(57)【要約】【課題】  金属の押出中空成形品である多数のパネル単体を連結することで、ハニカム構造のパネルと同程度の強度を有して、パネルの全体形状の制限なく、しかも低コストで製作可能なパネルの提供である。【解決手段】  金属押出中空成形品であるパネル単体Ｐａの中空本体部１０の幅方向の両端部には、第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が幅方向に突出して形成され、隣接する各パネル単体Ｐａの第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 を互いに連結させることで、多数のパネル単体Ｐａを幅方向に連結して形成される中空厚板状のパネルＰとする。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属押出中空成形品であるパネル単体の中空本体部の幅方向の両端部には、第１及び第２の各連結部が幅方向に突出して形成され、隣接する各パネル単体の第１及び第２の各連結部を互いに連結させることで、多数のパネル単体を幅方向に連結して形成される中空厚板状のパネルであって、
前記第１連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設された円弧状の回動嵌合溝部と、その他端部に一体に突設された外側嵌合板部とから成り、
前記第２連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記回動嵌合溝部に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部と、前記パネル単体の高さ方向の他端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記外側嵌合板部の内側において当該外側嵌合板部と嵌合される内側嵌合板部とから成り、
隣接する一方のパネル単体の第１連結部と他方のパネル単体の第２連結部とが、幅方向に沿って対向する端部において嵌合状態で一体に連結されていることを特徴とするパネル。
【請求項２】
前記パネル単体の第１連結部を構成する回動嵌合溝部と外側嵌合板部との間、又は第２連結部を構成する回動嵌合突板部と内側嵌合板部との間には、パネルを水平面に対して傾斜状態で使用した場合に、嵌合連結部から内部に浸入する雨水を受け止めて外部に排出させる樋板部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパネル。
【請求項３】
多数のパネル単体が幅方向に一体に連結されたパネルの状態において、当該パネルにおけるパネル単体の長手方向の両端面には、断面コの字形の小口蓋が嵌着されて、当該小口蓋は、パネル単体に形成されたビス孔にビスが螺じ込まれることで、前記パネルと一体化される構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル。
【請求項４】
多数のパネル単体が幅方向に一体に連結されたパネルは、各パネル単体を幅方向に貫通する複数本の連結ボルトで一体に連結されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のパネル。
【請求項５】
隣接する各パネル単体の外側及び内側の各嵌合板部は、複数本のビスにより連結されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のパネル。
【請求項６】
前記パネル単体の回動嵌合溝部と回動嵌合突板部との嵌合部、及び外側嵌合板部及び内側嵌合板部には、外部からの水の浸入を防止する棒状のシール材が挿入されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のパネル。
【請求項７】
前記パネルは、平盤状であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のパネル。
【請求項８】
請求項７に記載の複数の平盤状のパネルが、多角形連結具により連結されて、多角形状又は一部が開口された不完全多角形状になっていることを特徴とする立体パネル。
【請求項９】
前記パネルは、曲盤状であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のパネル。
【請求項１０】
請求項１に記載の複数のパネルを、各パネル単体の小口の部分で互いに連結する構造であって、
隣接配置される各パネルの対向小口の一方には、第１パネル連結具が嵌着されて複数のビスを介してパネル単体に一体に連結されていると共に、当該対向小口の他方には、同様の構造で第２パネル連結具が嵌着されて、パネル単体に一体に連結され、
前記第１及び第２の各パネル連結具が互いに連結されることで、複数のパネルがパネル単体の長手方向に連結されることを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項１１】
請求項１に記載の複数のパネルを、両端のパネル単体の部分で互いに連結する構造であって、
隣接配置される各パネルの対向する第１及び第２の各連結部には、第１及び第２の各パネル連結具がそれぞれ一体に連結されて、各パネル連結具に一体に設けられた各連結板部が重ね合わせられて、複数本のビスにより互いに連結されることで、各パネルをパネル単体の連結方向に沿って連結する構成であることを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項１２】
中空本体部の幅方向の両端部には、第１及び第２の各連結部が幅方向に突出して形成された金属押出中空成形品から成り、隣接する各パネル単体の第１及び第２の各連結部を互いに連結させることで、多数のパネル単体を幅方向に連結して形成される中空厚板状のパネルを構成するパネル単体であって、
前記第１連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設された円弧状の回動嵌合溝部と、その他端部に一体に突設された外側嵌合板部とから成り、
前記第２連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記回動嵌合溝部に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部と、前記パネル単体の高さ方向の他端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記外側嵌合板部の内側において当該外側嵌合板部と嵌合される内側嵌合板部とから成り、
隣接する一方のパネル単体の第１連結部と他方のパネル単体の第２連結部とが、幅方向に沿って対向する端部において嵌合状態で一体に連結されていることを特徴とするパネル単体。
【請求項１３】
請求項１に記載のパネルを室内の間仕切り壁として使用する場合において、当該室内を空調する空調パネル壁装置であって、
前記パネルを構成する各パネル単体の両側板部及び両側板部の間に配置された補強板部にそれぞれ連通孔が設けられていると共に、表裏の各板部に吹出し孔が形成され、
特定のパネル単体の長手方向の一端の開口から内部に暖気又は冷気を供給することで、前記連通孔を通してパネル全体に暖気又は冷気を供給して、前記各吹出し孔から室内に噴出させる構成であることを特徴とする空調パネル壁装置。
【請求項１４】
請求項１に記載のパネルを室内の間仕切り壁として使用する場合において、当該室内を空調する空調パネル壁装置であって、
前記パネルを構成する各パネル単体の貫通空間に温水又は冷水を通過させるホースがそれぞれ挿通され、
