(57)【要約】【課題】容易に調製することができ、且つ、長期保存においても銀ガラスが凝集固化を起こさず、再使用時に撹拌等をするだけで簡単に再分散させることができる、銀ガラス含有水分散体及びその水分散体を使用する繊維製品の抗菌加工方法を提供すること。【解決手段】カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを含有する、縮合反応又は重縮合物であるポリエステル樹脂と銀ガラスとtert-ブチルセロソルブとを含有することを特徴とする銀ガラス含有水分散体を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを含有する、縮合反応又は重縮合物であるポリエステル樹脂と銀ガラスとtert-ブチルセロソルブとを含有することを特徴とする銀ガラス含有水分散体。
【請求項２】
前記ポリエステル樹脂は、分子鎖中にポリアルキレングリコールに由来するセグメントを有することを特徴とする請求項１記載の銀ガラス含有水分散体。
【請求項３】
tert-ブチルセロソルブとポリエステル樹脂との配合割合が、tert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂（重量比）で、１．５０以上、１７．００以下の範囲であることを特徴とする請求項１又は２記載の銀ガラス含有水分散体。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれかに記載の銀ガラス含有水分散体を使用する、繊維製品の抗菌加工方法。
【請求項５】
カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを含有する、縮合反応又は重縮合物であるポリエステル樹脂及び銀ガラスを含有することを特徴とする繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀ガラス含有水分散体に関する。特に銀ガラスを含有し、長期保存が可能で、被塗布体に容易に抗菌処理が可能な銀ガラス含有水分散体及びその水分散体で加工された繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、衛生上等の観点から、抗菌剤を含有した種々の製品が上市されている。例えば、樹脂製品においては、その樹脂中に抗菌剤を練り込み抗菌性を発揮させている。しかし、樹脂に抗菌剤を練り込んだ場合、抗菌剤の一部分しか表面に露出しないため大部分の抗菌剤が無駄になっていた。そのため、種々の製品の表面に塗布するだけで抗菌性を発揮させることができる抗菌剤が要望されている。
【０００３】
ところで水分散体として、例えば、非特許文献１に記載されているように、繊維加工、フィルム加工、紙加工等に活用できるポリエステル樹脂を水分散体としたバインダー（接合剤）が知られている。
【０００４】
そして、特許文献１には、上記ポリエステル樹脂に銀系無機抗菌剤を練り込み、水分散体としたものを用いて、ポリエステル系繊維に抗菌性を付与する旨記載されている。
【０００５】
特許文献１に記載されている水分散体は、まず、ポリエステル樹脂を合成し、次いで該ポリエステル樹脂中に銀系無機抗菌剤を加えて高温減圧下での重縮合反応で抗菌性組成物を得、これを水に分散させることで製造されている。この水分散体中にポリエステル繊維を浸漬させることで抗菌加工を行っている。上記水分散体を製造することは非常に煩雑であるために、もっと簡便に抗菌性を有する水分散体を得ることが要望されている。また、その水分散体を用いて繊維製品を抗菌加工することが要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５４９８４９２号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】互応化学工業株式会社パンフレット；水溶性ポリエステルプラスコート
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
非特許文献１に記載されているポリエステル樹脂を水分散体としたバインダーは上市されており、当該バインダーを用いて抗菌剤（例えば、銀ガラス）を分散させる銀ガラス含有水分散体の調製の検討を行った。
【０００９】
しかし、単に上記バインダーに銀ガラスを分散させた場合、調製直後の分散性は良好であるが、経時的に沈殿を起こし、再度の使用時に撹拌しても再分散せず、凝集を起こしてしまい固化するという問題が生じることがわかった。
【００１０】
