(57)【要約】      （修正有）【課題】誤って回転方式の第２延長トレイがトレイ本体の外部に出た状態で、引き出し方式の第１延長トレイがトレイ本体に収納された場合においても、シート詰まりの発生を防止し得る排紙トレイ及び画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体から排出されるシートが積載されるトレイ本体５１と、トレイ本体の下面側に、前記トレイ本体の前端から前方に引出し可能に収納される第１延長トレイ５２と、第１延長トレイに回転自在に支持され、前記第１延長トレイの上面に折り畳まれる閉状態から、第１延長トレイの前方に延びる開状態に展開可能な第２延長トレイ５３と、を有し、第２延長トレイが閉状態で、前記第１延長トレイが前記トレイ本体の下面側に収納される状態が正規の収納状態となっている排紙トレイにおいて、第１延長トレイはシートが積載される上面よりも下方に延びる支持部を有し、該支持部に前記第２延長トレイが回転可能に支持されている。【選択図】図１５
2018012598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体から排出されるシートが積載されるトレイ本体と、
該トレイ本体の下面側に、前記トレイ本体の前端から前方に引出し可能に収納される第１延長トレイと、
該第１延長トレイに回転自在に支持され、前記第１延長トレイに折り畳まれる閉状態から、第１延長トレイの前方に延びる開状態に展開可能な第２延長トレイと、を有し、
前記第２延長トレイが閉状態で、前記第１延長トレイが前記トレイ本体の下面側に収納される排紙トレイにおいて、
前記第１延長トレイはシートが積載される上面よりも下方に延びる支持部を有し、該支持部に前記第２延長トレイが回転自在に支持されていることを特徴とする排紙トレイ。
【請求項２】
前記トレイ本体に前記第１延長トレイが収納された状態で、前記第２延長トレイが前記トレイ本体の上面側に折り畳まれた状態を非正規の収納状態とすると、
該非正規の収納状態で、前記第２延長トレイは、前記トレイ本体に排出されるシートの先端が当接する複数の押出し部を有し、少なくとも１組の隣接した２つの押出し部のうち、前記回転中心線より遠い位置の第１押出し部と前記第２延長トレイのシート積載面のなす角度が、前記第２延長トレイの回転中心線に近い位置の第２押出し部と前記第２延長トレイのシート積載面のなす角度よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の排紙トレイ。
【請求項３】
前記トレイ本体の下面には、前記第１延長トレイの被案内部が摺動自在に係合するガイド部が設けられ、
前記第１延長トレイの被案内部と、前記トレイ本体のガイド部との摺動面間には、第１延長トレイの正規の収納位置にて、互いに係合する係合凸部と係合凹部とが設けられ、
前記トレイ本体に前記第１延長トレイが収納された状態で、前記第２延長トレイが前記トレイ本体の上面側に出た状態で折り畳まれた非正規の収納状態においては、前記係合凸部と係合凹部が係合しない位置関係に設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の排紙トレイ。
【請求項４】
前記トレイ本体には、前記第１延長トレイを収納するための挿入口が設けられると共に、該挿入口の口縁と前記第１延長トレイとの隙間を遮光する遮光シートが設けられている請求項１乃至３のいずれか一の項に記載の排紙トレイ。
【請求項５】
前記第１延長トレイの前記第２延長トレイを回転自在に支持する支持部には、回転中心線の近傍に、前記第２延長トレイの回転中心線に対して直交する規制面が設けられ、一方、前記第２延長トレイには、前記規制面と対向する第１突当面と第２突当面が、前記回転中心を中心とする円周方向の位相を異ならせて設けられており、前記延長トレイの開状態では、第１突当面が前記規制面によって前記回転中心線と平行方向の位置が規制され、第２延長トレイの閉状態では、第２突当面が前記規制面によって前記回転中心線と平行方向の位置が規制される構成となっている請求項１乃至４のいずれか一の項に記載の排紙トレイ。
【請求項６】
前記トレイ本体には、規制用の突起部が設けられ、一方、前記第２延長トレイには、前記第２延長トレイが閉状態の前記第１延長トレイが前記トレイ本体に収納された収納状態で、前記規制用の突起部と前記回転中心線と平行方向に所定の隙間を介して対向する第３突当面が設けられ、
前記収納状態では、第３突当面と規制用の突起部によって、前記第２延長トレイの前記トレイ本体に対する前記回転中心線と平行方向の位置が規制される請求項５に記載の排紙トレイ。
【請求項７】
前記第２延長トレイの開状態において、第２延長トレイに設けられた回転支持面が、第１延長トレイの先端部に突き当たる構成となっている請求項１乃至６のいずれか一の項に記載の排紙トレイ。
【請求項８】
前記第１延長トレイに対して閉状態の第２延長トレイの前端には、トレイ本体の前端部に対向するように突出する前受け部が設けられ、前記第１延長トレイの収納時に、前記トレイ本体の前端部に前記第２延長トレイの前受け部が突き当たることによって、前記第１延長トレイの収納位置が位置決めされる請求項１乃至７のいずれか一の項に記載の排紙トレイ。
【請求項９】
装置本体に、請求項１乃至８のいずれか一の項に記載の排紙トレイが装着され、装置本体で画像が形成されたシートが前記排紙トレイに排出される構成の画像形成装置。
【請求項１０】
前記排紙トレイは、前記装置本体の上部に設けられた開口部を開閉する構成となっている請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を用いたカラー複写機やカラープリンタ等の画像形成装置における排紙積載部に用いられる排紙トレイ及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、画像形成部で画像を記録したシートを排出・積載する排紙トレイを、画像形成部上部に設ける構成が知られている。
一方、個人向けや少人数向けの画像形成装置では、更なる小型化が求められており、装置本体の上面から、感光ドラム（画像形成部）を含むプロセスユニット挿抜できるような開口部を設け、この開口部を開閉する開閉部材として、排紙トレイの一部もしくは全部にて構成する方法が知られている。
