(57)【要約】      （修正有）【課題】磁気効果を安定的に高くできる磁気治療具を提供する。【解決手段】本発明は、身体の所定部位に装着される磁気治療具１であって、固形磁石３２０と、細長い形状の第一ゴム状弾性体１００と、第一ゴム状弾性体１００内における固形磁石３２０の固定位置を決めるための位置決め部４１０を有する固形磁石固定板４００とを備え、固形磁石３２０は固形磁石固定板４００の位置決め部４１０に固定された状態にて第一ゴム状弾性体１００から一部を露出させるように埋設されている磁気治療具１およびその製造方法に関する。【選択図】図１
2018175423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
身体の所定部位に装着される磁気治療具であって、
固形磁石と、
細長い形状の第一ゴム状弾性体と、
前記第一ゴム状弾性体内における前記固形磁石の固定位置を決めるための位置決め部を有する固形磁石固定板と、
を備え、
前記固形磁石は、前記固形磁石固定板の前記位置決め部に固定された状態にて、前記第一ゴム状弾性体から一部を露出させるように埋設されている磁気治療具。
【請求項２】
前記固形磁石固定板は、前記位置決め部において１または２以上の爪部を有し、
前記固形磁石は、前記爪部に掛止されて前記固形磁石固定板に固定されている請求項１に記載の磁気治療具。
【請求項３】
前記固形磁石は、その厚さ方向に押しつぶした扁平形状をなす鍔部と、該鍔部より小径であって該鍔部の一方の面から突出した頭部とを有し、
前記固形磁石固定板は、前記位置決め部において、前記固形磁石の前記頭部を貫通させて前記鍔部を貫通させない大きさの貫通孔を有し、
前記固形磁石は、前記貫通孔に前記頭部を挿通させて前記固形磁石固定板に固定された状態にて、前記頭部を前記第一ゴム状弾性体から露出させるように埋設されている請求項１に記載の磁気治療具。
【請求項４】
前記固形磁石固定板は、前記第一ゴム状弾性体の成形用の金型と前記固形磁石固定板とを結合するための金型結合部を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の磁気治療具。
【請求項５】
前記第一ゴム状弾性体の長手方向の少なくともいずれか一方の端部と着脱可能なアダプタをさらに備え、
前記アダプタと接合可能な接合部位は前記固形磁石固定板と連成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の磁気治療具。
【請求項６】
前記第一ゴム状弾性体内の長手方向に沿って配設されており、主としてポリカーボネートよりも形状保持能力の高い合成樹脂でなる形状保持用の芯材を、さらに備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の磁気治療具。
【請求項７】
前記芯材は、前記固形磁石固定板と連成されている請求項６に記載の磁気治療具。
【請求項８】
前記第一ゴム状弾性体の長手方向の少なくともいずれか一方の端部と着脱可能なアダプタをさらに備え、
前記芯材は、前記アダプタに接合可能な接合部位と連成されている請求項６または７に記載の磁気治療具。
【請求項９】
前記合成樹脂は、主にスチレン・ブタジエンブロック共重合体および／または高密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の磁気治療具。
【請求項１０】
前記固形磁石固定板は、その厚さ方向に貫通する若しくは窪む減肉領域を有する請求項１〜９のいずれか１項に記載の磁気治療具。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の磁気治療具を製造する方法であって、
前記固形磁石を前記固形磁石固定板の前記位置決め部に固定して第１サブ・ユニットを完成させる第１サブ組立工程と、
前記固形磁石の厚さ方向の一方の面を露出させて当該一方の面と反対側を前記第一ゴム状弾性体で覆うように、前記第１サブ・ユニットを金型内に取り付ける第１サブ・ユニット取付工程と、
前記第一ゴム状弾性体の製造用の硬化性ゴム状組成物を前記金型内に充填して成形を行う成形工程と、
を含む磁気治療具の製造方法。
【請求項１２】
前記成形工程に先立ち、
ポリカーボネートよりも形状保持能力の高い合成樹脂でなる形状保持用の芯材を挿入するための芯材挿入孔を有する第二ゴム状弾性体を準備して、前記芯材を前記芯材挿入孔に挿入して第２サブ・ユニットを完成させる第２サブ組立工程と、
前記金型の内部に前記第２サブ・ユニットを取り付ける第２サブ・ユニット取付工程と、をさらに行う請求項１１に記載の磁気治療具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気治療具およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、血行促進作用の効果が期待できる治療具として、身体の一部（例えば、頸部など）に装着するタイプの磁気治療具が提案されている（特許文献１および２を参照）。
【０００３】
図１２は、特許文献１に開示される従来の磁気治療具の平面図（１２Ａ）および当該（１２Ａ）におけるＡ−Ａ線矢示領域の拡大断面図（１２Ｂ）をそれぞれ示す。図１２に示す従来の磁気治療具は、長尺状の可塑性部材９１０と複数個の固形磁石９３２，９３３とを備え、身体の所定部位に装着される磁気治療具９００である。複数個の固形磁石９３２，９３３は、長尺状の可塑性部材９１０の長手方向に沿って互いに離間配置されている。さらに、複数個の固形磁石９３２，９３３は、それぞれの固形磁石９３２，９３３が長尺状の可塑性部材９１０に完全に覆われるようにして、長尺状の可塑性部材９１０の内部に埋設されている。磁気治療具９００は、その長さ方向両端の接続部位９１２，９１３の接離によって、リング形状にし、あるいは当該リング形状の開環を可能とする。
【０００４】
上記従来の磁気治療具９００によれば、これを身体の所定部位（例えば、頸など。以下、単に「装着部位」ということがある。）に巻き付けることにより、巻き付けられた身体の部位の回りに点在するように複数個の固形磁石９３２，９３３を配置させることができる。点在するように配置された複数の固形磁石９３２，９３３による磁気作用により、巻き付けられた身体の部位における血行促進作用の効果が期待できる。
