(57)【要約】【課題】仮設足場の構築において、利便性の高い繋ぎ材や、施工性に優れる構築方法を提供すること。【解決手段】仮設足場を構成する支柱間に取り付ける繋ぎ材であって、内管を少なくとも含む雄管と、前記内管を軸方向に摺動自在に収容する雌管と、で構成した、本体部と、前記本体部の解放端から下方に延出して、前記支柱へと接続可能な、接続部と、前記雌管の下方に設ける、固定部と、を少なくとも有する。前記内管には、長手方向に窪み部を設けており、前記固定部は、前記雌管の側壁に設ける貫通孔を介して前記雌管の内部へ突出し、前記窪み部に収まることによって、前記雄管の前記雌管からの抜け出しを防止する、干渉体と、前記本体部の軸方向に打ち込むことによって、前記干渉体の突出長を増やし、前記干渉体でもって前記内管を押圧固定する、クサビ体と、を少なくとも含むように構成する。【選択図】図１
2018035611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場を構成する支柱間に取り付ける繋ぎ材であって、
内管を少なくとも含む雄管と、前記内管を軸方向に摺動自在に収容する雌管と、で構成した、本体部と、
前記本体部の解放端から下方に延出して、前記支柱へと接続可能な、接続部と、
前記雌管の下方に設ける、固定部と、
を少なくとも有し、
前記内管には、長手方向に窪み部を設けており、
前記固定部は、
前記雌管の側壁に設ける貫通孔を介して前記雌管の内部へ突出し、前記窪み部に収まることによって、前記雄管の前記雌管からの抜け出しを防止する、干渉体と、
前記本体部の軸方向に打ち込むことによって、前記干渉体の突出長を増やし、前記干渉体でもって前記内管を押圧固定する、クサビ体と、
を少なくとも含むことを特徴とする、
繋ぎ材。
【請求項２】
前記接続部が、前記本体部に対して鉛直軸回りに回動自在であることを特徴とする、請求項１に記載の繋ぎ材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の繋ぎ材を用いた、仮設足場の構築方法であって、
下層部分から上層部分の繋ぎ材を先行設置する際に、
前記固定部を緩めた状態で、前記繋ぎ材を支柱間に取付ける工程と、
その後、下層部分から前記固定部のクサビ体を打ち込んで、前記繋ぎ材の長さを確定する工程と、
を少なくとも含むことを特徴とする、
仮設足場の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設足場の構成部材であって、長手方向に全長を可変自在とした繋ぎ材に関し、特に曲線型足場への使用に好適な繋ぎ材に関する。
【背景技術】
【０００２】
仮設足場を構成する支柱に架け渡す繋ぎ材は、その全長を任意の長さに変更できると、用途が幅広くなる。
例えば、円形足場や、円弧状にカーブした部分を有する足場などの曲線型足場に用いる際には、その曲率に合わせて、繋ぎ材の全長を変更できると有益である。
このような繋ぎ材として、以下の特許文献に記載の発明がある。
特許文献１には、両端にフック部を設け、外管と内管の構成でもって軸方向に伸縮可能とし、外管と内管にそれぞれ設けた差し込み孔を連通させた状態で、別部材の固定ピンを差し込むことで両者を固定して、全体の長さを調整可能な足場用横枠が開示されている。
また、非特許文献１には、伸縮可能な管材の両端に、首振り可能なフック部を設け、管材の伸縮位置を確定するために上から下方向に打ち込まれるクサビを設けた、曲線対応式の布材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６０８２８号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「ＳＵＧＩＫＯ  仮設機材マニュアル editon 15 p.70「アルバトロス曲線対応品  内側：アルバトロス曲線用布材」」http://www.sugiko.co.jp/sugiko_catalog/top.html
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来発明では、以下の様な問題のうち、少なくとも何れか１つの問題を有する。
（１）別部材による固定方法が煩雑である。
特許文献１に記載の足場用横枠は、長さを確定するための固定ピンが別部材であるため、部材の管理が煩雑となる。
（２）運搬性に乏しい。
非特許文献１に記載の布材は、長さを確定するためのクサビが、前記接続部の延出側に設ける、フック部の延出方向と偏位するように管材の側方へと張り出しているため、複数本の布材を運搬する際に、フック部が隣接する布材に干渉しやすくコンパクトに束ねられない。
（３）足場の先行構築の障害になる。
