(57)【要約】【課題】転写部材に対する残留物の掻き取りを抑制しつつ、像保持体と転写部材との接触域よりも記録媒体の搬送方向下流側に位置する装置筐体内からの画像の残留物の飛散を、転写部材の接離動作に拘わらず抑制する。【解決手段】装置筐体４内の収容部４ａの上方に配置される転写部材５と、転写部材５上の残留物を清掃する清掃部材６と、像保持体１に対し転写部材５を接離可能に移動させる可動保持体７と、像保持体１と転写部材５との接触域よりも記録媒体２の搬送方向下流側にて転写部材５と装置筐体４との隙間を塞ぐ第１の塞ぎ部材８と、可動保持体７に設けられ、第１の塞ぎ部材８の塞ぎ位置よりも転写部材５の回転方向下流側で且つ清掃部材６による清掃部位よりも上流側の部位に、転写部材５が像保持体１に接触している状態における第１の塞ぎ部材８よりも高い接触圧Ｐ２で接触して転写部材５との隙間を塞ぐ第２の塞ぎ部材９と、を備える。【選択図】図１
2018156006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体上の画像を記録媒体に転写する転写装置であって、
前記像保持体に対向して開口するように固定的に配置され、前記記録媒体に転写されない画像の残留物が収容可能な収容部を下方に有する装置筐体と、
前記装置筐体内の前記収容部の上方にて前記像保持体に対向して配置され、前記像保持体上の画像を記録媒体に転写する転写部材と、
前記転写部材上の残留物を清掃し、清掃した残留物を前記収容部に落下させる清掃部材と、
前記装置筐体内にて前記転写部材及び前記清掃部材を保持し、前記像保持体に対して前記転写部材を接離可能に移動させる可動保持体と、
前記装置筐体の開口縁部のうち、前記像保持体と前記転写部材との接触域よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に位置する部位に設けられ、前記転写部材と前記装置筐体との隙間を塞ぐ第１の塞ぎ部材と、
前記可動保持体に設けられ、前記転写部材のうち前記第１の塞ぎ部材による塞ぎ位置よりも前記転写部材の回転方向下流側で且つ前記清掃部材による清掃部位よりも当該転写部材の回転方向上流側の部位に、前記転写部材が前記像保持体に接触している状態における前記第１の塞ぎ部材よりも高い接触圧で接触して前記転写部材との隙間を塞ぐ第２の塞ぎ部材と、
を備えたことを特徴とする転写装置。
【請求項２】
請求項１に記載の転写装置において、
前記第１及び第２の塞ぎ部材は弾性変形する薄板状部材で構成されていることを特徴とする転写装置。
【請求項３】
請求項２に記載の転写装置において、
前記第１及び第２の塞ぎ部材の弾性変形可能な自由長から前記転写部材との隙間分を差し引いた長さを食い込み量としたときに、
前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるときの前記第２の塞ぎ部材の食い込み量が前記第１の塞ぎ部材の食い込み量よりも大きく設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項４】
請求項２に記載の転写装置において、
前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるとき、前記転写部材の回転方向に対する前記第２の塞ぎ部材の接触長が前記第１の塞ぎ部材の接触長よりも長く設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項５】
請求項２に記載の転写装置において、
前記転写部材の接離動作に拘わらず、前記転写部材に対する前記第１及び第２の塞ぎ部材は夫々の自由端が前記転写部材の回転方向に沿って延びるように配置されていることを特徴とする転写装置。
【請求項６】
請求項３に記載の転写装置において、
前記第１の塞ぎ部材の食い込み量は、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置から離れるに連れて大きくなるように設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項７】
請求項４に記載の転写装置において、
前記第１の塞ぎ部材の前記接触長は、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置から離れるに連れて長くなるように設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の転写装置において、
前記転写部材がロール状であり、前記像保持体から離れて退避した位置にあるとき、前記第１の塞ぎ部材は前記転写部材のうち当該転写部材の中心位置よりも下方側の位置を塞ぐように設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の転写装置において、
前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるとき、前記転写部材に対する前記第１の塞ぎ部材の接触圧は略０になるように設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載の転写装置において、
前記転写部材の回転方向に対し、前記第２の塞ぎ部材よりも下流側で且つ前記清掃部材よりも上流側に前記転写部材に潤滑剤を供給する潤滑剤供給具を備えたことを特徴とする転写装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の転写装置において、
前記第２の塞ぎ部材と前記転写部材との接触領域は前記潤滑剤供給具と前記転写部材との接触領域から離れて設定されていることを特徴とする転写装置。
【請求項１２】
画像を保持する像保持体を有して当該像保持体に画像を形成する画像形成部と、
前記像保持体上に保持された画像を記録媒体に転写する請求項１乃至１１のいずれかに記載の転写装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写装置及びこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、像保持体上に保持された画像を記録媒体に転写する転写装置を有する画像形成装置において、像保持体上の残留物を清掃するために、例えば特許文献１〜３に記載されたものが既に知られている。
特許文献１には、中間転写ベルト上の残留物を清掃するために、ベルトの回転方向上流側にフィルムシート、下流側にクリーニングブレードを有するベルトクリーナを配置し、ベルト清掃時には両者がベルトに接触し、非清掃時には両者共ベルトから離れる構成が開示されている。
