(57)【要約】【課題】流入口から排出口までの距離を短縮することができる。【解決手段】補修弁１００は、回動軸１３を中心に回動する弁体１０及び回動軸２３を中心に回動する弁体２０を格納するとともに、水が流入する円形の流入口５ａ及び流入口５ａから流入した水を排出する円形の排出口７ａを有する弁箱１を備え、回動軸１３に直交し且つ流入口５ａの中心を通る軸３１と、回動軸２３に直交し且つ排出口７ａの中心を通る軸３２とは、互いに平行に配置されている。【選択図】図６
2018179030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が流入する略円形の流入口及び前記流入口から流入した水を排出する略円形の排出口を有している弁箱と、前記弁箱に格納され且つ第１の回転軸を中心に回転して前記流入口を開閉する第１の弁体と、前記弁箱に格納され且つ第２の回転軸を中心に回転して前記排出口を開閉する第２の弁体と、を備える補修弁において、
前記第１の回転軸に直交し且つ前記流入口の中心を通る第１の軸と、
前記第２の回転軸に直交し且つ前記排出口の中心を通る第２の軸とを有し、
前記第１の軸及び前記第２の軸は、互いに平行に配置されていることを特徴とする補修弁。
【請求項２】
前記流入口及び前記排出口のそれぞれの開口径が同一であることを特徴とする請求項１記載の補修弁。
【請求項３】
前記第１の弁体及び前記第２の弁体は、いずれも、球形状の一部から構成され、裏面部を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の補修弁。
【請求項４】
前記第１の軸と前記第２の軸の距離は、前記流入口の口径の２５％以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の補修弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の弁体を備える補修弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水道管に接続された消火栓や空気弁等のメンテナンスを容易に実行するために、水道管と消火栓等との間に配設された補修弁が知られている。当該補修弁は、消火栓等をメンテナンスするとき、水道管から消火栓等に流入する水を堰き止める（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、補修弁が破損し、消火栓等をメンテナンスする場合、水道管から消火栓等に流入する水は補修弁で堰き止められないため、例えば、消火栓等から水が噴出する中で消火栓等をメンテナンスしなければならない。これに対応して、補修弁が破損した場合であっても、補修弁で水を堰き止めて消火栓等をメンテナンスするために、水が流入する流入口及び流入口から流入した水を排出する排出口を有する弁箱と、該弁箱に格納され且つ鉛直方向に並べるように配設される２つのボール形状の弁体とを備え、流入口の中心、排出口の中心、及び２つの弁体の中心が同一軸上に存在する補修弁が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
特許文献２に開示されている補修弁は、２つの弁体を備えているので、一方の弁体が破損して水を堰き止めることができなくても他方の弁体が水を堰き止めることができ、その結果、水が噴出する中で消火栓等をメンテナンスするのを回避できる。
【０００５】
ところで、近年、補修弁等を設置する際の工期短縮等を実現するために、空気弁や消火栓等を地上から比較的浅い場所に埋設する浅層埋設工法が採用されている。浅層埋設工法に基づいて埋設される補修弁（以下、「浅層埋設用補修弁」という。）は地上から比較的浅い場所に埋設され、当該補修弁の鉛直方向に関する長さ、すなわち、流入口から排出口までの距離は、埋設される深さに応じて決定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−０３９４３４号公報
