(57)【要約】【課題】空気調和機等に使用される送風ファンにおいて、モータと送風ファンとが共振し、発生する異常音を更に低減することを目的とする。【解決手段】空気を送風する羽根部２と、羽根部２の中央部に設けられたボス部３と、ボス部３に設けられモータ１１の回転軸１２が挿入される孔部分１３と、回転軸１２に固定されボス部を支持する金属性のボス支持部４と、ボス支持部４とボス部３との間に設けた弾性部５とを備えている。ボス支持部４は、ボス部３と弾性部５とを回転軸１２の軸方向に支持する第１の支持部１４と、ボス部３と弾性部５とを回転軸１２の回転方向に支持する第２の支持部１５とを備え、第１の支持部１４と弾性部５との間に隙間を有するので、第１の支持部１４と弾性部５との接触面積が低減し、モータ１１の振動が送風ファン１に伝わり難くなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を送風する羽根部と、
前記羽根部の中央部に設けられたボス部と、
前記ボス部に設けられモータの回転軸が挿入される孔部分と、
前記回転軸に固定され前記ボス部を支持する金属性のボス支持部と、
前記ボス支持部と前記ボス部との間に設けた弾性部とを備え、
前記ボス支持部は、
前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の軸方向に支持する第１の支持部と、
前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の回転方向に支持する第２の支持部とを備え、
前記第１の支持部と前記弾性部との間に隙間を有することを特徴とする送風ファン。
【請求項２】
前記第２の支持部と前記弾性部との間に隙間を有することを特徴とする請求項１に記載の送風ファン。
【請求項３】
前記第１の支持部は、
前記モータの前記回転軸に挿入され前記ボス部と前記回転軸との間に設けられる円筒状のスリーブと、
前記スリーブにおける前記回転軸の根元側の端部に設けられる円環板状のワッシャーと、
前記スリーブにおける前記回転軸の先端側の端部に設けられる回り止めとを備え、
前記回り止めは、平板円環状の円環板を有し、
前記円環板と前記スリーブと前記ワッシャーとが、前記回転軸の根元部に設けた段差部と、前記回転軸の先端部に締結されるナットとの間に挟まれ固定され、
前記円環板と前記ワッシャーとの距離は、
前記回転軸の軸方向における前記円環板と前記ワッシャーとの間において、前記ボス部と前記弾性部とを合わせた寸法より大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の送風ファン。
【請求項４】
前記第２の支持部は、
前記円環板から前記回転軸方向における前記段差部側に突出した複数の突起を備え、
前記突起は、前記ボス部の窪み部分に入り、
前記突起と前記弾性部との間に隙間を有することを特徴とする請求項２または３に記載の送風ファン。
【請求項５】
前記弾性部は、
前記スリーブの外周面に沿って挿入される第１の弾性部と、
前記ワッシャーと前記ボス部との間に設けた第２の弾性部とを有し、
前記第１の弾性部は、前記スリーブと前記ボス部との間から、前記円環板と前記ボス部との間、および前記突起と前記窪み部分との間へ延びることを特徴とする請求項４に記載の送風ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等に使用される送風ファンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の送風ファンの構成は以下のようになっていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その送風ファンについて説明する。送風ファンは、羽根部と、羽根部の中央部には円筒形状のボス部を有している。ボス部の孔には、ゴム製である円筒形状の弾性部が固定され、弾性部の孔には、金属性である円筒形状のスリーブが固定されている。スリーブの孔には、モータの回転軸が挿入される。ボス部と弾性部とスリーブの中心軸は、モータの回転軸上に配置されている。回転軸は、回転軸の根元部に段差部を有し、回転軸の先端部にナットが締結される。スリーブは、回転軸に、回転軸の段差部とナットとによって挟まれ、固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１２８２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の送風ファンにおいては、モータの回転軸に固定されるスリーブと、羽根部のボス部との間に、防振ゴムである弾性部が固定されていた。スリーブと弾性部、弾性部とボス部とは、固定されていたので、モータの振動が、弾性部を介して送風ファンに伝わり、モータと送風ファンとが共振し、異常音が発生する場合があった。