(57)【要約】      （修正有）【課題】ペーパーウェブ製造設備において、システムの稼動中に、その最初に閉じられた個々の吸着ダクトが稼動中に難なく開閉され得る吸着デバイスを提供する。【解決手段】洗浄用装置は、フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に洗浄液を導入するデバイス（４）と、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の移動方向にあり、真空ダクトを有する少なくとも１つの追従吸着デバイス（５）を有し、その真空ダクトを介して洗浄液がフェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）から吸い出される。真空ダクトとフェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の間の吸着デバイス（５）には、吸着ダクトが形成され、それを介してフェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）内の洗浄液が吸い出される。吸着ダクトのうち少なくとも１つに、充気可能なバルブ要素が割り当てられる。バルブ要素の充気状態において吸着ダクトは閉じ、バルブ要素の脱気状態において吸着ダクトは開く。【選択図】図１
2018001154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペーパーウェブ製造システムにおけるフェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の洗浄用装置であって、前記装置は、
前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に洗浄液を導入するデバイス（４、４ａ）と、
前記デバイス（４、４ａ）の下流に、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の移動方向に配置された少なくとも１つの吸着デバイス（５）を備え、前記吸着デバイス（５）は真空ダクト（５２）を有し、その真空ダクトを介して洗浄液が前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）から吸い出され、
前記吸着デバイス（５）は、前記真空ダクト（５２）と前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の間に、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）から洗浄液を吸い出すための、内部に形成された吸着ダクト（５５、５６、５７）を有し、
前記装置はさらに、前記吸着ダクト（５６、５７）のうち少なくとも１つに割り当てられる充気可能なバルブ要素（５８、５９）を備え、前記充気可能なバルブ要素（５８、５９）は、前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）が閉じている充気状態と、前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）が開いている脱気状態を有する、装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの吸着ダクトは前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に配向する少なくとも１つのスロット（５６、５７）であり、前記バルブ要素は、充気可能なホース（５８、５９）である、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）は前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の幅にわたり延在する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの吸着ダクトは、前記フェルトに対して横断方向に配向し、互いに隣接している、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記吸着ダクトは個々の開口部である、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記吸着ダクトは穿孔穴である、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記吸着デバイス（５）に固定された少なくとも１つの吸着プレート（５４）を備え、前記少なくとも１つの吸着プレート（５４）は、内部に形成され前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に延在する前記吸着ダクト（５５、５６、５７）を