(57)【要約】【課題】本願は、不純物付着の防止による空冷式凝縮器の放熱性能の向上を実現させつつも設備費用を抑制する技術を提供することを課題とする。【解決手段】本発明は、空冷式凝縮器の吸込空気を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却システムであって、吸込空気に対して液体を噴霧するノズルと、ノズルから噴霧する液体を、吸込空気を冷却する冷却用液体と冷却用液体の噴霧流路に存在する装置を洗浄する洗浄用液体のうちいずかれ一方に切り替える切り替え装置と、を備える。【選択図】図１
2018141610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空冷式凝縮器の吸込空気を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却システムであって、
前記吸込空気に対して液体を噴霧するノズルと、
前記ノズルから噴霧する前記液体を、前記吸込空気を冷却する冷却用液体と前記冷却用液体の噴霧流路に存在する装置を洗浄する洗浄用液体のうちいずかれ一方に切り替える切り替え装置と、を備える、
冷却システム。
【請求項２】
前記ノズルは、前記冷却用液体を微粒化して噴霧する、
請求項１に記載の冷却システム。
【請求項３】
前記冷却用液体は、上水、井水、工業用水のうち少なくともいずれか一つであり、
前記洗浄用液体は、前記上水、井水、工業用水よりも不純物の濃度が薄い水、又は前記不純物を除去することのできる洗浄剤である、
請求項１又は２に記載の冷却システム。
【請求項４】
前記切り替え装置は、前記冷却用液体の不純物濃度、前記凝縮器周囲の気温、湿度又は風速のうち少なくともいずれか一つに基づいて前記ノズルから噴霧する液体を切り替える、
請求項３に記載の冷却システム。
【請求項５】
前記冷却システムは、逆浸透膜を有する逆浸透膜装置を備え、前記冷却用液体を前記逆浸透膜装置へ送り前記逆浸透膜を透過させることによって前記冷却用液体に含まれる不純物を除去し前記洗浄用液体を生成する、
請求項３又は４に記載の冷却システム。
【請求項６】
前記冷却システムは、前記逆浸透膜装置へ送る前記冷却用液体を３０度から４０度までの温度範囲へ加熱させる加熱手段を備える、
請求項５に記載の冷却システム。
【請求項７】
前記加熱手段は、太陽熱又は前記冷却システムを運転する際に発生する熱のうち少なくともいずれか一つを利用した手段である、
請求項６に記載の冷却システム。
【請求項８】
前記冷却システムは、前記冷却用液体に他のシステムの冷却塔のブロー水を用いる、
請求項１から７のうちいずれか１項に記載の冷却システム。
【請求項９】
前記冷却システムは、活性炭処理装置、ＵＶ処理装置、オゾン処理装置、過酸化水素を添加する装置、又は銅イオンあるいは銀イオンを含む薬剤を添加する装置のうち少なくともいずれか一つの装置を備え、前記装置を用いて前記冷却用液体に含まれる不純物を除去する、
請求項６から８のうちいずれか１項に記載の冷却システム。
【請求項１０】
空冷式凝縮器の吸込空気を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却方法であって、
前記吸込空気に対して液体を噴霧する噴霧工程と、
噴霧する前記液体を、前記吸込空気を冷却する冷却用液体と前記冷却用液体の噴霧流路に存在する装置を洗浄する洗浄用液体のうちいずかれ一方に切り替える切り替え工程と、を備える、
冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却システム及び冷却方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空冷チラーや空冷パッケージエアコン等のシステムは冷媒の凝縮温度が低下するほど冷房運転時の運転効率が向上するため、凝縮器への散水や凝縮器が吸い込む吸込空気へミスト状の水の噴霧を行うことにより凝縮器の放熱効果を向上させることが行われている。散水や噴霧に用いられる水は上水、井水、工業用水等である。一方で、特許文献１、２では、散水や噴霧に用いられる水全てを一旦逆浸透膜へ透過させることによって水中に含まれるカルシウム、シリカ等の不純物を除去する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４３１４４号公報
