(57)【要約】【課題】組付時には回路基板の回路や電子部品等に工具等が接触して損傷を与える可能性を低減できるとともに、組付後には基板ユニットの着脱や交換が容易な冷凍装置、複合管、及び冷却体の組付方法を提供する。【解決手段】基板収容部１４を内部に有する筐体と、基板収容部１４に、筐体が設置された際の手前側の表面２１ａに向けて取付けられ、背面２１ｂに発熱部品２５が実装される回路基板２１と、回路基板２１の背面２１ｂ側に配置される冷媒配管１０と、回路基板２１の背面２１ｂ側に配置されて冷媒配管１０と発熱部品２５とに接する冷却体２６と、を備え、冷却体２６は、冷媒配管１０に取付けられる第１部材２６ａと、発熱部品２５に取付けられる第２部材２６ｂと、第１部材２６ａに第２部材２６ｂを回路基板２１の表面２１ａ側から着脱可能な着脱ネジ３１と、を有する。【選択図】図４
2018174180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板収容部を内部に有する筐体と、
前記基板収容部に、前記筐体が設置された際の手前側に表面を向けて取付けられ、背面に発熱部品が実装される回路基板と、
前記回路基板の背面側に配置される冷媒配管と、
前記回路基板の背面側に配置されて前記冷媒配管と前記発熱部品とに接する冷却体と、を備え、
前記冷却体は、
前記冷媒配管に取付けられる第１部材と、前記発熱部品に取付けられる第２部材と、前記第１部材に前記第２部材を前記回路基板の表面側から着脱可能な着脱ネジと、を有する冷凍装置。
【請求項２】
前記冷媒配管は、前記回路基板の背面に対して前記筐体の幅方向に向かって傾斜して延びる接触面を有する接合部を有し、
前記第１部材は前記回路基板の背面に対して前記筐体の幅方向に向かって傾斜して設けられた冷媒配管取付面と、前記接合部の前記接触面を前記冷媒配管取付面に着脱する着脱ネジと、を有する請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の冷凍装置で、前記冷却体を組付ける組付方法であって、
第１部材と第２部材とを着脱ネジにより取付けて冷却体を形成する工程と、
前記第２部材に発熱部品を取付ける工程と、
前記冷却体とともに前記発熱部品を前記回路基板の背面に実装する工程と、を備えた組付方法。
【請求項４】
前記発熱部品が実装された前記回路基板の表面に電子部品を実装する工程をさらに備えた請求項３に記載の組付方法。
【請求項５】
冷凍装置の冷媒配管と、
前記冷媒配管と、前記冷凍装置の回路基板に実装された発熱部品とに接する冷却体と、
を備え、
前記冷却体は、前記冷媒配管に取付けられる第１部材と、発熱部品に取付けられる第２部材と、前記第１部材に前記第２部材を着脱可能な着脱ネジと、を有する複合管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍装置、複合管、及び冷却体の組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置では発熱部品が回路基板に実装された基板ユニットを冷却するために、冷媒を利用して冷却する装置が知られている。
例えば特許文献１には、基板ユニットの発熱部品と冷媒配管とを冷却器に取付け、冷媒を利用して基板ユニットの発熱部品を冷却する冷凍装置が記載されている。この冷凍装置では、冷媒配管と発熱部品とに取付けられる冷却器が支持部材を介して基板に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４２１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば上記のような冷媒配管と発熱部品とに取付けられる冷却器が、各種の電子部品や回路が設けられた基板表面側に取付けられている場合には、組付時に工具等が基板表面の回路や電子部品に接触して損傷を与え、製造不良となる可能性があった。またこのような損傷を回避すべく、基板背面側に冷却器を設けると、例えば基板交換の際に基板からの冷却器の取り外し作業が難しくなる。
