(57)【要約】【課題】  木材自体の強度を低下させることなく木材同士の結合強度を高めることができる、ドリフトピン若しくはドリフトピンと同様の機能を有する軸部材の取付金具等の提供を課題とするものである。【解決手段】  木材同士の連結に使用可能な取付金具（１、２５）であって、中央に表裏貫通した孔部（２）を設けた底壁部（３）と当該底壁部（３）の外縁全周に亘って立設した側壁部（４）を有し、棒状の軸部（６）を有する連結ピン（９）を前記孔部（２）に挿通若しくは螺合させることによって、当該連結ピン（９）に作用する荷重の全部又は一部を、前記側壁部（４）を介して支持可能に形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部と当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有し、
棒状の軸部を有する連結ピンを前記孔部に挿通若しくは螺合させることによって、当該連結ピンに作用する荷重の全部又は一部を、前記側壁部を介して支持可能に形成したことを特徴とする連結ピンの取付金具。
【請求項２】
前記底壁部を円板形状に形成すると共に、前記側壁部を前記底壁部の外周縁を略直角に屈曲させた屈曲部によって形成したことを特徴とする請求項１記載の取付金具。
【請求項３】
前記孔部にナットを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の取付金具。
【請求項４】
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段を有したことを特徴とする木材連結金具。
【請求項５】
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段を有し、
前記連結ピンを挿通させる貫通孔を木材に形成するとともに、当該貫通孔の両端部に前記取付金具を嵌挿可能な凹所を形成し、
前記貫通孔に挿通した連結ピンの両端を、前記貫通孔の両端に形成した凹所に嵌挿した取付金具を介して固定することを特徴とする木材の連結方法。
【請求項６】
互いに結合した木材からなる複数の柱と複数の梁を骨格として有する建築物であって、
全部又は一部の木材同士の結合手段として
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段からなる連結手段を設け、
前記連結ピンを挿通させる貫通孔を木材に形成するとともに、当該貫通孔の両端部に前記取付金具を嵌挿可能な凹所を形成し、
前記貫通孔に挿通した連結ピンの両端を、前記貫通孔の両端に形成した凹所に嵌挿した取付金具を介して固定したことを特徴とする建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付金具、木材連結金具、木材の連結方法および建築物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家屋等の建物を建築する際、在来工法では柱や梁などを結合して家屋の骨組みを作ることが行われる。この柱や梁によって形成される骨格は、家屋を構成する屋根、壁その他の構成部材が有する荷重を支え、地震による揺れにも耐える必要がある。そのため、主として角材で構成される柱や梁の結合箇所には、これらの荷重に耐える結合力が必要である。そして、このような結合力を有する木材の結合方法として、特許文献１に記載したような金具を使用した方法がある。
【０００３】
特許文献１記載の木材の接合方法は、結合する木材の一方に取り付けたコ字状金具と、このコ字状金具と係合するように加工した木材に挿通させたドリフトピンを係合させるものである。すなわち、結合させる木材に作用する荷重をドリフトピンを介してコ字状金具が支えるものである。ドリフトピンは、木材を貫通させる軸部を有した棒状体であり、家屋を構成する部材の重量や地震などの揺れに伴って結合部に作用する力は、全てドリフトピンを介して支えることになる。そして、ドリフトピンに大きな荷重が作用する場合には、ドリフトピンを装着するために貫通させた小径の穴に応力が集中するので、荷重が過大になった場合にはドリフトピンを挿通させている穴を中心として木材が破壊される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０２３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような木材の破壊は、ドリフトピンが小径でありこれを支える部位の面積（ドリフトピンとの接触面積）が狭く、この狭い面積に荷重が集中し応力が高まることによって生じる。しかし、応力の集中を軽減するためにドリフトピンの直径を単に大きくしてしまうと、ドリフトピンを貫通させる孔を形成するために木材を削る量が多くなるので木材自体の強度を低下させてしまう。
