(57)【要約】【課題】既に使用され印面にインキが付着した複数の印字体を取り除く際、手指にインキが付着する危険性がない新規な印字体等又はスタンプ装置を提供する。【解決手段】文字，記号，図形に対応した転写用の凸部３ｂが形成された印字面３ａが形成された部位とは反対方向に形成され、スタンプスタンプ装置本体２と相対的に形成された嵌合凹部３ｄ又は嵌合凸部３ｖと、を備え、上記嵌合凹部３ｄ内に嵌合凸部２ｋを嵌合操作する際、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有してなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム又は軟質樹脂等の可撓性材料により成形され、文字，記号，図形に対応した転写用の凸部が形成された印字面と、
この印字面が形成された部位とは反対方向に形成され、スタンプ装置本体と相対的に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部と、を備えてなるとともに、
上記嵌合凹部内に嵌合凸部を嵌合操作する際、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有してなることを特徴とするスタンプ装置用印字体。
【請求項２】
前記請求項１記載のスタンプ用装置用印字体が互いに手指で切り離し可能に連続してなることを特徴とするスタンプ装置用印字体群。
【請求項３】
使用者の手指で把持されるスタンプ装置本体と、
このスタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、前記請求項１に係るスタンプ装置用印字体又は前記請求項２に係るスタンプ装置用印字体群から切り離されたスタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部に嵌合される嵌合凸部又は嵌合凹部と、を備えてなるとともに、
上記スタンプ装置本体には、上記嵌合凸部又は嵌合凹部に上記スタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部が嵌合した嵌合状態において、該スタンプ装置用印字体の印字面方向に移動操作されることにより、上記嵌合状態を解除する解除部材が配置されてなることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項４】
前記嵌合凹部は前記スタンプ装置用印字体に形成され、前記嵌合凸部は前記スタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、該嵌合凸部は、スタンプ装置用印字体が並べられる方向にそれぞれ所定間隔を隔てて複数形成されてなることを特徴とする請求項３記載のスタンプ装置。
【請求項５】
前記嵌合凹部は、前記スタンプ装置用印字体に溝状に形成され、前記嵌合凸部はスタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、該嵌合凸部は、上記溝状の嵌合凹部の長さ方向に長さを有してなるものであることを特徴とする請求項３記載のスタンプ装置。
【請求項６】
前記スタンプ装置本体と前記解除部材とは、左右の係合部と、これら左右の係合部に係合する左右の被係合部が相対的に形成され、上記左右の係合部及び左右の被係合部は、上記スタンプ装置本体又は上記解除部材の左右両側に形成されてなるとともに、該左右の係合部又は左右の被係合部の何れか一方には、左右の係合部と左右の被係合部との係合状態を解除する係合解除部が該スタンプ装置本体の左右に露出した状態で形成されてなることを特徴とする請求項３，４又は５記載の何れかのスタンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム等の弾性材により成形されスタンプ装置に装着される印字体又はこの印字体が複数連続して形成された印字体群と、この印字体又は上記印字体群から切り離された個々の印字体がスタンプ装置本体に対して着脱可能に配置されてなるスタンプ装置に係るものであって、該スタンプ装置は、上記印字体を他の印字体に交換可能とされたスタンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
