(57)【要約】【課題】地震等による振動やボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがない天井材取付金具及び天井材取付構造を提供する。【解決手段】本発明の天井材取付金具１は、少なくとも下フランジ５２とその先端に上向き片５２１とを有する型鋼５に、天井材６を取り付けるための部材であって、型鋼５の上向き片５２１に係合する係合部２１、外方へ延在する延在片２２を備える上方金具２と、少なくとも型鋼５の下フランジ５２に沿う内側添設部３１、上方金具２の延在片２２に沿う外側添設部３２、天井材６の取付部３６を備える下方金具３と、上方金具２の延在片２２と下方金具３の外側添設部３２とを重合させる一体化手段１ａ，１ｂと、からなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有する型鋼に、天井材を取り付けるための天井材取付金具であって、
型鋼の上向き片に係合する係合部、外方（型鋼から遠ざかる方向）へ延在する延在片を備える上方金具と、
少なくとも型鋼の下フランジに沿う内側添設部、前記上方金具の延在片に沿う外側添設部、天井材の取付部を備える下方金具と、
前記上方金具の延在片と前記下方金具の外側添設部とを重合させる一体化手段と、
からなることを特徴とする天井材取付金具。
【請求項２】
下方金具は、内側添設部と外側添設部とを有する連結金具と、天井材の取付部を有する保持部材とからなることを特徴とする請求項１に記載の天井材取付金具。
【請求項３】
少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有する型鋼に、請求項１又は２に記載の天井材取付金具を用いて天井材を取り付けてなることを特徴とする天井材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震等による振動やボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがない天井材取付金具及び天井材取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｃ型鋼に直接屋根材を取り付ける構造として、Ｃ型鋼の底面に直接ビス固定で取り付けするか、Ｃ型鋼の底面に孔を開け、ボルトを下げて取り付けるしかなかった。
特許文献１には、Ｃ型鋼の下フランジの上向きリップに取り付ける上部取付片１２ａと、下方へ垂下する縦片状の下部取付片１２ｂとからなる取付金具１２を用いてＣ型鋼に屋根材を取り付けようとする構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２９１５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１の構造は、上部取付片１２ａの立ち上り係止部１２ｇがＣ型鋼の内部壁面に当接しているだけの構造となっているため、地震等の振動や下方からボール等が当たる等の衝撃で上方へ持ち上がり、外れてしまう恐れがあった。
また、下部取付片１２ｂで屋根材を挟み込み、ボルト・ナットで固定する構造となっているため、予めＣ型鋼の取付間隔に合わせて屋根材に穴を開けておかならければならないという問題があった。このように、取付金具と屋根材の穴が合わない恐れや穴開け加工に手間がかかるという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、地震等による振動やボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがない天井材取付金具及び天井材取付構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記に鑑み提案されたものであって、少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有する型鋼に、天井材を取り付けるための天井材取付金具であって、型鋼の上向き片に係合する係合部、外方へ延在する延在片を備える上方金具と、少なくとも型鋼の下フランジに沿う内側添設部、前記上方金具の延在片に沿う外側添設部、天井材の取付部を備える下方金具と、前記上方金具の延在片と前記下方金具の外側添設部とを重合させる一体化手段と、からなることを特徴とする天井材取付金具ことを特徴とする天井材取付金具を提案するものである。
なお、前記外方とは、型鋼から遠ざかる方向を指すものである。
【０００７】
また、本発明は、前記天井材取付金具において、下方金具は、内側添設部と外側添設部とを有する連結金具と、天井材の取付部を有する保持部材とからなることを特徴とする天井材取付金具をも提案する。
【０００８】
