(57)【要約】【課題】ラインセンサ装置において比較的簡素な構造で光源用の配線を短くする。【解決手段】ラインセンサ装置は、読取対象物からの反射光を集光するロッドレンズアレイと、該集光された光を受光するラインセンサを搭載するラインセンサ基板とを支持する内側支持部材と、前記内側支持部材の側部において前記内側支持部材を固定する外側支持部材と、を備え、前記外側支持部材は、コネクタを有する基板を支持し、前記外側支持部材は、前記読取対象物に光を照射するための光源を支持しており、前記光源と前記コネクタを接続する配線は、前記外側支持部材と前記内側支持部材との間に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取対象物からの反射光を集光するロッドレンズアレイと、該集光された光を受光するラインセンサを搭載するラインセンサ基板とを支持する内側支持部材と、
前記内側支持部材の側部において前記内側支持部材を固定する外側支持部材と、を備え、
前記外側支持部材は、コネクタを有する基板を支持し、
前記外側支持部材は、前記読取対象物に光を照射するための光源を支持しており、
前記光源と前記コネクタを接続する配線は、前記外側支持部材と前記内側支持部材との間に配置されている
ことを特徴とするラインセンサ装置。
【請求項２】
前記外側支持部材には溝が設けられており、
前記配線は、前記溝に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のラインセンサ装置。
【請求項３】
前記外側支持部材には開口が設けられており、
前記配線は、前記開口に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のラインセンサ装置。
【請求項４】
前記配線は、前記ロッドレンズアレイのロッドレンズの配列方向における前記外側支持部材の側方に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のラインセンサ装置。
【請求項５】
前記外側支持部材と前記内側支持部材との間にはスペーサが配置されている
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項６】
前記外側支持部材と前記内側支持部材とは前記スペーサを貫通する締結手段により互いに締結された
ことを特徴とする請求項５に記載のラインセンサ装置。
【請求項７】
前記光源は、上面が黒色の基板に搭載され、前記外側支持部材に支持されている
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項８】
前記内側支持部材は、前記ロッドレンズアレイのロッドレンズの配列方向に延設された２つの長尺状部材であり、該２つの長尺状部材は、前記ロッドレンズアレイをその両側から挟持することで支持し、かつ、前記ラインセンサ基板を前記ロッドレンズの光軸方向における端部において支持する
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のラインセンサ装置を着脱可能に収容する収容手段と、
前記収容手段に収容された前記ラインセンサ装置によって記録媒体から読み取られた画像データを出力する出力手段と、を備える
ことを特徴とする読取装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の読取装置と、
記録媒体に対して記録を行う記録手段と、
該記録媒体を搬送する搬送手段と、
を具備する記録システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインセンサ装置、読取装置および記録システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、レンズ体（４）及びセンサ基板（７）を固定する第１筐体（１）と、上部において光源（２０）を固定し且つ第１筐体の外側に配された第２筐体（１５）と、を備えるイメージセンサの構造が開示されている。特許文献１記載の図１２、図１４等によれば、第１〜第２筐体の下方には光源駆動用コネクタ（１０ｂ）が配されており、配線に相当するハーネス（２１）は、光源から該コネクタまで第２筐体の側方を通るように延設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１４８２３８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構造によれば、配線（ハーネス）の長さを十分に確保しておく必要があったため、例えば、コスト増大の原因となる場合や、不要に長い配線によって製造時やメンテナンス時にハンドリングを誤る場合があり、構造面における改善の余地があった。
【０００５】
