(57)【要約】【課題】車両用灯具を構成する、透明基材に金属反射膜が形成されてなるエクステンションにおいて、レーザ光によって金属膜の所望の部分を剥離残しなく効率的に、且つ透明基材に熱量過多による樹脂劣化を生じないように剥離した光透過部とする。この光透過部の背面に導光部材を設けた車両用灯具を提供することにある。【解決手段】透明基材１６の一方の面に形成された金属膜１５を複数の剥離領域に区画して夫々の剥離領域毎に、金属膜１５が形成された面と反対側から透明基材１６を透過してレーザ光を照射する。このとき、透明基材１６のレーザ光入射面のレーザ走査領域には曲率半径が０．５ｍｍ未満の面を有さない。【選択図】図６
2018006032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯室内に、少なくとも一つの光源ユニットと、前記光源ユニットの周辺に設けた装飾部材とを有し、照射方向前方が前面カバーで覆われた車両用灯具であって、
前記装飾部材は、透明樹脂基材からなり、前記前面カバー側に位置する直線状もしくは曲線状の光透過部と、当該光透過部の縁部から後方側に延びる第１の延在部と、当該光透過部の他の縁部から後方側に延びる第２の延在部とを備え、
前記第１の延在部と前記第２の延在部は対向するとともに、その対向する面の夫々に金属反射膜が形成されており、
前記光透過部は、前記ライン状に延びる方向に対して直交する断面において、前記後方側に突出した断面Ｖ字形状をなし、且つ、前記前方側の凹部の曲率半径が０．５ｍｍ未満の面を有さない形状とされ、
前記光透過部の後方側には、ライン状の前記光透過部に対向する光出射面を備えた導光部材を配置している
ことを特徴とする車両用灯具。
【請求項２】
前記ライン状の前記光透過部が、車両用灯具の長手方向の縁に沿った第１の直線状領域と、車両用灯具の短手方向の縁に沿った第２の直線状領域と、前記第１の直線状領域と第２の直線状領域を接続する接続曲線部を備え、
前記導光部材が、前記第１の直線状領域、前記接続曲線部および第２の直線状領域に対応する一体の透光性部材により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
【請求項３】
透明樹脂基材の一方の面に形成された金属反射膜をレーザ走査によって剥離する方法であって、
前記金属反射膜は複数の剥離領域に区画されて夫々の剥離領域画毎にレーザ走査による剥離を行うステップを含み、
前記剥離領域画毎に行うレーザ走査は、レーザ光を前記金属反射膜が形成された面と反対側から前記透明樹脂基材を透過して前記金属反射膜に照射し、
前記透明樹脂基材のレーザ光入射面のレーザ走査領域には、曲率半径が０．５ｍｍ未満の面を有しないことを特徴とする金属反射膜の部分剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用灯具および車両用灯具に用いる装飾部材の金属膜の部分剥離方法に関するものであり、詳しくは、透明基材からなるエクステンションと称する装飾部材に形成されたアルミ蒸着膜からなる金属反射膜を部分的に除去（剥離）する部分剥離方法および金属反射膜を部分的に除去（剥離）して露出した透明基材を通して出射光を得る車両用灯具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、透明基材に形成された金属膜を部分的に除去して露出した透明基材を通して出射光を得る、車両用灯具の構成部材としては、例えば、特許文献１にアウターカバーとして開示されたものがある。
【０００３】
特許文献１に開示されたアウターカバーを構成部材とする車両用灯具は図１５にあるように、開口部を有するドアミラー内にアウターカバー８０とランプボディ８１が組み込まれて該アウターカバー８０とランプボディ８１とで形成された灯室８２内にＬＥＤ光源とインナーレンズ８３が配置され、アウターカバー８０に形成された意匠用モール部８４がドアミラーの開口部から露出している。
【０００４】