これまでスタンプ装置の中には、複数の印字体が薄肉の連続部を介して連続してなる印字体群から、必要な複数の印字体を手指で切り離し、これら切り離された複数の印字体をスタンプ装置本体等に適宜並べて装着し、スタンプとして使用するとともに、他の印字体に変更する場合には、既に装着された印字体を手指で取り外し、上記印字体群から他の印字体を切り離して、再びこれら複数の印字体をスタンプ装置本体に装着することができるものが提案されている（特許文献１，２，３参照）。こうした従来のスタンプ装置によれば、使用者が望む文字等が配列されたスタンプとして使用できるばかりではなく、文字等の配列や他の文字が印面に形成された印字体に適宜変更して使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０２３５９９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６０５１０号公報
【特許文献３】特許第４６９３１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記各特許文献に開示されたスタンプ装置では、上記スタンプ装置本体に、一旦上記印字体を装着し、スタンプ装置として使用した後、これら装着された印字体を上記スタンプ装置本体から手指で取り外す場合、それぞれの印字体の印面にはインキが付着していることから、このインキが手指に付着する場合が多い。特に、印字体の長さが短かったり、外部に露出した印字体の露出長さが短かったりした場合には、上記インキが指に付着する危険性が高い。したがって、上記従来のスタンプ装置では、既に装着された複数の印字体を交換する際には、予めこれらの印字体に付着したインキを事前に十分取り除く作業が不可欠となる。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来のスタンプ装置が有する課題を解決するために提案されたものであって、上記スタンプ装置に装着される新規な印字体等と、既に使用され印面にインキが付着した複数の印字体を取り除く際、手指にインキが付着する危険性がない新規なスタンプ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、スタンプ装置用印字体に係るものであって、ゴム又は軟質樹脂等の可撓性材料により成形され、文字，記号，図形に対応した転写用の凸部が形成された印字面と、この印字面が形成された部位とは反対方向に形成され、スタンプ装置本体と相対的に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部と、を備えてなるとともに、上記嵌合凹部内に嵌合凸部を嵌合操作する際、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有してなることを特徴とするものである。
【０００７】
この第１の発明に係るスタンプ用印字体は、ゴム又は軟質樹脂等の可撓性材料により成形されている。ここで、上記可撓性材料としてのゴムは、合成ゴムでも天然ゴムでも良く、合成ゴムとしては、イソプレンゴム（IR）、ブタジエンゴム（BR）、スチレン・ブタジエンゴム（SBR）、クロロプレンゴム（CR）、ニトリルゴム（NBR）、ポリイソブチレン（ブチルゴムIIR）、エチレンプロピレンゴム（EPM,EPDM）、クロロスルホン化ポリエチレン（CSM）、アクリルゴム（ACM）、フッ素ゴム（FKM）、エピクロルヒドリンゴム（CO,ECO）、ウレタンゴム（U）、シリコーンゴム（Q）を使用することができ、また、上記軟質性樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂および軟質塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体などを使用することができる。また、この可撓性材料は、インキが含侵されるように表面には微細な気泡が形成されていることが望ましい。そして、この発明では、上記印字面が形成された部位とは反対方向に、スタンプ装置本体との間で相対的に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部が形成されている。例えば、上記スタンプ装置本体側に嵌合凸部が配置又は形成されている場合には、この印字体には、該嵌合凸部に嵌合される嵌合凹部が形成され、該スタンプ装置本体側に嵌合凹部が形成されている場合には、この印字体には嵌合凸部が形成されている。また、この発明に係る印字体は、上記嵌合凹部内に嵌合凸部を嵌合操作する際、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有している。すなわち、この印字体は、少なくとも、上記印字面から上記嵌合凹部又は嵌合凸部が形成された部位までの長さが、使用者の指により把持可能な長さとされている。
