(57)【要約】      （修正有）【課題】お客様に対して、液体容器内の内容物の温度や容量などの情報提供を行い、サービス品質を向上させる。【解決手段】液体容器は、中せん１及び容器本体で構成される。中せん１は、表示部１０１、取得部１０２、制御部１０３及び通信部１０４を備える。表示部１０１は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（ElectroLuminescence）ディスプレイ等の画像表示装置で構成し、表示部１０１は、センサー３によって測定された測定データを表示する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の内容物の物理量を測定するセンサーから、前記物理量の測定結果を取得する取得部と、
取得された前記測定結果を他の装置に送信する通信部と、
を備える液体容器。
【請求項２】
前記取得部及び前記通信部は、前記容器本体の開口部に設けられる部材内に備えられる、請求項１に記載の液体容器。
【請求項３】
前記容器本体を載置する台座部をさらに備え、
前記取得部は前記容器本体の開口部に設けられる部材内に備えられ、前記通信部は前記台座部に備えられる、請求項１に記載の液体容器。
【請求項４】
前記部材の一部の面には、前記測定結果を表示する表示部が備えられる、請求項２又は３に記載の液体容器。
【請求項５】
前記容器本体には、前記測定結果を表示する表示部及び前記通信部が備えられる、請求項１に記載の液体容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の液体容器から送信された前記測定結果に基づいて、前記容器本体内部の内容物に関する通知条件が満たされたか否か判定し、通知条件が満たされた場合に前記通知条件が満たされた旨を出力させる制御部と、
前記制御部の制御に従って、前記通知条件が満たされた旨を出力する出力部と、
を備える通信装置。
【請求項７】
前記測定結果に基づいて、前記容器本体内部の内容物に関する通知条件が満たされたか否か判定する判定部をさらに備え、
前記通信部は、通知条件が満たされた場合に前記通知条件が満たされた旨を通知させる指示を前記他の装置に送信する、請求項１から５のいずれか一項に記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保存用の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料保存用の容器内の内容物の温度を測定する技術が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。このような技術を用いることによって、ユーザは、容器内の内容物の温度を正確に把握することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２１７７２１号公報
【特許文献２】特開２０００−２３２９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の技術では、飲食店のように飲料保存用の容器がお客様の手元にある状態では容器内の内容物の温度を把握することが困難である。このような場合、お客様から指摘されて容器の交換などを行うことになってしまうため、サービス品質が低下してしまうという問題があった。なお、このような問題は、飲料保存用の容器に限らず、食缶など液体が保存される容器全般に共通する問題である。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明は、サービス品質を向上させる技術の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、容器本体の内容物の物理量を測定するセンサーから、前記物理量の測定結果を取得する取得部と、取得された前記測定結果を他の装置に送信する通信部と、を備える液体容器である。
【０００７】
本発明の一態様は、上記の液体容器であって、前記取得部及び前記通信部は、前記容器本体の開口部に設けられる部材内に備えられる。
【０００８】
本発明の一態様は、上記の液体容器であって、前記容器本体を載置する台座部をさらに備え、前記取得部は前記容器本体の開口部に設けられる部材内に備えられ、前記通信部は前記台座部に備えられる。
【０００９】
本発明の一態様は、上記の液体容器であって、前記部材の一部の面には、前記測定結果を表示する表示部が備えられる。
【００１０】
本発明の一態様は、上記の液体容器であって、前記容器本体には、前記測定結果を表示する表示部及び前記通信部が備えられる。
【００１１】
本発明の一態様は、上記の液体容器から送信された前記測定結果に基づいて、前記容器本体内部の内容物に関する通知条件が満たされたか否か判定し、通知条件が満たされた場合に前記通知条件が満たされた旨を出力させる制御部と、前記制御部の制御に従って、前記通知条件が満たされた旨を出力する出力部と、を備える通信装置である。
【００１２】
本発明の一態様は、上記の液体容器であって、前記測定結果に基づいて、前記容器本体内部の内容物に関する通知条件が満たされたか否か判定する判定部をさらに備え、前記通信部は、通知条件が満たされた場合に前記通知条件が満たされた旨を通知させる指示を前記他の装置に送信する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、サービス品質を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態における液体容器１０の構成を示す図である。
【図２】第１の実施形態における中せん１の構成を示す図である。
【図３】中せん１の表示部１０１に表示される表示例を示す図である。
【図４】本発明の液体容器１０を適用した通知システム１００のシステム構成を示す図である。
【図５】第１の実施形態における通信装置２０の機能構成を表す概略ブロック図である。
【図６】通知条件テーブルの具体例を示す図である。
【図７】設定画面の一例を示す図である。
【図８】第１の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。
【図９】第２の実施形態における中せん１ａの構成を示す図である。
【図１０】第２の実施形態における通信装置２０ａの機能構成を表す概略ブロック図である。
【図１１】第２の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。
【図１２】第３の実施形態における液体容器１０ｂの構成を示す図である。
【図１３】第３の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。
【図１４】第４の実施形態における液体容器１０ｃの構成を示す図である。
【図１５】第４の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。
【図１６】第４の実施形態における液体容器１０ｃの外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態における液体容器１０の構成を示す図である。
