(57)【要約】【課題】乾式清掃と湿式清掃を１枚の清掃用基布且つ１本の清掃具で実現する。【解決手段】本発明に係るドライウェット清掃用基布１は、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した帯状の清掃用基布３０であり、横幅方向Ｘに吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の夫々が一枚以上露出して配置された繊維列２が形成され、当該繊維列２が1列以上列設されていることを特徴とする。また、本発明に係るドライウェット清掃具７は、上記のドライウェット清掃用基布１と、これを装着する把持部４０と、この把持部４０に取着されるハンドル６０から構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布であり、横幅方向に吸湿性繊維面と撥水性繊維面の夫々が一枚以上露出して配置された繊維列が形成され、前記繊維列が1列以上設けられていることを特徴とするドライウェット清掃用基布。
【請求項２】
前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面とは横幅方向に相互に離間して又は隣接して配置されている請求項１に記載のドライウェット清掃用基布。
【請求項３】
前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記横幅方向に交互に配置されている請求項１又は２に記載のドライウェット清掃用基布。
【請求項４】
前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記清掃用基布の片面又は両面に露出して配置されている請求項１〜３のいずれかに記載のドライウェット清掃用基布。
【請求項５】
縦幅と横幅を有した吸湿性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に撥水性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となることを特徴とするドライウェット清掃用基布。
【請求項６】
縦幅と横幅を有した撥水性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となり、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となることを特徴とするドライウェット清掃用基布。
【請求項７】
縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が相互に隣接又は離間して積層配置され、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となることを特徴とするドライウェット清掃用基布。
【請求項８】
吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が横幅方向に連接され、前記吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、前記撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となることを特徴とするドライウェット清掃用基布。
【請求項９】
請求項７に記載のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接することを特徴とするドライウェット清掃用基布の製造方法。
【請求項１０】
請求項７に記載のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接することを特徴とするドライウェット清掃用基布の製造方法。
【請求項１１】
請求項８に記載のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、両面に吸湿性繊維面を有する吸湿性繊維布と両面に撥水性繊維面を有する撥水性繊維布を用意し、前記吸湿性繊維布と前記撥水性繊維布の夫々１枚以上を横幅方向に連接することを特徴とするドライウェット清掃用基布の製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜８のいずれかに記載のドライウェット清掃用基布と、前記ドライウェット清掃用基布を装着する把持部を有することを特徴とするドライウェット清掃具。
【請求項１３】
請求項１〜８のいずれかに記載のドライウェット清掃用基布と、前記ドライウェット清掃用基布を装着する把持部と、前記把持部に取着されるハンドルから構成されることを特徴とするドライウェット清掃具。
【請求項１４】
請求項１〜８のいずれかに記載のドライウェット清掃用基布と、外周面に多面を有する多面柱体の把持部から構成され、前記ドライウェット清掃用基布が前記多面柱体の多面に装着されており、前記ドライウェット清掃用基布の前記吸湿性繊維面及び前記撥水性繊維面が外向きに露出していることを特徴とするドライウェット清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃作業により被清掃面から塵埃や付着汚れを除去する払拭体に関し、更に詳細には湿式清掃と乾式清掃を兼用して行える払拭体並びに当該払拭体を装着する清掃具に関する。
【背景技術】
【０００２】
床面を清浄化するには３段階の清掃作業が必要とされている。まず第１段階として、床面を乾燥した払拭体で擦過して塵埃を除去する乾式清掃（ドライ清掃）が行われ、目に見える程度の塵埃を除去する。次に第２段階として、水分を吸着した払拭体で前記床面を擦過する湿式清掃（ウェット清掃）が行われ、目に見えない塵埃や付着汚れを除去する。しかし、床面を乾燥すると、取り切れなかった塵埃が拭き筋として現れることがよくある。そこで第３段階として、床面に露見される拭き筋などを乾燥した払拭体で擦過除去する乾式清掃（ドライ清掃）が行われる。
【０００３】
このように、被清掃面に対し乾式清掃と湿式清掃を適宜に行うことが清掃作業の基本とされている。ところが、乾式清掃では乾式払拭体が用いられ、湿式清掃では湿式払拭体が用いられるから、必然的に乾式清掃具と湿式清掃具の２本が必要となっていた。そこで、一本の清掃具で乾式清掃と湿式清掃を行えるようにする特殊な構造の清掃具が従来から開発されてきた。
以下には、従来例として特許文献１〜特許文献４を示し、本願の図１５〜図１８を用いて従来技術を説明する。
【０００４】
特許文献１は特開２００２−１１９４５５号として公開された多面式清掃具であり、本願の図１５に図示されている。この清掃用具１１０は、用具基体１１４を回転自在に支持するために、その両端面にハンガーの両端を突刺させ、ハンガーの根元を操作ハンドル１１２に連結して、用具基体１１２の表面と裏面を使い分けるように構成されている。
用具基体１１４は平板の本体部分１２０の両側縁に保持壁１２２、１２４を設けて構成され、裏面側にはドライ清掃シート１６２を卷回したドライ清掃本体１６０が凹溝１６６を挿し込んで挿着され、表面側にはウェット清掃シート１４２を卷回したウェット清掃本体１４０が凹溝１５２を挿し込んで挿着されている。
ウェット清掃本体１４０には中央に凸出部１４６が設けられ、全面に液体排水開口１５０が開口されており、内部の液体は液体排水開口１５０から放出されてウェット清掃シート１４２を湿潤させる。
従って、この多面式清掃用具は、湿式清掃ではウェット清掃シート１４２を床面に押し付けて清掃し、乾式清掃では用具基体１１４を反転させてドライ清掃シート１６２を床面に押し付けて清掃する。ウェット清掃シート１４２とドライ清掃シート１６２とは分離された別々のシートである。
【０００５】
特許文献２は実開昭５８−１９６６２５号として公開された乾湿兼用モップであり、本願の図１６に図示されている。ハンドルである柄体２０６の先端は２本の双又先２０６’、２０６”に分岐されている。払拭体である房体２０５は多数の開繊束２０２の上端を筒状のテープ２０３で縫着して形成され、テープ２０３の両端にはポケット２０３’、２０３”が開口されている。双又先２０６’、２０６”をポケット２０３’、２０３”に挿入してモップが完成される。
この房体２０５はポリプロピレン樹脂を開繊して捲縮加工されているから、自動車の洗車ブラシとして湿式清掃に使用でき、しかも一振りで脱水できるから毛ハタキとして乾式清掃にも使用でき、その意味で乾湿兼用モップである。
【０００６】
特許文献３は実開平７−７７８２号として公開された清掃具であり、本願の図１７に図示されている。この清掃具３０１は、柄部分３０２の一端にブラシ部３０４が設けられ、他端に繊維集合体３０３が設けられている。繊維集合体３０３は、乾燥状態では乾式清掃に供され、水を含有させた湿式状態では湿式清掃に供することができる。
