(57)【要約】【課題】車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するように車両の挙動を制御しつつ、挙動制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを抑制できる、車両用挙動制御装置を提供する。【解決手段】車両用挙動制御装置は、車両(1)の操舵速度を取得し、操舵速度が０より大きい所定の閾値ＴS1以上になったとき、操舵速度に応じて車両の駆動力を低減させるＰＣＭ(14)と、前輪(2)とステアリングホイール(6)とを連結するコラムシャフト(24)にアシストトルクを付与するモータ(28)と、運転者によるステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定し、ＰＣＭが車両の駆動力を低減させた後、操舵速度が所定の閾値ＴS1未満になっている場合、目標アシストトルクを減少させ、目標アシストトルクを出力するようにモータを制御するアシスト制御部(36)とを有する。【選択図】図９
2018001886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前輪が操舵される車両の挙動を制御する車両用挙動制御装置において、
上記車両の操舵速度を取得する操舵速度取得手段と、
上記操舵速度が０より大きい所定の閾値以上になったとき、上記操舵速度に応じて上記車両の駆動力を低減させる駆動力低減手段と、
上記前輪とステアリングホイールとを連結するコラムシャフトにアシストトルクを付与するモータと、
運転者による上記ステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定する目標アシストトルク設定手段と、
上記駆動力低減手段が上記車両の駆動力を低減させた後、上記操舵速度が上記所定の閾値未満になっている場合、上記目標アシストトルクを減少させる目標アシストトルク補正手段と、
上記目標アシストトルクを出力するように上記モータを制御するアシスト制御手段と、
を有することを特徴とする車両用挙動制御装置。
【請求項２】
上記目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど上記目標アシストトルクが減少するように上記目標アシストトルクを設定し、
上記目標アシストトルク補正手段は、車速が大きいほど上記目標アシストトルクの減少量を小さくする、請求項１に記載の車両用挙動制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用挙動制御装置に係わり、特に、前輪が操舵される車両の挙動を制御する車両用挙動制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スリップ等により車両の挙動が不安定になった場合に安全方向に車両の挙動を制御するもの（横滑り防止装置等）が知られている。具体的には、車両のコーナリング時等に、車両にアンダーステアやオーバーステアの挙動が生じたことを検出し、それらを抑制するように車輪に適切な減速度を付与するようにしたものが知られている。
【０００３】
一方、上述したような車両の挙動が不安定になるような走行状態における安全性向上のための制御とは異なり、日常運転領域から稼動するハンドル操作に連係した加減速を自動的に行い、限界運転領域で横滑りを低減させるようにした車両運動制御装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１９３８８５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の特許文献１に記載された車両運動制御装置を搭載した車両においては、加減速制御の作動時と非作動時との間で操舵時の前輪荷重が異なり、前輪の接地面に発生する横力が異なるので、路面から前輪を介してコラムシャフトに伝わる反力トルクが車速や舵角に応じて変化するときの特性も加減速制御の作動時と非作動時との間で異なる。したがって、ドライバが同じようにステアリングホイールの操作を行おうとしても、加減速制御の作動時と非作動時との間でステアリングホイールを操作するときの反力（ステアリングの重さ）が異なり、違和感を覚えることになる。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するように車両の挙動を制御しつつ、挙動制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを抑制できる、車両用挙動制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の車両用挙動制御装置は、前輪が操舵される車両の挙動を制御する車両用挙動制御装置において、車両の操舵速度を取得する操舵速度取得手段と、操舵速度が０より大きい所定の閾値以上になったとき、操舵速度に応じて車両の駆動力を低減させる駆動力低減手段と、前輪とステアリングホイールとを連結するコラムシャフトにアシストトルクを付与するモータと、運転者によるステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定する目標アシストトルク設定手段と、駆動力低減手段が車両の駆動力を低減させた後、操舵速度が所定の閾値未満になっている場合、目標アシストトルクを減少させる目標アシストトルク補正手段と、目標アシストトルクを出力するようにモータを制御するアシスト制御手段と、を有することを特徴とする。
このように構成された本発明においては、目標アシストトルク設定手段は、運転者によるステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定し、目標アシストトルク補正手段は、駆動力低減手段が所定の閾値以上の操舵速度に応じてエンジンの出力トルクを低減させた後、操舵速度が閾値未満になっている場合、目標アシストトルクを減少させるので、駆動力低減手段が切り込み操舵時の操舵速度に応じてエンジンの出力トルクを低減させたことにより、出力トルクの低減制御を行わない場合よりもその後の操舵保持時や切り戻し操舵時に路面から前輪を介してコラムシャフトに伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、目標アシストトルクを減少させることにより、ステアリングの重さが軽くなり過ぎることを抑制でき、これにより、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するようにエンジンの出力トルクを制御しつつ、エンジンの出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを抑制できる。
【０００８】
また、本発明において、好ましくは、目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定し、目標アシストトルク補正手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクの減少量を小さくする。
