(57)【要約】      （修正有）【課題】磁石の吸着性に優れる化粧板の提供。【解決手段】硬質樹脂を含む材料で構成された化粧シート１１と、磁性材料層１３と、化粧シート１１と磁性材料層１３との間に設けられた接合層１２とを有し、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率が３０Ｈ／ｍ以上である化粧板１００。磁性材料層１３は、Ｆｅを含む金属又は酸化物を含む材料で構成されたものであるのが好ましい化粧板１００。化粧層１１１は、メラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであるのが好ましく、化粧層１１１の厚さは、５０〜２５０μｍであるのが好ましく、更に、接合層１２の厚さは、２０〜２００μｍであるのが好ましい化粧板１００。【選択図】図１
2018001430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質樹脂を含む材料で構成された化粧シートと、
磁性材料層と、
前記化粧シートと前記磁性材料層との間に設けられた接合層とを有し、
前記磁性材料層の前記接合層が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率が３０以上であることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記磁性材料層は、Ｆｅを含む金属または酸化物を含む材料で構成されたものである請求項１に記載の化粧板。
【請求項３】
前記化粧シートは、メラミン系樹脂を含む材料で構成されたものである請求項１または２に記載の化粧板。
【請求項４】
前記化粧シートは、前記硬質樹脂を含む材料で構成された化粧層と、難燃性繊維基材とを有するものである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項５】
前記化粧層は、前記難燃性繊維基材と対向する側の面が、ウレタン系樹脂を含む材料で構成されたものである請求項４に記載の化粧板。
【請求項６】
前記化粧層の厚さは、５０μｍ以上２５０μｍ以下である請求項４または５に記載の化粧板。
【請求項７】
前記化粧シートの厚さは、０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下である請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項８】
前記接合層の厚さは、２０μｍ以上２００μｍ以下である請求項１ないし７のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項９】
前記磁性材料層の厚さは、２００μｍ以上８００μｍ以下である請求項１ないし８のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項１０】
前記磁性材料層の前記化粧シートが設けられた側の面とは反対の面側に、芯材層をさらに有する請求項１ないし９のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項１１】
前記芯材層は、難燃性材料で構成されたものである請求項１０に記載の化粧板。
【請求項１２】
前記芯材層は、多孔質材料で構成されたものである請求項１０または１１に記載の化粧板。
【請求項１３】
前記芯材層は、ケイ酸カルシウムを含む材料で構成されたものである請求項１０ないし１２のいずれか１項に記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般住宅、ビル、ホテル、マンションの居室、ロビー、会議室等の壁面等には、化粧板を取り付けることで、見栄えの良い空間が演出されている。また、このような化粧板は不動産だけでなく、電車等の車両用内装材等としても使用されている。
【０００３】
このような化粧板としては、メラミン樹脂層と、フェノール樹脂を含むコア層とを備えた化粧板が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、例えば、キッチンの壁面等に適用される化粧板等としては、調理具やレシピ等を記したメモ等を支持するために、磁石の吸着性を備えるものが求められている。
しかしながら、前述したような従来の化粧板は、磁石の吸着性を有していなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９６２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、磁石の吸着性に優れる化粧板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記（１）〜（１３）の本発明により達成される。
（１）  硬質樹脂を含む材料で構成された化粧シートと、
磁性材料層と、
前記化粧シートと前記磁性材料層との間に設けられた接合層とを有し、
前記磁性材料層の前記接合層が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率が３０Ｈ／ｍ以上であることを特徴とする化粧板。
【０００７】
（２）  前記磁性材料層は、Ｆｅを含む金属または酸化物を含む材料で構成されたものである上記（１）に記載の化粧板。
【０００８】
（３）  前記化粧シートは、メラミン系樹脂を含む材料で構成されたものである上記（１）または（２）に記載の化粧板。
【０００９】
（４）  前記化粧シートは、前記硬質樹脂を含む材料で構成された化粧層と、難燃性繊維基材とを有するものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の化粧板。
【００１０】
（５）  前記化粧層は、前記難燃性繊維基材と対向する側の面が、ウレタン系樹脂を含む材料で構成されたものである上記（４）に記載の化粧板。
【００１１】
（６）  前記化粧層の厚さは、５０μｍ以上２５０μｍ以下である上記（４）または（５）に記載の化粧板。
【００１２】
（７）  前記化粧シートの厚さは、０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下である上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の化粧板。
【００１３】
（８）  前記接合層の厚さは、２０μｍ以上２００μｍ以下である上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の化粧板。
【００１４】
（９）  前記磁性材料層の厚さは、２００μｍ以上８００μｍ以下である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の化粧板。
【００１５】
（１０）  前記磁性材料層の前記化粧シートが設けられた側の面とは反対の面側に芯材層をさらに有する上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の化粧板。
【００１６】
（１１）  前記芯材層は、難燃性材料で構成されたものである上記（１０）に記載の化粧板。
【００１７】
（１２）  前記芯材層は、多孔質材料で構成されたものである上記（１０）または（１１）に記載の化粧板。
【００１８】
