(57)【要約】【課題】ケースの筒部からベアリングを短時間で容易に引き抜くことができるベアリング抜き具を提供する。【解決手段】ベアリング抜き具１は、ケース２の筒部３からベアリングＢを引き抜くに際し、筒部３に取り付けられる抑え部４と、抑え部４に軸方向に貫通して設けられると共に螺合される芯棒５と、筒部３外に延出する芯棒５に軸方向スライド自在に設けられるベース部６と、ベース部６に開閉自在に設けられ、ベアリングＢに係脱可能に掛かるフックアーム７と、フックアーム７をベアリングＢに圧接させるべく芯棒５に対してベース部６をベアリングＢの引抜き方向に付勢するスプリング８とを備えたものである。【選択図】図１
2018034231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの筒部からベアリングを軸方向に引き抜くに際し、前記筒部に取り付けられる抑え部と、
前記抑え部に前記軸方向に貫通して設けられると共に螺合される芯棒と、
前記筒部外に延出する前記芯棒に軸方向スライド自在に設けられるベース部と、
前記ベース部に開閉自在に設けられ、前記ベアリングに係脱可能に掛かるフックアームと、
前記フックアームを前記ベアリングに圧接させるべく前記芯棒に対して前記ベース部を前記ベアリングの引抜き方向に付勢するスプリングと、
を備えたことを特徴とするベアリング抜き具。
【請求項２】
前記フックアームは、前記ベース部にピンを介して連結され前記芯棒の径方向外方に延びる外延部と、前記外延部の先端から前記芯棒と並行に延びる並行部と、前記並行部の先端から径方向内方に延び前記ベアリングの端面に掛けられる爪部とを備え、
前記爪部は、前記ベアリングの下端面に掛かる姿勢になったとき、爪部の先端から前記ベアリングの引抜き方向に延びる直線上に前記ピンが位置するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のベアリング抜き具。
【請求項３】
前記爪部は、前記ベアリングの下端面に掛かる姿勢になったとき、前記ベアリングの内周側まで延びることを特徴とする請求項２に記載のベアリング抜き具。
【請求項４】
前記筒部内の前記芯棒には、前記芯棒が前記抑え部から外れるのを防ぐためのストッパが設けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のベアリング抜き具。
【請求項５】
前記芯棒には、前記スプリングを支持するための拡径部が設けられ、
前記スプリングは、前記拡径部と前記ベース部との間に介在されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のベアリング抜き具。
【請求項６】
前記スプリングは前記芯棒を囲むコイル状に形成され、
前記スプリングと前記拡径部との間、或いは前記スプリングと前記ベース部との間には、スラストベアリングが介在されることを特徴とする請求項５に記載のベアリング抜き具。
【請求項７】
前記スプリングが収縮したとき前記ベース部又は前記拡径部に当接して前記スプリングの収縮を規制すると共に、前記芯棒からの力を前記ベース部に伝達するスプリング受部材をさらに備えたことを特徴とする請求項５又は６に記載のベアリング抜き具。
【請求項８】
前記抑え部には、前記ベアリングを案内するベアリングガイド部が形成されたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のベアリング抜き具。
【請求項９】
前記ケースはデファレンシャルギアケースであり、前記筒部はシャフト挿通用筒部であり、前記ベアリングはサイドベアリングであることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のベアリング抜き具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はケースの筒部からベアリングを軸方向に引き抜く際に用いるベアリング抜き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
