(57)【要約】【課題】非通紙部の温度の上昇を抑制する。【解決手段】回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される１又は複数の記録媒体の乾燥を行う乾燥装置であって、前記回転体に内蔵された第一の発熱源と、第二の発熱源と、前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、前記第一の発熱源及び前記第二の発熱源による加熱と加熱の停止を制御する加熱制御部と、有し、前記加熱制御部は、前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される１又は複数の記録媒体の乾燥を行う乾燥装置であって、
前記回転体に内蔵された第一の発熱源と、第二の発熱源と、
前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、
前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、
前記第一の発熱源及び前記第二の発熱源による加熱と加熱の停止を制御する加熱制御部と、有し、
前記加熱制御部は、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる、乾燥装置。
【請求項２】
前記第一の発熱源と前記第二の発熱源は、
前記第一の発熱源の第一の発光領域の両端部のうち一方の端部から、前記第二の発熱源の第二の発光領域の両端部の他方の端部までの幅が、前記１又は複数の記録媒体のうち、最大幅を有する記録媒体の前記最大幅以上となるように配置される、請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記第一の発熱源と前記第二の発熱源が内蔵された前記回転体と、前記第一の温度検出部と、前記第二の温度検出部と、をそれぞれ複数有する、請求項１又は２記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記加熱制御部は、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が、前記所定の温度より低い目標温度以上となった、前記一方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させるか、又は、発熱量を低減させる、請求項１乃至３の何れか一項に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記加熱制御部は、
複数の前記回転体のうち、前記記録媒体の搬送方向に対して上流に配置された順に、所定個数の回転体に対し、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる、請求項１乃至４の何れか一項に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記複数の回転体は、前記記録媒体の搬送方向に対して上流に配置された回転体から順に前記記録媒体に対して供給する熱量を小さくする、請求項５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記回転体の軸方向において第一の発熱源と第二の発熱源とが重なっている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項８】
第一の発熱源及び第二の発熱源が内蔵された回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される１又は複数の記録媒体の乾燥を行う乾燥装置を制御する制御装置であって、
前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、から、前記第一の領域の温度と、前記第二の領域の温度と、を取得する温度取得部と、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる加熱制御部と、を有する制御装置。
【請求項９】
１又は複数の記録媒体に画像を形成する印刷装置と、回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される前記記録媒体の乾燥を行う乾燥装置と、を有する乾燥システムであって、
前記乾燥装置は、
前記回転体に内蔵された第一の発熱源と、第二の発熱源と、
前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、
前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、
前記第一の発熱源及び前記第二の発熱源による加熱と加熱の停止を制御する加熱制御部と、有し、
前記加熱制御部は、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる、乾燥システム。
【請求項１０】
第一の発熱源と、第二の発熱源とが内蔵された回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される１又は複数の記録媒体の乾燥を行う乾燥装置による乾燥方法であって、前記乾燥装置が、
前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、から、前記第一の領域の温度と、前記第二の領域の温度と、を取得し、
前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる、乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置、制御装置、乾燥システム及び乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ハロゲンランプ等の発熱源を内蔵した加熱ローラを用いて、インクや処理液が塗布された記録媒体を乾燥させる乾燥装置が知られている。