そして、意匠用モール部８４の内面には反射膜（アルミ膜）８５が設けられると共に反射膜８５の一部にＬＥＤ光源からの光を透過して灯室８２外に出射する細線状の光透過部８６が設けられている。これにより、ＬＥＤ光源の点灯時には、ＬＥＤ光源から発せられてインナーレンズ８３内を導光された光が光透過部８６を透過して発光ラインとして灯室８２外に出射され、ＬＥＤ光源の消灯時には、意匠用モール部８４に設けられた反射膜８５がメタリックな反射面として視認される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１１７９６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記構成からなる車両用灯具は、アウターカバー８０の意匠用モール部８４に形成された反射膜８５に設けられる光透過部８６は、例えばレーザによって除去（剥離）される。
【０００７】
この場合、剥離の長さが長くなると、レーザ光の照射エネルギーの均一化及び走査の効率化等のために複数の領域に区画して行われる。その場合、被剥離製品の形状寸法のバラツキや剥離工程に用いる治具のバラツキ等によって隣接する剥離領域の繋ぎ部分に、レーザ光の未照射による剥離残り、あるいは２重照射の過大照射エネルギーによる熱量過多によって透明基材に樹脂劣化が生じる恐れがある。樹脂劣化が生じた部分は透過率が低下して灯具の配光特性に悪影響を及ぼすことになる。
【０００８】
また、被剥離製品は、種々の形状寸法のものが対象となり、それらに対して一様に対応することが求められるが、例えば図１６にあるように、Ｖ溝形状の凸面側の面９０に形成された反射膜９１を凹面側の面（光入射面）９２から入射したレーサ光で剥離する場合、凹面状の底部の曲率が大きい（曲率半径Ｒが小さい）湾曲面領域９３から入射するレーザ光は光入射面９２によって外側に屈折されて内側に位置する反射膜９１、すなわち凹面状の底部に対応する位置に剥離残りが生じることになる。剥離残りが生じると、剥離部分を通して灯具の照射光を照射する際に効率の低下を招くことになる。
【０００９】
この問題を解決するために、レーザ光の出力を上げて対応することが考えられるが、レーザ光の過大照射エネルギーによる熱量過多によって透明基材に樹脂劣化が生じる。また、反射膜の剥離残り部分のみを狙ったレーザ走査工程を設けることが考えられるが、全体の剥離時間が延びて作業効率の低下を招く。また、反射膜の剥離残り部分のみに反射膜が形成された側から直接レーザ光を照射する方法が考えられるが、この場合も全体の剥離時間が延びて作業効率の低下を招く。
【００１０】
そこで、本発明は上記問題に鑑みて創案なされたもので、その目的とするところは、車両用灯具を構成する、透明基材に金属反射膜が形成されてなるエクステンションにおいて、レーザ光によって金属膜の所望の部分を剥離残しなく効率的に、且つ透明基材に熱量過多による樹脂劣化を生じないように剥離した光透過部を形成する方法を提供することにある。
【００１１】
また、本発明は透明基材に金属反射膜が形成されてなるエクステンションにおいて、レーザ光によって金属膜の所望の部分を剥離残りしにくい形状とした光透過部を形成し、この光透過部を通して照射する車両用灯具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載された発明は、灯室内に、少なくとも一つの光源ユニットと、前記光源ユニットの周辺に設けた装飾部材とを有し、照射方向前方が前面カバーで覆われた車両用灯具であって、
前記装飾部材は、透明樹脂基材からなり、前記前面カバー側に位置する直線状もしくは曲線状の光透過部と、当該光透過部の縁部から後方側に延びる第１の延在部と、当該光透過部の他の縁部から後方側に延びる第２の延在部とを備え、
前記第１の延在部と前記第２の延在部は対向するとともに、その対向する面の夫々に金属反射膜が形成されており、
前記光透過部は、前記ライン状に延びる方向に対して直交する断面において、前記後方側に突出した断面Ｖ字形状をなし、且つ、前記前方側の凹部の曲率半径が０．５ｍｍ未満の面を有さない形状とされ、
前記光透過部の後方側には、ライン状の前記光透過部に対向する光出射面を備えた導光部材を配置していることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載された発明は、請求項１において、前記ライン状の前記光透過部が、車両用灯具の長手方向の縁に沿った第１の直線状領域と、車両用灯具の短手方向の縁に沿った第２の直線状領域と、前記第１の直線状領域と第２の直線状領域を接続する接続曲線部を備え、
