(57)【要約】【課題】  構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供する。【解決手段】  圧力鍋蓋は、ノズルと、錘本体と接続部材を有する錘と、つまみとを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズルと錘の間から蒸気を排出する調圧装置を備える。ノズルが取り付けられた蓋本体を備える。上面が開口し、下面の少なくとも一部が開口し、筒形状の側面を有し、下面に設けられた開口が、着脱可能な状態で蓋本体に取り付けられた皿部に取り付けられる収納部と、収納部の上面における開口した部分を覆うキャップとを有する蒸気受け部を備える。収納部とキャップは、ノズルにおける少なくとも錘と接触する部分と錘本体を収納するものであり、つまみは、キャップと接続され、接続部材は、キャップを貫通するものであり、キャップは、つまみと錘本体との間に配置され、蒸気受け部は、蓋本体と別体で、且つ蓋本体の上部に設けられる。【選択図】図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルと、錘本体と接続部材を有する錘と、つまみとを有し、内圧が第１気圧以上の時に前記ノズルと前記錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、
前記ノズルが取り付けられた蓋本体と、
上面が開口し、下面の少なくとも一部が開口し、筒形状の側面を有し、前記下面に設けられた開口が、着脱可能な状態で前記ノズル若しくは前記蓋本体若しくは前記蓋本体に取り付けられた皿部に取り付けられる収納部と、前記収納部の前記上面における開口した部分を覆うキャップとを有する蒸気受け部とを備え、
前記収納部と前記キャップは、前記ノズルにおける少なくとも前記錘と接触する部分と前記錘本体を収納するものであり、
前記つまみは、前記キャップと接続される、若しくは、前記接続部材を介して前記錘本体と接続されるものであり、
前記接続部材は、前記キャップを貫通するものであり、
前記キャップは、前記つまみと前記錘本体との間に配置され、
前記蒸気受け部は、前記蓋本体と別体で、且つ前記蓋本体の上部に設けられることを特徴とする圧力鍋蓋。
【請求項２】
前記キャップの上部は、前記つまみによって密閉され、
前記接続部材は、摺動可能な状態で上部が前記キャップに載置され、
前記収納部の上部と前記キャップの下部の一方には凸部が設けられ、
前記収納部の上部と前記キャップの下部の他方には凹部が設けられ、
前記つまみを回転させることにより、前記凸部が前記凹部に嵌まった第１状態と、前記凸部が前記他方における前記凹部と異なる領域に接する第２状態とが切り替えられ、
前記第１状態において、前記接続部材の下端部が前記ノズルの先端と接していても、前記接続部材の下端部が前記ノズルの先端から離れていても、蒸気が排出可能な状態で、前記キャップと前記つまみが前記収納部の前記上面を閉じ、前記第２状態において、前記キャップが前記収納部の前記上面から離れ、前記接続部材の下端部が前記ノズルの先端から離れるように、前記調圧装置と前記蒸気受け部とが構成されることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項３】
前記キャップには、前記接続部材が固定され、
前記接続部材の下端部が前記ノズルの先端と接する時に、前記キャップが前記収納部の前記上面を閉じ、前記接続部材の下端部が前記ノズルの先端から離れた時に、前記キャップが前記収納部の前記上面から離れるように、前記調圧装置と前記蒸気受け部とが構成されることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項４】
前記キャップには、摺動可能な状態で前記接続部材が取り付けられ、
前記側面若しくは前記キャップには、前記錘と前記ノズルの間から排出された蒸気を前記収納部の外部に排出するための排気孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項５】
前記収納部の外側に配置され、且つ前記蓋本体に取り付けられ、前記内圧が前記第１気圧よりも大きい第２気圧以上の時に蒸気を排出する安全装置を更に備え、
前記蒸気受け部は、前記収納部の側部に設けられたカバー部を有し、
前記カバー部は、前記収納部と一体で形成されるものであり、且つ、前記安全装置の上部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項６】
前記カバー部の下端の一部が前記蓋本体の上面と接触し、前記安全装置における前記蓋本体の上面から突出する部分の側面を覆うことを特徴とする請求項５に記載の圧力鍋蓋。
【請求項７】
ノズルと、錘本体と接続部材を有する錘と、つまみとを有し、内圧が第１気圧以上の時に前記ノズルと前記錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、
前記ノズルが取り付けられた蓋本体と、
上面が開口し、下面の少なくとも一部が開口し、筒形状の側面を有し、前記下面に設けられた開口が、着脱可能な状態で前記ノズル若しくは前記蓋本体若しくは前記蓋本体に取り付けられた皿部に取り付けられる収納部と、前記収納部の前記上面における開口した部分を覆うキャップとを有する蒸気受け部と、
前記蓋本体が着脱可能な状態で取り付けられる鍋本体とを備え、
前記収納部と前記キャップは、前記ノズルにおける少なくとも前記錘と接触する部分と前記錘本体を収納するものであり、
前記つまみは、前記キャップと接続される、若しくは、前記接続部材を介して前記錘本体と接続されるものであり、
前記接続部材は、前記キャップを貫通するものであり、
前記キャップは、前記つまみと前記錘本体との間に配置され、
前記蒸気受け部は、前記蓋本体と別体で、且つ前記蓋本体の上部に設けられることを特徴とする圧力鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力鍋などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、内圧を所定の気圧未満に保つ調圧装置を備えた圧力鍋が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−０５６１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、調圧装置によって排出された蒸気が、使用者に触れてしまうおそれがある。
【０００５】
したがって本発明の目的は、構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る圧力鍋蓋は、ノズルと、錘本体と接続部材を有する錘と、つまみとを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズルと錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、ノズルが取り付けられた蓋本体と、上面が開口し、下面の少なくとも一部が開口し、筒形状の側面を有し、下面に設けられた開口が、着脱可能な状態でノズル若しくは蓋本体若しくは蓋本体に取り付けられた皿部に取り付けられる収納部と、収納部の上面における開口した部分を覆うキャップとを有する蒸気受け部とを備え、収納部とキャップは、ノズルにおける少なくとも錘と接触する部分と錘本体を収納するものであり、つまみは、キャップと接続される、若しくは、接続部材を介して錘本体と接続されるものであり、接続部材は、キャップを貫通するものであり、キャップは、つまみと錘本体との間に配置され、蒸気受け部は、蓋本体と別体で、且つ蓋本体の上部に設けられる。