清掃具３０１は具体的には綿棒であり、繊維集合体３０３を乾燥状態や含水状態のいずれでも使用できる点で、乾式清掃又は湿式清掃と言っているに過ぎないのである。
【０００７】
特許文献４は特表２００８−５２１４５０号として公開されたこすり落とし領域を有するモップであり、本願の図１８に図示されている。このモップは、ハンドルである伸長ポール４１４をヒンジ部材４２２を介して把持部（番号無し）に連結して構成され、湿式又は乾式の掃除シートを掃除面４１８を横切ってアタッチメント部材４２０、４２０によって取り付ける。このモップを掃除方向４２４に往復させることによって、湿式清掃又は乾式清掃が行える。
即ち、湿式清掃と乾式清掃の選択は、掃除シートとして湿式シートと乾式シートのどちらを使用するかによって決まるだけである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１１９４５５号公報
【特許文献２】実開昭５８−１９６６２５号公報
【特許文献３】実開平７−７７８２号公報
【特許文献４】特表２００８−５２１４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１では、ドライ清掃シート１６２とウェット清掃シート１４２は別々のシートであり、一体化されたシートとしては存在しない。一体化していないから、常にドライ清掃シート１６２とウェット清掃シート１４２を個別に管理して用意しておかなければならない。また、ドライ清掃シート１６２を用具基体１１４の片面に装着し、且つ別個の作業としてウェット清掃シート１４２を残りの片面に装着するという煩雑な操作をしなければならない欠点がある。
【００１０】
特許文献２では、払拭体である房体２０５がポリプロピレン樹脂を開繊して捲縮加工されたものであるから、房体２０５を自動車の洗車ブラシとして湿式清掃に使用した後、同じ房体２０５を一振りで脱水して毛ハタキとして乾式清掃にも使用できるというように、同じ房体を乾湿兼用する発想のモップである。しかし、一振りで水分を１００％除去することは困難であり、不十分な乾燥のまま毛ハタキとして使用すると、逆に被清掃面に水分を与える結果となる。また、乾式清掃を先にした場合には、一振りで塵埃を分離除去できないから、これをそのまま湿式清掃した場合には、トラブルが生じ易い欠点がある。
【００１１】
特許文献３の清掃具とは実質的に綿棒であり、先に繊維集合体３０３を水分で湿らせて湿式清掃すると、乾燥までに時間が掛かるから乾式清掃は困難と考えざるを得ない。逆に先に乾式清掃した場合には、水分で湿らせて湿式清掃は可能である。しかし、その後に乾燥に時間が掛かるため乾式清掃は不能になる欠点がある。
【００１２】
特許文献４では、湿式掃除シートを装着して湿式清掃をした後、乾式清掃するためには乾式掃除シートに取り換える面倒さがあり、逆に先に乾式清掃した後に湿式清掃する場合にもシートの取り換えという面倒さが存在する。これは、シートの取付面が一つしかないが故の欠点である。
【００１３】
従って、本発明に係るドライウェット清掃用基布では、一枚の清掃用基布の表面に吸湿性繊維面と撥水性繊維面の夫々を一枚以上露出させた繊維列を配置するから、ドライウェット清掃用基布の把持部への装着は一回で済む利点がある。また、一旦把持部に装着すると、水分を含ませた吸湿性繊維面を被清掃面に当接させれば湿式清掃でき、また撥水性繊維面を被清掃面に当接させれば、直ちに乾式清掃できる利点があり、湿式清掃と乾式清掃の反復がその順番に拘わらず直ちに実現できる利点がある。更に、このドライウェット清掃用基布を把持部に装着したドライウェット清掃具を用いると、一本の清掃具でいつでも湿式清掃と乾式清掃を自在に実施できるから極めて便利であり、保管も一本で済む便利さが存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、本発明の第１の形態は、縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布であり、横幅方向に吸湿性繊維面と撥水性繊維面の夫々が一枚以上露出して配置された繊維列が形成され、前記繊維列が1列以上設けられているドライウェット清掃用基布である。
【００１５】
本発明の第２の形態は、前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面とは横幅方向に相互に離間して又は隣接して配置されているドライウェット清掃用基布である。
【００１６】
本発明の第３の形態は、前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記横幅方向に交互に配置されているドライウェット清掃用基布である。
【００１７】
本発明の第４の形態は、前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記清掃用基布の片面又は両面に露出して配置されているドライウェット清掃用基布である。
【００１８】
本発明の第５の形態は、縦幅と横幅を有した吸湿性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に撥水性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布である。
【００１９】
本発明の第６の形態は、縦幅と横幅を有した撥水性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となり、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となるドライウェット清掃用基布である。
【００２０】
本発明の第７の形態は、縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が相互に隣接又は離間して積層配置され、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布である。
【００２１】
本発明の第８の形態は、吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が横幅方向に連接され、前記吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、前記撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布である。
【００２２】
本発明の第９の形態は、第7形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法である。
【００２３】
本発明の第１０の形態は、第7形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法である。
【００２４】
本発明の第１１の形態は、第８形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、両面に吸湿性繊維面を有する吸湿性繊維布と両面に撥水性繊維面を有する撥水性繊維布を用意し、前記吸湿性繊維布と前記撥水性繊維布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法である。
【００２５】
本発明の第１２の形態は、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、ドライウェット清掃用基布を装着する把持部を有するドライウェット清掃具である。
【００２６】
本発明の第１３の形態は、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、ドライウェット清掃用基布を装着する把持部と、把持部に取着されるハンドルから構成されるドライウェット清掃具である。
【００２７】
本発明の第１４の形態は、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、外周面に多面を有する多面柱体の把持部から構成され、ドライウェット清掃用基布が多面柱体の多面に装着されており、ドライウェット清掃用基布の吸湿性繊維面及び撥水性繊維面が外向きに露出しているドライウェット清掃具である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の第１の形態によれば、縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布とは1枚の基布であり、この1枚の基布の中に横幅方向に吸湿性繊維面と撥水性繊維面の夫々が一枚以上露出して配置された繊維列が形成されているから、1枚のドライウェット清掃用基布を用意するだけで湿式清掃と乾式清掃の両者を実現できる。即ち、ドライウェット清掃用基布全体を液体の入った容器等で浸して、水分を含ませて軽く絞ると、吸湿性繊維面で被清掃面を掃除すれば湿式清掃でき、しかも含水しない性質を有する撥水性繊維面で被清掃面を掃除すれば乾式清掃を実現できる。
