(57)【要約】【課題】  プッシュプルハンドルとの組み合わせでよく用いられていた反転ラッチを採用した場合、扉の開閉を繰り返すことにより反転ラッチ機構の破損を引き起こし易いという問題があった。【解決手段】  ラッチボルトを突出方向に付勢する付勢手段と、扉の表裏面に対して垂直な枢軸に軸支され、周縁から突設された腕部の係合部を前記ラッチボルトに係合させながら軸回転によって前記付勢手段に対抗してラッチボルトを後退させるラッチハブ板と、前記係合部よりも回動半径が小さく、前記軸回転の方向に対向する面を有して、前記ラッチハブ板に形成されてなる押当て部と、ラッチハブ板の軸中心において形成されてなる角芯受け穴とを備える扉錠を提供する。【選択図】  図１
2018145768.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の戸先面から出没可能なラッチボルトを後退させて開き扉を開扉可能とする錠であって、
前記ラッチボルトは、ラッチ頭部を前端部に備えると共に、前記ラッチ頭部から後方に延出してなるラッチ軸部を備えてなり、
前記ラッチボルトを突出方向に付勢する付勢手段と、
扉の表裏面に対して垂直な枢軸に軸支され、周縁から突設された腕部の係合部を前記ラッチボルトに係合させながら軸回転によって前記付勢手段に対抗してラッチボルトを後退させるラッチハブ板と、
前記係合部よりも回動半径が小さく、前記軸回転の方向に対向する面を有して、前記ラッチハブ板に形成されてなる押当て部と、
ラッチハブ板の軸中心において形成されてなる角芯受け穴と、を備えてなる
ことを特徴とする扉錠。
【請求項２】
前記ラッチハブ板において、前記押当て部が前記軸回転の方向に沿って２カ所設けられてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の扉錠。
【請求項３】
扉の内部に設けられてなる前記扉錠と、
扉の表面及び裏面に取り付けられてなるプッシュプルハンドルと、
前記プッシュプルハンドルから扉の内部へ突設されると共に前記押当て部に当接されてなるハンドルテコ片を備え、
前記ハンドルテコ片が、前記プッシュプルハンドルの操作に連動して前方向若しくは後方向に移動することにより、前記押当て部を介して前記ラッチハブ板を軸回転させる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュプルハンドルの操作によって開扉可能な扉錠及び扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プッシュプルハンドルは、開き扉の開閉方向に沿ってハンドル操作を行えば扉を開扉できるものであり、一般に用いられている。プッシュプルハンドルは、扉の表裏面に対してハンドルが近づく、若しくは離れる方向に動作させるため、わずかなハンドル操作で開扉できる解錠機構が求められることから、反転ラッチ機構との組み合わせが良く用いられていた。反転ラッチ機構を用いれば、ロッキングピースのラッチヘッドに対する固定を解放すれば、ラッチヘッドが揺動可能な状態となり、扉を開扉できる状態にすることができるため、プッシュプルハンドルに対するロッキングピースの動作範囲は小さくてもよいからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平３−０６７７３
【特許文献２】実開平６−６２１６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、反転ラッチ機構を採用した従来のプッシュプルハンドル付きの扉の場合、開扉動作時において、プッシュプルハンドルの押し引きの動作はロッキングピースのラッチヘッドに対する拘束状態を解放するのみであって、ラッチヘッドは扉の戸先面から突出した状態で扉が開きはじめ、受穴の縁端部にラッチヘッドを突当てさせつつ扉錠ケース内へ没入させながら開扉される構造となる。