(57)【要約】【課題】型材への異物の付着、傷及び破損の発生を無くした型材収納容器を提供する。【解決手段】型材収納容器１０は、容器本体１１及び蓋１２を有する。容器本体１１は載置面１３Ａを有する。載置面１３Ａには、磁性体からなる型材１５が載せられる。蓋１２は、容器本体１１に開閉自在に取り付けられ、型材１５を覆う。マグネット１３は、型材１５を磁力により載置面１３Ａに密着させる。型材１５が容器本体１１内で擦れることがなく発塵が無くなる。粘着テープ等を用いて型材１５を固定する必要がなく、異物の付着や破損の発生が無くなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体からなる型材が載せられる載置面を有する容器本体と、
前記容器本体に開閉自在に取り付けられ、前記型材を覆う蓋と、
前記型材を磁力により前記載置面に密着させるマグネットと
を備える型材収納容器。
【請求項２】
前記載置面は前記マグネットの表面である請求項１記載の型材収納容器。
【請求項３】
前記載置面は前記マグネットと前記型材とに介在する保護シートである請求項１記載の型材収納容器。
【請求項４】
前記保護シートは非磁性体で構成される請求項３記載の型材収納容器。
【請求項５】
前記型材はパターン面及び前記パターン面を取り囲む外周縁部を有し、前記型材の前記外周縁部よりも内側で且つ前記パターン面の外周縁よりも外側に、前記載置面の外周縁が位置する請求項１記載の型材収納容器。
【請求項６】
前記型材はパターン面及び前記パターン面を取り囲む外周縁部を有し、前記型材の前記外周縁部との間に隙間を形成する溝、凹部、又は切欠きを前記載置面の外周縁部に有する請求項１記載の型材収納容器。
【請求項７】
前記マグネットを、前記型材に近接させて前記型材を前記載置面に密着させる密着位置と、前記マグネットを前記型材から離して前記型材の前記載置面への密着を解除する解除位置との間で変位させるマグネット変位部を有する請求項１記載の型材収納容器。
【請求項８】
前記マグネットは、前記載置面に平行な方向に分割される複数の分割マグネットの集合であり、
少なくとも前記分割マグネットの１つが、前記マグネット変位部により前記密着位置と前記解除位置との間で変位する請求項７記載の型材収納容器。
【請求項９】
前記マグネット変位部は、前記マグネットを前記密着位置及び前記解除位置に移動可能に保持する収納穴を有する請求項７又は８記載の型材収納容器。
【請求項１０】
前記マグネットは、前記容器本体の外部から操作可能な操作部材を有する請求項７から９いずれか１項記載の型材収納容器。
【請求項１１】
前記蓋の開放状態で前記マグネットを前記密着位置にし、前記蓋の閉じ状態で前記マグネットを前記解除位置にする連動機構を有する請求項７記載の型材収納容器。
【請求項１２】
前記マグネットは電磁石であり、前記型材が前記載置面に載せられた状態でＯＮになる請求項１記載の型材収納容器。
【請求項１３】
前記マグネットが可撓性を有するマグネットシートであり、
前記マグネットシートは、前記容器本体の外側から前記マグネットシートの一部を前記型材から離す離反部を有する請求項１記載の型材収納容器。
【請求項１４】
型材が載せられる載置面を有する容器本体と、
前記容器本体に開閉自在に取り付けられ、前記型材を覆う蓋と、
少なくとも一方がマグネットであり、前記型材を磁力により前記載置面に挟持する第１磁性体及び第２磁性体と
を備える型材収納容器。
【請求項１５】
前記型材はパターン面及び前記パターン面を取り囲む外周縁部を有し、前記パターン面が対面する前記第１磁性体又は前記第２磁性体は、前記パターン面が対面する部位と非接触状態を維持する隙間を形成する凹部又は切欠き部を有する請求項１４記載の型材収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型材収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ニッケルモード、石英モールド、又はシリコンモールド等の型材はナノインプリントに用いられる。この型材はＬＳＩ製造にも利用可能であり、注目されている。通常、型材の製造装置と、製造した型材を利用する装置とは別の場所にあり、型材を収納容器に収納して保管したり、搬送したりしている。
