(57)【要約】【課題】ガタツキを抑制することができる電気接続箱、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。【解決手段】ワイヤハーネスＷＨに適用される電気接続箱１は、対向方向Ｚに沿って対向する第１部材４１と第２部材４２とによって内部に形成され基板３を収容する収容空間部４３、及び、固定対象面Ｐ１に係止される係止部４４、４５を有する筐体４とを備え、第１部材４１は、第１突出部４６を有し、第２部材４２は、第１突出部４６と対向する第２突出部４７、及び、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１に係止された状態で固定対象面Ｐ１と当接し対向方向Ｚに沿って押圧力Ｆ１を発生させ第１突出部４６と第２突出部４７との間に基板３を挟み込む突き当て部４８を有することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が設けられる基板と、
対向方向に沿って対向する第１部材と第２部材とによって内部に形成され前記基板を収容する収容空間部、及び、前記対向方向と交差する固定対象面に係止される係止部を有する筐体とを備え、
前記第１部材は、前記対向方向に沿って前記収容空間部内に突出して形成された第１突出部を有し、
前記第２部材は、前記対向方向に沿って前記第１突出部と対向し前記収容空間部内に突出して形成された第２突出部、及び、前記対向方向に沿って前記収容空間部側とは反対側に突出して形成され前記係止部が前記固定対象面に係止された状態で前記固定対象面と当接し前記対向方向に沿って押圧力を発生させ前記第１突出部と前記第２突出部との間に前記基板を挟み込む突き当て部を有することを特徴とする、
電気接続箱。
【請求項２】
前記突き当て部は、前記対向方向に沿って視て前記第２突出部を囲む位置に複数設けられる、
請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記第２部材は、板状に形成され、前記第２突出部、及び、前記突き当て部が設けられ、前記突き当て部が発生させる前記押圧力によって前記対向方向に沿って撓み可能である板状部、及び、前記対向方向に沿って視て前記第２突出部を囲む位置でかつ前記複数の突き当て部と重なる位置に設けられ前記対向方向に沿って前記板状部から前記収容空間部側に突出して形成された囲みリブ部を有する、
請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記係止部は、前記第２部材に、前記対向方向と交差する方向に沿って前記突き当て部を挟んで一対で設けられる、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
導電性の配索材と、
前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、
前記電気接続箱は、
前記配索材に電気的に接続される電子部品が設けられる基板と、
対向方向に沿って対向する第１部材と第２部材とによって内部に形成され前記基板を収容する収容空間部、及び、前記対向方向と交差する固定対象面に係止される係止部を有する筐体とを備え、
前記第１部材は、前記対向方向に沿って前記収容空間部内に突出して形成された第１突出部を有し、
前記第２部材は、前記対向方向に沿って前記第１突出部と対向し前記収容空間部内に突出して形成された第２突出部、及び、前記対向方向に沿って前記収容空間部側とは反対側に突出して形成され前記係止部が前記固定対象面に係止された状態で前記固定対象面と当接し前記対向方向に沿って押圧力を発生させ前記第１突出部と前記第２突出部との間に前記基板を挟み込む突き当て部を有することを特徴とする、
ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載されるワイヤハーネスに適用される従来の電気接続箱として、例えば、特許文献１には、係合腕と、係合孔とを含んで構成される車載用機器の取付構造が開示されている。係合腕は、車載用機器の筐体に設けられ、当該筐体の長さ方向に変位可能に構成される。係合孔は、車体側に固定されたブラケットに設けられ、係合腕が係合される。そして、この車載用機器の取付構造は、係合孔に挿入した係合腕を、係合孔の側縁に弾性的に係合させて、車載用機器をブラケットに取り付けるように構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１１７７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載の車載用機器の取付構造は、例えば、各部のガタツキ抑制の点で更なる改善の余地がある
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、ガタツキを抑制することができる電気接続箱、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、電子部品が設けられる基板と、対向方向に沿って対向する第１部材と第２部材とによって内部に形成され前記基板を収容する収容空間部、及び、前記対向方向と交差する固定対象面に係止される係止部を有する筐体とを備え、前記第１部材は、前記対向方向に沿って前記収容空間部内に突出して形成された第１突出部を有し、前記第２部材は、前記対向方向に沿って前記第１突出部と対向し前記収容空間部内に突出して形成された第２突出部、及び、前記対向方向に沿って前記収容空間部側とは反対側に突出して形成され前記係止部が前記固定対象面に係止された状態で前記固定対象面と当接し前記対向方向に沿って押圧力を発生させ前記第１突出部と前記第２突出部との間に前記基板を挟み込む突き当て部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、上記電気接続箱では、前記突き当て部は、前記対向方向に沿って視て前記第２突出部を囲む位置に複数設けられるものとすることができる。
