(57)【要約】【課題】プール水の殺菌剤濃度のオーバーシュートを防止して殺菌剤濃度を最適範囲にコントロールする。使用人数の変動する状態においても、プール水全体の殺菌剤濃度を設定濃度にコントロールする。【解決手段】プール水１０の循環路２１に殺菌剤３０を供給し、循環路２１の添加位置２７よりも流入側に設けた検出位置２８でプール水１０の殺菌剤濃度を検出し、検出濃度を設定範囲とするように循環路２１に殺菌剤３０を供給する殺菌方法であって、瞬時添加工程と中断工程とを交互に繰り返して殺菌剤３０を供給すると共に、瞬時添加タイミングと中断タイミングとのタイミング比で殺菌剤３０の供給量を特定し、さらに瞬時添加タイミングを添加位置２７に供給された殺菌剤３０がプール１を通過して検出位置２８で検出される検出遅延時間よりも短く設定している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プール水の循環路に殺菌剤を供給すると共に、循環路であって殺菌剤の添加位置よりもプール水の流入側に位置する検出位置に設けてなる濃度センサでプール水の殺菌剤濃度を検出し、
前記濃度センサで検出するプール水の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールするように前記循環路に殺菌剤を供給するプール水の殺菌方法であって、
プール水の循環路に殺菌剤を供給する瞬時添加工程と、瞬時添加工程の後、殺菌剤の供給を中断する中断工程とを交互に繰り返してプール水の循環路に供給すると共に、
前記瞬時添加工程と前記中断工程との時間幅の比率であるタイミング比（瞬時添加タイミング／中断タイミング）で殺菌剤の供給量を特定し、さらに、
前記瞬時添加工程において殺菌剤を前記循環路に供給する瞬時添加タイミングを、前記循環路に供給された殺菌剤が、前記循環路から前記プールを通過して前記検出位置に設けてなる前記濃度センサに検出される検出遅延時間よりも短くしてなることを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項２】
請求項１に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記濃度センサの検出濃度とその変化率でもって前記タイミング比を変更して殺菌剤の供給量（リットル／分）を調整してプール水の殺菌剤濃度をコントロールすることを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項３】
請求項２に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記濃度センサが検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水の単位時間における殺菌剤の消費量を演算し、演算する消費量と、プール水の殺菌剤濃度の目標濃度を変数として前記タイミング比を変更してプール水の殺菌剤濃度を目標濃度とすることを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項４】
請求項３に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記濃度センサが検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水が単位時間に殺菌剤を消費する消費量を演算し、演算する消費量と、殺菌剤の目標濃度と、前記濃度センサの検出濃度と、検出濃度から目標濃度に変更する変更時間から前記タイミング比を調整してプール水に殺菌剤濃度を目標濃度とすることを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載されるプール水の殺菌方法であって、
プール水の殺菌剤濃度の下限レベルを記憶しており、前記濃度センサの検出濃度が下限レベルに低下し、あるいは所定時間後に下限レベルに低下することを検出すると、殺菌剤濃度を上昇させるタイミング比で前記瞬時添加工程と前記中断工程とを繰り返して殺菌剤を供給することを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項６】
請求項１に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記濃度センサの検出濃度があらかじめ設定している下限レベルまで低下し、あるいは所定時間後に下限レベルに低下することを検出すると殺菌剤の供給工程として、所定のタイミング比で殺菌剤を供給し、
検出濃度があらかじめ設定している上限レベルまで上昇すると殺菌剤の追加を停止する殺菌剤の非供給工程に切り換えて殺菌剤の供給を停止し、
前記供給工程においては、殺菌剤を前記添加位置に供給する瞬時添加工程と、殺菌剤の供給を中断する前記中断工程とを繰り返し、瞬時添加タイミングと中断タイミングとのタイミング比で殺菌剤の供給量を調整してプール水に供給することを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項７】
請求項６に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記非供給工程においてプール水の殺菌剤濃度が低下する変化率を検出し、
前記非供給工程における殺菌剤濃度の低下する変化率でもって、前記殺菌剤の供給工程におけるタイミング比を変更して、プール水の殺菌剤濃度を上昇させることを特徴とするプール水の殺菌方法。
【請求項８】
請求項６又は７に記載されるプール水の殺菌方法であって、
前記非供給工程においてプール水の殺菌剤濃度と濃度の変化率を検出し、
検出濃度とその変化率から所定時間後に殺菌剤濃度が下限レベルに低下すると判定すると前記非供給工程を前記供給工程に切り換えて殺菌剤の供給を開始することを特徴とするプール水の殺菌方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プール水を殺菌する方法に関し、とくに、次亜塩素酸ナトリウムなどの殺菌剤をプール水に供給して殺菌剤濃度を設定範囲とするプール水の殺菌方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プールは、水をろ過しながら循環させて清澄な状態に保持している。さらに、細菌の繁殖を防止し、また細菌を不活性化するために、プール水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液などの殺菌剤を添加している。プール水は、殺菌効果が低下しないように、殺菌剤の濃度が法律で定められている。このことを実現するために、本発明者はプール水を殺菌する殺菌剤を添加する装置を開発した。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−９１０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の殺菌装置は、図６に示すように、プール水８０の殺菌剤濃度を検出する濃度センサ８５をプール８１に設けている。プール８１に供給する殺菌剤は可搬容器８２に充填されて、可搬容器８２には第１のポンプ９１を連結している。第１のポンプ９１は、可搬容器８２の殺菌剤９０を吸入して希釈タンク８３に供給する。希釈タンク８３は補給水機構８４を連結している。補給水機構８４は希釈タンク８３に供給する水量と、第１のポンプ９１から希釈タンク８３に供給される殺菌剤９０の液量を第１の濃度制御機構８６で制御して、希釈タンク８３内の殺菌剤濃度を所定の濃度範囲に調整して希釈殺菌剤９３とする。希釈タンク８３内の希釈殺菌剤９３は、第２のポンプ９２でプール８１に供給される。第２のポンプ９２は、第２の濃度制御機構８７で運転が制御される。第２の濃度制御機構８７は、濃度センサ８５で検出するプール水８０の殺菌剤濃度で第２のポンプ９２の運転を制御して、第２のポンプ９２が希釈殺菌剤９３をプール８１に供給する流量をコントロールして、プール水８０の殺菌剤濃度を設定値に制御する。
【０００５】
以上の殺菌装置は、殺菌剤を直接にプールに供給することなく、希釈タンクで希釈殺菌剤としてプールに供給するので、殺菌剤をプールに供給する状態で、プール水の殺菌剤濃度斑、すなわちプールに局部的に高濃度の殺菌剤が供給される状態を少なくできる。
【０００６】
さらに、以上の殺菌装置は、プールの使用人数が多くなって、プール水の殺菌剤濃度が急激に低下する状態においては、速やかにプール水の殺菌剤濃度を設定値にできる。それは、プール水の殺菌剤濃度で希釈タンクに蓄える希釈殺菌剤の濃度をコントロールするので、プール水の殺菌剤濃度が低くなる状態では、希釈タンクの希釈殺菌剤の濃度を高くするからである。
【０００７】
