(57)【要約】 【課題】集塵機能を確実に確保すると共に、簡単な構成によりフィルタの組立及び交換を確実に行うことが可能な画像形成装置のフィルタフレームの提供。【解決手段】矩形開口部を有し矩形外径を形成すると共に、各辺に複数の係止穴を有する矩形ベース部と、矩形ベース部の各辺から外側に向かって延伸し、複数の係止穴に対応する複数の係止突起を有する各辺の延伸部と、各辺の延伸部の終端に湾曲部を有する各辺の終端部と、各辺の延伸部と各辺の終端部を連結する各辺のヒンジと、からなり、矩形ベース部と各辺の延伸部と各辺の終端部と各辺のヒンジを一体的に成形すると共に、矩形ベース部に矩形の平面状の防塵フィルタを載置し、矩形ベース部に対しヒンジを回転中心として各延伸部を直角に折り曲げ、各辺の延伸部と各辺のベース部を係止し、防塵フィルタを挟持すると共に、各辺の終端部がダクトの各辺内壁に弾性変形して固定されること。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形開口部を有し矩形外径を形成すると共に、各辺に複数の係止穴を有する矩形ベース部と、
前記矩形ベース部の各辺から外側に向かって延伸し、前記複数の係止穴に対応する複数の係止突起を有する各辺の延伸部と、
前記各辺の延伸部の終端に湾曲部を有する各辺の終端部と、
前記各辺の延伸部と前記各辺の終端部を連結する各辺のヒンジと、
からなり、
前記矩形ベース部と前記各辺の延伸部と前記各辺の終端部と前記各辺のヒンジを一体的に成形すると共に、
前記矩形ベース部に矩形の平面状の防塵フィルタを載置し、
前記矩形ベース部に対し前記ヒンジを回転中心として前記各延伸部を直角に折り曲げ、
前記各辺の延伸部と前記各辺のベース部を係止し、前記防塵フィルタを挟持すると共に、
前記各辺の終端部がダクトの各辺内壁に弾性変形して固定されることを特徴とする画像形成装置のフィルタフレーム。
【請求項２】
前記フィルタフレームの正面方向角部において、
前記各辺の終端部が互いに隣り合う各辺の終端部と重なり合うようにして組み付けることを特徴とする請求項１に記載のフィルタフレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置における排気ダクトに配備される集塵フィルタの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に用いられる画像形成装置の装置本体中には、複数のモータやファン、電源基板等の電気部品が搭載されており、用紙の搬送から画像形成、成果物の排出までの各種構成要素（ユニット構成等）の駆動源として、装置本体中に設置されている。しかしモータや電気基板といった電気部品は、当然ながら動作させれば電気部品本体から熱を発し、その熱は画像形成装置本体内に蓄積され、本体内の温度は上昇する。それによって、例えば画像形成装置本体内に設置されている、プラスティック製の紙搬送ガイド等の部材が熱変形し、搬送紙の紙詰まりを引き起こしたりする原因となる。
【０００３】
さらに、画像形成装置の設置場所の環境によっては、装置本体内に埃や塵がたまったり、装置の動作による振動やファンのエアフロー等によって埃や塵が巻き上げられて浮遊したりすることで、例えば用紙の表面に埃や塵が付着し、画像を用紙に転写したときに、画像の一部が欠けてしまい、画像不良による画質の低下の原因となっていた。
【０００４】
そこで一般的には、画像形成装置本体内の空気清浄および排気を目的としたファンとダクトが設けられており、そのダクトの経路内に集塵のためのフィルタが設置されている。例えば特許文献１には、プリーツ形状のフィルタを設置するための設置部を有するベースフレームにフィルタを設置し、ベースフレームとヒンジで一体に形成されたカバーフレームをヒンジを回動起点として回動させて、フィルタをベースフレームと挟持し、ベースフレームに設けられた勘合穴を有する片持ち支柱部材に、カバーフレームに設けられた勘合の為の突起を勘合させ閉じることで、フィルタ組立体を成す技術が明記されている。
【０００５】
この構成にすることにより、埃や塵を捕捉して汚れたフィルタを、取り外すことができる。つまり、新品のフィルタと交換することができるので、メンテナンス時の交換作業の簡略化につながり、大きなメリットが得られる。
【０００６】
また、特許文献２には、平板状フィルタを、十字桟を有するフィルタを設置する側の第一のフレームに設置し、第一のフレームとヒンジで一体に形成された、フィルタを挟持する為の第二のフレームを、ヒンジを折り曲げて第一のフレーム上に2つに折り畳み、第一のフレーム上に設けられた係止爪が、第二のフレームのフレーム(薄板)を係止する。
【０００７】
さらに第二のフレームに設けられた係合突起に、第一のフレームにヒンジで一体に形成された係合穴を有する折曲片を、ヒンジを折返して係合突起に折曲片の係合穴を係合させることで、フィルタ組立体を成し、今までフレームとフィルタが一体で形成されていたフィルタ組立体すべてを、汚れた時には交換していたが、汚れたフィルタのみを新品のフィルタに交換可能にすることで、ランニングコストの低減を図ることができるという技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２００７−５１６８２９号公報
