(57)【要約】【課題】鉄筋の径を簡便な操作で迅速に計測するとともに、手を放した状態でも安定して計測をすることのできる鉄筋ゲージを提供する。【解決手段】鉄筋ゲージ１０は、第１プレート１２と、該第１プレート１２に一部が重畳する第２プレート１４とを有する。第１プレート１２は、固定ベース片１６と該固定ベース片１６に対して直交して突出する固定片１８を備える。第２プレート１４は、固定片１８と同方向に突出する可動片２２を備える。固定片１８と可動片２２は対向する内側面により鉄筋１１を挟持可能である。第２プレート１４は、固定ベース片１６上をＸ方向にスライド可能である。固定ベース片１６には鉄筋１１の径を計測するための目盛４０を備え、第２プレート１４には目盛４０を指し示す第１ポインタ５２を備える。固定片１８の内側固定計測片２４と可動片２２の内側可動計測片２８の内側面にはそれぞれマグネット３２及び３４が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋の径を計測する鉄筋ゲージにおいて、
固定ベース片と該固定ベース片に対して直交する第１方向に突出する固定片を備える第１プレートと、
前記第１プレートに一部が重畳し、前記第１方向に突出する可動片を備える第２プレートと、
を有し、
前記固定片と前記可動片は対向する内側面により前記鉄筋を挟持可能であり、
前記第２プレートは、２つの前記内側面が相対的に接近・離間する第２方向に前記固定ベース片上をスライド可能であり、
前記第１プレートと前記第２プレートの一方には前記鉄筋の径を計測するための目盛を備え、他方には前記目盛を指し示すポインタを備え、
２つの前記内側面にはそれぞれマグネットが設けられていることを特徴とする鉄筋ゲージ。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋ゲージにおいて、
２つの前記内側面は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向の幅が１０ｍｍ以上であることを特徴とする鉄筋ゲージ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の鉄筋ゲージにおいて、
前記目盛には、前記鉄筋の仕様を示すカラーマークが記されていることを特徴とする鉄筋ゲージ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の鉄筋ゲージにおいて、
前記目盛には、前記鉄筋の規格呼称が記されていることを特徴とする鉄筋ゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造の建築物で用いられる鉄筋の径を計測するための鉄筋ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造の建築物における柱、梁、壁、スラブ、基礎の構造体では、設計仕様の配筋図に従ってコンクリートの打設前に規定太さの鉄筋を所定間隔で配筋する配筋工事が行われ、その後の配筋検査を経てコンクリートが打設される。鉄筋にはＪＩＳ  Ｇ  ３１１２において径サイズの順に呼称Ｄ１３〜Ｄ５１として規定される異形棒鋼が多く用いられているが、大規模工事になるほど配筋する鉄筋の本数と種類は多く複雑になる。
【０００３】
鉄筋は建築物の耐久性や強度上重要であって適正な配筋が求められ、仮に配筋ミスが発生するとその修正費用及び工程遅延が大きな問題となる。そこで適正な配筋及び配筋検査をするために作業者及び検査者には鉄筋の径を正確かつ迅速に確認できる鉄筋ゲージが望まれている。
【０００４】
特許文献１には、鉄筋の種々の径サイズに適応した半円状切欠きが設けられた金属板からなる鉄筋ゲージ（以下、従来ゲージと呼ぶ。）が開示されており、検査する鉄筋がいずれかの半円切欠きにほぼ隙間なく嵌め込まれることにより径サイズが識別される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１１５４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来ゲージを使用する場合、ある鉄筋の径を計測するためにはまずは目分量で見当をつけ、その見当をつけた径サイズの半円切欠きを従来ゲージ上から見つけ出し、そして鉄筋に当て嵌め、もしもその見当が外れていれば順次別のサイズの半円切欠きを試してみることになり、試行錯誤的である。特に細径の鉄筋はサイズの目測を誤りやすい。また不慣れであれば、仮に鉄筋の径サイズと半円切欠きが正しく適合していたとしても、一層の確認のためにそのワンサイズ上やワンサイズ下でやり直す場合もあり、多少の時間を要することもあり、特に検査点数が多い場合には非効率である。