図６の殺菌装置は、プール８１内に設けた濃度センサ８５でプール水８０の殺菌剤濃度を検出するが、濃度センサ８５を配置する位置の設定が難しい。濃度センサ８５は、濾過装置８８に循環されるプール水８０の供給口９５と、排出口９６との間に連結されて、プール水８０の殺菌剤濃度を検出する。プール水８０は、供給口９５→プール８１→排出口９６→濾過装置８８→供給口９５に循環されて清澄な状態に保持される。したがって、プール水８０は、プール内８１において、供給口９５から排出口９６に向かってゆっくりと流れて循環される。濃度センサ８５は、供給口９５と排出口９６の間に配設されて、プール水８０の殺菌剤濃度を検出する。濃度センサ８５は、これを配置している部分でプール水８０の殺菌剤濃度を局部的に検出する。このため、供給口９５の近傍に配設される濃度センサは、供給口９５の近傍、すなわち供給口９５からプール８１に供給されたプール水８０の殺菌剤濃度を検出し、排出口９６の近傍に配置される濃度センサは、排出口９６の近傍、すなわち排出口９６から排出されるプール水８０の殺菌剤濃度を検出する。プール８１に殺菌剤を供給して、殺菌剤は直ちにプール水全体に拡散しない。供給口９５から供給される殺菌剤は、供給口９５から排出口９６に向かって次第に拡散する。プール８１に供給された殺菌剤は、供給口９５から排出口９６に向かって流れるプール水８０と共に供給口９５から排出口９６に向かって拡散する。
【０００８】
ところで、プール水の殺菌装置は、濃度センサで検出する殺菌剤濃度が設定範囲となるように、殺菌剤の供給を制御する。すなわち、濃度センサが検出する殺菌剤濃度が下限レベルまで低下すると殺菌剤の供給を開始し、最大レベルまで上昇すると殺菌剤の供給を停止して、設定範囲にコントロールする。この殺菌装置は、図６に示すように、濃度センサ８５を供給口９５の近傍に配置すると、濃度センサ８５の検出濃度が最大レベルまで上昇すると殺菌剤の供給を停止するので、濃度センサ８５と排出口９６との間のプール水８０の殺菌剤濃度が最大レベルに上昇していない状態で殺菌剤の供給が停止される。プール水８０は、供給口９５から排出口９６に向かって流れているので、この状態で、濃度センサ８５と排出口９６との間の殺菌剤濃度は最大レベルまで上昇していない。すなわち、濃度センサ８５より下流側の殺菌剤濃度が低い状態で、殺菌剤の供給が停止される弊害が発生する。この弊害を防止するために、図示しないが、濃度センサを排出口９６の近傍に配置すると、殺菌剤を供給する状態において、排出口９６の近傍のプール水８０の殺菌剤濃度が最大レベルになるまで殺菌剤の供給が停止されず、プール８１に多量の殺菌剤が供給される状態となって、プール水全体として殺菌剤の供給量が過多となる弊害が発生する。したがって、殺菌剤の供給を停止した後、濃度センサの検出濃度は、最大レベルよりも遙かに高くなるまで上昇してオーバーシュートする弊害がある。
【０００９】
図７は、濃度センサをプール水の循環路に配置して、濃度センサで検出される殺菌剤濃度が変化する特性を示している。この図に示すように、従来の殺菌方法は、殺菌剤の検出濃度が下限レベル（０．４ｐｐｍ）まで低下すると殺菌剤の供給を開始し、検出濃度が上限レベル（０．５ｐｐｍ）に上昇すると停止する。この方法は、検出濃度が下限レベルまで低下して上限レベルに上昇するまで連続して殺菌剤を供給する。濃度センサは、循環路に配置しているので、殺菌剤を添加して殺菌剤濃度が濃度センサに検出されるまでに検出遅延時間（ＴDEL）が発生する。それは、供給される殺菌剤が、プール水のほぼ全体に供給されて、循環路に移動するまで濃度センサの検出濃度が上昇しないからである。したがって、検出濃度が上限レベルに上昇することを濃度センサで検出して、図においては時間Ｔ１で殺菌剤の供給を停止すると、プールには既に多量の殺菌剤が供給されて、プール全体の殺菌剤濃度が相当に高くなっている。このため、殺菌剤の供給を停止した後も検出濃度は上昇を続けて、上限レベルを越える相当に高い濃度まで上昇する。このため、濃度センサで検出されるプール水の殺菌剤濃度は、図７に示すように、上限レベル（０．５ｐｐｍ）を遙かに超えるまでオーバーシュートする。殺菌剤濃度のオーバーシュートは、プールの使用者の快適な環境を阻害する。
【００１０】
殺菌剤濃度が異常に高くなってオーバーシュートするピーク値は、プールに供給する殺菌剤濃度を低くして低減できる。しかしながら、プールは、時間帯によって使用する人数が大幅に変動するので、瞬時に多量のユーザーが使用すると、塩素の消費量が多くなってプール水の塩素濃度が急激に低下し、殺菌力が著しく低下して白濁することがある。このため、供給する殺菌剤濃度を低くする装置は、オーバーシュートを少なくできても、プール水の殺菌剤濃度を常に設定範囲にコントロールできない弊害が発生する。
【００１１】
プール水の殺菌装置には、プールを使用する人数が大幅に変動しても、プール水の塩素濃度を常に設定濃度に保持することが要求される。瞬時に多量のユーザーが使用してプール水の塩素濃度が低くなると、殺菌力が低下して細菌が繁殖したり活性化する弊害があり、反対に高すぎると、ユーザーに種々の悪い影響、たとえば目や皮膚の刺激が強くなる等の弊害を与えるからである。
【００１２】
本発明は、以上の欠点を解消することを目的として開発されたもので、本発明の重要な目的は、簡単かつ容易にプール水の殺菌剤濃度のオーバーシュートを防止して殺菌剤濃度を最適範囲にコントロールできるプール水の殺菌方法を提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、使用人数が変動する状態においても、プール水全体の殺菌剤濃度を設定濃度にコントロールできるプール水の殺菌方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【００１３】
本発明のプール水の殺菌方法は、流入側と排出側をプール１に連結しているプール水１０の循環路２１に殺菌剤３０を供給すると共に、添加位置２７よりも循環路２１の流入側に設けている検出位置２８でプール水１０の殺菌剤濃度を濃度センサ５で検出し、濃度センサ５で検出するプール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールするようにプール水１０の循環路２１に殺菌剤３０を供給する。さらに、本発明の殺菌方法は、循環路２１に殺菌剤３０を供給する瞬時添加工程と、殺菌剤３０の供給を瞬時的に中断する中断工程とを交互に繰り返してプール水１０の循環路２１に供給し、瞬時添加工程と中断工程との時間幅の比率であるタイミング比（瞬時添加タイミング／中断タイミング）で殺菌剤３０の供給量を特定する。さらに、瞬時添加工程において殺菌剤３０をプール水１０の循環路２１に供給する瞬時添加タイミングを、循環路２１の添加位置２７に供給された殺菌剤３０が、プール１を通過して添加位置２７よりも流入側に位置する検出位置２８の濃度センサ５に検出されて、殺菌剤３０の濃度が変化する検出遅延時間よりも短くして、循環路２１の添加位置２７に供給された殺菌剤３０が、プール１を循環して検出位置２８の濃度センサ５に検出されるよりも以前に瞬時添加工程における殺菌剤３０の供給を中断する。
【００１４】
以上のプール水の殺菌方法は、簡単な構造としながら、プール水の殺菌剤濃度のオーバーシュートを防止して殺菌剤濃度を最適範囲にコントロールでき、しかもプールを使用する人数が大幅に変動する状態においても、プール水全体の殺菌剤濃度を設定濃度にできる特徴がある。とくに、瞬時添加工程と中断工程の時間幅を短く設定できるので、プール内の特定の領域の殺菌剤濃度が異常に高くなったり、反対に特定の領域の殺菌剤濃度が異常に低くなるのを防止して、プール内の殺菌剤濃度の斑を低減しながらオーバーシュートを防止してプール水全体を最適な殺菌剤濃度にコントロールできる。
【００１５】
それは、以上のプール水の殺菌方法が、プール水の循環路の添加位置に殺菌剤を供給して、添加位置よりも循環路の流入側にある検出位置に設けている濃度センサで殺菌剤濃度を検出すると共に、殺菌剤を瞬時添加工程と、供給を停止する中断工程とを繰り返して循環路に殺菌剤を供給し、さらに瞬時添加工程と中断工程のタイミング比で殺菌剤の供給量を特定し、さらにまた、瞬時添加工程において殺菌剤を循環路に供給する瞬時添加タイミングを、循環路の添加位置に供給された殺菌剤が、プールを循環して循環路の検出位置に到達して濃度センサに検出される検出遅延時間よりも短くして、循環路に供給された殺菌剤が検出位置に移送される以前に殺菌剤の供給を中断しながら殺菌剤を供給するからである。
【００１６】
以上の殺菌方法は、従来のように、プール水の殺菌剤濃度が下限レベルよりも低くなることを検出して殺菌剤の供給を開始し、殺菌剤濃度が上限レベルまで上昇することを検出すると殺菌剤の供給を停止するのでない。以上の殺菌方法は、瞬時添加工程と中断工程とを所定のタイミング比で繰り返して、断続的に殺菌剤を供給し、瞬時添加工程と中断工程のタイミング比で殺菌剤の供給量を特定する。この状態で循環路に供給される殺菌剤は、断続的にプールに供給されてプール内で均一に希釈され、プール全体の殺菌剤濃度を最適範囲に調整する。とくに、従来のように、添加位置に供給された殺菌剤がプールを循環して検出位置に到達することを検出して殺菌剤の供給を停止しないので、プール水に過剰の殺菌剤が供給されることがなく、殺菌剤濃度が異常に高くなるオーバーシュートを防止しながら、プール全体の殺菌剤濃度を最適範囲にコントロールできる特徴がある。したがって、図３〜図５で示すように、プール水の殺菌剤濃度のオーバーシュートを防止して最適範囲にコントロールできる。
