(57)【要約】【課題】用紙変形を低減することができる水性インクジェットインクを提供する。【解決手段】水、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル及び色材を含み、前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２である、水性インクジェットインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル及び色材を含み、前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２である、水性インクジェットインク。
【請求項２】
前記水の含有量（Ｃ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）が、０．２５〜０．５５である、請求項１に記載の水性インクジェットインク。
【請求項３】
前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対する、前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）、及び、前記水の含有量（Ｃ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）が、下記式（１）を満たす、請求項１または２に記載の水性インクジェットインク。      
（Ｂ／Ａ）×（Ｄ／Ｃ）≦０．００５      （１）
【請求項４】
前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数が３以上である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の水性インクジェットインク。
【請求項５】
前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数が１０〜３０である、請求項４に記載の水性インクジェットインク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、水性インクジェットインクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法に用いられるインクジェット用インクは、水性インクと非水性インクに大別される。水性インクは、溶媒として水を含有するため、特に記録媒体として普通紙を用いた場合、溶媒が記録媒体に容易に浸透し、色材が記録媒体の表面に留まり易いため、高濃度・高画質の印刷画像が得られやすい。一方、記録媒体がインク中の水分を吸収することでカールやコックリングなどの用紙変形を起こすことがあり、これにより記録媒体の搬送性に影響を及ぼす可能性がある。
【０００３】
特許文献１〜３では、インクジェット用インクについて、用紙変形を抑制する技術が提案されている。
【０００４】
インクジェット記録方法においては、近年、高速で印刷が行えることが益々要求されている。このような要求があるなかで、高速印刷ができるインクジェットプリンターとして、ラインヘッド方式のラインインクジェットプリンターが普及しつつある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２２０２９６号公報
【特許文献２】特開２０１５−６７６７８号公報
【特許文献３】特開２０１０−７０６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水性インクで高速印刷を行うと、短時間で用紙が搬送されることから、紙詰まりなどの用紙変形に起因する問題が生じやすい。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、用紙変形を低減することができる水性インクジェットインクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一側面は、下記の水性インクジェットインクに関する。
【０００９】
＜１＞  水、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル及び色材を含み、前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２である、水性インクジェットインク。
＜２＞  前記水の含有量（Ｃ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）が、０．２５〜０．５５である、＜１＞に記載の水性インクジェットインク。
＜３＞  前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対する、前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）、及び、前記水の含有量（Ｃ）に対する前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）が、下記式（１）を満たす、＜１＞または＜２＞に記載の水性インクジェットインク。      
（Ｂ／Ａ）×（Ｄ／Ｃ）≦０．００５      （１）
＜４＞  前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数が３以上である、＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載の水性インクジェットインク。
