(57)【要約】【課題】床ユニットの建方後の残作業を少なくできる小梁付き床ユニットを提供する。【解決手段】上端板５及び下端板６を、中骨材４を介して連結してなる床版３と、床版の第１方向の両端下面に第１方向と直交する第２方向に向けて取り付けられた一対の半割小梁１２Ａ、１２Ｂとを具備する。前記下端板の第１方向の一方端部を、当該一方端部に付設された第１半割小梁の上面に空きＶを残して、この第１半割小梁より内側に留まる凹状端部７Ａとするとともに、他方端部を、当該他方端部に付設された第２半割小梁よりも外側へ突出する凸状端部７Ｂとする。複数の小梁付き床ユニットを第１方向に並べた状態で隣り合う一方の小梁付き床ユニットの凸状端部を他方の小梁付き床ユニットの第１半割小梁の上面の空き部分に載せ掛けることができるように設け、この載せ掛け状態で２つの小梁付き床ユニットの間に作業用空間Ｓができる。【選択図】図１
2018145746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端板及び下端板を、中骨材を介して連結してなる床版と、
この床版の第１方向の両端下面に第１方向と直交する第２方向に向けて取り付けられた一対の半割小梁と
を具備してなる、小梁付き床ユニットであって、
前記下端板の第１方向の一方端部を、当該一方端部に付設された第１半割小梁の上面に空きを残して、この第１半割小梁より内側に留まる凹状端部とするとともに、他方端部を、当該他方端部に付設された第２半割小梁よりも外側へ突出する凸状端部とし,
複数の小梁付き床ユニットを第１方向に並べた状態で隣り合う一方の小梁付き床ユニットの凸状端部を他方の小梁付き床ユニットの第１半割小梁の上面の空き部分に載せ掛けることができるように設け、
この載せ掛け状態でそれら２つの小梁付き床ユニットの上端板同士及び中骨材同士の間に、作業用空間ができるように、第１半割小梁及び第２半割小梁が床版に取り付けられたことを特徴とする小梁付き床ユニット。
【請求項２】
前記一対の半割小梁の下部側を連結するつなぎ材が設けられており、当該つなぎ材は、一対の半割小梁の間に剛性材で形成されたことを特徴とする、請求項１記載の小梁付き床ユニット。
【請求項３】
各半割小梁は、上下一対の水平なフランジを有するコ字形状であり、これらフランジを第１方向内向きに向けて、上側フランジを床版に取り付けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の小梁付き床ユニット。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載の小梁付き床ユニット同士を組み合わせてなる床構造であって、
前記一対の半割小梁の両端を、支圧接合部を介して大梁に支持させ、
各床版のうち支圧接合部の上側の部分を除去して、切欠き部が形成されたことを特徴とする、床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小梁付き床ユニット及び床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスビルなどの建物、特に鉄骨造の大規模建物では、作業の効率化のために様々な床ユニット工法が試行されている。
なお、床ユニット工法とは、建築現場近くのサイト若しくは工場で、床・小梁・一部設備などを地組し、ユニットとして吊上げ、既に建方された大梁に取り付ける工法をいう。
【０００３】
従来の小梁付き床ユニットに関して、例えば特許文献１には、平行な一対の第１大梁の両端に柱を介して連結された一対の第２大梁の中間部の間に、第１大梁の方向に長い矩形の床ユニットを架設した構造が開示されている。床ユニットは、床版の一部となる矩形のＰＣ版の下面の幅方向両側に予め小梁を付設させてなるものである。
