(57)【要約】【課題】空調設備の設置現場などにおいても、容易に配管の端部に穴を開ける作業を行うことができる穴開け装置を提供する。【解決手段】配管ａの端部に穴ｂを開けるための穴開け装置１であって、固定部１０と、操作部（ハンドル棒２５）によって固定部１０に対してスライド移動させられるスライド体１２とを有し、固定部１０とスライド体１２の一方にパンチ１６が設けられ、他方にダイ３０が設けられ、固定部１０には、配管ａの端部を位置決めするための所定の外径Ｄと厚さＴを有するストッパー３５が設けられており、穴開けされる配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも小さい場合は、配管ａの先端面がストッパー３５の前面に当接して位置決めされ、穴開けされる配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも大きい場合は、配管ａの端部の内側にストッパー３５が入り込んで位置決めされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の端部に穴を開けるための穴開け装置であって、
固定部と、操作部によって前記固定部に対してスライド移動させられるスライド体とを有し、
前記固定部と前記スライド体の一方にパンチが設けられ、他方にダイが設けられ、
前記固定部には、配管の端部を位置決めするための、所定の内径より小さい配管は前面に当接させ、所定の内径より大きい配管は内部に入り込む外径と、所定の厚さを有するストッパーが設けられており、
穴開けされる配管の内径が前記ストッパーの外径よりも小さい場合は、配管の先端面が前記ストッパーの前面に当接して位置決めされ、開口される穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離が短くなり、
穴開けされる配管の内径が前記ストッパーの外径よりも大きい場合は、配管の端部の内側に前記ストッパーが入り込んで位置決めされ、開口される穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離が長くなることを特徴とする、配管の穴開け装置。
【請求項２】
前記パンチが前記ダイの中から引き抜かれる方向に前記スライド体を付勢する付勢部材を有することを特徴とする、請求項１に記載の配管の穴開け装置。
【請求項３】
前記操作部は、作業者が手で握ることが可能なハンドル棒と前記固定部に固定された支持部とを備え、前記ハンドル棒を前記固定部に固定された支持部に近づけるように移動させることにより、前記パンチが前記ダイの中に挿入された状態にされることを特徴とする、請求項１または２のいずれか一項に記載の配管の穴開け装置。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか一項に記載の配管の穴開け装置を用い、
前記パンチが前記ダイの中から引き抜かれた状態で前記パンチと前記ダイの間に配管の端部周面を挿入し、
前記ストッパーを用いて配管の端部を位置決めし、
その後、前記操作部によって前記スライド体をスライド移動させて前記パンチを前記ダイの中に挿入することにより、前記パンチと前記ダイの間で配管の端部周面をせん断して穴を開けることを特徴とする、配管の穴開け方法。
【請求項５】
請求項４に記載の配管の穴開け方法により、配管の端部に穴を開け、
他の配管の端部に設けられた拡径部に、前記穴がまだ挿入される前の位置まで、配管の端部を前記拡径部に挿入した状態で、前記穴から２つの配管の内部に非酸化性ガスを注入し、
前記穴が前記拡径部に挿入される位置まで、配管の端部を前記拡径部に挿入し、
２つの配管の端部同士をろう付けして接合することを特徴とする、配管接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備などに用いられる配管に穴を開ける技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば空調設備を設置する場合、室外ユニットや室内ユニットを建物の所望の箇所に据付け、それら各ユニット同士の間において配管を接合する作業が行われる。配管を接合するために種々の方法が知られているが、その中でもろう付けによる接合は、現場で必要に応じて容易に実施できるなどの利点により従来から広く利用されている。このろう付けによる接合は、例えば接合しようとする２つの配管のうち、一方の配管の端部に拡径部を設け、その拡径部に他方の配管の端部を挿入し、ろう材を溶かして接合箇所に流し込むことにより行われる。
