(57)【要約】【課題】可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さを短くすること。【解決手段】回転軸１７の回転軸線方向でピストン３０と対向する延設部４２の対向面４２ａが、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっている。これによれば、例えば、対向面４２ａが第１摺動面２０ａと平行に延びており、ピストン３０と対向面４２ａとが干渉しないようにするために、対向面４２ａと第１摺動面２０ａとの間の距離を長くする場合に比べると、対向面４２ａと第１摺動面２０ａとの距離を短くすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜板室、及び複数のシリンダボアを有するシリンダブロックを備えたハウジングと、
前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、
前記斜板室に収容されるとともに前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾動可能な斜板と、
前記回転軸に固定され、前記斜板と一体回転可能な回転支持体と、
前記シリンダボアに往復動可能に収納されるピストンと、
前記斜板の回転に伴って前記斜板の外周部の摺動面に対して摺動し、前記斜板の傾角に応じたストロークで前記ピストンを前記シリンダボア内で往復動させるシューと、
前記斜板に設けられ、前記斜板における前記摺動面よりも内周側の内周部から突出するウエイトと、を備え、
前記ウエイトは、前記内周部から前記回転支持体に向けて突出する突出部と、前記突出部における前記内周部とは反対側に連続し、前記突出部から前記斜板の外周側に延びる延設部と、を有し、
前記斜板の傾角が最大傾角のときに、前記ピストンが、前記回転軸の回転軸線方向で前記延設部と対向している可変容量型斜板式圧縮機であって、
前記回転軸の回転軸線方向で前記ピストンと対向する前記延設部の対向面が、前記突出部から離れるにつれて前記摺動面から遠ざかる傾斜面になっていることを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。
【請求項２】
前記ピストンにおける前記対向面と対向する部分が、前記対向面に沿って傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型斜板式圧縮機。
【請求項３】
前記ウエイトは、前記斜板に一体形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の可変容量型斜板式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量型斜板式圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
可変容量型斜板式圧縮機は、斜板室、及び複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックを有するハウジングと、ハウジングに回転可能に支持される回転軸とを備えている。斜板室には、回転軸からの駆動力を得て回転する円板状の斜板が収容されている。斜板は、回転軸の回転軸線に直交する方向に対する傾斜角度（傾角）の変更が可能になっている。各シリンダボアにはピストンが往復動可能に収納されている。各ピストンは、一対のシューを介して斜板の外周部に係留されている。一対のシューは、斜板の回転に伴って斜板の外周部の摺動面に対して摺動し、斜板の傾角に応じたストロークでピストンをシリンダボア内で往復動させる。
【０００３】
斜板には、斜板における摺動面よりも内周側の内周部から突出するウエイトが設けられている。ウエイトは、斜板の回転のバランスを調整する。ウエイトは、斜板の内周部から突出する突出部と、突出部における斜板の内周部とは反対側に連続し、突出部から斜板の外周側に延びる延設部と、を有している。
【０００４】
