(57)【要約】【課題】  防食性、コンクリートとの接着性に優れた水性ライニング材組成物を提供する。【解決手段】  カルボキシル基と水酸基との合計が少なくとも２個である（共）重合体（Ａ）と、該（Ａ）と反応し得る官能基が少なくとも２個である架橋剤と、充填材と、水とを含有してなる水性ライニング材組成物。また、前記（共）重合体が、カルボキシル基を有する不飽和モノマー（ａ１）および／または水酸基を有する不飽和モノマー（ａ２）と、該（ａ１）、（ａ２）以外の不飽和モノマー（ａ３）とを構成単量体とすることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルボキシル基と水酸基との合計が少なくとも２個である（共）重合体（Ａ）と、該（Ａ）と反応し得る官能基が少なくとも２個である架橋剤（Ｂ）と、充填材（Ｃ）と、水とを含有してなる水性ライニング材組成物（Ｘ）。
【請求項２】
前記（共）重合体（Ａ）が、カルボキシル基を有する不飽和モノマー（ａ１）および／または水酸基を有する不飽和モノマー（ａ２）と、該（ａ１）、（ａ２）以外の不飽和モノマー（ａ３）とを構成単量体とする請求項１記載の水性ライニング材組成物。
【請求項３】
前記（ａ１）が（メタ）アクリル酸であって、（ａ２）がヒドロキシアルキル（アルキル基の炭素数２〜４）（メタ）アクリレートであって、（ａ３）がスチレンおよび／またはアルキル（アルキル基の炭素数１〜１２）（メタ）アクリレートである請求項２記載の水性ライニング材組成物。
【請求項４】
前記（共）重合体（Ａ）のカルボキシル基と水酸基との合計含有量が、（Ａ）の重量を基準として０．１〜０．６モル／ｋｇである請求項１〜３のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項５】
前記（共）重合体（Ａ）の体積平均粒子径が０．０１〜３．０μｍである請求項１〜４のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項６】
前記架橋剤（Ｂ）が、ポリカルボジイミド（Ｂ１）およびポリイソシアネート（Ｂ２）からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項７】
前記充填材（Ｃ）が、ポリスチレンフィラーおよびガラスフィラーからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜６のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項８】
前記（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）との合計重量に基づく含有量が、（Ａ）が２５〜６０重量％、（Ｂ）が１〜１０重量％、（Ｃ）が３５〜７０重量％である請求項１〜７のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項９】
前記ライニング材組成物の重量に基づく、（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）との合計重量が４０〜８０重量％である請求項１〜８のいずれか記載の水性ライニング材組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか記載の水性ライニング材組成物（Ｘ）の硬化物が被覆されたコンクリート物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水性ライニング材組成物に関する。さらに詳しくは上下水道用に好適な水性ライニング材組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
上下水道施設は防水、防食を目的に、そのコンクリート表面をライニングすることが一般的に行われている。従来、ライニング材としては、エポキシ樹脂とアミンの混合物を塗布し硬化皮膜を形成する方法（特許文献１）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３０７０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ライニング材の施工は半密閉空間で実施されるため、特許文献１のようにアミンを使用する技術では、作業者の皮膚がかぶれる可能性があるという課題があり、その解決が求められていた。
