(57)【要約】【課題】ベーンポンプの吐出性能を向上させる。【解決手段】ベーンポンプ１００は、ロータ２０と、複数のベーン３０と、カムリング４０と、ポンプ室４１と、センターポート部４５を備え、センターポート部４５は、第１ポート４６と第２ポート４７とを備え、第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとは、回転方向に間隔を空けて配置される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるロータと、
前記ロータの径方向に往復動自在に前記ロータに設けられる複数のベーンと、
前記ロータの回転に伴って前記複数のベーンの先端部が摺接する内周カム面を有するカムリングと、
前記ロータ及び前記カムリングを挟んで配置される第１サイド部材及び第２サイド部材と、
前記ロータ、前記カムリング、隣り合う前記ベーン、前記第１サイド部材及び前記第２サイド部材によって画定されるポンプ室と、
前記カムリング、前記第１サイド部材又は前記第２サイド部材に形成され、前記ポンプ室に作動流体を導く吸込ポート部と、を備え、
前記吸込ポート部は、各々が前記内周カム面に開口する内側開口を有する第１ポート及び第２ポートを備え、
前記第１ポートの前記内側開口と前記第２ポートの前記内側開口とは、回転方向に間隔を空けて配置されることを特徴とするベーンポンプ。
【請求項２】
前記第１ポート及び第２ポートの少なくとも一方は、断面が円形の孔からなることを特徴とする請求項１に記載のベーンポンプ。
【請求項３】
前記第１ポートの前記内側開口及び前記第２ポートの前記内側開口の少なくとも一方において、前記ロータの回転軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のベーンポンプ。
【請求項４】
前記吸込ポート部は、前記第１サイド部材と前記カムリングとによって形成される第１サイドポートと、前記第２サイド部材と前記カムリングとによって形成される第２サイドポートと、を更に備え、
前記第１ポート及び第２ポートは、前記第１サイドポートと前記第２サイドポートとが形成される範囲に、前記カムリングの外周面と前記内周カム面との間を貫通する孔によって形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のベーンポンプ。
【請求項５】
前記第１サイドポート及び前記第２サイドポートのそれぞれを通じて前記ポンプ室に連通する低圧室を更に備え、
前記低圧室から前記第１サイドポートを通じて前記ポンプ室へ至る第１通路の抵抗と、前記低圧室から前記第２サイドポートを通じて前記ポンプ室へ至る第２通路の抵抗と、が等しく、
前記第１ポート及び第２ポートは、前記ロータの回転軸方向における前記カムリングの中央に形成されることを特徴とする請求項４に記載のベーンポンプ。
【請求項６】
前記第１サイドポート及び前記第２サイドポートのそれぞれを通じて前記ポンプ室に連通する低圧室を更に備え、
前記低圧室から前記第１サイドポートを通じて前記ポンプ室へ至る第１通路の抵抗が、前記低圧室から前記第２サイドポートを通じて前記ポンプ室へ至る第２通路の抵抗よりも大きく、
前記第１ポート及び第２ポートは、前記第１サイドポートに偏って形成されることを特徴とする請求項４に記載のベーンポンプ。
【請求項７】
前記第２ポートの前記内側開口は、前記第１ポートの前記内側開口に対して前記ロータの回転軸方向にずれて配置されることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転駆動されるロータと、ロータに対して径方向に往復動可能に設けられる複数のベーンと、ロータを収容するカムリングと、を備えるベーンポンプが開示される。ロータの回転に伴ってベーンが押圧され、ベーンの先端部がカムリングの内周面（内周カム面）に摺動する。ロータ、カムリング、及び隣り合うベーンによって、ポンプ室が形成される。
【０００３】
特許文献１に開示されるベーンポンプは、吸込領域における内周カム面に開口する吸込貫通ポートを備える。タンクからの作動流体は、吸込貫通ポートを通じてポンプ室に吸い込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−５２５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されるベーンポンプにおいて、ベーンポンプの吸込特性を向上させるために、吸込貫通ポートの開口を大きくしポンプ室に吸い込まれる作動流体の流量を増やすことが望まれている。しかしながら、吸込貫通ポートの開口を大きくすると、以下の理由により、ベーンポンプの焼き付きが生じるおそれがある。
【０００６】
通常、ベーンポンプの作動時には、ベーンの先端部と内周カム面との間に流体膜が形成される。この流体膜によって、ベーンの先端部と内周カム面との間で生じる摩擦が軽減され、ベーンポンプの焼き付きが防止される。
【０００７】
ベーンの先端部と内周カム面との間の流体膜の厚さは、内周カム面の単位面積に作用するベーンからの押圧力に依存する。具体的には、内周カム面の単位面積に作用する押圧力が増大すると、ベーンの先端部と内周カム面との間の作動流体が徐々にポンプ室に押し出され、流体膜が薄くなる。
【０００８】
特許文献１に開示されるように内周カム面に吸込貫通ポートの開口が形成される場合、ベーンの先端部が当該開口を通過する際に、ベーンによって押圧される内周カム面の面積が減少し、内周カム面の単位面積当たりの押圧力が増大する。つまり、ベーンの先端部が当該開口を通過する際に、ベーンの先端部と内周カム面との間の流体が徐々に押し出され、流体膜の厚さが減少する。
【０００９】
特許文献１に開示されるベーンポンプにおいて、吸込貫通ポートの開口を大きくすると、ベーンの先端部が吸込貫通ポートの開口を通過するのに要する時間は長くなる。ベーンの先端部と内周カム面との間の流体膜の厚さが許容範囲を超えて減少し、流体膜切れを生じることがある。流体膜切れが生じた場合には、ベーンの先端部と内周カム面との間で摩擦が生じ、ベーンポンプの焼き付きが生じるおそれがある。
【００１０】
本発明は、ベーンポンプの吸込特性を向上させるとともにベーンポンプの焼き付きを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明は、ロータと、複数のベーンと、カムリングと、第１サイド部材と、第２サイド部材と、ポンプ室と、吸込ポート部と、を備える。吸込ポート部は、各々が内周カム面に開口する内側開口を有する第１ポート及び第２ポートを備え、第１ポートの内側開口と第２ポートの内側開口とは、回転方向に間隔を空けて配置されることを特徴とする。
【００１２】