液体容器１０は、飲料保存用に使用される容器である。例えば、液体容器１０の一例として、水筒、タンブラー、ポット、電気ケトル及びコーヒーメーカー等が挙げられる。なお、液体容器１０は、これらに限定される必要はなく、例えば炊飯器、食缶などであってもよいし、液体を保存可能な容器であればどのような容器であってもよい。なお、電気ケトル及びコーヒーメーカーの場合には、容器本体と、容器本体を載置する台座部を含めて液体容器１０とする。
【００１６】
（第１の実施形態）
液体容器１０は、図１に示されるように、中せん１及び容器本体２で構成される。中せん１は、容器本体２の開口部に設けられる。また、中せん１にはセンサー３が取り付けられる。センサー３は、容器本体２の内容物の物理量を測定する。センサー３は、例えば温度感知センサー、液量感知センサーである。温度感知センサーは、本体内部４の内容物（例えば、液体）の温度を測定する。液量感知センサーは、本体内部４の内容物（例えば、液体）の液量を測定する。なお、センサー３は、本体内部４に対して略垂直に取り付けられる。なお、センサー３は、取り外し可能であってもよい。
【００１７】
次に、中せん１及び容器本体２について説明する。
中せん１は、センサー３によって測定されたデータ（以下、「測定データ」という。）を表示する表示部１０１を一部の面に備える。例えば、中せん１は、表示部１０１を天井面、又は、側面に備える。第１の実施形態では、表示部１０１が、中せん１の天井面に備えられる場合について説明する。また、中せん１の内部には、測定データを他の装置に送信する機能が備えられる。ここで、他の装置とは、例えばスマートフォン、携帯電話、タブレット端末、ノートパソコン、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置である。中せん１に備えられる各機能部は、不図示の電池から供給される電力により動作する。容器本体２は、金属（例えば、電磁波シールド素材、ステンレス、アルミニウム）等の電磁波を通さない素材で構成されてもよいし、樹脂製の素材で構成されてもよい。
【００１８】
なお、中せん１が止水構造であってもよいし、容器本体２が断熱構造を有していてもよい。このように構成される場合の一例について説明する。容器本体２は、例えば内側に断熱層を有する断熱構造であって、上部を開口した内容器と外容器の上端同士を一体に接合し、内容器と外容器の間に断熱層を有する。中せん１は、容器本体２の開口側周縁部に嵌合固定され、相互の対向面間を雄螺子と雌螺子で螺着すると共に、その対向面間に例えばシリコンゴムやエラストマーなどの弾性部材により気密性と止水性を保持している。このように構成されることによって、液体容器１０は、一定温度を保持しやすい容器として構成される。
【００１９】
図２は、第１の実施形態における中せん１の構成を示す図である。
中せん１は、表示部１０１、取得部１０２、制御部１０３及び通信部１０４を備える。  表示部１０１は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等の画像表示装置である。表示部１０１は、センサー３によって測定された測定データを表示する。
取得部１０２は、センサー３によって測定された測定データを取得する。取得部１０２は、取得した測定データを制御部１０３に出力する。取得部１０２が測定データを取得するタイミングは、センサー３によって測定がなされたタイミングであってもよいし、定期的なタイミングであってもよいし、その他のタイミングであってもよい。
【００２０】
制御部１０３は、各機能部を制御する。制御部１０３は、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示部１０１に表示する。また、制御部１０３は、通信部１０４を制御して、取得部１０２から出力された測定データを他の装置に送信する。
通信部１０４は、他の装置との間で通信を行う。通信部１０４は、例えば取得部１０２から出力された測定データを他の装置に送信する。
【００２１】
図３は、中せん１の表示部１０１に表示される表示例を示す図である。
図３（Ａ）は本体内部４の内容物の温度の測定結果を示す図であり、図３（Ｂ）は本体内部４の内容物の容量（液量）の測定結果を示す図である。なお、温度の測定結果及び容量の測定結果の表示例は、図３に示される表示例に限定される必要はなく、例えば温度の測定結果及び容量の測定結果が数値のみ（例えば、温度○℃、容量○ｍｌ）で表示されてもよいし、その他の表示方法であってもよい。また、温度の測定結果及び容量の測定結果は、別々に表示されてもよい。例えば、中せん１は、表示部１０１が押下される度に温度の測定結果と容量の測定結果とを交互に表示してもよいし、温度の測定結果及び容量の測定結果を選択可能に表示してもよい。
【００２２】
図４は、本発明の液体容器１０を適用した通知システム１００のシステム構成を示す図である。通知システム１００は、例えば飲食店、飲食スペースを備える遊技場などに適用される。通知システム１００は、液体容器１０及び通信装置２０を備える。液体容器１０及び通信装置２０は、ネットワーク３０を介して通信可能に接続される。以下の説明では、通知システム１００が飲食店に適用された場合を例に説明する。この場合、液体容器１０は、各テーブルに設置されているものとする。
【００２３】
通信装置２０は、例えばスマートフォン、携帯電話、タブレット端末、ノートパソコン、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置を用いて構成される。通信装置２０は、液体容器１０から送信された測定データに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定する。通知条件とは、液体容器１０の交換を促す通知を行うための条件であり、例えば液体容器１０の内容物の温度が設定値未満であるといった条件や、液体容器１０の内容物の容量が設定値未満であるといった条件や、前回の計測から一定の時間が経過したといった条件である。通信装置２０は、通知条件が満たされた場合、液体容器１０の交換を促すための通知を行う。
【００２４】
例えば、通信装置２０は、液体容器１０の内容物の容量が設定値未満であるといった通知条件が満たされた場合、液体の容量が設定値未満であることを表示するとともに、表示と異なる通知態様でユーザに通知する。表示と異なる通知態様としては、アラームによる通知であってよいし、光の発光による通知であってもよいし、音声報知による通知であってもよいし、その他の通知であってもよい。
ネットワーク３０は、どのように構成されたネットワークでもよい。例えば、ネットワーク３０は無線ＬＡＮ（Local Area Network）を用いて構成されてもよい。
【００２５】
図５は、第１の実施形態における通信装置２０の機能構成を表す概略ブロック図である。