本発明の目的は、ラインセンサ装置において比較的簡素な構造で光源用の配線を短くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つの側面はラインセンサ装置にかかり、前記ラインセンサ装置は、読取対象物からの反射光を集光するロッドレンズアレイと、該集光された光を受光するラインセンサを搭載するラインセンサ基板とを支持する内側支持部材と、前記内側支持部材の側部において前記内側支持部材を固定する外側支持部材と、を備え、前記外側支持部材は、コネクタを有する基板を支持し、前記外側支持部材は、前記読取対象物に光を照射するための光源を支持しており、前記光源と前記コネクタを接続する配線は、前記外側支持部材と前記内側支持部材との間に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、比較的簡素な構造で光源用の配線を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ラインセンサ装置の構造を説明するための斜視図である。
【図２】ラインセンサ装置の構造を説明するための側面図である。
【図３】ラインセンサ装置の断面構造を説明するための図である。
【図４】ラインセンサ装置の構造を説明するための上面図である。
【図５】ラインセンサ装置を具備するプリンタの構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各図は、構造ないし構成を説明する目的で記載されたものに過ぎず、図示された各部材の寸法は必ずしも現実のものを反映するものではない。また、各図において、同一の部材または同一の要素には同一の参照番号を付しており、以下、重複する内容については説明を省略する。
【００１０】
図１は、実施形態に係るラインセンサ装置１の構造を説明するための斜視図である。構造の理解を容易にするため、図中には、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示す（他の図においても同様とする。）。Ｘ−Ｙ平面は、ラインセンサ装置１の検出面と平行な平面に対応し、詳細については後述とするが、ラインセンサ装置１はＹ方向に延設された構造を有する。また、Ｚ方向は、検出面と垂直な方向に対応する。
【００１１】
なお、本明細書において、方向を示す表現は相対的な位置関係を示すのに用いられる。例えば、「右」、「右側」等の表現は＋Ｘ方向に対応し、「左」、「左側」等の表現は−Ｘ方向に対応する。例えば、「上」、「上方」等の表現は＋Ｚ方向に対応し、「下」、「下方」等の表現は−Ｚ方向に対応する。
【００１２】
本実施形態では、ラインセンサ装置１は、ロッドレンズアレイ１１、一対の内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ、ラインセンサ基板１３、一対の外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒ、光源部１５、実装基板１６及び１７、天板１８、並びに、板材１９を備える。ロッドレンズアレイ１１は、Ｙ方向に延在しており、Ｙ方向に配列された複数のロッドレンズを含む（図中のＹ方向はロッドレンズの配列方向に対応する。）。各ロッドレンズは上方からの入射光を集光し、図中のＺ方向は光軸方向に対応する。
【００１３】
内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、共にＹ方向に延在した２つの長尺状部材である。これらは、ロッドレンズアレイ１１の左側および右側にそれぞれ配置され、即ち、Ｘ方向において互いに離間し且つ互いに対向するように配され、ロッドレンズアレイ１１をその両側から挟持する。ロッドレンズアレイ１１と内側支持部材１２Ｌとの間、及び／又は、ロッドレンズアレイ１１と内側支持部材１２Ｒとの間には、接着剤（不図示）が設けられてもよい。即ち、上記内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒによるロッドレンズアレイ１１の挟持とは、ロッドレンズアレイ１１が内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒの間の直線上に位置することで固定されていることをいい、接着剤の使用または不使用を問わない。代替的に／付随的に、内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）におけるロッドレンズアレイ１１を挟持する面には、滑り止め用の表面加工が施されてもよい。他の実施形態として、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、一体成形されていてもよく、例えば、Ｙ方向における一部（例えば両端部等）においてＸ方向に延設された接続部材により、一体に接続されてもよい。内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、本実施形態ではアルミニウムで構成されるものとするが、他の実施形態として、他の金属で構成されてもよいし、樹脂等の有機材料で構成されてもよい。
【００１４】
ラインセンサ基板１３は、ＣＣＤ／ＣＭＯＳイメージセンサで構成されたラインセンサを搭載し、基板上に複数の光電変換素子（ここではフォトダイオード）がＹ方向に配列されて成る。ラインセンサ基板１３は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒにより支持され、ロッドレンズアレイ１１により集光された光の光路上に固定される。ラインセンサ基板１３は、本実施形態では、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端に固定される。このような構成により、ラインセンサ基板１３では、ロッドレンズアレイ１１により集光された光が受光され検出される。
