(57)【要約】      （修正有）【課題】製版装置において、孔版原紙に弛みが生じるのを防ぐ。【解決手段】製版装置１は、ロール状の孔版原紙ＳであるマスタロールＭ（Ｓ）とともに回転可能にマスタロールＭ（Ｓ）を支持するマスタ支持部２と、孔版原紙Ｓを搬送するプラテンローラ３と、プラテンローラ３との間で孔版原紙Ｓを挟持する第１の位置Ｐ１と第１の位置Ｐ１から離隔した第２の位置とに移動し、第１の位置Ｐ１において孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施すサーマルヘッド４と、孔版原紙Ｓの弛みを解消するようにマスタ支持部２を孔版原紙Ｓの巻き取り方向Ｄ２に回転させる制御部５と、を備える。【選択図】図１
2018075764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の孔版原紙であるマスタロールとともに回転可能に当該マスタロールを支持するマスタ支持部と、
前記孔版原紙を搬送するプラテンローラと、
前記プラテンローラとの間で前記孔版原紙を挟持する第１の位置と当該第１の位置から離隔した第２の位置とに移動し、前記第１の位置において前記孔版原紙に感熱穿孔を施すサーマルヘッドと、
前記孔版原紙の弛みを解消するように前記マスタ支持部を前記孔版原紙の巻き取り方向に回転させる制御部と、
を備えることを特徴とする製版装置。
【請求項２】
前記孔版原紙の弛みを検知する弛み検知センサを更に備え、
前記制御部は、前記弛み検知センサが検知する前記孔版原紙の弛みの状態に基づき、前記マスタ支持部を前記巻き取り方向に回転させる回転速度及び回転量のうち少なくとも一方を調整する、
ことを特徴とする請求項１に記載の製版装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記サーマルヘッドが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する間に前記マスタ支持部を前記巻き取り方向に回転させる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版原紙に感熱穿孔を施す製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷機の製版装置において、サーマルヘッドは、ロール状の孔版原紙であるマスタロールから引き出された孔版原紙に対し、プラテンローラとの間で挟持した状態で感熱穿孔を施す。
【０００３】
上記の製版装置において、製版終了後に孔版原紙がサーマルヘッドに貼り付くのを防止するため、サーマルヘッドをプラテンローラから離れた位置に移動させながらプラテンローラを回転させることで、孔版原紙をサーマルヘッドから確実に分離させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２４６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の製版装置では、特に、サーマルヘッドがプラテンローラとの間で孔版原紙を挟持する位置から離隔した位置へ移動する際に、孔版原紙に弛みが生じることがある。このように孔版原紙が弛むと、上述のようにサーマルヘッドをプラテンローラから離れた位置に移動させながらプラテンローラを回転させても、サーマルヘッドに付着した堆積物（孔版原紙の接着剤や燃えカスなど）や強い静電気によって、孔版原紙がサーマルヘッドに貼り付くことがある。
【０００６】
また、孔版原紙が弛むと、サーマルヘッドが孔版原紙を挟持する位置へ再度移動した後、孔版原紙が縒れたまま搬送されることで、孔版原紙に皺や斜行を引き起こす可能性もある。
【０００７】
本発明の目的は、孔版原紙に弛みが生じるのを防ぐことができる製版装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の態様では、製版装置は、ロール状の孔版原紙であるマスタロールとともに回転可能に当該マスタロールを支持するマスタ支持部と、前記孔版原紙を搬送するプラテンローラと、前記プラテンローラとの間で前記孔版原紙を挟持する第１の位置と当該第１の位置から離隔した第２の位置とに移動し、前記第１の位置において前記孔版原紙に感熱穿孔を施すサーマルヘッドと、前記孔版原紙の弛みを解消するように前記マスタ支持部を前記孔版原紙の巻き取り方向に回転させる制御部と、を備える。
【０００９】
第２の態様では、第１の態様の製版装置であって、前記孔版原紙の弛みを検知する弛み検知センサを更に備え、前記制御部は、前記弛み検知センサが検知する前記孔版原紙の弛みの状態に基づき、前記マスタ支持部を前記巻き取り方向に回転させる回転速度及び回転量のうち少なくとも一方を調整する。
【００１０】
第３の態様では、第１又は第２の態様の製版装置であって、前記制御部は、前記サーマルヘッドが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する間に前記マスタ支持部を前記巻き取り方向に回転させる。
