(57)【要約】【課題】被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾できるとともに、加工が容易であり被装飾物に貼り付けた際の一体感を持続させることができる装飾具の製造方法、および装飾具を提供することを目的とする。【解決手段】装飾具１は樹脂製の第１のシート２と第２のシート３、および第１のシート２と第２のシート３を固定する固定部４から構成されている。第２のシート３は立体的な形状に形成されており、第２のシート３に取り付けられたワイヤー部材６により、その立体的な形状が長期間において維持することが可能となっている。第１のシート２の裏面には被装飾物に貼着される貼着層２４を有しており、例えばヒトの肌に装飾具１を貼着してボディージュエリーとして使用することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有し、所定の平面形状に形成された第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程と、
表裏面を有し、所定の平面形状に形成された第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程と、
前記第２のシートの少なくとも表面に装飾片を取り付ける工程と、
前記第２のシートを立体的な所定の形状とする工程と、
前記第１のシートの表面の所定の位置と前記第２のシートの裏面の所定の位置を重合する工程と、
前記第１のシートと前記第２のシートの重合する部分を固定する工程と、を備える
装飾具の製造方法。
【請求項２】
前記第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程の前に、
前記第１のシートの表面に粘着剤を塗布する工程、および前記第１のシートの表面に光沢部材を塗布する工程を有する、
請求項１に記載の装飾具の製造方法。
【請求項３】
前記第２のシートの少なくとも表面に装飾片を取り付ける工程の前に、
前記第２のシートの表裏面に粘着剤を塗布する工程、および前記第２のシートの表裏面に光沢部材を塗布する工程を有する
請求項１または請求項２に記載の装飾具の製造方法。
【請求項４】
前記第１のシートと前記第２のシートの重合する部分を固定する工程は、
前記第１のシートと前記第２のシートの重合する部分を糸部材により縫着する工程を有する
請求項１から請求項３の何れか一項に記載の装飾具の製造方法。
【請求項５】
前記第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程は、
前記ワイヤー部材が貫通可能である複数の貫通孔を前記第２のシートの所定の位置に形成する工程と、
前記貫通孔に前記ワイヤー部材を並縫い状に貫通する工程と、を有する
請求項１から請求項４の何れか一項に記載の装飾具の製造方法。
【請求項６】
前記第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程は、
前記ワイヤー部材が貫通可能であり、互いに隣接する一対の第１の貫通孔を前記第２のシートの所定の位置に形成する工程と、
前記ワイヤー部材が貫通可能であり、互いに隣接する一対の第２の貫通孔を前記第１の貫通孔から所定の間隔を設けて前記第２のシートの所定の位置に形成する工程と、
前記第１の貫通孔の一方の貫通孔に前記第２のシートの裏面から表面に向けて前記ワイヤー部材の一端を貫通する工程と、
前記第１の貫通孔の一方の貫通孔に貫通した前記ワイヤー部材の一端を、前記第１の貫通孔の他方の貫通孔に前記第２のシートの表面から裏面に向けて貫通する工程と、
前記第１の貫通孔の他方の貫通孔に貫通したワイヤー部材の一端を、前記第２の貫通孔の一方の貫通孔に前記第２のシートの裏面から表面に向けて貫通する工程と、
前記第２の貫通孔の一方の貫通孔に貫通した前記ワイヤー部材の一端を、前記第２の貫通孔の他方の貫通孔に前記第２のシートの表面から裏面に向けて貫通する工程と、
前記第ワイヤー部材の一端と他端を抜け止め加工する工程と、を有する
請求項１から請求項５の何れか一項に記載の装飾具の製造方法。
【請求項７】
裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有し、所定の平面形状に形成された樹脂製の第１のシートと、
ワイヤー部材を有し所定の立体的形状に形成され、前記第１のシートの表面に固定された樹脂製の第２のシートと、を備える
装飾具。
【請求項８】
前記第１のシートの表面、および前記第２のシートの表面には装飾片を有する
請求項７に記載の装飾具。
【請求項９】
前記第１のシートの表面、および前記第２のシートの表裏面には光沢部材を有する
請求項７または請求項８に記載の装飾具。
【請求項１０】
前記ワイヤー部材は、
前記第２のシートの周縁、または対角線上に配置された