＜５＞  前記ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数が１０〜３０である、＜４＞に記載の水性インクジェットインク。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、用紙変形が低減された印刷物を得ることができる水性インクジェットインクを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施形態を説明するが、本発明が下記の実施形態に限定されることはない。
【００１２】
本発明の実施形態の水性インクジェットインク（以下、「インク」という場合もある。）は、水、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル及び色材を含み、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの重量平均分子量（Ａ）に対するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２である。
【００１３】
水溶性有機溶剤として、重量平均分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２のポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル（以下、「ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰ」という場合がある。）が含まれることで、用紙変形を低減することができる。
【００１４】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルは、複数のグリセリンが重合した構造を持つポリグリセリンに、エチレンオキサイドが付加した構造を有している。典型的なポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルは、例えば下記の一般式Ｐ１で表すことができる。
【００１５】
【化１】
2018090653.tif 000002
【００１６】
一般式Ｐ１において、ｍは２以上であり、ｎ１及びｎ３はそれぞれ独立に０以上である。ｍ個のｎ２は、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ独立に０以上である。ｎ１、ｍ個のｎ２、及びｎ３の合計は、後述する、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数である。
【００１７】
紙ではセルロース分子同士が水素結合で結びついているが、紙がインク中の水を吸収すると、紙のインク付与面側のセルロース分子間の水素結合に水が入り込み、セルロース分子間水素結合を切断する。これにより、紙のインク付与面側が膨潤するため、インク付与直後には、インク付与面が凸面となるマイナスカールが形成される。その後、水が蒸発すると、水素結合切断前とは別の位置でセルロース分子間水素結合が形成されて、マイナスカールの状態から、インク付与面が凹面となって端部が持ちあがるプラスカールの状態に転じる。水の蒸発が急激にすすむと、プラスカールが顕著となる傾向がある。
末端に水酸基を２個以上有する水溶性有機溶剤（例えば、グリセリン、トリエチレングリコールなど）も、水と同じように、セルロース間水素結合に入り込み、セルロース間分子結合を切断しうる。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰも、末端に水酸基を２個以上有する。しかし、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰでは、重量平均分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２であり、グリセリン等に比べ、分子量に対する水酸基の数が少ない。このため、セルロース分子間に比較的入りにくく、また、セルロース分子間に入り込むことができても、紙を膨潤させにくく、用紙変形を低減することができると推測される。
【００１８】
近年、揮発性を有し、大気中で気体状となる有機化合物である、揮発性有機化合物（Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）（以下、ＶＯＣという場合がある。）が環境中へ放出されて、公害などの健康被害を引き起こすことが問題となっている。また、高速印刷では、短時間で多数の印刷物を出力することができるが、ＶＯＣの発生量は多くなる傾向にある。
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰを用いるとき、ＶＯＣの発生量を低減することもできる。
溶剤は、分子量が大きいほど、また、分子間力が大きいほど、揮発しにくい傾向がある。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰは、分子中に水酸基（ＯＨ基）を３個以上有することから、分子間に水素結合が働きやすい。重量平均分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２であることから、分子量も大きい。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰは、分子間力の働きと分子量の大きさにより、揮発性が抑制されていると考えられる。
【００１９】
