(57)【要約】【課題】コンクリート表面への貼り付けが容易であり、かつ、貼り付け後に管理者等がコンクリート表面の状態を容易に確認することのできるコンクリート用粘着シートを提供する。【解決手段】コンクリート表面に貼付して使用されるコンクリート用粘着シート１は、透明又は半透明な熱可塑性樹脂製のフィルムからなるフィルム層２と、フィルム層２の一方の面側に設けられた網状の補強材層３と、フィルム層２の他方の面側又は網状の補強材層３のフィルム層２とは反対側の面側に設けられた透明又は半透明な粘着剤層４とを含む。網状の補強材層３は、二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように積層接着され又は織成されている。【選択図】図１
2018040220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート表面に貼付して使用されるコンクリート用粘着シートであって、
透明又は半透明な熱可塑性樹脂製のフィルムからなるフィルム層と、
前記フィルム層の一方の面側に設けられた透明又は半透明な網状の補強材層であって、二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように積層接着され又は織成された前記網状の補強材層と、
前記フィルム層の他方の面側又は前記網状の補強材層の前記フィルム層とは反対側の面側に設けられた透明又は半透明な粘着剤層と、
を含む、コンクリート用粘着シート。
【請求項２】
ヘーズが８０％以下である、請求項１に記載のコンクリート用粘着シート。
【請求項３】
縦方向、横方向及び斜め方向の引張強度が２００Ｎ／５０ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載のコンクリート用粘着シート。
【請求項４】
前記網状の補強材層の縦方向及び横方向の引張強度が９０Ｎ／５０ｍｍ以上であり、前記網状の補強材層の縦方向及び横方向のカンチレバー法による剛軟度が５０ｍｍ以上である、請求項１〜３のいずれか一つの記載のコンクリート用粘着シート。
【請求項５】
前記網状の補強材層は、
ａ）一軸延伸され且つ複数箇所で割繊された多層フィルムがその延伸方向と直交する方向に拡げられた割繊維フィルムと、複数のスリットを有する多層フィルムが一軸延伸された網状フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第１積層不織布、
ｂ）前記割繊維フィルムと前記割繊維フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第２積層不織布、
ｃ）前記網状フィルムと前記網状フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第３積層不織布、
ｄ）一軸延伸された多層テープと一軸延伸された多層テープとが互いに交差するように積層接着された第４積層不織布、
ｅ）一軸延伸された多層テープと一軸延伸された多層テープとが互いに交差するように織成された織布、又は、
ｆ）前記ａ）〜前記ｅ）の２以上からなる任意の組み合わせ、
からなる、請求項１〜４のいずれか一つに記載のコンクリート用粘着シート。
【請求項６】
前記フィルム層と前記網状の補強材層との間に設けられた透明又は半透明なラミネート層を更に含み、前記フィルム層と前記網状の補強材層とが前記ラミネート層を接着層として一体化されている、請求項１〜５のいずれか一つに記載のコンクリート用粘着シート。
【請求項７】
前記粘着剤層を除く、前記フィルム層、前記ラミネート層及び前記網状の補強材層の一体物のハンドルオメータ法による剛軟度が１．３Ｎ以上である、請求項６に記載のコンクリート用粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンクリートの養生時やひび割れ等の破損が発生したコンクリートの補修時にコンクリート表面に貼付して使用されるコンクリート用粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリート用粘着シートの一例として、特許文献１に記載されたコンクリート養生用粘着テープが知られている。前記コンクリート養生用粘着テープは、透水性でない基材層と、前記基材層の一の面の側に設けられた粘着剤層と、前記基材層と前記粘着剤層の間のプライマー層とからなり、コンクリートの養生時にコンクリート表面に貼付して使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０６７９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記コンクリート養生用粘着テープは、前記基材層が薄く、いわゆるコシがない（撓みやすい）ため、作業性の面で課題がある。すなわち、前記コンクリート養生用粘着テープは、コンクリート表面への貼り付け時にシワや浮きなどが発生し易く、これらが発生した場合にはコンクリート表面への貼り付けをやり直す必要がある。また、前記コンクリート養生用粘着テープは、前記基材層として主に白色又は乳白色のプラスチックフィルムが用いられており、管理者等が養生中のコンクリート表面の状態を確認できないという課題もある。
