(57)【要約】      （修正有）【課題】調理等で使用中の食用油の酸化抑止及び水分の放出といった効果を廃油処理としてではなく、調理中に出せる電極を開発すること。【解決手段】特殊製法により製作した多孔質セラミック板に電極端子を付け、高圧による高周波電流を送出することで、多孔質内における共振効果を励起し、その効果によって放出される遠赤外線の対流を起こすことにより、調理中の食用油の酸化抑止及び水分の放出を実現した。この機能性セラミックアンテナ電極の素材は多孔質セラミックであるが、この多孔質セラミックの主成分は石英閃緑袴岩で全体の約７０〜８０％を占めており、これに可燃性カーボン、粘度を一定の比率で混合し、５００メッシュ以下に粉砕したものに、おが屑と水を加えて型に入れ、５００Ｋｇ／ｃｍ２で加圧して形を整え、１，２５０℃で約２時間焼成することにより得られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油の酸化や高熱反応による水分の混入といった劣化を抑止し、油の用途に応じた機能性を長期にわたって維持するために、特殊製法にて製造した多孔質体セラミックに高周波電流を送出することで、食用油の収納設備内に設置した多孔質体セラミック内における共振効果によって放出される遠赤外線が対流を起こすことにより、酸化を防ぐとともに水分の放出を実現した機能性セラミックアンテナ電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食用油の酸化や水分混入といった劣化防止を実現した機能性セラミックアンテナ電極に関する。
【背景技術】
【０００２】  「油」には、植物油、動物油、鉱物油、合成油及びこれらの混成油といった種類があり、幅広い分野で使用されているが、いずれもその使用時に酸化や水分混入といった劣化現象が生じ、一定の使用期間を過ぎると廃棄あるいはリサイクルされている。また、その使用量は年々増加傾向にあり、膨大な量の廃油処理が大きな環境問題となっている。なかでも食用油の廃油処理については、膜分離法や吸着法、ろ過方式や食用油用脱酸剤などが使用されているが、これらはいずれも廃油の処理であり、食用油を使用しながら酸化を防止する器材は現時点ではない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  食用油の大量消費に伴う廃油の環境問題への対応、さらには食用油そのものの消費量削減を実現することで、食用油を使用する企業のコスト削減に貢献できることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  特殊製法により製作した多孔質セラミック板に電極端子を付け、高圧による高周波電流を送出することで、多孔質内における共振効果を励起し、その効果によって放出される遠赤外線の対流を起こすことにより、調理等で使用中の食用油の酸化抑止及び水分の放出といった効果を実現する機能性セラミックアンテナ電極として開発したものである。【０００５】  機能性セラミックアンテナ電極の素材は多孔質セラミックであるが、この多孔質セラミックの主成分は石英閃緑袴岩で全体の約７０〜８０％を占めており、これに可燃性カーボン、粘度を一定の比率で混合し、５００メッシュ（線径０．０２５ｍｍ、目開き０．０２６ｍｍ、開口率２５．８％）以下に粉砕したものに、おが屑と水を加えて型に入れ、５００Ｋｇ／ｃｍ２で加圧して形を整え、１，２５０℃で約２時間焼成することにより得られる。【０００６】  この機能性セラミックアンテナ電極に３５０ボルトまで変圧した高周波電流を送出することで、セラミックの多孔質体内部で共振が起き、遠赤外線を外部に放出して調理中の食用油の酸化抑止及び水分の放出といった効果が確認された。【０００７】  この機能性セラミックアンテナ電極は、高周波電流を受けたセラミックの多孔質体内部で共振を起こし、遠赤外線を外部に放出させる。この遠赤外線は、照射される物質の原子と振動周期が一致しない場合はそのまま透過してしまうが、振動周期が一致すると個々の原子及び原子団はそれぞれの周期に応じてそのエネルギーを吸収し、振動が基底状態から励起状態に変化して伝熱効率の高い加熱が可能となる。【０００８】  上記の遠赤外線を吸収された物質は温度が高くなるが、遠赤外線そのものは熱ではなく、相手の分子に自己発熱を起こさせる電磁波である。したがって、この機能性セラミックアンテナ電極から放出される遠赤外線が、食用油及と振動周期が一致していることから、食用油の分子を励起させて発熱させることにより油の酸化を防ぐとともに、油に混入してくる具材から出る水分の分子を油槽外部に放出させていると思われる。【０００９】  この食用油と振動周期が一致する遠赤外線を放出する条件は、理論的にはまだ未解明だが、約１０年間における実験的経過を経て、この条件に合致する機能性セラミックアンテナ電極を開発するに至った。
【発明の効果】
