(57)【要約】【課題】現像装置の内圧を下げるための負圧発生部が、現像装置と一体的に構成された現像装置、及びこれを備える画像形成装置の提供。【解決手段】現像装置１に備えられる回転部材と同一の駆動源にて動作し、前記現像装置に備えられる負圧発生部１５と、現像装置１の筺体に形成された排気口１１１ａと、負圧発生部１５が発生する負圧によって、現像装置内の空気を排気口から吸気１１１ａする吸気ダクト１４１と、を備える現像装置。【選択図】図２
2018116078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部材を有し、前記回転部材と同一の駆動源にて動作する負圧発生部を備える現像装置と、
前記現像装置の筺体に形成された排気口と、
前記負圧発生部が発生する負圧によって、前記現像装置内の空気を前記排気口から吸気する吸気ダクトと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成装置が、キャリアとトナーとからなる２成分現像剤を用い、補給用現像剤としてトナーとキャリアの混合物を用い、劣化した現像剤の排出を行う画像形成装置であって、
前記現像装置に形成された、前記劣化した現像剤の排出のための現像剤排出口を備え、
前記排気口が、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排気口が、前記現像装置に備えられるマグローラーの長手方向の幅の１／８から１／４の幅を有し、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
吸気した前記現像装置内の空気の排気が、像担持体の回転方向又は前記現像装置に備えられるマグローラーの回転方向において現像ニップよりも上流側から、前記像担持体の回転方向又は前記マグローラーの回転方向に沿うように排出されることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記マグローラーは、
現像剤のくみ上げを行うくみ上げ極と、
前記くみ上げ極の回転方向上流に配置され、前記くみ上げ極と同極の剥離極と、
を備え、
前記排気口が、前記剥離極よりも鉛直方向の上方となる位置に形成されている
ことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記負圧発生部が、
駆動軸上に配置される偏心カムと、
前記偏心カムを内に納めるハウジング部材と、
前記ハウジング部材の内面に張り付けられたフィルム状の部材であって、その一端側が前記偏心カムに接する弁部材と、
前記弁部材の取り付け位置を挟んで前記ハウジング部材に形成されるポンプ吸気口とポンプ排気口と、
を備えることにより、前記偏心カムが回転することによって前記ポンプ吸気口から前記ポンプ排気口へ空気の流れを発生することを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記排気口にフィルターが備えられていることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
キャリアとトナーとからなる２成分現像剤を用い、補給用現像剤としてトナーとキャリアの混合物を用い、劣化した現像剤の排出を行う画像形成装置であって、
現像装置に形成された、前記劣化した現像剤の排出のための現像剤排出口と、
負圧発生部と、
前記現像装置の筺体に形成された排気口と、
前記負圧発生部が発生する負圧によって、前記現像装置内の空気を前記排気口から吸気する吸気ダクトと、
を備え、
前記排気口が、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れかに記載の画像形成装置に備えられる現像装置であって、
前記負圧発生部と、前記排気口と、前記吸気ダクトと、を備えることを特徴とする現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザープリンタや複写機の基本動作は、潜在画像が形成された像担持体にトナーを付着させ、これを用紙に転写し、用紙上に転写したトナーを用紙に定着させるものである。