この構成では第２大梁間に架設した床ユニットと隣り合う第１大梁との間に空間が存在し、この空間を塞ぐために、床版のみを揚重しなければならない。このため、床ユニットの建方後の残作業が多く、さらなる工期短縮を実現することが望まれている。
これに対して、前述の第１大梁及び第２大梁で囲まれる空間を、床ユニット（小梁を含まないものを含む）だけで塞ぐことが可能なものとして次の技術が存在する。
（１）相互に隣接させて並置した細長い多数のデッキプレート床材の長手方向中間部に、それら床材を横切る２本の鉄骨小梁を取り付けてなる床ユニットであって、各床材の端と鉄骨小梁との距離及び鉄骨小梁同士の距離が等しくなるようにして、前記鉄骨小梁を前記一対の第１大梁の間に掛け渡すときに、鉄骨小梁から跳ね出す床材部分の先端が第２大梁にそれぞれ係止するように構成したもの（特許文献２）。
（２）床板の下面のうち床板の巾方向の両端部及びその間に巾方向と直交する方向に延びる複数の根太材を等間隔に取り付け、床板の巾方向の一方の端部を、対応する根太材の上面に空きを残して、当該根太材より内側に留める凹状端部に、床板の巾方向の他方の端部を、対応する根太材より外側へ突出する凸状端部にそれぞれ形成されてなる床板ユニットを構成し、複数の床板ユニットを相互に隣接させて前記一対の第１大梁の間に架設させたときに、隣り合う一方の床ユニットの凸状端部が、他方の床ユニットの根太材の上面の空き部分に載置されるように構成したもの（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−６８９４７
【特許文献２】特開平３−２１２５４８
【特許文献３】特開２００３−４１６９８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の床ユニットは、細長い床材の両側部分が一対の鉄骨小梁から跳ね出す構造となっており、大梁に固定する前の段階で、床材の跳ね出し部分の先端側を支える手段がないので、この跳ね出し部分の下面に設備機器などを取り付けて支持させることができない。従って前記跳ね出し部分は設備機器の先行取付に活用できないことになる。
仮にこの跳ね出し部分にも設備機器を配置しようとすれば、一対の鉄骨小梁の間に設備機器を先行取付した床ユニットを建方し、次に跳ね出し部分の下に設備機器を取り付けることになり、床・小梁・設備機器を一体的に設置できるという床ユニット工法の利点が全く活かされないことになるので不合理である。
特許文献３の床ユニットでは、根太材は床構造の一部であり、ユニットに小梁を組み込むことが開示されていない。この床ユニットを大梁或いは小梁に固定する際にどうするのかが問題であり、仮に床ユニットの根太材の両端部を大梁（又は小梁）の上に載置して溶接するとすれば、作業員が下側から溶接を行うことになり、作業が面倒となる。
【０００６】
本発明の第１の目的は、床ユニットの建方後の残作業を少なくすることができる小梁付き床ユニット乃至これら床ユニットを組み合わせた床構造を提供することである。
本発明の第２の目的は、ユニット相互の接合作業を容易に行うことができる、小梁付き床ユニット乃至これら床ユニットを組み合わせた床構造を提供することである。
本発明の第３の目的は、必要数の床ユニットを大梁に建方した後に上からの作業で容易に接合できる小梁付き床ユニット乃至これら床ユニットを組み合わせた床構造を提供することである。
本発明の第４の目的は、工期の短縮を可能とする小梁付き床ユニット及び床構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段は、小梁付き床ユニットであり、
上端板及び下端板を、中骨材を介して連結してなる床版と、
この床版の第１方向の両端下面に第１方向と直交する第２方向に向けて取り付けられた一対の半割小梁と
を具備してなる、小梁付き床ユニットであって、
