(57)【要約】【課題】椅子又はそのオプション品を構成する成形品に塗装を施すにおいて、塗装面の輪郭が正確に表われるように、塗装精度を高める。【解決手段】塗装面の縁になる部分に、マスキングテープ２７の長手側縁２７ａを当てることができる入り隅角部２６を形成している。マスキングテープ２７を正確に位置決めして貼り付けできるため、塗装ずれを無くして正確でシャープな輪郭の塗装面を実現できる。背枠１０に適用した場合、内周面２１を塗装面にすると、物が当たって塗装が剥げることを防止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
椅子の構成部材又は椅子のオプション品の構成部材であり、外面が、塗装面と非塗装面とに分離している成形品であって、
塗装に際して非塗装面に貼着するマスキングテープの長手側縁を当て得る入り隅角部が、前記塗装面と非塗装面との境界に沿って形成されている、
椅子用成形品。
【請求項２】
前記塗装面と非塗装面とは交叉した姿勢であって両者の間には稜線が存在しており、前記入り隅角部は前記稜線に沿って長く形成されている、
請求項１に記載した椅子用成形品。
【請求項３】
前記入り隅角部は、前記稜線を挟んで塗装面の側にずらして形成されており、前記稜線は非塗装面になっている、
請求項２に記載した椅子用成形品。
【請求項４】
前記成形品は背もたれを構成する前後開口式の背枠であって、
前記背枠は全周に亙って後ろ向き山形の断面形状であり、このため、後端に位置した稜線を挟んで分かれた外周面と内周面とを有しており、前記内周面が塗装面になって、外周面は非塗装面になっている、
請求項２又は３に記載した椅子用成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、部分的に塗装を施した椅子用成形品に関するものである。ここに、椅子用成形品としては、背もたれの構成部材や座の構成部材のような椅子に必須の要素の構成部材の他に、肘掛けやヘッドレスト、ハンガーのようなオプション品の構成部材が含まれている。更に、成形品は、素材から見ると、一般的には、樹脂の成形品（射出成形品）と、金属の成形品（例えばダイキャスト品）とに分けられる。
【背景技術】
【０００２】
椅子の外観を構成するフレーム材やカバーなどの部材は、美観の点から樹脂の成形品やアルミのダイキャスト品が多く使用されている。樹脂製にしてもアルミダイキャスト製にしても、全体を素材の地色のままにしていることが多いが、部分的に塗装を施して、地色と塗装色とのツートーンカラーとすることも行われている。
【０００３】
そして、塗装は、一般に、塗料をスプレーで引き付けてから焼き付け等でワークに固定しているが、塗装をワークの一部に施す場合は、塗料が非塗装面に付着しないように、非塗装面にマスキングしている。マスンキング方法としては、特許文献１に開示されているようなマスキング治具を使用することもあるが、紙製粘着テープのようなマスキングテープを境界線に沿って貼り付けることも広く行われている。
【０００４】
つまり、細幅のマスキングテープを塗装面との境界線に沿って貼着することにより、塗装面と非塗装面との境界をシャープに区画すると共に、非塗装面の大部分は広幅のマスキングテープやマスキング治具で覆ったり、板材製のマスキング部材で覆ったりしており、これにより、塗装面の輪郭（塗装面と非塗装面との境界）を正確に表わしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４６８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、椅子の構成部材について見ると、背もたれを構成するフレーム材やバックカバーなどは比較的大きいため、個々の製品において成形収縮の違いなどで微妙な寸法誤差が生じることが多く、また、テーブルなどに載せると自重で僅かに変形する場合もある。このため、塗布１のようなマスキング治具のみでは、非塗装面がマスキング治具から僅かに露出したり、塗装面の一部をマスキング部材で覆ってしまったりして、塗装面と非塗装面との境界を正確に形成し難いという問題がある。
【０００７】
そこで、上記したように、非塗装面に、塗装面との境界に沿ってマスキングテープを手作業で貼着しているのであるが、従来は、手作業でマスキングテープを貼着するに当たって、マスキングテープを正確に貼ることができるようにするための配慮は成されておらず、正確な位置への貼り付けは作業者の熟練に頼っているのが実情であった。このため、作業能率が悪いといった問題や、バラツキが発生しやすいといった問題は依然として残っていた。
【０００８】
本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、マスキングテープの貼り付けを正確かつ迅速に行える技術を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は、椅子の構成部材又は椅子のオプション品の構成部材であり、外面が、塗装面と非塗装面とに分離している成形品に関し、この成形品は、塗装に際して非塗装面に貼着するマスキングテープの長手側縁を当て得る入り隅角部が、前記塗装面と非塗装面との境界に沿って形成されている。