また、このドライウェット清掃用基布を手で取り扱って被清掃面を払拭してもよいが、把持部に装着してドライウェット掃除具としてもよく、一本のドライウェット掃除具で湿式清掃と乾式清掃の両者を実現できる。
更に、1枚のドライウェット清掃用基布には、吸湿性繊維面と撥水性繊維面からなる繊維列が１列以上列設されているから、多くの吸湿性繊維面と撥水性繊維面が配置されており、吸湿性繊維面を取り換えながら何回も湿式清掃を繰り返すことができ、同様に撥水性繊維面をどんどん取り換えながら異なった被清掃面に対し乾式清掃を繰り返すことが可能である。
吸湿性繊維面や撥水性繊維面は、織布面、編布面、不織布面やパイル面などの種々の繊維面から構成してもよく、清掃対象に応じて自在に調整することができる。また、ドライウェット清掃用基布は同一の繊維面で構成してもよいが、各種の繊維面を混在させてもよい。
吸湿性繊維面とは、綿・麻・再生セルロース繊維などの吸湿性を有した繊維からなる繊維面であり、清掃対象に応じて吸水力の異なる繊維種から適切に選択すればよい。また、撥水性繊維面とは水分を吸湿し難い性質を有した繊維種から形成された繊維面であり、ポリエステル特殊加工糸、ナイロン耐久撥水加工糸、シリカ添加加工糸などから適宜に選択される。
本形態で説明した事項は、以下の第２形態〜第１４形態まで共通しており、すべての事項がこれら各形態に適用される。
【００２９】
本発明の第２の形態によれば、吸湿性繊維面と撥水性繊維面とを横幅方向に離間して配置したドライウェット清掃用基布を提供できる。この場合には、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の間には、間隔余白となる通常繊維面が形成される。通常繊維面は織布面、編布面、不織布面やパイル面などの種々の繊維面から構成される。また、この通常繊維面の幅は長短自在に調整でき、主役たる吸湿性繊維面と撥水性繊維面の配置構成を補助する。
また、、吸湿性繊維面と撥水性繊維面とを横幅方向に隣接させて配置したドライウェット清掃用基布も提供できる。この場合には、間隔を構成する通常繊維面はなく、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の面積を大きく設定することができる。
更に、吸湿性繊維面と撥水性繊維面からなる繊維列が1列だけの場合には、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の上側及び／又は下側に余白領域を設けてもよいし、
この余白領域を全く設けない場合も存在する。余白を設けると吸湿性繊維面と撥水性繊維面の面積はその分だけ小さくなり、上下の余白を無くせば吸湿性繊維面と撥水性繊維面の面積をその分だけ大きくできる。
【００３０】
本発明の第３の形態によれば、前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記横幅方向に交互に配置されているドライウェット清掃用基布を提供できる。
前述したように、秀麗な清掃を行うためには、まず乾式清掃で粉塵を除去し、次に湿式清掃で付着汚れを除去し、最後に乾式清掃で拭き筋を除去する３段清掃
が基本である。これに対応して、撥水性繊維面と吸湿性繊維面と撥水性繊維面の順に清掃面を交互に設けておけば、第１に撥水性清掃面で乾式清掃を行い、第２に湿式清掃面で湿式清掃を行い、第３に撥水性清掃面で乾式清掃を行うことができるように、１枚のドライウェット清掃用基布で床面に対し秀麗な清掃を容易に実施できる利点がある。
【００３１】
本発明の第４の形態によれば、前記吸湿性繊維面と前記撥水性繊維面は前記清掃用基布の片面又は両面に露出して配置されているドライウェット清掃用基布を提供できる。
吸湿性繊維面と撥水性繊維面からなる繊維列を清掃用基布の片面だけに形成した場合には、清掃用基布の裏面に繊維列は形成されていない。従って、清掃用基布を把持部に装着するときには、清掃用基布の裏面が把持部に接触するように取り付ければよい。
吸湿性繊維面と撥水性繊維面からなる繊維列を清掃用基布の両面に形成した場合には、清掃用基布の表面も裏面も清掃用に使用することができる。まず、例えば、まず表面を清掃に使用し、繊維面が汚れた場合には清掃用基布を裏向けて把持部に取り付け、裏面を清掃に使用する。このようにすると、１枚のドライウェット清掃用基布を用いて倍の清掃を行うことが可能になる。
【００３２】
本発明の第５の形態によれば、縦幅と横幅を有した吸湿性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に撥水性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布が提供できる。
このドライウェット清掃用基布では、帯状の清掃用基布として吸湿性繊維布を使用するから、まず清掃用基布の全面が吸湿性繊維面になる。その横幅方向に撥水性繊維布を一枚以上積層配置するから、積層された領域は撥水性繊維面になり、積層されなかった領域は元の吸湿性繊維面となる。つまり、吸湿性繊維面と撥水性繊維面とは隣接して、両者の間に余白の間隙は出現しないから、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の面積を大きく取れる利点がある。
また、清掃用基布の両面に繊維列を形成すると、裏表の両面が清掃に使用でき、同じ１枚で長期の清掃を実現できる利点がある。
【００３３】
本発明の第６の形態によれば、縦幅と横幅を有した撥水性繊維布からなる帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布を一枚以上積層配置し、露出した撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となり、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となるドライウェット清掃用基布が提供できる。
このドライウェット清掃用基布では、帯状の清掃用基布として撥水性繊維布を使用するから、まず清掃用基布の全面が撥水性繊維面になる。その横幅方向に吸湿性繊維布を一枚以上積層配置するから、積層された領域は吸湿性繊維面になり、積層されなかった領域は元の撥水性繊維面となる。つまり、吸湿性繊維面と撥水性繊維面とは隣接して、両者の間に余白の間隙は出現しないから、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の面積を大きく取れる利点がある。
また、清掃用基布の両面に繊維列を形成すると、裏表の両面が清掃に使用でき、同じ１枚で長期の清掃を実現できる利点がある。
【００３４】
本発明の第７の形態によれば、縦幅と横幅を有した帯状の清掃用基布が配置され、この清掃用基布の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が相互に隣接又は離間して積層配置され、吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布が提供できる。
帯状の清掃用基布は通常基布であり、撥水性基布でも吸湿性基布でもよく、他の性質を有した基布でもよい。通常基布面は織布面、編布面、不織布面やパイル面などから適宜に選択される。この通常基布の表面に吸湿性繊維布と撥水性繊維布が積層されるが、積層されなかった領域は通常基布の基布面（繊維面）が露出することになる。
他方、吸湿性繊維布が積層されるとその繊維面は吸湿性繊維面になり、撥水性繊維布が積層されるとその繊維面は撥水性繊維面になる。従って、清掃用基布の両面又は片面に吸湿性繊維面と撥水性繊維面からなる繊維列が１列以上積層されることになる。
【００３５】
本発明の第８の形態によれば、吸湿性繊維布と撥水性繊維布の夫々１枚以上が横幅方向に連接され、前記吸湿性繊維布の表面が吸湿性繊維面となり、前記撥水性繊維布の表面が撥水性繊維面となるドライウェット清掃用基布が提供できる。
この形態では、１枚の吸湿性繊維布と１枚の撥水性繊維布が縫着や融着などにより連接されるから、吸湿性繊維面と撥水性繊維面が隣接した状態でドライウェット清掃用基布が構成される。
