(57)【要約】【課題】本発明は、商品の受注に際し、必要な物品の在庫数量を確認する等の手間を軽減することができる受注情報管理装置、受注情報管理方法、及び受注情報管理プログラムを提供する受注情報管理装置、受注情報管理方法、及び受注情報管理プログラムを提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る受注情報管理装置は、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための受注情報管理装置である。受注情報管理装置の制御部は、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する。【選択図】図２
2018116414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受注に係る商品に関する受注情報を管理するための、制御部を備えた受注情報管理装置であって、
前記制御部は、
複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別手段
を備える
ことを特徴とする受注情報管理装置。
【請求項２】
前記制御部は、
複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々を構成する１以上の構成品に関する構成品情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、構成品を含んで構成される商品であるか否かを判別する親子判別手段
をさらに含む
ことを特徴とする請求項１に記載の受注情報管理装置。
【請求項３】
前記制御部は、
前記受注情報に対応する商品が前記発注を要する物品を含む場合、
前記受注に係る商品の受注に係る受注データと、
前記受注に係る商品の受注のために必要となる物品の発注に係る発注データと
を前記受注情報として作成する受注情報作成手段
をさらに含む
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の受注情報管理装置。
【請求項４】
前記制御部は、
前記受注に係る商品が前記発注を要する物品を含む場合、
前記受注に係る商品の受注数量に応じて、前記発注を要する物品の発注数量を算出する算出手段
をさらに含む
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の受注情報管理装置。
【請求項５】
制御部を備えた情報処理装置において実行される、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための受注情報管理方法であって、
前記制御部において実行される、
複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別ステップ
含む
ことを特徴とする受注情報管理方法。
【請求項６】
制御部を備えた情報処理装置において実行させるための、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための受注情報管理プログラムであって、
前記制御部において実行させるための、
複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別ステップ
含む
ことを特徴とする受注情報管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受注情報管理装置、受注情報管理方法、及び受注情報管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、インターネット（ＷＥＢ）を利用した商品受発注管理装置であって、複数の顧客側端末装置からの標準品と特注品が混在した商品の複数の購入要求を受信してこれを取り纏めて当該商品を提供する特定の事業者端末装置に対して発注を行う商品受発注管理装置が開示されている（例えば、段落［０００１］参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載の商品受発注管理装置では、顧客からの商品購入要求があった場合に、当該商品の在庫を確認し、当該商品の在庫がない場合、商品毎に予め定められた発注日に到達した商品について、取り纏めた数量を事業者に発注する（Ｓ２７）（特許文献１の段落［００５９］〜［００６０］及び図８、特にステップＳ２０及びＳ２７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９６６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、引用文献１に開示されているような技術は、発注日の到達を待つことができる程度に十分な数量の在庫が確保されていることを前提としている。しかしながら、十分な数量の在庫を保有することは、受注側にとっては在庫スペースを確保することに他ならず、また、そのように十分な数量の在庫を保有していても、在庫の数量を確認することを怠ることはできない。
【０００６】
また、商品又はその構成品がオーダーメイド又はカスタムメイドである場合、受注側は、次の受注があるかどうかも定かではないため、通常は、在庫をもたないか又はもったとしてもわずかしか保有せず、注文を受けてから商品又はその構成品の準備にとりかかる。しかしながら、商品の注文を受けてから、当該商品のどの部分がオーダーメイド又はカスタムメイドであったのか、また、その部分を構成するための在庫があるのかどうかを確認し、さらには、在庫がない場合には速やかに発注しなければならず、手間がかかる。
【０００７】
以上のことから、商品の受注に際し、必要な物品の在庫数量を確認する等の手間を軽減することができる技術が求められていた。
