(57)【要約】      （修正有）【課題】加飾性に優れ、不快な温度を感じにくい建材を提供する。【解決手段】建材１は、基材２と、基材２上に形成される断熱材層４と、断熱材層４上に形成される樹脂加飾シート５と、を備え、樹脂加飾層の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾層の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが以下の式（１）の関係を満たす。また、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）は、１１０μｍ以下であることが好ましい。［数１］ｔ＜８２１６α２−１７．７α＋５７．４７【選択図】図１
2018141334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に形成される断熱材層と、前記断熱材層上に形成される樹脂加飾層と、を備え、
前記樹脂加飾層の厚みｔ（μｍ）と、前記樹脂加飾層の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが以下の式（１）の関係を満たす建材。
［数１］
ｔ  ＜  ８２１６α２−１７．７α＋５７．４７      ・・・（１）
【請求項２】
前記樹脂加飾層の厚みｔ（μｍ）は、１１０μｍ以下である請求項１に記載の建材。
【請求項３】
前記樹脂加飾層の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）は、０．０６ｍｍ２／Ｓ以上である請求項１または２に記載の建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂加飾層を備える建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建材においては、合板、木質ボードといった基材に樹脂加飾シートを接着剤で貼りあわせたものが用いられている（例えば、特許文献１を参照）。樹脂加飾シートにより、加飾が施された建材を提供することが可能となる。しかし、基材に貼りあわされた樹脂加飾シートに皮膚が接触すると、不快な温度を感じる場合がある。例えば、特許文献１に記載の建材が床材として用いられると、冬季に床材と皮膚とが接触した際に、冷たさを感じるという問題がある。この問題に対して、皮膚が不快な温度を感じにくくなるように、断熱材層を用いて温冷感を改善する技術が提案されている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９７３２１号公報
【特許文献２】特開２０１１−５２５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２の技術を用いた場合には、断熱材層の表面には意匠性や防汚性の観点から表面層が形成される。そして、表面層に用いる素材による熱拡散率と表面層の厚みの関係は不明であり、不快な温度を感じにくい建材を製造するには実験を重ねて最適値を測る必要があった。
【０００５】
本発明は、加飾性に優れ、不快な温度を感じにくい建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基材と、前記基材上に形成される断熱材層と、前記断熱材層上に形成される樹脂加飾層と、を備え、前記樹脂加飾層の厚みｔ（μｍ）と、前記樹脂加飾層の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが以下の式（１）の関係を満たす建材に関する。
【０００７】
［数１］
ｔ  ＜  ８２１６α２−１７．７α＋５７．４７      ・・・（１）
【０００８】
また、前記樹脂加飾層の厚みｔ（μｍ）は、１１０μｍ以下であることが好ましい。
【０００９】
また、前記樹脂加飾層の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）は０．０６ｍｍ２／Ｓ以上であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、加飾性に優れ、不快な温度を感じにくい建材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る建材としての床材の断面を示す模式図である。
【図２】上記実施形態に係る試験結果の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の建材の実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る建材としての床材１の断面を示す模式図である。床材１は基材２と、接着剤層３と、断熱材層４と、樹脂加飾層としての樹脂加飾シート５とを備える。本実施形態においては、断熱材層４および樹脂加飾シート５はウレタン系接着剤（不図示）により接着された複合材料である。
【００１４】
基材２の素材は、特に限定されず、木質素材、樹脂、セラミックス、金属およびこれらの複合材を用いることができる。本実施形態においては、木質素材であるラワン合板が用いられる。
【００１５】
接着剤層３は、基材２と、断熱材層４および樹脂加飾シート５の複合材料とを接着する接着剤によって形成される。接着剤層３を形成する接着剤は、特に限定されない。本実施形態においては、エチレン・酢酸ビニルエマルション系の接着剤が用いられる。
【００１６】
断熱材層４は、接着剤層３を介して基材２上に形成される。断熱材層４は、床材１の温度が樹脂加飾シート５に伝わらないように、床材１を断熱する。これにより、夏季や冬季における基材２の不快な温度が皮膚に伝わりにくくなる。
【００１７】
断熱材層４の好ましい厚みＴ（μｍ）は、１５０μｍ以上であり、断熱材層４の好ましい熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）は、０．２ｍｍ２／Ｓ以上である。厚みＴ（μｍ）と、熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）とが上記の範囲であることにより、断熱の効果が高まり、床材１を十分に断熱することができる。
【００１８】
断熱材層４の素材は、特に限定されず、繊維系の断熱材または発泡系の樹脂材料が用いられる。繊維系の断熱材としては、グラスウール保温板、グラスウール、セルロースファイバー、吹付ロックウール等が用いられる。発泡系の断熱材としては、フォームポリスチレン、押出発泡ポリスチレン、硬質ウレタンフォーム、高発泡ポリスチレン、ユリアフォーム等が用いられる。
【００１９】