請求項７から請求項９の何れか一項に記載の装飾具。
【請求項１１】
前記第２のシートの所定の位置には、
前記ワイヤー部材が貫通可能である複数の貫通孔が形成され、
該貫通孔に前記ワイヤー部材が並縫い状に貫通されている、
請求項７から請求項１０の何れか一項に記載の装飾具。
【請求項１２】
前記貫通孔は、
互いに隣接する一対の第１の貫通孔と
該第１の貫通孔から所定の離間距離を設けて形成された互いに隣接する一対の第２の貫通孔と、を有する
請求項１１に記載の装飾具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾具の製造方法、および装飾具に関する。詳しくは、装飾具を立体的に表現することで、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾できるとともに、加工が容易であり被装飾物に貼り付けた際の一体感を持続させることができる装飾具の製造方法、および装飾具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣服や人そのものを美しく見せるために、様々な装飾具が用いられている。例えば、ブローチ等は衣服などに取り付けて、衣服、またはその衣服を身に着けている人を装飾するために使用されている。また、ネックレス、指輪、およびイアリングなどは人の体に直接身に着けて、人を装飾するために使用されている。
【０００３】
さらに、近年では新しいファッションスタイルとして、人の素肌に直接貼り付けるボディージュエリーとよばれる人体用装飾具の制作や販売等が行われている。そして、これら装飾具は、その外観に装飾性を付与する種々のデザインが施されているが、それらを観賞する者の興趣を引くため、より斬新な装飾性が求められている。
【０００４】
例えば特許文献１には、合成樹脂フィルムを蝶や花等の具象物に形作り、肌用の人体に無害な粘着剤（例えばグル―）を使用して人の肌に直接貼り付けることができるボディージュエリーが開示されている。この特許文献１によれば、装飾する部位の選択幅が広がり、誰でも手軽に個人の嗜好にあった個性的な装飾を施すことができるものとなっている。
【０００５】
また、特許文献２には、所定の形状に形成した透明な第１のシートの表裏両面に透明な粘着層が設けられており、裏面の粘着層を人体に貼り付ける一方、表面の粘着層に装飾物としてのビーズ片などを貼着することが可能なボディージュエリーが開示されている。この特許文献２によれば、第１のシートに取り付けた装飾片は、第１のシートの粘着層に貼着されるため、装飾片の第１のシートからの離脱を防ぎ、装着当時の状態がそのまま長期に保たれるものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３００２４４１号
【特許文献２】特開２００１−１４５５１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このようなボディージュエリーが結婚式などの場面で使用される場合には、装飾品として見栄えが良く、華やかな雰囲気を与える花や蝶などのデザインが好まれて使用される。そして、このような花や蝶などのデザインにおいては、３次元的な立体的形状とすることで、より華やかな印象を観賞者に与えることができる。しかしながら、特許文献１や特許文献２に開示の装飾品は平面的なものであり、より立体的な形状のボディージュエリーの開発が望まれている。
【０００８】
この点、合成樹脂フィルムを用いて立体的な形状とするには、特殊な加工が必要であり、加工に要する工数が膨大なものとなっていた。また、合成樹脂フィルム以外の材料を用いることで、立体的形状を容易に形成することは可能である。しかしながら、前記した通り、ボディージュエリーは人の肌に無害な粘着剤を使用して直接貼り付けるため、例えば立体的な形状加工が容易な金属片を使用する場合には、その重量が重くなるため、人の肌から剥がれ落ちやすくなるという問題を有していた。
【０００９】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、装飾具を立体的に表現することで被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾できるとともに、加工が容易であり被装飾物に貼り付けた際の一体感を持続させることができる装飾具の製造方法、および装飾具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明の装飾具の製造方法は、裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有し、所定の平面形状に形成された第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程と、表裏面を有し、所定の平面形状に形成された第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程と、前記第２のシートの少なくとも表面に装飾片を取り付ける工程と、前記第２のシートを立体的な所定の形状とする工程と、前記第１のシートの表面の所定の位置と前記第２のシートの裏面の所定の位置を重合する工程と、前記第１のシートと前記第２のシートの重合する部分を固定する工程とを備える。