前記導光部材が、前記第１の直線状領域、前記接続曲線部および第２の直線状領域に対応する一体の透光性部材により形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載された発明は、透明樹脂基材の一方の面に形成された金属反射膜をレーザ走査によって剥離する方法であって、
前記金属反射膜は複数の剥離領域に区画されて夫々の剥離領域画毎にレーザ走査による剥離を行うステップを含み、
前記剥離領域画毎に行うレーザ走査は、レーザ光を前記金属反射膜が形成された面と反対側から前記透明樹脂基材を透過して前記金属反射膜に照射し、
前記透明樹脂基材のレーザ光入射面のレーザ走査領域には、曲率半径が０．５ｍｍ未満の面を有しないことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、透明基材に金属反射膜が形成されてなるエクステンションにおいて、レーザ光によって金属膜の所望の部分を剥離残りしにくい形状断面Ｖ字形状としたので、光透過部における金属反射膜残りを低減し、この光透過部を通して照射する際の光利用効率を向上させるとともに光透過部以外の箇所に形成した金属反射膜に不用意な金属反射膜剥離部分を有さないエクステンションを提供できる。これにより、光透過部を光学部材として利用した車両用灯具を提供することができる。
【００１６】
また、所定形状の光透過部にレーザ走査を行う方法により、透明基材に形成された金属膜をレーザ光によって所望の部分を剥離残しなく効率的に、且つ透明基材に熱量過多による樹脂劣化を生じないように剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】車両用灯具の正面模式図である。
【図２】エクステンションの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】レーザ照射の説明図である。
【図６】同じく、レーザ照射の説明図である。
【図７】エクステンションの光透過部におけるレーザ光の光路図である。
【図８】同じく、エクステンションの光透過部におけるレーザ光の光路図である。
【図９】同じく、エクステンションの光透過部におけるレーザ光の光路図である。
【図１０】エクステンションの光透過部におけるレーザ光の屈折量を比較した表である。
【図１１】エクステンションの光透過部におけるレーザ光の光路図である。
【図１２】同じく、エクステンションの光透過部におけるレーザ光の光路図である。
【図１３】エクステンションの光透過部におけるレーザ走査の説明図である。
【図１４】同じく、エクステンションの光透過部におけるレーザ走査の説明図である。
【図１５】従来例の説明図である。
【図１６】同じく、従来例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の好適な実施形態を図１〜図１４を参照しながら、詳細に説明する（同一部分については同じ符号を付す）。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの実施形態に限られるものではない。
【００１９】
図１は車両用灯具の正面図、図２は車両用灯具を構成するエクステンションの正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００２０】
車両用灯具（以下、「灯具」と略称する）１は、ハウジング２と前面カバー３とで形成された閉空間からなる灯室４内に、他の光源ユニット５〜９と共に透明樹脂基材に金属反射膜（具体的には、アルミ蒸着膜）が形成されたエクステンション（装飾部材）１０が配置され、エクステンション１０の後側（光出射方向と反対側）に導光棒が配置されている。灯具１は、正面視において車幅方向に横長の略矩形形状をなしている。
【００２１】
エクステンション１０は正面視において、灯室４内の上部を車幅方向に延びて一側方を経て下部に回り込む形状を有している。複数の光源ユニット５，６，７，８，９の上部縁と灯具１の上部縁との間に位置し車幅方向に延びる直線状の上辺部と、複数の光源ユニット５，６，７，８，９の中の最も車両側方側に位置する光源ユニットと灯具１の側面縁との間に位置し車両上下方向に延びる直線状の側辺部と、上辺部と側辺部とを接続部を有している。
