(57)【要約】【課題】複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置で、供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定での使用を防ぐ。【解決手段】燃料ガスの燃焼の制御に関する燃焼データを、複数のガス種毎に記憶しておく。また、ガス燃焼装置の設置者による操作に応じて、複数のガス種の中から何れかを設定し、その設定されたガス種の燃焼データに基づいて、燃料ガスの燃焼を制御する。そして、ガス燃焼装置の設置前の初期状態では、複数のガス種の何れも設定されておらず、ガス燃焼装置の設置後に複数のガス種の何れかが設定されるまでは、供給される燃料ガスの燃焼を開始しない。こうすれば、燃料ガスの燃焼を開始させるにはガス種の設定作業が必須であり、ガス種の設定に際して設置者が供給される燃料ガスを確認することで、実際に供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定のまま燃料ガスを燃焼させてしまう事態を防ぐことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給される燃料ガスをバーナで燃焼させ、成分の異なる複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置において、
前記燃料ガスの燃焼の制御に関する燃焼データを、前記複数のガス種毎に記憶する記憶部と、
前記ガス燃焼装置の設置者による操作に応じて、前記複数のガス種の中から何れかを設定するガス種設定部と、
前記ガス種設定部で設定されたガス種の前記燃焼データに基づいて、前記燃料ガスの燃焼を制御する制御部と
を備え、
前記ガス燃焼装置の設置前の初期状態では、前記ガス種設定部で前記複数のガス種の何れも設定されておらず、
前記制御部は、前記ガス燃焼装置の設置後に前記ガス種設定部で前記複数のガス種の何れかが設定されるまでは、供給される前記燃料ガスの燃焼を開始しない
ことを特徴とするガス燃焼装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス燃焼装置において、
前記ガス種設定部は、前記設置者の操作で複数の設定位置を切り換えることが可能なスイッチであり、
前記複数のガス種の各々が前記複数の設定位置の何れかに対応付けられていると共に、該複数の設定位置の中の少なくとも１つは、前記複数のガス種の何れも対応付けられていないガス種未設定位置であり、
前記初期状態では、前記ガス種設定部が前記ガス種未設定位置になっている
ことを特徴とするガス燃焼装置。
【請求項３】
請求項２に記載のガス燃焼装置において、
前記ガス種設定部は、前記ガス燃焼装置のガス種以外の使用条件を設定する各種のスイッチとは離して別個に設けられた専用のスイッチである
ことを特徴とするガス燃焼装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のガス燃焼装置において、
前記ガス燃焼装置の設置後に電源が投入されると、前記ガス種設定部におけるガス種の設定を報知する報知部を備える
ことを特徴とするガス燃焼装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載のガス燃焼装置において、
前記複数のガス種は、天然ガスおよび液化石油ガスの２種類である
ことを特徴とするガス燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給される燃料ガスをバーナで燃焼させるガス燃焼装置に関し、特に、成分の異なる複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯器や暖房機などに搭載され、供給される燃料ガスをバーナで燃焼させるガス燃焼装置が知られている。ガス燃焼装置では、必要とされる熱量に応じて燃料ガスを燃焼させるための燃焼データ（例えば、燃料ガスの供給量を調節する比例弁の弁開度や、燃焼用空気の供給量を調節するファンの回転数と、必要とされる熱量との対応関係）を予め記憶部に記憶しておき、その燃焼データに基づいて燃料ガスの燃焼を制御することで、燃料ガスを適切に燃焼させることが可能になっている。
