(57)【要約】      （修正有）【課題】空気の流れによる騒音の発生を抑える作用を高めると共に翼の後縁部の機械的強度を適正に確保する。【解決手段】ハブと、ハブの周方向に設けられた複数の翼１２と、を備える。翼には、翼の回転方向における前縁部の反対側の後縁部に、後縁部を外周側後縁部１７Ａと内周側後縁部とに分ける切り欠き部が、後縁部から前縁部へ向かって延びて形成される。外周側後縁部には、翼の厚み方向に貫通して前縁部へ向かって延びる複数の溝で形成される第１溝部２１が、外周側後縁部に沿って設けられる。翼には、後縁部を補強する補強部２３が設けられ、補強部は、第１溝部の溝内の、前縁部側の端面から、後縁部側へ突出すると共に第１溝部の溝の対向する各内面に連結される。翼の厚み方向に沿う断面において、補強部の、後縁部側へ突出する角部は、翼の厚み方向における負圧面１２ａと正圧面１２ｂとの間に位置する。【選択図】図７
2018035798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハブと、前記ハブの周方向に設けられた複数の翼と、を備え、
前記翼には、前記翼の回転方向における前縁部の反対側の後縁部に、当該後縁部を外周側後縁部と内周側後縁部とに分ける切り欠き部が、前記後縁部から前記前縁部へ向かって延びて形成され、
前記外周側後縁部には、前記翼の厚み方向に貫通して前記前縁部へ向かって延びる複数の溝で形成される第１溝部が、前記外周側後縁部に沿って設けられ、
前記翼には、前記後縁部を補強する補強部が設けられ、当該補強部は、前記第１溝部の溝内の、前記前縁部側の端面から、前記後縁部側へ突出すると共に前記第１溝部の溝の対向する各内面に連結され、
前記翼の厚み方向に沿う断面において、前記補強部の、前記後縁部側へ突出する角部は、前記翼の厚み方向における負圧面と正圧面との間に位置する、軸流ファン。
【請求項２】
前記補強部は、前記負圧面から前記角部に向かって傾斜する第１傾斜面と、前記正圧面から前記角部に向かって傾斜する第２傾斜面と、を有し、
前記第１傾斜面及び前記第２傾斜面の少なくとも一方は平面である、
請求項１に記載の軸流ファン。
【請求項３】
前記内周側後縁部には、前記翼の厚み方向に貫通して前記前縁部へ向かって延びる複数の溝で形成される第２溝部が、前記内周側後縁部に沿って設けられ、
前記補強部は、前記切り欠き部の内側の、前記前縁部側の端面から、前記後縁部側へ突出すると共に前記第２溝部の溝の対向する各内面に連結されている、
請求項１または２に記載の軸流ファン。
【請求項４】
前記内周側後縁部には、前記翼の厚み方向に貫通して前記前縁部へ向かって延びる複数の溝で形成される第２溝部が、前記内周側後縁部に沿って設けられ、
前記補強部は、前記第２溝部内の溝の、前記前縁部側の端面から、前記後縁部側へ突出すると共に前記第２溝部の溝の対向する各内面に連結されている、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の軸流ファン。
【請求項５】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機に連結されて前記冷媒が流れる熱交換器と、
前記熱交換器に送風する、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の軸流ファンと、
を備える、室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸流ファン及び室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸流ファンには、翼の回転方向における後縁部に前縁部側へ向かって延びる切り欠き部が設けられており、切り欠き部によって後縁部が外周側後縁部と内周側後縁部とに分けられたものがある（例えば、特許文献１）。この軸流ファンでは、翼の前縁部で生じた渦が、翼面に沿って前縁部から後縁部へ流れて切り欠き部に捉えられて保持されることで、渦の変動や発達を抑え、空気の流れによる騒音を抑えている。
【０００３】
