(57)【要約】【課題】廃油の再生処理の際に発生する二酸化炭素の量を提示可能とする廃油管理システムを提供する。【解決手段】端末装置５の操作表示部１０により回収した廃油の種別及び廃油の量を入力させるとともに、ＧＰＳ受信機２０により、廃油の回収位置と回収した廃油を再生処理した再生油の納入位置とを特定しインターネット６０を介してサーバ５０に入力する。サーバ５０では、入力された廃油の種別及び廃油の量から廃油を再生処理する場合に発生するＣＯ２排出量を算出するとともに、廃油の回収位置と再生油の納入位置とに基づいて、廃油及び再生油の搬送の際に発生するＣＯ２排出量を算出する。そして、算出したＣＯ２排出量を、インターネット６０を介して端末装置５に送信し、廃油回収から再生油として納入されるまでに排出されるＣＯ２の量を表示する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回収した廃油の種別及び廃油の量を入力するための入力部と、
前記入力部により入力された前記廃油の種別及び前記廃油の量から前記廃油を再生処理する場合に発生する二酸化炭素の量を算出する算出部と、
前記算出部で算出した二酸化炭素の量を出力する出力部と、
を備えたことを特徴とする廃油管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の廃油管理システムにおいて、
前記廃油の回収位置を特定するための回収位置特定部と、
前記回収した廃油を再生処理した再生油の納入位置を特定するための納入位置特定部と、
を備え、
前記算出部は、
前記回収位置特定部で特定した前記廃油の回収位置と前記納入位置特定部で特定した前記再生油の納入位置とに基づいて、前記廃油及び前記再生油の搬送の際に発生する二酸化炭素の量を算出することを特徴とする廃油管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃油を回収、再生、納入する際に発生する二酸化炭素の量を算出してする廃油管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、企業、団体が管理する建物、施設などの管理対象施設の省エネルギー管理を行うために、水の使用量を含むエネルギー使用量から二酸化炭素排出量を算出すると共に、一定時間経過後の二酸化炭素排出量を予測し、さらに二酸化炭素排出権の数値として認証し、認証された二酸化炭素排出権を、ネットワークを介して二酸化炭素排出権取引市場において自動取引し、この売買費用をネットワーク上の銀行口座に入出金し、二酸化炭素排出量および二酸化炭素排出権取引にかかわる銀行口座の取引明細を関係者のネットワーク上の端末装置にリアルタイムでブラウズさせ、一定時間経過後の二酸化炭素排出量が基準値を超えた場合に、関係者のネットワーク上の端末装置に警報を送信する省エネルギー管理システムがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２３０２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の省エネルギー管理システムでは、管理対象となる施設のエネルギーの消費量から排出される二酸化炭素の量を算出していたが、廃油などを回収、再生処理して再生油を生成する際に発生する二酸化炭素の量を算出するものではなかった。つまり、二酸化炭素の排出量の管理対象が廃油などの種類や量などで管理することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、廃油の再生処理の際に発生する二酸化炭素の量を提示可能とする廃油管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【０００７】
[適用例１]
本発明に係る廃油管理システム（１）は、回収した廃油の種別及び廃油の量を入力するための入力部（１０）と、前記入力部（１０）により入力された前記廃油の種別及び前記廃油の量から前記廃油を再生処理する場合に発生する二酸化炭素の量を算出する算出部（５０）と、前記算出部（５０）で算出した二酸化炭素の量を出力する出力部（１０）と、を備えたことを要旨とする。
【０００８】