第１の発明では、吸込ポート部が第１ポートと第２ポートとを備えるので、吸込ポート部が第１ポートと第２ポートの一方のみを備える場合と比較して、吸込ポート部の流路面積が大きく、ポンプ室に吸い込まれる作動流体の流量が増加する。また、第１ポートの内側開口と第２ポートの内側開口とが回転方向に間隔を空けて配置されるので、ベーンが第１ポートの内側開口と第２ポートの内側開口との間を通過する際に、内周カム面の単位面積に作用する押圧力が減少する。このとき、ポンプ室内の作動流体がベーンの先端部と内周カム面との間に流入し、流体膜が厚くなる。したがって、ベーンの先端部が第１ポート及び第２ポートの内側開口を通過する間に流体膜切れが生じにくい。
【００１３】
第２の発明は、第１及び第２ポートの少なくとも一方が、断面が円形の孔からなることを特徴とする。
【００１４】
第２の発明では、第１ポート及び第２ポートの少なくとも一方が、断面が円形の孔からなるので、第１ポート又は第２ポートの形成に複雑な加工を必要としない。したがって、より容易にベーンポンプの吸込特性を向上させることができる。
【００１５】
第３の発明は、第１ポートの内側開口及び第２ポートの内側開口の少なくとも一方において、ロータの回転軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きいことを特徴とする。
【００１６】
第３の発明では、第１ポートの内側開口及び第２ポートの内側開口の少なくとも一方において、軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きいので、回転方向における寸法を増加させることなく内側開口の面積を増加させることができる。したがって、第１ポートの内側開口と第２ポートの内側開口との間の間隔を広げることができ、より確実にベーンポンプの焼き付きを防止することができる。
【００１７】
第４の発明は、吸込ポート部は、第１サイド部材とカムリングとによって形成される第１サイドポートと、第２サイド部材とカムリングとによって形成される第２サイドポートと、を更に備え、第１ポート及び第２ポートは、第１サイドポートと第２サイドポートとが形成される範囲に、カムリングの外周面と内周カム面との間を貫通する孔によって形成される第１ポート及び第２ポートであることを特徴とする。
【００１８】
第４の発明では、吸込ポート部が第１サイドポート及び第２サイドポートを備える。そのため、第１サイドポート及び第２サイドポートから軸方向におけるポンプ室の両側部に作動流体が導かれる。また、第１ポート及び第２ポートが、カムリングの外周面と内周カム面との間を貫通する孔によって形成される第１ポート及び第２ポートである。そのため、第１ポート及び第２ポートから軸方向におけるポンプ室の中央部付近に作動流体が導かれる。したがって、ポンプ室の全体に作動流体を行き渡らせることができ、ベーンポンプの吸込特性を向上させることができる。
【００１９】
第５の発明は、第１サイドポート及び第２サイドポートのそれぞれを通じてポンプ室に連通する低圧室を更に備え、低圧室から第１サイドポートを通じてポンプ室へ至る第１通路の抵抗と、低圧室から第２サイドポートを通じてポンプ室へ至る第２通路の抵抗と、が等しく、第１ポート及び第２ポートは、軸方向におけるカムリングの中央に形成されることを特徴とする。
【００２０】
第５の発明では、第１ポート及び第２ポートが軸方向におけるカムリングの中央に形成されるので、ポンプ室の中央部に作動流体がより確実に行き渡る。したがって、ベーンポンプの吐出性能をより確実に向上させることができる。
【００２１】
第６の発明は、第１サイドポート及び第２サイドポートのそれぞれを通じてポンプ室に連通する低圧室を更に備え、低圧室から第１サイドポートを通じてポンプ室へ至る第１通路の抵抗が、低圧室から第２サイドポートを通じてポンプ室へ至る第２通路の抵抗よりも大きく、第１ポート及び第２ポートは、第１サイドポートに偏って形成されることを特徴とする。
【００２２】
第６の発明では、第１ポート及び第２ポートが第１サイドポートに偏って形成されるので、ポンプ室における第１サイドポートに偏った部分に作動流体がより確実に行き渡る。したがって、ベーンポンプの吐出性能をより確実に向上させることができる。
【００２３】
第７の発明は、第２ポートの内側開口が、第１ポートの内側開口に対して軸方向にずれて配置されることを特徴とする。
【００２４】
第７の発明では、第２ポートの内側開口が第１ポートの内側開口に対して軸方向にずれて配置される。そのため、ベーンの先端部が第２ポートの内側開口を通過するときには、ベーンの先端部が第１ポートの内側開口を通過するときとは異なる位置において、流体膜の増加及び減少が生じる。したがって、局所的な流体膜切れを防ぐことができ、ベーンポンプの焼き付きをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ベーンポンプの吸込特性を向上させることができるとともに、ベーンポンプの焼き付きを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るベーンポンプの断面図である。
【図２】ロータ、ベーン及びカムリングの正面図であり、ロータ、ベーン及びカムリングを組み立てた状態を示す。
【図３】第１サイドプレートの正面図である。
【図４】第２サイドプレートの正面図である。
【図５】カムリング、第１サイドプレート及び第２サイドプレートの側面図であり、第１サイドプレート及び第２サイドプレートをカムリングに組み付けた状態を示す。
【図６】カムリングの背面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るカムリングの側面図であり、第１サイドプレート及び第２サイドプレートをカムリングに組み付けた状態を示す。
【図９】本発明の第３実施形態に係るカムリングの側面図であり、第１サイドプレート及び第２サイドプレートをカムリングに組み付けた状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るベーンポンプ１００，２００，３００について説明する。ベーンポンプ１００，２００，３００は、車両に搭載される油圧機器１（例えば、パワーステアリング装置や変速機等）の油圧供給源として用いられる。ここでは、作動流体として作動油が用いられるベーンポンプ１００，２００，３００について説明するが、作動水等の他の流体を作動流体として用いてもよい。
【００２８】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図７を参照して、本発明の第１実施形態に係るベーンポンプ１００について説明する。ベーンポンプ１００は、駆動シャフト１０と、駆動シャフト１０に連結されるロータ２０と、ロータ２０に設けられる複数のベーン３０と、ロータ２０及びベーン３０を収容するカムリング４０と、を備える。
【００２９】
駆動シャフト１０は、ポンプボディ５０及びポンプカバー６０に回転自在に支持される。駆動シャフト１０にエンジンまたは電動モータ（図示省略）の動力が伝わると、駆動シャフト１０の回転駆動に伴ってロータ２０が回転する。