【特許文献２】特開平１１−６３５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献1のフィルタ構造では、汚れたフィルタの定期交換作業をする際に、フィルタケースのベースフレームに設けられた、勘合穴を有する片持ち支柱部材を、カバーフレームに設けられた勘合の為の突起から、1つずつ勘合を解除する作業が必要となり、フィルタケースから汚れたフィルタを取り出す手間と時間がかかるという課題があった。
【００１０】
また、特許文献２のフィルタ構造では、フィルタケースに新品のフィルタを設置した際に、フィルタフレームを勘合爪とフレームで勘合させる作業を行った後に、更に係合穴を有する折曲片を、ヒンジを折返してフレームに設けられた係合突起に係合穴を係合させることでフィルタフレームを組立て、また汚れたフィルタを取り外す際には、前記作業を逆から追っていくというように、複数の係合部を１つずつ係合、または解除するという作業工数がかかるため、手間と時間がかかるという課題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、フィルタフレームが集塵フィルタを確実に保持し、集塵フィルタの集塵機能を確実に確保すると共に、フィルタフレームを簡単な構造にすることで、集塵フィルタのフィルタフレームへの組立及び交換を確実に行うことが可能な画像形成装置のフィルタフレームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、略矩形開口部を有し矩形外径を形成すると共に、各辺に複数の係止穴を有する矩形ベース部と、前記矩形ベース部の各辺から外側に向かって延伸し、前記複数の係止穴に対応する複数の係止突起を有する各辺の延伸部と、前記各辺の延伸部の終端に湾曲部を有する各辺の終端部と、前記各辺の延伸部と前記各辺の終端部を連結する各辺のヒンジと、からなり、前記矩形ベース部と前記各辺の延伸部と前記各辺の終端部と前記各辺のヒンジを一体的に成形すると共に、前記矩形ベース部に矩形の平面状の防塵フィルタを載置し、前記矩形ベース部に対し前記ヒンジを回転中心として前記各延伸部を略直角に折り曲げ、前記各辺の延伸部と前記各辺のベース部を係止し、前記防塵フィルタを挟持すると共に、前記各辺の終端部がダクトの各辺内壁に弾性変形して固定されることを特徴とする画像形成装置のフィルタフレームを得ることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、防塵フィルタを装着した矩形外形のフィルタフレームの周囲４辺に湾曲部を有するため、前記湾曲部がダクト内壁に当接して弾性変形し、前記湾曲部とこれをダクトに設置することで、前記湾曲部とダクト内壁との摩擦抵抗によりフィルタフレームがダクト内に固定される。従って、ダクト内の密閉性を確保し防塵フィルタの集塵機能を確実に確保する。
【００１４】
また、フィルタフレームを樹脂材料で一体成形し、防塵フィルタ載置部の固定側部位と略直角に折り曲げる可動側部位を周囲肉厚に比べ薄肉のヒンジにて連結する簡単な構造により、フィルタのフィルタフレームへの組立及び交換を確実に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置の全体構成図
【図２】フィルタを組み付けたフィルタフレームの斜視図
【図３（ａ）】フィルタの取付け方向から見た正面図
【図３（ｂ）】フィルタの取付け方向とは逆側から見た斜視図
【図３（ｃ）】正面、右側面、上面から見た斜視図
【図４】フィルタを組み付けたフィルタフレームの構成説明図（ａ）フィルタの取付け方向から見た正面図（ｂ）係止突起と係止穴周囲の部分断面図
【図５】フィルタを組み付けたフィルタフレームの詳細構成説明図（ａ）正面、右側面、上面から見た右上角部の斜視図（ｂ）右上角部の上面図（ｃ）右上角部の右側面図
【図６】フィルタフレームの周囲部品を示す分解斜視図
【図７】フィルタフレームをダクトへ設置した状態の構成説明図（ａ）フィルタフレーム取付け方向から見た正面図（ｂ）右上角部の縦方向部分断面図（ｃ）右上角部の平面部分断面図
【図８】フィルタの取付け方向から見たダクトの正面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［実施例１］
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る画像形成装置の全体構成図である。先ず、図１に基づいて画像形成プロセスについて説明する。
【００１７】
図１に示す画像形成装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する感光体ドラム１０ａ〜１０ｄを４つ配置している。そして、これらの感光体ドラム１０ａ〜１０ｄの周囲には、それぞれ不図示の帯電器、現像器、クリーナが配置され、それらがプロセスカートリッジ１ａ〜１ｄとしてユニット化されている。これらのプロセスカートリッジ１ａ〜１ｄの上部に、各感光体ドラム１０ａ〜１０ｄと接触するようにして、ベルト体の例としての中間転写ベルト２を配置している。