【００１１】
ここで、裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有し、所定の平面形状に形成された第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程を備えることにより、被装飾物と第１のシートが一体感を有し、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができる。
【００１２】
また、表裏面を有し、所定の平面形状に形成された第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程を備えることにより、第２のシートの剛性を保つことができ、所定の形状に形成した状態を維持することができるため、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができる。
【００１３】
また、第２のシートの少なくとも表面に装飾片を取り付ける工程を備えることにより、装飾片により被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができる。
【００１４】
また、第２のシートを立体的な所定の形状とする工程を備えることにより、装飾具の全体を立体的に表現することができるため、被装飾物との一体感を維持しつつ、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができるとともに、豪華な印象を与えることができる。
【００１５】
また、第１のシートの表面の所定の位置と前記第２のシートの裏面の所定の位置を重合する工程を備えることにより、所定の平面形状に形成された第１のシートと、所定の立体的形状に形成された第２のシートを重ねあわせて一つの立体的な装飾具とすることができるため、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができるとともに、豪華な印象を与えることができる。
【００１６】
また、第１のシートと前記第２のシートの重合する部分を固定する工程を備えることにより、重合した第１のシートと第２のシートが固定されるため、装飾具を被装飾物に取り付けた場合でも、第１のシートと第２のシートが分離することがなく、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００１７】
また、第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程の前に、第１のシートの表面に粘着剤を塗布する工程を有する場合には、装飾片が第１のシート上で強固に固定されるため、装飾具を被装飾物に取り付けた場合でも、装飾片が第１のシートから剥がれ落ちることがなく、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００１８】
また、第１のシートの表面に装飾片を取り付ける工程の前に、第１のシートの表面に光沢部材を塗布する工程を有する場合には、例え装飾片が第１のシートから剥がれ落ちた場合でも、下地となる光沢部材により装飾具の見栄えを損なうことがない。
【００１９】
また、第２のシートに装飾片を取り付ける工程の前に、第２のシートに粘着剤を塗布する工程を有する場合には、装飾片が第２のシート上で強固に固定されるため、装飾具を被装飾物に取り付けた場合でも、装飾片が第２のシートから剥がれ落ちることがなく、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００２０】
また、第２のシートに装飾片を取り付ける工程の前に、第２のシートに光沢部材を塗布する工程を有する場合には、例え装飾片が第２のシートから剥がれ落ちた場合でも、下地となる光沢部材により装飾具の見栄えを損なうことがない。
【００２１】
また、第１のシートと第２のシートの重合する部分を接合する工程において、第１のシートと第２のシートの重合する部分を糸部材により縫着する工程を有する場合には、縫着という簡単な作業工程で固定することができる。また、固定状態が長期間にわたって維持できるとともに、例えば縫着に用いる糸の色を装飾具の色調に合わせることで、装飾具のデザインの一部とすることもできる。
【００２２】
