(57)【要約】【課題】軸受と回転軸との取付け固定を、特別な技能を有する者でなくても、また軸受けの内部すきまを一定の規定値に容易・迅速に設定できるようにする。【解決手段】回転軸２と軸受１との取付け固定を、軸受内輪３のテーパー孔７内に外周面がテーパー状で、切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装してくさび作用を利用して行う構造において、上記スリーブ５の切割り溝９を、周方向へ等間隔状に複数本とするとともに、その長さを小径側端部から大径側端部の手前までのものとする。またアダプタースリーブ５の外周面で、該スリーブ５を軸受内輪３内へ引き込んで固定した際に該軸受内輪３の軌道凹溝と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さの環状の窪み部を形成しておく。【選択図】  図２
2018084302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成したことを特徴とする、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【請求項２】
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の外周面で、軸受内輪３内へ取付け固定時に該軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓをもつ環状の窪み部１２を形成したことを特徴とする、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の軸受と回転軸との取付け構造において、
上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周に、面取り部３ｂを形成した、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【請求項４】
請求項１または２に記載の軸受と回転軸との取付け固定構造において、
固定用輪１０の側端面に、周方向へ等間隔状に取外し用の小通孔１５を形成すると共に、軸受内輪３の側端面に、該取外し用の小通孔１５と対向状に取外し用の雌ネジ小孔１６を形成して、上記取外し用小通孔１５から該雌ネジ小孔１６へ取外し用ボルト１７を螺合可能とした、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸に軸受を取付け固定するのに、軸受内輪の内周のテーパ孔に、外周がテーパー状のアダプタースリーブを介装して、クサビ作用を利用して行うようにした、取付け固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軸受を回転軸に取付け固定する従来手段としては、回転軸に套合させた外周がテーパー状のアダプタースリーブを、内周がテーパー孔の軸受内輪に嵌合させ、アダプタースリープの側部寄りの雄ネジ部に螺装したロックナットを締め付けて、クサビ作用を利用して固定する手段が広く行われている。それを示す先行技術文献として次のものがある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ａ）ＪＩＳ規格のＢ−１５５２：転がり軸受−アダプターおよび取外しスリーブ。
【非特許文献２】ｂ）同ＪＩＳ規格のＢ−１５５４：転がり軸受−ロックナット、座がね及び止め金。
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２３５７６１公報
【特許文献２】特開２００６−９９６７公報
【特許文献３】米国公開２００７／０２５３６５７公報
【特許文献４】米国公開２０１１／００１３８６１公報
【特許文献５】特開２０１３−６８２４３公報
【０００５】
上記各非特許文献や、各特許文献の明細書及び図面、例えば上記特許文献１の図２、特許文献２の図２、特許文献３のＦｉｇ２、特許文献４のＦｉｇ２、特許文献５の図２において、内周面をテーパ孔とした軸受内輪をもつ軸受と、外周面がテーパー状で、かつ長手方向（軸と平行な方向）へその全長にわたり１本の切割り溝（スリット）をもつアダプタースリーブと、該アダプタースリーブの側部寄りに螺装するロックナットを用いた構成が示されている。
【０００６】
これらは、回転軸の外周に上記アダプタースリーブを套合し、該アダプタースリーブ付の回転軸を、軸受内輪のテーパー孔に嵌合させた状態で、アウタースリーブの側部寄りの雄ネジ部に螺装したロックナットを、その側端部が内輪の側端面に当接する状態で締め付けることにより、該スリーブを内輪のテーパー孔の小径側へ引き込むことで、切割り溝のすきまを狭めると共にクサビ作用を利用して、回転軸と軸受とを取付け固定するようにしたものである。
【０００７】
なお上記文献２（特開２００６−９９６７公報）には、ロックナット側面に形成した貫通孔に螺装した２本以上の取付けボルト先端で、軸受内輪の側面を押圧することにより、アダプタースリーブをテーパー孔の小径側へ引き込み、ロックナットが軸受と接触する位置まで締め付けることで、くさび作用を利用して軸受を取付け固定することが記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記の如く外周面がテーパー状のアダプタースリーブを用いて、くさび作用で軸と軸受を取付け固定する構造では、アダプタースリーブの外周面のテーパー状部の大径部分で、軸受内輪は外径方向（ラジアル方向）へ押圧されている。この外径方向への押圧力により、軸受内輪に外径方向への膨張が生じることになる。
【０００９】
この外径方向への軸受内輪の膨張により、軸受内ではボール又はコロ等の転動体が滑らかに転動する上で必要な「内部すきま」が減少してしまうから、軸受は早期焼き付きを生じたり、それに伴って軸受損傷が発生したり、製品としての寿命が短くなる等の問題点があった。
【００１０】
それを防止するには、軸受の内部すきまが一定量で維持されるように考慮して、ロックナットの締込み力・締込み量を調節する必要が生じるので、それらの上限が規制されてしまうという問題点があった。また、軸受の組付け作業時には、軸受の内部すきま量を確認できないため、その作業時のロックナットの締付作業は、熟練技術者でもかなりの技量が必要となり、かつ多くの作業時間を要するという問題点もあった。
【００１１】
本発明は、上記従来の軸と軸受の取付け固定手段が有する問題点の解消を課題とするものである。即ち本発明の目的は、比較的シンプルな構造ながら、軸受を軸へ取付け固定する作業時に、作業者に特別な技量を必要とせず、また取付け固定作業に伴う軸受の内部すきまの減少を防止して、軸受の焼き付きや軸受損傷を無くし、ボールやコロ等の転動体の滑らかな転動を長期間維持できる、軸と軸受の取付固定手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
Ａ  本発明の第１のものは、
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３にスリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして、切残し部６を形成してなるものである。
【００１３】
Ｂ  本発明の第２のものは、
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３にスリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の外周面で、軸受内輪３内へ取付け固定時に軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓをもつ環状の窪み部１２を形成してなるものである。
【００１４】
