(57)【要約】【課題】主ロープを支持する支持ビームの小型化を図ることができるエレベーター及びロープ支持機構を提供する。【解決手段】ロープ支持機構２０は、一対のロープ支持ビーム１２Ｂ、１３と、支持プレート２１とを備えている。支持プレート２１は、一対のロープ支持ビーム１２Ｂ、１３に固定され、一対のロープ支持ビーム１２Ｂ、１３の間で主ロープ１３０の端部に設けられたシンブルロッド１３２を支持する。【選択図】図３
2018030657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路の頂部で主ロープの軸方向の端部を支持するロープ支持機構を有するエレベーターにおいて、
前記ロープ支持機構は、
前記昇降路の頂部において間隔を空けて設置された一対のロープ支持ビームと、
一対の前記ロープ支持ビームを連結するように一対の前記ロープ支持ビームに固定された支持プレートと、を備え、
前記支持プレートは、一対の前記ロープ支持ビームの間で前記主ロープの端部に設けられたシンブルロッドを支持する
エレベーター。
【請求項２】
前記支持プレートは、前記ロープ支持ビームにおける鉛直方向の下側の下面に固定される
請求項１に記載のエレベーター。
【請求項３】
前記ロープ支持ビームは、上部フランジ部と、前記ロープ支持ビームは、上部フランジ部と、前記上部フランジ部と対向する下部フランジ部と、前記上部フランジ部と前記下部フランジ部とを結合する結合部と、を有するＨ形鋼からなり、
前記支持プレートは、前記下部フランジ部の下面に固定される
請求項２に記載のエレベーター。
【請求項４】
前記下部フランジ部は、前記結合部から略垂直に連続し、互いに反対方向に突出する２つのフランジ片を有し、
前記支持プレートは、前記下部フランジ部を構成する２つのフランジ片の両方に固定される
請求項３に記載のエレベーター。
【請求項５】
前記支持プレートの鉛直方向の上側の上面に載置される補助プレートを備え、
前記補助プレートは、前記上面おける一対の前記ロープ支持ビームの間に載置される主面部と、
前記主面部から前記ロープ支持ビームに向けて突出し、前記ロープ支持ビームの鉛直方向の上方に隙間を空けて配置される補助支持片と、を有する
請求項１に記載のエレベーター。
【請求項６】
前記昇降路の頂部には、前記主ロープが巻き掛けられる巻上機が設置され、
一対の前記ロープ支持ビームのうち少なくとも一つのロープ支持ビームは、前記巻上機を支持するマシンビームである
請求項１に記載のエレベーター。
【請求項７】
昇降路の頂部で主ロープの軸方向の端部を支持するロープ支持機構において、
前記昇降路の頂部において間隔を空けて設置された一対のロープ支持ビームと、
一対の前記ロープ支持ビームを連結するように一対の前記ロープ支持ビームに固定された支持プレートと、を備え、
前記支持プレートは、一対の前記ロープ支持ビームの間で前記主ロープの端部に設けられたシンブルロッドを支持する
ロープ支持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇降路の頂部において主ロープの端部を支持するエレベーター及びこのエレベーターに設けられるロープ支持機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベーターは、乗りかごと、釣合錘と、乗りかごと釣合錘に設けたプーリに巻き掛けられる主ロープと、この主ロープが巻回される巻上機とを備えている。主ロープの端部には、主ロープの張力を調整するためのシンブルロッドが設けられている。そして、主ロープの端部は、シンブルロッドを介して乗りかごが昇降移動する昇降路の頂部で支持される。
【０００３】
従来の、主ロープの端部を支持する技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。この特許文献１には、駆動装置を支持するマシンビーム上に各ロープ端末を設けている。そして、各ロープ端末の一端をマシンビームの外側に配置し、内側のロープ端末にバネのバネ長を示す指示部材またはロープ端末を拘束する固定板を設けて連結する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１９３８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、シンブルロッドをＨ形鋼からなるマシンビームの下部フランジ部の上面に配置していたため、シンブルロッドがマシンビームの上部フランジ部と干渉するおそれがあった。