(57)【要約】【課題】媒体の切断行為による印刷品質の低下を抑制すること。【解決手段】印刷装置１は、搬送方向に搬送される媒体６に印刷を行う印刷部３と、媒体６を支持する支持面８０を有する下流側支持部２９と、支持面８０に対向して配置され、印刷された媒体６を加熱乾燥させる媒体乾燥部７と、を備え、下流側支持部２９は、搬送方向と交差する方向に延在し、媒体６を切断するためのカッターを案内する切断ガイド９０を有し、切断ガイド９０は、媒体乾燥部７よりも搬送方向の下流側に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向に搬送される媒体に印刷を行う印刷部と、
前記媒体を支持する支持面を有する支持部材と、
前記支持面に対向して配置され、印刷された媒体を加熱乾燥させる媒体乾燥部と、を備え、
前記支持部材は、前記搬送方向と交差する方向に延在し、前記媒体を切断するためのカッターを案内する切断ガイドを有し、
前記切断ガイドは、前記媒体乾燥部よりも前記搬送方向の下流側に設けられていること、を特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記切断ガイドは、磁力を生じる平坦面を有していること、を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記平坦面は、前記支持面と別体で形成されていること、を特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記切断ガイドは、前記搬送方向において、前記支持部材の下流側の端面に設けられていること、を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記平坦面は、前記搬送方向と直交していること、を特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記平坦面には、シボ加工が施されていること、を特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、長尺の用紙をロール・トゥ・ロールの搬送方式で搬送し、画像などを印刷する印刷装置が知られていた。このような印刷装置には、ユーザーがカッターで長尺の用紙を切断する際の補助機構を備えたものがある。例えば、特許文献１には、用紙を切断するときに使用されるカッター溝と、用紙をカッター溝の近傍に押さえるための紙押さえ部材と、を備えたプリンター（印刷装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１３４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の印刷装置は、媒体（用紙）を切断する際に、媒体を支持する支持面に対して紙押さえ部材で媒体を押さえていた。すなわち、印刷直後の媒体の印刷面を紙押さえ部材で押さえるため、乾燥前のインクが紙押さえ部材に付着し、媒体に印刷された画像の印刷品質が低下する恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、搬送方向に搬送される媒体に印刷を行う印刷部と、前記媒体を支持する支持面を有する支持部材と、前記支持面に対向して配置され、印刷された媒体を加熱乾燥させる媒体乾燥部と、を備え、前記支持部材は、前記搬送方向と交差する方向に延在し、前記媒体を切断するためのカッターを案内する切断ガイドを有し、前記切断ガイドは、前記媒体乾燥部よりも前記搬送方向の下流側に設けられていること、を特徴とする。
【０００７】
本適用例によれば、印刷装置は、印刷された媒体を加熱し乾燥させる媒体乾燥部を備えている。また、媒体を支持する支持部材には、ユーザーが媒体を切断する際に使用するカッターを案内する切断ガイドが、媒体乾燥部よりも媒体の搬送方向の下流側に設けられている。換言すると、媒体を切断する時には、印刷された媒体は媒体乾燥部によって乾燥されているので、ユーザーによる媒体の切断行為によって印刷品質が低下することを抑制することができる。また、切断ガイドに沿ってカッターを移動させることにより、媒体を容易に切断することができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例に記載の印刷装置において、前記切断ガイドは、磁力を生じる平坦面を有していること、が好ましい。