【０００３】
このような乾燥装置では、発光領域の異なるハロゲンランプを導入することで、記録媒体の幅に応じた非通紙部での温度の上昇を抑制している。具体的には、例えば、発熱ランプを用紙サイズに合わせて割当て、通紙領域外端部に設置された温度センサを用いて加熱ローラの温度を制御する技術が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年では、様々な種類の記録媒体が開発されている。この状況に対し、上述した従来の技術では、記録媒体の幅に応じた数の発熱源や発熱（発光）領域を設けるものである。このため、従来では、様々な幅の記録媒体に対応した非通紙部の温度の上昇を抑制することが困難であった。
【０００５】
開示の技術は、上記事情に鑑みてなされたものであり、非通紙部の温度の上昇を抑制することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
開示の技術は、回転体を有し、前記回転体の回転により搬送される１又は複数の記録媒体の乾燥を行う乾燥装置であって、前記回転体に内蔵された第一の発熱源と、第二の発熱源と、前記回転体の表面における、前記第一の発熱源により加熱される第一の領域の温度を検出する第一の温度検出部と、前記回転体の表面における、前記第二の発熱源により加熱される第二の領域の温度を検出する第二の温度検出部と、前記第一の発熱源及び前記第二の発熱源による加熱と加熱の停止を制御する加熱制御部と、有し、前記加熱制御部は、前記第一の領域又は前記第二の領域のうち、何れか一方の領域の温度が所定の温度以上となったとき、他方の領域と対応する発熱源による加熱を停止させる。
【発明の効果】
【０００７】
非通紙部の温度の上昇を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】乾燥システムの一例を示す図である。
【図２】乾燥装置を説明する図である。
【図３】乾燥装置における上流側加熱ローラを説明する図である。
【図４】制御装置を説明する図である。
【図５】制御装置の機能を説明する図である。
【図６】制御装置の動作を説明する第一のフローチャートである。
【図７】制御装置の動作を説明する第二のフローチャートである。
【図８】各加熱ローラに供給される熱量について説明する図である。
【図９】各加熱ローラの温度を説明する図である。
【図１０】乾燥装置の変形例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照して本実施形態について説明する。図１は、乾燥システムの一例を示す図である。
【００１０】
本実施形態の乾燥システム１００は、乾燥装置２００と、印刷装置３００とを有する。本実施形態の乾燥装置２００は、乾燥装置２００に対して用紙搬送方向上流側に位置する印刷装置３００に接続されている。
【００１１】
本実施形態の印刷装置３００は、印刷部３１０と、乾燥部３２０と、を有する。印刷装置３００において、印刷装置３００まで搬送された記録媒体Ｓは、搬送ローラ、ガイドローラを経て、印刷部３１０に搬送される。印刷部３１０は、インクを吐出させるインクジェットヘッドを有している。尚、インクジェットヘッドと記録媒体Ｓとの隙間は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度とした。
【００１２】
本実施形態の乾燥部３２０は、記録媒体Ｓの印字面に吐出されたインクが各種ローラに触れる際に生じるインク転写（ピッキング）の発生を抑制する。ピッキングとは、印字面が未乾燥の状態であるために、短時間の接触でインクが転写される現象である。尚、インクが転写される現象として、ピッキング以外にブロッキングがある。ブロッキングとは、記録媒体に高圧力がかかった状態においてインクが記録媒体に転写される現象である。記録媒体に高圧力がかかった状態とは、例えば記録媒体が重ねられた状態や、巻き取られた状態である。
【００１３】
本実施形態の乾燥システム１００は、乾燥装置２００においてブロッキングを抑制している。
【００１４】
以下に、図２を参照して本実施形態の乾燥装置２００について説明する。図２は、乾燥装置を説明する図である。
【００１５】
本実施形態の乾燥装置２００は、記録媒体Ｓの搬送を行う搬送ローラ２１０を装置内の用紙搬送方向下流側に備えている。この搬送ローラ２１０によって、図中矢印で示す搬送方向に記録媒体Ｓが搬送される。
【００１６】
また、本実施形態の乾燥装置２００は、バッファ部２２０と、乾燥部２３０と、冷却部２４０と、を有する。
【００１７】
バッファ部２２０は、乾燥装置２００内部の記録媒体Ｓの搬送方向上流側に設けられ、記録媒体Ｓが乾燥装置２００内に引き入れられる入口の近傍において、所定量の記録媒体Ｓを確保するためのものである。
【００１８】
本実施形態のバッファ部２２０は、記録媒体Ｓが巻き掛けられた複数のローラ２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、６２６（以下、２２１〜２２６と表す）を有する。
【００１９】
乾燥装置２００では、記録媒体Ｓが搬送される際に、バッファ部２２０において所定量の記録媒体が蓄積され、蓄積された記録媒体Ｓが一定速度で搬送されるように、搬送ローラ２１０の回転速度が制御される。
【００２０】
本実施形態のバッファ部２２０では、ローラ２２１〜２２６のうち、乾燥装置２００の下方に位置する２本のローラ２２２、２２４が昇降可能に設けられていても良い。その場合、本実施形態のバッファ部２２０では、ローラ２２２、２２４の位置を変化させて、バッファ部２２０に蓄電する記録媒体Ｓの量を変更しても良い。バッファ部２２０から搬送された記録媒体Ｓは、乾燥部２３０へ搬送される。
【００２１】
