(57)【要約】【課題】本来の機能を維持しながら加工工程の数を低減可能な端子金具の提供。【解決手段】端子金具１は、板状材料から構成される。板状材料の一の部分（２３）が板状材料の一方の主面（図２の上面）から厚さ方向外側にオフセットすることによって板状材料の断面に相当するオフセット面（２３ａ）が一方の主面から露出した第１突部（２３）と、板状材料の他の部分（２４）が板状材料の他方の主面（図２の下面）から厚さ方向外側にオフセットすることによって板状材料の断面に相当するオフセット面（２４ａ）が他方の主面から露出した第２突部（２４）と、を備える。第１突部のオフセット面（２３ａ）と、第２突部のオフセット面（２４ａ）と、が該端子金具（１）の長手方向において逆方向に向く。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状材料から構成される端子金具であって、
前記板状材料の一の部分が前記板状材料の一方の主面から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面が前記一方の主面から露出した第１突部と、
前記板状材料の他の部分が前記板状材料の他方の主面から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面が前記他方の主面から露出した第２突部と、を備えた、
端子金具。
【請求項２】
請求項１に記載の端子金具において、
前記第１突部の前記オフセット面と、前記第２突部の前記オフセット面と、が該端子金具の長手方向において逆方向に向く、
端子金具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の端子金具において、
前記板状材料が、前記一方の主面の厚さ方向外側に向けて突出する両側縁部を有し、
前記第１突部及び前記第２突部の少なくとも一方が、前記両側縁部に挟まれる位置に存在する、
端子金具。
【請求項４】
請求項３に記載の端子金具において、
前記第１突部及び前記第２突部の双方が、前記両側縁部に挟まれる位置に存在する、
端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状材料から構成される端子金具、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、金属板を所定の予備形状に打ち抜くことによって板状材料を形成し、その板状材料に対して所定の曲げ加工を施すことによって端子金具を製造する手法が提案されている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。例えば、従来の端子金具の一つは、相手側端子（メス端子）に挿入されるタブ部と、端子金具を収容するハウジングへの保持固定のための箱部と、電線との接続のための胴体部と、が長手方向に順に並ぶように構成されている。この端子金具は、予備形状に打ち抜かれた板状材料に対して複数回の曲げ加工を施すことにより、形成されている（特に、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１００２８４号公報
【特許文献２】特開昭５５−１３９７７２号公報
【特許文献３】実公昭５８−００７５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の端子金具では、例えば、箱部を形成する際、板状材料に対する曲げ加工を複数回（少なくとも２回）行う必要がある。具体的には、箱部が四角筒状の形状を有しているため、箱部を構成するために板状材料の側縁から延びている腕上部分を板状材料に対して立ち上げるように曲げる工程と、腕上部分の先端同士を突き合わせるように曲げる工程と、を行う必要がある。
【０００５】
しかし、端子金具の製造コストを低減する等の観点から、板状材料に対する曲げ加工の工程数は出来る限り少ないことが好ましい。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、端子金具としての機能を維持しながら加工工程の数を低減可能な端子金具、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係る端子金具は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）
板状材料から構成される端子金具であって、