【００１７】
従来のプール水の殺菌方法は、プール水に殺菌剤を添加して濃度センサの検出濃度が上限レベルになるまで殺菌剤の供給を停止しないので、プール水の殺菌剤濃度は、図７で示すようにオーバーシュートして瞬時的に極めて高い濃度となる。プール水に殺菌剤を添加して、濃度センサで殺菌剤濃度の上昇を検出するまでに、相当な時間遅れがあり、この時間遅れによって、濃度センサの検出濃度が上限レベルに上昇するタイミングで殺菌剤の供給を停止すると、プール水にはすでに過剰の殺菌剤が供給されているからである。とくに、濃度センサが殺菌剤の添加位置から離れて設置されるほど、時間遅れが大きくなってプール水の殺菌剤濃度は大きくオーバーシュートする。
【００１８】
さらに、以上の殺菌方法は、従来のように、必ずしも殺菌剤を希釈タンク内で希釈してプール水に供給する必要がない。それは、プール水の循環路に供給される殺菌剤を連続して供給することなく、瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して供給するので、瞬時添加工程で供給される殺菌剤は、中断工程でプール水に拡散して希釈されるからである。瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して断続的に殺菌剤がプールに供給されてプール内で均一に希釈され、さらに、瞬時添加工程と中断工程のタイミング比で供給量を大幅にコントロールできるので、殺菌剤の実質的な供給量を大幅に調整してプール内の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールできる。このため、従来のように、必ずしも殺菌剤をタンクで希釈してプール水に供給することなく、殺菌剤の希釈タンクや希釈する機構を省略して、プール全体の殺菌剤濃度を均一化しながら設定範囲にコントロールできる。したがって、以上のプール水の殺菌方法は、簡単な構造として、製造コストやランニングコストを低減しながら、プール水の殺菌剤濃度をオーバーシュートさせることなく、プール水の全体を設定濃度にコントロールできる特徴がある。
【００１９】
本発明のプール水の殺菌方法は、濃度センサ５の検出濃度とその変化率でもって瞬時添加工程と中断工程のタイミング比を変更して殺菌剤の供給量（リットル／分）を調整することができる。
【００２０】
以上の殺菌方法は、プール水の殺菌剤濃度とその変化率を濃度センサで検出し、検出する殺菌剤濃度とその変化率でもってタイミング比を変更するので、その後に供給する殺菌剤の供給量（リットル／分）を最適量にコントロールできる。したがって、プール水の殺菌剤濃度の変化をより少なくして、プール水の殺菌剤濃度をより理想的な濃度に制御できる。また、瞬時に多人数がプールに入って、プール水の殺菌剤濃度が急激に低下する場合には、プール水の殺菌剤濃度が急激に低下するするので、変化率に基づいてタイミング比を大きくすることで速やかにプール水の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールでき、反対にプールの使用人数が少なくてプール水の殺菌剤濃度が緩やかに低下する場合には、プール水の殺菌剤濃度が緩やかに低下する変化率に基づいてタイミング比を小さくすることで、プール水に供給する殺菌剤の量を抑制しながら、プール水の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールできる。
【００２１】
本発明のプール水の殺菌方法は、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水１０の単位時間における殺菌剤３０の消費量を演算し、演算する消費量と目標濃度からタイミング比を変更してプール水に殺菌剤を供給することができる。
この殺菌方法は、プール水の単位時間における殺菌剤消費量を演算し、消費する殺菌剤に相当する殺菌剤を供給し、さらに、目標濃度に到達するように殺菌剤の供給量をコントロールするので、プール水の殺菌剤濃度を速やかに目標濃度近くに設定できる特徴がある。
【００２２】
本発明のプール水の殺菌方法は、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水１０が単位時間に殺菌剤３０を消費する消費量を演算し、演算する消費量と、殺菌剤３０の目標濃度と、検出濃度から目標濃度に到達する変更時間からタイミング比を特定してプール水１０に殺菌剤３０を供給することができる。
この殺菌方法によると、プール水の殺菌剤濃度を目標濃度とする時間もコントロールしながら、プール水の殺菌剤濃度を目標濃度に調整できる特徴がある。
【００２３】
本発明のプール水の殺菌方法は、プール水に殺菌剤の供給を開始する下限レベルを記憶して、濃度センサの検出濃度が下限レベルまで低下し、あるいは所定時間後に下限レベルに低下することを検出すると、殺菌剤濃度を上昇させるタイミング比で瞬時添加工程と中断工程を繰り返して殺菌剤を供給することができる。この殺菌方法は、プール水の殺菌剤濃度が下限レベルから大きく低下するのを確実に防止できる特徴がある。
【００２４】
本発明のプール水の殺菌方法は、濃度センサの検出濃度が下限レベルまで低下し、あるいは所定時間後に下限レベルに低下することを検出すると殺菌剤の供給工程として、所定のタイミング比で瞬時添加工程と中断工程を繰り返して殺菌剤を供給し、検出濃度が上限レベルまで上昇すると殺菌剤の供給工程を非供給工程に切り換えて殺菌剤の供給を停止し、供給工程においては、瞬時添加工程と中断工程とを繰り返し、瞬時添加タイミングと中断タイミングとのタイミング比で殺菌剤の供給量をコントロールしてプール水に供給することができる。
【００２５】
以上の殺菌方法は、殺菌剤の検出濃度が下限レベルまで低下すると供給工程で殺菌剤濃度を上昇し、また、上限レベルまで上昇すると非供給工程として殺菌剤濃度を低下して、プール水の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールできる。
【００２６】
本発明のプール水の殺菌方法は、非供給工程においてプール水の殺菌剤濃度が低下する変化率を検出し、検出する変化率で供給工程における瞬時添加工程と中断工程のタイミング比を変更して、プール水の殺菌剤濃度を上昇することができる。
【００２７】
以上の殺菌方法は、非供給工程においてプール水の殺菌剤濃度が低下する変化率を検出し、この変化率（Ｒ）に応じて、次に殺菌剤を供給する瞬時添加工程と中断工程のタイミング比をコントロールすることで、プール水に供給する殺菌剤の供給量を微調整して、プール水の殺菌剤濃度を理想的にコントロールできる。
【００２８】
また、本発明のプール水の殺菌方法は、非供給工程においてプール水の殺菌剤濃度と、濃度の変化率を検出し、検出濃度とその変化率から所定時間後に殺菌剤濃度が下限レベルに低下すると判定すると、非供給工程を供給工程に切り換えて殺菌剤の供給を開始することができる。
【００２９】
以上のプール水の殺菌方法は、プール水の殺菌剤濃度を低レベル以下に低下しないようにコントロールできる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例にかかるプール水の殺菌方法に使用する殺菌装置の概略構成図である。
【図２】制御回路が殺菌剤ポンプの運転と休止とを繰り返す状態を示す図である。
【図３】プール水の殺菌剤濃度の変化の一例を示す図である。
【図４】プール水の殺菌剤濃度の変化の他の一例を示す図である。
【図５】プール水の殺菌剤濃度の変化の他の一例を示す図である。
【図６】従来のプール水の殺菌装置の概略構成図である。
【図７】従来の殺菌装置のプール水の殺菌剤濃度の変化の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのプール水の殺菌方法を例示するものであって、本発明はプール水の殺菌方法を以下の方法には特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００３２】
本発明のプール水の殺菌方法は、濃度センサでプール水の殺菌剤濃度を検出し、濃度センサで検出するプール水の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールするように、プールに連結された循環路に殺菌剤を供給する。循環路は、流入側と排出側をプールに連結しており、この循環路の添加位置に殺菌剤は供給される。循環路に供給された殺菌剤は、循環路とプールとに循環される。循環路は、添加位置に殺菌剤を供給して、検出位置の濃度センサで殺菌剤濃度を検出する。検出位置は添加位置よりも循環路の流入側にあって、添加位置に添加された殺菌剤がプールを通過して循環路に循環されて検出される。殺菌剤は、濃度センサで検出される殺菌剤濃度を設定範囲とするように制御回路で殺菌剤ポンプを制御して供給される。殺菌剤は、殺菌剤を供給する瞬時添加工程と、殺菌剤の供給を瞬時的に中断する中断工程とを交互に繰り返して循環路に供給される。殺菌剤の供給量は、瞬時添加工程と中断工程との時間幅の比率であるタイミング比（瞬時添加タイミング／中断タイミング）で特定される。殺菌剤の供給量は、タイミング比に比例して大きくなる。