また、第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程において、ワイヤー部材が貫通可能である複数の貫通孔を第２のシートの所定の位置に形成する工程と、貫通孔にワイヤー部材を並縫い状に貫通する工程を有する場合には、ワイヤー部材を第２のシートに強固に固定することができるため、経年劣化によるワイヤー部材の剥がれなどを未然に防止し、形成した立体的形状が変形することなく長期間にわたって形状を維持することができる。
【００２３】
また、第２のシートにワイヤー部材を取り付ける工程において、ワイヤー部材が貫通可能であり、互いに隣接する一対の第１の貫通孔を第２のシートの所定の位置に形成する工程と、ワイヤー部材が貫通可能であり、互いに隣接する一対の第２の貫通孔を第１の貫通孔から所定の間隔を設けて第２のシートの所定の位置に形成する工程と、第１の貫通孔の一方の貫通孔に第２のシートの裏面から表面に向けてワイヤー部材の一端を貫通する工程と、第１の貫通孔の一方の貫通孔に貫通したワイヤー部材の一端を、第１の貫通孔の他方の貫通孔に第２のシートの表面から裏面に向けて貫通する工程と、第１の貫通孔の他方の貫通孔に貫通したワイヤー部材の一端を、第２の貫通孔の一方の貫通孔に第２のシートの裏面から表面に向けて貫通する工程と、第２の貫通孔の一方の貫通孔に貫通したワイヤー部材の一端を、第２の貫通孔の他方の貫通孔に第２のシートの表面から裏面に向けて貫通する工程と、第ワイヤー部材の一端と他端を抜け止め加工する工程とを有する場合には、第２のシート上にワイヤー部材を強固に固定することができるため、形成した立体的形状が変形することなく長期間にわたって形状を維持することができる。また、取り付けたワイヤー部材の大半を第２のシートの裏面側に配置することができるため、装飾具のデザインに影響を与えることが無く、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００２４】
上記の目的を達成するために、本発明の装飾具は、裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有し、所定の平面形状に形成された樹脂製の第１のシートと、ワイヤー部材を有し所定の立体的形状に形成され、前記第１のシートの表面に固定された樹脂製の第２のシートとを備える。
【００２５】
ここで、第１のシートの裏面に被装飾物に貼着される貼着層を有することにより、装飾具を被装飾物に貼着して固定できるため、例えば被服などに加え人の肌に直接貼着してボディージュエリーとして使用するなど、装飾具の使用範囲が広げることができる。さらに、装飾具を何度も被装飾物から着脱して繰り返しの使用をすることができる。
【００２６】
また、第１のシートが所定の平面形状に形成されているため、デザイン性を有しつつ貼着面積を広くすることができるため、被装飾物に貼着した場合でも、剥がれ落ちることがなく、装飾具と被装飾物の一体感を長期間において維持することができる。
【００２７】
また、第１のシートが樹脂製であることにより、加工が容易であるとともに、シート厚を薄厚とした場合でも一定の剛性を確保することができるため、装飾具の形状を長期間において維持することができる。さらに、装飾具全体の重量も軽くすることができるため、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００２８】
また、第２のシートがワイヤー部材を有することにより、好みの立体的な形状を容易に形成することができるとともに、その形状を長期間において維持することができる。
【００２９】
また、第２のシートが所定の立体的な形状に形成され、第１のシートの表面に固定されていることにより、ベースとなる第１のシートの平面形状と合わせて、例えば花や蝶などの形状に立体感を持たせることができるため、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができるとともに、豪華な印象を与えることができる。
【００３０】
また、第２のシートが第１のシートの表面に固定されていることにより、装飾具を被装飾物に取り付けた場合でも、装飾片が第２のシートから剥がれ落ちることがなく、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００３１】
また、第２のシートが樹脂製であることにより、加工が容易であるとともに、シート厚を薄厚とした場合でも一定の剛性を確保することができるため、装飾具の形状を長期間において維持することができる。さらに、装飾具全体の重量も軽くすることができるため、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【００３２】
また、第１のシートの表面、および第２のシートの表面には装飾片を有する場合には、装飾片によりさらに被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができる。
