(57)【要約】【課題】より使いやすい包装袋を提供することを目的とする。【解決手段】包装袋１は、二重の薄膜３，５を備えた帯状体７の長手方向に延びる両側端部９，９が閉じられて、両側端部９，９の間に収容空間１１が形成されている。帯状体７の長手方向の両端に第１把持部１３と第２把持部１５が形成されている。帯状体７の長手方向の一端７Ａは、開放されて開口１７とされている。帯状体７の長手方向の中央よりも第２把持部１５側の位置に、帯状体７を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部１９が形成されている。接合部１９は、第２把持部１５の基端として機能している。接合部１９を基端として第２把持部１５が持ち上がるようになり、第２把持部１５の形態が安定するから、取り扱いが容易である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重の薄膜を備えた帯状体からなり、前記帯状体の長手方向に延びる両側端部が閉じられて、前記両側端部の間に収容空間が形成された包装袋であって、
前記帯状体の長手方向の両端に第１把持部と第２把持部が形成されており、
前記帯状体の長手方向の前記第１把持部側の一端は、開放されており、
前記帯状体の長手方向の中央よりも前記第２把持部側の位置に、前記帯状体を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部が形成されており、
前記接合部は、前記第２把持部の基端として機能することを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記収容空間には、トレイが収納され、
前記接合部は、前記一端側から挿入された前記トレイを係止する係止部として機能する請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記接合部は、前記トレイの係止される部分の形状に沿った形状とされている請求項２に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装袋には、種々のものが知られている。例えば、上側に開口部が備えられたものが知られている（非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ｌｏｈａｃｏ［平成２８年６月２２日検索］、インターネット＜URL：http://lohaco.jp/g4/57-5712-5730001-57300020001/＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、包装袋に収容する物品によっては、必ずしも使いやすいものではなく、更なる改良が求められていた。特に、包装作業を迅速に行う必要がある場合に、取り扱い性に優れたものが切望されていた。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、より使いやすい包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
二重の薄膜を備えた帯状体からなり、前記帯状体の長手方向に延びる両側端部が閉じられて、前記両側端部の間に収容空間が形成された包装袋であって、
前記帯状体の長手方向の両端に第１把持部と第２把持部が形成されており、
前記帯状体の長手方向の前記第１把持部側の一端は、開放されており、
前記帯状体の長手方向の中央よりも前記第２把持部側の位置に、前記帯状体を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部が形成されており、
前記接合部は、前記第２把持部の基端として機能することを特徴とする包装袋である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、
前記収容空間には、トレイが収納され、
前記接合部は、前記一端側から挿入された前記トレイを係止する係止部として機能する請求項１に記載の包装袋である。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、
前記接合部は、前記トレイの係止される部分の形状に沿った形状とされている請求項２に記載の包装袋である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の包装袋は、二重の薄膜を備えた帯状体からなり、帯状体の長手方向に延びる両側端部が閉じられて、両側端部の間に収容空間が形成された包装袋である。帯状体の長手方向の両端に第１把持部と第２把持部が形成されている。帯状体の長手方向の第１把持部側の一端は、開放されている。帯状体の長手方向の中央よりも第２把持部側の位置に、帯状体を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部が形成されている。接合部は、第２把持部の基端として機能する。
