(57)【要約】【課題】従来とは異なる仕組みで、プラテンガラス上に存在するゴミ等の異物を除去可能な画像読取装置を提供すること。【解決手段】画像読取装置は、搬送部と、搬送部を駆動する第一駆動部と、搬送部によって搬送されるシートに接触可能な接触面を有するプラテンと、接触面を覆う第一位置と接触面を露出させる第二位置との間を移動可能に構成されたカバー部と、搬送部又は第一駆動部が有する可動部品からカバー部へ動力を伝達することにより、カバー部を第一位置と第二位置との間で移動させる第二駆動部とを備える。【選択図】図４
2018142879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
動力源が作動した際に前記動力源から前記搬送部へ動力を伝達することによって前記搬送部を作動させる第一駆動部と、
前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送部によって搬送されるシートに接触可能な接触面を有し、前記接触面が前記搬送経路を下から規定しており、前記接触面の反対側にある面と前記読取部とが対向する位置に配設されるプラテンと、
前記接触面を覆う第一位置と前記接触面を露出させる第二位置との間を移動可能に構成されたカバー部と、
前記第一駆動部又は前記搬送部のいずれかが有する可動部品から前記カバー部へ動力を伝達する動力伝達部を有し、前記動力伝達部によって前記カバー部へ動力を伝達することにより、前記カバー部を前記第一位置と前記第二位置との間で移動させる第二駆動部と
を備える画像読取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像読取装置であって、
前記搬送部は、前記プラテンよりも搬送方向上流側に設けられて、前記プラテンに向かってシートを搬送する少なくとも一対のローラ対を含み、
前記動力伝達部は、
前記ローラ対が有する一方のローラに接触しており、前記一方のローラが回転した際に前記一方のローラに追従して回転する少なくとも一つの第一ローラと、
前記第一ローラ及び前記カバー部に接触しており、前記第一ローラが回転した際に前記第一ローラに追従して回転することにより、前記カバー部を移動させる少なくとも一つの第二ローラと
を備える画像読取装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像読取装置であって、
前記少なくとも一対のローラ対は、軸方向に間隔を空けて設けられたＫ対（ただし、Ｋは２以上の整数。）のローラ対とされ、
前記少なくとも一つの第一ローラは、それぞれが前記Ｋ対のローラ対の中から選ばれるいずれか一つのローラ対に対応付けて設けられたＬ個（ただし、ＬはＬ＜Ｋを満たす整数。）の第一ローラとされ、
前記少なくとも一つの第二ローラは、それぞれが前記Ｌ個の第一ローラの中から選ばれるいずれか一つの第一ローラに対応付けて設けられたＬ個の第二ローラとされている
画像読取装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の画像読取装置であって、
前記動力源であるモータと、
前記モータを制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記搬送部においてシートを搬送する際には、前記モータを順方向に回転させることにより、前記カバー部を前記第一位置から前記第二位置へと移動させ、前記搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、前記モータを逆方向に回転させることにより、前記カバー部を前記第二位置から前記第一位置へと移動させるように構成されている
画像読取装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像読取装置であって、
前記制御部は、前記搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、前記モータを予め定められた回転量だけ逆方向に回転させることにより、前記カバー部を前記第二位置から前記第一位置へと移動させるように構成されている
画像読取装置。
【請求項６】
請求項４に記載の画像読取装置であって、
前記カバー部を前記第二位置から前記第一位置へと移動させる際に、前記カバー部に当接することによって前記カバー部を前記第一位置で停止させるストッパ部を備え、
前記搬送部におけるシートの搬送方向に直交するシートの幅方向について、前記カバー部の前記幅方向の寸法は、前記搬送部において搬送可能なシートの最大幅よりも大とされていて、
前記ストッパ部は、前記最大幅のシートが搬送される領域から外れた位置において、前記カバー部に当接するように構成されている
画像読取装置。
【請求項７】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の画像読取装置であって、
前記カバー部を前記第二位置から前記第一位置へと移動する方向へ付勢する付勢部と、
前記動力源であるモータと、
前記モータを制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記搬送部においてシートを搬送する際には、前記モータを順方向に回転させることにより、前記カバー部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第一位置から前記第二位置へと移動させ、前記搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、前記付勢部の付勢力により、前記カバー部を前記第二位置から前記第一位置へと移動させるように構成されている
画像読取装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の画像読取装置であって、
前記カバー部が前記第一位置と前記第二位置との間で移動する際の移動方向を第一方向、前記第一方向に直交する方向を第二方向として、
前記カバー部における前記第二方向の両端付近には、前記カバー部が前記第二方向へ移動するのを規制する規制部が設けられている
画像読取装置。
【請求項９】
請求項８に記載の画像読取装置であって、
前記プラテンと平行に前記第二方向へと延びるスリットが設けられ、
前記カバー部は、前記スリットに挿通された状態になっていて、前記スリットにおける前記第二方向の両端を画定する部分により、前記規制部が構成されている
画像読取装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の画像読取装置であって、
