(57)【要約】    【課題】  構造物に仮設される作業ステージ用の支持金物及びそれを用いた作業ステージの構造に関し、作業者の作業性を向上させる。    【解決手段】  柱２と梁３とを含む構造物４に固定されて、作業ステージ５を支持するために用いられる支持金物１である。支持金物１は、構造物４に固定されたときに、水平方向にのびる横部材１１と、垂直方向にのびる縦部材１２とを一体に具えたＬ字状である。横部材１１は、一端側に梁３に固定するための取付部１３を有し、かつ、他端側には、縦部材１２が連結されている。取付部１３と縦部材１２との間には、作業ステージ５を支持するための支持部３０を具えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁とを含む構造物に仮設されて、作業ステージを支持するために用いられる支持金物であって、
前記構造物に固定されたときに、水平方向にのびる横部材と、垂直方向にのびる縦部材とを一体に具えたＬ字状であり、
前記横部材は、一端側に前記梁に固定するための取付部を有し、かつ、他端側には、前記縦部材が連結されており、
前記取付部と前記縦部材との間に、前記作業ステージを支持するための支持部を具えている作業ステージ用の支持金物。
【請求項２】
前記縦部材は、前記横部材に沿う向きに折り畳み可能に、前記横部材に連結されている請求項１記載の作業ステージ用の支持金物。
【請求項３】
前記縦部材を、前記垂直方向に沿う向きに固定するために固定手段がさらに設けられている請求項２記載の作業ステージ用の支持金物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載された支持金物を用いた作業ステージの構造であって、
前記梁は、上フランジ及び下フランジを有する型鋼であり、
前記横部材は、前記構造物の内部側又は外部側に突出するように、前記取付部が前記下フランジに固定されており、
前記作業ステージが、前記横部材の前記支持部で支持されている作業ステージの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物に仮設される作業ステージ用の支持金物及びそれを用いた作業ステージの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、工業化住宅等の構造物を施工する場合、先ず、柱と梁とを含む架構体が組み立てられる。次に、架構体の高所の周囲に、作業者が作業するための作業ステージ（足場）が仮設される。
【０００３】
一般に、梁の材料として、上フランジと下フランジとを有するＩ形鋼等の形鋼が多用されている。特に、構造物が大型になると、梁の上フランジは、作業者が歩行可能な２００mm以上の広幅で形成されている。従って、この種の構造物に用いられる従来の作業ステージは、梁の上フランジ上に、垂直方向にのびる棒状の支柱を適当な間隔で固定し、この支柱に、親綱を架け渡すものが提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１１７３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の構造では、作業者は、高所において、常に、梁の上フランジ上での作業を強いられるため、作業性の面で改善が望まれていた。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、高所での作業性を向上させることが可能な作業ステージ用の支持金物及びそれを用いた作業ステージの構造を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、柱と梁とを含む構造物に仮設されて、作業ステージを支持するために用いられる支持金物であって、前記構造物に固定されたときに、水平方向にのびる横部材と、垂直方向にのびる縦部材とを一体に具えたＬ字状であり、前記横部材は、一端側に前記梁に固定するための取付部を有し、かつ、他端側には、前記縦部材が連結されており、前記取付部と前記縦部材との間に、前記作業ステージを支持するための支持部を具えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る前記作業ステージ用の支持金物において、前記縦部材は、前記横部材に沿う向きに折り畳み可能に、前記横部材に連結されているのが望ましい。