本発明は、上記問題に鑑み、容易に調製することができ、且つ、長期保存においても銀ガラスが凝集固化を起こさず、再使用時に撹拌等をするだけで簡単に再分散させることができる、銀ガラス含有水分散体及びその水分散体で加工された繊維製品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明の発明者は、容易に調製することができ、且つ、長期保存においても銀ガラスが凝集固化を起こさず、再使用時に撹拌するだけで簡単に再分散する水分散体を得るため種々検討を行った結果、所定量のtert-ブチルセロソルブを配合することで上記問題を解決出来ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明に係る銀ガラス含有水分散体は、カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを含有する、縮合反応又は重縮合物であるポリエステル樹脂と銀ガラスとtert-ブチルセロソルブとを含有することを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記ポリエステル樹脂は、分子鎖中にポリアルキレングリコールに由来するセグメントを有することが好ましい。
【００１４】
また、tert-ブチルセロソルブとポリエステル樹脂との配合割合が、tert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂（重量比）で、１．５０以上、１７．００以下の範囲であることが好ましい。
【００１５】
さらに、本発明は、繊維製品を上記銀ガラス含有水分散体を用いて抗菌加工する方法に関するものであり、抗菌加工された繊維製品は、カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを含有する、縮合反応又は重縮合物であるポリエステル樹脂及び銀ガラスを含有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の銀ガラス含有水分散体は、上記配合割合が１．５０以上、１７．００以下の範囲で調製するだけで簡便に抗菌性を有する銀ガラス含有水分散体が得られ効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の銀ガラス含有水分散体は、ポリエステル樹脂と銀ガラスとtert-ブチルセロソルブとを含有することを特徴とするものである。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１８】
銀ガラスは、平均粒子径を適宜調整することができる。そのため、例えば、当該水分散体を被塗布体に塗布した場合、形成される塗布膜の厚みより大きめの銀ガラスを用いた際には、銀ガラスが塗布膜より上に出ることで抗菌性が確実に発揮される。
【００１９】
ポリエステル樹脂は、カルボン酸成分とグリコール成分とを、縮合反応又は重縮合反応させることで調製することができる。
カルボン酸成分として、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分のうち少なくとも一方を含むと共に、グリコール成分として、少なくともポリアルキレングリコールとを縮合反応又は重縮合反応させることで調製することができる。
【００２０】
カルボン酸成分には、ジカルボン酸、三価以上の多価カルボン酸、並びにこれらのカルボン酸の無水物、エステル、酸クロライド、ハロゲン化物等のようなジカルボン酸の誘導体であって、後述するグリコール成分と反応してエステルを形成するもの（カルボン酸のエステル形成性誘導体）が含まれ得る。
【００２１】
カルボン酸成分は、テレフタル酸成分（テレフタル酸及びそのエステル形成性誘導体）と、イソフタル酸成分（イソフタル酸及びそのエステル形成性誘導体）のうちの少なくとも一方を、必須成分として含有することが好ましい。この場合、水系分散体としての親水性と疎水性のバランスと、繊維処理剤としての親水性と疎水性のバランスとが取り易くなり、汚れ除去性や再汚染性等の洗濯耐久性がさらに良好となる。カルボン酸成分全体に対するテレフタル酸成分とイソフタル酸成分との合計量の割合は３０モル％以上であることが好ましく、特にカルボン酸成分がテレフタル酸成分とイソフタル酸成分のうち少なくとも一方のみからなることが好ましい。
【００２２】
また、カルボン酸成分は、テレフタル酸成分及びイソフタル酸成分以外の、他のカルボン酸やそのエステル形成性誘導体を含有してもよい。前記他のカルボン酸としては、例えば、芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジカルボン酸等のジカルボン酸等や、三価以上の多価カルボン酸が挙げられる。芳香族ジカルボン酸としては、例えば、フタル酸、ジフェン酸、ナフタル酸、１，２−ナフタレンジカルボン酸等が挙げられる。また、三価以上の多価カルボン酸として、例えば、ヘミメリット酸、トリメリット酸、トリメジン酸等が挙げられる。三価以上の多価カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体を用いる場合は、ポリエステル樹脂の三次元架橋をできるだけ防止し、重縮合反応後においてもカルボキシル基を有効に残存させるため、特に、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸を用いることが好ましい。
