(57)【要約】【課題】部品点数が少ない電気コネクタを提供すること。【解決手段】実施形態の一態様に係る電気コネクタは、配線基板の一方の面上に配置される信号伝送媒体に当接し、挿入孔が形成された絶縁性のハウジングと、挿入孔に挿入されるとともに、信号伝送媒体の第１スルーホールおよび配線基板の第２スルーホールに圧入され、信号伝送媒体と配線基板とを電気的に接続する導電性のプレスフィット端子と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板の一方の面上に配置される信号伝送媒体に当接し、挿入孔が形成された絶縁性のハウジングと、
前記挿入孔に挿入されるとともに、前記信号伝送媒体の第１スルーホールおよび前記配線基板の第２スルーホールに圧入され、前記信号伝送媒体と前記配線基板とを電気的に接続する導電性のプレスフィット端子と、を備える
ことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記プレスフィット端子は、前記プレスフィット端子の圧入方向に沿ってスリットが形成されることで弾性的に拡縮可能であり、前記第１スルーホールおよび前記第２スルーホールに接触する接触片を備え、
前記スリットは、前記ハウジングに収容される部位から前記配線基板に圧入された部位まで形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記プレスフィット端子は、前記プレスフィット端子の外側面から前記プレスフィット端子の圧入方向に対して交差する方向に沿って突出し、前記第１スルーホールの開口部周囲に形成されて前記第１スルーホールと電気的に接続される前記信号伝送媒体の導体部に当接し、かつ前記信号伝送媒体を前記配線基板に向けて押圧する導電性の押圧部を備える
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記押圧部は、前記導体部に当接し、前記一方の面に対して傾斜する傾斜面を備える
ことを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングは、前記信号伝送媒体と当接する当接面から前記信号伝送媒体に向けて突出する突出部を備え、
前記突出部は、前記信号伝送媒体を前記配線基板に押圧して前記信号伝送媒体を延伸させることで前記信号伝送媒体を前記プレスフィット端子に押し付ける
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記配線基板に形成された貫通孔に挿入され、前記ハウジングを前記配線基板に係止する係止爪を備える
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記信号伝送媒体は、フレキシブルプリント配線板またはフレキシブルフラットケーブルである
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示の実施形態は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）に代表される板状の信号伝送媒体を電気機器の配線基板に電気的に接続する電気コネクタが広く知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の電気コネクタでは、信号伝送媒体と弾性体裏打ちとを接着した後に、信号伝送媒体のスルーホールと弾性体裏打ちのスルーホールとに導電性薄膜を形成している。そして、インシュレータによって配線基板に固定されたピンが各スルーホールに嵌合され、弾性体裏打ちのスルーホールがピンによって押し広げられることで、信号伝送媒体と配線基板とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１４９９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記電気コネクタでは、信号伝送媒体と配線基板とを電気的に接続するために、インシュレータおよびピンの他に、弾性体裏打ちが使用されており、部品点数が多くなる。
【０００６】
実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、部品点数が少ない電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態の一態様に係る電気コネクタは、絶縁性のハウジングと、導電性のプレスフィット端子とを備える。前記絶縁性のハウジングは、配線基板の一方の面上に配置される信号伝送媒体に当接し、挿入孔が形成される。前記導電性のプレスフィット端子は、前記挿入孔に挿入されるとともに、前記信号伝送媒体の第１スルーホールおよび前記配線基板の第２スルーホールに圧入され、前記信号伝送媒体と前記配線基板とを電気的に接続する。