【０００８】
また、上記電気接続箱では、前記第２部材は、板状に形成され、前記第２突出部、及び、前記突き当て部が設けられ、前記突き当て部が発生させる前記押圧力によって前記対向方向に沿って撓み可能である板状部、及び、前記対向方向に沿って視て前記第２突出部を囲む位置でかつ前記複数の突き当て部と重なる位置に設けられ前記対向方向に沿って前記板状部から前記収容空間部側に突出して形成された囲みリブ部を有するものとすることができる。
【０００９】
また、上記電気接続箱では、前記係止部は、前記第２部材に、前記対向方向と交差する方向に沿って前記突き当て部を挟んで一対で設けられるものとすることができる。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性の配索材と、前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、前記電気接続箱は、前記配索材に電気的に接続される電子部品が設けられる基板と、対向方向に沿って対向する第１部材と第２部材とによって内部に形成され前記基板を収容する収容空間部、及び、前記対向方向と交差する固定対象面に係止される係止部を有する筐体とを備え、前記第１部材は、前記対向方向に沿って前記収容空間部内に突出して形成された第１突出部を有し、前記第２部材は、前記対向方向に沿って前記第１突出部と対向し前記収容空間部内に突出して形成された第２突出部、及び、前記対向方向に沿って前記収容空間部側とは反対側に突出して形成され前記係止部が前記固定対象面に係止された状態で前記固定対象面と当接し前記対向方向に沿って押圧力を発生させ前記第１突出部と前記第２突出部との間に前記基板を挟み込む突き当て部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る電気接続箱、及び、ワイヤハーネスは、筐体において第１部材と第２部材とによって形成された収容空間部に、電子部品が設けられた基板が収容される。そして、電気接続箱は、基板を収容した筐体が係止部を介して固定対象面に係止される。この場合に、電気接続箱は、係止部が固定対象面に係止された状態で第２部材の突き当て部が固定対象面と当接し対向方向に沿って押圧力を発生させる。この構成により、電気接続箱は、突き当て部が発生させた押圧力によって、第１部材の第１突出部と第２部材の第２突出部との間に確実に基板を挟み込むことができる。この結果、電気接続箱、ワイヤハーネスは、ガタツキを抑制することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す断面図である。
【図３】図３は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す分解斜視図である。
【図４】図４は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す分解斜視図である。
【図５】図５は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す断面斜視図である。
【図６】図６は、実施形態に係る電気接続箱のロアケースの概略構成を表す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１４】
なお、図１は、配索材の一部を実線で図示し、図４は、配索材の一部を一点鎖線で省略して図示し、他図では当該配索材の図示自体を省略している。また、図１は、固定対象面が形成されるパネルの一部を二点鎖線で省略して図示し、図２は、当該パネルの一部を実線で図示し、他図では当該パネルの図示自体を省略している。さらに、各図において、基板に実装される電子部品のうちの一部を図示し、残りの図示を省略している。また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「高さ方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「厚み方向Ｚ」という。ここでは、高さ方向Ｘと幅方向Ｙと厚み方向Ｚとは、相互に直交する。典型的には、電気接続箱が車両に搭載され当該車両が水平面に位置する状態で、高さ方向Ｘは、鉛直方向に沿い、幅方向Ｙ、厚み方向Ｚは、水平方向に沿う。また、厚み方向Ｚは、メインケースとロアケースとが対向する対向方向に相当し、高さ方向Ｘ、幅方向Ｙは、当該対向方向と交差する交差方向に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられ、電気接続箱が車両に搭載された状態での方向として説明する。
【００１５】
［実施形態］
図１、図２に示す本実施形態に係る電気接続箱１は、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各装置に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性の配索材Ｗと、配索材Ｗに電気的に接続される電気接続箱１とを備える。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性の棒状部材の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性の金属素線からなる導体部（芯線）の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられた端子やコネクタ等を介して電気接続箱１が電気的に接続される。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、グロメット、プロテクタ、固定具等を含んで構成されてもよい。
