(57)【要約】【課題】個々のカードで作り分けが容易であって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能なマークを備えたカード、カードの製造方法を提供する。【解決手段】カード１は、複数のシート（１１，１２，１３，１４，１５）が積層配置されているカードであって、シートのシート面のうち少なくとも１つの面にあって、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成された蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートが積層配置されているカードであって、
前記シートのシート面のうち少なくとも１つの面にあって、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成された蛍光印刷層を備えるカード。
【請求項２】
請求項１に記載のカードにおいて、
前記蛍光印刷層は、前記シートのシート面のうちカード券面から視認できない少なくとも１つの面に形成されていること、
を特徴とするカード。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のカードにおいて、
前記蛍光印刷層は、複数設けられていること、
を特徴とするカード。
【請求項４】
請求項３に記載のカードにおいて、
前記蛍光印刷層は、蛍光印刷層毎に異なる蛍光発光色の蛍光インキにより形成されていること、
を特徴とするカード。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のカードにおいて、
前記蛍光印刷層は、特定の波長域の励起光を照射することにより励起発光する蛍光インキにより形成されており、
前記励起光を照射しない状態では、発光していないこと、
を特徴とするカード。
【請求項６】
請求項５に記載のカードにおいて、
前記励起光は、紫外線領域の波長の光であること、
を特徴とするカード。
【請求項７】
複数のシートが積層配置されているカードの製造方法であって、
カードとして切断される領域を多面付けした多面付けシートを複数準備する工程と、
複数の前記多面付けシートのうちの少なくとも１枚において、シート面のうち少なくとも１つの面に、カード端面となる切断予定線に重なる位置に蛍光インキにより蛍光印刷層を印刷形成する工程と、
複数の前記多面付けシートを積層して接合する工程と、
前記切断予定線でカード形状に切断する工程と、
を備えるカードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシートを積層して構成されたカード、カードの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＲＦＩＤインレットを内蔵するため等の理由により、複数のシートを積層して構成されたカードが従来から用いられている。このようなカードにおいて、カードの端面にマークを設ける手法が、特許文献１に開示されている。
しかし、特許文献１に開示のカードでは、カード単体では目視し難いものである一方、詳しく観察すれば、マークが設けられていることを容易に確認可能である。したがって、偽造防止といった用途での利用可能性が低かった。
【０００３】
また、特許文献２には、コア層に蛍光発光材料を含む個人情報表示体が開示されている。コア層に蛍光発光材料を含む構成とするためには、コア層を構成する樹脂に蛍光材料を混ぜ込んで成形して、コア層を予め用意し、そのコア層を積層させて圧着する製造方法が想定される。
したがって、特許文献２に開示されている個人情報表示体の構成では、同じ形態の物を大量に生産するためには好適なものの、小ロットでの生産には向いていない。
また、実際にカードを製造しようとすると、カードの情報を多面付けして印刷した大判のシートを積層させるため、１つのシートで複数枚のカードができてしまい、個々のカードでの作り分けが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−５１１９３号公報
【特許文献２】特開２０１４−８７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、個々のカードで作り分けが容易であって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能なマークを備えたカード、カードの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００７】
第１の発明は、複数のシート（１１，１２，１３，１４，１５）が積層配置されているカード（１）であって、前記シート（１１，１２，１３，１４，１５）のシート面のうち少なくとも１つの面にあって、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成された蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）を備えるカード（１）である。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、前記シート（１１，１２，１３，１４，１５）のシート面のうちカード券面から視認できない少なくとも１つの面に形成されていること、を特徴とするカード（１）である。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、複数設けられていること、を特徴とするカード（１）である。
【００１０】
第４の発明は、第３の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）毎に異なる蛍光発光色の蛍光インキにより形成されていること、を特徴とするカード（１）である。
【００１１】
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかに記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、特定の波長域の励起光を照射することにより励起発光する蛍光インキにより形成されており、前記励起光を照射しない状態では、発光していないこと、を特徴とするカード（１）である。
