(57)【要約】      （修正有）【課題】小型化が進んでもプロービング作業が従来より行い易くかつ副作用も少ない実装端子構造を有した表面実装型の圧電デバイスを提供する。【解決手段】圧電デバイス１０は、水晶振動片１１と、平面形状が四角形状の容器１３と、容器の裏面に設けられ、圧電素子と接続されている第１実装端子１３ｃ１、第２実装端子１３ｃ２、第３実装端子１３ｃ３、第４実装端子１３ｃ４と、を具える。そして、第１実装端子及び第２実装端子は、容器裏面の第１の辺１３ｘ１の近傍から第１の辺と直交する第２の辺１３ｘ２に沿う中央点Ｑ−Ｑを越えた領域に及んで、かつ、第１の辺に沿って互いはｓ２の距離離れた状態で設けてある。また、第３実装端子、第４実装端子は、容器裏面の第１の辺と対向する第３の辺１３ｘ３側の領域に設けてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電素子と、該圧電素子を収納し平面形状が四角形状の容器と、該容器の外側底面に設けられ、前記圧電素子と接続されている第１実装端子及び第２実装端子と、これら実装端子以外の少なくとも第３実装端子と、を具える圧電デバイスにおいて、
前記第１実装端子及び第２実装端は、前記底面の第１の辺の近傍から前記第１の辺と直交する第２の辺に沿う中央点を越えた領域に及んで、かつ、第１の辺に沿って互いは離れた状態で設けてあり、
前記第３実装端子は、前記底面の前記第１の辺と対向する第３の辺側の領域に設けてあることを特徴とする圧電デバイス。
【請求項２】
前記第３実装端子に対し第１の辺に沿う方向で前記第３実装端子とは離れた状態で並設された第４実装端子をさらに具えたことを特徴とする請求項１に記載の圧電デバイス。
【請求項３】
前記容器の底面の前記第２の辺に沿う長さをＬとし、前記第１実装端子及び第２実装端子の前記第２の辺に沿う長さをＬ１としたとき、Ｌ１／Ｌが、０．５５≦Ｌ１／Ｌ≦０．７５であることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実装端子に特徴を有する圧電デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やパーソナルコンピュータ等の各種電子機器では、周波数の選択や制御等のために、水晶振動子や水晶発振器等の圧電デバイスが多用されている。
【０００３】
この種のデバイスの１種である表面実装型の圧電デバイスは、その外側底面に、電子機器との接続に使用するための実装端子を具えている。さらにその１種として、圧電デバイスの外側底面の４隅付近に合計４つの実装端子を具えた圧電デバイスがある（例えば特許文献１の図３（Ｂ）等）。このように４つの実装端子を具えた圧電デバイスの場合、典型的には、４つの実装端子のうちの２つを、圧電デバイス中に含まれている圧電素子と外部回路との接続用端子として用い、残りの実装端子を接地用端子や他の機能用端子や空端子として、用いている。この種の圧電デバイスでは、４つの実装端子を持つことから、接地が可能なこと、他の機能を持たせることができること、例えばハンダ実装する際に実装バランスが良好になり易いこと等の利点が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９００８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、表面実装型の圧電デバイスに対しては、その製造中の周波数調整、中間検査、また、製造後の最終検査等において、上記の実装端子を用いて、電気的な測定が行われる。具体的には、実装端子に周波数調整機や特性検査装置のプローブを接触させながら上記の各作業が行われる。一方、表面実装型の圧電デバイスの小型化が益々進んでいるため、実装端子自体も益々小さくなっている。これらのため、上記のプローブ作業において、実装端子にプローブを良好に接触できない、または、接触できたとしてもその信頼性が乏しい等の問題が顕在化してきている。これらに対する何らかの対策が望まれる。
この出願はこのような点に鑑みなされたものであり、従って、この出願の目的は、表面実装型の圧電デバイスであってプロービング作業等が従来より行い易くかつ副作用も少ない実装端子構造を有した圧電デバイスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的の達成を図るため、この発明によれば、圧電素子と、該圧電素子を収納し平面形状が四角形状の容器と、該容器の外側底面（裏面）に設けられ、前記圧電素子と接続されている第１実装端子及び第２実装端子と、これら実装端子以外の少なくとも第３実装端子と、を具える圧電デバイスにおいて、
前記第１実装端子及び第２実装端は、前記底面の第１の辺の近傍から前記第１の辺と直交する第２の辺に沿う中央点を越えた領域に及んで、かつ、第１の辺に沿って互いは離れた状態で設けてあり、
