(57)【要約】【課題】アダプターとアダプタープレートの間を強固に結合することで、風漏れを抑制することができる換気装置および換気装置の製造方法を提供する。【解決手段】換気装置は、箱型の本体部と、本体部の一面に設けられたアダプタープレート３と、送風部と、アダプタープレート３に設けられたアダプター６と、を備える。アダプター６は、アダプタープレート３と接続する接続面７と、接続面７から垂直に立ち上がる筒状の外周壁８と、を備える。アダプタープレート３は、第一引掛け部９と、第二引掛け部１０と、第一カシメ接合部１１と、第二カシメ接合部１２と、を備える。第一引掛け部９と第二引掛け部１０は、接続面７の水平方向への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレート３と接続面７とが離れる方向への移動も規制する。第一カシメ接合部１１と第二カシメ接合部１２は、アダプタープレート３と接続面７とを重ね合わせた状態で接合している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口を有する箱型の本体部と、
平面板状であって吹出口を有し、前記本体部の一面に設けられたアダプタープレートと、
前記吸込口から前記吹出口に空気を導く送風部と、
前記アダプタープレートに設けられ前記吹出口と排気ダクトとを接続するためのアダプターと、を備え、
前記アダプターは、
前記アダプタープレートと接続する接続面と、
前記接続面から垂直に立ち上がる筒状の外周壁と、を備え、
前記接続面と前記外周壁とは一体型の金属素材であり、
前記アダプタープレートは、
前記吹出口の外周に設けられ前記接続面の一方向への摺動を規制すると共に規制状態において前記アダプタープレートと前記接続面とが離れる方向への移動も規制する第一引掛け部と、
前記吹出口の外周に設けられ前記一方向に垂直に交わる他方向への摺動を規制すると共に規制状態において前記アダプタープレートと前記接続面とが離れる方向への移動も規制する第二引掛け部と、
前記吹出口の外周であって前記吹出口をはさんで前記第一引掛け部と対向する辺に設けられ、前記アダプタープレートと前記接続面とを重ね合わせた状態で接合している第一カシメ接合部と、
前記吹出口の外周であって前記吹出口をはさんで前記第二引掛け部と対向する辺に設けられ、前記アダプタープレートと前記接続面とを重ね合わせた状態で接合している第二カシメ接合部と、を備えた換気装置。
【請求項２】
前記第一引掛け部と前記第二引掛け部とは、
前記アダプタープレートと前記接続面とを互いに圧着した状態で固定される請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
前記第一カシメ接合部と前記第二カシメ接合部のカシメ方向と、前記第一引掛け部と前記第二引掛け部における圧着方向とは同一方向である請求項１または２に記載の換気装置。
【請求項４】
前記接続面は、
前記接続面上で前記接続面の一辺から突出し、前記第一引掛け部により圧着される圧着辺を備え、
前記アダプタープレートは、
前記アダプタープレートの平面から突出し、前記第一引掛け部の両側にて前記圧着辺を挟み込む突起部を備えた請求項１から３のいずれかに記載の換気装置。
【請求項５】
前記突起部は、
前記接続面の厚みの２倍以上の高さを有する請求項４に記載の換気装置。
【請求項６】
吸込口を有する箱型の本体部と、
平面板状であって吹出口を有し、前記本体部の一面に設けられたアダプタープレートと、
前記吸込口から前記吹出口に空気を導く送風部と、
前記アダプタープレートに設けられ前記吹出口と排気ダクトとを接続するためのアダプターと、を備え、
前記アダプターは、
前記アダプタープレートと接続する接続面と、
前記接続面から垂直に立ち上がる筒状の外周壁と、を備え、
前記接続面と前記外周壁とは一体型の金属素材であり、
前記アダプタープレートは、
前記吹出口の外周に設けられ前記接続面の一方向への摺動を規制すると共に規制状態において前記アダプタープレートと前記接続面とが離れる方向への移動も規制する第一引掛け部と、
前記吹出口の外周に設けられ前記一方向に垂直に交わる他方向への摺動を規制すると共に規制状態において前記アダプタープレートと前記接続面とが離れる方向への移動も規制する第二引掛け部と、
前記吹出口の外周であって前記吹出口をはさんで前記第一引掛け部と対向する辺に設けられ前記アダプタープレートと前記接続面とを重ね合わせた状態で接合している第一カシメ接合部と、
前記吹出口の外周であって前記吹出口をはさんで前記第二引掛け部と対向する辺に設けられ前記アダプタープレートと前記接続面とを重ね合わせた状態で接合している第二カシメ接合部と、を備え、
