(57)【要約】【課題】製造コストの低減化を図りつつ粉砕された飲料原料の吐出量を一定にすること。【解決手段】内蔵する直流モータ１１の駆動により飲料原料を粉砕し、粉砕した飲料原料を吐出する原料粉砕装置１０において、印加される電圧を検出する電圧検出部１４と、電圧検出部１４を通じて検出された電圧値と、印加される電圧値の大きさと直流モータ１１の駆動時間の長さとが直流モータ１１の総回転数が一定になるように関連付けられたテーブルとから、直流モータ１１の駆動時間を算出し、算出した駆動時間が経過するまで直流モータ１１を駆動させる制御部２０とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵する電動機の駆動により飲料原料を粉砕し、粉砕した飲料原料を吐出する原料粉砕装置において、
印加される電圧を検出する電圧検出部と、
前記電圧検出部を通じて検出された電圧値と、印加される電圧値の大きさと前記電動機の駆動時間の長さとが該電動機の総回転数が一定になるように関連付けられたテーブルとから、該電動機の駆動時間を算出し、算出した駆動時間が経過するまで前記電動機を駆動させる制御手段と
を備えたことを特徴とする原料粉砕装置。
【請求項２】
前記電動機は、直流モータであることを特徴とする請求項１に記載の原料粉砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料粉砕装置に関し、より詳細には、例えばカップ式飲料自動販売機等に適用されるコーヒーミル等の原料粉砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばカップ式飲料自動販売機等に適用されるコーヒーミル等の原料粉砕装置は、飲料原料箱から供給された飲料原料であるコーヒー豆を、内蔵する電動機の駆動により粉砕してコーヒー粉にし、コーヒー粉を抽出容器に吐出するものである。
【０００３】
このような原料粉砕装置では、抽出容器に対する吐出量が一定に保持されていることが、提供される飲料の品質等の観点から求められている。
【０００４】
そこで、従来においては、電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、回転数検出手段により検出された回転数を原料粉砕装置の動作開始時から積算して積算回転数を算出する積算回転数算出手段と、電動機を流れる電流値を検出する電流値検出手段と、電流値検出手段により検出された電流値を原料粉砕装置の動作開始時から積算して積算電流値を算出する積算電流値算出手段と、積算回転数及び積算電流値に応じて電動機を駆動停止にさせる制御手段とを備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１４３９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した原料粉砕装置では、抽出容器に対するコーヒー粉の吐出量を一定にすることができるものの、回転数検出手段等を必要とし、結果的に、部品点数の増大に伴う製造コストの増大化を招来していた。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストの低減化を図りつつ粉砕された飲料原料の吐出量を一定にすることができる原料粉砕装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る原料粉砕装置は、内蔵する電動機の駆動により飲料原料を粉砕し、粉砕した飲料原料を吐出する原料粉砕装置において、印加される電圧を検出する電圧検出部と、前記電圧検出部を通じて検出された電圧値と、印加される電圧値の大きさと前記電動機の駆動時間の長さとが該電動機の総回転数が一定になるように関連付けられたテーブルとから、該電動機の駆動時間を算出し、算出した駆動時間が経過するまで前記電動機を駆動させる制御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記原料粉砕装置において、前記電動機は、直流モータであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、制御手段が、電圧検出部を通じて検出された電圧値と、印加される電圧値の大きさと電動機の駆動時間の長さとが該電動機の総回転数が一定になるように関連付けられたテーブルとから、電動機の駆動時間を算出し、算出した駆動時間が経過するまで電動機を駆動させるので、印加される電圧の変動に関わらず電動機の総回転数を一定にして飲料原料の吐出量を一定にすることができる。しかも、印加される電圧の大きさを検出するのみで、従来のように電動機の回転数やその積算値、電流値等を検出する必要がないので、部品点数の削減を行うことができる。従って、製造コストの低減化を図りつつコーヒー原料の吐出量を一定にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である原料粉砕装置を模式的に示す模式図である。
