(57)【要約】【課題】通気性が優れ、かつ、遮熱性（断熱効果）および遮像性を向上させた繊維製品を提供する。【解決手段】２枚の生地が複数の接結部によって接結された二層構造の繊維製品であり、それぞれの前記生地は、撚糸を含む経糸と、撚糸を含む緯糸とからなり、前記複数の接結部の接結間隔は、経糸方向および緯糸方向において、いずれも３ｍｍ以上である、繊維製品。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の生地が複数の接結部によって接結された二層構造の繊維製品であり、
それぞれの前記生地は、撚糸を含む経糸と、撚糸を含む緯糸とからなり、
前記複数の接結部の接結間隔は、経糸方向および緯糸方向において、いずれも３ｍｍ以上である、繊維製品。
【請求項２】
前記接結部は、普通接結または接結専用糸によって、２枚の前記生地を構成するそれぞれの前記緯糸または前記経糸を綴ることにより２枚の前記生地を繋ぎ合わせた部位である、請求項１記載の繊維製品。
【請求項３】
前記撚糸は、仮撚融着糸および中強撚糸のうち、少なくともいずれか一方を含む、請求項１または２記載の繊維製品。
【請求項４】
前記緯糸は、第１の緯糸と、前記第１の緯糸とは異なる第２の緯糸とを含み、
前記第１の緯糸と前記第２の緯糸とは、規則的に交互配置されているか、または、不規則的に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の繊維製品。
【請求項５】
繊維製品は、衣料、カーテン、資材、および、日除け帽からなる群から選択されるいずれかである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品に関する。より詳細には、本発明は、通気性が優れ、かつ、遮熱性（断熱効果）および遮像性の優れた繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえばカーテン等の繊維製品には、室内が外部から視認されにくいような優れた遮像性（防透性）が求められている。また、繊維製品には、日射からの熱を遮断する遮熱性（断熱性）や、外部からの空気を充分に取り込む通気性が求められている。たとえば、特許文献１には、２層以上の多層構造を有する織編物において、いずれか１層に扁平断面繊維を含ませ、他の層に仮撚捲縮加工糸を含ませた織編物が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の織編物は、比較的軽量であるが、遮像性が充分でなく、かつ、通気性が劣る。また、これらいずれかの特性（たとえば遮像性）を向上させようとすると、特許文献１の織編物は、他方の特性（たとえば通気性）が著しく低下し、性能を両立できない。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものであり、通気性が優れ、かつ、遮熱性（断熱効果）および遮像性を向上させた繊維製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の繊維製品には、以下の構成が主に含まれる。
【０００７】
（１）２枚の生地が複数の接結部によって接結された二層構造の繊維製品であり、それぞれの前記生地は、撚糸を含む経糸と、撚糸を含む緯糸とからなり、前記複数の接結部の接結間隔は、経糸方向および緯糸方向において、いずれも３ｍｍ以上である、繊維製品。
【０００８】
このような構成によれば、いずれの生地も撚糸を含んでいる。そのため、これらの生地は、低密度であっても比較的剛性が高く、目ズレを起こしにくい。そして、これらの生地は、２枚の生地を接結することにより、多層構造となる。さらに、それぞれの接結部は、接結間隔が３ｍｍ以上となるよう調整されている。接結間隔が３ｍｍ以上となるよう離れているため、２枚の生地は、生地間に空隙ができ、空気の通過抵抗が下がり、通気性が優れる。また、多層構造となるため、遮像性と、日射による熱を透過させにくく、遮熱性（断熱効果）が優れる。
【０００９】
（２）前記接結部は、普通接結または接結専用糸によって、２枚の前記生地を構成するそれぞれの前記緯糸または前記経糸を綴ることにより２枚の前記生地を繋ぎ合わせた部位である、（１）記載の繊維製品。
【００１０】
このような構成によれば、接結部は、普通接結か、または、生地を構成する経糸や緯糸とは同じ糸の接結専用糸または別の糸の接結専用糸によって形成された部位である。このように接結専用糸が使用されることにより、接結部の接結間隔は、調整されやすい。そのため、繊維製品は、所望される通気性や遮像性、遮熱性（断熱効果）が得られるよう、調整されやすい。
【００１１】
（３）前記撚糸は、仮撚融着糸および中強撚糸のうち、少なくともいずれか一方を含む、（１）または（２）記載の繊維製品。
【００１２】