【０００９】
本適用例によれば、切断ガイドは、磁力を生じる平坦面を有しているので、カッターは、磁力によって平坦面に引き付けられる。これにより、カッターを安定させたまま切断ガイドの平坦面に沿って移動させることが可能になるので、媒体を好適に切断することができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例に記載の印刷装置において、前記平坦面は、前記支持面と別体で形成されていること、が好ましい。
【００１１】
本適用例によれば、切断ガイドの平坦面は、支持面と別体で形成されている。例えば、支持面と平坦面とを一体で形成させた場合、平坦面の磁力によって支持面も磁力を帯びることで支持面に金属粉などが付着し、媒体を損傷させたり、媒体の搬送に支障を来したりする問題を生じる恐れがある。本適用例の印刷装置は、平坦面と支持面とを別体で形成しているので、上記の問題が発生することを防ぐことができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に記載の印刷装置において、前記切断ガイドは、前記搬送方向において、前記支持部材の下流側の端面に設けられていること、が好ましい。
【００１３】
本適用例によれば、切断ガイドは、媒体を支持する支持部材の下流側の端面に設けられているので、切断ガイドを容易に設置することができる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例に記載の印刷装置において、前記平坦面は、前記搬送方向と直交していること、が好ましい。
【００１５】
本適用例によれば、平坦面は、搬送方向と直交している。これにより、媒体を媒体の幅方向の端部に対して略直角に切断することができるので、切断により生じる、印刷に使用できない領域である媒体の損紙を減少させることができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例に記載の印刷装置において、前記平坦面には、シボ加工が施されていること、が好ましい。
【００１７】
本適用例によれば、平坦面に、シボ加工を施すことで、平坦面とカッターとの接触面積が減少する。これにより、カッターを切断ガイドの平坦面に沿って移動させる際の摩擦抵抗も減少するので、ユーザーが媒体を切断する際の労力が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す側面図。
【図２】印刷装置の要部を示す斜視図。
【図３】印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図。
【図４】変形例１に係る印刷装置の要部を示す斜視図。
【図５】印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図。
【図６】変形例２に係る印刷装置の要部を示す斜視図。
【図７】印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
また、図１、図３、図５及び図７では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」としている。Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。
【００２０】
（実施形態）
本実施形態で説明する印刷装置は、インクの吐出された媒体を加熱乾燥する媒体乾燥部を備えたインクジェット式プリンターである。本実施形態では、比較的大型のメディア（媒体）を扱うロール・トゥ・ロール方式のラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）を印刷装置の構成例として説明する。
【００２１】
図１は、実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す側面図である。図２は、印刷装置の要部を示す斜視図である。印刷装置１の構成について、図１から図２を参照して説明する。
【００２２】
