(57)【要約】【課題】  容器本体の表面が段差や曲面を有する場合であって、これらに起因するシワの発生を抑制し、加飾性に優れたインモールドラベル付きブロー容器及びこれに使用するインモールドラベルを創出することを課題とする。【解決手段】  合成樹脂製の容器本体（１０）の表面に突設された彫刻部（１５）に、区画辺（３）によって画設された加飾部（２）を有するインモールドラベル（１）が位置合わせされ且つ融合することで立体的に加飾された加飾彫刻部（１６）が形成されたインモールドラベル付きブロー容器であって、区画辺（３）にスリット（４）を有すると共に、容器本体（１０）を形成する合成樹脂がスリット（４）から露出する状態で加飾される構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の容器本体（１０）の表面に突設された彫刻部（１５）に、区画辺（３）によって画設された加飾部（２）を有するインモールドラベル（１）が位置合わせされ且つ融合することで立体的に加飾された加飾彫刻部（１６）が形成されたインモールドラベル付きブロー容器であって、
前記区画辺（３）にスリット（４）を有すると共に、前記容器本体（１０）を形成する合成樹脂が前記スリット（４）から露出する状態で加飾されていることを特徴とするインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項２】
加飾彫刻部（１６）の内側と外側とを仕切る複数の区画辺（３）の全部又は一部に、前記領域（Ｓ）の内側と外側との間に高低差を生じさせる段差部（１８）が形成されると共に特定の段差部（１８ａ）を除いた残りの段差部（１８）に対応してスリット（４）が形成されている請求項１記載のインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項３】
彫刻部（１５）が曲面（１９）を有して構成されている請求項１又は２に記載のインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項４】
スリット（４）が、連続スリット（４ａ）又は破断可能に構成された間欠スリット（４ｂ）である請求項１乃至３のいずれか一項に記載のインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項５】
加飾彫刻部（１６）の内側と外側とを仕切る複数の区画辺（３）の全てに前記領域（Ｓ）の内側と外側との間に高低差を生じさせる段差部（１８）が形成されると共に全ての段差部（１８）に対応して破断可能に構成された間欠スリット（４ｂ）が形成されている請求項１記載のインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項６】
彫刻部（１５）が曲面（１９）を有して構成されている請求項５記載のインモールドラベル付きブロー容器。
【請求項７】
容器本体（１０）の外表面に熱融着され、容器本体（１０）の彫刻部（１５）に立体的な加飾を付与する加飾部（２）を有するインモールドラベルであって、
板厚方向に切断するスリット（４）が、前記加飾部（２）の外側と内側とを画設する区画辺（３）のうち、特定の区画辺（３ａ）を除いた残りの区画辺（３）に形成されていることを特徴とするインモールドラベル。
【請求項８】
スリット（４）が、連続スリット（４ａ）又は破断可能に構成された間欠スリット（４ｂ）である請求項７記載のインモールドラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体的な加飾が施されたインモールドラベル付きブロー容器及びこれに使用するインモールドラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
インモールドラベルを用いてブロー成形品の外表面を加飾する技術としては、例えば特許文献１に記載の先行技術が存在する。
特許文献１は、容器１の胴部４の正面や背面に、装飾模様、商品名又は説明文等が表示されたインモールドラベル１１をブロー金型２３の内壁に配置し、容器１のダイレクトブロー成形と同時にインモールドラベル１１を胴部４に熱融着するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０５０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の技術は、容器１の胴部４に平面的な加飾を付与するものであるが、近年においては他の商品との差別化を図る上において平面的な加飾以外に、立体的な加飾を行う技術の開発が求められている。
しかし、単に金型の内壁に凹凸部を形成し、成形後の胴部表面に形成される凹凸上にインモールドラベルが熱融着されることで加飾を行う構成では、特に成形後の胴部表面が段差や曲面を有する場合には、これらの形状に対するインモールドラベルの追随が不十分となることから、インモールドラベルに段差又は曲面に起因するシワが発生し、結果として加飾性が損なわれてしまうという問題がある。