このような廃油管理システム（１）は、廃油を回収する際に入力部（１０）から廃油の種類及びその量が入力される。そして、算出部（５０）において、廃油の種類及びその量から廃油を再生する場合に発生する二酸化炭素の量が算出される。
【０００９】
したがって、算出された二酸化炭素の量を出力部（１０）で出力し、その出力結果を、例えば、廃油の回収先である工場や事業所などに提示することにより、工場や事業所の排出する二酸化炭素の量を管理することができるようになる。
【００１０】
また、排出する二酸化炭素の量を管理することにより、工場や事業所から排出される廃油、ひいては二酸化炭素の量を減少させることが可能となる。
【００１１】
［適用例２］
本発明に係る廃油管理システム（１）は、適用例１に記載の廃油管理システム（１）において、前記廃油の回収位置を特定するための回収位置特定部（２０）と、前記回収した廃油を再生処理した再生油の納入位置を特定するための納入位置特定部（２０）と、を備え、前記算出部（５０）は、前記回収位置特定部（２０）で特定した前記廃油の回収位置と前記納入位置特定部（２０）で特定した前記再生油の納入位置とに基づいて、前記廃油及び前記再生油の搬送の際に発生する二酸化炭素の量を算出することを要旨とする。
【００１２】
このような、廃油管理システム（１）では、回収位置特定部（２０）と納入位置特定部（２０）により廃油の回収位置と再生油の納入位置とを特定できる。したがって、例えば、地図データなどに基づいて、回収位置と納入位置あるいは再生工場などの経由地の搬送経路の距離を算出し、算出した距離と廃油や再生油を搬送する搬送手段（自家用車、トラックや列車など）の距離当たりの二酸化炭素排出量とに基づいて、搬送の際に排出される二酸化炭素の量を算出することができる。
【００１３】
したがって、出力において、廃油を再生処理する場合に発生する二酸化炭素の量及び廃油と再生油の搬送の際に発生する二酸化炭素の量を管理することができ、より精度の高い二酸化炭素排出量の管理が可能となり、ひいては、より多くの二酸化炭素の低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】廃油管理システムの概略の構成を示すブロック図である。
【図２】端末装置の概略の構成を示すブロック図である。
【図３】端末装置における制御処理（端末処理）の流れを示すフローチャートである。
【図４】端末装置における廃油情報取得処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】端末装置における廃油回収・納入位置特定処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】端末装置における算出結果表示処理の流れを示すフローチャートである。
【図７】サーバにおける、ＣＯ２排出量算出処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】廃油の種類別の廃油再生時に排出する単位量当たりのＣＯ２排出量のデータの一例を示す図である。
【図９】端末装置の表示画面における表示内容の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００１６】
［廃油管理システムの構成］
図１及び図２に基づき、廃油管理システム１の構成について説明する。図１は、本発明が適用された廃油管理システム１の概略の構成を示すブロック図であり、図２は、端末装置５の概略の構成を示すブロック図である。
【００１７】
図１に示すように、廃油管理システム１は、端末装置５、サーバ５０及び通信ネットワーク６０を備えている。なお、本実施形態では通信ネットワークとしてインターネットを用いるため、以下、通信ネットワーク６０をインターネット６０とも呼ぶ。なお、本実施形態では、複数台の端末装置５が使用されている。
【００１８】
図２に示すように、端末装置５は、制御部７、操作表示部１０、ＧＰＳ受信機２０、受信部３０及び送信部４０を備えている。
制御部７は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びＩ／Ｏを備えており、ＲＯＭに格納されたプログラムによって、操作表示部１０、ＧＰＳ受信機２０、受信部３０及び送信部４０などの制御を行う。また、ＲＯＭには、表示画面１１に表示する各種表示データや地図情報が格納されている。
