(57)【要約】【課題】フレームレスであっても、簡易な構成で天板本体と後板を支持できるビルトインコンロの天板を提供する。【解決手段】天板は、トッププレート、後板３、支持板５を備える。支持板５は、プレート支持部５１と後板支持部６２を備える。プレート支持部５１は、トッププレートを上側に支持する。後板支持部６２は、後板３を上側に支持する。支持板５は、板金のプレス加工成型品である。後板３の後縁部及び左右両縁部には、隆起部３２が形成されている。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状である。後板支持部６２は、後板３の隆起部３２の下面に固定されている。それ故、天板はフレームレスであっても、簡易な構成で、トッププレート及び後板３を支持できる。また、一枚の板金で支持板５を構成できるので、天板の部品点数が減り、コストを低減できる。【選択図】図６
2018035966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板本体と、
後板と、
前記天板本体を上側に支持する本体支持部と、当該本体支持部の後方に設けられ、前記後板を上側に支持する後板支持部とを備え、板金のプレス加工成型品である支持板と
を備えるビルトインコンロの天板において、
前記後板の後縁部及び左右両縁部には、中央部よりも上側に隆起する隆起部が形成され、
前記後板支持部は、前記本体支持部の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成され、且つ前記後板の前記隆起部の下面に固定されていること
を特徴とするビルトインコンロの天板。
【請求項２】
前記隆起部は、断面視逆Ｕ字状に形成され、
前記後板支持部は、
内側及び外側が切り起された断面視Ｕ字状に形成され、
前記内側及び外側のうち少なくとも一方の切り起された部分の外面部が、前記隆起部の内面部に近接して配置され、前記外面部と前記内面部との間に、接着剤の塗布部を形成したこと
を特徴とする請求項１に記載のビルトインコンロの天板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルトインコンロの天板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチンのキャビネット上面に設けられた開口に上方から落とし込まれて設置されるビルトインコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。このビルトインコンロは、グリル庫等の各種部品を収納する筐体と、その筐体の上部に取り付けられる天板とを備える。天板の後端側を除く前側部分にはガラス製の天板本体が設けられ、後端側にはアルミ製の後板が設けられ、それらの外周に沿ってアルミ製の枠状フレームが設けられている。枠状フレームの下部にはパッキンが貼り付けられ、そのパッキンがキャビネット上面との間において押し潰されることによって、天板の外周がシールされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、枠状フレームを省略した所謂フレームレスの天板は、枠状フレームを有する上記天板に比べて強度が低下するので、天板を構成する天板本体と後板の夫々の下面を支える板を複数枚で構成する等の対策が必要となり、部品点数が増え、コストが増加する等の問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、フレームレスであっても、簡易な構成で天板本体と後板を支持できるビルトインコンロの天板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明のビルトインコンロの天板は、天板本体と、後板と、前記天板本体を上側に支持する本体支持部と、当該本体支持部の後方に設けられ、前記後板を上側に支持する後板支持部とを備え、板金のプレス加工成型品である支持板とを備えるビルトインコンロの天板において、前記後板の後縁部及び左右両縁部には、中央部よりも上側に隆起する隆起部が形成され、前記後板支持部は、前記本体支持部の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成され、且つ前記後板の前記隆起部の下面に固定されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明のビルトインコンロの天板は、請求項１に記載の構成に加え、前記隆起部は、断面視逆Ｕ字状に形成され、前記後板支持部は、内側及び外側が切り起された断面視Ｕ字状に形成され、前記内側及び外側のうち少なくとも一方の切り起された部分の外面部が、前記隆起部の内面部に近接して配置され、前記外面部と前記内面部との間に、接着剤の塗布部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明のビルトインコンロの天板は、板金のプレス加工品である支持板により、天板本体と後板を支持する構成を採用する。これにより、フレームレスの天板であっても、簡易な構成で、天板本体及び後板を支持できる。また、一枚の板金で支持板を構成できるので、天板の部品点数が減り、コストを低減できる。