本発明は当該事情に鑑み発明されたものであって、木材自体の強度を低下させることなく木材同士の結合強度を高めることができる、ドリフトピン若しくはドリフトピンと同様の機能を有する軸部材の取付金具の提供等を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は以下の構成を有する。すなわち、
木材同士を締結するために用いる取付金具であって、
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部と当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有し、棒状の軸部を有する連結ピンを前記孔部に挿通若しくは螺合させることによって、当該連結ピンに作用する荷重の全部又は一部を、前記側壁部を介して支持可能に形成したことを特徴とする取付金具。
【０００７】
また、本発明は以下の構成を有したことを特徴とする。すなわち、
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段を有したことを特徴とする木材連結金具。
【０００８】
また、本発明は以下の構成を有したことを特徴とする。すなわち、
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段を有し、
前記連結ピンを挿通させる貫通孔を木材に形成するとともに、当該貫通孔の両端部に前記取付金具を嵌挿可能な凹所を形成し、
前記貫通孔に挿通した連結ピンの両端を、前記貫通孔の両端に形成した凹所に嵌挿した取付金具を介して固定することを特徴とする木材の連結方法。
【０００９】
また、本発明は以下の構成を有したことを特徴とする。すなわち、
互いに結合した木材からなる複数の柱と複数の梁を骨格として有する建築物であって、
全部又は一部の木材同士の結合手段として
中央に表裏貫通した孔部を設けた底壁部および当該底壁部の外縁全周に亘って立設した側壁部を有する取付金具と、
前記孔部に挿通若しくは螺合可能な棒状の軸部を有する連結ピンと、
底壁部に対して前記連結ピンの端部を固定する固定手段からなる連結手段を設け、
前記連結ピンを挿通させる貫通孔を木材に形成するとともに、当該貫通孔の両端部に前記取付金具を嵌挿可能な凹所を形成し、
前記貫通孔に挿通した連結ピンの両端を、前記貫通孔の両端に形成した凹所に嵌挿した取付金具を介して固定したことを特徴とする建築物。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、木材同士を連結させるために使用する連結ピンの取付金具等に関するものであり、木材に作用する荷重を分散させることにより、結合強度を高めると共に木材の耐破損強度を高めることができるという効果を有している。
また、取付金具は有底の筒状として形成したものであるので、中実体として形成した実質的に同様の機能および強度を有する金具と比較して軽量であり、安価に製造できるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態に係る取付金具の説明図である。
【図２】本実施の形態に係る取付金具の使用例に関する説明図である。
【図３】本実施の形態に係る取付金具を木材に装着した状態の説明図である。
【図４】本実施の形態に係る取付金具の他の使用例に関する説明図である。
【図５】実施例１に係る取付金具の説明図である。
【図６】実施例２に係る取付金具および連結ピンの説明図である。
【図７】実施例２に係る取付金具および連結ピンを木材に装着した状態の説明図である。
【図８】実施例３に係る取付金具および連結ピンを木材に装着した状態の説明図である。
【図９】実施例４に係る連結ピンの説明図である。