例えば特許文献１の可変容量型斜板式圧縮機では、斜板の傾角が最大傾角のときに、ピストンの一部が、ウエイトの延設部と回転軸の回転軸線方向で対向している。これによれば、斜板の傾角が最大傾角のときに、ピストンが、ウエイトの延設部と回転軸の回転軸線方向で対向せずに、ウエイトの延設部よりも斜板の外周側に配置されている場合に比べて、斜板の外径を小さくすることができ、斜板がコンパクトになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１８０９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の可変容量型斜板式圧縮機では、斜板の傾角が最大傾角のときに、回転軸の回転軸線方向でピストンと対向するウエイトの延設部の対向面が、摺動面と平行に延びている。この場合、ピストンと対向面とが干渉しないようにするためには、対向面と摺動面との間の距離を長くする必要がある。対向面と摺動面との間の距離を長くすると、可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さが長くなる。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さを短くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する可変容量型斜板式圧縮機は、斜板室、及び複数のシリンダボアを有するシリンダブロックを備えたハウジングと、前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、前記斜板室に収容されるとともに前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾動可能な斜板と、前記回転軸に固定され、前記斜板と一体回転可能な回転支持体と、前記シリンダボアに往復動可能に収納されるピストンと、前記斜板の回転に伴って前記斜板の外周部の摺動面に対して摺動し、前記斜板の傾角に応じたストロークで前記ピストンを前記シリンダボア内で往復動させるシューと、前記斜板に設けられ、前記斜板における前記摺動面よりも内周側の内周部から突出するウエイトと、を備え、前記ウエイトは、前記内周部から前記回転支持体に向けて突出する突出部と、前記突出部における前記内周部とは反対側に連続し、前記突出部から前記斜板の外周側に延びる延設部と、を有し、前記斜板の傾角が最大傾角のときに、前記ピストンが、前記回転軸の回転軸線方向で前記延設部と対向している可変容量型斜板式圧縮機であって、前記回転軸の回転軸線方向で前記ピストンと対向する前記延設部の対向面が、前記突出部から離れるにつれて前記摺動面から遠ざかる傾斜面になっている。
【０００９】
これによれば、例えば、対向面が摺動面と平行に延びており、ピストンと対向面とが干渉しないようにするために、対向面と摺動面との間の距離を長くする場合に比べると、対向面と摺動面との距離を短くすることができるため、可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さを短くすることができる。
【００１０】
上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記ピストンにおける前記対向面と対向する部分が、前記対向面に沿って傾斜しているとよい。これによれば、ピストンと対向面とを近づけることができるため、可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さをさらに短くすることができる。
【００１１】
上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記ウエイトは、前記斜板に一体形成されているとよい。これによれば、ウエイトが、斜板と別部材であり、取付部材を介して斜板に取り付けられている構成に比べると、構成を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、可変容量型斜板式圧縮機の軸方向の長さを短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態における可変容量型斜板式圧縮機を示す側断面図。
【図２】可変容量型斜板式圧縮機の側断面図。
【図３】斜板の傾角が最大傾角のときのウエイトの周辺を拡大して示す断面図。