前記第一カシメ接合部のカシメ接合と、前記第二カシメ接合部のカシメ接合と、前記第一引掛け部における圧着接合と、前記第二引掛け部における前記圧着接合と、を同時に行う換気装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気装置および換気装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の換気装置および換気装置の製造方法において、アダプタープレートとアダプターとを溶接で接合したものやネジで固定したものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４０８３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の換気装置および換気装置の製造方法においては、例えばアダプターに取り付けられた排気ダクトの荷重による負荷でアダプターとアダプタープレートとの間で隙間が発生し風漏れする可能性がある、という課題を有していた。
【０００５】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、アダプターとアダプタープレートの間を強固に結合することで、風漏れを抑制することができる換気装置および換気装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、この目的を達成するために、本発明の一態様に係る換気装置は、吸込口を有する箱型の本体部と、平面板状であって吹出口を有し本体部の一面に設けられたアダプタープレートと、吸込口から吹出口に空気を導く送風部と、アダプタープレートに設けられ吹出口と排気ダクトとを接続するためのアダプターと、を備える。アダプターは、アダプタープレートと接続する接続面と、接続面から垂直に立ち上がる筒状の外周壁と、を備える。接続面と外周壁とは一体型の金属素材である。アダプタープレートは、第一引掛け部と、第二引掛け部と、第一カシメ接合部と、第二カシメ接合部と、を備える。第一引掛け部は、吹出口の外周に設けられ接続面の一方向への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレートと接続面とが離れる方向への移動も規制する。第二引掛け部は、吹出口の外周に設けられ一方向に垂直に交わる他方向への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレートと接続面とが離れる方向への移動も規制する。第一カシメ接合部は、吹出口の外周であって吹出口をはさんで第一引掛け部と対向する辺に設けられアダプタープレートと接続面とを重ね合わせた状態で接合している。第二カシメ接合部は、吹出口の外周であって吹出口をはさんで第二引掛け部と対向する辺に設けられアダプタープレートと接続面とを重ね合わせた状態で接合している。
【０００７】
また、本発明の一態様に係る換気装置の製造方法は、吸込口を有する箱型の本体部と、平面板状であって吹出口を有し本体部の一面に設けられたアダプタープレートと、吸込口から吹出口に空気を導く送風部と、アダプタープレートに設けられ吹出口と排気ダクトとを接続するためのアダプターと、を備える。アダプターは、アダプタープレートと接続する接続面と、接続面から垂直に立ち上がる筒状の外周壁と、を備える。接続面と外周壁とは一体型の金属素材である。アダプタープレートは、第一引掛け部と、第二引掛け部と、第一カシメ接合部と、第二カシメ接合部と、を備える。第一引掛け部は、吹出口の外周に設けられ接続面の一方向への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレートと接続面とが離れる方向への移動も規制する。第二引掛け部は、吹出口の外周に設けられ一方向に垂直に交わる他方向への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレートと接続面とが離れる方向への移動も規制する。第一カシメ接合部は、吹出口の外周であって吹出をはさんで第一引掛け部と対向する辺に設けられアダプタープレートと前記接続面とを重ね合わせた状態で接合している。第二カシメ接合部は、吹出口の外周であって吹出口をはさんで第二引掛け部と対向する辺に設けられアダプタープレートと接続面とを重ね合わせた状態で接合している。そして、第一カシメ接合部のカシメ接合と、第二カシメ接合部のカシメ接合と、第一引掛け部における圧着接合と、第二引掛け部における圧着接合と、を同時に行うこととした換気装置の製造方法である。これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、アダプターの接続面はアダプタープレートの第一引掛け部と第二引掛け部とに挿入され、圧着される。そして、アダプターとアダプタープレートは、第一カシメ接合部と第二カシメ接合部とでアダプタープレートとアダプターの接続面とを重ね合わせた状態で接合される。そのため、アダプターとアダプタープレートの間が強固に結合され、風漏れを抑制することができる。
