(57)【要約】【目的】高級カトラリーの再研磨作業を機械化し、一度に多数のカトラリーを容易に研磨可能なカトラリー研磨装置及び研磨方法を提供すること。【構成】請求項１に記載のカトラリー研磨方法は、スプーン等の被研磨物を取り付け角度可変な治具で回転盤に固定し、研磨液の中で回転させるという手段で構成される。請求項２に記載のカトラリー研磨方法は、請求項１に記載の研磨方法において、回転盤を正逆回転させることを特徴とする。請求項３に記載の発明は、請求項１乃至２いずれかに記載の研磨方法を実施するカトラリー研磨装置であって、研磨液貯蔵槽と、被研磨物を角度可変に取り付け可能な治具を備える共に正逆回転可能な回転盤と、回転盤を回転駆動させる駆動装置とで構成される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプーン等の被研磨物を取り付け角度可変な治具で回転盤に固定し、研磨液の中で回転させることを特徴とするカトラリー研磨方法。
【請求項２】
回転盤を正逆回転させることを特徴とする請求項１に記載のカトラリー研磨方法。
【請求項３】
請求項１乃至２いずれかに記載の研磨方法を実施するカトラリー研磨装置であって、研磨液貯蔵槽と、被研磨物を角度可変に取り付け可能な治具を備える共に正逆回転可能な回転盤と、回転盤を回転駆動させる駆動装置とを備えたカトラリー研磨装置。
【請求項４】
回転盤に孔部を設けると共に当該孔部に隣接して柱状体を立設したこと、
円柱状であり側壁外周に柱状体を嵌めることが可能な複数の凹部を設けると共に、カトラリーを嵌めこむ切込みを設けた治具を備えたこと、
を特徴とする請求項３に記載のカトラリー研磨装置。
【請求項５】
回転盤に孔部を設けると共に当該孔部に隣接して柱状体を立設したこと、
円柱状であり側壁外周に柱状体を嵌めることが可能な複数の凹部を設けると共に、多角形状の孔部を備え、硬質材料で形成された一対のリング状体と、断面が多角形の柱体であり多角形状の孔部を備え、リング状体の孔部に嵌合可能であり、軟質材料で形成された挟持部材とで構成される治具を備えたこと、
を特徴とする請求項３に記載のカトラリー研磨装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナイフ、フォーク、スプーンなどのカトラリーを研磨する装置に関し、より詳しくはスプーンやフォーク等の掬部といった湾曲した被研磨面を鏡面研磨することに好適なカトラリー研磨装置に関する。  
【背景技術】
【０００２】
銀製等の高級スプーンその他高級カトラリーは、掬部や刃部に鏡面研磨が施されていることが多い。かかる高級カトラリーは、通年使用により傷が付いた場合は、再度研磨を施して再利用される場合がある。かかる研磨作業は一般的に、研磨剤や研磨布を用いて手作業で行われる。
【０００３】
一般的なカトラリーの研磨方法、研磨装置としては、バフ研磨加工方法及びその装置が汎用であり、例えば特許文献１に示されている如く、回転する上下一対のバフロール間にスプーン等の被研磨物を配置し、各バフロールの外周面により被研磨物の被研磨面としての表裏面を挟圧し、各バフロールをバフロールの軸線方向に対して交差する方向の前後方向に往復進退動作させると共に各バフロールをバフロールの軸線方向の左右方向に揺振運動させ、各バフロールの相互回転と、各バフロールの往復進退動作と、各バフロールの左右揺振運動との三つの複合作用によりバフ研磨するように構成したものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平３−４７８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は従来手作業で行われていた高級スプーンその他高級カトラリーの上記再研磨作業を機械化し、一度に多数のカトラリーを容易に研磨可能なカトラリー研磨装置及び研磨方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本考案の構成は以下の通りである。
【０００７】
（１) 請求項１に記載のカトラリー研磨方法は、スプーン等の被研磨物を取り付け角度可変な治具で回転盤に固定し、研磨液の中で回転させるという手段で構成される。
【０００８】
（２) 請求項２に記載のカトラリー研磨方法は、請求項１に記載の研磨方法において、回転盤を正逆回転させることを特徴とする。
