(57)【要約】【課題】  鍋蓋を収納する際、突起部が障害になり鍋蓋同士をうまく重ねて収納すること又は垂直に立てて収納することが困難であること。【解決手段】  鍋蓋用つまみ１００は、両側面に軸受けを備える本体１と、前記本体１の周縁に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部の形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部２と、前記つまみ部２の両端部近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部２の厚み方向と垂直に設けられた軸３と、前記軸を付勢する付勢手段４と、前記軸３を挿通する孔を備え且つ前記本体１を覆い得るカバー６と、前記本体の中央に配置される固定手段７と、を備える。これにより、つまみ部が起立した状態及び寝た状態を保つことができ、少ないスペースで安定した収納が可能となる。【選択図】  図２
2018083066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋蓋の中央上部に配置される鍋蓋用つまみであって、
両側面に軸受けを備える本体と、
前記本体の周縁に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部の形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部と、
前記つまみ部の両端部近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部の厚み方向と垂直に設けられた軸と、
前記軸を付勢する付勢手段と、
前記軸を挿通する孔を備え且つ前記本体を覆い得るカバーと、
前記本体の中央に配置される固定手段と、
を、備えたことを特徴とする鍋蓋用つまみ。
【請求項２】
鍋蓋の中央上部に配置される鍋蓋用つまみであって、
板状の本体と、
前記本体の上部に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部の形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部と、
前記つまみ部の両端部近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部の厚み方向と垂直に設けられた軸と、
前記軸を付勢する付勢手段と、
前記本体の中央に配置される固定手段と、
を、備えたことを特徴とする鍋蓋用つまみ。
【請求項３】
前記つまみ部の半環状頂上近傍には、単数又は複数の起伏が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鍋蓋用つまみ。
【請求項４】
前記半楕円形の一部は、所定幅で平面取りされていることを特徴とする請求項１〜３に記載の鍋蓋用つまみ。
【請求項５】
前記本体は、中央下部に凹部を有することを特徴とする請求項１〜４に記載の鍋蓋用つまみ。
【請求項６】
前記つまみ部のそれぞれに着脱自在なスタンド部を備えたことを特徴とする請求項１〜５に記載の鍋蓋用つまみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、つまみ部を回動可能にすることにより、鍋蓋収納時の収納空間を効率よく利用するための鍋蓋用つまみに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鍋蓋用のつまみは、円柱形等の突起部が鍋蓋の中央上部に配置されることにより構成されていた。そのため、鍋蓋を収納する際、突起部が障害になり鍋蓋同士をうまく重ねて収納することが困難であった。そこで、特許文献１のような発明がなされている。特許文献１は、鍋蓋の中央上部に設けた左右のツマミ金具を可動させることにより、収納時の省スペース化を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−０００６３２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、左右のツマミ金具を立てた状態（調理時）と、寝かせた状態（収納時）とで、ツマミ金具が固定されていない。そのため、調理時に使用者の意に反してツマミ金具が寝た状態へとなってしまう危険性があった。また、鍋蓋を立てた状態での収納時には、ツマミ部が立った状態へとなってしまい、うまく収納することができないという問題点があった。本発明は、係る問題点に鑑みてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、本発明の鍋蓋用つまみは、両側面に軸受けを備える本体と、前記本体の周縁に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部の形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部と、前記つまみ部の両端部近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部の厚み方向と垂直に設けられた軸と、前記軸を付勢する付勢手段と、前記軸を挿通する孔を備え且つ前記本体を覆い得るカバーと、前記本体の中央に配置される固定手段と、を、備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の鍋蓋用つまみは、