前記カバー部は、前記第二位置から前記第一位置へ移動する際に、前記接触面に接触しつつ移動することにより、前記接触面に付いている異物を除去するように構成されている
画像読取装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像読取装置であって、
前記プラテンに隣接する位置には、前記カバー部が前記第二位置から前記第一位置へと移動する際に、前記カバー部によって前記プラテンの接触面から押し出される異物が落下する貯留部が設けられている
画像読取装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の画像読取装置であって、
前記カバー部は、前記第一位置へと移動した際に、前記カバー部の一部が前記貯留部を覆う蓋として機能する
画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
読取センサによる読取位置上のゴミ等をなくして、読取画像の品質を向上させる画像読取装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の画像読取装置では、筒状の透明フィルムがプラテンガラス及び読取センサの周囲を一巡する方向へ移動可能に構成されている。また、透明フィルムが移動する際には、透明フィルムの表面に接触する清掃部材で、透明フィルムの表面を清掃するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のような技術では、プラテンガラス及び読取センサの周囲に筒状の透明フィルムを配置すること、そのような透明フィルムを読取センサの周囲で移動させるためのローラを読取センサの近傍に配置すること、ローラを駆動するための動力伝達機構を読取センサの近傍に配置することなどが必須となる。そのため、それらの構成を配置するために必要となる十分なスペースが読取センサの近傍に存在しない場合には、特許文献１に記載の技術を採用することは難しい。
【０００５】
また、ＡＤＦ方式（ＡＤＦはAutomatic Document Feeder（自動原稿送り装置）の略称。）、及びＦＢ方式（ＦＢはFlatbed（フラットベッド）の略称。）の双方で原稿を読み取り可能に構成される画像読取装置の場合、読取センサはキャリッジに搭載されて、読取素子の配列方向（以下、主走査方向とも称する。）に対して直交する方向（以下、副走査方向とも称する。）へ移動可能に構成される。この場合は、プラテンガラスの周囲に筒状の透明フィルムを配置すること自体が困難である。
【０００６】
本開示の一局面においては、従来とは異なる仕組みで、プラテンガラス上に存在するゴミ等の異物を除去可能な画像読取装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様は、画像読取装置であって、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、動力源が作動した際に動力源から搬送部へ動力を伝達することによって搬送部を作動させる第一駆動部と、搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、搬送部によって搬送されるシートに接触可能な接触面を有し、接触面が搬送経路を下から規定しており、接触面の反対側にある面と読取部とが対向する位置に配設されるプラテンと、接触面を覆う第一位置と接触面を露出させる第二位置との間を移動可能に構成されたカバー部と、第一駆動部又は搬送部のいずれかが有する可動部品からカバー部へ動力を伝達する動力伝達部を有し、動力伝達部によってカバー部へ動力を伝達することにより、カバー部を第一位置と第二位置との間で移動させる第二駆動部とを備える。
【０００８】
このように構成された画像読取装置によれば、上述のようなカバー部が第一位置にある場合には、プラテンの接触面がカバー部によって覆われる。したがって、塵や埃等の異物がプラテンの接触面に載るのを防ぐことができ、そのような異物が読取部によって読み取られることに起因して、読取部よって読み取られた画像の品質が低下するのを抑制することができる。また、第二駆動部は、第一駆動部又は搬送部のいずれかが有する可動部品からカバー部へ動力を伝達する動力伝達部を有する。そのため、読取部の周囲には、カバー部を作動させるために必要な構成を配置しなくてもよい。したがって、このような構成であれば、ＡＤＦ方式専用の読取部を有する画像読取装置はもちろんのこと、ＡＤＦ方式及びＦＢ方式で兼用される読取部を有する画像読取装置であっても所期の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は第一実施形態の複合機を示す斜視図である。
【図２】図２は第一実施形態の読取ユニットを示す縦断面図である。
【図３】図３は第一実施形態の複合機の制御系の構成を示すブロック図である。
【図４】図４は第一実施形態のカバー部が第一位置にある状態を示す説明図である。
【図５】図５は第一実施形態のカバー部が第二位置にある状態を示す説明図である。
【図６】図６は第一実施形態のカバー部を右方から見た状態を示す説明図である。
【図７】図７Ａは第二実施形態のカバー部が第一位置から第二位置へ移動した状態を示す説明図である。図７Ｂは第二実施形態のカバー部が第二位置から第一位置へ移動した状態を示す説明図である。
【図８】図８Ａは第三実施形態のカバー部が第一位置から第二位置へ移動した状態を示す説明図である。図８Ｂは第三実施形態のカバー部が第二位置から第一位置へ移動した状態を示す説明図である。
【図９】図９Ａは第四実施形態のカバー部を示す説明図である。図９Ｂは第五実施形態のカバー部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、上述の画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明する。
（１）第一実施形態
［複合機の構成］
図１に示す複合機１は、上述の画像読取装置の一例に相当する構成を備える装置である。なお、以下の説明においては、複合機１を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために、図中に上下左右前後の各方向を併記し、これらの各方向を利用して説明を行う。これらの各方向のうち、上下方向は複合機１を水平面上に設置した場合における水平面に直交する方向、前方は後述する操作パネル５が設けられた方向、後方は前方の反対方向、左右方向は上記前方から複合機１を見た場合における左右方向である。
