(57)【要約】【課題】  配線端子の材質に関わることなく、配線端子を端子接続部に固定して接続できる端子台を提供する。【解決手段】  スライドスイッチ１４が操作されて、第１の導電板３の圧着端子７と当接する側と反対側のセット位置に第２磁石１６が位置させられると、第１の導電板３にＳ極を向けて設けられる第２磁石１６と、第２の導電板４にＮ極を向けて設けられる第３磁石８との間に引力が生じる。したがって、第１の導電板３に向かう方向に遊動自在に第１の導電板３に対向して設けられる第２の導電板４は、この引力によって第１の導電板３に引きつけられる。このため、配線６の端末に設けられる圧着端子７を予め第１の導電板３に置いておくことで、圧着端子７は、第１の導電板３と第２の導電板４との間に挟持され、端子接続部２に固定されて接続される。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線の端末に設けられる配線端子が接続される端子接続部が隔壁で仕切られて複数並設される端子台において、
前記端子接続部は、前記隔壁間において基台に載置される第１の導電板と、前記隔壁間において前記第１の導電板に向かう方向に遊動自在に前記第１の導電板に対向して設けられ、前記配線端子を前記第１の導電板との間に挟持する第２の導電板と、第１極性が表面に向けられた第１磁石および第２極性が表面に向けられた第２磁石が設けられ、前記第１の導電板の前記配線端子と当接する側と反対側のセット位置に前記第１磁石と前記第２磁石を交互に位置させる操作体と、前記第２の導電板の前記配線端子と当接する側と反対側に第１極性を向けて前記第２の導電板に設けられる第３磁石とを備えて構成されることを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記操作体は、前記基台における前記第１の導電板の下方に前記第１の導電板の面方向にスライド自在に設けられる板状体から形成され、前記第１磁石および前記第２磁石が前記板状体のスライド方向に離れて設けられ、前記板状体がスライド操作されることで前記セット位置に前記第１磁石と前記第２磁石を交互に位置させることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記基台の前記板状体と摺接する面に円弧状に形成された窪みと、前記セット位置に前記第１磁石が位置するときに前記窪みに面する前記板状体に突出自在に設けられた、前記窪みに嵌合する形状の円弧状頭部を有するストッパと、前記ストッパを前記板状体の表面から突出させる方向に付勢する弾性体とを備えることを特徴とする請求項２に記載の端子台。
【請求項４】
前記操作体は、前記基台における前記第１の導電板の下方に回動自在に設けられる円筒状体から形成され、前記第１磁石および前記第２磁石が前記円筒状体の周方向に離れて設けられ、前記円筒状体が回動操作されることで前記セット位置に前記第１磁石と前記第２磁石を交互に位置させることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項５】
前記円筒状体の外周に突出して形成された突起と、前記円筒状体が回動されることで前記突起が描く軌跡部分の前記円筒状体を囲む前記基台に形成された環状空間と、前記セット位置に前記第１磁石が位置するときに前記環状空間に連通する周位置に軸方向にずれて前記突起が入り込む幅で前記円筒状体を囲む前記基台に形成された隙間と、前記突起を前記環状空間から前記隙間に押し込む方向に前記円筒状体を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする請求項４に記載の端子台。
【請求項６】
前記環状空間は、前記セット位置に前記第１磁石が位置する周位置から前記セット位置に前記第２磁石が位置する周位置まで前記円筒状体が回動する際に前記突起が描く弧状軌跡部分の前記円筒状体を囲む前記基台に半環状に形成されることを特徴とする請求項５に記載の端子台。
【請求項７】
前記円筒状体の一側端面に突出して形成された突起と、前記セット位置に前記第１磁石が位置するときに前記突起に向き合う位置の、前記一側端面に対向する前記基台の前記円筒状体収納空間の内壁に形成された窪みと、前記突起を前記窪みに押し込む方向に前記円筒状体を付勢する弾性体とを備えることを特徴とする請求項４に記載の端子台。
【請求項８】
前記第１の導電板に突出して設けられ、前記第１の導電板および前記第２の導電板間に挟持された前記配線端子が前記第１の導電板の面方向に前記端子接続部から引かれると前記配線端子に係合する突起を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の端子台。
【請求項９】
開口が形成された底を前記第２の導電板から離れた側の端部に備える中空の筒体を有し、前記第２の導電板または前記第３磁石に取り付けられるカム本体と、
ノック操作部を前記開口から露出させて前記筒体内に軸方向に移動自在に収容されるノック棒と、
前記第２の導電板側に突出した棒体を有し、前記底との間に前記ノック棒を挟んで前記筒体内に回転自在に収容される回転子と、
前記筒体内に収納された前記回転子および前記ノック棒を前記底に向けて付勢する弾性体と、
前記ノック操作部が押されるごとに交互に、前記回転子が前記第２の導電板側に移動して前記棒体が前記第２の導電板に形成された穴を通って前記配線端子に係合した状態と、前記回転子が前記底側に移動して前記棒体が前記配線端子から離れた状態とに、前記回転子を移動させる移動機構と