板状の本体と、前記本体の上部に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部の形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部と、前記つまみ部の両端部近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部の厚み方向と垂直に設けられた軸と、前記軸を付勢する付勢手段と、前記本体の中央に配置される固定手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、上記鍋蓋用つまみにおいて、本発明の鍋蓋用つまみは、前記つまみ部の半環状頂上近傍には、単数又は複数の起伏が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、上記鍋蓋用つまみにおいて、本発明の鍋蓋用つまみは、前記半楕円形の一部は、所定幅で平面取りされていることを特徴とする。
【０００９】
また、上記鍋蓋用つまみにおいて、本発明の鍋蓋用つまみは、前記本体は、中央下部に凹部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、上記鍋蓋用つまみにおいて、本発明の鍋蓋用つまみは、前記つまみ部のそれぞれに着脱自在なスタンド部を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみのカバーを外した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る本体を示す構成図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るつまみ部及び軸を示す構成図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るつまみ部、軸及び付勢手段を示す構成図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみの動きを示す概念図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係るカバーを示す構成図である。
【図８】実施の形態１のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る鍋蓋用つまみを示す平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る鍋蓋用つまみを示す正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る鍋蓋用つまみを示す側面図である。
【図１２】実施の形態２のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。
【図１３】本発明の実施の形態３に係る鍋蓋用つまみを示す平面図である。
【図１４】本発明の実施の形態３に係る鍋蓋用つまみを示す正面図である。
【図１５】本発明の実施の形態３に係る鍋蓋用つまみを示す側面図である。
【図１６】実施の形態３のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。
【図１７】本発明の実施の形態４に係る鍋蓋用つまみを示す平面図である。
【図１８】本発明の実施の形態４に係る鍋蓋用つまみを示す正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態４に係る鍋蓋用つまみを示す側面図である。
【図２０】実施の形態４のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。
【図２１】実施の形態４のスタンド部の作成例を示す図である。
【図２２】実施の形態４のスタンド部のつまみ部への取付例を示す断面図である。
【図２３】本発明の鍋蓋用つまみに模様を施した例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみ１００を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみ１００のカバー６を外した状態を示す斜視図である。前記鍋蓋用つまみ１００は、両側面に軸受け５を備える本体１と、前記本体１の周縁に配置される一対の半環状板状体であり且つ各両端部２ａの形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部２と、前記つまみ部２の両端部２ａ近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部２の厚み方向と垂直に設けられた軸３と、前記軸３を付勢する付勢手段４と、前記軸３を挿通する孔を備え且つ前記本体１を覆い得るカバー６と、前記本体１の中央に配置される固定手段７と、から構成される。
【００１３】
図３は、本発明の実施の形態１に係る本体１を示す構成図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその斜視図である。前記本体１は、両側面に後述する軸受け５を備え、且つ、中央には後述する固定手段７を挿通する孔1ｂを備える箱状体である。前記本体１の形状は、平面視において一対の辺を曲線とする箱状体であるが、これに限らず楕円形状、多角形状又は星型形状等も採用できる。また、前記本体１の寸法は、例えば縦幅を４０ｍｍ以上７０ｍｍ以下とし、横幅を４０ｍｍ以上７０ｍｍ以下とし、高さを５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とする。前記本体１は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００１４】