【００３３】
また、第１のシートの表面、および第２のシートの表裏面には光沢部材を有する場合には、光沢部材によりさらに被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾することができる。
【００３４】
また、ワイヤー部材は、第２のシートの周縁、または対角線上に配置されている場合には、第２のシートの剛性を一定に保つことができるため、形成した立体形状が変形することなく長期間にわたって形状を維持することができる。
【００３５】
また、第２のシートの所定の位置には、ワイヤー部材が貫通可能である複数の貫通孔が形成され、貫通孔にワイヤー部材が並縫い状に貫通されている場合には、ワイヤー部材を第２のシートに強固に固定することができるため、経年劣化によるワイヤー部材の剥がれなどを未然に防止し、形成した立体的形状が変形することなく長期間にわたって形状を維持することができる。
【００３６】
また、貫通孔が、互いに隣接する一対の第１の貫通孔と、第１の貫通孔から所定の離間距離を設けて形成され、互いに隣接する一対の第２の貫通孔とを有する場合には、第２のシート上にワイヤー部材を強固に固定することができるため、形成した立体的形状が変形することなく長期間にわたって形状を維持することができる。また、取り付けたワイヤー部材の大半を第２のシートの裏面側に配置することができるため、装飾具のデザインに影響を与えることが無く、被装飾物と装飾具の一体感を維持することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明に係る装飾具の製造方法、および装飾具は、装飾具を立体的に表現することで、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾できるとともに、加工が容易であり被装飾物に貼り付けた際の一体感を持続させることができるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施形態に係る装飾具の構成図であり、（ａ）は装飾具の分解斜視図、（ｂ）正面視断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る装飾具の第１のシート上に装飾片を取り付けている様子を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る第２のシートの構成図であり、（ａ）ワイヤー部材を取り付けた状態の図、（ｂ）はワイヤー部材を貫通する貫通孔の形状を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る装飾具の使用状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、装飾具の製造方法、および装飾具に関する本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。なお、各図において説明の便宜上、装飾具１を被装飾物に設置（貼着）した状態において、第１のシート２の被装飾物への貼着面を第１のシート２の裏面２２、その反対面を表面２３と定義する。また、第２のシート３の第１のシート２への取付面を第２のシートの裏面３２、その反対面を表面３３と定義する。
【００４０】
まず、本発明に係る装飾具１について図１を用いて説明する。装飾具１は、花弁を有する装飾花であり、例えば人の肌に直接貼着して被装飾物であるヒトを装飾するために用いられるボディージュエリーとして使用するものである。
【００４１】
ここで、必ずしも、装飾具１はヒトの肌に直接貼着するボディージュエリーとして使用する必要はない。例えば、被服や小物などに貼着してもよく、その被装飾物は特に限定されるものではない。
【００４２】
また、必ずしも、装飾具１は花弁を有する装飾花である必要はない。例えば、蝶やキャラクター等、そのデザインは何ら限定されるものではない。なお、本発明においては説明の便宜上、花弁を有する装飾花のデザインに基づいて説明する。
【００４３】
まず、図１（ａ）に示すように、装飾具１は被装飾物に貼着する第１のシート２と、第１のシート２上に重合して固定される第２のシート３と、第１のシート２と第２のシート３を固定する固定手段としての糸部材４から主に構成されている。
【００４４】
ここで、必ずしも、装飾具１は第１のシート２と第２のシート３から構成されている必要はない。少なくとも第１のシート２と、第１のシート２に重合される第２のシート３を有していればよく、例えば第２のシート３に重合して固定される図示しない第３のシートを有していてもよい。これらはデザインする装飾具１の具象物に応じて適宜変更することが可能である。
【００４５】
