(57)【要約】【課題】モアレの発生を大幅に低減し、良好な映像を表示できる面光源装置、及び、これを備える透過型表示装置を提供する。【解決手段】面光源装置は、背面１３ｄに、入射する光の少なくとも一部を全反射し、全反射した光の出光面１３ｃに対する入射角度が全反射前よりも小さくなるように変化させる第２斜面部１３３を備える背面側単位光学形状１３１が、入光面１３ａに直交する方向に複数配列されて形成される導光板１３を備え、面光源装置１０の出光面の導光方向における最大輝度と最小輝度との差は、面光源装置１０の出光面の導光方向における平均輝度に対する割合が２０％以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が入射する入光面と、前記入光面に交差し光が出射する出光面と、前記出光面に対向する背面とを有し、前記入光面から入射した光を前記入光面に対向する面側へと導光しながら前記出光面から出射する導光板と、
前記導光板の前記入光面に対面する位置に設けられ、前記入光面へ光を投射する光源部と、
前記導光板の背面側に位置し、前記導光板の前記背面から出射した光を前記導光板側に反射する反射部材と、
前記導光板の出光面側に位置し、前記導光板から出射した光を、そのシート面の法線方向又は法線方向となす角度が小さくなる方向へ向ける偏向作用を有する偏向光学シートと、
を備える面光源装置であって、
前記導光板は、前記背面に、入射する光の少なくとも一部を全反射し、全反射した光の前記出光面に対する入射角度が全反射前よりも小さくなるように変化させる斜面部を備える背面側単位光学形状が、前記入光面に直交する方向に複数配列されて形成され、
前記面光源装置の出光面の導光方向における最大輝度と最小輝度との差は、前記面光源装置の出光面の導光方向における平均輝度に対する割合が２０％以下であること、
を特徴とする面光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の面光源装置において、
前記偏向光学シートは、前記導光板側の面に、前記導光板側に凸となる柱状の単位プリズムが、前記背面側単位光学形状の配列方向に平行に配列されていること、
を特徴とする面光源装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の面光源装置において、
前記反射部材は、主として鏡面反射性を有すること、
を特徴とする面光源装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の面光源装置において、
前記反射部材は、主として拡散反射性を有すること、
を特徴とする面光源装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の面光源装置と、
前記面光源装置によって背面側から照明される透過型表示部と、
を備える透過型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面光源装置、透過型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）パネル等の透過型表示部を背面から面光源装置（バックライト）によって照明し、映像を表示する透過型表示装置が知られている。
面光源装置は、大きく分けて、各種光学シート等の光学部材の直下に光源を配置する直下型のものと、光学部材の側面側に光源が配置されるエッジライト型のものがある。エッジライト型の面光源装置は、光源を導光板等の光学部材の側面側に配置することから、直下型のものに比べて面光源装置をより薄型化できるという利点を有し、近年広く用いられている。
【０００３】
一般的に、エッジライト型の面光源装置では、導光板の側面である入光面に対面する位置に光源が配置されており、光源が発する光は、入光面から導光板に入射し、出光面と出光面に対向する背面とで反射を繰り返しながら、入光面に略直交する方向（導光方向）へ進む。そして、導光板の背面に設けられた拡散パターンやプリズム形状等によって光の進行方向を変化させることにより、出光面の導光方向に沿った各位置から少しずつ光がＬＣＤパネル側へ出光していく。
近年では、背面にプリズム形状等の単位光学形状が複数配列された導光板が広く用いられるようになってきている（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５９３６１号公報
【特許文献２】特開平９−１６６７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような背面に単位光学形状を有する導光板を用いた面光源装置において、面光源装置の出光面に、導光板の背面の単位光学形状に起因した明暗線が生じ、この明暗線と透過型表示装置の液晶パネルの画素との干渉により、表示画面にモアレが生じるという問題があった。
特許文献１，２には、上述のような面光源装置の出光面に生じる明暗縞や、透過型表示装置の表示面に生じるモアレに対する対策は、なんら開示されていない。
【０００６】
本発明の課題は、モアレの発生を大幅に低減し、良好な映像を表示できる面光源装置、及び、これを備える透過型表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、光が入射する入光面（１３ａ）と、前記入光面に交差し光が出射する出光面（１３ｃ）と、前記出光面に対向する背面（１３ｄ）とを有し、前記入光面から入射した光を前記入光面に対向する面側へと導光しながら前記出光面から出射する導光板（１３）と、前記導光板の前記入光面に対面する位置に設けられ、前記入光面へ光を投射する光源部（１２）と、前記導光板の背面側に位置し、前記導光板の前記背面から出射した光を前記導光板側に反射する反射部材（１４）と、前記導光板の出光面側に位置し、前記導光板から出射した光を、そのシート面の法線方向又は法線方向となす角度が小さくなる方向へ向ける偏向作用を有する偏向光学シート（１５）と、を備える面光源装置であって、前記導光板（１３）は、前記背面に、入射する光の少なくとも一部を全反射し、全反射した光の前記出光面に対する入射角度が全反射前よりも小さくなるように変化させる斜面部（１３２）を備える背面側単位光学形状が、前記入光面に直交する方向に複数配列されて形成され、前記面光源装置の出光面の導光方向における最大輝度と最小輝度の差は、前記面光源装置の出光面の導光方向における平均輝度に対する割合が２０％以下であること、を特徴とする面光源装置（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の面光源装置において、前記偏向光学シート（１５）は、前記導光板側の面に、前記導光板側に凸となる柱状の単位プリズム（１５１）が、前記背面側単位光学形状の配列方向に平行に配列されていること、を特徴とする面光源装置（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の面光源装置において、前記反射部材（１４）は、主として鏡面反射性を有すること、を特徴とする面光源装置（１０）である。