さらに、本発明は、少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有する型鋼に、前記構成の天井材取付金具を用いて天井材を取り付けてなることを特徴とする天井材取付構造をも提案する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の天井材取付金具は、一体化手段にて延在片と外側添設部とを一体化させることにより、上方金具と下方金具とを、型鋼の下フランジと上向き片を上下から挟み込むように取り付けることができる。したがって、地震等の振動や下方からのボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがなく、安定な取付構造が維持される。
【００１０】
また、下方金具が、内側添設部と外側添設部とを有する連結金具と、天井材の取付部を有する保持部材とからなる場合には、単一部材にて下方金具を形成する態様に比べて多くの態様を採用することができる。
【００１１】
さらに、本発明の天井材取付構造は、前記構成の天井材取付金具を用いたものであるから、型鋼に対して強力に取り付けられ、地震等の振動や下方からのボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがなく、安定な取付構造が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）本発明の第１実施例の天井材取付金具をＣ型鋼に取り付ける途中段階の状態を示す正面図、（ｂ）その背面（底面）図、（ｃ）下方金具を９０度回転して一体化手段を締め付けた状態を示す正面図、（ｄ）その背面（底面）図、（ｅ）天井材取付金具にて天井材を取り付けた状態を示す（意図的にＣ型鋼を欠載した）斜視図である。
【図２】（ａ）第１実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）下方金具の取付部へ天井材を取り付ける状態を示す拡大側面図、（ｄ）更にキャップ材を取り付ける状態を示す拡大側面図、（ｅ）取り付けた状態を示す拡大側面図である。
【図３】（ａ）第２実施例の上方金具を示す斜視図、（ｂ）下方金具の第１部材を示す斜視図、（ｃ）下方金具の第２部材を示す斜視図、（ｄ）これらの組み付け状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）第２実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）ｘ部を拡大して示す正面図である。
【図５】（ａ）第３実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）上方金具を示す斜視図、（ｄ）その平面図、（ｅ）その正面図、（ｆ）ｄ−ｄ線における断面図、（ｇ）上方金具の左側面図である。
【図６】（ａ）第４実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図である。
【図７】（ａ）第５実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図である。
【図８】（ａ）第６実施例の天井材取付金具を用いた天井材取付構造を示す正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）上方金具を示す斜視図、（ｄ）その平面図、（ｅ）その正面図、（ｆ）ｄ−ｄ線における断面図、（ｇ）上方金具の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の天井材取付金具（以下、取付金具という）は、少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有する型鋼に、天井材を取り付けるための部材であって、型鋼の上向き片に係合する係合部、外方へ延在する延在片を備える上方金具と、少なくとも型鋼の下フランジに沿う内側添設部、前記上方金具の延在片に沿う外側添設部、天井材の取付部を備える下方金具と、前記上方金具の延在片と前記下方金具の外側添設部とを重合させる一体化手段と、からなることを特徴とする。
【００１４】
まず、本発明の取付金具を適用する型鋼は、前述のように少なくとも下フランジとその先端に上向き片とを有するものであって、具体的には下フランジの先端に上向き片を有するＣ型鋼（＝リップ溝型鋼）、リップＺ型鋼等が相当し、前記リップ溝型鋼を背中合わせに連結した型鋼でもよい。
【００１５】
また、前記型鋼に本発明の取付金具を介して取り付けられる天井材は、取付金具に形成される取付部に取り付けられるものであれば、その形状や材質などを特に限定するものではない。
