(57)【要約】【課題】コンパクト化が図られる塗装ブースの提供を目的とする。【解決手段】本発明の塗装ブース１０は、塗装室２０内に天井からエアが供給される。塗装ブース１０は、塗装室２０の天井に沿って延在し、塗装室２０にエアを吹き出す吹出口１５Ａを底部に有する給気ダクト１５と、給気ダクト１５の入口に取り付けられて給気ダクト１５に流れるエアを整流する整流装置１６と、吹出口１５Ａを覆うフィルタ４４と、を有する。給気ダクト１５は、１対の溝形部材４１，４２を上下に結合してなり、吹出口１５Ａは、下側溝形部材４２に形成され、フィルタ４４は、下側溝形部材４２に取り付けられている。そして、下側溝形部材４２が上側溝形部材４１に対して着脱可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装室内に天井からエアが供給される塗装ブースであって、
前記塗装室の天井に沿って延在し、前記塗装室にエアを吹き出す吹出口を底部に有する給気ダクトと、
前記給気ダクトの入口に取り付けられて、前記給気ダクトに流れるエアを整流する整流装置と、
前記吹出口を覆うフィルタと、を有し、
前記給気ダクトは、１対の溝形部材を上下に結合してなり、
前記吹出口は、下側の溝形部材に形成されると共に、前記フィルタは、前記下側の溝形部材に取り付けられ、
前記下側の溝形部材が上側の溝形部材に対して着脱可能に構成されている。
【請求項２】
請求項１に記載の塗装ブースにおいて、
前記下側の溝形部材を昇降させる昇降機構をさらに有する。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の塗装ブースにおいて、
前記吹出口は、前記下側の溝形部材に形成される複数のスリット又は複数のパンチング孔で構成されている。
【請求項４】
請求項３に記載の塗装ブースにおいて、
前記下側の溝形部材に取り付けられ、前記下側の溝形部材の延在方向に移動して前記吹出口を通過するエアの量を調整する移動部材を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装室内に天井からエアが供給される塗装ブースに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の塗装ブースでは、塗装室の上に動圧室と静圧室が上下に並べて備えられ、動圧室に供給されるエアが整流板を介して静圧室へ流下し、静圧室から塗装室にエアが供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−９９７４９号公報（段落［００１１］、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の塗装ブースは、高さ方向に大きくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コンパクト化が図られる塗装ブースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、塗装室内に天井からエアが供給される塗装ブースであって、前記塗装室の天井に沿って延在し、前記塗装室にエアを吹き出す吹出口を底部に有する給気ダクトと、前記給気ダクトの入口に取り付けられて、前記給気ダクトに流れるエアを整流する整流装置と、前記吹出口を覆うフィルタと、を有し、前記給気ダクトは、１対の溝形部材を上下に結合してなり、前記吹出口は、下側の溝形部材に形成されると共に、前記フィルタは、前記下側の溝形部材に取り付けられ、前記下側の溝形部材が上側の溝形部材に対して着脱可能に構成されている。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の塗装ブースにおいて、前記下側の溝形部材を昇降させる昇降機構をさらに有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の塗装ブースにおいて、前記吹出口は、前記下側の溝形部材に形成される複数のスリット又は複数のパンチング孔で構成されている。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の塗装ブースにおいて、前記下側の溝形部材に取り付けられて、前記下側の溝形部材の延在方向に移動して前記吹出口を通過するエアの量を調整する移動部材を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
［請求項１の発明］
本発明では、塗装室の天井に沿って延在する給気ダクトに整流装置で整流化されたエアが流れ、そのエアが給気ダクトの吹出口を通って塗装室に吹き出される。本発明では、塗装室の上方に給気ダクトのみを備えることで、整流化されたエアの塗装室への供給が図られるので、塗装ブースの高さ方向のコンパクト化が図られる。また、本発明では、給気ダクトが１対の溝形部材を上下に連結してなり、下側の溝形部材が上側の溝形部材に着脱可能となっている。そして、下側の溝形部材にフィルタが取り付けられているので、下側の溝形部材を外してフィルタを交換することが可能となり、フィルタ交換が容易となる。
【００１１】
［請求項２の発明］
本発明によれば、フィルタ交換の際に、作業員が塗装室の天井まで上がる必要がなくなり、作業効率の向上が図られる。
