(57)【要約】【課題】簡単な構成で巻上機を揚重する際の吊り代を確保できる揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機を提供する。【解決手段】揚重ブラケット２０は、第１部材２１と、第２部材２２と、第１調整機構と、第２調整機構と、を備えている。第１調整機構は、吊り点の水平方向の位置を調整可能に構成されている。第２調整機構は、吊り点の鉛直方向の位置を調整可能に構成されている。そして、揚重ブラケット２０は、巻上機１００の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる。【選択図】図２
2018012562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚重装置を使用して巻上機を吊り上げるときに使用される揚重ブラケットにおいて、
前記巻上機に取り付けられる第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する第２部材と、
前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を調整可能な第１調整機構と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を調整可能な第２調整機構と、を備え、
前記巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる
揚重ブラケット。
【請求項２】
前記第１部材は、前記巻上機における前記頂部から、前記揚重装置の前記フック部材を含む揚重部の鉛直方向の長さよりも下方に取り付けられる
請求項１に記載の揚重ブラケット。
【請求項３】
前記巻上機は、巻上機本体と、前記巻上機本体に回転可能に支持される綱車と、を備え、
前記第１部材は、前記巻上機における前記綱車の軸方向と直交し、かつ鉛直方向とも直交する幅方向の両側部に取り付けられる
請求項１に記載の揚重ブラケット。
【請求項４】
前記第１部材は、前記巻上機本体の幅方向の両側部に取り付けられる
請求項３に記載の揚重ブラケット。
【請求項５】
前記第１調整機構は、前記第１部材を前記巻上機に対して水平方向に移動させる、又は前記第２部材を前記第１部材に対して水平方向に移動させることで前記吊り点の水平方向の位置を調整し、
前記第２調整機構は、前記第１部材を前記巻上機に対して鉛直方向に移動させる、又は前記第２部材を前記第１部材に対して鉛直方向に移動させることで前記吊り点の鉛直方向の位置を調整する
請求項１に記載の揚重ブラケット。
【請求項６】
揚重装置を使用して巻上機を設置台に設置する巻上機の設置方法において、
前記巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する揚重ブラケットを取り付ける工程と、
前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を、前記巻上機の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に合わせる工程と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を前記巻上機の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに調整する工程と、
前記吊り点の位置が調整された前記揚重ブラケットに前記フック部材を連結し、前記巻上機を吊り上げる工程と、
を含む巻上機の設置方法。
【請求項７】
揚重装置を使用して吊り上げられる巻上機において、
巻上機本体と、
前記巻上機本体に回転可能に支持される綱車と、
前記巻上機本体の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられ、前記揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する２つの揚重ブラケットと、を備え、
前記揚重ブラケットは、前記巻上機本体の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に前記吊り点孔と前記フック部材が当接する吊り点の水平方向の位置が設定され、前記巻上機本体の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに前記吊り点の鉛直方向の位置が設定された
巻上機。
【請求項８】
前記揚重ブラケットは、