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つのバルブ要素には、前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）と前記吸着プレート（５４）の間に締着される突片（５８ａ、５９ａ）が形成される、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つのバルブ要素はホース（５８、５９）である、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）と前記吸着プレート（５４）の間に、前記少なくとも１つのバルブ要素のための、少なくとも１つの支持片（６１、６２）を備え、前記支持片に前記バルブ要素が固定される、請求項７に記載の装置。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのバルブ要素はホースである、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのバルブ要素は前記支持片（６１、６２）に接着接合によって固定される、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記支持片（６１、６２）上に支持され、前記バルブ要素（５８ａ、５９ａ）が固定されている少なくとも１つのバルブプレート（８１ａ、８３ａ）を備え、前記少なくとも１つのバルブプレート（８１ａ、８３ａ）は、前記充気可能なバルブ要素（５８ａ、５９ａ）によって、関連する吸着開口部（５６、５７）を閉じる位置へと枢動されるように調整可能である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記支持片（６１、６２）は前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）に螺着され、前記吸着プレート（５４）と前記支持片（６１、６２）には、相互に割り当てられて、前記吸着プレート（５４）と前記支持片（６１、６２）を互いに固定する溝（５４ａ）と舌片（６１ａ、６２ａ）が形成されている、請求項１０に記載の装置。
【請求項１５】
前記溝（５４ａ）と前記舌片（６１ａ、６２ａ）は前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に配向し、前記吸着プレート（５４）は、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に変位可能である、請求項１４に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連技術の相互参照
本出願は、米国特許法第１１９条の下で、２０１６年７月７日に出願されたオーストリア特許出願Ａ３２０／２０１６号に基づく優先権を主張するものであり、この先行出願は全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、ペーパーウェブ製造システムにおいてフェルトを洗浄する装置に関する。装置は、フェルトに洗浄液を導入するデバイスと、フェルトと真空ダクトの移動方向に少なくとも１つの追従吸着デバイスを備え、そこを通って洗浄液がフェルトから吸い出される。真空ダクトとフェルトの間の吸着デバイスには吸着ダクトが形成され、その吸着ダクトを通ってフェルト内の洗浄液が吸い出される。
【背景技術】
【０００３】
ペーパーウェブ製造システムは、少なくとも１つのワイヤを備えた第１の領域を含み、ワイヤに、ペーパーウェブを形成するストック混合物が適用され、ワイヤには、フォイルが形成された吸着ボックスが割り当てられ、それによりストック混合物から水が吸い出され、それによりペーパーウェブが製造される。これらのシステムは、フェルトを備えた第２の領域をも含み、その第２の領域内で、ペーパーウェブと少なくとも１つのフェルトがプレスロールの間を通され、それによりペーパーウェブ内の水分がフェルトによって取り出され、システムはさらに第３の領域も含み、そこでペーパーウェブは乾燥シリンダによって乾燥される。その後、乾燥したペーパーウェブはスプール上に巻かれ、シートに小分けされてカートンに梱包される。
【０００４】
フェルトは、ペーパーウェブに含まれる水分を取り出すばかりでなく、ストック混合物、すなわちパルプ、の成分、特に繊維材料もフェルトに入り込み、結果として、フェルトの効率が損なわれるため、フェルトの移動路にフェルトを洗浄する装置を配設する必要がある。これらの装置は、フェルトに洗浄液を導入する少なくとも１つのデバイスと、フェルトの移動方向に少なくとも１つの追従吸着デバイスを備え、それによりフェルト内の洗浄液が、フェルト内にある異物と同時に吸い出される。吸着デバイスは、真空ダクトと、フェルトがその上に載り、その上をフェルトが案内される吸着プレートを備える。吸着プレートには吸着ダクトが形成される。ダクトは例えば、フェルトに対して横断方向に延在しフェルトの移動方向に横並びに配置された多数のスロットにより、または、吸着プレート内の複数または多数の開口部、具体的には穿孔穴によって形成される。
