(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶ディスプレイを薄型化しやすいＬＥＤバックライト用光学レンズの提供。【解決手段】屈折率が１．６５以上のガラスからなり、高さが５ｍｍ以下であって、ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスからなり、組成として、モル％で、ＳｎＯ：３３．５〜９０％、Ｐ２Ｏ５＋ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３：０．１〜６６．５％を含有し、ガラス転移点が２００℃以上、３０〜２００℃の範囲で熱膨張係数が２００×１０−７／℃の熱膨張係数以下、ヤング率が６０ＧＰａ以下、光弾性定数が２×１０−１２／Ｐａ以下のガラスからなるＬＥＤバックライト用光学レンズ１３。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈折率が１．６５以上のガラスからなり、高さが５ｍｍ以下であることを特徴とするＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項２】
ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスからなることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項３】
組成として、モル％で、ＳｎＯ  ３３．５〜９０％、Ｐ２Ｏ５＋ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３  ０．１〜６６．５％を含有するガラスからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項４】
ガラス転移点が２００℃以上のガラスからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項５】
３０〜２００℃の範囲で熱膨張係数が２００×１０−７／℃以下のガラスからなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項６】
ヤング率が６０ＧＰａ以下のガラスからなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項７】
光弾性定数が２×１０−１２／Ｐａ以下のガラスからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【請求項８】
反射防止膜が付与されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のＬＥＤバックライト用光学レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤバックライト用光学レンズに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年大きな普及を見せる液晶ディスプレイであるが、その原理は液晶パネルをバックライトで照らし、その液晶パネル中のカラーフィルター等により様々な色を表示させるというものである。バックライトに従来用いられてきたのは、冷陰極管であったが、消費電力の少なさ等の利点を考慮し、ＬＥＤが用いられ始めている。 ＬＥＤバックライトは、液晶パネルの背面に配置されるが、そのままではＬＥＤ付近は明るく、離れると暗くなるため、場所によって明るさにムラが生じてしまう。そのため、光を拡散するレンズを用いて、表示画面の輝度ムラ発生を防止している。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＬＥＤバックライトに用いられるレンズとして、樹脂が使用されている。しかしながら、樹脂は屈折率が低いため、液晶ディスプレイを薄型化しにくいという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、液晶ディスプレイを薄型化しやすいＬＥＤバックライト用光学レンズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、屈折率が１．６５以上のガラスからなり、高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする。ＬＥＤバックライトに使用するレンズとして、屈折率の高いガラスを使用することにより、焦点距離が短くなるため液晶ディスプレイを薄型化しやすい。
【０００７】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスからなることが好ましい。ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスは、高屈折率を達成しやすいため、本発明の光学レンズとして好適である。