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載の面光源装置において、前記反射部材（１４）は、主として拡散反射性を有すること、を特徴とする面光源装置（１０）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の面光源装置（１０）と、前記面光源装置によって背面側から照明される透過型表示部（１１）と、を備える透過型表示装置（１）である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、モアレの発生を大幅に低減し、良好な映像を表示できる面光源装置、及び、これを備える透過型表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の透過型表示装置１を説明する図である。
【図２】実施形態の導光板１３を説明する図である。
【図３】実施形態の背面側単位光学形状１３１における光の様子を説明する図である。
【図４】実施形態のプリズムシート１５を説明する図である。
【図５】測定例１〜４の面光源装置の出光面における明暗縞の輝度の測定方法を説明する図である。
【図６】変形形態の背面側単位光学形状を説明する図である。
【図７】モアレを生じさせる明暗縞について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
【００１１】
本明細書中において、板、シート等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、特許請求の範囲の記載は、シートという記載で統一して使用した。従って、シート、板、フィルムの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
本明細書中において、シート面（板面，フィルム面）とは、各シート（板，フィルム）において、そのシート（板，フィルム）全体として見たときのシート（板，フィルム）の平面方向となる面を示すものであるとする。
【００１２】
（実施形態）
図１は、実施形態の透過型表示装置１を説明する図である。
本実施形態の透過型表示装置１は、ＬＣＤパネル１１と面光源装置１０とを備えている。透過型表示装置１は、ＬＣＤパネル１１を背面側から面光源装置１０で照明し、ＬＣＤパネル１１に形成される映像情報を表示する。
図１を含め以下の図中及び以下の説明において、理解を容易にするために、透過型表示装置１の使用状態において、透過型表示装置１の画面に平行であって互いに直交する２方向をＸ方向（Ｘ１−Ｘ２方向）、Ｙ方向（Ｙ１−Ｙ２方向）とし、透過型表示装置１の画面に直交する方向をＺ方向（Ｚ１−Ｚ２方向）とする。なお、Ｚ方向においてＺ１側が背面側であり、Ｚ２側は観察者側である。
【００１３】
透過型表示装置１の画面は、ＬＣＤパネル１１の最もＺ２側（観察者側）の面（以下、表示面という）１１ａに相当する。透過型表示装置１の「正面方向」とは、この表示面１１ａの法線方向であり、Ｚ方向に平行であり、後述する導光板１３の板面の法線方向やプリズムシート１５のシート面の法線方向と一致するものとする。また、透過型表示装置１の表示面１１ａは、ＸＹ面に平行であり、後述する導光板１３の板面、プリズムシート１５のシート面と平行である。
【００１４】
ＬＣＤパネル１１は、透過型の液晶表示素子により形成された略板状の部材であり、その表示面１１ａに映像情報を形成する透過型表示部である。ＬＣＤパネル１１の外形及び表示面１１ａは、Ｚ方向から見て矩形形状であり、Ｘ方向に平行な対向する２辺と、Ｙ方向に平行な対向する２辺とを有している。
【００１５】
面光源装置１０は、ＬＣＤパネル１１をＺ１側（背面側）から照明する装置であり、所謂、エッジライト型の面光源装置（バックライト）である。
面光源装置１０は、光源部１２、導光板１３、反射シート１４、プリズムシート１５、光学シート１６を備えている。導光板１３、反射シート１４、プリズムシート１５、光学シート１６等は、Ｚ方向から見て矩形形状であり、Ｘ方向に平行な対向する２辺と、Ｙ方向に平行な対向する２辺とを有している。
【００１６】
光源部１２は、ＬＣＤパネル１１を照明する光を発する部分である。光源部１２は、導光板１３のＸ方向の一方（Ｘ１側）の端面である入光面１３ａに対面する位置に、Ｙ方向に沿って配置されている。
光源部１２は、点光源１２１がＹ方向に所定の間隔で複数配列されて形成されている。点光源１２１は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）光源である。
なお、光源部１２は、例えば、Ｙ方向に延在する冷陰極管等の線光源としてもよいし、Ｙ方向に延在するライトガイドの端面に光源を配置した形態としてもよい。また、光源部１２の発する光の利用効率を向上させる観点から、光源部１２の外側（Ｘ１側やＺ２側）を覆うように不図示の反射板を設けてもよい。
【００１７】
導光板１３は、光を導光する略平板状の部材であり、入光面１３ａと、対向面１３ｂと、出光面１３ｃと、背面１３ｄとを有している。導光板１３は、光源部１２が発する光を入光面１３ａから入射させ、出光面１３ｃと背面１３ｄとで全反射させながら、入光面１３ａに対向する対向面１３ｂ側（Ｘ２側）へ、主にＸ方向に導光しながら、出光面１３ｃからプリズムシート１５側（Ｚ２側）へ適宜出射させる。