（１３）  前記芯材層は、ケイ酸カルシウムを含む材料で構成されたものである上記（１０）ないし（１２）のいずれかに記載の化粧板。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、磁石の吸着性に優れた化粧板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の化粧板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の化粧板の他の好適な実施形態を示す断面図である。
【図４】本明細書におけるマルテンス硬度の測定に用いるダイヤモンド圧子（ａ）、押し込み操作の模式図（ｂ）および押し込み荷重と変位の一例（ｃ）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の化粧板について、添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
＜＜化粧板＞＞
化粧板は、一般住宅、ビル、ホテル、マンションの居室、ロビー、会議室等の壁面等に取り付けることで、空間の見栄えを向上させることができるものである。また、化粧板は、例えば、不動産だけでなく、電車等の車両用内装材、船舶、飛行機等の内装材等として使用されるものであってもよい。
【００２３】
図１は、本発明の化粧板の好適な実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、化粧板１００は、化粧シート１１と、接合層（第１の接合層）１２と、磁性材料層１３と、接合層（第２の接合層）１４と、芯材層１５とを有している。
【００２４】
＜化粧シート＞
化粧シート１１は、硬質樹脂を含む材料で構成され、主に、化粧板１００の表面硬度の向上、審美性、難燃性等に寄与する部位である。
【００２５】
特に、本実施形態では、化粧シート１１は、硬質樹脂を含む材料で構成された化粧層１１１に加え、難燃性繊維基材１１２を有するものである。
【００２６】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００全体としての難燃性をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の表面硬度、難燃性等を十分に優れたものとしつつ、化粧シート１１の薄型化等を図ることができ、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体（本実施形態では、化粧シート１１と接合層１２との積層体）の比透磁率をより優れたものとすることができ、化粧板１００に対する磁石の吸着性をより優れたものとすることができる。
【００２７】
（化粧層）
化粧層１１１を構成する硬質樹脂としては、例えば、メラミン系樹脂、塩化ビニル、フェノール系樹脂等が挙げられるが、化粧層１１１は、メラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
【００２８】
化粧層１１１がメラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであると、化粧シート１１は、一般に、適度な弾性、剛性を有し、取扱い性（取り扱いのし易さ）に優れたものとなる。また、メラミン系樹脂は、適度な表面硬度を有し、耐傷性、防汚性（汚れの付着のしにくさ）、耐水性、耐油性等が特に優れたものであるため、化粧板１００の審美性、耐久性の観点からも好ましい。また化粧層１１１がメラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであると、化粧層１１１の比透磁率をより優れたものとすることができ、化粧板１００に対する磁石の吸着性をより優れたものとすることができる。
【００２９】
以下、化粧層１１１がメラミン系樹脂を含む材料で構成されたものである場合について中心的に説明する。
【００３０】
メラミン系樹脂は、少なくとも、メラミン化合物とアルデヒド化合物とを構成成分として含む重合体である。
【００３１】
メラミン系樹脂を構成するメラミン化合物は、１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物で、トリアジン環に３つのアミノ基が導入された化合物である。
【００３２】
メラミン化合物の好ましい構造としては、例えば、下記式（３）で表されるもの等が挙げられる。
【００３３】
【化１】
2018001430.tif 000003
（式（３）中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ独立に、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上４以下の炭化水素基である。）
【００３４】
メラミン化合物としては、特に、式（３）のＲ１、Ｒ２およびＲ３がいずれも水素原子である化合物（メラミン）が好ましい。
【００３５】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００３６】
メラミン系樹脂を構成するアルデヒド化合物は、分子内にアルデヒド基（−ＣＨＯ）を有するものであればよく、下記式（２）で表されるもの等が挙げられる。
【００３７】
【化２】
2018001430.tif 000004
（式（２）中、Ｒは、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上１０以下の炭化水素基である。）
【００３８】
アルデヒド化合物としては、特に、ホルムアルデヒドが好ましい。
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００３９】
メラミン系樹脂は、少なくとも、メラミン化合物とアルデヒド化合物とを構成成分として含む重合体であればよく、その他の構成成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、グアナミン化合物、スルホンアミド化合物等が挙げられる。
【００４０】
メラミン系樹脂が構成成分としてグアナミン化合物を含むものであると、化粧層１１１の硬度を十分に高いものとし、傷が十分に付き難いものとしつつ、化粧シート１１、化粧板１００の加工性をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の耐傷性、防汚性（汚れの付着のしにくさ）、耐水性、耐油性等をより優れたものとすることができる。
【００４１】
グアナミン化合物は、１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物で、トリアジン環に２つのアミノ基が導入された化合物である。
【００４２】
グアナミン化合物の好ましい構造としては、例えば、下記式（１）で表されるもの等が挙げられる。
【００４３】
【化３】
2018001430.tif 000005
（式（１）中、Ｒは、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上１０以下の炭化水素基である。）
【００４４】
グアナミン化合物としては、例えば、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、ホルムグアナミン等が挙げられ、特に、式（１）のＲがメチル基である化合物（アセトグアナミン）が好ましい。
【００４５】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００４６】
メラミン系樹脂が構成成分としてスルホンアミド化合物を含むものであると、化粧板１００の耐湿性、防汚性、耐久性、耐水性、耐油性等を特に優れたものとすることができる。
【００４７】