【特許文献２】特開２０１７−０４４２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、流入口の中心、排出口の中心、及び互いにサイズが同一の２つの弁体の中心が同一軸上に存在する補修弁の流入口から排出口までの距離は２つの弁体のサイズに基づいて決定され、その距離が長く、埋設される深さに対応していない場合、当該補修弁は浅層埋設用補修弁として使用されない。一方、２つの弁体のサイズを縮小して補修弁を縮小すれば、流入口から排出口までの距離は短縮されるが、補修弁を通過する水の量が減少する虞がある。すなわち、十分な量の水が通過し、流入口から排出口までの距離を短縮することができないという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、十分な量の水が通過し、流入口から排出口までの距離を短縮することができる補修弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に係る補修弁は、水が流入する略円形の流入口及び前記流入口から流入した水を排出する略円形の排出口を有している弁箱と、前記弁箱に格納され且つ第１の回転軸を中心に回転して前記流入口を開閉する第１の弁体と、前記弁箱に格納され且つ第２の回転軸を中心に回転して前記排出口を開閉する第２の弁体と、を備える補修弁において、前記第１の回転軸に直交し且つ前記流入口の中心を通る第１の軸と、前記第２の回転軸に直交し且つ前記排出口の中心を通る第２の軸とを有し、前記第１の軸及び前記第２の軸は、互いに平行に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、流入口から排出口までの距離を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る補修弁を正面から見た部分断面図である。
【図２】図１の補修弁を右方から見た側面図である。
【図３】図１の補修弁を左方から見た側面図である。
【図４】図１の補修面の上面図である。
【図５】図１の補修弁のＡ−Ａ線に沿う断面図であって、流入口を開閉するための弁体が全開であるとともに、排出口を開閉するための弁体が全閉であることを示す図である。
【図６】図５における流入口を開閉するための弁体及び排出口を開閉するための弁体の開閉動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係る補修弁１００を正面から見た部分断面図である。
【００１４】
図１の補修弁１００は、水道管（不図示）に接続された消火栓や空気弁（いずれも不図示）等のメンテナンスを容易に行うために、水道管と消火栓等との間に配設されている。補修弁１００は、水道管と消火栓や空気弁とに接続されている弁箱１を備え、弁箱１は、水道管側に位置する流入口５ａと、消火栓や空気弁側に位置する排出口７ａとを有する。流入口５ａは水道管の水が弁箱１の内部に流入する際に通過する円形（略円形）の貫通孔であるとともに、排出口７ａは弁箱１の内部に流入した水が排出される際に通過する円形（略円形）の貫通孔であり、排出口７ａの口径は流入口５ａの口径と同一である。また、弁箱１は、２つの弁体、例えば、流入口５ａを開閉するための弁体１０（第１の弁体）及び排出口７ａを開閉するための弁体２０（第２の弁体）を格納している。
【００１５】
さらに、弁箱１は、その外側の一部に弁体１０を操作するためのレバー４１を有し（図２及び図４）、レバー４１が操作されると弁体１０は後述の開閉動作に従って流入口５ａを開閉する。また、弁箱１は、下側フランジ部２及び上側フランジ部３を有する。下側フランジ部２は、弁箱１の下部である流入口５ａを取り囲むように配置され、水道管に継手管、例えば、フランジ部を有するフランジ付Ｔ字管（不図示）を介して接続される。下側フランジ部２は、円板形状であり、４つの下側フランジ孔（不図示）を有する。各下側フランジ孔は、周方向に等間隔に配置され、下側フランジ部２及びフランジ付Ｔ字管のフランジ部はボルト締結される。
【００１６】
上側フランジ部３は、弁箱１の上部である排出口７ａを取り囲むように配置され、消火栓等に接続される。上側フランジ部３は、円板形状であり、下側フランジ部２と同様に４つの上側フランジ孔３ａを有する（図４）。各上側フランジ孔３ａは、周方向に等間隔に配置され、上側フランジ部３及び消火栓等はボルト締結される。
【００１７】
弁箱１は、その外側の一部であってレバー４１とは異なる部分に弁体２０を操作するための開閉装置４２を有する（図３及び図４）。開閉装置４２は、その上部に回転可能なハンドル４２ａを備え、ハンドル４２ａが回転操作されると、弁体２０は後述の開閉動作に従って開閉する。
【００１８】