また、閉扉動作時においても、ラッチヘッドは扉の戸先面から突出した状態で受穴が形成されてなる扉枠の外面端部に突当てられつつ扉錠ケース内へ没入させられることによって閉扉される構造となる。従って、従来のプッシュプルハンドル付きの扉に設けられたラッチヘッドは開扉時及び閉扉時のいずれにおいても錠ケース及び戸先面から出没するために設けられた貫通孔にも突き当たり衝撃を受ける。そのため反転ラッチ機構は、扉の開閉を繰り返すことにより、ラッチヘッドの摩耗が早く破損が生じやすいという問題があった。特に、クローザーが装着されない門扉等に、反転ラッチ機構を備えたプッシュプルハンドル付きの扉錠を用いると、閉扉時に受ける強い衝撃によりラッチヘッドの破損を促進するため、プッシュプルハンドルが門扉に適用し難い要因となっていた。
【０００５】
また、反転ラッチ機構を採用した従来のプッシュプルハンドル付きの扉の場合、ラッチヘッドは反転する必要があるため、閉扉時に戸先面から突出する部分と戸先面より後方部分の長さが略同じ長さの平面視略ひし形である角柱状の駒体を構成していた。そのため、開扉時及び閉扉時にラッチヘッドが扉枠から受ける力によって反転することで、ラッチヘッドの後端部とラッチヘッドの収納ケースとが前記反転により接触する際に生ずる押圧力によってラッチヘッドの摩耗が促進されて破損するという問題があった。
【０００６】
また、プッシュプルハンドルは、押し動作の際にハンドル取り付け面にハンドルが衝突しない動作範囲とすべきであることや、引き動作の際にハンドル使用者が体勢を崩さない範囲での動作範囲とすべきであるなどの制限があり、可動範囲を狭くする必要もあった。一方で、レバーハンドルや握り玉を備えたノブ型ハンドルは、ハンドル取り付け面に対して平行に回動するため、プッシュプルハンドルと比較してハンドル取り付け面との関係等による制限が小さく、可動範囲を大きくすることができる。従って、レバーハンドルやノブ型ハンドルに採用されるラッチボルト出没機構に、プッシュプルハンドルは容易に適用できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を解決する手段として本発明に係る扉錠は、扉の戸先面から出没可能なラッチボルトを後退させて開き扉を開扉可能とする錠であって、前記ラッチボルトは、ラッチ頭部を前端部に備えると共に、前記ラッチ頭部から後方に延出してなるラッチ軸部を備えてなり、前記ラッチボルトを突出方向に付勢する付勢手段と、扉の表裏面に対して垂直な枢軸に軸支され、周縁から突設された腕部の係合部を前記ラッチボルトに係合させながら軸回転によって前記付勢手段に対抗してラッチボルトを後退させるラッチハブ板と、前記係合部よりも回動半径が小さく、前記軸回転の方向に対向する面を有して、前記ラッチハブ板に形成されてなる押当て部と、ラッチハブ板の軸中心において形成されてなる角芯受け穴と、を備えてなることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、プッシュプルハンドルを取り付けた場合には押当て部を介してラッチボルトを後退させることができ、また、レバーハンドル又はノブ型ハンドルの軸を取手用軸穴に挿入して装着した場合には、当該取手用軸穴を介してラッチハブ板を軸回転させてラッチボルトを後退させることができる。
【０００９】
また、本発明は、前記ラッチハブ板において、前記押当て部が前記軸回転方向に沿って２カ所設けられてなることとしても好ましい。
【００１０】
さらにまた、扉の内部に設けられてなる前記扉錠と、扉の表面及び裏面に取り付けられてなるプッシュプルハンドルと、前記プッシュプルハンドルから扉の内部へ突設されると共に前記押当て部に当接されてなるハンドルテコ片を備え、前記ハンドルテコ片が、前記プッシュプルハンドルの操作に連動して前方向若しくは後方向に移動することにより、前記押当て部を介して前記ラッチハブ板を軸回転させることしても好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プッシュプルハンドルを用いて、ラッチボルトを出没可能とする扉錠を実現できる。