(57)【要約】【課題】建築物における安全上重要な区画間の貫通部は、いずれかの区画で火災が発生した際に、他の区画への延焼を防止する構造とすることが要求されている。簡単な構造で、確実に延焼を防止できる区画貫通部の耐火構造を得る。【解決手段】建築物の耐火用仕切り壁１４に形成された区画貫通部ＳＰに設けられる開口部ＮＰを貫通し開口部ＮＰの内面に対応して内部に耐火用仕切り壁１４の一側から他側に及ぶ連通領域ＳＲを有するバスダクト１１と、バスダクト１１の内部でその軸線に沿い連通領域ＳＲを通って延在するバスバー１２を備え、連通領域ＳＲにおいてバスバー１２の外周面とバスダクト１１の内周面とを封塞し耐火用仕切り壁１４の一側から他側への連通を阻止する難燃材または不燃材からなる樹脂成型物の仕切り２０で構成される封塞部材ＦＳを設けた。【選択図】図１
2018201630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の仕切り壁に形成された開口部を貫通し前記開口部の内面に対応して前記仕切り壁の一側から他側に及ぶ連通領域を内部に有する筒状貫通部材と、前記筒状貫通部材の内部で前記筒状貫通部材の軸線に沿い前記連通領域を通って延在する内在伸延部材を備え、前記連通領域において前記内在伸延部材の外周面と前記筒状貫通部材の内周面との間を封塞し前記仕切り壁の一側から他側への連通を阻止する仕切りを設けたことを特徴とする区画貫通部の耐火構造。
【請求項２】
前記仕切りは、仕切り固定金具によって前記筒状貫通部材に固定されたことを特徴とする請求項１に記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項３】
前記筒状貫通部材をバスダクトで構成し、前記内在伸延部材としてバスバーを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項４】
前記筒状貫通部材の剛性を向上させる補強具を、前記仕切り壁の一側面および他側面の少なくとも一方に対応して前記筒状貫通部材の外周面および内周面の少なくとも一方に設けたことを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項５】
前記筒状貫通部材の外周面に耐火用熱膨張性部材を設置し、前記仕切り壁に固定された固定具と前記筒状貫通部材の外周面との間で前記耐火用熱膨張性部材を圧接挟持したことを特徴とする請求項１から請求項４までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項６】
前記筒状貫通部材の外周に耐火用シートを設置し、前記耐火用シートの一端部を前記筒状貫通部材に固定するとともに、前記耐火用シートの他端部を前記仕切り壁の側面に固定したことを特徴とする請求項１から請求項５までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項７】
前記筒状貫通部材の剛性を向上させる補強具を、前記筒状貫通部材の内周面に設けたことを特徴とする請求項１から請求項６までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項８】
前記筒状貫通部材の剛性を向上させる補強具を、前記封塞部材の取付具と兼用させたことを特徴とする請求項１から請求項７までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項９】
前記仕切り壁に固定され前記筒状貫通部材の外周面との間で前記耐火用熱膨張性部材を圧接挟持する固定具に前記筒状貫通部材の外周面に接合する補強部を設け、前記熱膨張性部材の固定具を、前記筒状貫通部材の剛性を向上させる補強具としたことを特徴とする請求項５に記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項１０】
前記耐火用シートの一端部を前記筒状貫通部材に固定する固定具に前記筒状貫通部材の外周面に接合する補強部を設け、前記耐火用シートの固定具を、前記筒状貫通部材の剛性を向上させる補強具としたことを特徴とする請求項６に記載の区画貫通部の耐火構造。
【請求項１１】
前記筒状貫通部材に内在する連通領域を点検するためのフランジ構造の点検口を設けたことを特徴とする請求項１から請求項１０までの何れかに記載の区画貫通部の耐火構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発変電施設やビル・工場などの建築物の仕切り部に形成された貫通部材を有する区画貫通部の耐火構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の区画貫通部の内、安全上重要な区画間の貫通部は、いずれかの区画で火災が発生した際に、他の区画への延焼を防止する構造とすることが要求されている。