本発明の包装袋に、物品を開放されている一端側から挿入する。そして、手で、第１把持部及び第２把持部を持つ。すると、接合部を基端として第２把持部が持ち上がるようになり、第２把持部の形態が安定するから、取り扱いが容易である。
【００１０】
本包装袋にトレイを収納する場合には、トレイは、一端側から挿入されて、係止部により係止される。これによりトレイの位置が規制されるから、トレイの位置が安定した形態で包装できる。
【００１１】
接合部は、トレイの係止される部分の形態に沿った形状とされている場合には、トレイが、接合部に係止されてずれにくくなるから、トレイの位置がより安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係る包装袋を示す平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】実施例１に係る包装袋の使用状態を示す斜視図である。
【図５】実施例１に係る包装袋の使用状態を示す平面図である。
【図６】実施例１に係る包装袋の使用状態を示す斜視図である。
【図７】実施例１に係る包装袋の他の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本実施形態に係る包装袋は、二重の薄膜（フィルム）を備えた帯状体の長手方向に延びる両側端部が閉じられて、両側端部の間に収容空間が形成された包装袋である。帯状体の長手方向の両端に第１把持部と第２把持部が形成されている。帯状体の長手方向の一端側は、開放されている。帯状体の長手方向の中央よりも第２把持部側の位置に、帯状体を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部が形成されている。接合部は、第２把持部の基端として機能する。
【００１４】
帯状袋は、例えば、インフレーション成形等を用いて製造したチューブ状の薄膜を潰してなる一体物でもよい。また、帯状袋は、二つの別体たる薄膜を接合した物でもよい。
薄膜の材質は、特に限定されない。薄膜の材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリエチレン共重合体、ポリプロピレン、その他のポリオレフィン類、ポリスチレン、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルニトリル、セロハンなどがあげられ、これらの材料は、単体で用いてもかまわないし、ブレンドして用いても良い。また、これらの材料を含む多層フィルムを用いてもよい。また、薄膜として、紙、合成紙、不織布を用いてもよい。
【００１５】
ポリエチレンとしては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセンポリエチレン等が例示される。またポリエチレン共重合体としては、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレンアクリレート共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、アイオノマー、エチレンプロピレン共重合体等が例示される。
【００１６】
ポリエステル類としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸、ポリカーボネート等のエステル結合を有する樹脂が例示される。
ポリアミド類としては、６−ナイロン、６．６−ナイロン等のアミド結合を有する樹脂が例示される。
【００１７】
いずれの樹脂を用いた場合であっても、低分子物質、無機物、フィラー等の添加剤を含有させてもよい。また、薄膜に種々の加工を施してもよい。例えば、コーティング加工や延伸加工を施してもよい。
また、多層化した薄膜を用いてもよい。多層化するためには、例えば、共押出し、ドライラミネート、押出しラミネート、コーティング等の手段を用いてもよい。
また、樹脂の薄膜に、紙、合成紙、不織布、アルミニウム箔、合成樹脂の発泡体等を積層して複合膜としてもよい。
【００１８】
薄膜の材質としては、高密度ポリエチレンが好ましい。高密度ポリエチレンを用いると、半透明から不透明の包装袋が製造でき、収容物を外部から隠すことができるからである。
【００１９】
薄膜の厚みは、特に限定されない。薄膜の厚みは、好ましくは、２０〜１００μｍであり、より好ましくは２５〜８０μｍであり、特に好ましくは３０〜５０μｍである。
帯状体の幅、長さは、特に限定されない。これらは、収容される物品等に応じて適宜選択できる。
【００２０】