これにより、開扉時においては、ラッチボルトを没入させてから扉を開扉させることができるので、ラッチボルトと受穴の縁部との衝突による強い衝撃を回避することができる。この効果により、ラッチ機構の長寿命化を図ることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、ラッチ頭部から後方に延出してなるラッチ軸部は、従来の反転ラッチ機構に採用されるラッチヘッドのように、戸先面から突出する部分と戸先面より後方部分の長さが略同じ長さでなければならないとする制限がなく、ラッチ頭部の前後長さに対して十分に長い軸体として形成することができる。これにより、閉扉時にラッチ頭部が扉枠から受ける力によってラッチ頭部と戸先との当接部分を軸とする回転により、ラッチ軸部の後端部と錠ケース等に設けられた当該後端部の保持部との間に生ずる回転方向に対する押圧力を、従来の反転ラッチ機構に用いられるラッチヘッドと収納ケースとの間に生ずる押圧力に比べて小さくすることができると共に、ラッチ軸部の摩耗による破損の発生を抑制することができる。従って、クローザーが装着されない門扉等の開き扉に装着しても長寿命で高い信頼性を実現できるプッシュプルハンドル型の扉錠を提供することができる。
【００１３】
本発明によれば、プッシュプルハンドル、レバーハンドル、及びノブ型ハンドルのいずれにも適用可能なラッチボルト出没機構を備えた扉錠を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】プッシュプルハンドル９を装着し、閉扉状態の扉錠１を、扉２の裏面から見た図である。
【図２】扉錠１及びプッシュプルハンドル９を内外面に備えた扉２を戸先側から見た図である。
【図３】プッシュプルハンドル９の内部構造の一例を上方から見た図であり、ハンドル部３７、３８を操作した状態を示すと共に、ラッチボルト８との位置関係の概略を示す図である。
【図４】ハンドルテコ片３６の移動によってラッチボルト８が没入し、開扉状態となった扉錠１を、扉２の裏面から見た図である。
【図５】ハンドルテコ片３５の移動によってラッチボルト８が没入し、開扉状態となった扉錠１を、扉２の裏面から見た図である。
【図６】従来の反転ラッチ機構を採用したプッシュプルハンドル付きの扉錠１００のラッチヘッド１０８の拘束状態（二点鎖線）及び解放状態の機構を示す概略図を示す。
【図７】従来の反転ラッチ機構を備えた扉錠１００が、閉扉される直前の様子を上方から見た様子を示す概略断面図を示す。
【図８】本発明に係る扉錠１が、閉扉される直前の様子を上方から見た様子を示す概略断面図を示す。
【図９】レバーハンドル４１の角芯４２を、扉錠１の角芯受け穴４３に装着しようとする斜視図である。
【図１０】レバーハンドル４１の操作によって回動した角芯４２によってラッチボルト８が没入し、開扉状態となった扉錠１を、扉２の裏面から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施の形態を、図を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１６】
扉錠１は、扉２が隔てる空間の外側に面する表面、及び前記空間内に面する裏面に沿って、扉２の先端内側部に設置可能である。なお、以下の説明においては、扉２の表裏面に垂直な方向を内外方向とし、扉２の幅方向を前後方向とする。また扉２の戸先側を前側とする。
【００１７】
本実施例の扉錠１は、図１に示すように、扉２の戸先側端部内に取り付け可能な錠ケース３を備える。錠ケース３は、戸先側端面を形成するフロント裏板４が取付ネジ５によってフロント板６に取り付け可能とされる。錠ケース３の内部には、フロント板６及びフロント裏板４に設けられてなる貫通孔７ａを通して扉２の戸先面から出没可能なラッチボルト８を備える。
【００１８】