【発明の効果】
【００１１】
第１の態様によれば、マスタ支持部が巻き取り方向に回転することで孔版原紙の弛みが解消するため、孔版原紙に弛みが生じるのを防ぐことができる。
第２の態様によれば、孔版原紙に弛みが生じているときのみに孔版原紙の弛みを解消することができる。
【００１２】
また、孔版原紙の弛みの状態に合わせて、マスタ支持部の巻き取り方向の回転速度や回転量を設定することができる。
第３の態様によれば、弛み検知センサ、ひいては孔版原紙の弛みの検知結果に基づく制御を要さずに、孔版原紙に弛みが生じるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施の形態に係る製版装置を模式的に示す構成図である。
【図２】一実施の形態に係る製版装置の制御ブロック図である。
【図３】一実施の形態における孔版原紙の巻き取りを説明するためのフローチャートである。
【図４】一実施の形態に係る、サーマルヘッドが第２の位置にある製版装置を模式的に示す構成図である。
【図５】一実施の形態における巻き取り速度及び巻き取り量の一例を説明するための図である。
【図６】一実施の形態の変形例における孔版原紙の巻き取りを説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施の形態に係る製版装置について、図面を参照しながら説明する。
図１は、一実施の形態に係る製版装置１を模式的に示す構成図である。
図１に示す製版装置１は、マスタ支持部２と、プラテンローラ３と、サーマルヘッド４と、制御部５と、を備える。また、製版装置１は、弛み検知センサの一例である第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７と、抱き込みローラ８と、ガイド板９と、カッタ１０と、先端位置検知センサ１１と、搬送ローラ対１２，１３，１３と、を更に備えるとよい。
【００１５】
なお、ロール状の孔版原紙ＳであるマスタロールＭ（Ｓ）側を上流側とすると、上流側から、孔版原紙Ｓの搬送方向における下流側にかけて、ガイド板９、抱き込みローラ８、第１の弛み検知センサ６、プラテンローラ３及びサーマルヘッド４、第２の弛み検知センサ７、カッタ１０、搬送ローラ対１２、先端位置検知センサ１１、及び搬送ローラ対１３，１３が順に配置されている。
【００１６】
マスタ支持部２は、例えば、マスタロールＭ（Ｓ）の中心に位置する軸部材である。マスタ支持部２は、孔版原紙Ｓの引き出し方向Ｄ１（図１では時計回り）及び巻き取り方向Ｄ２（図１では反時計回り）の両方向にマスタロールＭ（Ｓ）とともに回転可能にマスタロールＭ（Ｓ）を支持する。
【００１７】
また、マスタ支持部２には、例えばワンウェイクラッチが設けられており、孔版原紙Ｓの巻き取り方向Ｄ２への回転時のみ、後述する図２に示すマスタ支持部駆動モータ２５からの駆動力を伝達される。なお、この巻き取り方向Ｄ２の回転量は、マスタ支持部２が１回転以上する必要はなく、孔版原紙Ｓの弛みを解消することができる程度であればよい。
【００１８】
プラテンローラ３は、孔版原紙Ｓを搬送する。この搬送時に孔版原紙ＳがマスタロールＭ（Ｓ）から引き出されることに伴い、マスタロールＭ（Ｓ）は、マスタ支持部２とともに引き出し方向Ｄ１に回転する。
【００１９】
サーマルヘッド４は、プラテンローラ３との間で孔版原紙Ｓを挟持する第１の位置Ｐ１と、この第１の位置Ｐ１から離隔した後述する図４に示す第２の位置Ｐ２とに移動する。サーマルヘッド４は、第１の位置Ｐ１において孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施す。この感熱穿孔は、例えば、サーマルヘッド４において主走査方向に配列された複数の発熱素子が選択的に発熱することで行われる。
【００２０】
第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７は、一例ではあるが反射型の光学センサであり、孔版原紙Ｓの弛みの有無を検知する。第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７は、例えば、孔版原紙Ｓの弛みが有ればＯＦＦ信号を出力し、弛みが無ければＯＮ信号を出力する。なお、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７は、孔版原紙Ｓの例えば厚み方向又は搬送方向に弛んでいる長さである弛み量を検知するセンサであってもよい。
【００２１】
第１の弛み検知センサ６は、プラテンローラ３よりも上流側に配置され、第２の弛み検知センサ７は、プラテンローラ３よりも下流側に配置されている。第１の弛み検知センサ６は、例えば、ガイド板９とプラテンローラ３との間において、抱き込みローラ８とは孔版原紙Ｓを挟んで反対側に配置されている。また、第２の弛み検知センサ７は、例えば、プラテンローラ３とカッタ１０の固定刃１０ａとの間に配置されている。
【００２２】
