(57)【要約】【課題】１対のコネクタの勘合方向に対して垂直な面内における、コネクタ間のより大きい位置ずれを許容する。【解決手段】略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、各オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、各オス端子の、第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドとを備える。【選択図】      図１
2018147733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を備えたコネクタ。
【請求項２】
前記第１の方向は、前記第１の端部に垂直な互いに異なる２つの方向を含み、
前記第２の方向は、前記第２の端部に垂直な互いに異なる２つの方向を含む
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１のモールドは、各前記第１の端部を、該第１の端部に平行な方向において摺動可能に保持し、
前記第２のモールドは、各前記第２の端部を、該第２の端部に平行な方向において摺動可能に保持する
請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１のモールドは、各前記第１の端部を、該第１の端部における第１の位置において保持し、
前記第２のモールドは、各前記第２の端部を、該第２の端部における第２の位置において保持する
請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記複数のオス端子は、弾性体である
請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
各前記オス端子は、
略長板状の形状を成す中間部を含み、
前記中間部における第３の位置において、前記中間部が前記中間部の長手方向に垂直な面内方向に略直角に捩じられることにより、前記第３の位置の前記第１の端部の側に形成された第１のバネ板部と、
前記第３の位置の前記第２の端部の側に形成された第２のバネ板部と
を備えた請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
各前記オス端子は、
前記中間部における、前記第３の位置の前記第２の端部の側に存在する第４の位置において、前記中間部の長手方向に垂直な面内方向に略直角に捩じられることにより、前記第３の位置と前記第４の位置との間に形成された第３のバネ板部
を更に備えた請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記第１の端部は、前記第１のバネ板部が該第１の端部の長手方向へ延伸された略長板状の形状を成し、
前記第２の端部は、前記第２のバネ板部が該第２の端部の長手方向へ延伸された略長板状の形状を成す
請求項６又は７に記載のコネクタ。
【請求項９】
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を含む中継コネクタに接続するコネクタであって、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含むコネクタ。
【請求項１０】
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を含む中継コネクタと、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含む第１のメス側コネクタと、
前記第２の端部を、前記第２の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第２のメス端子と、
前記複数の第２のメス端子を保持し、前記第２のモールドに勘合する第４のモールドと
を含む第２のメス側コネクタと
を備えたコネクタセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ及びコネクタセット（互いに接続可能なコネクタの集合）に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気装置、電気部品、及び回路基板（以下、単に「基板」と称す）間の電気的な接続には、各種のコネクタが使用されることが多い。コネクタは、端子（コンタクト）を有する。以下の説明において、１対のコネクタの勘合時に端子同士の接触を維持するために弾性力をより強く発揮する端子を「メス端子」と称し、メス端子と接触する端子を「オス端子」と称することとする。オス端子は、例えば、凸状の形状（ピン等）を有する。メス端子は、例えば、凹状の形状（ピンが挿入される穴等）を有する。又、１対のコネクタにおいて、オス端子を有するコネクタを「オス側コネクタ」と称し、メス端子を有するコネクタを「メス側コネクタ」と称することとする。即ち、オス側コネクタとメス側コネクタとの区別は、端子を保持するモールドの形状（オス又はメス）に依らないこととする。又、オス側コネクタ又はメス側コネクタ間（オス側コネクタとメス側コネクタとの間、２つのオス側コネクタ間、又は２つのメス側コネクタ間）を接続するコネクタを、「中継コネクタ」と称することとする。
【０００３】
２枚の基板間を接続する１対のコネクタを「基板対基板コネクタ」と称することとする。基板対基板コネクタは、平行接続（スタッキング）コネクタ、垂直接続コネクタ、又は水平接続コネクタである。スタッキングコネクタは、２枚の基板が互いに平行に重なった状態において基板間を接続する。垂直接続コネクタは、２枚の基板が互いに垂直な状態において基板間を接続する。水平接続コネクタは、２枚の基板が互いに平行に並んだ状態において基板間を接続する。
【０００４】
基板対基板コネクタの一方（オス側コネクタ又はメス側コネクタ）には、ストレートコネクタと、ライトアングルコネクタとがある。ストレートコネクタの勘合方向は、基板に対して垂直である。ライトアングルコネクタの勘合方向は、基板に対して水平である。基板対基板コネクタの一方であるオス側コネクタは、基板にハンダ付けされたピン形状の端子そのものであってもよい。
【０００５】