【００３０】
以下において、ロータ２０の回転軸に沿う方向を「軸方向（回転軸方向）」と称し、ロータ２０の回転軸を中心とする放射方向を「径方向」と称し、ベーンポンプ１００の通常作動時にロータ２０が回転する方向を「回転方向」と称する。
【００３１】
ベーンポンプ１００は、ロータ２０及びカムリング４０を軸方向に挟んで配置される第１サイド部材及び第２サイド部材としての第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０を更に備える。第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０は、それぞれ、ロータ２０及びカムリング４０に当接する側面７０ａ及び側面８０ａを有する。ロータ２０、カムリング４０、隣り合うベーン３０、第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０によって、ポンプ室４１が画定される。
【００３２】
図２は、ロータ２０、ベーン３０及びカムリング４０を組み立てポンプカバー６０の側から見た正面図である。図２に示すように、ロータ２０には、外周面に開口部２１を有するスリット２２が所定間隔をおいて放射状に複数形成される。スリット２２の開口部２１は、ロータ２０の外周から径方向外側に隆起した隆起部２３に形成される。つまり、ロータ２０の外周にはスリット２２の数だけ隆起部２３が形成される。
【００３３】
ベーン３０は、各スリット２２に摺動自在に挿入される。ベーン３０の先端部３１はカムリング４０の内周面４０ａに対向する。ベーン３０の基端部３２はスリット２２内に位置し、スリット２２とベーン３０とによって背圧室２４が形成される。
【００３４】
ロータ２０が回転すると、ベーン３０に遠心力が生じる。この遠心力によって、ベーン３０はスリット２２から突出する方向に押圧される。ベーン３０は、押圧された状態では、スリット２２から突出し、ベーン３０の先端部３１がカムリング４０の内周面４０ａに接する。
【００３５】
カムリング４０の内周面４０ａは、略長円形状に形成される。以下において、内周面４０ａを、「内周カム面４０ａ」とも称する。
【００３６】
内周カム面４０ａが略長円形状に形成されるので、ロータ２０の回転に伴ってベーン３０はロータ２０に対して径方向に往復動する。ベーン３０の往復動に伴って、ポンプ室４１は拡張と収縮とを繰り返す。
【００３７】
ベーンポンプ１００では、ロータ２０が１回転する間に、ベーン３０は２往復しポンプ室４１は拡張と収縮とを２回繰り返す。つまり、ベーンポンプ１００は、ポンプ室４１が拡張する２つの拡張領域４２ａ，４２ｃと、ポンプ室４１が収縮する２つの収縮領域４２ｂ，４２ｄと、を回転方向に交互に有する。
【００３８】
再び図１を参照する。ポンプボディ５０には、ロータ２０、カムリング４０及び第１サイドプレート７０を収容する収容窪み部５１が形成される。第１サイドプレート７０が収容窪み部５１の底面５１ａに配置される。
【００３９】
収容窪み部５１の底面５１ａには環状溝５２が形成される。環状溝５２と第１サイドプレート７０とにより、ポンプ室４１から吐出された作動油が流入する高圧室５３が形成される。高圧室５３は油圧機器１に接続され、ポンプ室４１から吐出された作動油は高圧室５３を通じて油圧機器１に供給される。
【００４０】
図３は、第１サイドプレート７０をカムリング４０の側から見た正面図である。図１及び図３に示すように、第１サイドプレート７０は、孔７１を有する環状に形成される。孔７１には駆動シャフト１０が挿通する。
【００４１】
第１サイドプレート７０には、ポンプ室４１から吐出される作動油を高圧室５３に導く２つの吐出ポート７２が設けられる。吐出ポート７２は、各収縮領域４２ｂ，４２ｄに位置する。
【００４２】
ポンプ室４１（図２参照）が収縮領域４２ｂ，４２ｄを通過する間、ポンプ室４１は収縮する。ポンプ室４１の収縮に伴ってポンプ室４１内の圧力が上昇し、ポンプ室４１内の作動油が吐出ポート７２から吐出される。つまり、ポンプ室４１内の作動油は、ポンプ室４１が収縮領域４２ｂ，４２ｄを通過する間に吐出ポート７２から吐出される。このように、収縮領域４２ｂ，４２ｄでは作動油が吐出されるので、収縮領域４２ｂ，４２ｄは「吐出領域」とも呼ばれる。
【００４３】
第１サイドプレート７０には、高圧室５３から背圧室２４（図１及び図２参照）へ作動油を導く２つの背圧通路７３が形成される。背圧通路７３は、孔７１を中心とする円弧形状を有し、拡張領域４２ａ，４２ｃに位置する。そのため、拡張領域４２ａ，４２ｃを通過する背圧室２４には高圧室５３から作動油が導かれる。拡張領域４２ａ，４２ｃを通過するベーン３０は、背圧室２４内の圧力によりスリット２２（図３参照）から突出する方向に押圧される。
【００４４】
このように、ベーンポンプ１００では、ベーン３０は、ロータ２０の回転によって生じる遠心力だけでなく、背圧室２４内の圧力によっても、スリット２２から突出する方向に押圧される。
【００４５】
再び図１を参照する。ポンプボディ５０の収容窪み部５１はカムリング４０と比較して大きい。カムリング４０とポンプボディ５０との間には、第２サイドプレート８０の外周から第１サイドプレート７０の外周まで延在する流体室５４が形成される。
【００４６】
収容窪み部５１の開口部はポンプカバー６０により封止される。ポンプカバー６０は、ボルト（図示省略）によってポンプボディ５０に締結される。ポンプカバー６０とカムリング４０との間に第２サイドプレート８０が配置される。
【００４７】
図４は、第２サイドプレート８０をポンプカバー６０の側から見た正面図である。図１及び図４に示すように、第２サイドプレート８０は、孔８１を有する環状に形成される。孔８１には駆動シャフト１０が挿通する。
【００４８】
図１に示すように、ポンプカバー６０には低圧室６１が形成される。低圧室６１は、タンク２に接続される。ベーンポンプ１００の作動時には、タンク２内の作動油が低圧室６１に供給される。低圧室６１は流体室５４と連通しており、タンク２内の作動油は低圧室６１を通じて流体室５４に供給される。
【００４９】
カムリング４０及び第２サイドプレート８０には、低圧室６１内の作動油をポンプ室４１に導く吸込ポート部としての第２サイドポート８２が設けられる。また、カムリング４０及び第１サイドプレート７０には、流体室５４内の作動油をポンプ室４１に導く吸込ポート部としての第１サイドポート７４が設けられる。第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２は、各拡張領域４２ａ，４２ｃに位置する。
【００５０】