そして、排紙トレイには、長尺のシートを積載するための収納式の延長トレイを設けることにより、長尺のシートの積載性を確保することが多い。延長トレイを用いる方式は、標準的なシート長の場合や画像形成装置を使用しない場合に、トレイ本体に延長トレイを収納しておくことにより、画像形成装置による占有スペースを減らすことができる利点がある。
【０００３】
従来の延長トレイの開閉方式として、トレイ本体に対して、延長トレイを回転させる回転方式（特許文献１）、延長トレイを引き出す引き出し方式（特許文献２）、あるいは、延長トレイを紙搬送方向に挿抜可能とする着脱方式（特許文献３）などが知られている。
引き出し方式においては、引き出した第１延長トレイの先端に、さらに、回転方式の第２延長トレイを備えた方式も知られている。この引き出し方式と回転方式を組み合わせた方式は、収納部におけるスペースの制約で第１延長トレイが短い場合においても、第２延長トレイを組み合わせることで、長尺のシートが積載可能な長さを確保できる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３２８３０２号公報
【特許文献２】特開２００５−２４７４８６号公報
【特許文献３】特開平１１−１３９６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この引き出し方式と回転方式の２つの延長トレイを組み合わせた排紙トレイの場合、回転式の第２延長トレイを第１延長トレイ上に収納した状態で、第２延長トレイが第１延長トレイと共にトレイ本体内部に収納される。
しかし、誤って、第１延長トレイのみがトレイ本体の内側に収納され、回転方式の第２延長トレイが、トレイ本体の外部に出た状態、すなわち、トレイ本体の積載面に重なった状態で収納される場合がある。
この状態で、プリント動作が行われてシートが排紙されると、シートの先端がトレイ本体と第２延長トレイの間に引っ掛かり、シートの後端が完全に排出されずにシート詰まりが発生する場合がある。その結果、プリント動作が中断し、ユーザに対して、プリント中断やシート詰まり処理を行わせてしまうというデメリットが生じる。
【０００６】
本発明の目的は、誤って回転方式の第２延長トレイがトレイ本体の外部に出た状態で、引き出し方式の第１延長トレイがトレイ本体に収納された場合においても、シート詰まり
の発生を防止し得る排紙トレイ及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の排紙トレイは、
装置本体から排出されるシートが積載されるトレイ本体と、
該トレイ本体の下面側に、前記トレイ本体の前端から前方に引出し可能に収納される第１延長トレイと、
該第１延長トレイに回転自在に支持され、前記第１延長トレイに折り畳まれる閉状態から、第１延長トレイの前方に延びる開状態に展開可能な第２延長トレイと、を有し、
前記第２延長トレイが閉状態で、前記第１延長トレイが前記トレイ本体の下面側に収納される排紙トレイにおいて、
前記第１延長トレイはシートが積載される上面よりも下方に延びる支持部を有し、該支持部に前記第２延長トレイが回転自在に支持されていることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、装置本体に、前記排紙トレイが装着され、装置本体で画像が形成されたシートが前記排紙トレイに排出される構成となっている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回転方式の第２延長トレイがトレイ本体の外部に出た状態で、引き出し方式の第１延長トレイがトレイ本体に収納された場合においても、シート詰まりが発生することなくシートを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置の構成例を示す概略断面図。
【図２】画像形成装置のカートリッジ挿抜時の概略断面図。
【図３】（ａ）−（ｃ）は排紙トレイ全体の斜視図、（ｄ）−（ｆ）はＡ方向から見た部分矢視図。
【図４】（ａ）はトレイ本体、（ｂ）は延長トレイを斜め下から見た概略斜視図、（ｃ），（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ），（ｆ）は（ｂ）の部分拡大図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は延長トレイの開閉状態を斜め下から見た概略斜視図、（ｃ），（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ）は（ｂ）の部分拡大図。
【図６】（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線拡大断面図、（ｂ）は排紙トレイの斜視図、（ｃ）〜（ｅ）は延長トレイの閉状態と開状態の動作説明図。
【図７】（ａ）は排紙トレイの斜視図、（ｂ）はトレイ本体の斜視図、（ｃ）は遮光シートを取り付けたトレイ本体の上面図、（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ）は遮光シートの斜視図、（ｆ）は（ｃ）の部分拡大図。
【図８】（ａ）は排紙トレイの断面図、（ｂ）、（ｃ）は遮光シートの動作説明図。
【図９】延長トレイと延長ストッパを示し、（ａ）は分解側面図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は組立状態の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の部分拡大図。
【図１０】（ａ）は延長トレイの斜視図、（ｂ）は延長ストッパの斜視図、（ｃ）は組立状態の部分上面図、（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ）は（ｂ）の部分拡大図、（ｆ）は（ｃ）の部分拡大図。
【図１１】（ａ）は延長ストッパが閉状態の下面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は排紙トレイの上面図、（ｄ）は（ｃ）のＧ−Ｇ線拡大断面図、（ｅ）は（ｄ）の部分拡大図。
【図１２】延長トレイと延長ストッパの組立状態を示し、（ａ）は閉状態の上面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線部分断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図、（ｄ）は開状態の上面図、（ｅ）は（ｄ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｆ）は（ｅ）の部分拡大図。
