(57)【要約】      （修正有）【課題】粉砕チャンバー内の粉砕されたコーヒーの滞留に関連し、粉砕されたコーヒー粉末の堆積が粉砕チャンバー内に残ってしまうのを防止する。【解決手段】焙煎されたコーヒー豆の粉砕装置の粉砕チャンバー１で、一対の粉砕機９，１１は互いに軸方向に重なり、粉砕機９は静止した他方の粉砕機１１に対して回転可能であり、粉砕機９のための粉砕機支持体７と、粉砕機９を回転させるモータ部と、を内部に備える。粉砕チャンバー１は、支持体７の下方に隣接して粉砕機の回転軸（Ｘ−Ｘ）に垂直な第１の底壁３と、周囲の境界で第１の壁に軸方向に接続される第２の円筒壁２と、によって形成される。粉砕チャンバー１には、製品を導入する第１の開口１５と、粉砕される製品を吐き出す第２の開口１７と、が設けられる。ラビリンス手段１８，２１は、粉砕機９の回転軸に垂直な壁３の周囲の境界と、回転可能である粉砕機の支持体との間に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を作るのに適した植物性製品、特に焙煎されたコーヒー豆のための粉砕装置の粉砕チャンバー（１）であって、
前記粉砕チャンバー（１）は、互いに軸方向に重なる一対の粉砕機（９，１１）であって、一方の粉砕機（９）は静止した他方の粉砕機（１１）に対して回転可能である一対の粉砕機（９，１１）と、少なくとも回転可能である前記粉砕機（９）のための粉砕機支持体（７）と、前記粉砕機支持体（７）に接続され、回転可能である前記粉砕機（９）を回転させるためのモータ部（５）と、を内部に備え、
前記粉砕チャンバー（１）は、前記支持体（７）の下方に隣接して回転可能な粉砕機の回転軸（Ｘ−Ｘ）に垂直な第１の底壁（３）と、少なくとも周囲の境界で前記第１の壁に軸方向に接続される第２の円筒壁（２）と、によって形成され、
前記粉砕チャンバー（１）には、粉砕される製品を導入するための第１の開口（１５）と、前記粉砕された製品を吐き出すための第２の開口（１７）と、が更に設けられ、前記支持体（７）の下方に隣接する回転可能である前記粉砕機（９）の回転軸に垂直な前記壁（３）の周囲の境界と、回転可能である前記粉砕機の前記支持体自身との間にラビリンス手段（１８，２１，２２，２２ａ，２２ｂ）が設けられていることを特徴とする粉砕チャンバー。
【請求項２】
前記ラビリンス手段は、回転可能である前記粉砕機（９）の回転軸（Ｘ−Ｘ）に対して垂直な前記壁（３）の周囲に形成されて前記円筒壁（２）に近接する第１の環状溝（２１）であって、前記溝の深さが前記壁（３）の内側に軸方向に延びる第１の環状溝（２１）と、回転可能である前記粉砕機の前記支持体（７）の周辺縁部（１８）であって、前記粉砕チャンバー（１）の前記壁（３）の平面（２０）に向かって軸方向に延びて前記溝（２１）の内側に少なくとも部分的に収容される周辺縁部と、回転可能である前記粉砕機の前記支持体（７）の内側に形成されて前記支持体の内側に軸方向に延びる第２の環状溝（２３）と、前記壁（３）から軸方向に突出して前記粉砕チャンバー（１）を底部で区切る環状リリーフ（２４）と、を有し、前記第２の環状溝（２３）及び前記環状リリーフ（２４）が前記第１の環状溝（２１）と同心であることを特徴とする、請求項１に記載の粉砕チャンバー。
【請求項３】
回転可能である前記粉砕機（９）の前記支持体（７）の前記周辺縁部（１８）は、前記壁（３）に向かって３ｍｍ以上７ｍｍ以下の範囲で前記支持体の前記平面（１９）に対して軸方向に延び、軸方向および径方向において少なくとも部分的に前記溝（２１）に収容される、請求項１または２に記載の粉砕チャンバー。
【請求項４】
前記周辺縁部（１８）と回転可能である前記粉砕機（９）の前記支持体（７）の前記平面（１９）とを結合する区域（２２）の曲率半径が０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲にある、請求項１から３の何れか１項に記載の粉砕チャンバー。