【０００３】
型材は、微細な凹凸の集合からなるパターンが表面に形成される。パターンは中央部に形成され、外周縁部にはパターンは形成されない場合もある。収納容器は蓋付きの収納容器が用いられる。
【０００４】
また、型材の収納容器ではないが、半導体素子等のデバイスの保持に磁石を用いる収納容器が提案されている(例えば、特許文献１，２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１３１８９号公報
【特許文献２】特開２０１２−２２４３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
型材を収納容器内に単に入れて保管及び搬送する場合には、型材が収納容器内で移動したり、収納容器の内面に接触したりする。このため、型材の変形、パターンの破損等が発生する。このような型材の変形や破損を防止するために、型材の外周縁部と収納容器の載置面とを跨ぐように、片面に粘着層を有する粘着テープを貼り付け、型材を収納容器内に固定することが行われている。
【０００７】
粘着テープによる型材の固定では、粘着テープを剥がす際に、型材に粘着層が残ってしまういわゆる糊残りが発生することがある。糊残りは、型材が汚れる他に、付着物が生じるため、好ましくない。また、粘着テープを剥がす際に、型材に応力がかかって、型材が変形してしまうことがある。
【０００８】
上記粘着テープに代えて、例えば十字状の板ばねを湾曲させて、板ばねの各端部の変形による弾発力で、型材を押さえることも考えられる。しかし、この場合には、板ばねで型材を押さえるため、型材に応力がかかって型材が変形してしまうことがある。また、板ばねの接触部分に擦過傷や、擦過による発塵が発生してしまうことがある。
【０００９】
以上のような保持方法に代えて、特許文献１，２に開示があるように、デバイス等の収納物を磁石により収納容器に保持する技術を転用して、型材を保持することも考えられる。しかし、この場合には、磁力により型材をマグネットに密着させるため、型材が薄いと、剥離の際に例えばピンセットなどで型材の外周縁をつまもうとしても、うまく摘むことができないという問題がある。また、仮に摘めたとしても、型材がマグネットに密着しているため、剥離が困難になる他に剥離時の引張力で薄い型材が変形してしまう。従って、磁力吸着による技術を単に転用するだけでは薄い型材に対する課題を解決することができない。
【００１０】
本発明は、型材への異物の付着、傷及び破損の発生を無くした型材収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の型材収納容器は、容器本体と蓋とマグネットとを備える。容器本体は、磁性体からなる型材が載せられる載置面を有する。蓋は、容器本体に開閉自在に取り付けられ、型材を覆う。マグネットは、型材を磁力により載置面に密着させる。
【００１２】
なお、載置面はマグネットの表面であることが好ましい。また、載置面は、マグネットと型材とに介在する保護シートであることが好ましい。保護シートは非磁性体で構成される。
【００１３】
型材はパターン面及びこのパターン面を取り囲む外周縁部を有し、型材の外周縁部よりも内側で且つパターン面の外周縁よりも外側に、載置面の外周縁が位置することが好ましい。また、型材の外周縁部との間に隙間を形成する溝、凹部、又は切欠きを載置面の外周縁部に有することが好ましい。型材の厚みは特に限定されることはないが、本発明の型材収納容器は薄い型材の収納に適している。本発明で言う薄い型材とは、可撓性を有し、引っ張り力の作用で容易に伸びて変形してしまうものを言い、材質によってその範囲は異なるが、厚みが１μｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは１０μｍ以上１ｍｍ以下、特に好ましくは１００μｍ以上７００μｍ以下の範囲内のものである。
【００１４】
