(57)【要約】【課題】可動部材の振動による共振を抑制し、画像欠陥を防止することができる光走査装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】被走査面に対峙され、予め定めた走査方向に沿って配置された複数の発光素子を支持する支持部材と、支持部材を被走査面と対峙して保持する保持部材と、走査方向に沿って支持部材もしくは保持部材の少なくともいずれか一方に設けられ、他方の部材と接触する接触位置を変更可能な接触部材と、を備え、接触部材は、走査方向に沿って複数設けられ、支持部材もしくは保持部材の少なくともいずれかと接触する一つの接触位置を選択可能に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被走査面に対峙され、予め定めた走査方向に沿って配置された複数の発光素子を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記被走査面と対峙して保持する保持部材と、
前記走査方向に沿って前記支持部材もしくは前記保持部材の少なくともいずれか一方に設けられ、他方の部材と接触する接触位置を変更可能な接触部材と、を備えた、
ことを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記接触部材は、前記走査方向に沿って複数設けられ、前記支持部材もしくは前記保持部材の少なくともいずれかと接触する一つの接触位置を選択可能に配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記一つの接触位置は、前記複数の接触部材を折り取ることにより選択される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記一つの接触位置は、前記複数の接触部材を折りたたむことにより選択される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光走査装置。
【請求項５】
前記接触部材は、折り取る方向又は折りたたむ方向の強度が他の方向に比して弱く形成されている、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の光走査装置。
【請求項６】
前記接触部材は、装着される画像形成装置の仕様に基づいて折り取る又は折りたたむための予め刻印された目印を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の光走査装置。
【請求項７】
前記接触部材は、非接触部材に対して摩擦力が小さくなる接触面を有する、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか1項に記載の光走査装置。
【請求項８】
表面に静電潜像が形成される像保持体と、
前記像保持体の表面に前記静電潜像を形成する請求項１ないし７のいずれか１項に記載光走査装置と、を含む、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸方向両端部の非画像領域に位置決め用ベース部材を有する回転自在に形成された静電潜像担持体と、静電潜像担持体と対向して、その長手方向が前記軸方向と略平行に延在するように配設され、静電潜像担持体上に光を照射して静電潜像を形成すると共に、位置決め用ベース部材のそれぞれと当接する当接部材を有する略箱体状に形成された書き込みヘッドと、書き込みヘッドと対向し、この書き込みヘッドを弾性部材を介して支持すると共に、書き込みヘッドに対して移動可能に形成された可動支持部材と、書き込みヘッドと可動支持部材とで形成される構造体の固有振動数を変更することにより、外乱による加振周波数との共振を回避して書き込みヘッドの振動を抑制する振動抑制手段とを備える画像形成装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
第１の方向に沿って配列された複数の発光部を有する光源と、光源から第１の方向に直交する第２の方向に射出された複数の光束をそれぞれ集光する光学系と、光学系を保持する天板と、第１の方向及び第２の方向のいずれにも直交する第３の方向に関して光源を挟んで対向し、第２の方向の一側端部近傍が天板に固定されている２つの側板とを有するハウジングと、２つの側板における第２の方向の他側端部の一部を架設する少なくとも１つの架設部材と、を備えるプリンタヘッドも知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１９５１２９号公報
【特許文献２】特開２０１２−２５４５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、可動部材の振動による共振を抑制し、画像欠陥を防止することができる光走査装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の光走査装置は、