【００１６】
電気接続箱１は、コネクタ、ヒューズ、リレー、コンデンサ、分岐部、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１は、例えば、車両のエンジンルームや車両室内に設置される。電気接続箱１は、配索材Ｗ等を介して、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。電気接続箱１は、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。電気接続箱１は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。
【００１７】
本実施形態の電気接続箱１は、取付パネルＰの固定対象面Ｐ１に固定されるパネル固定型の電気接続箱である。取付パネルＰは、例えば、車両のボデーやブラケット等を構成する車両構造部材である。取付パネルＰは、高さ方向（鉛直方向）Ｘ、及び、幅方向Ｙに沿った板状に形成される。取付パネルＰは、厚み方向Ｚが板厚方向となる。固定対象面Ｐ１は、電気接続箱１が固定される面である。固定対象面Ｐ１は、取付パネルＰの一方側の面に高さ方向Ｘ、及び、幅方向Ｙに沿って形成され、厚み方向Ｚと交差（直交）する。固定対象面Ｐ１は、平坦面であってもよいし、電気接続箱１を固定可能な程度に凹凸部を有する面であってもよい。固定対象面Ｐ１は、一対の係止孔Ｈ１、Ｈ２を有している。係止孔Ｈ１、Ｈ２は、電気接続箱１を当該固定対象面Ｐ１に係止し固定するための係止対象部位である。係止孔Ｈ１、Ｈ２は、取付パネルＰを厚み方向Ｚに沿って貫通した貫通孔である。ここでは、各係止孔Ｈ１、Ｈ２は、略矩形状の貫通孔として形成される。一対の係止孔Ｈ１、Ｈ２は、幅方向Ｙに沿って間隔をあけて並んで位置する。そして、本実施形態の電気接続箱１は、上記のようなパネル固定型の電気接続箱にあって、第１部材としてのメインケース４１と第２部材としてのロアケース４２とによって基板３を確実に挟み込んで保持し収容することで各部のガタツキの抑制を図ったものである。以下、各図を参照して電気接続箱１の構成について詳細に説明する。
【００１８】
本実施形態の電気接続箱１は、図１、図２、図３、図４、図５に示すように、電子部品２と、基板３と、筐体４とを備える。
【００１９】
電子部品２は、筐体４の内部に収容され、配索材Ｗが電気的に接続されるものである。電子部品２は、複数設けられる。電子部品２は、例えば、コネクタ、ヒューズ、リレー、コンデンサ、分岐部、電子制御ユニット、これらをユニット化した電子部品ユニット等である。ここでは、電子部品２は、一例として、リレーや基板実装コネクタ（ＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）コネクタ）等を含むものとして図示している。
【００２０】
基板３は、電子部品２が設けられ、当該電子部品２と共に筐体４の内部に収容され、配索材Ｗが電気的に接続されるものである。基板３は、実装面３ａに電子部品２が実装されこれらを電気的に接続する電子回路を構成する。ここでは、基板３は、例えば、いわゆるプリント回路基板（ＰＣＢ）である。基板３は、エポキシ樹脂、ガラスエポキシ樹脂、紙エポキシ樹脂やセラミック等の絶縁性の材料からなる絶縁層に、銅等の導電性の材料によって配線パターン（プリントパターン）が印刷されることで当該配線パターンによって回路体が構成される。そして、基板３は、電子部品２のリード線や端子が回路体にハンダ付け等によって電気的に接続されることで実装面３ａに当該電子部品２が実装される。基板３は、例えば、電子部品２のうちの基板実装コネクタに相手側コネクタＣが嵌合される。この相手側コネクタＣは、配索材Ｗの端末に設けられている。この構成により、基板３は、当該相手側コネクタＣを介して配索材Ｗと電気的に接続され、回路体を介して他の電子部品２と配索材Ｗとが電気的に接続される。なお、基板３は、プリント回路基板に限らず、絶縁性の樹脂材料の内部に導電性の金属材料のバスバが内蔵されたいわゆるインサートバスバ基板であってもよい。この場合、基板３は、例えば、導電性の金属材料からなる回路体としてのバスバを絶縁性の樹脂材料で被覆することで構成される。
【００２１】
筐体４は、厚み方向Ｚに沿って対向するメインケース４１とロアケース４２とを備え、当該メインケース４１と当該ロアケース４２とによって内部に形成された収容空間部４３を有するものである。筐体４は、当該収容空間部４３に電子部品２、基板３を収容する。筐体４は、メインケース４１とロアケース４２とが分割された２層分割構造となっている。そして、筐体４は、メインケース４１とロアケース４２とが組み合わさって全体として中空箱状に形成され、中空状の内部に収容空間部４３が形成される。メインケース４１、及び、ロアケース４２は、絶縁性の合成樹脂によって形成される。また、筐体４は、固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止される係止部４４、４５を有する。ここでは、係止部４４、４５は、ロアケース４２に設けられている。筐体４は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止されることで固定対象面Ｐ１に固定される。そして、本実施形態の筐体４は、メインケース４１が第１突出部４６を有すると共に、ロアケース４２が第２突出部４７、及び、突き当て部４８を有することで、収容空間部４３内で基板３を確実に挟み込んで保持する構成を実現している。