【０００８】
したがって、この第１の発明に係るスタンプ装置用印字体によれば、スタンプ装置に対して上記嵌合凹部内に嵌合凸部が嵌合されることにより、その位置（嵌合状態）が保持されるとともに、該スタンプ装置用印字体又はスタンプ装置本体にそれぞれ相対的に形成された嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる嵌合操作の際には、印字面に触れることなく該スタンプ装置用印字体を使用者が指で把持して行うことが可能であることから、印字面に付着したインキが使用者の指に付着する危険性を有効に防止することができる。
【０００９】
なお、このスタンプ装置用印字体は、文字，記号，図形等に対応した転写用の凸部がそれぞれ印字面に形成されたものであり、スタンプ装置本体に形成された嵌合凸部又は嵌合凹部に嵌合される前の状態において、それぞれ独立したものであっても良いばかりではなく、個々のスタンプ装置用印字体が連続してなるスタンプ装置用印字体群（請求項２参照）から切り離されたスタンプ装置用印字体であっても良い。また、このスタンプ装置用印字体とスタンプ装置本体とに相対的に形成された上記嵌合凹部や嵌合凸部の形状は、少なくとも、嵌合凹部内に嵌合凸部が嵌合される関係性を有している限り、特定の形状に限定されるものでない。例えば、上記嵌合凹部を、一つの独立した穴のように形成し、嵌合凸部は上記嵌合凹部に嵌合される突起として形成しても良い（請求項４参照）し、或いは、上記嵌合凹部を溝状に形成する一方、上記嵌合凸部は、この溝状に形成された嵌合凹部内に嵌合される凸条（各スタンプ装置用印字体が並ぶ方向に長さを有する嵌合凸部）として形成しても良い（請求項５参照）。
【００１０】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、スタンプ装置用印字体群に係るものであって、前記第１の発明に係るスタンプ装置用印字体が互いに手指で切り離し可能に連続してなることを特徴とするものである。
【００１１】
この第２の発明に係るスタンプ装置用印字体群は、上記構成に係るスタンプ装置用印字体が、手指で互いに切り離すことができるように連続してなるものであり、例えば、薄肉部を介して個々のスタンプ装置用印字体が連続して形成され、スタンプ装置用印字体とスタンプ装置用印字体とが離間する方向に力を加えることにより、上記薄肉部が破断され、特定のスタンプ装置用印字体のみが独立されるように構成されたものである。このスタンプ装置用印字体群を構成する個々のスタンプ装置用印字体の印字面には、文字，記号，図形等に対応した転写用の凸部が形成されており、同じ形状の凸部が印字面に形成されているものを含んでいるものであっても良い。
【００１２】
したがって、この第２の発明に係るスタンプ装置用印字体群によれば、連続した個々のスタンプ装置用印字体を切り離すことにより上記第１の発明と同じ作用効果を奏することができるばかりではなく、個々の独立したスタンプ装置用印字体を製造する際に使用される金型を、印字面に形成される凸部の形状毎に用意する必要性はなく、単一の金型により一度に成形することが可能となる。
【００１３】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、スタンプ装置に係るものであって、使用者の手指で把持されるスタンプ装置本体と、このスタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、前記請求項１に係るスタンプ装置用印字体又は前記請求項２に係るスタンプ装置用印字体群から切り離されたスタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部に嵌合される嵌合凸部又は嵌合凹部と、を備えてなるとともに、上記スタンプ装置本体には、上記嵌合凸部又は嵌合凹部に上記スタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部が嵌合した嵌合状態において、該スタンプ装置用印字体の印字面方向に移動操作されることにより、上記嵌合状態を解除する解除部材が配置されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