前記巻上機本体又は前記綱車に取り付けられる第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記吊り点孔を有する第２部材と、
前記吊り点の水平方向の位置を調整可能な第１調整機構と、
前記吊り点の鉛直方向の位置を調整可能な第２調整機構と、を備えた
請求項７に記載の巻上機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻上機等の揚重対象物を揚重する際に用いられる揚重ブラケット、この揚重ブラケットを用いた巻上機の設置方法及び揚重ブラケットを有する巻上機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、重量物である巻上機を設置する際には、チェーンブロック等の揚重機を有する揚重装置を用いて巻上機を所定の高さまで吊り上げて、設置作業が行われていた。巻上機を揚重するための技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。
【０００３】
特許文献１には、揚重対象物の重心位置に吊り点が配置されるように略コの字型の治具を揚重対象物の頂部に取り付け、この治具にチェーンブロックのフックを連結することで揚重対象物を吊り上げる技術が記載されている。
【０００４】
また、他の技術としては、例えば、特許文献２に記載されているようなものがある。この特許文献２には、昇降路の下部から頂部まで設置されたガイドレールと、ガイドレールと係合するガイドシューを備えることによりガイドレールをガイドとして昇降可能なエレベーターのかご枠が記載されている。そして、昇降路の頂部近傍まで揚重される重量物が載せられる架台として使用されるかご枠と、重量物が載せられたかご枠を、ガイドレールをガイドとして頂部まで揚重する揚重機とを備えた技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−３３０８１号公報
【特許文献２】国際公開第２００９／０４４４８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、治具が揚重対象物の頂部に取り付けられているため、機械室の高さが低い場合、チェーンブロック等の揚重部の高さを含めた吊り代が確保できない、という問題を有していた。
【０００７】
さらに、特許文献２に記載された技術では、揚重対象物をかご枠に載せる作業だけでなく、ガイドレール、ガイドシュー、かご枠等の複数の部材が必要となり、揚重対象物を揚重する作業が大変煩雑なものとなっていた。
【０００８】
本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、簡単な構成で巻上機を揚重する際の吊り代を確保できる揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の揚重ブラケットは、揚重装置を使用して巻上機を吊り上げるときに使用されるものである。揚重ブラケットは、第１部材と、第２部材と、第１調整機構と、第２調整機構と、を備えている。第１部材は、巻上機に取り付けられる。第２部材は、第１部材に接続され、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する。第１調整機構は、吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を調整可能に構成されている。第２調整機構は、吊り点の鉛直方向の位置を調整可能に構成されている。そして、揚重ブラケットは、巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる。
【００１０】
本発明の巻上機の設置方法は、揚重装置を使用して巻上機を設置台に設置するものである。巻上機の設置方法は、以下（１）から（４）に示す工程を含んでいる。
（１）巻上機の鉛直方向の頂部を除く２箇所に、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有する揚重ブラケットを取り付ける工程。
（２）吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置を、巻上機の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に合わせる工程。
（３）吊り点の鉛直方向の位置を巻上機の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに調整する工程。
（４）吊り点の位置が調整された揚重ブラケットにフック部材を連結し、巻上機を吊り上げる工程。