【０００５】
そこで本発明は、組付時には回路基板の回路や電子部品等に工具等が接触して損傷を与える可能性を低減できるとともに、組付後には基板ユニットの着脱や交換が容易な冷凍装置、複合管、及び冷却体の組付方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第一の態様の冷凍装置は、基板収容部を内部に有する筐体と、前記基板収容部に、前記筐体が設置された際の手前側に表面を向けて取付けられ、背面に発熱部品が実装される回路基板と、前記回路基板の背面側に配置される冷媒配管と、前記回路基板の背面側に配置されて前記冷媒配管と前記発熱部品とに接する冷却体と、を備え、前記冷却体は、前記冷媒配管に取付けられる第１部材と、前記発熱部品に取付けられる第２部材と、前記第１部材に前記第２部材を前記回路基板の表面側から着脱可能な着脱ネジと、を有する
【０００７】
本発明によれば、冷却体が回路基板の背面側に配置されているので、組付け時には、回路基板の表面に配置された回路や電子部品等に工具が接触して損傷を与える可能性を低減できる。
また冷却体が第１部材と第２部材とに分割され、着脱ネジにより回路基板の表面側から着脱可能に構成されている。そのため回路基板の表面側から着脱ネジを操作して第１部材と第２部材を分離すれば、容易に回路基板を基板収容部から取出すことができる。そして回路基板の背面側に冷却体が配置されて冷媒配管や発熱部品に取付けられていても、回路基板の背面側で取り外し作業を行う必要がない。これによりメンテナンス等の際に基板ユニットの着脱や交換などを容易に行うことができ、メンテナンス等の際の作業性を向上できる。
【０００８】
本発明の第二の態様の冷凍装置によれば、上記第一の態様において、前記冷媒配管は、前記回路基板の背面に対して前記筐体の幅方向に向かって傾斜して延びる接触面を有する接合部を有し、前記第１部材は前記回路基板の背面に対して前記筐体の幅方向に向かって傾斜して設けられた冷媒配管取付面と、前記接合部の前記接触面を前記冷媒配管取付面に着脱する着脱ネジと、を有していてもよい。
【０００９】
この構成によれば、冷却体の冷媒配管取付面が回路基板に対して斜めに設けられ、冷媒配管の接合部が回路基板に対して斜めに配置され、これらが冷媒配管着脱ネジにより着脱可能である。そのため冷却体と冷媒配管との着脱を、回路基板の背面側において、背面のさらに後方側からではなく、筐体の幅方向の端面である側面側から行うことができる。そのため冷却体の組付け時の作業性を向上できる。
【００１０】
本発明の第三の態様おける組付方法は、上記第一又は第二の態様の冷凍装置で、前記冷却体を組付ける組付方法であって、第１部材と第２部材とを着脱ネジにより取付けて冷却体を形成する工程と、前記第２部材に発熱部品を取付ける工程と、前記冷却体とともに前記発熱部品を前記回路基板の背面に実装する工程と、を備えている。
【００１１】
この構成によれば、冷却体の第２部材に発熱部品を取付けて、発熱部品を回路基板の背面に実装することで、冷却体を回路基板の背面側に配置している。そのため、冷却体を組付ける際に、回路基板の表面に配置された回路や電子部品等に工具が接触して損傷を与える可能性を低減できる。
また第１部材に第２部材を取付けて冷却体を形成する着脱ネジを、回路基板の表面側から着脱可能に配置して、発熱部品を回路基板の背面に実装している。そのため冷却体の組付け後には、回路基板の表面側から着脱ネジを操作することで、第１部材と第２部材を分離して容易に回路基板を基板収容部から取出すことが可能である。
【００１２】
本発明の第四の態様おける組付方法によれば、上記第三の態様において、前記発熱部品が実装された前記回路基板の表面に電子部品を実装する工程をさらに備えていてもよい。
【００１３】
この構成によれば、冷却体を取付けた発熱部品を実装してから、回路基板の表面に電子部品を実装するので、回路基板に冷却体を取付ける際に回路基板の表面の電子部品に損傷を与えることを抑制することができる。
