(57)【要約】【課題】本発明の目的は、圧縮機の振動による騒音を抑制することができる圧縮機ユニットを提供することである。【解決手段】圧縮機ユニット１００は、冷媒圧縮装置１１０と、架台１２０と、振動抑制部材１３０とを備える。冷媒圧縮装置１１０は、冷媒を圧縮するための圧縮機１０１、および、圧縮機１０１の側面に固定されるアキュームレータ１０３からなる。架台１２０は、冷媒圧縮装置１１０が載せられて固定される部材である。振動抑制部材１３０は、架台１２０に固定され、所定方向における冷媒圧縮装置１１０の振動を抑制するための部材である。振動抑制部材１３０は、冷媒圧縮装置１１０の外表面、および、冷媒圧縮装置１１０に接続される冷媒配管の少なくとも一方を固定する。所定方向は、冷媒圧縮装置１１０を鉛直方向に沿って見た場合に、圧縮機１０１の中心とアキュームレータ１０３の中心とを通過する直線に直交する方向である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮するための圧縮機（１０１）、および、前記圧縮機の側面に固定されるアキュームレータ（１０３）からなる冷媒圧縮装置（１１０）と、
前記冷媒圧縮装置が載せられて固定される架台（１２０）と、
前記架台に固定され、所定方向における前記冷媒圧縮装置の振動を抑制するための振動抑制部材（１３０）と、
を備え、
前記振動抑制部材は、前記冷媒圧縮装置の外表面、および、前記冷媒圧縮装置に接続される冷媒配管の少なくとも一方を固定し、
前記所定方向は、前記冷媒圧縮装置を鉛直方向に沿って見た場合に、前記圧縮機の中心と前記アキュームレータの中心とを通過する直線に直交する方向である、
圧縮機ユニット（１００）。
【請求項２】
前記冷媒配管は、前記圧縮機に接続され前記圧縮機で圧縮された冷媒が流れる吐出管（２０）、および、前記アキュームレータに接続され前記圧縮機に供給される冷媒が流れる吸入管（５３）であり、
前記振動抑制部材は、少なくとも前記冷媒配管を固定する、
請求項１に記載の圧縮機ユニット。
【請求項３】
前記冷媒配管は、前記所定方向に沿って延びる所定方向固定部を有し、
前記振動抑制部材は、前記所定方向固定部を固定する、
請求項２に記載の圧縮機ユニット。
【請求項４】
前記冷媒配管は、前記圧縮機の側面、および、前記アキュームレータの側面から延びている、
請求項２または３に記載の圧縮機ユニット。
【請求項５】
前記振動抑制部材は、前記冷媒配管の外表面に取り付けられる弾性部材（１３４）に取り付けられる固定部材（１３５）に固定される、
請求項２から４のいずれか１項に記載の圧縮機ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を固定するための圧縮機ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１（特開２００１−３１７４７９号公報）に開示されるように、圧縮機とアキュームレータとを備える圧縮機ユニットが用いられている。圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構と、圧縮機構を駆動するモータとを備える。アキュームレータは、圧縮機の側面に固定され、圧縮機に供給される前の冷媒を一時的に貯留して、液体冷媒が圧縮機に供給されることを防ぐ。圧縮機は、アキュームレータと、接続配管を介して連結されている。圧縮される前の低圧の冷媒は、最初、アキュームレータに供給され、次に、接続配管を流れて圧縮機に供給され、圧縮機で圧縮されて吐出される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ロータリ式の圧縮機では、圧縮機構は、円筒形状のシリンダ室に収容されたピストンを備える。モータのロータの回転に同期してシリンダ室でピストンが公転することで、シリンダ室に供給された冷媒が圧縮される。ロータリ式の圧縮機を備える圧縮機ユニットでは、圧縮機とアキュームレータとからなる剛体が、圧縮機構のピストンが一回転する際のトルク変動を加振力として、１倍振動と呼ばれる振動を引き起こす。１倍振動の方向は、圧縮機ユニットを上面視した場合に、圧縮機の中心とアキュームレータの中心とを結ぶ直線に直交する方向である。１倍振動は、圧縮機の運転中に発生する騒音の原因となる。
【０００４】
