(57)【要約】【課題】断熱性能を維持することができる煙突用免震継手を提供する。【解決手段】水平方向に相対変位可能な上部管体１７と下部管体とを接続する煙突用免震継手１において、筒状の内層２と、内層２を囲むように配置された筒状の外層３と、内層２と外層３との間に内層２を囲むように配置された筒状の第１断熱層４と、を有し、第１断熱層４は、上部管体１７から下部管体にわたるように設けられた第１断熱部４１と、第１断熱部４１の上部側に連結され上部管体１７に固定された第１断熱上部管体固定部４２と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に相対変位可能な上部管体と下部管体とを接続する煙突用免震継手において、
筒状の内層と、
前記内層を囲むように配置された筒状の外層と、
前記内層と前記外層との間に前記内層を囲むように配置された筒状の第１断熱層と、を有し、
前記第１断熱層は、前記上部管体から前記下部管体にわたるように設けられた第１断熱部と、前記第１断熱部の上部側に連結され前記上部管体に固定された第１断熱上部管体固定部と、を有することを特徴とする煙突用免震継手。
【請求項２】
前記第１断熱部は、ブランケット状の第１断熱材と、前記第１断熱材を被覆する第１被覆材と、を有し、
前記第１断熱上部管体固定部は、前記第１被覆材と一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の煙突用免震継手。
【請求項３】
前記内層および前記外層を前記上部管体に固定する固定具を有し、
前記第１断熱上部管体固定部は、前記内層および前記外層と共に前記固定具で前記上部管体に固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の煙突用免震継手。
【請求項４】
前記第１断熱層と前記外層との間に前記第１断熱層を囲むように配置された筒状の第２断熱層を有し、
前記第２断熱層は、前記第１断熱部の上端部分を囲むように配置された第２断熱部と、前記第２断熱部の上部側に連結され前記上部管体に固定された第２断熱上部管体固定部と、を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の煙突用免震継手。
【請求項５】
前記第２断熱部は、ブランケット状の第２断熱材と、前記第２断熱材を被覆する第２被覆材と、を有し、
前記第２断熱上部管体固定部は、前記第２被覆材と一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の煙突用免震継手。
【請求項６】
前記内層および前記外層を前記上部管体に固定する固定具を有し、
前記第２断熱上部管体固定部は、前記内層および前記外層と共に前記固定具で前記上部管体に固定されていることを特徴とする請求項４または５に記載の煙突用免震継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙突用免震継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水平方向に相対変位可能な上部管体と下部管体とを接続する可撓性を有する煙突用免震継手が知られている。煙突用免震継手は、筒状の内層および外層と、内層と外層との間に配置された筒状の断熱層と、を有している（例えば、特許文献１参照）。このような煙突用免震継手では、上部管体と下部管体とが水平方向に相対変位して加振された際に、内層から断熱材が脱落することを防止する目的として、断熱層を周囲からアルミ箔ガラスクロス製のバンドで縛って内層に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１４９９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アルミ箔ガラスクロス製のバンドは、作業者が手で縛る構成であるため、作業者の縛る力によって断熱層の固定にばらつきが生じてしまうとともに、大口径の煙突用免震継手では、アルミ箔ガラスクロス製のバンドをきつく縛ることが困難である。このため、施工状況によっては、加振されると断熱層が内層から脱落してしまう虞があり、煙突用免震継手の断熱性能が低下することが考えられる。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、断熱性能を良好に維持することができる煙突用免震継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る煙突用免震継手は、水平方向に相対変位可能な上部管体と下部管体とを接続する煙突用免震継手において、筒状の内層と、前記内層を囲むように配置された筒状の外層と、前記内層と前記外層との間に前記内層を囲むように配置された筒状の第１断熱層と、を有し、前記第１断熱層は、前記上部管体から前記下部管体にわたるように設けられた第１断熱部と、前記第１断熱部の上部側に連結され前記上部管体に固定された第１断熱上部管体固定部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明では、第１断熱上部管体固定部が上部管体に固定されることにより、第１断熱層が上部管体に固定される。これにより、地震などによって加振された際に、第１断熱層が下方に脱落することが防止され、煙突用免震継手の断熱性能を良好に維持することができる。