この第３の発明に係るスタンプ装置では、上記解除部材が印字面側に移動操作されると、上記嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態が解除され、それまでスタンプ装置本体に装着されていたスタンプ装置用印字体は該スタンプ装置本体から脱落する。したがって、使用者は、一度スタンプとして使用され印字面にはインキが付着した個々のスタンプ装置用印字体に触れることなく、単に解除部材を移動操作することのみより個々のスタンプ装置用印字体をスタンプ装置本体から取り外すことが可能となる。また、既に使用されたスタンプ装置用印字体、すなわち印字面にインキが付着されているスタンプ装置用印字体を、再び上記スタンプ装置本体に装着する場合（嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる場合）、先に説明したように、スタンプ装置用印字体は、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有してなることから、インキが付着した印字面に触れることなく行うことができる。したがって、この第３の発明に係るスタンプ装置によれば、スタンプ装置用印字体の取り換え作業において、手指にインキが付着する危険性を有効に防止することができる。
【００１５】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第３の発明において、前記嵌合凹部は前記スタンプ装置用印字体に形成され、前記嵌合凸部は前記スタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、該嵌合凸部は、スタンプ装置用印字体が並べられる方向にそれぞれ所定間隔を隔てて複数形成されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
この第４の発明に係るスタンプ装置では、前記嵌合凹部は、前記スタンプ装置用印字体のそれぞれに形成されている。また、前記スタンプ装置本体に配置又は形成された嵌合凸部は、スタンプ装置用印字体が並べられる方向にそれぞれ所定間隔を隔てて複数形成されている。換言すれば、スタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部と、スタンプ装置本体に形成された嵌合凸部は、互いに一対一の関係にある。したがって、この第４の発明に係るスタンプ装置によれば、それぞれのスタンプ装置用印字体が強固にスタンプ装置本体に装着することができる。
【００１７】
また、第５の発明は、上記第３の発明において、前記嵌合凹部は、前記スタンプ装置用印字体に溝状に形成され、前記嵌合凸部はスタンプ装置本体に配置又は形成されてなるとともに、該嵌合凸部は、上記溝状の嵌合凹部の長さ方向に長さを有してなるものであることを特徴とするものである。
【００１８】
この第５の発明では、スタンプ装置用印字体に形成された嵌合凹部は、溝状に形成されてなるものであり、換言すれば、個々のスタンプ装置用印字体の左側面から右側面までの長さを有した溝状に形成されてなるものであり、他方、上記スタンプ装置本体に形成された嵌合凸部は、個々のスタンプ装置用印字体に形成された溝状の嵌合凹部のそれぞれに嵌合するとともに該スタンプ装置用印字体が並ぶ方向に連続した長さを有してなるものである。
【００１９】
このように構成された第５の発明によれば、使用者は、スタンプ装置用印字体とスタンプ装置用印字体との間隔を自由に設定することができる。
【００２０】
また、第６の発明は、上記第３、第４又は第５の発明の何れかにおいて、前記スタンプ装置本体と前記解除部材とは、左右の係合部と、これら左右の係合部に係合する左右の被係合部が相対的に形成され、上記左右の係合部及び左右の被係合部は、上記スタンプ装置本体又は上記解除部材の左右両側に形成されてなるとともに、該左右の係合部又は左右の被係合部の何れか一方には、左右の係合部と左右の被係合部との係合状態を解除する係合解除部がスタンプ装置本体の左右に露出した状態で形成されてなることを特徴とするものである。
【００２１】
この第６の発明に係るスタンプ装置では、前記スタンプ装置本体と前記解除部材とは、左右の係合部と、これら左右の係合部に係合する左右の被係合部が相対的に形成され、上記左右の係合部及び左右の被係合部は、上記スタンプ装置本体又は上記解除部材の左右両側に形成されてなることから、スタンプ装置を用いてスタンプする際に、スタンプ装置本体と解除部材とががたついたり、解除部材がスタンプ装置本体に対して不用意に移動したりする危険性を防止することができる。また、使用者により、上記係合解除部が操作されると、それまで互いに係合していた係合部と被係合部との係合状態は解除され、先に説明したように、上記解除部材を操作することができ、それまで装着された個々のスタンプ装置用印字体をスタンプ装置本体から取り除くことができる。