流入口５ａの縁部には、弁体１０が密着する弁座部６が設けられている。本実施の形態では、円形の流入口５ａが形成された下側部材５が下側フランジ部２に嵌合され、流入口５ａの周縁部に弁座部６が設けられている。なお、下側部材５は、弁箱１に一体的に設けられてもよい。
【００１９】
排出口７ａの縁部には、弁体２０が密着する弁座部８が設けられている。本実施の形態では、円形の排出口７ａが形成された上側部材７が上側フランジ部３に嵌合され、排出口７ａの周縁部に弁座部８が設けられている。
【００２０】
弁座部６，８はいずれも弾性素材、例えば、合成ゴムで構成され、弁体１０は弁座部６に密着し、弁体２０は弁座部８に密着している。したがって、後述の弁体１０が有する球面部１１が流入口５ａに対向するとき、水道管から弁箱１に流入する水は弁座部６で止水され、後述の弁体１０が有する流入開口部１４が流入口５ａに対向し且つ後述の弁体２０が有する球面部２１が排出口７ａに対向するとき、水道管から弁箱１に流入した水は弁座部８で止水される。
【００２１】
図５は、図１の補修弁１００のＡ−Ａ線に沿う断面図であって、流入口５ａを開閉するための弁体１０が全開であるとともに、排出口７ａを開閉するための弁体２０が全閉であることを示す図である。また、図６は、図５における流入口５ａを開閉するための弁体１０及び排出口７ａを開閉するための弁体２０の開閉動作を説明するための図である。
【００２２】
図５及び図６において、弁体１０は、中心点Ｏ（不図示）及び直径Ｒを有する中空の略半球であって、球面部１１、軸連結部１２ａ，１２ｂ、回動軸１３（第１の回転軸）、流入開口部１４、及び裏側部１５を備える。
【００２３】
球面部１１は、弁座部６に密着して流入口５ａに対向し、水道管の水が弁箱１に流入するのを防止する。球面部１１は流入口５ａに対向するとき、弁座部６において弁箱１の内側から外側に向かって突出する凸状の部分球面である。弁体１０の直径Ｒは流入口５ａの口径よりも大きく、補修弁１００をコンパクトにし且つ弁体１０が弁座部６に密着して弁箱１に水が流入するのを確実に防止するために、例えば、流入口５ａの口径に対して１２０〜１５０％とするのがよい。
【００２４】
軸連結部１２ａ，１２ｂは弁体１０の球面であって球面部１１以外の球面に構成され、球面部１１に連続するように構成されている。軸連結部１２ａ，１２ｂのそれぞれには回動軸１３及び後述の支持軸１６が固定され、回動軸１３の一端は弁箱１を貫通して軸連結部１２ａに固定され、他端はレバー４１に接続されている。レバー４１が回動操作されると、回動軸１３が回動し、球面部１１が回動軸１３の周りを回動する。
【００２５】
軸連結部１２ｂに固定されている支持軸１６は弁体１０の中心を介して回動軸１３に対向するとともに、回動軸１３の延長線上に配置されている。また、支持軸１６は弁体１０を支持し、弁箱１の側壁に接続部材、例えば、ボルト１６ａを用いて取り付けられている。
【００２６】
流入開口部１４は、弁体１０の球面に形成された貫通孔であって、軸連結部１２ａ，１２ｂの間に形成され且つ球面部１１及び軸連結部１２ａ，１２ｂ以外に形成され、球面部１１及び流入開口部１４はＬ字状に配置されている。弁体１０が回動軸１３に関して回動すると、球面部１１又は流入開口部１４が流入口５ａに対向する。
【００２７】
具体的に、球面部１１が流入口５ａに対向しているとき、流入開口部１４は弁箱１の内壁に向かって開口するとともに、球面部１１は流入口５ａを閉じて水道管から水が弁箱１の内部に流入するのを防止し（図６中の実線で示された弁体１０）、球面部１１が弁箱１の内壁に対向しているとき、流入開口部１４は流入口５ａに向かって開口するとともに、水道管から水が弁箱１の内部に流入する（図６中の二点鎖線で示された弁体１０）。
【００２８】
裏側部１５は弁体１０の中心点Ｏ側の空間である。したがって、裏側部１５は弁座部６に接触することはない。また、裏側部１５は流入開口部１４の開口端に対応する一の縁部と、一の縁部とは異なる他の縁部を有し、他の縁部の周辺には回動軸１３及び支持軸１６が取り付けられている。なお、裏側部１５の他の縁部は球形状を半球形状に形成することによって生じる縁部に相当する。また、裏側部１５の他の縁部は、その一部に流入開口部１４の一端である端部１４ａと、中心点Ｏを介して端部１４ａに対向する端部１１ａを備える。球面部１１が流入口５ａを閉じているとき、端部１４ａは排出口７ａ側に位置するとともに、端部１１ａは流入口５ａ側に位置し、球面部１１が流入口５ａを閉じていないとき、端部１４ａは流入口５ａ側に位置するとともに、端部１１ａは排出口７ａ側に位置する。