【００１１】
複合機１は、図１に示すように、本体ユニット２と、読取ユニット３（本開示でいう画像読取装置の一例に相当。）とを備える。読取ユニット３は、フラットベッド部３Ａ（以下、ＦＢ部３Ａと称する。）と、自動原稿搬送部３Ｂ（以下、ＡＤＦ部３Ｂと称する。）とを備える。複合機１の前面には、利用者によって操作される操作パネル５が設けられている。操作パネル５は、利用者が複合機１に対して各種指令を与える際に操作する入力装置（例えば、タッチパネル、各種ボタン類、及びスイッチ類。）と、複合機１の動作状態などを利用者に通知するための出力装置（例えば、液晶ディスプレイ装置、及び各種ランプ類。）を有する。
【００１２】
操作パネル５の下方には、画像形成部において画像が形成された被記録媒体が排出される媒体排出部６が設けられている。媒体排出部６の下方には、開閉可能に構成された前面カバー７が設けられている。前面カバー７を開いた場合には、本体ユニット２の内部に設けられた画像形成部にアクセス可能となり、画像形成部に対するメンテナンスなどを実施することができる。前面カバー７の下方には、画像形成部へ供給される被記録媒体が収容される媒体供給カセット８が取り付けられている。
【００１３】
読取ユニット３には、図２に示すように、第一イメージセンサ１１Ａ（本開示でいう読取部の一例に相当。）及び第二イメージセンサ１１Ｂが設けられている。これらのうち、第一イメージセンサ１１ＡはＦＢ部３Ａに配設され、第二イメージセンサ１１ＢはＡＤＦ部３Ｂに配設されている。
【００１４】
第一イメージセンサ１１Ａ及び第二イメージセンサ１１Ｂは、一方向に配列された複数の読取素子を備える一次元イメージセンサである。本実施形態の場合、第一イメージセンサ１１Ａ及び第二イメージセンサ１１Ｂは、双方とも密着イメージセンサ（ＣＩＳ；Contact Image Sensor）である。第一イメージセンサ１１Ａ及び第二イメージセンサ１１Ｂは、主走査方向が、図２中でいう前後方向に向けられている。
【００１５】
また、読取ユニット３には、ＦＢプラテン１２、第一ＡＤＦプラテン１３Ａ、及び第二ＡＤＦプラテン１３Ｂが設けられている。これらのうち、ＦＢプラテン１２及び第一ＡＤＦプラテン１３ＡはＦＢ部３Ａに配設され、第二ＡＤＦプラテン１３ＢはＡＤＦ部３Ｂに配設されている。これらＦＢプラテン１２、第一ＡＤＦプラテン１３Ａ、及び第二ＡＤＦプラテン１３Ｂは、ガラス板やアクリル板などの透明な板材によって構成されている。
【００１６】
ＦＢ部３Ａには、ガイドレール１４、キャリッジ１５、及び歯付きベルト１６などが設けられている。ガイドレール１４は、ＦＢプラテン１２及び第一ＡＤＦプラテン１３Ａの下面に対して平行に延在し、その延在方向は、図２中でいう左右方向とされている。
【００１７】
キャリッジ１５は、ガイドレール１４の上に取り付けられることにより、ガイドレール１４に沿って左右方向へ往復移動可能な状態で支持されている。キャリッジ１５は、無端状の歯付きベルト１６に連結されている。歯付きベルト１６は、モータ（図示略。）によって正逆両方向へ循環駆動され、その際、キャリッジ１５は歯付きベルト１６に追従して左右方向へ往復移動する。第一イメージセンサ１１Ａは、上述の読取素子がＦＢプラテン１２及び第一ＡＤＦプラテン１３Ａに対向する方向（図２中でいう上方。）へ向けられた状態でキャリッジ１５に搭載されている。ＦＢプラテン１２の上面に載置された読み取り対象物（例えば、シートやブック原稿など）の画像を読み取る場合、第一イメージセンサ１１Ａは、副走査方向へキャリッジ１５とともに移動しながら画像を読み取る。
【００１８】
読取ユニット３において、ＡＤＦ部３Ｂは、図２に示すように、搬送経路（図２中に破線で示す経路。）に沿ってシートを搬送する搬送部２０を備える。搬送部２０の搬送方向上流側には、搬送部２０へ供給されるシートを支持する供給部２１が設けられている。搬送部２０の搬送方向下流側には、搬送部２０から排出されたシートを支持する排出部２２が設けられている。
【００１９】
搬送部２０は、吸入ローラ２５、分離ローラ２６Ａ、分離片２６Ｂ、第一搬送ローラ２７Ａ、第一ピンチローラ２７Ｂ、第二搬送ローラ２８Ａ、第二ピンチローラ２８Ｂ、排出ローラ２９Ａ、及び排出ピンチローラ２９Ｂなどを備える。第一ピンチローラ２７Ｂは、図示しないばねにより、第一搬送ローラ２７Ａに向かって付勢されている。第二ピンチローラ２８Ｂは、図示しないばねにより、第二搬送ローラ２８Ａに向かって付勢されている。排出ピンチローラ２９Ｂは、図示しないばねにより、排出ローラ２９Ａに向かって付勢されている。
【００２０】
供給部２１に載置されるシートは、吸入ローラ２５によって供給部２１から搬送方向下流側へと送り出され、分離ローラ２６Ａ、及び分離片２６Ｂによって１枚ずつに分離される。そして、更に第一搬送ローラ２７Ａや第二搬送ローラ２８Ａによって搬送方向下流側へと搬送されて、排出ローラ２９Ａによって排出部２２上へと排出される。
【００２１】
搬送部２０によって搬送されるシートの画像を読み取る場合、第一イメージセンサ１１Ａは、第一ＡＤＦプラテン１３Ａの下方で静止し、第一ＡＤＦプラテン１３Ａの上面に接触しつつ通過するシートの画像を読み取る。より詳しくは、ＦＢ部３Ａの上部には、図５に示すように、ＦＢ部３Ａの上面を構成するＦＢトップカバー４１が設けられている。第一ＡＤＦプラテン１３Ａの上面のうち、一部の範囲はＦＢトップカバー４１によって覆われる位置にあり、残りの一部の範囲（以下、当該範囲のことを接触面４３とも称する。）はＦＢ部３Ａの外部に露出する位置にある。搬送部２０によって搬送されるシートは、接触面４３に接触しつつ搬送経路下流側へと搬送される。第一イメージセンサ１１Ａは、接触面４３の下方で静止し、接触面４３に接触しつつ通過するシートの画像を読み取る。第二イメージセンサ１１Ｂは、第二ＡＤＦプラテン１３Ｂの右斜め上に配設されており、第二ＡＤＦプラテン１３Ｂの下面に接触しつつ通過するシートの画像を読み取る。
【００２２】
本体ユニット２には、図３に示すように、上述した操作パネル５の他に、制御部３０、画像形成部３１、ＬＡＮ通信部３２等が配設されている。制御部３０は、周知のＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等を備え、ＣＰＵがＲＯＭやＲＡＭに記憶された制御プログラムに従って所定の処理を実行することで、複合機１の各部を制御するための処理が実行される。画像形成部３１は、所定の搬送経路に沿って搬送される被記録媒体に対し、インクジェット方式で画像を形成可能に構成されている。なお、画像形成部３１は、電子写真方式で被記録媒体に画像を形成可能に構成されていてもよい。ＬＡＮ通信部３２は、無線ＬＡＮに対応した通信インターフェース装置、及び有線ＬＡＮに対応した通信インターフェース装置によって構成されている。
