(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な作業性と良好な仕上がり性とを両立できる、塗装用ローラーを提供する。【解決手段】ハンドルを取り付け可能なコア部４と、コア部４を被覆し発砲高分子材料で構成される塗材保持部２と、塗材保持部２の表面を被覆するメッシュシート３と、を含み、メッシュシート３は、好ましくは可撓性素材からなる線材を、平面格子状に形成したものであり、より好ましくはガラス繊維性メッシュシート３である塗装用ローラー１。可撓性メッシュシート３のメッシュの目開きが、好ましくは１．０〜３．０ｍｍであり、線径は、好ましくは０．１〜０．３ｍｍである塗装用ローラー。【選択図】図１
2018030076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルを回転自在に取り付け可能なコア部と、
前記コア部を被覆し、発砲高分子材料で構成される、塗材保持部と、
前記塗材保持部の表面を被覆するメッシュシートと、を含む塗装用ローラー。
【請求項２】
前記メッシュシートが、ガラス繊維性メッシュシート、又は、樹脂製メッシュシートである、請求項１に記載の塗装用ローラー。
【請求項３】
前記メッシュシートは、可撓性素材からなる線材を、平面格子状に形成したものである、請求項１又は２に記載の塗装用ローラー。
【請求項４】
前記メッシュシートのメッシュの目開きが、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である、請求項１から３のいずれか一項に記載の塗装用ローラー。
【請求項５】
前記メッシュシートの線径が、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である、請求項１から４のいずれか一項に記載の塗装用ローラー。
【請求項６】
前記メッシュシートの各メッシュの交点を結ぶ対角線の１つが、回転する前記塗装用ローラーの進行方向と同方向である、請求項１から６のいずれか一項に記載の塗装用ローラー。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の塗装用ローラーと、
前記塗装用ローラーを転動可能に支持するする支持アーム部と前記支持アーム部に取り付けられた把持部とを含むハンドルとを含む、塗装器具。
【請求項８】
請求項７に記載の塗装器具を用いて、塗装対象面に骨材を含む塗材を塗布する工程を含む、塗装面の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装用ローラー、及びこれを用いた塗装器具、並びに当該塗装器具を用いた塗装面の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建築物の壁面、橋梁、車、鉄道車両、船舶などの内外面は塗装がされている。塗装には様々な方法があるが、基本的な塗装方法として、ローラーを液状塗材に浸漬して付着量を整え、これを用いて塗装する、ローラー塗装がある。ローラー塗装は、均一塗膜を形成し易く、泡や異物を含まず、膜厚の制御をしながら塗装できるため、日曜大工の塗装から塗装業者の塗装まで広く一般的に使用されている方法である。
【０００３】
塗装層を効率的に形成するためには、ローラーに多くの塗材を含浸させることが必要である。この場合は、毛足の長いローラー（一般的にはウールローラーと称される。）又は、ウレタンフォーム等からなる多孔質ローラーのうちの目が粗いもの（低密度のもの）が使用される。しかし、ローラーが柔軟性に富み、形状の復元性が悪いので、塗装対象面に対してローラーの胴周面（塗装対象面に接する面）を均一に接触させることが難しい。そのため、均一な塗装面を得る（以下、「仕上がり性が良好である」とも言う。）には、高い塗装技術が必要となる。
【０００４】
一方、仕上がり性を向上させる観点からは、毛足の短いローラーか、又は多孔質ローラーのうちの目が細かいもの（高密度のもの）が使用されている。これらは、押圧による変形が少ないことによって塗装対象面に対する均一な接触が可能である。しかし、毛足も短く、又は、多孔質ローラーの密度が高いと、ローラーに多くの塗材を含浸させることができない。故に、ローラーへの塗材の浸漬回数が多くなり、作業効率がよくない。
【０００５】
このように、仕上がり性の向上と作業効率の向上は、トレードオフの関係にある。そのため、例えば、多彩色塗材や石材調塗材のローラー塗装のように、厚い塗装層を形成し、且つ、均一な塗装面を得ることが求められる場合は、少なくとも上記２種のローラーの使用が必要であるか、又は、塗装作業員に対して高度な塗装技術が必要となる。
【０００６】
