(57)【要約】【課題】見栄えの良い、美麗な仕上がりの棚板を簡単に構築することができ、しかも真壁仕様の和風建築のように、開口部の横幅寸法が棚板の設置スペースの内寸より小さい場合であっても問題なく適用することができる棚板用の桟を提供する。【解決手段】断面がコの字形状の横溝形成部１１と、横溝形成部１１から下方へ突出するように形成された下側支持部１２とが、可撓性を有するプラスチックによって一体的に形成され、下側支持部１２の取付面側に凹溝１４が形成されることにより、下側支持部１２において薄肉部分が形成され、凹溝１４とは反対側の下側支持部１２の側面には、釘又はビスを打ち込むべき高さ位置の目安となるガイド溝１５ａが形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面がコの字形状の横溝形成部と、この横溝形成部から下方へ突出するように形成された下側支持部とが、可撓性を有するプラスチックによって一体的に形成され、
下側支持部の取付面側に凹溝が形成されることにより、下側支持部において薄肉部分が形成され、
凹溝とは反対側の下側支持部の側面には、釘又はビスを打ち込むべき高さ位置の目安となるガイド溝が形成されていることを特徴とする棚板用桟。
【請求項２】
全体の高さ寸法が、３０〜３３ｍｍの範囲内に設定されていることを特徴とする、請求項１に記載の棚板用桟。
【請求項３】
下側支持部の側面のガイド溝が、下側支持部の薄肉部分に形成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の棚板用桟。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、和室の押し入れや床の間の棚板、或いは、書架、その他の収納什器等の各種棚板の周縁部を支えるための棚板用の桟に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、押し入れ内に棚板部を形成する場合、まず押し入れの内部（開口部側、及び、内壁面）において、前框、後框、及び、桟を、所定の高さ位置に取り付け、これらの部材の上に棚板を載置して釘止め固定し、次に、棚板の周縁部が剥き出しに露呈することを防止するために、棚板の周縁部に雑巾摺と称される見切縁のような縁木を取り付けるための作業が行われていた。
【０００３】
上記のような従来方法による場合、押し入れ内壁面に後框と桟を取り付ける作業と、押し入れ開口部側に前框を取り付ける作業と、それらの部材上に棚板を載置して釘止め固定する作業と、棚板の周縁部に雑巾摺を釘止めするための作業とが夫々別個に必要になるほか、これらの作業を順を追って行わなければなず、作業が煩雑で、作業者において相応の熟練した技術が必要になるほか、作業工程に多くの時間を必要とし、作業能率が悪いという問題があった。
【０００４】
このような問題に対処するための手段として、実開平５−８９６８８号公報（特許文献１）に記載されているような方法（棚板の支持構造）が知られており、この方法によれば、棚板を取り付けるための作業のうち一部の作業工程を簡略化することができ、従来のものと比較して工事の大幅な短縮化を図ることができる、と上記文献に説明されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８９６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されている方法は、真壁仕様の和風建築においては、適用が難しいという問題がある。この点について具体的に説明すると、図７（真壁仕様の和風建築における押し入れの内壁及び押し入れ開口部の柱の断面図、並びに、従来方法による棚板及び桟の部分平面図）に示すように、真壁仕様の和風建築の押し入れは、開口部の左右の柱５１の間の寸法Ｗ１が、押し入れ内部の横幅寸法Ｗ２（左右の内壁５２の間の寸法）よりも狭くなっている。
【０００７】