【０００５】
なお、上述の課題は、コンクリートの養生時にコンクリート表面に貼付されるコンクリート養生用の粘着テープ（又は粘着シート）に限られるものではなく、ひび割れ等の破損が発生したコンクリートの補修時にコンクリート表面に貼付されるコンクリート補修用の粘着テープ（又は粘着シート）などにも共通するものである。
【０００６】
そこで、本発明は、コンクリート表面への貼り付け作業が容易であり、かつ、貼り付け後に管理者等がコンクリート表面の状態を確認することのできるコンクリート用粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面によると、コンクリート表面に貼付して使用されるコンクリート用粘着シートは、透明又は半透明な熱可塑性樹脂製のフィルムからなるフィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に設けられた透明又は半透明な網状の補強材層であって、二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように積層接着され又は織成された前記網状の補強材層と、前記フィルム層の他方の面側又は前記網状の補強材層の前記フィルム層とは反対側の面側に設けられた透明又は半透明な粘着剤層と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
前記コンクリート用粘着シートは、前記フィルム層の一方の面側に設けられた前記網状の補強材層を有している。前記網状の補強材層は、二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように積層接着され又は織成されており、その厚さや目付に対してコシが強く、かつ、縦方向及び横方向はもちろん、斜め方向にも比較的高い引張強度を有している。このため、前記網状の補強材層は、厚さや重量の増大をほとんど招くことなく、前記フィルム層のコシの弱さを補うこと及び前記フィルム層にバランスよく強度を付与することが可能である。したがって、前記網状の補強材層を有する前記コンクリート用粘着シートは、厚さや重量の増大をほとんど招くことなく十分なコシと強度を有することができ、従来の同種のシート等に比べてコンクリート表面への貼り付け作業が容易である。また、前記コンクリート用粘着シートは、その構成要素である前記フィルム層、前記網状の補強材層及び前記粘着剤層が透明又は半透明であるため、前記コンクリート用粘着シートがコンクリート表面に貼り付けられた状態において管理者等がコンクリート表面の状態を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコンクリート用粘着シートの断面図である。
【図２】前記コンクリート用粘着シートの網状の補強材層を構成する熱可塑性樹脂製の一軸延伸体の一例（スプリットウエブ）を示す図である。
【図３】前記網状の補強材層を構成する熱可塑性樹脂製の一軸延伸体の他の例（スリットウエブ）を示す図である。
【図４】前記網状の補強材層として積層不織布の一例を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るコンクリート用粘着シートの断面図である。
【図６】実施例及び比較例の物性等を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
まず、本発明の概要を説明する。本発明は、コンクリート表面に貼付して使用されるコンクリート用粘着シートを提供する。本発明において、コンクリートとは、セメントと水と骨材（細骨材及び／又は粗骨材）とを練り混ぜて固化させたものをいい、モルタル等を含むものとする。
【００１１】
本発明によるコンクリート用粘着シートは、コンクリート表面に貼付して使用されるものであればよく、その大きさ、その形態及びその用途などについては特に制限されない。
【００１２】
例えば、本発明によるコンクリート用粘着シートは、使用前の状態が所定の形状に形成された平板状のシートであってもよいし、使用前の状態がロール状に巻回されている長尺のシートであってもよい。いずれの場合においても、本発明によるコンクリート用粘着シートは、使用時に切断等によって所望の大きさや形状に成形され得る。
【００１３】
