(57)【要約】【課題】電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの各電位導通路における接続誤りを検知できる電池パックの診断装置を提供すること。【解決手段】電池パックの診断装置１は、電池Ａ１〜Ａ１６、第１端子部材Ｔ１０１〜Ｔ１２０を保持する第１コネクタＣ１１，Ｃ１２、及び電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０を有する電池パック本体部１１０と、電池監視部１２０とを備える電池パック１００を診断する装置であり、第１コネクタＣ１１，Ｃ１２と結合し、第１端子部材Ｔ１０１〜Ｔ１２０がそれぞれ導通接続する診断端子部材１１ｔ〜２０ｔを保持する診断コネクタ１０と、診断端子部材１１ｔ〜２０ｔの電位をそれぞれ取得して、電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０における接続誤りを検知する誤り検知部３０とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池、
複数の第１端子部材を保持する一又は複数の第１コネクタ、及び、
上記複数の電池の電極端子を、上記複数の第１端子部材にそれぞれ導通する複数の電位導通路、を有する
電池パック本体部と、
上記第１コネクタが結合し、上記複数の第１端子部材がそれぞれ導通接続する複数の第２端子部材を保持する１又は複数の第２コネクタ、及び、
上記第２コネクタの上記複数の第２端子部材を通じて、上記電池の上記電極端子の電位をそれぞれ取得して、上記電池を監視する電池監視回路、を有する
電池監視部と、を備える
電池パックを診断する電池パックの診断装置であって、
上記第１コネクタと結合し、上記複数の第１端子部材がそれぞれ導通接続する複数の診断端子部材を保持する１又は複数の診断コネクタと、
上記診断コネクタの上記複数の診断端子部材の電位をそれぞれ取得して、上記複数の電位導通路における接続誤りを検知する誤り検知部と、を備える
電池パックの診断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池を有する電池パック本体部と、これらの電池を監視する電池監視部とを備える電池パックを診断する電池パックの診断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車などに搭載される車載用電池パックなどの電池パックは、複数の電池を備える。更に、各電池の電極端子の電位を取得して各電池を監視するために、電池パックに電池監視装置（電池ＥＣＵ）を設けることがある。例えば、各電池の電極端子が、リード線等を含む電位導通路を介して、コネクタ（以下、このコネクタを「第１コネクタ」ともいう）の端子部材（以下、この端子部材を「第１端子部材」ともいう）にそれぞれ導通する形態とし、この第１コネクタを電池監視装置に設けたコネクタ（以下、このコネクタを「第２コネクタ」とも言う）に結合する形態の電池パックが考えられる。なお、関連する従来技術として、例えば、特許文献１に開示された組電池システムが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２９７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、各電池の電極端子と、電池監視装置の第２コネクタの各端子部材（以下、この端子部材を「第２端子部材」とも言う）とは、予め決められた対応関係でそれぞれ電気的に接続される。このため、この第２コネクタと結合させる第１コネクタの各第１端子部材も、各電池の電極端子と予め決められた対応関係でそれぞれ電位導通路を介して接続される。
【０００５】
しかしながら、電池パックの製造中に、何らかの理由で、電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの各電位導通路において、接続誤りが起こる場合がある。例えば、ある電位導通路のリード線と他の電位導通路のリード線とが、途中で入れ替わって接続される接続誤りが起こる場合がある。また、電位導通路の途中に更に中間コネクタを設けた場合には、中間コネクタ同士が入れ替わって接続される接続誤りや、中間コネクタに保持される複数の端子部材が入れ替わって中間コネクタに配置される接続誤りが起こる場合もある。
【０００６】
すると、電池監視装置で各電池を適切に監視できなくなるほか、電位導通路における接続誤りに起因して電池監視装置に不適切な電圧が掛かるなどして電池監視装置が故障するおそれもある。これを防止すべく、電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの各電位導通路に接続誤りが生じていないかを確認したい要望がある。
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの各電位導通路における接続誤りを検知できる電池パックの診断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の一態様は、複数の電池、複数の第１端子部材を保持する一又は複数の第１コネクタ、及び、上記複数の電池の電極端子を、上記複数の第１端子部材にそれぞれ導通する複数の電位導通路、を有する電池パック本体部と、上記第１コネクタが結合し、上記複数の第１端子部材がそれぞれ導通接続する複数の第２端子部材を保持する１又は複数の第２コネクタ、及び、上記第２コネクタの上記複数の第２端子部材を通じて、上記電池の上記電極端子の電位をそれぞれ取得して、上記電池を監視する電池監視回路、を有する電池監視部と、を備える電池パックを診断する電池パックの診断装置であって、上記第１コネクタと結合し、上記複数の第１端子部材がそれぞれ導通接続する複数の診断端子部材を保持する１又は複数の診断コネクタと、上記診断コネクタの上記複数の診断端子部材の電位をそれぞれ取得して、上記複数の電位導通路における接続誤りを検知する誤り検知部と、を備える電池パックの診断装置である。
