(57)【要約】      （修正有）【課題】コネクタ端子半田付け作業の作業性を向上させ、その後のコネクタ取付けにおける余剰リード線の内部回転体との接触およびそれによる不良を防止でき、それにより品質を向上させることができ、さらに半田付け作業性の向上により、作業工数の低減を可能とするコネクタ固定用構造を提供すること。【解決手段】コネクタ固定用構造１０はモータへのコネクタ接続の際に用いられるものであって、複数の部材１、２からなる組立型アダプタであり、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対してその横方向から組合わされて用いられる構成とする。防水用の筒型ガスケットを用いてもよい。【選択図】図１
2018147856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータへのコネクタ接続の際に用いるコネクタ固定用構造であって、該構造は複数の部材からなる組立型アダプタであり、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わされて用いられることを特徴とする、コネクタ固定用構造。
【請求項２】
前記組立型アダプタは相互に係合する二部材からなることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ固定用構造。
【請求項３】
リード線を通し、組立後の前記組立型アダプタ内に収容される防水性のガスケットを備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載のコネクタ固定用構造。
【請求項４】
前記ガスケットは筒型であり、縦方向に圧縮変形可能であることを特徴とする、請求項３に記載のコネクタ固定用構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のコネクタ固定用構造にコネクタが固定されていることを特徴とする、コネクタ固定済みアダプタ。
【請求項６】
請求項５に記載のコネクタ固定済みアダプタを備えた、モータ。
【請求項７】
請求項１または２に記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータへのコネクタ固定方法であって、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせて前記組立型アダプタを組立て、該組立型アダプタをモータに固定することを特徴とする、コネクタ固定方法。
【請求項８】
請求項４に記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータへのコネクタ固定方法であって、前記筒型のガスケットにモータ内部からのリード線を通し、該ガスケットを変形させることで作業スペースを確保しつつコネクタへのリード線接続を行い、リード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせてコネクタ固定済みアダプタを形成し、該コネクタ固定済みアダプタをモータに固定することを特徴とする、コネクタ固定方法。
【請求項９】
請求項１ないし４のいずれかに記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータ製造方法であって、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせてコネクタ固定済みアダプタを形成し、該コネクタ固定済みアダプタをモータに固定することを特徴とする、モータ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタ固定用構造、コネクタ固定済みアダプタ、コネクタ固定方法、モータ、およびその製造方法に係り、特に、モータケースなどにコネクタを接続する場合の台座になるアダプタの構造等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータの動力リード線は、内部ステータから、ケース穴部を通してケース外部へ引き出される。リード線はアダプタに通された後、主に半田付けにてコネクタの端子に接続される。この半田付け作業の際には、作業可能な程度の長さをケース外部へ引き出しておく必要があるため、リード線はその長さの分だけ引出された状態でコネクタに接続される。そしてその後、先に通しておいたアダプタにコネクタが固定される。なお、アダプタがないと、コネクタ下部の端子がモータ内へ出っ張ってしまい、内蔵部品への干渉を起こす恐れがある。そのため、アダプタが用いられている。アダプタとしては従来、ダイカスト一体型アダプタが使用されている。
【０００３】
モータのコネクタ等については従来、技術的な提案も多くなされている。たとえば後掲特許文献１には、コネクタを円周上や垂直方向に回転できるコネクタ用固定台座として、コネクタ用の装着手段を備えたボディと、接続対象物用の固定手段を備えた台座とからなり、ボディ・台座双方には相互に固着するための固着手段が円周上の所定間隔に配置される構成が開示されている。これにより、ボディを所定の向きに固着できる、とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４２１０３号公報「コネクタ用固定台座」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、上述の通り、コネクタ用のアダプタとしては従来、ダイカスト一体型アダプタが使用されている。しかし、アダプタを通してリード線を相当長く引出してコネクタ端子半田付けを行うことは作業性が悪い上、その後のモータへのコネクタ取付において、内部回転体に余剰リード線が接触することによる不良が生じることがある。すなわち、半田付け作業に必要な長さを引出してしまうことにより、ケース内において相当の長さでリード線が余ってしまい、ケース内部のロータやブレーキディスクなどの回転体に接触し、その結果、リード線が損傷し、不良が発生する。
