(57)【要約】【課題】ガラス基板を割ること無く、ガラス基板と他の材料との間への切り込み、剥離を確実かつ容易に行うことが可能である。【解決手段】太陽電池モジュール１００を搬送する複数の上流搬送手段を有する上流搬送部２２、搬送された太陽電池モジュールのガラス基板１０１と他の材料との間に当接して剥離するブレード１を有する刃物部３５、剥離されたガラス基板を搬送する複数の下流搬送手段を有する下流搬送部３６、上流搬送部より上流側で太陽電池モジュールの端部でガラス基板と他の材料との間に前切り込み刃具２０１を当接して所定の長さを剥離する前切り込み装置部２００、前切り込み装置部、上流搬送部、刃物部、下流搬送部のそれぞれの動作を制御する中央処理制御装置を備える。【選択図】図４
2018083178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板と他の材料とをブレードにより剥離する太陽電池モジュールのリサイクル装置において、
前記太陽電池モジュールを与えられて搬送する複数の上流搬送手段を有する上流搬送部と、
前記上流搬送部により搬送された前記太陽電池モジュールに対し、前記ガラス基板と前記他の材料との間に当接して剥離するブレードを有する刃物部と、
剥離された前記ガラス基板を搬送する複数の下流搬送手段を有する下流搬送部と、
前記上流搬送部より上流側において、前記太陽電池モジュールの端部において前記ガラス基板と前記他の材料との間に前切り込み刃具を当接して所定の長さを剥離するため、前記前切り込み刃具を有する前切り込み装置部と、
前記前切り込み装置部、前記上流搬送部、前記刃物部、前記下流搬送部のそれぞれの動作を制御する中央処理制御装置と、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュールのリサイクル装置。
【請求項２】
前記前切り込み刃具は分割された複数の分割刃を有し、
前記分割刃のそれぞれに独立して設けられたバッファ機構をさらに備え、
前記バッファ機構により、前記分割刃のそれぞれが前記太陽電池モジュールの反りに追従することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールリサイクル装置。
【請求項３】
前記前切り込み刃具は、前記切り込み刃を加熱する前切り込み刃用ヒータを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュールのリサイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールのリサイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済の太陽電池モジュールの構成材料（ガラス基板、封止剤、太陽電池セル、配線材、バックシート等）を再利用するために、各材料を互いに分離する必要がある。ガラス基板から、太陽電池セルを含む他の材料を分離する際に、リサイクル装置が用いられる。
【０００３】
従来のリサイクル装置として、特許文献１に記載された封止剤を加熱して軟化させ、加熱したブレードを、太陽電池セルと共に粉砕工程によりひび割れを入れたガラス基板と他の材料との間に当接させて分離するものがあった。
【０００４】
特許文献１に記載されたリサイクル装置では、特許文献１に添付された図６等を参照しても、モジュールの搬送機構やブレードの動作について詳細に説明されていない。このため、ガラス基板と他の材料との間に確実にブレードを当接させて分離するための機構が不明であり、改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本願の発明者により出願された特許文献２において、太陽電池モジュールの反り等にも追従し、ガラス基板を割ることなく他の材料との間にブレードを当接させて短時間で効率良く剥離することが可能な太陽電池モジュールのリサイクル装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許５５７４７５０号公報