スルホンアミド化合物としては、例えば、ｐ−トルエンスルホンアミド（ＣＨ３−Ｃ６Ｈ５−ＳＯ２ＮＨ２）、スルホンアミド、メタンスルホンアミド、ベンゼンスルホンアミド、トルエン−４−スルホンアミド、４−クロロベンゼンスルホンアミド、４−アミノベンゼンスルホンアミド、Ｎ−ブチル−４−メチル−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−フェニル−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−フェニル−４−メチル−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−ピリジン−２−イルベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（５−メチル−チアゾール−２−イル）−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−チアゾール−２−イル−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（５−メチル−イソキサゾール−３−イル）−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（２，６−ジメトキシ−ピリミジン−４−イル）−ベンゼンスルホンアミド、１，２−ベンズイソチアゾール−３（２Ｈ）−オン１，１−ジオキシド、４−アミノ−６−クロロ−ベンゼン−１，３−ジスルホン酸ジアミド、６−エトキシ−ベンゾチアゾール−２−スルホン酸アミド、５−ジメチルアミノ−ナフタレン−１−スルホン酸アミド、４−ナトリウムオキシ−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（４−ベンゼンスルホニルアミノ−フェニル）−ベンゼンスルホンアミド等が挙げられるが、中でも、ｐ−トルエンスルホンアミドが好ましい。
【００４８】
これにより、化粧板１００の耐湿性、防汚性、耐久性、耐水性、耐油性等をさらに優れたものとすることができる。また、化粧層１１１の比透磁率をさらに高いものとすることができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００４９】
化粧層１１１は、前述した以外の材料を含むものであってもよい。
例えば、２価以上のポリアルキレングリコールやその誘導体、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系共重合体、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、増粘剤、浸透促進剤、消泡剤等が挙げられる。
【００５０】
２価以上のポリアルキレングリコールおよびその誘導体の具体例としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリ（オキシエチレンーオキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシエチレンーオキシテトラメチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレンーオキシテトラメチレン）グリコール（以上、２価のポリアルキレングリコールまたはその誘導体）、ポリエチレングリコールグリセリルエーテル、ポリプロピレングリコールグリセリルエーテル、ポリブチレングリコールグリセリルエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）グリセリルエーテル、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）グリセリルエーテル（以上、３価のポリアルキレングリコール多価エーテル）、ポリエチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリプロピレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリブチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）ペンタエリスリトールエーテル（以上、４価のポリアルキレングリコール多価エーテル）等が挙げられる。
【００５１】
また、ウレタン系樹脂を含むことにより、化粧層１１１と難燃性繊維基材１１２との接合強度をより優れたものとすることができるとともに、化粧シート１１により優れた柔軟性を付与することができ、化粧シート１１の取扱いのし易さ（取扱い性）をより優れたものとすることができる。
【００５２】
ウレタン系樹脂は、いかなる形態で含まれるものであってもよく、例えば、前述したメラミン系樹脂と混合された状態で含まれるものであってもよいが、化粧層１１１中において粒子の状態で含まれるもの（特に、ウレタン系樹脂を含む材料で構成された粒子が溶剤に分散したエマルジョンを付与した後、溶剤を除去することにより得られたもの）であるのが好ましい。
【００５３】
これにより、化粧層１１１と難燃性繊維基材１１２との接合強度をさらに優れたものとすることができるとともに、化粧シート１１にさらに優れた柔軟性を付与することができ、化粧シート１１の取扱いのし易さ（取扱い性）をさらに優れたものとすることができる。
【００５４】
前記粒子は、例えば、ウレタン系樹脂のみで構成されるものであってもよいが、ウレタン系樹脂とともにアクリル系樹脂を含むもの、特に、単一粒子内にアクリル系樹脂とウレタン系樹脂との異相構造を有する粒子（ウレタンアクリル複合粒子）であるのが好ましい。
【００５５】
ウレタン系樹脂とアクリル系樹脂とは、各々が難燃性繊維基材１１２との接着強度に優れているため、ウレタンアクリル複合粒子を用いることで、難燃性繊維基材１１２との良好な接着強度を発現することができる。さらに、ウレタン系樹脂が有する優れた特徴（優れた強靭性、弾性、柔軟性）と、アクリル系樹脂が有する優れた特徴（優れた透明性、耐久性、耐候性、耐薬品性、造膜性）とがともに効果的に発揮される。
【００５６】
なお、本明細書中において「異相構造」とは、１個の粒子内に異なる種類の樹脂からなる相が複数存在する構造を意味し、例えば、コアシェル構造、局在構造、海島構造等が挙げられる。
【００５７】
前述した中でも、前記ウレタンアクリル複合粒子は、アクリル成分をコアとし、ウレタン成分をシェルとするコアシェル構造を有するものであるのが好ましい。
【００５８】
ウレタンアクリル複合粒子が上記コアシェル構造であると、ウレタン系樹脂およびアクリル系樹脂の両方の特性を有しつつ、外郭にウレタン系樹脂の特性が付与される。
【００５９】
前述した説明では、化粧層１１１中に含まれる粒子が、ウレタン系樹脂を含むものである場合について代表的に説明したが、その他の熱可塑性樹脂（例えば、酢酸ビニル系共重合体、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）等）で構成された粒子を含む場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【００６０】
化粧層１１１が前記粒子を含む場合、当該粒子は、化粧層１１１のうち難燃性繊維基材１１２に対向する面である第２の面１１１２側に偏在しているのが好ましい。
【００６１】
これにより、前記粒子を含むことによる効果がより顕著に発揮されるとともに、前述したようなメラミン系樹脂を含む材料で構成されたことによる効果をより顕著に発揮させることができる。