【図１０】実施例５に係る連結ピンの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１は本発明を実施するための形態に係る座金状の取付金具１の説明図であり、図１(ａ)は外観斜視図を表し、図１(ｂ)は図１(ａ)に示したＡ−Ａ線方向の断面図を表している。
取付金具１は、中央に表裏貫通した孔(孔部)２を設けた底壁(底壁部)３と当該底壁部３の外縁全周に亘って立設した側壁(側壁部)４を有した、高さの低い有底筒状を成した金具である。
一例として、肉厚１．６ｍｍの鋼板を円形に打ち抜き、中央に円形の孔２を形成しつつ、金型を使用して連続する側壁４を形成するように外周縁を屈曲させて折り曲げ立ち上げたものである。取付金具１を構成する素材は、鉄、鋼板、ステンレス鋼等の強度のある金属素材を用いることが好ましい。また、肉厚は必要とされる強度に応じて、適宜設定される。
【００１３】
取付金具１は、建物の骨格を形成する柱と梁の連結等、高い結合強度が必要な部位に使用するものである。図２は、取付金具１の使用例に関する説明図であり、柱Ｖに対して梁Ｈを取り付ける場合を表している。
この例では、柱Ｖに受金具５を取付け、この受金具５に対して梁Ｈに取り付けた軸部材を支持させることによって両木材を連結している。また、本実施例では、受金具５によって支持される棒状の軸部６を有した軸部材として、先端にネジ部７、他端に六角柱状の頭部８を設けたボルト９を使用しているが、本発明の趣旨に沿ったものであれば他の形態に形成したものでも差し支えない。
【００１４】
そして、この軸部材である連結ピン（ボルト９）を木材に対して取り付けるための金具として、梁Ｈの両側面にそれぞれ取付金具１（１ａ、１ｂ）を取り付けるようになっている。各取付金具１の取付には、取付部位となる木材の表面に座堀部１０を形成する。座堀部１０は、木材の表面から所定の深さに形成した凹みである。
座堀部１０の内部形状は取付金具１の外形形状と略同一に形成されており、取付金具１が丁度よく嵌まるようになっている。なお、座堀部１０の深さについては、取付金具１の外周面の高さよりも僅かに深く形成されるのが望ましい。
【００１５】
本実施の形態では取付金具１の外周形状はボルト９の直径と同程度の約１２ｍｍの高さの低い有底の筒状体として形成しており、座堀部１０の内面形状は、取付金具１の外周形状に合わせて円筒状の凹部として形成している。なお、取付金具１の外周形状が角筒形状であるならば、座堀部１０の内面形状も角筒形状に形成し、嵌め込むように取付金具１を埋設する。
また、座堀部１０の底面１１は取付金具１の底壁３全体が接触可能となるように平面状に形成されている。
また、座堀部１０の底面１１中央には木材を貫通する貫通孔１２を形成している。換言するならば、貫通孔１２の両端に座堀部１０が形成されている。
【００１６】
梁Ｈに対するボルト９の装着は、ボルト９の挿入側から取付金具１ｂ、座堀部１０、貫通孔１２、座堀部１０、取付金具１ａを経由して先端のネジ部７を突出させ、これにナット１３を螺合することで行う。
図２に示した例では、ボルト９に作用する荷重方向に亘ってスリット１４を形成し、このスリット１４内を横断するようにボルト９を貫通させている。また、ボルト９を挿通させる貫通孔１２の上部に、貫通孔１６を設けて金属製の棒体であるドリフトピン１５を装着するようになっている。ドリフトピン１５は、強度のある鉄やステンレス製の直径１２ｍｍの金属ピンであり、スリット１４内を横断するように貫通し受金具５の所定部位と係合するようになっている。
【００１７】
上記のように座堀１０内に収容した一対の取付金具１ａ、１ｂにボルトの軸部６を挿通させて固定すると、ボルト９の貫通孔１２内に接触する軸部６および取付金具１ａ、１ｂに接する座堀部１０を介して、ボルト９に作用する荷重を木材（梁Ｈ）全体によって支持するようになる。
柱Ｖに梁Ｈを取り付ける場合、柱Ｖに固定した受金具５の受け板１７にドリフトピン１５およびボルト９を懸架させることにより梁Ｈを支持させる。
【００１８】
上記のような懸架を行わせるために、梁Ｈの端面中央から所定の深さの部分に、上下方向に亘って受金具５を嵌め込むことができる程度の幅に形成したスリット１４を設けている。受金具５の受け板１７には、上方に向かって開口した溝１８と、孔１９を設けている。溝１８はドリフトピン１５を収容できる程度の幅を有しており、梁Ｈに挿通させたドリフトピン１５を受け入れて支えるようになっている。孔１９は、ボルト９の軸部６を挿通させることができる程度の直径を有しており、梁Ｈに挿通させたボルト９の軸部６を支えるようになっている。