【特許文献２】特願２０１５−０８５２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２により提案された装置では、ガラス基板と他の材料との間への最初の切り込みが容易でない場合が考えられた。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、特許文献２で提案された太陽電池モジュールのリサイクル装置において、ガラス基板を割ること無く、ガラス基板と他の材料との間への切り込み、剥離を確実かつ容易に行うことが可能な太陽電池モジュールのリサイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ガラス基板と他の材料とをブレードにより剥離する太陽電池モジュールのリサイクル装置において、
前記太陽電池モジュールを与えられて搬送する複数の上流搬送手段を有する上流搬送部と、
前記上流搬送部により搬送された前記太陽電池モジュールに対し、前記ガラス基板と前記他の材料との間に当接して剥離するブレードを有する刃物部と、
剥離された前記ガラス基板を搬送する複数の下流搬送手段を有する下流搬送部と、
前記上流搬送部より上流側において、前記太陽電池モジュールの端部において前記ガラス基板と前記他の材料との間に前切り込み刃具を当接して所定の長さを剥離するため、前記前切り込み刃具を有する前切り込み装置部と、
前記前切り込み装置部、前記上流搬送部、前記刃物部、前記下流搬送部のそれぞれの動作を制御する中央処理制御装置と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の太陽電池モジュールのリサイクル装置によれば、ガラス基板を割ること無く、ガラス基板と他の材料との間への切り込み、剥離を確実かつ容易に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】太陽電池モジュールの構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態による太陽電池モジュールのリサイクル装置における前切り込み装置部の動作を示す縦断面図である。
【図３】同太陽電池モジュールのリサイクル装置における上流搬送部及び刃物部の動作を示す縦断面図である。
【図４】同太陽電池モジュールのリサイクル装置における前切り込み装置部、上流搬送部、刃物部、下流搬送部を示す縦断面図である。
【図５】同刃物部のブレードの分割状態を示す正面図及び上面図である。
【図６】同刃物部のバッファ機構を示す縦断面図である。
【図７】同刃物部を拡大して示す縦断面図及び横断面図である。
【図８】同刃物部の他のバッファ機構を示す縦断面図及び上面図である。
【図９】同刃物部の刃先形状の例を示す平面図である。
【図１０】同刃物部におけるブレードの刃先の位置を示す縦断面図である。
【図１１】上記太陽電池モジュールのリサイクル装置における上流搬送部の上流搬送ローラの構成を示す縦断面図及び側面図である。
【図１２】同上流搬送ローラにおける下側搬送ローラのバッファ機構を示す縦断面図である。
【図１３】同上流搬送部におけるＩＲランプヒータの配置を示す縦断面図である。
【図１４】同上流搬送部におけるＩＲランプヒータの配置を示す側面図である。
【図１５】上記太陽電池モジュールのリサイクル装置における下流搬送部の構成を示す縦断面図及び側面図である。
【図１６】上記太陽電池モジュールのリサイクル装置における前切り込み刃部の構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態による太陽電池モジュールのリサイクル装置について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
先ず、図１を参照し太陽電池モジュール１００の概略構成について説明する。
【００１４】
太陽電池モジュール１００は、ガラス基板１０１とバックシート１０５との間に、複数の太陽電池セル１０２が配線材１０３により接続された状態で封止剤１０４により封止された構成を備えている。
【００１５】
