(57)【要約】【課題】  発色状態のフォトクロミック化合物による印像が時間経過により消色又は変色するのを待つ煩わしさがなく、発色状態のフォトクロミック化合物による印像を直ぐに消色又は変色させることのできる利便性に富むスタンプ具を提供する。【解決手段】  色材としてスピロオキサジン誘導体、スピロピラン誘導体等のフォトクロミック化合物を用いたスタンプ具２と、前記フォトクロミック化合物を発色した状態から摩擦熱により消色させる摩擦体３とからなる変色性スタンプ具１。更に光照射具を備えたり、前記光照射具に摩擦体を設けてなる。【選択図】  図１
2018001757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材としてフォトクロミック化合物を用いたスタンプ具と、前記フォトクロミック化合物を発色した状態から摩擦熱により消色させる摩擦体とからなる変色性スタンプ具。
【請求項２】
前記フォトクロミック化合物がスピロオキサジン誘導体又はスピロピラン誘導体から選ばれる請求項１記載の変色性スタンプ具。
【請求項３】
色材として複数のフォトクロミック化合物を用いてなる請求項１又は２記載の変色性スタンプ具。
【請求項４】
色材としてフォトクロミック化合物と、重量平均分子量が１２０００以下のアクリル系オリゴマーとからなるフォトクロミック材料と、フォトクロミック化合物と、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、又は、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマーとからなり、一方のオリゴマーのガラス転移点が−３０℃以下であり、他方のオリゴマーまたはポリマーのガラス転移点が４０℃以上であるフォトクロミック材料を用いてなる請求項１又は２記載の変色性スタンプ具。
【請求項５】
色材として非変色性着色剤を含んでなる請求項１乃至４のいずれか一項に記載の変色性スタンプ具。
【請求項６】
前記スタンプ具本体に摩擦体を設けてなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載の変色性スタンプ具。
【請求項７】
更に光照射具を備えてなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載の変色性スタンプ具。
【請求項８】
前記光照射具に摩擦体を設けてなる請求項７載の変色性スタンプ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は変色性スタンプ具に関する。更に詳細にはフォトクロミック化合物を色材として用いたスタンプ具と、摩擦熱を発生させる摩擦体とからなる変色性スタンプ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フォトクロミック化合物を色材として用いたスタンプ具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
前記スタンプ具は、発色させたフォトクロミック化合物による印像を消色状態にする機能を有しておらず、時間経過により印像が消色するのを待つしかなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３５６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、発色状態のフォトクロミック化合物による印像が時間経過により消色又は変色するのを待つ煩わしさがなく、発色状態のフォトクロミック化合物による印像を直ぐに消色又は変色させることのできる機能を有する変色性スタンプ具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、色材としてフォトクロミック化合物を用いたスタンプ具と、前記フォトクロミック化合物を発色した状態から摩擦熱により消色させる摩擦体とからなる変色性スタンプ具を要件とする。
更には、前記フォトクロミック化合物がスピロオキサジン誘導体又はスピロピラン誘導体から選ばれること、色材として複数のフォトクロミック化合物を用いてなること、色材として非変色性着色剤を含んでなること、色材としてフォトクロミック化合物と、重量平均分子量が１２０００以下のアクリル系オリゴマーとからなるフォトクロミック材料と、フォトクロミック化合物と、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、又は、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマーとからなり、一方のオリゴマーのガラス転移点が−３０℃以下であり、他方のオリゴマーまたはポリマーのガラス転移点が４０℃以上であるフォトクロミック材料を用いてなること、前記スタンプ具本体に摩擦体を設けてなること、更に光照射具を備えてなること、前記光照射具に摩擦体を設けてなること等を要件とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、発色状態のフォトクロミック化合物による印像が時間経過により消色又は変色するのを待つ煩わしさがなく、発色状態のフォトクロミック化合物による印像を直ぐに消色又は変色させることのできる利便性に富む変色性スタンプ具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に用いられる変色性スタンプ具の一実施例の説明図である。
【図２】フォトクロミック化合物の波長と吸光度の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の変色性スタンプ具は、色材としてフォトクロミック化合物を用いたスタンプ具と、前記フォトクロミック化合物を発色した状態から摩擦熱により消色又は変色させる摩擦体とからなる。
【０００９】
前記スタンプ具は、スタンプパッド用インキ組成物をスタンプパッドに含浸させて、接触させるスタンプの印面にインキ組成物を供給するスタンプパッドの他、スタンプ用インキ組成物を連続気孔を有する印材を備えたスタンプの印材に含浸させたスタンプ具が挙げられる。
連続気孔を有する印材を備えたスタンプ具は、印材である連続気孔を有するゴム状弾性体にインキ組成物が含浸されてなり、これを対象面に押しつけると連続気孔の開口部からインキ組成物が対象面に移り、スタンプの表面形状が転写される。転写を望まない箇所は凹部となっているか、あるいはその開口部が閉塞加工されてインキ組成物が対象面に付着することを防止する。
連続気孔を有する印材は、その印面が露出するようにスタンプ基材に納められ、露出面は不使用時のインキ組成物の乾燥や不慮の接触による汚染を防止するためキャップを備えることが好ましい。
なお、連続気孔を有する印材の後部には、前記印材にインキ組成物を供給するインキ貯留部を設けてもよい。
【００１０】
前記スタンプ具の色材として用いられるフォトクロミック化合物としては、スピロオキサジン誘導体、スピロピラン誘導体等の光照射により発色した状態から、加熱により消色するフォトクロミック化合物が用いられる。
前記フォトクロミック化合物のうち、スピロオキサジン誘導体を以下に示す。
インドリノスピロベンゾオキサジン系化合物としては、
１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６′−クロロ−５−フルオロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジメチル−１−エチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５，７−ジフルオロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−シアノ−３，３−ジメチル−１−（メトキシカルボニル）メチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−メチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−メチル−５′−ニトロジスピロ〔シクロペンタン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３，３，５′−テトラメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６′−フルオロ−１′−メチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１−ベンジル−６′−クロロ−３，３−ジメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６′−メトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−ブロモ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−ヨード−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−トリフルオロメチル−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジエチル−１−メチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３，３，６′−テトラメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５′−フルオロ−１′−メチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−シアノ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−エトキシカルボニル−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