【０００９】
請求項２に係る発明のビルトインコンロの天板では、請求項１に記載の効果に加え、後板支持部は断面視逆Ｕ字状に形成されている。これにより、後板支持部の剛性が向上するので、後板を確実に支持できる。また、後板支持部の切り起された部分が、後板の隆起部の内面部に近接して配置されるようにしたことで、後板の位置決めが容易になる。
【００１０】
なお、本発明は、請求項１，２に記載された発明特定事項の一部を任意に組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】天板１の平面図である。
【図２】天板１の右側面図である。
【図３】天板１の底面図である。
【図４】天板１の分解斜視図である。
【図５】支持板５の下面側の右後方角部周囲の斜視図である。
【図６】図５に示す支持板５に後板３が固定された状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示す支持板５にトッププレート２と補強板８が固定された状態を示す斜視図である。
【図８】図７に示す支持板５にパッキン６が貼着された状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示すＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。
【図１０】図１に示すＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面図である。
【図１１】図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。また、図４〜図９は、天板１の各構成部品の上下をひっくり返した状態の斜視図であるが、説明の便宜上、天板１の使用状態である図１，図２の方向の定義に準じて説明する。
【００１３】
図１〜図３を参照し、天板１の外観構造を説明する。天板１は、図示しないキッチンのキャビネット上面に設けられた開口に上方から落とし込まれて設置されるビルトインコンロに使用される天板である。天板１は、キャビネット内に設置されるビルトインコンロの筐体（図示略）の上部に位置決めされ、ネジ止め固定される。
【００１４】
図１，図２に示すように、天板１は、平面視略矩形状に形成され、後端側を除く前側部分にガラス製のトッププレート２を備え、後端側にアルミ製の後板３を備える。天板１は、外周部に枠の無い所謂「フレームレス」タイプの天板である。トッププレート２と後板３の夫々の下面には、板金のプレス加工成型品である支持板５（図３，図４参照）が接着剤で固定されている。トッププレート２と後板３は、一枚の支持板５によって上側に支持されている。
【００１５】
図３に示すように、支持板５の下面側において、右端部の後端側には、金属製の補強板７が固定されている。左端部の後端側にも、金属製の補強板８が固定されている。補強板７，８は、支持板５の下面において、トッププレート２を上側に支持する部分（後述するプレート支持部５１）と、後板３を上側に支持する部分（後述する後板支持部６２）との境界部分を跨ぐようにして固定されている。それ故、支持板５の当該境界部分は、補強板７，８により補強されている。
【００１６】
天板１の下面側において、右端側にはトップ固定板９が前後方向に移動可能に設けられ、左端側にはトップ固定板１０が前後方向に移動可能に設けられている。トップ固定板９，１０は、前後方向に延びる細板状に形成されている。トップ固定板９の前端部には、前方に突出する係止爪部９１が設けられている。トップ固定板１０の前端部には、前方に突出する係止爪部１０１が設けられている。トップ固定板９の後端部には、操作螺子９５が固定されている。操作螺子９５は、後板３に設けられた後述する右側ガイド孔３０３を上方に挿通する。トップ固定板１０の後端部には、操作螺子１０５が固定されている。操作螺子１０５は、後板３に設けられた後述する左側ガイド孔３０５を上方に挿通する。
【００１７】
作業者は、天板１を筐体の上部に位置決めした状態で、天板１の上側から操作螺子９５（図１参照）を前方にスライド操作すると、トップ固定板９が前方にスライド移動し、係止爪部９１が、筺体の前壁の上部右側に設けられた係止孔（図示略）に係止する。一方、操作螺子１０５を前方にスライド操作すると、トップ固定板１０が前方にスライド移動し、係止爪部１０１が、筺体の前壁の上部左側に設けられた係止孔（図示略）に係止する。これにより、天板１の前端側が筐体の前壁に対して仮固定される。仮固定された天板１の後端側を、筐体に対してネジ止め固定することで、天板１が筐体に固定される。
【００１８】
このような天板１の下面側において、その外周縁部に沿うようにして、ゴム製のパッキン６（図２〜図４参照）が接着剤で固定されている。パッキン６は平面視四角枠状に形成されている。キャビネット内に設置された筐体の上部に、天板１をネジ止め固定することにより、パッキン６はキャビネット上面に接触し、そのパッキン６がキャビネット上面との間において押し潰されることによって、天板１の外周がシールされる。