【０００８】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、商品の受注に際し、必要な物品の在庫数量を確認する等の手間を軽減することができる受注情報管理装置、受注情報管理方法、及び受注情報管理プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る受注情報管理装置は、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための、制御部を備えた受注情報管理装置であって、前記制御部は、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別手段を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る受注情報管理装置は、前記制御部が、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々を構成する１以上の構成品に関する構成品情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、構成品を含んで構成される商品であるか否かを判別する親子判別手段をさらに含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る受注情報管理装置は、前記制御部が、前記受注情報に対応する商品が前記発注を要する物品を含む場合、前記受注に係る商品の受注に係る受注データと、前記受注に係る商品の受注のために必要となる物品の発注に係る発注データとを前記受注情報として作成する受注情報作成手段をさらに含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る受注情報管理装置は、前記制御部が、前記受注に係る商品が前記発注を要する物品を含む場合、前記受注に係る商品の受注数量に応じて、前記発注を要する物品の発注数量を算出する算出手段をさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る受注情報管理方法は、制御部を備えた情報処理装置において実行される、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための受注情報管理方法であって、前記制御部において実行される、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別ステップ含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る受注情報管理プログラムは、制御部を備えた情報処理装置において実行させるための、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための受注情報管理プログラムであって、前記制御部において実行させるための、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、前記受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別ステップ含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、商品の受注に際し、必要な物品の在庫数量を確認する等の手間を軽減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、受注情報管理装置を含む物品管理データ作成システムの構成の一例を示すブロック図である。
【図２】図２は、図１における受注情報管理装置１００が実行する受注情報管理方法の処理手順を示すフローチャートである。
【図３】図３は、受注情報管理装置１００に表示されるマスタメンテナンス画面の構成例を示す図である。
【図４】図４は、図３に示すマスタメンテナンス画面から遷移可能な詳細設定画面の構成例を示す図である。
【図５】図５は、受注情報管理装置１００に表示される受注入力画面の構成例を示す図である。
【図６】図６は、図５に示す受注入力画面から遷移可能な受注入力詳細設定画面の構成例を示す図である。
【図７】図７は、図５又は図６に示した受注入力画面から遷移可能な子商品の受注入力画面の構成例を示す図である。
【図８】図８は、図７に示す受注入力画面に引き続いて表示される別の子商品の受注入力画面の構成例を示す図である。
【図９】図９は、図５に示した受注入力画面内において、親商品の受注データの明細と発注データの明細とが表示された例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は本実施形態により限定されるものではない。
【００１８】
［１．構成］
本実施形態に係る受注情報管理装置を含む受注情報管理システムの構成の一例について、図１を参照して説明する。図１は、受注情報管理装置を含む受注情報管理システムの構成の一例を示すブロック図である。
【００１９】
図１に示す受注情報管理システム１０００は、情報処理装置としての受注情報管理装置１００と、サーバ２００と、受注情報管理装置１００及びサーバ２００を通信可能に接続するネットワーク３００とを含んでいる。
【００２０】
受注情報管理装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータであり、受注に係る商品に関する受注情報を管理するための情報処理装置である。この受注情報管理装置１００は、例えば、事業者において受注の管理を行う部署（受注部門）に１台設置されている。なお、受注情報管理装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置に限らず、市販されているノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォン、タブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置であってもよい。また、受注情報管理装置１００は、受注情報管理システム１０００内において複数台設置されていてもよい。