【０００７】
ノズルと錘の間から排出された蒸気は、収納部の内部で冷却されて一部が液化し、収納部の内側に貯まる。
【０００８】
圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して収納部の内側に貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体の上面に流れるのを防止することも出来る。
また、収納部とキャップにより、ノズルにおける錘と接触する部分や錘本体が収納されるため、錘本体が動く音や、蒸気が排出される音が収納部の外部に漏れ出にくく出来る。
【０００９】
また、調圧装置と、蒸気受け部が着脱可能な状態で蓋本体に取り付けられるため、収納部に相当する部分などが蓋本体と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【００１０】
好ましくは、キャップの上部は、つまみによって密閉され、接続部材は、摺動可能な状態で上部がキャップに載置され、収納部の上部とキャップの下部の一方には凸部が設けられ、収納部の上部とキャップの下部の他方には凹部が設けられ、つまみを回転させることにより、凸部が凹部に嵌まった第１状態と、凸部が他方における凹部と異なる領域に接する第２状態とが切り替えられ、第１状態において、接続部材の下端部がノズルの先端と接していても、接続部材の下端部がノズルの先端から離れていても、蒸気が排出可能な状態で、キャップとつまみが収納部の上面を閉じ、第２状態において、キャップが収納部の上面から離れ、接続部材の下端部がノズルの先端から離れるように、調圧装置と蒸気受け部とが構成される。
【００１１】
つまみを回転させて、第１状態から第２状態にすると、キャップが収納部から離れ、接続部材の下端部がノズルの先端から離れた状態で、キャップを収納部に載置出来るため、つまみを使用者が触れない状態で、蒸気を排出させ続けることが出来る。
【００１２】
また、好ましくは、キャップには、接続部材が固定され、接続部材の下端部がノズルの先端と接する時に、キャップが収納部の上面を閉じ、接続部材の下端部がノズルの先端から離れた時に、キャップが前記収納部の上面から離れるように、調圧装置と蒸気受け部とが構成される。
【００１３】
空気や液化しなかった蒸気は、錘とともにキャップが押し上げられる間に、キャップと収納部の間に隙間から排出される。
【００１４】
また、好ましくは、キャップには、摺動可能な状態で接続部材が取り付けられ、側面若しくはキャップには、錘とノズルの間から排出された蒸気を収納部の外部に排出するための排気孔が設けられる。
【００１５】
既存の圧力鍋の蓋（蓋本体）の上面形状や孔位置に合わせた蒸気受け部を設けることで、本件発明に示す圧力鍋蓋が構成されるので、構造を複雑にすることなく、既存の圧力鍋の蓋を流用して簡単に本件発明に示す圧力鍋蓋を用意することが出来る。
【００１６】
また、好ましくは、収納部の外側に配置され、且つ蓋本体に取り付けられ、内圧が第１気圧よりも大きい第２気圧以上の時に蒸気を排出する安全装置を更に備え、蒸気受け部は、収納部の側部に設けられたカバー部を有し、カバー部は、収納部と一体で形成されるものであり、且つ、安全装置の上部を覆う。
【００１７】
収納部と一体で形成されたカバー部が安全装置の上部を覆うため、調圧装置が正常に動作せずに、安全装置を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置の上部の螺着が外れても、当該上部の部材が飛び散るのを防止する。
【００１８】
さらに好ましくは、カバー部の下端の一部が蓋本体の上面と接触し、安全装置における蓋本体の上面から突出する部分の側面を覆う。
【００１９】
カバー部の下端の一部が蓋本体の上面と接触し、安全装置における蓋本体の上面から突出する部分の側面を覆う場合には、当該カバー部で覆われていない部分からだけ安全装置から排出された蒸気や蒸気が液化した水が流れるように誘導出来る。
【００２０】
本発明に係る圧力鍋は、ノズルと、錘本体と接続部材を有する錘と、つまみとを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズルと錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、ノズルが取り付けられた蓋本体と、上面が開口し、下面の少なくとも一部が開口し、筒形状の側面を有し、下面に設けられた開口が、着脱可能な状態でノズル若しくは蓋本体若しくは蓋本体に取り付けられた皿部に取り付けられる収納部と、収納部の上面における開口した部分を覆うキャップとを有する蒸気受け部と、蓋本体が着脱可能な状態で取り付けられる鍋本体とを備え、収納部とキャップは、ノズルにおける少なくとも錘と接触する部分と錘本体を収納するものであり、つまみは、キャップと接続される、若しくは、接続部材を介して錘本体と接続されるものであり、接続部材は、キャップを貫通するものであり、キャップは、つまみと錘本体との間に配置され、蒸気受け部は、蓋本体と別体で、且つ蓋本体の上部に設けられる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように本発明によれば、構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。
【図２】第１実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す断面構成図である。
【図３】第１実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す斜視図である。
【図４】図２の状態からつまみが持ち上がった状態を示す蓋の断面構成図である。
【図５】第１実施形態における圧力鍋蓋であって、下端の一部が蓋本体の上面と接触し、安全装置における蓋本体の上面から突出する部分の側面を覆うカバー部を含む蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。
【図７】第２実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す断面構成図である。
【図８】第２実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す斜視図である。
【図９】図７の状態からつまみやキャップが持ち上がった状態を示す蓋の断面構成図である。
【図１０】図８の状態からつまみやキャップが持ち上がった状態を示す蓋の斜視図である。
【図１１】第２実施形態における圧力鍋蓋であって、下端の一部が蓋本体の上面と接触し、安全装置における蓋本体の上面から突出する部分の側面を覆うカバー部を含む蒸気受け部などが取り付けられた後で、且つつまみやキャップが持ち上がった状態を示す斜視図である。
【図１２】第３実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。
【図１３】第３実施形態における圧力鍋蓋であって、錘とキャップとつまみの組み立て体が、収納部に取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。
【図１４】第３実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す断面構成図である。