【００１９】
図１，図４を参照して、トッププレート２の構造を説明する。トッププレート２は、平面視略矩形状に形成され、右手前にはバーナ開口１１、左手前にはバーナ開口１２、略中央の奥側にはバーナ開口１３が設けられている。バーナ開口１１〜１３は平面視略円形状に形成されている。バーナ開口１１〜１３には、ビルトインコンロの筐体内に設けられる各種コンロバーナ（図示略）が下方から上方に向けて挿通される。図１に示すように、バーナ開口１１の内周縁部にはカバーリング１５、バーナ開口１２の内周縁部にはカバーリング１６、バーナ開口１３の内周縁部にはカバーリング１７が設けられている。
【００２０】
図１，図４，図６を参照して、後板３の構造を説明する。後板３は、アルミ板金のプレス加工成型品であり、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。後板３の上面における左右方向の略中央部には、外周部よりも下方に一段低くなった凹部３１が設けられている。凹部３１は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。凹部３１の略中央には、排気口３０１が設けられている。排気口３０１は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。排気口３０１は、筐体内に設けられるグリル庫（図示略）のグリル排気口の直上に配置される。凹部３１には、多数のスリットを備えるカバー（図示略）が上方から設置され、排気口３０１が覆われるようになっている。
【００２１】
排気口３０１の右側には、右側ガイド孔３０３と固定孔３０４が前後方向に並んで設けられている。右側ガイド孔３０３は、固定孔３０４の後方に配置され、前後方向に長い長孔である。右側ガイド孔３０３には、操作螺子９５が上下方向に挿入される。操作螺子９５は、平座金一体螺子である。それ故、操作螺子９５は、緩めることによって右側ガイド孔３０３に沿って前後方向に移動可能となり、締めることによって天板１（後板３）に対して固定される。操作螺子９５は、右側ガイド孔３０３を介して天板１の下面側においてトップ固定板９の後端部に設けられた連結孔９３と連結する。それ故、作業者は、操作螺子９５を用いることで、天板１の上面側において、トップ固定板９をスライド移動させることができ、さらに天板１に対して位置を固定できる。固定孔３０４には、天板１の後端側を筺体上部に固定する為のネジ（図示略）が締結される。
【００２２】
排気口３０１の左側にも、左側ガイド孔３０５と固定孔３０６が前後方向に並んで設けられている。左側ガイド孔３０５は、固定孔３０６の後方に配置され、前後方向に長い長孔である。左側ガイド孔３０５には、操作螺子９５と同じ操作螺子１０５が上下方向に挿入される。操作螺子１０５は、左側ガイド孔３０５を介して天板１の下面側においてトップ固定板１０の後端部に設けられた連結孔１０３と連結する。それ故、作業者は、操作螺子１０５を用いることで、天板１の上面側において、トップ固定板１０をスライド移動させることができ、さらに天板１に対して位置を固定できる。固定孔３０６には、天板１の後端側を筺体上部に固定する為のネジ（図示略）が締結される。
【００２３】
後板３において、凹部３１の周囲を取り囲む後縁部及び左右両縁部には、上側に隆起する隆起部３２が設けられている。隆起部３２は、凹部３１の周囲を取り囲む平面視略逆Ｕ字状（図１参照）に形成され、且つ断面視略逆Ｕ字状に形成されている（図４，図９，図１０参照）。隆起部３２は、上板部３２１、外板部３２２、内板部３２３を備える。上板部３２１は、平面視逆Ｕ字状に形成され、ほぼ水平に左右方向に延びる板部である。外板部３２２（図２，図４参照）は、上板部３２１の外周部から下方に突出している。内板部３２３は、上板部３２１の内周部から下方に突出し、凹部３１の外周部と接続している（図９，図１０参照）。それ故、隆起部３２は、凹部３１よりも上側に隆起するように形成されている。上板部３２１の外周部と外板部３２２の接続部分、上板部３２１の内周部と内板部３２３の接続部分は、夫々、略円弧状に屈曲している。
【００２４】
図３〜図５を参照して、支持板５の構造を説明する。支持板５は、例えば一枚の板金によるプレス加工成型品である。図４に示すように、支持板５は、平面視略矩形状に形成されている。支持板５は、後端側を除く前側にプレート支持部５１を備え、後端側に後板支持部６２を備える。プレート支持部５１は、平面視略矩形状に形成され、その上面にトッププレート２を貼着して支持する。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成され、その上部に、後板３を貼着して支持する。
【００２５】