本実施形態の乾燥部２３０は、千鳥状に配列され、記録媒体Ｓが巻き掛けられる複数の加熱ローラ２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６（以下、２３１〜２３６と表す）を有する。この各加熱ローラ２３１〜２３６は、発熱源となるハロゲンランプが各々内蔵されている。各ハロゲンランプは、後述する制御装置によって制御される。
【００２２】
本実施形態の乾燥部２３０では、各加熱ローラ（回転体）２３１〜２３６に記録媒体Ｓが接触したときの伝熱によって、記録媒体Ｓの乾燥を行う。また、本実施形態の各加熱ローラ（回転体）２３１〜２３６は、回転することにより、記録媒体Ｓを搬送している。
【００２３】
本実施形態の加熱ローラ２３１〜２３６は、記録媒体Ｓの搬送方向の上流側に位置する加熱ローラ程、記録媒体Ｓへの加熱能力が必要となる。これは、上流側に位置する加熱ローラの熱は、基材である記録媒体Ｓに奪われてしまい、記録媒体Ｓ上のインクに熱が供給されないためである。以下の説明では、搬送方向の上流側に位置する加熱ローラを上流側加熱ローラと呼ぶ。
【００２４】
本実施形態の乾燥部２３０では、上流側加熱ローラの熱によって、記録媒体Ｓの温度をある一定の温度まで上昇させる。そして、乾燥部２３０では、主に、上流側加熱ローラに対して記録媒体Ｓの搬送方向の下流側に位置する下流側の加熱ローラの熱により、記録媒体Ｓ上のインクを乾燥させる。以下の説明では、搬送方向の下流側に位置する加熱ローラを下流側加熱ローラと呼ぶ。
【００２５】
また、本実施形態において、上流側加熱ローラとは、例えば加熱ローラ２３１、２３２を示し、下流側加熱ローラとは、例えば加熱ローラ２３３、２３４、２３５、２３６を示す。
【００２６】
尚、本実施形態では、下流側の加熱ローラを加熱ローラ２３３〜２３６の４本としたが、下流側の加熱ローラの数はこれに限定されない。下流側の加熱ローラの数は、例えば２本であっても良いし、６本であっても良い。下流側の加熱ローラの数は、記録媒体Ｓのインクを十分に乾燥させることができる本数であれば、任意の数であって良い。また、下流側の加熱ローラを設けずに、記録媒体Ｓのインクを十分に乾燥させることができる場合には、下流側の加熱ローラは設けなくても良い。
【００２７】
また、乾燥部２３０の有する領域は閉空間となっている。乾燥部２３０は、周囲に断熱材が設けられており、乾燥部２３０の内部の熱が乾燥部２３０の外部に漏れないように断熱している。これにより、乾燥部２３０の内部は、乾燥部２３０の周囲よりも高温の空間になっている。
【００２８】
つまり、本実施形態の乾燥部２３０では、加熱ローラ２３１〜２３６から発せられる熱を用いて、乾燥部２３０内の空間も加熱する。したがって、本実施形態の乾燥部２３０では、各加熱ローラ２３１〜２３６間の空間において、高温の空気によって記録媒体Ｓを乾燥させることができる。このため、本実施形態では、空間を加熱するための空間加熱装置を用いる必要がない。乾燥部２３０から搬送された記録媒体Ｓは、冷却部２４０へ搬送される。
【００２９】
本実施形態の冷却部２４０は、記録媒体Ｓが巻き掛けられ、千鳥状に配列された複数のガイドローラ２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６、２４７、２４８（以下、２４１〜２４８と表す）を有する。乾燥部２３０から搬送された記録媒体Ｓは、この複数のガイドローラ２４１〜２４８間を搬送されることで冷却される。
【００３０】
本実施形態の冷却部２４０の有する空間では、外気の吹付けや、搬送距離を変更などにより、記録媒体Ｓの温度を制御することができる。冷却部２４０から搬送された記録媒体Ｓは、搬送ローラ２１０と、ニップローラ２１１のニップを通過して、乾燥装置２００の外部へと搬送される。
【００３１】
次に、図３を参照して、本実施形態における上流側加熱ローラである加熱ローラ２３１、２３２の具体的な構成について説明する。図３は、乾燥装置における上流側加熱ローラを説明する図である。
【００３２】
尚、加熱ローラ２３１、２３２は、何れも同様の構成である。このため、以下の図３では、加熱ローラ２３１、２３２のうち、記録媒体Ｓの搬送方向の最も上流に位置する加熱ローラ２３１について説明し、加熱ローラ２３２については説明を省略する。
【００３３】
また、図３で説明する加熱ローラ２３１の構成では、記録媒体Ｓの端部を搬送の基準（搬送基準）とするものとしたが、これに限定されない。本実施形態の乾燥装置２００に適用される搬送基準は、記録媒体Ｓの端部でなくても良い。
【００３４】
本実施形態の加熱ローラ２３１は、加熱ローラ２３１の発熱源４１０として、２本のハロゲンランプ４１１、４１２を内蔵している。
【００３５】
ハロゲンランプ４１１は、加熱ローラ２３１の搬送基準側を加熱する第一の発熱源である。ハロゲンランプ４１２は、加熱ローラ２３１の搬送基準の外側を加熱する第二の発熱源である。
【００３６】
ハロゲンランプ４１１は、第一の発光領域である発光域４１１ａを有し、ハロゲンランプ４１２は、第二の発光領域である発光域４１２ａを有する。
【００３７】
ハロゲンランプ４１２の発光域４１２ａは、発光域４１１ａと同等の発光領域を有し、加熱ローラ２３１の幅方向において発光域４１１ａと異なる領域を有している。
【００３８】
本実施形態では、加熱ローラ２３１における発光域４１１ａと発光域４１２ａの長さを、加熱ローラ２３１の軸方向における加熱ローラ２３１の長さの約半分強としている。
【００３９】
また、各発光域４１１ａ、４１２ａは、加熱ローラ２３１の軸方向中央部において、一部が重なっている。以下の説明では、各発光域４１１ａ、４１２ａが加熱ローラ２３１の軸方向において重なっている部分を、オーバーラップ部分Ｏｖと呼ぶ。本実施形態のオーバーラップ部分Ｏｖは、加熱ローラ２３１の軸方向中央部の近傍において、発光域４１１ａと発光域４１２ａとが隣り合うように、ハロゲンランプ４１１、４１２を配置することで、形成される。
【００４０】
