(57)【要約】【課題】各種電子機器を搭載可能で、配線や電池交換の問題が解消された発電機能を有するガス駆動式のバルブ装置を提供する。【解決手段】筐体部と、圧縮ガスにより駆動されてダイヤフラム１７を閉方向又は開方向に移動させる前記筐体部に収容されたピストン部材１３とを有するアクチュエータ部７と、ピストン部材１３を圧縮ガスの駆動力に抗する方向に付勢するコイルばね３０と、圧電効果を利用してアクチュエータ部７の作動により生じる振動系の振動を電力に変換する振動発電ユニット１００と、を有する。【選択図】図１Ｂ
2018201318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体部と、圧縮ガスにより駆動されて弁体を閉方向又は開方向に移動させる前記筐体部に収容された可動部とを有するアクチュエータと、
前記可動部を前記圧縮ガスの駆動力に抗する方向に付勢するばね部材と、
圧電効果を利用して前記アクチュエータの作動により生じる振動系の振動を電力に変換する発電ユニットと、
を有することを特徴とするバルブ装置。
【請求項２】
前記発電ユニットの振動系は、
一端側が固定され他端側が自由端となった片持ち梁状の弾性変形部と、
前記変形部の他端側に設けられた質量部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載のバルブ装置。
【請求項３】
前記可動部の移動時に発生する衝撃により、減衰振動が励起されるように、前記変形部および質量部が形成されている、ことを特徴とする請求項２に記載のバルブ装置。
【請求項４】
前記発電ユニットは、前記可動部に取り付けられている、ことを特徴とする請求項２または３に記載のバルブ装置。
【請求項５】
前記発電ユニットは前記アクチュエータの内部にあって、
前記弾性変形部は、前記可動部の外輪郭に沿って円環状又は円弧状に形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載のバルブ装置。
【請求項６】
前記弁体の開放時の衝撃により前記振動系に振動が発生するのを阻止するように作用する振動阻止機構をさらに有する、ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のバルブ装置。
【請求項７】
前記発電ユニットにより発電した電力の電圧を変換する電源回路と、
前記電源回路から供給される電力により作動する負荷と、を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のバルブ装置。
【請求項８】
前記電源回路から電力供給を受ける二次電池又はキャパシタを有することを特徴とする請求項７に記載のバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス駆動式のバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バルブ装置の分野においても、圧力センサや無線モジュール等の電子機器を搭載して装置の高機能化が図られようとしている（特許文献１、２、３を参照）。それらの電子機器に用いる電力を供給する手段として、特許文献２ではボタン電池を用いて各種センサを駆動させる方法を開示している。また、特許文献３では、コントローラから電磁弁へと送信される制御入力に高周波を重畳させておき、バルブ側で高周波成分を取り出すことで受電するシステムを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１１−５１３８３２号公報
【特許文献２】特表２０１６−５１３２２８号公報
【特許文献３】特開２０１７−０２０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
半導体製造装置に用いられる、空圧を用いたエア駆動式のバルブ装置においても、各種電子機器を動作させるための電源を確保したい需要がある。一つの手段として、電源のための配線を外部からバルブ装置に導き入れることが考えられるが、多数のバルブが設置される流体制御装置において配線が煩雑になるのみならず、防爆性の問題で配線の設計と配設に細心の注意を払う必要がある。また、一つの手段として、電源として電池を用いれば、配線の問題は解消されるが、バルブ装置の寿命に見合うだけの大容量の一次電池を用いたり、定期的な電池交換作業が必要となったりする。また、特許文献３の電磁弁に対する高周波重畳送電は、エア駆動式のバルブにおいては適用しえない。
【０００５】
本発明の一の目的は、各種電子機器を搭載可能で、配線や電池交換の問題が解消された発電機能を有するガス駆動式のバルブ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るバルブ装置は、筐体部と、圧縮ガスにより駆動されて弁体を閉方向又は開方向に移動させる前記筐体部に収容された可動部とを有するアクチュエータと、