【００３３】
さらに、瞬時添加工程において殺菌剤をプール水の循環路に供給する瞬時添加タイミングは、循環路の添加位置に供給された殺菌剤が、循環路からプールを通過して再び循環路に循環されて、循環路の検出位置に設けている濃度センサで検出されるまでの検出遅延時間よりも短くしている。瞬時添加工程において殺菌剤ポンプが運転され、中断工程において殺菌剤ポンプの運転は停止される。制御回路は、殺菌剤ポンプの運転を制御して、殺菌剤ポンプで循環路の添加位置に殺菌剤を供給し、供給された殺菌剤が、プールを通過して循環路の検出位置の濃度センサで検出される以前に殺菌剤ポンプの運転を停止し、殺菌剤ポンプの運転を停止した後に、プールの殺菌剤濃度が大きくオーバーシュートするのを防止する。
【００３４】
図１は、本発明の殺菌方法に使用するプール水の殺菌装置１００を示している。この殺菌装置１００は、循環路２１に殺菌剤３０を供給する。循環路２１は、流入側と排出側をプール１に連結して、流入側をプール１の排出口２６に連結して、プール１から排出されるプール水１０を循環路２１に流入させる。循環路２１の排出側はプール１の流入口２５に連結されて、プール水１０を循環路２１からプール１に供給する。流入側と排出側はプール１の対向位置に設けている排出口２６と流入口２５に連結される。循環路２１の排出側からプール１に供給されたプール水１０は、プール１内を通過して流入側から循環路２１に流入されて、プール１と循環路２１に循環される。
【００３５】
循環路２１は、循環ポンプ２２と濾過器２３とを連結している。循環ポンプ２２はプール水１０を循環路２１に循環させる。濾過器２３は濾材として砂を充填しており、通過するプール水１０を濾材で濾過して清澄なプール水１０としてプール１に循環する。この構造のプール１は、プール水１０を以下のように循環させる。循環路２１には、殺菌剤３０を供給する添加位置２７と、濃度センサ５を設けている検出位置２８とを設けている。検出位置２８は、添加位置２７よりも流入側に設けられており、添加位置２７に供給された殺菌剤３０は、循環路２１からプール１を通過して検出位置２８に移動する。
【００３６】
図１の殺菌装置１００は、以下の経路でプール水１０を、プール１→プール１の排出口２６→循環路２１の流入側→循環ポンプ２２→検出位置２８→濾過器２３→添加位置２７→循環路２１の排出側→プール１の流入口２５→プール１→プール１の排出口２６・・・・の順に循環される。循環路２１は、循環ポンプ２２を濾過器２３よりも流入側に連結して、殺菌剤３０の添加位置２７を濾過器２３の排出側に設けて、検出位置２８を濾過器２３の流入側に設けているが、濾過器と循環ポンプの連結位置を図に示す位置に特定せず、また、添加位置と検出位置も図の位置には特定しない。検出位置は、添加位置より流入側に配置されるが、濾過器や循環ポンプの位置やこれ等と添加位置と検出位置の相対位置を特定するものではない。
【００３７】
図１の殺菌装置１００は、濾過器２３のある循環路２１に殺菌剤３０を供給するので、殺菌剤３０を供給するために専用の循環路を設ける必要がなく、殺菌装置の取り付け構造を簡単にできる。ただ、本発明は、必ずしも濾過器を設けた循環路に殺菌剤を供給する必要はなく、プール水に殺菌剤を添加するための専用の循環路を設けて、殺菌剤を添加する構造とすることもできる。以下、濾過器を設けた循環路に殺菌剤を供給する具体例を詳述する。
【００３８】
循環路２１は、添加位置２７に殺菌剤ポンプ３を連結して、検出位置２８に濃度センサ５を配置している。検出位置２８の濃度センサ５は、循環路２１からプール１に供給されて、プール１を通過して循環路２１に循環されるプール水１０の殺菌剤濃度を検出する。添加位置２７で循環路２１に供給された殺菌剤３０は、プール１で拡散されて循環路２１に流入し、検出位置２８まで流れて濃度センサ５で検出される。
【００３９】
殺菌装置１００は、循環路２１に殺菌剤３０を供給する殺菌剤ポンプ３と、プール水１０の殺菌剤濃度を検出する濃度センサ５と、濃度センサ５の検出濃度で殺菌剤ポンプ３の運転を制御する制御回路４とを備えている。制御回路４は、殺菌剤ポンプ３の運転を制御するスイッチング回路１２と、濃度センサ５から入力される検出濃度を演算してスイッチング回路１２を制御する演算回路１１と、設定濃度や目標濃度を記憶するメモリ１３とを備えている。
【００４０】
濃度センサ５は、循環路２１の検出位置２８に設けられて、検出位置２８を通過するプール水１０の殺菌剤濃度を検出し、検出された殺菌剤濃度を制御回路４の演算回路１１に入力する。検出位置２８は、殺菌剤３０が供給される添加位置２７よりも循環路２１の流入側に設けられる。検出位置２８にある濃度センサ５は、添加位置２７に供給された殺菌剤３０がプール１を通過して循環路２１に流入されるプール水１０の殺菌剤濃度を検出する。濃度センサ５は、例えば、所定のサンプリング周期でプール水１０の殺菌剤濃度を検出し、検出した殺菌剤濃度を制御回路４の演算回路１１に入力する。殺菌剤３０を次亜塩素酸ナトリウム水溶液とする殺菌装置１００は、濃度センサ５が塩素濃度を検出して、プール水１０の塩素濃度を設定濃度に保持する。設定濃度は、法律で規定する最低濃度よりも高く設定される。ただ、プール水の濾過状態などで、法律で規定する最低濃度よりも低くして、殺菌の繁殖や活動を停止できる状態にあっては、設定濃度を法律で規定する最低濃度よりも低く設定することもできる。
【００４１】
制御回路４は、濃度センサ５から入力されるプール水１０の殺菌剤濃度で殺菌剤ポンプ３の運転を制御して、プール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールする。制御回路４は、瞬時添加工程と中断工程を繰り返して殺菌剤３０を循環路２１に供給する。
【００４２】
図１の殺菌装置１００の殺菌剤ポンプ３は、エジェクターポンプ８と開閉弁７とからなる。開閉弁７は、エジェクターポンプ８の吸入側に連結されて、エジェクターポンプ８の殺菌剤３０の供給状態をコントロールする。エジェクターポンプ８は、開閉弁７の開状態で殺菌剤３０を循環路２１に供給し、閉状態で殺菌剤３０の供給を停止、すなわち中断する。図のエジェクターポンプ８は、吸入側に開閉弁７を連結して、殺菌剤３０の供給と中断を制御するが、開閉弁７は、図の鎖線で示すように、殺菌剤３０の吸入ホース３３に設けることもできる。吸入ホース３３に連結する開閉弁７は、殺菌剤３０が通過するので故障しやすい欠点があるが、エジェクターポンプ８の吸入側に設けた開閉弁７は水を通過させるので殺菌剤３０に起因する故障を防止できる。
【００４３】
エジェクターポンプ８は、図１において実線で示すように流入側を水源４３に連結し、あるいは鎖線で示すように、濾過器２３の流入側に連結される。水源４３は加圧水をエジェクターポンプ８に供給する。この水源４３は加圧された水道水や給水ポンプ（図示せず）から加圧水が供給される。鎖線で示すように、流入側を濾過器２３の流入側に、供給側を濾過器２３の排出側に連結するエジェクターポンプ８は、濾過器２３の流入側と排出側の圧力差でプール水１０が供給される。すなわち、濾過器２３の流入側と排出側は圧力損失による圧力差が発生し、流入側の圧力が排出側よりも高くなるので、濾過器２３と並列に連結されたエジェクターポンプ８にプール水１０がバイパスされる。濾過器２３の電圧差で必要な流速でエジェクターポンプ８に給水できない装置にあっては、鎖線で示すように、エジェクターポンプ８の流入側に給水ポンプ４５を連結する。
【００４４】
エジェクターポンプ８は、制御回路４で制御される開閉弁７によって、殺菌剤３０の供給状態がコントロールされる。制御回路４が開閉弁７を開く状態で、エジェクターポンプ８に水源４３からの加圧水や、加圧された水が供給される。エジェクターポンプ８は、高速流動する負の水圧で殺菌剤３０を吸入し、吸入する殺菌剤３０を水に混合して循環路２１に供給する。エジェクターポンプ８は、水源４３やプール１から供給される高速流動する水に、殺菌剤３０が貯溜された容器から吸入する殺菌剤３０を混合して循環路２１に供給する。したがって、エジェクターポンプ８は、殺菌剤３０を希釈してプール水１０に供給できる特徴がある。希釈してプール水１０に添加される殺菌剤３０は、プール水１０の局部的な濃度斑を少なくできる。制御回路４が開閉弁７を閉じると、エジェクターポンプ８には水源４３やプール１から水が供給されず、殺菌剤３０は供給されない。
【００４５】
図１の実線で示すように、エジェクターポンプ８に水源４３から加圧水を供給する構造は、エジェクターポンプ８に供給する水圧を高くして、エジェクターポンプ８で効率よく殺菌剤３０を吸入して循環路２１に供給できる。水源４３を水道水とするには、圧力調整弁（図示せず）で圧力調整して、エジェクターポンプ８に供給する水圧を一定圧に保持できる。水源４３は、給水タンク（図示せず）とすることもできる。給水タンクは高低差で供給する水圧を一定圧にでき、また、給水ポンプ（図示せず）を介して供給する水圧を一定に保持できる。水源４３に給水ポンプを使用する構造にあっては、エジェクターポンプ８の流入側に開閉弁７を連結することなく、開閉弁７に代わって給水ポンプの運転を制御して、循環路２１への殺菌剤３０の供給をコントロールできる。開閉弁７に代わって給水ポンプを制御する殺菌装置は、開閉弁７の開状態で給水ポンプを運転し、開閉弁７の閉状態で給水ポンプの運転を停止する。
