(57)【要約】【課題】排水経路内の死に水を低減し、排水口からの臭いの逆流を防止するようにした洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】  排水バルブを槽組に配置して死に水を低減し、且つ、排水経路（ＯＦホース）に水溜めトラップ形状を設けて排水口からの臭いの逆流を防止し、これを両立させるために、排水バルブと排水経路（ＯＦホース）と排水ホースを接続するピースを固定部に設けていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体内に支持され内部に洗濯水を溜める外槽と、前記外槽内に回転自在に支持され洗濯物を収容する洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設置した回転翼と、前記洗濯槽および前記回転翼を回転させる駆動部と、前記洗濯槽内に温風を供給する温風供給部と、冷却水を給水することにより温風を冷却する水冷除湿手段と、前記外槽に溜まった水を排水するための主排水経路と、前記外槽に溜まった水の排水のＯＮ・ＯＦＦを切り換える排水バルブと、前記排水バルブに不具合が発生した場合に、外槽に溜まった水が外槽と槽カバーの間から溢れるのを防止するために、前記主排水経路とは別の排水経路（ＯＦホース）を設け、前記排水バルブと排水経路（ＯＦホース）と排水ホースを接続するピースを設け、
前記排水バルブと排水経路（ＯＦホース）と排水ホースを接続するピースを固定部に配置していることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
前記排水バルブと排水経路（ＯＦホース）と排水ホースを接続するピースを本体後方の固定部に配置することを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物から蒸発した水分を冷却水により凝縮回収する水冷除湿手段を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗濯乾燥機は、洗濯物の汚れを落とす洗い工程と、洗濯物から洗剤成分を取り除くすすぎ工程と、洗濯物に含まれる水分を減らす脱水工程をそれぞれ単独、または連続して運転する洗濯コースと、湿った洗濯物を乾燥させる乾燥コースと、洗濯コースと乾燥コースを連続して運転する洗濯乾燥コースを実施することができる。
【０００３】
洗濯コースにおいては、排水経路のＯＮ・ＯＦＦを行う排水バルブを設け、洗濯時には排水バルブをＯＮの状態にして排水経路を塞ぎ、洗濯槽内に水を溜めて洗濯を実施する。脱水時には排水バルブをＯＦＦの状態にして排水経路を開き、洗濯槽内に溜まった水を排水して脱水を実施する。ここで、排水バルブに不具合があってＯＮの状態からＯＦＦの状態に移行できない状況になった場合に、洗濯槽にさらに水が供給されると、洗濯槽から水が溢れてしまうため、洗濯槽から水が溢れる水位以下の場所に水抜き構造（ＯＦホース）を設け、それを排水ホースに直結することで、洗濯槽から水が溢れる前に、排水バルブのＯＮ・ＯＦＦに影響されることなく排水ホースに水を流すことが出来、洗濯槽からの水漏れを未然に防いでいる。ここで、水抜き構造（ＯＦホース）を排水ホースに直結することで、排水口の臭いが常時洗濯槽内に逆流することになるので、水抜き構造（ＯＦホース）に水溜め形状（Ｕ字トラップ）を設けて臭いの逆流を防いでいる。この水溜め形状（Ｕ字トラップ）は、振動を加えると、溜めた水が流れ出てしまうので、水抜き構造（ＯＦホース）と接続する部品は必ず固定部に配置するという配置の制約が出てくる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２０４８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記水抜き構造（ＯＦホース）に水溜め形状（Ｕ字トラップ）設けると、その接続先である排水バルブを固定部に配置するため、振動源である槽組と排水バルブを離れた位置に配置する必要がある。そのため振動源である槽組と排水バルブをつなぐホースが必須となり、洗濯時に槽内に水を溜めた時にはこのホース内に洗濯に使用されない死に水が溜まるという問題がある。