本発明の目的は、圧縮機の振動による騒音を抑制することができる圧縮機ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る圧縮機ユニットは、冷媒圧縮装置と、架台と、振動抑制部材とを備える。冷媒圧縮装置は、冷媒を圧縮するための圧縮機、および、圧縮機の側面に固定されるアキュームレータからなる。架台は、冷媒圧縮装置が載せられて固定される部材である。振動抑制部材は、架台に固定され、所定方向における冷媒圧縮装置の振動を抑制するための部材である。振動抑制部材は、冷媒圧縮装置の外表面、および、冷媒圧縮装置に接続される冷媒配管の少なくとも一方を固定する。所定方向は、冷媒圧縮装置を鉛直方向に沿って見た場合に、圧縮機の中心とアキュームレータの中心とを通過する直線に直交する方向である。
【０００６】
この圧縮機ユニットでは、冷媒圧縮装置および冷媒配管の少なくとも一方が、振動抑制部材によって固定されている。振動抑制部材によって、圧縮機の運転中に発生する、冷媒圧縮装置の所定方向の振動である１倍振動が抑制される。１倍振動は、圧縮機の運転中に発生する騒音の原因となる。従って、この圧縮機ユニットは、圧縮機の振動による騒音を抑制することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る圧縮機ユニットは、第１観点に係る圧縮機ユニットであって、冷媒配管は、圧縮機に接続され圧縮機で圧縮された冷媒が流れる吐出管、および、アキュームレータに接続され圧縮機に供給される冷媒が流れる吸入管である。また、振動抑制部材は、少なくとも冷媒配管を固定する。
【０００８】
この圧縮機ユニットでは、振動抑制部材は、冷媒圧縮装置の吐出管および吸入管を固定する。吐出管および吸入管は、冷媒圧縮装置から延びる配管であるので、振動抑制部材は、冷媒圧縮装置を直接固定する必要がない。そのため、振動抑制部材は、冷媒圧縮装置から離れた位置に設置することができる。従って、この圧縮機ユニットは、振動抑制部材を容易に取り付けることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る圧縮機ユニットは、第２観点に係る圧縮機ユニットであって、冷媒配管は、所定方向に沿って延びる所定方向固定部を有し、振動抑制部材は、所定方向固定部を固定する。
【００１０】
この圧縮機ユニットでは、振動抑制部材は、冷媒配管の一部であって、冷媒圧縮装置の１倍振動の方向に沿って延びる部分を固定する。従って、この圧縮機ユニットは、冷媒配管を固定することで、冷媒圧縮装置の１倍振動を効果的に抑制することができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る圧縮機ユニットは、第２観点または第３観点に係る圧縮機ユニットであって、冷媒配管は、圧縮機の側面、および、アキュームレータの側面から延びている。
【００１２】
この圧縮機ユニットでは、冷媒配管は、圧縮機の側面、および、アキュームレータの側面から延びている。このような冷媒配管は、冷媒圧縮装置の１倍振動の方向に沿って延びる部分を有している場合、圧縮機の上端面から延びている冷媒配管等と比べて、振動抑制部材による１倍振動の抑制効果がより大きい。従って、この圧縮機ユニットは、冷媒配管を固定することで、冷媒圧縮装置の１倍振動を効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る圧縮機ユニットは、第２乃至第４観点のいずれか１つに係る圧縮機ユニットであって、振動抑制部材は、固定部材に固定される。固定部材は、冷媒配管の外表面に取り付けられる弾性部材に取り付けられる。
【００１４】
この圧縮機ユニットでは、振動抑制部材は、弾性部材を介して冷媒配管に取り付けられている。従って、この圧縮機ユニットは、冷媒配管を固定することで、冷媒圧縮装置の１倍振動を効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
第１観点に係る圧縮機ユニットは、圧縮機の振動による騒音を抑制することができる。
【００１６】
第２観点に係る圧縮機ユニットは、振動抑制部材を容易に取り付けることができる。
【００１７】
第３観点乃至第５観点に係る圧縮機ユニットは、冷媒配管を固定することで、冷媒圧縮装置の１倍振動を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の圧縮機ユニット１００の斜視図である。
【図２】圧縮機ユニット１００の上面図である。