【０００９】
上述の電池パックの診断装置（以下、単に「診断装置」ともいう）は、誤り検知部で複数の診断端子部材の電位をそれぞれ取得する。従って、電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの各電位導通路において接続誤りが無い場合には、誤り検知部で検知した診断端子部材の各電位は、いずれも、所定の正常電位の範囲に収まるはずである。
しかるに、いずれかの電位導通路に接続誤りがある場合（例えば、ある電位導通路のリード線と他の電位導通路のリード線とが、途中で入れ替わって接続されている場合や、電位導通路の途中に更に中間コネクタを設けた形態では、中間コネクタ同士が入れ替わって接続されている場合など）には、誤り検知部で検知した診断端子部材の電位の一部が、所定の正常電位の範囲に収まらなくなる。これにより、電位導通路における接続誤りを検知できる。
【００１０】
なお、この診断装置を用いるタイミングとしては、電池パックの製造途中、第１コネクタを電池監視部の第２コネクタに接続する前に、この診断装置を用いるのが好ましい。そして、診断装置を用いて各電位導通路における接続誤りの有無を検知した後は、接続誤りの無い（あるいは誤りを修正した）状態で、第１コネクタを第２コネクタに接続するのが好ましい。
また、診断装置は、電池パックの点検などの後、第１コネクタを電池監視部の第２コネクタに再接続する前にも、利用するのが好ましい。そして、診断装置で各電位導通路における接続誤りの有無を検知してから、第１コネクタを第２コネクタに接続するのが好ましい。
【００１１】
なお、「電池」としては、単一電池のほか、複数の単一電池から構成される電池群からなる電池が挙げられる。
電池の電極端子から第１コネクタの第１端子部材までの「電位導通路」としては、例えば、リード線のみで構成される電位導通路が挙げられる。このほか、リード線の途中に中間コネクタに保持された端子部材を設けて、対をなす中間コネクタに保持された端子部材同士を接続させる形態の電位導通路が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る電池パックの斜視図である。
【図２】実施形態に係る電池モジュールの斜視図である。
【図３】実施形態に係る電池ブロックの斜視図である。
【図４】実施形態に係る電池パックの回路図である。
【図５】実施形態に係る電池パックの診断装置を、第１電池ブロック内に接続誤りがない電池パックの第１−１コネクタに接続した状態を示す説明図である。
【図６】実施形態に係る電池パックの診断装置を、第１電池ブロック内に接続誤りがある電池パックの第１−１コネクタに接続した状態を示す説明図である。
【図７】実施形態に係る電池パックの診断装置を、第２電池ブロック内に接続誤りがない電池パックの第１−２コネクタに接続した状態を示す説明図である。
【図８】実施形態に係る電池パックの診断装置を、第２電池ブロック内に接続誤りがある電池パックの第１−２コネクタに接続した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に、本実施形態に係る電池パック１００を、図２に、電池モジュールＭ１（Ｍ２〜Ｍ４）を、図３に、電池ブロックＢ１（Ｂ２）をそれぞれ示す。また、図４に、電池パック１００の回路図を示す。また、図５に、電池パックの診断装置（以下、単に「診断装置」ともいう）１を、電池パック１００の第１電池ブロックＢ１の第１−１コネクタＣ１１に接続した状態を示す。また、図７に、診断装置１を、電池パック１００の第２電池ブロックＢ２の第１−２コネクタＣ１２に接続した状態を示す。
【００１４】
まず、電池パック１００について説明する。この電池パック１００は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車などの車両に搭載される車載用の電池パックである。電池パック１００は、電池パック本体部１１０と電池ＥＣＵ（電池監視部）１２０とから構成される（図１及び図４参照）。電池パック本体部１１０と電池ＥＣＵ１２０とは、コネクタを用いて電気的に接続されている。即ち、電池パック本体部１１０は、２つの第１コネクタ（第１−１コネクタＣ１１及び第１−２コネクタＣ１２）を有しており、これらの第１コネクタＣ１１，Ｃ１２が、電池ＥＣＵ１２０に設けられた２つの第２コネクタ（第２−１コネクタＣ２１及び第２−２コネクタＣ２２）にそれぞれ結合している。
【００１５】
電池パック本体部１１０は、２つの電池ブロック（第１電池ブロックＢ１及び第２電池ブロックＢ２）を有する（図３も参照）。これらの電池ブロックＢ１，Ｂ２は、これらの上方及び下方にそれぞれ配置された概略矩形板状の固定部材Ｋ５，Ｋ６によって互いに固定されている。更に、各々の電池ブロックＢ１，Ｂ２は、後述するように、それぞれ２つの電池モジュール（第１電池モジュールＭ１〜第４電池モジュールＭ４）を有する（図２も参照）。