【０００７】
また、近時は雌ネジ加工されたカプラーを中継治具として延長接続可能なネジ式の鉄筋が用いられる工事も増えている。現在使用されているネジ式の鉄筋は断面形状が陸上競技トラック型をしていることもあり目視による径の判別は難しい。そのため、鉄筋のメーカでは判別用のカラーマーキングを行っている場合もあるが、実際の施工現場では切断加工して使用することもあり、鉄筋が組み上がった時点ではマーキングが確認できないことも多く、鉄筋ゲージによる実測が必要となる。
【０００８】
さらに、従来ゲージでは半円切欠きを径サイズごとに設けなければならず、よく使われる規格のＤ１３〜Ｄ５１だけでも全てを一つの従来ゲージ上に対応させるためには相当に大きくなってしまい実用的でない。
【０００９】
さらにまた、本来使うべき径の鉄筋材が正しく使用されているという記録を残すために鉄筋ゲージで計測している状況の写真を残すことが望ましいが、従来ゲージは片手で鉄筋に当てたままにしておく必要があり、カメラの操作はもう一方の手で行わなければならず不便である。従来ゲージは比較的高価でもある。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、鉄筋の径を簡便な操作で迅速に計測することができるとともに、手を放した状態でも安定して計測をすることのできる鉄筋ゲージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる鉄筋ゲージは、鉄筋の径を計測する鉄筋ゲージにおいて、固定ベース片と該固定ベース片に対して直交する第１方向に突出する固定片を備える第１プレートと、前記第１プレートに一部が重畳し、前記第１方向に突出する可動片を備える第２プレートと、を有し、前記固定片と前記可動片は対向する内側面により前記鉄筋を挟持可能であり、前記第２プレートは、２つの前記内側面が相対的に接近・離間する第２方向に前記固定ベース片上をスライド可能であり、前記第１プレートと前記第２プレートの一方には前記鉄筋の径を計測するための目盛を備え、他方には前記目盛を指し示すポインタを備え、２つの前記内側面にはそれぞれマグネットが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
これにより、固定片と可動片によって鉄筋を挟持すると互いの内側面のマグネットが鉄筋を吸着することができ、検査者が手を放しても固定片と可動片は鉄筋を挟持したまま安定し、カメラによる写真撮影など他の作業がしやすくなる。
【００１３】
２つの前記内側面は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向の幅が１０ｍｍ以上であると、適度に広い面積が確保され、マグネットが鉄筋を安定して吸着することができる。
【００１４】
前記目盛には、前記鉄筋の仕様を示すカラーマークが記されていると、その仕様の確認が容易となる。
【００１５】
前記目盛には、前記鉄筋の規格呼称が記されていると、より簡便に鉄筋種類の識別ができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる鉄筋ゲージによれば、第２プレートを第１プレートのベース片上でスライドさせて固定片と可動片によって鉄筋を挟持するという簡便な操作により、鉄筋の径を正確かつ迅速に計測することができる。しかも、マグネットは鉄筋を吸着することができ、検査者が手を放しても固定片と可動片は鉄筋を挟持したまま安定し、写真を撮るなど他の作業がしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本実施の形態にかかる鉄筋ゲージの分解斜視図である。
【図２】図２は、本実施の形態にかかる鉄筋ゲージと計測対象の鉄筋を示す斜視図である。