通信装置２０は、バスで接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリや補助記憶装置などを備え、通知プログラムを実行する。通知プログラムの実行によって、通信装置２０は、通信部２０１、操作部２０２、表示部２０３、制御部２０４、通知条件記憶部２０５、通知部２０６、測定データ記憶部２０７を備える装置として機能する。なお、通信装置２０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等のハードウェアを用いて実現されてもよい。また、通知プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、通知プログラムは、電気通信回線を介して送受信されてもよい。
【００２６】
通信部２０１は、液体容器１０との間で通信を行う。通信部２０１は、例えば測定データを液体容器１０から受信する。通信部２０１は、受信した測定データを制御部２０４に出力する。
操作部２０２は、キーボード、ポインティングデバイス（マウス、タブレット等）、タッチパネル、ボタン等の既存の入力装置を用いて構成される。操作部２０２は、ユーザの指示を通信装置２０に入力する際にユーザによって操作される。操作部２０２は、液体容器１０毎の通知条件の入力を受け付ける。
【００２７】
表示部２０３は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等の画像表示装置である。表示部２０３は、設定画面を表示する。設定画面は、通知条件を設定するための画面を表す。また、表示部２０３は、通知条件が満たされた場合に、満たされた通知条件に関する情報を表示する。
制御部２０４は、各機能部を制御する。制御部２０４は、例えば操作部２０２を介して入力された液体容器１０毎の通知条件を通知条件記憶部２０５に記憶する。制御部２０４は、例えば通信部２０１から出力された測定データと、通知条件記憶部２０５に記憶されている通知条件とに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定する。また、制御部２０４は、通知条件が満たされた場合、表示部２０３及び通知部２０６を制御して表示及び通知を行う。
【００２８】
通知条件記憶部２０５は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。通知条件記憶部２０５は、通知条件テーブルを記憶する。通知条件テーブルは、通知条件に関する情報を表すレコード（以下、「通知条件レコード」という。）によって構成される。
通知部２０６は、通知条件が満たされた場合に、表示と異なる態様で通知を行う。
測定データ記憶部２０７は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。測定データ記憶部２０７は、液体容器１０毎の測定データを記憶する。例えば、測定データ記憶部２０７は、液体容器１０の容器ＩＤと、測定データとを対応付けて記憶する。
【００２９】
図６は、通知条件テーブルの具体例を示す図である。
通知条件テーブルは、通知条件レコード４０を複数有する。通知条件レコード４０は、容器ＩＤ、配置場所及び通知条件の各値を有する。容器ＩＤの値は、液体容器１０を識別するための識別情報を表す。配置場所の値は、通知条件レコード４０の容器ＩＤで識別される液体容器１０が配置されている場所を表す。配置場所は、例えばテーブル番号で表されてもよいし、液体容器１０の配置場所を特定できる情報であればどのような情報で表されてもよい。通知条件の値は、通知条件レコード４０の容器ＩＤで識別される液体容器１０に対して設定された通知条件を表す。通知条件の具体例として、温度及び容量が挙げられる。温度の値は、通知条件レコード４０の容器ＩＤで識別される液体容器１０に対する通知条件として設定された温度を表す。容量の値は、通知条件レコード４０の容器ＩＤで識別される液体容器１０に対する通知条件として設定された容量を表す。
【００３０】
図６に示される例では、通知条件テーブルには複数の容器ＩＤが登録されている。これらの容器ＩＤは、“Ａ”及び“Ｂ”である。図６において、通知条件テーブルの最上段に登録されている通知条件レコード４０は、容器ＩＤの値が“Ａ”、配置場所の値が“テーブル１”、温度の値が“６０未満”、容量の値が“２００未満”である。すなわち、容器ＩＤ“Ａ”で識別される液体容器１０の設置場所が“テーブル１”であり、通知条件が温度“６０℃未満”、容量“２００ｍｌ未満”であることが表されている。
【００３１】
図７は、設定画面の一例を示す図である。
図７に示す設定画面は、ユーザが通信装置２０を操作して通知条件を設定する旨を入力した際に表示される。設定画面には、設定容器選択ボタン５０、設定ボタン５１及び調整ボタン５２などの各種ボタンが表示される。設定容器選択ボタン５０は、通知条件の設定対象となる液体容器１０を選択する際に使用されるボタンである。設定容器選択ボタン５０が押下されることにより、通知条件の設定対象となる液体容器１０が選択可能になる。例えば、通信装置２０は、選択可能な液体容器１０をプルダウンで表示して選択させてもよいし、容器ＩＤを入力させてもよいし、どのように選択させてもよい。設定ボタン５１は、通知条件を設定させる際に使用されるボタンである。図７に示す例では、設定ボタン５１は、設定温度ボタン及び設定容量ボタンである。設定温度ボタンは、通知条件としての温度を設定するためのボタンである。設定容量ボタンは、通知条件としての容量を設定するためのボタンである。調整ボタン５２は、通知条件としての温度及び容量の値の調整を行うためのボタンである。ユーザが調整ボタン５２における上下ボタンを操作することによって通知条件として設定される温度及び容量の値を調整することができる。
【００３２】
次に、図７を用いて、通知条件の設定方法について説明する。
まず、ユーザは、設定画面において設定容器選択ボタン５０を押下して通知条件の設定対象となる液体容器１０を選択する。次に、ユーザは、設定ボタン５１における設定温度ボタン又は設定容量ボタンのいずれかを選択する。ここで、設定温度ボタンが押下されたとする。次に、ユーザは、調整ボタン５２における上下ボタンを操作することによって、設定したい温度に調整する。その後、ユーザが、不図示の決定ボタンを押下することによって、通知条件の設定対象となる液体容器１０に対する通知条件の設定が完了する。なお、通知条件は、必ずしもすべて設定される必要はなく、一部通知条件（例えば、温度のみなど）が設定されてもよい。
【００３３】
図８は、第１の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。なお、図８の説明では、説明の簡単化のため、液体容器１０が１台、通信装置２０が１台の場合を例に説明する。
液体容器１０の取得部１０２は、センサー３によって測定された測定データを取得する（ステップＳ１０１）。測定データには、液体容器１０の本体内部４の内容物の温度及び容量に関するデータが含まれる。取得部１０２は、取得した測定データを制御部１０３に出力する。制御部１０３は、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示させる。また、制御部１０３は、通信部１０４を制御して、取得部１０２から出力された測定データを含む通知を通信装置２０に送信させる。表示部１０１は、制御部１０３の制御に従って測定データを表示する（ステップＳ１０２）。通信部１０４は、制御部１０３の制御に従って、測定データを含む通知を通信装置２０に送信する（ステップＳ１０３）。通知には、測定データの他に容器ＩＤが含まれる。
