(57)【要約】【課題】雄端子の捻回を防止する。【解決手段】  本明細書に開示される雄端子は、少なくとも一対の弾性接触片を備える雌端子２０と嵌合可能な雄端子１０であって、ピン形状をなし、雌端子２０との嵌合時に雌端子２０の弾性接触片２１と接触する端子接触部１１と、端子接触部１１の外周面から突出して設けられ、雌端子２０との嵌合時に、雌端子２０の隣り合う一対の弾性接触片２１の側縁２４の間に収まるように配置された突起部１２とを備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一対の弾性接触片を備える雌端子と嵌合可能な雄端子であって、
ピン形状をなし、前記雌端子との嵌合時に前記雌端子の前記弾性接触片と接触する端子接触部と、
前記端子接触部の外周面から突出して設けられ、前記雌端子との嵌合時に、前記雌端子の隣り合う一対の前記弾性接触片の側縁の間に収まるように配置された突起部とを備える雄端子。
【請求項２】
前記突起部は、前記雌端子との嵌合時、前記弾性接触片と接触していることを特徴とする請求項１記載の雄端子。
【請求項３】
前記突起部は、前記弾性接触片の数と同数であり、かつ隣り合う一対の前記弾性接触片の側縁の間に１つずつ収められていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の雄端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、雄端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雄端子の一例として、特開２０１５−８２４５３号（下記特許文献１）に記載のオス端子が知られている。このオス端子は、メス端子の箱状部内に挿入されるピン状の挿入部と、電線のシースが剥かれて露出した芯線に圧着される電線圧着部とを有している。一方、オス端子が接続されるメス端子は、端子前端部に設けられた一対の弾性片と、端子後端部に設けられ電線に圧着される電線圧着部とを有している。オス端子の挿入部をメス端子の箱状部内に挿入すると、オス端子の挿入部は、メス端子の一対の弾性接触片に抑えつけられて接触し、オスメス両端子が電気的に導通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−８２４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような構成とすると、例えばオス端子又はメス端子に圧着された電線に振動が加わると、オス端子が捻回することにより端子接点の摺動が起こり、摩耗することで、接点不良に繋がることが懸念される。また、オス端子の捻回を抑えるため、メス端子の接圧を上げると、オス端子の挿入力を強くしなければならず、オス端子挿入の作業性悪化が懸念される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書に開示される雄端子は、少なくとも一対の弾性接触片を備える雌端子と嵌合可能な雄端子であって、ピン形状をなし、前記雌端子との嵌合時に前記雌端子の前記弾性接触片と接触する端子接触部と、前記端子接触部の外周面から突出して設けられ、前記雌端子との嵌合時に、前記雌端子の隣り合う一対の前記弾性接触片の側縁の間に収まるように配置された突起部とを備えている。
このような構成にすると、雄端子と雌端子が嵌合されると、雌端子の少なくとも一対の弾性接触片の側縁の間に、雄端子の突起部が入り込む。すると、雄端子が捻回しても、雄端子の突起部が雌端子の弾性接触片の側縁と当たるため、雄端子の捻回を防止することができる。
【０００６】
本明細書に開示される雄端子の実施の態様として、前記突起部は、前記雌端子との嵌合時、前記弾性接触片と接触する構成としても良い。
このような構成によると、雄端子と雌端子が嵌合時に接触する面積が増えるため、雄端子と雌端子との間の接触抵抗をより低くすることができる。
【０００７】
また、前記突起部は、前記弾性接触片の数と同数であり、かつ隣り合う一対の前記弾性接触片の側縁の間に１つずつ収められている構成としても良い。
このような構成によると、雌端子のそれぞれの弾性接触片の隣り合う全ての間に、雄端子の突起部が収められることとなる。それにより、雄端子の捻回によって突起部が弾性接触片に当たった際に弾性接触片に加わる負荷は、それぞれの弾性接触片に分散される。従って、雄端子の捻回により雌端子の一つの弾性接触片に加わる負荷を低減させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本明細書に開示される雄端子によれば、雄端子の捻回を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態における雄端子と雌端子の嵌合前の状態を示す正面図
【図２】図１における右側面図
【図３】図２におけるＣ−Ｃ断面図
【図４】図２における雌端子のみを表示した図
【図５】図２における雄端子のみを表示した図
【図６】実施形態における雄端子と雌端子の嵌合後の状態を示す正面図
【図７】図６におけるＤ−Ｄ断面図
【図８】図７におけるＥ−Ｅ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜実施形態＞
実施形態を、図１から図８を参照しつつ説明する。
雌端子２０は、所定の形状に打ち抜かれた銅、銅合金等の金属板材を曲げ加工したものである。さらに雌端子２０の表面全体には錫等のメッキ処理が施されている。雌端子２０は、図１に示すように弾性接触片２１と、電線圧着部２２とからなる。
【００１１】
雌端子２０の弾性接触片２１は、図２及び図４に示すように周方向に対して等間隔に６つ配置されている。それぞれの弾性接触片２１は、向かい合った弾性接触片２１と対をなしている。それぞれの弾性接触片２１で囲まれた内部領域は、図４に示すように空洞部２３となっている。この空洞部２３に、後述する雄端子１０の端子接触部１１が挿通される。また、図１に示すように、それぞれの弾性接触片２１は径方向内側に向けてやや傾斜している。これにより、雄端子１０と雌端子２０の嵌合時に、雄端子１０の端子接触部１１が弾性接触片２１に弾性的に押さえつけられる。さらに弾性接触片２１の先端部２６は、後述する雄端子１０の端子接触部１１が挿入し易いように、径方向外側に向けてやや折り曲げられている。