【図１３】（ａ）は正規収納状態の排紙トレイの概略斜視図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線拡大断面図、（ｃ）は部分拡大図。
【図１４】（ａ）は非正規の収納状態の排紙トレイの概略斜視図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線拡大断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図。
【図１５】非正規の収納状態におけるシート排紙の動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
（画像形成装置の全体構成）
まず、図１〜図２を用いて、本発明が適用可能な画像形成装置の全体構成の概要について説明する。図１は、画像形成装置の概略構成を示す断面図である。図２は、図１の状態から排紙トレイ５１０を開き、プロセスカートリッジ６０が着脱可能な状態となった断面図である。
図１において、画像形成装置１はレーザービームプリンタであり、装置本体２には、電子写真方式により画像形成を行う画像形成部３と、シートＳを画像形成部３に給送するためのシート給送装置１０が設けられている。ここで、この画像形成部３はトナー像を形成する感光体ドラム６１、感光体ドラム６１に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ３１、感光体ドラム６１の表面を一様に帯電する帯電ローラ６２、現像器６３などを備えている。
なお、感光体ドラム６１、感光体ドラム６１表面を一様に帯電する帯電ローラ６２、現像器６３は、プロセスカートリッジ６０として構成されており、図２の矢印Ａの方向において、装置本体２の上方から着脱可能に構成されている。
【００１１】
次に、このように構成された画像形成装置１の画像形成動作について説明する。
まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号に基づき、装置本体２に設けられたレーザースキャナ７０から、レーザ光が、予め帯電ローラ６２により表面が一様に帯電され、時計回りに回転している感光体ドラム６１上に照射される。これにより、感光体ドラム６１の表面に静電潜像が形成される。次に、現像器６３上のトナーにより感光体ドラム６１の表面の静電潜像が現像され、感光体ドラム６１上にトナー像が形成される。
一方、給紙ローラ１１は、所定のタイミングで回転を始め、これに連動してコイルバネ１２の力により給紙ローラ１１側に付勢されている中板１３が上方回動し、この結果、中板１３上に積載されたシートＳの先端部が給紙ローラ１１に所定の力で圧接する。ここで、給紙ローラ１１は給紙時のみ時計回りに回転するように制御されており、圧接したシートＳを摩擦力によって給送する。なお、中板１３上のシートＳが複数枚同時に送り出されると、分離手段１４の作用により最上位のシートＳのみ分離され、下流へと搬送される。
次いで、このように分離手段１４によって分離された最上位のシートＳは、レジストユニット２０に送られて斜行補正され、この後、レジストユニット２０により感光体ドラム６１と転写ローラ３１とにより構成される転写部３０に搬送される。
【００１２】
転写部３０においては、既述したように感光体ドラム６１上に形成されたトナー像が転写ローラ３１によって電気的に引きつけられてシートＳに転写される。なお、トナー画像が転写されたシートＳは、この後、転写部３０により加熱ユニット４１と加圧ローラ４２からなる定着ユニット４０へ搬送され、この定着ユニット４０において加熱及び加圧されることによりトナー画像が定着される。さらにこの後、排紙ローラ対５０によって装置本体２上面の排紙トレイ５１０上へと順次排出される。排紙トレイ５１０は、トレイ本体５１に、延長トレイ５２が引出自在に収納されるもので、詳細構成は後述する。
【００１３】
次に、図２を用いて、本発明における排紙トレイ５１０の開閉操作について説明する。
図２に示すように、排紙トレイ５１０は、装置本体２の上部に対して回動可能に設けられ、装置本体２の上部に設けられた開口部３３を開閉する構成となっている。プロセスカートリッジ６０を装置本体２に対して挿抜する場合は、トレイ回動軸５１ｂの反対側である排紙トレイの端部５１ｃを持ち上げることで装置本体２に対して略上方に、相対的に回動させる。それによりプロセスカートリッジ６０を装着するカートリッジ装着部３２への
通り道である開口部３３を開放することができる。開口部３３が開放状態にあるときのみ、ユーザは前記プロセスカートリッジ６０の挿抜が可能となる。プロセスカートリッジ６０の挿抜が完了したら、排紙トレイの端部５１ｃを押し下げることで装置本体２に対して略下方に、相対的に回動させる。これにより、開口部３３は閉鎖状態となり、プリントが施されたシートＳの束を前記排紙トレイ５１０に積載することができる。
【００１４】
なお、画像形成装置１が作動中の場合には、プロセスカートリッジ６０の構成部材である感光体ドラム６１、感光体ドラム６１表面を一様に帯電する帯電ローラ６２、現像器６３などが回転しているため、ユーザが触れられないようにする必要がある。そのため、排紙トレイ５１０が押し下げられるとともに、開口部３３が完全に閉じられた閉鎖状態にあるか否かを検出する、不図示の検知手段を備えている。不図示の制御部は、前記検知手段の検出結果に応じて、前記開口部３３が完全に閉じられた閉鎖状態であれば、装置本体２のプリント動作を実行可能とする。反対に不図示の制御部は、前記検知手段の検出結果から前記開口部３３が完全に閉じられた閉鎖状態でなければ、プリント動作を止めるか、若しくは新たな動作を開始しない。
【００１５】
（排紙トレイ）
次に、図３〜図８を用いて、本発明における排紙トレイ５１０について詳細に説明する。
まず、図３を用いて、延長トレイ５２と延長ストッパ５３の開閉状態について説明する。