マグネットを、型材に近接させて型材を載置面に密着させる密着位置と、マグネットを型材から離して型材の載置面への密着を解除する解除位置との間で変位させるマグネット変位部を有することが好ましい。マグネットは、載置面に平行な方向に分割される複数の分割マグネットの集合であり、少なくとも分割マグネットの１つが、マグネット変位部により密着位置と解除位置との間で変位することが好ましい。マグネット変位部は、マグネットを密着位置及び解除位置に移動可能に保持する収納穴を有することが好ましい。マグネットは、容器本体の外部から操作可能な操作部材を有することが好ましい。蓋の開放状態でマグネットを密着位置にし、蓋の閉じ状態でマグネットを解除位置にする連動機構を有することが好ましい。
【００１５】
マグネットは電磁石であり、型材が載置面に載せられた状態でＯＮになることが好ましい。
【００１６】
マグネットは可撓性を有するマグネットシートであり、マグネットシートは、容器本体の外側からマグネットシートの一部を型材から離す離反部を有することが好ましい。
【００１７】
本発明の型材収納容器は、容器本体と蓋と第１磁性体及び第２磁性体とを備える。容器本体は、型材が載せられる載置面を有する。蓋は、容器本体に開閉自在に取り付けられ、型材を覆う。第１磁性体及び第２磁性体は、少なくとも一方がマグネットであり、型材を磁力により載置面に挟持する。なお、型材はパターン面及びパターン面を取り囲む外周縁部を有し、パターン面が対面する第１磁性体又は第２磁性体は、パターン面が対面する部位と非接触状態を維持する隙間を形成する凹部又は切欠き部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、型材への異物の付着、傷及び破損の発生を無くした型材収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態の型材収納容器を示す斜視図である。
【図２】型材収納容器を示す平面図である。
【図３】型材収納容器の一部を切り欠いて示す側面図である。
【図４】型材収納容器の一部を切り欠いて示す背面図である。
【図５】型材の保持状態を示す側面図である。
【図６】保護シートを用いる変形例１の型材の保持状態を示す側面図である。
【図７】リング状マグネットを用いる変形例２の型材収納容器の要部を示す斜視図である。
【図８】マグネットの外径サイズを変えた第２実施形態の型材収納容器の要部を示す斜視図である。
【図９】マグネットの外形状を変えた変形例３の型材収納容器の要部を示す平面図である。
【図１０】マグネットの一部に溝を有する変形例４の型材収納容器の要部を示す斜視図である。
【図１１】分割マグネットを移動させる第３実施形態の型材収納容器の要部を示す平面図である。
【図１２】図１１における XII−XII線に沿う断面図であり、分割マグネットが密着位置ある状態を示している。
【図１３】図１１における XII−XII線に沿う断面図であり、分割マグネットが解除位置ある状態を示している。
【図１４】分割マグネットを移動させる変形例５の型材収納容器の要部を示す平面図である。
【図１５】図１４におけるXV−XV線に沿う断面図であり、分割マグネットが密着位置ある状態を示している。
【図１６】底板を二重にした変形例６の型材収納容器を示す断面図であり、蓋を閉じた状態を示している。
【図１７】蓋を開けた状態の変形例６の型材収納容器を示す断面図である。
【図１８】マグネットを二分割した変形例７の型材収納容器の要部を示す平面図である。
【図１９】可動底板を開けた状態の変形例７の型材収納容器の要部を示す断面図である。
【図２０】マグネットシートを用いる変形例８の型材収納容器の要部を示す断面図である。
【図２１】連動機構を用いる第４実施形態の型材収納容器を示す断面図であり、蓋を閉じた状態を示している。
【図２２】第４実施形態の型材収納容器の要部を示す断面図であり、蓋を開けた状態を示している。
【図２３】第５実施形態の型材収納容器を示す斜視図である。
【図２４】マグネットとして電磁石を用いる第６実施形態の型材収納容器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［第１実施形態］
図1に示すように、本発明の型材収納容器１０は、容器本体１１と蓋１２とマグネット１３とを備える。容器本体１１は、上部が開放されている矩形の箱型に形成されている。容器本体１１は、矩形状の底板１１Ａと、この底板１１Ａの外周を覆う側板１１Ｂ，１１Ｃとから構成されている。