従って、両者の間隔余白はなく、吸湿性繊維面と撥水性繊維面の大面積化を図ることができる。また、吸湿性繊維布と撥水性繊維布の両面が夫々吸湿性繊維面と撥水性繊維面になり、ドライウェット清掃用基布の両面に繊維列が形成されることになる。
【００３６】
本発明の第９の形態によれば、第7形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の片面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法が提供される。
単位清掃用基布は通常基布であり、織布、編布、不織布、パイル布などで構成され、単位横幅とは適当な長さの横幅を云う。この単位清掃用基布の片面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成する。単位横幅は吸湿性繊維布の横幅以上に設計されるから、吸湿性繊維面の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。同様に、単位清掃用基布の片面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、撥水性繊維面の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。
従って、完成されたドライウェット清掃用基布の片面に吸湿性繊維面と撥水性繊維面が隣接して形成され、又は余白の間隔をあけて離間して形成されることになる。
【００３７】
本発明の第１０の形態によれば、第7形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成し、縦幅と単位横幅を有した単位清掃用基布の両面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、前記単位吸湿性基布と前記単位撥水性基布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法が提供される。
単位清掃用基布は通常基布であり、織布、編布、不織布、パイル布などで構成され、単位横幅とは適当な長さの横幅を云う。この単位清掃用基布の両面に吸湿性繊維布を積層して単位吸湿性基布を形成する。単位横幅は吸湿性繊維布の横幅以上に設計されるから、両面に露出する吸湿性繊維面の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。同様に、単位清掃用基布の両面に撥水性繊維布を積層して単位撥水性基布を形成し、撥水性繊維面の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。
従って、完成されたドライウェット清掃用基布の両面に吸湿性繊維面と撥水性繊維面が隣接して形成され、又は余白の間隔をあけて離間して形成されることになる。
【００３８】
本発明の第１１の形態によれば、第８形態のドライウェット清掃用基布の製造方法であり、両面に吸湿性繊維面を有する吸湿性繊維布と両面に撥水性繊維面を有する撥水性繊維布を用意し、前記吸湿性繊維布と前記撥水性繊維布の夫々１枚以上を横幅方向に連接するドライウェット清掃用基布の製造方法が提供される。
１枚の吸湿性繊維布は両面に吸湿性繊維面を露出しており、同様に１枚の撥水性繊維布は両面に撥水性繊維面を露出している。従って、吸湿性繊維布と撥水性繊維布を連接すれば、吸湿性繊維面と撥水性繊維面が隣接した繊維列を両面に有したドライウェット清掃用基布が簡単に製造できる。
【００３９】
本発明の第１２の形態によれば、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、ドライウェット清掃用基布を装着する把持部を有するドライウェット清掃具が提供できる。
通常、清掃具には、払拭体そのもの、払拭体を把持具に装着したもの、払拭体を把持具に装着してハンドルを有したもの、の３種類が存在する。本形態は２番目の払拭体を把持具に装着したものに相当する。把持具を手で操作して掃除を行える。
【００４０】
本発明の第１３の形態によれば、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、ドライウェット清掃用基布を装着する把持部と、把持部に取着されるハンドルから構成されるドライウェット清掃具が提供できる。
本形態は、前述した３番目の払拭体を把持具に装着してハンドルを有したものに相当する。手でハンドルを操作して掃除を行うことができる。
【００４１】
本発明の第１４の形態によれば、第1形態〜第８形態のドライウェット清掃用基布と、外周面に多面を有する多面柱体の把持部から構成され、ドライウェット清掃用基布が多面柱体の多面に装着されており、ドライウェット清掃用基布の吸湿性繊維面及び撥水性繊維面が外向きに露出しているドライウェット清掃具が提供できる。
多面柱体には、２面柱体、３面柱体、４面柱体、５面柱体などが存在する。２面柱体は大面積の表面と裏面を有して厚さが薄い平板、つまり４面体の一部と考える。従って、２面柱体、３面柱体、４面柱体、５面柱体に対応して、多面は２面、３面、４面、５面となる。
この多面柱体に本発明のドライウェット清掃用基布を卷回すれば多面の１面ごとに吸湿性繊維面や撥水性繊維面が外方に露出した状態で装着される。この多面柱体を回動操作して、吸湿性繊維面を床面に当接させれば湿式清掃であり、また撥水性繊維面を床面に当接させれば乾式清掃になる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明に係るドライウェット清掃用基布において撥水性繊維面と吸湿性繊維面の配置形態図である。
【図２】図２は、本発明に係るドライウェット清掃用基布において撥水性繊維布と吸湿性繊維布の片面積層図である。
【図３】図３は、本発明に係るドライウェット清掃用基布において撥水性繊維布と吸湿性繊維布の両面積層図である。
【図４】図４は、本発明において片面積層の単位撥水性基布と片面積層の単位吸湿性基布を連接してドライウェット清掃用基布を製造する製造図である。
【図５】図５は、本発明において両面積層の単位撥水性基布と両面積層の単位吸湿性基布を連接してドライウェット清掃用基布を製造する製造図である。
【図６】図６は、本発明において撥水性繊維布と吸湿性繊維布を連接してドライウェット清掃用基布を製造する製造図である。
【図７】図７は、本発明おいて吸湿性繊維布の片面又は両面に撥水性繊維布を積層し、又は撥水性繊維布の片面又は両面に吸湿性繊維布を積層したドライウェット清掃用基布の構成図である。
【図８】図８は、本発明おいて３面柱体の把持部にハンドルを連結したドライウェット清掃具の構成図である。
【図９】図９は、本発明において３面柱体にドライウェット清掃用基布を装着する手順を示したドライウェット清掃具の説明図である。
【図１０】図１０は、本発明において３面柱体にドライウェット清掃用基布を装着したドライウェット清掃具の取扱説明図である。
【図１１】図１１は、本発明おいて２面柱体の把持部にハンドルを連結したドライウェット清掃具の構成図である。
【図１２】図１２は、本発明において２面柱体にドライウェット清掃用基布を装着する手順を示したドライウェット清掃具の説明図である。
【図１３】図１３は、本発明おいて２面柱体の把持部の両端面にジョイント突刺して把持部を回転自在にしたドライウェット清掃具の構成図である。
【図１４】図１４は、図１３のドライウェット清掃具７を用いて、２面柱体、３面柱体、４面柱体、５面柱体の把持部４０にドライウェット清掃用基布１を装着した要部形態図である。
【図１５】図１５は、従来の特許文献１の特開２００２−１１９４５５号公報に示された清掃用具の組立図である。
【図１６】図１６は、従来の特許文献２の実開昭５８−１９６６２５号公報に示された乾湿兼用モップの構成図である。
【図１７】図１７は、従来の特許文献３の実開平７−７７８２号公報に示された掃除具の斜視図である。
【図１８】図１８は、従来の特許文献４の特表２００８−５２１４５０号公報に示されたモップの要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下に本発明に係るドライウェット清掃用基布及び清掃具の実施形態を図面に従って詳細に説明する。
図１は、本発明に係るドライウェット清掃用基布１において撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１の配置形態図である。
【００４４】
図１は４種類のドライウェット清掃用基布１を示し、（１Ａ）〜（１Ｄ）に共通して、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した帯状の清掃用基布３０が全体を示し、その横幅方向Ｘには吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の夫々が一枚以上露出して配置された繊維列２が形成され、しかも前記繊維列２が1列以上列設されていることを特徴とする。