また立体的な加飾は、成形後の容器にホットスタンプや転写等の手段を後工程で施すことによって付与することも可能であるが、段差のある面や複雑な曲面に対して高精度に加飾することは困難であった。
【０００５】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、容器本体の表面が段差や曲面を有する場合であって、これらに起因するシワの発生を抑制し、加飾性に優れたインモールドラベル付きブロー容器及びこれに使用するインモールドラベルを創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
課題を解決するための手段のうち、第１発明の主たる手段は、
合成樹脂製の容器本体の表面に突設された彫刻部に、区画辺によって画設された加飾部を有するインモールドラベルが位置合わせされ且つ融合することで立体的に加飾された加飾彫刻部が形成されたインモールドラベル付きブロー容器であって、区画辺にスリットを有すると共に、容器本体を形成する合成樹脂がスリットから露出する状態で加飾されていることを特徴とする、と云うものである。
【０００７】
上記第１発明の主たる手段では、インモールドラベルに形成したスリットが、段差等による容器本体の面変化を吸収することが可能となることから、容器本体の形状に追随して変形することを達成し得る。
【０００８】
また第１発明の他の手段は、上記第１発明の主たる手段に、加飾彫刻部の内側と外側とを仕切る複数の区画辺の全部又は一部に、領域の内側と外側との間に高低差を生じさせる段差部が形成されると共に特定の段差部を除いた残りの段差部に対応してスリットが形成されている、との構成を加えたものである。
【０００９】
上記手段では、インモールドラベルに形成するスリットを、全ての段差部に対応してではなく、特定の段差部を除いた残りの段差部に対応して形成することにより、インモールドラベル自身の伸縮限度に影響されず、インモールドラベルを容器本体の形状に追随する状態で融合させることを達成し得る。
【００１０】
また第１発明の他の手段は、上記手段に、彫刻部が曲面を有して構成されている、との構成を加えたものである。
【００１１】
上記手段では、彫刻部が段差部のみから構成されるのでなく、曲面をも有して構成されるブロー容器に対する加飾を達成し得る。
【００１２】
また第１発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、スリットが、連続スリット又は破断可能に構成された間欠スリットである、との構成を加えたものである。
【００１３】
上記手段では、特に間欠スリットの場合に、インモールドラベルを割金型内に適正な位置に確実に配置することが可能となるため、精度の高い加飾を達成し得る。
【００１４】
また第１発明の他の手段は、上記第１発明の主たる手段に、
加飾彫刻部の内側と外側とを仕切る複数の区画辺の全てに領域の内側と外側との間に高低差を生じさせる段差部が形成されると共に全ての段差部に対応して破断可能に構成された間欠スリットが形成されている、との構成を加えたものである。
【００１５】
上記手段においては、全ての段差部に対応する位置において、インモールドラベル自身の伸縮限度に影響されず、インモールドラベルを容器本体の形状に追随する状態で融合させることを達成し得る。
【００１６】
また第１発明の他の手段は、上記の手段に、彫刻部が曲面を有して構成されている、との構成を加えたものである。
【００１７】
上記手段においては、例えば１段目の彫刻部が段差部のみから構成され、２段目の彫刻部が段差部と曲面とを有して又は曲面のみを有して構成されるブロー容器に対する加飾を達成し得る。
【００１８】
また課題を解決するための手段のうち、第２発明の主たる手段は、
容器本体の外表面に熱融着され、容器本体の彫刻部に立体的な加飾を付与する加飾部を有するインモールドラベルであって、
板厚方向に切断するスリットが、加飾部の外側と内側とを画設する区画辺のうち、特定の区画辺）を除いた残りの区画辺に形成されていることを特徴とする、と云うものである。
【００１９】
上記第２発明の主たる手段では、容器本体を成形すると同時にその表面に立体的な加飾を付与するインモールドラベルに発生するシワを抑制することを達成し得る。
【００２０】
また第２発明の他の手段は、上記第２発明の主たる手段に、スリットが、連続スリット又は破断可能に構成された間欠スリットである、との構成を加えたものである。
【００２１】
