(57)【要約】      （修正有）【課題】パーム枝葉（ＯＰＦ）を原料としてバイオマス燃料として利用することが可能な燃料用ペレット、及び、前記燃料用ペレットの製造方法の提供。【解決手段】燃焼燃料として使用される燃料用ペレットであって、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉の圧縮成形体からなり、半炭化処理が施されている燃料用ペレット。パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、前記破砕工程で得られたパーム枝葉破砕物を乾燥して水分調整する乾燥工程と、乾燥後のパーム枝葉破砕物を半炭化処理する半炭化処理工程と、半炭化処理されたパーム枝葉破砕物を粉砕する粉砕工程と、得られたパーム枝葉粉砕物にパーム由来のリグニンを添加するとともに圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、を備えている燃料ペレットの製造方法。【選択図】図３
2018145252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼燃料として使用される燃料用ペレットであって、
パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉の圧縮成形体からなり、半炭化処理が施されていることを特徴とする燃料用ペレット。
【請求項２】
ハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）が２２以上５０以下の範囲内とされていることを特徴とする請求項１に記載の燃料用ペレット。
【請求項３】
含水量が１２％以下とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の燃料用ペレット。
【請求項４】
熱量が２０ｋＪ／ｋｇ以上２４ｋＪ／ｋｇ以下の範囲内とされていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の燃料用ペレット。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の燃料用ペレットの製造方法であって、
パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、
得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、
前記破砕工程で得られたパーム枝葉破砕物を乾燥して水分調整する乾燥工程と、
乾燥後のパーム枝葉破砕物を半炭化処理する半炭化処理工程と、
半炭化処理されたパーム枝葉破砕物を粉砕する粉砕工程と、
得られたパーム枝葉粉砕物にパーム由来のリグニンを添加するとともに圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、
を備えていることを特徴とする燃料用ペレットの製造方法。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の燃料用ペレットの製造方法であって、
パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、
得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、
得られたパーム枝葉破砕物を圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、
ペレット成形された圧縮成形体を半炭化処理する半炭化処理工程と
を備えていることを特徴とする燃料用ペレットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラー等の燃焼燃料として使用される燃料用ペレット、及び、燃料用ペレットの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、バイオマス燃料の原料として、パーム椰子からパーム油を採取した際に副産物として得られるパーム椰子殻（ＰＫＳ：Ｐａｌｍ  Ｋｅｒｎｅｌ  Ｓｈｅｌｌ）が用いられている。特に最近では、バイオマス原料となる間伐材の供給が不足する傾向にあり、パーム椰子殻（ＰＫＳ）の使用量が増加傾向にある。
【０００３】
