(57)【要約】【課題】本発明は、筒状ケースの熱膨張又は収縮による筒状ステータへの悪影響を抑止することである。【解決手段】本発明による回転型差動変圧器は、筒状ケース(3)の内側に設けた筒状ステータ(10)及び筒状コイル(11)と、前記筒状コイル(11)の内側に設けたロータ(12)とからなる回転型差動変圧器において、  前記筒状ケース(3)と筒状ステータ(10)との間に設けられたステータホルダ(41)は、前記筒状ケース(3)と軸受用ホルダ(43)により保持され、前記筒状ステータ(10)と筒状ケース(3)は直接には非当接とした構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ケース(3)の内側に設けられた筒状ステータ(10)と、前記筒状ステータ(10)の内側に設けられた筒状コイル(11)と、前記筒状ケース(3)に形成された前蓋部(40)と、前記筒状ケース(3)の内側で前記前蓋部(40)とは離間した位置に設けられた軸受用ホルダ(43)と、前記前蓋部(40)に設けられた第１軸受(301a)と、前記軸受用ホルダ(43)に設けられた第２軸受(311a)と、前記筒状コイル(11)の内側に設けられ、ロータ(12)を有すると共に前記各軸受(301a,311a)に回転自在に保持された回転軸(2)と、からなる回転型差動変圧器において、
前記筒状ケース(3)と前記筒状ステータ(10)との間に設けられたステータホルダ(41)は、前記筒状ケース(3)と前記軸受用ホルダ(43)によって保持されている構成からなることを特徴とする回転型差動変圧器。
【請求項２】
前記筒状ケース(3)のケース内面(3a)に形成された筒状凹部(3b)には、前記ステータホルダ(41)が位置し、前記軸受用ホルダ(43)の先端面(43A)が前記ステータホルダ(41)に当接している構成よりなることを特徴とする請求項１記載の回転型差動変圧器。
【請求項３】
前記筒状ケース(3)と筒状ステータ(10)は、互いに直接には非当接状態である構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の回転型差動変圧器。
【請求項４】
前記筒状ケース(3)のケース内面(3a)と前記ステータホルダ(41)のホルダ内面(41A)とは、互いに面一に構成されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の回転型差動変圧器。
【請求項５】
前記ステータホルダ(41)のホルダ内面(41A)と前記筒状ケース(3)の前記軸受用ホルダ(43)の軸受内面(43B)とは、互いに面一に構成されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の回転型差動変圧器。
【請求項６】
前記ステータホルダ(41)は、樹脂よりなることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１項に記載の回転型差動変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転型差動変圧器（以下、ＲＶＤＴと云う）に関し、特に、筒状ケースと筒状ステータとの間にステータホルダを設け、温度特性を向上させることである。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の回転型差動変圧器としては、特許文献１に開示された構成を挙げることができる。
すなわち、図４において符号３で示されるものは、全体が筒状をなす筒状ケースであり、この筒状ケース３の内側には、筒状ステータ１０及び筒状コイル１１が設けられている。
【０００３】
前記筒状ケース３に設けられた各軸受３０１ａ，３１１ａ間には、ロータ１２を有する回転軸２が回転自在に設けられ、前記ロータ１２の回転により前記筒状コイル１１からは、２相の回転位置信号１１Ａがリード線１１ａを介して外部に導出できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２５７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の回転型差動変圧器は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述の従来構成においては、温度特性に影響を与える要素として、躯体部である筒状ケースと筒状ステータとの境界部分がある。
この境界部分は、通常、精密な嵌め合い構造となっており、筒状ケース内面で嵌め合ったステータを接着後、ベアリングホルダで挟むことで固定している。
この場合、外部温度が低温又は高温へ変化すると、通常、筒状ケースの外面より熱膨張又は熱収縮が発生する。
また、筒状ステータと筒状ケースは、互いに材質及び線膨張係数が異なる。
