(57)【要約】【課題】お湯を用いることなく、ナイフを温めることができる電子レンジ用ナイフウォーマの提供。【解決手段】刃部を有するナイフ本体と、当該ナイフ本体の基端に取り付けられた柄部とを備えるナイフの前記刃部を電子レンジを用いて温めるための電子レンジ用ナイフウォーマであって、マイクロ波を受けて発熱する特性を有する発熱体であって、前記刃部を加熱するための発熱面を有する発熱体と、前記発熱体を保持し、かつ、前記発熱体と比較してマイクロ波による発熱量が小さい特性を有する保持部材とを備え、前記保持部材は、前記発熱面を当該発熱面と直交する方向から覆う被覆部を有し、かつ、前記発熱面と前記被覆部との間に前記刃部を挿入可能な幅を有するスペースが形成される状態で前記発熱体を保持する。【選択図】図１
2018141570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃部を有するナイフ本体と、当該ナイフ本体の基端に取り付けられた柄部とを備えるナイフの前記刃部を電子レンジを用いて温めるための電子レンジ用ナイフウォーマであって、
マイクロ波を受けて発熱する特性を有する発熱体であって、前記刃部を加熱するための発熱面を有する発熱体と、
前記発熱体を保持し、かつ、前記発熱体と比較してマイクロ波による発熱量が小さい特性を有する保持部材とを備え、
前記保持部材は、前記発熱面を当該発熱面と直交する方向から覆う被覆部を有し、かつ、前記発熱面と前記被覆部との間に前記刃部を挿入可能な幅を有するスペースが形成される状態で前記発熱体を保持することを特徴とする、電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項２】
マイクロ波を受けて発熱する特性を有し、かつ、前記刃部を加熱するための補助発熱面を有する補助発熱体をさらに備え、
前記保持部材は、前記補助発熱体が前記発熱面と前記被覆部との間に配置された状態で前記発熱面と前記補助発熱面とが対向し、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記スペースが形成されるように前記補助発熱体を保持することを特徴とする、請求項１に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項３】
前記保持部材は、前記発熱体および前記補助発熱体が載置される底壁部と、当該底壁部の周縁から立ち上がるとともに、前記発熱体および前記補助発熱体を周囲から覆う側壁部とを備え、
前記側壁部は、前記被覆部を含むことを特徴とする、請求項２に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項４】
前記保持部材は、前記側壁部における前記底壁部とは反対側の端部が開放され、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面とが前記底壁部の表面に沿った方向に対向し、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面との間隔が、前記底壁部から離れるにつれて前記底壁部の表面に沿った方向に広がる非平行状態で、前記発熱体および前記補助発熱体を保持可能であることを特徴とする、請求項３に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項５】
前記発熱面および前記補助発熱面は、前記非平行状態において、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記刃部が予め設定された第１の挿入深度まで挿入された状態で前記刃部に接触する接触部を有し、
前記保持部材は、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記刃部が前記第１の挿入深度から当該第１の挿入深度よりも大きい予め設定された第２の挿入深度まで挿入される過程で、前記発熱面および前記補助発熱面が前記刃部から受ける押圧力により、前記発熱面が前記補助発熱面に対して前記非平行状態よりも平行に近い略平行状態となるように、前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方を前記保持部材に対して変位可能な状態で保持することを特徴とする、請求項４に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項６】
前記発熱面と前記補助発熱面との位置関係を前記略平行状態から前記非平行状態に復帰させる方向に、前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方を前記保持部材に対して付勢する付勢手段をさらに備えることを特徴とする、請求項５に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項７】
前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方は、前記保持部材に対して摺動することにより前記保持部材に対して前記非平行状態と前記略平行状態との間で変位可能とされ、かつ、少なくとも前記保持部材と接触する部分に、潤滑性材料を含む被膜を有することを特徴とする、請求項５または６に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項８】
前記保持部材に支持され、前記発熱体および前記補助発熱体を前記底壁部とは反対側から覆う蓋部をさらに備え、
前記蓋部は、前記底壁部の表面と直交する方向において前記スペースと重なる位置に、前記刃部を挿通可能な蓋側挿通孔を有することを特徴とする、請求項４乃至７のいずれか一項に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項９】
前記側壁部は、前記ナイフのうち前記スペース内に位置する部分以外の部分を保持するナイフ保持部を有することを特徴とする、請求項３乃至８のいずれか一項に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項１０】
前記非平行状態において、前記発熱面と前記補助発熱面とは、前記底壁部の表面と直交する方向に対して対称をなすように傾斜しており、
前記底壁部の表面と直交する方向に対する前記発熱面および前記補助発熱面の各々の傾斜角度は、前記ナイフ本体の厚み方向の中心面に対する前記刃部の側面の傾斜角度よりも小さいことを特徴とする、請求項４乃至８のいずれか一項に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【請求項１１】
前記発熱体および前記補助発熱体は、炭化珪素を含むことを特徴とする、請求項２乃至１０のいずれか一項に記載の電子レンジ用ナイフウォーマ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジを用いてナイフを温めるための電子レンジ用ナイフウォーマに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油脂分を含む焼き菓子（例えば、スポンジの表面に生クリームやチョコレートによる装飾が施されたケーキの他、パウンドケーキ、チョコレートケーキ、パイ生地を含むケーキ、食パン、パイ等）をナイフを用いてカットする前に、ナイフをお湯に浸してナイフを温めることが行われている。温まったナイフを用いて焼き菓子をカットすることにより、焼き菓子の油脂分が溶けながらカットされるため、ナイフを温めない場合と比べて、焼き菓子を綺麗にカットすることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ナイフをお湯で温めた場合には、ナイフがお湯で濡れてしまう。そして、ナイフに付着したお湯の水滴によって焼き菓子が濡れてしまうのを防ぐために、その水滴をペーパーナプキンで拭う必要があり、焼き菓子カット作業が煩雑になるという問題があった。また、焼き菓子のカット後には、ナイフに付着した油脂分（例えば、生クリームやチョコレート）をペーパーナプキンで拭う必要がある。このため、ナイフをお湯で温める場合には、焼き菓子カットの前後でペーパーナプキンが必要となり、ペーパーナプキンの消費量が多くなるという問題もあった。
【０００４】
なお、ナイフを温める他の方法としては、ナイフをガスの炎で炙ったり、或いは、電気ホットプレートを用いることも考えられる。これらの方法では、お湯を用いる必要がないため、ナイフにお湯が付着することがない。しかしながら、ナイフをガスの炎で炙る場合は、加熱温度の制御が難しく、ナイフを加熱し過ぎると、焼き菓子が焦げたり、ナイフが変色する虞がある。また、電気ホットプレートは、被加熱物が載置されるプレート部と、このプレート部を加熱する電気ヒータと、この電気ヒータに電力を供給するための電気コードとを備えている。この電気ホットプレートは、電気コードをコンセントに接続して使用するものであるため、コンセントから遠く離れた場所で使用することが困難であり、使用場所が制限されるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、お湯を用いることなく、ナイフを温めることができる電子レンジ用ナイフウォーマを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、刃部を有するナイフ本体と、当該ナイフ本体の基端に取り付けられた柄部とを備えるナイフの前記刃部を電子レンジを用いて温めるための電子レンジ用ナイフウォーマであって、マイクロ波を受けて発熱する特性を有する発熱体であって、前記刃部を加熱するための発熱面を有する発熱体と、前記発熱体を保持し、かつ、前記発熱体と比較してマイクロ波による発熱量が小さい特性を有する保持部材とを備え、前記保持部材は、前記発熱面を当該発熱面と直交する方向から覆う被覆部を有し、かつ、前記発熱面と前記被覆部との間に前記刃部を挿入可能な幅を有するスペースが形成される状態で前記発熱体を保持することを特徴とする、電子レンジ用ナイフウォーマを提供する。