【図３】冷媒圧縮装置１１０の縦断面図である。
【図４】振動抑制部材１３０の斜視図である。
【図５】吐出管２０を固定している振動抑制部材１３０の管固定部材１３２の断面図である。
【図６】従来の圧縮機ユニットの冷媒圧縮装置１１０の上面図であり、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動を説明するための図である。
【図７】変形例Ｂの一例である圧縮機ユニットの斜視図である。
【図８】変形例Ｂの一例である圧縮機ユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態に係る圧縮機ユニット１００について、図面を参照しながら説明する。圧縮機ユニット１００は、冷凍装置の一種である空気調和装置の一部品として、室内熱交換器および室外熱交換器等と共に冷媒回路を構成する。
【００２０】
図１は、圧縮機ユニット１００の斜視図である。図２は、圧縮機ユニット１００の上面図である。圧縮機ユニット１００は、主として、冷媒圧縮装置１１０と、架台１２０と、振動抑制部材１３０とを備える。
【００２１】
冷媒圧縮装置１１０は、主として、冷媒を圧縮するための圧縮機１０１と、圧縮機１０１の側面に固定されるアキュームレータ１０３とを有する。図３は、冷媒圧縮装置１１０の縦断面図である。
【００２２】
次に、圧縮機ユニット１００の各構成要素について説明する。
【００２３】
（１）圧縮機の構成
圧縮機１０１は、１シリンダタイプのロータリ圧縮機である。ロータリ圧縮機１０１は、主として、ケーシング１０と、圧縮機構１５と、駆動モータ１６と、クランクシャフト１７と、入口管１９と、吐出管２０とを備える。
【００２４】
（１−１）ケーシング
ケーシング１０は、円筒形状の胴部１１と、椀状の頂部１２と、椀状の底部１３とから構成される。頂部１２は、胴部１１の上端部と気密状に連結されている。底部１３は、胴部１１の下端部と気密状に連結されている。
【００２５】
ケーシング１０は、ケーシング１０の内部空間および外部空間の圧力および温度の変化によって変形および破損が起こりにくい剛性部材で成形されている。ケーシング１０は、胴部１１の円筒形の軸方向が鉛直方向に沿うように設置されている。ケーシング１０の内部空間の下部は、潤滑油が貯留される油貯留部１０ａである。潤滑油は、ケーシング１０の内部空間に存在する摺動部の潤滑性を向上させるために用いられる冷凍機油である。
【００２６】
ケーシング１０は、主として、圧縮機構１５と、駆動モータ１６と、クランクシャフト１７とを収容している。圧縮機構１５は、クランクシャフト１７を介して駆動モータ１６と連結されている。ケーシング１０は、継手管１９および吐出管２０と、溶接等により気密状に連結されている。胴部１１の下端には、圧縮機１０１を架台１２０上に固定するための複数の支持脚（図示せず）が取り付けられている。
【００２７】
（１−２）圧縮機構
圧縮機構１５は、冷媒回路を流れる低圧の冷媒を圧縮して、ケーシング１０内部の高圧空間Ｓ１に吐出する。圧縮機構１５は、油貯留部１０ａに貯留されている潤滑油に浸漬されている。油貯留部１０ａの潤滑油は、差圧等によって、圧縮機構１５の摺動部に供給される。
【００２８】
圧縮機構１５は、主として、ピストン２１と、フロントヘッド２３と、シリンダ２４と、リアヘッド２５とから構成されている。シリンダ２４は、円柱形状の空間であるシリンダ室２４ａを有する。シリンダ室２４ａの上側の開口は、フロントヘッド２３によって塞がれている。シリンダ室２４ａの下側の開口は、リアヘッド２５によって塞がれている。フロントヘッド２３、シリンダ２４およびリアヘッド２５は、ボルトによって一体的に締結されている。シリンダ室２４ａは、入口管１９に接続されている。圧縮される前の低圧の冷媒は、入口管１９を流れてシリンダ室２４ａに供給される。
【００２９】
ピストン２１は、シリンダ室２４ａに配置されている。ピストン２１は、クランクシャフト１７に連結されている。クランクシャフト１７が回転すると、シリンダ室２４ａ内のピストン２１は、シリンダ２４の内周面と接触しながら公転する。ピストン２１の公転運動によって、ピストン２１によって区画されたシリンダ室２４ａの容積が周期的に増減する。これにより、シリンダ室２４ａ内の冷媒が圧縮される。シリンダ室２４ａで圧縮された冷媒は、フロントヘッド２３に形成された吐出ポート２３ｂを介して高圧空間Ｓ１に吐出される。
【００３０】