【図３】図３は、本実施の形態にかかる鉄筋ゲージの一部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明にかかる鉄筋ゲージの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００１９】
図１及び図２に示すように、本実施の形態にかかる鉄筋ゲージ１０は、鉄筋コンクリート構造の建築物で用いられる鉄筋１１の径を計測するための計測器であり、主としてＪＩＳ  Ｇ  ３１１２による規格呼称Ｄ１３〜Ｄ５１の鉄筋１１に対して好適に適用可能である。ここでは鉄筋１１はネジ式のものを例として説明する。
【００２０】
鉄筋ゲージ１０は、それぞれＬ字型形状の第１プレート１２及び第２プレート１４から構成され、組み合わされることによってＦ字型となることからＦゲージとも呼びうる。第１プレート１２及び第２プレート１４は、プラスチック、金属あるいはその他の適度に硬質な材質で形成され、明るい色、例えば白色である。
【００２１】
第１プレート１２は、長尺な固定ベース片１６と、その端部から固定ベース片１６に対して直交する方向（第１方向）に突出する固定片１８を備える。説明の便宜上、第１プレート１２のＬ字屈曲部を基準として固定ベース片１６が延在する方向をＸ１方向、逆向きで固定片１８の存在する方向をＸ２方向、その双方向をＸ方向（第２方向）と定義する。
【００２２】
第２プレート１４は第１プレート１２の上に一部が重畳する部材であり、Ｘ方向に長尺な可動ベース片２０と、Ｘ２方向端から可動ベース片２０に対して直交して固定片１８と同方向に突出する可動片２２を備える。
【００２３】
可動ベース片２０のＸ方向長さは、固定ベース片１６のＸ方向長さよりも固定片１８のＸ方向幅だけ短く設定されており、収納状態（図示せず）の時にＸ１方向の端部が一致する。固定片１８及び可動片２２は平面視で同形状であり、Ｘ方向幅は必要強度を満たす寸法であり、突出長さは５０ｍｍ程度である。この突出長さは規格上最大径のＤ５１（公称直径５０．８ｍｍ）の鉄筋１１に十分適用可能である。
【００２４】
固定片１８のＸ１方向端には下向きに突出する内側固定計測片２４が設けられ、Ｘ２方向端には外側固定計測端２６が形成される。可動片２２のＸ２方向両端には下向きに突出する内側可動計測片２８が設けられ、Ｘ１方向端には外側可動計測端３０が形成される。外側固定計測端２６は第１プレート１２のＸ２方向端部全長に相当する。
【００２５】
内側固定計測片２４の内側全面にはマグネット３２が設けられ、内側可動計測片２８の内側全面にはマグネット３４が設けられている。マグネット３２，３４は薄厚で黒色である。内側固定計測片２４と内側可動計測片２８は対向する内面側でマグネット３２，３４を介して鉄筋１１を挟持可能である。
【００２６】
内側固定計測片２４、内側可動計測片２８及びマグネット３２，３４の高さ方向（第１方向および第２方向に直交する方向）の幅は、２０ｍｍに設定されている。この幅は鉄筋１１を安定して把持することを考慮すると１０ｍｍ以上が好ましく、また操作性や全体バランスを考慮すると５０ｍｍ以下が好ましい。
【００２７】
第１プレート１２における固定ベース片１６の上面で、略中央からＸ１方向端部に向かっては三角溝３６が設けられている。第２プレート１４における可動ベース片２０の下面には三角溝３６に対応する部分に三角条３８が設けられている。三角溝３６と三角条３８は嵌め合わさり、第１プレート１２と第２プレート１４は分離可能ながらＸ方向に相対的に安定してスライド可能となっている。第１プレート１２と第２プレート１４はＸ方向に相対的にスライド可能であればよく、設計条件によっては分離不能の係合式スライド構成としてもよいし、三角溝３６及び三角条３８を省略した平面同士としてもよい。
【００２８】
図３に示すように、第１プレート１２の固定ベース片１６における右方向（固定片１８が突出する方向）の淵には目盛４０が設けられている。また、固定ベース片１６には規格呼称、すなわちＤ４、Ｄ５、Ｄ６、Ｄ８、Ｄ１０、Ｄ１３、Ｄ１６、Ｄ１９、Ｄ２２、Ｄ２５、Ｄ２９、Ｄ３２、Ｄ３５、Ｄ３８、Ｄ４１、Ｄ５１に対応した公称直径を示す規格ライン４２が併記されている（図３ではＤ５１は第２プレート１４に隠れている）。それぞれの規格ライン４２には、対応する規格呼称との関連付けを明記するための三角マーク４３が記されている。規格ライン４２のうちＤ１０〜Ｄ５１に対応する部分は直線で示され、細径のＤ４〜Ｄ８に対応する部分は文字の大きさを確保するため段差が付けられている。