前記可動部を前記圧縮ガスの駆動力に抗する方向に付勢するばね部材と、
圧電効果を利用して前記アクチュエータの作動により生じる振動系の振動を電力に変換する発電ユニットと、を有することを特徴とする。
【０００７】
好適には、前記発電ユニットの振動系は、一端側が固定され他端側が自由端となった片持ち梁状の弾性変形部と、前記変形部の他端側に設けられた質量部と、を有する構成を採用できる。
さらに好適には、弁体の閉鎖時又は開放時に発生する衝撃により、減衰振動が励起されるように、変形部および質量部が形成されている、構成を採用できる。
【０００８】
さらに好適には、前記発電ユニットは、前記アクチュエータの内部にあって、前記可動部に取り付けられている、構成を採用でき、前記弾性変形部は、前記可動部の外輪郭に沿って円環状又は円弧状に形成されている、構成を採用できる。
【０００９】
また、本発明は、前記弁体の開放時の衝撃により前記振動系に振動が発生するのを阻止するように作用する振動阻止機構をさらに有する構成を採用できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧電効果を利用して発電ユニットの振動系の振動を電力に変換するので、効率よく発電できるとともに、配線や電池交換の問題が解消されたバルブ装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係るバルブ装置の外観斜視図。
【図１Ｂ】図１Ａのバルブ装置の縦断面を含む斜視図。
【図１Ｃ】図１Ａのバルブ装置の縦断面図。
【図２】ピストン部材と振動発電ユニットの拡大斜視図。
【図３Ａ】振動発電ユニットの側面図。
【図３Ｂ】図３Ａの振動発電ユニットの斜視図。
【図４】負荷回路の一例を概略的に示す機能ブロック図。
【図５Ａ】本発明の他の実施形態に係るバルブ装置の縦断面を含む斜視図であって、閉鎖状態を示す図。
【図５Ｂ】図５Ａのバルブ装置の開放状態を示す縦断面を含む斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面においては、機能が実質的に同様の構成要素には、同じ符号を使用することにより重複した説明を省略する。
第１実施形態
図１Ａ〜図１Ｃは、本発明の一実施形態に係るバルブ装置の構成を示す図であって、図１Ａは外観斜視図、図１Ｂは縦断面を含む斜視図、図１Ｃは閉状態にある縦断面図である。なお、図中において、矢印Ａ１，Ａ２は上下方向を示しており、Ａ１が上方向、Ａ２が下方向を示している。
【００１３】
バルブ装置１は、アクチュエータ部７とバルブボディ２０とを有する。一端部に管継手３が接続された配管５は、アクチュエータ部７の内部へ導入されている。配管５を通じて、アクチュエータ部７の内部へ圧縮エアが供給され、又は、アクチュエータ部７から解放されたエアが外部に放出される。
【００１４】
アクチュエータ部７は、上端部が閉塞した円筒状のアクチュエータキャップ１０、円筒状のアクチュエータケース１１、アクチュエータボディ１２、ピストン部材１３、ダイヤフラム押え１５、コイルばね３０および本発明の発電ユニットとしての振動発電ユニット１００を有する。
アクチュエータキャップ１０は、下端部が円環状に形成されたばね受け部材８に固定されており、内部空間に回路収容部４０が設けられている。図１Ｂ，１Ｃにおいて、回路収容部４０の断面にはハッチングが施されているが、実際には、回路収容部４０は電気回路や二次電池等の電気的要素を収容する空洞となっている。配管５は、アクチュエータキャップ１０を通じてアクチュエータ部７の内部に導入される。
アクチュエータケース１１は、上端側でばね受け部材８を支持しており、下端側がアクチュエータボディ１２にねじ込み固定されている。
アクチュエータボディ１２は、図１Ｃに示すように、その下側にダイヤフラム押え１５を上下方向Ａ１，Ａ２にガイドするガイド孔１２ａを有し、ガイド孔１２ａの上側に連通して貫通孔１２ｂが形成されている。アクチュエータボディ１２の上側には、ＯリングＯＲを介してピストン部材１３のフランジ部１３ｂを摺動自在に上下方向Ａ１，Ａ２に案内するシリンダ室１２ｃが形成されている。
ピストン部材１３は、中心部にシリンダ室１２ｃに連通する流通路１３ａを有する。流通路１３ａは、配管５の管路５ａと連通している。ピストン部材１３は、フランジ部１３ｂおよび先端軸部１３ｃがＯリングＯＲを介してシリンダ１２ｃ室および貫通孔１２ｂを上下方向Ａ１，Ａ２に移動自在となっている。円筒状の部材９は、ピストン部材１３の上端部に設けられ、配管５の管路５ａとの間をシールするＯリングＯＲの移動を規制する。
ダイヤフラム押え１５はアクチュエータボディ１２のガイド孔１２ａにより上下方向Ａ１，Ａ２に可動となっている。
【００１５】
バルブボディ２０は、上側がアクチュエータボディ１２の下側と螺合され、その底面に開口部２１ａ，２２ａを有するガス等の流路２１，２２を画定している。流路２１，２２は他の流路部材と図示しないシール部材を介して接続される。