【００１４】
本発明の第五の態様おける複合管は、冷凍装置の冷媒配管と、前記冷媒配管と、前記冷凍装置の回路基板に実装された発熱部品とに接する冷却体と、を備え、前記冷却体は、前記冷媒配管に取付けられる第１部材と、発熱部品に取付けられる第２部材と、前記第１部材に前記第２部材を着脱可能な着脱ネジと、を有している。
【００１５】
この構成によれば、冷却体が、冷媒配管に取付けられる第１部材と、発熱部材に取付けられる第２部材とに分割され、着脱ネジにより着脱可能に構成されている。そのため着脱ネジにより、第１部材を冷媒配管に、第２部材を回路基板上の発熱部材に取付けた状態のままで冷媒配管と、回路基板の発熱部材とを着脱することができる。これによりメンテナンスの際等において作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、組付時には回路基板の回路や電子部品等に工具等が接触して損傷を与える可能性を低減できるとともに、組付後には基板ユニットの着脱や交換が容易な冷凍装置、複合管、及び冷却体の組付方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態における空気調和機の冷媒回路図である。
【図２】本発明の実施形態の空気調和機におけるコントローラを手前側から見た分解斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明の実施形態における空気調和機のコントローラを奥側から見た分解斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の実施形態における空気調和機の要部の断面図である。
【図５】本発明の実施形態における空気調和機の冷却ブロックの組付方法を説明する断面図であり、冷却ブロックを形成する工程を示す。
【図６】本発明の実施形態における空気調和機での冷却ブロックの組付方法を説明する断面図であり、発熱部品を冷却ブロックに取付ける工程を示す。
【図７】本発明の実施形態における空気調和機での冷却ブロックの組付方法を説明する断面図であり、発熱部品を基板へ実装する工程を示す。
【図８】本発明の実施形態における空気調和機での冷却ブロックの組付方法を説明する断面図であり、基板を基板収容部に取付けるとともに冷媒配管に冷却ブロックを取付ける工程を示す断面図である。
【図９】本発明の実施形態における空気調和機での冷却ブロックの組付方法を説明する斜視図であり、基板を基板収容部に取付けるとともに冷媒配管に冷却ブロックを取付ける工程を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態における空気調和機への冷却ブロックの組付方法の基板交換の工程を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態の空気調和機（冷凍装置）１について説明する。
図１に示す空気調和機１は、圧縮機２、四方切換弁３、室外ファン４、室外熱交換器５、電子膨張弁（ＥＥＶ）６、室内ファン７、室内熱交換器８、およびアキュムレータ９を主に備え、これらの機器間が冷媒配管１０によって接続されることで、閉サイクルの冷凍サイクル１１が構成されている。またこれらの構成物品の内、圧縮機２、四方切換弁３、室外ファン４、室外熱交換器５、電子膨張弁（ＥＥＶ）６、及びアキュムレータ９は室外機の筐体２３内に収容され、室内ファン７及び室内熱交換器８は室内機の筐体（不図示）に収容されている。
【００１９】
圧縮機２は、冷媒を圧縮する機器である。
四方切換弁３は、冷媒の循環方向を切り替える機器である。
室外熱交換器５は、冷媒と室外ファン４からの外気とを熱交換させる機器である。
電子膨張弁（ＥＥＶ）６は、冷媒を断熱膨張させる機器である。
室内熱交換器８は、冷媒と室内ファン７からの室内空気とを熱交換させる機器である。
アキュムレータ９は、蒸発器で蒸発し切れなかった冷媒の液相を分離し、液相が圧縮機２に流入するのを防止する機器である。