前記下端板の第１方向の一方端部を、当該一方端部に付設された第１半割小梁の上面に空きを残して、この第１半割小梁より内側に留まる凹状端部とするとともに、他方端部を、当該他方端部に付設された第２半割小梁よりも外側へ突出する凸状端部とし,
複数の小梁付き床ユニットを第１方向に並べた状態で隣り合う一方の小梁付き床ユニットの凸状端部を他方の小梁付き床ユニットの第１半割小梁の上面の空き部分に載せ掛けることができるように設け、
この載せ掛け状態でそれら２つの小梁付き床ユニットの上端板同士及び中骨材同士の間に、作業用空間ができるように、第１半割小梁及び第２半割小梁が床版に取り付けられたことを特徴とする。
【０００８】
本手段では、小梁付き床ユニットであって、例えば図１及び図３に示すように床版３の下端板６の第１方向Ｘの両端側に一対の半割小梁１２Ａ、１２Ｂを設けるとともに、第１方向の一方端部を、第１半割小梁１２Ａの上面に空きＶを残して第１半割小梁１２Ａの側に留まる凹状端部７Ａとし、他方端部を第２半割小梁１２Ｂから外側へ突出する凸状端部７Ｂとしたものを提案する。
本明細書では、小梁付き床ユニットの説明として単に床ユニットという場合がある。
そして図７に示すように複数の床ユニットを並べたときに、一方の床ユニット２の凸状端部７Ｂを他方の床ユニット２の第１半割小梁１２Ａの空きＶ部分の上に載置させることができるとともに、この状態で、床版の中骨材４同士の間及び上端板５同士の間に作業用空間Ｓが形成される。従ってこの作業用空間Ｓを利用して、上方から隣り合う床ユニット２を接合するための作業をすることができ、便利である。
【０００９】
「半割小梁」は、床ユニットの両側に添って延びており、同型の床ユニットを並設させたときに隣り合うもの同士で一本の小梁のように荷重を支える役割を果たすものである。
半割小梁は、側面に各種設備機器を取り付けできる側孔を有する構造としてもよい。
また半割小梁は、好ましくはアングルを有する上弦材と下弦材と斜材とで形成されるトラス形状を有するものでもよい。
【００１０】
第２の手段は、第１の手段を有し、前記一対の半割小梁の下部側を連結するつなぎ材が設けられており、当該つなぎ材は、一対の半割小梁の間に剛性材で形成された。
【００１１】
本手段では、床ユニット２の剛性を確保するために、半割小梁１２Ａ、１２Ｂの下部側をつなぎ材３６で連結している。
またつなぎ材３６に連係して床版３の下側に設備機器を先行取付させてもよい。
なお、上弦材及び下弦材の間の部分は、「半割小梁」を構成できる部材であれば足りる。好適な図示例では、上弦材の上ウェブと下弦材の下ウェブとを斜材２４で連結した構造であるが、これら上ウェブ・下ウェブ・斜材に代えて、上側フランジ及び下側フランジを連結する一つのウェブをフル断面としたチャンネル形鋼であっても良い。
【００１２】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、各半割小梁は、上下一対の水平なフランジを有するコ字形状であり、これらフランジを第１方向内向きに向けて、上側フランジを床版に取り付けた。
【００１３】
本手段では、各半割小梁１２Ａ、１２Ｂは、上側フランジ１４及び下側フランジ２６ｂを有するコ字形であり、両フランジを第１方向内向きに向け、そして上側フランジ１４を床版３に取り付けているので、床ユニット２同士を並べるときに両フランジが邪魔にならない。
【００１４】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかに記載の小梁付き床ユニット同士を組み合わせてなる床構造であって、
前記一対の半割小梁の両端を、支圧接合部を介して大梁に支持させ、
各床版のうち支圧接合部の上側の部分を除去して、切欠き部が形成されている。
【００１５】
