(57)【要約】【課題】本発明は、減圧条件下でレモンやミカンなどの果汁等を搾り出すことのできる液体搾出装置、これを具える減圧釜、バナナ含有ジャム状食品及びバナナ含有ジャム状食品入り餡の製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る液体搾出装置１０は、搾出液が流出可能な流出口３３を有する容器２０と、前記容器内を２つの区画２１，２４に隔て、前記容器内で移動可能である押し板と、前記押し板によって仕切られた一方の区画２１に配備され、減圧条件下で膨出する膨出体５０と、を具え、他方の区画２４に搾出液８２が搾り出される搾出原料８０が配備される。【選択図】図２
2018175832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搾出液が流出可能な流出口を有する容器と、
前記容器内を２つの区画に隔て、前記容器内で移動可能である押し板と、
前記押し板によって仕切られた一方の区画に配備され、減圧条件下で膨出する膨出体と、
を具え、
他方の区画に搾出液が搾り出される搾出原料が配備される、
ことを特徴とする液体搾出装置。
【請求項２】
前記膨出体は、弾性及び／又は伸縮性を具備する外殻に気体を封入してなる、
請求項１に記載の液体搾出装置。
【請求項３】
前記膨出体は、外殻がゴム製のボールである、
請求項２に記載の液体搾出装置。
【請求項４】
前記容器は、蓋体が装着される円筒容器であって、
前記膨出体が配備される前記一方の区画側に一方の蓋体が装着され、
前記搾出原料が配備される前記他方の区画に他方の蓋体が装着され、
前記他方の蓋体に前記流出口が形成されている、
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の液体搾出装置。
【請求項５】
前記押し板は、取り出しのための指掛けが形成されている、
請求項１乃至請求項４の何れかに記載の液体搾出装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れかに記載の液体搾出装置が内装される減圧釜であって、開閉可能な釜蓋体を具え、
前記液体搾出装置は、前記釜蓋体の上部内側に、前記流出口を下方に向けて装着される、
ことを特徴とする減圧釜。
【請求項７】
前記液体搾取装置は、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、内周にネジ部の形成された筒状の開口を有しており、
前記液体搾取装置は、前記他方の区画の外周にネジ部が形成され、前記釜蓋体の外側から前記開口に螺合装着される、
請求項６に記載の減圧釜。
【請求項８】
前記液体搾取装置の前記容器は、前記一方の区画側端が開口しており、前記開口の外周にフランジ部を有し、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、外周にネジ部の形成された筒状の開口と、前記開口に螺合装着されるキャップを具え、
前記液体搾出装置は、前記フランジ部が前記開口の上縁と前記キャップの間に挟まれて前記釜蓋体に装着され、前記キャップが前記容器の蓋体を構成する、
請求項６に記載の減圧釜。
【請求項９】
前記キャップは、窓部を具える、
請求項８に記載の減圧釜。
【請求項１０】
請求項６乃至請求項９に記載の減圧釜を用いたバナナ含有ジャム状食品の製造方法であって、
前記減圧釜の内部に前記搾出原料としてレモンを入れた前記液体搾取装置を配置するステップ、
前記釜本体に砂糖類、バナナピューレ及び水を入れて、ジャム状食品原料を混合、撹拌するステップ、
前記釜蓋体を開けた状態で前記釜本体の内部に加熱蒸気を導入し、ジャム状食品原料を加熱するステップ、
砂糖類が溶けると、前記釜蓋体を閉じ、さらに加熱蒸気を導入して炊き込みするステップ、
前記ジャム状食品原料がジャム状に仕上がると、前記減圧釜内を減圧しつつ、加熱するステップ、及び、
