(57)【要約】【課題】吸収剤の加熱再生時の損失を低減することが可能な冷熱生成装置を提供する。【解決手段】液相の被吸収媒体を気化させ、被吸収媒体の蒸発潜熱に基づいて冷熱を生成する冷熱生成部１０１、２０１、６０１と、吸収剤にて気相の被吸収媒体を吸収した後の混合物を加熱再生する再生部１０２、２０２、６０３と、混合物から分離した被吸収媒体を冷熱生成部に輸送する被吸収媒体輸送部１０４、２０４、６１０、６１１とを備える冷熱生成装置において、吸収剤は、気相の被吸収媒体を吸収した後の混合物から、被吸収媒体の気化温度よりも低い温度にて、少なくとも被吸収媒体が液状態で相分離可能とする。吸収剤としてイオン液体を用い、被吸収媒体として水を用いる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液相の被吸収媒体を気化させ、前記被吸収媒体の蒸発潜熱に基づいて冷熱を生成する冷熱生成部（１０１、２０１、６０１）と、
吸収剤にて気相の前記被吸収媒体を吸収した後の混合物を加熱再生する再生部（１０２、２０２、６０３）と、
前記混合物から分離した前記被吸収媒体を前記冷熱生成部に輸送する被吸収媒体輸送部（１０４、２０４、６１０、６１１）と、を備え、
前記吸収剤は、気相の前記被吸収媒体を吸収した後の混合物から、前記被吸収媒体の気化温度よりも低い温度にて、少なくとも前記被吸収媒体が液状態で相分離可能である冷熱生成装置。
【請求項２】
前記吸収剤はイオン液体である請求項１に記載の冷熱生成装置。
【請求項３】
前記イオン液体はポリマー化されている請求項２に記載の冷熱生成装置。
【請求項４】
前記被吸収媒体は水である請求項１ないし３のいずれか１つに記載の冷熱生成装置。
【請求項５】
前記吸収剤による前記被吸収媒体の吸収および前記混合物からの前記被吸収媒体の相分離が所定時間毎に交互に行われる請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷熱生成装置。
【請求項６】
前記被吸収媒体の吸収および前記被吸収媒体の相分離が並行して同時に行われる請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷熱生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷熱を生成する冷熱生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内燃機関や燃料電池等のエネルギ変換機器の排熱を有効利用し、システムを高効率化することが知られている。排熱の有効利用としては、例えば排熱で冷凍機を駆動して排熱を冷熱に変換し、冷熱を空調等に利用する冷熱生成装置がある。これによれば、排熱の一部が廃棄されることなく有効利用され、システムの高効率化が可能となる。
【０００３】
排熱によって駆動可能な冷熱生成装置としては、将来的に排熱温度が低下することを見据え、吸収式冷凍機が注目されている。一般的な吸収式冷凍機は、少なくとも気液相変化が可能な被吸収媒体と、気化した被吸収媒体を吸収可能な吸収剤と、被吸収媒体の蒸発潜熱を取り出す冷熱生成部と、吸収剤を加熱再生する再生部とを備えている（例えば、特許文献１参照）。このような吸収式冷凍機においては、再生部に熱を入力し、冷熱生成部から冷熱が出力される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０９８９５０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しなしながら、上記の再生部では排熱が入力できるものの、吸収剤の加熱再生に用いられるエネルギに損失が生じている。吸収剤の加熱再生に必要なエネルギは、（１）混合エンタルピ、（２）被吸収媒体の蒸発潜熱、（３）被吸収媒体の顕熱、（４）被吸収媒体の放熱である。吸収式冷凍機は、原理上、被吸収媒体と吸収剤とが分離されれば駆動可能なので、（１）に相当する熱の入力は必須であり、（２）〜（４）の総量分が損失となる。冷熱生成装置では、更なる高効率化に向けて、これら損失を極力抑制することが強く求められている。
【０００６】