さらに、シンブルロッドの取り付け作業や、主ロープの張力を調整する作業を行うためには、シンブルロッドの上方にスペースを確保する必要がある。その結果、特許文献１に記載された技術では、主ロープを支持するビームの小型化を図ることが困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、主ロープを支持する支持ビームの小型化を図ることができるエレベーター及びロープ支持機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のエレベーターは、昇降路の頂部で主ロープの軸方向の端部を支持するロープ支持機構を有するエレベーターである。
ロープ支持機構は、一対のロープ支持ビームと、支持プレートとを備えている。一対の支持ビームは、昇降路の頂部において間隔を空けて設置される。支持プレートは、一対のロープ支持ビームを連結するように一対のロープ支持ビームに固定される。また、支持プレートは、一対のロープ支持ビームの間で主ロープの端部に設けられたシンブルロッドを支持する。
【０００８】
また、本発明のロープ支持機構は、昇降路の頂部で主ロープの軸方向の端部を支持する。ロープ支持機構は、上述したロープ支持機構が用いられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエレベーター及びロープ支持機構によれば、主ロープを支持する支持ビームの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態例にかかるエレベーターを示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態例にかかるエレベーターの概略構成図を示すもので、図１とは異なる方向から見た図である。
【図３】本発明の実施の形態例にかかるエレベーターにおける巻上機周りの状態を示す正面図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかるエレベーターにおける巻上機周りの状態を示す平面図である。
【図５】図３に示すＴ−Ｔ線断面図である。
【図６】図５に示すＳ−Ｓ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態例にかかるエレベーターについて、図１〜図６を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
【００１２】
１．エレベーターの構成
まず、本発明の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかるエレベーターの構成について、図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２は、本例のエレベーターの構成例を示す概略構成図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、本例のエレベーター１は、建築構造物２００内に形成された昇降路１１０に設けられている。エレベーター１は、人や荷物を載せる乗りかご１２０と、主ロープ１３０と、釣合錘１４０と、反らせ車１５０と、巻上機１００とを備えている。また、昇降路１１０は、建築構造物２００内に形成され、その頂部には機械室１６０が設けられている。機械室１６０には、巻上機支持機構１０が設置されている。
【００１４】
巻上機１００及び反らせ車１５０は、機械室１６０に設けられた巻上機支持機構１０に支持されている。巻上機１００は、主ロープ１３０が巻き掛けられる綱車１０１と、綱車１０１の回転駆動させる駆動部１０２と、綱車１０１及び駆動部１０２を支持するベース部１０３とを有している。なお、巻上機支持機構１０、巻上機１００及び反らせ車１５０の詳細な構成については、後述する。巻上機１００の綱車１０１及び反らせ車１５０には、主ロープ１３０が巻き掛けられている。
【００１５】
乗りかご１２０は、昇降路１１０内に配置されている。また、乗りかご１２０の上端部には、かご側プーリ１２１が設けられている。かご側プーリ１２１は、直径Ｌ１に設定されている。同様に、釣合錘１４０の上端部には、錘側プーリ１４１が設けられている。かご側プーリ１２１及び錘側プーリ１４１は、その軸方向が巻上機１００の綱車１０１及び反らせ車１５０の軸方向と直交するように配置されている。
【００１６】