本実施形態の導光板１３の入光面１３ａ及び対向面１３ｂは、導光板１３のＸ方向の両端部（Ｘ１側端部、Ｘ２側端部）に位置している。また、導光板１３の板面は、ＸＹ面に平行であり、出光面１３ｃ，背面１３ｄに平行であるとする。
以下、導光板１３の各部について説明する。
【００１８】
図２は、実施形態の導光板１３を説明する図である。図２（ａ）は、出光側単位光学形状１３５を説明する図であり、図２（ｂ）は、背面側単位光学形状１３１を説明する図である。図２（ａ）では、導光板１３のＹＺ面に平行な断面の一部を拡大して示し、図２（ｂ）では、導光板１３のＸＺ面に平行な断面の一部を拡大して示している。
出光側単位光学形状１３５は、図１及び図２（ａ）に示すように、出光側（ＬＣＤパネル１１側、Ｚ２側）に凸となる柱状であり、導光板１３の観察者側（Ｚ２側）の面に、長手方向（稜線方向）をＸ方向とし、Ｙ方向に複数配列されて形成されている。
出光側単位光学形状１３５は、図２（ａ）に示すように、その配列方向に平行であって導光板１３の板面に直交する断面（ＹＺ面）での断面形状が、略五角形形状である。この出光側単位光学形状１３５の頂角は、δ１であり、谷側の斜面がＺ方向となす角度は、δ２である。また、出光側単位光学形状１３５の配列ピッチは、Ｐ２である。本実施形態の配列ピッチＰ２は、出光側単位光学形状１３５の配列方向の幅Ｗ２に等しい（Ｐ２＝Ｗ２）形態となっている。
【００１９】
出光側単位光学形状１３５の配列ピッチＰ２は、１０〜１００μｍ程度とすることが好ましい。
配列ピッチＰ２がこの範囲よりも小さいと、出光側単位光学形状１３５の製造が困難となり、設計通りの形状が得られなくなり、所望する光学性能が得られない場合がある。また、配列ピッチＰ２がこの範囲よりも大きいと、ＬＣＤパネル１１の画素とのモアレが生じやすくなったり、面光源装置１０等としての使用状態において、出光側単位光学形状１３５のピッチが筋状に認識されやすくなったりする。従って、配列ピッチＰ２は、上記範囲とすることが好ましい。
【００２０】
なお、出光側単位光学形状１３５は、上記の例に限らず、所望する光学性能に合わせて、その形状を変更してもよい。
例えば、出光側単位光学形状１３５は、断面形状が二等辺三角形形状や台形形状等となる多角柱形状や、長軸が導光板１３の板面（出光面１３ｃ）に直交する楕円柱の一部形状としてもよいし、円柱の一部形状としてもよい。また、出光側単位光学形状１３５は、複数種類の曲面や平面を組み合わせてなる形状としてもよい。
また、例えば、出光側単位光学形状１３５は、断面形状が凹形状であってもよい。このとき、例えば、出光側単位光学形状１３５は、背面側（Ｚ１側）に凹となる凹曲面からなる凹形状としてもよいし、凹形状の底部分が背面側（Ｚ１側）に凹となる凹曲面であり、この凹曲面よりも出光側（Ｚ２側）が平坦な傾斜面で形成される形態としてもよい。また、凹形状は、複数の平面によって形成されてもよいし、複数の曲面によって形成されてもよいし、複数の平面と曲面とを組み合わせて形成されてもよい。
【００２１】
出光側単位光学形状１３５は、その長手方向（稜線方向）が、導光板１３の主たる光の導光方向（Ｘ方向）に平行であり、導光方向に直交する方向（Ｙ方向）に複数配列されている。出光側単位光学形状１３５は、導光板１３から出射する光に対して、その配列方向における光線制御作用を有し、導光板１３からの出射光のＹ方向における集光性等を向上させることができる。なお、このような光線制御作用を必要としない場合には、出光面１３ｃに出光側単位光学形状１３５を形成しない形態としてもよい。
【００２２】
背面側単位光学形状１３１は、図１，図２（ｂ）に示すように、背面側（Ｚ１側）に凸となる柱状であり、導光板１３の背面側（Ｚ１側）の面に、長手方向（稜線方向）をＹ方向とし、導光方向となるＸ方向に複数配列されている。
背面側単位光学形状１３１は、図２（ｂ）に示すように、その配列方向に平行であって導光板１３の板面に直交する方向における断面（ＸＺ面）における断面形状が略四角形形状である。背面側単位光学形状１３１は、入光面側（Ｘ１側）に位置する第１斜面部１３２と、対向面側（Ｘ２側）に位置し、入射する光の少なくとも一部を全反射する第２斜面部１３３と、第１斜面部１３２及び第２斜面部１３３との間に位置する頂面部１３４とを有している。
背面側単位光学形状１３１の配列ピッチは、Ｐ１であり、配列方向においてこの配列ピッチＰ１は一定である。本実施形態の配列ピッチＰ１は、背面側単位光学形状１３１の配列方向の幅Ｗ１に等しい（Ｐ１＝Ｗ１）形態となっている。
【００２３】
背面側単位光学形状１３１の配列ピッチＰ１は、Ｐ１＝８０〜３００μｍ程度とすることが好ましい。
配列ピッチＰ１が、この範囲よりも小さいと、背面側単位光学形状１３１の製造が困難となり、設計通りの形状が得られなくなり、所望する光学性能が得られない場合がある。また、配列ピッチＰ１がこの範囲よりも大きいと、ＬＣＤパネル１１の画素とのモアレが生じやすくなったり、面光源装置１０等としての使用状態において、背面側単位光学形状１３１のピッチが認識されやすくなったりする。
従って、配列ピッチＰ１は、上記範囲とすることが好ましい。
【００２４】
図３は、実施形態の背面側単位光学形状１３１における光の様子を説明する図である。
図２及び図３に示すように、第１斜面部１３２は、導光板１３の板面（ＸＹ面、出光面１３ｃに平行な面）と角度αをなしている。また、第２斜面部１３３は、導光板１３の板面と角度βをなしている。この角度α、角度βは、β＜αを満たしている。また、頂面部１３４は、導光板１３の板面と平行である。
第１斜面部１３２は、図２（ｂ），図３に示すように、入光面側端部よりも対向面側端部（頂面部１３４側の端部）が背面側（Ｚ１側）となるように傾斜している。第１斜面部１３２と導光板１３の板面（出光面１３ｃに平行な面）とがなす角度αは、約５０〜８５°である。導光板１３内を対向面側（Ｘ２側）へ導光する光は、入光面１３ａから対向面１３ｂへ（Ｘ１側からＸ２側へ）進むが、第１斜面部１３２が上述のような形状であるので、第１斜面部１３２に入射しにくい。
【００２５】
第２斜面部１３３は、図２（ｂ），図３に示すように、対向面側端部よりも入光面側端部の方が背面側（Ｚ１側）となるように傾斜しており、導光板１３の板面（ＸＹ面、出光面１３ｃ）と角度βをなしている。
