(57)【要約】【課題】スループットを向上させることができる画像読取装置、給送方法を提供する。【解決手段】原稿を載置可能な載置部から搬送路１７に向かって原稿を給送する給送ローラー１９と、給送ローラー１９により給送される原稿との間に搬送方向Ｙとは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部２０と、を有する給送部１８と、給送部１８により給送された原稿を検出可能な給送検出部３８と、搬送路１７を搬送方向Ｙの上流側から下流側に向かって搬送される原稿の画像を読み取る読取部と、を備え、給送検出部３８は、給送ローラー１９と摩擦力付与部２０とが原稿を挟持する挟持位置Ｐ１と、挟持位置Ｐ１よりも搬送方向Ｙの下流側で給送ローラー１９の接線Ｔが搬送路１７に対して直交して交わる交差位置Ｐ２と、の搬送方向Ｙにおける間の位置であって、搬送方向Ｙと交差する幅方向Ｘにおいて給送ローラー１９とは異なる位置に設けられる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置可能な載置部から搬送路に向かって前記原稿を給送する給送ローラーと、該給送ローラーにより給送される前記原稿との間に搬送方向とは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部と、を有する給送部と、
該給送部により給送された前記原稿を検出可能な給送検出部と、
前記搬送路を前記搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される前記原稿の画像を読み取る読取部と、
を備え、
前記給送検出部は、前記給送ローラーと前記摩擦力付与部とが前記原稿を挟持する挟持位置と、該挟持位置よりも前記搬送方向の下流側で前記給送ローラーの接線が前記搬送路に対して直交して交わる交差位置と、の前記搬送方向における間の位置であって、前記搬送方向と交差する幅方向において前記給送ローラーとは異なる位置に設けられることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記原稿を前記搬送方向に沿って搬送する搬送ローラーをさらに備え、
前記給送検出部は、前記搬送ローラーよりも前記搬送方向における上流側の位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記原稿の重送を検出可能な重送検出部をさらに備え、
前記給送検出部は、前記重送検出部よりも前記搬送方向における上流側の位置に設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記幅方向において前記搬送路の中央を挟んで一方側には前記重送検出部が設けられ、他方側には前記給送検出部が設けられることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記給送ローラーを収容する収容部をさらに備え、
前記給送検出部は、前記収容部とは異なる位置に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記幅方向において前記搬送路の中央を挟んで一方側には前記給送ローラーに駆動源の駆動力を伝達する動力伝達部が設けられ、他方側には前記給送検出部が設けられることを特徴とする請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記給送検出部は、前記幅方向において前記搬送路の中央から３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下の位置に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項８】
原稿を載置可能な載置部から搬送路に向かって前記原稿を給送する給送ローラーと、該給送ローラーにより給送される前記原稿との間に搬送方向とは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部と、を有する給送部と、
該給送部により給送された前記原稿を検出可能な給送検出部と、
前記搬送路を前記搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される前記原稿の画像を読み取る読取部と、
を備え、
前記給送検出部は、前記給送ローラーと前記摩擦力付与部とが前記原稿を挟持する挟持位置と、該挟持位置よりも前記搬送方向の下流側で前記給送ローラーの接線が前記搬送路に対して直交して交わる交差位置と、の前記搬送方向における間の位置であって、前記搬送方向と交差する幅方向において前記給送ローラーとは異なる位置に設けられる画像読取装置における給送方法であって、
前記給送部に前記原稿を給送させる第１給送工程と、
前記給送検出部が前記原稿の後端を検出する後端検出工程と、
前記原稿の後端が前記給送検出部により検出されると次の前記原稿を給送させる第２給送工程と
を含むことを特徴とする給送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の画像を読み取るスキャナーなどの画像読取装置、画像読取装置における給送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から原稿トレイ（載置部）に載置された原稿を搬送路に給送するピックアップローラ（給送ローラー）と、給送された原稿の画像を読み取る読取部とを備えた画像読取装置が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