【発明の効果】
【０００８】
実施形態の一態様にかかる電気コネクタによれば、部品点数を少なくすることができ、そのため、例えば、電気コネクタを製造する際の工程数を削減することができ、電気コネクタの製造コストを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係る電気コネクタによりＦＰＣと回路基板とを電気的に接続した状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す電気コネクタ、ＦＰＣおよび回路基板の平面図である。
【図４】図４は、図２に示すＡ−Ａ線の矢視断面模式図である。
【図５】図５は、図２に示すＢ−Ｂ線の矢視断面模式図である。
【図６】図６は、図３に示すＣ−Ｃ線の矢視断面模式図である。
【図７】図７は、実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す電気コネクタの正面図である。
【図９】図９は、図７に示す電気コネクタの側面図である。
【図１０】図１０は、図７に示す電気コネクタの平面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示すＤ−Ｄ線の矢視断面模式図である。
【図１２】図１２は、実施形態に係るプレスフィット端子の斜視図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、実施形態に係る電気コネクタの取付手順を説明する図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、実施形態に係る電気コネクタの取付手順を説明する図である。
【図１４】図１４は、実施形態に係る電気コネクタの他の構成例（その１）を示す断面模式図である。
【図１５】図１５は、実施形態に係る電気コネクタの他の構成例（その２）を示す断面模式図である。
【図１６】図１６は、実施形態に係る電気コネクタの他の構成例（その３）を示す断面模式図である。
【図１７】図１７は、図１６に示す電気コネクタの平面図である。
【図１８】図１８は、実施形態に係る電気コネクタの他の構成例（その４）を適用してＦＰＣと回路基板とを電気的に接続した状態を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、図１８に示す電気コネクタ等の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本願の開示する電気コネクタを説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
＜１．電気コネクタ１の概要＞
実施形態に係る電気コネクタ１の概要について、図１〜図６を参照して説明する。実施形態に係る電気コネクタ１は、図１および図２に示すように、ブロック状に形成された絶縁性のハウジング２と、挿入孔２２に挿入され、ハウジング２に固定された導電性のプレスフィット端子３とを備える。電気コネクタ１は、配線部材１０に形成された第１スルーホール１０ａおよび回路基板１１に形成された第２スルーホール１１ａにプレスフィット端子３が圧入されることで、回路基板１１の一方の面上に配置される配線部材１０と、回路基板１１とをプレスフィット端子３によって電気的に接続する。
【００１２】
プレスフィット端子３は、図３に示すように、配線部材１０の導線１０ｂに応じて配置される。配線部材１０は、３本の導線１０ｂを有しており、電気コネクタ１は、導線１０ｂの本数に応じて３つのプレスフィット端子３を備える。なお、導線１０ｂおよびプレスフィット端子３の本数は、一例であり、これに限られることはない。
【００１３】
配線部材１０は、信号伝送媒体であり、板状に形成され、所定方向に沿って延伸する平型の部材であり、例えば、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）またはフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などである。以下においては、配線部材１０の一例として、ＦＰＣ１０を用いて説明する。
【００１４】
以下においては、説明の便宜上、ＦＰＣ１０の導線１０ｂの配列方向を左右方向（Ｘ軸正負方向）とし、ＦＰＣ１０の延伸方向を前後方向（Ｙ軸正負方向）とし、プレスフィット端子３の圧入方向を上下方向（Ｚ軸正負方向）の下方（Ｚ軸負方向）とする。