【００１９】
操作表示部１０は、回収した廃油の種別及び廃油の量を入力するための部分であり、表示画面１１とタッチスクリーン１２を備えている。
表示画面１１は、入力を促すための表示や入力結果を表示するための画面であり、タッチスクリーン１２は、表示画面１１の表面に装着され、端末装置５の使用者の操作により、各種の入力を行う部分である。
【００２０】
また、タッチスクリーン１２では、後述するＧＰＳ受信機２０で取得している端末装置５の位置を、廃油の回収位置あるいは再生油の納入位置として特定するための入力操作を行うことが可能となっている。
【００２１】
ＧＰＳ受信機２０は、端末装置５の現在位置を取得するための受信機であり、操作表示部１０での操作により取得した現在位置を、廃油の回収位置あるいは回収した廃油を再生処理した再生油の納入位置として特定することができる。
【００２２】
また、ＧＰＳ受信機２０は、取得した現在位置を操作表示部１０の表示画面に表示される地図上に現在位置を示すアイコンなどで表示することができるようになっている（実際には、ＧＰＳ受信機２０で取得した現在位置をＩ／Ｏを介して入力した制御部７が、表示画面１１に表示させる）。
【００２３】
受信部３０及び送信部４０は、廃油を再生処理する場合に発生する二酸化炭素（以下、ＣＯ２）とも呼ぶ）の量及び回収位置と納入位置との間の搬送の際に発生するＣＯ２の量に関して後述するサーバ５０に出力したり、サーバ５０で行われる処理結果を入力したりする受信機及び送信機である。
【００２４】
受信部３０及び送信部４０は、送受信の際に共通に使用される内蔵アンテナ３１を備えており、内蔵アンテナ３１を介してインターネット６０との間で電波によるデータ通信を行い、インターネット６０を介してサーバ５０との間でＣＯ２の排出量などのデータを送受信する。
【００２５】
サーバ５０は、インターネット６０に接続された、いわゆるサーバ機であり、図１に示すように、本体５１、ディスプレイ５２、キーボード５３、プリンタ５４などを備えている。
【００２６】
また、本体５１には、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどが備えられており、インターネット６０を介して端末装置５と情報の送受信を行うことができるようになっている。
【００２７】
サーバ５０は、下記（ア）〜（オ）に示す処理を行う。
（ア）インターネット６０を介して各端末装置５から、回収した廃油の種類とその量を取得する。
【００２８】
（イ）取得した廃油の種類とその量から、当該廃油を再生処理した場合に発生するＣＯ２の量を算出する。
【００２９】
（ウ）ＧＰＳ受信機２０で特定した廃油の回収位置、再生油の納入位置及び廃油の再生処理を行う工場の位置から、廃油を回収し、回収した廃油から再生油を生成し、生成した再生油を納入するまでの搬送経路の距離を算出する。
【００３０】
（エ）算出した搬送経路の距離と搬送手段（本実施形態ではトラック）の、単位距離当たりのＣＯ２排出量とから、廃油回収から再生油納入までにトラックが排出するＣＯ２の量を算出する。
【００３１】
（オ）送信部４０及びインターネット６０を介して、廃油を再生処理する場合に発生するＣＯ２の量及び回収位置と納入位置との間の搬送の際に発生するＣＯ２の量をサーバ５０に出力する。
【００３２】
［端末装置における処理］
次に、図３〜図６に基づいて、端末装置５における処理について説明する。図３は、端末装置５における制御処理（以降、端末処理と呼ぶ）の流れを示すフローチャートであり、図４〜図６は、端末処理中のサブルーチン（廃油情報取得処理、廃油回収・納入位置特定処理、算出結果表示処理）の処理の流れを示すフローチャートである。
【００３３】
（端末処理）
端末処理では、端末装置５の制御部７のＣＰＵは、図３に示すように、まずＳ３００において、表示画面１１に入力用画面を表示する。表示内容は図９を用いて後述する。
【００３４】
続くＳ３０５では、端末操作情報を取得する。つまり、使用者によるタッチスクリーン１２の押下があったか、また、押下があった場合にはどの位置（タッチスクリーン１２上の座標）が押下されているかを取得する。
