(57)【要約】【課題】バレルめっき用リード線の寿命を向上させる。【解決手段】導体１０を絶縁被覆１１、１２し、その絶縁被覆１２に、耐薬品性及び耐摩耗性の可撓性を有する筒状保護カバー１３を被せたバレルめっき用リード線Ｐである。保護カバー１３は、可撓性を有すればその態様は何れでも良く、編組筒状叉はスパイラル筒状とする。保護カバー１３の材料としては、耐薬品性に優れたフッ素樹脂やナイロン樹脂等を採用できる。保護カバー１３は、バレルめっき電極１５を含めてリード線Ｐ全長に亘って被覆しても良いが、摩耗しやすい部位のみを被覆することもできるとともに、既設のリード線にも採用することができる。このように、保護カバー１３によってリード線Ｐの絶縁被覆の摩耗を防止すれば、リード線自体の寿命を延ばすことができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体（１０）を絶縁被覆（１１、１２）し、その絶縁被覆（１１、１２）に、耐薬品性及び耐摩耗性の可撓性を有する保護カバー（１３、１３ａ）を被せたことを特徴とするバレルめっき用リード線。
【請求項２】
上記保護カバー（１３、１３ａ）が、編組筒状叉はスパイラル筒状であることを特徴とする請求項１に記載のバレルめっき用リード線。
【請求項３】
上記保護カバー（１３、１３ａ）が、バレルめっき電極（１５）まで被せられていることを特徴とする請求項１叉は２に記載のバレルめっき用リード線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バレル方式による電気めっき処理に用いるリード線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チップ部品、ねじ、ナット等の小物製品（ワーク）へのニッケルめっき（メッキ）等には、バレル方式による電気めっきが採用されている。このバレルめっきは、図２に示すように、バレル１内にナット等のワークｃを収納し、そのバレル１を回転させながら、対のリード線Ｐ、Ｐによってバレル１内に直流電流を流し、ニッケル等の金属をワークｃ表面に被覆（めっき）する（特許文献１第１図等参照）。
【０００３】
このとき、リード線Ｐは、バレル１の回転に伴って、ねじれたり、折れたりするとともに、製品（ワーク）と擦れたり、めっき液に浸食されたりして、その被覆が劣化・摩耗する。この劣化・摩耗の度合いによって、リード線Ｐの寿命は決定される。
従来、前者のねじれ等に対しては、絶縁被覆導体を蛇腹状にすることにより、リード線に可撓性を持たせて対応した発明がなされている（特許文献２、請求項１、図２等参照）。また、導体の絶縁被覆に可撓性を有するものを使用したリード線も提案されている。
一方、後者の摩耗に対しては、一般的な塩化ビニール樹脂に代えてウレタン樹脂を絶縁被覆に使用したリード線も提案されている。塩化ビニール樹脂被覆の場合、数週間でリード線を交換する必要があったが、ウレタン樹脂被覆としたところ、２倍以上の寿命となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５９−１９３８６５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記ねじれ等については、導体及び絶縁被覆の材料を適宜に選択することによって対応できるが、ウレタン樹脂の絶縁被覆であっても、ワークｃの大きさやめっき条件等にもよるが絶縁被覆に剥がれが生じ、特に、リード線にワークｃが当たり難い部位と当たり易い部位との間にその当たり（摩耗）度合いの差が大きいと、その境界部位に被覆剥がれが生じる（薄皮状態で残る）。この薄皮が剥がれてワークｃに付着すると、ワークｃの品質不良となる。
【０００６】
この発明は、以上の実状の下、絶縁被覆そのものの耐薬品性や耐摩耗性を向上させることなく、絶縁被覆の寿命を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、この発明は、耐薬品性及び耐摩耗性の可撓性を有する保護カバーを被せたリード線とすることとしたのである。
ワークとの接触は保護カバーが担うため、絶縁被覆にはその影響が及び難く、保護カバーが摩耗してその摩耗片が生じる恐れが生じれば（確認できれば）、保護カバーを取り替える。保護カバーは、リード線の摩耗しやすい部分を被覆すれば良いが、外周全面を被うことが好ましく、このため、筒状とすることが好ましい。
【０００８】
この発明の具体的な構成としては、導体を絶縁被覆し、その絶縁被覆に、耐薬品性及び耐摩耗性の可撓性を有する保護カバーを被せた構成を採用することができる。