このような構成によれば、生地を構成する経糸や緯糸は、仮撚融着糸や中強撚糸を含む。これら仮撚融着糸や中強撚糸が使用されることにより、得られる生地は、より低密度でありながら高い剛性が得られやすい。そのため、生地は、目ズレをより起こしにくく、所望の通気性が得られやすい。
【００１３】
（４）前記緯糸は、第１の緯糸と、前記第１の緯糸とは異なる第２の緯糸とを含み、前記第１の緯糸と前記第２の緯糸とは、規則的に交互配置されているか、または、不規則的に配置されている、（１）〜（３）のいずれかに記載の繊維製品。
【００１４】
このような構成によれば、緯糸は、種類の異なる緯糸が任意に配置され得る。そのため、得られる繊維製品は、所望される通気性、遮像性および遮熱性（断熱効果）が得られるよう、調整されやすい。
【００１５】
（５）繊維製品は、衣料、カーテン、産業用資材織物、および、日除け帽からなる群から選択されるいずれかである、（１）〜（４）のいずれかに記載の繊維製品。
【００１６】
このような構成によれば、本発明の繊維製品は、通気性および遮像性、遮熱性（断熱効果）の求められるこれら用途に好適に利用され得る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、通気性が優れ、かつ、遮熱性（断熱効果）および遮像性を向上させた繊維製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、接結部の形成されていない織物組織図である。
【図２】図２は、普通接結を行う場合の織物組織図である。
【図３】図３は、接結専用緯糸を用いて接結を行う場合の織物組織図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態の繊維製品において、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態の繊維製品において、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態の繊維製品において、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態の繊維製品において、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態の繊維製品において、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。
【図９】図９は、断熱性試験にて使用される試験装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜繊維製品＞
本発明の一実施形態の繊維製品は、２枚の生地が複数の接結部によって接結された二層構造の繊維製品である。それぞれの生地は、撚糸を含む経糸と、撚糸を含む緯糸とからなる。複数の接結部の接結間隔は、経糸方向および緯糸方向において、いずれも３ｍｍ以上である。以下、それぞれについて説明する。
【００２０】
生地は、本実施形態の繊維製品を構成する織物である。本実施形態において、生地は、少なくとも２枚が接結組織により部分的に接結されている。以下、説明の明瞭化のために、２枚の生地が接結されて繊維製品を構成する場合について例示する。
【００２１】
２枚の生地は、所定の織組織からなり、繊維製品を構成する。織組織は特に限定されない。一例を挙げると、織組織は、二重織組織または無撚りの中芯緯糸を入れた二重織組織である。これらの中でも、中芯緯糸を入れた二重織組織は、２枚の生地間に空気層を作り経糸と交差しないために中芯緯糸のフィラメントが広がり、防透性、遮熱性が優れる。なお、本実施形態において、中芯緯糸は、それぞれの生地の間に経糸と交錯しない状態で入っている緯糸である。
【００２２】
それぞれの生地の接結は、普通接結であってもよく、接結専用糸を用いた接結であってもよい。本実施形態において、普通接結とは、一方の生地を構成する経糸（または緯糸）を他方の生地を構成する緯糸（または経糸）と綴ることにより、生地を繋ぎ合わせる方法をいう。一方、接結専用糸を用いた接結とは、接結専用経糸または接結専用緯糸を用いて生地を繋ぎ合わせる方法をいう。具体的には、接結専用経糸を用いた接結では、それぞれの生地を構成する緯糸を綴ることにより、生地が繋ぎ合わされる。一方、接結専用緯糸を用いた接結では、それぞれの生地を構成する経糸を綴ることにより、生地が繋ぎ合わされる。これらの中でも、接結専用糸によって接結部を形成することにより、接結部の接結間隔は、調整されやすい。そのため、繊維製品は、所望される通気性や遮像性、遮熱性（断熱効果）が得られるよう、調整されやすい。なお、普通接結と、接結専用糸を用いた接結とは、併用されてもよい。
【００２３】
