(57)【要約】【課題】触感で感知できる厚みの印刷インキ被膜を印刷した偽造防止印刷物において、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用しても偽造が困難であり、仮に偽造してもその偽造を容易に見抜くことができる偽造防止印刷物を提供すること。【解決手段】基材シートの上面に前記印刷インキ被膜を印刷し、下面に光沢層を積層する。偽造防止印刷物を下面側から観察すると、この光沢層によって正反射された反射光によって一様に光沢を持って見える。一方、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用して偽造品を製造すると、そのエンボス加工によって光沢層にも凹部が形成される。この凹部によって反射される反射光によって、下面は一様な光沢面ではなく、明暗を持った模様状に見える。【選択図】図１
2018192671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの上面に印刷インキを印刷して構成され、この印刷インキ被膜が触感で感知できる厚みを有する印刷物であって、
前記基材シートの下面に光沢層を積層したことを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項２】
前記基材シートが紙で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の偽造防止印刷物。
【請求項３】
前記紙が上質紙であることを特徴とする請求項２に記載の偽造防止印刷物。
【請求項４】
前記印刷インキが凹版印刷用インキであることを特徴とする請求項１〜３に記載の偽造防止印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材シート上に、触感で感知できる厚みの印刷インキ被膜を印刷した偽造防止印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙等の基材シート上に、印刷インキを厚肉に凹版印刷した偽造防止印刷物は公知である。この偽造防止印刷物においては、指先で表面をなぞることにより、その印刷インキ被膜による凹凸を感知して、ざらざらした触感を感じることができる。
【０００３】
一般に印刷インキ被膜はこのような厚みを持たないことから、この触感の有無により、その印刷物の真偽を判定することができる。
【０００４】
一方、このように厚肉の印刷インキ被膜を印刷するためには、流動性の小さい印刷インキを必要とし、また、このように流動性の小さい印刷インキを印刷できる特殊な凹版印刷機を必要とする。このようなインキや印刷機は特殊なものであり、これを再現して偽造することは困難である。このため、この偽造防止技術は、限られた印刷物に利用されているに過ぎない。例えば、特に価値の高い有価証券や紙幣等である。
【０００５】
また、この技術を応用して、肉眼によって真偽を判定できる偽造防止技術も知られている（特許文献１）。この偽造防止技術を使用した印刷物２００は、図３に示すように、基材シート１１’に印刷インキのうち、一部の印刷インキ被膜１２ｂの厚みを他の印刷インキ被膜１２ａの厚みより大きくしたものである。この印刷物２００においては、正面から観察した場合には、厚みのない印刷インキ被膜を印刷した通常印刷物と同様である。しかしながら、この印刷物の紙面に近い斜め方向から観察した場合には、厚みの厚い印刷インキ被膜１２ｂが、薄い印刷インキ１２ａから浮き上がって見える。このため、例えば、厚みの厚い印刷インキ被膜１２ｂが文字を構成するように配置されている場合、この印刷物を水平に近い方向から観察すると、この文字が周囲から浮き上がって見えるのである。もちろん、この印刷物の場合にも、指先で上面をなぞることによりざらざらした触感を感知することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０３−５３９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述のように、このような厚肉の印刷インキ被膜を印刷するためには特殊な凹版印刷技術を必要とする。しかしながら、このような特殊な印刷技術がなくても、この偽造防止印刷物に類似する印刷物を偽造することは可能なのである。
【０００８】
この手口は、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用するものである。すなわち、図４に示すように、まず、基材シート１１’上に印刷して印刷インキ被膜１４’を形成する。この印刷インキ被膜１４’は、通常のオフセット印刷やグラビア印刷で印刷形成したもので、実質的に厚みのないものである。
【０００９】
そして、これを上下から雄型２１及び雌型２２で挟み、プレスすることにより、凹凸を形成する。こうして得られる偽造品２００’は図５の断面説明図に示すようなものである
