(57)【要約】【課題】白色ＬＥＤが三つの発光ピークを有する白色ＬＥＤの場合、各色の発光ピークの分離が十分でないため色再現性が悪い。効率的に緑色と赤色を分離し、色再現性を改善する安価な色補正フィルム及びそれを用いた表示装置を提供することである。【解決手段】上記課題を解決するためになされた発明は、白色ＬＥＤをバックライトに用いた表示装置に適用される色補正フィルターであって、白色ＬＥＤが三つの発光ピークを有する白色ＬＥＤで、赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤであり、該フィルムが５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有することを特徴とする色補正フィルターよって達成される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色ＬＥＤをバックライトに用いた表示装置に適用される色補正フィルターであって、  白色ＬＥＤが三つの発光ピークを有する白色ＬＥＤであり、該フィルムが５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有することを特徴とする色補正フィルター。
【請求項２】
請求項１に記載の色補正フィルターが、スクアリリウム系色素、シアニン系色素、サブフタロシアニン系色素、ペリレン系色素およびポルフィリン系色素からなる群から選ばれる少なくとも一種の色素を有することを特徴とする色補正フィルター。
【請求項３】
上記色補正フィルターが、さらに４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素を有することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【請求項４】
請求項３に記載の色補正フィルターが、セミスクアリリウム系色素、シアニン系色素、スチリル系色素、フェナジン系色素、ピリドメテン−ホウ素錯体系色素およびピラジン−ホウ素錯体系色素からなる群から選ばれる少なくとも一種の色素を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【請求項５】
さらに、６８０ｎｍ以上の波長領域に吸収極大値を有する色素を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【請求項６】
上記色補正フィルターが、スクアリリウム系色素、フタロシアニン系色素、シアニン系色素、ヘキサフィリン系色素およびクロコニウム系色素からなる群から選ばれる少なくとも一種の色素を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【請求項７】
色補正フィルターが、透明樹脂基板から形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【請求項８】
色補正フィルターが、透明樹脂基板上に誘電体多層膜を有することを特徴とする請求項１記載の色補正フィルター。
【請求項９】
上記透明樹脂基板が、ノルボルネン系樹脂製基板であることを特徴とする請求項７又は請求項８記載の色補正フィルター。
【請求項１０】
請求項２、請求項４及び請求項６から選ばれる少なくとも一項に記載の色素と、請求項８に記載の誘電体多層膜とを有することを特徴とする色補正フィルター。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の色補正フィルターを用いた表示装置。
【請求項１２】
請求項１記載の白色ＬＥＤが、赤色、緑色、青色発光の三つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤであることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の色補正フィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤの色補正フィルター及びこれを用いた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、カラーテレビやノートパソコンなどに用いられている液晶表示装置のバックライトに、色再現性面積が広いＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）がバックライトの光源として使用されるようになってきている。