【０００３】
また、供給される燃料ガスの成分（ガス種）は、ガス燃焼装置が設置される地域などによって異なることがあり、当然ながら、燃焼データはガス種毎に異なる。そのため、ガス燃焼装置の中には、複数のガス種の各々に対応する燃焼データを予め記憶部に記憶しているものがあり（例えば、特許文献１）、ガス種に応じて燃焼データの切り換えが可能になっている。こうしたガス燃焼装置は、工場で複数のガス種の中から何れかを設定して出荷されるのが一般的であり、購入者は、供給される燃料ガスに相応する型式の製品を選択して購入するか、あるいは、供給される燃料ガスに合わせてガス種の設定を設置時に変更するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２８１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のように複数のガス種の中から何れかが予め設定されたガス燃焼装置では、型式の選び間違いや、設定の変更し忘れなどで、実際に供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定のまま燃料ガスを燃焼させてしまうことがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置で、供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定での使用を防ぐことが可能な技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために本発明のガス燃焼装置は次の構成を採用した。すなわち、
供給される燃料ガスをバーナで燃焼させ、成分の異なる複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置において、
前記燃料ガスの燃焼の制御に関する燃焼データを、前記複数のガス種毎に記憶する記憶部と、
前記ガス燃焼装置の設置者による操作に応じて、前記複数のガス種の中から何れかを設定するガス種設定部と、
前記ガス種設定部で設定されたガス種の前記燃焼データに基づいて、前記燃料ガスの燃焼を制御する制御部と
を備え、
前記ガス燃焼装置の設置前の初期状態では、前記ガス種設定部で前記複数のガス種の何れも設定されておらず、
前記制御部は、前記ガス燃焼装置の設置後に前記ガス種設定部で前記複数のガス種の何れかが設定されるまでは、供給される前記燃料ガスの燃焼を開始しない
ことを特徴とする。
【０００８】
このような本発明のガス燃焼装置では、燃料ガスの燃焼を開始させるにはガス種の設定作業が必須であることから、設置者がガス種を設定し忘れることがない。そして、ガス種の設定に際して設置者が供給される燃料ガスを確認することで、複数のガス種の中の何れかが予め（出荷時に）設定されている場合とは異なり、実際に供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定のまま燃料ガスを燃焼させてしまう事態を防ぐことができる。
【０００９】
こうした本発明のガス燃焼装置では、次のようにしてもよい。まず、ガス種設定部が、設置者の操作で複数の設定位置を切り換えることが可能なスイッチになっており、複数のガス種の各々が複数の設定位置の何れかに対応付けられていると共に、複数の設定位置の中の少なくとも１つが、複数のガス種の何れも対応付けられていないガス種未設定位置になっている。そして、初期状態では、ガス種設定部がガス種未設定位置になっている。
【００１０】
このようにすれば、ガス種設置部としてのスイッチの複数の設定位置を設置者が切り換えることで、供給される燃料ガスに応じて簡単にガス種を設定することが可能である。しかも、複数の設定位置の中にはガス種未設定位置が含まれているので、初期状態ではガス種設定部をガス種未設定位置にしておくことで、複数のガス種の何れも設定されていない状態にすることができる。
【００１１】
また、上述した本発明のガス燃焼装置では、ガス種設定部を、ガス種以外の使用条件を設定する各種のスイッチとは離して別個に設けられた専用のスイッチとしてもよい。