各ホースに温水又は冷水を通過させることで、間仕切り壁自体を暖めたり、冷却させたりすることで、室内の空調を行うことを特徴とする空調パネル壁装置。
【請求項１５】
請求項１に記載のパネルを融雪パネルとして使用して、屋根材の積雪を融解する融雪パネル装置であって、
前記融雪パネルを構成するパネル単体の側板部の内側面、又は対向する各側面の間に配置された補強板部の側面に、発熱シートが貼り付けられ、
前記融雪パネルの上に屋根材を配置することで、前記発熱シートの熱により屋根材の積雪を融解させる構成であることを特徴とする融雪パネル装置。
【請求項１６】
前記第１連結部を構成する前記回動嵌合溝部の内側のわん曲内面には、係止凹部が形成されていると共に、前記第２連結部を構成する前記回動嵌合突板部の内側のわん曲面には、当該回動嵌合突板部が前記回動嵌合溝部に完全に挿入嵌合された状態において、前記係止凹部と嵌合される係止突部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のパネル。
【請求項１７】
前記第１及び第２の各連結部を介して２枚のパネル単体が連結された状態において、前記内側嵌合板部と前記樋板部との間に、横断面が厚板状をした圧入体が圧入嵌合されていることを特徴とする請求項２に記載のパネル。
【請求項１８】
パネルを構成する対向する各表面板部のうち前記回動嵌合突板部が設けられている側の表面板部の裏面には、前記各表面板部の間に挿入された断面コの字形をした吊上げブラケットの対向板部の一方を部分挿入して引っ掛けて係止させるための断面Ｌ字形の引掛け係止部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし９、１６又は１７のいずれかに記載のパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公共施設の大型庇、空港等の各種デッキ、バスターミナルのシェルター、簡易建物の屋根、側壁等に利用されるパネル、立体パネル、パネルの連結構造、パネル単体、空調パネル壁装置及び融雪パネル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記用途の従来のパネルは、特許文献１，２に示されるように、その大部分がアルミニウムに代表される金属薄板材によるハニカム構造のものであった。ハニカム構造のパネルは、アルミニウム製の正六角形の多数のハニカム体を全方向に隣接配置して、接着又は溶着させて、上下を各アルミニウム板で接着又は溶着させた構造である。
【０００３】
上記した、アルミニウムのハニカム体を使用するパネルでは、製作工程が多いために、コスト高となるうえに、構造上、１枚のパネルの大きさは、（３，３００×１，６００）ｍｍであって、大きさに限度があり、更に、曲面構造のパネル体の製作は不能である。また、パネル体は、屋外設置されるため、夏季における部材の膨張及び冬季における結露により、接着部又は溶着部が外れる恐れがあり、長期間の使用に堪えられない場合がある。
【０００４】
また、団地等の集合住宅に設けられている自転車置場の屋根は、ペンキを施した鉄板製であるため、所定期間の使用によりペンキの剥離が発生して、周辺の景観を害する。このため、定期的にペンキの塗り替えを行う必要があり、その手間と費用が嵩む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２８９３６号公報
【特許文献２】特開２０１６−１０８７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、金属の押出中空成形品である多数のパネル単体を連結することで、ハニカム構造のパネルと同程度の強度を有して、パネルの全体形状の制限なく、しかも低コストで製作可能なパネルの提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、金属押出中空成形品であるパネル単体の中空本体部の幅方向の両端部には、第１及び第２の各連結部が幅方向に突出して形成され、隣接する各パネル単体の第１及び第２の各連結部を互いに連結させることで、多数のパネル単体を幅方向に連結して形成される中空厚板状のパネルであって、
前記第１連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設された円弧状の回動嵌合溝部と、その他端部に一体に突設された外側嵌合板部とから成り、
前記第２連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記回動嵌合溝部に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部と、前記パネル単体の高さ方向の他端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記外側嵌合板部の内側において当該外側嵌合板部と嵌合される内側嵌合板部とから成り、
隣接する一方のパネル単体の第１連結部と他方のパネル単体の第２連結部とが、幅方向に沿って対向する端部において嵌合状態で一体に連結されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項１の発明によれば、パネルを構成する多数のパネル単体は、金属押出中空成形品であるため、軽量であって、しかも表裏の各板部及び両側板部の肉厚が小さくても、骨組構造によって、ハニカム構造のパネルと同等の強度が得られる。パネル単体は、軽金属の押出中空成形品であって、当該金属押出中空成形品を所定長に切断するのみで成形されるため、成形が容易で、量産に適する。また、パネル単体の長手方向をパネルの高さ方向として使用する場合には、金属押出中空成形品の切断長によりパネル単体の長さ、即ち、多数のパネル単体を連結したパネルの高さが定められると共に、パネル単体の連結数により、パネルの幅が定められるので、高さ及び幅の異なる種々のパネルを自在に形成できる。
【０００９】
また、多数のパネル単体を連結するには、互いに連結される２枚のパネル単体を平面視で傾斜配置させた状態で、一方のパネル単体の第１連結部を構成する円弧状の回動嵌合溝部に、他方のパネル単体の第２連結部を構成する円弧状の回動嵌合突板部を部分挿入した状態で、当該挿入部を中心にして、２枚のパネル単体を相対的に回動させると、一方のパネル単体の第１連結部を形成する外側嵌合板部の内側に、他方のパネル単体の第２連結部を構成する内側嵌合板部が配置されて、前記回動嵌合溝部に前記回動嵌合突板部が最大に挿入嵌合されると共に、外側及び内側の各嵌合板部が互いに嵌合して、２枚のパネル単体が同一平面上に配置された状態で、第１及び第２の各連結部によって互いに連結される。このように、２枚のパネル単体の連結は、工具を用いることなく、回動操作のみによって連結可能であるので、容易に、しかも迅速に行える。また、第１及び第２の各連結部による２枚のパネル単体の総接触面積は、横断面視における各嵌合部の接触長さに、パネル単体の長さを乗じたものであるので、相当に大きくなって、各嵌合部の摺動抵抗が大きくなる。このため、上記連結のみで、連結された２枚のパネル単体が、その長手方向に相対ずれすることは、殆どない。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記パネル単体の第１連結部を構成する回動嵌合溝部と外側嵌合板部との間、又は第２連結部を構成する回動嵌合突板部と内側嵌合板部との間には、パネルを水平面に対して傾斜状態で使用した場合に、嵌合連結部から内部に浸入する雨水を受け止めて外部に排出させる樋板部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