【特許文献２】特開２０１６−５６９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
凝縮器への散水や噴霧に用いられる水にカルシウム、シリカ等の不純物が多く含まれる場合、凝縮器やその周辺、噴霧流が滞留する場所（凝縮器フィンの押さえ板表面、室外機内部の配管や電装機器の表面、冷媒管ダクト表面など）や噴霧流路途中にある架台などの障害物にそれらの不純物が析出して付着し、凝縮器の放熱性能の低下や装置の外観の変色という問題を招く。
【０００５】
そこで、散水や噴霧に用いられる水全てを一旦逆浸透膜に透過させ、水中に含まれる不純物のうちシリカ等のスケール成分を除去した水を噴霧するという冷却システムが存在する。この冷却システムの場合、上述のような不純物付着問題は起こらない。しかしながら、逆浸透膜装置が大掛かりになり、装置費用の増大を招く。加えて逆浸透膜装置の運転費用も要する。つまり、不純物付着防止による放熱性能向上という効果は見込めるものの、費用対効果は高まらない。
【０００６】
そこで本願は不純物付着の防止による空冷式凝縮器の放熱性能の向上を実現させつつも設備費用を抑制する技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では、空冷式凝縮器の吸込空気に対して不純物を除去していない液体のみ、あるいは不純物を除去した液体のみを単に噴霧するのではなく、不純物を除去していない液体と、洗浄用液体とを切り替えて噴霧することとした。
【０００８】
詳細には、本発明は、空冷式凝縮器の吸込空気を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却システムであって、吸込空気に対して液体を噴霧するノズルと、ノズルから噴霧する液体を、吸込空気を冷却する冷却用液体と冷却用液体の噴霧流路に存在する装置を洗浄する洗浄用液体のうちいずかれ一方に切り替える切り替え装置と、を備える。
【０００９】
ただし、ここでいう洗浄用液体とは、冷却用液体中に含まれる不純物の析出を遅らせる効果、又は不純物を除去する効果を有する液体である。析出を遅らせる効果は、装置に付いた冷却用液体を希釈することで、除去する効果は不純物を溶解させることである。
【００１０】
このような冷却システムであれば、まず液体の噴霧によって凝縮器の放熱性能を向上させることができる。さらに、凝縮器やその周辺、噴霧流が滞留する場所や噴霧流路途中にある架台などの障害物に不純物を除去していない冷却用液体が付いた際には、噴霧する液体を冷却用液体から洗浄用液体に切り替えて洗浄すれば上記場所へ不純物が析出して付着することを防止することができ、凝縮器の放熱性能の低下や装置の外観の変色を防止することができる。
【００１１】
またノズルは、噴霧する液体を微粒化するタイプであることが望ましい。微粒化することにより、ノズルから凝縮器へ到達するまでに液滴に含まれる水分は蒸発するため液滴に含まれる不純物が粉となって気流に乗って飛散し、凝縮器やその周辺への不純物の付着を抑制する効果がある。
【００１２】
また、本発明にかかる冷却システムに用いる冷却用液体は、上水、井水、工業用水のうち少なくともいずれか一つでもよく（以下、冷却用水という）、洗浄用液体は、上水、井水、工業用水よりも不純物の濃度が薄い水（以下、洗浄用水という）、又は不純物を溶解することのできる洗浄剤であってもよい。このような構成により、安価で大量に入手できる液体を用いて冷却システムを運転することができ、運転費用を抑制することができる。
【００１３】
また、本発明にかかる冷却システムに備わる切り替え装置は、冷却用水の不純物濃度、凝縮器周囲の気温、湿度又は風速のうち少なくともいずれか一つに基づいてノズルから噴霧する液体を切り替えてもよい。このような切り替え装置によって冷却用水、洗浄用水あるいは洗浄剤の噴霧量を不純物の析出のし易さに応じて調節することができ、洗浄用液体の使用量の無駄を削減することができる。