白色ＬＥＤ光源には、代表的な方式として、（１）赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤのタイプと、（２）近紫外線または紫色発光ＬＥＤと赤色、緑色および青色発光の蛍光体で構成された三波長白色ＬＥＤのタイプと、（３）青色発光ＬＥＤと黄色発光の蛍光体で構成された二波長白色ＬＥＤのタイプの３通りがある。（１）の方式の場合、蛍光ランプを用いた液晶表示装置よりも広い色再現性面積を有するが、３つのＬＥＤを使用することから消費電力および製造コストの面で好ましくない。（２）の方式の場合、三波長蛍光ランプと同じ発光方式できれいな白色が得られる特徴がある反面、発光効率が悪いといった課題がある。（３）の方式の場合、上記３方式のなかで一番発光効率が高く消費電力に有利な方式であるが、色再現性が悪いといった課題がある。方式的に色再現性の良い三波長白色ＬＥＤのタイプについては、特許文献１に報告されている。
二波長白色ＬＥＤは青色発光ＬＥＤの青色光と補色である黄色を発光する蛍光体との組み合わせにより白色光を実現しているため、緑色と赤色が分離できないために色再現性が悪い。効率的に緑色と赤色を分離し、色再現性を改善する安価な色補正フィルター及びそれを用いた液晶表示装置を提供することが提案されている（特許文献２）。
【０００３】
三波長白色ＬＥＤのタイプについて色再現性の良いとされているが、緑色と赤色が分離が十分でないため、さらなる色再現性が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３２８２０号公報
【特許文献２】特開２０１２−２７２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
白色ＬＥＤが三つの発光ピークを有する白色ＬＥＤの場合、各色の発光ピークの分離が十分でないため色再現性が悪い。特に、赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤにおいて、緑色と赤色の分離が十分でないため色再現性が悪い。効率的に緑色と赤色を分離し、色再現性を改善する安価な色補正フィルム及びそれを用いた表示装置を提供することが本発明の課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた発明は、
白色ＬＥＤをバックライトに用いた表示装置に適用される色補正フィルターであって、白色ＬＥＤが三つの発光ピークを有する白色ＬＥＤで、赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤであり、該フィルムが５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有することを特徴とする色補正フィルターよって達成される。
【０００７】
また、上記課題を解決するためになされた別の発明は、上記色補正フィルターを有する表示装置によって達成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、白色ＬＥＤをバックライトに用いた表示装置に適用される色補正フィルターであって、該白色ＬＥＤが赤色、緑色、青色発光の３つのＬＥＤを組み合わせて白色光源とする三波長白色ＬＥＤであり、該フィルターが５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有することを特徴とする色補正フィルターよって実現することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の色補正フィルターは、フィルターを構成する基材が単層であっても多層であってもよい。基材が単層の場合は、例えば、４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素を含む透明樹脂製基板からなる基材を挙げることができる。