先ず、プレート支持部５１の構造を説明する。図４に示すように、プレート支持部５１の右手前には開口部５５、左手前には開口部５６、略中央の奥側には開口部５７が設けられている。開口部５５〜５７は、平面視略円形状に形成され、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３に夫々対応している。開口部５５には、バーナ開口１１に挿通して係止されたカバーリング１５（図１参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２１（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２１は平面視略矩形状に形成され、その上面の４つの角部には、上方に突出する略半球状の突出部２１１（４つのうち１つのみ符号有）が夫々設けられている。押え板２１は、これら４つの突出部２１１を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５５の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５５１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５５１は、カバーリング１５に固定された押え板２１の左右の両端部に夫々当接する。それ故、押え板２１を支持板５の下面に取り付ける際、これら４つの突起片５５１の内側に押え板２１を配置すればよいので、押え板２１の位置決めが容易である。このような構造により、カバーリング１５は、トッププレート２のバーナ開口１１に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
【００２６】
なお、詳述しないが、開口部５５と同様に、開口部５６には、バーナ開口１２に挿通して係止されたカバーリング１６（図１参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２２（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２２も、上面に設けられた４つの突出部２２１（４つのうち１つのみ符号有）を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５５の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５６１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５６１は、カバーリング１６に固定された押え板２２の左右の両端部に夫々当接する。このような構造により、カバーリング１６は、トッププレート２のバーナ開口１２に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
【００２７】
また、開口部５７には、バーナ開口１３に挿通して係止されたカバーリング１７（図１
参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２３（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２３も、上面に設けられた４つの突出部２３１（４つのうち１つのみ符号有）を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５７の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５７１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５７１は、カバーリング１７に固定された押え板２３の左右の両端部に夫々当接する。このような構造により、カバーリング１７は、トッププレート２のバーナ開口１３に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
【００２８】
上記の通り、カバーリング１５〜１７は、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３に対して所定範囲内において前後方向に移動可能であるので、筺体の上部に天板１を取り付ける際、筺体側に設けられた各コンロバーナに対して、天板１側のバーナ開口１１〜１３及びカバーリング１５〜１７との位置合わせを先に行ってから、天板１を筐体上部に載置してネジ止め固定できる。
【００２９】
また、図３，図４に示すように、支持板５の下面の右前方角部には、下方に切り起こした支持片５８が設けられている。支持片５８は、正面視略矩形状に形成され、その中央には、差込孔５８１（図４参照）が設けられている。差込孔５８１には、トップ固定板９の係止爪部９１が後方から差し込まれる（図３参照）。一方、支持板５の下面の左前方角部にも、下方に切り起こした支持片５９が設けられている。支持片５９も、正面視略矩形状に形成され、その中央には、差込孔５９１（図４参照）が設けられている。差込孔５９１には、トップ固定板１０の係止爪部１０１が後方から差し込まれる（図３参照）。