から構成されるノック式固定部を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線の端末に設けられる配線端子が接続される端子接続部が隔壁で仕切られて複数並設される端子台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の端子台としては、例えば、特許文献１に開示されたマグネット端子台装置がある。この端子台は、各端子を効率よく整理するための仕切板を基盤に有し、基盤は、磁石を取り付けた金属板を実装するための台座となっている。磁石は、金属板に下部を埋め込む形でしっかりと固定されており、配線の端末に設けられた圧着端子を磁力によって強く引きつける。このため、配線は、磁石の強い磁力により金属板と接触を保つことができ、外力により強く引かない限りはずれることはない。さらに、確実さを増すために、絶縁板が金属板の上を覆い被さる形で固定される。
【０００３】
この端子台によれば、各端子の端子台への接続時、ドライバーによるねじ回し作業を省くことができ、また、ねじの紛失を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−１４３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の特許文献１に開示された端子台は、圧着端子を磁石の磁力によって金属板に引きつける構造であるため、圧着端子は、磁力に引きつけられる材質を有するものに限定される。このため、上記従来の端子台は、圧着端子がアルミニウムや銅といった磁石を引き付けられない材質を有するものからなる場合、この圧着端子が端末に設けられた配線を接続することはできない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
配線の端末に設けられる配線端子が接続される端子接続部が隔壁で仕切られて複数並設される端子台において、
端子接続部が、隔壁間において基台に載置される第１の導電板と、隔壁間において第１の導電板に向かう方向に遊動自在に第１の導電板に対向して設けられ、配線端子を第１の導電板との間に挟持する第２の導電板と、第１極性が表面に向けられた第１磁石および第２極性が表面に向けられた第２磁石が設けられ、第１の導電板の配線端子と当接する側と反対側のセット位置に第１磁石と第２磁石を交互に位置させる操作体と、第２の導電板の配線端子と当接する側と反対側に第１極性を向けて第２の導電板に設けられる第３磁石とを備えて構成されることを特徴とする。
【０００７】
本構成によれば、操作体が操作されて、第１の導電板の配線端子と当接する側と反対側のセット位置に第２磁石が位置させられると、第１の導電板に第２極性を向けて設けられる第２磁石と、第２の導電板に第１極性を向けて設けられる第３磁石との間に引力が生じる。したがって、第１の導電板に向かう方向に遊動自在に第１の導電板に対向して設けられる第２の導電板は、この引力によって第１の導電板に引きつけられる。このため、配線の端末に設けられる配線端子を予め第１の導電板に置いておくことで、配線端子は、第１の導電板と第２の導電板との間に挟持され、端子接続部に固定されて接続される。
【０００８】
また、操作体が操作されて、セット位置に第１磁石が位置させられると、第１の導電板に第１極性を向けて設けられる第１磁石と、第２の導電板に第１極性を向けて設けられる第３磁石との間に斥力が生じる。したがって、第２の導電板は、この斥力によって第１の導電板から遠ざかる方向に移動し、第１磁石と第３磁石との間に生じる斥力によって第１の導電板から離れたところにとどまる。このため、第１の導電板と第２の導電板とによる配線端子の挟持が解かれ、配線端子を端子接続部から取り外すことができる。
【０００９】
このように配線端子は、第２磁石と第３磁石との間に生じる引力によって第１の導電板と第２の導電板との間に挟持されることで、端子接続部に固定されて接続される。このため、従来のように配線端子の材質に関わることなく、配線端子を端子接続部に固定して接続できるようになる。また、配線端子の端子接続部への着脱は、操作体の操作によりセット位置に位置させる磁石を選択し、第１の導電板に向ける磁石の極性を変えるだけで、ワンタッチで簡単に行える。したがって、ドライバー等の工具やねじを用いることなく、配線端子を端子接続部に固定できる。このため、配線端子を端子台へ脱着する作業の作業性が向上すると共に、隙間等へのねじの脱落に起因する短絡事故や、脱落したねじを隙間等から取り出す困難な作業の発生を防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明は、操作体が、基台における第１の導電板の下方に第１の導電板の面方向にスライド自在に設けられる板状体から形成され、第１磁石および第２磁石が板状体のスライド方向に離れて設けられ、板状体がスライド操作されることでセット位置に第１磁石と第２磁石を交互に位置させることを特徴とする。
【００１１】
本構成によれば、セット位置に位置させる磁石の切り替えは、板状体から形成される操作体を第１の導電板の面方向に単にスライド操作させるだけで、簡単に行える。
【００１２】
また、本発明は、基台の板状体と摺接する面に円弧状に形成された窪みと、セット位置に第１磁石が位置するときに窪みに面する板状体に突出自在に設けられた、窪みに嵌合する形状の円弧状頭部を有するストッパと、ストッパを板状体の表面から突出させる方向に付勢する弾性体とを備えることを特徴とする。
【００１３】
本構成によれば、セット位置に第１磁石が位置するときに、弾性体の付勢力によってストッパが板状体から突出して、基台の窪みにストッパの頭部が嵌合する。したがって、セット位置に第１磁石が位置し、第１の導電板に設けられる第１磁石と第２の導電板に設けられる第３磁石との間に斥力が生じるとき、操作体において第１磁石にスライド方向に離れた第２磁石と第３磁石との間に生じる引力によって板状体がスライド移動するのが、ストッパと窪みとの嵌合によって防止される。このため、第１の導電板と第２の導電板との反発状態を保持し、端子台の確実・正確な動作を担保することができる。