デファレンシャルギアケースのシャフト挿通用筒部からサイドベアリングを軸方向に引き抜く場合、ギヤープーラを用いている。図１１に示すように、ギヤープーラ４０は、棒状の雄ネジ４１に、径方向に延びるベース部４２を螺合させて設け、このベース部４２の両端に、リンク状のアーム４３を回動自在に設けて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−５３８６８号公報
【特許文献２】特開２００３−８９３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ギヤープーラ４０を用いてデファレンシャルギアケースからサイドベアリングを引き抜く場合、サイドベアリングにアーム４３を引っ掛けると共に、デファレンシャルギアケース側に雄ネジ４１を当てる必要がある。このため、雄ネジ４１の長さを調整しながらアーム４３をサイドベアリングに引っ掛けなければならず、手間と時間がかかるという課題がある。また、アーム先端の爪４４がサイドベアリングの外縁部にしか掛からないため、サイドベアリングを引き抜いているうちにサイドベアリングが歪んだり破損したりする可能性もある。そしてさらに、一方の手でギヤープーラ４０を押えつつ他方の手でインパクトレンチ等でギヤープーラ４０の雄ネジ４１を回すため、作業の途中で爪４４が外れる虞もある。
【０００５】
そこで本発明は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、ケースの筒部からベアリングを短時間で容易に引き抜くことができるベアリング抜き具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の態様によれば、ケースの筒部からベアリングを軸方向に引き抜くに際し、前記筒部に取り付けられる抑え部と、前記抑え部に前記軸方向に貫通して設けられると共に螺合される芯棒と、前記筒部外に延出する前記芯棒に軸方向スライド自在に設けられるベース部と、前記ベース部に開閉自在に設けられ、前記ベアリングに係脱可能に掛かるフックアームと、前記フックアームを前記ベアリングに圧接させるべく前記芯棒に対して前記ベース部を前記ベアリングの引抜き方向に付勢するスプリングと、を備えたことを特徴とするベアリング抜き具が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ケースの筒部からベアリングを短時間で容易に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るベアリング抜き具の正面断面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】デファレンシャルギアケースにベアリング抜き具を取り付ける作業の第１ステップを表す説明図である。
【図５】デファレンシャルギアケースにベアリング抜き具を取り付ける作業の第２ステップを表す説明図である。
【図６】デファレンシャルギアケースにベアリング抜き具を取り付ける作業の第３ステップを表す説明図である。
【図７】図６の底面図である。
【図８】デファレンシャルギアケースからサイドベアリングを引き抜いた状態の説明図である。
【図９】第２実施形態に係るベアリング抜き具の正面断面図である。
【図１０】デファレンシャルギアケースの使用状態を示す説明図である。
【図１１】ギヤープーラの概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１０】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係るベアリング抜き具の正面断面図である。図中、中心線Ｃより右は前後方向の中央で切断した断面を示し、中心線Ｃより左は正面を示す。また、説明の便宜上サイドベアリングの引抜き方向を上方とし、中心線Ｃを基準にフックアーム７がある方向を左右方向とする。
【００１１】
また、本実施形態では、ケースがデファレンシャルギアケース２であり、筒部がシャフト挿通用筒部３であり、ベアリングがサイドベアリングＢであるものについて説明する。
【００１２】