パネルを水平面に対して傾斜状態に配置して屋根材として使用する場合には、パネル単体の連結部に形成される隙間から内部に雨水が浸入することがあるが、請求項２の発明によれば、パネル単体の第１又は第２の連結部には、樋板部が設けられているため、内部に浸入した雨水は、当該樋板部に受け止められた後に、当該樋板部の長手方向に沿って流れて、パネル単体の外部に排出される。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、多数のパネル単体が幅方向に一体に連結されたパネルの状態において、当該パネルにおけるパネル単体の長手方向の両端面には、断面コの字形の小口蓋が嵌着されて、当該小口蓋は、パネル単体に形成されたビス孔にビスが螺じ込まれることで、前記パネルと一体化される構成であることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明によれば、開口状態の小口が小口蓋により閉塞されるため、当該小口からパネル単体の内部に異物が入り込むのを防止できると共に、小口が閉塞されて見栄えがよくなる。また、パネル単体の連結部を含めて、互いに連結された多数のパネル単体は、小口の部分において、当該小口を閉塞する小口蓋により一体に連結された形態となるので、多数のパネル単体を連結したパネルの連結強度も高められる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、多数のパネル単体が幅方向に一体に連結されたパネルは、各パネル単体を幅方向に貫通する複数本の連結ボルトで一体に連結されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明によれば、第１及び第２の各連結部により互いに連結されてパネルを形成している多数のパネル単体は、複数本のボルトにより互いに連結されているため、連結が確実となる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明において、隣接する各パネル単体の外側及び内側の各嵌合板部は、複数本のビスにより連結されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５の発明によれば、隣接する各パネル単体の外側及び内側の各嵌合板部は、複数本のビスにより互いに連結されているため、隣接するパネル単体が長手方向にずれる相対ずれが全くなくなって、連結強度が高められる。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記パネル単体の回動嵌合溝部と回動嵌合突板部との嵌合部、及び外側嵌合板部及び内側嵌合板部には、外部からの水の浸入を防止する棒状のシール材が挿入されていることを特徴としている。
【００１９】
隣接するパネル単体の連結部には、不可避的に連結隙間が発生するが、パネル単体の回動嵌合溝部と回動嵌合突板部との嵌合部、及び外側嵌合板部及び内側嵌合板部には、外部からの水の浸入を防止する棒状のシール材が挿入されているため、連結隙間からパネル単体の内部への雨水の浸入を防止できる。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記パネルは、平盤状であることを特徴としている。
【００２１】
請求項７の発明によれば、パネル単体は、金属の押出中空成形品であるため、その表板部及び裏板部を平面状に形成できて、表板部及び裏板部が平面状の多数のパネル単体を連結することで、平盤状のパネルを形成できる。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項７に記載の複数の平盤状のパネルが、多角形連結具により連結されて、多角形状又は一部が開口された不完全多角形状の立体パネルであることを特徴としている。
【００２３】
請求項８の発明は、平盤状のパネルを多角形連結具により連結して立体パネルを形成しているので、多角形連結具の連結角度の選択により、任意の多角形状の立体パネル、又は一部が開口した不完全立体パネルを形成できる。
【００２４】
請求項９の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記パネルは、曲盤状であることを特徴としている。
【００２５】
請求項９の発明によれば、パネル単体は、金属の押出中空成形品であるため、その表板部及び裏板部を曲面状に形成できて、曲盤状の多数のパネル単体を連結することで、曲面壁を形成できる。
【００２６】
請求項１０の発明は、請求項１に記載の複数のパネルを、各パネル単体の小口の部分で互いに連結する構造であって、
隣接配置される各パネルの対向小口の一方には、第１パネル連結具が嵌着されて複数のビスを介してパネル単体に一体に連結されていると共に、当該対向小口の他方には、同様の構造で第２パネル連結具が嵌着されて、パネル単体に一体に連結され、
前記第１及び第２の各パネル連結具が互いに連結されることで、複数のパネルがパネル単体の長手方向に連結されることを特徴としている。
【００２７】
請求項１０の発明は、請求項１の発明のパネルを「１ユニット（単位）」として、複数のパネルを小口の部分において、第１及び第２の各パネル連結具が互いに連結されることで、複数のパネルを小口の部分において、パネル単体の長手方向に連結できる。
【００２８】
請求項１１の発明は、請求項１に記載の複数のパネルを、両端のパネル単体の部分で互いに連結する構造であって、
隣接配置される各パネルの対向する第１及び第２の各連結部には、第１及び第２の各パネル連結具がそれぞれ一体に連結されて、各パネル連結具に一体に設けられた各連結板部が重ね合わせられて、複数本のビスにより互いに連結されることで、各パネルをパネル単体の連結方向に沿って連結する構成であることを特徴としている。
【００２９】
請求項１１の発明によれば、隣接配置される各パネルの対向する第１及び第２の各連結部に、それぞれ連結される第１及び第２の各パネル連結具を用いることで、複数のパネルを、パネル単体の連結方向に沿って連結可能となる。
【００３０】
請求項１２の発明は、中空本体部の幅方向の両端部には、第１及び第２の各連結部が幅方向に突出して形成された金属押出中空成形品から成り、隣接する各パネル単体の第１及び第２の各連結部を互いに連結させることで、多数のパネル単体を幅方向に連結して形成される中空厚板状のパネルを構成するパネル単体であって、
前記第１連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設された円弧状の回動嵌合溝部と、その他端部に一体に突設された外側嵌合板部とから成り、
前記第２連結部は、前記パネル単体の高さ方向の一端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記回動嵌合溝部に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部と、前記パネル単体の高さ方向の他端部に一体に突設されて、隣接する別のパネル単体の前記外側嵌合板部の内側において当該外側嵌合板部と嵌合される内側嵌合板部とから成り、
隣接する一方のパネル単体の第１連結部と他方のパネル単体の第２連結部とが、幅方向に沿って対向する端部において嵌合状態で一体に連結されていることを特徴としている。
【００３１】
請求項１２の発明は、請求項１の発明を「パネル単体」の面から把握して表現したものであって、請求項１の発明と実質的に同一である。
