(57)【要約】【課題】  重量式選別形態において，ロードセルによる選別ランクの決定では，各選別ランク間の境界位置における計量の最小値や，最大値による位置決め操作を細く正確に設定しておく必要があり，設定操作が煩雑で長時間を要する。【解決手段】  選別皿コンベヤ３，及びロードセル２の運転状態のもとに，重量計量値によって選別ランクを設定するランク設定ダイヤル５の操作すること，及び，作業者が予め目視，乃至手把持操作で，同一選別ランク内に属する重量と思われる被選別物を選択して，前記選別皿１に一個毎供給載置することによって，この各個被選別物毎の重量を前記ロードセル２で計量して，当該選別ランクに該当する被選別物の内で最小値（又は，最大値）を記憶登録しながら，当該被選別物の属する選別ランクとして自動設定する選別コンベアの選別ランク設定方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の選別皿１を無端状に連設して回転する選別皿コンベア３の各選別皿１に被選別物を載せて搬送しながらロードセル２によって計量して，該搬送行程に沿って各選別ランクと対応して配置の選別シュート４に排出する選別コンベアにおいて，
前記選別皿コンベヤ３，及びロードセル２の運転状態のもとに，重量計量値によって選別ランクを設定するランク設定ダイヤル５の操作すること，及び，作業者が予め目視，乃至手把持操作で，同一選別ランク内に属する重量と思われる被選別物を選択して，前記選別皿１に一個毎供給載置することによって，
この各個被選別物毎の重量を前記ロードセル２で計量して，当該選別ランクに該当する被選別物の内で最小値（又は，最大値）を記憶登録しながら，当該被選別物の属する選別ランクとして自動設定して，
前記ロードセル２で計量した選別皿１の被選別物を，当該計量値の属する選別ランクの位置へ搬送して，前記選別ランクに対応の選別シュート４を開いて排出選別することを特徴とする選別コンベアの選別ランク設定方法。
【請求項２】
多数の選別皿１を無端状に連設して回転する選別皿コンベア３の各選別皿１に被選別物を載せて搬送しながらロードセル２によって計量して，該搬送行程に沿って各選別ランクと対応して配置の選別シュート４に排出する選別コンベアにおいて，
ランク設定ダイヤル５によるランク設定操作と，作業者が目視，乃至手把持操作等で所定の選別ランクに属すると思われる被選別物を選択して，選別皿１に載置供給することによって，この選別皿１に供給された被選別物の重量を前記ロードセル２で計量して，選別ランクの重量域を自動設定する選別ランク設定装置６を設けたことを特徴とする選別コンベアの選別ランク設定装置。
【請求項３】
前記選別ランク設定装置は，選別ランクを設定するランク設定ダイヤル５による選別ランクの設定操作と，選別皿１に対する選択被選別物の供給とによって，前記ロードセル２で計量した最も軽い（又は，最も重い）計量値を記憶して，この選別ランクの最小値（又は，最大値）として設定し，この選別ランク最大値（又は，最小値）は，他の隣接選別ランクの最小値（又は，最大値）から微小値を加減して自動設定することを特徴とする請求項２に記載の選別コンベアの選別ランク設定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  この発明は，野菜や果実等を無端状連設の選別皿に載せて搬送しながら，ロードセルで計量して，選別ランク（階級）位置（選別ランクと対応の選別位置）へ振分選別する選別コンベアにおいて，その各選別ランクを，人為的目視，乃至人手による把持操作等によって，簡単，迅速に設定する選別コンベアの選別ランク設定方法，及びその選別ランク設定装置に関する。