【００１８】
感光体ドラム１０ａ〜１０ｄは、それぞれ不図示の帯電器により帯電し、色分解したイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の光像を露光装置６により露光して、感光体ドラム１０ａ〜１０ｄにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの潜像を形成する。それぞれの潜像は、現像器によって現像され、感光体ドラム１０ａ〜１０ｄ上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像が形成される。
【００１９】
感光体ドラム１０ａ〜１０ｄの回転に伴い、トナー像は感光体ドラム１０ａ〜１０ｄと中間転写ベルト２とが当接する１次転写部位に到来する。トナー像は、各感光体ドラム１０ａ〜１０ｄに対向して配設された１次転写ローラ２ａ〜２ｄによって、移動する像担持体である中間転写ベルト２へ順次転写される。１次転写ローラ２ａ〜２ｄには、後述の電装基板から１次転写バイアスが印加される。
【００２０】
給送カセット４に収納されているシートＰは、ピックアップローラ８により１枚ずつ送り出され、レジストローラ９でタイミングを合わされた後、シートＰを２次転写ローラ３と前記中間転写ベルト２で構成されるニップ部に搬送されて、中間転写ベルト２上のトナー像が一括して２次転写される。その後、トナー像が転写されたシートＰは、定着器５に搬送される。
【００２１】
そこで熱及び圧力を受けて定着され、これにより各色のトナーが溶融混色してシートＰに固定されたフルカラーのプリント画像とされた後、定着器５の下流に設けられた排出搬送手段２１によって排出トレイ７に排出される。装置内の各部の配置について説明すると、本実施の形態に係る画像形成装置は、本体部３０の下方より、給送カセット４、露光装置６、プロセスカートリッジ１ａ〜１ｄ、前記中間転写ベルト２、排出トレイ７の順に配設されている。
【００２２】
ところで、この様な画像形成装置においては、多機能であるために、各種構成要素の数が多くなったことによる装置の大型化や、高速化が進んでおり、画像形成装置の本体内には、熱源となる電気部品がますます増え、本体内の温度をより上昇させるため、排気ダクトのより高い排気効率が要求される。また、高速化による装置本体の振動も大きくなっており、画像形成装置本体内を舞う埃や塵がますます増えるため、排気ダクト内の集塵構成要素(集塵フィルタ)の、より高い集塵効率が要求される。
【００２３】
また、多機能化による装置の大型化、高速化による、排気ダクトのより高い排気効率、集塵効率を確保するためには、集塵構成要素(集塵フィルタ)の定期的なメンテナンス、つまり集塵フィルタの定期交換作業が不可欠であり、集塵したことで汚れた集塵フィルタの交換頻度が増えるため、フィルタの設置性、交換等の作業性の向上が要求される。
【００２４】
次に本実施形態の画像形成装置に搭載される集塵フィルタの構成を図２より図８を用いて説明する。
【００２５】
なお、図２以降で指示するＸＹＺ座標系は、集塵フィルタの設置方向を説明するために指示したものである。より具体的には、Ｘは集塵フィルタの幅方向で、矢印方向がプラスの右方向、矢印逆方向がマイナスの左方向である。続いて、Ｙは集塵フィルタの奥行き方向で、矢印方向がプラスの奥方向、矢印逆方向がマイナスの手前方向である。最後に、Ｚは集塵フィルタの高さ方向で、矢印方向がプラスの上方向、矢印逆方向がマイナスの下方向である。
【００２６】
また二重○記号は矢印先端を示し、各座標系における紙面手前のプラス方向、○と×の複合記号は矢印後端を示し、各座標系における紙面奥のプラス方向を示す。
【００２７】
図２はフィルタフレーム５１にフィルタ７１を組み込んだ状態を示す斜視図である。フィルタフレーム５１はポリプロピレンやナイロン等の樹脂材料で一体形成され、フィルタフレーム５１の周囲４辺を折り曲げてフィルタ７１を挟持する構成としている。まず最初に、フィルタフレーム５１の構成について、初期の樹脂成形で加工した状態について図３を用いて説明する。図３（ａ）はフィルタフレーム５１のフィルタ７１の取付け面から見た正面図、図３（ｂ）はフィルタフレーム５１のフィルタ７１の取付け面とは逆側の後述するファン側から見た背面図、図３（ｃ）はフィルタ７１の取付け面である。
【００２８】
フィルタフレーム５１は矩形形状をなし、各辺を形成し開口を有する同一平面上のベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｃと、ベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと図３（ａ）において同一平面上に延伸する延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄと、各延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄから更に延伸し湾曲形状を有する終端部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄとが一体的に形成される。