図３は排紙トレイ５１０を示すもので、（ａ）は延長トレイ５２をトレイ本体５１に収納した収納状態の斜視図、（ｂ）は延長トレイ５２を引き出した状態の斜視図、（ｃ）は延長ストッパ５３を開状態とした斜視図である。また、（ｄ）は（ａ）の先端部分を矢印Ａ方向から見た部分矢視図、（ｅ）は（ｂ）の先端部分を矢印Ａ方向から見た部分矢視図、（ｆ）は（ｃ）の先端部分を矢印Ａの方向から見た部分矢視図である。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、排紙トレイ５１０は、トレイ本体５１と、トレイ本体５１の前端部に対してシート排出方向に相対的に引き出し可能に収納される延長トレイ５２（第１延長トレイ）と、延長トレイ５２に対して回転自在に設けられる延長ストッパ５３（第２延長トレイ）と、を備えている。延長トレイ５２は、トレイ本体５１の下面側に、トレイ本体５１の前端から前方に引出し可能に収納される（図３（ｂ））。また、延長ストッパ５３は、延長トレイ５２に回転自在に支持され、延長トレイ５２の上面に折り畳まれる閉状態から、延長トレイ５２の前方に延びる開状態に展開可能な構成となっている(図３
（ｃ）)。そして、延長ストッパ５３が閉状態で、延長トレイ５２がトレイ本体５１の下
面側に収納される状態が正規の収納状態となっている（図３（ａ））。
トレイ本体５１は、装置本体２に、シートＳの排出方向の上流側に配置されるトレイ回動軸５１ｂを介して上下方向に開閉自在に取り付けられるもので、その上面に、装置本体２の排紙ローラ対５０によって排出されるシートＳを積載するシート積載面５１ａを備えている。シート積載面５１ａは、水平面よりもシート排出方向上流端より下流端が高くなるように傾斜する傾斜面となっている。
延長トレイ５２は、シートＳの排出方向に伸びる矩形状の部材で、排出方向と直交する幅寸法は、トレイ本体５１よりも狭く、その上面のシート積載面５２ａは、シートＳの幅方向中央部領域を部分的に支持するようになっている。この延長トレイ５２は、トレイ本体５１の前端部上面に設けられた挿入口５１ｎからトレイ本体５１の下面側、すなわち、シート積載面５１ａの反対面側に収納される。
また、延長トレイ５２は、シートＳが積載される上面であるシート積載面５２ａよりも下方に延びる支持部としての支持腕５２ｆを有し（図３（ｅ））、この支持腕５２ｆに延長ストッパ５３が回転自在に支持されている。この例では、支持腕５２ｆに設けられた回転軸５２ｇに、延長ストッパ５３に設けられた回転中心穴５３ｄが回転自在に嵌合され、
延長ストッパ５３は、シートＳの排出方向と直交する回転中心線Ｎを中心に回転自在となっている。
延長ストッパ５３は、延長トレイ５２の上面に折り畳まれた閉状態で、回転中心線Ｎに対して前方に延びる取っ手５３ａを有し、延長トレイ５２をトレイ本体５１に収納した状態で、取っ手５３ａが、トレイ本体５１の前端部上面に形成された段凹部５１ｊに嵌り込むようになっている。また、取っ手５３ａには、指を掛けるための指掛け凹部５３ａ１が設けられている。
【００１７】
延長トレイ５２の非使用時には、図３（ａ）,（ｄ）に示すように、延長トレイ５２と
延長ストッパ５３はトレイ本体５１の内部に収納された状態になる。延長ストッパ５３は、延長トレイ５２の上面に折り畳まれた状態で、延長トレイ５２と共にトレイ本体５１のシート積載面５１ａの下面側（裏面側）に収納されている。このように、収納しておくことにより、標準的なシート長の場合や、画像形成装置を使用しない場合に、画像形成装置による専有体積を減らすことができる。
延長トレイ５２の使用時には、図３（ｂ）,（ｅ）に示すように、ユーザが延長ストッ
パ５３の取っ手５３ａに指をかけて延長トレイ５２を矢印の方向に引き出す。延長トレイ５２を引き出すことにより、トレイ本体５１のシート積載面５１ａに対して、延長トレイ５２のシート積載面５２ａが追加されることによって、積載面が延長される。延長トレイ５２のシート積載面５２ａには、延長ストッパ５３が反転して重なっているので、延長ストッパ５３の裏面５３ｃがシート積載面５２ａの一部として機能する。図示例では、延長トレイ５２のシート積載面５２ａには、延長ストッパ５３の厚み分だけ低い段差５２ａ１が設けられている（図３（ｆ））。
このように、トレイ本体５１に対して、延長トレイ５２のシート積載面５２ａ（延長ストッパ５３の裏面５３ｃを含む）の分だけ積載面が延長され、長尺のシートＳの積載性を確保することができる。
【００１８】
延長ストッパ５３の使用時には、図３（ｃ）,（ｆ）に示すように、ユーザが取っ手５
３ａに指をかけ、延長ストッパ５３を矢印の方向に回転させて開状態とする。この時、取っ手５３ａは、回転中心線Ｎよりも前方に位置するため、ユーザが延長トレイ５２を引き出すと同時に、延長ストッパ５３を開く操作が容易にできる。延長ストッパ５３を前方に開くことにより、延長トレイ５２の先端より前方に、延長ストッパ５３のシート積載面５３ｂが追加される。このシート積載面５３ｂの延長により、図３（ｂ）の状態で対応できるシートよりも長尺のシートの積載性を確保することができる。
【００１９】
本実施形態では、延長トレイ５２を、収納状態から斜め上方向に引き出す構成を用いたが、延長トレイ５２を水平に引き出す構成を用いても良い。また、ユーザが延長トレイ５２を引き出す時に取っ手５３ａに指を掛けて引き出す構成を用いているが、取っ手５３ａは凸になる突起形状の構成を用いても良い。
また、延長ストッパ５３の回転中心穴５３ｄが取っ手５３ａよりも後方にある構成となっているが、回転中心穴５３ｄが、取っ手５３ａよりも前方かつ下方にあり、かつ、取っ手５３ａが指を入れるのに十分な深さを持つ構成を用いても良い。この時、取っ手５３ａに指をかけて前方に引き出す力の力点と回転中心を結んだ線と、引き出し力のベクトル方向のなす角度が略垂直であることが望ましい。角度が略垂直であることによって、ユーザが延長トレイ５２を引き出すと同時に延長ストッパ５３を開くことが容易に可能となる。
【００２０】
［延長トレイ５２の支持構造］
次に、図４及び図５を参照して、トレイ本体５１に対する延長トレイ５２の支持構造について説明する。
図４（ａ）は、トレイ本体５１を斜め下方から見た図、図４（ｂ）は、延長トレイ５２と延長ストッパ５３を斜め下方から見た図である。また、図４（ｃ），（ｄ）は（ａ）の
部分拡大図、図４（ｅ），（ｆ）は（ｂ）の部分拡大図である。図５（ａ）は、延長トレイ５２がトレイ本体５１に収納された状態、図５（ｂ）は、延長トレイ５２がトレイ本体５１から引き出された状態の排紙トレイを下方から見た斜視図である。また、図５（ｃ），（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、図５（ｅ）は（ｂ）の部分拡大図である。なお、図４及び図５において、トレイ本体５１より下部の部品は省略して図示している。