特許文献２には、枠体に取り付けられたクリーニングブレードで感光体を清掃するクリーニング装置において、クリーニングブレードより感光体の回転方向上流側の位置に、枠体から延びる飛散防止シートを設けて、感光体から清掃した残留物の枠体からの飛散を防止する構成が開示されている。
特許文献３には、像担持体のクリーニング装置にて、クリーニング装置のハウジングの開口部エッジから像担持体に向けて延びるシール部材を配置した構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６７５３３号公報（発明の実施の形態、図３）
【特許文献２】特開２０１２−８８６３５号公報（実施例、図３）
【特許文献３】特開平１１−５２７２３号公報（発明の実施の形態、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする技術的課題は、装置筐体内に像保持体に対して接離可能に移動する転写部材を備え、像保持体上の画像を記録媒体に転写すると共に画像の残留物を転写部材を介して装置筐体内に収容する態様において、第１の塞ぎ部材と第２の塞ぎ部材の転写部材に対する接触圧を同じか、第１の塞ぎ部材を大きくした場合に比べて、第１の塞ぎ部材による残留物の掻き取りを抑制しつつ、像保持体と転写部材との接触域よりも記録媒体の搬送方向下流側に位置する装置筐体内からの画像の残留物の飛散を、転写部材の接離動作に拘わらず抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、像保持体上の画像を記録媒体に転写する転写装置であって、前記像保持体に対向して開口するように固定的に配置され、前記記録媒体に転写されない画像の残留物が収容可能な収容部を下方に有する装置筐体と、前記装置筐体内の前記収容部の上方にて前記像保持体に対向して配置され、前記像保持体上の画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材上の残留物を清掃し、清掃した残留物を前記収容部に落下させる清掃部材と、前記装置筐体内にて前記転写部材及び前記清掃部材を保持し、前記像保持体に対して前記転写部材を接離可能に移動させる可動保持体と、前記装置筐体の開口縁部のうち、前記像保持体と前記転写部材との接触域よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に位置する部位に設けられ、前記転写部材と前記装置筐体との隙間を塞ぐ第１の塞ぎ部材と、前記可動保持体に設けられ、前記転写部材のうち前記第１の塞ぎ部材による塞ぎ位置よりも前記転写部材の回転方向下流側で且つ前記清掃部材による清掃部位よりも当該転写部材の回転方向上流側の部位に、前記転写部材が前記像保持体に接触している状態における前記第１の塞ぎ部材よりも高い接触圧で接触して前記転写部材との隙間を塞ぐ第２の塞ぎ部材と、を備えたことを特徴とする転写装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る転写装置において、前記第１及び第２の塞ぎ部材は弾性変形する薄板状部材で構成されていることを特徴とする転写装置である。
請求項３に係る発明は、請求項２に係る転写装置において、前記第１及び第２の塞ぎ部材の弾性変形可能な自由長から前記転写部材との隙間分を差し引いた長さを食い込み量としたときに、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるときの前記第２の塞ぎ部材の食い込み量が前記第１の塞ぎ部材の食い込み量よりも大きく設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項４に係る発明は、請求項２に係る転写装置において、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるとき、前記転写部材の回転方向に対する前記第２の塞ぎ部材の接触長が前記第１の塞ぎ部材の接触長よりも長く設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項５に係る発明は、請求項２に係る転写装置において、前記転写部材の接離動作に拘わらず、前記転写部材に対する前記第１及び第２の塞ぎ部材は夫々の自由端が前記転写部材の回転方向に沿って延びるように配置されていることを特徴とする転写装置である。
請求項６に係る発明は、請求項３に係る転写装置において、前記第１の塞ぎ部材の食い込み量は、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置から離れるに連れて大きくなるように設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項７に係る発明は、請求項４に係る転写装置において、前記第１の塞ぎ部材の前記接触長は、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置から離れるに連れて長くなるように設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のいずれかに係る転写装置において、前記転写部材がロール状であり、前記像保持体から離れて退避した位置にあるとき、前記第１の塞ぎ部材は前記転写部材のうち当該転写部材の中心位置よりも下方側の位置を塞ぐように設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項９に係る発明は、請求項１乃至８のいずれかに係る転写装置において、前記転写部材が前記像保持体に接触する位置にあるとき、前記転写部材に対する前記第１の塞ぎ部材の接触圧は略０になるように設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項１０に係る発明は、請求項１乃至９のいずれかに係る転写装置において、前記転写部材の回転方向に対し、前記第２の塞ぎ部材よりも下流側で且つ前記清掃部材よりも上流側に前記転写部材に潤滑剤を供給する潤滑剤供給具を備えたことを特徴とする転写装置である。
請求項１１に係る発明は、請求項１０に係る転写装置において、前記第２の塞ぎ部材と前記転写部材との接触領域は前記潤滑剤供給具と前記転写部材との接触領域から離れて設定されていることを特徴とする転写装置である。