バルブシート１６は、バルブボディ２０の流路２１の周囲に設けられている。バルブシート１６は、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の樹脂で弾性変形可能に形成されている。
ダイヤフラム１７は、弁体として機能し、バルブシート１６よりも大きな直径を有し、ステンレス、ＮｉＣｏ系合金などの金属やフッ素系樹脂で球殻状に弾性変形可能に形成されている。ダイヤフラム１７は、押えアダプタ１８を介してアクチュエータボディ１２の下端面によりバルブボディ２０に向けて押し付けられることによりバルブシート１６に対して当接離隔可能にバルブボディ２０に支持されている。図１Ｃにおいて、ダイヤフラム１７はダイヤフラム押え１５により押圧されて弾性変形し、バルブシート１６に押し付けられている状態にある。ダイヤフラム押え１５による押圧を開放すると、球殻状に復元する。ダイヤフラム１７がバルブシート１６に押し付けられている状態では流路２１が閉鎖され、ダイヤフラム１７がバルブシート１６から離れると、流路２１は開放されて流路２２と連通する。
コイルばね３０は、ばね受け部材８の中心に設けられた円筒部８ａの周囲に設けられ、ばね受け部材８のばね受け部８ｂとピストン部材１３のフランジ部１３ｂとの間に介在し、ピストン部材１３を常に下方向Ａ２に向けて復元力により付勢している。これにより、ダイヤフラム押え１５の上端面がピストン部材１３により下方向Ａ２に付勢され、ダイヤフラム１７をバルブシート１６に向けて押圧する。
【００１６】
ここで、図２にピストン部材１３およびこの部材に設置された発電ユニットとしての振動発電ユニット１００を示す。また、図３Ａ，図３Ｂに振動発電ユニット１００を示す。
振動発電ユニット１００は、図２に示すように、ピストン部材１３のフランジ部１３ｂの外輪郭形状に沿って円弧状に形成された圧電バイモルフ１０２と、圧電バイモルフ１０２の基端部１０２ｂをフランジ部１３ｂ上で支持する支持部材１１０と、圧電バイモルフ１０２の先端部１０２ａに設けられた質量部１２０とを有する。圧電バイモルフ１０２の基端部１０２ｂは、取付孔１０２ｈが形成され、ねじ部材により支持部材１１０の上面に固定されており、圧電バイモルフ１０２の先端部１０２ａは自由端となっており、圧電バイモルフ１０２は片持ち梁状の弾性変形部を構成している。
圧電バイモルフ１０２は、機械強度を保つための薄い金属板１０４と、金属板１０４の表裏に設けられたシート状の圧電素子１０３Ａ，１０３Ｂとを有する。圧電素子１０３Ａ，１０３Ｂは、後述する負荷回路６００に電気的に接続される。圧電バイモルフ１０２がたわむことにより圧電素子１０３Ａ，１０３Ｂが圧縮又は伸長し起電力が生じる。後述する負荷回路６００により圧電素子１０３Ａ，１０３Ｂから差動的に電力を取り出すことができる。
振動発電ユニット１００は、上記のような構造により、ピストン部材１３の上下動作により衝撃が加わると減衰振動を続けてしばらく発電が続く振動系を成している。具体的には、圧縮エアの供給によりピストン部材１３が上方向Ａ１に上昇し、所定の位置で移動が規制される際に衝撃が発生する。また、圧縮エアを解放すると、コイルばね３０の復元力により、ダイヤフラム押え１５がダイヤフラム１７を介してバルブシート１６に衝突する際に衝撃が発生する。また、中間開状態で使用するためにピストン部材１３が全開と全閉の間で停止する際や、開閉動作のためにピストン部材１３が動き始める時にも小さいながら衝撃が発生する。これらの衝撃により、振動発電ユニット１００に振動が生じる。
発電量を確保するためには、振動発電ユニット１００の面積は広くとる必要がある。本実施形態では、振動発電ユニット１００を円弧状にしかつピストン部材１３の外輪郭に沿うように形成することで、バルブ装置１に内蔵しつつ面積を稼ぎ、ピストン部材１３の重心のずれを極力減らす配置を可能とした。なお、振動発電ユニット１００の形状は円弧状に限定されるわけではなく、例えば、円環状に形成することも可能であり、円環状の形状のうち任意の点を一端部として支持部材１１０に固定し、円環の反対側に質量部１２０を有することで同様の片持ち梁構造となる。また、振動発電ユニット１００に励起される圧電バイモルフ１０２の剛性や質量部１２０の大きさは、所望の固有振動数に応じて設定できる。
【００１７】
図４に負荷回路６００の一例を機能ブロック図として示す。
負荷回路６００は、整流回路６０１、電源ＩＣ６０２、二次電池６０３および負荷６０４を有する。
整流回路６０１は、振動発電ユニット１００で生じる交流電流を直流化する。
電源ＩＣ６０２は、振動発電ユニット１００からの電力の電圧を変換して二次電池６０３に蓄えつつ、負荷６０４等の電力供給先へ送る電力を調節する電力管理ＩＣとしての機能を兼ねている。電源ＩＣ６０２として、例えば、エナジーハーベスティング用として一般的に流通しているものを採用できる。
二次電池６０３は、電源ＩＣ６０２から供給される直流電力を蓄える。容量の比較的大きいキャパシタを代用することも可能である。