【００１２】
このようにすれば、設置者によるガス種の設定に際して他の使用条件の設定との混乱を避けて、ガス種の設定ミスを防ぐことができる。
【００１３】
また、こうした本発明のガス燃焼装置では、設置後に電源が投入されると、ガス種の設定を報知部で報知することとしてもよい。
【００１４】
このようにすれば、設置したガス燃焼装置で試運転の電源投入時に、ガス種の設定状況を設置者に確認させることで、ガス種の設定し忘れや、ガス種の設定の間違いを設置者に気付かせることができる。
【００１５】
また、こうした本発明のガス燃焼装置では、複数のガス種を、天然ガスおよび液化石油ガスの２種類としてもよい。
【００１６】
このようにガス種の設定を天然ガスおよび液化石油ガスの２択に絞ることで、ガス種の設定ミスの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施例のガス燃焼装置１０を搭載した給湯器１の構成を示した説明図である。
【図２】本実施例の制御部２４が燃料ガスの燃焼を制御するために実行する燃焼制御処理のフローチャートである。
【図３】本実施例のガス燃焼装置１０に設けられたガス種設定スイッチ２６を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本実施例のガス燃焼装置１０を搭載した給湯器１の構成を示した説明図である。給湯器１は、全体が外装ケース２で覆われており、外装ケース２は、前面側が開口した筐状に形成された本体と、本体の開口部を覆う前板とを有している。前板は、本体に対して着脱可能であり、給湯器１の設置時やメンテナンス時には、前板を外して作業を行う。図１では、前板の図示を省略している。
【００１９】
ガス燃焼装置１０は、燃焼室１１内に収容された複数（本実施例では１５本）のバーナ１２や、バーナ１２に向けて複数のノズル１４が設けられて各ノズル１４に燃料ガスを分配するマニホールド１３や、マニホールド１３に燃料ガスを供給するガス通路１５などを備えている。
【００２０】
ガス通路１５には、ガス通路１５を開閉する元弁１６と、元弁１６よりも下流側でガス通路１５を通過する燃料ガスの流量を調節する比例弁１７とが設けられている。また、本実施例のガス燃焼装置１０では、複数（１５本）のバーナ１２が３つのバーナ群に分けられていることと対応して、比例弁１７よりも下流側でガス通路１５が３つに分岐しており、３本のバーナ１２で構成される第１バーナ群に対応する分岐路を開閉する第１切換弁１８ａと、５本のバーナ１２で構成される第２バーナ群に対応する分岐路を開閉する第２切換弁１８ｂと、７本のバーナ１２で構成される第３バーナ群に対応する分岐路を開閉する第３切換弁１８ｃとを備えている。
【００２１】
本実施例のガス燃焼装置１０では、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃの開閉を制御して何れのバーナ群に燃料ガスを供給するかによって、生成熱量（給湯能力）を切り換えることが可能である。例えば、必要とされる熱量が最小の場合は、第１切換弁１８ａのみを開弁する。一方、必要とされる熱量が最大の場合は、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃの全てを開弁する。そして、その間の熱量が必要な場合は、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃの中から適宜に１つ又は２つを選択して開弁する。
【００２２】
また、燃焼室１１には、バーナ１２に燃焼用空気を供給するファン１９が接続されていると共に、イグナイタ２０の作動によって発生させた高電圧の放電で火花を飛ばす点火プラグ２１や、バーナ１２での着火（火炎）を検知するフレームロッド２２などが設けられている。
【００２３】