パーム椰子からパーム油を採取するパーム産業においては、上述のパーム椰子殻（ＰＫＳ）以外にも、空果房（ＥＦＢ：Ｅｍｐｔｙ  Ｆｒｕｉｔ  Ｂｕｎｃｈ）、パーム古木（ＯＰＴ：Ｏｉｌ  Ｐａｌｍ  Ｔｒｕｎｋ）、パーム枝葉（ＯＰＦ：Ｏｉｌ  Ｐａｌｍ  Ｆｒｏｎｄ）等が副産物として発生する。
【０００４】
ここで、空果房（ＥＦＢ）においては、パーム椰子の生鮮果房（ＦＦＢ：Ｆｒｅｓｈ  Ｆｒｕｉｔ  Ｂｕｎｃｈ）から実を採取する際に蒸煮することから、このときの蒸気によって空果房（ＥＦＢ）の水分量は６５％以上であり、脱水工程が必要になること、及び、カリウム含有量が多いことにより、燃焼用の燃料としては適してはいない。このため、空果房（ＥＦＢ）は、パーム農園に戻して放置されるか、水分を３０〜５０％程度含有した状態で搾油工場内のボイラーを用いて燃焼し、その燃焼灰を肥料として利用している。なお、水分を比較的多く含んだ燃料であることから、水分を蒸発させる熱量が必要となり、ボイラーの熱効率は低くなる。
【０００５】
また、パーム椰子の木は、樹齢が２５年程度となると経済性が低くなるため切り倒されて、新しい木に植え替えが行われる。このとき、パーム古木（ＯＰＴ）が発生することになる。ここで、このパーム古木（ＯＰＴ）の発生量は、パーム椰子殻（ＰＫＳ）の約３倍である。上述のパーム古木（ＯＰＴ）においては、組織が脆弱であるため通常の木材加工には適しておらず、最外層の一部が合板材として利用されるのみであった。また、パーム椰子の樹齢によって発生することから、供給量が年次によってばらつくおそれがあった。
なお、最近では、例えば特許文献１−３に開示されているように、パーム古木（ＯＰＴ）に対して搾汁を行い、得られた樹液に含まれる糖分からエタノールや乳酸を製造する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０６５９６０号公報
【特許文献２】特許第４４１８８７１号公報
【特許文献３】特許第４６６５２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、パーム枝葉（ＯＰＦ）は、パーム椰子の果房を収穫する際に伐採されるものであり、一つの果房を採取する際に２本のパーム枝葉が伐採される。このパーム枝葉（ＯＰＦ）は、組織が脆弱で、かつ、水分量も約７７％と多いことから、使用用途がなく、現状では、農場に放置されている。現地の農場では、パーム椰子の果房を狙う野ネズミ対策として、野ネズミを退治する蛇の棲み処として利用されている。
【０００８】
しかしながら、このパーム枝葉（ＯＰＦ）は、その発生量がパーム椰子殻（ＰＫＳ）の約１０倍であり、パーム枝葉（ＯＰＦ）を有効利用することが求められている。また、パーム椰子は、熱帯雨林地方で栽培されていることから、パーム枝葉（ＯＰＦ）は年間を通して安定して供給可能であるため、バイオマス燃料として利用することで大きな効果を得ることが可能となる。
【０００９】
この発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、パーム枝葉（ＯＰＦ）をバイオマス燃料として利用することが可能な燃料用ペレット、及び、この燃料用ペレットの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明の燃料用ペレットは、燃焼燃料として使用される燃料用ペレットであって、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉の圧縮成形体からなり、半炭化処理が施されていることを特徴としている。
【００１１】
この構成の燃料用ペレットにおいては、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉の圧縮成形体で構成されているので、パーム椰子の果房を収穫する際に伐採されるパーム枝葉を原料としており、供給量が多く、かつ、年間を通して供給量が安定しており、バイオマス燃料として安定供給することが可能となる。また、従来は有効利用されていなかったパーム枝葉（ＯＰＦ）をバイオマス燃料として利用することが可能となる。
【００１２】
さらに、半炭化処理を行っているので、燃焼用ペレットの含水量を低減することができるとともに、揮発成分も低減はするが単位重量当たりの熱量を向上させることができ、バイオマス燃料として特に適している。さらに、半炭化処理によって燃焼用ペレットの表面が疎水性となり、水に接触した場合でも燃焼用ペレットが容易に崩壊することがなく、取り扱性及び保管性に優れている。
【００１３】
