(57)【要約】【課題】外箱と内箱との間隙で冷媒配管を正規の位置に固定することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の冷蔵庫１０は、外箱１５と、外箱１５と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱１６と、外箱１５と内箱１６との間に充填された断熱材１７と、貯蔵室を冷却する冷気が流通するダクト４８と、冷気を冷却する冷凍サイクルと、冷凍サイクルを循環する冷媒が流通するサクションパイプ４０と、を具備する。また、冷媒配管の一部は、外箱１５と内箱１６との間で、蛇行形状に成形された蛇行部４１を形成し、ダクト４８に形成された配管支持部４２で、サクションパイプ４０の蛇行部４１を支持する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室を冷却する冷気が流通するダクトと、前記冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、
前記冷媒配管の一部は、前記外箱と前記内箱との間で、蛇行形状に成形された蛇行部を形成し、
前記ダクトに形成された配管支持部で、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記配管支持部は、前記冷媒配管を下方から支持する第１配管支持部と、前記ダクトの一方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第２配管支持部と、前記ダクトの他方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第３配管支持部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第２配管支持部は、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持し、
前記第３配管支持部は、前記蛇行部の上端部と連続して下方に向かって伸びる部分の前記冷媒配管を支持することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第１配管支持部は、前記貯蔵室に向かって傾斜する前記ダクトの傾斜面に形成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記配管支持部に支持される部分の前記冷媒配管を筒状断熱材で囲むことを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記配管支持部は、前記ダクトと一体に成形された樹脂部材から成ることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記配管支持部で支持される前記冷媒配管は、前記冷凍サイクルの蒸発器と圧縮機とを接続するサクションパイプであることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、冷凍サイクルの冷媒を流通させる冷媒配管を冷蔵庫本体の内部に蛇行形状に形成する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な冷蔵庫では、蒸気圧縮式の冷凍サイクルで冷却した冷気を冷蔵室等の各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度を所定の温度帯域に冷却している。この冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えており、これらの各種構成機器は冷媒配管を介して接続されている。冷凍サイクルの冷媒配管は、冷凍サイクルの各構成機器を相互に接続するために、冷蔵庫本体の内部を引き回されている。
【０００３】
特許文献１に、冷凍サイクルの圧縮機と接続される冷媒配管であるサクションパイプを支持する構成が記載されている。具体的には、冷蔵庫本体の内箱の後面にサクションパイプ固定部を設けている。そして、サクションパイプの端部に接続するアキュムレータを、サクションパイプ固定部に挿通し、この状態でサクションパイプおよびアキュムレータを内箱に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１０５０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１に記載された発明では、サクションパイプの端部のみを内箱に固定するため、サクションパイプの中間部の位置が良好に固定されない恐れがある。サクションパイプの位置が良好に固定されないと、サクションパイプが周辺機器に不必要に接近してしまい、サクションパイプの内部を流通する低温の冷媒が、周辺機器に悪影響を与える恐れがある。具体的には、貯蔵室と連通するダクトに、サクションパイプが不必要に接近し、サクションパイプの冷媒によりダクトが過度に冷却されてしまう。これにより、ダクトの内部で着霜が進行し、ダクトの内部における冷気の流通が着霜で阻害されてしまう恐れがある。
