(57)【要約】【課題】陳列ハンガーについて、袋詰め商品を収納した場合にも、下部の取り出し口からその商品をスムーズにかつ一つずつ取り出せるようにすることである。【解決手段】陳列ハンガーを、筒形のハンガー本体１０と、ハンガー本体１０の取り出し口１５に臨み、最下段の袋詰め商品Ｇを弾性的に挟み込むことで保持可能な対向一対のストッパ２０と、を備えるものとする。各ストッパ２０は、弾性を有するシート体をその両端部が重なり合うように湾曲させてなり、取り出し口１５の内面に取り付けられている。最下段の袋詰め商品Ｇが、ストッパ２０により挟み込まれて保持される。商品Ｇをストッパ２０の弾性に抗して下方に引き出すと、一段上にあった商品Ｇは自重で落下し、最下段の位置においてストッパ２０により挟み込まれて停止する。これを繰り返すことで、取り出し口１５から、袋詰め商品Ｇをスムーズに一つずつ取り出すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形をなして、その上部の投入口から袋詰め商品を落とし込むことで内部に袋詰め商品を積み重ねて収納可能であり、かつその下部の取り出し口から最下段の袋詰め商品を取り出し可能なハンガー本体と、
前記ハンガー本体の取り出し口に臨み、最下段の袋詰め商品を弾性的に挟み込むことで保持可能な対向一対のストッパと、を備え
前記各ストッパは、弾性を有するシート体を湾曲させその湾曲方向の両端部を前記ハンガー本体の取り出し口の内面に取り付けてなる、陳列ハンガー。
【請求項２】
前記ハンガーは、前後に対向する正面板および背面板ならびに左右に対向する一対の側面板を備えて角筒形をなし、
前記各ストッパは、弾性を有するシート体を前記ハンガー本体の前後方向に湾曲させ、その湾曲方向の両端部を、一方のストッパでは、前記ハンガー本体の取り出し口に臨む正面板の内面に、他方のストッパでは、前記ハンガー本体の取り出し口に臨む背面板の内面に、それぞれ取り付けてなり、かつ一対のストッパの湾曲する外周面同士が弾性的に接触している、請求項１に記載の陳列ハンガー。
【請求項３】
前記一対のストッパは、指を入れてストッパに挟み込まれた袋詰め商品を下方に引き出すことが可能な、下縁へと達する切欠き部を有する請求項１または２に記載の陳列ハンガー。
【請求項４】
前記ハンガー本体は、不透明の材料から形成されており、かつ収納された袋詰め商品の積み重ね数を外部から視認可能な、上下方向に延びる窓を有する請求項１から３のいずれかに記載の陳列ハンガー。
【請求項５】
前記一対のストッパは、透明の材料から形成されている請求項１から４のいずれかに記載の陳列ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陳列ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のように、店頭で商品を陳列する際に使用される陳列ハンガー３０が知られている。
図５のように、この種の陳列ハンガー３０は、前後に対向する正面板３１および背面板３２、ならびに左右に対向する一対の側面板よりなって角筒形をなしている。陳列ハンガー３０を吊り下げた状態で、上部の投入口から商品を落とし込むことで、内部に商品Ｇを積み重ねて収納し、下部の取り出し口３３から最下段の商品Ｇを取り出せるようになっている。
【０００３】
陳列ハンガー３０の内部においては、取り出し口３３よりも若干上方の正面板３１から、弾性変形可能な板状のストッパ（特許文献１の名称では制止板）３４が背面板３２の内面に向けて斜めに突き出ている。
ストッパ３４の先端と背面板３２の内面との間には、所定の隙間が形成されている。
【０００４】
特許文献１の陳列ハンガー３０において、その取り出し口３３から最下段の商品Ｇを取り出すと、その商品Ｇよりもひとつ上段の商品Ｇはストッパ３４により下方から支持されることでいったん停止され、その後、自重によりストッパ３４を押し下げて徐々に下降する。