区画貫通部の貫通部材としては、帯状導体を金属筐体で囲んだ長尺の構造物であるバスダクトを含め、ケーブル、配管、電線等がある。
【０００３】
安全上重要な区画貫通部のバスダクトは、耐火壁に設けた開口部を貫通しており、耐火壁とバスダクトとの間の隙間をモルタル等によって埋めた構造となっている。片側の区画で火災が発生した際の延焼プロセスとして、バスダクト内部を通り道として炎が区画を貫通する場合と、バスダクトが熱変形し、耐火壁との間に生じた隙間を通って炎が区画を貫通する場合とがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８２４３５８号公報（図３参照）
【特許文献２】特開２０１６−１０１８４号公報（図１、図３、図１３参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、その図３に示されるように、建築物の区画を貫通するバスダクトの外周面に熱膨張性部材を設置し、更にその熱膨張性部材表面に、高温ガスを遮断するゴム成分を含有するシール層を密着させることで、バスダクト外周の熱変形により耐火壁とバスダクト間に生じた隙間を熱膨張性部材が追従して埋めることで区画間の熱の伝達を防止することが可能な延焼防止装置が提案されている。
しかし、原子力に関する新規制基準の制定により、従来の２時間耐火を超える、３時間の耐火性能が要求されており、バスダクトの到達温度が上昇し、熱変形量が増大する可能性がある。この場合、熱膨張性部材のみでの追従が困難である。
【０００６】
特許文献２では、その図１および図３に示されるように、耐火壁を貫通する矩形状バスダクトの外周面に補強金具を取り付けて剛性を高め、補強金具内部に熱膨張性部材を設置することで、熱変形によって生じた、バスダクトとモルタル間の隙間を埋める延焼防止装置が提案されている。
しかし、バスダクト外周面に取り付ける補強金具は剛性を高めるため、一定以上の板厚、外形で製作する必要があり、バスダクト周囲に配管等が近接している場合に取り付け不可能となる。
【０００７】
また、特許文献２では、その図１３に示されるように、耐火壁を貫通するバスダクトの外周面に耐火用シートおよび耐火用シート固定金具、結束バンドを取り付け、耐火用シートの内部に熱膨張性部材を設置することで、熱変形によって生じた隙間を埋めた上で、耐火用シートによってバスダクトを覆うことで延焼を防止する構造が提案されているが、バスダクト全周に耐火用シートを取り付ける作業の施工性が悪く、また、耐火用シートによってバスダクトの通風孔および点検口を覆ってしまう場合があり、換気性能およびメンテナンス性悪化のリスクがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による区画貫通部の耐火構造は、建築物の仕切り壁に形成された開口部を貫通し前記開口部の内面に対応して前記仕切り壁の一側から他側に及ぶ連通領域を内部に有する筒状貫通部材と、前記筒状貫通部材の内部で前記筒状貫通部材の軸線に沿い前記連通領域を通って延在する内在伸延部材を備え、前記連通領域において前記内在伸延部材の外周面と前記筒状貫通部材の内周面との間を封塞し前記仕切り壁の一側から他側への連通を阻止する封塞部材を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、建築物の仕切り壁を貫通し内在伸延部材を設けた筒状貫通部材の内部における連通領域が封塞されるため、火災発生区画側から非火災発生区画側への筒状貫通部材の内部における炎や熱の移動が制限され、温度上昇が低減される。このことにより、非火災発生区画側における筒状貫通部材の熱変形量が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明による実施の形態１における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図である。
【図２】この発明による実施の形態２における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図である。
【図３】この発明による実施の形態３における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図であり、図３（ａ）は貫通部の構造を示す側断面図、図３（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を示す拡大図である。
【図４】この発明による実施の形態４における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図であり、図４（ａ）は貫通部の構造を示す側断面図、図４（ｂ）は耐火用シート１７の取り付け部を示す拡大図である。
【図５】この発明による実施の形態５における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図であり、図５（ａ）は貫通部の構造を示す側断面図、図５（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を示す拡大図である。