また、水性インクによる印刷物を、トナー印刷物と接触させた場合に、印刷物どうしが貼りついてしまう場合がある。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰを用いるとき、得られた印刷物とトナーを用いた印刷物との貼りつきも抑制しうる。水性インクによる印刷物とトナー印刷物との貼りつきは、水性インクに含まれる水溶性溶剤がトナーの樹脂を溶解することで生じると考えられる。また、極性が比較的低く、かつ、分子量が比較的小さい溶媒は、トナー樹脂を溶解しやすいと考えられる。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰは、極性が比較的高く、分子量も大きいため、トナーの樹脂を溶解しにくく、このため、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰを用いるとき、トナーを用いた印刷物との貼りつきも抑制しうると考えられる。
【００２０】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰにおいて、重量平均分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）は、０．００２以上が好ましく、例えば、０．００３以上であってもよい。また、重量平均分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）は、０．０１２以下が好ましく、０．０１０以下がより好ましく、０．００９以下がさらに好ましい。
【００２１】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰのエチレンオキサイド付加モル数は、用紙変形をさらに低減する観点から、３以上が好ましく、４以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、８以上がさらに好ましく、１０以上がさらに好ましい。エチレンオキサイド付加モル数が多くなるにつれ、インク粘度は高くなる傾向にある。インク粘度が高くなるほど、ヘッド適性粘度に調整するための加温に必要な電力の量が大きくなる。よって、消費電力の観点から、６５以下が好ましく、３５以下がより好ましく、２５以下がさらに好ましい。
なお、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数は、ポリグリセリン１モルに対して付加しているエチレンオキサイド単位のモル数の平均値である。例えば、式Ｐ１を例に挙げて模式的に説明すると、ｎ１、ｍ個のｎ２、及びｎ３の合計が、式Ｐ１のポリオキシエチレングリセリルエーテルのエチレンオキサイド付加モル数となる。
【００２２】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰにおいて、分子内の水酸基（ＯＨ基）の総数（Ｂ）は、３以上であるが、４以上がより好ましい。ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰにおいて、分子内の水酸基（ＯＨ基）の総数（Ｂ）は、６以下が好ましい。
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰにおいて、グリセリンの重合度は２以上であるが、２〜５が好ましく、２〜３がより好ましい。
【００２３】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの重量平均分子量は、用紙変形をさらに低減する観点から、２００以上が好ましく、４００以上がより好ましく、６００以上がさらに好ましい。
エチレンオキサイドの付加モル数が多くなるにつれ、インク粘度は高くなる傾向にある。インク粘度が高くなるほど、ヘッド適性粘度に調整するための加温に必要な電力の量が大きくなる。よって、消費電力の観点から、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの重量平均分子量は、５０００以下が好ましく、３０００以下がより好ましく、２０００以下がさらに好ましい。
重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）を用いてポリスチレン換算で得られた値である。
【００２４】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの好ましい例の１つとして、例えば、下記式Ｐ２で表される化合物が挙げられる。下記の式Ｐ２において、ｘ、ｙ、ｚ及びｗはそれぞれ独立に０以上であるが、ｘ、ｙ、ｚ及びｗの合計、すなわちエチレンオキサイド付加モル数は、３以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、１０以上がさらに好ましく、１５以上がさらに好ましい。ｘ、ｙ、ｚ及びｗの合計は、６５以下が好ましく、３５以下がより好ましく、２５以下がさらに好ましい。  
【化２】
2018090653.tif 000003
【００２５】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰは、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰのインク中の量は特に限定されない。
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの含有量は、インク全量に対して、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましい。この範囲にあるとき、乾燥後のカール量（カールの程度）が、さらに低減されやすい。