【００１６】
各々の電池モジュールＭ１〜Ｍ４（図１〜図４のほか、図５及び図７も参照）は、それぞれ直方体状をなし、その内部に、直列接続された４つの電池（第１電池Ａ１〜第１６電池Ａ１６）を有する。具体的には、第１電池モジュールＭ１は、第１電池Ａ１〜第４電池Ａ４を有し、第２電池モジュールＭ２は、第５電池Ａ５〜第８電池Ａ８を有し、第３電池モジュールＭ３は、第９電池Ａ９〜第１２電池Ａ１２を有し、第４電池モジュールＭ４は、第１３電池Ａ１３〜第１６電池Ａ１６を有する。なお、各々の電池Ａ１〜Ａ１６は、それぞれ複数の単一電池（本実施形態では１８６５０型の円筒型リチウムイオン二次電池）が並列接続された電池群からなる。
【００１７】
また、各々の電池モジュールＭ１〜Ｍ４は、それぞれ５本の電位検出線（第１電位検出線Ｌ１〜第２０電位検出線Ｌ２０）を有する。具体的には、第１電池モジュールＭ１は、第１電位検出線Ｌ１、第２電位検出線Ｌ２、第３電位検出線Ｌ３、第４電位検出線Ｌ４及び第５電位検出線Ｌ５を有する。このうち第１電位検出線Ｌ１は、第１電池Ａ１の負極端子Ａ１−（図５参照）に導通する。また、第２電位検出線Ｌ２は、第１電池Ａ１の正極端子Ａ１＋及びこれに直列接続された第２電池Ａ２の負極端子Ａ２−に導通する。また、第３電位検出線Ｌ３は、第２電池Ａ２の正極端子Ａ２＋及びこれに直列接続された第３電池Ａ３の負極端子Ａ３−に導通する。また、第４電位検出線Ｌ４は、第３電池Ａ３の正極端子Ａ３＋及びこれに直接接続された第４電池Ａ４の負極端子Ａ４−に導通する。また、第５電位検出線Ｌ５は、第４電池Ａ４の正極端子Ａ４＋に導通する。
【００１８】
同様に、第２電池モジュールＭ２は、第６電位検出線Ｌ６、第７電位検出線Ｌ７、第８電位検出線Ｌ８、第９電位検出線Ｌ９及び第１０電位検出線Ｌ１０を有する。また、第３電池モジュールＭ３は、第１１電位検出線Ｌ１１、第１２電位検出線Ｌ１２、第１３電位検出線Ｌ１３、第１４電位検出線Ｌ１４及び第１５電位検出線Ｌ１５を有する。また、第４電池モジュールＭ４は、第１６電位検出線Ｌ１６、第１７電位検出線Ｌ１７、第１８電位検出線Ｌ１８、第１９電位検出線Ｌ１９及び第２０電位検出線Ｌ２０を有する。
【００１９】
また、各々の電池モジュールＭ１〜Ｍ４は、５本の電位検出線Ｌ１〜Ｌ２０の先端に設けられた第３コネクタ（第３−１コネクタＣ３１、第３−２コネクタＣ３２、第３−３コネクタＣ３３及び第３−４コネクタＣ３４）を有する。これらの第３コネクタＣ３１〜Ｃ３４は、後述する電位導通路（第１電位導通路Ｄ１〜第２０電位導通路Ｄ２０）の途中に設けられた中間コネクタである。各々の第３コネクタＣ３１〜Ｃ３４は、５本の電位検出線Ｌ１〜Ｌ２０とそれぞれ導通接続する５つの第３端子部材（第３−１端子部材Ｔ３０１〜第３−２０端子部材Ｔ３２０）を保持する。具体的には、第３−１コネクタＣ３１は、第１電位検出線Ｌ１に導通接続する第３−１端子部材Ｔ３０１と、第２電位検出線Ｌ２に導通接続する第３−２端子部材Ｔ３０２と、第３電位検出線Ｌ３に導通接続する第３−３端子部材Ｔ３０３と、第４電位検出線Ｌ４に導通接続する第３−４端子部材Ｔ３０４と、第５電位検出線Ｌ５に導通接続する第３−５端子部材Ｔ３０５とを保持する。
【００２０】
同様に、第３−２コネクタＣ３２は、第３−６端子部材Ｔ３０６、第３−７端子部材Ｔ３０７、第３−８端子部材Ｔ３０８、第３−９端子部材Ｔ３０９及び第３−１０端子部材Ｔ３１０を保持する。また、第３−３コネクタＣ３３は、第３−１１端子部材Ｔ３１１、第３−１２端子部材Ｔ３１２、第３−１３端子部材Ｔ３１３、第３−１４端子部材Ｔ３１４及び第３−１５端子部材Ｔ３１５を保持する。また、第３−４コネクタＣ３４は、第３−１６端子部材Ｔ３１６、第３−１７端子部材Ｔ３１７、第３−１８端子部材Ｔ３１８、第３−１９端子部材Ｔ３１９及び第３−２０端子部材Ｔ３２０を保持する。
【００２１】
次に、電池ブロックＢ１，Ｂ２について説明する（図１，図３〜図５及び図７参照）。第１電池ブロックＢ１は、第１電池モジュールＭ１及び第２電池モジュールＭ２が互いに平行に配置され、これらの長手方向の両端にそれぞれ配置された概略矩形板状の固定部材Ｋ１，Ｋ２によって互いに固定されている。一方の固定部材Ｋ１は、２つの第４コネクタ（第４−１コネクタＣ４１及び第４−２コネクタＣ４２）及びこれらにリード線を介して導通する１つの第１コネクタ（第１−１コネクタＣ１１）を含む配線中継部（第１配線中継部Ｈ１）を有する。
【００２２】
このうち第４−１コネクタＣ４１は、後述する電位導通路（第１電位導通路Ｄ１〜第５電位導通路Ｄ５）の途中に設けられた中間コネクタであり、第１電池モジュールＭ１の第３−１コネクタＣ３１に結合している。第４−１コネクタＣ４１は、５つの第４端子部材、具体的には、第３−１端子部材Ｔ３０１に導通接続する第４−１端子部材Ｔ４０１と、第３−２端子部材Ｔ３０２に導通接続する第４−２端子部材Ｔ４０２と、第３−３端子部材Ｔ３０３に導通接続する第４−３端子部材Ｔ４０３と、第３−４端子部材Ｔ３０４に導通接続する第４−４端子部材Ｔ４０４と、第３−５端子部材Ｔ３０５に導通接続する第４−５端子部材Ｔ４０５とを保持する。また、第４−２コネクタＣ４２は、電位導通路（第６電位導通路Ｄ６〜第１０電位導通路Ｄ１０）の途中に設けられた中間コネクタであり、第２電池モジュールＭ２の第３−２コネクタＣ３２に結合している。第４−２コネクタＣ４２は、第４−６端子部材Ｔ４０６、第４−７端子部材Ｔ４０７、第４−８端子部材Ｔ４０８、第４−９端子部材Ｔ４０９及び第４−１０端子部材Ｔ４１０を保持する。
