(57)【要約】【課題】ヘッドギャップを適正に保つことができるインクジェット印刷装置を提供する。【解決手段】インクジェット印刷装置１は、用紙Ｐの搬送方向に並列して配置され、搬送される用紙Ｐにインクを吐出するインクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂと、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂに対向してそれぞれ配置され、用紙Ｐを支持するプラテン２７Ａ，２７Ｂと、プラテン２７Ａ，２７Ｂに対応して用紙Ｐの搬送方向におけるプラテン２７Ａ，２７Ｂの上流側にそれぞれ配置され、プラテン２７Ａ，２７Ｂへ向けて水平方向より下向きに用紙Ｐを搬送する搬送ローラ対２８Ａ，２８Ｂとを備え、下流側のインクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、搬送ローラ対２８Ｂがそれぞれ、上流側のインクジェットヘッド２６Ａ、プラテン２７Ａ、搬送ローラ対２８Ａより低い位置に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の搬送方向に並列して配置され、搬送される用紙にインクを吐出する複数のインクジェットヘッドと、
前記複数のインクジェットヘッドに対向してそれぞれ配置され、用紙を支持する複数のプラテンと、
前記複数のプラテンに対応して用紙の搬送方向における前記各プラテンの上流側にそれぞれ配置され、前記プラテンへ向けて水平方向より下向きに用紙を搬送する複数の搬送ローラ対とを備え、
最上流の前記インクジェットヘッド以外の前記インクジェットヘッド、最上流の前記プラテン以外の前記プラテン、最上流の前記搬送ローラ対以外の前記搬送ローラ対はそれぞれ、当該インクジェットヘッドの上流側に隣接する前記インクジェットヘッド、当該プラテンの上流側に隣接する前記プラテン、当該搬送ローラ対の上流側に隣接する前記搬送ローラ対より低い位置に配置されていることを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項２】
用紙種類に応じて、最上流の前記インクジェットヘッド以外の前記インクジェットヘッドの高さ位置を、前記インクジェットヘッドごとに、当該インクジェットヘッドに対応する前記プラテンおよび前記搬送ローラ対の高さ位置とともに調整する高さ調整部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を搬送しつつ、インクジェットヘッドから用紙にインクを吐出して画像を印刷するインクジェット印刷装置が知られている。
【０００３】
このようなインクジェット印刷装置では、印刷画質の低下を抑えるため、インクジェットヘッドと用紙との間隔であるヘッドギャップを適正に保つことが要求される。
【０００４】
インクジェット印刷装置におけるヘッドギャップを適正に保つための技術として、特許文献１に開示されたものがある。
【０００５】
特許文献１のインクジェット印刷装置は、インクジェットヘッドに対向するプラテンの搬送方向両側に、駆動ローラと、駆動ローラの円周上の２か所に押圧される従動ローラとで構成されたローラ対を備える。このローラ対により、特許文献１のインクジェット印刷装置では、記録媒体をプラテンの前端部および後端部の両側から下向きに付勢しつつ搬送することで、プラテンに密着させている。これにより、適正なヘッドギャップを保っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１２１２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のインクジェット印刷装置では、駆動ローラに対して２つの従動ローラを設けているので、装置構成の大型化、複雑化を招く。また、用紙の曲率が駆動ローラの径程度になるため、特に厚紙を搬送する場合の用紙への負荷を考慮すると、駆動ローラの径を大きくする必要がある。これは、装置の大型化の要因となる。
