(57)【要約】【課題】部品点数を増加することなく、また、シート材の表面に空気逃げ孔を露出させることなく、良好なエアベンドの機能を確保することができる操作基板を有する電子機器を提供する。【解決手段】電子機器は、第１の配線部４０及び第２の配線部４１を有する基板３１と、第１の配線部４０及び第２の配線部４１に対応する位置に配置される導電性を有するドーム形状の弾性部材４５と、弾性部材４５を第１の配線部４０及び第２の配線部４１とともに覆った状態で基板３１に貼り付けられる絶縁性を有するシート材５０と、を備える操作基板３０を具備し、弾性部材４５を弾性変形させることで、第１の配線部４０と第２の配線部４１とが弾性部材４５を介して電気的に接続される。基板３１には、第１の配線部４０及び第２の配線部４１の領域に形成された第１の開口部３７と、第１の開口部３７に接続される第２の開口部３６と、を有する絶縁層３５が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の配線部および第２の配線部を有する基板と、前記第１の配線部および前記第２の配線部に対応する位置に配置される導電性を有するドーム形状の弾性部材と、前記弾性部材を前記第１の配線部および前記第２の配線部とともに覆った状態で前記基板に貼り付けられる絶縁性を有するシート材と、を備える操作基板を具備し、前記弾性部材を弾性変形させることで、前記第１の配線部と前記第２の配線部とが前記弾性部材を介して電気的に接続される電子機器であって、
前記基板には、前記第１の配線部および前記第２の配線部の領域に形成された第１の開口部と、前記第１の開口部に接続される第２の開口部と、を有する絶縁層が設けられていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記操作基板は、複数の前記弾性部材を有して、前記絶縁層には、複数の前記第１の開口部が形成されており、
前記第２の開口部は、互いに隣接する前記第１の開口部の間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第２の開口部は、前記第１の開口部から前記基板の外縁部まで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記操作基板は、複数の前記弾性部材を有して、前記絶縁層には、複数の前記第１の開口部が形成されており、
前記第２の開口部は、互いに隣接しない前記第１の開口部の間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第２の開口部には、屈曲部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
第１の配線部および第２の配線部を有する基板と、前記第１の配線部および前記第２の配線部に対応する位置に配置される導電性を有するドーム形状の弾性部材と、前記弾性部材を前記第１の配線部および前記第２の配線部とともに覆った状態で前記基板に貼り付けられる絶縁性を有するシート材と、を備える操作基板を具備し、前記弾性部材を弾性変形させることで、前記第１の配線部と前記第２の配線部とが前記弾性部材を介して電気的に接続される電子機器であって、
前記基板には、前記第１の配線部と前記第２の配線部の領域に設けられた第１の非印刷領域と、前記第１の非印刷領域に接続される第２の非印刷領域と、を有する印刷層が設けられていることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
前記印刷層は、熱硬化性レジストインクの層であることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
前記操作基板は、複数の前記弾性部材を有して、前記印刷層には、複数の前記第１の非印刷領域が形成されており、
前記第２の非印刷領域は、複数の前記第１の非印刷領域の間に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項９】
前記第２の非印刷領域は、前記第１の非印刷領域から前記基板の外縁部まで設けられていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記基板は、前記印刷層に被覆されるジャンパー印刷部を有することを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項１１】
前記基板は、片面フレキシブル基板であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ等の撮像装置を含む電子機器に関し、特にメタルドームスイッチ等の操作基板を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラ等の電子機器では、操作ボタンの押圧操作を検知するために、メタルドームスイッチが使用されている。メタルドームスイッチは、例えば、基板に形成された２つの電極部の間の略中央部に導電性を有するメタルドームを配置し、メタルドームの変形によって２つの電極部を導通させるスイッチである。メタルドームは、非導電性のシート材の裏面側に粘着層によって接着保持されており、シート材に覆われた状態でシート材とともに基板に接着固定される。