【００１５】
また、上下方向に垂直な回路基板１１の面のうち、ＦＰＣ１０が配置される一方の面、すなわち上方向（Ｚ軸正方向）の面を「表面」とし、「表面」とは逆の面、すなわち下方（Ｚ軸負方向）の面を「裏面」とする。また、ＦＰＣ１０についても、同様に上方向の面を「表面」とし、下方の面を「裏面」とする。
【００１６】
ＦＰＣ１０は、例えば、図４に示すように、銅箔などによって構成される導線１０ｂを絶縁性のポリイミドなどのベースフィルム１０ｃによって挟んで構成される。ＦＰＣ１０は、導線１０ｂの本数に応じた第１スルーホール１０ａと、第１ランド１０ｄとを備える。なお、ＦＰＣ１０は、第１ランド１０ｄおよびベースフィルム１０ｃの上下方向（Ｚ軸方向）の位置が表面および裏面で揃い、第１ランド１０ｄおよびベースフィルム１０ｃが同一平面となるように形成されてもよい。
【００１７】
第１スルーホール１０ａは、上下方向（Ｚ軸方向）に形成された孔１０ｅの内壁を銅めっきなど導電性の皮膜で覆うことで形成される。第１スルーホール１０ａは、導線１０ｂと電気的に接続される。
【００１８】
第１ランド１０ｄは、第１スルーホール１０ａの開口部周囲に形成され、第１スルーホール１０ａの端部に接続される。第１ランド１０ｄは、第１スルーホール１０ａと同様に、銅めっきなどの導電性の皮膜で形成される。第１ランド１０ｄは、ＦＰＣ１０の表面および裏面に形成される。
【００１９】
回路基板１１は、配線基板であり、電気機器等に搭載される硬質のプリント基板（いわゆる、リジッド基板）である。ここでは、片面基板を一例として説明するが、これに限られることはなく、例えば、両面基板の多層基板であってもよい。回路基板１１は、図５に示すように、例えば、フェノール樹脂、ガラスエポキシ樹脂などによって形成された基板１１ｂ上に回路パターン１１ｃが形成され、表面には絶縁層１１ｄが形成される。回路基板１１は、ＦＰＣ１０の導線１０ｂの本数に応じた第２スルーホール１１ａと、第２ランド１１ｅとを備える。
【００２０】
第２スルーホール１１ａは、上下方向（Ｚ軸方向）に形成された孔１１ｆの内壁を銅めっきなど導電性の皮膜で覆うことで形成される。
【００２１】
第２ランド１１ｅは、第２スルーホール１１ａの開口部周囲に形成され、第２スルーホール１１ａの端部に接続される。第２ランド１１ｅは、第２スルーホール１１ａと同様に、銅めっきなどの導電性の皮膜によって形成される。第２ランド１１ｅは、回路基板１１の表面に形成される。第２ランド１１ｅと第２スルーホール１１ａとは電気的に接続される。また、第２ランド１１ｅと回路基板１１の回路パターン１１ｃとは電気的に接続される。なお、絶縁層１１ｄは、第２ランド１１ｅ上には形成されない。
【００２２】
図６に示すように、プレスフィット端子３が、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入されると、プレスフィット端子３を介して第１スルーホール１０ａと第２スルーホール１１ａとが電気的に接続される。また、第１ランド１０ｄと第２ランド１１ｅとが接触し、第１ランド１０ｄと第２ランド１１ｅとが電気的に接続される。
【００２３】
このようにして、電気コネクタ１のプレスフィット端子３を、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入することで、ＦＰＣ１０と回路基板１１とが電気的に接続される。
【００２４】
＜２．電気コネクタ１の詳細＞
次に、図７〜図１２を参照して電気コネクタ１の構成を具体的に説明する。上述するように、電気コネクタ１は、ハウジング２と、プレスフィット端子３とを備える。電気コネクタ１は、図７〜図９に示すように、プレスフィット端子３が下方（Ｚ軸負方向）に突出するように、プレスフィット端子３がハウジング２に固定されて構成される。
【００２５】
ハウジング２は、合成樹脂等の絶縁部材で構成されており、左右方向（Ｘ軸方向）に沿って幅広に形成された本体部２０と、本体部２０の左右方向の各側壁部２０ａから左右方向に沿って突出する第１突出部２１とを備える。本体部２０の頂部２０ｂおよび底部２０ｃは平面状に形成される。第１突出部２１の頂部２１ａと、本体部２０の頂部２０ｂとは、上方（Ｚ軸正方向）の位置が揃い、同一平面となるように形成される。第１突出部２１は、作業者が電気コネクタ１を持つ際の把持部として機能することができる。
【００２６】
また、ハウジング２は、左右方向に並んで配置された挿入孔２２を有する。挿入孔２２は、例えば、図１０に示すように、矩形状に形成される。なお、挿入孔２２は、プレスフィット端子３が挿入され、ハウジング２がプレスフィット端子３を固定できるようにプレスフィット端子３の形状に合わせて形成さればよく、矩形状に限定されるものではない。