【００１４】
また、本発明は、操作体が、基台における第１の導電板の下方に回動自在に設けられる円筒状体から形成され、第１磁石および第２磁石が円筒状体の周方向に離れて設けられ、円筒状体が回動操作されることでセット位置に第１磁石と第２磁石を交互に位置させることを特徴とする。
【００１５】
本構成によれば、セット位置に位置させる磁石の切り替えは、円筒状体から形成される操作体を単に回動操作させるだけで、簡単に行える。
【００１６】
また、本発明は、円筒状体の外周に突出して形成された突起と、円筒状体が回動されることで突起が描く軌跡部分の円筒状体を囲む基台に形成された環状空間と、セット位置に第１磁石が位置するときに環状空間に連通する周位置に軸方向にずれて突起が入り込む幅で円筒状体を囲む基台に形成された隙間と、突起を環状空間から隙間に押し込む方向に円筒状体を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】
本構成によれば、セット位置に第１磁石が位置するときに、付勢手段の付勢により操作体の突起が基台の環状空間から隙間に入り込む。したがって、セット位置に第１磁石が位置し、第１の導電板に設けられる第１磁石と第２の導電板に設けられる第３磁石との間に斥力が生じるとき、操作体において第１磁石に周方向に離れた第２磁石と第３磁石との間に生じる引力によって円筒状体が回動するのが、隙間に突起が入り込むことによって防止される。このため、第１の導電板と第２の導電板との反発状態を保持し、端子台の確実・正確な動作を担保することができる。
【００１８】
また、本発明は、環状空間が、セット位置に第１磁石が位置する周位置からセット位置に第２磁石が位置する周位置まで円筒状体が回動する際に突起が描く弧状軌跡部分の円筒状体を囲む基台に半環状に形成されることを特徴とする。
【００１９】
本構成によれば、操作体を回動操作することのできる回動範囲は、基台に弧状に形成される環状空間の範囲に限定される。このため、操作体の突起が基台の環状空間から隙間に入り込む周位置は、操作体をこの回動範囲の端から端まで回動操作することで、容易に見つけることができる。
【００２０】
また、本発明は、円筒状体の一側端面に突出して形成された突起と、セット位置に第１磁石が位置するときに突起に向き合う位置の、一側端面に対向する基台の円筒状体収納空間の内壁に形成された窪みと、突起を窪みに押し込む方向に円筒状体を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。
【００２１】
本構成によれば、セット位置に第１磁石が位置するときに、付勢手段の付勢により操作体の突起が基台の窪みに嵌合する。したがって、セット位置に第１磁石が位置し、第１の導電板に設けられる第１磁石と第２の導電板に設けられる第３磁石との間に斥力が生じるとき、操作体において第１磁石に周方向に離れた第２磁石と第３磁石との間に生じる引力によって円筒状体が回動するのが、突起と窪みとの嵌合によって防止される。このため、本構成によっても、第１の導電板と第２の導電板との反発状態を保持し、端子台の確実・正確な動作を担保することができる。
【００２２】
また、本発明は、第１の導電板に突出して設けられ、第１の導電板および第２の導電板間に挟持された配線端子が第１の導電板の面方向に端子接続部から引かれると配線端子に係合する突起を備えることを特徴とする。
【００２３】
本構成によれば、第１の導電板および第２の導電板間に挟持された配線端子が第１の導電板の面方向に端子接続部から引かれると、第１の導電板に突出して設けられた突起が配線端子に係合する。したがって、第１の導電板および第２の導電板間に挟持された配線端子が端子接続部から抜け出るのを防ぐことができる。このため、配線に予期しない力がかかって配線端子が端子接続部から抜け出てしまう事態を未然に防止することができる。
【００２４】
また、本発明は、
開口が形成された底を第２の導電板から離れた側の端部に備える中空の筒体を有し、第２の導電板または第３磁石に取り付けられるカム本体と、
ノック操作部を前記開口から露出させて筒体内に軸方向に移動自在に収容されるノック棒と、
第２の導電板側に突出した棒体を有し、前記底との間にノック棒を挟んで筒体内に回転自在に収容される回転子と、
筒体内に収納された回転子およびノック棒を前記底に向けて付勢する弾性体と、
ノック操作部が押されるごとに交互に、回転子が第２の導電板側に移動して棒体が第２の導電板に形成された穴を通って配線端子に係合した状態と、回転子が前記底側に移動して棒体が配線端子から離れた状態とに、回転子を移動させる移動機構と
から構成されるノック式固定部を備えることを特徴とする。
【００２５】
本構成によれば、ノック操作部が押されるごとに、棒体が配線端子に係合した状態と棒体が配線端子から離れた状態とが交互に現れる。棒体が配線端子に係合した状態では、第１の導電板および第２の導電板間に挟持された配線端子が端子接続部から第１の導電板の面方向に抜け出るのを防ぐことができる。このため、本構成によっても、配線に予期しない力がかかって配線端子が端子接続部から抜け出てしまう事態を未然に防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、配線端子の材質に関わることなく、配線端子を端子接続部に固定して接続できる端子台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態による端子台の概略構成を示す斜視図である。
【図２】一実施の形態による端子台の概略構成を示す正面図である。
