(57)【要約】【課題】作業者の負担が少なく、かつ循環路における微生物の発生を抑制することが可能な循環装置及び印刷装置を提供する。【解決手段】循環装置２００は、塩素含有水である冷却水が循環水として循環する循環路Ｃと、循環路Ｃに設けられ、循環路Ｃを循環する冷却水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解タンク５２及び電気分解装置７０と、生成された次亜塩素酸水を含む冷却水を循環路Ｃに循環させるポンプ５５とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素含有水が循環水として循環する循環路と、
前記循環路に設けられ、前記循環路を循環する前記循環水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部と、
前記生成部で生成された前記次亜塩素酸水を含む前記循環水を前記循環路に循環させる駆動部と
を備える循環装置。
【請求項２】
メディアにインクを吐出する印刷動作を行う印刷装置であって、
前記印刷動作において発熱する発熱部分を冷却する冷却装置を備え、
前記冷却装置は、前記発熱部分で発生する熱を吸収する吸熱部と、前記吸熱部を含む循環路に冷媒を循環させる循環装置とを有し、
前記循環装置は、請求項１に記載の循環装置である印刷装置。
【請求項３】
前記インクを吐出するヘッドをさらに備え、
前記発熱部分は、前記ヘッドである請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記インクは、所定波長の光を照射することで硬化する光硬化型インクであり、
前記インクに前記所定波長の光を照射する光照射装置をさらに備え、
前記発熱部分は、前記光照射装置である請求項２又は請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
メディアにインクを吐出する印刷動作を行う印刷装置であって、
前記インク又は異物が付着する装置内部の洗浄対象部分を洗浄する洗浄装置を備え、
前記洗浄装置は、前記洗浄対象部分に洗浄液を供給して前記インク又は前記異物を除去する除去部と、前記除去部を含む循環路に前記洗浄液を循環させる循環装置とを有し、
前記循環装置は、請求項１に記載の循環装置である印刷装置。
【請求項６】
前記インクを吐出する複数のノズルを有するヘッドをさらに備え、
前記洗浄対象部分は、複数の前記ノズル、前記ヘッドのうち複数の前記ノズルが配置されるノズル面、及び前記ヘッド内におけるインク流路のうち少なくとも１つである請求項５に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、循環装置及び印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メディアに対して印刷を行う印刷装置として、例えばヘッドからメディアに紫外線硬化型のインクを噴射し、当該インクに対して紫外線照射装置から紫外線を照射することでインクを硬化させて定着させる印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような印刷装置では、印刷動作においてヘッドや紫外線照射装置等が発熱するため、例えば水冷型の冷却装置が設けられる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水冷型の冷却装置としては、例えばヘッドや紫外線照射装置等の発熱部分に吸熱部を配置し、吸熱部を含む循環路に水等の冷媒を循環させる構成が知られている。しかしながら、この構成では、循環路にカビ等の微生物が発生する場合がある。そこで、微生物の発生を抑制するため、例えば循環水に防腐剤を混入することが行われている。一方、防腐剤の混入作業は、循環水に対する防腐剤の混合比率等を確認しながら行う等、煩雑な作業となるため、作業者の負担が大きくなる。このため、作業者の負担が少なく、かつ循環路における微生物の発生を抑制できる構成が求められている。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、作業者の負担が少なく、かつ循環路における微生物の発生を抑制することが可能な循環装置及び印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る循環装置は、塩素含有水が循環水として循環する循環路と、前記循環路に設けられ、前記循環路を循環する前記循環水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部と、前記生成部で生成された前記次亜塩素酸水を含む前記循環水を前記循環路に循環させる駆動部とを備える。