【００１９】
柱Ｖに梁Ｈを取り付ける際には、予め梁Ｈに対してドリフトピン１５のみを取り付けておく。ドリフトピン１５は、木材に対して打ち込んで固定するタイプのピンなので、器具を要することなく固定するようになっている。
ドリフトピン１５を打ち込むとスリット１４内を貫通するので、受金具５の受け板１７を上部から覆うようにスリット１４を嵌め付けると、ドリフトピン１５が受け板１７の溝１８内に入り溝１８内の底端部で支持される。すなわち、柱Ｖの受金具５に対してドリフトピン１５を介して梁Ｈを載せる状態になる。これにより、梁Ｈの落下させずに柱Ｖに支持するようになる。
【００２０】
ドリフトピン１５によって梁Ｈを支持させた後、梁Ｈの貫通孔１２と受金具５の孔１９にボルト９を挿通させて固定する。図３は、取付金具１ａ、１ｂによってボルト９を固定した状態の外観図と、ボルト９を取り付けた部位の断面（Ｂ−Ｂ断面）を表している。
同図に示すように、ボルト９は取付金具１ａ、１ｂによって両端が支持され、梁Ｈの自重等の荷重が取付金具１ａ、１ｂを介してボルト９の両端部に作用するようになる。また、受金具５はスリット１４の内部で、梁Ｈの荷重が集中するボルト９の軸部６中間を支え、これにより柱Ｖに対して梁Ｈを取り付けることになる。
【００２１】
梁Ｈの荷重を支える場合、取付金具１ａ、１ｂを設けることなく軸部材のみで荷重を支えると、梁Ｈ（貫通孔１２内部）と軸部材の接触面積が少ないので、梁Ｈに作用するせん断応力が局所的に高くなる。換言するならば、軸部６と貫通孔１２が接触する細い接線によって大きな荷重を支えるイメージである。
一方、取付金具１ａ、１ｂは軸部６のように木材に対して局所的に接するのではなく、広い面として接触することができるので、梁Ｈとの接触部位に作用するせん断応力が低くなる。せん断応力が低くなるということは、支えられる荷重が増すということであり、荷重に対する強度が増すことを意味する。
【００２２】
木材に対するせん断応力を小さくするには、木材を支える軸部材等を太くする等して接触面積を大きくすればよい。しかしながら、軸部材を太くするということは木材を削る量が多くなることである。木材を削る量が多くなると、木材自体の強度が低くなってしまうので、削る量は最小限にするのが望ましい。このような観点から、ボルト９の両端部に最小限の座堀部を設け、この座堀の内面に接触する形の取付金具１ａ、１ｂを設けている。
【００２３】
図４は、取付金具１ａ、１ｂおよび軸部材の他の使用例であって、2本の角材Ｋ１、Ｋ２を重ね合わせて強度のある１本の木材として集成した場合を表している。なお、図４は説明のために角材Ｋ１、Ｋ２の一部のみを表しているが、角材Ｋ１、Ｋ２は数メートルに及ぶ長尺の角材であり、長手方向に亘る複数箇所に取付金具１ａ、１ｂを用いた締結部を設けたものである。
長尺の角材２本を重ね合わせて固定し一本の角材同様にする場合、重ね合わせる角材Ｋ１、Ｋ２の双方にそれぞれに、上述したのと同様の貫通孔と座堀を形成し、取付金具１ａ、１ｂを装着して軸部材となるボルト９を挿通しナット１３で固定する。このボルトを挿通させる場合、必要に応じて平ワッシャ２０、スプリングワッシャ２１も併用する。このようにすることで、取付金具１ａ、１ｂの座面を平ワッシャ２０で補強しつつ、スプリングワッシャ２１によって締め付け後に緩みが生じないようにすることができる。
【００２４】
また、角材Ｋ１、Ｋ２に対するこの取付金具１ａ、１ｂとボルト９を使用した締結箇所は、長手方向に亘って複数箇所に設けられる。
複数箇所にこのような締結箇所を設けると、角材Ｋ１、Ｋ２同士を結合させる方向Ｈ１、Ｈ２へ作用する力が強く働き密着する。また、これと同時に角材Ｋ１とＫ２の間に作用するＶ１、Ｖ２方向へのズレを防止する力も強くなり捩れに対する強度も増すことになる。せん断力のように作用するＶ１、Ｖ２方向に生じる荷重への対抗力は、主として取付金具１ａ、１ｂの外周面によって受け止められるので、小径のボルトのような軸部材のみで締結する場合と比較して、取付金具１ａ、１ｂを用いた締結方法を行うことで高い強度を発揮することができる。
【００２５】
（他の実施例１）
図５は、他の形態の取付金具２５の説明図であり、図５(ａ)は外観斜視図を表し、図５(ｂ)は図５(ａ)に示したＣ−Ｃ線方向の断面図を表している。