【図３】（ａ）は、一実施の形態による端子台を構成する第２の導電板と第３磁石とノック式固定部との組立体の平面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】（ａ）は、図３に示すノック式固定部を構成するカム本体の平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】（ａ）は、図３に示すノック式固定部を構成するノック棒の側面図、（ｂ）は底面図である。
【図６】（ａ）は、図３に示すノック式固定部を構成する、圧縮コイルバネが装着された回転子の平面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】（ａ）は、一実施の形態による端子台を構成するスライドスイッチの平面図、（ｂ）は断面図である。
【図８】図７に示すスライドスイッチがオフ状態のときにおける端子接続部の断面図である。
【図９】図７に示すスライドスイッチがオン状態で、ノック式固定部が未操作のときにおける端子接続部の断面図である。
【図１０】図７に示すスライドスイッチがオン状態で、ノック式固定部を操作したときにおける端子接続部の断面図である。
【図１１】図３に示すノック式固定部の動作原理を説明するための概念図であり、（ａ）〜（ｄ）は、棒体が圧着端子に係合する際、（ｅ）〜（ｈ）は棒体が圧着端子から離れる際の、第１凹凸、溝、第２凹凸および羽根の相対的な位置関係を表す。
【図１２】（ａ）は、図３に示すノック式固定部の代わりに用いられる突起を示す平面図、（ｂ）は別の突起を示す平面図である。
【図１３】図７に示すスライドスイッチの代わりに用いられる回転スイッチの斜視図である。
【図１４】（ａ）は、図１３に示す回転スイッチを収納した基台を正面幅方向に切断した縦断面図、（ｂ）は基台を正面奥行方向に切断した縦断面図である。
【図１５】（ａ）は、図７に示すスライドスイッチの代わりに用いられる別の回転スイッチを収納した、円筒状体の回動ロック状態における基台の縦断面図、（ｂ）は、円筒状体の回動ロック解除状態における基台の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、本発明の一実施の形態による端子台について説明する。
【００２９】
図１は、この一実施の形態による端子台１の概略構成を示す斜視図、図２は正面図である。
【００３０】
端子台１は、端子接続部２が隔壁２ａで仕切られて複数並設される。本実施形態では、各端子接続部２が単位ユニットとして構成され、各端子接続部２のユニットが複数個結合されて、１つの端子台１が構成されている。端子接続部２は、絶縁性を有する樹脂から形成された基台２ｂの２辺に隔壁２ａがＬ字状に突出して形成されている。図の左端の端子接続部２は２辺とも厚い隔壁２ｃが形成され、図の右端の端子接続部２の開放端は、直方体状をした厚い隔壁２ｄで覆われている。なお、図１において隣接する端子接続部２を接続する様に図示した破線は、その間に繰り返し現れる端子接続部２の図示を省略したことを示す。
【００３１】
隣接する端子接続部２の各隔壁２ｃ，２ａ，２ｄ間には空間が形成され、この空間における基台２ｂ上には第１の導電板３が載置されて固定されている。また、各隔壁２ｃ，２ａ，２ｄ間において、第１の導電板３に対向して第２の導電板４が設けられている。第２の導電板４は、両側端部に形成された凸部４ａが隔壁２ａ，２ｃ，２ｄに垂直方向に形成された溝２ｆに嵌められることで、溝２ｆの高さの範囲内で、第１の導電板３に向かう方向に遊動自在に、各隔壁２ｃ，２ａ，２ｄ間に取り付けられている。各端子接続部２には、図１０を参照して後述するように、配線６の端末に設けられる配線端子である圧着端子７が、第１の導電板３と第２の導電板４との間に挟持される。
【００３２】
第２の導電板４上には第３磁石８およびノック式固定部９が取り付けられる。第３磁石８は、第２の導電板４の圧着端子７と当接する側と反対側に、第１極性であるＮ極を向けて、第２の導電板４に設けられている。
【００３３】
図３（ａ）は、第２の導電板４と第３磁石８とノック式固定部９との組立体の平面図、図３（ｂ）は断面図である。ノック式固定部９は、図４に示すカム本体１０と、図５に示すノック棒１１と、図６に示す回転子１２および圧縮コイルバネ１３と、後述する移動機構とから構成される。
【００３４】
図４（ａ）はカム本体１０の平面図、図４（ｂ）は断面図、図４（ｃ）は底面図である。
【００３５】
カム本体１０は、開口１０ａが形成された底１０ｂを第２の導電板４から離れた側の端部に備える中空の筒体１０ｃを有し、平板部１０ｄが第２の導電板４に第３磁石８と共に取り付けられる。平板部１０ｄは、両側端部に形成された凸部１０ｅが隔壁２ａ，２ｃ，２ｄに垂直方向に形成された溝２ｆに嵌められることで、第３磁石８および第２の導電板４と連動する。
【００３６】
筒体１０ｃの中空内周には、所定厚さで突出する壁１０ｆに挟まれて３本の溝１０ｇが形成されている。各溝１０ｇは、筒体１０ｃの軸方向に窪んで、周方向に一定間隔で、本実施形態では１２０度間隔で、形成されている。壁１０ｆの第２の導電板４側の端部には、周方向に繰り返し傾斜して、第１凹凸１０ｈが形成されている。
【００３７】
図５（ａ）はノック棒１１の側面図、図５（ｂ）は底面図である。
【００３８】
ノック棒１１は、ノック操作部１１ａおよび冠部１１ｂを備えて構成され、ノック操作部１１ａを筒体１０ｃの底１０ｂに形成された開口１０ａから突出させて、筒体１０ｃ内にその軸方向に移動自在に収容される。冠部１１ｂは、ノック操作部１１ａに一体に形成され、筒体１０ｃ内に収納されて回転子１２の頭部を覆う。冠部１１ｂの第２の導電板４側の周端部には、第２凹凸１１ｃが周方向に繰り返し傾斜して形成されている。