多層の場合は、例えば、ガラス支持体やベースとなる樹脂製支持体などの支持体上に４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素を含有する硬化性樹脂等からなるオーバーコート層などの透明樹脂層が積層された基材、４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素を含む透明樹脂製基板上に硬化性樹脂等からなるオーバーコート層などの樹脂層が積層された基材などを挙げることができる。製造コストや光学特性調整の容易性、さらに、樹脂製支持体や透明樹脂製基板の傷消し効果を達成できることや基材の耐傷つき性向上等の点から、４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素を含有する透明樹脂製基板上に硬化性樹脂からなるオーバーコート層などの樹脂層が積層された基材が特に好ましい。
樹脂製支持体やガラス支持体などに積層する透明樹脂層および透明樹脂製基板は、透明樹脂を用いて形成することができる。前記基材に用いる透明樹脂としては、１種単独でもよいし、２種以上でもよい。
このような樹脂としては、本発明の効果を損なわないものである限り特に制限されないが、例えば、熱安定性およびフィルターへの成形性を確保し、かつ、１００℃以上の蒸着温度で行う高温蒸着により誘電体多層膜を形成しうるフィルターとするため、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、好ましくは１１０〜３８０℃、より好ましくは１１０〜３７０℃、さらに好ましくは１２０〜３６０℃である樹脂が挙げられる。また、樹脂のガラス転移温度が１４０℃以上であると、誘電体多層膜をより高温で蒸着形成し得るフィルタームが得られるため、特に好ましい。
【００１０】
また、前記樹脂としては、厚さ０．１ｍｍでの全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７１０５）が、好ましくは７５〜９５％であり、さらに好ましくは７８〜９５％であり、特に好ましくは８０〜９５％である樹脂を用いることができる。全光線透過率がこのような範囲であれば、得られる基板は、光学フィルターとして良好な透明性を示す。
【００１１】
前記樹脂としては、例えば、環状ポリオレフィン系樹脂、芳香族ポリエーテル系樹脂、ポリイミド系樹脂、フルオレンポリカーボネート系樹脂、フルオレンポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド(アラミド)系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリサルホン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリパラフェニレン系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）系樹脂、フッ素化芳香族ポリマー系樹脂、（変性）アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、アリルエステル系硬化型樹脂およびシルセスキオキサン系紫外線硬化樹脂を挙げることができる。
【００１２】
（1）環状オレフィン系樹脂
前記環状オレフィン系樹脂としては、下記式（Ｘ0）で表される単量体および下記式（Ｙ0）で表される単量体からなる群より選ばれる少なくとも１つの単量体から得られる樹脂、または必要に応じてさらに前記で得られた樹脂を水素添加することで得られる樹脂が好ましい。
【００１３】
【化１】
2018141814.tif 000002
【００１４】
式（Ｘ0）中、Ｒx1〜Ｒx4は、それぞれ独立に下記（ｉ）〜（ｖｉｉｉ）より選ばれる原子または基を表し、ｋx、ｍxおよびｐxは、それぞれ独立に０または正の整数を表す。
（ｉ）水素原子
（ｉｉ）ハロゲン原子
（ｉｉｉ）トリアルキルシリル基
（ｉｖ）酸素原子、硫黄原子、窒素原子またはケイ素原子を含む連結基を有する、置換または非置換の炭素数１〜３０の炭化水素基
（ｖ）置換または非置換の炭素数１〜３０の炭化水素基
（ｖｉ）極性基（但し（ｉｖ）を除く）
（ｖｉｉ）Ｒx1とＲx2またはＲx3とＲx4とが、相互に結合して形成されたアルキリデン基を表し、該結合に関与しないＲx1〜Ｒx4は、それぞれ独立に前記（ｉ）〜（ｖｉ）より選ばれる原子または基を表す。
