(57)【要約】【課題】補修の際にネジがダイに噛み込んで二重ネジ等の不具合が生じるのを抑制することができるネジ補修装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明のネジ補修装置１は、打痕などを有する補修用のネジｂのネジ部ｂ１を所定形状に補修するネジ補修装置であって、回転駆動しながらネジ部ｂ１の全周をネジ型１２に押圧することにより補修する回転ダイ１０と、ネジ部ｂ１を弾性的に押圧しながらネジｂをネジ型１２との間に挟持する円弧状の押え手段２０と、ネジ投入手段４０とを備え、ネジ投入手段４０により投入されたネジｂが回転ダイ１０の回転により開口部１５に導かれると共に、このネジｂが強制的に押し込まれることなく回転ダイ１０の回転に伴って自発的に開口部１５に受け入れられることを特徴とする。【選択図】図１
2018001226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打痕などを有する補修用のネジのネジ部を所定形状に補修するネジ補修装置であって、
外周部の少なくとも一部に前記ネジ部の形状を補修するネジ型が形成され、回転駆動しながら前記ネジ部の全周を前記ネジ型に押圧することにより補修する回転ダイと、
前記ネジ型に対向するように設けられ、前記ネジ部を弾性的に押圧しながら前記ネジを前記ネジ型との間に挟持する円弧状の押え手段と、
補修用の前記ネジを前記回転ダイに投入するネジ投入手段とを備え、
前記ネジ型と前記押え手段との間の前記ネジを受け入れる部位が開口部であり、
前記ネジ投入手段により投入された前記ネジが前記回転ダイの回転により前記開口部に導かれると共に、このネジが強制的に押し込まれることなく前記回転ダイの回転に伴って自発的に前記開口部に受け入れられることを特徴とするネジ補修装置。
【請求項２】
ネジ投入手段により投入されたネジが自重で凭れ掛かることができるように、ネジ型におけるネジ部が当接する部位が鉛直方向に対して斜めに傾いている状態で配置されており、凭れ掛かった前記ネジが回転ダイの回転に伴って開口部に受け入れられる請求項１に記載のネジ補修装置。
【請求項３】
ネジが投入される回転ダイの部位と開口部との間のネジ型に対向するように設けられ、ネジ部と前記ネジ型とが密接するように前記ネジを前記回転ダイに向かって弾性的に付勢する補助手段であって、表面が平坦かつ滑動自在な平板状に形成されている手段をさらに備えている請求項１または請求項２に記載のネジ補修装置。
【請求項４】
ネジがネジ投入手段から回転ダイに投入されるときの、ネジの進行方向と、前記ネジが投入される回転ダイの部位におけるネジ型の回転接線方向とのなす角度が９０°よりも小さい請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のネジ補修装置。
【請求項５】
回転ダイの外周部を開口部に移動するネジの背後から、前記ネジに向かって送風する送風手段をさらに備えている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のネジ補修装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ補修装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
形成したネジ部における打痕などの不具合箇所を補修する装置として、例えば、ローラ転造ダイおよび固定転造ダイを備えているねじ転造装置等が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
このようなねじ転造装置は、ローラ転造ダイとこれに対向配置する固定転造ダイとの間にネジ部形成済みのボルト素材を挟み込み、ローラ転造ダイの駆動によりボルト素材を回転移動させながら上記一対のダイにより型押しすることでねじ山における打痕などを除去するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１９８７６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１９８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような従来のねじ転造装置では、ローラ転造ダイと固定転造ダイとの間にネジを差し入れる際、ネジ部とダイのネジ型との位相に関わりなく補修用のネジを強制的に押し込むため、ネジがダイに噛み込んで二重ネジ等の不具合が生じることがあり、ネジに新たな損傷を誘発したりねじ転造装置の破損を引き起こすという虞がある。
【０００６】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、補修の際にネジがダイに噛み込んで二重ネジ等の不具合が生じるのを抑制することができるネジ補修装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
