(57)【要約】【課題】バーナヘッド２３の炎孔２３１に臨ませて配置する火炎検知素子により混合管２１の流入口２１１からの火炎の吹出しも検知できるようにしたガスコンロを提供する。【解決手段】天板１の下に、混合管２１の流入口２１１からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスを天板１の火炎検知素子の貫通箇所又はその近傍の開口部１４に導くガイド部材７を設ける。この開口部１４を通して燃焼排ガスが上昇すると、火炎検知素子近傍の火炎が燃焼排ガスの影響で酸欠気味になってリフトし、火炎検知素子が火炎を検知しなくなる。従って、火炎検知素子により混合管２１の流入口２１１からの火炎の吹出しも検知できる。【選択図】図２
2018179309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板上に露出するバーナヘッドを有するバーナを備えるガスコンロであって、バーナヘッドの外周面に開口する多数の炎孔の一部に臨む火炎検知素子が天板に貫通させて配置されるものにおいて、
天板の下に、バーナの混合管の上流端の流入口からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスを天板の火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部に導くガイド部材が設けられることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記開口部を閉塞するシャッタ部材を備え、バーナ点火後一定時間経過したところでシャッタ部材により開口部を閉塞することを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板上に露出するバーナヘッドを有するバーナを備えるガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガスコンロでは、バーナヘッドの外周面に開口する多数の炎孔の一部に臨む熱電対等から成る火炎検知素子を天板に貫通させて配置し、煮こぼれ等でバーナが失火して、火炎検知素子が火炎を検知しなくなったとき、バーナへのガス供給を停止するようにしている。
【０００３】
ところで、バーナヘッドを水洗いした後に、水をよく拭き取らずにバーナヘッドをバーナボディ上にセットすると、炎孔の一部が水封されて通気抵抗が増加し、点火時に、混合管の上流端の流入口に向けてガスノズルから噴射された燃料ガスの一部が流入口に入りきらずに溢れ出し、この燃料ガスが天板下を通ってバーナ用開口に流れることがある。そして、バーナの点火で水封されていない炎孔に生ずる火炎からバーナ用開口に流れた燃料ガスに火移りすると、流入口から漏れ出す燃料ガスが燃焼する状態、即ち、流入口から火炎が吹出す状態になる。
【０００４】
そこで、従来、流入口に臨ませて熱電対を配置し、流入口からの火炎の吹出しで、熱電対が加熱されて起電圧が所定の閾値以上に上昇したときに、バーナへのガス供給を停止するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
然し、このものでは、バーナヘッドの炎孔に臨ませて配置する火炎検知素子とは別に、流入口からの火炎の吹出しを検知する専用の熱電対が必要になって、コストが高くなる。更に、流入口に臨ませて熱電対を配置するため、熱電対が流入口への一次空気の取入れの障害となって、バーナの燃焼性に悪影響が及ぶ恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２８４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナヘッドの炎孔に臨ませて配置する火炎検知素子により混合管の流入口からの火炎の吹出しも検知できるようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、天板上に露出するバーナヘッドを有するバーナを備えるガスコンロであって、バーナヘッドの外周面に開口する多数の炎孔の一部に臨む火炎検知素子が天板に貫通させて配置されるものにおいて、天板の下に、バーナの混合管の上流端の流入口からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスを天板の火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部に導くガイド部材が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、混合管の上流端の流入口からの火炎の吹出しを生ずると、燃焼排ガスがガイド部材に導かれて天板の火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部に到達する。そして、燃焼排ガスがこの開口部を通して上昇し、火炎検知素子近傍の火炎が燃焼排ガスの影響で酸欠気味になってリフトする。その結果、火炎検知素子が火炎を検知しなくなり、流入口からの火炎の吹出しを検知することができる。このように本発明によれば、バーナヘッドの炎孔に臨ませて配置する火炎検知素子により流入口からの火炎の吹出しを検知できるため、従来例の如く流入口に臨む熱電対を設けずに済む。従って、流入口への一次空気の取入れが妨げられてバーナの燃焼性に悪影響が及ぶようなことはなく、且つ、コストダウンも図ることができる。