４′，６′−ジフルオロ−１′−メチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジメチル−１−（メトキシカルボニル）メチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジメチル−１−フェニルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−メトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３，３，５−テトラメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
７′−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３，３，７′−テトラメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
７′−メトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔４，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６′−クロロ−５−フルオロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−クロロ−１，３−ジメチル−３−エチル−５′−メトキシスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジエチル−１−メチル−５−ニトロスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′，６′−ジメチルスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
９″−ブロモ−１′−メトキシカルボニルメチル−５′−トリフルオロメチルジスピロ〔シクロペンタン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′〔１′Ｈ〕，３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１−ベンジル−３，３−ジ−ｎブチル−７′−エチル−５−メトキシスピロ〔２Ｈ−インドール−１，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−ｎ−ブチル−６′−ヨードジスピロ〔シクロヘプタン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
３，３−ジメチル−９′−ヨード−１−ナフチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
４′−シアノ−１′−（２−（メトキシカルボニル）エチル）ジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
７−メトキシカルボニル−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
４−ブロモ−３，３−ジエチル−９′−エトキシ−１−（２−フェニル）エチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−メチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
６−フルオロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−エチル−９−フルオロ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−ベンジル−６″−ヨードジスピロ〔シクロペンタン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
５−エトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−メチル−５′−トリクロロメチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ），３″−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１，３−ジエチル−３−メチルスピロ〔２Ｈ−インドール−２，３′−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕、
１′−メトキシカルボニルメチルジスピロ〔シクロヘキサン−１，３′−〔３Ｈ〕−インドール−２′（１′Ｈ）−〔３Ｈ〕ピリド〔２，３−ｆ〕〔１，４〕ベンゾオキサジン〕等、インドリノスピロベンゾオキサジンのインドール環及びベンゼン環のハロゲン、メチル、エチル、メチレン、エチレン、水酸基等の各置換体を例示することができる。
【００１１】
インドリノスピロナフトオキサジン系化合物としては、
１，３，３−トリメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−クロロ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−ブロモ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３，５−テトラメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−ｎ−プロピル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−ｉｓｏ−ブチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−メトキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−ｎ−プロポキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−シアノ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−ｎ−プロピル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−ｉｓｏ−ブチル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−ｎ−オクチル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−ｎ−オクタデシル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−８′−スルホン酸ナトリウム−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−９′−メトキシスピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−８′−シアノ−スピロベンゾインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５−トリフルオロ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（４′−メチルフェニル）−3，3−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６′−（２，３−ジヒドロ−１−インドリノ）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６′−（１−モルフォリノ）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−エチル−３，３−ジメチル−６−トリフルオロメチル−６′−（１−モルフォリノ）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６−トリフルオロメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−ベンジル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（４−メトキシベンジル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（４−クロロベンジル