【００２１】
受注情報管理装置１００は、制御部１０２と、通信インターフェース部１０４と、記憶部１０６と、入出力インターフェース部１０８とを備えている。受注情報管理装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。
【００２２】
通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置及び専用線等の有線又は無線の通信回線を介して、受注情報管理装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、受注情報管理装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。したがって、通信インターフェース部１０４は、他の部署に備え付けの情報処理装置からの入力情報、受注元（納品先）又は発注先からの入力情報等を、ネットワーク３００又はネットワーク３００及びサーバ２００を介して受け付けることが可能に構成されているとともに、所定の情報処理装置（例えば発注の管理を行う部署）や、受注元又は発注先に対して所定の情報を出力することが可能に構成されている。
【００２３】
記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブル、及びファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラム（本発明のプログラムを含む）が記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、及び光ディスク等を用いることができる。また、この記憶部１０６には、本発明のプログラムを実施するために用いられる各種のデータが書き出し／読み出し可能に格納されている。
【００２４】
入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２及び出力装置１１４が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（家庭用テレビを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、及びマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。
【００２５】
制御部１０２は、受注情報管理装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。
【００２６】
さらに図１を参照しながら、記憶部１０６及び制御部１０２の構成について詳述する。
【００２７】
記憶部１０６は、図１に示されるように、商品マスタ１０６ａと、親子マスタ１０６ｂと、受注データ記憶領域１０６ｃと、発注データ記憶領域１０６ｄとを含む。
【００２８】
商品マスタ１０６ａは、複数の商品に関する商品情報を登録したマスタであり、必要に応じて、商品マスタ１０６ａには、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報も登録される。親子マスタ１０６ｂは、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々を構成する１以上の構成品に関する構成品情報とを互いに関連付けたマスタであり、必要に応じて、親子マスタ１０６ｂには、各構成品が発注を要する物品であるか否かに関する情報も登録される。親子マスタ１０６ｂは、商品マスタ１０６ａに統合されていてもよく、この場合、複数の商品に関する商品情報と当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けて登録される。いずれにしても、商品情報で商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂの一方又は双方を参照することにより、当該商品が発注を要する物品を含むか否かに関する情報を取得できるようになっている。
【００２９】
受注データ記憶領域１０６ｃは、受注情報管理装置１００によって作成される受注データを記憶するための領域であり、必要に応じて出力可能に受注データを保持する。発注データ記憶領域１０６ｄは、受注情報管理装置１００によって作成される発注データを記憶するための領域であり、必要に応じて出力可能に発注データを保持する。
【００３０】
制御部１０２は、図１に示されるように、複数のモジュールを備えている。図１に示す例では、制御部１０２は、発注判別部１０２ａと、親子判別部１０２ｂと、受注情報作成部１０２ｃと、算出部１０２ｄとを備えている。
【００３１】
発注判別部１０２ａは、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタ（商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂの一方又は双方）から、受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別する発注判別手段として機能するモジュールである。
【００３２】
親子判別部１０２ｂは、親子マスタ１０６ｂから、受注に係る商品が、構成品を含んで構成される商品であるか否かを判別する親子判別手段として機能するモジュールである。
【００３３】
受注情報作成部１０２ｃは、受注に係る商品に関する受注情報を作成するためのモジュールであって、受注に係る商品の受注に係る受注データと、受注に係る商品の受注のために必要となる物品の発注に係る発注データとを前記受注情報として作成する受注情報作成手段として機能するモジュールである。
【００３４】