この太陽電池モジュール１００において、ガラス基板１０１と、他の材料に相当するセルマトリクス１０６とを分離する。
【００１６】
本実施の形態による太陽電池モジュールのリサイクル装置における構成の一つとして、前切り込み装置部２００の概略構成について、図２を用いて説明する。
【００１７】
前切り込み装置部２００は、図２（ａ）に示されるように、搬入された太陽電池モジュール１００が、上側搬送ローラ４１ａ、４２ａ、４３ａと、上側搬送ローラ４１ａ、４２ａに対向配置された下側搬送ローラ４１ｂ、４２ｂの間を通過して矢印で示された図中右方向に移動する。
【００１８】
図２（ｂ）に示されるように、後述する前切り込み刃具２０１における前切り込み刃４４の位置から、さらに前切り込み刃具２０１の長さ（所定長さ）に相当する距離を移動し、太陽電池モジュール１００が停止する。矢印で示されたように前切り込み刃４４を図中上方へ移動させて、太陽電池モジュール１００の裏面側のセルマトリクス１０６に当接する。
【００１９】
この後、図２（ｃ）に示されたように、太陽電池モジュール１００を矢印で示された図中左側に後退させ、ガラス基板１０１からセルマトリクス１０６を部分的に取り除く。これにより、太陽電池モジュール１００の図中右側端部から、前切り込み刃４４が当接した位置までの、前切り込み刃具２０１の長さ（所定長さ）に相当する距離の分だけガラス基板１０１の表面が露出した前切り込み部４５を形成する。
【００２０】
図２（ｄ）に示されるように、矢印で示されたように前切り込み刃４４を図中下方へ移動させて、太陽電池モジュール１００の裏面側のセルマトリクス１０６から離脱させた後、太陽電池モジュール１００を矢印で示された図中右側に移動させる。
【００２１】
このように、後述する後の工程におけるブレード１のガラス基板に沿った高さ方向の位置決めと、ガラス基板上の他の構成材（セルマトリクス１０６）の端面が整えられることで、ガラス基板を割ること無く、ブレード１によるガラス基板に沿ったガラス基板と他の構成材との間への切り込み、そして剥離（分離）を確実かつ容易に行うことができる。
【００２２】
前切り込み部４５が形成された太陽電池モジュール１００は、図２（ｄ）を用いて上述したように、再び図中右方向に移動して、次の工程で上流搬送部２２に搬入される。
【００２３】
上流搬送部２２では、図３（ａ）に示された構成において、上側搬送ローラ３ａの高さは一定に保持される。一方、下側搬送ローラ３ｂの高さは、太陽電池モジュール１００の厚みの変動に追従可能なように、後述するバッファ機構が設けられており、下側搬送ローラ３ｂを上下方向に駆動する図示されないシリンダのレギュレータの圧力を、ガラス基板１０１により押し下げ可能でかつ確実にガラス基板１０１を下から支持可能な値に予め設定しておく。また、ブレード１の高さは、後述するサーボ機構により上下に移動が可能である。さらに、ブレード１の刃先が矢印のように回動して太陽電池モジュール１００の反りに追従できるように、ブレード１には後述するようにバッファ機構が設けられている。
【００２４】
そして、図３（ｂ）に示されたように、上側搬送ローラ３ａと下側搬送ローラ３ｂとで太陽電池モジュール１００を挟持した状態で、矢印で示された図中右方向に搬送する。太陽電池モジュール１００の表面を押さえローラ１１で押さえた状態で、太陽電池モジュール１００のガラス基板１０１とセルマトリクス１０６との間に加熱したブレード１を当接させて、ガラス基板１０１からセルマトリクス１０６を分離する。
【００２５】
本実施の形態に係わる太陽電池モジュールのリサイクル装置は図４に示されるように、上述した前切り込み装置部２００の他に、上流搬送部２２、刃物部３５、下流搬送部３６を備えている。
【００２６】
前切り込み装置部２００は、搬入された太陽電池モジュール１００に対して前切り込み処理を行う前切り込み刃具２０１と、搬入台から与えられた太陽電池モジュール１００を前切り込み刃具２０１へ搬送する前切り込み搬送ローラ４０として、上側搬送ローラ４１ａ、４２ａ、４３ａ、下側搬送ローラ４１ｂ、４２ｂを有する。
【００２７】
