(57)【要約】【課題】配線となる伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制できる伸縮性回路基板を提供する。【解決手段】伸縮性基板２と、伸縮性基板２の一方の面に設置され、第１方向６に長い伸縮性導電膜５と、伸縮性基板２の一方の面に設置されている電気素子８と、伸縮性導電膜５の一部及び電気素子８の少なくとも一部を覆う被覆部９と、を備え、伸縮性導電膜５における被覆部９の外周に沿う断面である第１断面１１の面積を第１面積とし、被覆部９の外周より外側に離れた場所の伸縮性導電膜５の第１方向６と直交する断面である第２断面１２の面積を第２面積とするとき、第１面積は前記第２面積より広くなっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性基板と、
前記伸縮性基板の一方の面に設置され、第１方向に長い伸縮性導電膜と、
前記伸縮性基板の一方の面に設置されている電気素子と、
前記伸縮性導電膜の一部及び前記電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、を備え、
前記伸縮性導電膜における前記被覆部の外周に沿う断面である第１断面の面積を第１面積とし、前記被覆部の外周より外側に離れた場所の前記伸縮性導電膜の前記第１方向と直交する断面である第２断面の面積を第２面積とするとき、
前記第１面積は前記第２面積より広いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項２】
請求項１に記載の伸縮性回路基板であって、
前記伸縮性基板の厚み方向から見たときの前記第１断面の長さは、前記第２断面の長さより長いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項３】
請求項２に記載の伸縮性回路基板であって、
前記伸縮性基板において前記第１方向と直交する方向を第２方向とするとき、
前記第１断面の前記第２方向の長さは前記電気素子の前記第２方向の長さより長く、前記被覆部の前記第２方向の長さより短いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項４】
請求項１に記載の伸縮性回路基板であって、
前記第１断面の厚みは、前記第２断面の厚みより厚いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項５】
伸縮性基板の一方の面に設置された伸縮性導電膜と、
前記伸縮性導電膜の一部、及び電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、を備え、
前記被覆部の外周に沿う前記伸縮性基板の断面の厚みを第１厚みとし、前記被覆部の外周から離れた場所の前記伸縮性基板の厚みを第２厚みとするとき、
前記第１厚みは前記第２厚みより厚いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項６】
伸縮性基板の一方の面に設置された伸縮性導電膜と、
前記伸縮性導電膜の一部、及び電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、
前記伸縮性導電膜が伸びている第１方向に長く設置され前記伸縮性基板を伸び難くする補強部と、を備え、
前記伸縮性基板において前記第１方向と直交する方向を第２方向とするとき、
前記補強部は前記被覆部の前記第１方向側の外周の前記第２方向側に位置することを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項７】
請求項６に記載の伸縮性回路基板であって、
前記補強部では前記伸縮性基板の厚みが厚いことを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項８】
請求項６に記載の伸縮性回路基板であって、
前記補強部では前記伸縮性基板に変形し難い補強材が設置されていることを特徴とする伸縮性回路基板。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の伸縮性回路基板と、
前記伸縮性回路基板に設けられ、ひずみを電気信号に変換して出力する検出部と、を備えることを特徴とするひずみセンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性回路基板およびひずみセンサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
伸縮性のあるシートを伸縮性基板にして伸縮性導電膜及び電気回路を伸縮性基板に設置するストレッチャブル  エレクトロニクスの開発が進められている。そして、このような伸縮性の回路基板が特許文献１に開示されている。それによると、回路素子と配線とを接続部が接続する。この接続部がエラストマー材料と導電性材料との混合物になっていた。そして、基板に張力が作用するときに接続部も変形することにより応力が集中することを緩和していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１４３７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては電子部品の端子を覆って被覆部が設置され、被覆部には樹脂材料が用いられている。そして、伸縮性基板に張力が作用するとき、被覆部の外周で配線内部の応力が大きくなる。そして被覆部の外周で配線が断線する傾向が見られた。そこで、配線となる伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制できる伸縮性回路基板が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］