図１に示すように、印刷装置１は、ロール・トゥ・ロール方式で媒体６を搬送する搬送部２、図１において矢印で示す搬送方向に搬送される媒体６に対して液体としてのインクを吐出して画像や文字等の印刷を行う印刷部３、媒体６を支持する媒体支持部４、媒体６に張力を付与可能な張力付与部５等を有し、これらの各構成部の動作を制御する制御部（図示せず）を備えている。そして、これらの各構成部は、本体フレーム１０に支持されている。なお、媒体６は、例えば、６４インチ（Inch）程度の幅を有する塩化ビニル系フィルム等である。また、本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向をＺ軸とする。Ｚ軸と交差し印刷部３において媒体６が搬送される方向をＹ軸とする。Ｚ軸及びＹ軸の双方と交差する媒体６の幅方向をＸ軸とする。
【００２３】
搬送部２は、ロール状の媒体６を搬送方向（図中の矢印方向）の印刷部３に送り出す給送部２１と、印刷部で印刷されて送り出された媒体６を巻き取る巻取部２２とを有している。搬送部２は、給送部２１及び巻取部２２間の搬送経路において媒体６を搬送する搬送ローラー対２３，２４を有している。なお、本実施形態では、２つの搬送ローラー対２３，２４を有する印刷装置１を例示したが、１つの搬送ローラー対や３つ以上の搬送ローラー対を有する印刷装置であってもよい。
【００２４】
給送部２１には、未使用の媒体６が円筒状に巻き重ねられたロール体が保持される。なお、給送部２１には、媒体６の幅（Ｘ軸方向における長さ）や巻き数の異なる複数サイズのロール体が交換可能に装填される。そして、給送部２１がロール体を図１における反時計方向に回転させることで、ロール体から媒体６が巻き解かれ印刷部３に給送される。巻取部２２には、印刷部３で印刷された媒体６が円筒状に巻き取られてロール体が形成される。巻取部２２は、媒体６を巻き取ってロール体を形成させるための芯材を挟む一対のホルダー２２ａを備えている。一方のホルダー２２ａには、芯材に回転動力を供給する巻取モーター（図示せず）が備えられている。巻取モーターが駆動され芯材が回転することにより、媒体６が芯材に巻き取られロール体を形成する。
【００２５】
印刷部３は、媒体６に対してインクを吐出可能な記録ヘッド（インクジェットヘッド）３１と、記録ヘッド３１を搭載して媒体６の幅方向（Ｘ軸方向）に往復移動自在なキャリッジ３２とを有している。記録ヘッド３１は、複数のノズルを備え、媒体６との関係で選択されて浸透乾燥や蒸発乾燥を必要とするインクを吐出可能な構成となっている。そして、キャリッジ３２をＸ軸方向に往復移動させながら記録ヘッド３１からインクを吐出させることにより、媒体６上に画像や文字等を印刷することができる。なお、本実施形態では、記録ヘッド３１として、キャリッジ３２に搭載され媒体６の幅方向（±Ｘ軸方向）に移動しながらインクを吐出するシリアルヘッド式を例示したが、媒体６の幅方向（Ｘ軸方向）に延在し固定して配列されたラインヘッド式であってもよい。
【００２６】
媒体支持部４は、媒体６の搬送経路において媒体６を支持可能とするものである。媒体支持部４は、印刷部３と対向配置されたプラテン２８と、給送部２１とプラテン２８との間に設けられた上流側支持部２７と、プラテン２８と巻取部２２との間に設けられ、媒体６を支持する支持面８０を有する支持部材としての下流側支持部２９と、を有している。
【００２７】
張力付与部５は、搬送ローラー対２４と巻取部２２との間の媒体６に対して張力を付与するものである。本実施形態の張力付与部５は、下流側支持部２９と巻取部２２との間において媒体６に対して張力を付与可能に構成されている。張力付与部５は、回動可能な一対のアーム５４と、一対のアーム５４の一端に支持され媒体６と接するテンションバー５５と、一対のアーム５４の他端に支持されている重り部５２とで構成されている。一対のアーム５４は、テンションバー５５及び重り部５２によって接続されている。これにより、張力付与部５が、回動軸５３を中心に回動することにより、テンションバー５５が媒体６との接触位置を変位させつつ媒体６に所定の張力を付与する。
【００２８】
下流側支持部２９の支持面８０に対向する位置には、印刷部３で印刷され支持面８０上を搬送される媒体６を加熱乾燥させる媒体乾燥部７が備えられている。媒体乾燥部７は、長方形の筐体に、支持面８０に向けて開口し、搬送方向に並ぶ２つの開口部７１，７２と、２つの開口部７１，７２を連通する連通経路７３と、連通経路７３に設けられ２つの開口部７１，７２のうちの一方から他方に向かう気流を生じさせる送風ファン７４を有している。
【００２９】
