(57)【要約】【課題】ダストボックスにおける切断屑の回収効率を改善し小型化が可能な電動ステープラを提供すること。【解決手段】綴じ用紙に向けてステープルを打ち込むドライバ機構部１０と、ドライバ機構部１０により綴じ用紙を貫通されたステープルの脚部を所定の長さに切断して綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部２０と、クリンチャ機構部２０から落下する切断屑を受け止め収容する収容部１１６を備えたダストボックス１１０と、収容部１１６の底部において切断屑の落下位置に設けられ、収容部１１６の周囲方向に向かって低くなる主傾斜面１２１，側部傾斜面１２２を有した傾斜底部１２０と、を備えることを特徴とする電動ステープラＡとした。【選択図】図１
2018012277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
綴じ用紙に向けてステープルを打ち込むドライバ機構部と、
前記ドライバ機構部により綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を所定の長さに切断して綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部と、
前記クリンチャ機構部から落下する切断屑を受け止め収容する収容部を備えたダストボックスと、
前記収容部の底部において前記切断屑の落下位置に設けられ、当該落下位置から前記収容部の周囲方向に向かって低くなる傾斜面を有した傾斜底部と、
を備えることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項２】
請求項１に記載の電動ステープラにおいて、
前記ドライバ機構部がステープラ本体に固定されて、前記クリンチャ機構部が前記ドライバ機構部の下方位置で前記ステープラ本体に回動可能に支持され、
前記ダストボックスが、前記クリンチャ機構部の底部に取り付けられ、
前記収容部を、前記傾斜底部を含む第１の収容部と、この第１の収容部よりも前記クリンチャ機構部の回動中心から遠い側に配置された第２の収容部とに区画する第１の仕切壁が前記収容部に設けられていることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項３】
請求項２に記載の電動ステープラにおいて、
前記クリンチャ機構部の底部に取り付けられたダストケースと、
前記ダストケースと前記クリンチャ機構部との間に形成され、前記ダストボックスを着脱可能に収容可能なボックス収容部と、を備え、
前記ダストボックスには、前記収容部の前記回動中心側の壁を形成する第２の仕切壁が設けられ、
前記ダストケースには、前記ボックス収容部への前記ダストボックスの収容時に、前記第２の仕切壁および前記クリンチャ機構部の底部に連続して、前記収容部を外部と区画可能な上側ロック壁が設けられ、
前記上側ロック壁と前記第２の仕切壁との全幅に亘って、前記ダストボックスの収容時に、前記収容部を前記外部と遮断可能に、前記ダストボックスの着脱方向に嵌り合う嵌合構造が設けられていることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項４】
請求項３に記載の電動ステープラにおいて、
前記第１の仕切壁には、前記ダストボックスの着脱方向に延在され、かつ、着脱時に、前記上側ロック壁に対して前記第１の仕切壁を押し下げる方向に傾斜したガイド片が設けられていることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の電動ステープラにおいて、    
前記ダストケースの底部に、下方に凹んだ凹部が設けられていることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の電動ステープラにおいて、
前記ダストケースの底部の上面と、前記ダストボックスの底部の下面とのいずれか一方に、両者を点あるいは線接触とする凸部が設けられていることを特徴とする電動ステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動ステープラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動ステープラにおいて、綴じ用紙を綴じる際に、綴じる用紙の枚数や厚さが違っていても、綴じ用紙を貫通して突出したステープルの脚部をその突出した長さに応じて切断し、綴じ用紙から突出したステープルの脚部の長さが略一定となるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。
また、この従来の電動ステープラでは、ステープル脚を切断して生じた切断屑を集めて収容する針回収ボックスを備える。この針回収ボックスは、底部が平らな略直方体の箱状に形成され、かつ、切断屑の落下経路の途中には、落下する切断屑を所定方向に誘導し分散させる落下誘導部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４７４７７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電動ステープラのように底部が平らな針回収ボックスに切断屑を落下させた場合、切断屑が底部上に山形状に積み上がり、その容積を十分に活かして収容することができない。したがって、収容が必要な切断屑の量に対する針回収ボックスの容量が大きくなり、針回収ボックスの大型化を招くとともに、電動ステープラの大型化も招く。
加えて、切断屑の投入口と針回収ボックスの底部との間に、落下誘導部材が設けられているため、針回収ボックスの上下方向寸法が大きくなり、この点でも針回収ボックスの大型化を招くとともに、電動ステープラの大型化も招く。
【０００５】
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、ダストボックスにおける切断屑の回収効率を改善し小型化が可能な電動ステープラを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の電動ステープラは、
綴じ用紙に向けてステープルを打ち込むドライバ機構部と、
前記ドライバ機構部により綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を所定の長さに切断して綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部と、
前記クリンチャ機構部から落下する切断屑を受け止め収容する収容部を備えたダストボックスと、
前記収容部の底部において前記切断屑の落下位置に設けられ、当該落下位置から前記収容部の周囲方向に向かって低くなる傾斜面を有した傾斜底部と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電動ステープラでは、クリンチャ機構部で切断されてダストボックスの底部に落下した切断屑は、傾斜底部に沿って傾斜の低い側に移動するため、平らな底部に切断屑を溜める場合よりも、広い範囲に切断屑を溜めることができる。したがって、ダストボックスの収容部の容積を有効利用でき、ダストボックスの小型化を図ることができる。