【００１４】
また、本発明にかかる冷却システムは、逆浸透膜を有する逆浸透膜装置を備え、冷却用水を逆浸透膜装置へ送り逆浸透膜を透過させることによって冷却用水に含まれるスケール成分を除去し洗浄用水を生成してもよい。このような構成であれば、冷却用水を凝縮器への噴霧に加えて洗浄用水を生成するために利用することができる。よって、例えば、冷却用水と洗浄用水の水源を共通にすることができる。
【００１５】
また、本発明にかかる冷却システムは、逆浸透膜装置へ送る冷却用水を３０度から４０度までの温度範囲へ加熱させる加熱手段を備えてもよい。逆浸透膜は高圧をかけた水を、スケール成分を濃縮した水と清浄な透過水とに分離する機能を有するが、その透過の際、水温が高いほど水の粘度が低下し、逆浸透膜への単位操作圧に対する透過水量の増量が可能となるため、逆浸透膜ポンプ動力の削減や逆浸透膜装置の小型化が図れ、装置のメンテナンス頻度を長くし、冷却システムにかかる費用を抑制することができる。一方で、逆浸透膜や汎用タンクに使用される材料(ポリプロピレン)の耐熱温度に制約があることから、透過前の水は３０度から４０度までの温度範囲へ加熱することが望ましい。
【００１６】
また、本発明にかかる冷却システムに用いる加熱手段は、太陽熱又は冷却システムを運転する際に発生する熱のうち少なくともいずれか一つを利用した手段であってもよい。このような加熱手段によって、冷却システムの省エネルギー化を実現することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる冷却システムは、冷却用水に他のシステムの冷却塔のブロー水を用いてもよい。他のシステムの冷却塔のブロー水を冷却用水に利用すれば、夏季などの時期にはブロー水の水温自体が高いため新たに加熱する必要はなく、逆浸透膜透過に要するエネルギーが少なく済み、逆浸透膜ポンプ動力の削減や逆浸透膜装置の小型化が図れ、装置のメンテナンス頻度を長くし、冷却システムにかかる費用を抑制することができる。冷却塔の水にスケール分散剤、防食剤、スライム防止剤の混合薬品を添加している場合は逆
浸透膜におけるスライム発生の抑制にも役立つ。
【００１８】
ところで、冷却用水中に多くの有機物が含まれている場合、冷却用水を３０度から４０度まで加熱すると、この水温範囲は藻類、カビ類、細菌類などの増殖至適温度と重なるため、それらがバクテリアスライムとなり逆浸透膜を透過する際に逆浸透膜閉塞を誘発する虞がある。そこで、本発明にかかる冷却システムは、活性炭処理装置、ＵＶ処理装置、オゾン処理装置、過酸化水素を添加する装置、又は銅イオンあるいは銀イオンを含む薬剤を添加する装置のうち少なくともいずれか一つの装置を備え、これらの装置を用いて冷却用水に含まれる不純物を除去してもよい。冷却システムが上記のような装置を備えていれば、逆浸透膜中のバクテリアスライムや藻類等の発生を抑制し、逆浸透膜閉塞による逆浸透膜透過水量の低下を防止することができる。
【００１９】
また、本発明は、方法の側面から捉えることもできる。すなわち、本発明は、例えば、空冷式凝縮器の吸込空気を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却方法であって、吸込空気に対して液体を噴霧する噴霧工程と、噴霧する液体を、吸込空気を冷却する冷却用液体と冷却用液体の噴霧流路に存在する装置を洗浄する洗浄用液体のうちいずかれ一方に切り替える切り替え工程と、を備える、冷却方法であってもよい。
【発明の効果】
【００２０】
上記冷却システム及び冷却方法は、不純物付着の防止による空冷式凝縮器の放熱性能の向上を実現させつつも設備費用を抑制する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施形態にかかる冷却システムの構成図である。
【図２】図２は、図１内の洗浄用水生成装置の構成図である。