図1では、清掃用基布３０の中に撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０が離隔して交互に配置され、撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０の間には清掃用基布３０が存在している。撥水性繊維布１０の表面と裏面に撥水性繊維面１１が露出し、吸湿性繊維布２０の表面と裏面に吸湿性繊維面２１が露出し、清掃用基布３０の表面と裏面に清掃用基布面３１が露出した構成になっている。
撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０と清掃用基布３０は、織布、編布、不織布、パイル布などから適宜形成されているから、撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１と清掃用基布面３１には、夫々の繊維布の構造に応じた表面構造が露出している。
以上で使用する清掃用基布３０は通常繊維布から形成され、撥水性や吸湿性を有していてもよいが、撥水性と吸湿性の中間的性質を有した繊維種でも良く、広範囲の繊維種から選択することができる。
【００４５】
（１Ａ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有したドライウェット清掃用基布１が示されている。
（１Ｂ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有したドライウェット清掃用基布１が示されている。
（１Ｃ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有したドライウェット清掃用基布１が示されている。
（１Ｄ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる上側の繊維列２と、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる下側の繊維列２を有した、２列構成のドライウェット清掃用基布１が示されている。
繊維列の本数は必要に応じて二本や三本などに設定できる。
【００４６】
以上から、本発明のドライウェット清掃用基布１では、一つの繊維列２は横幅方向Ｘに撥水性繊維面１１と清掃用基布面３１と吸湿性繊維面２１をどのように配置してもよいし、またこのような繊維列２を1列以上、即ち１列又は複数列配置しても構わない。
本発明のドライウェット清掃用基布１は、1枚のドライウェット清掃用基布１の中に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１を夫々1個以上有していることが重要である。1枚のドライウェット清掃用基布１だけで湿式清掃と乾式清掃を任意に選択して行うことができ、また湿式清掃と乾式清掃を同時に行うことも可能になる。
つまり、1枚のドライウェット清掃用基布１を用意するだけで湿式清掃と乾式清掃の両者を実現できる。即ち、ドライウェット清掃用基布１全体を液体の入った容器等で浸して、水分を含ませて軽く絞ると、吸湿性繊維面２１で被清掃面を掃除すれば湿式清掃でき、しかも含水しない性質を有する撥水性繊維面１１で被清掃面を掃除すれば乾式清掃を実現できる。
【００４７】
このドライウェット清掃用基布１を手で取り扱って被清掃面を払拭してもよいが、把持部に装着してドライウェット掃除具７としてもよく、一本のドライウェット掃除具７で湿式清掃と乾式清掃の両者を実現できる。
また、1枚のドライウェット清掃用基布１には、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列が１列以上列設されているから、多くの吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１が配置されており、吸湿性繊維面２１を取り換えながら何回も湿式清掃を繰り返すことができ、同様に撥水性繊維面１１をどんどん取り換えながら異なった被清掃面に対し乾式清掃を繰り返すことが可能である。
吸湿性繊維面２１や撥水性繊維面１１は、織布面、編布面、不織布面やパイル面などの種々の繊維面から構成してもよく、清掃対象に応じて自在に調整することができる。また、ドライウェット清掃用基布１は同一の繊維面で構成してもよいが、各種の繊維面を混在させてもよい。
吸湿性繊維面２１とは、綿・麻・再生セルロース繊維などの吸湿性を有した繊維からなる繊維面であり、清掃対象に応じて吸水力の異なる繊維種から適切に選択すればよい。また、撥水性繊維面１１とは水分を吸湿し難い性質を有した繊維種から形成された繊維面であり、ポリエステル特殊加工糸、ナイロン耐久撥水加工糸、シリカ添加加工糸などから適宜に選択される。
上述した事項は、以下の図２〜図１４まで全てに共通しており、此処で纏めて説明したものである。
【００４８】
図２は、本発明に係るドライウェット清掃用基布１において撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０の片面積層図である。
図２では、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した帯状の清掃用基布３０が配置され、この清掃用基布３０の片面の横幅方向Ｘに吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０の夫々１枚以上が相互に隣接又は離間して積層配置され、吸湿性繊維布２０の表面が吸湿性繊維面２１となり、撥水性繊維布１０の表面が撥水性繊維面１１となるドライウェット清掃用基布１が示されている。
帯状の清掃用基布３０は通常基布であり、撥水性基布でも吸湿性基布でもよく、他の性質を有した基布でもよい。通常基布面は織布面、編布面、不織布面やパイル面などから適宜に選択される。この通常基布の表面に吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０が積層されるが、積層されなかった領域は通常基布の基布面（繊維面）が露出する。
他方、吸湿性繊維布２０が積層されるとその繊維面は吸湿性繊維面２１になり、撥水性繊維布１０が積層されるとその繊維面は撥水性繊維面１１になる。従って、清掃用基布３０の片面に吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列２が１列以上積層されることになる。
つまり、（２Ａ）〜（２Ｄ）を通して、清掃用基布３０の片面、即ち表面か裏面のいずれか一面に撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０が積層して構成され、この片面積層により撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１が露出し、積層されていない領域に清掃用基布面３１が露出することになる。
【００４９】
以上の片面積層の結果、下記の（２Ａ）〜（２Ｄ）の繊維面構成が得られる。
（２Ａ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した片面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（２Ｂ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した片面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（２Ｃ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した片面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（２Ｄ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる上側の繊維列２と、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる下側の繊維列２を有した、２列構成で且つ片面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
【００５０】
図３は、本発明に係るドライウェット清掃用基布１において撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０の両面積層図である。