【発明の効果】
【００２２】
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係るスタンプ装置用印字体によれば、スタンプ装置に対して上記嵌合凹部内に嵌合凸部が嵌合されることにより、その位置（嵌合状態）が保持されるとともに、該スタンプ装置用印字体又はスタンプ装置本体にそれぞれ相対的に形成された嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる嵌合操作の際には、印字面に触れることなく該スタンプ装置用印字体を使用者が指で把持して行うことが可能であることから、印字面に付着したインキが使用者の指に付着する危険性を有効に防止することができる。
【００２３】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係るスタンプ装置用印字体群によれば、連続した個々のスタンプ装置用印字体を切り離すことにより上記第１の発明と同じ作用効果を奏することができるばかりではなく、個々の独立したスタンプ装置用印字体を製造する際に使用される金型を、印字面に形成される凸部の形状毎に用意する必要性はなく、単一の金型により一度に成形することが可能となる。
【００２４】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）に係るスタンプ装置では、上記解除部材が印字面側に移動操作されると、上記嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合状態が解除され、それまでスタンプ装置本体に装着されていたスタンプ装置用印字体は該スタンプ装置本体から脱落することから、使用者は、一度スタンプとして使用され印字面にはインキが付着した個々のスタンプ装置用印字体に触れることなく、単に解除部材を移動操作することのみより個々のスタンプ装置用印字体をスタンプ装置本体から取り外すことが可能となる。また、既に使用されたスタンプ装置用印字体、すなわち印字面にインキが付着されているスタンプ装置用印字体を、再び上記スタンプ装置本体に装着する場合（嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる場合）、先に説明したように、スタンプ装置用印字体は、左右両側又は正面側及び背面側を使用者の指で把持できる長さを有してなることから、インキが付着した印字面に触れることなく行うことができる。したがって、この第３の発明に係るスタンプ装置によれば、スタンプ装置用印字体の取り換え作業において、手指にインキが付着する危険性を有効に防止することができる。
【００２５】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）に係るスタンプ装置では、前記嵌合凹部は、前記スタンプ装置用印字体のそれぞれに形成され、また、前記スタンプ装置本体に配置又は形成された嵌合凸部は、スタンプ装置用印字体が並べられる方向にそれぞれ所定間隔を隔てて複数形成されていることから、それぞれのスタンプ装置用印字体が強固にスタンプ装置本体に装着することができる。
【００２６】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）に係るスタンプ装置によれば、使用者は、スタンプ装置用印字体とスタンプ装置用印字体との間隔を自由に設定することができる。
【００２７】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）に係るスタンプ装置では、前記スタンプ装置本体と前記解除部材とは、左右の係合部と、これら左右の係合部に係合する左右の被係合部が相対的に形成され、上記左右の係合部及び左右の被係合部は、上記スタンプ装置本体又は上記解除部材の左右両側に形成されてなることから、スタンプ装置を用いてスタンプする際に、スタンプ装置本体と解除部材とががたついたり、解除部材がスタンプ装置本体に対して不用意に移動したりする危険性を防止することができる。また、使用者により、上記係合解除部が操作されると、それまで互いに係合していた係合部と被係合部との係合状態は解除され、先に説明したように、上記解除部材を操作することができ、それまで装着された個々のスタンプ装置用印字体をスタンプ装置本体から取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るスタンプ装置を示す分解斜視図である。