本適用例にかかる伸縮性回路基板であって、伸縮性基板と、前記伸縮性基板の一方の面に設置され、第１方向に長い伸縮性導電膜と、前記伸縮性基板の一方の面に設置されている電気素子と、前記伸縮性導電膜の一部及び前記電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、を備え、前記伸縮性導電膜における前記被覆部の外周に沿う断面である第１断面の面積を第１面積とし、前記被覆部の外周より外側に離れた場所の前記伸縮性導電膜の前記第１方向と直交する断面である第２断面の面積を第２面積とするとき、前記第１面積は前記第２面積より広いことを特徴とする。
【０００７】
本適用例によれば、伸縮性回路基板は伸縮性基板を備え、伸縮性基板の一方の面に第１方向に長い伸縮性導電膜が設置されている。伸縮性導電膜の一部を覆って被覆部が設置され、被覆部は電気素子の少なくとも一部を覆っている。被覆部の外周に沿う伸縮性導電膜の断面を第１断面とする。そして、第１断面の面積を第１面積とする。被覆部の外周より外側に離れた場所にも伸縮性導電膜が設置されている。この場所で伸縮性導電膜の第１方向と直交する伸縮性導電膜の断面を第２断面とする。そして、第２断面の面積を第２面積とする。伸縮性導電膜の第１面積は第２面積より広くなっている。
【０００８】
被覆部は伸縮性が小さいので、被覆部が設置された場所では伸縮性導電膜は伸縮性が小さくなっている。被覆部が設置されていない場所では伸縮性導電膜は伸縮性が大きくなっている。第１断面では伸縮性導電膜の伸縮性が大きく変化する。このため伸縮性導電膜が引っ張られるとき伸縮性導電膜が第１断面にて分断され易くなっている。
【０００９】
伸縮性導電膜を第１方向に引っ張るとき、伸縮性導電膜の第１面積が第２面積より広いので、第１断面における応力は第２断面の応力より小さい。従って、伸縮性導電膜が被覆部の外周に位置する第１断面で分断されるのを抑制することができる。
【００１０】
［適用例２］
上記適用例にかかる伸縮性回路基板において、前記伸縮性基板の厚み方向から見たときの前記第１断面の長さは、前記第２断面の長さより長いことを特徴とする。
【００１１】
本適用例によれば、伸縮性基板の厚み方向から見たときの第１断面の長さは、第２断面の長さより長い。従って、伸縮性導電膜の厚みが同じであっても、第１面積を第２面積より広くすることができる。
【００１２】
［適用例３］
上記適用例にかかる伸縮性回路基板では、前記伸縮性基板において前記第１方向と直交する方向を第２方向とするとき、前記第１断面の前記第２方向の長さは前記電気素子の前記第２方向の長さより長く、前記被覆部の前記第２方向の長さより短いことを特徴とする。
【００１３】
本適用例によれば、第１方向と直交する方向を第２方向とする。そして、伸縮性基板の厚み方向から見たときの第２方向において第１断面の長さは電気素子の長さより長い。これにより、伸縮性導電膜にかかる応力を小さくできる。また、伸縮性基板の厚み方向から見たときの第１断面の長さは被覆部の長さより短い。従って、伸縮性導電膜が占める第２方向の長さを短くすることができる。
【００１４】
［適用例４］
上記適用例にかかる伸縮性回路基板において、前記第１断面の厚みは、前記第２断面の厚みより厚いことを特徴とする。
【００１５】
本適用例によれば、第１断面の厚みは、第２断面の厚みより厚い。第１断面の厚みが厚い程第１断面の面積を大きくすることができる。従って、第１断面及び第２断面の幅が同じであっても第１面積を第２面積より広くすることができる。
【００１６】
［適用例５］
本適用例にかかる伸縮性回路基板であって、伸縮性基板の一方の面に設置された伸縮性導電膜と、前記伸縮性導電膜の一部、及び電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、を備え、前記被覆部の外周に沿う前記伸縮性基板の断面の厚みを第１厚みとし、前記被覆部の外周から離れた場所の前記伸縮性基板の厚みを第２厚みとするとき、前記第１厚みは前記第２厚みより厚いことを特徴とする。
【００１７】
本適用例によれば、伸縮性基板の一方の面に伸縮性導電膜が設置されている。伸縮性導電膜の一部に被覆部が設置され、さらに、被覆部は電気素子の少なくとも一部を覆っている。伸縮性基板の厚みは一様でなく場所により異なっている。そして、被覆部の外周に沿う伸縮性基板の断面の厚みが第１厚みである。被覆部の外周から離れた場所の伸縮性基板の厚みが第２厚みである。第１厚みは第２厚みより厚くなっている。
【００１８】