また、ダストボックスの底部自体に傾斜底部を設け、切断屑の落下経路の途中に落下誘導部材などを設けないため、ダストボックスの上下方向寸法を抑え、ダストボックスの小型化を図ることができる。
そして、以上のようにダストボックスの小型化を図ることができるため、ダストボックスが大型のものと比較して、電動ステープラの小型化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１の電動ステープラを示す断面図である。
【図２】実施の形態１の電動ステープラを前方側から見た斜視図である。
【図３】実施の形態１の電動ステープラを後方側から見た斜視図である。
【図４】実施の形態１の電動ステープラを後方側から見た斜視図であって、リアドアを開いた状態を示す。
【図５】実施の形態１の電動ステープラを後方側から見た斜視図であって、カートリッジおよびダストボックスを取り出した状態を示す。
【図６】実施の形態１の電動ステープラの要部の底面図であって、主として制御部収容ボックスの底面を示す。
【図７】実施の形態１の電動ステープラにおける制御部収容ボックスを斜め上方から見た斜視図である。
【図８】実施の形態１の電動ステープラにおけるベース部を後方斜め上方から見た斜視図である。
【図９Ａ】実施の形態１の電動ステープラの要部を示す断面図である。
【図９Ｂ】実施の形態１の電動ステープラの要部を示す断面図である。
【図９Ｃ】実施の形態１の電動ステープラの要部を示す拡大断面図である。
【図１０】実施の形態１の電動ステープラにおけるダストケースを示す平面図である。
【図１１】実施の形態１の電動ステープラにおけるダストケースを示す断面図である。
【図１２Ａ】実施の形態１の電動ステープラにおけるダストボックスを示す斜め上方から見た斜視図である。
【図１２Ｂ】実施の形態１の電動ステープラにおけるダストボックスを示す斜め下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
（実施の形態１）
（全体構造）
まず、実施の形態１の電動ステープラＡの全体構造を説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る電動ステープラＡは、卓上に載置し使用する卓上式のもので、ドライバ機構部１０およびクリンチャ機構部を備えたステープラユニット３０と、このステープラユニット３０を支持するとともに電動ステープラＡの全体の外郭を形成するステープラ本体４０とを備える。
【００１０】
この電動ステープラＡは、周知のように、ドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０との間に綴じ用紙を差し入れると、ドライバ機構部１０からコの字形状に成形したステープルが綴じ用紙に打ち込まれ、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部がクリンチャ機構部２０のクリンチャ溝（図示省略）に沿って折り曲げられて綴じ用紙を綴じる構造のものである。
【００１１】
また、本実施の形態１の電動ステープラＡは、上述のように卓上で使用するもので、ステープラ本体４０の下部には脚部４１を備える。さらに、ステープラ本体４０は、図２の斜視図に示すように、略直方体形状のベース部４２と、ベース部４２の上面を形成するベースプレート４２ｂから上方に離間した位置でベースプレート４２ｂと略平行に配設されたテーブル４３と、このテーブル４３の後方位置でベース部４２から上方に向かって立設されたカバー部４４と、を備える。
【００１２】
なお、電動ステープラＡに対して、綴じ用紙を差し入れる方向であって、使用者と対面する矢印ＦＲの方向を前方とし、その反対方向である矢印ＲＲの方向を後方とし、矢印Ｌの方向を左方向とし、矢印Ｒの方向を右方向とする。また、矢印ＵＰの方向を上方、矢印ＤＮの方向を下方とする。
【００１３】
カバー部４４は、図１に示すようにステープラユニット３０を収容する部分であり、図２に示すように側壁および天井板部を形成するメインカバー４４ａと、前壁を形成するフロントカバー４４ｂとを備える。なお、フロントカバー４４ｂの下部には、フランジ状の保護カバー４４ｃが前方および左右側方に張り出して設けられている。
【００１４】
また、カバー部４４の後面には、図３に示すように、リアドア４４ｄが設けられている。このリアドア４４ｄは、図１に示すように、下部に設けられたヒンジ４４ｅを中心に前後方向に回動可能に支持されている。これにより、リアドア４４ｄは、図１、図３に示すように、ステープラユニット３０の後面を覆った閉状態と、図４に示すように、ステープラユニット３０の後面を露出させた開状態とに回動変位可能となっている。
【００１５】
図１に戻り、ベース部４２には、駆動制御ユニット５０が収容されている。
この駆動制御ユニット５０は、電源部５１と基板部５２とを備える。電源部５１は、１００Ｖ〜２００Ｖ程度の交流電源を、２４Ｖ程度の直流電源に変換するトランスなどを備える。また、基板部５２は、電源部５１から供給される電力によりステープラユニット３０を駆動させる制御回路を備える。
【００１６】
駆動制御ユニット５０は、樹脂製の制御ユニット収容ボックス６０の底部６１に固定されている。この制御ユニット収容ボックス６０は、図７に示すように、板状の底部６１の外周縁から前壁６２、左右の側壁６３，６３、後壁６４が延出して立設されて、上方が開口された箱状に形成されている。そして、制御ユニット収容ボックス６０は、図１に示すように、ベース部４２のベースプレート４２ｂの下面に、複数の締結部材６５により吊り下げ状態で固定され、ベースプレート４２ｂとの間に、収容空間６０ａが形成されている。なお、締結部材６５の一例として、本実施の形態ではネジ部材を用いているが、ネジ部材以外の締結部材であってもよい。
【００１７】
また、図６は、制御ユニット収容ボックス６０を下方から見た底面図であり、外周の７箇所が締結部材６５により固定されている。また、図１に示すように、制御ユニット収容ボックス６０の下側は、ステープラ本体４０の底面を形成する金属薄板状の底板４５により覆われている。
【００１８】
さらに、制御ユニット収容ボックス６０の前壁６２は、図２に示すように、ベース部４２の前面を形成している。そして、この前壁６２の前面には、電動ステープラＡが駆動可能な状態と、駆動できない状態とに切り替える電源スイッチ６２ｓが設けられている。
【００１９】