ここで、本発明の燃料用ペレットにおいては、ハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）が２２以上５０以下の範囲内とされていることが好ましい。
この場合、燃料用ペレットが十分な硬度を有しており、石炭等に混合して粉砕することが可能となる。よって、化石燃料である石炭の使用量を低減することができ、二酸化炭素の発生量の低減を図ることができる。
【００１４】
また、本発明の燃料用ペレットにおいては、含水量が１２％以下とされていることが好ましい。
この場合、含水量が十分に低減されているので、燃焼させた際に大きなエネルギーを得ることができ、バイオマス燃料として特に適している。
【００１５】
さらに、本発明の燃料用ペレットにおいては、熱量が２０ｋＪ／ｋｇ以上２４ｋＪ／ｋｇ以下の範囲内とされていることが好ましい。
この場合、熱量が十分に高く、燃焼させた際に大きなエネルギーを得ることができ、バイオマス燃料として特に適している。
【００１６】
本発明の燃料用ペレットの製造方法は、上述の燃料用ペレットの製造方法であって、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、前記破砕工程で得られたパーム枝葉破砕物を乾燥して水分調整する乾燥工程と、乾燥後のパーム枝葉破砕物を半炭化処理する半炭化処理工程と、半炭化処理されたパーム枝葉破砕物を粉砕する粉砕工程と、得られたパーム枝葉粉砕物にパーム由来のリグニンを添加するとともに圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、を備えていることを特徴としている。
【００１７】
この構成の燃料用ペレットの製造方法においては、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣を得て、得られた圧搾残渣を破砕し、得られたパーム枝葉破砕物を乾燥後、半炭化処理し、半炭化処理されたパーム枝葉破砕物をペレット製造に適切な寸法まで粉砕し、パーム椰子半炭化粉状物に必要分のパーム由来のリグニンを添加し、圧縮成形してペレット化しているので、上述した燃料用ペレットを製造することができる。
また、搾汁工程によって樹液を採取することができ、この樹液をエタノールや乳酸の原料として使用することができる。また、樹液を採取することで粉砕物の状態での含水量を低減することができる。
【００１８】
バイオマスの主成分はセルロース、ヘミセルロース、リグニンであるが熱分解温度が高くなるにつれて分解物の量が多くなる。残差は炭であり、概ねその収率は１０％〜２５％である。
バイオマスの熱分解工程では、先ず水分が蒸発（〜１１０℃）、次いでヘミセルロースが約２００〜２６０℃、セルロースは２４０〜３４０℃、リグニンは２８０〜５００℃で分解する。  
ペレット固化にはリグニンが必要とされるが、半炭化・炭化の温度条件により  ペレットを固化する役割のあるリグニンが熱分解する場合がある。その場合、半炭化、炭化物をペレット化する為には  別途リグニンを添加する必要が生じる。例えば、半炭化温度が２００℃〜３５０℃の温度条件によりペレット化する場合には２８０℃以上でリグニンの添加が必要となる場合が生じる。通常は別途リグニンを購入する必要があるが、添加するリグニンは、バームの由来のリグニン（例えば、葉柄部分の粉状物）を使用することができる。これにより、自己完結するペレット化が可能となる。
【００１９】
また、本発明の燃料用ペレットの製造方法は、上述の燃料用ペレットの製造方法であって、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、得られたパーム枝葉破砕物を圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、ペレット成形された圧縮成形体を半炭化処理する半炭化処理工程と、を備えていることを特徴としている。
【００２０】
この構成の燃料用ペレットの製造方法においては、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を粉砕し、得られたパーム枝葉粉状物を圧縮成形してペレット化し、得られた圧縮成形体に対して半炭化処理を行っているので、上述した燃料用ペレットを製造することができる。