【背景技術】  農水産物等の被選別物，例えば，サクランボ，イチゴ，トマト等の果実や，果菜物，根菜類，その他魚貝類等の海産物を，選別コンベアの各選別皿に載置して搬送しながら，ロードセルで計量した選別皿を，予め調整，設定しておいた重量選別ランクと対応の位置に搬送して，この設定した選別ランク位置の選別ゲート，乃至シュートを開放して，選別皿を横側方へ転倒させて，搬送した被選別物を所定の重量域の選別ランク位置に排出選別する重量選別形態にあっては，選別重量値の設定を行う場合，キー入力等で数値入力して，各選別ランクの下限値，及び上限値等を調節，設定しておくため，操作が面倒であり，煩雑であり，長時間や，高度の技術を要する。
【先行技術文献】
【特許文献１】  特開平５−５００４２号公報
【特許文献２】  特開平５−３２３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】  重量式選別形態においては，前記のように，ロードセルによる選別ランクの下限値や，上限値による位置決め設定の操作を細く正確に行っておく必要があり，設定操作が煩雑で長時間を要する。
この発明は，このような煩雑な操作を解消し，選別作業者が，自身の目視，乃至手把持操作によって，被選別物を適数個選択して，選別皿上面に載置供給することによって，被選別物の各選別ランク（選別等級，乃至階級等）を的確，簡単に設定して，選別コンベアの選別皿への被選別物の供給載置への速かな搬送供給を行わせ，正確な選別ランクの設定，及び選別を行せる。
【課題を解決するための手段】  請求項１に記載の発明は，多数の選別皿１を無端状に連設して回転する選別皿コンベア３の各選別皿１に被選別物を載せて搬送しながらロードセル２によって計量して，搬送行程に沿って各選別ランクと対応して配置の選別シュート４に排出する選別コンベアにおいて，
前記選別皿コンベヤ３，及びロードセル２の運転状態のもとに，重量計量値によって選別ランクを設定するランク設定ダイヤル５の操作すること，及び，作業者が予め目視，乃至手把持操作で，同一選別ランク内に属する重量と思われる被選別物を選択して，前記選別皿１に一個毎供給載置することによって，
この各個被選別物毎の重量を前記ロードセル２で計量して，当該選別ランクに該当する被選別物の内で最小値（又は，最大値）を記憶登録しながら，当該被選別物の属する選別ランクとして自動設定して，
前記ロードセル２で計量した選別皿１の被選別物を，当該計量値の属する選別ランクの位置へ搬送して，前記選別ランクに対応の選別シュート４へ排出選別することを特徴とする選別コンベアの選別ランク設定方法とする。
前記選別皿１とロードセル２の作動等による選別皿コンベヤ３の運転は，電源スイッチ１０や，スタートスイッチ１８等をＯＮして行わせることができる。
ここで，選別作業者は，コントロールボックス９のランク設定ダイヤル５を操作して，選別目的の選別ランク位置に合わせることによって，ランク設定の準備が整えられるため，作業者が所定の被選別物を選別皿１に載置供給すればランク設定作動が行われる。
作業者が予め目視，乃至手把持操作で，同一選別ランク内に属する重量，及び太さ形状と思われる被選別物を選択しておくか，又は，この選別作業に当たり，供給ホッパ２６に供給している被選別物から選択して直接取出しながら，前記選別皿１に一個毎供給載置することによって，この各個被選別物毎の重量を前記ロードセル２で計量して，当該選別ランクに該当する被選別物の内で最小値（又は，最大値）の物を，コントローラ６に配置のマイコン（ＣＰＵ）１３のメモリーに記憶登録して，当該被選別物の属する選別ランクとして自動設定することが可能である。
このように，被選別物を選別する各選別ランク毎に該当する被選別物として，作業者が，目視したり，手に把持してみて，選別したいとして設定操作した選別ランク位置に属する物であって，このランクの内で最軽量域の物であると思われるものを適数個選択する。このとき，各選別ランク毎に選択された複数個の被選別物は，例えば，当該選別ランク内での最も軽い物と思われる被選別物として選択することが好ましい。
各選択した選別ランクにおいて，適数個（１個，又は複数個）の被選別物の計量が行われると，この計量毎に，記憶される計量値の内で最も軽い最小値のみがメモリーに記憶されて，登録され，選択操作された選別ランクと，このランクの最小値とが設定される。