【０００８】
また、本発明に係る煙突用免震継手では、前記第１断熱部は、ブランケット状の第１断熱材と、前記第１断熱材を被覆する第１被覆材と、を有し、前記第１断熱上部管体固定部は、前記第１被覆材と一体に形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、第１断熱上部管体固定部を容易に形成することができるとともに、第１断熱層を上部管体に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手を容易に設置することができる。
【０００９】
また、本発明に係る煙突用免震継手では、前記内層および前記外層を前記上部管体に固定する固定具を有し、前記第１断熱上部管体固定部は、前記内層および前記外層と共に前記固定具で前記上部管体に固定されていてもよい。
このような構成とすることにより、第１断熱層を上部管体に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手を容易に設置することができる。
【００１０】
また、本発明に係る煙突用免震継手では、前記第１断熱層と前記外層との間に前記第１断熱層を囲むように配置された筒状の第２断熱層を有し、前記第２断熱層は、前記第１断熱部の上端部分を囲むように配置された第２断熱部と、前記第２断熱部の上部側に連結され前記上部管体に固定された第２断熱上部管体固定部と、を有していてもよい。
このような構成とすることにより、第１断熱層が万が一下方にずれてしまい、上部管体と第１断熱部との間に隙間が生じたとしても、この隙間を上部管体に固定された第２断熱層が外側から覆うことができる。このため、煙突用免震継手の断熱性能を良好に維持することができる。
【００１１】
また、本発明に係る煙突用免震継手では、前記第２断熱部は、ブランケット状の第２断熱材と、前記第２断熱材を被覆する第２被覆材と、を有し、前記第２断熱上部管体固定部は、前記第２被覆材と一体に形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、第２断熱上部管体固定部を容易に形成することができるとともに、第２断熱層を上部管体に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手を容易に設置することができる。
【００１２】
また、本発明に係る煙突用免震継手では、前記内層および前記外層を前記上部管体に固定する固定具を有し、前記第２断熱上部管体固定部は、前記内層および前記外層と共に前記固定具で前記上部管体に固定されていてもよい。
このような構成とすることにより、第２断熱層を上部管体に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手を容易に設置することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、煙突用免震継手の断熱性能を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態による煙突用免震継手の一例を示す一部が断面図となった側面図である。
【図２】図１のＡ部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態による煙突用免震継手について、図１および図２に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による煙突用免震継手１は、免震建物に設けられた煙突１２に設けられている。免震建物は、免震対象となる上部構造物１３と、上部構造物１３の下側に配置された下部構造物１４と、上部構造物１３と下部構造物１４の間に配置された免震層１５、を有している。免震層１５には、下部構造物１４に対して上部構造物１３を水平方向に相対変位可能に支持する免震装置が設けられている。
【００１６】
煙突１２は、上部構造物１３に設けられた上部管体１７と、下部構造物１４に設けられた下部管体１８と、上部管体１７と下部管体１８とを接続する煙突用免震継手１とを有している。煙突用免震継手１は、可撓性を有し、上部管体１７と下部管体１８とを水平方向に相対移動可能に連結している。