【００３４】
通信装置２０の通信部２０１は、液体容器１０から送信された通知を受信する。通信部２０１は、受信した通知を制御部２０４に出力する。制御部２０４は、通信部２０１から出力された通知に含まれる測定データを、通知に含まれる容器ＩＤに対応付けて測定データ記憶部２０７に記憶する（ステップＳ１０４）。なお、容器ＩＤに対応する測定データが、測定データ記憶部２０７に既に記憶されている場合、制御部２０４は新たに取得した測定データで測定データ記憶部２０７に既に記憶されている測定データを上書きすることによって更新する。
【００３５】
制御部２０４は、通信部２０１から出力された通知と、通知条件記憶部２０５に記憶されている通知条件テーブルとに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ１０５）。具体的には、まず制御部２０４は、通知条件記憶部２０５に記憶されている通知条件テーブルを読み出す。次に、制御部２０４は、読み出した通知条件テーブルの容器ＩＤを参照し、通知に含まれる容器ＩＤに対応する通知条件レコード４０を選択する。次に、制御部２０４は、選択した通知条件レコード４０の通知条件と、測定データとを比較する。測定データにおける温度、容量のいずれか１つでも通知条件における条件を満たす場合、制御部２０４は通知条件が満たされたと判定する。例えば、通知条件として温度、容量の条件がそれぞれ６０℃未満、４００ｍｌ未満と設定されていたとして、測定データにおける温度、容量がそれぞれ５０℃、５００ｍｌである場合、温度が通知条件を満たしているため、制御部２０４は通知条件が満たされたと判定する。一方、測定データにおける温度、容量のいずれも通知条件を満たしていない場合、制御部２０４は通知条件が満たされていないと判定する。
【００３６】
通知条件が満たされていない場合（ステップＳ１０５−ＮＯ）、通信装置２０は処理を終了する。一方、通知条件が満たされた場合（ステップＳ１０５−ＹＥＳ）、制御部２０４は表示部２０３及び通知部２０６を制御して通知を行う（ステップＳ１０６）。具体的には、制御部２０４は、表示部２０３を制御して、通知条件が満たされた項目（例えば、容量）に関する情報を表示させる。表示させる情報としては、例えば通知条件を満たした液体容器１０の設置場所と、温度又は容量のいずれか又は両方が条件を満たしたこと（例えば、容量が設定値より少ないですなど）などである。さらに、制御部２０４は、通知部２０６を制御して、ユーザに対して表示と異なる通知態様で通知させる。表示部２０３は、制御部２０４の制御に従って表示を行う。通知部２０６は、制御部２０４の制御に従って通知を行う。
また、制御部２０４は、ユーザからの要求に応じて、対応する液体容器１０の測定データを測定データ記憶部２０７から取得し、取得した測定データを表示部２０３に表示させてもよい。
【００３７】
以上のように構成された第１の実施形態における液体容器１０によれば、サービス品質を向上させることが可能となる。具体的には、液体容器１０は、センサー３から取得した内容物に関する情報（例えば、温度や容量など）を通信装置２０に送信する。これにより、飲食店などにおいて店員は、各テーブルに設置されている液体容器１０の内容物の状態を把握することができる。そして、もしも温度や容量などが適切な温度や容量でない場合には交換が必要であると把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第１の効果）。
【００３８】
以上のように構成された第１の実施形態における液体容器１０によれば、本体内部４の内容物の温度、容量を測定するセンサー３を備える。これにより、液体容器１０は、本体内部４の内容物の温度、容量を測定することができる。さらに、液体容器１０は、中せん１に備えられる通信部１０４により測定結果を通信装置２０に送信する。これにより、飲食店などの店員は、液体容器１０が設置されている場所から離れた場所で液体容器１０の内容物の状態を把握することができる。これにより、液体容器１０が手元にない場合であっても実際の状況を把握することができ、測定結果に応じた対応をとることができる。したがって、お客様から指摘される前に対応することが可能になる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第２の効果）。
【００３９】
また、中せん１には、測定結果を取得する取得部１０２と、通信部１０４とが一体化されている。そのため、構成部材を簡略化することができる。さらに、取得部１０２及び通信部１０４が中せん１の内部に備えられることにより、取得部１０２及び通信部１０４に故障が生じた場合であっても、中せん１のみを取り換える、又は、修理に出すことで再度利用することができる。そのため、故障が生じた際のコストを抑えることができる（第３の効果）。
また、液体容器１０には、センサー３が直接本体内部４に挿入される。そのため、液量と温度を速く正確に測定することが可能になる（第４の効果）。
【００４０】
また、中せん１は、センサー３によって測定された測定結果を表示部１０１に表示する。そのため、お客様に対して、内容物の温度や容量などの情報提供を行うことができる。さらに、液体容器１０の一部に設けられた表示部１０１にも測定結果が表示されることにより、飲食店などにおいて店員が、お客様の席に訪れた際に液体容器の状態を把握することができる。そして、もしも温度や容量などが適切な温度や容量でない場合には交換が必要であると把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第５の効果）。
【００４１】
以上のように構成された通知システム１００によれば、通信装置２０は、液体容器１０から送信された測定結果に基づいて通知を行うことができる。具体的には、通信装置２０は、測定結果が、液体容器１０の内容物の温度や容量に関する通知条件を満たす場合には、通知条件が満たされた旨の通知を行う。これにより、店員は、即座に交換対象となる液体容器１０と、何を交換すればよいのかを把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第６の効果）。
【００４２】
＜変形例＞
本実施形態では、センサー３が、本体内部４の内容物の温度及び容量を測定する構成を示したが、センサー３は本体内部４の内容物の温度及び容量のいずれか１つを測定するように構成されてもよい。
センサー３は、温度感知センサー及び液量感知センサーに限定される必要はなく、他のセンサーが含まれていてもよい。
本実施形態では、通知条件の具体例として、液体容器１０の内容物の温度が設定値未満であることや、液体容器１０の内容物の容量が設定値未満であることを例に説明したが、通知条件は液体容器１０の内容物の温度が設定値以上であることや、液体容器１０の内容物の容量が設定値以上であることであってもよい。