また、搾汁工程によって樹液を採取することができ、この樹液をエタノールや乳酸の原料として使用することができる。また、樹液を採取することで粉砕物の状態での含水量を低減することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、パーム枝葉（ＯＰＦ）をバイオマス燃料として利用することが可能な燃料用ペレット、及び、この燃料用ペレットの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態である燃料用ペレットの原料となるパーム枝葉の概略説明図である。
【図２】本発明の実施形態である燃料用ペレットの概略説明図である。
【図３】本発明の実施形態である燃料用ペレットの製造方法を説明するフロー図である。
【図４】本発明の他の実施形態である燃料用ペレットの製造方法を説明するフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の一実施形態に係る燃料用ペレット、及び、燃料用ペレットの製造方法について、添付した図面を参照して説明する。
本実施形態である燃料用ペレット２０は、パーム椰子の生鮮果房（ＦＦＢ）の周囲に生えるパーム枝葉（ＯＰＦ）を原料とするものである。
【００２４】
パーム椰子からパーム油を採取するパーム油生産プラントにおいては、以下のようにしてパーム油を製造している。
まず、パーム農場で栽培されたパーム椰子の生鮮果房（ＦＦＢ）を収穫し、収穫された生鮮果房（ＦＦＢ）を蒸煮して果実を取り出す。得られた果実を圧搾精製し、パーム油の原油を得る。圧縮精製した際に得られた残渣は、パーム核と中果皮繊維とに分離される。
パーム核はさらに核と殻（ＰＫＳ）に分離され、核から核油が生産される。殻（ＰＫＳ）と中果皮繊維（Ｆｉｂｅｒ）はボイラー等の燃焼燃料として利用される。
【００２５】
ここで、パーム椰子の生鮮果房（ＦＦＢ）を収穫する際には、生鮮果房（ＦＦＢ）の周囲に生えているパーム枝葉（ＯＰＦ）を伐採する必要がある。なお、１つの生鮮果房（ＦＦＢ）を収穫する際には、２本のパーム枝葉（ＯＰＦ）が伐採されることになる。
パーム椰子は熱帯雨林地方で栽培されており、１本のパーム椰子において年間で約１１個の生鮮果房（ＦＦＢ）が収穫可能であり、この収穫の際に２本のパーム枝葉（ＯＰＦ）が伐採されることなる。このため、パーム枝葉（ＯＰＦ）は、年間を通じて安定して多量に得られることになる。
このパーム枝葉（ＯＰＦ）は、含水量が多く燃料に不適であったため、従来は、有効活用されることなく、農場に放置されていた。本実施形態である燃料用ペレット２０は、上述のパーム枝葉（ＯＰＦ）をバイオマス燃料として有効活用するものである。
【００２６】
図１に示すように、パーム枝葉（ＯＰＦ）１０は、葉柄１１と葉部１２とを備えている。ここで、現地の農場では、パーム枝葉（ＯＰＦ）１０を、パーム椰子の果房を狙う野ネズミを退治する蛇の棲み処として利用していることから、本実施形態においては、葉部１２は農場に残しておき、葉柄１１を燃料用ペレット２０の原料とする。もちろん、葉部１２も含めて燃料用ペレット２０の原料とすることも可能である。なお、パーム枝葉（ＯＰＦ）１０において、葉柄１１と葉部１２との重量比はおよそ５０：５０である。
【００２７】
そして、本実施形態である燃料用ペレット２０は、上述したパーム枝葉（ＯＰＦ）１０の粉砕物を半炭化処理し、これを圧縮成形したものである。本実施形態である燃料用ペレット２０においては、図２に示すように、例えば概略円柱形状をなしており、直径Ｄ：４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、長さＬ：５ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲内とされている。
また、その嵩比重が０．６５以上  ０．８５以下の範囲内とされている。
【００２８】
そして、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、半炭化処理によって水分及び揮発成分が除去されており、燃料用ペレット２０における含水量は１２％以下に調整されており、熱量が２０ｋＪ／ｋｇ以上２４ｋＪ／ｋｇ以下の範囲内とされている。      
さらに、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、ＪＩＳ  Ｍ  ８８０１で規定されているハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）が２２以上５０以下の範囲内とされている。