【０００７】
本発明によれば、発熱体の発熱面を、電子レンジのマイクロ波によって加熱し、加熱された発熱面と被覆部との間のスペースにナイフの刃部を挿入することにより、発熱面からの熱を刃部に伝えて刃部を温めることができる。従って、従来のようにお湯を用いることなく、刃部を温めることができ（乾式加熱）、焼き菓子カットの前にペーパーナプキンでお湯を拭う作業が不要となる。これにより、ナイフによる焼き菓子カット作業に必要な工程を減らすことができるとともに、ペーパーナプキンの消費量を減らすことができる。しかも、発熱面が被覆部によって覆われているため、ナイフのユーザが発熱面に接触することが防止される。従って、ナイフの刃部を温める作業を安全に行うことができる。また、本発明に係る電子レンジ用ナイフウォーマは、発熱体の発熱面が電子レンジで加熱された後は、電子レンジから取り出されてコードレスの状態で刃部の加熱に使用することができるため、刃部の加熱作業の際に使用場所が制限されない。さらに、電子レンジの加熱電力および加熱時間を設定することにより、刃部の加熱温度を比較的容易に制御することができる。
【０００８】
本発明においては、マイクロ波を受けて発熱する特性を有し、かつ、前記刃部を加熱するための補助発熱面を有する補助発熱体をさらに備え、前記保持部材は、前記補助発熱体が前記発熱面と前記被覆部との間に配置された状態で前記発熱面と前記補助発熱面とが対向し、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記スペースが形成されるように前記補助発熱体を保持することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、発熱体および補助発熱体により、ナイフの刃部を挟んだ状態で当該刃部をその両側から温めることができるため、刃部の昇温速度を高めて、刃部を速やかに温めることができる。
【００１０】
本発明においては、前記保持部材は、前記発熱体および前記補助発熱体が載置される底壁部と、当該底壁部の周縁から立ち上がるとともに、前記発熱体および前記補助発熱体を周囲から覆う側壁部とを備え、前記側壁部は、前記被覆部を含むことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、側壁部により、発熱体および補助発熱体が周囲から覆われるため、ユーザが発熱面および補助発熱面に接触することがより確実に防止される。
【００１２】
本発明においては、前記保持部材は、前記側壁部における前記底壁部とは反対側の端部が開放され、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面とが前記底壁部の表面に沿った方向に対向し、かつ、前記発熱面と前記補助発熱面との間隔が、前記底壁部から離れるにつれて前記底壁部の表面に沿った方向に広がる非平行状態で、前記発熱体および前記補助発熱体を保持可能であることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、上記非平行状態では、発熱面と補助発熱面との間隔が、底壁部から離れるにつれて底壁部の表面に沿った方向に広がっている。このため、刃部を発熱面と補助発熱面との間に容易に挿入することができる。
【００１４】
本発明においては、前記発熱面および前記補助発熱面は、前記非平行状態において、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記刃部が予め設定された第１の挿入深度まで挿入された状態で前記刃部に接触する接触部を有し、前記保持部材は、前記発熱面と前記補助発熱面との間に前記刃部が前記第１の挿入深度から当該第１の挿入深度よりも大きい予め設定された第２の挿入深度まで挿入される過程で、前記発熱面および前記補助発熱面が前記刃部から受ける押圧力により、前記発熱面が前記補助発熱面に対して前記非平行状態よりも平行に近い略平行状態となるように、前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方を前記保持部材に対して変位可能な状態で保持することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、刃部を発熱面と補助発熱面との間に挿入する際に、その挿入深度を大きくしながら発熱面と補助発熱面との位置関係を非平行状態から略平行状態に変化させることにより、発熱面および補助発熱面における底壁部から遠い側の部分を刃部に近づけて、加熱効率を向上させることができる。従って、発熱面と補助発熱面との間への刃部の挿入容易性を確保しながら、刃部を速やかに温めることができる。
【００１６】
本発明においては、前記発熱面と前記補助発熱面との位置関係を前記略平行状態から前記非平行状態に復帰させる方向に、前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方を前記保持部材に対して付勢する付勢手段をさらに備えることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、刃部を発熱面と補助発熱面との間から抜き取る際に、発熱面と補助発熱面との位置関係を、刃部挿入前の状態（上記非平行状態）に復帰させることができる。従って、複数回の焼き菓子カット作業が連続的に行われる場合に、各焼き菓子カット作業を効率よく行うことができる。
【００１８】
本発明においては、前記発熱体および前記補助発熱体の少なくとも一方は、前記保持部材に対して摺動することにより前記保持部材に対して前記非平行状態と前記略平行状態との間で変位可能とされ、かつ、少なくとも前記保持部材と接触する部分に、潤滑性材料を含む被膜を有することが好ましい。
【００１９】
本発明における「潤滑性材料」とは、上記被膜に被覆される部分よりも摩擦係数が小さい特性を有する材料を意味する。
【００２０】
また、「潤滑性材料」は、発熱体と比較してマイクロ波を吸収し難い（発熱体へ向けたマイクロ波の透過を妨げ難い）材質を採用することが好ましい。
【００２１】
例えば、「潤滑性材料」として、ポリテトラフルオロエチレン、陶器に用いられる釉薬（ケイ酸塩化合物を主成分とするもの）、及び酸化アルミニウムを用いることができる。
【００２２】
この構成によれば、潤滑性材料を含む被膜により、発熱体および補助発熱体の少なくとも一方を、保持部材の表面上でスムーズに摺動させることができる。これにより、発熱面と補助発熱面との位置関係を、第１の状態から第２の状態へ容易に遷移させることができるとともに、第２の状態から第１の状態へ容易に遷移させることができる。
【００２３】
本発明においては、前記保持部材に支持され、前記発熱体および前記補助発熱体を前記底壁部とは反対側から覆う蓋部をさらに備え、前記蓋部は、前記底壁部の表面と直交する方向において前記スペースと重なる位置に、前記刃部を挿通可能な蓋側挿通孔を有することが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、蓋部によって発熱体および補助発熱体が底壁部とは反対側から覆われるため、ナイフを温める作業をより安全に行うことができる。しかも、蓋部は刃部を挿通可能な蓋側挿通孔を有しているため、その蓋側挿通孔を通じて刃部を発熱面と補助発熱面との間に挿入することにより、蓋部を開けることなく、刃部を温める作業を行うことができ、その作業効率を高めることができる。
【００２５】
本発明においては、前記側壁部は、前記ナイフのうち前記スペース内に位置する部分以外の部分を保持するナイフ保持部を有することが好ましい。
【００２６】
この構成によれば、ナイフがナイフ保持部によって保持されるため、ユーザがナイフを支持することなく、刃部を温める作業を行うことができる。
【００２７】
本発明においては、前記非平行状態において、前記発熱面と前記補助発熱面とは、前記底壁部の表面と直交する方向に対して対称をなすように傾斜しており、前記底壁部の表面と直交する方向に対する前記発熱面および前記補助発熱面の各々の傾斜角度は、前記ナイフ本体の厚み方向の中心面に対する前記刃部の側面の傾斜角度よりも小さいことが好ましい。
【００２８】
この構成によれば、刃部が発熱面と補助発熱面との間に挿入される際に、刃部の刃先が発熱面および補助発熱面に接触するのを防止することができるため、刃先の破損を防止することができる。
【００２９】
本発明においては、発熱体および前記補助発熱体は、炭化珪素を含むことが好ましい。
【００３０】
この構成によれば、マイクロ波による発熱特性に優れた炭化珪素によって、発熱体および補助発熱体の発熱効率を高めることができる。
【００３１】
さらに、炭化珪素はマイクロ波を受けて発熱することにより、１００℃を超える温度まで昇温することが可能であるため、炭化珪素を含む発熱体および補助発熱体を１００℃を超える温度（例えば、１２０〜２００℃）まで昇温させることができる。従って、発熱体および補助発熱体を１００℃を超える温度まで昇温させて、その発熱体および補助発熱体の熱によって刃部を温めることにより、刃部をお湯で温める場合と比べて、焼き菓子に含まれる油脂分を速やかに溶かすことができ、これにより、焼き菓子をより綺麗に、かつ、速やかにカットし、しかも、ナイフ本体への油脂の付着量を少なくすることができる。
【００３２】
