(57)【要約】      （修正有）【課題】ボンベ移動時にボンベの転倒を防止しつつ、一度に多数のボンベをいろいろな場所に移動させることが可能な方法を提供する。【解決手段】パレットの上げ下げに必要な部材を床面５の上となる場所に設置し、その部材以外の場所にボンベを積載するようにして床面を一番下にすることで、床面の高さを床となる金属板の厚さ分のみとし、段差を無くしたボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットを使用することにより、パレットへの手動でのボンベの積み降ろし時にスロープの使用を無くして、ボンベの転倒の危険性を防止し、いろいろな場所に一度に多数のボンベを移動できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットの上げ下げに必要な部材を床面の上となる場所に設置し、その部材以外の場所にボンベを積載するようにして床面を一番下にすることで、床面の高さを床となる金属板の厚さ分のみとし、段差を無くしたボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレット。
【請求項２】
パレットの上げ下げに必要なフォークリフトのフォーク差込口を床面の上となる場所に設置し、そのフォーク差込口以外の場所にボンベを積載するようにして床面を一番下にすることで、床面の高さを床となる金属板の厚さ分のみとし、段差を無くした請求項１記載のボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ボンベ移動時にボンベの転倒を防止しつつ、一度に多数のボンベをいろいろな場所に移動させることが可能なボンベ移動方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、手動のボンベ運搬車を使用して１本から３本ずつ配送する方法や、図４のような床面下部にフォークリフトのフォーク差込口を設置し、床面が地上から１３ｃｍから１６ｃｍの高さにあるボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットにガスボンベをスロープを使って必要数積載し、フォークリフトのフォークを刺してパレットを持ち上げ所定の場所まで移動させ、パレットを地上に降ろし、再度スロープを使って地上にボンベを降ろすことで、１度に多数のボンベを配送する方法が知られている。また、ボンベの移動方向に並んで配置された複数の回転ローラーと、ボンベを内部貫通穴に挿入可能な転倒防止用リングと、ボンベの移動方向に延び、転倒防止用リングを係合させるガイドレールとを備えて、ボンベを回転ローラー上に載置した状態で、ボンベを転倒防止用リングの穴に差込し、ガイドレールに係合させて、ボンベを移動させる方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許０４４６５４２４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、ボンベ運搬車を使用する方法はスロープがないため、手動で回転させながらのボンベの積み降ろし時のボンベの転倒の危険性が少ないが、１本から３本ずつしか配送できないという問題点があり、ボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットは、一回で多数のボンベを移動できるが、地上からの積み降ろし時にスロープを使う必要があり、手動で回転させながらのボンベの積み降ろし時にボンベが傾き転倒する危険性が高いという問題点がある。また、回転ローラーで移動させる方法は、設置場所が固定されてしまい、工場内のいろいろな場所への移動やトラック積み込みなど、いろいろな用途に使用できないという問題点があった。【０００５】  本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、ボンベの移動時の転倒の危険性を防止しながら、一回で多数のボンベをいろいろな場所へ移動することができるボンベ用パレットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するため、本発明はボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットの上げ下げに必要な部材を床面の上となる場所に設置し、その部材以外の場所にボンベを積載するようにして床面を一番下とし、床面の高さを床となる金属板の厚さ分の１〜１．５ｃｍとすることで、手動で回転させながらのボンベの積み降ろし時にスロープを使用することなく積み降ろしできるようにし、転倒の危険性が防止でき、いろいろな場所に一度に多数移動することができるようにしたことを特徴とするボンベ用パレットである。【０００７】  ボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットの上げ下げに必要な部材とは、フォークリフトのフォーク差込口や、フックやシャックル付きワイヤーを接続するフックやシャックル用リング状部材である。フォーク差込口は床面の上となる位置にフォークの本数の２本分、リング状部材は床面の上となる位置に複数個所、ボンベ積載時の上げ下げ時にバランスが取れるように設置する。【０００８】  フォーク差込口の形状は床となる金属板を持ち上げるため、フォークが差し込まれる部分全てを覆うように金属板で差込口を作り、溶接して強度を持たせるか、角形鋼管（角パイプ）をフォーク差込口として使用し、床と角形鋼管（角パイプ）を溶接しても良い。