【００１０】  一般に食用油を調理で使用していくと、酸化及び過酸化物並びに具材等に含まれる水分等の混入などにより日々劣化が進み、不足分を差し油して使用しても１週間くらいで全量交換しているのが現状であるが、この機能性セラミックアンテナ電極を使用する事により、不足分の差し油を行うだけでかなりの期間食用油の機能性を維持することが可能となった。【００１１】  以下、図５により機能性セラミックアンテナ電極の食用油の劣化に関する使用効果について説明する。機能性セラミックアンテナ電極の使用実験は、平成１４年８月２４日〜同年９月３日までの１２日間、北海道の「ポスフール  千歳店」惣菜部にて１槽用フライヤー（３６リットル）を使用し、北海道立食品加工センター  加工食品部  畜産食品課にて、新油から始めて２日ごとに容器を採取（図表のＮｏ．１〜Ｎｏ．５）して検査を行った。【００１２】  上記の検査結果から、（１）の表及び（２）のグラフで示したとおり、酸価は２日目で０．３１と新油０．１５の約２倍の値を示し、以後６日目までは検査ごとに約５割増しの数値を示しているが、８〜１０日まではほぼ横ばいとなっており、日本農林規格協会（ＪＡＳ）の地域認証制度に定める指導酸価数値「３」を遙かに下回っている。
また、過酸化物価については２日目に４．３４となったが、その後１０日目の５．５１まで８日間で１．１７しか増加していないことから、ほぼ横ばい状態になったといえる。これは過酸化物価数値判定基準の「食用としてさしつかえなし」の「５〜１０以下」の下限に近い数値となっている。【００１３】  以下、図６により機能性セラミックアンテナ電極の食用油の減量に関する使用効果について説明する。減量に関する機能性セラミックアンテナ電極の使用実験は、平成１６年３月１日〜同年３月３１日までの３１日間、北海道庁地下レストランにて２槽式ガスフライヤー４基を使用し、毎日の揚げ物として天ぷら、フライ類、コロッケ、カツ、唐揚げ等の献立にて、機能性セラミックアンテナ電極使用の仕上がり具合が劣化した時点で実験を中止する予定で行われた。【００１４】  上記の検査結果から、（１）の表のように従来方式が１週間ごとに全量入替を行っていることから、その間の差し油（休日を除く）との合計油量は９８缶（１，７６４リットル）となっているが、機能性セラミックアンテナ電極使用のフライヤーは、最初に新油を入れてから、試験最終日まで差し油のみで使用し、仕上がり具合に劣化現象が見られないまま１ヶ月経過して、全体で３８缶（６８４リットル）しか使用しなかった。これは（２）のグラフで示すように、従来使用量の約３８．８％となっており、６割以上の節約となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施形態の元となる機能性セラミックアンテナ電極の外観及びステンレス板への装着図
【図２】  機能性セラミックアンテナ電極の正面図、平面図、側面図
【図３】  機能性セラミックアンテナ電極の設置状況図
【図４】  機能性セラミックアンテナ電極への高周波電源供給概略図
【図５】  機能性セラミックアンテナ電極を使用した実験店舗における酸化及び過酸化物価の経過測定値
【図６】  機能性セラミックアンテナ電極を使用した実験店舗での新油の使用量比較
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１７】  図１の（１）は、本発明の実施形態の元となる機能性セラミックアンテナ電極の外観で、縦横各１５ｃｍ、高さ８ｍｍ機能性セラミック板である。（２）は、このセラミック板から放出される遠赤外線の方向及び量を制御するためのステンレス板への装着図で、（３）は装着状態を裏面から見た外観図である。
【００１８】  図２の（４）は、本発明の実施形態の元となる機能性セラミックアンテナ電極の正面図であり、（５）が平面図、（６）が側面図となるが、見たとおりの立方体を形成しており、上面はガラス質、下面は素焼き質に似た形質となっている。
【００１９】  図３は、機能性セラミックアンテナ電極の設置状況図である。（７）の機能性セラミック板を装着した（８）のステンレス板に、高周波電流供給用の端子（９）を付けてフライヤー（１１）の底部の中央部に設置する。
【００２０】  図４は、機能性セラミックアンテナ電極に高周波電流を供給する電源供給装置の概略図である。１００Ｖまたは２００Ｖ単相の交流電源を取り込む電源回路（１２）から変圧回路（１３）で約３５０Ｖの高圧に変換し、高周波電流供給回路（１４）で高周波を発生させ、フライヤー底部に設置した機能性セラミックアンテナ電極に高周波を送る装置である。この装置と機能性セラミックアンテナ電極を結ぶ配線（１０）は、ステンレスコード１本のみで、耐熱用のテフロン加工を施したビニールで被覆している。
【００２１】  以下、上記構成の動作を説明する。特殊製法により製作した（１）の多孔質セラミック板（１５０×１５０×８ｍｍ）を（８）のステンレス製の遠赤外線放出調整板に装着し、これに（９）の電極端子を付けて（１１）のフライヤーの底部中央に設置する。この電極端子（１０）からつながる電極配線を（１４）高周波電流供給回路に接続し、この電源系統（１３）の変圧回路を作動させるため、（１２）の電源回路を「ＯＮ」にすべく交流電源を入れて作動させる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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