(57)【要約】【課題】異なるデザインを少量だけ簡易に印刷することができるブックカバーを提供すること。【解決手段】第一シート１１及び第二シート１２を重ねて構成され、ブックカバー１の長手方向に沿って延びる第一端縁部２０Ａ，２０Ｂがシールされる。第一シート１１には、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂと交差する第二端縁部２１Ａ，Ｂからそれぞれ中央側に離れた位置に第一スリット３０及び第二スリット３１が設けられる。第一スリット３０から第二端縁部２１Ａに向けた領域と第二シート１２とで第一ポケット４０が形成され、第二スリット３１から第二端縁部２１Ｂに向けた領域と第二シート１２とで第二ポケット４１が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本類の表表紙、背表紙及び裏表紙を覆うブックカバーであって、
第一シートと第二シートとが重ねられ互いに反対側に位置する一組の第一端縁部が少なくともシールされたカバー本体を備え、
前記第一シートにスリットが形成され、
前記スリットは、前記第一端縁部と交差する方向に延び互いに反対側に位置する一組の第二端縁部からそれぞれ中央側に向けて離れた位置に前記第二端縁部と平行にそれぞれ形成された第一スリット及び第二スリットを有し、
前記第一シートのうち前記第一スリットから前記一組の第二端縁部のうち一方の第二端縁部に向けた領域と前記第二シートとで前記表表紙が保持される表表紙用ポケットが構成され、
前記第一シートのうち前記第二スリットから前記一組の第二端縁部のうち他方の第二端縁部に向けた領域と前記第二シートとで前記裏表紙が保持される裏表紙用ポケットが構成され、
前記第一シートの中央部が前記背表紙を覆う
ことを特徴するブックカバー。
【請求項２】
請求項１に記載されたブックカバーにおいて、
前記第一シート及び第二シートはそれぞれ不織布から形成される
ことを特徴とするブックカバー。
【請求項３】
本類の表表紙、背表紙及び裏表紙を覆うブックカバーを製造する方法であって、
第一シートと第二シートとを重ねるシート重合工程と、
前記シート重合工程で重ね合わされた前記第一シート及び前記第二シートの互いに反対側に位置する一組の第一端縁部を少なくともシールしてカバー本体を成形するカバー本体成形工程と、
前記カバー本体形成工程の完了前に実施され、かつ、前記第一シートの前記一組の第一端縁部と交差する方向にそれぞれ延びかつ所定間隔開けて第一スリット及び第二スリットを形成するスリット形成工程と、を備える
ことを特徴とするブックカバーの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載されたブックカバーの製造方法において、
前記スリット形成工程は、前記シート重合工程の前に実施される
ことを特徴とするブックカバーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブックカバー及びブックカバーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
書籍、雑誌、ノート、手帳、その他、本類の表表紙、背表紙及び裏表紙を覆うブックカバーが用いられている。
ブックカバーには、紙や合成樹脂から形成された長方形のシート本体の端部に表紙差し込み用のポケットを設けた従来例がある（特許文献１）。
特許文献１の従来例では、シート本体の端縁部とポケットの端縁部とを重ね、重ねられた端縁部の３方を熱溶着で一体化する。
以上の構成のブックカバーでは、書店名、その他の文字や図形等のデザインを印刷することが多い。
ブックカバーの印刷は、ポケットを熱融着する前のシート本体に、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷等で行われることが多い。
【０００３】
昨今、ＳＯＨＯ（Small Office Home Office）等で、少量で特別な製品を製作することが考えられている。そのため、顧客の要望に応じて、デザイン等が異なるブックカバーを少量だけ求められることがあり、この場合、グラビア印刷等では顧客の要望に応えられない。
そのため、少量印刷のために、インクジェットプリンタやレーザプリンタを用いることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７２２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の従来例のブックカバーを製造するにあたり、まず、インクジェットプリンタやレーザプリンタでシート本体を印刷し、その後、シート本体の端部にポケットを重ねて周辺部を熱融着するのでは、熱溶着装置を持っていない業者はブックカバーを製造することができない。例えば、ブックカバーは書店等の販売店で顧客に提供されることがあるが、販売店は、インクジェットプリンタやレーザプリンタを所持することがあっても、熱溶着装置を所持することが少ない。
