(57)【要約】      （修正有）【課題】土質の異なる場合でも、畦上面成形体を複数準備する必要がない畦成形機および畦成形機用畦上面成形体を提供する。【解決手段】土を盛り上げる盛土部４１と、盛土部４１によって盛り上げた盛土を締め固めて畦側面を形成する回転可能な畦側面成形体５１と、盛土を締め固めて畦上面を形成する回転可能な畦上面成形体６１とを備えた畦成形機１１であって、畦上面成形体６１は、回転軸方向視において、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように配置され、回転方向に並んで表面に設置する複数枚の畦上面成形板と、互いに隣り合う畦上面成形板の間に形成される段差部から、周方向に突没可能に設けられている第２成形板とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土を盛り上げる盛土部と、
前記盛土部によって盛り上げた盛土を締め固めて畦側面を形成する回転可能な畦側面成形体と、
前記盛土を締め固めて畦上面を形成する回転可能な畦上面成形体とを備えた畦成形機であって、
前記畦上面成形体は、
回転軸方向視において、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように配置され、回転方向に並んで表面に設置する複数枚の畦上面成形板と、
互いに隣り合う前記畦上面成形板の間に形成される段差部と、
前記段差部から、周方向に突没可能に設けられている第２成形板とを有することを特徴とする畦成形機。
【請求項２】
前記第２成形板は、弾性変形可能で、前記畦上面成形板と異なる材質又は剛性あるいは弾性の異なる成形板である請求項１記載の畦成形機。
【請求項３】
前記畦上面成形体は、
前記畦側面成形体に取り付けられる畦上面成形板を含む筒状部と、
前記筒状部に取り付けられる弾性変形可能な複数の第２成形板と、
前記筒状部に対し前記第２成形板を周方向に突没可能に移動させる案内部を有し、
前記案内部を前記筒状部の回転軸心を中心に回動させることにより、
前記第２成形板を周方向に突没可能に移動させる請求項１又は請求項２記載の畦成形機。
【請求項４】
前記第２成形板の周方向の突出量は、調整が可能である請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の畦成形機。
【請求項５】
前記畦上面成形体の複数の第２成形板は、少なくとも２種類以上の材質または剛性あるいは弾性の異なる成形板が、回転方向に互い違いに並んで配置されている請求項１又は請求項３又は請求項４のいずれかに記載の畦成形機。
【請求項６】
回転することで盛り上げられた盛土を締め固めて畦上面を形成する筒状部と、
回転軸方向視において、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように回転方向に並んで筒状部表面に設置する複数枚の畦上面成形板と、
互いに隣り合う前記畦上面成形板の間に形成される段差部と、
前記段差部から、周方向に突没可能に設けられている第２成形板とを有することを特徴とする畦成形機用畦上面成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畦成形機および畦成形機用畦上面成形体に係る。更に詳細には、土質の異なる場合、又は土壌水分の多少の違い等、異なる条件下のため畦表面が滑らかに成形しにくい場合でも、畦上面成形体を複数準備する必要がない畦成形機および畦成形機用畦上面成形体に係る。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１記載の「畦塗り機の整畦体」は、「上面整畦部３を多角柱状の筒状材３１と、筒状部材３１の側面に重なり、筒状部材３１の周方向に間隔を置いて接続される複数枚の弾性を有する羽根板３２から構成し、複数枚の羽根板３２を全体として筒状部材３１の表面を覆う状態にする。」旨の記載がある（［要約］［解決手段］）。更に、図１、図２、図４、図５、図８等にその旨の図示がある。
【０００３】
特許文献２「畦塗り機」には、「畦上面形成体１７は、ベース部材３１と、このベース部材３１とともに回転しながら畦上面を形成する複数の畦上面形成板３２とを有する。畦上面形成体１７は、ベース部材３１との間で畦上面形成板３２の一部を挟持する複数の挟持部材３３」との記載がある（［要約］［解決手段］）。更に、図２、図３、図５、図６、図１８等にその旨の図示がある。
【０００４】