次に，他の隣接した選別ランクの設定を行うには，その選別ランク位置を決めるために，ランク設定ダイヤル５を目的のランク位置に操作して，前記と同じようにして，作業者がこの選別ランク位置に属するものと思われる重さの被選別物を適数個供給ホッパ２６等から選択取出して，これを一個毎選別皿１へ供給して，前記と同様にロードセル２による計量を行わせて，目的の選別ランクの設定操作を行わせる。
そして，このロードセル２によって計量した重量値は，コントローラ６のマイコンＣＰＵのメモリー７に記憶されて，この選別ランクの最も軽い重量値（最小値）として登録される。このとき，前記のように単一個の被選別物の供給の場合は，その一個の計量のみによって最小値が決るが，複数個の計測を行うときは，この複数個の計測のうち最も軽い重量値としての計測値が最小値として対比演算されながら，当該選別ランクの最小値として自動設定される。
このようにして，他の隣接選別ランクにおける被選別物の重量値の設定登録をも同様にして行う。各前後してランク設定された隣接選別ランク相互間においては，後時設定の選別ランクの最小値が登録されることによって，既に最小値の登録されている前時設定の選別ランクの最大値が自動設定される。相互前後して設定される隣接の選別ランク相互間においては，前に設定の選別ランクの最大値が未設定状態にあるため，この未設定の最大値は，これと接近して設定された後時設定の選別ランクの最小値から，例えば，−０．１ｇ（加減重量値）として，その前時設定ランクの最大値を自動算出して設定できる。
このようにして，各選別ランクが設定されると，選別皿コンベヤ３の選別皿１に載せられている被選別物は，前記ロードセル２による計量位置から前方へ搬送されて，選別ランクの設定された選別シュート４上に達することによって，排出選別される。そして，各選別ランクの設定が完了した後は，供給ホッパ２６に用意している被選別物を供給コンベア８を経て選別皿１へ供給して選別作用を行わせる。
この選別作業時は，選別皿コンベア３の駆動回転によって，各選別皿１がロードセル２上を経て各選別ランク位置に相当する選別排出の選別シュート４位置上側部を通り，選別を終った選別皿１は元のロードセル２上側に巡回するように回転する。そして，選別皿１がロードセル２位置に達する直前の供給行程で，供給コンベア８から被選別物が一個毎載置供給されて，ロードセル２による計量行程へ搬送される。この計量行程では，選別皿１に受けられた被選別物の重量が計測される。この重量計測と同時に，この計測された被選別物の重量値にによる選別ランク位置が記憶されて，この選別ランク位置の指示信号がコントローラ６からソレノイド３２を経て出力されて，選別皿１を転倒排出する選別シュート４位置を自動的に指定している。従って，計量行程を経て選別行程へ搬送された選別皿１は，この載置する被選別物の属する選別ランクと対応する選別シュート４上へ搬送されることによって，コントローラ６からの出力信号によって，選別皿１が側方へ転倒して，搬送した被選別物を選別シュート４へ排出選別する。
請求項２に記載の発明は，多数の選別皿１を無端状に連設して回転する選別皿コンベア３の各選別皿１に被選別物を載せて搬送しながらロードセル２によって計量して，搬送行程に沿って各選別ランクと対応して配置の選別シュート４に排出する選別コンベアにおいて，
ランク設定ダイヤル５によるランク設定操作と，作業者が目視，乃至手把持操作等で所定の選別ランクに属する被選別物であるとして選択して選別皿１に載置供給することによって，この選別皿１に供給された被選別物の重量を計量して，選別ランクの重量域を自動設定する選別ランク設定装置６を設けたことを特徴とするものである。