このため、特許文献１の方法に従って、左右の両側縁に桟５４を取り付けた状態の棚板５３を、押し入れの開口（柱５１の間の空間）側から奥へ進入させるためには、図８（図７に示す柱５１、棚板５３等の正面図）において実線で示すように、棚板５３を左右方向に傾けて柱５１の間を通過させ、その後、一点鎖線で示すように、棚板５３を水平な状態に戻す必要がある。
【０００８】
このとき、両側縁に桟５４を装着した棚板５３を、横幅方向の中央を通る仮想水平軸線を中心として回転させたときに描かれる外周軌道の直径は、左右の桟５４を含めた棚板５３全体の横幅寸法よりも大きくなる（その差は、桟５４の高さ寸法に比例して大きくなる）ため、水平状態に戻すべく回転させる途中で、二点鎖線で示すように、桟５４の外側の角部が押し入れの内壁５２とぶつかってしまい、水平状態となるまで回転させることができなくなってしまう（無理に回転させようとすると、内壁５２を傷つけてしまう）という問題がある。
【０００９】
本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、見栄えの良い、美麗な仕上がりの棚板を簡単に構築することができ、しかも真壁仕様の和風建築のように、開口部の横幅寸法が棚板の設置スペースの内寸より小さい場合であっても問題なく適用することができる棚板用の桟を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る棚板用の桟は、断面がコの字形状の横溝形成部と、この横溝形成部から下方へ突出するように形成された下側支持部とが、可撓性を有するプラスチックによって一体的に形成され、下側支持部の取付面側に凹溝が形成されることにより、下側支持部において薄肉部分が形成され、凹溝とは反対側の下側支持部の側面には、釘又はビスを打ち込むべき高さ位置の目安となるガイド溝が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
尚、この棚板用の桟は、全体の高さ寸法が３０〜３３ｍｍの範囲内に設定されていることが好ましい。また、下側支持部の側面のガイド溝は、下側支持部の薄肉部分に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る棚板用の桟を用いれば、和風建築の押し入れのように、開口部の横幅寸法が棚板の設置スペースの内寸よりも小さい場合であっても、問題なく棚板の施工を行うことができ、かつ、見栄えが良く、美麗な仕上がりで、十分な耐荷重性を有する棚板を、極めて簡単な作業のみによって容易に構築することができる。
【００１３】
また、下側支持部の側面のガイド溝を、下側支持部の薄肉部分に形成した場合には、釘又はビスの打ち込み時の抵抗を小さくすることができ、その結果、作業性が向上するという効果、及び、釘又はビスの打ち込みによる「割れ」の発生を好適に防止できるという効果をも期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る桟１の垂直断面図である。
【図２】図２は、和風建築の押し入れの水平断面図、及び、図１の桟１を装着した棚板２３の平面図である。
【図３】図３は、図２に示す柱２１、棚板２３等の正面図である。
【図４】図４は、図１に示す桟１、内壁２２、及び、棚板２３等の拡大断面図である。
【図５】図５は、図１に示す桟１、内壁２２、及び、棚板２３等の拡大断面図である。
【図６】図６は、図２に示す棚板２３の前方縁部２３ａ及び前框２４の断面図である。
【図７】図７は、真壁仕様の和風建築における押し入れの内壁５２及び柱５１の断面図、並びに、従来方法による棚板５３及び桟５４の部分平面図である。
【図８】図８は、図７に示す柱５１、棚板５３等の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に沿って、本発明に係る棚板用の桟を実施するための形態について説明する。図１は、本発明に係る桟１の垂直断面図である。この桟１は、長手方向について均一な断面形状を呈するように形成されており、断面が「コ」の字形状の横溝形成部１１と、この横溝形成部１１から下方へ突出するように形成された下側支持部１２とによって構成されており、可撓性を有するプラスチックによって、これらの構成部分が一体的に形成されている。