【０００５】
ここで特許文献１の陳列ハンガー３０では、収納される商品として箱詰めの商品Ｇが想定されており、このような箱は比較的剛性が高いことから、板状のストッパ３４で受け支えた際にも大きく変形することはないため、ストッパ３４と背面板３２の間の隙間に落ち込む等の事態は想定できない。
このため、最下段の商品Ｇの取り出し時に、上段の商品Ｇが落下して取り出し口３３から意図せずして飛び出すような事態は生じず、取り出し口３３から商品を一つずつ取り出すことができるようになっている。
【０００６】
ところで、商品の包装としては、箱だけではなく、袋も存在し、このような袋詰め商品についても、陳列ハンガーに収納して店頭で陳列することが要請される。
しかし、特許文献１の陳列ハンガー３０に、袋詰め商品を収納した場合には、その袋は柔軟性を有するため、板状のストッパ３４で支持しようとしても、撓んだり折れ曲がったりして、大きく変形してストッパ３４と背面板３２の内面との隙間をすり抜けてしまうことがある。
したがって、最下段の商品を取り出すと、上段の商品までもが落下して取り出し口３３から飛び出してしまい、一つずつ取り出せなくなってしまう問題がある。
【０００７】
また、板状のストッパ３４の上に、複数の袋詰め商品が変形して同時に乗りかかってしまい、陳列ハンガー３０の内部で絡まり合ったり引っ掛かってしまったりすることがある。
したがって、袋詰め商品が陳列ハンガー３０の内部で詰まった状態となって、取り出し口３３からスムーズに取り出せなくなってしまう問題がある。
【０００８】
さらに、袋詰め商品は、陳列ハンガー３０の内部で積み重ねられて収納された際に、その袋が折れ曲がったり潰れたりした状態（以下、ひしゃげた状態という）となっているため、そのままの状態で取り出し口３３から取り出されると、見た目も悪い問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３-６１７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明の解決すべき課題は、陳列ハンガーについて、袋詰め商品を収納した場合にも、下部の取り出し口からその商品をスムーズにかつ一つずつ取り出せるようにすることである。
また、本発明の解決すべき課題は、陳列ハンガーについて、収納された袋詰め商品を取り出し口から取り出す際に、ひしゃげた袋を伸びた状態に矯正することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するため、発明にかかる陳列ハンガーを、筒形をなして、その上部の投入口から袋詰め商品を落とし込むことで内部に袋詰め商品を積み重ねて収納可能であり、かつその下部の取り出し口から最下段の袋詰め商品を取り出し可能なハンガー本体と、前記ハンガー本体の取り出し口に臨み、最下段の袋詰め商品を弾性的に挟み込むことで保持可能な対向一対のストッパと、を備える構成としたのである。
そして、前記各ストッパは、弾性を有するシート体を湾曲させてなり、その湾曲方向の両端部を前記ハンガー本体の取り出し口の内面に取り付けてなる構成としたのである。
【００１２】
発明にかかる陳列ハンガーを以上のように構成したので、最下段の袋詰め商品が、対向一対のストッパによりしっかりと挟み込まれて保持されることになる。その最下段の袋詰め商品をストッパの弾性に抗して下方に引き出して取り出し口から取り出すと、それよりも一段上にあった袋詰め商品は自重で落下するが、最下段の位置において一対のストッパにより挟み込まれて停止する。これを繰り返すことで、陳列ハンガーの取り出し口から、袋詰め商品をスムーズに一つずつ取り出すことができる。