第２斜面部１３３は、導光板１３内を導光する光の一部が入射し、入射した光の少なくとも一部を全反射する斜面である。図３に示すように、第２斜面部１３３で全反射する光Ｌ１は、全反射により、出光面１３ｃ（ＸＹ面に平行な面）に対する入射角度が小さくなる方向に進行方向が変化する。そして、第２斜面部１３３で全反射した後に、出光面１３ｃに対して臨界角以上で入射した光は導光を続けるが、臨界角未満で出光面１３ｃに入射した光（光Ｌ１）は、導光板１３から出射する。
【００２６】
このような導光板１３において、光の導光効率及び取り出し効率の双方を向上させる観点等から、角度βは、１°＜β＜５°を満たすことが好ましい。
β≦１°であると、導光方向（Ｘ方向）に進む光が、第２斜面部１３３で全反射したとき、全反射前後での出光面１３ｃ（ＸＹ面に平行な面）となす角度の変化量が小さくなり過ぎる。そのため、β≦１°では、出光面１３ｃに臨界角未満で入射する光が減少し、導光板１３から十分に光を取り出すことができず、光の取り出し効率が低下する。
また、β≧５°であると、導光方向（Ｘ方向）に進む光が、第２斜面部１３３で全反射したとき、全反射前後での出光面１３ｃとなす角度の変化量が大きくなり過ぎ、入光面側で出光量が増えるが対向面側での出光量が減少し、導光効率が低下する。また、β≧５°であると、導光板１３からの出光方向のばらつきも大きくなるので、後述するプリズムシート１５での正面方向（Ｚ方向）への偏向作用が不十分となり、光の収束性が低下して、正面輝度が低下する。
以上のことから、角度βは、上記の範囲を満たすことが好ましい。
【００２７】
頂面部１３４は、図２（ｂ），図３に示すように、背面側単位光学形状１３１の背面側（Ｚ１側）に位置し、導光板１３の板面（出光面１３ｃに平行な面）と平行である。図３に示すように、導光方向（Ｘ方向）に進み頂面部１３４に入射した光の少なくとも一部は、全反射して出光面１３ｃ側へ進む（光Ｌ２）。このとき、頂面部１３４は、出光面１３ｃに平行であるので、全反射した光が出光面１３ｃに対してなす角度は、変化しない。
従って、頂面部１３４で全反射して出光面１３ｃに入射した光（Ｌ２）は、出光面１３ｃで全反射して対向面側へ導光を続ける。
【００２８】
図２（ｂ）に示すように、背面側単位光学形状１３１の配列方向（Ｘ方向）における第２斜面部１３３の寸法をＷａとするとき、配列ピッチＰ１に対する寸法Ｗａの比Ｗａ／Ｐ１は、導光方向において入光面側から対向面側へ向かうにつれて大きくなっている。
本実施形態の比Ｗａ／Ｐ１は、最も入光面１３ａ側（Ｘ１側）では約０．２であり、対向面１３ｂ側へ向かうにつれて次第に大きくなり、最も対向面側（Ｘ２側）では約０．８となっている。
この比Ｗａ／Ｐ１は、最も入光面側での最小値が約０．１、最も対向面側での最大値が約０．９となるような範囲内であれば、上記の例に限らず、所望する光学性能等に応じて、適宜その値を設定できる。
【００２９】
導光方向（Ｘ方向）において、対向面側（Ｘ２側）へ向かうにつれて比Ｗａ／Ｐ１が大きくなり、背面側単位光学形状１３１における第２斜面部１３３が占める比率が大きくなる。これにより、対向面側（Ｘ２側）への導光効率が向上し、また、光量が低下する対向面側においても効率よく光を出光させることができ、導光方向における明るさの均一性を向上させることができる。
なお、本実施形態の比Ｗａ／Ｐ１は、背面側単位光学形状１３１の配列方向（導光方向、Ｘ方向）に沿って、連続的に、次第に変化する形態とするが、これに限らず、例えば、段階的に変化する形態としてもよい。
【００３０】
導光板１３は、背面側単位光学形状１３１を賦形する凹状の成形型を、バイト等で切削する等して作製し、その成形型を用いて、押出成形法や射出成形する等により形成される。使用する熱可塑性樹脂は、光透過性が高いものであれば特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）樹脂、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂等が挙げられる。
なお、これに限らず、導光板１３は、押出成形等により成形したシート状の部材の両面に、紫外線成形法によって、背面側単位光学形状１３１及び出光側単位光学形状１３５を一体に形成して、導光板１３としてもよい。
【００３１】
図１に戻って、反射シート１４は、光を反射可能なシート状の反射部材であり、導光板１３よりも背面側（Ｚ１側）に配置されている。この反射シート１４は、導光板１３からＺ１側へ向かう光を反射して、導光板１３側（Ｚ２側）へ向ける機能を有している。
反射シート１４は、例えば、主として拡散反射性を有し、反射率の高い白色の樹脂製のシート状部材等を用いることができる。
また、反射シート１４は、光の利用効率等を高める観点等から、主として鏡面反射性（正反射性）を有するものを用いてもよい。例えば、反射シート１４は、少なくとも反射面（導光板１３側の面）が金属等の高い反射率を有する材料により形成されたシート状の部材、高い反射率を有する材料により形成された薄膜（例えば金属薄膜）を表面層として含んだシート状の部材等を用いることができる。
【００３２】
図４は、実施形態のプリズムシート１５を説明する図である。図４では、プリズムシート１５のＸＺ面に平行な断面の一部を拡大して示している。
プリズムシート１５は、導光板１３よりもＬＣＤパネル１１側（Ｚ２側、観察者側）に配置されている（図１参照）。プリズムシート１５は、導光板１３の出光面１３ｃから出射し、Ｚ方向（正面方向）に対して角度をなす方向へ進む光の進行方向を、Ｚ方向又は、Ｚ方向となす角度が小さい方向へ偏向（集光）する作用を有する偏向光学シートである。
プリズムシート１５は、プリズム基材層１５２と、プリズム基材層１５２のＺ１側（導光板１３側）に複数配列されて形成された単位プリズム１５１とを有している。
【００３３】
プリズム基材層１５２は、プリズムシート１５のベース（基材）となる部分である。プリズム基材層１５２は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材が用いられる。
単位プリズム１５１は、導光板１３側（Ｚ１側）に凸となる柱形状であり、プリズム基材層１５２の背面側（Ｚ１側）の面に、長手方向（稜線方向）をＹ方向とし、Ｘ方向に複数配列されている。この単位プリズム１５１の配列方向は、透過型表示装置１の表示面の法線方向（Ｚ方向）から見て、導光板１３の背面側単位光学形状１３１の配列方向に平行であり、出光側単位光学形状１３５の配列方向と直交している。