【０００９】
（３) 請求項３に記載の発明は、請求項１乃至２いずれかに記載の研磨方法を実施するカトラリー研磨装置であって、研磨液貯蔵槽と、被研磨物を角度可変に取り付け可能な治具を備える共に正逆回転可能な回転盤と、回転盤を回転駆動させる駆動装置とで構成される。
【００１０】
（４）請求項４に記載の発明は、請求項３記載のカトラリー研磨装置において、回転盤に孔部を設けると共に当該孔部に隣接して柱状体を立設し、円柱状であり側壁外周に柱状体を嵌めることが可能な複数の凹部を設けると共に、カトラリーを嵌めこむことが可能な切込みを設けた治具を備えて構成した。
【００１１】
（５）請求項５に記載の発明は、請求項３記載のカトラリー研磨装置において、回転盤に孔部を設けると共に当該孔部に隣接して柱状体を立設し、円柱状であり側壁外周に柱状体を嵌めることが可能な複数の凹部を設けると共に、多角形状の孔部を備え、硬質材料で形成された一対のリング状体と、断面が多角形の柱体であり多角形状の孔部を備え、リング状体の孔部に嵌合可能であり、軟質材料で形成された挟持部材とで構成される治具を備えて構成した。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように構成される本発明が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。
【００１３】
図３に示すように回転盤１０には複数の孔部１１が設けられており、当該孔部１１から治具３０で保持されたカトラリー２を差込むものである。この際、治具３０の側壁外周に設けた凹部３１が柱状体１２に嵌まることで、治具３０が回転盤１０に固定される。
【００１４】
そして、孔部１１は複数設けられていることから、治具３０を複数装着可能であり、つまりは一度に複数のカトラリーの研磨が可能となるのである。
【００１５】
また、凹部３１は側壁外周に沿って複数設けられていることから、柱状体１２が嵌る凹部３１を代えることで治具３０で保持されたカトラリー２の取り付け角度が変わるものである。
【００１６】
図２は本発明にかかるカトラリー研磨装置１に、カトラリー２を装着した状体を示すものである。研磨液貯蔵槽２０内には研磨液が貯蔵されており、回転盤１０が回転することでカトラリー２が研磨液内を移動し、もって表面の研磨が行われるものである。
【００１７】
この際カトラリーの取り付け角度を変えることで、カトラリーの掬部２ａ、つまりはスプーンのつぼやフォークのすくい等の湾曲部分に、より効果的に研磨液を当接させることが可能となる。すなわち、図４Ａに示すように、矢印で示される研磨液の流れと掬部２ａが略平行になる位置にカトラリーを治具に取り付けた場合に比べて、図４Ｂに示されるように取り付け角度を変えれば、研磨液と掬部２ａの当接面が大きくなる。つまりはより効果的に研磨が可能となる。
【００１８】
更には回転盤を正逆回転させることで、図４Ｂの矢印で示されるように掬部２ａの表面、裏面共に研磨液が効率的に当接し、つまりは効果的な研磨が可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかるカトラリー研磨装置の構成図
【図２】本発明にかかるカトラリー研磨装置の斜視図
【図３】回転盤の説明図
【図４】研磨液と掬部との関係を示す説明図
【図５】請求項４における治具の斜視図
【図６】請求項５における治具の構成図
【図７】同、斜視図
【図８】同、カトラリーを装備した状態の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、好ましい発明の一実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属
する限り種々の形態を採りうる。 
【００２１】
図１は本発明にかかるカトラリー研磨装置１の構成図である。
【００２２】
研磨液貯蔵槽２０は内部に円柱体２１を備える容器であり、円柱体２１内部には回転盤１０を回転させるための駆動源してのモーター２２が装備されるものである。
【００２３】
モーター２２と連結され、回転するシャフト２２ａは、円柱体２１の頂部に設けられた孔２１ａに緩挿される。円柱体２１の外部に突出したシャフト２２ａには円柱状の回転体２３が固定される。回転体２３の頂部には凸部２３ａが設けられている。