選別ランクを設定するときは，選別皿コンベア３における選別ランク設定装置（コントローラ）６に設けているランク設定ダイヤル５を操作して，選別ランク位置に切替指示する。又，この操作のもとにこの選択した選別ランクに相当する重量に該当するものと思われる被選別物を運転回転状態の選別皿コンベア３のロードセル２上の選別皿１に，当該被選別物を載置して計量させる。このとき，作業者は，この選別ランク毎に最も軽い領域のものであると思われる被選別物を一個，又は複数個選択して，一個毎計量を行わせる。ロードセル２によって計測された重量値は，最も小さい値（軽い値）である最小値のみがマイコンのメモリーに記憶されて登録される。この最小値が当該選別ランクの最小値となる。
このような各選別ランク毎の最小値が設定されると，他の隣接する選別ランクの最小値に基づいて，この選別ランクの最大値が自動設定される。
このようにして，各選別ランクの設定登録が行われると，選別皿コンベア３の運転によって，供給コンベア８から被選別物を供給して，選別作業を継続することができる。選別皿１に供給された被選別物は，ロードセル２によって重量が計量されると共に，この被選別物の選別ランクが指定されて，選別皿１の搬送される選別皿コンベア３に沿う選別ランクの選別シュート４が指定されて，選別ランク設定装置６からのソレノイド３２出力によって，選別皿１が転倒されて，被選別物を指定対応の選別シュート４へ排出する。
各選別ランクは，前記ランク設定ダイヤル５の操作で設定された最小値と最大値との間のランク重量域内毎に決められているから，被選別物は，略一定の比重のもとに太さ形状と，その重量との間には，所定の相関関係を有するもので，同じ選別ランク内に選別される被選別物相互間に，最小値，乃至最大値の重量変化があっても，大きさや，形状等を一定の量域内に揃えることができ，前記のような被選別物を選択しながらロードセル２で計量して，選別ランクを自動設定させる形態であっても，正確な重量選別を行わせることができる。
請求項３に記載の発明は，前記選別ランク設定装置（コントローラ）６は，選別ランクを設定するランク設定ダイヤル５による選別ランクの設定操作と，選別皿１に対する選択被選別物の供給とによって，前記ロードセル２で計量した最も軽い（又は，最も重い）計量値を記憶して，この選別ランクの最小値（又は，最大値）として設定し，この選別ランク最大値（又は，最小値）は，他の隣接選別ランクの最小値（又は，最大値）から微小値を加減して自動設定するように構成する。
前記のように被選別物の選別皿コンベア３による選別作業を行う前行程において，この選別皿コンベア３の構成の一部であるロードセル２や，一部の選別皿１等を利用して，各選別ランクを設定することができるもので，この選別ランクの設定を行うためのランク設定装置としての，ランク設定ダイヤル５や，電源スイッチ，液晶モニタ１２，及びマイコン（ＣＰＵ）１３等を有した選別ランク設定装置６を構成することができる。
【発明の効果】  請求項１に記載の発明は，作業者が被選別作業物を目で見て選別ランク毎適数個宛て選択して，ロードセル２上側を移動する選別皿１に一個毎載置して，その選別ランク設定ダイヤル５を操作するだけで，ロードセル２による計量を受けて選別ランクの最小値や，最大値が決められて，正確な選別ランクが自動設定される。作業者は細かい計量値判別や，計算等を行う必要はなく，被選別物の状態乃至形態等を目視したり，手で把持する等によって被選別物の重みを簡単に判別しながら，被選別物の属する選別ランクを選択，設定することができ，ランク設定ダイヤル５を操作することによって，簡単，迅速で，的確な選別ランクを設定して，被選別物の種類や，形態，作柄などに対応し易く，選別形態に対する適応性を図ることができる。
請求項２に記載の発明は，前記のように簡単な操作によって迅速，的確に選別ランクを設定できると共に，特に，果実等を選別する選別コンベアにおいては，この選別皿１，及びロードセル２等を用いて，選別ランクを自動的に設定することが，簡単，容易にできる。ランク設定装置においても，選別皿コンベア３における選別皿１や，ロードセル２の構成を兼用して，選別皿コンベア３を駆動した状態で選別作用行程直前の計量行程において，ランク設定作用を行うものであるから，構成を簡単，安価にすることができ，ランク設定から選別作業への切替，移行を行い易くして，作業性を高めることができる。