請求項１２に係る発明は、画像を保持する像保持体を有して当該像保持体に画像を形成する画像形成部と、前記像保持体上に保持された画像を記録媒体に転写する請求項１乃至１１のいずれかに係る転写装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、装置筐体内に像保持体に対して接離可能に移動する転写部材を備え、像保持体上の画像を記録媒体に転写すると共に画像の残留物を転写部材を介して装置筐体内に収容する態様において、第１の塞ぎ部材と第２の塞ぎ部材の転写部材に対する接触圧を同じか、第１の塞ぎ部材を大きくした場合に比べて、第１の塞ぎ部材による残留物の掻き取りを抑制しつつ、像保持体と転写部材との接触域よりも記録媒体の搬送方向下流側に位置する装置筐体内からの画像の残留物の飛散を、転写部材の接離動作に拘わらず抑制することができる。
請求項２に係る発明によれば、第１、第２の塞ぎ部材を弾性変形する薄板状部材で構成しない場合に比べて、装置筐体内から画像の残留物の飛散を簡単な構成で良好に抑制することができる。
請求項３に係る発明によれば、第１、第２の塞ぎ部材の接触圧の大小を各塞ぎ部材の食い込み量で評価することができる。
請求項４に係る発明によれば、第１、第２の塞ぎ部材の接触圧の大小を転写部材の回転方向に対する各塞ぎ部材の接触長で評価することができる。
請求項５に係る発明によれば、転写部材の接離動作に拘わらず、転写部材に対する第１、第２の塞ぎ部材の姿勢を安定的に保つことができる。
請求項６に係る発明によれば、第１の塞ぎ部材の食い込み量を工夫することで、転写部材が像保持体に接触している状態では、転写部材を介して画像の残留物を搬送するときに第１の塞ぎ部材を容易に通過して装置筐体内に導くことができ、転写部材が像保持体から離れている状態では、塞ぎ性能を高めることができる。
請求項７に係る発明によれば、第１の塞ぎ部材の接触長を工夫することで、転写部材が像保持体に接触している状態では、転写部材を介して画像の残留物を搬送するときに第１の塞ぎ部材を容易に通過して装置筐体内に導くことができ、また、転写部材が像保持体から離れている状態では、塞ぎ性能を高めることができる。
請求項８に係る発明によれば、転写部材の中心位置よりも上方の位置を塞ぐ場合に比べて、ロール状の転写部材の接離動作に拘わらず、第１の塞ぎ部材の逆方向へのめくれを抑えることができる。
請求項９に係る発明によれば、転写部材を介して画像の残留物を搬送するときに、第１の塞ぎ部材を通過して装置筐体内に導くことができる。
請求項１０に係る発明によれば、清掃部材と転写部材との間の潤滑性を維持することができる。
請求項１１に係る発明によれば、転写部材の周囲に潤滑剤供給具を付加したとしても、第２の塞ぎ部材と潤滑剤供給具とが干渉する事態を有効に回避することができる。
請求項１２に係る発明によれば、装置筐体内に像保持体に対して接離可能に移動する転写部材を備え、像保持体上の画像を記録媒体に転写すると共に画像の残留物を転写部材を介して装置筐体内に収容する態様において、第１の塞ぎ部材と第２の塞ぎ部材の転写部材に対する接触圧を同じか、第１の塞ぎ部材を大きくした場合に比べて、第１の塞ぎ部材による残留物の掻き取りを抑制しつつ、像保持体と転写部材との接触域よりも記録媒体の搬送方向下流側に位置する装置筐体内からの画像の残留物の飛散を、転写部材の接離動作に拘わらず抑制することが可能な画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る転写装置の実施の形態の概要を示す説明図である。
【図２】実施の形態１に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】実施の形態１の二次転写装置の概要を示す説明図で、接触位置にある状態を示している。
【図４】図３の二次転写装置を中間転写ベルト側から見た概要図である。
【図５】二次転写装置の概要斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は二次転写装置の接触位置と退避位置での変化を示す説明図であり、（ａ）は接触位置、（ｂ）は退避位置の状態を示す。
【図７】（ａ）（ｂ）は実施の形態１における転写ロールと第１及び第２のフィルムシールとの関係を示す説明図であり、（ａ）が接触位置、（ｂ）が退避位置での状態を示す。
【図８】（ａ）は実施の形態１における第１及び第２のフィルムシールの食い込み量を示し、（ｂ）は接触長を示す説明図である。
【図９】比較の形態に係る二次転写装置の概要を示す説明図であり、（ａ）は接触位置、（ｂ）は退避位置の状態を示す。
【図１０】実施の形態２の画像形成装置の要部を示す説明図である。
【図１１】実施の形態３の画像形成装置の要部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
◎実施の形態の概要
図１は、本発明に係る転写装置の実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、転写装置３は、像保持体１上の画像Ｇを記録媒体２に転写する転写装置３であって、像保持体１に対向して開口するように固定的に配置され、記録媒体２に転写されない画像の残留物Ｇ’が収容可能な収容部４ａを下方に有する装置筐体４と、装置筐体４内の収容部４ａの上方にて像保持体１に対向して配置され、像保持体１上の画像Ｇを記録媒体２に転写する転写部材５と、転写部材５上の残留物を清掃し、清掃した残留物Ｇ’を収容部４ａに落下させる清掃部材６と、装置筐体４内にて転写部材５及び清掃部材６を保持し、像保持体１に対して転写部材５を接離可能に移動させる可動保持体７と、装置筐体４の開口縁部のうち、像保持体１と転写部材５との接触域よりも記録媒体２の搬送方向下流側に位置する部位に設けられ、転写部材５と装置筐体４との隙間を塞ぐ第１の塞ぎ部材８と、可動保持体７に設けられ、転写部材５のうち第１の塞ぎ部材８による塞ぎ位置よりも転写部材５の回転方向下流側で且つ清掃部材６による清掃部位よりも転写部材５の回転方向上流側の部位に、転写部材５が像保持体１に接触している状態における第１の塞ぎ部材８よりも高い接触圧Ｐ２（第１の塞ぎ部材８による接触圧をＰ１としたときに、Ｐ２＞Ｐ１の関係を有する）で接触して転写部材５との隙間を塞ぐ第２の塞ぎ部材９と、を備えている。
【００１０】
ここで、像保持体１は画像Ｇを保持するものであればよく、感光体、誘電体のように画像Ｇを形成して保持するものは勿論、形成された画像Ｇを記録媒体２に転写する前に中間的に保持する中間転写体をも含む。また、転写装置３は中間転写体を用いる二次転写方式、中間転写体を介在させない直接転写方式のものも含む。更に、転写部材５はロール状、ベルト状を含む。そして、清掃部材６は板状ブレードのみならず、回転ブラシを用いる態様であってもよく、その数量も限定されない。また、装置筐体４は残留物が収容可能な収容部４ａを備えていればよく、ここでいう収容部４ａには残留物を長期的に収容して貯蔵する態様の他、残留物が一時的に収容され、装置筐体４とは異なる場所に設けられた貯蔵箇所に導くための通路の一部をなす態様をも含む。
