(57)【要約】【課題】基板接続用コネクタにおいて、高電流で使用される場合あってもフローティング機構を円滑に動作させることができ、しかも、基板接続用コネクタの小型化を図ることができること。【解決手段】基板接続用コネクタは、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグ１０と、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に、プラグ１０に向かい合うように半田付け固定されるソケット１２とを含み、プラグ１０における電源用コンタクト端子２２ａｉの可動片部２２ａｎが複数個に分岐しているので接触片部２２ａｃの平板状の接点部が、プラグ１０のインナーインシュレータ部材１６を伴い固定端子部２２ａｆに対し相対的に容易に移動可能なもの。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板に配され、ソケット接続口を有し移動可能に支持されるソケット連結部材と、該ソケット連結部材を着脱方向に対し直交する方向に移動可能に支持するとともに前記第１の基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子と、前記ソケット連結部材の少なくとも１つの突起片に係止される係止片を有し、前記ソケット連結部材の着脱方向に沿った該ソケット連結部材の位置を規制するストッパ部材と、を備えるプラグと、
第２の基板に配され、前記ソケット連結部材のソケット接続口に取り外し可能に接続される接続端部を有し、該接続端部がソケット接続口に接続される場合、前記プラグの複数のコンタクト端子に電気的に接続されるとともに該第２の基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子を備えるソケットと、を備え、
前記プラグの電源用コンタクト端子の接触片部は、前記ソケット連結部材のソケット接続口を形成する互いに離隔した一対の端子固定壁のうちのいずれかに固定され、前記信号用コンタクト端子の接触片部の面積よりも大なる面積を有する接触片部に連結される複数に分岐した可動片部を有することを特徴とする基板接続用コネクタ。
【請求項２】
前記プラグおよびソケットは、それぞれ、静電気を前記第１の基板および前記第２の基板に逃がす静電気除去部材をさらに備え、該静電気除去部材が、前記複数のコンタクト端子に隣接して配される接地用コンタクト端子であることを特徴とする請求項１記載の基板接続用コネクタ。
【請求項３】
前記プラグおよびソケットは、それぞれ、静電気を前記第１の基板および前記第２の基板に逃がす静電気除去部材をさらに備え、該ソケットに設けられる静電気除去部材が、向かい合う前記コンタクト端子相互間に所定の距離をもって配置される少なくとも一つの接地用プレートであることを特徴とする請求項１記載の基板接続用コネクタ。
【請求項４】
前記ソケットの接続端部が前記ソケット連結部材のソケット接続口に接続される場合、該ソケットの接続端部の誤挿入を防止する誤挿入防止機構を備えることを特徴とする請求項１記載の基板接続用コネクタ。
【請求項５】
基板に配され、ソケット接続口を有し移動可能に支持されるソケット連結部材と、該ソケット連結部材を着脱方向に対し直交する方向に移動可能に支持するとともに前記基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子と、前記ソケット連結部材の少なくとも１つの突起片に係止される係止片を有し、前記ソケット連結部材の着脱方向に沿った該ソケット連結部材の位置を規制するストッパ部材と、を備え、
前記電源用コンタクト端子の接触片部は、前記ソケット連結部材のソケット接続口を形成する互いに離隔した一対の端子固定壁のうちのいずれかに固定され、前記信号用コンタクト端子の接触片部の面積よりも大なる面積を有する接触片部に連結される複数に分岐した可動片部を有することを特徴とするプラグ。
【請求項６】
前記プラグは、静電気を前記基板に逃がす静電気除去部材をさらに備え、
該静電気除去部材が、前記複数のコンタクト端子に隣接して配される接地用コンタクト端子であることを特徴とする請求項５記載のプラグ。
【請求項７】
請求項５記載のプラグのソケット連結部材のソケット接続口に取り外し可能に接続される接続端部と、
基板に配される前記接続端部が前記プラグのソケット接続口に接続される場合、前記プラグにおける電源用コンタクト端子、および、信号用コンタクト端子にそれぞれ、接続されるとともに該基板に電気的に接続される電源用コンタクト端子、および、信号用コンタクト端子と、を備えて構成されるソケット。
【請求項８】
前記ソケットは、静電気を前記基板に逃がす静電気除去部材をさらに備え、該静電気除去部材は、前記信号用コンタクト端子に隣接して配される接地用コンタクト端子であることを特徴とする請求項７記載のソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグ、ソケット、および、それらを備える基板接続用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器においては、例えば、互いに向かい合って配される複数のプリント基板が比較的狭い空間内に内蔵されている。このような複数のプリント基板は、例えば、特許文献１にも示されるような基板接続用コネクタを通じて電気的に相互に接続されている。
【０００３】
このような基板接続用コネクタは、例えば、第１のプリント配線基板に配されるソケットと、第１のプリント配線基板に相対向して配される第２のプリント配線基板に配されるプラグとを含んで構成されている。
【０００４】
ソケットは、例えば、特許文献１にも示されるように、接続されるプラグとの相対的な位置の誤差を吸収するようにフローティング機構を備えている。そのようなフローティング機構は、複数の信号端子および電源端子が、それぞれ、両端の電源端子ブロックと共通ハウジングとを架け渡すように、共通ハウジングに対し電源端子ブロックを移動可能に支持するように構成されている。ソケットにおける電源端子ブロックと信号端子ブロックとの間には、上述のプラグの隔壁が挿入される間隔が形成されている。
【０００５】
これにより、プラグがソケットに接続された場合、ソケットの間隔にプラグの隔壁が挿入されることによって、ソケットにおける信号端子および電源端子、プラグにおける信号端子および電源端子が互いにずれることなく接続されるので第１のプリント配線基板と第２のプリント配線基板とが電気的に接続されることとなる。
【０００６】
また、フレキシブル基板等が接続される高電流用コネクタにおいては、例えば、特許文献２にも示されるように、電源端子の端子幅を信号端子の端子幅の２倍に設定することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−８５９４４号公報
【特許文献２】特開２００７−２９９７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に示されるようなフローティング機構を備える基板接続用コネクタにおける２つの電源端子ブロックが共通ハウジングにより連結される構成にあっては、基板接続用コネクタの占有面積が、プリント配線基板において比較的大となるにつれてプリント配線基板の線膨張率と基板接続用コネクタの外郭部の線膨張率との間の差に起因した基板接続用コネクタの半田付け端子部の接合における亀裂が発生する可能性が大となるという問題を伴う。このような問題の対策として基板接続用コネクタを単一のブロックで構成することにより基板接続用コネクタの小型化を図ることが考えられる。
【０００９】
しかしながら、フローティング機構を備える高電流用基板接続用コネクタを単一のブロックで小型化を図る場合、電源端子および信号端子の数量を減らすことができないので小型化が困難な場合がある。このような場合、高電流用基板接続用コネクタにおいて、電源端子の端子幅を他の信号端子の端子幅に比して大にすることにより、端子の数を減少させることも考えられるが、電源端子の端子幅が大となることによりフローティング機構の動作が円滑でなくなる虞がある。
【００１０】