【００３９】
図６（ａ）は圧縮コイルバネ１３が装着された回転子１２の平面図、図６（ｂ）は側面図である。
【００４０】
回転子１２は、回転体１２ａ、羽根１２ｂおよび棒体１２ｃを備えて構成される。回転体１２ａは、カム本体１０の底１０ｂとの間にノック棒１１を挟んで、筒体１０ｃ内に回転自在に収納される。羽根１２ｂは、筒体１０ｃの溝１０ｇに対応する箇所の回転体１２ａの外周３箇所に１２０度間隔で、溝１０ｇに嵌まる厚さで、回転体１２ａの軸方向に突出して形成されている。棒体１２ｃは、回転体１２ａの第２の導電板４側の端部に突出して設けられている。
【００４１】
第３磁石８、第２の導電板４、第１の導電板３および基台２ｂには、図２，図３（ｂ）に示すように、この棒体１２ｃが貫通する穴８ａ，４ｂ，３ａ，２ｅがそれぞれあいている。第２の導電板４および第１の導電板３が圧着端子７を挟持する際、棒体１２ｃが少なくとも第２の導電板４の穴４ｂを通って、先端が輪状になった丸型圧着端子７の中央に形成されたねじ止め穴に係合することで、第１の導電板３の面方向に圧着端子７が端子接続部２から抜け出るのが防止される。
【００４２】
棒体１２ｃは回転体１２ａと一体に形成しても、別体にして形成してもよい。しかし、棒体１２ｃは上記のように圧着端子７の抜け止め防止の役割を果たすため、棒体１２ｃの素材に樹脂を用いる場合は、軟性素材か衝撃耐性のある素材であって、かつ、圧着端子７の固定に十分な硬度を持つ素材を用いることで、棒体１２ｃが折れることを防ぐことが出来る。また、ノック式固定部９の各パーツの素材には樹脂が用いられるが、この観点から、棒体１２ｃの素材に金属を用いることもできる。
【００４３】
棒体１２ｃには圧縮コイルバネ１３が通される。圧縮コイルバネ１３は、第３磁石８と回転体１２ａとの間で伸長力を発揮することで、筒体１０ｃ内に収納された回転子１２およびノック棒１１を筒体１０ｃの底１０ｂに向けて付勢する弾性体を構成する。
【００４４】
壁１０ｆ、溝１０ｇ、第１凹凸１０ｈ、ノック操作部１１ａ、冠部１１ｂ、第２凹凸１１ｃ、回転体１２ａ、羽根１２ｂおよび圧縮コイルバネ１３は、ノック操作部１１ａが押されるごとに交互に、回転子１２が第２の導電板４側に移動して棒体１２ｃが第２の導電板４に形成された穴４ｂを通って圧着端子７に係合した状態と、回転子１２が筒体１０ｃの底１０ｂ側に移動して棒体１２ｃが圧着端子７から離れた状態とに、回転子１２を移動させる移動機構を構成する。
【００４５】
また、基台２ｂには、図１，図２に示すようにスライドスイッチ１４が設けられている。図７（ａ）はこのスライドスイッチ１４の平面図、図７（ｂ）は断面図である。
【００４６】
スライドスイッチ１４は、基台２ｂにおける第１の導電板３の下方において第１の導電板３の面方向にスライド自在に設けられる板状体１４ａから形成され、操作体を構成する。板状体１４ａの上面には、第１極性であるＮ極が表面に向けられた第１磁石１５、および、第２極性であるＳ極が表面に向けられた第２磁石１６が設けられている。第１磁石１５および第２磁石１６は板状体１４ａのスライド方向に離れて設けられている。また、板状体１４ａの基台２ｂから突出する側端面には、「ＯＮ」の文字が、図１，図２に示すように印字されている。
【００４７】
図８は、スライドスイッチ１４がオフ状態のときにおける端子接続部２の断面図、図９は、スライドスイッチ１４がオン状態で、ノック式固定部９が未操作のときにおける端子接続部２の断面図である。なお、図８および図９において図１〜図７と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００４８】
スライドスイッチ１４は、基台２ｂから突出する端部が押されて板状体１４ａがスライド操作されることで、第１の導電板３の圧着端子７と当接する側と反対側のセット位置に、第１磁石１５と第２磁石１６を交互に位置させる。セット位置に第１磁石１５が位置する図８に示す状態では、第１磁石１５のＮ極と第３磁石８のＮ極とが向き合い、第１磁石１５と第３磁石８との間に斥力が生じる。したがって、第３磁石が設けられる第２の導電板４は、第１磁石１５が設けられる第１の導電板３から遠ざかったところにとどまる。また、セット位置に第２磁石１６が位置する図９に示す状態では、第２磁石１６のＳ極と第３磁石８のＮ極とが向き合い、第２磁石１６と第３磁石８との間に引力が生じる。したがって、第３磁石が設けられる第２の導電板４は、第２磁石１６が設けられる第１の導電板３に引き寄せられ、第２の導電板４と第１の導電板３とは図示するように密着する。
【００４９】
基台２ｂの板状体１４ａと摺接する面には、図９に示すように円弧状に窪み２ｇが形成されている。図８に示すようにセット位置に第１磁石１５が位置するときに窪み２ｇに面する板状体１４ａには、突出自在にストッパ１７が設けられている。ストッパ１７は、窪み２ｇに嵌合する形状の円弧状頭部を有し、板状体１４ａに形成された穴１４ｂに嵌まっている。ストッパ１７の下端部と穴１４ｂの底に突出する突起１４ｃには、圧縮コイルバネ１８の両端部がそれぞれ止められている。圧縮コイルバネ１８は、板状体１４ａの表面からストッパ１７の頭部を突出させる方向に付勢する弾性体を構成する。
【００５０】