像担持体にトナーを付着させるための装置である現像装置は、像担持体と対向する位置に設置されるマグローラーを備えている。現像装置は、現像剤（トナーとキャリア）を内部に収容しているものであるため、基本的には閉塞された筺体を有しているが、像担持体とマグローラーを対向させる位置においては開口している。
当該マグローラーが設けられる開口部においては、マグローラーの回転により現像装置内部へ向かう気流が発生し、当該気流によって現像装置の内圧が高くなってしまう問題がある。現像装置の内圧上昇は、トナー飛散等の原因となるものである。
このような問題に関連する技術が、特許文献１〜３によって開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４６０３５号公報
【特許文献２】特開２００６−２８４８７８号公報
【特許文献３】特開２００７−３３４３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記各特許文献で開示される技術は、現像装置の筺体に排気口を形成して現像装置の内圧を下げるものであり、エアポンプ等を用いて積極的に排気するものと、エアポンプ等は用いずに、現像装置の内圧上昇に基づく圧力差で排気するものがある。
後者の場合、排気口にトナー飛散防止のためのフィルターが設けられるが、当該フィルターにおける圧力損失が生じるため、内圧を下げる機能としては不十分になりがちである。近年、高画質化を目的としてキャリアやトナー粒径の小径化が進んでおり、これに対応するためにはより捕集能力の高いフィルターが必要であるが、その結果、フィルターにおける圧力損失がより高くなる。また、使用に従ってフィルターはどうしても目詰まりしてくるため、長期的には内圧を下げる機能がより低下するという問題がある。
一方、エアポンプ等を用いて積極的に吸気するものの場合、フィルターにおける圧損（目詰まり含む）が多少生じても、内圧を下げる機能としては十分にすることができる。しかしながら、エアポンプおよびその動力源が別途必要になり、装置の小型化やコスト低減の面において不利なものであった。また、現像装置は画像形成装置に対して取り換え可能なユニットとされているが、エアポンプおよびその動力源を別途設けた場合、これらと現像装置の接続が、現像装置の着脱の際にうまくされるように構成する必要があり、構造の複雑化等やコスト増等の原因となるものであった。
また、トナーとキャリアが混合された補給現像剤を補給し、劣化現像剤を回収する、いわゆるトリクル現像方式において、現像装置の内圧が上昇すると、現像剤が過剰に排出されてしまい、画質の低下につながるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、現像装置の内圧を下げるための負圧発生部が、現像装置と一体的に構成された現像装置、及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（構成１）
回転部材を有し、前記回転部材と同一の駆動源にて動作する負圧発生部を備える現像装置と、前記現像装置の筺体に形成された排気口と、前記負圧発生部が発生する負圧によって、前記現像装置内の空気を前記排気口から吸気する吸気ダクトと、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【０００７】
（構成２）
前記画像形成装置が、キャリアとトナーとからなる２成分現像剤を用い、補給用現像剤としてトナーとキャリアの混合物を用い、劣化した現像剤の排出を行う画像形成装置であって、前記現像装置に形成された、前記劣化した現像剤の排出のための現像剤排出口を備え、前記排気口が、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする構成１に記載の画像形成装置。
【０００８】
（構成３）
前記排気口が、前記現像装置に備えられるマグローラーの長手方向の幅の１／８から１／４の幅を有し、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする構成２に記載の画像形成装置。
【０００９】
（構成４）
吸気した前記現像装置内の空気の排気が、像担持体の回転方向又は前記現像装置に備えられるマグローラーの回転方向において現像ニップよりも上流側から、前記像担持体の回転方向又は前記マグローラーの回転方向に沿うように排出されることを特徴とする構成１から３の何れかに記載の画像形成装置。