【００１１】
また、本例の可動保持体７は装置筐体４内で可動できるように構成され、少なくとも転写部材５、清掃部材６を保持する機能を有していればよく、その可動態様としては揺動支点を中心に揺動させる態様であってもよいし、予め決められた軌跡（直線、曲線）に沿って移動させる態様であってもよい。
【００１２】
更に、第１の塞ぎ部材８は転写部材５と装置筐体４の開口縁部との隙間を塞ぐものであればよく、少なくとも転写部材５が像保持体１に接触配置される位置にあるときには、像保持体１上の画像Ｇの残留物Ｇ’が転写部材５を介して装置筐体４内に向かって移動するので、これを阻止しない程度に弱い接触圧で接触することがよく、接触圧が略０で隙間を塞ぐ態様も含む。一方、第２の塞ぎ部材９の接触圧は高すぎると、転写部材５に転移した画像Ｇの残留物Ｇ’の掻き取り量が過多になることから、掻き取り量が過多にならない程度に調整することが必要である。
【００１３】
次に、転写装置３としてより好ましい態様について説明する。
第１及び第２の塞ぎ部材８，９として転写部材５に対する悪影響を防ぎ、かつ、残留物Ｇ’の飛散を防ぐ観点からすれば、第１及び第２の塞ぎ部材８，９は弾性変形する薄板状部材で構成されていることが好ましい。このような薄板状部材としては、転写部材５に対して損傷を与えないような部材を意味し、更に、取扱い性や弾力性の点から、例えば厚さ１００μｍ以下のシート部材が適用される。
【００１４】
また、接触圧を他の観点から見ると、第１及び第２の塞ぎ部材８，９の弾性変形可能な自由長から転写部材５との隙間分を差し引いた長さを食い込み量としたときに、転写部材５が像保持体１に接触する位置にあるときの第２の塞ぎ部材９の食い込み量が第１の塞ぎ部材８の食い込み量よりも大きく設定されていることが好ましい。これによれば、転写部材５と共に移動する第２の塞ぎ部材９にて、清掃部材６によって掻き取られた残留物Ｇ’の装置筐体４外への飛散が抑えられる一方、第１の塞ぎ部材８では、転写部材５上の残留物Ｇ’の通過が抑制されることなく、残留物Ｇ’の装置筐体４外への飛散も抑えられるようになる。
【００１５】
更に、接触圧をもう一つの観点から見ると、転写部材５が像保持体１に接触する位置にあるとき、転写部材５の回転方向に対する第２の塞ぎ部材９の接触長が第１の塞ぎ部材８の接触長よりも長く設定されていることが好ましい。
【００１６】
また、第１及び第２の塞ぎ部材８，９による残留物Ｇ’の飛散を防ぐ観点からは、転写部材５の接離動作に拘わらず、転写部材５に対する第１及び第２の塞ぎ部材８，９は夫々の自由端が転写部材５の回転方向に沿って延びるように配置されていることが好ましい。このように自由端側が転写部材５の回転方向に沿って延びるように配置されれば、可動保持体７の可動動作、つまり、転写部材５の像保持体１に対する接離動作がなされても第１及び第２の塞ぎ部材８，９の自由端側が逆方向にめくれあがることもなく、転写部材５との間に安定した接触圧が維持されるようになる。
【００１７】
そして、上述の食い込み量にあっては、第１の塞ぎ部材８の食い込み量は、転写部材５が像保持体１に接触する位置から離れるに連れて大きくなるように設定されていることが好ましい。転写部材５の退避時に例えば食い込み量が途中で極大となるような場合を想定すると、一旦退避した転写部材５が像保持体１に接触する位置に移動する際、第１の塞ぎ部材８の自由端側がめくれ、このめくれ部位からの残留物Ｇ’の飛散を招く懸念が生ずるが、このような懸念を有効に回避することができる点で好ましい。
【００１８】
一方、接触長にあっては、第１の塞ぎ部材８の接触長は、転写部材５が像保持体１に接触する位置から離れるに連れて長くなるように設定されていることが好ましい。この場合も、転写部材５の退避時に例えば接触長が途中で極大となる場合を想定すると、上述の食い込み量と同様に、一旦退避した転写部材５が像保持体１に接触する位置に移動する際、第１の塞ぎ部材８の自由端側がめくれ、このめくれ部位からの残留物Ｇ’の飛散を招く懸念が生ずるが、これを回避することができる点で好ましい。
【００１９】
また、転写部材５がロール状である態様において、転写部材５が像保持体１から離れて退避した位置にあるとき、第１の塞ぎ部材８は転写部材５のうち転写部材５の中心位置よりも下方側の位置を塞ぐように設定されていることが好ましい。
【００２０】
更に、第１の塞ぎ部材８による効果を高める観点からは、転写部材５が像保持体１に接触する位置にあるとき、転写部材５に対する第１の塞ぎ部材８の接触圧（Ｐ１）は略０になるように設定されていることが好ましい。ここで、接触圧が略０とは、第１の塞ぎ部材８の先端が転写部材５の表面に近接した状態でほとんど接触圧がかからない状態で隙間を塞ぎ、残留物Ｇ’の掻き取りによる飛散防止効果が発揮できる態様を意味する。
【００２１】
そして、転写部材５の表面潤滑性及び転写部材５と清掃部材６との間の摺動性を確保して清掃性を高める観点から、転写部材５の回転方向に対し、第２の塞ぎ部材９よりも下流側で且つ清掃部材６よりも上流側に転写部材５に潤滑剤を供給する潤滑剤供給具１０を備える方が好ましい。また、このような潤滑剤供給具１０を備える態様においては、第２の塞ぎ部材９と転写部材５との接触領域は潤滑剤供給具１０と転写部材５との接触領域から離れて設定されていることが好ましい。仮に、第２の塞ぎ部材９の自由端側が潤滑剤供給具１０に接触する位置となるようにすると、第２の塞ぎ部材９による残留物Ｇ’の飛散を塞ぐ作用が発現し難くなる。
【００２２】
そして、本例の転写装置３を画像形成装置に適用するには、次のようにすればよい。すなわち、画像Ｇを保持する像保持体１を有して当該像保持体１に画像Ｇを形成する画像形成部と、像保持体１上に保持された画像Ｇを記録媒体２に転写する転写装置３として、上述の転写装置３を備えるようにすればよい。
【００２３】
以下に、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
◎実施の形態１
＜画像形成装置の全体構成＞
図２は、実施の形態１に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。同図において、本実施の形態の画像形成装置は、多色トナー（本例では例えば４色）を用いて多色画像が形成可能な４つの画像形成部２０（２０ａ〜２０ｄ）を略直線状に配置し、この画像形成部２０の下方には各画像形成部２０にて形成されたトナー像が一次転写されて一旦保持される中間転写ベルト３０を備え、更に、中間転写ベルト３０上のトナー像を記録媒体Ｓに二次転写する転写装置としての二次転写装置４０を中間転写ベルト３０の下方に配置した構成が採られている。