【０００３】
メタルドームがシート材の被覆によって密封されている状態では、メタルドームスイッチの押圧時にメタルドーム内の空気の圧縮による反発力が発生してしまう。そのため、電源ボタンや操作ボタンの良感な押圧操作感を得るためには、押圧操作時にメタルドーム内の空気を逃がす手段が必要である。
【０００４】
周知のメタルドームスイッチとしては、シート材にメタルドームを接着保持し、シート材のメタルドーム周辺部表面に空気逃げ孔を形成したいわゆる１層タイプがある。１層タイプは、シート材の表面に空気逃げ孔が形成されるため、空気逃げ孔から粉塵等の異物が混入し、メタルドームと電極部との導通不良を引き起こす懸念がある。
【０００５】
一方、シート材の表面に空気逃げ孔を形成しないメタルドームスイッチとしていわゆる２層タイプがある。これはシート材にメタルドームを接着保持するともに、電極部基板との間にスペーサシートを構成する方式である。スペーサシートは、メタルドームを除去した構成であり、さらに各メタルドーム間、もしくはシート材の外端までの一部を除去してエアベンドを形成したものである。これにより、シート材の表面に空気逃げ孔を形成することなく空気を逃がすことができる。
【０００６】
しかしながら、２層タイプのメタルドームスイッチは、部品点数を増加させるとともに、コスト上昇の要因となっていた。特許文献１に記載された技術では、シート材にメタルドームを配置し、メタルドーム間に粘着層除去部を設けて空気逃げ部とするパネルスイッチが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３６７４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に開示された技術では、粘着層部分と粘着層除去部分との境界は、メタルドームスイッチの押圧動作ごとに空気の移動が発生するため、粘着層部分の剥離や異音の懸念がある。また、シート材の厚み方向にエアベンドを形成できない為、エアベンドとしての機能の確保することが困難である。
【０００９】
そこで、本発明は、部品点数を増加することなく、また、シート材の表面に空気逃げ孔を露出させることなく、良好なエアベンドの機能を確保することができる操作基板を有する電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の配線部および第２の配線部を有する基板と、前記第１の配線部および前記第２の配線部に対応する位置に配置される導電性を有するドーム形状の弾性部材と、前記弾性部材を前記第１の配線部および前記第２の配線部とともに覆った状態で前記基板に貼り付けられる絶縁性を有するシート材と、を備える操作基板を具備し、前記弾性部材を弾性変形させることで、前記第１の配線部と前記第２の配線部とが前記弾性部材を介して電気的に接続される電子機器であって、前記基板には、前記第１の配線部および前記第２の配線部の領域に形成された第１の開口部と、前記第１の開口部に接続される第２の開口部と、を有する絶縁層が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、上記目的を達成するために、本発明は、第１の配線部および第２の配線部を有する基板と、前記第１の配線部および前記第２の配線部に対応する位置に配置される導電性を有するドーム形状の弾性部材と、前記弾性部材を前記第１の配線部および前記第２の配線部とともに覆った状態で前記基板に貼り付けられる絶縁性を有するシート材と、を備える操作基板を具備し、前記弾性部材を弾性変形させることで、前記第１の配線部と前記第２の配線部とが前記弾性部材を介して電気的に接続される電子機器であって、前記基板には、前記第１の配線部と前記第２の配線部の領域に設けられた第１の非印刷領域と、前記第１の非印刷領域に接続される第２の非印刷領域と、を有する印刷層が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、部品点数を増加することなく、また、シート材の表面に空気逃げ孔を露出させることなく、良好なエアベンドの機能を確保することができる操作基板を有する電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は本発明の電子機器の第１の実施形態に係るデジタルカメラを正面側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。
【図２】図１（ｂ）に示すデジタルカメラの分解斜視図である。
【図３】メタルドームスイッチの分解斜視図である。
【図４】（ａ）はメタルドームシートを示す図、（ｂ）は基板を示す図、（ｃ）は基板にメタルドームシートを貼り付けた状態を示す図、（ｄ）は（ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の電子機器の第２の実施形態に係るデジタルカメラにおけるメタルドームスイッチを説明する図である。