本実施形態の扉錠１が取り付けられる扉２は、開き戸形式とされ、例えば外側へ開く外開き扉とされる。具体的には、扉２は、扉枠（図示せず）の後側端部に、ヒンジを介して回動可能に取り付けられている。そして、扉２に設けられたプッシュプルハンドル９を操作することで、ラッチボルト８が進退して扉２の開閉を行うことができる。プッシュプルハンドル９は、図２、３に示すように扉２の表面と裏面の双方に設けられている。また、本実施形態の扉錠１には、扉２の表側にシリンダー装置１０ａが、扉２の裏側にサムターン装置１０ｂが設置され、いずれも錠ケース３に設けられてなるデッドボルト１１と連動可能に取り付けられてなる。
【００１９】
デッドボルト１１は、例えばサムターン装置１０ｂのツマミの回転操作によって、フロント板６及びフロント裏板４に設けられてなる貫通孔７ｂを通して扉２の前端面から出没可能に設けられてなる。
【００２０】
図１には、閉扉状態の扉錠１を扉２の裏面から見た様子を示す。なお、扉錠１の閉扉状態とはラッチボルト８が錠ケース３から突出して扉枠に設けられた受１２ａの受穴１３ａに突入した状態をいい、開扉状態とは、ラッチボルト８が錠ケース３内に没入した状態をいう。ラッチボルト８は、ラッチ頭部１４と、このラッチ頭部１４の後端から前後に水平に設けられてなる棒体状のラッチ軸部１５と、ラッチ軸部１５の後端部に取り付けられてなるラッチガイド部１６とを有する。また、ラッチガイド部１６には、ラッチ軸部１５よりも内外方向に幅広に突出してなる凸部１７が形成されてなる。突部１７は、錠ケース３の表裏面を構成する壁面に形成されてなる前後方向に細長矩形のガイド穴３ａに挿し込まれて保持されており、ラッチ軸部の前後の運動が上下にぶれないように補助する機能を有する。
【００２１】
また、ラッチガイド部１６の後端面と錠ケース３の後側板部１８の内面との間にはコイルバネ１９が設けられてなり、当該コイルバネ１９はラッチボルト８を戸先側へ付勢してなる。
【００２２】
図１に示すように、ラッチ頭部１４は、扉２が閉扉した際に錠ケース３の戸先側端面から突出して閉扉状態となり、扉枠（図示せず）に設けられた受１２ａの受穴１３ａに突入することにより扉２の不意の開扉を防止する。また、デッドボルト１１の先端部も、扉２が閉扉された状態でシリンダー装置１０ａ若しくはサムターン装置１０ｂの操作により扉枠に設けられた受１２ｂの受穴１３ｂに突入させることができ、扉２の閉扉状態を強固に補強することができる。
【００２３】
ラッチボルト８の下方には、錠ケース３を構成する内側板部２０と外側板部２１に対して内外方向に枢軸２２が設けられ、枢軸２２に軸回転可能にラッチハブ板２３が軸支されてなる。ラッチハブ板２３の後方には係止ピン２４が内側板部２０から内外方向に突設されてなり、枢軸２２に巻き付けられてなる巻き付けバネ２５の一端が係止されてなる。巻き付けバネ２５の他端は、ラッチハブ板２３の前側端縁が内側板部２０に向かって屈曲されてなる係止板片２６に係止されてなることによって、ラッチハブ板２３を反時計回りに付勢する。
【００２４】
ラッチハブ板２３の前側周縁部からは、上方に向かって突出してなる腕部２７が設けられてなり、扉錠１が閉扉状態において、腕部２７の先端部に設けられた係合部２８は、ラッチガイド部１６の僅か前方に位置してなる。
【００２５】
また、内側板部２０と外側板部２１には、枢軸２２の上方位置であって、ラッチボルト８よりも下方位置における枢軸２２の軸中心から係合部２８よりも近い位置に、前後に細長い上側テコ片移動穴２９が内外方向に貫通して設けられてなる。また、同じく内側板部２０と外側板部２１には、枢軸２２の下方位置であって、枢軸２２から上側テコ片移動穴２９とほぼ同じ距離離れた位置に、前後に細長い下側テコ片移動穴３０が内外方向に貫通して設けられてなる。
【００２６】
さらに、ラッチハブ板２３の上側の周縁部からは、内外方向から見て前記上側テコ片移動穴２９の後半部と重なることが可能な位置まで上側押当て部３１が突設されてなり、上側押当て部３１には前方に平坦な押当て面３２が形成されてなる。また、ラッチハブ板２３の下側の周縁部からは、内外方向から見て前記下側テコ片移動穴３０の前半部と重なることが可能な位置まで下側押当て部３３が突設されてなり、下側押当て部３３には後方に平坦な押当て面３４が形成されてなる。上側押当て部３１及び下側押当て部３３は、枢軸２２の軸中心から係合部２８よりも近い位置に形成されてなる。従って、上側押当て部３１及び下側押当て部３３の枢軸２２の回動半径は係合部２８の回動半径よりも小さくなる。