【０００９】
本発明に係る前記作業ステージ用の支持金物において、前記縦部材を、前記垂直方向に沿う向きに固定するための固定手段がさらに設けられているのが望ましい。
【００１０】
本発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載された支持金物を用いた作業ステージの構造であって、前記梁は、上フランジ及び下フランジを有する型鋼であり、前記横部材は、前記構造物の内部側又は外部側に突出するように、前記取付部が前記下フランジに固定されており、前記作業ステージが、前記横部材の前記支持部で支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の支持金物は、構造物に固定されたときに、水平方向にのびる横部材と、垂直方向にのびる縦部材とを一体に具えたＬ字状に構成されている。横部材は、一端側に梁に固定するための取付部を有し、かつ、他端側には、縦部材が連結されている。そして、取付部と縦部材との間に、作業ステージを支持するための支持部を具えている。このような支持金物は、梁に併設して作業ステージを提供しうるため、作業者は、梁及び／又は作業ステージを利用して作業が可能となる。従って、本発明の支持金物は、作業者の高所での作業性を大幅に向上することができる。
【００１２】
また、本発明の支持金物を用いた作業ステージの構造では、梁は、上フランジ及び下フランジを有する型鋼であり、横部材は、構造物の内部側又は外部側に突出するように、取付部が下フランジに固定される。そして、作業ステージが、横部材の支持部で支持されている。このような作業ステージの構造によれば、梁に対して相対的に低い位置に作業ステージを併設することができる。従って、例えば、梁に対して直接作業する際に、作業者の屈む量を低減でき、作業性をさらに改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】作業ステージ用の支持金物が仮設された構造物の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】支持金物の一例を示す斜視図である。
【図４】図３の支持金物の分解斜視図である。
【図５】縦部材が垂直方向に持ち上げられた支持金物を示す斜視図である。
【図６】縦部材が折り畳まれた支持金物を示す斜視図である。
【図７】作業ステージ上の作業者の一例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、作業ステージ用の支持金物（以下、単に「支持金物」ということがある）１が仮設された構造物４の一例を示す斜視図である。図２は、図１の側面図である。本実施形態の支持金物１は、例えば、一般的な工業化住宅やビル等の建物の施工に用いられ、具体的には、柱２と梁３とを含む構造物４に仮設されて、作業者が作業するための作業ステージ（即ち、足場）５の支持に用いられる。
【００１５】
本実施形態の建物は、構造物４が先行して組み立てられる、いわゆる建て逃げ工法によって施工される。建て逃げ工法は、例えば、構造物４の外側にクレーン等を設置できない敷地において、建物を施工するのに採用されている。このような狭い敷地での施工を可能とするために、本実施形態の支持金物１及び作業ステージ５は、構造物４の内部側に突出するように設置される。
【００１６】
柱２は、例えば、断面矩形状の角型鋼管として構成されている。柱２は、垂直方向にのびている。図２に示されるように、梁３は、上フランジ３Ａ及び下フランジ３Ｂを有する型鋼として構成されている。本実施形態の梁３は、上フランジ３Ａ及び下フランジ３Ｂの幅方向の中央部において、上フランジ３Ａ及び下フランジ３Ｂを継ぐウエブ３Ｃをさらに含んでおり、Ｉ形鋼として形成される。梁３は、水平方向にのびている。柱２と梁３とは、接合金物７（図１に示す）等で固定されている。
【００１７】
図１及び図２に示されるように、本実施形態の梁３の下フランジ３Ｂには、上下に貫通する孔部８が設けられている。この孔部８には、支持金物１を固定するためのボルト９が挿入される。図１に示されるように、本実施形態では、ウエブ３Ｃ（図２に示す）を介して梁３の幅方向で隣り合う一対の孔部８、８が、梁３の長手方向に一定のピッチで配置されている。