【０００７】
本発明によれば、循環路には、発生部で発生した次亜塩素酸水を含む循環水が循環することになる。このため、循環路は、当該循環路を流れる次亜塩素酸水によって殺菌される。よって、作業者が防腐剤を循環水に混入しなくても、カビ等の微生物の発生が抑制される。これにより、作業者の負担が少なく、かつ循環路における微生物の発生を抑制することが可能となる。
【０００８】
本発明に係る印刷装置は、メディアにインクを吐出する印刷動作を行う印刷装置であって、前記印刷動作において発熱する発熱部分を冷却する冷却装置を備え、前記冷却装置は、前記発熱部分で発生する熱を吸収する吸熱部と、前記吸熱部を含む循環路に冷媒を循環させる循環装置とを有し、前記循環装置は、上記の循環装置である。
【０００９】
本発明によれば、冷却装置に設けられる循環装置の循環路に、循環水と、発生部で発生した次亜塩素酸水とが循環することになる。このため、作業者の負担が少なく、かつ冷却装置の循環路における微生物の発生を抑制することが可能となる。
【００１０】
上記の印刷装置は、前記インクを吐出するヘッドをさらに備え、前記発熱部分は、前記ヘッドであってもよい。
【００１１】
本発明によれば、ヘッドを冷却する冷却装置の循環路において、微生物の発生を抑制することが可能となる。
【００１２】
上記の印刷装置において、前記インクは、所定波長の光を照射することで硬化する光硬化型インクであり、前記インクに前記所定波長の光を照射する光照射装置をさらに備え、前記発熱部分は、前記光照射装置であってもよい。
【００１３】
本発明によれば、光照射装置を冷却する冷却装置の循環路において、微生物の発生を抑制することが可能となる。
【００１４】
本発明に係る印刷装置は、メディアにインクを吐出する印刷動作を行う印刷装置であって、前記インク又は異物が付着する装置内部の洗浄対象部分を洗浄する洗浄装置を備え、前記洗浄装置は、前記洗浄対象部分に洗浄液を供給して前記インク又は前記異物を除去する除去部と、前記除去部を含む循環路に前記洗浄液を循環させる循環装置とを有し、前記循環装置は、上記の循環装置である。
【００１５】
本発明によれば、洗浄装置に設けられる循環装置の循環路に、循環水と、発生部で発生した次亜塩素酸水とが循環することになる。このため、作業者の負担が少なく、かつ循環装置の循環路における微生物の発生を抑制することが可能となる。
【００１６】
上記の印刷装置は、前記インクを吐出する複数のノズルを有するヘッドをさらに備え、前記洗浄対象部分は、複数の前記ノズル、前記ヘッドのうち複数の前記ノズルが配置されるノズル面、及び前記ヘッド内におけるインク流路のうち少なくとも１つであってもよい。
【００１７】
本発明によれば、ノズル、ノズル面及びインク流路のうち少なくとも１つを洗浄する洗浄装置の循環路において、微生物の発生を抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、作業者の負担が少なく、かつ循環路における微生物の発生を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本実施形態に係る印刷装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、冷却装置の一例を示す斜視図である。
【図３】図３は、冷却装置の一例を模式的に示す図である。
【図４】図４は、変形例に係る冷却装置の一例を示す図である。
【図５】図５は、変形例に係る冷却装置の一例を示す図である。
【図６】図６は、変形例に係る冷却装置の一例を示す図である。