【００３０】
さらに、支持板５の下面の右端側における前後方向略中央には、下方に切り起こした支持片６０が設けられている。支持片６０は、下方に突出し、且つ先端側が右方に屈曲して略水平に延びる正面視略逆Ｌ字状に形成されている。支持片６０の右方に延びる先端部上には、トップ固定板９の中間部に設けられた差込片９２が接触して支持される（図３参照）。一方、支持板５の下面の左端側における前後方向略中央にも、下方に切り起こした支持片６１が設けられている。支持片６１は、下方に突出し、且つ先端側が左方に屈曲して略水平に延びる正面視略逆Ｌ字状に形成されている。支持片６１の左方に延びる先端部上には、トップ固定板１０の中間部に設けられた差込片１０２が接触して支持される（図３参照）。
【００３１】
図４に示すように、支持板５の前縁部、右縁部の前側部、左縁部の前側部には、平面視略Ｕ字形状の前側突出片５４１が設けられている。前側突出片５４１は、支持板５の前縁部、右縁部の前側部、左縁部の前側部から下方に突出し、且つ先端側が外方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。支持板５の右縁部の後端側部分には、平面視略直線状の右側突出片５４２が設けられている。右側突出片５４２は、支持板５の右縁部の後端側部分から下方に突出し、且つ先端側が右側方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。支持板５の左縁部の後端側部分には、平面視略直線状の左側突出片５４３（図４，図６参照）が設けられている。左側突出片５４３は、支持板５の左端部の後端側部分から下方に突出し、且つ先端側が左側方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。
【００３２】
なお、プレート支持部５１の大きさは、トッププレート２の大きさよりも小さい。それ故、前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３は、トッププレート２の前縁部、右縁部、左縁部よりも内側に位置するように配置される（図７参照：左側突出片５４３の周囲を図示）。
【００３３】
次に、後板支持部６２の構造を説明する。図４，図５に示すように、後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成されている。後板支持部２６の内側には、平面視略矩形状の開口部６３が形成されている。開口部６３の位置は、後板３の排気口３０１の位置に対応する。開口部６３の周縁部のうち前縁部には、上方に突出する正面視横長略矩形状のリブ６３１が設けられている。リブ６３１は、後板支持部６２の前側部分を左右方向に延設されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上する。
【００３４】
後板支持部６２は、内側及び外側の両側が切り起された断面視略Ｕ字状に形成され、底壁部６５、外壁部６６、内壁部６７を備える。底壁部６５は、平面視略逆Ｕ字状に形成されている。底壁部６５の下面には、内側下面６５１と外側下面６５２が設けられている（図５，図９，図１０参照）。内側下面６５１は、底壁部６５の下面のうち内側略半分の領域に形成されている。外側下面６５２は、底壁部６５の下面のうち外側略半分の領域であって、内側下面６５１に対して上段（図４，図５においては下方、図９，図１０においては上方）となる位置に形成されている。内側下面６５１と外側下面６５２の間には、段差部６５３が設けられている。外側下面６５２は、パッキン６の貼着面６Ａ（図９，図１０参照）を貼り付ける部位である。内側下面６５１の長手方向に直交する幅方向の長さは、少なくともパッキン６の貼着面６Ａの幅よりも大きいのが好ましい。
【００３５】
外壁部６６は、底壁部６５の外周部から上方に略直角に屈曲して切り起されている。内壁部６７は、底壁部６５の内周部から上方に略直角に屈曲して切り起されている。内壁部６７のうち、開口部６３の後縁部側に位置する部分の下端部には、前方に突出する突出片６８（図５参照）が設けられている。
【００３６】
図４，図５に示すように、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１であって、右後方角部と左後方角部には、下方に突出する平面視略円形状の凸部６９１が夫々設けられている。また、プレート支持部５１の下面であって、後板支持部６２と接続する右後方角部と左後方角部には、下方に突出する平面視略円形状の凸部６９２が夫々設けられている。後述するように、右側の凸部６９１，６９２は、支持板５の下面右側において、プレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして、補強板７を位置決めする。左側の凸部６９１，６９２は、支持板５の下面左側において、プレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして、補強板８を位置決めする。
