(57)【要約】【課題】  複数の筐体が配置されるラックが開放面を有していても、各筐体の部品を隣接している筐体からの空気によっても良好に冷却する。【解決手段】  筐体２は、対向する上壁８と下壁１０の周囲を側壁１２、正面壁１４、背面壁１６が連続的に繋いでいる。筐体２内の正面壁１４にファン２０が設けられ、背面壁１６に排気口が設けられている。ファン２０が筐体２内に導入した空気を下壁１０に形成した空気流出口２６を介して下方に導出する。支柱２２ａ〜２２ｄを有するラック４では、支柱２２ａ〜２２ｄ間が開放されている。支柱２２ａ〜２２ｄに上下方向に沿って取り付けられた複数のトレイ２４が、上側の筺体２の下壁１０と下側の筐体２の上壁８との間に間隙があるように筐体２を支持している。トレイ２４は、上側の筐体２の空気流出口２６から流出した空気を、下側の筐体２側に導入する開口３０を有し、開口３０から下側の筐体２側に導入された空気に対する整風壁３２がトレイ２４に設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する第１及び第２の壁の周縁を周壁が連続的に繋いで部屋を形成し、前記部屋には、正面側と背面側の前記周壁の一部を外部と連通させた空気口と、前記空気口内に設けられ、前記空気口内の空気を移動させるファンとを備える空気流路が設けられ、前記第１の壁に前記空気流路を流れる空気の一部を流出させる空気流出口が設けられた筐体と、
前記筐体の４隅に位置する４つの支柱を有し、それら支柱間が開放され、前記各支柱に取り付けられ、隣接する前記筺体を、一方の前記第１の壁と他方の前記第２の壁との間を所定の間隙をあけて前記各筐体をそれぞれ支持する複数の支持体を、備えるラックとを、
備え、前記各支持体は、前記一方の筐体の空気流出口から流出した空気を、前記他方の筐体側に導入する空気導入手段を有するとともに、前記空気導入手段から流出して前記他方の筐体側に導入された空気に対する整風壁が設けられている
電気機器。
【請求項２】
請求項１記載の電気機器において、前記各整風壁の前記背面側の端間を連結壁が繋ぎ、この連結壁は前記整風壁よりも長さ寸法が短い電気機器。
【請求項３】
請求項１または２記載の電気機器において、前記整風壁は、前記支持体に対してほぼ直角をなす電気機器。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載の電気機器において、前記空気導入手段は、開口であり、この開口は、前記支持体の正面側及び背面側に対称に設けられている電気機器。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか記載の電気機器において、前記各筐体の正面側の周壁は、前記支持体下部まで伸びている電気機器。
【請求項６】
請求項１〜４いずれか記載の電気機器において、前記各筺体は上下に隣接して前記支持体上に支持され、一方の前記筐体の正面側の周壁は、支持体下部まで伸びて他方の前記筺体の前記第２の壁に達する長さを有している電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器に関し、特に、内部に配置した部品の空冷に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器の内部の部品を空冷する構成としては、特許文献１に開示されたものがある。特許文献1の技術では、複数の同一構造の電気機器の直方体状の筐体が、その内部を仕切り壁によって上室と下室とに仕切られている。各筐体は、その底壁に、下側に隣接する筐体の上壁が所定の間隔を隔てて位置するようにラック内に上下方向に配置されている。各筐体は、各筐体の4隅に位置するラックの４つの支柱のうち、筐体の両方の側面側にそれぞれ位置する2本の支柱間に正面側から背面側に配置された桟によって支持されている。各筐体の下室側には、その正面側から背面側に空気が流通して、下室内の部品を冷却する。また各筐体の底壁には、空気流出口が形成されており、下室内を流通する空気の一部が空気流出口から、上述した筐体間の所定の間隔を正面側から背面側に流通し、下側にある筐体の上室内の部品を冷却する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３３３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術によれば、筐体の上室側にある部品も冷却することができる。しかし、これら電気機器の筐体が配置されるラックが、側壁を有していないオープン型のものである場合、空気流出口から流出した空気が筐体の両側にある支柱間からラックの外部に流出し、下側にある筐体の正面側と背面側との間に流れず、下側にある筐体を良好に冷却することができなかった。これは、例えば上述したラックを横倒させた形状とし、これに収容される筐体を、上述した上室と下室とが左右の部屋となる配置した場合、上述した側壁に相当する上壁と下壁とが開放されたラックに筐体を縦置きする場合にも同様な課題が発生する。