請求項３に記載の発明は，前記選別ランクの設定は，選別ランク設定装置６のランク設定ダイヤル５のみを回動操作することによって行われ，後は作業者がその設定した選別ランクに該当する最も軽い最小値であるものと思われる被選別物を，目視，乃至手で把持する等して，適数個選択して，選別皿コンベヤ３の選別皿１に一個宛て載せることによって，選別ランクの設定を自動的に行わせることができる。このような選別ランクの設定作用は，複数の選別ランクに亘って繰り返し行われるものであるから，相連接する前後の選別ランク，及びこのランクの内の最小値の設定が行われると，前時に設定された選別ランクにおける最大値が自動的に演算設定されて，選別ランクの設定を，簡単な操作で速やかに，容易に行わせることができる。
又，このような選別ランクを設定する設定操作は，選別コンベヤにおける選別作業途中であっても可能であり，選別作業の途中で，選別ランクの不適切な選別状態を発見したときは，前記ランク設定ダイヤル５の操作と，このランクに属するものと思われる適数個選択の被選別物を供給することによって，選別ランクの設定を簡単に行い，又は修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  選別ランク設定器部の正面図。
【図２】  選別コンベアの平面図。
【図３】  その正面図。
【図４】  その側面図。
【図５】  選別ランク設定装置のブロック図。
【図６】  重量加減値設定制御のフローチャート。
【図７】  重量最大値設定制御のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
図面に基づいて，選別皿１をチエン２０に配設して無端状形態に連設し，機台２１上の前後スプロケット２２，２３間に亘って掛け渡して，前端スプロケット２２を電動モータ２４で回動駆動することにより，前記配置の各選別皿１を回転することができる。各選別皿１は，底下面をチエン２０のブラケットピン２５に対して左右方向に回動可能に支持して構成し，この選別皿１が水平状態で搬送される姿勢では，上面に被選別物を載せて搬送することができ，この選別皿１をブラケットピン２５周りに外側へ傾斜させる姿勢では，搬送した被選別物を外側の選別シュート４へ排出選別することができる。
機台２１の前端部側には，被選別物を受ける供給ホッパ２６を設け，この一側底部に前後方向に沿って回転する供給コンベア８が設けられる。この供給コンベア８は，ゴムベルト状形態で，被選別物を載せる搬送面には，低い仕切リリブを適宜間隔に形成して，被選別物としての，例えば，サクランボの如き果実を一個毎並びに載せて，搬送して，選別皿コンベア３の各選別皿１へ一個毎繰出供給することができる。この供給コンベア８は，前記モータ２４によって駆動されるスプロケット２２軸からフレキシブル軸２７を介して連動回転される。この供給コンベア８の終端部を選別皿コンベア３の選別皿１の上側にのぞませて被選別物を一個毎載せることができ，この選別皿１の底下部にロードセル２を設けて，被選別物を載せた選別皿１を摺動支持して，この重量を計測することができる。
この選別皿コンベア３の搬送回転経路に沿って，前記ロードセル２の上手側に，供給コンベア８の終端部を選別皿１上面にのぞませて設け，下手側には選別皿１を外側へ転倒させて選別排出する被選別物を受ける各選別ランク毎の選別シュート４を配置している。この選別シュート４は，選別ランク毎の位置に対応して配置し，選別ランクは，例えば選別皿１の搬送方向の上手側において選別重量の大きい選別物を収容し，下手側において重量の小さい選別物を収容するように配置している。しかし，この選別ランク設定の形態においては，選別ランクの設定された順序にしたがって設定するのが好適であるが，これとは逆の重量順序に配置設定することも可能である。