【図６】この発明による実施の形態６における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図であり、図６（ａ）は貫通部の構造を示す側断面図、図６（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を拡大して示す図である。
【図７】この発明による実施の形態７における区画貫通部の耐火構造に係る構成を示す断面図であり、図７（ａ）は貫通部の構造を示す側断面図、図７（ｂ）は点検口２２の構造を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
以下、この発明による実施の形態１に係る区画貫通部の耐火構造について、図１を参照して説明する。図１は区画貫通部の構成を示す断面図である。
図１は発変電施設やビル・工場などの建築物の区画間に配設された耐火壁（仕切り壁）１４の開口部ＮＰを貫通し区画貫通部ＳＰを構成している角筒状のバスダクト１１からなる筒状貫通部材を示している。このバスダクト１１の中にはバスダクト１１の軸線に沿って内在伸延部材としてのブスバー１２が配置されている。バスダクト１１の外周面は開口部ＮＰの内周面を形成するモルタル層１６と接合し、バスダクト１１の内部には、耐火用厚さ寸法ＳＴを有する耐火壁１４の一側面１４Ａから他側面１４Ｂに及ぶ範囲に対応し、開口部ＮＰの内周面を形成するモルタル層１６とバスダクト１１が接する範囲内において、連通領域ＳＲが形成され、ブスバー１２からなる内在伸延部材は連通領域ＳＲを通り延在する。ブスバー１２は銅製の帯状導体で構成され、バスダクト１１は帯状導体からなるブスバー１２を接地電位に保持された金属製筺体からなる導電性外被部材で囲んだ長尺の構造物として構成されている。ブスバー１２はバスダクト１１の導電性外被部材から電気的に絶縁されてバスダクト１１の軸線部分において機械的に支持される。
そして、連通領域ＳＲの領域内であり耐火壁１４の開口部ＮＰに形成されたモルタル層１６とバスダクト１１が接する範囲内において、難燃材または不燃材からなる樹脂積層成形物で構成される四角形状パネル部材を形成する仕切り２０を取り付けて、四方枠状の仕切り固定金具２１で固定する。仕切り２０と仕切り固定金具２１で構成される封塞部材ＦＳはバスダクト１１の軸線と直交方向に延在し、バスダクト１１の内部で連通領域ＳＲを封塞してバスダクト１１の内部における軸線方向の炎や熱の移動を規制する。バスバー１２からなる内在伸延部材は仕切り２０と仕切り固定金具２１からなる封塞部材ＦＳを構成する四角形状パネル部材を形成する仕切り２０の中央部を仕切り２０の延在方向と直交して貫通し、この貫通部分におけるバスバー１２の外周面と仕切り２０の内周面との間は密封処理される。仕切り２０と仕切り固定金具２１からなる封塞部材ＦＳが火災発生区画側のバスダクト１１から非火災発生区画側のバスダクト１１への炎や熱の移動を制限し、温度上昇が低減され、バスダクト１１外周の熱変形量が抑えられる。このことにより、バスダクト１１とモルタル層１６間の隙間発生およびバスダクト１１内からの炎の噴出を防ぎ、区画間の延焼を防止できる。
また、バスダクト１１外周に大きなスペースを必要としない構造とすることで、バスダクト１１の周囲条件に左右されず、加えて換気性能およびメンテナンス性悪化のリスクなしで耐火性能の向上が可能となる。
【００１２】
図１で取り付けた、仕切り２０および仕切り固定金具２１で構成される封塞部材ＦＳは、どちらの区画で火災が発生した場合でも同等の効果を発揮するために耐火壁１４中央に配置することが望ましいが、これらの設置位置および個数に制限はなく、仕切り自身のメンテナンスが不可能とならない範囲で位置を変更し、個数を増やせば、さらに耐火性能を向上させることが可能となる。
【００１３】
この発明による実施の形態１における区画貫通部の耐火構造は、建築物の耐火用仕切り壁１４に形成された区画貫通部ＳＴに設けられる開口部ＮＰを貫通し前記開口部の内面に対応して前記耐火用仕切り壁１４の一側面１４Ａから他側面１４Ｂへの連通領域ＳＲを内部に有する金属筺体で構成された長尺の構造物である角筒状のバスダクト１１からなる筒状貫通部材と、前記筒状貫通部材に内在し前記筒状貫通部材の軸線に沿い前記連通領域ＳＲを通って前記筒状貫通部材の内部で延在する帯状導体で構成されるバスバー１２からなる線状の内在伸延部材を備え、前記連通領域ＳＲにおいてバスバー１２からなる前記内在伸延部材とバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の内周面とを封塞し前記耐火用仕切り壁１４の一側から他側への連通を阻止する難燃材または不燃材からなる樹脂成型物の四角形状パネル部材を形成する仕切り２０と四方枠状の仕切り固定金具２１で構成される封塞部材ＦＳを設けたことを特徴とする。
