(57)【要約】      （修正有）【課題】水処理装置の運転を停止させることなく、効率良く悪臭及びろ床バエの発生を抑制可能な水処理装置及び水処理方法の提供。【解決手段】微生物を付着した第１の担体層３１を備える第１槽３と、該槽３の後段に、微生物を付着した第２の担体層４１を備える第２槽４と、第１槽３又は第２槽４へ原水を供給可能な原水供給路１２ａ、１２ｂと、原水の供給を第１槽３と第２槽４との間で切り替える切替手段５とを備え、第１槽３の担体層３１にて原水を浸漬ろ床法により生物処理し、そこで得られた処理水を第２槽の担体層４１の上部から散布して散水ろ床法により該処理水を生物処理し、切替手段５が原水の供給を第２槽４に切り替えることにより、第２槽４の担体層４１にて原水を浸漬ろ床法により生物処理し、そこで得られた処理水を第１槽の担体層３１の上部から散布して散水ろ床法により該処理水を生物処理する水処理装置。【選択図】図１
2018030070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物を付着した第１の担体層を備える第１槽と、
前記第１槽の後段に接続され、微生物を付着した第２の担体層を備える第２槽と、
前記第１槽又は前記第２槽へ原水を供給可能な原水供給路と、
原水の供給を、前記第１槽と前記第２槽との間で切り替える切替手段とを備え、
前記切替手段が原水の供給を前記第１槽に切り替えることにより、前記第１槽が原水中に前記第１の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理し、前記第２槽が前記第１槽で得られた処理水を前記第２の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により前記処理水を処理し、
前記切替手段が原水の供給を前記第２槽に切り替えることにより、前記第２槽が原水中に前記第２の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理し、前記第１槽が前記第２槽で得られた処理水を前記第１の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により前記処理水を処理することを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
前記散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合に基づいて、前記切替手段による切替操作を制御する制御手段を備える請求項１に記載の水処理装置。
【請求項３】
前記第１槽及び前記第２槽の処理水出口に配置されたスクリーンを備え、
前記制御手段が、前記スクリーンに捕捉された固形物量に基づいて、前記散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合を判断することを含む請求項２に記載の水処理装置。
【請求項４】
前記第１の担体層又は前記第２の担体層に付着する担体付着生物量に基づいて、前記制御手段が、前記散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合を判断することを含む請求項２に記載の水処理装置。
【請求項５】
微生物を付着した第１の担体層を原水に浸漬して生物処理する浸漬ろ床槽と、
微生物を付着した第２の担体層を備え、前記浸漬ろ床槽からの処理水を、前記第２の担体層の上部から散布して接触させることにより生物処理する散水ろ床槽と、
原水を前記浸漬ろ床槽又は前記散水ろ床槽へ供給するための原水供給路と、
原水の供給を前記浸漬ろ床槽側又は前記散水ろ床槽側へと切り替える切替手段と
を備え、
前記切替手段が、原水の供給を前記浸漬ろ床槽側から前記散水ろ床槽側へと切り替えることにより、前記散水ろ床槽内に原水を流入させて前記散水ろ床槽内を原水で満たして前記散水ろ床槽を洗浄するとともに、前記散水ろ床槽の洗浄水を前記浸漬ろ床槽側へ供給して生物処理することを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
微生物を付着した第１の担体層を備える第１槽に原水を供給し、前記第１槽において原水中に前記第１の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理するとともに、前記第１槽の後段に接続され、微生物を付着した第２の担体層を備える第２槽において、前記第１槽で得られた処理水を前記第２の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により前記処理水を処理することと、
原水を前記第１槽から前記第２槽へ供給するように切り替えることと、