【００２７】
挿入孔２２は、前後方向（Ｙ軸方向）の側壁部２２ｂと、左右方向（Ｘ軸方向）の側壁部２２ｆとによって構成される。側壁部２２ｂは、図１１に示すように、上下方向（Ｚ軸方向）の中ほどに形成された第２突出部２２ｃと、第２突出部２２ｃよりも上方（Ｚ軸正方向）に形成された凹部２２ｄとを有する。なお、挿入孔２２の上端には、テーパ部２２ａが全周に渡り形成される。これにより、プレスフィット端子３を挿入孔２２に挿入する際に、挿入が容易となる。
【００２８】
第２突出部２２ｃは、プレスフィット端子３が挿入孔２２に挿入された場合に、プレスフィット端子３の下方（Ｚ軸負方向）への移動を規制するストッパーとして機能することができる。第２突出部２２ｃの頂部２２ｅはテーパ状に形成される。
【００２９】
凹部２２ｄは、プレスフィット端子３が挿入孔２２に挿入された場合に、後述するプレスフィット端子３の凸部３４（図１２参照）が挿入されて係合し、プレスフィット端子３の抜けを防止する抜け防止機構として機能する。なお、挿入孔２２に凹部２２ｄを形成せずに、プレスフィット端子３を挿入孔２２に圧入することでプレスフィット端子３がハウジング２に固定されてもよい。
【００３０】
プレスフィット端子３は、銅などの導電性の金属で構成される。プレスフィット端子３は、図１１および図１２に示すように、導入部３０と、端子部３１と、固定部３２とを備える。
【００３１】
導入部３０は、プレスフィット端子３の下端に形成され、前後方向（Ｙ軸方向）および左右方向（Ｘ軸方向）の長さが、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａの前後方向および左右方向の長さよりも短い。これにより、プレスフィット端子３を第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに挿入する際に、挿入が容易となる。
【００３２】
端子部３１は、導入部３０の上方（Ｚ軸正方向）に形成される。端子部３１は、図１１に示すように、プレスフィット端子３が第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入された場合に、端子部３１の一部がハウジング２に収容されるように形成される。なお、端子部３１の縁は、Ｒ形状となるように面取り（いわゆる、Ｒ面取り）されている。
【００３３】
端子部３１は、左右方向（Ｘ軸方向）に貫通するスリット３１ａを有する。これにより、端子部３１には、前後方向（Ｙ軸方向）に弾性的に拡縮可能な一対の接触片３１ｂが形成される。スリット３１ａは、ハウジング２に収容される部位から回路基板１１に圧入される部位まで形成される。すなわち、接触片３１ｂは、ハウジング２に収容される部位から回路基板１１に圧入される部位まで形成される。
【００３４】
接触片３１ｂの前後方向の長さは、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａの前後方向の長さよりもわずかに長い。これにより、プレスフィット端子３が第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入されると、接触片３１ｂが弾性変形し、接触片３１ｂが第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａと接触する。そのため、接触片３１ｂと第１スルーホール１０ａとが電気的に接続され、かつ接触片３１ｂと第２スルーホール１１ａとが電気的に接続される。すなわち、接触片３１ｂを介してＦＰＣ１０と回路基板１１とが電気的に接続される。
【００３５】
固定部３２は、前後方向（Ｙ軸方向）の長さが端子部３１の前後方向の長さよりも短い接続部３３を介して端子部３１の上方（Ｚ軸正方向）に形成される。固定部３２の底部３２ａは、テーパ状に形成される。底部３２ａは、プレスフィット端子３を挿入孔２２に挿入する際に、上述したハウジング２の第２突出部２２ｃに当接しストッパーとして機能することができる。
【００３６】
固定部３２の前方（Ｙ軸正方向）および後方（Ｙ軸負方向）の各側壁部３２ｂには、前後方向（Ｙ軸方向）に張り出した凸部３４が上下方向（Ｚ軸方向）の中ほどに形成される。凸部３４の底部３４ａは、テーパ状に形成される。凸部３４の底部３４ａがテーパ状に形成されることで、プレスフィット端子３を挿入孔２２に挿入する際に、挿入が容易となる。
【００３７】
