(57)【要約】【課題】比較的に狭い場所に配置された場合であっても連結解除操作の操作性が低下しないようにすることができる管継手装置を提供する。【解決手段】当該管継手装置１は、雌型管継手部材１０と雄型管継手部材７０とからなる。雌型管継手本体１２は、筒状本体２２と施錠部材２６とスリーブ２８とからなる。スリーブ２８の外周面２８ａ上には板状の固定部材１４が固定されており、固定部材１４には棒状の操作部材１６が固定されている。操作部材１６は、固定部材１４から前方に突出して操作部５６を構成している。操作部５６は筒状本体２２の前端３０よりもさらに前方にまで突出している。操作部５６を押し込むことにより、操作部材１６と固定部材１４とスリーブ２８とからなる施錠操作部材６０が連結解除位置に変位して、雌型管継手部材１０と雄型管継手部材７０との連結が解除される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応管継手部材を着脱可能に連結する管継手部材であって、
前端から後端にまで延びる流体通路を有し、対応管継手部材を該前端から該流体通路内に受け入れるようにされた筒状本体と、
該筒状本体に保持され、該流体通路内に受け入れた該対応管継手部材を該筒状本体に固定連結するための施錠部材であって、該対応管継手部材を固定連結する施錠位置と、該固定連結を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠部材と、
該筒状本体の周囲に配置され、該施錠部材を該施錠位置に保持する連結位置と、該施錠部材が該解錠位置となることを許容する連結解除位置との間で、該筒状本体の長手軸線の方向で該筒状本体に対して変位可能とされた施錠操作部材と、を備え、
該施錠操作部材が、該筒状本体の周方向での一部の位置から該長手軸線の方向で該筒状本体の該前端よりも前方に突出した操作部を有するようにされた、管継手部材。
【請求項２】
該施錠操作部材が、
該筒状本体の周囲に配置され、該筒状本体の外周面上を該長手軸線の方向で摺動可能とされたスリーブと、
該操作部を有し、該スリーブの外周面上に固定されたスリーブ操作部材と、
を有する、請求項１に記載の管継手部材。
【請求項３】
該スリーブ操作部材が、該スリーブに固定され該スリーブに対して径方向外側に延びる板状の固定部材と、該固定部材から前方に延びるように該固定部材に固定されて該操作部を構成する棒状の操作部材と、を有する、請求項２に記載の管継手部材。
【請求項４】
該スリーブを前方に付勢して該施錠操作部材を該連結位置に向かって付勢するスプリングを更に備え、該操作部を該スプリングの付勢力に抗して後方に押し込むことにより該施錠操作部材が該連結解除位置となるようにされた、請求項２又は３に記載の管継手部材。
【請求項５】
該筒状本体、該施錠部材、及び該スリーブにより構成される管継手本体を複数備え、
該スリーブ操作部材が、各管継手本体の筒状本体が相互に平行となるように各管継手本体のスリーブを保持するようにされた、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の管継手部材。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の管継手部材と、
該管継手部材の該筒状本体に着脱可能に連結される対応管継手本体、及び該対応管継手本体の外周面上に固定され該対応管継手本体に対して径方向外側に延びる固定部材を有する対応管継手部材と、を備え、
該対応管継手部材の該固定部材が、該管継手部材と該対応管継手部材とが連結されるときに該管継手部材の該操作部を通す受入貫通孔を有する、管継手装置。
【請求項７】
請求項５に記載の管継手部材と、
板状の固定部材、及び該固定部材によって保持され、該管継手部材の各筒状本体にそれぞれ着脱可能に連結されるように相互に平行に配置された複数の対応管継手本体を有する対応管継手部材と、
を備える、管継手装置。
【請求項８】
該対応管継手部材の該固定部材が、該管継手部材と該対応管継手部材とが連結されるときに該管継手部材の該操作部を通す受入貫通孔を有する、請求項７に記載の管継手装置。
【請求項９】
該管継手部材が該管継手本体を２つ備え、該対応管継手部材が該対応管継手本体を２つ備えており、
該操作部が、該管継手部材の該２つの管継手本体の中心を結ぶ線分の中点からずれた位置に設けられ、
該受入貫通孔が、該操作部の位置に対応するように該対応管継手部材の該２つの対応管継手部材の中心を結ぶ線分の中点からずれた位置に設けられている、請求項７又は８に記載の管継手装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対応する管継手部材を着脱可能に連結する管継手部材、及び管継手部材とそれに着脱可能に連結される対応管継手部材とからなる管継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