花弁の形状に形成された第１のシート２は、図１（ｂ）に示すように本体部２１を有している。この本体部２１は柔軟性を有する素材から構成されており、厚さが約０．５０ｍｍ厚の例えばゲルシート、またはシリコンシートにより構成されている。
【００４６】
ここで、必ずしも、本体部２１はゲルシート、またはシリコンシートから構成されている必要はない。例えば樹脂製シートであればどのような材質であってもよい。ただし、ゲルシート、シリコンシートは、適度な剛性があるとともに加工性に優れ、ヒトの肌等へ貼着した場合でもその形状が維持できるため、ゲルシート、またはシリコンシートであることが好ましい。
【００４７】
また、必ずしも、本体部２１の厚さは０．５０ｍｍ厚に限定される必要はない。ただし、発明者が試行を繰り返した結果、厚さを０．５０ｍｍ厚とした場合に被装飾物（特にヒトの肌）へのフィット感がもっとも優れていることが確認できた。
【００４８】
第１のシート２の裏面２２は、装飾具１をヒトの肌に取り付ける際に、ヒトの肌に密着させる面であり、裏面２２の全体が貼着層２４を有している。
【００４９】
第１のシート２の表面２３には粘着層２５を有しており、この粘着層２５には、グリッターなどの図示しない光沢部材が塗布されているとともに、ビーズ、またはスワロフスキーなどの装飾片５を備えている。これらビーズ、スワロフスキーなどの装飾片５は、図２に示すように表面２３に装飾片５を一つ一つ所定の装飾模様となるように並べて貼着される。
【００５０】
ここで、必ずしも、装飾片５としてビーズ、スワロフスキーを有する必要はない。公知の装飾部材から適宜選択することができる。
【００５１】
また、必ずしも、光沢部材としてグリッターが塗布されている必要はない。ただし、グリッターが塗布されていることにより、光が当たることで、装飾具１の全体が光を乱反射して輝くため、より豪華な印象を観賞者に与えることができる。
【００５２】
第１のシート２の表面２３の略中央部分の重合面２６には、第１のシート２の形状に調和する花弁の形状に形成された第２のシート３が重合・固定されている。第２のシート３は、第１のシート２と同じく、ゲルシートまたはシリコンシートから構成された本体部３１を有し、その厚さは略０．１５ｍｍ〜０．２５ｍｍの範囲内である。
【００５３】
ここで、必ずしも、本体部３１の厚さは略０．１５ｍｍ〜０．２５ｍｍである必要はない。ただし、第２のシート３は、後述する通りワイヤー部材６を配置して立体的な形状とするため、例えば本体部３１の厚さを０．２５ｍｍ以上とすると、その重みで第２のシート３の形状が長時間維持できなくなるおそれがある。また逆に本体部３１の厚さを０．１５ｍｍよりも薄くすると、ワイヤー部材６を取り付ける際に第２のシート３が破損するおそれがある。したがって、本体部３１の厚さは略０．１５ｍｍ〜０．２５ｍｍであることが好ましい。
【００５４】
図３（ａ）に示すように、第２のシート３の裏面３２には花弁の周縁に沿うようにワイヤー部材６が配置されている。ワイヤー部材６の第２のシート３への取り付けは、第２のシート３の各花弁の周縁に形成された貫通孔７にワイヤー部材６の一部を貫通させて並縫い状に取り付けられている。
【００５５】
具体的には、図３（ｂ）に示すように、一対の貫通孔７・・・が一定の間隔で花弁の周縁に沿って形成されている。この一対の貫通孔７の一方の貫通孔７ａと他方の貫通孔７ｂの間隔は、各一対の貫通孔７の隣接間隔よりも狭く設定されている。
【００５６】
ここで、必ずしも、一対の貫通孔７の一方の貫通孔７ａと他方の貫通孔７ｂの間隔は、各一対の貫通孔７の隣接間隔よりも狭く設定する必要はない。ただし、一対の貫通孔７の一方の貫通孔７ａと他方の貫通孔７ｂの間隔を、各一対の貫通孔７の隣接間隔よりも狭く設定することで、例えば第２のシート３の裏面３２からワイヤー部材６の一端を一対の貫通孔７の一方の貫通孔７ａに貫通させ、その後、並縫い状にワイヤー部材６を貫通させることで、ワイヤー部材６の大半を第２のシート３の裏面３２側に配置することができるため、ワイヤー部材６が目立ちにくくなり、装飾具１の見栄えを良くすることができる。
【００５７】
また、必ずしも、第２のシート３には一対の貫通孔７が一定の間隔で形成されている必要はない。例えば、第２のシート３の剛性の劣る部分の各貫通孔７の間隔を狭くし、第２のシート３の剛性が比較的高い部分の各貫通孔７の間隔を広くすることもでき、これらは適宜変更することができる。
【００５８】
また、必ずしも、ワイヤー部材６の第２のシート３への取り付けは、貫通孔７を貫通させて並縫い状に取り付ける必要はない。例えば、接着剤やテープ等の公知の接着材料を使用して、ワイヤー部材６を第２のシート３の裏面３２に取り付けてもよい。ただし、ワイヤー部材６を貫通孔７に貫通させて並縫い状に取り付けることで、ワイヤー部材６の第２のシート３からの剥がれを防止することができるため、長期間において立体的な形状を維持することができる。