【００１５】
外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒのそれぞれは、ラインセンサ装置１における筐体の一部を構成し、具体的にはＹ方向に延設された側面部を形成する。本明細書で説明される各部材ないし各要素は、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒに対して直接的または間接的に支持され、固定される。この観点で、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは固定部材等と表現されてもよい。本実施形態では、Ｘ−Ｚ平面において、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、共にＺ方向にそれぞれ延設された形状を有する。そして、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、これらの間において内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒを支持し固定する（内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒの側部においてこれらを固定する。）。本実施形態では、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、互いに独立した部材であり、Ｙ方向における端部において後述の板材１９により互いに接続される。他の実施形態として、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、一体成形されていてもよく、例えば、Ｙ方向における少なくとも一部（例えば両端部、中央部等）でＸ方向に延設された接続部材により一体に接続されてもよい。外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ同様、本実施形態ではアルミニウムで構成されるものとするが、他の実施形態として、他の金属で構成されてもよいし、樹脂等の有機材料で構成されてもよい。
【００１６】
外側支持部材１４Ｌは、その上方側において、内側支持部材１２Ｌから離れる方向に延出した上方側端部１４１Ｌ（一端部）を含む。同様に、外側支持部材１４Ｒは、その上方側において、内側支持部材１２Ｒから離れる方向に延出した上方側端部１４１Ｒを含む。
【００１７】
光源部１５は、Ｙ方向に延在しており、ロッドレンズアレイ１１の上方に配されうる不図示の読取対象物ないし被写体に対して光を照射する。光源部１５は、基板１５１上に複数の光源１５２がＹ方向に配列されて成り、本実施形態では、光源部１５は、光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）が配列されたＬＥＤアレイである。光源部１５は、上方側端部１４１Ｌ及び１４１Ｒのそれぞれに形成された傾斜面に、固定される（図中では、上方側端部１４１Ｌに固定された光源部１５が示されるが、上方側端部１４１Ｒにも同様に光源部１５が固定される。）。このような構成により、光源部１５は上記読取対象物に対して光を照射する。
【００１８】
実装基板１６及び１７は、共にＹ方向に延在しており、半導体ＩＣ、コネクタ等の要素を実装可能なプリント回路基板である。本実施形態では、実装基板１６及び１７上には、光の検出（ラインセンサ基板１３の機能）以外の機能を実現するための要素、即ち、ラインセンサ基板１３による検出結果に基づく信号読出を行うための要素が実装される。なお、この要素の概念には、読出対象の信号を処理する処理部、所定の規格のデータに変換する変換部、信号通信用のコネクタの他、信号読出を実現するのに必要な電力を発生する電源回路（電源ＩＣ）、電力供給用のコネクタ等も含まれる。
【００１９】
詳細については後述とするが、実装基板１６及び１７はいずれも外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒのそれぞれに対して固定され、本実施形態では、実装基板１６は外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒの下方（他端部）に固定され、実装基板１７は更にその下方に固定される。なお、ここでは２つの実装基板１６及び１７を例示するが、実装基板の数は、本例に限られるものではなく、１つでもよいし３以上でもよい。
【００２０】
天板１８は、Ｙ方向に延在しており、ラインセンサ装置１の検出面を形成する光透過性の板材である。天板１８は、外側支持部材１４Ｌの上方側端部１４１Ｌおよび外側支持部材１４Ｒの上方側端部１４１Ｒのそれぞれに対して固定される。この固定には接着剤等が用いられる。上方側端部１４１Ｌ及び１４１Ｒの上端は平坦面を形成しており、この平坦面が天板１８との接触面として作用することで天板１８の固定が安定化される。天板１８は、本実施形態ではガラス板であるが、他の光透過性の材料が用いられてもよい。
【００２１】