ライトアングルコネクタの一例が、特許文献１に開示されている。特許文献１のコネクタ組立体は、オス側コネクタ（第一コネクタ）と、メス側コネクタ（第二コネクタ）とを含む。コネクタ組立体は、「端子間の電気的な接続を維持した状態における、勘合方向に対して垂直な面内における、コネクタ間の位置ずれ」（以下、単に「位置ずれ」と称す）を許容する機構を有していない。そのため、特許文献１のコネクタ組立体には、位置ずれを許容できないという問題点がある。
【０００６】
位置ずれを許容するコネクタの一例が、特許文献２に開示されている。特許文献２の中継コネクタは、中継コネクタの上方及び下方のそれぞれに存在する、オス側コネクタが短手方向に配列したコネクタ列間を接続する中継コネクタである。中継コネクタは、複数の中継接続体と、支持体とを含む。各中継接続体は、垂直に立てられた板状の形状を有し、上端及び下端のそれぞれに１つのメス側コネクタを有する。各中継接続体は、中継コネクタの上方及び下方のそれぞれに存在するコネクタ列に勘合する。支持体は、中継接続体の法線方向にあそび（隙間）が存在する状態において各中継接続体に係合することにより、支持体に対する各中継接続体の位置を制限する。上記構成の結果、特許文献２の中継コネクタは、位置ずれを許容する。
【０００７】
位置ずれを許容するコネクタの別の一例が、特許文献３に開示されている。特許文献３のコネクタは、２つのストレートコネクタを含むスタッキングコネクタの一方である、オス側コネクタである。メス側コネクタ（相手側コネクタ）は、オス端子を挿入可能な凹部を有する複数のメス端子（相手コンタクト）を含む。オス側コネクタは、複数のオス端子（コンタクト）と、ベースインシュレータと、ガイドインシュレータとを含む。オス端子は、中間に弾性変形可能な薄板であるフローティング部を有するピン形状を成す。ベースインシュレータは、オス端子の上部を保持する。ガイドインシュレータは、上側においてベースインシュレータに勘合し、下側においてメス側コネクタに勘合する。ここで、ガイドインシュレータは、ベースインシュレータに対して、オス端子がフローティング部において弾性変形可能な方向に、所定の範囲内で移動可能である。ガイドインシュレータは、オス端子が貫通する貫通孔である収容部を有する。収容部は上方においてオス端子との間にあそび（隙間）を有するので、オス端子は収容部内において弾性変形可能である。上記構成の結果、特許文献３のコネクタは、位置ずれを許容する。
【０００８】
位置ずれを許容するコネクタの更に別の一例が、特許文献４に開示されている。特許文献４のコネクタは、１つのライトアングルコネクタ（プラグ）と１つのストレートコネクタとを含む垂直接続コネクタ（ジャック）である。プラグ（コネクタ）は、固定ハウジングと、可動ハウジングと、複数のコンタクト（オス端子）とを含む。固定ハウジングは、基板に固定される。可動ハウジングは、基板に固定されない。コンタクトは、長薄板の形状を成す。コンタクトは、後方の先端が固定ハウジングから突き出し、後方が固定ハウジングを貫通した状態で固定され、前方が可動ハウジングを貫通した状態で固定され、且つ前方の先端が可動ハウジングから突き出した形状を成す。コンタクトは、連結部（中間部分）において、固定ハウジング及び可動ハウジングから露出する。連結部は、長薄板が略９０度捩じられることにより形成された、互いに略直交する２つの板バネ部を有する。２つの板バネ部のそれぞれは互いに略直交する方向に撓むので、移動ハウジングは勘合方向に対して垂直な面内において移動可能である。ジャック（相手コネクタ）は、相手コンタクト（メス端子）と、絶縁性ハウジング（モールド）とを含む。相手コンタクトは、絶縁性ハウジング内に固定される。絶縁性ハウジングと可動ハウジングとが勘合することにより、コンタクトと相手コンタクトとは、電気的に接続される。上記構成の結果、特許文献４のコネクタは、位置ずれを許容する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−３６３０３２号公報
【特許文献２】特開２０１５−６０６５７号公報
【特許文献３】特開平１１−１１１４０８号公報
【特許文献４】特開２０１１−７６７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献２の技術では、勘合方向に対して垂直な１方向（中継接続体の法線方向）において許容される位置ずれの大きさは、支持体と中継接続体との係合におけるあそびの大きさにより制限される。又、中継コネクタの上方及び下方のそれぞれに存在する各コネクタ列は、互いに平行に設置されている。ここで、各コネクタ列間に中継接続体の法線方向における位置ずれがあると、中継接続体は中継接続体の法線方向に傾斜する。そのため、たとえ、あそびを大きく設定しても、コネクタ列のオス側コネクタに対する中継コネクタのメス側コネクタの傾斜が、コネクタの端子間の弾性により許容される範囲を超えると、中継コネクタによる電気的な接続が切断される。従って、特許文献２の技術では、許容可能な位置ずれの大きさが大幅に制限されるという問題点がある。
【００１１】
特許文献３のコネクタでは、オス端子のフローティング部における弾性変形可能な範囲は、収容部内におけるあそびの大きさにより制限される。又、たとえ、あそびを大きく設定しても、ベースインシュレータの水平面（ベース板部）に対してオス端子が成す角度は、ベースインシュレータにより、垂直に固定されている。又、相手側コネクタのモールド（相手ベース部）の水平面に対してオス端子が成す角度は、相手側コネクタのモールド、及びガイドインシュレータにより、垂直に制限されている。その結果、コネクタと相手コネクタと間の水平方向における所定の移動に対するフローティング部の応力は、オス端子がベース板部に対して成す角度、及びオス端子が相手ベース部の水平面に対して成す角度が固定されていない場合に比べて極めて大きい。そのため、あそびを大きく設定することは困難である。従って、特許文献３のコネクタには、許容可能な位置ずれの大きさが大幅に制限されるという問題点がある。
【００１２】
特許文献４のプラグでは、各コンタクト（オス端子）の後方、前方がそれぞれ、固定ハウジング、可動ハウジングに固定されている。即ち、各コンタクトが固定ハウジング及び可動ハウジングに対して成す角度は、垂直に固定されている。その結果、固定ハウジングと可動ハウジングとの間の所定の角度変更に対する板バネ部の応力は、コンタクトが固定ハウジング及び可動ハウジングに固定されていない場合に比べて大きい。更に、複数のコンタクトにおいて、各コンタクトの後方、前方がそれぞれ、固定ハウジング、可動ハウジングに固定されている。その結果、固定ハウジングと可動ハウジングとは、コンタクトが隣接する方向において、互いに平行な配置に固定されている。即ち、コンタクトが隣接する方向において、固定ハウジングと可動ハウジングとの間の所定の平行移動に対する板バネ部の応力は、コンタクトが固定ハウジング及び可動ハウジングに固定されていない場合に比べて極めて大きい。従って、特許文献４のコネクタには、許容可能な位置ずれの大きさが大幅に制限されるという問題点がある。