【０００５】
本発明は、筐体が配置されるラックが開放面を有するものであっても、筐体内の部品を、隣接する筐体からの空気によって良好に冷却することができる電気機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の電気機器は、筐体を有している。筐体は、対向する第１及び第２の壁の周縁を周壁が連続的に繋いで内部に部屋を形成してある。前記部屋には、空気流路が設けられている。空気流路は、筐体の正面側と背面側の前記周壁の一部を外部と連通させた空気口を有し、この空気口内に設けられたファンが、前記空気口内の空気を移動させる。第１の壁に前記空気流路を流れる空気の一部を流出させる空気流出口が設けられている。前記筐体の４隅に位置する４つの支柱をラックが有している。それら支柱間が開放されている。前記各支柱に取り付けられた複数の支持体が、隣接する前記筺体を、一方の前記第１の壁と他方の前記第２の壁との間を所定の間隙をあけて前記各筐体をそれぞれ支持している。前記各支持体は、前記一方の筐体の空気流出口から流出した空気を、前記他方の筐体側に導入する空気導入手段を有するとともに、前記空気導入手段から流出して前記他方の筐体側に導入された空気に対する整風壁が設けられている。整風壁は、正面側と背面側とにある支柱間に設けることが望ましい。
【０００７】
このように構成した電気機器では、ファンを駆動することによって筐体内の空気流路を流れる空気は、筐体内の部品を冷却する。一方、空気流路を流れる空気の一部は、空気流出口から支持体側に流れ、更に支持体の空気導入手段を介して他方の筐体側に流れる。ここで、空気は、他方の筐体側に形成した整風壁によって整風されて、ラックの支柱間が開放されていても、空気が他方の筐体の第２の壁の正面側と背面側との間を流れ、他方の筐体内の部品も冷却する。
【０００８】
上記の態様において、各整風壁の前記背面側の端間を連結壁が繋ぐことができる。この場合、この連結壁は前記整風壁よりも長さ寸法を短くする。このように構成すると、背面側に流れた空気が良好に背面側から流出し、他方の筐体の第２の壁上の空気が円滑に流れる。
【０００９】
上記２つの態様のいずれかにおいて、前記整風壁は、前記支持体に対してほぼ直角をなすように構成することもできる。このように構成すると、整風板に当たった空気は、整風板に入射した角度とほぼ同じ角度で反射するので、整風板の外部に漏れることがない。
【００１０】
上記３つの態様のいずれかにおいて、前記空気導入手段は、開口とすることができる。この場合、開口は、前記支持体の正面側及び背面側に対称に設けられている。このように構成すると、支持体をラックに取り付ける際に、支持体のいずれを正面側にするか背面側にするかを考慮する必要がなく、取り付けが容易になる。
【００１１】
上記の各態様のいずれかにおいて、各筐体の正面側の周壁を、前記支持体下部まで伸ばすことができる。このように構成すると、空気導入手段から導入された空気が正面側の周壁から外部に流出することを防止することができ、効率的に他方の筐体内の部品を冷却することができる。
【００１２】
上記の各態様のいずれかにおいて、前記各筺体は上下に隣接して前記支持体上に支持され、一方の前記筐体の正面側の周壁は、支持体下部まで伸びて他方の前記筺体の前記第２の壁に達する長さを有しているものとすることができる。このように構成すると、各筐体において、正面側の周壁が密閉され、空気導入手段から導入された空気が正面側の周壁から外部に流出することを防止することができ、効率的に各筐体内の部品を冷却することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、複数の筐体が配置されるラックの側面が開放されていても、各筐体の部品を隣接している筐体からの空気によっても良好に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態の電気機器の部分破断省略側面図である。
【図２】図１の電気機器で使用する筐体の斜視図及び底面図である。
【図３】図１の電気機器の斜視図である。
【図４】図１の電気機器のラックの一部にトレイを取り付けた状態の斜視図である。
【図５】図１の電気機器のラックの一部のトレイに筐体を配置した状態の斜視図である。
【図６】図１の電気機器のラックで使用するトレイの斜視図である。
【図７】図１の電気機器における空気の流れを示す図である。