本発明は、上記課題を解決し、防食性、コンクリートとの接着性に優れた水性ライニング材組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題を解決するべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、カルボキシル基と水酸基との合計が少なくとも２個である（共）重合体（Ａ）と、該（Ａ）と反応し得る官能基が少なくとも２個である架橋剤（Ｂ）と、充填材（Ｃ）と、水とを含有してなる水性ライニング材組成物である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の水性ライニング材組成物（Ｘ）は下記の効果を奏する。
（１）防食性に優れる。
（２）コンクリートとの接着性に優れる。
（３）アミンを使用しない。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
＜（共）重合体（Ａ）＞
本発明における（共）重合体（Ａ）は、カルボキシル基と水酸基との合計が少なくとも２個である。
該（Ａ）は、コンクリートとの接着性および防食性の観点から、好ましくはカルボキシル基を有する不飽和モノマー（ａ１）および／または水酸基を有する不飽和モノマー（ａ２）を構成単量体とするもの、さらに好ましくは、（ａ１）および／または（ａ２）と、該（ａ１）、（ａ２）以外の不飽和モノマー（ａ３）とを構成単量体とするものである。
【０００８】
カルボキシル基を有する不飽和モノマー（ａ１）：
（ａ１）としては、例えば、重合性不飽和基を１個有する炭素数［以下においてＣと略記することがある］３〜３０の（ポリ）カルボン酸（無水物）が挙げられる。なお、本発明において不飽和（ポリ）カルボン酸（無水物）は、不飽和モノカルボン酸、不飽和ポリカルボン酸および／または不飽和ポリカルボン酸無水物を意味する。
該（ａ１）のうち、不飽和モノカルボン酸としては、脂肪族（Ｃ３〜２４、例えばアクリル酸、メタクリル酸、α−エチルアクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸）、脂環含有（Ｃ６〜２４、例えばシクロヘキセンカルボン酸）；不飽和ポリ（２〜３またはそれ以上）カルボン酸（無水物）としては、不飽和ジカルボン酸（無水物）［脂肪族ジカルボン酸（無水物）（Ｃ４〜２４、例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、およびこれらの無水物）、脂環含有ジカルボン酸（無水物）（Ｃ８〜２４、例えばシクロヘキセンジカルボン酸、シクロヘプテンジカルボン酸、ビシクロヘプテンジカルボン酸、メチルテトラヒドロフタル酸、およびこれらの無水物）等］等が挙げられる。（ａ１）は１種単独でも、２種以上併用してもいずれでもよい。
上記（ａ１）のうち、重合性および接着性の観点から好ましいのはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、さらに好ましいのはアクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸とメタアクリル酸との併用、とくに好ましいのはアクリル酸である。
【０００９】
水酸基を有する不飽和モノマー（ａ２）：
（ａ２）は、例えば、ヒドロキシアルキル（Ｃ１〜５）（メタ）アクリレートが挙げられる。
上記（ａ２）のうち、好ましいのはヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。
【００１０】
（ａ１）、（ａ２）以外の不飽和モノマー（ａ３）：
（ａ３）としては、例えば、スチレン、アルキル（アルキル基の炭素数１〜４）スチレン、アルキル（アルキル基の炭素数１〜１２）（メタ）アクリレート［（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸（イソ）ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル等］、（メタ）アクリルアミドが挙げられる。
上記（ａ３）のうち、（ａ１）、（ａ２）との重合性、防食性および接着性接着性の観点から好ましいのは、スチレン、アルキル（アルキル基の炭素数１〜１２）（メタ）アクリレート、それらの併用である。
【００１１】