図１は、接結部の形成されていない織物組織図（織物組織図１０）である。図２は、本実施形態の繊維製品において、普通接結を行う場合の織物組織図（織物組織図２０）である。また、図３は、接結専用緯糸を用いて接結を行う場合の織物組織図（織物組織図３０）である。図１〜図３において、黒く塗られたマスＰ１は、経糸が上（浮き）になっている部分を表し、白く塗られたマスＰ２は、経糸が下になっている部分を表している。また、矢印Ａ１は経糸方向を示し、矢印Ａ２は緯糸方向を示す。なお、図１において、矢印Ａ３で示された行には、中芯緯糸が用いられている。中芯緯糸は、いずれの生地の経糸にも交錯していない。
【００２４】
図１および図２の比較から分かるように、接結部Ｄ１は、他方の生地を構成する経糸が、一方の生地を構成する緯糸を綴っている結果、上になっている部位である。一方、接結部Ｄ２は、一方の生地を構成する経糸が、他方の生地を構成する緯糸を潜るよう綴っている結果、下になっている部位である。また、図１および図３の比較から分かるように、接結部Ｄ３は、接結専用緯糸が、一方の生地を構成する経糸を綴っている結果、上になっている部位である。一方、接結部Ｄ４は、接結専用緯糸が、他方の生地を構成する経糸を潜るよう綴っている結果、下になっている部位である。
【００２５】
本実施形態の繊維製品において、接結部の間隔は、経糸方向および緯糸方向において、いずれも３ｍｍ以上であればよく、７ｍｍ以上であることが好ましい。なお、接結部の間隔の上限は、所望される通気性や断熱効果により適宜調整され得る。一例を挙げると、接結部の間隔の上限は、３ｃｍ以下であることが好ましく、２ｃｍ以下であることがより好ましい。接結部の間隔が３ｍｍ以上であれば、接結された２枚の生地間に、空気の層が形成されやすい。その結果、繊維製品は、通気性が保たれ、かつ、熱を透過させにくく、断熱効果が優れる
【００２６】
複数の接結部の形成される位置（配列）は特に限定されない。一例を挙げると、接結部は、規則的に配列されてもよく、不規則的に配列されてもよい。規則的に配列される場合、接結部は、経糸方向および緯糸方向に対して等間隔で形成されてもよく、いずれかの方向のみに対して等間隔で形成されてもよく、千鳥格子状等の所定の格子状に形成されてもよく、その他任意の規則に従った配列とされてもよい。これらの中でも、接結部は、均一な性能を維持するという観点から、経方向または緯糸方向に規則的になるよう配置されることが好ましい。なお、本実施形態において、「不規則的な配列」とは、上記「規則的な配列」以外の規則性や周期性を有さない配列をいう。
【００２７】
生地の説明に戻り、本実施形態の生地を構成する経糸および緯糸は、フィラメント糸、紡績糸から構成され得る。フィラメント糸は、各種撚糸（たとえば後述する仮撚融着糸等）および延伸糸を含む。紡績糸は、各種化学繊維、天然繊維（綿等）を含む。
【００２８】
経糸および緯糸の素材は、特に限定されない。一例を挙げると、経糸および緯糸の素材は、ポリエステル、ナイロン、ポリエステル綿混紡糸、綿などである。これらの中でも繊維製品がカーテンである場合に、太陽光等による黄変を生じにくい観点から、素材は、ポリエステルであることが好ましい。これらの素材には、紡糸工程や加工工程での生産性、または特性改善のために、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、平滑剤、帯電防止剤、可塑剤、増粘剤、顔料、難燃剤等の添加剤が配合されてもよい。
【００２９】
経糸および緯糸の総繊度は、いずれも５６ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、８４ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、総繊度は、３３０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、１６７ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。総繊度が上記範囲内である場合、得られる生地は、目付、厚みなどにおいて衣料、カーテン等の使用に適している。なお、総繊度は、ＪＩＳ  Ｌ１０１３（１９９９）  ８．３．１  正量繊度  ｂ）Ｂ法に従って算出し得る。具体的には、０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けてサンプリングした試料の、絶乾にした際の質量を測定し、ＪＩＳ  Ｌ  ０１０５  ３．１に規定する公定水分率を掛けた値とすることにより算出し得る（ポリアミドは４．５％、ポリプロピレンは０％をそれぞれ工程水分率とした）。
【００３０】
経糸および緯糸の単繊維繊度は、いずれも０．７８ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．１６ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、単繊維繊度は、３．４８ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、２．３１ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。単繊維繊度が上記範囲内である場合、得られる生地の硬さ（風合い）は、衣料、カーテンに向いた硬さ（風合い）となり好ましい。なお、単繊維繊度は、総繊度をフィラメント数で除することにより算出し得る。フィラメント数は、ＪＩＳ  Ｌ１０１３（１９９９）  ８．４の方法に基づいて算出し得る。