【００４６】
殺菌装置１００は、プール水１０に添加される殺菌剤３０を瞬時的に蓄える貯溜部９を備えている。図に示す貯溜部９は、殺菌剤３０を充填して持ち運び可能な可搬容器３１としている。可搬容器３１は、所定の濃度の殺菌剤３０を蓄える容器で、全ての作業者が楽に交換できるように、２リットル以上で３０リットル以下、好ましくは３リットル以上で２０リットル以下の殺菌剤３０を蓄える容器としている。可搬容器３１が小さ過ぎると頻繁に交換する必要があり、反対に大き過ぎると重くて、全ての作業者が楽に交換できなくなる。したがって、可搬容器３１は、交換の頻度と交換手間の両方を考慮して、前述の範囲の殺菌剤３０を蓄える容器とする。以上の可搬容器３１は、殺菌剤３０を使用して空になると、殺菌剤３０を満たした可搬容器３１に交換できるように脱着収納部３６にセットされる。このように、貯溜部９を可搬容器３１とする構造は、簡単且つ安全に殺菌剤３０を配置できる特徴がある。ただ、貯溜部は、必ずしも可搬容器とする必要はなく、殺菌剤を貯溜可能な貯溜タンクとすることもできる。
【００４７】
貯溜部９である可搬容器３１は、好ましくは３％〜２０％、さらに好ましくは５％〜１５％の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を殺菌剤３０として充填している。次亜塩素酸ナトリウム水溶液は、安価で優れた殺菌力を有し、この用途に最適である。ただ、本発明の殺菌装置１００は、殺菌剤３０を次亜塩素酸ナトリウム水溶液には特定せず、プール水１０に添加して殺菌作用のある全ての液体、例えば塩素酸ナトリウム水溶液等も使用できる。
【００４８】
図に示す可搬容器３１は、上部に突出する筒状の開口部３１Ａを設けて、この開口部３１Ａにキャップ３２をして、このキャップ３２で開口部３１Ａを閉塞して、殺菌剤３０が漏れないように密閉する容器である。この可搬容器３１は、殺菌装置１００にセットして殺菌剤ポンプ３を連結するまでは、開口部３１Ａを運搬用のキャップ３２Ａで閉塞して、殺菌剤３０を漏れない状態とする。脱着収納部３６にセットした後、運搬用のキャップ３２Ａを外し、殺菌剤ポンプ３の吸入側に連結している吸入パイプ（図示せず）や、下端に重り３４を連結してなる吸入ホース３３を連結している吸入用のキャップ３２Ｂを開口部３１Ａにセットする。この状態で、殺菌剤ポンプ３は、吸入パイプや吸入ホース３３を介して殺菌剤３０を吸入して移送できる状態となる。この殺菌装置１００は、運搬用のキャップ３２Ａを外して、吸入用のキャップ３２Ｂに交換して、可搬容器３１から殺菌剤３０を殺菌剤ポンプ３で吸入できる状態にできる。このため、可搬容器３１を交換して、簡単に殺菌剤３０を吸入できる状態にセットできる。
【００４９】
脱着収納部３６は、可搬容器３１を載せる台車３５を備え、この台車３５に可搬容器３１を乗せて、可搬容器３１を交換する。すなわち、開口部３１Ａを運搬用のキャップ３２Ａで閉塞してなる可搬容器３１を台車３５に乗せて、この台車３５を移動させて可搬容器３１を脱着収納部３６まで移送する。可搬容器３１が脱着収納部３６にセットされると、運搬用のキャップ３２Ａを外して、可搬容器３１の内部に殺菌剤ポンプ３の吸入側に連結している吸入ホース３３を挿入する。さらに、挿入ホース３３に連結している吸入用のキャップ３２Ｂで開口部３１Ａを密閉する。
【００５０】
殺菌剤ポンプ３は、運転状態において、貯溜部９である可搬容器３１から殺菌剤３０を吸入して、循環路２１に供給する。殺菌剤ポンプ３は、エジェクターポンプ８が最適である。エジェクターポンプ８は、可動部分がなく、殺菌剤３０を吸入して優れた耐久性がある。ただ、殺菌剤ポンプには、エジェクターポンプに代わって、制御回路で運転を制御できる全てのポンプ、例えばタービンポンプ、カスケードポンプ、ダイアフラム式ポンプ、ピストンポンプなども使用できる。
【００５１】
制御回路４は、プール１内の殺菌剤濃度を、例えば０．１ｐｐｍ以上であって１ｐｐｍ以下、好ましくは０．３ｐｐｍ〜０．６ｐｐｍの範囲を設定濃度とし、さらに好ましくは、０．４ｐｐｍ〜０．５ｐｐｍを目標濃度として、この濃度となるように殺菌剤ポンプ３の運転を制御する。制御回路４は、下限レベル及び上限レベルを設定範囲として記憶し、さらに目標濃度をメモリ１３に記憶している。制御回路４は、メモリ１３に記憶される設定濃度や目標濃度と、濃度センサ５の検出濃度でもって殺菌剤ポンプ３の運転状態、すなわち瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して殺菌剤濃度を設定範囲に保持する。
【００５２】
制御回路４は、従来の殺菌方法のように、濃度センサが検出するプール水の殺菌剤の検出濃度が下限レベルに低下すると殺菌剤ポンプを連続して運転し、濃度センサの検出濃度が上限レベルに上昇すると殺菌剤ポンプの運転を停止するのではない。制御回路４は、殺菌剤ポンプ３を運転する瞬時添加工程と、殺菌剤ポンプ３の運転を停止して殺菌剤３０の供給を中断する中断工程とを繰り返して循環路２１に殺菌剤３０を供給する。制御回路４は、図２に示すように、殺菌剤ポンプ３の運転時間と、中断時間との比率、すなわち瞬時添加工程と中断工程との時間幅の比率であるタイミング比［瞬時添加タイミング（Ｔｎ）／中断タイミング（Ｔｆ）］を制御して殺菌剤３０の供給量を特定して、プール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲に制御する。制御回路４は、殺菌剤ポンプ３を運転するタイミング比を大きくして、プール水１０に供給する殺菌剤３０の供給量（リットル／分）を多くし、タイミング比を小さくして、プール水１０に供給する殺菌剤３０の供給量（リットル／分）を少なくする。
【００５３】
殺菌剤ポンプ３を連続して運転する瞬時添加タイミングの長さは、循環路２１に供給された殺菌剤３０が、循環路２１からプール１を通過して循環路２１の濃度センサ５に検出される検出遅延時間よりも短く設定される。添加位置２７に供給された殺菌剤３０を検出位置２８の濃度センサ５が検出して、検出濃度が上限レベルまで上昇することを検出して殺菌剤３０の供給を停止すると、プール水１０には過剰の殺菌剤３０が供給されているので、殺菌剤３０の供給を停止した後においても、濃度センサ５の検出濃度はオーバーシュートして相当に高くなる。この弊害を防止するために、殺菌剤ポンプ３は、循環路２１の添加位置２７に供給された殺菌剤３０が、プール１を通過して検出位置２８の濃度センサ５に検出される以前に停止される。すなわち、瞬時添加タイミングを検出遅延時間よりも短く設定することで、プール水１０の殺菌剤濃度が異常に高く上昇するオーバーシュートを防止する。
【００５４】
瞬時添加タイミングと中断タイミングとのタイミング比で殺菌剤３０の供給量を特定するので、殺菌剤３０の供給量を増加するときには瞬時添加タイミングを長くし、殺菌剤３０の供給量を少なくするときには瞬時添加タイミングを短くする。また、瞬時添加タイミングと中断タイミングは、瞬時添加工程と中断工程とを繰り返す、１周期のタイミングによっても変化する。１周期のタイミングが長くなると、瞬時添加タイミングと中断タイミングは長くなり、１周期が短くなると短くなる。したがって、瞬時添加タイミングは、殺菌剤３０の供給量が多く、周期が長くなると長くするが、最も長くするタイミングにおいても、検出遅延時間よりも短く設定される。
【００５５】
循環路２１の添加位置２７に添加されて殺菌剤３０は、プール１を通過して循環路２１の検出位置２８に循環されるので、添加した殺菌剤３０が濃度センサ５に検出されるまでの検出遅延時間は、プール１の大きさと循環路２１の循環水量とで変化する。プール１が大きく、循環路２１の循環水量が小さくなるほど検出遅延時間は長くなる。濾過器２３を連結している循環路２１は、途中に連結している濾過器２３でプール水１０を濾過して清澄な状態に保持するので、循環水量はプール水１０を清澄な状態に保持する水量に設定している。瞬時添加タイミングは、プール１の大きさや循環水量を考慮して最適タイミングに設定されるが、例えば検出遅延時間の１／１０以下、好ましくは１／２０以下、さらに好ましくは１／３０以下とする。たとえば全長が２５ｍ又は５０ｍ、５コースないし１０コースのプール１においては、瞬時添加タイミングを、例えば５分以下、好ましくは１分以下、さらに好ましくは３０秒以下に設定する。
【００５６】