【００１０】
（構成５）
前記マグローラーは、現像剤のくみ上げを行うくみ上げ極と、前記くみ上げ極の回転方向上流に配置され、前記くみ上げ極と同極の剥離極と、を備え、前記排気口が、前記剥離極よりも鉛直方向の上方となる位置に形成されていることを特徴とする構成１から４の何れかに記載の画像形成装置。
【００１１】
（構成６）
前記負圧発生部が、駆動軸上に配置される偏心カムと、前記偏心カムを内に納めるハウジング部材と、前記ハウジング部材の内面に張り付けられたフィルム状の部材であって、その一端側が前記偏心カムに接する弁部材と、前記弁部材の取り付け位置を挟んで前記ハウジング部材に形成されるポンプ吸気口とポンプ排気口と、を備えることにより、前記偏心カムが回転することによって前記ポンプ吸気口から前記ポンプ排気口へ空気の流れを発生することを特徴とする構成１から５の何れかに記載の画像形成装置。
【００１２】
（構成７）
前記排気口にフィルターが備えられていることを特徴とする構成１から６の何れかに記載の画像形成装置。
【００１３】
（構成８）
キャリアとトナーとからなる２成分現像剤を用い、補給用現像剤としてトナーとキャリアの混合物を用い、劣化した現像剤の排出を行う画像形成装置であって、現像装置に形成された、前記劣化した現像剤の排出のための現像剤排出口と、負圧発生部と、前記現像装置の筺体に形成された排気口と、前記負圧発生部が発生する負圧によって、前記現像装置内の空気を前記排気口から吸気する吸気ダクトと、を備え、前記排気口が、前記現像装置の長手方向において前記現像剤排出口がある側に形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【００１４】
（構成９）
構成１から８の何れかに記載の画像形成装置に備えられる現像装置であって、前記負圧発生部と、前記排気口と、前記吸気ダクトと、を備えることを特徴とする現像装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の画像形成装置及び現像装置によれば、現像装置の内圧を下げるための負圧発生部が、現像装置と一体的に構成されるため、装置の小型化やコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施形態の現像装置を示す斜視図
【図２】実施形態の現像装置の一部を分解した斜視図
【図３】実施形態の現像装置のフロントカバーを示す斜視図
【図４】実施形態の現像装置の排気ダクトを示す斜視図
【図５】実施形態の現像装置の断面図
【図６】実施形態の現像装置の吸気ダクト付近を拡大した断面図
【図７】実施形態の現像装置が備えるエアポンプの動作説明図
【図８】実施形態の現像装置を評価した各グラフ
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【００１８】
図１は本発明に係る実施形態の現像装置を示す斜視図であり、画像形成装置に搭載された際における背面側を手前として、左側面側（ａ）と右側面側（ｂ）をそれぞれ示した斜視図である。また、図２は本実施形態の現像装置の一部を分解した斜視図であり、図５は本実施形態の現像装置の断面図である。
図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、現像装置１は、左側面カバー１１１や右側面カバー１１２、リアカバー１１３等によって構成されるハウジング（筺体）によって基本態様が形成される。
現像装置１には、トナーカートリッジ（特に図示せず）から現像剤（キャリアとトナーとからなる２成分現像剤）が供給されるトナー供給口１３が備えられ、ハウジング内には、現像剤を攪拌しながら搬送する搬送路が形成される。現像装置１には、現像剤を吸着させて感光体へと供給させるマグローラー１６が備えられると共に、現像剤を攪拌・搬送し、マグローラー１６へ現像剤を供給するオーガ（供給側オーガ１８、攪拌側オーガ１９）が備えられる。
供給側オーガ１８、攪拌側オーガ１９、マグローラー１６は、何れも回転する部材（回転部材）であり、現像装置１は、それらの回転駆動力を駆動源（図示せず）から得る駆動ギア１２を有する。駆動ギア１２によって得られた回転駆動力は、現像装置１に備えられる各ギアを介すること等によって供給側オーガ１８、攪拌側オーガ１９、マグローラー１６に伝達される。