【００３１】
本実施形態の繊維製品のカバーファクター（総カバーファクターＫ）は、以下に示されるように、一方の生地のカバーファクターＫ１、他方の生地のカバーファクターＫ２、および、接結専用糸が用いられる場合には接結専用糸のカバーファクターＫ０（ただし、接結専用糸が用いられる場合のみ）に基づいて算出し得る。
Ｋ  ＝  Ｋ１ ＋ Ｋ２ ＋ Ｋ０
また、これらＫ１、Ｋ２およびＫ０は、以下の式から算出される。
Ｋ１  ＝  Ｎｗ１ × √Ｗ１ ＋ Ｎｆ１ × √Ｆ１
（式中、Ｎｗ１は一方の生地の経糸密度（本／インチ）であり、Ｎｆ１は一方の生地の緯糸密度（本／インチ）であり、Ｗ１は一方の生地の加重平均経糸繊度（ｄｔｅｘ）であり、Ｆ１は一方の生地の加重平均緯糸繊度（ｄｔｅｘ）である。）
Ｋ２  ＝  Ｎｗ２ × √Ｗ２ ＋ Ｎｆ２ × √Ｆ２
（式中、Ｎｗ２は他方の生地の経糸密度（本／インチ）であり、Ｎｆ２は他方の生地の緯糸密度（本／インチ）であり、Ｗ２は他方の生地の加重平均経糸繊度（ｄｔｅｘ）であり、Ｆ２は他方の生地の加重平均緯糸繊度（ｄｔｅｘ）である。）
Ｋ０  ＝  Ｎｗ０ × √Ｗ０ ＋ Ｎｆ０ × √Ｆ０
（式中、Ｎｗ０は接結専用糸の経糸密度（本／インチ）であり、Ｎｆ０は接結専用糸の緯糸密度（本／インチ）であり、Ｗ０は接結専用糸の経糸繊度（ｄｔｅｘ）であり、Ｆ０は接結専用糸の緯糸繊度（ｄｔｅｘ）である。）
【００３２】
総カバーファクターは、２５００以上であることが好ましく、２７００以上であることがより好ましい。また、総カバーファクターは、３２００以下であることが好ましく、３０００以下であることがより好ましい。総カバーファクターが上記範囲内である場合、得られる生地は、低密度であり通気性が優れやすい。
【００３３】
また、本実施形態の繊維製品は、上記総カバーファクターとなるように、それぞれの生地のカバーファクター（および接結専用糸のカバーファクター）が調整されることが好ましい。一例を挙げると、一方の生地のカバーファクターＫ１は、１２５０以上であることが好ましく、１３５０以上であることがより好ましい。また、一方の生地のカバーファクターは、１６００以下であることが好ましく、１５００以下であることがより好ましい。一方の生地のカバーファクターが上記範囲内である場合、低密度であり通気性が得られやすい。
【００３４】
他方の生地のカバーファクターＫ２は、１２５０以上であることが好ましく、１３５０以上であることがより好ましい。また、他方の生地のカバーファクターは、１６００以下であることが好ましく、１５００以下であることがより好ましい。他方の生地のカバーファクターが上記範囲内である場合、得られる生地は、低密度であり通気性が得られやすい。
【００３５】
接結専用糸のカバーファクターＫ０は、１０以上であることが好ましく、３０以上であることがより好ましい。また、接結専用糸のカバーファクターＫ０は、５００以下であることが好ましく、４３０以下であることがより好ましい。接結専用糸のカバーファクターＫ０が上記範囲内である場合、２枚の生地をつなぐ機能のみでなく、２枚の生地の空隙を増やすことができ、かつ、経糸と交錯しないため接結専用糸のフィラメントが広がり通気性、遮像性、遮熱性を向上させる効果が得られやすい。
【００３６】
本実施形態の繊維製品は、一方の生地のカバーファクターＫ１と、他方の生地のカバーファクターＫ２とが同じであってもよく、異なっていてもよい。たとえば、一方の生地内でカバーファクターの小さい低密度で通気性の優れた部分とカバーファクターの大きい遮像性、遮熱性の優れた部分を交互に配置し、他方の生地も同じ配置にて、２枚の生地をずらすように接結間隔を３ｍｍ以上空け接結すれば、空隙のある２層構造織物になり、通気性と遮像性、遮熱性（断熱性）の優れた生地が得られ得る。
【００３７】
経糸および緯糸の断面形状は特に限定されない。一例を挙げると、経糸および緯糸の断面形状は、丸断面、各種異型断面であってもよい。異形断面としては扁平型、三角型、Ｃ型、Ｙ型、団子型、中空型等が例示される。
【００３８】
本実施形態の生地を構成する経糸および緯糸は、いずれも撚糸を含む。このように撚糸を含む経糸および緯糸が使用されることにより、得られる生地は、低密度であっても比較的剛性が高く、目ズレを起こしにくい。そして、これらの生地は、低密度で構成し得るため、得られる繊維製品は、通気性が優れる。
【００３９】