【００２９】
弁体２０は、弁体１０と同様に構成され、その全体が中心点Ｐ（不図示）及び直径Ｓを有する中空の略半球であって、球面部２１、軸連結部２２、回動軸２３（第２の回転軸）、排出開口部２４、及び裏側部２５を備える。
【００３０】
球面部２１は、球面部１１と同一の形状であり、弁座部８に密着して排出口７ａに対向し、水道管から弁箱１の内部に流入した水が弁箱１から排出されるのを防止する。球面部２１は排出口７ａに対向するとき、弁座部８において弁箱１の内側から外側に向かって突出する凸状の部分球面である。また、球面部２１の曲率は、球面部１１の曲率と同一である。
【００３１】
弁体２０の直径Ｓは排出口７ａの口径よりも大きく、補修弁１００をコンパクトにし且つ弁体２０が弁座部８に密着して弁箱１に流入した水が排出されるのを確実に防止するために、例えば、排出口７ａの口径に対して１２０〜１５０％とするのがよい。
【００３２】
軸連結部２２ａ，２２ｂは弁体２０の球面であって球面部２１以外の球面に構成され、球面部２１に連続するように構成されている。軸連結部２２ａ，２２ｂのそれぞれには回動軸２３及び後述の支持軸２６が固定され、回動軸２３の一端は弁箱１を貫通して軸連結部２２ａに固定され、他端は開閉装置４２に接続されている。開閉装置４２が有するハンドル４２ａが回転操作されると、回動軸２３が回動し、球面部２１が回動軸２３の周りを回動する。なお、回動軸２３は回動軸１３に対して平行になるように軸連結部２２ａに固定されている。
【００３３】
軸連結部２２ｂに固定されている支持軸２６は弁体２０の中心を介して回動軸２３に対向するとともに、回動軸２３の延長線上に配置されている。また、支持軸２６は弁体２０を支持し、弁箱１の側壁に接続部材、例えば、ボルト２６ａを用いて取り付けられている。
【００３４】
排出開口部２４は、弁体２０の球面に形成された貫通孔であって、軸連結部２２ａ，２２ｂの間に形成され且つ球面部２１及び軸連結部２２ａ，２２ｂ以外に形成され、球面部２１及び流入開口部２４はＬ字状に配置されている。弁体２０が回動軸２３に関して回動すると、球面部２１又は排出開口部２４が排出口７ａに対向する。
【００３５】
具体的に、球面部２１が排出口７ａに対向することによって排出口７ａを閉じているとき、排出開口部２４は弁箱１の内壁に向かって開口するとともに、球面部２１は水道管から弁箱１の内部に流入した水が弁箱１の外部に排出されるのを防止し（図６中の二点鎖線で示された弁体２０）、球面部２１が弁箱１の内壁に対向しているとき、排出開口部２４は排出口７ａに向かって開口するとともに、水道管から弁箱１の内部に流入した水は排出される（図６中の実線で示された弁体２０）。
【００３６】
裏側部２５は、球面部２１の中心点Ｐ側の空間である。したがって、裏側部２５は弁座部８に接触することはない。また、裏側部２５は排出開口部２４の開口端に対応する一の縁部と、一の縁部とは異なる他の縁部とを有し、他の縁部の周辺には回動軸２３及び支持軸２６が取り付けられている。なお、裏側部２５の他の縁部は球形状を半球形状に形成することによって生じる縁部に相当する。また、裏側部２５の他の縁部は、その一部に排出開口部２４の一端である端部２４ｂと、中心点Ｐを介して端部２４ｂに対向する端部２１ｂを備える。球面部２１が排出口７ａを閉じているとき、端部２１ｂは排出口７ａ側に位置するとともに、端部２４ｂは流入口５ａ側に位置し、球面部２１が排出口７ａを閉じていないとき、端部２４ｂは排出口７ａ側に位置するとともに、端部２１ｂは流入口５ａ側に位置する。
【００３７】
本実施の形態における補修弁１００は、弁体１０の中心点Ｏ及び流入口５ａの開口中心を通る軸３１（第１の軸）と、弁体２０の中心点Ｐ及び排出口７ａの開口中心を通る軸３２（第２の軸）とを有し、軸３１，３２はいずれも鉛直方向に延びている。軸３１及び軸３２は、一致することなく、所定の距離を有するように互いに平行に配置されている。その結果、弁箱１は上側フランジ部３が下側フランジ部２に対して水平方向にずれるように湾曲している。
【００３８】