また、本実施形態の加熱ローラ２３１では、発光域４１１ａと発光域４１２ａとによって、記録媒体Ｓの最大幅Ｌ１に対応する領域が満たされている。
【００４１】
言い換えれば、本実施形態では、発光域４１１ａの両端を端部４１１ｔ１と端部４１１ｔ２とし、発光域４１２ａの両端を端部４１２ｔ１と端部４１２ｔ２とした場合に、端部４１１ｔ１から端部４１２ｔ２までの幅Ｗが、記録媒体Ｓの最大幅Ｌ１以上となるように、ハロゲンランプ４１１とハロゲンランプ４１２が配置される。つまり、本実施形態では、ハロゲンランプ４１１、４１２は、発光域４１１ａの端部４１１ｔ１と、発光域４１２ａの端部４１２ｔ２と、が、加熱ローラ２３１の両端の近傍に位置するようになる。
【００４２】
さらに、ハロゲンランプ４１１、４１２は、加熱箇所が異なるだけで、単位長さあたりの給量熱量は等しい。本実施形態のハロゲンランプ４１１、４１２は、発光域４１１ａ，４１２ａのオーバーラップ部分Ｏｖにおける各の１本あたりの給量熱量が、オーバーラップ部分Ｏｖ以外の半分の供給熱量となるものとした。
【００４３】
また、本実施形態では、加熱ローラ２３１の内部にヒートパイプ４１３を内蔵し、加熱ローラ２３１の軸方向の温度分布を均一化している。本実施形態では、加熱ローラ２３１にヒートパイプ４１３を設けることで、加熱ローラ２３１の軸方向の両端まで、一様に加熱することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、加熱ローラ２３１の表面温度を検出するために、非接触式温度センサ４１４、４１５を有する。本実施形態の温度センサ４１４、４１５は、例えばサーモパイルである。
【００４５】
温度センサ４１４は、加熱ローラ２３１の表面温度に基づいてハロゲンランプ４１１の温度を検出する第一の温度検出部である。温度センサ４１５は、加熱ローラ２３１の表面温度に基づいてハロゲンランプ４１２の温度を検出する第二の温度検出部である。
【００４６】
以下に、本実施形態の温度センサ４１４、４１５が設置された位置について説明する。
【００４７】
温度センサ４１４は、加熱ローラ２３１上の記録媒体Ｓが通過しない部分である非通紙部であって、搬送基準側の端部側の非通紙部４１６に配置される。温度センサ４１５は、加熱ローラ２３１の非通紙部であって、非通紙部４１６と異なる端部側の非通紙部４１７に配置される。尚、本実施形態における非通紙部とは、言い換えれば、加熱ローラの回転により搬送される記録媒体Ｓが、加熱ローラの表面において接触しない領域である。また、本実施形態の通紙部とは、加熱ローラの回転により搬送される記録媒体Ｓが、加熱ローラの表面において接触する領域である。
【００４８】
本実施形態では、加熱ローラ２３１の非通紙部に、非接触式の温度センサ４１４、４１５を配置することで、温度センサ４１４、４１５に堆積した紙粉等の汚れによる出力値の変動を抑制している。
【００４９】
本実施形態の乾燥装置２００では、温度センサ４１４、４１５の出力値に応じて、ハロゲンランプ４１１とハロゲンランプ４１２の発光のオン／オフを制御している。
【００５０】
尚、本実施形態の下流側加熱ローラである加熱ローラ２３３〜２３６は、それぞれが同様の構成である。本実施形態の下流側加熱ローラである加熱ローラ２３３〜２３６は、例えば、それぞれが発熱源となるハロゲンランプと、加熱ローラの表面温度を検出する温度センサと、を有する公知の構成であって良い。
【００５１】
また、加熱ローラ２３３〜２３６の有するハロゲンランプは、上流側の加熱ローラ２３１、２３２の有するハロゲンランプよりも、発熱量が小さいものであって良い。また、加熱ローラ２３３〜２３６は、発熱量が小さいため、表面温度を検出する温度センサを省くことも可能である。
【００５２】
以下に、本実施形態の乾燥装置２００の有する制御装置５００について説明する。
【００５３】
図４は、制御装置を説明する図である。本実施形態の制御装置５００は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）とメモリ等により実現されるものであり、後述する制御装置５００の各部は、ＣＰＵがメモリに格納された制御プログラムを読み出して実行することで実現される。
【００５４】
本実施形態の制御装置５００は、乾燥制御部５１０を有し、加熱ローラ２３１〜２３６のそれぞれが有する温度センサにより検出された温度に基づき、ハロゲンランプのオン／オフを制御する。
【００５５】
特に、本実施形態の制御装置５００は、上流側加熱ローラ２３１、２３２について、それぞれが有する２つのハロゲンランプのオン／オフを制御する。図４では、加熱ローラ２３１の有するハロゲンランプ４１１、４１２のオン／オフの制御の概略を示している。
【００５６】
本実施形態の制御装置５００において、乾燥制御部５１０は、温度センサ４１５により検出された温度が、予め設定された設定温度より高くなると、ハロゲンランプ４１２をオフさせる。また、乾燥制御部５１０は、ハロゲンランプ４１２をオフした後に、温度センサ４１５により検出された温度が予め設定された危険温度より高くなると、ハロゲンランプ４１１をオフさせる。
【００５７】
以下に、加熱ローラ２３１において、ハロゲンランプ４１２をオフさせた後も、温度センサ４１５により検出される温度が上昇する場合について説明する。
【００５８】
例えば、乾燥装置２００において、通紙幅が幅Ｌ２となる記録媒体Ｓが搬送されたとする（図３参照）。制御装置５００は、記録媒体Ｓの搬送が開始されると、ハロゲンランプ４１１、４１２をオンとする。よって、加熱ローラ２３１において、発光域４１１ａ、４１２ａは、ハロゲンランプ４１１、４１２により加熱される。
【００５９】
ここで、発光域４１１ａは、記録媒体Ｓにより熱が奪われるため、加熱し続けてもハロゲンランプ４１１の温度が予め設定された危険温度まで上昇することはない。しかしながら、発光域４１２ａは、非通紙部であるため、熱を奪う記録媒体Ｓが存在せず、温度が上昇する。さらに、発光域４１２ａでは、ハロゲンランプ４１２をオフさせた場合でも、ハロゲンランプ４１１の熱により、温度が上昇する場合がある。