上記構成において、アダプタースリーブ５の周方向へほぼ等間隔状に設けた各切割り溝９は、スリーブ５の長手方向の全長にわたるのではなく、即ち大径側の端部まで続くのではない。該各切割り溝９は、大径側の端部の少し手前までの長さであり、スリーブ５は大径側の端部寄りに切残し部６を有しており、大径側の端部寄りで環状に繋がっている。
【００１５】
上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度になっていることが望ましい（例えば図１０参照）。これは、既存製品における面取り部を利用してもよいが、本発明に適合するような寸法に形成してもよい。
【００１６】
また、上記アダプタースリーブ５の外周面の環状の窪み部１２を形成する位置は、上記の如く、固定用輪１０の締め付けや固定用取付けボルト１４の締め付けにより、アダプタースリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７の小径側へ引き込まれて係止された際に、軸受内輪３の外周面の軌道凹溝１１に対応する位置である（例えば図６参照）。
【００１７】
上記スリーブ引込み用の取付けボルト１４は、頭部無しの六角穴付きボルトでもよく、また後記取外し用ボルト１７と同様の頭部付の六角穴付ボルトでもよい（例えば図２，図４，図７，図１０参照）。後者の場合は、固定用輪１０の雌ネジ孔１３は段付孔にしておけばよい。
【００１８】
なお、点検・整備を容易とするための手段として、上記固定用輪１０の側端部に、周方向へ等間隔状に取外し用の小通孔１５を形成すると共に、軸受内輪３の側端部に、該取外し用の小通孔１５と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔１６を形成して、上記取外し用小通孔１５から該雌ネジ小孔１６へ取外し用ボルト１７を螺合可能としておくことが望ましい。この取外し用ボルト１７は、上記スリーブ引込み用の取付けボルト１４と兼用可能としておくことが望ましい（例えば図９参照）。
【発明の効果】
【００１９】
ａ）まず、上記本発明の第１の取付け固定構造では、その作業方法、作用・効果は次のようになる。
上記アダプタースリーブ５を外周に套合させた回転軸２を、軸受内輪３のテーパー孔７に嵌合させ、スリーブ５の側部寄の雄ねじ部８に螺合した固定用輪１０を回して、スリーブ５の側端面が軸受内輪３の側端面に当接するまで締め付ける。これで、アダプタースリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７内をその小径側へ引き寄せられるから、スリーブ５と固定用輪１０とが一体化する。
【００２０】
その状態で、固定用輪１０の側端面に形成の複数個の各雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装させて、その先端部が軸受内輪３の側端面３ａに当接した状態にして、締め付ければよい。これにより、アダプタースリーブ５が軸受内輪３内を小径側へ引き込まれるから、該スリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７との間でくさび作用力が増大して、軸受１と回転軸２とが取付け固定される。
【００２１】
このような状態時に従来の構造では、軸受内輪がアダプタースリーブの大径側による外径方向への押圧力を受けて外径方向への膨張することになり、軸受内でボール又はコロ等の転動体が滑らかに転動するために必要な「内部すきま」が減少して、軸受に早期焼き付きが生じたり軸受損傷が発生したりした。
【００２２】
しかし本発明では、上記の場合にアダプタースリーブ５には、周方向へほぼ等間隔状に複数本の切割り溝９を形成してあり、かつ該各切割り溝９の長さを、該スリーブ５の長手方向の全長にわたるのではなく、該スリーブ５の大径側端部の少し手前までの長さとしてある。即ち、該スリーブ５は大径側の端部寄りに切残し部６を有して環状に繋がったままの形状である。
【００２３】
そのため、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を締付けた際に、軸受内輪３内で引き込まれる該スリーブ５は、各切割り溝９の隙間を狭めながら引き込まれるが、大径側の側端部の少し手前にあの切残し部６によって、軸受内輪３のテーパー孔７内への引き込みが確実に係止され、この状態で軸受１は回転軸２に固定される。
【００２４】
即ち、取付けボルト１４の締付けにより、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内に引き込まれるが、該スリーブ５の大径側側端の切残し部６を設けてあるので、それ以上に引き込まれずに係止され、軸受１と回転軸２はくさび作用により確実に締結・固定される。
【００２５】
なお、軸受内輪３の側端内周には面取り部３ｂを形成してあるので、該面取り部３ｂの幅ｗの分だけ、切割り溝９の先端部分は軸受内輪３の内周面に密着せずに少し残っている（例えば図１０参照）。そのため、スリーブ５はまだ僅かに縮径が可能であるから、取付けボルト１４を更に力一杯まで締め付けた場合には、軸受内輪３は膨張することなしに一層強固な締結・固定がなされる。そしてスリーブ５の切残し部６が最終的に、ほぼ軸受内輪３の側端部の位置にまで達した段階で、それ以上の引き込みは阻止される（例えば図１１参照）。
【００２６】
このように本発明では、引き込み用の取付けボルト１４を締付けても、アダプタースリーブ５は、その切割り溝９による逃げの効果で内輪３の膨張を防止しながら回転軸２を確実に締結する。またアダプタスリーブ５が更に引き込まれた場合でも、切残し部６の位置に差しかかるとそれ以上に引き込まれることが阻止される。これにより、作業者が特別な技能を持つ者でなくても、くさび作用による締付け固定力を保持しながら、軸受内輪３は外径方向へ過大な力を受けず、軸受内輪３の外径方向への膨張が最小限に抑えられ、軸受１内の内部すきまが維持できて、良好な回転を確保できる。
【００２７】
ｂ）次に、上記本発明の第２の取付け固定構造では、その作業方法、作用・効果は次のようになるが、上記第１のものと共通する部分が大きい。
【００２８】
即ち、作業方法は上記第１の発明の場合と同様に、外周にアダプタースリーブ５を套合させた回転軸２を、軸受内輪３のテーパー孔７に嵌合させ、スリーブ５の側部寄の雄ねじ部８に螺合した固定用輪１０を回して、スリーブ５の側端面が軸受内輪３の側端面に当接するまで締め付ける。これで、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内でその小径側へ引き寄せられ、スリーブ５と固定用輪１０とが一体化する。
【００２９】
その状態で、固定用輪１０の側端面に形成の複数個の各雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装させて、先端部が軸受内輪３の側端面３ａに当接した状態で締め付ければよい。これにより、上記第１の発明と同様にアダプタースリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７の小径側へ引き込まれて、軸受内輪３のテーパー孔７との間でくさび作用が増大して、軸受１と回転軸２とが取付け固定される。
【００３０】
その場合に本発明でも、引込み用の取付けボルト１４の締付けで引き込まれるアダプタースリーブ５は、各切割り溝９の隙間を狭めながら引き込まれるが、大径側の側端部の少し手前に切残し部６があるので、その切残し部６が軸受内輪３のテーパー孔７により係止されることになる、
【００３１】
ここでも上記と同様に、取付けボルト１４の締付けにより、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内に引き込まれるが、該スリーブ５の大径側の側端に切残し部６を設けてあるので、それ以上に引き込まれずに係止され、軸受１と回転軸２はくさび作用により確実に締結・固定される。