【図７】図７は、変形例に係る循環装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る循環装置及び印刷装置の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２１】
図１は、本実施形態に係る印刷装置１００の一例を示す斜視図である。図１に示すように、印刷装置１００は、筐体１０と、テーブル２０と、画像形成装置３０と、インク供給ユニット４０と、冷却装置５０と、操作パネル６０とを備えている。また、印刷装置１００は、不図示の制御部を有している。当該制御部は、印刷装置１００の各部の動作を制御する。
【００２２】
テーブル２０は、作業面２１を有している。作業面２１は、画像を形成するメディアＭを載置可能である。作業面２１には、メディアＭを吸引する吸引孔（不図示）が複数設けられてもよい。テーブル２０は、例えば不図示の駆動部により、筐体１０に対して副走査方向Ｄ２に往復移動可能となっている。なお、副走査方向Ｄ２は、主走査方向Ｄ１に直交する方向である。主走査方向Ｄ１は、後述のキャリッジ３１が往復移動する方向である。
【００２３】
画像形成装置３０は、筐体１０の内部に設けられている。画像形成装置３０は、キャリッジ３１と、ヘッド３２と、紫外線照射装置３３とを有している。キャリッジ３１は、ヘッド３２及び紫外線照射装置３３を支持する。キャリッジ３１は、例えば不図示の駆動部により、主走査方向Ｄ１に往復移動可能である。筐体１０の内部には、キャリッジ３１の移動を案内するガイド部材等が設けられてもよい。
【００２４】
ヘッド３２は、キャリッジ３１の底面に複数設けられている。複数のヘッド３２は、主走査方向Ｄ１に並んで配置されている。各ヘッド３２には、画像形成用のインクを作業面２１に吐出する。ヘッド３２は、当該インクとして、例えば紫外線を照射することで硬化する光硬化型のインクを作業面２１に吐出する。インクの種類としては、例えば、画像の色彩に応じて、黒色インク、カラーインク、白色インク等を適宜用いることができる。ヘッド３２は、インクの色彩毎に設けられている。ヘッド３２は、キャリッジ３１が作業面２１上を主走査方向に移動することにより、作業面２１上を主走査方向に走査する。
【００２５】
紫外線照射装置３３は、作業面２１に向けて紫外線を照射する。紫外線照射装置３３は、キャリッジ３１に対して主走査方向の端部に配置されている。なお、図１には、キャリッジ３１に対して主走査方向の一方の端部のみに紫外線照射装置３３が設けられた構成を示しているが、これに限定するものではなく、主走査方向Ｄ１の両端に紫外線照射装置３３が設けられてもよい。紫外線照射装置３３は、キャリッジ３１に固定されており、キャリッジ３１と一体で主走査方向Ｄ１に移動する。
【００２６】
インク供給ユニット４０は、各ヘッド３２にインクを供給する。インク供給ユニット４０は、複数のインクカートリッジ４１を着脱可能である。インクカートリッジ４１には、上記のインクが収容されている。インク供給ユニット４０は、不図示のインク流通路を有しており、当該インク流通路を介してインクカートリッジ４１内のインクをヘッド３２に供給する。
【００２７】
冷却装置５０は、冷却水を冷媒として紫外線照射装置３３を冷却する。冷却装置５０は、例えば筐体１０の正面側であってテーブル２０の側方に取り付けられている。図２は、冷却装置５０の一例を示す斜視図である。図３は、冷却装置５０の一例を模式的に示す図である。図２及び図３に示すように、冷却装置５０は、貯留タンク５１と、電解タンク（発生部）５２と、吸熱部５４と、ポンプ５５とを有している。
【００２８】
貯留タンク５１は、配管Ｐ１を介して筐体１０の供給口１１に接続されている。貯留タンク５１は、供給口１１から配管Ｐ１を経由して供給される冷却水を貯留する。当該冷却水としては、例えば水道水等の塩素含有水が用いられる。電解タンク５２は、配管Ｐ２及び配管Ｐ３を介して貯留タンク５１に接続されている。電解タンク５２は、貯留タンク５１から配管Ｐ２及び配管Ｐ３を経由して供給される冷却水を電気分解する。
【００２９】
