(57)【要約】【課題】釣り用リールのリール本体に形成されたボス部の貫通孔を塞ぐためのキャップ部材において、防水のためのシール部材を装着するためのシール溝を容易に製造できるようにすることにある。【解決手段】キャップ部材２２は、蓋部材２３と、外壁部材２４と、シール部材２５と、を備えている。キャップ部材２２は、第１貫通孔１１ａを塞ぐ蓋部２６と、蓋部２６から延びて貫通孔１１ａに係合可能であり外周面に環状の溝２７ｂを有する係合部２７と、を有している。外壁部材２４は、係合部２７の外周側に配置された筒状の外壁部２９と、外壁部２９の一端に形成され蓋部２６のリール本体１側の側面に配置された環状部３０と、を有し、蓋部２６とリール本体１との間に配置される。シール部材２５は、溝２７ｂに配置され、第１貫通孔１１ａと係合部２７との間をシールする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールのリール本体に形成されたボス部の貫通孔を塞ぐためのキャップ部材であって、
前記貫通孔を塞ぐ蓋部と、前記蓋部から延びて前記貫通孔に係合可能であり外周面に環状の溝を有する係合部と、を有する蓋部材と、
前記係合部の外周側に配置された筒状の外壁部と、前記外壁部の一端に形成され前記蓋部の前記リール本体側の側面に配置された環状部と、を有し、前記蓋部と前記リール本体との間に配置される外壁部材と、
前記溝に配置され、前記貫通孔と前記係合部との間をシールするシール部材と、
を備える、キャップ部材。
【請求項２】
前記環状部は、前記蓋部と前記シール部材との間で前記係合部の外周に当接可能に配置される、請求項１に記載のキャップ部材。
【請求項３】
前記外壁部材は、前記蓋部と前記シール部材とに挟持されて、軸方向の移動が規制される請求項１又は２に記載のキャップ部材。
【請求項４】
前記外壁部材の外径は、前記蓋部の外径よりも大きい、請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ部材。
【請求項５】
前記係合部は、外周の断面が非円形に形成され、
前記外壁部材は、前記係合部に回転不能に装着される、請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ部材。
【請求項６】
前記係合部は、先端外周面に雄ネジ部を有し、
前記蓋部材は、前記雄ネジ部が前記貫通孔に設けられた雌ネジ部に螺合して前記リール本体に固定される、請求項１から５のいずれか１項に記載のキャップ部材。
【請求項７】
前記外壁部は、他端の先端面が前記リール本体に当接可能である、請求項１から６のいずれか１項に記載のキャップ部材。
【請求項８】
前記シール部材はＯリングである、請求項１から７のいずれか１項に記載のキャップ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り用リールのリール本体に形成されたボス部の貫通孔を塞ぐためのキャップ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣用リールとしてのスピニングリールは、釣糸を前方に繰り出し可能に構成されている。一般的に、スピニングリールは、リール本体と、ハンドル組立体と、を備えている。ハンドル組立体が操作されることによって、前方に繰り出した釣糸が巻き取られる。
【０００３】
ハンドル組立体は、リール本体内を延びてマスターギア軸に装着されるハンドル軸を有している。ハンドル組立体は、リール本体の右側または左側の一方に取り付け可能であり、リール本体には、ハンドル軸を通すための貫通孔が右側及び左側に設けられている。ハンドル組立体が取り付けられない側の貫通孔は、水の浸入を防止するためのキャップ部材によって覆われている（特許文献１）。また、特許文献１の防水キャップの筒状部にはシール溝が形成されており、シール溝にはリール本体の貫通孔に水が浸入するのを防ぐためのＯリングが装着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−００００７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の防水キャップは、筒状部の外周側に筒状部と一体形成された外壁部を有しており、シール溝の径方向外方は外壁部に覆われている。このため、シール溝を金型で成型することや、キャップ本体の成型後に加工によってシール孔を形成することが難しい。