【図３】図３は、冷却時と洗浄時の冷却システムの状態を示した図である。（ａ）は冷却時、（ｂ）は洗浄時である。
【図４】図４は、冷却用水を加熱する手段として、凝縮器の排気熱を利用する冷却システムの部分拡大図である。
【図５】図５は、冷却用水を加熱する手段として、太陽熱集熱器を利用する冷却システムの部分拡大図である。
【図６】図６は、冷却用水を加熱する手段として、空冷パッケージエアコンの高圧液との熱交換を利用する冷却システムの構成図である。
【図７】図７は、冷却用水を加熱する手段として、空冷パッケージエアコンの高圧液との間接熱交換を利用する冷却システムの構成図である。
【図８】図８は、冷却用水を加熱する手段として、噴霧ポンプのジャケット排熱との熱交換を利用する冷却システムの構成図である。
【図９】図９は、冷却用水を加熱する手段として、噴霧ポンプのジャケット排熱との間接熱交換を利用する冷却システムの構成図である。
【図１０】図１０は、冷却用水に他のシステムの冷却塔のブロー水を使用する冷却システムの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。
【００２３】
＜システム構成＞
図１は、本発明の実施形態にかかる冷却システムの構成図である。図１に示す冷却システム１００はチラー、設備用パッケージエアコン、店舗オフィス用パッケージエアコン、ルームエアコンなどが有する空冷式凝縮器の放熱性能向上のためにその凝縮器の吸込空気
を液体の蒸発潜熱で冷却する冷却システムである。ここでは吸込空気を冷却する冷却用液体の一例として上水、井水、工業用水等の冷却用水（以降、水道水という）を用いる。図１に示すように、冷却システム１００は上述のチラー等の空冷式凝縮器１の吸込空気へミスト状の水を噴霧するノズル２、ノズル２へ水を送る噴霧ポンプ３、水道水中に含まれる不純物を除去して洗浄用水（本願でいう「洗浄用液体」の一例である）を生成する洗浄用水生成装置４、洗浄用水生成装置４へ水道水を送る第一ポンプ５、生成された洗浄用水を貯えられる洗浄用水水槽６を備える。また、冷却システム１００は、水道水供給源から第一ポンプ５へ至る配管と、水道水供給源から噴霧ポンプ３へ至る配管と、第一ポンプ５から洗浄用水生成装置４へ至る配管と、洗浄用水生成装置４から洗浄用水水槽６へ至る配管と、洗浄用水水槽６から噴霧ポンプ３へ至る配管と、水道水供給源から噴霧ポンプ３への水道水の供給水量を調節するための第一バルブ７と、洗浄用水水槽６から噴霧ポンプ３への洗浄用水の供給水量を調節するための第二バルブ８とを有する。ノズル２から噴霧する水を水道水と洗浄用水のうちいずれか一方に切り替える際には、第一バルブ７及び第二バルブ８が開閉される。
【００２４】
なお、ノズル２は、噴霧する水を微粒化して噴霧する。また、噴霧ポンプ３を４〜６ＭＰａの高圧が得られるプランジャーポンプ、水道水が通る配管を４〜６ＭＰａに耐えられる管種とすることで圧縮空気を使わない１流体ノズルをノズル２に用いることができる。
【００２５】
図２は洗浄用水生成装置４の構成図である。洗浄用水生成装置４は、活性炭１０と活性炭１０を支持する支持砂利１１とを有し水道水中に含まれる残留塩素や全有機炭素を除去する活性炭濾過機９、活性炭濾過機９により濾過後、水道水中に含まれるスケール成分を除去する逆浸透膜装置１２、逆浸透膜を保護する保安用プレフィルタ１３を備える。また、洗浄用水生成装置４は活性炭濾過機９からプレフィルタ１３へ至る配管と、プレフィルタ１３から逆浸透膜装置１２へ至る配管とを有する。また逆浸透膜装置１２は水道水を透過させる際に発生する逆浸透膜濃縮水を系外へ排出する配管と、逆浸透膜濃縮水を再び逆浸透膜装置へ循環させる配管とを有する。逆浸透膜は例えば日東電工社製のＥＳＰＡ２‐４０４０等である。また、逆浸透膜の代わりにＵＦ（限外ろ過）膜を用いてもよい。この構成により水道水を用いて洗浄用水を生成することができ、また逆浸透膜濃縮水を再利用することにより洗浄用水を生成するための水道水量を削減することができる。
【００２６】
