(57)【要約】【課題】回転軸への追従性の低下を抑制することができる密封装置を提供する。【解決手段】密封装置１は、軸線ｘ周りに環状の部材である補強環１０と、軸線ｘ周りに環状の弾性体から形成されている弾性体部２０と、環状のガータスプリング３０と、環状の部材であるリップ押さえリング４０とを備えている。リップ押さえリング４０は、その内周側の空間にシールリップ２１が挿入可能になっており、その内径の値がシールリップ２１の外周側の少なくとも一部の環状の部分の外径の値以上の大きさとなっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線周りに環状の補強環と、
シールリップを備え、前記補強環に取り付けられている、弾性体から形成されている前記軸線周りに環状の弾性体部と、
環状のガータスプリングと、
環状の部材であるリップ押さえリングとを備え、
前記シールリップは、内周側において前記軸線に向かって凸の環状の部分であるリップ先端部と、外周側において前記リップ先端部に背向して形成された環状の溝である収容溝とを有しており、
前記ガータスプリングは、前記シールリップの前記収容溝内に嵌め込まれており、
前記リップ押さえリングは、該リップ押さえリングの内周側の空間に前記シールリップが挿入可能になっており、前記リップ押さえリングは、内径の値が前記シールリップの外周側の少なくとも一部の環状の部分の外径の値以上であることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
前記シールリップは、前記軸線方向における一方の側の端部において前記弾性体部の他の部分と繋がっており、前記リップ押さえリングの内径の値は、前記シールリップの前記軸線方向において他方の側から前記一方の側に向かって少なくとも途中までの部分における前記シールリップの外径の値以上であることを特徴とする請求項１記載の密封装置。
【請求項３】
前記リップ押さえリングは、該リップ押さえリングの軸線を中心とする円環状の部材であることを特徴とする請求項１又は２記載の密封装置。
【請求項４】
前記シールリップが該シールリップの締め代に対応する距離だけ外周側に広げられるまでに、前記リップ押さえリングは内周側において前記シールリップの外周側に接触するように、前記リップ押さえリングの内径が設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の密封装置。
【請求項５】
使用状態において、前記リップ押さえリングは内周側において前記シールリップの外周側に接触するように前記リップ押さえリングの内径が設定されていることを特徴とする請求項４記載の密封装置。
【請求項６】
前記軸線に沿う断面において、前記リップ押さえリングの内周側における輪郭の少なくとも一部は、前記シールリップの外周側において前記収容溝よりも前記一方の側における輪郭の少なくとも一部に対応していること特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に関し、特に、自動車や汎用機械等の回転軸に使用される密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば車両等のエンジンにおいて、回転軸とこの回転軸が挿通されたハウジングの貫通穴との間を密封するために密封装置が用いられている。図４は、従来の密封装置の一例の概略構成を示すための軸線に沿う断面における断面図である。従来の密封装置１００は、図４に示すように、金属製の補強環１０１に一体的に弾性体から成る弾性体部１０２が形成されており、弾性体部１０２には、シールリップ１０３とダストリップ１０４とが形成されている。シールリップ１０３には、内周側に軸線に向かって凸の断面楔形のリップ先端部１０５が形成されおり、また、外周側にはリップ先端部１０５に背向して内周側に凹む環状の収容溝１０６が形成されている。この収容溝１０６内には環状のガータスプリング１０７が嵌め込まれており、ガータスプリング１０７は、密封装置１００の使用状態において、リップ先端部１０５を回転軸に押し付けてリップ先端部１０５に回転軸に対する緊迫力を与えている。このガータスプリング１０７によって、シールリップ１０３の回転軸への追従性の向上が図られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２７８３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、従来の密封装置１００においては、ガータスプリング１０７によってシールリップ１０３の回転軸への追従性の向上が図られているが、密封装置１００が低温環境で使用される場合は、シールリップ１０３が脆化するためガータスプリング１０７の影響が弱まり、シールリップ１０３に発生する緊迫力が低下し、シールリップ１０３の回転軸への追従性が低下してしまう場合がある。シールリップ１０３の回転軸への追従性が低下してしまうと、回転軸とリップ先端部１０５との間に隙間が生じ、密封対象物がこの隙間から漏洩してしまう場合がある。