【請求項５】
前記溝（２１）の軸方向深さ、及び横断面寸法は、回転可能である前記粉砕機（９）の前記支持体（７）の前記周辺縁部（１８）を完全に収容可能である、請求項１から４の何れか１項に記載の粉砕チャンバー。
【請求項６】
前記粉砕チャンバー（１）から粉砕された製品を吐き出す前記第２の開口（１７）は、前記円筒壁（２）に形成されている、請求項１から５の何れか１項に記載の粉砕チャンバー。
【請求項７】
前記一対の粉砕機（９，１１）は、環状の粉砕機からなる、請求項１から６の何れか１項に記載の粉砕チャンバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を作るのに適した植物性製品、特にコーヒー焙煎豆のための粉砕装置の粉砕チャンバーに関し、かかる粉砕チャンバーは、互いに軸方向に重なる一対の粉砕機であって、一方の粉砕機は静止した他方の粉砕機に対して回転可能である一対の粉砕機と、少なくとも回転可能である前記粉砕機のための粉砕機支持体と、前記粉砕機支持体に接続され、回転可能である前記粉砕機を回転させるためのモータ部と、を内部に備え、前記粉砕チャンバーは、前記支持体の下方に隣接して回転可能な前記粉砕機の回転軸に垂直な第１の底壁と、少なくとも周囲の境界で前記第１の壁に軸方向に接続される第２の円筒壁と、によって形成され、前記粉砕チャンバーは、粉砕される製品を導入するための第１の開口と、前記粉砕される製品を吐き出すための第２の開口と、が更に設けられている。
【背景技術】
【０００２】
コーヒー飲料を作るとき、使用される原材料の品質、すなわち水と焙煎されたコーヒーの品質は、重要な役割を果たすことが知られている。
コーヒーに関して、飲料を作るために機械のフィルターホルダーに使用される粉末へと変換するための豆の粉砕作業は、得られる細かさの程度に関してだけではなく、粉砕された粉末によって起こされ得る変質に関しても関心が高いものであり、この変質は、粉砕装置の機械的構造および粉末作業が行われる頻度に依存して生じ、ヒトの感覚を刺激するものである。
【０００３】
一般に、焙煎されたコーヒー豆は、重力によってホッパーを通って、互いに重なり合う２つの粉砕機が作動する粉砕チャンバーと呼ばれる円筒形のチャンバー内に到達する。２つの粉砕機の一方は通常固定され、他方は、粉砕機支持体の介在によってシャフトが取り付けられている電動モータの動作によって、円筒形のチャンバーの垂直軸回りに回転可能である。
【０００４】
また、固定された、または静止した粉砕機は、専門的で自動のコーヒーマシンに特に必要とされるように、得られる粉砕レベルを選択するために、対応する粉砕機支持体に対して軸方向に調整可能な位置で取り付けられる。
【０００５】
所定量の粉砕されたコーヒー粉末は、粉砕する間の遠心力によって、粉砕チャンバー自体の円筒壁に形成された半径方向または接線方向の開口を通って粉砕チャンバーの外部に吐き出される。それにより、開口から従来通りの管を通って飲料を作るための機械のフィルターホルダー内に向かう所定量の流れが引き起こされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、実際には、所定量の粉砕されたコーヒーを分配するとき、粉砕装置は、装置によって放出された実際の量に対して、わずかではあっても、大きな量の粉砕生成物を生成する。
【０００７】
そのため、必然的に、一回分の粉砕および分配作業の終了時には、一定量の粉砕されたコーヒー粉末の堆積が粉砕チャンバー内に残ってしまう。
時間が経過すると、粉砕チャンバー内に停滞している一定量の粉砕されたコーヒーは、粉砕されたコーヒー粉末に含まれる脂の酸化による腐敗の現象を起こし、それは、さまざまな粉砕作業中に電動モータが粉砕機を作動することによって発生した熱の作用によっても顕著になる。