【００２３】
ＦＢ部３Ａには、上述した第一イメージセンサ１１Ａの他に、キャリッジ１５を作動させるための動力源である第一モータ３５が配設されている。ＡＤＦ部３Ｂには、上述した第二イメージセンサ１１Ｂの他に、搬送部２０を作動させるための動力源である第二モータ３６（本開示でいうモータの一例に相当。）が配設されている。
【００２４】
［カバー部の詳細］
ＦＢ部３Ａは、図４及び図５に示すように、カバー部５０、第一動力伝達ローラ５１、及び第二動力伝達ローラ５２を備える。カバー部５０は、上述の接触面４３を覆う第一位置（図４参照。）と、接触面４３を露出させる第二位置（図５参照。）との間を移動可能に構成されている。本実施形態の場合、カバー部５０は、平板状のプラスチックフィルムによって構成されている。
【００２５】
第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２は、カバー部５０を作動させるために設けられている。より詳しくは、ＦＢトップカバー４１には、ＦＢトップカバー４１とともに一体成形されたホルダ部５４が設けられている。ホルダ部５４は、第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２を回転可能に保持している。第一動力伝達ローラ５１は、第二ピンチローラ２８Ｂに接する位置に設けられている。第二動力伝達ローラ５２は、第一動力伝達ローラ５１及びカバー部５０に接する位置に設けられている。ＡＤＦ部３Ｂにおいてシートを搬送する際には、制御部３０が第二モータ３６を順方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が順方向に回転駆動される。
【００２６】
搬送部２０が有する第二搬送ローラ２８Ａには、第二搬送ローラ２８Ａを支持する支軸５６（本開示でいう第一駆動部の一例に相当。）を介して第二モータ３６からの動力が伝達され、第二搬送ローラ２８Ａは図４及び図５中における反時計回り方向へ回転駆動される。このとき、第二ピンチローラ２８Ｂは、第二搬送ローラ２８Ａ又は搬送方向上流側から搬送されてくるシートのいずれかに接触することにより、第二搬送ローラ２８Ａ又はシートに追従して図４及び図５中における時計回り方向へ回転する。
【００２７】
第一動力伝達ローラ５１は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図４及び図５中における反時計回り方向へ回転する。また、第二動力伝達ローラ５２は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図４及び図５中における時計回り方向へ回転する。その結果、第二動力伝達ローラ５２からカバー部５０に対しては、カバー部５０を図４及び図５中でいう左方へと移動させる力が作用し、カバー部５０は図４に示す第一位置から図５に示す第二位置へと移動する。
【００２８】
一方、ＡＤＦ部３Ｂにおけるシートの搬送を終了する際には、制御部３０が第二モータ３６を所定量だけ逆方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が逆方向に回転駆動される。このとき、第二ピンチローラ２８Ｂは、第二搬送ローラ２８Ａに追従して図４及び図５中における反時計回り方向へ回転する。第一動力伝達ローラ５１は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図４及び図５中における時計回り方向へ回転する。また、第二動力伝達ローラ５２は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図４及び図５中における反時計回り方向へ回転する。
【００２９】
その結果、第二動力伝達ローラ５２からカバー部５０に対しては、カバー部５０を図４及び図５中でいう右方へと移動させる力が作用し、カバー部５０は図５に示す第二位置から図４に示す第一位置へと移動する。なお。第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２が、本開示でいう動力伝達部、及び当該動力伝達部を有する第二駆動部の一例に相当する。また、本実施形態においては、第一動力伝達ローラ５１が本開示でいう第一ローラに相当し、第二動力伝達ローラ５２が本開示でいう第二ローラに相当する。第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂは、本開示でいう一対のローラ対の一例に相当し、第二ピンチローラ２８Ｂが本開示でいう一対のローラ対が有する一方のローラに相当する。
【００３０】
カバー部５０は、ＡＤＦ部３Ｂにおけるシート搬送が行われていない場合には第一位置にある。そのため、例えばＡＤＦ部３ＢがＦＢ部３Ａに対して開閉される際には、接触面４３はカバー部５０によって覆われた状態にある。したがって、ＡＤＦ部３ＢがＦＢ部３Ａに対して開閉される際に、接触面４３にゴミ等の異物が載るのを防ぐことができ、接触面４３が汚損するのを抑制することができる。
【００３１】
また、ＡＤＦ部３Ｂにおけるシート搬送が行われる際には、カバー部５０が第一位置と第二位置との間で移動する。このとき、カバー部５０は、接触面４３に接触しつつ移動する。そのため、カバー部５０が第二位置へ移動している状態にあるときに、接触面４３にゴミ等の異物が載ったとしても、そのような異物は、カバー部５０が第一位置から第二位置へと移動する際に、カバー部５０によって第一ＡＤＦプラテン１３Ａ上から押し出される。
【００３２】
本実施形態の場合、第一ＡＤＦプラテン１３Ａに隣接する位置（図４及び図５中で第一ＡＤＦプラテン１３Ａの右方。）には、貯留部５７が設けられている。カバー部５０が第二位置から第一位置へと移動する際には、カバー部５０によって接触面４３から押し出される異物が貯留部５７へ落下する。したがって、このような貯留部５７へ異物を落下させれば、接触面４３から押し出された異物が接触面４３へと戻るのを抑制することができる。また、図４に示すように、カバー部５０が第一位置へと移動した際には、カバー部５０の一部が貯留部５７の上方へと達することにより、カバー部５０の一部が貯留部５７を覆う蓋として機能する。したがって、カバー部５０が第一位置にある状態においては、異物が貯留部５７の外へ出るのを抑制することができる。
【００３３】