【０００５】
このように、従来の密封装置１００においては、低温環境で使用される場合であってもシールリップ１０３の回転軸への追従性の低下を抑制することができる構成が求められていた。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転軸への追従性の低下を抑制することができる密封装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る密封装置は、軸線周りに環状の補強環と、シールリップを備え、前記補強環に取り付けられている、弾性体から形成されている前記軸線周りに環状の弾性体部と、環状のガータスプリングと、環状の部材であるリップ押さえリングとを備え、前記シールリップは、内周側において前記軸線に向かって凸の環状の部分であるリップ先端部と、外周側において前記リップ先端部に背向して形成された環状の溝である収容溝とを有しており、前記ガータスプリングは、前記シールリップの前記収容溝内に嵌め込まれており、前記リップ押さえリングは、該リップ押さえリングの内周側の空間に前記シールリップが挿入可能になっており、前記リップ押さえリングは、内径の値が前記シールリップの外周側の少なくとも一部の環状の部分の外径の値以上であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様に係る密封装置において、前記シールリップは、前記軸線方向における一方の側の端部において前記弾性体部の他の部分と繋がっており、前記リップ押さえリングの内径の値は、前記シールリップの前記軸線方向において他方の側から前記一方の側に向かって少なくとも途中までの部分における前記シールリップの外径の値以上である。
【０００９】
本発明の一態様に係る密封装置において、前記リップ押さえリングは、該リップ押さえリングの軸線を中心とする円環状の部材である。
【００１０】
本発明の一態様に係る密封装置において、前記シールリップが該シールリップの締め代に対応する距離だけ外周側に広げられるまでに、前記リップ押さえリングは内周側において前記シールリップの外周側に接触するように、前記リップ押さえリングの内径が設定されている。
【００１１】
本発明の一態様に係る密封装置においては、使用状態において、前記リップ押さえリングは内周側において前記シールリップの外周側に接触するように前記リップ押さえリングの内径が設定されている。
【００１２】
本発明の一態様に係る密封装置においては、前記軸線に沿う断面において、前記リップ押さえリングの内周側における輪郭の少なくとも一部は、前記シールリップの外周側において前記収容溝よりも前記一方の側における輪郭の少なくとも一部に対応している。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る密封装置によれば、回転軸への追従性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る密封装置の概略構成を示すための、軸線に沿う断面における断面図である。
【図２】図１に示す密封装置の軸線ｘに沿う断面における部分拡大断面図である。
【図３】使用状態における本発明の実施の形態に係る密封装置の様子を示すための部分断面図である。
【図４】従来の密封装置の一例の概略構造を示すための軸線に沿う断面における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る密封装置１の概略構成を示すための、軸線ｘに沿う断面における断面図であり、図２は、図１に示す密封装置１の軸線ｘに沿う断面における部分拡大断面図である。本発明の実施の形態に係る密封装置１は、自動車や汎用機械等において回転軸とこの回転軸が挿通される貫通穴を有する部材との間を密封するために用いられ、例えば、自動車のエンジンにおいて、クランクシャフトとフロントカバーとの間を密封するために適用される。以下、説明の便宜上、軸線ｘ方向において矢印ａ（図１参照）方向を外側（一方の側）とし、軸線ｘ方向において矢印ｂ（図１参照）方向を内側（他方の側）とする。より具体的には、外側とは、非密封対象物の側であり、密封対象物が存在しないようにする大気側であり、内側とは、密封対象物の側でありオイル等の密封対象物に面する側である。また、軸線ｘに垂直な方向（以下、「径方向」ともいう。）において、軸線ｘから離れる方向（図１の矢印ｃ方向）を外周側とし、軸線ｘに近づく方向（図１の矢印ｄ方向）を内周側とする。