【００２１】
図２に示すように、蓋１２は、一方の側板１１Ｂにヒンジ部１７を介して開閉自在に取り付けられる。蓋１２はヒンジ部１７によって図１に示す開位置及び図３に示す閉位置の間で変位する。開位置では、底板１１Ａに対して蓋１２が例えば約９０°になる。閉位置では、底板１１Ａに対して蓋１２が平行になる。
【００２２】
蓋１２には、ヒンジ部１７とは反対側に係止爪部１８を有する。容器本体１１の側板１１Ｂには、係止爪部１８に対応する位置に係止突起１９が形成されている。蓋１２が閉じられると、係止爪部１８が係止突起１９に係止して、蓋１２は閉じ状態が維持される。なお、蓋１２と容器本体１１の合わせ面には、必要に応じて図示省略のＯリングが設けられる。Ｏリングは、蓋１２が閉じられると、容器本体１１の内部を密封する。
【００２３】
マグネット１３は永久磁石から構成されており、図３及び図４に示すように、底板１１Ａの上面に例えば接着剤等により取り付けられている。図２に示すように、マグネット１３は矩形板状に構成されており、ニッケル（Ｎｉ）モールドである型材１５を磁力により引きつける。これにより、マグネット１３に型材１５が密着する。マグネット１３の表面は、型材１５の載置面１３Ａとなる。
【００２４】
型材１５の厚みは特に限定されるものではなく、各種厚みの型材１５を収納することができる。本実施形態の型材収納容器１０に収納される型材１５は、例えば厚さが１２０μｍのニッケル製薄型シートを切断して円形に形成されている。なお、各図では、型材１５を判りやすく表示するために、その厚みは他の部材に対して誇張して描いている。
【００２５】
図１及び図５に示すように、型材１５の中央で一方の面（表面）にはパターン面１５Ａが形成されている。パターン面１５Ａは、微細な凹凸の集合からなり、平面視で例えば円形に形成されている。本発明で好ましく用いられる型材１５は、材質によってその範囲は異なるが、厚みが１μｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは１０μｍ以上１ｍｍ以下、特に好ましくは１００μｍ以上７００μｍ以下の範囲内のものである。このような厚み範囲の型材１５を、本発明では薄い型材１５と称しているが、材質によってその範囲は異なる。要は、可撓性を有し、通常の取扱において取り出しのために応力が作用すると、容易に変形してしまう程度の薄さのものを型材１５が薄いと称している。
【００２６】
型材１５は、パターン面１５Ａを取り囲む外周縁部１５Ｂを有する。パターン面１５Ａが形成される表面とは反対側の裏面が、マグネット１３の載置面１３Ａに密着するように載せられる。これにより、パターン面１５Ａはマグネット１３に接触することが無くなり、パターン面がマグネット１３との接触によって傷つけられることがない。
【００２７】
第１実施形態の型材収納容器１０の使用に際しては、蓋１２を開けて、マグネット１３の上に型材１５を載せる。ニッケル製の型材１５は、磁力によりマグネット１３の載置面１３Ａに引きつけられ、載置面１３Ａに密着する。型材１５は裏面がマグネット１３の載置面１３Ａに密着するため、表面のパターン面１５Ａはマグネット１３に接触することはなく、パターン面１５Ａが傷つくことが無い。
【００２８】
［変形例１］
第１実施形態では、型材１５の裏面をマグネット１３に直接に密着させているが、図６に示す変形例１では、マグネット１３と型材１５との間に保護シート２１を挿入している。保護シート２１は、マグネット１３の表面と型材１５が直接に接触することを防止するもので、非磁性体から構成されている。保護シート２１を用いる場合には、型材１５のパターン面１５Ａが保護シート２１に接するように、図５に示す第１実施形態の型材１５とは表裏を逆に配置している。この場合には、型材１５の裏面が外側に露出することになり、パターン面１５Ａに接触することがなくなり、パターン面１５Ａの破損防止が図れる。なお、以下の各変形例や各実施形態において、同一構成部材には同一符号を付して重複した説明を省略している。保護シート２１は、磁力による型材１５の密着性を損なうことがないように十分に薄く形成されている。保護シート２１も型材１５と同様にその厚みを誇張して描いている。
【００２９】
［変形例２］