【図１５】図１４の状態から、蒸気により錘が少し持ち上げられて蒸気が漏れ出る状態を示す断面構成図である。
【図１６】第３実施形態における圧力鍋蓋であって、蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す斜視図である。
【図１７】図１４の状態から、回転によりつまみやキャップが持ち上がった状態を示す蓋の断面構成図である。
【図１８】図１５の状態から、回転によりつまみやキャップが持ち上がった状態を示す蓋の斜視図である。
【図１９】第３実施形態における収納部で、凸部が３つ設けられたものを上方から見た斜視図である。
【図２０】第３実施形態におけるキャップで、凹部が３つ設けられたものを下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、第１実施形態について、図を用いて説明する。第１実施形態における圧力鍋蓋１は、蓋本体１０、調圧装置３０、安全装置５０、蒸気受け部７０を備え、着脱可能な状態で鍋本体９０に取り付けられる（図１〜図５参照）。
【００２４】
なお、図１、図２、図４の断面構成図は、第１実施形態における特徴的部分を分かりやすくするため模式的に形状を示しており、蓋本体１０と蒸気受け部７０は断面を示し、調圧装置３０と安全装置５０は側面を示す。
また、第１実施形態における特徴的部分を分かりやすく説明するため、２つの安全装置５０と調圧装置３０が上方から見て略一直線上に並べられる形態を示すが、他の配列、例えば、略Ｖ字状に並べられる形態であってもよい。
また、圧力鍋蓋１を鍋本体９０に固定する係合部材やパッキンは省略している。
【００２５】
調圧装置３０は、圧力鍋の内圧を第１気圧Ｐ１（例えば、２気圧）に保つために使用され、ノズルフィルター３１、ノズル３３、錘３５（錘本体３５ａ、接続部材３５ｂ）、つまみ３７を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００２６】
ノズル３３の下端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
ノズルフィルター３１は、ノズル３３の下端に螺着され、ノズルフィルター３１とノズル３３とで、蓋本体１０を挟む。
錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）は、ノズル３３の上端に載置される。
【００２７】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力が錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）を押し上げ、圧力鍋の内部の蒸気が、ノズルフィルター３１を介し、ノズル３３と錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）の間から排出される。
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１未満の場合は、錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）がノズル３３の先端を閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
錘本体３５ａの重さを変えることにより、第１気圧Ｐ１が調整される。
【００２８】
接続部材３５ｂは、キャップ７３を貫通して、つまみ３７と錘本体３５ａとを接続する棒状部材である。
【００２９】
錘３５を構成する錘本体３５ａと接続部材３５ｂは、別体構成であってもよいし、一体的に形成される形態であってもよい。
【００３０】
つまみ３７は、キャップ７３の上面であって、錘本体３５ａとでキャップ７３を挟む位置関係で、接続部材３５ｂを介して、錘３５と接続される。つまみ３７を上下方向に動かすことで、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が上下方向に移動し、これにより、ノズル３３と錘３５の距離が変動し、ノズル３３と錘３５の間から、圧力鍋の内部の蒸気を排出させることが出来る（図２、図４参照）。
【００３１】
安全装置５０は、内圧が第１気圧Ｐ１よりも大きい第２気圧Ｐ２（例えば、２．４気圧））以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出するもので、調圧装置３０が正常に動作せずに、内圧が高くなった時に機能するもので、バルブ５１、排出部（排出口を含む蓋部）５３を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００３２】
バルブ５１の上端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
排出部５３は、バルブ５１の上端に螺着され、バルブ５１と排出部５３とで、蓋本体１０を挟む。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力がバルブ５１に設けられた弁体（不図示）を開き、圧力鍋の内部の蒸気が、弁体を介し、排出部５３に設けられた排出口から排出される。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２未満の場合は、弁体が閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
【００３３】
安全装置５０は１つだけ設けられる形態であってもよいが、２つ以上設けられる形態であってもよい。
第１実施形態では、２つの安全装置５０が設けられ、一方は第２気圧Ｐ２以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させ、他方は第２気圧Ｐ２よりも大きい第３気圧Ｐ３（例えば、２．６気圧）以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させる例を示す。
【００３４】
蒸気受け部７０は、調圧装置３０から排出された蒸気が液化したものを貯めたり、安全装置５０から排出された蒸気が拡散するのを防止したりするために使用するもので、ノズル３３を介して蓋本体１０の上面に取り付けられ、本体部７１、キャップ７３を有する。
蒸気受け部７０は、耐熱性樹脂若しくは金属で構成され、蓋本体１０と別体で、且つ蓋本体１０の上部に設けられる。
【００３５】
本体部７１は、調圧装置３０の一部を収納する収納部７１ａと、安全装置５０の上部を覆うカバー部７１ｂを有し、収納部７１ａとカバー部７１ｂは一体で形成される。
【００３６】
収納部７１ａは、上面が開口し、下面と筒形状の側面を有し、下面の中央部に設けられた開口が、密閉部材（第１Ｏリング３３ａ）を介して、ノズル３３に着脱可能な状態で取り付けられる。
なお、後述する第２実施形態のように、収納部７１ａは、上面と下面が開口し、筒形状の側面を有し、筒形状の側面の下端が突起部１１に密閉部材（第２Ｏリング１１ａ）を介して取り付けられる形態であってもよい。
また、後述する第３実施形態のように、収納部７１ａは、上面と下面が開口し、筒形状の側面を有し、筒形状の側面の下端が、蓋本体１０の上面に取り付けられた皿部７２に密閉部材（第３Ｏリング７２ａ）を介して取り付けられる形態であってもよい。
【００３７】
蓋本体１０の上面に固定するため、収納部７１ａの下面は、蓋本体１０の上面であって当該収納部７１ａの下面と接する部分と略同じ斜面形状を有するのが望ましい。
【００３８】