このように構成された本発明においては、目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定する一方、目標アシストトルク補正手段は、車速が大きいほど、エンジンの出力トルク低減後に操舵速度が閾値未満になっている場合において目標アシストトルクを減少させるときの減少量を小さくするので、車速が相対的に小さいことにより目標アシストトルクが相対的に大きく設定される状況で駆動力低減手段がエンジンの出力トルクを低減させたことにより、操舵保持時や切り戻し操舵時にコラムシャフトに伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、車速の低減に応じて目標アシストトルクの減少量を大きくすることにより、ステアリングの重さが軽くなる傾向が助長されることを抑制でき、これにより、エンジンの出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを確実に抑制できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による車両用挙動制御装置によれば、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するように車両の挙動を制御しつつ、挙動制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両の全体構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態によるＥＰＡＳを示す概略斜視図である。
【図４】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置がエンジンを制御するエンジン制御処理のフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置がトルク低減量を決定するトルク低減量決定処理のフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が決定する目標付加減速度と操舵速度との関係を示したマップである。
【図７】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両が旋回を行う場合における、エンジン制御に関するパラメータの時間変化を示したタイムチャートであり、図７（ａ）は右旋回を行う車両を概略的に示す平面図、図７（ｂ）は右旋回を行う車両の操舵角の変化を示す線図、図７（ｃ）は右旋回を行う車両の操舵速度の変化を示す線図、図７（ｄ）は操舵速度に基づき設定されたトルク低減フラグの値を示す線図、図７（ｅ）は操舵速度及びトルク低減フラグに基づき決定された付加減速度の変化を示す線図、図７（ｆ）は付加減速度に基づいて決定されたトルク低減量の変化を示す線図、図７（ｇ）は基本目標トルクとトルク低減量とに基づき決定された最終目標トルクの変化を示す線図である。
【図８】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両と搭載していない車両のそれぞれに旋回走行を行わせたときの車両挙動を示す線図であり、図８（ａ）は車両の操舵角の変化を示す線図、図８（ｂ）は車両の操舵速度の変化を示す線図、図８（ｃ）は操舵速度及びトルク低減フラグに基づき決定された付加減速度の変化を示す線図、図８（ｄ）は前輪に発生する横力の変化を示す線図、図８（ｅ）は路面から前輪を介してコラムシャフトに伝わる反力トルクの変化を示す線図である。
【図９】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを決定するアシストトルク決定処理のフローチャートである。
【図１０】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを設定するときに参照する増幅率マップである。
【図１１】本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを補正するときに参照する補正係数マップである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を説明する。
【００１２】
まず、図１により、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両について説明する。図１は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両の全体構成を示すブロック図である。
【００１３】
図１において、符号１は、本実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両を示す。車両１の車体前部には、駆動輪（図１の例では左右の前輪２）を駆動するエンジン４が搭載されている。エンジン４は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃エンジンである。
【００１４】
また、車両１は、ステアリングホイール６の操舵を電動モータによりアシストするＥＰＡＳ（Electric Power Assisted Steering）８を備えている。ＥＰＡＳ８は、ステアリングホイール６の回転角度（操舵角）をＰＣＭ（Power-train Control Module）１４に出力する。
【００１５】
また、車両１は、アクセルペダルの開度（アクセル開度）を検出するアクセル開度センサ１０、及び、車速を検出する車速センサ１２を有する。これらの各センサは、それぞれの検出値をＰＣＭ１４に出力する。
【００１６】
次に、図２により、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置の電気的構成を説明する。図２は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置の電気的構成を示すブロック図である。
本発明の実施形態によるＰＣＭ１４は、上述したセンサ８〜１２の検出信号の他、エンジン４の運転状態を検出する各種センサが出力した検出信号に基づいて、エンジン４の各部（例えば、スロットルバルブ、ターボ過給機、可変バルブ機構、点火装置、燃料噴射弁、ＥＧＲ装置等）に対する制御を行うべく、制御信号を出力する。
【００１７】
ＰＣＭ１４は、アクセルペダルの操作を含む車両１の運転状態に基づき基本目標トルクを決定する基本目標トルク決定部１６と、ステアリングホイール６の操舵速度に基づき車両１に減速度を付加するためのトルク低減量を決定するトルク低減量決定部１８と、基本目標トルクとトルク低減量とに基づき最終目標トルクを決定する最終目標トルク決定部２０と、最終目標トルクを出力させるようにエンジン４を制御するエンジン制御部２２とを有する。
これらのＰＣＭ１４の各構成要素は、ＣＰＵ、当該ＣＰＵ上で解釈実行される各種のプログラム（ＯＳなどの基本制御プログラムや、ＯＳ上で起動され特定機能を実現するアプリケーションプログラムを含む）、及びプログラムや各種のデータを記憶するためのＲＯＭやＲＡＭの如き内部メモリを備えるコンピュータにより構成される。