【００１７】
図１および図２に示すように、上部管体１７は、少なくとも下部側が上下方向に延びる円筒状に形成され、下端部に後述する上部管体固定具６が固定される上部アングル材１７１が接合されている。
上部アングル材１７１は、上部管体１７の下端部近傍の外周面に接合された円筒状の円筒部１７２と、円筒部１７２の下縁部から外側に突出する円環板状の円板部１７３と、を有している。上部アングル材１７１は、上部管体１７と同軸となり円板部１７３の板面が水平面となる向きで、円板部１７３の下面が上部管体１７の下縁部と同じ高さとなる位置で上部管体１７に接合されている。以下では、上部アングル材１７１の円板部１７３を上部管体円板部１７３とする。
上部管体円板部１７３には、上部管体固定具６の複数の第２ボルト６１２がそれぞれ挿通されるボルト孔１７３ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００１８】
図１に示すように、下部管体１８は、少なくとも上部側が上下方向に延びる円筒状に形成され、上端部に後述する下部管体固定具７が固定される下部アングル材１８１が接合されている。本実施形態では、下部アングル材１８１は上部アングル材１７１を上下反転させた形状と略同じ形状に形成されている。
下部アングル材１８１は、下部管体１８の上端部近傍の外周面に接合された円筒状の円筒部１８２と、円筒部１８２の上縁部から外側に突出する円環板状の円板部１８３と、を有している。下部アングル材１８１は、下部管体１８と同軸となり円板部１８３の板面が水平面となる向きで、円板部１８３の上面が下部管体１８の上縁部と同じ高さとなる位置で下部管体１８に接合されている。以下では、下部アングル材１８１の円板部１８３を下部管体円板部１８３とする。
下部管体円板部１８３には、下部管体固定具７の複数の第４ボルト７１２がそれぞれ挿通されるボルト孔１８３ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００１９】
図２に示すように、煙突用免震継手１は、筒状の内層２と、内層２の外側に配置された筒状の外層３と、内層２と外層３との間に配置された筒状の第１断熱層４および第２断熱層５と、内層２、外層３、第１断熱層４および第２断熱層５を上部管体１７に固定する上部管体固定具６と、内層２、外層３および第１断熱層４を下部管体１８に固定する下部管体固定具７と、第１断熱層４を内層２に固定するバンド８４と、を有している。
内層２、外層３、第１断熱層４および第２断熱層５は、それぞれ可撓性を有しているが、軸線方向の一方の端部が上端部、他方の端部が下端部となるように配置されている。
【００２０】
内層２は、筒状のＳＵＳメッシュ２１と、ＳＵＳメッシュ２１を外側から囲むように配置された筒状のセラミッククロス（２重）２２と、軸線方向に間隔をあけてＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２に複数取り付けられた内リング２３と、を有している。本実施形態では、セラミッククロス２２は、２重構造となっている。
【００２１】
内層２は、ＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２が積層されている。ＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２の上端部分は、重なった状態で外側に折り返されて、上部管体１７に固定されるように構成されている。これらのＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２の上端部分を合せて内層上部管体固定部２４とする。
【００２２】
また、ＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２の下端部分は、重なった状態で外側に折り曲げられて、下部管体１８（図１参照）に固定されるように構成されている。このＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２の下端部分を合せて内層下部管体固定部２５（図１参照）とする。ＳＵＳメッシュ２１およびセラミッククロス２２における内層上部管体固定部２４および内層下部管体固定部２５の両方を除いた部分を内層中間部２６とする。
複数の内リング２３は、内層中間部２６の全体にわたるように軸線方向に間隔をあけて配列されている。内リング２３は、内層中間部２６を補強するために設けられている。
【００２３】