【０００５】
特許文献２に開示されている磁気治療具は、弾性を有する拡開可能な装着バンドと、当該装着バンドに取り付けられている複数の発磁部（固形磁石）と、これら全体を被覆する被膜とから構成されている。なお、被膜には合成樹脂やシリコーンゴムが使用されている。このように構成されている従来の磁気治療具は、弾性を有し、全体的な形状をＣ字形とし、そのＣ字形をなす装着バンドを拡開させて頸部などに装着するものである。かかる従来の磁気治療具は、頸部などに装着された状態において、弾性による復帰力によって装着状態が保持可能である。
【０００６】
また、磁気治療具とは異なるが、身体の一部（この場合、腕）に巻き付けるように装着する装飾腕輪も知られている（特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−４１１０７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９１４６９号公報
【特許文献３】実開昭６０−１２６０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１〜３に開示される従来の製品のいずれも、磁石を直接人体に接触させる構造を有していない。また、磁石の一部を露出させようとすると、製造工程において磁石の位置にバラツキが生じる。このため、安定して高い磁気効果を得ることが難しい。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、磁気効果を安定的に高くできる磁気治療具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
［１］上記目的を達成するための一実施形態に係る磁気治療具は、身体の所定部位に装着される磁気治療具であって、固形磁石と、細長い形状の第一ゴム状弾性体と、第一ゴム状弾性体内における固形磁石の固定位置を決めるための位置決め部を有する固形磁石固定板とを備え、固形磁石を、固形磁石固定板の位置決め部に固定した状態にて第一ゴム状弾性体から一部を露出させるように埋設する。
【００１１】
［２］別の実施形態に係る磁気治療具では、さらに、固形磁石固定板の位置決め部において１または２以上の爪部を有し、固形磁石が爪部に掛止されて固形磁石固定板に固定されても良い。
【００１２】
［３］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、固形磁石を、その厚さ方向に押しつぶした扁平形状をなす鍔部と、その鍔部より小径であって鍔部の一方の面から突出した頭部とを有する形状の磁石とし、固形磁石固定板には、位置決め部において、固形磁石の頭部を貫通させて鍔部を貫通させない大きさの貫通孔を有し、固形磁石を、貫通孔に頭部を挿通させて固形磁石固定板に固定した状態にて、頭部を第一ゴム状弾性体から露出させるように固形磁石が埋設されても良い。
【００１３】
［４］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、固形磁石固定板に、第一ゴム状弾性体の成形用の金型と固形磁石固定板とを結合するための金型結合部を備えても良い。
【００１４】
［５］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、第一ゴム状弾性体の長手方向の少なくともいずれか一方の端部と着脱可能なアダプタがさらに備えられ、アダプタと接合可能な接合部位が固形磁石固定板と連成されていても良い。
【００１５】
［６］別の実施形態に係る磁気治療具は、また、第一ゴム状弾性体内の長手方向に沿って配設されており、主としてポリカーボネートよりも形状保持能力の高い合成樹脂でなる形状保持用の芯材を、さらに備えても良い。
【００１６】
［７］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、芯材が固形磁石固定板と連成されていても良い。
【００１７】
［８］別の実施形態に係る磁気治療具は、また、第一ゴム状弾性体の長手方向の少なくともいずれか一方の端部と着脱可能なアダプタをさらに備え、芯材は、アダプタに接合可能な接合部位と連成されていても良い。
【００１８】
［９］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、合成樹脂は、主にスチレン・ブタジエンブロック共重合体および／または高密度ポリエチレンであっても良い。
【００１９】
［１０］別の実施形態に係る磁気治療具では、また、固形磁石固定板は、その厚さ方向に貫通する若しくは窪む減肉領域を有していても良い。
【００２０】
［１１］本発明の一実施形態に係る磁気治療具の製造方法は、上述のいずれかに記載の磁気治療具を製造する方法であって、固形磁石を固形磁石固定板の位置決め部に固定して第１サブ・ユニットを完成させる第１サブ組立工程と、固形磁石の厚さ方向の一方の面を露出させてその一方の面と反対側を第一ゴム状弾性体で覆うように、第１サブ・ユニットを金型内に取り付ける第１サブ・ユニット取付工程と、第一ゴム状弾性体の製造用の硬化性ゴム状組成物を金型内に充填して成形を行う成形工程と、を含む。
【００２１】
［１２］別の実施形態に係る磁気治療具の製造方法は、さらに、成形工程に先立ち、ポリカーボネートよりも形状保持能力の高い合成樹脂でなる形状保持用の芯材を挿入するための芯材挿入孔を有する第二ゴム状弾性体を準備して、芯材を芯材挿入孔に挿入して第２サブ・ユニットを完成させる第２サブ組立工程と、金型の内部に第２サブ・ユニットを取り付ける第２サブ・ユニット取付工程と、をさらに行っても良い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、磁気効果を安定的に高くできる磁気治療具を提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、第１実施形態に係る磁気治療具の外観斜視図（１Ａ）、当該（１Ａ）中のＡ−Ａ線断面図（１Ｂ）、分解斜視図（１Ｃ）および磁気治療具に備える固形磁石３２０の側面図（１Ｄ）をそれぞれ示す。
【図２】図２は、図１（１Ａ）の磁気治療具の長さ方向２箇所を曲げた状態の斜視図（２Ａ）および磁気治療具を使用者の頸部に装着した状態の模式図（２Ｂ）をそれぞれ示す。