【００１３】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、１対のコネクタの勘合方向に対して垂直な面内における、コネクタ間のより大きい位置ずれを許容することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一態様において、コネクタは、略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、各オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、各オス端子の、第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドとを備える。
【００１５】
本発明の一態様において、コネクタセットは、略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、各オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、各オス端子の、第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドとを含む中継コネクタと、第１の端部を、第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、複数の第１のメス端子を保持し、第１のモールドに勘合する第３のモールドとを含む第１のメス側コネクタと、第２の端部を、第２の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第２のメス端子と、複数の第２のメス端子を保持し、第２のモールドに勘合する第４のモールドとを含む第２のメス側コネクタとを備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、１対のコネクタの勘合方向に対して垂直な面内における、コネクタ間のより大きい位置ずれを許容できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、すべての図面において、同等の構成要素には同じ符号を付し、適宜説明を省略する。
（第１の実施形態）
本実施形態における構成について説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【００２０】
図１において、左側の図はコネクタセットの分解斜視図であり、右側の図はオス端子及びメス端子の斜視図である。
【００２１】
本実施形態における中継コネクタ１００は、メス側コネクタ２００とメス側コネクタ３００との間を電気的に接続する。中継コネクタ１００は、複数のオス端子１３０と、モールド１１０と、モールド１２０とを含む。
【００２２】
各オス端子１３０は、略棒状又は略長板状の形状を成す、剛性を有する導体片である。ここで、略棒状の形状とは、棒状の形状が途中で曲げられた形状や、棒状の形状に凸部や凹部等の形状が付加された形状を含むこととする。又、略長板状とは、長板状の形状が途中で曲げられた形状や、長板状の形状に凸部や凹部等の形状が付加された形状を含むこととする。オス端子１３０は、端部１３２と、中間部１３１と、オス端子１３０の長手方向（Ｚ軸方向）について端部１３２の反対側に存在する端部１３３とを含む。
【００２３】
モールド１１０は、各オス端子１３０の端部１３２が貫通し、端部１３２が端部１３２の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能であり、且つ複数の各端部１３２の長手方向が互いに略平行な状態において、端部１３２を保持する。ここで、略平行とは、各端部１３２がメス側コネクタ２００のメス端子２２０に勘合可能な程度に平行であることとする。端部１３２は、モールド１１０に対して、端部１３２の長手方向に垂直な１つの方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向の何れか一方）に傾斜可能であってもよいし、端部１３２の長手方向に垂直な互いに異なる２つの方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に傾斜可能であってもよい。
【００２４】
モールド１１０は、例えば、上底面の無い箱型の形状を成す。ここで、モールド１１０は、例えば、モールド１１０の下底面に形成された複数の孔のそれぞれに、各オス端子１３０の端部１３２を貫通させることにより、端部１３２を保持する。モールド１１０の下底面に形成された各孔の径は、各オス端子１３０の長手方向に垂直な断面における外径よりも大きい。モールド１１０は、箱形状の上方において開口の径が徐々に増加するテーパ部１１１を有してもよい。
【００２５】
オス端子１３０又はモールド１１０は、各端部１３２がモールド１１０から抜け難くする機構を有してもよい。例えば、組み立てた時モールド１１０の孔の直上にくるような位置に各オス端子１３０に突起１３７を形成する。突起１３７の外径はモールド１１０の下底面に形成された孔の径よりも大きくする。
【００２６】
モールド１２０は、各オス端子１３０の端部１３３が貫通し、端部１３３が端部１３３の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能であり、且つ複数の各端部１３３の長手方向が互いに略平行な状態において、端部１３３を保持する。端部１３３は、モールド１２０に対して、端部１３３の長手方向に垂直な１つの方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向の何れか一方）に傾斜可能であってもよいし、端部１３３の長手方向に垂直な互いに異なる２つの方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に傾斜可能であってもよい。