詳しく説明すると、お湯の温度は最高でも１００℃であるため、刃部をお湯に浸して温める場合には、刃部を１００℃までしか温めることができない。しかも、刃部に付着したお湯が蒸発する際に、気化熱によって刃部の熱が奪われるため、刃部の温度が低下し易い。刃部の温度が１００℃以下である場合には、焼き菓子に含まれる油脂分（例えば、チョコレートで形成された装飾部の油脂分）を速やかに溶かすことが難しいため、焼き菓子を綺麗にカットすることができない虞がある。また、刃部の温度が１００℃以下である場合には、刃部の熱で溶けた油脂が刃部の通過後に比較的早く硬化するため、ナイフ本体に付着する油脂の量が多くなり易い。
【００３３】
これに対し、本発明のように発熱体および補助発熱体が炭化珪素を含む場合には、マイクロ波の照射によって発熱体および補助発熱体を１００℃を超える温度（例えば、１２０〜２００℃）まで昇温させることができる。そして、昇温した発熱体および補助発熱体によって刃部を１００℃を超える温度まで温めることができる上に、お湯を用いる場合のように刃部の熱が気化熱によって奪われることがない。このため、焼き菓子に含まれる油脂分を速やかに溶かしながら焼き菓子カットを行うことができる。これにより、お湯を用いる場合と比べて、焼き菓子を綺麗かつ速やかにカットすることができる。また、１００℃を超える温度の刃部で焼き菓子カットを行う場合には、刃部の熱で溶けた油脂分が刃部の通過後も比較的長い間溶けた状態を維持するため、ナイフ本体に付着する油脂の量を少なくすることができる。ナイフ本体に付着する油脂の量を少なくすることにより、焼き菓子カット後に使用するペーパーナプキンの消費量を減らすことができる。
【発明の効果】
【００３４】
以上説明したように、本発明に係る電子レンジ用ナイフウォーマによれば、お湯を用いることなく、電子レンジを用いてナイフを温めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す斜視図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入される前の状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す斜視図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入された状態を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマの保持部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマの発熱体を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ方向から見た矢視図、（ｃ）は（ｂ）のＢ方向から見た矢視図である。
【図５】図１におけるＶ−Ｖ線断面であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入される前の状態、および、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入されて、その挿入深度が比較的小さい状態（挿入深度が第１の挿入深度）を示す図である。
【図６】図５における発熱面および補助発熱面の傾斜状態を拡大して示す断面図である。
【図７】図５における発熱体と底壁部との接触状態を拡大して示す断面図である。
【図８】図２におけるＶＩ−ＶＩ線断面図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入されて、その挿入深度が比較的大きい状態（挿入深度が第２の挿入深度）を示す図である。
【図９】図８における発熱面および補助発熱面の傾斜状態を拡大して示す断面図である。
【図１０】図５に示す状態からナイフの刃部を取り出した状態（発熱面と補助発熱面との間からナイフの刃部を取り出した状態）を示す図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す断面図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入される前の状態、および、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入されて、その挿入深度が比較的小さい状態（挿入深度が第１の挿入深度）を示す図である。
【図１３】図１２における発熱面の傾斜状態を拡大して示す断面図である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す断面図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入されて、その挿入深度が比較的大きい状態（挿入深度が第２の挿入深度）を示す図である。
【図１５】図１４における発熱面の傾斜状態を拡大して示す断面図である。
【図１６】図１４に示す状態からナイフの刃部を取り出した状態（発熱面と補助発熱面との間からナイフの刃部を取り出した状態）を示す断面図である。
【図１７】本発明の第４実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す断面図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入されて、その挿入深度が比較的大きい状態（挿入深度が第２の挿入深度）を示す図である。
【図１８】本発明の第５実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマを示す断面図であり、発熱面と補助発熱面との間にナイフの刃部が挿入された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００３７】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマ１００（以下、「ナイフウォーマ１００」と称する）は、図１に示されるように、刃部７ａを有するナイフ本体７ｂと、ナイフ本体７ｂの基端に取り付けられた柄部７ｃとを備えるナイフ７の刃部７ａを温めるための加熱装置である。
【００３８】
図１に示されるナイフ７のナイフ本体７ｂは、柄部７ｃの先端から直線的かつ帯状に延びている。刃部７ａは、ナイフ本体７ｂにおいてその幅方向の一方側（図１では下側）に、ナイフ本体７ｂの長さ方向に沿って形成されている。また、刃部７ａは、図５に示されるように、刃先が刃部７ａの厚み方向中央に位置するように形成されている。つまり、刃部７ａの断面形状は、刃先が２つの等辺（互いに長さが等しい２つの辺）の間の頂点に位置する二等辺三角形をなしている。刃部７ａは、ステンレス等の金属材料により構成されている。
【００３９】
本実施形態に係るナイフウォーマ１００は、電子レンジ内に収容可能な大きさを有している。このナイフウォーマ１００は、電子レンジ内で発生するマイクロ波を受けて発熱する特性を有する発熱体２と、発熱体２と同じ発熱特性を有する補助発熱体３と、発熱体２および補助発熱体３を保持する保持部材５とを備えている。
【００４０】
ナイフウォーマ１００は、電子レンジに収容された状態でマイクロ波が照射されると、発熱体２および補助発熱体３が発熱して昇温する。ナイフウォーマ１００は、発熱体２および補助発熱体３が昇温した状態で電子レンジから取り出され、ナイフ７の刃部７ａを加熱するために使用される。
【００４１】
保持部材５は、発熱体２および補助発熱体３を保持部材５に対して変位可能な状態に保持した状態で、発熱体２および補助発熱体３を収容する部材である。
【００４２】
保持部材５は、図３，５に示されるように、発熱体２および補助発熱体３が載置される底壁部５ｅと、底壁部５ｅの周縁から立ち上がるとともに、発熱体２および補助発熱体３をその周囲から覆う４つの側壁部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとを備えている。４つの側壁部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄおよび底壁部５ｅは、一体的に構成されている。
【００４３】
底壁部５ｅは、上面が平坦な長方形状に形成されている。以下の説明では、底壁部５ｅの短辺方向を「底壁部５ｅの幅方向」と称し、底壁部５ｅの長辺方向を「底壁部５ｅの長さ方向」と称する。
【００４４】
側壁部５ａは、図３に示されるように、底壁部５ｅにおいてその幅方向における一方側の側縁に立設されている。側壁部５ａの内側面５０ａは、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して直角をなす方向に立ち上がっている。側壁部５ｂは、底壁部５ｅにおいてその幅方向における他方側の側縁に立設されている。側壁部５ｂの内側面５０ｂは、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して直角をなす方向に立ち上がっており、側壁部５ａの内側面５０ａと平行をなす状態で内側面５０ａと対向している。側壁部５ｃは、底壁部５ｅにおいてその長さ方向における一方側の側縁に立設されている。側壁部５ｃの内側面は、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して直角をなす方向に立ち上がっている。また、側壁部５ｃは、底壁部５ｅの上面５０ｅに沿った方向（具体的には、底壁部５ｅの長さ方向）において、後述のスペースＳ（図１参照）と重なる位置に、上端が開放されたスリット状の切欠部６を有している。そして、その切欠部６の下端部に、ナイフ７のうちスペースＳ内に位置する部分以外の部分、具体的には、例えばナイフ本体７ｂの基端部、或いは柄部７ｃの前端部を保持するナイフ保持部６ａが形成されている。側壁部５ｄは、底壁部５ｅにおいてその長さ方向における他方側の側縁に立設されている。側壁部５ｄの内側面は、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して直角をなす方向に立ち上がっており、側壁部５ｃの内側面５０ｃと平行をなす状態で内側面５０ｃと対向している。そして、これら４つの側壁部５ａ〜５ｄにより、四角筒状の周壁部１２が形成されている。保持部材５は、図３に示されるように、底壁部５ｅとは反対側（図１では上側）の端部に、周壁部１２により囲まれる開口部１１を有している。周壁部１２は、発熱体２の後述する発熱面２ｈを当該発熱面２ｈと直交する方向から覆う本発明の「被覆部」を含んでいる。
