(57)【要約】【課題】作業者が端子等に接触するのを防止する。【解決手段】リアクトル（５）は、外周部鉄心（２０）と、外周部鉄心の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイル（３１〜３６）とを含む。少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心（４１〜４６）と鉄心に巻回されたコイル（５１〜５６）とから構成されている。さらに、リアクトルは、コイルから延びるリードに接続された複数の端子を備えていて、外周部鉄心の一端に配置された端子台（６０）と、端子台の複数の端子を被覆する感電防止カバー（７０）とを含む。【選択図】図２Ａ
2018147982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部鉄心と、
前記外周部鉄心の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、
前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に巻回されたコイルとから構成されており、
さらに、前記コイルから延びるリードに接続された複数の端子を備えていて、前記外周部鉄心の一端に配置された端子台と、
該端子台の前記複数の端子を被覆する感電防止カバーとを具備する、リアクトル。
【請求項２】
前記感電防止カバーには、工具が進入可能な穴が形成されている、請求項１に記載のリアクトル。
【請求項３】
前記感電防止カバーには、通気口が形成されている、請求項１または２に記載のリアクトル。
【請求項４】
前記通気口は、人間の指が入らない程度の面積を有する、請求項３に記載のリアクトル。
【請求項５】
前記通気口は、人間の手が入らない程度の面積を有する、請求項３に記載のリアクトル。
【請求項６】
前記端子台には、前記複数の端子のそれぞれを互いに隔離する隔離壁が配置されており、
前記カバーは前記隔離壁に対応した外形を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のリアクトル。
【請求項７】
前記カバーの裏面には、前記複数の端子のそれぞれを互いに隔離する隔離壁が配置されている、請求項１に記載のリアクトル。
【請求項８】
前記感電防止カバーの一部分は、残りの部分に対して開閉可能に形成されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のリアクトル。
【請求項９】
前記カバーは、前記複数の端子のうちの入力側端子を被覆する第一カバー部分と、前記複数の端子のうちの出力側端子を被覆する第二カバー部分と、を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載のリアクトル。
【請求項１０】
請求項１から９のうちのいずれか一項に記載のリアクトルを具備したモータ駆動装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のモータ駆動装置を具備した機械。
【請求項１２】
請求項１から９のうちのいずれか一項に記載のリアクトルを具備したパワーコンディショナ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のパワーコンディショナを具備した機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リアクトル、モータ駆動装置、パワーコンディショナおよび機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、リアクトルは複数の鉄心と、これら鉄心に巻回された複数のコイルとを有している。このようなリアクトルにおいては、磁束が漏洩して、隣接したコイルを貫通し、コイル内に渦電流を発生させ、その結果、コイルの温度が上昇するという問題があった。このため、放熱板を用いてリアクトルを放熱させる技術が知られている。例えば特許文献１参照。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2009-283706号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、外周部鉄心上には端子台が設置されており、コイルは端子台の端子に接続されている。このため、作業者が端子台の端子などに接触して危険にさらされる場合がある。
【０００５】
それゆえ、作業者が接触するのを防止することのできる、リアクトル、およびそのようなリアクトルを備えたモータ駆動装置、パワーコンディショナおよび機械を提供することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の１番目の態様によれば、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に巻回されたコイルとから構成されており、さらに、前記コイルから延びるリードに接続された複数の端子を備えていて、前記外周部鉄心の一端に配置された端子台と、該端子台の前記複数の端子を被覆する感電防止カバーとを具備する、リアクトルが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