（Ａ）を構成するモノマーの重量比［｛（ａ１）＋（ａ２）｝／（ａ３）］は、防食性および接着性の観点から、好ましくは３／９７〜６０／４０、さらに好ましくは５／９５〜５０／５０、とくに好ましくは１０／９０〜４０／６０である。
【００１２】
前記（共）重合体（Ａ）は、公知の重合法で製造することができ、生産性の観点から好ましいのは水を含む、乳化重合法、溶液重合法である。
上記の製造法により得ることができる該（共）重合体（Ａ）は、例えば、（Ａ）の水性分散体（Ａ００）、（Ａ）の水性媒体溶液（Ａ０）形態が挙げられる。接着性および防食性の観点から、好ましいのは（Ａ）の水性分散体（Ａ００）である。
【００１３】
ここにおいて水性分散体とは、（Ａ）の粒子が水性媒体中に分散されたものを指し、エマルションも含まれるものとする。
該水性媒体には水、および水を主成分（５０重量％以上）とする水と後述する有機溶剤との混合物が含まれる。該水性媒体としては、水が好ましい。
【００１４】
また、（Ａ）が分散体（Ａ００）の場合には、（Ａ）粒子の体積平均粒子径（単位：μｍ。以下において数値のみを示す。）は、後述のライニング材（Ｘ）の取扱い、接着性の観点から、好ましくは０．０１〜３．０、さらに好ましくは０．０５〜２．０、とくに好ましくは０．１〜１．０である。
なお、実施例における該体積平均粒子径は、光散乱理論を応用したレーザー回折・散乱式粒度分布測定装置［商品名「ＬＡ−７００」、（株）堀場製作所製］を用いて測定した値である（単位：μｍ）。
【００１５】
前記有機溶剤としては、水性溶剤（２５℃での水への溶解度が１０ｇ以上／１００ｇ水）、例えばケトン（アセトン、メチルエチルケトン（以下ＭＥＫと略記）、ジエチルケトン等）、アルコール（メタノール、エタノール、イソプロパノール等）等が挙げられ、生産性の観点から好ましいのはアセトン、ＭＥＫ、イソプロパノールである。有機溶剤は１種または２種以上で使用することができる。
【００１６】
該（Ａ００）、（Ａ０）において、（Ａ）の含有量（重量％）は、生産性および後工程のライニング材組成物の製造時のハンドリング性の観点から好ましくは２０〜８０％、さらに好ましくは３０〜７０％、とくに好ましくは４０〜６０％である。
【００１７】
（Ａ）のカルボキシル基と水酸基との合計含有量［以下、（Ａ）のカルボキシル基と水酸基との合計と略記することがある］は、（Ａ）の重量を基準として、接着性および防食性の観点から、好ましくは０．１〜０．６モル／ｋｇ、さらに好ましくは０．２〜０．５モル／ｋｇである。
また、（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇと略記することがある）は、（Ｘ）の接着性、防食性の観点から、好ましくは−３０〜１０℃、さらに好ましくは−２０〜５℃である。
なお、本発明においてガラス転移温度はＤＳＣ（走査型示差熱分析）法（ＪＩＳ  Ｋ７１２１、「プラスチックの転移温度測定方法」の「９．３ガラス転移温度の求め方」）に準拠して測定される。
上記、（Ａ）のカルボキシル基と水酸基との合計、（Ａ）のガラス転移温度は、（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）の種類の選択と、それらの重量等とにより、適宜、調整可能である。
【００１８】
（Ａ）の重量平均分子量［以下Ｍｗと略記。測定は後述のゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法による。］は、接着性および防食性のバランスの観点から、好ましくは５，０００〜６００，０００、さらに好ましくは１０，０００〜５００，０００、とくに好ましくは２０，０００〜４００，０００である。
【００１９】
本発明におけるＭｗ、数平均分子量（Ｍｎ）のＧＰＣ測定条件は下記のとおりである。
＜ＧＰＣ測定条件＞
［１］装置    ：ゲルパーミエイションクロマトグラフィー
［型番「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」、東ソー（株）製］
［２］カラム  ：「ＴＳＫｇｅｌＧ６０００ＰＷｘｌ」、「ＴＳＫｇｅｌ
Ｇ３０００ＰＷｘｌ」［いずれも東ソー（株）製］を直列に連結。
［３］溶離液  ：メタノール／水＝３０／７０（容量比）に
０．５重量％の酢酸ナトリウムを溶解させたもの。
［４］基準物質：ポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと略記）
