(57)【要約】【課題】重ねることにより現場で多量に持ち運ぶことができ、２枚の板部材を切り込み部で組み合わせると鉄筋スペーサーとなるため、コストを抑えることができるとともに作業効率が良好となる鉄筋スペーサー用板部材を提供する。【解決手段】鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材１であって、前記板部材１が、略スリット状の第１開口部３及び第２開口部４を有し、第１開口部３と対向する位置に第２開口部４が配置され、第１開口部３及び第２開口部４のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域５と第２突出領域６とを有し、第１開口部３及び第２開口部４の底部７が略半円弧状であり、第１開口部３及び第２開口部４の少なくとも一方の前記底部７から板部材１の中心方向に向けて切り込み部９を有し、２枚の板部材１を互いに直交するように前記切り込み部９で組み合わせて鉄筋スペーサー２が構成される鉄筋スペーサー用板部材１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材であって、
前記板部材が、略スリット状の第１開口部及び第２開口部を有し、
第１開口部と対向する位置に第２開口部が配置され、
第１開口部及び第２開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域と第２突出領域とを有し、
第１開口部及び第２開口部の底部が略半円弧状であり、
第１開口部及び第２開口部の少なくとも一方の前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
２枚の板部材を互いに直交するように前記切り込み部で組み合わせて鉄筋スペーサーが構成されることを特徴とする鉄筋スペーサー用板部材。
【請求項２】
第１開口部及び第２開口部のそれぞれの側面において、凹部の先端を含む仮想平面と、第１突出領域又は第２突出領域の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下である請求項１記載の鉄筋スペーサー用板部材。
【請求項３】
第１開口部と第２開口部の角部が曲面状である請求項１又は２記載の鉄筋スペーサー用板部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載の板部材を２枚互いに直交するように前記切り込み部で組み合わせてなる鉄筋スペーサー。
【請求項５】
デッキプレート合成スラブ造用である請求項４記載の鉄筋スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
駐車場などを施工するにあたって、コンクリートを打設する場合には、鉄筋の位置を底面から一定高さに保持することが求められている。このように、鉄筋の位置を一定高さに保持するために、鉄筋スペーサーが用いられるが、鉄筋スペーサーのコストが高い場合には鉄筋スペーサーを設置する数が不十分となり、メッシュ筋などの格子状の鉄筋の上を作業者が歩いたり、コンクリートポンプ車の配管を載せたりすると、鉄筋の位置が下がってしまう。そして、コンクリートを打設する際に鉄筋の位置が下がると、打設後のコンクリートにひび割れが発生するという問題があった。
【０００３】
特許文献１には、凸条部と凹陥部とが交互に配置したデッキプレート上にコンクリートスラブを打設する際に、縦横一方向に平行配置する上位筋と他方向に平行配置する下位筋とが各交点で溶接された溶接金網を前記コンクリートスラブ中に埋入させるために、前記デッキプレート上に設置して前記溶接金網をデッキプレートから浮かせて支承するデッキプレート用スペーサーであって、前記溶接金網の異なる支承高さに対応した複数の金網支承部を具備すると共に、各金網支承部が前記溶接金網の上位筋と下位筋を各々嵌合可能な一対の上方に開いた嵌合部より構成されてなるデッキプレート用スペーサーが記載されている。これによれば、凸条部と凹陥部とが交互に配置したデッキプレート上にコンクリートスラブを打設する際に、縦横一方向に平行配置する上位筋と他方向に平行配置する下位筋とが各交点で溶接された溶接金網を前記コンクリートスラブ中に埋入させるために、前記デッキプレート上に設置して前記溶接金網をデッキプレートから浮かせて支承するデッキプレート用スペーサーとして、コンクリートスラブの設定厚さが異なる場合にも共用でき、且つ溶接金網の上位筋と下位筋の両方の支承に利用でき、もって単品種の量産による製作コストの低減が可能であると共に、溶接金網を簡単な操作によって安定した支承状態とでき、該溶接金網上を作業者が歩いても倒れたり当該金網から外れたりしにくいものを提供できるとされている。