【００６０】
そこで、本実施形態の制御装置５００は、発光域４１２ａにおいて、発熱源となるハロゲンランプ４１２をオフさせた後も温度が上昇し、発光域４１２ａと対応する加熱ローラ２３１の表面温度が危険温度に達した場合には、ハロゲンランプ４１１もオフさせる。
【００６１】
本実施形態では、以上のように、加熱ローラ２３１の有する２つのハロゲンランプ４１１、４１２のオン／オフを制御することで、記録媒体Ｓの幅の依存することなく、非通紙部の温度の上昇を抑制できる。
【００６２】
尚、本実施形態では、乾燥制御部５１０は、ハロゲンランプ４１１、４１２のオン／オフの制御の他に、ハロゲンランプ４１１、４１２の発熱量を低減させる制御を行っても良い。例えば、乾燥制御部５１０は、温度センサ４１５により検出された温度が、予め設定された設定温度より高くなると、ハロゲンランプ４１２の発熱量を低減させても良い。そして、乾燥制御部５１０は、ハロゲンランプ４１２の発熱量を低減させた後に、温度センサ４１５により検出された温度が予め設定された危険温度より高くなると、ハロゲンランプ４１１をオフさせる。ハロゲンランプの発熱量の低減の方法の詳細は後述する。
【００６３】
また、本実施形態における危険温度とは、乾燥装置２００の目標温度よりも高く、乾燥装置が正常動作しなくなる可能性が生じる温度である。
【００６４】
さらに、本実施形態では、加熱ローラ２３１に対する制御と同様の制御を、加熱ローラ２３２に対しても行う。
【００６５】
本実施形態では、上流側の加熱ローラ２３１、２３２において、上述した制御を行うことで、例えば加熱ローラ２３１において記録媒体Ｓが通紙している通紙部の温度が十分に上昇する前に通紙部を加熱するハロゲンランプがオフされた場合でも、後段の加熱ローラ２３２により、再度記録媒体Ｓを加熱することができる。
【００６６】
さらに、本実施形態によれば、加熱ローラ２３２の後段にも、加熱ローラ２３３〜２３６を有している。記録媒体Ｓの温度は、加熱ローラ２３３〜２３６に記録媒体Ｓが到達するときには、温度は十分に高くなっており、記録媒体Ｓにより奪われる熱は、無視できる程度となる。したがって、加熱ローラ２３３〜２３６では、加熱ローラ２３１、２３２における熱量よりも小さい熱量を発熱すれば良い。
【００６７】
本実施形態の乾燥装置２００では、以上の構成により、非通紙部の温度の上昇を抑制しつつ、記録媒体Ｓの乾燥の必要な熱量を供給することができる。したがって、本実施形態によれば、非通紙部の温度の上昇を抑制することに起因して記録媒体Ｓの乾燥が不十分となり、品質が低下することを防止できる。さらに、本実施形態によれば、加熱ローラの表面温度に基づき、ハロゲンランプのオン／オフを制御するため、制御装置５００による制御は、記録媒体Ｓの幅に依存しない。したがって、本実施形態によれば、記録媒体Ｓの幅を検知するためのセンサや、記録媒体Ｓの幅に応じた数のハロゲンランプ等は不要となり、コストを削減することができる。
【００６８】
以下に、本実施形態の制御装置５００の機能と、動作について、さらに説明する。図５は、制御装置の機能を説明する図である。
【００６９】
本実施形態の制御装置５００は、乾燥制御部５１０を有する。本実施形態の乾燥制御部５１０は、入力受付部５１１、温度設定部５１２、危険温度保持部５１３、温度取得部５１４、温度比較部５１５、加熱制御部５１６を有する。
【００７０】
入力受付部５１１は、乾燥装置２００に対する操作を受け付ける。具体的には、入力受付部５１１は、記録媒体Ｓの搬送時における加熱ローラの表面温度の入力を受け付ける。
【００７１】
温度設定部５１２は、入力受付部５１１により入力された加熱ローラの表面温度を、加熱ローラの加熱時の目標温度に設定する。
【００７２】
尚、本実施形態では、例えば、上流側の加熱ローラ２３１、２３２の目標温度のみ、入力受付部５１１において入力を受け付けても良い。言い換えれば、本実施形態では、例えば、加熱ローラ２３１、２３２の目標温度のみを入力させる設定画面等を乾燥装置２００又は印刷装置３００の有する操作パネル等に表示させ、入力を受け付けても良い。この場合、下流側の加熱ローラ２３３〜２３６の目標温度は、予め乾燥制御部５１０において保持されていても良い。
【００７３】
危険温度保持部５１３は、加熱ローラ毎の危険温度を保持している。加熱ローラ毎の危険温度は、加熱ローラの仕様等により予め与えられている。尚、本実施形態の危険温度保持部は、上流側の加熱ローラ２３１、２３２の危険温度のみを保持していても良いし、加熱ローラ２３１〜２３６の危険温度を保持していても良い。
【００７４】
温度取得部５１４は、加熱ローラ毎に設けられた温度センサの値を取得する。
【００７５】
温度比較部５１５は、温度取得部５１４が取得した温度と、設定された目標温度とを比較する。また、温度比較部５１５は、温度取得部５１４が取得した温度と、危険温度保持部５１３に保持された危険温度とを比較する。
【００７６】
加熱制御部５１６は、温度比較部５１５による比較結果に基づき、各加熱ローラの有するハロゲンランプのオン／オフを制御する。言い換えれば、加熱制御部５１６は、各加熱ローラの有するハロゲンランプによる加熱と、加熱の停止とを切り替える。また、加熱制御部５１６は、ハロゲンランプの発熱量を低減させる制御を行う。
【００７７】
次に、図６及び図７を参照して、本実施形態の制御装置５００の動作を説明する。図６は、制御装置の動作を説明する第一のフローチャートである。図６では、制御装置５００による、上流側の加熱ローラ２３１、２３２の加熱の制御を示している。
【００７８】
本実施形態では、制御装置５００は、加熱ローラ２３１、２３２のそれぞれが有する２つのハロゲンランプについて、同様の制御を行う。したがって、図６では、加熱ローラ２３１のハロゲンランプ４１２に対する制御を、加熱ローラ２３１、２３２のそれぞれが有するハロゲンランプに対する制御の一例として説明する。