【図４】斜板の傾角が最小傾角のときのウエイトの周辺を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、可変容量型斜板式圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。なお、本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。
【００１５】
図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機１０のハウジング１１は、シリンダブロック１２と、シリンダブロック１２の一端（前端）に連結されたフロントハウジング１３と、シリンダブロック１２の他端（後端）に弁・ポート形成体１４を介して連結されたリヤハウジング１５とを備えている。ハウジング１１内において、シリンダブロック１２とフロントハウジング１３とで囲まれた空間には斜板室１６が区画されている。また、ハウジング１１内には、回転軸１７が収容されている。
【００１６】
フロントハウジング１３には、回転軸１７が貫通する貫通孔１３ａが形成されている。貫通孔１３ａ内におけるフロントハウジング１３と回転軸１７の一端側との間には、ラジアルベアリング１７ａが設けられている。回転軸１７の一端側は、ラジアルベアリング１７ａを介してフロントハウジング１３に回転可能に支持されている。シリンダブロック１２には、回転軸１７の他端部が挿通される挿通孔１２ｈが形成されている。挿通孔１２ｈ内におけるシリンダブロック１２と回転軸１７の他端部との間には、ラジアルベアリング１７ｂが配設されている。回転軸１７の他端部は、ラジアルベアリング１７ｂを介してシリンダブロック１２に回転可能に支持されている。
【００１７】
回転軸１７の一端は、貫通孔１３ａを介してフロントハウジング１３から外部へ突出しており、図示しない動力伝達機構を介して外部駆動源としての車両のエンジンに連結されている。本実施形態では、動力伝達機構は、常時伝達型のクラッチレス機構（例えばベルト及びプーリの組合せ）である。
【００１８】
斜板室１６には、回転軸１７に固定され、回転軸１７と一体的に回転する回転支持体１８と、連結機構１９を介して回転支持体１８に連結されるとともに回転軸１７からの駆動力を得て回転する斜板２０とが収容されている。よって、回転支持体１８は、斜板２０と一体回転可能である。斜板２０は、斜板室１６内において、回転軸１７の回転軸線Ｌに直交する方向に対して傾動可能であり、且つスライド移動可能に回転軸１７に支持されている。
【００１９】
回転支持体１８は、フロントハウジング１３の端壁１３ｅに設けられたスラスト軸受２１と当接する円板状の受圧板１８ａを有する。受圧板１８ａにおける斜板２０側の端面には、斜板２０に向けて突出する円筒状のボス部１８ｂが形成されている。そして、回転軸１７がボス部１８ｂの内側に圧入されることによって、回転支持体１８と回転軸１７とが一体化されている。
【００２０】
回転支持体１８と斜板２０との間には、回転軸１７の回転軸線Ｌに直交する方向に対する斜板２０の傾斜角度（斜板２０の傾角）を減少させる方向へ斜板２０を付勢する付勢ばね２２ａが設けられている。斜板２０は、付勢ばね２２ａの付勢力、連結機構１９を介した回転支持体１８との間での連結、及び回転軸１７の支持により、回転支持体１８及び回転軸１７と同期して回転可能であるとともに、回転軸１７の回転軸線Ｌが延びる方向（回転軸線方向）へのスライド移動を伴いながら回転軸１７に対し傾動可能となっている。
【００２１】
回転軸１７の外周面における斜板２０とラジアルベアリング１７ｂとの間には、サークリップ２２ｂが装着されている。サークリップ２２ｂと斜板２０との間には、斜板２０の傾角を増大させる方向へ斜板２０を付勢する付勢ばね２２ｃが設けられている。
【００２２】
シリンダブロック１２には、シリンダブロック１２の軸方向に貫通形成されるシリンダボア１２ａが回転軸１７の周囲に複数配列されている。各シリンダボア１２ａにはピストン３０が往復動可能にそれぞれ収納されている。各シリンダボア１２ａの両開口は、弁・ポート形成体１４及びピストン３０によって閉塞されている。そして、各シリンダボア１２ａ内にはピストン３０の往復動に応じて体積変化する圧縮室２３が区画されている。
【００２３】
各ピストン３０は、一対のシュー２４を介して斜板２０の外周部に係留されている。各シュー２４は、半球状である。斜板２０の外周部の両端面は、斜板２０の回転に伴って一対のシュー２４が摺動する摺動面としての第１摺動面２０ａ及び第２摺動面２０ｂになっている。第１摺動面２０ａは、回転支持体１８側に位置する摺動面であり、第２摺動面２０ｂは、シリンダブロック１２側に位置する摺動面である。
