(57)【要約】【課題】  室内側部材の加工の手間がかからない開口部建材を提供する。【解決手段】  サッシ枠と、見切材と、室内側部材を備え、サッシ枠は、室内側端にアングル部を有しており、見切材は、アングル部と躯体開口部の内周側に設けた下地材との間の隙間を埋めており、室内側部材は、その室外側面を見切材の室内側面とアングル部の室内側端面に当接させてあり、その内周側面とアングル部の内周側面が面一である。【選択図】      図１
2018145624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシ枠と、見切材と、室内側部材を備え、サッシ枠は、室内側端にアングル部を有しており、見切材は、アングル部と躯体開口部の内周側に設けた下地材との間の隙間を埋めており、室内側部材は、その室外側面を見切材の室内側面とアングル部の室内側端面に当接させてあり、その内周側面とアングル部の内周側面が面一であることを特徴とする開口部建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシ枠の室内側に室内側部材を設けた構造の開口部建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、サッシ枠の室内側に額縁などとよばれる室内側部材を設けた構造の窓がある。このような窓においては、サッシ枠の室内側に略Ｌ字形のアングル部を設けて、その外周側に室内側部材の室外側端部を納めていた。その際、アングル部の内周側面と室内側部材の内周側面を面一とするために、アングル部の厚さ分だけ、室内側部材の室外側端部の内周側面にしゃくり加工を施していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４５５４７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような室内側部材のしゃくり加工は手間がかかるため、製造費用が増大する点が問題であった。
【０００５】
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、室内側部材の加工の手間がかからない開口部建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、サッシ枠と、見切材と、室内側部材を備え、サッシ枠は、室内側端にアングル部を有しており、見切材は、アングル部と躯体開口部の内周側に設けた下地材との間の隙間を埋めており、室内側部材は、その室外側面を見切材の室内側面とアングル部の室内側端面に当接させてあり、その内周側面とアングル部の内周側面が面一であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、室内側部材の室外側面を、見切材の室内側面とアングル部の室内側端面に当接させて取り付けるので、室内側部材にしゃくり加工を施すことなく、室内側部材の内周側面とアングル部の内周側面を面一にできるので、製造費用を抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第一実施形態の見切材部分（左枠）の拡大図である。
【図２】第一実施形態の見切材部分の分解図である。
【図３】第一実施形態の全体横断面図である。
【図４】第一実施形態の全体縦断面図である。
【図５】第二実施形態の見切材部分（左枠）の拡大図である。
【図６】第二実施形態の見切材部分の分解図である。
【図７】第二実施形態の見切材を用いた別形態の説明図である。
【図８】第三実施形態の見切材部分（左枠）の拡大図である。
【図９】第三実施形態の見切材部分の分解図である。
【図１０】第三実施形態の見切材部分（上枠及び下枠）の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。この開口部建材は、建築物の躯体開口部に取り付けられる種々の窓などとして用いられるものであるが、ここでは例として、サッシ枠に２枚の障子を引違いに納めた引違い窓であって、サッシ枠の四周に室内側部材を設けたものを挙げる。なお、以下において左右とは、開口部建材を室内側から見た際の左右を示す。
【００１０】