また、関連技術の軸流ファンとして、翼の後縁部に、後縁部から前縁部側へ向かって延びる複数の溝が形成された構成が知られている（例えば、特許文献２）。この軸流ファンでは、翼の後縁部に生じる渦の大きさを細分化することにより、空気の流れによる騒音の低減を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２５２０７０号公報
【特許文献２】特開平８−１８９４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、翼の後縁部に切り欠き部が設けられた軸流ファンでは、外周側後縁部における風速が、内周側後縁部における風速よりも速くなる傾向がある。このため、外周側後縁部に溝が設けられる構成では、外周側後縁部における風速に応じて、後縁部から前縁部側へ向かって延びる溝の深さを大きくすることによって、騒音を低減する作用が高められる。しかしながら、溝の深さを大きくすることにより、外周側後縁部の機械的強度の低下を招くので、風速に応じて、溝の深さを十分に確保することが困難となる場合がある。
【０００６】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、空気の流れによる騒音の発生を抑える作用を高めると共に後縁部の機械的強度を適正に確保することができる軸流ファン及び室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の開示する軸流ファンの一態様は、ハブと、前記ハブの周方向に設けられた複数の翼と、を備える。前記翼には、前記翼の回転方向における前縁部の反対側の後縁部に、当該後縁部を外周側後縁部と内周側後縁部とに分ける切り欠き部が、前記後縁部から前記前縁部へ向かって延びて形成される。前記外周側後縁部には、前記翼の厚み方向に貫通して前記前縁部へ向かって延びる複数の溝で形成される第１溝部が、前記外周側後縁部に沿って設けられる。前記翼には、前記後縁部を補強する補強部が設けられ、当該補強部は、前記第１溝部の溝内の、前記前縁部側の端面から、前記後縁部側へ突出すると共に前記第１溝部の溝の対向する各内面に連結され、前記翼の厚み方向に沿う断面において、前記補強部の、前記後縁部側へ突出する角部は、前記翼の厚み方向における負圧面と正圧面との間に位置する。
【発明の効果】
【０００８】
本願の開示する軸流ファンの一態様によれば、空気の流れによる騒音の発生を抑える作用を高めると共に後縁部の機械的強度を適正に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、軸流ファンを有する実施例の室外機を示す模式図である。
【図２】図２は、実施例の軸流ファンを示す平面図である。
【図３】図３は、実施例の軸流ファンを示す斜視図である。
【図４】図４は、実施例の軸流ファンの翼を示す平面図である。
【図５】図５は、実施例の軸流ファンの翼が有する第１溝部及び第２溝部を拡大して示す平面図である。
【図６】図６は、実施例の軸流ファンの翼が有する第１溝部を拡大して示す斜視図である。
【図７】図７は、実施例の軸流ファンの翼が有する第１溝部の補強部を拡大して示す斜視図である。
【図８】図８は、実施例の軸流ファンの翼が有する第１溝部の補強部を示す断面図である。
【図９】図９は、比較例の軸流ファンの翼が有する第１溝部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本願の開示する軸流ファン及び室外機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する軸流ファン及び室外機が限定されるものではない。
【実施例】
【００１１】
（室外機の構成）
図１は、軸流ファンを有する実施例の室外機を示す模式図である。図１に示すように、実施例の室外機１は、空気調和機で用いられる室外ユニットである。室外機１は、冷媒を圧縮する圧縮機３と、圧縮機３に連結されて冷媒が流れる熱交換器４と、熱交換器４に送風する軸流ファン５と、これらの圧縮機３、熱交換器４及び軸流ファン５が内部に収容された筐体６と、を備える。
【００１２】
筐体６は、外気を取り込むための吸込み口７と、筐体６内の空気を排出するための吹出し口８と、を有する。吸込み口７は、筐体６の側面６ａ及び背面６ｃに設けられている。吹出し口８は、筐体６の前面６ｂに設けられている。熱交換器４は、筐体６の前面６ｂに対向する背面６ｃと側面６ａとに亘って配置されている。軸流ファン５は、吹出し口８に対向して配置されており、ファンモータ（図示せず）によって回転駆動される。