また、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、半炭化処理によって燃料用ペレット２０の表面は疎水性を有しており、耐水性が向上されている。すなわち、本実施形態である燃料用ペレット２０を水に浸漬しても、容易に崩壊せずに形状が維持されることになる。
【００２９】
次に、上述した本実施形態である燃料用ペレット２０の製造方法について、図３のフロー図を用いて説明する。
まず、農場よりパーム枝葉（ＯＰＦ）１０の葉柄１１を入荷する。入荷した葉柄１１を洗浄・脱水した後、圧搾し、樹液を採取する（搾汁工程）。なお、得られた樹液は、エタノールや乳酸の原料として使用される。また、この樹液から得られるバイオガスを、当該製造方法におけるエネルギー源として利用することもできる。
【００３０】
圧搾して得られた圧搾ケーキ（残渣）を破砕してパーム枝葉破砕物を得る（破砕工程）。ここで、本実施形態においては、破砕工程で得られるパーム枝葉破砕物の寸法が、後段の乾燥工程、半炭化工程での破砕動力と乾燥・半炭化エネルギーの折り合う最適サイズになるように、おおよそ５０ｍｍ〜１５０ｍｍ範囲で破砕条件を調整する。なお、破砕方法に特に限定はなく、既存の手法を適宜選択して採用すればよい。
すなわち、乾燥工程においては原料のサイズは小さいほど効率良く乾燥でき、半炭化工程においても原料のサイズは小さいほど効率良く半炭化できるが、原料を小さく破砕するためには、大きな動力が必要となる。このため、取り扱い性等も考慮してパーム枝葉破砕物の寸法を設定することが好ましい。
【００３１】
次に、得られたパーム枝葉破砕物を、水分調整を目的として乾燥する（乾燥工程）。
そして、乾燥工程を実施後に、半炭化炉に装入して半炭化処理を施す（半炭化処理工程）。ここで、半炭化処理工程の条件は、保持温度が２００℃以上３５０℃以下、保持時間が５ｍｉｎ以上９０ｍｉｎ以下、炉内雰囲気を酸素濃度が低減された雰囲気にしなければならない。
この半炭化処理工程において、水分と揮発成分とが低減される。これにより、単位重量当たりの発熱量が向上する。例えば、半炭化処理によって重量が３０％低減され、熱量が１０％低減した場合には、半炭化処理前後で単位重量当たりのエネルギーは約１．３倍となる。
【００３２】
次に、半炭化処理されたパーム枝葉破砕物をペレット化する最適サイズに粉砕する（粉砕工程）。例えば、径８ｍｍのペレット製造時には、粉砕物のサイズは１０ｍｍ以下とすることが好ましい。粉砕する手段としては、ハンマーミル、コーンミル、ピンミル等の既存設備を適宜選択して使用することができる。
そして、得られたパーム枝葉粉砕物に対してパーム由来のリグニンを添加し、これを圧縮成形してペレット化する（ペレット成形工程）。ここで、圧縮成形方法に特に限定はなく、既存の手法を適宜選択して採用すればよい。
以上の工程により、本実施形態である燃料用ペレット２０が製造される。
【００３３】
以上のような構成とされた本実施形態である燃料用ペレット２０においては、パーム椰子の新鮮果房（ＦＦＢ）を収穫する際に伐採されるパーム枝葉（ＯＰＦ）１０を原料としていることから、原料の供給量が多く、かつ、年間を通して供給量が安定しており、バイオマス燃料として安定供給することが可能となる。また、従来は有効利用されていなかったパーム枝葉（ＯＰＦ）１０をバイオマス燃料として利用することが可能となる。
【００３４】
さらに、本実施形態においては、パーム枝葉（ＯＰＦ）１０を破砕して得られたパーム枝葉破砕物に対して半炭化処理を行い、この半炭化処理を施したパーム枝葉破砕物を、粉砕後、圧縮成形することよってペレット化されているので、燃料用ペレット２０における含水量を低減することができるとともに、揮発成分を除去することで単位重量当たりの熱量を向上させることができる。
さらに、半炭化処理によって燃料用ペレット２０の表面が疎水性となり、水に接触した場合でも燃料用ペレット２０が容易に崩壊することがなく、取り扱性及び保管性に優れている。
【００３５】
さらに、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、ＪＩＳ  Ｍ  ８８０１で規定されているハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）が２２以上５０以下の範囲内とされているので、燃料用ペレット２０が十分な硬度を有しており、石炭等に混合して粉砕することが可能となる。よって、化石燃料を使用している火力発電所等において、石炭の代用として本実施形態である燃料用ペレット２０を混在させて使用することができ、石炭等の使用量を低減することが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、含水量が１２％以下とされており、含水量が十分に低減されているので、燃焼させた際に大きなエネルギーを得ることができ、バイオマス燃料として特に適している。