しかしながら、複雑な形状のスペーサーはコスト高となり、実際に施工する際に採用されない場合があり、施工現場で多量に持ち運ぶことが困難となり作業効率が低下する問題もあり改善が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３１３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、重ねることにより現場で多量に持ち運ぶことができ、２枚の板部材を切り込み部で組み合わせると鉄筋スペーサーとなるため、コストを抑えることができるとともに作業効率が良好となる鉄筋スペーサー用板部材を提供することを目的とするものである。また、上下に存在する開口部のいずれにおいても鉄筋を保持することが可能であるため作業効率が良好であり、鉄筋スペーサーの開口部で保持された鉄筋は外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる鉄筋スペーサーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材であって、
前記板部材が、略スリット状の第１開口部及び第２開口部を有し、
第１開口部と対向する位置に第２開口部が配置され、
第１開口部及び第２開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域と第２突出領域とを有し、
第１開口部及び第２開口部の底部が略半円弧状であり、
第１開口部及び第２開口部の少なくとも一方の前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
２枚の板部材を互いに直交するように前記切り込み部で組み合わせて鉄筋スペーサーが構成されることを特徴とする鉄筋スペーサー用板部材を提供することによって解決される。
【０００７】
このとき、第１開口部及び第２開口部のそれぞれの側面において、凹部の先端を含む仮想平面と、第１突出領域又は第２突出領域の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好適であり、第１開口部と第２開口部の角部が曲面状であることが好適である。
【０００８】
上記板部材を２枚互いに直交するように前記切り込み部で組み合わせてなる鉄筋スペーサーが本発明の好適な実施態様であり、デッキプレート合成スラブ造用であることが本発明の好適な実施態様である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の鉄筋スペーサー用板部材は、重ねることにより現場で多量に持ち運ぶことができる。そして、２枚の板部材を切り込み部で組み合わせると鉄筋スペーサーとなり、鉄筋スペーサーの上下に存在する開口部のいずれにおいても鉄筋を保持することが可能であるため、コストを抑えることができるとともに作業効率が良好となる。また、鉄筋スペーサーの開口部で保持された鉄筋は外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の鉄筋スペーサー用板部材の一例を示した図である。
【図２】本発明の鉄筋スペーサー用板部材の他の一例を示した図である。
【図３】本発明の鉄筋スペーサー用板部材を２枚互いに直交するように配置した一例を示した図である。
【図４】本発明の鉄筋スペーサーの一例を示した図である。
【図５】本発明の鉄筋スペーサーの実施態様の一例を示した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明を具体的に説明する。図１は、本発明の鉄筋スペーサー用板部材１の一例を示した図である。本発明の鉄筋スペーサー用板部材１（以下、「板部材１」と略記する場合がある）は、鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材１であって、前記板部材１が、略スリット状の第１開口部３及び第２開口部４を有し、第１開口部３と対向する位置に第２開口部４が配置され、第１開口部３及び第２開口部４のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域５と第２突出領域６とを有し、第１開口部３及び第２開口部４の底部７が略半円弧状であり、第１開口部３及び第２開口部４の少なくとも一方の前記底部７から板部材１の中心方向に向けて切り込み部９を有し、２枚の板部材１を互いに直交するように前記切り込み部９で組み合わせて鉄筋スペーサー２が構成されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の鉄筋スペーサー用板部材１は、鉄筋かぶり厚さを一定に保つための鉄筋スペーサー２を構成するものである。本発明の板部材１を２枚組み合わせることで鉄筋スペーサー２が構成されるため、板部材１の大きさによって、鉄筋の位置を調整することが可能である。鉄筋コンクリート構造物のコンクリート厚さと鉄筋の位置は構造強度、腐食や耐火から鉄筋を保護するかぶりコンクリート厚さから設計され、施工では設計通りに組み立て、コンクリートの打設時に鉄筋の位置が移動しないように確保することが重要である。