(57)【要約】【課題】平板状をした振動板の一端を駆動装置に接続して、音声信号の電気エネルギーから運動エネルギーへ変換された駆動装置の振動を振動板へ効率良く伝える技術を提供する。【解決手段】振動伝達ジョイント５は、平板状をした振動板１の一端に取り付ける振動板ジョイント５１と、駆動装置２を構成するボイスコイルボビン２１の先端に取り付けるＶＣジョイント５２と、振動板ジョイントをＶＣジョイントに固定するジョイントクサビ５３とによって構成される。振動板ジョイントは、一対の挟持部５１１と、この挟持部より延設された接続部５１２とを有する。ＶＣジョイントは、平面部５２１と、この平面部の中央部に開口部５２２とを有する。ジョイントクサビは、ＶＣジョイントの開口部へ振動板ジョイントの接続部を挿通した後、接続部に設けられた孔部へ装着して、振動板ジョイントとＶＣジョイントとを緩み無き状態となるように固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状をした振動板の一端を駆動装置に接続して、前記駆動装置からの振動を前記振動板へ伝達するための結合部材であって、
前記振動板の一端に取り付けられる保持手段と、
前記駆動装置を構成するボイスコイルボビンの頂端部に取り付けられる被着手段と、
前記保持手段を前記被着手段に固定する係止手段と、
から構成され、
前記保持手段は、振動板を挟み込む一対の挟持部と、この挟持部の一部より延設された接続部とを有する板状部材であって、前記接続部に孔部を備え、
前記被着手段は、ボイスコイルボビンの頂端部開口を覆う平面部と、この平面部の中央部に前記保持手段の接続部を挿通可能とする開口部とを有する蓋状部材であり、
前記係止手段は、前記保持手段の孔部への挿通が可能な導入領域と、この孔部への挿通を抑制する係止領域とを有する杆状部材であって、径方向へ変形可能な弾性を備え、
前記被着手段の開口部へ前記保持手段の接続部を挿通した後の孔部へ前記係止手段を装着するものであることを特徴とする振動伝達ジョイント。
【請求項２】
前記保持手段は、接続部の基端位置から孔部の縁までの距離が前記被着手段の平面部の厚みより小さいことを特徴とする請求項１に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項３】
前記保持手段は、孔部の形状が縦と横で径の大きさが異なるものであることを特徴とする請求項２に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項４】
前記被着手段は、開口部の大きさ及び形状が前記保持手段の接続部における基端周縁部と密接するものであることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項５】
前記被着手段は、平面部に少なくとも１以上の通気孔を備えることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項６】
前記保持手段は、一対の挟持部が一体的に成形されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項７】
前記係止手段は、導入領域に括れ部を備えていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の振動伝達ジョイント。
【請求項８】
平板状をした振動板と、
入力された電気信号に応じて前記振動板を振動させる駆動装置と、
前記請求項１乃至７の何れか１項に記載の振動伝達ジョイントと、
を備え、
前記振動伝達ジョイントは、前記振動板が面方向と同じ方向に駆動するように、前記振動板の一端と前記駆動装置の先端とを接合していることを特徴とするスピーカユニット。
【請求項９】
平板状をした振動板と、
入力された電気信号に応じて前記振動板を振動させる駆動装置と、
前記請求項１乃至７の何れか１項に記載の振動伝達ジョイントと、
前記振動板と前記駆動装置と前記振動伝達ジョイントとを収容する中空構造の筐体と、
を少なくとも備え、
前記筐体は、一面に開口部を有し、
前記振動伝達ジョイントは、前記振動板が面方向と同じ方向に駆動するように、前記振動板の一端と前記駆動装置の先端とを接合し、
前記駆動装置は、前記筐体に固定して取り付けられ、
前記振動板は、前記振動伝達ジョイントを介して前記駆動装置へ取り付けられた一端側から対向する他端側へ向かうにしたがって湾曲する曲面部を形成し、前記筐体の開口部の少なくとも一部を被覆するように配されている、