詳細は後述するが、ＰＣＭ１４は本発明における車両用挙動制御装置の一部に相当し、操舵速度取得手段、駆動力低減手段として機能する。
【００１８】
次に、図２及び図３により本発明の実施形態によるＥＰＡＳ８について説明する。図３は、本発明の実施形態によるＥＰＡＳ８を示す概略斜視図である。
【００１９】
図３に示すように、ステアリングホイール６は、コラムシャフト２４の上端に連結されており、ステアリングホイール６を操作する操舵力がコラムシャフト２４に伝達されるようになっている。コラムシャフト２４の下端には、リンク機構を介してタイロッド２６が連結されており、タイロッド２６の両端に前輪２（転舵輪）が取り付けられている。
【００２０】
コラムシャフト２４には、減速機構を介してモータ２８が連結されている。このモータ２８は、コラムシャフト２４にアシストトルクを付与する。
ステアリングホイール６には、ステアリングホイール６の操舵角を検出する操舵角センサ３０が設けられている。コラムシャフト２４には、コラムシャフト２４に作用している操舵トルクを検出するトルクセンサ３２が設けられている。モータ２８には、モータ２８の回転角を検出するモータ角センサ３４が設けられている。これらの操舵角センサ３０、トルクセンサ３２、及びモータ角センサ３４から出力される信号は、アシスト制御部３６に入力される。アシスト制御部３６は、操舵角センサ３０、トルクセンサ３２、及びモータ角センサ３４から入力される信号に基づき、モータ２８を制御する。また、アシスト制御部３６は、操舵角センサ３０の検出値をＰＣＭ１４に出力すると共に、ＰＣＭ１４からエンジン４の制御に関する情報を取得する。
詳細は後述するが、アシスト制御部３６は本発明における車両用挙動制御装置の一部に相当し、目標アシストトルク設定手段、目標アシストトルク補正手段、アシスト制御手段として機能する。
【００２１】
次に、図４乃至図６により、車両用挙動制御装置が行うエンジン制御処理について説明する。
図４は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置がエンジン４を制御するエンジン制御処理のフローチャートであり、図５は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置がトルク低減量を決定するトルク低減量決定処理のフローチャートであり、図６は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が決定する目標付加減速度と操舵速度との関係を示したマップである。
【００２２】
図４のエンジン制御処理は、車両１のイグニッションがオンにされ、車両用挙動制御装置に電源が投入された場合に起動され、繰り返し実行される。
エンジン制御処理が開始されると、図４に示すように、ステップＳ１において、ＰＣＭ１４は車両１の運転状態に関する各種情報を取得する。具体的には、ＰＣＭ１４は、操舵角センサ３０が検出した操舵角、アクセル開度センサ１０が検出したアクセル開度、車速センサ１２が検出した車速、車両１の変速機に現在設定されているギヤ段等を含む、上述した各種センサが出力した検出信号を運転状態に関する情報として取得する。
【００２３】
次に、ステップＳ２において、ＰＣＭ１４の基本目標トルク決定部１６は、ステップＳ１において取得されたアクセルペダルの操作を含む車両１の運転状態に基づき、目標加速度を設定する。具体的には、基本目標トルク決定部１６は、種々の車速及び種々のギヤ段について規定された加速度特性マップ（予め作成されてメモリなどに記憶されている）の中から、現在の車速及びギヤ段に対応する加速度特性マップを選択し、選択した加速度特性マップを参照して現在のアクセル開度に対応する目標加速度を決定する。
【００２４】
次に、ステップＳ３において、基本目標トルク決定部１６は、ステップＳ２において決定した目標加速度を実現するためのエンジン４の基本目標トルクを決定する。この場合、基本目標トルク決定部１６は、現在の車速、ギヤ段、路面勾配、路面μなどに基づき、エンジン４が出力可能なトルクの範囲内で、基本目標トルクを決定する。
【００２５】
また、ステップＳ２及びＳ３の処理と並行して、ステップＳ４において、トルク低減量決定部１８は、ステアリング操作に基づき車両１に減速度を付加するためのトルク低減量を決定するトルク低減量決定処理を実行する。このトルク低減量決定処理について、図５を参照して説明する。
【００２６】
図５に示すように、トルク低減量決定処理が開始されると、ステップＳ２１において、トルク低減量決定部１８は、ステップＳ１において取得した操舵角に基づき操舵速度を算出する。
【００２７】
次に、ステップＳ２２において、トルク低減量決定部１８は、操舵速度が所定の閾値ＴS1より大きいか否かを判定する。
その結果、操舵速度が閾値ＴS1より大きい場合、ステップＳ２３に進み、トルク低減量決定部１８は、車両１に減速度を付加するためにエンジン４の出力トルクを低減させる条件が満たされているか否かを示すトルク低減フラグを、トルクを低減させる条件が満たされている状態を示すＴｒｕｅ（真値）に設定する。
【００２８】
次に、ステップＳ２４において、トルク低減量決定部１８は、操舵速度に基づき目標付加減速度を取得する。この目標付加減速度は、ドライバの意図した車両挙動を正確に実現するために、ステアリング操作に応じて車両１に付加すべき減速度である。
【００２９】
具体的には、トルク低減量決定部１８は、図６のマップに示した目標付加減速度と操舵速度との関係に基づき、ステップＳ２１において算出した操舵速度に対応する目標付加減速度を取得する。
図６における横軸は操舵速度を示し、縦軸は目標付加減速度を示す。図６に示すように、操舵速度が閾値ＴS1以下である場合、対応する目標付加減速度は０である。即ち、操舵速度が閾値ＴS1以下である場合、ＰＣＭ１４は、ステアリング操作に基づき車両１に減速度を付加するための制御（具体的にはエンジン４の出力トルクの低減）を停止する。
一方、操舵速度が閾値ＴS1を超えている場合には、操舵速度が増大するに従って、この操舵速度に対応する目標付加減速度は、所定の上限値Ｄmaxに漸近する。即ち、操舵速度が増大するほど目標付加減速度は増大し、且つ、その増大量の増加割合は小さくなる。この上限値Ｄmaxは、ステアリング操作に応じて車両１に減速度を付加しても、制御介入があったとドライバが感じない程度の減速度に設定される（例えば０．５ｍ／ｓ2≒０．０５Ｇ）。
さらに、操舵速度が閾値ＴS1よりも大きい閾値ＴS2以上の場合には、目標付加減速度は上限値Ｄmaxに維持される。
【００３０】
次に、ステップＳ２５において、トルク低減量決定部１８は、付加減速度の変化率が閾値Ｒｍａｘ（例えば０．５ｍ／ｓ3）以下となる範囲で今回の処理における付加減速度を決定する。
具体的には、トルク低減量決定部１８は、前回の処理において決定した付加減速度から今回の処理のステップＳ２４において取得した目標付加減速度への変化率がＲｍａｘ以下である場合、ステップＳ２４において取得した目標付加減速度を今回の処理における付加減速度として決定する。
一方、前回の処理において決定した付加減速度から今回の処理のステップＳ２４において取得した目標付加減速度への変化率がＲｍａｘより大きい場合、トルク低減量決定部１８は、前回の処理において決定した付加減速度から今回の処理時まで変化率Ｒｍａｘにより変化させた値を今回の処理における付加減速度として決定する。