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、装置構成の大型化、複雑化を抑えつつ、ヘッドギャップを適正に保つことができるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴は、用紙の搬送方向に並列して配置され、搬送される用紙にインクを吐出する複数のインクジェットヘッドと、前記複数のインクジェットヘッドに対向してそれぞれ配置され、用紙を支持する複数のプラテンと、前記複数のプラテンに対応して用紙の搬送方向における前記各プラテンの上流側にそれぞれ配置され、前記プラテンへ向けて水平方向より下向きに用紙を搬送する複数の搬送ローラ対とを備え、最上流の前記インクジェットヘッド以外の前記インクジェットヘッド、最上流の前記プラテン以外の前記プラテン、最上流の前記搬送ローラ対以外の前記搬送ローラ対はそれぞれ、当該インクジェットヘッドの上流側に隣接する前記インクジェットヘッド、当該プラテンの上流側に隣接する前記プラテン、当該搬送ローラ対の上流側に隣接する前記搬送ローラ対より低い位置に配置されていることにある。
【００１０】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴は、用紙種類に応じて、最上流の前記インクジェットヘッド以外の前記インクジェットヘッドの高さ位置を、前記インクジェットヘッドごとに、当該インクジェットヘッドに対応する前記プラテンおよび前記搬送ローラ対の高さ位置とともに調整する高さ調整部をさらに備えることにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴によれば、最上流のインクジェットヘッド以外のインクジェットヘッド、最上流のプラテン以外のプラテン、最上流の搬送ローラ対以外の搬送ローラ対はそれぞれ、当該インクジェットヘッドの上流側に隣接するインクジェットヘッド、当該プラテンの上流側に隣接するプラテン、当該搬送ローラ対の上流側に隣接する搬送ローラ対より低い位置に配置されている。これにより、搬送ローラ対により用紙を下向きに送り出してプラテンに押し付けつつ、搬送ローラ対の上流側に隣接するインクジェットヘッドの下方においてヘッドギャップが適正な状態よりも用紙が持ち上げられることを抑えることができる。これにより、各インクジェットヘッドに対応するヘッドギャップを適正に保つことができる。
【００１２】
最上流のインクジェットヘッド以外のインクジェットヘッド、最上流のプラテン以外のプラテン、最上流の搬送ローラ対以外の搬送ローラ対をそれぞれ、当該インクジェットヘッドの上流側に隣接するインクジェットヘッド、当該プラテンの上流側に隣接するプラテン、当該搬送ローラ対の上流側に隣接する搬送ローラ対より低い位置に配置することは、装置構成の大型化、複雑化を抑えながら実現できる。
【００１３】
したがって、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴によれば、装置構成の大型化、複雑化を抑えつつ、ヘッドギャップを適正に保つことができる。
【００１４】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴によれば、高さ調整部が、用紙種類に応じて、最上流のインクジェットヘッド以外の各インクジェットヘッドの高さ位置を、インクジェットヘッドごとに、当該インクジェットヘッドに対応するプラテンおよび搬送ローラ対の高さ位置とともに調整する。これにより、用紙のコシによるプラテンからの用紙の浮き上がりを抑えることで、より確実にヘッドギャップを適正に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【図２】図１に示すインクジェット印刷装置の印刷部の構成を示す図である。
【図３】図１に示すインクジェット印刷装置におけるプラテンの上流側近傍の搬送ローラ対による用紙の送り出し方向の説明図である。
【図４】図１に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。
【００１７】
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。図２は、図１に示すインクジェット印刷装置の印刷部の構成を示す図である。図３は、図１に示すインクジェット印刷装置におけるプラテンの上流側近傍の搬送ローラ対による用紙の送り出し方向の説明図である。図４は、図１に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。なお、以下の説明において、図１における紙面の上下左右を上下左右方向とする。また、以下の説明における上流、下流は、図１において破線矢印で示す搬送経路Ｒに沿った用紙Ｐの搬送方向における上流、下流を意味する。