また、本実施形態の場合、図６に示すように、第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂは、軸方向に間隔を空けて３対設けられ、第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２は、軸方向に間隔を空けて２対設けられている。より詳しくは、３対ある第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂのうち、中央にある１対の第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂに対応する位置には第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２が設けられず、その両側にある２対の第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂに対応する位置に、２対の第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２が設けられている。
【００３４】
したがって、３対の第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂと同数の第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２を設ける場合に比べ、カバー部５０への動力伝達機構をコンパクトに構成することができる。また、２対の第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２と同数の第二搬送ローラ２８Ａ及び第二ピンチローラ２８Ｂを設ける場合に比べ、搬送部２０におけるシートの搬送能力が低下するのを抑制することができる。
【００３５】
カバー部５０が第一位置へ移動した際にカバー部５０の右端が当接する位置には、ストッパ部５９が設けられている。ストッパ部５９は、カバー部５０が第二位置から第一位置へと移動した際に、カバー部５０に当接することによってカバー部５０を第一位置で確実に停止させる。搬送部２０におけるシートの搬送方向に直交するシートの幅方向について、カバー部５０の幅方向の寸法Ｗ１は、搬送部２０において搬送可能なシートの最大幅Ｗ０よりも大とされている。そして、ストッパ部５９は、最大幅Ｗ０のシートが搬送される領域から外れた位置において、カバー部５０に前端と後端との２箇所において当接する。したがって、最大幅Ｗ０以下の幅を持つシートが搬送される際、シートとストッパ部５９とが接触するのを回避することができる。
【００３６】
ホルダ部５４には、第一ＡＤＦプラテン１３Ａと平行に第二方向へと延びるスリット６１が設けられている。カバー部５０は、スリット６１に挿通された状態になっている。スリット６１における前後方向の両端を画定する部分は、カバー部５０が前後方向へ移動するのを規制する規制部６３として機能する。この規制部６３により、カバー部５０が前後方向へずれるのを規制することができる。
【００３７】
なお、本実施形態において、カバー部５０は、消耗品として交換され得る部品である。カバー部５０が汚れたり傷ついたりした場合は、カバー部５０を取り外して、新たなカバー部５０と交換することができる。カバー部５０を交換する際には、カバー部５０をスリット６１から引き抜いて、新たなカバー部５０をスリット６１へ挿し込めばよい。その際、カバー部５０を厳密に位置決めしなくても、シート搬送が実行されれば、カバー部５０は第二位置へと引き込まれ、その後、シート搬送が終了する際に、カバー部５０は第一位置へと移動する。
【００３８】
以上説明した通り、上記複合機１によれば、塵や埃等の異物がプラテンの接触面に載るのを防ぐことができ、そのような異物が第一イメージセンサ１１Ａによって読み取られることに起因して、第一イメージセンサ１１Ａよって読み取られた画像の品質が低下するのを抑制することができる。また、カバー部５０は、搬送部２０が有する可動部品（具体的には、第二ピンチローラ２８Ｂ。）から伝達される動力で作動する。そのため、第一イメージセンサ１１Ａの周囲には、カバー部５０を作動させるために必要な構成を配置しなくてもよい。したがって、このような構成であれば、ＡＤＦ方式専用の画像読取装置はもちろんのこと、ＡＤＦ方式及びＦＢ方式でイメージセンサが兼用される画像読取装置であっても、本開示の構成を容易に実装することができる。
【００３９】
（２）第二実施形態
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態以降の実施形態は、第一実施形態で例示した構成の一部を変更しただけなので、第一実施形態との相違点を中心に詳述し、第一実施形態と同様な部分に関しては、その詳細な説明を省略する。第二実施形態は、第一実施形態で採用していた第一動力伝達ローラ５１及び第二動力伝達ローラ５２とは異なる仕組みでカバー部５０へ動力を伝達するように構成した例である。
【００４０】
第二実施形態においては、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第二ピンチローラ２８Ｂとカバー部５０との間には、太陽ローラ６５及び遊星ローラ６７が設けられている。太陽ローラ６５は、第二ピンチローラ２８Ｂと接する位置にあり、その回転中心は同一位置から移動しない。一方、遊星ローラ６７は、太陽ローラ６５と接する位置にあり、その回転中心が太陽ローラ６５の周囲を公転する。そのため、遊星ローラ６７は、太陽ローラ６５の周囲を公転するのに伴って、カバー部５０に接する位置（図７Ａ参照。）とカバー部５０から離れる位置（図７Ｂ参照。）との間で移動する。
【００４１】
また、第二実施形態においては、カバー部５０を第二位置から第一位置へと移動する方向へ付勢する付勢部６９が設けられている。図７Ａ及び図７Ｂでは、付勢部６９の概念を表現する都合上、コイルスプリング状の付勢部６９が描かれているが、カバー部５０を付勢できる部材であれば、付勢部６９はコイルスプリングに限定されず、他の形態のばねやばね以外部材で構成されていてもよい。また、図７Ａ及び図７Ｂでは、圧縮ばねに生じる弾発力でカバー部５０を付勢する状態が描かれているが、引張ばねに代えてもよい。なお、付勢部６９は、第二モータ３６からの動力を伝達する部品ではないので、本開示でいう動力伝達部には該当しないが、カバー部５０を移動させる部品なので、本開示でいう第二駆動部を構成する部品には該当する。
【００４２】