【００１０】
ところで、流入口からの火炎の吹出しの検知精度を向上させるには、天板の火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部を大きくする必要があるが、これでは、開口部から煮こぼれ汁が侵入しやすくなってしまう。そのため、本発明においては、天板の火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部を閉塞するシャッタ部材を備え、バーナ点火後一定時間経過したところでシャッタ部材により開口部を閉塞することが望ましい。これによれば、流入口からの火炎の吹出しの検知精度を向上させるために開口部を大きくしても、開口部からの煮こぼれ汁の侵入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態のガスコンロの要部の斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した切断側面図。
【図３】実施形態のガスコンロの天板を取り外した状態の要部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１、図２を参照して、本発明の実施形態のガスコンロは、図示省略したコンロ本体の上面を覆う天板１と、バーナ２とを備えている。天板１には、バーナ用開口１１が開設されると共に、バーナ用開口１１の周縁の上方への盛り上り部１２が形成されている。そして、この盛り上り部１２に図示省略した五徳の環状五徳枠を外嵌させることで五徳が天板１上で位置決めされるようにしている。
【００１３】
バーナ２は、天板１の下に位置する混合管２１と、混合管２１の下流端に混合管２１と一体に設けられ、バーナ用開口１１に下方から挿通されるバーナボディ２２と、バーナボディ２２上に載置されて天板１上に露出するバーナヘッド２３とを有している。バーナボディ２２は、コンロ本体に固定の支持台３上に固定されている。混合管２１の上流端の流入口２１１には、ガスノズル２４が臨んでいる。そして、ガスノズル２４から噴射された燃料ガスと流入口２１１から吸引される一次空気とが混合管２１内で混合されて混合気が生成され、この混合気がバーナヘッド２３の外周面に開口する大小多数の炎孔２３１から噴出して燃焼するようにしている。また、バーナボディ２２とバーナヘッド２３は環状であって、環状の内周空間に、五徳に載置された調理容器の底面に当接してその温度を検出する鍋底温度センサ４を配置している。
【００１４】
また、バーナヘッド２３の周方向一部の外側に、一部の炎孔２３１に臨む火炎検知素子たる熱電対５と、バーナヘッド２３から延出されたターゲット部２３２に対向する点火電極６とを周方向に並べた状態で天板１に貫通させて配置している。そして、バーナ用開口１１の周方向の一部に、熱電対５の貫通箇所となる径方向外方に凹入した凹欠部から成る開口部１３と、点火電極６の貫通箇所となる径方向外方に凹入した凹欠部から成る開口部１４とを形成し、これら開口部１３，１４に熱電対５と点火電極６とがその周囲に比較的大きな隙間を存して挿通されるようにしている。尚、開口部１４は、熱電対５の貫通箇所近傍の開口部としても機能する。
【００１５】
ところで、バーナヘッド２３を水洗いした後に、水をよく拭き取らずにバーナヘッド２３をバーナボディ２２上にセットすると、炎孔２３１の一部が水封され、バーナ２の点火時に、上述したように混合管２１の流入口２１１からの火炎の吹出しを生ずることがある。この場合、流入口２１１に臨ませて熱電対を配置し、この熱電対の起電圧が所定レベル以上になったときに、流入口２１１からの火炎の吹出しを生じたと判断して、バーナ２へのガス供給を停止することも考えられる。然し、これでは、コストが高くなると共に、熱電対が流入口２１１への一次空気の取入れの障害となって、バーナ２の燃焼性に悪影響が及ぶ恐れがある。
【００１６】
そこで、本実施形態では、天板１の下に、流入口２１１からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスを天板１の熱電対５の貫通箇所の開口部１３及び点火電極６の貫通箇所の開口部１４に導くガイド部材７を設けている。図３も参照して、ガイド部材７は、バーナボディ２２を挿通する窓孔７１ａが形成され、混合管２１を流入口２１１の上流側の空間部分に亘って上方から覆う上板部７１と、上板部７１の側縁から下方に屈曲した側板部７２と、上板部７１の窓孔７１ａを形成した側の端縁から下方に屈曲した端板部７３とを有し、燃焼排ガスが上板部７１の下から側方に漏れ出ることを側板部７２及び端板部７３で阻止できるようにしている。また、窓孔７１ａの孔縁とバーナボディ２２の周面との間には、熱電対５及び点火電極６の配置部近傍に位置して、燃焼排ガスが上方に流れることを許容する隙間７１ｂが確保されている。