一対のストッパの間から袋詰め商品を引き出す際には、湾曲するストッパの間を通過することで袋の皺等が伸ばされ、袋詰め商品がひしゃげた状態からきれいに伸びた状態に矯正される。
【００１３】
発明にかかる陳列ハンガーにおいて、前記ハンガー本体は、前後に対向する正面板および背面板ならびに左右に対向する一対の側面板を備えて角筒形をなし、前記各ストッパは、弾性を有するシート体を前記ハンガー本体の前後方向に湾曲させ、その湾曲方向の両端部を、一方のストッパでは、前記ハンガー本体の取り出し口に臨む正面板の内面に、他方のストッパでは、前記ハンガー本体の取り出し口に臨む背面板の内面に、それぞれ取り付けてなり、かつ一対のストッパの湾曲する外周面同士が弾性的に接触している、構成を採用するのが好ましい。
【００１４】
このように構成すると、ストッパの湾曲する外周面同士が弾性的に接触していることから、扁平な厚みの小さな袋詰め商品についても、確実にストッパで挟み込み保持することができる。
【００１５】
発明にかかる陳列ハンガーにおいて、前記一対のストッパは、指を入れてストッパに挟み込まれた袋詰め商品を下方に引き出すことが可能な、下縁へと達する切欠き部を有する構成を採用するのが好ましい。
【００１６】
このように構成すると、一対のストッパに挟み込まれた袋詰め商品を切欠き部を通じて直接把持し、下方に引き出すことが容易となるため、陳列ハンガーからの商品の取り出しが一層容易となる。
【００１７】
発明にかかる陳列ハンガーにおいて、前記ハンガー本体は、不透明の材料から形成されており、収納された袋詰め商品の積み重ね量を外部から視認可能な、上下方向に延びる窓を有するのが好ましい。
【００１８】
このように構成すると、ハンガー本体がダンボール等の不透明の材料から形成されていても、ハンガー本体に収納された袋詰め商品の積み重ね量を容易に確認することができるため、適切なタイミングで商品をハンガー本体に補充することが可能となる。
【００１９】
発明にかかる陳列ハンガーにおいて、前記ストッパは、透明の材料から形成されているのが好ましい。
【００２０】
このように構成すると、ストッパに挟み込まれた最下段の袋詰め商品を下方に引き出す作業をおこなう際の視認性が良好となる。
【発明の効果】
【００２１】
発明にかかる陳列ハンガーを以上のように構成したので、袋詰め商品を収納した場合にも、下部の取り出し口からその商品をスムーズにかつ一つずつ取り出せるようになり、その取り出しの際に、ひしゃげた袋を伸びた状態に矯正することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態の陳列ハンガーの斜視図
【図２】実施形態の陳列ハンガーの袋詰め商品の収納状態を示す縦断面図
【図３】実施形態の陳列ハンガーから袋詰め商品を取り出す様子を示す縦断面図
【図４】実施形態の陳列ハンガーの展開図
【図５】従来の陳列ハンガーの縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１のように、実施形態の陳列ハンガー１は、コンビニエンスストア、ドラッグストアなどの店頭において、扁平な袋詰め商品Ｇを積み重ねて収納した状態で、紐Ｓで吊り下げられて陳列に供せられるものであり、最下段の袋詰め商品Ｇを下部から一つずつ取り出すことが可能になっている。
実施形態の陳列ハンガー１は、ハンガー本体１０と、ストッパ２０と、を備える。
【００２４】
図１から図３のように、ハンガー本体１０は、前後に対向する正面板１１および背面板１２と、左右に対向する一対の側面板１３とからなる。
ハンガー本体１０の上端および下端はそれぞれ開口しており、投入口１４および取り出し口１５となっている。袋詰め商品Ｇは、上端の投入口１４から落とし込まれることで、ハンガー本体１０の内部に上下に積み重なった状態で収納可能となっており、また、下端の取り出し口１５から取り出し可能となっている。
