(57)【要約】【課題】反転させることで、一定量の内容物を注出することのできる定量注出容器を提供する。【解決手段】  定量注出容器は、上部に開口部２を有する容器本体１と、容器本体１の開口部２の内側に嵌め込まれて開口部２を密封する中蓋３と、容器本体１の開口部２の外側に嵌め込まれて中蓋３と密着する外蓋４を備える。中蓋３は、底板３ａと周囲の側壁３ｂを有する上面開口型の部材で、底板３ａと側壁３ｂに囲まれた計量部５を備える。中蓋３の底板３ａには、切れ線７によって囲まれ、計量部５側に開くフラップ９で塞がれた注出口６が設けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する容器本体と、容器本体の開口部の内側に嵌め込まれて開口部を密封する中蓋と、容器本体の開口部の外側に嵌め込まれて中蓋と密着する外蓋を備え、
前記中蓋は、底板と周囲の側壁を有する上面開口型の部材で、底板と側壁に囲まれた計量部を備え、
中蓋の底板には、切れ線によって囲まれ、前記計量部側に開くフラップで塞がれた注出口が設けられている定量注出容器。
【請求項２】
前記切れ線が、底板の容器本体側の面に設けられたハーフカットの切れ線である請求項１に記載の定量注出容器。
【請求項３】
前記フラップが、前記切れ線と前記底板の外蓋側の面に設けられた折れ線とによって区画されたものである請求項１または請求項２に記載の定量注出容器。
【請求項４】
前記フラップに開封用の指掛け部が設けられた請求項１から請求項３のいずれかに記載の定量注出容器。
【請求項５】
前記底板に設けられた放射状の切れ線により、前記底板に先端が突き合わされた複数枚の弾性フラップが設けられ、複数枚の弾性フラップを形成する放射状の切れ線により前記注出口が形成される請求項１または請求項２に記載の定量注出容器。
【請求項６】
前記フラップ及び切れ線が、前記底板表面に接着された封緘シールによって覆われている請求項１から請求項５のいずれかに記載の定量注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体や粉末などの内容物を一定量ずつ注出することができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液体や粉末などの容器として、内容物を一定量ずつ注出することができるものが知られている。これらの容器は、たとえば、特許文献１に示すように、容器の開口部に中蓋と外蓋を設けて、外蓋を閉じた状態で、容器内部から中蓋と外蓋の間の空間に内容物を注出し、その後、外蓋を開くことで、前記空間内の内容物を外部に取り出すものである。しかし、前記のような従来技術は、内蓋の構造が複雑であったり、未開封時における内蓋の密封が困難という問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６０３３７号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの問題点を解決するために、例えば特許文献２のように、内蓋にハーフカットの切れ線によって区画されたフラップを設けておき、開封時にこの切れ線を切断することによってフラップを開口する提案もなされている。しかし、特許文献２の発明は、内蓋と外蓋の間の空間にある粉体を容器内部に注入するためのものであり、この技術をそのまま容器内部の液体や粉体の定量のために使用することは不可能であった。
【０００５】
特に、特許文献２の技術では、内容物を注出する際に切り離したフラップが邪魔になって内容物が容器から円滑に流れ出ず、一方、外蓋を開いて内蓋と外蓋の間の空間から内容物を取り出そうとすると、フラップ部分から内容物が容器内に逆流する不都合もあった。
【０００６】
本発明は、未開封時には内容物を確実に密封することができ、しかも、注出時には容器内から中蓋と上蓋の間の空間に内容物を円滑に排出することができると共に、外蓋を開放して内容物を容器外に注出する際には、内容物が中蓋を通じて容器内部に逆流することがない定量注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の定量注出容器は、次の構成を有する。
（１）上部に開口部を有する容器本体と、容器本体の開口部の内側に嵌め込まれて開口部を密封する中蓋と、前記容器本体の開口部の外側に嵌め込まれて中蓋と密着する外蓋を備える。
（２）前記中蓋は、底板と周囲の側壁を有する上面開口型の部材で、底板と側壁に囲まれた計量部を備える。