板材１９は、ラインセンサ装置１における筐体の一部を構成し、具体的には、Ｙ方向における端部において外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒと共に装置１内を封止する。より具体的には、板材１９は、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒと共に、例えばラインセンサ基板１３上方の空間等、装置１内への異物（埃等）の侵入を防止する。板材１９は、ここでは不図示のビス、接着剤等によって外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒのそれぞれに対して固定され、付随的に、支持部材１２Ｌ及び１２Ｒに対しても固定される。
【００２２】
以上のような構成により、ラインセンサ装置１は、読取対象物の一例として記録媒体（例えば紙）に記録された画像を読み取ることができる。具体的には、ラインセンサ装置１の天板１８に対して記録媒体を相対的に走査させている間、光源部１５は記録媒体に光を照射する。そして、記録媒体からの反射光はロッドレンズアレイ１１により集光され、該集光された光はラインセンサ基板１３において検出される。その後、ラインセンサ装置１は、ラインセンサ基板１３での検出結果に基づく信号を実装基板１６及び１７により読み出すことで、記録媒体上の画像を示す画像データを取得する。なお、画像の概念には、例えば、文字、記号、模様、図形、絵、写真等の視覚的に認識可能な情報の他、空白（紙面の地色と実質的に同一の領域）も含まれる。
【００２３】
ラインセンサ装置１は、以上に例示された構成に限られるものではなく、必要に応じて他の構成が採用されてもよい。例えば、他の実施形態として、ラインセンサ基板１３に代替して、複数の光電変換素子が行列状または千鳥状に配列されたエリアセンサ基板が用いられてもよい（この観点で、ラインセンサの概念にはエリアセンサも含まれうる。）。或いは、光電変換素子には、フォトダイオードの代わりに、ＰＩＮセンサ、ＭＩＳセンサ等の他の光検出素子ないし受光素子が用いられてもよい。また、例えば、本実施形態では、光源部１５はＬＥＤアレイであるが、他の実施形態として、光源１５２としてＬＥＤの代わりに他の発光素子が用いられてもよい。或いは、Ｙ方向に延設され且つ上方の読取対象物を照射するように構成された導光体が光源部１５として用いられてもよい。
【００２４】
図２は、ラインセンサ装置１の右側側方からの側面図を示す。外側支持部材１４Ｒ（及び１４Ｌ）には、ビス、接着剤等により、図示された天板１８及び板材１９が固定される他、図１を参照しながら述べた装置１内部の各要素が直接的または間接的に固定される。
【００２５】
図３は、図２の切断線Ａ−Ａを通る断面構造（Ｘ−Ｚ平面での断面構造）を説明するための断面図である。内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、左右対称に構成されており、前述のとおり、ロッドレンズアレイ１１を挟持するように互いに対向している。本実施形態では、各ロッドレンズは、いわゆるクラッドコア構造を有し、即ち、中央部（白塗りで図示された部分。コア。）が光の伝搬路を形成し、かつ、周辺部（ドットで図示された部分。クラッド。）が中央部から光が漏れないように構成された構造を有する。これにより、ロッドレンズアレイ１１の内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれとの間において生じうる光の乱反射が抑制され（光の損失が低減され）、ロッドレンズアレイ１１による集光性が向上することができる。
【００２６】
外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒは、左右対称に構成されており、前述のとおり、それらの間において内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒを固定する。上方側端部１４１Ｌ及び１４１Ｒの傾斜面に配された２つの光源部１５は、それぞれ、光源部１５Ｌ及び１５Ｒとして図示される。本実施形態では、光源部１５Ｌ及び１５Ｒは、ロッドレンズアレイ１１よりも上方に位置する。これにより、光源部１５Ｌ及び１５Ｒが読取対象物（記録媒体）に対して光を照射する際に影が生じないようにする。
【００２７】
本実施形態では、外側支持部材１４Ｌと内側支持部材１２Ｌとは、それらの間にスペーサＳＰ１を配置した状態でビスＳＣ１を用いて締結され、ビスＳＣ１は、このスペーサＳＰ１を貫通するように設けられる。詳細については後述とするが、このような構成により、外側支持部材１４Ｌと内側支持部材１２Ｌとは所定距離だけ離間して固定され、それらの間には空間ないしギャップが形成される。なお、外側支持部材１４Ｌと内側支持部材１２Ｌとの締結には、ビスＳＣ１に代替してボルトが用いられてもよい。また、スペーサＳＰ１には、外側支持部材１４Ｌと内側支持部材１２Ｌと間に所望の距離を確保するのに十分な厚さの部材が用いられればよく、ねじ穴が設けられたスペーサが用いられてもよいし、ワッシャが用いられてもよい。外側支持部材１４Ｒおよび支持部材１２Ｒについても同様である。
【００２８】
ラインセンサ基板１３は、基板１３１およびラインセンサを形成する複数の光電変換素子１３２を含む。基板１３１は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端部に対してビスＳＣ２を用いて固定される。ここで、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端は平坦面を形成しており、この平坦面が基板１３１の上面との接触面として作用することで基板１３１の固定が安定化される。