【００１７】
密封装置１は、図１に示すように、軸線ｘ周りに環状の部材である補強環１０と、軸線ｘ周りに環状の弾性体から形成されている弾性体部２０と、環状のガータスプリング３０と、環状の部材であるリップ押さえリング４０とを備えている。弾性体部２０は、補強環１０に一体的に取り付けられている。補強環１０は、例えば金属製であり、補強環１０の金属材としては、例えば、ステンレス鋼やＳＰＣＣ（冷間圧延鋼）がある。弾性体部２０の弾性体としは、例えば、各種ゴム材がある。各種ゴム材としては、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素添加ニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の合成ゴムである。
【００１８】
補強環１０は、例えばプレス加工や鍛造によって製造され、弾性体部２０は成形型を用いて架橋（加硫）成型によって成形される。この架橋成型の際に、補強環１０は成形型の中に配置されており、弾性体部２０が架橋接着により補強環１０に接着され、弾性体部２０が補強環１０と一体的に成形される。
【００１９】
補強環１０は、例えば、図１に示すように、軸線ｘを中心とする円環状に形成されており、軸線ｘに沿う断面（以下、単に「断面」ともいう。）が略Ｌ字状の形状を呈しており、軸線ｘ方向に延びる円筒状又は略円筒状の部分である円筒部１１と、円筒部１１の外側の端部から内周側に向かって広がる中空円盤状の部分であるフランジ部１２とを有している。また、補強環１０は、断面において、その厚さが一定又は略一定となっている。
【００２０】
弾性体部２０は、補強環１０に取り付けられており、本実施の形態においては補強環１０を外側及び外周側から覆うように補強環１０と一体的に形成されている。弾性体部２０は、図１に示すように、シールリップ２１を有しており、シールリップ２１は、内周側において軸線ｘに向かって凸の環状の部分であるリップ先端部２２と、外周側においてリップ先端部２２に背向して形成された環状の溝である収容溝２３とを有している。具体的には、弾性体部２０は、図１に示すように、シールリップ２１に加えて、ダストリップ２４とリップ腰部２５とを有している。リップ腰部２５は、弾性体部２０において、補強環１０のフランジ部１２における内周側の端部の近傍に位置する環状の部分であり、シールリップ２１は、外側の端部においてリップ腰部２５に繋がっており、リップ腰部２５から内側に向かって延びる部分であり、補強環１０の円筒部１１に対向して配置されている。ダストリップ２４は、リップ腰部２５から外側に軸線ｘに向かって延びている。
【００２１】
シールリップ２１は、具体的には、内側の端部に、断面形状が内周側に向かって凸の楔形状の環状のリップ先端部２２を有している。リップ先端部２２は、使用状態において、内周側の尖端部分が、図示しない回転軸の外周面に密接するように形成されている。より具体的には、リップ先端部２２が軸線ｘ方向において所定の幅に亘って図示しない回転軸の外周面と接触するように、回転軸に対するリップ先端部２２の締め代が設定されている。なお、リップ先端部２２には、密封対象物の漏洩の防止を図るために、密封対象物側（内側）に向かう気流を形成可能にする螺旋状の突起又は溝が形成されていてもよい。
【００２２】
また、図２に示すように、シールリップ２１の断面における外周側の輪郭は、収容溝２３から外側に向かって、収容溝２３の内側の縁から内周側に斜めに延びており、最も内周側に位置する最下点に達した後に、外周側に斜めに延びてリップ腰部２５に達している。シールリップ２１の断面における外周側の輪郭の形状は、上述の形状に限られるものではなく、他の形状であってもよく、例えば、輪郭は曲線又は直線、曲線及び直線の組み合わせであってもよい。
【００２３】
ダストリップ２４は、具体的には、リップ腰部２５から延びる部位であり、リップ腰部２５から外側且つ内周側の方向に延出している。ダストリップ２４により、使用状態において、外側からリップ先端部２２方向への、泥水や砂、ダスト等の異物の侵入の防止が図られている。ダストリップ２４は、その先端部分が使用状態において図示しない回転軸に接触するようにその延び方向の長さが設定されていてもよく、その先端部分が使用状態において図示しない回転軸に接触しないようにその延び方向の長さが設定されていてもよい。
【００２４】