また、制御ユニット収容ボックス６０を斜め上方から見た斜視図である図７に示すように、駆動制御ユニット５０には、一次配線５３と二次配線５４とが接続されている。一次配線５３は、図３に示すように、ベース部４２の後部に設けられた電源接続部４６から延在され、外部電源と電源部５１とを接続する配線である。図７に戻り、二次配線５４は、基板部５２において形成されたモータなどを駆動させるための制御出力を出力する配線である。制御ユニット収容ボックス６０において、これら一次配線５３および二次配線５４の出入り口部分には、後述するステープルの切断屑の進入を防止するスポンジやゴム部材などの弾性部材により形成された進入防止部材（図示省略）が設けられる。
【００２０】
（ステープラユニット）
次に、図１に戻り、ステープラユニット３０について説明する。
このステープラユニット３０を構成するドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０とは、カバー部４４の内部において、上下に相対するとともに、ドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０との間に、綴じ用紙を挿入するための間隙Ｓを設けてカバー部４４内に収容されている。
【００２１】
本実施の形態１では、ドライバ機構部１０がステープラ本体４０のベース部４２から立設された支持枠（図示省略）に固定され、クリンチャ機構部２０が、ドライバ機構部１０に対して上下方向に回動可能にステープラ本体４０の支持枠（図示省略）に支持されている。なお、ベースプレート４２ｂには、図８に示すように、クリンチャ機構部２０と干渉することなく上下方向の回動を許容する開口部４２ｃが設けられている。
【００２２】
また、前述したテーブル４３は、その上面に載置した綴じ用紙を間隙Ｓに挿入可能に、間隙Ｓと同じ高さに配置されている。なお、周知のように、間隙Ｓには、綴じ用紙の挿入を検出するスイッチを備え、自動モードでは、綴じ用紙の進入時にステープラユニット３０が作動して、ステープルの打ち込みや後述のクリンチャ動作およびステープルの脚部の切断が行われる。また、詳細な説明は省略するが、ステープラユニット３０の動作モードなどを選択するスイッチ部４４ｓが、カバー部４４の上部に設けられている。このスイッチ部４４ｓの操作により、自動モード以外の作動モードも選択可能となっている。
【００２３】
次に、ドライバ機構部１０、クリンチャ機構部２０の構成について説明する。なお、これら両機構部１０，２０の構成は、前述した特許文献に記載されたものと同様のものであり、簡単に説明する。
【００２４】
（ドライバ機構部の構成）
ドライバ機構部１０は、綴じ用紙に向けてステープルを打ち込む周知の構造のものである。ドライバ機構部１０は、詳細な図示は省略するが、真直状のステープルをコ字形に成形するフォーミング部１１と、このフォーミング部１１にてコの字形に成形されたステープルを綴じ用紙に打ち込む打出部１２と、モータの駆動によりフォーミング部１１および打出部１２を駆動させる駆動機構部（図示省略）と、を備える。
【００２５】
また、ドライバ機構部１０には、ステープルを収容したカートリッジ７０が、ドライバ機構部１０に対して前後方向にスライドして着脱可能に設けられている。このカートリッジ７０は、ロールステープル８０が装填された装填室７１が形成されたカートリッジ本体７２と、このカートリッジ本体７２に開閉可能に設けられた蓋７３と、カートリッジ本体７２の底部に設けられた送り手段７４などを備えている。なお、ロールステープル８０は、多数の真直状のステープルを帯状に連結したうえでロール状に巻回したものである。
【００２６】
カートリッジ７０のロールステープル８０を使い切った場合には、新たなロールステープル８０の補充が必要である。この補充を行う場合、カートリッジ７０を、ドライバ機構部１０から取り外す。ドライバ機構部１０からカートリッジ７０を取り外す場合は、まず、図３に示すように閉状態のリアドア４４ｄを、図４に示すように後方に回動させた開放状態として、ドライバ機構部１０の後面を後方に向けて露出させる。そして、カートリッジ７０を後方にスライドしてドライバ機構部１０から引き出す。図５は、カートリッジ７０を引き出した状態を示しており、ドライバ機構部１０には、カートリッジ７０を挿入するカートリッジ出入口１３が開口されている。
【００２７】
次に、ロールステープル８０の補充は、上記のように取り外したカートリッジ７０の蓋７３を開いて、装填室７１に新たなロールステープル８０を充填して補充する。そして、ロールステープル８０を補充したカートリッジ７０を、カートリッジ出入口１３から挿入し、所定位置に取り付ける。
【００２８】
（クリンチャ機構部の構成）
次に、クリンチャ機構部２０について説明する。なお、このクリンチャ機構部２０は、周知の構造のものを用いており、その構成については、上記の特許文献１〜３などに詳しく記載されているので、以下に簡単に説明する。
【００２９】
クリンチャ機構部２０は、枠状に形成された図１に示すクリンチャフレーム２１の後端部がステープラ本体４０の支持枠（図示省略）に対して上下方向に回動可能に支持されている。すなわち、ドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０との間に綴じ用紙が配置された際に、クリンチャ機構部２０は、駆動機構（図示省略）の作動によりドライバ機構部１０の方向へ回動作動してドライバ機構部１０の間で綴じ用紙を挟持してクリンチ動作を行った後、元の位置に戻る。
【００３０】
また、クリンチャ機構部２０は、図９Ａに示すように、クリンチャフレーム２１の前端部にクリンチャ部２２が設けられている。このクリンチャ部２２は、綴じ用紙の下面側に突出したステープルの脚部と係合してこのステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させることが可能に、クリンチャフレーム２１の前端部に回動可能に設けられている。
【００３１】
さらに、クリンチャ機構部２０には、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部（以下、ステープル脚と称する）の綴じ用紙から突出された部分の長さを一定長さにするようにステープル脚の先端部分を切断するカッタユニット２３が設けられている。このカッタユニット２３は、詳細な図示は省略するが、上記の特許文献１に記載されているように、固定カッタと、この固定カッタに密着した状態で回動可能に支持された可動カッタとを備え、可動カッタを回動させることによって、両カッタの切断縁の間に配置されたステープル脚を、所定の長さに切断する。
【００３２】
クリンチャ機構部２０においてカッタユニット２３の下方には、ステープル脚を切断することにより生じた切断屑の排出路２４が形成されている。すなわち、クリンチャフレーム２１の下部には排出口２５が開口されており、排出路２４は、図９Ａにおいて矢印ＹＨ１、ＹＨ１により示すように、カッタユニット２３から排出口２５に至るよう形成されている。なお、クリンチャフレーム２１の排出口２５には、板状の排出ガイド部材２６が設けられている。この排出ガイド部材２６は、排出口２５の前端部以外の部分を上方から覆うとともに、後方向きに下がる傾斜形状部分を備え、切断屑を排出口２５に導くとともに、排出口２５から下方に排出された切断屑がクリンチャ機構部２０に戻るのを抑制する。