ことを特徴とするスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難聴者と健聴者とが共に聞き取ることができるスピーカにおいて用いられている平板状をした振動板の一端を駆動装置に接続する結合部材に係り、詳しくは、駆動装置の運動エネルギー（振動）を振動板へ効率良く伝達するようにした振動伝達ジョイントと、これを用いたスピーカユニット、及びスピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
音響機器用の駆動装置であるドライバユニットの一つとして、ムービングコイル型のアクチュエータが知られている。このアクチュエータは、磁気回路が構成する磁気ギャップ中に、ボイスコイルボビンに巻回されたボイスコイル部分を挿入・配置した構造となっている。ゆえに、このボイスコイルに電気信号等を印加することで、ボイスコイルボビンは印加信号に伴った運動エネルギーとしての振動を起し、ボイスコイルボビンと接続された振動板へ振動を伝達して駆動するものとなっている。
【０００３】
すなわち、ボイスコイルボビンの一端（ボイスコイル部分）は磁気回路（磁界）の中に収まっており、他端は振動板に接続されていることから、入力された電気信号がボイスコイルボビンを動かし、その動きが振動板に伝わって音響エネルギー（音）に変換されるものとなる。
【０００４】
ところで、最も多用されている一般的な磁気回路の構成は、リング形状のフェライトマグネットと、良好な磁性材たる鉄材からなる円板の中央部に円柱状の凸部（以下、「ポール」と記す。）を設けたヨークと、同じく鉄材からなる円板の中央部に所定寸法直径の穴を設けたプレート等の磁気回路部品で構成されている。
【０００５】
そして、フェライトマグネットの上面にプレートが配置装着されると共に、フェライトマグネットの下面に円柱状をしたポールを備えるヨークの円板部が配置装着されることで、磁気ギャップが形成される。すなわち、磁気ギャップは、ポールの外径とプレート穴の内径とを芯合わせして装着し、ポールの外面とプレート中央部の穴の内面との間に形成された、所定幅寸法を有したリング状の隙間として構成される。
【０００６】
一方、ボイスコイルは、磁気回路に対応した形状になっており、リング状の隙間である磁気ギャップの中心に配置されるため必然的にリング形状となり、このボイスコイルの動きを振動板に伝達せしめるボイスコイルボビンも必然的に薄い円筒状をしたものとなる。
【０００７】
このようなムービングコイル型のアクチュエータを用いたスピーカシステムにおいては、ＦＲＰシートや金属シート等を短冊状に形成し、尚且つ、この短冊状シートを湾曲させた平板状の振動板（以下、「湾曲振動板」という。）を駆動して振動を起し、放音するようにしたものもある。具体的には、湾曲振動板の一端にボイスコイルボビンの頂端部を接合して固定し、湾曲振動板を湾曲方向に沿って振動させることで、ボイスコイルボビンの頂端部から接合点を介して湾曲振動板の湾曲方向へ印加信号に伴った振動を伝達するようにしている（たとえば、特許文献１，２を参照）。
【０００８】
このような湾曲振動板を用いたスピーカは、健聴者は勿論のこと、全てではないが難聴者も補聴器をつけることなく聞き取ることのできる放音を成し得るものとして知られている。また、このスピーカは健聴者において、音量を上げることなく遠くでも明瞭に聞き取れることが確認されている。
【０００９】
ここで、スピーカにおいて音量が高く鮮明な音を放射するためには、電気エネルギーから変換されたドライバユニットの運動エネルギー（振動）を効率良く振動板側へ伝えることが理想である。ところが、従来のムービングコイル型アクチュエータを用いたスピーカでは、ドライブユニットの振動を効率良く湾曲振動板側へ伝えておらず、より音量が高く鮮明な放音をすることができないものと思料される。
【００１０】
すなわち、ボイスコイルボビンは円筒状をしたものであることから、振動板とボイスコイルボビンとの接合点が直径上で相対する部位の２ヶ所しかなく、接合面積が極端に小さいものとなっている。ゆえに、両者の接合強度が不足すると共に、振動伝搬効率が劣ってしまうものと言わざるを得ない。
【００１１】
また、難聴者と健聴者とが共に聞き取れる旨の記載はないが、振動板とアクチュエータとを接続する以下のような手段が提案されている。
まず、第一の手段として、振動伝達材を介して振動板をドライバ（アクチュエータ）に取り付けるようにしたものであって、凹部を形成した振動伝達材をボイスコイルに取り付け、この凹部に振動板の端部が挟み込まれるように固定するものがある（特許文献３を参照）。
また、第二の手段として、ボイスコイル（ボビン）にスリットを形成し、このスリット内に振動板の基端を係合させて接着剤によって両者を一体的に結合するようにしたものもある（特許文献４を参照）。