フロントヘッド２３の上面には、吐出ポート２３ｂを塞ぐ吐出弁２３ｃが取り付けられている。吐出弁２３ｃは、高圧空間Ｓ１からシリンダ室２４ａへの冷媒の逆流を防ぐための弁である。吐出弁２３ｃは、吐出ポート２３ｂ内部の冷媒の圧力の上昇によって上方に持ち上げられる。これにより、吐出ポート２３ｂは、高圧空間Ｓ１と連通する。
【００３１】
（１−３）駆動モータ
駆動モータ１６は、ケーシング１０の内部に収容され、圧縮機構１５の上方に設置されるブラシレスＤＣモータである。駆動モータ１６は、主として、ケーシング１０の内壁面に固定されるステータ５１と、ステータ５１の内側にエアギャップを設けて回転自在に収容されるロータ５２とから構成される。
【００３２】
ステータ５１は、ステータコア６１と、ステータコア６１の鉛直方向の両端面に取り付けられる一対のインシュレータ６２とを有する。ステータコア６１は、円筒部と、円筒部の内周面から径方向内側に向かって突出している複数のティース（図示せず）とを有する。ステータコア６１のティースは、一対のインシュレータ６２と共に、導線が巻き付けられている。これにより、ステータコア６１の各ティースには、コイル７２ａが形成されている。
【００３３】
ステータ５１の外側面には、ステータ５１の上端面から下端面に亘り、かつ、周方向に所定間隔をおいて、切欠形成されている複数のコアカット部（図示せず）が設けられている。コアカット部は、ケーシング１０の胴部１１とステータ５１との間を鉛直方向に延びるモータ冷却通路を形成する。圧縮機構１５から高圧空間Ｓ１に吐出された冷媒は、モータ冷却通路を上方に向かって流れた後、吐出管２０からケーシング１０の外部に吐出される。
【００３４】
ロータ５２は、鉛直方向に積層された複数の金属板から構成される。ロータ５２は、クランクシャフト１７を介して、圧縮機構１５と接続されている。クランクシャフト１７は、ロータ５２の回転中心を鉛直方向に貫通する。
【００３５】
（１−４）クランクシャフト
クランクシャフト１７は、その軸方向が鉛直方向に沿うように配置されている。クランクシャフト１７は、駆動モータ１６のロータ５２、および、圧縮機構１５のピストン２１に連結されている。クランクシャフト１７は、偏心軸部１７ａを有している。偏心軸部１７ａは、シリンダ２４のシリンダ孔２４ａに配置されるピストン２１と連結されている。クランクシャフト１７の上側の端部は、駆動モータ１６のロータ５２と連結されている。
【００３６】
（１−５）入口管
入口管１９は、ケーシング１０の胴部１１を水平方向に貫通する管である。ケーシング１０の内部にある入口管１９の端部は、シリンダ２４の吸入孔（図示せず）に嵌め込まれている。シリンダ２４の吸入孔は、シリンダ室２４ａと連通している。ケーシング１０の外部にある入口管１９の端部は、アキュームレータ１０３の出口管５４に接続されている。入口管１９は、圧縮機構１５のシリンダ室２４ａに冷媒を供給するための管である。ケーシング１０の外部空間において、入口管１９は、後述するＹ軸方向に沿って延びている部分を有する。
【００３７】
（１−６）吐出管
吐出管２０は、ケーシング１０の頂部１２を水平方向に貫通する管である。ケーシング１０の内部にある吐出管２０の端部は、駆動モータ１６の上方の空間に位置している。ケーシング１０の外部にある吐出管２０の端部は、冷媒回路に接続されている。吐出管２０は、圧縮機構１５によって圧縮された冷媒を冷媒回路に供給するための管である。
【００３８】
（２）アキュームレータの構成
アキュームレータ１０３は、椀状の上部筐体１１１、筒状の中部筐体１１２および椀状の下部筐体１１３からなる本体を有する。アキュームレータ１０３の本体は、圧縮機１０１のケーシング１０に固定されている。具体的には、アキュームレータ１０３の中部筐体１１２は、連結部材１１５を介して、ケーシング１０の胴部１１に固定されている。連結部材１１５は、例えば、中部筐体１１２の外周面に巻かれる取り付けバンド、および、ブラケットからなる。上部筐体１１１には、溶接等により、吸入管５３が気密状に取り付けられている。下部筐体１１３には、溶接等により、出口管５４が気密状に取り付けられている。
【００３９】
吸入管５３は、上部筐体１１１を水平方向に貫通する管である。図３に示されるように、吸入管５３は、アキュームレータ１０３の内部空間において、Ｌ字状に屈曲している。アキュームレータ１０３の内部にある吸入管５３の端部は、鉛直方向下方に向かって開口している。アキュームレータ１０３の外部にある吸入管５３の端部は、冷媒回路に接続されている。アキュームレータ１０３の外部空間において、吸入管５３は、後述するＹ軸方向に沿って延びている部分を有する。