１番目の態様においては、端子台にカバーが取付けられているので、作業者が端子などに接触することはなく、安全性を確保できる。
【０００８】
添付図面に示される本発明の典型的な実施形態の詳細な説明から、本発明のこれら目的、特徴および利点ならびに他の目的、特徴および利点がさらに明解になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一の実施形態に基づくリアクトルの端面図である。
【図２Ａ】図１に示されるリアクトルの分解斜視図である。
【図２Ｂ】第一の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図３】第二の実施形態に基づくリアクトルの断面図である。
【図４】第三の実施形態に基づくリアクトルの断面図である。
【図５Ａ】第四の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。
【図６Ａ】第五の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。
【図７Ａ】第六の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。
【図８Ａ】第七の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ａに示されるリアクトルの他の斜視図である。
【図９Ａ】第八の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ａに示されるリアクトルの他の斜視図である。
【図９Ｃ】図９Ｂに示されるリアクトルの側面図である。
【図９Ｄ】図９Ｂに示されるリアクトルの頂面図である。
【図１０】リアクトルを含む機械を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同様の部材には同様の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図１は第一の実施形態に基づくリアクトルの端面図である。図１に示されるように、リアクトル５は、断面が六角形の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイル３１〜３３とを含んでいる。また、鉄心の数は３の倍数であるのが好ましく、それにより、リアクトル５を三相リアクトルとして使用できる。なお、外周部鉄心２０が多角形形状または円形であってもよい。
【００１１】
鉄心コイル３１〜３３のそれぞれは、鉄心４１〜４３と該鉄心４１〜４３に巻回されたコイル５１〜５３とを含んでいる。外周部鉄心２０および鉄心４１〜４３は、複数の鉄板、炭素鋼板、電磁鋼板を積層するか、または圧粉鉄心から作成される。
【００１２】
図１から分かるように、鉄心４１〜４３は互いに同一の寸法であり、外周部鉄心２０の周方向におおよそ等間隔に配置されている。図１においては鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向外側端部は外周部鉄心２０に接している か、または一体的に形成されている。
【００１３】
さらに、鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約１２０度である。そして、鉄心４１〜４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０３を介して互いに離間している。
【００１４】
言い換えれば、第一の実施形態においては鉄心４１の半径方向内側端部は、隣接する二つの鉄心４２、４３のそれぞれの半径方向内側端部とギャップ１０１、１０３を介して互いに離間している。他の鉄心４２〜４３についても同様である。なお、ギャップ１０１〜１０３の寸法は互いに等しいことが理想的であるが、等しくなくても良い。また、後述する実施形態においては、ギャップ１０１〜１０３等の表記および鉄心コイル３１〜３３等の表記を省略する場合がある。
【００１５】
このように、第一の実施形態においては鉄心コイル３１〜３３を外周部鉄心２０の内側に配置している。言い換えれば、鉄心コイル３１〜３３は外周部鉄心２０により取囲まれている。このため、コイル５１〜５３からの磁束が外周部鉄心２０の外部に漏洩するのを低減できる。
【００１６】
図２Ａは図１に示されるリアクトルの分解斜視図であり、図２Ｂは第一の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。これら図面に示されるように、外周部鉄心２０の下端面には、エンドプレート付きの取付部９０が取付けられている。取付部９０はリアクトル５を所定位置に取付ける役目を果たす。
【００１７】