【００２３】
また、カルボン酸成分が、５−スルホイソフタル酸、２−スルホイソフタル酸等のアルカリ金属塩を含有してもよい。この場合、前記アルカリ金属がナトリウム又はカリウムであれば、ポリエステル樹脂に特に良好な水分散性が付与される。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、直鎖、分岐及び脂環式のシュウ酸、マロン酸、コハク酸等が挙げられる。これらの中でも２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸類、並びにコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸等の脂肪族ジカルボン酸類が、反応の容易性、得られる樹脂の耐久性等の点から好適である。特に、芳香族ジカルボン酸類のみを用いるか、芳香族ジカルボン酸類を主成分とするのが最適である。
【００２４】
グリコール成分には、グリコールと、グリコールに対応するジアセテート化合物等のようなグリコールの誘導体であって、前記カルボン酸成分と反応してエステルを形成するもの（グリコールのエステル形成性誘導体）とが含まれ得る。
グリコール成分は、ポリアルキレングリコールを必須成分として含有することが好ましい。ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。また、ポリアルキレングリコールはメトキシポリエチレングリコール、フェノキシポリエチレングリコール等の片末端封鎖型のポリアルキレングリコールであってもよい。
【００２５】
このポリアルキレングリコールの数平均分子量は、４００〜２０，０００の範囲であることが好ましく、１，０００〜１０，０００の範囲であればさらに好ましい。前記数平均分子量は、ポリアルキレングリコールの水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）から、このポリアルキレングリコールの一分子中の水酸基数（２個）あたりの分子量を算出した値である。
【００２６】
また、グリコール成分は、ポリアルキレングリコール以外の他のグリコールや、そのエステル形成性誘導体を含有してもよい。前記他のグリコールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール・プロピレングリコール共重合体、ポリエチレングリコール・テトラメチレングリコール共重合体等のポリアルキレングリコール等が挙げられる。これらの中でも、特に、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール等のブタンジオール類、１，６−ヘキサンジオール等のヘキサンジオール類、１，４−シクロヘキサンジメタノール類、ネオペンチルグリコール及びビスフェノールＡ等が反応の容易性、得られる樹脂の耐久性等の点から好適である。
【００２７】
ポリエステル樹脂は、公知のポリエステル製造方法により得ることができる。例えば、カルボン酸とグリコールを用いる直接エステル化反応、或いはカルボン酸のエステル形成性誘導体とグリコールとのエステル交換反応を第一段反応とし、この反応生成物を重縮合させる第二段反応により製造することができる。
【００２８】
これらの中で最も一般的な方法である、ジカルボン酸ジエステルとグリコールとのエステル交換反応を第一段反応とし、この反応生成物を重縮合させる第二段反応からなる製造方法を用いて具体的に説明する。この場合には、エステル交換反応は、例えば、ジカルボン酸ジエステルとグリコールとを反応容器に加え、窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下、常圧条件において、１５０〜２５０℃まで徐々に昇温加熱することで進行させる。
【００２９】
第二段の重縮合反応は、例えば、６．７ｈＰａ（５ｍｍＨｇ）以下の減圧下、１６０〜２８０℃の温度範囲内で行なう。このようにして、ポリエステル樹脂が得られる。なお、エステル交換反応及び重縮合反応において、任意の時期に触媒として、公知のチタン、アンチモン、鉛、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、マンガン、アルカリ金属化合物等を用いてもよい。
【００３０】
このようにして得られるポリエステル樹脂は、分子鎖中にポリアルキレングリコールに由来するセグメントが形成されることで、良好な水分散性を発揮するようになる。
【００３１】
このようにしてポリエステル樹脂を製造するにあたり、ポリエステル樹脂に高い水分散性を付与すると共に、抗菌剤による処理によって被塗布体等の基材に付与される親水性、防汚性、柔軟性等の特性を長期に亘って維持するためには、生成するポリエステル樹脂と、このポリエステル樹脂の生成に使用される重合性成分中のポリアルキレングリコールとの割合を、前者対後者の質量比が５：９５〜８０：２０の範囲となるようにすることが好ましく、１０：９０〜７０：３０の範囲となるようにすればさらに好ましく、１０：９０〜５０：５０の範囲となるようにすれば特に好ましい。
