(57)【要約】【課題】従来のようにブリッジを生じさせずに、さらに上下に首を振るような揺動機構を設けることなく、そぼろ状の麺生地を継続安定して圧延することができるロール式製麺機を提供する。【解決手段】ロール式製麺機１０は、それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラ２２と下側ローラ２４とが全長に渡り圧延隙間Δを確保して平行に配置された一対の圧延ローラを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラと下側ローラとが全長に渡り圧延隙間を確保して平行に配置された一対の圧延ローラを備えていることを特徴とするロール式製麺機。
【請求項２】
それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラと下側ローラとが全長に渡り圧延隙間を確保して平行に配置された一対の圧延ローラと、
前記一対の圧延ローラの圧延入口に位置させ、そぼろ状の麺生地を送り込む押し込み用コンベアとを備えていることを特徴とするロール式製麺機。
【請求項３】
請求項２に記載のロール式製麺機において、
前記押し込み用コンベアには、そぼろ状の麺生地を供給する供給用コンベアが設けられたことを特徴とするロール式製麺機。
【請求項４】
請求項３に記載のロール式製麺機において、
前記供給用コンベアには、
前記圧延入口の付近に設けられ、そぼろ状の麺生地の残量を検知する残量検知センサーと、
前記残量検知センサーでそぼろ状の麺生地の残量を検知して前記供給用コンベアの駆動・停止の制御をする駆動制御部とが設けられていることを特徴とするロール式製麺機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載のロール式製麺機において、
前記一対の圧延ローラの圧延出口には、圧延された麺帯を受け取り、前記上側ローラに沿って前記麺帯を上方に送る巻き上げ用コンベアが設けられていることを特徴とするロール式製麺機。
【請求項６】
それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラと下側ローラとが全長に渡り圧延隙間を確保して平行に配置された一対の圧延ローラと、
前記一対の圧延ローラの圧延入口に位置させ、そぼろ状の麺生地を送り込む押し込み用コンベアと、
前記一対の圧延ローラの圧延出口からの圧延された麺帯を受け取り、前記上側ローラに沿って前記麺帯を上方に送る巻き上げ用コンベアと、
前記巻き上げ用コンベアから送り出された前記麺帯を前記一対の圧延ローラより上方の巻取位置で受け取り巻き取る巻取り棒と、
巻き取り終えた前記巻取り棒を、前記巻取位置から前記圧延入口に前記麺帯を再投入可能な送出位置に至るまで移動案内する移動用レールとを備えていることを特徴とするロール式製麺機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、うどん、蕎麦、ラーメン、ワンタン等に使用する麺生地を製造するロール式製麺機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、うどん、蕎麦、ラーメン、ワンタン等に使用する麺生地を製造するロール式製麺機には、小麦粉、水、その他の材料を混練した、そぼろ状の麺生地を圧延する一対のローラを有するものがある。一対のローラは、それぞれの軸が水平にかつ同一水平面に隣接して配置され、圧延入口となる隙間を隔ててそれぞれのローラの両端で軸支されている。
【０００３】
そぼろ状の麺生地を圧延して麺帯を製造する工程（以下、麺帯作製工程という）では、圧延入口となる隙間にそぼろ状麺生地が投入される。圧延入口に投入されたそぼろ状麺生地は、両ローラの回転動作によって、圧延入口に引き込まれて帯状の麺帯に成形される。麺帯は、さらに、一対のローラ間に繰り返し投入されて所望の厚みと腰の強さになるまで圧延される。
【０００４】
上述した麺帯製造工程では、そぼろ状の麺生地に含まれる水分量や、一対のローラの回転速度等の状況に合わせて、圧延入口に適量のそぼろ状の麺生地を投入する必要がある。圧延入口にそぼろ状の麺生地が過剰投入されたりすると、図３に示すように両ローラ１２２、１２４間にブリッジ（橋渡ししたような生地の形）が形成されることがある。ブリッジが形成されると、そぼろ状の麺生地を圧延入口に供給できなくなる。
【０００５】