この開口部建材の第一実施形態は、図３及び図４に示すように、躯体開口部Ｓの内周側の四周に設けた、サッシ枠１、見切材２及び室内側部材３を備える。サッシ枠１は、左枠１ａと、右枠１ｂと、上枠１ｃと、下枠１ｄを四周枠組みしたものであり、各枠が、アルミニウム製の押出形材からなる外周側枠１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと、樹脂製の内周側枠１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄからなる。
【００１１】
まず、図３に示すように、左枠１ａについて、外周側枠１１ａは、室内外方向に延びるものであって、室内外方向中間部から外周側に向けて延びる躯体取付片１３を有しており、躯体取付片１３よりも室内側部分が、躯体開口部Ｓの内周側に設けた下地材５の内周側に位置している。また、外周側枠１１ａの室内側端部には、内外周方向に略同じ長さだけ延びる端部見付壁１４を形成してある。端部見付壁１４の内外周方向両端部は、室外側に向けて屈曲している。さらに、外周側枠１１ａの室内外方向中間部（躯体取付片１３よりも室外側の位置）の内周側面には、略Ｌ字形で先端が室内側に向けて延びる取付受部１５を形成してある。内周側枠１２ａは、外周側枠１１ａの内周側面の室内側寄り部分に取り付けたものであって、室外側部分は、内周側に矩形状に突出しており、室外側端部が、外周側枠１１ａの取付受部１５に係合している。そして、室内側端部に、アングル部４を形成してある。アングル部４は、内外周方向に延びる見付面部４１と、見付面部４１の内周側端部から室内側に向けて延びる見込面部４２からなる略Ｌ字形のものであって、見付面部４１の室内外方向位置が、外周側枠１１ａの端部見付壁１４の室内外方向位置とほぼ一致している。見付面部４１の外周側端部には、室内側に向けて開口する取付凹部１６を形成してあり、取付凹部１６に外周側枠１１ａの端部見付壁１４の内周側端部が係合している。また、見込面部４２の室外側端部の外周側面には、外周側に向けて開口する凹形の被係止部４３を形成してある。一方、右枠１ｂについて、外周側枠１１ｂは、室内外方向に延びるものであって、室内外方向中間部から外周側に向けて延びる躯体取付片１３を有しており、躯体取付片１３よりも室内側部分が、躯体開口部Ｓの内周側に設けた下地材５の内周側に位置している。また、外周側枠１１ｂの室内側端部には、内外周方向に略同じ長さだけ延びる端部見付壁１４を形成してある。端部見付壁１４の内外周方向両端部は、室外側に向けて屈曲している。さらに、外周側枠１１ｂの室内外方向中間部（躯体取付片１３よりも室内側の位置）の内周側面には、略Ｌ字形で先端が室内側に向けて延びる取付受部１５を形成してある。内周側枠１２ｂは、外周側枠１１ｂの内周側面の室内側寄り部分に取り付けたものであって、室外側端部が、外周側枠１１ｂの取付受部１５に係合している。そして、室内側端部に、アングル部４を形成してある。アングル部４は、見付面部４１と見込面部４２からなり、左枠１ａのものと略左右対称な形状である。
【００１２】
また、図４に示すように、上枠１ｃについて、外周側枠１１ｃは、室内外方向に延びるものであって、室内外方向中間部から外周側に向けて延びる躯体取付片１３を有しており、躯体取付片１３よりも室内側部分が、躯体開口部Ｓの内周側に設けた室外側下地材５ａの内周側に位置している。なお、室外側下地材５ａは、躯体開口部Ｓの内周側面の室外側端から見込幅の略１／３の範囲に設けてあり、室外側下地材５ａの室内側には、室外側下地材５ａよりも厚い室内側下地材５ｂを設けてある。また、外周側枠１１ｃは、室内外方向中間部に断熱材１７を挟んであり、室外側部分は中空構造となっていて、室内側端部には、内外周方向に略同じ長さだけ延びる端部見付壁１４を形成してある。端部見付壁１４の内周側端部は、室外側に向けて屈曲している。また、外周側枠１１ｃの内周側面の室外側と室内側の２箇所には、下方に向けて延びるレール１８を形成してある。このうち、室内側のレール１８の根元部には、略Ｌ字形で先端が室内側に向けて延びる取付受部１５を形成してある。内周側枠１２ｃは、外周側枠１１ｃの内周側面の室内側寄り部分に取り付けたものであって、室外側部分が下方に屈曲して室内側のレール１８に沿っており、先端部がＪ字状に屈曲していてレール１８の先端部に係合している。また、外周側面には略Ｌ字形で先端が室外側に向けて延びる取付突起１９を形成してあり、取付突起１９が外周側枠１１ｃの取付受部１５に係合している。そして、室内側端部に、アングル部４を形成してある。