【００１０】
本願発明は、様々に展開にできる。その例として請求項２では、前記塗装面と非塗装面とは交叉した姿勢であって両者の間には稜線が存在しており、前記入り隅角部は前記稜線に沿って長く形成されている。成形品２の具体例として、請求項３では、前記入り隅角部は、前記稜線を挟んで塗装面の側にずらして形成されており、前記稜線は非塗装面になっている。
【００１１】
請求項４では、請求項２又は３において、前記成形品は、背もたれを構成する前後開口式の背枠になっている。そして、前記背枠は全周に亙って後ろ向き山形の断面形状であり、このため、後端に位置した稜線を挟んで分かれた外周面と内周面とを有しており、前記内周面が塗装面になって、外周面は非塗装面になっている。
【００１２】
本願発明において、椅子の構成部材としては、例えば、背もたれを構成するフレーム類やカバー類、背支柱、背もたれや座を構成するシェル構造体、脚の枝杆などが挙げられる。また、オプション品の構成部材としては、肘支柱や肘当てカバー、ハンガー、ヘッドレストの本体やカバーなどが挙げられる。レバー類に適用することも可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明では、塗装前に非塗装面をマスキングテープで覆うに際しては、マスキングテープの長手側縁を入り隅角部に当てることにより、マスキングテープを正確な位置に迅速に貼り付けることができる。これにより、高い精度で美麗な塗装に仕上げることを、能率良く行える。
【００１４】
そして、入り隅角部はマスキングテープを位置決めできる程度の深さがあればよく、肉眼では視認しにくい程の深さで足りるので、入り隅角部を形成したことに起因して人に違和感を与えることはない。入り隅角部を視認できたとしても、塗装面の輪郭と入り隅角部とが一体化したような状態になるため、塗装面の縁のシャープさを高める効果を発揮できると云える。
【００１５】
請求項２のように、稜線を挟んで非塗装面と塗装面とが区画されていると、塗装面と非塗装面とが山の２つの斜面に分離するため、ツートーン性が引き立ってデザイン的に優れたものなる。また、入り隅角部は稜線に吸収されたような状態になるため、入り隅角部が目立つことをより確実に防止できる。
【００１６】
塗装面と非塗装面とが稜線を挟んで振り分けて形成されている場合、入り隅角部を非塗装面の側にずらして、稜線を塗装面とすることも可能であるが、請求項３のように入り隅角部を塗装面の側に位置させて、稜線を非塗装面とすると、塗装面は、稜線を跨がずに、稜線を挟んだ片方の面だけに形成されて、塗装面の端面を人に視認させるような状態になのため、シャープ性を引き立たせる効果が発揮される。
【００１７】
請求項４のように、前後に開口した背枠に適用して内周面に塗装を施すと、背枠の内周面には物が当たりにくいため、物が塗装面に当たって塗装が剥がれるような不具合を大幅に抑制できる。また、マスキングテープを貼っていくにおいて、背枠の内周面にマスキングテープを貼っていくと、コーナー部などでマスキングテープに皺がよっていくという問題があるが、外周面を非塗装面とすると、マスキングテープで稜線が覆われて、マスキングテープに皺がよることはないため、マスキングテープの貼り付け作業を行いやすいという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態を示す図で、（Ａ）は椅子を前方から見た斜視図、（Ｂ）は椅子を後ろから見た斜視図、（Ｃ）は背面図である。
【図２】（Ａ）は分離斜視図、（Ｂ）はハンガーを取り付けた状態での前方からの斜視図、（Ｃ）はハンガーを取り付けた状態での前方からの斜視図である。
【図３】（Ａ）は背枠とメッシュ保持枠との分離斜視図、（Ｂ）は背枠のみの斜視図である。
【図４】図２（Ａ）の IV-IV視平断面図である。
【図５】（Ａ）はマスキングテープの斜視図、（Ｂ）はマスキングテープの貼り手順を示す断面図、（Ｃ）は塗料を吹き付けている状態の図である。
【図６】第２〜３実施形態を示す図である。
【図７】脚の枝杆に適用した第４実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
(1).椅子の概要
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、椅子の概要を説明する。本実施形態は、オフィスで多用されているロッキング式回転椅子に適用している。図１，２のとおり、椅子は、座１と背もたれ２、及び脚装置３を備えている。脚装置３は、脚支柱４と放射方向に延びる複数本の枝杆５とを有しており、各枝杆５の先端にはキャスター６を設けている。
【００２０】