【００２２】
エクステンション１０は透明樹脂基材の一方の表面に金属反射膜が形成され、灯室内が外方から観視しにくくする遮光機能と装飾機能を奏する。エクステンション１０の正面視において、光源ユニット５，６，７，８，９の照射方向、すなわち前面カバーに近接し、且つ、対向する位置には後述する光透過部１１が形成され、光透過部１１はライン状の開口窓部となる。光透過部１１は、大別して、直線状の上辺部（第１の直線状領域に相当する。）、略９０度の角度の屈曲する接続部（接続曲線部に相当する。）および直線状の側辺部（第２の直線状領域に相当する。）の３つの領域からなる。ここでライン状とは、直線を含む任意の曲線をいう。開口窓部とは光透過部１１の周囲が金属反射膜で囲われた状態を指す。
【００２３】
エクステンション１０の上辺部は、図３に断面を示したように、光透過部１１の上縁部から該上縁部に沿って後方に延びる上側延在部１２及び光透過部１１の下縁部から該下縁部に沿って後方に延びる下側延在部１３を有している。同様にエクステンション１０の側辺部も、図４に断面を示したように、光透過部１１の灯具外側側縁部から該側縁部に沿って後方に延びる延在部１２及び光透過部１１の灯具内側側縁部から該側縁部に沿って後方に延びる延在部１３を有している。光透過部１１と光源ユニット５，６，７，８，９との間に位置する延在部１３（第２の延在部に相当する。）は、光透過部１１と灯具の上下面もしくは側面との間に位置する延在部１２（第１の延在部に相当する。）に比べて後方側に長く延在する。延在部１２および延在部１３は互いに対向しており対向する内面に金属反射膜１５が形成されている。
【００２４】
エクステンション１０の光透過部１１は、正面視で正面に見える部分に位置し、断面形状が後方に凸のＶ字形状を呈すると共に透明基材がそのまま露出している。エクステンション１０の内面（後面）のＶ字凸面１４以外の面には金属反射膜１５が形成されている。
【００２５】
光透過部１１のＶ字凸面１４近傍には、該Ｖ字凸面１４に沿って延びる導光棒３０が配置されており、導光棒３０内を導光されて側面から出射した光が光透過部１１を透過して前方に向けて照射される。導光棒３０は、光透過部１１、すなわち開口窓部の形状に沿った出射面を有するライン状に形成されている。本実施形態においてはライン状の導光棒の端部（図３および図４における紙面手前方向）にＬＥＤ等の図示しない光源と対向する入射面を備えている。導光棒３０の出射面は、光透過部１１の内面（後方側）に対向して配置され、導光棒の側面は、延在部１２および延在部１３で覆われている。導光棒３０は、断面円形、断面台形、断面板形状など様々な形状の導光部材を用いることができる。
【００２６】
次に、エクステンション１０に形成された金属反射膜１５に対して、金属反射膜を有しない、透明基材の露出部を形成する方法を以下に説明する。
【００２７】
概略の作業工程は、予めエクステンションの内面全面に、例えば、アルミ蒸着膜による金属反射膜からなる鏡面反射面を形成し、その後に光透過部に形成された金属反射膜を取り除いて透明基材を露出させる。金属反射膜を取り除く方法としてレーザ光による剥離方法を用いる。
【００２８】
具体的には、透明基材１６の内面に形成された金属反射膜１５をレーザ光によって剥離する場合、図５にあるように、金属反射膜１５の形成面側から直接金属反射膜１５にレーザ光を照射して剥離する方法と、図６にあるように、金属反射膜１５の形成面と反対側から照射して透明基材１６を透過したレーザ光によって剥離する方法が可能である。
【００２９】
前者の場合は、剥離部分（光透過部１１のＶ字凸面１４）の金属反射膜１５に照射されたレーザ光が、金属反射膜１５に反射されてその反射光が非剥離部の金属反射面膜１５に照射されて異常剥離を生じ、不良品の発生の要因となる可能性がある。光透過部１１は、対向する延在部１２，１３で囲われた凹部の底部に相当する。したがって、その凹部の内面側壁に相当する延在部１２，１３の表面に形成された金属反射膜１５に高いエネルギーのレーザ光が照射されると剥離する。特に、光透過部１１に形成している金属反射膜１５は、Ｖ字凸面１４上に形成しているので、Ｖ字凸面１４側から照射したレーザ光は図５に示すように金属反射膜１５で反射を起こしやすい。