（ｖｉｉｉ）Ｒx1とＲx2またはＲx3とＲx4とが、相互に結合して形成された単環もしくは多環の炭化水素環または複素環を表し、該結合に関与しないＲx1〜Ｒx4は、それぞれ独立に前記（ｉ）〜（ｖｉ）より選ばれる原子または基を表すか、Ｒx2とＲx3とが、相互に結合して形成された単環の炭化水素環または複素環を表し、該結合に関与しないＲx1〜Ｒx4は、それぞれ独立に前記（ｉ）〜（ｖｉ）より選ばれる原子または基を表す。
【００１５】
【化２】
2018141814.tif 000003
【００１６】
式（Ｙ0）中、Ｒy1およびＲy2は、それぞれ独立に前記（ｉ）〜（ｖｉ）より選ばれる原子または基を表すか、下記（ｉｘ）を表し、ｋyおよびｐyは、それぞれ独立に０または正の整数を表す。
（ｉｘ）Ｒy1とＲy2とが、相互に結合して形成された単環または多環の脂環式炭化水素、芳香族炭化水素または複素環を表す。
【００１７】
（2）芳香族ポリエーテル系樹脂
前記芳香族ポリエーテル系樹脂は、下記式（１）で表される構造単位および下記式（２）で表される構造単位からなる群より選ばれる少なくとも１つの構造単位を有することが好ましい。
【００１８】
【化３】
2018141814.tif 000004
【００１９】
式（１）中、Ｒ1〜Ｒ4は、それぞれ独立に炭素数１〜１２の１価の有機基を示し、ａ〜ｄは、それぞれ独立に０〜４の整数を示す。
【００２０】
【化４】
2018141814.tif 000005
【００２１】
式（２）中、Ｒ1〜Ｒ4およびａ〜ｄは、それぞれ独立に前記式（１）中のＲ1〜Ｒ4およびａ〜ｄと同義であり、Ｙは単結合、−ＳＯ2−または＞Ｃ＝Ｏを示し、Ｒ7およびＲ8は、それぞれ独立にハロゲン原子、炭素数１〜１２の１価の有機基またはニトロ基を示し、ｇおよびｈは、それぞれ独立に０〜４の整数を示し、ｍは０または１を示す。但し、ｍが０の時、Ｒ7はシアノ基ではない。
【００２２】
また、前記芳香族ポリエーテル系樹脂は、さらに下記式（３）で表される構造単位および下記式（４）で表される構造単位からなる群より選ばれる少なくとも１つの構造単位を有することが好ましい。
【００２３】
【化５】
2018141814.tif 000006
【００２４】
式（３）中、Ｒ5およびＲ6は、それぞれ独立に炭素数１〜１２の１価の有機基を示し、Ｚは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ2−、＞Ｃ＝Ｏ、−ＣＯＮＨ−、−ＣＯＯ−または炭素数１〜１２の２価の有機基を示し、ｅおよびｆは、それぞれ独立に０〜４の整数を示し、ｎは０または１を示す。
【００２５】
【化６】
2018141814.tif 000007
【００２６】
式（４）中、Ｒ7、Ｒ8、Ｙ、ｍ、ｇおよびｈは、それぞれ独立に前記式（２）中のＲ7、Ｒ8、Ｙ、ｍ、ｇおよびｈと同義であり、Ｒ5、Ｒ6、Ｚ、ｎ、ｅおよびｆは、それぞれ独立に前記式（３）中のＲ5、Ｒ6、Ｚ、ｎ、ｅおよびｆと同義である。
【００２７】
（3）ポリイミド系樹脂
前記ポリイミド系樹脂としては、特に制限されず、繰り返し単位にイミド結合を含む高分子化合物であればよく、たとえば特開２００６−１９９９４５号公報や特開２００８−１６３１０７号公報に記載されている方法で合成することができる。
【００２８】
（4）フルオレンポリカーボネート系樹脂
前記フルオレンポリカーボネート系樹脂としては、特に制限されず、フルオレン部位を含むポリカーボネート樹脂であればよく、たとえば特開２００８−１６３１９４号公報に記載されている方法で合成することができる。
【００２９】
（5）フルオレンポリエステル系樹脂
前記フルオレンポリエステル系樹脂としては、特に制限されず、フルオレン部位を含むポリエステル樹脂であればよく、たとえば特開２０１０−２８５５０５号公報や特開２０１１−１９７４５０号公報に記載されている方法で合成することができる。
【００３０】
（6）フッ素化芳香族ポリマー系樹脂
前記フッ素化芳香族ポリマー系樹脂としては、特に制限されないが、少なくとも１つのフッ素を有する芳香族環と、エーテル結合、ケトン結合、スルホン結合、アミド結合、イミド結合およびエステル結合からなる群より選ばれる少なくとも１つの結合を含む繰り返し単位とを含有するポリマーであればよく、たとえば特開２００８−１８１１２１号公報に記載されている方法で合成することができる。
【００３１】
（7）市販品