特許文献１に記載の足場用横枠および非特許文献１に記載の布材の何れも、設置箇所の上方から作業員が繋ぎ材の上方まで身を乗り出す形で、固定ピンの差し込みやクサビの打ち込みを行わなければならない。
そうすると、必要があり、作業員の安全性確保のために下層から上層部分の手摺りや繋ぎ材を先行して構築していくタイプの足場の意義が失われてしまう。
【０００６】
以上の通り、本願発明は、仮設足場の構築において、利便性の高い繋ぎ材の提供や、施工性に優れる構築方法の提供を目的の一つとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決すべくなされた本願の第１発明は、仮設足場を構成する支柱間に取り付ける繋ぎ材であって、内管を少なくとも含む雄管と、前記内管を軸方向に摺動自在に収容する雌管と、で構成した、本体部と、前記本体部の解放端から下方に延出して、前記支柱へと接続可能な、接続部と、前記雌管の下方に設ける、固定部と、を少なくとも有し、前記内管には、長手方向に窪み部を設けており、前記固定部は、前記雌管の側壁に設ける貫通孔を介して前記雌管の内部へ突出し、前記窪み部に収まることによって、前記雄管の前記雌管からの抜け出しを防止する、干渉体と、前記本体部の軸方向に打ち込むことによって、前記干渉体の突出長を増やし、前記干渉体でもって前記内管を押圧固定する、クサビ体と、を少なくとも含むことを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記接続部が、前記本体部に対して鉛直軸回りに回動自在であることを特徴とする。
また、本願の第３発明は、前記第１発明または第２発明に記載の繋ぎ材を用いた、仮設足場の構築方法であって、下層部分から上層部分の繋ぎ材を先行設置する際に、前記固定部を緩めた状態で、前記繋ぎ材を支柱間に取付ける工程と、その後、下層部分から前記固定部のクサビ体を打ち込んで、前記繋ぎ材の長さを確定する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、以下に記載する効果のうち、少なくとも何れか１つの効果を奏する。
（１）別部材の管理を要しない。
長さを確定するためのクサビが繋ぎ材から抜け出さない形で取り付けてあるため、部材の管理が煩雑とならない。
（２）複数方の繋ぎ材をまとめる際の障害にならない。
本実施例に係る固定部を接続部の延出側に設け、クサビ体の打ち込み方向を前記本体部の軸方向にすることにより、平面視してクサビ体が本体部にほぼ隠れた状態となる。よって、複数本の繋ぎ材をまとめる際に、固定部が他の繋ぎ材と干渉しにくく、運搬性が低下することも無い。
（３）安全に作業を行うことができる。
本実施例に係る繋ぎ材は、接続部の延出側に固定部を設けているため、作業員による下層からのクサビ体の打ち込み作業を実施しやすい。
よって、先行手摺りや繋ぎ材の設置が不十分な上層での作業が必要無くなる。また、クサビ体の打ち込み方向を前記本体部の軸方向にすることにより、下層にいる作業員は、ハンマーなどを前記本体部の軸方向（水平方向）に打ち込めばよく、作業員の頭上にある固定部への作業も自然な姿勢で行うことができる。
（４）広範な用途で使用できる。
接続部を本体部に対して鉛直軸回りに回動自在とすることにより、曲率の異なる曲線型足場や直線型足場での兼用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る繋ぎ材を示す概略正面図。
【図２】接続部周辺の概略平面図。
【図３】固定部周辺の構造を示す概略図
【図４】図１に係る繋ぎ材を縮めた際の概略正面図。
【図５】本発明に係る繋ぎ材を用いた仮設足場の構築手順に係る説明図。
【図６】本発明に係る繋ぎ材の運搬状態を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。
【実施例】
【００１１】
＜１＞全体構成（図１）
図１に、本発明に係る繋ぎ材を示す。
本発明に係る繋ぎ材は、一組の管材からなる本体部１０と、前記本体部の解放端に設けて前記支柱へと接続可能な接続部２０と、前記一組の管材の長さを固定する固定部３０と、を少なくとも有する。
以下、各部の詳細について説明する。
【００１２】
＜２＞本体部
本体部１０は、支柱間の渡り部分を構成する部材である。
本実施例では、本体部１０を伸縮自在に組み合わせた一組の管材から構成している。
そして、この一組の管材は、互いの組合せにおいて雄側に相当する雄管１１と、雌側に相当する雌管１２と、からなる。
以下、各管の詳細について説明する。
【００１３】
＜２．１＞雄管
雄管１１は、雌管１２内を摺動自在に構成することで、本体部の全長を可変とするための部材である。