【０００５】
しかしながら、そのような吸着デバイスの稼動中に、フェルト内にある異物を完全に取り去ることができない場合があり、その結果、稼動時間経過につれフェルトに次第に異物がたまる。その結果、フェルトは洗浄液の抽出のためには一層浸透性が悪くなる。真新しくて異物を含有しないフェルトは非常に浸透性が高いため、真空ダクト内の必要最低限の真空が、液体抽出のために吸着プレート内に極く少ない吸着ダクトが配設されるだけで、または吸着ダクトの総断面積が低い状態でのみ作り出されることができる。
【０００６】
しかしながら、フェルトの稼動時間が長くなり、よってフェルトに溜まる異物の量が多くなると、フェルトの浸透性が減少し、それによって、吸着力が作用するフェルトの領域が拡大されなければならない。これは、有効吸着ダクトの総断面積を拡大することによってもたらされる。
【０００７】
公知の先行技術によれば、吸着プレートには、総断面が非常に大きい吸着ダクトが形成され、その吸着ダクトの総断面は、異物が非常に蓄積したフェルトの場合でも必要な吸着力がフェルトに作用するほど大きい。しかしながら、真新しく、したがって異物がないフェルトでの作動に必要な真空を真空ダクト内で維持可能なためには、吸着プレート内の吸着ダクトは先ず部分的に閉じられて、フェルトへの蓄積が増加し、よってフェルトの浸透性が減少するにつれ、最初に閉じられた吸着ダクトが徐々に開けられる。
【０００８】
このため、吸着プレート内に配置された吸着ダクトのうち一部に封止片を割り当てることが知られており、その封止片により、吸着ダクトは最初に部分的に閉じられて、その封止片は稼動時間が増加するにつれ次第に取り除かれる。公知のフェルトは１２ｍまでの幅を有する。吸着プレート内の吸着ダクトは例えば、１０ｍｍから１８ｍｍまでの幅を有する。例えばポリエチレンから構成される封止片は、例えば、１２ｍまでの長さと、１０ｍｍから１８ｍｍ×２０ｍｍの断面積を有する。
【０００９】
しかしながら、吸着デバイス内で真空が支配的であるため、封止片が非常に高圧で吸着プレートに押し付けられ、洗浄液によってフェルトから除去された異物によって吸着プレートに固着するため、システムの稼動中に、これらの封止片を取り除くことが不可能であるという困難がある。
【００１０】
さらに、互いに追随する２つの吸着デバイスを配設することも知られている。２つの吸着デバイスのうち１つのみが最初に接続される。ワイヤに多くの異物が蓄積すると、第２の吸着デバイスも接続される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の目的は、ペーパーウェブ製造設備において、この一般的なタイプの従来のデバイスおよび方法の、上記の、およびその他の不都合を克服するフェルト洗浄デバイスを提供し、システムの稼動中に、その最初に閉じられた個々の吸着ダクトが稼動中に難なく開閉され得る吸着デバイスを提供することである。
【００１２】
上記の目的およびその他の目的を考慮して、本発明により、ペーパーウェブ製造システムにおけるフェルト洗浄用装置が提供され、装置は、
フェルトに洗浄液を導入するデバイスと、
フェルトの移動方向に、前記デバイスの下流に配置された少なくとも１つの吸着デバイスを備え、前記吸着デバイスは真空ダクトを有し、その真空ダクトを介して洗浄液がフェルトから吸い出され、
前記吸着デバイスは、前記真空ダクトとフェルトの間に、フェルトから洗浄液を吸い出すための、内部に形成された吸着ダクトを有し、
装置はさらに、前記吸着ダクトのうち少なくとも１つに割り当てられる充気可能なバルブ要素を備え、前記充気可能なバルブ要素は、前記少なくとも１つの吸着ダクトが閉じている充気状態と、前記少なくとも１つの吸着ダクトが開いている脱気状態を有する。
【００１３】
言い換えると、本発明の目的は、前記吸着ダクトのうち少なくとも１つに少なくとも１つの充気可能なバルブ要素が割り当てられ、そのバルブ要素の充気状態において吸着ダクトが閉じ、またバルブ要素の脱気または収縮状態において吸着ダクトが開く。
【００１４】
好ましくは、吸着ダクトはフェルトに対して横断方向に配向するスロットとして形成され、バルブ要素は、充気可能なホースとして形成され、吸着ダクトはフェルトの幅にわたり延在する。
【００１５】
吸着ダクトは、フェルトに対して横断方向に配向し互いに接合する少なくとも２つのスロット、または特に穿孔された穴である開口部によって形成されてもよい。
【００１６】
好適な実施形態によれば、吸着ダクトが形成されておりフェルトに対して横断方向に配向する少なくとも１つの吸着プレートが、吸着デバイスに固定される。さらに、特にホースとして形成された少なくとも１つのバルブ要素には好ましくは突片が形成され、それにより、バルブ要素は真空ダクトのハウジングと吸着プレートの間に締着される。