以上の問題点を考慮し、本発明は、プラグ、ソケット、および、それらを備える複数のプリント基板相互間の電気的接続を行う基板接続用コネクタであって、高電流で使用される場合あってもフローティング機構を円滑に動作させることができ、しかも、基板接続用コネクタの小型化を図ることができるプラグ、ソケット、および、それらを備える基板接続用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するために、本発明に係る基板接続用コネクタは、第１の基板に配され、ソケット接続口を有し移動可能に支持されるソケット連結部材と、ソケット連結部材を着脱方向に対し直交する方向に移動可能に支持するとともに第１の基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子と、ソケット連結部材の少なくとも１つの突起片に係止される係止片を有し、ソケット連結部材の着脱方向に沿ったソケット連結部材の位置を規制するストッパ部材と、を備えるプラグと、第２の基板に配され、ソケット連結部材のソケット接続口に取り外し可能に接続される接続端部を有し、接続端部がソケット接続口に接続される場合、プラグの複数のコンタクト端子に電気的に接続されるとともに第２の基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子を備えるソケットと、を備え、プラグの電源用コンタクト端子の接触片部は、ソケット連結部材のソケット接続口を形成する互いに離隔した一対の端子固定壁のうちのいずれかに固定され、信号用コンタクト端子の接触片部の面積よりも大なる面積を有する接触片部に連結される複数に分岐した可動片部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るプラグは、基板に配され、ソケット接続口を有し移動可能に支持されるソケット連結部材と、ソケット連結部材を着脱方向に対し直交する方向に移動可能に支持するとともに前記基板に電気的に接続される少なくとも一つの電源用コンタクト端子および信号用コンタクト端子を含む複数のコンタクト端子と、ソケット連結部材の少なくとも１つの突起片に係止される係止片を有し、ソケット連結部材の着脱方向に沿ったソケット連結部材の位置を規制するストッパ部材と、を備え、電源用コンタクト端子の接触片部は、ソケット連結部材のソケット接続口を形成する互いに離隔した一対の端子固定壁のうちのいずれかに固定され、信号用コンタクト端子の接触片部の面積よりも大なる面積を有する接触片部に連結される複数に分岐した可動片部を有することを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明に係るソケットは、上述のプラグのソケット連結部材のソケット接続口に取り外し可能に接続される接続端部と、基板に配される接続端部がプラグのソケット接続口に接続される場合、プラグにおける電源用コンタクト端子、および、信号用コンタクト端子にそれぞれ、接続されるとともに基板に電気的に接続される電源用コンタクト端子、および、信号用コンタクト端子と、を備えて構成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るプラグ、ソケット、および、それらを備える基板接続用コネクタによれば、プラグの電源用コンタクト端子の接触片部は、ソケット連結部材のソケット接続口を形成する互いに離隔した一対の端子固定壁のうちのいずれかに固定され、信号用コンタクト端子の接触片部の面積よりも大なる面積を有する接触片部に連結される複数に分岐した可動片部を有するので電源用コンタクト端子がフローティング機構の一部を構成することにより、高電流で使用される場合あってもフローティング機構を円滑に動作させることができ、しかも、基板接続用コネクタの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る基板接続用コネクタの第１実施例に用いられるプラグを分解して示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る基板接続用コネクタの第１実施例をプリント回路板とともに示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示される例において、プラグとソケットとを引き離した状態で基板接続用コネクタを示す斜視図である。
【図４】図４は、図２に示される例におけるソケットおよびプラグを下面から見た斜視図である。
【図５】図５は、図２に示される例におけるソケットを分解して示す分解斜視図である。
【図６】図６は、図２に示される例において、プラグおよびソケットが接続された状態で基板接続用コネクタを示す正面図である。
【図７】図７は、図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って示される断面図である。
【図８】図８は、図２に示される例におけるソケットを示す正面図である。
【図９】図９は、図８におけるＩＸ−ＩＸ線に沿って示される部分断面図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＸ部の部分拡大図である。
【図１１】図１１は、図２に示されるプラグの平面図である。
【図１２】図１２は、図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿って示される断面図である。
【図１３】図１３は、図１１におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿って示される断面図である。
【図１４Ａ】図１４Ａは、図１３におけるＸＩＶＡ部の部分拡大図である。
【図１４Ｂ】図１４Ｂは、図１３におけるＸＩＶＢ部の部分拡大図である。
【図１４Ｃ】図１４Ｃは、図１２におけるＸＩＶＣ部の部分拡大図である。
【図１５】図１５は、本発明に係る基板接続用コネクタの第２実施例を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明に係る基板接続用コネクタの第２実施例に用いられるプラグの変形例を示す斜視図である。
【図１７】図１７は、本発明に係る基板接続用コネクタの第３実施例を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示される例におけるプラグを示す斜視図である。
【図１９】図１９は、図１８におけるＸＩＸ部の部分拡大図である。
【図２０】図２０は、本発明に係る基板接続用コネクタの第４実施例を示す斜視図である。
【図２１】図２１は、図２０に示される例におけるソケットを分解して示す斜視図である。
【図２２】図２２は、本発明に係る基板接続用コネクタの第５実施例を示す斜視図である。
【図２３】図２３は、図２２に示される例を分解して示す分解斜視図である。
【図２４】図２４は、図２２に示される例の変形例を示す斜視図である。
【図２５】図２５は、基板に固定されたソケットの周囲に設けられたキャップ支持部材を示す斜視図である。
【図２６】図２６は、帯電防止用キャップがキャップ支持部材に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図２は、本発明に係る基板接続用コネクタの第１実施例を、対向配置される一対のプリント回路板の一部とともに示す。
【００１７】
図２において、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２は、それぞれ、例えば、マザーボートと、そのマザーボートに接続されるドーターボードとされる。なお、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２の種類および大きさ等は、斯かる例に限られることなく、如何なる種類のプリント回路板（ＪＩＳ規格  Ｃ５６０３）であってもよく、例えば、モジュール基板、および、キャリアボードであってもよい。また、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２は、それぞれ、電子デバイスが搭載されていないプリント配線板であってもよい。
【００１８】
基板接続用コネクタは、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグ１０と、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に、プラグ１０に向かい合うように半田付け固定されるソケット１２とを含んで構成されている。
【００１９】
ソケット１２は、図３乃至図５に拡大されて示されるように、樹脂材料で一体に成形され、後述するプラグ１４のインナーインシュレータ部材１６のソケット接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部１２Ａと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部１２Ｆと、固定端部１２Ｆと上述の先細部１２Ａとを連結する連結部１２Ｂとを含んで構成されている。
【００２０】