さらに、第三の手段として、振動板の側部（接合部）を、接着剤や両面テープによってアクチュエータに固定するようにしたものもある（特許文献５を参照）。
【００１２】
しかしながら、第一の手段は、振動板の端部を挟み込むことが可能な凹部を備える振動伝達材を用いるものであることから、振動伝達材として凹部の深さ以上の高さを有することが必要となり、振動伝達材の重量が重いものとなってしまう。ゆえに、ボイスコイルの動きが抑制されてしまい、振動板側へ伝える運動エネルギー（振動）が低減してしまうものと思料される。
また、第二の手段は、ボイスコイルボビンに形成したスリット内に振動板の基端を係合させるものであるが、ボイスコイルボビンは円筒状をしたものであることから、振動板とボイスコイルボビンとの接合点が直径上で相対する部位の２ヶ所しかなく、やはり接合面積が極端に小さく、接合強度が不足し、振動伝搬効率が劣ってしまうものと思料される。
さらに、第三の手段は、凹部やスリットといった係合手段を用いることなく接着剤や両面テープによって固定するものであることから、アクチュエータの振動によって振動板との接合部位に隙間が生じ、接着（粘着）強度が低減することで、振動板とアクチュエータとの固定が解除され易いものと思料される。
【００１３】
なお、振動板とアクチュエータとを接続する手段として、円盤状をした振動伝達材をボイスコイルの頂端部に取り付けると共に、Ｌ字形をした一対の金具を用いて振動板を挟み込み、この金具をネジ止め等によって振動伝達材に固定する手段も考えられる。この手段では、第一の手段に比して振動伝達材の厚みが薄くなって軽量化が図れると共に、第二の手段に比して振動板との接合領域が多くなって振動板とボイスコイルボビンとの接合強度が増し、さらに、第三の手段に比して振動板とアクチュエータとの固定が確実に行えるものと思料される。
ところが、振動板を振動伝達材に固定する金具やネジの重量が重く、やはり振動板側へ伝える運動エネルギー（振動）が低減してしまうものと言わざるを得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特許第５６６８２３３号公報
【特許文献２】特開２０１６−１４００６０号公報
【特許文献３】特開２００７−１９６２３号公報
【特許文献４】特許第３９７２３０６号公報
【特許文献５】特開２０１６−９６４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、音声信号の電気エネルギーから運動エネルギーへ変換された駆動装置の振動を、平板状をした振動板へ効率良く伝える技術を提供し、より音量が高く鮮明な放音によって難聴者と健聴者とが不自由なく共に聞き取ることができるスピーカを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係る振動伝達ジョイントは、平板状をした振動板の一端を駆動装置に接続して、前記駆動装置からの振動を前記振動板へ伝達するための結合部材であって、前記振動板の一端に取り付けられる保持手段と、前記駆動装置を構成するボイスコイルボビンの頂端部に取り付けられる被着手段と、前記保持手段を前記被着手段に固定する係止手段とから構成され、前記保持手段は、振動板を挟み込む一対の挟持部と、この挟持部の一部より延設された接続部とを有する板状部材であって、前記接続部に孔部を備え、前記被着手段は、ボイスコイルボビンの頂端部開口を覆う平面部と、この平面部の中央部に前記保持手段の接続部を挿通可能とする開口部とを有する蓋状部材であり、前記係止手段は、前記保持手段の孔部への挿通が可能な導入領域と、この孔部への挿通を抑制する係止領域とを有する杆状部材であって、径方向へ変形可能な弾性を備え、前記被着手段の開口部へ前記保持手段の接続部を挿通した後の孔部へ前記係止手段を装着するものであることを特徴とする。
【００１７】
この振動伝達ジョイントにおいて、保持手段は、接続部の基端位置から孔部の縁までの距離が前記被着手段の平面部の厚みより小さいものとすると望ましい。
また、保持手段は、孔部の形状が縦と横で径の大きさが異なるものとすることもできる。
【００１８】
また、振動伝達ジョイントにおいて、被着手段は、開口部の大きさ及び形状が保持手段の接続部における基端周縁部と密接するものであると望ましい。
また、被着手段は、平面部に少なくとも１以上の通気孔を備えるものとすると望ましい。
【００１９】
また、振動伝達ジョイントにおいて、保持手段は、一対の挟持部が一体的に成形されているものとすることもできる。
また、振動伝達ジョイントにおいて、係止手段は、導入領域に括れ部を備えているものとしても良い。