そのため、販売店等では、印刷されていないブックカバーを業者から提供してもらい、この印刷されていないブックカバーにレーザプリンタ等を用いてデザインを印刷することが考えられる。
【０００６】
特許文献１の従来例では、シート本体の端部にポケットを重ねて熱融着する構成であるため、シート本体の中央部ではシート１枚分の厚さであるのに対して、シート本体の端部ではシート２枚分の厚さとなる。このブックカバーにレーザプリンタで印刷をすると、厚さの異なる部分で転写圧の差が生じることになり、印刷ムラが生じるという課題が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、異なるデザインを必要なときに必要量だけ簡易に印刷することができるブックカバー及びブックカバーの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のブックカバーは、本類の表表紙、背表紙及び裏表紙を覆うブックカバーであって、第一シートと第二シートとが重ねられ互いに反対側に位置する一組の第一端縁部が少なくともシールされたカバー本体を備え、前記第一シートにスリットが形成され、前記スリットは、前記第一端縁部と交差する方向に延び互いに反対側に位置する一組の第二端縁部からそれぞれ中央側に向けて離れた位置に前記第二端縁部と平行にそれぞれ形成された第一スリット及び第二スリットを有し、前記第一シートのうち前記第一スリットから前記一組の第二端縁部のうち一方の第二端縁部に向けた領域と前記第二シートとで前記表表紙が保持される表表紙用ポケットが構成され、前記第一シートのうち前記第二スリットから前記一組の第二端縁部のうち他方の第二端縁部に向けた領域と前記第二シートとで前記裏表紙が保持される裏表紙用ポケットが構成され、前記第一シートの中央部が前記背表紙を覆うことを特徴する。
【０００９】
本発明では、第一スリットが表表紙を差し込む差込口となり、第二スリットが裏表紙を差し込む差込口となる。第一シートの中央部に本類の背表紙を位置させた状態で、第一スリットから表表紙を表表紙用ポケットに差し込み、第二スリットから裏表紙を裏表紙用ポケットに差し込む。この状態では、本類の背表紙が第一シートと第二シートとで覆われ、表表紙及び裏表紙がそれぞれ第一シートと第二シートとの間に挟まれた状態となる。
本発明のブックカバーでは、第一シートと第二シートとが重合されているので、その厚さが第一端縁部に平行な方向に沿って一定となる。ブックカバーを一葉ずつレーザプリンタの印刷部に送ることができるので、このレーザプリンタを用いて少量のブックカバーを精度よく印刷することができる。そのため、印刷前のブックカバーをまとめて製造しておき、ブックカバーの印刷を書店等の顧客にあるレーザプリンタを用いて実施することで、異なるデザインを必要なときに必要な量だけ印刷することができる。
なお、本発明のブックカバーは、書籍、雑誌、ノート、手帳等、表表紙、裏表紙及び背表紙を有する本類に適用できる。
【００１０】
本発明では、前記第一シート及び第二シートはそれぞれ不織布から形成される構成が好ましい。
本発明では、不織布から形成されるブックカバーは、製造コストを低く抑えられるだけでなく、強度や耐久性がある。しかも、不織布から形成されたブックカバーは、薄くすることが可能であるため、レーザプリンタを用いた印刷に好適である。
【００１１】
本発明のブックカバーの製造方法は、本類の表表紙、背表紙及び裏表紙を覆うブックカバーを製造する方法であって、第一シートと第二シートとを重ねるシート重合工程と、前記シート重合工程で重ね合わされた前記第一シート及び前記第二シートの互いに反対側に位置する一組の第一端縁部を少なくともシールしてカバー本体を成形するカバー本体成形工程と、前記カバー本体形成工程の完了前に実施され、かつ、前記第一シートの前記一組の第一端縁部と交差する方向にそれぞれ延びかつ所定間隔開けて第一スリット及び第二スリットを形成するスリット形成工程と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明では、シート重合工程、カバー本体成形工程及びスリット成形工程を実施することで、印刷前のブックカバーが製造されるが、スリット形成工程は、例えば、シート重合工程の前、シート重合工程とカバー本体成形工程との間、あるいは、カバー本体成形工程の途中で実施される。
このように一連の工程で印刷前のブックカバーを効率的に製造することができる。製造された印刷前のブックカバーは、書店等の顧客のレーザプリンタを用いて一葉ずつ印刷されるから、印刷されるデザインが異なるブックカバーを少量製造することができる。