撚糸の種類は特に限定されない。一例を挙げると、撚糸は、生地の目ズレを防ぐ観点から、仮撚融着糸、中強撚糸等であることが好ましい。なお、仮撚糸とは、熱を加えながら撚りをかけた糸に、さらに反対方向の撚りをかけることにより撚りを解いた糸である。仮撚融着糸は、仮撚方向に融着された撚りを有する未解撚部と、仮撚方向と反対方向の撚りを有する解撚部とが糸条方向に沿って交互に配置された糸である。中強撚糸とは、撚りの程度が中〜強度である撚糸をいう。このような中強撚糸は、たとえば３００〜２５００Ｔ／ｍの撚りが加えられている（Ｔは撚り回数）。撚り回数が３００〜２５００Ｔ／ｍである場合、得られる生地は、低密度で織り上げても、剛性が高く保たれやすい。
【００４０】
特に、本実施形態の生地を構成する経糸は、撚糸を５０％以上含んでいることが好ましく、撚糸を９５％以上含んでいることがより好ましく、すべてが撚糸で構成されていることがさらに好ましく、すべてが撚糸または仮撚融着糸で構成されていることが特に好ましい。
【００４１】
一方、本実施形態の生地を構成する緯糸は、撚糸を５０％以上含んでいることが好ましく、７０％以上含んでいることがより好ましい。緯糸は、撚糸以外に、上記した延伸糸や紡績糸等を含んでもよい。また、緯糸は、遮像性、遮熱性等をさらに高めるために、所望の加工が施された加工糸を含んでもよい。このような加工糸としては、たとえば、ブライト糸、セミダル糸、フルダル糸、撚りがかけられておらず集束性の少ない糸、繊度の大きな糸等が例示される。なお、ブライト糸、セミダル糸およびフルダル糸は、いずれも所定量の酸化無機微粒子（たとえば酸化チタン）が配合されることにより、光反射性等や艶消し効果の付与された加工糸である。一例を挙げると、ブライト糸は、酸化無機微粒子が０．１質量％未満で、光反射性を高めた加工糸である。また、セミダル糸およびフルダル糸は、それぞれ酸化無機微粒子が０．１〜０．５質量％、１．５〜５質量％程度配合されることにより、光不透過性が高められた加工糸である。これらの加工糸は、所望される遮像性、遮熱性等に基づき、適宜選択され、併用される。
【００４２】
このように、緯糸として複数種類の糸が使用される場合において、それぞれの緯糸の割合、配列等は特に限定されない。たとえば、緯糸として２種類の緯糸（第１の緯糸および第２の緯糸）が使用される場合、これら第１の緯糸および第２の緯糸の割合は、１：１０００〜１０００：１であってもよく、１：３００〜３００：１とが好ましく、１：１００〜１００：１であることがさらに好ましい。これらの割合は、所望される遮像性等に基づき、適宜選択され、併用される。
【００４３】
また、第１の緯糸と第２の緯糸との配列は、規則的に交互配置されてもよく、また、不規則的に配置されてもよい。図４〜図８は、第１の緯糸および第２の緯糸の配列を説明するための模式的な断面図である。図４〜図８において、Ｌ１は、一方の生地を表し、Ｌ２は、他方の生地を表している。矢印Ａ４は、経糸方向を表している。なお、図４〜図８において、接結部は省略されている。
【００４４】
図４に示される繊維製品は、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１と、白丸で示されている第２の緯糸Ｙ２とが、１：１となるよう交互配列された例である。この場合、生地Ｌ１を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１のみからなり、生地Ｙ２を構成する緯糸は、第２の緯糸Ｙ２のみからなる。
【００４５】
図５に示される繊維製品は、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１と、白丸で示されている第２の緯糸Ｙ２とが、２：２となるよう交互配列された例である。この場合、生地Ｌ１を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが交互に用いられ、生地Ｌ２を構成する緯糸もまた、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが交互に用いられる。ただし、図５に示されるように、経糸方向Ａ４と直交する方向（繊維製品の厚み方向）において、生地Ｌ１を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが重なるよう配置される。
【００４６】
図６に示される繊維製品は、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１と、白丸で示されている第２の緯糸Ｙ２とが、２：１となるよう交互配列された後に、６：１となるよう交互配置され、このような配置が繰り返された例である。この場合、生地Ｌ１を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが４：１となるよう用いられ、生地Ｌ２を構成する緯糸もまた、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが４：１となるよう用いられる。