特許文献１には、ローラーにおける塗材の保持量を向上させ、平滑な塗装面を得ることを目的として、スポンジやパイル等からなる吸収性パッドを、管状布体で密接に被覆したローラーが開示されている。管状布体は、極細繊維糸によってループ状に編織された超極細繊維によるメリヤス織りにより形成されており、継ぎ目がなく、伸縮性の大きい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１９５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に開示のローラーは、塗材の保持量を向上させることはできるものの、管状布体がウールローラー等と同様に柔軟性に富むため、復元性が悪く、均一な塗装面を得るためには、高い塗装技術が必要となる。
【０００９】
ここで、「均一な塗装面」の「均一」とは、塗装対象面に対する塗材の塗布の規則性が良好であることを意味し、例えば、凹凸模様を有する表面を有するように塗材を塗布する場合は、当該凹凸模様の規則性が良好であることを意味し、凹凸模様を有する塗装対象面の凸部の頂部に塗材を塗布する場合は、凹部を避けるように当該凸部の頂部に塗材を塗布することが良好に行えることを意味する。
【００１０】
そこで、本発明は、良好な作業性と良好な仕上がり性とを両立できる、塗装用ローラー、及びこれを用いた塗装器具、並びに当該塗装器具を用いた塗装面の形成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の塗装用ローラーは、ハンドルを回転自在に取り付け可能なコア部と、前記コア部を被覆し発砲高分子材料で構成される塗材保持部と、前記塗材保持部の表面を被覆するメッシュシートと、を含む。
【００１２】
本発明の塗装器具は、本発明の塗装用ローラーと、塗装用ローラーを転動可能に支持するする支持アーム部と支持アーム部に取り付けられた把持部とを含むハンドルとを含む。
【００１３】
本発明の塗装面の形成方法は、本発明の塗装器具を用いて、塗装対象面に骨材を含む塗材を塗布する工程を含む。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、塗装用ローラーが、発砲高分子材料で構成される塗材保持部と、塗材保持部の表面を被覆するメッシュシートとを含んでいるので、塗材保持部において、多量の塗材を均一性よく保持できる。また、塗装対象面に対する胴周面の偏った接触が抑制できるとともに、メッシュシートの各メッシュから塗装対象面に対して塗材を均等に供給できる。その結果、良好な作業性と良好な仕上がり性とを両立できる。故に、塗装用ローラーを含む塗装器具を用いて塗材を塗装対象面に塗布すれば、均一な塗装面を効率的に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１Ａは、本発明の塗装用ローラーの一例の正面図であり、図１Ｂは、図１Ａに示した塗装用ローラーの斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１に示した塗装用ローラーを含む塗装器具の正面図であり、図２Ｂは、当該塗装器具を構成するメッシュシートの模式拡大正面図である。
【図３】図３Ａは、本発明の塗装用ローラーの他の一例の正面図であり、図３Ｂは、図３Ａに示した塗装用ローラーの斜視図である。
【図４】図４Ａは、図３に示した塗装用ローラーを含む塗装器具の正面図であり、図４Ｂは、当該塗装器具を構成するメッシュシートの模式拡大正面図である。
【図５】図５は、実施例１の塗装用ローラーに塗材を含浸させた様子を示した図である。
【図６】図６は、比較例１の塗装用ローラーに塗材を含浸させた様子を示した図である。
【図７】図７は、実施例１の塗装用ローラーを用いて下塗材を塗布することにより得られた塗装面を示した図である。
【図８】図８は、比較例１の塗装用ローラーを用いて下塗材を塗布することにより得られた塗装面を示した図である。
【図９】図９は、実施例１の塗装用ローラーを用いて仕上げ塗材を塗布することにより得られた塗装面を示した図である。
【図１０】図１０は、比較例１の塗装用ローラーを用いて仕上げ塗材を塗布することにより得られた塗装面を示した図である。
【図１１】図１１は、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面と、実施例２の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に図面を用いて、本発明の塗装用ローラーの一例、及び塗装器具の一例について説明する。
【００１７】
（実施形態１）
図１Ａは、本発明の塗装用ローラーの一例の正面図であり、図１Ｂは、図１Ａに示した塗装用ローラーの斜視図である。図２Ａは、図１に示した塗装用ローラーを含む塗装器具の正面図であり、図２Ｂは、当該塗装器具を構成するメッシュシートの模式拡大正面図である。