【００２４】
そして、回転軸１７の回転に伴って第１摺動面２０ａ及び第２摺動面２０ｂに対して一対のシュー２４が摺動し、斜板２０の回転運動が、一対のシュー２４を介してピストン３０の往復直線運動に変換され、斜板２０の傾角に応じたストロークでピストン３０がシリンダボア１２ａ内で往復動する。
【００２５】
斜板２０の中央部には、回転軸１７が挿入される挿入孔２０ｈが形成されている。斜板２０における第１摺動面２０ａよりも内周側の内周部には、回転支持体１８に向けて突出するブラケット部２０ｄが設けられている。ブラケット部２０ｄの先端部には、挿入孔２０ｅが形成されている。
【００２６】
連結機構１９は、回転支持体１８と斜板２０との間に設けられる中間リンク１９ａを有している。また、連結機構１９は、中間リンク１９ａを回転支持体１８に対して回動自在に支持する第１連結部材１９ｂと、中間リンク１９ａを斜板２０のブラケット部２０ｄに対して回動自在に支持する第２連結部材１９ｃと、を有している。第１連結部材１９ｂ及び第２連結部材１９ｃは円柱状のピンである。第１連結部材１９ｂは、回転支持体１８に固定されるとともに中間リンク１９ａの一端部を回動自在に支持する。第２連結部材１９ｃは、ブラケット部２０ｄの挿入孔２０ｅに固定されるとともに中間リンク１９ａの他端部を回動自在に支持する。
【００２７】
リヤハウジング１５と弁・ポート形成体１４との間には、環状の吐出室２５が区画されるとともに、この吐出室２５の内側に、吸入室２６が区画されている。また、弁・ポート形成体１４には、吐出室２５に連通する吐出ポート２５ｈ、及び吐出ポート２５ｈを開閉する吐出弁２５ｖが形成されるとともに、吸入室２６に連通する吸入ポート２６ｈ、及び吸入ポート２６ｈを開閉する吸入弁２６ｖが形成されている。
【００２８】
そして、吸入室２６の冷媒は、ピストン３０の上死点から下死点への移動により、吸入ポート２６ｈ及び吸入弁２６ｖを介してシリンダボア１２ａに吸入される。シリンダボア１２ａに吸入された冷媒は、ピストン３０の下死点から上死点への移動により所定の圧力にまで圧縮されるとともに、吐出ポート２５ｈから吐出弁２５ｖを押し退けて吐出室２５に吐出される。冷媒には、斜板室１６内の斜板２０やシュー２４等の各摺動部品の潤滑のために用いられる潤滑油が含まれている。
【００２９】
可変容量型斜板式圧縮機１０は、吐出室２５から斜板室１６に至る図示しない給気通路を備えている。給気通路は、吐出室２５の冷媒を斜板室１６に供給する。リヤハウジング１５には、電磁式の容量制御弁２７が取り付けられている。容量制御弁２７は、給気通路に設けられている。本実施形態の容量制御弁２７は、吸入室２６から容量制御弁２７に供給される冷媒の圧力（吸入圧力）を感知することで弁体が移動して弁開度が調整されている。また、可変容量型斜板式圧縮機１０は、斜板室１６から吸入室２６に至る図示しない抽気通路を備えている。抽気通路の一部は絞られている。抽気通路は、斜板室１６の冷媒を吸入室２６に排出する。
【００３０】
図２では、可変容量型斜板式圧縮機１０において、エアコンスイッチがＯＦＦされて、容量制御弁２７への通電が停止されている状態を示している。この状態では、容量制御弁２７は、給気通路を開放する開弁状態となる。そして、給気通路を介した吐出室２５から斜板室１６への冷媒の供給が行われて、斜板室１６の圧力が吐出室２５の圧力に近づく。これにより、斜板２０の傾角が小さくなって、ピストン３０のストロークが小さくなり、吐出容量が減少する。図２では、斜板２０の傾角が最小傾角のときを示している。
【００３１】
なお、斜板２０の傾角が最小傾角のときの角度は、０度よりも僅かに大きくなっている。よって、斜板２０の傾角が最小傾角のときであっても、斜板２０の回転に伴ってピストン３０がシリンダボア１２ａ内で往復動し、シリンダボア１２ａから吐出室２５への冷媒の吐出が行われている。
【００３２】