【００１３】
（軸流ファンの構成）
図２は、実施例の軸流ファン５を示す平面図である。図３は、実施例の軸流ファン５を示す斜視図である。図２及び図３に示すように、軸流ファン５は、略円筒状のハブ１１と、ハブ１１の周方向に設けられた複数の翼１２と、を有する。ハブ１１は、内筒部１１ａと、内筒部１１ａの外周側に配置された外筒部１１ｂと、を有する二重円筒状に形成されている。内筒部１１ａには、ファンモータの回転軸（図示せず）が嵌め込まれる軸穴１１ｃが設けられている。内筒部１１ａの外周側は、放射状に配置された複数のリブ１１ｄを介して、外筒部１１ｂの内周側と一体に形成されている。外筒部１１ｂの外周面には、外筒部１１ｂの周方向に沿って所定の間隔をあけて３つの翼１２が一体に形成されている。
【００１４】
（軸流ファンの翼の形状）
図４は、実施例の軸流ファン５の翼１２を示す平面図である。図５は、実施例の軸流ファン５の翼１２が有する第１溝部及び第２溝部を拡大して示す平面図である。
【００１５】
翼１２は、図３に示すように、板状に形成されており、図２及び図４に示すように、ハブ１１の外筒部１１ｂに連結された内周縁部１３の大きさに比べて、ハブ１１の径方向へ延ばされた外周縁部１４が広く形成されている。翼１２には、翼１２の回転方向における前方である前縁部１６が、前縁部１６の反対側に位置する後縁部１７側へ向かって湾曲して形成されている。前縁部１６は、回転軸方向Ｘから見て、例えば、湾曲している。そして、翼１２の表面（翼面）は、ハブ１１の周方向において、前縁部１６から後縁部１７に向かって、軸流ファン５の負圧側から正圧側に緩やかに湾曲して形成されている。このように翼１２が形成された軸流ファン５がＲ方向（図３）に回転することで、空気は負圧側から正圧側へ流れる。以下、翼１２において、負圧側に向く翼面を負圧面１２ａ、正圧側に向く翼面を正圧面１２ｂと称する。
【００１６】
図２、図３及び図４に示すように、翼１２の後縁部１７には、後縁部１７を外周側後縁部１７Ａと内周側後縁部１７Ｂとに分ける切り欠き部１８が設けられている。切り欠き部１８は、翼１２の後縁部１７から前縁部１６側へ向かって延びて形成されており、回転軸方向Ｘから見て、前縁部１６に向かって先細りとなる略Ｖ字状に形成されている。また、内周側後縁部１７Ｂは、図４及び図５に斜線領域で示すように、切り欠き部１８側へ突出する略三角形状の突出部１９を有しており、突出部１９が、翼１２の正圧面１２ｂに沿って延びる連続した表面を有する。
【００１７】
図５に示すように、翼１２の正圧面１２ｂでは、空気が前縁部１６から後縁部１７へ向かってハブ１１の周方向Ｃに流れるが、軸流ファン５の回転数が大きくなるに従って、ハブ１１の径方向、すなわち直線Ｌに沿う方向である遠心方向へ向かう空気の流れが大きくなる。直線Ｌは、ハブ１１の回転中心Ｏを通ってハブ１１の径方向に延びる直線である。
【００１８】
翼１２の正圧面１２ｂを遠心方向へ流れる空気の一部は、後縁部１７の切り欠き部１８を通って負圧面１２ａ側へ流れる。本実施例では、内周側後縁部１７Ｂが有する突出部１９の表面が、正圧面１２ｂに沿って連続して延びているので、切り欠き部１８を通って負圧面１２ａ側へ流れる空気の流量が抑制されている。このように、切り欠き部１８から負圧面１２ａ側へ流れ込む空気の遠心成分を抑制し、空気の遠心成分を有効利用することで、軸流ファン５が発生する風量が高められている。
【００１９】
また、軸流ファン５では、内周側後縁部１７Ｂにおける風速が、外周側後縁部１７Ａにおける風速よりも遅くなる傾向があり、風速が遅くなるにつれて、空気の流れ方向は、翼１２の回転に伴う遠心力の影響を受けやすくなる。このため、遠心力の影響により、外周側後縁部１７Ａにおける空気の流れ方向Ｆ１と、内周側後縁部１７Ｂにおける空気の流れ方向Ｆ２とが異なっている。具体的には、外周側後縁部１７Ａにおける空気の流れ方向Ｆ１に比べて、内周側後縁部１７Ｂにおける空気の流れ方向Ｆ２がハブ１１の外周に向かって傾斜している。
【００２０】