【００３１】
次に、ステップＳ２６において、トルク低減量決定部１８は、ステップＳ２５において決定した今回の付加減速度に基づき、トルク低減量を決定する。具体的には、トルク低減量決定部１８は、今回の付加減速度を実現するために必要となるトルク低減量を、ステップＳ１において取得された現在の車速、ギヤ段、路面勾配等に基づき決定する。
【００３２】
また、ステップＳ２２において、操舵速度が閾値ＴS1より大きくない（閾値ＴS1以下である）場合、ステップＳ２７に進み、トルク低減量決定部１８は、車両１に減速度を付加するためにエンジン４の出力トルクを低減させる条件が満たされているか否かを示すトルク低減フラグを、トルクを低減させる条件が満たされていない状態を示すＦａｌｓｅ（偽値）に設定する。
【００３３】
ステップＳ２６又はＳ２７の後、トルク低減量決定部１８はトルク低減量決定処理を終了し、メインルーチンに戻る。
【００３４】
図４に戻り、ステップＳ２及びＳ３の処理及びステップＳ４のトルク低減量決定処理を行った後、ステップＳ５において、最終目標トルク決定部２０は、ステップＳ３において決定した基本目標トルクから、ステップＳ４のトルク低減量決定処理において決定したトルク低減量を減算することにより、最終目標トルクを決定する。
【００３５】
次に、ステップＳ６において、エンジン制御部２２は、ステップＳ５において設定した最終目標トルクを出力させるようにエンジン４を制御する。具体的には、エンジン制御部２２は、ステップＳ５において設定した最終目標トルクと、エンジン回転数とに基づき、最終目標トルクを実現するために必要となる各種状態量（例えば、空気充填量、燃料噴射量、吸気温度、酸素濃度等）を決定し、それらの状態量に基づき、エンジン４の各構成要素のそれぞれを駆動する各アクチュエータを制御する。この場合、エンジン制御部２２は、状態量に応じた制限値や制限範囲を設定し、状態値が制限値や制限範囲による制限を遵守するような各アクチュエータの制御量を設定して制御を実行する。
ステップＳ６の後、ＰＣＭ１４は、エンジン制御処理を終了する。
【００３６】
次に、図７により、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置のエンジン制御の例を説明する。図７は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置を搭載した車両１が旋回を行う場合における、エンジン制御に関するパラメータの時間変化を示したタイムチャートである。
【００３７】
図７（ａ）は、右旋回を行う車両１を概略的に示す平面図である。この図７（ａ）に示すように、車両１は、位置Ａから右旋回を開始し、位置Ｂから位置Ｃまで操舵角一定で右旋回を継続する。
【００３８】
図７（ｂ）は、図７（ａ）に示したように右旋回を行う車両１の操舵角の変化を示す線図である。図７（ｂ）における横軸は時間を示し、縦軸は操舵角を示す。
この図７（ｂ）に示すように、位置Ａにおいて右向きの操舵が開始され、ステアリングの切り足し操作が行われることにより右向きの操舵角が徐々に増大し、位置Ｂにおいて右向きの操舵角が最大となる。その後、位置Ｃまで操舵角が一定に保たれる（操舵保持）。
【００３９】
図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示したように右旋回を行う車両１の操舵速度の変化を示す線図である。図７（ｂ）における横軸は時間を示し、縦軸は操舵速度を示す。
車両１の操舵速度は、車両１の操舵角の時間微分により表される。即ち、図７（ｃ）に示すように、位置Ａにおいて右向きの操舵が開始された場合、右向きの操舵速度が生じ、位置Ａと位置Ｂとの間において操舵速度がほぼ一定に保たれる。その後、右向きの操舵速度は減少し、位置Ｂにおいて右向きの操舵角が最大になると、操舵速度は０になる。更に、位置Ｂから位置Ｃまで右向きの操舵角が保持される間、操舵速度は０のままである。
【００４０】
図７（ｄ）は、操舵速度に基づき設定されたトルク低減フラグの真偽値を示す線図である。図７（ｄ）における横軸は時間を示し、縦軸はトルク低減フラグの真偽値を示す。
図７（ｄ）に示すように、位置Ａにおいて右向きの操舵が開始される前においては、トルク低減フラグはＦａｌｓｅに設定されている。そして、位置Ａにおいて右向きの操舵が開始されると、操舵速度が閾値ＴS1を超えたときにトルク低減フラグはＦａｌｓｅからＴｒｕｅに変化する。その後、位置Ｂに接近するにつれて操舵速度が低下し、閾値ＴS1以下になると、トルク低減フラグはＴｒｕｅからＦａｌｓｅに変化する。
【００４１】
図７（ｅ）は、操舵速度及びトルク低減フラグに基づき決定された付加減速度の変化を示す線図である。図７（ｅ）における横軸は時間を示し、縦軸は付加減速度を示す。
図５を参照して説明したように、トルク低減量決定部１８は、ステップＳ２２において操舵速度が閾値ＴS1より大きい場合（すなわちトルク低減フラグがＴｒｕｅである場合）、ステップＳ２４において操舵速度に基づき目標付加減速度を取得する。続いて、ステップＳ２５において、トルク低減量決定部１８は、付加減速度の増大率が閾値Ｒｍａｘ以下となる範囲で各処理サイクルにおける付加減速度を決定する。
【００４２】
図７（ｅ）に示すように、付加減速度は、トルク低減フラグがＦａｌｓｅからＴｒｕｅに切り替わったときから増大し始め、位置Ａと位置Ｂとの間においてほぼ一定に保たれ、その後操舵速度の減少に応じて減少し、トルク低減フラグがＴｒｕｅからＦａｌｓｅに切り替わったときに０になる。
【００４３】
図７（ｆ）は、図７（ｅ）に示した付加減速度に基づき決定されたトルク低減量の変化を示す線図である。図７（ｆ）における横軸は時間を示し、縦軸はトルク低減量を示す。
上述したように、トルク低減量決定部１８は、付加減速度を実現するために必要となるトルク低減量を、現在の車速、ギヤ段、路面勾配等のパラメータに基づき決定する。従って、これらのパラメータが一定である場合、トルク低減量は、図７（ｅ）に示した付加減速度の変化と同様に変化するように決定される。
【００４４】
図７（ｇ）は基本目標トルクとトルク低減量とに基づき決定された最終目標トルクの変化を示す線図である。図７（ｇ）における横軸は時間を示し、縦軸はトルクを示す。また、図７（ｇ）における破線は基本目標トルクを示し、実線は最終目標トルクを示す。
図４を参照して説明したように、最終目標トルク決定部２０は、ステップＳ３において決定した基本目標トルクから、ステップＳ４のトルク低減量決定処理において決定したトルク低減量を減算することにより、最終目標トルクを決定する。
すなわち、図７（ｇ）に示すように、位置Ａと位置Ｂとの間においてトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されている間、最終目標トルクが基本目標トルクからトルク低減量の分だけ低減され、そのトルク低減に応じた減速度が車両１に生じるので、前輪２への荷重移動が生じる。その結果、前輪２と路面との間の摩擦力が増加し、前輪２のコーナリングフォースが増大する。
【００４５】
