(57)【要約】【課題】残渣物除去作業（洗浄作業）に要する時間や労力を省略するとともに、養殖海苔の無駄を無くし衛生面の向上を図ること。【解決手段】本発明では、海苔原藻を貯蔵し、海苔製造機に供給するための海苔原藻貯蔵供給槽(1)において、槽内の水位を計測する水位センサー(12)と、槽内の海苔原藻を撹拌する撹拌翼(8)と、撹拌翼(8)に向けて洗浄水を噴射する洗浄ノズル(13)とを有し、水位センサー(12)によって計測した槽内の水位から撹拌翼(8)が水面上に露出したことを検出した場合に、洗浄ノズル(13)から水面上に露出した撹拌翼(8)に向けて洗浄水を噴射することにした。また、撹拌翼(8)が上下に並べた複数の撹拌翼体(9,10,11)を有し、いずれかの撹拌翼体(9,10,11)が水面上に露出したことを検出した場合に、その撹拌翼体(9,10,11)に向けて洗浄水を噴射することにした。さらに、洗浄ノズル(13)から洗浄水を槽内の水面上に露出した壁面にも向けて噴射することにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔原藻を貯蔵し、海苔製造機に供給するための海苔原藻貯蔵供給槽において、
槽内の水位を計測する水位センサーと、槽内の海苔原藻を撹拌する撹拌翼と、撹拌翼に向けて洗浄水を噴射する洗浄ノズルとを有し、
水位センサーによって計測した槽内の水位から撹拌翼が水面上に露出したことを検出した場合に、洗浄ノズルから水面上に露出した撹拌翼に向けて洗浄水を噴射することを特徴とする海苔原藻貯蔵供給槽。
【請求項２】
前記撹拌翼が上下に並べた複数の撹拌翼体を有し、いずれかの撹拌翼体が水面上に露出したことを検出した場合に、その撹拌翼体に向けて洗浄水を噴射することを特徴とする請求項１に記載の海苔原藻貯蔵供給槽。
【請求項３】
前記洗浄ノズルから洗浄水を槽内の水面上に露出した壁面にも向けて噴射することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の海苔原藻貯蔵供給槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海苔原藻を貯蔵し、海苔製造機に供給するための海苔原藻貯蔵供給槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乾燥海苔は、海苔製造機の抄製装置で海苔原藻を所定形状に抄製した後に乾燥装置で乾燥させることで製造されている。この乾燥海苔の原料となる海苔原藻は、海水とともに収穫された養殖海苔からなり、収穫後に海苔原藻貯蔵供給槽に一旦貯蔵され、その後、海苔原藻貯蔵供給槽から海苔製造機に供給される。
【０００３】
この海苔原藻貯蔵供給槽には、貯蔵した海苔原藻の品質を確保するために、槽内の海苔原藻を撹拌するための撹拌翼が設けられている（たとえば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２９９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
乾燥海苔の製造時において、海苔原藻貯蔵供給槽に貯蔵されている海苔原藻が徐々に海苔製造機に供給されていくと、海苔原藻貯蔵供給槽の内部の海苔原藻が減少していき、それに伴って槽内の水面（水位）が低下していく。
【０００６】
すると、海苔原藻貯蔵供給槽の内部に配設された撹拌翼の一部又は全部が水面上に露出し、撹拌翼の表面が空気によって乾燥され、撹拌翼の表面に養殖海苔の残渣等が付着してしまう。
【０００７】
そのため、従来の海苔原藻貯蔵供給槽においては、乾燥海苔の製造後（海苔原藻の供給終了後）に撹拌翼の表面から残渣物を除去する清掃作業が必要であり、その清掃作業のために多大な時間や労力を要していた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、請求項１に係る本発明では、海苔原藻を貯蔵し、海苔製造機に供給するための海苔原藻貯蔵供給槽において、槽内の水位を計測する水位センサーと、槽内の海苔原藻を撹拌する撹拌翼と、撹拌翼に向けて洗浄水を噴射する洗浄ノズルとを有し、水位センサーによって計測した槽内の水位から撹拌翼が水面上に露出したことを検出した場合に、洗浄ノズルから水面上に露出した撹拌翼に向けて洗浄水を噴射することにした。
【０００９】