上流搬送部２２は、前切り込み装置部２００から与えられた太陽電池モジュール１００を搬送する上流搬送ローラ２７として、複数の上側搬送ローラ３ａと、これと対向配置された同数の下側搬送ローラ３ｂと、太陽電池モジュール１００を予熱するＩＲ（赤外線）ランプヒータ１９とを有する。
【００２８】
刃物部３５は、太陽電池モジュール１００のガラス基板１０１からセルマトリクス１０６を剥離する剥離刃としてのブレード１と、剥離の際に太陽電池モジュール１００の表面を押さえる押さえローラ１１とを有する。
【００２９】
下流搬送部３６は、太陽電池モジュール１００の剥離後、剥離ガラス基板１０８を搬送する下流搬送ローラ２８としての上側搬送ローラ３８ａ、下側搬送ローラ３８ｂと、この剥離ガラス基板１０８を搬出するために載置する搬出台２６と、剥離セルマトリクス１０７を搬送する剥離セルマトリクス搬送ベルト２０とを有する。
【００３０】
なお、前切り込み刃具２０１、上流搬送部２２、刃物部３５、下流搬送部３６が有するそれぞれの構成要素の動作を制御するため、中央処理制御装置３４が設けられている。
【００３１】
以下、１）刃物部、２）上流搬送部、３）下流搬送部、さらに本実施の形態における特徴的な構成である４）前切り込み刃具２０１の詳細な構成について、それぞれ説明する。
【００３２】
１）刃物部
図５（ｂ）に、ブレード１周囲の構成を示す正面図、図５（ａ）にその上面図を示す。また、図６の縦断面図にブレード１を上下に移動させるサーボ機構を示す。
【００３３】
図５（ｂ）において紙面に垂直な方向に、太陽電池モジュール１００が搬送される。図５（ａ）において図中下方から上方に向って太陽電池モジュール１００が搬送される。
【００３４】
ＩＲランプヒータ１９により太陽電池モジュール１００が予熱され、押さえローラ１１により太陽電池モジュール１００が押さえられた状態で、ブレード１により剥離され、剥離ガラス基板１０８が下流搬送ローラ２８により搬送され、剥離セルマトリクス１０７が剥離セルマトリクス搬送ベルト２０により搬送される。
【００３５】
ブレード１を上下方向に移動させるサーボ機構について説明する。
【００３６】
ブレード１は、長手方向に沿って複数箇所に分割されており、例えば本実施の形態では１０分割されており、それぞれブロック１２に取り付けられている。ブロック１２は、ナット状筒１８に接続されている。中央処理制御装置３４により制御されてモータ１４が正方向に回転あるいは逆方向に回転すると、その回転軸であるボルト状軸１７が正転あるいは逆回転し、これに伴いナット状筒１８が上下に回転移動する。このナット状筒１８の回転移動に伴って、ブロック１２及びブレード１が上下に移動する。
【００３７】
図７（ａ）にブレード１及びブロック１２の正面図、図７（ｂ）にその上面図を示す。
【００３８】
上述したように、ブロック１２にブレード１が取り付けられており、またブロック１２内には分割刃毎に独立して動作する棒状のヒータ１３が内蔵されている。ヒータ１３の動作は、中央処理制御装置３４により制御される。これにより、分割刃毎に加熱し剥離を円滑に行うことができる。
【００３９】
ブレード１の分割刃１２には、例えばバネ等を有するバッファ機構４がそれぞれ独立して設けられている。このバッファ機構４によって、それぞれの分割刃が矢印のように独立して粘性、減衰性を伴って回動し、太陽電池モジュール１００における各部分の反り等の性状に、細かく追従し、あらゆる形状の太陽電池モジュール１００に対応することができる。
【００４０】
ブレード１の各分割刃の他の構成の一例について、図８（ａ）に正面図、図８（ｂ）にその上面図を示す。
【００４１】
ブレード１が取り付けられたブロック１２に、ストッパボルト２４を介してパネル８が接続されており、パネル８にエアシリンダ９が取り付けられている。またブロック１２には、断熱材２５ａ、２５ｂ、２５ｃを間に介して、カートリッジヒータ７と、断熱軸受２３を介在して軸１０が取り付けられている。エアシリンダ９が図中左右方向に伸縮することにより、軸１０が矢印で示されたように回動し、ブロック１２に取り付けられたブレード１の各分割刃が矢印のように、粘性、減衰性を伴って回動し、刃先がガラス基板１０１とセルマトリクス１０６との剥離面の性状に追従する。