【００２９】
実装基板１６は、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒのそれぞれの下端部内側において陥凹した部分にビスＳＣ３を用いて固定される。実装基板１７は、実装基板１６の下方において、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒのそれぞれの下端部外側の部分にビスＳＣ４を用いて固定される。このような構造を実現するため、実装基板１７のＸ方向の幅は、実装基板１６のＸ方向の幅よりも大きく設定されている。
【００３０】
実装基板１６の上面には、ラインセンサ基板１３での検出結果に基づいて信号処理を行うための処理部１６１や、該信号処理されたデータの転送ないし通信を行うためのトランスミッタが実装される。処理部１６１は、本実施形態ではＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）であるが、他の実施形態として、ＰＬＤ（プログラマブルロジックデバイス）等の他の集積回路が用いられてもよいし、信号処理を実現可能な他の構成が採用されてもよい。トランスミッタは、上記データを所定の転送方式で転送可能であり、本実施形態では、カメラリンク（Ｃａｍｅｒａ  Ｌｉｎｋ（登録商標））規格に準拠したデータ転送が可能に構成されている。
【００３１】
実装基板１６の下面には、外部接続用のコネクタＣＮ１が実装される。コネクタＣＮ１は、実装基板１７に設けられた開口を通るように配置され、これにより、実装基板１６は直接的に外部装置と接続可能となっている。コネクタＣＮ１は、本実施形態では、外部電力を受け取るためのコネクタであり、この外部電力は、例えば実装基板１６に実装された不図示の電源回路において、ＡＣ／ＤＣ変換等により所望の電力に変換される。その後、該変換された電力は、ラインセンサ基板１３、処理部１６１等の各要素に供給される。
【００３２】
実装基板１６の下面には、コネクタＣＮ２が実装される。本実施形態では、コネクタＣＮ２は、上記外部電力に基づいて生成された光源部１５用の電力を出力するためのコネクタである。本実施形態では、コネクタＣＮ２は、光源部１５に電力を供給するための電力供給部又はその一部として作用し、配線ＷＲ１が接続されている。本実施形態では、コネクタＣＮ２は、上記電源回路で生成された電力を光源部１５用の電力として出力可能なコネクタであるが、他の実施形態として、外部電力をそのまま光源部１５用の電力として使用する構成の場合には、電源回路は用いられなくてもよい。よって、上記電力供給部の概念には、外部電力を受けるためのコネクタ（図中の例ではコネクタＣＮ１）、該外部電力を所望の電力に変換する電源回路、及び／又は、該変換された電力を出力するためのコネクタ（図中の例ではコネクタＣＮ２）が含まれる。
【００３３】
詳細については後述とするが、配線ＷＲ１は、所定の太さ（例えば径）を有する可撓性のケーブルであり、本実施形態ではコネクタＣＮ２側から光源部１５Ｌ側まで、外側支持部材１４Ｌと内側支持部材１２Ｌとの間を通るように延設される。ここでは不図示とするが、光源部１５Ｒについても同様に、コネクタＣＮ２から光源部１５Ｒに電力を供給するための配線部が設けられる。
【００３４】
実装基板１７の下面には、外部接続用のコネクタＣＮ３が実装される。実装基板１７の上面と実装基板１６の下面とはコネクタＣＮ４で接続される。また、実装基板１６の上面と基板１３１の下面とはコネクタＣＮ５で接続される。本実施形態では、このような構成により、ラインセンサ基板１３並びに実装基板１６及び１７の間は電気的に接続される。他の実施形態として、コネクタＣＮ４及び／又はＣＮ５の代わりに、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、チップオンフィルム（ＣＯＦ）等、可撓性の配線が用いられてもよい。
【００３５】
以上の構造により、例えば、ラインセンサ基板１３での検出結果は、コネクタＣＮ５に出力され、処理部１６１による信号処理が行われた後、コネクタＣＮ４およびコネクタＣＮ３を介して、画像データとして外部装置に出力される。
【００３６】
本構造では、ラインセンサ基板１３は内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒに対して固定され、一方、処理部１６１が実装された実装基板１６は外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒに対して固定される。そして、内側支持部材１２Ｌと外側支持部材１４ＬとはスペーサＳＰ１により所定距離だけ離れており、同様に、内側支持部材１２Ｒと外側支持部材１４ＲとはスペーサＳＰ１により所定距離だけ離れている。よって、画像データの取得の際には、実装基板１６では、処理部１６１の信号処理に伴う相当の熱が発生しうるが、本構造によれば、この熱はラインセンサ基板１３に伝搬しにくい。光源部１５の駆動に伴って発生しうる熱についても、同様の理由で、ラインセンサ基板１３に伝搬しにくい。よって、本実施形態によれば、これらの熱に起因するラインセンサ基板１３の特性の変動を抑制し、該特性を安定化させるのに有利である。