【００２０】
さらに、空気調和機１は、リモコン等の操作部からの運転指令に基づいて空気調和機１の運転を制御するコントローラ１２をさらに備える。コントローラ１２は室外機の筐体２３に収容される。
コントローラ１２は、例えば、圧縮機２の回転数を制御するインバータを搭載するとともに、運転モードに応じて四方切換弁３を切り換え、さらに室外ファン４、室内ファン７の回転数、電子膨張弁６の開度等を制御する機能を備える。
【００２１】
ここで、図２、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、筐体２３は内部に基板収容部１４を有している。基板収容部１４にはコントローラ１２が取付けられる。基板収容部１４は、室外機の筐体２３内に筐体２３の手前側の内面と、奥側の内面と間隔をあけて配置されている。ここで手前側とは室外機が設置された際の正面側を意味し、奥側とは室外機が設置された際の裏面側を示す。
コントローラ１２は、基板収容部１４に取付けられる基板２１（回路基板）を備える。本実施形態では、基板２１の表面２１ａが手前側に向けて配置され、基板２１の背面２１ｂが奥側に向けて配置されている。
【００２２】
基板２１には、インバータを構成するアクティブコンバータ、ダイオードモジュール、パワートランジスタ等の各種電子部品が含まれている。これら各種の電子部品の一部は基板２１の表面２１ａに実装されている。また、基板２１の背面２１ｂには、上記電子部品のうちの発熱部品２５が実装されている。
【００２３】
冷媒配管１０のうち、電子膨張弁６と室内熱交換器８との間に設けられた部位１０Ａが基板２１の背面２１ｂ側であって、筐体２３内の基板収容部１４の奥側に配置されている。この部位１０Ａでは、冷媒配管１０がＵ字状に形成されることで一対の管状部１０Ｂが設けられている。これにより、図４に示すように、冷媒配管１０は一対の管状部１０Ｂと、これら管状部１０Ｂ同士の間にわたって配置されてこれら管状部１０Ｂを支持する接合部２８と、を有している。
【００２４】
一対の管状部１０Ｂは筐体２３の奥行方向（手前側から奥側に向かう方向）に対して、傾斜する方向に並んで配置されている。より詳しくは、一方の管状部１０Ｂに対して、他方の管状部１０Ｂは、筐体２３内の奥側であって、筐体２３の幅方向の端面である側面２４に近い側に配置されている。
【００２５】
接合部２８は管状部１０Ｂと同じ材料で板状に形成され、一対の管状部１０Ｂが並ぶ方向に沿って、管状部１０Ｂに対応して斜めに傾斜して設けられている。冷媒配管１０の一対の管状部１０Ｂがそれぞれ接合部２８にろう付け等により接合されている。また接合部２８は、管状部１０Ｂ同士の間で管状部１０Ｂ側に凸となった表面（接触面）を有してこの凸の部分が管状部１０Ｂ同士の間に嵌り込んでいる。
この冷媒配管１０の管状部１０Ｂは、接合部２８の下方で基板収容部１４から背面側に突出して設けられた上面視略三角形状のブラケット２９の傾斜面２９ａと、この傾斜面２９ａに対向した挟持片３０と、により所定位置及び向きで挟持されている。
【００２６】
ここで筐体２３内には基板２１の背面２１ｂ側には、一対の管状部１０Ｂとコントローラ１２の発熱部品２５とに接するように金属（アルミニウム等の熱伝導性のよい金属）の冷却ブロック（冷却体）２６が設けられている。
冷却ブロック２６は、冷媒配管１０に取付けられる第１ブロック２６ａと、発熱部品２５に取付けられる第２ブロック２６ｂと、第１ブロック２６ａと第２ブロック２６ｂとを伝熱可能に接触させて装着するブロック着脱ネジ３１と、を有している。
【００２７】
第１ブロック２６ａは、接合部２８の表面の傾斜方向に沿って、基板２１の背面２１ｂに対して斜めに設けられて冷媒配管１０の管状部１０Ｂに取付けられる冷媒配管取付面２６ｃと、第２ブロック２６ｂと当接する対向当接面２６ｅと、接合部２８を冷媒配管取付面２６ｃに着脱可能に取付ける冷媒配管着脱ネジ３２と、を有している。
【００２８】
冷媒配管取付面２６ｃは冷媒配管１０の接合部２８の表面に対応した形状を有している。即ち、管状部１０Ｂ同士の間で側面２４に向かって凸となる形状をなしている。