ここで、図８により、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置により操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させる制御を行う場合と、出力トルクの低減制御を行わない場合との間の、ステアリングホイール６の操作感の違いについて説明する。
【００４６】
本発明者らは、車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合と行わない場合とで、ステアリングホイール６の操作感がどのように異なるのかを評価するために、直進状態から旋回状態を経て再び直進状態に至る単一コーナーを走行するときの車両挙動に関わる各種パラメータを、車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合と行わない場合とのそれぞれについてシミュレーションにより算出した。
【００４７】
図８（ａ）は車両の操舵角の変化を示す線図、図８（ｂ）は車両の操舵速度の変化を示す線図、図８（ｃ）は操舵速度及びトルク低減フラグに基づき決定された付加減速度の変化を示す線図を示す線図、図８（ｄ）は前輪２に発生する横力の変化を示す線図、図８（ｅ）は路面から前輪を介してコラムシャフトに伝わる反力トルクの変化を示す線図である。
図８（ａ）〜（ｃ）、（ｅ）において、実線は車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合を示し、破線は出力トルクの低減制御を行わない場合を示している。また、図８（ｄ）において、実線は車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合において旋回外側の前輪２に発生する横力の変化を示し、破線は出力トルクの低減制御を行わない場合において旋回外側の前輪２に発生する横力の変化を示し、一点鎖線は出力トルクの低減制御を行う場合において旋回内側の前輪２に発生する横力の変化を示し、二点鎖線は出力トルクの低減制御を行わない場合において旋回内側の前輪２に発生する横力の変化を示している。
【００４８】
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、操舵角が増大する切り込み操舵時において、車両がコーナーに進入して操舵角が増大し始めるのとほぼ同時に操舵速度が増大する。続いて、操舵角が最大値に近づく（すなわち車両がコーナーにおける曲率半径の最小点に近づく）につれて操舵速度は０に向かって減少する。上述したように、操舵速度が発生している間はトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されており、操舵速度に応じて出力トルクが低減されるので、図８（ｃ）に実線で示すように減速度が発生する。なお、図８（ｃ）においては、駆動トルクの低減による車両の減速を相殺するために、操舵角が減少する切り戻し操作時において車両の加速が行われている。
【００４９】
図８（ｃ）に示したように、切り込み操舵時において操舵速度に応じた出力トルクの低減により車両に減速度が発生すると、その減速度に応じて車両の後部から前部への荷重移動が生じ、前輪２の垂直荷重が増大する。前輪２の垂直荷重が増大すると、前輪２の接地面における摩擦力が増大するので、前輪２の接地面において発生する横力が増大する。すなわち、図８（ｄ）に示すように、出力トルクの低減制御を行わない場合と比較して、前輪２に発生する横力が大きくなる。
【００５０】
路面から前輪２を介してコラムシャフト２４に伝わる反力トルクの大きさは、前輪２のスリップ角が比較的小さいタイヤ線形領域においては、前輪２に発生する横力に比例することが知られている。したがって、切り込み操舵時において操舵速度に応じた出力トルクの低減により車両に減速度が発生すると、前輪２に発生する横力が大きくなり、図８（ｅ）に示すように、横力の増大に応じてコラムシャフト２４に伝わる反力トルクが大きくなる。すなわち、車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合には、出力トルクの低減制御を行わない場合よりも切り込み操舵時におけるステアリングの重さが重くなるので、違和感が生じる。
【００５１】
また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、操舵角が保持される操舵保持時、及び、操舵角が減少する切り戻し操舵時においては、操舵速度は０又は負の値となる。このとき、トルク低減フラグはＦａｌｓｅに設定されており、操舵速度に応じた出力トルクの低減制御は行われない。
したがって、操舵保持時や切り戻し操舵時に前輪２に発生する横力は、切り込み操舵時に出力トルクの低減制御を行ったときのように増大しない。また、切り込み操舵時に出力トルクの低減制御を行ったことにより、操舵保持時や切り戻し操舵時における車速は切り込み操舵時と比較して低下するので、車両を旋回させるために前輪２に要求される横力が低下する。その結果、図８（ｅ）に示すように、操舵保持時や切り戻し操舵時にコラムシャフト２４に伝わる反力トルクは、切り込み操舵時に出力トルクの低減制御を行わなかった場合と比べて小さくなる。すなわち、車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合には、出力トルクの低減制御を行わない場合よりも操舵保持時や切り戻し操舵時におけるステアリングの重さが軽くなるので、違和感が生じる。
【００５２】
また、上述したように、車両用挙動制御装置により出力トルクの低減制御を行う場合には、出力トルクの低減制御を行わない場合と比較して、切り込み操舵時におけるステアリングの重さが重くなる一方、操舵保持時や切り戻し操舵時におけるステアリングの重さは軽くなるので、切り込み操舵から切り戻し操舵に至る過程においてステアリングの重さの特性が変化することになり、違和感が生じる。
そこで以下に説明するように、本実施形態の車両用挙動制御装置は、出力トルクの低減制御を行う場合にコラムシャフト２４に付与されるアシストトルクを補正することにより、ステアリングホイール６を操作するときに違和感が生じることを抑制するようにしている。
【００５３】
次に、図９乃至図１１により、車両用挙動制御装置が行うアシストトルク決定処理について説明する。
図９は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを決定するアシストトルク決定処理のフローチャートであり、図１０は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを設定するときに参照する増幅率マップであり、図１１は、本発明の実施形態による車両用挙動制御装置が目標アシストトルクを補正するときに参照する補正係数マップである。
【００５４】
図９のアシストトルク決定処理は、車両１のイグニッションがオンにされ、車両用挙動制御装置に電源が投入された場合に起動され、繰り返し実行される。
アシストトルク決定処理が開始されると、図９に示すように、ステップＳ３１において、アシスト制御部３６は、トルクセンサ３２によって検出された操舵トルクτ及び車速センサ１２によって検出された車速Ｖを読み込む。