鉄筋かぶり厚さとしては、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下に保つことが好ましい。鉄筋かぶり厚さが２０ｍｍ未満の場合、鉄筋腐食の危険性が大きくなるおそれがある。鉄筋かぶり厚さは２５ｍｍ以上であることがより好ましく、３０ｍｍ以上であることが更に好ましい。耐火を考慮すると３０ｍｍ以上の鉄筋かぶり厚さが必要となる。一方、鉄筋かぶり厚さが１００ｍｍを超える場合、施工後のコンクリートにひび割れが生じるおそれがあり、鉄筋かぶり厚さは８０ｍｍ以下であることがより好ましく、５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００１３】
板部材１の形や大きさとしては、鉄筋かぶり厚さを一定範囲に保つことが可能な形や大きさであれば特に限定されない。形としては、略正方形、略長方形等の板部材１を好適に使用することができる。板部材１の大きさとしては、板部材１の高さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１４】
板部材１の厚みとしては、鉄筋スペーサー２が鉄筋を保持できるのであれば特に限定されない。板部材１の厚みとしては、１ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。板部材１の厚みが１ｍｍ未満の場合、鉄筋スペーサー２の強度が不足するおそれがあり、１．５ｍｍ以上であることがより好ましく、１．８ｍｍ以上であること更に好ましい。一方、板部材１の厚みが８ｍｍを超える場合、現場で多量に持ち運ぶことが困難となるおそれがあり、６ｍｍ以下であることがより好ましく、４ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００１５】
板部材１の素材としては、鉄筋スペーサー２が鉄筋を保持できるのであれば特に限定されない。ステンレス、鉄鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、マグネシウム、マグネシウム合金などの金属を用いてもよいし、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの樹脂を用いてもよい。コストを抑えるとともに、現場で多量に持ち運ぶことが容易となる観点から、樹脂を用いることが好ましい。
【００１６】
本発明の板部材１は、略スリット状の第１開口部３及び第２開口部４を有し、第１開口部３と対向する位置に第２開口部４が配置されてなる。第１開口部３と対向する位置に第２開口部４が配置されていることにより、上下どちらの方向であっても鉄筋を保持することができるため、２枚の板部材１を組み合わせて得られる鉄筋スペーサー２を設置する際の作業効率が良好となる利点を有する。
【００１７】
第１開口部３及び第２開口部４の大きさとしては、鉄筋を保持することができる大きさであれば特に限定されない。例えば、鉄筋の直径が６ｍｍの場合には、開口部の表面から底部までの高さが１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。本発明の板部材１において、第１開口部３及び第２開口部４における底部７の形状は、略半円弧状である。略半円弧状には、円を半分にした場合の半円弧状だけでなく、楕円を半分にした場合の半楕円弧状であってもよい。２枚の板部材１を組み合わせて得られる鉄筋スペーサー２に鉄筋を保持しやすくなる観点から、第１開口部３及び第２開口部４の底部７の形状が、略半楕円弧状であることが好ましい。
【００１８】
本発明の板部材１において、第１開口部３及び第２開口部４のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域５と第２突出領域６とを有することを特徴とする。このことにより、２枚の板部材１を組み合わせて得られる鉄筋スペーサー２に保持された鉄筋が外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。
【００１９】
ここで、２枚の板部材１を組み合わせて得られる鉄筋スペーサー２において、開口部から鉄筋を入れる際には、第１突出領域５、凹部１０、第２突出領域６の順に鉄筋が通ることになる。開口部の底部７に近い側の第２突出領域６の境に鉄筋の中心が位置するように第２突出領域６の長さを設定することが好ましい。鉄筋がメッシュ筋などの格子状である場合、図５に示されるように、鉄筋と鉄筋とが重なった交点に鉄筋スペーサー２を配置することが好適な実施態様となる。この場合、開口部の底部７に近い側の第２突出領域６の境に下側の鉄筋の中心が位置し、凹部１０に上側の鉄筋の中心が位置するように第１突出領域５と第２突出領域６の長さを設定することが好適な実施態様である。かかる観点から、第２突出領域６の長さとしては、開口部に保持する鉄筋の直径より小さいことが好適である。また第１突出領域５の長さとしても、開口部に保持する鉄筋の直径より小さいことが好適である。例えば、鉄筋の直径が６ｍｍの場合には、第１突出領域５および第２突出領域６の長さが２ｍｍ以上６ｍｍ未満であることが好ましい。