さらに、ガス燃焼装置１０は、燃料ガスの燃焼を制御する制御部２４を内蔵した電子ユニット２３を搭載しており、上述の元弁１６、比例弁１７、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃ、ファン１９、イグナイタ２０、およびフレームロッド２２がハーネスを介して電子ユニット２３に接続されている。詳しくは後述するが、本実施例のガス燃焼装置１０では、バーナ１２で燃焼させる燃料ガスとして、成分の異なる複数のガス種に対応することが可能になっており、制御部２４はガス種に応じて燃焼の制御を行う。また、電子ユニット２３は、記憶部２５を内蔵しており、記憶部２５には、燃料ガスの燃焼の制御に関する燃焼データが複数のガス種毎に記憶されている。
【００２４】
燃焼室１１の上方には、熱交換器３０が設けられている。熱交換器３０の一端には給水通路３１が接続されており、熱交換器３０の他端には給湯通路３３が接続されている。給水通路３１を通じて供給された上水は、熱交換器３０でバーナ１２の燃焼排気との熱交換によって加熱された後、湯となって給湯通路３３に流出する。給水通路３１には、給水通路３１を流れる上水の流量を検知する水量センサ３２が設けられており、この水量センサ３２はハーネスを介して電子ユニット２３に接続されている。給湯通路３３に設けられたカラン３４を給湯器１の使用者が開けるなどして熱交換器３０に上水が供給されると、水量センサ３２で上水の流れが検知されるので、制御部２４の制御によってバーナ１２で燃焼が開始される。
【００２５】
熱交換器３０の上方には、排気口４０が外装ケース２の前板から外側に突出するように設けられている。バーナ１２の燃焼排気は、ファン１９の送風によって上方に送られ、熱交換器３０を通過すると、排気口４０を通って給湯器１の外部に吐出される。
【００２６】
また、給湯器１の使用者が操作可能なリモコン５０が外装ケース２の外部に独立して設置されている。このリモコン５０は、給湯器１の電源のＯＮ／ＯＦＦを行うための運転ボタン５１や、給湯温度などを変更するための上下ボタン５２や、給湯器１の運転状況や給湯温度などの設定状況を表示可能な表示部５３などを備えており、電子ユニット２３と有線または無線で通信可能に接続されている。
【００２７】
図２は、本実施例の制御部２４が燃料ガスの燃焼を制御するために実行する燃焼制御処理のフローチャートである。この処理は、リモコン５０の運転ボタン５１が操作されて給湯器１の電源がＯＮになると開始される。本実施例の燃焼制御処理では、まず、ガス種の設定状況を取得する（ＳＴＥＰ１００）。前述したように本実施例のガス燃焼装置１０では、複数のガス種に対応することが可能であり、給湯器１の設置時に設置者がガス種設定スイッチ２６を操作して、複数のガス種の中から何れかを設定するようになっている。
【００２８】
図３は、本実施例のガス燃焼装置１０に設けられたガス種設定スイッチ２６を示した説明図である。本実施例のガス種設定スイッチ２６は、電子ユニット２３の基板２３ａにコンデンサや、抵抗器や、集積回路（ＩＣ）といった電子部品と共に実装されており、給湯器１の設置者が外装ケース２の前板を外した状態で操作することが可能になっている。
【００２９】
本実施例のガス種設定スイッチ２６は、いわゆるスライドスイッチであり、左右方向にスライドさせることで、設定位置を３段階に切り換えることが可能である。図示した例では、左端の設定位置に天然ガス（ＮＧ）が対応付けられ、右端の設定位置に液化石油ガス（ＬＰ）が対応付けられており、中央の設定位置は、何れのガス種も対応付けられていないガス種未設定位置になっている。そして、給湯器１の出荷時（給湯器１の設置前）には、ガス種設定スイッチ２６がガス種未設定位置の状態にあり、給湯器１の設置者が、供給される燃料ガスに応じてガス種設定スイッチ２６の設定位置を切り換えて、天然ガスおよび液化石油ガスの２種類の中から何れかを設定する。尚、ガス種設定スイッチ２６における複数の設定位置の切り換えは、直線移動に限られず、回転移動であってもよい。また、本実施例のガス種設定スイッチ２６は、本発明の「ガス種設定部」に相当している。
【００３０】
また、図３に示されるように、電子ユニット２３の基板２３ａには、ディップスイッチ２７がガス種設定スイッチ２６とは離して別個に設置されている。図示したディップスイッチ２７では、１つのパッケージの中に８つのスイッチが並んでおり、これらのＯＮ／ＯＦＦを切り換えることで、給湯器１（ガス燃焼装置１０）におけるガス種以外の各種使用条件を設定することが可能になっている。尚、各種使用条件を設定するスイッチは、パッケージ化されたディップスイッチ２７に限られず、例えば、複数のタクタイルスイッチを並べて設置しておいてもよい。