（１）打痕などを有する補修用のネジのネジ部を所定形状に補修するネジ補修装置であって、
外周部の少なくとも一部に前記ネジ部の形状を補修するネジ型が形成され、回転駆動しながら前記ネジ部の全周を前記ネジ型に押圧することにより補修する回転ダイと、
前記ネジ型に対向するように設けられ、前記ネジ部を弾性的に押圧しながら前記ネジを前記ネジ型との間に挟持する円弧状の押え手段と、
補修用の前記ネジを前記回転ダイに投入するネジ投入手段とを備え、
前記ネジ型と前記押え手段との間の前記ネジを受け入れる部位が開口部であり、
前記ネジ投入手段により投入された前記ネジが前記回転ダイの回転により前記開口部に導かれると共に、このネジが強制的に押し込まれることなく前記回転ダイの回転に伴って自発的に前記開口部に受け入れられることを特徴とするネジ補修装置、
（２）ネジ投入手段により投入されたネジが自重で凭れ掛かることができるように、ネジ型におけるネジ部が当接する部位が鉛直方向に対して斜めに傾いている状態で配置されており、凭れ掛かった前記ネジが回転ダイの回転に伴って開口部に受け入れられる前記（１）に記載のネジ補修装置、
（３）ネジが投入される回転ダイの部位と開口部との間のネジ型に対向するように設けられ、ネジ部と前記ネジ型とが密接するように前記ネジを前記回転ダイに向かって弾性的に付勢する補助手段であって、表面が平坦かつ滑動自在な平板状に形成されている手段をさらに備えている前記（１）または（２）に記載のネジ補修装置、
（４）ネジがネジ投入手段から回転ダイに投入されるときの、ネジの進行方向と、前記ネジが投入される回転ダイの部位におけるネジ型の回転接線方向とのなす角度が９０°よりも小さい前記（１）から（３）のいずれか１項に記載のネジ補修装置、および
（５）回転ダイの外周部を開口部に移動するネジの背後から、前記ネジに向かって送風する送風手段をさらに備えている前記（１）から（４）のいずれか１項に記載のネジ補修装置
に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、補修の際にネジがダイに噛み込んで二重ネジ等の不具合が生じるのを抑制することができるネジ補修装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態の要部を示す概略平面図である。
【図２】図１の概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のネジ補修装置は、打痕などを有する補修用のネジのネジ部を所定形状に補修するネジ補修装置であって、外周部の少なくとも一部に上記ネジ部の形状を補修するネジ型が形成され、回転駆動しながら上記ネジ部の全周を上記ネジ型に押圧することにより補修する回転ダイと、上記ネジ型に対向するように設けられ、上記ネジ部を弾性的に押圧しながら上記ネジを上記ネジ型との間に挟持する円弧状の押え手段と、補修用の上記ネジを上記回転ダイに投入するネジ投入手段とを備え、上記ネジ型と上記押え手段との間の上記ネジを受け入れる部位が開口部であり、上記ネジ投入手段により投入された上記ネジが上記回転ダイの回転により上記開口部に導かれると共に、このネジが強制的に押し込まれることなく上記回転ダイの回転に伴って自発的に上記開口部に受け入れられることを特徴とする。
【００１１】
以下、当該ネジ補修装置の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明は、当該図面に記載の実施形態にのみ限定されるものではない。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態の要部を示す概略平面図である。また、図２は、図１の概略正面図である。当該ネジ補修装置１は、図１および図２に示すように、概略的に、回転ダイ１０と、押え手段２０と、保持手段３０と、ネジ投入手段４０と、補助手段５０とにより構成されている。
【００１３】
回転ダイ１０は、外周部１１の少なくとも一部にネジ部の形状を補修するネジ型１２が形成され、回転駆動しながらネジ部ｂ１の全周をネジ型１２に押圧することにより補修する。具体的には、回転ダイ１０は略円柱状に形成されていると共に、外周部１１に形成されたネジ型１２の表面は、補修されるネジｂが所定形状となるように、ねじ山およびねじ溝に対応する凹凸形状に形成されている。
【００１４】
ネジ型１２におけるネジ部ｂ１が当接する部位は、後述するネジ投入手段４０により投入されたネジｂが自重で凭れ掛かることができるように、鉛直方向に対して斜めに傾いている状態で配置されている。
【００１５】