ポンプ室４１が拡張領域４２ａ，４２ｃ（図２参照）を通過する間、ポンプ室４１は拡張する。ポンプ室４１の拡張に伴ってポンプ室４１内の圧力が低下し、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２からポンプ室４１に作動油が吸い込まれる。つまり、作動油は、ポンプ室４１が拡張領域４２ａ，４２ｃを通過する間に第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２からポンプ室４１に吸い込まれる。このように、拡張領域４２ａ，４２ｃでは作動油がポンプ室４１に吸い込まれるので、拡張領域４２ａ，４２ｃは「吸込領域」とも呼ばれる。
【００５１】
図５は、第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０をカムリング４０に組み付け径方向外側から見た側面図である。図３及び図５に示すように、第１サイドプレート７０の側面７０ａには、２つの窪み部７５が形成される。窪み部７５は、第１サイドプレート７０の外周面７０ｂに開口する。
【００５２】
図６は、カムリング４０を第１サイドプレート７０の側から見た背面図である。図５及び図６に示すように、第１サイドプレート７０に接するカムリング４０の端面４０ｂには２つの切り欠き４３が設けられる。切り欠き４３は拡張領域４２ａ，４２ｃに位置し、カムリング４０の外周面４０ｄから内周カム面４０ａまで形成される。
【００５３】
第１サイドプレート７０をカムリング４０に組み付けた状態では、第１サイドプレート７０の窪み部７５がカムリング４０の切り欠き４３に臨む。流体室５４（図１参照）内の作動油は、窪み部７５と切り欠き４３とによって形成されるポートを通じてポンプ室４１に導かれる。つまり、本実施形態では、第１サイドプレート７０の窪み部７５とカムリング４０の切り欠き４３とによって第１サイドポート７４が形成される。
【００５４】
図４及び図５に示すように、第２サイドプレート８０の外周面８０ｂには、２つの窪み部８３が設けられる。窪み部８３は、第２サイドプレート８０の側面８０ａから、側面８０ａとは反対側の第２サイドプレート８０の側面８０ｃまで形成される。
【００５５】
図２及び図５に示すように、第２サイドプレート８０に接するカムリング４０の端面４０ｃには２つの切り欠き４４が設けられる。切り欠き４４は拡張領域４２ａ，４２ｃに位置し、カムリング４０の外周面４０ｄから内周カム面４０ａまで形成される。
【００５６】
第２サイドプレート８０をカムリング４０に組み付けた状態では、第２サイドプレート８０の窪み部８３がカムリング４０の切り欠き４４に臨む。低圧室６１（図１参照）内の作動油は、窪み部８３と切り欠き４４とによって形成されるポートを通じてポンプ室４１に導かれる。このように、ベーンポンプ１００では、第２サイドプレート８０の窪み部８３とカムリング４０の切り欠き４４とによって第２サイドポート８２が形成される。
【００５７】
図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。図１、図５及び図７に示すように、カムリング４０には、流体室５４内の作動油をポンプ室４１に導く吸込ポート部としてのセンターポート部４５が設けられる。
【００５８】
センターポート部４５は、第１ポート４６と第２ポート４７とを備える。そのため、センターポート部４５が第１ポート４６及び第２ポート４７の一方のみを備える場合と比較して、センターポート部４５の流路面積（作動油の流れ方向と直交する断面の面積をいう）が大きく、ポンプ室４１に吸い込まれる作動油の流量が増加する。したがって、ベーンポンプ１００の吸込特性を向上させることができる。
【００５９】
第１ポート４６及び第２ポート４７は、カムリング４０の外周面４０ｄと内周カム面４０ａとの間を貫通する孔によって形成される。つまり、第１ポート４６は、内周カム面４０ａに開口する内側開口４６ａを有し、第２ポート４７は、内周カム面４０ａに開口する内側開口４７ａを有する。
【００６０】
ベーンポンプ１００では、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２から軸方向におけるポンプ室４１の両側部に作動油が導かれる一方で、第１ポート４６及び第２ポート４７から軸方向におけるポンプ室４１の中央部付近に作動油が導かれる。したがって、ポンプ室４１の全体に作動油を行き渡らせることができ、ベーンポンプ１００の吸込特性を向上させることができる。
【００６１】
第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとは、ロータ２０の回転方向に間隔を空けて配置される。そのため、ベーン３０が第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとの間を通過する際に、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が減少する。このとき、ポンプ室４１内の作動油がベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間に流入し、油膜が厚くなる。したがって、ベーン３０の先端部３１が第２ポート４７の内側開口４７ａを通過する間に油膜切れが生じにくく、ベーンポンプ１００の焼き付きを防止することができる。
【００６２】
第１ポート４６及び第２ポート４７は、第１サイドポート７４と第２サイドポート８２とが形成される範囲に形成される。つまり、第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとは、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２の始端７４ａ，８２ａと終端７４ｂ，８２ｂとの間の領域に形成される。
【００６３】
第１サイドポート７４の「始端」とは、第１サイドポート７４の端部のうち、回転方向後方に位置する端部７４ａを意味する。また、第１サイドポート７４の「終端」とは、第１サイドポート７４の端部のうち、回転方向前方に位置する端部７４ｂを意味する。つまり、ベーンポンプ１００の作動時には、拡張領域４２ａ，４２ｃ内に移動したポンプ室４１が始端７４ａに達することにより当該ポンプ室４１と第１サイドポート７４が連通する。ポンプ室４１が第１サイドポート７４の終端７４ｂを通過することにより、当該ポンプ室４１と第１サイドポート７４との連通が遮断される。
【００６４】
同様に、第２サイドポート８２の「始端」とは、第２サイドポート８２の端部のうち、回転方向後方に位置する端部８２ａを意味する。第２サイドポート８２の「終端」とは、第２サイドポート８２の端部のうち、回転方向前方に位置する端部８２ｂを意味する。
【００６５】
第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２の始端７４ａ，８２ａと終端７４ｂ，８２ｂとの間の領域（以下、「サイドポート領域」と称す）では、軸方向における内周カム面４０ａの寸法が、他の領域と比較して小さい。そのため、ベーン３０の先端部３１がサイドポート領域を通過する際に、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が増大する。