下側フランジ部２及び上側フランジ部３の距離、換言すれば、流入口５ａから排出口７ａまでの距離（以下、「面間距離」という。）を短縮するために、軸３１及び軸３２の距離（以下、「軸間距離」という。）は、流入口５ａ又は排出口７ａの口径の６．７％以上であればよく、また、面間距離を２５％以上短縮するために、流入口５ａ又は排出口７ａの口径の２６．７％以上であればよい。一方、軸間距離は、面間距離を短縮し且つ水道管から流入した水が円滑に弁箱１を通過するために、流入口５ａ又は排出口７ａの口径の８０％以下がよい。本実施の形態では軸間距離が流入口５ａ又は排出口７ａの口径の２６．７％であること（例えば、流入口５ａ又は排出口７ａの口径がφ７５ｍｍの場合、軸間距離は２０ｍｍ。）を前提とする。
【００３９】
次いで、弁体１０，２０の開閉動作について説明する。まず、弁体１０は、レバー４１が回動軸１３周りに回動されることにより、流入口５ａを開閉するように構成されている。レバー４１が一の方向に回動され、球面部１１が流入口５ａに対向し且つ流入開口部１４が弁箱１の内壁に対向するように位置するとき、流入口５ａが閉じられ、水が弁箱１の内部に流入するのを防止する。なお、このとき、球面部１１が弁座部６を介して流入口５ａに対向しているので、球面部１１が流入口５ａにシーリングされ、水が弁箱１の内部に流入するのを確実に防止することができる。また、流入口５ａが閉じている状態からレバー４１が他の方向に回動され、球面部１１が弁箱１の内壁に対向し且つ流入開口部１４が流入口５ａに対向するように位置するとき、流入口５ａが開けられ、水は弁箱１の内部に流入する。
【００４０】
続いて、弁体２０は、ハンドル４２ａが回転操作されると、回動軸２３周りに回動し、排出口７ａを開閉する。ハンドル４２ａが一の方向に回転され、球面部２１が排出口７ａに対向し且つ排出開口部２４が弁箱１の内壁に対向するように位置するとき、排出口７ａが閉じられ、水が弁箱１の外部に排出されるのを防止する。なお、このとき、球面部２１が弁座部８を介して排出口７ａに対向しているので、球面部２１が排出口７ａにシーリングされ、水が弁箱１の外部に排出されるのを確実に防止することができる。また、排出口７ａが閉じている状態からハンドル４２ａが他の方向に回転され、球面部２１が弁箱１の内壁に対向し且つ排出開口部２４が排出口７ａに対向するように位置するとき、排出口７ａが開けられ、水は弁箱１の外部に排出される。
【００４１】
流入口５ａ及び排出口７ａが全開のとき、球面部１１，２１は弁箱１の内壁の一部（以下、「補修弁正面側内壁」という。）に対向し、また、裏側部１５，２５は、補修弁正面側内壁に軸３１，３２を介して対向する弁箱１の内壁（以下、「補修弁背面側内壁」という。）に向かって開口する。さらに、流入口５ａ及び排出口７ａが全開のとき、補修弁正面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部１１ａ、端部２１ｂ、及び流入口５ａが順次配置され、補修弁背面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２４ｂ、端部１４ａ、及び流入口５ａが順次配置される。なお、球面部１１が補修弁正面側内壁に干渉するのを回避するために、弁箱１は球面部１１の形状に対応する湾曲部４ａを有し、球面部２１が補修弁背面側内壁に干渉するのを回避するために、弁箱１は球面部２１の形状に対応する湾曲部４ｂを有する。湾曲部４ａ，４ｂは軸３１，３２に直交する方向に関して弁箱１の内部から外部に膨出するように形成されている。
【００４２】
流入口５ａ及び排出口７ａが全閉のとき、流入開口部１４及び排出開口部２４は補修弁背面側内壁に向かって開口し、裏側部１５，２５は補修弁正面側内壁に向かって開口する。さらに、流入口５ａ及び排出口７ａが全閉のとき、補修弁正面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２１ｂ、端部１１ａ、及び流入口５ａが順次配置され、補修弁背面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部１４ａ、端部２４ｂ、及び流入口５ａが順次配置される。
【００４３】
流入口５ａが全開であって排出口７ａが全閉のとき、球面部１１は補修弁正面側内壁に対向し且つ裏側部２５は補修弁正面側内壁に向かって開口するとともに、裏側部１５及び排出開口部２４は補修弁背面側内壁に向かって開口する。また、流入口５ａが全開であって排出口７ａが全閉のとき、補修弁正面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２１ｂ、端部１１ａ、及び流入口５ａが順次配置され、補修弁背面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２４ｂ、端部１４ａ、及び流入口５ａが順次配置される。