また、弾性体部２０は、後方カバー２６と、ガスケット部２７とを有している。後方カバー２６は、補強環１０のフランジ部１２を外側から覆う部分であり、ガスケット部２７は、補強環１０の円筒部１１を外周側から覆う部分である。ガスケット部２７は、使用状態において、回転軸が挿通される図示しない部材の貫通穴に密封装置１を固定させるための部分であり、密封装置１が上述の貫通孔に圧入された際に、この貫通穴と補強環１０の円筒部１１との間において径方向に圧縮されて、径方向に向かう力である嵌合力を発生する。ガスケット部２７は、貫通孔に圧入された際に、所定の大きさの嵌合力が発生するように、径方向の厚さが設定されている。弾性体部２０は、上述のように、シールリップ２１、ダストリップ２４、リップ腰部２５、後方カバー２６、ガスケット部２７の各部分を有しており、弾性体から一体に形成されている。
【００２５】
ガータスプリング３０は、環状のコイルバネであり、例えば、コイルバネの端部同士が繋ぎ合わされて形成されている。ガータスプリング３０は、シールリップ２１の収容溝２３内に嵌め込まれている。ガータスプリング３０は、使用状態において、シールリップ２１のリップ先端部２２を径方向において内周側に押圧し、リップ先端部２２を回転軸に押し付けて、リップ先端部２２に回転軸に対する所定の大きさの緊迫力を与えている。ガータスプリング３０は、回転軸が密封装置１に挿入されて、締め代に対応してシールリップ２１が外周側に広げられた際に、外周側に広げられて周方向に延伸され、弾性力を発生し、リップ先端部２２を回転軸に押し付ける。ガータスプリング３０は、回転軸が密封装置１に挿入されていないシールリップ２１の自由状態において、自然長となっており、弾性力を発生しないようになっている。また、ガータスプリング３０は、シールリップ２１の自由状態においても、延伸されて弾性力を発生してシールリップ２１を内周側に付勢しているようになっていてもよい。
【００２６】
リップ押さえリング４０は、樹脂製又は金属性の環状の部材であり、リップ押さえリング４０の内周側の空間にシールリップ２１が挿入可能になっており、その内径の値がシールリップ２１の外周側の少なくとも一部の環状の部分の外径の値以上の大きさとなっている。リップ押さえリング４０は、後述するように、使用状態において、シールリップ２１が挿入されてシールリップ２１の軸線ｘ方向に亘る一部を外周側から取り囲むように密封装置１において取り付けられる。
【００２７】
リップ押さえリング４０は、具体的には、その軸線（図１，２においては軸線ｘ）を中心とする円環状の部材であり、軸線に直交する断面において、外周側及び内周側の輪郭が真円又は略真円を描くように内周側の面であるリング内周面４１及び外周側の面であるリング外周面４２が形成されている。また、リップ押さえリング４０の内径の値は、シールリップ２１の軸線ｘ方向において外側（一方の側）に向かって内側の端部から少なくとも途中までの部分におけるシールリップ２１の外径の値以上の大きさとなっている。
【００２８】
より具体的には、図２に示すように、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の最小の内径である内径φＲは、シールリップ２１の外周側の面であるシールリップ外周面２８において内側の端部から収容溝２３よりも外側の所定の位置までの間の部分における最大の外径である外径φＬ以上の値となっている。これにより、シールリップ２１を外側の端部からリップ押さえリング４０の内部に挿入することができる。また、リップ押さえリング４０のリング外周面４２の径は、シールリップ２１を外側の端部からリップ押さえリング４０の内部に挿入することができようにするために、シールリップ２１と外周側において対向する密封装置１の部分の内径よりも小さく設定されている。本実施の形態においては、リップ押さえリング４０のリング外周面４２の径は、補強環１０の円筒部１１の内径よりも小さく設定されている。
【００２９】
また、リップ押さえリング４０は、より具体的には、図１，２に示すように、リップ押さえリング４０の軸線に沿う断面における形状が略矩形又は略五角形となっており、リング内周面４１は、断面形状が楔形であり、内周側に凸のテーパ面となっており、リング外周面４２は、軸線を中心とする円筒面又は略円筒面となっている。本実施の形態においては、例えば、図２に示すように、シールリップ２１のシールリップ外周面２８において、収容溝２３よりも内側の部分は、外周方向に突出している環状の部分である突出部２９を形成しており、突出部２９においてシールリップ外周面２８の径が最大となっている。つまり、シールリップ外周面２８における突出部２９以外の部分の径は、突出部２９の径より小さく、突出部２９の径が外径φＬ（φＬ≦φＲ）となっている。このため、リップ押さえリング４０をシールリップ２１と同軸に配置した場合、リップ押さえリング４０のリング内周面４１と、シールリップ２１のシールリップ外周面２８における突出部２９以外の部分との間には、環状の空間が形成される。
【００３０】