【図３】図３は、第１実施形態に係る磁気治療具の製造方法の主要工程のフローを示す。
【図４】図４は、図３のフロー中の第１サブ組立工程の状況であって、固形磁石を固形磁石固定板に固定する状況の斜視図（４Ａ）、同状況の側面図（４Ｂ）および固形磁石を固形磁石固定板に固定した後の斜視図（４Ｃ）をそれぞれ示す。
【図５】図５は、図３のフロー中の、第１サブ・ユニット取付工程、成形工程および離型工程の流れに沿った各側断面図（ａ〜ｅ）を示す。
【図６】図６は、第２実施形態に係る磁気治療具の斜視図（６Ａ）、固形磁石を固形磁石固定板に嵌挿する前の状態を表す第１サブ・ユニットの下方斜視図（６Ｂ）、固形磁石を固形磁石固定板に固定した第１サブ・ユニットの一部透過上方斜視図（６Ｃ）および（６Ａ）のＡ−Ａ線断面図（６Ｄ）をそれぞれ示す。
【図７】図７は、第３実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の斜視図（７Ａ）、当該磁気治療具の固形磁石のない部分Ｘで幅方向に切断したときの断面図（７Ｂ）および当該磁気治療具を固形磁石の位置Ｙで幅方向に切断したときの断面図（７Ｃ）をそれぞれ示す。
【図８】図８は、第４実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の斜視図（８Ａ）、当該磁気治療具の固形磁石のない部分Ｘで幅方向に切断したときの断面図（８Ｂ）および当該磁気治療具を固形磁石の位置Ｙで幅方向に切断したときの断面図（８Ｃ）をそれぞれ示す。
【図９】図９は、第５実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の一部拡大斜視図を示す。
【図１０】図１０は、固形磁石固定板、固形磁石、芯材および第二ゴム状弾性体を備えた状態の磁気治療具であって、第三ゴム状弾性体を除去した部分を拡大して示す。
【図１１】図１１は、第１実施形態に係る磁気治療具の製造方法（図５を参照）の変形例であって、当該変形例のフロー中の主な工程の流れに沿った各側断面図（ａ〜ｅ）を示す。
【図１２】図１２は、特許文献１に開示される従来の磁気治療具の平面図（１２Ａ）および当該（１２Ａ）におけるＡ−Ａ線矢示領域の拡大断面図（１２Ｂ）をそれぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の各実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下に説明する各実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、各実施形態の中で説明されている諸要素およびその組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２５】
本発明の好適な実施形態に係る磁気治療具は、身体の所定部位に装着される磁気治療具であって、固形磁石と、細長い形状の第一ゴム状弾性体と、第一ゴム状弾性体内における固形磁石の固定位置を決めるための位置決め部を有する固形磁石固定板とを備え、固形磁石を、固形磁石固定板の位置決め部に固定した状態にて第一ゴム状弾性体から一部を露出させるように埋設した構造を有する。以下、本発明の各実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る磁気治療具の外観斜視図（１Ａ）、（１Ａ）中のＡ−Ａ線断面図（１Ｂ）、分解斜視図（１Ｃ）および磁気治療具に備える固形磁石の側面図（１Ｄ）をそれぞれ示す。
【００２７】
１．磁気治療具の構造
図１に示すように、第１実施形態に係る磁気治療具１は、６個の固形磁石３２０と、細長い形状を成す第一ゴム状弾性体１００と、その第一ゴム状弾性体１００内における各固形磁石３２０の固定位置を決めるための位置決め部４１０が設けられた固形磁石固定板４００と、第一ゴム状弾性体１００の長さ方向両端に着脱自在に取り付けられるアダプタ５００と、を備える。
【００２８】
固形磁石３２０は、第一ゴム状弾性体１００の内部において、固形磁石固定板４００の位置決め部４１０に固定されている。この実施形態において、第一ゴム状弾性体１００は、細長い棒状の第二ゴム状弾性体１１０と、その第二ゴム状弾性体１１０より若干長いＴ字形状の第三ゴム状弾性体１２０とを備える。第二ゴム状弾性体１１０は、第三ゴム状弾性体１２０の長さ方向に沿って隣接して接合されている。６個の固形磁石３２０は、第三ゴム状弾性体１２０に形成された６個の開口部１２１のそれぞれから各固形磁石３２０の一部を露出させるように、第三ゴム状弾性体１２０内に埋設されている。
【００２９】
第二ゴム状弾性体１１０は、その長さ方向に貫通し、芯材２００を挿入可能な芯材挿入孔１１２を備える。芯材２００は、第二ゴム状弾性体１１０に必ずしも備えることを要しないが、第二ゴム状弾性体１１０内の長手方向に沿って埋設されることによって、磁気治療具１を折り曲げあるいは湾曲させたりした形状の保持を可能とするために好適に備えられる。「形状の保持を可能とする」とは、所定の応力を加えて物体の形状を変化させ当該応力を解除した後、その変化させた形状を維持若しくは元に戻るまでの過程の任意の形状を維持し、完全に元の形状には戻らないようにすることを意味する。また、上記「埋設」は、「配設」の一例にすぎず、芯材２００は、第二ゴム状弾性体１１０の長手方向に沿って埋設されずに、第二ゴム状弾性体１１０の表面に貼り付けられていても良い。これは、以後の各実施形態でも同様である。
【００３０】
芯材２００は、第二ゴム状弾性体１１０よりも高い剛性を有する如何なる材料から主に構成されていても良く、例えば、金属、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの材料で形成可能である。芯材２００は、より好ましくは、主としてＰＣよりも形状保持能力の高い合成樹脂で成る。芯材２００を構成する主要の合成樹脂としては、スチレン・ブタジエンブロック共重合体あるいは高密度ポリエチレンを例示できる。高密度ポリエチレンは、エチレンがほとんど分岐を持たずに直鎖状に結合した結晶性のポリエチレンであって密度９１０ｋｇ／ｍ３以上（ＪＩＳ  Ｋ６７４８）のものをいう。芯材２００と第二ゴム状弾性体１１０との接合体は、この実施形態では、第２サブ・ユニット２０と称する。なお、芯材２００は、第二ゴム状弾性体１１０に代えてあるいは第二ゴム状弾性体１１０と共に、第三ゴム状弾性体１２０に埋設されていても良い。
