(57)【要約】【課題】レバーの回動軸の傾きを抑制可能なレバー式コネクタを提供すること。【解決手段】レバー式コネクタ１０は、相手側コネクタと嵌合可能なハウジング１００と、ハウジング１００に装着され且つ仮係止位置から本係止位置までの移動によって相手側コネクタ及びハウジング１００を互いに引き寄せるレバー２００と、を備える。レバー２００は、ハウジング１００の表面から離れる向きへ弾性変形が可能な仮係止アーム２０７を備え、仮係止アーム２０７をハウジングの表面の一部である摺動面１０４に押圧接触した状態にて、仮係止位置と本係止位置との間において回動する。ハウジング１００は、摺動面１０４を覆うカバー部１０７を備え、カバー部１０７は、摺動面１０４とカバー部１０７との間の空間１０８を仮係止アーム２０７が通過可能なように摺動面１０４に対面する内壁面に窪み１１０を有する。【選択図】図６
2018186030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側コネクタと嵌合可能なハウジングと、前記ハウジングに装着されるレバーであって仮係止位置から本係止位置までの該レバーの移動によって前記相手側コネクタ及び前記ハウジングを互いに引き寄せるレバーと、を備えたレバー式コネクタであって、
前記レバーは、
前記ハウジングの表面から離れる向きへの弾性変形が可能な仮係止アームを備え、前記仮係止アームを前記ハウジングの表面の一部である摺動面に押圧接触させた状態にて、前記仮係止位置と前記本係止位置との間において回動する、
レバー式コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
前記摺動面を覆うカバー部を更に備え、
前記カバー部は、
前記摺動面と前記カバー部との間の空間を前記仮係止アームが通過可能であるように、前記摺動面に対面する内壁面に窪みを有する、
レバー式コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
幅方向において前記レバーの装着向きを反転可能であるような対称構造を有すると共に、前記相手側コネクタを受け入れる嵌合用空洞とは別に、外部に開口すると共に内部に前記レバーの装着向きの各々に対応した識別部が設置される識別用空洞を有する、
レバー式コネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記識別部は、
前記識別用空洞の開口端の近傍に設置されている、
レバー式コネクタ。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
前記レバーの一方の装着向きに対応した一方の摺動面と、前記レバーの他方の装着向きに対応した他方の摺動面と、を有し、
前記レバーは、
前記一方の装着向きに装着されているとき、前記一方の摺動面に前記仮係止アームが押圧接触すると共に、前記他方の摺動面に前記レバーの縁部が重なり、
前記他方の装着向きに装着されているとき、前記他方の摺動面に前記仮係止アームが押圧接触すると共に、前記一方の摺動面に前記レバーの縁部が重なる、ように構成された、
レバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側コネクタに嵌合可能なハウジングと、ハウジングに装着されるレバーと、を備えたレバー式コネクタ、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、オスハウジングとメスハウジングとの嵌合を補助するレバーを備えたレバー式コネクタが提案されている。例えば、従来のレバー式コネクタの一つでは、一方のハウジングにレバーが回動可能に装着され、他方のハウジングに突出ピンが設けられる。そして、レバーのカム孔に突出ピンを挿入した状態にてレバーを回動させることにより、双方のハウジングが互いに引き寄せられ、双方のハウジングが嵌合するようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したようなレバー式コネクタを使用する際、作業者は、一般に、レバーを回動させて双方のハウジングを嵌合させながら、一方のハウジングに収容された端子（例えば、オス端子）を他方のハウジングに収容された端子（例えば、メス端子）に接触させるようになっている。このとき、レバーの回動軸が傾くと、作業者が双方のハウジングを設計通りに嵌合できず、端子同士の接触が不十分となる場合がある。
【０００５】