［５］注入条件：サンプル濃度０．２５重量％、カラム温度４０℃
【００２０】
＜（Ａ）と反応し得る官能基が少なくとも２個である架橋剤（Ｂ）＞
本発明における架橋剤（Ｂ）としては、例えば、ポリカルボジイミド（Ｂ１）、ポリイソシアネート（Ｂ２）、これらの混合物が挙げられる。該（Ｂ）の有する官能基のうち、好ましいのはカルボジイミド基、イソシアネート基である。
また、（Ｂ）の有する該官能基は、前記（Ａ）との反応性の観点から、好ましくは０．５〜６．０モル／ｋｇ、さらに好ましくは１．０〜５．０モル／ｋｇである。
【００２１】
上記架橋剤（Ｂ）は、例えば、（Ｂ）そのもの、（Ｂ）の水性分散体（Ｂ００）、（Ｂ）の水性媒体溶液（Ｂ０）の形態が挙げられる。
【００２２】
＜充填材（Ｃ）＞
本発明における充填材（Ｃ）としては、例えば、有機フィラー（Ｃ１）、無機フィラー（Ｃ２）、これらの混合物が挙げられる。
該有機フィラー（Ｃ１）としては、ポリオレフィン、ポリスチレンがが挙げられる。
該無機フィラー（Ｃ２）としては、ケイ酸塩［タルク、クレー、マイカ、ガラス等］、無機酸化物［酸化チタン、アルミナ、シリカ等］が挙げられる。
上記（Ｃ）のうち、防食性、接着性の観点から、好ましいのはポリスチレンフィラー、ガラスフィラーである。
【００２３】
また、上記（Ｃ）の体積平均粒子径は、接着性、防食性、作業性の観点から、好ましくは２〜５０μｍ、さらに好ましくは４〜３０μｍである。
【００２４】
＜水性ライニング材組成物（Ｘ）＞
本発明の水性ライニング材組成物（Ｘ）は、前記（共）重合体（Ａ）と、該（Ａ）と反応し得る官能基が少なくとも２個である架橋剤（Ｂ）と、充填材（Ｃ）と、水とを含有してなる。該（Ｘ）は種々のライニング材用途、上下水道ライニング材用途、とりわけコンクリート構造物を被覆するためのライニング材用として好適に用いられる。
【００２５】
前記（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）との合計重量に基づく含有量は、接着性、防食性、取扱いの観点から、好ましくは（Ａ）が２５〜６０重量％、（Ｂ）が１〜１０重量％、（Ｃ）が３５〜７０重量％であり、さらに好ましくは（Ａ）が３０〜５０重量％、（Ｂ）が３〜７重量％、（Ｃ）が４５〜６５重量％である。
また、ライニング材組成物（Ｘ）の重量に基づく、（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）との合計重量は、前記と同様の観点から、好ましくは４０〜８０重量％、さらに好ましくは４５〜６０重量％である。
【００２６】
（Ａ）と（Ｂ）との当量比［カルボキシル基と水酸基との合計／（Ｂ）の有する（Ａ）と反応し得る官能基］は、硬化物の接着性、防食性の観点から、好ましくは０．４〜２．５、さらに好ましくは０．６〜２．０、とくに好ましくは０．８〜１．６である。
【００２７】
本発明のライニング材組成物（Ｘ）は、例えば、以下の（１）、（２）の方法で製造される。
（１）（Ａ）〜（Ｃ）、必要により後述の添加剤（Ｄ）を使用する直前に一括混合して組成物とする。
（２）２液［（Ａ）を含有してなるＡ液、（Ｂ）を含有してなるＢ液］の形態で別々に製造しておき、使用時に混合して組成物とする。（Ｃ）は、あらかじめＡ液および／またはＢ液に混合しても、使用時に混合してもよいが、工業上の観点から、あらかじめＡ液および／またはＢ液に混合することが好ましい。
これらの組成物の形態のうち、工業上の観点から好ましいのは（２）の形態である。
【００２８】
上記の（１）、（２）のいずれの場合も、（Ａ）と（Ｂ）混合後は反応が進行するため、速やかに使用するのが望ましい。ライニング材組成物（Ｘ）の可使時間（ポットライフ）は、好ましくは３０〜３６０分、さらに好ましくは６０〜１８０分である。
【００２９】
本発明における（Ａ）〜（Ｃ）、および必要により含有させる（Ｄ）の混合方法としては、例えば、万能混合機等の混合機を使用する方法、ミキサーを使用する方法が挙げられる。
【００３０】
＜添加剤（Ｄ）＞
本発明のライニング材組成物（Ｘ）には、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要により、前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）以外の添加剤（Ｄ）を含有してもよい。