【００２３】
一方、第１−１コネクタＣ１１は、１０個の第１端子部材（第１−１端子部材Ｔ１０１〜第１−１０端子部材Ｔ１１０）を保持する。第１−１端子部材Ｔ１０１は第４−１コネクタＣ４１の第４−１端子部材Ｔ４０１に、第１−２端子部材Ｔ１０２は第４−２端子部材Ｔ４０２に、第１−３端子部材Ｔ１０３は第４−３端子部材Ｔ４０３に、第１−４端子部材Ｔ１０４は第４−４端子部材Ｔ４０４に、第１−５端子部材Ｔ１０５は第４−５端子部材Ｔ４０５にそれぞれ導通接続する。また、第１−６端子部材Ｔ１０６は第４−６端子部材Ｔ４０６に、第１−７端子部材Ｔ１０７は第４−７端子部材Ｔ４０７に、第１−８端子部材Ｔ１０８は第４−８端子部材Ｔ４０８に、第１−９端子部材Ｔ１０９は第４−９端子部材Ｔ４０９に、第１−１０端子部材Ｔ１１０は第４−１０端子部材Ｔ４１０にそれぞれ導通接続する。
【００２４】
これにより、この第１電池ブロックＢ１には、１０本の電位導通路（第１電位導通路Ｄ１〜第１０電位導通路Ｄ１０）が形成されている。各々の電位導通路Ｄ１〜Ｄ１０は、電位検出線Ｌ１〜Ｌ１０、第３端子部材Ｔ３０１〜Ｔ３１０及び第４端子部材Ｔ４０１〜Ｔ４１０をそれぞれ含み、電池Ａ１〜Ａ８の電極端子（負極端子Ａ１−，正極端子Ａ１＋〜負極端子Ａ８−，正極端子Ａ８＋）から、第１−１コネクタＣ１１の第１端子部材Ｔ１０１〜Ｔ１１０に至る。
【００２５】
また、第２電池ブロックＢ２も、第１電池ブロックＢ１と同様な構造を有する。即ち、第２電池ブロックＢ２は、第３電池モジュールＭ３及び第４電池モジュールＭ４が互いに平行に配置され、これらの長手方向の両端にそれぞれ配置された固定部材Ｋ３，Ｋ４によって互いに固定されている。一方の固定部材Ｋ３は、２つの第４コネクタ（第４−３コネクタＣ４３及び第４−４コネクタＣ４４）及びこれらにリード線を介して導通する１つの第１コネクタ（第１−２コネクタＣ１２）を含む配線中継部（第２配線中継部Ｈ２）を有する。
【００２６】
このうち第４−３コネクタＣ４３は、後述する電位導通路（第１１電位導通路Ｄ１１〜第１５電位導通路Ｄ１５）の途中に設けられた中間コネクタであり、第３電池モジュールＭ３の第３−３コネクタＣ３３に結合している。第４−３コネクタＣ４３は、第４−１１端子部材Ｔ４１１、第４−１２端子部材Ｔ４１２、第４−１３端子部材Ｔ４１３、第４−１４端子部材Ｔ４１４及び第４−１５端子部材Ｔ４１５を保持する。また、第４−４コネクタＣ４４は、電位導通路（第１６電位導通路Ｄ１６〜第２０電位導通路Ｄ２０）の途中に設けられた中間コネクタであり、第４電池モジュールＭ４の第３−４コネクタＣ３４に結合している。第４−４コネクタＣ４４は、第４−１６端子部材Ｔ４１６、第４−１７端子部材Ｔ４１７、第４−１８端子部材Ｔ４１８、第４−１９端子部材Ｔ４１９及び第４−２０端子部材Ｔ４２０を保持する。
【００２７】
一方、第１−２コネクタＣ１２は、第１−１１端子部材Ｔ１１１、第１−１２端子部材Ｔ１１２、第１−１３端子部材Ｔ１１３、第１−１４端子部材Ｔ１１４、第１−１５端子部材Ｔ１１５、第１−１６端子部材Ｔ１１６、第１−１７端子部材Ｔ１１７、第１−１８端子部材Ｔ１１８、第１−１９端子部材Ｔ１１９及び第１−２０端子部材Ｔ１２０を保持する。
【００２８】
これにより、この第２電池ブロックＢ２には、１０本の電位導通路（第１１電位導通路Ｄ１１〜第２０電位導通路Ｄ２０）が形成されている。各々の電位導通路Ｄ１〜Ｄ１０は、電位検出線Ｌ１１〜Ｌ２０、第３端子部材Ｔ３１１〜Ｔ３２０及び第４端子部材Ｔ４１１〜Ｔ４２０をそれぞれ含み、電池Ａ９〜Ａ１６の電極端子（負極端子Ａ９−，正極端子Ａ９＋〜負極端子Ａ１６−，正極端子Ａ１６＋）から、第１−２コネクタＣ１２の第１端子部材Ｔ１１１〜Ｔ１２０に至る。
【００２９】
次に、電池ＥＣＵ１２０について説明する。この電池ＥＣＵ１２０は、電池パック本体部１１０の固定部材Ｋ５上に配置されて固定部材Ｋ５に固定されている（図１参照）。電池ＥＣＵ１２０は、２つの第２コネクタ（第２−１コネクタＣ２１及び第２−２コネクタＣ２２）と、これらに導通する電池監視回路１３０とを有する（図１及び図４参照）。このうち第２−１コネクタＣ２１には、前述のように、第１電池ブロックＢ１の第１−１コネクタＣ１１が結合し、第２−２コネクタＣ２２には、第２電池ブロックＢ２の第１−２コネクタＣ１２が結合している。なお、本実施形態では、第１−１コネクタＣ１１と第１−２コネクタＣ１２とは、係合部位である、いわゆる爪の形状が異なる。このため、第１−１コネクタＣ１１が誤って第２−２コネクタＣ２２に装着されること、及び、第１−２コネクタＣ１２が誤って第２−１コネクタＣ２１に装着されることが防止されている。
【００３０】
第２−１コネクタＣ２１は、１０個の第２端子部材（第２−１端子部材Ｔ２０１〜第２−１０端子部材Ｔ２１０）を保持する。第２−１端子部材Ｔ２０１は第１−１端子部材Ｔ１０１に、第２−２端子部材Ｔ２０２は第１−２端子部材Ｔ１０２に、第２−３端子部材Ｔ２０３は第１−３端子部材Ｔ１０３に、第２−４端子部材Ｔ２０４は第１−４端子部材Ｔ１０４に、第２−５端子部材Ｔ２０５は第１−５端子部材Ｔ１０５にそれぞれ導通接続する。また、第２−６端子部材Ｔ２０６は第１−６端子部材Ｔ１０６に、第２−７端子部材Ｔ２０７は第１−７端子部材Ｔ１０７に、第２−８端子部材Ｔ２０８は第１−８端子部材Ｔ１０８に、第２−９端子部材Ｔ２０９は第１−９端子部材Ｔ１０９に、第２−１０端子部材Ｔ２１０は第１−１０端子部材Ｔ１１０にそれぞれ導通接続する。