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、モータと送風ファンとが共振し、発生する異常音を更に低減する送風ファンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、この目的を達成するために、本発明に係る送風ファンは、モータの回転軸が挿入される孔を有する羽根のボス部と、前記回転軸に固定された前記ボス部を支持する金属性のボス支持部と、前記ボス支持部と前記ボス部との間に設けた弾性部とを備え、前記ボス支持部は、前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の軸方向に支持する第１の支持部と、前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の回転方向に支持する第２の支持部とを備え、前記第１の支持部と前記弾性部との間に隙間を有することを特徴とする送風ファンであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、モータの回転軸が挿入される孔を有する羽根のボス部と、前記回転軸に固定された前記ボス部を支持する金属性のボス支持部と、前記ボス支持部と前記ボス部との間に設けた弾性部とを備え、前記ボス支持部は、前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の軸方向に支持する第１の支持部と、前記ボス部と前記弾性部とを前記回転軸の回転方向に支持する第２の支持部とを備え、前記第１の支持部と前記弾性部との間に隙間を有するという構成にしたことにより、第１の支持部と弾性部との接触面積が低減し、モータの振動が送風ファンに伝わり難くなり、モータと送風ファンとが共振し、発生する異常音を更に低減するという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１の送風ファンとモータとを示す斜視図
【図２】同送風ファンとモータとを示す分解斜視図
【図３】同送風ファンのボス部とモータとを示す断面図
【図４】同送風ファンのボス部と第１の弾性部とスリーブと回り止めとを示す斜視図
【図５】同送風ファンの第１の弾性部を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る送風ファンとモータとを示す斜視図である。図２は、同送風ファンとモータとを示す分解斜視図である。図３は、同送風ファンのボス部とモータとを示す断面図である。図１、図２、図３に示すように、送風ファン１は、羽根部２と、ボス部３と、ボス支持部４と、弾性部５と、を有している。
【００１２】
羽根部２は、円環形状の主板部分６と、主板部分６から延びた多数の第１の翼部分７と第２の翼部分８と、第１の翼部分７を連結するリング部分９とを有している。
【００１３】
主板部分６は、円板の中央に円形の孔を有した円環形状であり、主板部分６の一方面（図１における主板部分６の上面）には第１の翼部分７を有し、主板部分６の他方面（図１における主板部分６の下面）には第２の翼部分８を有している。
【００１４】
第１の翼部分７は、主板部分６の一方面から、主板部分６の一方面に対して垂直方向に延びた細長の板形状であり、主板部分６と平行な面における断面形状は、円弧形状である。主板部分６の一方面から見ると、第１の翼部分７は、円環状に配置されている。第２の翼部分８は、主板部分６の他方面から、主板部分６の一方面に対して垂直方向に延びた細長の板形状であり、主板部分６と平行な面における断面形状は、円弧形状である。主板部分６の他方面から見ると、第２の翼部分８は、円環状に配置されている。第１の翼部分７と第２の翼部分８は、主板部分６の中心に対して同心円状で、等間隔に配置されている。主板部分６から第１の翼部分７の先端までの長さは、主板部分６から第２の翼部分８の先端までの長さより長い。
【００１５】
リング部分９は、Ｏ形状であり、第１の翼部分７の先端に設けられている。リング部分９は、隣り合った第１の翼部分７を連結し、隣り合った第１の翼部分７同士の間隔を等間隔に保持する。
【００１６】
ボス部３は、略円板形状であり、主板部分６の中央部に配置されている。ボス部３は、主板部分６から延びた複数の連結部１０によって主板部分６と連結されている。ボス部３の中央には、モータ１１の回転軸１２が挿入される孔部分１３を備えている。孔部分１３は、円筒形状であり、孔部分１３の中心軸は、モータ１１の回転軸１２と同軸上に設けられている。ボス部３は、ボス支持部４によってモータ１１の回転軸１２に支持され、モータ１１によって、回転軸１２が回転すると、ボス支持部４を介して、ボス部３と、連結部１０と、羽根部２とが回転する。ボス支持部４とボス部３との間には、弾性部５を有している。弾性部５は、材質がゴムであり、ボス支持部４とボス部３とが接触することを防止し、モータ１１の振動が、ボス支持部４からボス部３に伝わることを抑制する。