【００２０】
本発明に係るスピーカユニットは、平板状をした振動板と、入力された電気信号に応じて前記振動板を振動させる駆動装置と、上述した本発明に係る振動伝達ジョイントとを備え、この振動伝達ジョイントは、前記振動板が面方向と同じ方向に駆動するように、前記振動板の一端と前記駆動装置の先端とを接合していることを特徴とする。
【００２１】
本発明に係るスピーカは、平板状をした振動板と、入力された電気信号に応じて前記振動板を振動させる駆動装置と、上述した本発明に係る振動伝達ジョイントと、前記振動板と前記駆動装置と前記振動伝達ジョイントとを収容する中空構造の筐体とを少なくとも備え、前記筐体は、一面に開口部を有し、前記振動伝達ジョイントは、前記振動板が面方向と同じ方向に駆動するように、前記振動板の一端と前記駆動装置の先端とを接合し、前記駆動装置は、前記筐体に固定して取り付けられ、前記振動板は、前記振動伝達ジョイントを介して前記駆動装置へ取り付けられた一端側から対向する他端側へ向かうにしたがって湾曲する曲面部を形成し、前記筐体の開口部の少なくとも一部を被覆するように配されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る振動伝達ジョイントは、被着手段の開口部へ保持手段の接続部を挿通した後の孔部へ係止手段を装着するものとなっている。ゆえに、保持手段の接続部は被着手段の切り込みから抜け落ちることなく、振動板へ取り付けられる保持手段の挟持部（基端）と、ボイスコイルボビンへ取り付けられる被着手段の平面部（表面）とを接続することができる。しかも、本発明に係る振動伝達ジョイントは厚みが薄く軽量化が図れ、振動板との接合領域が多く接合強度が増し、振動板とアクチュエータとの固定が確実に行えるものとなっている。
【００２３】
また、発明に係るスピーカユニットは、上述した振動伝達ジョイントによって、振動板が面方向と同じ方向に駆動するように振動板の一端と駆動装置の先端とを接合することができるものとなっている。ゆえに、音声信号の電気エネルギーから運動エネルギーへ変換された駆動装置からの振動を、平板状をした振動板の一端へ効率良く伝えることができるものとなる。
【００２４】
また、発明に係るスピーカは、上述した振動伝達ジョイントによって、振動板が面方向と同じ方向に駆動するように振動板の一端と駆動装置の先端とを接合すると共に、駆動装置が筐体に固定して取り付けられ、振動板が駆動装置へ取り付けられた一端側から対向する他端側へ向かうにしたがって湾曲する曲面部を形成し、筐体の開口部の少なくとも一部を被覆するように配されたものとなっている。ゆえに、音声信号の電気エネルギーから変換された駆動装置の運動エネルギーを、平板状をした振動板に効率良く伝え、より音量が高く鮮明な放音によって難聴者と健聴者の双方が不自由なく共に聞き取ることができるスピーカを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る振動伝達ジョイントを示す、（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。
【図２】図１に示す振動伝達ジョイントの底面図である。
【図３】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成する振動板ジョイント（保持手段）を示す正面図である。
【図４】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成するＶＣジョイント（被着手段）を示す平面図である。
【図５】振動板ジョイントとＶＣジョイントの関係を説明する、（Ａ）好ましい開口部に振動板ジョイントを挿入した状態を示す横断面模式図、（Ｂ）好ましくない開口部に振動板ジョイントを挿入した状態を示す横断面模式図である。
【図６】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成するジョイントクサビ（係止手段）を示す側面図である。
【図７】本発明に係る振動伝達ジョイントの組み立てにおいて、（Ａ）振動板ジョイントをＶＣジョイントへ取り付ける状態を説明する模式図、（Ｂ）振動板ジョイントへジョイントクサビを取り付ける状態を説明する模式図である。
【図８】振動板ジョイントとＶＣジョイントの関係を説明する、（Ａ）振動板ジョイントの正面図、（Ｂ）ＶＣジョイントの側面図である。
【図９】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成するジョイントクサビの他の構造を説明する側面図である。