算出部１０２ｄは、受注に係る商品の受注数量に応じて、発注を要する物品の発注数量を算出する算出手段として機能するモジュールである。
【００３５】
［２．処理］
次に、図１に示す受注情報管理システム１０００において実行される受注情報管理方法を例示的に説明する。
【００３６】
図２は、図１の受注情報管理システム１０００において、受注情報管理装置１００が実行する受注情報管理方法の処理手順を示すフローチャートである。この図２に示す処理は、概略的には、受注に係る商品に関する受注情報を管理すべく、受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかを判別し、受注データだけでなく、必要に応じて発注データを作成するというものであり、本処理の大部分は、受注情報管理装置１００の制御部１０２において実行される。以下に説明する例では、主として、２つの子商品からなる１つの親商品（セット品）の注文があった場合であり、子商品は例えばカスタマイズ品であって発注を要する物品として登録されている場合について説明する。
【００３７】
まず、ステップＳ２０１〜Ｓ２０２において、受注情報管理装置１００は、商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂの登録又は更新（メンテナンス）を行う。このメンテナンスに際しては、図３に示すようなマスタメンテナンス画面が起動される。図３に示す例では、親商品又はセット品にメインの識別コード（親図番００００１）が設定され、当該親商品又はセット品に子商品すなわち構成品がある場合には子商品の各々に対してメインの識別コードにサブの識別コード（１，２等）を付した識別コード（例えば子図番００００１−１，００００１−２）が設定される。また、図４には、図３に示すマスタメンテナンス画面から遷移可能な詳細設定画面が示されている。この図４に示す画面を介して、各構成品の入数、ロット数、及び後述する受注入力画面における表示順を設定することができる。このようにして設定された情報を、受注情報管理装置１００は、商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂに登録する。なお、商品に構成品が含まれない場合、すなわち単品である場合には、ステップＳ２０２における親子マスタ１０６ｂのメンテナンスは省略又はスキップしもよい。ただし、親商品又はセット品に管理用の識別コードを設定し、子商品に実際の商品を設定してもよく、これにより、当該商品を、構成品を含む商品として扱うことも可能である。
【００３８】
次に、ステップＳ２０３では、受注入力を行うかどうかを判別する。例えば、図５に示されるような受注入力画面が起動された場合に受注入力を行うと判断される。また、既存の受注データの読み出しを行う場合にも受注入力を行うと判断される。受注入力が行われない場合には（ステップＳ２０３でＮｏ）、ステップＳ２０１〜Ｓ２０２に戻って、各マスタのメンテナンス及び受注入力を待機する。
【００３９】
一方、受注入力を行う場合には（ステップＳ２０３でＹｅｓ）、例えば、図５に示す受注入力画面から遷移可能な受注入力詳細設定画面（図６）を介して受注内容を受け付け、受け付けた内容から、受注に係る商品が、発注を要する物品を含むか否かを判別する（ステップＳ２０４）。具体的には、受注入力画面を介して入力された内容又は読み出した受注データから、商品情報を抽出し、抽出した商品情報で商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂのうちの必要なマスタを参照することにより、受注に係る商品が、発注を要する物品を含むか否かを判別する。本実施形態では、受注に係る商品が１つ以上の構成品を含む場合、すなわち親子マスタ１０６ｂに子商品が設定されている場合に、発注を要する物品であると判断する。なお、商品マスタ１０６ａの商品又は親子マスタ１０６ｂの子商品の各々に例えば発注フラグを用意しておき、発注フラグのＯＮ／ＯＦＦにより、発注を要する物品であるか否かを判別してもよく、これにより、子商品の有無に関わらず、発注の要否を判定することができる。
【００４０】
続いて、親子マスタ１０６ｂを参照することにより受注に係る商品が構成品を含むかどうかを判別する（ステップＳ２０５）。受注に係る商品が構成品を含まない場合には（ステップＳ２０５）、続くステップＳ２０６の処理をスキップして、ステップＳ２０７の処理に進む。
【００４１】
一方、受注に係る商品が構成品を含む場合（ステップＳ２０５でＹｅｓ）、図５又は図６に示した受注入力画面から遷移可能な子商品の各々の受注入力画面（図７及び図８）を介して子商品の受注内容も受け付け可能となっている。ここで、図７及び図８に示す子商品の受注入力画面には、親商品の受注数量から算出した子商品の発注数量が表示されていることが好ましい。また、図７に示す子商品２の受注入力画面と図８に示す受注入力画面の起動順序は、図４に示した詳細設定画面を介して設定された表示順に従ったものとすることが好ましく、これにより、発注が必要な物品が複数であっても設定された表示順すなわち優先順位にしたがって発注が必要な物品のチェックや発注数量の変更を行うことができる。そして、図７及び図８に示したような子商品の受注入力画面を介して受け付けた受注内容を取得し、各構成品の発注数量を算出又は取得する（ステップＳ２０６）。なお、ステップＳ２０６の処理に際し、図７及び図８に示したような子商品の受注入力画面を介さずとも、親商品の受注数量から、子商品の発注数量を算出してもよい。子商品の発注数量は、受注に係る商品の受注数量に応じて、具体的には、商品の受注数量と、当該商品に必要な子商品の数量と、図４に示したような設定画面で設定された入数又はロット数とに基づいて算出される。子商品の発注数量が確定したら、ステップＳ２０７の処理に進む。
【００４２】