【００２１】
図４に示すように、トレイ本体５１の下面には、延長トレイ５２を案内するガイド部としての、一対のトレイガイド５１ｅが設けられている。このトレイガイド５１ｅは、トレイガイド５１ｅは、トレイ本体５１の下面から突出する断面Ｌ字状のレール形状で、延長トレイ５２の幅に合わせた間隔でシートＳの排出方向に平行に伸びている。
一方、延長トレイ５２の左右側縁部は下方に向かって折曲された被案内部としての側面部５２ｂが設けられており、この側面部５２ｂがトレイガイド５１ｅに係合することによって、図４に示すように、延長トレイ５２が摺動自在に支持されている。すなわち、側面部５２ｂがトレイ本体５１の下面とトレイガイド５１ｅに挟まれた状態で案内される。
【００２２】
図示例では、延長トレイ５２の全体の長さはトレイ本体５１のシートＳの排出方向の長さとほぼ等しいが、トレイガイド５１ｅの長さはトレイ本体５１の長さよりも短く、図示例では、トレイガイド５１ｅは、本体トレイ５１の前端位置から後方にトレイガイド５１の中途位置まで延びている。
また、図４（ａ），（ｃ）に示すように、トレイ本体５１の下面の後端部分には、トレイガイド５１の延長線上に、所定長さだけ一対の後端ガイド５１ｆが設けられている。一方、延長トレイ５２の後端部には、側面部の延長線上に、後端側面部５２ｃが設けられている。
延長トレイ５２の収納時には、図５（ｄ）に示すように、延長トレイ５２の後端側面部５２ｃとトレイ本体５１の後端ガイド５１ｆが係合することによって、延長トレイ５２が装置本体２の幅方向に支持されている。
また、延長トレイ５２の側面部５２ｂの前端部近傍には、図４（ｂ）に示すように、延長トレイ５２の側面部５２ｂと、トレイ本体５１のトレイガイド５１ｅとの摺動面間に、延長トレイ５２の正規の収納位置にて、互いに係合する係合凸部と係合凹部が設けられている。すなわち、係合凸部として、延長トレイ５２の側面部５２ｂに突起部５２ｅが、係合凹部として、トレイガイド５１に、切欠きによって構成される穴部５１ｉが設けられている。
【００２３】
次に、延長トレイ５２の引き出し方向の支持について説明する。
トレイ本体５１の前端部に位置する段凹部５１ｊの前端部には、図４（ｄ）に示すように、前端受け部５１ｈが設けられ、一方、延長トレイに対して閉状態の延長ストッパ５３の前端には、図４（ｆ）に示すように、トレイ本体に設けられた前端受け部５１ｈに対向するように突出する前受け部５３ｅが設けられている。前端受け部５１ｈは段凹部５１ｊの前端に設けられ、前受け部５３ｅは、段凹部５１ｊに嵌合する取っ手５３ａに設けられている。
延長トレイ５２の収納時には、図５(ｃ)に示すように、トレイ本体５１の前端受け部５１ｈと、延長ストッパ５３の前受け部５３ｅが突き当たることによって、延長トレイ５２の収納位置を位置決めしている。
また、トレイ本体５１の後端部には、図４（ｂ），（ｅ）に示すように、後端側面部５２ｃより所定距離前方位置に、左右に張り出す一対のスナップフィット５２ｄが設けられている。スナップフィット５２ｄは、トレイガイド５１ｅに係合すると、トレイガイド５１ｅに押されて弾性変形するようになっている。トレイガイド５１ｅには、延長トレイ５２を完全に引出した位置で、スナップフィット５２ｄが係合する爪受け部５１ｇが設けられている。
【００２４】
したがって、延長トレイ５２の引き出し時には、図５（ｂ），（ｅ）に示すように、延長トレイ５２のスナップフィット５２ｄとトレイ本体５１の爪受け部５１ｇが係合することによって、延長トレイ５２の引出位置を支持することになる。
延長トレイ５２を引き出す際には、延長トレイ５２が完全に引き出した状態になるまで、スナップフィット５２ｄはトレイガイド５１ｅの側面と摺擦して撓んだ状態となり、延長トレイ５２の引き出し力が重くなる。完全に引き出した状態になる時に、スナップフィット５２ｄが撓んだ状態から負荷を受けない状態になるため、延長トレイ５２の引き出し力が軽くなる。引き出し力の変化によって、ユーザが完全に延長トレイ５２を引き出した状態であることを認識できる。
なお、本実施形態では、延長トレイ５２の引出位置を保持するための構成としてスナップフィット５２ｄを用いたが、延長トレイ５２に突起部を設けて、延長トレイ５２全体を撓ませて受け部に入り込み保持する構成を用いても良い。また、延長トレイの収納状態において、収納方向の保持方法として、延長ストッパ５３の前受け部５３ｅをトレイ本体５１の前端受け部５１ｈに突き当てる構成を用いたが、延長トレイ５２とトレイ本体５１を突き当てる構成としてもよい。
【００２５】
（延長トレイ５２の収納位置の位置決め）
次に、延長トレイの収納位置の位置決め機構について説明する。
図６（ａ）は図６（ｂ）のトレイ本体のＢ−Ｂ線断面図、図６（ｂ）は装置本体２を斜め上方向から見た斜視図である。図６（ｃ）〜（ｅ）は、図６（ａ）の前方部の拡大図であり、延長トレイ５２を収納状態から引き出す時の動作を示した図である。
延長トレイ５２を収納された状態から引き出す時、または、開いた状態から収納していく時に、延長トレイ５２の突起部５２ｅがトレイガイド５１ｅに乗り上げる。突起部５２ｅが乗り上げる時、図６（ｄ）に示すように、閉状態の延長ストッパ５３がトレイ本体５１に当接して撓んだ状態となり、延長トレイ５２の閉じ力が重くなる。図６（ｄ）から図６（ｃ）のように延長トレイ５２を完全に収納された状態に移行する時に、突起部５２ｅは穴部５１ｉと係合することにより、延長トレイ５２の閉じ力が軽くなる。この閉じ力の変化によって、ユーザが完全に延長トレイ５２を収納した状態であることを認識できる。
【００２６】
（遮光シートについて）
次に、図７，図８を用いて、遮光シート５４について説明する。
図７（ａ）は排紙トレイの外部光侵入状態の斜視図、（ｂ）はトレイ本体の斜視図、（ｃ）は遮光シートを取り付けたトレイ本体の上面図、（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ）は遮光シートの斜視図、（ｆ）は（ｃ）の部分拡大図である。
図８（ａ）は、延長トレイ５２が収納された状態における図７（ｃ）のＸ−Ｘ線拡大断面図、（ｂ）は（ａ）の先端部の拡大図、（ｃ）は延長トレイ５２が引き出された状態の（ａ）の先端部の拡大図である。
【００２７】