本手段は、図８に示すように床ユニット２同士を並べたときに、半割小梁１２Ａ、１２Ｂを大梁６０に対して支承させる支圧接合部Ｊの上方で床版３を切り欠いている。従ってこの切欠き部Ｎを介して床構造物と大梁６０との接合作業を、上側から容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
第１の手段に係る発明によれば、床版の下端板に凹状端部及び凸状端部を設けたから、載せ掛け方式により組立が簡単であり、２つのユニットを並べたときに両床版の上端板同士及び中骨材同士の間に形成される作業用空間を介して上からの接合作業ができ、安全かつ高品質である。
第２の手段に係る発明によれば、床版の両側に取り付けられた半割小梁の下部をつなぎ材で連結したから、ユニットが安定し輸送が容易となるとともに、事前に工場で製作することが可能である。また設備機器は先行（鉄骨建方前）の取付が可能だから、現場作業減による短工期化に資することができる。
第３の手段に係る発明によれば、各フランジは内向きなので大梁との接合部ブラケットを簡略化できる。
第４の手段に係る発明によれば、半割小梁を支圧接合部を介して大梁に支持させ、支圧接合部の上側に切欠き部を形成したから、切欠き部を通じて上側から接合作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る小梁付き床ユニットの正面図である。
【図２】図１の床ユニットの側面図である。
【図３】図１の床ユニットの平面図である。
【図４】図１の床ユニットの斜視図である。
【図５】図１の床ユニットの変形例の平面図である。
【図６】図１の床ユニットを複数組み合わせてなる床構造の平面図である。
【図７】図６の床構造の側面図である。
【図８】図６の床構造の要部の拡大平面図である。
【図９】図８の要部をＩＸ−ＩＸ方向から見た断面図である。
【図１０】図８の要部をＸ−Ｘ方向から見た図である。但し、受部材６６、支承プレート６２は図示していない。
【図１１】図８の要部を分解斜視図である。
【図１２】図６の床構造の変形例の側面図である。
【図１３】図６の床構造の建方の一行程の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１から図６は、本発明の実施形態に係る小梁付き床ユニット２を示している。この小梁付き床ユニット２は、床版３と、第１半割小梁１２Ａ及び第２半割小梁１２Ｂと、載せ掛け部材３０と、つなぎ材３６とで構成されている。
【００１９】
床版３は、上端板５と下端板６とを中骨材４で連結してなる。床版３は、床ユニットの先付けが完了した時点で、最終的な設計用床荷重に耐えられる断面の床が取り付けられるように設計する。但し、仕上げ・耐火などの目的で、大梁間に上架した後にモルタルなどを打設してもよい。
床版３の平面形状は、図３に示すように第１方向Ｘに比べて第２方向Ｙに長い略長方形である。図示例では、長方形の四隅に切り欠きｎ１、ｎ２が形成されている。
上端板５及び下端板６は鋼板製であることが好適であるが、必ずしもこれに限らない。
中骨材４は、図示例では、Ｙ方向に等間隔で配置された複数の側面視矩形の鋼材（角パイプ）で形成されている。最もこの構造は適宜変更することができ、例えば側面視コ字形の溝型鋼（リップ付き溝型鋼を含む）を等間隔に配置してもよく、またＹ方向に波形が繰り返す金属製の波板としてもよい。
本実施形態では、前記上端板５及び下端板６は前記中骨材４に対して建方前に予め溶接されている。なお、本願の明細書・図面では、建方前に予め溶接する箇所を第１溶接点Ｗ１というものとし、これと区別して建方後に溶接する箇所を第２溶接点Ｗ２というものとする。
図示例では、図１に示すように、中骨材４の巾方向の両側端４ａ、４ｂに対して、前記上端板５の両側端５ａ、５ｂは、巾方向内側へずらして位置しており、中骨材４の上面両端側に後述の図１０に示す閉塞材３８を設置するためのスペース（取付代）を確保している。このスペースには、閉塞材を取り付けるための空きＶを予め開口させている。もっともこうした構成を省略して中骨材４の側端４ａ、４ｂ及び上端板５の両側端５ａ、５ｂが上方から見て同じ位置にあるようにしてもよい。