保護シート２１を用いる代わりに、図７に示す変形例２では、マグネット２２をリング状にして、型材１５の外周縁部１５Ｂのみをマグネット２２に接触させている。この場合には、パターン面１５Ａをマグネット２２側に向けても、マグネット２２がパターン面１５Ａに直接に接触することがない。従って、パターン面１５Ａが外側に露呈することがなく、傷や塵が付くことが防止される。なお、マグネット２２は円形開口を有するリング状に構成しているが、パターン面１５Ａが対面する部位と非接触状態を維持する隙間を形成するための、凹部、溝、又は切欠き部であればよく、その形状は特に限定されない。この場合にも、パターン面１５Ａをマグネットと非接触にすることができる。
【００３０】
［第２実施形態］
薄い型材１５では、図５に示すように、磁力によりマグネット１３に引きつけられて、載置面１３Ａに型材１５が密着すると、型材１５のマグネット１３からの剥離による取り出しが困難になる。このため、図８に示す第２実施形態では、型材１５の取り出しを容易にするべく、マグネット２５の外形サイズ（外径Ｄ２）を型材１５の外形サイズ（外径Ｄ１）よりも小さくしている。この外形寸法の差（Ｄ１−Ｄ２）によって、マグネット２５による型材１５の不密着部分１５Ｃが形成される。この不密着部分１５Ｃによりマグネット２５と型材１５との間に隙間ができる。この隙間にピンセット等の先端を挿入することで、型材１５を容易に摘むことができる。
【００３１】
［変形例３］
外形サイズを変えて不密着部分１５Ｃを形成する第２実施形態の代わりに、図９に示す変形例３では、円形の型材１５に対して矩形状のマグネット２６として、平面視における外形状を相互に変えることで、ハッチングで示す不密着部分１５Ｃを形成している。変形例３では、第２実施形態と同様に、マグネット２６と型材１５との間に不密着部分１５Ｃが形成されるため、型材１５の取り出しが容易に行える。
【００３２】
［変形例４］
図１０に示す変形例４では、マグネット２８の表面の一部に４本の溝２８Ａを形成して、型材１５に不密着部分１５Ｃを形成している。この場合にも、溝２８Ａによって形成される不密着部分１５Ｃにピンセット等の先端部を挿入することで、型材１５を容易に摘むことができる。なお、溝２８Ａに代えて、凹部や切欠きであってもよい。
【００３３】
［第３実施形態］
図１１〜図１３に示す第３実施形態では、底板３１から型材１５を取り出す時に、分割マグネット３０Ａをマグネット変位部により、移動させて型材１５から離し、磁力による引きつけ力を低減させて、型材１５の取り出しを容易にしている。マグネット変位部は収納穴３１Ａを有する。収納穴３１Ａは、分割マグネット３０Ａを密着位置と解除位置との間で移動自在に収納する。
【００３４】
図１１に示すように、マグネットは、載置面１３Ａに平行な方向に分割される複数の分割マグネット３０Ａの集合、例えば４個の分割マグネット３０Ａの集合として構成される。これら分割マグネット３０Ａは、例えば正方形の底板３１の各角部近くで収納穴３１Ａ内に配置される。収納穴３１Ａは、矩形状の底板３１の角部を結ぶ対角線上で、底板３１に形成されている。収納穴３１Ａ内で分割マグネット３０Ａは、図１２に示す密着位置と、図１３に示す解除位置との間で移動する。
【００３５】
密着位置は、分割マグネット３０Ａが収納穴３１Ａの内側に寄った位置である。この密着位置では、分割マグネット３０Ａの磁力により型材１５が分割マグネット３０Ａに引きつけられている。図１３に示す解除位置は、分割マグネット３０Ａが収納穴３１Ａの外側に寄った位置である。この解除位置では、分割マグネット３０Ａの磁力による引きつけ力が弱まった状態又は無くなった状態になり、型材１５を底板３１から簡単に摘むことができ、且つ剥がすことができる。
【００３６】
収納穴３１Ａ内にはコイルバネからなるバネ材３２が入れられている。このバネ材３２は、分割マグネット３０Ａを解除位置から密着位置へ付勢する。このバネ材３２によって、分割マグネット３０Ａは密着位置にセットされる。
【００３７】
底板３１の外側面には、対角線に沿って長く伸びる長孔３４が形成されている。また、分割マグネット３０Ａには、操作部材としての突起３５が突出して形成されている。突起３５は長孔３４から外部に向けて僅かに突出しており、容器本体の外部から操作が可能になっている。この突起３５を指などで長孔３４に沿って押すことにより、分割マグネット３０Ａを密着位置から解除位置へ移動させることができる。