本発明に用いることができる透明樹脂の市販品としては、以下の市販品等を挙げることができる。環状オレフィン系樹脂の市販品としては、たとえば、ＪＳＲ株式会社製アートン、日本ゼオン株式会社製ゼオノア、三井化学株式会社製ＡＰＥＬ、ポリプラスチックス株式会社製ＴＯＰＡＳなどを挙げることができる。ポリエーテルサルホン系樹脂の市販品として、住友化学株式会社製スミカエクセルＰＥＳなどを挙げることができる。ポリイミド系樹脂の市販品として三菱ガス化学株式会社製ネオプリムＬなどを挙げることができる。ポリカーボネート系樹脂の市販品として帝人株式会社製ピュアエースなどを挙げることができる。フルオレンポリカーボネート系樹脂の市販品として三菱ガス化学株式会社製ユピゼータＥＰ−５０００などを挙げることができる。フルオレンポリエステル系樹脂の市販品として大阪ガスケミカル株式会社製ＯＫＰ４ＨＴなどを挙げることができる。アクリル系樹脂の市販品として株式会社日本触媒製アクリビュアなどを挙げることができる。シルセスキオキサン系ＵＶ硬化樹脂の市販品として新日鐵化学株式会社製シルプラスなどを挙げることができる。
＜色素＞
以下に本願発明で使用される色素について、以下に詳述する。
＜５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素＞
５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域は緑色と赤色のＬＥＤの間にある波長領域であり、この５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域の吸収を大きくすることで、色再現性を向上することができる。
このような５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素の具体例としては、スクアリリウム系色素、シアニン系色素、サブフタロシアニン系色素、ペリレン系色素およびポルフィリン系色素からなる群から選ばれる色素を挙げることができる。
＜４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素＞
４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域は青色と緑のＬＥＤの間にある波長領域であり、この４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域の吸収を大きくすることで、色再現性を向上することができる。
このような４２０ｎｍから５２０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素の具体例としては、セミスクアリリウム系色素、シアニン系色素、スチリル系色素、フェナジン系色素、ピリドメテン−ホウ素錯体系色素およびピラジン−ホウ素錯体系色素からなる群から選ばれる色素を挙げることができる。
＜６８０ｎｍ以上の波長領域に吸収極大値を有する色素＞
６８０ｎｍ以上の波長領域は白色LEDの赤色発光の裾にあたる波長領域であり、この波長領域の吸収を大きくすることで、色再現性を向上することができる。
このような吸収特性を達成できる色素としては吸収極大波長が６８０ｎｍ以上から８００ｎｍ以下である色素が好ましく具体例としては、スクアリリウム系色素、フタロシアニン系色素、シアニン系色素、ヘキサフィリン系色素およびクロコニウム系色素からなる群から選ばれる色素を挙げることができる。
【００３２】
このような色素としては、例えば、特開２０１２−８５３２号公報、特開２０１３−２１８３１２号公報、特開２０１５−０４０８９５号公報、ＷＯ２０１３−０５４８６４号公報、ＷＯ２０１５−０２５７７９号公報等に記載されている近赤外線を吸収することができる色素を好適に用いることができる。
【００３３】
本発明に用いることができる誘電体多層膜としては、アルミ蒸着膜、貴金属薄膜、酸
化インジウムを主成分とし酸化錫を少量含有させた金属酸化物微粒子を分散させた樹脂膜、または屈折率の異なる材料を交互に積層した誘電体多層膜などが挙げられる。
【００３４】
本発明では、誘電体多層膜は樹脂製基板の片面に設けてもよいし、両面に設けてもよい。片面に設ける場合、製造コストや製造容易性に優れ、両面に設ける場合、高い強度を有し、ソリの生じにくい光学フィルターを得ることができる。
【００３５】