前記第２槽において原水中に前記第２の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理するとともに、前記第１槽において、前記第２槽で得られた処理水を前記第１の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理することを含む水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理装置及び水処理方法に関し、特に、下水や食品工場などから排出される有機性排水を散水ろ床式水処理装置を用いて処理する水処理装置及び水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
散水ろ床型の水処理技術は、標準活性汚泥法に比べ、曝気が不要であることから、消費電力が少ない、汚泥発生量が少なく余剰汚泥の処分コストを削減できるといった特徴をもつ。そのため、近年、電気などのインフラが整備されていない東南アジア等の発展途上国における下水処理などへの適用が検討されている。
【０００３】
一方で、散水ろ床型の水処理技術は、散水ろ床のろ材上に汚泥が付着するため、付着した汚泥が腐敗することにより悪臭が発生し、またはこの汚泥に起因して、ろ床バエとよばれるチョウバエの一種が発生することが知られている。このような悪臭及びろ床バエの発生により、維持管理を行う際の作業環境が悪化するという問題がある。
【０００４】
悪臭及びろ床バエの発生を抑制するために、例えば、特許文献１（特開昭５８−３４０８８号公報）は、アルカリ性溶液を散水ろ床に接触させて、散水ろ床内を洗浄する方法が記載されている。
【０００５】
特許文献２（国際公開第１２／１６１３３９号）は、固液分離装置と散水ろ床とを備えた下水処理システムにおいて、散水ろ床内のろ材充填層を洗浄する洗浄手段を設ける技術が記載されている。
【０００６】
特許文献３（特開２０１５−３３６６６号公報）は、洗浄手段を備えた散水ろ床と生物処理槽とを備え、生物処理槽内において昇温された空気で散水ろ床を暖めることにより散水ろ床を加温する技術が記載されている。非特許文献１は、散水ろ床型硝化脱窒反応器において、散水ろ床部を定期洗浄することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−３４０８８号公報
【特許文献２】国際公開第１２／１６１３３９号
【特許文献３】特開２０１５−３３６６６号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】「ろ床洗浄による散水ろ床法のＰｓｙｃｈｏｄｉｄａｅ発生抑制効果」、２０１６年水環境学会年会講演集、ｐ６８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１の技術では、薬品添加により薬液コストがかかるうえ、薬品添加により装置内のろ床を劣化させる恐れがある。特許文献２〜３及び非特許文献の技術は、いずれも散水ろ床を冠水することで散水ろ床を洗浄しているが、散水ろ床の洗浄時には散水ろ床に接続された他の水処理装置の運転を一部停止させる必要があり、作業効率が低下する。更に、特許文献２及び３及び非特許文献１の技術では、散水ろ床を冠水させて洗浄することにより高濁度の洗浄排水が発生し、この洗浄排水を別途、浄化しなければならないという問題もある。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、水処理装置の運転を停止させることなく、効率良く悪臭及びろ床バエの発生を抑制可能な水処理装置及び水処理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明者らが鋭意検討したところ、散水ろ床式装置と浸漬ろ床式装置の機能を両立する反応槽を少なくとも２槽連結し、これらに供給する原水の流路を所定のタイミングで切り替えることが有効であることを見いだした。
【００１２】
以上の知見を基礎として完成した本発明は一側面において、微生物を付着した第１の担体層を備える第１槽と、第１槽の後段に接続され、微生物を付着した第２の担体層を備える第２槽と、第１槽又は第２槽へ原水を供給可能な原水供給路と、原水の供給を、第１槽と第２槽との間で切り替える切替手段とを備え、切替手段が原水の供給を第１槽に切り替えることにより、第１槽が原水中に第１の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理し、第２槽が第１槽で得られた処理水を第２の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理し、切替手段が原水の供給を第２槽に切り替えることにより、第２槽が原水中に第２の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理し、第１槽が第２槽で得られた処理水を第１の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する水処理装置が提供される。