本発明は上記点に鑑み、吸収剤の加熱再生時の損失を低減することが可能な冷熱生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、液相の被吸収媒体を気化させ、被吸収媒体の蒸発潜熱に基づいて冷熱を生成する冷熱生成部（１０１、２０１、６０１）と、吸収剤にて気相の被吸収媒体を吸収した後の混合物を加熱再生する再生部（１０２、２０２、６０３）と、混合物から分離した被吸収媒体を冷熱生成部に輸送する被吸収媒体輸送部（１０４、２０４、６１０、６１１）と、を備え、吸収剤は、気相の被吸収媒体を吸収した後の混合物から、被吸収媒体の気化温度よりも低い温度にて、少なくとも被吸収媒体が液状態で相分離可能であることを特徴としている。
【０００８】
本発明では、気相の被吸収媒体を吸収した後、被吸収媒体を液状態で相分離可能な吸収剤を用いることで、吸収剤の加熱再生時に被吸収媒体を蒸発させるための熱が不要となる。この結果、吸収剤の加熱再生時における損失を低減させて高効率化を図ることができる。
【０００９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の吸収式冷凍機の全体構成を示す概念図である。
【図２】第１実施形態の吸収式冷凍機において、切替弁の作動状態が切り替えられた状態を示す図である。
【図３】第１実施形態の冷熱生成装置の被吸収媒体および吸収剤の状態変化を示す図である。
【図４】第３実施形態の吸収式冷凍機の全体構成を示す概念図である。
【図５】第３実施形態の冷熱生成装置の被吸収媒体および吸収剤の状態変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
以下、本発明の冷熱生成装置を吸収式冷凍機に適用した第１実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。本実施形態では、冷熱生成装置を車両用空調装置用吸収式冷凍機に適用している。
【００１２】
図１に示すように、吸収式冷凍機は、２つの冷熱生成装置１００、２００を備えている。第１冷熱生成装置１００および第２冷熱生成装置２００は同一の構成であり、一方の冷熱生成装置１００、２００で吸収剤による被吸収媒体の吸収が行われているときに他方の冷熱生成装置１００、２００で吸収剤からの被吸収媒体の分離が行われる。
【００１３】
ここで、冷熱生成装置１００、２００について説明する。上述のように、第１冷熱生成装置１００および第２冷熱生成装置２００は同一の構成であるので、第１冷熱生成装置１００の構成についてのみ説明する。
【００１４】
冷熱生成装置１００は、蒸発部１０１および吸収再生部１０２を備えている。蒸発部１０１および吸収再生部１０２は、気体用流路１０３および液体用流路１０４で接続されている。なお、蒸発部１０１が本発明の冷熱生成装置に相当し、吸収再生部１０２が本発明の再生部に相当し、液体用流路１０４が本発明の被吸収媒体輸送部に相当している。
【００１５】
蒸発部１０１および吸収再生部１０２は、内部が大気圧よりも低圧である真空状態に保たれている。吸収再生部１０２には、吸収剤が収容されている。蒸発部１０１には、被吸収媒体（冷媒）が収容されている。
【００１６】
被吸収媒体は、気相と液相に相変化可能となっている。本実施形態では、被吸収媒体として極性を有する媒体である水を用いている。被吸収媒体は、流路１０３、１０４を介して、蒸発部１０１および吸収再生部１０２との間を輸送されるようなっている。
【００１７】
吸収剤は、気相の被吸収媒体を吸収可能な液体である。気相の被吸収媒体が吸収剤に吸収されると、被吸収媒体と吸収剤の混合物が生成される。被吸収媒体と吸収剤の混合物は、被吸収媒体と吸収剤が液状態で相分離可能となっている。つまり、吸収剤が気相の被吸収媒体を吸収した後の混合物は、被吸収媒体の気化温度よりも低い温度で、被吸収媒体と吸収剤が、それぞれ液状態で相分離可能となっている。
【００１８】
本実施形態では、吸収剤としてイオン液体を用いている。イオン液体は、常温で液体であり、イオン（アニオン、カチオン）のみから構成される液体化合物である。本実施形態では、被吸収媒体として水を用いているので、吸収剤として親水性のイオン液体を用いている。
【００１９】
本実施形態では、吸収剤に用いるイオン液体として、以下の構造式で示される［Ｐ4444］［fumarate］を用いている。［Ｐ4444］［fumarate］については、「Chem. Commun., 2007, 3089-3091」を参照のこと。
【００２０】
【化１】
