(57)【要約】【課題】  安全キャップとしての使い勝手を大きく変更することなく、幼児による開蓋操作をしづらくし、予期せぬ開蓋を防止できる安全キャップを提供すること。【解決手段】  容器本体Ａの口筒部４に装着される安全キャップＢであって、安全キャップＢは、容器本体Ａの口筒部４に螺合される内キャップＣと、内キャップＣの外側を覆うとともに、内キャップＣに対して回転自在に取り付けられた外キャップＤとを備え、外キャップＤは、内キャップＣの外側に指Ｈを接触可能な窓部２７を少なくとも１箇所有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に装着される安全キャップであって、
安全キャップは、容器本体の口筒部に螺合される内キャップと、内キャップの外側を覆うとともに、内キャップに対して回転自在に取り付けられた外キャップとを備え、
外キャップは、内キャップの外側に指を接触可能な窓部を少なくとも１箇所有することを特徴とする安全キャップ。
【請求項２】
内キャップは、第１頂壁と、第１頂壁の周縁から垂下された第１側周壁と、第１側周壁の外側に形成された外筒壁とを有し、
外キャップは、第２頂壁と、第２頂壁の周縁から垂下された第２側周壁とを有し、
窓部は、外筒壁を露出するように第２側周壁に少なくとも１箇所形成されることを特徴とする請求項１に記載の安全キャップ。
【請求項３】
容器本体は、肩部に形成された立ち上げ壁を有し、
第２側周壁は、立ち上げ壁と当接する内周下端部を有することを特徴とする請求項２に記載の安全キャップ。
【請求項４】
第２頂壁は、下面から垂下され、第１側周壁の外周を囲む内筒壁を有し、
第１側周壁と内筒壁とは、抜け止め機構を有することを特徴とする請求項２または３に記載の安全キャップ。
【請求項５】
内キャップは、第１頂壁の上面に設けられたラチェット歯を有し、
外キャップは、第２頂壁の下面に設けられたラチェット爪を有し、
外キャップは、内キャップに対して閉蓋回転時に噛み合い、開蓋回転時に空回りすることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の安全キャップ。
【請求項６】
外キャップは、内キャップに対して閉蓋回転時に噛み合い、開蓋回転時に空回りするラチェット機構を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の安全キャップ。
【請求項７】
窓部は、外キャップの対向位置に２箇所有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の安全キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口筒部に装着される安全キャップに関し、特に、幼児のいたずら等による開蓋を防止できる安全キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内容物を収納した容器本体を螺合により閉蓋するために使用され、幼児のいたずら等による予期しない開蓋を防止する機構を有する安全キャップが知られている。
この種の安全キャップとして、中キャップと外キャップとの２重構造をなし、開蓋時に、外キャップを回すだけでは容器本体と螺合した中キャップは回転しないが、外キャップを容器本体側に押し込みながら回すことにより開蓋できる安全ネジキャップが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、キャップが半径方向に内向きおよび外向きに弾性変形可能な側壁を有し、開蓋時にキャップの側壁を押しながら回すことにより、容器本体側の突起部と係合したキャップ側の歯部の係合を解き、キャップを開蓋できる、いわゆるサイドプッシュタイプの安全キャップも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−９５６号マイクロフィルム
【特許文献２】特開昭５１−２４３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の安全ネジキャップは、幼児のいたずら等による予期せぬ開蓋を防止できるものの、開蓋時に外キャップを容器本体側に押し込みながら回す必要があるため、中キャップの上昇を阻止することになり、開蓋に余分な力を要するという問題があった。