図２Ａにおいては、コイル５１〜５３のそれぞれから二つのリード５１ａ〜５３ａ、５１ｂ〜５３ｂが延びている。リード５１ａ〜５３ａは入力側、リード５１ｂ〜５３ｂは出力側である。そして、リード５１ａ〜５３ａ、５１ｂ〜５３ｂはそれぞれ個別に湾曲され、それにより、リード５１ａ〜５３ａおよびリード５１ｂ〜５３ｂの先端はそれぞれ一列に整列されている。後述する端子に接続する目的でリード５１ａ〜５３ａ、５１ｂ〜５３ｂの先端をさらに湾曲させてもよい。
【００１８】
外周部鉄心２０の上方には端子台６０が示されている。端子台６０は外周部鉄心２０に概ね対応した外形を有している。端子台６０の軸方向高さは、外周部鉄心２０からのコイル５１〜５３の突出部分よりも大きい。端子台６０は、入力側のリード５１ａ〜５３ａに接続される入力側の端子６１ａ〜６３ａ、および出力側のリード５１ｂ〜５３ｂに接続される出力側の端子６１ｂ〜６３ｂをその上面に備えている。入力側の端子６１ａ〜６３ａは、端子台６０の上面の一つの縁部に整列されている。出力側の端子６１ｂ〜６３ｂは、前述した一つの縁部に対向する他の縁部に整列されている。入力側の端子６１ａ〜６３ａおよび出力側の端子６１ｂ〜６３ｂは、それぞれ前述した縁部に整列されているのが好ましいが、整列されている位置が縁部でなくても良い。
【００１９】
さらに、端子台６０の上面には、隔離壁６５ａ、６５ｂが配置されている。隔離壁６５ａは入力側の端子６１ａ〜６３ａを出力側の端子６１ｂ〜６３ｂから隔離すると共に、入力側の端子６１ａ〜６３ａを互いに隔離するよう形成されている。同様に、隔離壁６５ｂは出力側の端子６１ｂ〜６３ｂを入力側の端子６１ａ〜６３ａから隔離すると共に、出力側の端子６１ｂ〜６３ｂを互いに隔離するよう形成されている。このため、隔離壁６５ａ、６５ｂは互いに同一形状の櫛型である。そして、隔離壁６５ａ、６５ｂは互いに略線対称に配置されている。
【００２０】
さらに、端子台６０の上方には感電防止用のカバー７０が示されている。カバー７０は絶縁体から形成されるのが好ましい。第一の実施形態におけるカバー７０は外周部鉄心２０に概ね対応した外形を有している。カバー７０の側面において、端子台６０の入力側の端子６１ａ〜６３ａに対応した位置および出力側の端子６１ｂ〜６３ｂに対応した位置に切欠７５が形成されている。さらに、二つの切欠７５の間には、凹部７６が形成されている。さらに、少なくとも一つの通気口７１がカバー７０に形成されている。
ここで、通気口７０は、日本工業規格の保護等級ＩＰ２に従って、人間の指が入らない程度の面積を有するのが好ましい。あるいは、通気口７０は、日本工業規格の保護等級ＩＰ１に従って、人間の手が入らない程度の面積を有するのが好ましい。これにより、作業者の安全を確保することができる。
さらに、通気口７０は、工具のみ、特に工具のプローブのみが進入可能な穴であってもよい。つまり、工具、例えばテスターをそのような穴に通して、端子に接触させ、電圧などを測定することができる。
【００２１】
コイル５１〜５３のリード５１ａ〜５３ａを端子台６０の端子６１ａ〜６３ａに接続すると共に、リード５１ｂ〜５３ｂを端子台６０の端子６１ｂ〜６３ｂに接続する。そして、端子台６０を外周部鉄心２０の上端面に取付けて、ネジまたは所定の治具で固定する。その後、端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂを他の電気線に結線する。
【００２２】
次いで、カバー７０を端子台６０の上端面に配置する。図２Ａに示されるように、凹部７６に形成された穴は端子台６０の上面に形成された穴に対応している。これらの穴にネジを通して螺合させ、それにより、カバー７０を端子台６０に固定する。なお、端子台６０も同様にして外周部鉄心２０に固定してもよい。これにより、図２Ｂに示されるリアクトル５が得られる。
【００２３】
第一の実施形態においては、端子台６０にカバー７０が取付けられているので、作業者が端子など導電部に接触することはなく、安全性を確保できる。また、カバー７０に通気口７１が形成されているので、コイル５１〜５３などが発熱したとしても、通気口７１を通じて放熱することが可能である。さらに、カバー７０は凹部７６の穴を利用して固定されるので、カバー７０を固定するのも容易である。
【００２４】
図３は第二の実施形態におけるリアクトル５の断面図である。図３に示されるリアクトル５は、略八角形状の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された、前述したのと同様な四つの鉄心コイル３１〜３４とを含んでいる。これら鉄心コイル３１〜３４はリアクトル５の周方向に等間隔で配置されている。また、鉄心の数は４以上の偶数であるのが好ましく、それにより、リアクトル５を単相リアクトルとして使用できる。
【００２５】
図面から分かるように、それぞれの鉄心コイル３１〜３４は、半径方向に延びる鉄心４１〜４４と該鉄心に巻回されたコイル５１〜５４とを含んでいる。鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向外側端部は、外周部鉄心２０に接するか、もしくは 外周部鉄心２０と一体的に形成されている。