。なお、雌型２２の代わりに平坦なバックプレートを使用して空押しエンボスすることもある。
【００１０】
この偽造品２００’は、雄型２１及び雌型２２のエンボス加工によって、真正品の印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂの厚みが再現されている。また、このエンボス加工による凸部１２’ａ，１２’ｂには、印刷インキ被膜１４’が設けられている。この結果、偽造品２００’を見ると、真正品と同様の印刷絵柄が見える。指先で表面をなぞると、エンボス加工による凸部１２’ａ，１２’ｂによって、真正品と同様に、ざらざらした触感を感じることができる。また、真正品の印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂと同様に、この一部の凸部１２’ｂを他の凸部１２’ａより高くしてあるから、紙面に近い斜め方向から観察した場合には、高さの高い凸部１２’ｂが、低い凸部１２’ａから浮き上がって見える。このため、この偽造品は、真正品との区別が困難なのである。
【００１１】
なお、図示のように、偽造品２００’の反対面側には、雄型２１及び雌型２２のエンボス加工による凹部ｘ’が形成されており、一方、真正品２００にはこの凹部ｘ’が存在しない。しかしながら、真正品２００であっても、基材シート１１が上質紙等で構成されている場合、その表面には繊維による微細な凹凸があるから、肉眼で観察した場合はもちろん、指先でなぞった場合にも、真正品２００の基材シート１１の材質に基づく微細な凹凸と偽造品２００’のエンボス加工による凹凸とを区別して、偽造を見抜くことは困難である。
【００１２】
本発明はこのような技術的理由に基づいてなされたもので、触感で感知できる厚みの印刷インキ被膜を印刷した偽造防止印刷物において、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用しても偽造が困難であり、仮に偽造してもその偽造を容易に見抜くことができる偽造防止印刷物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
すなわち、請求項１に記載の発明は、基材シートの上面に印刷インキを印刷して構成され、この印刷インキ被膜が触感で感知できる厚みを有する印刷物であって、
前記基材シートの下面に光沢層を積層したことを特徴とする偽造防止印刷物である。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、前記基材シートが紙で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の偽造防止印刷物である。
【００１５】
次に、請求項３に記載の発明は、前記紙が上質紙であることを特徴とする請求項２に記載の偽造防止印刷物である。
【００１６】
次に、請求項４に記載の発明は、前記印刷インキが凹版印刷用インキであることを特徴とする請求項１〜３に記載の偽造防止印刷物である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の偽造防止印刷物においては、その下面に光沢層が積層されている。このため、この偽造防止印刷物を下面側から観察すると、この光沢層によって正反射された反射光を観察することができる。光沢層表面は平滑であり、このため正反射光は同一方向に一様に出射するから、この面も一様に光沢を持って見える。
【００１８】
一方、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用して偽造品を製造すると、そのエンボス加工によって光沢層にも凹部が形成される。この凹部によって反射される反射光は、その凹部形状に応じてさまざまな方向に出射されるから、この偽造品を下面側から観察すると、その凹部形状に応じた明暗が観察できる。すなわち、偽造品を下面側から観
察したとき、一様な光沢面ではなく、明暗を持った模様状に見えるのである。
【００１９】
そして、このため、印刷物を下面側から観察して明暗を持った模様状に見える場合には偽造品と判定することができる。
【００２０】
このため、本発明の偽造防止印刷物は、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工とを利用しても偽造が困難であり、仮に偽造してもその偽造を容易に見抜くことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明の偽造防止印刷物の具体例を示す断面説明図である。
【図２】図２は本発明の印刷物を偽造した偽造品の例を示す断面説明図である。
【図３】図３は従来の偽造防止印刷物の具体例を示す断面説明図である。
【図４】図４は従来の偽造防止印刷物を偽造する方法を示す断面説明図である。