すなわち、建築物の耐火用仕切り壁１４に形成された区画貫通部に設けられる開口部ＮＰを貫通するバスダクト１１からなる筒状貫通部材の内部に、前記耐火用仕切り壁１４に対応する範囲内において、前記筒状貫通部材の長手方向で仕切る難燃材または不燃材からなる仕切り２０と仕切り固定金具２１を設置したことを特徴とする。
この構成により、建築物の仕切り壁に形成された区画貫通部ＳＰに設けられバスバー１２からなる内在伸延部材を内在するバスダクト１１からなる筒状貫通部材の内部における連通領域ＳＲが封塞されるため、火災発生区画側のバスダクト１１からなる筒状貫通部材から非火災発生区画側の筒状貫通部材への炎や熱の移動が制限され、温度上昇が低減される。このことにより、非火災発生区画側のバスダクト外周の熱変形量が抑えられるものである。
【００１４】
実施の形態２.
以下、この発明の実施の形態２に係る区画貫通部の耐火構造について、図２を参照して説明する。図２は区画貫通部の構成を示す断面図である。
図２は区画貫通部ＳＰにおいて区画間の耐火壁１４を貫通しているバスダクト１１を示している。角筒状のバスダクト１１に鉄製で枠状の補強金具１５を取り付け、さらに、耐火壁１４内に樹脂積層成形物の仕切り２０を取り付けて、枠状の仕切り固定金具２１により固定する。仕切り２０および仕切り固定金具２１によって構成される封塞部材ＦＳによりバスダクト１１の温度上昇が抑えられ、更に、補強金具１５によりバスダクト１１の剛性が向上し、バスダクト１１の熱変形量が大幅に抑えられるため、区画間の延焼を防止できる。尚、仕切り固定金具２１は補強金具を兼ねても良い。
バスダクト１１の外周面には、耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂにそれぞれ対応して四方枠状の補強金具１５が耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂの延在方向に沿って設けられる。四方枠状の補強金具１５の内周面はバスダクト１１の外周面に補強可能に嵌め込まれて接合され、補強金具１５の周縁端部に設けられたフランジ部１５ｆはモルタル層１６が設けられた耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂにそれぞれ固定される。
バスダクト１１の内周面には、耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂにそれぞれ対応して四方枠状の補強金具１５が耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂの延在方向に沿って設けられる。四方枠状の補強金具１５の外周面はバスダクト１１の内周面に補強可能に嵌め込まれて接合され、補強金具１５の周縁端部に設けられたフランジ部１５ｆはモルタル層１６が設けられた耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂにそれぞれ固定される。
【００１５】
図２に示す実施の形態２では、補強金具１５を両区画、バスダクト１１の内外に取り付けているが、両区画の両側または片側のいずれかに取り付けても良く、また、バスダクト１１の内外両方またはいずれかに取り付けても良い。
【００１６】
この発明による実施の形態２における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態１における構成において、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の剛性を向上させるものであって、角筒状のバスダクト１１の外周面における上下両面および両側面からなる外面四周領域または内周面における上下両面および両側面からなる内面四周領域に嵌め込まれて補強可能に接合し前記筒状貫通部材の延在方向と直交して延在する四方枠状の補強金具１５を、前記仕切り壁１４の一側面１４Ａおよび他側面１４Ｂの少なくとも一方に対応してバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の内周面および外周面の少なくとも一方に設けたことを特徴とする。
この構成により、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の剛性を、強化必要個所である前記仕切り壁１４の一側面１４Ａまたは他側面１４Ｂとの対応部分において補強し、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材を機械的損傷から保護して機能遂行を確保することができる。
【００１７】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３に係る区画貫通部の耐火構造について、図３を参照して説明する。図３（ａ）は区画貫通部の構成を示す側断面図、図３（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を示す拡大図である。