【００２６】
さらに、鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図３においては鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約９０度である。そして、鉄心４１〜４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０４を介して互いに離間している。
【００２７】
さらに、図４は第三の実施形態に基づくリアクトルの断面図である。図４に示されるリアクトル５は、円形の外周部鉄心２０と、六つの鉄心コイル３１〜３６とを含んでいる。鉄心コイル３１〜３６のそれぞれは、鉄心４１〜４６と鉄心４１〜４６に巻回されたコイル５１〜５６とを含んでいる。鉄心４１〜４６は外周部鉄心２０の内周面に接するかまたは一体的に形成されている。さらに、外周部鉄心２０の中心に中心部鉄心１０が位置している。中心部鉄心１０は、外周部鉄心２０と同様に形成されるものとする。そして、鉄心４１〜４６の半径方向内側端部と中心に中心部鉄心１０との間には、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０６が形成されている。
【００２８】
図３に示されるような４以上の偶数の鉄心を有する外周部鉄心および図４に示されるような中心部鉄心１０を有する外周部鉄心の一方の端面に、同様な構成の端子台６０を取付け、同様な構成のカバー７０を端子台６０にさらに取付ける。そのようなリアクトル５であっても、前述したのと同様な理由により、これらリアクトル５の放熱性を向上させられると共に、作業者の安全を確保できる。
【００２９】
以下においては、図１に示されるような構成のリアクトル５についてさらに説明するが、図３および図４に示されるリアクトル５にも概ね同様に適用されるものとする。
図５Ａは第四の実施形態に基づくリアクトルの斜視図であり、図５Ｂは図５Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。これら図面においてはカバー７０の形状のみが異なる。
【００３０】
前述したように隔離壁６５ａ、６５ｂの同一形状の櫛型であり、互いに離間して配置されている。図５Ｂに示されるカバー７０は、端子台６０に取付けられた隔離壁６５ａ、６５ｂに対応した形状である。具体的には、カバー７０は、これら隔離壁６５ａ、６５ｂと隔離壁６５ａ、６５ｂの間の領域とを取囲む矩形である。このため、カバー７０の外形は端子台６０の外形の一部に相当する。そして、カバー７０には、凹部７６は形成されておらず、その代わりに、延長部７２がカバー７０の両側面から端子台６０の縁部まで延びている。
【００３１】
延長部７２には、端子台６０の上面に形成された穴に対応する穴が形成されている。前述したのと同様に、これらの穴にネジを通して螺合させ、それにより、カバー７０を端子台６０に固定する。第四の実施形態においてもカバー７０には通気口７１が形成されているので、前述したのと同様な効果が得られる。さらに、カバー７０は隔離壁６５ａ、６５ｂに対応した外形を有するので、カバー７０の寸法が最小限になり、製造費用を低減できる上に、軽量化および小型化を図ることができる。
【００３２】
図６Ａは第五の実施形態に基づくリアクトルの斜視図であり、図６Ｂは図６Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。これら図面に示されるカバー７０は図５Ａおよび図５Ｂに示されるカバー７０と概ね同様の外形を有する。図６Ｂから分かるように、隔離壁６５ａ、６５ｂは端子台６０の上面に配置されておらず、これら隔離壁６５ａ、６５ｂはカバー７０の裏面に設けられている。あるいは、隔離壁６５ａ、６５ｂがカバー７０と一体的に形成されていてもよい。
【００３３】
図６Ｂに示されるように端子台６０が外周部鉄心２０に取付けられている状態で端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂを他の電気線に結線する。次いで、隔離壁６５ａ、６５ｂが備えられたカバー７０を端子台６０に取付け、前述したように固定する。この場合には、端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂを他の電気線に結線するときに隔離壁６５ａ、６５ｂが存在していないので、作業者の指が隔離壁６５ａ、６５ｂに干渉しない。従って、作業者は端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂに結線を容易に行うことができる。さらに、カバー７０には通気口７１が形成されているので、前述したのと同様な効果を得ることもできる。
【００３４】