前記本体１の両側面に設けられた前記軸受け５は、本体１に凹部として設けられ、短手方向の長さは後述する軸３の３ａ部分の直径と同程度であり、長手方向の長さは軸３の３ａ部分の直径の２〜５倍程度である（図３（ａ））。また、当該長手方向の一辺は開口しているため、後述するつまみ部２及び付勢手段４を連結した状態で軸受け５へ挿入することができ、鍋蓋用つまみ１００の組み立てが容易に行える（図３（ｃ））。
【００１５】
図４は、本発明の実施の形態１に係るつまみ部２及び軸３を示す構成図である。図５は、本発明の実施の形態１に係るつまみ部２、軸３及び付勢手段４を示す構成図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る鍋蓋用つまみ１００の動きを示す概念図である。前記つまみ部２は、左右対称で一対の半環状の板状体であり、その両端部２ａは側面視（厚み方向）で半楕円形である。前記つまみ部２は、前記本体１の周縁に配置される。前記半楕円形の長軸先端２ｂは、前記つまみ部２の起立状態では、つまみ部２が互いに接する側の斜め下方向であり、前記つまみ部２が寝た状態では互いに接する側の斜め上方向である（図６）。前記長軸先端２ｂは、その先端近傍が歯車状又はカム状に形成される。先端近傍を歯車状にすることで、より確実に前記つまみ部２を互いに連動させることができるので好ましい。
【００１６】
また、前記つまみ部２の先端部２ｄは平面取りされている。当該構成とすることで、つまみ部２が起立状態から寝た状態へと移行した際、各先端部２ｄ同士が面で支え合うことにより、つまみ部２が寝た状態をしっかりと保持可能となる（図６）。前記つまみ部２は、半環状の他に半楕円形状又は多角形状等を採用でき、これらの形状の互いに異なる組合せ等も採用できる。
【００１７】
また、前記つまみ部２の半環状の頂上近傍２ｃは、側面視においてアーチ状に構成される（図４（ａ）（ｃ））。当該構成とすることで、前記つまみ部２の起立状態では、つまみ部２同士の間に使用者の指を挿入可能な空間が確保でき、また、つまみ部２が寝た状態では、つまみ部２と鍋蓋Ｂとの間に使用者の指を挿入可能な空間を確保できるため、つまみ部２が摘み易くなり、鍋蓋用つまみ１００の操作性が向上する。なお、当該構成は、起伏を複数設けた波型状、起伏の頂点を尖らせた山型状等も採用できる。また、前記半環状の頂上近傍２ｃに、リブ溝加工等の滑り止め加工を施すことにより、前記つまみ部２が更に摘み易くなる。前記つまみ部２は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００１８】
前記軸３は、側面視において前記つまみ部２の両端部２ａの略中心に設けられ、平面視において前記つまみ部２の長手方向と平行に且つ前記両端部２ａから半環状の中心側へ突出するように設けられる（図４）。前記軸３の形状は、つまみ部２に接する部分が太く（３ａ）、先端側が細い（３ｂ）二段円柱形である。例えば、つまみ部２に接する部分３ａの直径は３ｍｍ以上８ｍｍ以下であり、先端側３ｂの直径は１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。図５に示すように、当該先端側３ｂには後述する付勢手段４が連結される。
【００１９】
当該二段円柱形の構成とすることで、鍋蓋用つまみ１００を使用する際、鍋蓋Ｂの荷重をつまみ部２に接する部分３ａで支えることとなり、丈夫で安定した使用が可能となる。また、先端側３ｂを細く構成することで、径の小さなコイルスプリング（付勢手段４）等に対応し、全体としてより小さな鍋蓋用つまみ１００を提供することができ、収納時等の省スペース化が可能となる。前記軸３の形状は上記に限らず、二段角柱形であってもよい。また、円柱形又は角柱形の先端近傍に、付勢手段４を連結可能とするための円周方向の溝加工等を施す構成としてもよい（図示省略）。また、図４で示すように、先端側３ｂを覆い得るつまみ部２に接する部分３ａと同径の軸カバー３ｃを設けても良い。当該構成とすることで、鍋蓋用つまみ１００を使用中の汚れ等が付勢手段４に付着し難くなり、清掃及びメンテナンスが容易になると共に、付勢手段４の腐食等を抑えられるため鍋蓋用つまみ１００の長期に渡る使用を可能とする。
【００２０】
また、前記軸３は、前記つまみ部２と一体成型される他、前記つまみ部２の表面に固着して設けても良い。前記軸３は、金属、天然樹脂又は合成樹脂であり、例えば金属の場合には、鉄、鋼、アルミ又はステンレスを、合成樹脂の場合には、フェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００２１】
前記付勢手段４は、図５に示すように、平面視において前記軸３の直交方向、且つ、隣り合う前記軸３に連結される弾性体である。前記付勢手段４は、例えば、コイルスプリング、板バネ又は耐熱性ゴムであり、前記軸３を、側面視において前記つまみ部２が互いに接する側（内側方向）へ付勢する。前記鍋蓋用つまみ１００においては、例えばコイルスプリングが２つ、隣り合う前記軸３の軸間に配置される。
【００２２】