【００３１】
また、第２−２コネクタＣ２２も、１０個の第２端子部材（第２−１１端子部材Ｔ２１１〜第２−２０端子部材Ｔ２２０）を保持する。第２−１１端子部材Ｔ２１１は第１−１１端子部材Ｔ１１１に、第２−１２端子部材Ｔ２１２は第１−１２端子部材Ｔ１１２に、第２−１３端子部材Ｔ２１３は第１−１３端子部材Ｔ１１３に、第２−１４端子部材Ｔ２１４は第１−１４端子部材Ｔ１１４に、第２−１５端子部材Ｔ２１５は第１−１５端子部材Ｔ１１５にそれぞれ導通接続する。また、第２−１６端子部材Ｔ２１６は第１−１６端子部材Ｔ１１６に、第２−１７端子部材Ｔ２１７は第１−１７端子部材Ｔ１１７に、第２−１８端子部材Ｔ２１８は第１−１８端子部材Ｔ１１８に、第２−１９端子部材Ｔ２１９は第１−１９端子部材Ｔ１１９に、第２−２０端子部材Ｔ２２０は第１−２０端子部材Ｔ１２０にそれぞれ導通接続する。
【００３２】
電池監視回路１３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを含み、所定のプログラムによって作動するマイクロコンピュータ（図示しない）を有する。この電池監視回路１３０は、電池パック１００に含まれる合計１６個の電池Ａ１〜Ａ１６を監視する回路である。具体的には、２つの第２コネクタＣ２１，Ｃ２２の全部で２０個の第２端子部材Ｔ２０１〜Ｔ２２０を通じて、電池Ａ１〜Ａ１６の負極端子Ａ１−〜Ａ１６−及び正極端子Ａ１＋〜Ａ１６＋の電位をそれぞれ取得し、各電池Ａ１〜Ａ１６の充電状態や電池の劣化具合などを監視する。
【００３３】
次いで、上記電池パック１００の診断に用いる診断装置１について説明する（図５及び図７参照）。この診断装置１は、診断コネクタ１０と誤り検知部３０と表示部４０とを備える。このうち診断コネクタ１０は、電池パック１００の第１コネクタＣ１１，Ｃ１２にそれぞれ結合可能な形態とされている。前述のように、第１−１コネクタＣ１１及び第１−２コネクタＣ１２は爪の形状が異なるが、この診断コネクタ１０は、第１−１コネクタＣ１１にも第１−２コネクタＣ１２にも結合可能な形状となっている。
【００３４】
この診断コネクタ１０は、１０個の診断端子部材（第１診断端子部材１１ｔ〜第１０診断端子部材２０ｔ）を保持する。診断コネクタ１０に第１−１コネクタＣ１１を接続した場合には、第１診断端子部材１１ｔは第１−１端子部材Ｔ１０１に、第２診断端子部材１２ｔは第１−２端子部材Ｔ１０２に、第３診断端子部材１３ｔは第１−３端子部材Ｔ１０３に、第４診断端子部材１４ｔは第１−４端子部材Ｔ１０４に、第５診断端子部材１５ｔは第１−５端子部材Ｔ１０５にそれぞれ導通接続する。また、第６診断端子部材１６ｔは第１−６端子部材Ｔ１０６に、第７診断端子部材１７ｔは第１−７端子部材Ｔ１０７に、第８診断端子部材１８ｔは第１−８端子部材Ｔ１０８に、第９診断端子部材１９ｔは第１−９端子部材Ｔ１０９に、第１０診断端子部材２０ｔは第１−１０端子部材Ｔ１１０にそれぞれ導通接続する。
【００３５】
一方、診断コネクタ１０に第１−２コネクタＣ１２を接続した場合には、第１診断端子部材１１ｔは第１−１１端子部材Ｔ１１１に、第２診断端子部材１２ｔは第１−１２端子部材Ｔ１１２に、第３診断端子部材１３ｔは第１−１３端子部材Ｔ１１３に、第４診断端子部材１４ｔは第１−１４端子部材Ｔ１１４に、第５診断端子部材１５ｔは第１−１５端子部材Ｔ１１５にそれぞれ導通接続する。また、第６診断端子部材１６ｔは第１−１６端子部材Ｔ１１６に、第７診断端子部材１７ｔは第１−１７端子部材Ｔ１１７に、第８診断端子部材１８ｔは第１−１８端子部材Ｔ１１８に、第９診断端子部材１９ｔは第１−１９端子部材Ｔ１１９に、第１０診断端子部材２０ｔは第１−２０端子部材Ｔ１２０にそれぞれ導通接続する。
【００３６】
誤り検知部３０は、ケーブル３５を介して診断コネクタ１０の診断端子部材１１ｔ〜２０ｔに電気的に接続されている。この誤り検知部３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを含み、所定のプログラムによって作動するマイクロコンピュータ（図示しない）を有しており、後述するように、診断コネクタ１０の各診断端子部材１１ｔ〜２０ｔの電位をそれぞれ取得して、電池パック１００の各電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０における接続誤りを検知する。
表示部４０は、液晶ディスプレイ（図示しない）を有しており、誤り検知部３０による検知結果（接続誤りの有無）を表示する。
【００３７】
次に、電池パック１００の製造方法及び診断装置１を用いた電池パック１００の診断方法について説明する。まず、第１，第２電池モジュールＭ１，Ｍ２を用いて第１電池ブロックＢ１を組み立てる（図３参照）。即ち、第１，第２電池モジュールＭ１，Ｍ２を互いに平行に並べ、更にこれらの長手方向の両端に固定部材Ｋ１，Ｋ２をそれぞれ配置して、第１，第２電池モジュールＭ１，Ｍ２を固定部材Ｋ１，Ｋ２で固定する。その後、第１電池モジュールＭ１と第２電池モジュールＭ２を図示しないケーブルを介して直列接続する。また、第１電池モジュールＭ１の第３−１コネクタＣ３１を、固定部材Ｋ１に設けられた第１配線中継部Ｈ１の第４−１コネクタＣ４１に装着する共に、第２電池モジュールＭ２の第３−２コネクタＣ３２を、第１配線中継部Ｈ１の第４−２コネクタＣ４２に装着する。その際、コネクタを間違えて装着する接続誤りが生じるおそれがある（図６参照）。即ち、第３−１コネクタＣ３１を間違えて第４−２コネクタＣ４２に装着すると共に、第３−２コネクタＣ３２を間違えて第４−１コネクタＣ４１に装着することが起こり得る。