また、上記特許文献２記載の安全キャップは、特許文献１記載の安全キャップのように余分な力を要しないものの、キャップの側壁を押すだけで容器本体とキャップとの係合を解いて開蓋できるため、比較的開蓋し易く、幼児が安全キャップを開蓋して誤飲する可能性が残るという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、安全キャップとしての使い勝手を大きく変更することなく、幼児による開蓋操作をしづらくし、予期せぬ開蓋を防止できる安全キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、安全キャップとして、容器本体の口筒部に装着される安全キャップであって、安全キャップは、容器本体の口筒部に螺合される内キャップと、内キャップの外側を覆うとともに、内キャップに対して回転自在に取り付けられた外キャップとを備え、外キャップは、内キャップの外側に指を接触可能な窓部を少なくとも１箇所有することを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
安全キャップの具体的実施形態として、内キャップは、第１頂壁と、第１頂壁の周縁から垂下された第１側周壁と、第１側周壁の外側に形成された外筒壁とを有し、外キャップは、第２頂壁と、第２頂壁の周縁から垂下された第２側周壁とを有し、窓部は、外筒壁を露出するように第２側周壁に少なくとも１箇所形成されることを特徴とする構成を採用し、容器本体は、肩部に形成された立ち上げ壁を有し、第２側周壁は、立ち上げ壁と当接する内周下端部を有することを特徴とする構成を採用し、また、第２頂壁は、下面から垂下され、第１側周壁の外周を囲む内筒壁を有し、第１側周壁と内筒壁とは、抜け止め機構を有することを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
さらに、内キャップおよび外キャップの別の実施形態として、内キャップは、第１頂壁の上面に設けられたラチェット歯を有し、外キャップは、第２頂壁の下面に設けられたラチェット爪を有し、外キャップは、内キャップに対して閉蓋回転時に噛み合い、開蓋回転時に空回りすることを特徴とする構成を採用し、また、外キャップは、内キャップに対して閉蓋回転時に噛み合い、開蓋回転時に空回りするラチェット機構を有することを特徴とする構成を採用する。
さらに、窓部の具体的実施形態として、窓部は、外キャップの対向位置に２箇所有することを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の安全キャップは、上記構成を採用することにより、使用時に、外キャップの対向位置に形成された窓部から内キャップの外側を指で直接つかんで、開蓋方向および閉蓋方向に自由に回すことができる。
また、容器本体は、肩部に形成された立ち上げ壁を有し、外キャップの側周壁は、立ち上げ壁と当接する内周下端部を有することにより、外キャップの側周壁を内側に強く押しても、側周壁の内周下端部が立ち上げ壁に干渉して内キャップへの影響を阻止することができる。
【００１１】
さらに、外キャップは、内キャップに対して閉蓋回転時に噛み合い、開蓋回転時に空回りするラチェット機構を有することにより、閉蓋時には、外キャップの側周壁を回すだけでラチェット機構が噛み合い、内キャップも同時に回転するが、開蓋時には、外キャップの側周壁を回しても、ラチェット機構により、外キャップが空回りするだけで、内キャップに回転力が伝わらず、内キャップを開蓋することができない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】チューブ容器本体に装着した、本発明の実施例である安全キャップを示す図であり、（ａ）は前から見たＸ１−Ｘ１矢視断面図であり、（ｂ）は上から見たＹ１−Ｙ１矢視断面図である。
【図２】本発明の実施例である安全キャップを示す図であり、（ａ）は右から見た半断面図であり、（ｂ）は前から見た半断面図である。
【図３】本発明の実施例である安全キャップをチューブ容器本体から開蓋する状態を示す図であり、（ａ）は正常に開蓋する様子を示すＸ１−Ｘ１矢視断面図であり、（ｂ）は外キャップが空回りする様子を示す右から見たＸ２−Ｘ２矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の安全キャップをクリーム状の内容物を絞り出して使用するチューブ容器本体のキャップとして具体化した実施形態について、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１４】
図１において、Ａは合成樹脂製のチューブ容器本体、Ｂはチューブ容器本体Ａに装着される合成樹脂製の安全キャップであり、安全キャップＢは、内キャップＣと、内キャップＣを覆う外キャップＤとから構成されている。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、さらに、図１（ｂ）でみて、下方向を「前」とし、上方向を「後」とし、右方向を「右」とし、左方向を「左」とする。
【００１５】