【００４７】
図７に示される繊維製品は、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１と、白丸で示されている第２の緯糸Ｙ２とが、１：１となるよう２回交互配列された後に、第１の緯糸Ｙ１のみが８回用いられ、次いで、第１の緯糸Ｙ１と、第２の緯糸Ｙ２とが、１：１となるよう４回交互配列され、その後、第１の緯糸Ｙ１のみが８回用いられ、このような配列が繰り返された例である。この場合、生地Ｌ１を構成する緯糸は、経糸方向に、第１の緯糸Ｙ１が数回連続して並び、次いで、第２の緯糸Ｙ２が４回並ぶ。そして、経糸方向Ａ４と直交する方向において、生地Ｌ１および生地Ｌ２を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが重なるよう配置される部位と、第１の緯糸Ｙ１同士が重なるよう配置される部位とが形成される。
【００４８】
図８に示される繊維製品は、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１と、白丸で示されている第２の緯糸Ｙ２とが、１：１となるよう４回配列された後に、白丸で示されている第二の緯糸Ｙ２と、黒丸で示されている第１の緯糸Ｙ１が１：１となるよう４回配列され、このような配列が繰り返された例である。この場合、生地Ｌ１を構成する緯糸は、経糸方向に、第１の緯糸Ｙ１が４回並び、次いで、第２の緯糸Ｙ２が４回並ぶ。そして、経糸方向Ａ４と直交する方向（繊維製品の厚み方向）において、生地Ｌ１および生地Ｌ２を構成する緯糸は、第１の緯糸Ｙ１と第２の緯糸Ｙ２とが重なるよう配置される。
【００４９】
なお、これら図４〜図８に示された配列は、いずれも例示であり、所望される遮像性および遮熱性（断熱効果等）に基づき、適宜変更され得る。本実施形態の繊維製品は、優れた遮像性および遮熱性（断熱効果）が得られやすい観点から、緯糸の配列が交互に配列されるかまたは並んで交互に配列されることが好ましい。これにより、通気性の高い配列部と遮像性、遮熱性の高い配列部が存在することとなり、両方の効果が得られやすい。
【００５０】
生地の製造方法は特に限定されない。一例を挙げると、生地は、まず、経糸が整経され、織機に設置される。同様に緯糸が織機に設置される。織機は、特に限定されない。織機は、ウォータージェットルーム、エアージェットルーム、レピアルーム等が例示される。これらの中でも、高速製織が比較的容易であり、生産性を高めやすい点から、織機は、ウォータージェットルーム、エアージェットルームが好ましい。
【００５１】
以上、本実施形態の繊維製品によれば、いずれの生地も撚糸を含んでいる。そのため、これらの生地は、低密度であっても比較的剛性が高く、目ズレを起こしにくい。そして、これらの生地は、２枚の生地を接結することにより、多層構造となる。さらに、それぞれの接結部は、接結間隔が３ｍｍ以上となるよう調整されている。接結間隔が３ｍｍ以上となるよう離れているため、２枚の生地は、生地間に空隙ができ、空気の通過抵抗が下がり、通気性が優れる。また、多層構造となるため、遮像性と、日射による熱を透過させにくく、遮熱性（断熱効果）が優れる。
【００５２】
より具体的には、本実施形態の繊維製品は、ＪＩＳ−Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）に規定される方法によって測定される通気性が、１２０（ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ）以上であり、好適には２５０（ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ）以上である。
【００５３】
また、本実施形態の繊維製品は、実施例において後述する断熱性試験赤外ランプ  ６０℃法）によって測定される断熱性が、２５％以上であり、好適には３０％以上である。
【００５４】
さらに、本実施形態の繊維製品は、実施例において後述する遮像性試験（ＱＴＥＣ法）によって測定される遮像性が、昼４級以上、夜３級以上であり、好適には昼４．５級以上、夜３．５級以上である。
【００５５】
本実施形態の繊維製品は、これらすぐれた性能を併せ持っているため、遮像性、断熱効果および通気性の求められる種々の用途に好適に利用され得る。そのような用途としては、衣料（シャツ、ユニフォーム、スポーツ等）、カーテン、産業資材用織物（テント向けで、通気性、遮像性、遮熱性を活かした窓に代わる繊維部品等）、および、日除け帽等が例示される。
【実施例】
【００５６】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。
【００５７】
それぞれの特性値の測定方法を以下に示す。
（総繊度）