【００１９】
図１、図４に示すように、本実施の形態に係るインクジェット印刷装置１は、給紙部２と、印刷部３と、排紙部４と、制御部５とを備える。
【００２０】
給紙部２は、印刷部３に用紙Ｐを給紙する。給紙部２は、給紙台１１と、給紙ローラ１２と、給紙モータ１３と、レジストローラ対１４と、レジストモータ１５とを備える。
【００２１】
給紙台１１は、印刷媒体である用紙Ｐが積載されるものである。
【００２２】
給紙ローラ１２は、給紙台１１上に積載された用紙Ｐを１枚ずつ取り出しつつレジストローラ対１４へ搬送する。給紙ローラ１２は、給紙モータ１３によって回転駆動される。
【００２３】
レジストローラ対１４は、給紙ローラ１２から搬送されてきた用紙Ｐを一旦止めた後、印刷部３へ送り出す。レジストローラ対１４は、駆動ローラ２１と従動ローラ２２との対からなり、駆動ローラ２１と従動ローラ２２とで用紙Ｐをニップしつつ搬送する。駆動ローラ２１は、レジストモータ１５によって回転駆動される。従動ローラ２２は、駆動ローラ２１に従動して回転する。
【００２４】
印刷部３は、給紙部２により給紙された用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに画像を印刷する。印刷部３は、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂと、プラテン２７Ａ，２７Ｂと、搬送ローラ対２８Ａ〜２８Ｃと、搬送モータ２９と、ガイドローラ３０と、ヘッドギャップ調整モータ３１Ａ，３１Ｂと、下流ヘッド高さ調整モータ（請求項の高さ調整部に相当）３２とを備える。なお、以下の説明において、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂ等の符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。
【００２５】
インクジェットヘッド２６は、搬送される用紙Ｐにインクを吐出して画像を印刷する。インクジェットヘッド２６は、下面である吐出面２６ａに形成された複数のノズル（図示せず）を有する。インクジェットヘッド２６の複数のノズルは、複数のノズル列を形成するように配置され、ノズル列ごとに異なる色のインクを吐出する。
【００２６】
インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂは、用紙Ｐの搬送方向（左右方向）においては、並列して配置されており、インクジェットヘッド２６Ａが上流側、インクジェットヘッド２６Ｂが下流側に配置されている。インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂは、用紙Ｐの搬送方向に直交する主走査方向（図１の紙面に直交する方向）においては、互いに位置をずらして配置されている。これにより、用紙Ｐに対し、インクジェットヘッド２６Ａが主走査方向における一方側の領域に印刷し、インクジェットヘッド２６Ｂが主走査方向における他方側の領域に印刷するようになっている。インクジェットヘッド２６Ｂは、インクジェットヘッド２６Ａよりも低い位置に配置されている。
【００２７】
プラテン２７は、インクジェットヘッド２６の下方において、搬送される用紙Ｐを支持する。プラテン２７Ａ，２７Ｂは、それぞれインクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂに対向してインクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂの下方に配置されている。プラテン２７Ｂは、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂ間の高低差ΔＨの分だけ、プラテン２７Ａよりも低い位置に配置されている。
【００２８】
プラテン２７は、板状に形成されている。プラテン２７は、インクジェットヘッド２６の吐出面２６ａに対向する位置において用紙Ｐを支持する用紙支持部２７ａを有する。用紙支持部２７ａは、プラテン２７の上面から突起するように形成されている。