前記ジャム状食品原料の撹拌を行ないながら、前記減圧釜内をさらに減圧し、加熱を停止することにより、前記ジャム状食品原料が前記撹拌に加えて再沸騰による自然撹拌されている状態で、前記液体搾出装置は、前記膨出体が膨張し、前記押し板が前記膨出体の押圧力を受けて前記搾出区画内の前記搾出原料を押し潰し、前記搾出原料から前記搾出液が搾り出されて前記流出口から放出されて前記ジャム状食品原料に振り掛けられるステップ、
を含んでいる、
バナナ含有ジャム状食品の製造方法。
【請求項１１】
請求項１０の方法により製造されたバナナ含有ジャム状食品を、前記減圧釜内で所定時間減圧状態を維持するステップ、
前記減圧釜内部を常圧に戻すステップ、
前記釜蓋体を開放して、加熱蒸気を導入し、砂糖、水を入れ、生餡を数回に分けて投入するステップ、
前記釜本体に水飴を入れ、再度前記釜蓋体を閉じて加熱するステップ。
前記減圧釜の減圧を行ないながら、空気調整しつつ、所定温度を保ちながら炊き込むステップ、
前記減圧釜を真空状態にして温度を下げるステップ、及び、
前記減圧釜を常圧に戻しながら香料を添加し、撹拌を行なうステップ、
を含んでいる、バナナ含有ジャム状食品入り餡の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レモンやミカンなどの柑橘類の果汁等の搾出液を搾り出すことのできる液体搾出装置に関するものであり、より具体的にはジャム状食品やジャム状食品入り餡を製造する際に、減圧や真空条件下で、これらに搾出液を搾り出して振り掛けることのできる液体搾出装置及びこれを具える減圧釜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ジャム状食品や餡類を減圧条件下で製造する方法が提案されている。特許文献１では、ジャム状食品原料を加熱、撹拌した後、減圧釜にて撹拌しつつ減圧を行なっている。減圧することでジャム状食品原料の温度が下がる。この減圧過程において、ジャム状食品原料の原料果実の糖類浸透が促進されて、粘度が上がる。
【０００３】
ジャム状食品原料の変色を防止し、香りを付けたり味のバランスを整えるために、レモン果汁などの果汁を添加することが望まれる。そこで、従来は、減圧工程で原料温度を下げた後、減圧釜の蓋を開けてレモン果汁を振り掛けている。このとき、レモン果汁がジャム状食品原料に均等に染み込むようブレードによる撹拌を行なっているが、均等な染み込みに長時間を要している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４２０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、温度の下がったジャム状食品原料は粘度が高くなっているから、均等に撹拌することは難しく、レモン果汁が全体的に行き渡らないことがある。また、常圧で撹拌することにより、ジャム状食品原料が酸化し、変色してしまうこともある。
【０００６】
本発明は、減圧条件下でレモンやミカンなどの柑橘類の果汁等を搾り出すことのできる液体搾出装置、これを具える減圧釜、バナナ含有ジャム状食品及びバナナ含有ジャム状食品入り餡の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液体搾出装置は、
搾出液が流出可能な流出口を有する容器と、
前記容器内を２つの区画に隔て、前記容器内で移動可能である押し板と、
前記押し板によって仕切られた一方の区画に配備され、減圧条件下で膨出する膨出体と、
を具え、
他方の区画に搾出液が搾り出される搾出原料が配備される。
【０００８】
前記膨出体は、弾性及び／又は伸縮性を具備する外殻に気体を封入して構成することができる。
【０００９】
前記膨出体は、外殻がゴム製のボールとすることができる。
【００１０】
前記容器は、蓋体が装着される円筒容器であって、