前記誘電体多層膜の中では、屈折率の異なる材料を交互に積層した誘電体多層膜がより好ましい。
【００３６】
屈折率の異なる材料として、屈折率の範囲が通常は１．２〜２．５の材料が選択される。このような材料としては、例えば、酸化チタン、酸化ジルコニウム、五酸化タンタル、五酸化ニオブ、酸化ランタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化インジウム等を主成分とし、酸化チタン、酸化錫および／または酸化セリウムなどを少量（例えば、主成分に対し０〜１０％）含有させたもの、シリカ、アルミナ、フッ化ランタン、フッ化マグネシウムおよび六フッ化アルミニウムナトリウムなどが挙げられる。
屈折率の異なる材料を積層する方法については、これら材料層を積層した誘電体多層膜が形成される限り特に制限はない。例えば、前記樹脂製基板上に、直接、ＣＶＤ法、スパッタ法、真空蒸着法、イオンアシスト蒸着法またはイオンプレーティング法などにより、屈折率の異なる材料を交互に積層した誘電体多層膜を形成することができる。
屈折率の異なる材料は２種類以上の異なる材料を交互に積層してもよいし、膜の形成条件を変更することで屈折率を変更した同一の材料を交互に積層してもよい。
【００３７】
これら屈折率の異なる材料の各層の厚みは、通常、遮断しようとする波長をλ（ｎｍ）とすると、０．１λ〜０．５λの厚みが好ましい。厚みがこの範囲あると、屈折率（ｎ）と膜厚（ｄ）との積（ｎ×ｄ）がλ／４で算出される光学的膜厚と屈折率の異なる材料の各層の厚みとがほぼ同じ値となって、反射・屈折の光学的特性の関係から、特定波長の遮断・透過を容易にコントロールできる傾向にある。
【００３８】
また、誘電体多層膜における高屈折率材料層と低屈折率材料層との合計の積層数は、５〜８０層、好ましくは１０〜６０層であることが望ましい。
【００３９】
また、屈折率の異なる材料のそれぞれの屈折率の差が小さい程、カットできる帯域が狭くなるため好ましい。
【００４０】
さらに、誘電体多層膜を形成した際に基板にソリが生じてしまう場合には、これを解消するために、基板両面に誘電体多層膜を形成したり、基板の誘電体多層膜を形成した面に紫外線等の電磁波を照射したりする方法等をとることができる。なお、電磁波を照射する場合、誘電体多層膜の形成中に照射してもよいし、形成後別途照射してもよい。
＜表示装置＞
本発明には、当該表示素子用硬化膜を備える表示素子も好適に含まれる。表示素子の製造方法としては、まず片面に透明導電膜（電極）を有する透明基板を一対（２枚）準備し、そのうちの一枚の基板の透明導電膜上に、当該感放射線性樹脂組成物を用いて、上述の方法に従ってスペーサー若しくは保護膜又はその双方を形成する。続いて、これらの基板の透明導電膜及びスペーサー又は保護膜上に液晶配向能を有する配向膜を形成する。これら基板を、その配向膜が形成された側の面を内側にして、それぞれの配向膜の液晶配向方向が直交又は逆平行となるように一定の間隙（セルギャップ）を介して対向配置し、基板の表面（配向膜）及びスペーサーにより区画されたセルギャップ内に液晶を充填し、充填孔を封止して液晶セルを構成する。そして、液晶セルの両外表面に、偏光板を、その偏光方向が当該基板の一面に形成された配向膜の液晶配向方向と一致又は直交するように貼り合わせることにより、本発明の表示素子が得られる。
【００４１】
他の方法としては、上記方法と同様にして透明導電膜と、層間絶縁膜、保護膜又はスペーサー又はその双方と、配向膜とを形成した一対の透明基板を準備する。その後一方の基板の端部に沿って、ディスペンサーを用いて紫外線硬化型シール剤を塗布し、次いで液晶ディスペンサーを用いて微小液滴状に液晶を滴下し、真空下で両基板の貼り合わせを行う。そして、上記のシール剤部に、高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射して両基板を封止する。最後に、液晶セルの両外表面に偏光板を貼り合わせることにより、本発明の表示装置が得られる。
本発明で得られる色補正フィルターをＬＥＤ光源のバックライトの上に配置されればよく、上方に配置されることで、表示装置の色再現性を向上することができる。
【００４２】
以下に、本願発明で使用される樹脂の合成例について詳述する。
【００４３】
＜合成例＞
＜樹脂合成例１＞