また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記撹拌翼が上下に並べた複数の撹拌翼体を有し、いずれかの撹拌翼体が水面上に露出したことを検出した場合に、その撹拌翼体に向けて洗浄水を噴射することにした。
【００１０】
また、請求項３に係る本発明では、前記請求項１又は請求項２に係る本発明において、前記洗浄ノズルから洗浄水を槽内の水面上に露出した壁面にも向けて噴射することにした。
【発明の効果】
【００１１】
そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。
【００１２】
すなわち、本発明では、海苔原藻を貯蔵し、海苔製造機に供給するための海苔原藻貯蔵供給槽において、槽内の水位を計測する水位センサーと、槽内の海苔原藻を撹拌する撹拌翼と、撹拌翼に向けて洗浄水を噴射する洗浄ノズルとを有し、水位センサーによって計測した槽内の水位から撹拌翼が水面上に露出したことを検出した場合に、洗浄ノズルから水面上に露出した撹拌翼に向けて洗浄水を噴射することにしているために、撹拌翼の表面から養殖海苔等を洗浄水で除去することができるので、撹拌翼の表面に残渣物が付着することがなくなり、従来の残渣物除去に要していた時間や労力を省略することができるとともに、養殖海苔の無駄を無くし衛生面の向上を図ることができる。
【００１３】
特に、撹拌翼が上下に並べた複数の撹拌翼体を有し、いずれかの撹拌翼体が水面上に露出したことを検出した場合に、その撹拌翼体に向けて洗浄水を噴射することにした場合には、海苔原藻の供給途中において撹拌翼の一部分の撹拌翼体が水面上に露出した場合でも露出した撹拌翼体を迅速に洗浄することができる。
【００１４】
また、洗浄ノズルから洗浄水を槽内の水面上に露出した壁面にも向けて噴射することにした場合には、撹拌翼だけでなく壁面に残渣物が付着するのを防止することができ、より一層、従来の残渣物除去に要していた時間や労力を省略することができるとともに、養殖海苔の無駄を無くし衛生面の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る海苔原藻貯蔵供給槽を示す断面図。
【図２】同動作説明図。
【図３】同動作説明図。
【図４】同動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る海苔原藻貯蔵供給槽の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１に示すように、海苔原藻貯蔵供給槽１は、上方を開放させた槽本体２の中央部に撹拌装置３を設けるとともに、槽本体２の上部に洗浄装置４を設け、これら撹拌装置３及び洗浄装置４を制御装置５で制御するようにしている。この海苔原藻貯蔵供給槽１は、上方の開口から収穫された海苔原藻（養殖海苔と海水との混合物）が投入され、撹拌装置３で撹拌されながら貯蔵され、底部中央から海苔製造機へと徐々に供給される。
【００１８】
攪拌装置３は、槽本体２の中央上部にモーター６を取付け、モーター６に撹拌軸７を下方（槽本体２の底部中央）へ向けて上下に伸延させた状態で取付け、撹拌軸７の外周に撹拌翼８を外方へ向けて突出させた状態で取付けている。なお、モーター６は、槽本体２の上部開口において対向する周壁間に架設した支持体（図示省略）で支持されている。
【００１９】
撹拌翼８は、複数個（ここでは、３個）の撹拌翼体9,10,11で構成されており、撹拌軸７の上部に第１の撹拌翼体９を外側下方へ向けて傾斜状に突出させた状態で取付け、撹拌軸７の中途部に第２の撹拌翼体10を外側下方へ向けて傾斜状に突出させた状態で取付け、撹拌軸７の下部に第３の撹拌翼体11を外側下方へ向けて傾斜状に突出させた状態で取付けている。なお、撹拌翼８は、（図１に模式的に記載されているが実際には、）複数の撹拌翼体9,10,11を平面視で撹拌軸７の円周方向（回転方向）に向けて等間隔（等角度）をあけて取付けている。
【００２０】
洗浄装置４は、槽本体２の上端部に水位センサー12と洗浄ノズル13とを取付けている。なお、水洗センサー12及び洗浄ノズル13は、モーター６を支持する支持体（図示省略）に取付けられている。また、洗浄ノズル13には、洗浄水（海水）を供給する供給源やポンプなどが接続されている。
【００２１】
水位センサー12は、直下方の水面14までの距離を計測するものであるが、その距離（計測値）を用いて制御装置５で槽本体２に貯蔵されている海苔原藻の水位を検出することができる。なお、水位センサー12は、槽内の水位（水面の位置）を検出することができればよく、槽本体２の内周壁面に上下に複数の水分センサーを並べて配置した構成などであってもよい。