【０００６】
また、サクションパイプ等の冷媒配管を内箱で固定すると、内箱は薄い板状の合成樹脂から成るため変形しやすく、サクションパイプを強固に固定することが難しい課題があった。
【０００７】
更に、冷蔵庫の製造工程では、外箱に内箱を組み込み、外箱と内箱との間隙に冷媒配管を配置し、外箱と内箱の間隙に発泡樹脂を充填する。この際、外箱と内箱との間隙で冷媒配管が固定されていないと、発泡時の圧力で冷媒配管が正規の位置からずれてしまう課題があった。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、外箱と内箱との間隙で冷媒配管を正規の位置に固定することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の冷蔵庫では、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室を冷却する冷気が流通するダクトと、前記冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管の一部は、前記外箱と前記内箱との間で、蛇行形状に成形された蛇行部を形成し、前記ダクトに形成された配管支持部で、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持することを特徴とする。
【００１０】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部は、前記冷媒配管を下方から支持する第１配管支持部と、前記ダクトの一方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第２配管支持部と、前記ダクトの他方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第３配管支持部と、を有することを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記第２配管支持部は、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持し、前記第３配管支持部は、前記蛇行部の上端部と連続して下方に向かって伸びる部分の前記冷媒配管を支持することを特徴とする。
【００１２】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記第１配管支持部は、前記貯蔵室に向かって傾斜する前記ダクトの傾斜面に形成されることを特徴とする。
【００１３】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部に支持される部分の前記冷媒配管を筒状断熱材で囲むことを特徴とする。
【００１４】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部は、前記ダクトと一体に成形された樹脂部材から成ることを特徴とする。
【００１５】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部で支持される前記冷媒配管は、前記冷凍サイクルの蒸発器と圧縮機とを接続するサクションパイプであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫では、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室を冷却する冷気が流通するダクトと、前記冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管の一部は、前記外箱と前記内箱との間で、蛇行形状に成形された蛇行部を形成し、前記ダクトに形成された配管支持部で、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持することを特徴とする。従って、機械的強度が比較的大きいダクトに形成された配管支持部で、冷媒配管の蛇行部を支持することで、蛇行部を正規の位置に固定できる。また、冷媒配管の蛇行部は外箱と内箱との間隙に配置されるので、製造工程にてこの間隙に断熱材を充填させる際には、充填圧力が冷媒配管の蛇行部に作用する。しかしながら、本発明ではこの蛇行部を配管支持部で強固に支持しているため、充填圧力で蛇行部が不必要に移動してしまうことを抑止できる。
【００１７】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部は、前記冷媒配管を下方から支持する第１配管支持部と、前記ダクトの一方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第２配管支持部と、前記ダクトの他方側の側面に形成されて前記冷媒配管を支持する第３配管支持部と、を有することを特徴とする。従って、第１配管支持部で冷媒配管を下方から支持することで、冷媒配管の蛇行部の上下方向に於ける位置を規定できる。更に、第２配管支持部および第３配管支持部で冷媒配管を支持することで、冷媒配管の蛇行部の前後方向および幅方向に於ける位置を規定できる。