【０００６】
本発明の課題は、釣り用リールのリール本体に形成されたボス部の貫通孔を塞ぐためのキャップ部材において、防水のためのシール部材を装着するためのシール溝を容易に製造できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面に係るキャップ部材は、蓋部材と、外壁部材と、シール部材と、を備えている。キャップ部材は、貫通孔を塞ぐ蓋部と、蓋部から延びて貫通孔に係合可能であり外周面に環状の溝を有する係合部と、を有している。外壁部材は、係合部の外周側に配置された筒状の外壁部と、外壁部の一端に形成され蓋部のリール本体側の側面に配置された環状部と、を有し、蓋部とリール本体との間に配置される。シール部材は、溝に配置され、貫通孔と係合部との間をシールする。
【０００８】
このキャップ部材では、蓋部材と外壁部材とが別部材である。このため、蓋部材においてシール部材が装着される溝の外周側が開放されており、蓋部材を金型で成型するときに、シール部材用の溝を容易に成型あるいは加工することができる。また、溝にシール部材を装着することで、シール部材のズレや落下を防ぐことができるため、リール本体の貫通孔への水の浸入を防止することができる。
【０００９】
好ましくは、環状部は、蓋部とシール部材との間で係合部の外周に当接可能に配置される。この場合は、環状部の径方向の移動が規制されるため、キャップ部材の着脱が容易になる。
【００１０】
好ましくは、外壁部材は、蓋部とシール部材とに挟持されて、軸方向の移動が規制される。ここで、シール部材は、一般的に弾性変形可能な部材で形成されるので、シール部材が、防水機能と、蓋部材と外壁部材とを保持する機能（例えば両部材がネジで結合される場合は緩み止め機能）の２つの機能を有することになる。
【００１１】
好ましくは、外壁部材の外径は、蓋部の外径よりも大きい。
【００１２】
好ましくは、係合部は、外周の断面が非円形に形成され、外壁部材は、係合部に回転不能に装着されている。この場合は、蓋部材または外壁部材のどちらかを回転させると、両部材が一体的に回転するため、キャップ部材の着脱が容易になる。
【００１３】
好ましくは、係合部は、先端外周面に雄ネジ部を有し、蓋部材は、雄ネジ部が貫通孔に設けられた雌ネジ部に螺合してリール本体に固定されている。この場合は、シール部材の弾性変形を利用してネジの緩み止めを実現できる。
【００１４】
好ましくは、外壁部は、他端の先端面がリール本体に当接可能である。この場合は、キャップ部材をリール本体に装着したとき、より安定した状態でキャップ部材をリール本体に固定することができる。
【００１５】
好ましくは、シール部材はＯリングである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、防水機構を備えたキャップ部材のシール部材用の溝の形成が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】スピニングリールの側面図。
【図２】スピニングリールの側面断面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】キャップ部材の拡大断面図。
【図５】キャップ部材の平面図。
【図６】外壁部材の平面図。
【図７】第２実施形態の図４に相当する図。
【図８】第２実施形態の変形例を示した図４に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
以下、本発明に係るキャップ部材２２の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１はスピニングリールの側面図であり、図２はスピニングリールの断面図である。なお、以下の説明において、「前」とは釣糸を繰り出す方向を示し、具体的には図１及び図２の左が「前」である。
【００１９】
本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールは、図１及び図２に示すように、リール本体１と、ロータ２と、ピニオンギア３と、スプール軸４と、スプール５と、駆動軸１５を有する駆動機構６と、ハンドル組立体１７と、を備えている。
【００２０】