図１では、可変容量型斜板式圧縮機１０において、エアコンスイッチがＯＮされて、容量制御弁２７への通電が行われている状態を示している。この状態では、容量制御弁２７は、給気通路を閉鎖する閉弁状態となる。そして、給気通路を介した吐出室２５から斜板室１６への冷媒の供給が行われなくなり、斜板室１６内の冷媒が、抽気通路を介して吸入室２６に排出され、斜板室１６の圧力が吸入室２６の圧力に近づく。これにより、斜板２０の傾角が大きくなって、ピストン３０のストロークが大きくなり、吐出容量が増大する。図１では、斜板２０の傾角が最大傾角のときを示している。
【００３３】
このように、斜板室１６は、斜板２０の傾角を変更させる制御圧室として機能している。そして、本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機１０では、給気通路に容量制御弁２７を配設し、容量制御弁２７の弁開度を調節して、吐出室２５から給気通路を介して斜板室１６に供給される冷媒の供給量を制御することで、斜板室１６の圧力を制御する、所謂「入れ側制御」が行われている。
【００３４】
図３及び図４に示すように、斜板２０には、斜板２０における第１摺動面２０ａよりも内周側の内周部から突出するウエイト４０が設けられている。ウエイト４０は、斜板２０に一体形成されている。ウエイト４０は、回転支持体１８に向けて突出している。ウエイト４０は、斜板２０の挿入孔２０ｈの周囲に設けられている。ウエイト４０は、斜板２０の回転のバランスを調整する。
【００３５】
ウエイト４０は、斜板２０の内周部から回転支持体１８に向けて突出する突出部４１と、突出部４１における斜板２０の内周部とは反対側に連続し、突出部４１から斜板２０の外周側に延びる延設部４２と、を有している。延設部４２は、斜板２０の回転方向において略１８０度の範囲に亘って延びている。
【００３６】
延設部４２における第１摺動面２０ａとは反対側の端面には、斜板２０の傾角が最大傾角のときに、回転支持体１８に当接するストッパ部４２ｅが突出している。そして、ストッパ部４２ｅが回転支持体１８に当接することにより、斜板２０の傾角が最大傾角に維持される。
【００３７】
ピストン３０は、シリンダボア１２ａ内に対して出没する円柱状の頭部３１と、一対のシュー２４を保持するシュー保持部３２と、を有している。シュー保持部３２は、頭部３１の軸線方向に対向配置される第１保持壁３３及び第２保持壁３４と、第１保持壁３３及び第２保持壁３４を連結する連結壁３５と、を有している。第１保持壁３３は、連結壁３５に対して回転支持体１８側に配置されるとともに、第２保持壁３４は、連結壁３５に対してシリンダブロック１２側に配置されている。頭部３１は、第２保持壁３４の外面３４ｂに連続している。
【００３８】
第１保持壁３３は、第２保持壁３４に対向する湾曲面３３ａを有している。第２保持壁３４は、第１保持壁３３の湾曲面３３ａに対向する湾曲面３４ａを有している。第１保持壁３３の湾曲面３３ａは、一対のシュー２４の一方の半球面に沿って延びている。第２保持壁３４の湾曲面３４ａは、一対のシュー２４の他方の半球面に沿って延びている。
【００３９】
斜板２０の外周部は、第１保持壁３３と第２保持壁３４との間に配置されている。連結壁３５は、斜板２０の外周側に配置されている。一対のシュー２４の一方は、シュー２４の半球面が第１保持壁３３の湾曲面３３ａに接触するとともにシュー２４の湾曲面３３ａとは反対側の面が斜板２０の第１摺動面２０ａに接触した状態で、第１摺動面２０ａと第１保持壁３３との間に配置されている。一対のシュー２４の他方は、シュー２４の半球面が第２保持壁３４の湾曲面３４ａに接触するとともにシュー２４の湾曲面３４ａとは反対側の面が斜板２０の第２摺動面２０ｂに接触した状態で、第２摺動面２０ｂと第２保持壁３４との間に配置されている。そして、第１保持壁３３及び第２保持壁３４は、斜板２０の外周部が一対のシュー２４によって挟持された状態で、一対のシュー２４を保持している。
【００４０】
図３に示すように、斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における連結壁３５とは反対側の端部が、回転軸１７の回転軸線方向でウエイト４０の延設部４２と対向している。また、図４に示すように、斜板２０の傾角が最大傾角から小さくなっていくと、斜板２０の傾角の減少に伴って、延設部４２がピストン３０の第１保持壁３３に向けて移動していく。そして、斜板２０の傾角が最小傾角のときに、第１保持壁３３における回転軸１７の回転軸線方向で延設部４２と対向する部分の領域は、斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における回転軸１７の回転軸線方向で延設部４２と対向する部分の領域よりも多くなる。本実施形態において、第１保持壁３３は、斜板２０の傾角が最大傾角と最小傾角との間で変化する過渡期にも延設部４２と対向している。