該添加剤（Ｄ）としては、硬化促進剤、密着性向上剤、粘度調整剤、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、ワックス、顔料、染料、帯電防止剤、抗菌剤、防かび剤、香料、難燃剤、分散剤、消泡剤、造膜助剤、湿潤剤等が挙げられる。なお、（Ｄ）は１種単独でも、２種以上併用してもよい。
（Ｄ）の添加量の合計は、添加後の組成物（Ｘ）の重量に基づいて、好ましくは０．５〜５重量％である。
【００３１】
＜コンクリート物品＞
本発明のコンクリート物品は、水性ライニング材組成物（Ｘ）の硬化物が被覆されたコンクリート物品である。すなわち、上下水道用途等でのコンクリート構造物（上下水配管、水処理槽、貯水槽等）を、ライニング材組成物を塗布して、硬化することで上記コンクリート物品が得られる。
【００３２】
硬化条件は、好ましくは−１０〜３５℃で、好ましくは１日〜７日間（養生時間を含む）である。
塗布量は、硬化物の厚さが好ましくは５０μｍ〜３ｍｍ、さらに好ましくは１００μｍ〜１ｍｍである。
【実施例】
【００３３】
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例中の部は重量部、モル％以外の％は重量％を表す。
【００３４】
［（共）重合体（Ａ）の製造］
＜製造例１＞
反応容器にアクリル酸８．０部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル７．０部、アクリル酸２−エチルヘキシル２７５．０部、メタクリル酸イソブチル６．０部、スチレン１９４．５部、ポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム９．５部、イオン交換水１６２．０部を仕込み、撹拌して単量体混合物の乳化物（ａ−１）を作成した。
別の反応容器にポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム１．０部、ペルオキソ二硫酸アンモニウム０．９部、チオ硫酸ナトリウム５水和物０．２部、イオン交換水３３５．９部を仕込み、撹拌して開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−１）を作成した。
開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−１）を７０℃に温調し、撹拌下で単量体混合物の乳化物（ａ−１）を３時間かけて滴下した。さらに３時間熟成することで、（共）重合体（Ａ−１）の水性分散体（Ａ００−１）１０００部［（Ａ−１）の含有量：５０重量％、体積平均粒子径：０．２０μｍ］を得た。
なお、（Ａ−１）のＴｇは−２０℃、重量平均分子量（Ｍｗ）は３５０，０００、カルボキシル基は０．２２モル／ｋｇ、水酸基０．１１モル／ｋｇ［合計０．３３モル／ｋｇ］であった。
【００３５】
＜製造例２＞
反応容器にメタクリル酸１５．０部、アクリル酸２−エチルヘキシル２５０．０部、スチレン２２５．５部、ポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム９．５部、イオン交換水１６２．０部を仕込み、撹拌して単量体混合物の乳化物（ａ−２）を作成した。
別の反応容器にポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム１．０部、ペルオキソ二硫酸アンモニウム０．９部、チオ硫酸ナトリウム５水和物０．２部、イオン交換水３３５．９部を仕込み、撹拌して開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−２）を作成した。
開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−２）を７０℃に温調し、撹拌下で単量体混合物の乳化物（ａ−２）を３時間かけて滴下した。さらに３時間熟成することで、（共）重合体（Ａ−２）の水性分散体（Ａ００−２）１０００部［（Ａ−２）の含有量：５０重量％、体積平均粒子径０．１０μｍ］を得た。
なお、（Ａ−２）のＴｇは−１０℃、重量平均分子量（Ｍｗ）は３７０，０００、カルボキシル基０．３５モル／ｋｇであった。
【００３６】
＜製造例３＞
反応容器にアクリル酸２−ヒドロキシエチル２２．０部、アクリル酸２−エチルヘキシル１５６．０部、スチレン２１４．４部、ポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム７．６部、イオン交換水２６２．０部を仕込み、撹拌して単量体混合物の乳化物（ａ−３）を作成した。