【００４０】
出口管５４は、下部筐体１１３を鉛直方向に貫通する管である。アキュームレータ１０３の内部にある出口管５４の端部は、鉛直方向上方に向かって開口している。アキュームレータ１０３の外部にある出口管５４の端部は、圧縮機１０１の入口管１９に接続されている。
【００４１】
アキュームレータ１０３の内部空間には、バッフル１１４と呼ばれる金属製の薄板が設置されている。バッフル１１４の中央部は、鉛直方向上方に向かって凸状になっている。バッフル１１４は、アキュームレータ１０３本体の内側の面に取り付けられている。
【００４２】
アキュームレータ１０３は、吸入管５３を介して本体内部に流入した気液二相状態の冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離する。本体内部に流入した気液二相状態の冷媒は、バッフル１１４に衝突する。バッフル１１４の表面には、気液二相状態の冷媒に含まれる液冷媒が付着する。バッフル１１４に付着した液冷媒は、バッフル１１４の表面を外縁部に向かって流れ、内部空間を落下して本体底部に貯留される。一方、気液二相状態の冷媒に含まれるガス冷媒は、内部空間から出口管５４に流入する。ガス冷媒は、出口管５４の内部を流れて、圧縮機１０１の入口管１９に流入する。これにより、アキュームレータ１０３は、圧縮機１０１の圧縮機構１５に液冷媒が吸入されることを防止する。
【００４３】
冷媒圧縮装置１１０は、アキュームレータ１０３の吸入管５３を介して冷媒回路から低圧の冷媒を取り入れて、圧縮機１０１の吐出管２０を介して冷媒回路に圧縮された冷媒を供給する。
【００４４】
（３）架台の構成
架台１２０は、水平な床に設置され、かつ、冷媒圧縮装置１１０が収納される略直方体形状の部材である。架台１２０は、圧縮機ユニット１００のケーシングに相当する。架台１２０は、主として、底板１２１と、側板１２３とを有する。底板１２１は、水平な床の上に置かれる略長方形の金属板である。底板１２１は、水平面と平行になるように設置される。側板１２３は、底板１２１の端部において、底板１２１と連結されている。側板１２３は、水平面に対して垂直に立てられる略長方形の金属板である。図１では、２枚の側板１２３のみが示されている。側板１２３の上端は、底板１２１と対向する金属板である頂板（図示せず）と連結されている。
【００４５】
図１および図２には、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を表す矢印が示されている。Ｘ軸方向は、圧縮機１０１の中心１０１ｃと、アキュームレータ１０３の中心１０３ｃとを結ぶ、水平面内の方向である。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向と直交する、水平面内の方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向と直交する方向であり、鉛直方向である。
【００４６】
圧縮機１０１の中心１０１ｃとは、圧縮機１０１を鉛直方向に沿って見た場合に、円形の胴部１１の中心となる点である。アキュームレータ１０３の中心１０３ｃとは、アキュームレータ１０３を鉛直方向に沿って見た場合に、円形の中部筐体１１２の中心となる点である。冷媒圧縮装置１１０を鉛直方向に沿って見た場合に、圧縮機１０１の中心１０１ｃと、アキュームレータ１０３の中心１０３ｃとを結ぶ線分の上には、連結部材１１５が位置している。
【００４７】
（４）振動抑制部材の構成
振動抑制部材１３０は、架台１２０に固定され、所定方向における冷媒圧縮装置１１０の振動（後述する１倍振動）を抑制するための部材である。振動抑制部材１３０は、アキュームレータ１０３の吸入管５３、および、圧縮機１０１の吐出管２０を固定する。
【００４８】
図４は、振動抑制部材１３０の斜視図である。振動抑制部材１３０は、主として、底板固定部材１３１と、管固定部材１３２と、支持部材１３３とを有する。底板固定部材１３１、管固定部材１３２および支持部材１３３は、それぞれ、金属等の剛性の高い材質から形成され、溶接等によって互いに連結されている。底板固定部材１３１は、ボルト１３０ａによって底板１２１に固定される。管固定部材１３２は、底板１２１に対して垂直となるように立てられる。支持部材１３３は、管固定部材１３２を支持するための部材である。