【００１３】
本発明に係る水処理装置は一実施態様において、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合に基づいて切替手段による切替操作を制御する制御手段を備える。
【００１４】
本発明に係る水処理装置は別の一実施態様において、第１槽及び第２槽の処理水出口に配置されたスクリーンを備え、制御手段が、スクリーンに捕捉された固形物量に基づいて、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合を判断することを含む。
【００１５】
本発明に係る水処理装置は更に別の一実施態様において、第１の担体層又は第２の担体層に付着する担体付着生物量に基づいて、制御手段が、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合を判断することを含む。
【００１６】
本発明は別の一側面において、微生物を付着した第１の担体層を原水に浸漬して生物処理する浸漬ろ床槽と、微生物を付着した第２の担体層を備え、浸漬ろ床槽からの処理水を、第２の担体層の上部から散布して接触させることにより生物処理する散水ろ床槽と、原水を浸漬ろ床槽又は散水ろ床槽へ供給するための原水供給路と、原水の供給を浸漬ろ床槽側又は散水ろ床槽側へと切り替える切替手段とを備え、切替手段が、原水の供給を浸漬ろ床槽側から散水ろ床槽側へと切り替えることにより、散水ろ床槽内に原水を流入させて散水ろ床槽内を原水で満たして散水ろ床槽を洗浄するとともに、散水ろ床槽の洗浄水を浸漬ろ床槽側へ供給して生物処理することを特徴とする水処理装置が提供される。
【００１７】
本発明は別の一側面において、微生物を付着した第１の担体層を備える第１槽に原水を供給し、第１槽において原水中に第１の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理するとともに、第１槽の後段に接続され、微生物を付着した第２の担体層を備える第２槽において、第１槽で得られた処理水を第２の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理することと、原水を第１槽から第２槽へ供給するように切り替えることと、第２槽において原水中に第２の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理するとともに、第１槽において、第２槽で得られた処理水を第１の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理することを含む水処理方法が提供される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、水処理装置の運転を停止させることなく、効率良く悪臭及びろ床バエの発生を抑制可能な水処理装置及び水処理方法が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る水処理装置の一例を示す概略図である。
【図２】図１に示す水処理装置において、第１槽に浸漬ろ床法による処理を適用し、第２槽に散水ろ床法による処理を適用した場合の水処理の例を表す概略図である。
【図３】図１に示す水処理装置において、第１槽に散水ろ床法による処理を適用し、第２槽に浸漬ろ床法による処理を適用した場合の水処理の例を表す概略図である。
【図４】図１に示す水処理装置の変形例に係る水処理装置の一例を示す概略図である。
【図５】本発明の実施の形態の変形例に係る水処理装置の一例を示す概略図であり、第１槽及び第３槽に浸漬ろ床法による処理を適用し、第２槽及び第４槽に散水ろ床法による処理を適用した場合の水処理の例を表す概略図である。
【図６】本発明の実施の形態の変形例に係る水処理装置の一例を示す概略図であり、第１槽及び第３槽に散水ろ床法による処理を適用し、第２槽及び第４槽に浸漬ろ床法による処理を適用した場合の水処理の例を表す概略図である。
【図７】本発明の実施の形態の別の変形例に係る水処理装置の一例を示す概略図であり、第１槽に散水ろ床法、第２槽に上向流の浸漬ろ床法を適用した場合を表す概略図である。
【図８】本発明の実施の形態の別の変形例に係る水処理装置の一例を示す概略図であり、第１槽に上向流の浸漬ろ床法、第２槽に散水ろ床法を適用した場合を表す概略図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る水処理装置を組み込んだ水処理システムの例を表す概略図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る水処理装置を既存の水処理設備に組み込んだ場合の水処理システムの例を表す概略図である。