【００２９】
搬送ローラ対２８は、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂの下方に通紙するように用紙Ｐを搬送する。搬送ローラ対２８は、駆動ローラ４１と従動ローラ４２との対からなり、駆動ローラ４１と従動ローラ４２とで用紙Ｐをニップしつつ搬送する。駆動ローラ４１は、搬送モータ２９によって回転駆動される。従動ローラ４２は、駆動ローラ４１に従動して回転する。
【００３０】
搬送ローラ対２８Ａは、プラテン２７Ａの上流側近傍に配置されている。搬送ローラ対２８Ａのニップ点は、プラテン２７Ａの用紙支持部２７ａの最高点より高い位置にある。また、搬送ローラ対２８Ａは、そのニップ点における駆動ローラ４１と従動ローラ４２との共通接線が、下流側が下がるように傾いた直線となるように設置されている。これにより、搬送ローラ対２８Ａによる用紙Ｐの送り出し方向が、図３の矢印Ａｒで示すように、水平方向より下向きの方向になっている。すなわち、搬送ローラ対２８Ａは、プラテン２７Ａへ向けて水平方向より下向きに用紙Ｐを搬送する。
【００３１】
搬送ローラ対２８Ｂは、プラテン２７Ａの下流側近傍、かつプラテン２７Ｂの上流側近傍に配置されている。搬送ローラ対２８Ｂのニップ点は、プラテン２７Ａの用紙支持部２７ａの最高点より低い位置であって、プラテン２７Ｂの用紙支持部２７ａの最高点より高い位置にある。搬送ローラ対２８Ｂとプラテン２７Ｂとの位置関係は、搬送ローラ対２８Ａとプラテン２７Ａとの位置関係と同じである。すなわち、搬送ローラ対２８Ｂは、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂ間の高低差ΔＨの分だけ、搬送ローラ対２８Ａよりも低い位置に配置されている。搬送ローラ対２８Ｂによる用紙Ｐの送り出し方向は、搬送ローラ対２８Ａと同様に、水平方向より下向きの方向になっている。搬送ローラ対２８Ｂは、搬送ローラ対２８Ａから搬送されてくる用紙Ｐを受け取り、プラテン２７Ｂへ向けて水平方向より下向きに用紙Ｐを搬送する。
【００３２】
搬送ローラ対２８Ｃは、プラテン２７Ｂの下流側近傍に配置されている。搬送ローラ対２８Ｃは、そのニップ点における駆動ローラ４１と従動ローラ４２との共通接線が、下流側が上がるように傾いた直線となるように設置されている。これにより、搬送ローラ対２８Ｃによる用紙Ｐの送り出し方向は、搬送ローラ対２８Ａ，２８Ｂとは逆に、水平方向より上向きになっている。搬送ローラ対２８Ｃは、搬送ローラ対２８Ｂから搬送されてくる用紙Ｐを受け取り、水平方向より上向きに用紙Ｐを搬送する。
【００３３】
ガイドローラ３０は、用紙Ｐのカールによる浮き上がりを抑えつつ、用紙Ｐを搬送ローラ対２８Ｂへガイドする。ガイドローラ３０は、プラテン２７Ａの下流部の上方に配置されている。
【００３４】
ヘッドギャップ調整モータ３１Ａ，３１Ｂは、ヘッドギャップを調整するために、それぞれインクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂをプラテン２７Ａ，２７Ｂに対して昇降させる。ヘッドギャップは、インクジェットヘッド２６と用紙Ｐとの間隔である。より具体的には、ヘッドギャップは、プラテン２７の用紙支持部２７ａの最高点の位置におけるインクジェットヘッド２６の吐出面２６ａと用紙Ｐとの間隔である。
【００３５】
下流ヘッド高さ調整モータ３２は、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂ間の高低差ΔＨを調整するために、インクジェットヘッド２６Ｂの高さ位置を調整する。ここで、インクジェット印刷装置１では、インクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、および搬送ローラ対２８Ｂ，２８Ｃがユニット化されたユニット４５が形成されている。下流ヘッド高さ調整モータ３２は、このユニット４５を昇降させることで、インクジェットヘッド２６Ｂの高さ位置を、プラテン２７Ｂ、および搬送ローラ対２８Ｂ，２８Ｃの高さ位置とともに調整する。
【００３６】
排紙部４は、印刷部３で印刷された用紙Ｐを排紙する。排紙部４は、排紙ローラ対４６と、排紙モータ４７と、排紙台４８とを備える。
【００３７】