固定部３２の底部３２ａ、固定部３２の凸部３４、ハウジング２の第２突出部２２ｃおよびハウジング２の凹部２２ｄは、固定部３２の底部３２ａが第２突出部２２ｃの頂部２２ｅに当接した場合に、固定部３２の凸部３４がハウジング２の凹部２２ｄに挿入され、凸部３４と凹部２２ｄとが係合し、固定部３２がハウジング２に固定されるように形成される。
【００３８】
固定部３２の頂部３２ｃには、前後方向（Ｙ軸方向）の中ほどに第３突出部３５が形成される。第３突出部３５は、プレスフィット端子３を挿入孔２２へ挿入する際の把持部として機能することができる。第３突出部３５はプレスフィット端子３が挿入孔２２に挿入された場合に、本体部２０の頂部２０ｂから上方（Ｚ軸正方向）に突出しないように形成される。
【００３９】
＜３．電気コネクタ１の取付方法＞
次に、図１３Ａおよび図１３Ｂを参照して電気コネクタ１をＦＰＣ１０および回路基板１１に取り付ける取付方法を説明する。
【００４０】
まず、図１３Ａに示すように、プレスフィット端子３をハウジング２の挿入孔２２に挿入し、プレスフィット端子３をハウジング２に固定し、電気コネクタ１を組み立てる。
【００４１】
次に、プレスフィット端子３の導入部３０（図１２参照）をＦＰＣ１０の第１スルーホール１０ａに挿入し、ＦＰＣ１０を電気コネクタ１に仮止めする。
【００４２】
次に、ＦＰＣ１０を仮止めした電気コネクタ１の導入部３０を回路基板１１の第２スルーホール１１ａ（図２参照）に挿入し、プレスフィット端子３の端子部３１を第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入する。そしてハウジング２の底部２０ｃがＦＰＣ１０の表面に当接するまで押圧し、電気コネクタ１、ＦＰＣ１０および回路基板１１を一体化し、電気コネクタ１によってＦＰＣ１０と回路基板１１とを電気的に接続する。
【００４３】
＜４．電気コネクタ１の他の構成＞
以下、電気コネクタ１の他のいくつかの構成例を図１４〜図２０を参照して説明する。なお、上述した電気コネクタ１と同様の機能を有する構成については同一の符号を付して説明を省略するものとし、上述した電気コネクタ１と異なる点を主として説明する。
【００４４】
まず、図１４に示す電気コネクタ１について説明する。図１４に示す電気コネクタ１は、端子部３１のスリット３１ａがハウジング２に収容される部位に形成されておらず、かつ押圧部３６を備える点で、図１１に示す電気コネクタ１と異なる。
【００４５】
図１４に示すプレスフィット端子３は、端子部３１の上端に、押圧部３６を備える。押圧部３６は、プレスフィット端子３の圧入方向に対して直交（交差）する方向に突出する。具体的には、押圧部３６は、端子部３１の外側面から前方向（Ｙ軸正方向）および後方向(Ｙ軸負方向)に沿って突出し、一対形成される。押圧部３６の前後方向（Ｙ軸方向）の長さは、挿入孔２２の第２突出部２２ｃ間の長さよりも短い。押圧部３６は、側面視において矩形状となるように形成される。押圧部３６の底部３６ａは、ＦＰＣ１０の第１ランド１０ｄに当接する。底部３６ａは、ハウジング２の底部２０ｃ（ＦＣＰ１０の表面、回路基板１１の表面）に対して平行に形成される。押圧部３６は、ＦＰＣ１０を下方（Ｚ軸負方向）に向けて押圧する。
【００４６】
これにより、プレスフィット端子３の上下方向（Ｚ軸方向）の長さ、すなわち電気コネクタ１の上下方向の長さを短くするとともに、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０の導線１０ｂとの電気的な接続をより確実に行うことができる。なお、押圧部３６は、前後方向の一方にのみ形成されてもよい。
【００４７】
次に、図１５に示す電気コネクタ１について説明する。図１５に示す電気コネクタ１は、押圧部３７の形状が図１４に示す押圧部３６と異なり、その他の構成は図１４に示す電気コネクタ１と同じである。
【００４８】
押圧部３７は、側面視において三角形状となるように形成される。押圧部３７の底部３７ａは、ハウジング２の底部２０ｃ（ＦＣＰ１０の表面、回路基板１１の表面）に対して、傾斜して形成される。底部３７ａは、基端から先端となるにつれて、下方（Ｚ軸負方向）に傾いて形成される。
【００４９】
これにより、底部３７ａと第１ランド１０ｄとが線接触し、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０との電気的な接続がより確実になる。なお、底部３７ａは、基端から先端となるにつれて、上方（Ｚ軸正方向）に傾いて形成されてもよい。
【００５０】
なお、押圧部３７は、上述した形状に限定されず、他の形状であってもよい。例えば、押圧部は、底部から下方に向けて突出する突出部を備えてもよい。これによっても、押圧部と第１ランド１０ｄとが線接触する。