【００１３】
本発明では、前記スリット形成工程は、前記シート重合工程の前に実施される構成が好ましい。
スリット形成工程は、例えば、ロールから送られる第一シートに第一スリット及び第二スリットを形成する。第一スリット及び第二スリットが形成された第一シートと、別のロールから送られる第二シートとをシート重合工程を実施することで重合し、その後、カバー本体成形工程を実施して少なくとも一組の第一端縁部をシールする。そして、必要に応じて、第二端縁部をシールした後、１枚のブックカバーとなるように切断される。切断されたブックカバーは書店等の顧客のレーザプリンタで、印刷される。
本発明では、スリット形成工程をシート重合工程の前に実施するので、シート重合工程の後、特に、カバー本体成形工程の途中の実施する場合に比べて、第一スリットと第二スリットを形成するに際して第二シートが邪魔となることがないので、スリットの形成を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態にかかるブックカバーを示すもので、（Ａ）はブックカバーの表面を示す平面図、（Ｂ）はブックカバーの裏面を示す平面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図２】書籍を覆った状態のブックカバーの断面図。
【図３】ブックカバーの製造方法を説明する概略図。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）はブックカバーの製造手順の各工程を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［ブックカバー］
本発明の一実施形態にかかるブックカバー１及びその製造方法を図面に基づいて説明する。
本実施形態のブックカバーは、書籍、雑誌、ノート等の本類であって、表表紙と裏表紙及び背表紙を有する本類に適用できる。
図１及び図２には本実施形態にかかるブックカバー１が示されている。
図１のうち（Ａ）はブックカバー１の平面が示され、（Ｂ）はブックカバー１の裏面が示されている。
【００１６】
図１（Ａ）（Ｂ）において、ブックカバー１は、それぞれ平面長方形の不織布から形成された第一シート１１及び第二シート１２を重ねてカバー本体１０が構成されている。
ブックカバー１の長手方向に沿って延びる第一端縁部２０Ａ，２０Ｂと、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂと交差する方向に沿って延びる第二端縁部２１Ａ，２１Ｂとは、それぞれ超音波溶着によってシールされている。つまり、ブックカバー１は、４辺をシールされた袋状の構造となっている。
【００１７】
ここで、不織布は、レーザプリンタで印刷可能であり、繊維の脱落が起きないスパンボンド法や延展法による長繊維からなるものが望ましい。不織布の材質は、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、その他の材料から構成され、アクリル系接着剤含浸等でフラットな形状を保持している。ポリエステル繊維等は、静電気が発生しやすく樹脂含浸により静電気の発生を少なくすることで利用可能となる。不織布の厚みは、５０ｇ／ｍ２以上１２０ｇ／ｍ２以下である。
図１（Ａ）において、ブックカバー１の表面を構成する第二シート１２には、後述するレーザプリンタを用いて種々の文字や図形等のデザインが印刷される印刷可能領域２が形成されている。なお、本実施形態では、第一シート１１にも印刷可能領域２を形成してもよい。
【００１８】
図１（Ｃ）にはブックカバー１の断面が示されている。
図１（Ｂ）（Ｃ）において、ブックカバー１の裏面を構成する第一シート１１には、ブックカバー１の第二端縁部２１Ａ，２１Ｂからそれぞれ中央側に向けて離れた位置に、第二端縁部２１Ａ，２１Ｂと平行にそれぞれ形成された第一スリット３０及び第二スリット３１が設けられている。
また、第一シート１１において、第一スリット３０から第二端縁部２１Ａに向けた領域と第二シート１２とで第一ポケット４０が形成されている。第一スリット３０は第一ポケット４０へ表表紙あるいは裏表紙を挿入する挿入口である。第二スリット３１から第二端縁部２１Ｂに向けた領域と第二シート１２とで第二ポケット４１が形成されている。第二スリット３１は第二ポケット４１へ表表紙あるいは裏表紙を挿入する挿入口である。さらに、第一シート１１の第一スリット３０と第二スリット３１との間には、中央部４２が形成されている。
【００１９】
図２には、書籍を覆った状態のブックカバー１の断面図が示されている。