この実施の形態３では、区画貫通部ＳＰにおいて耐火壁１４の開口部ＮＰを貫通するバスダクト１１の内部における連通領域ＳＲに仕切り２０を有する封塞部材ＦＳを取り付け、バスダクト１１の外周面に、角筒状のバスダクト１１の外周面における上下両面および両側面からなる外面四周領域に嵌め込まれる形で、ゴム製で不燃性または難燃性であって四方枠状に形成された熱膨張性部材２３を四方枠状の熱膨張性部材固定金具２４で取り付ける。熱膨張性部材固定金具２４の一端縁部にはフランジ部２４ｆが設けられ熱膨張性部材固定金具２４は耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂへフランジ部２４ｆにより固定される。熱膨張性部材固定金具２４の他端縁部には熱膨張性部材２３のバスダクト１１延在方向への移動を耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂとの間で規制する係止部２４ｓが設けられている。熱膨張性部材２３の外周面は熱膨張性部材固定金具２４の主要部を構成する環状主枠部２４ａに圧着され、熱膨張性部材２３の内周面はバスダクト１１の外周面に圧着される。火災の発生による温度上昇があった場合には、熱膨張性部材２３は膨張し、温度上昇によるバスダクト１１の変形にも的確に対応して、バスダクト１１の外周とモルタル層１６が形成された仕切り壁１４の開口部ＮＰとの間の隙間発生を未然に防ぐことができる。
仕切り２０および仕切り固定金具２１によって構成される封塞部材ＦＳにより、バスダクト１１の温度上昇が低減されるため、バスダクト１１外周の熱変形が大幅に低減されることに加え、変形により発生した、バスダクト１１とモルタル層１６間のわずかな隙間を熱膨張性部材２３が埋めるため、区画間の延焼をより確実に防止できるものである。
【００１８】
この発明による実施の形態３における区画貫通部の耐火構造は、実施の形態１または実施の形態２での構成において、角筒状のバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面に四方枠状で不燃性または難燃性の耐火用熱膨張性部材２３を熱膨張性部材固定金具２４で取り付けて設置したことを特徴とする。熱膨張性部材固定金具２４からなる固定具は四方枠状を形成しその一端周縁部に耐火壁１４の側面１４Ａまたは１４Ｂへ熱膨張性部材固定金具２４が固定されるフランジ部２４ｆを有し、枠状部内周面を環状熱膨張性部材２３の外周面に圧着しバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面との間で圧接挟持する。四方枠状の耐火用熱膨張性部材２３は、角筒状のバスダクト１１の外周面における上下両面および両側面からなる外面四周領域に嵌め込まれ、その内周面をバスダクト１１の外周面に圧着されるものである。
この構成により、耐火壁１４の側面へ固定される熱膨張性部材固定金具２４からなる固定具の枠状部内周面で圧着されバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面との間で圧接挟持される枠状耐火用熱膨張性部材２３によって、耐火壁１４の側面１４Ａ，１４Ｂとバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面とが熱膨張性部材２３における熱膨張作用により封止されるため、区画間の延焼をより確実に防止できるものである。
【００１９】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４に係る区画貫通部の耐火構造について、図４を参照して説明する。図４（ａ）は区画貫通部の構成を示す側断面図、図４（ｂ）は耐火用シート１７の取り付け部を示す拡大図である。
この実施の形態４では、区画貫通部ＳＰにおいて耐火壁１４の開口部ＮＰを貫通するバスダクト１１の内部における連通領域ＳＲに仕切り２０および仕切り固定金具２１によって構成される封塞部材ＦＳを取り付け、バスダクト１１の外周面にシリカ繊維等からなる枠状耐火用シート１７を、固定金具１８ａ，１８ｂからなる耐火用シート固定金具１８で取り付ける。枠状耐火用シート１７の一端縁部は固定金具１８ａによりバスダクト１１の外周面に固定される。枠状耐火用シート１７の他端縁部にはフランジ部１７ｆが設けられ、フランジ部１７ｆが固定金具１８ｂによって仕切り壁１４の側面１４Ａに固着されることによって、枠状耐火用シート１７の他端縁部が固定される。
仕切り２０および仕切り固定金具２１によって構成される封塞部材ＦＳにより、バスダクト１１の温度上昇が低減されるため、バスダクト１１外周の熱変形が大幅に低減されることに加え、変形により発生した、バスダクト１１とモルタル層１６間のわずかな隙間を耐火用シート１７が隠すため、区画間の延焼をより確実に防止できる。