外層３は、筒状のアルミ箔ガラスクロス３１と、アルミ箔ガラスクロス３１を外側から囲むように配置された筒状のセラミックガラスクロス３２と、セラミックガラスクロス３２を外側から囲むように配置された筒状のシリコンラバーガラスクロス（２重）３３と、軸線方向に間隔をあけてアルミ箔ガラスクロス３１の内側に複数取り付けられた山リング３４と、軸線方向に間隔をあけてシリコンラバーガラスクロス３３の外側に複数取り付けられた谷リング３５と、を有している。本実施形態では、シリコンラバーガラスクロス３３は、２重構造となっている。
【００２４】
外層３は、アルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２、およびシリコンラバーガラスクロス３３が積層されている。アルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２およびシリコンラバーガラスクロス３３の上端部分は、重なった状態で外側に折り返されて、上部管体１７に固定されるように構成されている。このアルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２およびシリコンラバーガラスクロス３３の上端部分を合せて外層上部管体固定部３６とする。
【００２５】
また、アルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２およびシリコンラバーガラスクロス３３の下端部分は、重なった状態で外側に折り曲げられて、下部管体１８に固定されるように構成されている。このアルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２およびシリコンラバーガラスクロス３３の下端部分を合せて外層下部管体固定部３７（図１参照）とする。アルミ箔ガラスクロス３１、セラミックガラスクロス３２およびシリコンラバーガラスクロス３３における外層上部管体固定部３６および外層下部管体固定部３７の両方を除いた部分を外層中間部３８とする。
【００２６】
複数の山リング３４および複数の谷リング３５は、外層中間部３８の全体にわたるように軸線方向に間隔をあけて１つずつ交互に配列されている。山リング３４の外形は谷リング３５の内径よりも大きくなるように設定されている。このため、外層中間部３８は、山リング３４が接合された部分が径方向外側に突出し、谷リング３５が接合された部分が径方向内側に突出して、蛇腹状に形成されている。複数の山リング３４および複数の谷リング３５は、外層中間部３８を補強するために設けられている。
【００２７】
第１断熱層４は、上部管体１７から下部管体１８にわたるように設けられた第１断熱部４１と、第１断熱部４１の上部側に連結され上部管体１７に固定された第１断熱上部管体固定部４２と、を有している。
【００２８】
第１断熱部４１は、筒状の第１断熱材４４と、第１断熱材４４を被覆する筒状の第１被覆材４５と、を有している。
第１断熱材４４は、例えば、セラミックブランケットなどの断熱性を有するブランケット状の材料で形成されている。本実施形態では、第１断熱材４４は、横巻きに形成された第１セラミックブランケット４４１を縦巻きに形成された第２セラミックブランケット４４２で囲んだ形態に形成されている（図２参照）。
第１被覆材４５は、例えば、セラミックガラスクロスなどの断熱性能を有する材料で形成されている。第１被覆材４５は、第１断熱材４４の表面に接着や縫合などによって接合されている。
【００２９】
第１断熱上部管体固定部４２は、第１被覆材４５の上端部分に縫合されて第１被覆材４５と固定されている。第１断熱上部管体固定部４２は、例えば、セラミックガラスクロスなどの第１被覆材４５と同じ断熱性を有する材料で形成されている。
第１断熱上部管体固定部４２は、外側に折り曲げられて上部管体１７に固定可能に構成されている。
【００３０】
第２断熱層５は、第１断熱部４１の上端部分を囲むように配置された第２断熱部５１と、第２断熱部５１の上部側に連結され上部管体１７に固定された第２断熱上部管体固定部５２と、を有している。
第２断熱部５１は、筒状の第２断熱材５４と、第２断熱材５４を被覆する第２被覆材５５と、を有している。
第２断熱材５４は、例えば、セラミックブランケットなどの断熱性能を有するブランケット状の材料で形成されている。第２断熱材５４は、第２断熱部５１の表面に接着や縫合などによって接合されている。
【００３１】
第２被覆材５５は、例えば、セラミックガラスクロスなどの断熱性を有する材料で形成されている。
図２に示すように、第２被覆材５５は、第２断熱材５４の内周面、外周面、および軸線方向の両端面を一体に被覆している。第２被覆材５５は、筒状体を軸線方向の中間部で軸線方向の一方側が他方側の内側または外側に折り返された形状に形成されている。このように形成された第２被覆材５５のうち、折り返されたことで内側に配置された部分を内側被覆部５４１とし、外側に配置された部分を外側被覆部５４２とする。
【００３２】