制御回路４は、常時供給方法又は瞬時休止供給方法とで殺菌剤濃度を設定範囲とする。常時供給方法は、常に瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールする。瞬時休止供給方法は、殺菌剤３０を供給する供給工程と、殺菌剤３０の供給を停止する非供給工程とを繰り返して殺菌剤濃度を設定濃度とする。瞬時休止供給方法は、供給工程において、瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して殺菌剤３０を断続的に供給するが、非供給工程においては殺菌剤３０の供給を停止する。瞬時休止供給方法は、殺菌剤濃度が下限レベルに低下すると、供給工程に切り換えて、すなわち瞬時添加工程と中断工程とを繰り返して殺菌剤３０を供給し、殺菌剤濃度が上限レベルになると供給工程を非供給工程に切り換えて殺菌剤濃度を設定範囲とする。
【００５７】
常時供給方法は、常にタイミング比をコントロールして殺菌剤３０の供給量をコントロールし、瞬時休止供給方法は、供給工程において、タイミング比をコントロールして殺菌剤３０の供給量をコントロールするが、非供給工程においては殺菌剤３０の供給を停止する。
【００５８】
瞬時休止供給方法は、図３と図４に示すように、濃度センサ５の検出濃度があらかじめ設定している下限レベルまで低下し、あるいは所定の時間後に下限レベルに低下すると判定すると、非供給工程を供給工程に切り換えて、所定のタイミング比で殺菌剤３０を供給し、検出濃度があらかじめ設定している上限レベルまで上昇すると、供給工程を非供給工程に切り換えて殺菌剤３０の供給を停止する。さらに瞬時休止供給方法は、非供給工程においてプール水１０の殺菌剤濃度が低下する変化率を検出し、殺菌剤濃度の低下する変化率でもって、プール水１０の殺菌剤３０の消費量を演算し、演算する殺菌剤３０の消費量から供給工程において殺菌剤濃度が上昇するようにタイミング比を変更する。
【００５９】
常時供給方法は、図５に示すように、瞬時添加タイミングと中断タイミングとをコントロールして、殺菌剤３０の供給量をコントロールして殺菌剤濃度が目標濃度に接近するように制御する。なお、図５においては、目標濃度を０．４５ｐｐｍに設定して、殺菌剤３０の供給量をコントロールする状態を示している。この例では、目標濃度を下限レベルと上限レベルの中間に設定しているが、目標濃度は下限レベルと上限レベルの間の値であって任意に設定することができる。
【００６０】
常時供給方法と瞬時休止供給方法のいずれの方法においても、制御回路４は、プール水１０の殺菌剤濃度が上限レベルまで上昇することを検出すると、殺菌剤３０の供給量を減少し、又は供給を停止し、瞬時休止供給方法においては非供給工程に切り換えて殺菌剤３０の供給を停止して、プール水１０の殺菌剤濃度を低下させる。また、プール水１０の殺菌剤濃度が下限レベルまで低下し、あるいは所定の時間後に低下すると判定すると、常時供給方法においては殺菌剤３０の供給量を増加し、瞬時休止供給方法においては供給工程に切り換えて殺菌剤３０の供給を開始して、プール水１０の殺菌剤濃度を上昇させる。
【００６１】
制御回路４は、プール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲とするために、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度の変化率でタイミング比を調整して殺菌剤３０の供給量（リットル／分）を特定する。殺菌剤濃度の変化率は、タイミング比を変更した後、検出遅延時間後に検出する殺菌剤濃度で演算する。検出遅延時間は、循環路２１に供給された殺菌剤３０がプール１を通過して循環路２１の検出位置２８に移動して、濃度センサ５で検出されるまでの時間である。タイミング比を変更して殺菌剤３０の供給量を変更した後、変更したタイミング比に対応して殺菌剤濃度が変化するのが、検出遅延時間の後となるからである。制御回路４は、検出遅延時間後に検出する濃度センサ５の殺菌剤濃度で変化率を演算して、その後に循環路２１に供給する殺菌剤３０の供給量を演算する。
【００６２】
制御回路４は、演算回路１１でもって、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水１０の単位時間における殺菌剤３０の消費量を演算し、演算する消費量からタイミング比を特定してプール水１０に殺菌剤３０を供給する。殺菌剤３０の消費量（ｇ／分）は、プール水１０の総量と殺菌剤濃度の変化率から演算できる。演算する消費量に相当する殺菌剤３０を供給して、プール水１０の殺菌剤濃度は一定に保持される。演算する消費量よりも多量の殺菌剤３０を供給して、プール水１０の殺菌剤濃度は上昇し、消費量よりも少ない殺菌剤３０を供給してプール水１０の殺菌剤濃度を低下できる。制御回路の演算回路１１は、演算する消費量と、メモリ１３に記憶している殺菌剤３０の目標濃度と、目標濃度に到達する変更時間、すなわち、殺菌剤濃度を変化させる勾配からタイミング比を特定して、プール水１０の殺菌剤濃度を変更時間後に目標濃度とする。
【００６３】
プール水１０の殺菌剤濃度はプール１の使用人数によって変化する。プール１の使用人数が変化せず、殺菌剤３０の消費量が一定の状態においては、殺菌剤３０の消費量に相当する殺菌剤３０を供給して、殺菌剤濃度を一定に保持できる。ただ、プール１の使用人数が変化すると消費量も変化する。たとえば、プール１の使用人数が急増すると、殺菌剤３０の消費量も急増するので、一定のタイミング比で殺菌剤３０を供給している状態で、プール１の使用人数が増加すると、殺菌剤濃度は低下する。したがって、制御回路４は、所定の時間間隔で殺菌剤濃度の変化率を演算し、演算する殺菌剤３０の消費量からタイミング比を変更して、殺菌剤濃度を変更時間に目標濃度とするように制御する。
【００６４】
図３と図４は、瞬時休止供給方法において、プール水１０の殺菌剤濃度が設定濃度にコントロールされる状態を示している。図３と図４に示す特性でプール水１０を設定範囲にコントロールする制御回路４は、供給工程と非供給工程とを繰り返してして、プール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールする。
【００６５】
図３の特性で殺菌剤濃度をコントロールする制御回路４は、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度が下限レベル（図においては０．４ｐｐｍ）に低下すると、非供給工程を供給工程に切り換えて、所定のタイミング比で殺菌剤３０を供給する。図４の特性で殺菌剤濃度をコントロールする制御回路４は、非供給工程においてプール水１０の殺菌剤濃度と濃度の変化率を検出し、検出濃度とその変化率から所定時間後に殺菌剤濃度が下限レベル（図において０．４ｐｐｍ）に低下すると判定すると非供給工程を供給工程に切り換えて殺菌剤３０の供給を開始する。
【００６６】
供給工程においては、供給工程に切り換える以前の非供給工程における殺菌剤濃度の変化率でタイミング比を特定する。この方法は、非供給工程において殺菌剤３０の濃度が低下する変化率から殺菌剤３０の消費量を演算して、消費量に最適な量の殺菌剤３０を供給できるので、供給工程における殺菌剤濃度の変化率を最適な勾配にコントロールできる。ただし、本発明は、以前の非供給工程における殺菌剤濃度の変化率で供給工程のタイミング比を変更することなく、供給工程においては一定のタイミング比で殺菌剤３０を供給することもできる。この殺菌方法は、プール１を最大人数で使用する状態においても、供給工程で殺菌剤濃度を上昇できるタイミング比に特定される。
【００６７】
以上の非供給工程における殺菌剤濃度の変化率で供給工程におけるタイミング比を変更する殺菌方法は、図３に示すように、殺菌剤濃度が下限レベルに低下すると供給工程に切り換える方法においては、下限レベルに低下する直前の殺菌剤濃度の変化率でタイミング比を変更し、図４に示すように、所定の時間後に下限レベルに低下すると判定して供給工程に切り換える方法においては、下限レベルに低下すると判定する直前のタイミングで検出する殺菌剤濃度の変化率でタイミング比を変更する。ただし、殺菌剤濃度が低下する変化率を、必ずしも非供給工程を供給工程に切り換える直前の変化率とする必要はなく、供給工程に切り換える直前よりも少し前の変化率を検出し、あるいは供給工程に切り換える以前の特定の時間帯における変化率を検出して、タイミング比を変更することもできる。
【００６８】
図３と図４に示すように、時間Ｔ１とＴ２において、濃度センサ５の検出濃度がＮ１からＮ２に変化すると、検出時間の差（Ｔ２−Ｔ１）と殺菌剤濃度の差（Ｎ２−Ｎ１）から変化率（Ｒ）を以下の式で演算する。変化率（Ｒ）を検出する時間間隔（ＴDET＝Ｔ２−Ｔ１）は、瞬時添加タイミングよりも長く、たとえば瞬時添加タイミングの２倍以上、好ましくは５倍以上、さらに好ましくは１０倍以上とする。変化率を検出する時間間隔（Ｔ２−Ｔ１）を瞬時添加タイミングよりも長くすることは、循環路２１に殺菌剤３０が断続的に供給されて、濃度センサ５の検出濃度が脈動することによる誤差を解消して、正確に変化率（Ｒ）を演算できる。さらに、以下の式で演算される変化率（Ｒ）を、瞬時添加タイミングよりも長い時間間隔で複数回演算して、より正確に変化率（Ｒ）を演算できる。
殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）＝（Ｎ２−Ｎ１）／（Ｔ２−Ｔ１）
