(57)【要約】【課題】  支柱間に格子材を設けたものであって、ビビリ音の発生を抑えた手摺を提供する。【解決手段】  支柱と、格子材と、支柱と格子材を連結する連結具と、支柱に設けた格子支持具を備え、格子材は、両端部に係合部を有し、格子支持具に支持されており、連結具は、支柱に取り付けてあり、かつ格子材の係合部に係合していて格子材を支柱側に引き寄せるものである。【選択図】      図１
2018040166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、格子材と、支柱と格子材を連結する連結具と、支柱に設けた格子支持具を備え、格子材は、両端部に係合部を有し、格子支持具に支持されており、連結具は、支柱に取り付けてあり、かつ格子材の係合部に係合していて格子材を支柱側に引き寄せるものであることを特徴とする手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段などに設置される手摺に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋内の階段部分に設置される手摺などにおいて、非特許文献１に示すように、支柱間にワイヤを張ったタイプのものがあった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「ＡＭｉＳカタログ（ＳＴＪ０７９８Ａ）」、三協立山株式会社、２０１３年２月、ｐ．１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなワイヤタイプの手摺においては、階段の昇降による振動が、踏板から支柱を介してワイヤを支持する部材に伝わり、ビビリ音が発生する場合があった。
【０００５】
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、支柱間に格子材を設けたものであって、ビビリ音の発生を抑えた手摺を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、支柱と、格子材と、支柱と格子材を連結する連結具と、支柱に設けた格子支持具を備え、格子材は、両端部に係合部を有し、格子支持具に支持されており、連結具は、支柱に取り付けてあり、かつ格子材の係合部に係合していて格子材を支柱側に引き寄せるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、連結具によって格子材の両端部がそれぞれ支柱側に引き寄せられており、格子材に張力が掛かった状態で支柱に連結されるので、振動によるビビリ音の発生を抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】手摺の第一実施形態を示し、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２】第一実施形態の連結具の三面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】第一実施形態の組立手順図（１）である（（ａ）は固定具取付前、（ｂ）は固定具取付後）。
【図４】第一実施形態の組立手順図（２）である（（ａ）は下側目板材取付前、（ｂ）は下側目板材取付後）。
【図５】第一実施形態の組立手順図（３）である（（ａ）は全体図、（ｂ）は拡大図）。
【図６】第一実施形態の組立手順図（４）である。
【図７】第一実施形態の組立手順図（５）である。
【図８】第一実施形態の組立手順図（６）である（（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図）。
【図９】第一実施形態の組立手順図（７）である（（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図）。
【図１０】第一実施形態の組立手順図（８）である（（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図）。
【図１１】第一実施形態の組立手順図（９）である（（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図）。