【００４５】
保持部材５は、発熱体２および補助発熱体３と比較して、マイクロ波を受けて発生する熱量（発熱量）が小さい特性、換言すれば、電子レンジ内で発生するマイクロ波の多くを透過できる特性を有する材料から構成されている。そのような特性を有する材料としては、例えば、木質材、耐熱ガラス、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を挙げることができる。
【００４６】
発熱体２は、図７に示されるように、発熱体本体９と、発熱体本体９の表面全体に設けられた潤滑性被膜１０とを備えている。
【００４７】
発熱体本体９は、炭化珪素（ＳｉＣ；カーボランダム）を主成分とする焼成部材である。
【００４８】
発熱体本体９は、例えば、炭化珪素の微粉を主材とし、これに粘土等の焼結材、水などを加えて混練し、その混練物を圧力機の成形型に流し込んで、所定の形状に圧縮成形し、その成形物を電気炉に投入して焼成することにより作製することができる。発熱体本体９は、電子レンジ内でマイクロ波を受けることにより、炭化珪素が振動して発熱する特性を有している。
【００４９】
具体的には、発熱体本体９は、当該発熱体本体９に電子レンジのマイクロ波を照射することにより、１００℃を超える温度、より具体的には、１２０〜２００℃の温度域まで発熱することが可能な発熱特性を有している。発熱体本体９の含有率は、短時間のマイクロ波の照射で多くの熱量を得るためにできるだけ高いことが好ましい。
【００５０】
潤滑性被膜１０は、潤滑性材料を含む被膜であり、高い耐摩耗性を有するとともに、発熱体本体９と比較して高い潤滑性を有している。ここで言う潤滑性材料とは、発熱体本体９よりも低い摩擦性を有する（発熱体本体９よりも摩擦係数が小さい）材料を意味する。
【００５１】
また、「潤滑性材料」は、発熱体と比較してマイクロ波を吸収し難い（発熱体へ向けたマイクロ波の透過を妨げ難い）材質を採用することが好ましい。
【００５２】
例えば、「潤滑性材料」として、ポリテトラフルオロエチレン、陶器に用いられる釉薬（ケイ酸塩化合物を主成分とするもの）、及び酸化アルミニウムを用いることができる。
【００５３】
次に、発熱体２および補助発熱体３の形状について説明する。発熱体２および補助発熱体３は、図４，５に示されるように、異形六角形断面を有する直角柱状の部材であり、これらは同じ構造（形状、大きさ、材質）を有している。六角形の６つの頂点は、全て、外側に突出している。
【００５４】
詳しく説明すると、発熱体２は、図４，５に示されるように、発熱体２の長さ方向に沿って延びる６つの辺２０〜２５を備えている。６つの辺２０〜２５は、六角形断面の６つの頂点に対応する。６つの辺２０〜２５は、図５に示される六角形断面において、時計回り方向に順に並んでいる。発熱体２は、辺２０と辺２１との間に面２ｃ、辺２１と辺２２との間に面２ｄ、辺２２と辺２３との間に面２ｈ、辺２３と辺２４との間に面２ｅ、辺２４と辺２５との間に面２ｆ、辺２５と辺２０との間に面２ｇを備えている。
【００５５】
発熱体２は、辺２２と辺２３との間の中央を通り発熱体２の長さ方向に沿って延びる直線と、辺２０と辺２５との間の中央を通り発熱体２の長さ方向に沿って延びる直線とを結ぶ平面を境界として、その両側の部分が互いに対称をなす形状を有する。
【００５６】
具体的には、面２ｈと面２ｇとは互いに平行であり、面２ｄと２ｅとは互いに平行である。発熱体２の長さ方向と直交する方向において、面２ｈは面２ｇよりも長く、面２ｅと面２ｄとは同じ長さを有し、面２ｆと面２ｃとは同じ長さを有している。面２ｄと面２ｅとの間に位置して、面２ｄおよび面２ｅと平行な平面を考えた場合に、その平面よりも面２ｄ側の部分と、その平面よりも面２ｅ側の部分とは、その平面に対して対称な形状をなす。また、辺２１と辺２４とを結ぶ平面を考えた場合に、発熱体２の重心は、当該平面よりも面２ｇ側に位置する。
【００５７】
図５，８，１０に示されるように、辺２５は、側壁部５ａの内側面５０ａに対して、上下方向に摺動可能に接触する。辺２０が底壁部５ｅの幅方向に沿って変位するのを許容するように、面２ｇと、側壁部５ａの内側面５０ａとの間に隙間が形成される。辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａに接触した状態で、辺２０，２１，２２，２３が底壁部５ｅの幅方向に沿って変位することにより、発熱体２は、辺２５を中心として回転する（図８の矢印Ｅ１，図１０のＥ３参照）。発熱体２の回転に伴い、辺２０〜２４の位置（上下方向の位置および底壁部５ｅの幅方向に沿った位置）が変化する。
【００５８】
図５，７，８，１０に示されるように、辺２１は、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して、底壁部５ｅの幅方向に摺動可能に載置される（接触する）。図５，８，１０に示されるように、辺２２が上下方向に変位するのを許容するように、面２ｄと、底壁部５ｅの上面５０ｅとの間に隙間が形成される。図５，８，１０に示されるように、辺２０が上下方向に変位を許容するように、面２ｃと、底壁部５ｅの上面５０ｅとの間に隙間が形成される。
【００５９】
図５，１０に示されるように、辺２２は、側壁部５ｂに最も接近した状態において、側壁部５ａの内側面５０ａと側壁部５ｂの内側面５０ｂとの間の中央に位置し、かつ、補助発熱体３の辺３２と接触する（図６参照）。また、図８、９に示されるように、辺２２は、側壁部５ａの内側面５０ａと側壁部５ｂの内側面５０ｂとの間で側壁部５ａ寄りの位置へ変位した状態において、補助発熱体３の辺３２と離間する。図８に示されるように、辺２３は、側壁部５ｂに最も接近した状態において、補助発熱体３の辺３３との距離が最も小さくなる。また、図５，１０に示されるように、辺２３は、側壁部５ａに最も接近した状態において、補助発熱体３の辺３３との距離が最も大きくなる。
【００６０】
面２ｈと補助発熱体３の面３ｈとの間には、ナイフ７の刃部７ａを挿入可能な入口幅（本発明における「刃部を挿入可能な幅」に相当する）を有するスペースＳが形成される。入口幅は、発熱体２および補助発熱体３の回転に伴って変化する（図５では入口幅の値Ｓｈ０、図８では入口幅Ｓｈ０より小さい値Ｓｈ１）。しかしながら、少なくとも、入口幅が最も大きい状態（図５，１０参照）では、入口幅は、刃部７ａの最大厚部分の厚みよりも大きい値に設定され、好ましくは、ナイフ本体７ｂの最大厚部分の厚みよりも大きい値に設定されており、図５に示される例では、ナイフ本体７ｂの最大厚部分の厚みよりも大きい値Ｓｈ０に設定されている。
【００６１】
発熱体２と同様に、補助発熱体３は、図５に示されるように、補助発熱体３の長さ方向に沿って延びる６つの辺３０〜３５を備えている。補助発熱体３の辺３０，３１，３２，３３，３４，３５は、それぞれ、発熱体２の辺２０，２１，２２，２３，２４，２５に対応する。補助発熱体３は、辺３０と辺３１との間に面３ｃ、辺３１と辺３２との間に面３ｄ、辺３２と辺３３との間に面３ｈ、辺３３と辺３４との間に面３ｅ、辺３４と辺３５との間に面３ｆ、辺３５と辺３０との間に面３ｇを備えている。
【００６２】
図５に示されるように、側壁部５ａの内側面５０ａと側壁部５ｂの内側面５０ｂとの距離５ｋは、発熱体２における発熱面２ｈと面２ｇとの距離２ｋと、補助発熱体３における面３ｈと面３ｇとの距離３ｋとの和よりも大きい値に設定されている。これにより、発熱体２と補助発熱体３との間、発熱体２と側壁部５ａとの間、および、補助発熱体３と側壁部５ｂとの間に、各々、隙間を形成することが可能となっている。また、側壁部５ｃの内側面と側壁部５ｄの内側面との距離５ｊ（図３参照）は、面２ａと面２ｂとの距離２ｊ（図４（ｃ）参照）および補助発熱体３における面３ａと面３ｂとの距離３ｊ（図４（ｃ）参照）よりも大きい値に設定されている。これにより、発熱体２および補助発熱体３と側壁部５ｃとの間、および、発熱体２および補助発熱体３と側壁部５ｄとの間に、各々、隙間を形成することが可能となっている。
【００６３】
図５，８，１０に示されるように、辺３５は、側壁部５ｂの内側面５０ｂに対して、上下方向に摺動可能に接触する。辺３０が底壁部５ｅの幅方向に沿って変位するのを許容するように、面３ｇと、側壁部５ｂの内側面５０ｂとの間に隙間が形成される。辺３５が側壁部５ｂの内側面５０ｂに接触した状態で、辺３０，３１，３２，３３が底壁部５ｅの幅方向に沿って変位することにより、補助発熱体３は、辺３５を中心として回転する（図８の矢印Ｅ２，図１０のＥ４参照）。補助発熱体３の回転に伴い、辺３０〜３４の位置（上下方向および底壁部５ｅの幅方向に沿った位置）が変化する。
【００６４】
図５，８，１０に示されるように、辺３１は、底壁部５ｅの上面５０ｅに対して、底壁部５ｅの幅方向に摺動可能に載置される（接触する）。図５，８，１０に示されるように、辺３２が上下方向に変位するのを許容するように、面３ｄと、底壁部５ｅの上面５０ｅとの間に隙間が形成される。図５，８，１０に示されるように、辺３０が上下方向に変位を許容するように、面３ｃと、底壁部５ｅの上面５０ｅとの間に隙間が形成される。