ガータスプリング３０がシールリップ２１の収容溝２３内に嵌め込まれている状態において、ガータスプリング３０がシールリップ２１のシールリップ外周面２８の突出部２９よりも外周側に突出している場合、シールリップ２１を収容溝２３を超えてリップ押さえリング４０内に挿入することができない場合がある。この場合、ガータスプリング３０をシールリップ２１の収容溝２３に取り付けていない状態においてシールリップ２１をリップ押さえリング４０に挿入し、その後ガータスプリング３０をシールリップ２１の収容溝２３に取り付けることにより、シールリップ２１を収容溝２３を超えてリップ押さえリング４０内に挿入することができる。
【００３１】
また、リップ押さえリング４０のリング内周面４１は、その軸線に沿う断面におけるリング内周面４１の輪郭の少なくとも一部が、シールリップ２１のシールリップ外周面２８の断面において、収容溝２３よりも外側における輪郭の少なくとも一部に対応していてもよい。これにより、シールリップ２１が外周側に広げられてリップ押さえリング４０のリング内周面４１に接触した際に、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の少なくとも一部が、シールリップ２１のシールリップ外周面２８の面において収容溝２３よりも外側の部分における少なくとも一部と密着するようにできる。
【００３２】
上述のように、リップ押さえリング４０の形状について具体例を示したが、リップ押さえリング４０の形状は上述の具体的な形状に限定されるものではない。リップ押さえリング４０の形状は上述の具体例とは異なる形状であってもよく、例えば、リング内周面４１は、円錐面や円筒面、曲面等であってもよく、また、リング外周面４２は円錐面や曲面等であってもよい。また、シールリップ２１の形状について上述のように具体例を示したが、シールリップ２１の形状は上述の具体的な形状に限定されるものではない。シールリップ２１の形状は上述の具体例とは異なる形状であってもよく、突出部２９において外径が最大となっておらず、例えば、シールリップ２１のリップ腰部２５の近傍の部分で外径が最大となっていてもよい。但し、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の内径φＲは、シールリップ２１のシールリップ外周面２８において内側の端部から収容溝２３よりも外側の所定の位置までの間の部分における最大の外径である外径φＬ以上の値となっている。また、リップ押さえリング４０のリング内周面４１は、その軸線に沿う断面におけるリング内周面４１の輪郭の少なくとも一部が、シールリップ２１の断面におけるシールリップ外周面２８の輪郭において、収容溝２３よりも外側における輪郭の少なくとも一部に対応していることが好ましい。また、リップ押さえリング４０の材料はいずれの材料であってもよい。
【００３３】
また、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の径は、後述するように、密封装置１の使用状態において、外周側に押し広げられたシールリップ２１のシールリップ外周面２８がリング内周面４１に接触するように設定されている。具体的には、シールリップ２１が挿通される回転軸に対する締め代に対応する距離だけ外周側に広げられるまでに、リップ押さえリング４０はリング内周面４１においてシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、リップ押さえリング４０の内径が設定されている。例えば、シールリップ２１が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられた時に、リップ押さえリング４０はリング内周面４１においてシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、リップ押さえリング４０の内径が設定されている。この場合、リップ押さえリング４０によって、使用状態においてシールリップ２１の摺動抵抗を増大させることなく、シールリップ２１が外周側に広がることを抑制することができる。また、例えば、シールリップ２１が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられる途中において、リップ押さえリング４０はリング内周面４１においてシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、リップ押さえリング４０の内径が設定されていてもよい。この場合、使用状態においてシールリップ２１には、ガータスプリング３０に加えてリップ押さえリング４０によっても、回転軸に対する締め付け力が与えられる。
【００３４】