【００２７】
ラッチ頭部１４が貫通孔７ａから突出し、扉錠１が閉扉状態となっている場合において、ラッチボルト８はコイルバネ１９によって前方に押し出された位置にあり、ラッチハブ板２３は、前述したように、巻き付けバネ２５の力によって前記腕部２７の係合部２８はラッチガイド部１６の前方にわずかな隙間を介して配置されてなる。また、押当て面３２、３４は、それぞれ上側テコ片移動穴２９、下側テコ片移動穴３０の中間位置に位置してなる。
【００２８】
さらに、扉２の内側及び外側のハンドル取り付け部には、図２に示すように、取付座９０と共にプッシュプルハンドル９を取り付けることができる。なお、本実施形態において扉２は外開きの開き扉であるため、外側のプッシュプルハンドル９はプルハンドル９ａ、内側のプッシュプルハンドル９はプッシュハンドル９ｂとなる。プルハンドル９ａ及びプッシュハンドル９ｂは、それぞれ取付座９０ａ、９０ｂを介して扉２に取り付けられ、外側の取付座９０ａから錠ケース３内部に向かってハンドルテコ片３５が挿入され、内側の取付座９０ｂからは、ハンドルテコ片３５よりも下方位置において、錠ケース３内部に向かってハンドルテコ片３６が挿入されてなる。
【００２９】
プルハンドル９ａには、図３に示すように、アーム９１ａの先端部に直接手で把持してハンドル操作を行うハンドル部３７が取り付けられ、アーム９１ａは取付座９０ａの内部において上下方向に設けられてなるアーム軸９２ａによって前後に動作可能に取付けられてなる。アーム軸９２ａには、復帰スプリング９３ａが巻回されてなり、開扉のために操作されたハンドル部３７が、操作後に自動的に元の状態に戻るようにアーム９１ａを付勢してなる。また、アーム９１ａには、プルハンドル９ａと連動して前後に揺動可能なハンドルテコ片３５と固定されてなる。一方、プッシュハンドル９ｂも、プルハンドル９ａと同様に、前後に動作可能なアーム９１ｂが復帰スプリング９３ｂに布勢されつつアーム軸９２ｂに取り付けられてなる。また、アーム９１ｂには、プッシュハンドル９ｂと連動して前後に揺動可能なハンドルテコ片３６が固定されてなる。
【００３０】
図１に示すように、上側テコ片移動穴２９から錠ケース３の内部に挿入されてなるハンドルテコ片３５は、上側押当て部３１に隣接した前方位置に配置されてなる。下側テコ片移動穴３０から錠ケース３の内部に挿入されてなるハンドルテコ片３６は、下側押当て部３３に隣接した後方位置に配置されてなる。
【００３１】
プッシュプルハンドル９は押す又は引く操作を行うことによって扉２の表面に対して傾き動作するハンドル部３７、３８を備えており、図３に示すように、外側のプルハンドル９ａのハンドル部３７を引いて操作することによってハンドルテコ片３５を後方向に移動させることができる。一方、内側のプッシュハンドル９ｂのハンドル部３８を押して操作することによってハンドルテコ片３６を前方向に移動させることもできる。ハンドル部３７、３８から手を放すと、復帰スプリング９３ａ，９３ｂによってハンドル部３７、３８は扉２の表面に対して平行状態に自動的に戻る。
【００３２】
扉錠１を閉扉状態から開扉状態として扉２を開扉する場合、扉２の内側に取り付けられたプッシュハンドル９ｂのハンドル部３８を押すと、図４に示すように、ハンドルテコ片３６が下側押当て部３３の押当て面３４に当接し、前方に押し込む。そしてハンドルテコ片３６の動作によりラッチハブ板２３が巻き付けバネ２５に対抗して時計回りに軸回転を始めた直後に腕部２７の係合部２８がラッチガイド部１６の凸部１７に当接し、ラッチボルト８がコイルバネ１９に対抗して後退することによって、ラッチ頭部１４を錠ケース３の内部に没入させることができる。ラッチ頭部１４が没入した扉２は開扉可能な状態となる。