収納部７１ａの側面（若しくは、キャップ７３）には、錘３５とノズル３３の間から排出された蒸気を収納部７１ａの外部に排出するための排気孔７１ａ１が設けられる。
【００３９】
収納部７１ａとキャップ７３は、調圧装置３０のノズル３３の少なくとも一部（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部と対向する部分）と錘本体３５ａを収納する。
ただし、安全装置５０は、収納部７１ａの外側に配置される。
【００４０】
収納部７１ａの上面における開口した部分は、キャップ７３で覆われる。
キャップ７３の中央部に設けられた開口には、錘本体３５ａとつまみ３７を接続する接続部材３５ｂが上下方向に摺動可能な状態で取り付けられる。
ただし、キャップ７３の中央部に設けられた開口から蒸気が漏れ出ないように、接続部材３５ｂと当該開口の間に隙間が設けられないのが望ましい。
【００４１】
カバー部７１ｂは、蒸気受け部７０の側部に設けられ、安全装置５０の上部を覆う。
【００４２】
カバー部７１ｂの下端は、蓋本体１０の上面と接触しない形態であってもよいが、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う形態であってもよい（図５参照）。
図５は、カバー部７１ｂの正面側は、下端が蓋本体１０の上面と接触せず、カバー部７１ｂの背面側は、下端が蓋本体１０の上面と接触する例を示す。
この場合、安全装置５０から排出される蒸気や液化物は、当該正面側からだけ排出されるように誘導されることになる。
【００４３】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、ノズルフィルター３１を介してノズル３３に流れる蒸気の圧力で錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が押し上げられ、当該蒸気の一部が、ノズル３３と錘３５の間から排出される（図４の破線矢印参照）。
蒸気が排出されることにより、内圧は下がり、一旦ノズル３３の先端は錘３５によって閉じられるが、再び内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、錘３５が押し上げられて蒸気の排出が行われる。
従って、加熱中は、ノズル３３と錘３５の間が開口した状態と閉口した状態が繰り返される。
【００４４】
ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気は、収納部７１ａの内部で冷却されて一部が液化し、収納部７１ａの内側に貯まる。空気や液化しなかった蒸気は、排気孔７１ａ１から排出される（図４の破線矢印参照）。
なお、収納部７１ａの下面の開口は、第１Ｏリング３３ａを介して、ノズル３３が取り付けられているため、当該開口を介して、収納部７１ａに貯まった水が漏れ出ることはない。
【００４５】
圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して収納部７１ａの内側に貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体１０の上面に流れるのを防止することも出来る。
また、収納部７１ａとキャップ７３により、ノズル３３における錘３５（接続部材３５ｂの下端部）と接触する部分や錘本体３５ａが収納されるため、錘本体３５ａが動く音や、蒸気が排出される音が収納部７１ａの外部に漏れ出にくく出来る。
【００４６】
また、本体部７１は、収納部７１ａと一体でカバー部７１ｂを形成する。
収納部７１ａと一体で形成されたカバー部７１ｂが安全装置５０の上部を覆うため、調圧装置３０が正常に動作せずに、安全装置５０を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置５０の上部の螺着が外れても、当該上部の部材（排出部５３）が飛び散るのを防止する。
【００４７】
また、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う場合には、当該カバー部７１ｂで覆われていない部分からだけ安全装置５０から排出された蒸気や蒸気が液化した水が流れるように誘導出来る。
【００４８】
安全装置５０を介して蒸気が排出されるのは、調圧装置３０など圧力鍋に異常がある緊急事態で、正常時よりも高温の蒸気が排出される可能性があり、蒸気などが流れる方向を特定の方向に誘導することにより、当該蒸気が使用者に当たるのを防止出来る。ただし、当該蒸気はカバー部７１ｂにおける下端が蓋本体１０の上面と接触していない領域から漏れ出たり、カバー部７１ｂで冷却されて液化し、蓋本体１０の上面を流れたりすることで、使用者に安全装置５０が作動した危険な状態であることを知らせることが出来る。
【００４９】
ノズル３３の第１Ｏリング３３ａが取り付けられる部分、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）とつまみ３７、既存の圧力鍋における蓋（蓋本体１０）の上面形状や孔位置に合わせた蒸気受け部７０を新規に設けることで、第１実施形態に示す圧力鍋蓋１が構成されるので、構造を複雑にすることなく、既存の圧力鍋の蓋を流用して簡単に第１実施形態に示す圧力鍋蓋１を用意することが出来る。
【００５０】
また、調圧装置３０と、蒸気受け部７０が着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられるため、収納部７１ａに相当する部分などが蓋本体１０と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【００５１】
また、キャップ７３が設けられているため、つまみ３７を上下方向に動かして、ノズル３３と錘３５の間から蒸気を手動で排出させる場合でも、つまみ３７の近くに蒸気が流れにくく、つまみ３７を操作する使用者に蒸気が当たりにくく出来る。
【００５２】
次に、第２実施形態について、図を用いて説明する。第２実施形態における圧力鍋蓋１は、蓋本体１０、調圧装置３０、安全装置５０、蒸気受け部７０を備え、着脱可能な状態で鍋本体９０に取り付けられる（図６〜図１１参照）。
【００５３】
なお、図６、図７、図９の断面構成図は、第２実施形態における特徴的部分を分かりやすくするため模式的に形状を示しており、蓋本体１０と蒸気受け部７０と錘本体３５ａは断面を示し、錘本体３５ａ以外の調圧装置３０と安全装置５０は側面を示す。
また、第２実施形態における特徴的部分を分かりやすく説明するため、２つの安全装置５０と調圧装置３０が上方から見て略一直線上に並べられる形態を示すが、他の配列、例えば、略Ｖ字状に並べられる形態であってもよい。
また、圧力鍋蓋１を鍋本体９０に固定する係合部材やパッキンは省略している。
【００５４】
調圧装置３０は、圧力鍋の内圧を第１気圧Ｐ１（例えば、２気圧）に保つために使用され、ノズルフィルター３１、ノズル３３、錘３５（錘本体３５ａ、接続部材３５ｂ）、つまみ３７を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００５５】
ノズル３３の下端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
ノズルフィルター３１は、ノズル３３の下端に螺着され、ノズルフィルター３１とノズル３３とで、蓋本体１０を挟む。
錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）は、ノズル３３の上端に載置される。