【００１９】
本実施形態の現像装置１は、画像形成装置（特に図示せず）に備えられ、感光体ユニット２が備える感光体（像担持体）にトナーを付着させるための装置である。トナー供給口１３から供給された現像剤は、攪拌側オーガ１９によって攪拌されつつハウジング内の搬送路を搬送され、この過程でトナーが帯電する。帯電したトナーは、キャリアに担持されてマグローラー１６に吸着し（現像剤が供給側オーガ１８によってマグローラー１６に供給され）、マグローラー１６の表面上で穂立ちした現像剤は、ドクターブレード２０（図５参照）によって余分がかき落とされて適量化される。当該現像剤が吸着しているマグローラー１６が感光体に対向することで、マグローラー１６と感光体の電位差に基づきトナーが感光体に付着するものである。
また、本実施形態の現像装置１は、トナーとキャリアが混合された補給現像剤を補給し、劣化現像剤を回収する（供給側オーガ１８の端部側（搬送終端側）に設けた現像剤排出口２１を有することにより、当該現像剤排出口２１から劣化現像剤を排出・回収する）、いわゆるトリクル現像方式を用いた現像装置である。
なお、画像形成装置における現像装置以外の構成や、帯電、露光、現像、転写、定着等の各工程自体は、基本的に従来と同様であるため、これ以上の説明を省略する。
【００２０】
本実施形態の現像装置１は、駆動ギア１２によって得られた駆動力によって動作し、現像装置１と一体的に形成されるエアポンプ（負圧発生部）１５を備える。現像装置１は、当該エアポンプ１５が発生する負圧によって現像装置１内の空気を吸い出すことで、現像装置の内圧を下げるものである。
図２、３に示されるように、現像装置１は、筺体たるハウジング（左側面カバー１１１）に排気口１１１ａが形成され、当該排気口１１１ａから現像装置１内の空気を吸気する吸気ダクト１４１が備えられる。なお、排気口１１１ａにはフィルター１７が備えられる。
吸気ダクト１４１は、吸気経路チューブ１４２に接続されて吸気経路を形成し、吸気経路チューブ１４２はエアポンプ１５のポンプ吸気口１５５（図７参照）に接続される。エアポンプ１５からの排気経路は、ポンプ排気口１５６に排気経路チューブ１４３が接続され、排気経路チューブ１４３が排気ダクト１４４に接続されることで排気経路が形成される。図４には、排気ダクト１４４の別の角度からの斜視図を示した。図２、４に示されるように、排気ダクト１４４には、その両端部分に排出口１４４ａが形成される。排気ダクト１４４は、マグローラー１６において現像剤が吸着する範囲（長手方向）と同程度の長さを有しており、従って、マグローラー１６の現像剤が吸着する範囲の両端部付近に、排出口１４４ａが配される。図４に示されるように、排気ダクト１４４の内部には仕切り１４４ｂが設けられており、これにより、排気ダクト１４４の内部の略中央付近から両端の排出口１４４ａへと流れる流路が形成され、両端の排出口１４４ａからの排気量の均一化が図られている。
上記構成により、排気口１１１ａ→吸気経路→エアポンプ１５→排気経路→排出口１４４ａの気体流路が形成される。
【００２１】
エアポンプ１５は、図２、図７に示されるように、駆動ギア１２によって得られた駆動力によって回転する駆動軸１５１と、シール部材１５２と、駆動軸１５１上に固定される偏心カム１５３と、マイラーまたはウレタンゴム等によって形成される弾性フィルム（弁部材）１５４と、リアカバー１１３と、によって構成される。より具体的には、リアカバー１１３に、エアポンプ１５のハウジングとなる円筒状の部材が形成される。当該円筒状の内面に弾性フィルム１５４の一端が張り付けられ、他端側は自由端とされる。弾性フィルム１５４の自由端側は、その弾性力により、偏心カム１５３に接しており、弾性フィルム１５４の貼り付け位置を挟んでポンプ吸気口１５５とポンプ排気口１５６が形成される。即ち、弾性フィルム１５４によって吸気側と排気側が仕切られる。
図７はエアポンプ１５の動作説明図である。同図に示されるように、偏心カム１５３が反時計回りに回転すると、吸気側の容積が回転とともに増え、ポンプ吸気口１５５から空気が流れ込む。一方、排気側は容積が減少するため、ポンプ排気口１５６から空気が排出される。偏心カム１５３が回転することで連続的に上記の動作が行われ、吸気側から排気側へと空気が流れる。