【００３２】
請求項１３の発明は、請求項１に記載のパネルを室内の間仕切り壁として使用する場合において、当該室内を空調する空調パネル壁装置であって、
前記パネルを構成する各パネル単体の両側板部及び両側板部の間に配置された補強板部にそれぞれ連通孔が設けられていると共に、表裏の各板部に吹出し孔が形成され、
特定のパネル単体の長手方向の一端の開口から内部に暖気又は冷気を供給することで、前記連通孔を通してパネル全体に暖気又は冷気を供給して、前記各吹出し孔から室内に噴出させる構成であることを特徴としている。
【００３３】
請求項１３の発明によれば、間仕切り壁を構成する空調パネルの全面から暖気又は冷気が吹き出されるため、室内全体が均一に空調されると共に、間仕切り壁自体が暖められたり、或いは冷却されるので、室内のみを空調するのに比較して、室内の空調効果が一層に高められる。また、空調パネルを構成するパネル単体は、アルミニウム等の軽金属で成形されて熱伝導率が大きいので、室内と空調パネルとの間で輻射熱の移動が発生して、空調パネルで構成される間仕切り壁自体が輻射熱により暖められたり、冷却されたりするので、空調効果が一層に高められる。
【００３４】
請求項１４の発明は、請求項１に記載のパネルを室内の間仕切り壁として使用する場合において、当該室内を空調する空調パネル壁装置であって、
前記パネルを構成する各パネル単体の貫通空間に温水又は冷水を通過させるホースがそれぞれ挿通され、
各ホースに温水又は冷水を通過させることで、間仕切り壁自体を暖めたり、冷却させたりすることで、室内の空調を行うことを特徴としている。
【００３５】
請求項１４の発明は、空調パネルを構成する各パネル単体は、押出中空成形品であって、長手方向に沿って設けられた貫通空間に温水又は冷水を通過させるホースを挿通して、当該ホースに温水又は冷水を循環して流すことで、間仕切り壁を構成するパネルが暖められたり、冷却されたりすることで、空調パネルとして機能する。
【００３６】
請求項１５の発明は、請求項１に記載のパネルを融雪パネルとして使用して、屋根材の積雪を融解する融雪パネル装置であって、
前記融雪パネルを構成するパネル単体の側板部の内側面、又は対向する各側面の間に配置された補強板部の側面に、発熱シートが貼り付けられ、
前記融雪パネルの上に屋根材を配置することで、前記発熱シートの熱により屋根材の積雪を融解させる構成であることを特徴としている。
【００３７】
請求項１５の発明によれば、屋根材の下方に配置された融雪パネルは、内部の発熱シートの発熱により加熱され、屋根材を通して、当該屋根材の積雪における当該屋根材との接触面が最初に融雪される。この結果、屋根材から積雪が滑り落ちて、屋根材の上面が除雪される。
【００３８】
請求項１６の発明は、請求項１ないし９のいずれかの発明において、前記第１連結部を構成する前記回動嵌合溝部の内側のわん曲内面には、係止凹部が形成されていると共に、前記第２連結部を構成する前記回動嵌合突板部の内側のわん曲面には、当該回動嵌合突板部が前記回動嵌合溝部に完全に挿入嵌合された状態において、前記係止凹部と嵌合される係止突部が形成されていることを特徴としている。
【００３９】
請求項１６の発明によれば、回動嵌合突板部が前記回動嵌合溝部に完全に挿入嵌合された状態において、第１連結部を構成する回動嵌合溝部の内側のわん曲内面に形成された係止凹部に、第２連結部を構成する回動嵌合突板部の内側のわん曲面に形成された係止突部が係止されるので、パネル単体の高さ方向に一端側の連結力が高められる。
【００４０】
請求項１７の発明は、請求項２の発明において、前記第１及び第２の各連結部を介して２枚のパネル単体が連結された状態において、前記内側嵌合板部と前記樋板部との間に、横断面が厚板状をした圧入体が圧入嵌合されていることを特徴としている。
【００４１】
請求項１７の発明によれば、第２連結部を構成する内側嵌合板部は、当該内側嵌合板部と前記樋板部との間に圧入された圧入体により、第１連結部を構成する外側嵌合板部の内側に密着押圧された状態が維持される。よって、外側及び内側の各嵌合板部は、互いの嵌合状態を維持して密着しているので、外力、振動等が作用しても、外側及び内側の各嵌合板部の嵌合連結状態が緩んだり、或いは極端な場合には、非嵌合連結状態となるのを防止できて、長期間に亘って、パネル単体の高さ方向の他端部の連結力を維持できる。また、第１及び第２の各連結部を介して２枚のパネル単体が連結された状態において、内側嵌合板部と樋板部との間に、横断面が厚板状をした圧入体が圧入嵌合されることで、荷重が作用した場合におけるパネルの横断面（パネル単体の幅方向に沿った断面）及び縦断面の双方の撓み変形を抑制できる。
【００４２】
請求項１８の発明は、請求項１ないし９、１６又は１７のいずれかの発明において、パネル単体を構成する対向する各表面板部のうち回動嵌合突板部が設けられている側の表面板部の裏面には、前記各表面板部の間に挿入された断面コの字形をした吊上げブラケットの対向板部の一方を部分挿入して引っ掛けて係止させるための断面Ｌ字形の引掛け係止部が一体に形成されていることを特徴としている。
【００４３】
請求項１８の発明によれば、多数のパネル単体が連結された状態において、特定のパネル単体の内部に吊上げブラケットを挿入して、当該吊上げブラケットの対向板部の一方を前記引掛け係止部に挿入した状態で、多数のパネル単体が連結されたパネルを吊り上げると、下方の表面板部にも吊上げ力が直接に作用するため、パネルの連結部が分離されたりすることなく、当該パネルを安定して吊り上げられる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明によれば、パネルを構成する多数のパネル単体は、金属押出中空成形品であるため、軽量であって、しかも表裏の各板部及び両側板部の肉厚が小さくても、骨組構造によって、ハニカム構造のパネルと同等の強度が得られる。パネル単体は、軽金属の押出中空成形品であるため、当該押出中空成形品を所定長に切断するのみで成形されるため、成形が容易で、量産に適する。また、２枚のパネル単体は、工具を用いることなく、回動操作のみによって、容易に、しかも迅速に連結できる。
【００４５】
また、パネルを構成する多数のパネル単体は、金属押出中空成形品であるため、表板部及び裏板部が曲面状のパネル単体を押出成形することも可能となるので、曲盤状のパネルの成形が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るパネルＰの正面図である。
【図２】同じく部分斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、パネルＰを構成するパネル単体Ｐａを異なる方向から見た斜視図である。
【図４】パネル単体Ｐａの横断面図である。
【図５】隣接パネル単体Ｐａの連結途中の横断面図である。
【図６】隣接パネル単体Ｐａが連結状態の横断面図である。
【図７】隣接するパネル単体Ｐａの連結部の拡大横断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、それぞれパネルＰの連結方向Ｘに沿った両端の各端末パネル単体Ｐｂ, Ｐｃの連結の前後の断面図である。
【図９】（ａ）は、外側及び内側の各嵌合板部８，２２がビスＢ1 で連結された状態の部分拡大断面図であり、（ｂ）は、回動嵌合溝部７の奥部及び内側嵌合板部２２の基端部の嵌合溝部２７に棒状のシール材９１を挿入した状態の部分拡大断面図である。
【図１０】パネルＰの小口４１及び小口蓋Ａの部分斜視図である。
【図１１】パネルＰの小口４１が小口蓋Ａで閉塞された部分斜視図である。