また、媒体乾燥部７は、印刷済みの媒体６に付着しているインクを蒸発させる加熱部７５を備えている。加熱部７５は、２つの開口部７１，７２の間で、支持面８０に対向する位置に設けられている。例えば、加熱部７５には、電磁波を利用してインクを蒸発させる赤外線ヒーターが用いられる。加熱部７５によって媒体６に赤外線が照射されると、インクの蒸発した蒸気を含む気体が送風ファン７４によって２つの開口部７１，７２のうちの一方の開口部から連通経路７３内に取り込まれる。そして、連通経路７３に設けられた蒸気を回収する回収部（図示せず）を気体が通過することで蒸気が回収され、他方の開口部から排気される。このように、送風ファン７４によって気体を循環させることによって媒体６のインクが乾燥される。
【００３０】
図３は、印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図である。次に、下流側支持部２９に設けられている切断ガイド９０について図２及び図３を参照して説明する。
【００３１】
下流側支持部２９の支持面８０は、媒体乾燥部７に対向する第１支持面８１と第１支持面８１よりも媒体６の搬送方向の下流側に位置する第２支持面８２とを有している。また、第１支持面８１及び第２支持面８２の搬送方向と交差する両端部には、一対の側面部材２９ａが配置されており、第１支持面８１及び第２支持面８２は、側面部材２９ａによって支持され、下流側支持部２９を構成している。
【００３２】
支持部材としての下流側支持部２９は、媒体６の搬送方向と交差する方向（Ｘ軸方向）に延在し、媒体６を切断するためのカッター（図示せず）を案内する切断ガイド９０を有している。また、切断ガイド９０は、平坦面９１を有している。なお、カッターは、ユーザーが手動で媒体６を切断する際に使用される。詳しくは、下流側支持部２９には、搬送方向と交差する方向に延在するスリット状の凹部９２が設けられている。そして、スリット状の凹部９２の下流側の側壁には、側壁を覆う平坦面９１が設けられている。切断ガイド９０は、この凹部９２及び平坦面９１で構成されている。
【００３３】
なお、スリット状の凹部９２の上流側の側壁は、媒体乾燥部７に対向する第１支持面８１の下流側端部が回り込んで覆っている。すなわち、切断ガイド９０は、媒体乾燥部７よりも搬送方向の下流側に設けられている。また、第１支持面８１と平坦面９１との間隔Ｓ１は、カッターの刃厚より若干広い寸法に設定される。このように構成された印刷装置１では、媒体６を切断する際、印刷された媒体６は、媒体乾燥部７によって乾燥されているので、ユーザーによる媒体６の切断行為によって印刷品質が低下することを抑制することができる。また、ユーザーが切断ガイド９０の平坦面９１に沿ってカッターを移動させることにより、媒体６を容易に切断することができる。
【００３４】
なお、切断ガイド９０、すなわち平坦面９１は、搬送方向と交差する方向に延在していると説明したが、平坦面９１は、搬送方向と直交している方がさらに好ましい。平坦面９１を搬送方向と直交させることにより、媒体６は、媒体６の幅方向（Ｘ軸方向）の端部に対して略直角に切断されるので、切断によって生じる、印刷できない領域である媒体６の損紙を減少させることができる。
【００３５】
また、本実施形態の平坦面９１は、磁力を生じるように着磁されている。すなわち、平坦面９１は、永久磁石によって磁力を生じている。媒体６の切断に鉄やニッケルなどの強磁性体の物質を含むカッターを用いることで、カッターは、磁力によって平坦面９１に引き付けられる。これにより、ユーザーは、カッターを安定させたまま切断ガイド９０の平坦面９１に沿って移動させることが可能になるので、媒体６を好適に切断することができる。
【００３６】
また、平坦面９１は、支持面８０（第１支持面８１、第２支持面８２）と別体で形成されている。第１支持面８１と平坦面９１とは、媒体６の搬送方向においてスリット状の凹部９２の両内壁面の間隔Ｓ１だけ互いに離れた状態で配置されている。平坦面９１と第２支持面８２とは、媒体６の搬送方向において間隔Ｓ２だけ互いに離れた状態で配置されている。例えば、第１、第２支持面８１，８２と平坦面９１とを一体又は接続した状態で形成させた場合、平坦面９１の磁力によって第１、第２支持面８１，８２も磁力を帯びることで第１，第２支持面８１，８２に金属粉などが付着し、媒体６を損傷させたり、媒体６の搬送に支障を来したりする問題を生じる恐れがある。本実施形態の印刷装置１では、平坦面９１と第１，第２支持面８１，８２とは、互いに離れた状態で配置されているので、上記の問題が発生することを防ぐことができる。なお、切断ガイド９０の平坦面９１は、永久磁石によって磁力を生じているものと説明したが、平坦面９１は、電磁石を有し、この電磁石によって平坦面９１に磁力を生じさせる構成であってもよい。