【図１２】第一実施形態の組立手順図（１０）である。
【図１３】第一実施形態の組立手順図（１１）である。
【図１４】第一実施形態の組立手順図（１２）である。
【図１５】第一実施形態の組立手順図（１３）である。
【図１６】第一実施形態の組立手順図（１４）である。
【図１７】第一実施形態の組立手順図（１５）である。
【図１８】手摺の第二実施形態を示し、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図１９】第二実施形態の連結具の三面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は下面図である。
【図２０】第二実施形態の組立手順図（８’）である。
【図２１】手摺の第三実施形態を示し、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２２】第三実施形態の組立手順図（６’’）である。
【図２３】第三実施形態の組立手順図（７’’）である。
【図２４】第三実施形態の組立手順図（８’’）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。この手摺の第一実施形態は、屋内の階段部分に設置されるものであって、図１及び図１７に示すように、３本の支柱１と、各支柱１間に上下２本ずつ設けた格子材２（下側格子材２ａ、上側格子材２ｂ）と、支柱１と格子材２を連結する連結具３と、支柱１に設けた格子支持具４（下側格子支持具４ａ、上側格子支持具４ｂ）を備える。なお、階段の下り側を前側、上り側を後側とし、左右に延びる踏板Ｐの右後端部に支柱１を立設してあるものとする。また、図１は、３本の支柱１のうち、前側と中間の支柱１を示し、２本の格子材２のうち、下側格子材２ａを示すが、上側格子材２ｂや、中間と後側の支柱１の間の格子材２についても、同様の構成である。
【００１０】
支柱１は、アルミ製の中空形材からなるものであって、図１に示すように、断面が略八角形であり、前側面と後側面に、上下に延びる溝部１１を形成してある。溝部１１は、断面略コ字形でそれぞれ前側と後側に向けて開口しており、溝部１１の左右の入口縁部には、それぞれ前後方向に延び溝部１１の内外に向けて突出する入口片１２を設けてある。
【００１１】
格子材２（下側格子材２ａ及び上側格子材２ｂ）は、アルミ製の中空形材からなるものであって、図１に示すように、断面が略正方形であり、左右幅は溝部１１の溝幅（左右の入口片１２間の間隔）と略同じである。この格子材２は、階段の勾配に合わせて、傾斜して設けられるものであり、前後の両端面は、傾斜した状態で垂直向きとなるようにしてある。そして、格子材２の両端部の上側面には、中空部に貫通する矩形の孔を設けてあり、これを係合部２１としてある。
【００１２】
支柱１と格子材２を連結する連結具３は、格子材２の前後で同じものを用いており、図１及び図２に示すように、略Ｚ字形の金具からなり、上側に向けて延びる取付片３１と、下側に向けて延びる係合片３２を有しており、取付片３１は係合片３２よりも上下に長く形成してある。また、取付片３１には、上下に長い長孔状のネジ孔３３を形成してあり、さらに係合片３２の下端部は、下側に向けて先細りとなるように面取りしてある。なお、この係合片３２は、格子材２の係合部２１に挿入されるものであって、係合部２１の左右幅は、係合片３２の左右幅と略同じであり、係合部２１の前後幅は、係合片３２の厚さよりも広くなっている。
【００１３】
格子支持具４（下側格子支持具４ａ及び上側格子支持具４ｂ）は、アルミ製の形材からなるものであって、図１に示すように、支柱１の溝部１１に取り付けられるものである。断面が略コ字形であり、左右幅は溝部１１の溝幅（左右の入口片１２間の間隔）と略同じであって、溝部１１の底面側に向けて開口する向きであり、左側面と右側面に突起４１を設けてあって、左右の突起４１が入口片１２の溝内側の端部に係止している。また、格子支持具４の露出面（前側の溝部１１に取り付けた格子支持具４の前側面、後側の溝部１１に取り付けた格子支持具４の後側面）は、入口片１２の溝外側の端面と面一になっている。よって、格子支持具４は溝部１１を覆う目板として機能するものである。さらに、格子支持具４の上端面は、格子材２の傾斜（すなわち、階段の勾配）に合わせて、水平面に対して前下がりとなるように傾斜した面となっている。