雌型管継手部材とそれに着脱可能に連結される雄型管継手部材とからなる管継手装置が広く知られている。例えば特許文献１に示されている管継手装置においては、雌型管継手部材が、雄型管継手部材が挿入される流体通路を有する筒状本体と、筒状本体に保持された施錠部材と、筒状本体の外周面上で長手軸線方向に摺動可能に配置されたスリーブとを有し、スリーブを操作することにより、施錠部材を流体通路内に挿入された雄型管継手部材を固定連結する施錠位置と該固定連結を解除する解錠位置との間で変位させるようになっている。このような管継手装置において雌型管継手部材と雄型管継手部材とを連結する際には、雄型管継手部材を雌型管継手部材の流体通路内に挿入する。これにより、施錠部材が雄型管継手部材の外周面に形成された環状係合溝に係合して雄型管継手部材を保持し、またスリーブがスプリングに押圧されて前方に変位して施錠部材を施錠位置に保持する位置となり、連結が完了する。連結を解除する際には、スリーブをスプリングの付勢力に抗して後方に変位させて施錠部材の保持を解除し、雄型管継手部材を雌型管継手部材から引き抜くようにする。スリーブは通常、薄い筒状の部材であり、雌型管継手部材の筒状本体の前端と後端との間の範囲内で変位するように取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような管継手装置は様々な場所で使用されており、例えば雌型管継手部材が壁の凹部内や他の機器などに隣接した狭い場所に配置されたり、同様な雌型管継手部材に隣接して配置されたりすることがある。そのような場所に配置された場合には、スリーブに手が届きにくくなってスリーブを十分に把持することができず、スリーブの操作性が低下する虞がある。特に頻繁に連結と離脱とを行なう必要がある用途で使用されている場合には、このようなスリーブの操作性の低下により連結解除作業は繁雑なものとなる。
【０００５】
そこで本発明は、上述の従来技術の問題に鑑みて、比較的に狭い場所に配置された場合であっても連結解除操作の操作性が低下しないようにすることができる管継手部材、および該管継手部材とそれに対応する管継手部材とからなる管継手装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
対応管継手部材を着脱可能に連結する管継手部材であって、
前端から後端にまで延びる流体通路を有し、対応管継手部材を該前端から該流体通路内に受け入れるようにされた筒状本体と、
該筒状本体に保持され、該流体通路内に受け入れた該対応管継手部材を該筒状本体に固定連結するための施錠部材であって、該対応管継手部材を固定連結する施錠位置と、該固定連結を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠部材と、
該筒状本体の周囲に配置され、該施錠部材を該施錠位置に保持する連結位置と、該施錠部材が該解錠位置となることを許容する連結解除位置との間で、該筒状本体の長手軸線の方向で該筒状本体に対して変位可能とされた施錠操作部材と、を備え、
該施錠操作部材が、該筒状本体の周方向での一部の位置から該長手軸線の方向で該筒状本体の該前端よりも前方に突出した操作部を有するようにされた、管継手部材を提供する。
【０００７】
当該管継手部材においては、施錠操作部材に筒状本体の前端よりも前方に突出した操作部が設けられているため、当該管継手部材が狭い場所に配置された場合であっても前方に突出した操作部を手が届きやすい位置とすることができ、そのような操作部を操作することによって容易に連結を解除することが可能となる。
【０００８】
具体的には、
該施錠操作部材が、
該筒状本体の周囲に配置され、該筒状本体の外周面上を該長手軸線の方向で摺動可能とされたスリーブと、
該操作部を有し、該スリーブの外周面上に固定されたスリーブ操作部材と、
を有するようにすることができる。
【０００９】
さらに具体的には、該スリーブ操作部材が、該スリーブに固定され該スリーブに対して径方向外側に延びる板状の固定部材と、該固定部材から前方に延びるように該固定部材に固定されて該操作部を構成する棒状の操作部材と、を有するようにすることができる。
【００１０】
また、該スリーブを前方に付勢して該施錠操作部材を該連結位置に向かって付勢するスプリングを更に備え、該操作部を該スプリングの付勢力に抗して後方に押し込むことにより該施錠操作部材が該連結解除位置となるようにすることができる。
【００１１】