【００３１】
図２の燃焼制御処理では、ガス種設定スイッチ２６の設定位置に基づいてガス種の設定状況を取得すると（ＳＴＥＰ１００）、取得したガス種の設定状況をリモコン５０の表示部５３に表示する（ＳＴＥＰ１０２）。表示部５３は、液晶表示器で構成されており、例えば、ガス種設定スイッチ２６の設定位置が、左端であれば「ＮＧ」と表示し、右端であれば「ＬＰ」と表示し、中央であれば「未設定」と表示する。尚、本実施例の表示部５３は、本発明の「報知部」に相当している。
【００３２】
次に、２つのガス種（ＮＧ，ＬＰ）の何れかが設定されているか否かを判断する（ＳＴＥＰ１０４）。何れのガス種も設定されておらず、未設定である場合は（ＳＴＥＰ１０４：ｎｏ）、先の処理に進むことなく、図２の燃焼制御処理を終了する。
【００３３】
一方、何れかのガス種が設定されている場合は（ＳＴＥＰ１０４：ｙｅｓ）、給湯器１（ガス燃焼装置１０）におけるガス種以外の各種使用条件の設定状況を取得する（ＳＴＥＰ１０６）。前述したようにディップスイッチ２７が電子ユニット２３の基板２３ａに実装されており、ディップスイッチ２７の各スイッチのＯＮ／ＯＦＦの状態に基づいて、各種使用条件の設定状況を取得する。
【００３４】
続いて、ガス種および各種使用条件の設定に応じて燃焼データを記憶部２５から読み出す（ＳＴＥＰ１０８）。燃料ガスを適切に燃焼させるには、燃焼用空気と燃料ガスとを適切な比率（空燃比）で混合させなければならないことから、必要とされる熱量（燃焼量）と、燃料ガスの供給量を調節する比例弁１７の弁開度や、燃焼用空気の供給量を調節するファン１９の回転数との対応関係（関係式やデータテーブル）が燃焼データとして記憶部２５に記憶されている。また、本実施例のガス燃焼装置１０では、バーナ１２やマニホールド１３のノズル１４といった部品が共通でありながら、２つのガス種（ＮＧ，ＬＰ）に対応することが可能であり、成分が異なるガス種では空燃比や、熱量（ＮＧ（１３Ａ）：約１１０００ｋｃａｌ／ｍ３，ＬＰ：約２４０００ｋｃａｌ／ｍ３）が異なるため、燃焼データはガス種毎に記憶されている。
【００３５】
さらに、燃焼データは、給湯器１（ガス燃焼装置１０）の使用条件に応じて細分化されている。例えば、給湯器１の設置場所などに応じて排気口４０の形状を選択する場合には、排気口４０の形状の違い（排気バリエーション）によって通路抵抗が異なるので、燃焼室１１に燃焼用空気を送り込むファン１９の回転数が異なる。また、排気通路の長さが延長される場合にも、通路抵抗が変わるのでファン１９の回転数が変更される。加えて、給水通路３１と給湯通路３３とを接続するバイパス通路の有無などによって、設定された給湯温度に対して求められる熱交換器３０からの出湯温度が異なることがある。このため、排気バリエーションや、排気通路の延長の有無や、出湯温度などの使用条件に応じて細分化された燃焼データが記憶部２５に記憶されている。このようにガス種だけでなく各種の使用条件を参照することで、より細やかな燃焼の制御が可能となる。
【００３６】
ガス種および各種使用条件の設定に応じて燃焼データを読み出すと、燃焼開始条件が成立したか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１０）。本実施例のガス燃焼装置１０では、水量センサ３２で検知される上水の流量が所定値以上になることを燃焼開始条件の成立としており、燃焼開始条件が成立した場合は（ＳＴＥＰ１１０：ｙｅｓ）、バーナ１２で燃焼を開始させる処理（燃焼開始処理）を実行する（ＳＴＥＰ１１２）。
【００３７】
燃焼開始処理では、以下のような処理を行う。まず、設定された給湯温度や水量センサ３２で検知される上水の流量から必要な熱量を算出する。次に、ＳＴＥＰ１０８で読み出した燃焼データを参照しながら、必要とされる熱量に応じて燃料ガスの供給量（比例弁１７の弁開度）や、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃの中から開弁する切換弁や、燃焼用空気の供給量（ファン１９の回転数）を決定する。そして、ファン１９を作動させ、比例弁１７、切換弁１８を開弁した後、イグナイタ２０をＯＮにして点火プラグ２１で火花を飛ばしながら、元弁１６を開弁して燃料ガスの供給を開始し、フレームロッド２２で着火（火炎）を確認する。