図１及び図４に示すように、ベアリング抜き具１は、デファレンシャルギアケース２のシャフト挿通用筒部３からサイドベアリングＢを軸方向に引き抜くに際し、シャフト挿通用筒部３に取り付けられる抑え部４と、抑え部４に軸方向に貫通して設けられると共に螺合される芯棒５と、シャフト挿通用筒部３外に延出する芯棒５に軸方向スライド自在に設けられるベース部６と、ベース部６に、芯棒５の径方向に開閉自在に設けられ、サイドベアリングＢに係脱可能に掛かるフックアーム７と、フックアーム７をサイドベアリングＢに圧接させるべく芯棒５に対してベース部６をサイドベアリングＢの引抜き方向に付勢するスプリング８とを備える。
【００１３】
図４及び図１０に示すように、デファレンシャルギアケース２は、車両の動力伝達系を構成する部品の一つであり、アクスルケース９内に収容されると共に、アクスルケース９にサイドベアリングＢを介して回転自在に設けられる。また、デファレンシャルギアケース２には、ドライブピニオン１０と噛合されるリングギア１１が固定される。デファレンシャルギアケース２は、ドライブピニオン１０からの動力を受けて車幅方向に延びる軸回りに回転する。また、デファレンシャルギアケース２の車幅方向両端部には、アクスルシャフト１２を挿通させるためのシャフト挿通用筒部３が形成される。アクスルシャフト１２は、デファレンシャルギアケース２を境に同軸上に一対配置されている。アクスルシャフト１２の車幅方向外側の端には、車輪１３が取り付けられ、アクスルシャフト１２の車幅方向内側の端には、サイドギア１４が取り付けられる。これらサイドギア１４は、デファレンシャルギアケース２内に収容される。また、デファレンシャルギアケース２内には、それぞれのサイドギア１４と噛合されるピニオンギア１５が車長方向に延びる軸回りに回転自在に設けられる。
【００１４】
また特に、シャフト挿通用筒部３の外周には、サイドベアリングＢが嵌合して取り付けられる。サイドベアリングＢは、アクスルケース９に対してデファレンシャルギアケース２を回転自在に支持する機能を有すると共に、ドライブピニオン１０とリングギア１１とのバックラッシを適正に調整する機能を有する。例えば、デファレンシャルギアケース２がアクスルケース９に対して図中右側に偏った場合、前記バックラッシは小さくなり、逆に図中左側に偏った場合、前記バックラッシは大きくなる。アクスルケース９に対するデファレンシャルギアケース２の左右位置は、例えばサイドベアリングＢの車幅方向内側であってサイドベアリングＢとデファレンシャルギアケース２との間に介在させるシム（図示せず）の枚数を増減させることで調整する。このシムの枚数を増減させるとき、シャフト挿通用筒部３からサイドベアリングＢを一旦引き抜く必要があり、本発明に係るベアリング抜き具１が用いられる。
【００１５】
図１に示すように、抑え部４は、筒状に形成され芯棒５と螺合されると共にシャフト挿通用筒部３内に挿入される挿入部４ａと、挿入部４ａの上端から拡径して形成されシャフト挿通用筒部３の先端に着座される着座部４ｂと、着座部４ｂから上方に延びて形成されシャフト挿通用筒部３から引き抜かれたサイドベアリングＢをガイドするベアリングガイド部４ｃとを備える。ベアリングガイド部４ｃは筒状に形成されている。ベアリングガイド部４ｃの外径は、シャフト挿通用筒部３の外径よりやや小さく形成されており、シャフト挿通用筒部３から抜き取られたサイドベアリングＢを緩く嵌合させるように形成されている。また、ベアリングガイド部４ｃの内径は、後述する芯棒５の拡径部５ｃより十分大径に形成されている。これにより、拡径部５ｃとベアリングガイド部４ｃとの間には、間隙１６が形成される。
【００１６】
芯棒５は、一端側に形成され抑え部４と螺合される雄ネジ部５ａと、他端側に形成されベース部６に軸方向移動可能に挿通されるガイド棒部５ｂと、雄ネジ部５ａ及びガイド棒部５ｂの間に形成された拡径部５ｃとを備える。芯棒５の一端側の雄ネジ部５ａには、芯棒５を過剰に回転させたときに雄ネジ部５ａが抑え部４から外れるのを防ぐためのストッパ１７が設けられている。ストッパ１７は、雄ネジ部５ａに螺合された一対のナット（ダブルナット）からなる。これら一対のナットは、互いに押し合うように締め付けられている。また、芯棒５の他端側のガイド棒部５ｂには、インパクトレンチ等と係脱自在に結合されるヘッドナット１８が固定されている。拡径部５ｃは、雄ネジ部５ａ及びガイド棒部５ｂより大径に形成されており、抑え部４の移動を規制するストッパとして機能すると共に、後述するスラストベアリング１９が着座する台座として機能する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、ベース部６は、ガイド棒部５ｂに対して直交する方向に長いブロック状に形成されている。ベース部６の長手方向中央には、ガイド棒部５ｂを挿通させるための挿通孔２０が形成されている。また、ベース部６の両端部には、フックアーム７の基端部を収容するための収容溝２１が形成されている。収容溝２１は、上下に延びて形成されると共に、ベース部６の先端と上下両端とが開放されるように形成されている。これにより、フックアーム７を前後から挟んでフックアーム７の動きを規制する。