【図１２】（ａ）は、１枚のパネルＰが１ユニットとして、パネル単体Ｐａの部分において第１及び第２の各パネル連結具Ｋ1 ，Ｋ2 を介して連結された状態の正面図、（ｂ）は、（ａ）のＺ1 −Ｚ1 線断面図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は、それぞれ１枚のパネルＰが１ユニットとして、小口４１の部分において第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12を介して連結された状態の連結部の正面図及び平面図〔（ａ）のＶ矢視図〕である。
【図１４】パネルＰを構成する多数のパネル単体Ｐａが連結ボルト６１で連結された状態の断面図である。
【図１５】パネル単体Ｐａの連結方向Ｘに沿って裏板部２に一定ピッチの断面Ｔ字状のリブ６３が設けられたパネル単体Ｐａの断面図である。
【図１６】（ａ），（ｂ）は、隣接する各パネルＰを直交連結具Ｋ3 により直角に連結されることを示す連結前後の断面図である。
【図１７】（ａ）は、鈍角連結具Ｋ4 を用いて各パネルＰが鈍角に連結された状態の断面図であり、（ｂ）は、わん曲形状のパネル単体Ｐa'が連結された状態の断面図である。
【図１８】（ａ）は、奥側の壁の部分に複数枚のパネルＰが保管された状態の側面図であり、（ｂ）は、複数枚のパネルＰを直交連結することで、自転車置場において救護室等が形成された状態の斜視図である。
【図１９】（ａ）は、本発明に係る融雪パネル装置の側面図であり、（ｂ）は、パネル単体Ｐａの連結方向Ｘに沿った融雪パネル７１の断面図である。
【図２０】（ａ）は、暖気又は冷気を用いた本発明に係る空調パネル壁装置の正面図、（ｂ）は、パネル単体Ｐａの断面図である。
【図２１】（ａ）は、温水又は冷水を用いた本発明に係る空調パネル壁装置の正面図、（ｂ）は、（ａ）のＺ2 −Ｚ2 線断面図である。
【図２２−Ａ】（ａ），（ｂ）は、連結力を高めた別のパネル単体Ｐａの連結前後の横断面図である。
【図２２−Ｂ】（ｃ）は、パネル単体Ｐａの連結後に内側嵌合板部２２と樋板部３１との間に圧入体３８が圧入された状態の横断面図である。
【図２３】吊上げブラケットＤを用いて、パネル単体Ｐａの下方に位置する表板部１に対しても吊上げ力が直接に作用する状態を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。最初に、図１〜図８を参照して、パネルＰについて説明する。パネルＰは、多数の長尺状のパネル単体Ｐａを幅方向に連結して形成される。パネル単体Ｐａは、アルミニウム等の軽金属の中空構造の押出成形品であるため、長手方向Ｙのいずれの部分においても、同一の断面形状である。パネルＰの高さ（Ｈ0 ）は、連続して押し出されて成形される押出成形品の切断長により自由に定めることができ、その幅（Ｗ0 ）は、幅方向に沿って連結される多数本のパネル単体Ｐａ及び幅方向の両端の端末パネル単体Ｐｂ, Ｐｃの連結本数により定められる。
【００４８】
パネル単体Ｐａは、図３及び図４に示されるように、中空構造の中空本体部１０の幅方向の両端部に、第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が、当該中空本体部１０の幅方向に突出して一体に形成されている。中空本体部１０は、互いに平行を維持して所定間隔をおいて配置される表裏の各板部１，２と、各側板部３，４とで構成され、内部の中空部５は、幅方向の中央において補強板部６により分離されている。このように、表裏の各板部１，２及び各側板部３，４は、薄肉であるが、内部の中空部５の幅方向の中央に表裏の各板部１，２を連結する補強板部６が設けられることで、断面視における大部分が中空部であるにもかかわらず、必要強度が得られるため、軽量で高強度のパネル単体Ｐａが得られる。
【００４９】
中空本体部１０の幅方向の一端部に一体に形成された第１連結部Ｃ1 は、円弧状をした回動嵌合溝部７と、外側嵌合板部８とで構成される。裏板部２と側板部３の交差部に厚肉突出部９が幅方向に突設され、当該厚肉突出部９の内側に所定の空間をおいて円弧壁部１１が設けられている。円弧壁部１１の基端部は、表板部１に一体に連結され、その中間部は、側板部３に連結されていて、当該円弧壁部１１の先端は、前記厚肉突出部９の幅方向の突出先端よりも大きく幅方向に突出している。前記厚肉突出部９の内面は、円弧壁部１１と同心の円弧状に形成され、厚肉突出部９と円弧壁部１１との間の円弧状の空間は、回動嵌合溝部７となっていて、第２連結部Ｃ2 を構成する後述の回動嵌合突板部２１が挿入嵌合される部分である。厚肉突出部９の先端面の中央部には、突条部１２が成形され、厚肉突出部９における当該突条部１２の両側の各面は、第２連結部Ｃ2 を構成する回動嵌合突板部２１の内周面に設けられた後述の当接突条２４及び表板延設部１ａの当接端面２５が、それぞれ当接する当接面１３，１４となっている。裏板部２と側板部３との交差部において、当該裏板部２は、交差部を超えて幅方向に大きく突出されて、板状の外側嵌合板部８となっている。外側嵌合板部８の先端部には、僅かに内方を向いて嵌合突板部１５が形成されていると共に、当該外側嵌合板部８の基端部の内面には、嵌合溝部１６が形成されている。
【００５０】
中空本体部１０の幅方向の他端部に一体に形成された第２連結部Ｃ2 は、表板部１と側板部４との交差部に形成されて、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の円弧状の回動嵌合溝部７に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部２１と、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の外側嵌合板部８に嵌合される内側嵌合板部２２とで構成される。中空本体部１０の表板部１は、側板部４を超えて幅方向に延設されて表板延設部１ａとなっていると共に、当該表板延設部１ａの先端部と側板部４とは、傾斜側板部２３で連結され、その交差部には、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の回動嵌合溝部７に挿入嵌合される円弧状の回動嵌合突板部２１で形成されている。回動嵌合突板部２１の内周面には、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の厚肉突出部９に形成された当接面１３に当接する当接突条２４が形成されており、前記表板延設部１ａの先端面は、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の厚肉突出部９に形成された当接面１４に当接する当接端面２５となっている。中空本体部１０を構成する裏板部２と側板部４との交差部には、内方に膨出された内方膨出部２６が形成されて、当該内方膨出部２６には、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の外側嵌合板部８の嵌合突板部１５が嵌合される嵌合溝部２７が形成され、内側嵌合板部２２の先端部には、隣接する別のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の外側嵌合板部８の嵌合溝部１６に嵌合される嵌合突条２８が形成されている。
【００５１】
このように、パネル単体Ｐａは、アルミニウム等の軽金属により押出成形され、表板部１、裏板部２及び各側板部３，４によって方形状に形成されて、表板部１及び裏板部２の幅方向の中央部が補強板部６で連結補強されることで、当該補強板部６により内部の中空部５が二分された中空構造体であるため、軽量で、しかも高強度を有し、量産に好適な押出成形品である。
