(57)【要約】      （修正有）【課題】化粧料容器用シゴキの漏斗部の反転を防止するとともに、漏斗部の耐久性を低下させることなく、液状化粧料の掻き取り効果の低下及び漏斗部に対する使用感の低下を防止できるようにする。【解決手段】化粧料容器用シゴキ５を構成する漏斗部５ｃ下面側において、該漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にする複数の連結支持材５ｅを形成するので、塗布体の抜出時の反転を阻止するとともに漏斗部の耐久性を向上させ、漏斗部の変形を確保して液状化粧料を確実に掻き落とすとともに、塗布体の挿脱に伴う使用感の低下を防止できるものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に係止部を周設する略円筒状のシゴキ中胴部と、該シゴキ中胴部内において、変形可能となるように薄肉状とし、中央のシゴキ穴に向かって逆円錐形状又はすり鉢形状に形成してなる漏斗部とから構成され、
前記漏斗部下面側において、該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にする複数の連結支持材を形成してなる
ことを特徴とする化粧料容器用シゴキ。
【請求項２】
上記漏斗部下面側において、該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にするように形成される複数の連結支持材を、シゴキ穴を中心に互いに均等の角度を以て放射状に配置してなる
ことを特徴とする請求項１記載の化粧料容器用シゴキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マスカラ、液状口紅、リップグロス等の液状化粧料（以下、「液状化粧料」という。）を収容する化粧料容器用シゴキに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液状化粧料容器の開口部内においては、塗布体を構成する軸及び塗布部の表面に付着した余分な液状化粧料を掻き落とし、しかも閉栓時の液状化粧料容器内の気密性を保持するために軟質材からなる化粧料容器用シゴキを内装している。
【０００３】
上記液状化粧料容器の開口部内に内装される化粧料容器用シゴキは、該開口部と一体となる円筒状のシゴキ中胴部と、変形して塗布体の軸や塗布部に密着して余分に付着した液状化粧料を掻き落とせるように薄肉状であって、中央に有するシゴキ穴に向かって逆円錐形状又はすり鉢形状に形成してなる漏斗部とから構成されるものが一般的である（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、上記化粧料容器用シゴキは、漏斗部を変形可能となるように薄肉状とするため、液状化粧料容器より塗布体を抜出する際に、漏斗部が塗布体の軸又は塗布部との間で発生する抵抗によって反転することがある。そして、漏斗部が反転してしまうと、塗布体の引き抜く際の漏斗部との抵抗が低下して漏斗部の変形が不十分となって塗布体に対する掻き取りが著しく低下してしまい、塗布体の軸では余分な液状化粧料が残り、また塗布部では含有する液状化粧料の量が不安定になるものである。
【０００５】
そして、塗布体を液状化粧料容器内に挿入しようとすると、漏斗部によって掻き落とされた液状化粧料は漏斗部の上面に溜まってしまうである。そのため、塗布体の挿脱が繰り返して行われると、漏斗部の反転によって液状化粧料は液状化粧料容器の開口部より漏出して周囲を汚損したり、又漏斗部の耐久性も低下するおそれがある。
【０００６】
そこで、化粧料容器用シゴキにおける漏斗部の反転を防止するように、漏斗部を肉厚状としたり、シゴキ穴を含む面を中心に逆円錐形状又はすり鉢形状とする漏斗部を対称的に配置するものも考えられるが、漏斗部の変形が不十分となって、塗布体の軸及び塗布部に付着した余分な液状化粧料の掻き取りが低下するとともに、塗布体の挿脱に際して塗布体と漏斗部との抵抗が著しく大きくなって、使用者の使用感が低下してしまうものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−５５５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、液状化粧料容器において、漏斗部の反転を防止するとともに、漏斗部の耐久性を低下させることなく、液状化粧料の掻き取りを十分に行い、漏斗部に対する使用感の低下をも防止できるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の特徴として、
外周面に係止部を周設する略円筒状のシゴキ中胴部と、該シゴキ中胴部内において、変形可能となるように薄肉状とし、中央のシゴキ穴に向かって逆円錐形状又はすり鉢形状に形成してなる漏斗部とから構成され、