【００２９】
また、ベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにはこれと同一平面上で開口部側に伸びる出っ張り部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄが形成されると共に、前記出っ張り部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ内には係止穴５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄが形成される。
【００３０】
また、ベース部５２ａと延伸部５３ａと、ベース部５２ｂと延伸部５３ｂと、ベース部５２ｃと延伸部５３ｃ、ベース部５２ｄと延伸部５３ｄの同一平面に対しそれぞれ垂直でかつフィルタケース５１の幅方向（Ｘ軸両方向）のほぼ全域と高さ方向（Ｚ軸両方向）のほぼ全域に配置されるフィルタ挟持リブ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄが形成される。フィルタ挟持リブ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄからは係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄが形成される。
【００３１】
なお、ベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄには前記係止部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄをＹ軸方向に型抜きして形成するための型逃げ穴５９ａ、５９ｂ、５９ｃ、５９ｄを有する。また、図３（ｂ）に示す６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄはヒンジであり後述する延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄをベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに対し略直角に曲げるために周囲の肉厚より薄肉に設定している。
【００３２】
以上のように、フィルタフレーム５１は初期の成形加工時はＹ軸方向のみの型抜きのみで成形可能な形態としているため、成形型が複雑にならず、型代の低減、型メンテナンス工数の削減が可能となる。
【００３３】
次に図４及び図５を用いてフィルタ７１のフィルタフレーム５１への取付け構成について説明する。
【００３４】
図４はフィルタ７１をフィルタフレーム５１へ組み付けた状態を示し、図４（ａ）Ｙ軸プラス方向の正面図である。矩形の平板状フィルタ７１が図３（ａ）に示すベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに載置された後、延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄを図３（ａ）に示すＹ軸マイナス方向に指や治工具その他を使用してそれぞれ略直角に折り曲げる（後述）。
【００３５】
つまり、図４（ａ）は延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄが折り曲げられた後の状態を示す。このとき、係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄがフィルタ７１を貫通して係止穴５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄに係止されることでフィルタ７１はフィルタフレーム５１に組み付けられるが、図中８ヶ所の係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄの周囲構成は全て同一につき、このうちの１つの係止突起５８ａ周囲の構成を図４（ｂ）を用いて説明する。
【００３６】
図４（ｂ）は前述したのと同様に、延伸部５３ａが折り曲げられた後の状態を示し、図４（ａ）のＢ−Ｂ部分断面図である。延伸部５３ａはベース部５２ａに対しヒンジ６０ａにより連結しているが、前記ヒンジ６０ａは周囲より薄肉に成形されているため弾性を有する。従って、延伸部５３ａはヒンジ６０ａを中心としこの弾性力に抗してベース部５２ａに対し折り曲げて変形させることが可能となる。
【００３７】
そこで延伸部５３ａをヒンジ６０ａを中心に反時計方向に回転すると、延伸部５３ａに直角に設けたフィルタ挟持リブ５７ａ上の係止突起５８ａが非圧縮状態のフィルタ７１表面にまず当接する。
【００３８】