選別ランクを設定するコントローラ６を有するコントロールボックス（選別ランク設定器）９を，機台２１上前端部の供給ホッパ２６近傍位置に搭載している。被選別物の選別ランクは，種類や，大きさ，作柄等によって異なり易く，生産物によって，その生産条件や出荷販売条件等に応じて適数重量区分にするランク設定となり易く，被選別物が同一品種ものである場合は，比重が略同じであることが多く，外観の大きさ，乃至太さを大，小，異にしている場合は，重量をも大，小とする略比例関係を保持していることが多い。従って，作業者が目視，及び手選別で被選別物を選択，選別するときは，この大きさ（形状や色合い等の判別をも行うことが多い。）を揃えて，同じ重量ランクの被選別物であるとして選択（手選別）することができる。
前記選別ランクの選別重量域等を設定するためのランク設定ダイヤル５や，各設定ランク記号や，各ランクの重量の最小値や最大値等を表示する液晶モニター１２，選別コンベアの運転状態を表示するパイロットランプ１６，１７，選別コンベアを運転するスタートスイッチ１８や，これを停止するストップスイッチ１９，各選別ランクや，重量計量値等を確定するためのセットスイッチ２９や，これらを変更，調整するための加減調整スイッチ３０等を，コントロールボックス９の正面に配置している。
前記コントロールボックス９の内部には，マイコン（ＣＰＵ）や，メモリー７等を有したコントローラ６を設け，この入力側には，前記各部の選別ランク設定ダイヤル５や，スタートスイッチ１８，ストップスイッチ１９，加減調整スイッチ３０，及びロードセル２等を配置連結し，出力側には，選別皿１が選別ランク位置に搬送されたとき，選別皿１を転倒させるソレノイド３２や，選別皿コンベア３等を駆動する電動モータ２４，前記液晶モニター１５，パイロットランプ１６，１７等を配置する。
被選別物を選別する選別コンベアにおける各選別ランクの設定を行うときは，コントロールボックス９のスタートスイッチ１８をＯＮして，選別皿コンベア３を駆動回転し，供給コンベア８を駆動回転して選別作業を可能な状態とする。この状態で，被選別物を，例えば，ランク１と，ランク２，及びランク３に重量選別するには，各選別ランクの仕切量域として，各仕切域の計量重量値を設定する。
選別ランク１を設定するには，ランク設定ダイヤル５を手で回わして，ランク１の重量位置に合わせる（ステップ：Ｓ１）。このとき，ランク１に記憶していた重量値はクリアされる（Ｓ２）。
作業者が目視でランク１に選別するための被選別物を適数個，供給ホッパー２６から選択して供給コンベア８へ供給して，選別皿１へ一個毎載置供給する（Ｓ３）。このとき，被選別物は，ランク１に属する被選別物として，最も軽い重量領域にあると思われるものを適数個選択しながら，これを選別皿１へ一個毎供給する。そして，この被選別物は選別皿１に載置する毎に，ロードセル２によって計量される（Ｓ４）が，この計量値のうち最も軽量の被選別物の重量値（最小値）のみが，最小値としてメモリー７に記憶される（Ｓ５）が，この最小値以外の計量値は，軽量値であっても最小値としては記憶されない（Ｓ６）。前記のように最小値のものと思われる被選別物を複数個供給したときは，前記と同様にして（Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６），このうち最小値のみが記憶される（Ｓ７）。
このようにして，ランク１に属する最小値が記憶登録される。
次に，ランク２を設定するには，ランク設定ダイヤル５を前記ランク１の位置からランク２の位置へ切替回動する。そして，作業者は供給ホッパー２６の中から，このランク２に属する被選別物であると思われるものであって，最も軽いものであると思われる被選別物を適数個選択して，供給コンベア８から選別皿１へ一個毎供給する。
このようにして，選別皿１に供給されたランク２に属する被選別物は，前記と同様に計量されて，このランク２のうちの最小値として登録される。