例えば、作業者が視認し難い位置にレバー式コネクタが配置されている場合（例えば、車両の奥まった位置に配置されている場合）、作業者がレバーに適切な向きの力を及ぼすことが困難であり、レバーの回動軸が傾く可能性がある。このようなレバーの回動軸の傾きは、出来る限り避けることが望ましい。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、レバーの回動軸の傾きを抑制可能なレバー式コネクタ、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るレバー式コネクタは、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１）
相手側コネクタと嵌合可能なハウジングと、前記ハウジングに装着されるレバーであって仮係止位置から本係止位置までの該レバーの移動によって前記相手側コネクタ及び前記ハウジングを互いに引き寄せるレバーと、を備えたレバー式コネクタであって、
前記レバーは、
前記ハウジングの表面から離れる向きへの弾性変形が可能な仮係止アームを備え、前記仮係止アームを前記ハウジングの表面の一部である摺動面に押圧接触させた状態にて、前記仮係止位置と前記本係止位置との間において回動する、
レバー式コネクタであること。
（２）
上記（１）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
前記摺動面を覆うカバー部を更に備え、
前記カバー部は、
前記摺動面と前記カバー部との間の空間を前記仮係止アームが通過可能であるように、前記摺動面に対面する内壁面に窪みを有する、
レバー式コネクタであること。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
幅方向において前記レバーの装着向きを反転可能であるような対称構造を有すると共に、前記相手側コネクタを受け入れる嵌合用空洞とは別に、外部に開口すると共に内部に前記レバーの装着向きの各々に対応した識別部が設置される識別用空洞を有する、
レバー式コネクタであること。
（４）
上記（３）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記識別部は、
前記識別用空洞の開口端の近傍に設置されている、
レバー式コネクタであること。
（５）
上記（３）又は上記（４）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジングは、
前記レバーの一方の装着向きに対応した一方の摺動面と、前記レバーの他方の装着向きに対応した他方の摺動面と、を有し、
前記レバーは、
前記一方の装着向きに装着されているとき、前記一方の摺動面に前記仮係止アームが押圧接触すると共に、前記他方の摺動面に前記レバーの縁部が重なり、
前記他方の装着向きに装着されているとき、前記他方の摺動面に前記仮係止アームが押圧接触すると共に、前記一方の摺動面に前記レバーの縁部が重なる、ように構成された、
レバー式コネクタであること。
【０００８】
上記（１）の構成のレバー式コネクタによれば、レバーが仮係止位置と本係止位置との間において回動するとき、仮係止アームが常に摺動面に押圧接触することになる。逆に言えば、摺動面から仮係止アーム（ひいてはレバー）に対し、仮係止アームの弾性変形に応じた力（以下「弾性力」という。）が及ぼされる。この弾性力に起因し、レバーの回動中に仮にレバーの回動軸が傾いても、レバーの回動軸が当初の姿勢に自然に戻ることになる。したがって、本構成のレバー式コネクタは、仮係止アームが摺動面に押圧接触していない場合に比べ、レバーの回動軸の傾き抑制可能である。
【０００９】
上記（２）の構成のレバー式コネクタによれば、仮係止アームは、ハウジングが備えるカバー部に覆われた状態にて、仮係止位置と本係止位置との間において回動することになる。よって、仮係止アームの回動が周辺の部材によって妨げられることがない。更に、仮係止アームと摺動面との間への異物混入等も防がれる。加えて、カバー部は、レバー式コネクタの美観向上にも貢献し得る。
【００１０】
上記（３）の構成のレバー式コネクタによれば、ハウジングが幅方向においてレバーの装着向きを反転可能であるような対称構造を有する場合（いわゆるリバーシブルなハウジングである場合）であっても、識別部を参照してレバーの装着向きを確認できるため、レバーの装着向きの誤りを防ぐことができる。例えば、識別用空洞に設けられた識別部の配置や識別部の有無を光学的又は機械的に認識すれば、人間の目に頼らず、レバーの装着向きを確認できる。
【００１１】
更に、嵌合用空洞とは別の空洞に識別部を設けるため、識別部がコネクタ同士の嵌合には影響を及ぼすことがない。別の言い方をすると、嵌合用空洞の構造は同一のまま、レバーの装着向きだけを切り替えるといった要求に応えられる。加えて、識別用空洞の中に識別部を設けるため、コネクタから延びる電線に識別部が接触するといった問題もない。更に加えて、嵌合用空洞を構成する金型を変更することなく識別部を設けられるので、レバー式コネクタの製造コストを抑えることができる。