図２において、書籍Ａの表表紙Ａ１は第一スリット３０から第一ポケット４０に差し込まれ、裏表紙Ａ２は第二スリット３１から第二ポケット４１に差し込まれ、背表紙Ａ３は第一シート１１の中央部４２に覆われている。すなわち、書籍Ａの表表紙Ａ１は第一ポケット４０に保持され、裏表紙Ａ２は第二ポケット４１に保持されることにより、書籍Ａにブックカバー１が取り付けられる。この時、書籍Ａの背表紙Ａ３は第一シート１１の中央部４２と第二シート１２とで二重に覆われることになる。
【００２０】
［ブックカバーの製造装置］
次に、本発明の一実施形態にかかるブックカバー１の製造装置を図３に基づいて説明する。
図３に示される通り、製造装置の主要部１００は、第一ロール１１０と、第二ロール１１１と、第一シート１１の流れ方向に沿って第一スリット３０及び第二スリット３１を形成するスリット形成部１２０と、第一シート１１と第二シート１２とを重合する重合部１３０と、重合部１３０で重合された第一シート１１及び第二シート１２からカバー本体１０を形成するカバー本体成形部１４０と、カバー本体１０を一葉毎に切断する切断部１５０と、切断された一葉のカバー本体１０を収納する収納部１６０と、を備える。
スリット形成部１２０は、２枚の回転刃１２Ａ（図３では１枚のみ示す）を有するカッタ部１２１と、第一ロール１１０から引き出された第一シート１１を回転しながら支持する筒状の受部１２２とを有する。カッタ部１２１と受部１２２とは第一シート１１を挟んで配置される。
【００２１】
重合部１３０は、第一シート１１及び第二シート１２を、上部から抑える上部ローラ１３１と、下部から抑える下部ローラ１３２とを有している。
カバー本体成形部１４０は、第一シート１１及び第二シート１２の送り方向の上流に配置された第一成形部１４１と、下流側に配置された第二成形部１４２とを備えている。
第一成形部１４１は、超音波を発生させて第一シート１１と第二シート１２との両側部分をトリミング接着するか、第一シート１１及び第二シート１２の第二端縁部２１Ａ，２１Ｂを彫刻ロールにより点シールにて溶着する。
第二成形部１４２は、超音波を発生させて第一シート１１と第二シート１２の第一端縁部２０Ａ，２０Ｂに相当する部分を溶断接着するか彫刻ロール接着（図示せず）をする。
【００２２】
切断部１５０は、１枚の刃を有するカッタ部１５１と、カバー本体成形部１４０で溶着された第一シート１１及び第二シート１２を支持する受台１５２とを有する。
カッタ部１５１と受台１５２とは、第一シート１１及び第二シート１２を挟んで配置される。カッタ部１５１が受台１５２に向けて移動すると、第一シート１１及び第二シート１２がカットされ、印刷前の一葉のブックカバー１が製造されて図示しない受台又は収納部１６０に積層され、あるいは、第二成形部１４２で溶断カットされた印刷前のブックカバー１がそのまま図示しない受台又は収納部１６０まで送られて積層される。
収納部１６０は、切断部１５０で切断されたブックカバー１を収納する収納ケース１６１を有する。なお、収納ケース１６１に代えて受台（図示せず）を用いてもよい。
【００２３】
ブックカバー１はレーザプリンタ１７０で印刷される。
レーザプリンタ１７０は、本体ケース１７１と、本体ケース１７１の内部に配置され印刷前のブックカバー１を複数枚収納するカセット１７２と、カセット１７２に収納されたブックカバー１を一葉毎送る送りローラ１７３と、本体ケース１７１の内部に配置されブックカバー１を印刷する印刷部１７４とを備えている。
【００２４】
［ブックカバーの製造方法］
次に、本実施形態のブックカバー１の製造方法を図３及び図４に基づいて説明する。
［スリット形成工程］
まず、図３に示される通り、第一ロール１１０から引き出された第一シート１１は、スリット形成部１２０に送られる。
スリット形成部１２０では、図４（Ａ）で示される通り、２枚の回転刃１２Ａにより第一シート１１に第一スリット３０及び第二スリット３１を連続して形成する。第一スリット３０と第二スリット３１とは、第一シート１１の流れ方向に沿って形成されることになる。
第一スリット３０及び第二スリット３１が形成された第一シート１１は重合部１３０に送られる。第二シート１２は第二ロール１１１から重合部１３０に送られる。
【００２５】
［重合工程］
重合部１３０では、上部ローラ１３１及び下部ローラ１３２が回転して、第一シート１１及び第二シート１２を上下から押圧する。
［カバー本体成形工程］
重合工程で重ね合わされた第一シート１１及び第二シート１２は、カバー本体成形部１４０に移動する。
カバー本体成形部１４０では、まず、図４（Ｂ）に示される通り、第一成形部１４１により、第一シート１１及び第二シート１２の流れ方向に両端部をトリミングのために溶断カットするか彫刻ロールで溶着する。溶着された後はシールＳ１として第二端縁部２１Ａ，２１Ｂに沿って形成される。彫刻ロールを使用した場合は、シールＳ１の表面は凹凸状とされている。なお、本実施形態では、彫刻ロールを用いないで、第一シート１１及び第二シート１２の流れ方向に両端部を溶断カットし、トリミングと第二端縁部２１Ａ，２１Ｂの形成とを同時に実施するものでもよい。