図７（ａ）に示すように、トレイ本体５１には、延長トレイ５２を収納するための挿入口５１ｎが設けられている。延長トレイ５２を引き出した状態において、トレイ本体５１の挿入口５１ｎにおいて、延長トレイ５２と挿入口５１ｎの口縁に位置する段凹部５１ｊとの間に、外部からの光が内部に入り込む隙間ができる。この隙間から、外部からの入射光Ｌが装置本体２内部に入り込むと、感光体ドラム６１に入射光Ｌが照射され、所望の画像を形成することができなくなってしまう。そこで、図７（ｂ）に示すように、入射光Ｌが内部に入り込まないように、延長トレイ５２と段凹部５１ｊとの隙間を遮光する遮光シート５４を設けている。
遮光シート５４は弾性を有するほぼ四角形のシート部材で、トレイ本体５１の、挿入口５１ｎに臨む段凹部５１ｊに固定されるシート固定部５４ａと、シート固定部５４ａから後方に挿入口５１ｎ内に向かって後方に延びるシート可動部５４ｂとを有している。シート固定部５４ａの下面には不図示の接着層が設けられ、トレイ本体５１の段凹部５１ｊに
対して接着される。また、シート固定部５４ａには、図７（ｃ）に示すように、段凹部５１ｊに設けられる２本の前突起部５１ｋに対して、遮光シート５４の両側縁に設けられたシート溝部５４ｃを差し込むことで、遮光シート５４のトレイ本体５１に対する位置決めがなされている。
【００２８】
延長トレイ５２が収納されている状態では、図８（ｂ）に示すように、遮光シート５４のシート可動部５４ｂは、シート先端部５４ｄが延長トレイ５２の下面に当接して矢印方向に押し下げられ、弾性復元力によって延長トレイ５２の下面に所定の接触圧で接触状態を維持している。
延長トレイ５２が引き出されている状態では、図８（ｃ）に示すように、遮光シート５４のシート可動部５４ｂは、弾性力によってシート先端部５４ｄが延長トレイ５２に当接状態を維持して矢印方向に動作する。
以上のように、延長トレイ５２の収納時にはシート可動部５４ｂが弾性部材であることによって、延長トレイ５２や延長ストッパ５３に干渉しないように遮光シート５４が退避する(図８（ｃ）)。また、延長トレイ５２の引き出し時には、シート可動部５４ｂが弾性部材であることによって、シート先端部５４ｄが延長トレイ５２に当接して、トレイ本体５１の挿入口５１ｎと延長トレイ５２の間の隙間から入射光Ｌが内部に入り込むのを防止する効果がある。さらに、遮光シート５４がトレイ本体５１の挿入口５１ｎと延長トレイ５２の間の隙間を塞ぐことによって、装置本体２の内部に異物が入り込むのを防止する効果もある。
【００２９】
（延長トレイ５２と延長ストッパ５３の構成）
次に、図９〜図１２を用いて、延長トレイ５２と延長ストッパ５３の構成・係合状態を詳細に説明する。
まず、図９を用いて、延長トレイ５２と延長ストッパ５３の係合状態を説明する。
図９（ａ）は、延長トレイ５２と延長ストッパ５３の分解側面図、（ｂ）は、延長トレイ５２と延長ストッパ５３を下方から見た分解斜視図、（ｃ）は、延長トレイ５２と延長ストッパ５３を組付けた状態の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の部分拡大図である。
図９（ａ）に示すように、延長トレイ５２は、延長トレイ５２をトレイ本体５１から引き出した際に露出するシート積載面であるシート積載面５２ａを有している。さらに、延長トレイ５２の前端部には、シート積載面５２ａよりも下方に延びる支持部としての一対の支持腕５２ｆを有し、延長ストッパ５３が、支持腕５２ｆに対して回動可能に支持される構成となっている。すなわち、支持腕５２ｆには回転軸５２ｇが設けられ、延長ストッパ５３の側面には回転中心穴５３ｄが設けられ、図９（ｂ）に示すように、回転軸５２ｇと延長ストッパ５３の回転中心穴５３ｄが係合する。この回動中心穴５３ｄは、取っ手５３ａの一対の側壁５３ｐに設けられている。この側壁５３ｐは、支持腕５２ｆを外側から挟むように設けられ、外向きに突出する回動軸５２ｇが回転中心穴５３ｄに差し込まれている。
これにより、図９（ｃ）に示すように、回転軸５２ｇ（回転中心穴５３ｄ）を中心に、延長ストッパ５３が、延長トレイ５２に対して回動可能に支持されることになる。図示状態は、延長ストッパ５３が、延長トレイ５２に対して反転した閉状態を示し、延長ストッパ５３のシート積載面５３ｂが、延長トレイ５２のシート積載面５２ａ上に対向して重なるように後方に折り返され、取っ手５３ａが回転中心穴５３ｄに対して前方に延びている。取っ手５３ａの指掛け凹部５３ａ１は上面側が凹形状なので、下面側は凸形状となっている。
【００３０】
本実施形態では、延長トレイ５２の回転軸５２ｇと延長ストッパ５３の回転中心穴５３ｄを係合させる構成となっているが、延長トレイ５２側が穴で延長ストッパ５３側が軸である構成を用いても良い。また、延長トレイ５２の支持腕５２ｆが延長ストッパ５３の内部に収まる構成となっているが、支持腕５２ｆが延長ストッパ５３の外側にあり、回転軸
５２ｇが内側に向かう構成であっても良い。また、凹形状の取っ手５３ａを構成するために、支持腕５２ｆを２本有する構成となっているが、取っ手５３ａを凸形状にして支持腕５２ｆを１部材で構成しても良い。
【００３１】
次に、図１０，図１１を用いて、延長ストッパ５３の幅方向の位置決め規制について説明する。
図１０（ａ）は延長トレイ５２の斜視図、図１０（ｂ）は延長ストッパ５３の斜視図、図１０（ｃ）延長トレイ５２と延長ストッパ５３の開状態の上面図、（ｄ）は（ａ）の部分拡大図、（ｅ）は（ｂ）の部分拡大図、（ｆ）は（ｃ）の部分拡大図である。図１１（ａ）は延長トレイ５２と延長ストッパ５３の閉状態の下面図、図１１（ｂ）はトレイ本体５１と延長ストッパ５３の収納時の上面図、（ｃ）は（ａ）の部分拡大図、（ｄ）は（ｂ）のＧ−Ｇ線拡大断面図、（ｅ）は（ｄ）の部分拡大図である。
図１０（ａ），（ｄ）に示すように、延長トレイ５２の支持腕５２ｆの先端には、回転中心線の近傍である回転軸５２ｇの近傍に、回転中心線Ｎと直交する規制面としてのトレイ突当面５２ｉが設けられている。ここで、両側のトレイ突当面５２ｉ間の距離をＬ１と定義する（図１０（ｆ）参照）。一方、図１０（ｂ），（ｅ）に示すように、延長ストッパ５３の回転中心線の近傍である回転中心穴５３ｄの近傍には、トレイ突き当て面５２ｉと対向する第１突当面５３Ｌと第２突当面５３ｍが設けられている。第１突当面５３Ｌと第２突当面５３ｍは、回転中心線Ｎを中心とする円周方向の位相を異ならせて設けられている。
また、図１０（ｃ）に示すように、取っ手５３ａの指掛け凹部５３ａ１の裏側の両側面に第３突当面５３ｎが設けられている。ここで、両側の第１突当面５３Ｌ間の距離をＬ２、第２突当面５３ｍ間の距離をＬ３、第３突当面５３ｎの両側面の間の距離をＬ４とする（図１０（ｃ），（ｆ）参照）。