【００３７】
また、本実施形態の平坦面９１には、シボ加工が施されている。シボ加工によって、平坦面９１の表面に細かい凹凸を有する模様を設けることにより、平坦面９１とカッターとの接触面積が減少する。これにより、平坦面９１に生じる磁力によって吸着されたカッターを平坦面９１に沿って移動させる際の摩擦抵抗も減少するので、ユーザーが媒体６を切断する際の労力が軽減される。
【００３８】
なお、本実施形態では、印刷装置の一例として、長尺の媒体６をロール方式で供給する構成を例に上げて説明したが、例えば、予め所定の長さにカットされた長尺の媒体６を枚葉方式で供給する構成であってもよい。
また、本実施形態では、印刷装置の一例として、媒体６をロール状に巻き取る構成を例に上げて説明したが、例えば、印刷後の媒体６を巻取部２２に替えて取り付けられる排出バスケットに収容する構成であってもよい。
【００３９】
以上述べたように、本実施形態に係る印刷装置１によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態の印刷装置１は、下流側支持部２９の第１支持面８１に対向する位置に媒体６を加熱乾燥させる媒体乾燥部７を備えている。また、搬送方向と交差する方向に延在し、ユーザーが媒体６を切断する際に使用するカッターを案内する切断ガイド９０を、媒体乾燥部７より搬送方向の下流側に有している。これにより、媒体６を切断する際、印刷された媒体６は、媒体乾燥部７によって乾燥されているので、ユーザーによる媒体６の切断行為によって印刷品質が低下することを抑制することができる。また、切断ガイド９０の平坦面９１に沿ってカッターを移動させることにより、媒体６を容易に切断することができる。
【００４０】
切断ガイド９０は、磁力を生じる平坦面９１を有している。媒体６の切断に鉄やニッケルなどの強磁性体の物質を含むカッターを用いることで、カッターは、磁力によって平坦面９１に引き付けられる。これにより、カッターを安定させたまま切断ガイド９０の平坦面９１に沿って移動させることが可能になるので、媒体６を好適に切断することができる。
【００４１】
平坦面９１は、第１支持面８１及び第２支持面８２と別体で形成されている。これにより、平坦面９１の磁力によって、第１、第２支持面８１，８２が磁力を帯びることで第１，第２支持面８１，８２に金属粉などが付着し、媒体６を損傷させたり、媒体６の搬送に支障を来したりする恐れを防ぐことができる。
【００４２】
平坦面９１は、搬送方向と直交している。これにより、媒体６は、媒体６の幅方向（Ｘ軸方向）の端部に対して略直角に切断されるので、切断によって生じる、印刷できない領域である媒体６の損紙を減少させることができる。
平坦面９１には、シボ加工が施されているので、平坦面９１とカッターとの接触面積が減少する。これにより、平坦面９１に生じる磁力によって吸着されたカッターを平坦面９１に沿って移動させる際の摩擦抵抗も減少するので、ユーザーが媒体６を切断する際の労力が軽減される。
【００４３】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００４４】
（変形例１）
図４は、変形例１に係る印刷装置の要部を示す斜視図である。図５は、印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図である。次に、印刷装置１００の下流側支持部１２９に設けられている切断ガイド１９０について図４及び図５を参照して説明する。なお、実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略する。
【００４５】
印刷装置１００は、プラテン２８と巻取部２２との間に設けられ、媒体６を支持する支持面１８０を有する下流側支持部１２９を有している。支持面１８０の搬送方向と交差する両端部には、一対の側面部材２９ａが配置されており、支持面１８０は、側面部材２９ａによって支持され、下流側支持部１２９を構成している。
【００４６】
