(57)【要約】【課題】工具ホルダに対しＩＣタグを簡易に取付けることができるＩＣタグの取付構造を提供する。【解決手段】工具ホルダの外面１４ａに設けられた凹部１５と、円板状のＩＣタグ１と、環状に形成され、ＩＣタグ１を外嵌するＩＣタグ保持部２，３と、を備え、凹部１５にＩＣタグ１がＩＣタグ保持部２，３に外嵌された状態で配置されるとともに、ＩＣタグ保持部２，３が弾性変形することによりＩＣタグ１が凹部１５に保持される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具ホルダの外面に設けられた凹部と、
円板状のＩＣタグと、
環状に形成されたＩＣタグ保持部と、を備え、
前記凹部に前記ＩＣタグが前記ＩＣタグ保持部に外嵌された状態で配置されるとともに、前記ＩＣタグ保持部が弾性変形することにより前記ＩＣタグが前記凹部に保持されるＩＣタグの取付構造。
【請求項２】
前記ＩＣタグ保持部は、前記凹部の開口側の端部に前記ＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有するとともに、前記ＩＣタグを前記凹部に保持する弾性部材を含む請求項１に記載のＩＣタグの取付構造。
【請求項３】
前記ＩＣタグ保持部は、前記凹部の開口側の端部に前記ＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有するとともに、弾性変形可能に構成されて前記凹部に係合する係合部を有する請求項１に記載のＩＣタグの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ホルダに取付けられるＩＣタグの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣタグは、対象物の認識媒体として利用される。例えば、工作機械等に用いられる工具ホルダにおいても、工具ホルダを識別するためにＩＣタグが取り付けられる。工具ホルダに取付けられるＩＣタグは、内部にメモリを有するＩＣチップと、アンテナとなるコイルとで構成され、合成樹脂で一体的にモールド成形されている。
【０００３】
こうしたＩＣタグは、外部のライタ装置からの電波を受けて工具ホルダに関するデータをＩＣチップに格納するとともに、外部のリーダ装置を近接させることで格納されたデータを読み取るようにしたものである。これにより、工具ホルダの管理を正確に且つ容易に行うことができる。
【０００４】
ＩＣタグは、工具ホルダの所要個所に埋設した状態で取り付けられる。特許文献１に記載の技術では、ＩＣタグ（ツールＩＤ）を取付具の凹部に保持し、工具ホルダに形成された孔部に取付具をねじ止めすることで工具ホルダにＩＣタグを取付けている。また、特許文献２に記載の技術では、ＩＣタグ（データ識別チップ）の外周面に段部を形成し、この段部と工具ホルダに形成された孔部との間に止め輪を配置することで、工具ホルダにＩＣタグを取付けている。その他、ＩＣタグは、工具ホルダに形成された孔部に対して接着剤を用いて取付けることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−１６４５５５号公報
【特許文献２】特開２０００−３４３３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術では、ＩＣタグの厚さが薄い場合には、工具ホルダの外面にねじ孔を設けることができず、ＩＣタグを工具ホルダに取付けることができない。また、ＩＣタグの取付具は、ＩＣタグを保持する凹部とねじ止め用の取付け部とを並列に設けて構成されるため、工具ホルダにおいてＩＣタグの取付け領域が大きくなる。
【０００７】
特許文献２に記載の技術では、ＩＣタグの外部形状を加工する必要があるため、例えば一般的な形状である円板状のＩＣタグは工具ホルダに取付けることはできない。接着剤を用いて工具ホルダにＩＣタグを取付ける場合には、円板状のＩＣタグを用いることができる。しかし、接着剤を用いて一旦取付けられたＩＣタグは、工具ホルダから取り外して再使用することは困難である。また、接着剤を用いるＩＣタグの取付方法においては、工具ホルダの使用の際に遠心力を受けてＩＣタグが工具ホルダから脱落するおそれや、接着効果が十分に発揮されるまで時間がかかる等の問題がある。このように、ＩＣタグを工具ホルダに取付ける上で改善の余地があった。
【０００８】
そこで、工具ホルダに対しＩＣタグを簡易且つ安定的に取付けることができるＩＣタグの取付構造が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るＩＣタグの取付構造の特徴構成は、工具ホルダの外面に設けられた凹部と、円板状のＩＣタグと、環状に形成されたＩＣタグ保持部と、を備え、前記凹部に前記ＩＣタグが前記ＩＣタグ保持部に外嵌された状態で配置されるとともに、前記ＩＣタグ保持部が弾性変形することにより前記ＩＣタグが前記凹部に保持される点にある。