【００１４】
そして、支柱１と格子材２の連結部分について、図１に示すように、支柱１の溝部１１に格子支持具４を取り付けてあって、その上から、格子材２の両端部を前後の支柱１の対向する溝部１１にそれぞれ挿入するようにして、格子材２の下側面を格子支持具４の上端面に当接させてあり、格子材２が格子支持具４に支持されている。そして、格子材２の前後端部の係合部２１に、それぞれ上側から連結具３の係合片３２を挿入してあり、連結具３の取付片３１を支柱１の溝部１１の底面に当接させて、ネジ孔３３にネジを通して取り付けてある。ここで、格子材２は、前後の支柱１の対向する溝部１１の底面間の間隔よりも僅かに短くしてあり、連結具３を支柱１にネジ止めすることで、格子材２を支柱１に引き寄せている。よって、格子材２は、前後から連結具３により引っ張られた状態となり、張力が掛かった状態で支柱１に連結されている。なお、前側の支柱１と中間の支柱１の間に取り付けた格子材２と、中間の支柱１と後側の支柱１の間に取り付けた格子材２が、一直線上に位置するように、格子支持具４の高さを設定してある。
【００１５】
以上が、本発明の手摺の第一実施形態の、支柱１と格子材２の連結部分の構成についての説明であるが、続いて、この第一実施形態の組立手順を示すとともに、その他の部分の構成についても説明する。
【００１６】
＜手順（１）＞
まず、図３に示すように、各支柱１の下端部に、Ｌ字形の金具からなる固定具１３を取り付ける。固定具１３は、起立片が後側（階段の上り側）の溝部１１に挿入され（図３（ａ））、溝部１１の底面の下端部が切り欠いてあって、この切欠部から固定具１３の水平片が前側（階段の下り側）の溝部１１内に突出しており、起立片を溝部１１の底面にネジ止めして固定してある（図３（ｂ））。固定具１３の水平片の下側面は、支柱１の下端面と面一になっている。
【００１７】
＜手順（２）＞
次に、図４に示すように、各支柱１に下側目板材５ａを取り付ける。下側目板材５ａは、格子支持具４と同じ断面形状で、階段の蹴上寸法（一段の高さ）より踏板Ｐの厚さ分だけ低い高さとなっている。この下側目板材５ａを、各支柱１の後側（階段の上り側）の溝部１１に上端から挿入し（図４（ａ））、下端まで摺動させる（図４（ｂ））。
【００１８】
＜手順（３）＞
次に、図５に示すように、階段に支柱支持具６を取り付ける。ここでは、階段の下から１段目、３段目及び６段目に支柱１を取り付けるものであり、それぞれの１つ上段、すなわち２段目、４段目及び７段目の踏板Ｐの前端面の右端部に、支柱支持具６をネジ止めして固定してある（図５（ａ））。支柱支持具６は、左右方向中央部に位置する略直方体形の挿入部６１と、挿入部６１の左右両側に位置する当接部６２を有しており、当接部６２は、断面略八角形の支柱１の外形に合わせて傾斜した当接面を有する（図５（ｂ））。
【００１９】
＜手順（４）＞
次に、図６に示すように、階段に支柱１を取り付ける。各支柱１を、階段の下から１段目、３段目及び６段目に設置するとともに、それぞれ後側（階段の上り側）の溝部１１に、１つ上段に設けた支柱支持具６の挿入部６１を挿入し、支柱１の側面を支柱支持具６の当接部６２に当接させる。この際、下側目板材５ａは、挿入部６１の下側部分に納まる。そして、支柱１の下端の固定具１３の水平片を踏板Ｐにネジ止めするとともに、支柱１の前側の溝部１１からネジを挿入して支柱支持具６の挿入部６１にネジ止めする。これにより、支柱１が階段に対して確実に固定される。
【００２０】
＜手順（５）＞
次に、図７に示すように、前側の支柱１と後側の支柱１に端部目板材５ｃを取り付ける。端部目板材５ｃは、格子支持具４と同じ断面形状で、支柱１と同じ高さとなっており、前側の支柱１の前側の溝部１１と、後側の支柱１の後側の溝部１１に上端から挿入してある。
【００２１】
＜手順（６）＞