【００１１】
また、本発明の巻上機は、揚重装置を使用して吊り上げられるものである。巻上機は、巻上機本体と、綱車と、２つの揚重ブラケットと、を備えている。綱車は、巻上機本体に回転可能に支持される。揚重ブラケットは、巻上機本体の鉛直方向の頂部を除く２箇所に取り付けられる。また、揚重ブラケットは、揚重装置のフック部材が連結される吊り点孔を有している。そして、揚重ブラケットは、巻上機本体の重心を通り、かつ鉛直方向に平行な鉛直線に吊り点孔とフック部材が当接する吊り点の水平方向の位置が設定され、巻上機本体の重心を通り、かつ水平方向に平行な水平線以上の高さに吊り点の鉛直方向の位置が設定されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機によれば、簡単な構成で巻上機を揚重する際の吊り代を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットが用いられるエレベーターを示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを用いて巻上機を揚重装置に吊り上げた状態を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを用いて巻上機を揚重装置に吊り上げた状態を示す側面図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態例にかかる揚重ブラケットを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の揚重ブラケット、巻上機の設置方法及び巻上機の実施の形態例について、図１〜図５を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
【００１５】
１．実施の形態例
１−１．エレベーターの構成
まず、本発明の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる揚重ブラケットが用いられるエレベーターの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、エレベーターの構成例を示す概略構成図である。
【００１６】
図１に示すように、エレベーター１は、建築構造物２００内に形成された昇降路１１０に設置されている。エレベーター１は、人や荷物を載せる乗りかご１０２と、ロープ１３０と、釣合錘１４０と、巻上機１００とを備える。昇降路１１０は、建築構造物２００内に形成され、その頂部には機械室１６０が設けられている。
【００１７】
乗りかご１２０は、中空の略直方体状に形成されている。この乗りかご１２０には、人や荷物が載置される。また、乗りかご１２０は、昇降路１１０内に設けられたガイドレールに摺動可能に支持されている。乗りかご１２０には、ロープ１３０を介して釣合錘１４０が連結されている。
【００１８】
巻上機１００は、機械室１６０に設けた設置台１８０に設置されている。そして、巻上機１００には、ロープ１３０が巻き掛けられている。この巻上機１００が駆動することで、乗りかご１２０が昇降動作する。さらに、巻上機１００の勤王には、ロープ１３０が装架される反らせ車１５０が設けられている。
【００１９】
［巻上機］
次に、図２及び図３を参照して巻上機１００の構成について説明する。
図２は、後述する揚重装置１０によって吊り上げられた巻上機１００を示す正面図、図３は、揚重装置１０によって吊り上げられた巻上機１００を示す側面図である。
図２及び図３に示すように、巻上機１００は、巻上機本体１０１と、綱車１０２と、２つのブレーキ装置１０３、１０３とを有している。綱車１０２は、フレームを構成する巻上機本体１０１に回転可能に支持されている。この綱車１０２には、ロープ１３０が巻き掛けられる。２つのブレーキ装置１０３、１０３は、綱車１０２の駆動を制動する。
【００２０】
なお、図２及び図３に示す巻上機１００は、設置台１８０に設置されて綱車１０２にロープ１３０が巻き掛けられた後に、綱車１０２を覆うカバー部材が取り付けられる。巻上機本体１０１における綱車１０２の軸方向と直交し、かつ鉛直方向とも直交する幅方向の両側、すなわち巻上機本体１０１の側面部には、カバー部材を取り付けるための取付孔１０１ａが設けられている。
【００２１】
この巻上機１００は、後述する揚重ブラケット２０及び揚重装置１０により設置台１８０に設置される。
【００２２】
１−２．揚重装置及び揚重ブラケットの構成
次に、上述した巻上機１００を設置台１８０に設置する際に用いられる揚重装置１０の詳細な構成について図２及び図３を参照して説明する。