こうした画像読取装置では、原稿検知センサを読取部の近傍に設け、原稿検知センサが原稿の先端を検知したことをトリガーとして読取部に読取を開始させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１９５４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、原稿検知センサは、読取部の近傍に設けられているため、例えば原稿検知センサが原稿の後端を検知したことをトリガーとして次の原稿を給送させる場合には、原稿同士の間隔が広くなりスループットが低下してしまっていた。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スループットを向上させることができる画像読取装置、給送方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する画像読取装置は、原稿を載置可能な載置部から搬送路に向かって前記原稿を給送する給送ローラーと、該給送ローラーにより給送される前記原稿との間に搬送方向とは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部と、を有する給送部と、該給送部により給送された前記原稿を検出可能な給送検出部と、前記搬送路を前記搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される前記原稿の画像を読み取る読取部と、を備え、前記給送検出部は、前記給送ローラーと前記摩擦力付与部とが前記原稿を挟持する挟持位置と、該挟持位置よりも前記搬送方向の下流側で前記給送ローラーの接線が前記搬送路に対して直交して交わる交差位置と、の前記搬送方向における間の位置であって、前記搬送方向と交差する幅方向において前記給送ローラーとは異なる位置に設けられる。
【０００８】
この構成によれば、給送検出部は、搬送方向において給送ローラーと重なるように設けられているため、給送検出部を給送ローラーよりも搬送方向の下流側に設けた場合に比べ、給送された原稿を早く検出できる。したがって、例えば給送検出部の検出結果に基づいて原稿を給送することにより、先の原稿の給送が完了してから次の原稿を給送するまでの間隔が短くなり、スループットを向上させることができる。
【０００９】
上記画像読取装置は、前記原稿を前記搬送方向に沿って搬送する搬送ローラーをさらに備え、前記給送検出部は、前記搬送ローラーよりも前記搬送方向における上流側の位置に設けられることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、給送検出部は、搬送ローラーよりも搬送方向の上流側の位置に設けられているため、給送検出部を搬送ローラーよりも搬送方向の下流側の位置に設ける場合に比べて搬送方向における原稿同士の間隔を狭くできる。
【００１１】
上記画像読取装置は、前記原稿の重送を検出可能な重送検出部をさらに備え、前記給送検出部は、前記重送検出部よりも前記搬送方向における上流側の位置に設けられることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、給送検出部は、重送検出部よりも搬送方向の上流側に設けられているため、給送検出部を重送検出部よりも搬送方向の下流側の位置に設ける場合に比べて搬送方向における原稿同士の間隔を狭くできる。
【００１３】
上記画像読取装置は、前記幅方向において前記搬送路の中央を挟んで一方側には前記重送検出部が設けられ、他方側には前記給送検出部が設けられることが好ましい。
この構成によれば、給送検出部は、搬送路の中央を挟んで重送検出部とは反対側に設けられている。すなわち、給送検出部は、幅方向において重送検出部とは離れた位置に設けられているため、給送検出部を設けるためのスペースを確保しやすくできる。
【００１４】
上記画像読取装置は、前記給送ローラーを収容する収容部をさらに備え、前記給送検出部は、前記収容部とは異なる位置に設けられることが好ましい。
この構成によれば、例えば給送ローラーを交換する場合など、収容部を外部に露出させる場合に、給送検出部が外部に露出する虞を低減できる。
【００１５】
上記画像読取装置は、前記幅方向において前記搬送路の中央を挟んで一方側には前記給送ローラーに駆動源の駆動力を伝達する動力伝達部が設けられ、他方側には前記給送検出部が設けられることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、給送検出部は、搬送路の中央を挟んで動力伝達部とは反対側に設けられている。すなわち、給送検出部は、幅方向において動力伝達部とは離れた位置に設けられているため、給送検出部を設けるためのスペースを確保しやすくできる。
【００１７】
上記画像読取装置において、前記給送検出部は、前記幅方向において前記搬送路の中央から３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下の位置に設けられることが好ましい。
所謂バイブルサイズの原稿には、リングに通すための穴が長辺に沿って形成されている場合がある。そして、この構成によれば、給送検出部は、バイブルサイズの原稿に形成された穴が通過する位置に設けられているため、給送検出部によって原稿に形成された穴を検出できる。