【００５２】
パネルＰの用途の一つとして屋根材があり、屋根材としてパネルＰを使用する際には、連結部から内部に浸入した雨水を排出させる必要がある。このため、中空本体部１０の第１連結部Ｃ1 の側の側板部３の外側における回動嵌合溝部７と外側嵌合板部８との間には、樋板部３１が、基端よりも先端が外側嵌合板部８に近くなるように傾斜された状態で一体に設けられている。相隣接するパネル単体Ｐａが連結されてパネルＰとなった状態で、当該パネルＰを水平に対して僅かに傾斜させることで屋根材として使用する際に、隣接する各パネル単体Ｐａの外側嵌合板部８と内側嵌合板部２２との重合隙間から内部に浸入した雨水は、樋板部３１に達した後に、当該樋板部３１の長手方向に沿って流れて、パネルＰの外部に排出される。
【００５３】
パネル単体Ｐａの側板部３の外側及び側板部４の内側には、後述の小口蓋Ａ及びパネル連結具Ｋ11，Ｋ12をパネル単体Ｐａに固定するためのビスＢ2 ，Ｂ4 が螺じ込まれる際の下孔となる筒状のビス孔部３２がそれぞれ形成されている。側板部３の外側のビス孔部３２は、前記樋板部３１の基端部の直下（円弧壁部１１の側）に一体に設けられることで、当該樋板部３１の支持力を大きくしている。
【００５４】
ここで、多数のパネル単体Ｐａを後述のようにして連結する際に、図９（ｂ）に示されるように、互いに連結するパネル単体Ｐａのうち、一方のパネル単体Ｐａの回動嵌合溝部７の奥部、及び他方のパネル単体Ｐａの内側嵌合板部２２の基端部の嵌合溝部２７に、それぞれ棒状のシール材９１を挿入した状態で、２枚のパネル単体Ｐａを連結すると、各シール材９１が圧縮変形されて、変形シール材９１’となって、パネルＰの表側及び裏側の双方において、各パネル単体Ｐａの連結部がシールされる。このため、パネルＰを屋根材として使用する際には、雨水のシール効果が高くなって、雨水浸入防止の効果が高められる。
【００５５】
隣接する２枚のパネル単体Ｐａが第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 によって嵌合連結された状態では、回動嵌合溝部７に対する回動嵌合突板部２１の接触、並びに外側及び内側の各嵌合板部８，２２の接触は、当該パネル単体Ｐａの全長に亘っていて、総接触面積は、断面視における接触部の長さに、パネル単体Ｐａの長さを乗じたものであるため、相当に大きくなるので、その接触抵抗のみによって、隣接する２枚のパネル単体Ｐａの相対ずれは、殆ど発生しない。しかし、図９（ａ）に示されるように、第１連結部Ｃ1 の外側嵌合板部８の外面にビス下孔溝３３を設けておいて、重合状態の外側及び内側の各嵌合板部８，２２をビスＢ1 で連結すると、隣接する２枚のパネル単体Ｐａの前記相対ずれを確実に防止できる。
【００５６】
なお、図４において、Ｗ1 は、多数のパネル単体Ｐａを第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 により嵌合連結した状態において、パネル単体Ｐａの露出部の幅であって、Ｔは、中空部５を含むパネル単体Ｐａの厚さであり、実施例では、Ｗ1 ，Ｔは、それぞれ（１２５ｍｍ), (４０ｍｍ）であり、金属薄肉部の板厚は、（１．４ｍｍ）である。ここで、パネルＰは、壁材として使用する場合には、いずれの面を表面にしてもよいが、表板部１の側を表面として使用する場合には、隣接する２枚のパネル単体Ｐａの一方の当接端面２５が他方の当接面１３に当接して、この当接部が当接直線３７（図１参照）として認識される。そこで、図３（ｂ）及び図４に示されるように、表板部１に、一定ピッチの錯覚生起線３４をパネル単体Ｐａの長手方向に設けておくことで、前記当接直線３７の存在を直接に認識させないという、意匠的効果がある。
【００５７】
そして、多数枚のパネル単体Ｐａを嵌合連結させて、パネルＰを形成するには、以下のようにして行う。まず、図５で１点鎖線で示されるように、隣接接続される２枚のパネル単体Ｐａを平面視で互いに傾斜配置させた状態で、一方のパネル単体Ｐａの円弧状の回動嵌合溝部７に、他方のパネル単体Ｐａの円弧状の回動嵌合突板部２１を部分挿入し、この状態で、部分挿入部を中心にして、互いに同一面上に配置される方向に回動させる。これにより、図５で２点鎖線で示されるように、回動嵌合溝部７に対する回動嵌合突板部２１の挿入長が大きくなって、一方のパネル単体Ｐａの外側嵌合板部８の下方に、他方のパネル単体Ｐａの内側嵌合板部２２が入り込み、この状態で、強く回動させると、図６に示されるように、外側嵌合板部８の嵌合突板部１５が内側嵌合板部２２の基端部に形成された嵌合溝部２７に嵌合されると共に、内側嵌合板部２２の先端の嵌合突条２８が内側嵌合板部２２の嵌合溝部１６に挿入嵌合されて、外側及び内側の各嵌合板部８，２２が密着して重合せ状態となって、隣接する２枚のパネル単体Ｐａは、第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 を介して一枚板状に嵌合連結される。なお、この状態では、一方のパネル単体Ｐａの第２連結部Ｃ2 の側の板厚方向の両端の各当接端面２５，３５は、それぞれ他方のパネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 の側の板厚方向の両端の各当接面１４，３６に隙間なく当接される。
【００５８】
上記のようにして、複数枚のパネル単体Ｐａが嵌合連結されているものに対して、更に別のパネル単体Ｐａを順次、嵌合連結させることで、多数枚のパネル単体Ｐａが１枚盤状に連結されたパネルＰとなる。なお、パネルＰの連結方向Ｘに沿った両端縁は、それぞれ第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が露出状態となっている。そこで、図８に示されるように、第１又は第２の連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が内側に一体に形成された端末パネル単体Ｐｂ，Ｐｃを使用して、多数枚のパネル単体Ｐａが連結された状態のパネルＰの連結方向Ｘに沿った両端縁の各パネル単体Ｐａに、それぞれ端末パネル単体Ｐｂ，Ｐｃを嵌合連結させると、図１及び図２に示されるように、パネルＰの組み付けが完了する。
【００５９】
また、パネル単体の長手方向をパネルの高さ方向として使用する場合には、金属押出中空成形品の切断長によりパネル単体Ｐａの長さ、即ち、多数のパネル単体Ｐａを連結したパネルの高さＨ0 が定められると共に、パネル単体Ｐａの連結数により、パネルの幅Ｗ0 が定められるので、高さ及び幅の異なる種々のパネルＰを自在に形成できる。
【００６０】
多数のパネル単体Ｐａが連結されたパネルＰは、連結状態において表板部１及び裏板部２のいずれの面においても、平面状の部分が互いに当接する構造であるので、基本的には表裏は存在しないが、屋根材として使用する場合には、樋板部３１の樋機能を確保するために裏板部２を上面として使用する必要がある。
【００６１】
多数枚のパネル単体Ｐａを、その幅方向である連結方向Ｘに沿って連結してパネルＰを形成した状態では、図１０に示されるように、当該パネル単体Ｐａの両端に小口４１と称される開口が形成され、使用に際しては、当該小口４１は、図１０及び図１１に示される断面コの字形の小口蓋Ａにより閉塞されることが多い。小口蓋Ａと各パネル単体Ｐａとは、当該小口蓋Ａに予め形成されたビス挿通孔４２に挿通されたビスＢ2 を、各パネル単体Ｐａのビス孔部３２に螺じ込むことで行われる。
【００６２】