【００５６】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力が錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）を押し上げ、圧力鍋の内部の蒸気が、ノズルフィルター３１を介し、ノズル３３と錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）の間から排出される。
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１未満の場合は、錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）がノズル３３の先端を閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
錘本体３５ａの重さを変えることにより、第１気圧Ｐ１が調整される。
【００５７】
接続部材３５ｂは、キャップ７３を貫通して、つまみ３７と錘本体３５ａとを接続する棒状部材である。
接続部材３５ｂの下端部がノズル３３の先端と接する時に、キャップ７３が収納部７１ａの上面を閉じ、接続部材３５ｂの下端部が上方に移動してノズル３３の先端から離れた時に、キャップ７３が収納部７１ａの上面から離れるように、調圧装置３０と蒸気受け部７０とが構成される。
【００５８】
錘３５を構成する錘本体３５ａと接続部材３５ｂは、別体で構成される。
【００５９】
つまみ３７は、キャップ７３の上面であって、錘本体３５ａとでキャップ７３を挟む位置関係で、接続部材３５ｂを介して、錘本体３５ａと接続される。つまみ３７を上下方向に動かすことで、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）とキャップ７３が上下方向に移動し、これにより、ノズル３３と錘３５の距離が変動し、ノズル３３と錘３５の間から、圧力鍋の内部の蒸気を排出させることが出来る（図７、図９参照）。
また、つまみ３７を上下に動かす際に、錘本体３５ａとつまみ３７の間に挟まれたキャップ７３も上下に移動する。つまみ３７が上方向に移動すると、キャップ７３も上方向に移動し、キャップ７３と収納部７１ａの間に隙間が生じ、当該隙間から、収納部７１ａの内部にある蒸気が排出される。
【００６０】
安全装置５０は、内圧が第１気圧Ｐ１よりも大きい第２気圧Ｐ２（例えば、２．４気圧））以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出するもので、調圧装置３０が正常に動作せずに、内圧が高くなった時に機能するもので、バルブ５１、排出部（排出口を含む蓋部）５３を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００６１】
バルブ５１の上端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
排出部５３は、バルブ５１の上端に螺着され、バルブ５１と排出部５３とで、蓋本体１０を挟む。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力がバルブ５１に設けられた弁体（不図示）を開き、圧力鍋の内部の蒸気が、弁体を介し、排出部５３に設けられた排出口から排出される。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２未満の場合は、弁体が閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
【００６２】
安全装置５０は１つだけ設けられる形態であってもよいが、２つ以上設けられる形態であってもよい。
第２実施形態では、２つの安全装置５０が設けられ、一方は第２気圧Ｐ２以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させ、他方は第２気圧Ｐ２よりも大きい第３気圧Ｐ３（例えば、２．６気圧）以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させる例を示す。
【００６３】
蒸気受け部７０は、調圧装置３０から排出された蒸気が液化したものを貯めたり、安全装置５０から排出された蒸気が拡散するのを防止したりするために使用するもので、蓋本体１０の上面から上方に突出するリング状の突起部１１を介して蓋本体１０の上面に取り付けられ、本体部７１、キャップ７３を有する。
蒸気受け部７０は、耐熱性樹脂若しくは金属で構成され、蓋本体１０と別体で、且つ蓋本体１０の上部に設けられる。
【００６４】
本体部７１は、調圧装置３０の一部を収納する収納部７１ａと、安全装置５０の上部を覆うカバー部７１ｂを有し、収納部７１ａとカバー部７１ｂは一体で形成される。
【００６５】
収納部７１ａは、上面と下面が開口し、筒形状の側面を有し、下面の開口が、密閉部材（第２Ｏリング１１ａ）を介して、蓋本体１０の突起部１１に着脱可能な状態で取り付けられる。
なお、第１実施形態のように、収納部７１ａは、上面が開口し、下面と筒形状の側面を有し、下面の中央部に設けられた開口が、密閉部材（第１Ｏリング３３ａ）を介して、ノズル３３に着脱可能な状態で取り付けられる形態であってもよい。
【００６６】
収納部７１ａとキャップ７３は、調圧装置３０のノズル３３の少なくとも一部（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部と対向する部分）と錘本体３５ａを収納する。
ただし、安全装置５０は、収納部７１ａの外側に配置される。
【００６７】
収納部７１ａの上面における開口した部分は、キャップ７３で覆われる。
キャップ７３の中央部に設けられた開口には、錘本体３５ａとつまみ３７を接続する接続部材３５ｂが固定される。
【００６８】
錘３５（錘本体３５ａ、接続部材３５ｂ）、キャップ７３、つまみ３７の固定は、ピン３５ｃなどを使って行われる。
【００６９】
カバー部７１ｂは、蒸気受け部７０の側部に設けられ、安全装置５０の上部を覆う。
【００７０】
カバー部７１ｂの下端は、蓋本体１０の上面と接触しない形態であってもよいが、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う形態であってもよい（図１１参照）。
図１１は、カバー部７１ｂの正面側は、下端が蓋本体１０の上面と接触せず、カバー部７１ｂの背面側は、下端が蓋本体１０の上面と接触する例を示す。
この場合、安全装置５０から排出される蒸気や液化物は、当該正面側からだけ排出されるように誘導されることになる。
【００７１】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、ノズルフィルター３１を介してノズル３３に流れる蒸気の圧力で錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が押し上げられ、当該蒸気の一部が、ノズル３３と錘３５の間から排出される（図９の破線矢印参照）。
蒸気が排出されることにより、内圧は下がり、一旦ノズル３３の先端は錘３５によって閉じられるが、再び内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、錘３５が押し上げられて蒸気の排出が行われる。
従って、加熱中は、ノズル３３と錘３５の間が開口した状態と閉口した状態が繰り返される。
【００７２】
ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気は、収納部７１ａの内部で冷却されて一部が液化し、収納部７１ａの内側（蓋本体１０の上面における突起部１１に囲まれた領域）に貯まる。空気や液化しなかった蒸気は、錘３５とともにキャップ７３が押し上げられる間に、キャップ７３と収納部７１ａの間の隙間から排出される（図９の破線矢印参照）。
なお、収納部７１ａの下面の開口は、第２Ｏリング１１ａを介して、突起部１１に取り付けられているため、当該開口を介して、収納部７１ａに貯まった水が漏れ出ることはない。
【００７３】
圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して収納部７１ａの内側に貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体１０の上面に流れるのを防止することも出来る。
また、収納部７１ａとキャップ７３により、ノズル３３における錘３５（接続部材３５ｂの下端部）と接触する部分や錘本体３５ａが収納されるため、錘本体３５ａが動く音や、蒸気が排出される音が収納部７１ａの外部に漏れ出にくく出来る。
【００７４】
また、本体部７１は、収納部７１ａと一体でカバー部７１ｂを形成する。
収納部７１ａと一体で形成されたカバー部７１ｂが安全装置５０の上部を覆うため、調圧装置３０が正常に動作せずに、安全装置５０を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置５０の上部の螺着が外れても、当該上部の部材（排出部５３）が飛び散るのを防止する。
【００７５】
また、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う場合には、当該カバー部７１ｂで覆われていない部分からだけ安全装置５０から排出された蒸気や蒸気が液化した水が流れるように誘導出来る。
【００７６】
安全装置５０を介して蒸気が排出されるのは、調圧装置３０など圧力鍋に異常がある緊急事態で、正常時よりも高温の蒸気が排出される可能性があり、蒸気などが流れる方向を特定の方向に誘導することにより、当該蒸気が使用者に当たるのを防止出来る。ただし、当該蒸気はカバー部７１ｂにおける下端が蓋本体１０の上面と接触していない領域から漏れ出たり、カバー部７１ｂで冷却されて液化し、蓋本体１０の上面を流れたりすることで、使用者に安全装置５０が作動した危険な状態であることを知らせることが出来る。
【００７７】
また、調圧装置３０と、蒸気受け部７０が着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられるため、収納部７１ａに相当する部分などが蓋本体１０と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【００７８】
また、キャップ７３と収納部７１ａの間の隙間７１ｃから排出される蒸気は、収納部７１ａの内部で冷却されたものであり、ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気よりも温度が低い。このため、つまみ３７を操作する使用者に高温の蒸気を当たりにくく出来る。
【００７９】
次に、第３実施形態について、図を用いて説明する。第３実施形態における圧力鍋蓋１は、蓋本体１０、調圧装置３０、安全装置５０、蒸気受け部７０を備え、着脱可能な状態で鍋本体９０に取り付けられる（図１２〜図１８参照）。
【００８０】
なお、図１２〜図１５、図１７の断面構成図は、第３実施形態における特徴的部分を分かりやすくするため模式的に形状を示しており、蓋本体１０と蒸気受け部７０と錘本体３５ａは断面を示し、錘本体３５ａ以外の調圧装置３０と安全装置５０は側面を示す。
また、第３実施形態における特徴的部分を分かりやすく説明するため、２つの安全装置５０と調圧装置３０が上方から見て略一直線上に並べられる形態を示すが、他の配列、例えば、略Ｖ字状に並べられる形態であってもよい。
また、圧力鍋蓋１を鍋本体９０に固定する係合部材やパッキンは省略している。
【００８１】
調圧装置３０は、圧力鍋の内圧を第１気圧Ｐ１（例えば、２気圧）に保つために使用され、ノズルフィルター３１、ノズル３３、錘３５（錘本体３５ａ、接続部材３５ｂ）、つまみ３７を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００８２】
ノズル３３の下端はねじ切りされていて、皿部７２に設けられた孔と蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
ノズルフィルター３１は、ノズル３３の下端に螺着され、ノズルフィルター３１とノズル３３とで、皿部７２と蓋本体１０を挟む。
錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）は、ノズル３３の上端に載置される。
【００８３】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力が錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）を押し上げ、圧力鍋の内部の蒸気が、ノズルフィルター３１を介し、ノズル３３と錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）の間から排出される。
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１未満の場合は、錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）がノズル３３の先端を閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
錘本体３５ａの重さを変えることにより、第１気圧Ｐ１が調整される。
【００８４】
接続部材３５ｂは、下部３５ｂ１がキャップ７３の孔を貫通する状態で、上部３５ｂ２がキャップ７３に載置される。
具体的には、接続部材３５ｂの上部３５ｂ２は、斜面が下側に設けられた略円錐台形状を有し、当該上部３５ｂ２は、キャップ７３の当該孔の上部開口の周囲の上から見て略すり鉢状の斜面７３ｅに載置される。
キャップ７３の第２平領域７３ｂと収納部７１ａの第１平領域７１ａ４が接する状態（凸部７１ａ３が凹部７３ａに嵌まった第１状態）において、図１４に示すように接続部材３５ｂの下端部がノズル３３の先端と接していても、図１５に示すように接続部材３５ｂの下端部が上方に移動してノズル３３の先端から離れていても、凹み７１ａ５を介して蒸気が排出可能な状態で、キャップ７３とつまみ３７が収納部７１ａの上面を閉じ、第１状態から軸ＬＸを中心につまみ３７を回転させた状態（凸部７１ａ３が第２平領域７３ｂと接する第２状態）において、図１７に示すようにキャップ７３の第２平領域７３ｂが収納部７１ａの第１平領域７１ａ４から離れ、接続部材３５ｂの下端部がノズル３３の先端から離れるように、調圧装置３０と蒸気受け部７０とが構成される。
【００８５】
錘３５を構成する錘本体３５ａと接続部材３５ｂは、別体で構成され、接続部材３５ｂと錘本体３５ａとが、キャップ７３を挟む状態で、ナット３５ｄを使った螺合などにより、接続部材３５ｂと錘本体３５ａとが固定される。
【００８６】
つまみ３７は、シリコンゴムなどで構成され、キャップ７３の上面に固定される。
つまみ３７を上下方向に動かすことで、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）とキャップ７３が上下方向に移動し、これにより、ノズル３３と錘３５の距離が変動し、ノズル３３と錘３５の間から、圧力鍋の内部の蒸気を排出させることが出来る。