【０００９】
また、アダプターの接続面をアダプタープレートの第一引掛け部と第二引掛け部に挿入し、第一カシメ接合部と第二カシメ接合部とでアダプタープレートとアダプターの接続面とを重ね合わせた状態で同時に圧着とカシメ接合を行う。同時に圧着とカシメ接合を行い、アダプターとアダプタープレートとを接合させるので、作業工程を簡略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る換気装置を示す概略斜視図。
【図２】実施の形態に係るアダプターを示す概略斜視図。
【図３】実施の形態に係るアダプタープレートを示す概略斜視図。
【図４】実施の形態に係るアダプタープレートとアダプターとを接続した状態を示す斜視図及び断面図。
【図５】実施の形態に係る第一カシメ接合部、第二カシメ接合部のカシメ状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る換気装置を示す概略斜視図である。
【００１３】
本実施の形態に係る換気装置２０は、例えば室内の天井に設置され、室内空気を屋外に排出するために利用される。
【００１４】
換気装置２０は、図１に示すように、本体部１と、アダプタープレート３と、送風部５と、アダプター６と、を備えている。本体部１は、箱型であり、吸込口２を有している。アダプタープレート３は、平面板状であって、吹出口４を有し、本体部１の側方の一面に設けられている。また、送風部５は、本体部１に内蔵されており、吸込口２から吹出口４に空気を導く。そして、アダプター６は、アダプタープレート３に設けられ、吹出口４と排気ダクトとを接続する。つまり、通常、換気装置２０の設置状態においてアダプター６に排気ダクトが接続されている。
【００１５】
送風部５は、例えばスクロールケーシングを有するシロッコファンであり、給電によりシロッコファンが回転する。送風部５が動作することにより、吸込口２より室内空気が吸い込まれ、吸い込まれた室内空気は、送風部５、アダプター６、排気ダクトを介して屋外に排出される。
【００１６】
図２は、実施の形態に係るアダプターを示す概略斜視図である。
【００１７】
アダプター６は、図２に示すように、平面である接続面７と接続面７から垂直に立ち上がる筒状の外周壁８からなる。本実施の形態では、接続面７は、四隅にＲ加工などが施された略長方形となっている。換気装置２０の設置時において、外周壁８には、排気ダクトが接続される。アダプター６は、金属素材からなり、接続面７と外周壁８は一体成型されている。例えばアダプター６は、１枚の金属板を絞り加工することで成型される。そのため、成型後のアダプター６は、場所によって薄肉の場所と厚肉の場所ができることになる。
【００１８】
接続面７は、接続面７と同一面、つまり接続面７上で、接続面７の一辺から突出した圧着辺１５を備えている。圧着辺１５は、接続面７の一辺から突出した矩形形状の平板であり、後述の第一引掛け部９により圧着される。圧着辺１５は、接続面７の一辺より突出しているため、圧着辺１５の両端１７は、吹出口４の方向、つまり開口側に凹んでいる。また、図２に示すように、本実施の形態において、圧着辺１５の一辺の長さＡは、接続面７の一辺の長さＢよりも短い。
【００１９】
図３は、実施の形態に係るアダプタープレートを示す概略斜視図である。図４（ａ）は、実施の形態に係るアダプタープレートとアダプターとを接続した状態を示す斜視図である。図４（ｂ）は、実施の形態に係るアダプタープレートとアダプターとを接続した状態を示す断面図である。
【００２０】
アダプタープレート３は、金属素材で成型される。図３および図４（ａ）に示すように、アダプタープレート３は、複数（本実施の形態では２つ）の第一引掛け部９と、複数（本実施の形態では２つ）の第二引掛け部１０を有している。
【００２１】
第一引掛け部９は、吹出口４の外周に設けられ、アダプター６の接続面７の一辺に対応して設けられている。また、第一引掛け部９は、圧着辺１５に対応して設けられているとも言える。ここで言う、対応して設けられる、とは、アダプター６をアダプタープレート３に装着する場合、接続面７の一辺が位置する場所に第一引掛け部９が位置していることを言う。なお、第一引掛け部９は、図４（ｂ）に示すように、断面がＬ字型になるように切り起こした突起である。そのため、アダプター６をアダプタープレート３に装着する際、接続面７の一辺から突出した圧着辺１５が第一引掛け部９の下に入り込む。すなわち、アダプター６をアダプタープレート３に装着した際、第一引掛け部９は、接続面７の一方向（図４（ｂ）における左方向）への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレート３と接続面７とが離れる方向（図４（ｂ）における上方向）への移動も規制する形状である。