次に、図８に示すように、各支柱１に下側格子支持具４ａを取り付ける。下側格子支持具４ａは、前側の支柱１の後側の溝部１１、中間の支柱１の前後の溝部１１及び後側の支柱１の前側の溝部１１に取り付けられるものであり、それぞれ上端から挿入してある。何れの下側格子支持具４ａも、下端面は水平向きの面となっており、前側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａは、下端が踏板Ｐに当接し、後側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａは、下端が支柱支持具６の挿入部６１に当接する。よって、前側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａの方が、高さが高くなっている。
【００２２】
＜手順（７）＞
次に、図９に示すように、各支柱１間に下側格子材２ａを取り付ける。前側と中間の支柱１の間隔と、中間と後側の支柱１の間隔は異なるので、それぞれの下側格子材２ａもそれに応じた長さになっており、何れも前後の支柱１の対向する溝部１１の底面間の間隔よりも僅かに短くしてある。この下側格子材２ａの前後の端部を、それぞれ支柱１の溝部１１の上端から挿入し、下方へ摺動させて、下側面を下側格子支持具４ａの上端面に当接させてある。
【００２３】
＜手順（８）＞
次に、図１０に示すように、下側格子材２ａの前端部を連結具３により支柱１と連結する。まず、連結具３の係合片３２を、下側格子材２ａの前側の係合部２１に挿入するとともに、連結具３の取付片３１を、支柱１の後側の溝部１１の底面に当接させる（図１０（ｂ）の１）。そして、連結具３のネジ孔３３にネジを通して、支柱１にネジ止めする（図１０（ｂ）の２）。これにより、下側格子材２ａは、前方の支柱１側に引き寄せられて、前端面が前方の支柱１に当接し、後端面が後方の支柱１から僅かに離隔した状態となる。
【００２４】
＜手順（９）＞
次に、図１１に示すように、下側格子材２ａの後端部を連結具３により支柱１と連結する。まず、連結具３の係合片３２を、下側格子材２ａの後側の係合部２１に挿入するとともに、連結具３の取付片３１を、支柱１の前側の溝部１１の底面に当接させる（図１１（ｂ）の１）。そして、連結具３のネジ孔３３にネジを通して、支柱１にネジ止めする（図１１（ｂ）の２）。下側格子材２ａの後端面は、支柱１から僅かに離隔しているので、連結具３を支柱１にネジ止めすることで、下側格子材２ａは、後方の支柱１側に引き寄せられ、結果として、下側格子材２ａは、前後から連結具３により引っ張られた状態となり、張力が掛かった状態で支柱１に連結される。
【００２５】
＜手順（１０）＞
次に、図１２に示すように、各支柱１に上側格子支持具４ｂを取り付ける。上側格子支持具４ｂは、前側の支柱１の後側の溝部１１、中間の支柱１の前後の溝部１１及び後側の支柱１の前側の溝部１１に取り付けられるものであり、何れも同じ高さであって、それぞれ上端から挿入してある。この際、図１に示すように、連結具３の左右幅は、コ字形の上側格子支持具４ｂの内側に納まる幅となっており、連結具３と上側格子支持具４ｂが干渉することはない。また、支柱１の後側（階段の上り側）に取り付けた上側格子支持具４ｂは、下端面が水平向きの面となっており、露出面（後側面）の下端が下側格子材２ａの上側面に当接している。一方、支柱１の前側（階段の下り側）に取り付けた上側格子支持具４ｂは、下端面を水平向きの面とすると、上側格子支持具４ｂの後端部の下端が下側格子材２ａの上側面に当接して、露出面（前側面）の下端と下側格子材２ａの上側面の間に隙間が生じてしまうので、下端面は、格子材２の傾斜（すなわち、階段の勾配）に合わせて、水平面に対して前下がりとなるように傾斜した面となっている。
【００２６】
＜手順（１１）＞
次に、図１３に示すように、各支柱１間に上側格子材２ｂを取り付け、前端部及び後端部をそれぞれ連結具３により支柱１と連結する。連結構造については、下側格子材２ａと同じであって、上側格子材２ｂも、前後から連結具３により引っ張られた状態となり、張力が掛かった状態で支柱１に連結される。
【００２７】
＜手順（１２）＞