【図６】本発明の電子機器の第３の実施形態に係るデジタルカメラにおけるメタルドームスイッチを説明する図である。
【図７】本発明の電子機器の第４の実施形態に係るデジタルカメラにおけるメタルドームスイッチを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１（ａ）は本発明の電子機器の第１の実施形態に係るデジタルカメラを正面側（被写体側）から見た斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。なお、本実施形態では、電子機器として、撮像装置の一例であるコンパクトタイプのデジタルカメラを例示するが、これに限定されない。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態のデジタルカメラ１（以下、カメラ１という。）は、正面側に、沈胴式のレンズユニット２が設けられている。カメラ１の上面部には、ストロボユニット３、レリーズボタン４、ズームレバー５、電源ボタン６、再生ボタン１０、マイク穴７、及びモード設定ダイアル８等が設けられている。カメラ１の背面部には、ＬＣＤ等で構成される表示ユニット１５が設けられ、表示ユニット１５の図１（ｂ）の右側には、操作ボタンユニット１２が設けられている。
【００１７】
図２は、図１（ｂ）に示すカメラ１の分解斜視図である。図２に示すように、操作ボタンユニット１２は、操作ボタン部材１７、及びメタルドームスイッチ３０を備える。メタルドームスイッチ３０は、本発明の操作基板の一例に相当する。メタルドームスイッチ３０は、カメラ１内のシャーシ部材２２に両面テープ等によって固定され、操作ボタン部材１７は、カメラ１のリアカバー２０に接着材等を介して固定される。
【００１８】
メタルドームスイッチ３０は、複数（図では、３つ）のボタン部５５を有するメタルドームシート５０を備え、ボタン部５５が押圧操作されたことを検出すると、その検出信号が主基板２５に伝達されて、所定の動作が行われる。
【００１９】
操作ボタン部材１７は、樹脂材料のモールド成形等により形成され、メタルドームシート５０の３つのボタン部５５に対応する３つの押圧部１７ａを有している。押圧部１７ａは、リアカバー２０に形成された穴部２０ａから外部に露出し、これにより、ユーザによる押圧操作が可能になっている。
【００２０】
図３は、メタルドームスイッチ３０の分解斜視図である。図３に示すように、メタルドームスイッチ３０は、基板３１上にメタルドーム４５とともにメタルドームシート５０を貼り付けて構成されている。基板３１は、屈曲性を有する片面フレキシブル基板で形成され、絶縁性を有するポリイミド等のフィルムを用いたベースフィルムとカバーレイフィルムとの間に銅箔からなる配線パターンを挟み、熱硬化性の接着剤を用いて接着された構造を有する。
【００２１】
なお、片面フレキシブル基板は、配線パターンが片面のみに形成されているため、配線の自由度は制限されるが、多層フレキシブル基板に比べて製造コストが安いという利点がある。本実施形態では、片面フレキシブル基板は、ベースフィルムが２５μｍ（１ｍｉｌ）、カバーレイフィルムが２５μｍ（１ｍｉｌ）、銅箔が１８μｍ（１／２ｏｚ）の厚みで形成されたものを用いている。
【００２２】
メタルドームシート５０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等の絶縁性を有するシート材により形成されており、基板３１側の面は、粘着シート等による粘着層を有している。メタルドーム４５は、金属等で構成される導電性を有するドーム形状の弾性部材であり、ボタン部５５の位置及び数に対応して３つ設けられて、それぞれメタルドームシート５０に粘着層を介して接着固定されている。
【００２３】
一方、基板３１には、第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１がメタルドーム４５の位置及び数に対応してそれぞれ３つずつ貼り付けられ、第２のスイッチ配線部４１は、第１のスイッチ配線部４０の外周側に配置されている。第１のスイッチ配線部４０は，本発明の第１の配線部の一例に相当し、第２のスイッチ配線部４１は、本発明の第２の配線部の一例に相当する。
【００２４】
第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１は、銅箔からなる配線パターンであり、表面に金メッキ処理が施されている。また、第１のスイッチ配線部４０は、信号パターンであり、第２のスイッチ配線部４１は、ＧＮＤパターンである。第２のスイッチ配線部４１は、メタルドーム４５の周縁部と常に接触して電気的に接続されるが、第１のスイッチ配線部４０は、メタルドーム４５と接触していない。
【００２５】
そして、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａが押圧操作されてメタルドーム４５が押圧されると、メタルドーム４５は、ドーム形状の中央部が反転するように弾性変形して第１のスイッチ配線部４０と接触する。これにより、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１とがメタルドーム４５を介して導通する。