【０００３】
ところで、ろう付けによる接合に際し、ろう材を加熱して溶融させるため、配管の端部やその近傍が相当の高熱にさらされる。このため、配管の内部に空気が存在する状態でろう付けを行うと、配管の内面に酸化膜が形成されてしまう。この酸化膜が剥離すると配管の詰まりや、汚染を引き起こし、空調設備に悪影響を及ぼす要因となる。
【０００４】
そこで従来より、ろう付けによる接合を行う場合に、配管の内部に窒素などの不活性ガスを導入して配管内面の酸化を防止する方法が行われている。また、窒素などに代えて、配管の内部にバーナーの燃焼排ガスを導入する方法も提案されている。例えば特許文献１には、２つの配管を接合する配管接合部品や配管の端部に開口を形成し、そこから配管内部に排ガスを導入してろう付けする方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４３１７５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、開口から配管内部に窒素ガスや排ガスを導入する場合、配管の端部に穴を開ける作業が必要になる。かかる作業は、空調設備の設置などが行われる現場でなされるのが一般的である。しかしながら、従来は現場で簡単に穴開け作業ができるような工具が普及していないのが現状であり、例えば片手で容易に穴開けできるようなものが存在していなかった。
【０００７】
本発明は、空調設備の設置現場などにおいても、容易に配管の端部に穴を開ける作業を行うことができる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明によれば、配管の端部に穴を開けるための穴開け装置であって、固定部と、操作部によって前記固定部に対してスライド移動させられるスライド体とを有し、前記固定部と前記スライド体の一方にパンチが設けられ、他方にダイが設けられ、前記固定部には、配管の端部を位置決めするための、所定の内径より小さい配管は前面に当接させ、所定の内径より大きい配管は内部に入り込む外径と、所定の厚さを有するストッパーが設けられており、穴開けされる配管の内径が前記ストッパーの外径よりも小さい場合は、配管の先端面が前記ストッパーの前面に当接して位置決めされ、開口される穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離が短くなり、穴開けされる配管の内径が前記ストッパーの外径よりも大きい場合は、配管の端部の内側に前記ストッパーが入り込んで位置決めされ、開口される穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離が長くなることを特徴とする、配管の穴開け装置が提供される。
【０００９】
本発明の穴開け装置にあっては、パンチがダイの中から引き抜かれた状態でパンチとダイの間に配管の端部周面を挿入する。その後、操作部によってスライド体をスライド移動させてパンチをダイの中に挿入する。これにより、パンチとダイの間で配管の端部周面をせん断して穴を開けることができる。
【００１０】
本発明の穴開け装置において、前記パンチが前記ダイの中から引き抜かれる方向に前記スライド体を付勢する付勢部材を有するようにしても良い。また、前記操作部は、作業者が手で握ることが可能なハンドル棒と前記固定部に固定された支持部とを備え、前記ハンドル棒を前記固定部に固定された支持部に近づけるように移動させることにより、前記パンチが前記ダイの中に挿入された状態にされるようにしても良い。
【００１１】
また本発明によれば、前記穴開け装置を用い、前記パンチが前記ダイの中から引き抜かれた状態で前記パンチと前記ダイの間に配管の端部周面を挿入し、前記ストッパーを用いて配管の端部を位置決めし、その後、前記操作部によって前記スライド体をスライド移動させて前記パンチを前記ダイの中に挿入することにより、前記パンチと前記ダイの間で配管の端部周面をせん断して穴を開けることを特徴とする、配管の穴開け方法が提供される。
【００１２】