上記回転ダイ１０には、回転軸１３が一体的に取り付けられ、回転軸１３とともに回転ダイ１０が回転する。上記回転軸１３は、上端部が軸受け１４に軸支されていると共に、下端部が基台（不図示）に取り付けられた駆動手段としてのモータ（不図示）に接続されており、上記モータが駆動することで回転軸１３が回転する。なお、回転軸１３は、ネジ型１２の傾斜に合うように、斜めに傾いていてもよい。
【００１６】
押え手段２０は、ネジ型１２に対向するように設けられ、ネジ部ｂ１を弾性的に押圧しながらネジｂをネジ型１２との間に挟持する円弧状の部材で構成されている。
【００１７】
この押え手段２０は、補修用のネジｂに当接し、このネジｂのネジ部ｂ１を回転ダイ１０のネジ型１２に押圧して上記ネジ部ｂ１の形状を所定形状に補修することができる限り限定されず、例えば、上記ネジ部ｂ１に沿うように変形可能で弾力性を有する弾性部材、上記ネジｂを弾性的に付勢可能な硬質部材等で形成することができる。
【００１８】
これらの中で、押え手段２０としては、新たな傷が生じるのを防止する観点から、弾性部材で形成されていることが好ましい。上記弾性部材としては、例えば、樹脂製ゴム等が挙げられる。なお、本実施形態では、後述する樹脂製ゴムで形成された弾性部材が用いられている。
【００１９】
上記樹脂製ゴムとしては、例えば、ウレタンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、エチレンゴム、シリコーンゴム等が挙げられる。これらの中で、樹脂製ゴムとしては、適正な弾力性を付与する観点から、ウレタンゴムが好ましい。
【００２０】
また、上記樹脂製ゴムの硬度としては、ショアＡ硬度が５０〜１００が好ましく、６０〜８０がより好ましい。ショアＡ硬度を上記範囲とすることで、樹脂製ゴムが摩耗するのを抑制し、耐久性を向上させることができる。
【００２１】
保持手段３０は、押え手段２０の回転ダイ１０と反対側に設けられ、押え手段２０とネジ型１２との間隔が所定値となるように押え手段２０を保持する。この保持手段３０は、具体的には、押え手段２０の外側表面に当接するように円弧状に形成され、回転ダイ１０の径方向に進退可能となるように配置されつつ、常時はネジ補修装置１の基台にボルト３１等で容易に動かないように固定されている。
【００２２】
ネジ投入手段４０は、補修用のネジｂを回転ダイ１０に投入する。このネジ投入手段４０は、概略的に、ネジ搬送部４１と、ストッパー部４２と、ネジ導入部４３とにより構成されている。
【００２３】
ネジ搬送部４１は、間を通過するように傾斜状に配置された２本のレール４１１で構成されており、補修用のネジｂが自重で下降しながら回転ダイ１０に搬送される。ストッパー部４２は、ネジ搬送部４１の下端に配置されている。このストッパー部４２は２本の竿４２１で構成されており、これらの竿４２１が交互に進退することでレール４１１を下降するネジｂを１個づつ回転ダイ１０に投入する。
【００２４】
ネジ導入部４３は、ネジｂがネジ投入手段４０から回転ダイ１０に投入されるときの、ネジｂの進行方向と、ネジｂが投入される回転ダイ１０の部位におけるネジ型１２の回転接線方向とのなす角度（以下、「ネジ投入角度」ともいう）が９０°よりも小さくなるように形成され、鋭角的にネジｂが回転ダイ１０に投入される。具体的には、このネジ導入部４３は、間にネジｂが通過する溝４３２が設けられた一対の案内板４３１を有し、この案内板４３１が、補修用のネジｂが自重で下降できるように、傾斜状に配置されている。ネジ導入部４３では、上記溝４３２の出口４３３にてネジｂが回転ダイ１０のネジ型１２に当接するように案内板４３１が配置されており、例えば、頭部ｂ２を有するネジｂの座面ｂ３が上記案内板４３１の板面に接する状態でネジｂが上記溝４３２を通過して回転ダイ１０に案内される。
【００２５】
このように、ネジ投入角度を上記範囲とすることで、ネジｂが回転ダイ１０に投入する際のネジ部ｂ１とネジ型１２との衝突による衝撃を緩和することができ、ネジ部ｂ１に打痕などの新たな傷が生じるのを防止することできると共に、ネジｂを回転ダイ１０に円滑に投入することができる。
【００２６】
上記ネジ投入角度としては、ネジｂを回転ダイ１０により円滑に投入できる観点から、０°〜６０°が好ましく０〜３０°がより好ましく、０°〜１０°がさらに好ましく、０°（回転接線方向からの投入）が特に好ましい。
【００２７】
補助手段５０は、ネジｂが投入される回転ダイ１０の部位と開口部１５との間のネジ型１２に対向するように設けられ、ネジ部ｂ１とネジ型１２とが密接するようにネジｂを回転ダイ１０に向かって弾性的に付勢する。この補助手段５０は、表面が平坦かつ滑動自在な平板状に形成されている。ここで、上記開口部１５とは、ネジ型１２と押え手段２０との間のネジｂを受け入れる部位を意味している。
【００２８】
補助手段５０は、具体的には、所定の弾性力を有する板バネ５１が用いられ、ネジｂに回転ダイ１０方向への付勢力が加えられるように、板バネ５１の一方の面と回転ダイ１０のネジ型１２とが、所定の間隔を開けて対向配置されている。