本実施例では、雄管１１は、雌管１２内に差し込み可能な径を有する、内管１１１と、一端に内管１１１を接続するとともに、他端に接続部２０を接続する、外管１１２と、によって構成している。
【００１４】
＜２．１．１＞窪み部
内管１１１の下側には、内管１１１の長手方向に向かって内側に窪ませた、窪み部１１１１を形成している。
窪み部１１１１は、後述する固定部３０の干渉体３２が収まる程度の幅長を有する。
窪み部１１１１は、一組の管材の全長調整時に、後述する固定部３０の干渉体３２が、内管１１１に干渉することを解消するとともに、雌管１２から雄管１１（内管１１１）の抜け出しを防止し、さらも一組の管材の全長確定時に前記干渉体３２の押圧箇所として機能する。
【００１５】
＜２．２＞雌管
雌管１２は、該雌管１２の内部で雄管１１内を摺動自在に構成することで、本体部１０の全長を可変とするための部材である。
図１を参照すると、本実施例では、雌管１２は、雄管１１における内管１１１を収容可能な管材によって構成している。すなわち、雌管１２の内径は、内管１１１の外径よりもやや大きな関係である。
雌管１２の一端は開口しておき、この開口部分から前記内管１１１を収容する。また、雌管１２の他端には、後述する接続部２０を設けておく。
【００１６】
＜２．２．１＞貫通孔
雌管１２の一端側近傍の下部には、側壁を貫通する貫通孔１２１を形成しておく。この貫通孔１２１は、後述する突出体３１の出入り口となる。
【００１７】
＜３＞接続部
接続部２０は、前記本体部１０の解放端の両方に設けて、支柱に設けたフランジへと着脱自在に取付けるための部材である。
支柱への着脱機構は周知の機構を使用することができる。
本実施例では、接続部２０は、支柱のフランジに差し込んでからクサビ打ち込みによってフランジに係止するフックを備えたことで、支柱からの離脱を防止する機構を用いている。
【００１８】
＜３．１＞回動機構（図２）
図２に示すように、本実施例に係る繋ぎ材は、接続部２０を、本体部１０に対して、鉛直軸回り、すなわち設置時における支柱の軸方向回りに回動自在となるようにボルト連結し、該ボルトの締結によって、所定の旋回角度で位置決め可能な機構を備えている。
当該構成によれば、曲線型足場の曲率が異なる現場や、直線型足場での兼用が可能となる。
なお、本発明に係る接続部２０は、前記した回動機構を省略した形で、一定角度で本体部１０に固定した態様であってもよい。
【００１９】
＜４＞固定部（図３）
固定部３０は、本体部１０の長さを確定するためと、本体部１０を構成する一組の管材の分離を防止するための部材である。
図３を参照する。図３（ａ）は、固定部周辺の拡大概略図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＩ−Ｉ断面図である。
本実施例では、固定部３０を、雌管１２の管材に設けた貫通孔１２１に出入り自在な干渉体３１と、本体部１０の軸方向を打ち込み方向として干渉体３１の突出長を調整可能なクサビ体３２と、干渉体３１およびクサビ体３２を内部収容する、筐体３３と、によって構成している。
【００２０】
＜４．１＞筐体
筐体３３は、雌管１２の管材の貫通孔１２１を覆うように配置する、上部を開口した側面視コ字状の部材であり、クサビ体３２を両側から露出するように収容可能な形状を呈している。
【００２１】
＜４．２＞クサビ体
クサビ体３２は、筐体３３の内部で横方向に移動自在に収容され、この横移動でもって、干渉体３１を上下に昇降自在に構成する。
クサビ体３２の先端には、リベットなどの抜け出し防止部を設けており、筐体３３の側方向からの抜け出しを防止している。
【００２２】
＜４．３＞干渉体
干渉体３１は、クサビ体３２の上部に収容・配置し、この干渉体３２が常に管材の内部に一部突出した状態を維持しつつ、クサビ体３２の打ち込み動作や解除動作によって昇降することで、前記貫通孔１２１からの突出長を調整可能に構成している。
【００２３】
＜４．４＞固定部の製作方法
固定部３０の製作方法は、例えば、クサビ体３２の抜け出し防止部が着脱式である場合には、筐体を雌管に接合してから、干渉体３１、クサビ体３２を順に筐体内に収容し、最後に、クサビ体３２に抜け出し防止部を形成するように製作することができる。
その他、クサビ体３２が一体式の場合には、筐体３３の開口部からクサビ体３２と干渉体３１とを収容した状態としてから、筐体を雌管に接合するように製作してもよい。
【００２４】
＜４．５＞クサビ体の打ち込み方向
本実施例に係るクサビ体３２は、本体部１０の軸方向を打ち込み方向に設定しているが、その理由は以下の通りである。