【００３８】
また別途、第３，第４電池モジュールＭ３，Ｍ４を用いて第２電池ブロックＢ２を組み立てる（図３参照）。即ち、第１電池ブロックＢ１の場合と同様に、第３，第４電池モジュールＭ３，Ｍ４を互いに平行に並べて固定部材Ｋ３，Ｋ４で固定し、第３電池モジュールＭ３と第４電池モジュールＭ４とを図示しないケーブルを介して直列接続する。更に、第３電池モジュールＭ３の第３−３コネクタＣ３３を、固定部材Ｋ３の第２配線中継部Ｈ２の第４−３コネクタＣ４３に装着する共に、第４電池モジュールＭ４の第３−４コネクタＣ３４を、第２配線中継部Ｈ２の第４−４コネクタＣ４４に装着する。この第２電池ブロックＢ２を形成する際にも、コネクタを間違えて装着して接続誤りが生じるおそれがある（図８参照）。即ち、第３−３コネクタＣ３３を間違えて第４−４コネクタＣ４４に装着すると共に、第３−４コネクタＣ３４を間違えて第４−３コネクタＣ４３に装着することが起こり得る。
【００３９】
次に、これら第１，第２電池ブロックＢ１，Ｂ２を用いて電池パック１００を形成する（図１参照）。即ち、第１，第２電池ブロックＢ１，Ｂ２を互いに平行に並べ、更にこれらの上方及び下方に固定部材Ｋ５，Ｋ６をそれぞれ配置して、第１，第２電池ブロックＢ１，Ｂ２を固定部材Ｋ５，Ｋ６で固定する。その後、第１電池ブロックＢ１と第２電池ブロックＢ２とを図示しないケーブルを介して直列接続して、電池パック本体部１１０を形成する。その後、電池パック本体部１１０の固定部材Ｋ５上に電池ＥＣＵ１２０を配置して、電池ＥＣＵ１２０を固定部材Ｋ５に固定する。
【００４０】
次に、電池ブロックＢ１，Ｂ２の第１コネクタＣ１１，Ｃ１２を電池ＥＣＵ１２０の第２コネクタＣ２１，Ｃ２２に装着するのに先立ち、前述の診断装置１を用いて、各電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０における接続誤りの有無を調べる。まず、第１電池ブロックＢ１の第１−１コネクタＣ１１を、診断装置１の診断コネクタ１０に接続する（図５参照）。そして、表１に示すように、診断コネクタ１０の全部で９つの端子間電圧（第１端子間電圧Ｖ１〜第９端子間電圧Ｖ９）をそれぞれ測定する。即ち、第１診断端子部材１１ｔと第２診断端子部材１２ｔとの第１端子間電圧Ｖ１と、第２診断端子部材１２ｔと第３診断端子部材１３ｔとの第２端子間電圧Ｖ２と、第３診断端子部材１３ｔと第４診断端子部材１４ｔとの第３端子間電圧Ｖ３と、第４診断端子部材１４ｔと第５診断端子部材１５ｔとの第４端子間電圧Ｖ４と、第５診断端子部材１５ｔと第６診断端子部材１６ｔとの第５端子間電圧Ｖ５とをそれぞれ測定する。また、第６診断端子部材１６ｔと第７診断端子部材１７ｔとの第６端子間電圧Ｖ６と、第７診断端子部材１７ｔと第８診断端子部材１８ｔとの第７端子間電圧Ｖ７と、第８診断端子部材１８ｔと第９診断端子部材１９ｔとの第８端子間電圧Ｖ８と、第９診断端子部材１９ｔと第１０診断端子部材２０ｔとの第９端子間電圧Ｖ９をそれぞれ測定する。
【００４１】
【表１】
2018006047.tif 000003
【００４２】
次に、測定された各端子間電圧Ｖ１〜Ｖ９を、予め設定した端子間電圧の正常電圧範囲とそれぞれ比較する。例えば、第１端子間電圧Ｖ１の場合、正常電圧範囲を３．０〜４．０Ｖに設定している。第１電池ブロックＢ１内の電位導通路Ｄ１〜Ｄ１０に接続誤りがない場合、表１に診断端子部材１１ｔ〜２０ｔと電位検出線Ｌ１〜Ｌ１０との対応関係を示すように、第１診断端子部材１１ｔは、第１電位検出線Ｌ１及び第１電池Ａ１の負極端子Ａ１−に導通し、第２診断端子部材１２ｔは、第２電位検出線Ｌ２及び第１電池Ａ１の正極端子Ａ１＋に導通する。このため、第１端子間電圧Ｖ１は、第１電池Ａ１の端子間電圧となるので、正常電圧範囲を３．０〜４．０Ｖと設定している。
【００４３】
そして、測定された第１端子間電圧Ｖ１が３．０≦Ｖ１≦４．０を満たしている場合には、表示部４０に第１端子間電圧Ｖ１が正常であることを表示させる。一方、測定された第１端子間電圧Ｖ１が３．０≦Ｖ１≦４．０を満たしていない場合には、表示部４０に第１端子間電圧Ｖ１が異常で、接続誤りがあることを表示させる。なお、第２〜４，６〜９端子間電圧Ｖ２〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９についても、第１端子間電圧Ｖ１と同様に、予め設定した端子間電圧の正常電圧範囲は３．０〜４．０Ｖである。従って、これらの端子間電圧Ｖ２〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９が、３．０〜４．０Ｖの正常電圧範囲内にあるか否かをそれぞれ判定し、第１端子間電圧Ｖ１の場合と同様に、その結果を表示部４０に表示させる。
【００４４】
一方、第５端子間電圧Ｖ５については、予め設定した端子間電圧の正常電圧範囲は、−０．５〜０．５Ｖである。第１電池ブロックＢ１内の電位導通路Ｄ１〜Ｄ１０に接続誤りがない場合、第５診断端子部材１５ｔは、第５電位検出線Ｌ５及び第４電池Ａ４の正極端子Ａ４＋に導通し、第６診断端子部材１６ｔは、第６電位検出線Ｌ６及び第５電池Ａ５の負極端子Ａ５−に導通する。第４電池Ａ４の正極端子Ａ４＋と第５電池Ａ５の負極端子Ａ５−とは直列接続されているので、これらの電極端子Ａ４＋，Ａ５−は同電位となる。このため、第５端子間電圧Ｖ５の正常電圧範囲を−０．５〜０．５Ｖと設定している。