上記保護カバーは、可撓性を有すればその態様は何れでも良いが、例えば、編組筒状叉はスパイラル筒状とすれば、可撓性の優れたものとなる。また、保護カバーの材料としては、耐薬品性、耐摩耗性に優れたフッ素樹脂やナイロン樹脂等を採用することができる。
さらに、保護カバーは、バレルめっき電極を含めてリード線全長に亘って被せても良いが、摩耗しやすい部位のみを被覆することもできる。このとき、保護カバーをバレルめっき電極部分まで被せれば、電極の損耗を減少させ、交換までの寿命を長くすることができる。また、この保護カバーは既設のリード線にも被せることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、以上のように、保護カバーによってリード線の絶縁被覆の摩耗を防止したので、リード線自体の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明に係るバレルめっき用リード線の一実施形態を示し、（ａ）はその一部正面図、（ｂ）は断面図
【図２】バレルめっき説明図
【図３】他の実施形態の一部正面図
【図４】さらに他の実施形態の一部正面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明に係るバレルめっき用リード線Ｐの一実施形態を図１に示し、この実施形態のリード線Ｐは、導体１０と、その外周の第１、第２絶縁被覆１１、１２及びその外周の保護カバー１３とからなる。導体１０は、撚り銅素線１０ａの１９本撚り（ＪＩＳ  Ｃ  ３１０２（電気用軟銅線）に定められた軟銅線を素線１０ａとする撚り線）からなり、第１絶縁被覆１１は塩化ビニール樹脂、第２絶縁被覆１２は低摩擦ポリウレタン樹脂からなる。保護カバー１３は、フッ素樹脂叉はナイロン樹脂の編組からなり、めっき液がその内外を流通自在の態様である。図中、１５は、リード線Ｐのバレルめっき電極であり、１６は必要に応じて導体１０の全外周にテープを巻き付けたセパレータである。
【００１２】
この実施形態のリード線Ｐは、従来と同様に、図２に示すように、バレル１内に対を導き入れ、バレル１内にナット等の製品（ワーク）ｃを収納し、そのバレル１を回転させながら、その対のリード線Ｐ、Ｐによってバレルめっき電極１５を介してバレル１内に直流電流を流し、ニッケル等の金属をワークｃ表面に被覆（めっき）する。
このとき、リード線Ｐは保護カバー１３で被覆されているため、ワークｃとの接触はその保護カバー１３が担う。このため、リード線Ｐの絶縁被覆１１、１２がワークｃと接触することがないため、その摩耗も生じにくく、高寿命のリード線Ｐとなる。
保護カバー１３が摩耗してその摩耗片が生じる恐れが生じれば（恐れを確認すると）、新しい保護カバー１３に取り替える。
【００１３】
絶縁被覆１１、１２はその一方だけでも良い。導体１０は、撚り銅素線１０ａの１９本撚りに限らず、銅以外の材料からなったり、７本撚り等とその撚り本数は任意としたり等とし得る。
また、保護カバー１３は、可撓性を有すれば何れでも良く、例えば、図３に示すように、フッ素樹脂叉はナイロン樹脂からなるテープをスパイラル筒状１３ａとしたりすることができる。このとき、その巻回するテープの側縁は離しても（間隙を有しても）良いが、重ねる（ラップさせる）ことが好ましい。さらに、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、保護カバー１３、１３ａはバレルめっき電極１５まで被せることができる。このとき、電極１５の先端面も被うようにすることが好ましい（図４（ａ）参照）。
保護カバー１３、１３ａの材料もフッ素樹脂叉はナイロン樹脂に限らず、耐薬品性及び耐摩耗性を有するものであれば、いずれでも良い。さらに、保護カバー１３をシュリンクによってリード線Ｐ（絶縁被覆１１、１２）に接着するようにすることもできる。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００１４】
Ｐ  バレルめっき用リード線
ｃ  製品（ワーク）
１  バレル
１０  リード線Ｐの導体
１０ａ  導体の撚り銅素線
１１  リード線Ｐの第１絶縁被覆
１２  同第２絶縁被覆
１３、１３ａ  同保護カバー
１５  同電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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