また、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの含有量は、インク全量に対して、４０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましい。この範囲にあるとき、マイナスカールが維持されにくい。
【００２６】
インク中の水の含有量（Ｃ）に対するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）は、質量比で０．２５〜０．５５であることが好ましい。この比が０．５５以下の場合、マイナスカールが、さらに維持されにくく、０．２５以上の場合、乾燥後のプラスカールがさらに抑制されやすいため、カール量が低減される。
【００２７】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの重量平均分子量（Ａ）に対するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰの分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）、及び、水の含有量（Ｃ）に対するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルの含有量（Ｄ）の質量比（Ｄ／Ｃ）が、下記式（１）を満たすことが好ましい。
【００２８】
（Ｂ／Ａ）×（Ｄ／Ｃ）≦０．００５      （１）
【００２９】
式（１）を満たすとき、すなわち、「（Ｂ／Ａ）×（Ｄ／Ｃ）」が０．００５以下であるとき、カールがさらに低減されやすい。また、「（Ｂ／Ａ）×（Ｄ／Ｃ）」は、０．００４以下がより好ましく、０．００３以下がさらに好ましい。
【００３０】
水としては、不純物の少ない水が適しており、イオン交換水、蒸留水などの純水、または超純水を使用することが好ましい。
インク中の水の含有量は、５０質量％以上が好ましく、５５質量％以上がより好ましく、６０質量％以上がさらに好ましく、６５質量％以上がさらに好ましい。インク中の水の含有量は、８０質量％以下が好ましく、７５質量％以下がより好ましい。
【００３１】
色材としては、顔料及び染料を単独で、または組み合わせて用いることができる。
【００３２】
顔料としては、たとえば、アゾ系、フタロシアニン系、染料系、縮合多環系、ニトロ系、ニトロソ系等の有機顔料（ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、ウォッチングレッド、ジスアゾイエロー、ハンザイエロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アルカリブルー、アニリンブラック等）；コバルト、鉄、クロム、銅、亜鉛、鉛、チタン、バナジウム、マンガン、ニッケル等の金属類、金属酸化物および硫化物、ならびに黄土、群青、紺青等の無機顔料、ファーネスカーボンブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック類を用いることができる。
【００３３】
インク中に顔料が含まれる場合、顔料をインク中に安定して分散させるために、顔料分散剤を添加することができる。顔料分散剤としては、例えば、高級脂肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、あるいは、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸、アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマル酸、フマル酸誘導体から選ばれた２種以上の単量体からなるブロック共重合体、ランダム共重合体およびこれらの塩を挙げることができる。
【００３４】
顔料として自己分散性顔料を用いてもよい。自己分散性顔料としては、顔料表面にイオン性を有する親水性官能基が導入されたものであることが好ましく、顔料表面をアニオン性またはカチオン性に帯電させることにより、静電反発力によって顔料粒子を水中に安定に分散させることができる。アニオン性官能基としては、スルホン酸基、カルボキシ基、カルボニル基、ヒドロキシ基、ホスホン酸基、リン酸基等が好ましい。カチオン性官能基としては、第４級アンモニウム基、第４級ホスホニウム基などが好ましい。なかでも、カルボキシ基、ヒドロキシ基、リン酸基等のアニオン性基であることが好ましい。
【００３５】
これらの親水性官能基は、顔料表面に直接結合させてもよいし、他の原子団を介して結合させてもよい。他の原子団としては、アルキレン基、フェニレン基、ナフチレン基などが挙げられるが、これらに限定されることはない。顔料表面の処理方法としては、ジアゾ化処理、スルホン化処理、次亜塩素酸処理、フミン酸処理、真空プラズマ処理などが挙げられる。
【００３６】
自己分散性顔料の市販品としては、キャボット社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ４００、オリヱント化学工業株式会社製ＢＯＮＪＥＴ  ＢＬＡＣＫ  ＣＷ−１、同ＣＷ−１Ｓ、同ＣＷ−２、東海カーボン株式会社製Ａｑｕａ−Ｂｌａｃｋ  １６２等を例示できる。
【００３７】
染料としては、塩基性染料、酸性染料、直接染料、可溶性バット染料、酸性媒染染料、媒染染料、反応染料、バット染料、硫化染料等が挙げられ、これらのうち、水溶性染料が好ましい。より具体的には、染料としては、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができる。