【００６９】
制御回路４は、殺菌剤濃度の変化率から単位時間における殺菌剤３０の消費量を演算する。たとえば、プール水１０の総量が５００トン、殺菌剤濃度の１分間における変化率が０．００１ｐｐｍ減少したと仮定すると、変化率（Ｒ）に対する殺菌剤３０の消費量は、
５００，０００，０００×０．００１／１，０００，０００＝０．５ｇ／分
となる。
【００７０】
したがって、時間Ｔ２で供給工程に切り換えて、供給工程において殺菌剤３０の供給量が０．５ｇ／分となるように瞬時添加工程と中断工程のタイミング比を設定すると、検出遅延時間（ＴDEL）後に殺菌剤濃度は一定となる。供給工程において、殺菌剤濃度を上昇させる必要があるので、殺菌剤３０の供給量は、０．５ｇ／分よりも多く、たとえば、殺菌剤３０の消費量＋追加設定値（例えば０．５ｇ）に設定される。追加設定値は、検出遅延時間（ＴDEL）後における殺菌剤濃度の上昇勾配を特定するので、上昇勾配を考慮して設定される。
【００７１】
追加設定値を０．５ｇとすれば、供給工程における殺菌剤３０の供給量は、１ｇ／分となる。供給工程における殺菌剤３０の供給量は、瞬時添加工程における殺菌剤３０の供給量と、瞬時添加工程と中断工程とのタイミング比で特定される。たとえば、瞬時添加工程において、殺菌剤３０の１０％の希釈液を、１００ｇ／分の割合で供給すると仮定すると、瞬時添加工程における殺菌剤３０の供給量は１０ｇとなるので、
瞬時添加タイミング／（瞬時添加タイミング＋中断タイミング）＝１／１０として、供給工程における殺菌剤３０の供給量を１ｇに設定できる。
したがって、供給工程において、
瞬時添加タイミング：中断タイミング＝１：９として、殺菌剤３０の供給量を１ｇ／分に設定できる。
【００７２】
このタイミング比で殺菌剤３０を供給する供給工程は、たとえば瞬時添加工程を１０秒、中断工程を１分３０秒（９０秒）として、１ｇ／分の殺菌剤３０をプール１に供給して、殺菌剤濃度を所定の上昇勾配で上昇できる。
【００７３】
プール水１０における殺菌剤濃度の変化率は、測定誤差や殺菌剤３０の拡散状態などでばらつくこともあるので、殺菌剤濃度が低下する際の変化率を複数回にわたって検出し、これ等の平均値を変化率として演算することもできる。制御回路４は、殺菌剤濃度の変化率から殺菌剤３０の消費量を演算し、演算する消費量から供給量を特定し、供給量からタイミング比を演算し、あるいはルックアップテーブルに記憶しているデータで調整する。調整されるタイミング比は、供給工程における殺菌剤３０の供給量を特定するので、供給工程におけるタイミング比は、殺菌剤３０の供給量を消費量よりも多くする値に特定される。殺菌剤３０の供給量は、供給工程にける殺菌剤３０の変化率、すなわち上昇勾配を特定する。したがって、タイミング比は、要求される上昇勾配から特定される。上昇勾配は、たとえば、非供給工程における殺菌剤濃度の低下勾配よりも大きく設定される。
【００７４】
供給工程で循環路２１に供給される殺菌剤３０は、プール１を通過し循環路２１の検出位置２８に移動して濃度センサ５で検出される。したがって、濃度センサ５の検出濃度は、図３と図４に示すように供給工程に切り換えた後、検出遅延時間（ＴDEL）後に殺菌剤濃度が上昇する。
【００７５】
供給工程において、一定のタイミング比で殺菌剤３０が供給されると、プール１の使用人数が一定であると、図３と図４の実線Ａで示すように、一定の上昇勾配で殺菌剤濃度は上昇する。供給工程でプール１の使用人数が増加すると、図３と図４の鎖線Ｂで示すように殺菌剤濃度が低下する。
【００７６】
図３の鎖線Ｂで示すように、プール１の使用人数が増加して、供給工程で殺菌剤３０を供給しながら、殺菌剤濃度が下限レベルに低下し、さらに使用人数が急増して、鎖線Ｃで示すように、供給工程で殺菌剤３０を供給しながら、殺菌剤濃度を下限レベル以上に上昇できない状態（プール１の使用人数が増加して、殺菌剤３０の消費量が供給量よりも多くなる状態）では、殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）を検出して、供給工程において殺菌剤３０の供給量を増加する。
【００７７】
図３の鎖線Ｂで示すように、殺菌剤濃度が下限レベルを越えた後、下限レベルに低下する場合は、非供給工程から供給工程に切り換えるタイミングと同じように、下限レベルに低下する以前における殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）から殺菌剤３０の消費量を演算する。鎖線Ｃで示すように、殺菌剤濃度が下限レベルを越えない場合は、確認時間（ＴK）を設け、この確認時間（ＴK）の近傍で殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）を検出して、変化率（Ｒ）から殺菌剤３０の消費量を演算する。
【００７８】
鎖線Ｂと鎖線Ｃで殺菌剤濃度が低下する状態は、既に殺菌剤３０を供給しながら、殺菌剤濃度が低下し、あるいは下限レベルから上昇しないので、供給している供給量を考慮して、殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）から殺菌剤３０の消費量を演算する。たとえば、供給工程において殺菌剤３０を１ｇ／分の割合で供給しながら、殺菌剤濃度が０．５ｇ／分の割合で低下していると、殺菌剤３０の消費量は１．５ｇとなる。したがって、鎖線Ｂで示すように殺菌剤濃度が低下する状態にあっては、時間Ｔ６において、殺菌剤３０の供給量を１．５ｇ／分＋追加設定値に増加するようにタイミング比を変更する。また、鎖線Ｃで示すように、殺菌剤濃度が上昇しない状態では、上昇勾配を大きくするために、追加設定値を大きくして上昇勾配を大きくする。
【００７９】
鎖線Ｃで示すように、殺菌剤濃度が下限レベルを越えない状態では、確認時間（ＴK）における殺菌剤濃度を検出し、所定の時間後に殺菌剤濃度を下限レベルまで上昇させるために必要な殺菌剤３０の供給量を演算してタイミング比を特定することもできる。
【００８０】
図４で示すように、下限レベルに低下することを検出して、供給工程に切り換える殺菌方法は、使用人数に変化がない状態では、鎖線Ａで示すように、検出遅延時間（ＴDEL）後に殺菌剤濃度は一定の上昇勾配で増加する。殺菌剤濃度がこの上昇勾配で上昇して、所定の時間後に上限レベルになると判定すると、供給工程を非供給工程に切り換えて、殺菌剤３０の供給を停止する。殺菌剤３０の供給が停止されると、検出遅延時間（ＴDEL）後に殺菌剤濃度は次第に低下する。殺菌剤濃度が低下して下限レベルに低下すると判定すると供給工程に切り換えて、殺菌剤濃度を上昇させる。この状態を繰り返して、殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールする。
【００８１】
プール１の使用人数が増加すると、鎖線Ｂで示すように殺菌剤濃度の上昇勾配が低下し、殺菌剤濃度が上限レベルに上昇せず、あるいは下限レベルと上限レベルとの間で変化する。殺菌剤濃度が下限レベルと上限レベルとの間で変化する状態は、殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールできるので、タイミング比は変更されない。鎖線Ｂで示すように、殺菌剤濃度が下限レベルまで低下することを検出すると、殺菌剤３０を供給しながら殺菌剤濃度が低下するので、下限レベルに低下すると判定するタイミングで変化率を検出し、検出する変化率から殺菌剤３０の消費量を演算する。
【００８２】
殺菌剤３０の消費量は、図３の鎖線Ｂにおいて殺菌剤濃度が下限レベルに低下するときと同じ方法で演算できる。この状態は、殺菌剤３０を供給しながら殺菌剤濃度が低下するので、供給している殺菌剤３０の供給量を考慮して、殺菌剤濃度の変化率から殺菌剤３０の消費量を演算する。たとえば、供給工程において殺菌剤３０を１ｇ／分の割合で供給しながら、殺菌剤濃度が０．５ｇ／分の割合で低下していると、殺菌剤３０の消費量は１．５ｇとなる。したがって、図４の鎖線Ｂで示すように殺菌剤濃度が低下する状態にあっては、下限レベルに低下すると判定する時間から、殺菌剤３０の供給量を１．５ｇ／分＋追加設定値に増加するようにタイミング比を変更する。
【００８３】
また、図４の鎖線Ｃで示すように、供給工程において殺菌剤濃度が下限レベルを越えない状態では、上昇勾配を大きくするために、殺菌剤３０の供給量を、消費量に追加する追加設定値を大きくして上昇勾配を大きくする。
【００８４】
制御回路４は、供給工程において、殺菌剤濃度を上昇させるようにタイミング比を特定するので、この工程において殺菌剤濃度は上昇する。殺菌剤濃度が上限レベルまで上昇し（図３）、あるいは所定の時間後に上限レベルまで上昇すると判定すると（図４）、供給工程を非供給工程に切り換えて殺菌剤３０の供給を停止する。殺菌剤３０の供給が停止されると、検出遅延時間後に殺菌剤濃度は次第に低下する。殺菌剤濃度が低下する勾配は、プール水１０の殺菌剤３０の消費量で特定される。殺菌剤濃度が下限レベルに低下すると、非供給工程を供給工程に切り換えて殺菌剤濃度を所定の上昇勾配で上昇させる。以後、供給工程と非供給工程とを繰り返して、プール水１０の殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールする。