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−エチル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−イソプロピル−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（２−フェノキシエチル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３−ジメチル−３−エチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−９′−ヒドロキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３−ジメチル−３−エチル−８′−ヒドロキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、１，３，３，５−テトラメチル−９′−メトキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３，５，６−ペンタメチル−９′−メトキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−４−トリフルオロメチル−５′−メトキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−５′−メトキシ−６′−トリフルオロメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−４−トリフルオロメチル−９′−メトキシ−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，５，６−テトラメチル−３−エチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３，５，６−ペンタメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−メチル−３，３−ジフェニル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（４−メトキシベンジル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（３，５−ジメチルベンジル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン、
１−（２−フルオロベンジル）−３，３−ジメチル−スピロインドリンナフトオキサジン等、インドリノスピロナフトオキサジンのインドール環及びベンゼン環のハロゲン、メチル、エチル、メチレン、エチレン、水酸基等の各置換体を例示することができる。
【００１２】
インドリノスピロフェナントロオキサジン系化合物としては、１，３，３−トリメチル−スピロインドリンフェナントロオキサジン、１，３，３−トリメチル−５−クロロ−スピロインドリンフェナントロオキサジン等、インドリノスピロフェナントロオキサジンのインドール環及びベンゼン環のハロゲン、メチル、エチル、メチレン、エチレン、水酸基等の各置換体を例示することができる。
【００１３】
インドリノスピロキノリノオキサジン系化合物としては、１，３，３−トリメチル−スピロインドリンキノリノオキサジン等、インドリノスピロキノリノオキサジンのインドール環及びベンゼン環のハロゲン、メチル、エチル、メチレン、エチレン、水酸基等の各置換体を例示することができる。
【００１４】
スピロピラン誘導体としては、１，３，３−トリメチルインドリノベンゾピリロスピラン、１，３，３−トリメチルインドリノ−６′−ブロモベンゾピリロスピラン、１，３，３−トリメチルインドリノ−８′−メトキシベンゾピリロスピラン、１，３，３−トリメチルインドリノ−β−ナフトピリロスピラン、１，３，３−トリメチルインドリノ−６′−ニトロベンゾピリロスピラン等を例示することができる。
【００１５】
ベンゾインドリノナフトオキサジン系化合物としては、１，３，３−トリメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−６´−（１−ピペリジノ）−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−６´−インドリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−６´−モルホリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１−エチル−３，３−ジメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−９´−メトキシ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−８´−ブロモ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１−エチル−３，３−ジメチル−６´−ピペリジノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１−エチル−３，３−ジメチル−６−モルホリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−８´−シアノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１−エチル−３，３−ジメチル−６´−インドリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、１，３，３−トリメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］キノリノ［６，５−ｂ］［１，４］オキサジン］等を例示することができる。
【００１６】
前記フォトクロミック化合物は４００ｎｍ未満の最大吸光度と４００ｎｍの吸光度間の吸光度積算値（ｘ）と、４００ｎｍを超える吸光度の吸光積算値（ｙ）が下記式（１）を満たすことが好ましい（図２参照）。
ｙ／ｘ≧０．０２  （１）
前記式（１）を満たすことにより、ピーク波長が４００〜４９５ｎｍの範囲の安全性の高い光源に対し発色性を発現し、光照射時に視認可能な色濃度を呈することができる。
前記ｙ／ｘが０．０２未満では、前記光照射具を用いて光照射してもフォトクロミック化合物が発色しなかったり、或いは、殆ど発色せず十分な色濃度が得られないため、使用者が色変化を視認することができ難い。
なお、ｙ／ｘは好ましくは０．０２５以上であり、より好ましくは０．０３以上である。
式（１）を満たすフォトクロミック化合物としては、
１，３，３−トリメチル−６′−（２，３−ジヒドロ−１−インドリノ）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６−トリフルオロメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン、
１，３，３−トリメチル−６′−（１−ピペリジノ）−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−６′−インドリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−６′−モルホリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１−エチル−３，３−ジメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−９′−メトキシ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３´−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−８′−ブロモ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１−エチル−３，３−ジメチル−６′−ピペリジノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１−エチル−３，３−ジメチル−６−モルホリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−８′−シアノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１−エチル−３，３−ジメチル−６′−インドリノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１，３，３−トリメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］キノリノ［６，５−ｂ］［１，４］オキサジン］、
１−エチル−３，３−ジメチル−８′−シアノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］、
３，３，９，９−テトラフェニル−３Ｈ，９Ｈ−ナフト［２，１−ｂ：６，５−ｂ′］−ジピラン、
３，３，１０，１０−テトラフェニル−３Ｈ，１０Ｈ−ナフト［２，１−ｂ：７，８−ｂ′］ジピラン、