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本実施形態のイオン液体は、水との相分離温度が６２℃であり、水との分離モル比は、水：イオン液体＝５０：１となっている。
【００２１】
冷熱生成装置１００、２００の吸収再生部１０２、２０２には、車両走行用エンジン３００または室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環可能となっている。冷熱生成装置１００、２００の蒸発部１０１、２０２には、車両用空調装置４００または室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環可能となっている。熱交換媒体の循環経路には、熱交換媒体を循環させるポンプ（図示せず）が設けられている。
【００２２】
エンジン３００は水冷式内燃機関であり、エンジン冷却用の熱交換媒体として、水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体（エンジン冷却水）を用いている。
【００２３】
車両用空調装置４００は、車室内に吹き出す空気の通路を構成する空調ケース４０１を備えている。空調ケース４０１の空気流れ上流側には、空調ケース４０１内に空気を流通させる送風機４０２が設けられている。空調ケース４０１における送風機４０２の空気流れ下流側には、空調ケース４００内を流通する空気を冷却する室内熱交換器４０３が設けられている。室内熱交換器４０３は、空調用の熱交換媒体を介して冷熱生成装置１００、２００から冷凍能力を得ている。本実施形態では、空調用の熱交換媒体として水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体（エンジン冷却水と同一）を用いている。
【００２４】
室外熱交換器５００は、冷熱生成装置１００、２００の吸収再生部１０２、２０２または蒸発部１０１、２０２から流出する熱交換媒体と室外空気を熱交換し、熱交換媒体を冷却する。つまり、室外熱交換器５００は、放熱器として機能する。
【００２５】
吸収式冷凍機には、冷熱生成装置１００、２００に循環する熱交換媒体の循環経路を切り替える２つの切替弁５１０、５２０が設けられている。第１切替弁５１０によって、冷熱生成装置１００、２００の吸収再生部１０２、２０２の接続先をエンジン３００または室外熱交換器５００のいずれかに切り替えることができる。第２切替弁５２０によって、冷熱生成装置１００、２００の蒸発部１０１、２０２の接続先を車両空調装置４００または室外熱交換器５００のいずれかに切り替えることができる。
【００２６】
切替弁５１０、５２０によって熱交換媒体の循環経路を切り替えることで、２つの冷熱生成装置１００、２００の作動状態を切り替えることができる。つまり、本実施形態の吸収式冷凍機は、２つの冷熱生成装置１００、２００で、被吸収媒体の吸収および被吸収媒体の分離を所定時間毎に交互に行うバッチ式のシステムとなっている。
【００２７】
吸収式冷凍機には、電子制御装置（図示せず）が設けられている。この電子制御装置によって、切替弁５１０、５２０、熱交換媒体を循環させるポンプ（図示せず）、および送風機４０２等の作動が制御される。
【００２８】
次に、上記構成を備える吸収式冷凍機の作動を図１〜図３を用いて説明する。図１および図２は、切替弁５１０、５２０の作動状態が異なり、熱交換媒体の流路が異なっている。また、図３は、冷熱生成装置１００、２００の被吸収媒体および吸収剤の状態変化を示している。図３の上段は図１に対応し、図３の下段は図２に対応している。図３において、「ＩＬ」は吸収剤としてのイオン液体を示し、「ＩＬａｑ．」は被吸収媒体を吸収した吸収剤からなる混合物を示し、「（Ｌ）」は液相を示し、「（Ｇ）」は気相を示している。
【００２９】
まず、ポンプ（図示せず）および送風機４０２を作動させて室内熱交換器４０３に熱交換媒体を流通させ、空調ケース４０１に空気を流通させる。そして、切替弁５１０、５２０を作動させ、熱媒体の流路を図１に示す状態にする。
【００３０】
図１に示す状態では、第１切替弁５１０によって、第１冷熱生成装置１００の吸収再生部１０２に室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環し、第２冷熱生成装置２００の吸収再生部１０２に車両エンジン３００から熱交換媒体が循環する。また、第２切替弁５２０によって、第１冷熱生成装置１００の蒸発部１０１に室内熱交換器４０３から熱交換媒体が循環し、第２冷熱生成装置２００の蒸発部２０１に室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環する。このとき、第１冷熱生成装置１００では吸収剤による被吸収媒体の吸収が行われ、第２冷熱生成装置２００では吸収剤からの被吸収媒体の分離が行われる。