操作部を後方に押し込むことにより連結が解除されるようになっているため、狭い場所での連結解除操作をさらに容易に行なうことが可能となる。
【００１２】
さらには、
該筒状本体、該施錠部材、及び該スリーブにより構成される管継手本体を複数備え、
該スリーブ操作部材が、各管継手本体の筒状本体が相互に平行となるように各管継手本体のスリーブを保持するようにすることができる。
【００１３】
このような構成により、複数の管継手本体を同時に連結解除することが可能となる。
【００１４】
また本発明は、
上述のいずれかの管継手部材と、
該管継手部材の該筒状本体に着脱可能に連結される対応管継手本体、及び該対応管継手本体の外周面上に固定され該対応管継手本体に対して径方向外側に延びる固定部材を有する対応管継手部材と、を備え、
該対応管継手部材の該固定部材が、該管継手部材と該対応管継手部材とが連結されるときに該管継手部材の該操作部を通す受入貫通孔を有する、管継手装置を提供する。
【００１５】
さらに本発明は、
上述の複数の管継手本体を備える管継手部材と、
板状の固定部材、及び該固定部材によって保持され、該管継手部材の各筒状本体にそれぞれ着脱可能に連結されるように相互に平行に配置された複数の対応管継手本体を有する対応管継手部材と、
を備える、管継手装置を提供する。
【００１６】
好ましくは、該対応管継手部材の該固定部材が、該管継手部材と該対応管継手部材とが連結されるときに該管継手部材の該操作部を通す受入貫通孔を有するようにすることができる。
【００１７】
その場合にはさらに、
該管継手部材が該管継手本体を２つ備え、該対応管継手部材が該対応管継手本体を２つ備えており、
該操作部が、該管継手部材の該２つの管継手本体の中心を結ぶ線分の中点からずれた位置に設けられ、
該受入貫通孔が、該操作部の位置に対応するように該対応管継手部材の該２つの対応管継手部材の中心を結ぶ線分の中点からずれた位置に設けられているようにすることができる。
【００１８】
このような構成とすることにより、２つの管継手本体同士を逆に連結しようとしたときに操作部と受入貫通孔の位置が一致しなくなり操作部が受入貫通孔に挿入されなくなる。これにより、誤接続をしようとしていることを作業者に認識させることができ、よって誤接続を防止することが可能となる。
【００１９】
以下、本発明に係る管継手装置の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の管継手装置の非連結状態における平面図である。
【図２】図１の管継手装置の連結状態における平面図である。
【図３】図１の管継手装置における雌型管継手部材の正面図である。
【図４】図１の管継手装置における雄型管継手部材の正面図である。
【図５】図３及び図４のＶ―Ｖ線における図１の管継手装置の側面断面図である。
【図６】図１の管継手装置の連結操作及び連結解除操作を示す第１の図である。
【図７】図１の管継手装置の連結操作及び連結解除操作を示す第２の図である。
【図８】図１の管継手装置の連結操作及び連結解除操作を示す第３の図である。
【図９】図１の管継手装置の連結操作及び連結解除操作を示す第４の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施形態に係る管継手装置１は、図１及び図２に示すように、相互に着脱可能に連結される雌型管継手部材（管継手部材）１０と雄型管継手部材（対応管継手部材）７０とからなる。
【００２２】
雌型管継手部材１０は、相互に平行に配置された２つの雌型管継手本体（管継手本体）１２と、それらを固定する板状の固定部材１４と、固定部材１４に固定されて固定部材１４から前方（図１及び図２で見て下方）に突出する棒状の操作部材１６とからなる。図３に示すように、２つの雌型管継手本体１２は水平方向に並べて配置され、操作部材１６は２つの雌型管継手本体１２よりも上方の位置に配置されている。また雄型管継手部材７０は、相互に平行に配置された２つの雄型管継手本体（対応管継手本体）７２と、それらを連結して固定する板状の固定部材７４とからなる。図４に示すように、２つの雄型管継手本体７２は、雌型管継手本体１２と対応するように水平方向に並べて配置され、固定部材７４には操作部材１６と対応する位置に受入貫通孔７６が形成されている。図２のように雌型管継手部材１０と雄型管継手部材７０とを連結すると、雌型管継手部材１０の操作部材１６は雄型管継手部材７０の受入貫通孔７６内を通る。
【００２３】