アングル部４は、左枠１ａ及び右枠１ｂのものと略同様の形状であり、すなわち、見付面部４１と見込面部４２からなる略Ｌ字形のものであって、見付面部４１の室内外方向位置が、外周側枠１１ｃの端部見付壁１４の室内外方向位置とほぼ一致している。見付面部４１の外周側端部には、室内側に向けて開口する取付凹部１６を形成してあり、取付凹部１６に外周側枠１１ｃの端部見付壁１４の内周側端部が係合している。また、見込面部４２の室外側端部の外周側面には、外周側に向けて開口する凹形の被係止部４３を形成してある。一方、下枠１ｄについて、外周側枠１１ｄは、室内外方向中間部に断熱材１７を挟んで室外側と室内側に中空構造を有するものであり、断熱材１７の位置から外周側に向けて延びる躯体取付片１３を有しており、躯体取付片１３よりも室内側部分が、躯体開口部Ｓの内周側に位置している。なお、躯体開口部Ｓの内周側面の外周側枠１１ｄよりも室内側部分には、下地材５を設けてある。また、外周側枠１１ｄの室内側端部には、内周側に向かって延びる端部見付壁１４を形成してある。端部見付壁１４の内周側端部には、室外側に向けて突出する取付爪部２０を形成してある。また、外周側枠１１ｄの内周側面の室外側と室内側の２箇所には、上方に向けて延び上端部に半円形状部を設けたレール１８を形成してあり、それぞれ上枠１ｃのレール１８と対向している。このうち、室内側のレール１８の室内側面には、室内側に向けて突出する突起からなる取付受部１５を形成してある。内周側枠１２ｄは、外周側枠１１ｄの内周側面の室内側寄り部分に取り付けたものであって、室外側部分が下方に屈曲して室内側のレール１８に沿っており、屈曲部分の室外側面に取付突起１９を形成してあり、取付突起１９が外周側枠１１ｄの取付受部１５に係合している。そして、室内側端部に、アングル部４を形成してある。アングル部４は、見付面部４１と見込面部４２からなる略Ｌ字形のものであって、他枠のものよりも見付面部４１が短いものであり、見付面部４１の室内外方向位置が、外周側枠１１ｄの端部見付壁１４の室内外方向位置とほぼ一致している。見付面部４１の室内側面には、室内側に向けて開口する取付凹部１６を形成してあり、取付凹部１６に外周側枠１１ｄの端部見付壁１４の取付爪部２０が係合している。また、見込面部４２の室外側端部の外周側面には、外周側に向けて開口する凹形の被係止部４３を形成してある。
【００１３】
そして、図１〜図４に示すように、各枠において、アングル部４の見込面部４２の外周側に見切材２を取り付け、さらに各枠及び見切材２の室内側に、室内側部材３を取り付けてある（図１及び図２は、代表して左枠１ａの場合を示したものである）。見切材２は、発泡樹脂製のものであって、各枠と同様に、躯体開口部Ｓの全周にわたって設けてある。見切材２の断面形状は、略矩形であるが、内周側面は、室内側から室外側に向けてやや外周側に傾斜しており、見込幅が、アングル部４の見込面部４２の長さに略等しく、室内側面の見付幅（長手方向に直交する方向の幅）が、アングル部４の見込面部４２と下地材５（又は室内側下地材５ｂ）の間の隙間の幅と略等しい。また、内周側面の室外側端部には、内周側に向けて突出する略三角形状の係止部２１を形成してある。さらに、室内側面の内外周方向中央部よりやや内周側寄りの位置には、室内側に向けて突出する係合部２２を形成してあり、係合部２２の先端部は、矢尻状に形成してある。また、内周側面の室内外方向中央部には、長手方向に沿って延びるネジ受溝２３を形成してある。一方、室内側部材３は、一般に額縁とよばれる板状のものであり、ＭＤＦからなる板状の芯材３２に、表面材３３を貼り付けて形成してある。表面材３３は、一枚の合板からなり、芯材３２側の面にＶ字状のカット部を形成し、カット部で折り曲げながら芯材３２に巻き付けてあって、芯材３２の内周側面、室内側面及び外周側面を覆っている。そして、この室内側部材３は、躯体開口部Ｓの内周面の室内側部分の下地材５（又は室内側下地材５ｂ）を覆うように取り付けてある。室内側部材３の見付幅（厚さ）は、見切材２の室内側面の見付幅とアングル部４の見込面部４２の室内側端面の見付幅を合わせた幅と略等しい。そして、室内側部材３の室外側面の内外周方向中央部には、溝状の被係合部３１を形成してある。被係合部３１は、奥側（溝の底面側）が幅広になっており、ここに見切材２の係合部２２の矢尻状の先端部が係合するようになっている。
【００１４】