【００３３】
（切断屑収容部）
クリンチャ機構部２０の下部には、切断屑収容部として樹脂製のダストケース１００およびダストボックス１１０が設けられている。ダストボックス１１０は、主として排出口２５から落下する切断屑を受け止めるために上方に開口した箱状に形成されている。ダストケース１００は、ダストボックス１１０をクリンチャ機構部２０との間で着脱可能に支持するとともに、クリンチャ機構部２０から落下する切断屑のうち、ダストボックス１１０に受け止めきれないものを受け止めるものである。
【００３４】
ダストケース１００は、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃに示すように、前壁１０１、左右の側壁１０２，１０２、底部１０３により、前方および左右側方の３方向と下方とが囲まれ上方および後方が開口された箱状に形成されている。そして、図９Ｂおよび図１０に示すように、側壁１０２の上端部の前後にそれぞれ一対のブラケット部１０２ｂ，１０２ｂが一体に設けられ、このブラケット部１０２ｂがクリンチャ機構部２０の底部（クリンチャフレーム２１の下面）に固定されている。
【００３５】
これにより、ダストケース１００とクリンチャフレーム２１との間には、ダストボックス１１０を収容するためのボックス収容部１０４が形成される。なお、ボックス収容部１０４は、図９Ａに示すように、その上下方向寸法が前端部から後方に向かうにつれて徐々に大きく形成され、ダストボックス１１０の着脱（前後方向スライド）をスムーズに行うことができるよう形成されている。
【００３６】
そして、ボックス収容部１０４の後端部は、ダストボックス１１０を出し入れするボックス出入口１０５として開口される。このボックス出入口１０５は、図５に示すように、ステープラユニット３０の後側面であって、ステープラ本体４０のリアドア４４ｄを開いた状態でのカバー部４４の後側面において、カートリッジ７０を出し入れするカートリッジ出入口１３の下方位置に、カートリッジ出入口１３と上下に並んで配置されている。
【００３７】
また、ダストケース１００の前壁１０１は、図９Ａに示すように、クリンチャ機構部２０の前面下部を覆う延長壁部１０１ａを備える。さらに、ダストケース１００の側壁１０２の前端部も同様に、図１０に示すように、延長壁部１０１ａに対して水平方向に連続するように延長されて、クリンチャフレーム２１の側壁部分の前端部を覆う延長壁部１０２ａを備える。これにより、クリンチャ機構部２０の前端部は、前方、左右側方および下方がダストケース１００に覆われ、カッタユニット２３により切断された切断屑が、図９Ａの矢印ＹＨ２に示すように、排出路２４から外れてクリンチャフレーム２１の前端部の隙間から落下した場合でも、ダストケース１００が確実に受け止めることができるようにしている。
【００３８】
そして、ダストケース１００の底部１０３は、図９Ｂに示すように、略ハット断面形状に形成され、左右両側において中央部よりも一段高く形成された段部１０３ａ，１０３ａと、両段部１０３ａ，１０３ａの間に形成された凹部１０３ｂとを備えている。
【００３９】
さらに、ダストケース１００には、クリンチャ機構部２０のクリンチャフレーム２１の底面に接触し、かつ、この接触位置から下方に延在されるとともにボックス収容部１０４の全幅に亘って延在された上側ロック壁１０８が設けられている。さらに、この上側ロック壁１０８には、後方に突出し、後述するダストボックス１１０に設けられた第２仕切壁１１７ｂのロック溝１１７ｃとボックス収容部１０４の全幅に亘って嵌合構造を形成するロック片１０８ａが設けられている。
【００４０】
次に、ダストボックス１１０について説明する。
ダストボックス１１０は、図９Ａ、図９Ｂに示すようにダストケース１００のボックス収容部１０４に着脱可能に支持されるもので、図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、略長方形の底部１１１と、この底部１１１から立設された前壁１１２、後壁１１３、左側壁１１４、右側壁１１５とにより、上方が開口された収容部１１６を備えた略長方形の箱状に形成されている。なお、ダストボックス１１０は、その上下方向寸法が、ボックス収容部１０４と同様に、前側から後側に徐々に大きくなる形状に形成されている。
【００４１】
また、ダストボックス１１０は、収容部１１６を前後方向で仕切る第１仕切壁１１７ａと第２仕切壁１１７ｂとを備える。これにより、収容部１１６は、前壁１１２と第１仕切壁１１７ａとにより前後が仕切られた前側収容部１１６ａと、第１仕切壁１１７ａと第２仕切壁１１７ｂとで前後が仕切られた主収容部１１６ｂとが形成されている。このように、収容部１１６の後端部が第２仕切壁１１７ｂにより形成され、この第２仕切壁１１７ｂと後壁１１３との間は、切断屑の収容機能は有していない（図９Ａ参照）。
なお、第１仕切壁１１７ａは、図９Ａに示すように、ボックス収容部１０４への収容状態で、クリンチャフレーム２１の下面に近接する高さに形成されている。
【００４２】
また、第２仕切壁１１７ｂは、上端部に、ボックス収容部１０４への収容時に、クリンチャフレーム２１の下部に取り付けられた上側ロック壁１０８のロック片１０８ａが挿入されて、外部に繋がる空間経路をコの字状に折り曲げて主収容部１１６ｂを、外部と遮蔽するロック溝１１７ｃが形成されている。なお、ロック片１０８ａおよびロック溝１１７ｃは、ダストボックス１１０の全幅に亘って設けられており、その嵌り合いによりコの字断面のラビリンス構造を形成し、上記のように主収容部１１６ｂと外部とを遮断する。
【００４３】
さらに、ダストケース１００とダストボックス１１０には、ダストボックス１１０をボックス収容部１０４の最も奥の収容時位置まで挿入してロック片１０８ａとロック溝１１７ｃとが嵌り合う位置で、嵌合力を与える係合構造が設けられている。すなわち、図１２Ａに示すように、ダストボックス１１０の両側壁１１４，１１５の外側にリブ１１４ａ，１１５ａが形成されている。また、図１０、図１１に示すように、ダストケース１００の側壁１０２の内側に凹凸部１０６が形成されている。これにより、ダストボックス１１０をボックス収容部１０４に挿入した際に、収容時位置の直前に、リブ１１４ａ，１１５ａが、凹凸部１０６の凸部分を乗り越える際の抵抗による嵌合力が作用する。また、収容時位置では、リブ１１４ａ，１１５ａが、凹凸部１０６の凹部に嵌ることにより、収容時位置に配置する規制力が作用するとともに、ダストボックス１１０を引き出す際に、凸部を乗り越える嵌合力が作用する。
【００４４】
そして、本実施の形態１では、主収容部１１６ｂの容積は、ステープルで用紙を綴じる際の最少枚数である２枚の綴じ用紙に打ち込んだ際に生じる切断屑、すなわち、最も長い切断屑が生じる条件で、ロールステープル８０の全量を打ち込んで生じる量の切断屑を収容可能な容量に設定している。
【００４５】