【００３４】
本実施形態の単位プリズム１５１は、略三角柱形状であり、入光面側の面１５３と、対向面側の面１５４とを有している。その配列方向（Ｘ方向）及びシート面に直交する方向（Ｚ方向）に平行な断面（ＸＺ面）での単位プリズム１５１の断面形状は、頂角をεとする略三角形形状である。
図４（ａ）に示すように、入光面側の面１５３は、シート面に平行な面（ＸＹ面）と角度θ３をなしている。また、対向面側の面１５４は、外側へ凸となる折れ面状となっており、プリズム基材層側の第１の面１５４ａと、頂角側の第２の面１５４ｂとを有している。第１の面１５４ａは、シート面に平行な面（ＸＹ面）と角度θ１をなし、第２の面１５４ｂは、シート面に平行な面（ＸＹ面）と角度θ２をなしている。
また、図４（ｂ）に示すように、対向面側の面１５４は、外側へ凸となる折れ面状となっており、プリズム基材層側の第１の面１５４ａと、頂角側の第２の面１５４ｂと、第１の面１５４ａと第２の面１５４ｂとの間の第３の面１５４ｃとを有する形態としてもよい。この第３の面１５４ｃは、シート面に平行な面（ＸＹ面）と角度θ４をなしている。
【００３５】
単位プリズム１５１は、配列ピッチがＰ３、配列方向の幅がＷ３である。本実施形態の単位プリズム１５１は、配列方向において配列ピッチＰ３と配列方向のレンズ幅Ｗ３とが等しい（Ｐ３＝Ｗ３）形態となっている。
単位プリズム１５１の配列ピッチＰ３は、１０〜２００μｍとすることが好ましい。配列ピッチＰ３が、１０μｍよりも小さいと、単位プリズム１５１の製造が困難であり、好ましい光学性能が得られない。また、配列ピッチＰ３が２００μｍよりも大きいと、ＬＣＤパネル１１の画素との干渉によるモアレが生じやすくなったり、面光源装置１０等としての使用状態において、単位プリズム１５１のピッチが筋状に認識されやすくなったりする。そのため、単位プリズム１５１の配列ピッチＰ１は、上記範囲が好ましい。
さらに、近年、単位プリズム１５１の配列の高精細化が急速に進んでいる。ＬＣＤパネル１１の画素との干渉によるモアレを低減し、単位プリズム１５１のピッチが筋状に認識されにくくする効果を高め、より効率よく導光板１３からの光を正面方向へ向けるために、単位プリズム１５１の配列ピッチＰ３は、１０〜４０μｍとすることがより好ましい。
【００３６】
プリズムシート１５の偏向作用について説明する。
導光板１３からの出射光は、その多くが、ＸＺ面内において、Ｚ方向（正面方向）に対してＸ２側に大きく角度をなす方向に出射する。プリズムシート１５は、図４（ａ）に示すように、導光板１３から出射した光Ｌ（光Ｌ３，Ｌ４）を入光面側の面１５３から入射させ、対向面側の面１５４（第１の面１５４ａ，第２の面１５４ｂ）で全反射させることにより、その進行方向を正面方向（Ｚ方向）又は正面方向に対してなす角度が小さくなる方向へ偏向（集光）する。
単位プリズム１５１は、上記の例に限らず、所望する光学性能に応じて、二等辺三角形柱形状や他の多角柱形状としてもよいし。また、単位プリズム１５１は、対向面側の面１５４が３つ以上の面からなる折れ面状としてもよいし、入光面側の面も複数の面からなる折れ面状となっていてもよい。また、単位プリズム１５１は、曲面と平面とを組み合わせた形状としてもよい。
【００３７】
プリズムシート１５は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製や、ＰＣ樹脂製等のシート状のプリズム基材層１５２の片面に、紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂により単位プリズム１５１を複数配列して形成することにより作製される。
なお、これに限らず、例えば、プリズムシート１５は、ＰＣ樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重合体）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン共重合体）樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂等の熱可塑性樹脂を押し出し成形することにより形成してもよい。
【００３８】
図１に戻って、光学シート１６は、特定の偏光状態の光を透過し、それ以外の偏光状態の光については反射する機能を有する偏光選択反射シートである。光学シート１６は、プリズムシート１５のＬＣＤパネル１１側（Ｚ２側、観察者側）に設けられている。
光学シート１６は、その透過軸が、ＬＣＤパネル１１の入光側（Ｚ１側）に位置する不図示の偏光板の透過軸と平行となるように配置することが、輝度向上や光の利用効率向上の観点から好ましい。
このような偏光選択反射性を有する光学シート１６としては、例えば、ＤＢＥＦシリーズ（住友スリーエム株式会社製）を使用することができる。
【００３９】
なお、光学シート１６は、各種汎用の光拡散性を有するシート状の部材を、面光源装置１０及び透過型表示装置１として所望される光学性能や、導光板１３等の他の光学部材の光学特性等に合わせて、適宜選択して用いてよい。
例えば、光学シート１６は、光を拡散する作用を有する光拡散シートとしてもよい。光学シート１６として、光拡散シートを用いることにより、視野角を適度に広げたり、ＬＣＤパネル１１の不図示の画素と単位プリズム１５１等とによって生じるモアレ等を低減したりする効果が得られる。
このような光拡散シートは、拡散材を含有する樹脂製のシート状の部材や、基材となる樹脂製のシート状の部材の少なくとも片面等に拡散材を含有するバインダをコートした部材や、基材となる樹脂製のシート状の部材の片面等にマイクロレンズアレイが形成されたマイクロレンズシート、レンチキュラーレンズシート等の各種光学シート等を用いることができる。
【００４０】
また、前述のプリズムシート１５のプリズム基材層１５２の出光側（Ｚ２側）の面に、光学シート１６との光学密着の防止や、光拡散機能の付与を目的として、微細凹凸形状を形成してもよい。このような凹凸形状としては、ビーズ状フィラーを含有するバインダをコートして形成したマット層等が好適であるが、この限りではない。
さらに、偏光選択反射性を有する光学シート１６の背面側（Ｚ１側）に、さらに、上述のような光拡散性を有するシート等を配置してもよい。