対向当接面２６ｅは、本実施形態では接合部２８から基板２１の背面２１ｂに向かって凸となる曲面状をなしているが、単なる平面であってもよいし、上方から見て階段状に形成されていてもよい。また、対向当接面２６ｅには筐体２３の幅方向に突出する位置決め突起２６ｇが設けられている。位置決め突起２６ｇは対向当接面２６ｅにおける基板２１から離れる端部寄りの位置に設けられている。
【００２９】
第２ブロック２６ｂは、発熱部品２５が取付けられる二つの発熱部品取付面２６ｄと、第１ブロック２６ａの対向当接面２６ｅに当接する対向当接面２６ｆとを有している。
【００３０】
二つの発熱部品取付面２６ｄの一方（面２６ｄ１）は、基板２１の背面２１ｂを向き、他方（面２６ｄ２）は筐体２３の幅方向を向く。即ち、二つの発熱部品取付面２６ｄは、基板２１に沿う方向と基板２１から立上がる方向とに設けられている。ここで、基板収容部１４には、開口部１４ａが設けられ、開口部１４ａを通じて基板２１の背面２１ｂの発熱部品２５が基板収容部１４の奥側に突出している。そして、基板２１に沿って配置されて基板２１に実装された発熱部品２５と、基板２１から立上がって配置されて基板２１に実装された発熱部品２５とのそれぞれが、各発熱部品取付面２６ｄに不図示の取付ネジ等により取付けられている。
対向当接面２６ｆは、対向当接面２６ｅに沿った形状をなしている。即ち、本実施形態では、基板２１の背面２１ｂに向かって凹となる曲面状をなしている。これにより対向当接面２６ｆと対向当接面２６ｅとが面接触するようになっている。また対向当接面２６ｆと対向当接面２６ｅとが面接触した際には、第２ブロック２６ｂにおける基板２１から離れる側の端部が位置決め突起２６ｇに当接するようになっている。
【００３１】
ブロック着脱ネジ３１は、基板２１を貫通する着脱用貫通孔２７に対応する位置に配置されている。ブロック着脱ネジ３１の頭部３１ａは、基板２１の表面２１ａに露出している。ブロック着脱ネジ３１が、第２ブロック２６ｂを貫通して第１ブロック２６ａに螺合することで、第２ブロック２６ｂと第１ブロック２６ａとを対向当接面２６ｆ、２６ｅ同士が接触した状態で固定している。これによりブロック着脱ネジ３１は、基板２１の表面２１ａ側から基板２１の着脱用貫通孔２７を通過可能となるように頭部３１ａが着脱用貫通孔２７より小さく形成されている。これにより基板２１の表面２１ａ側からブロック着脱ネジ３１を操作可能であり、第１ブロック２６ａと第２ブロック２６ｂとが着脱可能になっている。
【００３２】
次に、このような空気調和機１へ冷却ブロック２６を組付ける組付方法について説明する。
【００３３】
まず図５に示すように、第１ブロック２６ａに第２ブロック２６ｂをブロック着脱ネジ３１により取付けて一体化して冷却ブロック２６を形成する。
第１ブロック２６ａの対向当接面２６ｅと第２ブロック２６ｂの対向当接面２６ｆとを密着させ、ブロック着脱ネジ３１を第２ブロック２６ｂの貫通孔２６ｂ１を貫通させて第１ブロック２６ａのネジ部２６ａ１に螺合させる。
【００３４】
次に図６に示すように、一体化された冷却ブロック２６に複数の発熱部品２５を取付ける。
冷却ブロック２６の第２ブロック２６ｂに複数設けられた発熱部品取付面２６ｄ１、２６ｄ２に対し、それぞれ例えば取付ネジ等により発熱部品２５を密着させて固定する。
【００３５】
次に図７に示すように、冷却ブロック２６が取付けられた発熱部品２５を基板２１の背面２１ｂに実装する。
【００３６】
その後、図８及び図９に示すように、基板２１を基板収容部１４に取付けるとともに冷媒配管１０に冷却ブロック２６の第１ブロック２６ａを取付ける。
すなわち、基板収容部１４の裏面にブラケット２９を固定して配置しておく。そして基板２１の背面２１ｂを基板収容部１４に対向させて、基板収容部１４の開口部１４ａに冷却ブロック２６及び発熱部品２５を挿通させ、基板２１を基板収容部１４に取付ける。これにより冷却ブロック２６の第１ブロック２６ａを冷媒配管１０に取付可能に配置する。冷媒配管１０の接合部２８に、第１ブロック２６ａの冷媒配管取付面２６ｃを冷媒配管着脱ネジ３２により密着させて固定する。