チューブ容器本体Ａは、筒体状の弾性圧搾可能な胴部１と、胴部１の上端に接合され、胴部１の外径よりも次第に縮径させて錐体状に形成された肩部２と、肩部２の縮径された上部から一体成形で立設され、内部に注出口３が形成された円筒状の口筒部４とを備えている。
肩部２の外方端部には、段差状の立ち上げ壁５が形成され、口筒部４の外周には、雄ネジ６が螺設されている。
【００１６】
図１および図２に示すように、内キャップＣは、第１頂壁１０と、第１頂壁１０の周縁から垂下された円筒状の第１側周壁１１と、第１側周壁１１の下端部から外側に延設された環状のフランジ壁１２と、フランジ壁１２の周縁から上下方向に立設された円筒状の外筒壁１３とを備えている。
第１頂壁１０の上面には、図１（ｂ）に示すように、ラチェット歯１４が円周上に等間隔で４個設けられている。
なお、本実施例では、ラチェット歯１４は、４箇所設けられているが、複数箇所設けられていれば、いくつでも構わない。
【００１７】
第１側周壁１１の内周には、チューブ容器本体Ａの口筒部４に螺設された雄ネジ６に螺合する雌ネジ１５が螺設されている。
図１（ｂ）に示すように、第１側周壁１１の外周には、抜け止め突部１６が等間隔で３箇所設けられ、フランジ壁１２の内縁には、抜け止め突部１６に対応して成型用穴１２ａが３箇所形成されている。
なお、本実施例では、抜け止め突部１６と成型用穴１２ａは、３箇所設けられているが、複数箇所設けられていれば、いくつでも構わない。
【００１８】
外筒壁１３の外周には、上下方向に断面形状が蒲鉾型のローレット１７が周方向に等間隔で形成されており、ローレット１７は、外筒壁１３を回す際の滑り止めとして機能するものであり、外筒壁１３の外周は、滑り止めとして機能するものであれば、ローレット１７に限らず、例えば、無数の半球状の凸部を形成して摩擦係数を高めた表面形状としても構わない。
さらに、外筒壁１３の下端部には、後述する外キャップＤの第２側周壁２１と接する環状の張出部１８が形成されている。
なお、本実施例では、ローレット１７の断面形状は、蒲鉾型をなしているが、三角状や台形状でも構わない。また、ローレット１７の周方向の間隔および上下方向の長さは、適宜設定できる。
【００１９】
図１および図２に示すように、外キャップＤは、第２頂壁２０と、第２頂壁２０の周縁から垂下された円筒状の第２側周壁２１と、内キャップＣの第１側周壁１１の外周を覆うように、第２頂壁２０の下面から垂下された内筒壁２２とから構成されている。
第２頂壁２０の下面には、図１（ｂ）に示すように、内キャップＣの第１頂壁１０の上面に設けられたラチェット歯１４と噛み合うラチェット爪２３が円周上に等間隔で４個設けられている。
なお、本実施例では、ラチェット爪２３は、４個設けられているが、ラチェット歯１４の個数に応じて複数設けられていれば、ラチェット爪２３の個数は、いくつでも構わない。
【００２０】
第２頂壁２０の外方下面には、外筒壁１３の先端部１３ａと当接する環状に凹設された保持部２４が形成されている。
内筒壁２２の内周下方には、内キャップＣの抜け止め突部１６と嵌合する嵌合凹部２５が形成され、嵌合凹部２５の下方には、係合突部２６が形成されている。
第２側周壁２１には、対向位置に２箇所の窓部２７が開口され、窓部２７を通して外筒壁１３のローレット１７が露出している。
なお、本実施例では、窓部２７は、第２側周壁２１の対向位置に２箇所設けられているが、少なくとも１箇所設けられていればよく、指先が押込める大きさや形状であれば構わない。
特に、窓部２７の形状としては、角形状、円形状等の形状が好ましく、縦長状や横長状としてもよい。
窓部２７の組合せとしては、複数箇所設ける場合、対向位置に同形状のものを設けることが好ましいが、異なる形状、あるいは異なる位置（高さ）に適宜設定することもできるし、また、対向位置でない場合には、３箇所以上設けることも可能である。
さらに、第２側周壁２１は、下方に、チューブ容器本体Ａの立ち上げ壁５と当接する内周下端部２１ａを有している。
【００２１】
次に、本実施形態の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
まず、本実施例のチューブ容器本体Ａは、図１（ａ）に示すように、筒体状の胴部１の下端が充填口（図示せず）として開放され、胴部１の上端と、肩部２および口筒部４が一体成形されたパーツとを接合することにより作製される。
さらに、本実施例の安全キャップＢは、射出成形等により、内キャップＣと外キャップＤとが別々に作製され、図２に示すように、内キャップＣの上から外キャップＤを被せると、外キャップＤの内筒壁２２の下端部内周に形成された係合突部２６は、内キャップＣの抜け止め突部１６を乗り越え、抜け止め突部１６が嵌合凹部２５に嵌合し、安全キャップＢの組付け作業が完了する。