【００１８】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記第２配管支持部は、前記冷媒配管の前記蛇行部を支持し、前記第３配管支持部は、前記蛇行部の上端部と連続して下方に向かって伸びる部分の前記冷媒配管を支持することを特徴とする。従って、冷媒配管の蛇行部を第２配管支持部で支持し、蛇行部と連続する冷媒配管を第３配管支持部で支持することで、蛇行部をより強固に支持することが出来る。
【００１９】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記第１配管支持部は、前記貯蔵室に向かって傾斜する前記ダクトの傾斜面に形成されることを特徴とする。従って、ダクトの傾斜面に形成された第１配管支持部で冷媒配管を支持することで、ダクトの上方で冷媒配管を引き回し、冷媒配管を引き回す経路を確保しつつ、ダクトと冷媒配管とを適度に離間させることができる。
【００２０】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部に支持される部分の前記冷媒配管を筒状断熱材で囲むことを特徴とする。従って、低温の冷媒が流通する冷媒配管を筒状断熱材で断熱することで、冷媒配管の内部を流通する低温の冷媒で、ダクトの内部が過度に冷却されてしまうことを抑止し、ダクトの内部に着霜が生じることを抑止している。
【００２１】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部は、前記ダクトと一体に成形された樹脂部材から成ることを特徴とする。従って、専用部材を別途に用意すること無く、冷媒配管の蛇行部を強固に支持することが出来る。
【００２２】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記配管支持部で支持される前記冷媒配管は、前記冷凍サイクルの蒸発器と圧縮機とを接続するサクションパイプであることを特徴とする。従って、比較的長く形成されるサクションパイプは変位しやすい部材であるが、本形態の配管支持部を採用することで、サクションパイプの不用意な変位や変形を抑止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の概略構造を示す側方断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫においてサクションパイプが支持される構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、サクションパイプおよび配管支持部を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、サクションパイプおよび配管支持部を示す後面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、同一の部材には原則的に同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。更に以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、左右とは冷蔵庫１０を後方から見た場合の左右を示している。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を示す正面外観図である。図１に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫１０は、断熱箱体としての冷蔵庫本体１１を備え、冷蔵庫本体１１の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室が形成されている。この貯蔵室は、最上段が冷蔵室１２、その下段が変温室１３、そして最下段が冷凍室１４である。変温室１３は、冷蔵庫１０に備えられた制御部をユーザが操作することで、その室内温度を冷蔵温度帯域から冷凍温度帯域まで適宜変化させることができる。
【００２６】
冷蔵庫本体１１の前面は開口しており、各貯蔵室に対応した開口には、各々断熱扉１８，１９，２０が開閉自在に設けられている。断熱扉１８は冷蔵室１２の前面開口を塞ぎ、断熱扉１９は変温室１３の前面開口を塞ぎ、断熱扉２０は冷凍室１４の前面開口を塞ぐ。断熱扉１８は、回動自在に支持されている。断熱扉１９，２０は、各々収納容器と一体的に組み合わされ、冷蔵庫１０の前方に引出自在に、冷蔵庫本体１１に支持されている。
【００２７】
図２は、冷蔵庫１０の概略構造を示す側方断面図である。冷蔵庫１０の本体である冷蔵庫本体１１は、前面が開口する鋼板製の外箱１５と、外箱１５内に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱１６と、外箱１５と内箱１６との間隙に充填発泡された発泡ポリウレタン製の断熱材１７と、から構成されている。ここで、冷蔵室１２，変温室１３および冷凍室１４は、内箱１６の内部空間として形成される。なお、各断熱扉１８，１９，２０も、冷蔵庫本体１１と同様の断熱構造を採用している。
【００２８】