【００６２】
また、前記粒子が、化粧層１１１の第２の面１１１２側における粒子間の配列状態は、特に限定されず、例えば、直鎖構造等が挙げられる。粒子の構造および粒子間の配列状態は、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により確認することができる。
【００６３】
前記粒子の平均粒径は、３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であるのが好ましく、６０ｎｍ以上９０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【００６４】
これにより、化粧層（表面層）１１１が後述するような表面層基材（繊維状物質を含む表面層基材）を含むものである場合に、粒子の繊維間への含浸性が向上し、表面層基材のより深い部位にまで粒子を含浸させることができるため、化粧層（表面層）１１１の柔軟性を特に優れたものとすることができる。
【００６５】
本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、体積基準の平均粒子径のことを指す。
【００６６】
ここで、粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ−７０００を用いて、水中に対象粒子を１分間超音波処理することにより分散させ、測定することができる。
【００６７】
また、化粧層（表面層）１１１は、繊維状物質を含むシート状の表面層基材を含むものであってもよい。
【００６８】
これにより、例えば、前述した樹脂材料（メラミン系樹脂、前記粒子を構成する樹脂等）を含浸させた状態で好適に担持することができ、化粧板１００の耐久性等を特に優れたものとすることができる。特に、表面層基材を有することにより、化粧層（表面層）１１１の外表面側の面である第１の面１１１１側にメラミン系樹脂を偏在させ、かつ、他方の面（第２の面１１１２）側に前記粒子を偏在させることができるため、これらが不本意に混合することを効果的に防止することができ、これらの機能をより効果的に発揮させることができる。また、化粧層（表面層）１１１が表面層基材を備えるものとすることにより、表面層基材として予め印刷等が施されたものを用いることにより、化粧板１００の審美性（美的外観）を容易かつ確実に優れたものとすることができる。
【００６９】
表面層基材の材質は特に限定されず、例えば、パルプ、リンター、合成繊維、ガラス繊維等を用いることができる。また、必要に応じて、酸化チタン等の顔料を含有する酸化チタン含有化粧紙等を用いることができる。
【００７０】
また、表面層基材は、織物で構成されたものではないのが好ましい。これにより、化粧板１００の表面の平滑性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。
【００７１】
特に、表面層基材が酸化チタンを含有するものであると、表面層基材に設けられた印刷部の発色性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の難燃性（不燃性）をより優れたものとすることができる。
【００７２】
表面層基材の坪量は、特に限定されないが、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００７３】
坪量が前記下限値未満であると、表面層基材が樹脂を吸収するものである場合において、表面層基材に樹脂を含浸させる工程での切れ、しわの問題から、塗工処理が困難となり、さらに第１の面１１１１と第２の面１１１２それぞれに担持させる樹脂含浸量を調整することが困難になる可能性がある。
【００７４】
一方、坪量が前記上限値を超えると、表面層基材が樹脂を吸収するものである場合において、表面層基材が担持する樹脂の含浸量にムラが生じ易くなり、化粧板１００の柔軟性を低下させるとともに、生産性低下、コスト高の原因となる場合がある。
【００７５】
化粧層（表面層）１１１を構成する表面層基材は、接合層１２に対向する第２の面１１１２側に前述した粒子を担持するものであるのが好ましい。
【００７６】
これにより、化粧層（表面層）１１１と接合層１２との密着性を特に優れたものとすることができ、化粧板１００の耐久性を特に優れたものとすることができるとともに、化粧シート１１、化粧板１００の加工性を特に優れたものとすることができる。
【００７７】
なお、本明細書中において、表面層基材が樹脂を担持するとは、樹脂が表面層基材（担体）の表面に付着し、または、表面層基材内部の空隙部に含浸され、化粧板において担持させた樹脂の性能を発現することを可能にする状態であることを意味する。なお、樹脂は、表面層基材の表面および表面層基材の内部に均一に分布していなくてもよい。
【００７８】
化粧層（表面層）１１１は、第１の面１１１１側に、メラミン系樹脂を含む樹脂が担持されてなるものであるのが好ましい。
【００７９】
これにより、化粧層（表面層）１１１の第１の面１１１１側の表面、すなわち、化粧層（表面層）１１１の表面に好適な表面硬度を付与することができる。
【００８０】
化粧層（表面層）１１１の第１の面１１１１側に担持される樹脂中のメラミン系樹脂の含有量は、特に限定されないが、８０質量％以上１００質量％以下であるのが好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であるのがより好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
【００８１】
化粧層（表面層）１１１の厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上２５０μｍ以下であるのが好ましく、６０μｍ以上１５０μｍ以下であるのがより好ましく、８０μｍ以上１００μｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００８２】
これにより、化粧板１００の表面硬度、難燃性等を十分に優れたものとしつつ、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体（本実施形態では、化粧シート１１と接合層１２との積層体）の比透磁率をより優れたものとすることができ、化粧板１００に対する磁石の吸着性をより優れたものとすることができる。また、化粧シート１１、化粧板１００の形状の安定性、加工性のバランスを特に優れたものとすることができる。
【００８３】
化粧層１１１の表面（第１の面１１１１）のマルテンス硬度は、３００Ｎ／ｍｍ２以上７００Ｎ／ｍｍ２以下であるのが好ましく、３５０Ｎ／ｍｍ２以上６５０Ｎ／ｍｍ２以下であるのがより好ましく、４００Ｎ／ｍｍ２以上６００Ｎ／ｍｍ２以下であるのがさらに好ましい。
【００８４】
これにより、化粧層１１１の硬度が十分に高いものとなり、傷が特に付き難いものになるとともに、化粧シート１１、化粧板１００の加工性も特に優れたものとなる。
【００８５】