【００１８】
図１及び図２に示されるように、塗装用ローラー１は、塗装器具６のハンドル９に対して、例えば、着脱可能に装着される。ハンドル９は、塗装用ローラー１を転動可能に支持するする支持アーム部７、支持アーム部７に取り付けられ、手で把持するための把持部８と、を含む。
【００１９】
塗装用ローラー１は、コア部４と、コア部４を被覆する塗材保持部２とを含む。コア部４は、略中空円筒体であり、その内部に、支持アーム部７の先端側部分（回転軸）を着脱自在に受容可能とする。塗材保持部２の円筒面（塗装対象面と向かい合う面であって、胴周面とも言う。）は、メッシュシート３によって被覆されている。
【００２０】
塗材保持部２は、発泡高分子材料で構成され、より多くの塗材を保持可能とする観点から、連続気泡を有していると好ましい。発泡高分子材料としては、発泡ウレタン（ポリウレタンフォーム）、発砲エチレン―酢酸ビニル共重合体、発泡ゴム等が挙げられるが、中でも、良好な復元性を持つ、発泡ウレタンが好ましい。
【００２１】
発泡高分子材料の見かけ密度は、塗材の保持性向上の観点から、好ましくは２５ｋｇ／ｍ3以上３５ｋｇ/ｍ3以下、より好ましくは２７ｋｇ／ｍ3以上３３ｋｇ/ｍ3以下である。また、発泡高分子材料の気泡の平均的な大きさを表すセル数（個/２５ｍｍ）は、塗材の保持性向上の観点から、好ましくは６（個/２５ｍｍ）以上１６（個/２５ｍｍ）であり、より好ましくは８（個/２５ｍｍ）以上１３（個/２５ｍｍ）である。
【００２２】
塗材保持部２の市販品としては、砂骨ローラースモールタイプＦＣ（ファインカット）（会社名：関西ムサシ株式会社）、スモールローラー砂骨材用（細目）ＭＷＨ（会社名：好川産業株式会社）等が好適に使用できる。
【００２３】
メッシュシート３の材料は、塗装対象面に対する胴周面の偏った接触を抑制する観点から、水を実質的に吸収せず、伸縮性は無いが可撓性を有する材料であると好ましい。メッシュシート３は、具体的には、使用時において、押圧による塗材保持部２の変形に追従はするが、塗材保持部２には密着しづらく、圧力から解放した際には、もとの形状に復元し易いという理由から、ガラス繊維性メッシュシート、又は、樹脂製メッシュシートが好ましく、ガラス繊維性メッシュシート又はビニロン（ＰＶＡ繊維）メッシュシートがより好ましく、高い強度を有するという理由から、ガラス繊維性メッシュシートがより好ましい。
【００２４】
メッシュシート３の好ましいメッシュの目開きは、使用される塗材の種類に応じて異なるが、良好な作業性と良好な仕上がり性の両立の観点から、好ましくは１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、塗材が骨材を含む場合は、良好な作業性と良好な仕上がり性の両立と、均一な凹凸模様を有する塗装面を容易に形成できという理由から、好ましくは１．２ｍｍ以上２．８ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以上２．６ｍｍ以下である。
【００２５】
メッシュシート３のメッシュの線径は、メッシュシート３の強度を担保することにより塗装対象面に対する胴周面の偏った接触を抑制する観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下、より好ましくは０．１５ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下である。
【００２６】
メッシュシート３の空隙部１個当たりの面積は、作業性の向上の観点から、好ましくは６．５ｍｍ2以上９．５ｍｍ2以下、より好ましくは７．０ｍｍ2以上９．０ｍｍ2以下、更に好ましくは７．５ｍｍ2以上８．５ｍｍ2以下である。
【００２７】
空隙部１０の形状について特に制限はないが、メッシュシート３の強度の担保と、作業性向上の観点から、略四角形であり、メッシュシート３は、好ましくは、可撓性素材からなる線材を、平面格子状に形成したものであると好ましい。また、空隙部の形状等を適宜選択することにより、高い塗装技術を持っていなくても、塗装面に均一な凹凸模様を形成でき、塗装面の意匠性を高めることができる。空隙部の形状が、例えば、略四角形であると、石材表面のような凹凸模様を、塗装面に均一に且つ容易に形成できる。メッシュシート３は、作業性向上の観点から、絡み織り（レノ織り）物であると好ましい。
【００２８】
図２Ｂから良くわかるように、メッシュシート３が、可撓性素材からなる線材を、平面格子状に形成したものである場合、横線材３ａが、塗装用ロール１の長手方向と平行であり、縦線材３ｂは、前記横線材３ａと直交しており、縦線材３ｂの長手方向は、回転する塗装用ローラーの進行方向Ｘと同方向であると好ましい。この場合、縦線材３ｂの長手方向が、回転する塗装用ローラーの進行方向Ｘと同じであるので、ローラー回転がスムーズとなる。その結果、塗装面の均一性が向上するので好ましい。