図４及び図５に示すように、外周側後縁部１７Ａの、切り欠き部１８に隣接する位置には、翼１２の厚み方向に貫通して前縁部１６側へ向かって延びる複数の溝で形成される第１溝部２１が、外周側後縁部１７Ａに沿って設けられている。内周側後縁部１７Ｂの、切り欠き部１８に隣接する位置には、翼１２の厚み方向に貫通して前縁部１６側へ向かって延びる複数の溝で形成される第２溝部２２が、内周側後縁部１７Ｂに沿って設けられている。第２溝部２２は、内周側後縁部１７Ｂが有する突出部１９に設けられている。第２溝部２２は、切り欠き部１８が略Ｖ字状に広がる側に位置する、突出部１９の外縁に沿って配置されている。そして、ハブ１１の回転軸方向Ｘから見て、第１溝部２１の溝と第２溝部２２の溝とは形状が互いに異なる。なお、第１溝部２１と第２溝部２２は、回転軸方向Ｘから見た形状に限定されるものではなく、例えば、外周側後縁部１７Ａ及び内周側後縁部１７Ｂの正圧面１２ｂにおける形状も互いに異なっている。
【００２１】
より具体的には、図５に示すように、第１溝部２１の溝は、後縁部１７から前縁部１６へ向かって延びる深さＤ１が、第２溝部２２の溝の深さＤ２よりも大きい溝を含んでいる。また、第１溝部２１の溝は、後縁部１７（外周側後縁部１７Ａ）に沿う方向に対するピッチＰ１が、第２溝部２２の溝のピッチＰ２よりも大きい溝を含んでいる。第１溝部２１の溝は、後縁部１７（外周側後縁部１７Ａ）に沿う方向に対する幅が、第２溝部２２の溝の幅よりも大きい溝を含んでいてもよい。また、第１溝部２１の溝の形状は、深さＤ１及びピッチＰ１が、第２溝部２２の溝の深さＤ２及びピッチＰ２よりも大きい形状に限定されるものではなく、深さＤ１、ピッチＰ１の一方のみが大きい形状であってもよい。言い換えると、第１溝部２１の溝と第２溝部２２の溝は、外周側後縁部１７Ａ及び内周側後縁部１７Ｂの正圧面１２ｂにおける開口面積、すなわち大きさが互いに異なっている。なお、第１溝部２１の溝及び第２溝部２２の溝の深さＤ１、Ｄ２は、例えば翼１２の正圧面１２ｂ側における寸法である。第１溝部２１の溝の深さＤ１は、後述する補強部２３を含めない寸法である。
【００２２】
ここで、例えば、第１溝部２１の溝の深さＤ１は、第１溝部２１の溝の両側に隣接する各外周側後縁部１７Ａの頂点間を結ぶ仮想線Ｋ１とその平行線Ｋ２を基準とした距離を指し、第１溝部２１のピッチＰ１は、第１溝部２１の両側に隣接する各外周側後縁部１７Ａの頂点間の距離を指す。第２溝部２２の深さＤ２及びピッチＰ２についても、第１溝部２１の深さＤ１及びピッチＰ１と同様に、第２溝部２２の両側に隣接する各内周側後縁部１７Ｂの頂点間を結ぶ仮想線Ｋ１とその平行線Ｋ２を基準とした距離、各内周側後縁部１７Ｂの頂点間の距離を指す。
【００２３】
図５に示すように、第２溝部２２の、後縁部１７から前縁部１６へ向かって延びる深さＤ２方向が、ハブ１１の径方向、つまり直線Ｌに対してなす角度θ２は、第１溝部２１の深さＤ１方向が直線Ｌ（径方向）に対してなす角度θ１よりも小さい。角度θ１、θ２は、外周側後縁部１７Ａにおける空気の流れ方向Ｆ１と、内周側後縁部１７Ｂにおける空気の流れ方向Ｆ２に基づいて設定されている。すなわち、第１溝部２１は、外周側後縁部１７Ａにおける空気の流れ方向Ｆ１に沿う方向に沿って延びている。同様に、第２溝部２２は、内周側後縁部１７Ｂにおいて空気の流れ方向Ｆ２に沿う方向に延びている。
【００２４】
（第１溝部の補強部）
図６は、実施例の軸流ファン５の翼１２が有する第１溝部２１の溝を拡大して示す斜視図である。図７は、実施例の軸流ファン５の翼１２が有する第１溝部２１の溝の補強部を拡大して示す斜視図である。図８は、実施例の軸流ファン５の翼１２が有する第１溝部２１の溝の補強部を示す断面図である。図９は、比較例の軸流ファンの翼１２が有する第１溝部２１の溝を示す断面図である。
【００２５】
また、本実施例における第１溝部２１の溝内には、図６、図７及び図８に示すように、後縁部１７を補強する補強部２３が一体に形成されている。補強部２３は、第１溝部２１の溝内における前縁部１６側の仮想上の端面２１ａから後縁部１７側に突出すると共に、第１溝部２１の溝内の対向する各内面２１ｂに連結されており、いわゆる水かき状に形成されている。
【００２６】