上記手段では、特に間欠スリットの場合においてインモールドラベルを割金型内に配置する際に、インモールドラベルを構成する各加飾部が折れたり、重なったりすることなしに適正な状態での配置を達成し、ブロー成形時には、間欠スリットが破断して連続スリットとしての機能を達成し得る。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成においては、ブロー成形と同時に容器本体の表面に立体的な加飾をインモールドラベルで付与する際、容器本体の表面が段差や曲面を有する場合であってもインモールドラベルにシワが形成されることを抑制することができ、結果として加飾性に優れたインモールドラベル付きブロー容器とすることができる。
またホットスタンプや転写等の手段では不可能であった段差のある面や曲面を有して構成される複雑な彫刻部に対しても精度の高い加飾を施すことができる。
また段差や曲面に起因するシワの発生を抑制することが可能なインモールドラベルとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図である。
【図２】第１実施例の容器を、インモールドラベルを使用せずに成形した状態として示すブロー容器の斜視図である。
【図３】第１実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＡのＩＩＩｂ−ＩＩＩｂにおける概略断面図である。
【図４】下方から見上げた状態を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図である。
【図５】成形時の状態を概略的に示す部分断面図である。
【図６】本発明の第２実施例であるインモールドラベル付きブロー容器を下方から見上げた状態として示す斜視図である。
【図７】第２実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＡのＶＩＩｂ−ＶＩＩｂにおける概略断面図である。
【図８】本発明の第３実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図である。
【図９】第３実施例の容器を、インモールドラベルを使用せずに成形した状態として示すブロー容器の斜視図である。
【図１０】第３実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＸｂ−Ｘｂにおける概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図、図２は第１実施例の容器を、インモールドラベルを使用せずに成形した状態として示すブロー容器の斜視図、図３は第１実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＡのＩＩＩｂ−ＩＩＩｂにおける概略断面図、図４は下方から見上げた状態を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図、図５は成形時の状態を概略的に示す部分断面図である。
【００２５】
図１又は図２に示すように、第１実施例としてのブロー容器は、胴部１３の上に連設された肩部１２の上に立設された口筒部１１を有して形成された有底筒状のボトル型の容器本体１０を有して構成され、このような容器本体１０は例えばＥＢＭ（Extrusion Blow Moulding）法（所謂、押出しダイレクトブロー成形法）を用いて形成されている。
初めに、インモールドラベル付きブロー容器のベースとなる容器本体１０について、図２のインモールドラベルを使用せずに成形した状態のブロー容器を用いて説明する。
【００２６】
図２に示すように、容器本体１０を構成する平面状の胴部１３のうち、加飾の対象となる表面側には所定の領域Ｓが設けられており、この領域Ｓには立体的に突設された彫刻部１５が形成されている。この実施例に示す彫刻部１５は、最も外側に長方枠形状から成る第１領域Ｓ１を有し、この第１領域Ｓ１の内側に長方形状の境界線１７で仕切られた第２領域Ｓ２を有し、さらにこの第２領域Ｓ２の内側に同じく長方形状の境界線１７で仕切られた第３領域Ｓ３を有する。
【００２７】
彫刻部１５は、これらの境界線１７を起点として突設されている。より具体的には、第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との間及び第２領域Ｓ２と第３領域Ｓ３との間には、これらの周囲を囲む境界線１７に沿って形成され且つ第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との間及び第２領域Ｓ２と第３領域Ｓ３との間に夫々高低差を生じさせる複数（実施例では１段目の各辺に設けられた４ヶと２段目の各辺に設けられた４ヶで合計８ヶ）の段差部１８が形成されている。すなわち、彫刻部１５は、胴部１３の表面の外側に形成された長方外枠形状の第１領域Ｓ１が設けられ、第１領域Ｓ１の内側に段差部１８を介して長方外枠形状に突設された第２領域Ｓ２が設けられ、さらにこの第２領域Ｓ２の内側に段差部１８を介して長方形状に突設された第３領域Ｓ３が設けられている。