【００３７】
なお、上記構造を有する支持板５の下面において、プレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とは、互いに同一高さ位置であり、同一平面を形成している。それ故、平板状の補強板７，８を支持板５の下面に密着して固定できる。
【００３８】
図４，図７を参照し、補強板７，８の構造を説明する。左側の補強板８は、板金により形成され、本体部８１、屈曲部８２、Ｌ字屈曲部８３を備える。本体部８１は平面視前後方向に延びる細長の平板である。本体部８１の前端部には、板厚方向に貫通する貫通孔８５が設けられている。本体部８１の後端部には、板厚方向に貫通する貫通孔８４が設けられている。貫通孔８４，８５の径は、支持板５の下面に設けられた凸部６９１，６９２の径よりもやや大きい。Ｌ字屈曲部８３は、本体部８１の内側端部８６に設けられ、下方に突出し且つ先端側が内側に略直角に屈曲する正面視略逆Ｌ字状に形成されている。屈曲部８２は、本体部８１の前端部から右方に略直角に屈曲し、さらに前方に向かって略直角に屈曲する平面視略Ｌ字状に形成されている。
【００３９】
図４に示すように、右側の補強板７は、補強板８と左右対称形状の構造を備える。補強板７は、板金により形成され、本体部７１、屈曲部７２、Ｌ字屈曲部７３を備える。本体部７１の前端部には、貫通孔７５が設けられている。本体部７１の後端部には、貫通孔７４が設けられている。Ｌ字屈曲部７３は、本体部７１の内側端部７６に設けられ、下方に突出し且つ先端側が内側に略直角に屈曲する正面視略逆Ｌ字状に形成されている。屈曲部７２は、本体部７１の前端部から左方に略直角に屈曲し、さらに前方に向かって略直角に屈曲する平面視略Ｌ字状に形成されている。
【００４０】
上記構成を備える天板１の組立工程の一例を説明する。
［第１工程：支持板５にトッププレート２を固定］
支持板５のプレート支持部５１の上面側（図５参照）に対して、トッププレート２の下面を接着剤で貼着する（図４，図７参照）。このとき、プレート支持部５１の開口部５５〜５７に対し、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３が夫々対応するように配置する。プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３（図３，図４参照）の各先端部は、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の内側に夫々配置される。例えば、図７，図１１に示すように、左側突出片５４３の先端部は、トッププレート２の左縁部の内側に位置するように配置される。これにより、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の夫々の下面は、プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３の各先端よりも外方に張り出した状態となる。
【００４１】
［第２工程：支持板５に後板３を固定］
支持板５の後板支持部６２の上面側（図５参照）に対して、後板３を上方から配置する。図６に示すように、後板３の隆起部３２の内側に対して、後板支持部６２を配置する。このとき、後板支持部６２の外壁部６６の外面部を、後板３の隆起部３２の内面部に近接するように配置する（図９，図１０参照）。これにより、後板支持部６２に対して隆起部３２の位置決めが容易にできる。そして、外壁部６６の外面部に接着剤を塗布する塗布部４０を設けることで、外壁部６６の外面部に対して隆起部３２の内面部を接着できる。即ち、外壁部６６の外面部と、隆起部３２の内面部との間に、塗布部４０を設けることができる。これにより、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２全体を強固に固定できる。
【００４２】
［第３工程：支持板５に補強板７，８を固定］
次いで、トッププレート２と後板３が固定された支持板５の下面に対して、補強板７，８を固定する。先ず、図４，図７に示すように、補強板８の貫通孔８４，８５を、支持板５の下面の左側に設けられた凸部６９１，６９２に係合させる。これにより、補強板８は、支持板５の下面左側におけるプレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして配置される。補強板８は、支持板５のプレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とに対して接着剤で固定する。上記の通り、プレート支持部５１の下面と内側下面６５１は互いに同一平面であるので、平板状の補強板８を密着して固定できる。補強板８の外側に向く外側端部８７は、底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置される（図７，図９参照）。補強板８のＬ字屈曲部８３は、凹部３１の下面の左側の一部を下方から覆うように配置される（図３，図７参照）。