【００３０】
一方、後者の場合は、剥離部分（光透過部１１のＶ字凸面１４）の金属反射膜１５で反射されたレーザ光は、直接非剥離部の金属反射膜１５に照射されることがないので、異常剥離による不良品の発生が抑制される。したがって、レーザ光は透明基材１６を通して金属反射膜１５に照射する。また、図６に示したように延在部のない前方側からレーザ光を照射するので、レーザ光照射にあたり、延在部１２，１３の間の空間を狙って照射する場合に比べて、容易にレーザ光の出射位置と剥離部分との相対的な位置関係を広い条件の中から選択することができる。
【００３１】
レーザ光を透明基材１６を通して金属反射膜１５に照射する場合、図７にあるように、光透過部１１のＶ字凹面１７からなる光入射面による屈折によって光路が、金属反射膜１５の剥離部分（光透過部１１のＶ字凸面１４）の頂点Ｔの位置から離れる方向に曲げられるため、金属反射膜１５の頂点Ｔの位置及びその近傍部分に剥離残りが生じることになる。
【００３２】
特に図８に示すように、光透過部１１のＶ字凹面１７の底部の湾曲部１７ａの曲率半径によってその部分から入射した光の屈折角が変わり、曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも小さい場合（Ｒ１＜Ｒ２）、曲率半径Ｒ１の湾曲部１７ａから光透過部１１に入射したレーザ光の屈折光Ｌ１は、曲率半径Ｒ２の湾曲部１７ａから光透過部１１に入射したレーザ光の屈折光Ｌ２よりも屈折角が大きく金属反射膜１５の剥離部分の頂点Ｔの位置から離れる方向に屈折される。因みに、透明基材１６の屈折率を１．５８とした。
【００３３】
そのため、光透過部１１のＶ字凹面１７の底部湾曲部１７ａの曲率半径を大きくすることにより、金属反射膜１５の剥離部分の頂点Ｔの位置及びその近傍の剥離残り領域を小さくできることがわかる。したがって、光透過部１１のＶ字凹面１７を平坦面にすると、剥離残りをなくして金属反射膜を完全に剥離することができる。
【００３４】
しかしながら、本実施形態のエクステンション１０の光透過部１１のように、光入射面が凹Ｖ字形状を有する場合は、底部湾曲部１７ａの曲率半径を極力大きくした状態で剥離残しがないような剥離条件を設定する必要がある。
【００３５】
それと同時に、金属反射膜１５の剥離部分の頂点位置近傍に照射されるレーザ光による照射エネルギーを上げることにより増大した熱量によって頂点位置の金属反射膜１５を剥離することが考えられる。そのためには、光透過部１１の延長方向に沿って適宜な長さで且つ光透過部１１の延長方向と直交方向に適宜なピッチで走査されるレーザ光において、部分的に走査ピッチを密にして照射エネルギーを高めことにより熱量を増加させることができる。
【００３６】
その検証として、図９にあるように、光透過部１１のＶ字凹面１７の平面部１７ｂに対してレーザ光を１ｍｍのピッチで走査しているときに、光透過部１１のＶ字凹面１７の底部湾曲部１７ａに対して走査ピッチを密にしてＰ１＝０．１ｍｍのピッチで走査したときの金属反射膜１５に加わる照射エネルギー密度を光路シミュレーションによって算定した。
【００３７】
その結果、図１０の表にあるように、光透過部１１のＶ字凹面１７の底部湾曲部１７ａの曲率半径Ｒａが∞のとき、つまり、湾曲部が平坦面のときには金属反射膜１５には入射ピッチと同じＰ２＝０．１ｍｍのピッチでレーザ光が照射される。このときの照射エネルギー密度を１とする。
【００３８】
すると、曲率半径Ｒａ＝０．２ｍｍの場合は、Ｒａ＝０．２ｍｍの湾曲入射面にＰ１＝０．１ｍｍのピッチで照射されたレーザ光が湾曲反射面で屈折されて金属反射膜１５にはＰ２＝０．４ｍｍのピッチで照射される。そのため、金属反射膜１５の頂点Ｔ及びその近傍には、平坦入射面から入射したレーザ光で照射されたときの照射エネルギー密度ＰＷ＝１に対して約０．２５の相対照射エネルギー密度のエネルギーが印加されることになる。
【００３９】