【００２０】
また、第１開口部３及び第２開口部４のそれぞれの側面において、凹部１０の先端を含む仮想平面と、第１突出領域５又は第２突出領域６の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。前記差がこのような範囲にあることで、開口部から鉄筋をスムーズに入れることができるとともに、保持された鉄筋が外れにくくなる利点を有する。前記差は０．１ｍｍ以上であることがより好ましく、０．１５ｍｍ以上であることが更に好ましい。一方、前記差は１．８ｍｍ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍ以下であることが更に好ましく、１．２ｍｍ以下であることが特に好ましい。
【００２１】
本発明の板部材１において、第１開口部３と第２開口部４の角部８が曲面状であることが好ましい。このことにより、２枚の板部材１を組み合わせて得られる鉄筋スペーサー２において、開口部から鉄筋を入れることが容易となり、作業効率が良好となる利点を有する。
【００２２】
本発明の板部材１は、第１開口部３及び第２開口部４の少なくとも一方の前記底部７から板部材１の中心方向に向けて切り込み部９を有する。強度を確保する観点から、第１開口部３又は第２開口部４の一方のみに前記底部７から板部材１の中心方向に向けて切り込み部９を有することが好ましい。切り込み部９の形や大きさとしては、２枚の板部材１を互いに直交するように切り込み部９で組み合わせて鉄筋スペーサー２を形成することが可能な形や大きさであれば特に限定されない。形としては、略長方形の切り込み部９であることが好ましい。切り込み部９の長さとしては特に限定されず、板部材１の大きさによって適宜調整することが好ましい。具体的には、４ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、６ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、切り込み部９の幅としては特に限定されず、１ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上６ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２３】
本発明では、２枚の板部材１を互いに直交するように切り込み部９で組み合わせて鉄筋スペーサー２が構成される。すなわち、図３に示されるように、２枚の板部材１を互いに直交するように配置し、切り込み部９で組み合わせることにより、図４で示される鉄筋スペーサー２が得られることになる。本発明の板部材１は、重ねて多量に持ち運ぶことができ、上記説明したように板部材１を現場で簡単に組み合わせるだけで鉄筋スペーサー２を得ることができるため、コストを抑えることができるとともに作業効率が良好となる。
【００２４】
こうして得られる鉄筋スペーサー２は、上下どちらの方向であっても鉄筋を保持することができるため、施工現場で鉄筋スペーサー２を設置する際の作業効率が良好となる。また、鉄筋スペーサー２の開口部で保持された鉄筋は、メッシュ筋などの格子状の鉄筋の上を作業者が歩いたりした場合であっても外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。また、施工現場において、メッシュ筋同士が重なった部分があれば、図２に示されるように、高さが比較的低い板部材１を組み合わせて鉄筋スペーサー２を構成することで適宜対応することが可能となる。本発明で得られる鉄筋スペーサー２は、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、デッキプレート合成スラブ造などの用途に好適に用いることができる。中でも、デッキプレート合成スラブ造用としてより好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  板部材
２  鉄筋スペーサー
３  第１開口部
４  第２開口部
５  第１突出領域
６  第２突出領域
７  底部
８  角部
９  切り込み部
１０  凹部
【図１】
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【図２】
2018145774.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018145774.tif 000006
【図５】
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