第２断熱材５４は、内側被覆部５４１と外側被覆部５４２との間に配置されている。第２断熱材５４は、内周面が内側被覆部５４１に被覆され、外周面が外側被覆部５４２に被覆され、軸線方向の一方の端部が内側被覆部５４１と外側被覆部５４２との境界部分に被覆されている。
このように形成された第２断熱部５１は、第２被覆材５５における内側被覆部５４１と外側被覆部５４２との境界部分が下側となる向きに配置されている。
【００３３】
第２断熱上部管体固定部５２は、第２断熱材５４の上端部よりも上側に内側被覆部５４１および外側被覆部５４２と一体に形成されている。第２断熱上部管体固定部５２は、例えば、セラミックガラスクロスなどの第２被覆材５５と同じ断熱性を有する材料で形成されている。
第２断熱上部管体固定部５２は、外側に折り曲げられて上部管体１７に固定可能に構成されている。
【００３４】
本実施形態では、第２断熱上部管体固定部５２には、内側被覆部５４１と連続する部分と、外側被覆部５４２と連続する部分との間に、円環板状のプレート５６が挟まれるようにして設けられている。プレート５６は、板面が上下方向を向く向きに配置され、第１ボルト６３を挿通可能なボルト孔が形成されている。
【００３５】
内層２、外層３、第１断熱層４および第２断熱層５は、同軸に配置されていて、内層中間部２６の外側に第１断熱部４１が配置され、第１断熱部４１の外側に第２断熱部５１が配置され、第２断熱部５１の外側に外層中間部３８が配置されている。第２断熱部５１は、内層２、外層３、第１断熱層４よりも長さ寸法が短く約２００ｍｍの長さに形成されていて、第１断熱部４１の上部側で第１断熱部４１の上端部から約２００ｍｍ下がった範囲のみを囲むように配置されている。第１断熱部４１は、外側からバンド８４で内層中間部２６に固定されている。
また、内層上部管体固定部２４、第１断熱上部管体固定部４２、第２断熱上部管体固定部５２、および外層上部管体固定部３６は、この順番で上側から下側に向かって重なって配置されている。図１に示す内層下部管体固定部２５および外層下部管体固定部３７は、内層下部管体固定部２５が下側、外層下部管体固定部３７が上側となるように重なって配置されている。
【００３６】
図２に示すように、上部管体固定具６は、上部管体１７の上部アングル材１７１に固定される第１上側固定部６１と、第１上側固定部６１に固定される第２上側固定部６２と、第１上側固定部６１と第２上側固定部６２とを固定する第１ボルト６３および第１ナット６４と、を有している。
【００３７】
第１上側固定部６１は、円環板状の円板部６１１と、円板部６１１に複数接合された複数の第２ボルト６１２と、複数の第２ボルト６１２それぞれに締結される複数の第２ナット６１３と、を有している。
円板部６１１は、板面が上下方向を向く向きに配置されている。複数の第２ボルト６１２，６１２…は、円板部６１１の上面に径方向に間隔をあけて接合されている。円板部６１１には、第１ボルト６３がそれぞれ挿通されるボルト孔６１１ａが径方向に間隔をあけて複数形成されている。以下では、第１上側固定部６１の円板部６１１を第１上側固定円板部６１１とする。
【００３８】
第１上側固定部６１は、上部アングル材１７１の下側に配置され、複数の第２ボルト６１２，６１２…がそれぞれ上部管体円板部１７３に形成されたボルト孔１７３ａに下側から挿通されて、第１上側固定円板部６１１が上部管体円板部１７３の下側に重なった状態で上側から第２ナット６１３が締結されることによって上部アングル材１７１を介して上部管体１７に固定されるように構成されている。
【００３９】
第２上側固定部６２は、円筒状の円筒部６２１と、円筒部６２１の軸線方向の一方の端部から径方向の外側に突出する円環板状の円板部６２２と、を有している。第２上側固定部６２は、軸線方向が上下方向となる向きで円板部６２２が上側となる向きに配置されている。円板部６２２には、複数の第１ボルト６３がそれぞれ挿通されるボルト孔６２２ａが径方向に間隔をあけて複数形成されている。以下では、第２上側固定部６２の円板部６２２を第２上側固定円板部６２２とする。
【００４０】
第２上側固定部６２は、第１上側固定部６１の下側に配置され、第２上側固定円板部６２２のボルト孔６２２ａおよび第１上側固定円板部６１１のボルト孔６１１ａに下側から第１ボルト６３が挿通され、第１ボルト６３に上側から第１ナット６４が締結されることで第１上側固定部６１に固定される。
【００４１】
第１上側固定円板部６１１と第２上側固定円板部６２２との間には、内層上部管体固定部２４、第１断熱上部管体固定部４２、第２断熱上部管体固定部５２、および外層上部管体固定部３６が重なった状態で配置されている。第１上側固定円板部６１１と第２上側固定円板部６２２とが第１ボルト６３および第１ナット６４で接合されることによって、内層上部管体固定部２４、第１断熱上部管体固定部４２、第２断熱上部管体固定部５２、および外層上部管体固定部３６が第１上側固定部６１と第２上側固定部６２とに挟まれて固定されている。