【００２９】
これらの規格ライン４２のうち、適用頻度の高いＤ２９〜Ｄ４１には、１つ又は２つの小円形のカラーマーク４４が併設されている。鉄筋１１には、その公称直径などの仕様を示す識別用のカラー塗装４６（図２参照）が周面や端部断面に施されていることがある。規格ライン４２に併設されたカラーマーク４４は、このような鉄筋１１のカラー塗装４６に対応しており、検査者は規格ライン４２が示す規格呼称によって鉄筋１１の種別を確認できるとともに、カラーマーク４４とカラー塗装４６の色が一致するのを見ることによりその仕様の確認が一層確実となる。なお、図３においてはカラーマーク４４の色を白、黒及びハッチングで、図２においてはカラー塗装４６の色をドットで模式的に示している。
【００３０】
第２プレート１４における可動ベース片２０のＸ２方向端は読取端４８を形成している。可動ベース片２０と可動片２２との境には目盛４０を読み取りやすくするための小さい第１ウィンド５０が設けられ、該第１ウィンド５０のＸ２方向端は読取端４８と一体的に鋭角状の第１ポインタ５２を形成しており、目盛４０から外径Ｗ１の寸法を指し示している。読取端４８、第１ポインタ５２及び可動片２２におけるマグネット３４との境界線５３は、鉄筋１１の外径Ｗ１を計測する際の目盛４０や規格ライン４２を指し示すポインタとなっている。マグネット３４は黒であり境界線５３が判別しやすい。第１ウィンド５０の近傍には「ＩＮＮＥＲ」の表示があり、固定片１８及び可動片２２の内側面による計測値であることを示している。
【００３１】
可動片２２の第１ウィンド５０に面する端部には副尺５４が設けられており、目盛４０と合わせ用いることにより外径Ｗ１を正確に読み取ることができる。目盛４０、規格ライン４２及び三角マーク４３は黒で記されており、明るい色の第１プレート１２及び第２プレート１４上で読み取りやすい。
【００３２】
第２プレート１４における第１ウィンド５０よりもややＸ１方向にずれた位置には小さい第２ウィンド５６が設けられ、その部分の目盛４０が視認される。第２ウィンド５６の中央には目盛４０を指し示す鋭角状の第２ポインタ５８が設けられている。第２ポインタ５８は外側固定計測端２６及び外側可動計測端３０による幅Ｗ２の寸法を指し示している。すなわち、第１ポインタ５２と第２ポインタ５８とのＸ方向距離差は、固定片１８と可動片２２のＸ方向合計幅に等しくなっている。第２ポインタ５８の近傍には「ＯＵＴＥＲ」の表示があり、固定片１８及び可動片２２の外側面による計測値であることを示している。副尺５４は幅Ｗ２の計測にも用いられる。
【００３３】
このように構成される鉄筋ゲージ１０は、図２及び図３に示すように、例えばネジ式の鉄筋１１の外径を計測するのに用いられる。ネジ式の鉄筋１１は雌ネジ加工されたカプラーを中継治具として延長接続可能なものであり、一般的にその断面形状は、両側に平面１１ａを有する陸上競技トラック型である。
【００３４】
ネジ式の鉄筋１１に対しては、２つの平面１１ａに内側固定計測片２４のマグネット３２と内側可動計測片２８のマグネット３４とを吸着させることによりその外径Ｗ１が計測される。この際、まず内側固定計測片２４のマグネット３２を鉄筋１１の一方の平面１１ａに吸着させた後、第２プレート１４を第１プレート１２に対して相対的にＸ２方向にスライドさせ、そして内側可動計測片２８のマグネット３４を鉄筋１１の他方の平面１１ａに吸着させると安定して操作できる。もちろん、先に内側可動計測片２８のマグネット３４を一方側に給吸着させておき、その後に第１プレート１２をＸ１方向にスライドさせてマグネット３２を他方の側に吸着させてもよい。
【００３５】
このとき検査者は、従来ゲージのように検査対象の鉄筋１１の径サイズを目分量で見当をつけて、その見当をつけた径サイズの半円切欠きを従来ゲージ上から見つけ出すというような試行錯誤的な動作は不要であり、鉄筋１１のサイズに関係なく同一かつ一回の動作による計測が可能である。したがって慣れや勘を必要とせずに効率的に迅速な計測が行われ、特に検査点数が多い場合に好適である。
【００３６】