他方、下端板６の両側端７Ａ、７Ｂは、中骨材４の側端４ａ、４ｂよりも幅方向外側に位置させている。
【００２０】
第１半割小梁１２Ａ及び第２半割小梁１２Ｂは、前記床版３の巾方向（Ｘ方向）の両側から垂下されている。
各半割小梁１２Ａ、１２Ｂは、本実施形態において、床版３に固定された上弦材１３と上弦材１３に平行な下弦材２６とを複数の斜材２４で連結したトラス構造を有する。また図示例では、上弦材１３の長手方向の端部と下弦材２６の対応する端部とを接続する一対の束材２２を有する。
前記上弦材１３は、本実施形態において、水平な上側フランジ１４とこの上側フランジ１４の一端から垂下される垂直な上側ウェブ１５とを含むＬ字形の接続金物として形成されている。もっともこの構造は適宜変更できる。前記上側フランジ１４は、前記下端板６の下面にそれぞれ予め接合している。
なお、図示例では、接合手段として溶接技術を用いているが、適当な他の手段、例えばボルト留めなどを用いても構わない。本明細書で述べる、他の接合箇所に関しても同様とする。
図１の左側に現れる上側フランジ１４は、その先端部のみを下端板６の側端部下面に重ねて連結させている。つまり、上側フランジ１４を基準としてみれば、下端板６の側端部は上側フランジ１４の基端部よりも幅方向の内側に退いた位置にある。この側端部を、本明細書では凹状端部７Ａと称するものとし、またこの上側フランジ１４を有する半割小梁を、第１半割小梁１２Ａというものとする。前記上側フランジ１４の上面には、その基端側に、下端板６と重なり合わない空きＶのスペースが形成されている。
他方、図１の右側に現れる上側フランジ１４は、下端板６の側端部より、床版ユニットの幅方向内側に（図示例では中骨材の端部の真下に）位置しており、上側フランジ１４の上面全体が下端板６の接合されている。つまり、上側フランジ１４を基準としてみれば、下端板６の側端部は上側フランジ１４の基端部よりも幅方向の外側へ突出した位置にある。この側端部を、本明細書では凸状端部７Ｂと称するものとし、またこの上側フランジ１４を有する半割小梁を、第２半割小梁１２Ｂというものとする。
前記凹状端部７Ａ及び凸状端部７Ｂの構成は、後述の図７に示すように複数の床ユニット２が並設されるときに、一方の床ユニット２の凹状端部７Ａに対応する空きＶの上に、他方の床ユニット２の凸状端部７Ｂを載せ掛けることができるように設計されている。こうした載せ掛け方式を採用することにより各床ユニット２を上架させた後に各床ユニット２の間に隙間が発生せず、床同士の接合作業が短縮できるという利点がある。
前記半割小梁１２Ａ、１２Ｂは、床ユニット２を現場へ輸送するときの脚部としての役割も有する。
前記束材２２は、図示例において垂直な脚板であり、前記上弦材１３の上側ウェブ１５の両端外面に固定されている。また下弦材２６は、図４に示す如く、下側ウェブ２６ａ及び下側フランジ２６ｂを含む断面Ｌ字形の鋼材として形成されており、その下側ウェブ２６ａを束材２２の下端部内面に予め接合させている。これらの構成は適宜変更することができる。また図示例の束材２２は、図４に示す如く、その上端部から第２方向Ｙ外側へ一体的に突設する取付板部２３を有する。この取付板部２３は、床ユニットを支えるのに十分な強度を有するものとし、垂直板材として形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
前記束材２２に対して、下弦材２６の下側フランジ２６ｂ及び上弦材１３の上側フランジ１４は、床ユニット２の内方へ向けて配置されているので、床ユニット同士を隣り合わせて配置しても、一方の床ユニット２の下側フランジ２６ｂ及び上側フランジ１４が他方の床ユニットに当たって建方作業の邪魔になることはない。