そして、ステップＳ２０７では、発注データを作成する。具体的には、ステップＳ２０６で発注数量が確定した子商品（構成品）の各々についての発注データを作成する。また、受注に係る商品が構成品を含まない場合であっても発注を要すると判断された場合には当該商品の発注データも作成される。作成された各構成品の発注データは、図９に示されるように、図５に示した受注入力画面内において、親商品の受注データの明細と併記されて表示されることが好ましく、これにより、受注と発注を対で管理することができる。より好ましくは、複数の構成品の発注データは、図４に示した詳細設定画面を介して設定された表示順にしたがって表示され、これにより、受注に係る商品の発注状況の把握及び発注データの管理をより容易にすることができる。図９に示すように表示された発注データは、発注数量の変更や納品状況の更新入力を適宜行うことが可能である。
【００４３】
また、ステップＳ２０８では、ステップＳ２０７で作成される発注データと対となる親商品の受注データを作成する。実際には、受注情報管理装置１００は、受注入力画面を介して受け付けた内容で受注データの作成を完了しており、ここでは、ステップＳ２０７で作成された構成品の発注データと対となることを意味する。また、ステップＳ２０４の判別の結果、発注を要しない商品については、ステップＳ２０８において受注データの作成のみが行われる（すなわち、対となる発注データが存在しないことが確定する）。そして、本処理を完了する。
【００４４】
以上詳細に説明したように、図２の受注情報管理方法の処理によれば、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々が発注を要する物品を含むか否かに関する情報とを互いに関連付けたマスタから、受注に係る商品が、発注を要する物品であるかどうかが判別される（ステップＳ２０４）。これにより、ユーザは、商品の受注に際し、必要な物品の在庫数量を確認する等の手間を軽減することができる。
【００４５】
また、図２の処理によれば、複数の商品に関する商品情報と、当該複数の商品の各々を構成する１以上の構成品に関する構成品情報とを互いに関連付けたマスタ（親子マスタ１０６ｂ）から、受注に係る商品が、構成品を含んで構成される商品であるか否かが判別される（ステップＳ２０５）。これにより、ユーザは、商品の受注に際し、受注に係る商品が、構成品を含んで構成される商品であるかどうかを確認する等の手間を軽減することができる。そして、図２の処理によれば、構成品の発注データも作成されるので（ステップＳ２０７）、構成品の発注漏れを防止することができる。
【００４６】
さらに、図２の処理によれば、受注情報に対応する商品が前記発注を要する物品を含む場合に、受注に係る商品の受注に係る受注データと、受注に係る商品の受注のために必要となる物品の発注に係る発注データとが対となって受注情報として作成される（ステップＳ２０７〜Ｓ２０８）。これにより、ユーザは、受注と発注を対で管理することができ、受注と発注が一致しないなどのミスを防止することができる。また、発注データが受注データの対となって作成されるので、ユーザは、速やかに発注作業を進めることができ、その結果、十分な数量の在庫をもつ必要や在庫スペースを確保する必要もなくすことができる。
【００４７】
また、図２の処理によれば、受注に係る商品が発注を要する物品を含む場合（ステップＳ２０４でＹｅｓ）、受注に係る商品の受注数量に応じて、発注を要する物品の発注数量が算出される（ステップＳ２０６）。これにより、ユーザは、発注にかかる手間を軽減することができる。
【００４８】
なお、上述した実施形態は、図３〜図９に示されるような画面を介する場合を例に挙げて説明したが、画面構成は、図３〜図９に示されるものに限られることはない。図３〜図９に示したような画面構成及び画面遷移をとることで、表示順の制御の観点や、作成された受注データ及び発注データの編集等の観点でユーザビリティを向上させることができる。
【００４９】
また、図２のステップＳ２０８では、親商品の受注データを作成するとしたが、これに加えて、子商品の受注データも作成してもよい。この場合には、親商品の受注データと重複を避けるために、子商品の受注データとして受注数量ゼロのデータ又はＮｕｌｌデータを作成するか又は編集等が規制されたデータを作成することが好ましい。又は、図２のステップＳ２０８において、親商品の受注データを作成することに代えて、子商品の受注データを作成してもよい。
【００５０】
さらに、上述した実施形態では、図２のステップＳ２０６において、構成品の発注数量を算出するために、商品の受注数量と、当該商品に必要な子商品の数量と、入数又はロット数とを用いる場合を例に説明したが、必要数量から在庫数量を差し引いて発注数量を算出してもよく、これにより過剰在庫を抑えることができる。
【００５１】
また、上述した実施形態では、ステップＳ２０１における商品マスタ１０６ａの登録及びステップＳ２０２の親子マスタ１０６ｂの登録に際し、他の商品マスタ及び他の親子マスタの少なくとも一方を読み出すことによって商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂの対応するマスタが構築されてもよい。また、上述した実施形態では、商品マスタ１０６ａ及び親子マスタ１０６ｂを独立したマスタで構築した例を説明したが、これに代えて、親子マスタ１０６ｂが商品マスタ１０６ａに統合されていてもよい。
【００５２】
［３．具体例］
次に、上述した実施形態の具体例を説明する。
【００５３】
本具体例では、受注に係る商品がゴムローラである場合について説明する。ゴムローラとは、例えば複合機に用いられるローラであり、例えば、シャフト（軸）と、ローラ面を形成するためのゴム部と、ゴム部を固定するための固定部材とを含んで構成されている。ゴムローラの例としては、印字ローラとしてのプラテンローラ、給紙ローラとしてのフィードローラ、印字面調整ローラとしてのレジストローラ、制御用ローラとしてのキャップスタンローラ、舵とりローラとしてのピンチローラ、及び、伸長ローラとしてのテンションローラを挙げることができる。これらのローラは、複合機における経年劣化（例えば、摩擦力の低下）等によって又は複合機における配置（例えば、位置の不整合による斜行）によって、場合によってはカスタマイズ又はオーダーメイドを必要とする商品である。