主ロープ１３０の軸方向の両端部には、主ロープ１３０の張力を調整するロープ調整部材１３１が設けられている。そして、主ロープ１３０の両端部は、ロープ調整部材１３１を介して、機械室１６０に設けたロープ支持機構２０に固定されている。なお、ロープ調整部材１３１及びロープ支持機構２０の詳細な構成については、後述する。
【００１７】
主ロープ１３０は、軸方向の一端部から昇降路１１０内を鉛直方向の下方に下がり、かご側プーリ１２１に巻き掛けられた後、巻上機１００の綱車１０１及び反らせ車１５０に巻き掛けられる。また、主ロープ１３０は、巻上機１００の綱車１０１及び反らせ車１５０に巻き掛けられた後、錘側プーリ１４１に巻き掛けられる。そして、主ロープ１３０は、錘側プーリ１４１に巻き掛けられた後、軸方向の他端部がロープ調整部材１３１を介して機械室１６０に設けたロープ支持機構２０に固定される。
【００１８】
これにより、巻上機１００が駆動すると、乗りかご１２０及び釣合錘１４０は、主ロープ１３０を介して昇降路１１０内を昇降動作する。
【００１９】
２．巻上機支持機構及びロープ支持機構の構成
次に、図３〜図６を参照して巻上機支持機構１０及びロープ支持機構２０の構成について説明する。
図３は、巻上機１００周りの状態を示す正面図、図４は、巻上機１００周りの状態を示す平面図である。図５は、図３に示すＴ−Ｔ線断面図、図６は、図５に示すＳ−Ｓ線断面図である。
【００２０】
［巻上機支持機構］
まず、巻上機支持機構１０について説明する。図３及び図４に示すように、巻上機支持機構１０は、機械室１６０の床面１６１に載置されるスペーサ１１と、第１マシンビーム１２Ａと、第２マシンビーム１２Ｂとを有している。スペーサ１１、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂは、鉛直方向の断面形状がＨ型に形成された、いわゆるＨ形鋼である。
【００２１】
スペーサ１１は、防振部材４０を介して床面１６１に載置されている。また、スペーサ１１は、延在する方向が巻上機１００の綱車１０１の軸方向と略平行となるように配置される。このスペーサ１１により、巻上機１００の鉛直方向の高さが調整される。スペーサ１１の上部には、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂが固定ボルトや溶接等の固定方法により固定される。
【００２２】
第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂは、その延在する方向が互いに平行で、かつスペーサ１１の延在する方向と直交するように配置されている。また、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂは、スペーサ１１の延在する方向に所定の間隔を空けて配置される。
【００２３】
第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂの上部には、防振部材４１を介して巻上機１００のベース部１０３が取り付けられている。また、巻上機１００におけるベース部１０３の鉛直方向の下面部には、支持部材１５１及びプーリビーム１５２が設けられている。そして、支持部材１５１及びプーリビーム１５２には、反らせ車１５０が回転可能に支持されている。反らせ車１５０は、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂの間に配置される。そして、綱車１０１及び反らせ車１５０に巻き掛けられた主ロープ１３０は、第１マシンビーム１２Ａと第２マシンビーム１２Ｂの間を通過する。
【００２４】
また、巻上機支持機構１０に支持された巻上機１００の鉛直方向の下方で、かつ第２マシンビーム１２Ｂの近傍には、ロープ調整部材１３１を介して主ロープ１３０を支持するロープ支持機構２０が配置される。
［ロープ調整部材］
ここで、ロープ調整部材１３１について説明する。
図１及び図２に示すように、ロープ調整部材１３１は、主ロープ１３０の軸方向の両端部に設けられている。図６に示すように、ロープ調整部材１３１は、シンブルロッド１３２と、バネ部材１３３と、ナット１３４と、第１バネ座１３５と、第２バネ座１３６とを有している。
【００２５】
シンブルロッド１３２は、棒状に形成されており、主ロープ１３０の端部に固定される。シンブルロッド１３２の外周面には、雄ネジが形成されている。このシンブルロッド１３２は、後述するロープ支持機構２０の貫通孔２１ｂ及び補助側貫通孔２２ｄを鉛直方向の下側から貫通する。シンブルロッド１３２におけるロープ支持機構２０から露出する鉛直方向の上部には、バネ部材１３３、ナット１３４、第１バネ座１３５及び第２バネ座１３６が取り付けられている。