【００４９】
図１，２，４に示されるように、底板固定部材１３１は、長辺がＹ軸に沿っており、かつ、短辺がＸ軸に沿っている長方形の板である。管固定部材１３２は、底板固定部材１３１の一方の長辺と連結され、かつ、ＹＺ平面に平行な板である。支持部材１３３は、底板固定部材１３１の短辺、および、管固定部材１３２のＺ軸方向の辺と連結されている直角三角形の板である。
【００５０】
振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０を固定する。具体的には、吸入管５３および吐出管２０は、それぞれ、ゴムシート１３４および管固定金具１３５を介して、管固定部材１３２の一方の主表面に固定されている。吸入管５３および吐出管２０が固定される主表面は、支持部材１３３が存在しない側の主表面である。ゴムシート１３４は、吸入管５３および吐出管２０の外周面に巻き付けられる弾性部材である。管固定金具１３５は、ゴムシート１３４の外側に巻き付けられる金属製の部材である。管固定金具１３５は、溶接等によって、管固定部材１３２に固定されている。
【００５１】
図５は、Ｙ軸方向に延びている吐出管２０を固定している振動抑制部材１３０の管固定部材１３２の断面図である。図５は、吐出管２０が延びるＹ軸方向に直交するＸＺ平面に沿って切断した図である。図５に示されるように、ゴムシート１３４は、吐出管２０の外周面に巻き付けられ、管固定金具１３５は、ボルト１３５ａによってゴムシート１３４をクランプしている。管固定金具１３５の外周面の一部は、溶接部１３５ｂにおいて、管固定部材１３２の主表面１３２ａに溶接されている。吸入管５３を固定している管固定部材１３２も、図５と同様の構成を有する。
【００５２】
（５）圧縮機ユニットの特徴
冷媒圧縮装置１１０は、圧縮機１０１とアキュームレータ１０３とからなる剛体と見なすことができる。圧縮機１０１の運転中、クランクシャフト１７の回転によって、圧縮機構１５のピストン２１は、シリンダ室２４ａ内で公転する。シリンダ室２４ａでは、冷媒の吸入、圧縮および吐出の各工程が繰り返される。各工程においてシリンダ室２４ａ内の圧力は異なるため、ピストン２１の公転中、シリンダ室２４ａ内の冷媒からピストン２１が受ける応力は変化する。そのため、圧縮機１０１の運転中、ピストン２１のトルクに周期的な変動が生じる。振動抑制部材１３０を備えていない従来の圧縮機ユニットでは、このトルク変動を加振力として、冷媒圧縮装置１１０が１倍振動と呼ばれる振動を引き起こす。冷媒圧縮装置１１０の１倍振動は、アキュームレータ１０３の吸入管５３、および、圧縮機１０１の吐出管２０に伝達する。
【００５３】
図６は、振動抑制部材１３０を備えていない従来の圧縮機ユニットの冷媒圧縮装置１１０の上面図であり、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動を説明するための図である。図６には、図１および図２と同じＸ，ＹおよびＺ軸方向が示されている。図６には、圧縮機１０１の中心１０１ｃ、アキュームレータ１０３の中心１０３ｃ、および、冷媒圧縮装置１１０の重心１１０ｃが示され、圧縮機１０１およびアキュームレータ１０３の振動である１倍振動の方向が太線の矢印で示されている。図６に示されるように、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動の方向は、Ｙ軸方向にほぼ平行である。冷媒圧縮装置１１０の１倍振動は、圧縮機１５の運転中に発生する騒音の原因となる。
【００５４】
一方、本実施形態の圧縮機ユニット１００では、アキュームレータ１０３の吸入管５３、および、圧縮機１０１の吐出管２０は、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動の方向であるＹ軸方向に沿って延びている部分において、振動抑制部材１３０を介して架台１２０に固定されている。そのため、１倍振動の方向（Ｙ軸方向）における冷媒圧縮装置１１０の支持剛性は、振動抑制部材１３０によって増加している。すなわち、振動抑制部材１３０によって、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動が低減される。従って、圧縮機ユニット１０１は、冷媒圧縮装置１１０の振動による圧縮機１５の騒音を抑制することができる。