この天井材としては、下面側が化粧面となる化粧面部と、該化粧面部の左右側縁からそれぞれ延在して少なくとも取付状態では取付金具の取付部に取り付けられる取付受部とを有し、後述する図示実施例のようにパンチングメタル等の軽量の素材にて成形されるものが望ましい。
前記化粧面部は、例えば平坦状でも、下方へ凸状でも、波状でも、特に限定するものではなく、その上面にボード状の板状材を載置するものでもよく、前記取付受部は、取付金具の取付部に係合、嵌合、或いは他部材を用いた取付でもよく、特に限定するものではない。
【００１６】
前記天井材は、後述する図示実施例に示すようにようにそれ自体だけでも前記下方金具の取付部に取り付けることができるものでもよいし、隣り合う天井材間にその取付を補助すると共に下方からの意匠性を向上する化粧材を兼ねるキャップ材を取り付けるようにしてもよい。
【００１７】
そして、本発明の取付金具は、前述のように上方金具と、下方金具と、一体化手段とからなり、以下にそれぞれの部材について説明する。
なお、本件において「〜金具」と称した部材については、その素材を金属製に限定するものではなく、勿論アルミ押出成形材等の金属素材でもよいし、例えば硬質樹脂製等の金属以外の素材をも含むものである。
【００１８】
前記上方金具は、前述のように前記型鋼の上向き片に係合する係合部、外方へ延在する延在片を備えるものであって、後述する図示実施例では型鋼の下フランジとこの上方金具の延在片とが面一状に配設されるように形成しているが、特にそれに限定するものではなく、例えば下フランジと延在片とは段状（段違い状）に位置するものでもよい。
なお、型鋼の下フランジと上方金具の延在片とを面一状に配設されるように形成することにより、後述する図示実施例に示すように下方金具の内側添設部と外側添設部とを連続状に形成できるという利点がある。
【００１９】
前記係合部は、前記型鋼の上向き片に係合するものであるから、後述する図示実施例に示すように下方が開放する逆Ｖ字状に形成されるものであるが、規制（ズレ止め）を目的とした構成や前記型鋼の上向き片への取付易さを補助する構成を付与することが望ましい。前者の構成例としてはズレ止め及び脱落防止が可能であれば特にその構成を限定するものではないが、例えば後述する図示実施例（第１〜５実施例）のように型鋼の上向き片の内面側に弾性的に食い込む噛止部を設けても良い。後者の構成例としては後述する図示実施例（第６実施例）のように係合部を形成する下向き片を拡開状（案内片状）に形成するようにしても良い。この場合、先端（下方）が開いているため、型鋼の上向き片への挿し込み作業を容易に行うことができる。
前記延在片は、前記係合部の下端から外方へ延在するものであるから、後述する図示実施例に示すように横片状に形成されるが、強度特性等を考慮すると傾斜状（横片）より略水平状（横片）に形成されることが望ましい。
【００２０】
前記下方金具は、前述のように少なくとも型鋼の下フランジに沿う内側添設部、前記上方金具の延在片に沿う外側添設部、天井材の取付部を備えるものであって、後述する図示実施例（第１実施例）に示すように一部材にて形成されるものでもよいし、後述する図示実施例（第２、第３実施例）に示すように複数部材を組み合わせて形成されるものでもよい。
【００２１】
前記内側添設部は、型鋼の下フランジに沿う（面状に当接する）ものであるから、略水平状の部位を指すが、必ずしも横片状の部位に限定するものではなく後述する図示実施例（第１実施例）に示すように取付部等の頂部であってもよいし、後述する図示実施例（第２、第３実施例）に示すように複数の縦片の上端であってもよい。
前記外側添設部は、前記上方金具の延在片に沿う（面状に当接する）ものであるから、前記内側添設部と同様に、必ずしも横片状の部位に限定せず後述する図示実施例（第１実施例）に示すように取付部等の頂部でもよいし、後述する図示実施例（第２、第３実施例）に示すように複数の縦片の上端でもよい。
前記取付部は、天井材を取り付ける部位であるから、天井材の形状構成に応じたものであればよく、例えば天井材の側縁に設けた被取付部を係合、嵌合、或いはその他の手段にて固定するものであればよく、カバー材やキャップ材等を併用して取り付けるものでもよい。
【００２２】
前記一体化手段は、前述のように前記上方金具の延在片と前記下方金具の外側添設部とを重合させるものであって、特に限定するものではなく、公知の種々の手段（構成）を適宜に採用できる。例えば後述する図示実施例（第１〜第３実施例）に示すようにボルト・ナットによるものでもよいし、ナットに換えて上方金具にタップ加工（雌ねじ加工）を施してもよく、他の図示実施例（第４実施例）に示すように板同士によるもの（楔を打ち込んで固定する態様）など様々な構成を採用してもよく、板材の端縁を挟着する挟着具を取り付ける構成を採用してもよい。
