(57)【要約】【課題】  従来の市販の屋根型の紙容器は流通段階での液漏れを少なくするために外側トップシールパネルと内側トップシールパネルは強固に接着されており、注出口の開口がしにくいという問題があった。【解決手段】紙容器の製作段階で、一対の外側トップシールパネルと切妻屋根パネルに折線を入れ、注出口の開口作業ができるように適切で簡単な図と説明を紙容器に印刷しておくことで、注出口の開口方法が理解でき、屋根型の紙容器の注出口の開口が簡単にエンドユーザーで行なえる品質の高い紙容器を提供できる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面に熱可塑性樹脂コートした板紙素材からなり、４つの胴部が接合されて四角柱胴部が形成され、前記胴部の上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向していずれか一方が注出口となり開封される一対の妻壁パネルが連接され、前記一対の切妻屋根パネルの間に前記一対の妻壁パネルが折り込まれて、前記外側トップシールパネル及び前記内側トップシールパネルが所定の位置でヒートシールされて密閉されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、前記一対の切妻屋根パネルの端の一対の屋根端部折線のほぼ中央付近から前記一対の切妻屋根パネルの屋根斜め折線とほぼ平行に、前記一対の外側トップシールパネルまで達する範囲内に、折線を有したことを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記外側トップシールパネルを左右に開き、前記屋根端部折線を掴み、一対の切妻屋根パネルに向かって押し付け、前記一対の切妻屋根パネルから遠ざかる方向へ引っ張って注出口が形成できることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、牛乳パックに代表される屋根型の紙容器の注出口について開口の簡単化を図った注出口の開口方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来市販されているの屋根型の紙容器には、注出口の開口方法が順を追って行えるように簡単な図と説明文が印刷されている。【０００３】  以下、図１、図２、により従来の市販の屋根型の紙容器の開口方法について説明する。
図１において、注出口の開口を行っていない市販の屋根型の紙容器１の立体斜視図を示す。図１において、注出口の開口準備として「両側に開いてください」と印刷されているので妻壁パネル４の上方にある外側トップシールパネル１を両側に開くと一対の外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２を一平面上に見ることができる。この状態を図２に示す。一対の外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２は接着されてできており剥がせば注出口となる構造であるので、剥がしやすいように処理がされている部分と処理していない屋根端部折線６の両側近辺の小面積だけを接着させた構造になっている。
図２の状態の印刷面には、外側トップシールパネル１と内側トップシールパネル２の重合部分を湾曲させるとか折り曲げ変形を指示する図および説明文章の記載がなく、一対の内側トップシールパネルを平坦な状態で両手の指で押して、切妻屋根パネルに近づける図と「左右を完全に押しひろげ、屋根につくまで押し付けます」という説明文、次には開口した注出口の屋根端部折線６に指をあてた図と「手前に十分引き出してください」の説明文が記載されている。しかし、説明通りに行っても実際、外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２が剥がれにくく、注出口の開口ができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開２００６−２９０４５５
【特許文献２】  特開２００４−０１０１６９
【特許文献３】  特開平０８−３２４５５４
【特許文献４】  特開平０６−０２４４３８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１については、充填後の中央小三角片と左右三角片の折り畳み作業に人手と時間がかかる。
特許文献２については、内紙に折り畳みのつまみ部をもうけたもので液漏れの心配があり、更に小さなつまみ部を指で掴まなければならず不衛生である。
特許文献３については、開口しやすいようにプルタブを紙容器積層材に形成するので製造工程が増える。
特許文献４については、開口部の直上から離れたところに引張り片を固着させる弾性層の強度確認と、製造設備の変更が必要である。【０００６】  従来より、液体紙容器の流通段階での液漏れを少なくするために成型充填機におけるヒートシール時の圧力は高く、外側トップシールパネル１と内側トップシールパネル２は強固に接着されており、このように成形された液体紙容器はエンドユーザーによって開けにくくなっている。一方、エンドユーザーからは清潔で開け良い液体紙容器への要求は強まってきている。