【００４２】
これにより、内層上部管体固定部２４、第１断熱上部管体固定部４２、第２断熱上部管体固定部５２、および外層上部管体固定部３６が、上部管体固定具６を介して上部管体１７に固定されている。
なお、第１ボルト６３は、内層上部管体固定部２４、第１断熱上部管体固定部４２、第２断熱上部管体固定部５２、および外層上部管体固定部３６それぞれを挿通している。
【００４３】
本実施形態では、内層上部管体固定部２４と第１断熱上部管体固定部４２との間に第１プレート８１および第２プレート８２が配置され、第１上側固定部６１と内層上部管体固定部２４との間にガスケット８３が配置されている。
第１プレート８１は、円筒状の円筒部８１１と、円筒部８１１の軸線方向の一方の端部から径方向の外側に突出する円環板状の円板部８１２と、を有している。第１プレート８１は、軸線方向が上下方向となる向きで円板部８１２が上側となる向きに配置されている。円板部８１２には、第１ボルト６３が挿通可能なボルト孔が形成されている。第１プレート８１の円筒部８１１を第１プレート円筒部８１１とし、第１プレート８１の円板部８１２を第１プレート円板部８１２とする。
【００４４】
第２プレート８２は、円筒状の円筒部８２１と、円筒部８２１の軸線方向の一方の端部から径方向の外側に突出する円環板状の円板部８２２と、を有している。第２プレート８２は、軸線方向が上下方向となる向きで円板部８２２が上側となる向きに配置されている。円板部８２２には、第１ボルト６３が挿通可能なボルト孔が形成されている。第２プレート８２の円筒部８２１を第２プレート円筒部８２１とし、第２プレート８２の円板部８２２を第２プレート円板部８２２とする。
【００４５】
第１プレート８１と第２プレート８２とは、第２プレート円筒部８２１が第１プレート円筒部８１１を囲繞して第１プレート円筒部８１１の外周面に第２プレート円筒部８２１の内周面が当接し、第２プレート円板部８２２が第１プレート円板部８１２の下側となって第１プレート円板部８１２の下面と第２プレート円板部８２２の上面とが当接した状態に配置されている。
このとき、第１プレート円筒部８１１の内周面が内層中間部２６の外周面と対向し、第２プレート円筒部８２１の外周面が第１断熱部４１の内周面と対向している。また、第１プレート円板部８１２の上面が内層上部管体固定部２４の下面と対向し、第２プレート円板部８２２の下面が第１断熱上部管体固定部４２の上面と対向している。
【００４６】
図１に示すように、下部管体固定具７は、下部管体１８の下部アングル材１８１に固定される第１下側固定部７１と、第１下側固定部７１に固定される第２下側固定部７２と、第１下側固定部７１と第２下側固定部７２とを固定する第３ボルト７３および第３ナット７４と、を有している。
【００４７】
第１下側固定部７１は、円環板状の円板部７１１と、円板部７１１に複数接合された複数の第４ボルト７１２と、複数の第４ボルト７１２それぞれに締結される複数の第４ナット７１３と、を有している。
円板部７１１は、板面が上下方向を向く向きに配置されている。複数の第４ボルト７１２，７１２…は、円板部７１１の上面に径方向に間隔をあけて接合されている。円板部７１１には、第３ボルト７３がそれぞれ挿通されるボルト孔が径方向に間隔をあけて複数形成されている。以下では、第１下側固定部７１の円板部７１１を第１下側固定円板部７１１とする。
【００４８】
第１下側固定部７１は、下部アングル材１８１の上側に配置され、複数の第４ボルト７１２，７１２…がそれぞれ下部管体円板部１８３に形成されたボルト孔１８３ａに上側から挿通されて、第１下側固定円板部７１１が下部管体円板部１８３の上側に重なった状態で下側から第４ボルト７１２に第４ナット７１３が締結されることによって下部アングル材１８１を介して下部管体１８に固定されるように構成されている。
【００４９】
第２下側固定部７２は、円筒状の円筒部７２１と、円筒部７２１の軸線方向の一方の端部から径方向の外側に突出する円環板状の円板部７２２と、を有している。第２下側固定部７２は、軸線方向が上下方向となる向きで円板部７２２が下側となる向きに配置されている。円板部７２２には、複数の第３ボルト７３がそれぞれ挿通されるボルト孔が径方向に間隔をあけて複数形成されている。以下では、第２下側固定部７２の円板部７２２を第２下側固定円板部７２２とする。
【００５０】
第２下側固定部７２は、第１下側固定部７１の上側に配置され、第１下側固定円板部７１１のボルト孔および第２下側固定円板部７２２のボルト孔に下側から第３ボルト７３が挿通され、第３ボルト７３に上側から第３ナット７４が締結されることで第１下側固定部７１に固定される。
【００５１】