【００２４】
４つの画像形成部２０（２０ａ〜２０ｄ）は、略同様の構成のため、ここでは１つの画像形成部２０（例えば２０ａ）について代表的に説明する。画像形成部２０は、回転可能な感光体２１を有し、感光体２１の周りには感光体２１上にトナー像を形成するための各種部材が配置されている。感光体２１に予め決められた帯電電位を形成するための帯電器２２、帯電器２２によって帯電された感光体２１に静電潜像を形成するための露光を行う露光器２３、感光体２１上に形成された静電潜像をトナーにて現像することで顕像化（トナー像化）する現像器２４、感光体２１上のトナー像を中間転写ベルト３０上に一次転写する一次転写器２５、一次転写後の感光体２１上の残留物を清掃する清掃器２６等が設けられている。
【００２５】
中間転写ベルト３０は、本例では４つの張架ロール３１〜３４に掛け渡されて、例えば張架ロール３１を駆動ロールとして図中矢印方向に回転するようになっている。また、張架ロール３３は中間転写ベルト３０に張力を付与するテンションロールとなっており、このテンションロールによる張力によって、中間転写ベルト３０は安定した軌跡での回転が保たれるようになる。そして、本実施の形態では、中間転写ベルト３０を挟んで張架ロール３４に対向する位置に中間転写ベルト３０上のトナー像を記録媒体Ｓに一括転写する転写部材としての転写ロール（二次転写ロール）４４を有する二次転写装置４０が設けられている。この二次転写装置４０では、転写ロール４４と張架ロール３４との間に転写電界を作用させることで、中間転写ベルト３０上のトナー像が記録媒体Ｓ上に転写されるようになる。尚、図中符号３５は二次転写後の中間転写ベルト３０上の残留物を清掃するベルトクリーナであり、また、符号９０は二次転写後の記録媒体Ｓ上のトナー像を定着する定着装置である。
【００２６】
＜二次転写装置の構成＞
図３は本実施の形態の二次転写装置４０の概要を示す説明図であり、中間転写ベルト３０に転写ロール４４が接触する位置（以降接触位置と称す）にある状態を示している。また、図４は二次転写装置４０を中間転写ベルト３０側から見た図、図５は二次転写装置４０の斜視図となっている。
【００２７】
これらの図において、二次転写装置４０は、中間転写ベルト３０に対向して開口するように固定的に配置され、記録媒体Ｓに転写されない画像（中間転写ベルト３０上のトナー像が記録媒体Ｓに転写されず転写ロール４４に転写されたもの）の残留物が収容可能な収容部４１ａを下方に有する装置筐体４１と、装置筐体４１内の収容部４１ａの上方にて中間転写ベルト３０に対向して配置され、中間転写ベルト３０上のトナー像を記録媒体Ｓに転写する転写ロール４４と、転写ロール４４上の残留物を清掃し、清掃した残留物を収容部４１ａに落下させる板状の清掃部材４５と、装置筐体４１内にて転写ロール４４及び清掃部材４５を保持し、中間転写ベルト３０に対して転写ロール４４を接離可能に移動させる可動保持体４３と、装置筐体４１の開口縁部のうち、中間転写ベルト３０と転写ロール４４との接触域よりも記録媒体Ｓの搬送方向下流側に位置する部位に設けられ、転写ロール４４と装置筐体４１との隙間を塞ぐ第１の塞ぎ部材（以降第１のフィルムシールと称す）５１と、可動保持体４３に設けられ、転写ロール４４のうち第１のフィルムシール５１による塞ぎ位置よりも転写ロール４４の回転方向下流側で且つ清掃部材４５による清掃部位よりも転写ロール４４の回転方向上流側の部位に、転写ロール４４が中間転写ベルト３０に対する接触位置における第１のフィルムシール５１よりも高い接触圧で接触して転写ロール４４との隙間を塞ぐ第２の塞ぎ部材（以降第２のフィルムシールと称す）５２と、を備えている。
【００２８】
ここで、装置筐体４１は例えば画像形成装置自体の支持枠等に固定的に取り付けられると共に、本例では、収容部４１ａは装置筐体４１に対してストッパピン４２にて着脱できるようになっており、収容部４１ａ内に収容された残留物を収容部４１ａから廃棄する際に離脱される。本実施の形態では装置筐体４１から収容部４１ａが取り外し可能な構成が採用され、収容部４１ａを装置筐体４１から取り外して収容部４１ａ内の残留物が廃棄されるようになるが、収容部４１ａ内に収容された残留物が回収されるようになっていれば、特にこの態様に限られるものではない。
【００２９】
一方、可動保持体４３は装置筐体４１側に設けられた回転軸４１ｂに回転可能に支持され、この回転軸４１ｂを回転中心（揺動支点）として可動保持体４３が装置筐体４１に対して揺動できるように支持されている。
【００３０】
本実施の形態の第１及び第２のフィルムシール５１，５２は、薄いシート部材で構成されており、第１のフィルムシール５１の一端側が装置筐体４１に固定されると共に、第２のフィルムシール５２の一端側は可動保持体４３に固定され、夫々の自由端側は夫々転写ロール４４に向けて延びるように設けられている。このような薄いシート部材としては、本実施の形態では、取り扱い性や弾力性等を考慮して例えば１００μｍ厚のウレタンシートを適用しているが、シート部材としては、転写ロール４４との関係において問題を生じさせなければ、これに限られず、他の材質や厚みのものを適用してもよいことは言うまでもない。そして、第１及び第２のフィルムシール５１，５２の装置筐体４１や可動保持体４３に対する固定方法は特に限定されず、接着したり、挟み込む等の方式や他の公知の方式が適用できる。
【００３１】
また、清掃部材４５は、可動保持体４３に回転可能に設けられた回転軸４３ａに回転可能に設けられた腕部４６の一端側から一部が突き出た形で腕部４６に固定されている。この腕部４６は、本例では両端が曲げられた支持部材４７に固定され、この支持部材４７も腕部４６と一体となって回転軸４３ａに対して回転できるようになっている。更に、本実施の形態では、支持部材４７の清掃部材４５から離れる側の一端には、可動保持体４３に一端側が引っ掛けられた付勢ばね４８の他端側が引っ掛けられており、この付勢ばね４８の付勢力によって、清掃部材４５が転写ロール４４に対して予め決められた力で圧接されるようになっている。
【００３２】
更にまた、本実施の形態では、可動保持体４３内にて、転写ロール４４の回転方向に対して清掃部材４５より上流側且つ第２のフィルムシール５２より下流側に、転写ロール４４に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給具５６が設けられている。