【図１０】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成する振動板ジョイントの他の構造を説明する正面図である。
【図１１】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成する、（Ａ）振動板ジョイントの他の構造を説明する正面図、（Ｂ）ジョイントクサビの他の構造を説明する側面図である。
【図１２】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成する振動板ジョイントの他の構造を説明する、（Ａ）折返し部が有るタイプの側面図、（Ｂ）折返し部が無いタイプの側面図である。
【図１３】本発明に係る振動伝達ジョイントを構成するＶＣジョイントの他の構造を説明する平面図である。
【図１４】本発明に係る振動伝達ジョイントを用いたスピーカユニットを示す正面図である。
【図１５】本発明に係る振動伝達ジョイントを用いたスピーカを示す正面図である。
【図１６】図１５に示すスピーカの構造を説明する筐体を縦断した状態の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、本発明の実施の形態の一例を説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるため技術的に種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００２７】
図１乃至図５に示すように、本発明の振動伝達ジョイント５は、平板状をした振動板１の一端を駆動装置２に接続して、駆動装置２からの振動を振動板１へ伝達するための結合部材であって、保持手段５１と、被着手段５２と、係止手段５３とを備えることにより構成されている。
【００２８】
保持手段５１は、振動板１の一端に取り付けられる板状部材（以下、「振動板ジョイント」と称する。）であって、振動板１の端部を挟み込む一対の挟持部５１１，５１１と、この挟持部５１１の一部より延設された接続部５１２とを有する。ゆえに、振動板ジョイント５１における挟持部５１１の長さは、振動板１の一端より小さい寸法をしたものとなっている。
【００２９】
挟持部５１１は、振動板１の一面側と他面側の双方向より平面的に挟み込むものであって、振動板１の端部に沿って取り付けられる。また、挟持部５１１は、その長さ方向に沿って振動板１を固定するための複数のネジ孔５１４・・５１４を備えている。
【００３０】
接続部５１２は、挟持部５１１によって挟み込まれる振動板１とは逆側に突出するように凸形に延設され、中央付近に係止手段５３を挿通するための孔部５１３を備えている。この接続部５１２は、少なくとも一対の挟持部５１１，５１１の何れか一方にだけ設けられたものとしても良いが、接続部５１２の基端部（挟持部５１１と境界部分）の強度を考慮すると、それぞれの挟持部５１１に設けられたものとすることが望ましい。
【００３１】
このような振動板ジョイント５１は、たとえば、金属製に比して軽量なバルサ材等の木製、ポリプロピレンやカーボン等の合成樹脂製とし、挟持部５１１と接続部５１２とを一体的に成形することが望ましい。具体的には、たとえば、世間一般でベーク板と称されるパルプ、或いは、平織り繊維にフェノール系の樹脂を含浸させてなる板状部材や、ガラエポ板と称される、ガラス繊維にエポキシ樹脂を浸み込ませ熱硬化処理を施した板状部材、により成形することができる。
図３において振動板ジョイント５１は、挟持部５１１の中央付近下端に接続部５１２が延設された横長縦短のＴ字状をし、挟持部５１１に等間隔で三つのネジ孔５１４を備えると共に、接続部５１２に円形をした孔部５１３を備えたものとして示されている。
【００３２】
被着手段５２は、駆動装置２を構成するボイスコイルボビン２１の頂端部に取り付けられる蓋状部材（以下、「ＶＣジョイント」と称する。）であって、ボイスコイルボビン（の先端側）の頂端部開口を覆う平面部５２１と、この平面部５２１の中央部に振動板ジョイント５１の接続部５１２を挿通可能とする開口部５２２とを有する。
【００３３】
また、平面部５２１は、振動板ジョイント５１の接続部５１２が挿通される側の一面とは反対の他面側に、僅かに径小となる突出部を形成することによって段差部５２３を備えている。この段差部５２３は、平面部５２１をボイスコイルボビン２１の頂端部に容易に取り付けることを可能とするガイドとして機能し、段差部５２３に接着剤を塗布することによってボイスコイルボビン２１の頂端部と固着されるものとなる。