前記漏斗部下面側において、該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にする複数の連結支持材を形成してなるものである。
【００１０】
そのため、塗布体を抜出する際に塗布体と漏斗部、特に漏斗部の中心に有するシゴキ穴周縁との間で大きな抵抗が発生しても、該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体とするように複数の連結支持材が形成されているので、漏斗部の反転及び漏斗部の破損を確実に防止することができるものである。
【００１１】
その上、シゴキ中胴部と一体になる連結支持材間における漏斗部は薄肉状であって塗布体の軸及び塗布部の抜出方向へ変形可能であるので、漏斗部は塗布体の軸及び塗布部表面に十分に密着して、塗布体の軸及び塗布部表面に付着している余分な液状化粧料を確実に掻き落とすことができるものである。
【００１２】
さらに、塗布体の挿脱に当たっても複数の連結支持材間の漏斗部の変形が十分に行われることで、漏斗部の中心に有するシゴキ穴周縁との抵抗の増加は最低限になるので、使用者の使用感の低下を確実に防止できるものである。
【００１３】
第１の特徴を踏まえて、第２の特徴として、
上記漏斗部下面側において、該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にするように形成される複数の連結支持材を、シゴキ穴を中心に互いに均等の角度を以て放射状に配置してなるものである。
【００１４】
そのため、塗布体の挿脱に当たって、シゴキ穴を通過する際に、複数の連結支持材間における漏斗部に大きな抵抗が発生しても、漏斗部に対する負荷はシゴキ中胴部と一体となる連結支持材に対して均等に加わることになるので、漏斗部を含め化粧料容器用シゴキの耐久性をより確実に向上させることができるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明は、シゴキ中胴部とともに化粧料容器用シゴキを構成する漏斗部下面側において、漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にする複数の連結支持材を形成するので、漏斗部の反転、及び漏斗部の耐久性の低下を防止できるとともに、塗布体に付着した余分な液状化粧料を確実に掻き落とし、及び使用感の低下を防止することができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキを内装する液状化粧料容器の全体縦断面図である。
【図２】図２は、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキを内装する液状化粧料容器本体の全体縦断面図である。
【図３】図３は、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキを内装する容器本体の開口部に内装されるシゴキの要部拡大断面図及び底面図である。
【図４】図４（イ）及び（ロ）は、本願発明の実施例である容器本体の開口部に内装される化粧料容器用シゴキのシゴキ中胴部に対する漏斗部の位置を変えた変形例のである。
【図５】図５（イ）及び（ロ）は、本願発明の実施例である容器本体の開口部に内装される化粧料容器用シゴキ、特に連結支持材の数を変えた変形例の要部拡大断面図及び底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
化粧料容器用シゴキを構成する漏斗部下面側おいて該漏斗部下面とシゴキ中胴部内周面とを一体にする複数の連結支持材を形成してなるものである。
【実施例】
【００１８】
図１乃至図３において示すのは、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキ５を内装する液状化粧料容器１であり、該液状化粧料容器１は、キャップ２と容器本体４とから構成されるものである。
【００１９】
まず、上記キャップ２は、その開口方向の内部において雌ネジ部２ａを螺設するとともに、先端に塗布部であるブラシ３ｂを有する軸３ａの後端に径大部３ｃを形成してなる塗布体３を、該径大部３ｃを、その内部に嵌合させて固持するものである。
【００２０】
そして、容器本体４は、その内部において液状化粧料６を収容するとともに、開口部４ａの外周に前記キャップ２の雌ネジ部２ａと螺合する雄ネジ部４ｂを螺設するものである。
【００２１】
さらに、上記容器本体４の開口部４ａ内においては、本願発明の実施例となる化粧料容器用シゴキ５を内装するものである。
ここで、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキ５は、外周面の上下部において化粧料容器用シゴキ５を開口部４ａ内に内装するに当たって弾性により固持する係止縁５ｂ、５ｂ’を周設する略円筒状のシゴキ中胴部５ａと、該シゴキ中胴部５ａ内において、変形可能となるように薄肉状とし、中央のシゴキ穴５ｄに向かって逆円錐形状に形成してなる漏斗部５ｃとから構成される。