（３）中蓋の底板には、切れ線によって囲まれ、前記計量部側に開くフラップで塞がれた注出口が設けられている。
【０００８】
本発明において、次のようにすると良い。
（１）前記切れ線が、底板の容器本体側の面に設けられたハーフカットの切れ線である。
（２）前記フラップが、前記切れ線と前記底板の外蓋側の面に設けられた折れ線とによって区画されたものである。
（３）前記フラップに開封用の指掛け部が設けられる。
（４）前記底板に設けられた放射状の切れ線により、前記底板に先端が突き合わされた複数枚の弾性フラップが設けられ、複数枚の弾性フラップを形成する放射状の切れ線により前記注出口が形成される。
（５）前記フラップ及び切れ線が、前記底板表面に接着された封緘シールによって覆われている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器の未開封時には、フラップの周囲は肉厚が薄くなった切れ線によって区画されて隙間がないので、内蓋によって内容物を確実に密封することができる。注出時には、フラップを外蓋側に持ち上げて、切れ線をカットすることで、フラップを上蓋側に開くことができる。そのため、容器の上下を反転させることで、フラップを内容物の自重により容器内から開くことができ、中蓋と上蓋の間の空間に内容物を円滑に排出することができる。内容物が中蓋と外蓋の空間内に一杯になった後は、容器を元の位置に反転させると、空間内の内容物の自重により、フラップが中蓋側に押し付けられるので、内容物が中蓋を通じて容器内部に逆流することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の未開封状態の断面図。
【図２】第１実施形態の計量状態の断面図。
【図３】第１実施形態の中蓋の斜視図。
【図４】第１実施形態の中蓋の断面図。
【図５】第１実施形態の中蓋の平面図。
【図６】第２実施形態の中蓋の斜視図。
【図７】第２実施形態の中蓋の断面図。
【図８】第２実施形態の中蓋の平面図。
【図９】第３実施形態の中蓋の斜視図。
【図１０】第３実施形態の中蓋の断面図。
【図１１】第３実施形態の中蓋の平面図。
【図１２】第２実施形態の変形例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
以下、第１実施形態の構成について、図１〜図５を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態の容器は、樹脂の成型品によって作製される。本実施形態の容器は、上部に開口部２を有する容器本体１と、容器本体１の開口部２の内側に嵌め込まれて開口部２を密封する中蓋３と、容器本体１の開口部２の外側に嵌め込まれて中蓋３と密着する外蓋４を有する。
【００１３】
中蓋３は、底板３ａと周囲の側壁３ｂを有する上面開口型の部材で、底板３ａと側壁３ｂに囲まれた空間が計量部５になっている。外蓋４によって容器本体１の開口部２を閉塞した場合に、側壁３ｂの上端縁は外蓋４の天板４ａの内面に密着し、計量部５は中蓋３と外蓋４によって密封される。
【００１４】
中蓋３の底板３ａには、計量対象である液体や粉末などの内容物を、中蓋３を閉じたままの状態で容器本体１から計量部５に注出するための注出口６が設けられる。この注出口６は、一例として扇型をしたハーフカットの切れ線７と、扇の要の部分に設けられた折れ線８によって区画されたフラップ９によって封鎖されている。
【００１５】
切れ線７は、底板３ａの裏側、すなわち容器本体１側の面を断面Ｖ字型の溝状に凹ませることで設けられ、切れ線７が切断されていない場合には、フラップ９が底板３ａと一体になって、注出口６が塞がれている。折れ線８は、切れ線７の部分から切断されたフラップ９と底板３ａとを連結するもので、フラップ９が底板３ａの上方、すなわち外蓋４側にのみ開くように、底板３ａの上面を断面Ｖ字型の溝状に凹ませることで構成される。
【００１６】
底板３ａの上面には、フラップ９を被覆するように、封緘シール１０が積層される。封緘シール１０には、粘着剤が塗布される。封緘シール１０とフラップ９の接着力が、フラップ９を切れ線７の部分から切断するための力よりも強くなっている。そのため、封緘シール１０を引き上げると、切れ線７が破断して、フラップ９が封緘シール１０と共に持ち上がり、注出口６が開口する。封緘シール１０には、フラップ９を引き上げるためのタブ１０ａが設けられる。
【００１７】