ＡＤＦ部３Ｂにおいてシートを搬送する際、制御部３０は第二モータ３６を順方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が順方向に回転駆動される。このとき、第二搬送ローラ２８Ａは、図７Ａ及び図７Ｂ中における反時計回り方向へ回転駆動され、第二ピンチローラ２８Ｂは、第二搬送ローラ２８Ａ又はシートに追従して図７Ａ及び図７Ｂ中における時計回り方向へ回転する。
【００４３】
太陽ローラ６５は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図７Ａ及び図７Ｂ中における反時計回り方向へ回転する。遊星ローラ６７は、太陽ローラ６５から作用する力を受けて太陽ローラ６５の周囲を反時計回りに公転する。ただし、その公転に伴ってカバー部５０に接する位置に達すると、それ以上は反時計回りに公転不能となるため、カバー部５０に接する位置に留まり、その状態で太陽ローラ６５から作用する力を受けて、図７Ａ及び図７Ｂ中における時計回り方向へ回転する。
【００４４】
その結果、遊星ローラ６７からカバー部５０に対しては、カバー部５０を図７Ａ及び図７Ｂ中でいう左方へと移動させる力が作用し、カバー部５０は、付勢部６９からの付勢力に抗して図７Ｂに示す第一位置から図７Ａに示す第二位置へと移動する。換言すれば、付勢部６９の付勢力は、遊星ローラ６７からカバー部５０に対して作用する力の大きさを考慮して、カバー部５０が付勢部６９からの付勢力に抗して第一位置から第二位置へと移動できるように調節されている。
【００４５】
一方、ＡＤＦ部３Ｂにおけるシートの搬送を終了する際には、制御部３０が第二モータ３６を所定量だけ逆方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が逆方向に回転駆動される。このとき、第二ピンチローラ２８Ｂは、第二搬送ローラ２８Ａに追従して図７Ａ及び図７Ｂ中における反時計回り方向へ回転する。太陽ローラ６５は、第二ピンチローラ２８Ｂに追従して図７Ａ及び図７Ｂ中における時計回り方向へ回転する。遊星ローラ６７は、太陽ローラ６５から作用する力を受けて太陽ローラ６５の周囲を時計回りに公転する。
【００４６】
その結果、遊星ローラ６７はカバー部５０から離れる方向へと退避する。遊星ローラ６７が退避する際には、遊星ローラ６７からカバー部５０へ力が作用しなくなるので、付勢部６９から作用する付勢力を受けたカバー部５０は、第二位置から第一位置へと移動する。
【００４７】
したがって、以上のような構成を備える場合であっても、カバー部５０を第一実施形態と同様に作動させることができるので、第一実施形態で説明した通りの作用、効果を得ることができる。
【００４８】
（３）第三実施形態
次に、第三実施形態について説明する。第二実施形態は、第二実施形態と類似の仕組みを、ローラに変えて歯車で構成した例である。第二実施形態においては、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、第一歯車７１、第二歯車７２、太陽歯車７５、及び遊星歯車７７が設けられている。また、カバー部５０には、ラック部７９が設けられている。
【００４９】
第一歯車７１は、第二搬送ローラ２８Ａを支持する支軸５６に取り付けられ、第二搬送ローラ２８Ａが駆動される際に第二搬送ローラ２８Ａと同方向へ回転駆動される。すなわち、第一歯車７１は、搬送に関与するローラ類（すなわち、本開示でいう搬送部２０が有する可動部品。）からは動力を受け取らないが、そのようなローラ類に動力を伝達する支軸５６（すなわち、本開示でいう第一駆動部が有する可動部品。）から動力を受け取る。第二歯車７２は、第一歯車７１と噛み合うことにより、第一歯車７１が回転駆動される際に第一歯車７１とは逆方向へ回転駆動される。太陽歯車７５は、第二歯車７２と噛み合うことにより、第二歯車７２が回転駆動される際に第二歯車７２とは逆方向（すなわち、第一歯車７１と同方向。）へ回転駆動される。
【００５０】
遊星歯車７７は、太陽歯車７５と噛み合っており、遊星歯車７７の回転中心が太陽歯車７５の周囲を公転する。そのため、遊星歯車７７は、太陽歯車７５の周囲を公転するのに伴って、ラック部７９に接する位置（図８Ａ参照。）とラック部７９から離れる位置（図８Ｂ参照。）との間で移動する。また、第三実施形態においては、第二実施形態と同様に構成される付勢部６９が設けられている。
【００５１】
ＡＤＦ部３Ｂにおいてシートを搬送する際、制御部３０は第二モータ３６を順方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が順方向に回転駆動される。このとき、第一歯車７１は、図８Ａ及び図８Ｂ中における反時計回り方向へ回転駆動され、第二歯車７２は、第一歯車７１と混み合って図８Ａ及び図８Ｂ中における時計回り方向へ回転する。
【００５２】
太陽歯車７５は、第二歯車７２と噛み合って図８Ａ及び図８Ｂ中における反時計回り方向へ回転する。遊星歯車７７は、太陽歯車７５から作用する力を受けて太陽歯車７５の周囲を反時計回りに公転する。ただし、その公転に伴ってラック部７９に接する位置に達すると、それ以上は反時計回りに公転不能となるため、ラック部７９に接する位置に留まり、その状態で太陽歯車７５から作用する力を受けて、図８Ａ及び図８Ｂ中における時計回り方向へ回転する。
【００５３】
その結果、遊星歯車７７からラック部７９に対しては、ラック部７９を図８Ａ及び図８Ｂ中でいう左方へと移動させる力が作用する。カバー部５０は、ラック部７９と一体に移動するように構成されており、付勢部６９からの付勢力に抗して図８Ｂに示す第一位置から図８Ａに示す第二位置へと移動する。
【００５４】
一方、ＡＤＦ部３Ｂにおけるシートの搬送を終了する際には、制御部３０が第二モータ３６を所定量だけ逆方向に回転させ、これにより、搬送部２０が有するローラ類が逆方向に回転駆動される。このとき、第二歯車７２は、第一歯車７１に追従して図８Ａ及び図８Ｂ中における反時計回り方向へ回転する。太陽歯車７５は、第二歯車７２に追従して図８Ａ及び図８Ｂ中における時計回り方向へ回転する。遊星歯車７７は、太陽歯車７５から作用する力を受けて太陽歯車７５の周囲を時計回りに公転する。
【００５５】
その結果、遊星歯車７７はラック部７９から離れる方向へと退避する。遊星歯車７７が退避する際には、遊星歯車７７からラック部７９へ力が作用しなくなるので、付勢部６９から作用する付勢力を受けたカバー部５０は、第二位置から第一位置へと移動する。
【００５６】
したがって、以上のような構成を備える場合であっても、カバー部５０を第一実施形態と同様に作動させることができるので、第一実施形態で説明した通りの作用、効果を得ることができる。