【００２６】
第１バネ座１３５は、バネ部材１３３の鉛直方向の上端部に当接しており、第２バネ座１３６は、バネ部材１３３の鉛直方向の下端部に当接している。また、第２バネ座１３６は、後述するロープ支持機構２０の補助プレート２２の主面部２２ａの上面に載置される。
【００２７】
ナット１３４は、第１バネ座１３５よりもシンブルロッド１３２の先端側、すなわち鉛直方向の上端側に螺合している。そして、ナット１３４をシンブルロッド１３２にねじ込む位置を調整することで、第１バネ座１３５と第２バネ座１３６の間に配置されたバネ部材１３３の伸縮量を設定することができる。これにより、主ロープ１３０の張力が調整される。また、シンブルロッド１３２に加えられる荷重は、バネ部材１３３を介して後述するロープ支持機構２０に加わる。
【００２８】
［ロープ支持機構］
次に、ロープ支持機構２０について説明する。図３に示すように、ロープ支持機構２０は、第２マシンビーム１２Ｂと、ロープ支持ビーム１３と、２つの支持プレート２１、２１と、２つの補助プレート２２、２２とを有している。なお、本例では、巻上機支持機構１０を構成する第２マシンビーム１２Ｂが、ロープ支持機構２０のロープ支持ビームを兼ねている。これにより、昇降路１１０の頂部に設置される支持ビームの数を削減することができる。
【００２９】
ロープ支持ビーム１３は、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂと同様に、Ｈ形鋼により構成されている。ここで、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３の構成について説明する。
【００３０】
図６に示すように、第２マシンビーム１２Ｂは、上部フランジ部１４と、下部フランジ部１５と、上部フランジ部１４と下部フランジ部１５とを結合する結合部１６とを有している。下部フランジ部１５は、結合部１６から略垂直に連続する第１フランジ片１５ａと、第２フランジ片１５ｂとから構成されている。第１フランジ片１５ａ及び第２フランジ片１５ｂは、結合部１６の下端から互いに反対方向に突出している。
【００３１】
また、ロープ支持ビーム１３は、上部フランジ部１７と、下部フランジ部１８と、上部フランジ部１７と下部フランジ部１８とを結合する結合部１９とを有している。下部フランジ部１８は、結合部１９から略垂直に連続する第１フランジ片１８ａと、第２フランジ片１８ｂとから構成されている。第１フランジ片１８ａ及び第２フランジ片１８ｂは、結合部１９の下端から互いに反対方向に突出している。
【００３２】
図４に示すように、ロープ支持ビーム１３は、第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂと同様に、スペーサ１１の上部に固定される。また、ロープ支持ビーム１３は、その延在する方向が第１マシンビーム１２Ａ及び第２マシンビーム１２Ｂが延在する方向と略平行になるように配置される。さらに、ロープ支持ビーム１３は、第２マシンビーム１２Ｂに対して第１マシンビーム１２Ａと反対側に、所定の間隔を空けて配置される。なお、ロープ支持ビーム１３と第２マシンビーム１２Ｂの間隔は、かご側プーリ１２１の直径Ｌ１（図２参照）に合わせて設定される。
【００３３】
第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３には、２つの支持プレート２１、２１と、２つの補助プレート２２、２２が配置される。２つの支持プレート２１、２１のうち一方には、主ロープ１３０の軸方向の一端部がロープ調整部材１３１を介して固定され、残りの他方には、主ロープ１３０の軸方向の他端部がロープ調整部材１３１を介して固定される。
【００３４】
図５及び図６に示すように、支持プレート２１は、略平板状に形成されている。また、支持プレート２１は、第２マシンビーム１２Ｂの下部フランジ部１５と、ロープ支持ビーム１３の下部フランジ部１８とを連結するように配置される。また、支持プレート２１の鉛直方向の上面２１ａは、第２マシンビーム１２Ｂの下部フランジ部１５と、ロープ支持ビーム１３の下部フランジ部１８の鉛直方向の下面に当接する。
【００３５】
そして、支持プレート２１は、固定ボルト２５Ａと固定ナット２５Ｂからなる固定部材２５によって下部フランジ部１５、１８に固定される。これにより、支持プレート２１に加わる荷重は、第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３に分散される。その結果、第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３の小型化を図ることができる。