先細部１２Ａは、長手方向、即ち、図３に示されるＹ座標軸に沿って延び、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図３に示されるＺ座標軸に沿って延びる細長い溝１２Ｓｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）が所定の間隔で形成されている。細長い溝１２Ｓｉには、図３および図４に示されるように、後述する信号用コンタクト端子３０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）および接地用コンタクト端子がスリットを介して挿入される。また、図５において、右端の細長い溝１２Ｓｉに隣接して電源端子用溝１２Ｃｉ（ｉ＝１〜２）が平行に形成されている。電源端子用溝１２Ｃｉは、細長い溝１２Ｓｉの幅に比して大なる幅を有している。電源端子用溝１２Ｃｉには、図３および図４に示されるように、後述する電源用コンタクト端子３２ａｉ（ｉ＝１〜４）がスリットを介して挿入される。ソケット１２の側壁部１２ＷＲおよび１２ＷＬの一部を形成する先細部１２Ａの端部には、誤挿入防止用の突起部１２ＫＲが形成されている。突起部１２ＫＲは、ソケット１２が図５に示される正規の姿勢でプラグ１４に接続される場合、図１に示されるインナーインシュレータ部材１６の内側の隅部１６ＥＲに係合される。
【００２１】
信号用コンタクト端子３０ａｉは、細線材で作られ、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部３０ａｆと、釣り針状の接点部を先端に有する接触片部３０ａｃと、固定端子部３０ａｆと接触片部３０ａｃとを連結する連結片部３０ａｓとを有している。接触片部３０ａｃは、Ｌ字形の連結片部３０ａｓの一方の短い辺の端部に略垂直に形成され、固定端子部３０ａｆは、連結片部３０ａｓの他方の長い辺の端部に略垂直に形成されている。
【００２２】
電源用コンタクト端子３２ａｉは、薄板金属材料で作られ、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部３２ａｆと、３つに分岐した釣り針状の接点部を先端に有する接触片部３２ａｃと、固定端子部３２ａｆと接触片部３２ａｃとを連結する連結片部３２ａｓとを有している。接触片部３２ａｃは、Ｌ字形の連結片部３２ａｓの一方の短い辺の端部に略垂直に形成され、固定端子部３２ａｆは、連結片部３２ａｓの他方の長い辺の端部に略垂直に形成されている。電源用コンタクト端子３２ａｉの接触片部３２ａｃ、連結片部３２ａｓ、および、固定端子部３２ａｆの幅Ｗは、信号用コンタクト端子３０ａｉにおける接触片部３０ａｃ、および、連結片部３０ａｓの幅に比して大に設定されている。
【００２３】
連結部１２Ｂは、図３および図７に示されるように、内周部に信号用コンタクト端子３０ａｉの連結片部３０ａｓ、および、電源用コンタクト端子３２ａｉの連結片部３２ａｓが配される凹部１２Ｒを内側に有している。
【００２４】
固定端部１２Ｆの両端に形成される溝１２ＧＲおよび１２ＧＬには、図９に示されるように、それぞれ、固定用金具３４が圧入されている。固定用金具３４は、図５に示されるように、溝１２ＧＲおよび１２ＧＬに圧入される固定部３４ｆと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に半田付け固定される一対の分岐した突起片３４ａとから構成されている。溝１２ＧＲおよび１２ＧＬを介して固定端部１２Ｆの固定面から外方に突出する固定用金具３４の突起片３４ａは、図１０に部分的に拡大されて示されるように、プリント回路板ＰＣＢ２の貫通孔ＴＨ２に挿入され、半田付け固定される。突起片３４ａの周辺には、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に形成される位置決め孔に挿入される位置決めピン１２Ｐが、固定端部１２Ｆに一体に形成されている。
【００２５】
これにより、図８に示されるように、ソケット１２の固定端部１２Ｆの固定面が、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に当接した状態で、ソケット１２は、信号用コンタクト端子３０ａｉおよび電源用コンタクト端子３２ａｉの配列が電子デバイス搭載面に直交するようにプリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に固定される。
【００２６】
プラグ１０は、図２に拡大されて示されるように、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に固定され外郭部を形成するアウターインシュレータ部材１４と、アウターインシュレータ部材１４のインナーインシュレータ収容部１４Ｒに移動可能に配されるインナーインシュレータ部材１６と、静電気除去用端子でもある接地用コンタクト端子２０ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）、および電源用コンタクト端子２２ａｉ（ｉ＝１〜２）とを含んで構成されている。
【００２７】
アウターインシュレータ部材１４は、樹脂材料で一体に成形され、後述するインナーインシュレータ部材１６を収容するインナーインシュレータ収容部１４Ｒを内側に有している。インナーインシュレータ収容部１４Ｒは、側壁部１４ＷＲおよび１４ＷＬと、側壁部１４ＷＲおよび１４ＷＬを連結する端子固定壁１４ＷＦとにより囲まれて形成されている。
【００２８】
アウターインシュレータ部材１４の向き合う端子固定壁１４ＷＦの外周部の両端近傍には、各ストッパ金具１８の係合孔１８Ｗａに係合される爪部１４ＮＲおよび１４ＮＬが一体に形成されている。
【００２９】
ストッパ金具１８は、図４に示されるように、アウターインシュレータ部材１４の側壁部１４ＷＲおよび１４ＷＬにそれぞれ、固定される。各ストッパ金具１８は、例えば、薄板金属材料で門形に作られている。ストッパ金具１８は、天板部１８ＴＷと、天板部１８ＴＷの両端に連なる側板部１８ＳＷとから構成されている。天板部１８ＴＷは、中央部に切欠部を有している。切欠部を形成する周縁部分には、後述するインナーインシュレータ部材１６の一対の突起片１６ＫＲの位置を規制する係止片１８ｔａが向かい合って形成されている。また、天板部１８ＴＷの端部の中央部には、側壁部１４ＷＲおよび１４ＷＬの細い溝１４ＧＲおよび１４ＧＬに圧入される係止片１８Ｂが形成されている。各側板部１８ＳＷは、上述の爪部１４ＮＲまたは爪部１４ＮＬが係合される係合孔１８Ｗａを有している。各側板部１８ＳＷは、半田付け固定片１８Ｎを下端に有している。半田付け固定片１８Ｎは、図１４Ｃに部分的に拡大されて示されるように、プリント回路板ＰＣＢ１の貫通孔ＴＨ１に挿入され、半田付け固定される。
【００３０】
各端子固定壁１４ＷＦの内周部には、図示が省略されるが、接地用コンタクト端子２０ａｉの固定部２０ａｍ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部２０ｂｍ、および、電源用コンタクト端子２２ａｉの固定部２２ａｍが挿入される溝が形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。二つの電源用コンタクト端子２２ａｉの固定部２２ａｍが挿入される溝１４Ｇは、図４において、側壁部１４ＷＬに近い位置に隣接して形成されている。これにより、プリント回路板ＰＣＢ１における電源ラインのレイアウトの設計上、電源ラインを集約することができる。
【００３１】
接地用コンタクト端子２０ａｉの固定部２０ａｍが挿入される溝１４Ｇは、複数の溝のうち側壁部１４ＷＲに一番近い位置に形成されている溝である。接地用コンタクト端子２０ａｉは、ソケット１２の接地用コンタクト端子に向き合って配されている。
【００３２】
電源用コンタクト端子２２ａｉの固定部２２ａｍが挿入される溝１４Ｇの幅は、他の接地用コンタクト端子２０ａｉの固定部２０ａｍ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部２０ｂｍが挿入される溝の幅に比して大に設定されている。
【００３３】
これにより、各端子固定壁１４ＷＦの内周部に支持される接地用コンタクト端子２０ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子２２ａｉが、それぞれ、インナーインシュレータ部材１６を挟んで互いに向き合って配列されることとなる。
【００３４】
電源用コンタクト端子２２ａｉは、薄板金属材料で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部２２ａｆと、平板状の接点部を先端に有する接触片部２２ａｃと、固定端子部２２ａｆに連なる固定部２２ａｍと、固定部２２ａｍと接触片部２２ａｃとを連結する可動片部２２ａｎとを有している。固定部２２ａｍおよび可動片部２２ａｎは、それぞれ、複数本、例えば、５本に分岐しており、後述する接触片部２２ａｃの平板状の接点部よりも細長く形成されている。このように固定部２２ａｍおよび可動片部２２ａｎが複数に分岐しているので接触片部２２ａｃの平板状の接点部が、固定端子部２２ａｆに対し相対的に容易に移動可能となる。固定部２２ａｍおよび可動片部２２ａｎは、斯かる例に限られることなく、例えば、４本、または、６本以上で構成されてもよい。
【００３５】