【０００８】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、組成として、モル％で、ＳｎＯ  ３３．５〜９０％、Ｐ２Ｏ５＋ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３  ０．１〜６６．５％を含有するガラスからなることが好ましい。ここで、「Ｐ２Ｏ５＋ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３」は、Ｐ２Ｏ５、ＳｉＯ２及びＢ２Ｏ３の含有量の合量を意味する。
【０００９】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、ガラス転移点が２００℃以上のガラスからなることが好ましい。このようにすれば、高温下でも、変形しにくく、焦点距離の変化が起こりにくい。
【００１０】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、３０〜２００℃の範囲で熱膨張係数が２００×１０−７／℃以下のガラスからなることが好ましい。このようにすれば、温度変化による変形が原因の焦点距離の変化が起こりにくい。
【００１１】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、ヤング率が６０ＧＰａ以下のガラスからなることが好ましい。
【００１２】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、光弾性定数が２×１０−１２／Ｐａ以下のガラスからなることが好ましい。
【００１３】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、反射防止膜が付与されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、液晶ディスプレイを薄型化しやすいＬＥＤバックライト用光学レンズを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】液晶ディスプレイの基本構造を示す模式的断面図である。
【図２】バックライトの構造の一例を示す模式的断面図である。
【図３】本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズの一実施形態を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
まず、液晶ディスプレイの構造について図１を用いて説明する。液晶ディスプレイは、基本的に、液晶パネル１とバックライト２の２つのモジュールで構成される。液晶パネル１は、偏光板３、１０、ガラス基板４、９、カラーフィルター５、電極６、８、液晶７から構成される。バックライト２は、プリズムシート１１、拡散板１２、光学レンズ１３、ＬＥＤ１４から構成される。
【００１７】
次に、液晶ディスプレイの表示の原理について図１を用いて説明する。ＬＥＤ１４から出た光は、光学レンズ１３、拡散板１２、プリズムシート１１により拡散される。拡散された光が、液晶パネルへと伝達し、その光が、液晶パネル中で、様々な輝度と色の光に変換され画面上に表示される。具体的には、２枚の偏光板３、１０は偏光軸を直交して配置されており、その間に挟まれた液晶７により偏光軸を変えることで出射光の量を調整する。また、カラーフィルター５により特定の波長（色）の光を透過させる。
【００１８】
バックライトの構造の一例を図２に示す。バックライト２において、ＬＥＤ１４、光学レンズ１３、拡散板１２及びプリズムシート１１が接合されていても構わない。
【００１９】
次に、本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズについて説明する。
【００２０】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、屈折率（ｎｄ）が１．６５以上であり、１．７５以上、特に１．８５以上であるガラスからなることが好ましい。屈折率が低すぎると、焦点距離が長くなるため液晶ディスプレイを薄型化しにくくなる。
【００２１】
図３に、本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズの一実施形態に係る模式的断面図を示す。レンズの高さＨ（最大厚み）は、５ｍｍ以下であって、４ｍｍ以下、３ｍｍ以下、２ｍｍ以下、１ｍｍ以下、特に０．８ｍｍ以下が好ましい。レンズの高さが大きすぎると、液晶ディスプレイを薄型化しにくくなる。レンズの高さＨ／レンズの幅Ｗは、１以下、０．８以下、特に０．６以下が好ましい。レンズの高さＨ／レンズの幅Ｗが大きすぎると、液晶ディスプレイを薄型化しにくくなる。レンズ形状は、特に限定されないが、平凸形状が好ましい。平凸形状にすると光を拡散しやすくなる。
【００２２】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、ガラス転移点が２００℃以上、２２０℃以上、特に２４０℃以上のガラスからなることが好ましい。ガラス転移点が低すぎると、高温下で変形しやすくなり、焦点距離の変化が起こりやすくなる。上限は特に限定されないが、プレス成形性を考慮すると、６５０℃以下、６００℃以下、特に５００℃以下であることが好ましい。