【図８】図１の電気機器のラックの支柱の部分省略斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態の電気機器のラックで使用するトレイの底面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態の電気機器のラックで使用するトレイの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の第１の実施形態の電気機器は、本例では、図３に示すように複数の筐体２と、単一の筐体３と、ラック４とを、有している。筐体２は、いずれも例えば整流器や電源用のもので、筐体３は、筐体２の機器を制御するコントローラ用のものである。筐体２は、横置きされた状態で、ラック４に上側から３台が下側に向かって隣接して配置され、その下側に筐体３が横置きされた状態で配置され、その筐体３の下側に３台の筐体２が下側に向かって隣接して配置されている。なお、本例では異なる筺体２、３を用いているが、ラック４に収納される筺体としては、複数の同じ機器を備えた筺体でもよく、発熱を伴う機器を備えた筺体に特に適している。
【００１６】
筐体２は、図２（ａ）に示すように概略直方体状に形成され、第１の壁、例えば上壁８と、上壁８に間隔をおいて対向する第２の壁、例えば下壁１０を同図（ｂ）に示すように有している。これら上壁８と下壁１０との間の空間を包囲するように、周壁、例えば側壁１２、１２と正面壁１４と背面壁１６とを有している。
【００１７】
筐体２の内部には、例えば半導体素子や変圧器のような発熱部品が収容されており、冷却する必要がある。そのため、例えば正面壁１４には、空気口１８が形成され、この空気口１８に、ファン２０が取り付けられている。このファン２０に対向するように、図示していないが、背面壁１６には複数の排気口が形成され、これらによって筐体２内に正面壁１４から背面壁１６に向かう空気流通路が形成されている。従って、ファン２０を駆動することによって、図１に破線で示すように、空気が筐体２内に導入され、筐体２内を正面壁１４側から背面壁１６側に通過して、背面壁１６の排気口から筐体２の外部に流出する。この空気の流れによって筐体２内の発熱部品が冷却される。
【００１８】
この筐体２は、上述したようにラック４内に配置されている。ラック４は、図３に示すように、各筐体２と筐体３を上下方向に配置した状態で、各筐体の４隅に位置する支柱２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを有している。これら支柱２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、概略角柱状に形成されている。これら支柱２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの上端間に平板状の蓋板２３が取り付けられ、支柱２２ａ、２２ｃの下端間及び支柱２２ｂ、２２ｄの下端間に、それぞれ脚部２６、２６が取り付けられている。支柱２２ａ、２２ｃ間、支柱２２ｂ、２２ｄの間には、壁は設けられていない。これら支柱２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ間に、図４に示すように複数の支持体、例えば平板状のトレイ２４がそれぞれ配置されている。これらトレイ２４は、その上に筐体２、３が横置き状態で載置されている。これらトレイ２４は、その上に載せられた筐体２または３が、その下方に隣接する筐体２または３との間に、所定の間隔、例えば空気が流通するのに必要な間隔をおいて位置するように配置されている。
【００１９】
ところで、筐体２の部品によっては、筐体の上壁８に近い位置に配置されていて、ファン２０から筐体２の内部に導入された空気だけでは良好に冷却されない可能性がある。そこで、上下に筐体２が配置されていることを利用して、上側に存在する筐体２からの空気を下側に隣接する筐体２の上壁８上を通過させて、下側の筐体２の上壁８近辺に位置する部品を冷却する。そのため、図１に示すように、各筐体２では、例えばファン２０の近傍に位置する下壁１０に、空気流出口２６が形成されている。また、この空気流出口２６から空気が良好に外部に導出できるように、空気流出口２６には、整風板２８が正面壁１４側に斜め上方を向いて傾斜している。この空気流出口２６から下壁１０の下方に流出した空気を、下方に隣接する筐体２の上壁８上に導くために、図１、図４、図５及び図６に示すようにトレイ２４には、空気導入手段、例えば上下方向に貫通した開口３０が、空気流出口２６に対応するトレイ２４上の位置に形成されている。
【００２０】
