(57)【要約】【課題】簡単な作業であと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させることができ、作業者以外の者が施工確認を確実に行うことを可能にする。【解決手段】筒部２１とテーパ部２２を有し雌ねじ孔２３が形成されたインナー部材２と、スリット３３で分割された拡開部３２を有し筒部２１に外装されるアウタースリーブ３から構成されるあと施工アンカー１の施工方法であり、アウタースリーブ３の外径に略対応した径で且つインナー部材２の全長Ｌ１に略対応した穿孔深さＬ２で、コンクリートに穿孔６１を形成する工程、インナー部材２を穿孔６１の奥まで挿入してインナー部材２の後端面がコンクリート表面６２と略面一となることを確認する工程、あと施工アンカー１を穿孔６１に奥まで挿入する工程、アウタースリーブ３の後端面がコンクリート表面６２と略面一になるまでアウタースリーブ３を打込んで拡開部３２を拡開する工程を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後側の筒部と前側のテーパ部を有し、筒部の端面から内部に雌ねじ孔が形成されているインナー部材と、前側にスリットで分割された拡開部を有し、前記筒部に外装されるアウタースリーブとから構成されるあと施工アンカーの施工方法であって、
前記アウタースリーブの外径に略対応した径で且つ前記インナー部材の全長に略対応した深さで、コンクリートに穿孔を形成する第１工程と、
前記アウタースリーブが外装されていない前記インナー部材を前記穿孔の奥まで挿入し、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面と略面一となることを確認する第２工程と、
前記アウタースリーブが前記インナー部材に外装されたあと施工アンカーを前記穿孔に奥まで挿入する第３工程と、
前記アウタースリーブの後端面が前記コンクリートの表面と略面一になるまで前記アウタースリーブを打込んで前記拡開部を拡開する第４工程
を備えることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【請求項２】
前記第２工程において、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面から外側に突出した場合、前記インナー部材を取り出して穿孔深さを深くするように前記穿孔を形成した後、前記アウタースリーブが外装されていない前記インナー部材を前記穿孔の奥まで再度挿入し、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面と略面一となることを確認することを特徴とする請求項１記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項３】
後側の筒部と前側のテーパ部を有し、筒部の端面から内部に雌ねじ孔が形成されているインナー部材と、
前側にスリットで分割された拡開部を有し、前記筒部に外装されるアウタースリーブとから構成され、
設定された穿孔深さに一致するように前記インナー部材の全長が形成され、
前記アウタースリーブが前記インナー部材の前記筒部に着脱自在に外嵌されていることを特徴とするあと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁やトンネル等のコンクリート構造物に設置される雌ねじタイプのあと施工アンカーの施工方法及びあと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、橋梁やトンネル等のコンクリート構造物に対して、電気設備用ケーブルの支持具等の取付物を取り付ける際に、雌ねじタイプのあと施工アンカーが用いられている。図５（ａ）に従来例の雌ねじタイプのあと施工アンカー１１を示す。あと施工アンカー１１は、後側の円筒部１２１と前側のテーパ部１２２から構成されるインナー部材１２を有し、円筒部１２１の内部、或いは円筒部１２１の全体とテーパ部１２２の一部の内部には雌ねじ孔１２３が形成されている。
【０００３】
インナー部材１２の外側にはアウタースリーブ１３が外装される。アウタースリーブ１３は、スリーブ本体１３１と、スリーブ本体１３１の前側に設けられる拡開部１３２を備え、拡開部１３２は、アウタースリーブ１３の前端からスリーブ本体１３１まで切り込まれたスリット１３３で分割されて片状に形成されている。アウタースリーブ１３は、非拡開状態では拡開部１３２を円筒部１２１の外周に配置するようにしてインナー部材１２に外装されている。
【０００４】