第１把持部及び第２把持部には、二重の薄膜に貫通するように穴を形成してもよい。二重の薄膜に貫通するように穴を形成する場合には、その大きさ、形状は、特に限定されない。大きさは、親指以外の４本の指を挿入できる大きさとすると、包装袋を提げやすくなる。
第１把持部及び／又は第２把持部の形状は、特に限定されない。略台形状をなしていることが好ましい。
【００２１】
収容空間に収容される物品は、特に限定されない。収容空間に物品を直接収容してもよいし、物品をトレイに乗せた状態でトレイごと収容してもよい。
トレイを使用する場合には、トレイの形状は特に限定されず、トレイに載せる物品に応じて適宜選択できる。例えば、トレイは、平面視において、略長方形や略正方形等の矩形状をなしていてもよいし、略円形をなしていてもよい。また、トレイの深さは、トレイに載せる物品に応じて適宜選択できる。例えば、５〜１５０ｍｍの深さのトレイが好適に使用できる。
収容される物品は、特に限定されない。例えば、パン、寿司、ピザ、料理等の食品が好適に挙げられる。
【００２２】
帯状体を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部は、帯状体を横断するように形成してもよい。また、接合部は、帯状体の幅より短く形成してもよい。
接合部の形成方法は、特に限定されない。例えば、ヒートシール、接着剤、ホットメルト等、薄膜の材質に応じて適宜選択できる。
接合部の形状は、特に限定されない。トレイを用いる場合には、トレイの端部の形状が、接合部の形状に沿った形状とすることが好ましい。このようにすると、収容空間内でトレイが接合部に係止されてトレイの移動が規制できるからである。
【実施例】
【００２３】
以下、図面を参照して実施例により本発明を具体的に説明する。
＜実施例１＞
（１）包装袋の構成
実施例１の包装袋１は、図１〜３に示すように、二重の薄膜３，５（図２〜３参照）を備えた帯状体７の長手方向に延びる両側端部９，９が閉じられて、両側端部９，９の間に収容空間１１（図３，図４参照）が形成されている。帯状体７の長手方向の両端に第１把持部１３と第２把持部１５が形成されている。帯状体７の長手方向の一端７Ａは、開放されて開口１７（図４参照）とされている。帯状体７の長手方向の中央よりも第２把持部１５側の位置に、帯状体７を少なくとも部分的に閉じるように接合した接合部１９が形成されている。接合部１９は、第２把持部１５の基端として機能する（図６参照）。
【００２４】
帯状体７には、厚さ３０μｍの高密度ポリエチレンの薄膜３，５が用いられている。薄膜３，５は、半透明とされ、収容空間１１内が見えにくくなるようにされている。帯状体７は、図１に示すように、略同一幅の細長い帯状をなしている。帯状体７の幅は、図５に示すように、収容空間１１にトレイ２１を入れることができる幅とされ、トレイ２１の幅よりもやや大きく設定されている。
帯状体７は、インフレーション成形を用いて製造したチューブを潰してなる一体物である。従って、図３に示されるように、成膜の際に両側端部９，９は予め閉じられており、改めて閉じ加工をする必要はない。
帯状体７の長さＬは、次のように設定されている。すなわち、図６に示すように、収容空間１１にトレイ２１を入れて、第１把持部１３及び第２把持部１５を上方につまみ上げ、第１把持部１３の穴部１３Ａ及び第２把持部１５の穴部１５Ａの両方に指をかけることができるように、帯状体７の長さＬが設定されている。好ましくは、次の式（１）ように設定されている。ここでＬは帯状体７の長さを示し、ＬＴはトレイ２１の長さを示す（図１，図４参照）。
（式１）    ２．５×ＬＴ≦Ｌ≦５．０×ＬＴ
【００２５】
第１把持部１３は、角が切り取られて略台形状をなししている。第２把持部１５も、角が切り取られて略台形状をなししている。
図１に示すように、帯状体７の長手方向の他端７Ｂには、ヒートシールによって接合された接合部２３が形成されている。この接合部２３によって、第２把持部１５の二重の薄膜３，５が分離して取り扱い性が低下することを防止している。
【００２６】
（２）包装袋の作用効果
使用者は、図４に示すように、まず、包装袋１の開口１７を広げる。そして、開口１７から、パン等の物品２７が載せられた略四角形のトレイ２１を収容空間１１に挿入する。すると、トレイ２１の端部が、図５に示すように接合部１９に係止されて止まる。この状態から、図６に示すように、第１把持部１３及び第２把持部１５を持ち上げて、第１把持部１３及び第２把持部１５を合わせるようにする。接合部１９は、第２把持部１５の基端として機能し、第２把持部１５の形態維持に貢献する。