このような見切材２及び室内側部材３の取り付けについて、左枠１ａの場合を例として説明する。図２に示すように、まず、左枠１ａの外周側枠１１ａの端部見付壁１４の室内側面に、コーキング材Ｃを塗布する。次に、見切材２を室内側からアングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間に挿入する。係止部２１を含めた見切材２の見付幅は、見込面部４２と下地材５の間の隙間の幅よりも広いが、見切材２は発泡樹脂製なので、弾性変形しつつ挿入される。最奥まで挿入すると、見切材２の室外側面がコーキング材Ｃを塗布した端部見付壁１４に当接するとともに、係止部２１が見込面部４２の室外側端部の被係止部４３に係止する。この際、見切材２の室内側面の見付幅は、見込面部４２と下地材５の間の隙間の幅と略等しいので、見切材２が、アングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間を埋め、さらに見切材２の見込幅は、アングル部４の見込面部４２の長さと略等しいので、見切材２の室内側面が、アングル部４の見込面部４２の室内側端面と面一になる。次に、このように一体となったアングル部４及び見切材２に対して、室内側から室内側部材３を取り付ける。この際、外周側面を下地材５に接着するとともに、見切材２の係合部２２を室内側部材３の被係合部３１に挿入するようにして、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させる。室内側部材３の見付幅は、見切材２の室内側面の見付幅とアングル部４の見込面部４２の室内側端面の見付幅を合わせた幅と略等しいので、このようにして室内側部材３を取り付けると、室内側部材３の内周側面と、アングル部４の見込面部４２の内周側面が面一になる。
【００１５】
また、右枠１ｂは、左枠１ａと略左右対称な形状のアングル部４を有しており、左枠１ａと同じ構造で見切材２及び室内側部材３を取り付けてある。さらに、上枠１ｃ及び下枠１ｄについても略同様であるが、上枠１ｃにおいては、外周側枠１１ｃを設置する室外側下地材５ａよりも、見切材２及び室内側部材３を設置する室内側下地材５ｂの方が厚く、見切材２（及び室内側部材３）が、外周側枠１１ｃの端部見付壁１４の内周側に位置している。よって、アングル部４の見付面部４１の室内側面にコーキング材Ｃを塗布してあり、見切材２を室内側からアングル部４の見込面部４２と室内側下地材５ｂの間の隙間に挿入すると、見切材２の室外側面がコーキング材Ｃを塗布したアングル部４の見付面部４１に当接するとともに、係止部２１が見込面部４２の室外側端部の被係止部４３に係止する。また、下枠１ｄにおいては、他の枠と外周側枠１１ｄの端部見付壁１４の形状が異なるが、この端部見付壁１４の室内側面にコーキング材Ｃを塗布してあり、見切材２を室内側からアングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間に挿入すると、見切材２の室外側面がコーキング材Ｃを塗布した端部見付壁１４に当接するとともに、係止部２１が見込面部４２の室外側端部の被係止部４３に係止する。このようにして、何れの枠においても、見切材２がアングル部４と下地材５（又は室内側下地材５ｂ）の間の隙間を埋めており、室内側部材３は、その室外側面を見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させてあり、その内周側面とアングル部４の見込面部４２の内周側面が面一となっている。なお、各枠において、コーキング材に替えて両面テープなどを用いてもよい。
【００１６】
このように構成した本願発明の第一実施形態によれば、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させて取り付けるので、室内側部材３にしゃくり加工を施すことなく、室内側部材３の内周側面とアングル部４の見込面部４２の内周側面を面一にできるので、製造費用を抑えられる。また、しゃくり加工を施さないということは、すなわち室内側部材３の断面を単純な矩形にすることができるので、室内側部材３の表面への化粧材の貼り付けが容易になり、その点でも製造費用を抑えられるとともに、より多種類の化粧材の採用が可能となる（たとえば、しゃくり加工を施してある場合、本実施形態のように、合板からなる表面材３３をカット部で折り曲げながら芯材３２に巻き付けることは困難である）。さらに、見切材２がサッシ枠１に取り付けられ、室内側部材３が見切材２に取り付けられるので、それぞれ取り付け対象が明確で施工が容易である。