【００３７】
次に、このようにして得られた空気調和機１のメンテナンス作業において、基板２１の交換を実施する場合の手順について説明する。
基板２１の交換の際は、まず室外機の筐体２３のパネル（不図示）を外すなどにより、基板収容部１４を開放して基板２１の表面２１ａ側を開放することで、基板２１の表面２１ａを外部に露出させる。
【００３８】
基板２１を基板収容部１４に取り付けた取付ネジ等を外し、さらに基板２１の着脱用貫通孔２７に工具を挿入してブロック着脱ネジ３１を緩めることで、冷却ブロック２６の第１ブロック２６ａから第２ブロック２６ｂを分離する。
この状態で第２ブロック２６ｂ及び発熱部品２５が装着された状態の基板２１が、第１ブロック２６ａ及び冷媒配管１０が装着された基板収容部１４から分離され、基板２１を筐体２３から取り出すことができる。
【００３９】
その後、第２ブロック２６ｂ及び発熱部品２５を装着した状態の新たな基板２１を、筐体２３に収容する。そして基板収容部１４の所定位置に配置し、基板２１の着脱用貫通孔２７から工具を挿入してブロック着脱ネジ３１により第２ブロック２６ｂを第１ブロック２６ａに取付け、さらに基板２１を取付ネジ等により基板収容部１４に取付ける。
これにより基板２１の交換を行うことができる。
【００４０】
以上説明した本実施形態の空気調和機１によれば、図４に示すように、基板２１の背面２１ｂに実装された発熱部品２５に第２ブロック２６ｂが密着した状態で冷却ブロック２６が取付けられる。また第２ブロック２６ｂはブロック着脱ネジ３１により第１ブロック２６ａに密着させて取付けられている。第１ブロック２６ａは冷媒配管１０の接合部２８に冷媒配管着脱ネジ３２により密着して取付けられている。
【００４１】
そしてこの状態でコントローラ１２の発熱部品２５から発熱すると、冷却ブロック２６により冷媒配管１０に熱が伝達され、さらに冷媒配管１０を流動する冷媒に放熱される。これによりコントローラ１２の発熱部品２５を冷却することができる。
【００４２】
また、空気調和機１の製造時には冷却ブロック２６が基板２１の背面２１ｂ側に配置されているので、組付け時には、基板２１の表面２１ａに配置された回路や電子部品等に工具が接触して損傷を与える可能性を低減できる。
また冷却ブロック２６が第１ブロック２６ａと第２ブロック２６ｂとに分割され、ブロック着脱ネジ３１により基板２１の表面２１ａ側から着脱可能に構成されている。そのため、メンテナンス時には基板２１の表面２１ａ側からブロック着脱ネジ３１を操作して第１ブロック２６ａと第２ブロック２６ｂを分離すれば、容易に基板２１を基板収容部１４から取外すことができる。その際、基板２１の背面２１ｂ側に冷却ブロック２６が配置されて冷媒配管１０や発熱部品２５に取付けられていても、基板２１の背面２１ｂ側で冷却ブロック２６の取り外し作業を行う必要がない。また冷却ブロック２６全体を着脱する必要もない。これにより、基板２１の着脱や交換などを容易に行うことができ、メンテナンス等の際の作業性を向上できる。
【００４３】
また、冷却ブロック２６の冷媒配管取付面２６ｃが基板２１に対して斜めに設けられ、冷媒配管１０の接合部２８が基板２１に対して斜めに配置され、これらが冷媒配管着脱ネジ３２により着脱可能である。そのため冷却ブロック２６と冷媒配管１０との着脱を、基板２１の背面２１ｂ側において、背面２１ｂのさらに後方側からではなく、筐体２３の側方側から行うことができる。そのため冷却ブロックの組付け時の作業性を向上できる。
【００４４】
また、複数の発熱部品取付面２６ｄ１、２６ｄ２を設けているため、複数の発熱部品取付面２６ｄに取付けられた複数の発熱部品２５を効率よく冷却することができる。しかも基板２１に固定されたより多くの発熱部品２５に冷却ブロック２６が取付けられるので、冷却ブロック２６を安定して配置し易い。
【００４５】