【００２２】
より具体的には、メインケース４１は、ロアケース４２と共に筐体４を構成するものであり、後述する各部が一体で形成される。メインケース４１は、皿状（トレイ状）の部材である。メインケース４１は、側壁部４１ａと、底部４１ｂとを含み、これらが一体で形成されることで中空箱状に形成される。側壁部４１ａは、収容空間部４３を形成する枠状の壁体である。側壁部４１ａは、多角形筒状、ここでは、略矩形筒状に形成される。底部４１ｂは、収容空間部４３を形成する板状の底体である。底部４１ｂは、側壁部４１ａの一方の開口（厚み方向Ｚのロアケース４２側とは反対側の開口）を塞ぐ。底部４１ｂは、多角形板状、ここでは、略矩形板状に形成される。底部４１ｂは、後述する第１突出部４６等が設けられる板状部を構成する。また、メインケース４１は、側壁部４１ａの内面側に複数の係止凹部４１ｃが形成されている。
【００２３】
ロアケース４２は、メインケース４１と共に筐体４を構成するものであり、後述する各部が一体で形成される。ロアケース４２は、皿状（トレイ状）の部材である。ロアケース４２は、側壁部４２ａと、底部４２ｂとを含み、これらが一体で形成されることで中空箱状に形成される。側壁部４２ａは、収容空間部４３を形成する枠状の壁体である。側壁部４２ａは、多角形筒状、ここでは、略矩形筒状に形成される。底部４２ｂは、収容空間部４３を形成する板状の底体である。底部４２ｂは、側壁部４２ａの一方の開口（厚み方向Ｚのメインケース４１側とは反対側の開口）を塞ぐ。底部４２ｂは、多角形板状、ここでは、略矩形板状に形成される。底部４２ｂは、後述する第２突出部４７、突き当て部４８、及び、囲みリブ部４９等が設けられる板状部を構成する。また、ロアケース４２は、側壁部４２ａの外面側に複数の係止爪部４２ｃが形成されている。
【００２４】
そして、筐体４は、メインケース４１の厚み方向Ｚの一方側の開口とロアケース４２の厚み方向Ｚの他方側の開口とが厚み方向Ｚに沿って対向する位置関係で相互に組み付けられる。ここでは、筐体４は、メインケース４１の各係止凹部４１ｃとロアケース４２の各係止爪部４２ｃとが係止されることで、メインケース４１とロアケース４２とが相互に組み付けられる。筐体４は、メインケース４１とロアケース４２とが相互に組み付けられることで全体として、略直方体状に形成される。筐体４は、メインケース４１とロアケース４２とが組み付けられた状態で、側壁部４２ａが側壁部４１ａの内側に入り込んで一部がオーバーラップし、かつ、底部４１ｂと底部４２ｂとが厚み方向Ｚに沿って対向する。そして、筐体４は、側壁部４１ａ、４２ａ、底部４１ｂ、４２ｂによって区画される中空状の内部空間部が収容空間部４３として形成される。収容空間部４３は、基板３、及び、当該基板３に実装された電子部品２を収容するための空間部である。
【００２５】
そして、メインケース４１は、側壁部４１ａと底部４１ｂとによって囲われた収容空間部４３側に、保持リブ部４１ｄを有すると共に第１突出部４６を有する（図２、図３、図５等参照）。
【００２６】
保持リブ部４１ｄは、収容空間部４３に面して位置し、厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３内に突出して形成される。保持リブ部４１ｄは、底部４１ｂにおける側壁部４１ａ近傍の縁部に、当該側壁部４１ａに沿って間隔をあけて複数形成される。各保持リブ部４１ｄは、底部４１ｂの収容空間部４３側の面から厚み方向Ｚに沿って延在する。各保持リブ部４１ｄは、柱状、あるいは、壁状の凸部として形成される。各保持リブ部４１ｄは、厚み方向Ｚの先端面とロアケース４２との間に基板３を挟み込んで保持する部分である。各保持リブ部４１ｄは、底部４１ｂ等と一体で形成される。
【００２７】
第１突出部４６は、収容空間部４３に面して位置し、厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３内に突出して形成される。第１突出部４６は、底部４１ｂにおける高さ方向Ｘ、及び、幅方向Ｙの中央部に１つ形成される。第１突出部４６は、底部４１ｂの収容空間部４３側の面から厚み方向Ｚに沿って延在する。第１突出部４６は、基端部４６ａから先端部４６ｂが突出した形状の凸部（ボス部）として形成される。ここでは、基端部４６ａは、略三角形状の板片を十字に交差させた形状に形成され、先端部４６ｂは、略円柱状に形成されている。第１突出部４６は、厚み方向Ｚの先端面とロアケース４２との間に基板３を挟み込んで保持する部分である。第１突出部４６は、底部４１ｂ等と一体で形成される。
【００２８】
なお、メインケース４１は、底部４１ｂの収容空間部４３側の面に、保持リブ部４１ｄ、第１突出部４６の他にも、棒状に形成された補強リブ等が設けられている。
【００２９】
一方、ロアケース４２は、側壁部４２ａと底部４２ｂとによって囲われた収容空間部４３側に、保持リブ部４２ｄを有すると共に第２突出部４７を有する（図２、図４、図５等参照）。
【００３０】
保持リブ部４２ｄは、収容空間部４３に面して位置し、厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３内に突出して形成される。保持リブ部４２ｄは、側壁部４２ａと底部４２ｂとが交わる角部に、当該側壁部４２ａに沿って略矩形枠状に形成される（図６も参照）。保持リブ部４２ｄは、少なくとも一部が厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１の各保持リブ部４１ｄと対向する位置に形成される。保持リブ部４２ｄは、厚み方向Ｚの先端面とメインケース４１の各保持リブ部４１ｄとの間に基板３を挟み込んで保持する部分である。保持リブ部４２ｄは、底部４２ｂ等と一体で形成される。