総繊度は、ＪＩＳ  Ｌ１０１３（１９９９）  ８．３．１  正量繊度  ｂ）Ｂ法に従って、０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けてサンプリングした試料の、絶乾にした際の質量を測定し、ＪＩＳ  Ｌ  ０１０５  ３．１に規定する公定水分率を掛けた値とした（ポリアミドは４．５％、ポリプロピレンは０％をそれぞれ工程水分率とした）。
【００５８】
（単繊維繊度）
単繊維繊度は、総繊度をフィラメント数で除することにより算出した。
【００５９】
（フィラメント数）
フィラメント数は、ＪＩＳ  Ｌ１０１３（１９９９）  ８．４の方法に基づいて算出した。
【００６０】
（目付け）
目付けは、ＪＩＳ  Ｌ１０９６−１９９９に準拠して測定した。
【００６１】
（通気性）
ＪＩＳ−Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）に規定される方法で、フラジール形試験機を用い、試験片を通過する空気量（ｃｃ／ｃｍ2／秒）を求めた。
【００６２】
（断熱性試験方法（赤外ランプ  ６０℃法）
図９は、断熱性試験にて使用される試験装置の模式図である。図９に示されるように、矩形（左右×上下＝５０ｃｍ×４０ｃｍ）のガラス板Ｇを前方の壁面に嵌め込んだ直方体状（縦×横×高さ＝５４ｃｍ×５４ｃｍ×４５ｃｍ）の密封した箱状の試験装置Ｅを形成した。試験装置Ｅのガラス板Ｇと隣接した後方に、約５０ｃｍ×４０ｃｍの試験片Ｓ（繊維製品）を吊るすとともに、ガラス板Ｇより約５０ｃｍ前方に離れたところに赤外ランプＬを設置した。また、吊した試験片Ｓの表面より８ｃｍ後方の位置に、ブラックパネルＢを、ガラス板Ｇの板面と平行に立設し、ガラス板Ｇと反対側の壁面より４ｃｍ前方の位置に、温度センサーＤを設置した。そして、赤外ランプＬを６０分間にわたって照射し、ブラックパネルＢの温度および試験槽内の温度（温度センサーＤの温度）を所定時間（５分間）毎に測定した。また、試験片Ｓを吊るさない状態で、赤外ランプＬを６０分間に亘って照射し、ブラックパネルＢの温度および試験槽内の温度（温度センサーＤの温度）を所定時間毎に測定した（空試験）。なお、測定条件は、以下の通りに設定した。
環境温度：２５．０±１．０℃
初期温度：ブラックパネル、試験槽内とも  ２５．０±０．５℃
有効空試験条件：ブラックパネル最大上昇温度  ３７．０±０．５℃
試験槽内最大上昇温度：２４．０±０．５℃
上記したブラックパネルＢの温度および試験槽内の温度（温度センサーＤの温度）の測定結果に基づいて、以下の式を用いて、断熱効果（℃）および断熱効果率（％）を算出した。
断熱効果（℃）＝空試験の最大上昇温度（℃）−試験片吊着試験の最大上昇温度（℃）
断熱効果率（％）＝（空試験の最大上昇温度−試験片吊着試験の最大上昇温度）／空試験の最大上昇温度×１００
【００６３】
（遮像性試験方法（ＱＴＥＣ法）
窓を挟んだ２つの部屋を用意し、片方の部屋に家具を設置して屋内側とし、もう一方の部屋を屋外側とする。試料（繊維製品）を窓枠に貼り付け、以下の試験条件のもと、屋外側から屋内側の様子をカメラで撮影し、得られた画像を専用スケールに照らしあわせて屋内の見えにくさを評価した。なお、専用スケールは、屋内の見えにくさを１〜５級に０．５刻みに段階分けしたスケールであり、５級が最も見えにくい。一般に、１級とはすべて見えることを指し、２級とは見えやすいことを指し、３級とはどちらでもないことを指し、４級とは見えにくいことを指し、５級とはすべて見えないことを指す。そのため、３級以上は遮像性が優れているといえ、４〜５級であることは、遮像性が極めて優れているといえる。
（試験条件）
昼試験    屋外側：照明有り（約１６００ルクス）、屋内側：照明有り（約５００ルクス）
夜試験    屋外側：照明有り（約５００ルクス）、屋内側：照明有り（約５００ルクス）
【００６４】
＜実施例１＞
経糸として、ポリエステルからなり、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が１．３９ｄｔｅｘであり、フィラメント数が７２本であり、総繊度が１００ｄｔｅｘである、仮撚融着糸を準備した。また、緯糸として、ポリエステルからなり、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が１．３９ｄｔｅｘであり、フィラメント数が７２本であり、総繊度が１００ｄｔｅｘであり、仮撚融着糸と、ポリエステルからなり、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が１．１６ｄｔｅｘであり、フィラメント数が１４４本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるフルダル仮撚糸の緯糸と同じフルダル糸の接結専用緯糸を用意した。これらの経糸および緯糸として使用し、エアージェットルームで、仕上経糸密度を１８１本／インチ、仕上緯糸密度を１１１本／インチとし、平組織の二重織物（生地）を製織した。また、得られた生地は、経糸方向の接結間隔８ｍｍ、緯糸方向の接結間隔１０ｍｍとなるよう接専用緯糸で接結し、繊維製品を作製した。得られた生地のうち、一方の生地のカバーファクターは１４７６であり、他方の生地のカバーファクターは１４７６であり、接結専用糸のカバーファクターは、３３であり、これらから算出される総カバーファクターは２９８５であった。