接触片部２２ａｃの平板状の接点部は、図７に示されるように、インナーインシュレータ部材１６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部２２ａｎと接触片部２２ａｃとの連結部分が、インナーインシュレータ部材１６の下端部を支持している。
【００３６】
信号用コンタクト端子２０ｂｉは、細線材で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部２０ｂｆと、接点部を先端に有する接触片部２０ｂｃと、固定端子部２０ｂｆに連なる固定部２０ｂｍと、固定部２０ｂｍと接触片部２０ｂｃとを連結する可動片部２０ｂｎとを有している。接触片部２０ｂｃの接点部は、図７に示されるように、インナーインシュレータ部材１６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部２０ｂｎと接触片部２０ｂｃとの連結部分が、インナーインシュレータ部材１６の下端部を支持している。
【００３７】
接地用コンタクト端子２０ａｉは、細線材で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部２０ａｆと、接点部を先端に有する接触片部２０ａｃと、固定端子部２０ａｆに連なる固定部２０ａｍと、固定部２０ａｍと接触片部２０ａｃとを連結する可動片部２０ａｎとを有している。接触片部２０ａｃの長さは、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃの長さに比して大に設定されている。接触片部２０ａｃの接点部は、図７に示されるように、インナーインシュレータ部材１６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部２０ａｎと接触片部２０ａｃとの連結部分が、インナーインシュレータ部材１６の下端部を支持している。
【００３８】
これにより、インナーインシュレータ部材１６は、電源用コンタクト端子２２ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子２０ａｉにより支持されるので図３におけるＸ座標軸およびＹ座標軸方向に沿ってインナーインシュレータ収容部１４Ｒ内で、所定距離、移動可能とされる。従って、インナーインシュレータ部材１６をアウターインシュレータ部材１４に対し相対的に移動可能に支持するフローティング機構が、電源用コンタクト端子２２ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子２０ａｉにより、形成されることとなる。これにより、ソケット１２およびプラグ１０相互間の相対位置のずれにも関わらず、ソケット１２およびプラグ１０が容易に着脱可能とされ、しかも、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２において固定端子部における接合部の亀裂の発生の原因となる応力が抑制される。
【００３９】
ソケット連結部材としてのインナーインシュレータ部材１６は、図１に示されるように、樹脂材料で一体に成形され、上述のソケット１２の先細部１２Ａを着脱可能に接続するソケット接続口１６Ａを内側に有している。ソケット接続口１６Ａは、側壁部１６ＷＲおよび１６ＷＬと、側壁部１６ＷＲおよび１６ＷＬを連結する一対の端子固定壁１６ＷＦとにより囲まれて形成されている。
【００４０】
側壁部１６ＷＲおよび１６ＷＬは、それぞれ、上述のストッパ金具１８の係止片１８ｔａに係止される一対の突起片１６ＫＲ、突起片１６ＫＬを有している。
【００４１】
各端子固定壁１６ＷＦの内周部には、上述の接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ａｃ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃ、および、電源用コンタクト端子２２ａｉの接触片部２２ａｃが挿入される溝１６Ｇａｉ（ｉ＝１〜ｎ、ｎは正の整数）、１６Ｇｂｉ（ｉ＝１〜２）が複数個、形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。二つの電源用コンタクト端子２２ａｉの接触片部２２ａｃが挿入される溝１６Ｇｂｉは、図１および図１３において、側壁部１６ＷＬに近い位置に隣接して形成されている。図１４Ａに部分的に拡大されて示されるように、接触片部２０ａｃの最上端部の位置は、仕切壁を介して隣接する信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃの最上端部の位置よりも上方にあり、インナーインシュレータ部材１６の開口端に近い位置に設定されている。電源用コンタクト端子２２ａｉの接触片部２２ａｃが挿入される溝１６Ｇｂｉの幅は、他の接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ａｃ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃが挿入される溝の幅に比して大に設定されている。
【００４２】
接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ｂｃが挿入される溝１６Ｇａｉは、複数の溝のうち側壁部１６ＷＲに一番近い位置に形成されている溝である。図１４Ｂに部分的に拡大されて示されるように、接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ａｃの最上端部の位置は、仕切壁を介して隣接する信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃの最上端部の位置よりも上方にあり、インナーインシュレータ部材１６の開口端に近い位置に設定されている。
【００４３】
これにより、ソケット接続口１６Ａ内において、各端子固定壁１６ＷＦの内周部に支持される接地用コンタクト端子２０ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子２２ａｉが、それぞれ、互いに向き合って配列されることとなる。
【００４４】
斯かる構成において、プラグ１０およびソケット１２が、それぞれ、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２に半田付け固定された後、プラグ１０およびソケット１２が接続される場合、図３に示されるように、プラグ１０のインナーインシュレータ部材１６のソケット接続口１６Ａとソケット１２の先細部１２Ａとが互いに向き合うように配置された後、ソケット１２の先細部１２Ａが、図２に示されるように、信号用コンタクト端子３０ａｉ、電源用コンタクト端子３２ａｉの接触片部の弾性力に抗してインナーインシュレータ部材１６のソケット接続口１６Ａに押し込まれる。その際、ソケット１２の先細部１２Ａが、図４に示されるような姿勢で押し込まれる場合、誤挿入防止用の突起部１２ＫＲが、インナーインシュレータ部材１６の内側の隅部１６ＥＲに係合されるのでソケット１２の先細部１２Ａが、図７に示されるように、ソケット接続口１６Ａに押し込まれる。一方、ソケット１２の先細部１２Ａの突起部１２ＫＲが、インナーインシュレータ部材１６の内側の嵌合用窪み部１６ＥＬに向き合う姿勢の場合、突起部１２ＫＲが窪み部１６ＥＬに干渉するのでソケット１２の誤挿入が回避される。
【００４５】
また、ソケット１２の先細部１２Ａが、図７に示されるように、ソケット接続口１６Ａに押し込まれるとき、静電気が接地用コンタクト端子２０ａｉおよびプリント回路板ＰＣＢ１を通じて除去されることとなる。
【００４６】
一方、ソケット１２がプラグ１０から取り外される場合、ソケット１２の先細部１２Ａがインナーインシュレータ部材１６のソケット接続口１６Ａに対し引き離される。
【００４７】
図１５は、本発明に係る基板接続用コネクタの第２実施例を示す。
【００４８】
図３に示される例においては、プラグ１０において、２本の電源用コンタクト端子２２ａｉが、アウターインシュレータ部材１４およびインナーインシュレータ部材１６における一方の端部に隣接して配置されているが、その代わりに、図１５に示される例においては、接地用コンタクト端子５２ａｉ（ｉ＝１〜４）が、プラグにおける両端に、それぞれ、設けられ、また、電源用コンタクト端子５２ｂｉ（ｉ＝１〜４）が接地用コンタクト端子５２ａｉと信号用コンタクト端子２０ｂｉとの間に隣接して設けられるものとされる。
【００４９】
なお、図１５においては、図２に示される例における同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００５０】
基板接続用コネクタは、プリント回路板ＰＣＢ１（不図示）の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグ４０と、プリント回路板ＰＣＢ２（不図示）の電子デバイス搭載面上に、プラグ４０に向かい合うように半田付け固定されるソケット４２とを含んで構成されている。
【００５１】