【００１６】
横溝形成部１１において側方へ向かって開口する横溝１３の高さ寸法は、この桟１によって支持される棚板の周縁部（奥方縁部、左右の側方縁部）の厚さ寸法（本実施形態においては１５ｍｍ）に対応しており、棚板の周縁部を横溝１３内へ問題なく受け入れることができるようになっている。
【００１７】
下側支持部１２には、桟１の取付面側（図１において右側）に凹溝１４が形成されており、この凹溝１４が形成されている部分においては、凹溝１４の深さ分（横幅分）だけ下側支持部１２が薄肉となっている。尚、凹溝１４とは反対側の下側支持部１２の側面には、釘又はビス（桟１を取付面に対して固定するための釘又はビス）を打ち込むべき高さ位置の目安となるガイド溝１５ａが形成されている。また、横溝形成部１１の底面にも、釘又はビス（横溝１３内に進入させた棚板の周縁部を固定するための釘又はビス）を打ち込むべき位置の目安となるガイド溝１５ｂが形成されている。
【００１８】
尚、本実施形態の桟１の各部の寸法は、次の通りである。まず、横溝形成部１１の厚さ寸法はいずれも３ｍｍに設定され、横溝１３の奥行き寸法は１５ｍｍに設定されている。尚、横溝１３の高さ寸法も、上述の通り１５ｍｍに設定されている。下側支持部１２の厚さ寸法は、凹溝１４が形成されている部分（肉薄部分）においては６ｍｍ、凹溝１４の直近上方部分及び直近下方部分においては８ｍｍに設定されている。また、下側支持部１２の高さ寸法は１２ｍｍに設定されており、桟１全体の高さ寸法は、３３ｍｍに設定されている。
【００１９】
本実施形態の桟１を用いれば、見栄えの良い、美麗な仕上がりの棚板を簡単に構築することができ、しかも真壁仕様の和風建築のように、開口部の横幅寸法が、棚板の設置スペースの内寸よりも小さい場合であっても、問題なく棚板の施工を行うことができる。
【００２０】
例えば、図２に示すように、開口部の左右の柱２１の間の寸法Ｗ１が、内部の横幅寸法Ｗ２（左右の内壁２２の間の寸法）よりも狭くなっている和風建築の押し入れに対して適用する場合、まず、棚板２３の左右の側方縁部、及び、奥方縁部にそれぞれ桟１を装着する。より具体的には、棚板２３の両側方縁部及び奥方縁部を、図１に示す横溝１３内にそれぞれ進入させた状態とする。尚、棚板２３の横幅は、両側方縁部にそれぞれ桟１を装着した際に、桟１を含めた全体の横幅寸法が、押し入れ内部の横幅寸法Ｗ２と一致するような寸法としておく。例えば、押し入れ内部の横幅寸法Ｗ２が６００ｍｍである場合には、両側方縁部に装着される桟１の横溝形成部１１の厚さ寸法分（３ｍｍ×２＝６ｍｍ）を差し引いて、棚板２３の横幅寸法を５９４ｍｍとする。
【００２１】
次に、図３において実線で示すように、桟１を装着した棚板２３を、左右いずれかに傾けて柱２１の間を通過させ、その後、図３において一点鎖線で示すように棚板２３等を水平な状態に戻すため、左右の傾きを小さくしていく。このとき、桟１の高さ寸法に応じて回転半径が大きくなってしまうため、棚板２３等を水平状態に戻すべく回転させる途中（図３において二点鎖線で示す位置）で、図４に示すように、桟１の外側の角部が押し入れの内壁２２とぶつかってしまうことになる。
【００２２】
但し、本実施形態の桟１は、従来のものと比べて全体の高さ寸法が小さい（従来：５０〜６０ｍｍ、本実施形態：３３ｍｍ）ため、両側縁に桟１を装着した棚板２３を、横幅方向の中央を通る仮想水平軸線を中心として回転させたときに描かれる外周軌道の直径は、左右の桟１を含めた全体の横幅寸法と比べてそれほど大きくならない。
【００２３】
より詳細に説明すると、例えば、図８に示す従来の桟５４の高さ寸法が５０ｍｍである場合において、桟５４を含めた棚板５３全体の横幅寸法を、押し入れ内部の横幅寸法Ｗ２に合わせて６００ｍｍとした場合、回転時における外周軌道の直径は約６０２ｍｍ（横幅寸法Ｗ２とのギャップ：約２ｍｍ）となるのに対し、本実施形態の桟１は、高さ寸法が３３ｍｍであるため、全体の横幅寸法（及び押し入れ内部の横幅寸法Ｗ２）が６００ｍｍである場合、回転時における外周軌道の直径は約６００．９ｍｍとなり、横幅寸法Ｗ２とのギャップは１ｍｍ以下となる。
【００２４】