【００３５】
そして、取得した押下位置がＳ３００で表示した入力用画面で表示される入力ボタンがキーボード表示の何れに対応しているかにより、どのような端末操作がなされたかを取得する。
【００３６】
続くＳ３１０では、入力操作があるか否かを判定する。つまり、Ｓ３０５において入力操作があったか否か、換言すればタッチスクリーン１２の入力領域が押下されたという情報が取得されたか否かを判定する。
【００３７】
そして、入力操作があると判定した場合（Ｓ３１０：Ｙｅｓ）、処理をＳ３１５へ移行し、入力操作がないと判定した場合（Ｓ３１０：ＮＯ）、処理をＳ３００へ戻し、入力用画面表示を繰り返す。
【００３８】
Ｓ３１５では、Ｓ３０５において入力された入力操作の種類を判定する。そして、入力操作が廃油情報入力である場合には、処理をＳ３２０へ移行し、入力操作が位置特定入力である場合には、処理をＳ３２５へ移行し、入力操作が算出結果表示である場合には、処理をＳ３３０へ移行する。
【００３９】
Ｓ３２０では、廃油情報取得処理を実行する。廃油情報取得処理の詳細は後述する。また、Ｓ３２５では、廃油回収・納入位置特定処理を実行する。廃油回収・納入位置特定処理の詳細は後述する。さらに、Ｓ３３０では、算出結果表示処理を実行する。算出結果表示処理については、詳細を後述する。
【００４０】
（廃油情報取得処理）
次に、図４に基づき廃油情報取得処理について説明する。図４に示すように、廃油情報取得処理では、制御部７のＣＰＵは、まずＳ４００において、表示画面１１に廃油情報の入力のための表示を行う。表示内容は、「廃油の種類」及び「廃油の量」の入力を促す表示及び入力の終了を示す表示である。表示内容は図９を用いて後述する。
【００４１】
続くＳ４０５では、入力情報を取得し、続くＳ４１０では、Ｓ４０５において取得した入力情報が「廃油の種類」であるか否かを判定する。そして、入力情報が「廃油の種類」である場合（Ｓ４１０：Ｙｅｓ）、処理をＳ４１５へ移行し、入力情報が「廃油の種類」でない場合（Ｓ４１０：Ｎｏ）、処理をＳ４２０へ移行する。このときの表示内容は図９を用いて後述する。
【００４２】
Ｓ４１５では、Ｓ４０５で入力された入力情報から廃油の種類を取得し、ＲＡＭに格納する。
Ｓ４２０では、Ｓ４０５において取得した入力情報が「廃油の量」であるか否かを判定する。そして、入力情報が「廃油の量」である場合（Ｓ４２０：Ｙｅｓ）、処理をＳ４２５へ移行し、入力情報が「廃油の量」でない場合（Ｓ４２０：Ｎｏ）、処理をＳ４３０へ移行する。
【００４３】
Ｓ４２５では、Ｓ４０５で入力された入力情報から廃油の量を取得し、ＲＡＭに格納する。
Ｓ４３０では、Ｓ４０５において取得した入力情報が入力の終了であるか否かを判定する。そして、入力情報が入力の終了である場合（Ｓ４３０：Ｙｅｓ）、処理をＳ４３５へ移行し、入力情報が入力の終了でない場合（Ｓ４３０：Ｎの）、処理をＳ４００へ戻し、本処理を繰り返す。
【００４４】
Ｓ４３５では、「廃油の種類」及び「廃油の量」が両方とも入力されているかを判定すし、両方とも入力されている場合（Ｓ４３５：Ｙｅｓ）、処理を終了する。一方、どちらか一方が入力されていない場合（Ｓ４３５：Ｎｏ）、処理をＳ４４０へ移行する。
【００４５】
Ｓ４４０では、「廃油の種類」及び「廃油の量」のうち入力されていない方の入力を促す表示を行い、処理をＳ４００へ戻して、本処理を繰り返す。
【００４６】
（廃油回収・納入位置特定処理）
次に、図５に基づき廃油回収・納入位置特定処理について説明する。図５に示すように、廃油回収・納入位置特定処理では、制御部７のＣＰＵは、まずＳ５００において、表示画面１１に廃油の回収を行うのか納入を行うのかの選択画面を表示する。表示内容は図９を用いて後述する。
【００４７】
続くＳ５０５では、タッチスクリーン１２から入力情報（廃油の回収か納入かの選択情報）を取得する。具体的には、タッチスクリーン１２の押下された座標が、Ｓ５００で表示されている廃油の回収か納入かの選択画面の表示領域内に入っているか否かにより選択情報を取得する。
【００４８】
続くＳ５０５では、入力情報（選択情報）があるか否かを判定する。つまり、タッチスクリーン１２において、廃油の回収か納入かの選択画面の表示領域内の座標が押下されたか否かを判定する。