【００１７】
ボス支持部４は、モータ１１の回転軸１２にボス部３を支持する第１の支持部１４と、第２の支持部１５とを有している。第１の支持部１４は、ボス部３と弾性部５とを回転軸１２の軸方向に挟むように支持し、第２の支持部１５は、ボス部３と弾性部５とを回転軸１２の回転方向に引っ掛けるように支持する。
【００１８】
本実施形態における特徴は、第１の支持部１４と弾性部５との間に隙間Ａを有する点である。第１の支持部１４と弾性部５との接触面積が低減し、モータ１１の振動が、ボス支持部４からボス部３に伝わることを更に抑制できる。
【００１９】
具体的には、第１の支持部１４は、スリーブ１６と、ワッシャー１７と、回り止め１８とを有している。
【００２０】
スリーブ１６は、円筒状の金属の筒であり、モータ１１の回転軸１２に挿入され、ボス部３と回転軸１２との間に設けられている。
【００２１】
ワッシャー１７は、円環板状の金属の板であり、スリーブ１６における回転軸１２の根元側の端部に設けられている。ワッシャー１７は、円板の中央に円形の孔を有した円環形状であり、ワッシャー１７の一方側（図１におけるワッシャーの上側）面における孔の周縁部と、スリーブ１６の他方側（図１におけるスリーブの下側）端部とが接触する。
【００２２】
回り止め１８は、円環板状の金属の板である円環板１９を有し、スリーブ１６における回転軸１２の先端側の端部に設けられている。円環板１９は、円板の中央に円形の孔を有した円環形状であり、円環板１９の他方側（図１における円環板の下側）面における孔の周縁部と、スリーブ１６の一方側（図１におけるスリーブの上側）端部とが接触する。
【００２３】
弾性部５は、スリーブ１６とワッシャー１７と回り止め１８と、ボス部３との間に設けられ、第１の弾性部２０と、第２の弾性部２１とを有している。
【００２４】
第１の弾性部２０は、スリーブ１６の外周面に沿って挿入されると、スリーブ１６を囲む円筒形状の第１の筒部分２２と、第１の筒部分２２の一方側（図１における第１の筒部分の上側）端部から外方に延びた円環形状の第１の円環部分２３とを有している。第１の筒部分２２と第１の円環部分２３とは一体に形成している。第１の筒部分２２の内面は、スリーブ１６の外周面に対向し、第１の筒部分２２の外面は、ボス部３の孔部分の内面に対向している。第１の円環部分２３の一方側（図１における第１の円環部分の上側）面は、回り止めの円環板の他方側（図１における円環板の下側）面に対向している。
【００２５】
第２の弾性部２１は、円板の中央に円形の孔を有した円環形状である。第２の弾性部２１の一方側（図１における第１の円環部分の上側）面は、ボス部３の他方側（図１における円環板の下側）面に対向している。第２の弾性部２１の他方側（図１における第１の円環部分の下側）面は、ワッシャー１７の一方側（図１におけるワッシャー１７の上側）面に対向している。
【００２６】
モータ１１の回転軸１２は、段差部２４と、ねじ切り部２５とを有している。段差部２４は、回転軸１２の根元部に設けられ、回転軸１２の直径が大きくなる部分であり、ねじ切り部２５は、回転軸１２の先端部に設けられ、ナット２６を締結できるねじ山である。
【００２７】
以上の構成において、モータの回転軸に送風ファンを装着する方法について説明する。
【００２８】
まず、モータ１１の回転軸１２に、ワッシャー１７、スリーブ１６を順に嵌める。ワッシャー１７は、モータ１１の回転軸１２の段差部２４の上に載り、スリーブ１６は、ワッシャー１７の上面に載る。次に、このスリーブ１６に第２の弾性部２１を嵌める。第２の弾性部２１は、ワッシャー１７の上面に重なる。そして、ボス部３の孔部分に第１の弾性部２０を嵌め、この状態でスリーブ１６に第１の弾性部２０を嵌める。ボス部３の下面と、第１の弾性部２０の下端とが、第２の弾性部２１の上面に載る。なお、第１の弾性部２０は、第１の筒部分２２と第１の円環部分２３とは一体に形成しているので、スリーブ１６に嵌め易い。次に、モータ１１の回転軸１２に回り止め１８を嵌める。回り止め１８は、スリーブ１６の上端に載る。この状態で、ナット２６をモータ１１の回転軸１２のねじ切り部２５に締結すると、ナット２６とモータ１１の回転軸１２の段差部２４とによって、ワッシャー１７とスリーブ１６と回り止め１８とが固定される。
【００２９】
このように、モータ１１の回転軸にスリーブ１６が挿入され、スリーブ１６の下端にはワッシャー１７が、スリーブ１６の上端には回り止め１８が、配置されている。回り止め１８とワッシャー１７とは、スリーブ１６の軸方向の寸法分だけ離して設けられ、回転軸１２の軸方向である回り止め１８とワッシャー１７との間に、ボス部３と弾性部５とを挟んで支持するのが、第１の支持部１４である。