【００５１】
次に、図１６および図１７に示す電気コネクタ１について説明する。図１６および図１７に示す電気コネクタ１は、端子部３１のスリット３１ａがハウジング２に収容される部位に形成されておらず、かつハウジング２の底部２０ｃに複数の第４突出部２３を備える点で、図１１に示す電気コネクタ１と異なる。
【００５２】
第４突出部２３は、ＦＰＣ１０に対し平行に形成された底部２０ｃからＦＰＣ１０、すなわち下方（Ｚ軸負方向）に向けて突出する。第４突出部２３は、挿入孔２２よりも後方（Ｙ軸負方向）に形成される。また、第４突出部２３は、前後方向（Ｙ軸方向）に挿入孔２２と並ぶように形成される。第４突出部２３は、電気コネクタ１がＦＰＣ１０および回路基板１１に取り付けられた場合に、ＦＰＣ１０を下方に向けて押圧する。これにより、ＦＰＣ１０が前後方向に延伸することで、プレスフィット端子３よりも前方（Ｙ軸正方向）の第１ランド１０ｄがプレスフィット端子３に押し付けられる。そのため、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０との電気的な接続を確実に行うことができる。
【００５３】
なお、第４突出部２３は、第１ランド１０ｄの一部がプレスフィット端子３に押し付けられるように形成されればよく、図１６および図１７に示した位置および数に限られることはない。第４突出部２３は、例えば、２つの挿入孔２２（プレスフィット端子３）の間に形成されてもよく、また、第４突出部２３は、挿入孔２２よりも後方（Ｙ軸負方向）と前方（Ｙ軸正方向）にそれぞれ形成されてもよい。
【００５４】
次に、図１８および図１９に示す電気コネクタ１について説明する。図１８および図１９に示す電気コネクタ１は、回路基板１１の裏面に係止する係止爪２４をハウジング２に備え、上述した構成例と同様に端子部３１のスリット３１ａ（図１４参照）がハウジング２に収容される部位に形成されていない点で、図１１に示す電気コネクタ１と異なる。
【００５５】
係止爪２４は、第１突出部２１の底部２１ｂから下方（Ｚ軸負方向）に向けて延伸する腕部２５の先端に形成される。腕部２５は、ＦＰＣ１０に形成された切欠部１０ｆおよび回路基板１１に形成された貫通孔１１ｇに挿入される。腕部２５および係止爪２４は、各第１突出部２１に設けられ、一対形成される。
【００５６】
係止爪２４は、腕部２５の下方（Ｚ軸負方向）の先端からプレスフィット端子３に向けて突出し、回路基板１１の裏面に係止する。
【００５７】
これにより、ハウジング２によってＦＰＣ１０および回路基板１１を挟持することができる。そのため、ＦＰＣ１０の第１ランド１０ｄ（図６参照）と回路基板１１の第２ランド１１ｅ（図６参照）との電気的な接続をより確実に行うことができる。また、係止爪２４により、ハウジング２を回路基板１１に固定することができる。また、腕部２５をＦＰＣ１０の切欠部１０ｆに挿入することで、電気コネクタ１およびＦＰＣ１０を回路基板１１に取り付ける際に、腕部２５によってＦＰＣ１０の前後方向（Ｙ軸方向）および左右方向（Ｘ軸方向）のずれを防止することができ、回路基板１１に対する電気コネクタ１およびＦＰＣ１０の取り付けを容易に行うことができる。なお、係止爪２４は、プレスフィット端子３とは逆側、すなわち、図１９に示す係止爪２４とは逆側に向けて突出してもよい。
【００５８】
また、他の構成例として、端子部３１に複数のスリットを上下方向（Ｚ軸方向）に並べて形成してもよい。上述したその他の構成は、上述した実施形態の構成と組み合わせて適用されてもよい。例えば、本実施形態の端子部３１に、押圧部３６を形成してもよい。また、上述したその他の構成同士が、組み合わされて適用されてもよい。
【００５９】
また、電気コネクタ１を取り付ける際には、回路基板１１にＦＰＣ１０を配置し、回路基板１１の第２スルーホール１１ａとＦＰＣ１０の第１スルーホール１０ａとを位置合わせした後に、プレスフィット端子３を第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入して、電気コネクタ１をＦＰＣ１０および回路基板１１に取り付けてもよい。
【００６０】