図３に示すように、電解タンク５２は、電気分解装置７０を有している。電気分解装置７０は、電源７１と、陽極部７２と、陰極部７３と、隔壁７４とを有している。電解タンク５２の内部は、隔壁７４によって貯留室Ｓ１と貯留室Ｓ２とに区画されている。なお、貯留室Ｓ１は、配管Ｐ２に接続されている。また、貯留室Ｓ２は、配管Ｐ３に接続されている。陽極部７２は、貯留室Ｓ１に配置されている。また、陰極部７３は、貯留室Ｓ２に配置されている。電解タンク５２は、電気分解装置７０により、冷却水を電気分解して次亜塩素酸を発生させる。
【００３０】
吸熱部５４は、配管Ｐ４及び配管Ｐ５を介して電解タンク５２の貯留室Ｓ１に接続されている。吸熱部５４は、ポンプ５５の駆動により、配管Ｐ４を経由して貯留室Ｓ１内の冷却水が供給される。吸熱部５４は、図２に示すように、キャリッジ３１が往復移動する際の紫外線照射装置３３の位置に対応して配置されている。ここでは、吸熱部５４は、キャリッジ３１が移動範囲の一端部に配置された場合に、紫外線照射装置３３の正面側に対向する位置に配置されている。吸熱部５４の内部には、冷却水を循環させる不図示の流路が形成されている。吸熱部５４は、紫外線照射装置３３の熱を冷却水に吸収させることにより、紫外線照射装置３３を冷却する。吸熱部５４は、キャリッジ３１が往復移動する場合に移動範囲の一端に到達する毎に紫外線照射装置３３を冷却可能である。吸熱部５４は、配管Ｐ５を経由して当該熱を吸収した冷却水を貯留室Ｓ１に戻す。このように、冷却水は、電解タンク５２の貯留室Ｓ１から配管Ｐ４に供給され、吸熱部５４を流通し、配管Ｐ５から貯留室Ｓ１に戻される。したがって、冷却水は、貯留室Ｓ１、配管Ｐ４、吸熱部５４及び配管Ｐ５を循環する循環水である。
【００３１】
冷却装置５０には、貯留室Ｓ１から配管Ｐ４、吸熱部５４及び配管Ｐ５を経て貯留室Ｓ１に至る冷却水の循環路Ｃが形成されている。また、電解タンク５２及び電気分解装置７０は、循環路Ｃを循環する冷却水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部である。また、ポンプ５５は、次亜塩素酸水を含む冷却水を循環路Ｃに循環させる駆動部である。このように、冷却装置５０は、循環路Ｃと、生成部である電解タンク５２及び電気分解装置７０と、駆動部であるポンプ５５とを備える循環装置２００を有している。
【００３２】
また、貯留タンク５１は、配管Ｐ６を介して電解タンク５２の貯留室Ｓ２に接続されている。貯留タンク５１は、電解タンク５２の貯留室Ｓ２から配管Ｐ６を経由して排出される排水を貯留する。貯留タンク５１は、配管Ｐ７を介して筐体１０の排出口１２に接続されている。配管Ｐ７の一方の端部は、貯留タンク５１の底部に配置されている。貯留タンク５１は、例えば排出口１２からシリンジ等の吸引具を用いて吸引することにより、排水が貯留タンク５１から配管Ｐ７を経由して排出口１２に排出されるようになっている。
【００３３】
なお、貯留タンク５１及び電解タンク５２は、冷却水の貯留量を検出する検出部を有する構成であってもよい。例えば貯留タンク５１及び電解タンク５２に設けられる検出部は、貯留量が所定の閾値よりも少なくなる状態を検出可能な構成とすることができる。
【００３４】
次に、上記のように構成された印刷装置１００の動作を説明する。まず、印刷装置１００の動作を行う前に、印刷対象となるメディアＭの設置を行う。例えば作業者の手作業により、メディアＭをテーブル２０の作業面２１に載置される。また、貯留タンク５１及び電解タンク５２に貯留された冷却水が所定の閾値よりも多くなるように、必要に応じて作業者が供給口１１から冷却水を供給する。メディアＭが載置され、必要に応じて冷却水の供給が行われた後、制御部に動作開始指示の入力があった場合、制御部は各部を制御して印刷動作を行う。
【００３５】
印刷動作において、制御部は、キャリッジ３１を主走査方向に移動させながら、メディアＭに対して各ヘッド３２からインクを噴射させる。制御部は、メディアＭに形成する画像に応じた色のインクをヘッド３２から噴射させる。噴射されたインクがメディアＭに付着することにより、メディアＭには主走査方向に沿って画像が１列分形成される。キャリッジ３１を主走査方向に移動させた後、制御部は、テーブル２０を副走査方向に所定距離移動させる。この動作により、メディアＭ上の画像が形成された部分が副走査方向に移動する。
【００３６】