【００３２】
前記ポリエステル樹脂としては、該ポリエステル樹脂を含有している、例えば、互応化学工業株式会社製の（商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）等を好適に用いることができる。
【００３３】
本発明の銀ガラス含有水分散体は、tert-ブチルセロソルブ以外にも、プロピレングリコール-tert-ブチルエーテル等のアルキレングリコール-tert-ブチルエーテルもtert-ブチルセロソルブと同様に、好適に使用することができる。
ここでは、tert-ブチルセロソルブ（別名：エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル）について説明する。
【００３４】
tert-ブチルセロソルブは、有機溶媒ではあるが水との相溶性に優れているものである。
本発明において、上記ポリエステル樹脂を含有している、例えば、互応化学工業株式会社製（商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）の水溶液に銀ガラスを分散させた場合には、混合直後では分散体を得ることができるが、時間が経つと銀ガラスが凝集を起こしてしまい固化する。これを防止するために、tert-ブチルセロソルブを所定量配合する。tert-ブチルセロソルブを配合することで、銀ガラスの凝集固化が抑制され、長時間放置した後でも撹拌するだけで容易に分散させることができる。
【００３５】
本発明において銀ガラスの凝集固化を抑制するための要件として、tert-ブチルセロソルブとポリエステル樹脂との配合割合がある。tert-ブチルセロソルブとポリエステル樹脂との配合割合が、tert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂（重量比）で、１．５０〜１７．００の範囲であることが好ましい。当該範囲内であれば、銀ガラスの凝集固化が抑制され、長時間放置した後でも撹拌するだけで容易に再分散させることができる。
【００３６】
本発明の銀ガラス含有水分散体においては、上述したように少なくとも、ポリエステル樹脂と銀ガラスとtert-ブチルセロソルブとを含有しており、水が溶媒として用いられている。
【００３７】
水を溶媒とすることで、従来の有機溶媒を使用するバインダーに比べて安全性が向上しており、作業環境が改善されている。
【００３８】
また、本発明の銀ガラス含有水分散体においては、適宜の濃度に調整することができる。当初濃度の高い水分散体を用意しておき、水を用いて希釈して使用することもできる。使用場所で希釈できることより作業効率も向上する。
【００３９】
次に、本発明の銀ガラス含有水分散体の製造方法について説明する。
当該水分散体は、例えば、所定量の互応化学工業株式会社製（商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）の水溶液に、所定量のtert-ブチルセロソルブと、所定量の銀ガラスを混合し、所定量の水（イオン交換水等）を加えつつ撹拌することで製造することができる。なお、ここに記載した製法は一例であり、これに限定されるものではない。
【００４０】
ここで、銀ガラスの配合量としては、当該水分散体全量に対して最大で２０重量％を超えない量であることが好ましい。２０重量％を超えた量を加えても、抗菌性効果の発現がそれ以上向上する可能性が低いためである。また、経済的な観点からも前記と同様のことが言えるためである。
【００４１】
また、ポリエステル樹脂の配合量としても、当該水分散体全量に対して最大で３０重量％を超えない量であることが好ましい。３０重量％を超えた量を加えた場合、例えば、被塗布体として繊維製品に塗布した際に当該繊維製品が硬くなる可能性があるためである。
【００４２】
また、tert-ブチルセロソルブの配合量としても、あまり加えすぎると水分散体を被塗布体に塗布した後の熱乾燥工程でtert-ブチルセロソルブ臭が出てくる。さらに、被塗布体に悪影響（例えば、繊維製品であれば繊維表面等の溶解による触感の低下等）を及ぼすおそれがある。
【実施例】
【００４３】
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例のみに限定されるものではない。
【００４４】
（調製例１）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）１０ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）２０ｇをイオン交換水７０ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例１は、銀ガラス１０ｇ、ポリエステル樹脂５ｇ、tert-ブチルセロソルブ１ｇ、水８４ｇを含有することになる。