下記式（ａ）で表される８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］ドデカ−３−エン（以下「ＤＮＭ」ともいう。）１００部、１−ヘキセン（分子量調節剤）１８部およびトルエン（開環重合反応用溶媒）３００部を、窒素置換した反応容器に仕込み、この溶液を８０℃に加熱した。次いで、反応容器内の溶液に、重合触媒として、トリエチルアルミニウムのトルエン溶液（０．６ｍｏｌ／リットル）０．２部と、メタノール変性の六塩化タングステンのトルエン溶液（濃度０．０２５ｍｏｌ／リットル）０．９部とを添加し、この溶液を８０℃で３時間加熱攪拌することにより開環重合反応させて開環重合体溶液を得た。この重合反応における重合転化率は９７％であった。
【００４４】
【化７】
2018141814.tif 000008
【００４５】
このようにして得られた開環重合体溶液１，０００部をオートクレーブに仕込み、この開環重合体溶液に、ＲｕＨＣｌ（ＣＯ）［Ｐ（Ｃ6Ｈ5）3］3を０．１２部添加し、水素ガス圧１００ｋｇ／ｃｍ2、反応温度１６５℃の条件下で、３時間加熱撹拌して水素添加反応を行った。
【００４６】
得られた反応溶液（水素添加重合体溶液）を冷却した後、水素ガスを放圧した。この反応溶液を大量のメタノール中に注いで凝固物を分離回収し、これを乾燥して、水素添加重合体（以下「樹脂Ａ」ともいう。）を得た。得られた樹脂Ａは、数平均分子量（Ｍｎ）が３２，０００、重量平均分子量（Ｍｗ）が１３７，０００であり、ガラス転移温度（Ｔｇ）が１６５℃であった。
＜実施例１＞
容器に、合成例１で得られた樹脂Ａ １００重量部、  ５５０ｎｍから６５０ｎｍの間の波長領域に吸収極大値を有する色素として下記式（Ａ）で表されるスクアリリウム系色素（ジクロロメタン中吸収極大波長５７６ｎｍ）０．０４質量部、さらに塩化メチレンを加えることで、樹脂濃度が２０重量％の溶液（ｅｘ１）を得た。次いで、得られた溶液を平滑なガラス板上にキャストし、２０℃で８時間乾燥した後、ガラス板から剥離した。剥離した塗膜をさらに減圧下１００℃で８時間乾燥して、厚さ０．１ｍｍ、縦６０ｍｍ、横６０ｍｍの樹脂製基板からなる色補正フィルターを得た。
【００４７】
【化８】
2018141814.tif 000009
【００４８】
（Ａ）
＜比較例１＞
実施例１と同様にして、各波長領域で吸収極大のある色素を含まない樹脂濃度が２０重量％の溶液（ｅｘ１）を得た。次いで、得られた溶液を平滑なガラス板上にキャストし、２０℃で８時間乾燥した後、ガラス板から剥離した。剥離した塗膜をさらに減圧下１００℃で８時間乾燥して、厚さ０．１ｍｍ、縦６０ｍｍ、横６０ｍｍの基板を得た。
【００４９】
この基板の分光透過率を測定し、吸収極大波長、吸収極大波長における透過率、及び、可視光波長領域における透過率を求めた。結果を表１に示す。
【００５０】
＜色再現性の評価＞  
実施例１、比較例１で得られたフィルターについて、色再現性の評価を行った。
【００５１】
実施例１、比較例１で得られたフィルターと色素を有しない市販の液晶表示装置（商品名、ＬＣ−１５Ｂ１−Ｓ、シャープ（株）製）の前面に貼合した。
【００５２】
この液晶表示装置の画面中央における色度座標を、分光放射輝度計（ＣＳ−２０００形、コニカミノルタ  センシング（株）製）で測定し、赤、緑、青の色度座標を求め、各色度座標を結んで得られる三角形の面積を求めた。
【００５３】
色補正フィルターを設置した液晶表示装置の色再現性は、各色度座標を結んで得られる三角形の面積を、色補正フィルターを設置していない液晶表示装置の各色度座標を結んで得られる三角形の面積を１００として比較することで評価した。なお、この三角形の面積が大きいほど、色再現範囲が大きいとみなすことができる。この結果を表４に示す。
【００５４】
表１より、実施例１で得られた色補正フィルターを設置することで比較例１のフィルターの場合と比較して、色再現性を向上させることが可能であることがわかった。
【００５５】
上記の結果は、本発明の色補正フィルターにより液晶表示装置における不要光を吸収したことによりもたらされたと考えることが出来る。このため、液晶表示装置の色純度及びコントラストも改善されると考えられる。
【００５６】
【表１】
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