取付金具２５は、前述した取付金具１と同様に中央に表裏貫通した孔(孔部)２６を設けた底壁(底壁部)２７と当該底壁部２７の外縁全周に亘って立設した側壁(側壁部)２８を有した、高さの低い有底筒状の形状を成した金具である。
また、一例として肉厚１．６ｍｍの鋼板を円形に打ち抜き、中央に円形の孔２を形成しつつ、金型を使用して連続する側壁４を形成するように外周縁を屈曲させて折り曲げ立ち上げることにより形成したものである。取付金具１を構成する素材は、鉄、鋼板、ステンレス鋼等の強度のある金属素材を用いることが好ましく、肉厚は必要とされる強度に応じて、適宜設定される。
【００２６】
このように形成した取付金具２５は、底壁部２７を内側に向かって突出する方向に湾曲させた湾曲面を成している。この湾曲面はボルトやナットを取り付ける際に撓む部分であり、バネ座金のような効果によってボルトに螺合させたナットを緩みにくくする効果を有している。このため、図４で示した例において、取付金具１の代わりに取付金具２５を用いると、スプリングワッシャ２１は不要になる。また、締結強度が低くて良い場合や、底壁部２７の厚みを増す等によって強度を高めた場合には平ワッシャ２０も不要になる。
【００２７】
（他の実施例２）
前述した各例は取付金具１を使用してボルトを取り付ける場合について説明したが、ボルト以外を使用することも可能である。
図６は取付金具１に対してネジ山を切っていない中実のピン（以下「連結ピン」という）３０を、一対の取付金具１（２５）によって取り付ける場合の説明図である。
図６（ａ）に示すように、連結ピン３０は一例として直径１２ｍｍの円柱に形成した棒状体であり、鉄、ステンレス、その他の鋼材によって形成されている。連結ピン３０の端部からやや中央よりの部分には、中心部の所定幅を残すように長手方向と直交する方向に亘って一対の溝３１、３１が形成されている。また、上記一対の溝３１、３１と係合する、二股状の一対の差し込み部３２、３２を有する楔体３３を有している。
【００２８】
上記連結ピン３０の取り付けは、図２等に示した例と同様であり、図６（ｂ）のような状態で木材に対して装着される。図６（ｂ）は装着する木材を省略して表した図であるが、木材に座堀部１０と貫通孔１２を形成して取付金具１を装着させるものである。連結ピン３０の両端をそれぞれ取付金具１（２５）中央の孔２から突出させた後に、連結ピン３０の両端近くに形成した一対の溝３１、３１に、楔体３３の二股状の一対の差し込み部３２、３２を打ち込むと、取付金具１（２５）と連結ピン３０が固定されるようになっている。
【００２９】
図７は、連結ピン３０を取付金具２５を使用して木材（前述した梁Ｈ）に取り付けた場合の断面図を表している。
上記溝３１、３１と楔体３３によって連結ピン３０を固定するには、座堀の深さを除いた貫通孔の長さに両端の取付金具２５が有する低壁分の肉厚を加えた長さと、連結ピン３０の両端に形成した各溝３１間の距離をほぼ等しく形成する。取付金具２５を使用する場合には低壁が湾曲しているので、楔体３３を打ち込むと弾力性を保ちながら低壁が撓む。この場合、楔体３３には取付金具２５と連結ピン３０から挟まれるような力が作用しており、楔が良く効いた状態になり、抜けにくくすることが出来る。
なお、各溝３１間の距離を上記よりもやや短くすることによっても、打ち込んだ楔体３３の効きを強くすることができる。
【００３０】
（他の実施例３）
図８は、連結ピンと取付金具の他の例に関する説明図である。図８に示した連結ピン３５は、丸棒ではなくアイスキャンディースティック状の細い平板によって形成したのである。
連結ピン３５の端部からやや中央よりの部分には、中心部の所定幅を残すように長手方向と直交する方向に亘って一対の溝３６、３６が形成されている。この溝３６、３６部分に二股状の一対の差し込み部３７，３７を有する楔体３８を装着することができるようになっている。
【００３１】
図８に示した取付金具３９は、概ね前述した取付金具１又は取付金具２５と同様の外形形状を有しているが、連結ピン３５を挿通させる孔４０が円形孔ではなく矩形形状である点において相違している。この矩形形状は、連結ピン３５が丁度貫通できる程度の外径に形成されているものである。
この取付金具３９の孔４０に挿通した連結ピン３５の溝３６、３６に楔体３８を装着することによって、連結ピン３５を固定するようになっている。