【００２２】
第二引掛け部１０は、吹出口４の外周に設けられ、アダプター６の接続面７の第一引掛け部９に対応した一辺に隣接する辺に対応して設けられている。言い換えると、第二引掛け部１０は、圧着辺１５が設けられた一辺に隣接する辺に対応して設けられている。なお、ここで言う対応して設けられる、とは、アダプター６をアダプタープレート３に装着する場合、接続面７の第一引掛け部９に対応した一辺に隣接する辺が位置する場所に第二引掛け部１０が位置していることをいう。また、第二引掛け部１０は、第一引掛け部９と同様、断面がＬ字型になるように切り起こした突起である。すなわち、アダプター６を装着した際、第二引掛け部１０は、接続面７の一方向に垂直に交わる他方向（図３における下方向）への摺動を規制すると共に規制状態においてアダプタープレート３と接続面７とが離れる方向（図４（ｂ）における上方向）への移動も規制する。すなわち、第一引掛け部９が接続面７の摺動を規制する方向と第二引掛け部１０が接続面７の摺動を規制する方向は、直交している。また、第一引掛け部９が規制状態において接続面７の移動を規制する方向と、第二引掛け部１０が規制状態において接続面７の移動を規制する方向とは、アダプタープレート３と接続面７とが離れる方向で一致する。
【００２３】
アダプタープレート３は、さらに接続面７から第一引掛け部９及び第二引掛け部１０が突出する方向と同じ方向（図３における手前方向）に突出する、突起部１６を備える。
【００２４】
突起部１６は、図３における第一引掛け部９の上下方向両側に設けられる。突起部１６は、アダプタープレート３にアダプター６が配置された状態で、圧着辺１５の両端１７を挟み込むことで、圧着辺１５の図３における上下方向への移動を規制する。つまり、突起部１６は、アダプター６がアダプタープレート３に配置された状態において、アダプター６の図３における上下方向への移動を規制している。また、突起部１６は、接続面７の厚みの２倍以上の高さを有する。ここで高さとは、接続面７を底面とした高さである。
【００２５】
図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、アダプター６をアダプタープレート３に装着する場合、接続面７の一辺である圧着辺１５が、第一引掛け部９に差し込まれる。この際、突起部１６が圧着辺１５を挟み込むため、アダプター６の図４（ａ）における上下方向への移動が規制される。そして、圧着辺１５は、接続面７の一辺から突出することで両端１７を有し、さらに、突起部１６が第一引掛け部９の両側に設けられている。本実施の形態では、突起部１６は２つ設けられており、２つの突起部１６の間の長さは、図２に示す長さＡより長く、長さＢより短い。このため、圧着辺１５が設けられた一辺は、第一引掛け部９に差し込むことができるが、他の辺は第一引掛け部９に差し込むことができない。つまり、突起部１６が第一引掛け部９の両側にて接続面７の第一引掛け部９側（図４（ａ）における左側）への移動を規制しているといえる。このため、作業者が間違って他の辺を第一引掛け部９に差し込もうとした場合には、突出していない他の辺を第一引掛け部９まで到達させることができないため、間違いに容易に気付くことができる。
【００２６】
また、アダプター６は絞り加工で成型されているため、厚みが均一ではなく、接続面７の周囲、すなわちフランジ部が反り返っている場合がある。例えば、圧着辺１５が設けられていない他の一辺の突起部１６に対応する箇所が反り返っている場合、間違って他の一辺を第一引掛け部９に差し込んでも他の一辺が突起部１６を乗り越えて第一引掛け部９に差し込まれてしまう。つまり、間違って他の一辺を第一引掛け部９に差し込もうとした場合には、一部が第一引掛け部９に正常に挟まれるが、突起部１６に対応する箇所が反り返っていると、突起部１６を乗り越えてしまう。しかしながら、本実施の形態では、突起部１６は、接続面７の厚みの２倍の高さを有する。そのため、接続面７が反っている場合でも突起部１６を乗り越えにくい。すなわち、間違って他の一辺を第一引掛け部９に差し込んでしまうという差し込みのミスを防止することができる。
【００２７】
また、圧着辺１５が設けられた一辺に隣接する辺は、第二引掛け部１０に差し込まれる。第二引掛け部１０への差し込みは、突起部１６がないだけで上述した内容とほぼ同等であるため、省略する。このようにして、アダプター６はアダプタープレート３に対して規定の位置に規制される。