図９Ａに戻り、主収容部１１６ｂにおいてクリンチャフレーム２１の排出口２５の下方位置には、底部１１１を上方に凸形状とした傾斜底部１２０を備える。この傾斜底部１２０は、図９Ｂ、図１２Ａに示すように、主傾斜面１２１と側部傾斜面１２２，１２２とを備える。主傾斜面１２１は、図１２Ａに示すように、前後方向では、前側の第１仕切壁１１７ａ側が最も高く、後方に向かって低くなるよう傾斜され、かつ、その幅は、後方に向かって徐々に幅が広がる扇状に形成されている。側部傾斜面１２２は、主傾斜面１２１の左右側縁から、左右方向に向かって低くなるよう傾斜されている。
【００４６】
さらに、第１仕切壁１１７ａの左右方向中央には、第１仕切壁１１７ａを挟んで、前後方向に延びるとともに側方から見て山形形状を成すガイド片１３０が立設されている。このガイド片１３０は、第１仕切壁１１７ａの位置から前方に向かうほど低くなる前側ガイド部１３１と、第１仕切壁１１７ａの位置から後方に向かうほど低くなる後側ガイド部１３２とを備える。両ガイド部１３１，１３２は、ダストボックス１１０をボックス収容部１０４へ出し入れする際に、上側ロック壁１０８と干渉した場合に、両ガイド部１３１，１３２の傾斜部分で当接して下方への分力を発生させ、第１仕切壁１１７ａを押し下げて上側ロック壁１０８とが係り合うのを防止するものである。
【００４７】
また、図９Ｂ、図１２Ｂに示すように、ダストボックス１１０の底部１１１の左右両側には、ダストケース１００の左右の段部１０３ａに線接触するよう下方に凸の凸条からなるレール部１１１ａ，１１１ａが、底部１１１の前後方向の略全長に亘って形成されている。
【００４８】
なお、ダストボックス１１０の後端部には、後壁１１３の上端部から後方に延びる把持部１１９が一体に形成されている。後壁１１３は、把持部１１９の支持強度を確保するために設けられており、第２仕切壁１１７ｂが十分に強度を有する場合、把持部１１９は第２仕切壁１１７ｂに一体に形成してもよい。また、把持部１１９の上面には、引き出し方向を表示する矢印１１９ａが表示されている。
【００４９】
（実施の形態１の作用）
次に、実施の形態１の電動ステープラＡの作用を説明する。
（打ち込み作動時）
綴じ用紙を間隙Ｓに差し込んで、ステープラユニット３０の打込作動を行った際には、綴じ用紙を貫通して突出したステープルの脚部の余分な長さが切断された上で、用紙に沿って折り曲げられる。
【００５０】
そして、ステープル脚部の切断屑は、クリンチャ機構部２０の排出路２４を通り排出口２５から、ダストボックス１１０の収容部１１６に落下する（図９Ａの矢印ＹＨ１参照
）。この場合、相対的に長さの長い切断屑は、主として排出路２４を通って、ダストボックス１１０に向けて落下する。
【００５１】
一方、相対的に長さの短い切断屑は、重量が軽いため、落下がスムーズにいかない場合がある。この場合、クリンチャ機構部２０がその後端部を中心に回動するため、遠心力により切断屑がクリンチャ機構部２０において排出口２５以外の隙間などから落下するおそれがある（図９Ａ矢印ＹＨ２参照）。
本実施の形態１では、ダストケース１００により、排出口２５の外側を覆うのに加え、延長壁部１０１ａ，１０２ａにより、クリンチャ機構部２０の前端部の下部および水平方向を覆っている。したがって、遠心力を受けた切断屑が、矢印ＹＨ２の方向に向かってクリンチャ機構部２０の前端部から落下した場合も、ダストケース１００により確実に受け止めて、飛散するのを防止することができる。
【００５２】
また、排出口２５からダストボックス１１０に落下した切断屑は、その下方の傾斜底部１２０に落下し、各傾斜面１２１，１２２に沿って、主収容部１１６ｂの底部１１１の後方および側方に移動する。したがって、排出口２５の下方位置のみに切断屑が山形状に溜まり続けてクリンチャ機構部２０側に溢れ出るのを抑制できる。
【００５３】
すなわち、ダストボックス（１１０）の底部（１１１）が、その全面で平らな形状の場合、本実施の形態１のようにクリンチャ機構部２０側を上下に回動させた場合であっても、切断屑が排出口２５の真下部分に山形状に溜まり続け、ダストボックス（１１０）の収容部（１１６）の容量を十分に活かすことができない。この場合、切断屑が、主収容部１１６ｂから溢れてクリンチャ機構部２０側に入ったり、さらに、クリンチャ機構部２０からその外部に飛散したりするおそれがある。
【００５４】
本実施の形態１は、上記のように、切断屑が傾斜底部１２０の主傾斜面１２１および側部傾斜面１２２に沿って、後方および左右方向に移動することにより、切断屑が一箇所に溜まるのを防止して、主収容部１１６ｂの全体に切断屑を溜めることができる。
加えて、主収容部１１６ｂは、カートリッジ７０のロールステープル８０の全量を使用した場合に生じる切断屑を収容可能な容量を確保しているため、ロールステープルを使い切った場合でも、切断屑が主収容部１１６ｂから溢れることがない。
【００５５】
さらに、ステープラユニット３０の駆動時には、クリンチャ機構部２０を回動させるため、クリンチャ機構部２０と共にダストボックス１１０が回動する。このため、ダストボックス１１０の主収容部１１６ｂの切断屑が、前方に遠心力を受けるが、主収容部１１６ｂの前端部には第１仕切壁１１７ａを立設しているため、切断屑の前方への移動が規制される。これにより、切断屑がダストボックス１１０の前壁１１２を乗り越えて飛散するのを抑制できる。
【００５６】
以上のように、本実施の形態１では、ステープラ本体４０の内部で、切断屑が飛散するのを防止できるため、この切断屑が、駆動制御ユニット５０に進入して、作動不良などを招くのを防止できる。
【００５７】
（振動抑制作用）
本実施の形態１の電動ステープラＡでは、以下に説明するように、電動ステープラＡに生じる振動を抑え、これにより、切断屑が飛散するのを抑制することができる。
本実施の形態１では、上述のように電動ステープラＡを打込駆動させた際に、ドライバ機構部１０よりも相対的に軽量のクリンチャ機構部２０を回動させるようにした。このため、相対的に重量を有するドライバ機構部１０を回動させた場合よりも、電動ステープラＡに生じる振動を抑えることができる。
【００５８】
さらに、電動ステープラＡに生じる振動は、駆動制御ユニット５０を収容する制御ユニット収容ボックス６０をベースプレート４２ｂにより支持したことでも抑制できる。すなわち、駆動制御ユニット５０は、重量を有する電源部５１を備える。この駆動制御ユニット５０を、ベース部４２の底板４５により支持した場合、駆動制御ユニット５０がベース部４２から直接揺すられ、相対的に大きな慣性モーメントが作用して振動が大きくなる。それに対して、本実施の形態１では、ベースプレート４２ｂから吊下状態の制御ユニット収容ボックス６０の底部６１により駆動制御ユニット５０を支持したため、駆動制御ユニット５０に伝達される振動が減衰され、この駆動制御ユニット５０に生じる慣性モーメントを抑えることができ、これにより電動ステープラＡに生じる振動を抑えることができる。
【００５９】