【図１１】実施例及び比較例に係る水処理装置の装置立ち上げ時のＢＯＤ容積負荷の推移と経過日数との関係を表すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであってこの発明の技術的思想は構成部品の構造、配置等を下記のものに特定するものではない。
【００２１】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る水処理装置は、微生物を付着した第１の担体層３１を備える第１槽３と微生物を付着した第２の担体層４１を備える第２槽４と、第１槽３又は第２槽４へ原水を供給可能な原水供給路１２ａ、１２ｂと、原水の供給を、第１槽３と第２槽４との間で切り替える切替手段５とを備える。
【００２２】
第１槽３の前段には、原水を貯蔵するための原水槽１が配置されている。第１槽３の後段には、第２槽４が配管１３を介して接続されている。第２槽４の後段には、配管１４を介して第２槽４の処理液を貯蔵するための処理水槽７が配置されている。
【００２３】
第１槽３及び第２槽４としては、散水ろ床式装置と浸漬ろ床式装置の機能を両立する反応槽であればよい。具体的には、第１槽３及び第２槽４は、内部に担体を充填することにより形成されるろ床を有し、処理対象となる流体（処理流体）をろ床の上方から散布可能で、且つろ床を一定期間冠水させることが可能な形式の反応槽であれば特に限定されない。第１槽３及び第２槽４は、互いに同一形状であっても異なる形状であってもよい。
【００２４】
第１の担体層３１及び第２の担体層４１を構成する担体の素材としては、微生物が付着すればどのような素材でもよく、例えば、プラスチック、砕石などが好適に用いられる。担体の形状は、プレート状、球状、楕円球体状、柱状、直方体状、中空状、筒状などのいずれの形状であってもよい。
【００２５】
第１槽３及び第２槽４の上方から第１の担体層３１及び第２の担体層４１へ処理流体を散水する具体的構成も特に限定されない。即ち、散水にあたっては、ろ床全体に処理流体が散水されるような態様であればよく、多孔板、スプリンクラー型又はスパイラル型のノズル、自走式の回転散水機等のいずれの方式でもよい。第１槽３と第２槽４とを繋ぐ配管１３としては、例えば、サイフォン等を採用することにより、第１槽３と第２槽４との間を流れる処理流体を少ない動力で流すことができる。
【００２６】
第１槽３及び第２槽４は、一方の槽が「散水ろ床槽」として機能する場合には、他方の槽が「浸水ろ床槽」として機能する。即ち、図２に示すように、原水の供給が、ポンプ１１及び切替手段５及び原水供給路１２ａを介して第１槽３に行われる場合には、第１槽３が、原水中に第１の担体層３１を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第２槽４が、第１槽３で得られた処理水を第２の担体層４１の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能する。
【００２７】
図２において、第２槽４から流出する処理水の一部は、ポンプ１７により引き抜かれて、配管１４、１５ａ、１５ｂ及び１５ｃを通って配管１３から第２槽４に循環させてもよい。
【００２８】
一方、図３に示すように、原水の供給が、ポンプ１１、切替手段５及び原水供給路１２ｂを介して第２槽４に行われる場合には、第２槽４が、原水中に第２の担体層４１を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第１槽３が、第２槽４で得られた処理水を、第１の担体層３１の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能する。
【００２９】
図３において、第１槽３から流出する処理水の一部は、ポンプ１７により引き抜かれて、配管１６ａ、１６ｂ及び１５ｃを通って配管１３から第１槽３に循環させてもよい。残りの処理水は、配管１６ａ、１６ｃ、１５ａ、１４を通って処理水槽７へ送られる。
【００３０】
なお、本実施形態において「浸漬ろ床法（浸漬ろ床槽）」とは、処理流体（原水）中に担体を浸漬させて、槽の上方もしくは下方から処理流体を接触させることにより、担体の表面に生物膜を付着させた後、生物膜と処理流体とを接触させることにより処理流体を生物処理する方法（装置）を意味する。
【００３１】
浸漬ろ床法により処理流体を処理する際は、空気を吹き込まずに嫌気性固定床として運転することも、ブロワ等で空気を吹き込んで好気性固定床として運転することもできる。浸漬ろ床槽に設置されるブロワをタイマーで切り替えることにより、嫌気と好気を切り替えることもできる。図５及び図６に示すように、浸漬ろ床槽が２槽以上ある場合には、一部の槽を嫌気性固定床、残りの槽を好気性固定床として運転することもできる。処理流体の通水方向も、上向流、下向流のいずれの方式も採用できるが、散水ろ床との組み合わせから考えると、上向流浸漬ろ床方式が好ましい。