【００３１】
第１冷熱生成装置１００の蒸発部１０１には、室内熱交換器４０３で空調風を冷却した後の熱交換媒体が流入し、熱交換媒体の熱によって被吸収媒体が蒸発する。このとき、蒸発部１０１では冷熱が生成される。具体的には、蒸発部１０１では、被吸収媒体の蒸発潜熱で熱交換媒体が冷却され、冷却された熱交換媒体が室内熱交換器４０３に流入し、室内に吹き出す空調風が冷却される。
【００３２】
蒸発部１０１で蒸発した被吸収媒体は、気体用流路１０３を介して吸収再生部１０２に移動する。吸収再生部１０２では、気相の被吸収媒体が吸収剤に吸収され、蒸発部１０１での被吸収媒体の蒸発が促進される。吸収再生部１０２では、被吸収媒体が吸収剤に吸収されることで、被吸収媒体および吸収剤の混合物が生成する。
【００３３】
吸収再生部１０２では、吸収剤が被吸収媒体を吸収する際に熱を発生する。吸収剤の温度が上昇すると、吸収剤による水分の吸収能力が低下する。このため、吸収再生部１０２では、室外熱交換器５００の間で熱交換媒体を循環させて吸収剤の熱を放出し、吸収剤の温度上昇が抑制される。
【００３４】
第２冷熱生成装置２００の吸収再生部１０２には、被吸収媒体および吸収剤の混合物が存在している。吸収再生部１０２には、車両エンジン３００から熱交換媒体が流入し、被吸収媒体および吸収剤の混合物が熱交換媒体の熱で加熱される。加熱温度は、被吸収媒体の気化温度よりも低い温度となっている。被吸収媒体および吸収剤の混合物が加熱されることで、被吸収媒体と吸収剤がそれぞれ液状態で相分離する。これにより、吸収剤が再生される。
【００３５】
吸収再生部１０２で吸収剤から分離された液相の被吸収媒体は、液体用流路２０４を介して蒸発部２０１に移動する。蒸発部２０１では、室外熱交換器５００との間で熱交換媒体が循環する。これにより、被吸収媒体からの放熱が行われ、被吸収媒体が冷却される。
【００３６】
以上のように、図１に示す状態では、第１冷熱生成装置１００においては、被吸収媒体媒の蒸発及び吸収剤による気相の被吸収媒体の吸収が行われ、第２冷熱生成装置２００においては、吸収剤から液相の被吸収媒体の分離が行われる。
【００３７】
次に、図１に示す状態での運転が所定時間経過すると、切替弁５１０、５２０を作動させ、図２に示す状態に切り替える。
【００３８】
図２に示す状態では、第１切替弁５１０によって、第１冷熱生成装置１００の吸収再生部１０２に車両エンジン３００から熱交換媒体が循環し、第２冷熱生成装置２００の吸収再生部１０２に室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環する。また、第２切替弁５２０によって、第１冷熱生成装置１００の蒸発部１０１に室外熱交換器５００から熱交換媒体が循環し、第２冷熱生成装置２００の蒸発部２０１に室内熱交換器４０３から熱交換媒体が循環する。
【００３９】
このように、切替弁５１０、５２０によって、熱交換媒体の流路を図１に示す状態から図２に示す状態に切り替えることによって、２つの冷熱生成装置１００、２００における吸収作用および分離作用を切り替えることができる。つまり、図２に示す状態では、第１冷熱生成装置１００では、吸収剤および被吸収媒体の液状態での相分離が行われ、第２冷熱生成装置２００では、被吸収媒体の蒸発及びその蒸発した気相の被吸収媒体の吸収剤への吸収が行われる。
【００４０】
以後、所定時間が経過する毎に切替弁５１０、５２０を作動させ、図１に示す状態と図２に示す状態を交互に切り替える。これにより、吸収式冷凍機では、２つの冷熱生成装置１００お、２００で連続的に冷熱を生成することができる。
【００４１】
以上説明した本実施形態によれば、気相の被吸収媒体を吸収した後、被吸収媒体を液状態で相分離可能な吸収剤を用いている。このため、「発明が解決しようとする課題」で吸収剤の加熱再生に必要なエネルギとして挙げた（１）混合エンタルピ、（２）被吸収媒体の蒸発潜熱、（３）被吸収媒体の顕熱、（４）被吸収媒体の放熱のうち、（２）媒体の蒸発潜熱が不要となる。この結果、吸収剤の加熱再生時における損失を低減させて高効率化を図ることができ、成績計数ＣＯＰ（冷房出力／作動時に必要となる熱量）を向上させることができる。