【００３１】
第２突出部４７は、収容空間部４３に面して位置し、厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３内に突出して形成される。第２突出部４７は、底部４２ｂにおける高さ方向Ｘ、及び、幅方向Ｙの中央部に１つ形成される。第２突出部４７は、底部４２ｂの収容空間部４３側の面から厚み方向Ｚに沿って延在する。第２突出部４７は、基端部４７ａから先端部４７ｂが突出した形状の凸部（ボス部）として形成される。ここでは、基端部４７ａは、略矩形状の板片を十字に交差させた形状に形成され、先端部４７ｂは、略円柱状に形成されている。第２突出部４７は、厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１の第１突出部４６と対向する位置に形成される。第２突出部４７は、厚み方向Ｚの先端面とメインケース４１の第１突出部４６との間に基板３を挟み込んで保持する部分である。第２突出部４７は、底部４２ｂ等と一体で形成される。
【００３２】
また、ロアケース４２は、収容空間部４３側とは反対側の外部空間側に、係止部４４、４５を有すると共に突き当て部４８を有する（図１、図２、図４、図５等参照）。
【００３３】
係止部４４、４５は、固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止される部分である。係止部４４、４５は、ロアケース４２に、幅方向Ｙに沿って間隔をあけて一対で設けられる。
【００３４】
係止部４４は、係止孔Ｈ１、Ｈ２のうち係止孔Ｈ１に挿入され係止される第１係止部分である。係止部４４は、板状延在部４４ａ、当接部４４ｂ、及び、バネ部４４ｃを含んで構成され、これらがロアケース４２の側壁部４２ａ、底部４２ｂ等と一体で形成される。板状延在部４４ａは、幅方向Ｙが板厚方向となる略矩形板状に形成される。板状延在部４４ａは、側壁部４２ａの幅方向Ｙの一方側の側面において高さ方向Ｘの略中央部に形成される。板状延在部４４ａは、当該側壁部４２ａの一方側の側面から厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１側とは反対側に突出するように延在して形成される。当接部４４ｂは、板状延在部４４ａの厚み方向Ｚの先端部から幅方向Ｙに沿って略垂直に屈曲して形成される。当接部４４ｂは、厚み方向Ｚが板厚方向となる略矩形板状に形成される。当接部４４ｂは、板状延在部４４ａの厚み方向Ｚの先端部から幅方向Ｙに沿って、係止部４５側とは反対側に向けて突出するように延在して形成される。当接部４４ｂは、係止孔Ｈ１に挿入可能な大きさに形成される。係止部４４は、当接部４４ｂが係止孔Ｈ１に挿入された後、幅方向Ｙに沿ってスライドされることで、当該当接部４４ｂが係止孔Ｈ１の縁部に係止される。バネ部４４ｃは、棒状に形成される。バネ部４４ｃは、基端部が当接部４４ｂの幅方向Ｙの先端部に片持ち状に支持され、幅方向Ｙに沿って板状延在部４４ａ側に延在する。バネ部４４ｃは、当接部４４ｂの鉛直方向（高さ方向Ｘ）の上側の端面に沿いかつ高さ方向Ｘに沿って当該端面と間隔をあけて支持される。バネ部４４ｃは、先端部が自由端をなす。バネ部４４ｃは、基端部が片持ち状に支持され先端部が自由端をなすことで、高さ方向Ｘに対して相対的に高い可撓性を有して形成され当該高さ方向Ｘに沿って弾性変形可能な構成とされる。つまり、バネ部４４ｃは、当該高さ方向Ｘに沿って撓み可能である。バネ部４４ｃは、自由端側の先端部が厚み方向Ｚに沿って略垂直に屈曲して屈曲端部４４ｃａを構成する。バネ部４４ｃは、当接部４４ｂが係止孔Ｈ１に挿入され当該係止孔Ｈ１の縁部に係止された状態で、当該屈曲端部４４ｃａが係止孔Ｈ１の内周面と当接し係止部４４全体を高さ方向Ｘの下側に付勢し押圧する。バネ部４４ｃは、この付勢力（言い換えれば押圧力）によって高さ方向Ｘに対して係止部４４と係止孔Ｈ１との間のガタ詰めを行う部分として機能する。なおここでは、バネ部４４ｃは、当接部４４ｂの高さ方向Ｘ（鉛直方向）の上側の端面に沿って設けられ高さ方向Ｘの下側には設けられていないがこれに限らず、高さ方向Ｘの下側にも上記と同様に、ガタ詰めを行う部分として設けられていてもよい。
【００３５】
係止部４５は、係止孔Ｈ１、Ｈ２のうち係止孔Ｈ２に挿入され係止される第２係止部分である。係止部４５は、ロック解除機構も含んで構成される。係止部４５は、アーム部４５ａ、係止突起部４５ｂ、ロック解除部４５ｃ、及び、バネ部４５ｄを含んで構成され、これらがロアケース４２の側壁部４２ａ、底部４２ｂ等と一体で形成される。アーム部４５ａは、側壁部４２ａの幅方向Ｙの他方側（係止部４４側とは反対側）の側面において高さ方向Ｘの略中央部に形成される。アーム部４５ａは、当該側壁部４２ａの他方側の側面から厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１側とは反対側に突出するように延在して形成される。アーム部４５ａは、基端部が側壁部４２ａに片持ち状に支持される。そして、アーム部４５ａは、厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１側とは反対側に向かって板状に延在すると共に、幅方向Ｙに沿って厚み方向Ｚのメインケース４１側に折り返された屈曲部を介して先端部が厚み方向Ｚのメインケース４１側に向かって延在する。アーム部４５ａは、全体で弾性変形可能であり、先端部が自由端をなす。アーム部４５ａは、基端部が片持ち状に支持され先端部が自由端をなすことで、幅方向Ｙに対して相対的に高い可撓性を有して形成され当該幅方向Ｙに沿って弾性変形可能な構成とされる。