さらに本発明によれば、前記穴開け方法により、配管の端部に穴を開け、他の配管の端部に設けられた拡径部に、前記穴がまだ挿入される前の位置まで、配管の端部を前記拡径部に挿入した状態で、前記穴から２つの配管の内部に非酸化性ガスを注入し、前記穴が前記拡径部に挿入される位置まで、配管の端部を前記拡径部に挿入し、２つの配管の端部同士をろう付けして接合することを特徴とする、配管接合方法が提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の穴開け装置を用いることにより、空調設備の設置現場などにおいても、容易に配管の端部に穴を開ける作業を行うことができるようになる。配管の端部同士をろう付けによって接合するに際し、配管の端部に形成した穴から配管内部に不活性ガスや排ガスを導入してろう付けすることにより、配管内面の酸化を防止することができる。本発明の穴開け装置を用いれば、配管の端部に穴を開ける作業が容易になるので、配管接合の作業効率が向上する。本発明の穴開け装置にあっては、配管の太さに応じて穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離を変えることができ、比較的細い配管の場合は、穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離を短くし、比較的太い配管の場合は、穴の端部側縁と配管の先端面との間の距離を長くするといった切り替えが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置の底面図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置を斜め下方から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置の要部の拡大断面図であり、パンチがダイの中から引き抜かれた状態を示している。
【図６】本発明の実施の形態にかかる穴開け装置の要部の拡大断面図であり、パンチがダイの中に挿入された状態を示している。
【図７】穴開けされる配管の内径がストッパーの直径よりも大きい場合の、配管の先端面の位置決め状態の説明図である。
【図８】端部に穴を開けた配管と、それに接合される他の配管の説明図である。
【図９】ろう付け接合方法の説明図である。
【図１０】穴が拡径部にまだ挿入される前の位置まで、配管の端部を他の配管の拡径部に挿入した状態の説明図である。
【図１１】穴が拡径部に挿入される位置まで、配管の端部を他の配管の拡径部に挿入して、２つの配管の端部同士をろう付けする状態の説明図である。
【図１２】接合部材を他の配管の端部に取り付けて拡径部を設ける実施の形態の説明図であり、（１）は接合部材を取り付ける前の状態、（２）は接合部材を取り付けた後の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照にして説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１６】
図１〜６に示すように、本発明の実施の形態にかかる穴開け装置１は、ブロック状の固定部１０を有している。固定部１０の内部には、上下方向に延びるガイド溝１１が設けられており、このガイド溝１１の内部に、上下方向にスライド移動自在なスライド体１２が収納されている。この実施の形態は、ガイド溝１１とスライド体１２はいずれも円筒形状である。
【００１７】
ガイド溝１１の底面は、ストッパー面１５によって塞がれており、このストッパー面１５によって、スライド体１２はガイド溝１１の内部において落下しないように収納されている。但し、ストッパー面１５には、スライド体１２の下面中央に取り付けられたパンチ１６を通すためのガイド穴１７が開口している。
【００１８】
スライド体１２の下面とストッパー面１５の上面との間には、付勢部材としてのコイルばね２０が介在している。このコイルばね２０の押圧力により、常時は、ガイド溝１１の内部において、スライド体１２はストッパー面１５から上方に持ち上げられるように付勢されている。また、このようにコイルばね２０によってスライド体１２が上方に持ち上げられることにより、パンチ１６の先端（下端）は、ガイド穴１７から下方に突出しない状態に維持されている。
【００１９】