特許文献３記載の「畦形成機」は、「畦形成装置４１は、土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所Ｈ上を回転しながら通過させる円筒回転体４２と、円筒回転体４２のトラクタ側にいく程径大となり円筒回転体４２の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片４４に分割され側面視ジグザグ状からなる円錐回転体４３とからなる。」の記載がある（［要約］［解決手段］）。更に、図２乃至図４、図６の図示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０―５１２８１号公報
【特許文献２】特開２０１２−６５５７３号公報
【特許文献３】特開平１０―２７６５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
土質の異なる場合、又は水分の多少等の土壌条件によって、同一の畦成形機用畦上面成形体を用いると、畦表面が滑らかに成形できなかったり、表面が剥離したり、崩れやすくなり、土壌条件によって畦の上面の仕上げ状態に影響を及ぼすことがある。
畦成形機用畦上面成形体における成形板が鉄製やステンレス製等からなるか、樹脂製の材質であるかによってそれぞれ成形が良好に行える土壌条件が異なるためである。しかし、従来の畦上面成形体は特定の素材からなる成形板が固定されていた。
【０００７】
このため、土壌条件によって最良の作業を行なうには、畦上面成形体を交換する必要があり、効率よい作業が行えなかった。
特許文献１乃至３記載の畦上面成形体は、畦上面成形体の表面状態が変化するものではないので、土壌条件が変わる毎に、形状、材質の異なる「羽根板」等条件に合った成形板を有する畦上面成形体と交換する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の畦成形機は、
土を盛り上げる盛土部と、
前記盛土部によって盛り上げた盛土を締め固めて畦側面を形成する回転可能な畦側面成形体と、
前記盛土を締め固めて畦上面を形成する回転可能な畦上面成形体とを備えた畦成形機であって、
前記畦上面成形体は、
回転軸方向視において、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように配置され、回転方向に並んで表面に設置する複数枚の畦上面成形板と、
互いに隣り合う前記畦上面成形板の間に形成される段差部と、
前記段差部から、周方向に突没可能に設けられている第２成形板とを有する。
【０００９】
更に加えて、本発明の畦成形機は、
前記第２成形板は、弾性変形可能で、前記畦上面成形板と異なる材質又は剛性あるいは弾性の異なる成形板である。
【００１０】
更に加えて、本発明の畦成形機は、
前記畦上面成形体は、
前記畦側面成形体に取り付けられる畦上面成形板を含む筒状部と、
前記筒状部に取り付けられる弾性変形可能な複数の第２成形板と、
前記筒状部に対し前記第２成形板を周方向に突没可能に移動させる案内部を有し、
前記案内部を前記筒状部の回転軸心を中心に回動させることにより、
前記第２成形板を周方向に突没可能に移動させる。
【００１１】
更に加えて、本発明の畦成形機は、
前記第２成形板の周方向の突出量は、調整が可能である。
【００１２】
更に加えて、本発明の畦成形機は、
前記畦上面成形体の複数の第２成形板は、少なくとも２種類以上の材質または剛性あるいは弾性の異なる成形板が、回転方向に互い違いに並んで配置されている。
【００１３】
本発明の畦成形機用畦上面成形体は、
回転することで盛り上げられた盛土を締め固めて畦上面を形成する筒状部と、
回転軸方向視において、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように回転方向に並んで筒状部表面に設置する複数枚の畦上面成形板と、
互いに隣り合う前記畦上面成形板の間に形成される段差部と、
前記段差部から、周方向に突没可能に設けられている第２成形板とを有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、一つの畦成形機で、土壌条件が異なる圃場での作業を良好に行える範囲が拡大し、汎用性が向上する。