【００３３】
このとき、プッシュハンドル９ｂは扉２の表面に向かって押し込む操作であるため、操作による移動範囲が扉２の表面に衝突しない範囲に限られる。
【００３４】
本発明によれば、下側押当て部３３は、枢軸２２の軸中心から係合部２８よりも近い位置に形成されてなるため、プッシュハンドル９ｂの操作に伴うハンドルテコ片３６の移動距離が短くても、ラッチハブ板２３の軸回転に伴う下側押当て部３３の移動距離に対して係合部２８の移動距離を長くすることができる。そのため、ハンドルテコ片３５，３６の移動距離よりもラッチボルト８をより長く後方へ移動させることができ、通常用いられている前後長さを備えるラッチ頭部１４を十分に没入させることができる。
【００３５】
同様に、扉２の外側に取り付けられたプルハンドル９ａのハンドル部３７を引けば、図５に示すように、ハンドルテコ片３５が上側押当て部３１を後方に押し込み、ラッチハブ板２３を時計回りに軸回転させることができるため、プッシュハンドル９ｂの場合と同様にラッチ頭部１４を錠ケース３の内部に没入させることができる。
【００３６】
なお、プッシュプルハンドル９を操作して扉錠１を開扉状態とする際には、予めシリンダー装置１０ａ若しくはサムターン装置１０ｂを操作してデッドボルト１１を錠ケース３内に没入させておく。
【００３７】
また本実施の形態においては、扉錠１が閉扉状態である場合、腕部２７は、ラッチハブ板２３の前側周縁部から上方に突出し、腕部２７の中間部は前方に向かって屈曲した形状に形成されてなる。腕部２７の下半部３９は、ラッチハブ板２３から斜め上前方に傾斜して延出してなると共に上半部４０に連続し、腕部２７の上半部４０は、上側テコ片移動穴２９の前方下方位置から斜め上後方に延出し、上側テコ片移動穴２９の前端よりわずかに上を通って凸部１７の前面に至る。
【００３８】
腕部２７がこのような形状に形成されてなることにより、プッシュプルハンドル９の操作によって、扉錠１が閉扉状態から開扉状態となる際に、腕部２７はラッチハブ板２３と共に軸回転する際にも上側テコ片移動穴２９に重ならない。これにより、下側テコ片移動穴３０に挿入されたハンドルテコ片３６によってラッチハブ板２３を軸回転させた場合にも、上側テコ片移動穴２９に挿入されてなるハンドルテコ片３５に腕部２７が衝突することがなく、ハンドルテコ片３５がラッチハブ板２３の軸回転の障害となることはない。
【００３９】
上記プッシュプルハンドル９を備えた扉錠１によれば、開扉時においては、ラッチボルト８を没入させてから扉２を開扉させることができるので、開扉前のラッチボルト８と受穴１３ａの縁部との衝撃を回避することができる。このような効果により、ラッチ機構の長寿命化を図ることができる。特に、復帰スプリング９３ａ，９３ｂを扉の開扉動作を開始させるために必要な力よりもわずかに弱くすることで、扉の開扉動作前にラッチボルト８を没入させることができるため、ラッチボルト８が受１２ａとの衝撃を効果的に回避することができるので好ましい。
【００４０】
ここで、比較のため、図６に従来の反転ラッチ機構を採用したプッシュプルハンドル付きの扉錠１００の機構を示す概略図を示し、その開扉動作を説明する。図示しないプッシュプルハンドルの押し引きの動作によって、上下一組のロッキングピース１２３が軸１２２を軸中心として上下に開閉可能に錠ケース１０３に取り付けられている。ロッキングピース１２３は、図示しないプッシュプルハンドルの操作により上下の作動片１３２が互いに狭まるように作用されることにより、図６中の二点鎖線で示す拘束状態から実線で示す解放状態に変化させることができる。ロッキングピース１２３の詳細な動作機構は、例えば先行文献１を参照することができる。ロッキングピース１２３の上下のアーム１２７の間にはガイドケース１５０が設置されてなり、ガイドケース１５０の内部にはラッチヘッド１０８が戸先端面から前後に出没可能に収容されてなる。ラッチヘッド１０８には前方への付勢手段１１９が取り付けられてなる。ガイドケース１５０の上下端面には貫通孔１１６が形成されてなり、アーム１２７の先端から下方に突出してなる固定端部１２８が当該貫通孔１１６から開度ケース１５０の内部に進入することが可能となっている。