ソケット４２は、樹脂材料で一体に成形され、後述するプラグ４０のインナーインシュレータ部材４６のソケット接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部４２Ａと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部４２Ｆと、固定端部４２Ｆと上述の先細部４２Ａとを連結する連結部４２Ｂとを含んで構成されている。
【００５２】
先細部４２Ａは、長手方向、即ち、図１５に示されるＹ座標軸に沿って延び、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図１５に示されるＺ座標軸に沿って延びる複数の細長い溝が所定の間隔で形成されている。各細長い溝には、信号用コンタクト端子３０ａｉがスリットを介して挿入される。また、図１５において、両端に位置する細長い溝に隣接して接地用端子溝、および、電源端子用溝が平行に形成されている。接地用端子溝、および、電源端子用溝は、上述の細長い溝の幅に比して大なる幅を有している。接地用端子溝、および、電源端子用溝には、接地用コンタクト端子３２´ａｉおよび電源用コンタクト端子３２´ｂｉ（ｉ＝１〜４）がスリットを介して挿入される。ソケット４２の側壁部４２ＷＲおよび４２ＷＬの一部を形成する先細部４２Ａの端部には、誤挿入防止用の突起部４２ＫＲが形成されている。突起部４２ＫＲは、ソケット４２が図１５に示される正規の姿勢でプラグ４０に接続される場合、後述するインナーインシュレータ部材４６の内側の隅部４６ＥＲに係合される。
【００５３】
接地用コンタクト端子３２´ａｉおよび電源用コンタクト端子３２´ｂｉは、図５に示される電源用コンタクト端子３２ａｉと同様に、薄板金属材料で作られ、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部と、釣り針状の接点部を先端に有する接触片部と、固定端子部と接触片部とを連結する連結片部とを有している。接触片部は、Ｌ字形の連結片部の一方の短い辺の端部に略垂直に形成され、固定端子部は、連結片部の他方の長い辺の端部に略垂直に形成されている。接地用コンタクト端子３２´ａｉ、および、電源用コンタクト端子３２´ｂｉの接触片部、連結片部、および、固定端子部の幅は、信号用コンタクト端子３０ａｉにおける接触片部３０ａｃ、および、連結片部３０ａｓの幅に比して大に設定されている。
【００５４】
ソケット４２の連結部４２Ｂは、内周部に信号用コンタクト端子３０ａｉの連結片部３０ａｓ、接地用コンタクト端子３２´ａｉおよび、電源用コンタクト端子３２´ｂｉの連結片部が配される凹部４２Ｒを内側に有している。
【００５５】
ソケット４２の固定端部４２Ｆの両端に形成される溝には、それぞれ、固定用金具３４が圧入されている。突起片３４ａの周辺には、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に形成される位置決め孔に挿入される位置決めピン４２Ｐが、固定端部４２Ｆに一体に形成されている。
【００５６】
これにより、ソケット４２の固定端部４２Ｆの固定面が、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に当接した状態で、ソケット４２は、信号用コンタクト端子３０ａｉ、接地用コンタクト端子３２´ａｉおよび電源用コンタクト端子３２´ｂｉの配列が電子デバイス搭載面に直交するようにプリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に固定される。
【００５７】
プラグ４０は、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に固定され外郭部を形成するアウターインシュレータ部材４４と、アウターインシュレータ部材４４のインナーインシュレータ収容部４４Ｒに移動可能に配されるインナーインシュレータ部材４６と、静電気除去用端子でもある電源用コンタクト端子５２ｂｉ（ｉ＝１〜４）、信号用コンタクト端子２０ｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）、および接地用コンタクト端子５２ａｉ（ｉ＝１〜４）とを含んで構成されている。
【００５８】
アウターインシュレータ部材４４は、樹脂材料で一体に成形され、後述するインナーインシュレータ部材４６を収容するインナーインシュレータ収容部４４Ｒを内側に有している。インナーインシュレータ収容部４４Ｒは、側壁部４４ＷＲおよび４４ＷＬと、側壁部４４ＷＲおよび４４ＷＬを連結する端子固定壁４４ＷＦとにより囲まれて形成されている。
【００５９】
アウターインシュレータ部材４４の向き合う端子固定壁４４ＷＦの外周部の両端近傍には、各ストッパ金具１８の係合孔１８Ｗａに係合される爪部４４ＮＲおよび４４ＮＬが一体に形成されている。
【００６０】
各端子固定壁４４ＷＦの内周部には、図示が省略されるが、電源用コンタクト端子５２ｂｉの固定部、信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部２０ｂｍ、および、接地用コンタクト端子５２ａｉの固定部が挿入される溝が形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。接地用コンタクト端子５２ａｉの固定部が挿入される溝は、図１５において、側壁部４４ＷＲおよび４４ＷＬに近い位置に隣接して形成されている。
【００６１】
電源用コンタクト端子５２ｂｉの固定部が挿入される溝は、接地用コンタクト端子５２ａｉの固定部が挿入される溝と信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部が挿入される溝との間に隣接して形成されている。
【００６２】
接地用コンタクト端子５２ａｉおよび電源用コンタクト端子５２ｂｉの固定部が挿入される溝の幅は、他の信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部２０ｂｍが挿入される溝の幅に比して大に設定されている。
【００６３】
これにより、各端子固定壁４４ＷＦの内周部に支持される電源用コンタクト端子５２ｂｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子５２ａｉが、それぞれ、インナーインシュレータ部材４６を挟んで互いに向き合って配列されることとなる。
【００６４】
接地用コンタクト端子５２ａｉは、薄板金属材料で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部と、平板状の接点部を先端に有する接触片部と、固定端子部に連なる固定部と、固定部と接触片部とを連結する可動片部とを有している。接触片部の平板状の接点部は、インナーインシュレータ部材４６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部と接触片部との連結部分が、インナーインシュレータ部材４６の下端部を支持している。
【００６５】
電源用コンタクト端子５２ｂｉは、薄板金属材料で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部と、接点部を先端に有する接触片部と、固定端子部に連なる固定部と、固定部と接触片部とを連結する可動片部とを有している。接触片部の長さは、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃの長さに比して若干大であって接地用コンタクト端子５２ａｉの接触片部の長さに比して小に設定されている。接触片部の接点部は、インナーインシュレータ部材４６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部と接触片部との連結部分が、インナーインシュレータ部材４６の下端部を支持している。
【００６６】
これにより、インナーインシュレータ部材４６は、接地用コンタクト端子５２ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子５２ｂｉにより支持されるので図１５におけるＸ座標軸およびＹ座標軸方向に沿ってインナーインシュレータ収容部４４Ｒ内で、所定距離、移動可能とされる。従って、インナーインシュレータ部材４６をアウターインシュレータ部材４４に対し相対的に移動可能に支持するフローティング機構が、接地用コンタクト端子５２ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子５２ｂｉにより、形成されることとなる。
【００６７】
インナーインシュレータ部材４６は、樹脂材料で一体に成形され、上述のソケット４２の先細部４２Ａを着脱可能に接続するソケット接続口４６Ａを内側に有している。ソケット接続口４６Ａは、側壁部４６ＷＲおよび４６ＷＬと、側壁部４６ＷＲおよび４６ＷＬを連結する一対の端子固定壁４６ＷＦとにより囲まれて形成されている。