【００４４】
流入口５ａが全閉であって排出口７ａが全開のとき、球面部１２は補修弁正面側内壁に対向し且つ裏側部１５は補修弁正面側内壁に向かって開口するとともに、裏側部２５及び排出開口部１４は補修弁背面側内壁に向かって開口する。また、流入口５ａが全閉であって排出口７ａが全開のとき、補修弁正面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２１ｂ、端部１１ａ、及び流入口５ａが順次配置され、補修弁背面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２４ｂ、端部１４ａ、及び流入口５ａが順次配置される。
【００４５】
すなわち、軸３１，３２が一致するように弁体１０，２０が配置されると、弁体１０，２０の開閉状態にかかわらず、補修弁正面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２１ｂ、端部１１ａ、及び流入口５ａが順次配置され、補修弁背面側内壁近傍では上側フランジ部３から下側フランジ部２に向けて排出口７ａ、端部２４ｂ、端部１４ａ、及び流入口５ａが順次配置される。一方、本実施の形態の補修弁１００のように軸３１，３２が互いに平行に配置されることにより、弁体１０，２０の開閉状態に応じて補修弁正面側内壁近傍における端部２１ｂ及び端部１１ａの位置関係や補修弁背面側内壁近傍における端部２４ｂ及び端部１４ａの位置関係が変化する。つまり、弁体２０が軸３２に直交する方向に移動するとともに、軸３２に関して弁体１０に接近し、補修弁１００の面間距離が短縮されたとき、弁体１０，２０は互いに干渉することなく回動するために、端部２１ｂ及び端部１１ａの位置関係や端部２４ｂ及び端部１４ａの位置関係を、裏面部２５，１５の空間を利用しながら変化させている。
【００４６】
本実施の形態の補修弁１００によれば、弁体１０が回動する際の中心軸である回動軸１３に直交し且つ水が流入する円形の流入口５ａの中心を通る軸３１と、弁体２０が回動する際の中心軸である回動軸２３に直交し且つ流入口５ａから流入した水を排出する円形の排出口７ａの中心を通る軸３２とは、互いに平行に配置されている。これにより、弁箱１は、弁体２０が弁体１０に対し、回動軸１３，２３の方向に関してずらして格納することができる。その結果、弁体２０が軸３２に関して弁体１０に接近可能なスペースも発生する。したがって、弁体２０は弁体１０に対し、回動軸１３，２３の方向に関してずれるとともに、軸３２に関して弁体１０に接近するように配置されるので、流入口５ａから排出口７ａまでの距離を短縮することができる。
【００４７】
ところで、軸３１，３２が一致し、流入口５ａの中心、排出口７ａの中心、弁体１０の中心点Ｏ、及び弁体２０の中心点Ｐが同一軸上に存在し且つ弁体２０を弁体１０よりも小さくすることにより、面間距離は短縮されるが、この場合、補修弁１００を通過する水の量は弁体２０に依存するため、弁体１０，２０が同一のサイズのときに比べて排出口７ａを通過する単位時間当たりの水量が減少し、消火活動に影響する虞がある。本実施の形態の補修弁１００において、流入口５ａ及び排出口７ａのそれぞれの開口径は同一であるので、排出口７ａを通過する単位時間当たりの水量が減少するのを回避することができる。
【００４８】
また、弁体１０，２０は、いずれも、球形状の一部から構成され、裏面部１５,２５を備える。これにより、弁体１０，２０が回動する際、裏面部１５，２５によって構成される空間が利用されるので、弁体１０，２０が互いに干渉することなく、回動することができる。
【００４９】
以上、本発明について、上述した実施の形態を用いて説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１００  補修弁
１    弁箱
５ａ  流入口
７ａ  排出口
１０，２０  弁体
１３，２３  回動軸
３１，３２  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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