【００３８】
こうしてバーナ１２で燃焼を開始したら、燃焼停止条件が成立したか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１４）。本実施例のガス燃焼装置１０では、水量センサ３２で検知される上水の流量が所定値を下回ることを燃焼停止条件の成立としており、未だ燃焼停止条件が成立していない場合は（ＳＴＥＰ１１４：ｎｏ）、次に、給湯温度や上水の流量などの給湯条件が変更されたか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１６）。
【００３９】
給湯条件が変更された場合は（ＳＴＥＰ１１６：ｙｅｓ）、給湯条件の変更に伴ってバーナ１２での燃焼を変更する処理（燃焼変更処理）を実行する（ＳＴＥＰ１１８）。燃焼変更処理では、以下のような処理を行う。まず、変更後の給湯温度や上水の流量から必要な熱量を改めて算出し、ＳＴＥＰ１０８で読み出した燃焼データを参照しつつ、必要な熱量に応じて燃料ガスの供給量（比例弁１７の弁開度）や、３つの切換弁１８ａ〜１８ｃの中で開弁する切換弁や、燃焼用空気の供給量（ファン１９の回転数）を再び決定する。そして、決定に従って、ファン１９の回転数や、比例弁１７の弁開度や、開弁する切換弁１８を変更する。
【００４０】
一方、給湯条件が変更されていない場合は（ＳＴＥＰ１１６：ｎｏ）、燃焼変更処理（ＳＴＥＰ１１８）を省略して、ＳＴＥＰ１１４に戻り、燃焼停止条件が成立したか否かを再び判断する。処理を繰り返すうちに、燃焼停止条件が成立した場合は（ＳＴＥＰ１１４：ｙｅｓ）、バーナ１２での燃焼を停止する処理（燃焼停止処理）を実行する（ＳＴＥＰ１２０）。燃焼停止処理では、元弁１６を閉弁して燃料ガスの供給を停止した後、ファン１９を停止する。
【００４１】
バーナ１２での燃焼を停止すると、続いて、リモコン５０の運転ボタン５１の操作で給湯器１の電源がＯＦＦにされたか否かを判断する（ＳＴＥＰ１２２）。未だ運転ボタン５１で電源がＯＦＦにされていない場合は（ＳＴＥＰ１２２：ｎｏ）、ＳＴＥＰ１１０に戻って、燃焼開始条件が成立したか否かを再び判断する。そして、燃焼開始条件が成立した場合は（ＳＴＥＰ１１０：ｙｅｓ）、上述したＳＴＥＰ１１２〜ＳＴＥＰ１２０の処理を繰り返す。
【００４２】
一方、燃焼開始条件が成立していない場合は（ＳＴＥＰ１１０：ｎｏ）、ＳＴＥＰ１１２〜ＳＴＥＰ１２０の処理を省略して、ＳＴＥＰ１２２に進み、運転ボタン５１で電源がＯＦＦにされたか否かを再び判断する。こうした処理を繰り返すうちに運転ボタン５１で電源がＯＦＦにされた場合は（ＳＴＥＰ１２２：ｙｅｓ）、図２の燃焼制御処理を終了する。
【００４３】
以上に説明したように本実施例のガス燃焼装置１０では、給湯器１の出荷時（設置前）には複数のガス種（ＮＧ，ＬＰ）の何れも設定されておらず、設置後に何れかのガス種が設定されないと、供給される燃料ガスの燃焼を開始しないようになっている。こうすれば、燃料ガスの燃焼を開始させるにはガス種の設定作業が必須であることから、設置者がガス種を設定し忘れることがない。そして、ガス種の設定に際して設置者が供給される燃料ガスを確認することで、複数のガス種の中の何れかが予め（出荷時に）設定されている場合とは異なり、実際に供給される燃料ガスとガス種の設定が一致していない誤った設定のまま燃料ガスを燃焼させてしまう事態を防ぐことが可能となる。
【００４４】
加えて、給湯器１の設置現場で供給される燃料ガスに応じて設置者がガス種を設定することにより、工場では複数のガス種毎に型式を分けて生産する必要がなく、出荷時の型式を一本化することができると共に、ガス種を自動で検知する特殊なセンサ等が不要なので、複数のガス種に対応可能なガス燃焼装置１０を搭載した給湯器１のコストの低減を図ることが可能となる。
【００４５】