ゆえに、ＶＣジョイント５２における平面部５２１の直径は取り付けるボイスコイルボビン２１の頂端部外径と略等しく、段差部５２３の直径はボイスコイルボビン２１の頂端部内径と略等しい（もしくは若干小さい）ものとなっている。
【００３４】
ここで、開口部５２２は、図５（Ａ）示すように、大きさ及び形状が振動板ジョイント５１の接続部５１２おける基端周縁部と密接する大きさ及び形状であることが望ましい。すなわち、図５（Ｂ）示すように、開口部５２２の長さ方向の一端側と他端側が丸みを帯びた加工を施されたＶＣジョイント５２Ａとすると、振動板ジョイント５１の接続部５１２を開口部５２２へ挿入した際、一端側と他端側の丸み付近に隙間を生じ、駆動装置２からの運動エネルギーが隙間部分によって減衰されたものとなってしまうおそれがある。
【００３５】
しかしながら、振動板ジョイント５１の接続部５１２おける基端周縁部と密接する大きさ及び形状の開口部５２２とすると、駆動装置２から伝達された運動エネルギーが隙間部分によって減衰することなく、効率良く振動板１へ振動を伝達することができるものとなる。
【００３６】
このようなＶＣジョイント５２も、振動板ジョイント５１と同様に、金属製に比して軽量な木製や合成樹脂製とすることが望ましく、たとえば、ガラスエポキシ樹脂により成形することができる。
図４において振動板ジョイント５１は、円盤状をした平面部５２１の中央部に細長矩形状をした開口部５２２を有するものとして示されている。
【００３７】
係止手段５３は、振動板ジョイント５１をＶＣジョイント５２に固定する杆状部材（以下、「ジョイントクサビ」と称する。）であって、振動板ジョイント５１の孔部５１３への挿通が可能な導入領域αと、この孔部５１３への挿通を抑制する係止領域βとを有する。このジョイントクサビ５３は、径方向へ変形可能な弾性を備えている木質杆や合成樹脂杆を用いると良い。
【００３８】
図６においてジョイントクサビ５３は、一端側から他端側へ向かって徐々に径が大きくなる逆テーパ状をした円柱体として示されている。
具体的には、図３及び図６に示すように、振動板ジョイント５１の孔部５１３の大きさ（直径）をＤ１とすると、ジョイントクサビ５３の一端側の径ｄ１は孔部５１３の直径Ｄ１よりも小さく、他端側の径ｄ２は孔部５１３の直径Ｄ１よりも大きいものとなっている。
【００３９】
このように構成された振動板ジョイント５１は、図７（Ａ）に示すように、まず、振動板ジョイント５１の挟持部５１１によって振動板１の一端１ａを挟み込んで、ネジ孔５１４へネジを挿入してネジ止めした後、ＶＣジョイント５２の開口部５２２へ振動板ジョイント５１の接続部５１２を挿通する。
【００４０】
この際、振動板１の一端１ａ側には、挟持部５１１を中央部に取り付けることができるように、挟持部５１１のネジ孔５１４と適合するネジ孔が予め設けられたものとなっている。また、挟持部５１１に振動板１を固定するネジは、金属製に比して軽量な合成樹脂製のものを用いると良い。
なお、振動板１の代わりに振動板１と同様の厚みを有する板材をスペーサとして仮に挟持させて置き、スピーカユニットやスピーカを構成する際に振動板１を取り付けるものとしても良い。
【００４１】
次いで、図７（Ｂ）に示すように、この接続部５１２に設けられた孔部５１３内へ、ジョイントクサビ５３の小さい径ｄ１をした一端側より導入領域α部分を挿通することで、ＶＣジョイント５２の平面部５２１の背面側においてジョイントクサビ５３を装着し、振動板ジョイント５１とＶＣジョイント５２とが緩み無き状態となるように固定する。これにより、簡単に振動伝達ジョイント５を組み立てることができる。
この際、ジョイントクサビ５３は少し長尺の杆状体を用い、接続部５１２の孔部５１３内へ挿通した後、余分な部分を切断するものとしても良い。
【００４２】
そして、ジョイントクサビ５３と振動板ジョイント５１（接続部５１２）とＶＣジョイント５２（平面部５２１）との結合部分には、必要に応じて接着剤を塗布するものとしても良い。この接着剤としては、たとえば、アクリル系もしくはエポキシ系なる耐熱性接着剤を用いることが望ましい。すなわち、駆動装置２のボイスコイルは電流が流れることにより発熱するため、ボイスコイルボビン２１は勿論のこと、振動板ジョイント５１やＶＣジョイント５２、ジョイントクサビ５３も耐熱性に優れた材料を用いることが好ましい。
【００４３】
本発明の振動伝達ジョイント５においては、図８（Ａ）に示すように、振動板ジョイント５１の接続部５１２の基端位置（挟持部５１１と境界部分）５１２ａから孔部５１３の縁５１３ａまでの距離Ｓ１が、図８（Ｂ）に示すように、ＶＣジョイント５２の平面部５２１の厚みＳ２より小さい（Ｓ１＜Ｓ２）ものとすると望ましい。
【００４４】