従って、図示しない駆動源によって駆動ギア１２が回転することにより、エアポンプ１５が動作し、これによって、排気口１１１ａから現像装置１内の空気が吸引され、排出口１４４ａから排気されるものである。
【００２２】
上記説明から明らかなように、本実施形態の現像装置１（及びこれを備える画像形成装置）によれば、現像装置の内圧を下げるための負圧発生部（エアポンプ１５）が、現像装置１と一体的に構成されるため、装置の小型化やコスト低減を図ることができる。また、負圧発生部（エアポンプ１５）が、現像装置に備えられる回転部材（マグローラー等）と同一の駆動源によって動作するため、別途の駆動源を設ける必要がなく、この点からも装置の小型化やコスト低減を図ることができる。
【００２３】
また、本実施形態の現像装置１は、筺体たるハウジング（左側面カバー１１１）に形成される排気口１１１ａが、マグローラー１６の長手方向の幅の１／８から１／４の幅を有し、現像装置１の長手方向において現像剤排出口２１がある側に形成される。即ち、排気口１１１ａは現像剤排出口２１の近傍に形成される。
これにより、現像剤排出口２１からの現像剤の過剰な排出が抑止される。
いわゆるトリクル現像を用いた現像装置において、内圧が上昇すると、内圧上昇による気流に乗り、現像剤排出口２１から、意図しない現像剤の過剰排出を引き起こし、不良画像が発生するといった不具合がある。
このような問題に対し、排気口１１１ａを現像剤排出口２１の近傍（現像剤排出口２１がある側と同じ側）に設け、特に、排気口１１１ａが、マグローラー１６の長手方向の幅の１／８から１／４の幅を有するように形成することで、有効に前記不具合を低減できるものである。
図８（ａ）のグラフは、排気口１１１ａの幅を、マグローラー１６幅全域から徐々に現像剤排出口２１がある側へと狭くしていった時の、現像剤排出口２１での風速を示す。これによれば排気口１１１ａの幅を全域にわたる長さにした場合よりも現像剤排出口２１がある側へある程度狭くした時の方が、現像剤排出口２１での風速が遅くなる。これは、排気口１１１ａの幅が大きいと、現像剤排出口２１がある側における空気の吸引量が相対的に減少するのに対し、排気口１１１ａを現像剤排出口２１がある側で孔の大きさをある程度小さくすることで、現像剤排出口２１がある側の空気が吸引され、現像剤排出口２１へ向かう空気の流れを遮断することができるものと考えられる。現像剤排出口２１での風速は、当該風速を生じさせる気流があるということであり、これが大きくなれば、現像剤排出口２１からの現像剤の過剰排出が生じることになる。実験から風速４．０ｍ／ｓｅｃを超えると現像剤の過剰排出が急激に悪化することがわかっている。図８（ａ）のグラフから、排気口１１１ａを現像剤排出口２１がある側に配置し、その幅を、マグローラー１６の長手方向の幅の１／１０〜１／４程度とすると良く、１／６〜１／８程度とするともっとも効率がよい。
図８（ｂ）のグラフは、トナー粒径と現像剤排出量を示しており、粒径が小さくなるにつれ、現像剤排出量が多くなっている（即ち現像剤の過剰排出となる傾向にある）が、本実施形態のエアポンプ１５を備える現像装置１では、粒径によらず現像剤排出量がほぼ一定であり、現像剤の過剰排出の発生が抑止されていることが分かる。また、図８（ｃ）のグラフは、画像形成装置内へのトナー飛散量を比較したグラフであり、本実施形態のエアポンプ１５が無いものに比べ、エアポンプ１５を備える現像装置１では、画像形成装置内へ飛散してしまったトナーの量が減少している。
【００２４】
また、本実施形態の現像装置１は、筺体たるハウジング（左側面カバー１１１）に形成される排気口１１１ａが、マグローラー１６の剥離極よりも鉛直方向の上方となる位置に形成される。図６には、排気口１１１ａ付近を拡大した断面図を示した。
マグローラー１６は、極性が異なる磁石が周方向に複数配され、その周囲を回転するスリーブを有する。これにより、スリーブの回転位置により、トナーを担持したキャリアを吸着させたり離脱させたりするものである。図６におけるＳ３極は、現像剤のくみ上げを行う磁極である。Ｓ２極は、Ｓ３極の回転方向上流側に配置され、Ｓ３極と同極の磁極である。Ｓ２極とＳ３極の間ではマグローラー表面上の磁力がゼロに近くなりマグローラー表面に付着している現像剤が剥離するため、Ｓ２極を剥離極と呼ぶ。