【００２９】
メッシュシート３ｂの市販品としては、ＧＦネットエース（粘着剤付ファイバーグラスメッシュテープ、品番０９０００４、株式会社ニットー製）等が好適に使用できる。
【００３０】
メッシュシート３の塗材保持部２への固定方法については、特に制限はないが、接着剤を用いて、メッシュシート３を塗材保持部２へ固定する方法が挙げられる。この場合、メッシュシート３は、塗装用ロール１の幅方向両縁端部５において塗材保持部２に固定されていると好ましい。また、塗材保持部２に巻き付けられたメッシュシート３ｂの、塗材保持部２に対する巻き始め端部と巻き終わり端部とは、上下に重なっており、巻き始め端部と巻き終わり端部の両方が、塗材保持部２に対して接着剤を用いて固定されていると好ましい。図１及び図２において、部材番号５が付された領域が、接着による接着が行われた領域であり、当該領域において、接着剤が塗材保持部２に対して径方向に一部含浸されている。
【００３１】
メッシュシート３の塗材保持部２への固定に使用される接着剤としては、塗装用ローラー１が水系塗材の塗装に好適に使用できるという理由から、耐水性が高い接着剤が好ましく、塩化ビニル樹脂系溶剤型接着剤がより好ましい。市販品としては、例えば、軟質塩化ビニル（塩ビレザー）（品番  ＃１１０３３、小西株式会社製）が好ましい。
【００３２】
（実施形態２）
図３Ａは、本発明の塗装用ローラーの他の一例の正面図であり、図３Ｂは、図３Ａに示した塗装用ローラーの斜視図である。図４Ａは、図３に示した塗装用ローラーを含む塗装器具の正面図であり、図４Ｂは、当該塗装器具を構成するメッシュシートの模式拡大正面図である。図３及び図４において、同一名称の部材については、図１及び図２を用いて説明した塗装用ローラー及び塗装器具と同一の符号を付しており、その詳細説明は省略する。
【００３３】
図４Ｂからよく分かるように、塗装用ローラー１において、メッシュシート３の線材の塗材保持部２の長手方向に対する傾斜角度が異なること以外は、図１及び図２に示した塗装用ローラー１と同構成をしている。図３及び図４に示された塗装用ローラー１においては、メッシュシート３の各メッシュ目の交点を結ぶ２本の対角線のうちの一方の対角線が、回転する塗装用ローラー１の進行方向Ｘと同方向であるので、塗装用ローラー１の回転がよりスムーズとなり、より均一な塗装面を得ることができる。塗材が骨材を含む場合は、塗装面により均一な凹凸模様を形成でき、塗装面の意匠性を高めることができる。
【００３４】
塗装用ローラー１に対して好適に使用される塗材は、水系塗材であり、好ましくはアクリルシリコン系塗材である。塗材には、骨材等が含まれていてもよい。
【００３５】
（実施形態３）
本発明の塗装面の形成方法の好ましい一例は、本発明の塗装用ローラーの一例を用いて、骨材を含む塗材を塗装対象面に塗布して、凹凸模様を表面に有する塗装層を形成する工程を含む。
【００３６】
また、本発明の塗装面の形成方法の好ましい別の一例は、塗装対象面に、骨材を含む塗材を塗布して、凹凸模様を表面に有する塗装面を形成する第１工程と、前記凹凸模様の凹部は避けて凸部にのみ、骨材を含む塗材とは異なる色の塗材（多彩色塗材）を塗布する第２工程とを含み、少なくとも、第１工程において、本発明の塗装用ローラーの一例を用いて各塗材を塗布する。好ましくは、第１工程に加えて、第２工程も、本発明の塗装用ローラーの一例を用いて塗材を塗布する。
【００３７】
前記第１工程において骨材を含む塗材が塗布される塗装対象物は、目地となる溝部と、周囲を目地で囲まれた凸部と有していてもよい。この場合、前記第１工程において骨材を含む塗材が塗布される塗装対象面は、前記塗装対象物の凸部の頂面である。
【００３８】
ウレタンフォーム等の発泡高分子材料からなる従来の塗装用ローラーを用いた場合、塗装用ローラーの胴周面の孔に骨材が詰まり、塗装用ローラーの回転が悪くなって塗装用ローラーが塗装対象面上を滑ることがあった。また、塗装用ローラーの胴周面の孔に骨材が詰まることよって、塗装用ローラーにおける塗材の均一な保持が行えず、結果、得られた塗装面の均一性が悪くなることがあった。
【００３９】
本発明の塗装面の形成方法の好ましい一例、又は好ましい別の一例では、塗材保持部の胴周面がメッシュシートにより被覆された、本発明の塗装用ローラーの一例を用いて、骨材を含む塗材の塗布を行うので、塗材保持部の孔に骨材が詰まっても、メッシュシートの存在により、塗装用ローラーが塗装対象面上を滑ることを抑制でき、塗装用ローラーを塗装対象面上でスムーズに回転させることができる。その結果、骨材の塗材保持部における詰まりにより、塗装面の均一性が損なわれることを抑制でき、均一性が良好な凹凸模様を有する塗装面を形成できる。したがって、前記第２工程において、均一性が良好な凹凸模様を有する塗装面の凸部に、骨材を含む塗材とは異なる色の塗材を塗布すれば、当該色の塗装面における分散性は良好であり、高い石材調感を実現できる。