【００２７】
モールド１２０は、モールド１１０と同様な形状を有してもよい。又、オス端子１３０又はモールド１２０は、モールド１１０の場合と同様に、端部１３３がモールド１２０から抜け難くする機構を有してもよい。
【００２８】
メス側コネクタ２００は、複数のメス端子２２０と、モールド２１０とを含む。
【００２９】
メス端子２２０は、端部１３２を、端部１３２の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能に、弾性力により挟持する。端部１３２は、メス端子２２０に対して、端部１３２の長手方向に垂直な１つの方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の何れか一方）に傾斜可能であってもよいし、端部１３２の長手方向に垂直な互いに異なる２つの方向（例えば、Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に傾斜可能であってもよい。端部１３２は、オス端子１３０とメス端子２２０とが電気的に接続された状態において、メス端子２２０内に常に収容されていてもよいし、端部１３２の長手方向に平行な方向（Ｚ軸方向）においてメス端子２２０に対して摺動可能であってもよい。
【００３０】
メス端子２２０は、例えば、狭持部２２１と、配線部２２２とを含む。狭持部２２１は、例えば、互いに接する１辺において端部１３２を弾性力により挟持する（バインダークリップ形状である）２枚の板（クリップ部）を有する。ここで、狭持部２２１は、２枚の板が底面に固定されることにより、端部１３２を、２枚の板により挟まれる方向（Ｙ軸方向）に弾性力を発揮するとともに、傾斜可能に挟持する。又、狭持部２２１は、端部１３２を、２枚の板が互いに接する１辺に平行な方向（Ｘ軸方向）に傾斜可能に挟持する。又、狭持部２２１は、端部１３２を、上下方向（Ｚ軸方向）に摺動可能に挟持する。配線部２２２は、基板（不図示）に接続される。
【００３１】
メス端子２２０又はオス端子１３０は、端部１３２がメス端子２２０から抜け難くする機構を有してもよい。例えば、オス端子１３０の末端に突起１３８を形成する。突起１３８の外径は、メス端子２２０のクリップ部の最狭部における内径（隙間の幅）よりも大きくする。突起１３８は、メス端子２２０のクリップ部の間に圧入される。
【００３２】
モールド２１０は、複数のメス端子２２０を保持し、モールド１１０に勘合する。モールド２１０は、例えば、各メス端子２２０が圧入される孔部を有する。図１では、各メス端子２２０が保持される位置を格子により模式的に表している。モールド２１０は、例えば、平板の形状を成し、モールド１１０の内側に上方から勘合される。
【００３３】
メス側コネクタ３００は、複数のメス端子３２０と、モールド３１０とを含む。
【００３４】
メス端子３２０は、端部１３３を、端部１３３の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能に、弾性力により挟持する。端部１３３は、メス端子３２０に対して、端部１３３の長手方向に垂直な１つの方向（例えば、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の何れか一方）に傾斜可能であってもよいし、端部１３３の長手方向に垂直な互いに異なる２つの方向（例えば、Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に傾斜可能であってもよい。端部１３３は、オス端子１３０とメス端子３２０とが電気的に接続された状態において、メス端子３２０内に常に収容されてもよいし、端部１３３の長手方向に平行な方向（Ｚ軸方向）においてメス端子３２０に対して摺動可能であってもよい。メス端子３２０は、メス端子２２０と同様な形状を有してもよい。又、メス端子３２０又はオス端子１３０は、メス端子３２０又はオス端子１３０の場合と同様に、端部１３３がメス端子３２０から抜け難くする機構を有してもよい。
【００３５】
モールド３１０は、複数のメス端子３２０を保持し、モールド１２０に勘合する。モールド３１０は、モールド２１０と同様な形状を有してもよい。図１では、各メス端子３２０が保持される位置を格子により模式的に表している。
【００３６】
本実施形態における動作について説明する。
【００３７】
図２及び図３は、本発明の第１の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。具体的には、図２は、メス側コネクタ２００及びメス側コネクタ３００の勘合方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な面（Ｘ−Ｙ平面）内において、メス側コネクタ２００とメス側コネクタ３００との間における位置ずれが存在しない場合のコネクタセットの二面図である。又、図３は、メス側コネクタ２００及びメス側コネクタ３００の勘合方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な面（Ｘ−Ｙ平面）内において、メス側コネクタ２００とメス側コネクタ３００との間における位置ずれが存在する場合のコネクタセットの二面図である。図２及び図３において、左側の図はコネクタセットの正面図を示し、右側の図はコネクタセットの側面図を示す。
【００３８】
図２に示されるように、メス側コネクタ２００とメス側コネクタ３００との間における位置ずれが存在しない場合には、各オス端子１３０は、メス側コネクタ２００及びメス側コネクタ３００の勘合方向に対して平行である。
【００３９】
図３に示されるように、メス側コネクタ２００とメス側コネクタ３００との間における位置ずれ（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）が存在する場合には、各オス端子１３０は、メス側コネクタ２００及びメス側コネクタ３００の勘合方向に対して傾斜する。
【００４０】