切断ガイド１９０は、搬送方向において、支持部材としての下流側支持部１２９の下流側の端面に設けられている。切断ガイド１９０は、媒体６の搬送方向と交差する方向（Ｘ軸方向）に延在している。切断ガイド１９０は、下流側支持部１２９の下流側の端面に沿って設けられた平坦面１９１と、下流側支持部１２９の下側（−Ｚ軸側）から搬送方向の下流側に延出し、平坦面１９１と対向するようにＬ字に曲がってさらに延出するカッターガイド１９３とで構成されている。すなわち、平坦面１９１とカッターガイド１９３とは、有底のスリット形状をなしている。
【００４７】
支持面１８０と平坦面１９１とは、略直交している。また、平坦面１９１は、永久磁石によって磁力を生じている。媒体６の切断に鉄やニッケルなどの強磁性体の物質を含むカッターを用いることで、カッターは、磁力によって平坦面１９１に引き付けられる。これにより、カッターを安定させたまま切断ガイド１９０の平坦面１９１に沿って移動させることが可能になるので、媒体６を好適に切断することができる。また、切断ガイド１９０は、カッターの刃を覆うカッターガイド１９３を備えているので、安全に媒体６を切断することができる。なお、切断ガイド１９０の平坦面１９１は、永久磁石によって磁力を生じているものと説明したが、平坦面１９１は、電磁石を有し、この電磁石によって平坦面１９１に磁力を生じさせる構成であってもよい。
【００４８】
（変形例２）
図６は、変形例２に係る印刷装置の要部を示す斜視図である。図７は、印刷装置の下流側支持部の構成を示す側面図である。次に、印刷装置２００の下流側支持部１２９に設けられている切断ガイド２９０について図６及び図７を参照して説明する。なお、実施形態又は変形例１と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略する。
【００４９】
切断ガイド２９０は、搬送方向において、支持部材としての下流側支持部１２９の下流側の端面に設けられている。切断ガイド２９０は、支持面１８０と略直交する平坦面２９１を有する直方体２９４と、直方体２９４の下面（−Ｚ軸側の面）から搬送方向の下流側に延出し、さらに平坦面２９１と対向するようにＬ字に曲がって延出するカッターガイド２９３とを有している。すなわち、平坦面２９１は、直方体２９４の下流側の面に形成され、平坦面２９１とカッターガイド２９３とは、有底のスリット形状をなしている。
【００５０】
図７に示す側面視にて、直方体２９４の平坦面２９１と反対側の面には、下流側支持部１２９の下流側の端面の内部に向かってＴ字に突出するハンマーヘッド形状の係止部２９５が設けられている。また、下流側支持部１２９の下流側の端面には、係止部２９５のハンマーヘッド形状に倣った溝部２９６が媒体６の搬送方向と交差する方向（Ｘ軸方向）に延在している。すなわち、平坦面２９１を有する直方体２９４は、係止部２９５によって溝部２９６に係止され、媒体６の幅方向に移動可能に構成されている。
【００５１】
平坦面２９１は、永久磁石によって磁力を生じている。これにより、媒体６の切断に鉄やニッケルなどの強磁性体の物質を含むカッターを用いることで、カッターは、磁力によって平坦面２９１に張り付く。そして、平坦面２９１に張り付いたカッターを直方体２９４と共に溝部２９６に沿ってＸ軸方向に移動させることが可能になるので、媒体６を好適に切断することができる。また、切断ガイド２９０は、カッターの刃を覆うカッターガイド２９３を備えているので、媒体６を安全に切断することができる。なお、切断ガイド２９０の平坦面２９１は、永久磁石によって磁力を生じているものと説明したが、平坦面２９１は、電磁石を有し、この電磁石によって平坦面２９１に磁力を生じさせる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１，１００，２００…印刷装置、２…搬送部、３…印刷部、４…媒体支持部、５…張力付与部、６…媒体、７…媒体乾燥部、１０…本体フレーム、２１…給送部、２２…巻取部、２３，２４…搬送ローラー対、２７…上流側支持部、２８…プラテン、２９，１２９…下流側支持部、３１…記録ヘッド、３２…キャリッジ、８０，１８０…支持面、８１…第１支持面、８２…第２支持面、９０，１９０，２９０…切断ガイド、９１，１９１，２９１…平坦面、１９３，２９３…カッターガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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