【００５５】
また、振動抑制部材１３０は、冷媒圧縮装置１１０の吸入管５３および吐出管２０を固定する。すなわち、振動抑制部材１３０は、圧縮機１５のケーシング１０、および、アキュームレータ１０３の本体を直接固定する必要がない。そのため、振動抑制部材１３０は、圧縮機１５のケーシング１０、および、アキュームレータ１０３の本体から離れた位置に設置することができる。従って、圧縮機ユニット１０１は、架台１２０の底板１２１上の広いスペースに振動抑制部材１３０を容易に取り付けることができる。
【００５６】
また、圧縮機ユニット１０１では、吸入管５３および吐出管２０は、弾性部材であるゴムシート１３４を介して、振動抑制部材１３０に取り付けられている。ゴムシート１３４は、吸入管５３および吐出管２０の振動を吸収する。従って、圧縮機ユニット１０１は、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動を効果的に低減することができる。
【００５７】
（６）変形例
（６−１）変形例Ａ
実施形態では、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動を抑制するために、吸入管５３および吐出管２０が、振動抑制部材１３０を介して架台１２０に対して固定されている。この場合、アキュームレータ１０３の吸入管５３、および、圧縮機１０１の吐出管２０は、１倍振動の方向であるＹ軸方向に延びている部分である所定方向固定部を有し、かつ、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０の所定方向固定部を固定していればよい。
【００５８】
図１および図２では、アキュームレータ１０３の本体から延びている吸入管５３、および、圧縮機１０１のケーシング１０から延びている吐出管２０は、所定の箇所までＹ軸方向に沿って延びている。すなわち、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０の一部であって、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動の方向（Ｙ軸方向）に沿って延びている部分を固定する。これにより、圧縮機ユニット１００は、冷媒圧縮装置１１０の１倍振動を効果的に抑制することができる。
【００５９】
また、図３に示されるように、吐出管２０は、圧縮機１５のケーシング１０の側面から延び、吸入管５３は、アキュームレータ１０３の上部筐体１１１の側面から延びていることが好ましい。さらに、吐出管２０は、圧縮機１５のケーシング１０の側面からＹ軸方向に延び、吸入管５３は、アキュームレータ１０３の上部筐体１１１の側面からＹ軸方向に延びていることがより好ましい。この場合、例えば、吸入管５３が上部筐体１１１の上端面から延び、アキュームレータ１０３本体の外部空間で湾曲してＹ軸方向に延びる場合に比べて、振動抑制部材１３０による１倍振動の抑制効果がより大きくなる。
【００６０】
（６−２）変形例Ｂ
実施形態では、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０を固定している。しかし、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０の一方のみを固定してもよい。
【００６１】
また、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０を固定する代わりに、圧縮機１０１のケーシング１０、および、アキュームレータ１０３の本体の少なくとも一方を固定してもよい。さらに、振動抑制部材１３０は、吸入管５３および吐出管２０の少なくとも一方を固定すると共に、圧縮機１０１のケーシング１０、および、アキュームレータ１０３の本体の少なくとも一方を固定してもよい。
【００６２】
図７および図８は、本変形例の一例である圧縮機ユニット２００の斜視図である。圧縮機ユニット２００は、圧縮機２０１、アキュームレータ２０３および振動抑制部材２３０を備える。アキュームレータ２０３は、圧縮機２０１の側面に固定されている。圧縮機２０１は、そのケーシング２１０の上端面から上方に向かって延びる吐出管２２０を有する。圧縮機２０１の円柱形状のケーシング２１０の外周面の下部には、３基のケーシング支持部２１０ａが周方向に沿って等間隔に取り付けられている。ケーシング支持部２１０ａは、圧縮機ユニット２００の架台（図示せず）に固定されている。３基のケーシング支持部２１０ａのうちの２基は、Ｘ軸方向に沿って配置されている。アキュームレータ２０３は、その円柱状の本体の上端面から上方に向かって延びる吸入管２５３を有する。振動抑制部材２３０は、圧縮機２０１のケーシング２１０を固定する。