【００４１】
当該従来機構の拘束状態において、ロッキングピース１２３は図６の二点鎖線の位置にあり、固定端部１２８が貫通孔１１６に進入してラッチヘッド１０８の上下面に形成されてなる固定溝１１７を上下から押さえることによりラッチヘッド１０８が固定されている。拘束状態のラッチヘッド１０８は、ロッキングピース１２３により扉の内外方向への反転が不能の状態となっており、受穴の内面と開扉しようとする側の面において平行面を形成することで、扉を開扉方向に回動させても没入しないため、扉が閉じた状態を保持することができる。
【００４２】
次に、従来機構の解放状態においては、ロッキングピースは図６の実線の位置にあり、ラッチヘッド１０８に対する拘束状態を解放するのみでラッチヘッド１０８は戸先面から突出した状態のままである。解放状態のラッチヘッド１０８は、扉の内外方向に反転自在となる。開扉時には、当該解放状態から扉を開く方向に回動させることにより、受穴の縁端部にラッチヘッド１０８を突当てさせつつ反転させる。反転したラッチヘッド１０８は受穴に対して内外方向に斜めの面を形成するため、さらに開扉動作を継続すると、ラッチヘッド１０８が扉錠ケース１０３内へ没入しながら開扉される。また、閉扉動作時においても、ラッチヘッド１０８は付勢手段１１９によって扉の戸先面から突出した状態で扉枠の外面端部１１２ｃに突当てられつつ再度反転して扉錠ケース１０３内へ没入させられることによって閉扉される。
【００４３】
従って、当該従来の反転ラッチ機構に設けられたラッチヘッド１０８は開扉時及び閉扉時のいずれにおいても扉枠に突き当たる際の衝撃の力により錠ケース１０３内へ没入し開閉動作を完了させることとなる。そのため反転ラッチ機構は、扉の開閉を繰り返すことにより、ラッチヘッドの摩耗が早く破損が生じやすいという問題があった。特に、クローザーが装着されない門扉等に、反転ラッチ機構を備えたプッシュプルハンドル付きの扉錠を用いると、閉扉時に受ける強い衝撃によりラッチヘッドの破損を促進するため、プッシュプルハンドルが門扉に適用し難い要因となっていた。
【００４４】
さらに、扉錠１が従来の扉錠１００と比較して閉扉時に扉枠から受ける力を軽減する効果について説明する。
【００４５】
図７には従来の反転ラッチ機構を備えた扉錠１００が、閉扉される直前の様子を上方から見た様子を示す概略断面図である。図７において、ロッキングピース１２３の一部は省略されている。閉扉時にラッチボルト１０８が受１１２ａから外側に突設された突当板１１２ｃに対してＡ１において突き当ると、ラッチボルト１０８はＢ１を軸として軸回転しようとすることで、ラッチヘッド１０８の後端部とラッチヘッド１０８のガイドケース１５０とがＣ１で強く接触する。そして、当該軸回転により接触する際に生ずる押圧力によってラッチヘッド１０８の摩耗が促進されて破損が生じていた。特に、ラッチヘッド１０８はガイドケース１５０内で反転動作を行う必要があるため、閉扉時に戸先面から突出する部分と戸先面より後方部分の長さが略同じ長さの平面視略ひし形である角柱状の駒体に構成される。このような構成によれば、Ｂ１からＡ１までの前後軸方向の長さα１に対してＢ１からＣ１までの前後軸方向の長さβ１を十分に長くすることができないため、ラッチヘッド１０８がＡ１で突当板１１２ｃから受けた力が、そのままＣ１に伝わることとなり、Ｃ１で受ける力を小さくすることができなかった。
【００４６】