【００１８】
支持金物１は、水平方向にのびる横部材１１と、垂直方向にのびる縦部材１２とを含んで構成されている。支持金物１は、横部材１１と縦部材１２とを一体に具えたＬ字状に形成されている。図３は、支持金物１の一例を示す斜視図である。図４は、図３の支持金物１の分解斜視図である。
【００１９】
本実施形態の横部材１１は、その内部に空間１１ｓ（図３に示す）を有する筒状に形成されている。このような横部材１１は、支持金物１の軽量化に役立つ。図４に示されるように、横部材１１は、上板部１１ａ、下板部１１ｂ、及び、一対の側板部１１ｃ、１１ｃを含み、断面略矩形状に形成されている。
【００２０】
横部材１１の一端側には、取付部１３を有している。横部材１１の他端側には、縦部材１２が連結されている。本実施形態では、横部材１１の他端側に設けられる連結材１４を介して、横部材１１と縦部材１２とが連結されている。
【００２１】
図３に示されるように、取付部１３は、横部材１１を梁３に固定するためのものである。本実施形態の取付部１３は、梁３の下フランジ３Ｂに固定される。
【００２２】
図４に示されるように、取付部１３は、水平にのびる底部１３ａと、底部１３ａの両端から上方にのびる一対の側部１３ｂ、１３ｂと、各側部１３ｂの端部からフランジ状にのびる一対の鍔部１３ｃ、１３ｃとを含んで構成されている。これにより、取付部１３は、底部１３ａと一対の側部１３ｂ、１３ｂとで形成された凹部１５を有するハット状に形成されている。凹部１５の幅は、横部材１１の幅と同一、又は、やや大きく形成されている。
【００２３】
取付部１３の凹部１５には、横部材１１の一端側が嵌め込まれる。底部１３ａは、横部材１１の下板部１１ｂの下面に固着されている。また、各側部１３ｂ、１３ｂは、横部材１１の側板部１１ｃ、１１ｃの側面に固着されている。これにより、取付部１３は、横部材１１の一端側に固着される。取付部１３と横部材１１との固着は、例えば、溶接又は接着剤等を用いて行うことができる。
【００２４】
図３に示されるように、一対の鍔部１３ｃ、１３ｃの上面は、下フランジ３Ｂの下面に当接される。各鍔部１３ｃ、１３ｃには、ネジ孔１６が２つずつ設けられている。これらのネジ孔１６には、下フランジ３Ｂの孔部８とともに、ボルト９が挿入される。そして、ボルト９がナット１０で締結されることにより、取付部１３が下フランジ３Ｂの下方側で固定されうる。これにより、横部材１１の一端側が、梁３に固定される。
【００２５】
図３及び図４に示されるように、各鍔部１３ｃにおいて、本実施形態の一対のネジ孔１６、１６は、平面視において、横部材１１の幅方向の内側から外側に向かって、横部材１１の長手方向（即ち、梁３の下フランジ３Ｂの幅方向）の離間距離Ｌ１（図４に示す）が漸増するハの字状に形成されている。このようなネジ孔１６、１６は、梁３の幅方向で隣り合う一対の孔部８、８の離間距離Ｌ２（図２に示す）と、横部材１１の長手方向の離間距離Ｌ１（図４に示す）とが一定でなくても、孔部８、８とともにボルト９を挿入することができる。
【００２６】
本実施形態の連結材１４は、水平方向にのびる横部材１１に対して、垂直方向にのびている。図４に示されるように、連結材１４は、基部１４ａと、基部１４ａの両端からフランジ状にのびる一対の側部１４ｂ、１４ｂとを含んで構成されている。これにより、連結材１４は、基部１４ａと一対の側部１４ｂ、１４ｂとで形成された凹部１７を有するコ字状に形成される。凹部１７の幅（即ち、一対の側部１４ｂ、１４ｂ間の長さ）Ｌ４（図３に示す）は、横部材１１の幅と同一、又は、やや大きく形成されている。
【００２７】
連結材１４の凹部１７には、横部材１１の他端側が嵌め込まれている。本実施形態では、凹部１７の下端側に、横部材１１の他端側が嵌め込まれている。基部１４ａは、横部材１１の他端が固定されている。側部１４ｂ、１４ｂは、横部材１１の側板部１１ｃ、１１ｃの側面に固定されている。これにより、連結材１４は、横部材１１の他端側に固着される。連結材１４と横部材１１との固着は、例えば、溶接又は接着剤等を用いて行うことができる。
【００２８】
各側部１４ｂ、１４ｂには、垂直方向にのびる長孔部１８がそれぞれ設けられている。一対の長孔部１８、１８は、横部材１１よりも上方に設けられている。
【００２９】