【００３２】
浸漬ろ床を好気式とした場合は、嫌気式に比べて有機物の除去及び硝化を促進させることができる。浸漬ろ床を曝気する場合は、浸漬ろ床中のＤＯが０．５ｍｇ／Ｌ以上となるように曝気風量を制御することが好ましい。この曝気風量は、空洗（ろ床の流動によるろ床の洗浄を目的した曝気）ではないため、一般的な空洗時の曝気流量（５０〜６０ｍ3／ｍ2／ｈ（上水の高速ろ過の逆洗時の空気量））に比べて、その曝気風量は僅かでよく、曝気に必要な動力を低減できる。
【００３３】
浸漬ろ床を嫌気式とした場合には、脱窒反応が促進される。脱窒反応を促進させるためには、有機物および硝酸態窒素が必要なため、浸漬ろ床槽の後段に接続される散水ろ床槽で得られる処理水を浸漬ろ床槽側に循環させることが好ましい。
【００３４】
本実施形態における「散水ろ床法（散水ろ床槽）」とは、処理流体（原水）を、ろ床上部から散布して、ろ床を構成する単体の表面に生物膜を付着させた後、装置上部から下方へと流れる処理流体と生物膜とを接触させることにより、処理流体を生物処理する方法（装置）を意味する。散水ろ床法を長時間実施することにより、ろ床を構成する担体層の表面には汚泥が付着し、付着した汚泥が腐敗することにより悪臭が発生する。或いは、この汚泥に起因して、ろ床バエとよばれるチョウバエの一種が発生する。
【００３５】
切替手段５は、切替弁等で構成され、図１に示すように、第１槽３に原水を供給する配管１２ａと第２槽４に原水を供給する配管１２ｂに接続されている。切替手段５は、制御手段６に電気的に接続されることができ、制御手段６からの制御信号を受けて、原水の供給を第１槽３側から第２槽４側へ、又は第２槽４側から第１槽３側へと切り替えることができる。
【００３６】
制御手段６は、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合に基づいて、切替手段５による切替操作（切替のタイミング）を制御するように構成される。散水ろ床法の汚染具合が所定の条件を満足した場合に制御手段６が切替手段５を切り替えることで、原水の供給を、浸漬ろ床槽側から散水ろ床槽側へと切り替える。これにより、散水ろ床槽内に原水を流入させて散水ろ床槽内を原水で満たして散水ろ床槽を洗浄することが可能になるとともに、散水ろ床槽の洗浄水は、浸漬ろ床槽側へ供給して生物処理することが可能になる。その結果、水処理装置の運転を停止させることなく効率良く悪臭及びろ床バエの発生を抑制可能となる。なお、操作者が手動で切替手段５による切替を行ってもよいことは勿論である。
【００３７】
切替手段５による切替のタイミングとしては、以下に制限されるものではないが、例えば以下の指標に基づくことができる。
【００３８】
（１）処理水スクリーンの固形物捕捉量
図４に示すように、第１槽３及び第２槽４の処理出口にそれぞれ目幅０．５〜２ｍｍ程度のスクリーン３２、４２を配置する。このスクリーン３２、４２には、処理が進むにつれて固形物が捕捉されるため、捕捉された固形物中にろ床バエの幼虫、蛹、成虫が観察された場合に、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合が進んでいると判断し、切替手段５による原水の供給方向の切替を実施する。スクリーン３２、４２上に捕捉される固形物の確認は操作者が目視で行ってもよいし、例えばカメラ等の検出手段に基づいて、制御手段６が自動的に判断して切替手段５による切替動作を制御するようにしてもよい。
【００３９】
（２）一定期間毎に運転切替
ろ床バエの成長に基づく所定の期間毎に定期的に運転切替する方法であり、３〜３０日のいずれかの期間で定期的に運転切替することが好ましい。ろ床バエの幼虫は汚泥（スライム状の微生物塊）を餌として成長する。成長の速度は気温等により異なるが、一般的に卵２日、幼虫９〜１５日、蛹２〜４日で成虫となり、成虫の生存期間は４〜１４日とされる。卵が孵化するまでが３日、卵がろ床に付着してから成虫となり、さらに卵を産むまでが約３０日であることから、３日で切り替えると卵が孵化すること自体を防止でき、３０日で切り替えると卵が付着した場合一旦成虫まで成長するものの、その成虫が産んだ卵が孵化することを防ぐことができる。
【００４０】
（３）担体付着生物量
第１の担体層３１又は第２の担体層４１に付着する担体付着生物量に基づいて、運転切替する方法である。担体に付着した生物量（担体付着生物量）が、担体を充填した有効容量あたりの３０００〜６０００ｍｇ−ＳＳ／Ｌ以上なると、担体付着生物量が多くなり、ろ材閉塞を生じ、ハエの発生しやすい環境になる。そのため、担体付着生物量が３０００〜６０００ｍｇ−ＳＳ／Ｌとなった場合に、操作者又は制御手段６が、散水ろ床法により処理される側の槽の汚染具合が進んでいると判断し、切替手段５による原水の供給の切替を実施するものである。