【図５】図５は従来の印刷物を偽造した偽造品の例を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。図１は本発明の偽造防止印刷物１００の具体例を示す断面説明図である。
【００２３】
図１に示すように、この偽造防止印刷物１００は、基材シート１１、印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂ、光沢層１３を必須の構成要素とするものである。
【００２４】
基材シート１１は任意の材質から成るシートであってよいが、この基材シート１１が紙で構成されるとき、本発明の特徴が特に生かされる。典型的には上質紙である。
【００２５】
印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂは基材シート１１の片面に印刷して形成されたものである。この明細書においては、この印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂが形成された面を「上面」と呼ぶ。また、「下面」はその反対側の面である。
【００２６】
印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂは、基材シート１１の上面を指先でなぞったとき、この印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂが感知できる厚みを有する必要がある。例えば、１０〜１００μｍの厚みである。
【００２７】
この印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂは、その全ての印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂが同じ厚みを有していてもよいが、一部の印刷インキ被膜１２ｂの厚みを他の印刷インキ被膜１２ａの厚みより大きくすることもできる。例えば、厚みの厚い印刷インキ被膜１２ｂを、これら印刷インキ被膜１２ｂの全体で文字を構成するように配置し、厚みの薄い印刷インキ被膜１２ａをその周囲に配置して、文字の背景（バックグランド）とすることができる。
【００２８】
このような厚肉の印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂを印刷形成する方法は公知である。例えば、流動性の小さい凹版印刷用インキを使用し、専用の凹版印刷機を使用して印刷形成することが可能である。
【００２９】
なお、印刷インキ被膜１２ｂは任意の色彩であってよい。このような厚肉の印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂを形成するインキとしては、例えば、太陽インキ製造（株）製：凹版黄、東洋インキ製造（株）製：ＥＧ７０１５紅Ｂ、東洋インキ製造（株）製：ＥＧ７０３６浅葱、などを例示できる。もちろん、これら各インキを混合して使用してもよい。
【００３０】
次に、光沢層１３は、印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂが形成された面の反対側、すなわち、基材シート１１の下面側に印刷形成する必要がある。
【００３１】
この光沢層１３は、基材シート１１の全面にベタで印刷形成してもよいが、前記印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂとその周囲に対向する位置に部分的に印刷形成すれば十分である。
【００３２】
この光沢層１３は任意の印刷インキによって形成することができる。マットインキを除いて、一般に印刷に使用されるインキを印刷して得られたインキ被膜は光沢面を有するからである。その色彩も任意であり、透明インキや有彩色のインキ、無彩色のインキも使用できる。印刷方法も任意であり、オフセット法印刷、グラビア印刷法等の方法で印刷すればよい。また、バーコート法で印刷したり、ハンドローラーを使用して印刷することもできる。
【００３３】
こうして得られた偽造防止印刷物１００は、その上面に厚肉の印刷インキ被膜１２ａ，１２ｂを有するから、指先で上面をなぞることにより、その印刷インキ被膜による凹凸を感知して、ざらざらした触感を感じることができる。一方、実質的に厚みのない印刷インキ被膜を印刷形成しただけの単純な偽造品は、指先でなぞっても凹凸を感知することができない。このため、簡単に偽造品であることを見抜くことができる。
【００３４】
また、偽造防止印刷物１００が、一部の印刷インキ被膜１２ｂの厚みを他の印刷インキ被膜１２ａの厚みより大きくしたものであるときには、この偽造防止印刷物１００をこの印刷物１００の紙面に近い斜め方向から観察した場合には、厚みの厚い印刷インキ被膜１２ｂが、薄い印刷インキ１２ａから浮き上がって見える。一方、実質的に厚みのない印刷インキ被膜を印刷形成しただけの単純な偽造品においては、紙面に近い斜め方向から観察しても、印刷インキ被膜の一部が浮き上がって見えることはない。このため、この方法によっても偽造品であることを簡単に見抜くことができる。