図７は、本発明の実施の形態１に係るカバー６を示す構成図であり、（ａ）は、その側面図、（ｂ）は、その平面図、（ｃ）はその斜視図である。前記カバー６は、前記軸３が挿通し、且つ、側面視において軸３の横方向へのずれを抑止する孔５ａを備える筐体である。当該孔５ａは、前記カバー６の底辺からの逆Ｕ字状の切り欠きにより、前記軸３の３ａ部分の径よりも少し大きく形成され、例えば、当該孔５ａの直径は３.１ｍｍ以上８.１ｍｍ以下である。また、前記カバー６は、前記本体１に対応し且つ本体１を覆い得る形状に成型される。例えば、図７に示すように、平面視において一対の辺を曲線とする形状の他、楕円形状、多角形状又は星型形状等も採用できる。前記カバー６は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００２３】
使用者等が行う鍋蓋用つまみ１００の組み立て手順としては、前記付勢手段４によって連結されたつまみ部２を前記軸受け５に挿入した後、当該カバー６を前記本体１に被せる（図１、図２）。当該構成とすることで、側面視において軸３の横方向へのずれが抑止されるため、鍋蓋用つまみ１００の安定した使用が可能となる。また、軸受け５内への汚れ等の侵入を抑えるため、鍋蓋用つまみ１００を使用中の汚れ等が付勢手段４に付着し難くなり、清掃及びメンテナンスが容易になると共に、付勢手段４の腐食等を抑えられるので鍋蓋用つまみ１００の長期に渡る使用を可能とする。
【００２４】
前記固定手段７は、前記本体１の中央且つ前記カバー６の内部に配置され、前記孔１ｂから下方向に突出する螺子である。突出先には、前記固定手段７と螺合する受け部７ａが配置される（図６）。前記固定手段７と前記受け部７ａの間には、ワッシャーを配置しても良い。また、前記固定手段７は、所謂ピンバッジの留め具に一般的に用いられている構成としても良い。すなわち、前記固定手段７は、棒状の一部に切り欠き部を設けた構成又は棒状の一部に周方向の溝を設けた構成とする。この場合、前記受け部７ａは、前記切り欠き部又は前記溝に嵌合する突起部を有する。当該構成とすることで、鍋蓋用つまみ１００の鍋蓋Ｂへの着脱が容易に行える。また、前記固定手段７は、磁力によるものでもよい。すなわち、前記固定手段７を磁石にし、金属の前記受け部７ａを鍋蓋Ｂに固定して構成してもよい。この場合、前記孔１ｂは形成されない。前記固定手段７を磁力によるものとすることで、前記鍋蓋用つまみ１００の鍋蓋Ｂへの着脱が容易且つ迅速に行える。
【００２５】
次に、前記鍋蓋用つまみ１００の使用方法を説明する。図８は、実施の形態１のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。まず、使用者は、既存の鍋蓋用つまみ（図示省略）を鍋蓋Ｂから取り外し、前記鍋蓋用つまみ１００を鍋蓋Ｂへ前記固定手段７により取り付ける。鍋蓋Ｂの使用時には、使用者は前記つまみ部２の頂上近傍２ｃを摘み上げ、前記つまみ部２を起立状態（図８（ｃ））にし、調理を行う。このとき、前記つまみ部２の両端部２ａは半楕円形状に形成されているので、その抵抗により前記つまみ部２は起立状態が保たれる。そのため、使用者の意に反して前記つまみ部２が勝手に倒れてしまうことはない。
【００２６】
次に、使用者は、調理を終えて鍋蓋Ｂを収納するために前記つまみ部２をそれぞれ開くように倒し、前記つまみ部２を寝た状態（図４（ａ））へと移動させる。このとき、前記つまみ部２の両端部２ａは半楕円形状に形成されているので、その抵抗により前記つまみ部２は寝た状態が保たれる。そのため、複数枚の鍋蓋Ｂを重ねて収納する場合でも、前記つまみ部２が障害になることはなく、少ないスペースで安定した収納が可能となる。また、鍋蓋Ｂを垂直に立てて収納する場合においても、前記つまみ部２の寝た状態は保たれているので、上記同様、少ないスペースで安定した収納が可能となる。
【００２７】
前記つまみ部２の起立状態（調理時）から、寝た状態（収納時）への移行において、図８に示すように、前記つまみ部２が使用者により倒されると、前記軸３が前記軸受け５内を移動する。すなわち、前記つまみ部の両端部２ａが半楕円形状に形成されていることにより、前記つまみ部２の傾きに伴い、前記つまみ部２及び前記軸３は、側面視でそれぞれ外側方向へ移動する。前記長軸先端２ｂが互いに接する時、両軸間の距離ｄは最大（図４（ｂ））となり、調理時及び収納時においては、距離ｄは最小となる。前記軸３は、外側方向へ移動すると同時に、前記付勢手段４であるコイルスプリングにより内側方向引っ張られる。詳細には、両軸間の距離ｄが最大の時、張力は最大となり、距離ｄが最小の時、張力は最小となる。そのため、前記つまみ部２は、調理時及び収納時以外の中間域では安定せず、調理時又は収納時でのみその状態が安定して保たれる。
【００２８】
前記鍋蓋用つまみ１００によれば、以下の効果が奏される。鍋蓋Ｂの使用時（調理時）には、前記つまみ部２の起立状態が保たれ、使用者の意に反して前記つまみ部２が倒れないので、安全に鍋蓋Ｂを使用することができる。一方、鍋蓋Ｂの収納時には、前記つまみ部２の寝た状態が保たれるので、複数枚の鍋蓋Ｂを重ねて収納する場合でも、前記つまみ部２が障害になることはなく、少ないスペースで安定した収納が可能となる。同様に、鍋蓋Ｂを垂直に立てて収納する場合においても、前記つまみ部２の寝た状態は保たれているので、少ないスペースで安定した収納が可能となる。前記つまみ部２は、調理時及び収納時以外の中間域では安定せず、調理時又は収納時でのみその状態が安定して保たれる構造により、使用者は少ない力で容易に、前記つまみ部２の状態の切換えを行うことができる。
【００２９】