以上のように、電動ステープラＡに生じる振動を抑えることができるため、相対的に振動が大きな場合よりもダストボックス１１０およびクリンチャ機構部２０における切断屑の飛散を抑制できる。これにより、切断屑が駆動制御ユニット５０などに進入し、これを原因とする作動不良が生じるのを抑えることができる。加えて、脚部４１における必要な振動抑制機能も低減できるため、脚部４１を小型化することができる。
【００６０】
（制御ユニット収容ボックスによる切断屑進入抑制機能）
駆動制御ユニット５０は、ベースプレート４２ｂと制御ユニット収容ボックス６０とにより形成した収容空間６０ａに、水平方向の四周および上下を囲まれて収容されている。このため、駆動制御ユニット５０を、単に底板４５に設けた場合よりも、切断屑の進入を抑制し、これを原因とする作動不良が生じるのを抑えることができる。
【００６１】
しかも、本実施の形態１では、制御ユニット収容ボックス６０は、底部６１から各壁６２，６３，６４を立設し、ベース部４２との合わせ面をベースプレート４２ｂの下面とした。このため、切断屑が制御ユニット収容ボックス６０の内側に進入する際には、制御ユニット収容ボックス６０の最も高い位置から進入する必要があり、この合わせ面を下部に配置した場合よりも、切断屑の進入を抑制することができる。
【００６２】
（ロールステープル補充時および切断屑廃棄時）
カートリッジ７０のロールステープル８０を使い切った場合、カートリッジ７０に新たなロールステープル８０を補充する必要がある。
この場合、リアドア４４ｄを開き、カートリッジ７０を引き出して、空となった装填室７１に、新しいロールステープル８０を装填して補充する。
【００６３】
この補充にあたり、ユーザが、リアドア４４ｄを開いた際に、ステープラ本体４０の後面には、カートリッジ７０とダストボックス１１０とが上下に並んで外方に臨むため、カートリッジ７０と同時にダストボックス１１０を視認することができる。これにより、ユーザは、ダストボックス１１０がカートリッジ７０の着脱位置と異なる他の面配置されている場合と比較して、ダストボックス１１０に溜まった切断屑を捨てることに気付きやすく、切断屑の廃棄を促し、ダストボックス１１０が切断屑で溢れることを抑制できる。
【００６４】
加えて、本実施の形態１では、ダストボックス１１０の把持部１１９に引き出し方向を示す矢印１１９ａが設けられており、図４に示すようにリアドア４４ｄを開いた際に、この矢印１１９ａが外部に臨んで配置される。これにより、切断屑の廃棄をさらに促すことができる。
さらに、リアドア４４ｄの裏側に、カートリッジ７０の交換の手順ならびにダストボックス１１０内の切断屑を捨てる手順を説明する表示を設けることにより、より一層ダストボックス１１０の切断屑を捨てることを促し、ダストボックス１１０が切断屑で、溢れることを抑制できる。
【００６５】
次に、ダストボックス１１０に溜まった切断屑を捨てる操作を説明する。
ダストボックス１１０の切断屑を捨てる場合、ダストボックス１１０の把持部１１９を持って、後方へ引き出す。この場合、ダストボックス１１０の底部１１１には、レール部１１１ａ，１１１ａを設けているとともに、ダストケース１００の底部１０３には凹部１０３ｂを設け、ダストボックス１１０の底部１１１とダストケース１００の底部１０３とを線接触として接触面積を抑えている。このため、ダストボックス１１０の引き出しの際の摩擦抵抗を抑え、引き出しをスムーズに行うことができる。
【００６６】
加えて、ダストケース１００の底部１０３には凹部１０３ｂを設けているため、ダストケース１００に落下した切断屑が凹部１０３ｂに溜められ、切断屑がダストケース１００に落下した場合でも切断屑がダストボックス１１０の底部１０３と接触しにくい。このため、ダストボックス１１０の底部１０３に切断屑が接触する場合と比較して、ダストボックス１１０の引き出しをスムーズに行うことができる。
【００６７】
なお、凹部１０３ｂに溜まった切断屑は、ステープラ本体４０を、その前端部を持ち上げて後ろ下がりに傾斜させることで、外部に排出することができる。また、凹部１０３ｂに溜まる切断屑は、基本的には、クリンチャ機構部２０の前端部の隙間から落下する細かな切断屑であり、本実施の形態１では、凹部１０３ｂは、電動ステープラＡのライフサイクル相当の期間が経過しても、切断屑が溢れることのない容量を確保している。
【００６８】
さらに、ダストボックス１１０の引き出し時に、第１仕切壁１１７ａは、上側ロック壁１０８と干渉するおそれがあるが、本実施の形態１では、上側ロック壁１０８には、ガイド片１３０の後側ガイド部１３２が接触するため、第１仕切壁１１７ａは上側ロック壁１０８に接触する前に下方にガイドされる。このため、上側ロック壁１０８と第１仕切壁１１７ａとが干渉した場合のような引っ掛かりが生じることが無く、ダストボックス１１０の引き出しをスムーズに行うことができる。
【００６９】
また、逆に、ダストボックス１１０を、ダストケース１００のボックス収容部１０４に挿入する際にも、上側ロック壁１０８に対してガイド片１３０の前側ガイド部１３１が傾斜角度を有して接触して第１仕切壁１１７ａを下方にガイドする。このため、上側ロック壁１０８と第１仕切壁１１７ａとの接触を抑制し、挿入スライドをスムーズに行うことができる。
【００７０】
なお、ダストボックス１１０を挿入して、ロック片１０８ａとロック溝１１７ｃとが嵌り合う際には、同時に、ダストボックス１１０の両側壁１１４，１１５のリブ１１４ａ，１１５ａと、ダストケース１００の凹凸部１０６との乗り越え抵抗および嵌り合いにより嵌合力が作用するとともに、その収容位置に規制される。
【００７１】
また、ダストボックス１１０の前壁１１２をボックス収容部１０４の前端に当接するまで挿入した際には、上側ロック壁１０８のロック片１０８ａが、ダストボックス１１０の第２仕切壁１１７ｂの上端部のロック溝１１７ｃに挿入される。したがって、主収容部１１６ｂは、外部に対して、密閉状態となり、電動ステープラＡの作動により振動したり、持ち運びの際などに、電動ステープラＡを倒したりしても、収容部１１６の切断屑が、ボックス出入口１０５から外部に飛散することがない。
【００７２】
しかも、クリンチャ機構部２０の下部の排出口２５を、排出ガイド部材２６により覆っているため、仮に、電動ステープラＡが逆さまになった場合でも、切断屑が、ダストボックス１１０の収容部１１６からクリンチャ機構部２０へ逆流しにくい。このため、切断屑が逆流した場合と比較して、その後の、切断屑の飛散を抑えることができる。 
【００７３】
（実施の形態１の効果）
以下に、実施の形態１の電動ステープラの効果を列挙する。
１）実施の形態１の電動ステープラは、
綴じ用紙に向けてステープルを打ち込むドライバ機構部１０と、
ドライバ機構部１０により綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を所定の長さに切断し綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部２０と、
ドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０とを相対的に近接および離反可能に支持するステープラ本体４０と、
