(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイヤロープの大型化を抑えつつ、高機能化を可能とするワイヤロープの提供。【解決手段】金属製のワイヤロープ１００であって、ｎ本の素線２１０からなるストランド２２０を複数本、仮想的に撚った場合に、素線２１０の少なくとも一本又はストランド２２０の少なくとも一本が欠落する様に形成されているワイヤロープ１００。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のワイヤロープであって、
ｎ本の素線からなるストランドを複数本、仮想的に撚った場合に、前記素線の少なくとも一本または前記ストランドの少なくとも一本が欠落するように形成された
ワイヤロープ。
【請求項２】
前記仮想的に撚った場合に、複数本の前記ストランドのうち、心綱をなすストランドもしくは当該ストランドをなす前記素線の少なくとも一本が欠落するように形成された
請求項１に記載のワイヤロープ。
【請求項３】
前記仮想的に撚った場合に、複数本の前記ストランドのうち、前記ワイヤロープの最外周に位置するストランドの少なくとも一本もしくは当該ストランドをなす前記素線の少なくとも一本が欠落するように形成された
請求項１に記載のワイヤロープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤロープに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、金属からなる素線を撚り合わせることにより形成されたワイヤロープが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１９９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、従来よりワイヤロープのさらなる高機能化が望まれているが、その機能を実現するには各機能に応じた要素をワイヤロープに追加することになり、ワイヤロープが大型化することになる。例えば、特許文献１では、潤滑性及び防錆性を実現するために、潤滑材が含侵された合成繊維からなるブレードがロープ心を被覆しているが、このブレード分、ワイヤロープが大型化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、ワイヤロープの大型化を抑えつつ、高機能化を可能とするワイヤロープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るワイヤロープは、金属製のワイヤロープであって、ｎ本の素線からなるストランドを複数本、仮想的に撚った場合に、素線の少なくとも一本またはストランドの少なくとも一本が欠落するように形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ワイヤロープの大型化を抑えつつ、高機能化を可能とするワイヤロープを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る基準ワイヤロープの要部構成を示す平面図である。
【図２】実施の形態に係る基準ワイヤロープの要部構成を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係るワイヤロープの要部構成を示す断面図である。
【図４】変形例１に係るワイヤロープの要部構成を示す断面図である。
【図５】変形例２に係るワイヤロープの要部構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下では、本発明の実施の形態に係るワイヤロープについて、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１０】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
【００１１】
（実施の形態）
［基準ワイヤロープ］
まず、本実施の形態に係るワイヤロープ１００（図３参照）の基準となる基準ワイヤロープ２００について説明する。ワイヤロープ１００は、基準ワイヤロープ２００が欠落処理されることで、作成される。
【００１２】
図１は、基準ワイヤロープ２００の要部構成を示す平面図である。図２は、基準ワイヤロープ２００の要部構成を示す断面図である。なお、図１は、基準ワイヤロープ２００を部分的に分解した状態を示している。
【００１３】
図１及び図２に示すように、基準ワイヤロープ２００は、７本の素線２１０からなるストランド２２０を１９本撚ることで形成された、１９×７の金属製のワイヤロープである。具体的には、基準ワイヤロープ２００は、心綱となる芯ストランド２２１と、芯ストランド２２１に巻き付くように撚られた６本の内層ストランド２２２と、内層ストランド２２２の外側に撚り合わされた１２本の外層ストランド２２３と、を備えている。例えば、基準ワイヤロープ２００の直径が３ｍｍである場合には、素線２１０の直径は０．２ｍｍである。
【００１４】
ここで、基準ワイヤロープ２００をなす各素線２１０のうち、欠落処理で欠落する素線２１０ａは、当該欠落処理によって除去される金属材料によって形成されており、欠落処理後において残存する素線２１０ｂにおいては、当該欠落処理に反応せずに残存する金属材料によって形成されている。
【００１５】