また、前記つまみ部２の先端部２ｄが平面取りされていることにより、つまみ部２が起立状態から寝た状態へと移行した際、各先端部２ｄ同士が面で支え合うことにより、つまみ部２が寝た状態をしっかりと保持可能となる。また、前記つまみ部２がアーチ状に構成されていることにより、前記つまみ部２の起立状態及び寝た状態において、使用者がつまみ部２を摘まむための空間を確保できるため、鍋蓋用つまみ１００の操作性が向上する。
【００３０】
（実施の形態２）
図９は、本発明の実施の形態２に係る鍋蓋用つまみ２００を示す平面図であり、図１０は、その正面図、図１１は、その側面図である。前記鍋蓋用つまみ２００は、中央下部に凹部２０１ａを有する本体２０１と、前記本体２０１の上部に配置される一対の半環状板状体であって、各両端部２０２ａの形状が厚み方向に半楕円形の湾曲面となるつまみ部２０２と、前記つまみ部２０２の両端部２０２ａ近傍且つ前記半楕円形の略中心に、前記つまみ部２０２の厚み方向と垂直に設けられた軸２０３と、前記軸２０３を付勢する付勢手段２０４と、前記軸２０３を支持する軸受け２０５を備え且つ前記付勢手段２０４を覆うカバー２０６と、前記本体２０１の中央に配置され、下方向に突出する固定手段２０７と、から構成される。なお、実施の形態１と同様の構成要素には同一符号を付する。
【００３１】
前記本体２０１は、中央下部に凹部２０1ａを有する平面視で略円形状の板状体であり、当該凹部２０１ａの中央には、後述する固定手段２０７の一部を挿通する孔２０１ｂを有する。前記本体２０１は、例えば直径を、４０ｍｍ以上７０ｍｍ以下とし、厚さを２ｍｍ以上５ｍｍ以下とする。前記本体２０１は、平面視で略円形状の他に楕円形状、多角形状又は星型形状等も採用できる。なお、前記本体２０１は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００３２】
前記凹部２０１ａは、平面視で略円形状であり、正面視で略台形状である。例えば、前記略台形状の上辺は１０ｍｍ以上１８ｍｍ以下、下辺は２０ｍｍ以上３５ｍｍ以下、高さは４ｍｍ程度である。前記凹部２０１ａを設けることにより、鍋蓋Ｂが平らな形状であるか、曲線を有する形状であるかに関わらず、前記鍋蓋用つまみ２００を鍋蓋Ｂにしっかりと固定することができる。
【００３３】
前記つまみ部２０２は、左右対称で一対の半環形状の板状体であり、その両端部２０２ａは側面視（厚み方向）で半楕円形である。また、前記つまみ部２０２は、長手方向の長さが前記本体２０１の直径よりも短く設定され、例えば３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、前記本体２０１の上部に配置される。前記半楕円形の長軸先端２０２ｂは、前記つまみ部２０２の起立状態では、当該つまみ部２０２が互いに接する側の斜め下方向であり、前記つまみ部２０２が寝た状態では互いに接する側の斜め上方向である（図１１）。なお、前記つまみ部２０２は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００３４】
前記つまみ部２０２は、半環形状の他に、半楕円形状又は多角形状等を採用できる。また、前記つまみ部２０２は、左右対称でなく、異なる形状の組合せも採用できる。前記長軸先端２０２ｂは、その先端近傍が歯車状又はカム状に形成される。先端近傍を歯車状にすることで、より確実に前記つまみ部２０２を互いに連動させることができるので好ましい。また、前記つまみ部２０２の半環形状の頂上近傍２０２ｃに、リブ溝加工等の滑り止め加工を施すことにより、前記つまみ部２０２が摘み易くなり、鍋蓋用つまみ２００の操作性が向上する。
【００３５】
前記軸２０３は、側面視において前記半楕円形の略中心に設けられ、正面視において前記つまみ部２０２の長手方向と平行に且つ前記両端部２０２ａから左右両側に突出するように設けられる。前記軸２０３の形状は円柱形であるが、多角柱形であっても良い。また、前記軸２０３は、前記つまみ部２０２と一体成型される他、前記つまみ部２０２の表面に固着して設けても良いし、前記つまみ部２０２を挿通するように設けても良い（図示省略）。前記軸２０３は、金属、天然樹脂又は合成樹脂であり、例えば金属の場合には、鉄、鋼、アルミ又はステンレスを、合成樹脂の場合には、フェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００３６】
前記カバー２０６は、前記軸２０３を支持する軸受け２０５を備え、後述する前記付勢手段２０４を覆い得る筐体である。前記カバー２０６は、前記本体２０１の上部で且つ前記両端部２０２ａ近傍に配置される。詳細には、図９に示すように、前記本体２０１の外周側には矩形筐体２０６ａが２つ設けられ、中心側には長尺状矩形筐体２０６ｂが１つ設けられる。なお、前記カバー２０６は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００３７】
前記軸受け２０５は、前記カバー２０６に凹部として設けられ、長手方向の長さが前記軸２０３の直径の２〜３倍程度であり且つ短手方向の長さが前記軸２０３の直径と略同一である、一辺を半円状とする矩形状である。前記半円状の直径は、前記軸２０３と略同径であり、側面視において前記つまみ２０２が互いに接する側に形成される。なお、前記軸受け２０５は、前記カバー２０６に凹部として設けられる他、前記本体２０１から立設するよう独立して設けられてもよい。
【００３８】