３，３，９，９−テトラフェニル−３Ｈ，１０Ｈ−ナフト［４，３−ｂ：８，７−ｂ］−ジピラン、
３，３−ジフェニル−９−メトキシ−３Ｈ−ナフト［４，３−ｂ］ピラン、
３，３−ジフェニル−１０−メチル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ：５，６−ｂ］ジピラン−８−オン、
３，３，９，９−テトラ（４′−メトキシ−フェニル）−３Ｈ，９Ｈ−ナフト［２，１−ｂ：６，５−ｂ′］−ジピラン、
３，３−ジフェニル−８−（２−（４−ジメチルアミノ）フェニル）エテン−３Ｈ−ナフト［４，３−ｂ］ピラン、
３，３−ジフェニル−５−アセトキシ−３Ｈ−ナフト［４，３−ｂ］ピラン、
３，３−ジフェニル−８−（１Ｈ−ベンゾトリアゾール−１−イル）カルボニル−３Ｈ−ナフト［４，３−ｂ］ピランを例示できる。
【００１７】
更に、前記フォトクロミック化合物は、スチレン系オリゴマーに溶解して用いることもでき、耐光性を向上させると共に、発色濃度を向上させることができる。
前記スチレン系オリゴマーは重量平均分子量が２００乃至６０００、好ましくは２００乃至４０００のものが用いられる。スチレン系オリゴマーの重量平均分子量が２００未満の場合、含有モノマーが多くなり、安定性に欠けるため耐光性向上効果を発現し難くなる。また、重量平均分子量が６０００を越えると、光照射により色残りが発生し、且つ、発色濃度が低くなり、変色感度は鈍くなる。
なお、重量平均分子量は、ＧＰＣ法（ゲル浸透クロマトグラフ法）により測定する。
前記スチレン系オリゴマーとしては、低分子量ポリスチレン、スチレン−α−メチルスチレン共重合体、α−メチルスチレン重合体、α−メチルスチレンとビニルトルエンの共重合体等があげられる。
前記フォトクロミック化合物とスチレン系オリゴマーの質量比は、１：１〜１：１００００であることが好ましく、より好ましくは１：５〜１：５００である。
前記質量比を満たすことによって、耐光性向上効果に優れ、且つ、フォトクロミック化合物は十分な発色濃度を示すことができる。
【００１８】
更に、ヒンダードアミン系光安定剤を添加して耐光性をいっそう向上させることもできる。
また、前記フォトクロミック化合物と共に変色感度調整剤を用いることもできる。
前記変色感度調整剤は、水酸基、エステル基、カルボキシル基から選ばれる少なくとも一以上の官能基を有し、沸点が１５０℃以上であり、且つ、融点又は軟化点が１５０℃以下の有機化合物である。
前記有機化合物としては、炭素数８以上の脂肪族一価アルコール、炭素数８以上の脂肪族二価アルコール、炭素数７以上の芳香族アルコール、炭素数７以上の脂肪族エステル、炭素数７以上の芳香族エステル、炭素数６以上の脂肪族カルボン酸、炭素数６以上の芳香族カルボン酸が挙げられる。
【００１９】
前記フォトクロミック化合物は、マイクロカプセルに内包させたフォトクロミックマイクロカプセル顔料、熱可塑性又は熱硬化性樹脂中に分散したフォトクロミック樹脂粒子として用いることもできる。
また、前記フォトクロミック化合物に加えてスチレン系オリゴマーを含む系、更にヒンダードアミン系光安定剤や変色感度調整剤を含む系も同様にマイクロカプセルに内包させてフォトクロミックマイクロカプセル顔料を形成したり、熱可塑性又は熱硬化性樹脂中に分散してフォトクロミック樹脂粒子を形成することができる。
前記マイクロカプセル顔料や樹脂粒子は、平均粒子径０．５〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍ、より好ましくは、１〜３μｍの範囲が実用性を満たす。前記マイクロカプセルの平均粒子径が１０μｍを越えると、インキ中へのブレンドに際して、分散安定性に欠ける。一方、平均粒子径が０．５μｍ未満では、高濃度の発色性を示し難くなる。
粒子径の測定はレーザ回折／散乱式粒子径分布測定装置〔（株）堀場製作所製；ＬＡ−３００〕を用いて測定し、その数値を基に平均粒子径（メジアン径）を体積基準で算出する。
前記マイクロカプセル化は、イソシアネート系の界面重合法、メラミン−ホルマリン系等のｉｎ  Ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライング法等があり、用途に応じて適宜選択される。更にマイクロカプセルの表面には、目的に応じて更に二次的な樹脂皮膜を設けて耐久性を付与させたり、表面特性を改質させて実用に供することもできる。
この際、フォトクロミック化合物と共に非変色性着色剤の適宜量を混在させて有色ら色の異なる有色への色変化を多彩に構成することもできる。
前記非変色性着色剤としては、汎用の染料、顔料、金属光沢顔料、パール顔料等が挙げられる。
【００２０】
更に、色材として複数のフォトクロミック化合物を用いることにより、印像の段階的な消色或いは段階的な変色を発現することもできる。
フォトクロミック化合物は前述の化合物を適宜用いることができる。
また、前記印像の段階的な消色或いは変色には構造が異なり、変色感度の異なるフォトクロミック化合物を併用することにより発現することができる他、段階的な消色或いは変色をより明瞭に発現するためにフォトクロミック化合物と、重量平均分子量が１２０００以下のアクリル系オリゴマーとからなるフォトクロミック材料と、フォトクロミック化合物と、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、又は、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマーとからなり、一方のオリゴマーのガラス転移点が−３０℃以下であり、他方のオリゴマーまたはポリマーのガラス転移点が４０℃以上であるフォトクロミック材料を併用することが好ましい。
【００２１】
一方のフォトクロミック化合物と共に用いられる重量平均分子量が１２０００以下のアクリル系オリゴマーとしては、アクリル酸エステル共重合体が好適に用いられ、東亜合成（株）製、商品名：ＡＲＵＦＯＮ  ＵＰ−１１７０（重量平均分子量８０００、ガラス転移点−５１℃）、同ＵＰ−１０８０（重量平均分子量６０００、ガラス転移点−６１℃）、同ＵＰ−１０００（重量平均分子量３０００、ガラス転移点−７７℃）、同ＵＰ−１０２０（重量平均分子量２０００、ガラス転移点−８０℃）、同ＵＰ−１０１０（重量平均分子量１７００、ガラス転移点−３１℃）、同ＵＨ−２０００（重量平均分子量１１０００、ガラス転移点−５５℃）、同ＵＳ−６１００（重量平均分子量２５００、ガラス転移点−５８℃）、同ＵＣ−３５１０（重量平均分子量２０００、ガラス転移点−５０℃）等が挙げられる。
【００２２】
前記アクリル系オリゴマーは重量平均分子量が１２０００以下、好ましくは１０００乃至８０００、より好ましくは１５００乃至６０００のオリゴマーが用いられる。
アクリル系オリゴマーの重量平均分子量が１２０００を越えると、消色感度の調整が困難になるため、上記の範囲内であるのが望ましい。
また、重量平均分子量が１０００未満の場合、含有モノマーが多くなり、安定性に欠けるため発色濃度が低くなると共に耐光性を損ない易くなる
前記アクリル系オリゴマーは単独で用いてもよいし、２種類以上を併用して用いることもできる。
なお、重量平均分子量は、ＧＰＣ法（ゲル浸透クロマトグラフ法）により測定する。
更に、前記アクリル系オリゴマーは、ガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃以下、好ましくは−５０℃以下であることにより、良好な消色感度を示す。
ガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃を超えると、発色感度が鈍くなる傾向にあり、実用性を損ない易くなる。
【００２３】
前記フォトクロミック化合物とアクリル系オリゴマーの重量比は、１：１〜１：１００００であることが好ましく、より好ましくは１：５〜１：５００、更に好ましくは１：１０〜１：１００である。
前記重量比を満たすことによって、フォトクロミック化合物は発消色機能を満たすと共に、十分な発色濃度を示し易くなる。
フォトクロミック化合物１に対してアクリル系オリゴマーの重量比が１未満ではフォトクロミック化合物がアクリルオリゴマーに溶解し難く、所望の機能を発現でき難くなる。一方、フォトクロミック化合物１に対してアクリル系オリゴマーの重量比が１００００を超えると、発色濃度に乏しくなる。
【００２４】
他方のフォトクロミック化合物と共に用いられるオリゴマー、又は、オリゴマー及びポリマーは、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、又は、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマーとからなり、一方のオリゴマーのガラス転移点が−３０℃以下であり、他方のオリゴマーまたはポリマーのガラス転移点が４０℃以上であるフォトクロミック材料を含み、鈍感な消色感度を示す。
前記フォトクロミック化合物は、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、または、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマー中に溶解して実用に供される。