【００３２】
なお、軸受内輪３の側端内周には面取り部３ｂを形成してあるので、該面取り部３ｂの幅ｗの分だけ、切割り溝９の先端部分は軸受内輪３の内周面に密着せずに少し残っている（例えば図１０参照）。そのため、スリーブ５はまだ僅かに縮径が可能であるから、取付けボルト１４を更に力一杯まで締め付けた場合には、軸受内輪３は膨張することなしに一層強固な締結・固定がなされる。そしてスリーブ５の切残し部６が最終的に軸受内輪３のほぼ端部の位置にまで達した段階で、それ以上の引き込みが阻止される（図１１参照）。        
【００３３】
このように本発明でも、該スリーブ５は、その切割り溝９による逃げの効果で内輪３の外径方向への膨張を防止して、回転軸２への締結力を保持した状態で上記位置以上に引き込まれることが阻止される。これにより、作業者が特別な技能を持つ者でなくても、くさび作用による締付け固定力を保持しながら、軸受内輪３の外径方向へ過大な力を及ぼすことがない。そのため、軸受内輪３は外径方向への膨張を抑えることができ、軸受１内の内部すきまをそのまま維持でき、良好な回転を確保できることになることは、上記発明の第１のものと同様である。
【００３４】
それに加えてこの第２の発明では、アダプタースリーブ５の外周面に環状の窪み部１２を形成してあり，かつ該窪み部１２の位置は、スリーブ５が軸受内輪３内に引き込まれて停止した状態時に、軸受内輪３の外周面の軌道凹溝１１と対応する位置になるようにしてある（例えば図６参照）。
【００３５】
そのため、引き込まれたスリーブ５の外周面で外径方向への押圧力を受ける軸受内輪３は、従来ならば外径方向へ膨張することになるが、ここではその膨張分をスリーブ５の外周面の窪み部１２が受け入れて吸収することになるから、軸受内輪３を外径方向へ膨張させる過度な力は加わらない。
【００３６】
この発明の第２のものでは、この面でも軸受と軸との取付け固定作業時に、軸受内輪３を外径方向へ膨張させようとする過度な力が生じず、軸受３として必要な内部すきま量を維持できる。そのため、内部すきま量を外部から確認できない場合でも、また熟練技術者によらなくても、軸受の焼き付きや、軸受損傷の生じることをより一層確実に防止でき、良好な回転をより長期間にわたり維持できて、発熱・振動・騒音等の面でも優れた効果が発揮できる。
【００３７】
ｃ）さらに、点検・補修時に回転軸から軸受の取外し作業を容易・迅速に行うことが可能となる。
固定用輪１０の側端部から、取外し用の小通孔１５を形成し、軸受内輪３の側端面３ａに、該小通孔１５と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔１６を形成して、上記取外し用小通孔１５から取外し用ボルト１７を螺合可能としてあれば（例えば図３参照）、次のように取外し作業を容易・迅速に行える。
【００３８】
即ち、固定用輪１０を回動して軸受内輪３の側端面３ａとの間で間隙ｔが形成されるように緩めて、取外し用小通孔１５の位置を軸受内輪３の取外し用雌ネジ小孔１６と合致させ、この状態で、取外し用小通孔１５から取外し用ボルト１７を、取外し用雌ネジ小孔１６に螺合して締め付ける。これで、固定用輪１０と一体のアウタースリーブ５が、軸受内輪３のテーパー孔７の大径側へ押されて抜け出すことになり、回転軸２と軸受１が分離可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
回転軸２とテーパー孔７付の軸受内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向へ切割り溝をもつアダプタースリーブ５を介装し、両者間でくさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、上記スリーブ５に周方向へ等間隔状に複数本の切割り溝９を形成し、かつ該各切割り溝９の長さを小径側端部から大径側端部の手前までの長さとする。また上記スリーブ５の外周面に、回転軸２へ取付け固定時の軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓの環状の窪み部１２を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、取付け固定時の右側面図である。
【図２】図１のもののＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例で、取外し時の右側面図である。
【図４】図３のもののＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２の実施例で用いたアダプタースリーブの一部切り欠き正面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を示すもので、取付け固定時の右側面図である。
【図７】図６のもののＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６の実施例で用いたアダプタースリーブの一部切り欠き正面図である。
【図９】図６のもののＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】取付け固定時の切割り溝と切残し部との位置関係を示す一部拡大断面図である。
【図１１】取付け固定時に取付けボルトを更に力一ぱい締付けた場合の切割り溝と切残し部との位置関係を示す一部拡大拡大図である。
【実施例１】
【００４１】
Ａ．図１ないし図５は、本発明の第１のものの実施例を示すものであり、その構成は次の如くである。
１は回転軸、２は軸受を示し、該軸受２の内輪３は側方への延長部を有して、片側ほど内径が小径となるテーパー孔７を有する。
【００４２】
５はアダプタースリーブを示し、上記軸受内輪３のテーパー孔７内へ、回転軸２の外周面との間に介装させるものである。該スリーブ５の外周面は、上記軸受内輪３のテーパー孔７へ係合可能に、軸受内輪３の内径の小径側（図で左側）に対応して外径が小径となったテーパー状に形成してある。また該スリーブ５の小径側の側端部寄りには、後記固定用輪１０を螺装可能な雄ねじ部８を形成してある。
【００４３】
また該スリーブ５には、小径側端部から大径側へ向けて複数本、ここでは４本の切割り溝９を形成してある。該各切割り溝９は、スリーブ５の全長にわたるのではなく、大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を有しており、大径側端部寄りでは環状に繋がった形状としてある。
【００４４】
１０は固定用輪を示し、上記アダプタースリーブ５の側端部寄りに形成した雄ネジ部８に螺装させて締め付け可能なものであるが、該固定用輪１０の側端面には、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは４箇所に、軸受内輪３の側端面３ａ側へ向けて貫通するように、雌ネジ小孔１３を形成してある。
【００４５】
該雌ネジ小孔１３には、引込み用の取付けボルト１４を螺合可能で、該引込み用取付けボルト１４を締め付けた際に、先端が軸受内輪３の側端面３ａに当接して、スリーブ５を軸受内輪３のテーパー孔７内の小径側へ引き込み可能としてある。この引込み用の取付けボルト１４は、ここでは２本を頭部の無い六角孔付のものとし、他の２本を頭部付のものとしてある。
【００４６】
１５は取外し用の小通孔であって、アダプタースリーブ５の側端面に、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは２か所に形成してある。また該小通孔１５は、上記取付け用ボルト１４の頭部を係合可能な段付きの通孔として（例えば図４参照）、頭部付の取付け用ボルト１４を取外し用ボルトとして兼用可能としてある。