【００１２】
第６の発明は、第５の発明に記載のカード（１）において、前記励起光は、紫外線領域の波長の光であること、を特徴とするカード（１）である。
【００１３】
第７の発明は、複数のシート（１１，１２，１３，１４，１５）が積層配置されているカード（１）の製造方法であって、カード（１）として切断される領域を多面付けした多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）を複数準備する工程と、複数の前記多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）のうちの少なくとも１枚において、シート面のうち少なくとも１つの面に、カード端面となる切断予定線（１１２ｂ）に重なる位置に蛍光インキにより蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）を印刷形成する工程と、複数の前記多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）を積層して接合する工程と、前記切断予定線（１１２ｂ）でカード形状に切断する工程と、を備えるカード（１）の製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、個々のカードで作り分けが容易であって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能なマークを備えたカード、カードの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明によるカード１の実施形態を示す図である。
【図２】カード１を層毎に分解して示した図である。
【図３】カード１の製造に用いる多面付けシートの構成を示す図である。
【図４】多面付けシート１１２の表側を示す図である。
【図５】多面付けシート１１２の一部を拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１７】
（実施形態）
図１は、本発明によるカード１の実施形態を示す図である。
図２は、カード１を層毎に分解して示した図である。
なお、図１及び図２を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書において、板、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
本明細書中において、シート面とは、各シートにおいて、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。なお、板面、フィルム面に関しても同様であるとする。
【００１８】
本実施形態のカード１は、複数のシート（１１から１５）を積層した構成をしており、個人の身分証明書等に利用されるものである。カード１の総厚みは、例えば０．６０〜０．８５ｍｍ程度である。非接触ＩＣカードの多層構成は多種あるが，図１，２では，非接触ＩＣカードとしてのカード１の多層構成の一例を例示している。
カード１は、表面シート１１と、スペーサシート１２と、インレットシート１３と、スペーサシート１４と、裏面シート１５とが、この順番で積層されている。
【００１９】
表面シート１１は、カード１の最表面に配置されている。表面シート１１の表面（図１中の上面）には、利用者を特定するための顔写真やＩＤ番号等、必要な情報が印刷される。なお、以下の説明において、表面シート１１が設けられている側を表側、裏面シート１５が設けられている側を裏側と呼び説明を行う。
【００２０】
スペーサシート１２は、インレットシート１３の表側の凹凸を補間して、積層後の表面シート１１の表面を平滑な面とするために設けられている。
【００２１】
インレットシート１３は、ＩＣチップ及びアンテナ（いずれも不図示）を内蔵している。インレットシート１３は、ＩＣチップの厚さに応じて、表面に凹凸がある場合が多い。
【００２２】
スペーサシート１４は、スペーサシート１２と同様に、インレットシート１３の裏側の凹凸を補間して、積層後の裏面シート１５の表面（裏面側の表面）を平滑な面とするために設けられている。
【００２３】
裏面シート１５は、カード１の最裏面に配置されている。裏面シート１５の裏面（図１中の下面）には、必要に応じて情報表示項目等が印刷されている。
【００２４】
表面シート１１と、スペーサシート１２と、インレットシート１３と、スペーサシート１４と、裏面シート１５とは、いずれも不透明な白色の樹脂を主な構成材料として構成されている。なお、インレットシート１３内には、上述したように、ＩＣチップ及びアンテナが内蔵されている。
【００２５】
また、カード１には、複数の蛍光印刷層２１，２２，２３，２４が設けられている。蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、いずれも、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成されている。
具体的には、蛍光印刷層２１は、スペーサシート１２の表面側の一部に印刷形成されており、スペーサシート１２と表面シート１１との間に挟まれている。
蛍光印刷層２１は、通常光下では、白色であって、スペーサシート１２との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２１は、紫外光を当てると、蛍光発光して赤色に光って目視可能である。
【００２６】
蛍光印刷層２２は、インレットシート１３の表面側の一部に印刷形成されており、インレットシート１３とスペーサシート１２との間に挟まれている。
蛍光印刷層２２、通常光下では、白色であって、インレットシート１３との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２２は、紫外光を当てると、蛍光発光して黄色に光って目視可能である。
【００２７】