前記膨出体が配備される前記一方の区画側に一方の蓋体が装着され、
前記搾出原料が配備される前記他方の区画に他方の蓋体が装着され、
前記他方の蓋体に前記流出口が形成されていることが望ましい。
【００１１】
前記押し板は、取り出しのための指掛けが形成されていることが望ましい。
【００１２】
また、本発明の減圧釜は、
上記液体搾出装置が内装される減圧釜であって、開閉可能な釜蓋体を具え、
前記液体搾出装置は、前記釜蓋体の上部内側に、前記流出口を下方に向けて装着される。
【００１３】
前記液体搾取装置は、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、内周にネジ部の形成された筒状の開口を有しており、
前記液体搾取装置は、前記他方の区画の外周にネジ部が形成され、前記釜蓋体の外側から前記開口に螺合装着することができる。
【００１４】
前記液体搾取装置の前記容器は、前記一方の区画側端が開口しており、前記開口の外周にフランジ部を有し、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、外周にネジ部の形成された筒状の開口と、前記開口に螺合装着されるキャップを具え、
前記液体搾出装置は、前記フランジ部が前記開口の上縁と前記キャップの間に挟まれて前記釜蓋体に装着され、前記キャップが前記容器の蓋体を構成することができる。
【００１５】
前記キャップは、覗き窓を具える構成とすることができる。
【００１６】
上記減圧釜を用いたバナナ含有ジャム状食品の製造方法であって、
前記減圧釜の内部に前記搾出原料としてレモンを入れた前記液体搾取装置を配置するステップ、
前記釜本体に砂糖類、バナナピューレ及び水を入れて、ジャム状食品原料を混合、撹拌するステップ、
前記釜蓋体を開けた状態で前記釜本体の内部に加熱蒸気を導入し、ジャム状食品原料を加熱するステップ、
砂糖類が溶けると、前記釜蓋体を閉じ、さらに加熱蒸気を導入して炊き込みするステップ、
前記ジャム状食品原料がジャム状に仕上がると、前記減圧釜内を減圧しつつ、加熱するステップ、及び、
前記ジャム状食品原料の撹拌を行ないながら、前記減圧釜内をさらに減圧し、加熱を停止することにより、前記ジャム状食品原料が前記撹拌に加えて再沸騰による自然撹拌されている状態で、前記液体搾出装置は、前記膨出体が膨張し、前記押し板が前記膨出体の押圧力を受けて前記搾出区画内の前記搾出原料を押し潰し、前記搾出原料から前記搾出液が搾り出されて前記流出口から放出されて前記ジャム状食品原料に振り掛けられるステップ、
を含んでいる。
【００１７】
また、本発明のバナナ含有ジャム状食品入り餡の製造方法は、
上記方法により製造されたバナナ含有ジャム状食品を、前記減圧釜内で所定時間減圧状態を維持するステップ、
前記減圧釜内部を常圧に戻すステップ、
前記釜蓋体を開放して、加熱蒸気を導入し、砂糖、水を入れ、生餡を数回に分けて投入するステップ、
前記釜本体に水飴を入れ、再度前記釜蓋体を閉じて加熱するステップ。
前記減圧釜の減圧を行ないながら、空気調整しつつ、所定温度を保ちながら炊き込むステップ、
前記減圧釜を真空状態にして温度を下げるステップ、及び、
前記減圧釜を常圧に戻しながら香料を添加し、撹拌を行なうステップ、
とを含んでいる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の液体搾出装置によれば、減圧状況下において、膨出体は内部の気体が膨張すると、膨出体は押し板を押し、他方の区画内の搾出原料を押し潰す。これにより、搾出原料から搾出液が流出し、搾り出された搾出液を流出口から外部に放出することができる。
【００１９】