【００２２】
そして、上記漏斗部５ｃ下面側において、該漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にするように３つの連結支持材５ｅが形成されているものであって、この３つの連結支持材５ｅは前記漏斗部５ｃの中心に有するシゴキ穴５ｄを中心に均等の角度、すなわち互いに１２０°の角度を以て放射状に配置してなるものである。
【００２３】
以上のように、本願発明の実施例である化粧料容器用シゴキ５は構成されるので、容器本体４に対する塗布体３の挿脱に当たっては次のようになる。
即ち、塗布体３を容器本体４より抜出するにあたっては、キャップ２の雌ネジ部２ａと容器本体４の開口部４ａの雄ネジ部４ｂとの螺合を解くことで、一体となっていたキャップ２を容器本体４から外しつつ、キャップ２を上方に引き上げるものである。
このとき、塗布体３の軸３ａは化粧料容器用シゴキ５を構成する漏斗部５ｃのシゴキ穴５ｄを貫通しているものである。
そのため、容器本体４内に収納されている塗布体３を抜出するため、さらに上方に引き上げるに従って、シゴキ穴５ｄの周縁が変形して塗布体３の軸３ａ及びブラシ３ｂとの間で密着することで大きな抵抗を発生しても、該漏斗部５ｃ下面側において、シゴキ穴５ｄを中心として、放射状に該漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にするように３つの連結支持材５ｅが形成されているので、漏斗部５ｃが反転することを阻止して液状化粧料６の外部への漏出を防止するとともに、漏斗部５ｃの耐久性の低下をも防止できるものとなる。
【００２４】
その上、漏斗部５ｃにおいて３つの連結支持材５ｅと一体となっている以外の部分、即ちシゴキ穴５ｄの周縁は塗布体３の軸３ａ表面との間で発生する抵抗によって容易に変形して該軸３ａ及びブラシ３ｂの表面に順次密着するものとなる。
その結果、軸３ａ及びブラシ３ｂ表面に付着している余分な液状化粧料６を掻き落すことができるとともに、抜出時の抵抗も最小限となって使用感の低下を防止することができるものとなる。
【００２５】
一方、塗布体３を容器本体４内に収納する際には、容器本体４の開口部４ａから塗布体３のブラシ３ｂ及び軸３ａを順次挿入すると、漏斗部５ｃはシゴキ中胴部５ａと一体となる連結支持材５ｅ以外の部分では薄肉状であって容易に変形するので、シゴキ穴５ｄを貫通する際の抵抗は最小限となって、使用感が低下することを防止できるものとなる。
【００２６】
なお、図４（イ）及び（ロ）は、本願発明の実施例の化粧料容器用シゴキ５の変形例であって、該化粧料容器用シゴキ５を構成するシゴキ中胴部５ａ内における漏斗部５ｃの形成位置を変えたものである。例えば同図（イ）ではシゴキ中胴部５ａの上部に漏斗部５ｃを配置し、同図（ロ）ではシゴキ中胴部５ａの下部に漏斗部５ｃを配置するものであって、使用される容器本体４に応じて使用されるものである。
【００２７】
また、図５（イ）及び（ロ）も、本願発明の実施例の化粧料容器用シゴキ５の変形例であって、該化粧料容器用シゴキ５を構成するシゴキ中胴部５ａ内において漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にするように形成される連結支持材５ｅの数を変えたものである。例えば同図（イ）では中心にシゴキ穴５ｄを有するすり鉢形状の漏斗部５ｃにおいて、該漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にする４つの連結支持材５ｅをシゴキ穴５ｄを中心として互いに９０°の角度を以て放射状に形成し、同図（ロ）では同様の漏斗部５ｃにおいて、該漏斗部５ｃ下面とシゴキ中胴部５ａ内周面とを一体にする６つの連結支持材５ｅをシゴキ穴５ｄを中心として互いに６０°の角度を以て放射状に配置するものである。その結果、連結支持材５ｅの数が増加するほど漏斗部５ｃの変形はし難くなって抵抗が増加するので、液状化粧料６の掻き落としや使用感の低下を招く反面、漏斗部５ｃの反転や耐久性の低下はより確実に防止できるものとなる。
【符号の説明】
【００２８】
１    液状化粧料容器
２    キャップ
２ａ    雌ネジ部
３    塗布体
３ａ    軸
３ｂ    ブラシ
３ｃ    径大部
４    容器本体
４ａ    開口部
４ｂ    雄ネジ部
５    化粧料容器用シゴキ
５ａ    シゴキ中胴部
５ｂ、５ｂ’    係止縁
５ｃ    漏斗部
５ｄ    シゴキ穴
５ｅ    連結支持材
６    液状化粧料
【図１】
2018033554.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018033554.tif 000005
【図４】
2018033554.tif 000006
【図５】
2018033554.tif 000007