図６及び図８に示すように、翼１２の厚み方向に沿う断面（外周側後縁部１７Ａでの正圧面１２ｂに直交する断面）において、第１溝部２１の溝内の前縁部１６側に位置する端面２１ａから、外周側後縁部１７Ａ側へ突出する方向の先端、すなわち補強部２３の、後縁部１７側へ突出する角部Ｓは、負圧面１２ａと正圧面１２ｂ（翼１２の両面）との間に位置する。この角部Ｓは、第１溝部２１の溝内の対向する各内面２１ｂを結ぶ線上に位置している。
【００２７】
図８に示すように、外周側後縁部１７Ａでの正圧面１２ｂに直交する断面において、補強部２３は、負圧面１２ａから角部Ｓに向かって傾斜する第１傾斜面２３ａと、正圧面１２ｂから角部Ｓに向かって傾斜する第２傾斜面２３ｂと、を有する。第１傾斜面２３ａは、負圧面１２ａに連続する曲面状に形成されており、負圧面１２ａに対して鋭角をなしている。第２傾斜面２３ｂは、正圧面１２ｂに連続する平面状に形成されており、正圧面１２ｂに対して鋭角をなしている。例えば、第２傾斜面２３ｂは、正圧面１２ｂに対して４５度をなすＣ面として形成されている。なお、本実施例における第１傾斜面２３ａは、負圧面１２ａから緩やかに連続する曲面状に形成されているが、必要に応じて、第２傾斜面２３ｂと同様に平面状に形成されてもよい。
【００２８】
補強部２３は、角部Ｓを挟んで第１傾斜面２３ａと第２傾斜面２３ｂとがなす角度（以下、角部Ｓがなす角度と称する）は、例えば鋭角であり、断面鋭角状に形成されている。なお、角部Ｓがなす角度は、必要に応じて９０度以上の角度に設定されてもよい。
【００２９】
図８に示すように、本実施例では、一例として、外周側後縁部１７Ａにおける正圧面１２ｂ上での第１溝部２１の溝の深さＤ１が５ｍｍ程度、翼１２の外周側後縁部１７Ａの厚みＴ１が２ｍｍ程度に形成されている。また、本実施例では、正圧面１２ｂに沿う方向において補強部２３の角部Ｓと、外周側後縁部１７Ａの正圧面１２ｂ上の縁との間の距離に相当する、補強部２３の角部Ｓでの深さＤ３が３ｍｍ程度に形成されており、補強部２３の角部Ｓと、外周側後縁部１７Ａの正圧面１２ｂとの間の距離Ｔ２が１ｍｍ程度に形成されている。
【００３０】
図９に示す比較例においても、実施例と同一の構成部分については、説明の便宜上、実施例と同一符号を付けて示す。図９に示すように、比較例では、翼１２の外周側後縁部１７Ａの厚みＴ１が、実施例と同一である２ｍｍ程度である場合、第１溝部２１の溝の機械的強度を適正に保つために、外周側後縁部１７Ａにおける正圧面１２ｂ上での第１溝部２１の溝の深さＤ０が２．５ｍｍ程度となり、深さＤ０を十分に確保できないおそれがあった。
【００３１】
一方、上述のように実施例は、補強部２３を有することで、比較例での深さＤ０が２．５ｍｍであるのに比べて、第１溝部２１の溝の深さＤ１を５．０ｍｍ程度まで大きくすることが可能になり、第１溝部２１の溝の深さＤ１を実質的に２倍程度に大きくすることができる。これにより、外周側後縁部１７Ａにおける風速に応じた深さＤ１を有する第１溝部２１の溝を形成することができる。
【００３２】
なお、実施例では、補強部２３は、第１溝部２１の溝内に設けられたが、この構成に限定するものではない。補強部２３は、第２溝部２２の溝内にも、第１溝部２１の溝と同様に設けられてもよく、第１溝部２１の溝内に設けずに第２溝部２２の溝内のみに設けられてもよい。また、切り欠き部１８の内側に設けられていてもよい。
【００３３】
（第１溝部及び第２溝部の作用）
翼１２において、外周側後縁部１７Ａにおける風速が、内周側後縁部１７Ｂにおける風速に比べて大きいので、外周側後縁部１７Ａの第１溝部２１の溝の深さＤ１、ピッチＰ１、幅等が、内周側後縁部１７Ｂの第２溝部２２の溝の深さＤ２、ピッチＰ２、幅等よりも大きくされることで、第１溝部２１の溝及び第２溝部２２の溝は、外周側後縁部１７Ａと内周側後縁部１７Ｂでの空気の流れに応じた所望の深さ、ピッチ、幅となるように形成されている。これによって、空気の流れによる騒音の発生を低減するという溝による本来の作用を十分に得ることが可能になる。
【００３４】