以上のように、実施形態に係る電気コネクタ１は、絶縁性のハウジング２と、導電性のプレスフィット端子３とを備える。ハウジング２は、回路基板１１（配線基板の一例）の一方の面上に配置されるＦＰＣ１０（信号伝送媒体の一例）に当接し、挿入孔２２が形成される。プレスフィット端子３は、挿入孔２２に挿入されるとともに、ＦＰＣ１０の第１スルーホール１０ａおよび回路基板１１の第２スルーホール１１ａに圧入され、ＦＰＣ１０と回路基板１１とを電気的に接続する。これにより、電気コネクタ２の部品点数を少なくすることができ、そのため、電気コネクタ２を製造する際の工程数を削減することができ、電気コネクタ２の製造コストを抑制することができる。また、ハウジング２とプレスフィット端子３を用いるのみでＦＰＣ１０の導線１０ｂと回路基板１１の回路パターン１１ｃとを電気的に接続することができる。また、電気コネクタ１は、半田を用いず、部品点数を少なくしてＦＰＣ１０の導線１０ｂと回路基板１１の回路パターン１１ｃとを電気的に接続することができ、導線１０ｂと回路パターン１１ｃとの伝送特性を向上させることができる。
【００６１】
また、プレスフィット端子３は、プレスフィット端子３の圧入方向（Ｚ軸方向）に沿ってスリット３１ａが形成されることで弾性的に拡縮可能であり、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに接触する接触片３１ｂを備える。スリット３１ａは、ハウジング２に収容される部位から回路基板１１に圧入された部位まで形成される。これにより、端子部３１が第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａに圧入された場合に、第１スルーホール１０ａおよび第２スルーホール１１ａと、接触片３１ｂとを確実に接触させることができ、ＦＰＣ１０の導線１０ｂと回路基板１１の回路パターン１１ｃとの電気的な接続をより確実に行うことができる。
【００６２】
また、プレスフィット端子３は、プレスフィット端子３の外側面からプレスフィット端子３の圧入方向に対して交差する方向に沿って突出し、第１スルーホール１０ａの開口部周囲に形成されて第１スルーホール１０ａと電気的に接続されるＦＰＣ１０の第１ランド１０ｄ（導体部の一例）に当接し、かつＦＰＣ１０を回路基板１１に向けて押圧する導電性の押圧部３６、３７を備える。これにより、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０の導線１０ｂとの電気的な接続をより確実に行うことができる。
【００６３】
押圧部３７は、第１ランド１０ｄに当接し、ＦＰＣ１０の表面（一方の面）に対して傾斜する底部３７ａ（傾斜面）を有する。これにより、押圧部３７と第１ランド１０ｄとを線接触させて、押圧部３７によって、第１ランド１０ｄをより押圧することができる。そのため、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０の導線１０ｂとの電気的な接続をより確実に行うことができる。
【００６４】
また、ハウジング２は、ＦＰＣ１０と当接する底部２０ｃ（当接面）からＦＰＣ１０に向けて突出する第４突出部２３（突出部）を備える。第４突出部２３は、ＦＰＣ１０を回路基板１１に押圧してＦＰＣ１０を前後方向に延伸させることでＦＰＣ１０の第１ランド１０ｄをプレスフィット端子３に押し付ける。これにより、プレスフィット端子３とＦＰＣ１０の導線１０ｂとの電気的な接続をより確実に行うことができる。
【００６５】
また、ハウジング２は、回路基板１１に形成された貫通孔１１ｇに挿入され、ハウジング２を回路基板１１に係止する係止爪２４を備える。これにより、ハウジング２を回路基板１１に固定することができる。また、ハウジング２により、ＦＰＣ１０および回路基板１１を挟持することができ、ＦＰＣ１０の第１ランド１０ｄと回路基板１１の第２ランド１１ｅとの電気的な接続をより確実に行うことができる。
【００６６】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。従って、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１      電気コネクタ
２      ハウジング
３      プレスフィット端子
１０    配線部材（ＦＰＣ、信号伝送媒体）
１０ａ  第１スルーホール
１０ｄ  第１ランド（導体部）
１１    回路基板（配線基板）
１１ａ  第２スルーホール
１１ｅ  第２ランド
１１ｇ  貫通孔
２０ｃ  底部（当接面）
２３    第４突出部（突出部）
２４    係止爪
３１    端子部
３１ａ  スリット
３１ｂ  接触片
３６    押圧部
３７    押圧部
３７ａ  底部（傾斜面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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