【００１７】
さらに、真空ダクトのハウジングと吸着プレートの間に、特にホースとして形成された少なくとも１つのバルブ要素のための、少なくとも１つの支持片を配設することが可能であり、その支持片にバルブ要素が固定される。バルブ要素は、接着により支持片に固定され得る。
【００１８】
さらに別の実施形態によれば、特にホースであるバルブ要素が固定される少なくとも１つのバルブプレートが、支持片上に支持されてバルブ要素によって調節可能であり、前記バルブプレートは、充気可能なバルブ要素によって、関連する吸着開口部を閉じる位置へと枢動され得る。さらに、支持片は真空ダクトのハウジングに螺着され得る。さらに、吸着プレートと支持片には、相互に割り当てられた舌片と溝が形成されてもよく、それにより、吸着プレートと支持片は互いに固定される。舌片と溝は好ましくはフェルトに対して横断方向に配向し、それにより吸着プレートは、フェルトに対して横断方向に変位可能である。
【００１９】
本発明の特徴と見做されるその他の特徴は、添付の特許請求の範囲に規定される。
【００２０】
本明細書において、本発明は、ペーパーウェブ製造システムにおけるフェルト洗浄装置で具体化されるものとして図示され説明されるが、本発明の趣旨から逸脱せず、また特許請求の範囲の等価物の範囲内で種々の改変と構造的変更を本発明に施してもよいため、本発明を、示した詳細に限定することは意図されない。
【００２１】
しかしながら、本発明の構造と稼動方法は、その付加的な目的および利点とともに、特定の実施形態の以下の説明を添付の図面と関連して読めば最もよく理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ペーパーウェブ製造システムの模式図である。
【図２】図１のシステム内に配置された、フェルトと吸着デバイスに洗浄液を導入するためのデバイスの、図１に対して拡大した縮尺での断面図である。
【図２Ａ】図２の吸着デバイスの、図２に対して拡大した縮尺での、割り当てられた制御システムを有する図である。
【図３】図２Ａの吸着デバイスの第１の実施形態の、図２Ａに対して縮尺を縮小し、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図３Ａ】図２Ａの吸着デバイスの第１の実施形態の、図２Ａに対して縮尺を縮小し、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図３Ｂ】図２Ａの吸着デバイスの第１の実施形態の、図２Ａに対して縮尺を縮小し、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図４】図２Ａの吸着デバイスの第２の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図４Ａ】図２Ａの吸着デバイスの第２の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図４Ｂ】図２Ａの吸着デバイスの第２の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図５】図２Ａの吸着デバイスの第３の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図５Ａ】図２Ａの吸着デバイスの第３の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【図５Ｂ】図２Ａの吸着デバイスの第３の実施形態の、図２Ａに対して縮小した縮尺での、３つの異なる動作位置にある、吸着デバイスを通る垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
ここで図面の図を詳細に参照し、先ず特に図面のうち図１を参照すると、ペーパーウェブ製造システムが示されている。装置は、第１のシステム部分１を有し、そこで本質的に閉じたワイヤ１１が、ワイヤ１１に割り当てられた偏向ロール１２と吸着ボックス１３の上に案内される。ワイヤ１１上には、ペーパーウェブ１０を製造するためのストック材またはパルプがある。吸着ボックス１３を介してストック材から水が抽出される。
【００２４】
システム部分１は本発明にとって重要ではないため、図にはその端部領域のみを示している。第１のシステム部分１には第２のシステム部分２、２ａ、２ｂが隣接しており、そこにペーパーウェブ１０が移送される。
【００２５】