【００４９】
そして、入力情報がある場合（Ｓ５１０：Ｙｅｓ）、処理をＳ５１５へ移行し、入力情報がない場合（Ｓ５１０：Ｎｏ）、処理をＳ５００へ戻し、入力処理を繰り返す。
Ｓ５１５では、ＧＰＳ受信機２０から現在位置を取得する。
【００５０】
続くＳ５２０では、Ｓ５０５において取得した入力情報が廃油回収を示す情報であるか否かを判定する。そして、廃油回収を示す情報である場合（Ｓ５２０：Ｙｅｓ）、処理をＳ５２５へ移行し、廃油回収を示す情報でない場合（つまり、廃油納入を示す情報である場合）（Ｓ５２０：Ｎｏ）、処理をＳ５３０へ移行する。
【００５１】
Ｓ５２５では、Ｓ５１５において取得した現在位置を廃油回収位置としてＲＡＭに記憶した後、処理を終了し、Ｓ５３０では、現在位置を廃油納入位置としてＲＡＭに記憶した後、処理を終了する。
【００５２】
（算出結果表示処理）
次に、図６に基づき算出結果表示処理について説明する。図６に示すように、制御部７のＣＰＵは、まずＳ６００において、インターネット６０を介して、サーバ５０からＣＯ２の排出量の算出結果を取得する。
【００５３】
続くＳ６０５では、Ｓ６００において取得したＣＯ２排出量の算出結果を表示画面１１に表示した後、処理を終了する。
【００５４】
［サーバにおける処理］
（ＣＯ２排出量算出処理）
次に、図７に基づいて、サーバ５０における処理について説明する。図７は、ＣＯ２排出量算出処理の流れを示すフローチャートである。ＣＯ２排出量算出処理では、サーバ５０の本体５１のＣＰＵは、Ｓ７００において、端末装置５から情報（以下、端末情報とも呼ぶ）を取得する。ここで取得する情報は、回収廃油の情報（廃油の種類及び量）と廃油回収・納入情報及び回収・納入の位置の少なくともいずれか一方である。
【００５５】
続くＳ７０５では、Ｓ７００において取得した端末情報が回収廃油の情報であるか否かを判定する。そして回収廃油の情報であると判定した場合（Ｓ７０５：Ｙｅｓ）、処理をＳ７１０へ移行し、回収廃油の情報でないと判定した場合（Ｓ７０５：ＮＯ）、処理をＳ７１５へ移行する。
【００５６】
Ｓ７１０では、回収廃油の情報から再生油精製時のＣＯ２の排出量を算出する。具体的には、図８に示す、廃油の種類別の廃油再生時に排出する単位量当たりのＣＯ２排出量のデータから該当する廃油の種類の単位量当たりのＣＯ２排出量に回収した廃油の量を乗じて、回収した廃油を再生する際のＣＯ２排出量を算出する。
【００５７】
Ｓ７１５では、Ｓ７００において取得した端末情報が廃油回収の位置及び再生油納入の位置の情報であるか否かを判定する。そして廃油回収の位置及び再生油納入の位置の情報であると判定した場合（Ｓ７１５：Ｙｅｓ）、処理をＳ７２０へ移行し、廃油回収の位置及び再生油納入の位置の情報でないと判定した場合（Ｓ７１５：ＮＯ）、処理をＳ７２５へ移行する。
【００５８】
Ｓ７２０では、廃油回収位置の情報及び再生油納入の位置から廃油及び再生油の搬送時のＣＯ２の排出量を算出する。具体的には、下記（ａ）、（ｂ）により算出する
【００５９】
（ａ）廃油回収位置と再生油入位置のそれぞれのＧＰＳ位置情報及び地図データに基づいて、予めＲＯＭに格納されている廃油再生工場の位置、廃油回収位置及び再生油納入位置に基づき、廃油回収位置〜廃油再生工場の位置間、廃油再生工場〜再生油納入位置間の車両での配送距離を算出する。
【００６０】
（ｂ）予めＲＯＭに記憶されている、配送に使用する車両の１ｋｍ当たりのＣＯ２の排出量で、廃油回収位置〜廃油再生工場の位置間、廃油再生工場〜再生油納入位置間の配送距離を除して、それぞれのＣＯ２の排出量を算出する。
【００６１】
Ｓ７２５では、回収廃油の情報及び廃油回収位置、再生油納入位置の何れの情報も取得されていないかを判定する。そして、何れの情報も取得されていないと判定した場合（Ｓ７２５：Ｙｅｓ）、処理をＳ７００へ戻し、本処理を繰り返す。一方、全ての情報が取得されていると判定した場合（Ｓ７２５：Ｎｏ）、処理をＳ７３０へ移行する。
【００６２】
Ｓ７３０では、ＣＯ２の排出量算出結果をＲＡＭに格納し、続くＳ７３５では、Ｓ７３０でＲＡＭに格納したＣＯ２の排出量を端末装置５にインターネット６０を介して出力した後、処理を終了する。