【００５９】
また、必ずしも、ワイヤー部材６は所定の平面形状に形成された第２のシート３の周縁に配置される必要はない。例えば、対角線上に配置されていてもよく、配置方法はデザインされた第２のシート３の形状に応じて適宜変更することができる。
【００６０】
第２のシート３の裏面３２には粘着層３４を有しており、グリッターなどの光沢部材が塗布されている。また、第２のシート３の表面３３には、同じく粘着層３５を有しており、グリッターなどの光沢部材が塗布されているとともに、ビーズ、またはスワロフスキーなどの装飾片５を備えている。これらビーズ、スワロフスキーなどの装飾片５は、第１のシート２と同じく、図２に示すように装飾片５を一つ一つ所定の装飾模様となるように並べて貼着される。
【００６１】
ここで、必ずしも、第２のシート３の裏面３２には粘着層３４を有している必要はない。ただし、粘着層３４を有することにより、ワイヤー部材６の第２のシート３への取付強度が増すとともに、塗布したグリッターなどの光沢部材を固定することができるため、装飾具１がより華やかなものとなるとともに、ワイヤー部材６の存在も目立ちにくくすることができる。
【００６２】
また、必ずしも、装飾片５としてビーズ、スワロフスキーを有する必要はない。公知の装飾片５から適宜選択することができる。
【００６３】
また、必ずしも、装飾片５は第２のシート３の表面３３にのみ備えている必要はない。例えば、第２のシート３の裏面３２にも備えていてもよい。
【００６４】
第１のシート２と第２のシート３は、第１のシート２の表面２３の略中央部に形成された重合面２６と第２のシート３の裏面３３の略中央部に形成された重合面３６が重ね合わされ、糸部材４により縫着して固定される。
【００６５】
ここで、必ずしも、固定手段として糸部材４により第１のシート２と第２のシート３を縫着して固定される必要はない。例えば、固定手段として接着剤、ワイヤー、ホッチキス等の公知の固定手段から適宜選択することができる。ただし、接着剤を用いる場合には、経年劣化により粘着効果が弱まる可能性がある。また、ワイヤーやホッチキス等の金属製品は、装飾具１をヒトの肌に貼着する際に、金属アレルギーのヒトには使用することができない。さらにホッチキスはその針幅が長く、装飾具１の外観デザインを損ねるおそれがある。よって、糸部材４により縫着して固定することが好ましい。
【００６６】
次に、本発明の装飾具１の製造方法について説明する。
【００６７】
＜第１のシート２を所定の平面形状とする工程＞
１枚の第１のシート２を装飾具１のデザインに合わせて所定の平面形状に形成する。具体的には花装飾具であれば、花の花弁のデザインとなるように第１のシート２を切り取る。なお、この時、すでに花弁の形状にデザインされている第１のシート２を準備してもよい。
【００６８】
＜第２のシート３を所定の平面形状とする工程＞
１枚の第２のシート３を装飾具１のデザインに合わせて所定の平面形状に形成する。具体的には第１のシート２と同じく、花装飾具であれば花の花弁のデザインとなるように第２のシート３を切り取る。なお、この時、すでに花弁の形状にデザインされている第２のシート３を準備してもよい。
【００６９】
＜第２のシート３にワイヤー部材６を取り付ける工程＞
第２のシート３に、針などを使用してワイヤー部材６が貫通できる程度の貫通孔７を形成する。貫通孔７は、前記した通り花弁の周縁に沿って、隣接する貫通孔７ａ、７ｂを一組とする一対の貫通孔７を所定の間隔を設けて形成する。
【００７０】
ワイヤー部材６は、その一端を一対の貫通孔７の一方の貫通孔７ａに第２のシート３の裏面３２から表面３３に向けて貫通させ、表面３３に向けて貫通したワイヤー部材６の一端を一対の貫通孔７の他方の貫通孔７ｂに貫通させる。これを繰り返し、ワイヤー部材６を並縫い状に第２のシート３に貫通させ、最後に一端と他端を締結して抜け止め加工を施す。
【００７１】
＜第１のシート２の表面２３に粘着層２５を形成する工程＞
第１のシート２の表面２３に粘着剤であるグルなどを塗布して、粘着層２５を形成する。
【００７２】
ここで、必ずしも、第１のシート２に粘着層２５を形成する必要はない。例えば、第１のシート２に粘着加工が施されている場合には、既に粘着層２５が形成されているため、この粘着層２５を形成する工程は不要である。
【００７３】
＜第１のシート２の表面２３に光沢部材を塗布する工程＞
第１のシート２の粘着層２５に、グリッターなどの光沢部材を塗布する。このとき、光沢部材はこの粘着層２５に貼着されるため剥がれ落ちることはない。
【００７４】
＜第１のシート２の表面２３に装飾片５を取り付ける工程＞
光沢部材を塗布した第１のシート２にビーズやスワロフスキーなどの装飾片５を一つずつ配置していく。
【００７５】