次に、図１４に示すように、各支柱１に上側目板材５ｂを取り付ける。上側目板材５ｂは、前側の支柱１の後側の溝部１１、中間の支柱１の前後の溝部１１及び後側の支柱１の前側の溝部１１に取り付けられるものであり、格子支持具４と同じ断面形状で、上側格子材２ｂから支柱１の上端までの高さとなっている。この上側目板材５ｂを、溝部１１に上端から挿入し、下端を上側格子材２ｂの上側面に当接させてある。なお、上側格子支持具４ｂと同様に、支柱１の後側（階段の上り側）に取り付けた上側目板材５ｂは、下端面が水平向きの面となっており、支柱１の前側（階段の下り側）に取り付けた上側目板材５ｂは、下端面が水平面に対して前下がりとなるように傾斜した面となっている。さらに、同様の理由で、支柱１の後側（階段の上り側）に取り付けた上側目板材５ｂは、上端面が水平面に対して前下がりとなるように傾斜した面となっており、支柱１の前側（階段の下り側）に取り付けた上側目板材５ｂは、下端面が水平向きの面となっている。
【００２８】
＜手順（１３）＞
次に、図１５に示すように、支柱１の上端に手摺受具７１を取り付ける。手摺受具７１は、平板の左右端部と中間部に起立片を形成した前後に延びる形材からなり、３本の支柱１に跨って横架してあって、上側から支柱１のタッピングホールにネジ止めする。
【００２９】
＜手順（１４）＞
次に、図１６に示すように、手摺受具７１に手摺材７を取り付ける。手摺材７は、木製のものであって、下側面に断面略コ字形の凹部を形成してあり、凹部に手摺受具７１が嵌め込まれ、手摺受具７１の下側からネジ止めして固定する。また、手摺受具７１の前後の端部には、端面を覆い隠す樹脂製の端部キャップ７２を取り付け、手摺受具７１の下側からネジ止めして固定する。以上により、図１７に示すように、手摺の第一実施形態が完成する。
【００３０】
このように構成した本発明の手摺の第一実施形態によれば、連結具３によって格子材２の両端部がそれぞれ支柱１側に引き寄せられており、格子材２に張力が掛かった状態で支柱１に連結されるので、振動によるビビリ音の発生を抑えられる。また、格子材２の係合部２１が、連結具３の係合片３２の厚さよりも前後に広い孔となっているので、階段の勾配に応じて、格子材２の傾斜角度も自在に変えることができる。さらに、連結具３において、格子材２に係合する係合片３２と、支柱１にネジ止めするためのネジを通すネジ孔３３は、上下に離隔しており、格子材２から離れた位置で連結具３を支柱１にネジ止めできるので、連結時に格子材２が作業の妨げになりにくい。また、格子材２の前側（階段の下り側）において、支柱１と格子材２の上側面は鋭角となり、特に格子材２の水平面に対する傾斜角度が大きい場合、支柱１と格子材２が接近するため、連結具３を後側から通常のドライバーでネジ止めすることが困難になる。その場合、格子材２の前側においては、ネジの軸の直交方向から作業可能なラチェットなどによって連結具３をネジ止めし、支柱１と格子材２の上側面が鈍角となる格子材２の後側において、連結具３を前側から通常のドライバーでネジ止めして、格子材２を支柱１側に引き寄せ、張力を掛ければよい。さらに、格子材２の前後において、同じ連結具３を用いているので、部品点数が少なく、費用を抑えられる。また、各支柱１において、下側格子支持具４ａ、下側格子材２ａ、上側格子支持具４ｂ、上側格子材２ｂを順次積層する構成となっており、格子支持具４が上側に位置する格子材２を支持し、また上側格子支持具４ｂが下側格子材２ａの上方への移動を規制するとともに、格子支持具４が溝部１１を覆い連結具３を隠す目板と兼用されているので、別途部材を必要とせず、部品点数を削減して費用を抑えられる。そして、格子支持具４が格子材２の上下動を規制しているので、連結具３は、格子材２の上下動を規制する機能を有する必要がなく、格子材２を支柱１側に引き寄せるだけのものであればよいので、部品を単純化して設計の自由度を高めるとともに、費用を抑えられる。
【００３１】
次に、本発明の手摺の第二実施形態について説明する。第二実施形態は、第一実施形態と比較して、格子材２の前側（階段の下り側）と支柱１の連結に用いる連結具３ａの形状が異なっており、その他の構成については同じである。以下、第一実施形態と異なる部分についてのみ、説明する。
【００３２】
第二実施形態の連結具３ａは、図１８及び図１９に示すように、一枚の金属平板からなるものであって、第一実施形態の連結具３と同様に、上側に向けて延びる取付片３１と、下側に向けて延びる係合片３２を有しており、取付片３１は係合片３２よりも上下に長く形成してある。また、取付片３１には、左右方向中央に上下に延び下端から右側縁部に至る切込を形成してあり、切込の右側部分が前側に折り曲げられて、挿入片３４となっている（図１９（ｂ）は背面図なので、右側は図中の左側に相当する）。挿入片３４は、上端から前側に折り曲げられており、前側下方に延びる上側部３４ａと、上側部３４ａの下端から後側下方に延びる中間部３４ｂと、中間部３４ｂの下端から前側下方に延びる下側部３４ｃからなる。さらに、取付片３１の上端には、後側に向けて延びる叩き込み片３５を形成してある。