【００２６】
その後、図４（Ｃ）で示される通り、第二成形部１４２により、第一シート１１及び第二シート１２の第一端縁部２０Ａ，２０Ｂに相当する部分を溶着する。溶着された後がシールＳ２として第一シート１１及び第二シート１２の流れ方向と直交する方向に形成される。第二成形部１４２では彫刻シールを使用しているので、シールＳ２の表面は凹凸状とされている。なお、本実施形態では、第二成形部１４２において、彫刻ロールを用いることなく、シールＳ２の形成と切断とを同時に行う溶断カットを実施してもよい。この溶断カットによれば、印刷前のブックカバーが一葉毎に形成されることになるので、後工程の切断工程が不要となる。
本実施形態で超音波溶着を採用しているが、超音波シールに代えて熱溶着を採用しても良い。
【００２７】
［切断工程］
図３に示される通り、カバー本体成形工程で溶着された第一シート１１及び第二シート１２は、切断部１５０の受台１５２に移動する。そして、この受台１５２の上面に支持された第一シート１１及び第二シート１２は、シールＳ２の中心がカッタ部１５１によりカットされ、印刷前の一葉のブックカバーが形成される（図４（Ｄ）参照）。この時、カッタ部１５１は、第二端縁部２１Ａ，２１Ｂと直交する方向であってシールＳ２の中央を切断する。なお、第二成形部１４２が彫刻ロールのない溶断タイプであれば、直接、図示しない受台まで搬送される。このように製造された一葉のブックカバー１は、４辺をシールされた袋状の構造となる。
［収納工程］
図３に示される通り、切断部１５０で製造されたブックカバー１は、収納部１６０の収納ケース１６１に積み重ねられて収納される。
収納ケース１６１は、定数量梱包されトラック等の運搬車両により書店等の顧客に送られる。
【００２８】
［顧客における印刷］
次に、収納ケース１６１に収納されたブックカバー１は印刷工程に送られる。
顧客は、まず、複数枚のブックカバー１をレーザプリンタ１７０のカセット１７２にセットする。
カセット１７２にセットされたブックカバー１は、送りローラ１７３に一葉ずつ印刷部１７４に送られる。ブックカバー１は、送りローラ１７３で送られながら印刷部１７４によって印刷される。
本実施形態では、ブックカバー１の四辺が溶着されているので、印刷に際してのブックカバー１の送り方向は、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂに沿った方向でもよく、第二端縁部２１Ａ，２１Ｂに沿った方向でもよい。いずれの方向であっても、レーザプリンタ１７０で、紙詰まりすることなく印刷できる。
【００２９】
従って、本実施形態では、次の効果を奏することができる。
（１）ブックカバー１は、第一シート１１と第二シート１２とが重合されて構成されているので、その厚さが一定となる。そのため、レーザプリンタ１７０での印刷において、転写圧の差が生じることが少なく、印刷ムラが生じにくい。レーザプリンタ１７０を用いることで、少量のブックカバー１を一葉ずつ精度よく印刷することができる。従って、印刷前のブックカバー１をまとめて製造しておき、ブックカバー１の印刷を書店等の顧客にあるレーザプリンタ１７０を用いて実施することで、異なるデザインを必要なときに必要な量だけ印刷することができる。
（２）ブックカバー１は、不織布から形成されるため、製造コストを低く抑えられるだけでなく、強度や耐久性がある。しかも、不織布から形成されたブックカバー１は、薄くすることが可能であるため、レーザプリンタ１７０を用いた印刷に好適である。
【００３０】
（３）スリット形成工程で第一ロール１１０から送られる第一シート１１に第一スリット３０及び第二スリット３１を形成した後、第一シート１１と、第二ロール１１１から送られる第二シート１２とをシート重合工程を実施することで重合し、その後、カバー本体成形工程により、第一シート１１及び第二シート１２を平面長方形状にシールする。そして、１葉のブックカバー１となるように第一端縁部２０Ａ，２０Ｂとなる部分が切断される。そのため、印刷前のブックカバー１を一連の工程により効率的に製造することができる。
【００３１】
（４）スリット形成工程で第一シート１１に第一スリット３０及び第二スリット３１を形成した後、重合工程により第一シート１１及び第二シート１２を重ね合わせる。このため、重合工程の後、特に、カバー本体成形工程の途中でスリット形成工程を実施する場合に比べて、第一スリット３０及び第二スリット３１を形成するに際して、第二シート１２にスリットが入らないように第一シート１１と第二シート１２との間に受け板を設ける等する必要がなく、第二シート１２が邪魔となることがないので、スリットの形成を容易に行うことができる。