延長ストッパ５３の開状態においては、延長トレイ５２のトレイ突当面５２ｉに対して、延長ストッパ５３の第１突当面５３Ｌと第２突当面５３ｍが近接している。装置本体２の幅方向の寸法関係が、Ｌ２＜Ｌ３であることから、第１突当面５３Ｌがトレイ突当面５２ｉに突き当たる。これにより、開状態においては、第１突当面５３Ｌとトレイ突当面５２ｉとによって、延長トレイ５２に対する延長ストッパ５３の幅方向（回転中心線Ｎと平行方向）の位置が規制される。
【００３２】
一方、延長ストッパ５３の閉状態においては、図１１（ａ），（ｃ）に示すように、第１突当面５３Ｌが、延長トレイ５２のトレイ突当面５２ｉから離れ、トレイ突当面５２ｉに対して第２突当面５３ｍが近接している。したがって、延長ストッパ５３の閉状態では、第２突当面５３ｍが前記トレイ突き当て面５２ｉに突き当たる。これにより、これにより、閉状態においては、第２突当面５３ｍとトレイ突当面５２ｉとによって、延長トレイ５２に対する延長ストッパ５３の幅方向（回転中心線Ｎと平行方向）の位置が規制される。
また、延長ストッパ５３がトレイ本体５１に収納された状態においては、図１１（ｂ），（ｄ），（ｅ）に示すように、延長ストッパ５３の第３突当面５３ｎがトレイ本体５１の前突起部５１ｋに近接している。
すなわち、前突起部５１ｋは、上記したように、遮光シート５４の位置決めをしているが、ここでは幅方向規制用の突起部としても機能する。一方、延長ストッパ５３の指掛け凹部５３ａ１の裏側の側面が第３突当面５３ｎとなり、前突起部５１ｋに対して回転中心線Ｎと平行方向に所定を隙間を介して対向している。
ここで、前突起部５１ｋ間の幅方向の距離をＬ５とすると、延長ストッパ５３の収納時において、延長ストッパ５３は他の部品に対してＬ１−Ｌ３とＬ４−Ｌ５の２箇所で近接している。２箇所の隙間を比較すると、（Ｌ５−Ｌ４）＜（Ｌ３−Ｌ１）の関係になっているため、第３突当面５３ｎがトレイ本体５１の前突起部５１ｋに回転中心線と平行方向に規制される。よって、延長ストッパ５３の収納時において、延長ストッパ５３はトレイ
本体５１に対して装置本体２の幅方向の位置が規制される。
以上のように、延長ストッパ５３は開閉状態・引出し収納状態において、装置本体２の幅方向に対する位置が異なる部品で規制されている。各状態において最適な位置決め部品を決めることによって、各状態における部品間の隙間・ガタつきを少なくすることができ、外観上、優れた外観を保つことができる。
【００３３】
（延長ストッパ５３の回転方向の支持構成）
次に、図１２を用いて、延長ストッパ５３の開閉状態における回転方向の支持構成について説明する。図１２（ａ）は延長ストッパ５３の閉状態の上面図，（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線部分断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図、図１２（ｄ）は開状態の延長ストッパ５３の上面図、（ｅ）は（ｃ）のＤ−Ｄ線部分断面図、（ｆ）は（ｅ）の部分拡大図である。なお、断面図は延長トレイ５２の後方部分を省略して図示している。
延長ストッパ５３の閉状態（折り畳み収納状態）においては、図１２（ｃ）の拡大図に示すように、延長ストッパ５３の先端部５３ｆが延長トレイ５２の下段側のシート積載面５２ａに突き当たっている。先端部５３ｆが突き当たることによって、延長ストッパ５３の回転方向の位置が決められる。
また、この収納状態における延長ストッパ５３の先端部５３ｆの上面である先端上部５３ｇは、先端が後方に向かって下方に傾く斜面になっており、延長ストッパ５３の閉状態において、シートＳが矢印Ｅ方向に排出される場合でも、シートＳの先端が延長トレイ５２と延長ストッパ５３の間で引っ掛かることを防止している。
【００３４】
また、図１２（ｄ）〜（ｆ）に示すように、延長ストッパ５３の開状態においては、延長ストッパ５３に設けられた回転支持面５３ｈが、延長トレイ５２の先端部に設けられた回転支持突起５２ｈに突き当たる。回転支持面５３ｈは、取っ手５３ａの指掛け凹部５３ａ１の裏面である。回転支持面５３ｈが突き当たることによって、延長ストッパ５３が回転方向（開方向）の自重によるモーメントが支持され、延長ストッパ５３の開き角度が決定される。また、延長ストッパ５３の回転支持面５３ｈは、開状態において延長トレイ５２に向かって斜め下方に向かう斜面となっている。したがって、延長ストッパ５３の開状態において、矢印Ｅ方向にシートＳが排出される場合に、シートＳの先端が延長トレイ５２と延長ストッパ５３の間で引っかかることが防止される。
【００３５】
（延長トレイ収納とシート排紙）
次に、図１３，図１４を用いて、延長ストッパ５３の収納状態とシート排紙の関係について説明する。
まず、図１３を用いて、延長ストッパ５３が正しく収納された場合のシート排紙について説明する。図１３（ａ）は、装置本体２を上斜めから見た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
図示するように、延長ストッパ５３が正しく収納された場合には、延長ストッパ５３の先端部５３ｆがシート積載面５１ａの下側に入り込み、トレイ本体５１の内部に収納された状態となる。内部に収納されることにより、延長トレイ５２の閉状態においてもシートＳの先端が引っ掛かることなく、シートＳを排出することができる。
【００３６】
（非正規収納時のシート排紙の流れ）
次に、図１４を用いて、延長ストッパ５３が誤って収納された非正規の収納状態の場合のシート排紙について説明する。図１４（ａ）は、装置本体２を上斜めから見た斜視図、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）のＨ−Ｈ線断面図、図１４（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
非正規の収納状態は、トレイ本体５１に延長トレイ５２が収納された状態で、延長ストッパ５３がトレイ本体５１の上面側に出た状態で折り畳まれた状態である。この状態では、図１４（ｃ）の拡大図に示すように、先端部５３ｆがシート積載面５１ａの上側にある