【００４７】
軸受内輪３の内径の大径側（図２で左側）の端面には、それを回動した際に上記アダプタースリーブ５の取外し用小通孔１５と対向可能に、周方向へ等間隔状の複数箇所、ここでは２箇所に、取外し用の雌ネジ小孔１６を形成してあって、上記固定用輪１０の取外し用小通孔１５から該雌ネジ小孔１６へ取外し用ボルトを螺装可能としてある。
【００４８】
また上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度にしてある。これは、上記のように既存製品における面取り部を利用してもよいが、本発明に適合するような寸法に形成してもよく、ここでは０．７５ｍｍにしてある。
【００４９】
この実施例のものによれば、上記の如くアダプタースリーブ５の各切割り溝９は大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を有しているから、内輪３が膨張することなく回転軸２に確実に締結されるとともに、いくら締め付けてもスリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７内の一定位置で係止され、それ以上に進まず係止される。
【００５０】
そのため、例えば回転軸２の軸径が５０ｍｍの場合に、取付け固定作業前の軸受で内部すきまが０．０１８〜０．０３６μであったとして、取付けに伴うアダプタースリーブ５の引き込みに伴って内部すきまはごく僅かしか減少せず、ＪＩＳに基づくラジアル内部すきま量として予定値の０．００６〜０．００２３μを確保することが容易である。
【００５１】
Ｂ．図６ないし図９は、上記本発明の第２のものの実施例を示すものであり、その構成は次の如くであるが、一部を除き上記第１の実施例で述べたことと共通している。
即ち、１は回転軸、２は軸受を示し、該軸受２の内輪３は側方への延長部を有し、かつ片側ほど小径となるテーパー孔７を有する。
【００５２】
５はアダプタースリーブを示し、上記軸受内輪３のテーパー孔７内へ、回転軸２の外周面との間に介装させるものである。該スリーブ５の外周面は、上記軸受内輪３のテーパー孔７に対応して小径側で小径となるテーパー状に形成してある。また該スリーブ５の小径側の側端部寄りには、後記固定用輪１０を螺装可能な雄ねじ部８を形成してある。
【００５３】
また該アダプタースリーブ５には、小径側端部から大径側へ向けて複数本、ここでは４本の切割り溝９を形成してある。該各切割り溝９は、該スリーブ５の全長にわたるのではなく、該スリーブ５の大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を形成し、大径側端部寄りで環状に繋がった形状としてある。
【００５４】
１０は固定用輪を示し、上記アダプタースリーブ５の雄ネジ部分８に螺合して締め付け可能なものであるが、該固定用輪１０の側端部には、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは４箇所に、軸受内輪３の側端面へ向けて貫通した雌ネジ小孔１３を形成してある。
【００５５】
上記雌ネジ小孔１３には、引込み用の取付けボルト１４を螺合させてあり、該引込み用取付けボルト１４を締め付けた際に先端が軸受内輪３の側端面３ａに当接して、アダプタースリーブ５を軸受内輪３のテーパー孔７内で小径側へ引き込み可能としてある。ここでは図６で水平位置関係にあるボルトを、取外し用ボルトと兼用可能に六角頭部付きのものを用いたが、垂直位置関係にあるものは頭部無しの六角孔付のもの（図７参照）としてある。
【００５６】
さらに、上記アダプタースリーブ５の外周面には、環状の窪み部１２を形成してある。該窪み部１２を形成する位置は、引き込み用の取付けボルト１４を締め付け、該スリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７内を小径側へ向けてへ引き込まれて、所定位置で係止された状態時に、軸受内輪３の外周面に有る軌道凹溝１１と対応する位置になるようにしてある。これは、軸受内輪３の外径方向への膨張を、該環状の窪み部１２が受入れて吸収可能な位置である。この窪み部１２の形成はここでは切削加工により行っている。
【００５７】
該環状の窪み部１２は、回転軸２の中心線と直角な方向から見て、なだらかに窪んだ形状であり、その深さｓは、アダプタースリーブ５が引き込まれ、くさび作用で軸受内輪３を外径方向へ押圧して膨張させる力が作用した場合も、その膨張量を窪み部１２内が受け入れて吸収し、軸受内輪３が外径方向へ膨張しないようになる程度にしてある。例えば回転軸１の外径が６０ｍｍの場合において、ここでは窪み部１２の深さｓを０．０１ｍｍとしている。
【００５８】
この実施例でも上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度にしてある。
【００５９】
この実施例によれば、上記第１のものと同様にアダプタースリーブ５が各切割り溝９が切残し部６を有していることの作用・効果に加えて、スリーブ５外周の窪み部１２を設けたとにより、引き込まれたスリーブ５のテーパー状の外周面が軸受内輪３を外径方向へ膨張しようとしても、その膨張分を窪み部１２内が受け入れて吸収することになるから、軸受内輪３を外径方向へ膨張させる過大な力は加わらない。
【００６０】
その結果、取付け作業前の段階で、軸受として必要な内部すきま量を予め設定しておく事ができ、その設定値を確実に維持できる。ＪＩＳに基づくラジアル内部すきまの量として、例えば軸径が５０ｍｍの回転軸２の場合の内部すきま量を、予め０．００６〜０．００２３μに設定しておけば、ほぼその設定値のままでの取付け作業を行うことできる。
【００６１】
なお、図９は取外し時の状態を示すものであり、上記実施例１と同様に、固定用輪１０の側端部から、取外し用の小通孔を形成し、軸受内輪３の側端面に、該小通孔と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔を形成して、上記取外し用小通孔から取外し用ボルトを螺合可能としてあれば（例えば上記実施例１に関する図３参照）、回転軸２と軸受１の分離・取外し作業が容易・迅速となる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
軸受２を回転軸１へ取り付け固定する場合において、熟練技術者でなくても、また特殊な工具も必要とせずに、回転軸と軸受の取付け固定の作業性を向上させ、かつ軸受内の内部すきま量を確認できなくても、必要な一定量の内部すきまを維持して固定できるから、軸受の早期焼き付きを無くし、それに伴う軸受損傷の発生を防止することができ、ボール又はコロ等の転動体の滑らかな転動を長期間維持できるから、軸受２を回転軸１へ取り付け固定手段として好適なものである。
【符号の説明】
【００６３】
１−軸受
２−回転軸
３−軸受内輪
３ａ−側端面
３ｂ−面取り部
４−外輪
５−アダプタースリーブ
６−切残し部
７−テーパー孔
８−雄ネジ部
９−切割り溝
１０−固定用輪
１１−軌道凹溝
１２−窪み部
１３−雌ネジ小孔
１４−取付けボルト
１５−取外し用小通孔
１６−取外し用雌ネジ小孔
１７−取外し用ボルト
１８−転動体
ｓ−深さ
ｔ−間隙
ｗ−幅
【図１】
2018084302.tif 000003
【図２】
2018084302.tif 000004
【図３】
2018084302.tif 000005
【図４】
2018084302.tif 000006
【図５】
2018084302.tif 000007
【図６】
2018084302.tif 000008
【図７】
2018084302.tif 000009
【図８】
2018084302.tif 000010
【図９】
2018084302.tif 000011
【図１０】