押し込み装置１５０は、上下に揺動して、ブリッジ状をなしたそぼろ状の麺生地１９０を崩して強制的に圧延入口１２６へと送り込むロール式製麺機１００が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述したような従来のロール式製麺機は、そぼろ状麺生地の圧延中に、ブリッジを起して圧延を継続できなくなる恐れがあるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、従来のようにブリッジを生じさせずに継続して圧延ができ、麺帯を安定して製造することができるロール式製麺機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明に係るロール式製麺機は、それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラと下側ローラとが全長に渡り圧延隙間を確保して平行に配置された一対の圧延ローラを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このように構成された本発明に係るロール式製麺機は、供給されたそぼろ状の麺生地を、上側ロールでは自重で剥がれ易くし、下側ローラでは圧延入口に送り込むようにするため、従来のようにブリッジを生じさせずに、そぼろ状の麺生地を継続して圧延し、麺帯を安定して製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のロール式製麺機が麺帯を製造する工程の概略構成図である。
【図２】本発明のロール式製麺機が再圧延する工程の概略構成図である。
【図３】従来のロール式製麺機におけるブリッジを解消する押し込み装置の作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係るロール式製麺機の具体的な実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１２】
（ロール式製麺機の概略構造の説明）
図１及び図２には、ロール式製麺機１０が、一対の上側ローラ２２と下側ローラ２４を有し、それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらして全長に渡り圧延隙間Δを確保して平行に配置されている。
【００１３】
一対の圧延ローラ２２、２４の圧延入口２６は、そぼろ状麺生地９０を受け易く斜め上方に開放され、そこには、圧延隙間Δが形成されている。
【００１４】
この圧延入口２６には、そぼろ状麺生地９０を送り込む押し込み用コンベア３０の一端が位置して臨まされている。押し込み用コンベア３０は、三角形状に配置されたローラ３２、３４、３６に無端ベルト３８が掛け渡されている。
【００１５】
ロール式製麺機１０は、さらに、押し込み用コンベア３０へそぼろ状麺生地９０を供給する供給用コンベア４０が設けられている。供給用コンベア４０は、一対のローラ４２、４４に無端ベルト４６が水平に掛け渡されている。
【００１６】
ロール式製麺機１０は、さらに、残量検知センサー４７と、駆動制御部４８とを備えている。残量検知センサー４７は、そぼろ状麺生地９０によって遮られる遮光式センサーからなり、圧延入口２６の付近に設けられ、そぼろ状麺生地９０の残量を検知している。
【００１７】
駆動制御部４８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等からなり、残量検知センサー４７でそぼろ状麺生地９０の残量を検知して供給用コンベア４０の駆動・停止の制御をして、供給量を調整する。
【００１８】
ロール式製麺機１０は、さらに、一対の圧延ローラ２２、２４の圧延出口２８からの圧延された麺帯９２を受け取り、上側ローラ２２に沿って麺帯９２を上方に送る巻き上げ用コンベア５０を備えている。
【００１９】
巻き上げ用コンベア５０は、三角形状に配置されたローラ５２、５４、５６に無端ベルト５８が掛け渡されている。具体的には、水平に配置されたローラ５２、５４のうち一つのローラ５２が、上側ローラ２２の下側に入り、他のローラ５６が、上側ローラ２２の少し上側に入り込んで位置され、下側のローラ５２、５４と、上側のローラ５６に無端ベルト５８が掛け渡されている。ローラ５２とローラ５６との間の無端ベルト５８は、上側ローラ２２に湾曲して接している。
【００２０】
ロール式製麺機１０は、さらに、巻き上げ用コンベア５０から送り出された麺帯９２を一対の圧延ローラ２２、２４より上方の巻取位置６１で受け取り巻き取る巻取り棒６０を備えている。