【００３８】
なお、突起３５は省略して、長孔３４に指を入れることで、分割マグネット３０Ａを密着位置から解除位置へ移動させてもよい。
【００３９】
型材１５を取り出す際には、バネ材３２の付勢に抗して分割マグネット３０Ａを密着位置から解除位置に移動させることにより、分割マグネット３０Ａによる型材１５の保持を解除する。この解除により、解除された部位の型材１５をピンセット等で摘むことができ、容易に収納容器から型材１５を取り出すことができる。
【００４０】
バネ材３２による密着位置への付勢に代えて、図示省略のクリック機構などにより密着位置及び解除位置に各分割マグネット３０Ａを係止させてもよい。この場合には、型材１５の収納時には分割マグネット３０Ａを密着位置にセットし、型材１５の取り出し時には分割マグネット３０Ａを解除位置にセットする。
【００４１】
型材１５と分割マグネット３０Ａとの間には、底板３１の一部が保護層３１Ｂとして介在している。保護層３１Ｂの厚みは、分割マグネット３０Ａの磁力による型材１５の引っ張り力が作用する範囲の厚みで形成されている。なお、保護層３１Ｂを無くして、分割マグネット３０Ａに型材１５を直接に密着させてもよい。また、第３実施形態では、全ての分割マグネット３０Ａを収納穴３１Ａ内で移動可能に構成しているが、その内の１つ以上が移動可能であればよい。この場合には残りの分割マグネット３０Ａは底板３１に密着位置で固定する。
【００４２】
［変形例５］
図１４及び図１５に示す変形例５では、分割マグネット４０の移動方向をパターン面１５Ａに垂直な方向にしている。収納穴４１Ａは、矩形状の底板４１の各角部に近接して形成されている。収納穴４１Ａは、分割マグネット４０をパターン面１５Ａに直交する方向に移動自在に保持する。分割マグネット４０はバネ材４２により上方に向けて付勢されている。この付勢により、分割マグネットは、保護層４１Ｂに密着して、型材１５を保持する密着位置（実線表示）に保持される。
【００４３】
分割マグネット４０の側面には、操作部材としての操作突起４３が突出して形成されている。また、底板４１の側面には、操作突起４３に対応する位置で、鉛直方向に長い長孔４４が形成されている。この長孔４４から操作突起４３を外部に突出させることにより、操作突起４３を介して、分割マグネット４０を収納穴４１Ａ内で昇降させる。この昇降により、型材１５を保持する密着位置と、型材１５の保持を解除する解除位置（二点鎖線表示）とに切り換えられる。解除位置では、分割マグネット４０の磁力による引きつけ力が弱まった状態又は無くなった状態になり、型材１５を底板４１から簡単に摘むことができ、且つ剥がすことができる。
【００４４】
［変形例６］
図１６及び図１７に示す変形例６では、容器本体５０を第１底板５１と第２底板５２の二重構造にして、ヒンジ部４８、４９により独立して開閉可能にしている。上側の第１底板５１には型材１５を載せられる。下側の第２底板５２には、マグネット５３が固定されている。第１底板５１の載置面５１Ａにおける厚みはマグネット５３の磁力による型材１５の引きつけ力が作用する範囲内にされている。型材１５の収納時には、第２底板５２は閉じられた状態となっており、マグネット５３により型材１５が第１底板５１に密着して保持される。
【００４５】
図１７に示すように、型材１５の取り出し時には、蓋１２の開放に次いで、第２底板５２が開放される。この開放により型材１５からマグネット５３が離れるため、マグネット５３の磁力による型材１５の保持が解除される。従って、型材１５を第１底板５１から剥がすことができる。このように、容器本体５０を第１底板５１と第２底板５２の二重構造にして、第２底板５２を開放することにより、容器本体５０と型材１５とのこすれによる発塵を抑えることができる。さらに蓋１２と容器本体５０との間にＯリング(図示せず)等を配して密閉構造にすることで、外部からの湿気や塵の侵入も防止できるようになるので微細パターンを有する薄型の電鋳型等の型材１５の長期保管に好適である。
【００４６】
［変形例７］