第１下側固定円板部７１１と第２下側固定円板部７２２との間には、内層下部管体固定部２５および外層下部管体固定部３７が重なった状態で配置されている。第１下側固定円板部７１１と第２下側固定円板部７２２とが第３ボルト７３および第３ナット７４で接合されることによって、内層下部管体固定部２５および外層下部管体固定部３７が第１下側固定部７１と第２下側固定部７２とに挟まれて固定されている。
これにより、内層下部管体固定部２５および外層下部管体固定部３７が、下部管体固定具７を介して下部管体１８に固定されている。
なお、第３ボルト７３は、内層下部管体固定部２５および外層下部管体固定部３７それぞれを挿通している。本実施形態では、第２下側固定部７２の円筒部７２１の下縁部近傍と第１断熱部４１の下縁部近傍との間に下部断熱材８５が設けられている。下部断熱材８５は、横巻きに形成されたセラミックブランケットを二重に重ね、セラミックガラスクロスなどの断熱性を有する被覆材で被覆した形態となっている。
【００５２】
次に、本実施形態による煙突用免震継手１の作用・効果について図面を用いて説明する。
本実施形態による煙突用免震継手１では、第１断熱上部管体固定部４２が上部管体１７に固定されることにより、第１断熱層４が上部管体１７に固定される。これにより、地震などによって加振された際に、第１断熱層４が下方に脱落することが防止され、煙突用免震継手１の断熱性能を良好に維持することができる。
【００５３】
また、第１断熱部４１の上端部分を囲むように配置された第２断熱部５１と、第２断熱部５１の上部側に連結され上部管体１７に固定された第２断熱上部管体固定部５２と、を有する第２断熱層５が設けられている。これにより、第１断熱層４が万が一下方にずれてしまい、上部管体１７と第１断熱部４１との間に隙間が生じたとしても、この隙間を上部管体１７に固定された第２断熱層５が外側から覆うことができる。このため、煙突用免震継手１の断熱性能を良好に維持することができる。
【００５４】
第１断熱上部管体固定部４２は、第１被覆材４５と一体に形成されていることにより、第１断熱上部管体固定部４２を容易に形成することができるとともに、第１断熱層を上部管体１７に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手１を容易に設置することができる。
第２断熱上部管体固定部５２は、第２被覆材５５と一体に形成されていることにより、第２断熱上部管体固定部５２を容易に形成することができるとともに、第２断熱層５を上部管体１７に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手１を容易に設置することができる。
【００５５】
また、第１断熱上部管体固定部４２および第２断熱上部管体固定部５２は、内層上部管体固定部２４および外層上部管体固定部３６と共に上部管体固定具６で上部管体１７に固定されていることにより、第１断熱層４および第２断熱層５を上部管体１７に容易に固定することができて、断熱性能を良好に維持可能な煙突用免震継手１を容易に設置することができる。
【００５６】
以上、本発明による煙突用免震継手の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、第２断熱層５が設けられているが、設けられていなくてもよい。
また、上記の実施形態では、第１断熱上部管体固定部４２は、第１被覆材４５に縫合されているが、第１被覆材４５と一体に形成されていてもよい。
また、上記の実施形態では、第２断熱上部管体固定部５２は、第２被覆材５５と一体に形成されているが、第２被覆材５５とは別に形成されて第２断熱部５１に固定されていてもよい。
【００５７】
また、上記の実施形態では、第１断熱上部管体固定部４２は、内層上部管体固定部２４、および外層上部管体固定部３６と共に上部管体固定具６によって上部管体１７に固定されているが、内層上部管体固定部２４、および外層上部管体固定部３６とは別に上部管体１７に固定されていてもよい。
また、上記の実施形態では、第２断熱上部管体固定部５２は、内層上部管体固定部２４、および外層上部管体固定部３６と共に上部管体固定具６によって上部管体１７に固定されているが、内層上部管体固定部２４、および外層上部管体固定部３６とは別に上部管体１７に固定されていてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  煙突用免震継手
２  内層
３  外層
４  第１断熱層
５  第２断熱層
６  上部管体固定具（固定具）
４１  第１断熱部
４２  第１断熱上部管体固定部
４４  第１断熱材
４５  第１被覆材
５１  第２断熱部
５２  第２断熱上部管体固定部
５４  第２断熱材
５５  第２被覆材
【図１】
2018179040.tif 000003
【図２】
2018179040.tif 000004