調製例１のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は０．２０であった。
【００４５】
（調製例２）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）１０ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）３０ｇ、tert-ブチルセロソルブ１０ｇをイオン交換水５０ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例２は、銀ガラス１０ｇ、ポリエステル樹脂７．５ｇ、tert-ブチルセロソルブ１１．５ｇ、水７１ｇを含有することになる。
調製例２のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は１．５３であった。
【００４６】
（調製例３）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）２０ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）２０ｇ、tert-ブチルセロソルブ２０ｇをイオン交換水４０ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例３は、銀ガラス２０ｇ、ポリエステル樹脂５ｇ、tert-ブチルセロソルブ２１ｇ、水５４ｇを含有することになる。
調製例３のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は４．２０であった。
【００４７】
（調製例４）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）１０ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）２０ｇ、tert-ブチルセロソルブ３０ｇをイオン交換水４０ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例４は、銀ガラス１０ｇ、ポリエステル樹脂５ｇ、tert-ブチルセロソルブ３１ｇ、水５４ｇを含有することになる。
調製例４のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は６．２０であった。
【００４８】
（調製例５）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）２ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）５ｇ、tert-ブチルセロソルブ１０ｇをイオン交換水８３ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例５は、銀ガラス２ｇ、ポリエステル樹脂１．２５ｇ、tert-ブチルセロソルブ１０．２５ｇ、水８６．５ｇを含有することになる。
調製例５のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は８．２０であった。
【００４９】
（調製例６）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）５ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）１０ｇ、tert-ブチルセロソルブ４０ｇをイオン交換水４５ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例６は、銀ガラス５ｇ、ポリエステル樹脂２．５ｇ、tert-ブチルセロソルブ４０．５ｇ、水５２ｇを含有することになる。
調製例６のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は１６．２０であった。
【００５０】
（調製例７）
銀ガラス（興亜硝子株式会社製、商品名：PG721、Ag濃度:2.0%、平均粒子径5μｍ）２０ｇ及び水溶性ポリエステル樹脂（互応化学工業株式会社製、商品名：水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５）１０ｇ、tert-ブチルセロソルブ５０ｇをイオン交換水２０ｇに加えて撹拌させた。
ここで、使用した水溶性ポリエステルプラスコート：Ｚ−５６５はポリエステル樹脂２５重量％、tert-ブチルセロソルブ５重量％、水７０重量％より構成されているものである。
よって、調製例７は、銀ガラス２０ｇ、ポリエステル樹脂２．５ｇ、tert-ブチルセロソルブ５０．５ｇ、水２７ｇを含有することになる。
調製例７のtert-ブチルセロソルブ／ポリエステル樹脂との比率は２０．２０であった。
【００５１】
（実施例１）