【００６５】
図５，１０に示されるように、辺３２は、側壁部５ａに最も接近した状態において、側壁部５ａの内側面５０ａと側壁部５ｂの内側面５０ｂとの間の中央に位置し、かつ、発熱体２の辺２２と接触する（図６参照）。また、図８に示されるように、辺３２は、側壁部５ａの内側面５０ａと側壁部５ｂの内側面５０ｂとの間で側壁部５ｂ寄りの位置へ変位した状態において、発熱体２の辺２２と離間する（図９参照）。図８に示されるように、辺３３は、側壁部５ａに最も接近した状態において、発熱体２の辺２３との距離（スペースＳの入口幅）が最も小さくなる（入口幅Ｓｈ１）。また、図５，１０に示されるように、辺３３は、側壁部５ｂに最も接近した状態において、発熱体２の辺２３との距離が最も大きくなる（Ｓｈ１より大きい入口幅Ｓｈ０）。
【００６６】
発熱体２の長さは、ナイフ本体２ｂの長さよりも大きい値に設定されている。
【００６７】
図１に示される発熱体２においては、図４，５に示される面２ｈが、本発明における「発熱面」に相当する。そして、この面２ｈがナイフ本体７ｂの一方側の側面に接触または近接することにより、面２ｈの熱が刃部７ａに伝わり、刃部７ａが温められる。以下の説明では、面２ｈを「発熱面２ｈ」と称する。
【００６８】
図１に示される補助発熱体３においては、図４に示される面３ｈ（図５に示される辺３ｈ）が、本発明における「補助発熱面」に相当する。そして、この面３ｈがナイフ本体７ｂの他方側の側面に接触または近接することにより、面３ｈの熱が刃部７ａに伝わり、刃部７ａが温められる。以下の説明では、面３ｈを「補助発熱面３ｈ」と称する。
【００６９】
次に、発熱体２および補助発熱体３の保持部材５への収容状態について詳しく説明する。
【００７０】
保持部材５は、図５，１０に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間隔が、保持部材５の底壁部５ｅから離れるにつれて広くなる状態（本発明における「非平行状態」）と、図８に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間隔が、保持部材５の底壁部５ｅ側から底壁部５ｅとは反対側に向かって略一定な状態、つまり、発熱面２ｈが補助発熱面３ｈに対して上記非平行状態よりも平行に近い状態（本発明における「略平行状態」）との間で、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの位置関係が変化できるように、発熱体２および補助発熱体３を保持する。
【００７１】
ナイフウォーマ１００は、図５に示される状態（非平行状態）で、電子レンジに収容されて発熱部２および補助発熱部３にマイクロ波が照射される。なお、ナイフウォーマ１００が電子レンジに収容された状態では、ナイフ７は電子レンジ内に配置されない。
【００７２】
マイクロ波が照射された後のナイフウォーマ１００は、非平行状態を維持したまま、電子レンジから取り出される。
【００７３】
電子レンジから取り出されたナイフウォーマ１００は、スペースＳに対する刃部７ａの位置の変化（挿入深度が大きくなる）に応じて、図５に示される状態から図８に示される状態（略平行状態）に変化して刃部７ａを加熱する。
【００７４】
ナイフウォーマ１００は、刃部７ａを加熱した後は、スペースＳに対する刃部７ａの位置の変化（挿入深度が小さくなる）に応じて図８に示される状態から図１０に示される状態（非平行状態）に変化する。以下、さらに詳しく説明する。
【００７５】
発熱体２および補助発熱体３は、上記非平行状態において、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に刃部７ａが予め設定された挿入深度（本発明における「第１の挿入深度」に相当する）まで挿入された状態で刃部７ａに接触する接触部（図５参照。ナイフ本体７ｂにおいて、刃部７ａとそれ以外の部分との境界部分に接触する部分）を有する。
【００７６】
保持部材５は、図５，１０に示されるように、発熱面２ｈと発熱面３ｈとの間に刃部７ａが挿入されていない状態、および、刃部７ａが第１の挿入深度まで挿入された状態では、上記非平行状態で発熱体２および補助発熱体３を保持する。図５，１０に示されるように、保持部材５は、非平行状態では、発熱体２の辺２１および補助発熱体３の辺３１が底壁部５ｅの上面５０ｅに接触し、かつ、発熱体２の辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａに接触し、かつ、補助発熱体３の辺３５が側壁部５ｂの内側面５０ｂに接触し、かつ、発熱体２の辺２２と補助発熱体３の辺３２とが互いに接触した状態で、発熱体２および補助発熱体３を保持する。
【００７７】
また、保持部材５は、図８に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に刃部７ａが挿入され、その挿入深度が第１の挿入深度より大きい状態では、上記略平行状態で発熱体２および補助発熱体３を保持する。図８に示されるように、保持部材５は、略平行状態では、発熱体２の辺２１および補助発熱体３の辺３１が底壁部５ｅの上面５０ｅに接触し、かつ、発熱体２の辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａに接触し、かつ、補助発熱体３の辺３５が側壁部５ｂの内側面５０ｂに接触し、かつ、発熱体２の辺２２と補助発熱体３の辺３２とが互いに離間した状態で、発熱体２および補助発熱体３を保持する。また、保持部材５は、発熱体２と補助発熱面３ｈとの間に刃部７ａが第１の挿入深度以上に深く挿入された状態で発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈに刃部７ａが接触するように、発熱体２および補助発熱体３を保持する。
【００７８】
具体的に説明すると、保持部材５は、図５，８，１０に示されるように、発熱体２の発熱面２ｈと補助発熱体３の補助発熱面３ｈとが底壁部５ｅの上面に沿った方向（図５に示される例では、底壁部５ｅの幅方向）に対向し、かつ、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間にスペースＳが形成される状態で、発熱体２および補助発熱体３を保持する。図５，１０に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に刃部７ａが挿入されていない状態、および、挿入されている場合であっても挿入深度が比較的小さい場合（挿入深度が第１の挿入深度以下）には、スペースＳは、その上端部において、ナイフ本体７ｂにおける少なくとも刃部７ａを挿入可能な入口幅Ｓｈ０を有する（非平行状態）。刃部７ａの挿入深度が第１の挿入深度よりも大きい状態では、スペースＳは、その上端部において、ナイフ本体７ｂにおける少なくとも刃部７ａを挿入可能な幅であって、入口幅Ｓｈ０より小さい入口幅を有する（略平行状態）。なお、図８は、刃部７ａが第１の挿入深度よりも大きい予め定められた挿入深度（本発明における「第２の挿入深度」に相当する）まで挿入された場合の一例を示している。第２の挿入深度は、第１の挿入深度よりも大きければよい。図８に示される例では、刃部７ａは、側壁部５ｃのナイフ保持部６ａとナイフ７とが接触して当該ナイフ７の挿入が規制される高さ位置まで挿入されている。この高さ位置は、第２の挿入深度に含まれる。図８に示される状態では、スペースＳは、その上端部において、ナイフ本体７ｂにおける少なくとも刃部７ａを挿入可能な幅であって、入口幅Ｓｈ０より小さい入口幅Ｓｈ１を有する。
【００７９】
より具体的には、保持部材５は、図５に示される状態（非平行状態）では、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとが、底壁部５ｅの上面５０ｅと直交する方向（上下方向）に対して傾斜し、その傾斜角度が互いに同じになるように、発熱体２および補助発熱体３を保持する。これにより、スペースＳは、図５に示されるように、底壁部５ｅとは反対側の端部（図５に示される例では上端部）が開放され、かつ、底壁部５ｅから離れるにつれて底壁部５ｅの上面（本発明における「底壁部の表面」に相当する）に沿った方向、より具体的には底壁部５ｅの幅方向に広がるように形成される（非平行状態）。
【００８０】
また、底壁部５ｅの上面５０ｅと直交する方向に対する発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈの各々の傾斜角度（図６においては発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとがなす角度α１の半分、図９においては発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとがなす角度α２の半分）は、ナイフ本体７ｂにおいてその厚み方向の中心面に対する刃部７ａの側面の傾斜角度β（図５参照）よりも小さい値に設定されている。また、スペースＳは、底壁部５ｅの表面に沿った方向、具体的には、底壁部５ｅの長さ方向の両端部が開放されている。側壁部５ｃの切欠部６は、底壁部５ｅの長さ方向におけるスペースＳの一端部と対向するように形成されている。
【００８１】