【００３２】
（５）ブックカバー１を書籍に取り付けた際、書籍の背表紙は第一シート１１の中央部４２と第二シート１２とで二重に覆われる。これにより、第二シート１２の背表紙部分に点字用の凹凸を付けても、この凹凸部が直接の背表紙と触れることはないため、背表紙が凹凸部で劣化するのを防止できる。
また、第一シート１１と第二シート１２とで色の異なるシートを使用し、かつ、この第二シートの背表紙部分にモザイク状等の孔を開ければ、この孔部分から第一シート１１が露出されるようになって、斬新なデザインとすることができる。
【００３３】
［変形例］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂと第二端縁部２１Ａ，２１Ｂとの双方をシールしたが、本発明では、少なくとも第一端縁部２０Ａ，２０Ｂをシールすれば足りる。第二端縁部２１Ａ，２１Ｂをシールしなければ、表表紙と裏表紙が幅方向に長本類である場合、表表紙と裏表紙との先端縁がブックカバーを貫通して保持されることになる。なお、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂのみを溶着し第二端縁部２１Ａ，２１Ｂが開口されたブックカバー１を製造するには、第一成形部１４１において、第一シート１１及び第二シート１２の両側部分の切断のみ行い、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂに相当する部分を溶着してシールＳ２を形成した後、シールＳ２の中心を切断部１５０において、超音波カットを実施する。そして、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂのみを溶着するブックカバー１を印刷する際には、ブックカバー１の印刷方向（送り方向）を第二端縁部２１Ａ，２１Ｂに沿った方向とする。
また、第一端縁部２０Ａ，２０Ｂの端縁を含めてシールしていたが、端縁から１〜３ｍｍ程度内側をシールするのでもよい。
【００３４】
本発明では、図１の想像線で示される通り、ブックカバー１の角部に湾曲部Ｒをつけてもよい。湾曲部Ｒにより、ブックカバー１の角部が尖っていないので、使用者の手が角部に当たっても痛く感じることはなく、利用が容易となる。
前記実施形態では、ブックカバー１の製造方法において、重合工程の前にスリット形成工程を実施したが、本発明では、重合工程とカバー本体成形工程との間にスリットを形成してもよい。この場合、第一シート１１と第二シート１２との間に受け板を設けることが好ましく、これにより、第二シート１２にスリットが形成されることを阻止できる。
【００３５】
また、本実施形態では、ロール状に巻き取られた第一シート１１及び第二シート１２から製造していたが、予め平面長方形に切断された第一シート１１及び第二シート１２から製造してもよい。
第一シート１１及び第二シート１２として、不織布と防水用合成樹脂層とを積層したシートを用いてもよい。不織布シートに代えて合成樹脂製シートを用いてもよい。また、第一シート１１と第二シート１２とで、異なる材質のシートを使用してもよい。
本発明では、インクジェットプリンタで印刷工程を実施するものでもよい。
【００３６】
前記実施形態では、第一シート１１と第二シート１２との２枚のシートを重合させてブックカバー１を構成していたが、第一シート１１と第二シート１２との間に１枚あるいは複数枚の他のシートを挟んで３枚以上のシートを重合させても良い。例えば３枚のシートを重合させてブックカバーを構成した場合、裏面側に配置された第一シートと中間に配置された第二シートとにスリットを形成し、第二シートと第三シートとで形成されたポケットに表表紙及び裏表紙を差し込んで保持するとともに、第一シートと第二シートとで形成されたポケットに栞等を収納することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１…ブックカバー、１０…カバー本体、１１…第一シート、１２…第二シート、２０Ａ，２０Ｂ…第一端縁部、２１Ａ，２１Ｂ…第二端縁部、３０…第一スリット、３１…第二スリット、４０…第一ポケット、４１…第二ポケット、４２…中央部、１００…製造装置、１１０…第一ロール、１１１…第二ロール、１２０…スリット形成部、１３０…重合部、１４０…カバー本体成形部、１４１…第一成形部、１４２…第二成形部、１５０…切断部、１５１…カッタ部、１７０…レーザプリンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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