従って、前述の温度変化に伴い、微視的には、材料への歪が発生していると考えられ、この歪が筒状ステータに影響を与え、ＲＶＤＴの出力特性の変動として温度試験を行う時に検知される。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、筒状ケースと筒状ステータとの間にステータホルダを設け、温度特性を向上させるようにした回転型差動変圧器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による回転型差動変圧器は、筒状ケースの内側に設けられた筒状ステータと、前記筒状ステータの内側に設けられた筒状コイルと、前記筒状ケースに形成された前蓋部と、前記筒状ケースの内側で前記前蓋部とは離間した位置に設けられた軸受用ホルダと、前記前蓋部に設けられた第１軸受と、前記軸受用ホルダに設けられた第２軸受と、前記筒状コイルの内側に設けられ、ロータを有すると共に前記各軸受に回転自在に保持された回転軸と、からなる回転型差動変圧器において、前記筒状ケースと前記筒状ステータとの間に設けられたステータホルダは、前記筒状ケースと前記軸受用ホルダによって保持されている構成であり、また、前記筒状ケースのケース内面に形成された筒状段部には、前記ステータホルダが位置し、前記軸受用ホルダの先端面が前記ステータホルダに当接している構成であり、また、前記筒状ケースと筒状ステータは、互いに直接には非当接状態である構成であり、また、前記筒状ケースのケース内面と前記ステータホルダのホルダ内面とは、互いに面一にした構成であり、また、前記ステータホルダのホルダ内面と前記筒状ケースの前記軸受用ホルダの軸受内面とは、互いに面一にした構成であり、また、前記ステータホルダは、樹脂よりなる構成である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による回転型差動変圧器は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、筒状ケースの内側に設けられた筒状ステータと、前記筒状ステータの内側に設けられた筒状コイルと、前記筒状ケースに形成された前蓋部と、前記筒状ケースの内側で前記前蓋部とは離間した位置に設けられた軸受用ホルダと、前記前蓋部に設けられた第１軸受と、前記軸受用ホルダに設けられた第２軸受と、前記筒状コイルの内側に設けられ、ロータを有すると共に前記各軸受に回転自在に保持された回転軸と、からなる回転型差動変圧器において、前記筒状ケースと前記筒状ステータとの間に設けられたステータホルダは、前記筒状ケースと前記軸受用ホルダによって保持されている構成からなることにより、筒状ステータと筒状ケースとが直接接していないため、筒状ケースの熱膨張又は圧縮の影響が筒状ステータに影響を与えることはなく、回転型差動変圧器の温度特性を従来よりも向上させることができる。
また、前記筒状ケースのケース内面に形成された筒状段部には、前記ステータホルダが位置し、前記軸受用ホルダの先端面が前記ステータホルダに当接している構成よりなることにより、ステータホルダの保持が容易となる。
また、前記筒状ケースのケース内面と前記ステータホルダのホルダ内面とは、互いに面一に構成されていることにより、筒状ケースと筒状ステータとの接触を完全に絶つことができる。
また、前記ステータホルダのホルダ内面と前記筒状ケースの前記軸受用ホルダの軸受内面とは、互いに面一に構成されていることにより、筒状ケースと筒状ステータの直接接触を避けることができる。
また、前記ステータホルダは、樹脂よりなることにより、筒状ケースと筒状ステータ間の熱歪の熱伝達を金属よりも一層遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による回転型差動変圧器の要部を示すための半断面図である。
【図２】図１のＡ部を示す拡大断面図である。
【図３】図１のＢ部を示す拡大断面図である。
【図４】従来の回転型差動変圧器を示す半断面を有する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明による回転型差動変圧器は、筒状ケースと筒状ステータとの間にステータホルダを設けることにより、温度特性を向上させることである。
【実施例】
【００１１】
以下、図面と共に本発明による回転型差動変圧器の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明する。
図１において、符号１０で示されるものは、全体形状が筒状をなす筒状ケースであり、この筒状ケース３に一体的に設けられた前蓋部４０には第１軸受３０１ａが設けられている。
【００１２】
前記筒状ケース３の長手方向における中央部のケース内面３ａには、長手状の筒状段部３ｂが形成され、前記筒状段部３ｂ内には、熱伝導性の低い金属又は樹脂からなるステータホルダ４１が内設されている。
前記筒状ケース３の後部に設けられた後ケース４２側の内側には、第２軸受３１１ａを保持するための筒状をなす軸受用ホルダ４３が設けられている。