また、曲率半径Ｒａ＝０．５ｍｍの場合は、Ｒａ＝０．５ｍｍの湾曲入射面にＰ１＝０．１ｍｍのピッチで照射されたレーザ光は金属反射膜１５にＰ２＝０．２３ｍｍのピッチで照射される。そのため、金属反射膜１５の頂点Ｔ及びその近傍には、平坦入射面から入射したレーザ光で照射されたときの照射エネルギー密度ＰＷ＝１に対して約０．５の相対照射エネルギー密度のエネルギーが印加されることになる。
【００４０】
更に、曲率半径Ｒａ＝１．０ｍｍの場合は、Ｒａ＝１．０ｍｍの湾曲入射面にＰ１＝０．１ｍｍのピッチで照射されたレーザ光は金属反射膜１５にはＰ２＝０．１７ｍｍのピッチで照射される。そのため、金属反射膜１５の頂点Ｔ及びその近傍には、平坦入射面から入射したレーザ光で照射されたときの照射エネルギー密度ＰＷ＝１に対して約１．０の相対照射エネルギー密度のエネルギーが印加されることなる。
【００４１】
この場合、平坦入射面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度と、湾曲面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度との差が大きい場合、樹脂劣化が生じるおそれがある。金属反射膜１５を剥離するために必要な照射エネルギー密度をＥｄとする。平坦入射面から入射したレーザ光で照射され金属反射膜１５が剥離するためには、平坦入射面から入射したレーザ光で照射されたときの照射エネルギー密度ＰＷ＝１に対して約１．０の相対照射エネルギー密度のエネルギーが印加されることになるので、入射するレーザ光の照射エネルギー密度もＥｄ×１．０＝Ｅｄが必要となる。一方、湾曲面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が剥離するためには、金属反射膜に到達する照射エネルギー密度をＥｄとする必要がある。そのためには、湾曲入射面から入射したレーザ光で照射されたときの照射エネルギー密度ＰＷ＝１に対して約、例えば０．５の相対照射エネルギー密度のエネルギーが印加されることになるので、湾曲面に入射するレーザ光の照射エネルギー密度はＥｄ×２．０が必要となる。よって、湾曲面から入射する場合のほうが、透明基材を通して大きな照射エネルギーで照射しなければならない。すなわち、湾曲面から入射する場合には熱量過多によって樹脂劣化が生じる恐れがある。
【００４２】
剥離部分（光透過部１１のＶ字凸面１４）に対向して導光棒３０の出射面を設け、光透過部１１を通して導光棒３０からの照射光を出射する。したがって、Ｖ字凸面１４およびＶ字凹面１７の両方とも急激な変化点が形成されるのは好ましくない。光透過部１１の厚みも薄い方が灯具の重量低減および透過率向上の面から好ましい。平坦入射面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度と、湾曲面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度との差が４倍を超えると透明樹脂基材の温度上昇が顕著となる。したがって２倍以内とすることが好ましい。そのため、図１０の表より、レーザ光の入射面となる、光透過部１１のＶ字凹面１７の底部湾曲部１７ａは、平坦入射面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度と、湾曲面から入射したレーザ光で照射された金属反射膜１５が受ける照射エネルギー密度との差が２倍以内となるＲａ＝０．５ｍｍ以上であれば熱量過多による透明基材の樹脂劣化を抑制することができる。
【００４３】
ところで、図１１に示すように、光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂと、上側延在部１２の内面１２ａとの交差する部分、あるいは図示しないが、光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂと、下側延在部の内面との交差する部分が適宜な曲率半径を有する湾曲面１８を有する場合、光透過部１１に入射したレーザ光が湾曲面１８に照射されると、湾曲面１８に形成された金属反射膜１５を剥離したレーザ光が、露出した透明基材の湾曲面１８で上側延在部１２側に屈折されて上側延在部１２の内面１２ａに形成された金属反射膜１５に照射されてその部分に望まない異常な剥離が生じる。
【００４４】