図８には、本発明に係る扉錠１が、閉扉される直前の様子を上方から見た様子を示す概略断面図である。なお、ラッチ頭部１４とラッチ軸部１５は固定ピン１４ａによって固く固定されている。閉扉時にラッチ頭部１４が受１２ａから外側に突設された突当板１２ｃに対してＡ２において突き当ると、ラッチボルト８はＢ２を軸として軸回転しようとすることで、ラッチ軸部１５の後端部に設けられてなる後端部１６と錠ケース３とがＣ２で接触する。しかし、ラッチ軸部１５には、従来の反転ラッチ機構に採用されるラッチヘッド１０８のように、戸先面から突出する部分と戸先面より後方部分の長さが略同じ長さでなければならないとする制限がない。従って、Ｂ２からＡ２までの前後軸方向の長さα２に対してＢ２からＣ２までの前後軸方向の長さβ２を十分に長い軸体として形成することができる。これにより、図７におけるα１と図８におけるα２とが同じ長さとすると、閉扉時にラッチ頭部１４が突当板１２ｃから受ける力によってＢ２を軸とする軸回転により、ラッチ軸部１５の後端部１６が錠ケース３を回転方向に押圧する力を、従来の反転ラッチ機構に用いられるラッチヘッドに比べて小さくすることができると共に、ラッチ軸部１５の摩耗による破損の発生を抑制することができる。従って、扉錠１によれば、クローザーが装着されない門扉等の開き扉に装着しても長寿命で高い信頼性を実現できるプッシュプルハンドル型の扉錠を提供することができる。
【００４７】
さらに、他の実施の形態として、ラッチハブ板２３の軸中心には、レバーハンドル４１の軸中心に設けられてなる角芯４２を挿入可能とする角芯受け穴４３が設けられてなる。図９に示すように、角芯受け穴４３に角芯４２を挿入し、レバーハンドル４１を扉錠１に装着すれば、プッシュプルハンドル９に代えて、扉２から扉錠１を付け替えることなく、同一の施解錠機構を用いて扉２の開扉操作を行うことができる。なお、レバーハンドル４１は握り玉を備えたノブ型ハンドルであってもよい。
【００４８】
レバーハンドル４１を装着した扉錠１は、図１０に示すように、レバーハンドル４１を時計回りに回動操作することによって、角芯４２の回転によりラッチハブ板２３が巻き付けバネ２５に対抗して時計回りに軸回転する。ラッチハブ板２３が軸回転を始めた直後に腕部２７の係合部２８がラッチガイド部１６の凸部１７に当接し、ラッチボルト８がコイルバネ１９に対抗して後退することによって、ラッチ頭部１４を錠ケース３の内部に没入させることができる。ラッチ頭部１４が没入した扉２は開扉可能な状態となる。
【００４９】
ラッチボルト８の上方部分に設けられたデッドボルト１１は、前端部に貫通孔７ｂを通して扉２の前端面からガイドケース５０に沿って出没するデッド頭部４４と、デッド頭部４４から後方に延在してなるデッドボルト軸部４５とを備えてなる。デッドボルト軸部４５の後部上端には係止凹部４６が形成されてなり、デッドボルト軸部４５の上方において軸支されてなるカム４７の周縁から下方に伸びてなる作動アーム４８が設けられてなる。作動アーム４８の先端部には、係止凹部４６と係合可能な係合突部４８ａが錠ケース３の幅中心方向に向かって突設されてなる。
【００５０】
カム４７の軸中心部にはシリンダー装置１０ａ及びサムターン装置１０ｂの作動軸と接合可能なカム孔４９が形成されてなり、例えば、カム４７に接合されたサムターン装置１０ｂのツマミの回転操作によって、作動アーム４８の係合突部４８ａが係止凹部４６に当接しながらデッドボルト軸部４５を前方に押し出し、作動アーム４８が所定の角度回転したところでデッド頭部４４が貫通孔７ｂを通して扉２の前端面から突出する。また、前記キーを逆に回転させることにより、作動アーム４８がデッドボルト軸部４５を後方に引き下げ、デッド頭部４４を錠ケース３の内部に没入させることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  扉錠
２  扉  
３  錠ケース
７ａ、７ｂ  貫通孔
８  ラッチボルト
９ａ、９ｂ  プッシュプルハンドル
１２ａ、１２ｂ  受
１４  ラッチ頭部
１５  ラッチ軸部
１６  ラッチガイド部
２２  枢軸
２３  ラッチハブ板
２７  腕部
２８  係合部
３１  上側押当て部
３３  下側押当て部
４３  角芯受け穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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