【図２】スタンプ装置用印字体がスタンプ装置本体に装着された状態を示す側断面図である。
【図３】スタンプ装置用印字体がスタンプ装置本体に装着された状態を示す正断面図である。
【図４】スタンプ装置用印字体群を示す斜視図である。
【図５】スタンプ装置用印字体群の一部を拡大して示す断面図である。
【図６】解除部材を上方に移動させた後の状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るスタンプ装置を示す側断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るスタンプ装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を実施するための最良の形態に係るスタンプ装置について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３０】
この発明の実施の形態（第１の発明の実施の形態）に係るスタンプ装置１は、図１に示すように、スタンプ装置本体２と、このスタンプ装置本体２に形成された複数の支柱２ｊ及びこれらの支柱２ｊにそれぞれ形成された嵌合凸部２ｋと、これらの嵌合凸部２ｋに嵌合される嵌合凹部３ｄが形成された複数の印字体３と、上記スタンプ装置本体２に取り付けられた解除部材５と、を備えている。なお、この印字体３は、本発明を構成するスタンプ装置用印字体である。
【００３１】
上記スタンプ装置本体２は、図１、図２又は図３に示すように、樹脂により一体成形されてなるものであり、長方形状に成形された正面板部２ａと、この正面板部２ａに対向する背面板部２ｂと、長方形状に成形された左側板部２ｃと、この左側板部２ｃに対向してなる右側板部２ｄと、底板部２ｅと、を備えている。上記正面板部２ａと背面板部２ｂとは、それぞれ同一形状に成形されてなるとともに、横方向に長さを有している。また、上記左側板部２ｃと右側板部２ｄは、それぞれ同一形状に成形され、それぞれ縦方向に長さを有している。なお、上記左側板部２ｃの上端側には、後述する一方の係合レバー６に形成された一方の押圧操作部６ｃが挿通された一方の挿通用開口２ｐが形成され、上記右側板部２ｄの上端側には、後述する他方の係合レバー７に形成された他方の押圧操作部７ｃが挿通された他方の挿通用開口２ｑが形成されている。また、図３に示すように、上記底板部２ｅは、左右方向に長さを有した長方形状に成形されており、スタンプ装置本体２内であって、この底板部２ｅの左側には、後述する一方の係合レバー６（のレバー本体６ａ）の基端（下端）が差し込まれて固定される一方の固定溝２ｆが形成され、右側には、後述する他方の係合レバー７（のレバー本体７ａ）の基端（下端）が差し込まれて固定される他方の固定溝２ｇが形成されている。
【００３２】
また、図３に示すように、上記底板部２ｅの上方には、上記正面板部２ａ、背面板部２ｂ、左側板部２ｃ、右側板部２ｄ及び上記底板部２ｅにより囲まれた空間を閉塞する天板部２ｈが形成され、さらに、この天板部２ｈの上面からは、円柱状に成形された複数の支柱２ｊが起立した状態で形成され、それぞれの支柱２ｊの上端には、該支柱２ｊの外径よりも大径とされた球状の嵌合凸部２ｋが形成されている。なお、上記天板部２ｈの左側には、後述する一方の係合レバー６の上端側中途部が挿通された一方の挿通穴２ｍが形成され、右側には、後述する他方の係合レバー７の上端側中途部が挿通された他方の挿通穴２ｎが形成されている。
【００３３】
また、上記一方の係合レバー６は、図３に示すように、樹脂により板状に成形されたレバー本体６ａと、このレバー本体６ａの先端に形成された一方の係合部６ｂと、この一方の係合部６ｂよりも下方に形成され、左側が上記一方の挿通用開口２ｐに挿通され一部が外部に露出してなる一方の押圧操作部６ｃと、を備えている。また、上記他方の係合レバー７は、上記一方の係合レバー６と同一形状に成形されてなるものであって、樹脂により板状に成形されたレバー本体７ａと、このレバー本体７ａの先端に形成された他方の係合部７ｂと、この他方の係合部７ｂよりも下方に形成され、右側が上記他方の挿通用開口２ｑに挿通され一部が外部に露出してなる他方の押圧操作部７ｃと、を備えている。なお、上記一方の係合レバー６に形成された一方の係合部６ｂ及び上記他方の係合レバー７に形成された他方の係合部７ｂは、それぞれ本発明を構成する一方の係合部であり、また、上記一方の押圧操作部６ｃ及び他方の押圧操作部７ｃは、本発明を構成する係合解除部である。また、上記一方の押圧操作部６ｃから他方の押圧操作部７ｃまでは、使用者が片手で把持し、該一方及び他方の押圧操作部６ｃ，７ｃを一度に押圧操作可能な長さとされている。