【００４３】
（第２の実施形態）
第２の実施形態では、液体容器において通知条件が満たされたか否かの判定が行われ、通知条件が満たされた場合に、通知条件が満たされた旨を示す通知が通信装置に送信される。通信装置は、液体容器から送信された通知に応じて、表示及び表示と異なる通知態様で通知を行う。
図９は、第２の実施形態における中せん１ａの構成を示す図である。
中せん１ａは、表示部１０１、取得部１０２、制御部１０３ａ、通信部１０４ａ及び通知条件記憶部１０５を備える。
【００４４】
第２の実施形態における中せん１ａは、制御部１０３及び通信部１０４に代えて制御部１０３ａ及び通信部１０４ａを備える点、通知条件記憶部１０５を新たに備える点で中せん１と構成が異なる。中せん１ａは、他の構成については中せん１と同様である。そのため、中せん１ａ全体の説明は省略し、制御部１０３ａ、通信部１０４ａ及び通知条件記憶部１０５について説明する。
【００４５】
通知条件記憶部１０５は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。通知条件記憶部１０５は、通知条件を記憶する。通知条件の具体例として、液体容器１０の内容物の温度が設定値未満であるといった条件や、液体容器１０の内容物の容量が設定値未満であるといった条件などが挙げられる。
制御部１０３ａは、各機能部を制御する。制御部１０３ａは、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示部１０１に表示する。また、制御部１０３ａは、通信部１０４ａを制御して、取得部１０２から出力された測定データを他の装置に送信する。また、制御部１０３ａは、取得部１０２から出力された測定データと、通知条件記憶部１０５に記憶されている通知条件とに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定する。
【００４６】
通信部１０４ａは、通信装置２０ａとの間で通信を行う。通信部１０４ａは、例えば取得部１０２から出力された測定データを通信装置２０に送信する。また、通信部１０４ａは、例えば取得部１０２から出力された測定データと、通知条件が満たされた旨とを含む通知指示を通信装置２０に送信する。通知指示とは、制御部１０３ａから出力された通信装置２０に対して通知を行わせるための指示である。また、通信部１０４ａは、例えば自装置の通知条件を通信装置２０から受信する。
【００４７】
図１０は、第２の実施形態における通信装置２０ａの機能構成を表す概略ブロック図である。
通信装置２０ａは、バスで接続されたＣＰＵやメモリや補助記憶装置などを備え、通知プログラムを実行する。通知プログラムの実行によって、通信装置２０ａは、通信部２０１ａ、操作部２０２、表示部２０３、制御部２０４ａ、通知部２０６、測定データ記憶部２０７、容器情報記憶部２０８を備える装置として機能する。なお、通信装置２０ａの各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣやＰＬＤやＦＰＧＡ等のハードウェアを用いて実現されてもよい。また、通知プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、通知プログラムは、電気通信回線を介して送受信されてもよい。
【００４８】
第２の実施形態における通信装置２０ａは、通信部２０１及び制御部２０４に代えて通信部２０１ａ及び制御部２０４ａを備える点、容器情報記憶部２０８を備える点、通知条件記憶部２０５を備えない点で通信装置２０と構成が異なる。通信装置２０ａは、他の構成については通信装置２０と同様である。そのため、通信装置２０ａ全体の説明は省略し、通信部２０１ａ、制御部２０４ａ及び容器情報記憶部２０８について説明する。
【００４９】
通信部２０１ａは、液体容器１０との間で通信を行う。通信部２０１ａは、例えば測定データを液体容器１０から受信する。通信部２０１ａは、受信した測定データを制御部２０４ａに出力する。また、通信部２０１ａは、例えば通知指示を液体容器１０から受信する。通信部２０１ａは、例えば操作部２０２を介して入力された液体容器１０毎の通知条件を、対応する液体容器１０に送信する。
【００５０】
制御部２０４ａは、各機能部を制御する。制御部２０４ａは、例えば通信部２０１ａを制御して、操作部２０２を介して入力された液体容器１０毎の通知条件を、対応する液体容器１０に送信する。また、制御部２０４ａは、例えば通知指示が受信された場合、表示部２０３及び通知部２０６を制御して表示及び通知を行う。
容器情報記憶部２０８は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。容器情報記憶部２０８は、液体容器１０に関する情報を記憶する。容器情報記憶部２０８は、例えば液体容器１０の容器ＩＤと、液体容器１０が設置されている場所とを対応付けて記憶する。
【００５１】
図１１は、第２の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。なお、図１１の説明では、説明の簡単化のため、液体容器１０が１台、通信装置２０が１台の場合を例に説明する。
通信装置２０ａの操作部２０２は、液体容器１０の通知条件の入力を受け付ける（ステップＳ２０１）。通知条件の入力がなされると、制御部２０４ａは通信部２０１ａを制御して、対応する液体容器１０に対して通知条件を送信させる。通信部２０１ａは、制御部２０４ａの制御に従って、通知条件に関する情報を液体容器１０に送信する（ステップＳ２０２）。
液体容器１０の通信部１０４ａは、通信装置２０から送信された通知条件に関する情報を受信する。通信部１０４ａは、受信した通知条件に関する情報を制御部１０３ａに出力する。制御部１０３ａは、通信部１０４ａから出力された通知条件に関する情報を通知条件記憶部１０５に記憶する（ステップＳ２０３）。
【００５２】
取得部１０２は、センサー３によって測定された測定データを取得する（ステップＳ２０４）。取得部１０２は、取得した測定データを制御部１０３ａに出力する。制御部１０３ａは、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示させる。表示部１０１は、制御部１０３ａの制御に従って測定データを表示する（ステップＳ２０５）。また、制御部１０３ａは、取得部１０２から出力された測定データと、通知条件記憶部１０５に記憶されている通知条件とに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定する（ステップＳ２０６）。通知条件が満たされたか否かの判定は、第１の実施形態と同様である。
【００５３】
通知条件が満たされた場合（ステップＳ２０６−ＹＥＳ）、制御部１０３ａは通信部１０４ａを制御して、通知指示を送信させる。通知指示には、容器ＩＤ及び通知条件が満たされた条件に関する情報が含まれる。制御部２０４ａは、制御部１０３ａの制御に従って通知指示を通信装置２０に送信する（ステップＳ２０７）。