例えば、欠落処理として電解処理を基準ワイヤロープ２００に施す場合には、欠落する素線２１０ａは電解処理によって除去される金属材料で形成されており、残存する素線２１０ｂは電解処理が施されても未反応な金属材料で形成されている。例えば、本実施の形態では、除去される素線２１０ａはモリブデンから形成されており、残存する素線２１０ｂは、タングステンから形成されている。
【００１６】
そして、本実施の形態では、芯ストランド２２１をなす全ての素線２１０が、除去される素線２１０ａであり、内層ストランド２２２と外層ストランド２２３とをなす全ての素線２１０が、残存する素線２１０ｂである。
【００１７】
［ワイヤロープ］
図３は、実施の形態に係るワイヤロープ１００の要部構成を示す断面図である。図３では、欠落した芯ストランド２２１を破線Ｌで図示している。
【００１８】
基準ワイヤロープ２００は欠落処理が施されると図３に示すように、素線２１０ａが除去されて、芯ストランド２２１が欠落したワイヤロープ１００となる。欠落した部分は空隙Ｓとなっており、ワイヤロープ１００はホース状に形成されている。このため、ワイヤロープ１００の空隙Ｓ内に潤滑油を注入することができる。
【００１９】
［ワイヤロープの製造方法］
次に、実施の形態に係るワイヤロープ１００の製造方法ついて説明する。
【００２０】
まず、作業者は、基準ワイヤロープ２００に対して欠落処理を実行する。具体的には、タングステンは残存するものの、モリブデンが除去される電解処理を欠落処理として基準ワイヤロープ２００に施す。これにより、基準ワイヤロープ２００の素線２１０ａが除去されて、図３に示すように、芯ストランド２２１が欠落したワイヤロープ１００が製造される。つまり、ワイヤロープ１００から見ると、基準ワイヤロープ２００は、ｎ本（ｎは１以上の整数）の素線２１０からなるストランド２２０が複数本、所定の規則性を持って仮想的に撚られたワイヤロープともいえる。
【００２１】
ここで、基準ワイヤロープ２００をほぐすことで、一部を取り除くことも可能であるが、基準ワイヤロープ２００の内部部分は取り除くことは困難である。しかしながら、欠落処理であれば、基準ワイヤロープ２００の内部部分を取り除くことが可能である。さらに、基準ワイヤロープ２００をほぐすことなく一部を取り除くことが可能であるので、ワイヤロープ１００の撚り状態も強固なままである。
【００２２】
［効果など］
以上のように、本実施の形態によれば、金属製のワイヤロープ１００は、ｎ本の素線２１０からなるストランド２２０を複数本、仮想的に撚った場合に、素線２１０の少なくとも一本またはストランド２２０の少なくとも一本が欠落するように形成されている。
【００２３】
この構成によれば、ワイヤロープ１００は、基準ワイヤロープ２００の一部が欠落した構成であるので、基準ワイヤロープ２００よりも軽量化することができる。そして、欠落した部分を機能的に用いることができるため、ワイヤロープ１００を高機能化することができる。
【００２４】
なお、ワイヤロープ１００は、基準ワイヤロープ２００の一部を欠落させることにより形成されているので、基準ワイヤロープ２００よりも硬度が低下することが懸念される。しかしながら、ワイヤロープ１００をなす素線２１０ｂは、比較的硬度の高いタングステンから形成されているために、欠落した部分があったとしても安定した強度を確保することができる。
【００２５】
また、ワイヤロープ１００は、複数本のストランド２２０のうち、心綱をなす芯ストランド２２１もしくは当該芯ストランド２２１をなす素線２１０ａの少なくとも一本が欠落するように形成されている。
【００２６】
この構成によれば、心綱をなす芯ストランド２２１もしくは当該芯ストランド２２１をなす素線２１０ａの少なくとも一本が欠落しているので、ワイヤロープ１００をホース状に形成することができる。つまり、欠落により形成された空隙Ｓ内に潤滑油を注入することができる。
【００２７】
内部に空隙Ｓのないワイヤロープであると、メンテナンス時においては、ワイヤロープの外周面に対して潤滑油を塗布あるいは散布することで、ワイヤロープの全体に潤滑油を行き届かせていた。しかし、本実施の形態のようにワイヤロープ１００がホース状であれば、ワイヤロープ１００の一端部から潤滑油を注入することで、ワイヤロープ１００の全体に潤滑油を送ることができ、メンテナンス作業を効率化することができる。
【００２８】
また、ワイヤロープ１００に空隙Ｓが形成されることで、ワイヤロープ１００自体の柔軟性が高められる。これにより、ワイヤロープ１００の曲げ特性を向上させることができる。
【００２９】
さらに、ワイヤロープ１００の空隙Ｓの内部に樹脂を充填することも可能である。そうした場合、空隙Ｓが樹脂で埋まるため、空隙Ｓによる強度低下を抑えることができる。また、樹脂は金属よりも柔軟性があるために、芯ストランド２２１が存在している場合と比べてもワイヤロープ１００自体の柔軟性を高めることができる。
【００３０】
なお、ワイヤロープ１００の内部に空隙ができるのであれば、芯ストランド２２１をなす素線２１０を少なくとも一本欠落させてもよい。さらに、ワイヤロープ１００の全体としてホース状が維持されるのであれば、芯ストランド２２１に加えて、内層ストランド２２２を少なくとも一本、欠落させてもよい。また、内層ストランド２２２をなす素線２１０を少なくとも一本欠落させてもよい。
【００３１】
（変形例１）
上記実施の形態では、基準ワイヤロープ２００の芯ストランド２２１を欠落させることで形成されたワイヤロープ１００を例示して説明した。この変形例１では、外層ストランド２２３の少なくとも一本が欠落するように形成されたワイヤロープ１００Ａを例示して説明する。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００３２】