【００１８】
また、上記課題を解決する給送方法は、原稿を載置可能な載置部から搬送路に向かって前記原稿を給送する給送ローラーと、該給送ローラーにより給送される前記原稿との間に搬送方向とは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部と、を有する給送部と、該給送部により給送された前記原稿を検出可能な給送検出部と、前記搬送路を前記搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される前記原稿の画像を読み取る読取部と、を備え、前記給送検出部は、前記給送ローラーと前記摩擦力付与部とが前記原稿を挟持する挟持位置と、該挟持位置よりも前記搬送方向の下流側で前記給送ローラーの接線が前記搬送路に対して直交して交わる交差位置と、の前記搬送方向における間の位置であって、前記搬送方向と交差する幅方向において前記給送ローラーとは異なる位置に設けられる画像読取装置における給送方法であって、前記給送部に前記原稿を給送させる第１給送工程と、前記給送検出部が前記原稿の後端を検出する後端検出工程と、前記原稿の後端が前記給送検出部により検出されると次の前記原稿を給送させる第２給送工程とを含む。
【００１９】
この構成によれば、上記画像読取装置と同様の効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像読取装置の一実施形態の模式図。
【図２】本体部の模式平面図。
【図３】バイブルサイズの原稿の模式図。
【図４】原稿と給送検出部の模式図。
【図５】原稿と給送検出部の模式図。
【図６】給送部と給送検出部の模式図。
【図７】制御部のブロック図。
【図８】画像読取処理ルーチンのフローチャート。
【図９】穴なし給送処理ルーチンのフローチャート。
【図１０】穴あり給送処理ルーチンのフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、画像読取装置の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、本実施形態の画像読取装置は、例えば搬送される原稿の画像を、固定された読取部が読み取るシートフィードスキャナーである。
【００２２】
図１に示すように、画像読取装置１１は、側面視が略台形箱状の本体部１２と、本体部１２に設けられた軸１３を中心として回動可能な回動部１４とを備えている。すなわち、回動部１４は、図１に実線で示す閉位置と、図１に二点鎖線で示す開位置との間で回動する。
【００２３】
また、画像読取装置１１は、複数の原稿Ｄを積層した状態で載置可能な載置部１６と、載置部１６から図１に一点鎖線で示す搬送路１７に向かって原稿Ｄを給送する給送部１８とを備えている。この給送部１８は、載置部１６から搬送路１７に向かって原稿Ｄを給送する給送ローラー１９と、給送ローラー１９により給送される原稿Ｄとの間に搬送方向Ｙとは反対側への摩擦力を付与する摩擦力付与部２０とを有している。なお、本実施形態の摩擦力付与部２０は、原稿Ｄに接触した状態で回転して原稿Ｄ同士を分離させる分離ローラーである。そして、給送部１８は、回動部１４を開位置に位置させることにより、交換可能に設けられている。すなわち、給送ローラー１９は、本体部１２に着脱可能に設けられており、摩擦力付与部２０は、回動部１４に着脱可能に設けられている。
【００２４】
さらに、給送部１８よりも搬送方向Ｙの下流側の位置には、原稿Ｄを搬送方向Ｙに沿って搬送する搬送ローラー２２と、搬送ローラー２２の回転に伴って従動回転する搬送従動ローラー２３とが、搬送路１７を挟むように設けられている。そして、搬送ローラー２２よりも搬送方向Ｙの下流側の位置には、原稿Ｄの画像を読み取る少なくとも１つ（本実施形態では一対）の読取部２４が搬送路１７の両側に主走査方向（幅方向Ｘ）に延びるように設けられている。
【００２５】
すなわち、搬送ローラー２２は、給送部１８により給送された原稿Ｄを搬送方向Ｙの上流側から下流側に向かって搬送する。そして、本体部１２に設けられた読取部２４は、搬送路１７を搬送方向Ｙの上流側から下流側に向かって搬送される原稿Ｄの第１面（例えば表面）の画像を読み取る。また、回動部１４に設けられた読取部２４は、搬送路１７を搬送方向Ｙの上流側から下流側に向かって搬送される原稿Ｄの第２面（例えば裏面）の画像を読み取る。
【００２６】
そして、読取部２４よりも搬送方向Ｙの下流側には、本体部１２から原稿Ｄを排出させる排出ローラー２５と、排出ローラー２５の回転に伴って従動回転する排出従動ローラー２６と、原稿Ｄが排出される排出部２７とが設けられている。
【００２７】
さらに、画像読取装置１１は、給送ローラー１９を回転させるための駆動源の一例である給送モーター２８と、搬送ローラー２２を回転させるための駆動源である搬送モーター２９とを備えている。なお、搬送モーター２９は、摩擦力付与部２０と排出ローラー２５にも接続されており、摩擦力付与部２０及び排出ローラー２５も回転させる。
【００２８】
また、給送ローラー１９、搬送ローラー２２、排出ローラー２５は、給送モーター２８及び搬送モーター２９の駆動に伴って原稿Ｄを搬送方向Ｙの上流側から下流側に搬送するように正転回転する。そして、摩擦力付与部２０は、搬送モーター２９の駆動に伴って原稿Ｄに搬送方向Ｙとは反対の方向に摩擦力を与えるように逆転回転する。また、搬送ローラー２２と排出ローラー２５は、給送ローラー１９よりも速く回転し、給送ローラー１９による原稿Ｄの給送速度よりも搬送ローラー２２による原稿Ｄの搬送速度の方が速い。