【００３０】
これにより、ワッシャー１７と回り止め１８との間には、第２の弾性部２１と、ボス部３と、第１の弾性部２０とが挟まれ、ボス部３と弾性部５とが、第１の支持部１４によって回転軸１２の軸方向に支持される。ここで、回り止め１８の円環板１９とワッシャー１７との距離、つまり回り止め１８の円環板１９とワッシャー１７との内寸は、回転軸１２の軸方向における回り止め１８の円環板１９とワッシャー１７と間においてボス部３と弾性部５とを合わせた寸法、つまり回転軸１２の軸方向における回り止め１８の円環板１９とワッシャー１７と間において、回転軸１２の軸方向におけるボス部３寸法と、回転軸１２の軸方向における弾性部５寸法との和より大きい。つまり、第１の支持部１４と弾性部５との間に隙間Ａを有する。なお、この隙間Ａの寸法は、第１の弾性部２０の第１の円環部分２３の厚みと、第２の弾性部２１の厚みより小さい。
【００３１】
すなわち、この状態でモータ１１によって回転軸１２が回転し、送風ファン１も回転すると、第１の支持部１４に対してこの隙間Ａ分だけ、ボス部３が移動し、ワッシャー１７と第２の弾性部２１、第２の弾性部２１とボス部３とは、接触するが、回り止めの円環板１９と、第１の弾性部２０の第１の円環部分２３との間には、隙間を有する。結果として、第１の支持部１４と弾性部５とは、一部は接触するが、その他の第１の支持部１４と弾性部５との間に隙間を有した状態で回転するので、第１の支持部１４と弾性部５との接触面積が低減し、モータ１１の振動が、ボス支持部４からボス部３に伝わることを更に抑制できる。
【００３２】
図４は、同送風ファンのボス部と第１の弾性部とスリーブと回り止めとを示す斜視図である。図５は、同送風ファンの第１の弾性部を示す斜視図である。図３、図４、図５に示すように、第２の支持部１５と弾性部５との間に隙間を有する。具体的には、第２の支持部１５は、円環板１９から回転軸方向における段差部２４側に突出した複数の突起２７を有している。ボス部３は、突起２７が入る凹形状の窪み部分２８を備えている。同様に、第１の弾性部２０の第１の円環部分２３は、突起２７が入り、ボス部３の窪み部分２８に嵌る凹形状の凹み部分２９を備えている。突起２７は、ボス部３の窪み部分２８と、弾性部５の凹み部分２９とに入り、突起２７と弾性部５の凹み部分２９との間に隙間を有する。言い換えると、ボス部３の窪み部分２８には、第１の弾性部２０の第１の円環部分２３の凹み部分２９が嵌り、この凹み部分２９内には、円環板１９の複数の突起２７が突出し、突起２７と凹み部分２９との間には、隙間を有している。
【００３３】
すなわち、この状態でモータ１１によって回転軸１２が回転し、送風ファン１も回転すると、回り止め１８に対してこの隙間分だけ、ボス部３が回転し、回転方向における突起２７の下流側端部と、回転方向における弾性部５の凹み部分２９の上流側端部とが接触する。突起２７は、弾性部５の凹み部分２９を介してボス部３の窪み部分２８に引っ掛かる。この引っ掛かった状態で、送風ファン１は回転する。結果として、第２の支持部と弾性部とは、一部は接触するが、その他の部分は、第２の支持部と弾性部との間に隙間を有した状態で回転するので、第２の支持部と弾性部との接触面積が低減し、モータの振動が、ボス支持部からボス部に伝わることを更に抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係る送風ファンは、モータと送風ファンとが共振し、発生する異常音を更に低減するものであるので、住宅やオフィス等に使用される空気調和装置等の送風ファンとして有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１    送風ファン
２    羽根部
３    ボス部
４    ボス支持部
５    弾性部
６    主板部分
７    第１の翼部分
８    第２の翼部分
９    リング部分
１０    連結部
１１    モータ
１２    回転軸
１３    孔部分
１４    第１の支持部
１５    第２の支持部
１６    スリーブ
１７    ワッシャー
１８    回り止め
１９    円環板
２０    第１の弾性部
２１    第２の弾性部
２２    第１の筒部分
２３    第１の円環部分
２４    段差部
２５    ねじ切り部
２６    ナット
２７    突起
２８    窪み部分
２９    凹み部分
【図１】
2018141409.tif 000003
【図２】
2018141409.tif 000004
【図３】
2018141409.tif 000005
【図４】
2018141409.tif 000006
【図５】
2018141409.tif 000007