【００４２】
このようにして、ブレード１の分割刃毎に設けられたエアシリンダ９がバッファ機構４として作用し、粘性、減衰性を伴うダンパー効果を生じる。
【００４３】
またブロック１２に内蔵されたカートリッジヒータ７は、分割刃毎に対応して設けられており、中央処理制御装置３４の制御によりそれぞれ独立して分割刃を加熱することができる。
【００４４】
図９（ａ）〜図９（ｄ）に、ブレード１の分割刃の刃先形状の例を示す。図６（ａ）に示されたブレード１ａは細かい鋸刃形状を有し、図９（ｂ）に示されたブレード１ｂは粗い鋸刃形状を有し、図９（ｃ）に示されたブレード１ｃは直線状の刃形状を有し、図９（ｄ）に示されたブレード１ｄは波状の刃先形状を有する。これらの刃先形状はいずれも一例であり、ブレード１の刃先形状はこれらの形状に限定されない。
【００４５】
ブレード１の刃先は、図１０に示されるように、刃先の先端から鉛直方向に延在する線上に、押さえローラ１１の軸心がほぼくるように、押さえローラ１１と太陽電池モジュール１００のガラス基板１０１を挟んで太陽電池モジュール１００の剥離面に刃先が当接される。
【００４６】
なお、ブレード１の上面のガラス基板１０１への当接角度は、例えば０度から２度の範囲としてもよい。
【００４７】
２）上流搬送部
上流搬送部２２が有する上流搬送ローラ２７の構成を図１１に示す。
【００４８】
上述したように、上流搬送ローラ２７には上側搬送ローラ３ａと下側搬送ローラ３ｂとが含まれる。モータ１４の回転駆動が上側歯車１５ａ、下側歯車１５ｂにより伝達され、上側搬送ローラ３ａ及び下側搬送ローラ３ｂが回転する。ここで、上側搬送ローラ３ａはその高さ位置が固定されている。
【００４９】
一方、下側搬送ローラ３ｂは、図１２に拡大して示されたように、下側搬送ローラ３ｂが取り付けられた下側ローラ軸３０を回転可能に支持するベアリング３１が軸固定板３２を介してエアシリンダ９内の軸１０に取り付けられている。上側搬送ローラ３ａが取り付けられた上側ローラ軸２９を回転可能に指示する図示されないベアリングは、一定の高さに固定されている、
これにより、下側搬送ローラ３ｂは上下方向に粘性、減衰性を伴って移動することができ、太陽電池モジュール１００の厚みの変動に追従可能なダンパー効果を有する。
【００５０】
また、上流搬送部２２はＩＲランプヒータ１９を有し、その配置を図１３の正面図、図１４の側面図に示す。
【００５１】
このＩＲランプヒータ１９は、太陽電池モジュール１００の封止剤１０４を加熱溶融するためのものであり、複数の上側搬送ローラ３ａのそれぞれの間、及び最後尾に位置する上側搬送ローラ３ａと押さえローラ１１との間に、ＩＲランプヒータ取付フレーム３３に取り付けられた状態で配置されている。しかし、ＩＲランプヒータ１９は、複数の上側搬送ローラ３ａのそれぞれの間、あるいは最後尾に位置する上側搬送ローラ３ａと押さえローラ１１との間に、少なくとも１個設けられていればよい。
【００５２】
３）下流搬送部
下流搬送部３６の構成について、図１５（ａ）の正面図、図１５（ｂ）の側面図を用いて説明する。
【００５３】
下流搬送ローラ２８には、上側搬送ローラ３８ａと下側搬送ローラ３８ｂとが含まれる。モータ１４の回転駆動が上側歯車３７ａ、下側歯車３７ｂにより伝達され、上側搬送ローラ３８ａ及び下側搬送ローラ３８ｂが回転し、剥離ガラス基板１０８を矢印方向に搬送する。
【００５４】
上側搬送ローラ３８ａはその高さ位置が固定されており、下側搬送ローラ３８ｂは、図示されないエアシリンダにより上下方向に粘性、減衰性を伴って移動することができ、剥離ガラス基板１０８の厚みの変動に追従可能なダンパー効果を有する。そして、図４に示されたように、剥離ガラス基板１０８が搬出台２６上に搬出される。
【００５５】
４）前切り込み刃具２０１