【００２３】
［揚重装置］
図２及び図３に示すように、揚重装置１０は、機械室１６０に設置される。揚重装置１０は、４本の支柱１１と、トロリービーム１２と、２つのトロリー１３、１３と、トロリービーム１２を支持する支持ビーム１４と、揚重機構を示す２つのチェーンブロック１７、１７とを有している。
【００２４】
支柱１１は、長手方向に伸縮可能に構成されている。４本の支柱１１は、揚重対象物である巻上機１００の周囲を囲むように配置される。そして、４本の支柱１１は、機械室１６０の床面１６２に立設される。
【００２５】
図３に示すように、支柱１１の上端部には、支持ビーム１４が設けられる。支持ビーム１４は、巻上機１００の軸方向に隣り合う２つの支柱１１を接続するように配置される。この支持ビーム１４の長手方向の中間部には、トロリービーム１２が設けられる。このトロリービーム１２は、巻上機１００の幅方向に沿って延在する。
【００２６】
トロリービーム１２には、２つのトロリー１３、１３が移動可能に取り付けられている。２つのトロリー１３、１３は、それぞれトロリービーム１２の長手方向、すなわち巻上機１００の幅方向に沿ってトロリービーム１２に移動可能に支持される。
【００２７】
２つのトロリー１３には、それぞれ揚重部を示すチェーンブロック１７が設置されている。チェーンブロック１７は、フック部材１７ａを有している。フック部材１７ａには、揚重ブラケット２０が吊り下げられる。そして、巻上機１００には、２つの揚重ブラケット２０、２０が取り付けられる。
【００２８】
［揚重ブラケット］
次に、揚重ブラケット２０の詳細な構成を図４及び図５を参照して説明する。
図４及び図５は、揚重ブラケット２０を示す図である。
図４及び図５に示すように、揚重ブラケット２０は、第１部材２１と、第２部材２２とを有している。第１部材２１は、一部が略垂直に屈曲した略平板状に形成されている。第１部材２１は、略長方形に形成された固定片２１ａと、固定片２１ａの長手方向の一端から略垂直に連続する接続片２１ｂとを有している。
【００２９】
固定片２１ａには、２つの第１調整孔２３、２３が形成されている。２つの第１調整孔２３、２３は、固定片２１ａの長手方向に沿って延在する長孔である。また、２つの第１調整孔２３、２３は、固定片２１ａにおける短手方向、すなわち鉛直方向に所定の間隔を空けて形成されている。第１調整孔２３には、固定ボルト２６が挿入される。そして、２つの第１調整孔２３、２３と固定ボルト２６により、第１調整機構２５が構成される。
【００３０】
固定ボルト２６は、第１調整孔２３に挿入されて、巻上機本体１０１の側面部に形成されたカバー部材を取り付けるための取付孔に螺合される。これにより、第１部材２１は、固定ボルト２６を介して巻上機本体１０１に固定される。
【００３１】
また、接続片２１ｂには、接続孔２７が設けられている。接続孔２７は、接続片２１ｂにおける固定片２１ａが連続する端部と反対側の端部に形成される。この接続孔２７には、接続用ボルト３４が螺合される。そして、第１部材２１は、接続用ボルト３４を介して第２部材２２と固定される。
【００３２】
第２部材２２は、略長方形をなす略平板状に形成されている。第２部材２２には、吊り点孔３３と、２つの第２調整孔３１、３１が設けられている。第２調整孔３１、３１は、第２部材２２の長手方向に沿って延在する長孔である。また、２つの第２調整孔３１、３１は、第２部材２２の幅方向に所定の間隔を空けて形成されている。第２調整孔３１には、第２部材２２と第１部材２１を接続するために接続用ボルト３４が挿入される。そして、２つの第２調整孔３１、３１と接続用ボルト３４により、第２調整機構３２が構成される。
【００３３】
吊り点孔３３は、第２部材２２における第２調整孔３１が形成された端部と反対側の端部に形成されている。この吊り点孔３３には、チェーンブロック１７のフック部材１７ａ（図２参照）が掛けられる。これにより、揚重ブラケット２０とチェーンブロック１７が連結される。図４及び図５に示すように、吊り点孔３３におけるフック部材１７ａと当接する点が、吊り点Ｋ１となる。
【００３４】
第１調整機構２５は、第１調整孔２３に挿入された固定ボルト２６を支点にして、第１部材２１をスライドさせることで、吊り点Ｋ１の水平方向の位置が調整可能である。また、第２調整機構３２は、第２調整孔３１に挿入された接続用ボルト３４を支点にして、第２部材２２を第１部材２１に対して鉛直方向に沿ってスライドさせることで、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置が調整可能である。
【００３５】