図３では、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した帯状の清掃用基布３０が配置され、この清掃用基布３０の両面の横幅方向Ｘに吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０の夫々１枚以上が相互に隣接又は離間して積層配置され、吸湿性繊維布２０の表面が吸湿性繊維面２１となり、撥水性繊維布１０の表面が撥水性繊維面１１となるドライウェット清掃用基布１が示されている。
帯状の清掃用基布３０は通常基布であり、撥水性基布でも吸湿性基布でもよく、他の性質を有した基布でもよい。通常基布面は織布面、編布面、不織布面やパイル面などから適宜に選択される。この通常基布の表面に吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０が積層されるが、積層されなかった領域は通常基布の基布面（繊維面）が露出することになる。
他方、吸湿性繊維布２０が積層されるとその繊維面は吸湿性繊維面２１になり、撥水性繊維布１０が積層されるとその繊維面は撥水性繊維面１１になる。従って、清掃用基布３０の両面に吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列２が１列以上積層されることになる。
（３Ａ）〜（３Ｄ）を通して、清掃用基布３０の両面、即ち表面と裏面の両面に撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０が積層して構成され、この両面積層により撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１が両面に露出し、積層されていない領域に清掃用基布面３１が露出することになる。
【００５１】
以上の両面積層の結果、下記の（３Ａ）〜（３Ｄ）の繊維面構成が得られる。
（３Ａ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した両面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（３Ｂ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した両面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（３Ｃ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる繊維列２を１列だけ有した両面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
（３Ｄ）には、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１からなる上側の繊維列２と、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１からなる下側の繊維列２を有した、２列構成で且つ両面積層のドライウェット清掃用基布１が示される。
【００５２】
図１〜図３では、本発明の第２形態で説明したように、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１とを横幅方向に離間して配置したドライウェット清掃用基布１が開示されている。この場合には、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の間には、間隔余白となる通常繊維面、即ち清掃用基布面３１が形成される。通常繊維面は織布面、編布面、不織布面やパイル面などの種々の繊維面から構成される。また、この通常繊維面の幅は長短自在に調整でき、主役たる吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の配置構成を補助する。
また、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１とを横幅方向に隣接させて配置したドライウェット清掃用基布１も提供できる。この場合には、間隔を構成する通常繊維面はなく、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の面積を大きく設定することができる。
更に、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列が1列だけの場合には、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の上側及び／又は下側に余白領域を設けてもよい。この余白領域を全く設けない場合も存在する。余白を設けると吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の面積はその分だけ小さくなり、上下の余白を無くせば吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の面積をその分だけ大きくできる。
【００５３】
吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１は横幅方向Ｘに交互に配置されているドライウェット清掃用基布１が基本形である。一般に、秀麗な清掃を行うためには、まず乾式清掃で粉塵を除去し、次に湿式清掃で付着汚れを除去し、最後に乾式清掃で拭き筋を除去する３段清掃が基本である。これに対応して、撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の順に清掃面を交互に設けておけば、第１に撥水性清掃面１１で乾式清掃を行い、第２に吸湿性清掃面２１で湿式清掃を行い、第３に撥水性清掃面１１で乾式清掃を行うことができるように、１枚のドライウェット清掃用基布１で床面に対し秀麗な清掃を容易に実施できる利点がある。
【００５４】
また、図1〜図３では、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１は清掃用基布３０の片面又は両面に露出して配置されたドライウェット清掃用基布１が開示されている。吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列２を清掃用基布３０の片面だけに形成した場合には、清掃用基布３０の裏面に繊維列２は形成されていない。従って、清掃用基布３０を把持部に装着するときには、清掃用基布３０の裏面が把持部に接触するように取り付ければよい。
吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１からなる繊維列２を清掃用基布３０の両面に形成した場合には、清掃用基布３０の表面も裏面も清掃用に使用することができる。例えば、まず表面を清掃に使用し、繊維面が汚れた場合には清掃用基布３０を裏向けて把持部に取り付け、裏面を清掃に使用する。このようにすると、１枚のドライウェット清掃用基布１を用いて倍量の清掃を行うことができる。
【００５５】
図４は、本発明において片面積層の単位撥水性基布３３と片面積層の単位吸湿性基布３４を連接してドライウェット清掃用基布１を製造する製造図である。
まず、縦幅Ｔと単位横幅ＴＹを有した単位清掃用基布３２の片面に吸湿性繊維布２０を積層して単位吸湿性基布３４を形成する。また、縦幅Ｔと単位横幅ＴＹを有した単位清掃用基布３２の片面に撥水性繊維布１０を積層して単位撥水性基布３３を形成する。そして、単位吸湿性基布３４と単位撥水性基布３３の夫々１枚以上を横幅方向Ｘに連接してドライウェット清掃用基布１を製造する。
【００５６】
単位清掃用基布３２は通常基布であり、織布、編布、不織布、パイル布などで構成され、単位横幅ＴＹとは適当な長さの横幅である。この単位清掃用基布３２の片面に吸湿性繊維布２０を積層して単位吸湿性基布３４が形成される。単位横幅ＴＹは吸湿性繊維布２０の横幅以上に設計されるから、吸湿性繊維面２１の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。同様に、単位清掃用基布３２の片面に撥水性繊維布１０を積層して単位撥水性基布３３が形成され、撥水性繊維面１１の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。
このようにして、完成されたドライウェット清掃用基布１の片面に吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１が隣接して形成されて、又は余白の間隔をあけて離間して形成されて、ドライウェット清掃用基布１が構成される。