ジャム状食品や餡類を製造する減圧釜に本発明の液体搾出装置を配備することで、減圧工程で自動的に搾出された搾出液をジャム状食品や餡の原料に振り掛けることができる。減圧状況下で原料は再沸騰するため、ブレードによる撹拌や沸騰による自然撹拌による相乗的な撹拌効果を得ることができる。このとき、撹拌を行ないつつ搾出液を振り掛けることで、搾出液が原料に添加され、短時間で均等に混ぜ込むことができる。本発明の減圧釜は、バナナ含有ジャム状食品やバナナ含有ジャム状食品入り餡の製造にとくに好適である。
【００２０】
減圧釜の内部確認用の窓部付きのキャップを装着する開口に本発明の液体搾出装置を装着することで、減圧釜に新たな構成を追加する必要はない。なお、内部確認用の窓は沸騰する原料の飛び跳ねが付着することがあるため、窓部は必須ではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態を示す液体搾出装置を一部断面して示す斜視図である。
【図２】図２は、減圧状況下における液体搾出装置を一部断面して示す斜視図である。
【図３】図３は、減圧釜の外観説明図である。
【図４】図４は、減圧釜の開口にフランジ付きの液体搾出装置を装着した状態を一部断面して示す斜視図である。
【図５】図５は、減圧釜の開口に液体搾出装置を螺合装着した状態を一部断面して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態に係る液体搾出装置１０について、図面を参照しながら説明を行なう。
【００２３】
図１に示すように、本発明の液体搾出装置１０は、容器２０の内部に膨出体５０と押し板４０、搾出原料８０を収容して構成される。
【００２４】
図示の実施形態では、容器２０は上下が開口した円筒体である。容器２０の上下の開口２２，２５は蓋体３０，３２によって塞がれている。蓋体３０，３２は、螺合装着により容器２０に装着することができる。そして、容器２０は、可動式の押し板４０により、膨出体５０が配置される膨出区画２１と、搾出原料８０が配置される搾出区画２４に仕切られている。
【００２５】
膨出区画２１側の蓋体３０は、容器２０の上側の開口２２を塞ぐ。なお、液体搾出装置１０がたとえば後述する図３の減圧釜６０の内部に収容される場合には、膨出区画２１側の蓋体３０は、膨出体５０の飛び出しを抑えることができれば、パンチングメタルやメッシュ、孔の形成された板を採用することもできる。
【００２６】
搾出区画２４側の蓋体３２は、図１及び図２に示すように、容器２０の下側の開口２５と対向する箇所に搾出液８２の流出口３３を具える。図示の実施形態では、パンチングメタルが流出口３３を構成している。なお、流出口３３は蓋体３２だけでなく、容器２０の側面等に形成しても構わない。蓋体３２は、容器２０に溶接等により一体に構成することが望ましい。部品の脱落による原料への異物混入を防止するためである。
【００２７】
膨出体５０は、気体を封入した伸縮性及び弾性を具備する外殻を有し、常圧下で膨出区画２１に挿入され、減圧下で膨張する。図示の実施形態では、膨出体５０は、入手容易なソフトテニスボールの如き球体であるが、外殻に伸縮性及び／又は弾性を具備すれば、風船の如きゴムボールや、押し板４０方向に伸縮可能な蛇腹式の外殻であっても構わない。
【００２８】
搾出原料８０は、搾出液８２が搾り出される材料であって、たとえばレモン、ミカンなどの柑橘類や流体を染み込ませたスポンジなどを例示できる。図示の実施形態では搾出原料８０はレモンである。
【００２９】
押し板４０は、容器２０内で膨出区画２１と搾出区画２４を仕切ると共に、容器２０内で移動可能に配置される。そして、膨出体５０の膨張による押圧力Ｐを受けて搾出区画２４に移動し、搾出原料８０を押し潰す。押し板４０には、図１に示すように押し板４０を取り出す際に指を掛けることのできる指掛け４１を設けておくことが好適である。
【００３０】
上記構成の液体搾出装置１０は、搾出区画２４に搾出原料８０が収容され、押し板４０を介して膨出体５０が収容される。そして、液体搾出装置１０は、減圧釜６０（図３参照）の内部に吊り下げ支持や、後述する図４、図５に示すように減圧釜６０の内部と挿通するよう釜蓋体６２に装着される。