なお、図示する穴１４ｂは、ストッパ１７の円弧状頭部下方のフランジ状に突出する鍔部の直径とほぼ同じ直径で寸胴状に開口している。しかし、板状体１４ａに埋まる円弧状頭部下方の柱状部周囲を覆い、鍔部に下面が当接するドーナツ状の縁部を板状体１４ａの肉によって穴１４ｂの開口部に形成し、穴１４ｂの形状が寸胴ではなく、円弧状頭部下方の柱状部の長さ分、開口部で直径が小さくなる形状にするのが好ましい。穴１４ｂの形状をこのように形成することで、ストッパ１７の円弧状頭部だけが板状体１４ａの表面から突出し、圧縮コイルバネ１８の弾性力により、ストッパ１７の鍔部が穴１４ｂの開口部に形成された板状体１４ａの縁部に押圧されて、ストッパ１７の位置が規制されるようになる。したがって、スライドスイッチ１４を上下逆さまにしても、ストッパ１７が穴１４ｂから落下する懸念がなくなる。また、ストッパ１７の円弧状頭部にかかる横向きの力が穴１４ｂの内周に偏ってかからなくなり、分散するので、ストッパ１７の円弧状頭部の穴１４ｂからの出没が円滑に行われるようになる。また、図示する寸胴の穴１４ｂでは、圧縮コイルバネ１８の弾性力とストッパ１７にかかる重力との均衡をとって、ストッパ１７の円弧状頭部が板状体１４ａの表面から突出する量を調整する必要がある。しかし、穴１４ｂの形状をこのように形成することで、コイルバネ１８の弾性力が劣化してもストッパ１７にかかる重力よりも大きければ問題が無いので、コイルバネ１８の弾性力を単にストッパ１７にかかる重力よりも十分大きくなるように設計すればよい。また、このような形状をした穴１４ｂへのストッパ１７の組み付けは、スライドスイッチ１４自体を水平ないし垂直に分割しておき、穴１４ｂへのストッパ１７の組み付け後に、分割したスライドスイッチ１４を接着することで、行える。
【００５１】
端子接続部２の図８に示す状態では、ストッパ１７の頭部が窪み２ｇに嵌合することで、第１磁石１５と第３磁石８との間に生じる斥力によってスライドスイッチ１４がスライド移動するのが防止される。この状態で、スライドスイッチ１４の基台２ｂから突出する端部が押されると、ストッパ１７は、その頭部が窪み２ｇに押されることで、その頭部を窪み２ｇに滑らせ、圧縮コイルバネ１８の弾性力に抗して穴１４ｂに沈み込む。スライドスイッチ１４の基台２ｂから突出する端部がさらに押されると、ストッパ１７は、図９に示すように、圧縮コイルバネ１８の弾性力によって板状体１４ａの表面からその頭部を突出させる。
【００５２】
板状体１４ａの第１磁石１５が設けられる箇所の右上方には、スライド抜け防止突起部１４ｄが突出して形成されている。このため、スライドスイッチ１４のスライド移動は、スライド抜け防止突起部１４ｄが基台２ｂに当接することで、停止する。また、ストッパ１７の下端部と穴１４ｂの底に突出する突起１４ｃとの間には、図７に示す、ストッパ１７の頭部を板状体１４ａの表面下に沈めることのできる距離Ｌがあけられている。このため、スライドスイッチ１４を図８に示す状態に戻すには、ストッパ１７の頭部を押下して板状体１４ａの表面下に沈め、スライドスイッチ１４を逆方向にスライド操作することで、行える。
【００５３】
このような本実施形態による端子台１によれば、スライドスイッチ１４が操作されて、第１の導電板３の圧着端子７と当接する側と反対側のセット位置に第２磁石１６が図９に示すように位置させられると、上記のように、第１の導電板３にＳ極を向けて設けられる第２磁石１６と、第２の導電板４にＮ極を向けて設けられる第３磁石８との間に引力が生じる。したがって、第１の導電板３に向かう方向に遊動自在に第１の導電板３に対向して設けられる第２の導電板４は、この引力によって第１の導電板３に引きつけられる。このため、図１０に示すように、配線６の端末に設けられる圧着端子７を予め第１の導電板３に置いておくことで、圧着端子７は、第１の導電板３と第２の導電板４との間に挟持され、端子接続部２に固定されて接続される。図１０は、スライドスイッチ１４がオン状態で、ノック式固定部９が操作されたときにおける端子接続部２の断面図である。なお、図１０において図９と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５４】
また、スライドスイッチ１４が操作されて、セット位置に第１磁石１５が図８に示すように位置させられると、上記のように、第１の導電板３にＮ極を向けて設けられる第１磁石１５と、第２の導電板４にＮ極を向けて設けられる第３磁石８との間に斥力が生じる。したがって、第２の導電板４は、この斥力によって第１の導電板３から遠ざかる方向に移動し、第１磁石１５と第３磁石８との間に生じる斥力によって第１の導電板３から離れたところにとどまる。このため、第１の導電板３と第２の導電板４とによる圧着端子７の挟持が解かれ、圧着端子７を端子接続部２から取り外すことができる。
【００５５】
このように圧着端子７は、第２磁石１６と第３磁石８との間に生じる引力によって第１の導電板３と第２の導電板４との間に挟持されることで、端子接続部２に固定されて接続される。このため、従来のように圧着端子７の材質に関わることなく、圧着端子７を端子接続部２に固定して接続できるようになる。また、圧着端子７の端子接続部２への着脱は、スライドスイッチ１４の操作によりセット位置に位置させる磁石を選択し、第１の導電板３に向ける磁石の極性を変えるだけで、ワンタッチで簡単に行える。特に、本実施形態による端子台１によれば、セット位置に位置させる磁石の切り替えは、板状体１４ａから形成されるスライドスイッチ１４を第１の導電板３の面方向に単にスライド操作させるだけで、簡単に行える。したがって、ドライバー等の工具やねじを用いることなく、圧着端子７を端子接続部２に固定できる。このため、圧着端子７を端子台１へ脱着する作業の作業性が向上すると共に、隙間等へのねじの脱落に起因する短絡事故や、脱落したねじを隙間等から取り出す困難な作業の発生を防ぐことができる。
【００５６】