冷蔵室１２と、その下段に位置する変温室１３は、断熱仕切壁２８によって区画されている。また、変温室１３と冷凍室１４は、断熱仕切壁２９によって区画されている。断熱仕切壁２８、２９も、冷蔵庫本体１１と同様の断熱構造を採用している。
【００２９】
冷凍室１４の後方には、合成樹脂板からなる仕切部材２７で区切られた冷却室２１が形成されている。冷却室２１には、蒸発器２２が配置されている。蒸発器２２は、圧縮機２３、図示しない凝縮器、図示しないキャピラリーチューブ等の膨張手段と接続されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成するものである。冷凍サイクルを構成するこれらの機器は、ここでは図示しない冷媒配管を経由して相互に接続されており、冷媒は冷媒配管の内部を流通する。また、仕切部材２７の上方部分を開口した送風口には送風機２４が配置されている。
【００３０】
蒸発器２２の下方には、蒸発器２２に付着した霜を融かして除去する除霜手段として、除霜ヒータ３０が設けられている。除霜ヒータ３０は、電気抵抗加熱式のヒータである。
【００３１】
ここで、上記した構成を有する冷蔵庫１０の冷却運転を説明する。冷却室２１で冷却された冷気は、ここでは図示しない制御装置の指示に基づいて、送風機２４で送風されることで各供給風路を経由して、冷蔵室１２、変温室１３および冷凍室１４に送風される。これにより、冷蔵室１２、変温室１３および冷凍室１４は、これらの各貯蔵室に貯蔵された被貯蔵物を冷却保存または冷凍保存するのに適した庫内温度とされる。
【００３２】
また、冷蔵室１２、変温室１３および冷凍室１４を冷却した冷気を冷却室２１に帰還させるための帰還風路も形成されている。ここでは、最上段の冷蔵室１２から冷却室２１の下端に冷気を帰還させる帰還風路２６を示している。また、冷却室２１から変温室１３に送風される冷気が通過する供給風路２５も示している。ここでは図示しないが、変温室１３から冷却室２１に冷気を帰還させるための帰還風路も、各貯蔵室の後方に形成されている。これらの各供給風路および各帰還風路は、各貯蔵室の後方にダクトとして形成されている。
【００３３】
上記した冷却運転を継続すると、蒸発器２２の空気側伝熱面に霜が付着し、伝熱を妨げ、空気流路を塞ぐことになる。そこで、制御装置は、冷媒蒸発温度の低下等から着霜を判断し、或いは除霜タイマー等によって判断し、蒸発器２２に付着した霜を取るための除霜運転を開始する。
【００３４】
除霜運転では、制御装置は、圧縮機２３を停止し、除霜ヒータ３０に通電する。これにより、蒸発器２２に付着した霜が融ける。この際、制御装置は、上記した送風機２４を停止し、各貯蔵室と冷却室とを連通させる各風路に介装された各ダンパを閉じる。これにより、除霜ヒータ３０で暖められた冷却室２１内の空気が各貯蔵室に流れ出ることを防止できる。その結果、冷蔵庫１０の冷却性能を向上させることができる。
【００３５】
また、蒸発器２２の霜取りが完了すると、制御装置は、除霜ヒータ３０の通電を止め、圧縮機２３を起動し、冷凍サイクルによる冷却を開始する。そして、制御装置は、蒸発器２２及び冷却室２１が所定の温度まで冷却されたことを検出した後、或いはタイマー等で所定の時間が経過した後、各ダンパを開き、送風機２４の運転を開始する。これにより、除霜熱による影響を抑えて、冷却運転を再開することができる。
【００３６】
図３を参照して、上記した構成の冷蔵庫１０で、冷凍サイクルの各構成機器を相互に接続する冷媒配管を支持する構成を説明する。図３は、冷媒配管であるサクションパイプ４０を支持する構成を示す斜視図である。サクションパイプ４０は、銅やアルミニウムからなる金属配管である。
【００３７】
この図では、変温室１３および冷凍室１４を構成する内箱１６、変温室１３から上記した冷却室２１へ通じる帰還風路を形成するダクト４８、および、サクションパイプ４０等を示している。なお、この図では、上記した外箱１５および断熱材１７は図示していない。
【００３８】
サクションパイプ４０は、冷凍サイクルの蒸発器２２と圧縮機２３とを接続し、蒸発器２２から圧縮機２３に輸送される冷媒が流通する冷媒配管である。また、サクションパイプ４０は、内箱１６の後壁と外箱１５の後壁との間に配置されている。即ち、サクションパイプ４０は、内箱１６と外箱１５との間で、上記した断熱材１７に埋設されている。また、熱交換のために、サクションパイプ４０は、図示しないキャピラリーチューブと密着することで熱的に結合した状態で、引き回されている。
【００３９】
更に、サクションパイプ４０は、長い距離を確保するために上下方向に蛇行する蛇行部４１を形成している。即ち、ここでは図示しない蒸発器２２から内箱１６の後方に引き出されたサクションパイプ４０は、上方に向かって蛇行形状に延在する蛇行部４１を形成している。蛇行部４１の上端と連続するサクションパイプ４０は、下方に向かって直線的に延在しており、その下端は図示しない圧縮機２３に接続している。
【００４０】