【００１２】
上記（４）の構成のレバー式コネクタによれば、識別部が識別用空洞の開口端の近傍にあるため、識別部が識別用空洞の奥深くにある場合に比べ、識別部の配置や識別部の有無を認識することが容易になる。
【００１３】
上記（５）の構成のレバー式コネクタによれば、レバーが一方の装着向きに装着されている場合も他方の装着向きに装着されている場合も、仮係止アームとレバーの縁部との双方によってレバーの姿勢を保持できることになる。具体的には、レバーの回動軸が傾いたとき、仮係止アームによる弾性力と、レバーの縁部が摺動面に接触したときの反力と、によって、レバーの回動軸が当初の姿勢に自然に戻ることになる。よって、本構成のレバー式コネクタは、レバーの回動軸の傾きを更に確実に抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、レバーの回動軸の傾きを抑制可能なレバー式コネクタを提供できる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るレバー式コネクタを前方から見た場合の斜視図である。
【図２】図２は、図１のレバー式コネクタを後方から見た場合の斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、レバーの斜視図であり、図３（ｂ）は、レバーの上面図である。
【図４】図４（ａ）は、メスハウジングの斜視図であり、図４（ｂ）は、メスハウジングの背面図である。
【図５】図５は、図４（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図６（ａ）は、レバーが仮係止位置にある場合の上面図であり、図６（ｂ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に相当する断面図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図７】図７（ａ）は、レバーの仮係止アームが仮係止用端部を乗り越える場合の上面図であり、図７（ｂ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に相当する断面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＹ−Ｙ断面図である。但し、図７（ｃ）では、説明の便宜上、仮係止アームよりも手前側にある部材の図示を省略している。
【図８】図８（ａ）は、レバーが本係止位置にある場合の上面図であり、図８（ｂ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に相当する断面図であり、図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＺ−Ｚ断面図である。但し、図８（ｃ）では、説明の便宜上、仮係止アームよりも手前側にある部材の図示を省略している。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るレバー式コネクタについて説明する。
【００１８】
図１に示すように、本発明の実施形態に係るレバー式コネクタ１０は、相手側コネクタであるオスハウジング（図示省略）を収容する（オスハウジングが内挿される）ようにオスハウジングと嵌合するメスハウジング１００と、メスハウジング１００に回動可能に装着されるレバー２００と、を備える。
【００１９】
以下、図１に示すように、「嵌合方向」、「幅方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「上」、「下」、及び、レバー２００の「回動方向」を定義する。「嵌合方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交する。「オスハウジングとメスハウジング１００との嵌合時」を単純に「嵌合時」とも称呼する。
【００２０】
図１は、レバー２００が本係止位置にある状態を示しており、レバー２００は、仮係止位置から回動方向の前方に回動することにより本係止位置に向けて移動し、本係止位置から回動方向の後方に回動することにより仮係止位置に向けて移動する。メスハウジング１００は、幅方向においてレバー２００の装着向きを反転可能であるような対称構造（いわゆるリバーシブルな構造）を有している。以下、メスハウジング１００、及び、レバー２００の構成について順に説明する。
【００２１】