2018084302.tif 000012
【図１１】
2018084302.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月20日(2017.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸に軸受を取付け固定するのに、軸受内輪の内周のテーパ孔に、外周がテーパー状のアダプタースリーブを介装して、クサビ作用を利用して行うようにした、取付け固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軸受を回転軸に取付け固定する従来手段としては、回転軸に套合させた外周がテーパー状のアダプタースリーブを、内周がテーパー孔の軸受内輪に嵌合させ、アダプタースリープの側部寄りの雄ネジ部に螺装したロックナットを締め付けて、クサビ作用を利用して固定する手段が広く行われている。それを示す先行技術文献として次のものがある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ａ）ＪＩＳ規格のＢ−１５５２：転がり軸受−アダプターおよび取外しスリーブ。
【非特許文献２】ｂ）同ＪＩＳ規格のＢ−１５５４：転がり軸受−ロックナット、座がね及び止め金。
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２３５７６１公報
【特許文献２】特開２００６−９９６７公報
【特許文献３】米国公開２００７／０２５３６５７公報
【特許文献４】米国公開２０１１／００１３８６１公報
【特許文献５】特開２０１３−６８２４３公報
【０００５】
上記各非特許文献や、各特許文献の明細書及び図面、例えば上記特許文献１の図２、特許文献２の図２、特許文献３のＦｉｇ２、特許文献４のＦｉｇ２、特許文献５の図２において、内周面をテーパ孔とした軸受内輪をもつ軸受と、外周面がテーパー状で、かつ長手方向（軸と平行な方向）へその全長にわたり１本の切割り溝（スリット）をもつアダプタースリーブと、該アダプタースリーブの側部寄りに螺装するロックナットを用いた構成が示されている。
【０００６】
これらは、回転軸の外周に上記アダプタースリーブを套合し、該アダプタースリーブ付の回転軸を、軸受内輪のテーパー孔に嵌合させた状態で、アウタースリーブの側部寄りの雄ネジ部に螺装したロックナットを、その側端部が内輪の側端面に当接する状態で締め付けることにより、該スリーブを内輪のテーパー孔の小径側へ引き込むことで、切割り溝のすきまを狭めると共にクサビ作用を利用して、回転軸と軸受とを取付け固定するようにしたものである。
【０００７】
なお上記文献２（特開２００６−９９６７公報）には、ロックナット側面に形成した貫通孔に螺装した２本以上の取付けボルト先端で、軸受内輪の側面を押圧することにより、アダプタースリーブをテーパー孔の小径側へ引き込み、ロックナットが軸受と接触する位置まで締め付けることで、くさび作用を利用して軸受を取付け固定することが記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記の如く外周面がテーパー状のアダプタースリーブを用いて、くさび作用で軸と軸受を取付け固定する構造では、アダプタースリーブの外周面のテーパー状部の大径部分で、軸受内輪は外径方向（ラジアル方向）へ押圧されている。この外径方向への押圧力により、軸受内輪に外径方向への膨張が生じることになる。
【０００９】
この外径方向への軸受内輪の膨張により、軸受内ではボール又はコロ等の転動体が滑らかに転動する上で必要な「内部すきま」が減少してしまうから、軸受は早期焼き付きを生じたり、それに伴って軸受損傷が発生したり、製品としての寿命が短くなる等の問題点があった。
【００１０】
それを防止するには、軸受の内部すきまが一定量で維持されるように考慮して、ロックナットの締込み力・締込み量を調節する必要が生じるので、それらの上限が規制されてしまうという問題点があった。また、軸受の組付け作業時には、軸受の内部すきま量を確認できないため、その作業時のロックナットの締付作業は、熟練技術者でもかなりの技量が必要となり、かつ多くの作業時間を要するという問題点もあった。
【００１１】
本発明は、上記従来の軸と軸受の取付け固定手段が有する問題点の解消を課題とするものである。即ち本発明の目的は、比較的シンプルな構造ながら、軸受を軸へ取付け固定する作業時に、作業者に特別な技量を必要とせず、また取付け固定作業に伴う軸受の内部すきまの減少を防止して、軸受の焼き付きや軸受損傷を無くし、ボールやコロ等の転動体の滑らかな転動を長期間維持できる、軸と軸受の取付固定手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
Ａ  本発明の第１のものは、
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３にスリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして、切残し部６を形成してなるものである。
【００１３】
Ｂ  本発明の第２のものは、
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３にスリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
上記アダプタースリーブ５の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の外周面で、軸受内輪３内へ取付け固定時に軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓをもつ環状の窪み部１２を形成してなるものである。
【００１４】
上記両構成において、アダプタースリーブ５の周方向へほぼ等間隔状に設けた各切割り溝９は、スリーブ５の長手方向の全長にわたるのではなく、即ち大径側の端部まで続くのではない。該各切割り溝９は、大径側の端部の少し手前までの長さであり、スリーブ５は大径側の端部寄りに切残し部６を有しており、大径側の端部寄りで環状に繋がっている。        
【００１５】
上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度になっていることが望ましい（例えば図１０参照）。これは、既存製品における面取り部を利用してもよいが、本発明に適合するような寸法に形成してもよい。
【００１６】
また、上記アダプタースリーブ５の外周面の環状の窪み部１２を形成する位置は、上記の如く、固定用輪１０の締め付けや固定用取付けボルト１４の締め付けにより、アダプタースリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７の小径側へ引き込まれて係止された際に、軸受内輪３の外周面の軌道凹溝１１に対応する位置である（例えば図６参照）。
【００１７】
上記固定用輪１０の側端部に周方向ヘほぼ等間隔状に形成する雌ネジ小孔１３は、複数個つまり２個以上、例えば固定用輪１０の径によっても異なるが通常２〜４個程度を設けておくことが望ましい。また取付けボルト１４は、頭部無しの六角穴付きボルトでもよい（例えば図２の上段のもの、図７、図１０や、図１２のもの参照）し、頭部付きの六角穴付きのものでもよい（例えば図２の下段のものや図４，図９参照）。
【００１８】
なお、点検・整備を容易とするための手段として、上記固定用輪１０の側端部に、周方向へ等間隔状に取外し用の小通孔１５を形成すると共に、軸受内輪３の側端部に、該取外し用の小通孔１５と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔１６を形成して、上記取外し用小通孔１５から該雌ネジ小孔１６へ取外し用ボルト１７を螺合可能としておいてもよい。この取外し用ボルト１７は、上記スリーブ引込み用の取付けボルト１４と兼用可能としてもよい（例えば図９参照）。