２．巻上機の設置方法
次に、上述した構成を有する揚重装置１０及び揚重ブラケット２０を用いた巻上機１００の設置台１８０への設置方法について説明する。
【００３６】
巻上機１００は、クレーンを用いた揚重工法や、昇降路１１０及び乗りかご１２０をガイドするガイドレールを用いた揚重工法によって機械室１６０まで搬入される。ここで、巻上機１００の重心Ｇ１を通り、鉛直方向と平行をなす線を鉛直線Ｎ１とする。また、巻上機１００の重心Ｇ１を通り、かつ水平方向と平行をなす線を水平線Ｍ１とする。
【００３７】
次に、図２及び図３に示すように、揚重装置１０を機械室１６０に設置する。４本の支柱１１を巻上機１００の周囲を囲むように配置し、床面１６２から立設させる。このとき、支柱１１の長手方向の長さを、機械室１６０における床面１６２から天井１６１までの高さＨ１に合わせて、支柱１１を伸ばす。そして、２つのトロリー１３、１３の中間位置が巻上機１００の鉛直線Ｎ１上に位置するように、２つのトロリー１３、１３をトロリービーム１２に沿って移動させる。これにより、巻上機１００を吊り上げた際に、巻上機１００が幅方向のいずれか一方に傾くことを防ぐことができる。
【００３８】
次に、固定ボルト２６を用いて、巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられたカバー部材を取り付けるための取付孔１０１ａに２つの揚重ブラケット２０、２０を取り付ける。このとき、２つの揚重ブラケット２０、２０は、巻上機１００における鉛直方向の上部である頂部を除く２箇所に取り付けられる。なお、２つの揚重ブラケット２０、２０を取り付ける箇所は、巻上機１００の頂部から、トロリービーム１２に設けられたトロリー１３とチェーンブロック１７を合わせた鉛直方向の最小の長さＨ３よりも下方に取り付けられることが好ましい。これにより、トロリー１３とチェーンブロック１７を合わせた吊り代を確保することができる。
【００３９】
次に、第１調整機構２５を用いて、揚重ブラケット２０における巻上機本体１０１への取付位置を調整する。具体的には、第１調整孔２３に挿入された固定ボルト２６を支点にして、第１部材２１を巻上機１００の軸方向に沿ってスライドさせる。そして、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、揚重ブラケット２０における吊り点Ｋ１を、巻上機１００の軸方向において鉛直線Ｎ１に合致させる。そして、揚重ブラケット２０の取付位置の調整が完了すると、固定ボルト２６を第１調整孔２３及び巻上機１００の取付孔１０１ａに締結する。
【００４０】
これにより、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１と巻上機１００の鉛直線Ｎ１が巻上機１００の軸方向において合致した状態で、巻上機１００を吊り上げることができる。その結果、巻上機１００を吊り上げる際に、吊り点Ｋ１と鉛直線Ｎ１との軸方向の間隔によって生じる吊り点Ｋ１周りのモーメントの発生を防ぐことができ、巻上機１００が軸方向のいずれか一方に傾くことを防ぐことができる。
【００４１】
ここで、１つの固定ボルト２６で第１部材２１を巻上機１００に固定した場合、第１部材２１が固定ボルト２６を中心に回動するおそれがある。本例では、第１部材２１に第１調整孔２３を２つ設け、２つの固定ボルト２６で締結固定することで、第１部材２１の回動を防ぐことができると共に、第１部材２１を巻上機１００に強固に固定することができる。
【００４２】
次に、図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、第２調整機構３２を用いて、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置を調整する。具体的には、第２調整孔３１に挿入された接続用ボルト３４を支点にして、第２部材２２を第１部材２１に対して鉛直方向に沿ってスライドさせる。そして、吊り点Ｋ１が、巻上機１００の水平線Ｍ１よりも鉛直方向の上方に位置するように調整する。
【００４３】
なお、吊り代を確保するために、吊り点Ｋ１は、巻上機１００の水平線Ｍ１の上方において、水平線Ｍ１に近づけることが好ましい。または、吊り点Ｋ１と巻上機１００の水平線Ｍ１と合致するように調整してもよい。
【００４４】
これにより、吊り点Ｋ１が巻上機１００の重心Ｇ１よりも上方に位置するため、巻上機１００を吊り上げる際に、巻上機１００が傾くことを防ぐことができる。
【００４５】