なお、投入口１４は蓋を用いるなどして、閉塞することが可能である。
【００２５】
ここで図１から図３のように、正面板１１と背面板１２はそれぞれ矩形をなしてほぼ同一形状であり、一対の側面板１３はそれぞれ矩形をなしてほぼ同一形状である。
正面板１１および背面板１２は、一対の側面板１３よりも幅が広くなっているため、ハンガー本体１０は扁平な角筒形をなしている。
正面板１１および背面板１２の幅は、収納される扁平な袋詰め商品Ｇの幅とほぼ同じかやや大きく、側面板１３の幅は扁平な袋詰め商品Ｇの厚みよりもやや大きいがその厚みの二倍を下回っている。
したがって、ハンガー本体１０の内部の収納空間は、袋詰め商品Ｇを落とし込む際に、一つずつしか通過できない寸法となっている。
【００２６】
図１から図３のように、正面板１１の中央部には、上下方向に延びる長円形の窓１１ａが形成され、この窓１１ａは正面板の内面に貼り付けられた、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる透明の窓板１１ｃにより封鎖されている。
この窓１１ａを通じて、ハンガー本体１０の内部における袋詰め商品Ｇの積み重ね状態を確認できるようになっている。
窓１１ａの寸法は特に限定されないが、幅が正面板１１の幅の１／３〜１／２、長さが正面板１１の長さ（高さ）の１／３〜１／２であることが例示できる。
窓１１ａの寸法がこの範囲であると、ハンガー本体１０の強度が大きく低下することもなく、ハンガー本体１０の内部に積み重ねられた袋詰め商品Ｇの視認性も良好である。
【００２７】
また、図１から図３のように、正面板１１の下部には、取り出し口１５に通じる半長円形の凹部１１ｂが設けられている。
凹部１１ｂの長円の短軸と正面板１１の下縁とは一致している。
凹部１１ｂの寸法は、指を挿入可能な限りにおいて、特に限定されないが、幅が正面板１１の幅の１／４〜１／３、長さが正面板１１の長さの１／１０〜１／５であることが例示できる。
凹部１１ｂの寸法がこの範囲であると、ハンガー本体１０の強度が大きく低下することもなく、取り出し口１５から袋詰め商品Ｇを取り出す作業がしやすい。
【００２８】
図１のように、背面板１２の上部には、上向きの円弧状に並列する４つの紐孔１２ａが設けられ、この紐孔１２ａに紐Ｓを通し、Ｓ環を介してフックに引っ掛ける等して、ハンガー本体１０を吊り下げられるようになっている。
【００２９】
ハンガー本体１０は、たとえば図４のような段ボール製のブランク１０から組み立てられる。なお、ハンガー本体１０は段ボール製に限定されず、板紙製、プラスチック板製などでもよい。
ブランク１０は、背面板１２、側面板１３、正面板１１、側面板１３、および継ぎ代１６が、左右方向にこの順に並列し、罫線を介して連設されている。
ブランク１０からハンガー本体１０を組み立てる際には、正面板１１と背面板１２が対向し、一対の側面板が対向するように、角筒形に折り曲げて、継ぎ代１６を背面板１２の内面に貼り合せる。
【００３０】
また、背面板１２の上縁には、罫線を介して添え板１７が連設されている。
組み立ての際には、添え板１７を折り返して、背面板１２の内面に貼り合せる。
添え板１７には、左右方向の外側に２つの円形の紐孔１７ａが、左右方向の内側に外縁へと通じる２つの半円形の紐孔１７ａが設けられており、折り返された状態で、これらの紐孔１７ａは背面板１２の紐孔１２ａに一対一に合致するようになっている。
背面板１２の紐孔１２ａ形成箇所が、添え板１７により補強されることで、ハンガー本体１０を紐Ｓで吊り下げた際に、収納された商品や陳列ハンガー自体の重みが紐孔１２ａの形成箇所に集中しても、破れ等が生じにくくなっている。
【００３１】