あと施工アンカー１１をコンクリート構造物１６に固定する際には、図５（ａ）の非拡開状態のあと施工アンカー１１をコンクリート構造物１６に形成した穿孔１６１内にテーパ部１２２側から挿入し、専用の打込み棒でアウタースリーブ１３の後端を打込んで拡開部１３２をテーパ部１２２に載せるようにして拡開する。拡開した拡開部１３２は、図５（ｂ）に示すように、コンクリート構造物１６の穿孔１６１の孔壁に押し付けられるようにして食い込んで固定される。そして、コンクリート構造物１６の表面１６２に隣接して取付物１４を配置し、取付物１４を貫通するようにしてボルト１５をあと施工アンカー１１の雌ねじ孔１２３に螺合することで、取付物１４がコンクリート構造物１６に取り付けられる。
【０００５】
この雌ねじタイプのあと施工アンカー１１は、コンクリート構造物１６の表面１６２からボルト等を飛び出させずに固定できるメリットと、インナー部材１２に引抜方向の力が作用した場合にインナー部材１２のテーパ部１２２がアウタースリーブ１３の拡開部１３２を追随拡張させるメリットの両方を兼ね備えるものである。尚、同様の雌ねじタイプのあと施工アンカーが特許文献１の第１図及び第２図に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−２４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この種の雌ねじタイプのあと施工アンカーを施工する際に、穿孔１６１の深さが足りない場合、図６（ａ）のように、アウタースリーブ１３を表面１６２から突出しないように穿孔１６１内に入り込ませて打ち込むことができなくなり、取付物１４を表面１６２に隣接して取り付けることができなくなる。そこで、作業者は斯様な事態を避けるため、穿孔深さが若干余分に深くなるように穿孔１６１を形成してしまいがちになる。
【０００８】
穿孔１６１を余分に深く形成すると、アウタースリーブ１３が表面１６２から突出する事態は回避できるが、アウタースリーブ１３をどこまで打ち込めば拡開部１３２が適切に拡開しているのか分かりにくくなる。即ち、一般的に、雌ねじタイプのあと施工アンカーの打込み、固定がしっかりと行われたか否かの施工確認は、アンカーを打設する作業者が打込み時の打音や手応えの変化を察知することで為されているが、穿孔深さが深過ぎる場合には作業者が打込み時の打音や手応えの変化を察知しにくくなる。特に作業が行いにくい狭量箇所や上向き施工や交通騒音がある場所等では作業者がこれらの変化を察知し難くなり、作業者の質が施工品質を大きく左右することとなって、場合によっては図６（ｂ）のように拡開部１３２が拡開不足となる。
【０００９】
更に、拡開部１３２が拡開不足の状態であと施工アンカー１１がコンクリート構造物１６に施工された場合、施工した作業者以外の施工管理者が確認する際に、外側から見ると一見きちんと施工がなされているように見えることから、施工不良が見逃されるという問題も生ずる。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、作業者の質に依拠せず簡単な作業で、あと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させることができると共に、作業者以外の者がアンカー打設状態の施工確認を確実に行うことを可能にする、あと施工アンカーの施工方法及びあと施工アンカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、後側の筒部と前側のテーパ部を有し、筒部の端面から内部に雌ねじ孔が形成されているインナー部材と、前側にスリットで分割された拡開部を有し、前記筒部に外装されるアウタースリーブとから構成されるあと施工アンカーの施工方法であって、前記アウタースリーブの外径に略対応した径で且つ前記インナー部材の全長に略対応した深さで、コンクリートに穿孔を形成する第１工程と、前記アウタースリーブが外装されていない前記インナー部材を前記穿孔の奥まで挿入し、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面と略面一となることを確認する第２工程と、前記アウタースリーブが前記インナー部材に外装されたあと施工アンカーを前記穿孔に奥まで挿入する第３工程と、前記アウタースリーブの後端面が前記コンクリートの表面と略面一になるまで前記アウタースリーブを打込んで前記拡開部を拡開する第４工程を備えることを特徴とする。