なお、本実施の形態では、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の計２つの弛み検知センサが配置される例について述べるが、単一の弛み検知センサのみが配置されていてもよいし、３つ以上の弛み検知センサが配置されていてもよい。弛み検知センサの配置場所の例としては、カッタ１０、先端位置検知センサ１１、又は搬送ローラ対１２と、マスタロールＭ（Ｓ）との間であり、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７のようにプラテンローラ３の上流側又は下流側に限られず、孔版原紙Ｓのプラテンローラ３との接触位置であってもよい。
【００２３】
また、詳しくは後述するが、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の両方を省略し、孔版原紙Ｓの弛みの有無によらず、制御部５が巻き取り方向Ｄ２にマスタ支持部２を回転させることで孔版原紙Ｓの弛みを解消してもよい。
【００２４】
抱き込みローラ８は、マスタロールＭ（Ｓ）とサーマルヘッド４の間で孔版原紙Ｓをプラテンローラ３側（図１では下側）に押圧する位置に配置され、孔版原紙Ｓを搬送する。
ガイド板９は、マスタロールＭ（Ｓ）から引き出された孔版原紙Ｓをガイドする板状の部材であり、抱き込みローラ８とは孔版原紙Ｓを挟んで反対側に配置されている。
【００２５】
カッタ１０は、固定刃１０ａ及び可動刃１０ｂを有し、感熱穿孔が施された孔版原紙Ｓを切断する。
先端位置検知センサ１１は、孔版原紙Ｓの先端位置（下流側の端部の位置）を検知する。
【００２６】
搬送ローラ対１２，１３，１３は、例えば、製版装置１を備える孔版印刷機の印刷部に向けて孔版原紙Ｓを搬送する。
図２は、製版装置１の制御ブロック図である。
【００２７】
図２に示すように、製版装置１は、カッタ駆動モータ１７、プラテンローラ駆動モータ１９、搬送ローラ駆動モータ２１、サーマルヘッド駆動モータ２３、及びマスタ支持部駆動モータ２５と、これらを駆動するモータ駆動回路１６，１８，２０，２２，２４と、ＲＯＭ１４と、ＲＡＭ１５と、を更に備えるとよい。
【００２８】
制御部５は、例えば、製版装置１全体の動作を制御する演算処理装置として機能するＣＰＵ（Central Processing Unit）である。制御部５は、製版装置１用の制御プログラムを読み出して実行する。また、制御部５は、上述の、第１の弛み検知センサ６、第２の弛み検知センサ７、及び先端位置検知センサ１１から出力信号を取得する。なお、制御部５は、製版装置１を備える孔版印刷機の制御部等の他の制御部を兼用してもよい。
【００２９】
ＲＯＭ１４は、例えば、所定の基本制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリである。なお、ＲＯＭ１４として、フラッシュメモリ等の、電力供給の停止に対して記憶データが不揮発性であるメモリを使用してもよい。
【００３０】
ＲＡＭ１５は、例えば、制御部５が各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリである。
制御部５は、各モータ駆動回路１６，１８，２０，２２，２４に制御信号を出力することで、カッタ駆動モータ１７、プラテンローラ駆動モータ１９、搬送ローラ駆動モータ２１、サーマルヘッド駆動モータ２３、及びマスタ支持部駆動モータ２５の回転を制御する。
【００３１】
カッタ駆動モータ１７は、カッタ１０の可動刃１０ｂを、固定刃１０ａとの間で孔版原紙Ｓを切断する位置と、この切断する位置から離隔した位置とに移動させる。
プラテンローラ駆動モータ１９は、プラテンローラ３を回転させることで、孔版原紙Ｓを搬送させる。搬送ローラ駆動モータ２１は、搬送ローラ対１２を回転させることで、孔版原紙Ｓを搬送させる。
【００３２】
サーマルヘッド駆動モータ２３は、サーマルヘッド４を、上述のように、プラテンローラ３との間で孔版原紙Ｓを挟持する第１の位置Ｐ１と、この第１の位置Ｐ１から離隔した図４に示す第２の位置Ｐ２とに移動させる。
【００３３】
マスタ支持部駆動モータ２５は、モータ駆動回路２４とともにマスタ支持部駆動部の一例として機能し、制御部５の制御によってマスタ支持部２を上述のように巻き取り方向Ｄ２へ回転させる。
【００３４】
図３は、孔版原紙Ｓの巻き取りを説明するためのフローチャートである。
図３のフローチャートの例では、サーマルヘッド４が孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施した後に、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７が弛みを検知し、制御部５がマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる例を説明する。但し、サーマルヘッド４が孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施した後でなくとも、サーマルヘッド４が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２へ移動する前後などの任意のタイミングで、制御部５が、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の検知結果に基づきマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させてもよい。