図７Ａは第六の実施形態に基づくリアクトルの斜視図であり、図７Ｂは図７Ａに示されるリアクトルの分解斜視図である。これら図面に示されるカバー７０は、第一カバー部分７０ａと第二カバー部分７０ｂとから構成される。第一カバー部分７０ａは、入力側の隔離壁６５ａおよび入力側の端子６１ａ〜６３ａを被覆し、第二カバー部分７０ｂは、出力側の隔離壁６５ｂおよび出力側の端子６１ｂ〜６３ｂを被覆する。
【００３５】
第一カバー部分７０ａおよび第二カバー部分７０ｂには前述したのと同様な延長部７２ａ、７２ｂがそれぞれ設けられている。延長部７２ａ、７２ｂには、端子台６０の上面に形成された穴に対応する穴が形成されている。図７Ａにおいては、第一カバー部分７０ａおよび第二カバー部分７０ｂは隙間を空けて互いに離間しているが、第一カバー部分７０ａおよび第二カバー部分７０ｂが互いに接触していてもよい。
【００３６】
入力側の端子６１ａ〜６３ａを他の電気線に結線した後で、第一カバー部分７０ａにより隔離壁６５ａおよび端子６１ａ〜６３ａを被覆する。そして、第一カバー部分７０ａの延長部７２ａにネジを通して端子台６０に螺合する。次いで、出力側の端子６１ｂ〜６３ｂを他の電気線に結線して、第二カバー部分７０ｂにより隔離壁６５ｂおよび端子６１ｂ〜６３ｂを被覆する。そして、第二カバー部分７０ｂの延長部７２ｂにネジを通して端子台６０に同様に螺合する。あるいは、端子６１ａ〜６３ａに結線するときに、第二カバー部分７０ｂにより隔離壁６５ｂなどを被覆してもよい。
【００３７】
図７Ｂから分かるように、第一カバー部分７０ａおよび第二カバー部分７０ｂは共通の仕様である。このため、製造費用が増加するのを避けられる。さらに、入力側の端子６１ａ〜６３ａおよび出力側の端子６１ｂ〜６３ｂを別々に結線できるので、結線作業を容易かつ安全に行うことができる。さらに、第一カバー部分７０ａ及び第二カバー部分７０ｂには通気口７１が形成されているので、前述したのと同様な効果が得られる。
【００３８】
図８Ａは第七の実施形態に基づくリアクトルの斜視図であり、図８Ｂは図８Ａに示されるリアクトルの他の斜視図である。これら図面に示されるカバー７０は、前述したのと同様な第一カバー部分７０ａと、第二カバー部分７０ｂと、第一カバー部分７０ａと第二カバー部分７０ｂとの間に配置された追加カバー部分７０ｃとから構成される。追加カバー部分７０ｃは前述したのと同様な延長部７２ｃの穴を通じて端子台６０に固定される。追加カバー部分７０ｃにも前述したのと同様な通気口７１が形成されている。
【００３９】
図８Ｂから分かるように、第一カバー部分７０ａおよび第二カバー部分７０ｂは回動部７３ａ、７３ｂを介して追加カバー部分７０ｃにそれぞれ回動可能に連結されている。この場合には、図８Ａに示されるようにリアクトル５を組付けた後で、例えば第二カバー部分７０ｂの延長部７２のネジを取外す。次いで、図８Ｂに示されるように、第二カバー部分７０ｂのみを回動部７３ｂ回りに回動させる。これにより、出力側の端子６１ｂ〜６３ｂのみにアクセスし、再結線などすることができる。つまり、第二カバー部分７０ｂを端子台６０から取外すことなしに、結線できる。従って、作業者の安全を確保できると共に、第二カバー部分７０ｂが紛失するのを防止することが可能である。
【００４０】
図９Ａは第八の実施形態に基づくリアクトルの斜視図であり、図９Ｂは図９Ａに示されるリアクトルの他の斜視図である。これら図面においては、単一の隔離壁６５が端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂのそれぞれを互いに隔離している。そして、単一のカバー７０が隔離壁６５および隔離壁６５内の全ての端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂを被覆するように配置されている。従って、カバー７０の寸法は隔離壁の寸法よりも大きく、端子台６０の寸法よりも小さい。
図９Ｃは図９Ｂに示されるリアクトルの側面図であり、図９Ｄは図９Ｂに示されるリアクトルの頂面図である。カバー７０は回動部７８回りに回動可能に構成されている。このように単一のカバー７０を回動部７８回りに回動させることにより、カバー７０を取り外すことなしに端子６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂにアクセスできる。従って、前述したのと同様な効果が得られるのが分かるであろう。
図１０はリアクトルを含む機械を示す図である。図１０においては、リアクトル５はモータ駆動装置またはパワーコンディショナにおいて使用されている。そして、機械がそのようなモータ駆動装置またはパワーコンディショナを含んでいる。このような場合には、リアクトル５を含むモータ駆動装置、パワーコンディショナ、機械などを容易に提供できるのが分かるであろう。また、前述した実施形態のいくつかを適宜組み合わせることは本発明の範囲に含まれる。
【００４１】
本開示の態様