【００４１】
図７は、モアレを生じさせる明暗縞について説明する図である。図７には、導光板１３とプリズムシート１５が示されている。理解を容易にするために、プリズムシート１５は、その単位プリズム１５１を省略して示している。
導光板の背面側単位光学形状が背面側に凸となる三角柱形状であった場合、その頂角が反射シート１４を損傷したり、頂角が破損したりするという問題が生じやすい。そのため、近年、本実施形態のような、四角柱形状であって、頂面部１３４がＸＹ面に平行な背面側単位光学形状１３１を形成した導光板１３が用いられてきた。
このような導光板１３では、前述の図３に示すように、主として出光面１３ｃから出射する光は、第２斜面部１３３で全反射して出光面１３ｃに臨界角未満で入射した光であり、頂面部１３４で全反射した光は、導光し続け、出光しない。そのため、導光板１３からの出光量は、第２斜面部１３３で全反射した光が出光面１３ｃに入射する領域では大きく、それ以外の領域では小さく、導光方向において大きくなったり、小さくなったりを繰り返している。
【００４２】
導光板１３よりも観察者側（Ｚ２側）には、図１や図５に示すように、導光板１３から出光した光を正面方向へ立ち上げるためのプリズムシート１５が配置される。このプリズムシート１５を導光板１３等と組み合わせて正面方向から観察した場合、導光板１３からの出光量の差に起因して微細な明暗縞が生じている。この明暗縞は、長手方向を導光方向に直交する方向（Ｙ方向）とする明線と暗線とが、導光方向（Ｘ方向）に繰り返し現れて形成される。
この微細な明暗縞を解消するために、拡散作用を有する光学シート等を複数枚重ねると、面光源装置の部品点数が増えて生産コストの増加を招いたり、薄型化の妨げになったりするという問題がある。薄型化や生産コストの低減を優先し、本実施形態のように、プリズムシート１５のＬＣＤパネル１１側に光学シート１６のみを配置した形態とした場合、この微細な明暗縞は解消されず、面光源装置１０の出光面においても生じてしまう。
明暗縞の明線は、主に背面の第２斜面部１３３で反射して導光板１３から出光した光によるものであり、明線のピッチは、第２斜面部１３３のピッチ（即ち、背面側単位光学形状１３１の配列ピッチＰ１）に略対応する。第２斜面部１３３の配列ピッチは、非常に小さい（Ｐ１＝８０〜３００μｍ）ため、明暗縞のピッチも小さく、面光源装置の出光面での明暗縞は、人間の目に視認されにくい。
【００４３】
しかし、この明暗縞が生じている面光源装置にＬＣＤパネルを積層し、透過型表示装置としてその表示面に映像を表示すると、この明暗縞とＬＣＤパネルの画素（ドット）との干渉によって、透過型表示装置の表示面上に、明暗縞の明線よりも明るい明線が４００〜５００μｍピッチで生じるモアレが発生する。このモアレの明線は、明るく、その配列ピッチが人間の目に認識されやすい大きさであるため、ディスプレイの画質を大幅に低下させるという問題があった。そして、このモアレは、入光面側でより顕著に視認される傾向があった。
【００４４】
そこで、本願発明は、面光源装置１０の出光面の導光方向における任意の領域において、その最大輝度と最小輝度との輝度差（最も明るい明線の輝度と最も暗い暗線の輝度との輝度差）が、面光源装置１０の出光面での導光方向における平均輝度に対する割合が２０％以内となる面光源装置とすることにより、透過型表示装置の表示面１１ａに生じるモアレを大幅に改善し、良好な映像を表示できるものとした。
このような面光源装置１０とすることにより、明暗縞の明線と暗線との輝度差が小さくなり、透過型表示装置１とした場合の表示面１１ａのモアレの強度が大幅に低下し、モアレが仮に生じていたとしても視認されにくく、許容できる強度となり、良好な映像が表示される。
【００４５】
ここで、光学特性の異なる反射シート１４及びプリズムシート１５を用意し、導光板１３と組み合わせて測定例１〜４の面光源装置とし、その出光面の導光方向での明暗縞の輝度差を調べた。そして、測定例１〜４の面光源装置にそれぞれＬＣＤパネル１１を組み合わせて測定例１〜４の透過型表示装置とし、モアレの有無や強度に関して調べた。
測定例１〜４の面光源装置は、いずれも、光源部１２、導光板１３、反射シート１４（１４Ａ，１４Ｂ）、プリズムシート１５（１５Ａ，１５Ｂ）を備えるものであり、光学シート１６は備えていないものとする。また、測定例１〜４の透過型表示装置は、この測定例１〜４の面光源装置に、それぞれＬＣＤパネル１１を備えたものとする。
【００４６】
反射シート１４Ａ，１４Ｂは、それぞれ反射光の主たる成分が異なる。
反射シート１４Ａは、白色の樹脂製の反射シートであり、主として拡散反射性を有する部材である。
反射シート１４Ｂは、金属蒸着膜により、反射面が形成された反射シートであり、主として鏡面反射性（正反射性）を有する部材である。
【００４７】
プリズムシート１５Ａ，１５Ｂは、単位プリズム１５１の断面形状が異なり、その偏向作用（集光性）の強度が異なる以外は同様の形状である。
プリズムシート１５Ａの単位プリズム１５１は、その断面形状が図４（ａ）に示す形状であり、角度ε＝６５．７°、角度θ１＝５８．５°、角度θ２＝５６°、角度θ３＝５８．３°であり、Ｐ３＝１８μｍである。
プリズムシート１５Ｂの単位プリズム１５１は、その断面形状が図４（ｂ）に示す形状であり、角度ε＝７５°、角度θ１＝６３°、角度θ２＝５０°、角度θ３＝５５°、θ４＝５６°であり、Ｐ３＝１８μｍである。
【００４８】
いずれのプリズムシート１５Ａ，１５Ｂも、単位プリズム１５１は、紫外線硬化型樹脂製であり、プリズム基材層１５２は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材である。
プリズムシート１５Ａ，１５Ｂは、その偏向作用の大きさ（集光性）が異なる。背面側から、シート面に対する角度が同じ光が各プリズムシートに入射した場合、プリズムシート１５Ａからの出射光は、プリズムシート１５Ｂからの出射光に比べて、その出射角度範囲が狭く、集光性が高い。
【００４９】
測定例１〜４の面光源装置は、反射シート１４（１４Ａ，１４Ｂ）とプリズムシート１５（１５Ａ、１５Ｂ）とが異なる以外の構成は共通しており、光源部１２、導光板１３、及びこれらに組み合わせるＬＣＤパネル１１は、同様の形態である。