【００３８】
これらの顔料及び染料は、単独で用いてもよいし、適宜組み合わせて使用することも可能である。
【００３９】
インク中の色材（色材固形分）の含有量は、０．１〜２５質量％程度であることが好ましく、１〜２０質量％がより好ましく、３〜１５質量％がさらに好ましく、５〜１５質量％がさらに好ましい。
【００４０】
インクには、ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰに加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の水溶性有機溶剤を添加してもよい。その他の水溶性有機溶剤としては、室温で液体であり、水に溶解可能な有機化合物から適宜選択することができる。
【００４１】
ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルＰのインク中の含有量は、インクに含まれる水溶性有機溶剤全量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましく、１００質量％であってもよい。
【００４２】
インクには、必要に応じて、本発明の目的を阻害しない範囲内で、当該分野において通常用いられている各種添加剤を含ませることができる。
【００４３】
具体的には、顔料分散剤、消泡剤、表面張力低下剤等として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、または高分子系、シリコーン系、フッ素系の界面活性剤をインクに含有させることができる。
界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤として、例えば、サーフィノール４６５、サーフィノール１０４（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、オルフィンＳＴＧ、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業株式会社製）を例示することができる。
【００４４】
インクの粘度を調整するために、インクに電解質を配合することができる。電解質としては、たとえば、硫酸ナトリウム、リン酸水素カリウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸カリウム、ホウ酸ナトリウム等が挙げられ、２種以上を併用してもよい。
【００４５】
インクのｐＨを調整するために、公知のｐＨ調整剤を添加することもできる。硫酸、硝酸、酢酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、トリエタノールアミン等は、ｐＨ調整剤として、あるいはインクの増粘助剤として用いることができる。
【００４６】
酸化防止剤を配合することにより、インク成分の酸化を防止し、インクの保存安定性を向上させることができる。酸化防止剤としては、たとえば、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム、イソアスコルビン酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、亜二チオン酸ナトリウム、ピロ亜硫酸ナトリウム等を用いることができる。
【００４７】
防腐剤を配合することにより、インクの腐敗を防止して保存安定性を向上させることができる。防腐剤としては、たとえば、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾロン系防腐剤；ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）−ｓ−トリアジン等のトリアジン系防腐剤；２−ピリジンチオールナトリウム−１−オキシド、８−オキシキノリン等のピリジン・キノリン系防腐剤；ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム等のジチオカルバメート系防腐剤；２，２−ジブロモ−３−ニトリロプロピオンアミド、２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール、２，２−ジブロモ−２−ニトロエタノール、１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン等の有機臭素系防腐剤；ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ソルビン酸カリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、サリチル酸等を用いることができる。
【００４８】
本実施形態によるインクは、各成分を一括または分割して混合して、適宜分散機にて分散することによって調整することができる。
【００４９】
インクの粘度は、吐出ヘッドのノズル径や吐出環境等によってその適性範囲は異なるが、一般に、２３℃において１〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、１〜１０ｍＰａ・ｓであることが、インクジェット記録装置用として適している。ここで粘度は、２３℃において０．１Ｐａ／ｓの速度で剪断応力を０Ｐａから増加させたときの１０Ｐａにおける値を表す。
【００５０】