前記フォトクロミック化合物を溶解する媒体として一方のオリゴマーのガラス転移点が−３０℃以下であり、他方のオリゴマーまたはポリマーのガラス転移点が４０℃以上であることにより、発色感度を鋭敏化させると共に、消色感度を鈍化させる変色機能の調節が可能である。
【００２５】
前記オリゴマーとしては、スチレン系オリゴマー、アクリル系オリゴマーが挙げられる。
前記スチレン系オリゴマーとしては、低分子量ポリスチレン、スチレン−α−メチルスチレン系共重合体、α−メチルスチレン重合体、α−メチルスチレンとビニルトルエンの共重合体等が挙げられる。
前記ポリマーとしては、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、エステル系樹脂が挙げられる。
前記スチレン系樹脂としては、スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、ジメチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン等のスチレン誘導体の単独重合体又はそれらの組み合わせからなる共重合体、及びスチレン誘導体とジビニルベンゼン、メチルメタクリレートアクリロニトリル、ブタジエン、イソプレン等との共重合体等が挙げられる。
前記アクリル系樹脂としては、アクリル系単量体、例えば（メタ）アクリル酸及び（メタ）アクリル酸エステルから選択された少なくとも１種のモノマーを構成単量体として含むホモポリマーまたは共重合体が挙げられる。
【００２６】
前記ガラス転移点が−３０℃以下のオリゴマーを以下に例示する。
前記ガラス転移点が−３０℃以下のオリゴマーとしては、イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ５（ガラス転移点−４２℃、スチレン−α−メチルスチレン系共重合体、重量平均分子量３１７）、東亜合成（株）製、商品名：ＡＲＵＦＯＮ  ＵＰ−１０１０（ガラス転移点−３１℃、アクリル系オリゴマー、重量平均分子量１７００）、商品名：ＡＲＵＦＯＮ  ＵＰ−１１７０（ガラス転移点−５１℃、アクリル酸エステル共重合体、重量平均分子量８０００）、同ＵＰ−２０００（ガラス転移点−５５℃、アクリル酸エステル共重合体、重量平均分子量１１０００）、同ＵＰ−１０８０（ガラス転移点−６１℃、アクリル酸エステル共重合体、重量平均分子量６０００）、同ＵＰ−１０００（ガラス転移点−７７℃、アクリル酸エステル共重合体、重量平均分子量３０００）等が挙げられる。
前記オリゴマーは単独で用いてもよいし、２種類以上を併用して用いることもできる。
更に、前記オリゴマーは、ガラス転移点（Ｔｇ）が好ましくは−４０℃以下、より好ましくは−５０℃以下であることにより、良好な消色感度を示す。
ガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃を超えると、発色感度が鈍くなる傾向にあり、実用性を損ない易くなる。
【００２７】
前記ガラス転移点が４０℃以上のオリゴマーまたはポリマーを以下に例示する。
前記ガラス転移点が４０℃以上のオリゴマーとしては、東亜合成（株）製、商品名：ＡＲＵＦＯＮ  ＵＰ−１１５０（ガラス転移点６８℃、アクリル系オリゴマー、重量平均分子量６７０００）、三洋化成工業（株）製、商品名：ハイマーＳＴ−９５（ガラス転移点４２℃、低分子量ポリスチレン、重量平均分子量４０００）、イーストマンコダック社製、商品名：ピコテックスＬＣ（ガラス転移点４０℃、α−メチルスチレンとビニルトルエンの共重合体、重量平均分子量９５０）、商品名：クリスタレックス５１４０（ガラス転移点８５℃、α−メチルスチレン重合体、重量平均分子量３９５０）等が挙げられる。
前記ガラス転移点が４０℃以上のポリマーとしては、三洋化成工業（株）製、商品名：ハイマーＳＢ−１５０（ガラス転移点６２℃、ポリスチレン樹脂、重量平均分子量６７０００）、イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＤ１２５（ガラス転移点５３℃、スチレン系樹脂、重量平均分子量５３２００）、日本合成化学工業（株）製、商品名：ポリエスターＴＰ２１７（ガラス転移点４０℃、飽和ポリエステル樹脂、重量平均分子量１６０００）等が挙げられる。
前記ガラス転移点が４０℃以下のオリゴマー又はポリマーは単独で用いてもよいし、２種類以上を併用して用いることもできる。
更に、前記オリゴマー又はポリマーは、ガラス転移点（Ｔｇ）が好ましくは５０以上であることにより、良好な消色感度を示す。
ガラス転移点（Ｔｇ）が４０℃未満では、消色感度が鋭敏になる傾向にあり、実用性を損ない易くなる。
なお、前記重量平均分子量は、ＧＰＣ法（ゲル浸透クロマトグラフ法）により測定する。
前記オリゴマーとポリマーの組み合わせとしては、重量平均分子量が５０００以下のスチレン系オリゴマー又は重量平均分子量が１２０００以下のアクリル系オリゴマーと、重量平均分子量が１００００〜１０００００のポリマーの組み合わせが挙げられる。
【００２８】
前記フォトクロミック化合物と、複数のガラス転移点が異なるオリゴマー、または、ガラス転移点が異なるオリゴマー及びポリマーとの重量比率は、１：１〜１：１００００の範囲、好ましくは１：５〜１：５００の範囲、より好ましくは１：１０〜１：１００の範囲にある。
前記重量比を満たすことによって、フォトクロミック化合物は十分な発色濃度を示し易くなる。
【００２９】
前記ガラス転移点が−３０℃以下のオリゴマーと、ガラス転移点が４０℃以上のオリゴマーまたはポリマーとの重量比率は、１：１〜１：９の範囲、好ましくは、１：２〜１：７の範囲、より好ましくは１：３〜１：５の範囲にある。
前記重量比を満たすことによって、発色感度を鋭敏化させつつ、いっそう消色感度を鈍化させることができる。
【００３０】
前記フォトクロミック材料は、マイクロカプセルに内包させた可逆光変色性マイクロカプセル顔料を用いたり、熱可塑性又は熱硬化性樹脂中に分散した可逆光変色性樹脂粒子を用いることもできる。
なお、前記マイクロカプセル顔料又は樹脂粒子は、平均粒子径０．５〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ、より好ましくは、１〜３０μｍの範囲が実用を満たす。
前記マイクロカプセル顔料又は樹脂粒子の平均粒子径が１００μｍを超えると、インキや塗料へのブレンドに際して、分散安定性や加工適性に欠ける。
一方、平均粒子径が、０．５μｍ未満では、高濃度の発色性を示し難くなる。
【００３１】
更に、蓄光材料或いは蛍光材料を含有させることもできる。
蓄光材料を用いた系では光照射具から印像に光照射した際、照射箇所の蓄光材料が発光し、蛍光材料を用いた系では照射箇所の蛍光材料がリン光を発するため、意外性を有すると共に、光照射時に視認される像と、光照射を止めた状態でフォトクロミック化合物により形成される像の様相が異なるため、変化性を有する印像を得ることができる。
前記蓄光材料は、公知のＣａＳ／Ｂｉ系、ＣａＳｒＳ／Ｂｉ系、ＺｎＳ／Ｃｕ系、ＺｎＣｄＳ／Ｃｕ系、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ／稀土類金属系等の材料を用いることができる。
前記蛍光材料は、蛍光染料（蛍光増白剤を含む）、蛍光染料を樹脂に固着させた蛍光顔料、ＣａＳ：Ｅｕ２＋、ＣａＳｉＮ２：Ｅｕ２＋、Ｓｒ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ２＋、（Ｓｒ，Ｃａ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋、ＳｒＣａ２Ｓ４：Ｅｕ２＋、（Ｂａ，Ｓｒ）２ＳＯ４：Ｅｕ２＋、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋、ベータサイアロン（β−ｓｉａｌｏｎ：Ｅｕ２＋）等の無機蛍光体等が挙げられる。
前記蓄光材料或いは蛍光材料は一種類を単独で用いる他、二種類以上を併用して用いてもよい。また、蓄光材料と蛍光材料を併用して用いることもできる。
【００３２】
前記色材は、必要により添加剤を含むビヒクル中に溶解又は分散してスタンプ用インキを調製する。
前記添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、溶解助剤、防腐・防黴剤の他、非熱変色性染料や顔料を添加することができる。
【００３３】
前記スタンプ具により形成される印像は、光照射によりフォトクロミック化合物が発色して光照射前と異なる色を呈し、摩擦体の適用により生じる摩擦熱により加熱するとフォトクロミック化合物が消色して初期の状態に戻る。
前記摩擦体としては、弾性感に富み、擦過時に適度な摩擦を生じて摩擦熱を発生させることのできるゴム、エラストマー、プラスチック発泡体等の弾性体が好適である。
前記摩擦体の材質としては、シリコーン樹脂やＳＥＢＳ樹脂（スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体）、ポリエステル系樹脂等が用いられる。
前記摩擦体の形状は特に限定されるものではないが、球形の他、正方形、長方形、三角錘、四角錘、円錐、円柱等の多面体形状、人形、動物、植物、乗物、建造物、食品等の形態であってもよい。