【００１０】
本構成によれば、円板状のＩＣタグがＩＣタグ保持部に外嵌された状態で工具ホルダの凹部に配置される。このため、ＩＣタグの形状に合うＩＣタグ保持部を構成することで、ＩＣタグを、その外形を加工することなく工具ホルダに取付けることができる。また、ＩＣタグ保持部が弾性変形することでＩＣタグが工具ホルダの凹部に保持されるため、工具ホルダにＩＣタグを安定的に保持することができる。
【００１１】
前記ＩＣタグ保持部は、前記凹部の開口側の端部に前記ＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有するとともに、前記ＩＣタグを前記凹部に保持する弾性部材を含んでもよい。
【００１２】
ＩＣタグ保持部に外嵌されたＩＣタグは、工具ホルダの外面から端面が露出した状態で取付けられて、工具ホルダが回転する際に遠心力を受ける。このため、ＩＣタグ保持部に対するＩＣタグの嵌合力が弱い場合には、ＩＣタグがＩＣタグ保持部から抜け出るおそれがある。そこで、本構成では、ＩＣタグ保持部が凹部の開口側の端部にＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有する。これにより、ＩＣタグ保持部に外嵌されたＩＣタグの移動が当接部によって規制される。その結果、ＩＣタグ保持部からのＩＣタグの抜け出しが確実に防止でき、ＩＣタグを工具ホルダに安定的に保持することができる。また、ＩＣタグがＩＣタグ保持部に含まれる弾性部材によって保持されるため、工具ホルダにＩＣタグを簡易に取付けることができる。
【００１３】
前記ＩＣタグ保持部は、前記凹部の開口側の端部に前記ＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有するとともに、弾性変形可能に構成されて前記凹部に係合する係合部を有してもよい。
【００１４】
本構成では、ＩＣタグ保持部が凹部の開口側の端部にＩＣタグの端面の一部に当接する当接部を有する。これにより、ＩＣタグ保持部に外嵌されたＩＣタグの移動が当接部によって規制されるため、ＩＣタグを工具ホルダに安定的に保持することができる。また、ＩＣタグ保持部が弾性変形する係合部を有するので、ＩＣタグを工具ホルダに簡易に取付けることができ、ＩＣタグを工具ホルダに取付けるための部品点数を少なくすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ＩＣタグの取付構造を示すための分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の斜視図である。
【図３】第１実施形態の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】第２実施形態の側断面図である。
【図６】第２実施形態の変形例の平面図である。
【図７】第３実施形態のＩＣタグ保持部の斜視図である。
【図８】第３実施形態の側断面図である。
【図９】ＩＣタグ保持部の変形例を示す斜視図である。
【図１０】第４実施形態のＩＣタグ保持部の斜視図である。
【図１１】第４実施形態の側断面図である。
【図１２】第５実施形態の斜視図である。
【図１３】第５実施形態を部分側断面図である。
【図１４】別実施形態の平面図である。
【図１５】別実施形態を側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係るＩＣタグの取付構造の実施形態につき図面を参照しつつ説明する。尚、以下に記載される実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
【００１７】
〔第１実施形態〕
図１に示すように、工具ホルダ１０は、ホルダ本体１１とシャンク部１２とを有し、ホルダ本体１１に工具１３が保持され、シャンク部１２が工作機械の主軸（不図示）に装着される。工具ホルダ１０にはＩＣタグ１が取付けられる。ＩＣタグ１は、円板形状を有する市販のものであり、工具又は工具ホルダを識別するための工具データを記憶することができる。工具データとは、工具ホルダ１０に保持される工具１３の種類、寸法、使用条件及び使用時間や、工具ホルダ１０の型番等である。ＩＣタグ１に記憶される工具データは、非接触型のリーダ・ライタ装置によって読み書きされる。
【００１８】