これによれば、インナー部材の後端面がコンクリートの表面と略面一となる穿孔深さを確認することで、あと施工アンカーが適切な拡開状態で拡開する穿孔深さの穿孔であることを確認することができる。そして、この穿孔深さの穿孔にあと施工アンカーを挿入し、アウタースリーブの後端面がコンクリートの表面と略面一になるまでアウタースリーブを打込むことにより、あと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させ、コンクリートに固定することができる。更に、この作業は作業者の熟練を特に必要とせずに行うことができ、作業者の質に依拠しない簡単な作業で、あと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させることができる。また、アウタースリーブを打込んでアウタースリーブの後端面がコンクリートの表面と略面一になった状態を確認することにより、施工管理者など、作業者以外の者がアンカー打設状態の施工確認を目視で確実に行うことができる。また、あと施工アンカーの施工後に、あと施工アンカーがコンクリート表面から突出せずに、インナー部材の後端面とアウタースリーブの後端面がコンクリート表面と略面一になることから、コンクリート表面に隣接する取付物の取り付けを行える状態を確保することができる。更に、取付物を取り付けた際にも取付状態のコンクリート表面からの突出長を極力抑えることができる。
【００１２】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、前記第２工程において、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面から外側に突出した場合、前記インナー部材を取り出して穿孔深さを深くするように前記穿孔を形成した後、前記アウタースリーブが外装されていない前記インナー部材を前記穿孔の奥まで再度挿入し、前記インナー部材の後端面が前記コンクリートの表面と略面一となることを確認することを特徴とする。
これによれば、穿孔深さの誤差を必要に応じて調整し、あと施工アンカーのコンクリート表面からの突出を確実に防止して、インナー部材の後端面とアウタースリーブの後端面がコンクリート表面と略面一になる状態を確保することができる。
【００１３】
本発明のあと施工アンカーは、後側の筒部と前側のテーパ部を有し、筒部の端面から内部に雌ねじ孔が形成されているインナー部材と、前側にスリットで分割された拡開部を有し、前記筒部に外装されるアウタースリーブとから構成され、設定された穿孔深さに一致するように前記インナー部材の全長が形成され、前記アウタースリーブが前記インナー部材の前記筒部に着脱自在に外嵌されていることを特徴とする。
これによれば、アウタースリーブと着脱自在なインナー部材の全長が設定された穿孔深さに一致するように形成されていることから、インナー部材を取り外してコンクリートに形成された穿孔に挿入し、インナー部材の後端面がコンクリートの表面と略面一となる穿孔深さであること、換言すればあと施工アンカーが適切な拡開状態で拡開する穿孔深さであることを確認することができる。そして、この穿孔深さの穿孔にあと施工アンカーを挿入し、アウタースリーブの後端面がコンクリートの表面と略面一になるまでアウタースリーブを打込むことにより、あと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させ、コンクリートに固定することができる。更に、この作業は作業者の熟練を特に必要とせずに行うことができ、作業者の質に依拠しない簡単な作業で、あと施工アンカーを適切な拡開状態で拡開させることができる。また、アウタースリーブを打込んだ際に、アウタースリーブの後端面がコンクリートの表面と略面一になった状態を得ることが可能となるから、この状態を確認することにより、施工管理者など、作業者以外の者がアンカー打設状態の施工確認を目視で確実に行うことができる。また、あと施工アンカーの施工後に、あと施工アンカーがコンクリート表面から突出せずに、インナー部材の後端面とアウタースリーブの後端面がコンクリート表面と略面一になった状態を得ることが可能となることから、コンクリート表面に隣接する取付物の取り付けを行える状態を得ることができる。更に、取付物を取り付けた際にも取付状態のコンクリート表面からの突出長を極力抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、作業者の質に依拠せず簡単な作業で、雌ねじタイプのあと施工アンカーを適切な拡開状態で確実に拡開させることができる。また、施工管理者など、作業者以外の者がアンカー打設状態の施工確認を確実に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明による実施形態のあと施工アンカーの斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその縦断面図。
【図２】（ａ）は拡開状態の実施形態のあと施工アンカーの正面図、（ｂ）はその縦断面図。
【図３】（ａ）は実施形態のあと施工アンカーが挿入されるコンクリートの穿孔を示す縦断面図、（ｂ）は実施形態のあと施工アンカーにおけるインナー部材の正面図、（ｃ）は実施形態のあと施工アンカーにおけるアウタースリーブの正面図。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は本発明による実施形態のあと施工アンカーの施工方法の工程説明図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は従来例のあと施工アンカーの施工方法の工程説明図。
