(57)【要約】【課題】食感及び味覚に優れる角が立ったシャープな麺線を切り出す麺線切出装置を提供する。【解決手段】麺線切出装置１は、所定数の環状刃１１を軸長方向に一定間隔で設けた第一切刃ロール１０と、所定数の環状刃２１を軸長方向に一定間隔で設けた第二切刃ロール２０と、を並列配置している。環状刃１１、２１の形状は、両端に水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部１２、２２を有する凹み円弧形状としている。環状刃１１、２１の凹み円弧形状の径は、基準寸法とすることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定数の環状刃を軸長方向に一定間隔で設けた第一切刃ロール及び第二切刃ロールを並列配置した麺線切出装置であって、
前記環状刃の形状を両端部に水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部を有する凹み円弧形状とした麺線切出装置。
【請求項２】
前記第一切刃ロール及び前記第二切刃ロールの環状刃の凹み円弧形状の径を、基準寸法とした請求項１の麺線切出装置。
【請求項３】
前記環状刃の刃幅を、基準寸法とした請求項１又は請求項２に記載の麺線切出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、圧延などにより帯状に形成した麺生地（以下、「麺帯」という。）から任意の太さの麺線を切り出す麺線切出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２個のローラ角刃体を並列配置する切断刃ユニットによって断面形状が正方形あるいは長方形といった矩形形状をなすうどん麺線を切り出す場合、麺帯の切断作用はプレスによる押し切りと同等となるため、切り出された麺線の切断面は図５の様に角面がつぶれて丸みを帯び、いわゆる角立ち（エッジ）がない。
【０００３】
角立ちのない麺線は、熟練技術者が包丁を滑らせて麺帯を切る、いわゆる包丁切りの切断により角の立った麺線と比較すると、茹でる、蒸す等の加熱調理後において、食する時ののどへの刺激や舌触りが乏しく、触覚的（食感）に劣るものである。また、麺つゆの付着状態に起因する味の変化に乏しく、味覚的にも劣るものであった（特許文献１の段落４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２５５８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の様に、角刃による従来の切断刃ユニットでは角立ちがなく、食感及び味覚に劣る麺線となってしまっていた。
【０００６】
そこで、切断刃ユニット（麺線切出装置）によって切り出した麺線であっても、熟練技術者による包丁切りのような角が立ったシャープな麺線となる麺線切出装置を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、上述の課題を解決するために、所定数の環状刃を軸長方向に一定間隔で設けた第一切刃ロール及び第二切刃ロールを並列配置した麺線切出装置であって、前記環状刃の形状を両端部に水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部を有する凹み円弧形状とした麺線切出装置を提供する。
【０００８】
また、本願発明は、上述の課題を解決するために、所定数の環状刃を軸長方向に一定間隔で設けた第一切刃ロール及び第二切刃ロールを並列配置した麺線切出装置であって、前記環状刃の形状を両端部に水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部を有する凹み円弧形状とし、前記環状刃の凹み円弧形状の径を基準寸法とした麺線切出装置を提供する。
【０００９】
また、本願発明は、上述の課題を解決するために、所定数の環状刃を軸長方向に一定間隔で設けた第一切刃ロール及び第二切刃ロールを並列配置した麺線切出装置であって、前記環状刃の形状を両端部に水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部を有する凹み円弧形状とし、さらに、前記環状刃の刃幅を、基準寸法とした麺線切出装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明の麺線切出装置は、環状刃の形状を両端部に水平部分を有し、かつ、凹み円弧形状（径は基準寸法）としたことにより、角が立った麺線を切り出すことができ、食感及び味覚に優れた麺線を提供できる。また、環状刃の交換時期を延ばすこともできた。
【００１１】