【００２１】
巻取り棒６０は、巻取り開始前にはアイドルローラ７０と移動用レール８０の傾斜面８０ａとで回転自在に支えられている。
【００２２】
また、無端ベルト５８の上方のローラ５６と、巻取り棒６０との間には、回転方向を変えるアイドルローラ７０が設けられている。
【００２３】
巻き取りが進むと、巻取り棒６０に巻かれた麺帯９２は径を大きくしていき、アイドルローラ７０に接して巻取り棒６０は傾斜面８０ａを上昇させられる。
【００２４】
移動用レール８０は、巻き取り終え、傾斜面８０ａ上端に近づいた巻取り棒６０を、巻取位置６１から再投入位置６２に至るまで移動させるレールが設けられている。圧延入口２６へ麺帯９２を再投入可能な送出位置である再投入位置６２には、巻取り棒６０の軸部６０ａを再投入位置６２で位置決めするためにＶ字形の受け溝８０ｂが設けられている。この受け溝８０ｂは、巻取位置６１から再投入位置６２まで移動させられた巻取り棒６０の軸部６０ａを回動自在に支持する。
【００２５】
移動用レール８０には、受け溝８０ｂの近傍に、麺帯９２相互間及び麺帯９２と無端ベルト４６との付着を防止する打ち粉（例えばでんぷん粉等）を無端ベルト４６上に散布する散粉機Ｐが取り付けられている。
【００２６】
（ロール式製麺機で行われる麺生地圧延作業の流れ）
次に、ロール式製麺機で行われる麺生地圧延作業の流れについて、そぼろ状麺生地９０を押し固める作業、麺帯９２を再圧延する作業、そぼろ状麺生地９０の供給量が多いときのそぼろ状麺生地９０を押し固める作業に分けて説明する。
【００２７】
（そぼろ状麺生地９０を押し固める作業の説明）
まず、作業者は、予め設定された量のそぼろ状麺生地９０を供給用コンベア４０に供給する。供給されたそぼろ状麺生地９０は、打ち粉の上を搬送され（図１の矢印Ａで示す方向）、押し込み用コンベア３０に供給される。こうして供給されたそぼろ状麺生地９０は、無端ベルト３８によって斜め上方に開放された圧延入口２６に供給される。
【００２８】
こうして圧延入口２６に供給されたそぼろ状麺生地９０は、互いに相反する方向（図１の矢印Ｄ１、Ｄ２）に回転する上側ローラ２２と下側ローラ２４によって圧延隙間Δへと送り込まれる。
【００２９】
上側ローラ２２は、そぼろ状麺生地９０を下側位置に受けるため、自重でも剥がれ易く、そぼろ状麺生地９０を上側ローラ２２から離れる方向へ作用させる。
【００３０】
一方、下側ローラ２４は、自らの上に供給されてきたそぼろ状麺生地９０及び上側ローラ２２から離れ落ちてきた、あるいは積極的に掻き落し作用をしてそぼろ状麺生地９０を必ず受ける。これらそぼろ状麺生地９０は、上側ローラ２２による押圧、送り込み作用及び下側ローラ２４の送り込み作用によってそれぞれ図１の矢印Ｄ２、Ｄ１に沿って確実に継続して圧延入口２６に送り込まれる。
【００３１】
こうして圧延入口２６に送り込まれたそぼろ状麺生地９０は圧延隙間Δで圧延されて押し固められ、帯状の麺帯９２となって圧延出口２８から排出される。
【００３２】
こうして排出された麺帯９２は、無端ベルト５８と上側ローラ２２との間を通って上方へと送られる。そして、ある程度の長さの麺帯９２が排出されたところで、作業者は、排出された麺帯９２を巻取り棒６０に巻き付ける。すると、圧延隙間Δで圧延されて押し固められた麺帯９２は、図１に示す矢印Ｆの方向に回転する巻取り棒６０に次々と巻き取られていく。
【００３３】
巻取り棒６０での巻き取りを繰り返すにつれて、巻取り棒６０に巻き取られる麺帯９２のロールの直径は増大する。すると、巻取り棒６０の軸部６０ａは、アイドルローラ７０から離れるようにして傾斜面８０ａに沿って上方へと移動する。
【００３４】
こうして、予め設定された量のそぼろ状麺生地９０が圧延隙間Δで圧延されて、巻取り棒６０での麺帯９２の巻き取り動作が完了し、そぼろ状麺生地９０を押し固める作業が完了する。
【００３５】
（麺帯９２を再圧延する作業の説明）
そぼろ状麺生地９０を押し固める作業によって巻取り棒６０に巻き取られた麺帯９２は、所望の厚さと腰の強さになるまで再圧延される。そのため、作業者は、まず、麺帯９２が巻き取られた巻取り棒６０を、移動用レール８０の傾斜面８０ａに沿って斜め上方に運び、再投入位置６２まで図２の矢印Ｇ方向へ移動させる。
【００３６】
こうして、麺帯９２が巻き取られた巻取り棒６０は、移動用レール８０の表面上を移動させられ、受け溝８０ｂによって巻取り棒６０の軸部６０ａが再投入位置６２で位置決めされる。
【００３７】