つまり、アーム部４５ａは、当該幅方向Ｙに沿って撓み可能である。アーム部４５ａは、係止孔Ｈ２に挿入可能な大きさに形成される。アーム部４５ａは、係止孔Ｈ２に挿入された状態で、当該アーム部４５ａの一部が係止孔Ｈ２の内周面と当接し係止部４５全体を幅方向Ｙの係止部４４側に付勢し押圧する。アーム部４５ａは、この付勢力（言い換えれば押圧力）によって幅方向Ｙに対して係止部４５と係止孔Ｈ２との間のガタ詰めを行う部分として機能する。係止突起部４５ｂは、係止孔Ｈ２の縁部に係止される部分である。係止突起部４５ｂは、アーム部４５ａに幅方向Ｙに沿って凸部状に設けられる。ここでは、係止突起部４５ｂは、当該アーム部４５ａの先端部と屈曲部との間の外面から係止部４４側とは反対側に爪状（フック状）に突出した係止爪部として形成される。係止部４５は、アーム部４５ａが係止孔Ｈ２に挿入され、係止突起部４５ｂが当該アーム部４５ａを撓ませながら係止孔Ｈ２の縁部を乗り越えることで当該係止突起部４５ｂが係止孔Ｈ２の縁部に係止される。ロック解除部４５ｃは、アーム部４５ａの先端部に梁状に形成される。係止部４５は、当該ロック解除部４５ｃが押圧操作されアーム部４５ａが撓まされることで係止突起部４５ｂと係止孔Ｈ２の縁部との係止が解除される。バネ部４５ｄは、棒状に形成される。バネ部４５ｄは、基端部がアーム部４５ａの屈曲部に片持ち状に支持され、厚み方向Ｚに沿ってロック解除部４５ｃ側に延在する。バネ部４５ｄは、略Ｕ字型形状のアーム部４５ａの内側に当該アーム部４５ａと間隔をあけて支持される。バネ部４５ｄは、先端部が自由端をなす。バネ部４５ｄは、基端部が片持ち状に支持され先端部が自由端をなすことで、高さ方向Ｘに対して相対的に高い可撓性を有して形成され当該高さ方向Ｘに沿って弾性変形可能な構成とされる。つまり、バネ部４５ｄは、当該高さ方向Ｘに沿って撓み可能である。バネ部４５ｄは、アーム部４５ａが係止孔Ｈ２に挿入され係止突起部４５ｂが当該係止孔Ｈ２の縁部に係止された状態で、当該バネ部４４ｄが係止孔Ｈ２の内周面と当接し係止部４５全体を高さ方向Ｘの下側に付勢し押圧する。バネ部４５ｄは、この付勢力（言い換えれば押圧力）によって高さ方向Ｘに対して係止部４５と係止孔Ｈ２との間のガタ詰めを行う部分として機能する。なおここでは、バネ部４５ｄは、アーム部４５ａの屈曲部の高さ方向Ｘ（鉛直方向）の上側の端面に沿って設けられ高さ方向Ｘの下側には設けられていないがこれに限らず、高さ方向Ｘの下側にも上記と同様に、ガタ詰めを行う部分として設けられていてもよい。
【００３６】
突き当て部４８は、ロアケース４２の底部４２ｂに、厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３側とは反対側、すなわち、外側に突出して形成される部分である。突き当て部４８は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１に係止され、筐体４が固定対象面Ｐ１に組み付けられた状態で固定対象面Ｐ１と当接し厚み方向Ｚに沿って押圧力Ｆ１を発生させ第１突出部４６と第２突出部４７との間に基板３を挟み込むものである。押圧力Ｆ１は、厚み方向Ｚに対して第１突出部４６と第２突出部４７との間に基板３を挟み込むための力である。本実施形態の突き当て部４８は、厚み方向Ｚに沿って視て（言い換えれば、厚み方向視にて）、第２突出部４７を囲む位置に複数設けられる（図６も参照）。突き当て部４８は、第２突出部４７を基準（中心）として、高さ方向Ｘ、及び、幅方向Ｙに対してほぼ対称となる位置関係で合計４つが設けられる。さらに言えば、突き当て部４８は、２つが幅方向Ｙに沿って対向して位置し、かつ、それぞれに対して１つずつが高さ方向Ｘに沿って対向する位置関係で配置されている。各突き当て部４８は、幅方向Ｙに沿って一対の係止部４４、４５に挟まれて当該一対の係止部４４、４５の間に位置する。つまり言い換えれば、係止部４４、４５は、ロアケース４２に、幅方向Ｙに沿って各突き当て部４８を挟んで一対で設けられる。各突き当て部４８は、ロアケース４２の底部４２ｂ等と一体で形成される。各突き当て部４８は、底部４２ｂから厚み方向Ｚに沿って収容空間部４３側とは反対側、すなわち、外側に向けて略矩形柱状に突出して形成される。ここでは、各突き当て部４８は、高さ方向Ｘに沿った方向が長辺、幅方向Ｙに沿った方向が短辺となる略直方体状に形成される。各突き当て部４８は、厚み方向Ｚに沿った突出量が、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１に係止された状態で、第１突出部４６と第２突出部４７との間に適正に基板３を挟み込むことができる大きさの押圧力Ｆ１が発生する程度の突出量とされる。またここでは、各突き当て部４８は、それぞれ、第２突出部４７を基準として、幅方向Ｙの外側（係止部４４、４５側）の端部に、角部が切り落とされるような方向に傾斜したテーパ面４８ａが形成されている。
【００３７】