【００２８】
次に、彫刻部１５を加飾するインモールドラベル１について説明する。
図３に示すインモールドラベル１は、最下層の基材層と最上層の保護層との間に、例えば印刷又は蒸着などの手段により形成されたホログラム層や着色層等が積層されて成るシート状の公知の樹脂製フィルムとして形成されている。なお、図３Ｂでは積層構造を省略して示している。
【００２９】
図３Ａに示すように、本実施例に示すインモールドラベル１は容器本体１０側の彫刻部１５の形状に合う長方形状として形成されおり、最も外側に長方枠形状から成る第１加飾部２ａが設けられ、その内側に長方枠形状から成る第２加飾部２ｂが形成され、さらに第２加飾部２ｂの内側に長方形状から成る第３加飾部２ｃが配置されている。この実施例では第１加飾部２ａ、第２加飾部２ｂ及び第３加飾部２ｃは互いに異なる色彩で着色されており、容器本体１０側の第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２及び第３領域Ｓ３に夫々対応して配置される。これら第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２及び第３領域Ｓ３は、容器本体１０側の彫刻部１５を加飾する加飾部２を形成している。
【００３０】
第１加飾部２ａと第２加飾部２ｂとの間は縦横２本ずつ合計４本から成る線状の区画辺３で画設されている。同様に第２加飾部２ｂと第３加飾部２ｃとの間も縦横２本ずつ合計４本から成る区画辺３で画設されている。そして、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、これら複数の区画辺３のうち、特定（図３Ａでは上端）の区画辺３ａを除く残りの３つの区画辺３には、インモールドラベル１を板厚方向に切断するスリット４の一例としての連続スリット４ａが形成されている。なお、図３Ａ及び図３Ｂでは、分かりやすいように区画辺３に沿って形成される連続スリット４ａを太線で示している。
【００３１】
次に、上記容器本体１０をベースとするインモールドラベル付きブロー容器について説明する。
第１実施例のインモールドラベル付きブロー容器は、図５に示すようにインモールドラベル１が装着された割金型２０内に合成樹脂から成るパリソンＰを押し出してブロー成形することにより形成されるが、この際、膨出したパリソンＰのうち容器本体１０の胴部１３にインモールドラベル１が位置合わせされた状態で熱融着されて一体的に融合することにより形成されている。
【００３２】
そして、ベースとなる容器本体１０の彫刻部１５の領域Ｓを構成する第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２及び第３領域Ｓ３の上に、インモールドラベル１の加飾部２を構成する第１加飾部２ａ、第２加飾部２ｂ及び第３加飾部２ｃが夫々配置された状態で一体的に融合することにより、立体的な加飾が施された加飾彫刻部１６が形成されている。
【００３３】
また図１又は図２に示すように、成形後のインモールドラベル付きブロー容器においては、インモールドラベル１に形成された各連続スリット４ａが、容器本体１０側の境界線１７に対応する位置に形成されている。より具体的には、各連続スリット４ａは、容器本体１０側の境界線１７に形成された複数の段差部１８のうち、特定の段差部１８ａを除いた残りの段差部１８に対応して形成されており、成形後のインモールドラベル付きブロー容器では、連続スリット４ａが段差部１８に重なる状態でインモールドラベル１が容器本体１０に熱融着されることにより、連続スリット４ａから容器本体１０を構成する合成樹脂が露出する状態に加飾されている。
【００３４】
このようにインモールドラベル１が熱融着される容器本体１０の表面に段差部１８を有する場合であっても、段差部１８に熱融着するインモールドラベル１の区画辺３に連続スリット４ａを形成しておくことにより、ブロー成形時において、インモールドラベル１はラベル自身の伸縮限度に影響されず容器本体１０の形状に十分に追随して変形することが可能となるため、段差部１８に起因するシワの発生を抑制することができる。よって、容器本体１０の表面に現出される加飾彫刻部１６の加飾性を高めることができる。
【００３５】
図６は本発明の第２実施例であるインモールドラベル付きブロー容器を下方から見上げた状態として示す斜視図、図７は第２実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＶＩＩｂ−ＶＩＩｂにおける概略断面図である。
第２実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器が、上記第１実施例と異なる主な点はスリット４の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例同様である。よって、以下においては第１実施例と異なる点を中心に説明する。