また下側フランジ２６ｂ及び上側フランジ１４が内向きなので、一方の床ユニット２の半割小梁と他方の床ユニットのウェブと前記半割小梁１２Ａ、１２Ｂと平行な大梁との距離（梁相互の間隔）を短くすることができ、これは接合部のブラケットを簡略化することに寄与する。その距離が長いと、載せ掛け面（支持面）、後述する係止板部としての延長板部８や間詰板１０の板厚を大きくしたり、追加のリブを設けることが必要であるが、距離が短いと、こうした対策を取る必要がないからである。
前記下弦材２６及び上弦材１３の上側ウェブ１５には、Ｙ方向に互い違いにずらして固定プレート２７を接合し、上側の固定プレート２７と下側の固定プレート２７との間に斜材２４を配置して固定することにより、側面に三角形状の側孔ｉを有するトラス構造を構成している。
前記側孔ｉは、斜材と上弦材又は下弦材で囲まれる孔である。この側孔を通して空調などの各種設備機器を挿入し、これら設備機器を半割小梁１２Ａ、１２Ｂに抱持させることができる。従って各種設備機器の先行取付が容易となる。トラス構造に代えて、側孔を有する他の構造（例えば溝型鋼形状でウェブに一つ又は複数の孔を穿設した有孔梁）を採用することができる。
前記上弦材１３と下弦材２６とはアングル形状であり、これらの上側フランジ１４及び下側フランジ２６ｂが補強材として機能して半割小梁の面外方向の変形に対する剛性を高める。図示はしないが、前記斜材２４もアングル形状とするとよい。
また下弦材２６の下フランジは省略してもよく、この際に、つなぎ材３６の固定のために、互いを連結する内向きのアングルピース材を適所に設けると好適である。
また前述のように図示の構成に代えて、上側フランジ１４及び下側フランジ２６ｂと連続するフル断面のウェブを採用することができ、この場合には、半割小梁の強度の維持を図りつつ、部材自身の軽量化を図るために上下方向の中間部に円形などの開孔（スリーブ孔）を設けてもよい。
【００２１】
前記載せ掛け部材３０は、図３に示すように、取付板部２３の先端に組み付けられ、接合されている。図示例の載せ掛け部材３０は、後述の図１１に示すように、載置用板部３２と補助プレート３４との２部材からなる。載置用板部３２は、その一端部３３を取付板部２３より外側に位置させて残りの部分を内方突設するように、取付板部２３の下端面に溶接されており、また補助プレート３４は、取付板部２３の内面から取付板部２３の上面に亘って溶接され、両板部を連結している。溶接以外の接合方法を採用しても構わない。隣り合う床ユニットの載せ掛け部材３０同士で支圧接合部Ｊが形成されている。
これら載せ掛け部材３０により、床ユニット２を大梁側へ載せ掛け式で支承させることができるので、建方作業が容易となる。
【００２２】
前記つなぎ材３６は、２つの半割小梁１２Ａ、１２Ｂの間に架設されている。好適な図示例では、各半割小梁の下弦材２６側の互いに幅方向（Ｘ方向）に対峙する固定プレート２７の位置に下弦材２６同士の間の下側フランジ２６ｂの上面に架け渡してつなぎ材３６を架設している。このつなぎ材を設けることにより、床ユニットが構造的に安定したボックス状になるばかりか、その内部の空間に設備機器等を多数かつ比較的自由に先行取付できる。従って、大梁側へ上架した後の作業（残りの設備機器の取付など）が少なくなる。なお、本実施例では固定プレート２７の各々の位置につなぎ材３６を架設しているが、間隔を開ける等、適宜な位置に設けても好適に実施できる。
【００２３】
前記構成において、本発明の床ユニット２の幅方向（Ｘ方向）の設計には自由度が大きいため、床ユニットを工場製作して陸上輸送する場合、１ユニットの幅を、輸送上可能な最大幅とすることができる。よって総ユニット数が最小となり、現場での建方手間が最小限度となる。
また本実施形態の床ユニットは、前記上側フランジ１４の幅の調整などにより必要な強度をもたせつつ、軽量化することができる。