なお、ロアケース４２は、底部４２ｂの収容空間部４３側の面に、保持リブ部４２ｄ、第２突出部４７の他にも、棒状に形成された補強リブ等が設けられている。さらに、本実施形態のロアケース４２は、図４、図６に示すように、底部４２ｂの収容空間部４３側の面に、囲みリブ部４９を有する。囲みリブ部４９は、厚み方向Ｚに沿って視て第２突出部４７を囲む位置でかつ複数の突き当て部４８と重なる位置に設けられる。囲みリブ部４９は、厚み方向Ｚに沿って底部４２ｂから収容空間部４３側、すなわち、内側に突出して形成される。ここでは、囲みリブ部４９は、第２突出部４７を基準として、棒状に形成された４つのリブ部４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄによって当該第２突出部４７を囲うように略矩形枠状（略正方形枠状）に形成される。より詳細には、囲みリブ部４９は、リブ部４９ａ、４９ｃが幅方向Ｙに沿い、リブ部４９ｂ、４９ｄが高さ方向Ｘに沿う略矩形枠状に形成される。ここでは、囲みリブ部４９は、厚み方向Ｚに沿って視て、各リブ部４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが第２突出部４７を基準として各突き当て部４８の外側端部上で当該各突き当て部４と重なる位置に設けられる。言い換えれば、各突き当て部４８は、４つのリブ部４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄによって当該第２突出部４７を囲うように略矩形枠状に形成された囲みリブ部４９の各頂点にそれぞれ１つずつ位置するように設けられる。
【００３８】
上記のように構成される電気接続箱１は、厚み方向Ｚに沿ってメインケース４１とロアケース４２との間に基板３を挟み込んだ状態で各係止凹部４１ｃと各係止爪部４２ｃとが係止されることで、メインケース４１とロアケース４２とが相互に組み付けられる。この場合、電気接続箱１は、基板３の実装面３ａが厚み方向Ｚのメインケース４１側を向く位置関係で、メインケース４１の保持リブ部４１ｄ、第１突出部４６とロアケース４２の保持リブ部４２ｄ、第２突出部４７との間に基板３を挟み込んで保持する。この構成により、電気接続箱１は、筐体４の収容空間部４３においてメインケース４１とロアケース４２とによって基板３を挟み込んで保持し、当該基板３、及び、当該基板３に実装された電子部品２を収容空間部４３に収容する。この状態では、電気接続箱１は、第２突出部４７が基板３に対していわゆるゼロタッチ状態、もしくは、若干の隙間があいた状態となっている。
【００３９】
そして、電気接続箱１は、係止部４４の当接部４４ｂが固定対象面Ｐ１に形成された係止孔Ｈ１に挿入された後、全体が幅方向Ｙに沿ってスライドされることで、当該当接部４４ｂが係止孔Ｈ１の縁部に係止される。このとき、電気接続箱１は、各突き当て部４８にテーパ面４８ａが形成されていることで、各突き当て部４８の角部が固定対象面Ｐ１に突き当たらないようにすることができるので、係止部４４を係止孔Ｈ１に係止させる際の作業性を向上することができる。その後、電気接続箱１は、係止部４５のアーム部４５ａが係止孔Ｈ２に挿入され、係止突起部４５ｂが当該アーム部４５ａを撓ませながら係止孔Ｈ２の縁部を乗り越えることで当該係止突起部４５ｂが係止孔Ｈ２の縁部に係止される。この結果、電気接続箱１は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止されることで筐体４全体が固定対象面Ｐ１に固定される。
【００４０】
電気接続箱１は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止された状態で、下記のように各部のガタ詰めを行うことができる。すなわち、電気接続箱１は、図１に矢印Ｌ１で示すように、アーム部４５ａの付勢力によって幅方向Ｙに対して係止部４５と係止孔Ｈ２との間のガタ詰めを行うことができ、幅方向Ｙに沿ったガタツキを抑制することができる。また、電気接続箱１は、図１に矢印Ｌ２で示すように、バネ部４４ｃの付勢力によって高さ方向Ｘに対して係止部４４と係止孔Ｈ１との間のガタ詰めを行うことができ、高さ方向Ｘに沿ったガタツキを抑制することができる。さらに、電気接続箱１は、図１に矢印Ｌ３で示すように、バネ部４５ｄの付勢力によって高さ方向Ｘに対して係止部４５と係止孔Ｈ２との間のガタ詰めを行うことができ、高さ方向Ｘに沿ったガタツキを抑制することができる。また、電気接続箱１は、図２に矢印Ｌ４で示すように、各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって厚み方向Ｚに対して当接部４４ｂの係止面と係止孔Ｈ１の縁部との間のガタ詰めを行うことができ、厚み方向Ｚに沿ったガタツキを抑制することができる。さらに、電気接続箱１は、図２に矢印Ｌ５で示すように、各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって厚み方向Ｚに対して係止突起部４５ｂの係止面と係止孔Ｈ２の縁部との間のガタ詰めを行うことができ、厚み方向Ｚに沿ったガタツキを抑制することができる。
【００４１】
そして、電気接続箱１は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１の係止孔Ｈ１、Ｈ２に係止された状態で、図２に矢印Ｌ６で示すように、各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって底部４２ｂを厚み方向Ｚに沿って撓ませることができる。つまり、このロアケース４２の底部４２ｂは、各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって厚み方向Ｚに沿って撓み可能である板状部を構成する。このとき、電気接続箱１は、図６に矢印Ｌ７で示すように、囲みリブ部４９が第２突出部４７を囲むように設けられていることで、底部４２ｂにおいて第２突出部４７を中心に撓みを集中させることができる。そして、電気接続箱１は、上記のように各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって第２突出部４７と基板３と第１突出部４６とを厚み方向Ｚに沿って押圧することができ、第２突出部４７と基板３と第１突出部４６との間に基板３を確実に挟み込むことができる。この結果、電気接続箱１は、各突き当て部４８が発生させる押圧力Ｆ１によって第２突出部４７の先端部４７ｂと基板３との間、及び、基板３と第１突出部４６の先端部４６ｂとの間のガタ詰めを行うことができ、厚み方向Ｚに沿った基板３のガタツキを抑制することができる。