【００２０】
この発明による実施の形態４における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態１から実施の形態３までの何れかの構成において、角筒状のバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面に、バスダクト１１外周面における上下両面および両側面からなる外面四周領域に嵌め込まれこれを覆う形で、四方枠状の耐火用シート１７を設置し、前記枠状耐火用シート１７の周縁端部の一方が対をなす固定金具１８からなる固定具の一方の固定金具１８ａによりバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材に固定されるとともに、前記枠状耐火用シート１７の周縁端部の他方に設けられたフランジ部１７ｆを他方の固定金具１８ｆにより前記仕切り壁１４の側面１４Ａまたは１４Ｂに固定されるようにしたことを特徴とする。
この構成により、枠状耐火用シート１７によって区画間の延焼をより確実に防止できるものである。
【００２１】
実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５に係る区画貫通部の耐火構造について、図５を参照して説明する。図５（ａ）は区画貫通部の構成を示す側断面図、図５（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を示す拡大図である。
この実施の形態５では、実施の形態３および実施の形態４における構成に加え、バスダクト１１の内周面に補強金具１５を取り付けることで、バスダクト１１の剛性がさらに向上するため、熱変形量が低減され、耐火性能が向上する。補強金具は、仕切り固定金具２１を兼ねても良く、図５は仕切り固定金具２１を補強金具とした場合を示している。
また、同様に実施の形態４における構成に加え、バスダクト１１に補強金具１５を取り付けるようにしても良い。
【００２２】
この発明による実施の形態５における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態３または実施の形態４における構成において、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の剛性を向上させるものであって、角筒状のバスダクト１１の内周面における上下両面および両側面からなる内面四周領域に嵌め込まれて補強可能に接合し前記筒状貫通部材の延在方向と直交して延在する四方枠状の補強金具１５を、前記耐火用仕切り壁１４の一側面１４Ａおよび他側面１４Ｂの少なくとも一方に対応して、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の内周面に設けたことを特徴とする。
また、補強金具１５からなる補強具は、仕切り２０を有する封塞部材を固定する仕切り固定金具２１を兼ねても良い。補強金具１５の本来の機能を奏するとともに、補強金具１５により仕切り固定金具２１の機能を奏するようにすることができる。
この構成により、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の補強機能をより確実に行うことができる。また、補強金具１５を仕切り固定金具２１と兼用させる場合には、仕切り２０と仕切り固定金具２１で構成される封塞部材による封塞機能とバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の補強機能とを簡潔な構成で確実に行うことができる。
【００２３】
実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６に係る区画貫通部の耐火構造について、図６を参照して説明する。図６（ａ）は区画貫通部の構成を示す側断面図、図６（ｂ）は熱膨張性部材２３の取り付け部を拡大して示す図である。
この実施の形態６では、実施の形態３における構成に加え、熱膨張性部材２３の四方枠状固定金具２４をバスダクト１１からなる筒状貫通部材に対する補強金具とした場合を示している。図５に示した実施の形態５のように補強金具１５を用いなくとも、バスダクト１１の剛性がさらに向上するため、熱変形量が低減され、耐火性能を向上することができる。
また、同様に実施の形態４における構成に加え、耐火用シート１７の固定金具１８ａを補強金具としても良い。
【００２４】
この発明による実施の形態６における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態３における構成において、四方枠状熱膨張性部材２３の四方枠状固定金具２４からなる固定具の一端周縁部に耐火壁１４の側面１４Ａまたは１４Ｂへ固定されるフランジ部２４ｆを設けるとともに、四方枠状固定金具２４の他端周縁部にバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面に接合しバスダクト１１を補強する四方枠状補強部２４ｒを設け、熱膨張性部材２３の固定金具２４を、前記貫通部材の剛性を向上させる補強金具としたことを特徴とする。