【図６】（ａ）は穿孔深さが足りない場合の従来例のあと施工アンカーの設置状態を示す縦断面図、（ｂ）は穿孔深さが深過ぎる場合の従来例のあと施工アンカーの設置状態を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔実施形態のあと施工アンカー及びその施工方法〕
本発明による実施形態のあと施工アンカー１は、図１〜図３に示すように、後側の筒部２１と前側のテーパ部２２を有する略円筒状のインナー部材２を備え、テーパ部２２は前方に向かって漸次拡径する略截頭円錐形状に形成されている。インナー部材２には、筒部２１の後端面から内部に雌ねじ孔２３が形成されており、図示例ではテーパ部２２の一部にかかるまで雌ねじ孔２３が形成されている。インナー部材２の全長Ｌ１は、設定された穿孔深さＬ２に一致するようにして形成されている。
【００１７】
インナー部材２の筒部２１の外周には、筒状のアウタースリーブ３が外装されている。アウタースリーブ３は、スリーブ本体３１と、スリーブ本体３１の前側に設けられる拡開部３２を備え、拡開部３２は、アウタースリーブ３の前端からスリーブ本体３１まで切り込まれたスリット３３で分割されて片状に形成されている。拡開部３２の外面には、拡開変形を容易化するために周方向に延びる弧状溝３４が複数形成されている。
【００１８】
更に、本実施形態のアウタースリーブ３は、インナー部材２の筒部２１に着脱自在に外嵌されるようにして外装されており、図示例では、アウタースリーブ３の拡開部３２の全体とスリーブ本体３１の一部分がインナー部材２の筒部２１に着脱自在に外嵌されることで、拡開部３２が拡開されていない非拡開状態のあと施工アンカー１が構成されている。
【００１９】
本実施形態のあと施工アンカー１を施工する際には、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、コンクリート構造物６に穿孔６１を形成する。穿孔６１は、アウタースリーブ３の外径に略対応した径で且つインナー部材２の全長Ｌ１に対応する穿孔深さＬ２で形成するようにし、その外周箇所において穿孔深さＬ２の深さで形成するようにする。穿孔６１の形成後には、穿孔６１内を清掃する。
【００２０】
そして、あと施工アンカー１のアウタースリーブ３からインナー部材２を取り外し、図４（ｂ）に示すように、アウタースリーブ３が外装されていない状態のインナー部材２だけを穿孔６１の奥まで挿入し、インナー部材２の後端面がコンクリート構造物６の表面６２と略面一となることを確認する。この際に、穿孔６１の穿孔深さＬ２は、インナー部材２の全長Ｌ１に対応するように形成したことから、インナー部材２の後端面がコンクリート構造物６の表面６２と略面一となることの確認により、穿孔６１の穿孔深さＬ２がインナー部材２の全長Ｌ１に確かに対応していることを確認することができる。
【００２１】
この際、インナー部材２の後端面がコンクリート構造物６の表面６２から外側に突出し、穿孔６１の穿孔深さがＬ２でなかった場合には、穿孔６１に挿入したインナー部材２を取り出して穿孔深さを深くするように穿孔６１を形成し、その後に、一旦取り出したアウタースリーブ３が外装されていないインナー部材２を穿孔６１の奥まで再度挿入し、インナー部材２の後端面がコンクリート構造物６の表面６１と略面一となることを確認する。
【００２２】
その後、インナー部材２を穿孔６１から抜き出し、アウタースリーブ３に嵌め込んで、インナー部材２にアウタースリーブ３が外嵌された非拡開状態のあと施工アンカー１を構成し、図４（ｃ）に示すように、アウタースリーブ３がインナー部材２に外装されたあと施工アンカー１をインナー部材２の前端から穿孔６１に奥まで挿入する。この挿入された状態のあと施工アンカー１では、アウタースリーブ３の後部がコンクリート構造物６の表面６２から外側に突出した状態となる。
【００２３】
その後、図４（ｄ）に示すように、専用の打込棒７１をハンマー７２で打撃することにより、打込棒７１を介してアウタースリーブ３を打ち込み、最終的に、アウタースリーブ３の後端面がコンクリート構造物６の表面６１と略面一になるまでアウタースリーブ３を打込んでいく。このアウタースリーブ３の打ち込みにより、拡開部３２がテーパ部２２の外周に倣って拡開し、拡開状態となる。尚、インナー部材２のテーパ部２２とアウタースリーブ３の拡開部３２は、アウタースリーブ３の後端面がインナー部材２の後端面と略面一になるまで打ち込まれた際に、適切な拡開状態になるように構成されている。拡開した拡開部３２が穿孔６１の孔壁に押し付けられるようにして食い込み、拡開状態のあと施工アンカー１がコンクリート構造物６に固定される。