上記調製例１〜調製例７で製造した銀ガラス含有水分散体をバイアル瓶に加え、室温で２４時間放置及び１ヶ月放置した。全ての調製例で銀ガラスは沈殿していた。次に、当該バイアル瓶を強振させて沈殿していた銀ガラスが再分散するかを目視で評価した。その結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
2018083991.tif 000002
【００５３】
再分散性について試験した結果、２４時間後はもちろん１ヶ月放置した後であっても再分散性が良好であることを確認できた。この実施例１で調製を行った調製例は、銀ガラス濃度が高い状態のものであったが、沈殿凝固を起こさずに再分散性が良好であることが明らかとなった。
このように本発明の銀ガラス含有水分散体は、銀ガラス濃度が高い場合であっても、長期の保存が可能であることより、例えば、従来であれば使用時に都度調製をして使用しなければならなかったが、高濃度品を希釈することで簡単に調製することができる。
【００５４】
（実施例２）
[綿不織布を用いた抗菌性試験]
次に、銀ガラス濃度が高いものを希釈して使用しても抗菌性があることを確かめるべく、前記で調製した調製例３、調製例４、調製例６を１０倍希釈したものを用いて抗菌性試験を行った。
上記調製例の銀ガラス含有水分散体を、イオン交換水で１０倍希釈して市販のスプレー容器に充填し、綿不織布（目付８４ｇ／ｍ２）の１０ｃｍ角を用意し、壁に貼り付けて３０ｃｍ離れて垂直方向から噴霧した。塗布量は２回噴霧して、１．０ｇ±０．０５ｇ／ｍ２であった。
塗布後、１００℃で一昼夜乾燥させ、その後ＪＩＳ−Ｌ０２１７洗濯法に準拠して５回洗濯し、これを抗菌性試験片とした。
上記の抗菌性試験片は、ＪＩＳ−Ｌ１９０２抗菌性試験方法に準拠して、黄色ブドウ球菌を使用し、その静菌活性値を求め、抗菌性能を確認した。なお、静菌活性値が２．２以上であれば抗菌消臭性能があると本試験法で確認されている。抗菌性試験の結果を表２に示す。
抗菌性試験１：１０倍希釈した調製例３で処理した試験片
抗菌性試験２：１０倍希釈した調製例４で処理した試験片
抗菌性試験３：１０倍希釈した調製例６で処理した試験片
対照１：未処理の試験片綿不織布（目付８４ｇ／ｍ２）
【００５５】
【表２】
2018083991.tif 000003
【００５６】
（実施例３）
[ポリエステル・綿混紡布を用いた抗菌性試験]
前記実施例２と同様にして、綿不織布に代えてポリエステル・綿混紡布を用いて抗菌性試験を行った。なお、用いたポリエステル・綿混紡布は、ポリエステル６５％、綿３５％、目付６５ｇ／ｍ２で構成されたものである。
抗菌性試験の結果を表３に示す。
抗菌性試験４：１０倍希釈した調製例３で処理した試験片
抗菌性試験５：１０倍希釈した調製例４で処理した試験片
抗菌性試験６：１０倍希釈した調製例６で処理した試験片
対照２：未処理の試験片ポリエステル・綿混紡布（目付６５ｇ／ｍ２）
【００５７】
【表３】
2018083991.tif 000004
【００５８】
実施例２、実施例３より１０倍希釈した調製例３、４、６においては５回の洗濯の後においても抗菌性があることが判明した。これは、ポリエステル樹脂がバインダーとして働き銀ガラスを繊維表面にしっかりと固着させているものと考えられる。さらに抗菌活性値も高いことから、銀ガラス粒子がしっかりとバインダー層から出ているものと考えられる。また、本発明で用いられているポリエステル樹脂が塗布体と銀ガラス粒子とをしっかりと固着させているものと考えられる。
よって、本発明の銀ガラス含有水分散体によれば、長期保存においても銀ガラスの凝集固化が抑制されるため、必要な時にすぐに撹拌等すれば使用できる。
【００５９】
（実施例４）
[ポリエステル不織布を用いた抗菌性試験]
前記実施例２と同様にして、綿不織布に代えてポリエステル不織布を用いて抗菌性試験を行った。なお、用いたポリエステル不織布は、日本バイリーン株式会社製（商品番号：EW-6905T、目付１００ｇ／ｍ２）を用いた。
抗菌性試験の結果を表４に示す。
抗菌性試験７：１０倍希釈した調製例２で処理した試験片
抗菌性試験８：１０倍希釈した調製例３で処理した試験片
抗菌性試験９：１０倍希釈した調製例６で処理した試験片
対照３：未処理の試験片ポリエステル不織布（目付１００ｇ／ｍ２）
【００６０】
【表４】
2018083991.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の銀ガラス含有水分散体では、天然繊維（例えば、綿、麻等の植物繊維：ウール、シルク等の動物繊維）、化学繊維（例えば、リヨセル、テンセル等の精製繊維：レーヨン、キュプラ等の再生繊維：アセテート、トリアセテート等の半合成繊維）、合成繊維（例えば、ナイロン等のポリアミド系繊維：アクリル等のポリアクリロニトリル繊維：ポリエチレン等のポリエチレン繊維：ポリプロピレン等のポリプロピレン繊維：ポリエステル等のポリエステル繊維）等を好適に抗菌加工することができる。