また、本実施形態の桟１の下側支持部１２には、凹溝１４の深さ分だけ薄肉となっている部分があり、この薄肉部分により、下側支持部１２は変形しやすい構造となっている。このため、棚板２３等の回転途中で桟１の外側の角部（下側支持部１２の下端部）が押し入れの内壁２２とぶつかってしまったとしても、この状態から棚板２３等を更に回転させると、１ｍｍ程度であれば、図５に示すように、桟１の下側支持部１２の下方側（凹溝１４よりも下方の部位）を内側へ向かって容易に変形させることができ、これにより横幅寸法Ｗ２とのギャップが一時的に解消され、図３において一点鎖線で示すように、棚板２３等を水平な状態とすることができる。
【００２５】
棚板２３等を水平な状態としたら、その姿勢を維持しつつ高さ位置を合わせ、図１に示す下側支持部１２のガイド溝１５ａから水平方向に（図２に示す内壁２２に向かって）釘又はビスを打ち込んで、棚板２３の両側方縁部、及び、奥方縁部に装着した各桟１を、それぞれ対応する内壁２２に対して固定する。更に、横溝形成部１１の底面のガイド溝１５ｂ（図１参照）から上方（横溝１３内に進入させた棚板２３の周縁部の内部）へ向かって釘又はビスを打ち込んで、棚板２３と各桟１とを一体化させる。
【００２６】
尚、ガイド溝１５ａは、図１に示すように凹溝１４と同じ高さ位置（下側支持部１２の薄肉部分）に形成されているため、ガイド溝１５ａから内壁２２へ向かって釘又はビスを打ち込む際に貫通させるべき下側支持部１２の厚さ寸法が、凹溝１４の深さ分だけ小さくなっており、その結果、釘等の打ち込み時の抵抗が小さくなる。このため凹溝１４には、作業性の向上に寄与するという効果も認められ、また、釘又はビスの打ち込みによる「割れ」の発生を好適に防止できるという効果も期待することができる。
【００２７】
そして最後に、棚板２３の前方縁部２３ａ（図２に示すように、四つの周縁部のうち、桟１が装着されていない部分）に対して、前框２４を取り付ける。具体的には、本実施形態においては、図６に示すように、棚板２３の前方縁部２３ａの下側に補強材２５が固定されている一方、前框２４には、棚板２３の前方縁部２３ａ及び補強材２５の形状に対応した段部２４ａが形成されており、図６において破線で示す位置に前框２４を取り付けて、補強材２５側から前框２４内へ釘２６（又はビス）を打ち込んで棚板２３と前框２４とを一体化させ、更に、前框２４の両端を内壁２２又は柱２１（図２参照）に対して固定する。
【００２８】
このように、本発明に係る桟１を用いれば、和風建築の押し入れのように、開口部の横幅寸法が棚板の設置スペースの内寸よりも小さい場合であっても、問題なく棚板の施工を行うことができ、かつ、見栄えが良く、美麗な仕上がりで、十分な耐荷重性を有する棚板を、極めて簡単な作業のみによって容易に構築することができる。
【００２９】
尚、上述の通り本実施形態においては、桟１の高さ寸法が３３ｍｍに設定されているが、３３ｍｍよりも大きくなると、桟１を装着した棚板２３の回転時における外周軌道の直径がその分だけ大きくなり、水平状態まで棚板２３等を回転させることが難しくなってしまう可能性があるため（下側支持部１２を、より大きく変形させることが必要になってしまうため）、桟１の高さ寸法は３３ｍｍ以下に設定することが好ましい。一方、桟１の高さ寸法を３０ｍｍよりも小さくすると、施工された棚板２３において、十分な耐荷重性能が得られない可能性があるため、桟１の高さ寸法は３０ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【符号の説明】
【００３０】
１：桟、
１１：横溝形成部、
１２：下側支持部、
１３：横溝、
１４：凹溝、
１５ａ：ガイド溝、
１５ｂ：ガイド溝、
２１：柱、
２２：内壁、
２３：棚板、
２３ａ：前方縁部、
２４：前框、
２４ａ：段部、
２５：補強材、
２６：釘、
５１：柱、
５２：内壁、
５３：棚板、
５４：桟
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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