【００２２】
洗浄ノズル13は、撹拌翼体9,10,11の個数と対応させた複数個（ここでは、３個）の洗浄ノズル体15,16,17で構成されており、第１〜第３の撹拌翼体9,10,11を洗浄するために第１〜第３の洗浄ノズル体15,16,17を設けている。
【００２３】
第１の洗浄ノズル体15は、専ら第１の撹拌翼体９を洗浄するものであり、図２に示すように、第１の撹拌翼体９の基端部から先端部までの範囲（図２中に一点鎖線で示す範囲）に洗浄水を噴霧することができるようになっている。さらに、第１の洗浄ノズル体15は、海苔原藻を槽本体２に満杯状態で投入した時の水位H1よりも下側に位置する槽本体２の内壁面及び撹拌軸７の範囲（図２中に二点鎖線で示す範囲）にも洗浄水を噴霧することができるようになっている。なお、後述するが、第１の洗浄ノズル体15からの洗浄水の噴霧は、第１の撹拌翼体９と第２の撹拌翼体10との間であって第１の撹拌翼体９が完全に露出した状態となる水位H2まで海苔原藻の水位が低下した時に行われる。
【００２４】
また、第２の洗浄ノズル体16は、専ら第２の撹拌翼体10を洗浄するものであり、図３に示すように、第２の撹拌翼体10の基端部から先端部までの範囲（図３中に一点鎖線で示す範囲）に洗浄水を噴霧することができるようになっている。さらに、第２の洗浄ノズル体16は、第１の洗浄ノズル体16からの洗浄水の噴霧が行われた時の水位H2（第１の撹拌翼体９と第２の撹拌翼体10との間であって第１の撹拌翼体９が完全に露出した状態となる水位H2）よりも下側に位置する槽本体２の内壁面及び撹拌軸７の範囲（図３中に二点鎖線で示す範囲）にも洗浄水を噴霧することができるようになっている。なお、後述するが、第２の洗浄ノズル体16からの洗浄水の噴霧は、第２の撹拌翼体10と第３の撹拌翼体11との間であって第２の撹拌翼体10が完全に露出した状態となる水位H3まで海苔原藻の水位が低下した時に行われる。
【００２５】
さらに、第３の洗浄ノズル体17は、専ら第３の撹拌翼体11を洗浄するものであり、図４に示すように、第３の撹拌翼体11の基端部から先端部までの範囲（図４中に一点鎖線で示す範囲）に洗浄水を噴霧することができるようになっている。さらに、第３の洗浄ノズル体17は、第２の洗浄ノズル体17からの洗浄水の噴霧が行われた時の水位H3（第２の撹拌翼体10と第３の撹拌翼体11との間であって第２の撹拌翼体10が完全に露出した状態となる水位H3）よりも下側に位置する槽本体２の内壁面及び撹拌軸７の範囲（図４中に二点鎖線で示す範囲）にも洗浄水を噴霧することができるようになっている。なお、図４に示すように、第３の洗浄ノズル体17からの洗浄水の噴霧の範囲を、第１の撹拌翼体９の回転範囲と干渉しない範囲とすることで、第３の洗浄ノズル体17から噴霧された洗浄水が回転する第１の撹拌翼体９に衝突して飛散するのを抑制することができる。また、後述するが、第３の洗浄ノズル体17からの洗浄水の噴霧は、第３の撹拌翼体11と槽本体２の底との間であって第３の撹拌翼体11が完全に露出した状態となる水位H4まで海苔原藻の水位が低下した時に行われる。
【００２６】
海苔原藻貯蔵供給装置１は、以上に説明したように構成しており、制御装置５によって以下に説明するように制御される。
【００２７】
制御装置５は、槽本体２に海苔原藻が投入されると、撹拌装置３のモーター６を駆動して撹拌翼８（第１〜第３の撹拌翼体9,10,11）を回転させて槽本体２の内部の海苔原藻を撹拌させる。その際に、制御装置５は、水位センサー12によって水位H1（海苔原藻を槽本体２に満杯状態で投入した時の水位H1）を検出する。
【００２８】
その後、制御装置５は、槽本体２に貯蔵した海苔原藻を槽本体２の底部から海苔製造機へ向けて徐々に供給していく。その際に、制御装置５は、水位センサー12によって低下していく海苔原藻の水位を常時継続して検出する。
【００２９】
そして、制御装置５は、水位センサー12で検出する水位が、第１の撹拌翼体９と第２の撹拌翼体10との間であって第１の撹拌翼体９が完全に露出した状態となる水位H2まで海苔原藻の水位が低下した時に、洗浄装置４を駆動して第１の洗浄ノズル体15から洗浄水を所定時間（所定水量）噴霧する（図２参照。）。これにより、第１の撹拌翼体９の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面に付着（残存）した養殖海苔等の残渣物を下方の海苔原藻に落下させ、第１の撹拌翼体９の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面から残渣物を除去させることができる。