【００３１】
第二ゴム状弾性体１１０を構成する材料としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）あるいはスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の熱硬化性エラストマー；ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系、フッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を例示できる。前記例示の材料の中では、特にシリコーンゴムが好ましい。耐熱性および耐寒性に優れ、かつ肌への悪影響が比較的小さいからである。
【００３２】
第二ゴム状弾性体１１０は、その長さ方向に沿った面（接合面ともいう）１１４にて第三ゴム状弾性体１２０と接合されている。第二ゴム状弾性体１１０は、この実施形態では、その内部に磁粉３４０を分散させて構成されている。これによって、固形磁石３２０のみを備える場合と比べて、より高い磁気効果を発揮できる。また、磁気治療具１の頸部等の装着部位において、より広い範囲に対して磁気効果を与えることができる。
【００３３】
第二ゴム状弾性体１１０の周方向に沿った表面には、磁粉３４０の存在しない表層１１３が形成されている。表層１１３は、第二ゴム状弾性体１１０の内部に分散されている磁粉３４０が外部に出ないようにするためのものであり、磁粉保護層としての機能を有する。表層１１３の厚みｔ１は、好ましくは０．２５ｍｍ以上である。表層１１３は、第二ゴム状弾性体１１０を備える他の実施形態に係る磁気治療具においても同様に形成可能である。なお、磁粉３４０は、第三ゴム状弾性体１２０の内部に分散せれていても良い。また、第二ゴム状弾性体１１０および第三ゴム状弾性体１２０のいずれにも磁粉３４０を分散させなくとも良い。以後の各実施形態においても同様である。
【００３４】
第三ゴム状弾性体１２０は、第二ゴム状弾性体１１０を構成する材料の好適な選択肢と同様の材料にて形成され、特に好ましくはシリコーンゴムから形成される。第三ゴム状弾性体１２０には、第２サブ・ユニット２０における一方の端部１１１ａの端面および他方の端部１１１ｂの端面をそれぞれ覆うことのできる端面被覆部１２５ａ，１２５ｂが形成されている。端面被覆部１２５ａ，１２５ｂによって端部１１１ａ，１１１ｂをそれぞれ被覆することにより、芯材２００が第二ゴム状弾性体１１０から抜け出るのを防止できる。また、端部１１１ａ，１１１ｂの各端面が露出しないので、磁気治療具１は、美観上、優れたものとなる。
【００３５】
固形磁石３２０は、図１（１Ｄ）に示すように、その厚さ方向に押しつぶした扁平形状をなす鍔部３２０ａと、鍔部３２０ａより小径であって鍔部３２０ａの一方の面から突出した頭部３２０ｂと、を有する。鍔部３２０ａは、扁平な略円柱形状を成す部分である。頭部３２０ｂは、鍔部３２０ａよりも小径の略円柱形状を成す部分である。鍔部３２０ａと頭部３２０ｂとの境界部分３２０ｃは、好ましくは緩やかな曲面を成すショルダ部である。なお、鍔部３２０ａおよび頭部３２０ｂは共に略円柱であるが、円柱に限定されず、例えば、多角柱でも良い。固形磁石３２０は、如何なる材料で構成されたものでも良く、好適には、フェライト系磁石、コバルト系磁石、希土類（サマリウム等）系磁石あるいはこれらの複合系磁石である。
【００３６】
この実施形態における固形磁石固定板４００は、図１（１Ｃ）に示すように、全体として薄い長方体を成す平板である。固形磁石固定板４００は、その一方の面（表側の面と称しても良い）に、固形磁石３２０の固定位置を決めるための位置決め部４１０を備える。ここでは、固形磁石３２０は、固形磁石固定板４００の長手方向に沿って一列に６個固定される。このため、位置決め部４１０は、固形磁石固定板４００の長手方向に沿って一列に６箇所設けられている。位置決め部４１０は、第一ゴム状弾性体１００における固形磁石３２０の位置を決めることができる形態であれば、如何なる形態を有するものでも良い。この実施形態では、固形磁石固定板４００は、各位置決め部４１０において、固形磁石３２０の上記境界部分３２０ｃの周囲４箇所を掛止可能な４つの爪部４１１を備える。
【００３７】
爪部４１１は、図１（１Ｂ）および図１（１Ｃ）に示すように、フック状の爪である。固形磁石３２０を固形磁石固定板４００の表側から爪部４１１に対し押し込むと、爪部４１１が外方向に開くように変形し、固形磁石３２０の鍔部３２０ａを通過可能になる。その後、爪部４１１は、頭部３２０ｂのショルダ部（境界部分３２０ｃ）に掛かる。これにより、固形磁石３２０は、固形磁石固定板４００に固定される。フック状の爪は、１箇所の位置決め部４１０につき１個以上備えられていればよい。ここでは、爪部４１１は、固形磁石３２０の周囲に等間隔で４本立設される爪を備えるが、２本、３本、あるいはさらに安定して固形磁石３２０を固形磁石固定板４００上に固定可能なように、５本以上の爪を備えるものでも良い。
【００３８】
固形磁石３２０の配列方法は、複数個（ここでは６個）の固形磁石３２０を１本の直線上に並べるものでも良いが、複数列に配置されるものでも良い。これは、固形磁石３２０を備える他の実施形態においても同様である。また、この実施形態においては、固形磁石３２０の個数は６個であるが、６個に限られず、５個以下あるいは７個以上でも良い。これらの点は、後述する他の実施形態の内、固形磁石３２０を用いる実施形態においても同様である。また、１枚の固形磁石固定板４００に複数個の固形磁石３２０を全て固定する他、複数枚の固形磁石固定板４００にそれぞれ１以上の固形磁石３２０を固定しても良い。固形磁石３２０の個数と固形磁石固定板４００の枚数については、特段、制約はない。
【００３９】