【００３３】
そして、支柱１と格子材２の連結部分について、図１８に示すように、支柱１の溝部１１に格子支持具４を取り付けてあって、その上から、格子材２の両端部を前後の支柱１の対向する溝部１１にそれぞれ挿入するようにして、格子材２の下側面を格子支持具４の上端面に当接させてあり、格子材２が格子支持具４に支持されている。そして、格子材２の前端部の係合部２１に、上側から連結具３ａの係合片３２を挿入してあり、連結具３ａの取付片３１を支柱１の溝部１１の底面に当接させ、かつ挿入片３４を溝部１１の底面に形成した挿入孔１４に挿入してある。ここで、取付片３１と挿入片３４の中間部３４ｂの下端の間の間隔が溝部１１の底面の肉厚よりも狭くなっているので、取付片３１と挿入片３４で溝部１１の底面を挟み込むことで、弾性力が作用して、連結具３ａが固定されている。一方、格子材２の後側には、第一実施形態と同じ連結具３を取り付けてあり、この連結具３を支柱１にネジ止めすることで、格子材２を支柱１に引き寄せている。よって、格子材２は、前後から連結具３ａ，３により引っ張られた状態となり、張力が掛かった状態で支柱１に連結されている。
【００３４】
続いて、この第二実施形態の組立手順を説明するが、手順についても、格子材２の前側の連結具３ａの取付部分のみが第一実施形態と異なる。すなわち、第二実施形態の組立手順は、まず、第一実施形態の手順（１）〜手順（７）までと同じであり、第一実施形態の手順（８）に替えて、以下の手順（８’）となる。
【００３５】
＜手順（８’）＞
次に、図２０に示すように、下側格子材２ａの前端部を連結具３ａにより支柱１と連結する。まず、連結具３ａの係合片３２を、下側格子材２ａの前側の係合部２１に挿入するとともに、連結具３の取付片３１を、支柱１の後側の溝部１１の底面に当接させ、かつ挿入片３４を溝部１１の底面の挿入孔１４に挿入する（図２０の１）。この際、挿入片３４の下側部３４ｃが前側下方に向けて延びているので、挿入片３４を挿入孔１４に挿入しやすくなっている。そして、連結具３の叩き込み片３５を、ハンマーなどにより上側から叩き込んで、連結具３ａを押し下げ、取付片３１と挿入片３４の間に溝部１１の底面を挿入させて、連結具３ａを支柱１に固定する（図２０の２）。これにより、下側格子材２ａは、挿入片３４の弾性力によって前方の支柱１側に引き寄せられて、前端面が前方の支柱１に当接し、後端面が後方の支柱１から僅かに離隔した状態となる。
【００３６】
そして、以降の組立手順は、第一実施形態の手順（９）〜手順（１４）と同じであり、手摺の第二実施形態が完成する。
【００３７】
このように構成した本発明の手摺の第二実施形態によれば、連結具３ａ，３によって格子材２の両端部がそれぞれ支柱１側に引き寄せられており、格子材２に張力が掛かった状態で支柱１に連結されるので、振動によるビビリ音の発生を抑えられる。また、格子材２の係合部２１が、連結具３ａ，３の係合片３２の厚さよりも前後に広い孔となっているので、階段の勾配に応じて、格子材２の傾斜角度も自在に変えることができる。さらに、格子材２の後側の連結具３において、格子材２に係合する係合片３２と、支柱１にネジ止めするためのネジを通すネジ孔３３は、上下に離隔しており、格子材２から離れた位置で連結具３を支柱１にネジ止めできるので、連結時に格子材２が作業の妨げになりにくい。また、格子材２の前側（階段の下り側）において、支柱１と格子材２の上側面は鋭角となり、特に格子材２の水平面に対する傾斜角度が大きい場合、支柱１と格子材２が接近するが、格子材２の前側の連結具３ａは、上側からハンマーなどで叩き込むだけで容易に支柱１に固定できるので、作業に支障はなく、支柱１と格子材２の上側面が鈍角となる格子材２の後側において、連結具３を前側から通常のドライバーでネジ止めして、格子材２を支柱１側に引き寄せ、張力を掛ければよい。