リール本体１は、図３に示すように、ケース部８と、蓋体９と、を有している。蓋体９は、例えばボルトなどを用いて、ケース部８に取り付けられている。リール本体１は、ケース部８と蓋体９とによって画定された内部空間を有している。内部空間には、駆動機構６や釣糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構１０が収容されている。
【００２１】
ケース部８は、前後方向に延びる装着部８ａと、筒状の第１ボス部１１と、を有している。装着部８ａは、釣竿に装着される部分である。
【００２２】
第１ボス部１１は、図３に示すように、リール本体１の第１側に形成されている。第１ボス部１１は、第１貫通孔１１ａを有している。第１貫通孔１１ａは、ハンドル軸１８を通すための貫通孔である。第１貫通孔１１ａの内周面には、第１雌ネジ部１１ｂが形成されている。第１ボス部１１の内周面には、駆動軸１５の第１側を支持するための第１軸受部材１２が取り付けられている。
【００２３】
蓋体９は、筒状の第２ボス部１３を有している。第２ボス部１３は、リール本体１の第２側に形成されている。第２ボス部１３は、第２貫通孔１３ａを有している。第２貫通孔１３ａは、ハンドル軸１８を通すための貫通孔である。第２貫通孔１３ａの内周面には、第２雌ネジ部１３ｂが形成されている。第２ボス部１３の内周面には、駆動軸１５の第２側を支持するための第２軸受部材１４が取り付けられている。
【００２４】
ロータ２は、スプール５に釣糸を巻きつけるための部材である。ロータ２は、ピニオンギア３の前部に固定されており、ピニオンギア３と一体的に回転する。
【００２５】
ピニオンギア３は、リール本体１に設けられている。詳細には、ピニオンギア３は、筒状に形成されて、リール本体１から前方に延びている。ピニオンギア３の内部をスプール軸４が延びている。なお、ピニオンギア３は複数の軸受部材（図示しない）を介してリール本体１に支持されている。
【００２６】
スプール軸４は、リール本体１に設けられている。詳細には、スプール軸４は、リール本体１内から前方に延びている。
【００２７】
スプール５は、釣糸が巻きつけられる部材である。スプール５は、スプール軸４と一体的に前後方向に往復移動する。
【００２８】
駆動機構６は、図３に示すように、駆動軸１５および駆動ギア１６を備えている。駆動軸１５は、筒状の軸である。駆動軸１５の両端は、第１及び第２軸受部材１２，１４によって、リール本体１に回転可能に支持されている。
【００２９】
駆動ギア１６は、駆動軸１５に連結されており、駆動軸１５と一体的に回転する。詳細には、駆動軸１５と駆動ギア１６とは、１つの部材によって構成されている。駆動ギア１６は、フェースギアであり、ピニオンギア３と噛み合っている。リール本体１に取り付けられたハンドル組立体１７を回転させることによって、駆動軸１５および駆動ギア１６が回転し、ピニオンギア３も回転する。このピニオンギア３の回転に伴い、オシレーティング機構１０がスプール軸４を前後方向に往復移動させる。
【００３０】
ハンドル組立体１７は、ハンドル軸１８と、ハンドルアーム１９と、把手部２０とを有している。ハンドル組立体１７は、リール本体１に対して回転可能に取り付けられている。
【００３１】
ハンドル軸１８は、駆動軸１５内を延びている。ハンドル軸１８は、駆動軸１５と一体的に回転するように、駆動軸１５と係合している。ハンドル軸１８は、第２貫通孔１３ａ内を延びている。ハンドル軸１８の第１側端部は、ボルト２１と螺合している。ハンドルアーム１９は、リール本体１の第２側に配置されている。ハンドルアーム１９の第１端部は、ハンドル軸１８と連結している。図１に示すように、把手部２０は、ハンドルアーム１９の第２端部に回転可能に取り付けられている。
【００３２】
ここでは、ハンドル組立体１７は、リール本体１の第２側に配置されている。ハンドル組立体１７は、リール本体１から取り外し可能である。すなわち、ハンドル組立体１７の取り付け位置は、リール本体１の第１側と第２側との間で変更可能である。図３に示すように、ハンドル組立体１７が取り付けられていない第１側の第１貫通孔１１ａには、水の浸入を防止するためのキャップ部材２２が装着されている。
【００３３】
キャップ部材２２は、図３及び図４に示すように、蓋部材２３と、外壁部材２４と、シール部材２５と、を備えている。キャップ部材２２は、第１貫通孔１１ａまたは第２貫通孔１３ａを覆うための部材である。