ステープルが装填され、ドライバ機構部１０に着脱可能に設けられたカートリッジ７０と、
クリンチャ機構部２０の切断により生じたステープルの切断屑を受け止め、ステープラ本体４０に着脱可能に設けられた切断屑収容部としてのダストケース１００およびダストボックス１１０と、
を備え、
カートリッジ７０とダストボックス１１０とが、ステープラ本体４０の同一面に臨んで設けられていることを特徴とする。
したがって、カートリッジ７０にステープルを補充する際には、同時に、ダストボックス１１０に気付きやすく、カートリッジ７０とダストボックス１１０とを異なる面に配置した場合と比較して、ダストボックス１１０に溜まった切断屑の廃棄を促すことができる。これにより、ダストボックス１１０に溜まった切断屑が飛散して作動不良が生じるのを抑制できる。
【００７４】
２）実施の形態１の電動ステープラは、
切断屑収容部を形成するダストケース１００が、クリンチャ機構部２０の底面の切断屑の排出部分としての排出口２５および前端部を覆って設けられていることを特徴とする。
したがって、排出口２５とダストケース１００とが離間し排出口２５がダストケース１００により覆われていないものと比較して、ダストボックス１１０に溜まった切断屑が、外部に飛散するのを、いっそう抑制することができる。
【００７５】
３）実施の形態１の電動ステープラは、
ステープラ本体４０が、ドライバ機構部１０およびクリンチャ機構部２０の作動させる駆動制御ユニット５０を備え、
駆動制御ユニット５０は、カバー部材としての制御ユニット収容ボックス６０に支持され、
制御ユニット収容ボックス６０は、ステープラ本体４０を構成するベースプレート４２ｂとの間に駆動制御ユニット５０を囲んで覆う収容空間６０ａを形成してベースプレート４２ｂに取り付けられていることを特徴とする。
したがって、駆動制御ユニット５０への切断屑の進入を、いっそう抑制でき、切断屑の進入による作動不良の発生を抑制できる。
加えて、重量を有する電源部５１を含む駆動制御ユニット５０を、制御ユニット収容ボックス６０を介してベース部４２の上面を形成するベースプレート４２ｂにより支持したため、下部の底板４５により支持した場合と比較して、駆動制御ユニット５０に作用する慣性モーメントを抑え、ステープラ本体４０の振動を抑えることができる。これにより、切断屑が駆動制御ユニット５０などに進入し、これを原因とする作動不良が生じるのを抑えることができる。
【００７６】
４）実施の形態１の電動ステープラは、
ドライバ機構部１０がステープラ本体４０に固定され、クリンチャ機構部２０がステープラ本体４０に回動可能に支持されていることを特徴とする。
したがって、ドライバ機構部１０とクリンチャ機構部２０とのうち、相対的に軽量なクリンチャ機構部２０を回動させるため、ドライバ機構部１０を回動させる場合と比較して、発生する慣性モーメントを抑えることができる。これにより、ステープラ本体４０に生じる振動を抑えることができ、この振動を原因とする切断屑の飛散を抑えることができる。
【００７７】
５）実施の形態１の電動ステープラは、
切断屑収容部が、クリンチャ機構部２０の底面を覆ってクリンチャ機構部２０に固定されたダストケース１００と、切断屑を収容する収容部１１６を備え、クリンチャ機構部２０およびダストケース１００に対して着脱可能なダストボックス１１０と、とから構成されていることを特徴とする。
したがって、ステープラ本体４０に対して着脱可能なダストボックス１１０により、主たる切断屑を収容部１１６に受け止めつつ、クリンチャ機構部２０の底面をダストケース１００により確実に覆った状態を維持して、細かな切断屑を確実に受け止め、飛散を防止することができる。
【００７８】
６）実施の形態１の電動ステープラは、
ダストケース１００に、延長壁部１０１ａ，１０２ａを一体に形成し、クリンチャ機構部２０の前端下部を覆ったことを特徴とする。
したがって、クリンチャ機構部２０の回動時に、遠心力および重力で切断屑がクリンチャ機構部２０の前端部から落下した場合、ダストケース１００により確実に受け止めて、飛散するのを防止することができる。
【００７９】
７）実施の形態１の電動ステープラは、
綴じ用紙に向けてステープルを打ち込むドライバ機構部１０と、
ドライバ機構部１０により綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を所定の長さに切断して綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部２０と、
クリンチャ機構部２０から落下する切断屑を受け止め収容する収容部１１６を備えたダストボックス１１０と、
収容部１１６の底部において切断屑の落下位置に設けられ、当該落下位置から収容部１１６の周囲方向に向かって低くなる各傾斜面１２１，１２２を有した傾斜底部１２０と、
を備えることを特徴とする。
したがって、ダストボックス１１０の収容部１１６の底部に落下した切断屑を底部の広範囲に移動させることができ、切断屑が山形状に溜まって溢れ、収容部１１６の外に飛散するのを抑制できる。
【００８０】
８）実施の形態１の電動ステープラは、
傾斜底部１２０が、ダストボックスの長手方向に傾斜する主傾斜面１２１と、この主傾斜面の幅方向の両端から、幅方向で外側に向かって下がる傾斜の側部傾斜面１２２とを備えることを特徴とする。
したがって、傾斜底部１２０に落下した切断屑が、ダストボックス１１０の長手方向および幅方向に誘導され、いずれか一方の傾斜よりも、分散させて効率良く溜めることができる。
さらに、主傾斜面１２１は、傾斜が低くなるほど幅が広がる扇状に形成されていることを特徴とする。
したがって、主傾斜面１２１は、一定幅に形成されているものと比較して、切断屑がより収容部１１６の底部に分散する。
【００８１】
９）実施の形態１の電動ステープラは、
ドライバ機構部１０がステープラ本体４０に固定されて、クリンチャ機構部２０がドライバ機構部１０の下方位置でステープラ本体４０に回動可能に支持され、
ダストボックス１１０が、クリンチャ機構部２０の底部に取り付けられ、
収容部１１６を、傾斜底部１２０を含む第１の収容部としての主収容部１１６ｂと、この主収容部１１６ｂよりもクリンチャ機構部２０の回動中心から遠い側である前側に配置された第２の収容部としての前側収容部１１６ａとに区画する第１仕切壁１１７ａが収容部１１６に設けられていることを特徴とする。
したがって、ダストボックス１１０がクリンチャ機構部２０と共に回動した際に、切断屑が遠心力を受けて前方へ移動するのが第１仕切壁１１７ａにより規制される。これにより、切断屑がダストボックス１１０の前壁１１２を乗り越えてダストケース１００内に飛散するのを抑制できる。
【００８２】
１０）実施の形態１の電動ステープラは、
クリンチャ機構部２０の底部に取り付けられたダストケース１００と、
このダストケース１００とクリンチャ機構部２０との間に形成され、ダストボックス１１０を着脱可能に収容可能なボックス収容部１０４と、を備え、
ダストボックス１１０には、収容部１１６の回動中心側の壁を形成する第２仕切壁１１７ｂが設けられ、