次いで、上述の構成を有する密封装置１の作用について説明する。図３は、使用状態における本発明の実施の形態に係る密封装置１の様子を示すための部分断面図である。図３に示すように、密封装置１は、使用状態において、回転軸５０とこの回転軸５０が挿通される貫通穴５２を有するハウジング５１との間を密封するために、回転軸５０と貫通穴５２との間の空間に取り付けられる。回転軸５０は、例えば、自動車のエンジンのクランクシャフトであり、ハウジング５１は、例えばフロントカバーである。
【００３５】
図２，３に示すように、使用状態における密封装置１において、リップ押さえリング４０は、シールリップ２１が挿入されており、軸線ｘ方向において外側（矢印ａ方向）にガータスプリング３０又は収容溝２３を超えた位置に配設されており、リング内周面４１がシールリップ２１のシールリップ外周面２８に外周側から対向している。
【００３６】
また、図３に示すように、使用状態において、密封装置１は、ハウジング５１の貫通穴５２に圧入されて取り付けられ、弾性体部２０のガスケット部２７がハウジング５１と補強環１０との間で圧縮されて貫通穴５２の内周面５２ａに液密に当接している。これにより、密封装置１とハウジング５１の貫通穴５２との間が密閉されている。また、シールリップ２１のリップ先端部２２が、回転軸５０の外周面５０ａに回転軸５０が摺動可能に液密に当接し、密封装置１と回転軸５０との間が密閉されている。
【００３７】
使用状態において、回転軸５０が挿通されたシールリップ２１は、リップ先端部２２において回転軸５０の外周面５０ａに接触し、リップ腰部２５への付け根又はその近傍の部分を起点として外周側に曲げられて、シールリップ２１は外周側に広げられている。シールリップ２１は、リップ先端部２２の回転軸５０に対する締め代に対応する距離だけ外周側に広げられる。締め代は、シールリップ２１の形状又はリップ先端部２２の形状に対応して予め設定されており、例えば、シールリップ２１が外周側に押されてリップ先端部２２が軸線ｘ方向において所定の幅に亘って回転軸５０と接触するような値に設定されている。
【００３８】
上述のように、シールリップ２１は、使用状態において、回転軸５０が挿入されて外周側に押し広げられ、シールリップ２１のシールリップ外周面２８のガータスプリング３０よりも外側の部分の少なくとも一部が、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の少なくとも一部に接触している。上述のように、シールリップ２１のシールリップ外周面２８の断面における輪郭が、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の断面における輪郭と一致している場合、使用状態においてリップ押さえリング４０のリング内周面４１は、シールリップ２１のシールリップ外周面２８に密着する。
【００３９】
使用状態においてリップ押さえリング４０がリング内周面４１においてシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触していることにより、シールリップ２１が締め代に対応する距離よりも大きく外周側に広げられることが抑制されている。回転軸５０が軸線ｘから偏心した場合、シールリップ２１は偏心方向に外周側に向かって押されるが、シールリップ２１の偏心方向の部分が強く押されて外周側に広がり、この偏心方向の部分と径方向において反対側のシールリップ２１の部分と回転軸５０との間に隙間が生じることは抑制されている。リップ押さえリング４０がシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触しているためである。シールリップ２１が一部分において外周側に押されても、リップ押さえリング４０がこのシールリップ２１の一部分に接触する部分において外周側に押されて、リップ押さえリング４０の全体が外周側に押され、このシールリップ２１の一部分に径方向において対向する部分がリップ押さえリング４０によって回転軸５０に押し付けられる方向に押圧される。このように、リップ押さえリング４０は、シールリップ２１の回転軸５０に対する追従性能を向上させることができる。
【００４０】
リップ押さえリング４０は、リップ先端部２２が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられるまでにシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、シールリップ２１の外径φＬに対してその内径φＲが設定されている。