【００２６】
ここで、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１は、基板３１の端子部３２を介して主基板２５と電気的に接続されている。このため、主基板２５の不図示の制御回路は、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１との導通を検知することで、メタルドーム４５が押圧されたことを検出することができる。
【００２７】
図４（ａ）はメタルドームシート５０を示す図、図４（ｂ）は基板３１を示す図、図４（ｃ）は基板３１にメタルドームシート５０を貼り付けた状態を示す図、図４（ｄ）は図４（ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００２８】
前述したように、メタルドームシート５０と３つのメタルドーム４５が貼り付けられる基板３１には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１がメタルドーム４５の数に対応して形成されている（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）。
【００２９】
基板３１には、カバーレイフィルム３５が被覆され、カバーレイフィルム３５には、図４（ｂ）及び図４（ｄ）に示すように、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１の領域を非被覆領域とするカバーレイ開口部３７が形成されている。これにより、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１の銅箔がカバーレイ開口部３７から露出する。カバーレイフィルム３５は、本発明の絶縁層の一例に相当し、カバーレイ開口部３７は、本発明の第１の開口部の一例に相当する。
【００３０】
また、カバーレイフィルム３５には、図４（ｂ）の中央のカバーレイ開口部３７と上側及び下側のカバーレイ開口部３７とをそれぞれ接続するエアベンド開口部３６が形成されている。さらに、カバーレイフィルム３５には、図４（ｂ）の上側のカバーレイ開口部３７の第２のスイッチ配線部４１から基板３１の幅方向の一側面（外縁部）に達するエアベンド開口部３６ｃが形成されている。
【００３１】
エアベンド開口部３６，３６ｃは、カバーレイフィルム３５の非被覆領域であり、エアベンド開口部３６，３６ｃの幅は、それぞれＷとなっている。図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように、メタルドームシート５０は、位置決め穴５１を基板３１の位置決め穴３３に合わせた状態で基板３１に貼り付け固定される。エアベンド開口部３６，３６ｃは、本発明の第２の開口部の一例に相当する。
【００３２】
図４（ｄ）に示すように、基板３１とメタルドームシート５０が貼り付け固定されると、基板３１とメタルドームシート５０との間には、カバーレイフィルム３５の厚み分の隙間Ｈが生じる。このため、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａの押圧操作によりメタルドーム４５が押圧された際に、エアベンド開口部３６，３６ｃが空気を逃がすための空気経路となる。ここで、隙間Ｈは、エアベンド開口部３６，３６ｃの幅Ｗより小さい関係となる。
【００３３】
例えば、図４（ｃ）の３つのメタルドーム４５のうち、下側のメタルドーム４５が押圧された場合、内部の空気は、エアベンド開口部３６を通って中央のメタルドーム４５の方向に移動する。図４（ｄ）に示すように、エアベンド開口部３６は、基板３１とメタルドームシート５０との間にカバーレイフィルム３５の厚み分の隙間Ｈを有しているため、メタルドーム４５，４５間での空気の逃げをスムーズに行うことができる。これにより、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａの良好な押圧操作感を得ることができる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態では、基板３１を構成するカバーレイフィルム３５にカバーレイ開口部３７に連通するエアベント開口部３６，３６ｃを形成して、基板３１とメタルドームシート５０との間の内部空間にエアベント用の隙間Ｈを設けている。このため、別途エアベンド用の部品を増加することなく、また、メタルドームシート５０の表面に空気逃げ孔を露出させることなく、良好なエアベンドの機能を確保することができる。
【００３５】
（第２の実施形態）
次に、図５を参照して、本発明の電子機器の第２の実施形態に係るデジタルカメラを説明する。図５（ａ）はメタルドームシート５０を示す図、図５（ｂ）は基板３１を示す図、図５（ｃ）は基板３１にレジスト印刷層６２を被覆した状態を示す図、図５（ｄ）は基板３１にメタルドームシート５０を貼り付けた状態を示す図である。なお、本実施形態では、上記第１の実施形態に対して重複する部分については、符号を流用して説明する。
【００３６】