前記付勢手段２０４は、図１１に示すように、前記軸受け２０５の内部に配置される弾性体であって、前記軸受け２０５の半円状の一辺とは反対側の側面と、前記軸２０３との間に配置される。前記付勢手段２０４は、例えば、板バネやコイルスプリング、耐熱性ゴムであり、前記軸２０３を前記半円状の一辺方向、すなわち、側面視において前記つまみ部２０２が互いに接する側（内側方向）へ付勢する。前記鍋蓋用つまみ２００においては、例えば板バネが８つ、前記軸受け２０５内にそれぞれ配置される。
【００３９】
前記固定手段２０７は、前記本体２０１の中央且つ前記カバー２０６（長尺状矩形筐体２０６ｂ）の内部に配置され、前記孔２０１ｂから下方向に突出する螺子である。突出先には、前記固定手段２０７と螺合する受け部２０７ａが配置される（図１０）。前記固定手段２０７と前記受け部２０７ａの間には、ワッシャーを配置しても良い。また、前記固定手段２０７は、所謂ピンバッジの留め具に一般的に用いられている構成としても良い。すなわち、前記固定手段２０７は、棒状の一部に切り欠き部を設けた構成又は棒状の一部に周方向の溝を設けた構成とする。この場合、前記受け部２０７ａは、前記切り欠き部又は前記溝に嵌合する突起部を有する。当該構成とすることで、鍋蓋用つまみ２００の鍋蓋Ｂへの着脱が容易に行える。また、前記固定手段２０７は、磁力によるものとしてもよい。すなわち、前記固定手段２０７を磁石にし、金属の前記受け部２０７ａを鍋蓋Ｂに固定して構成してもよい。この場合、前記孔２０１ｂは形成されない。前記固定手段２０７を磁力によるものとすることで、前記鍋蓋用つまみ２００の鍋蓋Ｂへの着脱が容易且つ迅速に行える。
【００４０】
次に、前記鍋蓋用つまみ２００の使用方法を説明する。図１２は、実施の形態２のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。まず、使用者は、既存の鍋蓋用つまみ（図示省略）を鍋蓋Ｂから取り外し、前記鍋蓋用つまみ２００を鍋蓋Ｂの中央へ前記固定手段２０７により取り付ける。鍋蓋の使用時には、使用者は前記つまみ部２０２の頂上近傍２０２ｃを摘み上げ、前記つまみ部２０２を起立状態（図１２（ｃ））にし、調理を行う。このとき、前記つまみ部２０２の両端部２０２ａは半楕円形状に形成されているので、その抵抗により前記つまみ部２０２は起立状態が保たれる。そのため、使用者の意に反して前記つまみ部２０２が勝手に倒れてしまうことはない。
【００４１】
次に、使用者は、調理を終えて鍋蓋Ｂを収納するために前記つまみ部２０２をそれぞれ開くように倒し、前記つまみ部２０２を寝た状態（図１２（ａ））へと移動させる。このとき、前記つまみ部２０２の両端部２０２ａは半楕円形状に形成されているので、その抵抗により前記つまみ部２０２は寝た状態が保たれる。そのため、複数枚の鍋蓋Ｂを重ねて収納する場合でも、前記つまみ部２０２が障害になることはなく、少ないスペースで安定した収納が可能となる。また、鍋蓋Ｂを垂直に立てて収納する場合においても、前記つまみ部２０２の寝た状態は保たれているので、上記同様、少ないスペースで安定した収納が可能となる。
【００４２】
前記つまみ部２０２の起立状態（調理時）から、寝た状態（収納時）への移行において、図１２に示すように、前記つまみ部２０２が使用者により倒されると、前記軸２０３が前記軸受け２０５内を移動する。すなわち、前記つまみ部の両端部２０２ａが半楕円形状に形成されていることにより、前記つまみ部２０２の傾きに伴い、前記つまみ部２０２及び前記軸２０３は、側面視でそれぞれ外側方向へ移動する。前記長軸先端２０２ｂが互いに接する時、両軸間の距離ｄは最大（図１２（ｂ））となり、調理時及び収納時においては、距離ｄは最小となる。前記軸２０３は、外側方向へ移動すると同時に、前記付勢手段２０４である板バネにより内側方向へ押圧される。詳細には、両軸間の距離ｄが最大の時、押圧力は最大となり、距離ｄが最小の時、押圧力は最小となる。そのため、前記つまみ部２０２は、調理時及び収納時以外の中間域では安定せず、調理時又は収納時でのみ、その状態が安定して保たれる。
【００４３】
前記鍋蓋用つまみ２００によれば、以下の効果が奏される。鍋蓋Ｂの使用時（調理時）には、前記つまみ部２０２の起立状態が保たれ、使用者の意に反して前記つまみ部２０２が倒れてしまうことがないので、安全に鍋蓋Ｂを使用することができる。一方、鍋蓋Ｂの収納時には、前記つまみ部２０２の寝た状態が保たれるので、複数枚の鍋蓋Ｂを重ねて収納する場合でも、前記つまみ部２０２が障害になることはなく、少ないスペースで安定した収納が可能となる。同様に、鍋蓋Ｂを垂直に立てて収納する場合においても、前記つまみ部２０２の寝た状態は保たれているので、少ないスペースで安定した収納が可能となる。また、前記つまみ部２０２は、調理時及び収納時以外の中間域では安定せず、調理時又は収納時でのみその状態が安定して保たれる構造により、使用者は少ない力で容易に、前記つまみ部２０２の状態の切換えを行うことができる。
【００４４】
（実施の形態３）
図１３は、本発明の実施の形態３に係る鍋蓋用つまみ３００を示す平面図であり、図１４は、その正面図、図１５は、その側面図である。前記鍋蓋用つまみ３００は、後述する軸受け３０５及び付勢手段３０４以外の構成は、実施の形態２と同様であるのでその説明を省略し、同一の構成要素には同一符号を付する。
【００４５】
前記軸受け３０５は、前記カバー２０６に凹部として設けられ、長手方向の長さが前記軸２０３の直径の２〜３倍程度であり且つ短手方向の長さが前記軸２０３の直径と略同一である、短手両辺を半円状とする矩形状である。また、前記半円状の直径は、前記軸２０３と略同径である。なお、前記軸受け３０５は、前記カバー２０６に凹部として設けられる他、前記本体２１から立設するよう独立して設けられてもよい。