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、両面熱可塑性樹脂コートの板紙だけで易開口性を持った液体容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の目的を達成するために本発明は、表裏面に熱可塑性樹脂コートした板紙素材からなり、４つの胴部が接合されて四角柱胴部が形成され、前記胴部の上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向していずれか一方が注出口となり開封される一対の妻壁パネルが連接され、前記一対の切妻屋根パネルの間に前記一対の妻壁パネルが折り込まれて、前記外側トップシールパネル及び前記内側トップシールパネルが所定の位置でヒートシールされて密閉されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、前記一対の切妻屋根パネルの端の一対の屋根端部折線のほぼ中央付近から前記一対の切妻屋根パネルの屋根斜め折線とほぼ平行に、前記一対の外側トップシールパネルまで達する範囲内に、折線を有したことを特徴とする紙容器を提供する。【０００８】  本発明は、前記外側トップシールパネルを左右に開き、前記屋根端部折線を掴み、一対の切妻屋根パネルに向かって押し付け、前記一対の切妻屋根パネルから遠ざかる方向へ引っ張って注出口が形成できることを特徴とする紙容器を提供する。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の屋根型の紙容器は、注出口の開口を容易に行え、注出口の開口を直接指を触れずに行うことができるので衛生的である。【００１０】  また、注出口の開口作業に要する時間が極端に短縮できる。注出口の開口が容易に短時間で行えるのでエンドユーザーに歓迎され、屋根型の紙容器の利用増が見込め、またプラスチックなどの付属物がないのでリサイクルに優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  従来の牛乳パックに代表される屋根型の紙容器の斜視図である。
【図２】  図１に示す紙容器の注出口となり開封される側の妻壁パネル上の外側トップシールパネル２を左右に開いた紙容器の斜視図である。
【図３】  本発明の実施形態を示す屋根型の紙容器の斜視図である。
【図４】  図３に示す紙容器の組立加工前の展開図である。
【図５】  注出口の開口作業を開始状況を示す紙容器の斜視図である。
【図６】  屋根端部折線上を左手の第一指と第二指で掴んで切妻屋根パネルに押し付けた状況を示す紙容器の斜視図である。
【図７】  屋根端部折線上を左手の第一指と第二指で掴んで切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張り始めた状況を示す紙容器の斜視図である。
【図８】  屋根端部折線上を左手の第一指と第二指で掴んで切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張っている途中経過状況を示す紙容器の斜視図である。
【図９】  屋根端部折線上を左手の第一指と第二指で掴んで切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張って注出口の形成ができた状況を示す紙容器の斜視図である。過程をで折線、
【図１０】  注出口の開口が完了するまでの外側トップシールパネルと内側トップシールパネルの断面形状の変化を知り、注出口の開口に欠かせない折線の効果を知るための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下、本発明の実施形態を図３〜図１０に基づいて説明する。
【００１３】  重合する外側トップシールパネル１と内側トップシールパネル２を分離させ易くするために紙容器の製作加工時に折線５を外側トップシールパネル１と連接する切妻屋根パネル３にいれておけば左右の外側トップシールパネル１には曲げやすい箇所が１か所存在し、紙容器が製函された状態では、外側トップシールパネル１と内側トップシールパネル２は曲がり強さの違う板紙の重合となる。注出口の開口作業の準備で、注出口となり開封される側の妻壁パネル上の外側トップシールパネルを左右に開くと、外側トップシールパネルには曲げやすい箇所が１か所増えることになり注出口の開口が容易になる。開口状況を理解しやすいように注出口の開口状況を外側トップシールパネル１と内側トップシールパネルの２部分だけの断面図を図１０に示す。図１０には図３の断面Ａ−Ａ、図５の断面Ｂ−Ｂ、図６の断面Ｃ−Ｃ、図７の断面Ｄ−Ｄ、図８の断面Ｅ−Ｅ、図９の断面Ｆ−Ｆを示す。
断面Ａ−Ａは、紙容器が製函された状態で、内側トップシールパネル２は外側トップシールパネル１にはさまれている。
断面Ｂ−Ｂは、注出口となり開封される側の妻壁パネル上の外側トップシールパネルを左右に開いた状態を示し、内側トップシールパネル２は外側トップシールパネル１と重合している。左右の外側トップシールパネル１は約９０度曲げられた結果、曲げやすい箇所が１か所できあがった状況を表している。
断面Ｃ−Ｃは、屋根端部折線６を掴み、切妻屋根パネルに向かって押し付けると、外側トップシールパネル１は折線５の位置で折れ曲がる状況を表している。内側トップシールパネル２は曲がり変形した外側トップシールパネル１と重合している。
断面Ｄ−Ｄは、屋根端部折線６を掴み、切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張ると、折線５の位置で折れ曲がり、内側トップシールパネル２との接着の一部が剥離する状況を表している。左右の外側トップシールパネル１に２か所の曲がり箇所があるので、内側トップシールパネル２との接着部の剥離ができることを知り得る。