図２（Ａ）に示すように、座１は、座板（座インナーシェル）７に座クッション８を張った構造である。座板７は座アウターシェル９に支持されていて、座アウターシェル９は、脚支柱４の上端に設けたベース部材（図示せず）に取り付けられている。
【００２１】
背もたれ２はメッシュタイプであり、前後に開口した背枠１０と、この背枠１０の前面に装着したループ構造のメッシュ保持枠１１とを有しており、メッシュ保持枠１１に、織地や編地からなるメッシュ材１２が張られている。図３（Ａ）に明示するように、メッシュ保持枠１１は、上下に分離した第１部分１１ａと第２部分１１ｂとで構成されており、第２部分１１ｂは、第１部分１１ａの下端部に前後回動自在に連結されている。
【００２２】
背枠１０は樹脂の成形品であり、図３に示すように、上下長手の左右サイドメンバー１３と、左右サイドメンバー１３の上端に繋がった左右横長のアッパメンバー１４と、左右サイドメンバー１３の下端に繋がった左右横長のロアメンバー１５とを有している。ロアメンバー１５の上下幅はサイドメンバー１３やアッパメンバー１４の幅よりも大きくなっており、更に、ロアメンバー１５の左右両側部からアーム部１６が前向きに突出している。
【００２３】
左右のアーム部１６は、既述のベース部材に左右横長のピンで連結されている。この場合、ピンが嵌まる穴を前後に長い長穴とすることにより、背もたれ２の後傾動によってピンが前進するように設定されており、座１は、背もたれ２の後傾動に連動して前進するように設定されている。
【００２４】
背枠１０のサイドメンバー１３とアッパメンバー１４とは、前向きに開口した略Ｖ型の断面形状であり、溝の内部に設けた係合部を利用して、メッシュ保持枠１１の第１部分１１ａが取り付けられている。メッシュ保持枠１１の第２部分１１ｂは、ロアメンバー１５の前面に係合している。
【００２５】
なお、メッシュ保持枠１１の取り付けに際しては、第２部分１１ｂは手前に回動させた状態にして、まず、第１部分１１ａを背枠１０に取り付け、次いで、第２部分１１ｂを回動させてロアメンバー１５に重ね合わせる、という手順が採られる。第２部分１１ｂは、背枠１０のロアメンバー１５に係合する。図４に示すように、メッシュ材１２の縁部にはテープ状の縁部材１７が固定されており、縁部材１７がメッシュ保持枠１１に係合している。図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、アッパメンバー１４にはハンガー１８を取り付けることができる。
【００２６】
(2).背枠の塗装
背枠１０のサイドメンバー１３とアッパメンバー１４とは、既述のとおり断面略Ｖ形になっている。このため、図４にサイドメンバー１３を取り上げて明示するように、サイドメンバー１３とアッパメンバー１４とは、逆方向に傾斜した外周面２０と内周面２１とを有する後ろ向き凸の山形になっている。また、図１（Ｂ）に示すように、ロアメンバー１５も後ろ向き凸の山形になっており、従って、外周面２０と内周面２１とは全周に亙って連続している。すなわち、外周面２０と内周面２１とはループ構造になっている。
【００２７】
この場合、外周面２０と内周面２１とは帯状の後端面２２を介して繋がっている。このため、内周面２１と後端面２２とは第１稜線２４を介して連接して、外周面２０と後端面２２とは第２稜線２５を介して連接している（後端面２２を平坦状の稜線部と見ることも可能である。）。
【００２８】
そして、背枠１０の外周面２０と後端面２２とは、樹脂の地色が表れた非塗装面と成して、内周面２１を、塗料が塗布された塗装面と成している。図１，２では、塗装面を多数のドットで表示している。
【００２９】
図４に示すように、第１稜線２４には、当該稜線部２４の一部を削除することにより、内周面２１の側に落ち込んだ段部２６を形成しており、これにより、Ｌ形の入り隅角部２７を形成している。段部２６よりも手前の部位が塗装面になっており、段部２６自体と第１稜線２４とは非塗装面になっている。
【００３０】
塗装に際しては、非塗装面に塗料が付着しないように、図５（Ａ）に示すような紙製等のマスキングテープ２８が非塗装面に貼り付けられるが、マスキングテープ２８の長手側縁２８ａを入り隅角部２７に当てることにより、マスキングテープ２８を正確に位置決めした状態で貼り付けることができる。
【００３１】
実施形態のように入り隅角部２７を内周面２１の側に設けると、マスキングテープ２８を繰り出しながら貼っていっても、コーナー部や湾曲部でマスキングテープ２８に皺がよることはないため、マスキングテープ２８を途中で千切ること無しに全周に貼ることができる。このため、テープとテープとが重なることによる塗装の段差が何か所も表れることを防止して、非常にシャープな境界線を実現できる。
【００３２】
なお、マスキングテープ２８として、背枠１０の外周面２０の全体を覆う広幅のものを使用することも可能であるが、稜線部に貼るマスキングテープ２８としては、細幅のものが扱いやすい。細幅のマスキングテープ２８を使用した場合は、外周面２０の大部分は、マスンキング治具（図示せず）や広幅の粘着テープで覆ったらよい。この場合、マスンキング治具や広幅のテープは、マスキングテープ２８に重なるように配置される。