更に、材質等の異なる畦上面成形体を複数準備し、土壌条件が異なる圃場毎に交換する必要がないので、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の一部断面平面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の分解した斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を没状態とした畦成形機用畦上面成形体にかかる一部拡大斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を突状態とした畦成形機用畦上面成形体にかかる一部拡大斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を没状態とした畦成形機用畦上面成形体にかかる一部断面図である。
【図７】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を突状態とした畦成形機用畦上面成形体にかかる一部拡大断面図である。
【図８】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を突状態とした畦上面成形体の正面断面図である。
【図９】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を没状態とした畦上面成形体の正面断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を没状態とした使用状態の畦上面成形体の正面断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態に係る畦成形機の実施例の第２成形板を突状態とした使用状態の畦上面成形体の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
１１は、畦成形機である。畦成形機１１には、盛土部４１、畦側面成形体５１、畦上面成形体６１が設けられる。
２１は、機枠である。２２は、トップリンクピンである。２３は、ロアリンクピンである。トップリンクピン２２、ロアリンクピン２３は、機枠２１に取り付けられ、それぞれを図１、図２の図右側に位置するトラクタ後部に設けられる３点リンク機構（図示せず）に連結して機枠２１を取り付ける。
２４は、入力軸である。入力軸２４は、トラクタのＰＴＯ軸に連結され、トラクタの駆動力を畦成形機１１に導入する。
【００１７】
３１は回動フレーム、３２はオフセットシリンダである。回動フレーム３１の一端は機枠２１に取り付けられ、他端には、畦成形機１１の盛土部４１、畦側面成形体５１、畦上面成形体６１が取り付けられる。
オフセットシリンダ３２は、伸縮することで回動フレーム３１を移動させ、盛土部４１、畦側面成形体５１、畦上面成形体６１等をトラクタ後部からトラクタ側方へオフセットさせあるいはトラクタ後部に移動する。
【００１８】
３３は畦高さ調整シリンダである。畦高さ調整シリンダ３３は、油圧により伸縮することで盛土部４１、畦側面成形体５１、畦上面成形体６１等の高さを調整する。
３４は抵抗輪である。抵抗輪３４は、作業時に圃場面に刺さり込み畦側面成形体５１の受ける畦成形面からの反力を受け止めて畦成形機１１の直進性を保持する。
４１は、盛土部である。４２は、盛土部４１に取り付けられるローター軸である。ローター軸４２は、畦成形機１１の前部に水平方向に設置され回転される。
４３は、耕耘刃である。耕耘刃４３は、ローター軸４２から多数突設させて取り付けられる。耕耘刃４３は、ローター軸４２の回転により回転され、土を畦に掻き上げ、盛り上げる。
【００１９】
５１は、畦側面成形体である。畦側面成形体５１は、盛土部４１の後部に設置される。畦側面成形体５１表面は、複数の放射状の分割片５２を並べて組み合わせて構成されており、畦側面成形体５１は全体として外形は円錐台状からなる。隣接する分割片５２と分割片５２との表面端部は、相互に表面側裏面側にずれて段差５３が設けられ、表面端部は凸凹状となる。
畦側面成形体５１は、回転することで、分割片５２と段差５３との相互作用で、盛土部４１によって畦上に盛り上げた盛土側面を締め固めて畦側面を形成する。
【００２０】
６１は、畦上面成形体である。畦上面成形体６１は、全体として筒状の筒状部６２からなりこの実施例では円筒状からなる。畦上面成形体６１は、一方の筒状の端面を畦側面成形体５１の頂部に取り付けられる。畦上面成形体６１は、回転して盛土を締め固めて畦上面を形成する。