【００３４】
蓋部材２３は、第１貫通孔１１ａを塞ぐ環状の蓋部２６と、第１貫通孔１１ａに係合可能な筒状の係合部２７と、を有している。
【００３５】
環状の蓋部２６は、蓋本体部２６ａと、連結部２６ｂと、鍔部２６ｃと、を有している。蓋本体部２６ａは、円板状であり、第１貫通孔１１ａと対向する位置に配置されている。
【００３６】
連結部２６ｂは、蓋本体部２６ａから径方向外方に延びている。ここでは、キャップ部材２２の正面図である図５に示すように、周方向に一定の間隔を空けて３箇所の連結部２６ｂが設けられている。連結部２６ｂは、蓋本体部２６ａと鍔部２６ｃとを連結する。
【００３７】
鍔部２６ｃは、環状であり、蓋本体部２６ａの外周側に配置されている。図５に示すように、鍔部２６ｃと蓋本体部２６ａとの間は、連結部２６ｂが形成されている部分を除いて軸方向に貫通する円弧状の貫通孔２８が形成されている。
【００３８】
係合部２７は、図４に示すように、蓋本体部２６ａの端部から軸方向に延びて形成されている。係合部２７は、第１貫通孔１１ａに係合可能である。詳細には、係合部２７の先端外周面には、第１雌ネジ部１１ｂと係合する雄ネジ部２７ａが設けられている。この雄ネジ部２７ａが、第１貫通孔１１ａの内周に設けられた第１雌ネジ部１１ｂに螺合して、蓋部材２３はリール本体１に固定される。係合部２７は、外周の断面（図示しない）が非円形である。係合部２７の外周面には、周方向に沿って形成された環状の溝２７ｂが設けられている。
【００３９】
溝２７ｂは、係合部２７の外周面において雄ネジ部２７ａと蓋部２６との間に設けられている。溝２７ｂには、シール部材２５が装着されている。
【００４０】
外壁部材２４は、蓋部２６とリール本体１との間に配置されている。外壁部材２４の外径は、蓋部２６の鍔部２６ｃの外径よりも大きく形成されている。外壁部材２４は、外壁部２９と、環状部３０と、を有している。
【００４１】
外壁部２９は、筒状に形成され、蓋部材２３の係合部２７の外周側に配置されている。外壁部２９の第２側の先端面２９ａは、リール本体１に当接可能に形成されている。また外壁部２９の外周面には、図５及びキャップ部材２２の平面図である図６に示すように、滑り止めのための多数の溝２９ｂが形成されている。
【００４２】
環状部３０は、外壁部２９の第１側の端部から径方向内方に延びている。環状部３０は、鍔部２６ｃのリール本体１側の側面に少なくとも一部が当接するように形成されている。外壁部材２４は、環状部３０の一部が蓋部２６の鍔部２６ｃに当接し、外壁部２９の第２側の先端面２９ａがリール本体１に当接することで、軸方向の移動が規制されている。
【００４３】
環状部３０は、蓋部２６とシール部材２５との間で係合部２７の外周に当接可能に配置されている。詳細には、図６に示すように、環状部３０の内周面３０ａは非円形であり、内周面３０ａと係合部２７の外周面とが係合する。これにより、外壁部材２４は、係合部２７に回転不能に装着されて、外壁部材２４と蓋部材２３とが一体回転する。
【００４４】
環状部３０は、図４及び図６に示すように、環状の凹部３０ｂを有している。凹部３０ｂは、環状部３０の第１側の側面に形成されている。詳細には、凹部３０ｂは、鍔部２６ｃと環状部３０とが当接する部分よりも径方向内側の側面に設けられている。凹部３０ｂは、環状部３０の鍔部２６ｃと当接する側面よりも軸方向に凹んで形成されている。また、凹部３０ｂは、蓋部材２３と外壁部材２４とが係合した状態において、蓋部２６の連結部２６ｂと重なる位置に形成されている。このため、軸方向の第１側からキャップ部材２２を見たとき、円弧状の貫通孔２８から凹部３０ｂを目視することができる。凹部３０ｂには、意匠性の向上のためのステッカー３１が貼付けられる。これにより、キャップ部材２２の意匠性の向上を図ることができる。
【００４５】
シール部材２５は、係合部２７の溝２７ｂに装着されている。シール部材２５は、第１貫通孔１１ａと係合部２７との間をシールする。シール部材２５は、Ｏリングであり、弾性変形が可能であるので、蓋部材２３が緩み方向に回転することを防止する緩み止めとしても機能している。また、図４に示すように、シール部材２５の外径は、環状部３０の内周面３０ａの径よりも大径である。これにより、シール部材２５は、蓋部材２３から外壁部材２４が抜け落ちないようにするための抜け止めとしても機能している。
【００４６】