【００５７】
図５は、本発明において両面積層の単位撥水性基布３３と両面積層の単位吸湿性基布３４を連接してドライウェット清掃用基布１を製造する製造図である。
まず、縦幅Ｔと単位横幅ＴＹを有した単位清掃用基布３２の両面に吸湿性繊維布２０を積層して単位吸湿性基布３４を形成する。また、縦幅Ｔと単位横幅ＴＹを有した単位清掃用基布３２の両面に撥水性繊維布１０を積層して単位撥水性基布３３を形成する。最後に、単位吸湿性基布３４と単位撥水性基布３３の夫々１枚以上を横幅方向Ｘに連接してドライウェット清掃用基布１を完成する。
【００５８】
単位清掃用基布３２は通常基布であり、織布、編布、不織布、パイル布などで構成され、単位横幅ＴＹとは適当な長さの横幅である。この単位清掃用基布３２の両面に吸湿性繊維布２０を積層して単位吸湿性基布３４が形成される。単位横幅ＴＹは吸湿性繊維布２０の横幅以上に設計されるから、両面に露出する吸湿性繊維面２１の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。同様に、単位清掃用基布３２の両面に撥水性繊維布１０を積層して単位撥水性基布３３が形成され、撥水性繊維面１１の左右に通常基布が余白として露出する場合もある。
このようにして、完成されたドライウェット清掃用基布１の両面に吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１が隣接して、又は余白の間隔をあけて離間して構成される。
【００５９】
図６は、本発明において撥水性繊維布１０と吸湿性繊維布２０を連接してドライウェット清掃用基布１を製造する製造図である。
このドライウェット清掃用基布１は、吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０の夫々１枚以上が横幅方向に連接され、吸湿性繊維布２０の表面と裏面の両面が吸湿性繊維面２１となり、撥水性繊維布１０の表面と裏面の両面が撥水性繊維面１１となっている。
このドライウェット清掃用基布１では、１枚の吸湿性繊維布２０と１枚の撥水性繊維布１０が縫着や融着などにより連接されるから、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１が隣接した状態で構成される。つまり、両者の間隔余白はなく、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の大面積化を図ることができる。また、吸湿性繊維布２０と撥水性繊維布１０の両面が夫々吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１になり、ドライウェット清掃用基布１の両面に繊維列２が形成されている。
【００６０】
図７は、本発明おいて吸湿性繊維布２０の片面又は両面に撥水性繊維布１１を積層し、又は撥水性繊維布１０の片面又は両面に吸湿性繊維布２０を積層したドライウェット清掃用基布１の構成図である。
【００６１】
（７Ａ）は吸湿性繊維布２０の片面又は両面に撥水性繊維布１１を積層したドライウェット清掃用基布１を示している。つまり、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した吸湿性繊維布２０からなる帯状の清掃用基布３０が配置され、この清掃用基布３０の片面又は両面の横幅方向に撥水性繊維布１０を一枚以上積層配置し、露出した吸湿性繊維布２０の表面が吸湿性繊維面２１となり、撥水性繊維布１０の表面が撥水性繊維面１１となるドライウェット清掃用基布１が開示されている。
このドライウェット清掃用基布１では、帯状の清掃用基布３０として吸湿性繊維布２０を使用するから、まず清掃用基布３０の全面が吸湿性繊維面２１になる。その横幅方向Ｘに撥水性繊維布１０を一枚以上積層配置するから、積層された領域は撥水性繊維面１１になり、積層されなかった領域は元の吸湿性繊維面２１となる。つまり、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１とは隣接して、両者の間に余白の間隙は出現しないから、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の面積を大きく取れる利点がある。
また、清掃用基布３０（２０）の両面に繊維列２を形成すると、裏表の両面が清掃に使用でき、同じ１枚で長期の清掃を実現できる利点がある。
【００６２】
（７Ｂ）は撥水性繊維布１０の片面又は両面に吸湿性繊維布２０を積層したドライウェット清掃用基布１を示している。つまり、縦幅Ｈと横幅Ｓを有した撥水性繊維布１０からなる帯状の清掃用基布３０が配置され、この清掃用基布３０の片面又は両面の横幅方向に吸湿性繊維布２０を一枚以上積層配置し、露出した撥水性繊維布１０の表面が撥水性繊維面１１となり、吸湿性繊維布２０の表面が吸湿性繊維面２１となるドライウェット清掃用基布１が開示されている。
このドライウェット清掃用基布１では、帯状の清掃用基布３０として撥水性繊維布１０を使用するから、まず清掃用基布３０の全面が撥水性繊維面１１になる。その横幅方向に吸湿性繊維布２０を一枚以上積層配置するから、積層された領域は吸湿性繊維面２１になり、積層されなかった領域は元の撥水性繊維面１１となる。つまり、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１とは隣接して、両者の間に余白の間隙は出現しないから、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１の面積を大きく取れる利点がある。
また、清掃用基布３０の両面に繊維列２を形成すると、裏表の両面が清掃に使用でき、同じ１枚で長期の清掃を実現できる利点がある。
【００６３】
図８は、本発明おいて３面柱体の把持部４０にハンドル６０を連結したドライウェット清掃具７の構成図である。
（８Ａ）はドライウェット清掃具７の正面図であり、３面柱体の把持部４０は剛体で形成されていてもよいが、この実施形態ではスポンジで形成されており、弾性変形可能に構成されている。把持部４０の上面には把持板５０が設けられ、ロック突起５１、５１が左右に突設されている。把持板５０の中央には受部５２、５２が突設され、受部５２、５２の間には連結部５３が前後方向に限定領域内で回動自在に軸支されている。また、連結部５３の上端はハンドル６０が左右方向Ｗに回動自在に軸支されている。ハンドル６０の上端にはグリップ６５が装着され、このグリップ６５を手で握ってハンドル６０を前後方向及び左右方向に手動操作してドライウェット清掃具７が用いられる。
【００６４】
（８Ｂ）はドライウェット清掃具７の要部側面図である。把持部４０が把持面４１、４１を有した断面三角形であることが分かる。上側の取付面４２に設置された把持板５０に突設された受部５２には連結部５３が回転軸５５により軸支され、連結部５３は矢印Ｖ―Ｖ方向に限定領域内で回動自在である。連結部５３の上部には孔の開いたジョイント突起５４が突設されている。
ハンドル６０の下端には孔の開いた２本のジョイント受部６１、６１が下方に突設されている。ジョイント突起５４をジョイント受部６１、６１の間に挿入して相互に孔を貫通させ、回転軸６２を挿通させて両端が止板６３、６３で閉鎖される。その結果、ハンドル６０は矢印Ｗ−Ｗ方向に回動自在になる。
【００６５】
図９は、本発明において３面柱体にドライウェット清掃用基布１を装着する手順を示したドライウェット清掃具７の説明図である。
（９Ａ）には、図１（１Ａ）に示されたドライウェット清掃用基布１が示され、その表面には清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１が配列され、左右の清掃用基布面３１、３１には止穴１ａ、１ａが開口されている。
（９Ｂ）には、上記のドライウェット清掃用基布１を把持部４０の把持面４１、４１に装着させてドライウェット清掃具７を完成する状態が示されている。ロック突起５１を止穴１ａに通してロックし、吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１を把持面４１、４１に当接させながら反対側の止穴１ａを上記ロック突起５１に係合させると、ドライウェット清掃具７が完成される。
【００６６】
図１０は、本発明において３面柱体にドライウェット清掃用基布１を装着したドライウェット清掃具７の取扱説明図である。
（１０Ａ）は、吸湿性繊維面２１を被清掃面５に当接させて湿式清掃する状態図である。吸湿性繊維面２１に必要に応じて水分や洗剤を含ませて清掃する。一点鎖線で示すように、ハンドル６０を被清掃面５に対し持ち上げて大角配置する。このとき把持部をスポンジで成形しておけば、変形自在に追従させることができる。