伸縮性回路基板に張力が作用するとき伸縮性基板が厚い場所は薄い場所に比べて応力が小さいので変位が小さくなる。被覆部の外周に沿う場所は被覆部の外周から離れた場所より伸縮性基板が厚いので伸縮性基板の変位が小さい。そして、伸縮性基板の変位が小さい場所では伸縮性導電膜の変位も小さいので伸縮性導電膜にかかる応力が小さい。従って、被覆部の外周に沿う場所の伸縮性導電膜における応力は被覆部の外周から離れた場所の応力より小さい。その結果、伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００１９】
［適用例６］
本適用例にかかる伸縮性回路基板であって、伸縮性基板の一方の面に設置された伸縮性導電膜と、前記伸縮性導電膜の一部、及び電気素子の少なくとも一部を覆う被覆部と、前記伸縮性導電膜が伸びている第１方向に長く設置され前記伸縮性基板を伸び難くする補強部と、を備え、前記伸縮性基板において前記第１方向と直交する方向を第２方向とするとき、前記補強部は前記被覆部の前記第１方向側の外周の前記第２方向側に位置することを特徴とする。
【００２０】
本適用例によれば、伸縮性基板の一方の面に伸縮性導電膜が設置されている。伸縮性導電膜の一部は被覆部に覆われ、さらに、被覆部は電気素子の少なくとも一部を覆っている。伸縮性導電膜が伸びている方向を第１方向とする。伸縮性基板において第１方向と直交する方向を第２方向とする。被覆部の第１方向側の外周の第２方向側に補強部が設置されている。そして、補強部は第１方向に長い形状になっている。
【００２１】
伸縮性基板の第１方向に張力が作用するとき、被覆部が設置された場所以外の伸縮性基板が変形して伸びる。被覆部の第１方向側の外周では第２方向側に補強部が設置されている。補強部は第１方向に長く設置されており、伸縮性基板を第１方向に伸び難くする。この為、被覆部の第１方向側の外周では伸縮性導電膜の変形が抑制され、伸縮性導電膜の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００２２】
［適用例７］
上記適用例にかかる伸縮性回路基板において、前記補強部では前記伸縮性基板の厚みが厚いことを特徴とする。
【００２３】
本適用例によれば、補強部では伸縮性基板の厚みが厚くなっている。伸縮性基板の厚みが厚い程伸縮性基板の内部応力が小さくなるので、伸縮性基板の変形を抑制することができる。従って、補強部は伸縮性基板を伸び難くすることができる。
【００２４】
［適用例８］
上記適用例にかかる伸縮性回路基板において、前記補強部では前記伸縮性基板に変形し難い補強材が設置されていることを特徴とする。
【００２５】
本適用例によれば、補強部では伸縮性基板に補強材が設置されている。補強材は変形し難いので伸縮性基板の変形を抑制することができる。従って、補強部は伸縮性基板を伸び難くすることができる。
【００２６】
［適用例９］
本適用例にかかるひずみセンサーであって、上記に記載の伸縮性回路基板と、前記伸縮性回路基板に設けられ、ひずみを電気信号に変換して出力する検出部と、を備えることを特徴とする。
【００２７】
本適用例によれば、ひずみセンサーは伸縮性回路基板を備えている。そして、伸縮性回路基板にはひずみを電気信号に変換して出力する検出部が設けられている。伸縮性回路基板には伸縮性導電膜が設置されている。そして、上記に記載の伸縮性回路基板は伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制することができる。従って、ひずみセンサーは伸縮性導電膜が被覆部の外周で分断されるのを抑制することができる伸縮性回路基板を備えたセンサーであるとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１の実施形態にかかわる伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図。
【図２】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図３】第１断面及び第２断面を説明するための要部概略斜視図。
【図４】第２の実施形態にかかわる伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図。
【図５】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図６】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図７】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図８】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図９】第３の実施形態にかかわる伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図。
【図１０】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１１】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１２】第４の実施形態にかかわる伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図。