【００１８】
フックアーム７は、ベース部６の両端部に水平方向に延びるピン２２を介して開閉自在に設けられている。
【００１９】
フックアーム７は、ベース部６の端部にピン２２を介して連結され芯棒５の径方向外方に延びる外延部７ａと、外延部７ａの先端から下方に延びると共に芯棒５と並行に延びる並行部７ｂと、並行部７ｂの先端から径方向内方に延びサイドベアリングＢの下端面２３に掛けられる爪部７ｃとを備える。ピン２２は、収容溝２１の溝幅方向に延びると共に収容溝２１を横断するようにベース部６の先端部に設けられている。外延部７ａは、左右方向に延びると共に上下方向に延びる板状に形成されており、前後両面が収容溝２１の内面２１ａに支持される。並行部７ｂには、取っ手２４が設けられている。取っ手２４は、作業者の手をベアリング抜き具１の可動部分から遠ざけるように芯棒５とは反対側の側面に設けられている。
【００２０】
図１及び図３に示すように爪部７ｃは、外延部７ａと略平行に延びる。また、爪部７ｃは、上面が水平になってサイドベアリングＢの下端面２３に掛かる姿勢になったとき、爪部７ｃ先端の鉛直上方にピン２２が位置するように、すなわち、爪部７ｃ先端からサイドベアリングＢの引抜き方向に延びる直線上にピン２２が位置するように形成されている。さらに爪部７ｃは、サイドベアリングＢの下端面２３に掛かる姿勢になったとき、サイドベアリングＢの内周側まで入り込み、下端面２３にしっかりと掛かる。なお、フックアーム７はベース部６に一対設けられるものとしたが、３つ以上の複数設けられてもよい。
【００２１】
スプリング８は、芯棒５を囲むコイル状に形成され、拡径部５ｃとベース部６との間に介在される。スプリング８は、ベース部６から下方に押されたとき収縮するように形成されている。また、スプリング８と拡径部５ｃとの間には、後述するスプリング受部材２５の受け部２５ａとスラストベアリング１９とが介在される。
【００２２】
スプリング受部材２５は、芯棒５を囲む環状に形成されスプリング８及びスラストベアリング１９の間に介在される受け部２５ａと、上下に延びる筒状に形成されスプリング８及びスラストベアリング１９の外周を覆うカバー部２５ｂとを備える。
【００２３】
カバー部２５ｂの上端部は、ベース部６の下面に形成された凹部２６に挿入されている。また、受け部２５ａより上方のカバー部２５ｂは、スプリング８より短く形成されている。これにより、カバー部２５ｂの上端は、通常ベース部６から離間され、スプリング８が収縮されたときベース部６に当接する。すなわち、カバー部２５ｂは、スプリング８の収縮を規制すると共に、スプリング８の収縮を規制したとき芯棒５からスラストベアリング１９及び受け部２５ａを介して伝達される上向きの力をベース部６に伝達する機能を有する。
【００２４】
また、受け部２５ａより下方のカバー部２５ｂは、拡径部５ｃの上部外側に達する長さに形成されており、拡径部５ｃの上部を囲む。またさらに、受け部２５ａより下方のカバー部２５ｂは、抑え部４と拡径部５ｃが軸方向に当接されているとき、拡径部５ｃ及びベアリングガイド部間の間隙１６に挿入される。
【００２５】
次に本実施形態の作用について述べる。
【００２６】
図４に示すように、デファレンシャルギアケース２のシャフト挿通用筒部３からサイドベアリングＢを軸方向に引き抜く場合、まず、引き抜くべきサイドベアリングＢが上向きとなるようにデファレンシャルギアケース２の姿勢を変えると共に、デファレンシャルギアケース２を安定した作業台（図示せず）等の上に載置する。
【００２７】
この後、ベアリング抜き具１の取っ手２４を持ってフックアーム７を開き、シャフト挿通用筒部３内に抑え部４の挿入部４ａを挿入する。これにより、抑え部４の着座部４ｂがシャフト挿通用筒部３の先端上に着座され、ベアリング抜き具１は安定して自立する。このとき、芯棒５はシャフト挿通用筒部３と同軸上に位置決めされる。