【００３１】
この状態で、液体搾出装置１０と挿通する空間に減圧を施すと、図２に示すように膨出体５０が膨張し、押し板４０を押圧力Ｐで押し込む。これにより、押し板４０は搾出区画２４を狭める方向に移動し、搾出区画２４内の搾出原料８０は、押し板４０と蓋体３２に挟まれて搾出液８２が搾り出される。搾り出された搾出液８２は、図に示すように流出口３３から液体搾出装置１０の外部に放出される。
【００３２】
その後、減圧が解かれると、膨出体５０は縮小し、元の状態に戻る。
【００３３】
本発明の液体搾出装置１０によれば、液体搾出装置１０に特段操作を行なうことなく、減圧下に曝すだけで膨出体５０が膨張し、搾出原料８０から搾出液８２を搾り出すことができる。従って、本発明の液体搾出装置１０をたとえば減圧釜６０に配置することで、減圧を解くことなく、減圧下でジャム状食品や餡の原料にレモン汁を振り掛けることができ、常圧に戻す際にレモン汁を深く染み込ませることができる。
【００３４】
図３は、減圧釜６０の一例を示す外観説明図である。減圧釜６０は、釜本体６１と開閉可能な釜蓋体６２を具え、釜蓋体６２には減圧ポンプに接続される減圧ポンプ管７１、外気を導入する空気導入バルブ７２が接続されると共に、圧力・温度計７３が装着されている。また、釜本体６１には、加熱蒸気を導入する蒸気管７４が接続される。また、減圧釜６０の内部には、原料を撹拌・混合するブレード６７が配置されている。
【００３５】
釜蓋体６２には、減圧釜６０の内部を視認するための窓部６６が設けられている。窓部６６は、釜蓋体６２の開口６３に窓部６６を具えるキャップ６５を螺合装着することで釜蓋体６２に着脱可能に構成することができる。
【００３６】
上記構成の減圧釜６０に装着するのに適した液体搾出装置１０を図４及び図５に示す。なお、図１及び図２と同じ符号は同じ又は同等の部材を意味し、適宜説明を省略する。
【００３７】
図４の液体搾出装置１０は、釜蓋体６２の開口６３の外周にネジ部６４を有するキャップ６５を螺合装着可能なタイプの減圧釜６０に装着した実施形態である。
【００３８】
容器２０は、膨出区画２１側の開口２２にフランジ部２７が形成されており、搾出区画２４側の開口２５には直接又は内側へのネジ装着により流出口３３が形成されている。
【００３９】
容器２０は、釜蓋体６２の開口６３からフランジ部２７が開口縁に当たる位置まで挿入し、容器２０に搾出原料８０、押し板４０及び膨出体５０を入れる。そして、フランジ部２７に窓部６６を構成する耐圧性のガラス板を被せ、フランジ部２７と窓部６６を開口６３の開口縁とキャップ６５で挟むようにしてキャップ６５を開口２２に螺合装着すればよい。フランジ部２７と窓部６６、窓部６６とキャップ６５との間には適宜パッキン材を挿入する。なお、搾出原料８０等は予め容器２０に入れた状態で開口６３にセットするようにしても構わない。本実施形態では、キャップ６５及び窓部６６が蓋体３０を兼ねている。
【００４０】
上記により、釜蓋体６２の開口６３に液体搾出装置１０を装着できる。
【００４１】
図５の液体搾出装置１０は、釜蓋体６２の開口６３の内周にネジ部６４を有するタイプの減圧釜６０に装着した実施形態である。
【００４２】
容器２０は、搾出区画２４側の開口２５の外周に釜蓋体６２の開口６３の内周ネジ部６４に螺合するネジ部２８を有する。搾出区画２４側の開口２５には直接又は内側へのネジ装着により流出口３３が形成されている。
【００４３】
そして、搾出原料８０、押し板４０及び膨出体５０を容器２０に入れ、蓋体３０を装着した液体搾出装置１０を釜蓋体６２の開口６３の内周ネジ部６４に螺合装着する。
【００４４】
上記により、釜蓋体６２の開口６３に液体搾出装置１０を装着できる。
【００４５】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００４６】