【００４３】
一方、補強板７も補強板８と同様に、補強板８の貫通孔８４，８５を、支持板５の下面の右側に設けられた凸部６９１，６９２に係合させる。これにより、補強板７は、支持板５の下面の右側におけるプレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして配置される。補強板７も、支持板５の下面に接着剤で固定する。支持板５の後板支持部６２において、補強板７も、支持板５のプレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とに対して接着剤で固定する。上記の通り、プレート支持部５１の下面と内側下面６５１は互いに同一平面であるので、平板状の補強板７を密着して固定できる。補強板７の外側に向く外側端部７７（図４参照）は、底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置される。補強板７のＬ字屈曲部７３は、凹部３１の下面の右側の一部を下方から覆うように配置される（図３参照）。
［第４工程：パッキン６を貼着］
トッププレート２、後板３、補強板７，８が固定された支持板５の下面に対して、パッキン６を接着剤で固定する。図７に示すように、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の夫々の下面は、プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３の外方に張り出している。この外方に張り出した張出部２０１が、パッキン６の貼り代となる。一方、支持板５の後板支持部６２では、底壁部６５の外側下面６５２が、パッキン６の貼り代となる。張出部２０１の高さと、外側下面６５２の高さは同一である。四角枠状のパッキン６の貼着面６Ａを、これら張出部２０１と外側下面６５２に沿って接着剤で貼着する。
【００４４】
ここで、図６に示すように、支持板５の左縁部において、プレート支持部５１の左縁部に設けられた左側突出片５４３の先端部（図１１中Ｐ１位置参照）と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３（図９中Ｐ２位置参照）とが、左右方向において同一位置に配置されている。さらに、図７に示すように、補強板８の外側端部８７も、左側突出片５４３の先端部、及び段差部６５３と同一位置に配置されている。これにより、張出部２０１においては、左側突出片５４３の先端部に沿ってパッキン６を貼着し、底壁部６５の外側下面６５２においては、段差部６５３に沿ってパッキン６を貼着し、補強板８の部分においては、補強板８の外側端部８７に沿ってパッキン６を貼着できる。
【００４５】
一方、支持板５の右縁部においても、プレート支持部５１の右縁部に設けられた右側突出片５４２（図３，図４参照）の先端部と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３とが、左右方向において同一位置に配置されている（図３参照）。さらに、補強板７の外側端部７７も、右側突出片５４２の先端部と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置されている。これにより、張出部２０１においては、右側突出片５４２の先端部に沿ってパッキン６を貼着し、底壁部６５の外側下面６５２においては、段差部６５３に沿ってパッキン６を貼着し、補強板７の部分においては、補強板７の外側端部７７に沿ってパッキン６を貼着できる。また、トッププレート２の前縁部の張出部２０１においては、支持板５の前縁部に設けられた前側突出片５４１の先端部に沿ってパッキン６を貼着できる。これにより、フレームレスの天板１であっても、トッププレート２の張出部２０１、及び支持板５の後板支持部６２の外側下面６５２に沿って、パッキン６を歪みなく貼着できる。
【００４６】
そして、支持板５の下面側において、トップ固定板９，１０を夫々取り付けることによって、天板１の組立工程が完了する。なお、本実施形態の組立工程の順番は一例であって、例えば、第１工程と第２工程の順番を逆にしてもよい。
【００４７】
また、上記の組立構造を有する天板１において、後板支持部６２の底壁部６５に設けられた段差部６５３の高さＬ１（図９参照）は、支持板５の厚み分に対応している。これにより、トッププレート２の張出部２０１の高さと、支持板５の後板支持部６２の外側下面６５２の高さを揃えることができる。即ち、トッププレート２と後板３の境界部分においてパッキン６を貼着する部分を面一にできるので、パッキン６をより簡単に貼着できる。また、上記の通り、支持板５の下面において、補強板７，８を固定する部分を面一にできるので、補強板７，８を平板状に形成できる。平板状に形成された補強板７，８の外側端部７７，８７と、プレート支持部５１の右側突出片５４２及び左側突出片５４３の夫々の先端部と、後板支持部６２の段差部６５３とが左右方向において同一位置となっているので、パッキン６による補強板７，８とのシール性を高めることができる。