図１２は、複数枚のパネルＰをパネル単体Ｐａの部分で連結して使用される例、即ち、パネルＰを構成する多数のパネル単体Ｐａの連結部の当接直線３７が縦方向に配置されて使用される例を示している。各パネルＰの連結には、第１及び第２の各パネル連結具Ｋ1 ，Ｋ2 が使用され、各パネル連結具Ｋ1 ，Ｋ2 は、前記端末パネル単体Ｐｂ，Ｐｃの側端面４４に、それぞれ連結板部４５，４６が全長に亘って垂直に設けられて、隣接する各パネルＰを垂直に配置した状態で、前記各連結板部４５，４６は、前後方向に沿って重合されて、上下方向に沿って所定間隔をおいて複数本のビスＢ3 で連結される。これにより、隣接する各パネルＰは、第１及び第２の各パネル連結具Ｋ1 ，Ｋ2 を介して連結される。また、各パネルＰの連結により、連結部には、目地溝４７が発生するが、当該目地溝４７は、目地シール材４８がシールされる。側端面４４に連結板部４５（４６）が直角に形成された第１及び第２の各パネル連結具Ｋ1 ，Ｋ2 は、パネル単体Ｐａと同様に、金属押出中空成形品により形成される。
【００６３】
図１３は、複数枚のパネルＰを小口４１の部分で連結して使用される例、即ち、パネルＰを構成する多数のパネル単体Ｐａの連結部の当接直線３７が横方向に配置されて使用される例を示している。隣接する各パネルＰは、第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12を介して対向する各小口４１の部分で連結される。第１パネル連結具Ｋ11は、連結具本体５１に、パネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 と同様の構成の円弧状の回動嵌合溝部７及び外側嵌合板部８が形成された構成であり、第２パネル連結具Ｋ12は、連結具本体５１に、パネル単体Ｐａの第２連結部Ｃ2 と同様の構成の円弧状の回動嵌合突板部２１及び内側嵌合板部２２が形成された構成であり、第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12は、連結具本体５１の背面側に一体形成された嵌着部５２を介して連結すべき各パネルＰの対向する各小口４１に嵌着されて、複数本のビスＢ4 を介してパネルＰを構成する各パネル単体Ｐａのビス孔部３２に螺じ込まれることで、各パネルＰの小口４１の部分に一体に取付けられる。工場において、パネルＰにおけるパネル単体Ｐａの長手方向Ｙに沿った両端面の各小口４１に、第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12を一体に取付けることで、作業現場においては、両端の各小口４１にそれぞれ第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12が一体に取付けられた各パネルＰを、回動操作のみによって容易に連結できる。なお、上記した第１及び第２の各パネル連結具Ｋ11，Ｋ12も、金属押出中空成形品により容易に成形可能である。
【００６４】
図１４に示されるパネルＰは、連結方向に沿った両端の端末パネル単体Ｐｂ，Ｐｃを除いて、中間の各パネル単体Ｐａが、長手方向Ｙに沿った複数位置において複数本の連結ボルト６１で連結された構成である。これにより、各パネル単体Ｐａの連結剛性が飛躍的に高められる。連結ボルト６１は、各パネル単体Ｐａの側板部３，４を貫通していて、両端のボルト頭部６１ａ及びナット６２は、いずれも内部空間に収容されて露出していないので、パネルＰどうしの連結に障害とならない利点がある。連結ボルト６１による各パネル単体Ｐａの連結には、各パネル単体Ｐａに機械加工が必要となるので、工場にて行われる。
【００６５】
本発明に係るパネル単体Ｐａは、金属押出中空成形品であるため、表板部１又は裏板部２に長手方向Ｙに沿った種々の模様を施すことができる。例えば、図１５に示される例は、裏板部２に連結方向Ｘに沿って一定ピッチをおいて断面Ｔ字形の複数のリブ６３が長手方向Ｙに沿って一体に形成されている。
【００６６】
平盤状のパネルＰは、上記したように、同一面上において連結される場合に限られず、例えば、図１６に示されるように、直交連結具Ｋ3 の使用により、平盤状のパネルＰを直交させて連結することもできる。直交連結具Ｋ3 は、連結具本体６４の互いに直交する面に、それぞれ上記した第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が一体に形成された構成であって、当該直交連結具Ｋ3 により、当該直交連結具Ｋ3 の第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 が、それぞれ直交配置された各パネルＰの端部のパネル単体Ｐａの第２及び第１の各連結部Ｃ2 ，Ｃ1 と連結されることで、平盤状の各パネルＰが直交して連結される。このため、図１８に示されるように、例えば、自転車置場に複数枚のパネルＰ及び直交連結具Ｋ3 を保管しておくことで、災害時等において、自転車置場の床部において、直交連結具Ｋ3 の使用により、３枚のパネルＰを平面視でコの字形に連結することで、現場において休憩室、救護室等を即席で形成できる。このように、平盤状の複数のパネルＰを直交連結具Ｋ3 により直角に連結されたパネルは、立体パネルとなる。なお、図１８において、６７は、本発明に係るパネルＰから成る屋根材を示す。
【００６７】
図１７（ａ）に示されるように、前記直交連結具Ｋ3 の替わりに、鈍角連結具Ｋ4 を使用することで、２枚の平盤状のパネルＰを鈍角状に連結することができ、鈍角壁の形成が可能となる。本発明に係るパネル単体は、金属押出中空成形品であるため、図１７（ｂ）に示されるように、わん曲したパネル単体Ｐa'の成形も可能となるので、わん曲したパネル単体Ｐa'を連結することで、わん曲壁等を形成できる。
【００６８】
図１９には、本発明に係るパネルＰを融雪パネル７１として、屋根材７２の直下に配置して、屋根材７２の上の積雪７３を融解するものである。融雪パネル７１を構成する各パネル単体Ｐａの側板部４の外側には、発熱シート７４が貼り付けられていて、電源７５により加熱される。このため、電源７５により加熱された発熱シート７４の熱は、屋根材７２を介して積雪７３の下部に及んで、当該積雪７３の屋根材７２の接触している部分が融解されることで、屋根材７２の上の積雪７３は、滑り落ちる。よって、危険な除雪作業を回避できる。
【００６９】
また、本発明に係るパネルＰは、室内の間仕切り壁として使用することも可能であり、更に、上記した直交連結具Ｋ3 を用いて２枚のパネルＰを直交配置させることで、直交間仕切り壁とすることもできる。
【００７０】
ここで、図２０に示される空調パネル壁装置は、空調パネルＰを構成する各パネル単体Ｐａの各側板部３，４及び補強板部６に、連通孔８１が明けられていると共に、表板部１及び裏板部２に全長に亘って吹出し孔８２が明けられている。このため、空調パネルＰを構成する各パネル単体Ｐａの中空部５は、多数の連通孔８１を通して全て連通された構成となる。また、特定のパネル単体Ｐａには、暖気又は冷気を供給する空調ダクト８３が連結されている。
【００７１】
よって、空調ダクト８３から特定のパネル単体Ｐａに供給された暖気又は冷気は、各側板部３，４に明けられた連通孔８１を通って、全てのパネル単体Ｐａの各中空部５に達することで、間仕切り壁８０として機能する空調パネルＰそのものが加熱又は冷却されると共に、空調パネルＰは、熱伝導率の高いアルミニウム等の軽金属で構成されているため、室内の輻射熱によっても、空調パネルＰは、加熱又は冷却される。この二つの作用によって、空調パネルＰで構成される間仕切り壁８０そのものが、空調機能を有することになって、室内のみを暖房又は冷房するのに比較して、その空調効果が高められる。また、間仕切り壁８０を構成する各パネル単体Ｐａの吹出し孔８２からは、各中空部５の圧力が室内よりも高くなることで、間仕切り壁８０に作用する輻射熱により、流入時よりも温度が高くなった暖気又は低くなった冷気が室内側に吹き出される。