【００２８】
この後、図５に示すように、取っ手２４を下方に押し下げる。これにより、ベース部６がスプリング８の付勢力に抗して下降する。フックアーム７の爪部７ｃがサイドベアリングＢより下方の位置に至ったら、図６に示すように、フックアーム７を閉じる。このとき、爪部７ｃはサイドベアリングＢより下方に位置し、サイドベアリングＢの下端面２３には引っ掛かっていない。しかし、取っ手２４を下方に押し下げる力を緩めることでフックアーム７及びベース部６がスプリング８の付勢力によって押し上げられ、爪部７ｃがサイドベアリングＢの下端面２３に引っ掛かる。またこのとき、図６及び図７に示すように、爪部７ｃは、サイドベアリングＢの内周側まで入り込んでおり、フックアーム７を枢支するピン２２の鉛直下方に位置されている。
【００２９】
この後、インパクトレンチ（図示せず）等でヘッドナット１８を回転させて芯棒５を上昇させる。これにより、スラストベアリング１９、スプリング受部材２５及びスプリング８が芯棒５と共に上昇する。このとき、芯棒５の回転力はスラストベアリング１９で吸収され、スプリング受部材２５は若干連れ回りするか無回転状態でスプリング８を上方に押す。これによりスプリング８の付勢力は大きくなり、ベース部６は大きな付勢力で上方に押されることとなる。しかし、爪部７ｃがサイドベアリングＢの下端面２３に引っ掛かっているため、ベース部６が上昇することはない。
【００３０】
この後、ヘッドナット１８をさらに回転させることでスプリング８が収縮し、スプリング受部材２５の上端がベース部６に当接する。これにより、スプリング受部材２５からの押上力がベース部６に直接伝わる状態となる。そして、サイドベアリングＢにベアリング抜き具１がセットされた状態となる。
【００３１】
この後、ヘッドナット１８をさらに回転させると、図８に示すように、ベース部６がスプリング受部材２５に押されて上昇すると共に、フックアーム７に引っ掛けられたサイドベアリングＢが引抜き方向に上昇する。このとき、爪部７ｃはサイドベアリングＢの外周側ではなく内周側まで入り込み、サイドベアリングＢをしっかりと保持するため、サイドベアリングＢが破損する可能性を低減できる。また、爪部７ｃの先端はピン２２の鉛直下方に位置されているため、フックアーム７に作用する力は鉛直方向の力に限られる。このため、サイドベアリングＢを引き抜いている最中にフックアーム７が傾いたり開いたりするのを抑えることができる。またさらに、シャフト挿通用筒部３から抜けたサイドベアリングＢはベアリングガイド部４ｃにガイドされる。このため、サイドベアリングＢの姿勢変化を積極的に抑えることができ、フックアーム７が傾いたり開いたりするのをさらに良好に抑えることができる。
【００３２】
このように、ベアリング抜き具１は、シャフト挿通用筒部３に取り付けられる抑え部４と、抑え部４に軸方向に貫通して設けられると共に螺合される芯棒５と、芯棒５に軸方向スライド自在に設けられるベース部６と、ベース部６に開閉自在に設けられたフックアーム７と、ベース部６をサイドベアリングＢの引抜き方向に付勢するスプリング８とを備えるものとした。このため、図１１に示すように、雄ネジ４１を回転させながら雄ネジ４１の長さ調節を行う必要がなくなり、サイドベアリングＢへの取り付けないしセットが容易になる。
【００３３】
また、爪部７ｃは、サイドベアリングＢの下端面２３に掛かる姿勢になったとき、爪部７ｃの先端からサイドベアリングＢの引抜き方向に延びる直線上にピン２２が位置するように形成されるため、サイドベアリングＢを引き抜くときにフックアーム７が傾いたり開いたりするのを抑えることができる。
【００３４】
爪部７ｃは、サイドベアリングＢの下端面２３に掛かる姿勢になったとき、サイドベアリングＢの内周側まで延びるため、サイドベアリングＢをしっかり保持でき、サイドベアリングＢが破損する可能性を低減できる。
【００３５】
芯棒５には、スプリング８を支持するための拡径部５ｃが設けられ、スプリング８は、拡径部５ｃとベース部６との間に介在されるため、簡単な構造でベース部６をスプリング８で付勢できる。
【００３６】