そして、見切材２は、サッシ枠１に対して、係止部２１が係止するとともにコーキング材Ｃにより接着して固定され、また室内側部材３は、下地材５に接着するとともに被係合部３１に見切材２の係合部２２を挿入して固定されるので、何れにおいてもネジ止めを行う必要がなく、施工が容易であるとともに、意匠性が良好である。また、見切材２の係止部２１が係止するサッシ枠１の被係止部４３は、アングル部４の見込面部４２の室外側端部（基端部）に形成してあり、見込面部４２の室内側端部（先端部）には見切材２の係止部２１の押圧力が作用しないので、見切材２がねじれていた場合でも、見込面部４２の室内側端部が浮き上がって室内側部材３の内周側面との間に段差を生じることがない。さらに、見切材２の係合部２２の先端が矢尻状であって、この部分が室内側部材３の被係合部３１の奥側の幅広部分に係合するので、見切材２と室内側部材３が強固に固定される。また、見切材２の内周側面にネジ受溝２３を形成してあるので、アングル部４の見込面部４２にネジ孔を開け、ネジ孔を通したネジをネジ受溝２３に螺合させることで、見込面部４２に部品を固定することもできる。さらに、見切材２の固定に部分的な不備が生じた場合に、当該部分の見込面部４２にネジ孔を開け、ネジ受溝２３にネジを螺合させることで、固定不備を解消できる。また、アングル部４の見込面部４２にネジ孔が形成された既存の製品に対して、この見切材２及び室内側部材３を追加加工なしで装着することもできる。
【００１７】
次に、図５及び図６に基づき、本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態は、第一実施形態と比較して、見切材２に対する室内側部材３の係合構造が異なっており、その他の部分は同じである。以下においては、左枠１ａの場合を例として、第一実施形態と異なる部分を説明する。第二実施形態のサッシ枠１（左枠１ａ）は、第一実施形態と同じものであって、外周側枠１１ａと内周側枠１２ａからなり、外周側枠１１ａの室内側端部には端部見付壁１４を形成してあり、内周側枠１２ａの室内側端部には見付面部４１と見込面部４２からなるアングル部４を形成してある。また、見切材２は、第一実施形態と比較して、係合部２２が室内側に突出するものではなく、室内側面に形成した溝状のものからなる点、及びネジ受溝がない点が異なる。係合部２２の溝の入口両端部には、溝の内側に向けて突出する突起２４を形成してある。さらに、室内側部材３は、第一実施形態と比較して、被係合部３１が室外側面に形成した溝状のものではなく、室外側端部に取り付けた連結部材３４に形成されたものである点が異なる。この連結部材３４は、見付面と見込面からなる断面略Ｌ字形の金具で、見付面を室内側部材３の室外側面に当接させ、見込面を室内側部材の外周側面に当接させて、見込面側から室内側部材３にネジ止めしてある（ネジは図示省略してある）。ただし、外周側面においては、芯材３２の貼り付けた表面材３３の室内外方向長さが短くなっていて、室外側端部を覆っておらず、連結部材３４の見込面は芯材３２に当接している。そして、連結部材３４の室外側面には、対向する二つの略くの字形の被係合部３１を設けてあり、被係合部３１が、見切材２の係合部２２の突起２４に係合するようになっている。
【００１８】
このような第二実施形態の見切材２及び室内側部材３の取り付けについては、まず、左枠１ａの外周側枠１１ａの端部見付壁１４の室内側面に、コーキング材Ｃを塗布する。次に、見切材２を室内側からアングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間に挿入する。最奥まで挿入すると、見切材２の室外側面がコーキング材Ｃを塗布した端部見付壁１４に当接するとともに、係止部２１が見込面部４２の室外側端部の被係止部４３に係止する。この際、見切材２の室内側面の見付幅は、見込面部４２と下地材５の間の隙間の幅と略等しいので、見切材２が、アングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間を埋め、さらに見切材２の見込幅は、アングル部４の見込面部４２の長さと略等しいので、見切材２の室内側面が、アングル部４の見込面部４２の室内側端面と面一になる。次に、このように一体となったアングル部４及び見切材２に対して、室内側から室内側部材３を取り付ける。