発泡系の断熱材が用いられる場合、断熱材を発泡させる手法としては、例えば中空ビーズを用いた従来公知の手法が用いられる。断熱材に対しての発泡部分の体積（発泡率）を調整することで、断熱材の密度を調整できる。その結果、断熱材の熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）を調整できる。
【００２０】
本実施形態においては、断熱材層４は、熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）が１．６ｍｍ２／Ｓとなるように、発泡率が調整された押出発泡ポリスチレンからなる。また、押出発泡ポリスチレンは、厚みＴ（μｍ）が４０００μｍとなるように形成される。
【００２１】
樹脂加飾シート５は、例えばロールコート法によりグラビア印刷等の加飾が施される。樹脂加飾シート５は、表面に凹凸がなく、平坦に形成される。樹脂加飾シート５の素材は、加飾が施しやすい素材であれば特に限定されず、ＰＰ、ＰＥＴ、塩化ビニル、ＰＥ等の樹脂が用いられる。これにより、樹脂加飾シート５は、優れた加飾性を有する。
【００２２】
なお、ＰＰ、ＰＥＴ、塩化ビニル、ＰＥ等の樹脂は、いずれも加飾が施しやすいが、素材の熱拡散率αが高い。そのため、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）が厚すぎると、皮膚が接触した場合に皮膚から熱を奪い皮膚温度Ｈ（℃）が低下し、冷たさを感じる場合がある。
【００２３】
具体的には、床材との接触前の皮膚温度Ｈ（℃）と床材と接触して０．２秒経過後の皮膚温度との差（以下、皮膚温度変化ΔＨ（℃）ともいう）が４．０℃以上となる場合に冷たさを感じると考えられる。従って、皮膚温度変化ΔＨ（℃）が４．０℃未満となるように樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係を最適化する必要がある。
【００２４】
そこで、本実施形態においては、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが以下の式（１）の関係を満たす。
［数２］
ｔ  ＜  ８２１６α２−１７．７α＋５７．４７      ・・・（１）
【００２５】
式（１）の関係を満たすのであれば、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）の下限値は特に限定されないが、例えば１０μｍ以上であることが好ましい。厚みｔ（μｍ）が１０μｍ以上であることにより、樹脂加飾シート５の加飾が容易となる。特に印刷工程でのシートの伸びによる作業性低下を防ぐことができる。
【００２６】
また、式（１）の関係を満たすのであれば、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）の下限値は特に限定されないが、例えば０．０６（ｍｍ２／Ｓ）以上であることが好ましく、０．０７（ｍｍ２／Ｓ）以上であることがより好ましく、０．１１（ｍｍ２／Ｓ）以上であることが更に好ましい。熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）が０．０６（ｍｍ２／Ｓ）以上であることにより、温冷感をより改善することができる。熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）が０．１１（ｍｍ２／Ｓ）以上であることにより、樹脂加飾シート５の使用量を少なくできるため、コストを抑えることができる。
【００２７】
樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが式（１）に示す関係を満たすことにより、加飾性に優れ、不快な温度を感じにくい床材１を提供できる。その理由について、以下に説明する。
【００２８】
樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とを変化させて、皮膚温度Ｈ（℃）の変化を測定した。皮膚と接触する前の床材１の温度は、１０℃とし、断熱材層４の熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）は、１．６ｍｍ２／Ｓとし、断熱材層４の厚みＴ（μｍ）は、４０００μｍとし、床材１に接触する前の皮膚温度Ｈ（℃）は３６．５℃とした。
【００２９】
このような条件で、０．２秒後の皮膚温度Ｈ（℃）の変化を測定した。結果を表１に示した。
【００３０】
【表１】
2018141334.tif 000003
【００３１】
皮膚温度Ｈ（℃）と、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）および樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係について、以下の式（２）に表１に示した値を代入し、係数Ａ〜Ｅおよび定数Ｆを多変量解析した。
【００３２】
［数３］
Ｈ  ＝  Ａ×α２＋Ｂ×α＋Ｃ×ｔ２＋Ｄ×ｔ＋Ｅ×α×ｔ＋Ｆ      ・・・（２）
【００３３】
式（２）の係数Ａ〜Ｅおよび定数Ｆが多変量解析により算出され、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）および樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）と、皮膚温度Ｈ（℃）との関係について、以下の式（３）が得られた。
【００３４】
［数４］
Ｈ  ＝  −９６．７４×α２＋３５．９９４×α＋５．０４９×１０−５×ｔ２
−０．０３４７９３×ｔ＋０．０４３９６×α×ｔ＋３３．１３２
・・・（３）
【００３５】
式（３）から、皮膚温度Ｈ（℃）の値を３２．５℃とし、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）を０．０４〜０．１６まで０．０１ずつ変化させた場合の樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）を算出した。結果を表２に示した。
【００３６】
【表２】
2018141334.tif 000004
【００３７】
樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係を、表２に示した値に基づいて、２次多項式に近似させることにより以下の式（４）が得られた。なお、式（４）の相関係数（Ｒ２）は、０．９９４であった。
【００３８】
［数５］
ｔ  ＝  ８２１６α２−１７．７α＋５７．４７      ・・・（４）
【００３９】
式（４）は、３６．５℃であった皮膚温度Ｈ（℃）が０．２秒で４．０℃低下する（皮膚温度変化ΔＨ（℃）＝４．０℃となる）樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係を表わす式である。