そして、測定された第５端子間電圧Ｖ５が−０．５≦Ｖ５≦０．５を満たしている場合には、表示部４０に第５端子間電圧Ｖ５が正常であることを表示させる。一方、測定された第５端子間電圧Ｖ５が−０．５≦Ｖ５≦０．５を満たしていない場合には、表示部４０に第５端子間電圧Ｖ５が異常で、接続誤りがあることを表示させる。
【００４５】
ところで、前述したように、電池パック１００の製造過程で第１電池ブロックＢ１を形成する際に、第１電池モジュールＭ１の第３−１コネクタＣ３１と第２電池モジュールＭ２の第３−２コネクタＣ３２とが入れ替わって接続される接続誤りが起こり得る（図６参照）。この接続誤りが生じた場合、表２に示すように、第５診断端子部材１５ｔは、表１に示した場合とは異なり、第１０電位検出線Ｌ１０及び第８電池Ａ８の正極端子Ａ８＋に導通し、第６診断端子部材１６ｔは、第１電位検出線Ｌ１及び第１電池Ａ１の負極端子Ａ１−に導通する。このため、測定される第５端子間電圧Ｖ５は、直列接続された第１電池Ａ１〜第８電池Ａ８のうち、第１電池Ａ１の負極端子Ａ１−と第８電池Ａ８の正極端子Ａ８＋との電池８個分の端子間電圧（２４．０〜３２．０Ｖ）となるので、第５端子間電圧Ｖ５の正常電圧範囲（−０．５〜０．５Ｖ）から外れる。このため、表示部４０に第５端子間電圧Ｖ５が異常で接続誤りがあることが表示されるので、操作者は、第１電池ブロックＢ１内に接続誤りが生じていることが判る。
【００４６】
【表２】
2018006047.tif 000004
【００４７】
このように第１電池ブロックＢ１に接続誤りがあった場合には、第１電池モジュールＭ１の第３−１コネクタＣ３１と第２電池モジュールＭ２の第３−２コネクタＣ３２とを入れ替えて、第３−１コネクタＣ３１を第４−１コネクタＣ４１に、第３−２コネクタＣ３２を第４−２コネクタＣ４２に正しく装着する。その後、再度、診断装置１を用いて接続誤りがないかを確認する。
【００４８】
なお、上述の図６に示す接続誤りが生じた場合、第５端子間電圧Ｖ５以外の端子間電圧Ｖ１〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９は、正常電圧範囲内になるため、第５端子間電圧Ｖ５以外の端子間電圧Ｖ１〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９では、上述の接続誤りを検知できない。即ち、上述の接続誤りが生じた場合、表２に示すように、例えば、第１診断端子部材１１ｔは、表１に示した場合とは異なり、第６電位検出線Ｌ６及び第５電池Ａ５の負極端子Ａ５−に導通し、第２診断端子部材１２ｔは、第７電位検出線Ｌ７及び第５電池Ａ５の正極端子Ａ５＋に導通する。このため、第１端子間電圧Ｖ１は、第１電池Ａ１の端子間電圧（接続誤りがない場合）ではなく、第５電池Ａ５の端子間電圧となる。しかし、第５電池Ａ５の端子間電圧は、第１電池Ａ１の端子間電圧と同様に、その正常電圧範囲は３．０〜４．０Ｖであるため、第１端子間電圧Ｖ１は異常であると判定されない。その他の第５端子間電圧Ｖ５以外の端子間電圧Ｖ２〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９についても同様のことが言える。
【００４９】
次に、第１電池ブロックＢ１の第１−１コネクタＣ１１を診断装置１の診断コネクタ１０から取り外した後、第２電池ブロックＢ２の第１−２コネクタＣ１２を診断コネクタ１０に接続する（図７参照）。そして、第１電池ブロックＢ１についての接続誤りの診断と同様に、表３に示すように、診断コネクタ１０の端子間電圧（第１端子間電圧Ｖ１〜第９端子間電圧Ｖ９）をそれぞれ測定し、予め設定した端子間電圧の正常電圧範囲とそれぞれ比較して、その結果を表示部４０に表示させる。
【００５０】
【表３】
2018006047.tif 000005
【００５１】
ここで、前述したように、電池パック１００の製造過程で第２電池ブロックＢ２を形成する際にも、第３電池モジュールＭ３の第３−３コネクタＣ３３と、第４電池モジュールＭ４の第３−４コネクタＣ３４とが入れ替わって接続される接続誤りが起こり得る（図８参照）。この接続誤りが生じた場合、表４に示すように、第５診断端子部材１５ｔは、表３に示した場合とは異なり、第２０電位検出線Ｌ２０及び第１６電池Ａ１６の正極端子Ａ１６＋に導通し、第６診断端子部材１６ｔは、第１１電位検出線Ｌ１１及び第９電池Ａ９の負極端子Ａ９−に導通する。このため、測定される第５端子間電圧Ｖ５は、直列接続された第９電池Ａ９〜第１６電池Ａ１６のうち、第９電池Ａ９の負極端子Ａ９−と第１６電池Ａ１６の正極端子Ａ１６＋との電池８個分の端子間電圧（２４．０〜３２．０Ｖ）となるので、第５端子間電圧Ｖ５の正常電圧範囲（−０．５〜０．５Ｖ）から外れる。このため、表示部４０に第５端子間電圧Ｖ５が異常で接続誤りがあることが表示されるので、操作者は、第２電池ブロックＢ２内に接続誤りが生じていることが判る。
【００５２】
【表４】
2018006047.tif 000006
【００５３】
このように第２電池ブロックＢ２に接続誤りがあった場合には、第３電池モジュールＭ３の第３−３コネクタＣ３３と、第４電池モジュールＭ４の第３−４コネクタＣ３４とを入れ替えて、第３−３コネクタＣ３３を第４−３コネクタＣ４３に、第３−４コネクタＣ３４を第４−４コネクタＣ４４に正しく接続する。その後、再度、診断装置１を用いて接続誤りがないかを確認する。