図１６に示された前切り込み刃具２０１は、前切り込み刃４４を上下に移動させるサーボ機構を有する。このサーボ機構は、例えば上述した刃物部３５が備えるブレード１を上下に移動させるサーボ機構と同様であってもよい。前切り込み刃４４は、ブレード１と異なり分割刃でなく１枚構成の刃であってもよく、バッファ機構を備えていなくともよい。しかし、前切り込み刃４４がブレード１と同様に分割刃であってよく、ブレード１の分割刃に独立して設けられたバネ等を有するバッファ機構と同様に、前切り込み刃４４の分割刃に独立して設けられたバネ等を有するバッファ機構を備えてもよい。この場合には、上述したブレード１の分割刃１２と同様に、前切り込み刃４４におけるそれぞれの分割刃がバッファ機構によりそれぞれ独立して粘性、減衰性を伴って回動し、太陽電池モジュール１００における各部分の反り等の性状に、細かく追従することができる。
【００５６】
ここで前切り込み刃４４は、図１０に示された刃物部３５におけるブレード１とは逆向きに設けられている。この向きの相違は、前切り込み刃４４が、太陽電池モジュール１００の端部のみにおいて、セルマトリクス１０６をガラス基板１０１から剥離して前切り込み部４５を形成すればよいのに対し、ブレード１はセルマトリクス１０６全体をガラス基板１０１から剥離する必要があることによる。また向きだけでなく、前切り込み刃４４はブレード１と比較しガラス基板１０１に対する角度が異なり、ガラス基板１０１に対してより大きく立つような角度に設けられることが望ましい。
【００５７】
ブレード１が取り付けられたブロック１２には、ヒータ１３が内蔵されている。前切り込み刃具２０１においても同様に、このような加熱機構を設けてもよい。
【００５８】
前切り込み刃具２０１におけるサーボ機構、バッファ機構は、刃物部３５におけるサーボ機構、バッファ機構とそれぞれ同一の構成であってもよい。しかし、前切り込み部４５のみを形成すればよいという使用目的に鑑み、刃物部３５におけるものよりも簡易な構成で安価なものであってもよい。
【００５９】
なお、太陽電池モジュール１００の裏面側のバックシート１０５に関し、予め剥離しておいた後、上記リサイクル装置を用いてリサイクル処理を行ってもよい。あるいは、バックシート１０５が付着した状態でリサイクル処理を行い、バックシート１０５を含んだ状態でセルマトリクス１０６をガラス基板１０１から剥離してもよい。
【００６０】
また、上述したリサイクル処理では、ガラス基板１０１とマトリクス１０６との間を剥離面としている。しかし、上記実施の形態によるリサイクル装置を用いて、太陽電池モジュール１００におけるバックシート１０５と、他の部分、即ちガラス基板１０１及びセルマトリクス１０６とを含む部分との間を剥離面とし、バックシート１０５のみを剥離してもよい。
【００６１】
以上説明した本発明の実施の形態によれば、次のような効果が得られる。
【００６２】
本実施の形態は、前切り込み刃具を有する前切り込み装置部を備え、太陽電池モジュールの端部に前切り込み部を予め形成した後、ガラス基板からセルマトリクスを剥離することにより、ガラス基板を割ること無く、ガラス基板とセルマトリクスとの間への切り込み、剥離を確実かつ容易に行うことが可能である。また本実施の形態では、有機溶媒等を用いることなく剥離処理を行うことにより、溶媒が侵入してセルマトリクスの再利用に支障をきたすおそれがない。さらに、前切り込み刃具２０１、刃物部３５においてそれぞれサーボ機構、バッファ機構を設けたことにより、太陽電池モジュールを搬送する際に、上流側、下流側とも、上側搬送ローラ４１ａ、４２ａ、４３ａ、３ａ、３８ａの高さ位置は固定し、下側搬送ローラ４１ｂ、４２ｂ、３ｂ、３８ｂの高さ位置はシリンダを用いて上下動できるようにダンピング作用を持たせて太陽電池モジュールの厚みの変動にも追従し、さらに前切り込み刃４４、ブレード１の刃先をバッファ機構により粘性、減衰性を伴って回動することができるようにしたことにより、太陽電池モジュールの反りにも追従できることにより、確実に短時間で効率良く剥離することが可能である。
【００６３】
本発明の実施の形態について説明したが、この実施の形態は例として提示したものであり、発明の技術的範囲を限定することは意図していない。この新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施の形態及びその変形は、発明の技術的範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００６４】