図３に示されるように、オス端子１３０が、例えば、メス端子２２０、３２０の底面及び側面、並びにモールド１１０、１２０、２１０、３１０の孔の側面に接触（干渉）しない位置ずれの範囲内であれば、オス端子１３０においてオス端子１３０の撓みによる応力は発生しない。つまり、基板４００と基板５００との距離が、オス端子１３０のメス端子２２０及びメス端子３２０に対する傾斜及び摺動により許容される位置ずれの範囲内であれば、オス端子１３０においてオス端子１３０の撓みによる応力は発生しない。又、基板４００と基板５００との距離が、オス端子１３０のメス端子２２０及びメス端子３２０に対する傾斜及び摺動により許容される位置ずれの範囲内であれば、オス端子１３０のメス端子２２０及びメス端子３２０に対する電気的な接続の切断は発生しない。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態における中継コネクタ１００では、オス端子１３０の端部１３２、１３３はそれぞれ、メス端子２２０、３２０により、端部１３２、１３３の長手方向に垂直な方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能に狭持される。又、オス端子１３０の端部１３２、１３３はそれぞれ、モールド１１０、１２０により、端部１３２、１３３の長手方向に垂直な方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜可能に保持される。そして、モールド１１０、１２０はそれぞれ、モールド２１０、３１０に勘合する。つまり、オス端子１３０は、端部１３２、１３３の長手方向に垂直な方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に傾斜した状態において、メス端子２２０とメス端子３２０とを電気的に接続する。ここで、オス端子１３０の端部１３２、１３３の長手方向はそれぞれ、メス側コネクタ２００、３００に対して固定されていない。そのため、メス端子２２０とメス端子３２０との間に位置ずれが存在しても、位置ずれが所定の範囲内であれば、オス端子１３０において撓み又は伸びによる応力は発生しない。従って、本実施形態における中継コネクタ１００には、１対のコネクタの勘合方向に対して垂直な面内における、コネクタ間のより大きい位置ずれを許容できるという効果がある。
【００４２】
又、モールド１１０、１２０はそれぞれ、メス側コネクタ２００、３００と勘合していない状態において、複数の各端部１３２、１３３が互いに略平行な状態を維持しながら、各端部１３２、１３３を保持する。又、オス端子１３０は剛性を有するので、各端部１３２、１３３は互いに略平行な方向を維持する。従って、複数の各端部１３２、１３３はそれぞれ、中継コネクタ１００がメス側コネクタ２００、３００と勘合する際に、モールド１１０、１２０により、各メス端子２２０、３２０の位置に容易に誘導されるという効果がある。
【００４３】
又、モールド１１０、１２０がそれぞれテーパ部１１１、１２１を有する場合には、テーパ部１１１、１２１は、モールド１１０、１２０を、モールド２１０、３１０に容易に勘合させられるという効果がある。
【００４４】
又、オス端子１３０がメス端子２２０、３２０から抜け難くする機構が存在する場合には、オス端子１３０とメス端子２２０、３２０との間の電気的な接続を、より確実にできるという効果がある。
【００４５】
又、オス端子１３０がモールド１１０、１２０から抜け難くする機構が存在する場合には、オス端子１３０の紛失を防止できるという効果がある。
【００４６】
又、オス端子１３０は、「弾性体」であってもよい。ここで、「弾性体」とは、可塑性が低い金属ピンや板バネ等の、特に弾性変形しやすい材質及び形状を有する部材であることとする。オス端子１３０が弾性体である場合には、オス端子１３０が、例えば、メス端子２２０、３２０の底面及び側面、又はモールド１１０、１２０、２１０、３１０の孔の側面に接触（干渉）しても、オス端子１３０の撓みにより、より大きな位置ずれの許容が可能である。従って、オス端子１３０が弾性体である場合には、オス端子１３０が弾性体でない場合に比べて、位置ずれが許容される範囲がより広いという効果がある。
【００４７】
上述の説明では、中継コネクタ１００がストレートコネクタである場合について説明したが、中継コネクタ１００はライトアングルコネクタであってもよい。この場合には、中継コネクタ１００のオス端子１３０は、中間部１３１において予め略直角に屈曲される。ここで、略直角とは、互いに垂直に設置された基板４００と基板５００とを、オス端子１３０が、オス端子１３０の弾性が許容する範囲内において、接続可能な程度に直角であることとする。但し、この場合には、メス側コネクタ２００の位置ずれが中継コネクタ１００とメス側コネクタ３００との勘合方向における変位を引き起こし、メス側コネクタ３００の位置ずれが中継コネクタ１００とメス側コネクタ２００との勘合方向における変位を引き起こす可能性がある。そこで、この場合には、オス端子１３０は、例えば、メス端子２２０及びメス端子３２０に対して、オス端子１３０の長手方向に摺動可能であることが望ましい。
（第２の実施形態）
次に、本発明の第１の実施形態を基本とする、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態の中継コネクタでは、中継コネクタのオス端子は弾性体である。
【００４８】
本実施形態における構成について説明する。
【００４９】
図４は、本発明の第２の実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。図４において、左側の図はコネクタセットの分解斜視図であり、右側の図はオス端子及びメス端子の斜視図である。
【００５０】
本実施形態における中継コネクタ１０５は、メス側コネクタ２０５とメス側コネクタ３０５との間を電気的に接続する。中継コネクタ１０５は、複数のオス端子１４０と、モールド１１５と、モールド１２５とを含む。
【００５１】
各オス端子１４０は、略長板状の形状を成す導体片から形成可能な形状を有する。オス端子１４０は、端部１４２と、中間部１４１と、オス端子１４０の長手方向について端部１４２の反対側に存在する端部１４３とを含む。オス端子１４０は、中間部１４１における位置１４４において、中間部１４１が中間部１４１の長手方向に垂直な面内方向に捩じられることにより、位置１４４の端部１４２側に形成されたバネ板部１４５と、位置１４４の端部１４３側に形成されたバネ板部１４６とを含む。ここで、端部１４２は、バネ板部１４５が端部１４２方向へ延伸された略長板状の形状を成す。又、端部１４３は、バネ板部１４６が端部１４３方向へ延伸された略長板状の形状を成す。尚、以下では、オス端子１４０が略長板状の形状を成す場合について説明するが、オス端子１４０は、略棒状の形状を成してもよい。