図１８及び図１９に示す変形例７では、変形例６のマグネット５３を例えば二分割した２個の分割マグネット６１Ａ，６１Ｂが用いられる。一方の分割マグネット６１Ａは底板６０に固定されている。また、他方の分割マグネット６１Ｂは可動底板６２に固定されている。可動底板６２は底板６０に対してヒンジ部６３により開閉自在に取り付けられている。従って、可動底板６２をヒンジ部６３により下方に向けて回転して、可動底板６２を開くと、他方の分割マグネット６１Ｂが下がって、型材１５との間に隙間６４が形成される。この隙間６４によって、型材１５の分割マグネット６１Ｂによる保持が解除され、型材１５を底板６０から剥がすことができる。
【００４７】
［変形例８］
図２０に示す変形例８では、変形例７の分割マグネット６１Ｂに相当する分割マグネット６５をマグネットシートから形成している。分割マグネット６５は可撓性を有し、後端部６５Ａのみが底板６０に固定され、先端部６５Ｂは底板６０から離反可能に取り付けられている。先端部６５Ｂには、摘み部６６が突出して形成されている。摘み部６６を含む先端部６５Ｂによって離反部が構成される。従って、変形例７の可動底板６２の代わりに、離反部の摘み部６６を持って分割マグネット６５を下方に引くことにより、分割マグネット６５と型材１５との間に隙間６７が形成され、分割マグネット６５による型材１５の保持が解除される。
【００４８】
なお、分割マグネット６５をマグネットシートから構成する代わりに、図示は省略したが、１つのマグネットをマグネットシートから構成してもよい。この場合にも、分割マグネット６５の場合と同様に、マグネットシートの一端部や角部を下方に引くことにより、載置面からマグネットシートを離反させることができる。
【００４９】
［第４実施形態］
図２１及び図２２に示す第４実施形態は、連動機構７０により蓋１２の開閉操作に応じてマグネット７１を密着位置から解除位置に変位させる型材収納容器６９である。連動機構７０は、蓋１２の開放状態でマグネット７１を解除位置にし、蓋１２の閉じ状態でマグネット７１を密着位置にする。
【００５０】
連動機構７０は、アーム７２及び揺動板７３を備える。アーム７２はヒンジ部７４近くの蓋１２から斜めに突出して設けられている。アーム７２の先端部には係合ピン７２Ａがアーム７２に対して直交して突出して設けられている。揺動板７３は底板７５のヒンジ部７４とは反対側の端部で、底板７５に取付軸７６を介して揺動自在に取り付けられている。底板７５にはマグネット７１が固定されている。揺動板７３は底面に凹部７３Ｂが形成されている。凹部７３Ｂ内には、マグネット７１が収納される。揺動板７３の先端部は長孔７８を有し、長孔７８内に係合ピン７２Ａが係合している。
【００５１】
図２２に示すように、蓋１２が閉状態から開状態に変位すると、アーム７２及び係合ピン７２Ａを介して揺動板７３が持ち上げられる。この持ち上げによる揺動により、マグネット７１から揺動板７３の載置面７３Ａが離れる。このため、載置面７３Ａ上の型材１５は磁力による引きつけ力が無くなり、揺動板７３から型材１５を取り出すことができる。
【００５２】
型材１５を型材収納容器６９に収納する場合には、揺動板７３の載置面７３Ａに型材１５を載せて、蓋１２を閉める。蓋１２が閉まると、図２１に示すように、載置面７３Ａ上の型材１５が底板７５に固定されているマグネット７７の磁力によって引っ張られて、型材１５が載置面７３Ａに保持される。
【００５３】
［第５実施形態］
図２３に示す第５実施形態の型材収納容器８１は、石英モールド又はシリコンモールド等の磁性体ではない型材８０を保持する。この場合には、図１に示す第１実施形態の型材収納容器１０と保持板８２とを用いて、型材８０を保持する。保持板８２は、例えば鉄製でリング状に構成されており、クロームメッキが施されている。保持板８２の外径Ｄ３は型材８０の外径Ｄ１よりも大きく、内径ｄ３は型材８０のパターン面１５Ａの直径ｄ１よりも大きい。保持板８２が第１磁性体であり、矩形状のマグネット１３が第２磁性体である。型材８０は、第１磁性体としての保持板８２と第２磁性体としてのマグネット１３によって、磁力により挟持される。
【００５４】