【００２９】
さらに、画像読取装置１１は、載置部１６に載置された原稿Ｄを検出可能な原稿検出部３１と、搬送される原稿Ｄを検出可能な搬送検出部３２とを備えている。なお、搬送検出部３２は、搬送方向Ｙにおいて搬送ローラー２２と略同じ位置に設けられている。そして、本実施形態の原稿検出部３１と搬送検出部３２は、例えばレバーを有する接触式のセンサーであり、原稿Ｄによってレバーが押されることで原稿Ｄの有無を検出する。
【００３０】
図２に示すように、載置部１６には、載置された原稿Ｄの幅方向Ｘの両端をガイドする一対のガイド部３４が設けられている。また、図２では、載置部１６及び搬送路１７の幅方向Ｘにおける中央位置を、搬送方向Ｙに沿う中央線Ｌ１として一点鎖線で示している。そして、一対のガイド部３４は、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１からのそれぞれの距離が等しくなるように互いに近づく、もしくは互いに離れるように幅方向Ｘにスライド可能に設けられている。さらに、原稿検出部３１は、幅方向Ｘにおいて載置部１６の中央に設けられていると共に、搬送検出部３２は、幅方向Ｘにおいて搬送路１７の中央に設けられている。
【００３１】
さらに、搬送方向Ｙにおいて、原稿検出部３１と搬送検出部３２との間の位置には、給送ローラー１９を収容する収容部３５が設けられている。そして、給送ローラー１９は、給送モーター２８の駆動力を給送ローラー１９に伝達する動力伝達部３６に接続された状態で収容部３５に収容される。なお、本実施形態の収容部３５は、凹部であり、給送ローラー１９が収容された状態でカバー３７により覆われる。すなわち、カバー３７は、給送ローラー１９を露出させた状態で収容部３５を覆い、カバー３７の表面により搬送路１７の一部が形成されている。
【００３２】
また、画像読取装置１１は、給送部１８により給送された原稿Ｄを検出可能な給送検出部３８と、原稿Ｄの重送を検出可能な重送検出部３９とを備えている。給送検出部３８は、収容部３５とは異なる位置であり、搬送方向Ｙと交差する幅方向Ｘにおいて給送ローラー１９とは異なる位置に設けられている。また、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１を挟んで一方側には重送検出部３９が設けられ、他方側には給送検出部３８が設けられている。さらに、給送検出部３８は、重送検出部３９よりも搬送方向Ｙにおける上流側の位置に設けられていると共に、搬送ローラー２２よりも搬送方向Ｙにおける上流側の位置に設けられている。
【００３３】
なお、重送検出部３９は、幅方向Ｘにおいて、中央線Ｌ１よりも動力伝達部３６側に設けられている。換言すると、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１を挟んで一方側には動力伝達部３６が設けられ、他方側には給送検出部３８が設けられている。
【００３４】
そして、給送検出部３８は、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１からの間隔Ａが３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下の位置に設けられている。なお、間隔Ａは、中央線Ｌ１と給送検出部３８の検出領域Ｂの中心との間隔であり、所謂バイブルサイズの原稿Ｄに合わせて３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下であるのが好ましく、３７ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下であるのがより好ましい。
【００３５】
次にバイブルサイズの原稿Ｄについて説明する。
図３に示すように、バイブルサイズの原稿Ｄとは、Ｂ６サイズのシステム手帳に対応したリフィルと呼ばれる交換や補充用の原稿Ｄである。この原稿Ｄの大きさは、幅Ｗが９５ｍｍ、高さＨが１７０ｍｍ〜１７５ｍｍの長方形とされることが多い。さらに、原稿Ｄには、長辺に沿って複数（例えば６つ）の穴４１が形成されていることがある。そして、穴４１の直径Φは５ｍｍ〜７ｍｍ、原稿Ｄの端（長辺）から穴４１までの寸法Ｗ１は６ｍｍ〜７ｍｍとされることが多い。
【００３６】
また、図３では、原稿Ｄの中心線Ｌ２を一点鎖線で図示している。この中心線Ｌ２は、長辺と平行な線であり、短辺の中心を通る線である。そして、原稿Ｄは、原稿Ｄの中心線Ｌ２と画像読取装置１１の中央線Ｌ１とを合わせるように載置部１６に載置されて給送及び搬送される。
【００３７】
なお、穴４１の直径Φ及び寸法Ｗ１は、原稿Ｄごとに形式が定められているが、図４及び図５では、説明を簡略化するために異なる形式の穴４１が形成された原稿Ｄを図示している。
【００３８】
さて、図４に示すように、給送検出部３８は、中央線Ｌ１との間隔Ａを３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下の位置に設けることにより、搬送される原稿Ｄの穴４１の少なくとも一部が給送検出部３８と重なり、給送検出部３８により穴４１を検出できる。
【００３９】