６３は、周方向案内板である。周方向案内板６３は、筒状部６２の両方の端面を塞ぐように取り付けられる。周方向案内板６３表面には、周方向のガイドである周方向案内部６３１が両端面を貫通孔状に設けられる。周方向案内部６３１は、筒状部６２の軸心方向視において、円弧状長穴であり、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように設けられる。
６３２は、貫通孔である。貫通孔６３２は、周方向案内板６３中心に貫通して設けられる。
【００２１】
６４は、放射方向案内板である。放射方向案内板６４は、内側放射方向案内板６４１と、外側放射方向案内板６４２とからなる。
内側放射方向案内板６４１は、畦側面成形体５１側の筒状部６２の開口部内に周方向案内板６３に当接して取り付けられる。外側放射方向案内板６４２は、畦側面成形体５１の反対側の筒状部６２の端面部に周方向案内板６３に当接して取り付けられる。放射方向案内板６４は、筒状部６２の両端面部に周方向案内板６３に当接してそれぞれ重ねて設置する。
内側放射方向案内板６４１と外側放射方向案内板６４２とには、放射方向に設けた長穴状の放射方向案内部６４３、放射方向案内部６４４がそれぞれ設けられる。
【００２２】
６４５は、回転軸である。回転軸６４５は、外側放射方向案内板６４２の畦側面成形体５１側の面から畦側面成形体５１に向けて突設させて取り付けられ、畦側面成形体５１側の端部には内側放射方向案内板６４１と当接して一体に固定するためのフランジ６２１が設けられている。フランジ６２１に内側放射方向案内板６４１を固定すると、外側放射方向案内板６４２と内側放射方向案内板６４１は一体となって回動可能となる。回転軸６４５は、筒状部６２の貫通孔６３２を通して挿通され筒状部６２の回転軸心と同心となるように取付けられる。
６４６は固定ボルト、６４７は座金、６４８は挟持プレートである。固定ボルト６４６は２本設けられ、それぞれ一端は畦側面成形体５１に螺着され、他端は筒状部６２の畦側面成形体５１と反対側の周方向案内板６３と、外側放射方向案内板６４２と、挟持プレート６４８とを挟持して筒状部６２を畦側面成形体５１頂部に座金６４７を挟んで取付ける。固定ボルト６４６を締め付けることによって、挟持プレート６４８と周方向案内板６３とに挟持された放射方向案内板６４の筒状部６２に対する回動も固定される。
【００２３】
７１は、畦上面成形板である。この実施例では、畦上面成形板７１は、ステンレス板等の金属板からなる。畦上面成形板７１は、図３、図８乃至図１１に図示するように、回転軸方向視において、円弧状のほぼ長方形からなる。畦上面成形板７１は、回転方向前方側が低く、後方側が高くなるように周方向案内部６３１の外側に、畦上面成形体６１に設置する。畦上面成形体６１周表面には、複数枚の畦上面成形板７１を回転方向に並べて設けている。
７２は、段差部である。隣接する畦上面成形板７１と畦上面成形板７１とは、図８乃至図１１に図示するように段差部７２は、隣接する畦上面成形板７１と畦上面成形板７１との間の互いに隣り合う回転方向前方側の後端部と回転方向後方側の前端部との間に生じる半径方向の段差である。
【００２４】
８１は、第２成形板である。第２成形板８１は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、弾性変形可能であり、接触した畦上面から離脱するにつれて元の形状に復元する弾性を有する。第２成形板８１は、畦上面成形板７１と異なる材質からなる。第２成形板８１は、合成樹脂の代わりに、畦上面成形板７１より薄いより変形可能な金属板、鋼板等の金属材料等を使用してもよい。
【００２５】
６５は成形板保持シャフトである。成形板保持シャフト６５は、放射方向の放射方向案内部６４３、放射方向案内部６４４と、周方向の周方向案内部６３１の両方を、貫通して取り付けられる。成形板保持シャフト６５には、それぞれ第２成形板８１が取付けられる。
複数枚の第２成形板８１は、図８乃至図１１に図示されるように、それぞれ一辺を上部を成形板上部保持プレート８２で、下部を成形板下部保持プレート８３で成形板保持シャフト６５とともに挟んで、ボルト、ナットで締結され、筒状部６２に取り付けられる。
【００２６】
成形板保持シャフト６５は、それぞれ放射方向案内部６４４および周方向案内部６３１を貫通して取り付けられるため、これらに沿って移動可能である。
各周方向案内部６３１は、図８、図９に図示されるように、回転軸方向視において、円弧状であり、回転方向前方側が低く、後方側が高く、先に行くほど外側になるように各段差部７２に設けている。そのため、放射方向案内板６４を筒状部６２の回転軸心６４５を中心に回動させることにより、放射方向案内部６４４および周方向案内部６３１にそって成形板保持シャフト６５は移動する。