【００６５】
＜比較例１＞
経糸として、ポリエステルからなり、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が２．３３ｄｔｅｘであり、フィラメント数が３６本であり、総繊度が８４ｄｔｅｘである、仮撚融着糸を準備した。また、緯糸として、ポリエステルからなり、扁平の断面形状を有し、単繊維繊度が３．０ｄｔｅｘであり、フィラメント数が３０本であり、総繊度が９０ｄｔｅｘであるブライト糸を準備した。これらの経糸および緯糸として使用し、ウォータージェットルームで、仕上経糸密度を９６本／インチ、仕上緯糸密度を８８本／インチとし、平織物（生地）を製織した。得られた生地のカバーファクターは１７１５であった。
【００６６】
＜比較例２＞
フロント糸として、ポリエステルからなり、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が２．３３ｄｔｅｘであり、フィラメント数が３６本であり、総繊度が８４ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるセミダル糸を準備した。また、バック糸として、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が２．３３ｄｔｅｘであり、フィラメント数が３６本であり、総繊度が８４ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるブライト糸を準備した。さらに、カラミ糸として、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が２．３３ｄｔｅｘであり、フィラメント数が７２本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるブライト糸を準備した。また、経挿入糸として、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が１．１６ｄｔｅｘであり、フィラメント数が１４４本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるフルダル糸と、円形の断面形状を有し、単繊維繊度が１．１６ｄｔｅｘであり、フィラメント数が１４４本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘであり、撚り回数が０Ｔ／ｍであるセミダル糸とからなる経挿入糸を準備した。これらを用いて、ラッセル機により、経編生地を作製した。
【００６７】
実施例１および比較例１〜２で得られたそれぞれの繊維製品について、上記評価方法にて通気性、断熱性、および、遮像性を評価した。結果を表１に示す。
【００６８】
【表１】
2018035459.tif 000002
【００６９】
表１に示されるように、実施例１の繊維製品は、目付けが比較例２の繊維製品と同程度であるにもかかわらず、優れた通気性を示した。また、実施例１の繊維製品は、比較例２の繊維製品と同程度の断熱性および遮像性を示した。なお、遮像性を向上させるために緯糸としてブライト糸を用いた比較例１の繊維製品は、遮像性以外の通気性や断熱性が大きく低下した。以上、実施例１の繊維製品は、優れた断熱性および遮像性を実現するために目付けを増やすことなく達成できたとともに、通気性を従来の比較例１や比較例２の繊維製品よりも顕著に向上させることができた。
【符号の説明】
【００７０】
１０、２０、３０  織物組織図
Ａ１、Ａ４  経糸方向
Ａ２  緯糸方向
Ａ３  中芯緯糸が用いられた行
Ｂ  ブラックパネル
Ｄ  温度センサー
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４  接結部
Ｅ  試験装置
Ｇ  ガラス板
Ｌ  赤外ランプ
Ｌ１  一方の生地
Ｌ２  他方の生地
Ｐ１  経糸が上になっている部分
Ｐ２  経糸が下になっている部分
Ｓ  試験片
Ｙ１  第１の緯糸
Ｙ２  第２の緯糸
【図１】
2018035459.tif 000003
【図２】
2018035459.tif 000004
【図３】
2018035459.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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