【００３２】
（他の実施例４）
図９は、連結ピンの他の実施例を表している。同図に表した連結ピン４１は、軸部分４２が円柱状の丸棒体であり、両端部４３を平板状に形成したものである。この連結ピン４１の使い方は前述した実施例４と同様であり、矩形形状の孔４０を有した取付金具３９とともに使用して楔体３８によって固定することが可能である。
この連結ピン４１は、実施例４の平板状の軸部ではなく丸棒状であるので、軸部に作用する荷重量が大きい場合であっても、軸部を変形させることなく荷重を受け止めることが可能である。
【００３３】
（他の実施例５）
図１０（ａ）、図１０（ｂ）は他の実施例に係る連結ピン４５を表し、図１０（ｃ）はこの連結ピン４５に使用する取付金具５０の外観図を表している。図１０（ａ）に表した連結ピン４５は、軸部分４６を円柱状の丸棒体として形成し、先端４７を平板状に形成し、基端部外周に雄ねじ部４８を形成したものである。また、軸部分４６と先端４７との境界部分に前述した楔体３３、楔体３８と嵌合可能な溝４９を形成している。
この連結ピン４５の取付には、前述した取付金具３９および他の取付金具５０を使用する。取付金具５０には、基端部に形成した雄ねじ部４８と螺合可能な雌ねじ部５１を形成しており、取付金具５０の雌ねじ部５１に対して連結ピン４５の雄ねじ部４８を螺合させることにより両者を結合させることができるようになっている。取付金具５０の雌ねじ部５１を形成する部位は、取付金具５０と一体的に結合したナット５１として形成している。なお、ナット５１は取付金具５０とは分離して形成しても差し支えない。
【００３４】
木材に対して連結ピン４５を取り付ける際には、予め木材に対して前述した座堀と貫通孔を形成しておく。この座堀と貫通孔に対して、取付金具５０に取り付けた連結ピン４５を貫通孔の一方の側から挿入し、他端である連結ピン４５の先端４７部分を前述した取付金具３９と楔体３３若しくは楔体３８を嵌合させるようになっている。
以上説明した各実施例は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内において適宜組み合わせることが可能であり、本発明が上記実施例に限定したものでないことは言うまでも無い。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、建物等の建築物を構成する木材の連結に利用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１（１ａ、１ｂ）        取付金具
２      孔（孔部）
３      底壁（底壁部）
４      側壁（側壁部）
５      受金具
６      軸部
７      ネジ部
８      頭部
９      ボルト
１０    座堀部
１１    底面
１２    貫通孔
１３    ナット
１４    スリット
１５    ドリフトピン
１６    貫通孔
１７    受け板
１８    溝
１９    孔
２０    平ワッシャ
２１    スプリングワッシャ
２５    取付金具
２６    孔（孔部）
２７    底壁（底壁部）
２８    側壁（側壁部）
３０    連結ピン
３１    溝
３２    差し込み部
３３    楔体
３５    連結ピン
３６    溝
３７    差し込み部
３８    楔体
３９    取付金具
４０    孔
４１    連結ピン
４２    軸部分
４３    両端部
４５    連結ピン
４６    軸部分
４７    先端
４８    雄ねじ部
４９    溝
５０    取付金具
５１    雌ねじ部
【図１】
2018012934.tif 000003
【図２】
2018012934.tif 000004
【図３】
2018012934.tif 000005
【図４】
2018012934.tif 000006
【図５】
2018012934.tif 000007
【図６】
2018012934.tif 000008
【図７】
2018012934.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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