さらに、各支柱１において、下側格子支持具４ａ、下側格子材２ａ、上側格子支持具４ｂ、上側格子材２ｂを順次積層する構成となっており、格子支持具４が上側に位置する格子材２を支持し、また上側格子支持具４ｂが下側格子材２ａの上方への移動を規制するとともに、格子支持具４が溝部１１を覆い連結具３ａ，３を隠す目板と兼用されているので、別途部材を必要とせず、部品点数を削減して費用を抑えられる。そして、格子支持具４が格子材２の上下動を規制しているので、連結具３ａ，３は、格子材２の上下動を規制する機能を有する必要がなく、格子材２を支柱１側に引き寄せるだけのものであればよいので、部品を単純化して設計の自由度を高めるとともに、費用を抑えられる。
【００３８】
次に、本発明の手摺の第三実施形態について説明する。第三実施形態は、第一実施形態と比較して、格子材２の前側（階段の下り側）と支柱１の連結に用いる連結具３の取り付ける向き及びこの連結具３が係合する格子材２の係合部２１の位置が異なっており、その他の構成については同じである。以下、第一実施形態と異なる部分についてのみ、説明する。
【００３９】
第三実施形態の連結具３は、図２１に示すように、第一実施形態のもの（図２）と同じである。また、格子材２の前端部においては、下側面に、中空部に貫通する矩形の孔からなる係合部２１を設けてある。一方、後端部においては、第一実施形態と同様に、上側面に係合部２１を設けてある。
【００４０】
そして、支柱１と格子材２の連結部分について、図２１に示すように、支柱１の溝部１１に格子支持具４を取り付けてあって、その上から、格子材２の両端部を前後の支柱１の対向する溝部１１にそれぞれ挿入するようにして、格子材２の下側面を格子支持具４の上端面に当接させてあり、格子材２が格子支持具４に支持されている。そして、格子材２の前側において、連結具３が第一実施形態とは上下逆の向き、すなわち、取付片３１が下向きで、係合片３２が上向きとなるように取り付けてある。取付片３１は、支柱１の溝部１１の底面に当接させて、ネジ孔３３にネジを通して取り付けてあり、上向きの係合片３２を、格子材２の前端部の下側面の係合部２１に下側から挿入してある。一方、格子材２の後側には、第一実施形態と同様に、上側から連結具３を取り付けてあり、この連結具３を支柱１にネジ止めすることで、格子材２を支柱１に引き寄せている。よって、格子材２は、前後から連結具３により引っ張られた状態となり、張力が掛かった状態で支柱１に連結されている。
【００４１】
続いて、この第三実施形態の組立手順を説明するが、手順についても、格子材２の前端部を支柱１に連結する部分のみが第一実施形態と異なる。すなわち、第三実施形態の組立手順は、まず、第一実施形態の手順（１）〜手順（５）までと同じであり、第一実施形態の手順（６）〜手順（８）に替えて、以下の手順（６’’）〜手順（８’’）となる。
【００４２】
＜手順（６’’）＞
次に、図２２に示すように、下側格子材２ａの前方の支柱１に、連結具３を取り付ける。連結具３は、取付片３１が下向きで、係合片３２が上向きとなる向きにして、取付片３１を支柱１の後側の溝部１１の底面に当接させ、ネジ孔３３にネジを通して支柱１にネジ止めする。
【００４３】
＜手順（７’’）＞
次に、図２３に示すように、各支柱１に下側格子支持具４ａを取り付ける。下側格子支持具４ａは、前側の支柱１の後側の溝部１１、中間の支柱１の前後の溝部１１及び後側の支柱１の前側の溝部１１に取り付けられるものであり、それぞれ上端から挿入してある。なお、連結具３の左右幅は、コ字形の下側格子支持具４ａの内側に納まる幅となっており、連結具３と下側格子支持具４ａが干渉することはない。何れの下側格子支持具４ａも、下端面は水平向きの面となっており、前側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａは、下端が踏板Ｐに当接し、後側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａは、下端が支柱支持具６の挿入部６１に当接する。よって、前側の溝部１１に取り付けられる下側格子支持具４ａの方が、高さが高くなっている。
【００４４】
＜手順（８’’）＞