【００２３】
本発明の取付金具は、前記上方金具と、前記下方金具と、前記一体化手段とからなり、型鋼の下フランジと上向き片に対して一体化手段にて上方金具と下方金具とを上下から挟み込むように強固に取り付けることができる。なお、後述する図示実施例のように多くの場合には単一部材にて形成される上方金具に対し、下方金具は、内側添設部及び外側添設部を備える第１部材（連結金具）を単一部材にて形成し、天井材の取付部を備える第２部材（保持部材）を複数の部材にて形成する態様を採用することが多い。即ち多くの態様を採用することができる。
【実施例１】
【００２４】
図１に示す本発明の天井材取付金具１は、少なくとも下フランジ５２とその先端に上向き片５２１とを有する型鋼５に、天井材６を取り付けるための部材であって、前記型鋼５の上向き片５２１に係合する係合部２１、外方へ延在する延在片２２を備える上方金具２と、少なくとも前記型鋼５の下フランジ５２に沿う内側添設部３１、前記上方金具２の延在片２２に沿う外側添設部３２、天井材６の取付部３５を備える下方金具３と、前記上方金具２の延在片２２と前記下方金具３の外側添設部３２とを重合させる一体化手段１ａ，１ｂと、からなる。
【００２５】
前記型鋼５は、下フランジ５２の先端に上向き片（リップ）５２１を有するＣ型鋼（＝リップ溝型鋼）であり、５１はウエブ、５３は上フランジ、５３１は下向き片（リップ）である。
【００２６】
この第１実施例の前記上方金具２は、前記Ｃ型鋼５の上向き片５２１に係合する係合部２１、外方へ延在する延在片２２を備える金属製板材の成形材である。
前記係合部２１は、下方が開放する逆Ｖ字状に形成され、規制（ズレ止め）を目的として、Ｃ型鋼５の上向き片５２１の内面側に弾性的に食い込む噛止部２１１を備えている。該噛止部２１１は、図１（ｅ）に示すようにこの係合部２１を形成する下向き片に矩形状の切り込みと切り起こしにより形成されたものである。なお、この噛止部２１１は、この上方金具２の配設に際し、Ｃ型鋼５の上向き片５２１に当接しながら係合させることができるので、案内片の役割をも果たす。
前記延在片２２は、前記係合部２１の下端から外方へ延在する横片状（略水平状片）であるが、配設時にＣ型鋼５の下フランジ５２と面一状に配設されるものである。
なお、前記延在片２２には、前後方向の略中央付近に図示しない貫通孔が形成され、該貫通孔の縁部には一体化手段１ａ，１ｂを構成するナット１ｂが溶接で固定されている。
【００２７】
この第１実施例の前記下方金具３は、内側添設部３１、外側添設部３２、取付部３６を備える略Ｍ字状の単一部材であるが、後述するキャップ材７を取付部の一部として含めることもできるので、その場合には複数部材を組み合わせて形成されるものとなる。
【００２８】
この下方金具３は、左右対称に形成される略Ｍ字状のアルミ押出成形材であって、左右二つの山状部の頂部が前記内側添設部３１及び前記外側添設部３２となる、即ち取付状態において前記型鋼５の下フランジ５２に沿うのが内側添設部３１であり、前記上方金具２の延在片２２に沿うのが外側添設部３２である。
この下方金具３は、図１（ａ）や図２（ｃ）に示すように中央横片部３３の左右に傾斜状に立ち上がる傾斜片部３５，３５が形成され、該傾斜片部３５，３５の上端の略水平状の頂部が前記内側添設部３１及び前記外側添設部３２であり、その外側に下端が外側へ延在する側片部３４，３４が形成されて略Ｍ字状を形成している。また、左右の山状部の裏面側が天井材７の取付部３６，３６を形成している。さらに、前記中央横片部３３には図示しない貫通孔が設けられ、該貫通孔には一体化手段１ａ，１ｂを形成するボルト１ａが下方から挿着されている。
なお、前記取付部３６は、下方が開放する逆Ｕ字状の空間であるが、内部空間の幅より下端の開放幅の方が小さい略Ω状の空間であって、該取付部３６の下端には、内側へ凹む凹部３６１と外側へ突出する凸部３６２とが上下に連続状に形成されている。
【００２９】
前記一体化手段１ａ，１ｂは、前述のようにボルト１ａ及びナット１ｂによるものであって、前述のようにナット１ｂは、前記上方金具２の延在片２２の上面に固定され、ボルト１ａは、前記下方金具３の中央横片部３３の下方から立設される構成であり、これらを締め付けることで前記上方金具２と前記下方金具３とを一体化することができる。なお、ナット１ｂの固定は、前述のように溶接にて行ったが、上方金具２の延在片２２自体にタップ加工（雌ねじ加工）を施してもよく、前記締め付けとは下方（室内側）からボルト１ａを回転させることに他ならない。
【００３０】