【００８５】
図５の特性で殺菌剤濃度をコントロールする制御回路４は、常に殺菌剤濃度の変化率を検出し、検出する変化率で、瞬時添加工程と中断工程とを繰り返すタイミング比をコントロールして、プール水１０への殺菌剤３０の供給量をコントロールして殺菌剤濃度を目標濃度に接近させるようにコントロールする。この特性で殺菌剤濃度をコントロールする制御回路４は、濃度センサ５が検出する殺菌剤濃度の変化率からプール水１０の単位時間における殺菌剤３０の消費量を演算し、演算する消費量と、目標濃度からタイミング比を変更してプール水１０の殺菌剤濃度を目標濃度とする。この制御回路４は、殺菌剤濃度を常に目標濃度に近づけるように、タイミング比を制御する。制御回路４は、演算する殺菌剤３０の消費量と、殺菌剤３０の目標濃度と、検出する殺菌剤濃度から目標濃度に接近させる変更時間、すなわち殺菌剤濃度の勾配から、タイミング比を演算する。検出する殺菌剤濃度と目標濃度との差が大きいと、目標濃度に接近させる勾配を大きくし、検出濃度と目標濃度との差が小さいと、殺菌剤濃度が変化する勾配を小さくして、検出濃度を目標濃度に接近させる。
【００８６】
タイミング比を変更して、殺菌剤濃度が変化するのは検出遅延時間後となる。したがって、制御回路４は、タイミング比を変更し、その後、検出遅延時間が経過した後に、濃度センサ５が検出する検出濃度から、殺菌剤濃度の変化率と、目標濃度との差を演算して、その後のタイミング比を演算する。
【００８７】
図５に示すように、時間Ｔ１とＴ２において、濃度センサ５の検出濃度がＮ１からＮ２に変化すると、検出濃度の差（Ｔ２−Ｔ１）と殺菌剤濃度の差（Ｎ２−Ｎ１）から変化率（Ｒ）を以下の式で演算する。変化率（Ｒ）を検出する時間間隔（Ｔ２−Ｔ１）は、瞬時添加タイミングよりも長く、たとえば瞬時添加タイミングの２倍以上、好ましくは５倍以上、さらに好ましくは１０倍以上とする。変化率を検出する時間間隔（Ｔ２−Ｔ１）を瞬時添加タイミングよりも長くすることは、循環路２１に殺菌剤３０が断続的に供給されて、濃度センサ５の検出濃度が脈動することによる誤差を解消して、正確に変化率（Ｒ）を演算できる。さらに、以下の式で演算される変化率（Ｒ）を、瞬時添加タイミングよりも長い時間間隔で複数回演算して、より正確に変化率（Ｒ）を演算できる。
殺菌剤濃度の変化率（Ｒ）＝（Ｎ２−Ｎ１）／（Ｔ２−Ｔ１）
【００８８】
制御回路４の演算回路１１は、殺菌剤濃度の変化率から殺菌剤３０の消費量を演算する。消費量は、殺菌剤濃度の変化率からプール水１０全体の殺菌剤３０の変化を演算する。たとえば、プール水１０が５００トン、殺菌剤濃度の１０分間における変化率が０．０１ｐｐｍ減少したと仮定すると、１分間における殺菌剤３０の消費量は、
［時間Ｔ１からＴ２までの供給量＋０．５ｇ］となる。すなわち、時間Ｔ１からＴ２における殺菌剤３０の供給量では殺菌剤濃度を一定に保持できず、供給量よりも０．５ｇ／分だけ多いことになる。
【００８９】
したがって、時間Ｔ２において、殺菌剤３０の供給量を、０．５ｇ／分増加すると、検出遅延時間後には、殺菌剤濃度が変化せずに一定濃度に保持される。時間Ｔ２においてタイミング比を変更しても、検出遅延時間が経過するまで殺菌剤濃度は一定の割合で変化する。すなわち、殺菌剤濃度が低下する勾配は、検出遅延時間が経過するまで変化しない。図５において、殺菌剤濃度は、検出遅延時間において目標濃度よりも低くなるので、時間Ｔ２において、殺菌剤濃度が変化しないようにタイミング比を設定すると、殺菌剤濃度は目標濃度よりも低い値を保持する。制御回路４は、殺菌剤濃度を目標濃度とするために、一定の勾配で殺菌剤濃度が上昇するように、すなわち殺菌剤３０の供給量を追加する割合を、５ｇ／分よりも多くして、検出遅延時間後に殺菌剤濃度が上昇するように制御する。検出遅延時間後に殺菌剤濃度が上昇する勾配は、追加量を多くして大きくできるが、多すぎると急勾配で殺菌剤濃度が増加して目標濃度よりも大きくなるので、図５に示すように、僅かに上昇するように、たとえば、変化率が０．０１ｇ／１０分よりも小さくなるように制御する。
【００９０】
時間Ｔ２でタイミング比を変化させると、検出遅延時間（ＴDEL1）が経過した後、殺菌剤濃度は変更したタイミング比に相当するように変化する。図において、殺菌剤濃度は下降勾配から上昇勾配に変化している。濃度変化が安定した後、再び時間Ｔ３とＴ４において殺菌剤濃度を検出し、検出濃度（Ｎ４、Ｎ３）から、以下の式で殺菌剤濃度の変化率を演算する。
変化率（Ｒ）＝（Ｎ４−Ｎ３）／（Ｔ４−Ｔ３）
演算する変化率から殺菌剤３０の消費量を演算し、消費量からタイミング比を特定する。時間Ｔ３からＴ４のタイミングにおいて、殺菌剤濃度は上昇勾配となる。濃度の上昇勾配は、時間Ｔ２からの殺菌剤３０の供給量が消費量を越えることを意味する。したがって、時間Ｔ４においてタイミング比を変更するが、この変更は、殺菌剤３０の供給量を減少して検出遅延時間後に目標濃度となるするように変更する。
【００９１】
プール１の使用人数が変化しないと、殺菌剤濃度は図５の実線Ａで示すように一定の上昇勾配となるが、検出遅延時間（ＴDEL1）に使用人数が増加すると、殺菌剤濃度は鎖線Ｂで示すように上昇勾配から下降勾配に変化する。時間Ｔ４でタイミング比を変更した後、検出遅延時間（ＴDEL2）に濃度の変化率が安定すると、時間Ｔ５とＴ６で殺菌剤濃度を検出し、検出濃度から殺菌剤３０の消費量を演算し、消費量から供給量を演算し、供給量からタイミング比を特定して、時間Ｔ６においてタイミング比を変更する。時間Ｔ６で変更するタイミング比は、あらかじめ設定している時間後に目標濃度となるように設定する。時間Ｔ５からＴ６までは殺菌剤濃度が低下しているので、Ｔ６においては、殺菌剤３０の供給量を増加するようにタイミング比を変更する。時間Ｔ６において、殺菌剤３０の供給量を増加させるようにタイミング比を変更した後、検出遅延時間（ＴDEL3）後に、殺菌剤濃度は下降勾配から上昇勾配に変化して、目標濃度に接近する。以後、以上の制御を繰り返して、殺菌剤濃度を目標濃度の近傍に保持する。
【００９２】
以上の殺菌方法は、殺菌剤濃度を目標濃度に接近するように、殺菌剤濃度の変化率からタイミング比を特定するが、プール１の使用人数が急激に増加すると濃度が下限レベルに低下し、あるいは使用人数が減少すると濃度が上限レベルに上昇することがある。使用人数が急激に増加して濃度センサ５の検出濃度が下限レベルに低下し、あるいは所定の時間後に下限レベルに低下すると判定すると、殺菌剤濃度の変化率から殺菌剤３０の消費量を演算し、殺菌剤３０の供給量を消費量よりも多くするように、タイミング比を変更して殺菌剤濃度を下限レベルを越えるようにコントロールする。反対に、使用人数が急激に減少して、濃度センサ５の検出濃度が上限レベルに上昇し、あるいは所定の時間後に上限レベルに上昇すると判定すると、殺菌剤濃度の変化率から殺菌剤３０の消費量を演算し、殺菌剤３０の供給量を消費量よりも少なくするようにタイミング比を変更して殺菌剤濃度を上限レベル以下となるようにコントロールする。
【００９３】
以上の殺菌装置１００は、循環路２１の検出位置２８に配置している濃度センサ５でプール水１０の殺菌剤濃度を検出し、検出する殺菌剤濃度を設定範囲とし、あるいは目標濃度とするように瞬時添加タイミングと中断タイミングのタイミング比を特定して、殺菌剤３０の供給量を制御する。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、プールに使用されるプール水の殺菌方法として、殺菌剤濃度のオーバーシュートを防止しながら殺菌剤濃度を設定範囲にコントロールできるため、多人数のスイマーに使用されるプールにおいて、快適で健康的なスイミング環境を提供する。とくに、使用人数の変動する状態においても、プール水全体の殺菌剤濃度を設定濃度にコントロールして安全なスイミング環境を提供する。
【符号の説明】
【００９５】
１００…殺菌装置
１…プール
３…殺菌剤ポンプ
４…制御回路
５…濃度センサ
７…開閉弁
８…エジェクターポンプ
９…貯溜部
１０…プール水
１１…演算回路
１２…スイッチング回路
１３…メモリ
２１…循環路
２２…循環ポンプ
２３…濾過器
２５…流入口
２６…排出口
２７…添加位置
２８…検出位置
３０…殺菌剤
３１…可搬容器
３１Ａ…開口部
３２…キャップ
３２Ａ…運搬用のキャップ
３２Ｂ…吸入用のキャップ
３３…吸入ホース
３４…重り
３５…台車
３６…脱着収納部
４３…水源
４５…給水ポンプ
８０…プール水
８１…プール
８２…可搬容器
８３…希釈タンク
８４…補給水機構
８５…濃度センサ
８６…第１の濃度制御機構
８７…第２の濃度制御機構
８８…濾過装置
９０…殺菌剤
９１…第１のポンプ
９２…第２のポンプ
９３…希釈殺菌剤
９５…供給口
９６…排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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