【００２４】
研磨液貯蔵槽２０内にはゴム製のカバー４０が嵌めこまれる。このカバー４０は研磨液の漏出を防止すると共に、回転するカトラリーが研磨液貯蔵槽２０に衝突して傷がつくことを防止する役目も果たすものである。
【００２５】
カバー４０は研磨液貯蔵槽２０の内面と略相似形に形成されており、内部の円柱体４１は、上記円柱体２１及び記回転体２３に被せられるものである。円柱体４１の頂部４２には、凸部２３ａを外部に突出可能な形状の孔部４２ａが設けられている。
【００２６】
孔部４２ａから突出した凸部２３ａは、回転盤１０の中央に設けられた孔部１３に嵌合される。モーター２２の回転に伴い、シャフト２２ａ及び回転体２３が回転し、もって回転体２３の凸部２３ａが嵌合された回転盤１０が回転する構造となっている。モーター２２を正逆回転させることで、回転盤１０も正逆回転するものである。
【００２７】
研磨液貯蔵槽２０、より正確には研磨液貯蔵槽２０にはめ込まれたカバー４０内には研磨液が充填される。研磨液は既存のものを利用可能であり、具体的には砥粒、水、ゴム及び天然繊維や化学繊維等の繊維などから成る研磨液を利用可能である。
【００２８】
回転盤１０には、被研磨物を角度可変に取り付け可能な治具を装備することが可能である。治具は被研磨物を角度可変に保持することが可能なものであれば、任意の形態のものを採用できる。例えば、回転盤１０を貫通し、且つ、回転自在に嵌合された円柱体の下面にカトラリーの柄を嵌めこみ可能な切り込みを設けたもの、孔部１１の上部に懸架部材を設け、当該懸架部材に回転体を取り付けると共に、当該回転体にカトラリーの柄を嵌めこみ可能にしたものなど、要はカトラリーの掬部と研磨液の当接角度を任意に設定可能な治具であれば、どのようなものであっても構わない。
【００２９】
図５は請求項４に記載の治具３０を示すものである。治具３０は側壁に凹部３１を複数備えた中空のリング状体３２と、当該リング状体３２の中空部に嵌め込まれた円柱体３３とにより成る。リング状体３２は硬質な材料、例えばアクリル樹脂等で形成されている。円柱体３３は軟質な材料、例えばシリコンゴムなどで形成されている。円柱体３３には円柱体３３を上下方向に貫通する切込み３４が設けられている。切り込み３４は様々な長さのものが設けられている。これは異なる幅の柄のカトラリーでも差込み、保持することを可能とするためである。
【００３０】
図６乃至図８は請求項５記載の治具４０を示すものである。治具４０は上下一対のリング状体４１と、多角形状の柱体である挟持部材４２とにより成るものである。
【００３１】
リング状体４１は多角形状の空洞部４１ｂを中央に有すると共に、その側壁には複数の凹部４１ａを有するものであり、硬質な材料、例えばアクリル樹脂等で形成されている。
【００３２】
挟持部材４２は多角形状の柱体であり、その中央に多角形状の空洞部４２ａを備えるものであり、軟質な材料、例えばシリコンゴムなどで形成されている。
【００３３】
図７は上記挟持部材４２を、一対のリング状体４１の空洞部４１ｂに嵌め込んだ状態を示している。かかる状態で空洞部４２ａにカトラリー２を差込み、一対のリング状体４１をそれぞれ逆方向に回転させると、挟持部材は軟質な材料で形成されていることから、空胴部４２ａは圧潰され、よって図８に示されるようにカトラリー２が挟持されることになるのである。かかる状態で、凹部４１ａを回転盤１０に設けた柱状体１２に嵌め込むことで、治具４０を回転盤１０に固定するものである。
【符号の説明】
【００３４】
１０・・回転盤      １１・・孔部      １２・・柱状体
２０・・研磨液貯蔵槽      ２１・・円柱体      ２２・・モーター
２３・・回転体      
３０・・治具      ３１・・凹部
４０・・治具
【図１】
2018020384.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2018020384.tif 000006
【図５】
2018020384.tif 000007
【図６】
2018020384.tif 000008
【図７】
2018020384.tif 000009
【図８】
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