本実施形態のキャップ部材２２は、蓋部材２３と外壁部材２４とが別々の部材によって構成されている。すなわち、係合部２７の径方向外方は開放されている。これにより、溝２７ｂをダイカストによって成型する際に、あるいは加工によって形成する際に、容易に製造することができる。また、溝２７ｂにシール部材２５を装着することで、シール部材２５のズレや落下等を防ぐことができる。これにより、第１貫通孔１１ａ内への水の浸入を防止することができる。
【００４７】
＜第２実施形態＞
図７は、第２実施形態のキャップ部材１２２の断面図を示している。第２実施形態においても、蓋部材１２３の係合部１２７に環状の溝１２７ｂが形成されているが、この場合の溝１２７ｂは、深さが第１実施形態の溝２７ｂの深さよりも浅くなっている。また、第１ボス部１１の先端部において溝１２７ｂと対向する部分には、外周側に凹む環状の凹部１１ｃが設けられている。環状の凹部１１ｃの軸方向外側（図７において右側）は、開口している。その他の点は、第１実施形態のキャップ部材２２と同じ構成であるため説明を省略する。なお、第１実施形態と同じ構成については同じ符号を付している。
【００４８】
溝１２７ｂと凹部１１ｃとによって形成された環状の溝部には、第１実施形態と同様にシール部材２５が装着されている。ここでは、シール部材２５を溝１２７ｂに装着したとき、シール部材２５の概ね半分以上が溝１２７ｂから径方向外方に突出し、その突出した部分が凹部１１ｃに収容されている。そして、シール部材２５の少なくとも一部は、外壁部材２４の環状部３０の内周端部に接触する。これにより、外壁部材２４の環状部３０は、蓋部２６の鍔部２６ｃとシール部材２５とに挟持されて、軸方向の移動が規制される。すなわち、シール部材２５によって蓋部材１２３と外壁部材２４とが分離しないように保持される。ここでは、シール部材２５は、第１貫通孔１１ａと蓋部材１２３の係合部１２７との間をシールするとともに、蓋部材１２３と外壁部材２４とを保持する機能を果たしている。
【００４９】
＜変形例＞
図８は第２実施形態のキャップ部材１２２の変形例を示している。ここでは、蓋部材１２３と外壁部材２４とがネジ３２により固定されている。その他の構成は、前記実施形態と同様であるため、説明を省略する。なお、第１実施形態においても、蓋部材２３と外壁部材２４とをネジ３２によって固定してもよい。
【００５０】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００５１】
（ａ）蓋部材２３，１２３と外壁部材２４とを接着又は溶着により固定してもよい。また、蓋部材２３，１２３の鍔部２６ｃと外壁部材２４の環状部３０とが当接する側面に、それぞれ係合爪と非係合部とを設けて固定していてもよい。なお、接着や溶着が不良だった場合や係合爪が折れた場合に、シール部材が部材と外壁部材とを保持してフェールセーフとして機能する。
【００５２】
（ｂ）前記実施形態では、第１貫通孔１１ａにキャップ部材２２，１２２が装着されていたが、ハンドル組立体１７を第１貫通孔１１ａ側に配置して、第２貫通孔１３ａにキャップ部材２２，１２２を装着してもよい。この場合は、係合部２７の雄ネジ部２７ａが、第２貫通孔１３ａの内周に設けられた第２雌ネジ部１３ｂに螺合することで、蓋部材２３はリール本体１に固定される。
【００５３】
（ｃ）前記実施形態のキャップ部材２２，１２２は、両軸受リールのリール本体に形成されたボス部の貫通孔を塞ぐためのキャップ部材にも適用することができる。例えば、両軸受リールのスプールの回転時の抵抗力を調整するキャストコントロール用の調整つまみに、前記実施形態のキャップ部材２２，１２２を適用してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１１ａ  第１貫通孔
１１ｂ  第１雌ネジ部
１３ａ  第２貫通孔
１３ｂ  第２雌ネジ部
２２，１２２  キャップ部材
２３，１２３  蓋部材
２４  外壁部材
２５  シール部材
２６  蓋部
２７，１２７  係合部
２７ａ  雄ネジ部
２７ｂ，１２７ｂ  溝
２９  外壁部
２９ａ  先端面
３０  環状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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