これによって、図１に破線で示すように、開口３０から下方に隣接する筐体２の上壁８上に空気が導入され、その空気が背面壁１６側に流れることによって下方の筐体２内の上側にある部品も冷却される。しかし、開口３０から下側の筐体２の上壁８側に導入された空気は、直線状に背面壁１６側に流れるだけでなく、筐体２の側壁１２、１２側にも流れる。特に、下方の筐体２の上壁８の両側壁１０、１０側にも流れるように図２（ｂ）に示すように空気流出口２６の両側にそれぞれ傾斜縁を設けた場合、この両側壁１０、１０側への流れは、顕著になる。
【００２１】
そして、ラック４は、支柱２ａ、２ｃ間、２ｂ、２ｄ間に壁を有していないものであるので、側壁１２、１２側に向かった空気は、背面壁１６側に向かう途中で、支柱２ａ、２ｃ間、２ｂ、２ｄ間からラック４の側方に流出し、背面壁１６側にまで流れず、筐体２内の上壁８の近傍にある部品のうち、特に背面壁１６側に近い位置にある部品を良好に冷却することができない。
【００２２】
そこで、図５及び図６に示すように、筐体２の両側壁１２、１２に対応するトレイ２４の両側に整風板３２、３２が形成されている。整風板３２、３２は、トレイ２４に対してほぼ直角をなして、下方にある筐体２の上壁８の近傍にまで伸び、正面壁側１４側から背面壁１６側まで形成されている。このように構成しているので、開口３０から下側の筐体２の上壁８側に導入されて、筐体２の側壁１０、１０側に向かった空気は、図７に破線で示すように、トレイ２４の両側に設けられた整風板３２、３２に衝突して、下側の筐体２の背面壁１６側に向かう。その結果、下側の筐体２内の背面壁１６側の上部にある部品も良好に冷却される。しかも、図３から明らかなように、整風板３２の下端は、下方の筐体２の上壁８付近までに伸びているので、整風板３２の下端と下方の筐体２の上壁８との隙間から空気が側方に流出することも殆どなく、支柱２２ａ、２２ｃ間、支柱２２ｂ、２２ｄ間に側壁が無くとも、ラック４の側方への空気の流出はほとんどない。さらに、整風板３２、３２はトレイ２４に対してほぼ直角に位置しているので、整風板３２に衝突した空気は、反射されて良好に背面壁１６側に流れる。もし、トレイ２４に対して鈍角をなすように整風板３２が配置されていると、下方の筐体２と整風板３２の下端との間に隙間が形成され、空気がラック４の側方に流出する。また、トレイ２４に対して鋭角をなすように整風板３２が配置されていると、筐体２の側壁１２側の部分に開口３０からの空気が到達せず、筐体２内に冷却されない部分が発生する。整風板３２をトレイ２４に対してほぼ直角に配置すると、このような問題は生じない。
【００２３】
開口３０からの空気が、正面壁１４側に流出することを防止するために、連結壁３４が、整風板３２、３２の正面壁１４側の端部間を繋ぐように形成されている。この連結壁３４は、その下端が下方に隣接する筐体２の上壁８に接するように形成されている。同様に、整風板３２、３２の背面壁１６側の端部間を繋ぐように連結壁３６が形成されている。この連結壁３６の下端は、隣接する筐体２の上壁８に到達しないように、連結壁３４よりも短い長さとされている。これは、正面壁１２側から流れてきた空気を、背面壁１６側から良好に外部に導出するためである。本例では、トレイ２４の強度を増すために背面壁１６側に連結壁３６を形成しているが、連結壁３６を設けなくてもよい。
【００２４】
開口３０からの空気が、正面壁１４側に流出することを防止するために、図１に示すように、連結壁３４を設けた上に、各筐体２の正面壁１４は、下方に隣接する筐体２の正面壁１４の上端に接触している。即ち、各正面壁１４は、各筐体２の底壁１０を超えてさらに下側まで伸ばされている。しかも、正面壁１４は、下方に隣接する筐体２の正面壁１４の上端に接触しているので、各筐体２の正面側の隙間が小さく、筐体２の正面側からの空気の流出を防止できる。
【００２５】
また、トレイ２４の両側にある整風板３２を利用して、各トレイ２４は、ラック４に取り付けられている。例えば図８に示すように、支柱２２ｄの正面壁１４側の面２２ｄ１の内側の縁２２ｄ２には、その上端から下端まで、支柱２２ｂ側に向かって筐体２の側壁１２に沿って張り出した板状の張り出し部３８が形成されている。この張り出し部３８における各トレイ２４の整風板３２の下端に対応する位置から整風板３２の厚さに相当する分だけ内側に位置する位置から上方に向かい整風板３２の上端に到達する位置まである突起４０が、張り出し部３８を切り起こすことによって形成されている。他の支柱２２ａ、２２ｂ、２２ｃにも図示していないが、同様に張り出し部が形成され、突起４０が形成されている。図１に示すように、これらの突起４０が各トレイ２４の整風板３２の内側に位置するようにトレイ２４を配置して、トレイ２４をラック２４に支持している。
【００２６】
なお、各筐体２、６のラック４の取り付けは、図３及び図５に示すように、正面壁１４の両側にそれぞれ取り付けたＬ型アングル４２を支柱２２ａ、２２ｂにそれぞれ取り付けることによって、行われている。