フェルト２１、２１ａ、２１ｂは、第２のシステム部分２、２ａ、２ｂに配置されている。フェルト２１、２１ａ、２１ｂは、偏向ロール２２、２２ａ、２２ｂの上を、矢印の方向に案内される。フェルトそれぞれは本質的に閉じている、または無端である。加えて、互いに対して対になって割り当てられたプレスロール２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃがシステム部分２、２ａ、２ｂに配設されている。テンショニングロール２４、２４ａ、２４ｂも配設されており、その上をフェルト２１、２１ａ、２１ｂが案内され、それによりフェルトが張設され得る。
【００２６】
第１のシステム部分から、ペーパーウェブ１０は第２のシステム部分２、２ａ、２ｂ内のフェルト２１に移送される。次に、ペーパーウェブ１０はフェルト２１、２１ａの間に到達し、それにより、プレスロール２３、２３ａによってプレスされ、その結果、ペーパーウェブ１０内の水分はフェルト２１、２１ａに取り出される。すると、ペーパーウェブ１０はフェルト２１とともにプレスロール２３、２３ｂの間を通り、それによりフェルト２１とプレスされる。さらに、ペーパーウェブ１０はフェルト２１ｂとともに２つのプレスロール２３ｂ、２３ｃの間を通る。こうして、ペーパーウェブ１０からの水分はフェルト２１、２１ａ、２１ｂに取り出される。
【００２７】
第２のシステム部分２、２ａ、２ｂに続いて第３のシステム部分３があり、第３のシステム部分３内には複数の乾燥ロール３１があり、その上にペーパーウェブ１０が導かれ、それによりペーパーウェブ１０はさらに乾燥される。
【００２８】
ワイヤ１１上に配置されたペーパーウェブ１０は、第１のシステム部分１の終盤で約２０％の乾燥度を有する。第２のシステム部分２、２ａ、２ｂの終盤で、ペーパーウェブ１０は約５０％から５５％の乾燥度を有する。第３のシステム部分３において、ペーパーウェブ１０は約９３％の乾燥度になる。
【００２９】
ペーパーウェブ１０からフェルト２１、２１ａ、２１ｂに移されるのは、水分ばかりではなく、パルプ繊維またはフィラー、樹脂、灰、プリンタインク等のその他の紙成分等の、ペーパーウェブ１０内に見つかる異物でもあるため、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに、フェルト２１、２１ａ、２１ｂを洗浄するための装置４、５を割り当てる必要がある。洗浄装置４および５の構造および機能性については以下に説明する。
【００３０】
図２に示すように、フェルト２１、２１ａ、２１ｂ洗浄用のこのタイプの装置は、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに洗浄液を導入するための少なくとも１つの噴霧デバイス４、４ａと、続いてフェルト２１、２１ａ、２１ｂの移動方向に、少なくとも１つの吸着デバイス５を有する。図２において、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに広域ジェット４１ａを作用させる第１の噴霧デバイス４と、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに狭域ジェット４１ａを作用させる第２の噴霧デバイス４ａが示されている。フェルト２１、２１ａ、２１ｂへの作用は、いずれの場合にも、フェルト２１、２１ａ、２１ｂの全幅にわたり実行される。洗浄液は水から構成され、そこに溶媒等の添加剤が添加されてもよい。
【００３１】
吸着デバイス５は、真空ダクト５２を備えたハウジング５１を備え、その中で２００ミリバールから６００ミリバールの負圧が生じる。ハウジング５１の頂部に開口部５３が配設され、開口部５３は、フレーム６０によって包囲され、吸着ダクト５５、５６、５７が形成された吸着プレート５４によって封止される。フェルト２１、２１ａ、２１ｂは吸着プレート５４の頂部に沿って移動される。吸着ダクト５６、５７にはバルブ要素５８、５９が割り当てられ、それによりこれら２つの吸着ダクト５６、５７は閉じられ得る。
【００３２】
噴霧デバイス４、４ａおよび吸着デバイス５の動作モードは以下である。
【００３３】
フェルト２１、２１ａ、２１ｂは噴霧デバイス４、４ａを通過して移動され、次に吸着デバイス５を通過して移動される。噴霧デバイス４、４ａによって、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに浸透する洗浄液がフェルト２１、２１ａ、２１ｂに作用される。少なくとも１つの吸着デバイス５によって、この洗浄液はフェルト２１、２１ａ、２１ｂから吸い出され、それによりフェルト２１、２１ａ、２１ｂから異物を除去する。しかしながら、稼働時間が増加するにつれ、フェルト２１、２１ａ、２１ｂ内に残留する異物の割合が増加し、その結果、フェルト２１、２１ａ、２１ｂの浸透性が低下する。このため、洗浄液によるフェルト２１、２１ａ、２１ｂの有効な洗浄が実行可能なためには、吸着デバイス５による吸着力が働くフェルト２１、２１ａ、２１ｂの領域が拡大されなければならない。
【００３４】