【００４６】
前記付勢手段３０４は、図１３に示すように、平面視において前記軸２０３の垂直方向、且つ、隣り合う前記軸２０３に連結される弾性体である。前記付勢手段３０４は、例えば、板バネやコイルスプリング、耐熱性ゴムであり、前記軸２０３を側面視において前記つまみ部２０２が互いに接する側（内側方向）へ付勢する。前記鍋蓋用つまみ３００においては、例えばコイルスプリングが４つ、隣り合う前記軸２０３の軸間に配置される。
【００４７】
前記鍋蓋用つまみ３００の使用方法は、実施の形態２と同様なのでその説明を省略する。図１６は、実施の形態３のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。前記つまみ部２０２の起立状態（調理時）から、寝た状態（収納時）への移行において、図１６に示すように、前記つまみ部２０２が使用者により開くように倒されると、前記軸２０３が前記軸受け３０５内を移動する。すなわち、前記つまみ部の両端部２０２ａが半楕円形状に形成されていることにより、前記つまみ部２０２の傾きに伴い、前記つまみ部２０２及び前記軸２０３は、側面視でそれぞれ外側方向へ移動する。前記長軸先端２０２ｂが互いに接する時、両軸間の距離ｄは最大（図１６（ｂ））となり、調理時及び収納時においては、距離ｄは最小となる。前記軸２０３は、外側方向へ移動すると同時に、前記付勢手段３０４であるコイルスプリングにより内側方向へ引っ張られる。詳細には、両軸間の距離ｄが最大の時、張力は最大となり、距離ｄが最小の時、張力は最小となる。そのため、前記つまみ部２０２は、調理時及び収納時以外の中間域では安定せず、調理時又は収納時でのみその状態が安定して保たれる。
【００４８】
前記鍋蓋用つまみ３００によれば、より簡易な構成で且つ安価に、実施の形態２と同様の効果を奏することができる。
【００４９】
（実施の形態４）
図１７は、本発明の実施の形態４に係る鍋蓋用つまみ４００を示す平面図であり、図１８は、その正面図、図１９は、その側面図である。図２０は、実施の形態４のつまみ部の可動に伴う各部の動きを示す概念図である。前記鍋蓋用つまみ４００は、後述するつまみ部４０２及びスタンド部４０８以外の構成は、実施の形態２又は３と同様であるのでその説明を省略し、同一の構成要素には同一符号を付する。
【００５０】
前記つまみ部４０２は、左右対称で一対の半円形状の板状体であり、その両端部４０２ａは側面視で半楕円形である。前記つまみ部４０２は、長手方向の長さが前記本体２０１の直径よりも短く設定され、例えば３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、前記本体２０１の上部に配置される。また、前記つまみ部４０２は、前記スタンド部４０８を取り付けるための取付孔４０２ｃを複数備える。前記半楕円形の長軸先端４０２ｂは、つまみ部４０２の起立状態では、つまみ部４０２が互いに接する側の斜め下方向であり、つまみ部４０２が寝た状態では互いに接する側の斜め上方向である（図１９）。更に、前記半楕円形の長軸先端４０２ｂ近傍は所定幅で平面取りされている（図１９）。例えば、前記所定幅は２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。なお、前記つまみ部４０２は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。
【００５１】
前記つまみ部４０２は、半環状の他に、半楕円形状又は多角形状等を採用できる。前記長軸先端４０２ｂは、その先端近傍が歯車状又はカム状に形成される。先端近傍を歯車状にすることで、より確実に前記つまみ部４０２を互いに連動させることができるので好ましい。
【００５２】
図２１は、実施の形態４のスタンド部４０８の作成例を示す図である。前記スタンド部４０８は、矩形平板状であり、短手方向の一端部に開閉構造を備える。当該開閉構造は、前記つまみ部４０２に対応する形状で形成され、前記つまみ部４０２と同一又は少し大きく形成することが好ましい。前記開閉構造の一片４０８ｃは、前記取付孔４０２ｃに挿通する凸部４０８ａを複数備え、他片４０８ｄは、前記取付孔４０２ｃに挿通し前記凸部４０８ａと嵌合する凹部４０８ｂを複数備える。
【００５３】
前記スタンド部４０８は、天然樹脂又は合成樹脂から成型され、合成樹脂の場合、例えばフェノール樹脂又はシリコーンゴムを用いることが好ましい。また、前記スタンド部４０８の、長手方向の長さは、前記鍋蓋用つまみ４００を取り付ける鍋蓋Ｂの半径よりも短く設計する。例えば、直径１６０ｍｍの鍋蓋Ｂの場合には、前記スタンド部４０８の長手方向の長さは、６０ｍｍ以上８０ｍｍ以下にすることが好ましく、直径２００ｍｍの鍋蓋Ｂの場合には、前記スタンド部４０８の長手方向の長さは、８０ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００５４】
図２２は、実施の形態４のスタンド部４０８のつまみ部４０２への取付例を示す断面図である。前記スタンド部４０８は、前記つまみ部４０２にそれぞれ一枚ずつ取り付けられ、前記一片４０８ｃ及び他片４０８ｄで前記つまみ部４０２を挟むように取り付けられる。このとき、前記凸部４０８ａ及び凹部４０８ｂが、前記取付孔４０２ｃを挿通し、嵌合することで前記スタンド部４０８が、前記つまみ部４０２に固定される。