また、本発明によるコンクリート用粘着シートは、例えば、コンクリートの養生時にコンクリート表面に貼付される養生用シートとして、又は、災害や径時劣化などによってひび割れ等の破損が発生したコンクリートの補修時にコンクリート表面に貼付される補修用シートとして使用され得る。前記養生用シートとして使用される場合、本発明によるコンクリート用粘着シートは、打設されたコンクリートの表面全体を覆うようにコンクリートの表面に貼り付けられて、コンクリートが所要の品質を得られるようにコンクリートを湿潤状態に保つ。一方、前記補修用シートとして使用される場合、本発明によるコンクリート用粘着シートは、ひび割れ等の破損が生じた箇所及びその周囲を覆うようにコンクリート表面に貼り付けられて、コンクリート片（破片）の落下を防止し、又は、修復箇所及びその周囲を覆うようにコンクリート表面に貼り付けられて、前記修復箇所を保護する（前記修復箇所の養生を含む）。
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１の断面図である。図１に示されるように、第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１は、不透水性のフィルム層２と、フィルム層２の一方の面側に設けられた網状の補強材層３と、網状の補強材層３のフィルム層２とは反対側の面側に設けられた粘着剤層４と、を含む。そして、コンクリート用粘着シート１は、粘着剤層４を介して（すなわち、粘着剤層４をコンクリート表面に接触させることによって）コンクリート表面に貼り付けられる。
【００１５】
フィルム層２は、透明又は半透明な熱可塑性樹脂製のフィルムで形成されている。特に制限されないが、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムなどの樹脂フィルムがフィルム層２として使用され得る。好ましくは、半透明で不透水性を有し、耐水性、耐候性、耐熱性及び耐溶剤性などに優れる高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムがフィルム層２として使用される。フィルム層２として使用される樹脂フィルムの厚さは、特に制限されないが、例えば１０〜６０μｍであり、好ましくは２０μｍ程度である。
【００１６】
網状の補強材層３は、フィルム層２を補強するための層であり、透明又は半透明な熱可塑性樹脂で形成されて、フィルム層２の一方の面（ここでは、フィルム層２の下面）に接着されている。すなわち、網状の補強材層３はフィルム層２と一体化されている。本実施形態において、網状の補強材層３は、二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように積層接着された積層不織布又は二つの熱可塑性樹脂製の一軸延伸体が互いの延伸方向が交差するように織成された織布で形成されている。このような積層不織布及び織布は、（ａ）縦方向及び横方向はもちろん、斜め方向にも高い強度（引張強度）を有し、（ｂ）厚みが薄くても（軽量であっても）比較的強いコシを有し、かつ、（ｃ）寸法安定性が高い、という特徴を有している。このため、前記積層不織布や前記織布は、コンクリート用粘着シート１の厚さや重量の増加を抑制しつつ、フィルム層２にバランスよく強度を付与すること、フィルム層２のコシの弱さを補う（コシを与える）こと、及び、フィルム層２の変形等を抑制することが可能であり、フィルム層２の補強材として好適だからである。
【００１７】
ここで、網状の補強材層３の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）の引張強度（ＪＩＳ Ｌ １９１３に準拠）は、いずれも９０Ｎ／５０ｍｍ以上である。具体的には、網状の補強材層３の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）の引張強度は、９０〜３００Ｎ／５０ｍｍであり、好ましくは１４０〜２５０Ｎ／５０ｍｍ、さらに好ましくは１９５〜２１５Ｎ／５０ｍｍである。また、網状の補強材層３の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）のカンチレバー法による剛軟度（ＪＩＳ Ｌ １９１３に準拠）は、いずれも５０ｍｍ以上である。具体的には、網状の補強材層３の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）のカンチレバー法による剛軟度は、５０〜１２０ｍｍであり、好ましくは５５〜１００ｍｍである。また、網状の補強材層３を形成する前記積層不織布又は前記織布の厚さ、すなわち、フィルム層２と一体化される前における前記積層不織布又は前記織布の厚さは、８０〜１５０μｍであるのが好ましい。さらに、網状の補強材層３を形成する前記積層不織布又は前記織布の目付は、１０〜５０ｇ／ｍ２であり、好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ２である。
【００１８】