通信装置２０ａの通信部２０１ａは、液体容器１０から送信された通知指示を受信する。通信部２０１ａは、受信した通知指示を制御部２０４ａに出力する。制御部２０４ａは、通信部２０１ａから出力された通知指示に基づいて、表示部２０３及び通知部２０６を制御して通知を行う（ステップＳ２０８）。具体的には、制御部２０４ａは、表示部２０３を制御して、通知条件が満たされた条件に関する情報を表示させる。例えば、通知条件が満たされた条件が温度である場合には、制御部２０４ａは表示部２０３を制御して温度が設定値より下がったもしくは上がった旨を表示させる。さらに、制御部２０４ａは、通知部２０６を制御して、ユーザに対して表示と異なる通知態様で通知させる。表示部２０３は、制御部２０４ａの制御に従って表示を行う。通知部２０６は、制御部２０４ａの制御に従って通知を行う。
一方、通知条件が満たされていない場合（ステップＳ２０６−ＮＯ）、液体容器１０は通知を通信装置２０ａに送信する（ステップＳ２０９）。
【００５４】
以上のように構成された第２の実施形態における液体容器１０によれば、サービス品質を向上させることが可能となる。以下、この効果について詳細に説明する。
液体容器１０は、本体内部４の内容物の温度、容量を測定するセンサー３を備える。これにより、液体容器１０は、本体内部４の内容物の温度、容量を測定することができる。さらに、液体容器１０は、中せん１ａに備えられる通信部１０４ａにより測定結果を通信装置２０ａに送信する。これにより、飲食店などの店員は、液体容器１０が設置されている場所から離れた場所で中せん１ａの内容物の状態を把握することができる。そして、店員は、測定結果を確認して、測定結果に応じた対応をとることができる。したがって、お客様から指摘される前に対応することが可能になる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第１の効果）。
【００５５】
また、中せん１ａには、測定結果を取得する取得部１０２と、通信部１０４ａとが一体化されている。そのため、構成部材を簡略化することができる。さらに、取得部１０２及び通信部１０４ａが中せん１ａの内部に備えられることにより、取得部１０２及び通信部１０４ａに故障が生じた場合であっても、中せん１ａのみを取り換える、又は、修理に出すことで再度利用することができる。そのため、故障が生じた際のコストを抑えることができる（第２の効果）。
また、液体容器１０には、センサー３が直接本体内部４に挿入される。そのため、液量と温度を速く正確に測定することが可能になる（第３の効果）。
【００５６】
また、液体容器１０は、センサー３によって測定された測定結果を天井面に設けられた表示部１０１に表示する。そのため、お客様に対して、内容物の温度や容量などの情報提供を行うことができる。さらに、液体容器１０の天井面に設けられた表示部１０１にも測定結果が表示されることにより、飲食店などにおいて店員が、お客様の席に訪れた際に液体容器の状態を把握することができる。そして、もしも温度や容量などが適切な温度や容量でない場合には交換が必要であると把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第４の効果）。
【００５７】
以上のように構成された通知システム１００によれば、液体容器１０は、測定結果に基づいて通知条件を満たすか否か判定し、液体容器１０の内容物の温度や容量に関する通知条件を満たす場合にはその旨を通信装置２０ａに送信する。そして、通信装置２０ａは、通知条件を満たす旨の通知がなされると、満たされた通知条件に関する情報の通知を行う。これにより、店員は、即座に交換対象となる液体容器１０と、何を交換すればよいのかを把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第５の効果）。
【００５８】
＜変形例＞
第２の実施形態は、第１の実施形態と同様に変形されてもよい。
【００５９】
（第３の実施形態）
第１の実施形態及び第２の実施形態では、中せんに通信部が備えられる構成を示した。第３の実施形態では、通信部が、容器本体２を載置する台座部に備えられる構成について説明する。第３の実施形態において液体容器１０は、電気ケトルやコーヒーメーカーなどである。液体容器１０が電気ケトルの場合には、容器本体２と台座部とが端子を介して接触したことに応じて中せんから台座部に対して測定データが出力される。また、液体容器１０がコーヒーメーカーの場合には、容器本体２が台座部に載置されたことに応じて中せんから台座部に対して測定データが出力される。以下の説明では、液体容器１０が電気ケトルの場合を例に説明する。
【００６０】
図１２は、第３の実施形態における液体容器１０ｂの構成を示す図である。
液体容器１０ｂは、中せん１ｂ、容器本体２ｂ及び台座部５ｂで構成される。容器本体２ｂは、１以上の端子２１−１〜２１−ｎ（ｎは２以上の整数）を備える。複数の端子２１−１及び２１−ｎは、台座部５ｂに備えられる複数の端子５０１−１〜５０１−ｎと接触することによって通電がなされる。通電がなされると、中せん１ｂに電力が供給される。これにより、中せん１ｂにおいて測定データの取得が行われて測定データの出力がなされる。なお、液体容器１０ｂは、不図示の電池から供給される電力で動作してもよい。
【００６１】
次に、中せん１ｂの構成についてさらに説明する。中せん１ｂは、表示部１０１、取得部１０２、制御部１０３ｂ及び出力部１０６を備える。第３の実施形態における中せん１ｂは、制御部１０３に代えて制御部１０３ｂを備える点、通信部１０４を備えない点、出力部１０６を新たに備える点で中せん１と構成が異なる。中せん１ｂは、他の構成については中せん１と同様である。そのため、中せん１ｂ全体の説明は省略し、制御部１０３ｂ及び出力部１０６について説明する。
【００６２】
制御部１０３ｂは、各機能部を制御する。制御部１０３ｂは、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示部１０１に表示する。また、制御部１０３ｂは、出力部１０６を制御して、取得部１０２から出力された測定データを台座部５ｂに出力する。
出力部１０６は、台座部５ｂに対して測定データを出力する。出力部１０６による出力方法としては、近距離無線通信（例えば、ＮＦＣ（Near Field Communication）、Bluetooth（登録商標）など）の技術が用いられてもよい。なお、中せん１ｂと、台座部５ｂとが有線接続されている場合には、出力部１０６は有線通信により台座部５ｂに対して測定データを出力してもよい。
【００６３】
次に、台座部５ｂの構成についてさらに説明する。台座部５ｂは、端子５０１−１〜５０１−ｎ、入力部５０２及び通信部５０３を備える。端子５０１−１〜５０１−ｎは、容器本体２ｂに備えられる複数の端子２１−１〜２１−ｎと接触可能な位置に備えられる。台座部５ｂは、不図示の電源部から供給される電力を端子５０１−１〜５０１−ｎを介して容器本体２ｂに供給する。入力部５０２は、中せん１ｂから出力される測定データを入力する。通信部５０３は、他の装置との間で通信を行う。通信部５０３は、例えば入力部５０２に入力された測定データを他の装置に送信する。