被走査面に対峙され、予め定めた走査方向に沿って配置された複数の発光素子を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記被走査面と対峙して保持する保持部材と、
前記走査方向に沿って前記支持部材もしくは前記保持部材の少なくともいずれか一方に設けられ、他方の部材と接触する接触位置を変更可能な接触部材と、を備えた、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の光走査装置において、
前記接触部材は、前記走査方向に沿って複数設けられ、前記支持部材もしくは前記保持部材の少なくともいずれかと接触する一つの接触位置を選択可能に配置される、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の光走査装置において、
前記一つの接触位置は、前記複数の接触部材を折り取ることにより選択される、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２に記載の光走査装置において、
前記一つの接触位置は、前記複数の接触部材を折りたたむことにより選択される、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４に記載の光走査装置において、
前記接触部材は、折り取る方向又は折りたたむ方向の強度が他の方向に比して弱く形成されている、
ことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項５に記載の光走査装置において、
前記接触部材は、装着される画像形成装置の仕様に基づいて折り取る又は折りたたむための予め刻印された目印を有する、
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光走査装置において、
前記接触部材は、非接触部材に対して摩擦力が小さくなる接触面を有する、
ことを特徴とする。
【００１３】
前記課題を解決するために、請求項８に記載の画像形成装置は、
表面に静電潜像が形成される像保持体と、
前記像保持体の表面に前記静電潜像を形成する請求項１ないし７のいずれか１項に記載の光走査装置と、を含む、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１、８に記載の発明によれば、接触位置が変更可能な接触部材を設けない場合に比べて、可動部材の振動による共振を抑制し、画像欠陥を防止することができる。
請求項２に記載の発明によれば、構成部品を増加させることなく固有振動数を変化させることができる。
請求項３、４、５に記載の発明によれば、安価な構成で固有振動数を変化させることができる。
請求項６に記載の発明によれば、折り取る又は折りたたむ接触部材を確実に特定することができる。
請求項７に記載の発明によれば、支持部材と保持部材の間の摩擦力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】画像形成装置の内部構成を示す断面模式図である。
【図２】（ａ）はＬＥＤプリントヘッドの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視の断面模式図、（ｃ）は接触部材を示す部分平面拡大図である。
【図３】ＬＥＤプリントヘッドを取り付けた状態の画像形成装置の筐体を示す斜視図である。
【図４】感光体ユニットにＬＥＤプリントヘッドが当接した状態を示す断面模式図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ接触部材を折り取った状態のＬＥＤプリントヘッドを示す平面図である。
【図６】（ａ）は変形例に係るＬＥＤプリントヘッドの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視の断面模式図、（ｃ）は接触部材を示す部分平面拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１７】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。
【００１８】
画像形成装置１は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、電源装置７０、光走査装置であるＬＥＤプリントヘッド１００を備えて構成されている。画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙が排出・収容される排出トレイ１ａが形成されている。
【００１９】
制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、ＬＥＤプリントヘッド１００の点灯を制御する露光制御部１３等を有する。
【００２０】
コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を光走査装置の一例としてのＬＥＤプリントヘッド１００に出力する。本実施形態のＬＥＤプリントヘッド１００は、複数の発光素子（ＬＥＤ：Light  Emitting  Diode）が主走査方向に沿って線状に配列されたＬＥＤヘッドにより構成されている。
【００２１】
画像形成装置１の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００２２】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、ＬＥＤプリントヘッド１００、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。
【００２３】
現像装置４０は、内部にトナーとキャリアからなる現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像剤保持体としての現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２４】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、ＬＥＤプリントヘッド１００から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００２５】
転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３から構成されている。
【００２６】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置７０から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００２７】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部Ｔに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置７０から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２８】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃現像剤収容部に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。
【００２９】
定着装置６０は、加熱モジュール６１と加圧モジュール６２を有し、加熱モジュール６１と加圧モジュール６２の圧接領域によって定着ニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
【００３０】
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、加熱と圧着の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ローラ対６８を介して排出ローラ対６９から画像形成装置１上面の排出トレイ１ａに排出される。
【００３１】
（２）ＬＥＤプリントヘッド
図２（ａ）はＬＥＤプリントヘッド１００の平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視の断面模式図、（ｃ）は接触部材１４０を示す部分平面拡大図、図３はＬＥＤプリントヘッド１００を取り付けた状態の画像形成装置１の筐体Ｆを示す斜視図模、図４は感光体ユニット３０にＬＥＤプリントヘッド１００が当接した状態を示す断面模式図、図５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ接触部材１４０を折り取った状態のＬＥＤプリントヘッド１００を示す平面図である。
以下、図面を参照しながらＬＥＤプリントヘッド１００の構成ついて説明する。
【００３２】
（２．１）ＬＥＤプリントヘッドの全体構成
ＬＥＤプリントヘッド１００は、図２に示すように、発光部１１０、発光部１１０を支持する支持部材１２０、支持部材１２０を被走査面としての感光体ドラム３１と対峙して保持する保持部材１３０、支持部材１２０と保持部材１３０の間に位置し保持部材１３０に接触する複数の接触部材１４０から構成され、図３に示すように、筐体Ｆに取り付けられている。
【００３３】
発光部１１０は、ＬＥＤプリントヘッド１００の駆動を制御する各種信号を供給するための回路が形成された駆動基板（不図示）に、多数（画像の幅方向の最大画素数に対応する数）の発光素子（ＬＥＤ）がライン状に配列されたＬＥＤチップとレンズが複数配置されて構成されている。駆動基板は、ＡＳＩＣまたはＦＰＧＡで構成される制御回路、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリ及び不揮発メモリ内のデータを展開して保持するＲＡＭで構成されるメモリが設けられ、ＬＥＤプリントヘッド１００内における発光素子毎の光量むらを補正する補正値情報およびＬＥＤプリントヘッド１００に関する情報を格納する。