（１０Ｂ）は、撥水性繊維面１１を被清掃面５に当接させて乾式清掃する状態図である。乾燥状態にある撥水性繊維面１１により被清掃面５から塵埃を除去し、また湿式清掃後の拭き筋の除去などに実施される。ハンドル６０を点線のように持ち上げると清掃が容易になる。
【００６７】
図１１は、本発明おいて２面柱体の把持部４０にハンドル６０を連結したドライウェット清掃具７の構成図である。
（１１Ａ）は２面柱体の把持部４０は剛体で形成されていており、この把持部４０には上面と下面の２面の把持面４１、４１がある。後方には２枚の係止ファスナ板４３，４３が設けられ、ハンドル６０は回動用間隙４４の中に立設されている。
（１１Ｂ）はドライウェット清掃具７の要部斜視図であり、回動用空隙４４の中にハンドル６０が回動自在に設立されている状態が示されている。
【００６８】
図１２は、本発明において２面柱体の把持部４０にドライウェット清掃用基布１を装着する手順を示したドライウェット清掃具７の説明図である。
（１２Ａ）には、図１（１Ａ）に示された両面に繊維面が配置されたドライウェット清掃用基布１が示され、その表面には清掃用基布面３１、撥水性繊維面１１、清掃用基布面３１、吸湿性繊維面２１、清掃用基布面３１が配列され、左右の清掃用基布面３１、３１には切欠１ｂ、１ｂが設けられている。
（１２Ｂ）では、まずドライウェット清掃用基布１の左右の切欠１ｂ、１ｂの両端に係止ファスナ１ｃ、１ｃが接合されている。この状態で、把持部４０の下面側の把持面４１を吸湿性繊維面２１の上に載置し、把持部４０の係止ファスナ板４３、４３を上記係止ファスナ１ｃ、１ｃに係合させて固定する。
（１２Ｃ）では、把持部４０の周りにドライウェット清掃用基布１を巻回し、撥水性繊維面１１を上面側の把持面４１に当接させ、係止ファスナ１ｃ、１ｃを係止ファスナ板４３、４３に係合させて、ドライウェット清掃具７が完成される。左右の切欠１ｂ、１ｂはハンドル６０の邪魔にならないように設けられている。
【００６９】
以上のようにして、完成されたドライウェット清掃具７は、上面側に撥水性繊維面１１が露出し、下面側に吸湿性繊維面２１が露出している。この状態では、被清掃面に吸湿性繊維面２１が当接しているから、湿式清掃ができる状態である。ハンドル６０を下方側に回動させると、被清掃面に対し撥水性繊維面１１を当接でき、乾式清掃が可能になる。
【００７０】
図１３は、本発明おいて２面柱体の把持部４０の両端面４７、４７にジョイントを突刺して把持部４０を回転自在に設けたドライウェット清掃具７の構成図である。
ハンガー状のジョイント５７の上端はハンドル６０の下端に内挿されて固定される。ジョイント５７の下端であるジョイント一端５８とジョイント他端５９は把持部４０の端面４７、４７に設けられた細孔に挿入され、把持部４０を回転自在に軸支する。上記把持部４０にドライウェット清掃用基布１を卷回して固定すれば、把持部４０の把持面４１、４１に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１が露出して、ドライウェット清掃具７が完成される。
【００７１】
図１４は、図１３のドライウェット清掃具７を用いて、２面柱体、３面柱体、４面柱体、５面柱体の把持部４０にドライウェット清掃用基布１を装着した要部形態図である。
（１４Ａ）では、図１３と同様に、２面柱体の把持部４０の把持面４１、４１に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１を装着して、ジョイント一端５８とジョイント他端５９の周りに手動回転させて乾式清掃と湿式清掃を選択的に可能にしたものである。
（１４Ｂ）では、図１３と同様に、３面柱体の把持部４０の把持面４１、４１に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１を装着して、同様に手動回転させて乾式清掃と湿式清掃を選択的に可能にしたものである。
（１４Ｃ）では、図１３と同様に、４面柱体の把持部４０の４面の把持面４１に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１を装着して、手動回転させて４面選択により乾式清掃と湿式清掃と乾式清掃と湿式清掃を可能にしたものである。
（１４Ｄ）では、図１３と同様に、５面柱体の把持部４０の５面の把持面４１に撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１と撥水性繊維面１１と吸湿性繊維面２１と吸湿性繊維面２１を装着して、手動回転させて５面選択により乾式清掃と湿式清掃と乾式清掃と湿式清掃と湿式清掃を可能にしたものである。
【００７２】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
以上詳述したように、本発明に係るドライウェット清掃用基布を用いれば、一枚の清掃用基布の表面に吸湿性繊維面と撥水性繊維面の夫々を一枚以上露出させた繊維列を配置するから、ドライウェット清掃用基布の把持部への装着は一回で済む利点がある。また、一旦把持部に装着すると、水分を含ませた吸湿性繊維面を被清掃面に当接させれば湿式清掃でき、また撥水性繊維面を被清掃面に当接させれば、直ちに乾式清掃できる利点があり、湿式清掃と乾式清掃の反復がその順番に拘わらず直ちに実現できる利点がある。更に、このドライウェット清掃用基布を把持部に装着したドライウェット清掃具を用いると、一本の清掃具でいつでも湿式清掃と乾式清掃を自在に実施できるから極めて便利であり、保管も一本で済む便利さが存在する。
【符号の説明】
【００７４】
１          ドライウェット清掃用基布
１ａ        止穴
１ｂ        切欠
１ｃ        係止ファスナ
２          繊維列
７          ドライウェット清掃具
１０        撥水性繊維布
１１        撥水性繊維面
２０        吸湿性繊維布
２１        吸湿性繊維面
３０        清掃用基布
３１        清掃用繊維面
３２        単位清掃用基布
３３        単位撥水性基布
３４        単位吸湿性基布
４０        把持部
４１        把持面
４２        取付面
４３        係止ファスナ板
４４        回動用空隙
４７        端面
５０        把持板
５１        ロック突起
５２        受部
５３        連結部
５４        ジョイント突起
５５        回動軸
５７        ジョイント
５８        ジョイント一端
５９        ジョイント他端
６０        ハンドル
６１        ジョイント受部
６２        回転軸
６３        止板
６５        グリップ
Ｈ          縦幅
Ｓ          横幅
Ｔ          縦幅
ＴＹ        単位横幅
Ｘ          横幅方向
Ｙ          縦幅方向
１１０      清掃用具
１１２      操作ハンドル
１１４      用具基体
１１６      ウェット清掃ユニット
１１８      ドライ清掃ユニット
１２０      本体部分
１２２      保持壁
１２４      保持壁
１４０      ウェット清掃本体
１４２      ウェット清掃シート
１４６      凸出部
１４８      シート
１５０      液体排水開口
１５２      凹溝
１６０      ドライ清掃本体
１６２      ドライ清掃シート
１６６      凹溝
２０２      開繊束
２０３      テープ
２０３’    ポケット
２０３”    ポケット
２０５      房体
２０６      柄体
２０６’    双又先
２０６”    双又先
３０１      清掃具
３０２      柄部分
３０３      繊維集合体
３０４      ブラシ部
４１４      伸長ポール
４１６      頂面
４１８      掃除面
４２０      アタッチメント部材
４２２      ヒンジ部材
４２４      掃除方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2018201866.tif 000017
【図１６】
2018201866.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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