従って、３６．５℃であった皮膚温度Ｈ（℃）が０．２秒で４．０℃以上低下しない（皮膚温度変化ΔＨ（℃）＜４．０℃となる）樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係は、式（１）で表わされる。つまり、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）との関係が式（１）の条件を満たせば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は、４．０℃未満となり、冷たさを感じにくくなる。
【００４０】
なお、上記の式（１）を満たす範囲であれば樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）は特に限定されないが、１１０μｍ以下である場合には、例えば製造時、特に加飾や断熱材層との張り合わせをする工程において紙に巻き取りながらロール形状で作業できるため、シート材料や接着剤のロスを防ぐことができる。特に７０μｍ以下である場合には、例えば、加飾して紙管に巻き取った後、断熱材層と貼りあわせる工程でシートを広げた際、巻き癖がつきにくく、作業効率が上がる。従って、床材１の製造上の観点においては、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）は、１１０μｍ以下、特に７０μｍ以下であることが好ましい。
【００４１】
以上の構成を備える本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、床材１は、基材２と、基材２上に形成される断熱材層４と、断熱材層４上に形成される樹脂加飾層としての樹脂加飾シート５と、を備え、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）と、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）とが式（１）の関係を満たす。そのため、断熱材層４により、基材２の温度は皮膚に伝わりにくくなり、樹脂加飾シート５により、皮膚の熱を奪いにくくなる。これにより、加飾性に優れ、不快な温度を感じにくい建材を提供することができる。
【００４２】
また、樹脂加飾シート５の厚みｔ（μｍ）は、１１０μｍ以下である。これにより、建材の製造性を高めることができる。
【００４３】
また、樹脂加飾シート５の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）は０．０６ｍｍ２／Ｓ以上である。これにより、温冷感をより改善することができる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
【００４５】
例えば、建材としての床材１を例に説明したが、本発明の構成は床材１ではなく他の建材に適用されてもよい。例えば、本発明の構成は手摺に適用されてもよい。
【実施例】
【００４６】
次に、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４７】
［実施例１〜１０］
樹脂加飾シートの素材として表３に示す各素材を用いた。また、各素材の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）に基づいて、各樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）を設定し、実施例１〜１０の樹脂加飾シートとした。なお、実施例１〜１０の樹脂加飾シートの熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）と、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）とは式（１）の関係を満たした。
【００４８】
［比較例１〜４］
樹脂加飾シートの素材として表３に示す各素材を用いた。また、各素材の熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）に基づいて、各樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）を設定し、比較例１〜４の樹脂加飾シートとした。なお、比較例１〜４の樹脂加飾シートの熱拡散率α（ｍｍ２／Ｓ）と、厚みｔ（μｍ）とは式（１）の関係を満たさなかった。
【００４９】
［評価試験］
実施例１〜１０および比較例１〜４の樹脂加飾シートを用いて、皮膚温度変化ΔＨ（℃）を評価した。皮膚と接触する前の床材１の温度は、１０℃とし、断熱材層の熱拡散率β（ｍｍ２／Ｓ）は、１．６ｍｍ２／Ｓとし、断熱材層の厚みＴ（μｍ）は、４０００μｍとし、床材に接触する前の皮膚温度Ｈ（℃）は３６．５℃とした。
【００５０】
このような条件で、０．２秒後の皮膚温度Ｈ（℃）の変化を測定した。また、皮膚温度変化ΔＨ（℃）を、以下の評価基準に従って評価した。結果を表３に示した。
［評価基準］
３：皮膚温度変化ΔＨ（℃）が３．５℃未満である
２：皮膚温度変化ΔＨ（℃）が３．５℃以上かつ４．０℃未満である
１：皮膚温度変化ΔＨ（℃）が４．０℃以上である
【００５１】
【表３】
2018141334.tif 000005
【００５２】
表３に示された結果について、図２を用いて更に詳細に説明する。図２は、本実施形態に係る試験結果の説明図である。
【００５３】
図２に示したように、樹脂加飾シートの素材としては様々なＰＰ、ＰＥＴ、塩化ビニル、ＰＥ等を用いることができるが、評価試験においては、α＝０．０７であるＰＰ（以降、単にＰＰと表す）、α＝０．０８であるＰＥＴ（以降、単にＰＥＴと表わす）、α＝０．１２である塩化ビニル（以降、単に塩化ビニルと表わす）、α＝０．１６であるＰＥ（以降、単にＰＥと表わす）が用いられた。なお、これらの素材が用いられた場合の皮膚温度Ｈ（℃）が３２．５℃となるような樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）は、式（４）により、順に９６、１０８、１７３、２６４μｍ程度と算出された。
【００５４】
そして、樹脂加飾シートの素材としてＰＰが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が９６μｍ未満であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．０℃未満となり、冷たさを感じにくくなることが実施例１〜３、比較例１の評価試験により示された。
【００５５】