図３は、水道水の噴霧時と洗浄用水の噴霧時の冷却システム１００の状態を示した図である。（ａ）は前者の状態、（ｂ）は後者の状態である。（ａ）に示すように前者の場合は第一バルブ７を開け、第二バルブ８を閉めることによって水道水のみが噴霧ポンプ３へ送られる。一方、（ｂ）に示すように後者の場合は第二バルブ８を開け、第一バルブ７を閉めることによって洗浄用水のみが噴霧ポンプ３へ送られる。第一バルブ７及び第二バルブ８は手動操作でも自動操作でもよい。自動操作の場合、バルブの開閉はタイマーによって実行されてもよいし、冷却システム１００内に不純物の析出し易さを推定する計測装置を設けて、その推定結果に応じて実行されてもよい。
【００２７】
次に、洗浄時の冷却システムの運転(以下、リンス運転という)について説明する。洗浄用水は水道水から不純物を取り除いた水であるため比較的高価なことが多く、そのために費用対効果の面から洗浄用水の噴霧量を抑えつつ所定の目的を達成するようにリンス運転を行うことが望まれる。それを実現するためには、噴霧水の水膜中に不純物が析出する寸前あるいは析出した場合においても洗浄用水を用いて不純物を付着表面から滴下させることのできる程度の間にリンス運転を開始し、水膜が洗浄用水によって十分に希釈された後に速やかにリンス運転を終了することが望ましい。これを満たすリンス運転間隔とリンス継続時間について次に算出する。
【００２８】
まずリンス運転間隔については、水膜中の不純物が析出するまでの時間を、水道水の不
純物濃度と外気温湿度条件及び風速から算出する。ここでは不純物成分が炭酸カルシウム主体である場合について説明する。外気条件を温度２５度、湿度６０％、風速２ｍ／ｓと仮定し、噴霧流が滞留する場所や噴霧流路途中にある架台などの障害物表面に形成されている水膜の蒸発速度Ｅ［ｍｍ／ｄａｙ］をＺａｙｋｏｖの式により算出すると（１）式の通りとなる。
Ｅ＝（０．１５＋０．１０８ｖ）・（ｅ０−ｅ１）
＝（０．１５＋０．１０８×２）・（３１．７−１９．０）
＝４．６［ｍｍ／ｄａｙ］・・・（１）
ただし、ｖは風速［ｍ／ｓ］、ｅ０は水膜近傍の水蒸気圧［ｈＰａ］、ｅ１は気中の水蒸気圧［ｈＰａ］である。蒸発に伴い、蒸発する水分と結合していた炭酸カルシウムは蒸発せずに水膜中に留まると考えられるが、その水膜中に留まる炭酸カルシウムの増加速度は（２）式のように算出される。ただし、ノズルから噴霧される上水の硬度を６０ｍｇ／Ｌとし、前記上水は水膜に到達する際に２倍に濃縮されているもの（硬度１２０ｍｇ／Ｌ）と仮定する。
（４．６／１０００／２４）［ｍ／ｈ］×（１２０×１０００）［ｍｇ／ｍ３］
＝２３．２［ｍｇ／（ｍ２・ｈ）］・・・（２）
一方で、炭酸カルシウムの水への溶解度は、水温２５度において８２０ｍｇ／Ｌ（化学便覧基礎編II 改訂３版）であるから、水膜の厚みが０．１ｍｍの場合、水膜から炭酸カル
シウムが析出するまでの時間は（３）式の通り算出される。ただし、水膜中に溶解している炭酸カルシウムの初期値は、リンス運転によって０ｍｇ／ｍ３になっているものと仮定する。
（８２０−０）×０．１［ｍｇ／ｍ２］／２３．２［ｍｇ／ｍ２・ｈ］
＝３．５［ｈ］・・・（３）
すなわち、３．５時間おきにリンスすれば炭酸カルシウムの析出を防止できる。安全率を例えば１．１倍とすれば実際のリンス間隔は約３時間と試算される。このように、水道水の不純物濃度と外気温湿度条件及び風速からリンス運転間隔を算出して水道水と洗浄用水とを切り替えることができる。
【００２９】
また、外気条件が東京における夏季ＴＡＣ２．５，１４：００の条件で、最も気温が高い（温度３３．４度、湿度５７．３％、風速２ｍ／ｓと仮定）場合、同様に（１）式、（２）式、（３）式を用いて炭酸カルシウムが析出するまでの時間を算出すると２．０時間となる。そして安全率を例えば１．１倍とすれば実際のリンス間隔は約１．８時間と試算される。このように不純物の析出のし易さに応じてリンス運転間隔を精密に調整してもよい。
【００３０】
リンス継続時間は水膜を洗浄用水に置き換えるために要する時間である。水膜表面に到達する噴霧水量はノズルの噴霧量・噴霧角・ノズルからの距離・水膜へ到達する間の蒸発量に依存するが、これを３Ｌ／ｍ２ｈと仮定すると、水膜の厚みが０．１ｍｍの場合、リンス継続時間は（４）式のように算出される。