また、本実施例のガス燃焼装置１０では、ガス種設定スイッチ２６として電子ユニット２３の基板２３ａにスライドスイッチが実装されており、複数の設定位置を設置者が切り換えることで、供給される燃料ガスに応じて簡単にガス種を設定することが可能である。しかも、ガス種設定スイッチ２６の複数の設定位置の中にはガス種未設定位置（本実施例では中央の設定位置）が含まれているので、給湯器１の出荷時にはガス種設定スイッチ２６をガス種未設定位置にしておくことで、複数のガス種の何れも設定されていない状態にすることができる。
【００４６】
また、本実施例のガス種設定スイッチ２６は、ガス種以外の各種使用条件を設定するディップスイッチ２７とは離して別個に設けられている。これにより、設置者によるガス種の設定に際して他の使用条件の設定との混乱を避けて、ガス種の設定ミスを防ぐことができる。
【００４７】
さらに、本実施例のガス燃焼装置１０では、給湯器１の設置後にリモコン５０の運転ボタン５１の操作で電源がＯＮになると、表示部５３にガス種の設定を表示するようになっている。こうすれば、設置した給湯器１で試運転の電源投入時に、ガス種の設定状況を設置者に確認させることで、ガス種の設定し忘れや、ガス種の設定の間違いを設置者に気付かせることができる。
【００４８】
以上、本実施例のガス燃焼装置１０について説明したが、本発明は上記の実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【００４９】
例えば、前述した実施例では、ガス燃焼装置１０を搭載した給湯器１を例として説明した。しかし、ガス燃焼装置１０の適用は給湯器１に限られず、例えば、ガス燃焼装置１０を搭載した暖房機であってもよく、本発明を好適に適用することができる。
【００５０】
また、前述した実施例では、ガス種の設定をガス種設定スイッチ２６（スライドスイッチ）で行うようになっていたが、これに限られず、給湯器１の設置前の初期状態で複数のガス種の何れも設定されておらず、設置者の操作で何れかのガス種が設定されるようになっていればよい。例えば、所定の切換ボタンを押す毎に複数のガス種が順番に切り換わることとして、一巡すると何れのガス種も設定されていない初期状態に戻るようにしてもよい。
【００５１】
また、設定可能なガス種の数は、複数であれば、２種類に限られず、３種類以上であってもよい。ただし、本実施例のようにガス種をＮＧおよびＬＰの２種類に絞ることで、ガス種の設定ミスの発生を抑制することができる。
【００５２】
また、前述した実施例では、運転ボタン５１の操作で給湯器１の電源がＯＮになると、表示部５３にガス種の設定を表示するようになっていたが、ガス種の設定を報知する方法は表示に限られず、図示しないスピーカから音声で出力してもよい。更に、ガス種の設定の報知は、電源がＯＮになる度に行ってもよいが、給湯器１が設置されて最初の電源投入時にだけ行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…給湯器、            ２…外装ケース、            １０…ガス燃焼装置、
１１…燃焼室、          １２…バーナ、              １３…マニホールド、
１４…ノズル、          １５…ガス通路、            １６…元弁、
１７…比例弁、          １８…切換弁、              １９…ファン、
２０…イグナイタ、      ２１…点火プラグ、          ２２…フレームロッド、
２３…電子ユニット、    ２３ａ…基板、              ２４…制御部、
２５…記憶部、          ２６…ガス種設定スイッチ、  ２７…ディップスイッチ、
３０…熱交換器、        ３１…給水通路、            ３２…水量センサ、
３３…給湯通路、        ３４…カラン、              ４０…排気口、
５０…リモコン、        ５１…運転ボタン、          ５２…上下ボタン、
５３…表示部。
【図１】
2018179449.tif 000003
【図２】
2018179449.tif 000004
【図３】
2018179449.tif 000005