また、本実施形態による端子台１によれば、セット位置に第１磁石１５が位置するときに、圧縮コイルバネ１８の付勢力によってストッパ１７が板状体１４ａから突出して、基台２ｂの窪み２ｇにストッパ１７の頭部が嵌合する。したがって、セット位置に第１磁石１５が位置し、第１の導電板３に設けられる第１磁石１５と第２の導電板４に設けられる第３磁石８との間に斥力が生じるとき、スライドスイッチ１４において第１磁石１５にスライド方向に離れた第２磁石１６と第３磁石８との間に生じる引力によって板状体１４ａがスライド移動し、オン位置に戻るのが、ストッパ１７と窪み２ｇとの嵌合によって防止される。このため、第１の導電板３と第２の導電板４との反発状態を保持し、端子台１の確実・正確な動作を担保することができる。
【００５７】
また、本実施形態による端子台１によれば、ノック棒１１のノック操作部１１ａが押されるごとに、棒体１２ｃが圧着端子７に係合した状態と、棒体１２ｃが圧着端子７から離れた状態とが交互に現れる。
【００５８】
図１１はノック式固定部９の動作原理を説明するための概念図である。同図（ａ）〜（ｄ）は、棒体１２ｃが圧着端子７に係合する際、同図（ｅ）〜（ｈ）は棒体１２ｃが圧着端子７から離れる際の、移動機構における第１凹凸１０ｈ、溝１０ｇ、第２凹凸１１ｃおよび羽根１２ｂの相対的な位置関係を表す。なお、図１１において図４〜図６と同一または相当する部分には同一符号を付して説明する。
【００５９】
図１１（ａ）は、回転子１２が圧縮コイルバネ１３に押されて羽根１２ｂが溝１０ｇに嵌まった状態を示す。この状態でノック操作部１１ａが押されると、同図（ｂ）に示すように、羽根１２ｂがノック棒１１の第２凹凸１１ｃの傾斜面に押されて、回転子１１が圧縮コイルバネ１３の付勢力に抗して第２の導電板４側へ移動する。羽根１２ｂが溝１０ｇの端部より下方へ移動すると、羽根１２ｂは溝１０ｇの拘束を逃れ、圧縮コイルバネ１３の付勢力によって第２凹凸１１ｃの傾斜面を登る。このため、回転体１２ａが回転して羽根１２ｂは同図（ｃ）に示す位置に移動する。この状態で、ノック操作部１１ａを押す力がなくなると、同図（ｄ）に示すように、第２凹凸１１ｃは上方へ移動し、羽根１２ｂが壁１０ｆに形成された第１凹凸１０ｈの傾斜面に圧縮コイルバネ１３の付勢力により乗り移って、第１凹凸１０ｈに羽根１２ｂが保持される。この状態では、棒体１２ｃが突出して、第２の導電板４に形成された穴４ｂ、圧着端子７のねじ止め穴、および第１の導電板３の穴３ａを通って、圧着端子７に棒体１２ｃが係合する。
【００６０】
また、棒体１２ｃが圧着端子７に係合した状態でノック操作部１１ａが再度押されると、同図（ｅ）に示すように、羽根１２ｂが第２凹凸１１ｃの傾斜面に押されて下方に移動する。すると、羽根１２ｂは圧縮コイルバネ１３の付勢力により第２凹凸１１ｃの傾斜面を同図（ｆ）に示すように登る。この状態で、ノック操作部１１ａを押す力がなくなると、同図（ｇ）に示すように、第２凹凸１１ｃは上方へ移動し、羽根１２ｂが第１凹凸１０ｈの隣接する傾斜面に乗り移る。羽根１２ｂは、さらに、圧縮コイルバネ１３の付勢力によって溝１０ｇの形成位置まで第１凹凸１０ｈの傾斜面を滑って、同図（ｈ）に示すように隣接する溝１０ｇに嵌まる。このように羽根１２ｂが溝１０ｇに嵌まることで、棒体１２ｃが筒体１０ｃの底１０ｂ側へ移動して、棒体１２ｃと圧着端子７との係合が簡単に解かれる。
【００６１】
棒体１２ｃが圧着端子７に係合した図１０に示す状態では、第１の導電板３および第２の導電板４間に挟持された圧着端子７が端子接続部２から第１の導電板３の面方向に抜け出るのを確実に防ぐことができる。このため、配線６に予期しない力がかかって圧着端子７が端子接続部２から抜け出てしまう事態を未然に防止することができる。
【００６２】
なお、上記の実施形態では、ノック式固定部９を用いて圧着端子７が端子接続部２から抜け出るのを防止した。しかし、ノック式固定部９を用いずに、図１２（ａ）や図１２（ｂ）に示すような、第１の導電板３に突出して設けられる突起１９ａや突起１９ｂを備えるように構成してもよい。図１２（ａ）に示す突起１９ａは圧着端子７のねじ止め穴に円柱状に突出して、図１２（ｂ）に示す突起１９ｂは圧着端子７の先端に形成される輪状部の根元の両脇に突出して、第１の導電板３に設けられる。各突起１９ａ，１９ｂは、第１の導電板３および第２の導電板４間に挟持された圧着端子７が第１の導電板３の面方向に端子接続部２から引かれると、圧着端子７に係合する。したがって、このような構成によっても、第１の導電板３および第２の導電板４間に挟持された圧着端子７が端子接続部２から抜け出るのを防ぐことができる。
【００６３】
また、上記の実施形態では、第１磁石１５と第２磁石１６をセット位置に交互に位置させる操作体に、スライドスイッチ１４を用いた場合について、説明した。しかし、この操作体は、図１３に示す、基台２ｂにおける第１の導電板３の下方に回動自在に設けられる円筒状体２０ａから回転スイッチ２０として形成されるように、構成してもよい。なお、図１３において図３および図７と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。この場合、第１磁石１５および第２磁石１６は円筒状体２０ａの周方向に離れて設けられ、円筒状体２０ａが回動操作されることで、セット位置に第１磁石１５と第２磁石１６を交互に位置させる。この構成によれば、セット位置に位置させる磁石の切り替えは、円筒状体２０ａから形成される回転スイッチ２０を単に回動操作させるだけで、簡単に行える。
【００６４】
また、この場合、円筒状体２０ａの外周に突出して突起２０ｂを形成する。さらに、円筒状体２０ａが回動されることで突起２０ｂが描く軌跡部分の、円筒状体２０ａを囲む基台２ｂに、図１４に示すような環状空間２ｈを形成する。
【００６５】
図１４（ａ）は、この環状空間２ｈが形成された箇所を横断する箇所の基台２ｂを正面幅方向に切断した縦断面図、図１４（ｂ）は基台を正面奥行方向に切断した縦断面図である。
【００６６】