保持部材５は、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に刃部７ａが第１の挿入深度から第２の挿入深度まで挿入される過程で、発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈが刃部７ａから受ける押圧力により、図５に示す非平行状態と比べて発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間隔が底壁部５ｅ側で広がるとともに（図８参照）、底壁部５ｅとは反対側で狭まり（図８参照）、その結果、発熱面２ｈが補助発熱面３ｈに対して非平行状態よりも平行に近い状態（略平行状態）となるように、発熱体２および補助発熱体３を保持部材５に対して変位可能な状態で保持する。図８に示される例においては、発熱面２ｈが補助発熱面３ｈに対して略平行な状態（図８に示す角度α２がゼロに近い値をとる状態）となっている。詳しく説明すると、発熱体２は、辺２１が底壁部５ｅの上面５０ｅに対して底壁部５ｅの幅方向に摺動可能に接触し、かつ、辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａに対して上下方向に摺動可能に接触した状態で、保持部材５に収容保持されている。発熱体２は、その重心が辺２１よりも側壁部５ａ側に位置しているため、発熱体２には、辺２１を支点として側壁部５ａ側（図５に示される例においては右側）に倒れようとする力が作用する。
【００８２】
同様に、補助発熱体３は、辺３１が底壁部５ｅの上面５０ｅに対して底壁部５ｅの幅方向に摺動可能に接触し、かつ、辺３５が側壁部５ａの内側面５０ａに対して上下方向に摺動可能に接触した状態で、保持部材５に収容保持されている。補助発熱体３は、その重心が辺３１よりも側壁部５ｂ側に位置しているため、補助発熱体３には、辺３１を支点として側壁部５ｂ側（図５に示される例においては左側）に倒れようとする力が作用する。
【００８３】
発熱体２が右側に倒れようとし、補助発熱体３が左側に倒れようとしている状態で、発熱体２の辺２５は側壁部５ａによって右側への移動が阻止された状態にあり、補助発熱体３の辺３５は側壁部５ｂによって左側への移動が阻止された状態になっている。
【００８４】
このため、発熱体２には、その下部を底壁部５０ｅの幅方向に沿って左側（側壁部５ｂ側）に移動させようとする力が作用し、補助発熱体３には、その下部を底壁部５０ｅの幅方向に沿って右側（側壁部５ａ側）に移動させようとする力が作用する。
【００８５】
従って、発熱体２と補助発熱体３との間に刃部７ａが挿入されていない状態（図５において二点鎖線で示される状態）では、発熱体２の辺２２と補助発熱体３の辺３２とが、互いに押し合うように接触する（図５参照）。この状態では、発熱体２の辺２２と補助発熱体３の辺３２とが互いに押し合うように接触することで、発熱体２が補助発熱体３から押される力と、発熱体２が倒れようとする力とが均衡するとともに、補助発熱体３が発熱体２から押される力と、補助発熱体３が倒れようとする力とが均衡する。なお、図５に示される例では、発熱体２の辺２２と補助発熱体３の辺３２とが接触した状態で、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に、或る程度の深度までナイフ本体２ｂの全体が挿入可能となるような値Ｓｈ０に、スペースＳの入口幅が設定されている。
【００８６】
図８に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間で、ナイフ本体７ｂの挿入深度が図５に実線で示される位置から大きくなるようにナイフ本体７ｂを押し下げると、ナイフ本体７ｂの一方の側面が発熱面２ｈを右側に押圧し、ナイフ本体７ｂの他方の側面が補助発熱面３ｈを左側に押圧する。この状態においても、発熱体２の辺２５は側壁部５ａによって右側への移動が阻止された状態にあり、補助発熱体３の辺３５は側壁部５ｂによって左側への移動が阻止された状態になっている。
【００８７】
従って、図８に示されるように、発熱体２の辺２１が底壁部５ｅの上面５０ｅ上を右側（矢印Ｃ１の方向）へ摺動するとともに、発熱体２の辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａ上を上側（矢印Ｄ１の方向）へ摺動する。これにより、発熱体２は、図８に示されるように反時計回り方向Ｅ１に回転する。また、補助発熱体３の辺３１が底壁部５ｅの上面５０ｅ上を左側（矢印Ｃ２の方向）へ摺動するとともに、補助発熱体３の辺３５が側壁部５ｂの内側面５０ｂ上を上側（矢印Ｄ２の方向）へ摺動する。これにより、補助発熱体３は、図８に示されるように時計回り方向Ｅ２に回転する。そして、これらの回転動作により、発熱体２の辺２２と補助発熱体の辺３２とが、底壁部５ｅの幅方向に沿って離間し、これに伴って、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間のスペースＳの幅が下側（底壁部５ｅ側）で大きくなる（スペースＳの下端部の幅がゼロより大きい幅Ｓｈ２）。また、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間のスペースＳの幅が上側（底壁部５ｅとは反対側）で小さくなる（スペースＳの上端部の幅がＳｈ０より小さい幅Ｓｈ１）。これにより、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとが互いに平行な状態に近づく（略平行状態）。
【００８８】
図１０に示されるように、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間からナイフ本体７ｂを引き抜くと、発熱体２の重心が辺２１よりも右側（側壁部５ａ側）に位置していることから、発熱体２が右側に倒れようするが、発熱体２の辺２５は側壁部５ａによって右側への移動が阻止されている。このため、発熱体２の辺２１が底壁部５ｅの上面５０ｅ上を左側（矢印Ｃ３の方向）へ摺動するとともに、発熱体２の辺２５が側壁部５ａの内側面５０ａ上を下側（矢印Ｄ３の方向）へ摺動する。これにより、発熱体２は、図１０に示されるように時計回り方向Ｅ３に回転する。また、補助発熱体３の重心が辺３１よりも左側（側壁部５ｂ側）に位置していることから、補助発熱体３が左側に倒れようするが、補助発熱体３の辺３５は側壁部５ｂによって左側への移動が阻止されている。このため、補助発熱体３の辺３１が底壁部５ｅの上面５０ｅ上を右側（矢印Ｃ４の方向）へ摺動するとともに、補助発熱体３の辺３５が側壁部５ｂの内側面５０ｂ上を下側（矢印Ｄ４の方向）へ摺動する。これにより、補助発熱体３は、図１０に示されるように反時計回り方向Ｅ４に回転する。そして、これらの回転動作により、発熱体２の辺２２と補助発熱体の辺３２とが、底壁部５ｅの幅方向に沿って互いに接近するように移動して、互いに押し合うように再度接触する。これに伴って、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの位置関係が、図５に示される状態と同じ状態（非平行状態）に自動的に復帰する（図１０参照）。
【００８９】
このように、（ｉ）底壁部５ｅの上面５０ｅに対して辺２１および辺３１が摺動可能に配置され、（ｉｉ）側壁部５ａの内側面５０ａに対して辺２５が摺動可能に配置され、（ｉｉｉ）側壁部５ｂの内側面５０ｂに対して辺３５が摺動可能に配置され、（ｉｖ）辺２５が側壁部５ａによって底壁部５ｅの幅方向への変位が阻止され、（ｖ）辺３５が側壁部５ｂによって底壁部５ｅの幅方向への変位が阻止され、（ｖｉ）発熱体２の重心が辺２１と辺２４とを結ぶ面よりも側壁部５ａ側に位置し、（ｖｉｉ）補助発熱体３の重心が辺３１と辺３４とを結ぶ面よりも側壁部５ｂ側に位置し、（ｖｉｉｉ）辺２２と辺３２とが接近して互いに接触するように、発熱体２、補助発熱体３、および保持部材５が形成されている。そして、発熱体２、補助発熱体３、および保持部材５において、これらの機能（ｉ）〜（ｖｉｉｉ）を達成するための要素が、本発明における「付勢手段」に相当する。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態によれば、発熱体２の発熱面２ｈおよび補助発熱体３の補助発熱面３ｈを、電子レンジのマイクロ波によって加熱し、加熱された発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間のスペースＳにナイフ７の刃部７ａを挿入することにより、発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈからの熱を刃部７ａに伝えて刃部７ａを温めることができる。従って、従来のようにお湯を用いることなく、刃部７ａを温めることができ（乾式加熱）、焼き菓子カットの前にペーパーナプキンでお湯を拭う作業が不要となる。これにより、ナイフ７による焼き菓子カット作業に必要な工程を減らすことができるとともに、ペーパーナプキンの消費量を減らすことができる。しかも、発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈにより、ナイフ７の刃部７ａを挟んだ状態で当該刃部７ａをその両側から温めることができるため、刃部７ａの昇温速度を高めて、刃部７ａを速やかに温めることができる。
【００９１】
さらに、保持部材５は、発熱体２および補助発熱体３と比較して、マイクロ波を受けて発生する熱量が小さい特性を有しているため、マイクロ波の照射による発熱が抑えられる。従って、ユーザは、マイクロ波が照射された後のナイフウォーマ１００を電子レンジから取り出すときや、そのナイフウォーマ１００を持ち運びするとき、および、そのナイフウォーマ１００を刃部７ａの加熱に使用するときに、保持部材５を安全に持つことができる。
【００９２】