【００３０】
その後、制御装置５は、水位センサー12で検出する水位が、第２の撹拌翼体10と第３の撹拌翼体11との間であって第２の撹拌翼体10が完全に露出した状態となる水位H3まで海苔原藻の水位が低下した時に、洗浄装置４を駆動して第２の洗浄ノズル体16から洗浄水を所定時間（所定水量）噴霧する（図３参照。）。これにより、第２の撹拌翼体10の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面に付着（残存）した養殖海苔等の残渣物を下方の海苔原藻に落下させ、第２の撹拌翼体10の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面から残渣物を除去させることができる。
【００３１】
さらに、その後、制御装置５は、水位センサー12で検出する水位が、第３の撹拌翼体11と槽本体２の底との間であって第３の撹拌翼体11が完全に露出した状態となる水位H4まで海苔原藻の水位が低下した時に、洗浄装置４を駆動して第３の洗浄ノズル体17から洗浄水を所定時間（所定水量）噴霧する（図４参照。）。これにより、第３の撹拌翼体11の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面に付着（残存）した養殖海苔等の残渣物を下方の海苔原藻に落下させ、第３の撹拌翼体11の表面や槽本体２の周壁の表面や撹拌軸７の表面から残渣物を除去させることができる。
【００３２】
以上に説明したように、上記海苔原藻貯蔵供給槽１は、槽内の水位を計測する水位センサー12と、槽内の海苔原藻を撹拌する撹拌翼８と、撹拌翼８に向けて洗浄水を噴射する洗浄ノズル13とを有し、水位センサー12によって計測した槽内の水位から撹拌翼８が水面上に露出したことを検出した場合に、洗浄ノズル13から水面上に露出した撹拌翼８に向けて洗浄水を噴射する構成となっている。
【００３３】
そのため、上記構成の海苔原藻貯蔵供給槽１では、撹拌翼８の表面から養殖海苔等を洗浄水で除去することができるので、撹拌翼８の表面に残渣物が付着することがなくなり、従来の残渣物除去に要していた時間や労力を省略することができるとともに、養殖海苔の無駄を無くし衛生面の向上を図ることができる。
【００３４】
また、上記海苔原藻貯蔵供給槽１は、撹拌翼８が上下に並べた複数の撹拌翼体9,10,11を有し、いずれかの撹拌翼体9,10,11が水面上に露出したことを検出した場合に、その撹拌翼体9,10,11に向けて洗浄水を噴射する構成となっている。
【００３５】
そのため、上記構成の海苔原藻貯蔵供給槽１では、海苔原藻の供給途中において撹拌翼８の一部分の撹拌翼体9,10,11が水面上に露出した場合でも露出した撹拌翼体9,10,11を迅速に洗浄することができる。
【００３６】
さらに、上記海苔原藻貯蔵供給槽１は、洗浄ノズル13から洗浄水を槽内の水面上に露出した壁面にも向けて噴射する構成となっている。
【００３７】
そのため、上記構成の海苔原藻貯蔵供給槽１では、撹拌翼８だけでなく壁面に残渣物が付着するのを防止することができ、より一層、従来の残渣物除去に要していた時間や労力を省略することができるとともに、養殖海苔の無駄を無くし衛生面の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  海苔原藻貯蔵供給槽              ２  槽本体
３  撹拌装置                        ４  洗浄装置
５  制御装置                        ６  モーター
７  撹拌軸                          ８  撹拌翼
9,10,11  撹拌翼体                   12  水位センサー
13  洗浄ノズル                      14  水面
15,16,17  洗浄ノズル体              H1,H2,H3,H4  水位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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