本例において、潤滑剤供給具５６は、図３に示すように、転写ロール４４に追従して回転する回転ブラシ５７と、例えばＺｎＳＴ（ステアリン酸亜鉛）からなる固定潤滑剤５８と、回転ブラシ５７に対して固定潤滑剤５８を付勢する付勢ばね５９と、を有し、転写ロール４４の表面には固定潤滑剤５８がこすりつけられた回転ブラシ５７を介して固定潤滑剤５８を供給するようにしたものである。尚、図中符号５７ａは回転ブラシ５７の表面を清掃するためのフリッカーバーである。
【００３３】
そして、本実施の形態では、転写ロール４４を挟んで記録媒体Ｓの搬送方向における上流側には記録媒体Ｓを転写部位に案内する一対の上流ガイド５３（５３ａ，５３ｂ）を、下流側には転写部位通過後の記録媒体Ｓを支えるように案内する下流ガイド５４が設けられている。
【００３４】
本実施の形態における転写ロール４４及び可動保持体４３の駆動機構は例えば次のようになっている。転写ロール４４は、その軸４４ａの端部に取り付けられたギア４４ｂに対してモータ６１からのギア列６２を介して回転力が付与され、図示外の制御装置によってモータ６１を回転させることで転写ロール４４が回転するようになっている。また、可動保持体４３の側壁に形成された弧状のラック６５に対して、モータ６３に取り付けられたピニオン６４を噛み合わせ、図示外の制御装置によってモータ６３を回転させることによってピニオン６４を回転させ、ラック６５が移動することで可動保持体４３が回転軸４１ｂを回転中心として回転するようになっている。尚、駆動機構としてはこれに限られず、他の公知の方式を採用してもよいことは言うまでもない。
【００３５】
＜二次転写装置の作用＞
本実施の形態における二次転写装置４０は、転写ロール４４が中間転写ベルト３０に接触する接触位置Ｃにある状態と、転写ロール４４が中間転写ベルト３０から離れた予め決められた退避位置Ｒにある状態と、の間で移動するようになっている。図６（ａ）（ｂ）は本実施の形態の二次転写装置４０の概要を示す説明図で、（ａ）は転写ロール４４が接触位置Ｃにある状態を示し、（ｂ）は転写ロール４４が退避位置Ｒにある状態を示している。
【００３６】
同図において、接触位置Ｃにある転写ロール４４が退避位置Ｒに移動するには、（ｂ）に示すＡの分だけ移動する。ここで、本実施の形態では、第１のフィルムシール５１は装置筐体４１に、第２のフィルムシール５２は可動保持体４３にその一端側が夫々固定され、一方、第１及び第２のフィルムシール５１，５２の夫々の自由端側が転写ロール４４に向けて延びているため、転写ロール４４が接触位置Ｃにある状態と、退避位置Ｒにある状態と、の間では、転写ロール４４と第１及び第２のフィルムシール５１，５２との関係は異なったものとなる。
【００３７】
次に、本実施の形態における第１及び第２のフィルムシール５１，５２の作用について詳述する。
図７（ａ）（ｂ）は本実施の形態における転写ロール４４と第１及び第２のフィルムシール５１，５２との関係を示す説明図であり、（ａ）が接触位置、（ｂ）が退避位置での状態を示す。同図において、本実施の形態では、転写ロール４４の接離動作に拘わらず、転写ロール４４に対する第１及び第２のフィルムシール５１，５２は夫々の自由端が転写ロール４４の回転方向に沿って延びるように配置されている。
【００３８】
今、転写ロール４４が接触位置Ｃから退避位置Ｒに移動することを想定すると、転写ロール４４は回転軸４１ｂ（図では回転中心の位置を示している）を回転中心として回転することとなる。このような転写ロール４４の接触位置Ｃから退避位置Ｒへの移動に際して、転写ロール４４と第２のフィルムシール５２との間では両者が一体的に移動するため、両者の間の位置関係は変化しないが、第１のフィルムシール５１は装置筐体４１側に固定されているため、転写ロール４４と第１のフィルムシール５１との間の位置関係は変化することとなる。そこで、次に、転写ロール４４と第１のフィルムシール５１との関係について説明する。
【００３９】
−第１のフィルムシール５１と転写ロール４４との関係−
図７（ａ）（ｂ）に示すように、接触位置Ｃでの転写ロール４４の中心点をＯ１とし、退避位置Ｒでの転写ロール４４の中心点をＯ２とすると、接触位置Ｃから退避位置Ｒに至ると転写ロール４４は角度θだけ回転軸４１ｂを中心に回転したこととなる。接触位置Ｃにおける回転軸４１ｂと転写ロール４４の中心点Ｏ１を結ぶ直線の転写ロール４４の端部の位置Ｍ１は、退避位置Ｒに移動する際に図中仮想線で示すαの弧（回転軸４１ｂとＭ１を半径とする弧）に沿った軌跡を辿って移動することとなる。
【００４０】
一方、接触位置Ｃにおける第１のフィルムシール５１が転写ロール４４との間を塞ぐ位置をＭ２とし、回転軸４１ｂとＭ２とを結ぶ直線を想定すると、上述の角度θと、回転軸４１ｂとＭ１，Ｍ２を結ぶ直線の間の角度θ０との間にはθ＜θ０の関係が保たれている。つまり、転写ロール４４が接触位置Ｃから退避位置Ｒに移動しても、第１のフィルムシール５１の転写ロール４４に対する塞ぐ位置Ｍ２がＭ１の上方に位置しないように設定されている。これにより、転写ロール４４が接触位置Ｃから退避位置Ｒに移動する際には、第１のフィルムシール５１に対して徐々に接触圧が大きくなる方向に向かうようになり、一方、転写ロール４４が退避位置Ｒから接触位置Ｃに移動する際には、第１のフィルムシール５１に対して徐々に接触圧が小さくなる方向に向かう。そのため、第１のフィルムシール５１が転写ロール４４の移動（特に退避位置Ｒから接触位置Ｃに向かう際）に際して逆方向にめくれることもなく、第１のフィルムシール５１による塞ぎ作用は十分確保される。
【００４１】
また、本実施の形態では、第１のフィルムシール５１と第２のフィルムシール５２との間には、転写ロール４４に対する食い込み量や接触長について、次の関係が設定されている。このような設定を述べる前に、食い込み量及び接触長について説明する。
図８（ａ）は本実施の形態における第１及び第２のフィルムシール５１，５２の食い込み量を示すもので、また、（ｂ）は接触長を示すものである。食い込み量は（ａ）に示すように、第１及び第２のフィルムシール５１，５２の弾性変形可能な自由長Ｌ０から転写ロール４４との隙間分Ｌ１を差し引いた長さＬ２（Ｌ０−Ｌ１に相当）を食い込み量としている。一方、接触長は（ｂ）に示すように、転写ロール４４の回転方向に対する第１及び第２のフィルムシール５１，５２が転写ロール４４と接触する部分の長さＬ３を接触長としている。
【００４２】