【００５２】
モールド１１５は、各オス端子１４０の端部１４２が貫通し、端部１４２が端部１４２の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向）に傾斜可能であり、且つ複数の各端部１４２の長手方向が互いに略平行な状態において、端部１４２を保持する。端部１４２は、モールド１１５に対して、端部１４２の長手方向に垂直な１つの方向（端部１４２の法線方向：Ｘ軸方向）に傾斜可能である。
【００５３】
モールド１１５は、例えば、上底面の無い箱型の形状を成す。ここで、モールド１１５は、例えば、モールド１１５の下底面に形成された複数の孔のそれぞれに、各オス端子１４０の端部１４２を貫通させることにより、端部１４２を保持する。モールド１１５の下底面に形成された各孔の径は、各オス端子１４０の長手方向に垂直な断面における外径よりも大きい。モールド１１５は、箱形状の上方において開口の径が徐々に増加するテーパ部１１６を有してもよい。
【００５４】
オス端子１４０又はモールド１１５は、各端部１４２がモールド１１５から抜け難くする機構を有してもよい。例えば、組み立てた時モールド１１５の孔の直上にくるような位置に各オス端子１４０に突起１４７を設ける。突起１４７の外径は、モールド１１５の下底面に形成された孔の径よりも大きくする。
【００５５】
モールド１２５は、各オス端子１４０の端部１４３が貫通し、端部１４３が端部１４３の長手方向に垂直な方向（Ｙ軸方向）に傾斜可能であり、且つ複数の各端部１４３の長手方向が互いに略平行な状態において、端部１４３を保持する。端部１４３は、モールド１２５に対して、端部１４３の長手方向に垂直な１つの方向（端部１４３の法線方向：Ｙ軸方向）に傾斜可能である。
【００５６】
モールド１２５は、モールド１１５と同様な形状を有してもよい。又、オス端子１４０又はモールド１２５は、モールド１１５の場合と同様に、端部１４３がモールド１２５から抜け難くする機構を有してもよい。
【００５７】
メス側コネクタ２０５は、複数のメス端子２２５と、モールド２１５とを含む。
【００５８】
メス端子２２５は、端部１４２を、端部１４２の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向）に傾斜可能に、弾性力により挟持する。端部１４２は、メス端子２２５に対して、端部１４２の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｘ軸方向）に傾斜可能である。端部１４２は、端部１４２の長手方向に平行な方向（Ｚ軸方向）においてメス端子２２５に対して摺動可能である。
【００５９】
メス端子２２５は、略長板状の形状を成す導体片から形成可能な形状を有する。メス端子２２５は、狭持部２２６と、配線部２２７とを含む。狭持部２２６はＣ字形状である。狭持部２２６は、Ｃ字の隙間によって端部１４２を挟持し、しかもＣ字形状によって端部１４２を、Ｃ字の上下方向（Ｘ軸方向）に弾性力を発揮するとともに、傾斜可能に挟持する。又、狭持部２２６は、端部１４２を、Ｃ字が書かれた面に垂直な方向（Ｙ軸方向）に傾斜可能に挟持する。又、狭持部２２６は、端部１４２を、上下方向（Ｚ軸方向）に摺動可能に挟持する。配線部２２７は、基板（不図示）に接続される。
【００６０】
メス端子２２５又はオス端子１４０は、端部１４２がメス端子２２５から抜け難くする機構を有してもよい。例えば、オス端子１４０の末端に凹部１４８を形成する。凹部１４８は、メス端子２２５のＣ字の隙間に係合される。
【００６１】
モールド２１５は、複数のメス端子２２５を保持し、モールド１１５に勘合する。モールド２１５は、例えば、各メス端子２２５が圧入される孔部を有する。モールド２１５は、例えば、平板の形状を成し、モールド１１５の内側に上方から勘合される。
【００６２】
メス側コネクタ３０５は、複数のメス端子３２５と、モールド３１５とを含む。
【００６３】
メス端子３２５は、端部１４３を、端部１４３の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｙ軸方向）に傾斜可能に、弾性力により挟持する。端部１４３は、メス端子３２５に対して、端部１４３の長手方向に垂直な方向（例えば、Ｙ軸方向）に傾斜可能である。端部１４３は、端部１４３の長手方向に平行な方向（Ｚ軸方向）においてメス端子３２５に対して摺動可能である。メス端子３２５は、メス端子２２５と同様な形状を有し、メス端子２２５に対して直角方向に配列する。
【００６４】
モールド３１５は、複数のメス端子３２５を保持し、モールド１２５に勘合する。モールド３１５がメス端子３２５を狭持する方向は、モールド２１５がメス端子２２５を保持する方向と異なる。従って、モールド３１５は、モールド２１５と形状が異なる。それ以外の形状については、モールド３１５は、モールド２１５と同様な形状を有する。
【００６５】
本実施形態における他の構成は、第１の実施形態における構成と同じである。
【００６６】
本実施形態における動作について説明する。
【００６７】
図５及び図６は、本発明の第２の実施形態におけるコネクタの動作を説明する二面図である。具体的には、図５は、メス側コネクタ２０５及びメス側コネクタ３０５の勘合方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な面（Ｘ−Ｙ平面）内において、メス側コネクタ２０５とメス側コネクタ３０５との間における位置ずれが存在しない場合のコネクタセットの二面図である。又、図６は、メス側コネクタ２０５及びメス側コネクタ３０５の勘合方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な面（Ｘ−Ｙ平面）内において、メス側コネクタ２０５とメス側コネクタ３０５との間における位置ずれが存在する場合のコネクタセットの二面図である。図５及び図６において、左側の図は正面図を示し、右側の図は側面図を示す。
【００６８】
図５に示されるように、メス側コネクタ２０５とメス側コネクタ３０５との間における位置ずれが存在しない場合には、各オス端子１４０は、メス側コネクタ２０５及びメス側コネクタ３０５の勘合方向に対して平行である。
【００６９】