光源部１２：ＬＥＤ光源（Ｙ方向に配列）。
導光板１３：ＰＭＭＡ製、厚さ約５５０μｍ。
出光側単位光学形状１３５：断面形状が図２（ｂ）に示すような略五角形形状であり、角度δ１＝１４０°、角度δ２＝４５°、配列ピッチＰ２＝３６μｍ。
背面側単位光学形状１３１：断面形状が図２（ｂ）に示すような略台形形状であり、角度α＝５０°、角度β＝２．３°、配列ピッチＰ１＝１４８μｍ。比Ｗａ／Ｐ１は、最も入光面側で約０．２、最も対向面側で約０．８。
ＬＣＤパネル１１：対角８インチ、画素の配列ピッチが９０μｍ、導光方向における透過部の割合は７８％。
【００５０】
測定例１の面光源装置の反射シート１４とプリズムシート１５は、反射シート１４Ａ、プリズムシート１５Ａである。
測定例２の面光源装置の反射シート１４とプリズムシート１５は、反射シート１４Ｂ、プリズムシート１５Ａである。
測定例３の面光源装置の反射シート１４とプリズムシート１５は、反射シート１４Ａ、プリズムシート１５Ｂである。
測定例４の面光源装置の反射シート１４とプリズムシート１５は、反射シート１４Ｂ、プリズムシート１５Ｂである。
【００５１】
（面光源装置での明暗縞の輝度測定）
明暗縞の輝度測定は、以下の通り行う。
図５は、測定例１〜４の面光源装置の出光面における明暗縞の輝度の測定方法を説明する図である。
図５に示すように、各測定例の面光源装置を微動ステージ３１（駿河精機社製、ＫＳ１２２−３００）上に配置する。このとき、導光板１３と各測定例のプリズムシート１５とは、積層されており、Ｚ方向に離間していない。そして、プリズムシート１５の出光面からＺ方向（プリズムシート１５の出光面の法線方向）に沿ってＺ２側に５０ｍｍ離れた位置にレンズ３２を配置し、さらにそのＺ２側（即ち、プリズムシート１５の出光側の面からＺ方向に沿ってＺ２側に７０ｍｍの位置）に輝度計３３（トプコン社製、ＢＭ−７）を配置する。このレンズ３２及び輝度計３３は、固定されている。
【００５２】
測定者は、各測定例の面光源装置の光源部１２を点灯し、微動ステージ３１を駆動して各測定例の面光源装置を導光方向（Ｘ方向）に２０μｍずつ移動させ、その出光面での輝度を測定する。なお、輝度の測定は、各面光源装置の出光面（最も出光側の面、プリズムシート１５の出光側の面）において、Ｙ方向の中央となる点を通りＸ方向に平行な直線上であり、Ｘ方向において入光面１３ａから５ｍｍの位置で、Ｘ方向に２０μｍずつ、１ｍｍ長移動させて輝度を測定した。測定スポットは、直径約５０〜６０μｍの円形である。
そして、これらの各測定例の面光源装置の輝度を測定後に、予め上偏光板を除去し、バックライトの光を透過する様にしたＬＣＤパネル１１を組み合わせ、光源を点灯させて、画面中央から正面方向のＺ２側に１００〜２５０ｍｍ離れた位置から目視し、モアレの有無やその強度を評価した。
【００５３】
【表１】
2018106828.tif 000003
【００５４】
表１は、各測定例の面光源装置の反射シート１４、プリズムシート１５、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合、透過型表示装置とした場合のモアレの観察結果を示す表である。
表１に示すように、測定例１の面光源装置では、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合は、３３％であり、２０％を超えていた。一方、測定例２の面光源装置では、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合が１８％、測定例３の面光源装置では、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合が１７％、測定例４の面光源装置では、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合が１１％であり、いずれも２０％以下であった。
【００５５】
また、モアレに関しては、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度の差の割合が２０％を超えていた測定例１の透過型表示装置では、モアレが視認され、その強度も強く、良好な映像の視認の妨げとなっていた。一方、測定例２〜４の透過型表示装置では、モアレが生じていても映像視認に影響のない程度であったり、殆どモアレが視認されなかったりした。特に、面光源装置の平均輝度に対する最大輝度と最小輝度との差の割合が一番小さい測定例４では、最もモアレが視認されなかった。
以上のことから、本実施形態によれば、面光源装置の出光面での導光方向における平均輝度に対して、面光源装置の出光面での導光方向における最大輝度と最小輝度との差の割合が２０％以下の面光源装置とすることにより、モアレを大幅に改善することができ、良好な映像を表示できる。
【００５６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
図６は、変形形態の背面側単位光学形状を説明する図である。
（１）頂面部は、図６（ａ）に示すように、第２斜面部１３３側（対向面側、Ｘ２側）の端部が、第１斜面部１３２側（入光面側、Ｘ１側）の端部よりも出光面側（Ｚ２側）に位置するように傾斜し、導光板１３の板面（ＸＹ面、出光面１３ｃに平行な面）と角度γをなしている形態（頂面部２３４）としてもよい。
このような形態とすることにより、頂面部２３４で全反射して出光面１３ｃから出射する光が生じ、導光板１３の導光方向の光量差が低減する。従って、面光源装置１０の出光面での明暗縞が低減され、透過型表示装置の表示面に生じるモアレが低減される。
【００５７】
上述のように頂面部２３４が角度γで傾斜する場合、角度γは、０°＜γ＜０．５°を満たすことが、より好ましくは、０．２°＜γ＜０．５°を満たすことが、光の導光効率を上げ、かつ、導光板１３の導光方向における出光量の差を低減して明暗縞を低減し、明暗縞とＬＣＤパネル１１の画素とのモアレを改善する観点から好ましい。
角度γ≧０．５°となる場合、頂面部２３４での全反射前後での出光面１３ｃに対する角度変化が大きくなり、頂面部２３４で全反射して導光板１３から出射する光が増える。そのため、導光効率が低下し、対向面側が暗くなる等、明るさの面均一性が低下する。