鉄筋ゲージ１０によれば、目盛４０、副尺５４及び第１ポインタ５２によって鉄筋１１の外径Ｗ１を直接的に正確に読み取ることも可能であるが、読取端４８、規格ライン４２及びカラーマーク４４によって鉄筋１１の種別を判断してもよい。規格ライン４２は目盛の一形態でもあり、配筋図で指示されている規格種別であることが確認されれば外径Ｗ１を計測したのと実質的に同じだからである。これにより目盛４０の細かい読み取りが不要となり計測時間が一層短縮される。
【００３７】
また、２つのマグネット３２及び３４は高さ方向の幅が２０ｍｍと広く設定されており、鉄筋１１を両側から適度に強い吸着力で把持できるので平面１１ａに対する傾きや隙間がなく正確な計測が可能となる。しかも鉄筋ゲージ１０はマグネット３２及び３４の吸着力により安定して保持され、検査者が手を放してもずれたり落ちたりすることはなく、検査者は両手が自由となり、カメラによる写真撮影などの他の作業が容易となり利便性が向上する。さらに、鉄筋ゲージ１０では１台で様々なサイズの鉄筋１１の径が計測可能であり、従来ゲージの大径用と小径用とを別々に用意する必要がない。
【００３８】
鉄筋ゲージ１０によれば、仮に鉄筋１１が規格に当てはまらないサイズのものであっても支障なく外径Ｗ１の計測が可能である。また、鉄筋ゲージ１０は小型、軽量、簡便で廉価に構成できる。
【００３９】
計測後に鉄筋ゲージ１０を鉄筋１１から取り外す際には、第２プレート１４をマグネット３４の吸着力に反してＸ１方向にスライドさせようとするとやや強い力が必要になるが、第２プレート１４のＸ１方向端部を持ち、第１プレート１２に対して上方に持ち上げるように傾けると、梃子の原理により軽い力で取り外しが可能である。
【００４０】
鉄筋ゲージ１０の使用後の収納時には、第２プレート１４をＸ１方向にスライドさせて突き当て、２つのマグネット３２とマグネット３４とを吸着させておく。これにより第１プレート１２と第２プレート１４は一体的に固定され、両部材が散逸することがない。
【００４１】
ところで、鉄筋コンクリート構造では多数の鉄筋１１が立体的な網の目状に配筋されており、その配筋検査においては並列された多数の鉄筋１１の相互間の距離や、基礎部分からの高さ、つまりかぶり厚の計測も行われる。鉄筋ゲージ１０ではこのような鉄筋１１の相互間の距離やかぶり厚の計測についても可能である。すなわち、固定片１８の外側固定計測端２６と、可動片２２の外側可動計測端３０を計測する部分に当てることにより第２ポインタ５８により幅Ｗ２（図３参照）として読み取ることができる。このような幅Ｗ２の計測の利便性を向上させるためには、外側固定計測端２６及び外側可動計測端３０の部分に、内側固定計測片２４及び内側可動計測片２８のような下向き突出片を設けるとともにその外側面にマグネットを設けてもよい。さらに、鉄筋ゲージ１０には一般的なノギスのようなクチバシやデプスバーを設けてもよい。
【００４２】
上記の例では計測対象の鉄筋１１をネジ式としたが、丸型断面の異形鉄筋にも適用可能である。この場合、大径のリブ部の寸法に合わせて規格ライン４２を表記してもよいし、リブ部を避けて細径部を計測するために内側固定計測片２４及び内側可動計測片２８の高さ方向幅をやや狭く設定してもよい。上記の説明で上、又は、下、としたのは説明の便宜上であり使用の向きはこれに限定されない。
【００４３】
本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  鉄筋ゲージ、    １１  鉄筋、    １１ａ  平面、    １２  第１プレート、    １４  第２プレート、    １６  固定ベース片、    １８  固定片、    ２０  可動ベース片、    ２２  可動片、    ２４  内側固定計測片、    ２６  外側固定計測端、    ２８  内側可動計測片、    ３０  外側可動計測端、    ３２，３４  マグネット、    ３６  三角溝、    ３８  三角条、    ４０  目盛、    ４２  規格ライン、    ４３  三角マーク、    ４４  カラーマーク、    ４６  カラー塗装、    ４８  読取端、    ５０  第１ウィンド、    ５２  第１ポインタ、    ５４  副尺、    ５６  第２ウィンド、    ５８  第２ポインタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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