また、第１溝部２１の溝が、外周側後縁部１７Ａにおける空気の流れ方向Ｆ１に沿う方向に沿って延びており、第２溝部２２の溝が、内周側後縁部１７Ｂにおいて空気の流れ方向Ｆ２に沿う方向に延びている。このように第１溝部２１の溝及び第２溝部２２の溝は、後縁部１７における空気の流れ方向Ｆ１、Ｆ２にそれぞれ応じた適正な形状に形成されている。したがって、軸流ファン５では、第１溝部２１及び第２溝部２２が、翼１２の後縁部１７に生じる渦の大きさを効果的に細分化することにより、空気の流れによる騒音の発生を低減する効果が高められている。
【００３５】
また、第１溝部２１は、第１傾斜面２３ａ及び第２傾斜面２３ｂを有する補強部２３が設けられることで、外周側後縁部１７Ａの機械的強度が適正に確保されるので、深さＤ１を大きく形成することが可能となる。具体的には、第１溝部２１において、負圧面１２ａ及び正圧面１２ｂのそれぞれにおいて、図８に示すように、外周側後縁部１７Ａ側へ角部Ｓに向かって鋭角をなして傾斜する切り込み部分を有することで、負圧面１２ａ及び正圧面１２ｂで外周側後縁部１７Ａに生じる渦を細分化する作用が適正に得られる。
【００３６】
上述のように、実施例の軸流ファン５において、補強部２３は、第１溝部２１の溝内の、前縁部１６側の端面２１ａから、後縁部１７側へ突出すると共に第１溝部２１の溝の対向する各内面２１ｂに連結されており、翼１２の厚み方向に沿う断面において補強部２３の、後縁部１７側へ突出する角部Ｓが、翼１２の負圧面１２ａと正圧面１２ｂとの間に位置する。このように補強部２３を有することにより、後縁部１７における空気の流れによる騒音の発生を抑える作用を高めると共に、翼１２の外周側後縁部１７Ａの機械的強度を適正に確保することができる。加えて、補強部２３の角部Ｓが負圧面１２ａと正圧面１２ｂとの間に位置することで、軸流ファン５の成形金型の加工が容易になり、翼１２の成形性を高めることができる。
【００３７】
特に大型の軸流ファンの場合には、第１溝部２１の溝の深さＤ１が大きくなるので、補強部２３が有効である。また、大型の軸流ファンでは、補強部２３によって後縁部１７の振動も抑えることが可能になる。
【００３８】
また、上述のように、実施例の軸流ファン５における補強部２３は、負圧面１２ａから角部Ｓに向かって傾斜する第１傾斜面２３ａと、正圧面１２ｂから角部Ｓに向かって傾斜する第２傾斜面２３ｂと、を有する。これにより、負圧面１２ａと正圧面１２ｂの両方に切り込み部分を有する形状となり、外周側後縁部１７Ａで生じる気流の渦を小さくして騒音を抑える作用を高めることができる。加えて、軸流ファン５の成形金型の加工性、翼１２の成形性を更に高めることが可能になる。
【００３９】
また、上述のように、実施例の軸流ファン５における補強部２３は、第１傾斜面２３ａ及び第２傾斜面２３ｂの少なくとも一方が平面である。これにより、軸流ファン５の成形金型の加工性、翼１２の成形性を更に高めることが可能になる。
【００４０】
また、上述のように、実施例の軸流ファン５は、第１溝部２１と同様に、第２溝部２２内に補強部２３が設けられてもよい。これにより、内周側後縁部１７Ｂにおける風速に応じて、第２溝部２２の溝の深さＤ２を適正な大きさに形成することできるので、後縁部１７における空気の流れによる騒音の発生を更に効果的に抑えることができる。
【００４１】
以上、実施例を説明したが、上述した内容により実施例が限定されるものではない。また、上述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、上述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  室外機
３  圧縮機
４  熱交換器
５  軸流ファン
１１  ハブ
１２  翼
１２ａ  負圧面
１２ｂ  正圧面
１６  前縁部
１７  後縁部
１７Ａ  外周側後縁部
１７Ｂ  内周側後縁部
１８  切り欠き部
１９  突出部
２１  第１溝部
２１ａ  端面
２１ｂ  内面
２２  第２溝部
２３  補強部
２３ａ  第１傾斜面
２３ｂ  第２傾斜面
Ｄ０、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３  深さ
Ｒ  回転方向
Ｓ  頂点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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