【０００８】
粉砕チャンバー内に停滞している粉砕されたコーヒー粉末の腐敗は、飲料を製造するために分配されて使用される粉砕されたコーヒー粉末の品質を低下させ、その後その香りを劣化させる。
【０００９】
所定量の悪臭のする粉砕されたコーヒーが粉砕チャンバーに存在することにより、分配中に、想定された量と共に、その一部が引きずられるという欠点も生じ、そのため、飲料を作るために使用されるフィルターホルダーに到達するコーヒー粉末の総量が増加する。
【００１０】
これは、想定される用量に関連するものよりも濃い飲料の作成を引き起こし、所定量の悪臭のするコーヒーの存在によって、ヒトの感覚を刺激する質に関して質の悪い飲料を生じさせる。
【００１１】
Ｗｉ−Ｆｉ（登録商標）またはＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）を介してコーヒーマシンと協働する専門的な粉砕装置の場合、飲料の平均流量の変化をもたらす上記の状況が製造装置によって検出される。５回又は６回の抽出作業の後に、装置自体に保存された理想的な基準と平均流速が一致しないような場合には、その後は、理想的なものへ対応する流量値を得ることができる粒の寸法が得られるように、粉砕機の間の距離を変化させることによってコーヒー豆の粉砕レベルを自動的に補正する。
【００１２】
こうした場合、粉砕チャンバーにおける粉砕されたコーヒーの蓄積によって、粒の寸法、及びそれに応じた飲料の流量を正すために粉砕機への介入が引き起こされ、その結果、粉砕されたコーヒーをフィルターホルダーへ分配することの遅延も引き起こされる。
【００１３】
本発明の目的は、上述した欠点を最小限に抑えることができ、特に、粉砕チャンバー内の多量の粉砕されたコーヒーの滞留に関連する、焙煎されたコーヒー豆を粉砕するための装置における粉砕チャンバーのための構造的解決法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以下の説明においてより明らかになるこれらの及び他の目的は、飲料を作るのに適した植物性製品、特に焙煎されたコーヒー豆のための粉砕装置の粉砕チャンバーによって達成され、かかる粉砕チャンバーは、支持体（７）の下方に隣接する回転可能な粉砕機（９）の回転軸に垂直な壁（３）の周囲の境界と、回転可能な粉砕機の支持体自身との間に、ラビリンス手段（１８，２１，２２，２２ａ，２２ｂ）が設けられていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、植物製品、特に焙煎されたコーヒー豆のための粉砕装置の概略構造の分解図である。
【図２】図２は、実施形態による粉砕チャンバーを備えた焙煎されたコーヒー豆の粉砕装置の垂直断面図である。
【図３】図３は、図２の拡大部分を示している。
【図４】図４は、粉砕機支持体を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、添付した図面の非限定的な例によって与えられる実用的な実施形態を参照してより詳細に説明される。
上記の図面、特に図１を参照すると、粉砕装置、例えばフィルターホルダーに送って飲料を製造するために焙煎されたコーヒー豆を粉砕する粉砕装置は、円筒壁２と、装置の垂直軸Ｘ−Ｘに対して垂直な底壁３とによって囲われる粉砕チャンバー１を備えていることが注目に値する。底壁３は従来の方法で電動モータ５のカーカス４に結合されており、電動モータ５の駆動シャフト６は連結ねじ８によって粉砕機支持体７と軸方向に係合している。回転可能な粉砕機９は、ねじ１０によって粉砕機支持体７に連結されている。
【００１７】