スライド体１２の上面には、操作部としてのハンドル棒２５の先端部側面が当接している。ハンドル棒２５は、固定部１０に取り付けられた軸２６によって回動自在に支持されており、固定部１０の後面側に水平に固定されている支持部２７から下方に離れるように下げられた状態（図１〜５に示す状態）と、支持部２７に近づくように持ち上げられた状態（図６に示す状態）とに移動させることができる。
【００２０】
但し、コイルばね２０の押圧力によってスライド体１２が上方に持ち上げられるように付勢されているため、ハンドル棒２５は、常時は支持部２７から下方に離れるように下げられた状態（図１〜５に示す状態）を維持している（図５中の矢印Ｘの方向）。一方、コイルばね２０の押圧力に抗って、ハンドル棒２５を支持部２７に近づけるように回動させると（図６中の矢印Ｙの方向）、ハンドル棒２５の先端部側面が下降して、ガイド溝１１の内部においてスライド体１２が押し下げられる。これにより、パンチ１６の先端（下端）が、ストッパー面１５のガイド穴１７から下方に突出した状態となる。
【００２１】
図１に示すように、支持部２７には、握りやすくするための滑り止めテープ２８が巻かれている。この滑り止めテープ２８が巻かれている箇所で支持部２７を手２９で持ち、指先２９’でハンドル棒２５を持ち上げることによって、片手で握るだけで容易にハンドル棒２５を支持部２７に近づけるように回動させることができる。
【００２２】
固定部１０の下部には、上述のパンチ１６と対をなすダイ３０が取り付けられている。ダイ３０は、パンチ１６を挿入させるダイ穴３１を有している。ダイ３０は、ストッパー面１５のガイド穴１７の真下位置に配置されており、図６に示すように、ハンドル棒２５を支持部２７に近づけるように回動させてパンチ１６の先端（下端）をストッパー面１５のガイド穴１７から下方に突出させると、パンチ１６の先端（下端）がダイ穴３１に挿入される状態となる。
【００２３】
ダイ穴３１は、ダイ３０を上下に貫通するように設けられており、ダイ穴３１の下方は、押さえ板３２で塞がれている。但し、押さえ板３２は、軸３３を中心に回動させることができる。図２中に一点鎖線３２’で示したように、押さえ板３２を軸３３を中心に回動させて、ダイ３０の下方から外れた位置に移動させることによって、ダイ穴３１の下方を開放させることができる。
【００２４】
また、固定部１０の下部前面１０’には、配管ａの端部を位置決めするためのストッパー３５が取り付けられている。図３、４に示されるように、ストッパー３５は適当な外径Ｄと適当な厚さＴを有する円盤形状をなしている。固定部１０の下部前面１０’は、ガイド穴１７の下方を露出させるように、ガイド穴１７の後縁から水平方向に距離Ｓだけ後方に離れた位置に設けられている。この距離Ｓはストッパー３５の厚さＴよりも大きく設定されており、したがって、ガイド穴１７の後縁からストッパー３５の前面までの間には、水平方向に距離Ｓ−厚さＴの大きさの隙間が形成されている。また、ストッパー３５の前面には、前述の押さえ板３２の回動を許容するための切欠部３６が設けられている。
【００２５】
以上のように構成された本発明の実施の形態にかかる穴開け装置１を用いて、配管ａの端部に穴を開ける手順を説明する。
【００２６】
先ず、図５に示すように、コイルばね２０の押圧力によってハンドル棒２５が下方に下げられた状態で、パンチ１６とダイ３０の間に配管ａの上側の端部周面を挿入する。ここで、配管ａは両端が開口した円筒形状の中空パイプであり、例えば冷媒配管用の銅パイプなどといった管材からなる。なお、ハンドル棒２５が下方に下げられた状態では、パンチ１６の先端（下端）は、ガイド穴１７から下方に突出しない状態に維持されているので、パンチ１６とダイ３０の間に配管ａの上側の端部周面をスムーズに挿入することができる。
【００２７】
また、このようにパンチ１６とダイ３０の間に配管ａの上側の端部周面を挿入する場合、例えば図５に示すように、配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも小さい場合であれば、パンチ１６とダイ３０の間に挿入された配管ａの先端面がストッパー３５の前面に当接して位置決めされることとなる。
【００２８】