【発明の効果】
【００１９】
ａ）まず、上記本発明の第１の取付け固定構造では、その作業方法、作用・効果は次のようになる。
上記アダプタースリーブ５を外周に套合させた回転軸２を、軸受内輪３のテーパー孔７に嵌合させ、スリーブ５の側部寄の雄ねじ部８に螺合した固定用輪１０を回して、スリーブ５の側端面が軸受内輪３の側端面に当接するまで締め付ける。これで、アダプタースリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７内をその小径側へ引き寄せられるから、スリーブ５と固定用輪１０とが一体化する。
【００２０】
その状態で、固定用輪１０の側端面に形成の複数個の各雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装させて、その先端部が軸受内輪３の側端面３ａに当接した状態にして、締め付ければよい。これにより、アダプタースリーブ５が軸受内輪３内を小径側へ引き込まれるから、該スリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７との間でくさび作用力が増大して、軸受１と回転軸２とが取付け固定される。
【００２１】
このような状態時に従来の構造では、軸受内輪がアダプタースリーブの大径側による外径方向への押圧力を受けて外径方向への膨張することになり、軸受内でボール又はコロ等の転動体が滑らかに転動するために必要な「内部すきま」が減少して、軸受に早期焼き付きが生じたり軸受損傷が発生したりした。
【００２２】
しかし本発明では、上記の場合にアダプタースリーブ５には、周方向へほぼ等間隔状に複数本の切割り溝９を形成してあり、かつ該各切割り溝９の長さを、該スリーブ５の長手方向の全長にわたるのではなく、該スリーブ５の大径側端部の少し手前までの長さとしてある。即ち、該スリーブ５は大径側の端部寄りに切残し部６を有して環状に繋がったままの形状である。
【００２３】
そのため、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を締付けた際に、軸受内輪３内で引き込まれる該スリーブ５は、各切割り溝９の隙間を狭めながら引き込まれるが、大径側の側端部の少し手前にあの切残し部６によって、軸受内輪３のテーパー孔７内への引き込みが確実に係止され、この状態で軸受１は回転軸２に固定される。
【００２４】
即ち、取付けボルト１４の締付けにより、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内に引き込まれるが、該スリーブ５の大径側側端の切残し部６を設けてあるので、それ以上に引き込まれずに係止され、軸受１と回転軸２はくさび作用により確実に締結・固定される。
【００２５】
なお、軸受内輪３の側端内周には面取り部３ｂを形成してあるので、該面取り部３ｂの幅ｗの分だけ、切割り溝９の先端部分は軸受内輪３の内周面に密着せずに少し残っている（例えば図１０参照）。そのため、スリーブ５はまだ僅かに縮径が可能であるから、取付けボルト１４を更に力一杯まで締め付けた場合には、軸受内輪３は膨張することなしに一層強固な締結・固定がなされる。そしてスリーブ５の切残し部６が最終的に、ほぼ軸受内輪３の側端部の位置にまで達した段階で、それ以上の引き込みは阻止される（例えば図１１参照）。
【００２６】
このように本発明では、引き込み用の取付けボルト１４を締付けても、アダプタースリーブ５は、その切割り溝９による逃げの効果で内輪３の膨張を防止しながら回転軸２を確実に締結する。またアダプタスリーブ５が更に引き込まれた場合でも、切残し部６の位置に差しかかるとそれ以上に引き込まれることが阻止される。これにより、作業者が特別な技能を持つ者でなくても、くさび作用による締付け固定力を保持しながら、軸受内輪３は外径方向へ過大な力を受けず、軸受内輪３の外径方向への膨張が最小限に抑えられ、軸受１内の内部すきまが維持できて、良好な回転を確保できる。
【００２７】
ｂ）次に、上記本発明の第２の取付け固定構造では、その作業方法、作用・効果は次のようになるが、上記第１のものと共通する部分が多い。
【００２８】
即ち、作業方法は上記第１の発明の場合と同様に、外周にアダプタースリーブ５を套合させた回転軸２を、軸受内輪３のテーパー孔７に嵌合させ、スリーブ５の側部寄の雄ねじ部８に螺合した固定用輪１０を回して、スリーブ５の側端面が軸受内輪３の側端面に当接するまで締め付ける。これで、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内でその小径側へ引き寄せられ、スリーブ５と固定用輪１０とが一体化する。
【００２９】
その状態で、固定用輪１０の側端面に形成の複数個の各雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装させて、先端部が軸受内輪３の側端面３ａに当接した状態で締め付ければよい。これにより、上記第１の発明と同様にアダプタースリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７の小径側へ引き込まれて、軸受内輪３のテーパー孔７との間でくさび作用が増大して、軸受１と回転軸２とが取付け固定される。
【００３０】
その場合に本発明でも、引込み用の取付けボルト１４の締付けで引き込まれるアダプタースリーブ５は、各切割り溝９の隙間を狭めながら引き込まれるが、大径側の側端部の少し手前に切残し部６があるので、その切残し部６が軸受内輪３のテーパー孔７により係止されることになる、
【００３１】
ここでも上記と同様に、取付けボルト１４の締付けにより、アダプタースリーブ５は軸受内輪３内に引き込まれるが、該スリーブ５の大径側の側端に切残し部６を設けてあるので、それ以上に引き込まれずに係止され、軸受１と回転軸２はくさび作用により確実に締結・固定される。
【００３２】
なお、軸受内輪３の側端内周には面取り部３ｂを形成してあるので、該面取り部３ｂの幅ｗの分だけ、切割り溝９の先端部分は軸受内輪３の内周面に密着せずに少し残っている（例えば図１０参照）。そのため、スリーブ５はまだ僅かに縮径が可能であるから、取付けボルト１４を更に力一杯まで締め付けた場合には、軸受内輪３は膨張することなしに一層強固な締結・固定がなされる。そしてスリーブ５の切残し部６が最終的に軸受内輪３のほぼ端部の位置にまで達した段階で、それ以上の引き込みが阻止される（図１１参照）。        
【００３３】
このように本発明でも、該スリーブ５は、その切割り溝９による逃げの効果で内輪３の外径方向への膨張を防止して、回転軸２への締結力を保持した状態で上記位置以上に引き込まれることが阻止される。これにより、作業者が特別な技能を持つ者でなくても、くさび作用による締付け固定力を保持しながら、軸受内輪３の外径方向へ過大な力を及ぼすことがない。そのため、軸受内輪３は外径方向への膨張を抑えることができ、軸受１内の内部すきまをそのまま維持でき、良好な回転を確保できることになることは、上記発明の第１のものと同様である。
【００３４】
それに加えてこの第２の発明では、アダプタースリーブ５の外周面に環状の窪み部１２を形成してあり，かつ該窪み部１２の位置は、スリーブ５が軸受内輪３内に引き込まれて停止した状態時に、軸受内輪３の外周面の軌道凹溝１１と対応する位置になるようにしてある（例えば図６参照）。
【００３５】
そのため、引き込まれたスリーブ５の外周面で外径方向への押圧力を受ける軸受内輪３は、従来ならば外径方向へ膨張することになるが、ここではその膨張分をスリーブ５の外周面の窪み部１２が受け入れて吸収することになるから、軸受内輪３を外径方向へ膨張させる過度な力は加わらない。
【００３６】