【０００６】
そこで本発明が解決しようとする課題は、かかる従来技術の問題点をなくし、コネクタ端子半田付け作業の作業性を向上させ、その後のコネクタ取付け時における余剰リード線の内部回転体との接触およびそれによる不良を防止でき、それにより品質を向上させることができ、さらに半田付け作業性の向上により、作業工数の低減を可能とする、コネクタ固定用構造等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明者は上記課題について検討した結果、従来使用されているダイカスト一体構造のアダプタではなく、二個割れの組立型アダプタを用いることによって解決できることを見出し、これに基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
【０００８】
〔１〕  モータへのコネクタ接続の際に用いるコネクタ固定用構造であって、該構造は複数の部材からなる組立型アダプタであり、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わされて用いられることを特徴とする、コネクタ固定用構造。
〔２〕  前記組立型アダプタは相互に係合する二部材からなることを特徴とする、〔１〕に記載のコネクタ固定用構造。
〔３〕  リード線を通し、組立後の前記組立型アダプタ内に収容される防水性のガスケットを備えていることを特徴とする、〔１〕または〔２〕に記載のコネクタ固定用構造。
【０００９】
〔４〕  前記ガスケットは筒型であり、縦方向に圧縮変形可能であることを特徴とする、〔３〕に記載のコネクタ固定用構造。
〔５〕  〔１〕ないし〔４〕のいずれかに記載のコネクタ固定用構造にコネクタが固定されていることを特徴とする、コネクタ固定済みアダプタ。
〔６〕  〔５〕に記載のコネクタ固定済みアダプタを備えた、モータ。
〔７〕  〔１〕または〔２〕に記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータへのコネクタ固定方法であって、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせて前記組立型アダプタを組立て、該組立型アダプタをモータに固定することを特徴とする、コネクタ固定方法。
【００１０】
〔８〕  〔４〕に記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータへのコネクタ固定方法であって、前記筒型のガスケットにモータ内部からのリード線を通し、該ガスケットを変形させることで作業スペースを確保しつつコネクタへのリード線接続を行い、リード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせてコネクタ固定済みアダプタを形成し、該コネクタ固定済みアダプタをモータに固定することを特徴とする、コネクタ固定方法。
〔９〕  〔１〕ないし〔４〕のいずれかに記載のコネクタ固定用構造を用いて行うモータ製造方法であって、モータ内部からのリード線が接続済みのコネクタに対しその横方向から組合わせてコネクタ固定済みアダプタを形成し、該コネクタ固定済みアダプタをモータに固定することを特徴とする、モータ製造方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコネクタ固定用構造、コネクタ固定済みアダプタ、コネクタ固定方法、モータ、およびその製造方法は上述のように構成されるため、これらによれば、コネクタ端子半田付け作業の作業性を向上させ、その後のコネクタ取付け時における余剰リード線の内部回転体との接触およびそれによる不良を防止でき、それにより品質を向上させることができ、さらに半田付け作業性の向上により、作業工数を低減することができる。また、リード線部分等への防水要求がある場合には、本発明に係る防水用筒型ガスケットを用いることにより、防水構造にも対応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のコネクタ固定用構造実施例の構成を示す斜視の写真図である。
【図２】図１のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である。
【図３】ガスケットを備える本発明コネクタ固定用構造のガスケット実施例の構成を示す斜視の写真図である。
【図４−１】図３のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である（手順１）。
【図４−２】図３のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である（手順２）。
【図４−３】図３のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である（手順３）。
【図４−４】図３のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である（手順４）。
【図４−５】図３のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である（手順５）。
【図５】コネクタ固定済みアダプタがモータケースに固定された状態を示す写真図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用い、実施例により本発明を詳細に説明する。なお、本発明が各図に示す実施例に限定されるものではない。
図１は、本発明のコネクタ固定用構造実施例の構成を示す斜視の写真図である。また、