【００３５】
まず、制御部５は、サーマルヘッド４を図１に示すように第１の位置Ｐ１に移動させ（ステップＳ１１）、例えばサーマルヘッド４に配列された発熱素子を選択的に発熱させることで孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施す（ステップＳ１２）。
【００３６】
次に、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の出力信号を取得し、孔版原紙Ｓに弛みが有るか（出力信号がＯＦＦ信号であるか）を判定する（ステップＳ１３）。
【００３７】
制御部５は、弛みが有ると判定すると（ステップＳ１３：ＹＥＳ）、孔版原紙Ｓの弛みを解消するように、モータ駆動回路２４及びマスタ支持部駆動モータ２５を介してマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる（ステップＳ１４）。このマスタ支持部２の巻き取り方向Ｄ２への回転は、弛みが無いと判定（ステップＳ１３：ＮＯ）されるまで行うとよい。なお、サーマルヘッド４が第１の位置Ｐ１に位置した状態での弛み有りの判定結果（ステップＳ１３：ＹＥＳ）に基づき、後述するようにサーマルヘッド４が第２の位置Ｐ２に移動を開始（ステップＳ１５）した後にマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２へ回転させてもよい。
【００３８】
図５に示すように、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７のうち一方のみで弛みが有ると判定すると、巻き取り速度Ｖ１で且つ巻き取り量（孔版原紙Ｓの長さ）Ｌ１でマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させるとよい。なお、制御部５は、第１の弛み検知センサ６のみで弛みが検知された場合と第２の弛み検知センサ７のみで弛みが検知された場合とで、巻き取り速度や巻き取り量を異ならせてもよい。
【００３９】
また、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の両方で弛みが有ると判定すると、巻き取り速度Ｖ１よりも速い巻き取り速度Ｖ２で且つ巻き取り量Ｌ１よりも多い巻き取り量Ｌ２でマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる。なお、巻き取り量Ｌ１，Ｌ２は、孔版原紙Ｓの弛みを解消する長さであればよい。また、「（Ｌ１／Ｖ１）＝（Ｌ２／Ｖ２）」の関係を満たすことで、孔版原紙Ｓの弛み分の巻き取りを同一時間で行うことができる。
【００４０】
なお、制御部５が、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の両方で弛みが有ると判定する場合の一例としては、図４に示すように、孔版原紙Ｓが、弛みが生じる前の点線で示す状態Ｓ０よりも、抱き込みローラ８から遠ざかるように弛むことで第１の弛み検知センサ６に弛み有りと検知され、且つ、サーマルヘッド４側に弛むことで第２の弛み検知センサ７に弛み有りと検知される場合が挙げられる。
【００４１】
上述のように、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７が検知する孔版原紙Ｓの弛みの状態（例えば、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７のうち弛みが有ると検知するのが一方であるか又は両方であるか）に基づき、マスタ支持部２を巻き取り方向Ｄに回転させる巻き戻し速度（回転速度）Ｖ１，Ｖ２及び巻き戻し量（回転量）Ｌ１，Ｌ２のうち少なくとも一方を調整するとよい。
【００４２】
なお、上記の弛みの状態は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７が、孔版原紙Ｓの例えば厚み方向や搬送方向に弛んでいる長さを検知できる場合には、これらの長さであってもよい。つまり、制御部５は、これらの長さに基づき、マスタ支持部２を巻き取り方向Ｄに回転させる回転速度及び回転量のうち少なくとも一方を調整してもよい。制御部５が調整する回転速度や回転量は、上記の長さに基づき算出されるものであってもよいし、或いは、上記の長さに応じて段階的に設定されるものであってもよい。この段階的な設定としては、弛みが第１の範囲（例えばＸｍｍ未満）にある場合には第１の回転速度及び第１の回転量とし、弛みが第２の範囲（例えばＸｍｍ〜Ｙｍｍ）にある場合には第２の回転速度及び第２の回転量とするなど、複数の範囲のいずれに上記の長さが該当するかによって回転速度及び回転量を設定するものである。