【００２３】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、３０〜２００℃の範囲で熱膨張係数が２００×１０−７／℃以下、１８０×１０−７／℃以下、特に１６０×１０−７／℃以下のガラスからなることが好ましい。熱膨張係数が大きすぎると、温度変化による変形が大きくなり、焦点距離の変化が起こりやすくなる。
【００２４】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、ヤング率が６０ＧＰａ以下、５０ＧＰａ以下、４５ＧＰａ以下、特に４０ＧＰａ以下のガラスからなることが好ましい。ヤング率が大きすぎると、金型から離形しにくく、冷却時に割れやすくなる。
【００２５】
本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズは、光弾性定数が２×１０−１２／Ｐａ以下、１．５×１０−１２／Ｐａ以下、１．０×１０−１２／Ｐａ以下、特に０．５×１０−１２／Ｐａ以下のガラスからなることが好ましい。光弾性定数が大きすぎると、収差による焦点ズレが起こりやすくなる。
【００２６】
なお、透過率の向上を目的として、ＬＥＤバックライト用光学レンズに反射防止膜を付与しても構わない。反射防止膜は、ＭｇＦ２膜、誘電体多層膜等を用いることができる。
【００２７】
ガラスとしては、ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスであることが好ましい。ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスは、高屈折率及び高分散という光学特性を有する。
【００２８】
ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスとしては、モル％で、ＳｎＯ  ３３．５〜９０％、Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２  ０．１〜６６．５％を含有するものが好ましい。以下に、各成分の含有量を上記のように特定した理由を説明する。なお、特に断りがない場合、以下の成分含有量に関する説明において、「％」は「モル％」を意味する。
【００２９】
ＳｎＯは、高屈折率かつ高分散の光学特性を達成し、化学耐久性を向上させるための成分である。ＳｎＯの含有量は３３．５〜９０％、３５〜８８％、４０〜８６％、５０〜８５％、特に５７．５〜８３％であることが好ましい。ＳｎＯの含有量が少なすぎると、高屈折率特性を達成しにくくなり、また、耐侯性や化学耐久性が低下する傾向がある。一方、ＳｎＯの含有量が多すぎると、耐失透性が低下する傾向がある。
【００３０】
Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３およびＳｉＯ２はガラスの骨格を構成する成分である。また、ガラスの透過率を高める成分であり、紫外域付近の透過率低下を抑制したり、吸収端を低波長側にシフトさせることができる。また、失透を抑制する効果も有する。Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３およびＳｉＯ２の含有量は、合量で０．１〜６６．５％、１０〜６０％、１５〜５７．５％、２０〜５５％、特に２５〜４７％であることが好ましい。これらの成分の含有量が少なすぎると、前記効果が得られにくくなり、一方、多すぎると、ＳｎＯの含有量が相対的に少なくなって、屈折率が低下しやすくなる。
【００３１】
なお、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３およびＳｉＯ２の各成分の好ましい含有量は以下の通りである。
【００３２】
Ｐ２Ｏ５の含有量は０．１〜６６．５％、１〜６０％、３〜５７．５％、４〜５５％、５〜５０％、特に１０〜４７％であることが好ましい。Ｐ２Ｏ５の含有量が多すぎると、屈折率が低下しやすくなる。また、耐侯性や化学耐久性が低下しやすくなる。
【００３３】
Ｂ２Ｏ３の含有量は０〜６６．５％、０．１〜６６．５％、１〜６０％、３〜５７．５％、４〜５５％、５〜５０％、特に１０〜４７％であることが好ましい。Ｂ２Ｏ３の含有量が多すぎると、屈折率が低下しやすくなる。また、耐侯性や化学耐久性が低下しやすくなる。
【００３４】
ＳｉＯ２の含有量は０〜６６．５％、０．１〜６６．５％、１〜６０％、３〜５７．５％、４〜５５％、５〜５０％、特に１０〜４７％であることが好ましい。ＳｉＯ２の含有量が多すぎると、屈折率が低下しやすくなる。また、未溶解による脈理や泡がガラス中に残り、光学レンズとしての要求品位を満たさなくなる可能性がある。
【００３５】
本発明を構成するガラスには、上記成分以外にも以下の成分を含有させることができる。
【００３６】
ＺｎＯは融剤として作用する成分である。また、耐候性を向上させたり、ガラス化を安定にする効果もある。ＺｎＯの含有量は０〜５０％、０〜３０％、０〜１０％、０．１〜５％、特に０．２〜１％であることが好ましい。ＺｎＯの含有量が多すぎると、失透しやすくなったり、透過率が低下しやすくなる。
【００３７】