【００２４】
更に、取付物４をコンクリート構造物６に取り付ける場合には、図４（ｅ）に示すように、取付物４をコンクリート構造物６の表面６２に隣接させて配置し、取付物４を貫通するようにしてボルト５の雄ねじ部５１を貫入する。そして、この雄ねじ部５１をコンクリート構造物６に固定されたあと施工アンカー１の雌ねじ孔２３に螺合することにより、取付物４がコンクリート構造物６に固定して取り付けられる。
【００２５】
本実施形態によれば、インナー部材２を穿孔６１に挿入してインナー部材２の後端面がコンクリート構造物６の表面６２と略面一となる穿孔深さＬ２を確認することにより、あと施工アンカー１が適切な拡開状態で拡開する穿孔深さＬ２の穿孔６１であることを確認することができる。そして、この穿孔深さＬ２の穿孔６１にあと施工アンカー１を挿入し、アウタースリーブ３の後端面がコンクリート構造物６の表面６１と略面一になるまでアウタースリーブ３を打込むことにより、あと施工アンカー１を適切な拡開状態で確実に拡開させ、コンクリート構造物６に固定することができる。更に、この作業は作業者の熟練を特に必要とせずに行うことができ、作業者の質に依拠しない簡単な作業で、あと施工アンカー１を適切な拡開状態で拡開させることができる。
【００２６】
また、アウタースリーブ３を打込んでアウタースリーブ３の後端面がコンクリート構造物６の表面６１と略面一になった状態を確認することにより、施工管理者など、作業者以外の者がアンカー打設状態の施工確認を目視で確実に行うことができる。また、あと施工アンカー１の施工後に、あと施工アンカー１がコンクリート構造物６の表面６２から突出せずに、インナー部材２の後端面とアウタースリーブ３の後端面がコンクリート構造物６の表面６２と略面一になることから、コンクリート構造物６の表面６２に隣接する取付物４の取り付けを行える状態を確保することができる。更に、取付物４を取り付けた際にもコンクリート構造物６の表面からの突出長を極力抑えることができる。
【００２７】
また、あと施工アンカー１の固定前にインナー部材２の挿入で穿孔６１が穿孔深さＬ２になることを確認することにより、穿孔６１の穿孔深さの誤差を必要に応じて調整し、あと施工アンカー１のコンクリート構造物６の表面６２からの突出を確実に防止して、インナー部材２の後端面とアウタースリーブ３の後端面がコンクリート構造物６の表面６２と略面一になる状態を確保することができる。
【００２８】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明、実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものであり、下記変形例も包含する。
【００２９】
例えば上記実施形態の施工工程では、あと施工アンカー１のアウタースリーブ３からインナー部材２を一旦取り外してからインナー部材２を穿孔６１に挿入し、インナー部材２の全長Ｌ１=穿孔深さＬ２の穿孔６１であることを確認したが、当初からアウタースリーブ３が外装されていない穿孔深さ確認用のインナー部材２を準備し、これを穿孔６１に挿入して穿孔深さＬ２を確認する工程、或いは当初の状態がアウタースリーブ３が外装されていないインナー部材２を穿孔６１に挿入して穿孔深さＬ２を確認し、その確認後にこのインナー部材２をアウタースリーブ３に嵌め込んであと施工アンカー１を形成する工程等とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えば橋梁やトンネル等のコンクリート構造物にあと施工アンカーを設置する場合や、あと施工アンカーにより電気設備用ケーブルの支持具等の取付物をコンクリート構造物に取り付ける場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…あと施工アンカー  ２…インナー部材  ２１…筒部  ２２…テーパ部  ２３…雌ねじ孔  ３…アウタースリーブ  ３１…スリーブ本体  ３２…拡開部  ３３…スリット  ３４…溝部  ４…取付物  ５…ボルト  ５１…雄ねじ部  ６…コンクリート構造物  ６１…穿孔  ６２…表面  ７１…打込棒  ７２…ハンマー  Ｌ１…インナー部材の全長  Ｌ２…穿孔深さ  １１…あと施工アンカー  １２…インナー部材  １２１…円筒部  １２２…テーパ部  １２３…雌ねじ孔  １３…アウタースリーブ  １３１…スリーブ本体  １３２…拡開部  １３３…スリット  １４…取付物  １５…ボルト  １６…コンクリート構造物  １６１…穿孔  １６２…表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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