その後、制御部は、キャリッジ３１を主走査方向に移動させながら、メディアＭに対して各ヘッド３２からインクを噴射させる。噴射されたインクがメディアＭに付着することにより、メディアＭには主走査方向に沿って画像が１列分形成される。この動作を繰り返し行うことにより、メディアＭに画像が形成される。
【００３７】
また、制御部は、ポンプ５５を駆動させる。ポンプ５５の駆動により、冷却水は、電解タンク５２の貯留室Ｓ１から配管Ｐ４に供給され、吸熱部５４を流通し、配管Ｐ５から貯留室Ｓ１に戻される。つまり、冷却水が循環路Ｃを循環する。この状態で、キャリッジ３１を主走査方向のうち移動範囲の一方の端部に配置される場合、紫外線照射装置３３が吸熱部５４に対向して配置された状態となる。このとき、紫外線照射装置３３の熱が吸熱部５４に吸収され、紫外線照射装置３３が冷却される。なお、制御部は、キャリッジ３１を当該一方の端部で停止させてもよい。この場合、紫外線照射装置３３の冷却時間が長くなるため、より確実に紫外線照射装置３３を冷却可能となる。
【００３８】
また、制御部は、所定のタイミングで、あるいは作業者からの指示に基づいて、電気分解装置７０を作動させる。制御部は、当該電気分解装置７０を作動させる際に、電解タンク５２に貯留される冷却水が所定の閾値よりも多くなっているか否かの判断を行う。制御部は、電解タンク５２に貯留される冷却水が所定の閾値よりも多くなっている場合に電気分解装置７０を作動させる。
【００３９】
電気分解装置７０の作動により、陽極部７２に正の電圧が印加され、陰極部７３に負の電圧が印加される。これにより、貯留室Ｓ１及び貯留室Ｓ２の冷却水が電気分解される。電解タンク５２に水道水等の塩素含有水が供給される場合、電気分解により、陽極部７２において塩素ガスが発生する。発生した塩素ガスは、貯留室Ｓ１内の冷却水に溶解する。このため、貯留室Ｓ１には次亜塩素酸水が生成される。制御部によりポンプ５５が作動している場合、循環路Ｃには、次亜塩素酸水を含む冷却水が循環する。このため、循環路Ｃの内部が次亜塩素酸水によって殺菌され、カビ等の発生が抑制される。
【００４０】
一方、電解タンク５２の貯留室Ｓ２では、電気分解により陰極部７３においてアルカリ性電解水が生じる。このアルカリ性電解水は、排水として配管Ｐ６から貯留タンク５１に送られる。貯留タンク５１に送られたアルカリ性電解水は、弱酸性の水道水である冷却水によって中和される。
【００４１】
以上のように、本実施形態に係る循環装置２００において、循環路Ｃには、電解タンク５２で発生した次亜塩素酸水を含む冷却水が循環することになる。このため、循環路Ｃは、当該循環路Ｃを流れる次亜塩素酸水によって殺菌される。よって、作業者が防腐剤を循環水に混入しなくても、カビ等の微生物の発生が抑制される。これにより、作業者の負担が少なく、かつ循環路Ｃにおける微生物の発生を抑制することが可能となる。
【００４２】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、電気分解を継続することにより、冷却水中の塩化物イオンが少なくなり、次亜塩素酸水の発生量が低下していく。そこで、一定時間電気分解を行った後、電解タンク５２に供給された冷却水を貯留タンク５１に戻し、貯留タンク５１内の冷却水を交換するように作業者に知らせるような構成を有してもよい。この場合、電解タンク５２と貯留タンク５１とを接続する配管を設け、当該配管にポンプ等を配置し、ポンプを駆動することで電解タンク５２から貯留タンク５１に冷却水を戻すことが可能となる。
【００４３】
また、上記実施形態では、冷却水として、水道水のみを用いる構成を例に挙げて説明したが、これに限定するものではない。例えば、貯留タンク５１内にＫＣｌやＮａＣｌ等の塩を加える構成としてもよい。これにより、電気分解によって確実に次亜塩素酸水を発生させることができる。
【００４４】
また、上記実施形態では、循環装置２００は、循環路Ｃが電解タンク５２の貯留室Ｓ１と、配管Ｐ４と、吸熱部５４と、配管Ｐ５とを含む構成を例に挙げて説明したが、これに限定するものではない。図４は、変形例に係る冷却装置５０Ａの一例を模式的に示す図である。図４に示すように、冷却装置５０Ａは、循環装置２００Ａを有している。循環装置２００Ａは、吸熱部５４から排出される冷却水を貯留タンク５１に戻す配管Ｐ８を有している。他の構成については、上記実施形態と同様である。