なお、上述の図８に示す接続誤りが生じた場合、第１電池ブロックＢ１における接続誤りで説明した場合と同様に、第５端子間電圧Ｖ５以外の端子間電圧Ｖ１〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９は、正常電圧範囲内になるため、第５端子間電圧Ｖ５以外の端子間電圧Ｖ１〜Ｖ４，Ｖ６〜Ｖ９では、上述の接続誤りを検知できない。
【００５４】
次に、診断装置１によって電池パック１００の各電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０に接続誤りがないことが確認できたら、第１電池ブロックＢ１の第１−１コネクタＣ１１を電池ＥＣＵ１２０の第２−１コネクタＣ２１に装着すると共に、第２電池ブロックＢ２の第１−２コネクタＣ１２を電池ＥＣＵ１２０の第２−２コネクタＣ２２に装着する。その際、本実施形態では、前述のように、第１−１コネクタＣ１１と第１−２コネクタＣ１２は、爪を異なる形状としているので、第１コネクタＣ１１，Ｃ１２が入れ替わって第２コネクタＣ２１，Ｃ２２に接続される接続誤りは防止される。かくして、電池パック１００が完成する。
【００５５】
以上で説明したように、電池パックの診断装置１は、誤り検知部３０で診断端子部材１１ｔ〜２０ｔの電位をそれぞれ取得する。従って、電池Ａ１〜Ａ１６の電極端子（負極端子Ａ１−〜Ａ１６−及び正極端子Ａ１＋〜Ａ１６＋）から第１コネクタＣ１１，Ｃ１２の第１端子部材Ｔ１０１〜Ｔ１２０までの各電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０において接続誤りが無い場合には、誤り検知部３０で検知した診断端子部材１１ｔ〜２０ｔの各電位は、いずれも、所定の正常電位の範囲に収まる。一方、いずれかの電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０に接続誤りがある場合には、誤り検知部３０で検知した診断端子部材１１ｔ〜２０ｔの電位の一部が、所定の正常電位の範囲に収まらなくなる。これにより、電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０における接続誤りを検知できる。特に、本実施形態では、電池パック１００の製造途中、第１コネクタＣ１１，Ｃ１２を電池ＥＣＵ１２０の第２コネクタＣ２１，Ｃ２２に装着する前に、診断装置１で接続誤りの有無を検知している。このため、接続誤りに起因して電池ＥＣＵ１２０が故障するのを確実に防止できる。
【００５６】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
実施形態では、電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０の途中に設けた中間コネクタ（第３コネクタＣ３１〜Ｃ３４及び第４コネクタＣ４１〜Ｃ４４）の入れ替わりによって生じる接続誤りを検知する場合を例に挙げて説明した。具体的には、第１電池ブロックＢ１については、第３−１コネクタＣ３１と第３−２コネクタＣ３２の入れ替わりによって生じる接続誤りを検知する場合（図６及び表２参照）を例示し、第２電池ブロックＢ２については、第３−３コネクタＣ３３と第３−４コネクタＣ３４の入れ替わりによって生じる接続誤りを検知する場合（図８及び表４参照）を例示した。しかし、診断装置１を用いて検知可能な接続誤りはこれに限られず、リード線の接続誤りを検知することもできる。例えば、第１電池モジュールＭ１を製造する過程で、電位検出線Ｌ１〜Ｌ５の入れ替わりなどが生じて、電池Ａ１〜Ａ４の電極端子と第３コネクタＣ３１の第３端子部材Ｔ３０１〜Ｔ３０５とが正しい接続関係で接続されていない場合などにも、診断装置１を用いてこの接続誤りを検知できる。
【００５７】
また、実施形態では、１つの診断コネクタ１０を備える診断装置１を例示したが、これに限られない。例えば、診断装置に２つの診断コネクタ１０を設けて、２つの第１コネクタＣ１１，Ｃ１２をそれぞれ診断コネクタ１０に装着し、一度にすべての電位導通路Ｄ１〜Ｄ２０における接続誤りを検知する形態としてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  電池パックの診断装置
１０  診断コネクタ
１１ｔ〜２０ｔ  診断端子部材
３０  誤り検知部
Ｖ１〜Ｖ９  端子間電圧
１００  電池パック
Ｍ１〜Ｍ４  電池モジュール
Ａ１〜Ａ１６  電池
Ａ１−〜Ａ１６−  負極端子（電極端子）
Ａ１＋〜Ａ１６＋  正極端子（電極端子）
Ｌ１〜Ｌ２０  電位検出線
Ｂ１，Ｂ２  電池ブロック
Ｃ１１，Ｃ１２  第１コネクタ
Ｔ１０１〜Ｔ１２０  第１端子部材
Ｄ１〜Ｄ２０  電位導通路
１１０  電池パック本体部
１２０  電池ＥＣＵ（電池監視部）
１３０  電池監視回路
Ｃ２１，Ｃ２２  第２コネクタ
Ｔ２０１〜Ｔ２２０  第２端子部材
【図１】
2018006047.tif 000007
【図２】
2018006047.tif 000008
【図３】
2018006047.tif 000009
【図４】
2018006047.tif 000010
【図５】
2018006047.tif 000011
【図６】
2018006047.tif 000012
【図７】
2018006047.tif 000013
【図８】
2018006047.tif 000014