この発明の第２のものでは、ここでも軸受と軸との取付け固定作業時に、軸受内輪３を外径方向へ膨張させようとする過度な力が生じず、軸受３として必要な内部すきま量を維持できる。そのため、内部すきま量を外部から確認できない場合でも、また熟練技術者によらなくても、軸受の焼き付きや、軸受損傷の生じることをより一層確実に防止でき、良好な回転をより長期間にわたり維持できて、発熱・振動・騒音等の面でも優れた効果が発揮できる。
【００３７】
ｃ）さらに、点検・補修時に回転軸から軸受の取外し作業を容易・迅速に行うことも可能となる。
固定用輪１０の側端部から、取外し用の小通孔１５を形成し、軸受内輪３の側端面３ａに、該小通孔１５と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔１６を形成して、上記取外し用小通孔１５から取外し用ボルト１７を螺合可能としてあれば（例えば図３参照）、次のように取外し作業を容易・迅速に行える。
【００３８】
即ち、固定用輪１０を回動して軸受内輪３の側端面３ａとの間で間隙ｔが形成されるように緩めて、取外し用小通孔１５の位置を軸受内輪３の取外し用雌ネジ小孔１６と合致させ、この状態で、取外し用小通孔１５から取外し用ボルト１７を、取外し用雌ネジ小孔１６に螺合して締め付ける。これで、固定用輪１０と一体のアウタースリーブ５が、軸受内輪３のテーパー孔７の大径側へ押されて抜け出すことになり、回転軸２と軸受１が分離可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
回転軸２とテーパー孔７付の軸受内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向へ切割り溝をもつアダプタースリーブ５を介装し、両者間でくさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、上記スリーブ５に周方向へ等間隔状に複数本の切割り溝９を形成し、かつ該各切割り溝９の長さを小径側端部から大径側端部の手前までの長さとする。また上記スリーブ５の外周面に、回転軸２へ取付け固定時の軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓの環状の窪み部１２を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、取付け固定時の右側面図である。
【図２】図１のもののＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例で、取外し時の右側面図である。
【図４】図３のもののＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２の実施例で用いたアダプタースリーブの一部切り欠き正面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を示すもので、取付け固定時の右側面図である。
【図７】図６のもののＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６の実施例で用いたアダプタースリーブの一部切り欠き正面図である。
【図９】図６のもののＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】取付け固定時の切割り溝と切残し部との位置関係を示す一部拡大断面図である。
【図１１】取付け固定時に取付けボルトを更に力一ぱい締付けた場合の切割り溝と切残し部との位置関係を示す一部拡大拡大図である。
【図１２】固定用輪の側端面に雌ネジ小孔を２個形成した実施例の右側面図である。
【図１３】図１２で示した固定用輪を用いた取付け固定時の右側面図である。
【実施例１】
【００４１】
Ａ．図１ないし図５は、本発明の第１のものの実施例を示すものであり、その構成は次の如くである。
１は回転軸、２は軸受を示し、該軸受２の内輪３は側方への延長部を有して、片側ほど内径が小径となるテーパー孔７を有する。
【００４２】
５はアダプタースリーブを示し、上記軸受内輪３のテーパー孔７内へ、回転軸２の外周面との間に介装させるものである。該スリーブ５の外周面は、上記軸受内輪３のテーパー孔７へ係合可能に、軸受内輪３の内径の小径側（図で左側）に対応して外径が小径となったテーパー状に形成してある。また該スリーブ５の小径側の側端部寄りには、後記固定用輪１０を螺装可能な雄ねじ部８を形成してある。
【００４３】
また該スリーブ５には、小径側端部から大径側へ向けて複数本、ここでは４本の切割り溝９を形成してある。該各切割り溝９は、スリーブ５の全長にわたるのではなく、大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を有しており、大径側端部寄りでは環状に繋がった形状としてある。
【００４４】
１０は固定用輪を示し、上記アダプタースリーブ５の側端部寄りに形成した雄ネジ部８に螺装させて締め付け可能なものであるが、該固定用輪１０の側端面には、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは４箇所に、軸受内輪３の側端面３ａ側へ向けて貫通するように雌ネジ小孔１３を形成してあるが、その数は４箇所に限らない。図１２や図１３で示すように、小径のものでは例えば２個としてもよいことは勿論である。
【００４５】
また該雌ネジ小孔１３には、引込み用の取付けボルト１４を螺合可能であり、該取付けボルト１４を締め付けた際に、先端が軸受内輪３の側端面３ａに当接して、スリーブ５を軸受内輪３のテーパー孔７内の小径側へ引き込み可能としてある。この取付けボルト１４数は上記雌ネジ小孔１３に対応する本数の２本としてもよく、またそれら全てを頭部の無い六角孔付のものとしてもよい。
【００４６】
１５は取外し用の小通孔を示し、アダプタースリーブ５の側端面に、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは２か所に形成してある。また該小通孔１５は、上記取付け用ボルト１４の頭部を係合可能な段付きの通孔として（例えば図４参照）、頭部付の取付け用ボルト１４を取外し用ボルトとして兼用可能としてあるが、上記の如く全ての取付けボルト１４を頭部の無い六角孔付のものとする場合は、それらは通孔としてある。
【００４７】
軸受内輪３の内径の大径側（図２で左側）の端面には、それを回動した際に上記アダプタースリーブ５の取外し用小通孔１５と対向可能に、周方向へ等間隔状の複数箇所、ここでは２箇所に、取外し用の雌ネジ小孔１６を形成してあって、上記固定用輪１０の取外し用小通孔１５から該雌ネジ小孔１６へ取外し用ボルトを螺装可能としてある。
【００４８】
また上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度にしてある。これは、上記のように既存製品における面取り部を利用してもよいが、本発明に適合するような寸法に形成してもよく、ここでは０．７５ｍｍにしてある。
【００４９】
この実施例のものによれば、上記の如くアダプタースリーブ５の各切割り溝９は大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を有しているから、内輪３が膨張することなく回転軸２に確実に締結されるとともに、いくら締め付けてもスリーブ５は軸受内輪３のテーパー孔７内の一定位置で係止され、それ以上に進まず係止される。
【００５０】
そのため、例えば回転軸２の軸径が５０ｍｍの場合に、取付け固定作業前の軸受で内部すきまが０．０１８〜０．０３６μであったとして、取付けに伴うアダプタースリーブ５の引き込みに伴って内部すきまはごく僅かしか減少せず、ＪＩＳに基づくラジアル内部すきま量として予定値の０．００６〜０．００２３μを確保することが容易である。