前記軸受用ホルダ４３の固定用凹部４３Ｃには後板８０が設けられ、ロータ１２を有し各軸受３０１ａ，３１１ａによって回転自在に設けられた回転軸２の後端２ａは波ワッシャ８１を介して前記後板８０に圧接されている。
【００１３】
前記ステータホルダ４１の内面には、全体形状が筒状をなす筒状コイル１１が取付けられており、この筒状コイル１１が前記筒状ステータ１０に固定されていると共に、図２及び図３で示されるように、前記筒状ケース３の段部３Ａと前記軸受用ホルダ４３の先端面４３Ａとの間に前記ステータホルダ４１が保持されている。
【００１４】
前述のステータホルダ４１を保持する構造は、図２及び図３に示されるように、図１のＡ部を図２に示し、Ｂ部を図３に各々拡大して示している。
すなわち、図２の場合、前記筒状ケース３の筒状段部３ｂ内に前記ステータホルダ４１が内設され、前記ステータホルダ４１のホルダ内面４１Ａには前記筒状ステータ１０の外周面１０Ａが接している。
また、図２の場合、前記筒状ケース３のケース内面３ａが前記ステータホルダ４１のホルダ内面４１Ａと面一に構成されていることにより、前記段部３Ａが前記筒状ステータ１０に当接することはない。
【００１５】
また、前述の図３の場合、前記筒状ケース３の筒状段部３ｂ内に前記ステータホルダ４１が内設され、前記軸受用ホルダ４３の先端面４３Ａが前記ステータホルダ４１に当接している。
前記ステータホルダ４１のホルダ内面４１Ａと前記軸受用ホルダ４３の軸受内面４３Ｂとは面一に構成されていることにより、前記先端面４３Ａ及び前記筒状ケース３が前記筒状ステータ１０に当接することはない。
従って、前記筒状ケース３の熱膨張又は収縮の影響が前記筒状ステータ１０に伝達されることはなく、回転型差動変圧器１００の温度特性を安定及び向上させることができる。
尚、筒状ステータ１０を筒状ケース３の内面で直接受けることなく（Ｘ軸方向）、さらに、筒状ケース３と筒状ステータ１０を直接接続しない（Ｙ軸方向）構成であるため、前記筒状ケース３から筒状ステータ１０への熱膨張又は収縮の影響を回避することができる。
【００１６】
次に、本発明による回転型差動変圧器１００の要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、筒状ケース３の内側に設けられた筒状ステータ１０と、前記筒状ステータ１０の内側に設けられた筒状コイル１１と、前記筒状ケース３に形成された前蓋部４０と、前記筒状ケース３の内側で前記前蓋部４０とは離間した位置に設けられた軸受用ホルダ４３と、前記前蓋部４０に設けられた第１軸受３０１ａと、前記軸受用ホルダ４３に設けられた第２軸受３１１ａと、前記筒状コイル１１の内側に設けられ、ロータ１２を有すると共に前記各軸受３０１ａ，３１１ａに回転自在に保持された回転軸２と、からなる回転型差動変圧器において、前記筒状ケース３と前記筒状ステータ１０との間に設けられたステータホルダ４１は、前記筒状ケース３と前記軸受用ホルダ４３によって保持されている構成であり、また、
前記筒状ケース３のケース内面３ａに形成された筒状段部３ｂには、前記ステータホルダ４１が位置し、前記軸受用ホルダ４３の先端面４３Ａが前記ステータホルダ４１に当接している構成であり、また、前記筒状ケース３と筒状ステータ１０は、互いに直接には非当接状態である構成であり、また、前記筒状ケース３のケース内面３ａと前記ステータホルダ４１のホルダ内面４１Ａとは、互いに面一にした構成であり、また、前記ステータホルダ４１のホルダ内面４１Ａと前記筒状ケース３の前記軸受用ホルダ４３の軸受内面４３Ｂとは、互いに面一にした構成であり、また、前記ステータホルダ４１は、樹脂よりなる構成である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明による回転型差動変圧器は、筒状ケースと筒状ステータとの間にステータホルダが設けられているため、筒状ケースにおける熱膨張又は収縮による影響が筒状ステータに及ぶことを防止でき、温度特性の安定した回転型差動変圧器を得ることができる。
【符号の説明】
【００１８】
２    回転軸
３    筒状ケース
３Ａ    段部
３ａ    ケース内面
３ｂ    筒状段部
１０    筒状ステータ
１０Ａ    外周面
１１    筒状コイル
１１ａ    リード線
１２    ロータ
４０    前蓋部
４１    ステータホルダ
４１Ａ    ホルダ内面
４２    後ケース
４３    軸受用ホルダ
４３Ａ    先端面
４３Ｂ    軸受内面
１００    回転型差動変圧器
３０１ａ    第１軸受
３１１ａ    第２軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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