【００３６】
さらに、支持プレート２１における第２マシンビーム１２Ｂ側の一端部は、固定部材２５により、下部フランジ部１５の第１フランジ片１５ａと第２フランジ片１５ｂの両方に締結固定される。また、支持プレート２１におけるロープ支持ビーム１３側の他端部は、固定部材２５により、下部フランジ部１８の第１フランジ片１８ａと第２フランジ片１８ｂの両方に締結固定される。すなわち、支持プレート２１は、下部フランジ部１５、１８における結合部１６、１９の両側から突出するフランジ片１５ａ、１５ｂ、１８ａ、１８ｂの両方に固定される。
【００３７】
そのため、支持プレート２１を介して下部フランジ部１５、１８に加わる荷重は、第１フランジ片１５ａ、１８ａと第２フランジ片１５ｂ、１８ｂの両方に分散される。これにより、下部フランジ部１５、１８を構成する２つのフランジ片１５ａ、１５ｂ、１８ａ、１８ｂのうち片側のみに荷重が加わることを防ぐことができ、荷重が加わったフランジ片が変形することを抑制することができる。さらに、下部フランジ部１５、１８に加わる荷重をバランスよく結合部１６、１９に伝えることができる。
【００３８】
このように、第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３に対してバランスよく荷重を加えることで、第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３の小型化を図ることができる。
【００３９】
さらに、支持プレート２１には、複数の貫通孔２１ｂが形成されている。複数の貫通孔２１ｂは、支持プレート２１を鉛直方向に貫通している。また、複数の貫通孔２１ｂは、支持プレート２１に千鳥状に形成されている。複数の貫通孔２１ｂを設ける位置は、かご側プーリ１２１の直径Ｌ１や錘側プーリ１４１の直径に合わせて設定される。
【００４０】
また、複数の貫通孔２１ｂは、支持プレート２１が複数の貫通孔２１ｂは、支持プレート２１が第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３と当接する箇所を避けて形成されている。すなわち、複数の貫通孔２１ｂは、支持プレート２１における第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３の間に形成される。この貫通孔２１ｂには、ロープ調整部材１３１のシンブルロッド１３２が貫通する。
【００４１】
このように、主ロープ１３０の端部であるシンブルロッド１３２が取り付けられる箇所は、第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３の間に配置される支持プレート２１となる。すなわち、第２マシンビーム１２Ｂの上部フランジ部１４と下部フランジ部１５との間やロープ支持ビーム１３の上部フランジ部１７と下部フランジ部１８との間には、シンブルロッド１３２が配置されない。その結果、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３の結合部１６、１９の鉛直方向の長さを、シンブルロッド１３２に制約されることなく設計することができ、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３の小型化を図ることができる。
【００４２】
また、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３の小型化することで、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３が設置される機械室１６０の省スペース化を図ることができる。さらに、昇降路１１０の頂部に設けられた機械室１６０のスペースが狭い場合でも、ロープ支持機構２０を配置することができ、主ロープ１３０の端部を支持することができる。
【００４３】
また、支持プレート２１に取り付けられたロープ調整部材１３１の鉛直方向の上方には、支持ビームが配置されておらず、開放されている。その結果、ロープ調整部材１３１の鉛直方向の上方にスペースが確保され、ロープ調整部材１３１の取り付け作業や、ロープ調整部材１３１による主ロープ１３０の張力の調整作業を容易に行うことができる。
【００４４】