この装置はまた、回転可能な粉砕機９と軸方向に対向している固定粉砕機１１を備えている。固定粉砕機１１は、管状の支持体１２に取り付けられ、特に専門的な粉砕装置において、リングナット１３に軸方向に順に取り付けられる。リングナットの周辺歯部１４と係合するモータ機構（不図示）によって、粒の寸法を変化させるために、回転する粉砕機９に対する固定粉砕機１１の軸方向位置が調整される。
【００１８】
リングナット１３、支持体１２、及び粉砕機９、１１は、軸方向にあいたダクト１５を形成し、ホッパー１６を介してコーヒー豆を充填すると共にコーヒー豆が重力によって粉砕チャンバー１へと落下することを許容する。粉砕チャンバー１では、上記したように、電動モータ５のシャフト６に固定された回転可能な粉砕機９が回転する状態にある。
【００１９】
粉砕中に回転粉砕機９によって生じる遠心作用により、粉砕チャンバー１の円筒壁２に形成されたスライド１７ａを有する径方向の排出開口１７を介して、粉砕室１から粉砕生成物が吐き出される。
【００２０】
図２及び３を参照すると、実施形態によれば、粉砕室１は、電動モータ５の回転軸６の軸と一致する装置の垂直中心軸Ｘ−Ｘに垂直な第１の壁３と、境界が壁３に固定される第２の円筒壁２と、によって形成される。
【００２１】
回転可能な粉砕機９の粉砕機支持体７は、粉砕チャンバー１内に配置され、その周縁部に隣接した支持体の平面１９から壁３の平面２０に向かって軸方向に突出する縁部１８を有している。上記した縁部１８は、少なくとも部分的に縁部１８を収容するような寸法を有する、つまり、対向する壁の間に０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の間隙を有する、壁３に形成された環状溝２１内に配置される。こうした値は、粉砕機支持体７の平面１９に縁部１８が結合される区域２２の曲率半径にも対応する。
【００２２】
一例として、粉砕機支持体７の平面１９に対する縁部１８の軸方向の長さは、約３−７ｍｍであることが好ましい。
特に、区域２２は、回転可能な粉砕機の支持体７内に軸方向に延びる第２の環状溝２３を備える。壁３の平面２０から軸方向に突出して粉砕室１を底部で制限する環状リリーフ２４が、こうした第２の環状溝２３に少なくとも部分的に挿入される。
【００２３】
第２の環状溝２３およびリリーフ２４は、第１の溝２１と同心であり、半径方向の内側に配置されている。
これにより、縁部１８によって示されるラビリンス手段が、溝２１、接続区域２２、第２の溝２３、及び溝２３に挿入された環状リリーフ２４によって、壁３の周囲の境界に形成され、円筒状の壁２の端部と回転可能な粉砕機９の支持体７とに接続している。
【００２４】
こうしたラビリンス手段は、粉砕の間にチャンバー１から支持体７の平面１９と壁３の平面２０との隙間２５へ自由に通過する粉砕生成物の量を制限し、そこで停滞して劣化し得る粉砕生成物の量を制限する。
【００２５】
したがって、実施形態によれば、滞留が可能となる空間が制限されると共にこうした空間に到達するための蛇行路が形成されることによって、滞留するコーヒーの量が低減し、粉砕チャンバーに残っている粉砕されたコーヒーに起因する欠点が抑制される。
【００２６】
実施形態の作動は、所定の投与量を分配する粉砕装置を参照して説明されているが、本発明は、粉砕後に可変量で分配されることを意図した粉砕生成物を貯蔵するタンクを有する粉砕装置にも適用することができる。
【００２７】
実際に、本発明による技術的解決法では、粉砕チャンバーに滞留する過剰の砕けた生成物、及び分配されるのを待って蓄積された生成物が、悪臭を伴って悪化するのを回避することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
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