さらに、発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈが周壁部１２によって覆われているため、ナイフ７のユーザが発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈに接触することが防止される。従って、ナイフ７の刃部７ａを温める作業を安全に行うことができる。
【００９３】
また、本実施形態によれば、図５に示される状態（非平行状態）では、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間隔が、底壁部５ｅから離れるにつれて底壁部５ｅの上面５０ｅに沿った方向に広がっている。このため、刃部７ａを発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に容易に挿入することができる。
【００９４】
また、本実施形態によれば、刃部７ａを発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に挿入する際に、その挿入深度を大きくしながら発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの位置関係を図５に示される非平行状態から図８に例示される略平行状態に変化させることにより、発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈにおける上側部分（底壁部５ｅとは反対側の部分）を刃部７ａに近づけて、加熱効率を向上させることができるため、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間への刃部７ａの挿入容易性を確保しながら、刃部７ａを速やかに温めることができる。
【００９５】
また、本実施形態によれば、刃部７ａを発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間から抜き取る際に、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの位置関係を、刃部挿入前の状態（図１０に示す非平行状態）に自動的に復帰させることができる。従って、複数回の焼き菓子カット作業が連続的に行われる場合に、各焼き菓子カット作業を効率よく行うことができる。
【００９６】
また、本実施形態によれば、潤滑性材料を含む被膜１０により、発熱体２および補助発熱体３を、保持部材５の表面上でスムーズに摺動させることができる。これにより、発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの位置関係を、図５に示す非平行状態から図８に示す略平行状態へ容易に変化させることができるとともに、上記略平行状態から上記非平行状態へも容易に変化させることができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、ナイフ７がナイフ保持部材６ａによって保持されるため、ユーザがナイフ７を支持することなく、刃部７ａを温める作業を行うことができる。
【００９８】
また、本実施形態によれば、刃部７ａが発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に挿入される際に、刃部７ａの刃先が発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈに接触するのを防止することができるため、刃先の破損を防止することができる。
【００９９】
また、本実施形態によれば、発熱体２および補助発熱体３がマイクロ波による発熱特性に優れた炭化珪素を含むことによって、発熱体２および補助発熱体３の発熱効率を高めることができる。さらに、炭化珪素はマイクロ波を受けて発熱することにより、１００℃を超える温度まで昇温することが可能であるため、炭化珪素を含む発熱体２および補助発熱体３を１００℃を超える温度（例えば、１２０〜２００℃）まで昇温させることができる。従って、発熱体２および補助発熱体３を１００℃を超える温度まで昇温させて、その発熱体２および補助発熱体３の熱によって刃部７ａを温めることにより、刃部７ａをお湯で温める場合と比べて、焼き菓子に含まれる油脂分を速やかに溶かすことができ、これにより、焼き菓子をより綺麗に、かつ、速やかにカットし、しかも、ナイフ本体７ｂへの油脂の付着量を少なくすることができる。
【０１００】
また、本実施形態によれば、ナイフウォーマ１００は、発熱体２の発熱面２ｈを電子レンジで加熱した後は、電子レンジから取り出されてコードレスの状態で刃部７ａの加熱に使用されるため、刃部７ａの加熱作業の際に使用場所が制限されない。さらに、電子レンジの加熱電力および加熱時間を設定することにより、刃部７ａの加熱温度を比較的容易に制御することができる。
【０１０１】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図１１を参照しつつ説明する。
【０１０２】
なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１０３】
第２実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマ１０１においては、保持部材５の開口部１１を塞ぐように、底壁部５ｅとは反対側における周壁部１２の端部（上端部）に支持される蓋部８をさらに備えている。
【０１０４】
蓋部８は、底壁部５ｅの上面５０ｅと直交する方向（上下方向）においてスペースＳと重なる位置に、ナイフ本体７ｂを挿通可能な蓋側挿通孔８ａを有する。この蓋側挿通孔８ａは、その長さ方向の一方側の端部が、側壁部５ｃの切欠部６の上端部と連通している。
【０１０５】
本実施形態によれば、蓋部８によって発熱面２ｈおよび補助発熱面３ｈが覆われるため、ナイフ７を温める作業をより安全に行うことができる。しかも、蓋部８はナイフ本体７ｂを挿通可能な蓋側挿通孔８ａを有しているため、その蓋側挿通孔８ａを通じてナイフ本体７ｂを発熱面２ｈと補助発熱面３ｈとの間に挿入することにより、蓋部８を開けることなく、刃部７ａを温める作業を行うことができ、その作業効率を高めることができる。
【０１０６】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について、図１２〜１６を参照しつつ説明する。
【０１０７】
なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１０８】
第３実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマ１０２は、第１実施形態における発熱体２と、第１実施形態における保持部材５の半分程度の幅を有し、発熱体２を収容保持する保持部材５１とを備えている。
【０１０９】
保持部材５１は、発熱体２が載置され、長方形状をなす底壁部５１ｅと、底壁部５１ｅの周縁から立ち上がるとともに、発熱体２をその周囲から覆う４つの側壁部（図１２には２つの側壁部５１ａ，５１ｂのみを図示）とを備えている。
【０１１０】
以下の説明では、長方形状をなす底壁部５１ｅの短辺方向を「底壁部５１ｅの幅方向」と称する。
【０１１１】
側壁部５１ａは、底壁部５１ｅにおいてその幅方向の一方側の側縁に立設されている。側壁部５１ａの内側面５１０ａは、底壁部５１ｅの上面５１０ｅとは直角をなす方向に立ち上がるように形成されている。側壁部５１ｂは、底壁部５１ｅにおいてその幅方向の他方側の側縁に立設されている。側壁部５１ｂの内側面５１０ｂは、底壁部５１ｅの上面５１０ｅとは直角をなす方向に立ち上がるように形成されている。
【０１１２】
第３実施形態では、保持部材５１は、発熱面２ｈと側壁部５１ｂとが底壁部５１ｅの上面５１０ｅに沿った方向（底壁部５１ｅの幅方向）に対向し、かつ、発熱面２ｈと側壁部５１ｂの内側面５１０ｂとの間にナイフ本体７ｂを挿入可能な入口幅Ｓｈ３を有するスペースＳａが形成される状態で発熱体２を保持する。
【０１１３】
保持部材５１は、図１２に示されるように、発熱面２ｈと内側面５１０ｂとの間隔が、底壁部５１ｅから離れるにつれて底壁部５１ｅの上面５１０ｅに沿った方向に広がる状態（本発明における「非平行状態」に相当する）で、発熱体２を保持することが可能となっている。そして、発熱体２および側壁部５１ｂは、非平行状態において、発熱面２ｈと内側面５１０ｂとの間に刃部７ａが予め設定された挿入深度（本発明における「第１の挿入深度」に相当する）まで挿入された状態で刃部７ａに接触する接触部（図１２参照。ナイフ本体７ｂにおいて、刃部７ａとそれ以外の部分との境界部分に接触する部分）を有する。
【０１１４】
保持部５１は、図１２，１４，１６に示されるように、発熱体２の辺２２が、底壁部５１ｅの幅方向に沿って変位可能となる状態で、発熱体２を保持する。発熱体２の辺２２が最も側壁部５１ｂ側に変位した状態で、発熱体２の辺２２は、側壁部５１ｂの内側面５１０ｂに接触する。また、発熱体２の辺２２が側壁部５１ａ側に変位した状態で、辺２２は、側壁部５１ｂの内側面５１０ｂから離間する。
【０１１５】
保持部材５１は、発熱面２ｈと側壁部５１ｂの内側面５１０ｂとの位置関係が、発熱面２ｈと内側面５１０ｂとの間に刃部７ａが挿入される前、および、発熱面２ｈと内側面５１０ｂとの間に刃部７ａが挿入されてその挿入深度が第１の挿入深度に達するまでは発熱面２ｈが側壁部５１ｂの内側面５１０ｂに対してゼロより大きい角度α３（図１３参照）をなす状態（本発明における「非平行状態」に相当する）となるように発熱体２を保持する。
【０１１６】
また、保持部材５１は、発熱体２と側壁部５１ｂとの間に刃部７ａが第１の挿入深度以上に深く挿入された状態で発熱面２ｈおよび側壁部５１ｂの内側面５１０ｂに刃部７ａが接触するように、発熱体２を保持する。
【０１１７】