【００４２】
以上で説明した電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、筐体４においてメインケース４１とロアケース４２とによって形成された収容空間部４３に、電子部品２が設けられた基板３が収容される。そして、電気接続箱１は、基板３を収容した筐体４が係止部４４、４５を介して固定対象面Ｐ１に係止される。この場合に、電気接続箱１は、係止部４４、４５が固定対象面Ｐ１に係止された状態でロアケース４２の各突き当て部４８が固定対象面Ｐ１と当接し厚み方向Ｚに沿って押圧力Ｆ１を発生させる。この構成により、電気接続箱１は、各突き当て部４８が発生させた押圧力Ｆ１によって、メインケース４１の第１突出部４６とロアケース４２の第２突出部４７との間に確実に基板３を挟み込むことができる。この結果、電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、上記のようなパネル固定型の電気接続箱にあって、ガタツキを抑制することができる。
【００４３】
さらに、以上で説明した電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、各突き当て部４８が第２突出部４７を囲む位置に複数設けられる。この構成により、電気接続箱１は、ロアケース４２の底部４２ｂの撓みを利用して過大な押圧力Ｆ１を吸収しやすい構成とすることができ、第２突出部４７に対して過大な押圧力Ｆ１が作用することを抑制することができる。この結果、電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、適正な大きさの押圧力Ｆ１によって、メインケース４１の第１突出部４６とロアケース４２の第２突出部４７との間に確実に基板３を挟み込んで保持することができ、適正にガタツキを抑制することができる。
【００４４】
より詳細には、以上で説明した電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、ロアケース４２の底部４２ｂが押圧力Ｆ１によって厚み方向Ｚに沿って撓むことを利用して第１突出部４６と第２突出部４７との間に適正に基板３を挟み込んで保持することができる。そして、電気接続箱１は、囲みリブ部４９が各突き当て部４８と重なりかつ第２突出部４７を囲むように設けられていることで、底部４２ｂにおいて第２突出部４７を中心に撓みを集中させることができる。この構成により、電気接続箱１は、各突き当て部４８が発生させた押圧力Ｆ１を第２突出部４７に対して囲みリブ部４９を介して分散させずに効果的に付加することができる。この点でも、電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、メインケース４１の第１突出部４６とロアケース４２の第２突出部４７との間に確実に基板３を挟み込んで保持することができ、適正にガタツキを抑制することができる。
【００４５】
ここでは、以上で説明した電気接続箱１、ワイヤハーネスＷＨは、係止部４４、４５がロアケース４２に各突き当て部４８を挟んで一対で設けられる構成にあって、上記のように適正に各部のガタツキを抑制することができる。
【００４６】
なお、上述した本発明の実施形態に係る電気接続箱、及び、ワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００４７】
以上の説明では、一対の係止孔Ｈ１、Ｈ２は、幅方向Ｙに沿って間隔をあけて並んで位置するものとして説明したがこれに限らない。一対の係止孔Ｈ１、Ｈ２は、高さ方向Ｘに沿って並んで位置してもよいし、幅方向Ｙ、高さ方向Ｘに対して傾斜した方向に並んで位置してもよい。
【００４８】
以上の説明では、取付パネルＰに設けられ係止部４４、４５が係止される係止対象部位は、取付パネルＰを貫通して形成される係止孔Ｈ１、Ｈ２であるものとして説明したがこれに限らない。当該係止対象部位は、取付パネルＰを貫通せず固定対象面Ｐ１側に開口した凹部であってもよい。
【００４９】
以上の説明では、係止部４４、４５は、ロアケース４２に設けられるものとして説明したがメインケース４１に設けられていてもよい。
【００５０】
以上の説明では、突き当て部４８は、第２突出部４７を囲む位置に複数設けられるものとして説明したがこれに限らない。例えば、突き当て部４８は、厚み方向Ｚに沿って第２突出部４７と対向する位置に１つ設けられてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１    電気接続箱
２    電子部品
３    基板
４    筐体
４１    メインケース（第１部材）
４２    ロアケース（第２部材）
４２ｂ    底部（板状部）
４３    収容空間部
４４、４５    係止部
４６    第１突出部
４７    第２突出部
４８    突き当て部
４９    囲みリブ部
Ｆ１    押圧力
Ｐ１    固定対象面
Ｗ    配索材
ＷＨ    ワイヤハーネス
Ｘ    高さ方向
Ｙ    幅方向
Ｚ    厚み方向（対向方向）
【図１】
2018186629.tif 000003
【図２】
2018186629.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018186629.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018186629.tif 000008