【００７９】
本実施形態の制御装置５００において、乾燥制御部５１０は、入力受付部５１１により、加熱ローラ２３１の表面温度の入力を受け付け、記録媒体Ｓの搬送が開始されると、温度設定部５１２により、入力された表面温度を加熱ローラ２３１の目標温度に設定する（ステップＳ６０１）。
【００８０】
続いて、乾燥制御部５１０は、加熱制御部５１６により、ハロゲンランプ４１２をオンとし、加熱を開始させる（ステップＳ６０２）。続いて、乾燥制御部５１０は、温度取得部５１４により、温度センサ４１５が検出した温度を取得し、温度比較部５１５により、取得した温度が設定された目標温度以上であるか否かを判定する（ステップＳ６０３）。
【００８１】
ステップＳ６０３において、温度センサ４１５が検出した温度が、目標温度以上でない場合、乾燥制御部５１０は、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度となるまで待機する。
【００８２】
ステップＳ６０３において、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度以上である場合、乾燥制御部５１０は、加熱制御部５１６によりハロゲンランプ４１２をオフとするか、又は、ハロゲンランプ４１２の発熱量を低減させる（ステップＳ６０４）。
【００８３】
ここで、ハロゲンランプをオフさせることは、所定期間継続的にハロゲンランプの発光を停止させることを意味する。
【００８４】
また、本実施形態の加熱制御部５１６は、ハロゲンランプをオフさせる代わりに、所定期間に対するハロゲンランプを発光させる期間の割合を制御することで、ハロゲンランプの発熱量を低減させても良い。また、加熱制御部５１６は、ハロゲンランプをオフさせる代わりに、所定期間ハロゲンランプの発光と発光停止を繰り返することで、ハロゲンランプの発熱量を低減させても良い。さらに、加熱制御部５１６は、ハロゲンランプをオフさせる代わりに、ハロゲンランプの入力電圧を制御することで、ハロゲンランプの発熱量を低減させても良い。
【００８５】
また、本実施形態では、例えば、ステップＳ６０４において、ハロゲンランプをオフさせるのか、又は、ハロゲンランプの発熱量を低減させるのか、が予め乾燥制御部５１０に設定されており、加熱制御部５１６は、この設定に基づき、ハロゲンランプの制御を行っても良い。
【００８６】
続いて、乾燥制御部５１０は、温度比較部５１５により、温度センサ４１５が検出した温度が、危険温度保持部５１３により保持されたハロゲンランプ４１２の危険温度未満であるか否かを判定する（ステップＳ６０５）。ステップＳ６０５において、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度未満でない場合、つまり、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度以上である場合、乾燥制御部５１０は、後述するステップＳ６１０へ進む。
【００８７】
ステップＳ６０５において、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度未満である場合、乾燥制御部５１０は、温度比較部５１５により、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度未満となったか否かを判定する（ステップＳ６０６）。
【００８８】
ステップＳ６０６において、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度未満でない場合、つまり、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度以上である場合、乾燥制御部５１０は、ステップＳ６０５へ戻る。
【００８９】
ステップＳ６０６において、温度センサ４１５が検出した温度が目標温度未満となった場合、乾燥制御部５１０は、ハロゲンランプ４１２が、温度センサ４１４の温度に基づきオフにされたか否かを判定する（ステップＳ６０７）。
【００９０】
以下にステップＳ６０７の判定について説明する。
【００９１】
ステップＳ６０７では、温度センサ４１４が検出した温度が危険温度以上となったことにより、ハロゲンランプ４１２がオフされているか否かを判定している。言い換えれば、乾燥制御部５１０は、温度センサ４１４が検出した温度が、危険温度以上であるか否かを判定している。
【００９２】
温度センサ４１４が検出した温度が危険温度以上である場合、ハロゲンランプ４１２は、ハロゲンランプ４１１に対する加熱の制御において、オフされることになる。この場合、温度センサ４１４が検出した温度が危険温度未満とならなければ、ハロゲンランプ４１２はオンされない。
【００９３】
ステップＳ６０７において、ハロゲンランプ４１２が、温度センサ４１４の温度に基づきオフにされていない場合、乾燥制御部５１０は、記録媒体Ｓの搬送の停止の指示を受けたか否かを判定する（ステップＳ６０８）。ステップＳ６０８において、搬送の停止の指示を受けていない場合、乾燥制御部５１０は、ステップＳ６０２へ戻る。ステップＳ６０８において、搬送の停止の指示を受け付けた場合、乾燥制御部５１０は、処理を終了する。
【００９４】
ステップＳ６０７において、ハロゲンランプ４１２が、温度センサ４１４の温度に基づきオフにされていた場合、乾燥制御部５１０は、ハロゲンランプ４１２が温度センサの温度に基づきオンされたか否かを判定する（ステップＳ６０９）。言い換えれば、乾燥制御部５１０は、温度センサ４１４が検出した温度が、危険温度未満となったか否かを判定している。
【００９５】
ステップＳ６０９において、ハロゲンランプ４１２が温度センサの温度に基づきオンされた場合、乾燥制御部５１０は、ステップＳ６０８へ進む。ステップＳ６０９において、ハロゲンランプ４１２が温度センサの温度に基づきオンされない場合、乾燥制御部５１０き、オンされるまで待機する。