このような構成を有する第１実施例の取付金具１を型鋼（Ｃ型鋼）５に取り付けるには、まず、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように前記構成の上方金具２と下方金具３とを一体化手段４にて連結した状態で、上方金具２の係合部２１を型鋼５の上向き片５２１に上方から係合させる。
なお、その際には、一体化手段（ボルト１ａ）を緩め、図示するように下方金具３の側片部３４が、配設に支障（型鋼５とぶつかる）を生じないように回動させて取り付けている。
【００３１】
次に、図１（ｃ）及び（ｄ）に示すように下方金具３を回動させ、その内側添設部３１が型鋼５の下フランジ５２の下面に沿うように、その外側添設部３２が上方金具２の延在片２２の下面に沿うように位置させる。なお、上方金具２は、係合部２１が型鋼５の上向き片５２１に係合しているので、供回りを生ずることはない。
【００３２】
そして、この状態で一体化手段１ａ，１ｂを形成するボルト１ａを締め付け、型鋼５の下フランジ５２と上向き片５２１を、上下から挟み込むように上方金具２及び下方金具３を一体化させて取り付ける。
【００３３】
この一体化により、前記上方金具２は下方へ引っ張られるように取り付けられるので、その係合部２１は上向き片５２１に確実に係合すると共にその噛止部２１１は上向き片の内面側に食い込むように係合する。
また、この一体化により、前記下方金具３は上方へ引っ張られるように取り付けられるので、その内側添設部３１は下フランジ５２の下面に圧着すると共にその外側添設部３２は上方金具２の延在片２２の下面に圧着する。
【００３４】
続いて、この取付金具１を介して前記型鋼５に取り付けられる天井材６について説明する。
この天井材６は、パンチングメタルの成形材であって、図１（ｅ）に示すように略平坦状の化粧面部６１の左右の側縁にそれぞれ段部６４を介して立ち上げ部６２が形成され、その上端をヘアピン状に折り返した取付傾斜部６３が形成されている。これらの立ち上げ部６２及び取付傾斜部６３が、前記下方金具３の取付部３６に取り付けられる取付受部を形成している。なお、この取付傾斜部６３には、図２（ｃ）に示すように外側へく字状に突出する上方係合部６３１と、内側へく字状に突出する下方係合部６３２とが上下に連続状に形成されている。
【００３５】
前記天井材６は、後述するようにそれ自体だけでも前記下方金具３の取付部３６に弾性的に取り付けることもできるが、この第１実施例では、隣り合う天井材６，６間にその取付を補助すると共に下方からの意匠性を向上する化粧材を兼ねるキャップ材７を取り付けている。
このキャップ材７は、図１（ｅ）に示すように略平坦状の化粧面７１の左右側縁を折り返して折り返し側縁７１１とすると共に上方へ傾斜状に延在させて取付片７２が形成されている。なお、前記化粧面７１の左右の折り返し状側縁７１１は、それぞれ上方へやや傾斜させている。また、図２（ｃ）に示すように前記取付片７２の上端を外側へ折り返した折り返し状片７２１を形成している構成である。
【００３６】
前記天井材６及び前記キャップ材７の前記取付金具１（＝下方金具３の取付部３６）への取付を、図２（ｃ）〜（ｅ）に基づいて以下に説明する。
図２（ｃ）に示すように前記下方金具３には、左右の山状部の裏面側に取付部３６，３６が形成されている。
まず、この下方金具３の取付部３６に対し、前記天井材６の側縁（立ち上げ部６２及び取付傾斜部６３）を、下方から略鉛直状に押し上げる。なお、図示していないが、配設前の天井材６では、立ち上げ部６２と取付傾斜部６３の拡開角度は取付状態よりも大きく形成することが望ましい。
【００３７】
その際、前述のように前記天井材６の側縁（６２，６３）を下方から略鉛直状に押し上げると、取付部３６の内部空間の幅より下端の開放幅（＝凸部３６２の先端と側片部３４との空間幅）の方が小さいので、該取付部３６へ挿入する立ち上げ部６２及び取付傾斜部６３には、それぞれ外側から押圧される応力が作用されつつ押し上げられる。
所定位置まで天井材６を押し上げて図２（ｄ）に示すように上方係合部６３１が凹部２６１に係合し、下方係合部６３２が凸部３６２に係合すると、天井材６の側縁（６２，６３）は取付部３６に弾性的に嵌合して安定に取り付けられる。特に前述のように取付状態の拡開角度より、配設前の立ち上げ部６２と取付傾斜部６３との拡開角度を大きく形成した場合には、天井材６を取り付けた後の図２（ｄ）の状態でも立ち上げ部６２と取付傾斜部６３にはそれぞれ外側へ拡開しようとする弾性回復力が作用するので、より安定に係合する。
【００３８】
その後、取り付けた天井材６，６を覆うようにキャップ材７を下方から略鉛直状に押し上げて取り付けるが、取付片７２の折り返し状片７２１は、取付状態よりも大きく拡開するように成形していることが望ましい。