図５に示すように、基板３１には、上記第１の実施形態と同様に、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１が３つずつ形成されている。また、基板３１を被覆するカバーレイフィルム３５には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１の領域を非被覆領域とするカバーレイ開口部３７が形成されている。これにより、第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１の銅箔がカバーレイ開口部３７から露出する。
【００３７】
基板３１には、ジャンパー印刷部６０が設けられている。図５（ｂ）において、上下方向に配置された３つの第２のスイッチ配線部４１のうち、上側の第２のスイッチ配線部４１の信号線には、ジャンパー開口部３８ａが形成され、下側の第２のスイッチ配線部４１の信号線には、ジャンパー開口部３８ｂが形成されている。
【００３８】
ジャンパー印刷部６０は、ジャンパー開口部３８ａ，３８ｂ間をカバーレイフィルム３５の表面上で電気的に接続する。ジャンパー印刷部６０は、導電性を有する銀ペーストであり、スクリーン印刷工程にて基板３１に対して１０〜５０μｍの厚みで印刷される。ジャンパー印刷部６０は、カバーレイフィルム３５表面上に印刷されるため、他の電位の信号を跨いで導通接続することが可能となる。
【００３９】
また、基板３１は、ジャンパー印刷部６０を被覆するレジスト印刷層６２が設けられている。レジスト印刷層６２は、絶縁性を有する熱硬化性レジストインクの層であり、スクリーン印刷工程にて基板３１に対して１０〜５０μｍの厚みで印刷される。レジスト印刷層６２がジャンパー印刷部６０に被覆されることにより、ジャンパー印刷部６０の導電性を有する銀ペーストが露出することを防止している。
【００４０】
一方、３箇所のカバーレイ開口部３７の外周側には、第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１がレジスト印刷層６２によって被覆されることを防止する第１の非印刷領域６５がそれぞれ形成されている。レジスト印刷層６２には、図５（ｃ）において、上側と中央の第１の非印刷領域６５間を接続し、また、中央と下側の第１の非印刷領域６５間を接続する第２の非印刷領域６６がそれぞれ形成されている。
【００４１】
また、図５（ｃ）の上側の第１の非印刷領域６５の第２のスイッチ配線部４１側から基板３１の幅方向の一側面（図の左側面）に達する第２の非印刷領域６６ｃが形成されている。第２の非印刷領域６６，６６ｃの幅は、Ｙとなっている。図５（ｃ）乃至図５（ｄ）に示すように、メタルドームシート５０は、位置決め穴５１を基板３１の位置決め穴３３に合わせた状態で基板３１に貼り付け固定される。
【００４２】
図５（ｅ）は、図５（ｄ）のＤ−Ｄ線断面図である。図５（ｅ）に示すように、基板３１にメタルドームシート５０が貼付固定されると、第２の非印刷領域６６は、レジスト印刷層６２の非印刷領域であるため、基板３１とカバーレイフィルム３５との間にはレジスト印刷層６２の厚み分の隙間Ｇが生じる。この隙間Ｇは、メタルドーム４５が押圧された際に空気を逃がすための空気経路となる。ここで、隙間Ｇは、第２の非印刷領域６６の幅Ｙより小さい関係となる。
【００４３】
例えば、図５（ｄ）の３つのメタルドーム４５のうち、下側のメタルドーム４５が押圧された場合、内部の空気は、第２の非印刷領域６６を通って中央のメタルドーム４５に向けて移動する。第２の非印刷領域６６は、レジスト印刷層６２の厚み分の隙間Ｇを有しているため、メタルドーム４５，４５間での空気の逃げをスムーズに行うことができる。これにより、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａの良好な押圧操作感を得ることができる。その他の構成及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００４４】
（第３の実施形態）
次に、図６を参照して、本発明の電子機器の第３の実施形態に係るデジタルカメラを説明する。図６（ａ）はメタルドームシート５０を示す図、図６（ｂ）は基板３１を示す図、図６（ｃ）は基板３１にメタルドームシート５０を貼り付けた状態を示す図である。なお、本実施形態では、上記第１の実施形態に対して重複する部分については、符号を流用して説明する。
【００４５】
本実施形態では、図６（ａ）に示すように、メタルドームシート５０に４つのボタン部５５が設けられている。これに対応して、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａ（図２）、リアカバー２０に形成された穴部２０ａ（図２）、メタルドーム４５、スイッチ配線部４０，４１もそれぞれ４つずつ設けられている。
【００４６】