【００５５】
次に、ステップＳ３２において、アシスト制御部３６は、図１０（ａ）に示す増幅率マップを参照し、ステップＳ３１において読み込んだ車速Ｖに対応する増幅率勾配Ｋを取得する。
【００５６】
図１０に示した増幅率マップは、入力である操舵トルクと、出力である増幅率（アシストトルク（モータ２８の出力トルク）を操舵トルクにより除算して得られる）との入出力特性を示すものであり、車速毎に予め作成される。具体的には、横軸に操舵トルクが定義され、縦軸に増幅率が定義される。図１０では、車速が１０ｋｍ／ｈ、３０ｋｍ／ｈ、８０ｋｍ／ｈ、１５０ｋｍ／ｈの場合の入出力特性が作成されている。操舵トルクが大きいほど、また車速が低いほど、大きな増幅率が設定される（すなわちアシストトルクが大きくなる）。
【００５７】
増幅率を操舵トルクに対してプロットすると、原点（０，０）を通る直線が得られる。すなわち、操舵トルクと増幅率とはリニアな関係にある。この直線の勾配（増幅率を操舵トルクで除算して得られる値）に対応する値を増幅率勾配Ｋとする。アシスト制御部３６は、増幅率マップに設定された各増幅率勾配Ｋを読み込み、ステップＳ３１において読み込んだ車速Ｖに対応する増幅率勾配Ｋを内挿等により算出する。
【００５８】
次に、ステップＳ３３において、アシスト制御部３６は、操舵角センサ３０によって検出された操舵角の変化に基づき、操舵角が増大する切り込み操舵中であるか否かを判定する。
その結果、切り込み操舵中である場合、ステップＳ３４に進み、アシスト制御部３６は、トルク低減量決定部１８によりトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されているか否かを判定する。
【００５９】
その結果、トルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されていない場合（トルク低減フラグがＦａｌｓｅに設定されている場合）、すなわち切り込み操舵中ではあるが操舵速度が閾値ＴS1以下であること等によりエンジン４の出力トルクの低減制御が行われていない場合、ステップＳ３５に進み、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋをそのまま用いて目標アシストトルクを算出する。具体的には、増幅率＝増幅率勾配Ｋ×操舵トルクτであり、目標アシストトルク＝増幅率×操舵トルクτであるので、目標アシストトルク＝Ｋ×τ2により算出される。
【００６０】
一方、ステップＳ３４において、トルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されている場合、すなわち切り込み操舵中においてエンジン制御部２２によりエンジン４の出力トルクの低減制御が行われている場合、ステップＳ３６に進み、アシスト制御部３６は、図１１（ａ）に示す切り込み操舵時用の補正係数マップを参照し、ステップＳ３１において読み込んだ車速Ｖに対応する切り込み操舵時における目標アシストトルクの補正係数Ａを取得する。
【００６１】
図１１（ａ）に示した補正係数マップは、車速Ｖと切り込み操舵時における目標アシストトルクの補正係数Ａとの関係を示すものである。図１１（ａ）に示すように、補正係数Ａは正値であり、車速が高いほど補正係数Ａが大きくなるように設定されている。
【００６２】
次に、ステップＳ３７において、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋを、ステップＳ３６において取得した切り込み操舵時の補正係数Ａにより補正し、補正後の増幅率勾配を用いて目標アシストトルクを算出する。具体的には、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋに切り込み操舵時の補正係数Ａを加算した値を補正後の増幅率勾配とする。この場合、増幅率＝増幅率勾配（Ｋ＋Ａ）×操舵トルクτであり、目標アシストトルク＝増幅率×操舵トルクτであるので、目標アシストトルク＝（Ｋ＋Ａ）×τ2となる。
【００６３】
図１０（ｂ）は、切り込み操舵時の補正係数Ａにより増幅率勾配Ｋを補正した場合の増幅率マップである。この図１０（ｂ）においては、増幅率勾配が図１０（ａ）の場合（補正係数Ａにより補正をしていない場合）と比較して大きくなっている。また、上述したように車速が高いほど補正係数Ａが大きくなるので、車速の変化に応じた増幅率の変化幅が図１０（ａ）の場合と比較して狭くなっている。すなわち、切り込み操舵時の補正係数Ａにより増幅率勾配Ｋを補正した場合における、車速の増大に応じた目標アシストトルクの低下量が、補正をしない場合における車速の増大に応じた目標アシストトルクの低下量よりも小さくなる。
【００６４】
また、ステップＳ３３において、操舵角が増大する切り込み操舵中ではない（操舵保持中又は切り戻し操舵中である）場合、ステップＳ３８に進み、アシスト制御部３６は、直前の切り込み操舵中にトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されたか否かを判定する。
例えば、アシスト制御部３６は、直前の切り込み操舵中にトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されたか否かを表すトルク低減制御実施フラグを参照して判定を行う。このトルク低減制御実施フラグは、切り込み操舵中にトルク低減フラグがＴｕｒｅに設定されたときにＴｒｕｅに設定され、引き続き切り戻し操舵が行われた後に再び切り込み操舵が開始されたときにＦａｌｓｅにリセットされる。
【００６５】
その結果、直前の切り込み操舵中にトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されていない場合、すなわち直前の切り込み操舵中にエンジン４の出力トルクの低減制御が行われていない場合、ステップＳ３５に進み、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋをそのまま用いて目標アシストトルクを算出する。すなわち、目標アシストトルク＝Ｋ×τ2である。
【００６６】
一方、直前の切り込み操舵中にトルク低減フラグがＴｒｕｅに設定されていた場合、ステップＳ３９に進み、アシスト制御部３６は、図１１（ｂ）に示す切り戻し操舵時用の補正係数マップを参照し、ステップＳ３１において読み込んだ車速Ｖに対応する切り戻し操舵時における補正係数Ｂを取得する。
【００６７】
図１１（ｂ）に示した補正係数マップは、車速Ｖと切り戻し操舵時における目標アシストトルクの補正係数Ｂとの関係を示すものである。図１１（ｂ）に示すように、補正係数Ｂは負値であり、車速が高いほど補正係数Ｂの絶対値が小さくなるように設定されている。
【００６８】
次に、ステップＳ４０において、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋを、ステップＳ３９において取得した切り戻し操舵時の補正係数Ｂにより補正し、補正後の増幅率勾配を用いて目標アシストトルクを算出する。具体的には、アシスト制御部３６は、ステップＳ３２において取得した増幅率勾配Ｋに切り戻し操舵時の補正係数Ｂを加算した値を補正後の増幅率勾配とする。この場合、増幅率＝増幅率勾配（Ｋ＋Ｂ）×操舵トルクτであり、目標アシストトルク＝増幅率×操舵トルクτであるので、目標アシストトルク＝（Ｋ＋Ｂ）×τ2となる。