所定位置までキャップ材７を押し上げて図２（ｅ）に示すように折り返し状片７２１が上方係合部６３１（の裏面側）に係合すると、キャップ材７は天井材６，６間に弾性的に嵌合して安定に取り付けられる。特に前述のように取付状態の拡開角度より、配設前の折り返し状片７２１の拡開角度を大きく形成した場合には、キャップ材７を取り付けた後の図２（ｅ）の状態でも折り返し状片７２１には外側へ拡開しようとする弾性回復力が作用するので、より安定に係合する。なお、キャップ材７の折り返し側縁７１１，７１１は、天井材６，６の段部６４，６４に嵌合状に配設される。
【００３９】
このように形成される本発明の天井材取付構造は、型鋼５に対して強力に取り付けられる前記構成の取付金具１を用いたので、地震等の振動や下方からのボール等の物体の衝突による衝撃が作用しても外れることがなく、安定な取付構造が維持される。
【００４０】
また、特にこの第１実施例では、上方金具２も下方金具３も単一部材のピース材で構成されるため、その製造や保管に関するコストを低減でき、また型鋼５への固定に際しても天井材６の取付に際しても容易に少ない手順にて作業を行うことができる。
【００４１】
図３及び図４に示す第２実施例では、上方金具２'については、前記第１実施例の上方金具２と寸法が異なる以外はほぼ同様であるから、図３（ａ）に示すように図面に同一符号（但し符号に'を付記した）を付して説明を省略するが、延在片２２'に固定するナット１ｂは、第１実施例では前後方向の略中央付近であったが、この第２実施例では端部に固定されている。
【００４２】
この第２実施例における下方金具４については、前記第１実施例のように単一部材で形成されるものではなく、複数部材を組み合わせて形成されるものであって、図３（ｂ），（ｃ）に示す二部材４Ａ，４Ｂと、図４に示す一部材４Ｃの合計三部材とそれらを連結するボルトナット４ｄから構成され、一体化手段１ａ，１ｂは前記第１実施例と同様にボルト１ａ及びナット１ｂからなる。
【００４３】
下方金具４を構成するピース状の第１部材４Ａは、図３（ｂ）に示すように連続状の第２部材４Ｂを包持するバンド状であって、略逆ハット状の断面形状を有し、上方が開放する樋状部４１の側面の上端にフランジ４２，４２が形成され、その一部４３，４３を折り返して横溝部４２２，４２２が形成される構成である。なお、前記フランジ４２には、一体化手段１ａ，１ｂのボルト１ａを貫通させる孔４２１が設けられている。
下方金具４を構成する連続状の第２部材４Ｂは、図３（ｃ）に示すように略Ｍ字状の断面形状を有し、４５を中央底面部、４４を左右の山状部の頂部、４６を左右の側面部とした。なお、前記頂部４４には、隆状部４４１が長さ方向に形成されている。
また、下方金具４を構成するピース状の第３部材４Ｃは、図４に示すように前記第１実施例の下方金具３と配設方向が異なる以外は全く同様であるから、図面に「４Ｃ（３）」の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
これらの上方金具２'と、下方金具４を構成する第１部材４Ａ及び第２部材４Ｂとは、図３（ｄ）に示すように組み合わされる。
まず、上方金具２'と第１部材４Ａとは、第１部材４Ａの横溝部４２２，４２２に矩形状の延在片２２'の側端縁が係合するように左手前側から右奥側へスライドするように組み合わせる。そして、延在片２２'に固定されているナット１ｂとフランジ４２に設けた孔４２１を連通させる。
次に、第１部材４Ａと第２部材４Ｂとは、第１部材４Ａの樋状部４１に第２部材４Ｂを包持させる。
そして、図示していないが、フランジ４２の下方からボルト１ａを臨ませ、孔４２１からナット１ｂに挿通して一体的に連結することができる。
なお、図４（ｂ）に示すように前記第２部材４Ｂの中央底面部４５には、下方へ垂設されるボルトナット４ｄが固定され、該ボルトナット４ｄには、第３部材４Ｃが固定されている。
【００４５】
したがって、この図３（ｄ）の状態の上方金具２'の係合部２１'を型鋼５の上向き片５２１に係合させた状態で、ボルト１ａを締め付けることにより、型鋼５に上方金具２'、第１部材４Ａ，第２部材４Ｂを一体的に取り付けることができる。
この第２実施例では、図４（ａ）のｘ部を拡大した同図（ｃ）に示すように型鋼５の下フランジ５２に沿う内側添設部も上方金具２'の延在片２２'に沿う外側添設部も、第１部材４Ａのフランジ４２が相当する。
また、この第２実施例では、天井材６の取付部は第３部材４Ｃが相当するが、前述のようにこの第３部材４Ｃは、前記第１実施例の下方金具３と全く同一の部材であり、同様にキャップ材７を取り付けて天井材６を取り付けているので、当該天井材６の取付構成については説明を省略する。
【００４６】