また、前記摩擦体（摩擦部材）をプラスチック、ガラス、陶磁器、木材、石材、金属等の成形物に取り付けて用いることもできる。
【００３４】
前記印像は、太陽光により変色させることもできるが、光を照射する光源を備えた光照射具を用いて変色させることもできる。
前記光源はピーク発光波長が４００〜４９５ｎｍの範囲にあって、主に青色光を照射するものが好適であり、フォトクロミック化合物を良好に変色させる光源である３５０〜３９０ｎｍ付近にピーク波長を有する紫外光を照射する光照射具とは異なり、青色光であるため、人体への影響が少なく、安全性が高い。
前記光源としては、前記ピーク発光波長を有する光源であれば全て用いることができるが、好ましくは青色発光ダイオードが用いられる。
前記発光ダイオードとしては、日亜化学工業（株）製、青色ＬＥＤ、品番ＮＳＰＢ６３６ＣＳ（ピーク波長４６５ｎｍ）、京セミ（株）製、青色ＬＥＤ、品番ＫＥＤ４７１Ｍ３１（ピーク波長４７０ｎｍ）、星和電機（株）製、青色ＬＥＤ、品番ＳＥＤＢ１６００１Ａ１（ピーク波長４６０ｎｍ）、京セミ（株）製、紫ＬＥＤ、品番ＫＥＤ４０５ＵＨ３（ピーク波長４０５ｎｍ）、ＯＰＴＯＳＵＰＰＬＹ製、紫ＬＥＤ、品番ＯＳＳＶ５１１１Ａ（ピーク波長４３０ｎｍ）、ＯＰＴＯＳＵＰＰＬＹ製、紫ＬＥＤ、品番ＯＳＳＶ９１３１Ａ（ピーク波長４３０ｎｍ）が挙げられる。
【００３５】
前記光照射具は、光源を取り付けるための本体を有することが好ましい。
前記本体は、プラスチック、ゴム、ガラス、金属、石材、木材等の材質により形成され、好ましくはプラスチックにより形成される。
前記本体は光源を取り付けるものであって、必要により光源を発光させるための電源を収容したり、通電用スイッチを設けることもできる。
前記電源としては、太陽電池或いは乾電池が好適に用いられ、乾電池は一次電池或いは二次電池のいずれであってもよい。
前記太陽電池を用いる場合、太陽電池と共に蓄電池を併用することにより、太陽光下により発電し、蓄電池に充電して光照射が可能であり、太陽光下及び屋内でも光照射が可能となる。
前記電源は、光照射具内に収容したり、或いは、電源と光照射具は電気コードにより電気的に接続されてなる。
また、電源として発電式の電源を用いることもでき、モーター型手動発電機を光照射具に設けることもできる。
なお、電源として太陽電池を用いる場合、太陽光により光照射が可能となり、屋外での使用が可能となる。その際、印像上に４００ｎｍ以下の光を吸収する光吸収層を設けることにより、印像自体が太陽光によって色変化することを防止することができ、屋外での使用に好適である。
更に、前記光吸収層は、３９０ｎｍにおける透過率が５％未満、好ましくは４％以下であることにより、いっそう印像が太陽光によって色変化することを防止することができる。
前記光吸収層としては、紫外線吸収剤を含む層が挙げられる。
前記紫外線吸収剤としては、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−ｐ−クレゾール、
２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、
２−〔５−メチル−２−ヒドロキシフェニル〕−ベンゾトリアゾール、
２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、
オクチル−３−［３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］プロピオネート、
２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、
２−［５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル］−４−メチル−６−（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−（１−メチル−１−フェニルエチル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール、
２，２′−メチレンビス［６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール］、
２−［２−ヒドロキシフェニル−３，５−ジ−（１，１’−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、
２−［２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール２−［３−ｔ−ブチル−５−オクチルオキシカルボニルエチル−２−ヒドロキシフェニル］−ベンゾトリアゾール、
２−［２−ヒドロキシ−４−オクトオキシフェニル］−ベンゾトリアゾール、
メチル３−（３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートとポリエチレングリコール３００の反応生成物、
２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−ドデシル−４−メチルフェノール、
ペンタエリスリトールテトラキス（２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート）、
２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸エチル、
エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、
２′−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、
２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール、
２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−（２′−エチル）ヘキシル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、
２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブチロキシフェニル）−６−（２，４−ビス−ブチロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、
２−（２−ヒドロキシ−４−［１−オクチロキシカルボニルエトキシ］フェニル）−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン、
２，４−ジ−ヒドロキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォン酸−トリハイドレート、
２，２−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−オクチロキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−ドデシロキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシベンゾフェノン、
２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン、
２，２′，４，４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、
ビス（２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイルフェニル）−メタン、
２−〔２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル〕−ベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−オクタデシルオキシベンゾフェノン、
２−エチルヘキシル−４−メトキシシンナマート、
フェニルサリシレート、
４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリシレート、
４−オクチルフェニルサリシレート、
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−４−ヒドロキシベンゾエート、
エタンジアミド−Ｎ−（２−エトキシフェニル）−Ｎ′−（４−イソドデシルフェニル）、
２，２，４，４−テトラメチル−２０−（β−ラウリル−オキシカルボニル）−エチル−７−オキサ−３，２０−ジアゾジスピロ（５，１，１１，２）ヘンエイコ酸−２１−オン、
微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化チタンを例示できる。
更に、スピーカー等の音声発生部材と、音声発生部材から所望の電子音を発生させるための電子音を制御する回路基板を収容することもできる。
【００３６】
前記光照射具は、光源と印像を形成した紙面が接した際に光源が発光し、光源と紙面が離れた際に光源が消光する検知体を設けて、安全性の向上と電力消費を抑制することができる。
前記検知体としては、リミットスイッチ、光電センサ、超音波センサ等が挙げられる。
【００３７】
前記光源には、光源から照射される紫外線を除去する透明性を有する紫外線吸収層を設けることもできる。