【００４２】
また、本実施形態では、吸収剤としてイオンのみからなるイオン液体を用いている。このイオン液体を構成するイオンの種類を変更することで、液状態の被吸収媒体が分離する相分離温度を調整することができる。
【００４３】
また、吸収剤としてイオン液体を用いることで、被吸収媒体を吸収した吸収剤の加熱再生時に、加熱による吸収剤の固形分の析出が起きない。
【００４４】
また、吸収剤として用いられるイオン液体は蒸気圧を持たないことから、冷熱生成装置に精製器を設ける必要がない。
【００４５】
また、吸収剤として用いられるイオン液体は腐食性を有しないことから、吸収剤に接触する容器や配管等に耐腐食性を有しない材料を用いることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では、被吸収媒体として極性を有する媒体を用いている。このため、混合エンタルピーが大きくなることから、自由エネルギーが大きくなり、平衡蒸気圧が低下する。これにより、吸収剤による被吸収媒体の吸収量を増大させることができ、吸収速度を速くすることができる。
【００４７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本第２実施形態では、上記第１実施形態と同様の部分は説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００４８】
本第２実施形態では、吸収剤としてイオン液体がポリマー化された高分子化イオン液体を用いている。本第２実施形態では、以下の構造式で示される高分子化イオン液体を用いている。高分子化イオン液体については、「Polym. Chem., 2015, 2163-2178」を参照のこと。
【００４９】
【化２】
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本第２実施形態で用いる高分子化イオン液体は、相分離温度が２５〜６４℃であり、吸収率が水：高分子化イオン液体＝９７：３である。また、吸収剤から液状態の被吸収媒体を相分離した後は、水：高分子化イオン液体＝１００：０で分離することができる。
【００５０】
以上説明した本第２実施形態によれば、吸収剤として高分子化イオン液体を用いることで、被吸収媒体と吸収剤との分離率を向上させることができる。
【００５１】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本第３実施形態では、上記第１実施形態と同様の部分は説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５２】
本第３実施形態は、熱媒体の流路を切り替える切替弁が設けられておらず、１つの冷熱生成装置５００で被吸収媒体の吸収および被吸収媒体の分離を並行して同時に行う連続式のシステムとなっている。本第３実施形態では、吸収剤として上記第１実施形態と同一のイオン液体を用いている。
【００５３】
図４に示すように、本第３実施形態の吸収式冷凍機には、１つの冷熱生成装置６００が設けられている。冷熱生成装置６００は、蒸発部６０１、吸収部６０２、再生部６０３、放熱部６０４を備えている。蒸発部６０１では、被吸収媒体の気化が行われる。吸収部６０２では、吸収剤による気相の被吸収媒体の吸収が行われる。再生部６０３では、被吸収媒体および吸収剤の混合物から被吸収媒体の分離が行われる。放熱部６０４では、被吸収媒体の放熱が行われる。
【００５４】
蒸発部６０１および吸収部６０２は、第１流路６０７で接続されている。吸収部６０２および再生部６０３は、第２流路６０８および第３流路６０９で接続されている。再生部６０３および放熱部６０４は、第４流路６１０で接続されている。放熱部６０４および蒸発部６０１は、第５流路６１１で接続されている。なお、本第３実施形態の第４流路および第５流路６１１が本発明の被吸収媒体輸送部に相当している。
【００５５】
吸収部６０２および放熱部６０４には、室外熱交換基５００から熱媒体が循環可能となっている。再生部６０３には、エンジン３００から熱媒体が循環可能となっている。蒸発部６０１には、室内器４０３から熱媒体が循環可能となっている。
【００５６】