【００６６】
仮に、サイドポート領域に、１つの比較的大きいポートを形成すると、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力がさらに増大し、油膜切れが生じやすい。
【００６７】
本実施形態では、第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとがサイドポート領域に形成されるので、ベーン３０が内側開口４６ａと内側開口４７ａとの間を通過する際に、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が減少する。このとき、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の油膜が厚くなる。したがって、ベーン３０の先端部３１が第２ポート４７の内側開口４７ａを通過する間に油膜切れが生じにくく、ベーンポンプ１００の焼き付きを防止することができる。
【００６８】
第１ポート４６は、断面が円形の孔からなる。このような第１ポート４６は、例えば、ドリル加工によって形成される。ドリル加工は簡易な加工方法であり、第１ポート４６の形成に複雑な加工を必要としない。同様に、第２ポート４７は、断面が円形の孔からなり、第２ポート４７の形成に複雑な加工を必要としない。したがって、ベーンポンプ１００の吸込特性を容易に向上させることができる。
【００６９】
第１ポート４６及び第２ポート４７の一方のみが、断面が円形の孔からなっていてもよい。この場合でも、ベーンポンプ１００の吸込特性を容易に向上させることができる。つまり、第１ポート４６及び第２ポート４７の少なくとも一方が、断面が円形の孔からなっていればよい。
【００７０】
第１ポート４６の内側開口４６ａ及び第２ポート４７の内側開口４７ａは、軸方向におけるカムリング４０の中央に配置される。第１ポート４６及び第２ポート４７を通じて吸い込まれる作動油は、軸方向におけるポンプ室４１の中央部に流入する。そのため、ポンプ室４１の中央部に作動油を行き渡らせることができ、ベーンポンプ１００の吐出性能をより向上させることができる。
【００７１】
本明細書において、「中央」は、カムリング４０の端面４０ｂ，４０ｃから等距離の位置を意味する厳密な中央に限られず、厳密な中央から、ある程度（例えば、端面４０ｂと端面４０ｃとの間の寸法の３０％程度）、端面４０ｂ，４０ｃのどちらかに偏った位置を含む。
【００７２】
ベーンポンプ１００では、第１サイドポート７４は、流体室５４を介して低圧室６１とポンプ室４１とを連通する一方で、第２サイドポート８２は、低圧室６１とポンプ室４１とを直接連通する。つまり、低圧室６１からサイドポート２７４を通じてポンプ室４１へ至る第１通路７６は、低圧室から第２サイドポート８２を通じてポンプ室４１へ至る第２通路８４よりも長い。また、第２通路８４は略直線状に形成される一方で、第１通路７６には湾曲部が形成されている。
【００７３】
通路を通る流体に付与される抵抗は、通路の長さ、通路の断面積、及び通路の形状等に依存することが知られている。また、通路を通る流体の流量は通路の抵抗に依存することが知られている。
【００７４】
ベーンポンプ１００では、第１通路７６は、第２通路８４よりも長く、湾曲部を有する。そのため、第１通路７６の抵抗は第２通路８４の抵抗よりも大きく、第１通路７６における作動油の流量は、第２通路８４における作動油の流量よりも少ない。第１サイドポート７４からポンプ室４１に吸い込まれる作動油の流量が第２サイドポート８２から吸い込まれる作動油の流量よりも少ないので、ポンプ室４１の厳密な中央よりも第１サイドポート７４の側に位置する部分において作動油が不足しやすい。
【００７５】
このようなベーンポンプ１００では、第１ポート４６及び第２ポート４７は、カムリング４０における第１サイドポート７４に偏った位置に形成されることが好ましい。具体的には、第１ポート４６及び第２ポート４７は、カムリング４０の厳密な中央よりも第１サイドポート７４の側に形成されることが好ましい。第１ポート４６及び第２ポート４７を偏らせることによって、第１ポート４６及び第２ポート４７から吸い込まれる作動油は、ポンプ室４１における第１サイドポート７４に偏った部分に流入する。その結果、ポンプ室４１の全体に作動油が行き渡り、ベーンポンプ１００の吐出性能をより向上させることができる。
【００７６】
第１通路７６の抵抗と第２通路８４の抵抗とが等しくポンプ室４１の中央部において作動油が不足しやすい場合には、第１ポート４６及び第２ポート４７は、カムリング４０の中央に形成されることが好ましく、カムリング４０の厳密な中央に形成されることがより好ましい。第１ポート４６及び第２ポート４７をカムリング４０の中央に形成することによって、第１ポート４６及び第２ポート４７から吸い込まれる作動油は、ポンプ室４１の中央部に流入する。ポンプ室４１の全体に作動油が行き渡り、ベーンポンプ１００の吐出性能をより向上させることができる。
【００７７】
次に、ベーンポンプ１００の動作を、図１から図７を参照して説明する。
【００７８】
駆動シャフト１０にエンジン又は電動モータ（図示省略）の動力が伝わると、駆動シャフト１０の回転駆動に伴ってロータ２０が回転する。ロータ２０の回転に伴ってベーン３０はロータ２０に対して往復動し、ポンプ室４１が膨張と収縮とを繰り返す。
【００７９】
拡張領域４２ａ，４２ｃを通過するポンプ室４１には、タンク２内の作動油が、第第１サイドポート７４、第２サイドポート８２、及びセンターポート部４５を通じて導かれる。収縮領域４２ｂ，４２ｄを通過するポンプ室４１内の作動油は、吐出ポート７２から吐出される。
【００８０】
センターポート部４５が第１ポート４６と第２ポート４７とを備えるので、センターポート部４５からポンプ室４１に吸い込まれる作動油の流量が増加する。したがって、ベーンポンプ１００の吸込特性を向上させることができる。
【００８１】
ベーン３０の先端部３１が第１ポート４６の内側開口４６ａを通過する際には、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が増大する。その結果、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の作動油が徐々にポンプ室４１に押し出され、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の油膜が薄くなる。
【００８２】