【００４１】
担体付着生物量の測定方法としては、反応槽から所定量のろ材（砕石等の一つ一つ分けられるものについては個数、ろ布のように分けられない場合は所定の面積）を採取し、ろ材に付着した生物膜を剥離させた後、生物膜のＳＳ量を測定する。反応槽に投入した担体量からおよび所定量のろ材に付着した生物膜のＳＳ量より、反応槽の有効容積あたりの生物量を算出することが可能である。
【００４２】
担体付着生物量の測定は、所定のタイミングで担体の一部をサンプリングすることにより行い、担体付着生物量が３０００〜６０００ｍｇ−ＳＳ／Ｌ以上となる所要期間を算出し、その所要期間に基づいて切替手段５による切替を実施するようにしてもよい。
【００４３】
このように、本発明の実施の形態に係る水処理装置及び水処理方法によれば、切替手段５が原水の流入配管である原水供給路１２ａ、１２ｂを切り替えることで、装置の運転を長時間止めることなく、散水ろ床を冠水させることが可能になる。そのため、散水ろ床からの悪臭、ろ床バエの発生を長期的に防ぐことができ、装置の維持管理が容易になる。また、散水ろ床槽の運転を止めてろ床を洗浄処理する従来の手法と比べて、散水ろ床の洗浄排水用の配管やポンプ等の機器が不要となることから、コストおよび装置の設置面積の削減にも繋がる。更に、散水ろ床の洗浄時に生じた洗浄排水も、後段の槽で連続的に生物処理することが可能であるため、高濃度の洗浄排水を排出しなくて済む。
【００４４】
（４）変形例
図５及び図６に示すように、第１槽３及び第２槽４と同様に、散水ろ床式装置と浸漬ろ床式装置の機能を両立する反応槽（第３槽８及び第４槽９）を更に直列に配置することも可能である。例えば、図５に示すように、原水の供給が、ポンプ１１及び切替手段５及び原水供給路１２ａを介して第１槽３に行われる場合には、第１槽３が、原水中に第１の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第２槽４が、第１槽３で得られた処理水を第２の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能し、第３槽８が、第２槽４で得られた処理水中に第３の担体層８１を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により処理水をを処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第４槽９が、第３槽８で得られた処理水を第４の担体層９１の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能する。
【００４５】
一方、図６に示すように、原水の供給が、ポンプ１１、切替手段５及び原水供給路１２ｂを介して第４槽９に行われる場合には、第４槽９が、原水中に第４の担体層９１を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第３槽８が、第４槽９で得られた処理水を、第３の担体層８１の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能し、第２槽４が、第３槽８で得られた処理水中に第２の担体層を浸漬して生物処理する浸漬ろ床法により原水を処理する「浸漬ろ床槽」として機能し、第１槽３が、第２槽４で得られた処理水を、第１の担体層の上部から散布して生物処理する散水ろ床法により処理水を処理する「散水ろ床槽」として機能する。このように、反応槽の個数は偶数単位で増設することが可能である。
【００４６】
図７及び図８に示すように、散水ろ床槽の後段の浸漬ろ床槽を、上向流の浸漬ろ床とすることで、浸漬ろ床に固液分離槽としての機能を持たせることも可能である。この場合でも、上述の実施形態と同様に、制御手段６により流路を切り替えることで、定期的にろ床を浸漬させ、ろ床バエの発生を防止することが可能である。図７及び図８に示す装置によれば、浸漬ろ床槽側には原水に含まれるＳＳ成分やろ床から剥離した生物膜が固液分離される。浸漬ろ床に蓄積した汚泥は、定期的に引抜を行い汚泥量を調整する。この操作により、処理水中のＳＳ濃度を低減させることが可能になる。
【００４７】
（５）水処理システム
本発明の実施の形態に係る水処理装置は、図９（ａ）〜図９（ｇ）に示すような水処理システムに組み込むことができる。図９（ａ）〜図９（ｄ）に示す「前段固液分離」装置としては、スクリーン、沈殿池、ろ過装置等が考えられ、原水に含まれるＳＳ成分の量および性質により選定する。図９（ａ）に示すシステムは、最も単純なシステムであり、前段固液分離により夾雑物を除去した後、本発明の実施の形態に係る水処理装置（本装置）で処理し、処理水を放流するものである。図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、本発明の実施の形態に係る水処理装置の後段に最終沈殿池又は生物ろ過装置などの固液分離装置を設けて処理水中のＳＳ成分を分離するシステム、図９（ｄ）に示すように、本発明の実施の形態に係る水処理装置の後段に曝気槽と固液分離槽を設けるシステムであってもよい。或いは、図９（ｅ）〜図９（ｇ）に示すように、本発明の実施の形態に係る水処理装置の前段にＵＡＳＢ（Ｕｐ−ｆｌｏｗ  Ａｎａｅｒｏｂｉｃ  Ｓｌｕｄｇｅ  Ｂｌａｎｋｅｔ）を設け、原水を予め嫌気的に処理するシステムにも好適に用いられる。