吸収部６０２と再生部６０３との間には、被吸収媒体および吸収剤の混合物を加圧する加圧部６０５が設けられている。加圧部６０５は、第２流路６０８に設けられている。加圧部６０５は、例えばポンプによって構成することができる。放熱部６０４と蒸発部６０１との間には、被吸収媒体を減圧させる減圧部６０６が設けられている。蒸発部６０６は、例えば減圧弁によって構成することができる。
【００５７】
蒸発部６０１および吸収部６０２は、内部が大気圧よりも低圧である真空状態に保たれている。再生部６０３および放熱部６０４は、内部が吸収部６０２および蒸発部６０１よりも高圧になっている。
【００５８】
次に、本第３実施形態の吸収式冷凍機の作動を説明する。まず、ポンプ（図示せず）および送風機４０２を作動させて室内熱交換器４０３に熱交換媒体を流通させ、空調ケース４０１に空気を流通させる。
【００５９】
蒸発部６０１には、室内熱交換器４０３で空調風を冷却した後の熱交換媒体が流入し、熱交換媒体の熱によって被吸収媒体が蒸発する。蒸発部６０１では被吸収媒体の蒸発潜熱で熱交換媒体が冷却され、冷却された熱交換媒体が室内熱交換器４０３に流入し、室内に吹き出す空調風が冷却される。
【００６０】
蒸発部６０１で蒸発した被吸収媒体は、第１流路６０７を介して吸収部６０２に移動する。吸収部６０２では、気相の被吸収媒体が吸収剤に吸収される。吸収部６０２では、被吸収媒体が吸収剤に吸収されることで、被吸収媒体および吸収剤の混合物が生成する。吸収部６０２では、室外熱交換器５００の間で熱交換媒体を循環させて吸収剤の熱を放出し、被吸収媒体の吸収に伴う吸収剤の温度上昇が抑制される。
【００６１】
混合物は、第２流路６０８を介して蒸発部６０２から再生部６０３に移動する。このとき、混合物は加圧部６０５によって加圧される。
【００６２】
再生部６０３には、車両エンジン３００から熱交換媒体が流入し、被吸収媒体および吸収剤の混合物が熱交換媒体の熱で加熱される。これにより、再生部６０３では、被吸収媒体と吸収剤がそれぞれ液状態で相分離し、吸収剤が再生される。
【００６３】
再生部６０３で相分離した液相の吸収剤は、第３流路６０９を介して吸収部６０３に移動する。再生部６０３で相分離した液相の被吸収媒体は、第４流路６１０を介して放熱部６０４に移動する。
【００６４】
放熱部６０４では、室外熱交換器５００との間で熱交換媒体が循環する。これにより、被吸収媒体からの放熱が行われ、被吸収媒体が冷却される。被吸収媒体は、第５流路６１１を介して放熱部６０４から蒸発部６０１に移動する。このとき、被吸収媒体は減圧部６０６によって減圧される。
【００６５】
以上説明した本第３実施形態によれば、１つの冷熱生成装置５００で被吸収媒体の吸収および被吸収媒体の分離が並行して同時に行われる連続式のシステムを提供することができる。
【００６６】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、各請求項の記載文言に限定されず、当業者がそれらから容易に置き換えられる範囲にも及び、かつ、当業者が通常有する知識に基づく改良を適宜付加することができる。
【００６７】
例えば、上記各実施形態では、吸収剤としてイオン液体を用いた例について説明したが、これに限らず、イオン液体以外の物質を吸収剤として用いてもよい。
【００６８】
また、上記各実施形態では、被吸収媒体として水を用いた例について説明したが、これにかぎらず、水以外の物質を被吸収媒体として用いてもよい。
【００６９】
また、上記各実施形態では、本発明を車両用空調装置用吸収式冷凍機に適用したが、これに限らず、家庭用や業務用等の吸収式冷凍機に適用してもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１００    第１冷熱生成装置
１０１    蒸発部（冷熱生成部）
１０２    吸収再生部（再生部）
１０４    液体用流路（被吸収媒体輸送部）
２００    第２冷熱生成装置
２０１    蒸発部（冷熱生成部）
２０２    吸収再生部（再生部）
６００    冷熱生成装置
６０１    蒸発部（冷熱生成部）
６０３    再生部
６１０    第４流路（被吸収媒体輸送部）
６１１    第５流路（被吸収媒体輸送部）
【図１】
2018035950.tif 000005
【図２】
2018035950.tif 000006
【図３】
2018035950.tif 000007
【図４】
2018035950.tif 000008
【図５】
2018035950.tif 000009