前記第３実装端子は、前記底面の前記第１の辺と対向する第３の辺側の領域に設けてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の圧電デバイスによれば、第１実装端子及び第２実装端子各々は圧電デバイスの底面の半分を超えた領域に及んで設けてあるため、従来に比べて大きな面積の実装端子を具える圧電デバイスが得られる。従って、従来に比べプロービング作業が行い易いという効果が得られる。また、第１実装端子及び第２実装端子各々は圧電デバイスの底面の半分を超えた領域に及んで設けてあるため、当該圧電デバイスを電子機器の基板にはんだ実装した場合でも、いわゆるマンハッタン現象（詳細は後述する）が生じ難いという効果、すなわち[副作用が生じ難いという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、実施形態の圧電デバイス１０を説明するための図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、比較例の圧電デバイス３０を説明するための図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、マンハッタン現象を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照してこの発明の実施形態について説明する。なお、説明に用いる各図はこれら発明を理解できる程度に概略的に示してあるにすぎない。また、説明に用いる各図において、同様な構成成分については同一の番号を付して示し、その説明を省略する場合もある。また、以下の実施形態中で述べる形状、寸法、材質等はこの発明の範囲内の好適例に過ぎない。従って、本発明は以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１０】
１． 第1の実施形態
図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、実施形態の圧電デバイス１０を説明する図である。特に（Ａ）図は圧電デバイス１０を示した平面図、（Ｂ）図は（Ａ）図のＰ−Ｐ線に沿った断面図、（Ｃ）図は底面図である。
【００１１】
実施形態の圧電デバイス１０は、圧電素子としての水晶振動片１１と、この水晶振動片１１を内包する容器１３と、この水晶振動片１１を容器に接続固定する導電性接着剤１５と、容器１３を封止する蓋部材１７と、を具える。以下、各構成成分について説明する。
水晶振動片１１は、例えば、平面形状が長方形状のＡＴカット水晶振動片である。この水晶振動片１１は、その表裏面各々に励振用電極１１ａと、これら励振用電極１１ａから水晶振動片の一端に引き出されている引出電極１１ｂとを具える。
【００１２】
容器１３は、平面形状が四角形状のもので、この例の場合、水晶振動片１１を内包する凹部１３ａを有する。この容器１３は、例えばセラミック製容器で構成できる。この容器１３は、その凹部１３ａの底面の水晶振動片１１を保持する領域に接続パッド１３ｂ１，１３ｂ２を具え、外側の底面すなわち裏面に第１実装端子１３ｃ１、第２実装端子１３ｃ２、第３実装端子１３ｃ３，第４実装端子１３ｃ４を具え、底板部分にビア配線１３ｄを具える。そして、水晶振動片１１は、その引出電極１１ｂの位置で容器１３の接続パッド１３ｂ１，１３ｂ２に、導電性接着剤１５によって接続固定されている。また、第１実装端子１３ｃ１はビア配線１３ｄを介して接続パッド１３ｂ１と接続されている。第２実装端子１３ｃ２はビア配線１３ｄを介して接続パッド１３ｂ２と接続されている。したがって、第１実装端子１３ｃ１と第２実装端子１３ｃ２は、水晶振動片１１と電気的に接続された実装端子である。
【００１３】
これら第１実装端子１３ｃ１〜第４実装端子１３ｃ４は、容器１３の底面に以下のように設けてある。すなわち、図１（Ｃ）を参照して説明するように、第１実装端子１３ｃ１及び第２実装端１３ｃ２は、容器１３の底面の第１の辺１３ｘ１の近傍から第１の辺１３ｘ１と直交する第２の辺１３ｘ２に沿う中央線Ｑ−Ｑ点を越えた領域に及んで、かつ、第１の辺１３ｘ１に沿う方向で互いは距離ｓ２で離れた状態で設けてある。すなわち、底面の第２の辺１３ｘ２の長さをＬとし、第１実装端子１３ｃ１及び第２実装端子１３ｃ２各々の第２の辺１３ｘ２に沿う長さをＬ１としたとき、このＬ１は、Ｌ１＞Ｌ／２としてある。また、Ｌ１のＬに対する比率であるが、発明者の検討によれば、０．５５≦Ｌ１／Ｌ≦０．７５、より好ましくは、０．６≦Ｌ１／Ｌ≦０．７が良い。なお、第１の辺１３ｘ１の近傍とは、第１の辺１３ｘ１に正に接する位置、及び、第１の辺１３ｘ１に近接した位置のいずれの場合も含む趣旨である。