網状の補強材層３を形成する前記積層不織布は、例えば、（１）一軸延伸され且つ複数箇所で割繊された多層フィルムがその延伸方向と直交する方向に拡げられた割繊維フィルムと、複数のスリットを有する多層フィルムが一軸延伸された網状フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第１積層不織布、（２）前記割繊維フィルムと前記割繊維フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第２積層不織布、（３）前記網状フィルムと前記網状フィルムとが互いの延伸方向が交差するように積層接着された第３積層不織布、又は、（４）一軸延伸された多層テープと一軸延伸された多層テープとが互いに交差するように積層接着された第４積層不織布のいずれかであり得る。また、網状の補強材層３を形成する前記織布は、例えば、（５）一軸延伸された多層テープと一軸延伸された多層テープとが互いに交差するように織成された織布であり得る。なお、第１〜第４積層不織布及び前記織布のうちの２以上からなる組み合わせが、網状の補強材層３を形成してもよい。
【００１９】
前記第１〜第４積層不織布及び前記織布において、前記多層フィルム又は前記多層テープは、第１の熱可塑性樹脂からなる層の両面に、第１の熱可塑性樹脂よりも低い融点を有する第２の熱可塑性樹脂からなる層が積層された三層構造を有するものが好ましい。前記第２の熱可塑性樹脂からなる層が、熱圧着などにおける接着層として機能し得るからである。また、前記第１の熱可塑性樹脂及び／又は前記第２の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンおよびこれらの共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート群のポリエステルおよびこれらの共重合体、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミドおよびこれらの共重合体、ポリ塩化ビニル、メタクリル酸またはその誘導体の重合体および共重合体、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラクロロエチレンポリカーボネート、ポリウレタンなどが使用され得るが、そのうち、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。
【００２０】
ここで、前記第１〜第４積層不織布及び前記織布について説明する。まず、図２〜図４を参照して前記第１積層不織布について説明する。図２は、前記割繊維フィルム（一軸延伸体）としてのスプリットウエブを示し、図３は、前記網状フィルム（一軸延伸体）としてのスリットウエブを示し、図４は、前記第１積層不織布を示している。
【００２１】
スプリットウエブ（割繊維フィルム）３１は、多層フィルムを縦方向（長さ方向）に一軸延伸し、その後、延伸方向である縦方向に沿って複数箇所で割繊（例えば千鳥状に割繊）し、その後、延伸方向に直交する横方向（幅方向）に拡げる（拡幅する）ことによって形成され得る。スプリットウエブ（割繊維フィルム）３１は、図２に示されるように、主に、延伸方向に延びる互いに平行な複数の幹繊維３１ａと、隣接する幹繊維３１ａ同士を繋ぐ枝繊維３２ｂとを有する。多層フィルムを一軸延伸することによって多層フィルムを構成する分子が延伸方向に配向する。その結果、スプリットウエブ３１は、延伸方向（構成分子の配向方向）である縦方向において比較的強い強度を有する。
【００２２】
スリットウエブ（網状フィルム）３２は、多層フィルムに横方向（幅方向）に延びる複数のスリットを形成（例えば千鳥状に形成）し、その後、横方向（幅方向）に延伸することによって形成され得る。スリットウエブ（網状フィルム）３２は、図３に示されるように、主に、ひし形の網目状構造を有する。多層フィルムを一軸延伸することによって多層フィルムを構成する分子が延伸方向に配向し、その結果、スリットウエブ３２は、延伸方向（構成分子の配向方向）である横方向において比較的強い強度を有する。
【００２３】
前記第１積層不織布は、図４に示されるように、スプリットウエブ３１（図２参照）とスリットウエブ３２（図３参照）とを互いの延伸方向が交差する（ここでは直交する）ように積層し、その後、熱圧着によって接着することによって形成される。上述のように、スプリットウエブ３１は縦方向において比較的強い強度を有し、スリットウエブ３２は横方向において比較的強い強度を有している。このため、前記第１積層不織布は、縦方向及び横方向はもちろん、斜め方向においても比較的高い強度（引張強度）を有する。また、前記第１積層不織布においてはその構成分子の配向方向が異なる繊維が交差している。このため、前記第１積層不織布は、同じ厚さの他のシート材などと比較して強いコシを有する（すなわち、撓み難い）。さらに、スプリットウエブ３１とスリットウエブ３２とが互いの接触部同士で接着され、かつ、前記接触部が分散しているため、前記第１積層不織布は、その寸法安定性も高い。したがって、前記第１積層不織布は、上述のように、フィルム層２の補強材として好適であり、フィルム層２が薄くても（フィルム層２を薄く形成しても）当該フィルム層２に十分なコシや強度を付与することが可能である。