Ａｌ２Ｏ３は、ＳｉＯ２やＢ２Ｏ３とともにガラス骨格を構成することが可能な成分である。また、耐候性を向上させる効果がある。Ａｌ２Ｏ３の含有量は０〜１０％、特に０．１〜５％であることが好ましい。Ａｌ２Ｏ３の含有量が多すぎると、失透しやすくなる。また、溶融性が低下したり、透過率が低下する傾向がある。
【００３８】
ＺｒＯ２は耐候性を向上させる成分である。ただし、その含有量が多すぎると、耐失透性が低下したり、溶融温度が上昇して透過率が低下しやすくなる。従って、ＺｒＯ２の含有量は０〜２％、０〜１．５％、０．１〜１％、特に０．２〜０．５％であることが好ましい。
【００３９】
Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３及びＧｅＯ２は耐侯性及び化学耐久性を高める成分である。また、これらの成分を含有させることにより、屈折率を調整することができる。Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｙ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３＋ＧｅＯ２の含有量は０〜３０％、０．１〜２０％、０．３〜１５％、０．５〜１０％、特に１〜７．５％であることが好ましい。これらの成分の含有量が多すぎると、耐失透性の低下、溶融温度の上昇、あるいは透過率の低下等の不具合が生じやすくなる。なお、「Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｙ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３＋ＧｅＯ２」は、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３及びＧｅＯ２の含有量の合量を意味する。
【００４０】
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯ（アルカリ土類金属酸化物）は融剤として作用する成分である。また、耐候性を向上させる効果がある。ただし、これらの成分の含有量が多すぎると、液相温度が上昇（液相粘度が低下）して、溶融または成形工程中に失透物が析出しやすくなる。以上に鑑み、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量は０〜３０％、０．５〜２５％、１〜２０％、特に２〜１５％であることが好ましい。なお、「ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ」は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの含有量の合量を意味する。
【００４１】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏはガラス転移点を低下させる成分である。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は０〜１０％、特に０〜８％であることが好ましい。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量が多すぎると、失透しやすくなり、化学耐久性も低下する傾向がある。また、透過率が低下しやすくなる。なお、「Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ」は、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの含有量の合量を意味する。
【００４２】
清澄剤として、Ｃｌ、ＳまたはＢｒを含有させてもよい。Ｃｌ＋Ｓ＋Ｂｒの含有量は０〜１％、０．０１〜１％、特に０．０５〜０．５％であることが好ましい。Ｃｌ＋Ｓ＋Ｂｒの含有量が多すぎると、溶融時に揮発して溶融容器が腐食しやすくなる。なお、「Ｃｌ＋Ｓ＋Ｂｒ」は、Ｃｌ、Ｓ及びＢｒの含有量の合量を意味する。また、他の清澄剤として、Ｓｂ２Ｏ３またはＳｎＯ２を含有させることができる。Ｓｂ２Ｏ３及びＳｎＯ２の含有量は各々０〜１％、０．０１〜１％、特に０．０５〜０．５％であることが好ましい。Ｓｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２の含有量が多すぎると、透過率が低下しやすくなる。
【００４３】
Ｆｅ２Ｏ３、ＮｉＯ及びＣｏＯは透過率を低下させる成分である。よって、これら成分は実質的に含有しない（具体的には、各々０．１％未満）ことが好ましい。
【００４４】
Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｅｕ、Ｔｂ及びＥｒ等の希土類成分も透過率を低下させるおそれがあるため、これらの成分の含有量は酸化物換算で各々１％未満であることが好ましい。
【００４５】
Ｉｎ及びＧａは透過率を低下させるおそれがあり、また高価であるため、実質的に含有しない（具体的には、酸化物換算で各々０．１％未満）ことが好ましい。
【００４６】
なお、環境上の理由から、鉛成分（例えばＰｂＯ）及びヒ素成分（例えばＡｓ２Ｏ３）を実質的に含有しない（具体的には、各々０．１％未満）ことが好ましい。