（１）例えば、クサビ体３２を下から上に打ち込む方向とするように構成すると、クサビ体３２の自重等によって、クサビ体３２が抜けやすくなる懸念がある。この点、本実施例に係るクサビ体３２は、水平方向に打ち込むため、クサビ体が自重等によって抜け落ちることはなく、クサビ体３２による固定効果を維持することができる、
（２）さらに、例えば、クサビ体３２を前記本体部の軸方向に平面視して直交する水平方向にすると、平面視してクサビ体３２の一部が本体部からはみ出してしまい、このはみ出し部分が、複数本の繋ぎ材をまとめる際の干渉部分になる恐れがある。
しかし、本実施例に係るクサビ体３２は、本体部１０の両端に設けた接続部２０によって下方に張り出していた箇所の余空間を活用し、さらに平面視してクサビ体３２が本体部１０にほぼ隠れた状態となるため、複数本の繋ぎ材をまとめる際に、一方の繋ぎ材の接続部２０に、他方の繋ぎ材の接続部２０を重ねる様に配置していく作業にも大きく干渉することが無い。
【００２５】
＜５＞機能・作用（図４）
次に、繋ぎ材の機能・作用について説明する。
［クサビ解除時］
まず、クサビ体３２の打ち込み動作を解除しているときには、雄管１１は雌管１２に対して摺動自在な状態である。
よって、図１に示す最長時から、図４に示す最短時までに示すように、繋ぎ材の全長を任意に変更することができる。
［クサビ打ち込み時］
固定部３０のクサビ体３２を打ち込むことによって、干渉体３２をさらに突出させ、干渉体３２が雄管１１の内管１１１を押圧することで、雌管１２に雄管１１を固定し、繋ぎ材の長さを確定することができる。
【００２６】
＜６＞仮設足場での使用手順（図５）
本実施例に係る繋ぎ材を用いた仮設足場の構築手順の一例について、図５を参照しながら説明する。また、これらの手順は、作業に矛盾が無く、安全性を確保できる範囲で適宜順番を入れ換えて実施することができる。
（Ｓ１００）所定間隔を空けて、ジャッキベースＡを設置する。
（Ｓ１１０）ジャッキベースＡに支柱Ｂを接続する。
（Ｓ１２０）本実施例に係る繋ぎ材Ｃを、支柱Ｂ間に配置する。
（Ｓ１３０）繋ぎ材Ｃの水平をとるように各支柱Ｂの高さをジャッキベースＡで調整し、繋ぎ材Ｃを支柱Ｂにクサビ固定する。
（Ｓ１４０）先行手摺りＤを支柱間Ｂに架設する。
（Ｓ１５０）上層の繋ぎ材Ｃおよび先行手摺りＤを下層から設置する。このとき、繋ぎ材は固定部を緩めた状態でを支柱間に取付け、その後下層部分から固定部のクサビ体を打ち込んで、繋ぎ材の長さを確定する。
（Ｓ１６０）上層の布板Ｅおよび幅木Ｆを、下層から設置する。
（Ｓ１７０）下層から、上層につながる階段や階段手摺りなどを設置する。
（Ｓ１８０）作業員が上層に移動する。
（Ｓ１９０）設置済みの支柱Ｂに新たな支柱Ｂを接続する。
このように、上記（Ｓ１２０）〜（Ｓ１９０）のステップを繰り返すことで、作業足場を上方に構築していく。
【００２７】
上記（Ｓ１５０）の行程において、本実施例に係る繋ぎ材は、接続部２０の延出側、すなわち下層側に固定部３０を設けているため、作業員による下層からクサビ体３２の打ち込み作業を実施しやすい点で有益である。
またクサビ体３２は、前記本体部１０の軸方向を打ち込み方向としているため、作業員は、ハンマーなどを前記本体部１０の軸方向（水平方向）に打ち込めばよく、作業員の頭上にある固定部１０への打ち込み作業も自然な姿勢で行うことができる。
【００２８】
＜７＞梱包状態
本発明に係る繋ぎ材を梱包して運搬する際の概要について説明する。
足場の設置前や、解体撤去後には、繋ぎ材を複数本まとめて結束・梱包する場合がある。
このとき、本実施例に係る繋ぎ材によれば、固定部３０を接続部２０の延出側に設けつつ、クサビ体３２の打ち込み方向を前記本体部１０の軸方向にすることにより、平面視してクサビ体３２が本体部１０にほぼ隠れた状態となるため、本体部１０から余計な張出部分が生じることが無い。
よって、複数本の繋ぎ材をまとめて束ねる際に、一方の繋ぎ材の固定部３０が他の繋ぎ材の本体部１０などと干渉しづらく、通常の繋ぎ材と同様の運搬性を維持することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０      本体部
１１      雄管
１１１    内管
１１１１  窪み部
１２      雌管
１２１    貫通孔
２０      接続部
３０      固定部
３１      干渉体
３２      クサビ体
３３      筐体
Ａ        ジャッキベース
Ｂ        支柱
Ｃ        繋ぎ材
Ｄ        先行手摺り
Ｅ        布板
Ｆ        幅木
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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