【００１７】
これによれば、流入口２１１からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスは、上板部７１の下を伝い、窓孔７１ａの孔縁とバーナボディ２２の周面との間に確保された隙間７１ｂから上方に流れ、熱電対５の貫通箇所の開口部１３及び点火電極６の貫通箇所の開口部１４に到達する。そして、燃焼排ガスがこれら開口部１３，１４を通して上昇し、熱電対５近傍の火炎が燃焼排ガスの影響で酸欠気味になってリフトし、熱電対５の起電圧が低下する。従って、バーナ点火から所定時間（例えば、１０秒）経過した時点で熱電対５の起電圧が所定の閾値以下である場合や、バーナ点火からの起電圧の上昇勾配が所定勾配以下である場合には、流入口２１１からの火炎の吹出しを生じたと判断することができ、この場合にバーナ２へのガス供給を停止することで安全性を確保できる。
【００１８】
このように本実施形態によれば、バーナヘッド２３の炎孔２３１に臨ませて配置する火炎検知素子たる熱電対５により流入口２１１からの火炎の吹出しを検知できるため、流入口２１１に臨む熱電対を設ける必要がない。従って、流入口２１１への一次空気の取入れが妨げられてバーナ２の燃焼性に悪影響が及ぶようなことはなく、且つ、コストダウンも図ることができる。
【００１９】
ところで、流入口２１１からの火炎の吹出しの検知精度を向上させるには、開口部１３，１４を大きくする必要がある。然し、このままでは、煮こぼれを生じたときに、煮こぼれ汁が開口部１３，１４から侵入しやすくなってしまう。
【００２０】
そこで、本実施形態では、開口部１３，１４の下に、上動することで開口部１３，１４を下方から閉塞するシャッタ部材８を設けている。シャッタ部材８は、アクチュエータ８１により上下動される。また、シャッタ部材８には、熱電対５と点火電極６が挿通される孔８２，８３が形成されている。尚、シャッタ部材８は、盛上り部１２の下面に沿って移動することで開口部１３，１４を閉塞するものであってもよい。
【００２１】
バーナ２の点火時は、図２に実線で示す如くシャッタ部材８を下動させて、開口部１３，１４を開放しておく。これによれば、点火時に混合管２１の流入口２１１からの火炎の吹出しを生じた場合、ガイド部材７の窓孔７１ａの孔縁とバーナボディ２２の周面との間の隙間７１ｂから上昇する燃焼排ガスが図２に矢印ａで示す如くシャッタ部材８の外側を迂回して開口部１３，１４に到達する。点火後一定時間（例えば、６０秒）経過したところで、図２に仮想線で示す如くシャッタ部材８を上動させて、開口部１３，１４を閉塞する。これにより、開口部１３，１４からの煮こぼれ汁の侵入を防止できる。尚、点火後ある程度時間が経過したところで初めて流入口２１１からの火炎の吹出しを生ずることはない。そのため、点火後一定時間経過したところで開口部１３，１４を閉塞しても問題はない。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、火炎検知素子として熱電対５を用いているが、フレームロッドを用いてもよい。また、上記実施形態では、天板１の火炎検知素子の貫通箇所の開口部１３をバーナ用開口１１に連続させているが、バーナ用開口１１から独立した孔で開口部１３を構成することも可能である。また、火炎検知素子の貫通箇所の開口部に火炎検知素子をほぼ隙間なく嵌合させ、天板１に火炎検知素子の貫通箇所近傍に位置する開口部を設けて、この開口部に流入口２１１からの火炎の吹出しで生ずる燃焼排ガスを導くようにガイド部材を構成してもよい。
【００２３】
更に、上記実施形態において、ガイド部材７は、混合管２１を上方から覆う上板部７１を有するものとしているが、混合管２１及びバーナボディ２２の下方に位置する下板部と、下板部の側縁から上方に屈曲して天板１の下面に当接する側板部とを有するものとすることも可能である。また、天板１をガラス製その他の天板本体と、天板本体に載置する、上記実施形態の盛り上り部１２に相当するバーナリングとで構成し、バーナリングに、火炎検知素子の貫通箇所の開口部又は火炎検知素子の貫通箇所近傍の開口部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１…天板、１３…熱電対（火炎検知素子）の貫通箇所の開口部、２…バーナ、２１…混合管、２１１…流入口、２３…バーナヘッド、２３１…炎孔、５…熱電対（火炎検知素子）、７…ガイド部材、８…シャッタ部材。
【図１】
2018179309.tif 000003
【図２】
2018179309.tif 000004
【図３】
2018179309.tif 000005