蛍光印刷層２３は、スペーサシート１４の表面側の一部に印刷形成されており、スペーサシート１４とインレットシート１３との間に挟まれている。
蛍光印刷層２３は、通常光下では、白色であって、スペーサシート１４との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２３は、紫外光を当てると、蛍光発光して緑色に光って目視可能である。
【００２８】
蛍光印刷層２４は、裏面シート１５の表面側の一部に印刷形成されており、裏面シート１５とスペーサシート１４との間に挟まれている。
蛍光印刷層２４は、通常光下では、白色であって、裏面シート１５との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２４は、紫外光を当てると、蛍光発光して青色に光って目視可能である。
【００２９】
蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、例えば、オフセット印刷により形成される場合には、１〜２μｍ程度の層厚に形成される。しかし、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、シルクスクリーン印刷等、他の印刷方法を用いることにより、１０μｍ以上の層厚に構成してもよい。
【００３０】
蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、紫外線照射時には、紫外光を励起光として、それぞれ異なる色で蛍光発光する。この発光パターン（配色）は、例えば、個々のカード１毎に変更してもよいし、カード１の利用団体毎（例えば、会社毎、学校毎等）に変更してもよい。このように、発光パターンと各種情報とを紐付けることにより、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の発光パターンを確認すれば、カード１の真贋判定を行うことが可能である。
【００３１】
また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、通常光下では、各シート（表面シート１１、スペーサシート１２、インレットシート１３、スペーサシート１４、裏面シート１５を、以下、適宜、各シートと呼ぶ）と略同色であって、かつ、その層厚が薄いことから、目視が困難である。よって、これら蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在が第三者に知られることを防止できる。
【００３２】
ここで、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、各シートのシート面に印刷形成されている。そして、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード１の端面に露出する形態となっている。このカード１の端面は、後述するようにカード１の製造時に切断して形成される面であることから、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、必ずカード１の端面に露出した状態となる。また、カード１の端面が摩耗したり、削られたりしたとしても、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、必ずカード１の端面に露出した状態となる。
【００３３】
また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード１の端面に露出しているので、例えば、表面シート１１や裏面シート１５がＰＥＴやＰＣ等の紫外線吸収作用を備えた材料により構成されていたとしても、その影響を受けることなく、紫外線により励起されて発光することができる。
【００３４】
さらに、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード券面から視認できない位置に形成されている。したがって、各シートのシート面に印刷形成されている蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在が見えてしまったり、表面シート１１や裏面シート１５における印刷と重なって見えてしまったりすることなく、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在を第三者に対して分かり難くすることができる。
【００３５】
次に、本実施形態のカード１の製造方法について説明する。
図３は、カード１の製造に用いる多面付けシートの構成を示す図である。
カード１の製造には、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５の５枚の多面付けシートを用いる。
【００３６】
多面付けシート１１１には、表面シート１１となる領域が多面付けされている。また、必要に応じて、表面シート１１の表面には、写真や各種情報の印刷が行われる。
【００３７】
多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域が多面付けされている。
ここで、多面付けシート１１２を例に挙げて、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５の構成を説明する。
図４は、多面付けシート１１２の表側を示す図である。
図５は、多面付けシート１１２の一部を拡大した図である。
【００３８】
図４及び図５の例では、多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域が３×３＝９面付けされている。図４及び図５においては、多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域の面付けの境界線１１２ａと、最終的なカード１の外形形状となる仕上がり線（切断予定線）１１２ｂとを破線で示したが、これらは、実際には表示されていなくてもよい。また、多面付けシート１１２には、１つのカード面付け毎に、打ち抜き用の十字トンボマーク１１２ｃが設けられている。ただし、打抜きは、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５を積層した後に行われるので、十字トンボマーク１１２ｃに相当する十字トンボマークは、積層後に見えない部分には、設けずに、例えば、多面付けシート１１１のみに設けるだけでもよい。