上記したサクションパイプ４０は、内箱１６と外箱１５との間で蛇行部４１を形成して延在しているので、サクションパイプ４０を所定箇所に固定することは容易ではない。例えば、サクションパイプ４０を単に内箱１６に固定することは可能ではあるが、内箱１６は薄い合成樹脂板から成るため変形しやすく、内箱１６でサクションパイプ４０の位置を強固に固定することは難しい。サクションパイプ４０の位置が良好に固定されないと、内箱１６と外箱１５との間隙に断熱材１７を充填する工程にて、発泡時の圧力でサクションパイプ４０が不必要に移動してしまう恐れがある。また、発泡時に冷蔵庫本体１１を、その背面が地面に接するように倒した際に、重力でサクションパイプ４０が不要に移動してしまう恐れもある。
【００４１】
本形態では、ダクト４８に配管支持部４２を形成し、サクションパイプ４０を配管支持部４２で固定している。ダクト４８は、矩形状の断面を有するパイプ状の部材であり、内箱１６よりも厚い樹脂板材からなる。更に、ダクト４８には、ここでは図示しない補強リブがその周囲に形成されている。従って、ダクト４８は内箱１６よりも剛性が高い。係るダクト４８に形成された配管支持部４２で、サクションパイプ４０を支持することで、サクションパイプ４０を強固に支持し、サクションパイプ４０が不用意に移動してしまうことを抑止できる。よって、製造時に発泡圧力が作用しても、冷蔵庫本体１１が倒されても、サクションパイプ４０を所定位置に固定することができる。
【００４２】
図４を参照して、上記した配管支持部４２の構成を詳述する。図４は、サクションパイプ４０および配管支持部４２が形成されるダクト４８のダクトユニット５３を抜き出して示す斜視図である。
【００４３】
配管支持部４２は、サクションパイプ４０を下方から支持する第１配管支持部４３と、ダクト４８の右方側面に取り付けられた第２配管支持部４４と、ダクト４８の左方側面に取り付けられた第３配管支持部４５と、から構成される。ここでは、ダクト４８の上端部を構成する樹脂成形品であるダクトユニット５３に、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５が形成されている。
【００４４】
第１配管支持部４３は、ダクト４８の傾斜面４９に形成されている。ダクト４８の上端部分は、上記した変温室１３に接続するため、上方に向かって前方に傾斜している。本形態では、このように傾斜するダクト４８の上端部近傍に形成される傾斜面４９に、第１配管支持部４３を形成している。これにより、ダクト４８とサクションパイプ４０とを適度に離間させつつ、ダクト４８の上方の領域を、サクションパイプ４０を引き回す領域として用いることができる。
【００４５】
第１配管支持部４３は、上方に向かって「コの字形状」に開口する開口部を有する板状部材を有し、この板状部材が左右方向に離間して二つ形成されている。換言すると、第１配管支持部４３は、ダクト４８の傾斜面４９から上方に向かって伸びるリブである。第１配管支持部４３の開口部は、後述する筒状断熱材５０が配置できる大きさである。第１配管支持部４３は、ダクト４８の傾斜面４９の上面に形成されるため、ダクト４８の後側面よりも後方側には突出せず、コンパクトにサクションパイプ４０を支持する。
【００４６】
第２配管支持部４４は、ダクト４８の右方側面から右方に向かって突出しており、その先端部に後方部分が開口した筒状部分が形成されている。その筒状部分にサクションパイプ４０を後方から挿入嵌合させることで、サクションパイプ４０は第２配管支持部４４で支持される。
【００４７】
第３配管支持部４５は、ダクト４８の左方側面から左方に向かって突出しており、その先端部に後方部分が開口した筒状部分が形成されている。その筒状部分にサクションパイプ４０を後方から挿入嵌合させることで、サクションパイプ４０は第３配管支持部４５で支持される。
【００４８】
上記した第１配管支持部４３により支持される部分のサクションパイプ４０は、筒状断熱材５０で覆われている。換言すると、サクションパイプ４０と第１配管支持部４３との間には、筒状断熱材５０が介在している。筒状断熱材５０は、円筒状に成形された発泡樹脂から成る。サクションパイプ４０と第１配管支持部４３との間に筒状断熱材５０が介在することで、ダクト４８とサクションパイプ４０とを断熱でき、サクションパイプ４０の内部で着霜が進行することを抑止できる。
【００４９】
上記した第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５は、ダクト４８と一体的に形成されている。よって、専用の配管支持部材を用意することなく、ダクト４８と一体に成形される第１配管支持部４３等で、サクションパイプ４０を安定的に支持することができる。
【００５０】
更に、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５は、図３に示したダクト４８の上端部分を形成するダクトユニット５３に形成されている。ダクトユニット５３は、前方に向かって開口する前方開口と、下方に向かって開口する下方開口と、を有する空洞状の樹脂成形部材である。ダクトユニット５３の前方開口は、図３に示した変温室１３を形成する内箱１６に、後方から接続している。ダクトユニット５３の下方開口は、図３に示すダクト４８のパイプ状に形成される部分と接続される。ダクトユニット５３は、長尺部材ではなく、複数の曲折部を有する剛性の大きい部材である。よって、ダクトユニット５３で、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５を介して、サクションパイプ４０を安定的に支持できる。