なお、保持板８２は磁性体に代えてマグネットとしてもよい。また、底板１１Ａに固定されるマグネット１３に代えて、例えば鉄製の磁性体としてもよい。この場合には、保持板８２をマグネットから構成する。パターン面１５Ａと第１磁性体又は第２磁性体との接触を避ける場合には、パターン面１５Ａの直径ｄ１よりも大きい開口の内径ｄ３をパターン面１５Ａに接する磁性体側に形成する。なお、開口の代わりに、溝や凹部を形成して、パターン面１５Ａへの接触を避けてもよい。さらには、開口、溝、又は凹部に代えて、パターン面１５Ａと磁性体との間に保護シートを介在させてもよい。
【００５５】
［第６実施形態］
図２４に示す第６実施形態の型材収納容器９０は、マグネットとして電磁石９１を用いる。このため、電磁石９１をＯＮＯＦＦ制御する制御回路９２及びバッテリ電源９３を容器本体９４に有する。電磁石９１は薄型に構成されており、型材１５の全面が載せられる載置面９１Ａを有する。制御回路９２は操作スイッチ９５を有する。制御回路９２は、操作ノブ９５Ａの操作により操作スイッチ９５がＯＮになると電磁石９１を通電する。この状態で載置面９１Ａに型材１５が載せられると、電磁石９１により型材１５が載置面９１Ａに密着される。また、操作スイッチ９５をＯＦＦにすると、電磁石９１への通電が断たれて型材１５の保持が解除される。
【００５６】
なお、電磁石９１は、型材１５のパネル面方向で複数に分割した分割マグネットを用いてもよい。この場合には複数の分割マグネットに対して、個別にＯＮＯＦＦや電流制御を行い、型材１５の保持力を部分的に無くしたり、弱めたりして、型材１５の取り出しを容易にしてもよい。
【００５７】
また、蓋１２の開閉に連動させて電磁石９１をＯＮＯＦＦ制御してもよい。例えば、蓋１２が開けられた状態では、電磁石９１をＯＦＦにし、蓋１２が閉じられた状態では電磁石９１をＯＮにする。載置面９１Ａは、電磁石９１の表面としているが、型材１５との間に保護シートや容器本体９４による保護層を介在させてもよい。
【００５８】
本発明は、上記各実施形態や各変形例に限定されるものではなく、例えば、上記各実施形態や各変形例の組み合わせなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１０    型材収納容器
１１    容器本体
１１Ａ  底板
１１Ｂ  側板
１１Ｃ  側板
１２    蓋
１３    マグネット
１３Ａ  載置面
１５    型材
１５Ａ  パターン面
１５Ｂ  外周縁部
１５Ｃ  不密着部分
１７    ヒンジ部
１８    係止爪部
１９    係止突起
２１    保護シート
２２，２５，２６，２８    マグネット
２８Ａ  溝
３０Ａ  分割マグネット
３１    底板
３１Ａ  収納穴
３１Ｂ  保護層
３２    バネ材
３４    長孔
３５    突起
４０    分割マグネット
４１    底板
４１Ａ  収納穴
４１Ｂ  保護層
４２    バネ材
４３    操作突起
４４    長孔
４８，４９    ヒンジ部
５０    容器本体
５１    第１底板
５１Ａ  載置面
５２    第２底板
５３    マグネット
６０    底板
６１Ａ，６１Ｂ  分割マグネット
６２    可動底板
６３    ヒンジ部
６４    隙間
６５    分割マグネット
６５Ａ  後端部
６５Ｂ  先端部
６６    摘み部
６７    隙間
６９    型材収納容器
７０    連動機構
７１    マグネット
７２    アーム
７２Ａ  係合ピン
７３    揺動板
７３Ａ  載置面
７３Ｂ  凹部
７４    ヒンジ部
７５    底板
７６    取付軸
７７    マグネット
７８    長孔
８０    型材
８１    型材収納容器
８２    保持板
９０    型材収納容器
９１    電磁石
９１Ａ  載置面
９２    制御回路
９３    電源
９４    容器本体
９５    操作スイッチ
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３    外径
ｄ１    直径
ｄ３    内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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