【００２４】
なお、前記第２積層不織布は、スプリットウエブ３１（図２）とスプリットウエブ３１（図２）とが互いの延伸方向が交差するように積層接着された積層不織布であり、前記第３積層不織布は、スリットウエブ３２（図３）とスリットウエブ３２（図３）とが互いの延伸方向が交差するように積層接着された積層不織布である。また、前記第４積層不織布及び前記織布において、前記一軸延伸された多層テープは、一軸延伸された多層フィルムを延伸方向に沿って切断することによって、あるいは、多層フィルムを所定の幅に切断した後に長手方向に一軸延伸することによって製造され得る。前記一軸延伸された多層テープの幅は、特に制限されないが、２〜８ｍｍであり得る。これらも前記第１積層不織布と同様、フィルム層２の補強材として好適である。
【００２５】
粘着剤層４は、透明又は半透明な粘着剤で形成されている。特に制限されないが、好ましくは、透明性、耐水性、耐候性、耐熱性及び耐溶剤性などに優れるアクリル系粘着剤が粘着剤層４として使用される。また、粘着剤層４として使用される前記アクリル系粘着剤は、その塗布量が１５〜２５ｇ／ｍ２であるのが好ましく、この場合、粘着剤層４の厚さは、１０〜２０μｍ程度であり得る。
【００２６】
ところで、上述のように、網状の補強材層３を形成する前記第１〜第４積層不織布又は前記織布は、接着層として機能し得る前記第２の熱可塑性樹脂からなる層を有している。したがって、例えば熱圧着によって網状の補強材層３をフィルム層２の前記一方の面（ここでは、フィルム層２の下面）に接着することが可能である。但し、本実施形態においては、フィルム層２と網状の補強材層３とを確実かつ強固に接着するため、フィルム層２と網状の補強材層３とが熱可塑性樹脂の押出しラミネートを利用して接着されている。すなわち、本実施形態に係るコンクリート用粘着シート１は、フィルム層２と網状の補強材層３との間に、これらの接着層として機能するラミネート層５をさらに含んでいる（図１参照）。ラミネート層５は、フィルム層２及び網状の補強材層３と同様、透明又は半透明な熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレン等のポリオレフィン）からなる。好ましくは、ラミネート層５は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）ラミネートで形成される。ラミネート層５の厚さは、特に制限されないが、例えば１０〜３０μｍであり、好ましくは２０μｍ程度である。
【００２７】
次に、コンクリート用粘着シート１の製造方法の一例を簡単に説明する。まず、フィルム層２を形成する透明又は半透明な樹脂フィルム（例えばＨＤＰＥフィルム）と、網状の補強材層３を形成する透明又は半透明な熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン）製の積層不織布又は織布とを用意する。次いで、熱可塑性樹脂（例えばＬＤＰＥ）の押出しラミネートによって前記樹脂フィルムと前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布とを接着する。これにより、前記樹脂フィルムの一方の面（ここでは、フィルム層２の下面）に前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布（すなわち、網状の補強材層３）が接着されて、前記樹脂フィルム（フィルム層２）と前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布（網状の補強材層３）とが一体化される。次いで、前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布（網状の補強材層３）のフィルム層２とは反対側の面側（ここでは、網状の補強材層３の下面）にアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層４を形成する。これにより、コンクリート用粘着シート１が得られる。なお、必要に応じて、コンクリート用粘着シート１の使用時に剥離される剥離シートが前記アクリル系粘着剤（粘着剤層４）の露出面（下面）に貼り付けられ、及び／又は、剥離剤（背面処理剤）が前記樹脂フィルムの他方の面（フィルム層２の上面）に塗布される。
【００２８】