先ず、メスハウジング１００の構成について説明する。図１、図２、及び図４に示すように、メスハウジング１００は、樹脂製であり、幅方向に長い角筒状の本体周壁部１０１を備える。嵌合時、本体周壁部１０１の内周面とオスハウジングの外周面とが重なるように、且つ、本体周壁部１０１の内部空間である嵌合用空洞１１５（図１を参照）にオスハウジングが収容されるように、オスハウジングとメスハウジング１００とが嵌合する。嵌合用空洞１１５には、電線（図示省略）の端部に接続された複数のメス端子（図示省略）をそれぞれ収容する複数の端子収容室１０２が嵌合方向に沿って形成されている。
【００２２】
図６〜図８に示すように、本体周壁部１０１の上下面における嵌合方向の中央より後方寄り且つ幅方向の両端部付近の位置には、摺動面１０４の嵌合方向後端側の端部である仮係止用端部１０３（計４つ）がそれぞれ存在する。仮係止用端部１０３は、レバー２００を仮係止位置に係止するために設けられている（詳細は後述される）。
【００２３】
本体周壁部１０１の上下面における各仮係止用端部１０３の前側にて仮係止用端部１０３に隣接する位置には、本体周壁部１０１の上下面の一部である摺動面（平面）１０４（計４つ）がそれぞれ形成されている。擦動面１０４は、レバー２００が回動する間において、仮係止アーム２０７を押圧接触させるために設けられている（詳細は後述される）。
【００２４】
図４に示すように、本体周壁部１０１の両側面における上下方向の中央付近且つ嵌合方向の中央より後方寄りの位置にはそれぞれ、幅方向外側に突出する台座部１０５が形成されている。各台座部１０５の頂面（幅方向外側面）には幅方向外側に向けて突出するロックビーク１０６が形成されている。ロックビーク１０６は、本係止位置にあるレバー２００を本係止位置に保持するために設けられている（詳細は後述される）。
【００２５】
本体周壁部１０１の上下面にはそれぞれ、上下方向に空間１０８を空けて本体周壁部１０１の上下面を覆うように幅方向に延びてその幅方向両端部を繋ぐカバー部１０７が設けられている。上下方向に離れて位置する一対の空間１０８は、本係止位置にあるレバー２００を収容してレバー２００を隠すために設けられている。
【００２６】
図４、及び図６〜図８に示すように、各カバー部１０７の内壁面（上下方向内側面）における幅方向中央部には、空間１０８内にて上下方向内側に突出する一対の回動軸１０９（計４つ）がそれぞれ形成されている。一対の回動軸１０９には、レバー２００の孔２０３，２０４（図３も参照）がそれぞれ嵌合される。これにより、レバー２００は、僅かに平行移動を許容しながら一対の回動軸１０９を中心に回動可能に、メスハウジング１００に装着されることになる。
【００２７】
図４に示すように、各カバー部１０７の内壁面における仮係止用端部１０３及び擦動面１０４に対面する位置にはそれぞれ、上下方向外側に窪んだ窪み１１０がそれぞれ形成されている。窪み１１０は、レバー２００の仮係止アーム２０７（図３を参照）を、カバー部１０７の内壁面に接触することなく空間１０８内をスムーズに通過可能とするために設けられている（詳細は後述される）。
【００２８】
本体周壁部１０１の両側面における台座部１０５より前方の位置にはそれぞれ、幅方向に空間を空けて本体周壁部１０１の両側面を覆うように上下方向に延びてその上下方向両端部を繋ぐ連結部１１１が設けられている。各連結部１１１の上下方向両端部から上下方向内側に少し離れた位置にはそれぞれ、幅方向に延びて本体周壁部１０１の側面と連結部１１１とを繋ぐ隔壁１１２（計４つ）が形成されている。この結果、本体周壁部１０１の四隅部にはそれぞれ、嵌合方向に貫通する識別用空洞（貫通孔）１１３が形成されている。
【００２９】
４つの識別用空洞１１３のうち、下側に位置する２つの識別用空洞１１３のそれぞれに、識別用空洞１１３内にて幅方向外側に突出する識別部１１４が設けられている。識別部１１４は、レバー２００の装着向きの各々に対応して設置されており、レバー２００の装着向きが正しいかどうかを識別するために設けられている。
【００３０】
図５に示すように、本例では、識別部１１４は、下側の各識別用空洞１１３の嵌合方向両側のそれぞれの開口端の近傍に設けられている。これにより、光学的・機械的に識別部１１４の有無を認識し、人間の目に頼らず、レバー２００の装着向きが正しいかどうかを識別できる。
【００３１】
次いで、レバー２００の構成について説明する。図１〜図３に示すように、レバー２００は、樹脂製であり、一対の側板部２０１と、一対の側板部２０１の一端同士を繋ぐ繋ぎ部２０２と、を有する略Ｕ字状の形状を有する。一対の側板部２０１には貫通孔である孔２０３，２０４がそれぞれ形成されている。また、一対の側板部２０１の回動方向の後方側の端部には、上下方向外側に突出する突起部２０５がそれぞれ形成されている。
【００３２】