また本実施形態では、床版３は、ハーフＰＣａやデッキＰＬのみではなく、完全な状態の床材をユニット先行組立の時点で取り付けるので、上架後に、強度確保のためのコンクリート打設などの作業は不要である。もちろん、このことは、後打ちのコンクリートを施したものが権利範囲から除外されるという意味に理解するべきではない。
【００２４】
図５は、本実施形態の床ユニット２の変形例の平面図を示している。本例は、上端板５を第２半割小梁１２Ｂ側（或いはこれと反対側）へ水平方向外方に延びる延長板部８を設けた点が図３の実施例と異なる。この延長板部８は大梁６０の上面へ係止する係止板部としての役割を有し、本例の床ユニットは、大梁寄りの床ユニット（床ユニット２Ｂ）として利用される。これに対して図１〜図４に示す床ユニットは、両側に別の床ユニットが存在する標準タイプの床ユニット（床ユニット２Ａ）として適している。
もっとも２つの床ユニットの相違は上述の点のみであり、取扱い上は実質的に単一種類のユニットにより構成されるとみなせるので、ユニットの先行組立工程が簡略化され、先行組立作業の期間の短縮化につながる。
なお、前記延長板部８に関して、後述の図１２に示す、床ユニット２とは別体の間詰板１０を用いるときには、各床ユニット２は完全に単一種類のユニットとなる。
【００２５】
図６から図１３は、複数の前記床ユニットの組み合わせにより構築される床構造１を示している。図中、５０は柱、６０は柱間に架設された大梁である。
床構造１は、図６及び図７に示すように、隙間なく並設された複数の床ユニット２により構成されている。
これら床ユニット２は、その長手方向の両端部を、図６の上下両側に現れる大梁６０に固定しており、各床ユニット２の幅方向の両端部は、前述のように一方の床ユニット２の凸状端部７Ｂを、他方の床ユニット２の凹状端部７Ａ近傍の半割小梁上の空きＶの上に載せ掛けている。
前記大梁６０には、図２に想像線で示すように、その縦壁部（ウェブ）の適所に、ウェブと直交する縦板上の支承プレート６２を取り付けている。この支承プレートは、その上部を切り欠いて上向き段部６４を形成している。
この上向き段部６４は、受部材６６が取り付けられている。受部材６６は、水平な受板６８と、この受板の下面から垂下される一対の挟持板７０とを有し（図１１参照）、この挟持板７０の間に前記支承プレート６２を挟持させた状態で両挟持板７０の下面を上向き段部６４で支えることができるように組み付けて構成されている。支承プレート６２と受部材６６とは予め組み付け状態で溶接等により相互に連結しておき、この連結品を現場に搬送するようにしてもよい。前記受板６８には、取付孔ｈが開口されている。
そして前記床ユニット２の載せ掛け部材３０が前記受板６８の上に載置されており、これにより、床ユニット２は大梁６０に対して支承される。載せ掛け部材３０を受板６８の上に載置させて隣り合う床ユニット２同士を隙間なく並置した状態において、一方の床ユニット２の第１切欠きｎ１と他方の床ユニット２の第２切欠きｎ２とが相互に連続して、図８に示すような切欠き部Ｎが形成される。この切欠き部Ｎは前記受板６８及び載せ掛け部材３０の上方に位置しており、この切欠き部Ｎを介して作業員が載せ掛け後の作業を行うことができるようにしている。上からの作業は、下側からの作業に比べて、容易であり、かつ安全に行うことができる。
前記受板６８の取付孔ｈと載置用板部３２の取付孔ｈとが合うように、載せ掛け部材３０の載置用板部３２を受板６８の上に載せて、両取付孔ｈを通じてボルト留めなどを行い、固定作業を行う。
この載せ掛け部材３０を後述の大梁６０側の受部材６６の上に載せ、支圧方式で床上から作業できるので、ボルト本数も最小となり、都合のための仮設設置の手間がいらず、ボルト接合の手間も最小なる。