本実施形態によるインクを、インクジェット記録方法によって記録媒体に付与して、印刷物を製造することができる。インクジェット記録方法としては、サーマルインクジェット方式、ピエゾインクジェット方式、静電吸引方式など、いずれの方式のものであってもよく、例えば、デジタル信号に基づいてインクジェットヘッドから本実施形態によるインクを吐出させ、吐出されたインク液滴を記録媒体に付着させるようにする。
【００５１】
記録媒体としては、特に限定されず、普通紙、更紙、上質普通紙、インクジェット（ＩＪ）紙、ＩＪマット紙、記録媒体上にインク吸収溶液がコートされたコート紙、コート紙よりもインク吸収層の厚みが薄い微コート紙、光沢紙（フォト光沢用紙）、特殊紙、布等を用いることができる。
【００５２】
本実施形態によれば、カール等の用紙変形を低減することができるため、用紙搬送性が良好であり、高速印刷にも対応することができる。このため、本実施形態によるインクは、ラインヘッド方式のインクジェットプリンターに好ましく使用することができる。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００５４】
＜インクの調製＞
表１〜３に実施例及び比較例のインク処方を示す。表１〜３に示す原材料を、表に示す割合で合計１００ｇになるよう混合し、ＡＳ  ＯＮＥ  ＭＩＸＲＯＴＯＲ ＶＭＲ−５Ｒを用いて５０ｒｐｍの回転速度で１０分間撹拌し、撹拌後、孔径０．８μｍのメンブレンフィルターで濾過して実施例１〜１２及び比較例１〜４のインクを得た。
【００５５】
表１〜３に示す「顔料分散体」の量は、表に示した顔料分散体（ＣＷ−２またはＣＯＪ３００）の量として示す。また、表１〜３には、インク中の顔料（固形分）として「インク中の色材（固形分）の量」を、顔料分散体の水を含めたインク全体の水の含有量として「インク中の水の量」を併せて示す。
【００５６】
使用した原料を、下記に示す。
【００５７】
１．顔料分散体および染料
・ＣＷ−２：自己分散カーボンブラック分散液、「ＢＯＮＪＥＴ  ＣＷ−２」、固形分量１５質量％、オリヱント化学工業株式会社製  
・ＣＯＪ３００：自己分散カーボンブラック分散液、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００」、固形分量１４．９質量％、キャボット社製
・Ｄａｉｗａ  ＩＪ  Ｂｌａｃｋ  １０２Ｈ：黒染料、固形分量１００質量％、ダイワ化成株式会社製
【００５８】
２．水溶性有機溶剤
・ＳＣ−Ｅ３５０：ポリグリセリルエーテル  ＳＣ−Ｅ３５０、エチレンオキサイド（ＥＯ）付加モル数約４、水酸基（ＯＨ基）数４、重量平均分子量（Ｍｗ）３５０、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．０１１４、阪本薬品工業株式会社製
・ＳＣ−Ｅ７５０：ポリグリセリルエーテル  ＳＣ−Ｅ７５０、エチレンオキサイド（ＥＯ）付加モル数約１３、水酸基（ＯＨ基）数４、重量平均分子量（Ｍｗ）７５０、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．００５３、阪本薬品工業株式会社製
・ＳＣ−Ｅ１０００：ポリグリセリルエーテル  ＳＣ−Ｅ１０００、エチレンオキサイド（ＥＯ）付加モル数約２０、水酸基（ＯＨ基）数４、重量平均分子量（Ｍｗ）１０００、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．００４０、坂本薬品工業株式会社製
・ＳＣ−Ｅ１５００：ポリグリセリルエーテル  ＳＣ−Ｅ１５００、エチレンオキサイド（ＥＯ）付加モル数約３０、水酸基（ＯＨ基）数４、重量平均分子量（Ｍｗ）１５００、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．００２７、阪本薬品工業株式会社製
・ＳＣ−Ｐ７５０：ポリグリセリルエーテル  ＳＣ−Ｐ７５０、エチレンオキサイド（ＥＯ）付加モル数０、水酸基（ＯＨ基）数４、重量平均分子量（Ｍｗ）７５０、水酸基（ＯＨ基）数４／重量分子量（Ｍｗ）０．００５３、阪本薬品工業株式会社製
・トリエチレングリコール：水酸基（ＯＨ基）数２、重量平均分子量（Ｍｗ）１５０、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．０１３３、関東化学株式会社製
・テトラエチレングリコール：水酸基（ＯＨ基）数２、重量平均分子量（Ｍｗ）１９４、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．０１０３、関東化学株式会社
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル：水酸基（ＯＨ基）数１、重量平均分子量（Ｍｗ）１６２、水酸基（ＯＨ基）数／重量分子量（Ｍｗ）０．００６２、和光純薬株工業式会社製
【００５９】
３．界面活性剤
・オルフィンＥ１０１０：アセチレングリコール系界面活性剤、日信化学工業株式会社製
４．水
・イオン交換水
【００６０】
＜評価＞
実施例及び比較例のインクについて、以下の評価を行った。結果を表１〜３に併せて示す。
【００６１】
１．インク粘度
インク調製後にインク粘度を測定した。インク粘度は、２３℃において０．１Ｐａ／ｓの速度で剪断応力を０Ｐａから増加させたときの１０Ｐａにおける粘度であり、ティー・エー・インストルメンツ社製レオメータ「ＡＲ−Ｇ２」（コーン角度２°、直径４０ｍｍ）で測定した。
【００６２】
２．用紙変形