また、支持プレート２１の鉛直方向の上側の上面２１ａには、補助プレート２２が載置される。補助プレート２２は、略平板状に形成されている。補助プレート２２は、矩形状に形成された主面部２２ａと、２つの補助支持片２２ｂ、２２ｃとを有している。
【００４５】
主面部２２ａは、支持プレート２１の上面２１ａにおける第２マシンビーム１２Ｂとロープ支持ビーム１３の間に載置される。主面部２２ａには、複数の補助側貫通孔２２ｄが形成されている。
【００４６】
補助側貫通孔２２ｄは、主面部２２ａを鉛直方向に貫通している。補助側貫通孔２２ｄは、主面部２２ａを支持プレート２１の上面２１ａに載置した際に、支持プレート２１に設けた貫通孔２１ｂと対向する位置に形成されている。そして、補助側貫通孔２２ｄは、支持プレート２１の貫通孔２１ｂと連通する。補助側貫通孔２２ｄには、ロープ調整部材１３１のシンブルロッド１３２が貫通する。主面部２２ａには、ロープ調整部材１３１の第２バネ座１３６が載置され、シンブルロッド１３２からの荷重が主面部２２ａにかかる。
【００４７】
主面部２２ａにおける第２マシンビーム１２Ｂの端部には、第１補助支持片２２ｂが設けられている。また、主面部２２ａにおけるロープ支持ビーム１３の端部には、第２補助支持片２２ｃが設けられている。
【００４８】
第１補助支持片２２ｂは、主面部２２ａにおける第２マシンビーム１２Ｂ側の端部から第２マシンビーム１２Ｂに向けて突出している。第２補助支持片２２ｃは、主面部２２ａにおけるロープ支持ビーム１３側の端部からロープ支持ビーム１３に向けて突出している。
【００４９】
補助プレート２２を支持プレート２１の上面２１ａに載置した際、第１補助支持片２２ｂは、第２マシンビーム１２Ｂにおける下部フランジ部１５の第２フランジ片１５ｂの鉛直方向の上方に配置される。通常時では、第１補助支持片２２ｂと第２フランジ片１５ｂとの間には、隙間２９が形成される。また、第２補助支持片２２ｃは、ロープ支持ビーム１３における下部フランジ部１８の第１フランジ片１８ａの鉛直方向の上方に配置される。通常時では、第２補助支持片２２ｃと第１フランジ片１８ａの間には、第１補助支持片２２ｂと同様に、隙間２９が形成される。
【００５０】
通常時においては、補助プレート２２に加わるシンブルロッド１３２からの荷重は、主面部２２ａを介して支持プレート２１に伝わる。これより、通常時においては、第１補助支持片２２ｂ及び第２補助支持片２２ｃから下部フランジ部１５、１８の片方のフランジ片１５ｂ、１８ａに荷重が加わることを防ぐことができ、下部フランジ部１５、１８の変形を防ぐことができる。
【００５１】
さらに、第１補助支持片２２ｂ及び第２補助支持片２２ｃの角部には、切り欠き部２２ｆが形成されている。切り欠き部２２ｆを形成したことで、第１補助支持片２２ｂ及び第２補助支持片２２ｃが、支持プレート２１を固定する固定部材２５の固定ナット２５Ｂと干渉することを防ぐことができる。
【００５２】
そして、補助プレート２２は、固定ボルト２７Ａと固定ナット２７Ｂからなるプレート固定部材２７によって支持プレート２１に固定される。
【００５３】
なお、支持プレート２１を第２マシンビーム１２Ｂやロープ支持ビーム１３に固定する固定ボルト２５Ａが破断した場合、第１補助支持片２２ｂ及び第２補助支持片２２ｃが、下部フランジ部１５、１８のフランジ片１５ｂ、１８ａに載置する。そして、補助プレート２２は、第２マシンビーム１２Ｂの下部フランジ部１５とロープ支持ビーム１３の下部フランジ部１８によって支持される。これにより、補助プレート２２、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３によって、シンブルロッド１３２からの荷重を受けることができる。その結果、固定ボルト２５Ａが破断しても乗りかご１２０の落下を防ぐことができ、エレベーター１の安全性を高めることができる。
【００５４】
３．主ロープの取り付け方法
次に、上述した構成を有するロープ支持機構２０を用いた主ロープ１３０の取り付け方法の一例について説明する。
なお、図４に示すように、機械室１６０には、第２マシンビーム１２Ｂ及びロープ支持ビーム１３が予め設置されており、図３及び図６に示すように、主ロープ１３０の端部には予めシンブルロッド１３２が取り付けられているものである。
【００５５】
まず、図５及び図６に示すように、支持プレート２１を第２マシンビーム１２Ｂの下部フランジ部１５と、ロープ支持ビーム１３の下部フランジ部１８の下方に配置する。次に、図６に示すように、支持プレート２１の上面２１ａを下部フランジ部１５、１８の下面に接触させる。そして、固定ボルト２５Ａと固定ナット２５Ｂを用いて支持プレート２１を下部フランジ部１５、１８の下面に固定する。