また、キャップ７３の凹部７３ａが収納部７１ａの凸部７１ａ３から外れ、凸部７１ａ３がキャップ７３の凹部７３ａよりも低い第２平領域７３ｂと接するように、つまみ３７と錘３５が並べられる上下方向に並行な軸ＬＸを中心につまみ３７を回転させることで、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）とキャップ７３が上下方向に移動し、これにより、ノズル３３と錘３５の距離が変動し、ノズル３３と錘３５の間から、圧力鍋の内部の蒸気を排出させることが出来る（図１７、図１８参照）。
また、つまみ３７を上下に動かす際、及びつまみ３７を回転させる際に、錘本体３５ａと接続部材３５ｂの間に挟まれたキャップ７３も上下に移動する。つまみ３７が上方向に移動する、若しくは回転すると、キャップ７３も上方向に移動し、キャップ７３と収納部７１ａの間に隙間が生じ、当該隙間から、収納部７１ａの内部にある蒸気が排出される。
【００８７】
安全装置５０は、内圧が第１気圧Ｐ１よりも大きい第２気圧Ｐ２（例えば、２．４気圧））以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出するもので、調圧装置３０が正常に動作せずに、内圧が高くなった時に機能するもので、バルブ５１、排出部（排出口を含む蓋部）５３を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００８８】
バルブ５１の上端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔に螺着される。
排出部５３は、バルブ５１の上端に螺着され、バルブ５１と排出部５３とで、蓋本体１０を挟む。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力がバルブ５１に設けられた弁体（不図示）を開き、圧力鍋の内部の蒸気が、弁体を介し、排出部５３に設けられた排出口から排出される。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２未満の場合は、弁体が閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
【００８９】
安全装置５０は１つだけ設けられる形態であってもよいが、２つ以上設けられる形態であってもよい。
第３実施形態では、２つの安全装置５０が設けられ、一方は第２気圧Ｐ２以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させ、他方は第２気圧Ｐ２よりも大きい第３気圧Ｐ３（例えば、２．６気圧）以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させる例を示す。
【００９０】
蒸気受け部７０は、調圧装置３０から排出された蒸気が液化したものを貯めたり、安全装置５０から排出された蒸気が拡散するのを防止したりするために使用するもので、蓋本体１０の上面から上方に突出する略円錐台形状の土台部１２の上に取り付けられ、本体部７１、皿部７２、キャップ７３を有する。
蒸気受け部７０は、耐熱性樹脂若しくは金属で構成され、蓋本体１０と別体で、且つ蓋本体１０の上部に設けられる。
【００９１】
皿部７２は、上面が開口し、下面がノズル３３が螺合される孔を除いて閉口し、筒形状の側面を有する。
皿部７２の側面の外側には、第３Ｏリング７２ａが嵌め込まれる溝が設けられ、内側は、上部が大きく下部が小さくなるように斜面が形成される。
従って、皿部７２は、上方から見て略円錐台形状の凹みが形成される。
皿部７２は、下面の略中心に設けられた孔に、ノズル３３の下端が螺合され、ノズル３３と蓋本体１０とで挟まれた状態で固定される。
【００９２】
本体部７１は、調圧装置３０の一部を収納する収納部７１ａと、安全装置５０の上部を覆うカバー部７１ｂを有し、収納部７１ａとカバー部７１ｂは一体で形成される。
【００９３】
収納部７１ａは、上面と下面が開口し、筒形状の側面を有し、下面の開口が、密閉部材（第３Ｏリング７２ａ）を介して、蓋本体１０の土台部１２に取り付けられた皿部７２に着脱可能な状態で取り付けられる。
なお、第１実施形態のように、収納部７１ａと皿部７２とが一体的に構成され、当該一体的に構成されたものは、上面が開口し、下面と筒形状の側面を有し、下面の中央部に設けられた開口が、密閉部材（第１Ｏリング３３ａ）を介して、ノズル３３に着脱可能な状態で取り付けられる形態であってもよい。
また、第２実施形態のように、収納部７１ａが、密閉部材（第２Ｏリング１１ａ）を介して、蓋本体１０（の突起部１１など）に着脱可能な状態で取り付けられる形態であってもよい。
【００９４】
収納部７１ａとキャップ７３は、調圧装置３０のノズル３３の少なくとも一部（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部と対向する部分）と錘本体３５ａを収納する。
ただし、安全装置５０は、収納部７１ａの外側に配置される。
【００９５】
収納部７１ａの上部で、キャップ７３の下部と対向する領域には、上方に突出する凸部７１ａ３、凸部７１ａ３よりも低い第１平領域７１ａ４が設けられる。
第１平領域７１ａ４は、収納部７１ａの上部にリング状に形成され、第１平領域７１ａ４の内側に、上方に突出する凸部７１ａ３が設けられる。
また、第１平領域７１ａ４の一部には、第１平領域７１ａ４よりも凹んだ凹み７１ａ５が設けられる。
凸部７１ａ３における円周方向（収納部７１ａの上部開口の円周方向）の両端は斜面が形成され、凸部７１ａ３は、側面から見て、上辺が下辺よりも短い略等脚台形形状を有する。
【００９６】
収納部７１ａの上面における開口した部分は、キャップ７３で覆われる。
キャップ７３の中央部に設けられた開口の周囲の斜面７３ｅには、錘本体３５ａとつまみ３７を接続する接続部材３５ｂが上下方向に摺動可能な状態で載置される。
【００９７】
キャップ７３の下部で、収納部７１ａの凸部７１ａ３と対向する領域には、上方に凹んだ領域（凹部７３ａ）と、凹部７３ａよりも低い第２平領域（凹部７３ａと異なる領域）７３ｂと、第２平領域７３ｂよりも下方に突出したリブ７３ｃが設けられる。
【００９８】
キャップ７３の凹部７３ａの第２平領域７３ｂからの凹み量は、収納部７１ａの凸部７１ａ３の第１平領域７１ａ４からの突出量よりも大きく、凹部７３ａの円周方向の長さは、凸部７１ａ３の円周方向の長さよりも長くなるように、凸部７１ａ３と凹部７３ａが構成される。
このため、凸部７１ａ３は、隙間がある状態で、凹部７３ａに嵌まる。
【００９９】
リブ７３ｃは、キャップ７３における第２平領域７３ｂよりも内側で、下方に突出する略筒形状の内壁７３ｄの外側面から半径方向外側方向に突出するように設けられる。
【０１００】
凸部７１ａ３が凹部７３ａに嵌まった第１状態では、キャップ７３と収納部７１ａとが近づいた状態（第１平領域７１ａ４と第２平領域７３ｂとが接触した状態、図１４〜図１６参照）となり、つまみ３７を回して凸部７１ａ３が第２平領域７３ｂと接する第２状態では、当該接する領域以外ではキャップ７３と収納部７１ａとが離れた状態（第１平領域７１ａ４と第２平領域７３ｂとが離れた状態、図１７〜図１８参照）となる。
つまみ３７を回転させることにより、第１状態と第２状態とで切り替えられるが、リブ７３ｃが、第１状態から第２状態に変わる方向と逆方向に回転したり、第２状態から第１状態に変わる方向と逆方向に回転したりするのを防止する回り止めの役割を果たす。