本構成では、環状空間２ｈは、セット位置に第１磁石１５が位置する周位置からセット位置に第２磁石１６が位置する周位置まで、円筒状体２０ａが回動する際に突起２０ｂが描く弧状軌跡部分の、円筒状体２０ａを囲む基台２ｂに半環状に形成される。また、基台２ｂに隙間２ｉを形成する。この隙間２ｉは、セット位置に第１磁石１５が位置するときに環状空間２ｈに連通する周位置に、円筒状体２０ａの軸方向にずれて、突起２０ｂが入り込む幅で、形成される。
【００６７】
また、突起２０ｂを環状空間２ｈから隙間２ｉに押し込む方向に円筒状体２０ａを付勢する付勢手段を設ける。本構成では、円筒状体２０ａの底面外側にＮ極を向けて円筒状体２０ａに設けられた第４磁石２１と、基台２ｂの円筒状体２０ａを収容する穴の内壁における、第４磁石２１に対向する位置に、第４磁石２１にＮ極を向けて設けられる第５磁石２２とから、付勢手段を構成する。付勢手段はこの構成に限定されず、円筒状体２０ａの底面と、基台２ｂの円筒状体２０ａを収容する穴の内壁との間に設けるバネなどで構成することもできる。
【００６８】
本構成によれば、セット位置に第１磁石１５が位置するときに、第４磁石２１と第５磁石２２との間に生じる斥力により、回転スイッチ２０の突起２０ｂが基台２ｂの環状空間２ｈから隙間２ｉに入り込む。したがって、セット位置に第１磁石１５が位置し、第１の導電板３に設けられる第１磁石１５と第２の導電板４に設けられる第３磁石８との間に斥力が生じるとき、回転スイッチ２０において第１磁石１５に周方向に離れた第２磁石１６と第３磁石８との間に生じる引力によって円筒状体２０ａが回動し、オン位置に戻るのが、隙間２ｉに突起２０ｂが入り込むことによって防止される。このため、第１の導電板３と第２の導電板４との反発状態を保持し、端子台１の確実・正確な動作を担保することができる。
【００６９】
また、本構成によれば、回転スイッチ２０を回動操作することのできる回動範囲は、基台２ｂに弧状に形成される環状空間２ｈの範囲に限定される。このため、回転スイッチ２０の突起２０ｂが基台２ｂの環状空間２ｈから隙間２ｉに入り込む周位置は、回転スイッチ２０をこの回動範囲の端から端まで回動操作することで、容易に見つけることができる。
【００７０】
また、上記の突起２０ｂに代えて、図１５に示すように、円筒状体２０ａの一側端面に突出して突起２０ｃを形成するように構成してもよい。この場合、セット位置に第１磁石１５が位置するときに突起２０ｃに向き合う位置の、一側端面に対向する基台２ｂの円筒状体２０ａ収納空間の内壁に、窪み２ｊを形成する。図１５（ａ）は、窪み２ｊに突起２０ｃが嵌合した状態における基台２ｂの縦断面図、図１５（ｂ）は、窪み２ｊから突起２０ｃが抜け出た状態における基台２ｂの縦断面図である。なお、図１５において図１４と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７１】
本構成によれば、セット位置に第１磁石１５が位置するときに、第４磁石２１と第５磁石２２との間に生じる斥力により、回転スイッチ２０の突起２０ｃが基台２ｂの窪み２ｊに嵌合する。したがって、セット位置に第１磁石１５が位置し、第１の導電板３に設けられる第１磁石１５と第２の導電板４に設けられる第３磁石８との間に斥力が生じるとき、回転スイッチ２０において第１磁石１５に周方向に離れた第２磁石１６と第３磁石８との間に生じる引力によって円筒状体２０ａが回動し、オン位置に戻るのが、突起２０ｃと窪み２ｊとの嵌合によって防止される。このため、本構成によっても、第１の導電板３と第２の導電板４との反発状態を保持し、端子台１の確実・正確な動作を担保することができる。
【００７２】
また、上記の実施形態では磁石８，１５，１６の第１極性をＮ極、第２極性をＳ極としたが、これとは逆に第１極性をＳ極、第２極性をＮ極としてもよい。また、上記の実施形態では、圧着端子７の先端が輪状になった丸型のものとして説明したが、図１２（ｂ）に示す構成によれば、先端がＹ型に広がる圧着端子７も、使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本実施の形態による端子台１は、電源に接続された複数の機器に電力を供給するために、各機器から引き出された配線６へ圧着端子７を介して電流を分岐させるために用いられる。また、複数の計測機器に電源を供給するときや、機器同士を接続するときにおける、接続の中継や分岐などにも用いられる。この際、圧着端子７が接続された端子接続部２同士の接続は、両端に圧着端子７が設けられた配線を渡りとして端子接続部２間に接続したり、側方にまたは後方に隣接する端子接続部２間に渡って第１の導電板３を延ばすことで、行われる。
【符号の説明】
【００７４】
１…端子台、２…端子接続部、２ａ，２ｃ，２ｄ…隔壁、２ｂ…基台、２ｅ，３ａ，４ｂ，８ａ…穴、２ｆ…溝、２ｇ，２ｊ…窪み、２ｈ…環状空間、２ｉ…隙間、３…第１の導電板、４…第２の導電板、４ａ，１０ｅ…凸部、６…配線、７…圧着端子（配線端子）、８…第３磁石、９…ノック式固定部、１０…カム本体、１０ａ…開口、１０ｂ…底、１０ｃ…筒体、１０ｄ…平板部、１０ｆ…壁、１０ｇ…溝、１０ｈ…第１凹凸、１１…ノック棒、１１ａ…ノック操作部、１１ｂ…冠部、１１ｃ…第２凹凸、１２…回転子、１２ａ…回転体、１２ｂ…羽根、１２ｃ…棒体、１３，１８…圧縮コイルバネ（弾性体）、１４…スライドスイッチ、１４ａ…板状体、１４ｂ…穴、１４ｃ…突起、１４ｄ…スライド抜け防止突起部、１５…第１磁石、１６…第２磁石、１７…ストッパ、１９ａ，１９ｂ…突起、２０…回転スイッチ、２０ａ…円筒状体、２０ｂ，２０ｃ…突起、２１…第４磁石、２２…第５磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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