例えば、上記実施の形態では、上流搬送部２２がＩＲランプヒータ１９を有する。しかし、必ずしも上流搬送部２２がヒータを有する必要はなく、必要に応じて有すればよい。また、上記実施の形態ではブレード１は分割刃及びバッファ機構を備えている。しかし、ブレード１は１枚構成の刃であってもよく、またバッファ機構を備えていなくともよい。
【００６５】
また、さらに、上流搬送部２２は上流搬送手段として、上側搬送ローラ３ａ、下側搬送ローラ３ｂを有し、下流搬送部３６は下流搬送手段として、上側搬送ローラ３８ａ、下側搬送ローラ３８ｂを有する。しかし、搬送手段はローラには限定されず、搬送ベルト等、他の搬送手段であってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１  ブレード
３ａ、３８ａ、４１ａ、４２ａ、４３ａ  上側搬送ローラ
３ｂ、３８ｂ、４１ｂ、４２ｂ  下側搬送ローラ
４  バッファ機構（ばね）
７  カートリッジヒータ
８  パネル
９  エアシリンダ
１０  軸
１１  押さえローラ
１２  ブロック
１３  ヒータ
１４  モータ
１５ａ、３７ａ  上側歯車
１５ｂ、３７ｂ  下側歯車
１７  ボルト状軸
１８  ナット状筒
１９  ＩＲランプヒータ
２０  剥離セルマトリクス搬送ベルト
２１  搬入台
２２  上流搬送部
２３  断熱軸受
２４  ストッパボルト
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ  断熱材
２６  搬出台
２７  上流搬送ローラ
２８  下流搬送ローラ
２９  上側ローラ軸
３０  下側ローラ軸
３１  ベアリング
３２  軸固定板
３３  ＩＲランプヒータ取付フレーム
３４  中央処理制御装置
３５  刃物部
３６  下流搬送部
４０  前切り込み搬送ローラ
４４  前切り込み刃
４５  前切り込み部
１００  太陽電池モジュール
１０１  ガラス基板
１０２  太陽電池セル
１０３  配線材
１０４  封止剤
１０５  バックシート
１０６  セルマトリクス
１０７  剥離セルマトリクス
１０８  剥離ガラス基板
２００  前切り込み装置部
２０１  前切り込み刃具
【図１】
2018083178.tif 000003
【図２】
2018083178.tif 000004
【図３】
2018083178.tif 000005
【図４】
2018083178.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年11月2日(2017.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板と他の材料とをブレードにより剥離する太陽電池モジュールのリサイクル装置において、
前記太陽電池モジュールを与えられて搬送する複数の上流搬送手段を有する上流搬送部と、
前記上流搬送部により搬送された前記太陽電池モジュールに対し、前記ガラス基板と前記他の材料との間に当接して剥離するブレードを有する刃物部と、
剥離された前記ガラス基板を搬送する複数の下流搬送手段を有する下流搬送部と、
前記上流搬送部より上流側において、前記太陽電池モジュールの端部において前記ガラス基板と前記他の材料との間に前切り込み刃具を当接して所定の長さを剥離するため、前記前切り込み刃具を有する前切り込み装置部と、
前記前切り込み装置部、前記上流搬送部、前記刃物部、前記下流搬送部のそれぞれの動作を制御する中央処理制御装置と、
を備え、
前記前切り込み刃具は分割された複数の分割刃を有し、
前記分割刃のそれぞれに独立して設けられたバッファ機構をさらに備え、
前記バッファ機構により、前記分割刃のそれぞれが前記太陽電池モジュールの反りに追従することを特徴とする太陽電池モジュールのリサイクル装置。
【請求項２】
前記前切り込み刃具は、前記切り込み刃を加熱する前切り込み刃用ヒータを有することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールのリサイクル装置。