これによりジョイントクサビ５３は、ＶＣジョイント５２の平面部５２１の背（裏）面を押し上げるように圧接した状態で振動板ジョイント５１の孔部５１３へ取り付けられるものとなるので、振動板ジョイント５１の挟持部５１１とＶＣジョイント５２の平面部５２１は緩み（隙間）なく強固に接続されるものとなる。
【００４５】
また、本発明においては、図９に示すように、ジョイントクサビ５３Ａの周面に段差を生じる括れ部５３１を備えたジョイントクサビ５３Ａとしても良い。この括れ部５３１は、振動板ジョイント５１の孔部５１３の径よりも小さく、その両側の段差は振動板ジョイント５１の孔部５１３の径よりも僅かに大きなものとなっている。
【００４６】
このような括れ部５３１を設けることで、段差を乗り越えて括れ部５３１が孔部５１３内へ挿入されたジョイントクサビ５３Ａは、段差がストッパーとして機能して孔部５１３から抜け落ちることが防止され、振動板ジョイント５１（孔部５１３）に強固に装着されるものとなる。
【００４７】
また、本発明の振動伝達ジョイント５においては、図１０に示すように、横の径Ｄ１と縦の径Ｄ２とで大きさが異なる形状をした孔部５１３を備える振動板ジョイント５１Ａとしても良い。
図１０において振動板ジョイント５１Ａは、縦の径Ｄ２が横の径Ｄ１より大きい（Ｄ１＜Ｄ２）細長（縦長）楕円形状とした孔部５１３を備えるものとして示されている。
【００４８】
これによりジョイントクサビ５３は、大きい径方向に変形して孔部５１３に取り付けられることとなるので、ＶＣジョイント５２の平面部５２１の背（裏）面を押し上げようとする力が一層強いものとなり、振動板ジョイント５１の挟持部５１１とＶＣジョイント５２の平面部５２１は緩み（隙間）なくより強固に接続されるものとなる。
【００４９】
上述した実施の形態において、振動板ジョイント５１の孔部５１３の形状は円形もしくは楕円形をしたもの、ジョイントクサビ５３は断面が円形である円柱体をしたものを互いに組み合わせて用いるものとして述べられているが、本発明はこれに限定せず他の形状とすることもできる。
【００５０】
具体的には、たとえば、図１１（Ａ）に示すように、高さＴ１をした四角形の孔部５１３を備える振動板ジョイント５１Ｂと、図１１（Ｂ）に示すように、一端側の高さｔ１が孔部５１３の高さＴ１より小さく（ｔ１＜Ｔ１）、他端側の高さｔ２が孔部５１３の高さＴ１より大きい（Ｔ１＜ｔ２）、一端側から他端側へ向かいにしたがって徐々に高くなる逆テーパ面を有する四角柱体のジョイントクサビ５３Ｂとを組み合わせて用いるものとしても良い。
【００５１】
また、本発明の振動伝達ジョイント５においては、挟持部５１１と接続部５１２が一体成形された振動板ジョイント５１としても良い。
具体的には、たとえば、図１２（Ａ）に示すように、一対の挟持部５１１が、接続部５１２に設けられた折り返し部５１５を介して一体的に成形された振動板ジョイント５１Ｃとしても良い。この折り返し部５１５は、弾性的に僅かに離反した状態を維持するものとすることが出来る。
また、図１２（Ｂ）に示すように、一対の挟持部５１１が、一つの接続部５１２を介して一体的に成形された、ＶＣジョイント５２との接合部の剛性が一層高くなる振動板ジョイント５１Ｄとしても良い。
【００５２】
このような振動板ジョイント５１Ｃ、５１Ｄとすることにより、効率良く成形することができると共に、挟持部５１１への振動板１の取り付け作業が容易に行えるものとすることができるものなる。
【００５３】
また、本発明の振動伝達ジョイント５においては、図１３に示すように、平面部５２１に少なくとも１以上の通気孔５２４を備えるＶＣジョイント５２Ｂとしても良い。
図１３においてＶＣジョイント５２Ｂは、開口部５２２を挟んで対称に一つずつ通気孔５２４，５２４を備えるものとして示されている。
【００５４】
これにより、ＶＣジョイント５２Ｂの平面部５２１によって密閉された、磁気回路内との磁気回路外との空気の流れが自由となり、駆動手段２（ボイスコイルボビン２１）の振動に伴って、平面部５２１に対して発生するバックプレッシャーを軽減せしめることができる。その結果、ＶＣジョイント５２Ｂに加わる空気の負荷（抵抗）を軽減し、駆動装置２からの振動を効率良く振動板１へ伝達することができるものとなる。
【００５５】
次に、本発明の振動伝達ジョイント５を用いたスピーカユニットについて説明する。
図１４に示すように、スピーカユニット１０は、振動板１と、駆動装置２と、動伝達ジョイント５と、を少なくとも備えることにより構成されている。
【００５６】
振動板１は、フィルムやシートのように平たい薄厚の部材であって、駆動装置２と接合された一端側から対向する他端側へ向かうにしたがって湾曲する曲面部を形成することが可能なように配されるものとなる。