【００６８】
側壁部４６ＷＲおよび４６ＷＬは、それぞれ、上述のストッパ金具１８の係止片１８ｔａに係止される一対の突起片（不図示）を有している。
【００６９】
各端子固定壁４６ＷＦの内周部には、上述の電源用コンタクト端子５２ｂｉの接触片部、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃ、および、接地用コンタクト端子５２ａｉの接触片部が挿入される溝が複数個、形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。接地用コンタクト端子５２ａｉの接触片部が挿入される溝は、側壁部４６ＷＬおよび４６ＷＲに近い位置に隣接して形成されている。その接触片部の最上端部の位置は、仕切壁を介して隣接する電源用コンタクト端子５２ｂｉの接触片部の最上端部の位置よりも上方にあり、インナーインシュレータ部材４６の開口端に近い位置に設定されている。接地用コンタクト端子５２ａｉ，電源用コンタクト端子５２ｂｉの接触片部が挿入される溝の幅は、他の信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃが挿入される溝の幅に比して大に設定されている。
【００７０】
これにより、ソケット接続口４６Ａ内において、各端子固定壁４６ＷＦの内周部に支持される電源用コンタクト端子５２ｂｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子５２ａｉが、それぞれ、互いに向き合って配列されることとなる。
【００７１】
斯かる例においても、ソケット４２の先細部４２Ａが、図１５に示されるような姿勢で押し込まれる場合、誤挿入防止用の突起部４２ＫＲが、インナーインシュレータ部材４６の内側の隅部４６ＥＲに係合されるのでソケット４２の先細部４２Ａが、ソケット接続口４６Ａに押し込まれる。一方、ソケット４２の先細部４２Ａの突起部４２ＫＲが、インナーインシュレータ部材４６の内側の嵌合用窪み部４６ＥＬに向き合う姿勢の場合、突起部４２ＫＲが窪み部４６ＥＬに干渉するのでソケット４２の誤挿入が回避される。
【００７２】
また、ソケット４２の先細部４２Ａが、ソケット接続口４６Ａに押し込まれるとき、静電気が接地用コンタクト端子５２ａｉおよびプリント回路板ＰＣＢ１を通じて除去されることとなる。
【００７３】
なお、斯かる例においては、電源用コンタクト端子５２ｂｉの接触片部の長さは、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃの長さに比して若干大であって隣接する接地用コンタクト端子５２ａｉの接触片部の長さに比して小に設定されているが、必ずしもこのようになされる必要がなく、例えば、図１６に示されるように、インナーインシュレータ部材４６の内側の両端に、同一の接触片部の長さを有する２つの電源用コンタクト端子５２ｂｉと、電源用コンタクト端子５２ｂｉに隣接して接地用コンタクト端子が設けられても良い。接地用コンタクト端子の接触片部の長さは、隣接する信号用コンタクト端子の接触片部の長さよりも大に設定されている。
【００７４】
図１７は、本発明に係る基板接続用コネクタの第３実施例を示す。
【００７５】
図１に示される例においては、二つの電源用コンタクト端子２２ａｉがプラグ１０のインナーインシュレータ部材１６の一方の端部に設けられるとともに、接地用コンタクト端子２０ａｉが、インナーインシュレータ部材１６の他方の端部近傍に設けられているが、その代わりに、図１７に示される例においては、プラグ５３のインナーインシュレータ部材５６の両端に、接地用コンタクト端子２０ａｉが設けられるとともに、接地用コンタクト端子２０ａｉに隣接して電源用コンタクト端子２０ｃｉ（ｉ＝１〜４）、および、信号用コンタクト端子２０ｂｉが設けられるものとされる。
【００７６】
なお、図１７において、図１および図５における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００７７】
基板接続用コネクタは、プリント回路板ＰＣＢ１（不図示）の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグ５３と、プリント回路板ＰＣＢ２（不図示）の電子デバイス搭載面上に、プラグ５３に向かい合うように半田付け固定されるソケット５１とを含んで構成されている。
【００７８】
ソケット５１は、樹脂材料で一体に成形され、後述するプラグ５３のインナーインシュレータ部材５６のソケット接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部と、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部と、固定端部と上述の先細部とを連結する連結部とを含んで構成されている。
【００７９】
先細部は、長手方向、即ち、図１７に示されるＹ座標軸に沿って延び、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図１７に示されるＺ座標軸に沿って延びる複数の細長い溝が所定の間隔で形成されている。各細長い溝には、接地用コンタクト端子３０ｂｉ、電源用コンタクト端子３０ｃｉ、信号用コンタクト端子３０ａｉがスリットを介して挿入される。
【００８０】
ソケット５１の側壁部の一部を形成する先細部の端部には、誤挿入防止用の突起部（不図示）が形成されている。その突起部は、ソケット５１が図１７に示される正規の姿勢でプラグ５３に接続される場合、後述するインナーインシュレータ部材５６の内側の隅部（不図示）に係合される。
【００８１】
接地用コンタクト端子３０ｂｉおよび電源用コンタクト端子３０ｃｉは、信号用コンタクト端子３０ａｉと同様に、細線材で作られ、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部と、釣り針状の接点部を先端に有する接触片部と、固定端子部と接触片部とを連結する連結片部とを有している。
【００８２】
ソケット５１の連結部は、内周部に信号用コンタクト端子３０ａｉの連結片部、接地用コンタクト端子３０ｂｉおよび、電源用コンタクト端子３０ｃｉの連結片部が配される凹部５１Ｒを内側に有している。
【００８３】
ソケット５１の固定端部の両端に形成される溝には、それぞれ、固定用金具３３が圧入されている。固定用金具３３の周辺には、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に形成される位置決め孔に挿入される位置決めピン５１Ｐが、固定端部に一体に形成されている。
【００８４】
これにより、ソケット５１の固定端部の固定面が、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に当接した状態で、ソケット５１は、信号用コンタクト端子３０ａｉ、接地用コンタクト端子３０ｂｉおよび電源用コンタクト端子３０ｃｉの配列が電子デバイス搭載面に直交するようにプリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に固定される。
【００８５】
プラグ５３は、図１８に拡大されて示されるように、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に固定され外郭部を形成するアウターインシュレータ部材５４と、アウターインシュレータ部材５４のインナーインシュレータ収容部５４Ｒに移動可能に配されるインナーインシュレータ部材５６と、静電気除去用端子でもある接地用コンタクト端子２０ａｉ（ｉ＝１〜２）、信号用コンタクト端子２０ｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）、および電源用コンタクト端子２０ｃｉ（ｉ＝１〜４）とを含んで構成されている。
【００８６】
アウターインシュレータ部材５４は、樹脂材料で一体に成形され、後述するインナーインシュレータ部材５６を収容するインナーインシュレータ収容部５４Ｒを内側に有している。インナーインシュレータ収容部５４Ｒは、向かい合う側壁部と、側壁部を連結する端子固定壁とにより囲まれて形成されている。
【００８７】
アウターインシュレータ部材５４の向き合う端子固定壁の外周部の両端近傍には、各ストッパ金具１８の係合孔１８Ｗａに係合される爪部が一体に形成されている。
【００８８】
各端子固定壁の内周部には、図示が省略されるが、接地用コンタクト端子２０ａｉの固定部２０ａｍ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの固定部２０ｂｍ、および、電源用コンタクト端子２２ｃｉの固定部が挿入される溝が形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。
【００８９】
接地用コンタクト端子２０ａｉの固定部２０ａｍが挿入される溝は、図１９において複数の溝のうち一方の側壁部に一番近い位置に形成されている溝である。