そして、このようにパンチ１６とダイ３０の間に配管ａの上側の端部周面を挿入し、配管ａの先端面をストッパー３５の前面で位置決めした状態で、次に図６に示すように、ハンドル棒２５を支持部２７に近づけるように回動させる（図６中の矢印Ｙの方向）。これにより、ハンドル棒２５の先端部が下降して、ガイド溝１１の内部においてスライド体１２が押し下げられ、パンチ１６の先端（下端）がガイド穴１７から下方に突出して、パンチ１６の先端（下端）がダイ３０に形成されたダイ穴３１に挿入された状態になる。そして、このようにパンチ１６の先端（下端）がダイ３０に形成されたダイ穴３１に挿入されて行く過程で、パンチ１６の下面角部とダイ穴３１の上面角部との間のせん断作用により、配管ａの上側の端部周面に穴ｂを開けることができる。
【００２９】
なお、ハンドル棒２５を支持部２７に近づけるように回動させる場合、先に図１で説明したように、滑り止めテープ２８が巻かれている箇所で支持部２７を手２９で持って指先２９’でハンドル棒２５を持ち上げるように片手で握るだけで良いので、穴あけ作業を極めて容易に行うことができる。
【００３０】
また、配管ａの上側の端部周面に穴ｂを開けた際に発生した切り屑ｃは、ダイ穴３１内を落下するが、ダイ穴３１の下方が押さえ板３２で塞がれているため、切り屑ｃはダイ穴３１内に保持されることとなる。この切り屑ｃは、押さえ板３２を軸３３を中心に回動させることにより、ダイ穴３１内から適宜排出することができる。
【００３１】
なお、図５に示すように、配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも小さい場合は、配管ａの先端面がストッパー３５の前面に当接して位置決めされるので、開口される穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は、距離Ｓ−厚さＴにほぼ等しくなる。
【００３２】
また以上では、穴開けされる配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも小さい場合について説明したが、穴開けされる配管ａの内径がストッパー３５の外径Ｄよりも大きい場合は、図７に示すように、配管ａの端部の内側にストッパー３５が入り込む形となり、配管ａの先端面が固定部１０の下部前面１０’に当接して位置決めされる。このため、内径がストッパー３５の外径Ｄよりも大きい配管ａについては、開口される穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は、距離Ｓにほぼ等しくなる。このように、配管ａの太さに応じて穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を変えることができ、比較的細い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を短くし、比較的太い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を長くするといった切り替えが可能となる。なお、ストッパー３５の形状として円盤形状を例示したが、ストッパー３５は、配管ａの太さに応じて穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を変えることができるような適当な外径Ｄと厚さＴを有する形状であれば良く、例えば多角形状の板状、扇形の板状などの形状でも構わない。また、ストッパー３５の外径Ｄは、ストッパー３５が円盤形状であれば円盤の直径となるが、ストッパー３５が多角形状の板状や扇形の板状などの場合は、それら多角形状や扇形のストッパー３５が入り混むことが可能な配管の内径の最小値であり、多角形状や扇形の最大外径値となる。
【００３３】
次に、以上のようにして端部に穴ｂを開けた配管ａの端部を、他の配管ｅの端部にろう付けによって接合する方法の一例を、図８〜１１を参照にして説明する。
【００３４】
図８に示すように、他の配管ｅの端部には、先端面から長さＬの範囲まで拡径部ｆが設けられている。この拡径部ｆは、他の配管ｅの端部近傍を例えばバルジ加工や市販の拡管器を用いるなど公知の方法によって設けることができる。
【００３５】
配管ａの端部を、この他の配管ｅの端部に形成された拡径部ｆに挿入してろう付けが行われる。配管ａの端部には、上述の穴開け装置１を用いることによって穴ｂが開けられている。穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は、拡径部ｆの長さＬよりも十分に短く設定されており、穴ｂを他の配管ｅの拡径部ｆの内部にまで挿入することが可能である。なお、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は、上述のように、ストッパー３５の前面もしくは固定部１０の下部前面１０’による位置決めによって距離Ｓ−厚さＴもしくは距離Ｓに設定されている。