【００４８】
また、天板１は、板金のプレス加工成型品である支持板５により、ガラス製のトッププレート２と後板３を支持する構成を採用する。これにより、フレームレスの天板１であっても、簡易な構成で、トッププレート２及び後板３を支持できる。また、一枚の板金で支持板５を構成できるので、天板１の部品点数が減り、コストを低減できる。
【００４９】
また、支持板５の後板支持部６２は断面視Ｕ字状に形成されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上するので、後板３を確実に支持できる。また、後板支持部６２の外壁部６６の外面部が、後板３の隆起部３２の外板部３２２の内面部に近接して配置されるようにしたことで、後板３の位置決めが容易になる。さらに、外壁部６６の外面部と外板部３２２の内面部との間に、接着剤の塗布部４０を設けることができるので、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２を強固に固定できる。
【００５０】
以上説明において、トッププレート２が本発明の「天板本体」の一例である。支持板５のプレート支持部５１が本発明の「本体支持部」の一例である。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態の天板１は、ビルトインコンロ用の天板である。天板１は、トッププレート２、後板３、支持板５を備える。支持板５は、プレート支持部５１と後板支持部６２を備える。プレート支持部５１は、トッププレート２を上側に支持する。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後方に設けられ、後板３を上側に支持する。支持板５は、板金のプレス加工成型品である。後板３の後縁部及び左右両縁部には、中央部よりも上側に隆起する隆起部３２が形成されている。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成されている。そのような後板支持部６２は、後板３の隆起部３２の下面に固定されている。上記構成によれば、板金のプレス加工品である支持板５により、トッププレート２と後板３を支持する構成を採用する。これにより、フレームレスの天板１であっても、簡易な構成で、トッププレート２及び後板３を支持できる。また、一枚の板金で支持板５を構成できるので、天板１の部品点数が減り、コストを低減できる。
【００５２】
また、上記実施形態では、後板３の隆起部３２は、断面視逆Ｕ字状に形成されている。そして、支持板５の後板支持部６２は、内側及び外側が切り起された断面視Ｕ字状に形成されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上するので、後板３を確実に支持できる。また、後板支持部６２の外壁部６６の外面部が、後板３の隆起部３２の外板部３２２の内面部に近接して配置されるようにしたことで、後板３の位置決めが容易になる。さらに、外壁部６６の外面部と外板部３２２の内面部との間に、接着剤の塗布部４０を設けることができるので、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２を強固に固定できる。
【００５３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。本実施形態の天板１のトッププレート２には、３つのバーナ開口１１〜１３を備えるが、バーナ開口の数は、これに限らず自由に変更可能である。また、本実施形態のトッププレート２はガラス製であるが、他素材のトッププレートでもよく、例えば鋼板にガラスコートを施したものでもよい。
【００５４】
また、上記実施形態の天板１は、ビルトインコンロの筺体の上部に仮固定する為に、下面側にトップ固定板９，１０を備えるが、これらは省略してもよい。天板１の筐体への仮固定構造については、上記実施形態に限定されない。また、押え板２１〜２３についても省略可能である。また、補強板７，８についても省略可能である。また、パッキン６は、四角枠状に形成されているが、分断されていてもよい。さらに、パッキン６の材質についてはゴムに限らず、樹脂等の他材質でも適用可能であるが、弾性及び耐熱性を有するものが好ましい。
【００５５】
また、上記実施形態では、外壁部６６の外面部に接着剤を塗布する塗布部４０を設けているが、外壁部６６の外面部に近接する後板３の隆起部３２の内面部に塗布部を設けてもよい。
【００５６】
１    天板
２    トッププレート
３    後板
５    支持板
２６    後板支持部
３２    隆起部
４０    塗布部
５１    プレート支持部
６２    後板支持部
６６    外壁部
６７    内壁部
３２２    外板部
３２３    内板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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