たとえば、容器２０や蓋体３０，３２、押し板４０、膨出体５０、流出口３３の形状、大きさ、構成は上記に限定されるものではない。また、減圧釜６０は、真空釜であってもよく、さらには、加熱や撹拌は必須ではない。
【００４７】
加えて、本発明の液体搾出装置１０は、レモン、ミカンなどの柑橘類だけでなく、種々の果物、野菜などの食品を搾出原料８０として用いることができ、また、食品以外の工業用途において、着色剤、硬化剤等の搾出に用いることもできる。
【実施例】
【００４８】
図１及び図２を用いて説明した本発明の液体搾出装置１０を使用し、以下の要領でバナナ含有ジャム状食品入り餡（所謂バナナ餡）を製造した。ジャム状食品とは、ジャム又はジャム状の食品を例示できる。ジャム状食品は、バナナ等の原料果実を含むことができるが、これに限定されるものではない。
【００４９】
まず、図３に示す減圧釜６０の釜蓋体６２に液体搾出装置１０を吊り下げ装着した。液体搾出装置１０は、膨出体５０としてソフトテニスボールを採用し、搾出原料８０はレモンを半分に切ったものを用いた。
【００５０】
釜本体６１に砂糖類（砂糖や黒糖など）、バナナピューレ、水を入れて、ブレード６７を回転させ、ジャム状食品原料を混合、撹拌した。
【００５１】
続いて、釜蓋体６２を開けた状態で蒸気管７４から加熱蒸気を導入し、ジャム状食品原料を加熱した。
【００５２】
砂糖類が溶けると、釜蓋体６２を閉じ、さらに加熱蒸気を導入して炊き込みを行なった。
【００５３】
ジャム状食品原料がジャム状に仕上がると、減圧ポンプを作動させて、減圧ポンプ管７１から釜本体６１の内部の空気を吸引しつつ、空気導入バルブ７２から空気を導入し、所定時間加熱を続けた。
【００５４】
そして、蒸気管７４からの蒸気供給を止めて加熱を停止し、空気導入バルブ７２を閉じて、減圧ポンプから減圧釜６０の真空吸引を行なった。なお、ブレード６７は回転したままである。
【００５５】
上記真空吸引により減圧釜６０の内部が減圧されることで、液体搾出装置１０は、図２に示すように膨出体５０が膨張し、押し板４０が膨出体５０の押圧力Ｐを受けて搾出区画２４内の搾出原料８０（レモン）を押し潰し、搾出液８２（レモン汁）が搾り出されて、流出口３３からジャム状食品原料に振り掛けられた。なお、減圧釜６０の内部が減圧されることで、ジャム状食品原料が再沸騰して自然撹拌され、ブレード６７による撹拌と相乗し、効果的な撹拌が行なわれる。この状態で、搾出液８２がジャム状食品原料に振り掛けられることにより、ジャム状食品原料に均等に搾出液８２を混合することができる。
【００５６】
また、上記した効果的な撹拌により、短時間で搾出液８２をジャム状食品原料に混合できるから、変色や酸化を防止し、香り、風味が飛んでしまうことなく味付けや味のバランス調整を行なうことができる。
【００５７】
所定時間減圧状態を維持した後、減圧を止め、徐々に常圧に戻す工程で搾出液８２をジャム状食品原料に深く染み込ませた後、釜蓋体６２を開放して、蒸気管７４から再度加熱蒸気を導入し、砂糖、水を入れ、生餡を数回に分けて投入する。そして、デンプンに酵素を作用させた非還元性糖類のマルトシルトレハロオースを主成分とする水飴（ハローデックス：登録商標）を入れ、再度釜蓋体６２を閉じて９５℃まで加熱する。
【００５８】
次に減圧を行ないながら、空気導入バルブ７２を制御して空気調整しつつ、９５℃を保ちながら所定時間炊き込む。そして、真空状態にして７５℃まで温度を下げる。
【００５９】
最後に減圧から常圧に戻す際に、バナナ餡に香料を霧吹き状に添加し、香料を染み込ませる。そして、釜蓋体６２を開けて、所定時間撹拌を行なうことにより、バナナ餡を製造することができる。
【００６０】
バナナは、とくに酸化や変色し易い原料であるが、上記のように本発明の液体搾出装置１０を採用することで、減圧下で均等に変色を防ぐ搾出液８２を混合できる。従って、得られたバナナ餡は、酸化や変色を抑え、香り、風味を深く残したものとすることができる。