そして、第１把持部１３の穴部１３Ａ及び第２把持部１５の穴部１５Ａが重なるようにする。この状態では、第１把持部１３及び第２把持部１５が三角の屋根（切妻屋根）のような形態となる。続いて、第１把持部１３の穴部１３Ａ及び第２把持部１５の穴部１５Ａに手を入れると物品２７が載せられたトレイ２１を包装袋１で取り囲んだ状態で、持ち上げることができる。この際にトレイ２１は略水平であることが好ましい。
【００２７】
実施例１の包装袋１では、トレイ２１を開放されている一端７Ａから挿入する。そして、手で、第１把持部１３及び第２把持部１５を持つ。すると、接合部２３を基端として第２把持部１５が持ち上がるようになり、第２把持部１５の形態が安定するから、取り扱いが容易である。
物品２７が載せられたトレイ２１は、一端から挿入されて、接合部１９に係止される。これによりトレイ２１の位置が規制されるから、トレイ２１の位置が安定した状態で包装できる。
接合部１９は、トレイ２１の係止される部分の形態に沿った形状である。すなわち、本実施例１の場合には、略直線状であり、トレイ２１の端部に沿った形状であるから、トレイ２１が、接合部１９にうまく係止されてずれにくくなり、トレイ２１の位置がより安定する。
【００２８】
実施例１では、第１把持部１３及び第２把持部１５は、略台形状をなしている。仮に、第１把持部１３及び第２把持部１５が略長方形状をなしている場合を想定すると、この場合には、略長方形の角部が手に触れて操作性が低下する。本実施例では、角部が落とされた略台形状であるから、角部は手に触れず操作性が良好となる。
実施例１では、使用者が、包装袋１の開口１７から、トレイ２１を収容空間１１にスライドするように挿入して、第１把持部１３及び第２把持部１５を持ち上げると、包装が完了する。このように、実施例１の包装袋１を用いると、包装作業が簡便で迅速に行える。包装の迅速性が要求される店舗（例えば、駅の店舗、空港の店舗、サービスエリアの店舗等）において特に有用である。
また、実施例１では、包装後の形態が、トレイ２１の上方に三角の屋根（切妻屋根）を形成した形態となるため、デザイン的にも優れている。
また、実施例１では、高密度ポリエチレンの薄膜３，５が用いられているから、包装袋１としての強度も十分である。さらに、半透明の薄膜３，５が用いられているから、物品２７の有無については確認可能であるが、物品２７の詳細までは確認できないため、使用者のプライベートに配慮できる。
【００２９】
また、包装袋１は、インフレーション成形を用いて製造したチューブを潰してなる一体物である。従って、別体の２つの薄膜を接合する作業が不要となり、包装袋１の生産性が高い。
また、実施例１の包装袋１では、第１把持部１３及び第２把持部１５の間にトレイ２１が略水平状態で収容されるから、トレイ２１上に物品２７を載せた状態を保ちながら、安定して運搬することができる。
また、実施例１の包装袋１は、チューブを潰してなる一体物であるから、使用前は、畳んで嵩張らない状態として保管できる。
【００３０】
＜他の使用状態の説明＞
次に、実施例１に係る包装袋１の他の使用形態について、図７を参照しつつ説明する。なお、図７において、上記実施例１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。図７では、包装袋１の構成は実施例１と略同一であるが、収容されるトレイ２１の形態が異なっている。トレイ２１は、円形の浅い皿状をなしている。このトレイ２１には例えば、寿司やオードブル等が盛りつけられる。
【００３１】
＜他の実施例＞
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。
上記実施例では、包装袋１は、チューブを潰してなる一体物であることとしたが、包装袋１は複数の部材を接合したものでもよい。
上記実施例では、包装袋１は、無地としたが、印刷等を施してもよい。
上記実施例では、包装袋１の接合部１９及び接合部２３は、いずれもヒートシールによって形成されているとしたが、これらの接合部の少なくとも一方は、他の方法、例えば接着剤による接着等により形成してもよい。
【００３２】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００３３】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
包装袋に関する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００３５】
１…包装袋
３…薄膜
５…薄膜
７…帯状体
７Ａ…一端
７Ｂ…他端
９…側端部
１１…収容空間
１３…第１把持部
１５…第２把持部
１７…開口
１９…接合部
２１…トレイ
２３…接合部
２７…物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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