リップ押さえリング４０が、リップ先端部２２が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられた際にシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、シールリップ２１の外径φＬに対してその内径φＲが設定されている場合は、つまり、密封装置１に回転軸５０が挿通された際にリップ押さえリング４０がシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、シールリップ２１の外径φＬに対してその内径φＲが設定されている場合は、使用状態において回転軸５０が偏心しないで正常に回転している際に、リップ押さえリング４０は、シールリップ２１に回転軸５０に対する締め付け力を発生させていない。このため、リップ押さえリング４０が、リップ先端部２２が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられた際にシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、シールリップ２１の外径φＬに対してその内径φＲが設定されている場合は、回転軸５０に対する摺動抵抗の増大を避けることができる。
【００４１】
一方、リップ押さえリング４０が、リップ先端部２２が締め代に対応する距離だけ外周側に広げられる途中の段階でシールリップ２１のシールリップ外周面２８に接触するように、シールリップ２１の外径φＬに対してその内径φＲが設定されている場合は、リップ押さえリング４０は、使用状態においてシールリップ２１を内周側に押圧してシールリップ２１に回転軸５０に対する締め付け力を発生させている。このため、リップ押さえリング４０は、回転軸５０に対するシールリップ２１の追従性能を高めることができる。
【００４２】
また、図３に示すように、断面において、リップ押さえリング４０のリング内周面４１の輪郭が、シールリップ２１のシールリップ外周面２８の輪郭に対応している場合、使用状態において、リップ押さえリング４０がシールリップ２１のシールリップ外周面２８に密接して収容される。このため、リップ押さえリング４０が軸線ｘ方向において移動することを抑制することができ、使用状態におけるリップ押さえリング４０の取り付け位置の安定性を向上させることができる。
【００４３】
また、リップ押さえリング４０は、シールリップ２１とは別部材であるので、シールリップ２１の所望とされる動きを阻害することがない。
【００４４】
上述のように、本実施の形態に係る密封装置１によれば、使用状態において、リップ押さえリング４０がシールリップ２１に外周側から接触しているので、回転軸５０の偏心によってシールリップ２１の一部が外周側に広げられてその反対側において回転軸５０とシールリップ２１との間に隙間が形成されることを抑制することができる。このため、シールリップ２１の密封性能を向上させることができる。特に、低温での使用状態において、シールリップ２１が脆化して、ガータスプリング３０によってシールリップ２１に与えられるシールリップ２１の回転軸５０への緊迫力が低下してしまう場合であっても、リップ押さえリング４０によってシールリップ２１の回転軸５０に対する追従性を維持することができる。
【００４５】
このように、本発明の実施の形態に係る密封装置１によれば、回転軸５０への追従性の低下を抑制することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に係る密封装置１に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
【００４７】
具体的には、補強環１０や弾性体部２０の形態は他の形態であってもよい。また、弾性体部２０はダストリップ２４を備えないものであってもよい。
【００４８】
また、本実施の形態に係る密封装置１は、自動車のエンジンに適用されるものとしたが、本発明に係る密封装置の適用対象はこれに限られるものではなく、他の車両や汎用機械、産業機械等の回転軸等、本発明の奏する効果を利用し得るすべての構成に対して、本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１００  密封装置
１０，１０１  補強環
１１  円筒部
１２  フランジ部
２０，１０２  弾性体部
２１，１０３  シールリップ
２２，１０５  リップ先端部
２３，１０６  収容溝
２４，１０４  ダストリップ
２５  リップ腰部
２６  後方カバー
２７  ガスケット部
２８  シールリップ外周面
２９  突出部
３０，１０７  ガータスプリング
４０  リップ押さえリング
４１  リング内周面
４２  リング外周面
５０  回転軸
５１  ハウジング
５２  貫通穴
ｘ  軸線
φＬ  外径
φＲ  内径
【図１】
2018035855.tif 000003
【図２】
2018035855.tif 000004
【図３】
2018035855.tif 000005
【図４】
2018035855.tif 000006