また、ベアリング抜き具１は、スプリング８が収縮したときベース部６に当接してスプリング８の収縮を規制すると共に、芯棒５からの力をベース部６に伝達するスプリング受部材２５をさらに備える。このため、スプリング８が所定長さに収縮される前では、サイドベアリングＢにベアリング抜き具１を容易に取り付けることができ、スプリング８が所定長さに収縮された後では、サイドベアリングＢを容易に引き抜くことができる。
【００３７】
抑え部４には、サイドベアリングＢを案内するベアリングガイド部４ｃが形成されるため、シャフト挿通用筒部３より上方に移動してシャフト挿通用筒部３から抜けたサイドベアリングＢを安定して保持できる。このため、サイドベアリングＢの姿勢変化を積極的に抑えることができ、フックアーム７が傾いたり開いたりするのをさらに良好に抑えることができる。また、シャフト挿通用筒部３から抜けたサイドベアリングＢがベアリング抜き具１から外れて落下するのを防ぎ、或いは抑えることができ、ベアリング抜き取り作業の安全性を高めることができる。
【００３８】
［第２実施形態］
次に、スプリング８及びスラストベアリング１９の配置に変更を加えた本発明の第２実施形態を説明する。なお、上述と同様の構成については同符号を付し、説明を省略する。
【００３９】
図９に示すように、スプリング８は、芯棒５を囲むコイル状に形成され、拡径部５ｃとベース部６との間に介在される。スプリング８は、ベース部６から下方に押されたとき収縮するように形成されている。また、スプリング８とベース部６との間には、後述するスプリング受部材３０の受け部３０ａとスラストベアリング１９とが介在される。
【００４０】
スプリング受部材３０は、芯棒５を囲む環状に形成されスプリング８及びスラストベアリング１９の間に介在される受け部３０ａと、上下に延びる筒状に形成されスプリング８及びスラストベアリング１９の外周を覆うカバー部３０ｂとを備える。
【００４１】
カバー部３０ｂの上端部は、ベース部６の凹部２６に挿入されている。また、受け部３０ａより上方のカバー部３０ｂは、スラストベアリング１９より短く形成されている。
【００４２】
また、受け部３０ａより下方のカバー部３０ｂは、スプリング８より短く形成されている。これにより、カバー部３０ｂの下端は、通常、拡径部５ｃから離間され、スプリング８が収縮されたとき拡径部５ｃの上面と当接する。すなわち、カバー部３０ｂは、スプリング８の収縮を規制すると共に、スプリング８の収縮を規制したとき芯棒５からの上向きの力をベース部６に伝達する機能を有する。
【００４３】
このように、スラストベアリング１９及びスプリング８の配置は上下逆であってもよい。
【００４４】
なお、上述の実施形態では、ケースがデファレンシャルギアケース２であり、筒部がシャフト挿通用筒部３であり、ベアリングがサイドベアリングＢであるものについて説明したが、これに限るものではない。ケース、筒部及びベアリングは他のものであってもよい。
【００４５】
前述の各実施形態の構成は、特に矛盾が無い限り、部分的にまたは全体的に組み合わせることが可能である。本発明の実施形態は前述の実施形態のみに限らず、特許請求の範囲によって規定される本発明の思想に包含されるあらゆる変形例や応用例、均等物が本発明に含まれる。従って本発明は、限定的に解釈されるべきではなく、本発明の思想の範囲内に帰属する他の任意の技術にも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ベアリング抜き具
２  デファレンシャルギアケース
３  シャフト挿通用筒部
４  抑え部
５  芯棒
６  ベース部
７  フックアーム
８  スプリング
Ｂ  サイドベアリング
【図１】
2018034231.tif 000003
【図２】
2018034231.tif 000004
【図３】
2018034231.tif 000005
【図４】
2018034231.tif 000006
【図５】
2018034231.tif 000007
【図６】
2018034231.tif 000008
【図７】
2018034231.tif 000009
【図８】
2018034231.tif 000010
【図９】
2018034231.tif 000011
【図１０】
2018034231.tif 000012
【図１１】
2018034231.tif 000013