雌型管継手本体１２は、図５に示すように、前部筒状本体１８と後部筒状本体２０とからなる筒状本体２２と、筒状本体２２に形成された施錠部材保持孔２４内で径方向に変位可能に保持された球状の施錠部材２６と、筒状本体２２の外周面２２ａ上で筒状本体２２の長手軸線Ｌの方向で摺動可能に配置されたスリーブ２８とを有する。筒状本体２２は、後述するように雄型管継手本体７２を受け入れる前端３０から、チューブ（図示しない）が接続されるチューブ接続部３２が設けられた後端３４にまで延びる流体通路３６を有する。流体通路３６内には長手軸線Ｌの方向で変位可能とされたスライド弁３８が配置されている。スライド弁３８は、スプリング４０によって前方（図５で見て右方）に付勢されており、雌型管継手部材１０と雄型管継手部材７０とが連結されていない非連結状態においては、弁シール部材４２に密封係合して流体通路３６を前端３０と後端３４との間で閉止している。流体通路３６内にはさらに、スライド弁３８の前方に配置され施錠部材２６を径方向内側から保持するスライド保持部材４４が配置されている。このスライド保持部材４４は施錠部材２６を径方向外側に変位した解錠位置に保持している。また、流体通路３６内には、スライド弁３８とスライド保持部材４４との間に、Ｏリング４６が配置されている。筒状本体２２とスリーブ２８との間にはスプリング４８が配置され、このスプリング４８によってスリーブ２８は前方に向かって付勢されている。図５の非連結状態においては、スリーブ２８は、前方に面した係止前方面２８ａが解錠位置に保持された施錠部材２６に係合して、図示の連結解除位置に保持されている。
【００２４】
雌型管継手部材１０の固定部材１４は、長手軸線Ｌの方向に貫通するスリーブ取付孔５０を有し、スリーブ取付孔５０の内周面５０ａでスリーブ２８の外周面２８ｂを嵌合することにより、スリーブ２８の外周面２８ｂ上に固定されている。スリーブ取付孔５０の内周面５０ａには後方（図５で見て左方）に面した段部５０ｂが形成されており、この段部５０ｂがスリーブ２８の前端面２８ｃに当接することにより、固定部材１４がスリーブ２８に対して位置決めされると共にそれ以上後方には変位しないようにしている。固定部材１４は、スリーブ２８に固定された状態においてスリーブ２８に対して径方向外側に延びる板状の部材である。操作部材１６は小径部１６ａと大径部１６ｂとを有する段付の棒であり、小径部１６ａが固定部材１４の操作部材取付孔５２内に挿入されるとともに、小径部１６ａに形成された溝１６ｃに止め輪５４を取り付けることによって、固定部材１４に固定されている。操作部材１６の大径部１６ｂは筒状本体２２の前端３０よりも前方の位置にまで固定部材１４から突出して操作部５６を構成している。固定部材１４と操作部材１６とによりスリーブ２８を操作するためのスリーブ操作部材５８を構成しており、スリーブ操作部材５８の操作部５６を操作することによりスリーブ２８を長手軸線Ｌの方向で変位させるようになっている。固定部材１４と操作部材１６とからなるスリーブ操作部材５８は、一体の部材として形成されていてもよい。また、スリーブ操作部材５８とスリーブ２８とは一体的に長手軸線Ｌの方向で変位し、施錠部材２６を操作するための施錠操作部材６０を構成しているが、この施錠操作部材６０も、一体の部材として形成されていてもよい。すなわち、固定部材１４と、操作部材１６と、スリーブ２８は、それぞれを別体として作製してもよいし、そのうちの２つ又は全部を一体の部材として作製してもよい。
【００２５】
雌型管継手部材１０は、筒状本体２２の外周面２２ａ上に螺合されているナット６２により、壁面や装置などに固定できるようになっている。図６に示す例示的な使用態様においては、雌型管継手部材１０は装置６４の凹部６６内に配置されていて、ナット６２により装置６４に固定されている。
【００２６】
図６の非連結状態において雄型管継手本体７２を雌型管継手本体１２の流体通路３６内に挿入すると、図７に示すように、スライド弁３８とスライド保持部材４４とが雄型管継手本体７２に押されて後方に変位する。スライド保持部材４４が後退することにより施錠部材２６は径方向内側に変位可能な状態となり、雄型管継手本体７２の環状係合溝７８が長手軸線Ｌの方向で施錠部材２６と整合した位置となると、施錠部材２６はスリーブ２８に押されて径方向内側に変位して環状係合溝７８に係合する施錠位置に変位する。スリーブ２８は、係止前方面２８ａによる施錠部材２６との係合が解除され、スプリング４８の付勢力により前方に変位して施錠部材２６を施錠位置に保持する連結位置となる。雌型管継手本体１２の筒状本体２２の内周面２２ｂと雄型管継手本体７２の外周面７２ａとはＯリング４６を介して密封係合され、またスライド弁３８が後退することにより雌型管継手部材１０の流体通路３６は開放される。これにより雌型管継手部材１０の流体通路３６と雄型管継手部材７０の流体通路８０とが連通した連結状態となる。雌型管継手部材１０と雄型管継手部材７０とをこのようにして連結する過程において、操作部材１６は、雄型管継手部材７０の受入貫通孔７６内に受け入れられ、図７の連結状態においては受入貫通孔７６を通って雄型管継手部材７０の固定部材７４からさらに前方にまで突出した状態となる。