前記紫外線吸収層は、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリイミド、エポキシ樹脂、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂等の透明性樹脂に紫外線吸収剤を適量添加して成形した成形体の他、バインダー樹脂中に紫外線吸収剤を添加して光源表面に塗工して設けることもできる。
前記紫外線吸収剤は、光吸収層と同様の材料を用いることができる。
【００３８】
前記スタンプ具と、摩擦体とをセットにして変色性スタンプ具が得られる。
更に、前記スタンプ具と、摩擦体と、光照射具をセットにして変色性スタンプ具を得ることもできる。
また、前記スタンプ具と、摩擦体とからなる変色性スタンプ具において、前記スタンプ具に摩擦体を設けることにより軽便な変色性スタンプ具を得ることができる。
更に、前記スタンプ具と、摩擦体と、光照射具とからなる変色性スタンプ具において、前記スタンプ具に摩擦体を設けたり、光照射具に摩擦体を設けたり、スタンプ具に摩擦体と光照射具を設けことにより軽便な変色性スタンプ具を得ることができる。
【実施例】
【００３９】
以下に実施例を記載するが、本発明はこれら実施例に限定されない。
尚、実施例中の部は質量部である。
光照射具のピーク波長の測定方法
分光光度計（Ｇｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ社製、Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｅｙｅ）を用いて、未照射時の反射スペクトルを基準にして光照射時の反射スペクトルを測定し、各波長でのスペクトル差を率に換算して強度とし、最も高い値の波長をピーク波長とした。
フォトクロミック化合物の吸光度測定及び吸光度積算値の測定
フォトクロミック化合物１部をエタノール８０００部に混合、溶解し、溶解部をデカンテートして、日立製作所製Ｕ−３２１０形自記分光光度計にて吸光度を３２０ｎｍから７００ｎｍの波長の範囲で測定した。測定した吸光度−波長特性グラフについて、４００ｎｍ未満の最大吸光度を示した波長から４００ｎｍまでの吸光度積算値（ｘ）と４００ｎｍ以上の吸光度積算値（ｙ）との比ｙ／ｘを面積比により計算して求めた。
【００４０】
実施例１
スタンプ用インキ組成物の調製
１，３，３−トリメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］キノリノ［６，５−ｂ］［１，４］オキサジン］２部、スチレン−α−メチルスチレン系共重合体〔イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−７５、重量平均分子量９１７〕２０部、アクリル樹脂５部、ミネラルスピリット３５部、プロピレングリコールモノプロピルエーテル４０部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００４１】
変色性スタンプ具の作製（図１参照）
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材２に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材３に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材４を設け、キャップ５を嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から青色に変色した。
前記青色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に青色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００４２】
実施例２
スタンプ用インキ組成物の調製
１，３，３−トリメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン（ｙ／ｘ＝０．０３、ｘ＝４６．１２、ｙ＝１．３９）２部、アクリル樹脂１０部、ミネラルスピリット３３部、プロピレングリコールモノプロピルエーテル５５部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００４３】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から紫色に変色した。
前記紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に紫色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００４４】
光照射具の作製
円筒形の本体（直径２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ）内に電源として電池を内蔵し、先端部に光源としてＬＥＤ（ピーク波長４３０ｎｍ）を取り付け、表面部にスイッチを設けて光照射具を得た。
【００４５】
前記変色性スタンプ具と光照射具とを組み合わせた変色性スタンプ具セットを得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射具を用いて光照射したところ、照射箇所の印像が無色から紫色に変色した。
前記紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に紫色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
なお、前記光照射具の光源はピーク発光波長が４３０ｎｍであって青色光を照射するため、人体への影響が少なく、安全性が高い変色性スタンプ具セットを得ることができた。
【００４６】
実施例３
スタンプ用インキ組成物の調製
１，３，３−トリメチル−６−トリフルオロメチル−インドリノ−６′−（１−ピペリジニル）−ナフトオキサジン（ｙ／ｘ＝０．０６、ｘ＝６０．９２、ｙ＝３．６２）１部、スチレン−α−メチルスチレン共重合体（イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−５、重量平均分子量３１７）１５部をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包してフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径２μｍ）を得た。
前記フォトクロミックマイクロカプセル顔料１６．０部、グリセリン５０．０部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＴＴ９３５〕４．４部、トリエタノールアミン０．９部、ポリビニルピロリドン５０％水溶液１０．０部、シリコン系消泡剤０．２部、浸透レべリング剤０．５部、防腐剤０．２部、ウレタン系樹脂エマルジョン〔楠本化成社製、商品名：ＮｅｏｒｅｚＲ−６５０、固形分３８％〕１０部、水７．８部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００４７】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から赤色に変色した。
前記赤色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に赤色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００４８】
実施例４
スタンプ用インキ組成物の調製
１−エチル−３，３−ジメチル−６−トリフルオロメチル−インドリノ−６′−（１−モルフォリノ）−ナフトオキサジン（ｙ／ｘ＝０．０６、ｘ＝６０．９２、ｙ＝３．６２）１部、スチレン−α−メチルスチレン共重合体（イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−７５、重量平均分子量９１７）１５部、光安定剤１部をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包してフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径１．５μｍ）を得た。
前記フォトクロミックマイクロカプセル顔料２０．０部、青色顔料５部、グリセリン５０．０部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＴＴ９３５〕1．６部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＤＲ７３〕０．８部、トリエタノールアミン０．９部、ポリビニルピロリドン５０％水溶液１０．０部、シリコン系消泡剤０．２部、浸透レべリング剤０．５部、防腐剤０．２部、スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン〔ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：ジョンクリル７１００、固形分４８％〕８．０部、水２．８部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００４９】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、青色の印像が形成された。