すなわち、直径Φが７ｍｍの場合には、穴４１は、中心線Ｌ２から３３．５ｍｍ以上且つ４１．５ｍｍ以下の範囲に位置する。そのため、間隔Ａは、最大径の穴４１が形成され得る範囲よりも検出領域Ｂの半径（本実施形態では１．５ｍｍ）分だけ内側の範囲である３５ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下とすることで、直径Φが７ｍｍの穴４１と給送検出部３８とを重ねることができる。また、穴４１の直径Φが５ｍｍの場合には、穴４１の少なくとも一部と給送検出部３８とを重ねることができる。
【００４０】
そして、図５に示すように、直径Φが５ｍｍの穴４１は、中心線Ｌ２から３５．５ｍｍ以上且つ４１．５ｍｍ以下の範囲に位置する。そのため、間隔Ａは、最小径の穴４１が形成され得る範囲よりも検出領域Ｂの半径分だけ内側の範囲である３７ｍｍ以上且つ４０ｍｍ以下とすることで、給送検出部３８による穴４１の検出精度を向上できる。
【００４１】
図６に示すように、給送検出部３８は、光学式センサーであり、光を照射する発光部４３と、発光部４３が照射した光を受光する受光部４４とを有している。そして、発光部４３と受光部４４は、搬送路１７を挟んで対向する位置に配置されている。なお、発光部４３と受光部４４との間の領域であって、搬送路１７と重なる領域を検出領域Ｂとする。すなわち、発光部４３は、検出領域Ｂに向けて光を照射し、受光部４４は検出領域Ｂを通った光を受光する。したがって、検出領域Ｂに原稿Ｄが位置すると、原稿Ｄにより光が遮られて受光部４４が受光する受光量が減少し、給送検出部３８が原稿Ｄを検出する。
【００４２】
そして、給送検出部３８は、挟持位置Ｐ１と交差位置Ｐ２との搬送方向Ｙにおける間の位置に検出領域Ｂが位置するように設けられている。なお、挟持位置Ｐ１とは、給送ローラー１９と摩擦力付与部２０とが原稿Ｄを挟持する位置である。また、交差位置Ｐ２とは、挟持位置Ｐ１よりも搬送方向Ｙの下流側で給送ローラー１９の接線Ｔが搬送路１７に対して直交して交わる位置である。
【００４３】
また、接線Ｔは、円柱状の給送ローラー１９の側面と、円柱状の摩擦力付与部２０の側面に共に接する共通接線でもある。すなわち、給送検出部３８は、給送ローラー１９と摩擦力付与部２０の共通接線と搬送路１７との交点でもある交差位置Ｐ２よりも搬送方向Ｙの上流側に検出領域Ｂが位置するように設けられている。
【００４４】
また、給送ローラー１９及び摩擦力付与部２０は、例えばゴムやスポンジなどによって形成されて弾性変形することがある。すなわち、給送ローラー１９と摩擦力付与部２０は、面で接触することもある。この場合には、給送ローラー１９と摩擦力付与部２０が互いに接する面の搬送方向Ｙにおける下流端を挟持位置Ｐ１とし、給送検出部３８は、挟持位置Ｐ１と交差位置Ｐ２との間に設けられる。したがって、給送検出部３８は、給送部１８を抜けた原稿Ｄを検出する。
【００４５】
また、重送検出部３９は、超音波式センサーであり、超音波を発信可能な発信部４５と、発信部４５が発信した超音波を受信可能な受信部４６とが、搬送路１７を挟んで対向する位置に配置されている。そして、重送検出部３９は、重ねて給送された複数の原稿Ｄの隙間で超音波が減衰する原理を利用して原稿Ｄの重送を検出する。
【００４６】
次に画像読取装置１１の電気的構成について説明する。
図７に示すように、画像読取装置１１は、画像読取装置１１における各機構の駆動を統括的に制御する制御部４８を備えている。すなわち、制御部４８は、原稿検出部３１、給送検出部３８、重送検出部３９、及び搬送検出部３２の検出結果に基づいて読取部２４、給送モーター２８、及び搬送モーター２９の駆動を制御する。
【００４７】
次に、図８に示すフローチャートを参照し、画像読取装置１１における給送方法を画像読取処理ルーチンに基づいて説明する。なお、この画像補正ルーチンは、画像を読み取るジョブが開始されたタイミングで実行される。
【００４８】
図８に示すように、制御部４８は、ステップＳ１０１において給送モーター２８と搬送モーター２９とを駆動し、給送部１８に原稿Ｄを給送させる（第１給送工程）。そして、ステップＳ１０２において、制御部４８は、重送検出部３９の検出結果に基づいて原稿Ｄが重送しているか否かを判断する。
【００４９】
重送検出部３９が重送を検出していない場合には（ステップＳ１０２：ＮＯ）、ステップＳ１０３において、制御部４８は、給送検出部３８の検出結果に基づいて原稿Ｄの穴４１の有無を判断する。そして、給送検出部３８が穴４１を検出していない場合には（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）、ステップＳ１０４において、制御部４８は、搬送検出部３２が原稿Ｄの先端を検出したか否かを判断する。すなわち、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出していない場合には（ステップＳ１０４：ＮＯ）、制御部４８は、原稿Ｄが搬送検出部３２まで搬送されていないと判断し、その処理をステップＳ１０２に移行する。
【００５０】
そして、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出すると、制御部４８は、原稿Ｄの先端が搬送検出部３２まで搬送されたと判断し（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、ステップＳ１０５において穴なし給送処理ルーチンを実行する。
【００５１】
また、ステップＳ１０３において、給送検出部３８が原稿Ｄの穴４１を検出した場合には（ステップＳ１０３：ＮＯ）、ステップＳ１０６において、制御部４８は、穴あり給送処理ルーチンを実行する。