前記板状材料の一の部分が前記板状材料の一方の主面から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面が前記一方の主面から露出した第１突部と、
前記板状材料の他の部分が前記板状材料の他方の主面から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面が前記他方の主面から露出した第２突部と、を備えた、
端子金具であること。
（２）
上記（１）に記載の端子金具において、
前記第１突部の前記オフセット面と、前記第２突部の前記オフセット面と、が該端子金具の長手方向において逆方向に向く、
端子金具であること。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載の端子金具であって、
前記板状材料が、前記一方の主面の厚さ方向外側に向けて突出する両側縁部を有し、
前記第１突部及び前記第２突部の少なくとも一方が、前記両側縁部に挟まれる位置に存在する、
端子金具であること。
（４）
上記（３）に記載の端子金具において、
前記第１突部及び前記第２突部の双方が、前記両側縁部に挟まれる位置に存在する、
端子金具であること。
【０００８】
上記（１）の構成の端子金具によれば、上述した従来の端子金具のような箱部に代えて、第１突部または第２突部のオフセット面を用いて端子収容室内に端子金具を固定できる。例えば、第１突部を箱部の代わりに用いると共に、第２突部を端子収容室に端子金具が過度に挿入されることを防ぐための挿入量規制部材（いわゆる突き当て部材）として用いることができる。更に、第１突部または第２突部は、板状材料を打ち抜く１つの工程によって形成できるため、従来の端子金具のように箱部を形成する場合よりも、工程数を低減できる。
【０００９】
よって、本構成の端子金具は、端子金具としての機能を維持しながら加工工程の数を低減可能である。更に、本構成の端子金具によれば、従来の端子金具に比べ、箱部を省略できる分、端子金具の薄型化（低背化）も可能である。
【００１０】
上記（２）の構成の端子金具によれば、第１突部のオフセット面と第２突部のオフセット面とが逆方向を向いている。そこで、例えば、端子金具を端子収容室に挿入する際の挿入方向前方に向くオフセット面を挿入量規制用の面（突き当て面）として用い、且つ、挿入方向後方に向くオフセット面をランス（係止片）の係止用の面として用いることができる。よって、既存の端子収容室の構造をそれ程変更することなく、本構成の端子金具を用いることができる。
【００１１】
上記（３）の構成の端子金具によれば、端子金具が両側縁部を有することにより、端子金具が端子収容室内においてねじれ方向にがたつくこと等を抑制できる。更に、本構成の端子金具によれば、第１突部および第２突部（板状部材の一部が厚さ方向にオフセットするように変形した部分）の形成に起因して端子金具の導電断面積が低下する場合であっても、その導電断面積の低下を両側縁部（板状部材の縁部から突出する部分）によって補うことができる。
【００１２】
具体的には、第１突部および第２突部の少なくとも一方が両側縁部に挟まれる位置に存在するため、それら突部の双方が両側縁部に挟まれない場合（換言すると、両側縁部が存在しない場合）に比べ、それら突部が設けられている箇所において両側縁部の分だけ導電断面積が増大する。よって、それら突部の形成に起因する導電断面積の低下が、両側縁部に起因する導電断面積の増大によって補われる。その結果、端子金具の導電性を全体として向上させられる。
【００１３】
上記（４）の構成の端子金具によれば、第１突部および第２突部の双方が両側縁部に挟まれる位置に存在するため、第１突部および第２突部の形成に起因して導電断面積が低下する場合であっても、その導電断面積の低下を両側縁部によってより確実に補うことができる。その結果、端子金具の導電性を更に向上させられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、端子金具としての機能を維持しながら加工工程の数を低減可能な端子金具を提供できる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る端子金具の斜視図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る端子金具１について説明する。
【００１８】
図１〜図２に示すように、端子金具１は、低背化された（高さが低い）金属製のオス端子である。端子金具１を端子収容室に収容するハウジング（図示省略）と、メス端子（図示省略）を収容する相手側ハウジング（図示省略）とを嵌合することで、端子金具１（オス端子）とメス端子とが電気的に接続される。