図１３には、床ユニット２を大梁６０に取り付けるときの様子が描かれている。まず柱５０に近い側（同図左側、因みに図６では右側）から、床ユニット２Ｂを設置する。このときに、この床ユニット２の床版３の側縁両側に設けられた切欠きｎ２内に、前記柱５０の角部が収納され、大梁６０及び柱５０に対しても床ユニットをほぼ隙間なく設置できるように設計されている。さらに、この床ユニット２Ｂの柱５０に遠い側（同図右側）は半割小梁１２Ａ（より詳しくは、凹状端部７Ａ）で設計されている。次に、この床ユニット２Ｂの隣りに半割小梁１２Ｂ（より詳しくは、凸状端部７Ｂ）で設計されている床ユニット２Ａを設置する。無論、この床ユニット２Ａの幅方向（Ｘ方向）の反対側は半割小梁１２Ａ（より詳しくは、凹状端部７Ａ）である。
このとき前述のように床ユニット２Ｂの半割小梁の上面の空きＶに前記床ユニット２Ａの凸状端部７Ｂが載る。載せ掛けると同時に両床ユニット間の下端板６に相当する部位の隙間は塞がる。この状態で両ユニットの中骨材４同士、及び上端板５同士の間には一定の幅の作業用空間Ｓが形成される。この作業用空間Ｓの幅は、上側から作業員が少なくとも手を入れて溶接作業をしたり、ボルト留め作業を行うために十分な大きさのものとする。これらの作業も作業用空間Ｓを介して上側から行うことができる。作業が終了したときには、作業用空間Ｓの両側の床ユニット部分の間に閉塞材３８を架設し、ボルト留めなどにより固定して、作業用空間Ｓの上面開口を塞ぐことが望ましい。なお、閉塞材３８の上面は上端板５の上面と略面一になるようにすることが望ましい。
同様の手順で床ユニット２Ａを設置し、最後に反対側の柱５０の隣りに床ユニット２Ｂ（反対側（柱側）にも水平方向外方に延びる延長板部８とし、双方に延長板部８を設けている。）を設置する。
図１２は、本床構造の変形例であり、最後に柱寄りの空間に床ユニット２Ｂの延長板部８に代えて間詰板１０を設置したものである。図示はしないが間詰板１０の角部には切欠きを形成するとよい。この構成により全部の床ユニットを同一種類の床ユニットとすることができる。また、このような間詰板１０を用いれば端部に限らず、大梁を共有してＸ方向に存する両側の柱５０、５０の近い側からそれぞれ床ユニット２Ｂの設置を開始し、順次、床ユニット２Ａを敷設して、双方から大梁の略中央部まで作業を進め、最後に隣り合う凹状端部７Ａ同士間に間詰板１０を用いて床を形成しても、作業の効率化が図れて好適である。
【００２６】
以上の実施形態は、本発明の好適な実施の例であり、本発明の技術的範囲を限定するものと解釈するべきではない。本発明の本質に反しない限り、特許請求の範囲の記載から理解される実施態様が本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
１…床構造  ２、２Ａ、２Ｂ…小梁付き床ユニット  
３…床版  ４…中骨材  ４ａ…一方側端  ４ｂ…他方側端
５…上端板  ５ａ…一方側端  ５ｂ…他方側端  ５ｃ…係止端
６…下端板  
７Ａ…凹状端部  ７Ｂ…凸状端部  ８…延長板部  １０…間詰板
１２Ａ…第１半割小梁  １２Ｂ…第２半割小梁
１３…上弦材  １４…上側フランジ  １６…上側ウェブ
２２…束材  ２３…取付板部
２４…斜材  ２６…下弦材  ２６ａ…下側ウェブ  ２６ｂ…下側フランジ
２７…固定プレート  
３０…載せ掛け部材  ３２…載置用板部  ３４…補助プレート
３６…つなぎ材  ３８…閉塞材
５０…柱  ６０…大梁  ６２…支承プレート  ６４…上向き段部
６６…受部材  ６８…受板  ７０…挟持板
Ｊ…支圧接合部  Ｋ…吊下げ手段  ｈ…取付孔  ｉ…側孔
Ｎ…切欠き部  ｎ１…第１切欠き  ｎ２…第２切欠き
Ｓ…作業用空間  Ｖ…空き
Ｘ…第１方向  Ｙ…第２方向  Ｗ１…第１溶接点  Ｗ２…第２溶接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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