本願発明の麺線切出装置は、環状刃の刃幅を基準寸法としたことにより、より角が立った麺線を切り出すことができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は麺線切出装置の全体構成を示す全体外観図である。
【図２】図２は環状刃の形状を示す拡大図である。
【図３】図３は麺線切出装置の作動を示す説明図である。
【図４】図４は本願の麺線切出装置によって切り出された麺線の断面形状を示す図である。
【図５】図５は従来の切断刃ユニットによって切り出された麺線の断面形状を示す比較参考図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
麺帯から種々の麺線（うどん、そば、中華めん、素麺等）を切り出す麺線切出装置として実施する。
【実施例１】
【００１４】
まずは、麺線切出装置の構成について、図１及び図２に従い説明する。
【００１５】
麺線切出装置（１）は、並列に配置をした第一切刃ロール（１０）と、第二切刃ロール（２０）と、を備える（図１）。
【００１６】
前記第一切刃ロール（１０）は、軸長方向に一定間隔で設けた環状刃（１１）を備える（図１）。
【００１７】
前記環状刃（１１）の間隔について、当該麺線切出装置の番手数によって異なるが、例えば、１０番手の場合、約３．０３ミリメートルである（日本工業規格による）。
【００１８】
前記約３．０３ミリメートルは、１寸（約３０．０３ミリメートル）を、番手数で除算した値であり、これを本願書類の中では「基準寸法」と呼ぶ。
【００１９】
前記環状刃（１１）の形状について、両端部に僅かな幅の水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部（１２）を有する凹み円弧形状としている（図２）。
【００２０】
前記環状刃（１１）の凹み円弧形状の径について、前記水平部分も包含した幅で、基準寸法とすることが好ましい。
【００２１】
前記環状刃（１１）の両端部について、０．１ミリメートル幅の水平部分を設けている（図２）。
【００２２】
前記構造により、切刃ロールの寿命を延ばしている。
【００２３】
前記環状刃（１１）の刃幅（Ｌ１）について、より麺線の角が立つように基準寸法としている（図２）。
【００２４】
前記環状刃（１１）の刃高（Ｌ２）について、基準寸法の０．８倍以上が好ましい（図２）。
【００２５】
前記環状刃（１１）の刃高（Ｌ２）が基準寸法の０．８倍未満になると、麺帯が前記第一切刃ロールと前記第二切刃ロールとの挟間部に導かれたとき又は通過するときに麺線がつぶれやすくなる。
【００２６】
前記環状刃（１１）相互に挟まれた環状刃挟部（１３）の隅部について、円弧状としている（図２）。
【００２７】
前記第二切刃ロール（２０）も前記第一切刃ロール（１０）と同様に、軸長方向に一定間隔で設けた環状刃（２１）を備える（図１）。
【００２８】
前記環状刃（２１）の形状について、両端部に僅かな幅の水平部分を有し、かつ、軸長方向に円弧状の谷部（２２）を有する凹み円弧形状としている（図２）。
【００２９】
前記環状刃（２１）の刃幅（Ｌ１）及び刃高（Ｌ２）についても、前記第一切刃ロール（１０）と同様である。
【００３０】
次に、麺帯からうどん麺線を切り出す際の作動について、図３に従い説明する。
【００３１】
圧延ロール（３１）で一定の厚さに圧延された麺帯（Ｎ１）を、第一切刃ロール（１０）と第二切刃ロール（２０）との挟間部に導き入れ、前記第一切刃ロール（１０）を時計回り方向に回転させることにより、第二切刃ロール（２０）が反時計回り方向に従動回転する。
【００３２】
前記挟間部に導かれた麺帯（Ｎ１）は、前記第一切刃ロール（１０）と前記第二切刃ロール（２０）との挟間部を通って、図４のごとき角が立った麺線（Ｎ２）に切り出される（図３及び図４）。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本願発明の麺線切出装置は、食感及び味覚に優れた角の立ったシャープな麺線を切り出す麺線切出装置であるため、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００３４】
１          麺線切出装置
１０        第一切刃ロール
１１        環状刃
１２        谷部
１３        環状刃挟部
２０        第二切刃ロール
２１        環状刃
２２        谷部
２３        環状刃挟部
３１        圧延ロール
Ｌ１        刃幅
Ｌ２        刃高
Ｎ１        麺帯
Ｎ２        麺線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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