【００３３】
このようにして、非塗装面である外周面２０と後端面２２とをマスキングテープ２８等で覆ってから、図５（Ｃ）に示すように、内周面２１にスプレー等で塗料を吹き付け、次いで、焼き付け等で塗料を乾燥させて、塗料を背枠１０に固定する。これにより、内周面２１に塗装が施された背枠１０が出来上がる。そして、塗装面の縁は入り隅角部２７に沿って正確に規定されているため、塗装面の外周縁は極めてシャープなラインとして表れる。従って、美麗な外観を実現して商品価値を向上できる。
【００３４】
上記の説明から理解できるように、入り隅角部２７は、マスキングテープ２８の長手側縁２７ａを正確に当てることができるほどの角張りであったらよい。従って、マスキングテープ２８の位置決めに影響しな程度の丸みがあることは許容される。また、図では発明の便宜のために段部２６はやや誇張して表示しているが、マスキングテープ２８の厚さはせいぜい数百ミクロンであるので、段部２６の高さ（或いは深さ）は１ｍｍ以下（例えば０．３〜５ｍｍ）で十分である。もとより、デザイン的な視点から、段部２６の高さを任意に設定することは可能である。
【００３５】
実施形態のように、段部２６を内周面２１の側に形成すると、人が背枠１０を後ろから見たときに、段部２６が第１稜線２４と一体化した状態になるため、段部２６を目立たなくすることができる。従って、塗装面の縁のシャープさを一層引き立たせることができる。この点も、本実施形態の利点の一つである。
【００３６】
(3).他の例
上記の例は、内周面２１の側に段部２６を形成することで入り隅角部２７を設けた場合であったが、図６（Ａ）に示す第２実施形態では、後端面２２のうち内周面２１に寄った部位に断面三角の凹所２９を形成することにより、入り隅角部２７を形成している。
【００３７】
また、図６（Ｂ）に示す第３実施形態では、後端面２２のうち内周面２１に寄った部位にリブ３０を環状に形成することにより、リブ３０の外側面３０ａと後端面２２とで入り隅角部２７を形成している。凹所２９の深さやリブ３０の高さは視認し難いほどの小さな寸法で足りるので、凹所２９やリブ３０が外観に影響することはない。
【００３８】
上記の各実施形態では背枠１０にライン状の後端面２２を形成したが（つまり、背枠１０が台形状の断面形状になっているが）、外周面２０と内周面２１とが１つの稜線部を介して連接された形態（略三角形の断面形状）と成すことも可能である。また、外周面２０と内周面２１とを湾曲した断面形状として、両者を滑らかに連続させることも可能である。或いは、背枠１０は、断面コ字形に形成することも可能であり、この場合は、外周面と後端と内周面との任意の部位を塗装面としたり、面と面とが繋がったコーナー部を塗装面としたりすることも可能である。
【００３９】
図７に示す第4 実施形態では、脚装置３の枝杆５に適用している。すなわち、枝杆５の上面５ａと前面５ｂとにストライプ状の塗装面３１を形成しており、左右側面５ｃは全体が非塗装面になっている。そして、塗装面３１を上面５ａと前面５ｂとの基準面から僅かに高くすることによって、段違い状の入り隅角部２７を形成している。
【００４０】
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、実施形態のような背枠１０に適用する場合、外周面２０と内周面２１とを塗装面として、後端面２２を樹脂の地色である非塗装面としたり、逆に、後端面２２のみを塗装面としてシャープなストライプ模様を形成したりすることも可能である。１つの成形品に複数の塗装面を形成する場合は、各塗装面ごとに異なる色とすることができる。
【００４１】
樹脂の地色を表したくない場合は、成形品の全体を何らかの色に塗装して、これを地色として、その上にマスキングテープ２８を使用して別の塗装面を形成する（重ね塗りする）ことが可能である。従って、本願発明では、非塗装面は必ずしも成形品の素材色になるわけではない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本願発明は、椅子に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４３】
２  背もたれ
５  脚装置の枝杆
１０  背枠
１１  メッシュ保持枠
１２  メッシュ材
１３  サイドメンバー
１４  アッパメンバー
１５  ロアメンバー
２０  外周面
２１  内周面
２４  第１稜線
２５  第２稜線
２６  段部
２７  入り隅角部
２８  マスキングテープ
２８ａ  マスキングテープの長手側縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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