【００５７】
（４）第四実施形態
第四実施形態は、第一実施形態とはカバー部５０の形状が異なる例である。具体的には、第四実施形態においては、図９Ａに示すように、カバー部５０の右端が下方に折り曲げられて、掻き取り部８１が形成されている。カバー部５０において、掻き取り部８１よりも左方にある部分は、僅かに弾性変形して下向きに凸な形状に撓んだ状態になっており、これにより、掻き取り部８１は第一ＡＤＦプラテン１３Ａに向かって押し付けられる状態にある。
【００５８】
このような掻き取り部８１が形成されていると、カバー部５０が第二位置から第一位置へと移動する際に、掻き取り部８１の先端が第一ＡＤＦプラテン１３Ａに押し付けられた状態で移動する。そのため、平板状に構成されたカバー部５０に比べ、接触面４３に付着した汚れを掻き取る作用が強くなり、接触面４３を清掃する効果を向上させることができる。
【００５９】
（５）第五実施形態
第五実施形態は、第一実施形態及び第四実施形態とはカバー部５０の形状が異なる例である。具体的には、第五実施形態においては、図９Ｂに示すように、カバー部５０の右端に不織布で構成された拭き取り部８３が付加されている。カバー部５０において、拭き取り部８３よりも左方にある部分は、僅かに弾性変形して下向きに凸な形状に撓んだ状態になっており、これにより、拭き取り部８３は第一ＡＤＦプラテン１３Ａに向かって押し付けられる状態にある。
【００６０】
このような拭き取り部８３が設けられていると、カバー部５０が第二位置から第一位置へと移動する際に、拭き取り部８３が第一ＡＤＦプラテン１３Ａに押し付けられた状態で移動する。そのため、接触面４３に付着した汚れは、拭き取り部８３を構成する不織布の繊維間へと取り込まれる。よって、このようなカバー部５０を利用すれば、平板状に構成されたカバー部５０に比べ、接触面４３に付着した汚れを拭き取る作用が強くなり、接触面４３を清掃する効果を向上させることができる。
【００６１】
（６）他の実施形態
以上、画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
【００６２】
例えば、上記実施形態では、本開示の画像読取装置の一例として、複合機１として構成された画像読取装置を例示したが、複合機として構成されているか否かは任意である。例えば、単機能の画像読取装置であっても、本開示の構成を採用することができる。
【００６３】
また、上記実施形態では、本開示の画像読取装置の一例として、フラットベッド方式とＡＤＦ方式の双方によって画像を読み取り可能な装置を例示したが、ＡＤＦ方式のみで画像を読み取り可能な装置であっても、本開示の構成を採用することができる。
【００６４】
なお、上記各実施形態における一つの構成要素によって実現していた機能を、複数の構成要素によって実現するように構成してもよい。また、複数の構成要素によって実現していた機能を一つの構成要素によって実現するように構成してもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【００６５】
（７）補足
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示の画像読取装置は、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。
【００６６】
まず、本開示の画像読取装置において、搬送部は、プラテンよりも搬送方向上流側に設けられて、プラテンに向かってシートを搬送する少なくとも一対のローラ対を含み、動力伝達部は、ローラ対が有する一方のローラに接触しており、一方のローラが回転した際に一方のローラに追従して回転する少なくとも一つの第一ローラと、第一ローラ及びカバー部に接触しており、第一ローラが回転した際に第一ローラに追従して回転することにより、カバー部を移動させる少なくとも一つの第二ローラとを備えてもよい。
【００６７】
このように構成された画像読取装置によれば、上述のような第一ローラ及び第二ローラによって動力伝達部が構成されている。したがって、動力伝達部が第一ローラ及び第二ローラとは異なる部品で構成された複雑な機構を有する場合に比べ、動力伝達部を簡素な構成にすることができ、装置の小型化を図ることができる。
【００６８】
また、本開示の画像読取装置において、少なくとも一対のローラ対は、軸方向に間隔を空けて設けられたＫ対（ただし、Ｋは２以上の整数。）のローラ対とされ、少なくとも一つの第一ローラは、それぞれがＫ対のローラ対の中から選ばれるいずれか一つのローラ対に対応付けて設けられたＬ個（ただし、ＬはＬ＜Ｋを満たす整数。）の第一ローラとされ、少なくとも一つの第二ローラは、それぞれがＬ個の第一ローラの中から選ばれるいずれか一つの第一ローラに対応付けて設けられたＬ個の第二ローラとされていてもよい。
【００６９】
このように構成された画像読取装置によれば、搬送部には、Ｋ対のローラ対が設けられる一方、一方、動力伝達部には、Ｌ個の第一ローラとＬ個の第二ローラが設けられている。したがって、搬送部が備えるローラ対の数に合わせて動力伝達部にローラ対と同数の第一ローラ及び第二ローラを設ける場合に比べ、動力伝達部をコンパクトに構成することができる。また、動力伝達部が備える第一ローラ及び第二ローラの数に合わせて搬送部に第一ローラ及び第二ローラと同数のローラ対を設ける場合に比べ、搬送部におけるシートの搬送能力が低下するのを抑制することができる。
【００７０】
また、本開示の画像読取装置において、動力源であるモータと、モータを制御する制御部とを備え、制御部は、搬送部においてシートを搬送する際には、モータを順方向に回転させることにより、カバー部を第一位置から第二位置へと移動させ、搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、モータを逆方向に回転させることにより、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させるように構成されていてもよい。
【００７１】
このように構成された画像読取装置によれば、カバー部は、搬送部が作動を開始すると第一位置から第二位置へと移動し、搬送部の作動が完了すると第二位置から第一位置へと移動する。したがって、カバー部を搬送部に連動させて所期の位置へ移動させることができる。
【００７２】
また、本開示の画像読取装置において、制御部は、搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、モータを予め定められた回転量だけ逆方向に回転させることにより、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させるように構成されていてもよい。