【００２２】
次に、内容物を充填する前のチューブ容器本体Ａの口筒部４に安全キャップＢを装着するには、外キャップＤの第２側周壁２１の外周に指を掛けて閉蓋方向に回転すると、図１（ａ）に示すように、外キャップＤのラチェット爪２３は、内キャップＣのラチェット歯１４と噛み合い、内キャップＣの第１側周壁１１の内周に螺設された雌ネジ１５と、チューブ容器本体Ａの口筒部４の外周に螺設された雄ネジ６とが螺合して閉蓋し、装着作業が完了する。
チューブ容器本体Ａに安全キャップＢが螺合された後、チューブ容器本体Ａの胴部１の充填口から内容物が充填され、内容物が充填された後、胴部１の充填口がシールされ、内容物が充填されたチューブ容器本体Ａが完成する。
【００２３】
次に、内容物が充填されたチューブ容器本体Ａを使用するには、まず、図３（ａ）に示すように、外キャップＤの第２側周壁２１の対向位置に開口された窓部２７に指Ｈを入れ、内キャップＣの外筒壁１３の外周に形成されたローレット１７をつかんで開蓋方向に回す。
その際に、内キャップＣの外筒壁１３は、内側に押圧されるが、外キャップＤの保持部２４によって、外筒壁１３の先端部１３ａは、保持されるので、内キャップＣと外キャップＤとを一緒に回すことができる。
すると、内キャップＣの第１側周壁１１の内周に螺設された雌ネジ１５が外筒壁１３と一緒に回って、チューブ容器本体Ａの口筒部４から安全キャップＢを開蓋することができ、さらに、胴部１を圧搾することにより、チューブ容器本体Ａに収容された内容物を注出口３から注出することができる。
【００２４】
また、幼児がチューブ容器本体Ａの口筒部４から安全キャップＢを開蓋しようとして、図３（ｂ）に示すように、外キャップＤの第２側周壁２１を指Ｈでつかんで開蓋方向に回すと、外キャップＤは、第２頂壁２０の下面に設けられたラチェット爪２３が内キャップＣの第１頂壁１０の上面に設けられたラチェット歯１４に乗り上げ、外キャップＤが内キャップＣの周りを上下動しながら空回りするだけで、内キャップＣを回すことができず、安全キャップＢを開蓋することができない。
【００２５】
チューブ容器本体Ａの使用後は、前述した安全キャップＢの装着作業と同様に、外キャップＤの第２側周壁２１の外周に指を掛けて閉蓋方向に回転すると、外キャップＤのラチェット爪２３は、内キャップＣのラチェット歯１４と噛み合い、内キャップＣの第１側周壁１１の内周に螺設された雌ネジ１５と、チューブ容器本体Ａの口筒部４の外周に螺設された雄ネジ６とが螺合して閉蓋され、注出口３の内方を密封することができる。
なお、本実施例では、安全キャップＢを使用する容器本体をチューブ容器本体Ａとしたが、容器本体としては、チューブ容器本体に限らず、キャップを口筒部に螺合して閉蓋するタイプの容器本体であれば、どのような容器であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の安全キャップは、使用時に、外キャップの対向位置に形成された窓部から内キャップの外側を指で直接つかんで、開蓋方向および閉蓋方向に自由に回すことができ、幼児による開蓋操作をしづらくし、予期せぬ開蓋を防止することが可能となる。
特にクリーム状の内容物が充填されたチューブ容器本体の安全キャップとして好適である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ        チューブ容器本体（容器本体）
Ｂ        安全キャップ
Ｃ        内キャップ
Ｄ        外キャップ
Ｈ        指
１        胴部
２        肩部
３        注出口
４        口筒部
５        立ち上げ壁
６        雄ネジ
１０        第１頂壁
１１        第１側周壁
１２        フランジ壁
１２ａ      成型用穴
１３        外筒壁
１３ａ      先端部
１４        ラチェット歯（ラチェット機構）
１５        雌ネジ
１６        抜け止め突部（抜け止め機構）
１７        ローレット
１８        張出部
２０        第２頂壁
２１        第２側周壁
２１ａ      内周下端部
２２        内筒壁
２３        ラチェット爪（ラチェット機構）
２４        保持部
２５        嵌合凹部（抜け止め機構）
２６        係合突部
２７        窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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