【００６９】
図１０（ｃ）は、切り戻し操舵時の補正係数Ｂにより増幅率勾配Ｋを補正した場合の増幅率マップである。この図１０（ｃ）においては、増幅率勾配が図１０（ａ）の場合（補正係数Ｂにより補正をしていない場合）と比較して小さくなっている。また、上述したように車速が高いほど補正係数Ｂの絶対値が小さくなるので、車速の変化に応じた増幅率の変化幅が図１０（ａ）の場合と比較して狭くなっている。すなわち、切り込み操舵時の補正係数Ｂにより増幅率勾配Ｋを補正した場合における、車速の増大に応じた目標アシストトルクの低下量が、補正をしない場合における車速の増大に応じた目標アシストトルクの低下量よりも小さくなる。
【００７０】
ステップＳ３５、Ｓ３７又はＳ４０の後、アシスト制御部３６は処理を終了する。
【００７１】
次に、本発明の実施形態のさらなる変形例を説明する。
上述した実施形態においては、トルク低減量決定部１８は、操舵速度に基づき目標付加減速度を取得し、この目標付加減速度に基づいてトルク低減量を決定すると説明したが、アクセルペダルの操作以外の車両１の運転状態（操舵角、横加速度、ヨーレート、スリップ率等）に基づきトルク低減量を決定するようにしてもよい。
例えば、トルク低減量決定部１８は、加速度センサから入力された横加速度や、横加速度を時間微分することにより得られる横ジャークに基づき目標付加減速度を取得して、トルク低減量を決定するようにしてもよい。
【００７２】
また、上述した実施形態においては、車両用挙動制御装置を搭載した車両１は、駆動輪を駆動するエンジン４を搭載すると説明したが、バッテリやキャパシタから供給された電力により駆動輪を駆動するモータを搭載した車両についても、本発明による車両用挙動制御装置を適用することができる。この場合、ＰＣＭ１４は、車両１の操舵速度に応じてモータのトルクを低減させる制御を行う。
【００７３】
次に、上述した本発明の実施形態及び本発明の実施形態の変形例による車両用挙動制御装置の効果を説明する。
【００７４】
まず、アシスト制御部３６は、運転者によるステアリングホイール６の操舵に応じた目標アシストトルクを設定すると共に、ＰＣＭ１４が操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させている場合に目標アシストトルクを増大させるので、ＰＣＭ１４が切り込み操舵時の操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させたことにより、出力トルクの低減制御を行わない場合よりも切り込み操舵時に路面から前輪２を介してコラムシャフト２４に伝わる反力トルクが大きくなった場合でも、目標アシストトルクを増大させることにより、ステアリングの重さが重くなり過ぎることを抑制でき、これにより、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するようにエンジン４の出力トルクを制御しつつ、エンジン４の出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイール６を操作するときに違和感が生じることを抑制できる。
【００７５】
特に、アシスト制御部３６は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定する一方、車速が大きいほど、ＰＣＭ１４が操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させている場合に目標アシストトルクを増大させるときの増大量を大きくするので、車速が相対的に大きいことにより目標アシストトルクが相対的に小さく設定される状況において、ＰＣＭ１４がエンジン４の出力トルクを低減させたことにより切り込み操舵時にコラムシャフト２４に伝わる反力トルクが大きくなった場合でも、車速の増大に応じて目標アシストトルクの増大量を大きくすることにより、ステアリングの重さが重くなる傾向が助長されることを抑制でき、これにより、エンジン４の出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイール６を操作するときに違和感が生じることを確実に抑制できる。
【００７６】
また、アシスト制御部３６は、運転者によるステアリングホイール６の操舵に応じた目標アシストトルクを設定すると共に、ＰＣＭ１４がＴS1以上の操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させた後、操舵速度がＴS1未満になっている場合、目標アシストトルクを減少させるので、ＰＣＭ１４が切り込み操舵時の操舵速度に応じてエンジン４の出力トルクを低減させたことにより、出力トルクの低減制御を行わない場合よりもその後の操舵保持時や切り戻し操舵時に路面から前輪２を介してコラムシャフト２４に伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、目標アシストトルクを減少させることにより、ステアリングの重さが軽くなり過ぎることを抑制でき、これにより、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するようにエンジン４の出力トルクを制御しつつ、エンジン４の出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイール６を操作するときに違和感が生じることを抑制できる。
【００７７】
特に、アシスト制御部３６は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定する一方、車速が大きいほど、エンジン４の出力トルク低減後に操舵速度がＴS1未満になっている場合において目標アシストトルクを減少させるときの減少量を小さくするので、車速が相対的に小さいことにより目標アシストトルクが相対的に大きく設定される状況でＰＣＭ１４がエンジン４の出力トルクを低減させたことにより、操舵保持時や切り戻し操舵時にコラムシャフト２４に伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、車速の低減に応じて目標アシストトルクの減少量を大きくすることにより、ステアリングの重さが軽くなる傾向が助長されることを抑制でき、これにより、エンジン４の出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイール６を操作するときに違和感が生じることを確実に抑制できる。
【符号の説明】
【００７８】
１  車両
２  前輪
４  エンジン
６  ステアリングホイール
８  ＥＰＡＳ
１０  アクセル開度センサ
１２  車速センサ
１４  ＰＣＭ
１６  基本目標トルク決定部
１８  トルク低減量決定部
２０  最終目標トルク決定部
２２  エンジン制御部
２４  コラムシャフト
２８  モータ
３０  操舵角センサ
３６  アシスト制御部
【図１】
2018001886.tif 000003