【００３６】
図９に示すように、適当な支持具５０を用いてこれら配管ａと他の配管ｅを支持することにより、配管ａと他の配管ｅを直列に配置して、配管ａの端部と他の配管ｅの端部を突き合せ、他の配管ｅの端部の拡径部ｆに、配管ａの端部を挿入してろう付け作業が行われる。この作業を行うために、例えばノズル５１と、ノズル５１に各ガスを供給する酸素ボンベ５２、アセチレンガスボンベ５３、窒素ガスボンベ５４が用いられる。以下に、接合する手順を順に説明する。
【００３７】
先ず、図１０に示すように、他の配管ｅの端部の拡径部ｆに、配管ａの端部を差し込んでいく。ここで、配管ａの端部に形成された穴ｂが拡径部ｆにまだ挿入される前の位置まで、配管ａの端部を拡径部ｆに挿入し、穴ｂが拡径部ｆの外に出ている状態で一旦停止する。
【００３８】
そして、窒素ガスボンベ５４を開き、ノズル５１から窒素ガスを吹出し、穴ｂから窒素ガスを注入し、配管ａ、ｅの内部に窒素ガスを充満させる。こうして、配管ａ、ｅの内部を非酸化雰囲気にする。
【００３９】
なお、互いに突き合せている配管ａの端部と他の配管ｅの端部のそれぞれ反対側となる配管ａの端部と他の配管ｅの端部には、例えばエア抜き穴を設けたキャップ、テープなどを取り付け封止しておくと良い。それにより、配管ａ、ｅの内部に窒素ガスを充満させた状態を維持しておくことができる。
【００４０】
次に、図１１に示すように、配管ａの端部を、他の配管ｅの端部の拡径部ｆの最奥部まで挿入する。これにより、配管ａの端部は、先端面から長さＬの位置までの部分が拡径部ｆの内部に挿入されることとなり、配管ａの端部に形成された穴ｂは拡径部ｆの内部に挿入される。
【００４１】
そして、酸素ボンベ５２とアセチレンガスボンベ５３を開き、ノズル５１から噴出させた酸素ガスとアセチレンガスを燃焼させる。これにより配管ａの端部と他の配管ｅの端部を同時に加熱し、さらに、加熱によってろう材５５を溶かして接合箇所に流し込むことにより、配管ａの端部と他の配管ｅの端部をろう付けによって接合する。
【００４２】
接合完了後、例えば濡れタオル等をあてがって接合箇所を常温まで冷却し、残熱による再酸化防止を行う。こうして、配管ａの端部と他の配管ｅの端部の接合が完了する。
【００４３】
この接合方法によれば、ろう付け後に配管ａの端部に形成された穴ｂが外部に露出していないので、強度上の問題が解消され、配管ａ、ｅの端部同士をしっかりと接合することができる。また、非酸化性ガスとしての窒素ガスは２つの配管ａ、ｅの端部近傍のみに注入すれば良く、窒素ガスの注入が局所で短時間で済む。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態を例示して説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４５】
以上の実施の形態では、スライド体１２にパンチ１６を取り付け、固定部１０にダイ３０を取り付けた例を示したが、スライド体１２にダイ３０を取り付け、固定部１０にパンチ１６を取り付けるようにしても良い。また、操作部の一例としてハンドル棒２５を軸２６を中心に回動操作する例を示したが、スライド体１２を移動させる他の機構を用いても良く、さらに、手動に限らず、電動等の手段を用いても構わない。また、ストッパー３５の形状も任意であり、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を三段階以上に調整できるようにしても良い。
【００４６】
また、説明した接合方法はあくまでも一例であり、本発明の穴開け装置１は、任意の配管の端部に穴を開ける作業に利用できる。本発明の穴開け装置１を用いることにより、空調設備の設置現場などにおいても、容易に配管ａの端部に穴を開ける作業を行うことができるようになる。
【００４７】