【００２７】
成形板保持シャフト６５を移動させると、ほぼ斜め周方向に成形板保持シャフト６５は移動する。第２成形板８１は、成形板保持シャフト６５に取り付けられているので、同様に移動し、畦上面成形体６１に対し、各段差部７２から周方向に突没可能に移動される。
第２成形板８１の周方向の突出量は、成形板保持シャフト６５の移動量によって調整が可能で、第２成形板８１を周方向案内部６３１に沿って周方向に伸ばしたり、ひっこめたりすることが可能である。
【００２８】
第２成形板８１の周方向の突出量を調整することで、押圧時の動的圧力変化、スリップ回転するときの摩擦力の変化をさせて、多様な土壌条件に対応する。
成形板８１の突出位置を最大寸法から最小寸法の間で調整することで、畦上面成形板７１の枚数が増えたような状態となり、押圧の強弱のサイクルが変更され、締め固め条件を変更することができる。成形板８１の突出量を調整することで畦上面成形体６１表面の押圧力の条件を変更できる。
畦上面成形体６１は、第２成形板が突出した状態と、突出しない状態と、途中まで突出させた状態のいずれでも作業が可能である。成形板保持シャフト６５を移動させるには、固定ボルト６４６を緩めて放射方向案内板６４を回動させ、周方向案内板６３の周方向案内部６３１を移動させる。任意の移動位置になったら固定ボルト６４６を締め付けて固定する。
【００２９】
他の実施例として、複数の第２成形板を少なくとも２種類以上の材質や剛性の異なるもので構成し、回転方向に互い違いに配置することによって押圧面に作用する条件を変更することも可能である。例としてステンレス板、樹脂板が互い違いに並んでいる状態、あるいは、板厚の異なるステンレス板を互い違いに並べで配置している状態とすることができる。そのため、畦上面成形体６１の表面状態を同一の表面状態とは異なった状態とさせ、土壌の違いに対応する選択枝を増やすことが可能となる。
変形しない畦上面成形板７１と弾性変形可能な第２成形板との組み合わせによる相乗効果が得られる。
【００３０】
第２成形板８１を伸ばすことで、第２成形板８１は、畦上面成形板７１を被覆する。第２成形板８１は、畦上面成形板を覆ってスリップさせながら回転する。
土と金属板からなる畦上面成形板７１が接触するのが望ましい場合と、樹脂板からなる第２成形板８１が接触するのが望ましい場合とがあるが、それぞれ対応可能である。選択は、水分の多少、土質の違いにより行う。更に、第２成形板８１を伸ばす量を調整することで、畦上面成形板７１を被覆する樹脂板と金属板とが混在して表面にある状態を作り出すことも可能である。更に、周表面に第２成形板８１と畦上面成形板７１とを混在させることで、段差を多く作り出すことが可能で、段差が多いほうが望ましい土壌条件にも対応可能である。
【００３１】
金属板からなる畦上面成形板７１だけであると、土との接触点をすぎると、畦上面成形板７１の後端部で急激に押圧力が弱められて離される。樹脂板等の弾性部材からなる第２成形板８１で金属板からなる畦上面成形板７１表面が被覆されると、土との接触点を過ぎても、第２成形板８１の後端部側が弾性力によって滑らかに土から離れる。このため、材質の異なることによる作用の他の効果も期待できる。
畦上面成形体６１を土壌条件が異なる圃場毎に交換する必要がないので、経済的である。
【００３２】
本発明の畦成形機１１で畦成形作業を行なうには、走行機であるトラクタ後部の３点リンク機構に畦成形機１１を連結して装着する。トラクタ側方に盛土部４１、畦側面成形体５１、畦上面成形体６１等の作業部をオフセットさせ、トラクタを旧畦に沿って走行させ作業部を駆動する。
盛土部４１にて畦塗り用の土が元畦上に盛り上げられ、この盛り上げられた盛土は、畦側面成形体５１にて締め固められて傾斜状の畦側面が形成され、畦上面成形体６１の畦上面成形板７１にて締め固められて水平面状の畦上面が形成される。こうして、元畦が修復されて崩れにくい強固な新畦が形成される。
【符号の説明】
【００３３】
１１  畦成形機
４１  盛土部
５１  畦側面成形体
６１  畦上面成形体
７１  畦上面成形板
８１  第２成形板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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