【００９６】
ステップＳ６０５において、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度以上となった場合、乾燥制御部５１０は、加熱制御部５１６により、ハロゲンランプ４１１をオフさせる（ステップＳ６１０）。
【００９７】
続いて、乾燥制御部５１０は、温度比較部５１５により、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度未満となったか否かを判定する（ステップＳ６１１）。ステップＳ６１１において、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度未満でない場合、つまり、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度以上である場合、乾燥制御部５１０は、この温度が危険温度未満となるまで待機する。
【００９８】
ステップＳ６１１において、温度センサ４１５が検出した温度が危険温度未満となった場合、加熱制御部５１６は、ハロゲンランプ４１１をオンさせ（ステップＳ６１２）、ステップＳ６０６へ進む。
【００９９】
以上のように、本実施形態によれば、加熱ローラ２３１の有する温度センサ４１４、４１５が検出した温度に基づき、ハロゲンランプ４１１、４１２のオン／オフを制御することで、非通紙部の温度の上昇を抑制している。よって、本実施形態では、記録媒体Ｓの幅に依存せずに、非通紙部の温度の上昇を抑制できる。
【０１００】
次に、図７を参照して、制御装置５００による下流側の加熱ローラ２３３〜２３６に対する制御について説明する。図７は、制御装置の動作を説明する第二のフローチャートである。
【０１０１】
本実施形態では、制御装置５００は、加熱ローラ２３３〜２３６のそれぞれが有するハロゲンランプについて、同様の制御を行う。したがって、図７では、加熱ローラ２３３のハロゲンランプに対する制御を、加熱ローラ２３３〜２３６のそれぞれが有するハロゲンランプに対する制御の一例として説明する。
【０１０２】
本実施形態の乾燥制御部５１０は、温度設定部５１２により、加熱ローラ２３３の有するハロゲンランプと対応する目標温度を設定する（ステップＳ７０１）。尚、ここで設定される目標温度は、入力受付部５１１が受け付けた温度であっても良いし、予め保持していた温度であっても良い。
【０１０３】
図７のステップＳ７０２からステップＳ７０４までの処理は、図６のステップＳ６０２からステップＳ６０４までの処理と同様であるから、説明を省略する。
【０１０４】
乾燥制御部５１０は、ステップＳ７０４に続いて、温度比較部５１５により、加熱ローラ２３３に対して設けられた温度センサが検出した温度が、目標温度未満となったか否かを判定する（ステップＳ７０５）。ステップＳ７０５において。目標温度となっていない場合、乾燥制御部５１０は、目標温度となるまで待機する。
【０１０５】
ステップＳ７０５において、目標温度未満となったとき、乾燥制御部５１０は、記録媒体Ｓの搬送の停止の指示を受けたか否かを判定する（ステップＳ７０６）。ステップＳ７０６において、搬送の停止の指示を受けていない場合、乾燥制御部５１０は、ステップＳ７０２へ戻る。ステップＳ７０６において、搬送の停止の指示を受け付けた場合、乾燥制御部５１０は、処理を終了する。
【０１０６】
図８は、各加熱ローラの温度を説明する図である。図８で、記録媒体Ｓの乾燥に必要となる熱量を１００％とした場合において、加熱ローラ２３１〜２３６から供給される熱量の割合を示す概念図である。
【０１０７】
本実施形態の乾燥装置２００では、上流側の加熱ローラ２３１、２３２において、急激に熱量を加え、記録媒体Ｓの温度をある一定の温度に保つことが好ましい。
【０１０８】
ある一定の温度とは、下流側の加熱ローラ２３３〜２３６の熱が記録媒体Ｓによって奪われることがない程度の温度である。言い換えれば、下流側の加熱ローラ２３３〜２３６の表面温度と同程度の温度である。
【０１０９】
したがって、本実施形態では、図８に示すように、上流側の加熱ローラ２３１、２３２（つまり、同じ熱量を供給可能な加熱ローラ）において、必要とされる熱量と同程度の熱量が記録媒体Ｓに供給されるように、加熱ローラ２３１、２３２の発熱を制御する。
【０１１０】
本実施形態では、同じ構成の加熱ローラ２３１、２３２を設けたことで、例えば、加熱ローラ２３１において、必要とされる熱量を記録媒体Ｓに供給できない場合でも、後段の加熱ローラ２３２において、不足した熱量を補うことができる。
【０１１１】
実際に加熱ローラ２３１で必要な熱量に到達しない場合、記録媒体Ｓの温度が低くなる。記録媒体Ｓの温度が低い場合には、後段の加熱ローラ２３２において、低温の記録媒体Ｓが加熱ローラ２３２の熱をより多く奪う。したがって、加熱ローラ２３２（ハロゲンランプ）では、温度を目標温度に維持するために、必然的に多くの熱量を発熱することになる。
【０１１２】
図９は、各加熱ローラの温度を説明する図である。図９では、各加熱ローラの記録媒体Ｓが通紙していった際の表面温度を示す概念図である。
【０１１３】
本実施形態を適用した場合の各加熱ローラの温度を示すグラフＬ２では、加熱ローラ２３１の表面温度は、理想的な各加熱ローラの温度を示すグラフＬ１に示す加熱ローラ２３１の表面温度よりも低温となっている。
【０１１４】
これは、記録媒体Ｓが加熱ローラ２３１により搬送されている場合に、非通紙部の温度の上昇を抑制するために、加熱ローラ２３１のハロゲンランプがオフされたことを示している。
【０１１５】
本実施形態では、このような場合、加熱ローラ２３１の熱量の低下分を後段の加熱ローラ２３２により補う。すなわち、本実施形態の乾燥装置２００は、多段の加熱ローラにおいて、前段の加熱ローラが自身の温度の上昇を抑制することで熱量が不足した場合でも、不足分の熱量を後段の加熱ローラで自動的に補完する構成となっている。よって、本実施形態によれば、非通紙部の温度上昇を抑制しながらも印刷品質を保つことができる。