【００３４】
支持部材１２０は、発光部１１０の光出射面１１１を露出させた状態で感光体ドラム３１に対向して支持する長尺ハウジングであり、全体が液晶ポリマー等のガラス繊維を含む配向性の高い樹脂で形成され、光軸方向（感光体ドラム３１の軸方向）は環境変動に対して伸び縮みが抑制されている。
【００３５】
保持部材１３０は、アルミニウムやＳＵＳ等の金属材料等により構成され、感光体ドラム３１の軸方向（Ｙ方向）に沿って支持部材１２０を保持する本体部１３１と、ＬＥＤプリントヘッド１００の一端側（基端側）を筐体Ｆに固定する固定部１３２と、他端側（先端側）を筐体Ｆに固定する固定部１３３（図３に図示）から構成される。
本体部１３１は、図２（ｂ）に示すように、断面がコの字のチャンネル構造を有し、支持部材１２０全体を感光体ドラム３１に向けてスプリングＳを介して付勢するように保持している（図４  参照）。
【００３６】
接触部材１４０は、支持部材１２０の側面１２０ａから光軸方向と交差する方向に突出して形成されたリブであり、光軸方向に所定の間隔を有して複数設けられている（図２（ａ）においては３個）。
図２（ｂ）に示すように、先端部１４１はＲ形状を有し、保持部材１３０の本体部１３１の内面１３１ａと点接触している。そのために、被接触部材である保持部材１３０との摩擦力が小さく、支持部材１２０の感光体ドラム３１に向かう方向の移動をスムーズにしている。
【００３７】
接触部材１４０は、図２（ｃ）に示すように、光軸方向は薄板状に支持部材１２０と一体に形成され、基端部１４２には、切り欠き部１４３を有する。そのために、切り欠き部を基点として光軸方向に折り曲げることで、容易に切り取ることができる。
また、それぞれの接触部材１４０の基端部近傍には、予め刻印された目印（不図示）が付されている。目印は、画像形成装置の仕様構成であるプロセススピード（画像形成のための感光体ドラム３１の回転速度）を区別することができる態様で付されている。そのために、後述するように、ＬＥＤプリントヘッド１００が組み込まれる画像形成装置１の仕様構成に応じて、予め必要な接触部材１４０を残して、他の接触部材１４０を折り取ることができる。
【００３８】
（２．２）ＬＥＤプリントヘッドの感光体ユニットへの位置決め
図４に示すように、筐体Ｆに感光体ユニット３０が装着された状態では、感光体ユニット３０の感光体ドラム３１の表面にＬＥＤプリントヘッド１００が対向して近接している。
ＬＥＤプリントヘッド１００は保持部材１３０の固定部１３２が筐体Ｆに嵌め合わされて支持され、先端側は固定部１３３が筐体Ｆにネジ固定されて感光体ユニット３０に対向するように配置されている。
【００３９】
支持部材１２０は、保持部材１３０に対してスプリングＳで感光体ユニット３０に向けて付勢され、当接面１２１、１２２が感光体ユニット３０に当接して発光部１１０が感光体ドラム３１に対して所定の間隙を保つように当接している。
【００４０】
このように、保持部材１３０に保持された支持部材１２０を感光体ユニット３０に当接させることで、感光体ドラム３１とＬＥＤプリントヘッド１００の発光部１１０との間隙を高精度で設定している。
【００４１】
一方、画像形成装置１においては、感光体ユニット３０の感光体ドラム３１、現像装置４０の現像ローラ４２等を回転駆動する歯車輪列機構からなる駆動装置（不図示）を備えており、駆動装置の有する噛み合い周波数に基づく振動が発生している。
駆動装置からの振動は感光体ユニット３０を介して、ＬＥＤプリントヘッド１００に伝達され、ＬＥＤプリントヘッド１００が有する固有振動数と近接し又は一致して支持部材１２０が駆動装置の振動と共振する虞があった。
【００４２】
ＬＥＤプリントヘッド１００の支持部材１２０に共振が発生した場合には、感光体ドラム３１上に形成される静電潜像に副走査方向（回転方向）の疎密（バンディング）が発生し画像の劣化を引き起こす。
特に、画像形成装置１の仕様構成として、駆動装置を予め定められた複数の回転数に設定して、それぞれプロセススピードが異なる画像形成装置の群として構成する場合には、駆動装置の噛み合い周波数が複数存在することになり、それぞれの噛み合い周波数に応じてＬＥＤプリントヘッド１００の固有振動数を変化させ、共振を回避する必要がある。
【００４３】
本実施形態に係るＬＥＤプリントヘッド１００は、画像形成装置１の噛み合い周波数に応じて、保持部材１３０に接触する複数の接触部材１４０の接触位置を変化させることにより固有振動数を変化させて、バンディングを防止するように構成している。
【００４４】
ＬＥＤプリントヘッド１００は、発光部１１０が支持された支持部材１２０は画像形成装置１の筐体Ｆに固定された保持部材１３０に基端側Ａと先端側Ｂ（図５  参照）で保持された梁であると仮定できる。そのために、基端側Ａと先端側Ｂの間で支持部材１２０と保持部材１３０の間に接触部材１４０を介在させると、接触部材１４０の接触点Ｑ（図５  参照）が支持部材１２０の固有振動モードの節となり、固有振動数を変化させることができる。