底板３ａのフラップ９とは反対側には、空気抜き穴１１が設けられる。この空気抜き穴１１は、容器本体１内から内容物が注出口６を通って計量部５に流れ出る際に、計量部５内の空気が容器本体１内に流入し、内容物の注出口６からの排出が円滑に行われるためのものである。容器の未開封時には、封緘シール１０によって、この空気抜き穴１１を封緘しても良いし、封緘シール１０がフラップ９部分のみを覆う小面積の部材である場合には、図示しない専用の漏れ止めなどで塞いでも良い。
【００１８】
［１−２．作用］
前記のような構成を有する第１実施形態の容器を使用する場合は、図１に示すような外蓋４が閉じられた未開封状態において、まず、外蓋４を開いて内蓋の底板３ａを露出させる。次に、内蓋表面に積層されている封緘シール１０を持ち上げることで、切れ線７をカットし、フラップ９を上方に引き上げる。すると、フラップ９が折れ線８の部分を境として上方に折れ曲がり、底板３ａに注出口６が開口する。同時に、封緘シール１０あるいは他の漏れ止めを外すことで、空気抜き穴１１を開口させる。
【００１９】
その後、図２に示すように、上蓋を閉じ、容器全体を上下に反転させると、容器本体１内部の内容物はフラップ９が開いた注出口６から計量部５内に流れ出す。この場合、フラップ９は内容物の自重により上蓋側に押圧されるため、注出口６が閉じることなく、内容物は計量部５に移動する。この際、計量部５内の空気は、空気抜き穴１１から容器本体１内に移動するため、内容物の移動は円滑に行われる。
【００２０】
計量部５内に内容物が満杯になった後は、容器全体を反転させて元の正立状態に戻すと、計量部５内の内容物が容器本体１に戻ろうとして下方に移動する際の力で、フラップ９が押され、注出口６を閉じる。その結果、計量部５内には一定量の内容物が貯められるので、外蓋４を開くことで計量部５内の内容物を排出することができる。計量部５から内容物を排出した後は、外蓋４を閉じることで、容器を密封する。
【００２１】
［１−３．効果］
本発明によれば、次のような効果が期待できる。
（１）中蓋３の底板３ａにハーフカットの切れ線７によってフラップ９を設けておき、開封時にはこのフラップ９を切り線７の部分からカットすることで、簡単に注出口６を開封することができる。フラップ９によって注出口６が大きく開口するため、乳液等粘度の高いもの或いは顆粒状、粉末状の内容物に適している。
【００２２】
（２）注出口６の開封後は、容器本体１を上下に反転させることで、内容物の自重によりフラップ９を開放させて注出口６を開き、内容物を計量部５に移動させることができると共に、計量後は内容物の自重でフラップ９を閉じて、内容物が容器本体１に戻ることを防止できる。このように、中蓋３の底板３ａに折れ線８を境界として開閉するフラップ９を設けるという簡単な構成で、一回の動作で常に定量の内容物を注出でき、計量部５から容器本体１への逆流のおそれがない定量抽出容器を得ることができる。
【００２３】
（３）封緘シール１０によって、切れ線７の部分が保護されるため、未開封時において内容物の漏出がない。また、封緘シール１０によってフラップ９を持ち上げることで、切れ線７を簡単に破断することができ、しかも、フラップ９を計量部５側に簡単に引き上げことができる。その結果、フラップ９が容器本体１の内部に入り込んでしまうことがなく、容器本体１からの抽出が確実に行える。
【００２４】
（４）底板３ａの表面側に断面がＶ字型の溝状の折れ線８を設けて、その部分からフラップ９を上蓋側に折り曲げるようにしたため、計量部５に内容物が満杯になった後、容器本体１を正立させてもフラップ９は容器本体１側に折り曲がることがなく、内容物の逆流が生じない。
【００２５】
（５）フラップ９をハーフカットの切れ線７を破断することで底板３ａから切り離したため、フラップ９の周囲には、破断時の切断面にギザギザの突起状の部分が形成され、一方、注出口６の周囲にも同様な突起が形成される。そのため、フラップ９が計量部５内の内容物の自重によって押されても、これらの突起が妨げとなって、フラップ９は容器本体１側に折り曲がることがなく、注出口６を塞いだ状態で係止される。その結果、内容物の逆流が生じない。
【００２６】
（６）底板３ａに空気抜き穴１１を設けたので、計量部５内の空気は、空気抜き穴１１から容器本体１内に移動するため、内容物の移動は円滑に行われる。
【００２７】
［２．第２実施形態］
図６から図８は、第２実施形態の中蓋３を示す。
第２実施形態は、フラップ９の表面に指掛け部１２を一体に設けたものである。指掛け部１２の形状は、図のようなブロック状の突起でも良いし、指先が引っ掛かりやすいように、上端が水平方向に屈曲した断面Ｌ字形の部材でも良い。封緘シール１０は設けていないが、切れ線７を覆うように帯状の封緘シール１０を設けることで、未開封時の密封性を向上させることができる。