さらに、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、熱量が２０ｋＪ／ｋｇ以上２４ｋＪ／ｋｇ以下の範囲内とされているので、熱量が十分に高く、燃焼させた際に大きなエネルギーを得ることができ、バイオマス燃料として特に適している。
【００３７】
また、本実施形態である燃料用ペレット２０においては、図２に示すように、概略円柱形状をなしており、直径Ｄ：４ｍｍ以上２０ｍｍ以下  長さＬ：５ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲内とされており、嵩比重が０．６５以上０．８５以下の範囲内とされているので、取り扱い性、搬送性に優れている。
【００３８】
さらに、本実施形態においては、パーム枝葉（ＯＰＦ）１０を搾汁して樹液を採取する搾汁工程を有しているので、搾汁工程で採取された樹液からエタノールや乳酸を生産することが可能となる。また、この樹液から得られたバイオマスガス等を当該製造方法のエネルギー源として利用することが可能となる。
【００３９】
また、本実施形態では、半炭化工程の後に粉砕工程を有しているので、粉砕に要するエネルギーを低く抑えることができる。
さらに、本実施形態では、ペレット成形工程でパーム由来のリグニンを添加しているので、別途リグニンを購入する必要がなく、自己完結で燃料用ペレットを製造することが可能となる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では、図２に示すように概略円柱形状をなす燃料用ペレットを例に挙げて説明したが、これに限定されることはなく、その他の形状であってもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、図３のフロー図に示すように、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、前記破砕工程で得られたパーム枝葉破砕物を乾燥して水分調整する乾燥工程と、乾燥後のパーム枝葉破砕物を半炭化処理する半炭化処理工程と、半炭化処理されたパーム枝葉破砕物を粉砕する粉砕工程と、得られたパーム枝葉粉砕物にパーム由来のリグニンを添加するとともに圧縮成形してペレット化するペレット成形工程を有する製造工程で燃料用ペレットを製造するものとして説明したが、これに限定されることはなく、図４のフロー図に示すように、パーム椰子の果房の周囲に生えるパーム枝葉を圧搾して樹液と圧搾残渣とを得る搾汁工程と、得られた前記圧搾残渣を破砕する破砕工程と、得られたパーム枝葉破砕物を圧縮成形してペレット化するペレット成形工程と、ペレット成形された圧縮成形体を半炭化処理する半炭化処理工程と、を有する製造工程で燃料用ペレットを製造してもよい。
【実施例】
【００４２】
以下に、本発明の効果を確認すべく行った確認実験の結果について説明する。
本実施形態で記載された方法によって、パーム枝葉（ＯＰＦ）の粉砕物を半炭化処理して圧縮成形し、燃料用ペレットを得た。
比較対象として、市販されているパーム椰子殻（ＰＫＳ）、石炭、木質ペレットを準備した。
【００４３】
これらのハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）、含水量、熱量、嵩密度、体積エネルギー密度、表面特性を評価した。評価結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2018145252.tif 000003
【００４５】
表１に示すように、本発明である燃料用ペレットにおいては、石炭と同等のハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）、熱量、体積エネルギー密度を有しており、石炭代替燃料として使用可能であることが確認された。
【符号の説明】
【００４６】
１０  パーム枝葉（ＯＰＦ）
１１  葉柄
１２  葉部
２０  燃料用ペレット
【図１】
2018145252.tif 000004
【図２】
2018145252.tif 000005
【図３】
2018145252.tif 000006
【図４】
2018145252.tif 000007