（０．１／１０００）［ｍ］／（３／１０００）［ｍ３／ｍ２ｈ］
＝０．０３３［ｈ］
＝２［ｍｉｎ］・・・（４）
すなわちリンスを２分間継続すれば水膜が洗浄用水に置き換わる試算となる。安全率を例えば２倍とすれば、実際のリンス継続時間は４分と試算される。上記試算のようにリンス継続時間を調整してもよい。
【００３１】
洗浄用水生成装置４ならびにその水槽６の容量は、噴霧水量と最短のリンス運転間隔（上記の試算より概ね１時間以上）から決定する。また噴霧を外気温湿度条件や冷却対象機器の運転状態に応じて発停する場合は、その発停間隔を最小リンス運転間隔より長くし、噴霧停止前に必ずリンス運転を一定時間行い、水膜中に水道水が残らないようにする。
【００３２】
なお、本試算は一例であって、実際の運転状況に応じて最適なリンス運転間隔とリンス継続時間は変化する。
【００３３】
上述のような冷却システム１００は凝縮器の吸込空気を冷却しつつ、比較的高価な洗浄用水の使用を最少量にとどめて水道水が付いた装置を洗浄するため、凝縮器の放熱性能の向上を実現させつつも不純物付着の防止に必要な費用を抑制することができる。
【００３４】
＜変形例＞
リンス運転による高価な洗浄用水量の削減のほかに、逆浸透膜を透過する水道水を透過前に加熱することによって粘度を低下させ、逆浸透膜への単位操作圧に対する透過水量を増量させることによって、費用対効果を高めることもできる。逆浸透膜と透過水量との関係は数１の（５）式、数２の（６）式の通りである。
【数１】
2018141610.tif 000003
【数２】
2018141610.tif 000004
ここで、ｔは水温[度]、ＴＣＦは２５度（標準温度）における逆浸透膜の透過水量を１とした係数、Ｑａは試験温度における透過水量 ［ｍ３／ｄ］、Ｑ０は標準温度における透
過水量［ｍ３／ｄ］であり、数１の（５）式はＨｙｄｒａｎａｕｔｉｃｓ社資料、数２の（６）式はＪＩＳ  Ｋ  ３８０５：０９９０  逆浸透エレメント及びモジュールの性能試験方法より引用した。数１の（５）式、数２の（６）式より、ある温度における透過水量が算出される。例えば、水道水（２６度：東京都水道局  平成２６年年度の水道水の水温（都庁付近））を逆浸透膜の運転上限温度（例えば４０度）まで昇温させると、透過水量が約１．５倍に増量される試算となるため、逆浸透膜ポンプ動力を減らして逆浸透膜装置を小型化できる。これによって、装置のメンテナンス頻度が長くなり、冷却システムにかかる費用を抑制することができる。また、不純物成分がシリカ（ＳｉＯ２）主体の場合、洗浄用水温度が高いほど溶解度が向上しリンス効果が高まる。よって本実施形態にかかる冷却システム１００は逆浸透膜を透過させる水道水を３０度から４０度まで加熱する加熱手段を備えてもよい。
【００３５】
また、水道水中に多くの有機物が含まれている場合、これを３０度から４０度まで加熱すると、この水温範囲は藻類、カビ類、細菌類などの増殖至適温度と重なるため、それらがバクテリアスライムとなり逆浸透膜を透過する際に逆浸透膜閉塞を誘発する虞がある。このような場合、水道水を加熱せずに逆浸透膜を透過させ、生成された洗浄用水を加熱してもよい。
【００３６】
図４は上述の加熱手段として水道水を凝縮器１の排気熱を利用する冷却システムの部分拡大図である。この変形例は、水道水が通過し、凝縮器１の排気熱によって加熱される被加熱配管１４を備える。被加熱配管１４は加熱されるため、断熱しないことが望ましい。このような加熱手段によって、冷却システムの省エネルギー化を実現することができ、費用対効果を高めることができる。
【００３７】
また、水道水を加熱する手段として太陽熱を利用してもよく、図５にその変形例の部分
拡大図を示す。この変形例は、太陽熱集熱器１５、第一水槽１６、第一水槽１６から太陽熱集熱器１５へ水道水を送る第二ポンプ１７を備える。また、第一水槽１６から第二ポンプ１７へ至る配管、第二ポンプ１７から太陽熱集熱器１５へ至る配管を有する。また、太陽熱集熱器１５から第一水槽１６へ水道水が循環する循環配管を有してもよい。このような加熱手段によって、冷却システムの省エネルギー化を実現することができ、費用対効果を高めることができる。