【図２】図２は、図１に示した制御部が実施する処理内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る原料粉砕装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態である原料粉砕装置を模式的に示す模式図である。ここで例示する原料粉砕装置１０は、カップ式飲料自動販売機に適用されるものであり、飲料原料箱１から供給されたコーヒー豆（飲料原料）を、内蔵する電動機である直流モータ１１が駆動することにより粉砕し、粉砕豆であるコーヒー原料（飲料原料）を抽出容器２に吐出するものである。
【００１４】
かかる原料粉砕装置１０は、整流器１２、電圧検出部１４及び制御部（制御手段）２０を備えている。整流器１２は、交流電源からの交流を直流に変換して直流モータ１１に送出するものである。電圧検出部１４は、交流電源から印加される電圧を検出するものであり、検出した電圧値を電圧信号として制御部２０に送出するものである。
【００１５】
制御部２０は、メモリ２５に記憶されたプログラムやデータにしたがって原料粉砕装置１０の動作を統括的に制御するものであり、入力処理部２１、算出処理部２２及び出力処理部２３を備えている。尚、制御部２０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００１６】
入力処理部２１は、電圧検出部１４から送出された電圧信号（検出電圧値）を入力するものである。算出処理部２２は、入力処理部２１を通じて入力された検出電圧値と、メモリ２５から読み出したテーブルとから駆動時間を算出するものである。ここでテーブルは、メモリ２５に記憶されるものであり、印加される電圧値の大きさと、直流モータ１１の駆動時間の長さとが該直流モータ１１の総回転数が一定になるように関連付けられた情報である。出力処理部２３は、直流モータ１１に対して駆動指令又は駆動停止指令を出力するものである。
【００１７】
図２は、図１に示した制御部２０が実施する処理内容を示すフローチャートである。かかる処理内容を説明しながら原料粉砕装置１０の動作について説明する。
【００１８】
制御部２０は、入力処理部２１を通じて電圧信号を入力した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、算出処理部２２を通じてメモリ２５からテーブルを読み出し、入力処理部２１を通じて入力した検出電圧値と該テーブルとから駆動時間を算出する（ステップＳ１０２）。
【００１９】
駆動時間を算出した制御部２０は、出力処理部２３を通じて直流モータ１１に駆動指令を送出し（ステップＳ１０３）、算出した駆動時間の経過待ちとなる（ステップＳ１０４）。
【００２０】
そして、駆動時間が経過した場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、制御部２０は、出力処理部２３を通じて直流モータ１１に駆動停止指令を送出し（ステップＳ１０５）、その後に今回の処理を終了する。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態である原料粉砕装置１０によれば、制御部２０が、電圧検出部１４を通じて検出された電圧値と、印加される電圧値の大きさと直流モータ１１の駆動時間の長さとが該直流モータ１１の総回転数が一定になるように関連付けられたテーブルとから、該直流モータ１１の駆動時間を算出し、算出した駆動時間が経過するまで直流モータ１１を駆動させるので、印加される電圧の変動に関わらず直流モータ１１の総回転数を一定にしてコーヒー原料の吐出量を一定にすることができる。しかも、印加される電圧の大きさを検出するのみで、従来のように直流モータの回転数やその積算値、電流値等を検出する必要がないので、部品点数の削減を行うことができる。従って、製造コストの低減化を図りつつコーヒー原料の吐出量を一定にすることができる。
【００２２】
このようにコーヒー原料の吐出量を一定にすることができるので、提供する飲料の品質を良好なものとすることができる。しかも、飲料原料箱１から原料粉砕装置１０に対する供給量にバラツキを考慮して直流モータ１１の駆動時間を十分に確保する必要がなく、適用されるカップ式飲料自動販売機等における商品（飲料）の提供時間の短縮化を図ることができる。
【００２３】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【００２４】
上述した実施の形態である原料粉砕装置１０は、カップ式飲料自動販売機に適用されるものであったが、本発明においては、飲料ディスペンサ等に適用されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  飲料原料箱
２  抽出容器
１０  原料粉砕装置
１１  直流モータ
１２  整流器
１３  交流電源
１４  電圧検出部
２０  制御部
２１  入力処理部
２２  算出処理部
２３  出力処理部
２５  メモリ
【図１】
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【図２】
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