【００３７】
光源部１５Ｌに接続される配線ＷＲ１には、読取対象物への照射光または該被写体からの反射光を妨げないように、適切に下方側に向かって、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間を通ってコネクタＣＮ２まで延設されることが求められる。よって、光源部１５Ｌが固定された上方側端部１４１Ｌには、配線ＷＲ１を下方側に向かって導くための案内部が設けられるとよい。
【００３８】
図４（ａ）は、第１の例として、ラインセンサ装置１のコーナー部の上面図を示す。図中には、外側支持部材１４Ｌの上方側端部１４１Ｌ、内側支持部材１２Ｌ、それらの間に空間Ｇ１を形成するスペーサＳＰ１、上方側端部１４１Ｌに固定された光源部１５Ｌ、配線ＷＲ１、及び、板材１９が示される。光源部１５Ｌは、その端部において、Ｙ方向に配列された複数の光源１５２を駆動するための電力を受け取るコネクタ１５３を含む。配線ＷＲ１は、このコネクタ１５３に接続される。他の実施形態として、光源部１５がコネクタ１５３を含まない構成の場合には、配線ＷＲ１は各光源１５２の端子に直接的に接続されてもよい。
【００３９】
ここで、外側支持部材１４Ｌの表面、本例では上方側端部１４１Ｌの傾斜面（上面）および外側支持部材１４Ｌの内壁には、上記案内部の一例として溝ＴＲ１が設けられる。配線ＷＲ１は、この溝ＴＲ１の中を通るように配置される。これにより、配線ＷＲ１が適切に固定され且つ下方に向かって導かれるため、配線ＷＲ１が光源１５２の上方に位置して上記照射光や反射光を妨げる、といった事態の発生を防ぐことができる。
【００４０】
ここでは、光源部１５Ｌに対応するコーナー部に着目してその構造を説明したが、光源部１５Ｒに対応する他のコーナー部についても同様に構成されればよい。例えば、本構造は、Ｚ方向での平面視において、対称性を有するように構成されればよく、線対称（対称軸はＹ方向に平行）でもよいし、点対称でもよい。
【００４１】
図４（ｂ）は、第２の例として、ラインセンサ装置１のコーナー部の上面図を、第１の例（図４（ａ）参照）同様に示す。本例では、上記案内部の一例として、上方側端部１４１Ｌには、それより下方の外側支持部材１４Ｌの内壁まで連通する開口ＯＰ１が設けられる。配線ＷＲ１は、この開口ＯＰ１の中を通るように配置される。これにより、配線ＷＲ１が適切に固定され且つ下方に向かって導かれるため、配線ＷＲ１が光源１５２の上方に位置して上記照射光や反射光を妨げる、といった事態の発生を防ぐことができる。
【００４２】
図４（ｃ）は、第３の例として、ラインセンサ装置１のコーナー部の上面図を、第１〜第２の例（図４（ａ）〜４（ｂ）参照）同様に示す。本例では、上記案内部の一例として、上方側端部１４１ＬのＹ方向における端部に切欠きが設けられ、板材１９と外側支持部材１４Ｌとの間に空間Ｇ２が形成される。これにより、配線ＷＲ１が適切に空間Ｇ２を通るように配線ＷＲ１の位置決めが可能となり、配線ＷＲ１が光源１５２の上方に位置して上記照射光や反射光を妨げる、といった事態の発生を防ぐことができる。
【００４３】
本実施形態によれば、光源部１５ＬとコネクタＣＮ２とを接続する配線ＷＲ１を、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間を通すことで、比較的短い距離で設けることが可能となる。配線ＷＲ１は、その長さを短くするため、Ｘ方向において外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間を通り、換言すると、Ｘ方向において外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの双方と重なる経路を通る。例えば、Ｙ−Ｚ平面において、配線ＷＲ１は、光源部１５Ｌのコネクタ１５３側、即ちＹ方向における一端から、この一端よりも内側に配置されうるコネクタＣＮ２に向かって、略一直線に延設可能である。本実施形態では、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間にはスペーサＳＣ１が配され、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌは、このスペーサＳＣ１を貫通するビスＳＣ１により締結される。そして、配線ＷＲ１は、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間にスペーサＳＣ１により形成された空間Ｇ１（図４（ａ）等参照）を通る。よって、本実施形態によれば、比較的簡素な構成で配線ＷＲ１を短くすることが可能となり、例えば、コストの低減、製造時やメンテナンス時におけるハンドリングの誤りの防止等が可能となる。
【００４４】