【００２８】
この第２実施形態によって第１実施形態と同様な作用効果が期待できる。また、指掛け部１２でフラップ９を持ち上げて切れ線７を破断するので、切れ線７により強い力を加えることができ、破断作業が簡単である。切れ線７の部分に残る底板３ａの肉厚を大きくすることができるので、未開封時に大きな外力が加わっても、切れ線７が不用意に破断するおそれがない。
【００２９】
［３．第３実施形態］
図９から図１１は、第３実施形態の中蓋３を示す。第３実施形態は、底板３ａに設けられた放射状の切れ線７により、底板３ａに先端が突き合わされた複数枚の弾性フラップ９ａが設けられ、複数枚の弾性フラップ９ａを形成する放射状の切れ線７により注出口６が形成される。
【００３０】
すなわち、第３実施形態は、４本の放射状の切れ線７によって４枚の弾性フラップ９ａを花弁状に配置し、注出口６を十字形としたものである。弾性フラップ９ａは、図１０の断面図に示すように、底板３ａの肉厚を弾性フラップ９ａの先端ほど薄くなるようにして形成する。図示しないが、容器の未開封時には、図３に示すような封緘シール１０によって十字形の注出口６は密封される。
【００３１】
容器本体１や中蓋３、外蓋４を剛性の高い樹脂によって形成した場合には、４枚の弾性フラップ９ａとその周囲を繋ぐリング状部材をシリコン樹脂などの柔軟な部材によって形成し、それを中蓋３の底板３ａに設けた穴部に嵌め込んでも良い。
【００３２】
このような構成を有する第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、容器本体１の上下を逆にすると、内容物が弾性フラップ９ａを容器本体１の内側から押すので、十字形の注入口６が開き、内容物を計量部５内に抽出することができる。計量部５内に内容物が満杯になった後は、容器本体１を正立させると、計量部５の内容物によって弾性フラップ９ａが容器本体１側に押される。その結果、十字形の注入口が閉じるため、計量部５から容器本体１への内容物の逆流が防止される。
【００３３】
第３実施形態は、第１実施形態と共通の効果に加え、切れ線７を破断する必要がない利点がある。また、弾性フラップ９ａの材質や肉厚を適切に選択することで、水のような粘度の低い液体の計量にも適している。更に、容器本体１を外から押すことで内圧をかけることができる場合には、粘性の高い液体にも適用でき、弾性フラップ９ａとしても比較的剛性のある材料を使用できる。
【００３４】
［４．他の実施形態］
本発明のいくつかの複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。以下はその一例である。
【００３５】
（１）容器本体１、中蓋３及び外蓋４の素材は、樹脂に限定されない。ガラス、金属、樹脂その他を適宜使用可能である。また、複数の素材を組み合わせても良く、注入口の部分のみを樹脂やフィルムコート紙で作成し、他の部材で作成した中蓋３に組み合わせても良い。
【００３６】
（２）内容物の種類により一定量を増減させたいときは、中蓋３の内径が同じならば、その長さを調整するだけで十分である。大幅に増・減量する場合はフラップ９の形状や寸法等を変える必要がある。
【００３７】
（３）図示の実施形態では、フラップ９を構成する切れ線７をハーフカットとしたが、完全な切れ線７としておき、封緘シール１０で切れ線７部分を密封しても良い。このようにすると、フラップ９の開封が簡単になる利点がある。また、切れ線７を点線状とすることで、封緘シール１０を使用することなく、密封性能と開封のしやすさを両立することができる。
【００３８】
（４）第２実施形態や第３実施形態において、図１２に示すように、封緘シール１０を中蓋３の開口部分に設けることで、未開封状態の確保と、開封の容易性を達成することができる。
【００３９】
（５）第３実施形態において、弾性フラップ９ａの枚数は、４枚に限らず３枚または５枚以上でも良い。
【符号の説明】
【００４０】
１…容器本体
２…開口部
３…中蓋
３ａ…底板
３ｂ…側板
４…外蓋
４ａ…天板
５…計量部
６…注出口
７…切れ線
８…折れ線
９…フラップ
９ａ…弾性フラップ
１０…封緘シール
１０ａ…タブ
１１…空気抜き穴
１２…指掛け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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