【００５４】
上述のゴムローラが受注情報管理装置１００においてどのように扱われるかについて、図２の処理を用いて説明する。
【００５５】
まず、ゴムローラについては、その商品情報が商品マスタ１０６ａに登録され（図２のステップＳ２０１）、さらに、当該ゴムローラが上述したように３つの部品から構成される旨が親子マスタ１０６ｂに登録される（ステップＳ２０２）。より具体的には、ゴムローラ１つにつき、シャフト（軸）１本、ゴム部２個、固定部材４個が必要である旨が登録される。本具体例においても親子マスタ１０６ｂに登録された子商品は発注を要する物品として登録される。
【００５６】
そして、上記ゴムローラにつき、注文を受けると（ステップＳ２０３でＹｅｓ）、発注が必要であるため（ステップＳ２０４でＹｅｓ）、構成品の情報を取得して、その必要量を算出する（ステップＳ２０５〜Ｓ２０６）。これにより、注文を受けた個数に応じたゴムローラの受注データと、注文を受けた個数に応じた構成部品の発注データとが生成される（ステップＳ２０７及びステップＳ２０８）。構成部品が複合機の製造メーカの純正品しか扱うことができない場合等には、発注データ又はその印刷物を製造メーカ又はその取次店に送付すればよい。
【００５７】
上述のように、本具体例においても、図２の処理によって、在庫の確認等の手間を要することなく速やかに構成部品を調達することができる。特に、本具体例は、複写機のメンテナンス担当者が複写機を分解してゴムローラの交換が必要と判断したときに、自社に戻って在庫確認をせずとも発注をかけることができる点又は自社に受注を伝えるだけで済む点で有効である。その後、調達した構成部品を組み上げ、必要に応じてカスタマイズを施すことにより、ゴムローラが製造され、商品又は製品として納品される。
【００５８】
［４．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。
【００５９】
例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。
【００６０】
また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。
【００６１】
また、受注情報管理装置１００及び受注情報管理システム１０００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。
【００６２】
例えば、受注情報管理装置１００が備える処理機能、特に制御部にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて受注情報管理装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。
【００６３】
また、このコンピュータプログラムは、受注情報管理装置１００に対して任意のネットワーク（例えばネットワーク３００）を介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。
【００６４】
また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ  Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｏｐｔｉｃａｌ  ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）  Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。したがって、本明細書で説明した処理を実行するためのプログラムを格納した記録媒体もまた本発明を構成することとなる。
【００６５】
また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。
【００６６】
記憶部１０６に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、及び、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、及び、ウェブページ用ファイル等を格納する。
【００６７】
また、受注情報管理装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、受注情報管理装置１００は、当該装置に本明細書で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。
【００６８】
更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、特に、受注に係る商品に関する受注情報を管理する際において有用である。
【符号の説明】
【００７０】
１００  受注情報管理装置
１０２  制御部
１０２ａ  発注判別部
１０２ｂ  親子判別部
１０２ｃ  受注情報作成部
１０２ｄ  算出部
１０４  通信インターフェース部
１０６  記憶部
１０６ａ  商品マスタ
１０６ｂ  親子マスタ
１０６ｃ  受注データ記憶領域
１０６ｄ  発注データ記憶領域
１０８  入出力インターフェース部
１１２  入力装置
１１４  出力装置
２００  サーバ
３００  ネットワーク
１０００  受注情報管理システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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