本実施の形態においては、第１のフィルムシール５１と第２のフィルムシール５２とが同じシート部材（材質、厚さ）で構成されていることを前提に、先ず、食い込み量に着目すると、接触位置Ｃにおける第２のフィルムシール５２の食い込み量が第１のフィルムシール５１の食い込み量よりも大きくなるように設定されている。つまり、接触位置Ｃにおける第１のフィルムシール５１の転写ロール４４に対する接触圧は略０になるように設定される一方、第２のフィルムシール５２の接触圧はこれより大きく設定されている。このことにより、転写ロール４４上に付着した残留物が第１のフィルムシール５１によって掻き取られて装置筐体４１外へ漏出しないようになり、一方、第２のフィルムシール５２では可動保持体４３側からの飛散が抑えられる。また、仮に、第２のフィルムシール５２によって転写ロール４４上の残留物が若干掻き取られたとしても、その残留物の飛散は装置筐体４１内に留められるため、装置筐体４１外への漏出は抑えられる。そして、第１のフィルムシール５１と転写ロール４４との間では、接触位置Ｃにおいては転写ロール４４の回転によって第１のフィルムシール５１が転写ロール４４との間を塞ぐ塞ぎ位置では装置筐体４１内に向かう気流が生じ易く、この点からも、装置筐体４１内における残留物の飛散が第１のフィルムシール５１の塞ぎ位置から漏出する虞れは殆どないようになる。
【００４３】
一方、接触長に着目すると、接触位置Ｃにおける第２のフィルムシール５２の接触長が第１のフィルムシール５１の接触長よりも長く設定されている。このことは、食い込み量と同様の考えでなされたもので、接触長を長くするほど塞ぎ性能が高まることになる。
【００４４】
更に、本実施の形態においては、転写ロール４４が接触位置Ｃから退避位置Ｒに向かうに連れて、第１のフィルムシール５１の食い込み量は大きくなり、接触長は長くなるように設定されている。このため、第１のフィルムシール５１が転写ロール４４の移動（特に退避位置Ｒから接触位置Ｃへの移動）に際して逆方向にめくれる虞れもなくなり、転写ロール４４との間の塞ぎ作用は十分確保される。
【００４５】
以上のように、本実施の形態では、転写ロール４４が接触位置Ｃにある状態で、例えば劣化トナーの廃棄のために中間転写ベルト３０上にその幅方向に沿ったトナー像を形成し、記録媒体Ｓの供給がなされていないタイミングで二次転写部位における転写電界により、中間転写ベルト３０上のトナーを転写ロール４４側に転写させ、二次転写装置４０の装置筐体４１内に導くようにしている。転写ロール４４に転写されたトナーは、第１のフィルムシール５１が転写ロール４４に対して小さい接触圧にあるため、第１のフィルムシール５１との間を通過し易く、装置筐体４１内に導かれる。次に、転写ロール４４と第２のフィルムシール５２との間では、第２のフィルムシール５２の接触圧が第１のフィルムシール５１よりも大きく設定されているが、第２のフィルムシール５２が薄いシート部材で形成されているため、転写ロール４４上のトナー（残留物）は略そのまま潤滑剤供給具５６の回転ブラシ５７側に搬送される。その後、転写ロール４４上の残留物が回転ブラシ５７によって一部が剥離され、回転ブラシ５７を通過した残留物は清掃部材４５によって装置筐体４１内の収容部４１ａに回収される。
【００４６】
このような態様において、装置筐体４１側に回収された残留物は、転写ロール４４の回転や回転ブラシ５７の回転によって、装置筐体４１内の空間内を飛散するが、第２のフィルムシール５２によって第２のフィルムシール５２側から第１のフィルムシール５１側への残留物の漏出は抑えられる。また、第２のフィルムシール５２によって転写ロール４４から剥離された残留物があっても第１のフィルムシール５１によって装置筐体４１からの漏出は抑えられる。
【００４７】
更に、本実施の形態では、転写ロール４４には潤滑剤供給具５６が付加されているため、転写ロール４４の表面には潤滑剤が供給され、清掃部材４５の先端には潤滑剤が供給されることになる。このため、転写ロール４４の表面には潤滑剤が塗布された状態になることから、転写ロール４４上に付着した残留物は転写ロール４４から剥離し易く、また、清掃部材４５の先端にも潤滑剤が塗布された状態になることから、清掃部材４５による清掃性は良好に保たれる。
【００４８】
また、本実施の形態では、退避位置Ｒでの第１のフィルムシール５１が転写ロール４４との間を塞ぐ位置は転写ロール４４の中心点より下方に位置する態様を示したが、例えば、可動保持体４３の回転軸４１ｂを中心点より下方に設けるようにすれば、退避位置Ｒでの第１のフィルムシール５１が転写ロール４４との間を塞ぐ位置は転写ロール４４の中心点より上方であっても差し支えない。つまり、第１のフィルムシール５１の逆方向へのめくれが抑えられるように、退避位置ＲにおけるＭ１がＭ２より上方にあればよく（図７参照）、この場合、接触位置Ｃから退避位置Ｒに向かう際に第１のフィルムシール５１の接触圧は徐々に増加していくようになり、一方、退避位置Ｒから接触位置Ｃに向かう際に接触圧が徐々に低下していくようになる。そのため、第１のフィルムシール５１の逆方向へのめくれは抑えられる。
【００４９】
また、本実施の形態では、転写ロール４４を接触位置Ｃと退避位置Ｒとの間で移動させる場合、可動保持体４３が回転軸４１ｂを中心として回転する態様を示したが、回転軸４１ｂを中心とせずに可動保持体４３が例えば直線方向や他の曲線方向に移動させる態様であっても差し支えない。更に、本実施の形態では、第１及び第２のフィルムシール５１，５２の材質や厚さを同一のものとして想定したが、例えば第１のフィルムシール５１と第２のフィルムシール５２の材質や厚さを異なるものとするようにしても差し支えなく、この場合、接触位置Ｃにおける第１のフィルムシール５１の接触圧より第２のフィルムシール５２の接触圧を大きくするようにしていればよい。尚、第１及び第２のフィルムシール５１，５２の材質や厚さを異なるものとした場合には、食い込み量や接触長については別途検討すればよい。
【００５０】
本実施の形態では４つの画像形成部２０を備える態様を示したが、画像形成部２０の数量は特に限定されず、幾つ備える態様であっても差し支えない。また、潤滑剤供給具５６として固体潤滑剤を用いる態様を示したが、液体潤滑剤を用いるようにしてもよく、更には、潤滑剤供給具５６の代わりに、中間転写ベルト３０上に例えば幅方向に沿ったトナー像を形成し、転写ロール４４に転写した後、このトナーで清掃部材４５と転写ロール４４の間の潤滑性を確保するようにしても差し支えない。
【００５１】
◎比較の形態
図９は比較の形態に係る二次転写装置４０’の概要を示す説明図であり、（ａ）は接触位置、（ｂ）は退避位置の状態を示している。本比較の形態では、フィルムシールを１箇所のみ、つまり、上述の実施の形態の第１のフィルムシール５１に相当するもののみを備えたものとなっている。尚、本実施の形態と同様の構成要素については同じ番号に「’」を付して示し、ここではその詳細な説明を省略する。