また、固形磁石固定板４００は、第三ゴム状弾性体１２０を成形するための金型（さらに具体的には下金型）と固形磁石固定板４００とを結合するための金型結合部の一例であるピン挿入孔４３０，４３１を備える。この実施形態では、金型結合部は、下金型の内底面から上方に突出するピンに挿入可能なピン挿入孔４３０，４３１であるが、金型と固形磁石固定板４００とを結合することができれば如何なる形態を有していても良い。例えば、金型側に挿入孔が設けられている場合には、金型結合部は、固形磁石固定板４００から突出した凸部であっても良い。
【００４０】
固形磁石固定板４００は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の如何なる種類の樹脂；  ＳＵＳ、アルミニウム、鉄、ニッケル、亜鉛、それらの合金等の如何なる種類の金属；  アルミナ、窒化ケイ素等の如何なる種類のセラミックス；  木材で構成されていても良い。固形磁石固定板４００の好適な材料としては、スチレン・ブタジエンブロック共重合体あるいは高密度ポリエチレンの延伸体を挙げることができる。また、その他の好適な材料として、可撓性と成形容易性に優れたＰＣ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＡＢＳ等の樹脂を挙げることができる。
【００４１】
アダプタ５００は、第一ゴム状弾性体１００の長さ方向の両端との着脱により、磁気治療具１の長さを変えることのできる部材である。この実施形態に係る磁気治療具１は、２個のアダプタ５００を着脱可能とするが、１個のアダプタ５００のみを着脱可能としても良い。アダプタ５００と第一ゴム状弾性体１００とは、アダプタ５００に固定される嵌合凸部（「アダプタ嵌合雄部」とも称する）５１０を、第三ゴム状弾性体１２０の両側にある端面被覆部１２５ａ，１２５ｂに形成された嵌合凹部（「アダプタ嵌合雌部」とも称する）１２２に挿入することにより接続される。ただし、嵌合凸部５１０を第三ゴム状弾性体１２０側に取り付け、嵌合凹部１２２をアダプタ５００側に設けても良い。アダプタ５００は、固形磁石固定板４００あるいは第三ゴム状弾性体１２０の構成材料候補と同様の材料から好適に構成される。また、アダプタ５００に用いるその他の材料としては、ＳＵＳ、アルミニウム、鉄、ニッケル、亜鉛、それらの合金等の如何なる種類の金属；  アルミナ、窒化ケイ素等の如何なる種類のセラミックスをも挙げることができる。なお、アダプタ５００は、磁気治療具１にとってオプションに過ぎず、必須の部材ではない。
【００４２】
２．磁気治療具の使用方法
図２は、図１（１Ａ）の磁気治療具の長さ方向２箇所を曲げた状態の斜視図（２Ａ）および磁気治療具を使用者の頸部に装着した状態の模式図（２Ｂ）をそれぞれ示す。
【００４３】
磁気治療具１の長さ方向に一列に並んだ６個の固形磁石３２０の頭部３２０ｂは、第三ゴム状弾性体１２０から一部露出している。磁気治療具１を使用する際には、固形磁石３２０は、使用者の頸部７００の後ろ側（僧帽筋の側）に位置する。このように、固形磁石３２０を頸部７００に直接接触させることができるので、磁気効果を従来よりも高めることができる。加えて、固形磁石３２０を固形磁石固定板４００に固定した状態で第一ゴム状弾性体１００が被覆される。このため、第一ゴム状弾性体１００内に埋設される固形磁石３２０の位置をほぼ一定にでき、固形磁石３２０の第一ゴム状弾性体１００からの露出長さもほぼ一定にできる。したがって、磁気治療具１ごとの磁気効果のバラツキも少なくできる。磁気治療具１の長さは、先に説明したアダプタ５００の着脱をも考慮すれば、成人、子供、お年寄り、男女を問わず、使用者の頸部７００をほぼ一周するような長さに調整可能であるのが好ましい。なお、磁気治療具１は、例えば、使用者の頸部７００を一周以上して端部を交差できる程度の長さとしても良い。
【００４４】
３．磁気治療具の製造方法
図３は、第１実施形態に係る磁気治療具の製造方法の主要工程のフローを示す。図４は、図３のフロー中の第１サブ組立工程の状況であって、固形磁石を固形磁石固定板に固定する状況の斜視図（４Ａ）、同状況の側面図（４Ｂ）および固形磁石を固形磁石固定板に固定した後の斜視図（４Ｃ）をそれぞれ示す。図５は、図３のフロー中の、第１サブ・ユニット取付工程、成形工程および離型工程の流れに沿った各側断面図（ａ〜ｅ）を示す。
【００４５】
固形磁石固定板４００を射出成形等の成形方法を用いて成形後、図４（４Ａ，４Ｂ）に示すように、固形磁石３２０を固形磁石固定板４００の位置決め部４１０に固定することにより第１サブ・ユニット１０（図５を参照）を完成させる。この工程によって、固形磁石３２０と固形磁石固定板４００とを強固に固定できる（第１サブ組立工程：ステップＳ１０）。
【００４６】
第二ゴム状弾性体１１０中に芯材２００を備える場合、先に押出成形等によって製造された第二ゴム状弾性体１１０の芯材挿入孔１１２中に芯材２００を挿入して第２サブ・ユニット２０（図１参照）を完成させることができる。このオプションとしての工程を、第２サブ組立工程（ステップＳ２）と称する。なお、芯材２００を第二ゴム状弾性体１１０の芯材挿入孔１１２に挿入する方法に代えて、芯材２００と第二ゴム状弾性体１１０とを共押し出し成形して一体成形する方法を採用しても良い。
【００４７】
ステップＳ２に続き、下金型６２０に、第２サブ・ユニット２０を取り付ける（第２サブ・ユニット取付工程：ステップＳ４）。
【００４８】
次に、図５（ａ）に示すように、下金型６２０の内底面から突出するピン６２５，６２５と、固形磁石固定板４００に設けられたピン挿入孔４３０，４３１とを結合して、下金型６２０に第１サブ・ユニット１０を取り付ける（第１サブ・ユニット取付工程：ステップＳ２０）。
【００４９】
次に、図５（ｂ）に示すように、第２サブ・ユニット２０および第１サブ・ユニット１０を取り付けた下金型６２０と、上金型６１０とを型締めした状態の金型６００内に、硬化して第三ゴム状弾性体１２０となる液状の硬化性ゴム組成物ＭＴ１を充填して射出成形を行う（成形工程：ステップＳ３０）。なお、射出成形に代えて、トランスファー成形や圧縮成形を行っても良い（以後の実施形態において行う射出成形も同様である）。この工程では、金型６００の温度は、硬化性ゴム組成物ＭＴ１が固化して第三ゴム状弾性体１２０となる温度範囲にある。
【００５０】
成形工程（ステップＳ３０）の終了後、図５（ｃ）に示すように、金型６００を開いて、成形物１’を金型６００から取り出す（離型工程：ステップＳ４０）。
【００５１】