図１から図３のように、ストッパ２０は、ハンガー本体１０の前後方向に対向するように一対に配置されて、ハンガー本体１０の取り出し口１５の開口縁に臨んでいる。
各ストッパ２０は、図４のように、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる弾性を有する透明のシート体２０を弾性変形させ、ハンガー本体１０の前後方向に湾曲させてなる。
ストッパ２０の湾曲する外周面が曲面状の挟持面２１となり、かつその両端部が重ね合わされて取付け部２２となっている。
その取付け部２２を上方に位置させた状態で、一方のストッパ２０では、ハンガー本体１０の正面板１１の内面に、他方のストッパ２０は、ハンガー本体１０の背面板１２の内面に、貼り付け等の適宜手段により固定している。
【００３２】
図１のように、ストッパ２０の幅は、ハンガー本体１０の正面板１１および背面板１２の幅とほぼ等しいため、ハンガー本体１０の取り出し口１５の開口縁において、正面板１１の開口縁のほぼ全域に一方ストッパ２０が設けられ、背面板１２の開口縁のほぼ全域に他方ストッパ２０が設けられていることになる。
ここで一対のストッパ２０の曲面状の挟持面２１同士は、間に袋詰め商品Ｇが介在しない状態で弾性的に接触している。
【００３３】
また図１から図３のように、各ストッパ２０には、挟持面２１が切り欠かれてストッパ２０の下縁へと通じる切欠き部２３が設けられている。
この切欠き部２３は、図４の矩形のシート体２０に形成された長円孔２３が長軸の中央で折り返されることで形成されている。
ストッパ２０の切欠き部２３の上半部は、ハンガー本体１０の正面板１１の凹部１１ｂと合致している。
切欠き部２３の寸法は、指を挿入可能な寸法である限りにおいて、特に限定されないが、その幅がストッパ２０の幅の１／４〜１／２、その長さがストッパ２０の長さ（高さ）の１／３〜２／３であることが例示できる。
切欠き部２３の寸法がこの範囲であると、ストッパ２０の強度が大きく低下することもなく、取り出し口１５から袋詰め商品Ｇを取り出す作業がしやすい。
【００３４】
実施形態の陳列ハンガー１の構成は以上のようであり、いま図１のように、そのハンガー本体１０を店頭に吊り下げた状態で、投入口１４から複数の袋詰め商品Ｇを順次落とし込んでゆく。
図２のように、袋詰め商品Ｇは、ハンガー本体１０の内部において上下に積み重ねられ、その最下段の袋詰め商品Ｇは、取り出し口１５の開口縁へと至る。
【００３５】
最下段の袋詰め商品Ｇは、取り出し口１５の開口縁に臨む前後一対のストッパ２０の挟持面２１の間に、自重および上段の袋詰め商品Ｇの重みにより押し込まれる。
このようにして、最下段の袋詰め商品Ｇは、一対のストッパ２０の曲面状の挟持面２１により前後から挟み込まれることになる。
最下段の袋詰め商品Ｇは、ストッパ２０に保持されて、ハンガー本体１０の取り出し口１５から落下することが防止されている。
【００３６】
最下段の袋詰め商品Ｇを取り出す際には、図３のように、前後のストッパ２０に設けられた切欠き部２３に指Ｆを入れて袋詰め商品Ｇを前後から摘み、同図の白抜き矢印で示すように、そのままストッパ２０の弾性に抗して下方へと引き出す。
切欠き部２３が設けられていることで、袋詰め商品Ｇの引き出し作業が容易となっている。また、ストッパ２０が透明であるため、最下段の袋詰め商品Ｇの視認性が良好である。
このように引き出される際には、ストッパ２０の挟持面２１間を通過することで、袋の皺等が伸ばされ、袋詰め商品Ｇは、ひしゃげた状態からきれいな状態へと矯正される。
【００３７】
最下段の袋詰め商品Ｇが引き出されると、それよりもひとつ上段にある袋詰め商品Ｇが自重等により落下し、ハンガー本体１０の取り出し口１５の開口縁へと至り、新たな最下段の袋詰め商品Ｇとなる。
この新たな最下段の袋詰め商品Ｇも、同様にストッパ２０の挟持面２１により前後から挟み込まれて保持される。