【００１２】
［請求項３の発明］
本発明によれば、給気ダクトから塗装室に供給されるエアの整流化が図られる。
【００１３】
［請求項４の発明］
本発明によれば、給気ダクトから塗装室に供給されるエアの風速を調整可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る塗装ブースの内部構造を示す断面図
【図２】給気ダクトの断面図
【図３】フィルタ押えの斜視図
【図４】（Ａ）フィルタ押えの開口部を開放するスライダの側断面図、（Ｂ）フィルタ押えの開口部を塞ぐスライダの側断面図
【図５】昇降機構の概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示されるように、本実施形態の塗装ブース１０は、上から順に給気ダクト１５、塗装室２０、排気室３０を備えた階層構造をなしている。そして、図示しないエア送給装置から給気ダクト１５に送給されたエアが、塗装室２０、排気室３０を通過する。排気室３０の空気は、図示しない排気ダクトによって吸引される。給気ダクト１５の入口には、整流装置１６が備えられていて、エア送給装置から給気ダクト１５へ送給されるエアは、整流装置１６によって整流される。整流装置１６は、例えば、格子状の整流板を備える構成であってもよいし、ルーバーを備える構成であってもよい。なお、図１に示される給気ダクト１５は２つであるが、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
【００１６】
塗装室２０内には、フロアコンベヤ２１が設けられている。フロアコンベヤ２１は、ブース幅方向の中央部でワーク搬送方向に延びたガイドレール２１Ａとそのガイドレール２１Ａに案内されて移動する載荷台２１Ｂとで構成されている。塗装ブース１０では、塗装対象であるワークＷ（本実施形態では、自動車ボディ）は、載荷台２１Ｂによって下方から支持された状態で、連続的又は間欠的に搬送される。塗装ブース１０におけるワーク搬送方向の長さは、ブース幅方向の長さより長くなっている。図１では、紙面奥行き方向がワーク搬送方向となっていて、横方向がブース幅方向となっている。なお、給気ダクト１５は、ワーク搬送方向に延びている。
【００１７】
塗装室２０におけるブース幅方向の両端寄り部分には、塗装機２２が備えられている。塗装機２２は、例えば、多関節ロボットで構成され、ワークＷに上方又は側方から塗料を吹き付ける。
【００１８】
塗装室２０と床下室３０との間を区画する床壁２０Ｂの少なくとも一部は、スノコ板２４によって構成されている。そして、塗料ミストを含むエアが、塗装室２０からスノコ板２４を通って床下室３０へと落ちる。
【００１９】
図２に示されるように、給気ダクト１５は、１対の溝形部材４１，４２を、溝開口を突き合わせた状態で上下に結合してなる。ここで、図１に示されるように、給気ダクト１５と塗装室２０との間を仕切る天井壁２０Ｔには、給気ダクト１５に対応する開口部２０Ｋが設けられていて、１対の溝形部材４１，４２のうち下側の溝形部材４２（以下、「下側溝形部材４２」という。）は、開口部２０Ｋから塗装室２０内に突入している。なお、１対の溝形部材４１，４２のうち上側の溝形部材４１（以下、「上側溝形部材４１」という。）は、天井壁２０Ｔに固定されている。
【００２０】
図２に示されるように、下側溝形部材４２は、カバー４３とフィルタ押え４５を備えてなる。カバー４３とフィルタ押え４５とは、共に、溝状に形成されていて、カバー４３の内側にフィルタ押え４５が配置されている。そして、カバー４３とフィルタ押え４５の間にフィルタ４４が挟まれている。
【００２１】
カバー４３は、例えば、金網で構成されている。また、図３に示されるように、フィルタ押え４５の底部と両側部には、複数の開口部４５Ａが形成されている。フィルタ押え４５は、スリット板やパンチングメタルで構成され、開口部４５Ａは、スリットやパンチング孔によって形成されている（図３の例では、フィルタ押え４５がスリット板で構成されている）。フィルタ押え４５の複数の開口部４５Ａは、給気ダクト１５の吹出口１５Ａ（図２参照）を構成する。
【００２２】
図２，３に示されるように、フィルタ押え４５の内側には、フィルタ押え４５の複数の開口部４５Ａに対応した複数のスライダ４６（本発明の「移動部材」に相当する。）が備えられている。スライダ４６は、フィルタ押え４５と同様の溝状に形成され、フィルタ押え４５の延在方向に移動可能に構成されている。スライダ４６は、開口部４５Ａの全体を開放する開位置（図４（Ａ））と、開口部４５Ａの一部を塞ぐ閉位置（図４（Ｂ））と、の間を移動する。そして、スライダ４６の位置を調整することで、フィルタ押え４５の開口部４５Ａを通過するエアの量を調整することが可能となり、給気ダクト１５から塗装室２０へと流れるエアの量（風量）を調整可能となっている。なお、スライダ４６は、ネジやクリップ等によってフィルタ押え４５に固定される。
【００２３】