ことで、排紙されたシートＳの先端が延長ストッパ５３とシート積載面５１ａの間で引っかかる。シートＳが引っかかった状態で、延長トレイ５２の引き出し方向に負荷がある場合、排紙ローラ対５０とシートＳの押出し力によって延長トレイ５２を押出すことができず、シートＳが完全に排出されなくなる。シートＳが排出されない時、シート詰まりが発生しプリント動作が中断し、ユーザに対してプリント中断やシート詰まり処理を行わせてしまうというデメリットが生じてしまう。
しかし、本発明においては、非正規の収納状態の場合、延長トレイ５２が最後まで押し込められず、延長トレイ５２の側面部５２ｂ前端部に位置する突起部５２ｅとトレイガイド５１ｅに設けられた穴部５１ｉが係合していない。すなわち、非正規の収納状態においては、突起部５２ｅと穴部５１ｉが係合しない位置関係に設定されている。延長トレイ５２が最後まで押し込めなくなることで、突起部５２ｅがトレイガイド５１ｅに乗り上げる時に発生する引き出し方向の負荷が無くなるので、排紙ローラ対５０によるシートＳの押出し力によって、延長トレイ５２と延長ストッパ５３を押出すことができる。
さらに、延長トレイ５２のシート積載面５２ａよりも下方に延びる支持腕５２ｆに、延長ストッパ５３が回転自在に支持されているので、回転中心線Ｎは延長トレイ５２のシート積載面５２ａの延長線よりも下方に位置する。したがって、排紙ローラ対５０によるシートＳの先端が延長ストッパ５３に突き当たると、シートＳの押出し力によって、回転中心線Ｎの回りに、延長ストッパ５３を開状態に回転させる方向のモーメントが生じる。このモーメントによって延長ストッパ５３が前方に回転して開状態に展開する。
【００３７】
次に、図１５を用いて、この延長ストッパ５３の展開過程を詳しく説明する。
図１５は、シートＳが延長トレイ５２と延長ストッパ５３を押出す過程を示したものであり、上述の図１４（ａ）のＨ―Ｈ線部分断面図とその部分拡大図である。なお、図１５において、トレイ本体５１の後方一部とトレイ本体５１より下部の部品は省略して図示している。
延長ストッパ５３は、非正規の収納状態で、トレイ本体５１に排出されるシートＳの先端が当接する複数の押出し部、図示例では、１組の隣接した２つの押出し部としての第１斜面５３ｊと第２斜面５３ｋを備えている。この内、第２斜面５３ｋは第１斜面５３ｊよりも回転中心線Ｎに近く、シートＳの先端は、シート積載面５３ｂ、第１斜面５３ｊ、第２斜面５３ｋの順番で、順次当接する。
第１斜面５３ｊは、延長ストッパ５３の回転中心穴５３ｄが形成される側壁５３ｐの斜めに延びる端縁によって構成されるもので、この側壁５３ｐの端縁には、さらに部分的に三角形状に突出する斜面突起部５３ｉが設けられている。この斜面突起部５３ｉの第１斜面５３ｊ側の一側辺が、第２斜面５３ｋを構成している。
すなわち、図１５（ａ），（ｅ）に示すように、シートＳの先端が延長ストッパ５３のシート積載面５３ｂを押出すことにより、延長トレイ５２を押出し始める。ここで、図中Ｆは、排紙ローラ対５０とシートＳによる押出し力を表わす。図１５（ｂ），（ｆ）に示すように、延長トレイ５２を押出していくと、シートＳ先端は延長ストッパ５３の第１斜面５３ｊを押出していく。
図１５（ｃ），（ｇ）の中で、延長ストッパ５３の第１斜面５３ｊとシート積載面５３ｂとのなす角度θ１が、延長ストッパ５３の回動中心側の第２押出し部である第２斜面５３ｋとシート積載面５３ｂのなす角度θ２よりも大きくなっている（θ１＞θ２）。本実施形態では、θ１＝１３０°、θ２＝９０°とした。
【００３８】
θ１＞θ２の関係になっていることで、シートＳが排紙されていくと、延長ストッパ５３の斜面突起部５３ｉに当接して、シートＳ先端が第１斜面５３ｊと第２斜面５３ｋとの間に保持される。シートＳの先端が保持された状態で、第１斜面５３ｊに対して押出し力Ｆがかかる。ここで、延長ストッパ５３の回転中心である回転中心穴５３ｄが、シートＳの下方にあるため、シートＳによる押出し力Ｆは延長ストッパ５３が回転するモーメントを発生させる。このモーメントによって、延長ストッパ５３が前方に回転する。そして、
図１５（ｄ）、（ｈ）に示すように、延長ストッパ５３が完全に開いた状態になることで、シートＳの排出が行われる。延長トレイ５２は、完全に引き出された状態にはなっていないが、シートＳ先端が引っかからないことで、シートＳが完全に排出され、シート詰まりを防止することができる。
なお、上記実施形態では、トレイ本体５１に、押出し部として２つの第１斜面５１ｊ、第２斜面５１ｋを有する構成となっているが、押出し部が３つ以上設けられていてもよい。その場合は、３つ以上の押出し部から１組の隣接した２つの押出し部について、シート積載面５３ｂとの角度関係が、上記関係となっていればよい。
【００３９】
＜その他の実施形態＞
本実施形態では、１個の感光体ドラムを有するモノクロ画像形成装置に関して説明した。しかし本発明はこれに限定されるものではなく、複数の感光体ドラムを有するタンデム方式のカラー画像形成装置や、１個の感光体ドラムを有するロータリー方式のカラー画像形成装置においても適用することができる。また、転写材を坦持搬送する転写材坦持ベルトを用いる画像形成装置にも応用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１  画像形成装置、２  装置本体、３３  開口部
５１  トレイ本体、
５１ｂ  トレイ回動軸、５１ｅ  トレイガイド（ガイド部）、５１ｉ  穴部（位置決め凹部）、５１ｊ  段凹部（挿入口の口縁）、５１ｋ  前突起部（位置決め用の突起部）、５１ｎ  挿入口、
５２  延長トレイ（第１延長トレイ）、
５２ｂ  側面部（被案内部）、５２ｅ  突起部（位置決め凸部）、
５２ｆ  支持腕（支持部）、５２ｇ  回転軸、５２ｈ  回転支持突起
５２ｉ  トレイ突当面（規制面）
５３  延長ストッパ（第２延長トレイ）
５３Ｌ  第１突当面、５３ａ  取っ手、５３ａ１  指掛け凹部
５３ｄ  回転中心穴、５３ｅ  前受け部、５３ｈ  回転支持面、
５３ｉ  斜面突起部、
５３ｊ  第１斜面（第１押出し部）、５３ｋ  第２斜面（第２押出し部）
５３ｍ  第２突当面、５３ｎ  第３突当面
５４  遮光シート
５１０  排紙トレイ
Ｓ  シート
θ１  角度（シート積載面と第１斜面との角度）
θ２  角度（シート積載面と第２斜面との角度）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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