【００７３】
このように構成された画像読取装置によれば、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させる際に、カバー部に余計な負荷をかけることなく、適正な位置へ移動させることができる。
【００７４】
また、本開示の画像読取装置において、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させる際に、カバー部に当接することによってカバー部を第一位置で停止させるストッパ部を備え、搬送部におけるシートの搬送方向に直交するシートの幅方向について、カバー部の幅方向の寸法は、搬送部において搬送可能なシートの最大幅よりも大とされていて、ストッパ部は、最大幅のシートが搬送される領域から外れた位置において、カバー部に当接するように構成されていてもよい。
【００７５】
このように構成された画像読取装置によれば、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させる際に、ストッパ部を利用してカバー部を停止させることができる。また、ストッパ部は、最大幅のシートが搬送される領域から外れた位置においてカバー部に当接するので、最大幅以下の幅を持つシートが搬送される際に、シートとストッパ部とが接触するのを回避することができ、シートをスムーズに搬送することができる。
【００７６】
また、本開示の画像読取装置において、カバー部を第二位置から第一位置へと移動する方向へ付勢する付勢部と、動力源であるモータと、モータを制御する制御部とを備え、制御部は、搬送部においてシートを搬送する際には、モータを順方向に回転させることにより、カバー部を付勢部の付勢力に抗して第一位置から第二位置へと移動させ、搬送部におけるシートの搬送が終了した際には、付勢部の付勢力により、カバー部を第二位置から第一位置へと移動させるように構成されていてもよい。
【００７７】
このように構成された画像読取装置によれば、カバー部は、搬送部が作動を開始すると第一位置から第二位置へと移動し、搬送部の作動が完了すると第二位置から第一位置へと移動する。したがって、カバー部を搬送部に連動させて所期の位置へ移動させることができる。
【００７８】
また、本開示の画像読取装置において、カバー部が第一位置と第二位置との間で移動する際の移動方向を第一方向、第一方向に直交する方向を第二方向として、カバー部における第二方向の両端付近には、カバー部が第二方向へ移動するのを規制する規制部が設けられていてもよい。
【００７９】
このように構成された画像読取装置によれば、規制部によってカバー部が第二方向へずれるのを規制することができる。
また、本開示の画像読取装置において、プラテンと平行に第二方向へと延びるスリットが設けられ、カバー部は、スリットに挿通された状態になっていて、スリットにおける第二方向の両端を画定する部分により、規制部が構成されていてもよい。
【００８０】
このように構成された画像読取装置によれば、スリットによってカバー部が第一方向以外の方向へ移動するのを規制することができる。
また、本開示の画像読取装置において、カバー部は、第二位置から第一位置へ移動する際に、接触面に接触しつつ移動することにより、接触面に付いている異物を除去するように構成されていてもよい。
【００８１】
このように構成された画像読取装置によれば、接触面に異物が付いている場合に、そのような異物をカバー部で除去することができる。
また、本開示の画像読取装置において、プラテンに隣接する位置には、カバー部が第二位置から第一位置へと移動する際に、カバー部によってプラテンの接触面から押し出される異物が落下する貯留部が設けられていてもよい。
【００８２】
このように構成された画像読取装置によれば、第二位置から第一位置へと移動するカバー部により、プラテンの接触面から異物が押し出されると、その異物が貯留部へと落下する。したがって、プラテンの接触面から異物が押し出されても、その異物が下方へと落下しないような装置とは異なり、接触面から押し出された異物が接触面へと戻るのを抑制し、戻ってきた異物によって接触面が汚損するのを抑制することができる。
【００８３】
また、本開示の画像読取装置において、カバー部は、第一位置へと移動した際に、カバー部の一部が貯留部を覆う蓋として機能してもよい。
このように構成された画像読取装置によれば、カバー部の一部が貯留部を覆う蓋として機能するので、カバー部が第一位置にある状態において、異物が貯留部の外へ出るのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００８４】
１…複合機、２…本体ユニット、３…読取ユニット、３Ａ…フラットベッド部（ＦＢ部）、３Ｂ…自動原稿搬送部（ＡＤＦ部）、５…操作パネル、６…媒体排出部、７…前面カバー、８…媒体供給カセット、１１Ａ…第一イメージセンサ、１１Ｂ…第二イメージセンサ、１２…ＦＢプラテン、１３Ａ…第一ＡＤＦプラテン、１３Ｂ…第二ＡＤＦプラテン、１４…ガイドレール、１５…キャリッジ、１６…歯付きベルト、２０…搬送部、２１…供給部、２２…排出部、２５…吸入ローラ、２６Ａ…分離ローラ、２６Ｂ…分離片、２７Ａ…第一搬送ローラ、２７Ｂ…第一ピンチローラ、２８Ａ…第二搬送ローラ、２８Ｂ…第二ピンチローラ、２９Ａ…排出ローラ、２９Ｂ…排出ピンチローラ、３０…制御部、３１…画像形成部、３２…ＬＡＮ通信部、３５…第一モータ、３６…第二モータ、４１…ＦＢトップカバー、４３…接触面、５０…カバー部、５１…第一動力伝達ローラ、５２…第二動力伝達ローラ、５４…ホルダ部、５６…支軸、５７…貯留部、５９…ストッパ部、６１…スリット、６３…規制部、６５…太陽ローラ、６７…遊星ローラ、６９…付勢部、７１…第一歯車、７２…第二歯車、７５…太陽歯車、７７…遊星歯車、７９…ラック部、８１…掻き取り部、８３…拭き取り部。
【図１】
2018142879.tif 000003
【図２】
2018142879.tif 000004
【図３】
2018142879.tif 000005
【図４】
2018142879.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018142879.tif 000008
【図７】
2018142879.tif 000009
【図８】
2018142879.tif 000010
【図９】
2018142879.tif 000011