また、フォーク差込口を床面から高く設置する場合は、差込口の横の金属板を高くするか、角形鋼管（角パイプ）を使用する場合は、金属板で上に持ち上げて溶接するか、同じ幅の角形鋼管（角パイプ）を挟み込んで溶接して使用する。【０００９】  本発明において、床面の上にフォーク差込口を設置する場合は、床面の金属板は板状で良いが、フォーク差込口を高くする場合、床面に使用する金属板をＬ字に折り曲げて、フォーク差込口部分の下部分まで延ばし、Ｌ字の垂直部分とフォーク差込口の下までの金属板や角形鋼管（角パイプ）の切り口部分とを溶接させて、床面とフォーク差込口とのボンベ積載時の加重に対する強度を上げることが好ましい。【００１０】  フォーク差込口の設置幅とパレットの大きさは、パレット移動時の安定性と配送数を考えて、フォーク差込口の間は、例えばボンベが２列入り、出し入れしやすいような設置幅とし、パレットの幅はフォーク差込口の外側にボンベを１列ずつ入れられ、出し入れしやすい幅とし、各列に３本〜４本載せられるようにする。【００１１】  また、ボンベ転倒防止用の囲み部分はＬ型のアングル鋼で作成し、ボンベを積み降ろしするフォーク差込口の反対側の面以外は、底部分を床面の金属板と溶接し、最上部の高さはボンベが倒れ落ちない高さとする。フォーク差込口から側面となる囲みの二つの面のアングル鋼の最上部には、ボンベを積載した後、倒れないようボンベを両側面から支える金属棒またはアングル鋼の棒を設置できるように棒を固定できる取付け具を必要数、セットで設置する。【００１２】  リング状部材は床となる金属板を持ち上げるため、ボンベ積載時にフックやシャックル付きワイヤーで吊り上げてバランスが取れる位置に角形鋼管（角パイプ）を床面と同じ長さで２本溶接し、必要な場所に横穴を開け、ワイヤーを使ってリングを造りリング状部材とするか、シャックルを差し込んでリング状部材とする。リング状部材の角���鋼管（角パイプ）の設置幅、設置方向、パレットの大きさやボンベ転倒防止用の囲み部分の構造はフォーク差込口を設置するボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットと同様で良い。また、フックやシャックル付きワイヤーをボンベ積載前に接続し、ボンベ積載後、大型フォークリフトのフォークで吊り上げられるよう予めワイヤーをセットしておくと作業性が良い。
【発明の効果】
【００１３】  本発明によれば、パレットへ手動で回転させながらのボンベの積み降ろし時にスロープを使用することなく、積み降ろしできるため、転倒の危険性が防止でき、いろいろな場所に一度に多数移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】３本×４本用ボンベ用パレット横面図
【図２】３本×４本用ボンベ用パレット正面図
【図３】３本×４本用ボンベ用パレット上面図
【図４】従来のフォーク差込口が床下にあるボンベ用パレット横面図とスロープ
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の形態を図１から図４に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１６】  図１において、角形鋼管（角パイプ）１からなるフォーク差込口２はアングルで作成された囲み３と同じ長さより、フォークをガイドするため、３〜５ｃｍ長く外に突き出している。その下に図２に示すように横幅が同じ角形鋼管（角パイプ）４が囲みと同じ長さに切断され、角形鋼管（角パイプ）１と床面５の金属板とに溶接されている。床面５は厚さ１．５ｃｍの金属板であり、フォーク差込口２側は角形鋼管（角パイプ）４の高さと同じだけＬ字型に曲げられ、フォーク差込口２側の角形鋼管（角パイプ）４の切り口に溶接され、反対面は囲みより４〜５ｃｍ長くはみ出し、ボンベを手動で回転させながら、積み降ろししやすいようになっている。フォーク差込口２の設置幅は図３に示すようにボンベが２列入り、出し入れしやすいような設置幅とし、パレットの幅はフォーク差込口２の外側にボンベを１列ずつ入れられ、出し入れしやすい幅とし、奥行きは各列に３本載せられる大きさとする。囲み３部分は床面５のボンベの積み降ろしに使用するフォーク差込口２の反対面以外にアングルで設置し、囲みを強化するための梁を中間部に設置する。フォーク差込口２の角形鋼管（角パイプ）１から側面となる囲み３の二つの面のアングル鋼の最上部には、ボンベを積載した後、倒れないようボンベを両側面から支える鋼の棒を設置できるように、棒固定用取付け具６が設置されている。
【００１７】  図４は従来のフォーク差込口が床下にあるボンベ用パレットであり、床面５が約０．５ｃｍの金属板でできており、梁となる厚さ５ｃｍ角形鋼管（角パイプ）７を挟んで、厚さ１０ｃｍのフォーク差込口部材８が底部にあるため、地面と床面５との段差が１５．５ｃｍとなり、ボンベの積み降ろし時にスロープ９を設置するため、手動で回転させながらのボンベの積み降ろし時に、ボンベが傾き転倒する危険性が高いが、図１のボンベ転倒防止用の囲み付きボンベ用パレットは、地上でのボンベの積み降ろし時に、床面５との段差が１．５ｃｍのため、そのまま手動で回転させながらボンベを積み降ろししても、転倒の危険性が防止できる。
【符号の説明】
【００１８】１    角形鋼管（角パイプ）
２    フォーク差込口
３    アングル鋼で作成された囲み
４    角形鋼管（角パイプ）
５    床面
６    棒固定用取付け具
７    角形鋼管（角パイプ）
８    フォーク差込口部材
９    スロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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