その後、係止突起５８の先端がフィルタ７１を貫通すると共にフィルタ挟持リブ５７ａがフィルタ７１を圧縮する。そして、係止突起５８ａの先端が係止穴５６ａを貫通した後、係止突起５８ａの引っ掛かり部５８ａ−１がベース部５２ａを乗り越えてベース部に当接し、ヒンジ６０ａの弾性力により係止突起５８ａのベース部５２ａの当接を維持して係止されることで、延伸部５３ａはベース部５２ａに対し略直角に折り曲げられると共にフィルタ７１を挟持する。
【００３９】
以上のようにして、図中８ヶ所の係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄがベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに係止されることで、延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄがベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに対し略直角に折り曲げると共にフィルタ７１を挟持する。
【００４０】
次に、フィルタ７１のフィルタフレーム５１への取付け後のフィルタフレーム５１の角部の構成を図５を用いて説明する。なお、フィルタフレーム５１の角部４ヶ所の構成は全て同一につき、このうちの１つの角部の構成について以下説明する。
【００４１】
図５（ａ）は図２のＡ部拡大図、図５（ｂ）は図５（ａ）の上面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の正面図である。前述したとおり、延伸部５３ａ、５３ｂがベース部５２ａ、５２ｂに対し略直角に折り曲げることでフィルタ７１を挟持する。この折り曲げ工程としては、まず延伸部５３ａをベース部５２ａに対しヒンジ６０ａを回転中心として略直角に折り曲げる。そして延伸部５３ｂをベース部５３ａに対しヒンジ６０ｂを回転中心として折り曲げるが、終端部５４ｂの回転軌跡により、終端部５４ｂが終端部５４ａと干渉することになる。
【００４２】
しかしながら、前述のとおりフィルタフレーム５１はポリプロピレンやナイロン等の低剛性の弾性材料で成形されているため、終端部５４ｂの湾曲部が終端部５４ａの湾曲部に入り込むよう干渉しながらも終端部５４ｂを終端部５４ａに強制的に組み付けることが可能となる。
【００４３】
以上のようにして、フィルタフレーム５１の角部４ヶ所において、終端部５４ｂの湾曲部が終端部５４ａの湾曲部と終端部５４ｃの湾曲部、終端部５４ｄの湾曲部が終端部５４ａの湾曲部と終端部５４ｃの湾曲部に入り込むよう組み付けられる。つまり、フィルタフレーム５１の角部４ヶ所においては終端部５４ｂと終端部５４ｄのそれぞれが終端部５４ａと終端部５４ｃと重なり合うよう組み付けられることで、延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄがベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに対し略直角に折り曲げられフィルタ７１を挟持する。
【００４４】
次に本実施形態の画像形成装置本体３０へのフィルタフレーム５１の設置及び交換手順を図６より図８を用いて説明する。図６はフィルタフレーム５１の周囲部品を示す分解斜視図である。画像形成装置本体３０にはダクト８１、軸流ファン９１、シール材１０１が配置される。ダクト８１にはファン収容部８２が形成され、軸流ファン９１が収容される。ゴム、スポンジ等からなるシール材１０１は両面テープなどで軸流ファン９１の正面に固定される。そして前述のようにしてフィルタ５１が組み込まれたフィルタフレーム５１がダクト８１のフィルタフレーム収容部８５に固定される。
【００４５】
ここで、図７はフィルタフレーム５１のダクト８１へ設置された状態を示す。図７（ａ）はフィルタフレーム５１をダクト８１への取付け方向から見た正面図である。ここで、フィルタフレーム５１のダクト８１への設置時の各辺の構成は同一につき、同図右上部の構成を図７（ｂ）及び図７（ｃ）を用いて説明する。また、ダクト８１の構成を図８を用いて説明する。
【００４６】
図７（ｂ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ部分断面図、図７（ｃ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ部分断面図、図８はダクト８１をフィルタフレーム５１の取付け方向から見た正面図である。軸流ファン９１の外形はダクト８１のファン収容部８２を形成する４辺の内壁８３より小さいため確実に収容される。また、図８に示すとおり、ファン収容部８２の角部には軸流ファン９１の取付け方向位置を規制するためのファン規制部８４を有する。
【００４７】
ここで、フィルタフレーム５１をダクト８１のフィルタフレーム収容部８５に組み込む過程において、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、終端部５４ａ及び終端部５４ｂの湾曲部がダクト８１のフィルタ収容部８５の内壁８６に摺擦しながら組み込まれる。そしてシール材１０１を圧縮しながら、図７（ｂ）に示すようにベース部５２ｂをフィルタ収容部８５のフィルタ規制部８７に当接するまで、フィルタフレーム５１をダクトに押し込むと、湾曲部５４ａと湾曲部５４ｂのダクト８１の内壁８６と摩擦抵抗によりフィルタフレーム５１がダクト８１内に固定される。