【００３８】
また、水道水を加熱する手段として、空冷パッケージエアコンの高圧液との熱交換を利用してもよく、図６にその構成図を示す。この変形例は、第一ポンプ５からサブクールユニット１８内にある冷媒／水熱交換器１９へ至る冷却水還管、冷媒／水熱交換器１９から洗浄用水生成装置４へ至る冷却水往管を有する。
【００３９】
また、図７に示すように、第二水槽２７、第二水槽２７から冷媒／水熱交換器１９へ水道水を送る第三ポンプ２８を備え、空冷パッケージエアコンの高圧液と間接熱交換してもよい。これらのような空冷パッケージエアコンの高圧液との熱交換を利用する加熱手段によって、冷却システムの省エネルギー化を実現することができ、費用対効果を高めることができる。
【００４０】
また、水道水を加熱する手段として、噴霧ポンプのジャケット排熱を利用してもよく、図８にその構成図を示す。この変形例は、ジャケット付き噴霧ポンプ２９、前記ポンプのジャケット３０、ジャケット３０へ第二水槽２７から水道水を送る第四ポンプ３１を備える。
【００４１】
また、図９のように第二水槽２７とジャケット３０とを水道水が循環する循環配管を備えてもよい。これらのような噴霧ポンプのジャケット排熱を利用する加熱手段によって、冷却システムの省エネルギー化を実現することができ、費用対効果を高めることができる。
【００４２】
また、冷却用水に水道水ではなく他のシステムの冷却塔３２のブロー水を用いてもよく、図１０にその構成図を示す。他のシステムの冷却塔のブロー水を冷却用水に用いることによって、夏季などの凝縮器を冷却する必要性が増す季節においてはブロー水の水温自体が高いため、逆浸透膜を透過させる前に加熱しなくとも透過に要するエネルギーが少なく済む。冷却塔の水にスケール分散剤、防食剤、スライム防止剤の混合薬品を添加している場合は逆浸透膜におけるスライム発生の抑制にも役立つ。
【００４３】
また、図４から図１０に示される冷却システムは、活性炭処理装置、ＵＶ処理装置、オゾン処理装置、過酸化水素を添加する装置、又は銅イオンあるいは銀イオンを含む薬剤を添加する装置のうち少なくともいずれか一つの装置を備えていてもよい。加熱した水道水を洗浄用水生成装置４へ送る過程において、水道水を上記のような装置に通すことによって逆浸透膜中のスライムあるいはかつ藻類の発生を抑制することができ、装置のメンテナンス頻度を長くし、冷却システムにかかる費用を抑制することができる。
【００４４】
また、冷却システム１００及び図４から図１０に示される冷却システムに用いられる洗浄用水は水道水を逆浸透膜へ透過させることによって生成されていたが、洗浄用水のかわりに例えばナルコ社製のＰｅｒｍａＣｌｅａｎ３３やアムテック社製のサンフリーＵＫ／ＭＪ等のスケール洗浄剤を用いてもよい。これらを用いることにより、水道水から洗浄用水を生成する装置を削減することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１・・空冷式凝縮器；２・・ノズル；３・・噴霧ポンプ；４・・洗浄用水生成装置；５・
・第一ポンプ；６・・洗浄用水水槽；７・・第一バルブ；８・・第二バルブ；９・・活性炭濾過機；１０・・活性炭；１１・・支持砂利；１２・・逆浸透膜装置；１３・・プレフィルタ；１４・・被加熱配管；１５・・太陽熱集熱器；１６・・第一水槽；１７・・第二ポンプ；１８・・サブクールユニット；１９・・冷媒／水熱交換器；２０・・室内機；２１・・蒸発器；２２・・膨張バルブ；２３・・室外機；２４・・圧縮機；２５・・アキュムレータ；２６・・受液器；２７・・第二水槽；２８・・第三ポンプ；２９・・ジャケット付き噴霧ポンプ；３０・・ジャケット；３１・・第四ポンプ；３２・・他のシステムの冷却塔；１００・・冷却システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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