【図２】
2018001886.tif 000004
【図３】
2018001886.tif 000005
【図４】
2018001886.tif 000006
【図５】
2018001886.tif 000007
【図６】
2018001886.tif 000008
【図７】
2018001886.tif 000009
【図８】
2018001886.tif 000010
【図９】
2018001886.tif 000011
【図１０】
2018001886.tif 000012
【図１１】
2018001886.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月29日(2017.9.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前輪が操舵される車両の挙動を制御する車両用挙動制御装置において、
上記車両の操舵速度を取得する操舵速度取得手段と、
上記操舵速度が０より大きい所定の閾値以上になったとき、上記車両の駆動力を低減させ、その後に上昇させる駆動力低減手段と、
上記前輪とステアリングホイールとを連結するコラムシャフトにアシストトルクを付与するモータと、
運転者による上記ステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定する目標アシストトルク設定手段と、
上記駆動力低減手段が上記車両の駆動力を低減させた場合には、その後上記車両の駆動力を上昇させた後において、上記駆動力低減手段が上記車両の駆動力を低減させなかった場合よりも上記目標アシストトルクを減少させる目標アシストトルク減少手段と、
上記目標アシストトルク設定手段と上記目標アシストトルク減少手段とにより設定されたアシストトルクを出力するように上記モータを制御するアシスト制御手段と、を有することを特徴とする車両用挙動制御装置。
【請求項２】
上記目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど上記目標アシストトルクが減少するように上記目標アシストトルクを設定し、
上記目標アシストトルク減少手段は、車速が大きいほど上記目標アシストトルクの減少量を小さくする、請求項１に記載の車両用挙動制御装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の車両用挙動制御装置は、前輪が操舵される車両の挙動を制御する車両用挙動制御装置において、車両の操舵速度を取得する操舵速度取得手段と、操舵速度が０より大きい所定の閾値以上になったとき、車両の駆動力を低減させ、その後に上昇させる駆動力低減手段と、前輪とステアリングホイールとを連結するコラムシャフトにアシストトルクを付与するモータと、運転者によるステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定する目標アシストトルク設定手段と、駆動力低減手段が車両の駆動力を低減させた場合には、その後車両の駆動力を上昇させた後において、駆動力低減手段が車両の駆動力を低減させなかった場合よりも目標アシストトルクを減少させる目標アシストトルク減少手段と、目標アシストトルク設定手段と目標アシストトルク減少手段とにより設定された目標アシストトルクを出力するようにモータを制御するアシスト制御手段と、を有することを特徴とする。
このように構成された本発明においては、目標アシストトルク設定手段は、運転者によるステアリングホイールの操舵に応じた目標アシストトルクを設定し、目標アシストトルク減少手段は、駆動力低減手段が所定の閾値以上の操舵速度に応じてエンジンの出力トルクを低減させた場合には、その後車両の駆動力を上昇させた後において、駆動力低減手段が車両の駆動力を低減させなかった場合よりも目標アシストトルクを減少させるので、駆動力低減手段が切り込み操舵時の操舵速度に応じてエンジンの出力トルクを低減させたことにより、出力トルクの低減制御を行わない場合よりもその後の操舵保持時や切り戻し操舵時に路面から前輪を介してコラムシャフトに伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、目標アシストトルクを減少させることにより、ステアリングの重さが軽くなり過ぎることを抑制でき、これにより、車両姿勢の安定感や乗り心地が向上するようにエンジンの出力トルクを制御しつつ、エンジンの出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを抑制できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、本発明において、好ましくは、目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定し、目標アシストトルク減少手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクの減少量を小さくする。
このように構成された本発明においては、目標アシストトルク設定手段は、車速が大きいほど目標アシストトルクが減少するように目標アシストトルクを設定する一方、目標アシストトルク減少手段は、車速が大きいほど、エンジンの出力トルク低減後に操舵速度が閾値未満になっている場合において目標アシストトルクを減少させるときの減少量を小さくするので、車速が相対的に小さいことにより目標アシストトルクが相対的に大きく設定される状況で駆動力低減手段がエンジンの出力トルクを低減させたことにより、操舵保持時や切り戻し操舵時にコラムシャフトに伝わる反力トルクが小さくなった場合でも、車速の低減に応じて目標アシストトルクの減少量を大きくすることにより、ステアリングの重さが軽くなる傾向が助長されることを抑制でき、これにより、エンジンの出力トルク制御の作動時と非作動時との間で、ステアリングホイールを操作するときに違和感が生じることを確実に抑制できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
コラムシャフト２４には、減速機構を介してモータ２８が連結されている。このモータ２８は、コラムシャフト２４にアシストトルクを付与する。
ステアリングホイール６には、ステアリングホイール６の操舵角を検出する操舵角センサ３０が設けられている。コラムシャフト２４には、コラムシャフト２４に作用している操舵トルクを検出するトルクセンサ３２が設けられている。モータ２８には、モータ２８の回転角を検出するモータ角センサ３４が設けられている。これらの操舵角センサ３０、トルクセンサ３２、及びモータ角センサ３４から出力される信号は、アシスト制御部３６に入力される。アシスト制御部３６は、操舵角センサ３０、トルクセンサ３２、及びモータ角センサ３４から入力される信号に基づき、モータ２８を制御する。また、アシスト制御部３６は、操舵角センサ３０の検出値をＰＣＭ１４に出力すると共に、ＰＣＭ１４からエンジン４の制御に関する情報を取得する。
詳細は後述するが、アシスト制御部３６は本発明における車両用挙動制御装置の一部に相当し、目標アシストトルク設定手段、目標アシストトルク減少手段、アシスト制御手段として機能する。