【００５５】
次に、前記鍋蓋用つまみ４００の使用方法を説明する。なお、前記つまみ部４０２が起立した状態（調理時）と、前記つまみ部４０２が寝た状態（収納時）に関しては、実施の形態２又は３と同様なので説明を省略する。
【００５６】
前記つまみ部４０２の起立状態（調理時）から、寝た状態（収納時）への移行において、図２０に示すように、前記つまみ部４０２が使用者により倒されると、前記軸２０３が前記軸受け２０５内を移動する（図２０（ｄ））。すなわち、前記つまみ部の両端部４０２ａが半楕円形状に形成されていることにより、前記つまみ部４０２の傾きに伴い、前記つまみ部４０２及び前記軸２０３は、側面視でそれぞれ外側方向へ移動する。このとき、前記軸２０３の両軸間の距離ｄは最大になり、前記付勢手段２０４である板バネの押圧力も最大となる。そのため、この中間域では、前記つまみ部４０２は不安定な状態となる。
【００５７】
前記つまみ部４０２が使用者により更に倒されると、前記長軸先端４０２ｂが互いに接する状態となる（図２０（ｃ））。このとき、前記長軸先端４０２ｂ近傍は、所定幅で平面取りされているため、前記軸２０３の両軸間の距離ｄは最小となり、前記付勢手段２０４である板バネの押圧力も最小となる。そのため、前記つまみ部４０２は安定した状態で保たれる。この状態において、使用者は、スタンド部４０８を用いることにより鍋蓋Ｂを自立させることができる。すなわち、鍋蓋Ｂの縁と前記スタンド部４０８の各１点の計３点で支えられることにより、鍋蓋Ｂは自立する。
【００５８】
前記つまみ部４０２が使用者により更に倒されると、再び前記軸２０３が前記軸受け２０５内を移動する（図２０（ｂ））。上記同様、前記軸２０３の両軸間の距離ｄは最大になり、前記付勢手段２０４である板バネの押圧力も最大となるため、この中間域においても前記つまみ部４０２は不安定な状態となる。前記つまみ部４０２が使用者により更に倒されると、前記つまみ部４０２は寝た状態（収納時）となり安定して保たれる。
【００５９】
前記鍋蓋用つまみ４００によれば、実施の形態２及び３と同様の効果を奏することに加えて、鍋蓋Ｂを自立させることが可能である。そのため、調理中、一時的に鍋蓋Ｂを鍋から外した際の、鍋蓋Ｂが占めるスペースを最小限にすることができる。また、洗浄後の鍋蓋Ｂを自立させておくことで、効率的且つ衛生的に乾燥させることができる。
【００６０】
以上、本発明に係る実施の形態を述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では、正面視において前記軸２０３を前記両端部２０２ａから左右両側に突出すると説明したが、左右のどちらか一方、すなわち、前記本体２０１の外周側又は中心側のどちらか一方に突出する構成としてもよい。
【００６１】
また、上記実施の形態では、前記軸３及び２０３は、前記つまみ部２、２０２及び４０２の両端部の略中心に設けられると説明したが、前記軸３及び２０３を偏心して設けてもよい。すなわち、前記中間域において付勢手段の付勢力（張力又は押圧力）が大きくなるよう、前記軸３及び２０３をつまみ部２、２０２及び４０２の両端部の中心から偏心して配置することで、前記付勢力が増大することにより、前記中間域でのつまみ部２、２０２及び４０２がより不安定な状態となるため、鍋蓋用つまみをより機敏に動作させることができる。
【００６２】
また、実施の形態２を基に前記鍋蓋用つまみ４００の説明をしたが、組合せはこれに限られない。すなわち、実施の形態１又は３を基にしてもよく、この場合には、実施の形態１又は３の効果も同時に奏されることとなる。
【００６３】
また、図２３に示すように、本体やつまみ部、スタンド部等に様々な模様を施したり、形状をレモンやクローバーの葉に似せたりしたものなど、デザイン性を持たせたものとしてもよい。こうすることで、気分や料理、提供場所に応じて皿を選ぶのと同様の感覚で、鍋蓋のつまみを換えることが可能となり、多種多様な需要に応じることができるようになる。
【符号の説明】
【００６４】
１００  鍋蓋用つまみ
１      本体
２      つまみ部
３      軸
４      付勢手段
５      軸受け
６      カバー
７      固定手段
【図１】
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【図２】
2018083066.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2018083066.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018083066.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2018083066.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2018083066.tif 000018
【図１７】
2018083066.tif 000019
【図１８】
2018083066.tif 000020
【図１９】
2018083066.tif 000021
【図２０】
2018083066.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
2018083066.tif 000024
【図２３】
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