【００４８】
本発明の実施の形態に係る水処理装置は、既存の水処理システムに対して設備増強的に用いることもできる。例えば、図１０（ａ）に示すように、既設の最初沈殿池で得られる処理水を本実施形態に係る水処理装置に引き込み処理した後、処理水を既設の最終沈殿池へ返送することもできる。或いは図１０（ｂ）に示すように、既設の最初沈殿池で得られる処理水を本実施形態に係る水処理装置に引き込み処理した後、曝気槽に返送することもできる。
【００４９】
このように、本発明は上記の開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によって表されるものであり、実施段階においては、その要旨を逸脱しない範囲において変形し具体化し得るものである。
【実施例】
【００５０】
以下に本発明の実施例を比較例と共に示すが、これらの実施例は本発明及びその利点をよりよく理解するために提供するものであり、発明が限定されることを意図するものではない。
【００５１】
（実施例１）
図１で示す水処理装置を用いて水処理を実施した。原水は人工下水（グルコース１６０ｍｇ／Ｌ、ペプトン１６０ｍｇ／Ｌ、リン酸一カリウム１２ｍｇ／Ｌ）を用いた。原水の成分は、ＢＯＤ２５０ｍｇ／Ｌ、ＣＯＤＣｒ３７０ｍｇ／Ｌであった。ろ材は第１槽、第２槽ともにポリプロピレン製の担体を充填し、充填部の寸法はＬ２００ｍｍ×Ｄ２００ｍｍ×Ｈ８６０ｍｍであり、ろ材充填部の容量は３４．４Ｌとした。下水処理場の余剰汚泥を循環運転によりろ材に接触させた後、上記人工下水を原水とし、ＢＯＤ容積負荷０．０５〜２．３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3／ｄの範囲で段階的に負荷を上げて運転することでろ材に生物を馴致させた（図１１）。馴致後はＢＯＤ容積負荷２．３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3／ｄで運転を行った。散水ろ床槽における散水負荷が４０ｍ3／ｍ2／ｄとなるように処理水の一部を循環させた。散水ろ床の散水部は、多孔板によりろ床全体に散水させた。
【００５２】
表１に装置運転状況（切替状況）を示す。実施例１では、１週間ごとにラインの切替を行い、散水ろ床槽と浸漬ろ床槽の切替を行った。実施例２では２週間ごとにラインの切替を行った。実施例３では１ヶ月ごとにラインの切替を行った。それぞれの実施期間は、実施例１〜３それぞれに対し、４週間、４週間、８週間とした。比較例では、図１で示す水処理装置において、排水、担体、装置の運転負荷については実施例１と同様としたが、ラインの切替を行わなかった。
【００５３】
【表１】
2018030070.tif 000003
【００５４】
実施例１〜３及び比較例におけるろ床バエの発生状況を表２に示す。表２に示すように、実施例１、２ではろ床バエは全く確認されなかった。実施例３では第２槽において散水ろ床運転時にろ床バエの発生がみられたが、運転切替後にはろ床バエの発生が確認されなくなった。比較例では、運転２０日目に第２槽の散水ろ床部にてろ床バエの発生が確認され、その後ろ床バエおよびその幼虫は実験を終えた１２０日目まで発生を続けた。
【００５５】
【表２】
2018030070.tif 000004
【符号の説明】
【００５６】
１…原水槽
３…第１槽
４…第２槽
５…切替手段
６…制御手段
７…処理水槽
８…第３槽
９…第４槽
１１…ポンプ
１２ａ…原水供給路（配管）
１２ｂ…原水供給路（配管）
１３…配管
１４…配管
１７…ポンプ
３１…第１の担体層
３２…スクリーン
４１…第２の担体層
４２…スクリーン
８１…第３の担体層
９１…第４の担体層
【図１】
2018030070.tif 000005
【図２】
2018030070.tif 000006
【図３】
2018030070.tif 000007
【図４】
2018030070.tif 000008
【図５】
2018030070.tif 000009
【図６】
2018030070.tif 000010
【図７】
2018030070.tif 000011
【図８】
2018030070.tif 000012
【図９】
2018030070.tif 000013
【図１０】
2018030070.tif 000014
【図１１】
2018030070.tif 000015