【００３４】
また、冒頭に記載した解除部材５は、図１に示すように、上記スタンプ装置本体２の正面板部２ａと同じ長さに成形された正面板部５ａと、図２に示すように、上記スタンプ装置本体２の背面板部２ｂと同じ長さに成形された背面板部５ｂと、図３に示すように、上記スタンプ装置本体２の左側板部２ｃと同じ幅に成形された左側板部５ｃと、上記スタンプ装置本体２の右側板部２ｄと同じ幅に成形された右側板部５ｄと、を備えている。なお、上記正面板部５ａの正面の中央と上記背面板部５ｂの背面の中央には、それぞれ後述するように、該解除部材５を上昇操作する場合や下降操作する際に、使用者の指が滑ることを防止する波状の滑り止め部５ｅ，５ｆが形成されている。そして、この解除部材５を構成する上記正面板部５ａの上端には、図２に示すように、後述する印字体３の下端の正面側が当接する正面側当接部５ｇが形成され、また、該解除部材５を構成する上記背面板部５ｂの上端には、後述する印字体３の下端の背面側が当接する背面側当接部５ｈが形成されている。また、図３に示すように、この解除部材５を構成する左側板部５ｃの内側面には、上記一方の係合レバー６に形成された一方の係合部６ｂに係合する一方の被係合部５ｉが形成され、また、該解除部材５を構成する右側板部５ｄの内側面には、上記他方の係合レバー７に形成された他方の係合部７ｂに係合する他方の被係合部５ｊが形成されている。
【００３５】
次に、上述したスタンプ装置１に装着される印字体３について説明する。図１に示すそれぞれの印字体３は、合成ゴムを素材としてなるものであり、図４に示すスタンプ装置用印字体群３１を構成するものであり、使用者によりこのスタンプ装置用印字体群３１から切り離されたものである。そして、このスタンプ装置用印字体群３１は、図示しない金型により一体成形されてなるものであり、図５に示すように、複数の印字体３が僅かな薄肉部３１ａを介して隣り合う印字体３に繋がっているとともに、この発明の実施の形態に係るスタンプ装置用印字体群３１では、個々の印字体３が上下左右に上記薄肉部３１ａを介して連続している。そして、上記スタンプ装置用印字体群３１を構成するそれぞれの印字体３の（図４中）下面は、印字面３ａ（図１参照）とされ、この印字面３ａには、文字、記号又は図形等に対応した印字体凸部３ｂがそれぞれ形成されている。したがって、この印字体３の印字体凸部３ｂの上面（先端面）にインキを付着させ、紙等に押圧することにより、上記インキは紙等の表面に転写される。
【００３６】
そして、上記個々の印字体３は、図１に示すように、全体形状が略立方体状に成形され、図１に示す上面には、上記印字面３ａが形成されている。また、この印字体３は、図上記印字面３ａが形成された部位とは反対側に、上記支柱２ｊが挿入される支柱挿入穴３ｃが形成され、内部には、この支柱挿入穴３ｃに連通した球状の嵌合凹部３ｄが形成されている。この嵌合凹部３ｄは上記本発明を構成する嵌合凹部である。この嵌合凹部３ｃは、上記嵌合凸部２ｋの外径に対応したものとされている。また、これらの印字体３の全長は、使用者が指で摘まむことができる長さとされ、図２に示すように、上記嵌合凹部３ｄ内に上記嵌合凸部２ｋが嵌合された状態においても、使用者が指で摘まむことができる長さが露出するものとされている。なお、これらそれぞれの印字体３の外周であって、上記印字面３ａに近接した位置には、フランジ部３ｅが形成されており、図４に示すスタンプ装置用印字体群３１は、図５に示すように、隣り合う印字体３に形成されたそれぞれのフランジ部３ｅ同士が極めて僅かな薄肉部３１ａを介して連続している。
【００３７】
以下、上述したスタンプ装置１の使用方法を順次説明する。先ず、使用者は、上記スタンプ装置用印字体群３１から任意の印字体３を複数個切り離し、それぞれの印字体３をこのスタンプ装置１に装着する。これらの印字体３を、上記スタンプ装置１に装着する作業は、それぞれの印字体３に形成された嵌合凹部３ｄ内に、上記嵌合凸部２ｋを嵌合させれば良い。本発明の実施の形態に係るスタンプ装置１では、上記嵌合凸部２ｋは、全部で７つ設けられていることから、最大で７つの印字体３を装着することができる。こうした作業により、印字体凸部３ｂに付着したインキは上記紙面に転写される。
【００３８】