この際、外周側面を下地材５に接着するとともに、室内側部材３の被係合部３１を見切材２の係合部２２に挿入し、突起２４に係合させるようにして、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させる。室内側部材３の見付幅は、見切材２の室内側面の見付幅とアングル部４の見込面部４２の室内側端面の見付幅を合わせた幅と略等しいので、このようにして室内側部材３を取り付けると、室内側部材３の内周側面と、アングル部４の見込面部４２の内周側面が面一になる。なお、連結部材３４の見込面は、室内側部材３の表面材３３の厚さ分だけ生じる室内側部材３と下地材５の間の空間Ｐに納まるので、室内側部材３の取り付けに際して連結部材３４が干渉することがない。
【００１９】
このように構成した本願発明の第二実施形態によれば、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させて取り付けるので、室内側部材３にしゃくり加工を施すことなく、室内側部材３の内周側面とアングル部４の見込面部４２の内周側面を面一にできるので、製造費用を抑えられる。また、しゃくり加工を施さないということは、すなわち室内側部材３の断面を単純な矩形にすることができるので、室内側部材３の表面への化粧材の貼り付けが容易になり、その点でも製造費用を抑えられるとともに、より多種類の化粧材の採用が可能となる。さらに、見切材２がサッシ枠１に取り付けられ、室内側部材３が見切材２に取り付けられるので、それぞれ取り付け対象が明確で施工が容易である。そして、見切材２及び室内側部材３の取り付けにおいてネジが露出する部分がなく、意匠性が良好である。また、見切材２の係止部２１が係止するサッシ枠１の被係止部４３は、アングル部４の見込面部４２の室外側端部（基端部）に形成してあり、見込面部４２の室内側端部（先端部）には見切材２の係止部２１の押圧力が作用しないので、見切材２がねじれていた場合でも、見込面部４２の室内側端部が浮き上がって室内側部材３の内周側面との間に段差を生じることがない。さらに、室内側部材３の被係合部３１が略くの字形であって、この部分が見切材２の係合部２２の突起２４に係合するので、見切材２と室内側部材３が強固に固定される。また、見切材２の室内側面から突出する部分がないので、見切材２の運搬時の取扱性や、サッシ枠１に取り付ける際の施工性が良好である。また、連結部材３４を、見込面側から室内側部材３にネジ止めしてあり、締め込み方向が見切材２の係合部２２に対する室内側部材３の被係合部３１の挿入方向に直交しているので、見切材２から室内側部材３を引き抜く方向に力が作用しても、ネジを引き抜く方向には力が作用しない。
【００２０】
なお、図７に示すように、第二実施形態の見切材２を用いて、より薄肉の室内側部材３を取り付けることもできる。この室内側部材３は、プラスターボードなどからなる断面略矩形の内装ボードであり、躯体開口部Ｓの内周側面に設けた下地材５に接着固定してあって、室外側面を見切材２の室内側面に当接させて、溝状の係合部２２を覆い隠している。さらに、室内側部材３の室内側端に連続して、躯体の室内側面にも同様の内装ボードを設けてあり、躯体開口部Ｓの内周側面（室内側部材３の内周側面）から室内壁面まで連続的にクロス６を貼り付けてある。このように、第二実施形態の見切材２は、室内側面から突出する部分がないので、種々の形状の室内側部材３を選択して取り付けることができる。
【００２１】
次に、図８〜図１０に基づき、本発明の第三実施形態について説明する。第三実施形態は、第一実施形態と比較して、サッシ枠１に対する見切材２の係合構造が異なっており、その他の部分は同じである。以下においては、左枠１ａの場合を例として、第一実施形態と異なる部分を説明する。第三実施形態のサッシ枠１（左枠１ａ）は、第一実施形態と類似するものであって、外周側枠１１ａと内周側枠１２ａからなり、外周側枠１１ａの室内側端部には端部見付壁１４を形成してあり、内周側枠１２ａの室内側端部には見付面部４１と見込面部４２からなるアングル部４を形成してある。そして、第一実施形態と異なるのが、外周側枠１１ａの端部見付壁１４の室内側面に略くの字形の係止片７を設けた点である。また、見切材２は、第一実施形態と比較して、係止部２１が内周側面の室外側端部から突出するものではなく、室外側面に形成した溝状のものからなる点、及びネジ受溝がない点が異なる。係止部２１の溝の外周側の入口端部には、溝の内側に向けて突出する突起２５を形成してある。そして、室内側面に室内側に向けて突出する係合部２２を有する点は、第一実施形態と同じである。さらに、室内側部材３は、第一実施形態と同じものであって、断面矩形の板状で、室外側面に溝状の被係合部３１を形成してある。なお、左枠１ａ以外の枠についても、同じ部分が第一実施形態と異なっているが、係止片７については、左枠１ａ、右枠１ｂ及び下枠１ｄのように、外周側枠１１ａ，１１ｂ，１１ｄの端部見付壁１４の室内側面に設けてもよいし、上枠１ｃのように、内周側枠１２ｃのアングル部４の見付面部４１の室内側面に設けてもよい。