【００９０】
これにより、各端子固定壁の内周部に支持される接地用コンタクト端子２０ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子２０ｃｉが、それぞれ、インナーインシュレータ部材５６を挟んで互いに向き合って配列されることとなる。
【００９１】
電源用コンタクト端子２０ｃｉは、細線材で作られ、プリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面に半田付け固定される固定端子部と、接点部を先端に有する接触片部と、固定端子部に連なる固定部と、固定部と接触片部とを連結する可動片部とを有している。接触片部の接点部は、インナーインシュレータ部材５６の内周部に形成される溝に挿入され固定されるとともに、可動片部と接触片部との連結部分が、インナーインシュレータ部材５６の下端部を支持している。
【００９２】
これにより、インナーインシュレータ部材５６は、電源用コンタクト端子２０ｃｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子２０ａｉにより支持されるので図１７におけるＸ座標軸およびＹ座標軸方向に沿ってインナーインシュレータ収容部５４Ｒ内で、所定距離、移動可能とされる。従って、インナーインシュレータ部材５６をアウターインシュレータ部材５４に対し相対的に移動可能に支持するフローティング機構が、電源用コンタクト端子２０ｃｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、接地用コンタクト端子２０ａｉにより、形成されることとなる。これにより、ソケット５１およびプラグ５３相互間の相対位置のずれにも関わらず、ソケット５１およびプラグ５３が容易に着脱可能とされ、しかも、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２において固定端子部における接合部の亀裂の発生の原因となる応力が抑制される。
【００９３】
インナーインシュレータ部材５６は、樹脂材料で一体に成形され、上述のソケット５１の先細部を着脱可能に接続するソケット接続口５６Ａを内側に有している。ソケット接続口５６Ａは、向かい合う側壁部５６ＷＲおよび５６ＷＬと、双方の側壁部５６ＷＲおよび５６ＷＬを連結する一対の端子固定壁とにより囲まれて形成されている。
【００９４】
側壁部５６ＷＲおよび５６ＷＬは、それぞれ、上述のストッパ金具１８の係止片１８ｔａに係止される一対の突起片（不図示）を有している。
【００９５】
各端子固定壁の内周部には、上述の接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ａｃ、信号用コンタクト端子２０ｂｉの接触片部２０ｂｃ、および、電源用コンタクト端子２２ｃｉの接触片部が挿入される溝が複数個、形成されている。隣接する溝の相互間は、仕切壁により仕切られている。図１９に部分的に拡大されて示されるように、接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ａｃの最上端部の位置は、仕切壁を介して隣接する電源用コンタクト端子２２ｃｉの接触片部の最上端部の位置よりも上方にあり、インナーインシュレータ部材５６の開口端に近い位置に設定されている。
【００９６】
接地用コンタクト端子２０ａｉの接触片部２０ｂｃが挿入される溝は、複数の溝のうち側壁部５６ＷＬに一番近い位置に形成されている溝である。
【００９７】
これにより、ソケット接続口５６Ａ内において、各端子固定壁の内周部に支持される接地用コンタクト端子２０ａｉ、信号用コンタクト端子２０ｂｉ、および、電源用コンタクト端子２２ｃｉが、それぞれ、互いに向き合って配列されることとなる。
【００９８】
斯かる構成において、プラグ５３およびソケット５１が、それぞれ、プリント回路板ＰＣＢ１およびＰＣＢ２に半田付け固定された後、プラグ５３およびソケット５１が接続される場合、プラグ５３のインナーインシュレータ部材５６のソケット接続口５６Ａとソケット５１の先細部とが互いに向き合うように配置された後、ソケット５１の先細部が、接地用コンタクト端子３０ｂｉ，信号用コンタクト端子３０ａｉ、および、電源用コンタクト端子３０ｃｉの接触片部の弾性力に抗してインナーインシュレータ部材５６のソケット接続口５６Ａに押し込まれる。また、ソケット５１の先細部が、図１７に示されるように、ソケット接続口５６Ａに押し込まれるとき、静電気が接地用コンタクト端子２０ａｉおよびプリント回路板ＰＣＢ１を通じて除去されることとなる。
【００９９】
一方、ソケット５１がプラグ５３から取り外される場合、ソケット５１の先細部がインナーインシュレータ部材５６のソケット接続口５６Ａに対し引き離される。
【０１００】
図２０は、本発明に係る基板接続用コネクタの第４実施例を示す。
【０１０１】
図２に示される例において、静電気が、ソケット１２における接地用コンタクト端子を介してプリント回路板ＰＣＢ２を通じて除去される構成とされるが、その代わりに、図２０においては、静電気除去部材としての接地用金具１３を備えるソケット１２´が、接地用金具１３を介してプリント回路板ＰＣＢ２を通じて除去されるものとされる。これにより、帯電していた作業者が、ソケット１２´に触れた場合、作業者からの静電気が接地用金具１３およびプリント回路板ＰＣＢ２を通じて除去されることとなる。
【０１０２】
なお、図２０において、図２に示される例における同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１０３】
基板接続用コネクタは、上述したようなプリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に、プラグに向かい合うように半田付け固定されるソケット１２´とを含んで構成されている。
【０１０４】
プラグは、例えば、図１に示されるような、同様な構成を備えるものとされる。
【０１０５】
ソケット１２´は、樹脂材料で一体に成形され、プラグのインナーインシュレータ部材の接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部１２´Ａと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部１２´Ｆと、固定端部１２´Ｆと上述の先細部１２´Ａとを連結する連結部１２´Ｂとを含んで構成されている。
【０１０６】
先細部１２´Ａは、長手方向、即ち、図２０に示されるＹ座標軸に沿って延びており、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図２０に示されるＺ座標軸に沿って延びる細長い溝を所定の間隔で形成されている。細長い溝には、信号用コンタクト端子３０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）がスリットを介して挿入される。また、図２０において、右端の細長い溝に隣接して電源端子用溝が平行に形成されている。電源端子用溝は、細長い溝の幅に比して大なる幅を有している。電源端子用溝には、電源用コンタクト端子３２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）がスリットを介して挿入される。ソケット１２´の側壁部１２´ＷＲおよび１２´ＷＬの一部を形成する先細部１２´Ａの端部には、誤挿入防止用の突起部が形成されている。突起部は、ソケット１２´が正規の姿勢でプラグに接続される場合、インナーインシュレータ部材の内側の隅部に係合される。
【０１０７】
連結部１２´Ｂは、内周部に信号用コンタクト端子３０ａｉの連結片部３０ａｓ、および、電源用コンタクト端子３２ａｉの連結片部３２ａｓが配される凹部を内側に有している。
【０１０８】
ソケット１２´の側壁部１２´ＷＲおよび１２´ＷＬ、先細部１２´Ａの先端面には、静電気除去部材としての接地用金具１３が配されている。接地用金具１３は、帯状の薄板金属材料で門形に作られている。接地用金具１３は、先細部１２´Ａの先端面に当接される直線状部１３ａと、側壁部１２´ＷＲおよび１２´ＷＬにそれぞれ当接される脚部１３ｂおよび脚部１３ｃとから構成されている。脚部１３ｂおよび１３ｃの先端は、固定端部１２´Ｆを貫通しプリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインに半田付け固定される。これにより、プラグと未だ接続されていない帯電したソケット１２´の静電気は、接地用金具１３、および、プリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインを介して除去されることとなる。
【０１０９】