【００１９】
端子金具１は、タブ部１０と、タブ部１０の後方に形成された本体部２０と、本体部２０の後方に形成されたバレル部３０と、本体部２０とバレル部３０との間に位置する繋ぎ部４０と、を備える。
【００２０】
端子金具１は、１枚の金属板を打ち抜いて形成された金属製の平板状材料（図示省略）を湾曲加工することで形成されている。以下、説明の便宜上、図１に示すように、「前後方向」、「幅方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「上」、及び「下」を定義する。「前後方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。
【００２１】
タブ部１０は、メス端子に挿入・接続される部分である。タブ部１０は、前後方向に延びる１枚の矩形状の平板部で構成されている。タブ部１０の前端部１１は、メス端子への挿入容易化等のため、先細りのテーパ形状を有している。
【００２２】
本体部２０は、ハウジングの端子収容室に収容された端子金具１の主としてねじれ方向のがたつきを抑制するために設けられている。本体部２０は、タブ部１０から連続する平板状の底部２１と、底部２１の幅方向両端縁からそれぞれ突出して上方に延びる一対の側縁部２２と、により構成されている。本例において、本体部２０の高さ寸法（即ち、側縁部２２の上下寸法）は、本体部２０の幅寸法より小さい。
【００２３】
底部２１における前側寄りの幅方向中央位置には、片持ち梁状の形状を有するように板状材料を打ち抜くことによって形成された第１突部２３が形成されている。第１突部２３は、底部２１の前端近傍位置から後方且つ上方に向けて斜めに延び、その後後方へ向けて延びている。即ち、第１突部２３は、底部２１の上面から上側にオフセットしており、その先端面（後端面）であるオフセット面２３ａが底部２１の上面から露出している。第１突部２３は、従来の端子金具の箱部の代わりに設けられている。具体的には、例えば、端子収容室に収容された端子金具１の抜け止め用に端子収容室に設けられたランス（係止片）にオフセット面２３ａを係止させることで、第１突部２３は、端子金具１の抜け止めの機能を果たす。
【００２４】
底部２１における後側寄りの幅方向中央位置には、片持ち梁状の形状を有するように板状材料を打ち抜くことによって形成された第２突部２４が形成されている。第２突部２４は、底部２１の後端近傍位置から前方且つ下方に向けて斜めに延び、その後前方へ向けて延びている。即ち、第２突部２４は、底部２１の下面から下側にオフセットしており、その先端面（前端面）であるオフセット面２４ａが底部２１の下面から露出している。第２突部２４は、端子金具１を端子収容室に挿入するときに、オフセット面２４ａを端子収容室内の突起等に押し当てることで端子金具１の過度な挿入を防ぐために設けられている。
【００２５】
一対の側縁部２２は、本体部２０の前後方向の略全域に亘って形成されている。このため、第１突部２３及び第２突部２４の双方が、一対の側縁部２２に挟まれる位置に存在している。
【００２６】
バレル部３０は、端子金具１に接続される電線の先端部を加締め固定するために設けられている。バレル部３０は、芯線加締め部３１と、芯線加締め部３１の後方に形成された被覆加締め部３２と、を備える。芯線加締め部３１は、電線の先端部における被覆を除去して露出した芯線を加締め固定する部分であり、下側に若干湾曲した底部３３と、底部３３の幅方向両端縁からそれぞれ上方且つ外側に向けて延びる一対の加締め片３４とで構成されている。被覆加締め部３２は、電線の先端部における被覆を加締め固定する部分であり、底部３３から連続すると共に下側に若干湾曲した底部３５と、底部３５の幅方向両端縁からそれぞれ上方且つ外側に向けて延びる一対の加締め片３６とで構成されている。
【００２７】
繋ぎ部４０は、本体部２０とバレル部３０とを繋ぐ部分である。繋ぎ部４０は、底部２１及び底部３３の双方から連続する底部４１と、底部４１の幅方向両端縁からそれぞれ湾曲（屈曲）して上方に延びる一対の側縁部４２と、により構成されている。本例において、繋ぎ部４０の高さ寸法（即ち、側縁部４２の上下寸法）は、繋ぎ部４０の幅寸法より小さい。
【００２８】