ベーン３０は、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の作動油がポンプ室４１に完全に押し出される前に、第１ポート４６の内側開口４６ａを通過し、第１ポート４６の内側開口４６ａと第２ポート４７の内側開口４７ａとの間に到達する。このとき、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が減少する。その結果、ポンプ室４１内の作動油がベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間に流入し、油膜が厚くなる。
【００８３】
ベーン３０の先端部３１が第２ポート４７の内側開口４７ａを通過する際には、内周カム面４０ａの単位面積に作用する押圧力が再び増大する。ベーン３０の先端部３１が第２ポート４７の内側開口４７ａに到達するときには、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の油膜は十分に厚い。そのため、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間の作動油がポンプ室４１に完全に押し出されない。
【００８４】
このように、ベーンポンプ１００では、ベーン３０の先端部３１が第１ポート４６及び第２ポート４７の内側開口４６ａ，４７ａを通過する際に、ベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａとの間に油膜が残る。したがって、油膜切れを防ぐことができ、ベーンポンプの１００焼き付きを防止することができる。
【００８５】
以上のベーンポンプ１００では、第１サイドポート７４が、第１サイドプレート７０の窪み部７５とカムリング４０の切り欠き４３とによって形成されているが、第１サイドポート７４はこの形態に限られない。例えば、カムリング４０に切り欠き４３が形成されておらず、第１サイドポート７４が、第１サイドプレート７０の窪み部７５と、カムリング４０の平面状の端面４０ｂと、によって形成されていてもよい。第１サイドプレート７０に窪み部７５が形成されておらず、第１サイドポート７４が第１サイドプレート７０の平面状の側面７０ａと、カムリング４０の切り欠き４３とによって形成されていてもよい。さらに、第１サイドポート７４は、第１サイドプレート７０を貫通する孔により形成されていてもよい。
【００８６】
同様に、ベーンポンプ１００では、第２サイドポート８２が、第２サイドプレート８０の窪み部８３とカムリング４０の切り欠き４４とによって形成されているが、第２サイドポート８２はこの形態に限られない。例えば、カムリング４０に切り欠き４４が形成されておらず、第２サイドポート８２が、第２サイドプレート８０の窪み部８３と、カムリング４０の平面状の端面４０ｃと、によって形成されていてもよい。第２サイドプレート８０に切り欠き４４が形成されておらず、第２サイドポート８２が第２サイドプレート８０の平面状の側面８０ａと、カムリング４０の切り欠き４４とによって形成されていてもよい。さらに、第２サイドポート８２は、第２サイドプレート８０を貫通する孔により形成されていてもよい。
【００８７】
また、ベーンポンプ１００は、センターポート部４５が２つのポート４６，４７を備える形態に限られない。センターポート部４５が３つ以上のポートを備えていてもよい。この場合には、各ポートの内側開口が回転方向に間隔を空けて配置されていればよい。
【００８８】
＜第２実施形態＞
次に、図８を参照して、本発明の第２実施形態に係るベーンポンプ２００について説明する。第１実施形態における構成と同じ構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８９】
図８は、本実施形態に係るカムリング２４０の側面図であり、第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０をカムリング２４０に組み付けた状態を示す。カムリング２４０には、第１ポート２４６及び第２ポート２４７を備えるセンターポート部２４５が設けられる。第１ポート２４６及び第２ポート２４７は断面が楕円形の孔からなり、楕円形の長軸が軸方向に沿うように形成される。
【００９０】
第１ポート２４６及び第２ポート２４７が楕円形の孔からなるので、内周カム面２４０ａには、楕円形の内側開口２４６ａ，２４７ａが設けられる。内側開口２４６ａ，２４７ａは、楕円形の長軸が軸方向に沿うように形成される。つまり、内側開口２４６ａ，２４７ａは、楕円形の短軸が回転方向に沿うように形成される。
【００９１】
内側開口２４６ａ，２４７ａが楕円形に形成されるので、回転方向における内側開口２４６ａ，２４７ａの寸法を増加させることなく内側開口２４６ａ，２４７ａの面積を増加させることができる。したがって、第１ポート２４６の内側開口２４６ａと第２ポート２４７の内側開口２４７ａとの間の間隔を広げることができ、より確実にベーンポンプ２００の焼き付きを防止することができる。
【００９２】
第１ポート２４６及び第２ポート２４７の内側開口２４６ａ，２４７ａの一方のみが楕円形に形成されていてもよい。この場合でも、より確実にベーンポンプ２００の焼き付きを防止することができる。つまり、第１ポート２４６及び第２ポート２４７の内側開口２４６ａ，２４７ａの少なくとも一方が楕円形に形成されていればよい。
【００９３】
内側開口２４６ａ，２４７ａの形状は、楕円形に限られない。例えば、内側開口２４６ａ，２４７ａの形状は、長辺が軸方向に沿う長方形であってもよい。つまり、内側開口２４６ａ，２４７ａは、軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きければよい。
【００９４】
ベーンポンプ２００の動作については、ベーンポンプ１００の動作と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
【００９５】
＜第３実施形態＞
次に、図９を参照して、本発明の第３実施形態に係るベーンポンプ３００について説明する。第１及び第２実施形態における構成と同じ構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００９６】
図９は、本実施形態に係るカムリング３４０の側面図であり、第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０をカムリング３４０に組み付けた状態を示す。カムリング２４０には、第１，第２及び第３ポート３４６，３４７，３４８を備えるセンターポート部３４５が設けられる。第１，第２及び第３ポート３４６，３４７，３４８は、断面が円形の孔からなる。
【００９７】
第１ポート３４６の内側開口３４６ａは、カムリング３４０における第１サイドプレート７０に偏った位置に配置される。第２ポート３４７の内側開口３４７ａは、カムリング３４０における第２サイドプレート８０に偏った位置に配置される。つまり、第２ポート３４７の内側開口３４７ａは、第１ポート３４６の内側開口３４６ａに対して軸方向にずれて配置される。
【００９８】