本実施形態では、給気ダクト１５は、上側溝形部材４１と下側溝形部材４２に分割可能となっている。具体的には、図２に示されるように、上側溝形部材４１と下側溝形部材４２は共に、溝開口縁から外側に張り出したフランジ４１Ｆ，４２Ｆを有し、両溝形部材４１，４２のフランジ４１Ｆ，４２Ｆが結合されている。ここで、フィルタ４４は、上側溝形部材４１のフランジ４１Ｆと下側溝形部材４２のフランジ４２Ｆの間に挟まれることで、上側溝形部材４１と下側溝形部材４２との間をシールする。なお、フランジ４２Ｆは、カバー４３によって構成されている。
【００２４】
図５に示されるように、下側溝形部材４２は、昇降機構５０によって昇降可能となっている。これにより、作業員は、塗装室２０の天井に上がらなくてもフィルタ４４の交換を行うことが可能となる。昇降機構５０は、カバー４３に取り付けられた複数の吊下ワイヤ５１と、吊下ワイヤ５１が掛けられる滑車５２と、複数の吊下ワイヤ５１を巻き取るウィンチ５３と、を有している。そして、ウィンチ５３によって複数の吊下ワイヤ５１が巻き取られると、カバー４３が上昇し、複数の吊下ワイヤ５１の巻き取りが緩められると、カバー４３が下降する。
【００２５】
また、昇降機構５０は、カバー４３とは別にフィルタ押え４５を昇降可能に構成されている。具体的には、昇降機構５０は、フィルタ押え４５に取り付けられた複数の吊下ワイヤ５６と、吊下ワイヤ５６が掛けられる滑車５７と、複数の吊り下げワイヤ５７を巻き取るウィンチ５８と、を有している。そして、ウィンチ５８によって複数の吊下ワイヤ５６が巻き取られると、フィルタ押え４５が上昇し、複数の吊下ワイヤ５６の巻き取りが緩められると、フィルタ押え４５が下降する。このように、本実施形態では、昇降機構５０が、カバー４３とフィルタ押え４５を別々に昇降可能となっているので、フィルタ４４の交換時に、フィルタ押え４５を上げたままにしておくことが可能となる。
【００２６】
本実施形態の塗装ブース１０の構成に関する説明は以上である。次に、塗装ブース１０の作用効果について説明する。
【００２７】
本実施形態の塗装ブース１０では、塗装室２０の天井に沿って延在する給気ダクト１５に整流装置１６で整流化されたエアが流れ、そのエアが給気ダクト１５の吹出口１５Ａを通って塗装室２０に吹き出される。本実施形態では、塗装室２０の上方に給気ダクト１５のみを備えることで、整流化されたエアの塗装室２０への供給が図られるので、塗装ブース１０の高さ方向のコンパクト化が図られる。
【００２８】
また、本実施形態では、給気ダクト１５が１対の溝形部材４１，４２を上下に連結してなり、下側溝形部材４２が上側溝形部材４１に着脱可能となっている。そして、下側溝形部材４２にフィルタ４４が取り付けられているので、下側溝形部材４２を外してフィルタ４４を交換することが可能となり、フィルタ４４の交換が容易となる。しかも、下側溝形部材４２は、昇降機構５０によって昇降されるので、フィルタ４４の交換の際に、作業員が塗装室２０の天井まで上がる必要がなくなり、作業効率の向上が図られる。
【００２９】
また、本実施形態では、給気ダクト１５の吹出口１５Ａが、下側溝形部材４２に形成される複数のスリット（フィルタ押え４５の開口部４５Ａ）で構成されているので、給気ダクト１５から塗装室２０に供給されるエアの整流化が図られる。
【００３０】
さらに、本実施形態では、下側溝形部材４２の延在方向に移動してフィルタ押え４５の開口部４５Ａを通過するエアの量を調整するスライダ４６を備えているので、給気ダクト１５から塗装室２０に供給されるエアの風速を調整可能となる。
【００３１】
［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３２】
（１）上記実施形態では、カバー４３が金網で構成されていたが、フィルタ押え４５と同様に、スリット板やパンチングメタルで構成されてもよい。
【００３３】
（２）上記実施形態では、給気ダクト１５がワーク搬送方向に延びていたが、ブース幅方向の延びていてもよい。この場合、給気ダクト１５は、複数形成されていることが好ましい。
【００３４】
（３）上記実施形態において、上側溝形部材４１の下端は、塗装室２０の天井壁２０Ｔと同じ高さに配置されてもよいし、塗装室２０内に突入してもよい。
【００３５】
（４）上記実施形態において、昇降機構５０を備えない構成としてもよい。この場合においても、下側溝形部材４２を取り外すための足場が確保できれば、フィルタ４４の交換が可能となる。
【００３６】
（５）上記（４）の構成において、上側溝形部材４１と下側溝形部材４２の溝開口縁同士がヒンジ結合される構成であってもよい。
【００３７】
（６）上記実施形態において、開口部４５Ａがフィルタ押え４５の底部にのみ形成されてもよい。
【００３８】
（７）上記実施形態において、スライダ４６を備えない構成としてもよい。
【００３９】
（８）上記実施形態において、ウィンチ５３とウィンチ５８は電動であっても手動であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０    塗装ブース
１５    給気ダクト
１５Ａ    吹出口
１６    整流装置
２０    塗装室
４１    上側の溝形部材
４２    下側の溝形部材
４４    フィルタ
５０    昇降機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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