【００５２】
このような態様においては、第１のフィルムシール５１’の転写ロール４４’に対する接触圧は、小さ過ぎると（ｂ）に示すように、退避位置に移動した際に第１のフィルムシール５１’と転写ロール４４’の間に隙間が発生し易く（図中βで示す部分）、このような隙間が発生すると、装置筐体４１’内の残留物がこの隙間を通って下流ガイド５４’上に堆積するようになる。その結果、転写後の記録媒体Ｓの裏面側に残留物が付着し、汚れを発生するようにもなる。
【００５３】
一方、このような隙間の発生を抑えるように、第１のフィルムシール５１’の接触圧を高くしようとすると、第１のフィルムシール５１’が転写ロール４４’に接触する位置において転写ロール４４’上の残留物を第１のフィルムシール５１’自体で掻き取るようになり、この場合も下流ガイド５４’上の汚れに繋がるようになる。また、逆方向のめくれの可能性も大きくなる。
【００５４】
それ故、このように、第１のフィルムシール５１’のみを備える態様では、転写ロール４４’から清掃された残留物の装置筐体４１’からの漏出を防ぐには、第１のフィルムシール５１’の微妙な調整が必要となり、その調整は非常に困難であり、実態にそぐわないものとなる。
よって、実施の形態１のように、第１及び第２のフィルムシール５１，５２を備える態様の残留物の飛散防止性能が良好であることが理解される。
【００５５】
◎実施の形態２
図１０は、実施の形態２の画像形成装置の要部を示す説明図である。実施の形態１の二次転写装置４０（例えば図３参照）では、転写部材として転写ロール４４を用いた態様を示したが、本実施の形態では転写部材としてベルト部材を用いたものとなっている。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５６】
同図において、本実施の形態の転写部材は、２つの張架ロール４４２，４４３の間に掛け渡された転写ベルト４４１を有する構成のもので、張架ロール４４２，４４３の回転に伴って無端状の転写ベルト４４１が図中矢印方向に回転するようになっている。これらの張架ロール４４２，４４３及び転写ベルト４４１は、可動保持体４３に支持されており、可動保持体４３が回転軸４１ｂを回転中心として回転することにより、転写ベルト４４１が中間転写ベルト３０に対して接離されるように構成されている。
【００５７】
また、本例の可動保持体４３内には、転写ベルト４４１に潤滑性を付与する潤滑剤供給具５６が設けられ、またこの潤滑剤供給具５６より転写ベルト４４１の回転方向下流側には清掃部材として回転ブラシ４５１が設けられている。そして、第１のフィルムシール５１と第２のフィルムシール５２は、張架ロール４４３に沿って回転する転写ベルト４４１に対して設けられている。尚、第１のフィルムシール５１の位置は、接触位置Ｃ並びに退避位置Ｒにおける回転軸４１ｂと張架ロール４４３の位置によって実施の形態１と略同様に設定されていることは言うまでもない。
【００５８】
このような態様にあっても、転写ベルト４４１上の残留物の装置筐体４１からの漏出が抑えられる。尚、本態様にあっても、可動保持体４３が回転する態様ではなく、例えば上下方向に移動する態様であってもよいことは言うまでもない。
【００５９】
◎実施の形態３
図１１は実施の形態３の画像形成装置の要部を示す説明図である。
実施の形態１では例えば図２に示すように、画像形成部２０によるトナー像を一旦中間転写ベルト３０上に転写した後、二次転写装置４０を用いて中間転写ベルト３０上に転写されたトナー像を記録媒体Ｓに一括転写する態様を示したが、本実施の形態の画像形成装置は、中間転写ベルトを用いていない点が実施の形態１と異なる。また、本実施の形態では、実施の形態１と略同様の画像形成部２０を備えているため、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその説明は省略する。
【００６０】
本実施の形態では、画像形成部２０で形成された感光体２１上のトナー像が、転写装置７０によって直接記録媒体Ｓ上に転写されるようになっている。本例の転写装置７０は、感光体２１に対向して開口するように固定的に配置され、記録媒体Ｓに転写されないトナー像の残留物が収容可能な収容部７１ａを下方に有する装置筐体７１と、装置筐体７１内の収容部７１ａの上方にて感光体２１に対向して配置され、感光体２１上のトナー像を記録媒体Ｓに転写する転写部材としての一次転写ロール７４と、一次転写ロール７４上の残留物を清掃し、清掃した残留物を収容部７１ａに落下させる清掃部材７５と、装置筐体７１内にて一次転写ロール７４及び清掃部材７５を保持し、感光体２１に対して一次転写ロール７４を接離可能に移動させる可動保持体７３と、装置筐体７１の開口縁部のうち、感光体２１と一次転写ロール７４との接触域よりも記録媒体Ｓの搬送方向下流側に位置する部位に設けられ、一次転写ロール７４と装置筐体７１との隙間を塞ぐ第１のフィルムシール８１と、可動保持体７３に設けられ、一次転写ロール７４のうち第１のフィルムシール８１による塞ぎ位置よりも一次転写ロール７４の回転方向下流側で且つ清掃部材７５による清掃部位よりも一次転写ロール７４の回転方向上流側の部位に、一次転写ロール７４が感光体２１に接触している状態における第１のフィルムシール８１よりも高い接触圧で接触して一次転写ロール７４との隙間を塞ぐ第２のフィルムシール８２と、を備えている。
【００６１】
また、可動保持体７３は装置筐体７１側に設けられた回転軸７１ｂによって回転できるように構成され、更に、第１及び第２のフィルムシール８１，８２の一次転写ロール７４に対する設定は、実施の形態１と略同様に設定されている。
【００６２】
本実施の形態では、例えば記録媒体Ｓが供給されないタイミングで、感光体２１上のトナー像が一次転写ロール７４上に転写され、転写装置７０の装置筐体７１内の収容部７１ａに回収されるようになる。そして、第１及び第２のフィルムシール８１，８２によって装置筐体７１からの残留物の漏出は抑えられる。
【符号の説明】
【００６３】
１…像保持体，２…記録媒体，３…転写装置，４…装置筐体，４ａ…収容部，５…転写部材，６…清掃部材，７…可動保持体，８…第１の塞ぎ部材，９…第２の塞ぎ部材，１０…潤滑剤供給具，Ｇ…画像，Ｇ’…画像の残留物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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