【実施例】
【００４０】
以下実施例により、より詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
【００４１】
（実施例１）
図１に示す塗装用ローラー用ロール１を作成した。コア部４付きの塗材保持部２として、砂骨ローラースモールタイプＦＣ（ファインカット）（関西ムサシ社製）を用意した。尚、コア部４は、中空部を有するナイロン繊維補強ナイロン製パイプ（内径６ｍｍ、外径１３ｍｍ、長さ１０００ｍｍ）であり、塗材保持部２は、軟質ウレタンフォーム（内径が１３ｍｍ、外径が４０ｍｍ、長さ１０００ｍｍ、見かけ密度３０ｋｇ/ｍ3）からなる、円筒体である。コア部４付きの塗材保持部２を、可撓性メッシュシート３（ガラス繊維メッシュシート、目開き２．４５ｍｍ、線径０．２ｍｍ、絡み織り（レノ織り）物、商品名ＧＦネットエース、株式会社ニットー製）で被覆し、実施例１の塗装用ローラーを得た。軟質ウレタンフォームに対するガラス繊維メッシュシートの固定には、接着剤として塩化ビニル樹脂系溶剤形接着剤（軟質塩化ビニル(塩ビレザー)、品番  ＃１１０３３、小西株式会社製）を用いた。
【００４２】
（実施例２）
メッシュシート３の各メッシュ目の交点を結ぶ対角線の１つが、塗装用ローラーの進行方向と同方向となるように、軟質ウレタンフォームからなる塗材保持部２をガラス繊維メッシュシートで被覆したこと以外は、実施例１と同様にして、図３に示す塗装用ローラー１を作成した。
【００４３】
（比較例１）
比較例１の塗装用ローラーとして、実施例１の塗装用ローラーの作成に用いた、砂骨ローラースモールタイプＦＣ（ファインカット）（関西ムサシ社製）を用意した。
【００４４】
［塗材の含浸性の評価］
実施例１及び比較例１の塗装用ローラーに、各々、ハンドルを装着して塗装器具を得た。塗装器具の塗装用ローラーを、ＮＲ下塗材Ｎｏ．３０（フジワラ化学工業製）に６秒間浸漬し、塗材から引き揚げた直後の様子を、図５及び図６に示している。
【００４５】
図５及び図６から分かるように、実施例１の塗装用ローラーの方が、比較例１の塗装用ローラーよりも、塗材の保持性が顕著に良い。
【００４６】
［塗布の均一性の評価］
基材（コンクリート）表面に、ＮＲ下塗材Ｎｏ．３０（フジワラ化学工業製）を塗布した。図７には、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示し、図８には、比較例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示している。ＮＲ下塗材Ｎｏ．３０は骨材を含む。
【００４７】
図７及び図８から分かるように、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合は、塗装面のほぼ全面に石材表面のような凹凸模様が均一性よく、しかも顕著に形成されているのに対して、比較例１の塗装用ローラーを用いた場合は、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合よりも、塗装面における、凹凸模様の均一性が劣っている。しかも、凹凸模様の凹部と凸部の高低差が小さいため、凸部のみに、多彩色塗材を塗って、高い石材調感を出すためには、高い塗装技術を要することが予想される。
【００４８】
次に、凹凸模様を有する塗装面に対して、アクリルシリコン樹脂系多彩色仕上げ塗材（ニューアールダンテ、Ｎｏ．３１、フジワラ化学工業製）を塗布した。図９には、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示し、図１０には、比較例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示している。また、図１１において、右側に、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示し、左側に、実施例２の塗装用ローラーを用いた場合の塗装面を示している。
【００４９】
図９及び図１０から分かるように、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合は、下塗材を塗布することにより形成された塗装面の凹凸模様の均一性が良好であり、且つ、凹凸模様の凹部と凸部の高低差が大きいことと相まって、選択的に凸部に対して仕上げ塗材が塗布され、塗装面に対して均一性よく黒色の点々模様が形成されている。一方、比較例１の塗装用ローラーを用いた場合は、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合よりも、黒色の点々の分布に偏りがある。