第二ゴム状弾性体１１０中に芯材２００を備える場合、第２サブ・ユニット２０と第三ゴム状弾性体１２０との接着力をより高めるために、図５（ｄ）に示すように、押圧用の治具６３０によって成形物１’をその幅方向両側（白抜矢印の方向）から挟み込むようにして押圧しても良い。
【００５２】
また、その後に、形状成形用の治具（図示を省略）を用いて成形物１’の形状矯正を行っても良い（形状矯正工程：ステップＳ５０）。この工程はオプションとして位置づけられる。
【００５３】
かかる工程を経て、図５（ｅ）に示すような成形物１’が完成するが、その後、オプションとして、アダプタ５００を作製しても良い。その場合には、例えば、図３に示すように、アダプタ嵌合雄部（嵌合凸部）５１０を射出成形等により製造後、アダプタ嵌合雄部５１０を金型内にセットして、アダプタ５００を製造するための硬化性組成物を金型内に供し、射出成形を行っても良い（第３サブ組立工程：ステップＳ６０）。
【００５４】
その後、アダプタ５００を成形物１’の長さ方向両端に接合すると（アダプタ嵌合工程：ステップＳ７０）、磁気治療具１が完成する。なお、成形工程（ステップＳ３０）に代えて、第２サブ・ユニット２０と、第１サブ・ユニット１０を埋設した第三ゴム状弾性体１２０とを接着剤を用いて押圧接着しても良い。他の実施形態でも同様である。
【００５５】
磁気治療具１は、固形磁石３２０を固形磁石固定板４００の位置決め部４１０に固定して第１サブ・ユニット１０を完成させる第１サブ組立工程（ステップＳ１０）と、固形磁石３２０の厚さ方向の一方の面を露出させて当該一方の面と反対側を第一ゴム状弾性体１００で覆うように、第１サブ・ユニット１０を金型６００内に取り付ける第１サブ・ユニット取付工程（ステップＳ２０）と、第一ゴム状弾性体１００の製造用の硬化性ゴム状組成物を金型６００内に充填して成形を行う成形工程（ステップＳ３０）と、を少なくとも含む製造方法にて好適に製造できる。
【００５６】
芯材２００を磁粉３４０入りの第二ゴム状弾性体１１０を挿入して第２サブ・ユニット２０を製造する場合には、成形工程（ステップＳ３０）に先立ち、ポリカーボネートよりも形状保持能力の高い合成樹脂でなる形状保持用の芯材２００を挿入するための芯材挿入孔１１２を有する第二ゴム状弾性体１１０を準備して、芯材２００を芯材挿入孔１１２に挿入して第２サブ・ユニット２０を完成させる第２サブ組立工程（ステップＳ２）と、金型６００の内部に第２サブ・ユニット２０を取り付ける第２サブ・ユニット取付工程（ステップＳ４）と、をさらに含む製造方法が好ましい。
【００５７】
固形磁石３２０をその一部（頭部３２０ｂ）が第一ゴム状弾性体１００から露出するように第一ゴム状弾性体１００内に埋設しようとする場合、一般的には、固形磁石３２０をどのように第一ゴム状弾性体１００の内部の正確な位置に埋設するかという課題が生じる。しかし、上記製造方法によれば、固形磁石固定板４００およびピン挿入孔４３０，４３１として例示の金型結合部を利用して、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）および第１サブ・ユニット取付工程（ステップＳ２０）をそれぞれ実施することにより、固形磁石３２０を磁気治療具１内の所定位置に正確に固定できる。製造工程において、固形磁石３２０は、金型６００の内部にあたかも浮かせるようにして保持されるので、１回の成形工程（ステップＳ３０）で固形磁石３２０を第一ゴム状弾性体１００に埋設できる。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る磁気治療具について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、同一の文言および／または符号を付し、その説明を第１実施形態における説明に代え、重複した説明を省略する。
【００５９】
図６は、第２実施形態に係る磁気治療具の斜視図（６Ａ）、固形磁石を固形磁石固定板に嵌挿する前の状態を表す第１サブ・ユニットの下方斜視図（６Ｂ）、固形磁石を固形磁石固定板に固定した第１サブ・ユニットの一部透過上方斜視図（６Ｃ）および（６Ａ）のＡ−Ａ線断面図（６Ｄ）をそれぞれ示す。
【００６０】
第２実施形態に係る磁気治療具２は、先に説明した第１実施形態に係る磁気治療具１（図１参照）と比べて、固形磁石固定板４００の位置決め部４１０に相当する部分がウェル状の固形磁石嵌挿部（位置決め部の一例）４２０によって構成されている点で相違し、それ以外の構成は同一とする。
【００６１】
図６（６Ｂ）に示すように、固形磁石固定板４００は、その第１面（図６では裏側の面）ＳＦ１側に開口し、固形磁石３２０の形状に対応して固形磁石３２０を嵌挿可能な固形磁石嵌挿部４２０を有する。また、固形磁石固定板４００は、固形磁石嵌挿部４２０の底部４２１において第１面ＳＦ１から該第１面ＳＦ１とは反対側の第２面（図６では表側の面）ＳＦ２にかけて貫通した貫通孔４２２を有している。固形磁石３２０は、第１面ＳＦ１側から固形磁石嵌挿部４２０に嵌挿され、頭部３２０ｂが貫通孔４２２の第２面ＳＦ２側に露出するようにして固形磁石固定板４００に固定される。固形磁石嵌挿部４２０は、固形磁石３２０の主に鍔部３２０ａを嵌め込み固定可能な形態（大きさあるいは形状と称しても良い）を有する。また、貫通孔４２２も頭部３２０ｂを嵌め込み固定可能な形態（大きさあるいは形状と称しても良い）を有する。その結果、固形磁石３２０は、固形磁石嵌挿部４２０によって固形磁石固定板４００に確実に固定される。
【００６２】
このような構成を有する磁気治療具２は、種々の製造方法によって製造することができる。例えば、第１実施形態における第１サブ組立工程Ｓ１０において、図６（６Ｂ）に示すように、固形磁石３２０を固形磁石嵌挿部４２０に嵌挿し、固形磁石３２０の頭部３２０ｂが貫通孔４２２の第２面ＳＦ２側に露出するように固形磁石固定板４００に固定して、第１サブ・ユニット１０を完成させることができる。また、ＳＦ１面に爪部を設けて固形磁石３２０を固形磁石固定板４００に嵌合固定しても良い。その他の工程については、基本的には、第１実施形態の製造方法と同様の方法を用いることができる。
【００６３】