また、巻上機１００に重心位置を鉛直方向の下方に下げるためにバランスウエイトを巻上機１００に設ける場合がある。この場合でも、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１を、バランスウエイトにより下げられた重心位置よりも上方に位置するように調整する。
【００４６】
さらに、図５Ｃに示すように、巻上機１００の機種の違いや、巻上機１００にバランスウエイトを設けた場合、重心位置が鉛直方向の下方に大きくずれた巻上機１００がある。この場合、吊り点孔３３が第１部材２１よりも鉛直方向の下方に位置するように第２部材２２を取り付けてもよい。これにより、吊り点孔３３を第１部材２１よりも鉛直方向の上方に配置した場合よりも、吊り点Ｋ１の位置を下げることができ、吊り代を十分に確保することができる。
【００４７】
そして、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置の調整が完了すると、接続用ボルト３４を第２調整孔３１及び接続孔２７に締結する。これにより、第１部材２１と第２部材２２が強固に接続される。なお、巻上機１００の重心Ｇ１の位置や、吊り代の長さＨ３の情報が予め分かっている場合、第１部材２１を巻上機１００に取り付ける前に、第１部材２１と第２部材２２の取り付け位置を調整し、第１部材２１と第２部材２２を接続させてもよい。
【００４８】
ここで、１つの接続用ボルト３４で第１部材２１と第２部材２２を接続した場合、第２部材２２が接続用ボルト３４を中心に回動するおそれがある。本例では、第２部材２２に第２調整孔３１を２つ設け、２つの接続用ボルト３４で締結固定することで、第２部材２２の回動を防ぐことができると共に、第１部材２１と第２部材２２を強固に接続固定することができる。
【００４９】
次に、揚重ブラケット２０の吊り点孔３３にチェーンブロック１７のフック部材１７ａを引っ掛ける。そして、揚重装置１０によって巻上機１００を設置台１８０の鉛直方向の高さＨ２よりも高く吊り上げる。上述したように、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の位置を、巻上機１００の鉛直線Ｎ１に軸方向において合致させ、かつ巻上機１００の水平線Ｍ１よりも上方に配置させている。そのため、巻上機１００の姿勢が傾くことなく安定した状態で巻上機１００を吊り上げることができる。
【００５０】
巻上機１００を設置台１８０に載置し、巻上機１００を設置台１８０に設置する。巻上機１００の設置台１８０への設置が完了すると、巻上機１００から揚重ブラケット２０を取り外す。このような工程を行うことで、巻上機１００における設置台１８０への設置作業が完了する。
【００５１】
本例の巻上機１００の設置方法によれば、２つの揚重ブラケット２０、２０を巻上機１００の頂部を除く両側部に取り付けている。これにより、機械室１６０の高さＨ１が低い場合でも、簡単な構成で揚重装置１０の吊り代の長さＨ３を確保することができる。
【００５２】
また、揚重ブラケット２０には、吊り点Ｋ１の位置を調整可能な第１調整機構２５と第２調整機構３２を設けている。これにより、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１の位置を巻上機１００の重心Ｇ１に合わせて調整することができ、巻上機１００が傾くことなく巻上機１００の姿勢が安定した状態で吊り上げることができる。
【００５３】
さらに、重心Ｇ１の位置が異なる他の巻上機に対しても第１調整機構２５と第２調整機構３２によって吊り点Ｋ１の位置を容易に調整することができるだけでなく、揚重装置１０の吊り代の長さＨ３を確保することができる。
【００５４】
なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００５５】
例えば、上述した実施の形態例では、２つの揚重ブラケット２０、２０を巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられた取付孔１０１ａに取り付けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、カバー部材の取付孔が巻上機本体１０１の幅方向の両側部に設けられていない場合、巻上機本体１０１に揚重ブラケット２０を取り付けるための取付孔を形成してもよい。
【００５６】
さらに、巻上機１００の巻上機本体１０１に固定ボルト２６によって揚重ブラケット２０を取り付ける例を説明したが、揚重ブラケット２０の取付方法は、これに限定されるものではない。例えば、巻上機１００と揚重ブラケット２０を係合爪と係合受部を設け、係合爪と係合受部を係合させることで、揚重ブラケット２０を巻上機１００に取り付けるようにしてもよい。