次に、図２４に示すように、各支柱１間に下側格子材２ａを取り付ける。前側と中間の支柱１の間隔と、中間と後側の支柱１の間隔は異なるので、それぞれの下側格子材２ａもそれに応じた長さになっており、何れも前後の支柱１の対向する溝部１１の底面間の間隔よりも僅かに短くしてある。この下側格子材２ａの前後の端部を、それぞれ支柱１の溝部１１の上端から挿入し、下方へ摺動させて、下側面を下側格子支持具４ａの上端面に当接させるとともに、下側格子材２ａの前端部において、下側面の係合部２１に、連結具３の係合片３２を挿入させる。これにより、下側格子材２ａは、前端面が前方の支柱１に当接し、後端面が後方の支柱１から僅かに離隔した状態となる。なお、連結具３の係合片３２の前側面にテーパを付けることで、係合片３２を格子材２の係合部２１に挿入しやすくし、かつ格子材２を確実に前方の支柱１側に引き寄せるようにしてもよい。また、連結具３の係合片３２に切り起こし部を形成し、係合片３２を格子材２の係合部２１に挿入した際に、切り起こし部を係合部２１の縁部に係合させることで、格子材２が上側に抜けることを防止してもよい。
【００４５】
そして、以降の組立手順は、第一実施形態の手順（９）〜手順（１４）と同じであり、手摺の第三実施形態が完成する。
【００４６】
このように構成した本発明の手摺の第三実施形態によれば、連結具３によって格子材２の両端部がそれぞれ支柱１側に引き寄せられており、格子材２に張力が掛かった状態で支柱１に連結されるので、振動によるビビリ音の発生を抑えられる。また、格子材２の係合部２１が、連結具３の係合片３２の厚さよりも前後に広い孔となっているので、階段の勾配に応じて、格子材２の傾斜角度も自在に変えることができる。さらに、連結具３において、格子材２に係合する係合片３２と、支柱１にネジ止めするためのネジを通すネジ孔３３は、上下に離隔しており、格子材２から離れた位置で連結具３を支柱１にネジ止めできるので、連結時に格子材２が作業の妨げになりにくい。特に、格子材２の前側においては、格子材２を取り付ける前に連結具３を取り付けるので、格子材２が作業の妨げになることはなく、先に取り付けた連結具３の係合片３２を、格子材２の下側面の係合部２１に容易に挿入することができ、支柱１と格子材２の上側面が鈍角となる格子材２の後側において、連結具３を前側から通常のドライバーでネジ止めして、格子材２を支柱１側に引き寄せ、張力を掛ければよい。さらに、格子材２の前後において、同じ連結具３を用いているので、部品点数が少なく、費用を抑えられる。また、各支柱１において、下側格子支持具４ａ、下側格子材２ａ、上側格子支持具４ｂ、上側格子材２ｂを順次積層する構成となっており、格子支持具４が上側に位置する格子材２を支持し、また上側格子支持具４ｂが下側格子材２ａの上方への移動を規制するとともに、格子支持具４が溝部１１を覆い連結具３を隠す目板と兼用されているので、別途部材を必要とせず、部品点数を削減して費用を抑えられる。そして、格子支持具４が格子材２の上下動を規制しているので、連結具３は、格子材２の上下動を規制する機能を有する必要がなく、格子材２を支柱１側に引き寄せるだけのものであればよいので、部品を単純化して設計の自由度を高めるとともに、費用を抑えられる。
【００４７】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、支柱の数や、格子材及び格子支持具の数は、階段の長さや意匠上の観点など、種々の条件に応じて設定できる。また、支柱は、直線状に並ぶものに限られず、途中で屈曲するように並んでいてもよい。その場合、支柱が並ぶ方向に応じて、対応する側面に溝部を形成すればよい。さらに、支柱、格子材や格子支持具の断面形状は、上記のものに限られず、自在に設定できる。たとえば、格子支持具は、平板状のものであってもよく、その場合、平板の上端のみが格子材の下側面に当接するので、格子材の角度が異なっても、格子材と格子支持具の間に隙間が生じることがなく、角度に合わせた加工が不要になる。
【符号の説明】
【００４８】
１  支柱
２  格子材
３，３ａ  連結具
４  格子支持具
２１  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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