【００５１】
Ｂ．図６ないし図９は、上記本発明の第２のものの実施例を示すものであり、その構成は次の如くであるが、一部を除き上記第１の実施例で述べたことと共通している。
即ち、１は回転軸、２は軸受を示し、該軸受２の内輪３は側方への延長部を有し、かつ片側ほど小径となるテーパー孔７を有する。
【００５２】
５はアダプタースリーブを示し、上記軸受内輪３のテーパー孔７内へ、回転軸２の外周面との間に介装させるものである。該スリーブ５の外周面は、上記軸受内輪３のテーパー孔７に対応して小径側で小径となるテーパー状に形成してある。また該スリーブ５の小径側の側端部寄りには、後記固定用輪１０を螺装可能な雄ねじ部８を形成してある。
【００５３】
また該アダプタースリーブ５には、小径側端部から大径側へ向けて複数本、ここでは４本の切割り溝９を形成してある。該各切割り溝９は、該スリーブ５の全長にわたるのではなく、該スリーブ５の大径側端部の少し手前までの長さとして切残し部６を形成し、大径側端部寄りで環状に繋がった形状としてある。
【００５４】
１０は固定用輪を示し、上記アダプタースリーブ５の雄ネジ部分８に螺合して締め付け可能なものであるが、該固定用輪１０の側端部には、周方向へ等間隔状に複数箇所、ここでは４箇所に、軸受内輪３の側端面へ向けて貫通した雌ネジ小孔１３を形成してある。
【００５５】
上記雌ネジ小孔１３には、引込み用の取付けボルト１４を螺合させてあり、該引込み用取付けボルト１４を締め付けた際に先端が軸受内輪３の側端面３ａに当接して、アダプタースリーブ５を軸受内輪３のテーパー孔７内で小径側へ引き込み可能としてある。ここでは図６で水平位置関係にあるボルトを、取外し用ボルトと兼用可能に六角頭部付きのものを用いたが、垂直位置関係にあるものは頭部無しの六角孔付のもの（図７参照）としてある。
【００５６】
さらに、上記アダプタースリーブ５の外周面には、環状の窪み部１２を形成してある。該窪み部１２を形成する位置は、引き込み用の取付けボルト１４を締め付け、該スリーブ５が軸受内輪３のテーパー孔７内を小径側へ向けてへ引き込まれて、所定位置で係止された状態時に、軸受内輪３の外周面に有る軌道凹溝１１と対応する位置になるようにしてある。これは、軸受内輪３の外径方向への膨張を、該環状の窪み部１２が受入れて吸収可能な位置である。この窪み部１２の形成はここでは切削加工により行っている。
【００５７】
該環状の窪み部１２は、回転軸２の中心線と直角な方向から見て、なだらかに窪んだ形状であり、その深さｓは、アダプタースリーブ５が引き込まれ、くさび作用で軸受内輪３を外径方向へ押圧して膨張させる力が作用した場合も、その膨張量を窪み部１２内が受け入れて吸収し、軸受内輪３が外径方向へ膨張しないようになる程度にしてある。例えば回転軸１の外径が６０ｍｍの場合において、ここでは窪み部１２の深さｓを０．０１ｍｍとしている。
【００５８】
この実施例でも上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周には、面取り部３ｂを形成してある。該面取り部３ｂの横幅ｗ（軸受内輪３の長手方向への横幅）は、取付けボルト１４の締め付けでスリーブ５が軸受内輪３内に引き寄せられて、くさび作用で軸受１が回転軸２に締結・固定された段階でも、切割り溝９の先端寄りが軸受内輪３の内周面に密着しない部分が残る程度にしてある。
【００５９】
この実施例によれば、上記第１のものと同様にアダプタースリーブ５が各切割り溝９が切残し部６を有していることの作用・効果に加えて、スリーブ５外周の窪み部１２を設けたとにより、引き込まれたスリーブ５のテーパー状の外周面が軸受内輪３を外径方向へ膨張しようとしても、その膨張分を窪み部１２内が受け入れて吸収することになるから、軸受内輪３を外径方向へ膨張させる過大な力は加わらない。
【００６０】
その結果、取付け作業前の段階で、軸受として必要な内部すきま量を予め設定しておく事ができ、その設定値を確実に維持できる。ＪＩＳに基づくラジアル内部すきまの量として、例えば軸径が５０ｍｍの回転軸２の場合の内部すきま量を、予め０．００６〜０．００２３μに設定しておけば、ほぼその設定値のままでの取付け作業を行うことできる。
【００６１】
なお、図９は取外し時の状態を示すものであり、上記実施例１と同様に、固定用輪１０の側端部から、取外し用の小通孔を形成し、軸受内輪３の側端面に、該小通孔と対向可能に取外し用の雌ネジ小孔を形成して、上記取外し用小通孔から取外し用ボルトを螺合可能としてあれば（例えば上記実施例１に関する図３参照）、回転軸２と軸受１の分離・取外し作業が容易・迅速となる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
軸受２を回転軸１へ取り付け固定する場合において、熟練技術者でなくても、また特殊な工具も必要とせずに、回転軸と軸受の取付け固定の作業性を向上させ、かつ軸受内の内部すきま量を確認できなくても、必要な一定量の内部すきまを維持して固定できるから、軸受の早期焼き付きを無くし、それに伴う軸受損傷の発生を防止することができ、ボール又はコロ等の転動体の滑らかな転動を長期間維持できるから、軸受２を回転軸１へ取り付け固定手段として好適なものである。
【符号の説明】
【００６３】
１−軸受
２−回転軸
３−軸受内輪
３ａ−側端面
３ｂ−面取り部
４−外輪
５−アダプタースリーブ
６−切残し部
７−テーパー孔
８−雄ネジ部
９−切割り溝
１０−固定用輪
１１−軌道凹溝
１２−窪み部
１３−雌ネジ小孔
１４−取付けボルト
１５−取外し用小通孔
１６−取外し用雌ネジ小孔
１７−取外し用ボルト
１８−転動体
ｓ−深さ
ｔ−間隙
ｗ−幅
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
かつ、上記アダプタースリーブ５に形成の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、その長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成したことを特徴とする、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【請求項２】
回転軸２と軸受１のテーパー孔付内輪３との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝９をもつアダプタースリーブ５を介装し、該スリーブ５の小径側外周の雄ネジ部８に、内周が雌ネジ孔の固定用輪１０を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸２に軸受１を取付け固定する構造において、
上記固定用輪１０の側端部に、周方向へほぼ等間隔状に複数個の雌ネジ小孔１３を形成して、該雌ネジ小孔１３に、スリーブ引込み用の取付けボルト１４を螺装し、
上記アダプタースリーブ５に形成の切割り溝９を、周方向へほぼ等間隔状で、そのの長さを小径側端部から大径側端部の少し手前までとして切残し部６を形成し、
かつ、上記アダプタースリーブ５の外周面で、軸受内輪３内へ取付け固定時に該軸受内輪３の軌道凹溝１１と対応する位置に、軸受内輪３の外径方向への膨張分を受入れて吸収可能な深さｓをもつ環状の窪み部１２を形成したことを特徴とする、軸受と回転軸との取付け固定構造。
【請求項３】
上記軸受内輪３で、スリーブ５大径側の切残し部６に対応する側の側端内周に、面取り部３ｂを形成したことを特徴とする、請求項１または２に記載の軸受と回転軸との取付け構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2018084302.tif 000014
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2018084302.tif 000015