ここで、粘着剤層４を形成する前の状態、すなわち、粘着剤層４を除いた、フィルム層２、ラミネート層５及び網状の補強材層３の一体物のハンドルオメータ法による剛軟度（ＪＩＳ Ｌ １９０６に準拠）は、１．３Ｎ以上であり、好ましくは１．４Ｎ以上、さらに好ましくは１．５Ｎ以上である。また、上記のようにして製造されたコンクリート用粘着シート１は、好ましくは、厚さが１００〜１４０μｍであり、目付が７０〜１００ｇ／ｍ２である。また、上記のようにして製造されたコンクリート用粘着シート１は、好ましくは、縦方向及び横方向の引張強度（ＪＩＳ Ｌ １９０６に準拠）が２００Ｎ／５０ｍｍ以上である。さらに、上記のようにして製造されたコンクリート用粘着シート１は、半透明であり、好ましくは、ヘーズ（ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠）が８０％以下であり、全光線透過率Ｔｔ（ＪＩＳ Ｋ７３６１に準拠）が７０％以上である。なお、剛軟度について、ハンドルオメータ法により、粘着剤層４を形成する前の状態の値を測定したのは、粘着剤層４がある状態では剛軟度の測定が安定して行えないためである。
【００２９】
図５は、本発明の第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０の断面図である。第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１と共通する要素については同一の符号を用いてその説明は省略する。図５に示されるように、第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０は、不透水性のフィルム層２と、フィルム層２の一方の面側に設けられた網状の補強材層３と、フィルム層２の他方の面側に設けられた粘着剤層４と、を含む。なお、第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１と同様に、フィルム層２と網状の補強材層３との間にはラミネート層５が設けられ得る。そして、第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０も粘着剤層４を介して（すなわち、粘着剤層４をコンクリート表面に接触させることによって）コンクリート表面に貼り付けられる。
【００３０】
第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０は、例えば次のようにして製造され得る。まず、フィルム層２を形成する透明又は半透明な樹脂フィルム（例えばＨＤＰＥフィルム）と、網状の補強材層３を形成する透明又は半透明な熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン）製の積層不織布又は織布とを用意する。次いで、熱可塑性樹脂（例えばＬＤＰＥ）の押出しラミネートによって前記樹脂フィルムと前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布とを接着する。これにより、前記樹脂フィルムの一方の面（ここでは、フィルム層２の上面）に前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布（すなわち、網状の補強材層３）が接着されて、フィルム層２と網状の補強材層３とが一体化される。次いで、フィルム層２の他方の面（ここでは、フィルム層２の下面）にアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層４を形成する。これにより、コンクリート用粘着シート１０が得られる。なお、必要に応じて、コンクリート用粘着シート１０の使用時に剥離される剥離シートが前記アクリル系粘着剤（粘着剤層４）の露出面（下面）に貼り付けられ、及び／又は、剥離剤（背面処理剤）が前記熱可塑性樹脂製の積層不織布又は織布（網状の補強材層３）の上面（フィルム層２とは反対側の面）に塗布される。
【００３１】
つまり、第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１と第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０との相違は、第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１がシート上面（表面）側からフィルム層２、（ラミネート層５）、網状の補強材層３、粘着剤層４の順に配置されているのに対し、第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０では、シート上面（表面）側から網状の補強材層３、（ラミネート層５）、フィルム層２、粘着剤層４の順に配置されていることである。したがって、第２実施形態に係るコンクリート用粘着シート１０は、第１実施形態に係るコンクリート用粘着シート１と同等の特性（厚さ、目付、剛軟度、引張強度、ヘーズ、全光線透過率など）を有するものと考えられる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明によるコンクリート用粘着シートを実施例によって具体的に説明する。但し、以下の実施例は本発明を何ら限定するものではない。
【００３３】
［実施例］