この構成により、熱膨張性部材２３の固定とともに、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の補強機能を簡潔な構成で的確に行うことができる。
【００２５】
この発明による実施の形態６における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態４における構成において、前記耐火用シート１７の一端部をバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材に固定する四方枠状の固定金具１８ａからなる固定具にバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の外周面に接合する補強部を設け、前記耐火用シート１７の固定具１８ａを、前記貫通部材の剛性を向上させる補強具としたことを特徴とする。
この構成により、耐火用シート１７の固定とともに、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の補強機能を簡潔な構成で的確に行うことができる。
【００２６】
実施の形態７．
以下、この発明の実施の形態７に係る区画貫通部の耐火構造について、図７を参照して説明する。図７（ａ）は区画貫通部の構成を示す側断面図、図７（ｂ）は点検口２２の構造を概略的に示す断面図である。
実施の形態１から実施の形態６までの構成に加え、耐火壁１４近傍にフランジ構造の点検口２２を設けることで、点検口２２がバスダクト１１長手方向に対するリブと同様の効果を発揮し、バスダクト１１の剛性がさらに向上する。従って、バスダクト１１外周の熱変形量が低減され、耐火性能がより向上する。
点検口２２は、バスダクト１１の外周部分を構成する接地電位にある金属製筺体からなる角筒状導電性外被部材ＵＣを貫通して形成された点検用開口部ＮＴの開口周縁に設けられた点検用フランジ部２２ｆと、点検用フランジ部２２ｆに着脱自在に設けられ点検用開口部ＮＴを開閉可能に閉塞する点検用蓋体２２ａとにより構成される。
【００２７】
この発明による実施の形態７における区画貫通部の耐火構造は、前述した実施の形態１から実施の形態６までの何れかの構成において、前記仕切り壁端部近傍にバスダクト１１からなる前記筒状貫通部材内部の連通領域ＳＲを点検するためのフランジ構造の点検口２２を設けたことを特徴とする。
この構成により、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材における内部の所要点検作業を容易に行えるとともに、バスダクト１１からなる前記筒状貫通部材の剛性を強化することができる。
【００２８】
なお、上記では封塞部材ＦＳを１つ設ける構成を説明したが、これに限られるものではなく、封塞部材ＦＳを２つ以上設けても良い。この場合、火災発生区画側のバスダクト１１からなる筒状貫通部材から非火災発生区画側の筒状貫通部材への炎や熱の移動がより制限することが出来る。更に、封塞部材ＦＳが複数あることにより、それによるバスダクト１１の補強が行え、補強金具１５を無くすことが可能となり、現地での据付作業が無くなり費用削減に繋がる。
また、封塞部材ＦＳを設ける位置は、耐火壁１４の一側面１４Ａから他側面１４Ｂのほぼ中央部で説明しているが、これに限られるものではなく、耐火壁１４の一側面１４Ａから他側面１４Ｂの間であればどこに設けても良い。これにより、封塞部材ＦＳが耐火壁１４の一側面１４Ａ又は他側面１４Ｂに近づくので、耐火壁１４が厚い場合でも、メンテナンスが可能となる。更に、耐火壁１４が厚く無くても、封塞部材ＦＳが耐火壁１４の側面に近づくので、メンテナンスが行い易い。更に、仕切りの遮断性能が高い場合、加熱側に寄せることで、より非加熱側の温度上昇を低減することが可能で耐火性が向上する。
【符号の説明】
【００２９】
１１：バスダクト（筒状貫通部材）
１２：ブスバー（内在伸延部材）
１４：耐火壁（仕切り壁）
１５：補強金具（補強具）
１６：モルタル層
１７：耐火用シート
１８：耐火用シート固定金具（固定具）
２０：仕切り（封塞部材）
２１：仕切り固定金具（封塞部材）
２２：点検口
２３：熱膨張性部材
２４：熱膨張性部材固定金具（固定具）
【図１】
2018201630.tif 000003
【図２】
2018201630.tif 000004
【図３】
2018201630.tif 000005
【図４】
2018201630.tif 000006
【図５】
2018201630.tif 000007
【図６】
2018201630.tif 000008
【図７】
2018201630.tif 000009