【００２７】
図７の連結状態から連結解除を行なう際には、操作部材１６の操作部５６を後方に押し込むようにする。そうすると、操作部材１６と固定部材１４とスリーブ２８とからなる施錠操作部材６０が図８の連結解除位置となり、施錠部材２６が径方向外側に向かって解錠位置にまで変位可能な状態となる。この状態で雄型管継手本体７２を前方に引っ張ることにより、図９に示すように雄型管継手部材７０が雌型管継手部材１０から引き抜かれて連結が解除される。なお、当該実施形態においては、雄型管継手本体７２はスライド弁３８を介してスプリング４０によって前方に付勢されるため、スリーブ２８を連結解除位置（図８）とすると雄型管継手部材７０はスプリング４０の付勢力により自動的に前方に押し出されて連結が解除される（図９）。
【００２８】
当該管継手装置１においては、雌型管継手部材１０が凹部６６のような狭い場所に配置された場合においても、雌型管継手部材１０が筒状本体２２の前端３０よりも前方に突出した操作部５６を有しているため、凹部６６の外側で操作部５６を操作することができるようになり、連結解除操作を容易に行うことが可能となる。また、図３に示すように、操作部材１６は筒状本体２２の周方向での一部の位置から前方に延びるように配置されており、その位置は、操作部材１６が２つの雌型管継手本体１２の中心を結ぶ線分Ｍ１の中点Ｃ１からずれた位置となっている。また図４に示すように受入貫通孔７６も同様に２つの雄型管継手本体７２の中心を結ぶ線分Ｍ２の中点Ｃ２からずれた位置に配置されている。これにより、雄型管継手部材７０を１８０°反転させて連結しようとしたときに操作部材１６が雄型管継手部材７０の固定部材７４に干渉して連結ができないようになり、誤った向きで連結されることを防止することが可能となる。なお、操作部材１６と受入貫通孔７６は、図３及び図４の位置から上下左右にずらした他の任意の位置とすることができるが、上述のように中点Ｃ１、Ｃ２からずれた位置とすれば誤った向きでの連結を防止することができる。また、操作部材１６の横断面形状とそれに対応する受入貫通孔７６の横断面形状は、円形以外の他の形状としても良い。特にそれら断面形状を他の管継手装置とは異なる特有の形状としておけば、当該管継手装置１の雌型管継手部材１０に他の管継手装置の雄型管継手部材が誤って連結されてしまうことや、当該管継手装置１の雄型管継手部材７０が他の管継手装置の雌型管継手部材に誤って連結されてしまうことを防止することも可能となる。このような構成による誤接続防止機能は、一つの装置に多くの管継手装置が取り付けられている場合に特に有効である。
【００２９】
本発明の一実施形態について説明をしたが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、雌型管継手本体１０と雄型管継手本体７２の数は任意に変更可能で有り、それぞれを１つだけ備えるようにしても良いし３つ以上備えるようにしてもよい。また、操作部５６を前方に引くことにより施錠操作部材６０が連結解除位置となって連結が解除されるようにしてもよい。この場合には操作部５６を把持し易いように操作部５６をさらに前方に延ばしたり、指を引っ掛けるための突起部又は凹部を設けたりするなどしてもよい。さらには、上記実施形態においては当該管継手部材を雌型の管継手部材とし対応管継手部材を雄型の管継手部材としたが、当該管継手部材を雄型の管継手部とし対応管継手部材を雌型の管継手部材として構成してもよい。
【符号の説明】
【００３０】
管継手装置１；雌型管継手部材１０；雌型管継手本体１２；固定部材１４；操作部材１６；小径部１６ａ；大径部１６ｂ；溝１６ｃ；前部筒状部材１８；後部筒状部材２０；筒状本体２２；外周面２２ａ；内周面２２ｂ；施錠部材保持孔２４；施錠部材２６；スリーブ２８；係止前方面２８ａ；外周面２８ｂ；前端面２８ｃ；前端３０；チューブ接続部３２；後端３４；流体通路３６；スライド弁３８；スプリング４０；弁シール部材４２；スライド保持部材４４；Ｏリング４６；スプリング４８；スリーブ取付孔５０；内周面５０ａ；段部５０ｂ；操作部材取付孔５２；止め輪５４；操作部５６；スリーブ操作部材５８；施錠操作部材６０；ナット６２；装置６４；凹部６６；
雄型管継手部材７０；雄型管継手本体７２；外周面７２ａ；固定部材７４；受入貫通孔７６；環状係合溝７８；流体通路８０；
長手軸線Ｌ；線分Ｍ１、Ｍ２：中点Ｃ１、Ｃ２；
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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