真新しく、したがって浸透性が未だ非常に高いフェルト２１、２１ａ、２１ｂの洗浄に関しては、図２に示すように、吸着ダクト５６、５７がバルブ要素５８、５９によって閉じられることによって、この必要が満たされる。これは、真空ダクト５２内に生じる、必要な吸着力を達成しなければならない真空が維持され得るということを確実にする。しかしながら、フェルト２１、２１ａ、２１ｂの浸透性が、同フェルトに残留する異物のせいで減少するにつれ、すなわち、抽出される洗浄液によって作用する洗浄力が減少するにつれ、フェルト２１、２１ａ、２１ｂに作用する吸着力の領域が拡大されなければならない。このため、吸着ダクト５６、５７に割り当てられたバルブ要素５８、５９はその開位置に移動され、それにより、吸着力が働くフェルト２１、２１ａ、２１ｂの領域が拡大する。
【００３５】
以下、図２Ａを用いて、吸着デバイス５の構成およびその動作モードをさらに詳しく説明する。
【００３６】
吸着デバイス５のハウジング５１には、その上側に、開口部５３を包囲するフレーム６０が形成される。このフレーム６０の上に、開口部５３の側部に配置された支持片６１、６２が配設され、ボルト６３によってフレーム６０に固定されている。吸着プレート５４と支持片６１、６２には、互いに割り当てられた溝５４ａと舌片６１ａ、６２ａが形成されている。
【００３７】
バルブ要素５８、５９はそれぞれ充気可能なホースによって形成され、断面が矩形であり、それぞれ、フレーム６０と舌片６１、６２の間に配置された側方に突出するフラップ５８ａ、５９ａが形成され、それによりホース５８、５９が固定される。充気可能なホースは、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）またはニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のゴムまたは合成材料からなる。
【００３８】
真空ポンプは、真空を真空ダクト５２に作用させ、それは測定デバイス６４によって測定される。測定デバイス６４からの出力は、制御デバイス６５に導かれる。ホース５８、５９は、ライン７０、７１により、ホースを充気する与圧空気ポンプ＋Ｐに接続されるか、または、ホースを脱気する真空ポンプ−Ｐのいずれかに接続される。このため、２つのライン７０ａ、７０ｂは、ライン７０に接続され、２つのライン７１ａ、７１ｂは、ライン７１に接続され、ライン７０ａ、７１ａは圧縮空気ポンプに接続され、ライン７０ｂ、７１ｂは真空ポンプに接続される。ライン７０ａ、７０ｂ、７１ａ、７１ｂに、制御デバイス６５によって制御されるバルブ７２ａ、７２ｂおよび７３ａ、７３ｂがある。バルブ７２ａ、７３ａが開くとすぐに、圧縮空気が、吸着ダクト５６、５２に割り当てられたホース５８、５９に作用する。結果としてホース５８、５９は充気され、それにより吸着ダクト５６、５７が閉まる。これが必要となるのは、フェルト２１、２１ａ、２１ｂの浸透性が依然として非常に高いため、真空ダクト５２内の真空を維持するために吸着ダクト５５のみが開けられればよいのに対し、吸着ダクト５６、５７は閉じられなければならない場合である。
【００３９】
しかしながら、フェルト内に留まる異物の量が多くなり、それによって、吸着力が働くフェルト２１、２１ａ、２１ｂの領域が拡大されなければならないという事実の結果、フェルト２１、２１ａ、２１ｂの、洗浄液に対する浸透性が減少するとすぐに、バルブ７２ｂ、７３ｂは開けられて、それによりホース５８、５９が脱気される。こうして、吸着ダクト５６、５７が開けられ、それにより吸着力が吸着ダクト５６、５７を介してもフェルト２１、２１ａ、２１ｂにかかる。
【００４０】
バルブ要素が、特に充気可能なホースによって形成されて充気可能であるという事実により、これらのバルブ要素に割り当てられる吸着ダクトは、紙製造システムの動作中の任意の時点で開けられてもよく、それは、さらなる吸着ダクトの開放中の、既知の従来技術に付随する困難が回避されるということを意味する。
【００４１】
吸着プレート５４には溝５４ａが形成され、支持片６１、６２には溝５４ａに割り当てられた舌片６１ａ、６２ａが形成されているため、吸着プレート５４は側方に引き出されることができ、それによりホース５８、５９は単純な方式で取り付けられ得る。
【００４２】
以下、図３、図３Ａ、図３Ｂを参照して、そのような吸着デバイス５の動作モードを、第１の実施形態を用いて説明する。
【００４３】
図３によれば、２つのホース５８、５９に作用する圧縮空気があり、それによりホースは充気される。こうして吸着ダクト５６、５７は閉まる。これは、フェルト２１、２１ａ、２１ｂが異物を含んでいないか、または少しの異物のみを含み、故にフェルトが洗浄液を抽出できるほど高浸透性である場合に必要である。
【００４４】
しかしながら、稼動時間の増加につれフェルト２１、２１ａ、２１ｂがより多くの異物を含むようになり、その結果、洗浄液に対する浸透性が一層減少するとすぐに、先ずホース５８が脱気されるが、それは、吸着ダクト５６が開けられて、吸着力が前記吸着ダクトを介してもフェルト２１、２１ａ、２１ｂに働くということを意味する。この作動位置は図３Ａに示される。