フィルム層２としてＨＤＰＥフィルム（厚さ：２０μｍ）を用意し、網状の補強材層３としてポリエチレン製のスプリットウエブとポリエチレン製のスリットウエブとが互いの延伸方向が直交するように積層接着されたポリエチレン積層不織布（厚さ：８０〜１００μｍ）を用意した。前記ＨＤＰＥフィルムと前記ポリエチレン積層不織布とをＬＤＰＥラミネート（厚さ：約２０μｍ）によって接着し、前記ポリエチレン積層不織布の前記ＨＤＰＥフィルムとは反端側の面、換言すれば、前記ポリエチレン積層不織布が接着された前記ＨＤＰＥフィルムの面（下面）にアクリル系粘着剤を塗布（塗布量：２０〜２２ｇ／ｍ２）して粘着剤層４を形成し、これにより、複数のコンクリート用粘着シートを得た。なお、粘着層４を形成する前の状態、すなわち、ＨＤＰＥフィルム、ＬＰＤＥラミネート及びポリエチレン積層不織布の一体物のハンドルオメータ法による剛軟度は、１．６Ｎ（平均値）であり、得られたコンクリート用粘着シート（実施例）は、厚さが１１８μｍ（平均値）であり、目付が７８．６ｇ／ｍ２（平均値）であった。
【００３４】
［比較例］
比較例として市販のコンクリート用粘着シートを用意した。比較例は、厚さが１１７μｍ（平均値）であり、目付が１０９．４ｇ／ｍ２（平均値）であった。
【００３５】
［実施例と比較例との比較］
実施例及び比較例のそれぞれについて、縦方向（ＭＤ方向）、横方向（ＣＤ方向）及び斜め方向の引張強度（ＪＩＳ Ｌ１９０６に準拠）を測定すると共に、透過視認性の指標としてヘーズ（Ｈａｚｅ）、全光線透過率Ｔｔ、拡散透過率Ｔｄ及び平行光線透過率Ｔｐ（ＪＩＳ Ｋ７１３６、Ｋ７３６１に準拠）を測定した。図６に、実施例と比較例の物性等を示す。なお、図６中の値は、いずれも平均値（ｎ＝５）である。
【００３６】
図６に示されるように、実施例と比較例とはほぼ同じ厚さを有しているが、実施例は、比較例に比べて、目付が小さく、縦方向（ＭＤ方向）、横方向（ＣＤ方向）及び斜め方向の引張強度が高い。具体的には、実施例の目付は７８．６ｇ／ｍ２（平均値）であり、比較例の目付は１０９．４ｇ／ｍ２（平均値）であった。また、実施例の縦方向（ＭＤ方向）の引張強度は２７１Ｎ／５０ｍｍ（平均値）、横方向（ＣＤ方向）の引張強度は２６４Ｎ／５０ｍｍ（平均値）、斜め方向の引張強度は２２６Ｎ／５０ｍｍ(平均値)であり、いずれの方向においても引張強度が２００Ｎ／５０ｍｍ未満となることはなかった。一方、比較例の縦方向（ＭＤ方向）の引張強度は８３Ｎ／５０ｍｍ（平均値）、横方向（ＣＤ方向）の引張強度は７７Ｎ／５０ｍｍ（平均値）、斜め方向の引張強度は７８Ｎ／５０ｍｍ(平均値)であり、いずれの方向においても引張強度は６０〜１００Ｎ／５０ｍｍの範囲内にあった。すなわち、実施例は、比較例に比べて、軽量でありながらも高い強度を有することが確認された。また、コシの強さ（すなわち、撓み難さ）に関し、実施例は、比較例と比べて、明らかにコシが強い（撓み難い）ことが確認された。
【００３７】
また、実施例のヘーズは８０％以下（具体的には、７６．９％（平均値））であったのに対し、比較例のヘーズは９０％を超えていた（具体的には、９４．６％（平均値）。すなわち、実施例は、比較例に比べて、透明性が高く、透過視認性に優れる（良好である）ことが確認された。
【００３８】
そして、実施例と比較例とをそれぞれ実際にコンクリート表面に貼り付けたところ、実施例は、比較例に比べてシワや浮きなどが発生し難く、比較例よりもコンクリート表面への貼り付け作業が容易であることが確認された。また、比較例をコンクリート表面に貼り付けた場合には、比較例に覆われたコンクリート表面の状態を確認（視認）することはできなかったが、実施例をコンクリート表面に貼り付けた場合には、実施例に覆われたコンクリート表面の状態を十分に確認（視認）することができた。
【００３９】
以上説明したように、本発明によるコンクリート用粘着シートは、従来の同種のシートに比べてコンクリート表面への貼り付け作業が容易であり、かつ、貼り付け後に管理者等がコンクリート表面を確認（視認）することができるという効果を有している。また、本発明によるコンクリート用粘着シートは、不透水性を有しているので、例えば前記養生用シートとして用いられた場合には、水分の蒸発を防いでコンクリートを湿潤状態に保つと共にコンクリート表面を保護することができ、例えば前記補修用シートとして用いられた場合には、コンクリート片の落下を防止したり、破損個所の周囲や修復箇所及びその周囲を保護したりすることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…コンクリート用粘着シート
２…フィルム層
３…網状の補強材層
４…粘着剤層
５…ラミネート層
３１…スプリットウエブ（熱可塑性樹脂製の一軸延伸体）
３２…スリットウエブ（熱可塑性樹脂製の一軸延伸体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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