【００６１】
また、ジャム状食品原料からバナナ餡の製造まで１つの減圧釜６０で行なうことができ、詰め替え作業や製造途上の原料の保管の必要がない。従って、異物混入を防止できると共に保管による品質劣化も防ぐことができ、さらには、保管スペースも不要となるから、品質にすぐれたバナナ餡を効率的に製造することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０  液体搾出装置
２０  容器
２１  膨出区画
２４  搾出区画
３０  蓋体
３２  蓋体
３３  流出口
４０  押し板
５０  膨出体
６０  減圧釜
８０  搾出原料
８２  搾出液
【図１】
2018175832.tif 000003
【図２】
2018175832.tif 000004
【図３】
2018175832.tif 000005
【図４】
2018175832.tif 000006
【図５】
2018175832.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月19日(2017.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明の減圧釜は、
上記液体搾出装置が内装される減圧釜であって、釜本体と開閉可能な釜蓋体を具え、
前記液体搾出装置は、前記釜蓋体の上部内側に、前記流出口を下方に向けて装着される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、内周にネジ部の形成された筒状の開口を有しており、
前記液体搾出装置は、前記他方の区画側の外周にネジ部が形成され、前記釜蓋体の外側から前記開口に螺合装着することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
前記液体搾出装置の前記容器は、前記一方の区画側端が開口しており、前記開口の外周にフランジ部を有し、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、外周にネジ部の形成された筒状の開口と、前記開口に螺合装着されるキャップを具え、
前記液体搾出装置は、前記フランジ部が前記開口の上縁と前記キャップの間に挟まれて前記釜蓋体に装着され、前記キャップが前記容器の蓋体を構成することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
上記減圧釜を用いたバナナ含有ジャム状食品の製造方法であって、
前記減圧釜の内部に前記搾出原料としてレモンを入れた前記液体搾出装置を配置するステップ、
前記釜本体に砂糖類、バナナピューレ及び水を入れて、ジャム状食品原料を混合、撹拌するステップ、
前記釜蓋体を開けた状態で前記釜本体の内部に加熱蒸気を導入し、ジャム状食品原料を加熱するステップ、
砂糖類が溶けると、前記釜蓋体を閉じ、さらに加熱蒸気を導入して炊き込みするステップ、
前記ジャム状食品原料がジャム状に仕上がると、前記減圧釜内を減圧しつつ、加熱するステップ、及び、
前記ジャム状食品原料の撹拌を行ないながら、前記減圧釜内をさらに減圧し、加熱を停止することにより、前記ジャム状食品原料が前記撹拌に加えて再沸騰による自然撹拌されている状態で、前記液体搾出装置は、前記膨出体が膨張し、前記押し板が前記膨出体の押圧力を受けて前記他方の区画内の前記搾出原料を押し潰し、前記搾出原料から前記搾出液が搾り出されて前記流出口から放出されて前記ジャム状食品原料に振り掛けられるステップ、
を含んでいる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釜本体と開閉可能な釜蓋体を具える減圧釜であって、
搾出液が流出可能な流出口を有する容器と、前記容器内を２つの区画に隔て、前記容器内で移動可能である押し板と、前記押し板によって仕切られた一方の区画に配備され、減圧条件下で膨出する膨出体と、を具え、他方の区画に搾出液が搾り出される搾出原料が配備される液体搾出装置を有しており、