【００５２】
続くステップＳ１０７において、制御部４８は、原稿Ｄの後端が読取部２４を通過したか否かを判断する。すなわち、制御部４８は、例えば搬送検出部３２が原稿Ｄを検出した状態から検出しない状態に切り替わってから所定時間が経過していない場合には、原稿Ｄの後端が読取部２４を通過していないと判断して待機する（ステップＳ１０７：ＮＯ）。そして、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出した状態から検出しない状態に切り替わってから所定時間が経過した場合には、制御部４８は、原稿Ｄの後端が読取部２４を通過したと判断する（ステップＳ１０７：ＹＥＳ）。
【００５３】
そして、制御部４８は、ステップＳ１０８において、読取部２４による画像の読取を終了させ、ステップＳ１０９において搬送モーター２９を停止させて画像読取処理ルーチンを終了する。
【００５４】
また、ステップＳ１０２において、重送検出部３９により重送が検出されると（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、ステップＳ１１０において制御部４８は、給送モーター２８を停止させ、その処理をステップＳ１０８に移行する。
【００５５】
次に、図９に示すフローチャートを参照し、ステップＳ１０５（図８参照）の穴なし給送処理ルーチンについて説明する。
図９に示すように、ステップＳ２０１において、制御部４８は、給送モーター２８を停止する。さらに、制御部４８は、ステップＳ２０２において、読取部２４に画像の読取を開始させる。
【００５６】
ステップＳ２０３において、制御部４８は、重送検出部３９の検出結果に基づいて原稿Ｄが重送しているか否かを判断する。そして、重送検出部３９が重送を検出していない場合には（ステップＳ２０３：ＮＯ）、ステップＳ２０４において、制御部４８は、給送検出部３８が原稿Ｄの後端を検出したか否かを判断する（後端検出工程）。
【００５７】
すなわち、給送検出部３８が原稿Ｄを検出している場合には、制御部４８は、原稿Ｄの後端が給送検出部３８を通過していないと判断し（ステップＳ２０４：ＮＯ）、その処理をステップＳ２０３に移行する。そして、給送検出部３８の検出結果が原稿Ｄを検出した状態から原稿Ｄを検出しない状態に変わると、制御部４８は、給送検出部３８が原稿Ｄの後端を検出したと判断する（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）。
【００５８】
ステップＳ２０５において、制御部４８は、原稿検出部３１の検出結果に基づいて、載置部１６に次の原稿Ｄが載置されているか否かを判断する。そして、原稿Ｄが載置部１６に載置されている場合には（ステップＳ２０５：ＮＯ）、その処理をステップＳ１０１に移行する（第２給送工程）。すなわち、制御部４８は、原稿Ｄの後端が給送検出部３８により検出されると、次の原稿Ｄを給送させる。
【００５９】
そして、次の原稿Ｄが載置部１６に載置されていない場合には（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、制御部４８は、穴なし給送処理ルーチンを終了し、その処理をステップＳ１０７に移行する。
【００６０】
また、ステップＳ２０３において、重送検出部３９により重送が検出されると（ステップＳ２０３：ＹＥＳ）、ステップＳ２０６において制御部４８は、給送モーター２８を停止させ、その処理をステップＳ１０８に移行する。
【００６１】
次に、図１０に示すフローチャートを参照し、ステップＳ１０６（図８参照）の穴あり給送処理ルーチンについて説明する。
図１０に示すように、ステップＳ３０１において、制御部４８は、重送検出部３９の検出結果に基づいて原稿Ｄが重送しているか否かを判断する。
【００６２】
重送検出部３９が重送を検出していない場合には（ステップＳ３０１：ＮＯ）、ステップＳ３０２において、制御部４８は、搬送検出部３２が原稿Ｄの先端を検出したか否かを判断し、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出していない場合には（ステップＳ３０２：ＮＯ）、その処理をステップＳ３０１に移行する。
【００６３】
そして、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出すると、制御部４８は、原稿Ｄの先端が搬送検出部３２まで搬送されたと判断し（ステップＳ３０２：ＹＥＳ）、ステップＳ３０３において、給送モーター２８を停止する。さらに、制御部４８は、ステップＳ３０４において、読取部２４に画像の読取を開始させる。
【００６４】
ステップＳ３０５において、制御部４８は、重送検出部３９の検出結果に基づいて原稿Ｄが重送しているか否かを判断する。そして、重送検出部３９が重送を検出していない場合には（ステップＳ３０５：ＮＯ）、ステップＳ３０６において、制御部４８は、搬送検出部３２が原稿Ｄの後端を検出したか否かを判断する。
【００６５】
すなわち、搬送検出部３２が原稿Ｄを検出している場合には、制御部４８は、原稿Ｄの後端が搬送検出部３２を通過していないと判断し（ステップＳ３０６：ＮＯ）、その処理をステップＳ３０５に移行する。そして、搬送検出部３２の検出結果が原稿Ｄを検出した状態から原稿Ｄを検出しない状態に変わると、制御部４８は、搬送検出部３２が原稿Ｄの後端を検出したと判断する（ステップＳ３０６：ＹＥＳ）。
【００６６】