現像装置１では、この剥離極Ｓ２よりも高い位置（鉛直方向の上方）に排気口１１１ａが形成される。これにより、剥離極Ｓ２でマグローラー１６から剥離した現像剤が、排気口１１１ａに当たることが抑止されるため、フィルター１７の目詰まりが起こりにくく、圧力損失の増大を長期間抑止することができる。
【００２５】
本実施形態の現像装置１は、図１（ｂ）、図５に示されるように、排気ダクト１４４が、像担持体（感光体）の回転方向又はマグローラー１６の回転方向に対して上流側に配され、排出口１４４ａの開口方向が感光体又はマグローラー１６へと向かう方向として形成される。従って、図１（ｂ）に矢印で示したように、吸気した現像装置内の空気の排気が、像担持体の回転方向又はマグローラー１６の回転方向において現像ニップ（像担持体とマグローラー１６が対向している箇所）よりも上流側から、像担持体の回転方向又はマグローラー１６の回転方向に沿うように排出されるものである。
これにより、像担持体又はマグローラー１６の回転によって生じている気流に沿って、排出口１４４ａからの排気が行われる。
排出口１４４ａからの排気によって、画像形成装置内の空気の流れを乱してしまうと、意図しない箇所での温度上昇や機体内汚染に悪影響を及ぼす可能性があるが、本実施形態の現像装置１によれば、像担持体又はマグローラー１６の回転によって生じる気流（もともと装置内に存在する気流）に沿って排出口１４４ａからの排気が行われるため、画像形成装置内の空気の流れを乱すことが抑止され、好適である。
【００２６】
本実施形態においては、トリクル現像方式を用いた現像装置を例として説明したが、現像措置の内圧を下げるという機能は、トリクル現像方式ではない現像装置においても有用なものである。
【００２７】
本実施形態においては、負圧発生部としてロータリーポンプを例としているが、負圧発生部がファン等で構成されるものであってもよい。即ち、駆動ギア１２から得られる回転駆動力に基づき、これをギアを用いて変速する等して、ファンを回転させて負圧を発生させるようなものであってもよい。
また、本実施形態においては、負圧発生部（エアポンプ１５）が１つであるものとして説明したが、負圧発生部が複数設けられるものであっても構わない。
【００２８】
本実施形態においては、負圧発生部（エアポンプ１５）が現像装置と一体的に形成され、且つ、排気口１１１ａが、マグローラー１６の長手方向の幅の１／８から１／４の幅を有し、現像装置１の長手方向において現像剤排出口がある側と同じ側に形成されるものについて説明した。これによれば上述のごとく優れた作用効果を得られるものであるが、負圧発生部が現像装置と一体的に形成される点と、排気口の位置及び範囲を最適化する点は、別々に適用されるものであっても構わない。即ち、負圧発生部が現像装置と一体的に形成されているが、排気口が上記条件となっていないものであっても良く、また、排気口が上記条件となっているが、負圧発生部が現像装置と別体で構成されているもの等であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１．．．現像装置
１１１．．．左側面カバー（筺体）
１１１ａ．．．排気口
１１２．．．右側面カバー（筺体）
１１３．．．リアカバー（筺体、ハウジング部材）
１５．．．エアポンプ（負圧発生部）
１５１．．．駆動軸
１５３．．．偏心カム
１５４．．．弾性フィルム（弁部材）
１５５．．．ポンプ吸気口
１５６．．．ポンプ排気口
１６．．．マグローラー（回転部材）
１７．．．フィルター
１８．．．供給側オーガ（回転部材）
１９．．．攪拌側オーガ（回転部材）
１４４．．．排気ダクト
２１．．．現像材排出口
Ｓ２．．．剥離極
【図１】
2018116078.tif 000003
【図２】
2018116078.tif 000004
【図３】
2018116078.tif 000005
【図４】
2018116078.tif 000006
【図５】
2018116078.tif 000007
【図６】
2018116078.tif 000008
【図７】
2018116078.tif 000009
【図８】
2018116078.tif 000010