固定端部１２´Ｆの両端に形成される溝（不図示）には、それぞれ、固定用金具（不図示）が圧入されている。溝を介して固定端部１２´Ｆの固定面から外方に突出する固定用金具の突起片は、プリント回路板ＰＣＢ２の貫通孔に挿入され、半田付け固定される。突起片の周辺には、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に形成される位置決め孔に挿入される位置決めピン１２´Ｐが、固定端部１２´Ｆに一体に形成されている。
【０１１０】
これにより、ソケット１２´の固定端部１２´Ｆの固定面が、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に当接した状態で、ソケット１２´は、信号用コンタクト端子３０ａｉおよび電源用コンタクト端子３２ａｉの配列が電子デバイス搭載面に直交するようにプリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面に固定される。
【０１１１】
図２２は、本発明に係る基板接続用コネクタの第５実施例を示す。
【０１１２】
図２０に示される例においては、静電気が、ソケット１２´における接地用金具１３を介してプリント回路板ＰＣＢ２を通じて除去される構成とされるが、その代わりに、図２２に示される例においては、ソケット６２は、静電気除去部材としての６枚の接地用プレート６０を備えている。６枚の接地用プレート６０は、ソケット６２の内部に所定の間隔で一直線上に配されている。
【０１１３】
基板接続用コネクタは、上述したようなプリント回路板ＰＣＢ１の電子デバイス搭載面上に半田付け固定されるプラグと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に、プラグに向かい合うように半田付け固定されるソケット６２とを含んで構成されている。
【０１１４】
プラグは、例えば、図１に示されるような、同様な構成を備えるものとされる。
【０１１５】
ソケット６２は、樹脂材料で一体に成形され、プラグのインナーインシュレータ部材の接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部６２Ａと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部６２Ｆと、固定端部６２Ｆと上述の先細部６２Ａとを連結する連結部６２Ｂとを含んで構成されている。
【０１１６】
先細部６２Ａは、長手方向、即ち、図２２に示されるＹ座標軸に沿って延びており、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図２２に示されるＺ座標軸に沿って延びる細長い溝を所定の間隔で形成されている。細長い溝には、信号用コンタクト端子３０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）がスリットを介して挿入される。また、図２２において、左端の細長い溝に隣接して電源端子用溝が平行に形成されている。電源端子用溝は、細長い溝の幅に比して大なる幅を有している。電源端子用溝には、電源用コンタクト端子３２ａｉ（ｉ＝１〜４）がスリットを介して挿入される。ソケット６２の側壁部６２ＷＲおよび６２ＷＬの一部を形成する先細部６２Ａの端部には、誤挿入防止用の突起部が形成されている。突起部は、ソケット６２が正規の姿勢でプラグに接続される場合、プラグにおけるインナーインシュレータ部材の内側の隅部に係合される。先細部６２Ａの先端部の中央部には、図２３に示されるように、接地用プレート６０が挿入されるスリット６２Ｄｉ（ｉ＝１〜６）が所定の間隔で形成されている。スリット６２Ｄｉは、後述する連結部６２Ｂの凹部に連通している。接地用プレート６０は、一方の端部に肩部を有するとともに、他方の端部に半田付け固定端子部６０ａを有している。半田付け固定端子部６０ａは、プリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインに半田付け固定される。
【０１１７】
これにより、接地用プレート６０は、電源用コンタクト端子３２ａｉ、信号用コンタクト端子３０ａｉ相互間に対し所定の間隔をもって配されることとなる。半田付け固定端子部６０ａは、プリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインに半田付け固定される。これにより、プラグと未だ接続されていない帯電したソケット６２の静電気は、接地用プレート６０、および、プリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインを介して除去されることとなる。また、帯電していた作業者が、ソケット６２に触れた場合、作業者からの静電気が接地用プレート６０およびプリント回路板ＰＣＢ２を通じて除去されることとなる。
【０１１８】
連結部６２Ｂは、内周部に信号用コンタクト端子３０ａｉの連結片部３０ａｓ、および、電源用コンタクト端子３２ａｉの連結片部３２ａｓが配される凹部を内側に有している。
【０１１９】
接地用プレート６０の数量は、斯かる例に限られることなく、例えば、７枚以上または５枚以下であってもよく、図２４に示されるように、ソケット６４が、信号用コンタクト端子の数量、ソケットの長手方向の長さに応じて４枚の接地用プレート６０を備えるものであってもよい。従って、例えば、信号用コンタクト端子の数量、ソケットの長手方向の長さが変更されることにより、ソケットが、小型化された場合であっても、大幅な設計変更を伴うことなく共通の接地用プレート６０を配置することが可能となる。
【０１２０】
ソケット６４は、樹脂材料で一体に成形され、プラグのインナーインシュレータ部材の接続用開口部に着脱可能に挿入される先細部６４Ａと、プリント回路板ＰＣＢ２の電子デバイス搭載面上に固定される固定端部６４Ｆと、固定端部６４Ｆと上述の先細部６４Ａとを連結する連結部６４Ｂとを含んで構成されている。
【０１２１】
先細部６４Ａは、長手方向、即ち、図２４に示されるＹ座標軸に沿って延びており、向かい合う外周面をＹ座標軸に平行に有している。外周面の所定の範囲内には、図２４に示されるＺ座標軸に沿って延びる細長い溝を所定の間隔で形成されている。細長い溝には、信号用コンタクト端子３０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）がスリットを介して挿入される。また、図２４において、左端の細長い溝に隣接して電源端子用溝が平行に形成されている。電源端子用溝は、細長い溝の幅に比して大なる幅を有している。電源端子用溝には、電源用コンタクト端子３２ａｉ（ｉ＝１〜４）がスリットを介して挿入される。ソケット６４の側壁部６４ＷＲおよび６４ＷＬの一部を形成する先細部６４Ａの端部には、誤挿入防止用の突起部が形成されている。突起部は、ソケット６４が正規の姿勢でプラグに接続される場合、プラグにおけるインナーインシュレータ部材の内側の隅部に係合される。先細部６４Ａの先端部の中央部には、図２４に示されるように、接地用プレート６０が挿入されるスリット６４Ｄｉ（ｉ＝１〜４）が所定の間隔で形成されている。スリット６４Ｄｉは、後述する連結部６４Ｂの凹部に連通している。
【０１２２】
これにより、プラグと未だ接続されていない帯電したソケット６４の静電気は、接地用プレート６０、および、プリント回路板ＰＣＢ２の導体パターンの接地ラインを介して除去されることとなる。
【０１２３】
なお、上述したソケット１２が静電気除去部材としてのコンタクト端子または接地用金具等を備えていない場合、図２５に部分的に拡大されて示されるように、プリント回路板ＰＣＢ２におけるソケット１２の周囲に、キャップ支持部材１１が設けられ、ソケット１２を覆う帯電防止用キャップ１５が、図２６に部分的に拡大されて示されるように、キャップ支持部材１１に取り付けられるように構成されてもよい。これにより、プラグと未だ接続されていないソケット１２の帯電は、帯電防止用キャップ１５により、回避されることとなる。また、ソケットと未だ接続されていないプラグ１０においても、図３に二点鎖線で示されるように、ストッパ金具１８に電気的に接続される静電気除去部材ＳＨが、インナーインシュレータ部材１６の外周部に設けられるように構成されてもよい。これにより、帯電していた作業者が、プラグ１０のインナーインシュレータ部材１６に触れた場合、作業者からの静電気が、静電気除去部材ＳＨおよびプリント回路板ＰＣＢ１を通じて除去されることとなる。
【符号の説明】
【０１２４】
１０、４０、５３    プラグ
１２、１２´、４２、５１、６２、６４    ソケット
１３    接地用金具
１６、４６，５６    インナーインシュレータ部材
１８    ストッパ金具
２０ａｉ、５２ａｉ    接地用コンタクト端子
２０ｂｉ    信号用コンタクト端子
２２ａｉ    電源用コンタクト端子
６０    接地用プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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