断面Ｅ−Ｅは、屋根端部折線６を掴み、切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張りが進行すると、断面Ｄ−Ｄで左右の内側トップシールパネル２と剥離した外側トップシールパネル１が接近し合掌状態になるのと、内側トップシールパネル２と外側トップシールパネル１との接着部分の剥離が進行した状況を表している。
断面Ｆ−Ｆは、屋根端部折線６を掴み、切妻屋根パネルから遠ざかる方向に引張りが進行すると、外側トップシールパネル１の合掌状態の部分が無くなり、折線５の部分が伸びて、注出口の開口ができた状況を表している。
図４において、外側トップシールパネル１を折り曲げやすくするための折線５の位置は、主として長さ方向については屋根端部折線６の中央位置から屋根斜め折線に平行に外側トップシールパネル２の上端までに達する範囲内に設けるが、横方向については、長さ方向の折線位置を基に左右７ミリメートルを範囲内として設けることを可能とすることで、折線５の位置の範囲は図４の点１５、１６、１７、１８と点１９、２０、２１、２２で囲まれた部分となり斜線で示す。折線５は、１本だけではなく複数本いれてもよい。２本入れる場合の実施例としては、切妻屋根パネル３と外側トップシールパネル１において、図４の１５から１８までの線上と、１６から１７までの線上に、対面する切妻屋根パネル３と外側トップシールパネル１において、図４の１９から２２の線上と、２０から２１までの線上に設ける場合がある。
折線５は、切妻屋根型の紙容器の屋根端部折線６、屋根斜め折線７、屋根頂部横折線８と同じ断面形状であるので特殊な材料を使用せず、通常の加工方法により紙容器の製作加工時に行う。
注出口の開口作業が開始される状態である図２において、図１にある屋根斜め折線７が屋根頂部横折線８の中心から少し屋根端部折線６に寄った点から屋根端部折線６と屋根斜め折線７の交点に至るまでであったので、内側トップシールパネル２が外側トップシールパネル１に少し挟まれる状況となり、注出口の開口作業に支障があった。この支障を解消するために本発明の実施においては、図３にある屋根斜め折線７は屋根頂部横折線８の中心から屋根端部折線６と屋根斜め折線７の交点に至るまでとする。
従来の屋根型の紙容器の注出口の開口には、一対の内側トップシールパネルを両手の指で押して、切妻屋根パネルに近づける図と「左右を完全に押しひろげ、屋根につくまで押し付けます」という説明文と、開口した注出口の屋根端部折線６に指をあてた図と「手前に十分引き出してください」の説明文が記載されていて、開口した注出口はどのようにして作るのかの図と説明文がない。本発明の屋根型の紙容器の注出口の開口に関しては、本発明に使用している図および文章を紙容器に印刷しておく。
【００１４】  図５、図６、図７、図８、図９、図１０に示す屋根端部折線６上の力の作用点９の位置は、注出口の開口作業開始から完了まで指の持ち替えをしないで行うので一定している。図５の屋根端部折線６と屋根頂部横折線８の交点の位置付近を左手の第一指と第二指で掴んで注出口の開口作業を開始する。右手は紙容器本体をつかんで固定する。図５の外側トップシールパネル１と内側トップシールパネル２の状態は図１０の断面Ｂ−Ｂで表す。
作業の１は、図５で示すように屋根端部折線６を掴んだ左手の第一指と第二指を押していくと一対の外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２は湾曲して図６と図１０の断面Ｃ−Ｃで示すように切妻屋根パネル３に接近する。
作業の２は、図７と図１０の断面Ｄ−Ｄに示すように、屋根端部折線６を切妻屋根パネル４から遠ざかる方向へ引っ張ると、外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２の間に開口が少しできた後、図８と図１０の断面Ｅ−Ｅに示すように、一対の外側トップシールパネル１の両側が重なる部分ができた後、一対の外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２が接着していた部分の剥離が始まり未完の注出口１０ができる。
作業の３は、屋根端部折線６を更に引っ張ると、外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２の接着していた部分の剥離が完了し、一対の外側トップシールパネル１の重なりがなくなり、一対の外側トップシールパネル１と一対の内側トップシールパネル２からなる注出口１０が出来上がる。注出口１０が出来上がった状況を表したのが図９と図１０の断面Ｆ−Ｆである。注出口として開口した形状は、４辺が曲がった形になっているが内容物の注出に支障をきたすものではない。
作業の１から作業の３までの内容を簡単な図と説明にまとめて屋根型の紙容器に印刷しておけばエンドユーザーは注出口１０の開口手順を理解でき、実際に開口方法を実行する
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使って表現してもよい。
【符号の説明】
【００１５】  １  外側トップシールパネル
２  内側トップシールパネル
３  切妻屋根パネル
４  妻壁パネル
５  折線
６  屋根端部折線
７  屋根斜め折線
１０  注出口
１１  １２、１３、１４、１５  胴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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