そこで、光透過部１１を透過したレーザ光が安定して湾曲面１８に照射されないようにするためには、光透過部１１のＶ字凹面１７の平面部１７ｂに到達するレーザ光の到達位置を適宜な範囲に設定する必要がある。
【００４５】
その場合、湾曲面１８と、光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂとの見切り部１９を狙って光透過部１１に入射したレーザ光が必ずしも見切り部１９に照射されるとは限らず、エクステンション基材の成形時の製造公差や、レーザ剥離時のエクステンションの治具取付けバラツキ等によってレーザ光が湾曲面１８に掛かることも考えられる。
【００４６】
そこで、レーザ光が安定して湾曲面１８に照射されないように、図１２に示すように、湾曲面１８と、光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂとの境界から所定の長さの間に見切り範囲（Ｄ）を設けてその縁部を見切り部１９と設定した。見切り範囲（Ｄ）は１．０ｍｍ以下とした。
【００４７】
つまり、湾曲面１８と、光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂとの境界（湾曲面１８のエッジ）から例えば、（Ｄ）＝１．０ｍｍだけ光透過部１１のＶ字凸面１４の平面部１４ｂ側に離れた位置を見切り部１９とすることにより、見切り部１９を狙って光透過部１１に入射したレーザ光は安定して湾曲面１８に掛かることがないため、上側延在部１２の内面１２ａに形成された金属反射膜１５に異常な剥離が生じることはない。
【００４８】
上記レーザ光による金属反射膜の剥離は、上述したように、光透過部１１の延長方向に沿って適宜な長さで且つ光透過部１１の延長方向と直交方向に適宜なピッチで走査されるレーザ光において行われる。
【００４９】
特に、長尺の剥離領域を有する場合は、全体の剥離領域を所定の複数の領域に区画して夫々の区画毎にレーザ走査による剥離作業が行われる。
【００５０】
この場合、図１３のように、光透過部１１の隣接する剥離領域（Ｅ）、（Ｆ）間の繋ぎ部分にレーザ光が繋がらない領域（Ｇ）が生じてレーザ光の照射がない金属反射膜に剥離残りが生じたり、あるいは図１４にあるように、光透過部１１の隣接する剥離領域（Ｅ）、（Ｆ）間の繋ぎ部分にレーザ光が２重に重なる領域（Ｈ）が生じて金属反射膜に２倍の照射エネルギーが印加されて下地の透明基材に樹脂劣化を生じる恐れがある。
【００５１】
そこで、金属反射膜のレーザ剥離時に、隣接する剥離領域間の繋ぎ部分に金属反射膜の剥離残りが確実に生じることがないようなレーザ光走査領域とした。具体的には、繋ぎ部分の曲率半径と同一から２倍の範囲とした。
【００５２】
光透過部１１を断面Ｖ字形状とせずに平坦面とすることもできる。しかしながら、平坦面とした場合には、光透過部１１の背面に配置する導光棒３０の出射面がそのまま観視され、断面Ｖ字形状とした場合に比べて奥行感に劣る。また、断面Ｖ字形状とすれば、Ｖ字凸面１４およびＶ字凹面１７が屈折面となるので、僅かに導光棒３０の出射面からの光を拡げることができる。よって、ライン状の光透過部１１の後方側に導光部材を配置する場合には、光透過部１１を断面Ｖ字形状とすることが好ましい。断面Ｖ字形状の断面屈曲部は１か所に限るものではなく、２か所以上備えているものも、本願発明においては断面Ｖ字形状に含まれる。
【符号の説明】
【００５３】
１…  車両用灯具
２…  ハウジング
３…  前面カバー
４…  灯室
５…  光源ユニット
６…  光源ユニット
７…  光源ユニット
８…  光源ユニット
９…  光源ユニット
１０…  エクステンション
１１…  光透過部
１２…  上側延在部
１２ａ…  内面
１３…  下側延在部
１３ａ…  内面
１４…  Ｖ字凸面
１４ｂ…  平面部
１５…  金属反射膜
１６…  透明樹脂基材
１７…  Ｖ字凹面
１７ａ…  湾曲部
１７ｂ…  平面部
１８…  湾曲面
１９…  見切り部
３０…  導光棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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