【００２８】
そして、アダプター６とアダプタープレート３とは、アダプター６をアダプタープレート３に対して規定の位置に規制させた状態で、第一引掛け部９、第二引掛け部１０を、表裏から圧着することによってより強固な接合状態になる。
【００２９】
次に、アダプター６において、第一引掛け部９に差し込まれた辺と対向する辺、および、第二引掛け部１０に差し込まれた辺と対向する辺の固定について説明する。
【００３０】
第一引掛け部９に差し込まれた辺と吹出口４をはさんで対向する辺は、アダプタープレート３と接続面７とを重ね合わせた状態で、表裏からカシメ加工によって固定される。このカシメ加工によってできたのが、第一カシメ接合部１１である。本実施の形態では、第一カシメ接合部１１は２箇所に設けられている。カシメ加工についての詳細は、後述する。
【００３１】
同様に、第二引掛け部１０に差し込まれた辺と吹出口４をはさんで対向する辺は、アダプタープレート３と接続面７とを重ね合わせた状態で、表裏からカシメ加工によって固定される。このカシメ加工によってできたのが、第二カシメ接合部１２である。本実施の形態では、第二カシメ接合部１２は２箇所に設けられている。
【００３２】
このように、アダプター６の接続面７とアダプタープレート３とを互いに圧着、カシメ加工により固定することで、よりアダプター６とアダプタープレート３の隙間を無くし、風漏れを抑制することが出来る。また、アダプター６とアダプタープレート３の間を強固に結合できるため、例えば排気ダクトの荷重が掛かった場合であっても、アダプター６とアダプタープレート３との間に隙間が生じることがない。
【００３３】
また、第一カシメ接合部１１と第二カシメ接合部１２のカシメ方向と、第一引掛け部９と第二引掛け部１０における圧着方向は、表裏から同一方向に行うことになる。すなわち、アダプタープレート３および接続面７に垂直方向に表裏からカシメ、圧着作業が行われる。従って、プレス機などで同時にカシメと圧着を行うことで作業工数を削減することが出来る。
【００３４】
図５は、本実施の形態に係る第一カシメ接合部、第二カシメ接合部のカシメ状態を示す図である。
【００３５】
図５においてアダプター６とアダプタープレート３のカシメはプレス金型の成形加工によりカシメられる。具体的には、アダプター６とアダプタープレート３とは、円筒状の凹部１３と凸部１４の嵌め込み形状でカシメられる。ここでは、アダプタープレート３側に凸部１４が形成され、アダプター６側に凹部１３が形成されるものとする。アダプター６の内側（本体部１の内部側）の凹部１３に、アダプタープレート３の凸部１４が嵌まり込むのである。
【００３６】
カシメの凸方向は、本体外側にする。すなわち、本体部１の外側に膨らむように凸部１４を形成すると良い。アダプター６を外側から見ると、凹部１３は、外側に突出していることになり、本体部１の内側には突出しないようになっている。従って、本体部１の内部の構造体と干渉することがなく本体部１の組立性やメンテナンス性を上げることができる。
【００３７】
また、このカシメの品質を確保するためにはカシメ部の外形寸法検査が必須である。アダプター６は一体型に絞り成形する過程で材料の板厚が不均一になるため、各カシメ部（第一カシメ接合部１１、第二カシメ接合部１２）の検査が必要とされる。そのため、カシメ点数を極力減らして検査工数を抑制し、第一カシメ接合部１１、第二カシメ接合部１２のカシメと第一引掛け部９、第二引掛け部１０の圧着を併用することにより合理的に量産性を上げることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる換気装置および換気装置の製造方法は、家庭用やビル用の換気装置などに適用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１    本体部
２    吸込口
３    アダプタープレート
４    吹出口
５    送風部
６    アダプター
７    接続面
８    外周壁
９    第一引掛け部
１０    第二引掛け部
１１    第一カシメ接合部
１２    第二カシメ接合部
１３    凹部
１４    凸部
１５    圧着辺
１６    突起部
１７    両端
２０    換気装置
Ａ，Ｂ    長さ
【図１】
2018141617.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018141617.tif 000005
【図４】
2018141617.tif 000006
【図５】
2018141617.tif 000007