図１に示される円板状のＩＣタグ１は、内部にコイルとＩＣチップとを備え、樹脂によって一体的にモールド成形されている。工具ホルダ１０には、ホルダ本体１１のうちシャンク部１２に近接する大径部１４の外面１４ａに円形の凹部１５が形成されている。図４に示すように、円形状の凹部１５は、軸芯Ｘの方向に延設されており、内周面１６の一部に全周に亘る溝部１７が形成されている。ＩＣタグ１は、ＩＣタグ保持部２に保持された状態で凹部１５に装着される。溝部１７の溝深さは、後述する弾性リング３における径方向の長さより小さい。
【００１９】
図２〜図４に示すように、ＩＣタグ保持部２は、環状に形成され内周側にＩＣタグ１の外径に対応する筒部２１と、凹部１５の開口側の端部に設けられてＩＣタグ１の端面に当接する当接部２２とを有する。当接部２２はＩＣタグ１の端面の外周縁１ａに当接するよう全周に設けられている。また、ＩＣタグ保持部２は、外周面４に周方向の溝部２３が形成されている。溝部２３は、後述する弾性リング３が縮径したときに収容可能な溝深さを有する。
【００２０】
本実施形態では、ＩＣタグ保持部２は、ＩＣタグ１を凹部１５に保持するための弾性リング３（弾性部材の一例）を含む。弾性リング３はＣ状の割りリングで構成されており、例えばステンレス等の金属材料で構成されて拡径方向に弾性付勢するよう構成されている。弾性リング３は、強度を有するものであれば強化プラスチック等の合成樹脂であってもよい。
【００２１】
ＩＣタグ１は、以下の手順により工具ホルダ１０の凹部１５に取付けられる。まず、ＩＣタグ１にＩＣタグ保持部２を外嵌し、ＩＣタグ保持部２の溝部２３に弾性リング３を装着した後、弾性リング３をＩＣタグ保持部２の外径と同程度まで縮径する。その後、ＩＣタグ１と弾性リング３を含むＩＣタグ保持部２とを凹部１５に挿入する。縮径された弾性リング３は、凹部１５の内周側の溝部１７の位置で拡径方向に復元し、溝部１７の底部に当接する。これにより、弾性リング３が凹部１５の溝部１７とＩＣタグ保持部２の溝部２３との間で係止されて、ＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２が工具ホルダ１０の凹部１５に保持される。
【００２２】
凹部１５には、ＩＣタグ保持部２の外周面４に対向する部位に、溝部１７に連通する縦溝１８が周方向の４カ所に分散して設けられている。こうした縦溝１８に対してピン杆等を有する治具を挿入し、当該治具によって弾性リング３をＩＣタグ保持部２の溝部２３の側に押圧して縮径させる。こうすると、凹部１５からＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２を容易に取り外すことができる。
【００２３】
〔第２実施形態〕
図５に示すように、弾性リング３は縮径する方向に弾性付勢するものを用いてもよい。この場合には、弾性リング３を凹部１５に挿入し、その後にＩＣタグ保持部２によって外嵌されたＩＣタグ１を挿入する。弾性リング３はＩＣタグ保持部２の外周面４によって一旦拡径され、その後に溝部２３の位置で弾性リング３が縮径する。これにより、ＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２が凹部１５に保持される。
【００２４】
〔第２実施形態の変形例〕
凹部１５に縦溝１８を設ける形態に代えて、図６に示すように、ＩＣタグ保持部２の外周面４に、溝部２３に連通する縦溝２４を周方向に分散して設けてもよい。この場合は、縦溝２４にピン杆等を有する治具を挿入し弾性リング３を凹部１５の溝部１７の側に押圧して拡径させることで、凹部１５からＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２を取り外すことができる。
【００２５】
〔第３実施形態〕
図７及び図８に示すように、本実施形態のＩＣタグ保持部２は、軸芯Ｘの方向において凹部１５の開口側の筒部２１と、筒部２１から凹部１５の開口側とは反対の側に向けて延設される複数の脚部２６とを有する。これにより、複数の脚部２６の間には矩形状の切欠き部２７が形成される。筒部２１の内周面２１ａはＩＣタグ１の外径に対応し、脚部２６の内周面２６ａはＩＣタグ１の外径よりも大きい径を有する。ＩＣタグ保持部２において、脚部２６は、弾性変形可能に構成されて爪部２６ｂ（係合部の一例）が径方向外方に突出して形成されている。脚部２６が弾性変形して爪部２６ｂが凹部１５の溝部１７に係合することで、凹部１５にＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２が保持される。
【００２６】
本実施形態において、凹部１５の内周面１６には、溝部１７に連通する複数の縦溝１８がＩＣタグ保持部２の脚部２６に対応する位置に分散して形成されている。こうした縦溝１８に対してピン杆等を有する治具を挿入し、当該治具によって脚部２６を径方向内方に押圧する。これにより、凹部１５からＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２を容易に取り外すことができる。