なお、本明細書におけるマルテンス硬度は、表面皮膜物性試験機（ＰＩＣＯＤＥＮＴＯＲ ＨＭ−５００、株式会社フィッシャー・インストルメンツ製）を用いて測定される値であり、具体的な測定方法は次の通りである。この測定方法では、図４（ａ）に示されるダイヤモンド圧子（ビッカーズ圧子）を用いて、図４（ｂ）に示すように測定試料にダイヤモンド圧子を押し込み、表面にできたピラミッド形のくぼみの対角線の長さからその表面積Ａ（ｍｍ２）を計算し、試験荷重Ｆ（Ｎ）を割ることにより硬さを求める。押し込み条件は、室温（実験室環境温度）において、図４（ｃ）に示される通り、先ず０〜５ｍＮまでの負荷を１０秒間で加え、次に５ｍＮの負荷で５秒間保持し、最後に５〜０ｍＮまでの除荷を１０秒間で行う。そして、表面積Ａ、試験荷重Ｆに基づきＦ／Ａにより求められる硬度が前記マルテンス硬度である。なお、マルテンス硬度の測定は、例えば、化粧層以外の層の硬度の影響を回避するために化粧層の断面について行ってもよい。これに際し、化粧板を樹脂（冷間硬化タイプのエポキシ２液硬化樹脂）で埋包し、室温で２４時間以上放置して硬化させた後、硬化した埋包サンプルを機械研磨して化粧層の断面を露出させ、当該断面に（充填材等の微粒子が層中に含まれる場合には当該微粒子を避けた位置に）ダイヤモンド圧子を押し込むことにより断面のマルテンス硬度を測定することができる。
【００８６】
化粧層１１１の表面（第１の面１１１１）の算術平均粗さＲａは、３００ｎｍ以下であるのが好ましく、１５０ｎｍ以下であるのがより好ましい。
【００８７】
これにより、化粧層１１１の表面がより滑らかとなり、化粧板１００の高級感をより高いものとすることができる。
【００８８】
また、化粧層１１１の外表面側には、鏡面仕上げ、エンボス仕上げ等の表面仕上げが施されていてもよい。
これにより、化粧板１００の審美性のさらなる向上を図ることができる。
【００８９】
（難燃性繊維基材）
本実施形態の化粧板１００では、化粧シート１１は、化粧層（表面層）１１１に加えて、化粧層１１１の第２の面１１１２側に接合された難燃性繊維基材１１２をさらに有している。
【００９０】
これにより、化粧板１００の形状の安定性、耐久性が特に優れたものとなる。また、化粧板１００全体としての難燃性をより優れたものとすることができる。
【００９１】
難燃性繊維基材１１２は、難燃性を有するものであればよいが、具体的には、例えば、コーンカロリー燃焼試験をした際の発熱量が、８ＭＪ／ｍ２以下のものであるのが好ましく、７ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがより好ましく、６ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがさらに好ましい。
【００９２】
難燃性繊維基材１１２は、難燃性の材料で構成された繊維シートを含むものであるのが好ましく、当該繊維シートは、織布であってもよいし、不織布であってもよいが、不織布であるのが好ましい。
【００９３】
不織布は、繊維が規則的に配置され、繊維が重なる部位も規則的に存在する織物（例えば、ガラスクロス等）とは異なり、繊維の配置が不規則であり、繊維が重なる部位も不規則（ランダム）に位置することとなる。このため、面全体での平滑性を高いものとすることができ、繊維が重なる部位とそれ以外の部位とでの凹凸が視認されにくいものとなり、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。
【００９４】
難燃性繊維基材１１２を構成する繊維シートは、難燃性の材料で構成されたものであればいかなる材料で構成されたものであってよいが、無機材料で構成された繊維を含むものであるのが好ましい。
【００９５】
難燃性の無機材料は、一般に、化学的安定性に優れており、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【００９６】
特に、難燃性繊維基材１１２を構成する繊維シートの繊維は、ガラス材料で構成されたものであるのが好ましい。
【００９７】
これにより、化粧シート１１の剛性等を特に優れたものとすることができる。また、ガラス材料は、比較的安価で入手が容易であるため、化粧板１００のコスト低減や安定的な生産の観点からも有利である。
【００９８】
繊維シートを構成するガラスとしては、例えば、Ｅガラス、Ｃガラス、Ａガラス、Ｓガラス、Ｄガラス、ＮＥガラス、Ｔガラス、Ｈガラス等が挙げられる。
【００９９】
これらの中でもＴガラスが好ましい。
これにより、繊維シートの熱膨張係数を小さくすることができる。
【０１００】
難燃性繊維基材１１２を構成する繊維シートの坪量は、特に限定されないが、１５ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下であるのが好ましい。
【０１０１】
これにより、化粧シート１１の加工性、取扱いのし易さを特に優れたものとしつつ、化粧板１００全体としての難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１０２】
難燃性繊維基材１１２を構成する繊維シートの厚さは、２３０μｍ以上８００μｍ以下であるのが好ましく、２４０μｍ以上７９０μｍ以下であるのがより好ましく、３００μｍ以上６００μｍ以下であるのがさらに好ましい。
【０１０３】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の耐久性、加工性をより優れたものとすることができる。
【０１０４】
難燃性繊維基材１１２を構成する繊維シートの密度は、０．１２ｇ／ｃｍ３以上０．１４ｇ／ｃｍ３以下であるのが好ましい。
【０１０５】
これにより、化粧層１１１の表面の平滑性、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができるとともに、化粧シート１１、化粧板１００の加工性、耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１０６】
難燃性繊維基材１１２は、難燃性の繊維シートを含むものであればよいが、それ以外の成分を含むものであってもよい。
【０１０７】
例えば、難燃性繊維基材１１２は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料を含むものであってもよい。これにより、難燃性繊維基材１１２をより緻密なものとすることができ、化粧板１００の剛性、機械的強度をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１０８】
難燃性繊維基材１１２に含まれる熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等が挙げられる。中でも、アクリル系樹脂および／またはウレタン系樹脂を用いるのが好ましい。
【０１０９】
また、難燃性繊維基材１１２に含まれる熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、（メタ）アクリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、マレイミド樹脂等が挙げられる。中でも、難燃性、耐熱性、密着性の観点からフェノール樹脂が好ましい。これらの樹脂は、単独または混合して用いることができる。
【０１１０】
このような難燃性繊維基材１１２は、例えば、難燃性の繊維シートと樹脂材料とを含むプリプレグを用いて好適に形成することができる。
【０１１１】
プリプレグとしては、特に限定されず、例えば、樹脂材料等を含有する樹脂組成物を上述の繊維シートに含浸してなるものを用いることができる。
【０１１２】
プリプレグ中に含まれる樹脂組成物の含有量は、化粧層１１１との層間接着強度が、化粧板１００を形成するために十分であれば、特に限定されないが、熱可塑性樹脂を用いる場合は、プリプレグ中に固形分で１質量％以上２０質量％以下含有することが好ましく、１質量％以上１０質量％以下含有することがより好ましい。また、熱硬化性樹脂を用いる場合は、プリプレグ中に固形分で１質量％以上２０質量％以下含有することが好ましく、２質量％以上１０質量％以下含有することがより好ましい。これにより、化粧層１１１と難燃性繊維基材１１２との層間接着強度を向上させることができる。