固形磁石３２０は、頭部３２０ｂが貫通孔４２２の第２面ＳＦ２の側に露出するまで貫通孔４２２を貫通し、かつ鍔部３２０ａが固形磁石嵌挿部４２０に嵌め込まれるようにして固形磁石固定板４００に固定される。このため、固形磁石３２０を、より強固で、かつより安定的に固形磁石固定板４００に固定できる。また、磁気治療具２に対して、固形磁石３２０が外部に抜け出るような大きな力が働いたとしても、固形磁石嵌挿部４２０の貫通孔４２２が固形磁石３２０の鍔部３２０ａを挿通させないので、固形磁石３２０は第三ゴム状弾性体１２０から抜け難くなる。
【００６４】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る磁気治療具について説明する。なお、第３実施形態において、前述の各実施形態と共通する構成については、同一の文言および／または符号を付し、その説明を前述の各実施形態における説明に代え、重複した説明を省略する。
【００６５】
図７は、第３実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の斜視図（７Ａ）、当該磁気治療具の固形磁石のない部分Ｘで幅方向に切断したときの断面図（７Ｂ）および当該磁気治療具を固形磁石の位置Ｙで幅方向に切断したときの断面図（７Ｃ）をそれぞれ示す。
【００６６】
第３実施形態に係る磁気治療具については、第１の実施形態に係る磁気治療具１と同じ符号「１」を付して説明する。第３実施形態に係る磁気治療具１は、第１実施形態に係る磁気治療具１（図１参照）と比べて、芯材２００と固形磁石固定板４００とが連成されている点で相違し、それ以外の構成を同一とする。
【００６７】
図７（７Ｃ）に示すように、磁気治療具１において、固形磁石固定板４００および芯材２００は、好ましくは同一部材によって構成され、かつ互いに連成されている。固形磁石固定板４００と芯材２００との連成体４５０の材料は、主としてＰＣよりも形状保持能力の高い合成樹脂、好適には、主として、スチレン・ブタジエンブロック共重合体あるいは高密度ポリエチレンの延伸体であることが好ましい。ただし、連成体４５０の材料は、スチレン・ブタジエンブロック共重合体あるいは高密度ポリエチレンの延伸体以外の樹脂（ＰＣ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＡＢＳ等）、あるいは金属（ＳＵＳ、アルミニウム、鉄等）でも良い。連成体４５０は、第二ゴム状弾性体１１０と第三ゴム状弾性体１２０とを繋ぐ部材であるため、両者１１０，１２０の密着性の向上に寄与する。これは、他の実施形態でも同様である。
【００６８】
このような構成を有する磁気治療具１は、種々の製造方法によって製造することができる。例えば、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）の前に、第２サブ組立工程（ステップＳ２）を行うことができる。その場合、芯材２００に代わって連成体４５０を第二ゴム状弾性体１１０に挿入して第１サブ・ユニット１０を製造し、その後に固形磁石３２０と連成体４５０とを固定すれば良い。一方、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）の後に、第２サブ組立工程（ステップＳ２）を行うこともできる。その場合、固形磁石３２０を連成体４５０に固定したものを第二ゴム状弾性体１１０と一体にすれば良い。その他の工程については、基本的には、第１実施形態に係る磁気治療具１と同様である。第３実施形態に係る磁気治療具１は、上記構成を有するため、固形磁石固定板４００と芯材２００を一体化でき、部品点数の削減が可能である。このため、磁気治療具１のさらなる低コスト化を図ることができる。
【００６９】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係る磁気治療具について説明する。なお、第４実施形態において、前述の各実施形態と共通する構成については、同一の文言および／または符号を付し、その説明を前述の各実施形態における説明に代え、重複した説明を省略する。
【００７０】
図８は、第４実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の斜視図（８Ａ）、当該磁気治療具の固形磁石のない部分Ｘで幅方向に切断したときの断面図（８Ｂ）および当該磁気治療具を固形磁石の位置Ｙで幅方向に切断したときの断面図（８Ｃ）をそれぞれ示す。
【００７１】
第４実施形態に係る磁気治療具については、第２の実施形態に係る磁気治療具２と同じ符号「２」を付して説明する。第４実施形態に係る磁気治療具２は、第２実施形態に係る磁気治療具２（図６参照）と比べて、芯材２００と固形磁石固定板４００とが連成されている点で相違し、それ以外の構成を同一とする。
【００７２】
図８（８Ｃ）に示すように、磁気治療具２において、固形磁石固定板４００および芯材２００は、好ましくは同一部材によって構成され、かつ互いに連成されている。固形磁石固定板４００と芯材２００との連成体４５０の好適な材料、あるいは他に選択可能な材料については、第３実施形態と同様である。
【００７３】
このような構成を有する磁気治療具２は、種々の製造方法によって製造することができる。例えば、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）の前に、第２サブ組立工程（ステップＳ２）を行うことができる。その場合、芯材２００に代わって連成体４５０を第二ゴム状弾性体１１０に挿入して第１サブ・ユニット１０を製造し、その後に固形磁石３２０と連成体４５０とを固定すれば良い。一方、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）の後に、第２サブ組立工程（ステップＳ２）を行うこともできる。その場合、固形磁石３２０を連成体４５０に固定したものを第二ゴム状弾性体１１０と一体にすれば良い。その他の工程および効果については、第３実施形態で説明した内容と同様であるため、その説明を省略する。
【００７４】
（第５実施形態）
次に、第５実施形態に係る磁気治療具について説明する。なお、第５実施形態において、前述の各実施形態と共通する構成については、同一の文言および／または符号を付し、その説明を前述の各実施形態における説明に代え、重複した説明を省略する。
【００７５】