図６に示されるように、メス側コネクタ２０５とメス側コネクタ３０５との間における位置ずれ（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）が存在する場合には、各オス端子１４０は、各オス端子１４０のバネ板部１４５又は１４６が弾性変形することによって、Ｘ軸方向又はＹ軸方向に傾斜する。各オス端子１４０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方向に傾斜することもある。
【００７０】
図６に示されるように、オス端子１４０が、例えば、メス端子２２５、３２５の底面及び側面、並びにモールド１１５、１２５、２１５、３１５の孔の側面に接触（干渉）しない位置ずれの範囲内であれば、オス端子１４０においてオス端子１４０の撓みによる応力は発生しない。つまり、基板４００と基板５００との距離が、オス端子１４０のメス端子２２５及びメス端子３２５に対する傾斜及び摺動により許容される位置ずれの範囲内であれば、オス端子１４０においてオス端子１４０の撓みによる応力は発生しない。又、基板４００と基板５００との距離が、オス端子１４０のメス端子２２５及びメス端子３２５に対する傾斜及び摺動により許容される位置ずれの範囲内であれば、オス端子１４０のメス端子２２５及びメス端子３２５に対する電気的な接続の切断は発生しない。
【００７１】
本実施形態における他の動作は、第１の実施形態における動作と同じである。
【００７２】
以上説明したように、本実施形態における中継コネクタ１０５は、本発明の第１の実施形態の一例である。従って、本実施形態における中継コネクタ１０５には、本発明の第１の実施形態における効果と同じ効果がある。
【００７３】
又、本実施形態における中継コネクタ１０５では、オス端子１４０は、弾性体である。そのため、オス端子１４０が、例えば、メス端子２２５、３２５の底面若しくは側面、又はモールド１１５、１２５、２１５、３１５の孔の側面に接触（干渉）しても、オス端子１４０の撓みにより、より大きな位置ずれの許容が可能である。従って、本実施形態における中継コネクタ１０５では、オス端子１４０が弾性体でない場合に比べて、位置ずれが許容される範囲がより広いという効果がある。
【００７４】
又、本実施形態における中継コネクタ１０５では、各オス端子１４０は、略長板状の形状を成す導体片から形成可能な形状を有する。又、各メス端子２２５及び各メス端子３２５は、略長板状の形状を成す導体片から形成可能な形状を有する。従って、本実施形態における中継コネクタ１０５には、本発明の第１の実施形態における効果に加えて、中継コネクタ１０５及びメス側コネクタ２０５、３０５の製造が容易であるという効果がある。
（第３の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を基本とする、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態の中継コネクタでは、オス端子を２回捩じることによって同一形状を成す２つのコネクタ間を接続する。
【００７５】
本実施形態における構成について説明する。
【００７６】
図７は、本実施形態におけるコネクタの構成の一例を示す斜視図である。図７において、左側の図はコネクタセットの分解斜視図を示し、右側の図はオス端子及びメス端子の斜視図を示す。
【００７７】
本変形例における中継コネクタ１０７は、２つのメス側コネクタ３０５間を電気的に接続する。中継コネクタ１０７は、複数のオス端子１５０と、２つのモールド１２５とを含む。
【００７８】
各オス端子１５０は、略長板状の形状を成す導体片から形成可能な形状を有する。各オス端子１５０は、端部１５２と、中間部１５１と、オス端子１５０の長手方向について端部１５２に対して反対側の端部１５３とを含む。各オス端子１５０は３つのバネ板部１５５、１５８、１５６を有し、隣り合う、バネ板部１５５とバネ板部１５８、及びバネ板部１５８とバネ板部１５６が略直角に形成されている。
【００７９】
各オス端子１５０は、中間部１５１における位置１５４において、中間部１５１が中間部１５１の長手方向に垂直な面内方向に略直角に捩じられることにより、位置１５４の端部１５２側に形成されたバネ板部１５５と、位置１５４の端部１５３側に形成されたバネ板部１５６とを含む。ここで、端部１５２は、バネ板部１５５が端部１５２方向へ延伸された略長板状の形状を成す。又、端部１５３は、バネ板部１５６が端部１５３方向へ延伸された略長板状の形状を成す。
【００８０】
オス端子１５０は、中間部１５１における、位置１５４の端部１５３側に存在する位置１５７において、中間部１５１の長手方向に垂直な面内方向の右回り又は左回りに略直角に捩じられることにより、位置１５４と位置１５７との間に形成されたバネ板部１５８を更に含む。
【００８１】
又、上下のコネクタ３１５、及び上下のコネクタ３１５の狭持部３２６が、同じ方向に配列している。
【００８２】
本変形例における他の構成は、本実施形態における中継コネクタ１０５の構成と同じである。
【００８３】
本変形例における動作について説明する。
【００８４】
中継コネクタ１０７のオス端子１５０は、オス端子１５０の長手方向に垂直な２つの方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に弾性変形可能なので、中継コネクタ１０５のオス端子１４０と同様に動作する。
【００８５】
又、オス端子１５０の端部１５２及び端部１５３の法線方向は互いに略平行なので、中継コネクタ１０７は、同一形状を有する２つのメス側コネクタ３０５間を電気的に接続する。
【００８６】
本変形例における他の動作は、本実施形態における中継コネクタ１０５の動作と同じである。
【００８７】
以上説明したように、本変形例における中継コネクタ１０７には、本実施形態における中継コネクタ１０５の効果に加えて、上下のコネクタ３１５、及び上下のコネクタ３１５の狭持部３２６が同じ方向に配列している場合でも、２つのコネクタ間を接続できるという効果がある。
【００８８】
以上、本発明を、上述した各実施形態およびその変形例によって例示的に説明した。しかしながら、本発明の技術的範囲は、上述した各実施形態およびその変形例に記載した範囲に限定されない。当業者には、係る実施形態に対して多様な変更又は改良を加えることが可能であることは明らかである。そのような場合、係る変更又は改良を加えた新たな実施形態も、本発明の技術的範囲に含まれ得る。そしてこのことは、特許請求の範囲に記載した事項から明らかである。