図６〜図８に示すように、ハウジング１００の一対の空間１０８に一対の側板部２０１が挿入され、孔２０３，２０４にカバー部１０７の内壁に設けられた一対の回動軸１０９がそれぞれ挿入され、一対の突起部２０５が一対のカバー部１０７の後端面に当接された状態に維持される。これにより、レバー２００は、一対の側板部２０１がメスハウジング１００の本体周壁部１０１の上下面を挟んだ状態にて、メスハウジング１００に対して、僅かに平行移動を許容しながら一対の回動軸１０９を中心に回動可能となっている。
【００３３】
図３に示すように、一対の側板部２０１の回動方向の前方の端部にはそれぞれ、切欠き２０６が形成されている。その結果、一対の側板部２０１の回動方向の前方の端部には、一対の切欠き２０６に隣接するように、切欠き２０６の最深部近傍を固定端とする細長い片持ち梁状の一対の仮係止アーム２０７が形成されている。各仮係止アーム２０７の上下方向内側面には、先端部２０９を除いた仮係止アーム２０７の延在方向における所定範囲に亘って、上下方向内側に突出する突起２０８が形成されている。
【００３４】
図６に示すように、レバー２００が仮係止位置にある状態にて、一対の仮係止アーム２０７の先端部２０９が幅方向外側に向かう向きに配置されると共に、一対の仮係止アーム２０７の側面（より具体的には、突起２０８の側面）がメスハウジング１００の対応する一対の仮係止用端部１０３に係止されている。仮係止アーム２０７の仮係止用端部１０３による係止によって、レバー２００が仮係止位置に係止されると共に、レバー２００の本係止位置への移動が禁止される。
【００３５】
嵌合時、一対の仮係止アーム２０７の突起２０８の所定位置がオスハウジングの所定の押圧部によって押圧されることにより、一対の仮係止アーム２０７が上下方向の外側へ弾性変形する。その結果、仮係止アーム２０７の仮係止用端部１０３による係止が解除され、レバー２００が仮係止位置から本係止位置に向けて回動方向の前方に移動し得るようになる。
【００３６】
一対の仮係止アーム２０７が上下方向の外側へ弾性変形する際、一対の切欠き２０６の存在により、仮係止アーム２０７が優先的に変形し、側板部２０１の全体が（特に、孔２０３，２０４の周辺が）上下方向の外側へ弾性変形し難いことになる。よって、切欠き２０６が無い場合に比べ、孔２０３，２０４が一対の回動軸１０９から外れ難いことになる。その結果、レバー２００とメスハウジング１００との分離（レバー外れ）が生じ難くなる。
【００３７】
図３に示すように、一対の側板部２０１における繋ぎ部２０２と反対側の他端部２１２の近傍の上下方向内側面にはそれぞれ、上下方向内側に突出するカムボス２１０が設けられている。一対のカムボス２１０は、嵌合時、レバー２００の仮係止位置から本係止位置までの回動に伴ってオスハウジングの一対のカム溝（図示省略）と係合し、オスハウジングを引き寄せるために設けられている（詳細は後述される）。
【００３８】
繋ぎ部２０２の裏側面（幅方向内側面）には、ロック部２１１が形成されている。ロック部２１１は、メスハウジング１００のロックビーク１０６（図４、及び図６等を参照）と協働し、本係止位置にあるレバー２００を本係止位置に保持するために設けられている。
【００３９】
以下、図６〜図８を参照しながら、メスハウジング１００に装着されたレバー２００を仮係止位置から本係止位置まで回動させることにより、オスハウジング（図示省略）を嵌合開始状態から嵌合完了状態まで引き寄せる際の動作について簡単に説明する。
【００４０】
先ず、図６に示すように、レバー２００が仮係止位置に係止されたメスハウジング１００と、オスハウジング（図示省略）と、の前面同士を対向配置する。図６に示すように、仮係止位置では、レバー２００の孔２０３，２０４に一対の回動軸１０９がそれぞれ挿入され、且つ、一対の突起部２０５が一対のカバー部１０７の後端面に当接された状態に維持されている。また、レバー２００の一対の他端部２１２が、ハウジング１００の対応する一対の擦動面１０４の上に重なっている。
【００４１】
次いで、図７に示すように、メスハウジング１００に対してオスハウジングを嵌合開始状態まで挿入する。嵌合開始状態では、一対の仮係止アーム２０７の突起２０８の所定位置がオスハウジングの所定の押圧部によって押圧されることにより、一対の仮係止アーム２０７が上下方向外側へ弾性変形している。よって、レバー２００が仮係止位置から本係止位置に移動可能となっている。嵌合開始状態では、レバー２００の一対のカムボス２１０は、オスハウジングの一対のカム溝の入口部に位置している。
【００４２】
嵌合開始状態から、一対の突起部２０５を一対のカバー１０７の後端面に当接させた状態を維持しながら、レバー２００の繋ぎ部２０２を回動方向の前方に押圧することで、レバー２００を仮係止位置から本係止位置に向けて移動（回動）させていく。これにより、図７に示すように、一対の仮係止アーム２０７（より具体的には、突起２０８）が、ハウジング１００の一対の仮係止用端部１０３を乗り越える。その際、図７（ｃ）に示すように、一対の仮係止アーム２０７が上下方向外側へ弾性変形している。しかし、カバー部１０７の内壁面に窪み１１０が形成されているので、一対の仮係止アーム２０７は、カバー部１０７の内壁面に接触することなく空間１０８内をスムーズに通過することができる。