【００４３】
図３のフローチャートに戻り、制御部５は、弛みが無いと判定した後（ステップＳ１３：ＮＯ）、サーマルヘッド４のプラテンローラ３に対する荷重を減圧させ、図４に示すように第２の位置Ｐ２へ移動させ始める（ステップＳ１５）。
【００４４】
その後、制御部５は、再び、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の検知結果に基づき、孔版原紙Ｓに弛みが有るかを判定する（ステップＳ１６）。この孔版原紙Ｓの弛みの検知及び判定（ステップＳ１５，Ｓ１６）は、サーマルヘッド４の移動開始（ステップＳ１５）の前から、すなわちステップＳ１３，Ｓ１４から、継続的に行ってもよい。或いは、孔版原紙Ｓに感熱穿孔（ステップＳ１２）が施される前から継続的に行ってもよい。
【００４５】
制御部５は、サーマルヘッド４の移動開始（ステップＳ１５）の後に弛みが有ると判定すると（ステップＳ１６：ＹＥＳ）、孔版原紙Ｓの弛みを解消するように、モータ駆動回路２４及びマスタ支持部駆動モータ２５を介してマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる（ステップＳ１７）。このマスタ支持部２の巻き取り方向Ｄ２への回転も、弛みが無いと判定（ステップＳ１６：ＮＯ）されるまで行うとよい。
【００４６】
そして、制御部５が、弛みが無いと判定した後（ステップＳ１６：ＮＯ）、図３に示す処理が終了する。
図６は、変形例における孔版原紙Ｓの巻き取りを説明するためのフローチャートである。
【００４７】
本変形例では、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の両方が省略され、弛みの検知結果によらず、制御部５がマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる。なお、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７を一例とする弛み検知センサが配置されていても、例えば、図３に示すフローチャートの処理と図６に示すフローチャートの処理とが設定に基づき選択的に行われてもよい。
【００４８】
まず、制御部５は、サーマルヘッド４を図１に示すように第１の位置Ｐ１に移動させ（ステップＳ２１）、孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施すようにサーマルヘッド４に配列された発熱素子を発熱させる（ステップＳ２２）。
【００４９】
次に、制御部５は、孔版原紙Ｓの弛みを解消するように、モータ駆動回路２４及びマスタ支持部駆動モータ２５を介してマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる（ステップＳ２３）。
【００５０】
その後、制御部５は、サーマルヘッド４を図４に示すように第２の位置Ｐ２へ移動させ始める（ステップＳ２４）。また、制御部５は、再び、孔版原紙Ｓの弛みを解消するように、モータ駆動回路２４及びマスタ支持部駆動モータ２５を介してマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる（ステップＳ２５）。これにより、図６に示す処理が終了する。
【００５１】
なお、制御部５は、少なくとも、サーマルヘッド４が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２へ移動する間にマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させることが望ましい。また、制御部５は、サーマルヘッド４の第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２への移動中すべての時間でマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させなくともよいし、移動開始前から移動中にかけて或いは移動中から移動終了後にかけてマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させてもよい。
【００５２】
以上説明した本実施の形態では、製版装置１は、マスタ支持部２と、プラテンローラ３と、サーマルヘッド４と、制御部５と、を備える。マスタ支持部２は、ロール状の孔版原紙ＳであるマスタロールＭ（Ｓ）とともに回転可能にマスタロールＭ（Ｓ）を支持する。プラテンローラ３は、孔版原紙Ｓを搬送する。サーマルヘッド４は、プラテンローラ３との間で孔版原紙Ｓを挟持する第１の位置Ｐ１と当該第１の位置Ｐ１から離隔した第２の位置Ｐ２とに移動し、第１の位置Ｐ１において孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施す。制御部５は、孔版原紙Ｓの弛みを解消するようにマスタ支持部２を孔版原紙Ｓの巻き取り方向Ｄ２に回転させる。