【００８９】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
（付記１）
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を備えたコネクタ。
（付記２）
前記第１の方向は、前記第１の端部に垂直な互いに異なる２つの方向を含み、
前記第２の方向は、前記第２の端部に垂直な互いに異なる２つの方向を含む
付記１に記載のコネクタ。
（付記３）
前記第１のモールドは、各前記第１の端部を、該第１の端部に平行な方向において摺動可能に保持し、
前記第２のモールドは、各前記第２の端部を、該第２の端部に平行な方向において摺動可能に保持する
付記１又は２に記載のコネクタ。
（付記４）
前記第１のモールドは、各前記第１の端部を、該第１の端部における第１の位置において保持し、
前記第２のモールドは、各前記第２の端部を、該第２の端部における第２の位置において保持する
付記１又は２に記載のコネクタ。
（付記５）
前記複数のオス端子は、弾性体である
付記１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ。
（付記６）
各前記オス端子は、
略長板状の形状を成す中間部を含み、
前記中間部における第３の位置において、前記中間部が前記中間部の長手方向に垂直な面内方向に略直角に捩じられることにより、前記第３の位置の前記第１の端部の側に形成された第１のバネ板部と、
前記第３の位置の前記第２の端部の側に形成された第２のバネ板部と
を備えた付記５に記載のコネクタ。
（付記７）
各前記オス端子は、
前記中間部における、前記第３の位置の前記第２の端部の側に存在する第４の位置において、前記中間部の長手方向に垂直な面内方向に略直角に捩じられることにより、前記第３の位置と前記第４の位置との間に形成された第３のバネ板部
を更に備えた付記６に記載のコネクタ。
（付記８）
前記第１の端部は、前記第１のバネ板部が該第１の端部の長手方向へ延伸された略長板状の形状を成し、
前記第２の端部は、前記第２のバネ板部が該第２の端部の長手方向へ延伸された略長板状の形状を成す
付記６又は７に記載のコネクタ。
（付記９）
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を含む中継コネクタに接続するコネクタであって、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含むコネクタ。
（付記１０）
前記第１のメス端子は、互いに接する１辺において端部を弾性力により挟持する２枚の板部を有する
付記９に記載のコネクタ。
（付記１１）
略棒状又は略長板状の形状を成す剛性を有する導体片である複数のオス端子と、
各前記オス端子の第１の端部が貫通し、該第１の端部が該第１の端部に垂直な第１の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第１の端部が互いに略平行な状態において、該第１の端部を保持する第１のモールドと、
各前記オス端子の、前記第１の端部に対して反対側の第２の端部が貫通し、該第２の端部が該第２の端部に垂直な第２の方向に傾斜可能であり、且つ複数の各前記第２の端部が互いに略平行な状態において、該第２の端部を保持する第２のモールドと
を含む中継コネクタと、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含む第１のメス側コネクタと、
前記第２の端部を、前記第２の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第２のメス端子と、
前記複数の第２のメス端子を保持し、前記第２のモールドに勘合する第４のモールドと
を含む第２のメス側コネクタと
を備えたコネクタセット。
（付記１２）
付記１乃至８の何れか１項に記載のコネクタに接続するコネクタであって、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含むコネクタ。
（付記１３）
付記１乃至８の何れか１項に記載のコネクタと、
前記第１の端部を、前記第１の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第１のメス端子と、
前記複数の第１のメス端子を保持し、前記第１のモールドに勘合する第３のモールドと
を含む第１のメス側コネクタと、
前記第２の端部を、前記第２の方向に傾斜可能に、弾性力により挟持する複数の第２のメス端子と、
前記複数の第２のメス端子を保持し、前記第２のモールドに勘合する第４のモールドと
を含む第２のメス側コネクタと
を備えたコネクタセット。
（付記１４）
付記１乃至８の何れか１項に記載のコネクタと、
付記１２に記載のコネクタと
が予め勘合することにより一体化したコネクタ。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明は、コネクタ及びコネクタセットを実現する用途において利用できる。
【符号の説明】
【００９１】
１００、１０５、１０７  中継コネクタ
１１０、１１５  モールド
１１１、１１６、１２１、１２６  テーパ部
１２０、１２５  モールド
１３０  オス端子
１３２、１３３  端部
１３７、１３８  突起
１４０  オス端子
１４１  中間部
１４２、１４３  端部
１４４  位置
１４５、１４６  バネ板部
１４７  突起
１４８  凹部
１５０  オス端子
１５１  中間部
１５２、１５３  端部
１５４、１５７  位置
１５５、１５６、１５８  バネ板部
２００、２０５  メス側コネクタ
２１０、２１５  モールド
２２０、２２５  メス端子
２２１、２２６  狭持部
２２２、２２７  配線部
３００、３０５  メス側コネクタ
３１０、３１５  モールド
３２０、３２５  メス端子
３２１、３２６  狭持部
３２２、３２７  配線部
４００  基板
５００  基板
【図１】
2018147733.tif 000003
【図２】
2018147733.tif 000004
【図３】
2018147733.tif 000005
【図４】
2018147733.tif 000006
【図５】
2018147733.tif 000007
【図６】
2018147733.tif 000008
【図７】
2018147733.tif 000009