水抜き構造（ＯＦホース）に水溜め形状（Ｕ字トラップ）を設けない場合は、排水バルブを直接槽組に配置することが出来るため、前記死に水の発生を抑制できるが、排水口からの臭いの逆流を防ぐことができないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、ＯＦホースに水溜めトラップ形状を設けて臭い抑制効果を持ち、且つ排水バルブを槽組に取り付けることで、死に水低減効果を持つ洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、筐体と、前記筐体内に支持され内部に洗濯水を溜める外槽と、前記外槽内に回転自在に支持され洗濯物を収容する洗濯槽と、前記洗濯槽の底部に設置した回転翼と、前記洗濯槽および前記回転翼を回転させる駆動部と、前記洗濯槽内に温風を供給する温風供給部と、冷却水を給水することにより温風を冷却する水冷除湿手段と、前記外槽に溜まった水の排水のＯＮ・ＯＦＦを切り替える排水バルブと、前記排水バルブから排水口までの主排水経路と、前記排水バルブが故障した際に外槽に溜まった水が外槽と槽カバーの間から溢れるのを防止するために、前記主排水経路とは別の排水経路（ＯＦホース）を設け、前記駆動部、温風供給部、水冷除湿手段、排水手段を制御する制御部とを備えた洗濯乾燥機において、前記排水バルブを槽組に配置して死に水を低減し、且つ、排水経路（ＯＦホース）に水溜めトラップ形状を設けて排水口からの臭いの逆流を防止し、これを両立させるために、排水バルブと排水経路（ＯＦホース）と排水ホースを接続するピースを固定部に設けていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、排水バルブを槽組に取り付けることで死に水の低減効果が得られ、且つ前記主排水経路とは別の排水経路（ＯＦホース）に水溜めトラップ形状を設けることで、排水口からの臭い逆流防止効果を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態による洗濯乾燥機の構造を示す縦断面図
【図２】本発明の他の実施形態による洗濯乾燥機の構造を示す縦断面図
【図３】本発明の従来の洗濯乾燥機の構造を示す図
【図４】図３の斜視図
【図５】本発明の従来の洗濯乾燥機の構造を示す図
【図６】図５の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態による洗濯乾燥機について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明の一実施例を図１、図２に沿って説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態による洗濯乾燥機の構造を示す縦断面図である。
【００１３】
洗濯乾燥機の外枠１内には、洗濯水を溜める外槽２が外枠１の上端四隅部から垂下させた４本の吊り部材（図示せず）で防振支持され、外枠１内の中心部に縦向きに配置されている。外槽２内に配置される洗濯槽３は、ステンレス鋼板を用いて、軸方向に長い有底円筒形状に形成されている。洗濯槽３の周壁には、通水及び通風のための貫通穴７が形成される。
【００１４】
洗濯槽３内の内底面部の中央には、洗濯物を撹拌して洗い運転、すすぎ運転、乾燥運転等を行う回転翼６が回転自在に設けられている。回転翼６は、駆動装置８によって回転駆動され、正回転／逆回転を繰り返して洗い運転、すすぎ運転、乾燥運転等を行う。洗い運転時には、排水バルブ１４が閉じて外槽に水を溜める動作をする。ここで外槽２に水を供給すると水が溜まり、規定水位まで達すると洗濯運転が開始される。脱水運転時には、排水バルブ１４が開いて、外槽２に溜まった水を排水ホース２５に流して排水口へと排水する。その後、洗濯槽３と回転翼６は一体的に高速回転し、洗濯物に含まれる水分が脱水される。
【００１５】
また、排水バルブ１４に不具合が発生して排水出来ない状況になった場合に、外槽２に水をさらに供給すると、外槽２と槽カバー５の間から水漏れが発生するため、それを防止するために循環ダクト１８に別の排水経路２９（ＯＦホース）を接続し、排水経路２９（ＯＦホース）を排水バルブ１４の排水ホース２５側に接続することで、外槽２と槽カバー５の間から水漏れが発生する前に、排水ホース２５に水を流す構造としている。ここで、排水バルブ１４の排水ホース２５側に直接排水経路２９（ＯＦホース）を接続すると、常時排水口と洗濯槽内部が開通することになるため、排水口内にある水溜めトラップが排水口からの臭いの逆流を抑制できない状態になった場合に、排水口の臭いが外槽２内に逆流することになる。それを抑制するために、排水経路２９（ＯＦホース）にＵ字トラップ（水溜め形状）を設け、そこに水を溜めて排水口からの臭いの逆流を抑制している。