排紙ローラ対４６は、印刷部３の搬送ローラ対２８Ｃから搬送されてくる用紙Ｐを排紙台４８へ搬送する。排紙ローラ対４６は、駆動ローラ５１と従動ローラ５２との対からなり、駆動ローラ５１と従動ローラ５２とで用紙Ｐをニップしつつ搬送する。駆動ローラ５１は、排紙モータ４７によって回転駆動される。従動ローラ５２は、駆動ローラ５１に従動して回転する。
【００３８】
排紙台４８は、排紙ローラ対４６により排紙された印刷済みの用紙Ｐが積載されるものである。
【００３９】
制御部５は、インクジェット印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部５は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。
【００４０】
次に、インクジェット印刷装置１の動作について説明する。
【００４１】
印刷ジョブが入力されると、制御部５は、印刷ジョブに含まれる設定情報から、印刷に使用される用紙種類を示す情報を取得する。そして、制御部５は、用紙種類に応じて、ヘッドギャップ調整モータ３１Ａ，３１Ｂによりインクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂをプラテン２７Ａ，２７Ｂに対して昇降させて、ヘッドギャップを調整する。
【００４２】
また、制御部５は、用紙種類に応じて、下流ヘッド高さ調整モータ３２によりユニット４５を昇降させて、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂ間の高低差ΔＨを調整する。具体的には、コシが強い用紙種類ほど高低差ΔＨが大きくなるように、ユニット４５の高さ位置が調整される。ここで、必要に応じて、高低差ΔＨが大きいほど、搬送ローラ対２８Ｃによる用紙Ｐの送り出し方向が上向きになるように、駆動ローラ４１と従動ローラ４２とのニップ点の位置が調整される。
【００４３】
次いで、制御部５は、搬送モータ２９により搬送ローラ対２８Ａ〜２８Ｃの駆動を開始させるとともに、排紙モータ４７により排紙ローラ対４６の駆動を開始させる。次いで、制御部５は、給紙部２から用紙Ｐを印刷部３へ給紙するよう制御する。
【００４４】
給紙された用紙Ｐは、印刷部３において、搬送ローラ対２８Ａ〜２８Ｃにより搬送される。印刷部３では、搬送ローラ対２８Ａ，２８Ｂによる用紙Ｐの送り出し方向が水平方向より下向きであるため、用紙Ｐは、プラテン２７Ａ，２７Ｂの用紙支持部２７ａに押し付けられるように搬送される。
【００４５】
ここで、本実施の形態とは異なり、インクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、搬送ローラ対２８Ｂがそれぞれ、インクジェットヘッド２６Ａ、プラテン２７Ａ、搬送ローラ対２８Ａと同じ高さ位置にあるとする。この場合、搬送ローラ対２８Ｂにより下方に向けて搬送される用紙Ｐが、搬送ローラ対２８Ｂより下流側において水平面より上方に持ち上げられることで、インクジェットヘッド２６Ａにおけるヘッドギャップが設定値より狭くなるおそれがある。さらに、インクジェットヘッド２６Ａに用紙Ｐが接触するおそれもある。ヘッドギャップが設定値より狭くなると、インクの着弾ずれが生じて印刷画質が低下するおそれがある。また、インクジェットヘッド２６Ａに用紙Ｐが接触すると、インクジェットヘッド２６Ａの破損が生じるおそれがある。
【００４６】
これに対し、本実施の形態では、インクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、搬送ローラ対２８Ｂがそれぞれ、インクジェットヘッド２６Ａ、プラテン２７Ａ、搬送ローラ対２８Ａより低い位置にある。このため、搬送ローラ対２８Ｂにより下向きに用紙Ｐを送り出してプラテン２７Ｂの用紙支持部２７ａに押し付けてインクジェットヘッド２６Ｂにおけるヘッドギャップを設定値に保ちつつ、インクジェットヘッド２６Ａの下方においてヘッドギャップが設定値の状態よりも用紙Ｐが持ち上げられることが抑えられる。これにより、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂにおけるヘッドギャップが設定値に保たれる。
【００４７】