１番目の態様によれば、外周部鉄心（２０）と、前記外周部鉄心の内方に配置された少なくとも三つの鉄心コイル（３１〜３６）と、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心（４１〜４６）と該鉄心に巻回されたコイル（５１〜５６）とから構成されており、さらに、前記コイルから延びるリード（５１ａ〜５３ａ、５１ｂ〜５３ｂ）に接続された複数の端子（６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂ）を備えていて、前記外周部鉄心の一端に配置された端子台（６０）と、該端子台の前記複数の端子を被覆する感電防止カバー（７０）とを具備する、リアクトル（５）が提供される。
２番目の態様によれば、１番目の態様において、前記感電防止カバーには、工具が進入可能な穴が形成されている。
３番目の態様によれば、１番目または２番目の態様において、前記感電防止カバーには通気口が形成されている。
４番目の態様によれば、３番目の態様において、前記通気口は、人間の指が入らない程度の面積を有する。
５番目の態様によれば、３番目の態様において、前記通気口は、人間の手が入らない程度の面積を有する。
６番目の態様によれば、１番目から５番目のいずれかの態様において、前記端子台には、前記複数の端子のそれぞれを互いに隔離する隔離壁（６５ａ、６５ｂ）が配置されており、前記カバーは前記隔離壁に対応した外形を有する。
７番目の態様によれば、１番目の態様において、前記カバーの裏面には、前記複数の端子のそれぞれを互いに隔離する隔離壁が配置されている。
８番目の態様によれば、前記感電防止カバーの一部分は、残りの部分に対して開閉可能に形成されている。
９番目の態様によれば、１番目から８番目のいずれかの態様において、前記カバーは、前記複数の端子のうちの入力側端子を被覆する第一カバー部分（７０ａ）と、前記複数の端子のうちの出力側端子を被覆する第二カバー部分（７０ｂ）と、を含む。
１０番目の態様によれば、１番目から９番目のいずれかの態様のリアクトルを具備したモータ駆動装置が提供される。
１１番目の態様によれば、１０番目の態様のモータ駆動装置を具備した機械が提供される。
１２番目の態様によれば、１番目から９番目のいずれかの態様のリアクトルを具備したパワーコンディショナが提供される。
１３番目の態様によれば、１２番目の態様のパワーコンディショナを具備した機械が提供される。
【００４２】
態様の効果
１番目の態様においては、端子台にカバーが取付けられているので、作業者が端子などに接触することはなく、安全性を確保できる。
２番目の態様によれば、工具、例えばテスターをカバーの穴に挿入できるので、カバーを外さずに電圧などを測定できる。
３番目の態様によれば、通気口が形成されているので、放熱性を確保できる。
４番目の態様によれば、通気口に人間の指が入らないので安全を確保できる。なお、通気口の寸法は日本工業規格の保護等級ＩＰ２に従うのが好ましい。
５番目の態様によれば、通気口に人間の手が入らないので安全を確保できる。なお、通気口の寸法は日本工業規格の保護等級ＩＰ１に従うのが好ましい。
６番目の態様においては、カバーは隔離壁に対応した外形を有するので、カバーの寸法が最小限になり、製造費用を低減できる上に、軽量化および小型化を図ることができる。
７番目の態様においては、カバーの裏面に隔離壁が取付けられているので、端子に結線するのを容易に行うことができる。
８番目の態様においては、カバーの一部分を端子台から取外すことなしに、結線できるので、カバーの一部分が紛失するのを防止できる。
９番目の態様においては、第一カバー部分および第二カバー部分は共通の仕様でありうるので、製造費用が増加するのを避けられる。さらに、入力側の端子および出力側の端子を別々に結線できるので、結線作業を容易かつ安全に行うことができる。
１０番目から１３番目の態様においては、リアクトルを備えたモータ駆動装置、パワーコンディショナ、および機械を容易に提供できる。
【００４３】
典型的な実施形態を用いて本発明を説明したが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなしに、前述した変更および種々の他の変更、省略、追加を行うことができるのを理解できるであろう。
【符号の説明】
【００４４】
５      リアクトル
１０      中心部鉄心
２０      外周部鉄心
３１〜３６      鉄心コイル
４１〜４６      鉄心
５１〜５６      コイル
５１ａ〜５３ａ、５１ｂ〜５３ｂ      リード
６０      端子台
６１ａ〜６３ａ、６１ｂ〜６３ｂ      端子
６５、６５ａ、６５ｂ      隔離壁
７０      カバー（感電防止カバー）
７０ａ      第一カバー部分
７０ｂ      第二カバー部分
７０ｃ      追加カバー部分
７２ａ、７２ｂ、７２ｃ      延長部
７３ａ、７３ｂ      回動部
７５      切欠
７６      凹部
７８      回動部
９０      取付部
１０１〜１０６      ギャップ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図１０】
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