前述のようにこの第２実施例では、下方金具４が備える内側添設部と外側添設部の構成を、フランジ４２を有するピース状の第１部材４Ａが有し、下方金具４が備える取付部の構成を、前記第１実施例の下方金具３と全く同一のピース状の第３部材４Ｃが有する構成であり、前記第１部材４Ａと前記第３部材４Ｃは、連続状である第２部材４Ｂを介して一体化されている構造である。なお、図４（ｂ）に示されるように第２部材４Ｂは、その≡状部４４１が第１部材４Ａのフランジ４２と同様に上方金具２'の延在片２２'に沿う外側添設部の役割を果たしている。
【００４７】
このように形成される第２実施例の天井材取付構造は、前記第１実施例と同様に型鋼５に対して強力に取り付けられ、天井材６を安定に支持することができる。
特にこの第２実施例では、前記第３部材４Ｃの取付位置を、前記第２部材４Ｂの長さ方向で任意に調節できる。
また、前記第１実施例では、図２（ａ），（ｂ）に示されるように型鋼５の長さ方向に天井材６，６を接続する構造であったが、この第２実施例では、図４（ａ），（ｂ）に示されるように型鋼５と直交する方向に天井材６，６を接続する構造とすることができる。
【００４８】
図５に示す第３実施例は、その上方金具２Ｂの係合部２１ｂが、規制（ズレ止め）を目的とする噛止部２１１'を備えている点では共通するが、該噛止部２１１'が、図５（ｃ）に示すように係合部２１ｂを形成する下向き片の下端を内側へ折り曲げて形成されたものである。また、前記噛止部２１１'は、前記第１実施例における噛止部２１１と同様に型鋼５の上向き片５２１への取付易さを補助する案内片の役割をも果たす。
また、一体化手段を形成するナット１ｂを溶接する代わりに、図５（ｄ），（ｆ）に示すように延在片２２ｂの略中央に孔の縁部が隆状の取付孔１ｂ'を形成し、その内周に雌ネジ加工を施している。
上記以外の下方金具３を含む構成は、前記第１実施例と全く同様であり、更に下方部材３にキャップ材７を取り付ける態様も含めて殆どが同様であるから図面に同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
このように形成される第３実施例の天井材取付構造は、前記第１，第２実施例と同様に型鋼５に対して強力に取り付けられ、天井材６を安定に支持することができる。
また、この第３実施例では、前述の切り込み及び切り起こしを必要とせずに折り曲げ加工のみで噛止部２１１'を容易に形成でき、更に前述の溶接を必要とせずに容易に取付孔１ｂ'を形成できる。
【００５０】
図６に示す第４実施例は、上方金具２Ｂについては、前記第３実施例とほぼ同様であるから、図面に同一符号を付して説明を省略するが、延在片２２ｂに固定するナット１ｂは、この第４実施例では前後方向の両端部に固定されている。
【００５１】
この第４実施例における下方金具４'については、前記第２実施例と同様に複数部材を組み合わせて形成されるものであって、共に断面が逆ハット状に形成される二部材４Ｅ，４Ｆと、前記第２実施例の第３部材４Ｃ（前記第１実施例の下方金具３）と、それらを連結するボルトナット４ｄ"から構成され、一体化手段１ａ，１ｂは前記第１実施例と同様にボルト１ａ及びナット１ｂからなる。
【００５２】
下方金具４'を構成するピース状の第４部材４Ｅも、連続状の第５部材４Ｆも、前述のように断面が逆ハット状に形成されてそれぞれ樋状部分の上端にフランジ４７，４８を備える部材であり、ピース状の第４部材４Ｅが連続状の第５部材４Ｆを包持状に保持する点では、前記第２実施例と共通するが、包持される第５部材４Ｆに設けられたフランジ４８，４８が、型鋼５の下フランジ５２に沿う内側添設部、上方金具２Ｂの延在片２２ｂに沿う外側添設部となる点が第２実施例とは異なる。
また、第２実施例でも用いたピース状の第３部材４Ｃは、前記第１実施例の下方金具３と配設方向が異なる以外は全く同様であるから、図面に「４Ｃ（３）」の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
前述のようにこの第４実施例では、下方金具４'が備える内側添設部と外側添設部の構成を、フランジ４７を有する連続状の第５部材４Ｆが有し、共に樋状部分を有する第４部材４Ｅに重合状に保持されて上方金具２"と一体化される構成であり、下方金具４'が備える取付部の構成を、前記第１実施例の下方金具３と全く同一のピース状の第３部材４Ｃが有する構成であり、前記第５部材４Ｆと前記第３部材４Ｃは、固定具４ｄ"にて一体化される構造である。なお、図６（ｂ）に示されるように第４部材４Ｅは、二箇所の一体化手段１ａ，１ｂにて上方金具２"と第５部材４Ｆとを挟着状に一体化させる役割を果たしている。
【００５４】
このように形成される第４実施例の天井材取付構造は、前記第１〜第３実施例と同様に型鋼５に対して強力に取り付けられ、天井材６を安定に支持することができる。
特にこの第４実施例では、前記第４部材５Ｅ及び前記第５部材５Ｆの形状構成が極めて簡易であるため、製造コストを低減できる。