インクジェットヘッド２６Ｂの下流側においては、搬送ローラ対２８Ｃが上向きに用紙Ｐを搬送することで、搬送ローラ対２８Ｃの上流側において用紙Ｐが押し下げられる。このため、インクジェットヘッド２６Ｂの下方においてヘッドギャップが設定値の状態よりも用紙Ｐが持ち上げられるような力は作用しない。
【００４８】
印刷部３における用紙Ｐの搬送中において、制御部５は、印刷ジョブに基づき、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂを駆動させて、搬送される用紙Ｐへインクを吐出させる。これにより、用紙Ｐに画像が印刷される。印刷された用紙Ｐは、排紙部４により排紙される。
【００４９】
指定印刷枚数分の印刷、排紙が終了すると、制御部５は、搬送モータ２９および排紙モータ４７を停止させることで、搬送ローラ対２８Ａ〜２８Ｃおよび排紙ローラ対４６を停止させる。これにより、一連の動作が終了となる。
【００５０】
以上説明したように、インクジェット印刷装置１では、下流側のインクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、搬送ローラ対２８Ｂがそれぞれ、上流側のインクジェットヘッド２６Ａ、プラテン２７Ａ、搬送ローラ対２８Ａより低い位置に配置されている。これにより、搬送ローラ対２８Ｂにより用紙Ｐを下向きに送り出してプラテン２７Ｂの用紙支持部２７ａに押し付けつつ、インクジェットヘッド２６Ａの下方においてヘッドギャップが適正な状態よりも用紙Ｐが持ち上げられることを抑えることができる。これにより、インクジェットヘッド２６Ａ，２６Ｂに対応するヘッドギャップを適正に保つことができる。
【００５１】
インクジェットヘッド２６Ｂ、プラテン２７Ｂ、搬送ローラ対２８Ｂをそれぞれ、インクジェットヘッド２６Ａ、プラテン２７Ａ、搬送ローラ対２８Ａより低い位置に配置することは、装置構成の大型化、複雑化を抑えながら実現できる。
【００５２】
したがって、インクジェット印刷装置１によれば、装置構成の大型化、複雑化を抑えつつ、ヘッドギャップを適正に保つことができる。
【００５３】
また、インクジェット印刷装置１では、用紙種類に応じて、インクジェットヘッド２６Ｂの高さ位置を、プラテン２７Ｂおよび搬送ローラ対２８Ｂの高さ位置とともに調整する。具体的には、コシが強い用紙種類ほど高低差ΔＨが大きくなるように、ユニット４５の高さ位置を調整する。すなわち、用紙Ｐのコシが強いほど、プラテン２７Ａの用紙支持部２７ａから浮き上がりやすくなるため、ユニット４５を低く配置することで、プラテン２７Ａの用紙支持部２７ａからの用紙Ｐの浮き上がりを抑えるようにする。これにより、より確実にヘッドギャップを適正に保つことができる。
【００５４】
なお、上述した実施の形態では、インクジェットヘッド、プラテン、およびプラテンの上流側近傍の搬送ローラ対の組み合わせを２つ有する構成を示したが、この組み合わせを３つ有する構成でも本発明は適用可能である。
【００５５】
この場合、最上流のインクジェットヘッド以外のインクジェットヘッド、最上流のプラテン以外のプラテン、各プラテンの上流側近傍の搬送ローラ対のうち最上流の搬送ローラ対以外の搬送ローラ対をそれぞれ、当該インクジェットヘッドの上流側に隣接するインクジェットヘッド、当該プラテンの上流側に隣接するプラテン、当該搬送ローラ対の上流側に隣接する搬送ローラ対より低い位置に配置すればよい。
【００５６】
また、この場合において、用紙種類に応じて、最上流のインクジェットヘッド以外の各インクジェットヘッドの高さ位置を、インクジェットヘッドごとに、当該インクジェットヘッドに対応するプラテンおよび搬送ローラ対の高さ位置とともに調整するようにしてもよい。
【００５７】
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  インクジェット印刷装置
２  給紙部
３  印刷部
４  排紙部
５  制御部
２６，２６Ａ，２６Ｂ  インクジェットヘッド
２７，２７Ａ，２７Ｂ  プラテン
２７ａ  用紙支持部
２８，２８Ａ〜２８Ｃ  搬送ローラ対
２９  搬送モータ
３０  ガイドローラ
３１Ａ，３１Ｂ  ヘッドギャップ調整モータ
３２  下流ヘッド高さ調整モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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