【００５６】
次に、支持プレート２１の上面２１ａに補助プレート２２の主面部２２ａを載置する。このとき、第１補助支持片２２ｂと第２フランジ片１５ｂとの間、及び第２補助支持片２２ｃと第１フランジ片１８ａとの間には、隙間２９が形成される。そして、固定ボルト２７Ａと固定ナット２７Ｂを用いて補助プレート２２を支持プレート２１に固定する。これにより、支持プレート２１に設けた貫通孔２１ｂと補助プレート２２に設けた補助側貫通孔２２ｄが連通する。
【００５７】
次に、主ロープ１３０の端部に取り付けたシンブルロッド１３２を、貫通孔２１ｂ及び補助側貫通孔２２ｄに対して鉛直方向の下方から挿入する。これにより、シンブルロッド１３２が貫通孔２１ｂ及び補助側貫通孔２２ｄを貫通し、上端部が補助プレート２２から上方に向けて突出する。
【００５８】
次に、シンブルロッド１３２における補助プレート２２から突出する上端部に、バネ部材１３３、ナット１３４、第１バネ座１３５及び第２バネ座１３６を取り付ける。このとき、支持プレート２１及び補助プレート２２を貫通するシンブルロッド１３２の上方には、支持ビームの上部フランジ部等の他の部材が配置されておらず、十分なスペースが確保されている。そのため、シンブルロッド１３２にバネ部材１３３、ナット１３４、第１バネ座１３５及び第２バネ座１３６を取り付ける作業を容易に行うことができる。
【００５９】
そして、シンブルロッド１３２にバネ部材１３３、ナット１３４、第１バネ座１３５及び第２バネ座１３６を取り付けることで、主ロープ１３０の取り付け作業が完了する。
【００６０】
なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００６１】
例えば、上述した実施の形態例では、支持プレート２１が取り付けられる２つのロープ支持ビームのうちの一つのロープ支持ビームとして、巻上機支持機構１０の第２マシンビーム１２Ｂを適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、さらにロープ支持ビームを１つ設けてもよい。あるいは、巻上機支持機構１０を構成する２つのマシンビーム１２Ａ、１２Ｂをロープ支持ビームとして用いてもよい。
【００６２】
さらに、巻上機１００を昇降路１１０の頂部に設けた機械室１６０に設置する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、巻上機１００を昇降路の最下部に配置し、主ロープを巻き掛ける２つの従動プーリを昇降路の上部に設けてもよい。この場合、ロープ支持ビームは、昇降路の上部に２つ設置される。
【００６３】
また、支持プレートのビームへの固定方法は、固定ナットと固定ボルトを用いた締結固定に限定されるものではなく、溶接や係止フックを用いた固定方法等その他各種の固定方法を用いてもよい。
【００６４】
なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１…エレベーター、  １０…巻上機支持機構、  １１…スペーサ、  １２Ａ…第１マシンビーム、  １２Ｂ…第２マシンビーム（ロープ支持ビーム）、  １３…ロープ支持ビーム、  １４、１７…上部フランジ部、  １５、１８…下部フランジ部、  １５ａ、１８ａ…第１フランジ片、  １５ｂ…第２フランジ片、  １６、１９…結合部、  ２０…ロープ支持機構、  ２１…支持プレート、  ２１ａ…上面、  ２１ｂ…貫通孔、  ２２…補助プレート，  ２２ａ…主面部，  ２２ｂ…第１補助支持片、  ２２ｃ…第２補助支持片、  ２２ｄ…補助側貫通孔、  ２２ｆ…切り欠き部、  ２５…固定部材、  ２５Ａ…固定ボルト、  ２５Ｂ…固定ナット、  ２７…プレート固定部材、  ２７Ａ…固定ボルト、  ２７Ｂ…固定ナット、  ２９…隙間、  １００…巻上機、  １１０…昇降路、  １２０…乗りかご、  １２１…かご側プーリ、  １３０…主ロープ、  １３１…ロープ調整部材、  １３２…シンブルロッド、  １３３…バネ部材、  １３４…ナット、  １３５…第１バネ座、  １３６…第２バネ座、  １４０…釣合錘、  １４１…錘側プーリ、  １５０…反らせ車、  １６０…機械室、  １６１…床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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