【００６３】
振動抑制部材２３０は、主として、３本の支柱２３１ａ，２３１ｂ，２３１ｃと、３本の梁２３２ａ，２３２ｂ，２３２ｃと、第１ケーシング支持部材２３３と、第２ケーシング支持部材２３４とを有する。３本の支柱２３１ａ，２３１ｂ，２３１ｃの下端は、それぞれ異なるケーシング支持部２１０ａに固定されている。３本の梁２３２ａ，２３２ｂ，２３２ｃは、３本の支柱２３１ａ，２３１ｂ，２３１ｃのうちの２本の上端を連結している。具体的には、梁２３２ａは、支柱２３１ｂ，２３１ｃと連結され、梁２３２ｂは、支柱２３１ａ，２３１ｃと連結され、梁２３２ｃは、支柱２３１ａ，２３１ｂと連結される。
【００６４】
圧縮機２０１を鉛直方向に沿って見た場合、３本の梁２３２ａ，２３２ｂ，２３２ｃは、正三角形を形成し、そのうちの１本である梁２３２ａは、Ｘ軸方向に沿っている。第１ケーシング支持部材２３３は、Ｘ軸方向に沿っている梁２３２ａと連結される２本の支柱２３１ｂ，２３１ｃに取り付けられている。第１ケーシング支持部材２３３は、ケーシング２１０の外表面と接触して、ケーシング２１０を支持している。第２ケーシング支持部材２３４は、第１ケーシング支持部材２３３が取り付けられていない１本の支柱２３１ａに取り付けられている。第２ケーシング支持部材２３４は、第１ケーシング支持部材２３３の反対側において、ケーシング２１０の外表面と接触して、ケーシング２１０を支持している。
【００６５】
第１ケーシング支持部材２３３は、２本の支柱２３１ｂ，２３１ｃに固定されており、ケーシング２１０の外表面と接触する面積が比較的大きい。一方、第２ケーシング支持部材２３４は、１本の支柱２３１ｃのみに固定されており、ケーシング２１０の外表面と接触する面積は、第１ケーシング支持部材２３３と比べて小さい。しかし、振動抑制部材２３０は、第１ケーシング支持部材２３３および第２ケーシング支持部材２３４によって、圧縮機２０１のケーシング２１０を、圧縮機２０１およびアキュームレータ２０３からなる剛体の１倍振動の方向であるＹ軸方向に沿って挟み込んでいる。そのため、ケーシング２１０は、３本の支柱２３１ａ，２３１ｂ，２３１ｃのみによって支持されているにも関わらず、振動抑制部材２３０によって、圧縮機２０１およびアキュームレータ２０３の振動（１倍振動）は、効果的に低減される。従って、振動抑制部材２３０は、それを構成する部品の数を抑えつつ、圧縮機２０１およびアキュームレータ２０３からなる剛体の１倍振動を効果的に低減する効果を有する。
【００６６】
なお、第１ケーシング支持部材２３３および第２ケーシング支持部材２３４は、ケーシング２１０の外表面に溶接等によって固定されていてもよい。
【００６７】
（６−３）変形例Ｃ
実施形態では、圧縮機１０１は、１シリンダタイプのロータリ圧縮機である。しかし、圧縮機１０１は、２シリンダタイプのロータリ圧縮機であってもよく、スクロール圧縮機であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明に係る圧縮機ユニットは、圧縮機の振動による騒音を抑制することができる。
【符号の説明】
【００６９】
２０    吐出管
５３    吸入管
１００    圧縮機ユニット
１０１    圧縮機
１０３    アキュームレータ
１１０    冷媒圧縮装置
１２０    架台
１３０    振動抑制部材
１３４    ゴムシート（弾性部材）
１３５    管固定金具（固定部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７０】
【特許文献１】特開２００１−３１７４７９号公報
【図１】
2018035712.tif 000003
【図２】
2018035712.tif 000004
【図３】
2018035712.tif 000005
【図４】
2018035712.tif 000006
【図５】
2018035712.tif 000007
【図６】
2018035712.tif 000008
【図７】
2018035712.tif 000009
【図８】
2018035712.tif 000010