ダストケース１００には、ボックス収容部１０４へのダストボックス１１０の収容時に、第２仕切壁１１７ｂおよびクリンチャ機構部２０の底部に連続して、収容部１１６を外部と区画可能な上側ロック壁１０８が設けられ、
上側ロック壁１０８と第２仕切壁１１７ｂとの全幅に亘って、ダストボックス１１０の収容時に、収容部１１６を外部と遮断可能に、ダストボックス１１０の着脱方向に嵌り合う嵌合構造としてのロック片１０８ａおよびロック溝１１７ｃが設けられていることを特徴とする。
したがって、ロック片１０８ａとロック溝１１７ｃとの嵌合構造により、収容部１１６は、外部と密閉され、電動ステープラＡ作動による振動時のみならず、電動ステープラＡの転倒時などにも、収容部１１６の切断屑が、ボックス出入口１０５から外部に多量に飛散することがない。
【００８３】
１１）実施の形態１の電動ステープラは、
第１仕切壁１１７ａには、ダストボックス１１０の着脱方向に延在され、かつ、着脱時に、上側ロック壁１０８に対して第１仕切壁１１７ａを押し下げる方向に傾斜したガイド片１３０が設けられていることを特徴とする。
したがって、第１仕切壁１１７ａが上側ロック壁１０８に係合しにくくなり、ダストボックス１１０の着脱時のスライドをスムーズに行うことができる。
【００８４】
１２）実施の形態１の電動ステープラは、
主収容部１１６ｂの容量を、カートリッジ７０のロールステープル８０の全量を使用した場合に生じる切断屑を収容可能な容量とした。
したがって、１本のロールステープル８０を使い切った場合でも、切断屑が主収容部１１６ｂから溢れることがない。
【００８５】
１３）実施の形態１の電動ステープラは、
ダストケース１００の底部１０３に、下方に凹んだ凹部１０３ｂが設けられていることを特徴とする。
したがって、仮に、ダストボックス１１０から切断屑が漏れ出て底部１０３に落下した場合に、凹部１０３ｂに位置する切断屑は、ダストボックス１１０の底部に接触しにくくなり、ダストボックス１１０の着脱時の摩擦抵抗を抑え、着脱操作をスムーズに行うことができる。
【００８６】
１４）実施の形態１の電動ステープラは、
ダストケース１００の底部１０３の上面と、ダストボックス１１０の底部１１１の下面とを点あるいは線接触とする凸部として、ダストボックス１１０の底部１１１にレール部１１ａが設けられていることを特徴とする。
したがって、ダストボックス１１０の着脱時の摩擦抵抗を抑え、着脱をスムーズに行うことができる。
【００８７】
以上、本発明を実施の形態に基づき説明してきたが、具体的な構成については、この実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加などは許容される。さらに、「など」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【００８８】
例えば、実施の形態では、電動ステープラとして、卓上式のものを示したが、これに限定されず、例えば、コピー機や、コピー機で処理を施された用紙に対して圧処理を施す用紙の処理装置などに搭載されたものに適用してもよい。
【００８９】
また、実施の形態では、ステープラユニットのドライバ機構部を、ステープラ本体に固定したものを示したが、これに限定されるものではなく、ドライバ機構部をステープラ本体に回動可能に支持し、クリンチャ機構部をステープラ本体に固定してもよい。
【００９０】
また、実施の形態では、カートリッジとダストボックスとを、それぞれ、ステープラ本体の後部に設けた例を示したが、その位置は、これに限定されず、例えば、側部などの他の部位に配置してもよい。したがって、カートリッジおよびダストボックスの各機構部に対する着脱時の移動方向も、これに応じ、前後方向とは異なる方向とする。
さらに、実施の形態では、カートリッジとダストボックスを、リアドアにより覆い隠すようにした例を示したが、これに限定されず、リアドアを廃止し、カートリッジとダストボックスを、露出状態で配置してもよい。
【００９１】
また、実施の形態では、カートリッジとして、ロールステープルを装填するものを示したが、ステープルの形状としてはこれに限定されず、薄板状のステープルシートを複数枚数上下に重ねて装填するものを用いてもよい。
【００９２】
また、実施の形態では、基板などを収容する制御部収容ボックスとして、上部が開口した箱状のものを示し、ベースプレートの下面に吊持するように取り付けることで、制御回路を収容する回路収容室を形成するものを示したが、これに限定されない。例えば、回路収容室の側壁部分の全体あるいは一部をベースプレート（ステープラ本体）側に設けてもよい。
【００９３】
さらに、実施の形態では、ダストボックスを支持するダストケースによっても切断屑を受け止めるように、ダストケースを箱状に形成したが、これに限定されるものではなく、切断屑は、ダストボックスのみで受け止めるようにしてもよい。この場合、クリンチャ機構部によるダストボックスの支持は、例えば、クリンチャ機構部のクリンチャフレーム側に、ダストボックスをスライド可能に支持する例えば、スライドガイドレールなどを設け、ダストボックス側に形成したスライダをスライドガイドレールに沿ってスライドさせる構造としてもよい。
【００９４】
また、実施の形態では、傾斜底部として、前後方向の主傾斜面と、左右（幅）方向の側部傾斜面とを備えたものを示したが、収容部の周囲方向に斜面を有するものであれば、その形状は、これに限定されない。例えば、円錐形状など多角形状の斜面以外の湾曲斜面を備えた形状としてもよい。また、斜面の数も、少なくとも、一面有していればよく、かつ、その傾斜方向も前後方向、左右方向に限定されない。
【００９５】
また、実施の形態では、ダストケースの底部とダストボックスの底部とを点あるいは線接触させる凸部として、ダストボックスにレール部を形成した例を示したが、これに限定されない。例えば、レール部をダストケース側に形成してもよい。さらに、凸部としてはレールに限らず、複数の突起を設けて、両者が複数箇所で点接触するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１０   ドライバ機構部
２０   クリンチャ機構部
１００ ダストケース
１０３ 底部
１０３ｂ      凹部
１０８ 上側ロック壁
１０８ａ      ロック片（嵌合構造）
１１０ ダストボックス
１１１ 底部
１１１ａ      レール部（凸部）
１１６ 収容部
１１６ａ      前側収容部（第２の収容部）
１１６ｂ      主収容部（第１の収容部）
１１７ａ      第１仕切壁
１１７ｂ      第２仕切壁
１１７ｃ      ロック溝（嵌合構造）
１２０ 傾斜底部
１２１ 主傾斜面
１２２ 側部傾斜面
１３０ ガイド片
Ａ     電動ステープラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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