本実施形態の縦部材１２は、その内部に空間１２ｓを有する筒状に形成されている。このような縦部材１２は、支持金物１の軽量化に役立つ。また、本実施形態の縦部材１２は、断面略円状に形成されている。
【００３０】
図３に示されるように、縦部材１２の外径Ｌ３は、連結材１４の凹部１７の幅Ｌ４よりも小に設定されている。これにより、縦部材１２の下端側が連結材１４の凹部１７の内部に配された状態において、縦部材１２と連結材１４との間に、隙間を有している。
【００３１】
縦部材１２は、図１に示した親綱（即ち、命綱）２４を通す親綱取付部２２が設けられている。図４に示されるように、本実施形態の親綱取付部２２は、リング部２２ａと、リング部２２ａから水平にのびる固定部２２ｂとを含んでいる。図３に示されるように、リング部２２ａは、梁３側に設けられている。このリング部２２ａの孔部に、親綱２４（図１に示す）が通される。図４に示されるように、固定部２２ｂは、縦部材１２に設けられる貫通孔２３に挿入され、かつ、固定される。固定部２２ｂと縦部材１２との固着は、例えば、溶接又は接着剤等を用いて行うことができる。
【００３２】
本実施形態の親綱取付部２２は、一つの棒状体を螺旋状に湾曲させることで、リング部２２ａを形成している。このような親綱取付部２２は、製造コストを低減することができる。
【００３３】
本実施形態では、縦部材１２において、縦部材１２の長手方向で離間する一対の親綱取付部２２、２２が設けられている。このような一対の親綱取付部２２、２２は、図１に示されるように、上下に離間した２つの親綱２４、２４を設けることができる。
【００３４】
本実施形態の縦部材１２には、水平方向に貫通する貫通孔１９と、水平にのびる支持軸部２１が設けられている。貫通孔１９は、縦部材１２の下端側に形成されている。支持軸部２１は、軸部２１ａ及び締結部２１ｂを含んで構成されている。軸部２１ａは、連結材１４の一対の長孔部１８、１８、及び、縦部材１２の貫通孔１９に挿入される。そして、軸部２１ａの一端が締結部２１ｂで締結される。
【００３５】
図５は、縦部材１２が垂直方向に持ち上げられた支持金物１を示す斜視図である。図６は、縦部材１２が折り畳まれた支持金物１を示す斜視図である。図５に示されるように、支持軸部２１は、長孔部１８の上端又は下端に当接する範囲内において、縦部材１２を垂直方向に移動させることができる。図６に示されるように、支持軸部２１は、連結材１４に対して、縦部材１２を水平軸回りに傾動させることができる。このような支持軸部２１及び連結材１４により、縦部材１２は、横部材１１に沿う向きに折り畳み可能に、横部材１１に連結される。このように、本実施形態の支持金物１は、縦部材１２を折り畳むことができるため、例えば、倉庫への保管時や施工現場への搬送時において、コンパクトに収納しうる。
【００３６】
本実施形態では、縦部材１２が横部材１１に沿う向きに折り畳まれた状態（以下、単に「折り畳み状態」ということがある。）において、長孔部１８の上端に支持軸部２１が当接するように、下の親綱取付部２２を横部材１１の上板部１１ａに当接させている。これにより、縦部材１２は、垂直方向（即ち、上下方向）への移動が阻止されるため、折り畳み状態を安定して維持することができる。
【００３７】
図３に示されるように、本実施形態では、縦部材１２を、垂直方向に沿う向きに固定するための固定手段２６がさらに設けられている。固定手段２６は、ピン２７と、溝孔２８とを含んでいる。
【００３８】
図４に示されるように、本実施形態のピン２７は、縦部材１２に２つ設けられている。これらのピン２７、２７は、横部材１１（連結材１４）の幅方向において、縦部材１２の両側から突出している。ピン２７と縦部材１２との固着は、例えば、溶接又は接着剤等を用いて行うことができる。
【００３９】
溝孔２８は、連結材１４の各側部１４ｂ、１４ｂに設けられている。本実施形態の溝孔２８は、側部１４ｂの上端から下方へ垂直にのび、かつ、側部１４ｂの下端に至ることなく終端している。溝孔２８は、側部１４ｂの上端で開口している。溝孔２８の幅Ｌ５（図２に示す）は、ピン２７の外径（図示省略）と同一、又は、やや大きく形成されている。
【００４０】