【００４５】
次に、ホース５９も脱気され、それにより吸着ダクト５７も開いて、吸着力が、吸着ダクト５７を介してもフェルト２１、２１ａ、２１ｂに及ぼされる。この作動位置は図３Ｂに示される。
【００４６】
図３、図３Ａ、図３Ｂに対して変更された第２の実施形態が図４、図４Ａ、図４Ｂに示されている。ここで、支持片６１、６２には延長部６１ａ、６２ａが形成され、そこにホース５８、５９が、例えば接着剤による接着接合によって固定される。
【００４７】
ホース５８、５９の動作モードおよびホース５８、５９の作動モードは、図３、図３Ａ、図３Ｂを用いて説明したのと同じである。
【００４８】
以下、図５、図５Ａ、図５Ｂを用いて、バルブ要素として働くホースの構成における第３の実施形態を説明する。ここで、吸着プレート５４と支持片６１、６２の間に、ヒンジ状要素８０、８２があり、それぞれ、軸ボルト８１ｂ、８３ｂに取り付けられる２つのプレート８１、８１ａおよび８３、８３ａを有する。プレート８１、８３は、吸着プレート５４と支持片６１、６２の間に配置され、このように固定される。プレート８１ａ、８３ａはプレート８１、８３に対して枢動可能である。プレート８１ａ、８３ａと支持片６１、６２の間に、ホース５８ａ、５９ａがある。ホース５８ａ、５９ａが充気されるとすぐに、プレート８１ａ、８３ａは吸着プレート５５の上に載り、それにより吸着ダクト５６、５７が閉じる。ホース５８ａ、５９ａが脱気されるとすぐに、プレート８１ａ、８３ａは吸着プレート５５から持ち上げられて、それにより吸着ダクト５６、５７が開く。
【００４９】
吸着プレート５５に配置された吸着ダクトは、フェルトの幅にわたり延在するスロットによって形成されても、全体的にフェルトの幅にわたり延在する複数のスロットによって形成されても、または、フェルトの幅にわたり配置された、特に穿孔された穴である複数または多数の開口部によって形成されてもよい。これらの吸着ダクトのうちいくつかには、特にホースの形態の充気可能なバルブ要素が割り当てられ、それにより個々の吸着ダクトが開けられ得る。
【００５０】
そのような装置の特段の利点は、吸着プレートに配置された吸着ダクトに割り当てられた充気と脱気が可能なバルブ要素により、フェルトの拡大された領域に吸着力を作用させることができるためにシステムの動作中に吸着ダクトを開けることが可能であるという事実からなる。こうして、フェルトへの異物の堆積が増加するにつれて接続されるさらなる吸着デバイスを配設することが不要となる。
【００５１】
本発明は、以下の特徴を有する。
［１］
ペーパーウェブ製造システムにおけるフェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の洗浄用装置であって、前記装置は、
前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に洗浄液を導入するデバイス（４、４ａ）と、
前記デバイス（４、４ａ）の下流に、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の移動方向に配置された少なくとも１つの吸着デバイス（５）を備え、前記吸着デバイス（５）は真空ダクト（５２）を有し、その真空ダクトを介して洗浄液が前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）から吸い出され、
前記吸着デバイス（５）は、前記真空ダクト（５２）と前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の間に、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）から洗浄液を吸い出すための、内部に形成された吸着ダクト（５５、５６、５７）を有し、
装置はさらに、前記吸着ダクト（５６、５７）のうち少なくとも１つに割り当てられる充気可能なバルブ要素（５８、５９）を備え、前記充気可能なバルブ要素（５８、５９）は、前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）が閉じている充気状態と、前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）が開いている脱気状態を有する、装置。
［２］
前記少なくとも１つの吸着ダクトは前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に配向する少なくとも１つのスロット（５６、５７）であり、前記バルブ要素は、充気可能なホース（５８、５９）である、上記［１］に記載の装置。
［３］
前記少なくとも１つの吸着ダクト（５６、５７）は前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）の幅にわたり延在する、上記［２］に記載の装置。