また、γ≦０．２°となる場合、頂面部２３４での全反射前後での出光面１３ｃに対する角度変化が小さくなりすぎ、頂面部２３４で全反射して導光板１３から出射する光が少なくなる。従って、導光板１３の導光方向における出光量の差を低減するためには、角度γは、上記範囲を満たすことが好ましい。
【００５８】
（２）頂面部は、例えば、図６（ｂ）に示すように、導光板１３の板面（出光面１３ｃに平行な面）に平行な複数の面からなり、対向面側に向かうにつれて背面側（Ｚ１側）への高さが高くなる階段状となっている形態（頂面部３３４）としてもよい。
頂面部３３４は、背面側（Ｚ１側）への高さの異なる複数の面を有している。この背面側（Ｚ１側）への高さとは、背面側単位光学形状１３１間の谷底に位置する点ｖを通り導光板１３の板面に平行な面から、背面側（Ｚ１側）に位置する各面への寸法である。
一例として、図６（ｂ）に示す頂面部３３４は、４つの面３３４ａ，３３４ｂ，３３４ｃ，３３４ｄを有している。この面３３４ａ〜３３４ｄは、導光板１３の板面（ＸＹ面、出光面１３ｃ）に対して平行である。また、各面３３４ａ〜３３４ｄは、背面側単位光学形状１３１の長手方向（Ｙ方向）を長手方向とし、背面側単位光学形状１３１の配列方向（Ｘ方向）に平行な方向に配列されている。
【００５９】
面３３４ａ〜３３４ｄのうち、最も第１斜面部１３２側（入光面側、Ｘ１側）に位置する面３３４ａがＺ方向において最も出光面側（Ｚ２側）に位置し、第２斜面部１３３側（対向面側、Ｘ２側）に向かうにつれて、次第に背面側（Ｚ１側）となり、最も第２斜面部１３３側に位置する面３３４ｄは、最も背面側（Ｚ１側）に位置している。頂面部３３４は、これらの面３３４ａ〜３３４ｄにより、配列方向（Ｘ方向）に沿って階段状となっている。
面３３４ａ〜３３４ｄの間には、斜面３３４ｅが形成されている。斜面３３４ｅは、導光板１３の板面（ＸＹ面に平行な面）と角度αをなし、第１斜面部１３２に平行な斜面である。
面３３４ａ〜３３４ｄは、その配列方向における幅が等しくてもよいし、等しくなくてもよい。また、各面間の背面側への高さの差は、一定であってもよいし、異なっていてもよい。
【００６０】
このような形態とすることにより、導光板１３と反射シート１４との接触面積を低減でき、導光板１３と反射シート１４との光学密着を抑制し、光学密着に起因して光が設計以外の方向に出射して生じる輝度ムラを抑制し、面光源装置の明るさの面均一性を向上させることができる。
なお、面３３４ａ〜３３４ｄは、前述の図６（ａ）に示す頂面部２３４のように、導光板１３の板面（ＸＹ面、出光面１３ｃに平行な面）に対して角度γをなして傾斜する形態としてもよい。このような形態とした場合、面光源装置の出光面での明暗縞の輝度差が小さくなり、表示面１１ａに生じるモアレを大幅に低減することができる。さらに、面３３４ａ〜３３４ｄが導光板１３の板面となす角度γは、前述の図６（ａ）に示す頂面部２３４の説明で示した好ましい範囲を満たすならば、各面によって異なっていてもよい。
【００６１】
（３）面光源装置１０は、対向面１３ｂを第２入光面１３ｂとし、この面に対向する位置にさらに光源部１２を配置してもよい。
この場合、例えば、背面側単位光学形状１３１は、その配列方向（Ｘ方向）において、入光面１３ａから導光板１３の中心点までは、上述の実施形態の形状であり、その中心点から第２入光面１３ｂまでは、上述の実施形態のＸ方向を逆転した形状とする。このとき、中心点から第２入光面１３ｂまでは、Ｘ２側に向かうにつれて比Ｗａ／Ｐ１が次第に小さくなる形状とすることが好ましい。導光板１３の背面１３ｄは、ＸＺ面に平行な断面において、Ｘ方向（導光方向）の中心を通りＺ方向に平行な直線を軸として対称な形状となる。
【００６２】
（４）導光板１３は、入光面側（Ｘ１側）が厚く、対向面側（Ｘ２側）へ進むにつれて次第に薄くなる等、その厚みが変化する形態としてもよい。
【００６３】
（５）出光側単位光学形状１３５は、配列ピッチＰ２が配列方向における幅Ｗ２よりも大きく、各出光側単位光学形状１３５間に、平面部や凹部等が形成された形状としてもよい。なお、背面側単位光学形状１３１についても同様に、配列ピッチＰ１が幅Ｗ１よりも大きな形状としてもよい。
【００６４】
（６）面光源装置１０は、導光板１３の背面側（Ｚ１側）に反射シート１４が配置される例を示したが、これに限らず、例えば、反射シート１４ではなく、面光源装置１０又は透過型表示装置１の筐体の導光板１３の背面側に位置する面に、白色や銀色等の光反射性を有する塗料や金属箔等を塗付又は転写等して形成してもよい。なお、このとき、導光板１３と金属箔等の間には、導光板１３よりも屈折率の低い部材（樹脂、空気等）が設けられることが、光を導光させる観点から好ましい。
【００６５】
（７）使用環境や所望の光学性能に合わせて、面光源装置１０として導光板１３と組み合わせて用いる各種光学シート等は、適宜選択して用いることができる。例えば、プリズムシート１５以外の偏向作用を有する光学シートを用いてもよい。また、プリズムシート１５とＬＣＤパネル１１との間に、拡散作用を有する光学シートや、各種レンズ形状やプリズム形状が形成された他の光学シート等を組み合わせて配置してもよい。
【００６６】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態等によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００６７】
１    透過型表示装置
１０    面光源装置
１１    ＬＣＤパネル
１２    光源部
１３    導光板
１３１    背面側単位光学形状
１３２    第１斜面部
１３３    第２斜面部
１３４    頂面部
１３５    出光側単位光学形状
１４    反射シート
１５    プリズムシート
１５１    単位プリズム
１５２    プリズム基材層
１６    光学シート
【図１】
2018106828.tif 000004
【図２】
2018106828.tif 000005
【図３】
2018106828.tif 000006
【図４】
2018106828.tif 000007
【図５】
2018106828.tif 000008
【図６】
2018106828.tif 000009
【図７】
2018106828.tif 000010