【００４７】
次に、本発明のＬＥＤバックライト用光学レンズを製造する方法を説明する。まず、所望の組成を有し、屈折率が１．６５以上のガラスとなるように調合したガラス原料を加熱溶融して、ガラス融液を得る。溶融雰囲気は、限定されないが、ＳｎＯ−Ｐ２Ｏ５系ガラスの場合は、不活性雰囲気であることが好ましい。不活性雰囲気は、窒素、アルゴンまたはヘリウム雰囲気のいずれでも構わないが、安価である点から特に窒素雰囲気が好ましい。雰囲気制御を行わずに溶融した場合、つまり大気中で溶融した場合、ガラスが酸化され、ブツが発生する傾向がある。また、溶融温度は、８００〜１２００℃、特に９００〜１１００℃が好ましい。溶融温度が高いと、溶融容器から溶出した不純物が原因となって、着色が強まり、透明なガラスが得られ難い。溶融温度が低いと、ガラス原料が十分に溶解しないため、未溶解のブツが発生しやすくなる。溶融容器としては、耐火物、石英ガラス、白金、金、グラッシーカーボン等が使用できる。
【００４８】
次に、溶融ガラスをノズルの先端から滴下して液滴状ガラスを作製し、プリフォームガラスを得る。または、溶融ガラスを急冷鋳造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄してプリフォームガラスを得る。なお、ノズルの材質としては、溶融容器と同様のものを用いることができる。なお、ノズルに対するガラスのぬれ性が高いと、成形脈理が発生しやすくなる。金製ノズルは、ガラスのぬれ性が低く、成形脈理の発生を抑制できるため好ましい。
【００４９】
続いて、精密加工を施した金型中にプリフォームガラスを投入して軟化状態となるまで加熱しながら加圧成形し、金型の表面形状をプリフォームガラスに転写させる。このようにして、ＬＥＤバックライト用光学レンズを得ることができる。
【実施例】
【００５０】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５１】
（実施例１）
モル％で、ＳｎＯ  ７２％、Ｐ２Ｏ５  ２８％含有するガラスになるように原料を調合し、窒素雰囲気中にて金製容器を用いて７００〜１０００℃で１時間溶融することにより、ガラス融液を得た。次に、金製ノズルからガラス融液を成形型に滴下して、プリフォームガラスを得た。精密加工を施した金型中にプリフォームガラスを投入して軟化点で加熱しながら加圧成形し、金型の表面形状をプリフォームガラスに転写することにより、前面曲率半径  ２０ｍｍ、高さ  ４ｍｍの平凸レンズを得た。その後、得られた光学ガラスレンズについて、焦点距離、屈折率、ガラス転移点、熱膨張係数を評価した。得られた光学ガラスレンズは、屈折率が１．８４７、焦点距離が２３．６ｍｍであった。また、ガラス転移点は、２２０℃、熱膨張係数（３０〜２００℃）は、１４５×１０−７／℃であった。
【００５２】
（実施例２）
実施例１と同様の方法にて、前面曲率半径  １０ｍｍ、高さ０．５ｍｍの平凸レンズを得た。得られた光学レンズの焦点距離は、１２．０ｍｍであった。なお、屈折率、ガラス転移点、及び、熱膨張係数は、実施例１と同様であった。
【００５３】
（実施例３）
実施例１と同様の方法にて、前面曲率半径  １０ｍｍ、後面曲率半径  １０ｍｍ、高さ０．５ｍｍの両凸レンズを得た。得られた光学レンズの焦点距離は、６．１ｍｍであった。なお、屈折率、ガラス転移点、及び、熱膨張係数は、実施例１と同様であった。
【００５４】
（比較例）
ポリメタクリル酸メチル樹脂の平凸レンズ（前面曲率半径、高さ共に実施例１と同様）について、焦点距離、屈折率、ガラス転移点、熱膨張係数を評価した。屈折率が１．６０であり、焦点距離が３３．３ｍｍと実施例１よりも大きくなった。レンズの焦点距離が長くなると、液晶ディスプレイの薄型化が困難である。ガラス転移点は９０℃であった。そのため、実施例１のレンズに比べて、高温下で変形しやすく、焦点距離の変化が起こりやすいと考えられる。熱膨張係数（３０〜２００℃）は、６００×１０−７／℃であった。そのため、実施例１のレンズに比べて、温度変化による変形が大きく、焦点距離の変化が起こりやすくなると考えられる。
【００５５】
なお、焦点距離は、焦点距離測定装置を用いて測定を行った。
【００５６】
屈折率はヘリウムランプのｄ線（５８７．６ｎｍ）に対する測定値で示した。
【００５７】
ガラス転移点は、マクロ型示差熱分析計を用いて１０００℃まで測定して得られたチャートにおいて第一の変曲点の値を採用した。
【００５８】
熱膨張係数は、ＤＩＬＡＴＯ  ＭＥＴＥＲを用いて、３０〜２００℃の範囲で測定を行った。
【符号の説明】
【００５９】
１  液晶パネル
２  バックライト
３  偏光板
４  ガラス基板
５  カラーフィルター
６  電極
７  液晶
８  電極
９  ガラス基板
１０  偏光板
１１  プリズムシート
１２  拡散板
１３  光学レンズ
１４  ＬＥＤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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