このような溝孔２８は、図５に示した縦部材１２が持ち上げられた状態において、溝孔２８の上端側からピン２７を挿入することができる。図２及び図３に示されるように、溝孔２８は、縦部材１２の下降により、溝孔２８の下端にピン２７を当接させることができる。これにより、溝孔２８は、側部１４ｂの幅方向（即ち、横部材１１の長手方向）において、ピン２７を移動不能に支持することができる。このようなピン２７の支持により、縦部材１２は、垂直方向に沿う向きに固定される。
【００４１】
また、図５に示されるように、縦部材１２を持ち上げることにより、ピン２７を、溝孔２８の上端側から抜き取ることができる。これにより、縦部材１２は、上記の固定が解除される。そして、図６に示されるように、縦部材１２を水平軸回りに傾動させることにより、縦部材１２が横部材１１に沿う向きに折り畳まれる。
【００４２】
図２に示されるように、縦部材１２が垂直方向に沿う向きに固定された状態（以下、単に「垂直状態」ということがある。）において、縦部材１２の下端と、横部材１１とが当接しないように、溝孔２８の垂直方向の長さが設定されるのが望ましい。これにより、縦部材１２と横部材１１との接触による騒音等を防ぐことができる。
【００４３】
また、垂直状態において、支持軸部２１は、長孔部１８の下端に当接するのが望ましい。これにより、縦部材１２は、ピン２７と溝孔２８との当接だけでなく、支持軸部２１と長孔部１８との当接によって、連結材１４（横部材１１）に安定して支持されうる。
【００４４】
取付部１３と縦部材１２との間には、作業ステージ５を支持するための支持部３０が設けられている。本実施形態の作業ステージ５は、平面視横長矩形の板状に形成されている。
【００４５】
支持部３０は、横部材１１の上板部１１ａに設けられている。図１に示されるように、支持部３０には、横部材１１の長手方向に対して、作業ステージ５の長手方向が直交するように、作業ステージ５が載置される。支持部３０（支持金物１）と作業ステージ５との固定は、従来と同様に、固定ベルト（図示省略）等を用いて行うことができる。これにより、支持金物１に作業ステージ５が支持された作業ステージの構造が形成される。
【００４６】
図７は、作業ステージ５上の作業者３１の一例を示す側面図である。図１及び図２に示されるように、支持金物１は、梁３に併設して作業ステージ５を提供することができる。これにより、図７に示されるように、作業者３１は、梁３及び／又は作業ステージ５を利用して、作業することが可能となる。従って、本発明の支持金物１は、作業者３１（図７に示す）の高所での作業性を大幅に向上することができる。
【００４７】
図７に示されるように、作業ステージの構造は、取付部１３が下フランジ３Ｂに固定されているため、梁３に対して相対的に低い位置に作業ステージ５を併設することができる。従って、本発明の作業ステージの構造によれば、例えば、梁３に対して直接作業する際に、作業者３１の屈む量を低減でき、作業性をさらに改善することができる。
【００４８】
図４に示されるように、支持金物１には、吊り金物３２が設けられるのが望ましい。本実施形態の吊り金物３２は、アイボルトとして構成されている。本実施形態の吊り金物３２は、取付部１３の鍔部１３ｃ、１３ｃに固定される第１吊り金物３２Ａ、３２Ａと、連結材１４の基部１４ａに固定される第２吊り金物３２Ｂとを有している。このような吊り金物３２は、クレーン等によって支持金物１を吊り上げるのに用いることができるため、施工性を高めることができる。
【００４９】
次に、支持金物１を用いた作業ステージの構造の施工方法（以下、単に「施工方法」ということがある。）について説明する。本実施形態の支持金物１は、梁３に取り付けられる前の状態において、図６に示されるように、横部材１１に沿う向きに、縦部材１２が折り畳まれている。これにより、本実施形態の施工方法は、コンパクトに折り畳まれた状態で支持金物１を搬送することができるため、作業性を向上することができる。
【００５０】
本実施形態の施工方法では、先ず、梁３（図１及び図２に示す）に支持金物１を取り付ける（工程Ｓ１）。本実施形態の工程Ｓ１では、梁３の下フランジ３Ｂに、支持金物１の取付部１３を固定している。取付部１３及び下フランジ３Ｂは、上述のとおり、ボルト９及びナット１０によって固定される。図１に示されるように、本実施形態の横部材１１は、構造物４の内部側に突出するように、取付部１３が下フランジ３Ｂに固定されている。工程Ｓ１では、梁３の長手方向において、支持金物１が梁３に一定のピッチで隔設される。