負荷６０４は、マイクロコントローラや、圧力センサ、温度センサなどの各種センサや、各種センサで検出したデータを外部に送信することができる無線モジュール等で構成される。
各種センサ以外は、回路収容部４０に収容され、各種センサは圧力や温度を検出すべく、バルブ装置１の流路近辺等に配置され、電源ＩＣ６０２やマイクロコントローラと配線によって電気的に接続される。
【００１８】
本実施形態によれば、バルブ装置１に内蔵した振動発電ユニット１００に、バルブ装置１の作動による衝撃で振動を励起させ、機械的エネルギーを効率的に電力に変換できるとともに、電源配線や電池交換の問題を解消することができる。
本実施形態によれば、バルブ装置１において熱や振動として放散される衝撃エネルギーの一部を利用して振動発電ユニット１００を振動させるので、ダイヤフラム１７等の弁体への負荷を緩和してバルブ装置１の長寿命化が可能となる。
第２実施形態
【００１９】
図５Ａ，図５Ｂに本発明の他の実施形態に係るバルブ装置１Ｂを示す。図５Ａはバルブが閉止した状態、図５Ｂはバルブが開放された状態を示している。
本実施形態は、アクチュエータケース１１の内周面に半径方向に突出する突出部２００を有し、その他の構成は上記実施形態と同様である。
突出部２００は、図５Ａに示すように、振動発電ユニット１００の質量部１２０に対向するように設けられており、バルブが閉鎖した状態では、質量部１２０に当接していない。そして、バルブが開放された状態では、図５Ｂに示すように、突出部２００が振動発電ユニット１００の質量部１２０に当接し、振動発電ユニット１００に振動が発生するのを阻止するように作用する。
このような振動阻止機構を設けたのは、バルブが開放された状態で振動発電ユニット１００を振動させると、ピストン部材１３が反力を受けてバルブ装置１の流量に影響を与えるのを避けるためである。バルブ閉鎖時にも同様に振動発電ユニット１００に振動が発生するが、コイルばね３０による付勢力が大きいために、流路への影響はない。なお、突出部２００に衝撃吸収材を用いることも可能である。
【００２０】
上記実施形態では、振動発電ユニット１００を可動部であるピストン部材１３に取り付けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、アクチュエータケース１１等の筐体部に振動発電ユニット１００を設け、アクチュエータ部７の作動により発生する衝撃を当該筐体部で受けて振動するように構成することも可能である。
【００２１】
上記実施形態では、いわゆるノーマリークローズのバルブを例示したが、これに限定されるわけではなく、いわゆるノーマリーオープンのバルブにも適用可能である。
【００２２】
上記実施形態では、バルブ装置１を圧縮エアで駆動する場合を例示したが、空気以外の他のガスを用いることも可能である。
【００２３】
上記実施形態では、ダイヤフラム式のバルブについて例示したが、本発明はこれに限定されるわけではなく、他の方式のバルブにも適用可能である。
【００２４】
上記実施形態では、バイモルフ式の発電ユニットを使用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、モノモルフ式も採用できる。また、多数を重ねた積層型の圧電素子とばねおよび質量を組み合わせることで、発電ユニットを構成することも可能である。
【００２５】
上記実施形態では、発電ユニットとして圧電バイモルフが一枚のみの場合を例示したが、複数枚の圧電バイモルフを別々の場所に取り付けた構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１，１Ｂ  バルブ装置
５  配管
７  アクチュエータ部（アクチュエータ）
１０  アクチュエータキャップ（筐体部）
１１  アクチュエータケース（筐体部）
１２  アクチュエータボディ（筐体部）
１３  ピストン部材（可動部）
１５  ダイヤフラム押え
１６  バルブシート
１７  ダイヤフラム（弁体）
１８  押えアダプタ
２０  バルブボディ（筐体部）
３０  コイルばね（ばね部材）
１００  振動発電ユニット（発電ユニット）
１０２  圧電バイモルフ（弾性変形部）
１０２ａ  先端部
１０２ｂ  基端部
１０２ｈ  取付け孔
１０３Ａ，１０３Ｂ  圧電素子
１０４  金属板
１１０  支持部材
１２０  質量部
２００  突出部
６００  負荷回路
【図１Ａ】
2018201318.tif 000003
【図１Ｂ】
2018201318.tif 000004
【図１Ｃ】
2018201318.tif 000005
【図２】
2018201318.tif 000006
【図３Ａ】
2018201318.tif 000007
【図３Ｂ】
2018201318.tif 000008
【図４】
2018201318.tif 000009
【図５Ａ】
2018201318.tif 000010
【図５Ｂ】
2018201318.tif 000011