【０１１６】
尚、本実施形態では、記録媒体Ｓの乾燥に必要とされる熱量と同程度の熱量を供給する加熱ローラを２つ備える構成としたが、この加熱ローラは３つ設けられていても良い。
【０１１７】
例えば、この加熱ローラを３つ以上設けた場合、記録媒体Ｓの幅が狭く、加熱ローラにおける非通紙部となる領域が広くなる場合でも、記録媒体Ｓを乾燥させることができる。
【０１１８】
以下に、その理由を説明する。
【０１１９】
記録媒体Ｓの幅が狭く非通紙部となる領域が広い場合は、記録媒体Ｓの幅が広く非通紙部となる領域が狭い場合と比較して、記録媒体Ｓが加熱ローラから奪う熱量が小さくなる。このため、ハロゲンランプの温度は、速やかに上昇し、検出された温度が目標温度以上に達すると、ハロゲンランプはオフされる。
【０１２０】
言い換えれば、記録媒体Ｓの幅が狭く非通紙部となる領域が広い場合には、１つの加熱ローラによる記録媒体Ｓへの熱量の供給が短時間で停止される可能性がある。
【０１２１】
このような場合に、記録媒体Ｓの乾燥に必要とされる熱量と同程度の熱量を供給する加熱ローラを３つ以上備えていれば、それぞれの加熱ローラにより熱量が供給される時間が短くても、記録媒体Ｓに対して乾燥に必要となる熱量を供給することができる。
【０１２２】
また、本実施形態の加熱ローラ２３１、２３２によって供給される熱量は、必ずしも同じである必要はない。例えば、本実施形態では、加熱ローラ２３２で補えない分の熱量を補填できる熱量の供給を、加熱ローラ２３３、２３４等の後続の加熱ローラによって、分担させるようにしても良い。例えば、各加熱ローラによって供給される量は、加熱ローラ２３１から、後続の加熱ローラ２３６に向かって順番に低下させるようにしても良い。
【０１２３】
言い換えれば、加熱ローラ２３１〜２３６は、記録媒体Ｓの搬送方向の上流側に配置された加熱ローラ２３１から順に、記録媒体Ｓに供給する熱量を小さくしていくようにしても良い。
【０１２４】
次に、図１０を参照して本実施形態の乾燥装置２００の変形例について説明する。図１０は、乾燥装置の変形例を説明する図である。
【０１２５】
図１０に示す乾燥装置２００Ａは、記録媒体Ｓの片面のみに加熱ローラを巻き付ける構成のものである。
【０１２６】
乾燥装置２００Ａは、加熱ローラ１〜７と、複数の案内ローラ８Ａ〜８Ｉとを備えている。ここで、加熱ローラ１〜７は、加熱ドラム９を円周状に取り囲むように配置されている。加熱ローラ１は、画像が形成された記録媒体Ｓの画像形成面と反対の裏面側に接触する位置に配置されている。また。加熱ローラ１〜７は、記録媒体Ｓが接触する所定の曲率を有する接触部材であり、記録媒体Ｓは、媒体搬送方向における接触範囲で、媒体搬送方向と直交する方向である幅方向の全域に亘って、接触面に密着している。
【０１２７】
案内ローラ８Ａ〜８Ｄのローラ間には、非接触で記録媒体Ｓ上に吐出された液体を非接触にて加熱する輻射加熱部１０Ａ〜１０Ｃが備わっている。加熱ローラ７を通過した記録媒体Ｓは、加熱ドラム９へと導かれる。
【０１２８】
図１０に示す乾燥装置２００Ａでは、記録媒体Ｓの搬送方向に向かって最も上流に位置する加熱ローラ１と、その後段に位置する加熱ローラ２の構成を、加熱ローラ２３１、２３２と同様の構成とした。
【０１２９】
したがって、乾燥装置２００Ａでは、記録媒体Ｓの幅に依存することなく、加熱ローラの非通紙部の温度の上昇を抑制できる。
【０１３０】
また、本実施形態は、発熱源であるハロゲンランプの発光領域の端部が、加熱ローラの両端部の近傍に位置するように配置される。このため、例えば、記録媒体Ｓの表面を乾燥する場合の搬送基準が加熱ローラの一方の端部側となり、記録媒体Ｓの裏面を乾燥させる場合の搬送基準が加熱ローラの他方の端部側となるような乾燥システムにおいて、表面の裏面の乾燥の両方で、同じ加熱ローラを使用することができる。
【０１３１】
言い換えれば、本実施形態は、記録媒体Ｓの両面に印字する際に、表面に印字された記録媒体Ｓを乾燥させた後に、裏面に印字された記録媒体Ｓを乾燥させ、その後、再度表面を乾燥させるような、３つの乾燥手順を有する乾燥システムに適用した場合に、表面と裏面の乾燥において加熱ローラを共通化できる。
【０１３２】
以上、実施形態に基づき本発明の説明を行ってきたが、上記実施形態に示した要件に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の主旨をそこなわない範囲で変更することができ、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【０１３３】
１００  乾燥システム
２００、２００Ａ  乾燥装置
２２０  バッファ部
２３０、３２０  乾燥部
２３１〜２３６  加熱ローラ
２４０  冷却部
３００  印刷装置
３１０  印刷部
４１０  発熱源
４１１、４１２  ハロゲンランプ
４１３  ヒートパイプ
４１４、４１５  温度センサ
５００  制御装置
５１０  乾燥制御部
５１２  温度設定部
５１３  危険温度保持部
５１６  加熱制御部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１３４】
【特許文献１】特許第５５６１２６６号公報
【図１】
2018020556.tif 000003
【図２】
2018020556.tif 000004
【図３】
2018020556.tif 000005
【図４】
2018020556.tif 000006
【図５】
2018020556.tif 000007
【図６】
2018020556.tif 000008
【図７】
2018020556.tif 000009
【図８】
2018020556.tif 000010
【図９】
2018020556.tif 000011
【図１０】
2018020556.tif 000012