前記印像に光照射したところ、照射箇所の印像が青色から紫色に変色した。
前記紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、青色に変色させることができた。
次に紫色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の青色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００５０】
実施例５
スタンプ用インキ組成物の調製
１，３，３−トリメチル−６′−（２，３−ジヒドロ−１−インドリノ）−スピロインドリンナフトオキサジン（ｙ／ｘ＝０．９３、ｘ＝１５．４１、ｙ＝１４．３）１部、スチレン−α−メチルスチレン共重合体（イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−５、重量平均分子量３１７）１５部をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包してフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径２μｍ）を得た。
前記フォトクロミックマイクロカプセル顔料２５．０部、グリセリン５０．０部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＤＲ７３〕１．１部、トリエタノールアミン０．９部、ポリビニルピロリドン５０％水溶液１０．０部、シリコン系消泡剤０．２部、浸透レべリング剤０．５部、防腐剤０．２部、アクリル系樹脂エマルジョン〔ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：ジョンクリル７６００、固形分４７％〕７．０部、水５．１部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００５１】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から紫色に変色した。
前記紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に紫色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００５２】
実施例６
スタンプ用インキ組成物の調製
３，３，１０，１０−テトラフェニル−３Ｈ，１０Ｈ−ナフト[２，１−ｂ：７，８−ｂ´]ジピラン（ｙ／ｘ＝０．２３、ｘ＝２４．１３、ｙ＝５．５５）１部、スチレン−α−メチルスチレン共重合体（イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−５、重量平均分子量３１７）１５部をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包してフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径２μｍ）を得た。
前記フォトクロミック性を有する顔料２５．０部、グリセリン５０．０部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＤＲ７３〕１．１部、トリエタノールアミン０．９部、ポリビニルピロリドン５０％水溶液１０．０部、シリコン系消泡剤０．２部、浸透レべリング剤０．５部、防腐剤０．２部、アクリル系樹脂エマルジョン〔日本合成化学工業社製、商品名：モビニール７１８、固形分４６％〕８．０部、水４．１部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００５３】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、スタンプ台のスタンプパッドに含浸させ、スタンプパッドの端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、開閉自在の蓋を取り付けて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具のインキをゴム印に転移させて対象面（紙）に押しつけると、印材の印面からインキ組成物が対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から黄色に変色した。
前記黄色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、無色に変色させることができた。
次に黄色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００５４】
実施例７
スタンプ用インキ組成物の調製
１，３，３−トリメチル−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］キノリノ［６，５−ｂ］［１，４］オキサジン］２部、油溶性ピンク色染料〔中央合成化学社製、商品名：オイルピンク３３０〕０．３部、スチレン−α−メチルスチレン系共重合体〔イーストマンコダック社製、商品名：ピコラスティックＡ−７５、重量平均分子量９１７〕２０部、アクリル樹脂５部、ミネラルスピリット３５部、プロピレングリコールモノプロピルエーテル４０部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００５５】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、ピンク色の印像が形成された。次いで、印像に光照射したところ、照射箇所の印像がピンク色から紫色に変色した。
前記紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、ピンク色に変色させることができた。
次に紫色に変色した印像を暗所に放置したところ再び元のピンク色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【００５６】
実施例８
フォトクロミック材料Ａの調製
１，３，３−トリメチル−６′−（１−ピペリジニル）−スピロインドリンナフトオキサジン１部、アクリル系オリゴマー（商品名：ＡＲＵＦＯＮ ＵＰ-１１７０）１００部をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包して紫色に発色するフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径２μｍ）を得た。
【００５７】
フォトクロミック材料Ｂの調製
１ーエチルー３，３−ジメチル−８′−シアノ−スピロ［ベンゾ［ｅ］インドリン−２，３′−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］［１，４］オキサジン］１部、スチレン系オリゴマー（ピコラスチックＡ-５）１５部、スチレン系樹脂（ピコラスチックＤ-１２５）３５部）をウレタン樹脂からなるマイクロカプセルに内包して青色に発色するフォトクロミックマイクロカプセル顔料（平均粒子径２μｍ）を得た。
【００５８】
スタンプ用インキ組成物の調製
前記フォトクロミック材料Ａ１２．５部、フォトクロミック材料Ｂ１２．５部、グリセリン５０．０部、アルカリ可溶型アクリルエマルジョン〔ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、商品名：プライマルＤＲ７３〕１．１部、トリエタノールアミン０．９部、ポリビニルピロリドン５０％水溶液１０．０部、シリコン系消泡剤０．２部、浸透レべリング剤０．５部、防腐剤０．２部、アクリル系樹脂エマルジョン〔ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：ジョンクリル７６００、固形分４７％〕７．０部、水５．１部を混合してスタンプ用インキ組成物を得た。
【００５９】
変色性スタンプ具の作製
前記インキ組成物を、連続気孔を有する印材に含浸させ、印材の印面が露出するようにスタンプ基材に固着し、スタンプ基材の後端部にＳＥＢＳ樹脂製の摩擦部材を設け、キャップを嵌めて変色性スタンプ具を得た。
前記変色性スタンプ具を用いて対象面（紙）に繰り返し押しつけると、印材の印面からインキ組成物が流出して対象面に移り、印像に光照射したところ、照射箇所の印像が無色から濃い紫色に変色した。
前記濃い紫色に変色した印像を摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱したところ、濃い紫色から青色になり、更に摩擦体で摩擦して摩擦熱により加熱すると青色から無色に変色させることができた。
次に濃い紫色に変色した印像を暗所に放置したところ、濃い紫色から青色になり、更に青色から元の無色に変色した。その変化は繰り返し行なうことができた。
【符号の説明】
【００６０】
１  スタンプ
２  印材
３  スタンプ基材
４  摩擦部材
５  キャップ
【図１】
2018001757.tif 000003
【図２】
2018001757.tif 000004