【００１２】
雌端子２０の電線圧着部２２には、図示していない電線が圧着される。これにより、雌端子２０と電線は電気的に導通する。
雄端子１０は、銅、銅合金等の金属製の丸棒を素材とし、丸棒を圧造又は切削等して加工したものである。さらに雄端子１０の表面全体には錫等のメッキ処理が施されている。雄端子１０は、図１に示すように端子接触部１１と、電線圧着部１３と、さらに端子接触部１１の外周面から外側に突出する複数の突起部１２とからなる。
【００１３】
雄端子１０の端子接触部１１は、図１に示すように、雌端子２０との嵌合方向に対して伸びるピン状に加工されている。さらに、複数の突起部１２が、その外周面を切削加工して形成されている。
【００１４】
図３に示すように、端子接触部１１の内径Ｒ３は、一対の弾性接触片２１の内面間の最小径Ｒ１よりも大きく、かつ一対の弾性接触片２１の内面入口の径Ｒ２よりも小さく加工されている。また、一対の突起部１２の外径Ｒ４は、端子接触部１１の内径Ｒ３よりも大きく加工されている。
【００１５】
突起部１２は、図２、図５に示すように周方向に対して等間隔に６つ配置されている。突起部１２の数は、弾性接触片２１の数と同数となっている。突起部１２は、後述する雄端子１０と雌端子２０の嵌合時に、図４に示すように隣り合う一対の弾性接触片２１の側縁２４の間の空間２５に収まるように、かつ、突起部１２の側縁１４が弾性接触片２１の側縁２４に接触するように加工されている。
【００１６】
雄端子１０の電線圧着部１３は、図示しない電線に圧着される。これにより、雄端子１０と電線は電気的に導通する。
【００１７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
雄端子１０と雌端子２０を嵌合すると、図６に示すように、雄端子１０の突起部１２が、雌端子２０の隣り合う一対の弾性接触片２１の側縁２４の間の空間２５に入り込む形となっている。そのため、例えば雄端子１０の電線圧着部１３に取り付けられた図示しない電線に外部から振動が加えられることによって、雄端子１０が捻回しようとしても、突起部１２が、隣り合う弾性接触片２１の側縁２４に当たることとなる。これにより、雄端子１０の捻回を防止することができる。
【００１８】
雄端子１０と雌端子２０を嵌合すると、図８に示すように、雄端子１０の端子接触部１１は、雌端子２０の弾性接触片２１に弾性的に押さえられる。これにより雄端子１０と雌端子２０は接触し、電気的に導通する。
【００１９】
さらに、図７に示すように、雄端子１０の突起部１２の側縁１４は、雌端子２０の隣り合う弾性接触片２１の側縁２４と接触している。そのため、雄端子１０と雌端子２０の接触面積は増加する。これにより、雄端子１０と雌端子２０間の接触抵抗を減らすことができる。
【００２０】
また、図７に示すように、雌端子２０の各空間２５に、雄端子１０の突起部１２が１つずつ収められている。これにより、雄端子１０が捻回した際に、雄端子１０のそれぞれの突起部１２が、雌端子２０のそれぞれの弾性接触片２１の側縁２４に当たることとなる。そのため、雄端子１０の捻回により突起部１２が弾性接触片２１に当たる際に弾性接触片２１にかかる負荷は、それぞれの弾性接触片２１に分散される。これにより、雄端子１０の捻回による一つの弾性接触片２１にかかる負荷を低減させることができる。
【００２１】
以上のように本実施形態によれば、雄端子１０と雌端子２０が嵌合されると、雌端子２０の少なくとも一対の弾性接触片２１の側縁２４の間の空間２５に、雄端子１０の突起部１２が入り込む。すると、雄端子１０が捻回しても、雄端子１０の突起部１２が雌端子２０の弾性接触片２１の側縁２４と当たるため、雄端子１０の捻回を防止することができる。
【００２２】
また、突起部１２は、雄端子１０と雌端子２０との嵌合時、隣り合う弾性接触片２１の側縁２４と接触することにより、雄端子１０と雌端子２０が嵌合時に接触する面積が増えるため、雄端子１０と雌端子２０間の接触抵抗をより低くすることができる。
【００２３】
また、雌端子２０のそれぞれの弾性接触片２１の隣り合う全ての間に、雄端子１０の突起部１２が収められることとなる。それにより、雄端子１０の捻回によって突起部１２が弾性接触片２１に当たった際に弾性接触片２１に加わる負荷は、それぞれの弾性接触片２１に分散される。従って、雄端子１０の捻回により雌端子２０の一つの弾性接触片２１に加わる負荷を低減させることができる。
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される雄端子は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
【００２４】
（１）上記実施形態では、突起部１２の数は弾性接触片２１の数と同数としていたが、それより少なくても良く、又は多くても良い。
【００２５】
（２）上記実施形態では、雄端子１０の突起部１２は、雌端子２０の弾性接触片２１の側縁２４の数は６つとしていたが、数はいくつでも良い。
【００２６】
（３）上記実施形態では、雄端子１０の突起部１２は、雌端子２０の隣り合う弾性接触片２１の側縁２４と接触させていたが、接触していなくても良い。
【００２７】
（４）上記実施形態では、雄端子１０の突起部１２は、雌端子２０の空間２５にそれぞれ１つずつ収められているとしていたが、１つ以上収めても良いし、又は収めなくても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１０…雄端子
１１…端子接触部
１２…突起部
１３…電線圧着部
１４…側縁
２０…雌端子
２１…弾性接触片
２２…電線圧着部
２４…側縁
２６…先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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