ところで、ベーン３０の先端部３１がポートの内側開口を通過するときには、ベーン３０の先端部３１と内周カム面３４０ａとの間には、その内側開口から作動油が供給される。そのため、内側開口の近傍では油膜は十分な厚みを有する。内側開口から離れた位置では、ベーン３０の先端部３１と内周カム面３４０ａとの間に作動油が供給され難く、油膜は減少しやすい。
【００９９】
本実施形態では、第１ポート３４６の内側開口３４６ａが第１サイドプレート７０に偏って配置される。そのため、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４６ａを通過する際には、カムリング３４０の中央と第１サイドプレート７０との間の領域において油膜は十分な厚みを有し、カムリング３４０の中央と第２サイドプレート８０との間の領域において油膜が減少しやすい。
【０１００】
第２ポート３４７の内側開口３４７ａは、第２サイドプレート８０に偏って配置される。そのため、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４７ａを通過する際には、カムリング３４０の中央と第２サイドプレート８０との間の領域において油膜が増加しやすい。つまり、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４６ａを通過する際に減少した油膜をベーン３０の先端部３１が内側開口３４７ａを通過する際に増加させることができる。つまり、当該領域における油膜切れを防ぐことができる。
【０１０１】
また、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４６ａを通過する際には、カムリング３４０の中央と第１サイドプレート７０との間の領域において油膜は十分な厚みを有する。そのため、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４６ａと内側開口３４７ａとの間を通過する間に油膜の厚みが十分に増加せずベーン３０の先端部３１が内側開口３４７ａを通過する際に当該領域において油膜が減少しても、油膜切れは生じない。
【０１０２】
このように、本実施形態では、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４７ａを通過するときには、ベーン３０の先端部３１が内側開口３４６ａを通過するときとは異なる位置において、油膜の増加及び油膜の減少が生じる。そのため、特定の位置における油膜切れを防ぐことができ、ベーンポンプ３００の焼き付きをより確実に防止することができる。
【０１０３】
第３ポート３４８の内側開口３４８ａは、第１ポート３４６の内側開口３４６ａに対して軸方向にずれておらず、軸方向におけるカムリング３４０の中央よりも第１サイドプレート７０の近くに配置される。つまり、第３ポート３４８の内側開口３４８ａは、第２ポート３４７の内側開口３４７ａに対して軸方向にずれて配置される。第３ポート３４８の内側開口３４８ａは、第１及び第２ポート３４６，３４７の内側開口３４６ａ，３４７ａに対して軸方向にずれて配置されていてもよい。
【０１０４】
第１、第２及び第３ポート３４６，３４７，３４８の内側開口３４６ａ，３４７ａ，３４８ａは、第２実施形態と同様に、楕円形に形成されていてもよい。
【０１０５】
ベーンポンプ３００の動作については、ベーンポンプ１００の動作と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
【０１０６】
以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
【０１０７】
本実施形態では、ベーンポンプ１００，２００，３００は、回転駆動されるロータ２０と、ロータ２０の径方向に往復動自在にロータ２０に設けられる複数のベーン３０と、ロータ２０の回転に伴って複数のベーン３０の先端部３１が摺接する内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａを有するカムリング４０，２４０，３４０と、ロータ２０及びカムリング４０，２４０，３４０を挟んで配置される第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０と、ロータ２０、カムリング４０，２４０，３４０、隣り合うベーン３０、第１サイドプレート７０及び第２サイドプレート８０によって画定されるポンプ室４１と、カムリング４０，２４０，３４０、第１サイドプレート７０又は第２サイドプレート８０に形成され、ポンプ室４１に作動油を導く吸込ポート部と、を備え、吸込ポート部は、各々が内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａに開口する内側開口４６ａ，２４６ａ，３４６ａ，４７ａ，２４７ａ，３４７ａを有する第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７を備え、第１ポート４６，２４６，３４６の内側開口４６ａ，２４６ａ，３４６ａと第２ポート４７，２４７，３４７の内側開口４７ａ，２４７ａ，３４７ａとは、回転方向に間隔を空けて配置される。
【０１０８】
この構成では、吸込ポート部が第１ポート４６，２４６，３４６と第２ポート４７，２４７，３４７とを備えるので、吸込ポート部が第１ポート４６，２４６，３４６と第２ポート４７，２４７，３４７の一方のみを備える場合と比較して、吸込ポート部の流路面積が大きく、ポンプ室４１に吸い込まれる作動油の流量が増加する。また、第１ポート４６，２４６，３４６の内側開口４６ａ，２４６ａ，３４６ａと第２ポート４７，２４７，３４７の内側開口４７ａ，２４７ａ，３４７ａとが回転方向に間隔を空けて配置されるので、ベーン３０が第１ポート４６，２４６，３４６の内側開口４６ａ，２４６ａ，３４６ａと第２ポート４７，２４７，３４７の内側開口４７ａ，２４７ａ，３４７ａとの間を通過する際に、内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａの単位面積に作用する押圧力が減少する。このとき、ポンプ室４１内の作動油がベーン３０の先端部３１と内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａとの間に流入し、油膜が厚くなる。したがって、ベーン３０の先端部３１が第１ポート４６，２４６，３４６の内側開口４６ａ，２４６ａ，３４６ａ及び第２ポート４７，２４７，３４７の内側開口４７ａ，２４７ａ，３４７ａを通過する間に油膜切れが生じにくい。したがって、ベーンポンプ１００，２００，３００の吸込特性を向上させることができるとともに、ベーンポンプ１００，２００，３００の焼き付きを防止することができる。
【０１０９】
また、本実施形態では、ベーンポンプ１００，３００は、第１ポート４６，３４６及び第２ポート４７，３４７が、断面が円形の孔からなる。
【０１１０】