図４は、変形例１に係るワイヤロープ１００Ａの要部構成を示す断面図である。図４に示すように、変形例１に係るワイヤロープ１００Ａは、複数本の外層ストランド２２３のうち、ワイヤロープ１００Ａの径方向に並んだ二つの外層ストランド（図４では、破線Ｌ１、Ｌ２で図示）を欠落させることにより、形成されている。これにより、ワイヤロープ１００Ａの外周面には、空隙Ｓ１、Ｓ２が形成されている。つまり、ワイヤロープ１００Ａの外表面には空隙Ｓ１、Ｓ２を起因とした凹部が形成されるために、基準ワイヤロープ２００と比べて摩擦を大きくすることができる。このため、滑り止め性を高めることができる。また、ワイヤロープ１００Ａをワイヤーソーとして用いる場合には、切れ味が高められる。
【００３３】
さらに、ワイヤロープ１００Ａの外表面に空隙Ｓ１、Ｓ２を起因とした凹部が形成されているために、ワイヤロープ１００Ａの外表面を樹脂などのコーティング剤でコーティングする際に、当該コーティング剤との密着性を高めることができる。
【００３４】
なお、外層ストランド２２３は、少なくとも一本欠落していればよいが、全て欠落してしまうと単なる７×７の撚り構成のワイヤロープとなるので、外層ストランド２２３の少なくとも一本は残存させておくこととする。
【００３５】
（変形例２）
上記変形例１では、２本の外層ストランド２２３が全て欠落した場合を例示した。この変形例２では、外層ストランド２２３をなす複数の素線２１０のうち、少なくとも一本が欠落するように形成されたワイヤロープ１００Ｂを例示して説明する。
【００３６】
図５は、変形例２に係るワイヤロープ１００Ｂの要部構成を示す断面図である。図５に示すように、変形例２に係るワイヤロープ１００Ｂは、複数本の外層ストランド２２３のうち、一本の外層ストランド２２３ｂの一部が欠落している。具体的には、一本の外層ストランド２２３ｂをなす複数本の素線２１０のうち、一本の素線（図５では、破線Ｌ３で図示）が欠落している。これにより、ワイヤロープ１００Ｂの外周面には、空隙Ｓ３が形成されている。つまり、ワイヤロープ１００Ｂの外表面には空隙Ｓ３を起因とした凹部が形成されるために、基準ワイヤロープ２００と比べて摩擦を大きくすることができる。このため、滑り止め性を高めることができる。また、ワイヤロープ１００Ｂをワイヤーソーとして用いる場合には、切れ味が高められる。
【００３７】
さらに、ワイヤロープ１００Ｂの外表面に空隙Ｓ３を起因とした凹部が形成されているために、ワイヤロープ１００Ｂの外表面を樹脂などのコーティング剤でコーティングする際に、当該コーティング剤との密着性を高めることができる。
【００３８】
なお、一本の外層ストランド２２３をなす複数本の素線２１０のうち、二本以上の素線２１０を欠落させてもよい。また、２本以上の外層ストランド２２３のそれぞれから、少なくとも一本の素線２１０を欠落させてもよい。
【００３９】
（その他）
以上、本発明に係るワイヤロープ１００について、上記実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。
【００４０】
例えば、上記実施の形態では、電解処理によって除去される素線２１０ａをモリブデンで形成し、欠落処理後に残存する素線２１０ｂをタングステンで形成した場合を例示したが、電解処理によって一方が除去され、他方が残存するのであれば、金属材料の組み合わせは如何様でもよい。
【００４１】
また上記実施の形態では、欠落処理として電解処理を例示したが、その他の処理により基準ワイヤロープ２００の一部を欠落させて、ワイヤロープ１００を製造することも可能である。その他の処理としては、溶解処理、加熱処理などが挙げられる。
【００４２】
溶解処理においては、例えば、溶解液により溶解される金属材料で素線２１０ａを形成し、溶解液に反応しない金属材料で素線２１０ｂを形成する。そして、基準ワイヤロープ２００を溶解液中に浸漬すれば、素線２１０ａが溶けて、素線２１０ｂが残存することになる。
【００４３】
加熱処理においては、融点の低い金属材料で素線２１０ａを形成し、融点の高い金属材料で素線２１０ｂを形成する。そして、素線２１０ａが融解する温度で基準ワイヤロープ２００を加熱すれば、素線２１０ａが溶けて、素線２１０ｂが残存することになる。
【００４４】
また、上記実施の形態では、撚り構成が１９×７の基準ワイヤロープ２００を例示して説明したが、その他、所定の規則性を持った撚り構成のワイヤロープであってもよい。その他の撚り構成としては、例えば、７×１９、１９×１、１９×１９、７×７×７などが挙げられる。また、基準ワイヤロープをなす複数のストランドは、同形状でなくてもよい。つまり、ストランドをなす素線の数、大きさが異なっていてもよい。例えば、基準ワイヤロープ２００の外周に向かうほど素線を細くすると、基準ワイヤロープ２００が細密化することになり、ひいてはワイヤロープ１００も細密化される。
【００４５】
その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４６】
１００、１００Ａ、１００Ｂ  ワイヤロープ
２１０、２１０ａ、２１０ｂ  素線
２２０  ストランド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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