本実施形態では、外側支持部材１４Ｌ（又は１４Ｒ）と内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）との固定にビスＳＣ１を用いたが、それらの間に配線ＷＲ１が通るための空間ないしギャップが形成されればよく、それらの固定態様は上述の例に限られるものではない。例えば、他の実施形態として、ビスＳＣ１が貫通するスペーサＳＰ１は、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの一方と一体成形されていてもよく、即ち、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの一方は他方に対して突出した部分を有していてもよい。また、他の実施形態として、スペーサＳＰ１を用いずに、外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの一方又は双方に、それらの間を配線ＷＲ１が通るための溝が設けられてもよい。更に、前述の第２の例（図４（ｂ）参照）の変形例として、開口ＯＰ１が内側支持部材１２Ｌよりも下方まで設けられることによっても、開口ＯＰ１を通る配線ＷＲ１は外側支持部材１４Ｌ及び内側支持部材１２Ｌの間を通る形となる。
【００４５】
再び図２を参照すると、ラインセンサ装置１内には、ロッドレンズアレイ１１、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ、並びに、ラインセンサ基板１３で取り囲まれた空間が形成される。この空間での光の乱反射を防ぐため、本実施形態においてアルミニウムで構成された内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒの表面は、例えばアルマイト処理によって黒色に着色されてもよい。同様に、光源部１５Ｌ及び１５Ｒのそれぞれについて、基板１５１の上面は光の反射を防止するように黒色に表面加工されていてもよく、これにより、天板１８とロッドレンズアレイ１１との間の空間における光の乱反射を防ぐこともできる。なお、光の反射を防止するための色の一例として、ここでは黒色を例示したが、この色は可視光吸収率が７０％以上（好ましくは９０％以上）になるように選択されればよい。
【００４６】
また、ラインセンサ装置１の筐体に相当する外側支持部材１４は、本実施形態では、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ同様、アルミニウムで構成される。外側支持部材１４の表面は、意匠性向上のため、例えばアルマイト処理によって白色に着色されてもよい。
【００４７】
なお、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、ロッドレンズアレイ１１及びラインセンサ基板１３を直接的に固定するために所定の精度が求められ、前述のとおり、本実施形態では切削加工により作成される。一方、外側支持部材１４Ｌ及び１４Ｒについては、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒを介して間接的に固定するロッドレンズアレイ１１及びラインセンサ基板１３に対する歪み等の影響が抑制されればよく、一般に押出成形により作成されうる。
【００４８】
図５は、ラインセンサ装置１が適用された記録システムの一例としてプリンタ（記録装置、印刷装置、画像形成装置等とも称されてもよい。）のシステムＳＹの構成を示す。プリンタには、インクジェット方式、電子写真方式等の公知の記録方式が採用されうる。
【００４９】
システムＳＹは、ラインセンサ装置１を読取装置として具備する他、記録ヘッド２と、プロセッサ３と、複数の搬送ローラ４とを具備する。記録ヘッド２は、印刷用データに基づく電気信号により駆動され、記録媒体Ｐに上にインク等の液体を吐出することで記録媒体Ｐに画像を記録する。プロセッサ３は、印刷用データに基づく電気信号を記録ヘッド２に出力し、記録ヘッド２を駆動する。搬送ローラ４は、プロセッサ３からの駆動信号に基づいて記録媒体Ｐを搬送する。本実施形態では、搬送ローラ４は、記録ヘッド２により画像が記録された記録媒体Ｐを、図中において一点鎖線で示された方向に、ラインセンサ装置１に向かって搬送する。
【００５０】
ラインセンサ装置１は、プリンタ内において、着脱可能に収容され、上記記録ヘッド２により記録された記録媒体Ｐ上の画像を読み取る。プロセッサ３は、ラインセンサ装置１による読取結果を受け取り、その読取結果に基づいて、例えば、記録ヘッド２の駆動力（例えば液体吐出量）を補正することが可能であるし、記録のやり直しが必要であることをユーザに通知することも可能である。
【００５１】
本発明は、以上に例示された態様に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変更が可能である。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。例えば、ラインセンサ装置１は、前述のとおり（図５参照）、プリンタ内において記録確認用の部品ないし一要素として用いられうることから、装置という文言に替わってアセンブリ／ユニット／モジュール／デバイス等と表現されてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１：ラインセンサ装置、１５Ｌ（及び１５Ｒ）：光源部、ＣＮ２：コネクタ、１４Ｌ（及び１４Ｒ）：外側支持部材、１２Ｌ（及び１２Ｒ）：内側支持部材、ＷＲ１：配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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