【００２２】
このような第三実施形態の見切材２及び室内側部材３の取り付けについては、まず、見切材２を室内側からアングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間に挿入する。最奥まで挿入すると、外周側枠１１ａの係止片７が、見切材２の溝状の係止部２１に挿入されて突起２５に係止し、突起２５部分が係止片７と下地材５に挟まれて、見切材２が固定される。この際、見切材２の室内側面の見付幅は、見込面部４２と下地材５の間の隙間の幅と略等しいので、見切材２が、アングル部４の見込面部４２と下地材５の間の隙間を埋め、さらに見切材２の見込幅は、アングル部４の見込面部４２の長さと略等しいので、見切材２の室内側面が、アングル部４の見込面部４２の室内側端面と面一になる。次に、このように一体となったアングル部４及び見切材２に対して、室内側から室内側部材３を取り付ける。この際、外周側面を下地材５に接着するとともに、見切材２の係合部２２を室内側部材３の被係合部３１に挿入するようにして、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させる。室内側部材３の見付幅は、見切材２の室内側面の見付幅とアングル部４の見込面部４２の室内側端面の見付幅を合わせた幅と略等しいので、このようにして室内側部材３を取り付けると、室内側部材３の内周側面と、アングル部４の見込面部４２の内周側面が面一になる。
【００２３】
このように構成した本願発明の第三実施形態によれば、室内側部材３の室外側面を、見切材２の室内側面とアングル部４の見込面部４２の室内側端面に当接させて取り付けるので、室内側部材３にしゃくり加工を施すことなく、室内側部材３の内周側面とアングル部４の見込面部４２の内周側面を面一にできるので、製造費用を抑えられる。また、しゃくり加工を施さないということは、すなわち室内側部材３の断面を単純な矩形にすることができるので、室内側部材３の表面への化粧材の貼り付けが容易になり、その点でも製造費用を抑えられるとともに、より多種類の化粧材の採用が可能となる。さらに、見切材２がサッシ枠１に取り付けられ、室内側部材３が見切材２に取り付けられるので、それぞれ取り付け対象が明確で施工が容易である。そして、見切材２は、サッシ枠１に対して、係止部２１が係止して固定され、また室内側部材３は、下地材５に接着するとともに被係合部３１に見切材２の係合部２２を挿入して固定されるので、何れにおいてもネジ止めを行う必要がなく、施工が容易であるとともに、意匠性が良好である。また、見切材２の係止部２１が係止するサッシ枠１の係止片７は、外周側枠１１ａ，１１ｂ，１１ｄの端部見付壁１４又はアングル部４の見付面部４１に形成してあり、アングル部４の見込面部４２には見切材２の係止部２１の押圧力が作用しないので、見切材２がねじれていた場合でも、見込面部４２の室内側端部が浮き上がって室内側部材３の内周側面との間に段差を生じることがない。
【００２４】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、見切材は、サッシ枠の全長にわたって設けるものではなく、短い部材を、間隔を空けて設けてもよい。これにより、材料費を抑えることができる。また、見切材は、発泡樹脂からなるソリッド材ではなく、非発泡材からなるホロー形状のものでもよい。そしてこの際、内部にタッピングホールを形成して四周枠組みしてもよい。さらに、本願発明の対象は、引違い窓に限られず、種々の窓種に適用できるものである。
【符号の説明】
【００２５】
１  サッシ枠
２  見切材
３  室内側部材
４  アングル部
５  下地材
Ｓ  躯体開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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