この振動板１は、柔軟性を有すると同時に張りのある性質を備えて湾曲する曲面部を形成することができる材料を用いて形成されるものであって、たとえば、カーボン紙などの紙、ポリイミドやポリエステルなどの可撓性を有するプラスチック、バルサ材などの木材、アルミニウムやベリリウム、ボロンなどの金属、ガラス等の材料を用いることができる。
【００５７】
図１４において振動板１は、平面視略矩形状をしたものとして示されているが、これに限らず、たとえば、平面視して略円形状あるいは略多角形状等であってもよい。また、振動板１は、予め湾曲する曲面部を有するように成形されているものとしても良い。
なお、振動板１の厚みは、曲面部を有するように成形したり、弾性的に曲げて変形させたりすることができれば特に限定されない。
【００５８】
駆動装置２は、入力（通電）された電気信号（音声信号）に応じて振動板１を振動させるアクチュエータであり、振動板１の面方向と同じ方向に駆動するように、振動板１の端縁部と当接して取り付けられている。すなわち、アクチュエータ２は、振動板１の一端に接続され、振動板１の端面部に対して振動を加えるように取り付けられている。
【００５９】
また、アクチュエータ２に入力される電気信号は、たとえば、テレビやラジオ、オーディオプレイヤー、パーソナルコンピュータ、スマートフォンやタブレットなどのスマートデバイス、等より出力した音声信号を挙げることができる。
【００６０】
振動伝達ジョイント５は、振動板１が面方向と同じ方向に駆動するように、振動板１の一端１ａとアクチュエータ２を構成するボイスコイルボビン２１の頂端部とを接合する動伝達固定具である。
この振動伝達ジョイント５を用いることで、振動板１はボイスコイルボビン２１に対して略直角に支持されたものとなる。なお、振動伝達ジョイント５におけるＶＣジョイント５２（平面部５２１）と、アクチュエータ２のボイスコイルボビン２１の頂端部とは、たとえば、アクリル系もしくはエポキシ系なる耐熱性接着剤によって固着されたものとなっている。
【００６１】
このようなスピーカユニット１０は、振動伝達ジョイント５を用いることによりボイスコイルボビン２１と振動板１とが強固に接合されて、振動を効率良く伝えることができるものとなる。また、スピーカユニット１０は、長年の使用においても接続部分において緩み等が発生せず振動の伝達ロスを防ぐことができるため、初期のエネルギー伝達効率を持続することができるものとなる。
【００６２】
そして、本発明の振動伝達ジョイント５を用いたスピーカについて説明する。
図１５及び図１６に示すように、スピーカ２０は、振動板１と、駆動装置２と、筐体３と、動伝達ジョイント５と、を少なくとも備えることにより構成されている。すなわち、スピーカ２０は、上述したスピーカユニット１０と同様に、動伝達ジョイント５を用いて接合された振動板１と駆動装置２を、筐体３に搭載することにより構成される。このスピーカ２０は、難聴者と健聴者とが共に聞き取ることができるものである。
【００６３】
筐体３は、スピーカユニット１０を収容する箱型をした中空構造体であって、図１６に示すように、平板状をした振動板１が、一端１ａ側から対向する他端１ｂ側へ向かうにしたがって湾曲する曲面部を形成し、筐体３の一面に設けられた開口部３１の一部を被覆するように配されている。
【００６４】
このようなスピーカ２０は、音声信号の電気エネルギーから変換されたアクチュエータ２の運動エネルギーが振動板１へ効率良く伝えるものとなるので、より音量が高く鮮明な放音によって難聴者と健聴者の双方が不自由なく共に聞き取ることができるものとなる。
なお、図示しないが、筐体３の背面側下方に横長矩形をした隙間部を設け、振動板１の背面側の空間を開放状態として低音域が放音されるように構成しても良い。
【符号の説明】
【００６５】
α  導入領域、β  係止領域、１  振動板、１ａ  一端、１ｂ  他端、２  駆動装置（アクチュエータ）、３  筐体、５  振動伝達ジョイント、１０  スピーカユニット、２０  スピーカ、３１  開口部、５１  振動板ジョイント（保持手段）、５２  ＶＣジョイント（被着手段）、５３  ジョイントクサビ（係止手段）、５１１  挟持部、５１２  接続部、５１３  孔部、５１４  ネジ孔、５１５  折返し部、５２１  平面部、５２２  開口部、５２３  段差部、５２４  通気孔、５３１  括れ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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