【０１１３】
プリプレグは、従来公知の方法により製造することができ、例えば、上述した繊維シートと同様の繊維シートに、樹脂を溶剤に溶解させたワニスを含浸、乾燥させることにより得られる。
【０１１４】
また、芯材層には、化粧層１１１の構成成分として前述したような粒子を含むものであってもよい。
【０１１５】
これにより、化粧層１１１と難燃性繊維基材１１２との接合強度をより優れたものとすることができ、化粧シート１１の加工性等を特に優れたものとすることができる。
【０１１６】
難燃性繊維基材１１２の厚さは、２３０μｍ以上８００μｍ以下であるのが好ましく、２４０μｍ以上７９０μｍ以下であるのがより好ましく、３００μｍ以上６００μｍ以下であるのがさらに好ましい。
【０１１７】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の取扱いのし易さの低下や生産コストの増大を防止しつつ、化粧板１００全体としての耐熱性、難燃性を特に優れたものとすることができる。
【０１１８】
また、化粧シート１１は、全体厚さ（平均厚さ）が０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であるのがより好ましい。
【０１１９】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の機械的強度を十分に優れたものとしつつ、化粧シート１１、化粧板１００の加工性をより優れたものとすることができる。
【０１２０】
化粧シート１１（化粧層１１１）の外表面（第１の面１１１１）の表面粗さＲａは、６００μｍ以下であるのが好ましく、４００μｍ以下であるのがより好ましい。
【０１２１】
これにより、化粧板１００の表面（第１の面１１１１）の平滑性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。
【０１２２】
＜磁性材料層＞
磁性材料層１３は、磁性材料（強磁性材料）を含む材料で構成されたものである。
【０１２３】
このような磁性材料層１３を有するとともに、後述するような所定の比透磁率の条件を満足することにより、化粧板１００に磁石を好適に吸着させることができる。これにより、例えば、化粧板１００と磁石との間に紙、プラスチックフィルム等の部材を挟み込んで保持したり、磁石と支持部（例えば、クリップ状の挟持部、リング状、棒状、フック状等の係合部、皿状等の載置部等）とを有する支持部材を、化粧板１００に吸着させた状態で、前記支持部に各種部材（例えば、輪ゴム、クリップ、調理具等）を保持したりすることを、好適に行うことができる。
【０１２４】
磁性材料層１３を構成する磁性材料（強磁性材料）としては、例えば、鉄、コバルト、ニッケル、ガドリニウム等の単体金属、これらのうち少なくとも１種を含む合金等の金属材料、ＦｅＯ・Ｆｅ２Ｏ３、ＭｎＯ・Ｆｅ２Ｏ３、ＮｉＯ・Ｆｅ２Ｏ３、ＣｏＯ・Ｆｅ２Ｏ３、ＣｒＯ２、Ｙ３・Ｆｅ５Ｏ１２等の金属酸化物等のフェリ磁性体；ヘリカル磁性体；スピングラス；メタ磁性体等が挙げられる。
【０１２５】
中でも、磁性材料層１３は、Ｆｅを含む金属または酸化物を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
【０１２６】
これにより、化粧板１００に対する磁石の吸着力をより大きいものとすることができる。また、これらの材料は、比較的安価で入手が容易であるため、化粧板１００の生産コストの低減、安定供給の観点から有利である。
【０１２７】
磁性材料層１３は、磁性材料（強磁性材料）で構成された板材（例えば、鋼板、金属箔等）で構成されたものであるのが好ましい。
【０１２８】
これにより、磁性材料（強磁性材料）の比表面積を小さいものとすることができ、磁性材料（強磁性材料）の不本意な化学反応（酸化反応等）を効果的に抑制することができ、長期間にわたって、安定的に優れた磁石の吸着力を保持することができる。
【０１２９】
また、磁性材料（強磁性材料）で構成された板材の表面には、めっき層が設けられていてもよい。
【０１３０】
これにより、磁性材料（強磁性材料）の不本意な化学反応（酸化反応等）をより効果的に抑制することができ、より長期間にわたって、安定的に優れた磁石の吸着力を保持することができる。
【０１３１】
めっき層としては、例えば、亜鉛で構成された層、スズで構成された層等が挙げられる。
【０１３２】
なお、磁性材料層１３は、磁性材料（強磁性材料）を含む材料で構成されたものであればよく、磁性材料（強磁性材料）以外の成分を含むものであってもよい。
【０１３３】
例えば、磁性材料層１３は、磁性材料（強磁性材料）で構成された粒子が、樹脂材料中に分散したもの等であってもよい。
【０１３４】
磁性材料層１３の厚さは、特に限定されないが、２００μｍ以上８００μｍ以下であるのが好ましく、３００μｍ以上５００μｍ以下であるのがより好ましい。
【０１３５】
これにより、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることを防止しつつ、化粧板１００に対する磁石の吸着力をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の形状の安定性をより優れたものとしつつ、化粧板１００の切断等の加工を容易に行うことができる。
【０１３６】
＜第１の接合層＞
前述した化粧シート１１と磁性材料層１３との間には、接合層（第１の接合層）１２が設けられており、これにより、化粧シート１１と磁性材料層１３とが接合している。
【０１３７】
接合層１２は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、接合層１２の構成材料としては、例えば、各種粘着剤、各種接着剤等が挙げられ、より具体的には、例えば、アクリル系粘着剤、ビニル共重合樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、合成ゴム系接着剤等が挙げられる。
【０１３８】
中でも、接合層１２の構成材料としては、アクリル系粘着剤が好ましい。
これにより、接合層１２の比透磁率をより低いものとすることができる。また、化粧シート１１と磁性材料層１３との密着性をより優れたものとすることができるとともに、磁性材料層１３を構成する磁性材料（強磁性材料）の腐食等をより効果的に防止することができ、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１３９】
接合層１２の形成に用いることのできる材料の市販品としては、例えば、日東電工社製両面テープ（Ｎｏ．５０１５）、アイカ工業社製耐熱スプレー（ＲＱ−ＮＶ７）、コニシ社製ボンド（ＣＶＣ７００）等が挙げられる。
【０１４０】
接合層１２は、液状の組成物を用いて形成されたものであってもよいが、シート状の部材を用いて形成されたものであるのが好ましい。
【０１４１】
これにより、化粧板１００の生産性をより優れたものとすることができるとともに、磁性材料層１３を構成する磁性材料（強磁性材料）の腐食等をより効果的に防止することができ、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１４２】
接合層１２の厚さは、２０μｍ以上２００μｍ以下であるのが好ましく、２０μｍ以上１４０μｍ以下であるのがより好ましい。
【０１４３】