【００４５】
一例として、図５（ａ）に示すように、接触部材１４０Ｂ、１４０Ｃを折り取って、接触部材１４０Ａを残す場合には、固有振動数は低い周波数領域にシフトする。一方、図５（ｂ）に示すように、接触部材１４０Ａ、１４０Ｂを折り取って、接触部材１４０Ｃを残す場合には、固有振動数は高い周波数領域にシフトする。
画像形成装置１においては、速いプロセススピードに設定した場合には、駆動装置の歯車輪列の構成を変更しない限り、噛み合い周波数は高くなる。そのために、例えば、図５（ａ）に示すように、接触部材１４０Ｂ、１４０Ｃを折り取って、接触部材１４０Ａを残して固有振動数を低い周波数領域にシフトすることで、画像形成装置１の噛み合い周波数とＬＥＤプリントヘッド１００の固有振動数が近接することなく共振を回避することができる。
【００４６】
画像形成装置１における駆動装置の噛み合い周波数は、設定されるプロセススピードによって予め確認されている。また、ＬＥＤプリントヘッド１００の固有振動数は、接触部材１４０の接触位置によって予め確認されている。
そのために、本実施形態においては、画像形成装置１の仕様構成に応じてプロセススピードを区別することができる態様で予め目印を付しておくことにより、ＬＥＤプリントヘッド１００が組み込まれる画像形成装置１の仕様構成に応じて、折り取る接触部材１４０を特定することができる構成となっている。
【００４７】
本実施形態において、接触部材１４０は、光軸方向が薄板状に支持部材１２０と一体に形成され、基端部１４２には切り欠き部１４３を有する。そのために、切り欠き部を基点として光軸方向に折り曲げることで、容易に切り取り接触位置を変更可能な構造となっている。
【００４８】
「変形例」
図６（ａ）は変形例に係るＬＥＤプリントヘッド１００Ａの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視の断面模式図、（ｃ）は接触部材を示す部分平面拡大図である。
ＬＥＤプリントヘッド１００Ａは、発光部１１０、発光部１１０を支持する支持部材１２０、支持部材１２０を被走査面としての感光体ドラム３１と対峙して保持する保持部材１３０Ａ、支持部材１２０と保持部材１３０Ａの間に位置し支持部材１２０に接触する複数の接触部材１４０Ａから構成されている。
【００４９】
接触部材１４０Ａは、保持部材１３０Ａの内面１３０Ａａから光軸方向と交差する方向に突出して形成されたリブであり、光軸方向に所定の間隔を有して複数設けられている（図６（ａ）においては３個）。
図６（ｂ）に示すように、先端部１４１ＡはＲ形状を有し、支持部材１２０の側面１２０ａと点接触している。そのために、被接触部材である支持部材１２０との摩擦力が小さく、支持部材１２０の感光体ドラム３１に向かう方向の移動をスムーズにしている。
【００５０】
接触部材１４０Ａは、図６（ｃ）に示すように、保持部材１３０Ａの内面１３０Ａａの一部を切り起こして一体に形成されている。そのために、切り起こしの基端部１４２Ａを基点として光軸方向に折りたたむことで、支持部材１２０との接触を解除することができる。
また、接触部材１４０Ａは、保持部材１３０Ａとは分離して、保持部材１３０Ａの内面１３０Ａａに直接着脱可能に設けてもよい。
【００５１】
このように構成されたＬＥＤプリントヘッド１００Ａにおいては、ＬＥＤプリントヘッド１００Ａが組み込まれる画像形成装置１の仕様構成に応じて、特定の接触部材１４０Ａを折りたたむことで、接触部材１４０Ａの支持部材１２０に対する光軸方向の接触位置を変更して固有振動数を変化させて、バンディングを防止することができる。
接触部材１４０Ａが、保持部材１３０Ａとは分離して、保持部材１３０Ａの内面１３０Ａａに直接着脱可能に設けられている場合には、特定の接触部材１４０Ａを取り外すことで、接触部材１４０Ａの支持部材１２０に対する光軸方向の接触位置を変更することができる。
【００５２】
尚、本実施形態におけるＬＥＤプリントヘッド１００、１００Ａにおいては、支持部材１２０と保持部材１３０、１３０Ａの間に位置し保持部材１３０、１３０Ａ又は支持部材１２０と接触する複数の接触部材１４０、１４０Ａは、それぞれを適宜組み合わせて備えてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
３１・・・感光体ドラム
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
１００、１００Ａ・・・ＬＥＤプリントヘッド
１１０・・・発光部
１２０・・・支持部材
１３０、１３０Ａ・・・保持部材
１４０、１４０Ａ・・・接触部材
【図１】
2018034456.tif 000003
【図２】
2018034456.tif 000004
【図３】
2018034456.tif 000005
【図４】
2018034456.tif 000006
【図５】
2018034456.tif 000007
【図６】
2018034456.tif 000008