ステップＳ３０７において、制御部４８は、原稿検出部３１の検出結果に基づいて、載置部１６に次の原稿Ｄが載置されているか否かを判断する。そして、原稿Ｄが載置部１６に載置されている場合には（ステップＳ３０７：ＮＯ）、その処理をステップＳ１０１に移行する。また、載置部１６に原稿Ｄが載置されていない場合には（ステップＳ３０７：ＹＥＳ）、制御部４８は、穴あり給送処理ルーチンを終了する。
【００６７】
また、ステップＳ３０１及びステップＳ３０５において、重送検出部３９により重送が検出されると（ステップＳ３０１、ステップＳ３０５：ＹＥＳ）、ステップＳ３０８において制御部４８は、給送モーター２８を停止させてその処理をステップＳ１０８に移行する。
【００６８】
次に画像読取装置１１の作用について説明する。
さて、画像読取装置１１にジョブが入力されると、制御部４８は、給送モーター２８と搬送モーター２９を駆動し、原稿Ｄを給送及び搬送する。
【００６９】
そして、搬送検出部３２が原稿Ｄの先端を検出すると、制御部４８は、給送モーター２８を停止させる。すなわち、搬送モーター２９は駆動されているため、搬送ローラー２２は回転して原稿Ｄを搬送し、給送ローラー１９は、搬送ローラー２２によって搬送される原稿Ｄに連れ回りする。一方、摩擦力付与部２０は、逆転回転して原稿Ｄに対して摩擦力を与え続ける。そして、読取部２４は、原稿Ｄが通過するタイミングで原稿Ｄの画像を読み取る。
【００７０】
さて、制御部４８は、給送検出部３８が原稿Ｄの先端を検出してから搬送検出部３２が原稿Ｄの先端を検出するまでの間に、給送検出部３８が原稿Ｄの穴４１を検出したか否かによって次の原稿Ｄを給送するタイミングを変更する。すなわち、給送検出部３８が穴４１を検出しない場合には、制御部４８は、給送検出部３８が原稿Ｄの後端を検出したことをトリガーとして給送モーター２８を駆動する。また、給送検出部３８が穴４１を検出した場合には、制御部４８は、搬送検出部３２が原稿Ｄの後端を検出したことをトリガーとして給送モーター２８を駆動する。
【００７１】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）給送検出部３８は、搬送方向Ｙにおいて給送ローラー１９と重なるように設けられているため、給送検出部３８を給送ローラー１９よりも搬送方向Ｙの下流側に設けた場合に比べ、給送された原稿Ｄを早く検出できる。したがって、例えば給送検出部３８の検出結果に基づいて原稿Ｄを給送することにより、先の原稿Ｄの給送が完了してから次の原稿Ｄを給送するまでの間隔が短くなり、スループットを向上させることができる。
【００７２】
（２）給送検出部３８は、搬送ローラー２２よりも搬送方向Ｙの上流側の位置に設けられているため、給送検出部３８を搬送ローラー２２よりも搬送方向Ｙの下流側の位置に設ける場合に比べて搬送方向Ｙにおける原稿Ｄ同士の間隔を狭くできる。
【００７３】
（３）給送検出部３８は、重送検出部３９よりも搬送方向Ｙの上流側に設けられているため、給送検出部３８を重送検出部３９よりも搬送方向Ｙの下流側の位置に設ける場合に比べて搬送方向Ｙにおける原稿Ｄ同士の間隔を狭くできる。
【００７４】
（４）給送検出部３８は、搬送路１７の中央を挟んで重送検出部３９とは反対側に設けられている。すなわち、給送検出部３８は、幅方向Ｘにおいて重送検出部３９とは離れた位置に設けられているため、給送検出部３８を設けるためのスペースを確保しやすくできる。
【００７５】
（５）給送検出部３８は、収容部３５とは異なる位置に設けられているため、例えば給送ローラー１９を交換する場合など、収容部３５を外部に露出させる場合に、給送検出部３８が外部に露出する虞を低減できる。
【００７６】
（６）給送検出部３８は、搬送路１７の中央を挟んで動力伝達部３６とは反対側に設けられている。すなわち、給送検出部３８は、幅方向Ｘにおいて動力伝達部３６とは離れた位置に設けられているため、給送検出部３８を設けるためのスペースを確保しやすくできる。
【００７７】
（７）所謂バイブルサイズの原稿Ｄには、リングに通すための穴４１が長辺に沿って形成されている場合がある。そして、給送検出部３８は、バイブルサイズの原稿Ｄに形成された穴４１が通過する位置に設けられているため、給送検出部３８によって原稿Ｄに形成された穴４１を検出できる。
【００７８】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、画像読取装置１１は、原稿Ｄを挟んだキャリアシートを給送して原稿Ｄの画像を読み取ってもよい。なお、キャリアシートとは、２枚の透明なシートの一端が貼り合わされて形成されたものであり、規格外の大きさの原稿Ｄを２つ折にして読み取る場合などに用いられる。ところで、キャリアシートは透明なシートであるため、給送検出部３８に光学式センサーを用いる場合には、キャリアシートの後端を給送検出部３８で検出することができない。そのため、キャリアシートを用いて原稿Ｄの画像を読み取る場合には、搬送検出部３２がキャリアシートの後端を検出した場合に、給送部１８に次の原稿Ｄを給送させてもよい。なお、読取対象が原稿Ｄであるか、キャリアシートに挟まれた原稿Ｄであるかは、ユーザーが入力部（図示略）から入力してもよい。また、キャリアシートに被検出部を設けておき、給送検出部３８にキャリアシートの被検出部を検出させてもよい。
【００７９】