【００４１】
即ち、延設部４２は、回転軸１７の回転軸線方向でピストン３０と対向する対向面４２ａを有している。対向面４２ａは、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっている。よって、対向面４２ａは、第１摺動面２０ａに対して斜交する方向に直線状に延びている。本実施形態において、延設部４２における第１摺動面２０ａ側の面は、突出部４１に連続するとともに延設部４２の先端まで延びている。そして、延設部４２における第１摺動面２０ａ側の面全体は、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっており、上述した対向面４２ａを含んでいる。
【００４２】
第１保持壁３３の外面３３ｂは、回転軸１７の回転軸線方向で延設部４２と対向する部分が、頭部３１の軸線方向に対して斜交しており、対向面４２ａに沿って傾斜している。即ち、ピストン３０における対向面４２ａと対向する部分は、対向面４２ａに沿って傾斜している。本実施形態において、第１保持壁３３の外面３３ｂは、斜板２０の傾角が最小傾角のときに、回転軸１７の回転軸線方向で延設部４２と対向する部分が、対向面４２ａに沿って傾斜している。したがって、第１保持壁３３の外面３３ｂは、斜板２０の傾角が最大傾角のときにも、回転軸１７の回転軸線方向で延設部４２と対向する部分が、対向面４２ａに沿って傾斜している。
【００４３】
次に、本実施形態の作用について説明する。
斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における連結壁３５とは反対側の端部が、ウエイト４０の延設部４２と回転軸１７の回転軸線方向で対向しているため、第１保持壁３３の端部が、延設部４２よりも斜板２０の外周側に配置される構成に比べると、斜板２０の外径が小さくなる。
【００４４】
斜板２０には、ピストン３０からの圧縮反力が作用するが、斜板２０の外径が小さくなるほど、斜板２０におけるピストン３０からの圧縮反力が作用する箇所が、斜板２０の回転中心に対して近くなるため、斜板２０に掛かる応力が低減される。また、斜板２０の外径が小さくなるほど、吐出容量の制御に伴う斜板２０の傾角の変化量が大きくなるため、吐出容量の制御の精度を高くする必要が無く、吐出容量の制御が容易なものとなる。
【００４５】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）回転軸１７の回転軸線方向でピストン３０と対向する延設部４２の対向面４２ａが、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっている。これによれば、例えば、対向面４２ａが第１摺動面２０ａと平行に延びており、ピストン３０と対向面４２ａとが干渉しないようにするために、対向面４２ａと第１摺動面２０ａとの間の距離を長くする場合に比べると、対向面４２ａと第１摺動面２０ａとの距離を短くすることができる。その結果、可変容量型斜板式圧縮機１０の軸方向の長さを短くすることができる。
【００４６】
（２）ピストン３０における対向面４２ａと対向する部分が、対向面４２ａに沿って傾斜している。これによれば、ピストン３０と対向面４２ａとを近づけることができるため、可変容量型斜板式圧縮機１０の軸方向の長さをさらに短くすることができる。
【００４７】
（３）ウエイト４０は、斜板２０に一体形成されている。これによれば、ウエイト４０が、斜板２０と別部材であり、取付部材を介して斜板２０に取り付けられている構成に比べると、構成を簡素化することができる。
【００４８】
（４）斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における連結壁３５とは反対側の端部が、ウエイト４０の延設部４２と回転軸１７の回転軸線方向で対向しているため、第１保持壁３３の端部が、延設部４２よりも斜板２０の外周側に配置される構成に比べると、斜板２０の外径が小さくなる。斜板２０の外径が小さくなるほど、斜板２０におけるピストン３０からの圧縮反力が作用する箇所が、斜板２０の回転中心に対して近くなるため、斜板２０に掛かる応力を低減することができる。