記録媒体として、５０ｍｍ×１００ｍｍに断裁した普通紙（理想科学工業株式会社製「理想用紙薄口」）または更紙（王子製紙社製「苫更」）を用い、そこにバーコータ―Ｐ０．０８Ｈ４Ｓ（オーエスジープロダクツシステム株式会社製）を用いて、各インクを、表１〜３に記載の塗布量で塗布し、フチなしの５０ｍｍ×１００ｍｍの黒ベタ画像を形成した。
黒ベタ画像を形成した用紙を、画像形成面を上にして水平面に静置し、黒ベタ画像形成から３秒後、及び２４時間後の用紙変形量を測定した。用紙変形量は、画像形成面を上にして水平面に静置された用紙において、用紙が変形して持ち上がった部分の水平面からの最大高さを測定したものである。画像形成面が凸面となるように凸型に変形した場合の変形量をマイナス、画像形成面が凹面となるように凹型に変形した場合の変形量をプラスとして計測した。画像形成から３秒後の変形量、及び２４時間後の用紙変形量を、それぞれ、以下の基準で評価した。
（１）画像形成後３秒後（直後）の変形量
Ａ：−１０ｍｍ≦変形量≦１０ｍｍ
Ｂ：−１６ｍｍ≦変形量＜−１０ｍｍまたは１０ｍｍ＜変形量≦１６ｍｍ
Ｃ：変形量＜−１６ｍｍまたは１６ｍｍ＜変形量
（２）画像形成後２４時間後（乾燥後）の変形量
ＡＡ：−２ｍｍ≦変形量≦２ｍｍ
Ａ：−５ｍｍ≦変形量＜−２ｍｍまたは２ｍｍ＜変形量≦５ｍｍ
Ｂ：−１０ｍｍ≦変形量＜−５ｍｍまたは５ｍｍ＜変形量≦１０ｍｍ
Ｃ：変形量＜−１０ｍｍまたは１０ｍｍ＜変形量
【００６３】
３．ＶＯＣ
各実施例、比較例のインクで用いられた有機溶剤（「ＳＣＥ３５０」、「ＳＣＥ７５０」、「ＳＣＥ１０００」、「ＳＣＥ１５００」、「ＳＣＰ７５０」、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル）について、株式会社島津製作所製「ＴＤ−２０」によりガスクロマトグラフにおける分析を行い、ＶＯＣの指標となるｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出されるかどうかを調べた。その結果、これら有機溶剤のうち、テトラエチレングリコールに、ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出されたが、それ以外の有機溶剤（「ＳＣＥ３５０」、「ＳＣＥ７５０」、「ＳＣＥ１０００」、「ＳＣＥ１５００」、「ＳＣＰ７５０」、トリエチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル）では、ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークは検出されなかった。
ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出される有機溶剤を使用しているかどうによって、ＶＯＣを評価した。ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出される有機溶剤を使用していないインクをＡ、ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出される有機溶剤を使用しているインクをＢとした。  
【００６４】
４．トナー印刷物との貼りつき
ＦＵＪＩＸＥＲＯＸ  ＡＰＥＯＳ  ＰＯＲＴ  Ｃ３６２６専用トナー（富士ゼロックス株式会社製）（スチレンアクリル樹脂トナー）を用いて、ＦＵＪＩＸＥＲＯＸ  ＡＰＥＯＳ  ＰＯＲＴ  Ｃ３６２６（富士ゼロックス株式会社製）で、Ａ４サイズの理想用紙薄口に、余白２０ｍｍの黒ベタ画像を形成した。この上に実施例および比較例のインクを０．２ｇ滴下し、その上にＡ４サイズの白紙の理想用紙薄口を重ね、２３℃５０％ＲＨ環境に１週間放置する。放置後、理想用紙薄口にＡｐｅｏｓＰｏｒｔＣ３６２６のトナーの貼りつきが確認されなければＡ、確認されればＣとした。
【００６５】
【表１】
2018090653.tif 000004
【００６６】
【表２】
2018090653.tif 000005
【００６７】
【表３】
2018090653.tif 000006
【００６８】
実施例１〜１２では、用紙変形が抑制されていた。また、実施例１〜１２では、トナー印刷物との貼りつきも抑制されていた。また、上述のとおり、実施例のインクに用いられた分子量（Ａ）に対する分子内の水酸基の総数（Ｂ）の比（Ｂ／Ａ）が０．００２〜０．０１２のポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルは、ガスクロマトグラフにおける分析で、ｎ−ヘキサンからｎ−ヘキサデカン間にピークが検出されなかった。
【００６９】
一方、ポリオキシエチレンにエチレンオキサイドが付加したポリオキシエチレンポリグリセリルエーテルではなく、トリエチレングリコールまたはテトラエチレングリコールが用いられた比較例１及び２では、３秒後または２４時間後の用紙変形が大きかった。
ジエチレングリコールモノブチルエーテルが用いられた比較例３のインクでも、３秒後の用紙変形が大きかった。また、トナーを用いた印刷物との貼りつきも生じた。
エチレンオキサイドではなくプロピレンオキサイドが付加したポリグリセリルエーテルが用いられた比較例４のインクでも、３秒後及び２４時間後の用紙変形が大きかった。プロピレンオキサイドはエチレンオキサイドにくらべ親水性が低いため、浸透促進効果は高く、保水力は低いと考えられる。浸透が促進されることから画像形成３秒後はカール量が大きくなり、保水力が低いことから、２４時間後（乾燥後）は水の蒸発に伴うプラスカールが進みやはりカール量が大きくなったと推測する。また、比較例３及び４では、２４時間後の用紙変形量はプラスの数値であり、プラスカールが大きかった。