以上のように構成された端子金具１によれば、従来の端子金具のように箱部を設ける代わりに、第１突部２３のオフセット面２３ａを用いて端子収容室内に端子金具１を固定できる。加えて、第２突部２４のオフセット面２４ａを端子収容室内の突起等に押し当てることで、端子金具１の過度な挿入を防ぐことができる。加えて、第１突部２３及び第２突部２４は、板状材料を打ち抜くことによって形成できるため、従来の端子金具のように箱部を形成する場合よりも工程数を低減できる。更には、端子金具１によれば、端子金具の薄型化（低背化）も可能である。
【００２９】
また、端子金具１によれば、本体部２０の一対の側縁部２２の存在により、端子金具１が端子収容室内でがたつくことを抑制できる。更には、従来の端子金具の箱部があったところあたりまで一対の側縁部２２を長く設けることができるので、より一層、端子金具１が端子収容室内でがたつくことを抑制できる。
【００３０】
更には、打ち抜きにより形成された第１突部２３及び第２突部２４が設けられている箇所を挟むように一対の側縁部２２が設けられるため、打ち抜きによって減少する導電断面積を補うことができる。即ち、端子金具１の導電性を維持しながら、打ち抜きを行うことができる。
【００３１】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３２】
例えば、上記実施形態では、第１突部２３及び第２突部２４の双方が、一対の側縁部２２に挟まれる位置に存在している。これに対し、第１突部２３及び第２突部２４の何れか一方のみが、一対の側縁部２２に挟まれる位置に存在していてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、第１突部２３及び第２突部２４が本体部２０の前方側及び後方側にそれぞれ位置している。これに対し、第１突部２３及び第２突部２４が本体部２０の後方側及び前方側にそれぞれ位置していてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態では、端子金具１がオス端子であるため、端子金具１の前端部にタブ部１０が形成されている。これに対し、端子金具がメス端子である場合、タブ部１０に代えて、角筒状の筒状部が形成されていてもよい。また、端子金具がメガネ端子である場合、タブ部１０に代えて、ドーナツ状の平板部が形成されていてもよい。
【００３５】
更に、上記実施形態では、端子金具１は、本体部２０の高さ寸法が幅寸法よりも小さい形状（板状部材の厚さ方向において薄型の形状）を有している。しかし、端子金具１は、本体部２０の高さ寸法が幅寸法と同じ形状、又は、本体部２０の高さ寸法が幅寸法よりも大きい形状を有してもよい。繋ぎ部４０の高さ寸法と幅寸法との大小関係ついても、同様である。
【００３６】
ここで、上述した本発明に係る端子金具の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（４）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
板状材料から構成される端子金具（１）であって、
前記板状材料の一の部分（２３）が前記板状材料の一方の主面（図２の上面）から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面（２３ａ）が前記一方の主面から露出した第１突部（２３）と、
前記板状材料の他の部分（２４）が前記板状材料の他方の主面（図２の下面）から厚さ方向外側にオフセットすることによって前記板状材料の断面に相当するオフセット面（２４ａ）が前記他方の主面から露出した第２突部（２４）と、を備えた、
端子金具。
（２）
上記（１）に記載の端子金具において、
前記第１突部の前記オフセット面（２３ａ）と、前記第２突部の前記オフセット面（２４ａ）と、が該端子金具（１）の長手方向において逆方向に向く、
端子金具。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載の端子金具において、
前記板状材料が、前記一方の主面（図２の上面）の厚さ方向外側に向けて突出する両側縁部（２２）を有し、
前記第１突部（２３）及び前記第２突部（２４）の少なくとも一方が、前記両側縁部（２２）に挟まれる位置に存在する、
端子金具。
（４）
上記（３）に記載の端子金具において、
前記第１突部（２３）及び前記第２突部（２４）の双方が、前記両側縁部（２２）に挟まれる位置に存在する、
端子金具。
【符号の説明】
【００３７】
１    端子金具
２２    側縁部
２３    第１突部（一の部分）
２３ａ  オフセット面
２４    第２突部（他の部分）
２４ａ  オフセット面
【図１】
2018156906.tif 000003
【図２】
2018156906.tif 000004