【００４５】
この場合、循環路ＣＡは、貯留タンク５１と、配管Ｐ２と、電解タンク５２の貯留室Ｓ１と、吸熱部５４と、配管Ｐ８とを含む構成となる。循環装置２００Ａは、電気分解によって生じた次亜塩素酸水を循環路ＣＡに循環させる。これにより、循環路ＣＡに微生物等が発生することを抑制できる。
【００４６】
また、上記実施形態では、電解タンク５２に設けられる電気分解装置７０がいわゆる２槽式の構成である場合を例に挙げて説明したが、これに限定するものではなく、例えば３槽式の構成であってもよい。図５は、変形例に係る冷却装置５０Ｂの一例を模式的に示す図である。図５に示すように、冷却装置５０Ｂは、いわゆる３槽式の電気分解装置７０Ｂを有している。電気分解装置７０Ｂは、電源７１と、陽極部７２と、陰極部７３と、隔壁７４ａ及び７４ｂとを有している。
【００４７】
電解タンク５２Ｂの内部は、隔壁７４ａ及び７４ｂによって貯留室Ｓ１と、貯留室Ｓ２と、貯留室Ｓ３とに区画されている。なお、貯留室Ｓ１は、配管Ｐ２に接続されている。また、貯留室Ｓ２は、配管Ｐ３に接続されている。陽極部７２は、貯留室Ｓ１に配置されている。また、陰極部７３は、貯留室Ｓ２に配置されている。また、貯留室Ｓ３には、ＫＣｌ水溶液やＮａＣｌ水溶液等の塩水７５で満たされている。塩水７５は、流路７６ａ及び７６ｂを介して循環する構成である。電気分解装置７０Ｂにより電気分解を行うことにより、貯留室Ｓ１に次亜塩素酸水が発生する。
【００４８】
この構成において、冷却装置５０Ｂには、貯留室Ｓ１と、配管Ｐ４と、吸熱部５４と、配管Ｐ５とを含む循環路ＣＢが形成される。また、電解タンク５２Ｂ及び電気分解装置７０Ｂは、循環路ＣＢを循環する冷却水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部である。また、ポンプ５５は、上記実施形態と同様に、次亜塩素酸水を含む冷却水を循環路ＣＢに循環させる駆動部である。このように、冷却装置５０Ｂは、循環路ＣＢと、生成部である電解タンク５２Ｂ及び電気分解装置７０Ｂと、駆動部であるポンプ５５とを備える循環装置２００Ｂを有している。当該循環装置２００Ｂは、電気分解によって生じた次亜塩素酸水を循環路ＣＢに循環させる。これにより、循環路ＣＢに微生物等が発生することを抑制できる。
【００４９】
また、上記実施形態では、冷却装置５０が紫外線照射装置３３を冷却する構成としたがこれに限定するものではない。図６は、変形例に係る冷却装置５０Ｃの一例を模式的に示す図である。図６に示すように、冷却装置５０Ｃは、貯留タンク５１と、電解タンク５２と、吸熱部５４Ｃとを有している。吸熱部５４Ｃは、ヘッド３２の近傍に配置されている。電解タンク５２の貯留室Ｓ１と吸熱部５４Ｃとの間には、配管Ｐ４及び配管Ｐ５が接続されている。貯留室Ｓ１で生じた次亜塩素酸水は、貯留室Ｓ１から配管Ｐ４を経由して吸熱部５４Ｃに流れ、配管Ｐ５に排出されて貯留室Ｓ１に戻るようになっている。
このように、されている。
【００５０】
この構成において、冷却装置５０Ｃには、貯留室Ｓ１と、配管Ｐ４と、吸熱部５４Ｃと、配管Ｐ５とを含む循環路ＣＣが形成される。また、電解タンク５２及び電気分解装置７０は、循環路ＣＣを循環する冷却水を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部である。また、ポンプ５５は、上記実施形態と同様に、次亜塩素酸水を含む冷却水を循環路ＣＣに循環させる駆動部である。このように、冷却装置５０Ｃは、循環路ＣＣと、生成部である電解タンク５２及び電気分解装置７０と、駆動部であるポンプ５５とを備える循環装置２００Ｃを有している。当該循環装置２００Ｃは、電気分解によって生じた次亜塩素酸水を循環路ＣＣに循環させる。これにより、循環路ＣＣに微生物等が発生することを抑制できる。
【００５１】