また、前記第４実施例では、前記第２実施例と同様に型鋼５と直交する方向に天井材６，６を接続する構造とすることができる。
【００５５】
図７に示す第５実施例は、上方金具２Ｂについては、前記第３実施例とほぼ同様であるから、図面に同一符号を付して説明を省略するが、下方金具４"については、前記第２，第４実施例と同様に複数部材４Ｇ，４Ｈ，４Ｃを組み合わせて形成されるものであり、上方金具２との一体化手段も、前記第１、第２、第４実施例と同様にボルト１ａ，ナット１ｂであるが、下方金具４"を形成する第６部材４Ｇと第７部材４Ｈとの連結は、受け空間１ｃに楔状材１ｄを打ち込む構成にて行っている。
【００５６】
この第５実施例に用いる下方金具４"は、上方から順に、ピース状の第６部材４Ｇと、連続状の第７部材４Ｈと、前記第２，第４実施例でも用いたピース状の第３部材４Ｃとからなる。
前記第６部材４Ｇは、前端及び後端が折返し状に形成され、前記第７部材４Ｈは、断面が逆Ω状に形成され、これらを組み合わせることにより図６（ｂ）に示すように左右に所定幅の横溝状の受け空間１ｃが形成される。この受け空間１ｃに楔状材１ｄを打ち込んで各部材４Ｇ，４Ｈが一体化される。
なお、型鋼５の下フランジ５２に沿う内側添設部、上方金具２の延在片２２に沿う外側添設部は、前記第６部材４Ｇに形成された横片部分が相当し、一体化手段１ａ，１ｂの締め付けにより、型鋼５の下フランジ５２及び上方金具２の延在片２２に強固に取り付けられる。
また、第２，第４実施例でも用いたピース状の第３部材４Ｃは、前記第１実施例の下方金具３と配設方向が異なる以外は全く同様であるから、図面に「４Ｃ（３）」の符号を付して説明を省略する。
【００５７】
このように形成される第５実施例の天井材取付構造は、前記第１〜第４実施例と同様に型鋼５に対して強力に取り付けられ、天井材６を安定に支持することができる。
また、前記第５実施例では、前記第２，第４実施例と同様に型鋼５と直交する方向に天井材６，６を接続する構造とすることができる。
【００５８】
図８に示す第６実施例は、その上方金具２Ｃの係合部２１ｃが、図８（ｃ）に示すように係合部２１ｃを形成する下向き片の上半部分を略鉛直状に折り下げ、その下半部分を拡開状に形成したものである。この略鉛直状の上半部分は、素材の弾性反発力にて型鋼５の上向き片５２１に密着する部分であり、拡開状の下半部分は、前記噛止部２１１，２１１'に比べて遙かに大きな取付易さを、即ち型鋼５の上向き片５２１に対して極めて取付易い案内片の役割を果たす。なお、前記素材の反発力とは、金属板材等にて形成される当該部位（上半部分）を、型鋼５の上向き片５２１の厚み寸法より僅かに小さく形成しておくことにより、係合により弾性に抗して押し広げられた当該部位に弾性反発力が作用することを意味している。
また、一体化手段を形成するナット１ｂを溶接する代わりに、孔の縁部が隆状の取付孔１ｂ'を形成して、その内周に雌ネジ加工を施す構成は、前記第３実施例と同様である。  
【００５９】
このように形成される第６実施例の天井材取付構造は、前記第１〜５実施例と同様に型鋼５に対して強力に取り付けられ、天井材６を安定に支持することができる。
また、この第６実施例では、前述の切り込み及び切り起こしを必要とせずに折り曲げ加工のみで噛止部２１１'を容易に形成でき、更に前述の溶接を必要とせずに容易に取付孔１ｂ'を形成できる。
更に、上方金具２Ｃの係合部２１ｃの先端（下方）が開いているため、型鋼５の上向き片５１への挿し込み作業を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  （天井材）取付金具
１ａ  ボルト（一体化手段）
１ｂ  ナット（一体化手段）
１ｂ'  取付孔（一体化手段）
２，２'，２Ｂ，２Ｃ  上方金具
２１，２１'，２１ｂ，２１ｃ  係合部
２１１，２１１ｂ  噛止部
２２，２２'，２２ｂ，２２ｃ  延在片
３  下方金具
３１  内側添設部
３２  外側添設部
３３  中央横片部
３４  側片部
３５  傾斜片部
３６  取付部
４，４'，４"  下方金具
４Ａ  第１部材
４Ｂ  第２部材
４Ｃ  第３部材
４ｄ，４ｄ"  ボルトナット
４Ｅ  第４部材
４Ｆ  第５部材
４Ｇ  第６部材
４Ｈ  第７部材
５  型鋼
５２  下フランジ
５２１  上向き片
６  天井材
６１  化粧面部
６２  立ち上げ部（取付受部）
６３  取付傾斜部（取付受部）
６４  段部
７  キャップ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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