【００２７】
〔第３実施形態の変形例〕
凹部１５に縦溝１８を設ける形態に代えて、図９に示すように、ＩＣタグ保持部２において、外周面４のうち脚部２６の部位に縦溝２４を設けてもよい。この場合は、縦溝２４にピン杆等を有する治具を挿入し脚部２６を径方向内方に押圧することで、凹部１５からＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２を取り外すことができる。
【００２８】
〔第４実施形態〕
図１０及び図１１に示すように、本実施形態のＩＣタグ保持部２は、軸芯Ｘの方向において凹部１５の開口側の筒部２１と、筒部２１から凹部１５の開口側とは反対の側に向けて延設される２つの脚部２６と、２本の脚部２６から周方向に延設される円弧部２８（係合部の一例）とを有してもよい。２つの脚部２６は周方向において対向する位置に設けられ、筒部２１と円弧部２８との間にはスリット２９が形成されている。円弧部２８はＩＣタグ保持部２の外周面４よりも径方向外側に突出しており、径方向に弾性変形可能に構成されている。このため、円弧部２８が凹部１５の溝部１７に係合することで、凹部１５にＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２が保持される。
【００２９】
図１１に示すように、凹部１５の内周面１６には溝部１７に連通する縦溝１８が複数形成されている。縦溝１８は円弧部２８に対応する位置に設けられている。こうすると、縦溝１８にピン杆等を有する治具を挿入し円弧部２８を内周側に押圧することで、凹部１５からＩＣタグ１及びＩＣタグ保持部２を取り外すことができる。
【００３０】
〔第５実施形態〕
上記の各実施形態では、ＩＣタグ保持部２において凹部１５の開口側の端部にＩＣタグ１の端面の外周縁１ａに当接するよう全周に当接部２２を設ける例を示した。図１２及び図１３に示すように、当接部２２ａはＩＣタグ１の端面の外周縁１ａの一部に当接する形状でもよい。ＩＣタグ１が取付けられる工具ホルダ１０の外面１４ａは、周状の曲面であることが多い。ＩＣタグ１は、非接触型のリーダ・ライタ装置によって良好にデータを読み書きできるよう、工具ホルダ１０の外面１４ａに近接した位置に配置されることが好ましい。しかし、端部が平面のＩＣタグ１を工具ホルダ１０の曲面である外面に配置する場合には、ＩＣタグ１の端面に当接部２２が存在することで、ＩＣタグ１は全体が凹部１５の奥側に後退した位置になる。
【００３１】
ここで、ＩＣタグ１を工具ホルダ１０の外面１４ａに最も近づけて配置した場合、軸芯周りの方向ではＩＣタグ１の端部が外面１４ａに近接するが、軸芯Ｘの方向ではＩＣタグ１の端部は外面１４ａから奥側に後退した位置となる。そこで、本実施形態では、ＩＣタグ保持部２において、当接部２２ａを軸芯Ｘの方向の両端側のみに設けるよう構成した。これにより、ＩＣタグ保持部２に当接部２２ａを設けた場合であっても、ＩＣタグ１を工具ホルダ１０の外面１４ａに近接する位置に配置することができる。
【００３２】
〔別実施形態〕
（１）上記の実施形態では、凹部１５においてＩＣタグ保持部２に対向する内周面１６、と、ＩＣタグ保持部２の外周面４との何れかに縦溝１８，２４を形成する例を示したが、縦溝１８，２４を設けずに構成してもよい。
【００３３】
（２）外周面に段部１ｃを有するＩＣタグ１を用いる場合には、図１４及び図１５に示すように、ＩＣタグ保持部２として折り返されて形成された板ばね２ａを用いることができる。板ばね２ａは、例えば凹部１５に対して周方向の４カ所に分散して溶接等により固定される。凹部１５に板ばね２ａを固定した後、ＩＣタグ１を凹部１５に挿入することで段部１ｃに板ばね２ａの端部が係合する。これにより、凹部１５に対するＩＣタグ１の取付けが完了する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、識別対象物にＩＣタグを取付ける際に広く使用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１      ：ＩＣタグ
１ａ    ：外周縁
２      ：ＩＣタグ保持部
２ａ    ：板ばね
３      ：弾性リング
１０    ：工具ホルダ
１５    ：凹部
１６    ：内周面
１７    ：溝部
１８    ：縦溝
２１    ：筒部
２２    ：当接部
２３    ：溝部
２４    ：縦溝
２６    ：脚部
２６ｂ  ：爪部
２８    ：円弧部
Ｘ      ：軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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