これにより、化粧板１００に対する磁石の吸着性をより優れたものとすることができるとともに、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることをより効果的に防止することができる。また、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１４４】
そして、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体（本実施形態では化粧シート１１と接合層１２との積層体）の比透磁率は、３０以上である。
【０１４５】
このように、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率が十分に大きいものであると、化粧板１００に対する磁石の吸着性（吸着力）を優れたものとすることができ、安定的に磁石を吸着させることができる。その結果、例えば、化粧板１００と磁石との間に所定の部材を挟み込んで保持したり、磁石と支持部とを有する支持部材を化粧板１００に吸着させた状態で、前記支持部に各種部材を保持したりすることを、好適に行うことができる。
【０１４６】
これに対し、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率が小さすぎると、磁石の種類等によっては、化粧板１００に対する磁石の吸着性（吸着力）が劣ったものとなり、安定的に磁石を吸着させることが困難となる。
【０１４７】
なお、比透磁率は、化粧板を外径８０ｍｍ内径６０ｍｍ大きさのリング試験片とし、ホルマール銅線を励起用１次巻線３００ターンと、検出用２次巻線１００ターンを行い２コイル法で印加磁化力０ｋＡ／ｍ〜１０ｋＡ／ｍをかけ、総磁束を測定することで求めることができる。
【０１４８】
前述したように、磁性材料層１３の接合層１２が設けられた面側に設けられた積層体の比透磁率は、３０以上であればよいが、５０以上であるのが好ましく、５０以上１００以下であるのがより好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
【０１４９】
＜芯材層＞
本発明の化粧板は、硬質樹脂を含む材料で構成された化粧シートと、磁性材料層と、前記化粧シートと前記磁性材料層との間に設けられた接合層とを有するものであればよいが、本実施形態では、さらに、磁性材料層１３の化粧シート１１が設けられた側の面とは反対の面側に、芯材層１５をさらに有している。
【０１５０】
これにより、化粧板１００の形状の安定性がより優れたものになり、例えば、施工現場等での化粧板１００の取扱いのし易さがより優れたものとなる。
【０１５１】
芯材層１５は、難燃性材料で構成されたものであるのが好ましい。
これにより、化粧板１００全体としての難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１５２】
芯材層１５は、例えば、コーンカロリー燃焼試験をした際の発熱量が、８ＭＪ／ｍ２以下のものであるのが好ましく、７ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがより好ましく、６ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがさらに好ましい。
【０１５３】
また、芯材層１５は、多孔質材料で構成されたものであるのが好ましい。
これにより、化粧板１００の重量が過度に大きくなることを防止しつつ、化粧板１００の取扱いのし易さを優れたものとすることができる。また、化粧板１００について切断等の加工を容易に行うことができる。特に、施工現場での加工を容易に行うことができるため、寸法の調整等を好適に行うことができる。また、芯材層１５を構成する多孔質材料の空孔内に接合層１４の構成材料の一部を侵入させることができ、芯材層１５と磁性材料層１３との密着性（接合層１４を介した密着性）をより優れたものとすることができ、化粧板１００の耐久性等をより優れたものとすることができる。
【０１５４】
芯材層１５が多孔質材料で構成されたものである場合、当該多孔質材料の空孔率は、体積６０％以上体積９０％以下であるのが好ましく、体積７０％以上体積８０％以下であるのがより好ましい。
【０１５５】
これにより、芯材層１５の機械的強度を十分に優れたものとしつつ、前述したような効果がより顕著に発揮される。
【０１５６】
芯材層１５の構成材料としては、例えば、ケイ酸カルシウム、木材、水酸化アルミニウム、硫酸カルシウム等が挙げられるが、ケイ酸カルシウムが好ましい。
【０１５７】
これにより、難燃性をより優れたものとすることができるとともに、化粧板１００の加工性をより優れたものとすることができる。
【０１５８】
芯材層１５の厚さは、特に限定されないが、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるのが好ましく、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であるのがより好ましい。
【０１５９】
これにより、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることを防止しつつ、化粧板１００の形状の安定性、取扱いのし易さをより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の切断等の加工をより容易に行うことができる。
【０１６０】
＜第２の接合層＞
前述した磁性材料層１３と芯材層１５の間には、接合層（第２の接合層）１４が設けられており、これにより、磁性材料層１３と芯材層１５とが接合している。
【０１６１】
接合層１４の構成材料としては、例えば、各種粘着剤、各種接着剤等が挙げられ、より具体的には、例えば、アクリル系粘着剤、ビニル共重合樹脂等が挙げられる。
【０１６２】
中でも、接合層１４の構成材料としては、アクリル系粘着剤が好ましい。
これにより、磁性材料層１３と芯材層１５との密着性をより優れたものとすることができるとともに、磁性材料層１３を構成する磁性材料（強磁性材料）の腐食等をより効果的に防止することができ、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１６３】
接合層１４の形成に用いることのできる材料の市販品としては、例えば、日東電工社製両面テープ（Ｎｏ．５０１５）、アイカ工業社製耐熱スプレー（ＲＱ−ＮＶ７）、コニシ社製ボンド（ＣＶＣ７００）等が挙げられる。
【０１６４】
接合層１４は、液状の組成物を用いて形成されたものであってもよいが、シート状の部材を用いて形成されたものであるのが好ましい。
【０１６５】
これにより、化粧板１００の生産性をより優れたものとすることができるとともに、磁性材料層１３を構成する磁性材料（強磁性材料）の腐食等をより効果的に防止することができ、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１６６】
接合層１４の厚さは、２０μｍ以上２００μｍ以下であるのが好ましく、５０μｍ以上１５０μｍ以下であるのがより好ましい。
【０１６７】
これにより、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることをより効果的に防止することができる。また、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１６８】
化粧板１００の厚さは、特に限定されないが、４ｍｍ以上２２ｍｍ以下であるのが好ましく、７ｍｍ以上１１ｍｍ以下であるのがより好ましい。