次に、作業者は、再投入位置６２で位置決めされた巻取り棒６０から麺帯９２を引き出して、麺帯９２の先端を、圧延入口２６の近傍まで導く。
【００３８】
次に、作業者は、散粉機Ｐの本体に収容された打ち粉を、供給用コンベア４０の無端ベルト４６上に散布する。打ち粉は、巻取り棒６０に巻き取られた麺帯９２同士が互いに付着しにくくするために用いられる。
【００３９】
そして、作業者は、上側ローラ２２と下側ローラ２４とが互いに相反する方向（図１の矢印Ｄ１、Ｄ２）に回転するときに、麺帯９２が一対の圧延ローラ２２、２４に引っ張られて圧延隙間Δに引き込まれる圧延入口２６に麺帯９２の先端を置く。すなわち、作業者は、巻取り棒６０に巻き取られた麺帯９２が圧延隙間Δで再圧延されるように準備を行う。
【００４０】
次に、作業者は、一対の圧延ローラ２２、２４を回転させて、麺帯９２の再圧延を行う。このとき、麺帯９２は圧延入口２６に送り出されて、圧延隙間Δに流し込まれる。
【００４１】
こうして流し込まれた麺帯９２は圧延隙間Δで再圧延されて圧延出口２８から排出される。なお、圧延隙間Δは、所望の厚さと腰の強さに応じて予め調整される。
【００４２】
こうして圧延された麺帯９２は、先述の通り、巻取り棒６０に巻き取られていく。
【００４３】
こうして、麺帯９２が圧延隙間Δで再圧延され、巻取り棒６０での麺帯９２の巻き取り動作が完了すると、麺帯９２を再圧延する作業が完了する。
【００４４】
（そぼろ状麺生地９０の供給量が多いときのそぼろ状麺生地９０を押し固める作業の説明）
上記のそぼろ状麺生地９０を押し固める作業で説明したように、本実施形態においては、一対の圧延ローラ２２、２４の連係動作によって、そぼろ状麺生地９０は順調に圧延入口２６へと送り込まれる。
【００４５】
しかし、圧延入口２６に流れ込むそぼろ状麺生地９０の供給量が多くなると、そぼろ状麺生地９０が圧延隙間Δで詰まり易くなることがある。
【００４６】
そこで、駆動制御部４８が、残量検知センサー４７でそぼろ状麺生地９０の残量を検知することによって供給用コンベア４０を駆動したり停止したりする制御を行う。これによって、供給用コンベア４０から圧延入口２６に送られてくるそぼろ状麺生地９０の供給量が調整されるので、そぼろ状麺生地９０が圧延隙間Δで詰まり難くなる。そのため、そぼろ状麺生地９０を圧延入口２６へと詰まることなく継続して送り込むことができる。
【００４７】
以上、本実施形態に係るロール式製麺機１０によれば、それぞれの軸を水平にかつ上下斜めにずらした上側ローラ２２と下側ローラ２４とが全長に渡り圧延隙間Δを確保して平行に配置された一対の圧延ローラを備えている。
【００４８】
本実施形態においては、一対の圧延ローラ２２、２４の連係動作によって、そぼろ状麺生地９０は確実且つ継続して圧延入口２６へと送り込むことができる。
【００４９】
また、押し込みコンベア３０を設けることにより、そぼろ状麺生地９０又は麺帯９２を強制的に圧延入口２６へ送り込むことができる。
【００５０】
また、供給用コンベア４０を設けることにより、作業者が手作業でそぼろ状麺生地９０を圧延入口２６へ供給する場合と比べて、そぼろ状麺生地９０の供給を正確に行うことができる。
【００５１】
また、残量検知センサー４７と、駆動制御部４８とを設けることにより、そぼろ状麺生地９０の供給量が細やかに調整されるので、両ローラ２２、２４間にブリッジが形成されない。
【００５２】
また、巻き上げ用コンベア５０を設けることにより、圧延された麺帯９２を、巻取位置６１へとスムーズに送ることができる。
【００５３】
また、移動用レール８０を設けることにより、作業者は、巻取り棒６０を巻取位置６１から再投入位置６２まで、容易に案内移動させることができる。
【００５４】
この発明は、上記実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【符号の説明】
【００５５】
１０  ロール式製麺機
２２  上側ローラ
２４  下側ローラ
２６  圧延入口
２８  圧延出口
３０  押し込み用コンベア
４０  供給用コンベア
４７  残量検知センサー
４８  駆動制御部
５０  巻き上げ用コンベア
６０  巻取り棒
６１  巻取位置
６２  再投入位置（送出位置）
８０  移動用レール
９０  そぼろ状麺生地
９２  麺帯
Δ  圧延隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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