・上記実施形態において、原稿Ｄの幅Ｗが中央線Ｌ１と給送検出部３８との間隔Ａの２倍の大きさよりも小さい場合には、搬送検出部３２が原稿Ｄの後端を検出した場合に、給送部１８に次の原稿Ｄを給送させてもよい。すなわち、給送検出部３８が原稿Ｄを検出しないまま搬送検出部３２が原稿Ｄを検出した場合には、制御部４８は、図１０に示す穴あり給送処理ルーチンのステップＳ３０３から実行してもよい。
【００８０】
・上記実施形態において、給送検出部３８が穴４１を検出した場合には、制御部４８は、バイブルサイズの原稿Ｄに合わせて設定された処理を実行してもよい。なお、この処理は、一対の読取部２４が読み取った原稿Ｄの表面と裏面の画像を結合する結合処理や、文字情報を取得する処理など、任意に設定可能である。
【００８１】
・上記実施形態において、制御部４８は、給送検出部３８が原稿Ｄの先端を検出してから搬送検出部３２が原稿Ｄの先端を検出するまでの間に、給送検出部３８が検出した原稿Ｄの穴４１が１つの場合には、給送検出部３８が原稿Ｄの後端を検出したことをトリガーとして次の原稿Ｄを給送してもよい。すなわち、給送検出部３８が穴４１を複数検出した場合には、搬送検出部３２が原稿Ｄの後端を検出したことをトリガーとして次の原稿Ｄを給送してもよい。
【００８２】
・上記実施形態において、原稿検出部３１、搬送検出部３２、給送検出部３８、重送検出部３９は、接触式、非接触式など任意の検出部としてもよい。例えば給送検出部３８をレバーを有する接触式のセンサーにしてもよい。また、例えば給送検出部３８をイメージセンサーとし、画像処理により原稿Ｄを検出してもよい。
【００８３】
・上記実施形態において、排出ローラー２５及び排出従動ローラー２６を設けない構成としてもよい。
・上記実施形態において、給送検出部３８は、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１から３５ｍｍ未満の位置に設けてもよい。また、給送検出部３８は、幅方向Ｘにおいて中央線Ｌ１から４０ｍｍよりも離れた位置に設けてもよい。
【００８４】
・上記実施形態において、給送検出部３８は、中央線Ｌ１よりも動力伝達部３６側に設けてもよい。また、動力伝達部３６を中央線Ｌ１よりも給送検出部３８側に設けてもよい。
【００８５】
・上記実施形態において、画像読取装置１１は、給送モーター２８を備えない構成としてもよい。例えば、搬送モーター２９と動力伝達部３６とを接続し、動力伝達部３６によって搬送モーター２９の駆動力を給送ローラー１９に伝達するか否かを切り替えてもよい。
【００８６】
・上記実施形態において、給送検出部３８は、給送ローラー１９と共に収容部３５内に設けてもよい。
・上記実施形態において、画像読取装置１１は、収容部３５を備えない構成としてもよい。
【００８７】
・上記実施形態において、給送検出部３８は、中央線Ｌ１よりも重送検出部３９側に設けてもよい。また、重送検出部３９を中央線Ｌ１よりも給送検出部３８側に設けてもよい。
【００８８】
・上記実施形態において、搬送ローラー２２を備えない構成としてもよい。すなわち、給送部１８により給送された原稿Ｄは、給送ローラー１９により排出ローラー２５まで搬送された後、排出ローラー２５により搬送及び排出されてもよい。
【００８９】
・上記実施形態において、給送検出部３８は、搬送路１７における幅方向Ｘの中央位置に設けてもよい。すなわち、給送検出部３８を中央線Ｌ１上に設けてもよい。また、幅方向Ｘに複数の給送ローラー１９を設ける場合には、幅方向Ｘにおいて給送ローラー１９の間の位置に給送検出部３８を設けてもよい。
【００９０】
・上記実施形態において、摩擦力付与部２０は、給送ローラー１９と共に原稿Ｄを挟持して原稿Ｄ同士を分離する分離パッドとしてもよい。
・上記実施形態において、画像読取装置１１は、シートフィード型に限らず、原稿Ｄを自動で給送する自動原稿給送装置（オートシートフィーダー）を備えたフラットベッド型の画像読取装置としてもよい。また、画像読取装置１１は、印刷装置と一体に構成された複合機や、通信機能を備えるＦＡＸなどに適用してもよい。
【符号の説明】
【００９１】
Ａ…間隔、Ｂ…検出領域、Ｄ…原稿、Ｈ…高さ、Ｌ１…中央線、Ｌ２…中心線、Ｐ１…挟持位置、Ｐ２…交差位置、Ｔ…接線、Ｗ…幅、Ｗ１…寸法、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、Φ…直径、１１…画像読取装置、１２…本体部、１３…軸、１４…回動部、１６…載置部、１７…搬送路、１８…給送部、１９…給送ローラー、２０…摩擦力付与部、２２…搬送ローラー、２３…搬送従動ローラー、２４…読取部、２５…排出ローラー、２６…排出従動ローラー、２７…排出部、２８…給送モーター（駆動源の一例）、２９…搬送モーター、３１…原稿検出部、３２…搬送検出部、３４…ガイド部、３５…収容部、３６…動力伝達部、３７…カバー、３８…給送検出部、３９…重送検出部、４１…穴、４３…発光部、４４…受光部、４５…発信部、４６…受信部、４８…制御部。
【図１】
2018006856.tif 000003
【図２】
2018006856.tif 000004
【図３】
2018006856.tif 000005
【図４】
2018006856.tif 000006
【図５】
2018006856.tif 000007
【図６】
2018006856.tif 000008
【図７】
2018006856.tif 000009
【図８】
2018006856.tif 000010
【図９】
2018006856.tif 000011
【図１０】
2018006856.tif 000012