【００５１】
図５を参照して、上記した配管支持部４２でサクションパイプ４０を支持する事項を更に詳述する。図５はサクションパイプ４０および配管支持部４２等を後方から見た図である。
【００５２】
サクションパイプ４０は、上下方向に蛇行する蛇行部４１と、蛇行部４１の上端左方から左方に向かって水平且つ直線状に伸びる水平延在部４６と、水平延在部４６の左端から下方に向かって鉛直且つ直線状に伸びる垂直延在部４７と、を有する。また、蛇行部４１は、水平方向に沿って直線状に伸びる直線部分５１と、上段の直線部分５１と下段の直線部分５１とを連結するように略半円形状に湾曲する湾曲形状の湾曲部分５２と、を有する。
【００５３】
配管支持部４２は、上記したように、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５を有し、それぞれの配管支持部は、サクションパイプ４０の蛇行部４１およびその近傍のサクションパイプ４０を支持している。
【００５４】
第１配管支持部４３は、サクションパイプ４０の水平延在部４６を支持する。第１配管支持部４３は、上記したように、上方に向かってコの字状に開口する開口部で、水平延在部４６を支持する。具体的には、第１配管支持部４３は、筒状断熱材５０で覆われる部分の第１配管支持部４３を支持する。よって、第１配管支持部４３は、水平延在部４６の上下方向および前後方向への移動を抑止する。
【００５５】
第２配管支持部４４は、蛇行部４１の左端に形成される湾曲部分５２を支持している。蛇行部４１の左端には上下方向に沿って複数の湾曲部分５２が形成され、第２配管支持部４４は、最上段に形成される湾曲部分５２を支持している。第２配管支持部４４は、その端部に形成された略筒状の保持部で、サクションパイプ４０の湾曲部分５２を保持する。よって、第２配管支持部４４は、上下方向、前後方向および左右方向に於いて、湾曲部分５２の移動を抑止する。また、第２配管支持部４４は、ダクト４８の後面よりも前方に配置されているので、このような位置に配置された第２配管支持部４４でサクションパイプ４０を支持することで、サクションパイプ４０が過度に後方に配置されてしまうことを抑止できる。
【００５６】
第３配管支持部４５は、サクションパイプ４０の垂直延在部４７を支持する。第３配管支持部４５は、第２配管支持部４４と同様に、その端部に形成された略筒状の保持部で、垂直延在部４７を保持する。よって、第２配管支持部４４は、上下方向、前後方向および左右方向に於いて、垂直延在部４７の移動を抑止する。ここで、第３配管支持部４５は、サクションパイプ４０の水平延在部４６と垂直延在部４７との間に形成される湾曲部分を支持しても良い。
【００５７】
上記のように、本形態では、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５で、サクションパイプ４０を支持している。よって、サクションパイプ４０を一点支持する場合と比較して、サクションパイプ４０をより強固に支持できる。具体的には、第１配管支持部４３、第２配管支持部４４および第３配管支持部４５で、サクションパイプ４０を三点支持することで、上下方向、前後方向および左右方向に於いて、サクションパイプ４０の位置を固定できる。更には、サクションパイプ４０の変形を防止できる。よって、サクションパイプ４０を流通する低温の冷媒が、ダクト４８等の他の構成機器に過度に接近することなく、これらの構成機器に着霜が生じることを抑止できる。
【００５８】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【００５９】
本形態では、図３に示すように、配管支持部４２でサクションパイプ４０を支持したが、サクションパイプ４０以外の冷媒配管を配管支持部４２で支持することもできる。
【符号の説明】
【００６０】
１０   冷蔵庫
１１   冷蔵庫本体
１２   冷蔵室
１３   変温室
１４   冷凍室
１５   外箱
１６   内箱
１７   断熱材
１８   断熱扉
１９   断熱扉
２０   断熱扉
２１   冷却室
２２   蒸発器
２３   圧縮機
２４   送風機
２５   供給風路
２６   帰還風路
２７   仕切部材
２８   断熱仕切壁
２９   断熱仕切壁
３０   除霜ヒータ
４０   サクションパイプ
４１   蛇行部
４２   配管支持部
４３   第１配管支持部
４４   第２配管支持部
４５   第３配管支持部
４６   水平延在部
４７   垂直延在部
４８   ダクト
４９   傾斜面
５０   筒状断熱材
５１   直線部分
５２   湾曲部分
５３   ダクトユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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