【００４８】
以上のようにして、湾曲部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄがダクト８１の内壁８６との間で弾性変形しつつ、湾曲部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄとダクト８１の内壁８６との間の摩擦抵抗により、フィルタフレーム５１がダクト８１内に設置される。これにより、フィルタフレーム５１がダクト８１内に確実に位置決め保持されると共に、フィルタフレーム５１とダクト８１の密閉性が向上し、従来のようにフィルタケース自体にシール材を設ける必要がなく、フィルタ７１の集塵機能を確保することが可能となる。
【００４９】
また、ダクト８１内に設置されたフィルタフレーム５１からフィルタ７１を交換する場合、まず、フィルタフレーム５１の終端部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄの湾曲部内側に指や工具を引っ掛けて、フィルタフレーム５１をダクト８１から取り外す。その後、フィルタフレーム５１の係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ側から係止突起５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄを指、工具などでつかんで係止穴５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄから弾性変形させて外す。
【００５０】
これにより、図３（ａ）に示すようにフィルタフレーム５１は展開状態となるため交換対象となるフィルタ７１を容易に取り外すことが可能となる。そして、前述したとおり、新たに設置すべきフィルタ７１をフィルタフレーム５１のベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに載置した後、フィルタフレーム５１の延伸部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄをベース部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに対し略直角に折り曲げることでフィルタ７１を挟持した交換用フィルタフレーム５１が形成される。
【００５１】
また、フィルタフレーム収容部８５内の四方の内壁８６に突起（不図示）を形成すれば、フィルタフレーム５１の終端部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄがこの突起を乗り越えてダクト８１内に設置するようにしても良い。これにより、ファン９１の振動等によりフィルタフレーム５１がダクト８１から抜けることを防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００５２】
３０・・・画像形成装置
５１ａ・・・略矩形開口部（５１ａ）
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ・・・矩形ベース部
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ・・・延伸部
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ・・・終端部
５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ・・・係止穴
５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ・・・係止突起
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ・・・ヒンジ
７１・・・防塵フィルタ
８１・・・ダクト
８６・・・ダクト内壁
【図１】
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【図２】
2018083164.tif 000004
【図３（ａ）】
2018083164.tif 000005
【図３（ｂ）】
2018083164.tif 000006
【図３（ｃ）】
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【図４】
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【図５】
2018083164.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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