Ｕ字トラップ（水溜め形状）に水を溜めるタイミングは、乾燥運転中の水冷除湿時に循環ダクト１８内に流す水を溜める場合と、すすぎ運転中の循環ダクト１８内洗浄時に循環ダクト１８内に水を溜める場合がある。また、この排水経路２９（ＯＦホース）に振動を加えると、排水経路２９（ＯＦホース）に溜めた水が抜け出てしまうので、排水経路２９（ＯＦホース）は固定部にしか接続できないという配置の制約がある。この状態では、排水バルブ１４も固定部に配置する必要があるため、振動源である外槽２と排水バルブ１４をつなぐホース３０が必要となり、そのホース３０内に死に水が発生してしまう。死に水を低減するために排水バルブ１４を外槽２に取り付けると、排水経路２９（ＯＦホース）に水溜め形状（Ｕ字トラップ）を設けることが出来ないので、排水口からの臭いの逆流を抑制できない。この問題を解決するために、排水経路２９（ＯＦホース）は水溜め形状（Ｕ字トラップ）を設けた状態で固定部に配置し、排水バルブ１４は外槽２に配置し、両者と排水ホースをつなぐ三又の中継部品を固定部に配置することで、死に水低減と排水口からの臭いの逆流を抑制することが可能となる。
【００１６】
駆動装置８は、可逆回転型のコンデンサ分相単相誘導電動機、インバータ駆動電動機等を使用した駆動電動機と電磁操作クラッチ機構と遊星歯車減速機構を内蔵し、駆動電動機と電磁操作クラッチ機構を制御することによって、洗濯槽３を静止させた状態で回転翼６を繰り返し正逆（往復）回転させる撹拌駆動モードと、洗濯槽３と回転翼６を一体的に同一方向に回転させる脱水駆動モードとを選択的に実行する駆動機能を有する。
【００１７】
外枠１内の後側部には、排気接続部２４により外槽２と接続された循環ダクト１８が設置されており、循環ダクト１８の風路内には、乾燥工程において洗濯物から蒸発した水分を含む温風を、冷却水で冷却して除湿するための水冷除湿板２０が設置され、循環している温風に含まれる糸くず等を除去する糸屑フィルタ（図示せず）が着脱可能に設置され、白抜き矢印で示すように、外槽２から排気接続部２４を通り、循環ダクト１８の下から上方向に向かう温風の流れを形成する温風用送風機１９と、冷却されて除湿した後の循環温風を加熱するためのヒータ１７が設けられている。また、風路内には循環空気の湿度に感応する湿度センサ（図示せず）が設置される。
【００１８】
また、循環ダクト１８には洗濯槽３から排出され循環ダクト１８内を循環する温風の温度を検出する循環温度センサ２２を配設し、排気接続部２４には冷却水の流れる位置に水温センサ２３を配設し、冷却して凝縮回収された結露水を含む冷却水の温度を検出する。
洗濯運転時は、循環温度センサ２２、または、水温センサ２３により、洗濯水、または、すすぎ水の水温を検出し、検出した水温により洗い工程や、すすぎ工程の制御内容を変更することに利用することも可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１          外枠（筐体）
２          外槽
３          洗濯槽
４          上部カバー
５          槽カバー
６          回転翼
７          ドーイタ
８          駆動装置（駆動部）
９          制御部（キバン）
１０        給水口
１１        給水弁
１２        自動おそうじホース
１３        洗剤水経路
１４        排水バルブ
１５        水位センサ
１６        操作パネル
１７        ヒータ
１８        循環ダクト
１９        温風用送風機（温風供給部）
２０        水冷除湿板（水冷除湿手段）
２１        温度センサ（温風温度検知手段）
２２        循環温度センサ
２３        水温センサ（水温検知手段）
２４        排気接続部
２５        排水ホース
２６        送風ホース
２７        振動センサ（振動検知手段）
２８        冷却用送風機（空冷除湿手段）
２９        ＯＦホース
３０        内部ハイスイホース
３１        Ｕ字トラップ形状
３２        三又ピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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