【００３８】
したがって、最下段の袋詰め商品Ｇを引き出す際に、他の袋詰め商品Ｇが取り出し口１５から落下してしまうことがなく、一つずつ確実に取り出すことができる。
最下段の袋詰め商品Ｇだけがストッパ２０に前後から挟み込まれて保持されるため、複数の袋詰め商品Ｇがストッパ２０近傍で変形して絡まり合うなどすることがなく、ハンガー本体１０の内部で詰まってしまうことが防止されている。
ここでストッパ２０による挟持力は、袋詰め商品Ｇが自重等により落下しない強さで、かつ、袋詰め商品Ｇがストッパ２０の間から指で引き出し可能な強さに調整されているものとする。
【００３９】
ハンガー本体１０の内部における袋詰め商品Ｇの積み重ね量は、窓１１ａを通じて確認され、積み重ね量が少なくなると、投入口１４から新たな袋詰め商品Ｇが順次落とし込まれ、補充される。
【００４０】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲内およびこれと均等の意味でのすべての修正と変形を含む。
【００４１】
実施形態では、ハンガー本体１０を角筒形としたが、円筒形や楕円筒形等、他の筒形としてもよい。
ハンガー本体１０の窓１１ａの形成箇所は、正面板１１に限られず、たとえば側面板１３に形成してもよい。また、窓板１１ｃを省略することも、窓１１ａ自体を省略することも可能である。
ハンガー本体１０の切欠き部１１ｂは、正面板１１のみならず背面板１２にも設けてもよい。また切欠き部を省略することもできる。
ハンガー本体１０の吊り下げ態様は、紐を用いたものに限定されず、たとえば上端に孔が設けられたタブを連設し、この孔にフックを引っかける等してもよい。実施形態では、紐孔１２ａを添え板１７で補強しているが、添え板１７を省略することもできる。
【００４２】
実施形態では、ストッパ２０を前後一対に配置したが、対向一対に配置されて挟持面により挟み込み可能であればよく、たとえば左右一対に配置してもよい。
ストッパ２０は、すくなくとも対向一対に配置されていればよく、たとえば前後方向に一対に配置されたものが、左右方向に二列に並列していてもよい。左右方向に二列に並列させる場合には、その間に間隔をあけることで、切欠き部２３に代替してもよい。
ストッパ２０の切欠き部２３の形状は実施形態に限定されない。また、切欠き部２３がなくとも、ストッパ２０の幅を袋詰め商品Ｇの幅よりも小さくする等して、最下段の袋詰め商品Ｇの一部（ストッパ２０の幅を狭くする例では商品Ｇの左右の縁部）をつかんでストッパ２０間から引き出すことが可能なのであれば、切欠き部２３を省略することもできる。
実施形態では、商品Ｇが介在しない状態において、ストッパ２０の挟持面２１同士が接触しているが、商品Ｇを挟み込み可能な限りにおいて、ストッパ２０の挟持面２１の間に隙間が形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  実施形態の陳列ハンガー
１０  ハンガー本体
１１  正面板
１１ａ  窓
１１ｂ  凹部
１１ｃ  窓板
１２  背面板
１２ａ  紐孔
１３  側面板
１４  投入口
１５  取り出し口
１６  継ぎ代
１７  添え板
１７ａ  紐孔
２０  ストッパ
２１  挟持面
２２  取付け部
２３  切欠き部
３０  従来の陳列ハンガー
３１  正面板
３２  背面板
３３  取り出し口
３４  ストッパ
Ｇ  商品
Ｓ  紐
Ｆ  指
【図１】
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【図２】
2018192178.tif 000004
【図３】
2018192178.tif 000005
【図４】
2018192178.tif 000006
【図５】
2018192178.tif 000007