なお上述したように、ストッパー３５を利用することにより、比較的細い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を短くし、比較的太い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を長くするといった切り替えが可能となる。この場合、例えば、ガイド穴１７の後縁から固定部１０の下部前面１０’までの水平方向の距離Ｓを１０ｍｍとし、ストッパー３５を、直径Ｄが２０ｍｍ、厚さＴが５ｍｍの円盤形状とする。これにより、穴開けされる配管ａの内径が２０ｍｍ未満の場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は５ｍｍとなり、穴開けされる配管ａの内径が２０ｍｍ以上の場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離は１０ｍｍとなる。
【００４８】
他の配管ｅの端部に形成されている拡径部ｆの長さＬは、配管ｅの内径が小さい場合は短くなるのが一般的である。他の配管ｅの内径が２０ｍｍ未満の場合、拡径部ｆの長さＬは十分な長さをとれない場合がある。かかる場合に、内径が２０ｍｍ未満である配管ａに形成した穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離が５ｍｍを超えてしまうと、接合後において穴ｂが拡径部ｆの内部に収まらなくなってしまう恐れがある。
【００４９】
一方、穴開けされる配管ａの内径が２０ｍｍ以上の場合は、他の配管ｅの端部に形成されている拡径部ｆの長さＬは十分な長さにすることができるので、接合後において穴ｂが拡径部ｆの内部に収まらなくなってしまうといった心配はなくなる。しかしながら、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離が５ｍｍ程度であると、先に図１０で説明したように、配管ａの端部に形成された穴ｂが拡径部ｆにまだ挿入される前の位置で、穴ｂが拡径部ｆの外に出ている状態で一旦停止させた際に、拡径部ｆに挿入されている配管ａの端部の部分（差し込み代）が不十分となる。その結果、窒素ガスを充満させる場合に、拡径部ｆに挿入されていた配管ａの端部が外れやすくなり、また、充満させた窒素ガスも外部に漏れ出やすくなってしまう。
【００５０】
かかる問題を解消するためには、上述したように、ストッパー３５を利用して、内径が２０ｍｍ未満であるような比較的細い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を例えば５ｍｍと短くし、内径が２０ｍｍ以上であるような比較的太い配管ａの場合は、穴ｂの端部側縁と配管ａの先端面との間の距離を例えば１０ｍｍと長くするといった切り替えを行うことが望ましい。
【００５１】
また例えば、接合方法において、配管内に注入する非酸化性ガスは窒素ガスに限定されず、燃焼ガス、アルゴン等を含む。なお、図９に示すように、他の配管ｅの端部の拡径部ｆに、配管ａの端部を挿入する際には、予めノズル５１の先端を穴ｂに差し込んでおいても良い。そうすれば、５１がストッパーとなり、穴ｂが拡径部ｆにまだ挿入される前の位置で停止させることができる。
【００５２】
また、説明した接合方法では、他の配管ｅの端部にバルジ加工などによって拡径部ｆが設けられた例を説明したが、図１２（１）に示すように、筒状の接合部材ｆ’を別途用意し、図１２（２）に示すように、この接合部材ｆ’を他の配管ｅの端部に取り付けて拡径部ｆを設けるようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の穴開け装置は、例えば空調設備の配管構築などで利用される。
【符号の説明】
【００５４】
１  穴開け装置
１０  固定部
１０’  下部前面
１１  ガイド溝
１２  スライド体
１５  ストッパー面
１６  パンチ
１７  ガイド穴
２０  コイルばね
２５  ハンドル棒
２６  軸
２７  支持部
２８  滑り止めテープ
２９  手
３０  ダイ
３１  ダイ穴
３２  押さえ板
３３  軸
３５  ストッパー
３６  切欠部
５０  支持具
５１  ノズル
５２  酸素ボンベ
５３  アセチレンガスボンベ
５４  窒素ガスボンベ
５５  ろう材
ａ  配管
ｂ  穴
ｃ  切り屑
ｅ  他の配管
ｆ  拡径部
ｆ’  接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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