【０１６９】
これにより、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることをより効果的に防止し、化粧板１００の取扱いのし易さをより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１７０】
本発明の化粧板の用途は、特に限定されず、例えば、一般住宅、ビル、ホテル、マンションの居室、ロビー、会議室等の壁面、電車等の車両用内装材、船舶、飛行機等の内装材等が挙げられる。
【０１７１】
特に、キッチンの壁面には、調理に伴う熱に対する耐熱性、火災を防止するための難燃性、油に対する耐性（耐油性）、水に対する耐性（耐水性）、汚れの付着のし難さや付着した汚れの除去のし易さ（防汚性）が求められるのに加え、キッチンには、調理器具、食器、タオル、布巾、メモ等の多数の部材が置かれており、これらの部材を安定的に壁面に支持したいという要求が強くある。
【０１７２】
本発明によれば、これらの要求に応えることができるため、化粧板をキッチンの壁面に適用した場合に、本発明の効果がより顕著に発揮される。
【０１７３】
＜＜化粧板の製造方法＞＞
次に、前述した化粧板の製造方法について説明する。
【０１７４】
図２は、本発明の化粧板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
まず、硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂等）の未硬化物を含む材料で構成された第１の層１１１’を形成する（図２（１ａ）参照）。第１の層１１１’は、前述した化粧層１１１となる層である。
【０１７５】
特に、本実施形態では、第１の層１１１’は、表面層基材を含み、当該表面層基材の一方の面（意匠面となる第１の面１１１１）に硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂等）を含有する樹脂を担持させ（付与工程）、他方の面に前述したようなエマルジョンの固形分を担持させることにより形成されたものである。
【０１７６】
硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂等）を含有する樹脂を表面層基材に担持させる方法としては、例えば、硬化性樹脂を含有する樹脂組成物を、スプレー装置、シャワー装置、キスコーター、コンマコーター等の公知の装置を用いて付与する方法等が挙げられる。
【０１７７】
エマルジョンの固形分を表面層基材に担持させる方法としては、例えば、エマルジョンを、スプレー装置、シャワー装置、キスコーター、コンマコーター等の公知の装置を用いて付与する方法等が挙げられる。
【０１７８】
次に、別途用意した難燃性の繊維シートを含む材料（難燃性繊維基材用材料）で構成された基体１１２’を、第１の層１１１’の硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂等）を含有する樹脂組成物が付与された側の面と対向するように配置する（図２（１ｂ）参照）。基体１１２’は、前述した難燃性繊維基材１１２となる層である。
【０１７９】
次に、第１の層１１１’と基体１１２’とを接触させた状態で加熱する。これにより、第１の層１１１’と基体１１２’とが熱圧着し、化粧層１１１と難燃性繊維基材１１２とを有する化粧シート１１が得られる（図２（１ｃ）参照）。また、この加熱により、第１の層１１１’中に含まれる硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂等）を含有する樹脂組成物が重合・硬化する（硬化工程）。これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度、耐久性は、特に優れたものとなる。
【０１８０】
また、上記の加熱の条件は、特に限定されないが、加熱温度１３０℃以上１５０℃以下、圧力２ＭＰａ以上８ＭＰａ以下で行うのが好ましい。また、加熱時間は、１０分間以上６０分間以下であるのが好ましい。
【０１８１】
また、化粧シート１１の成型時に、第１の層１１１’の第１の面側に、鏡面仕上げ板を重ねることにより鏡面仕上げとすることができる。
【０１８２】
その後、上記のようにして得られた化粧シート１１の難燃性繊維基材１１２が設けられた面側に、第１の接合層１２形成用の接合層形成用組成物（第１の接合層形成用組成物）、磁性材料層１３、第２の接合層１４形成用の接合層形成用組成物（第２の接合層形成用組成物）、および、芯材層１５を、この順で重ね合わせ、加圧することにより、これらを接合し、化粧板１００を得ることができる（図２（１ｄ）参照）。
【０１８３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述したものに限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【０１８４】
例えば、本発明の化粧板は、図１に示した化粧板１００の形態に限定されず、例えば、図３に示すように、意匠面側の最外層に保護層１６を有していてもよい。
【０１８５】
保護層１６は、特に限定されず、例えば、坪量１０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下の紙基材に、メラミン系樹脂単独、あるいは、メラミン系樹脂に、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、あるいはシリカから選ばれる無機充填材を含有させた樹脂組成物を含浸させ、これを乾燥することにより得ることができる。
【０１８６】
また、本発明において、化粧板は、例えば、化粧層と芯材層との間等に中間層を有するものであってもよい。
【０１８７】
また、前述した実施形態では、化粧板を構成する化粧シートが、化粧層と難燃性繊維基材とを有するものである場合について代表的に説明したが、化粧シートは、難燃性繊維基材を有していなくてもよい。
【０１８８】
また、前述した実施形態では、化粧板が、化粧シート、磁性材料層、および、第１の接合層（化粧シートと磁性材料層とを接合する接合層）に加え、芯材層、第２の接合層（磁性材料層と芯材層とを接合する接合層）を備えるものである場合について説明したが、本発明の化粧板は、芯材層、第２の接合層を有さないものであってもよい。
【０１８９】
また、本発明の化粧板は、前述したような方法で製造されたものに限定されず、いかなる方法で製造されたものであってもよい。
【符号の説明】
【０１９０】
１００              ：化粧板
１１                ：化粧シート
１１１              ：化粧層
１１１’            ：第１の層
１１１１            ：第１の面
１１１２            ：第２の面
１１２              ：難燃性繊維基材
１１２’            ：基体
１２                ：接合層（第１の接合層）
１３                ：磁性材料層
１４                ：接合層（第２の接合層）
１５                ：芯材層
１６                ：保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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