【００５７】
また、揚重ブラケット２０、２０を取り付ける箇所は、巻上機本体１０１の幅方向の両側部に限定されるものではなく、例えば、揚重ブラケット２０を巻上機１００のブレーキ装置１０３に取り付けてもよい。または、巻上機１００の軸方向の両側部である綱車１０２と巻上機本体１０１の背面部に揚重ブラケット２０を取り付けてもよい。しかしながら、巻上機１００を吊り上げる際の強度を確保するために、揚重ブラケットは、ブレーキ装置１０３や綱車１０２に取り付ける場合よりも巻上機本体１０１に取り付けるほうが好ましい。
【００５８】
なお、揚重ブラケット２０を巻上機１００の軸方向の両側部に取り付ける場合、第１調整機構は、揚重ブラケット２０の吊り点Ｋ１を巻上機１００の鉛直線Ｎ１に対して幅方向で合致するように用いられる。
【００５９】
さらに、第１調整機構２５及び第２調整機構３２を長孔とボルトで構成した例を説明したが、これに限定されるものではない。第１調整機構及び第２調整機構としては、第１調整孔及び第２調整孔を巻上機１００の軸方向又は鉛直方向に沿って所定の間隔で形成された複数の固定孔により構成してもよい。または、巻上機１００の軸方向又鉛直方向に沿って所定の間隔で形成された複数の爪部と、この爪部と係合する係合受部によって構成してもよい。また、吊り点Ｋ１の位置を調整する第２調整機構としては、吊り点孔を鉛直方向に沿って複数設けることで構成してもよい。
【００６０】
また、第２部材２２に第２調整機構３２の第２調整孔３１を設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１部材２１における接続片２１ｂを鉛直方向に沿って延ばし、この接続片２１ｂに第２調整孔３１を設け、第２部材２２に接続孔２７を設けてもよい。
【００６１】
第１調整機構２５を第１部材２１と巻上機１００との接続箇所に設け、第２調整機構３２を第１部材２１と第２部材２２との接続箇所に設けたが、これに限定されるものではない。例えば、吊り点Ｋ１の水平方向の位置を調整する第１調整機構を第１部材と第２部材の接続箇所に形成し、吊り点Ｋ１の鉛直方向の位置を調整する第２調整機構を第１部材と巻上機との接続箇所に形成してもよい。
【００６２】
また、巻上機１００を設置する際に揚重ブラケット２０を取り付ける例を説明したが、予め揚重ブラケット２０が取り付けられた巻上機を構成してもよい。
【００６３】
上述した実施の形態例では、第１部材２１と第２部材２２を別々の部材として独立した部材の場合を説明したが、予め定められた機種の巻上機専用ブラケットとして第１部材２１と第２部材２２を一体に構成してもよい。または第１部材２１と第２部材２２を一体に構成する際に、巻上機の重心位置に合わせて予め吊り点の位置を形成してもよい。このような揚重ブラケットを複数種類用意すれば、揚重時に揚重ブラケットの調整や巻上機の重心位置の確認を省略することができる。
【００６４】
さらには、巻上機本体に揚重ブラケットを溶接等の方法により固定しておけば、作業現場で揚重ブラケットを取り付ける作業が不要となる。その結果、巻上機の搬入時だけでなく将来リニューアル作業を実施するとき等の搬出時にも、揚重ブラケットを取り付ける作業が不要とり、予め吊り点の位置が巻上機の重心位置に合わせて調整された適切な揚重ブラケットを使用することが可能となる。
【００６５】
なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１…エレベーター、  １０…揚重装置、  １１…支柱、  １２…トロリービーム、  １３…トロリー、  １４…支持ビーム、  １７…チェーンブロック（揚重部）、  １７ａ…フック部材、  ２０…揚重ブラケット、  ２１…第１部材、  ２１ａ…固定片、  ２１ｂ…接続片、  ２２…第２部材、  ２３…第１調整孔、  ２５…第１調整機構、  ２６…固定ボルト、  ２７…接続孔、  ３１…第２調整孔、  ３２…第２調整機構、  ３３…吊り点孔、  ３４…接続用ボルト、  １００…巻上機、  １０１…巻上機本体、  １０１ａ…取付孔、  １０２…綱車、  １０３…ブレーキ装置、  １１０…昇降路、  １２０…乗りかご、  １３０…ロープ、  １６０…機械室、  １６１…天井、  １６２…床面、  １８０…設置台、  ２００…建築構造物、  Ｇ１…重心、  Ｋ１…吊り点、  Ｍ１…水平線、  Ｎ１…鉛直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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