【００６４】
図１３は、第３の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。なお、図１３の説明では、説明の簡単化のため、液体容器１０ｂが１台、通信装置２０が１台の場合を例に説明する。なお、通信装置２０の構成は、第１の実施形態における通信装置２０と同様である。図８と同様の処理については、図１３において図８と同様の符号を付して説明を省略する。また、図１３では、容器本体２ｂに備えられる複数の端子２１−１〜２１−ｎと、台座部５ｂに備えられる複数の端子５０１−１〜２１−ｎとが接触したことにより通電しているとする。
【００６５】
中せん１ｂの取得部１０２は、センサー３によって測定された測定データを取得する（ステップＳ３０１）。取得部１０２は、取得した測定データを制御部１０３ｂに出力する。制御部１０３ｂは、表示部１０１を制御して、取得部１０２から出力された測定データを表示させる。また、制御部１０３ｂは、出力部１０６を制御して、取得部１０２から出力された測定データを含む通知を台座部５ｂに出力させる。表示部１０１は、制御部１０３ｂの制御に従って測定データを表示する（ステップＳ３０２）。出力部１０６は、制御部１０３ｂの制御に従って、測定データに容器ＩＤを付与して台座部５ｂに出力する（ステップＳ３０３）。台座部５ｂの入力部５０２は、中せん１ｂから出力された測定データを入力する。入力部５０２は、入力した測定データを通信部５０３に出力する。通信部５０３は、入力部５０２から出力された測定データを含む通知を通信装置２０に送信する（ステップＳ３０４）。その後、ステップＳ１０４以降の処理が実行される。
【００６６】
以上のように構成された第３の実施形態における通知システム１００によれば、第１の実施形態の第３の効果を除き第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
また、液体容器１０ｂのように、測定データを取得する構成と、測定データを送信する構成とが分離していて、通電がなされたことにより測定データを送信することで、第１の実施形態及び第２の実施形態のように常時送信しつづけてしまうことが無い。そのため、消費電力を抑えることもできる。
【００６７】
＜変形例＞
第３の実施形態は、第１の実施形態と同様に変形されてもよい。
第３の実施形態は、第２の実施形態と同様の処理を行ってもよい。具体的には、液体容器１０ｂは、通知条件が満たされたか否かの判定を行い、通知条件が満たされた場合に通知条件が満たされた旨を示す通知を通信装置２０に送信する。このように構成される場合、液体容器１０ｂの中せん１ｂは、表示部、取得部、制御部、通知条件記憶部及び出力部を備える。そして、制御部が、測定データと、通知条件記憶部に記憶されている通知条件とに基づいて、通知条件が満たされたか否か判定し、通知条件が満たされた場合に出力部を制御して、通知指示を台座部５ｂに出力させる。台座部５ｂは、中せん１ｂから出力された通知指示を通信装置２０に送信する。その後の処理は、第２の実施形態と同様である。
このように構成されることによって、第３の実施形態は、第２の実施形態の第２の効果を除き第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。
液体容器１０がコーヒーメーカーの場合には台座部５ｂに容器本体２ｂが載置されたことに応じて測定データの送信が行われる。
【００６８】
第３の実施形態において、表示部１０１は中せん１ｂに備えられていなくてもよい。例えば、コーヒーメーカーでドリップの機能を有する場合、中せん１ｂに表示部１０１が備えられていると測定データを目視することが困難になってしまうことが考えられる。そこで、第３の実施形態では、表示部１０１は中せん１ｂ以外の部分（例えば、台座部５ｂ）に備えられてもよい。
このように構成されることによって、コーヒーメーカーでドリップの機能を有する場合であっても測定データを確認することができる。
【００６９】
（第４の実施形態）
第１の実施形態から第３の実施形態では、通信部及び表示部のいずれか又は全てが中せんに備えられる構成を示した。第４の実施形態では、通信部及び表示部が、容器本体に備えられる構成について説明する。このように構成される場合、電源は中せんに設けられる。また、センサーは、中せんに取り付けられる。そして、中せんと、容器本体のカタの部分（金属容器の口元に嵌められる樹脂性の肩口及び持ち手の部分）とが電気的に接続されることによって容器本体に電力が供給され、動作が開始される。以下、具体的な構成について説明する。
【００７０】
図１４は、第４の実施形態における液体容器１０ｃの構成を示す図である。
液体容器１０ｃは、中せん１ｃ及び容器本体２ｃで構成される。中せん１ｃは、１以上の端子１１−１〜１１−ｎを備える。容器本体２ｃは、１以上の端子２１−１〜２１−ｎを備える。中せん１ｃに備えられる端子１１−１〜１１−ｎと、容器本体２ｃに備えられる端子２１−１〜２１−ｎとが接触することによって通電がなされる。通電がなされると、中せん１ｃから容器本体２ｃに電力が供給される。これにより、容器本体２ｃにおいて測定データの取得が行われて測定データの表示及び通信が可能になる。
【００７１】
次に、中せん１ｃの機能構成についてさらに説明する。中せん１ｃは、電源部１０８を備える。電源部１０８は、電池から供給される電力を容器本体２ｃの各機能部（例えば、表示部２１１、取得部２１２、制御部２１３及び通信部２１４）に供給する。
次に、容器本体２ｃの機能構成についてさらに説明する。本体容器２ｃは、端子２１−１〜２１−ｎ、表示部２１１、取得部２１２、制御部２１３及び通信部２１４を備える。容器本体２ｃが備える各機能部は、中せん１ｃから供給される電力で動作する。
【００７２】
端子２１−１〜２１−ｎは、中せん１ｃに備えられる端子１１−１〜１１−ｎと接触可能な位置に備えられる。表示部２１１は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の画像表示装置である。表示部２１１は、センサー３によって測定された測定データを表示する。取得部２１２は、センサー３によって測定された測定データを取得する。取得部２１２は、取得した測定データを制御部２１３に出力する。取得部２１２が測定データを取得するタイミングは、センサー３によって測定がなされたタイミングであってもよいし、定期的なタイミングであってもよいし、その他のタイミングであってもよい。
【００７３】
制御部２１３は、各機能部を制御する。制御部２１３は、表示部２１１を制御して、取得部２１２から出力された測定データを表示部２１１に表示する。また、制御部２１３は、通信部２１４を制御して、取得部２１２から出力された測定データを他の装置に送信する。通信部２１４は、他の装置との間で通信を行う。通信部２１４は、例えば取得部２１２から出力された測定データを他の装置に送信する。
【００７４】