【００６３】
［使用者の操作］
次に、図９に基づき、使用者による端末装置５の操作について説明する。図９は、端末装置の表示画面における表示内容の一例を示す図である。
【００６４】
（カ）図９（ａ）に示すように、端末装置５の表示画面１１に「廃油の種類入力」、「廃油の量入力」、「廃油の回収場所」、「再生油の納入場所」の選択画面が表示されるので、いずれかの表示領域を押下し、いずれかを選択する。
【００６５】
（キ）「廃油の種類入力」を押下すると、図９（ｂ）に示す油種選択画面が表示されるので、「バイオ系油」、「植物油」、「鉱物油」のいずれかの表示領域を押下し、廃油の種類を選択する。
【００６６】
（ク）「廃油の量」を押下すると、図９（ｃ）に示す油量入力画面が表示されるので、別途表示されるキーボード入力画面（図示せず）を押下することによって油量を入力する。
【００６７】
（ケ）「廃油の回収位置」の表示領域を押下すると、ＧＰＳ受信機２０から現在位置が取得され、廃油回収位置として端末装置５（のＲＡＭ）に格納される。
【００６８】
（コ）「再生油の納入位置」の表示領域を押下すると、ＧＰＳ受信機２０から現在位置が取得され、再生油納入位置として端末装置５（のＲＡＭ）に格納される。
【００６９】
［廃油管理システムの特徴］
以上のような構成及び機能を有する廃油管理システム１では、廃油を回収する際に操作表示部１０から廃油の種類及びその量が入力される。そして、サーバ５０において、廃油の種類及びその量から廃油を再生する場合に発生する二酸化炭素の量が算出される。
【００７０】
したがって、算出された二酸化炭素の量を操作表示部１０で出力し、その出力結果を、例えば、廃油の回収先である、工場や事業所などに提示することにより、工場や事業所の排出する二酸化炭素の量を管理することができるようになる。
【００７１】
また、排出する二酸化炭素の量を管理することにより、工場や事業所から排出される廃油、ひいては二酸化炭素の量を減少させることが可能となる。
また、ＧＰＳ受信機２０により廃油の回収位置と再生油の納入位置とを特定できる。したがって、例えば、地図データなどに基づいて、回収位置と納入位置あるいは再生工場などの経由地の搬送経路の距離を算出し、算出した距離と廃油や再生油を搬送する搬送手段（自家用車、トラックや列車など）の距離当たりの二酸化炭素排出量とに基づいて、搬送の際に排出される二酸化炭素の量を算出することができる。
【００７２】
したがって、出力において、廃油を再生処理する場合に発生する二酸化炭素の量及び廃油と再生油の搬送の際に発生する二酸化炭素の量を管理することができ、より精度の高い二酸化炭素排出量の管理が可能となる。
【００７３】
［その他の実施形態］
（ア）上記実施形態では、サーバ５０において算出したＣＯ２排出量を端末装置５の表示画面１１に表示していたが、端末装置５に内蔵あるいは外付け可能なプリンタ、例えば、感熱式プリンタなどに出力するようにしてもよい。その際、ＣＯ２排出量を数値で印字してもよいし、バーコードやＱＲコード（登録商標）など、他の機器で読み取り可能な形態で印刷するようにしてもよい。
【００７４】
（イ）上記実施形態では、ＣＯ２排出量の算出結果のみを表示などで出力していたが、入力した情報（廃油の種類、廃油の量、廃油回収位置、再生油納入位置など）から、回収した廃油の再生費用、運搬費用など費用に関する情報をＣＯ２排出量とともに出力するようにしてもよい。
【００７５】
（ウ）上記実施形態では、廃油の種類として「バイオ系油」、「植物油」、「鉱物油」のデータを用いていたが、廃油の種類を更に細分化して用いてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１…廃油管理システム、５…端末装置、１０… 操作表示部、１１…表示画面、１２…タッチスクリーン、２０… ＧＰＳ受信機、３０…受信部、４０…送信部、５０…サーバ、５１…本体、５２…ディスプレイ、５３…キーボード、６０…インターネット（通信ネットワーク）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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