【００５３】
これにより、マスタ支持部２が巻き取り方向Ｄ２に回転することで孔版原紙Ｓの弛みが解消する。よって、本実施の形態によれば、孔版原紙Ｓに弛みが生じるのを防ぐことができる。
【００５４】
更には、このように孔版原紙Ｓに弛みが生じるのを防ぐことができることによって、サーマルヘッド４に付着した堆積物や強い静電気により孔版原紙Ｓがサーマルヘッド４に貼り付くことを防ぐことができる。また、孔版原紙Ｓがサーマルヘッド４に貼り付いても、孔版原紙Ｓをサーマルヘッド４から引き剥がすことができる。また、孔版原紙Ｓに弛みが生じた状態でサーマルヘッド４が第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１へ移動する場合とは異なり、孔版原紙Ｓが縒れたまま搬送されることを回避することができるため、孔版原紙Ｓに皺や斜行を引き起こすことを防ぐこともできる。
【００５５】
また、本実施の形態では、製版装置１は、孔版原紙Ｓの弛みを検知する弛み検知センサの一例である第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７を更に備え、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の検知結果に基づき、マスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる。これにより、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７の検知結果に基づきマスタ支持部２が巻き取り方向Ｄ２に回転するため、孔版原紙Ｓに弛みが生じているときのみに孔版原紙Ｓの弛みを解消することができる。
【００５６】
また、本実施の形態では、制御部５は、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７が検知する孔版原紙Ｓの弛みの状態（例えば、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７のうち弛みが有ると検知するのが一方であるか又は両方であるか、或いは、孔版原紙Ｓの例えば厚み方向や搬送方向に弛んでいる長さ）に基づき、マスタ支持部２を巻き取り方向に回転させる回転速度（図５に示す巻き取り速度Ｖ１，Ｖ２等）及び回転量（図５に示す巻き取り量Ｌ１，Ｌ２等）のうち少なくとも一方を調整する。これにより、孔版原紙Ｓの弛みの状態に合わせて回転速度や回転量を設定することができる。
【００５７】
また、本実施の形態の変形例では、制御部５は、サーマルヘッド４が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２へ移動する間にマスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２に回転させる。そのため、第１の弛み検知センサ６及び第２の弛み検知センサ７、ひいては、孔版原紙Ｓの弛みの検知結果に基づく制御を要さずに、孔版原紙Ｓに弛みが生じるのを防ぐことができる。
【００５８】
また、本実施の形態では、製版装置１は、制御部５の制御によってマスタ支持部２を回転させるマスタ支持部駆動部の一例であるマスタ支持部駆動モータ２５及びモータ駆動回路２４を更に備え、マスタ支持部駆動モータ２５及びモータ駆動回路２４は、マスタ支持部２を巻き取り方向Ｄ２のみに回転させる。そのため、プラテンローラ３等による孔版原紙Ｓの搬送を阻害せずに孔版原紙Ｓに弛みが生じるのを防ぐことができる。
【００５９】
なお、本発明は、上述の実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上述の実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。
【符号の説明】
【００６０】
１      製版装置
２      マスタ支持部
３      プラテンローラ
４      サーマルヘッド
５      制御部
６      第１の弛み検知センサ
７      第２の弛み検知センサ
８      抱き込みローラ
９      ガイド板
１０      カッタ
１０ａ      固定刃
１０ｂ      可動刃
１１      先端位置検知センサ
１２，１３      搬送ローラ対
１４      ＲＯＭ
１５      ＲＡＭ
１６，１８，２０，２２，２４      モータ駆動回路
１７      カッタ駆動モータ
１９      プラテンローラ駆動モータ
２１      搬送ローラ駆動モータ
２３      サーマルヘッド駆動モータ
２５      マスタ支持部駆動モータ
Ｍ（Ｓ）      マスタロール
Ｓ      孔版原紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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