【００３５】
次に、厚みのない印刷インキ被膜とエンボス加工の双方を利用して偽造品を製造した場合には、図２の断面説明図に示すように、この偽造品１００’の下面側にエンボス加工に基づく凹部ｘが形成される。雄型と雌型とを使用してエンボス加工を施した場合はもちろん、空押しエンボス加工であっても、わずかな凹部ｘが形成されるのである。そして、この凹部ｘは、指でなぞっても、基材シート１１の材質に基づく微細な凹凸と区別することが困難である。しかしながら、真正な偽造防止印刷物１００を下面側から観察すると、光沢層１３による正反射光が観察できる。光沢層１３の表面は平滑に設けられているから、その正反射光は入射角に応じて一様な方向に射出され、この結果、光沢層１３は一様な光沢を持って観察できる。一方、偽造品１００’においては、凹部ｘによって反射される反射光は、凹部ｘの形状に応じてさまざまな方向に出射されるから、この偽造品を下面側から観察すると、その凹部ｘに応じた明暗が観察できる。すなわち、偽造品を下面側から観察したとき、一様な光沢面ではなく、明暗を持った模様状に見える。このため、この偽造品も容易に見抜くことができる。
【実施例】
【００３６】
（実施例１）
基材シートとして上質紙を使用した。印刷インキ被膜のインキとして、３種類のインキを混合して使用した。すなわち、太陽インキ製造（株）製：凹版黄、東洋インキ製造（株）製：ＥＧ７０１５紅Ｂ、東洋インキ製造（株）製：ＥＧ７０３６浅葱である。また、光沢層のインキとして、紫外線硬化型透明グロスニス（東洋インキ製造（株）製ＦＤ  ＯＬＰ  多色ＯＰニス  ＭＣ７）を使用した。
【００３７】
そして、まず、基材シートの片面（下面）に紫外線硬化型透明グロスニス（東洋インキ製造（株）製ＦＤ  ＯＬＰ  多色ＯＰニス  ＭＣ７）を印刷して光沢層を形成した。この光沢層は基材シートの全面にベタで印刷した。印刷方法はハンドローラーによって行った。
【００３８】
次に、基材シートの上面に、前記混合インキを凹版印刷して、印刷インキ被膜を形成した。全ての印刷インキ被膜の厚みは同一で、その厚みは約２０μｍである。
【００３９】
こうして得られた印刷物の上面を指でなぞったところ、印刷インキ被膜の厚みによるざらつきを感知することができた。次に、下面を観察したところ、全面が一様な光沢を有していた。
【００４０】
（実施例２）
光沢層のインキとして、２種類のインキを混合したオレンジ色の混合インキを使用した外は、実施例１と同様に印刷物を製造した。２種類の前記インキは、東洋インキ製造（株）製ＦＤ  ＯＬ  ＤＫＢ  耐性黄、及び東洋インキ製造（株）製ＦＤ  カルトンＸ  紅（メーカー名を記入してください）である。
【００４１】
得られた印刷物の上面を指でなぞったところ、印刷インキ被膜の厚みによるざらつきを感知することができた。また、下面から観察すると、全面が一様な光沢を有するオレンジ色に見えた。
【００４２】
（比較例１）
この比較例１は実施例１と比較するためのものである。
【００４３】
すなわち、まず、基材シートは、実施例１と同様に、上質紙を使用した。また、光沢層のインキも、実施例１と同様に、紫外線硬化型透明グロスニスを使用した。
【００４４】
そして、まず、実施例１と同様に、基材シートの片面（下面）に紫外線硬化型透明グロスニスを印刷して光沢層を形成した。この光沢層は基材シートの全面にベタで印刷した。印刷方法はハンドローラーによって行った。
【００４５】
次に、空押しエンボスすることにより、実施例１の印刷インキ被膜の厚みと同様に高さ約２０μｍの凸部を上面側に形成した。なお、これに伴い、下面側には凹部が形成された。
【００４６】
こうして得られた印刷物の上面を指でなぞったところ、凸部によるざらつきを感知することができた。次に、下面を観察したところ、凹部に対応する明暗が模様状に観察された。
【００４７】
（比較例２）
この比較例２は実施例２と比較するためのもので、光沢層のインキとして、２種類のインキを混合したオレンジ色の混合インキを使用した外は、比較例１と同様に印刷物を製造した。２種類の前記インキは、東洋インキ製造（株）製ＦＤ  ＯＬ  ＤＫＢ  耐性黄、及び東洋インキ製造（株）製ＦＤ  カルトンＸ  紅である。
【００４８】
この印刷物の上面を指でなぞったところ、凸部によるざらつきを感知することができた。次に、下面を観察したところ、凹部に対応する明暗が模様状に観察された。
【符号の説明】
【００４９】
１００：偽造防止印刷物    １１：基材シート    １２ａ，１２ｂ：印刷インキ被膜    １３：光沢層
【図１】
2018192671.tif 000003
【図２】
2018192671.tif 000004
【図３】
2018192671.tif 000005
【図４】
2018192671.tif 000006
【図５】
2018192671.tif 000007