【００４９】
（５）斜板２０の外径が小さくなるほど、吐出容量の制御に伴う斜板２０の傾角の変化量を大きくすることができるため、吐出容量の制御の精度を高くする必要が無く、吐出容量の制御を容易なものとすることができる。
【００５０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  実施形態において、延設部４２の外周面におけるストッパ部４２ｅに対応する部分が、その他の外周面が通過する仮想円よりも内側を通過していてもよい。つまり、延設部４２は、延設部４２におけるストッパ部４２ｅに対応する部分の外周部が減肉された形状であってもよい。この場合、斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における連結壁３５とは反対側の端部が、延設部４２における減肉された外周部と回転軸１７の回転軸線方向で対向していなくてもよく、延設部４２における減肉されていない外周部と回転軸線方向で対向する構成であってもよい。要は、斜板２０の傾角が最大傾角のときに、第１保持壁３３における連結壁３５とは反対側の端部が、ウエイト４０の延設部４２の少なくとも一部と回転軸１７の回転軸線方向で対向していればよい。
【００５１】
○  実施形態において、ピストン３０における対向面４２ａと対向する部分が、対向面４２ａに沿って傾斜しておらず、例えば、頭部３１の軸線方向に対して直交する方向に延びていてもよい。
【００５２】
○  実施形態において、延設部４２における第１摺動面２０ａ側の面全体が、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっていなくてもよい。要は、少なくとも、延設部４２の対向面４２ａが、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面になっていればよい。
【００５３】
○  実施形態において、ウエイト４０が、斜板２０と別部材であり、取付部材を介して斜板２０に取り付けられている構成であってもよい。
○  実施形態において、ウエイト４０が、例えば、斜板２０の内周部に対して回転軸１７の径方向に離れた２箇所に設けられていてもよい。
【００５４】
○  実施形態において、対向面４２ａが、例えば、湾曲状に延びていてもよい。要は、対向面４２ａは、突出部４１から離れるにつれて第１摺動面２０ａから遠ざかる傾斜面であればよく、この傾斜面は、直線状や湾曲状である場合を含む。
【００５５】
○  実施形態において、ピストン３０における対向面４２ａと対向する部分が、例えば、直線状に延びていてもよいし、湾曲状に延びていてもよい。要は、ピストン３０における対向面４２ａと対向する部分は、対向面４２ａに沿って傾斜していればよく、直線状や湾曲状である場合を含む。
【００５６】
○  実施形態において、抽気通路に容量制御弁を配設し、可変容量型斜板式圧縮機１０を、容量制御弁の弁開度を調節して、斜板室１６から抽気通路を介して吸入室２６に排出される冷媒の排出量を制御することで、斜板室１６の圧力を制御する、所謂「抜き側制御」を行う構成としてもよい。
【００５７】
○  実施形態において、斜板室１６とは別に制御圧室を形成し、この制御圧室の圧力の制御を行うことで斜板２０の傾角の変更が行われる構成にしてもよい。
○  実施形態において、動力伝達機構は、外部からの電気制御によって動力の伝達及び遮断を選択可能なクラッチ機構であってもよい。
【００５８】
○  実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１０…可変容量型斜板式圧縮機、１１…ハウジング、１２…シリンダブロック、１２ａ…シリンダボア、１６…斜板室、１７…回転軸、１８…回転支持体、２０…斜板、２０ａ…摺動面としての第１摺動面、２４…シュー、３０…ピストン、４０…ウエイト、４１…突出部、４２…延設部、４２ａ…対向面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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