［４］
前記少なくとも１つの吸着ダクトは、フェルトに対して横断方向に配向し、互いに隣接している、上記［３］に記載の装置。
［５］
前記吸着ダクトは個々の開口部である、上記［１］に記載の装置。
［６］
前記吸着ダクトは穿孔穴である、上記［５］に記載の装置。
［７］
前記吸着デバイス（５）に固定された少なくとも１つの吸着プレート（５４）を備え、前記少なくとも１つの吸着プレート（５４）は、内部に形成され前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に延在する前記吸着ダクト（５５、５６、５７）を有する、上記［１］に記載の装置。
［８］
前記少なくとも１つのバルブ要素には、前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）と前記吸着プレート（５４）の間に締着される突片（５８ａ、５９ａ）が形成される、上記［７］に記載の装置。
［９］
前記少なくとも１つのバルブ要素はホース（５８、５９）である、上記［８］に記載の装置。
［１０］
前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）と前記吸着プレート（５４）の間に、前記少なくとも１つのバルブ要素のための、少なくとも１つの支持片（６１、６２）を備え、前記支持片に前記バルブ要素が固定される、上記［７］に記載の装置。
［１１］
前記少なくとも１つのバルブ要素はホースである、上記［１０］に記載の装置。
［１２］
前記少なくとも１つのバルブ要素は前記支持片（６１、６２）に接着接合によって固定される、上記［１０］に記載の装置。
［１３］
前記支持片（６１、６２）上に支持され、前記バルブ要素（５８ａ、５９ａ）が固定されている少なくとも１つのバルブプレート（８１ａ、８３ａ）を備え、前記少なくとも１つのバルブプレート（８１ａ、８３ａ）は、前記充気可能なバルブ要素（５８ａ、５９ａ）によって、関連する吸着開口部（５６、５７）を閉じる位置へと枢動されるように調整可能である、上記［１０］に記載の装置。
［１４］
前記支持片（６１、６２）は前記真空ダクト（５２）のハウジング（５１）に螺着され、前記吸着プレート（５４）と前記支持片（６１、６２）には、相互に割り当てられて、前記吸着プレート（５４）と前記支持片（６１、６２）を互いに固定する溝（５４ａ）と舌片（６１ａ、６２ａ）が形成されている、上記［１０］に記載の装置。
［１５］
前記溝（５４ａ）と前記舌片（６１ａ、６２ａ）は前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に配向し、前記吸着プレート（５４）は、前記フェルト（２１、２１ａ、２１ｂ）に対して横断方向に変位可能である、上記［１４］に記載の装置。
【符号の説明】
【００５２】
１  第１のシステム部分
２  第２のシステム部分
２ａ  第２のシステム部分
２ｂ  第２のシステム部分
３  第３のシステム部分
４  噴霧デバイス
４ａ  噴霧デバイス
５  吸着デバイス
１０  ペーパーウェブ
１１  ワイヤ
１２  偏向ロール
１３  吸着ボックス
２１  フェルト
２１ａ  フェルト
２１ｂ  フェルト
２２  偏向ロール
２２ａ  偏向ロール
２２ｂ  偏向ロール
２３  プレスロール
２３ａ  プレスロール
２３ｂ  プレスロール
２３ｃ  プレスロール
２４  テンショニングロール
２４ａ  テンショニングロール
２４ｂ  テンショニングロール
３１  乾燥ロール
５１  ハウジング
５２  真空ダクト
５３  開口部
５４  吸着プレート
５４ａ  溝
５５  吸着ダクト
５６  吸着ダクト
５７  吸着ダクト
５８  バルブ要素、ホース
５８ａ  フラップ
５９  バルブ要素、ホース
５９ａ  フラップ
６０  フレーム
６１  支持片
６２  支持片
６１ａ  舌片
６２ａ  舌片
６３  ボルト
６４  測定デバイス
６５  制御デバイス
７０ａ  ライン
７０ｂ  ライン
７１ａ  ライン
７１ｂ  ライン
７２ａ  バルブ
７２ｂ  バルブ
７３ａ  バルブ
７３ｂ  バルブ
【図１】
2018001154.tif 000003
【図２】
2018001154.tif 000004
【図２Ａ】
2018001154.tif 000005
【図３】
2018001154.tif 000006
【図３Ａ】
2018001154.tif 000007
【図３Ｂ】
2018001154.tif 000008
【図４】
2018001154.tif 000009
【図４Ａ】
2018001154.tif 000010
【図４Ｂ】
2018001154.tif 000011
【図５】
2018001154.tif 000012
【図５Ａ】
2018001154.tif 000013
【図５Ｂ】
2018001154.tif 000014