別の反応容器にポリオキシエチレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸アンモニウム１．０部、ペルオキソ二硫酸アンモニウム０．９部、チオ硫酸ナトリウム５水和物０．２部、イオン交換水３３５．９部を仕込み、撹拌して開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−３）を作成した。
開始剤・連鎖移動剤溶液（ｂ−３）を７０℃に温調し、撹拌下で単量体混合物の乳化物（ａ−３）を３時間かけて滴下した。さらに３時間熟成することで、（共）重合体（Ａ−３）の水性分散体（Ａ００−３）１０００部［（Ａ−３）の含有量：４０重量％、体積平均粒子径：０．３５μｍ］を得た。
なお、（Ａ−３）のＴｇは０℃、重量平均分子量（Ｍｗ）は３００，０００、水酸基は０．４２モル／ｋｇであった。
【００３７】
＜実施例１〜５、比較例１＞
各成分を表１の配合量（部）に従って、５℃で、配合、ガラス棒で混合（撹拌時間５分間）し、各水性ライニング材組成物を得た。
得られた各水性ライニング材組成物について下記の試験方法（１）〜（３）にしたがって、性能評価を行った。評価結果を表１に示す。
【００３８】
＜試験方法＞
（１）防食性［耐酸性］
水性ライニング材組成物（Ｘ）を、平滑な面の上に置いた離型フィルム上に１００ｃｍ2あたり１０ｇ（固形分）となるよう流し込んだ。温度５℃、湿度９０％ＲＨ環境下で７日間養生し、試験体を得た。得られた試験体を、１．１モル／ｋｇの硫酸水溶液中に４０℃を維持しながら浸漬し、試験体の外観変化（膨れ、しわ、軟化、ヒビ割れ、白化）が観察された時点の、浸漬日からの日数を以下の評価基準で評価した。
＜評価基準＞
◎：３０日で外観変化なし
○：２０日〜２９日
△：１０日〜１９日
×：９日以下
【００３９】
（２）防食性［耐アルカリ性］
耐アルカリ性試験は、上記（１）の試験方法において、１．１モル／ｋｇの硫酸水溶液の代わりに、水酸化カルシウムの飽和水溶液を用いたこと以外は、上記（１）と同様にして、浸漬し、試験体の外観変化（膨れ、しわ、軟化、ヒビ割れ、白化）が観察された時点の、浸漬日からの日数を以下の評価基準で評価した。
＜評価基準＞
◎：３０日で外観変化なし
○：２０日〜２９日
△：１０日〜１９日
×：９日以下
【００４０】
（３）接着性［接着強度］（単位：Ｎ／ｍｍ2）
建研式引張り試験機［オックスジャッキ（株）製］の上部引張り用鋼製ジグの平滑面（１６００ｍｍ2）上に、水性ライニング材組成物（Ｘ）を１．６ｇ乗せ、モルタル板を平滑に研磨した面に水性ライニング材組成物（Ｘ）接触するよう上部引張り用鋼製ジグを乗せた。温度５℃、湿度９０％ＲＨ環境下で７日間養生し、建研式引張り試験機で接着強度を測定した。
【００４１】
表中の各略号は以下の通りである。
＜架橋剤（Ｂ）＞
Ｂ０−１：ポリカルボジイミド
［商品名「カルボジライトＶ−１０」、日清紡ケミカル（株）製、
有効成分量４０％、（Ｂ）のカルボジイミド基濃度：２．４４モル／ｋｇ］
Ｂ−２：ポリイソシアネート
［商品名「デュラネートＷＴ３０−１００」、旭化成ケミカルズ（株）製、
有効成分量１００％、イソシアネート基濃度３．９３モル／ｋｇ］
【００４２】
＜充填剤（Ｃ）＞
Ｃ−１：ポリスチレンフィラー
［商品名「ＳＢＸ−８」、積水化成品（株）製、
体積平均粒子径８μｍ］
Ｃ−２：ガラスフィラー
［商品名：「ガラスフレークＲＣＦ−０１５」、日本板硝子（株）製、
体積平均粒子径１５μｍ］
【００４３】
【表１】
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【００４４】
表１の結果から、本発明の水性ライニング材組成物は、アミンを使用することなく、比較のものに比べ、防食性（耐酸性、耐アルカリ性）、コンクリートとの接着性に優れることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の水性ライニング材組成物は、アミンを使用せず、硬化物に、優れた防食性、コンクリートとの接着性を付与する。
このことから、種々のライニング材用途、上下水道およびその関連のライニング材用途、とりわけコンクリート構造物を被覆するためのライニング材として好適に用いられ、きわめて有用である。