【００２９】
このように、当該ネジ補修装置１が上記補助手段５０を備えていることで、当該補助手段５０を用いてネジ部ｂ１とネジ型１２とを密接させることができ、開口部１５への受け入れ前にネジｂの回転が促進されてネジｂの開口部１５への受け入れおよびその後の補修を円滑に進めることができると共に、ネジ部ｂ１とネジ型１２とのより確実な位相合わせを期待することができる。
【００３０】
なお、図示していないが、当該ネジ補修装置１は、回転ダイ１０の外周部１１を開口部１５に移動するネジｂの背後から、ネジｂに向かって送風する送風手段をさらに備えていてもよい。この送風手段の送風によりネジにかかる風圧および風向のそれぞれは、本発明の効果を損なわない範囲で適宜決定することができる。これにより、ネジ投入手段４０により投入されたネジｂを回転ダイ１０の回転と共により円滑に開口部１５に導くことができる。
【００３１】
次に、当該ネジ補修装置１を用いたネジｂの補修について説明する。まず、ストッカー（不図示）に貯留された補修用のネジｂをネジ投入手段４０で搬送し、ストッパー部４２の竿４２１が交互に進退することでネジｂが１個づつ回転ダイ１０に投入される。この際、ネジｂは一対の案内板４３１に設けられた溝４３２を介して回転ダイ１０に鋭角的に投入されるので、回転ダイ１０への衝突等により新たな傷を生じることなく円滑に投入される。
【００３２】
次いで、ネジ投入手段４０により投入されたネジｂは自重でネジ型１２に凭れ掛かり、凭れ掛かったネジｂが回転ダイ１０の回転により開口部１５に導かれ、ネジ型１２に凭れ掛かったネジｂが回転ダイ１０の回転に伴って開口部１５に受け入れられる。この際、ネジｂが投入される回転ダイ１０の部位と開口部１５との間において、板バネ５１によりネジｂがネジ型１２方向に付勢され、ネジ部ｂ１とネジ型１２とが互いに当接することでネジｂの回転が促進される。
【００３３】
ここで、開口部１５では、ネジｂが強制的に押し込まれることなく回転ダイ１０の回転に伴って自発的に受け入れられる。すなわち、ネジｂが開口部１５に到達した時点で既にネジ部ｂ１とネジ型１２との位相が合っていれば、回転ダイ１０の回転に伴ってネジｂが開口部１５に即座に受け入れられた後、補修が開始される。他方、ネジｂが開口部１５に到達した時点で上記位相が合っていなければ、ネジｂが開口部１５に受け入れられず（強制的に押し込まれることなく）その場で自転が始まり、この自転により位相が合った時点で初めて開口部１５に自発的に受け入れられ補修が開始される。
【００３４】
次いで、開口部１５に受け入れられたネジｂは、ネジ型１２と押え手段２０との間を移動しながら回転し、この回転によりネジ部ｂ１の全周がネジ型１２に押圧されることにより打痕等の補修が行われ、この後、押え手段２０の開口部１５と反対側の端部から補修されたネジｂが排出される。
【００３５】
このように、当該ネジ補修装置１は、上述した回転ダイ１０と押え手段２０とを備えているので、ネジ部ｂ１とネジ型１２との位相をネジｂ自体に容易かつ確実に自己調整させることができ、補修の際にネジｂがダイに噛み込んで二重ネジなどが生じるのを抑制することができる。その結果、打痕等の不具合を確実に補修することができる。
【００３６】
なお、本発明は、上述した実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００３７】
例えば、上述した実施形態では、ネジ型１２のネジ部ｂ１当接部位および回転軸１３が鉛直方向に対して斜めに傾いているネジ補修装置１について説明したが、ネジ部ｂ１がネジ型１２に当接することができる限り、上記ネジ部ｂ１当接部位および／または上記回転軸が斜めに傾いていない（鉛直方向に伸びている）ネジ補修装置であってもよい。
【００３８】
また、押え手段２０として弾性部材を用いたネジ補修装置１について説明したが、ネジ部ｂ１を弾性的にネジ型１２に押圧することができれば特に限定されず、硬質部材を採用することができる。この硬質部材を用いた押え手段としては、例えば、ネジｂに当接する金属製の部材とこの部材を背面から付勢するコイルバネなどを組み合わせる手段等が挙げられる。
【００３９】
また、上述した実施形態では、補助手段５０を備えているネジ補修装置１について説明したが、この補助手段５０を備えていないネジ補修装置であってもよい。また、上述した実施形態では、ネジ投入角度が９０°よりも小さいネジ補修装置１について説明したが、ネジ投入角度が９０°以上のネジ補修装置であってもよい。また、上述した送風手段を備えていないネジ補修装置も本発明の意図する範囲内である。
【符号の説明】
【００４０】
ｂ  ネジ
１  ネジ補修装置
１０  回転ダイ
１２  ネジ型
１５  開口部
２０  押え手段
４０  ネジ投入手段
５０  補助手段
【図１】
2018001226.tif 000003
【図２】
2018001226.tif 000004