【０１０１】
カバー部７１ｂは、蒸気受け部７０の側部に設けられ、安全装置５０の上部を覆う。
【０１０２】
カバー部７１ｂの下端は、蓋本体１０の上面と接触しない形態であってもよいが、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う形態であってもよい。
【０１０３】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、ノズルフィルター３１を介してノズル３３に流れる蒸気の圧力で錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が押し上げられ、当該蒸気の一部が、ノズル３３と錘３５の間から排出される（図１５の破線矢印参照）。
蒸気が排出されることにより、内圧は下がり、一旦ノズル３３の先端は錘３５によって閉じられるが、再び内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、錘３５が押し上げられて蒸気の排出が行われる。
従って、加熱中は、ノズル３３と錘３５の間が開口した状態と閉口した状態が繰り返される。
【０１０４】
ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気は、収納部７１ａの内部で冷却されて一部が液化し、皿部７２に貯まる。空気や液化しなかった蒸気は、キャップ７３と収納部７１ａ（凹み７１ａ５）の間の隙間から排出される（図１５の破線矢印参照）。
【０１０５】
また、圧力鍋の内圧を下げる場合には、つまみ３７を上方向に持ち上げるか、回転させることにより、ノズル３３と接続部材３５ｂの間を空け、キャップ７３と収納部７１ａの間の隙間を大きくすることで、蒸気を排出させることが出来る。
【０１０６】
特に、つまみ３７を回転させて、第１状態から第２状態にすると、第２平領域７３ｂを凸部７１ａ３に接触させた状態、すなわちキャップ７３の第２平領域７３ｂが収納部７１ａの第１平領域７１ａ４から離れ、接続部材３５ｂの下端部がノズル３３の先端から離れた状態で、キャップ７３を収納部７１ａの上に載置出来るため、つまみ３７を使用者が触れない状態で、蒸気を排出させ続けることが出来る。
【０１０７】
また、圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して収納部７１ａの内側（皿部７２）に貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体１０の上面に流れるのを防止することも出来る。
また、収納部７１ａとキャップ７３により、ノズル３３における錘３５（接続部材３５ｂの下端部）と接触する部分や錘本体３５ａが収納されるため、錘本体３５ａが動く音や、蒸気が排出される音が収納部７１ａの外部に漏れ出にくく出来る。
【０１０８】
また、本体部７１は、収納部７１ａと一体でカバー部７１ｂを形成する。
収納部７１ａと一体で形成されたカバー部７１ｂが安全装置５０の上部を覆うため、調圧装置３０が正常に動作せずに、安全装置５０を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置５０の上部の螺着が外れても、当該上部の部材（排出部５３）が飛び散るのを防止する。
【０１０９】
また、カバー部７１ｂの下端の一部が蓋本体１０の上面と接触し、安全装置５０における蓋本体１０の上面から突出する部分の側面を覆う場合には、当該カバー部７１ｂで覆われていない部分からだけ安全装置５０から排出された蒸気や蒸気が液化した水が流れるように誘導出来る。
【０１１０】
安全装置５０を介して蒸気が排出されるのは、調圧装置３０など圧力鍋に異常がある緊急事態で、正常時よりも高温の蒸気が排出される可能性があり、蒸気などが流れる方向を特定の方向に誘導することにより、当該蒸気が使用者に当たるのを防止出来る。ただし、当該蒸気はカバー部７１ｂにおける下端が蓋本体１０の上面と接触していない領域から漏れ出たり、カバー部７１ｂで冷却されて液化し、蓋本体１０の上面を流れたりすることで、使用者に安全装置５０が作動した危険な状態であることを知らせることが出来る。
【０１１１】
ノズル３３、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）、つまみ３７、既存の圧力鍋における蓋（蓋本体１０）の上面形状や孔位置に合わせた蒸気受け部７０を新規に設けることで、第３実施形態に示す圧力鍋蓋１が構成されるので、構造を複雑にすることなく、既存の圧力鍋の蓋を流用して簡単に第３実施形態に示す圧力鍋蓋１を用意することが出来る。
特に、皿部７２の下面形状を蓋本体１０の上面の形状に合わせた場合には、蓋本体１０の上面から上方に突出する略円錐台形状の土台部１２が無い蓋本体１０にも対応することが出来る。
【０１１２】
また、調圧装置３０と、蒸気受け部７０が着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられるため、収納部７１ａに相当する部分などが蓋本体１０と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【０１１３】
また、キャップ７３が設けられているため、つまみ３７を上下方向や回転方向に動かして、ノズル３３と錘３５の間から蒸気を手動で排出させる場合でも、つまみ３７の近くに蒸気が流れにくく、つまみ３７を操作する使用者に蒸気が当たりにくく出来る。
【０１１４】
また、キャップ７３と収納部７１ａの間の凹み７１ａ５から排出される蒸気は、収納部７１ａの内部で冷却されたものであり、ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気よりも温度が低い。このため、つまみ３７を操作する使用者に高温の蒸気を当たりにくく出来る。
【０１１５】
なお、図１２〜図１８では、凸部７１ａ３と凹部７３ａがそれぞれ１つずつ設けられる例を示したが、１つに限るものではなく、例えば、図１９〜図２０に示すように３つずつ設けられる形態であってもよい。
【０１１６】
また、第３実施形態では、凸部７１ａ３が収納部７１ａに設けられ、凹部７３ａがキャップ７３に設けられる形態を説明したが、凸部７１ａ３に相当するものがキャップ７３に設けられ、凹部７３ａに相当するものが収納部７１ａに設けられる形態であってもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１  圧力鍋蓋
１０  蓋本体
１１  突起部
１１ａ  第２Ｏリング
１２  土台部
３０  調圧装置
３１  ノズルフィルター
３３  ノズル
３３ａ  第１Ｏリング
３５  錘
３５ａ  錘本体
３５ｂ  接続部材
３５ｂ１  下部
３５ｂ２  上部
３５ｃ  ピン
３５ｄ  ナット
３７  つまみ
５０  安全装置
５１  バルブ
５３  排出部
７０  蒸気受け部
７１  本体部
７１ａ  収納部
７１ａ１  排気孔
７１ａ２  隙間
７１ａ３  凸部
７１ａ４  第１平領域
７１ａ５  凹み
７１ｂ  カバー部
７２  皿部
７２ａ  第３Ｏリング
７３  キャップ
７３ａ  凹部
７３ｂ  第２平領域
７３ｃ  リブ
７３ｄ  内壁
７３ｅ  斜面
９０  鍋本体
ＬＸ  つまみの回転軸
Ｐ１〜Ｐ３  第１気圧〜第３気圧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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