そして、上記それぞれ印字体３をスタンプ装置１から取り外す際には、片手でスタンプ装置本体２を把持するとともに、上記一方及び他方の押圧操作部６ｃ，７ｃを一度に押圧操作する。こうした押圧操作により、一方及び他方の係合レバー６，７全体は、レバー本体６ａ，７ａの基端を中心に回動し、この結果、上記一方及び他方の係合レバー６，７に形成された一方の係合部６ｂ，７ｂと、上記解除部材５に形成された一方及び他方の被係合部５ｉ，５ｊとの係合状態が解除される。そして、こうした係合状態が解除された後に、上記解除部材５を図２又は図３中、上方に移動操作（上昇操作）すると、この解除部材５により、それぞれの印字体３は上方に押され、この結果、図６に示すように、上記各印字体３に形成された嵌合凹部３ｄと、スタンプ装置本体２に形成された嵌合凸部２ｋとの嵌合状態は解除され、該スタンプ装置本体２から各印字体３は脱落する。したがって、作業者によるこうした解除部材５の移動操作により、それぞれの印字面３ａに付着したインキが作業者の手指に付着することがない。
【００３９】
また、このようにスタンプ装置１から取り外した印字体３の一部を、再度該スタンプ装置１に装着して使用したい場合には、上記印字体３の左右両側又は正面側と背面側とを指で摘まみ、該印字体３に形成された嵌合凹部３ｄ内に上記スタンプ装置本体２に形成された嵌合凸部２ｋを嵌合させれば良い。こうした作業においても、使用者は全く印字体３の印字面３ａに触れる必要がなく、印字面３ａに付着したインキが指に付着する危険性がない。
【００４０】
なお、上述した第１の発明の実施の形態に係るスタンプ装置１では、本発明に係る印字体に嵌合凹部３ｄを形成する一方、装置本体には嵌合凸部２ｋを形成したが、本発明は、逆に、図７に示すように、印字面３ａが形成された部位とは反対方向に、嵌合凸部３ｖを形成する一方、スタンプ装置本体２には、上記嵌合凸部３ｖに嵌合する嵌合凹部２ｖを形成したものであっても良い。すなわち、このスタンプ装置１１（第２の発明の実施の形態）は、上記スタンプ装置本体２を構成する天板部２ｈに、図７中において下向きに膨出した嵌合凹部２ｖを形成し、個々の印字体３には、上記印字面３ａが形成された部位とは反対側に、垂下部３ｗを設けるとともに、この垂下部３ｗの先端に球状の嵌合凸部３ｖを設けたものである。なお、上記解除部材５は、上述した第１の発明の実施の形態に係るスタンプ装置１と同様の構成であることから説明は省略する。こうした構成に係るスタンプ装置１１であっても、上記第１の発明の実施の形態に係るスタンプ装置１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４１】
また、上記それぞれの発明の実施の形態に係るスタンプ装置１では、本発明に係る印字体３に形成された嵌合凹部３ｄは、周囲が閉塞された穴状のものであるが、本発明を構成する嵌合凹部は、こうした穴状のものに限定されるものではなく、図８に示す印字体３のように、印字面３ａが形成された部位とは反対方向に左右方向に長さを有する溝状の嵌合凹部３ｘを設け、一方、上記スタンプ装置本体２には、上記嵌合凹部３ｘが嵌合する凸条の嵌合凸部２ｘを設けたものであっても良い。すなわち、このスタンプ装置２１（第３の発明の実施の形態に係るスタンプ装置２１）を構成する印字体３では、該印字体３の左側から右側にかけて溝状となされた嵌合凹部３ｘが形成されている。また、上記嵌合凸部２ｘは、上記天板部２ｈから起立した起立板部２ｙの上端に形成されたものであり、スタンプ装置本体２の長さ方向と同じ方向に長さを有してなるものである。また、上記印字体３には、上記嵌合凸部２ｘが挿通され嵌合する上記嵌合凹部３ｘと、上記起立板部２ｙが挿入される挿入凹部３ｙとが互いに連通した状態で形成されている。
【００４２】
このように構成された第３の発明の実施の形態に係るスタンプ装置２１によっても、上記第１の発明の実施の形態に係るスタンプ装置１と同じ効果を奏することができるとともに、個々の印字体３同士の間隔を任意の間隔に設定することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  スタンプ装置
２  スタンプ装置本体
２ｋ  嵌合凸部
３  印字体
３ａ  印字面
３ｂ  印字体凸部
３ｄ  嵌合凹部
５  解除部材
５ｉ  一方の被係合部
５ｊ  他方の被係合部
６  一方の係合レバー
６ｂ  一方の係合部
６ｃ  一方の押圧操作部
７  他方の係合レバー
７ｂ  他方の係合部
７ｃ  他方の押圧操作部
１１  スタンプ装置
２ｖ  嵌合凹部
３ｖ  嵌合凸部
２１  スタンプ装置
２ｘ  嵌合凸部
３ｘ  嵌合凹部
３１  スタンプ装置用印字体群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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