このランク２の設定による最小値の登録と同時に，これと接近する前記ランク１の最大値が自動登録される（Ｓ１０）。
次に，ランク３を設定するには，ランク設定ダイヤル５を前記ランク２の位置からランク３位置へ切替回動する。そして，作業者は供給ホッパー２６の中から，ランク３に属するものと思われる物であって，かつ最も軽いものであると思われる被選別物を適数個選択して，前記と同様にして，供給コンベア８から選別皿１へ一個毎供給する。このようにして選別皿１で計量された計量値は，前記ランク２の設定の場合と同様にして，このランク３の最小値が登録されると共に，この最小値に基づいて，前記ランク２の最大値が自動設定される（Ｓ１１）。
このランク３の設定においては，最大値の設定にあたり，前提目標となるランク４の設定を行わない選別形態としている場合は，ロードセル２で計量可能な上限計量値をランク３の最大値として自動設定するように構成している。
前記ランク設定ダイヤル５を各ランク位置へ回動操作してランク設定作動を行わせた後，ランク設定完了の位置へ戻すことによって，ランク設定が完了される。そして，次行程の選別作用行程へ移ることができる。
又，この選別皿コンベア３の回転による選別作用は，スタートスイッチ１８のＯＮ操作によって行われるが，このスタートスイッチ１８のＯＮ操作と，ランク設定ダイヤル５の完了位置への戻し操作とによって，自動的に選別作用行程に入るように構成することも可能である。
前記のようにして，選別ランクの設定作用を受けた選別皿１面上の被選別物は，この設定された当該選別ランクと対応する選別シュート４位置に搬送されることによって，コントローラ６からの出力信号により，ソレノイド３２を経て選別皿１がブラケットピン２５周りに外側へ回動されて，被選別物を選別シュート４へ排出選別する。
前記各選別ランクの設定では，計量重量値の最小値のものを選択して計量し，登録するように設定しているが，この最小値に代えて，最大値のものを登録設定するように構成することが，前記最小値のものを計量して登録する形態と同様にして可能である。又，前記各選別ランク境目の被選別物の重量をロードセル２で計量することで，各選別ランクの重量値域を設定するため，選別コンベヤが被選別物の重量値によって選別する形態でありながら，被選別物の個々の重量値を正確に知らなくても，簡単，容易に選別ランクを設定することができる。
前記のように，選別ランクの設定は，被選別物を振分選別したいとする選別ランクに，ランク設定ダイヤル５を操作して，その選別ランクに相当する最小重量値と思われる被選別物を選別皿１に投入する。この選別皿１に投入された被選別物の重量をロードセル２で計量して，その選別ランクの最小値（最も軽い計量値）として設定する形態であるが，この供給される被選別物は，単一個でもよく，又は複数個でもよい。これは，その投入された被選別物の中から，最も軽い重量の物のみを記憶するため，投入数量は制限しない。
又，作業者は，ランク設定ダイヤル５を操作して，そのランクに属すると思われる被選別物を選択して，選別皿１に投入するだけであるから，被選別物の選択操作が簡単，容易であリ，最小値の物と思われる被選別物を複数個選択して計量しながら，ランク設定することができるため，最小値の設定精度を高めることができる。更に，選別ランク重量は，自動で記憶される。又は，マイコン１３の内部には，選別ランク設定値を記憶しているため，選別作業後，電源をＯＦＦしても，次回の選別作業が即座に可能状態となる。
【符号の説明】１  選別皿
２  ロードセル
３  選別皿コンベア
４  選別シュート
５  ランク設定ダイヤル
６  コントローラ
７  メモリー
８  供給コンベア
９  コントロールボックス
１０  マイコン（ＣＰＵ）
２６  供給ホッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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