【００５０】
図１１において、実施例１と実施例２とを対比すると、実施例２の塗装用ローラーを用いた場合の方が、より一層、均一性よく黒色の点々模様が形成されている。
【００５１】
［塗装用ローラーの回転性の評価］
実施例１、及び比較例１の塗装用ローラーを用いて、基材（コンクリート）表面に、ＮＲ下塗材Ｎｏ．３０（フジワラ化学工業製）を塗布した。比較例１の塗装用ローラーを用いた場合、塗り始めから塗装用ローラーは滑りが生じたが、実施例１の塗装用ローラーを用いた場合は、塗装対象面上で良好に回転していた。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の塗装用ローラーは、多くの塗材を保持でき、均一な塗装が可能であるので、厚い塗装層の形成に好適であり、特に、石材調塗材の塗布に好適である。
【符号の説明】
【００５３】
１                      塗装用ローラー
２                      塗材保持部
３                      メッシュシート
４                      コア部
６                      塗装器具
７                      支持アーム部
８                      把持部
９                      ハンドル
【図１】
2018030076.tif 000003
【図２】
2018030076.tif 000004
【図３】
2018030076.tif 000005
【図４】
2018030076.tif 000006
【図５】
2018030076.tif 000007
【図６】
2018030076.tif 000008
【図７】
2018030076.tif 000009
【図８】
2018030076.tif 000010
【図９】
2018030076.tif 000011
【図１０】
2018030076.tif 000012
【図１１】
2018030076.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月25日(2017.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルを回転自在に取り付け可能なコア部と、
前記コア部を被覆し、発砲高分子材料で構成される、塗材保持部と、
前記塗材保持部の表面を被覆するガラス繊維製メッシュシートと、を含み、
前記メッシュシートの線径が、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、
前記メッシュシートは、前記塗材保持部の幅方向両端部の全周において、接着剤を前記塗材保持部の径方向に一部含浸させることにより前記塗材保持部に固定されている、塗装用ローラー。
【請求項２】
前記メッシュシートは、ガラス繊維製可撓性素材からなる線材を、平面格子状に形成したものである、請求項１に記載の塗装用ローラー。
【請求項３】
前記メッシュシートのメッシュの目開きが、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の塗装用ローラー。
【請求項４】
前記メッシュシートは、絡み織り物である、請求項１から３のいずれか一項に記載の塗装用ローラー。
【請求項５】
前記メッシュシートの各メッシュの交点を結ぶ対角線の１つが、回転する前記塗装用ローラーの進行方向と同方向である、請求項１から４のいずれか一項に記載の塗装用ローラー。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の塗装用ローラーと、
前記塗装用ローラーを転動可能に支持するする支持アーム部と前記支持アーム部に取り付けられた把持部とを含むハンドルとを含む、塗装器具。
【請求項７】
請求項６に記載の塗装器具を用いて、塗装対象面に骨材を含む塗材を塗布する工程を含む、塗装面の形成方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
メッシュシート３の材料は、塗装対象面に対する胴周面の偏った接触を抑制する観点から、水を実質的に吸収せず、伸縮性は無いが可撓性を有する材料であると好ましい。メッシュシート３は、具体的には、使用時において、押圧による塗材保持部２の変形に追従はするが、塗材保持部２には密着しづらく、圧力から解放した際には、もとの形状に復元し易いという理由から、ガラス繊維製メッシュシート、又は、樹脂製メッシュシートが好ましく、ガラス繊維製メッシュシート又はビニロン（ＰＶＡ繊維）メッシュシートがより好ましく、高い強度を有するという理由から、ガラス繊維製メッシュシートがより好ましい。