図２は、図１のコネクタ固定用構造の使用方法を示す写真図である。これらに図示するように本コネクタ固定用構造１０は、モータへのコネクタＣ接続の際に用いられるものであり、複数の部材１、２からなる組立型アダプタ（分割構造のアダプタ）であり、モータ内部からのリード線Ｌが接続済みのコネクタＣに対しその横方向から組合わされて用いられることを、主たる構成とする。
【００１４】
なお図示する例では部材１、２の係合は、部材１の係合部３ａ、４ｂ、５ａ、６ｂと、これらにそれぞれ契合する部材２の係合部３ｂ、４ａ、５ｂ、６ａによりなされるが、本発明は係合方式や、係合部の形状、個数等には限定されない。要するに、部材１、２が嵌合する等、組立てられて相互に合わさり、アダプタとして安定的に一体となった形態を形成できればよい。また、部材の数も二個には限定されないが、作業性、構造の簡素性からは二個組立型とすることが最も望ましい。
【００１５】
図２に示すように、かかる構成の本発明コネクタ固定用構造を用いることにより、各部材１、２は、モータ内部からのリード線Ｌが接続済みのコネクタＣに対しその横方向から組合わされ、係合部３ａ、３ｂ等が係合されて、コネクタ固定済みアダプタ２０が形成される。コネクタ固定済みアダプタ２０はモータケース側面に固定されて、モータ製造がなされる。なお、コネクタ固定済みアダプタ２０もまた、本発明の範囲内である。
【００１６】
従来は、アダプタ上部から半田付け作業に必要な分のリード線を引き出しており、それがコネクタ固定後の余りとなり、ケース内部へのリード線入り込み、それによる回転体への接触を引き起こした。しかし本発明の組立型アダプタ１０を用いることにより、コネクタＣをアダプタに取り付ける際に、必要最低限のリード線Ｌ長さを有していればよい。半田付け作業後に、横からこの組立型アダプタ１０の部材１、２を嵌め込むことで、リード線Ｌの余りが生じず、ケース内部への入り込みも起こらないことから、従来のような回転体への接触による不良が有効に防止される。
【００１７】
図３は、ガスケットを備える本発明コネクタ固定用構造のガスケット実施例の構成を示す斜視の写真図である。また、
図４−１〜４−５は、図３のコネクタ固定用構造の使用方法を順に示す写真図である。これらに示すように本コネクタ固定用構造１０は、リード線Ｌを通し、組立後の組立型アダプタ１０内に収容される防水性のガスケット８を備えた構成とすることができる。リード線Ｌを通せるようにガスケット８は筒型であり、また、縦方向に圧縮変形可能に形成される。
【００１８】
ガスケット８を縦方向に圧縮変形可能な構造とするのは、これにリード線Ｌを通した後でガスケット８を縦方向に圧縮させることによって、コネクタＣとリード線Ｌの接続作業を行うためのスペースを確保するためである。圧縮変形可能な構造は、十分に柔軟な材料、十分に弾性を有する材料などを適宜用いて形成することができる。また、ガスケット８は防水を目的とするものであるから、防水性の材料によって形成される。
【００１９】
図４−１等により、コネクタ固定方法の手順を説明する。
〔手順１〕  図４−１に示すように、モータ内部から引出されたリード線Ｌをガスケット８に通す。
〔手順２〕  図４−２に示すように、図４−１の状態で、ガスケット８を縦方向に潰し、接続作業のためのスペースを確保する。そして、リード線ＬをコネクタＣに接続する。このように作業スペースを確保することで、ガスケット８を用いない場合と同様に効率的に作業を行うことができる。
【００２０】
〔手順３〕  図４−３は、ガスケット８の上に接続済みのコネクタＣが乗った状態を示す。
〔手順４〕  図４−４に示すように、ガスケット８を、本コネクタ固定用構造（組立型アダプタ）１０の各部材１、２で横方向から挟み込み、
〔手順５〕  図４−５に示すように、部材１、２を係合させて、コネクタ固定済みアダプタ３０が完成する。
【００２１】
なお、図５は、コネクタ固定済みアダプタがモータケースに固定された状態を示す写真図である。リード線部分等への防水要求がある場合、本筒型ガスケット８を用いることで、内部の防水機能を得ることができる。また、内部にガスケット８が収容されているコネクタ固定済みアダプタ３０自体も、本発明の範囲内である。
【００２２】
以上説明した本発明コネクタ固定済みアダプタ２０等を備えたモータＭも本発明の範囲内である。また、本発明コネクタ固定用構造１０を用い、モータＭ内部からのリード線Ｌが接続済みのコネクタＣに対しその横方向から組合わせてコネクタ固定済みアダプタ２０等を形成し、コネクタ固定済みアダプタ２０等をモータＭに固定して行うモータ製造方法も、本発明の範囲内である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のコネクタ固定用構造、コネクタ固定済みアダプタ、コネクタ固定方法、モータ、およびその製造方法によれば、コネクタ端子半田付け作業の作業性を向上させ、不良発生を防止でき、作業工数を低減することができ、品質を向上させることができる。したがって、モータ製造・使用分野および関連する全分野において、産業上利用性が高い発明である。
【符号の説明】
【００２４】
１、２…部材
３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ…係合部
８…ガスケット
１０…コネクタ固定用構造（組立型アダプタ）
２０、３０…コネクタ固定済みアダプタ
Ｍ…モータ
Ｃ…コネクタ
【図１】
2018147856.tif 000003
【図２】
2018147856.tif 000004
【図３】
2018147856.tif 000005
【図４−１】
2018147856.tif 000006
【図４−２】
2018147856.tif 000007
【図４−３】
2018147856.tif 000008
【図４−４】
2018147856.tif 000009
【図４−５】
2018147856.tif 000010
【図５】
2018147856.tif 000011