【００５１】
工程Ｓ１（即ち、下フランジ３Ｂと取付部１３との固定）は、構造物４が組み立てられた後に行われてもよいし、また、構造物４が組み立てられる前に行われてもよい。構造物４が組み立てられる前に工程Ｓ１が行われた場合、低所において、支持金物１を梁３に固定することができる。さらに、構造物４の組み立て時において、支持金物１を、梁３とともにクレーン等で吊り上げることができる。このように、構造物４が組み立てられる前に、支持金物１が梁３に取り付けられることにより、施工性を大幅に向上させることができる。
【００５２】
次に、本実施形態の施工方法では、垂直方向に沿う向きに、縦部材１２が固定される（工程Ｓ２）。縦部材１２の固定には、固定手段２６（図４に示す）が用いられる。工程Ｓ２では、先ず、図６に示した折り畳み状態から、縦部材１２が垂直方向に沿う向きに起ち上がるように、支持軸部２１を支点として、縦部材１２を水平軸回りに回動させる。次に、工程Ｓ２では、図５に示されるように、連結材１４の溝孔２８の上端側からピン２７を挿入し、図２及び図３に示されるように、縦部材１２を下降させる。これにより、工程Ｓ２では、垂直方向に沿う向きに、縦部材１２を固定することができる。
【００５３】
次に、本実施形態の施工方法では、図１及び図２に示されるように、横部材１１の支持部３０に、作業ステージ５が配置される（工程Ｓ３）。工程Ｓ３では、梁３に沿って隔設された支持金物１、１間に、作業ステージ５が架け渡される。そして、本実施形態の工程Ｓ３では、作業ステージ５と支持金物１とが、固定ベルト（図示省略）等を用いて固定される。さらに、工程Ｓ３では、梁３に沿って隔設された支持金物１、１間において、縦部材１２の親綱取付部２２、２２に親綱２４が通される。これにより、構造物４に、作業ステージの構造（仮設体）が形成される。
【００５４】
作業ステージの仮設体の解体（即ち、支持金物１及び作業ステージ５の撤去）は、先ず、図１に示されるように、支持金物１に支持された作業ステージ５、及び、親綱２４を撤去する。次に、梁３の下フランジ３Ｂから支持金物１の取付部１３を取り外す。その後、図６に示されるように、横部材１１に沿う向きに、縦部材１２を折り畳む。縦部材１２の折り畳みは、先ず、図５に示されるように、縦部材１２を持ち上げて、溝孔２８の上端側からピン２７を抜き取る。そして、図６に示されるように、縦部材１２を水平軸回りに傾動させる。これにより、横部材１１に沿う向きに縦部材１２を折り畳むことができる。
【００５５】
これにより、作業ステージの仮設体を解体することができる。なお、支持金物１の吊り金物３２にクレーン等を接続することで、高所の梁３に取り付けられていた支持金物１を、容易に吊り降ろすことができる。
【００５６】
図１に示されるように、これまでの実施形態の横部材１１は、構造物４の内部側に突出するように、取付部１３が下フランジ３Ｂに固定されたが、このような態様に限定されない。例えば、横部材１１は、構造物４の外部側に突出するように、取付部１３が下フランジ３Ｂに固定されてもよい。これにより、支持金物１は、構造物４の外部側に作業ステージ５を設けることができる。このような作業ステージの構造は、構造物４の外部側での作業性を向上させることができる。
【００５７】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【符号の説明】
【００５８】
１    支持金物
２    柱
３    梁
４    構造物
５    作業ステージ
１１  横部材
１２  縦部材
１３  取付部
３０  支持部
【図１】
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【図２】
2018035525.tif 000004
【図３】
2018035525.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018035525.tif 000007
【図６】
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【図７】
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