なお、多面付けシート１１２（スペーサシート１２）、及び、多面付けシート１１４（スペーサシート１４）には、多面付けシート１１３（インレットシート１３）の突出部に対応した位置に孔が開口しているが、図示及び詳しい説明は省略する。
【００３９】
蛍光印刷層２１は、多面付けシート１１２の仕上がり線１１２ｂに重なり、仕上がり線１１２ｂをまたがるようにして印刷形成されている。したがって、カード１の完成品では、蛍光印刷層２１は、必ずカード１の端面に露出する。
【００４０】
多面付けシート１１３には、インレットシート１３となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１３は、ＩＣチップやアンテナが含まれている点が他の多面付けシートとは異なっている。また、多面付けシート１１３には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２２が印刷形成されている。
【００４１】
多面付けシート１１４には、スペーサシート１４となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１４には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２３が印刷形成されている。
【００４２】
多面付けシート１１５には、裏面シート１５となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１５には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２４が印刷形成されている。
【００４３】
多面付けシート１１１には、図４及び図５に示した十字トンボマーク１１２ｃと同様な十字トンボマークが印刷されている。そして、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５を、それぞれの向きを合わせて重ね合わせて貼り合わせした後に、多面付けシート１１１に印刷された十字トンボマークにしたがって打ち抜き加工することで、カード１が製造される。
そして、打抜き加工後のカード１の端面には、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４が必ず露出する。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態のカード１及びその製造方法によれば、各蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、印刷により各多面付けシート１１２，１１３，１１４，１１５に形成されている。したがって、従来技術のように樹脂自体に蛍光体を練り込んで各シートを作り分ける必要がなく、必要に応じて蛍光印刷層の発光色や位置、大きさ等を容易に変更して作り分けが可能である。したがって、本実施形態のカード１及びその製造方法は、小ロットの生産に適しており、より柔軟な運用が可能である。そして、１つのカード面付け毎に印刷絵柄や色等を変えれば、個々のカードでの作り分けも可能である。
【００４５】
また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、通常光下では、白色であって、カード１の他の領域との見分けがつきにくい。その一方で、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、紫外光を当てると、蛍光発光してそれぞれが蛍光発光して、容易に目視可能である。したがって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能である。よって、真贋判定等の用途において使い勝手のよいものとなる。
【００４６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００４７】
（１）実施形態において、カード１は、ＩＤカードであって、蛍光印刷層を真贋判定に用いる例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、カードは、クレジットカード、銀行のキャッシュカード等であってもよいし、金券、証券、パスポート、紙幣等に挟み込む等して一体化されるカード部分（データページ等）であってもよい。さらに、カードは、上述したようなセキュリティ性の高さや真贋判定を要求されるようなものに限らず、玩具やコレクションカードといった用途のカードであってもよい。
【００４８】
（２）実施形態において、蛍光印刷層は、紫外光を励起光として蛍光発光する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、赤外光を励起光として用いる蛍光印刷層であってもよい。
【００４９】
（３）実施形態において、ＩＣチップとアンテナとを備えたカードを例に挙げて説明した。これに限らず、例えば、ＩＣチップ及びアンテナを含まないカードであってもよいし、磁気ストライプを備えたカードであってもよく、データ処理機能やデータ保持機能の有無は、問わない。
【００５０】
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００５１】
１        カード
１１      表面シート
１２      スペーサシート
１３      インレットシート
１４      スペーサシート
１５      裏面シート
２１，２２，２３，２４  蛍光印刷層
１１１，１１２，１１３，１１４，１１５  多面付けシート
１１２ａ  境界線
１１２ｂ  仕上がり線
１１２ｃ  十字トンボマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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