また、第１実装端子１３ｃ１と第２実装端子１３ｃ２の、第１の辺１３ｘ１に沿った離間距離は、上述した通り、ｓ２としてある。また、第３実装端子１３ｃ３及び第４実装端子１３ｃ４は、容器１３の底面の第１の辺１３ｘ１と対向する第３の辺１３ｘ３側の領域に、第１実装端子１３ｃ１、第２実装端子１３ｃ２から距離ｓ１離して設けてある。
【００１４】
また、後述するマンハッタン現象の発生のし易さを確認するために、実施形態の構造の試作品と、比較例の試作品を作製した。これら試作品の詳細を以下に説明する。
実施形態の構造の試作品の要部の寸法は以下の通りである。すなわち、図１（Ｃ）に示すように、容器１３の第１の辺１３ｘ１の寸法Ｈ＝１．０ｍｍ、容器１３の第２の辺１３ｘ２の寸法Ｌ＝１．２ｍｍ、第１実装端子１３ｃ１、第２実装端子１３ｃ２各々の長辺寸法Ｌ１＝０．８ｍｍ、第１実装端子１３ｃ１、第２実装端子１３ｃ２各々の短辺寸法Ｈ１＝０．３５ｍｍ、第１実装端子１３ｃ１と第４実装端子１３ｃ４とのスペース寸法ｓ１＝０．２ｍｍ、第１実装端子１３ｃ１と第２実装端子１３ｃ２とのスペース寸法ｓ２＝０．３ｍｍである。
【００１５】
一方、比較例の圧電デバイス３０の実装端子の配置及び要部の寸法は以下の通りである。図２はこの比較例の圧電デバイス３０を説明する図である。特に図２（Ａ）は側面図、図２（Ｂ）は底面図である。この比較例の場合、第１実装端子３１、第２実装端子３２、第３実装端子３３、第４実装端子３４は、容器１３の底面の４隅に設けてある。しかも、各々は、底面を４象限に分けた対応する象限内に収まる大きさのものである。すなわち、第１実装端子３１の例で説明すれば、図２（Ｂ）に示した底面の第２象限内に収まる小さなものである。具体的な試作寸法として、各実装端子３１〜３４各々の第１の寸法Ｌａと、容器１３の長辺方向での実装端子間の距離Ｓａは、Ｌａ＝Ｓａ＝０．４ｍｍとし、各実装端子３１〜３４各々の第２の寸法Ｈａ＝０．３５ｍｍ、容器１３の短辺方向での実装端子間の距離Ｓｂ＝０．３ｍｍである。
【００１６】
次に、マンハッタン現象について説明する。図３（Ａ）、（Ｂ）はその説明図である。特に、図３（Ａ）は、実施形態の圧電デバイス１０を配線基板４０にハンダ付けした状態を示した側面図、図３（Ｂ）は、比較例の圧電デバイス３０を配線基板４０にハンダ付けした状態を示した側面図である。両図において、４１はランドパタン、４３はハンダを示す。
上記試作寸法に示したように圧電デバイスが１．２×１．０ｍｍというような小型なものになると、図３（Ｂ）に示したように、圧電デバイスの一端側の実装端子でのハンダの量が多かった場合や、何らかの原因によって、圧電デバイスの多端側が起き上がり、あたかもビルが建つような状態が高い頻度で起きやすくなる。いわゆるマンハッタン現象が起きやすくなる。これに対し、この発明のように、第１実装端子、第２実装端子を、容器底面の一端側から底面の中央線を越える領域まで及んで大きく設けておくと、ハンダに対する容器の座りが安定する等の理由から、マンハッタン現象の発生確率を極めて低くできる。然も、第１及び第２実装端子の面積は従来より広くなるため、周波数調整、中間検査、特性検査等でのプロービングを確実に行える。
【００１７】
上述においてはこの発明の実施形態について説明したが、例えば以下のような変更を行える。上述した実施形態では、実装端子が４つの例を示したが、上述の例での第３実装端子と第４実装端子とを１つの端子とするような、第１〜第３の３つの実装端子を具える圧電デバイスに対しても本発明は適用できる。また、上述した実施形態では、容器１３は水晶振動片を収納する凹部１３ａを有した構造のものであった。しかし、容器として平板状の容器を用い、蓋部材としてキャップ状の蓋部材用いた場合も、本発明は適用できる。
【符号の説明】
【００１８】
１０：実施形態の圧電デバイス、        １１：圧電素子（水晶振動片）、
１１ａ：励振用電極、                  １１ｂ：引出電極、
１３：容器、                          １３ａ：凹部、
１３ｂ１，１３ｂ２：接続パッド、
１３ｃ１：第１実装端子、              １３ｃ２：第２実装端子
１３ｃ３：第３実装端子、              １３ｃ４：第４実装端子
１３ｄ：ビア配線、                    １３ｘ１：第１の辺
１３ｘ２：第２の辺、                  １３ｘ３：第３の辺
Ｑ−Ｑ：中央点を示す線分、            １５：導電性接着剤
１７：蓋部材、                        ３０:比較例の圧電デバイス
４０：配線基板、                      ４１：ランドパタン
４３：ハンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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