また、上記実施形態では、循環装置を冷却装置５０に用いた場合を例に挙げて説明したが、これに限定するものではなく、洗浄装置に用いる構成であってもよい。図７は、変形例に係る循環装置の一例を示す図である。図７に示すように、洗浄装置８０は、洗浄液供給部８１と、洗浄槽８２とを有している。洗浄装置８０は、洗浄槽８２に貯留される洗浄液により、例えばヘッド３２のうちノズルＮＺが形成されたノズル面３２ａ、ノズルＮＺ、及びヘッド３２の内部におけるインク流路のうち少なくとも１つの洗浄対象部分に付着したインク又は異物を洗浄する。洗浄液としては、例えば水道水等の塩素含有水が用いられる。
【００５２】
洗浄液供給部８１と洗浄槽８２との間は、配管Ｐ１１及び配管Ｐ１２を介して接続されている。洗浄液供給部８１は、配管Ｐ１１を経由して洗浄槽８２に洗浄液を供給する。また、洗浄液供給部８１は、配管Ｐ１２を経由して洗浄槽８２の洗浄液を回収し、配管Ｐ１１に供給する。このように、洗浄液は、洗浄液供給部８１、配管Ｐ１１、洗浄槽８２及び配管Ｐ１２を循環する循環水である。
【００５３】
また、洗浄液供給部８１は、上記実施形態における電解タンク５２、５２Ｂ及び電気分解装置７０、７０Ｂと同様の構成を備えている。このため、洗浄液供給部８１は、当該洗浄液供給部８１に貯留される洗浄液を電気分解して、次亜塩素酸水を生成可能である。
【００５４】
この構成において、洗浄装置８０には、洗浄液供給部８１と、配管Ｐ１１と、洗浄槽８２と、配管Ｐ１２とを含む循環路ＣＤが形成される。また、洗浄液供給部８１は、循環路ＣＣを循環する洗浄液を電気分解して次亜塩素酸水を生成する生成部であり、かつ、当該次亜塩素酸水を含む洗浄液を循環路ＣＣに循環させる駆動部である。このように、洗浄装置８０は、循環路ＣＤと、生成部及び駆動部である洗浄液供給部８１とを備える循環装置２００Ｄを有している。当該循環装置２００Ｄは、電気分解によって生じた次亜塩素酸水を循環路ＣＤに循環させる。これにより、循環路ＣＤに微生物等が発生することを抑制でき、かつ洗浄効果を高めることができる。
【００５５】
また、上記実施形態では、印刷装置として、メディアＭに二次元の画像を形成する印刷装置１００を例に挙げて説明したが、これに限定するものではない。例えば、印刷装置は、造形材やサポート材等のインクを吐出して立体物を形成する三次元造形装置や、レジスト剤等のインクを吐出して基板上にレジスト膜を形成するインクジェット型の塗布装置等であってもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、印刷装置は、ノズルを有するヘッド３２からインクを吐出する構成を例に挙げて説明したが、これに限定するものではない。例えば、印刷装置は、ディスペンサ等の他の吐出機構を有し、当該他の吐出機構からインクを吐出する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ｃ，ＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ  循環路
Ｄ１  主走査方向
Ｄ２  副走査方向
Ｍ  メディア
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ１１，Ｐ３，Ｐ１２，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８  配管
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３  貯留室
ＮＺ  ノズル
１０  筐体
１１  供給口
１２  排出口
３２  ヘッド
３２ａ  ノズル面
３３  紫外線照射装置
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ  冷却装置
５１  貯留タンク
５２  電解タンク
５４，５４Ｃ  吸熱部
５５  ポンプ
６０  操作パネル
７０，７０Ｂ  電気分解装置
７３  陰極部
７４，７４ａ  隔壁
７５  塩水
７６ａ  流路
８０  洗浄装置
８１  洗浄液供給部
８２  洗浄槽
１００  印刷装置
２００、２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄ  循環装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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