【００３６】
図７に示すように、第２実施例におけるスリット４は、区画辺３の両端間にスリット部と連結部とが交互に縦列配置されることで破断可能に構成された間欠スリット（破断線）４ｂとして構成されている。なお、図７Ａ及び図７Ｂでは、分かりやすいように区画辺３に沿って形成される間欠スリット４ｂを太線で示している。
【００３７】
上記第１実施例では区画辺３の両端間の距離が長い場合、それに合わせて連続スリット４ａの長さ寸法も長くなるが、成形時にこのような複数の連続スリット４ａを有するインモールドラベル１を割金型２０内の所定の位置に配置すると、連続スリット４ａで分離された状態にある隣接する各加飾部２（第１加飾部２ａ、第２加飾部２ｂ又は第３加飾部２ｃなど、以下同様）が折れたり、重なったりすることなく適正な状態で高精度に配置することが困難となりやすい。
【００３８】
そこで、第２実施例ではスリット４を連続スリット４ａではなく破断可能な間欠スリット４ｂで構成すると共に、このような間欠スリット４ｂを特定の段差部１８ａを除く段差部１８に対応する区画辺３（最も長い４本の区画辺）に沿って配置した構成としてある。
第２実施例に示す構成では、インモールドラベル１の各加飾部２が間欠スリット４ｂを介して連結されているため、少なくともインモールドラベル１を割金型２０内に配置する際に、各加飾部２が折れたり、重なったりすることなしに適正な状態で確実に配置することができる。
またブロー成形時には、膨出したパリソンＰがインモールドラベル１を割金型２０の内面に押し付けるが、この際に間欠スリット４ｂが破断して連続する形態となるため、上記連続スリット４ａの場合同様に段差部１８に起因するシワの発生を抑制することができ、結果として容器本体１０の表面に現出される加飾彫刻部１６の加飾性を高めることが可能である。
【００３９】
なお、上記第２実施例では間欠スリット４ｂを、特定の段差部１８ａを除く段差部１８に対応する区画辺３（最も長い４本の区画辺）に沿って配置した場合を示して説明したが、間欠スリット４ｂは全ての区画辺３に配置した構成であっても良い。この構成では、上記同様にインモールドラベル１を割金型２０内にセットする際に、各加飾部２が折れたり、重なったりすることなしに適正な状態で確実に配置することができる。またブロー成形時には、間欠スリット４ｂが破断して、インモールドラベル１は第１加飾部２ａと第２加飾部２ｂとの間及び第２加飾部２ｂと第３加飾部２ｃとの間が夫々分離されるが、第１加飾部２ａは第１領域Ｓ１に、第２加飾部２ｂは第２領域Ｓ２に対して夫々熱融着した状態にあるため、位置ずれすることなく加飾することが可能である。そして、上記連続スリット４ａの場合同様に段差部１８に起因するシワの発生を抑制し、結果として容器本体１０の表面に現出される加飾彫刻部１６の加飾性を高めることが可能である。
【００４０】
図８は本発明の第３実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器の斜視図、図９は第３実施例の容器を、インモールドラベルを使用せずに成形した状態として示すブロー容器の斜視図、図１０は第３実施例に使用するインモールドラベルを示し、Ａは平面図、ＢはＸｂ−Ｘｂにおける概略断面図である。
【００４１】
第３実施例を示すインモールドラベル付きブロー容器が、上記第１実施例及び第２実施例と異なる主な点は、容器本体１０の彫刻部１５の形状にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例同様である。よって、以下においては第１又は第２実施例と異なる点を中心に説明する。
【００４２】
上記第１及び第２実施例は、隣接する領域Ｓ間（第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との間及び第２領域Ｓ２と第３領域Ｓ３との間）に高低差を生じさせる複数の段差部１８のみで構成される彫刻部１５がインモールドラベル１によって加飾される態様であるが、第３実施例は例えば図９にインモールドラベルを使用せずに成形した場合として示すように、段差部１８以外に曲面１９をも有して構成される彫刻部１５がインモールドラベル１によって加飾される態様である。
【００４３】
この場合、図１０に示すように、インモールドラベル１は、第１加飾部２ａと第２加飾部２ｂの間を画設する区画辺３のうち、平面から曲面１９に変化する上下の区画辺３を特定の区画辺３ａとしてスリット４が形成されない構成とし、且つこの特定の区画辺３ａを除いた残りの左右両側の区画辺３にスリット４（連続スリット４ａ又は間欠スリット４ｂ）が形成される構成としてある。なお、図１０Ａ及び図１０Ｂでは、分かりやすいように区画辺３に沿って形成される連続スリット４ａを太線で示している。