ここで、必ずしも、第１のシート２の表面２３に光沢部材を塗布した後に装飾片５を取り付ける必要はない。例えば、装飾片５を取り付けた後に、光沢部材を塗布してもよい。ただし、光沢部材を塗布した後に装飾片５を取り付ける工程を有することで、例えば装飾片５が剥がれ落ちた場合でも、下地としての光沢部材により装飾具１の見栄えを損ねることが無い。
【００７６】
＜第２のシート３に粘着層３４、３５を形成する工程＞
第２のシート３の裏面３２、および表面３３に粘着剤であるグルなどを塗布して、粘着層３４、３５を形成する。
【００７７】
ここで、必ずしも、第２のシート３に粘着層３４、３５を形成する必要はない。例えば、第２のシート３に粘着加工が施されている場合には、既に粘着層３４、３５が形成されているため、この粘着層３４、３５を形成する工程は不要である。ただし、第２のシート３は、前記した通り、装飾片５を取り付ける前にワイヤー部材６を取り付ける必要がある。このとき、第２のシート３に粘着層３４、３５が形成されていると、ワイヤー部材６の取り付け作業の際の支障となる可能性があるため、第２のシート３については、粘着層３４、３５はワイヤー部材６の取り付け作業が完了した後に作業者により塗布する方が好ましい。
【００７８】
＜第２のシート３に光沢部材を塗布する工程＞
第２のシート３の粘着層３４、３５に、グリッターなどの光沢部材を塗布する。このとき、光沢部材はこの粘着層３４，３５に貼着されるため剥がれ落ちることはない。
【００７９】
ここで、必ずしも、第２のシート３の裏面３２に光沢部材を塗布する工程を有する必要はない。ただし、第２のシート３の裏面３２にはワイヤー部材６が取り付けられているため、グリッターなどの光沢部材で装飾することで、ワイヤー部材６を外部から目立たなくすることができるため、第２のシート３の裏面３２にも光沢部材を塗布することが好ましい。
【００８０】
＜第２のシート３に装飾片５を取り付ける工程＞
光沢部材を塗布した第２のシートの表面３３にビーズやスワロフスキーなどの装飾片５を一つずつ配置していく。また必要に応じて、光沢部材を塗布した第２のシート３の裏面３２にも装飾片５を取り付けることができる。
【００８１】
＜第２のシート３を立体的形状とする工程＞
ワイヤー部材６、および装飾片５を取り付けた第２のシート３について、各花弁を立ち上げるようにして立体的な形状を形成する。このとき、ワイヤー部材６により、各花弁の立ち上げた形状が維持されるため、全体的に立体的な形状となる。なお、本発明の実施形態においては、花弁を有する装飾花であるが、例えば蝶のデザインであれば蝶の羽根部分を第２のシート３で形成し、立体的な形状とすることで、蝶が羽根を広げて飛び立とうとする様子を表現することができる。
【００８２】
＜第１のシート２と第２のシート３を重合する工程＞
第１のシート２の重合面２６に、第２のシート３の重合面３６を重合する。このとき、第１のシート２の表面２３、および第２のシート３の裏面３２には粘着層２５、および粘着層３４がそれぞれ形成されているため、第１のシート２と第２のシート３を重合することで、この粘着層２５、および粘着層３４で仮止めをすることができる。
【００８３】
＜第１のシート２と第２のシート３を固定する工程＞
第１のシート２と第２のシート３を重合し仮止めした状態において、第１のシート２と第２のシート３を固定手段により固定する。固定手段としては、第１のシート２と第２のシート３の重合部分を貫通するように糸部材４で縫着して固定する。このとき、例えば装飾具の色調に調合した色調の糸部材４を使用することで、糸部材４を目立たなくすることができる。
【００８４】
最後に糸部材４の目隠し材として、例えば模造宝石８を第２のシート３の表面３３に取り付けて装飾具１が完成する。
【００８５】
このようにして製造した装飾具１は、図４に示すように、ボディージュエリーとして被装飾物としての、例えばヒトの肌に貼着して使用することができる。
【００８６】
以上、本発明に係る装飾具の製造方法、および装飾具においては、部品点数の増加を招かずに容易に組み付けることができるとともに、被装飾物を特徴的かつ綺麗に装飾できるとともに、加工が容易であり被装飾物に貼り付けた際の一体感を持続させることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１      装飾具
２      第１のシート
２１、３１      本体部
２２、３２      裏面
２３、３３      表面
２４      貼着層
２５、３４、３５      粘着層
２６、３６      重合面
３      第２のシート
４      糸部材
５      装飾片
６      ワイヤー部材
７、７ａ、７ｂ      貫通孔
８      模造宝石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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