図１５は、第４の実施形態における通知システム１００の動作の流れを示すシーケンス図である。なお、図１５の説明では、説明の簡単化のため、液体容器１０ｃが１台、通信装置２０が１台の場合を例に説明する。なお、通信装置２０の構成は、第１の実施形態における通信装置２０と同様である。図８と同様の処理については、図１５において図８と同様の符号を付して説明を省略する。また、図１５では、中せん１ｃに備えられる端子１１−１〜１１−ｎと、容器本体２ｃに備えられる端子２１−１〜２１−ｎとが接触したことにより通電しているとする。
【００７５】
まず、中せん１ｃの電源部１０８は、電池から供給される電力を容器本体２ｃの各機能部に供給する（ステップＳ４０１）。これにより、容器本体２ｃの各機能部は、動作可能になる。取得部２１２は、センサー３によって測定された測定データを取得する（ステップＳ４０２）。取得部２１２は、取得した測定データを制御部２１３に出力する。制御部２１３は、表示部２１１を制御して、取得部２１２から出力された測定データを表示させる。また、制御部２１３は、通信部２１４を制御して、取得部２１２から出力された測定データを含む通知を通信装置２０に送信させる。表示部２１１は、制御部２１３の制御に従って測定データを表示する（ステップＳ４０３）。通信部２１４は、制御部２１３の制御に従って、測定データに容器ＩＤを付与した通知を通信装置２０に送信する（ステップＳ４０４）。その後、ステップＳ１０４以降の処理が実行される。
【００７６】
図１６は、第４の実施形態における液体容器１０ｃの外観図である。第４の実施形態では、図１６に示すように、表示部２１１及び通信部２１４が本体容器２ｃに備えられる。
【００７７】
以上のように構成された第４の実施形態における通知システム１００によれば、サービス品質を向上させることが可能となる。具体的には、液体容器１０ｃは、センサー３から取得した内容物に関する情報（例えば、温度や容量など）を通信装置２０に送信する。これにより、飲食店などにおいて店員は、各テーブルに設置されている液体容器１０ｃの内容物の状態を把握することができる。そして、もしも温度や容量などが適切な温度や容量でない場合には交換が必要であると把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第１の効果）。
【００７８】
以上のように構成された第４の実施形態における液体容器１０ｃによれば、本体内部４の内容物の温度、容量を測定するセンサー３を備える。これにより、液体容器１０ｃは、本体内部４の内容物の温度、容量を測定することができる。さらに、液体容器１０ｃは、容器本体２ｃに備えられる通信部２１４により測定結果を通信装置２０に送信する。これにより、飲食店などの店員は、液体容器１０ｃが設置されている場所から離れた場所で液体容器１０ｃの内容物の状態を把握することができる。これにより、液体容器１０ｃが手元にない場合であっても実際の状況を把握することができ、測定結果に応じた対応をとることができる。したがって、お客様から指摘される前に対応することが可能になる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第２の効果）。
また、液体容器１０ｃには、センサー３が直接本体内部４に挿入される。そのため、液量と温度を速く正確に測定することが可能になる（第３の効果）。
【００７９】
また、容器本体２ｃは、センサー３によって測定された測定結果を表示部２１１に表示する。そのため、お客様に対して、内容物の温度や容量などの情報提供を行うことができる。さらに、液体容器１０ｃに設けられた表示部２１１にも測定結果が表示されることにより、飲食店などにおいて店員が、お客様の席に訪れた際に液体容器の状態を把握することができる。そして、もしも温度や容量などが適切な温度や容量でない場合には交換が必要であると把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第４の効果）。
【００８０】
以上のように構成された通知システム１００によれば、通信装置２０は、液体容器１０ｃから送信された測定結果に基づいて通知を行うことができる。具体的には、通信装置２０は、測定結果が、液体容器１０ｃの内容物の温度や容量に関する通知条件を満たす場合には、通知条件が満たされた旨の通知を行う。これにより、店員は、即座に交換対象となる液体容器１０ｃと、何を交換すればよいのかを把握することができる。そのため、サービス品質を向上させることが可能になる（第５の効果）。
【００８１】
また、液体容器１０ｃのように、電力を供給する構成と、測定データを計測及び送信する構成とが分離していて、通電がなされたことにより測定データを送信することで、第１の実施形態及び第２の実施形態のように常時測定データを送信しつづけることが無い。そのため、消費電力を抑えることもできる（第６の効果）。
第１の実施形態から第３の実施形態のように、表示部２１１が中せんの天井面等に備えられる場合、汚れやほこりが付きやすく画面が見えにくくなってしまう可能性がある。それに対して、液体容器１０ｃのように、取っ手の付け根部分に表示部２１１が備えられることにより、中せん１ｃに備えられる場合と比べて汚れやほこりが付きにくい。そのため、汚れやほこりなどにより画面が見えにくくなってしまうことを軽減することができる。
【００８２】
＜変形例＞
第４の実施形態は、第１の実施形態と同様に変形されてもよい。
第４の実施形態は、第２の実施形態と同様の処理を行ってもよい。具体的には、液体容器１０ｃは、通知条件が満たされたか否かの判定を行い、通知条件が満たされた場合に通知条件が満たされた旨を示す通知を通信装置２０に送信する。
中せん１ｃが、容器本体２ｃが備える取得部２１２及び制御部２１３を備えるように構成されてもよい。このように構成される場合、本体容器２ｃは、端子２１−１〜２１−ｎ、表示部２１１及び通信部２１４を備える。なお、容器本体２ｃは、センサー３を備えるように構成されてもよい。
【００８３】
以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【符号の説明】
【００８４】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ…中せん，２、２ｂ、２ｃ…容器本体，３…センサー，５ｂ…台座部，１０…液体容器，  ２０、２０ａ…通信装置，  ２１−１〜２１−ｎ、５０１−１〜５０１−ｎ…端子，  ３０…ネットワーク，  １０１…表示部，  １０２…取得部，  １０３、１０３ａ、１０３ｂ…制御部，  １０４、１０４ａ…通信部，  １０５…通知条件記憶部，  １０６…出力部，  ２０１、２０１ａ…通信部，  ２０２…操作部，  ２０３…表示部（出力部），  ２０４、２０４ａ…制御部，  ２０５…通知条件記憶部，  ２０６…通知部（出力部），  ２０７…測定データ記憶部，  ２０８…容器情報記憶部，  ２１１…表示部，  ２１２…取得部，  ２１３…制御部，  ２１４…通信部，  ５０２…入力部，  ５０３…通信部
【図１】
2018175081.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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