この構成では、第１ポート４６，３４６及び第２ポート４７，３４７が、断面が円形の孔からなるので、第１ポート４６，３４６又は第２ポート４７，３４７の形成に複雑な加工を必要としない。したがって、より容易にベーンポンプ１００，３００の吸込特性を向上させることができる。
【０１１１】
また、本実施形態では、ベーンポンプ２００は、第１ポート２４６の内側開口２４６ａ及び第２ポート２４７の内側開口２４７ａにおいて、ロータ２０の回転軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きい。
【０１１２】
この構成では、第１ポート２４６の内側開口２４６ａ及び第２ポート２４７の内側開口２４７ａにおいて軸方向における寸法が回転方向における寸法よりも大きいので、回転方向における寸法を増加させることなく内側開口２４６ａ，２４７ａの面積を増加させることができる。したがって、第１ポート２４６の内側開口２４６ａと第２ポート２４７の内側開口２４７ａとの間の間隔を広げることができ、より確実にベーンポンプ２００の焼き付きを防止することができる。
【０１１３】
また、本実施形態では、ベーンポンプ１００，２００，３００は、吸込ポート部が、第１サイドプレート７０とカムリング４０，２４０，３４０とによって形成される第１サイドポート７４と、第２サイドプレート８０とカムリング４０，２４０，３４０とによって形成される第２サイドポート８２と、を更に備え、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７は、第１サイドポート７４と第２サイドポート７２とが形成される範囲に、カムリング４０，２４０，３４０の外周面と内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａとの間を貫通する孔によって形成される。
【０１１４】
この構成では、ベーンポンプ１００，２００，３００は、第１サイドポート７４と第２サイドポート８２とを更に備える。そのため、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２から軸方向におけるポンプ室４１の両側部に作動油が導かれる。また、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７が、カムリング４０，２４０，３４０の外周面と内周カム面４０ａ，２４０ａ，３４０ａとの間を貫通する孔によって形成される。そのため、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７から軸方向におけるポンプ室４１の中央部付近に作動油が導かれる。したがって、ポンプ室４１の全体に作動油を行き渡らせることができ、ベーンポンプ１００，２００，３００の吸込特性を向上させることができる。
【０１１５】
また、本実施形態では、ベーンポンプ１００，２００，３００は、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２のそれぞれを通じてポンプ室４１に連通する低圧室６１を更に備え、低圧室６１から第１サイドポート７４を通じてポンプ室４１へ至る第１通路７６の抵抗と、低圧室６１から第２サイドポート８２を通じてポンプ室４１へ至る第２通路８４の抵抗と、が等しく、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７は、軸方向におけるカムリング４０，２４０，３４０の中央に形成される。
【０１１６】
この構成では、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７が軸方向におけるカムリング４０，２４０，３４０の中央に形成されるので、ポンプ室４１の中央部に作動油がより確実に行き渡る。したがって、ベーンポンプ１００，２００，３００の吐出性能をより確実に向上させることができる。
【０１１７】
また、本実施形態では、ベーンポンプ１００，２００，３００は、第１サイドポート７４及び第２サイドポート８２のそれぞれを通じてポンプ室４１に連通する低圧室６１を更に備え、低圧室６１から第１サイドポート７４を通じてポンプ室４１へ至る第１通路７６の抵抗が、低圧室６１から第２サイドポート８２を通じてポンプ室４１へ至る第２通路８４の抵抗よりも大きく、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７は、第１サイドポート７４に偏って形成される。
【０１１８】
この構成では、第１ポート４６，２４６，３４６及び第２ポート４７，２４７，３４７が第１サイドポート７４に偏って形成されるので、ポンプ室４１における第１サイドポート７４に偏った部分に作動油がより確実に行き渡る。したがって、ベーンポンプ１００，２００，３００の吐出性能をより確実に向上させることができる。
【０１１９】
また、本実施形態では、ベーンポンプ３００は、第２ポート３４７の内側開口３４７ａが、第１ポート３４６の内側開口３４６ａに対して軸方向にずれて配置される。
【０１２０】
この構成では、第２ポート３４７の内側開口３４７ａが第１ポート３４６の内側開口３４７ａに対して軸方向にずれて配置される。そのため、ベーン３０の先端部３１が第２ポート３４７の内側開口３４７ａを通過するときには、ベーン３０の先端部３１が第１ポート３４６の内側開口３４６ａを通過するときとは異なる位置において、油膜の増加及び減少が生じる。したがって、局所的な油膜切れを防ぐことができ、ベーンポンプ３００の焼き付きをより確実に防止することができる。
【０１２１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【０１２２】
２０・・・ロータ、３０・・・ベーン、３１・・・先端部、４０・・・カムリング、４０ａ・・・内周カム面、４１・・・ポンプ室、４５・・・センターポート部（吸込ポート部）、４６・・・第１ポート、４６ａ・・・内側開口、４７・・・第２ポート、４７ａ・・・内側開口、７０・・・第１サイドプレート（第１サイド部材）、７４・・・第１サイドポート、７６・・・第１通路、８０・・・第２サイドプレート（第２サイド部材）、８２・・・第２サイドポート、８４・・・第２通路、１００・・・ベーンポンプ、２００・・・ベーンポンプ、２４０・・・カムリング、２４５・・・センターポート部（吸込ポート部）、２４６・・・第１ポート、２４６ａ・・・内側開口、２４７・・・第２ポート、２４７ａ・・・内側開口、３００・・・ベーンポンプ、３４０・・・カムリング、３４５・・・センターポート部（吸込ポート部）、３４６・・・第１ポート、３４６ａ・・・内側開口、３４７・・・第２ポート、３４７ａ・・・内側開口
【図１】
2018035777.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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