【００７２】
また、図２１に示される空調パネル壁装置は、上記した暖気又は冷気に替えて、温水又は冷水を熱媒体としたものである。即ち、空調パネルＰを構成するパネル単体には、長手方向に沿って貫通空間８４が形成されており、各貫通空間８４には、それぞれホース８５が挿通されて、各ホース８５は、上下の各ヘッダー管８６ａ，８６ｂに連結されている。温水又は冷水の循環路には、温水を加温したり、冷水を冷却するためのヒーター又は冷却機８７と、ポンプ８８とが組み込まれている。
【００７３】
空調パネルＰを構成するパネル単体Ｐａは、熱伝導率の高いアルミニウム等の軽金属で構成されているため、ホース８５内を通過する温水又は冷水の有する熱の伝導により、パネル単体Ｐａは、短時間に暖められたり、冷却されたりするので、空調パネルＰの全体が容易に暖められたり、冷却されたりして、空調パネルＰ自体が空調される。
【００７４】
上記においては、本発明に係るパネルＰの典型的な用途を挙げたが、軽量で、しかも高強度である利点を利用して、上記の用途以外にも、公共施設の大型庇、空港等の各種デッキ、バスターミナルのシェルター等に適用可能である。
【００７５】
図２２−Ａ及び図２２−Ｂに示されるパネル単体は、上記したパネル単体Ｐａの連結力を高めるために、当該パネル単体Ｐａに改良を加えたものである。改良点は、パネル単体Ｐａの第１連結部Ｃ1 を構成する円弧状の回動嵌合溝部７の内側のわん曲内周面に係止凹部７ａが形成されていると共に、当該パネル単体Ｐａの第２連結部Ｃ2 を構成する円弧状の回動嵌合突板部２１の内側のわん曲面部に、前記係止凹部７ａに係止される係止突部２１ａが形成されている。
【００７６】
このため，図２２−Ａ（ａ），（ｂ）に示されるように、一方のパネル単体Ｐａの回動嵌合突板部２１を、他方のパネル単体Ｐａの回動嵌合溝部７に挿入嵌合して、当該部分を中心にして、一方のパネル単体Ｐａに対して他方のパネル単体Ｐａを回動させると、当該回動嵌合溝部７に当該回動嵌合突板部２１が完全に挿入嵌合された状態で、他方のパネル単体Ｐａの回動嵌合突板部２１の係止突部２１ａは、一方のパネル単体Ｐａの回動嵌合溝部７の係止凹部７ａに係止されて、他方のパネル単体Ｐａに設けられた当接突条２４及び当接端面２５が、それぞれ一方のパネル単体Ｐａの厚肉突出部９の端面部に当接することで、前記係止突部２１ａと前記係止凹部７ａとの係止姿勢が確定されて、当該係止が解除されなくなる。なお、パネル単体Ｐａどうしが連結された状態では、一方のパネル単体Ｐａの外側嵌合板部８の内側に、他方のパネル単体Ｐａの内側嵌合板部２２が嵌合状態で配置されることは、上記した通りである。上記した改良構造により、パネル単体Ｐａどうしは、高さ方向の両端部の各嵌合連結部において、当該嵌合連結が解除されない構造が実現されて、パネル単体Ｐａどうしの連結力が高くなる。
【００７７】
上記のようにして、パネル単体Ｐａどうしが連結された後に、図２２−Ｂ（ｃ）に示されるように、一方のパネル単体Ｐａの樋板部３１及び側板部３と、他方のパネル単体Ｐａの内側嵌合板部２２との間に形成される空間部に、断面厚板状（方形状）をしたパネル単体Ｐａと等長の長尺状の圧入体３８を圧入させると、外側嵌合板部８に対する内側嵌合板部２２の密着状態及び両板部８，２２の嵌合連結状態が維持されることで、使用中において、荷重によるパネルＰの横断面（パネル単体Ｐａの幅方向の断面）及び縦断面の双方の変形を抑制した上で、上記密着状態及び嵌合連結状態が緩むことなく維持されるため、長期間に亘って、両板部８，２２の部分の連結力を維持できる。また、経年使用により、圧入体３８の上下の各端面と内側嵌合板部２２又は樋板部３１との間に隙間が発生しても、当該樋板部３１は、基端から自由端の側に向けて内側嵌合板部２２との間隔が漸次狭くなるように傾斜していて僅かな楔作用を有しているため、圧入体３８の傾動が防止されて、当該圧入体３８の上記した本来の作用を果し続ける。
【００７８】
また、図２３に示されるように、パネルＰは、天井面９２から吊り下げた状態で使用されることがあり、この場合には、対向する各表面板部（表板部１と裏板部２）のうち、上方に配置される表面板部（裏板部２）を直接に吊り上げた場合には、下方に配置される表面板部（表板部１）に対して吊上げ力が直接に作用しないために、自重により下方に撓む恐れがある。
【００７９】
そこで、下方に配置される水平板部（表板部１）の裏面（内面）における第１及び第２の各連結部Ｃ1 ，Ｃ2 の側に近い部分に、パネル単体Ｐａの全長に亘って配置された吊上げブラケットＤの対向板部９３ａ，９３ｂのうち狭幅の対向板部９３ｂの先端部を部分挿入して引っ掛けるための断面Ｌ字形の引掛け係止部１７がそれぞれ全長に亘って形成されている。このため、表板部１と裏板部２との間に吊上げブラケットＤを挿入配置して、狭幅の対向板部９３ｂの先端部を前記引掛け係止部１７に部分挿入して係止させ、この状態で、パネル単体Ｐａの裏板部２の上面に配置された外部ブラケット９４の水平板部９４ａと、パネル単体Ｐａの内部に挿入配置された吊上げブラケットＤの対向板部９３ａとで、当該パネル単体Ｐａの裏板部２を挟持して、これらをボルト９５及びナット９６で一体に連結して、前記外部ブラケット９４及び別の外部ブラケット９７を介してパネルＰを構成する各パネル単体Ｐａを天井面９２に対して吊り下げる。なお、パネル単体Ｐａの内部に全長に亘って挿入配置された吊上げブラケットＤとは、その長手方向の両端部において外部ブラケット９４と連結される。
【００８０】
また、図２３に示されるように、例えば、回動嵌合突板部２１が設けられている第２連結部Ｃ2 の側の引掛け係止部１７に吊上げブラケットＤの対向板部９３ａを挿入係止させて引っ掛けると、パネル単体Ｐａに作用する吊上げ力は、一方のパネル単体Ｐａの内側嵌合板部２２を、他方のパネル単体Ｐａの外側嵌合板部８に対して密着するように作用するので、外側及び内側の各嵌合板部８，２２の嵌合連結状態が緩むことなく、一層に確実となる。
【００８１】
しかし、第１連結部Ｃ1 の側の別の引掛け係止部１７に吊上げブラケットＤの対向板部９３ａを挿入係止して、パネルＰを吊り上げることも可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１：表板部（平面板部）
２：裏板部（平面板部）
７：回動嵌合溝部
７ａ：係止凹部
８：外側嵌合板部
９：厚肉突出部
１０：中空本体部
１７：引掛け係止部
２１：回動嵌合突板部
２１ａ：係止突部
２２：内側嵌合板部
３１：樋板部
３８：圧入体
６１：連結ボルト
Ａ：小口蓋
Ｃ1 ：第１連結部
Ｃ2 ：第２連結部
Ｄ：吊上げブラケット
K1,K2,K11,K12 ：パネル連結具
Ｋ3 ：直交連結具
Ｋ4 ：鈍角連結具
Ｐa ：パネル単体
Ｐa'：わん曲したパネル単体
Ｐｂ，Ｐｃ：端末パネル単体
Ｘ：パネル単体の連結方向
Ｙ：パネル単体の長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２−Ａ】
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【図２２−Ｂ】
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【図２３】
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