前記液体搾出装置は、前記釜蓋体の上部内側に、前記流出口を下方に向けて装着される、
ことを特徴とする減圧釜。
【請求項２】
前記膨出体は、弾性及び／又は伸縮性を具備する外殻に気体を封入してなる、
請求項１に記載の減圧釜。
【請求項３】
前記膨出体は、外殻がゴム製のボールである、
請求項２に記載の減圧釜。
【請求項４】
前記液体抽出装置は、
前記容器は、蓋体が装着される円筒容器であって、
前記膨出体が配備される前記一方の区画側に一方の蓋体が装着され、
前記搾出原料が配備される前記他方の区画に他方の蓋体が装着され、
前記他方の蓋体に前記流出口が形成されている、
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の減圧釜。
【請求項５】
前記押し板は、取り出しのための指掛けが形成されている、
請求項１乃至請求項４の何れかに記載の減圧釜。
【請求項６】
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、内周にネジ部の形成された筒状の開口を有しており、
前記液体搾出装置は、前記他方の区画側の外周にネジ部が形成され、前記釜蓋体の外側から前記開口に螺合装着される、
請求項１乃至請求項５の何れかに記載の減圧釜。
【請求項７】
前記液体搾出装置の前記容器は、前記一方の区画側端が開口しており、前記開口の外周にフランジ部を有し、
前記釜蓋体は、前記釜蓋体から突出し、外周にネジ部の形成された筒状の開口と、前記開口に螺合装着されるキャップを具え、
前記液体搾出装置は、前記フランジ部が前記開口の上縁と前記キャップの間に挟まれて前記釜蓋体に装着され、前記キャップが前記容器の蓋体を構成する、
請求項１乃至請求項５の何れかに記載の減圧釜。
【請求項８】
前記キャップは、窓部を具える、
請求項７に記載の減圧釜。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８の何れかに記載の減圧釜を用いたバナナ含有ジャム状食品の製造方法であって、
前記減圧釜の内部に前記搾出原料としてレモンを入れた前記液体搾出装置を配置するステップ、
前記釜本体に砂糖類、バナナピューレ及び水を入れて、ジャム状食品原料を混合、撹拌するステップ、
前記釜蓋体を開けた状態で前記釜本体の内部に加熱蒸気を導入し、ジャム状食品原料を加熱するステップ、
砂糖類が溶けると、前記釜蓋体を閉じ、さらに加熱蒸気を導入して炊き込みするステップ、
前記ジャム状食品原料がジャム状に仕上がると、前記減圧釜内を減圧しつつ、加熱するステップ、及び、
前記ジャム状食品原料の撹拌を行ないながら、前記減圧釜内をさらに減圧し、加熱を停止することにより、前記ジャム状食品原料が前記撹拌に加えて再沸騰による自然撹拌されている状態で、前記液体搾出装置は、前記膨出体が膨張し、前記押し板が前記膨出体の押圧力を受けて前記他方の区画内の前記搾出原料を押し潰し、前記搾出原料から前記搾出液が搾り出されて前記流出口から放出されて前記ジャム状食品原料に振り掛けられるステップ、
を含んでいる、
バナナ含有ジャム状食品の製造方法。
【請求項１０】
請求項９の方法により製造されたバナナ含有ジャム状食品を、前記減圧釜内で所定時間減圧状態を維持するステップ、
前記減圧釜内部を常圧に戻すステップ、
前記釜蓋体を開放して、加熱蒸気を導入し、砂糖、水を入れ、生餡を数回に分けて投入するステップ、
前記釜本体に水飴を入れ、再度前記釜蓋体を閉じて加熱するステップ。
前記減圧釜の減圧を行ないながら、空気調整しつつ、所定温度を保ちながら炊き込むステップ、
前記減圧釜を真空状態にして温度を下げるステップ、及び、
前記減圧釜を常圧に戻しながら香料を添加し、撹拌を行なうステップ、
を含んでいる、バナナ含有ジャム状食品入り餡の製造方法。