【００４３】
一対の仮係止アーム２０７（突起２０８）がハウジング１００の仮係止用端部１０３を乗り越えた後から、一対の仮係止アーム２０７の先端部２０９は、ハウジング１００の対応する擦動面１０４に押圧接触する。その後のレバー２００の回動の進行に伴い、レバー２００の一対の他端部２１２が対応する一対の擦動面１０４の上に重なり、且つ、一対の仮係止アーム２０７の先端部２０９が対応する一対の擦動面１０４に押圧接触した状態を維持しながら、レバー２００の一対のカムボス２１０とオスハウジングの一対のカム溝との協働によって、オスハウジングが、メスハウジング１００の後方へ向けて引き寄せられていく。
【００４４】
そして、図８に示すように、レバー２００が本係止位置に到達すると、レバー２００のロック部２１１（図３（ａ）を参照）がメスハウジング１００のロックビーク１０６（図４、及び図６等を参照）に係止される。これにより、オスハウジングとメスハウジング１００にそれぞれ設けられているオス端子（図示省略）とメス端子（図示省略）との導通接続が完了すると共に、レバー２００が本係止位置に保持される。
【００４５】
以上、本発明の実施形態に係るレバー式コネクタ１０によれば、レバー２００が回動する間、レバー２００の仮係止アーム２０７が常に対応する摺動面１０４に押圧接触し、且つ、レバー２００の他端部２１２が他の対応する摺動面１０４の上に重なった状態が維持される。このため、仮にレバー２００の回動軸が傾いても、レバー２００の仮係止アーム２０７、及びレバー２００の他端部２１２の弾性力により、レバー２００の回動軸が当初の姿勢に戻り、この結果、レバー２００の回動軸が傾いていない状態に戻すことができる。即ち、本構成のレバー式コネクタ１０は、レバー２００の回動軸の傾きを抑制可能である。
【００４６】
更に、上述したように仮係止アーム２０７が常に対応する摺動面１０４に押圧接触しているため、仮係止アーム２０７の先端部２０９が摺動面１０４から脱落することも防がれる。先端部２０９の脱落を防ぐことにより、脱落した先端部２０９が摺動面１０４の縁などに接触し、レバー２００の回動が妨げられること等を防止できる。
【００４７】
更に、レバー式コネクタ１０によれば、ハウジング１００のカバー部１０７に仮係止アーム２０７が覆われた状態となる。このため、仮係止アーム２０７の回動が周辺の部材によって妨げられることがない。更に、仮係止アーム２０７と摺動面１０４との間への異物混入等が防がれる。加えて、仮係止アーム２０７がカバー部１０７に覆われるため、美観にも優れる。
【００４８】
更に、レバー式コネクタ１０によれば、ハウジング１００が幅方向においてレバー２００の装着向きを反転可能であるような対称構造を有する（ハウジング１００がリバーシブルである）。このため、ハウジング１００にレバー２００を装着する際、ハウジング１００が左右対称の形状のため、レバー２００の装着向きを誤る可能性がある。この点、レバー式コネクタ１０によれば、ハウジング１００の識別用空洞１１３に識別部１１４が設けられているため、例えば、光学的又は機械的に識別部１１４の有無を認識し、人間の目に頼らず、レバー２００の装着向きが正しいかどうかを識別できる。
【００４９】
更に、嵌合用空洞１１５とは別の空洞である識別用空洞１１３に識別部１１４を設けるため、識別部１１４を設けたことが、コネクタ同士の嵌合には何ら影響を及ぼさない。更には、識別用空洞１１３の中に識別部１１４を設けるため、コネクタから延びる電線に識別部１１４が接触する問題もないことに加えて、美観にも優れる。加えて、識別部１１４を設けるために嵌合用空洞１１５を構成する金型を変更する必要がないので、製造コストを抑えることができる。
【００５０】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、レバー２００が回動する間、レバー２００の仮係止アーム２０７が常に対応する摺動面１０４に押圧接触し、且つ、レバー２００の他端部２１２が他の対応する摺動面１０４の上に重なった状態が維持されている。しかし、レバー２００が回動する間、レバー２００の仮係止アーム２０７が常に対応する摺動面１０４に押圧接触した状態を維持する一方で、レバー２００の他端部２１２は他の対応する摺動面１０４の上に重なっていなくてもよい。
【００５２】
更に、上記実施形態では、レバー２００がメスハウジング１００に装着されている。しかし、レバー２００がオスハウジングに装着されていてもよい。また、上記実施形態では、レバー２００の側板部２０１と仮係止アーム２０７との間に切欠き２０６が設けられているが、このような切欠きが設けられていなくてもよい。