図９は、第５実施形態に係る磁気治療具の第三ゴム状弾性体を除去した状態の一部拡大斜視図を示す。
【００７６】
第５実施形態に係る磁気治療具については、第１の実施形態に係る磁気治療具１と同じ符号「１」を付して説明する。第５実施形態に係る磁気治療具１は、第１実施形態に係る磁気治療具１（図１参照）と比べて、芯材２００と固形磁石固定板４００と嵌合凸部（アダプタ５００に接合可能な接合部位の一例）２１０とが連成されている点と、嵌合凸部２１０を挿入可能な嵌合凹部をアダプタ５００に形成している点とで相違し、それ以外の構成を同一とする。
【００７７】
図９に示すように、第５実施形態に係る磁気治療具１において、芯材２００と固形磁石固定板４００と嵌合凸部２１０とは、同一部材によって構成され、かつ互いに連成されている。固形磁石固定板４００と芯材２００と嵌合凸部２１０との連成体４５０の好適な材料、あるいは他に選択可能な材料については、第３実施形態と同様である。
【００７８】
このような構成を有する磁気治療具１は、種々の製造方法によって製造することができる。例えば、第１サブ組立工程（ステップＳ１０）に先立って、連成体４５０を、同一材料によって成形する工程を行っても良い。それ以外については、第３および第４実施形態で説明した内容と同様であるため、その説明を省略する。
【００７９】
なお、連成体４５０は、芯材２００、固形磁石固定板４００およびアダプタ５００に接合可能な接合部位（凹部であるか凸部であるかを問わない）の少なくとも２種以上を一体化した部材であれば、上記三者のいずれの組み合わせでも良い。
【００８０】
（その他の実施形態）
本発明は上述の各実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能となるものである。例えば、下記に示すような変形実施も可能である。
【００８１】
図１０は、固形磁石固定板、固形磁石、芯材および第二ゴム状弾性体を備えた状態の磁気治療具であって、第三ゴム状弾性体を除去した部分を拡大して示す。
【００８２】
固形磁石固定板４００は、その厚さ方向に貫通する１または２以上の減肉領域５０（図１０では形状の異なる減肉領域５０ａ，５０ｂの２種類）を有する。減肉領域５０は、固形磁石固定板４００の厚さ方向に貫通する貫通孔に限定されず、内方に窪む凹領域であっても良い。減肉領域５０の領域は剛性の無い領域となるため、磁気治療具の変形がより容易になる。
【００８３】
図１１は、第１実施形態に係る磁気治療具の製造方法（図５を参照）の変形例であって、当該変形例のフロー中の主な工程の流れに沿った各側断面図（ａ〜ｅ）を示す。
【００８４】
図１１に示す磁気治療具１の製造方法の変形例は、下金型６２０の内底面にピンなどを設けなくとも、第１サブ・ユニット１０の固形磁石固定板４００の下面（裏面ともいう）側を内底面から浮かせて第三ゴム状弾性体１２０で覆うことを可能とする。具体的には、図１１（ａ）に示すように、下金型６２０に第２サブ・ユニット２０のみを取り付ける（ステップＳ４）。次に、金型６００を型締めして、硬化により第三ゴム状弾性体１２０となる硬化性ゴム組成物ＭＴ１ａ’を金型６００内に供給し、下金型６２０の深さの途中までの部分に第三ゴム状弾性体１２０を形成する（一次成形工程）。図１１（ｂ）は、第三ゴム状弾性体１２０を下金型６２０に形成した状況を示す。次に、図１１（ｃ）に示すように、第１サブ・ユニット１０を第三ゴム状弾性体１２０上に配置する（ステップＳ２０）。次に、図１１（ｄ）に示すように、金型６００の型締めを行い、上記硬化性ゴム組成物を再び金型６００内に供給した後に射出成形を行う（二次成形工程：成形工程であるステップＳ３０に相当）。その後、金型６００を開いて成形物１’を取り出す（ステップＳ４０）。このように、硬化性ゴム組成物を二段階で金型６００内に供給することによって、ピン６２５を下金型６２０に形成していなくとも、第１サブ・ユニット１０を下金型６２０から浮かせて第三ゴム状弾性体１２０内に埋設できる。
【００８５】
なお、連成体４５０を第二ゴム状弾性体１１０に取り付けている場合には、連成体４５０を構成する固形磁石固定板２００が下金型６２０の内底面から浮かせることが可能である。したがって、必ずしも、図１１に示す二段階での硬化性ゴム組成物の供給を要しない。また、下金型６２０の内底面へのピン６２５の形成も必要ない。よって、連成体４５０と第二ゴム状弾性体１１０とを備える第２サブ・ユニット２０を下金型６２０に取り付け（ステップＳ４）、上金型６１０と下金型６２０とを型締めした金型６００の内部に硬化性ゴム組成物を供給して、射出成形を行う（ステップＳ３０）。その後、金型６００を開いて（ステップＳ４０）、成形物１’を取り出す。その後の工程は、図５（ｄ）以降と同様の工程となる。
【００８６】
上述の第１〜第５の各実施形態およびその他の実施形態における各種要素は、お互いに組み合わせ不可な場合を除き、自由に組み合わせ可能である。例えば、減肉領域５０は、第１実施形態に係る磁気治療具１に限らず、他の実施形態にも応用できる。図１１に示す磁気治療具の製造方法の変形例も、第１実施形態に係る磁気治療具１に限らず、例えば第２実施形態にも応用できる。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
本発明は、磁気を利用した治療器具として利用できる。
【符号の説明】
【００８８】
１，２・・・磁気治療具、１０・・・第１サブ・ユニット、２０・・・第２サブ・ユニット、５０，５０ａ，５０ｂ・・・減肉領域、１００・・・第一ゴム状弾性体、１１０・・・第二ゴム状弾性体（第一ゴム状弾性体の一部）、１１２・・・芯材挿入孔、２００・・・芯材、２１０・・・接合部位、３２０・・・固形磁石、３２０ａ・・・鍔部、３２０ｂ・・・頭部、４００・・・固形磁石固定板、４１０・・・位置決め部、４１１・・・爪部、４２０・・・固形磁石嵌挿部（位置決め部の一例）、４２２・・・貫通孔、４３０，４３１・・・ピン挿入孔（金型結合部の一例）、５００・・・アダプタ、６００・・・金型、６１０・・・上金型（金型の一部）、６２０・・・下金型（金型の一部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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