【００２７】
この電気機器では、図４に示すようにラック４を組み立てた後、トレイ２４を支柱２２ａ、２２ｃ間、２２ｂ、２２ｄ間に取り付け、図５に示すように各トレイ２４上に筐体２、３をそれぞれ配置していき、図３に示すようにすべてのトレイ２４上に筐体２、３を配置して、Ｌ型アングル４２によって各筐体２、３を支柱２２ａ、２２ｂに取り付ける。なお、本例ではＬ型アンクル４２を用いて各筺体２、３を支柱２２ａ、２２ｂに固定しているが、Ｌ型アングル４２以外の手段で筺体２、３を背面側で固定してもよく、必ずしも筺体２、３を固定しなくてもよい。
【００２８】
図９に第２の実施形態の電気機器のトレイ２４を示す。このトレイ２４は、トレイ２４の下側の筐体２側の面に、開口３０から連結壁３６側に向かう新たな整風板４４，４６を設けたものである。このように整風板４４、４６を追加することによって、確実に背面壁１６側に空気を送ることができる。
【００２９】
図１０に第３の実施形態の電気機器のトレイ２４ａを示す。このトレイ２４ａは、２つの開口３０ａと開口３０ｂとを連結壁３４と３６との両方に設けたもので、これら開口３０ａ、２０ｂは、整風板３２、３２の中心間を繋ぐ直線を対称軸として線対称の位置に形成されており、トレイ２４ａの連結壁３４が支柱２２ａ、２２ｂ間に位置するように、或いは連結壁３６が支柱２２ａ、２２ｂ間に位置するようにトレイ２４ａを配置しても、開口３０ａまたは３０ｂが、空気流出口２６と対向する位置に位置する。但し、連結壁３４と３６とは、第１の実施形態の連結壁３４と同じように短い長さとされている。第１の実施形態の電気機器では、開口３０が筐体の空気流出口２６に重なるように、連結壁３４が支柱２２ａ、２２ｂ間に位置するように、即ちトレイ２４の方向性を考慮して配置する必要がある。しかし、このトレイ２４ａでは、方向性を考慮して取り付ける必要がないので、その取り付け作業が容易になる。また、連結壁３４と３６とは、短い長さとされているので、どちらの連結壁が支柱２２ｃ、２２ｄ間に位置しても、空気は良好に筐体２の背面壁１６側からラック４の外部に流出する。その場合、支柱２２ａ、２２ｂ間にある連結壁の長さが短く、筐体２の正面壁１４側に空気が流れる可能性があるが、第１の実施形態で示したように各筐体２の正面壁１４の下端は、下方に隣接する筐体２の正面壁１４の上端に接触して、ほとんど隙間が無いので、正面壁１４間から空気が外部に流出することはほとんどない。
【００３０】
上記の実施形態では、筐体２は、その内部に整流器または電源が構成されるものとしたが、これに限ったものではなく、内部に発熱部品が収容される電気機器であれば、他の電気機器にも、本発明を実施することができる。また、上記の実施形態では、筐体２は、内部が１つの空間とされたものを使用したが、特開２０１５−１３３３４５号公報に示されているように、内部が上下方向に仕切られているものを使用することもできる。上記の実施形態では、ラック４は、横置きされた筐体２、３を上下方向に配置するものを示したが、縦置きされた筐体２、３を左右方向に配置するように構成したラックを使用することもできる。上記の実施形態では、筐体２、３は、直方体状のものを示したが、これに限ったものではなく、例えば短円柱状のものや短楕円柱状のものを使用することもできる。上記の実施形態では、ファン２０を正面壁１４側に設け、排気口を背面壁１６側に設けたが、逆にファン２０を背面壁１６側に設け、排気口を正面壁１４側に設けることもできる。上記の実施形態では、空気導入手段として開口３０をトレイ２４に形成したが、これに限ったものではなく、例えば筐体２の空気流出口２６に対向する位置で、空気流出口２６の幅寸法に対応した間隔をおいて配置可能なようにトレイ２４を２分割して構成することもできる。但し、この場合、２分割されたトレイ２４の各部材は、突起４０以外の適当な手段によってラック４に支持される必要がある。また、トレイ２４全体を網目状に形成して、空気流出口２６からの空気がトレイ２４の各編目から下方に流れるように構成することもできる。第３の実施形態では、開口３０ａ、３０ｂを線対称に配置したが、トレイ２４ａの中心を中心として開口３０ａ、３０ｂを点対称に配置することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
２  筐体
４  ラック
２０  ファン
２４  トレイ（支持体）
２６  空気流出口
３０  開口（空気導入手段）
３２  整風板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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