【００５３】
更に、上記実施形態では、４つの識別用空洞１１３のうち、下側に位置する２つの識別用空洞１１３のそれぞれに識別部１１４が設けられている。しかし、識別部１１４が、異なる識別用空洞１１３に設けられていてもよい。また、上記実施形態では、識別部１１４が、識別用空洞１１３の嵌合方向両側のそれぞれの開口端の近傍に設けられているが、識別部１１４が、識別用空洞１１３の嵌合方向一方側の開口端の近傍にのみ設けられていてもよい。更には、識別部１１４が、識別用空洞１１３の嵌合方向の開口端の近傍に設けられていなくてもよい。また、識別部１１４の配置の相違によってメスハウジング１００の種別（レバー２００の装着向きの各々に対応）を識別してもよく、識別部１１４を有するメスハウジング１００の有無によってメスハウジング１００の種別を識別してもよい。
【００５４】
加えて、上記実施形態では、ハウジング１００が幅方向においてレバー２００の装着向きを反転可能であるような対称構造を有している（ハウジング１００がリバーシブルである）が、当該対象構造を有していなくてもよい。この場合、識別用空洞１１３の中に識別部１１４を設ける必要がない。
【００５５】
ここで、上述した本発明に係るレバー式コネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（５）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
相手側コネクタと嵌合可能なハウジング（１００）と、前記ハウジング（１００）に装着されるレバー（２００）であって仮係止位置から本係止位置までの該レバー（２００）の移動によって前記相手側コネクタ及び前記ハウジング（１００）を互いに引き寄せるレバー（２００）と、を備えたレバー式コネクタ（１０）であって、
前記レバー（２００）は、
前記ハウジング（１００）の表面から離れる向きへの弾性変形が可能な仮係止アーム（２０７）を備え、前記仮係止アーム（２０７）を前記ハウジングの表面の一部である摺動面（１０４）に押圧接触させた状態にて、前記仮係止位置と前記本係止位置との間において回動する、
レバー式コネクタ。
（２）
上記（１）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジング（１００）は、
前記摺動面（１０４）を覆うカバー部（１０７）を、更に備え、
前記カバー部（１０７）は、
前記摺動面（１０４）と前記カバー部（１０７）との間の空間（１０８）を前記仮係止アーム（２０７）が通過可能であるように、前記摺動面（１０４）に対面する窪み（１１０）を有する、
レバー式コネクタ。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジング（１００）は、
幅方向において前記レバー（２００）の装着向きを反転可能であるような対称構造を有すると共に、前記相手側コネクタを受け入れる嵌合用空洞（１１５）とは別に、外部に開口すると共に内部に前記レバー（２００）の装着向きの各々に対応した識別部（１１４）が設置される識別用空洞（１１３）を有する、
レバー式コネクタ。
（４）
上記（３）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記識別部（１１４）は、
前記識別用空洞（１１３）の開口端の近傍に設置されている、
レバー式コネクタ。
（５）
上記（３）又は上記（４）に記載のレバー式コネクタにおいて、
前記ハウジング（１００）は、
前記レバー（２００）の一方の装着向きに対応した一方の摺動面（１０４）と、前記レバーの他方の装着向きに対応した他方の摺動面（１０４）と、を有し、
前記レバー（２００）は、
前記一方の装着向きに装着されているとき、前記一方の摺動面に前記仮係止アーム（２０７）が押圧接触すると共に、前記他方の摺動面に前記レバーの縁部（２１２）が重なり、
前記他方の装着向きに装着されているとき、前記他方の摺動面に前記仮係止アーム（２０７）が押圧接触すると共に、前記一方の摺動面に前記レバーの縁部（２１２）が重なる、ように構成された、
レバー式コネクタ。
【符号の説明】
【００５６】
１０  コネクタ
１００  メスハウジング（ハウジング）
１０４  摺動面
１０７  カバー部
１０８  空間
１１０  窪み
１１３  識別用空洞
１１４  識別部
１１５  嵌合用空洞
２００  レバー
２０７  仮係止アーム
２１２  レバーの他端部（レバーの縁部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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