図６（ｂ）に示すように、基板３１には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１が４つずつ形成されている。また、基板３１を被覆するカバーレイフィルム３５には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１の領域を非被覆領域とするカバーレイ開口部３７が形成されている。これにより、第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１の銅箔がカバーレイ開口部３７から露出する。
【００４７】
また、カバーレイフィルム３５には、図６（ｂ）の最も上側のカバーレイ開口部３７と上から３つめのカバーレイ開口部３７との間を接続するエアベンド開口部３６ｆが形成されている。さらに、カバーレイフィルム３５には、図６（ｂ）の上から２つめのカバーレイ開口部３７と最も下側のカバーレイ開口部３７との間を接続するエアベンド開口部３６ｇが形成されている。図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、メタルドームシート５０は、位置決め穴５１を基板３１の位置決め穴３３に合わせた状態で基板３１に貼り付け固定される。
【００４８】
本実施形態では、例えば、図６（ｃ）の４つのメタルドーム４５のうち、最も下側のメタルドーム４５が押圧された場合、その内部空気は、エアベンド開口部３６ｇを通って上から２つめのメタルドーム４５の方向に移動する。即ち、互いに隣接しないメタルドーム４５のカバーレイ開口部３７どうしをエアベンド開口部３６ｇで接続するため、エアベンド開口部３６ｇは、隣接するカバーレイ開口部３７どうしを接続するよりも長い経路を確保することができる。メタルドーム４５，４５間での空気の逃げをスムーズに行うことができる。これにより、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａの良好な押圧操作感を得ることができる。その他の構成及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００４９】
（第４の実施形態）
次に、図７を参照して、本発明の電子機器の第４の実施形態に係るデジタルカメラを説明する。図７（ａ）はメタルドームシート５０を示す図、図７（ｂ）は基板３１を示す図、図７（ｃ）は基板３１にメタルドームシート５０を貼り付けた状態を示す図である。なお、本実施形態では、上記第１の実施形態に対して重複する部分については、符号を流用して説明する。
【００５０】
本実施形態では、図７（ａ）に示すように、メタルドームシート５０に２つのボタン部５５が設けられている。これに対応して、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａ（図２）、リアカバー２０に形成された穴部２０ａ（図２）、メタルドーム４５、スイッチ配線部４０，４１もそれぞれ２つずつ設けられている。
【００５１】
図７（ｂ）に示すように、基板３１には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１が２つずつ形成されている。また、基板３１を被覆するカバーレイフィルム３５には、第１のスイッチ配線部４０と第２のスイッチ配線部４１の領域を非被覆領域とするカバーレイ開口部３７が形成されている。これにより、第１のスイッチ配線部４０及び第２のスイッチ配線部４１の銅箔がカバーレイ開口部３７から露出する。
【００５２】
また、カバーレイフィルム３５には、上下２つのカバーレイ開口部３７の間を接続するエアベンド開口部３６が形成され、エアベンド開口部３６には、屈曲部４３が設けられている。屈曲部４３は、エアベンド開口部３６の経路長をより長く確保するために形成されている。図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、メタルドームシート５０は、位置決め穴５１を基板３１の位置決め穴３３に合わせた状態で基板３１に貼り付け固定される。
【００５３】
本実施形態では、例えば図７（ｃ）の下側のメタルドーム４５が押圧された場合、その内部空気は、エアベンド開口部３６を通って上側のメタルドーム４５の方向に移動する。このとき、エアベンド開口部３６は、前述したように、屈曲部４３によって長い経路が確保されており、これにより、メタルドーム４５間での空気の逃げをスムーズに行うことができ、操作ボタン部材１７の押圧部１７ａの良好な押圧操作感を得ることができる。その他の構成及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００５４】
なお、本発明の構成は、上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１  カメラ
１２  操作ボタンユニット
１７  操作ボタン部材
３０  メタルドームスイッチ
３１  基板
３５  カバーレイフィルム
３６，３６ｃ  エアベンド開口部
３７  カバーレイ開口部
４０  第１のスイッチ配線部
４１  第２のスイッチ配線部
４５  メタルドーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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