また、保持部材５１は、発熱面２ｈと側壁部５１ｂの内側面５１０ｂとの間に刃部７ａが第１の挿入深度から当該第１の挿入深度よりも大きい予め設定された挿入深度（本発明における「第２の挿入深度」に相当する）まで挿入される過程で、発熱面２ｈが刃部７ａから受ける押圧力により、非平行状態と比べて発熱面２ｈと内側面５１０ｂとの間隔が底壁部５１ｅ側で広がる（図１４に示す間隔Ｓｈ４参照）とともに、底壁部５ｅとは反対側で狭まり（図１４に示す間隔Ｓｈ５参照）、その結果、発熱面２ｈが内側面５１０ｂに対して非平行状態よりも平行に近い状態（略平行状態）となるように、発熱体２を保持部材５１に対して変位可能な状態で保持する。なお、図１４は、刃部７ａが第２の挿入深度まで挿入された場合の一例を示している。図１４に示される例においては、発熱面２ｈが内側面５１０ｂに対して略平行な状態（図１５に示す発熱面２ｈと内側面５１０ｂとのなす角度α４がゼロに近い値をとる状態）となっている。
【０１１８】
また、保持部材５１は、発熱面２ｈと側壁部５１ｂの内側面５１０ｂとの間から刃部７ａが抜き取られると、第１実施形態と同様の原理で、発熱面２ｈと側壁部５１ｂの内側面５１０ｂとの位置関係が図１２に示される状態と同じ状態（非平行状態）に復帰するように、発熱体２を保持する（図１６参照）。
【０１１９】
第３実施形態においては、ナイフ本体７ｂは、その片面側からのみ加熱されるため、第１実施形態と比べて加熱効率は低くなるが、お湯を用いることなく、加熱作業を安全に行うことができる点は同じである。また、補助発熱体３を用いないため、部品点数を削減できるという利点もある。
【０１２０】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について、図１７を参照しつつ説明する。
【０１２１】
なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１２２】
第４実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマ１０３では、発熱体２Ａの辺２３ａが断面円弧状に面取りされているとともに、補助発熱体３Ａの辺３３ａが断面円弧状に面取りされている。
【０１２３】
さらに、発熱体２Ａの発熱面２Ａｈが、面２ｄと面２ｅとの間の中間部分、具体的には、側壁部５ｃのナイフ保持部６ａとナイフ７とが接触して当該ナイフ７の挿入が規制される高さ位置において、刃部７ａの刃先が発熱面２Ａｈとの接触を避けるための凹部２ｉを有している。また、補助発熱体３Ａの補助発熱面３Ａｈが、凹部２ｉと対向する位置において凹部３ｉを有している。
【０１２４】
第４実施形態によれば、発熱体２Ａの辺２３ａが断面円弧状に面取りされ、補助発熱体３Ａの辺３３ａが断面円弧状に面取りされていることにより、発熱体２Ａと補助発熱体３Ａとの間にナイフ本体７ｂを挿入し易くなる。
【０１２５】
また、発熱面２Ａｈが凹部２ｉを有し、補助発熱面３Ａｈが凹部３ｉを有することにより、刃部７ａの刃先が発熱面２Ａｈおよび補助発熱面３Ａｈに接触しにくくなる。これにより、刃先の破損を防止することができる。
【０１２６】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について、図１８を参照しつつ説明する。
【０１２７】
なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１２８】
第５実施形態に係る電子レンジ用ナイフウォーマ１０４では、保持部材５が１つの発熱体４１を収容保持している。
【０１２９】
発熱体４１は、その長さが保持部材５の内側の長さと略同じに設定され、その幅が保持部材５の内側の幅と略同じに設定されている。そして、発熱体４１の幅方向中央部には、ナイフ本体７ｂを挿入可能な入口幅（本発明における「刃部を挿入可能な幅」に相当する）を有する溝部Ｓｃが形成されている。溝部Ｓｃは、側壁部５ａ側に位置する発熱面２０ｈと、側壁部５ｂ側に位置して発熱面２０ｈと対向する補助発熱面３０ｈとを有する。発熱面２０ｈと補助発熱面３０ｈとの距離は、底壁部５ｅ側からその反対側（上側）に向かって次第に大きくなるように設定されている。
【０１３０】
第５実施形態によれば、発熱面２０ｈと補助発熱面３０ｈとの間にナイフ本体７ｂを挿入することにより、ナイフ本体７をその両側から加熱することができる。また、発熱面２０ｈと補助発熱面３０ｈとの距離が、底壁部５ｅ側からその反対側に向かって次第に大きくなるように設定されているため、厚みの異なる複数種類のナイフ本体７ｂを発熱面２０ｈと補助発熱面３０ｈとの間に挿入し、これらを温めることができる。
【０１３１】
なお、発熱面２０ｈと補助発熱面３０ｈとの間隔が変化しないため、第１実施形態と比べて加熱効率が低くなる可能性があるが、お湯を用いることなく、刃部７ａを安全に温めることができる点は同じである。また、１つの発熱体４１を用いているため、部品点数を削減できるという利点もある。
【０１３２】
なお、上記各実施形態では、発熱体および補助発熱体に、発熱材料として炭化珪素を用いているが、これに限定されるものではなく、マイクロ波によって発熱する特性を有する他の発熱材料を用いてもよい。
【０１３３】
また、上記各実施形態では、潤滑性被膜１０の材料として酸化アルミニウムを用いているが、これに限定されるものではなく、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の潤滑性を有する合成樹脂を用いてもよい。
【０１３４】
また、上記各実施形態を組み合わせて実施してもよい。また、スペースの幅は、その上端部から下端部に亘って一定であってもよい。また、上記付勢手段に代えて、ばね等の他の付勢手段を用いてもよい。
【０１３５】
また、補助発熱体３は、マイクロ波を受けて発熱する特性を有するのであれば、発熱体２と必ずしも同じ発熱特性を有さなくてもよく、近似の発熱特性を有していてもよい。
【０１３６】
なお、第１実施形態と第３実施形態とは、以下の点（Ｉ）〜（Ｖ）で共通している。
【０１３７】
すなわち、第１実施形態と第３実施形態とは、（Ｉ）保持部材（第１実施形態の保持部材５、第３実施形態の保持部材５１）が、発熱面（第１，第３実施形態の発熱面２ｈ）を当該発熱面と直交する方向から覆う被覆部（第１実施形態１の側壁部５ｂ、第３実施形態の側壁部５１ｂ）を有し、かつ、発熱面と被覆部との間に刃部を挿入可能な幅を有するスペース（第１実施形態１のスペースＳ、第３実施形態のスペースＳａ）が形成される状態で発熱体（第１，第３実施形態の発熱体２）を保持する点で共通している。第１実施形態のスペースＳは、側壁部５ｂの内側面５０ｂと発熱面２ｈとの間に配置された補助発熱体３の補助発熱面３ｈと、発熱体２の発熱面２ｈとの間に形成され、第３実施形態のスペースＳａは、側壁部５１ｂの内側面５１０ｂと発熱面２ｈとの間に形成される。以下、補助発熱面３ｈおよび内側面５１０ｂを、発熱面２ｈと対向する「対向面」と総称する。
【０１３８】
さらに、第１実施形態と第３実施形態とは、（ＩＩ）対向面を有する手段（第１実施形態の補助発熱部３、第３実施形態の側壁部５１ｂ）を備える点と、（ＩＩＩ）保持部材が、側壁部における底壁部（第１実施形態の底壁部５ｅ、第３実施形態の底壁部５１ｅ）とは反対側の端部が開放され、かつ、発熱面と対向面とが底壁部の表面に沿った方向に対向し、かつ、発熱面と対向面との間隔が、底壁部から離れるにつれて底壁部の表面に沿った方向に広がる非平行状態で、発熱体を保持可能である点と、で共通している。
【０１３９】
そして、第１実施形態と第３実施形態とは、（ＩＶ）発熱面が、非平行状態において、発熱面と対向面との間に刃部が予め設定された第１の挿入深度まで挿入された状態で刃部に接触する接触部を有する点と、（Ｖ）保持部材が、発熱面と対向面との間に刃部が第１の挿入深度から当該第１の挿入深度よりも大きい予め設定された第２の挿入深度まで挿入される過程で、発熱面が刃部から受ける押圧力により、発熱面が対向面に対して非平行状態よりも平行に近い略平行状態となるように、発熱体を保持部材に対して変位可能な状態で保持する点と、で共通している。
【符号の説明】
【０１４０】
２  発熱体
２ｈ  発熱面
３  補助発熱体
３ｈ  補助発熱面
５  保持部材
５ａ〜５ｄ  側壁部
５ｅ  底壁部
６ａ  ナイフ保持部
７  ナイフ
７ａ  ナイフの刃部
７ｂ  ナイフ本体
８  蓋部
８ａ  蓋側挿通孔
１０  潤滑性被膜
１１  開口部
１２  周壁（被覆部）
１００  電子レンジ用ナイフウォーマ
Ｓ  スペース
α１〜α４  発熱面と補助発熱面とがなす角度
β  刃部の側面の傾斜角度
【図１】
2018141570.tif 000003
【図２】
2018141570.tif 000004
【図３】
2018141570.tif 000005
【図４】
2018141570.tif 000006
【図５】
2018141570.tif 000007
【図６】
2018141570.tif 000008
【図７】
2018141570.tif 000009
【図８】
2018141570.tif 000010
【図９】
2018141570.tif 000011
【図１０】
2018141570.tif 000012
【図１１】
2018141570.tif 000013
【図１２】
2018141570.tif 000014
【図１３】
2018141570.tif 000015
【図１４】
2018141570.tif 000016
【図１５】
2018141570.tif 000017
【図１６】
2018141570.tif 000018
【図１７】
2018141570.tif 000019
【図１８】
2018141570.tif 000020