また上記の冷却ブロック２６の組付方法では、冷却ブロック２６が取付けられた発熱部品２５を実装した基板２１の表面２１ａに電子部品を実装する工程を備えている。そのため冷却ブロック２６を取付けた発熱部品２５を実装してから、基板２１の表面２１ａに電子部品を実装するので、基板２１に冷却ブロック２６を装着する際に基板２１の表面２１ａに実装される電子部品に損傷を与えることを確実に防止することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【００４７】
上記実施形態では、発熱部品２５を基板２１の背面２１ｂに実装した後で第１ブロック２６ａを冷媒配管１０に取付けた例について説明したが、特に限定されるものではない。発熱部品２５を基板２１の背面２１ｂに実装する際に、第１ブロック２６ａを冷媒配管１０に取付けた後に、発熱部品２５を基板２１の背面２１ｂに実装することも可能である。
【００４８】
また上記実施形態では、第１ブロック２６ａに第２ブロック２６ｂがブロック着脱ネジ３１により取付けられ、第２ブロック２６ｂが発熱部品２５に取付けられ、発熱部品２５の端子が基板２１に固定されることで、基板２１に冷却ブロック２６が取付けられていた。
しかし複数の部位を共通のネジにより取付けることも可能であり、例えばブロック着脱ネジ３１により、発熱部品２５、第２ブロック２６ｂ、及び第１ブロックを纏めて取り付けることも可能である。またブロック着脱ネジ３１により、基板２１、発熱部品２５、第２ブロック２６ｂ、及び第１ブロック２６ａを纏めて取り付けることも可能である。
【００４９】
また、冷却ブロック２６の対向当接面２６ｅ、２６ｆ同士の間には伝熱性向上のための伝熱シートやグリスを設けてもよい。
【００５０】
また上記では、冷却ブロック２６に接触配置される冷媒配管１０の部位は、電子膨張弁６と室内熱交換器８との間の部位１０Ａに限定される必要はなく、コントローラ１２上に設けられている発熱部品２５を冷却できる温度に保たれる冷媒配管１０の他の部位でもよい。例えば、電子膨張弁６と室外熱交換器５との間の部位でもよい。即ち、上記の冷媒配管１０の一対の管状部１０Ｂと冷却ブロック２６とを有する複合管２２を、冷凍サイクル１１における様々な部位に適用可能である。
【００５１】
また、上記は冷凍装置の一例として空気調和機１について説明したが、冷凍サイクルを有する他の冷凍装置に上記の構成を適用してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１…空気調和機
２…圧縮機
３…四方切換弁
４…室外ファン
５…室外熱交換器
６…電子膨張弁
７…室内ファン
８…室内熱交換器
９…アキュムレータ
１０…冷媒配管
１０Ａ…部位
１０Ｂ…管状部
１２…コントローラ
１３…室外機
１４…基板収容部
１４ａ…開口部
２１…基板（回路基板）
２１ａ…表面
２１ｂ…背面
２２…複合管
２３…筐体
２４…側面
２５…発熱部品
２６…冷却ブロック（冷却体）
２６ａ…第１ブロック（第１部材）
２６ａ１…ネジ部
２６ｂ…第２ブロック（第２部材）
２６ｂ１…貫通孔
２６ｃ…冷媒配管取付面
２６ｄ（２６ｄ１、２６ｄ２）…発熱部品取付面
２６ｅ…対向当接面
２６ｆ…対向当接面
２６ｇ…位置決め突起
２７…着脱用貫通孔
２８…接合部
２９…ブラケット
２９ａ…傾斜面
３０…挟持片
３１…ブロック着脱ネジ
３１ａ…頭部
３２…冷媒配管着脱ネジ
【図１】
2018174180.tif 000003
【図２】
2018174180.tif 000004
【図３】
2018174180.tif 000005
【図４】
2018174180.tif 000006
【図５】
2018174180.tif 000007
【図６】
2018174180.tif 000008
【図７】
2018174180.tif 000009
【図８】
2018174180.tif 000010
【図９】
2018174180.tif 000011
【図１０】
2018174180.tif 000012