【００４４】
図８に示す成形後のインモールドラベル付きブロー容器は、図１０に示すインモールドラベル１が装着された割金型２０内に合成樹脂から成るパリソンＰを押し出してブロー成形することにより形成されている（図５参照）。
そして、図９にベースとして示す容器本体１０の領域Ｓ内の彫刻部１５上に、より具体定には彫刻部１５を構成する領域Ｓの第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２の上に、インモールドラベル１の加飾部２を構成する第１加飾部２ａ、第２加飾部２ｂが夫々配置された状態で一体的に融合することにより、立体的な加飾が施された加飾彫刻部１６が形成されている。
【００４５】
また図８又は図９に示すように、インモールドラベル１に形成されたスリット４（連続スリット又は間欠スリット）は、容器本体１０側の複数の境界線１７のうち、特定（図９では上端及び下端）の境界線１７ａを除いた残り左右の境界線１７に対応して形成された段差部１８に形成されており、図８に示す成形後のインモールドラベル付きブロー容器では、段差部１８にスリット４が重なる状態で熱融着されることにより、スリット４から容器本体１０を構成する合成樹脂が露出する状態で加飾されている。
【００４６】
そして、この第３実施例においても上記同様に段差部１８又は曲面１９に起因するシワの発生を抑制することができ、結果として容器本体１０の表面に現出される加飾彫刻部１６の加飾性を高めることが可能である。
【００４７】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【００４８】
例えば、容器本体１０の彫刻部１５を形成する段差部１８や曲面１９の数は特に限定されるものではなく、２以上の段差部１８又は曲面１９を有する彫刻部１５の場合、あるいは２以上の段差部１８又は曲面１９が混在する複雑な形状から成る彫刻部１５であっても、これら彫刻部１５の形状に合わせてインモールドラベル１の区画辺３に形成されるスリット４の位置を適宜変更することにより、シワの形成が抑制された加飾を施すことが可能である。
【００４９】
また上記第１及び第２実施例では、インモールドラベル１の形状として、最も外側に長方枠形状から成る第１加飾部２ａが設けられ、その内側に長方枠形状から成る第２加飾部２ｂが形成され、さらに第２加飾部２ｂの内側に長方形状から成る第３加飾部２ｃを配置し、全体としても長方形状から成る場合を示して説明したが、インモールドラベル１の形状は上記実施例に限られるものではなく、円状、楕円状、あるいは多角形状等どのような形状であっても良い。
【００５０】
さらに上記第１及び第２実施例では、インモールドラベル１に設けられた第１加飾部２ａ、第２加飾部２ｂ及び第３加飾部２ｃが互いに異なる色彩となるように配色することで３つの加飾部２に区画される場合を示し、上記第３実施例ではインモールドラベル１に設けられた第１加飾部２ａと第２加飾部２ｂとが互いに異なる色彩となるように配色することで２つの加飾部２に区画される場合を示して説明したが、各加飾部２は、図形や文字等から成る模様を施すことにより、あるいは色彩と模様を組み合わせることにより、夫々区画される構成としても良い。また区画される加飾部２の数は、容器本体１０側の彫刻部１５の形状等に依存するものであり、２つ又は３つの場合に限られるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明はインモールドラベルを用いて立体的な加飾が付与されるブロー容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１    ：  インモールドラベル
２    ：  加飾部
２ａ  ：  第１加飾部
２ｂ  ：  第２加飾部
２ｃ  ：  第３加飾部
３    ：  区画辺
３ａ  ：  特定の区画辺
４    ：  スリット
４ａ  ：  連続スリット
４ｂ  ：  間欠スリット
１０  ：  容器本体
１１  ：  口筒部
１２  ：  肩部
１３  ：  胴部
１４  ：  底部
１５  ：  彫刻部
１６  ：  加飾彫刻部
１７  ：  境界線
１７ａ：  特定の境界線
１８  ：  段差部
１８ａ：  特定の段差部
１９  ：  曲面
２０  ：  割金型
Ｓ    ：  領域
Ｓ１  ：  第１領域
Ｓ２  ：  第２領域
Ｓ３  ：  第３領域
Ｐ    ：  パリソン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018090259.tif 000006
【図５】
2018090259.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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