詳細には、樹脂加飾シートの素材としてＰＰが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が９０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．９℃以下となり（上記評価基準が２となり）、冷たさを感じにくいことが示された（実施例１）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が６０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は２．８℃以下となり（上記評価基準が３となり）、より冷たさを感じにくいことが示された（実施例２）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が４０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は２．１℃以下となり（上記評価基準が３となり）、更に冷たさを感じにくいことが示された（実施例３）。
【００５６】
反対に、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１００μｍ以上であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．２℃以上となり（上記評価基準が１となり）、冷たさを感じやすいことが示された（比較例１）。
【００５７】
また、樹脂加飾シートの素材としてＰＥＴが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１０８μｍ未満であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．０℃未満となり、冷たさを感じにくくなることが実施例４〜６、比較例２の評価試験により示された。
【００５８】
詳細には、樹脂加飾シートの素材としてＰＥＴが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１００μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．８℃以下となり（上記評価基準が２となり）、冷たさを感じにくいことが示された（実施例４）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が８０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．２℃以下となり（上記評価基準が３となり）、より冷たさを感じにくいことが示された（実施例５）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が６０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は２．５℃以下となり（上記評価基準が３となり）、更に冷たさを感じにくいことが示された（実施例６）。
【００５９】
反対に、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１２０μｍ以上であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．４℃以上となり（上記評価基準が１となり）、冷たさを感じやすいことが示された（比較例２）。
【００６０】
また、樹脂加飾シートの素材として塩化ビニルが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１７３μｍ未満であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．０℃未満となり、冷たさを感じにくくなることが実施例７、８、比較例３の評価試験により示された。
【００６１】
詳細には、樹脂加飾シートの素材として塩化ビニルが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１６０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．９℃以下となり（上記評価基準が２となり）、冷たさを感じにくいことが示された（実施例７）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１２０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．２℃以下となり（上記評価基準が３となり）、より冷たさを感じにくいことが示された（実施例８）。
【００６２】
反対に、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１８０μｍ以上であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．１℃以上となり（上記評価基準が１となり）、冷たさを感じやすいことが示された（比較例３）。
【００６３】
また、樹脂加飾シートの素材としてＰＥが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が２６４μｍ未満であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．０℃未満となり、冷たさを感じにくくなることが実施例９、１０、比較例４の評価試験により示された。
【００６４】
詳細には、樹脂加飾シートの素材としてＰＥが用いられた場合、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が２４０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．９℃以下となり（上記評価基準が２となり）、冷たさを感じにくいことが示された（実施例９）。また、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が１８０μｍ以下であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は３．４℃以下となり（上記評価基準が３となり）、より冷たさを感じにくいことが示された（実施例１０）。
【００６５】
反対に、樹脂加飾シートの厚みｔ（μｍ）が３００μｍ以上であれば、皮膚温度変化ΔＨ（℃）は４．１℃以上となり（上記評価基準が１となり）、冷たさを感じやすいことが示された（比較例４）。
【符号の説明】
【００６６】
１  床材（建材）
２  基材
４  断熱材層
５  樹脂加飾シート（樹脂加飾層）
【図１】
2018141334.tif 000006
【図２】
2018141334.tif 000007