【図１３】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１４】伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図。
【図１５】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１６】第５の実施形態にかかわる伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１７】伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図。
【図１８】第６の実施形態にかかわるひずみセンサーの構造を示す模式平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、実施形態について図面に従って説明する。尚、各図面における各部材は、各図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて図示している。
【００３０】
（第１の実施形態）
本実施形態では、配線に伸縮性導電膜が設置された伸縮性回路基板の特徴的な例について、図に従って説明する。第１の実施形態にかかわる伸縮性回路基板について図１〜図３に従って説明する。図１は、伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図である。図２は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図２は図１のＡＡ線に沿う断面側から見た図である。
【００３１】
図１及び図２に示すように、伸縮性回路基板１は伸縮性基板２を備えている。伸縮性基板２は絶縁性及び伸縮性があれば良く特に限定されない。例えば、伸縮性基板２は伸縮性のある樹脂をシート状に形成した基板でも良く、樹脂を繊維状にして伸縮性を持たせた基板でも良い。
【００３２】
伸縮性基板２上には第１配線３及び第２配線４が設置されている。第１配線３及び第２配線４は伸縮性導電膜５である。伸縮性導電膜５は伸縮性があり且つ導電性のある材料で構成されている。例えば、伸縮性導電膜５は導電性粒子をエラストマーと混合したペーストを伸縮性基板２上に印刷して固化することにより設置することができる。導電性粒子には銀、銅、ニッケル等の金属粒子の他炭素粒子を用いることができる。エラストマーにはウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の熱硬化性樹脂系エラストマーを用いることができる。他にも、熱可塑性エラストマーを採用しても良い。
【００３３】
第１配線３及び第２配線４の伸縮性導電膜５は伸縮性基板２の一方の面に設置され、同一線上に長く伸びて配置されている。伸縮性導電膜５は伸縮性基板２上に直接設置されても良い。他にも、伸縮性基板２上に絶縁膜等の膜を設置してその膜に重ねて伸縮性導電膜５を設置しても良い。
【００３４】
そして、第１配線３及び第２配線４が長く伸びている方向を第１方向６とする。伸縮性基板２において第１方向６と直交する方向を第２方向７とする。第１配線３の第２方向７の長さは第１配線３の幅に相当し、第２配線４の第２方向７の長さは第２配線４の幅に相当する。図中第１方向６をＸ方向とし、第２方向７をＹ方向とする。伸縮性基板２の厚み方向をＺ方向とする。第１配線３のＺ方向の長さは第１配線３の厚みに相当し、第２配線４のＺ方向の長さは第２配線４の厚みに相当する。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに直交する方向になっている。
【００３５】
第１配線３と第２配線４とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜５である第１配線３及び第２配線４の上には第１配線３及び第２配線４を跨ぐように電気素子８が設置されている。従って、電気素子８も伸縮性基板２の一方の面に設置されている。電気素子８の種類は特に限定されず、電気素子８にはチップ抵抗、チップコンデンサーの他チップ型のトランジスター集積回路等が該当する。電気素子８の大きさは特に限定されないが本実施形態では、例えば、電気素子８は第１方向６の長さが１ｍｍであり、第２方向７の長さが０．５ｍｍである。電気素子８の厚みは３５０μｍである。
【００３６】
本実施形態では電気素子８は第１端子８ａ及び第２端子８ｂを備えている。第１端子８ａは第１配線３に接続され、第２端子８ｂは第２配線４に接続されている。第１配線３を流れる電流が電気素子８を通って第２配線４に流れるようになっている。
【００３７】
電気素子８には電気素子８の少なくとも一部を覆う被覆部９が設置されている。被覆部９は電気素子８の一部を覆っても良く、電気素子８の総てを覆っても良い。さらに、被覆部９は伸縮性導電膜５の一部を覆って設置されている。被覆部９は電気素子８に水分や塵が付着して電気特性が変化することを抑制する。さらに、被覆部９は電気素子８を伸縮性基板２に固定する機能も備えている。被覆部９の材料は柔軟性のある樹脂材料が好ましく、エポキシ樹脂の他シリコーン樹脂等の各種樹脂やゴム等を用いることができる。被覆部９はポッティング材とも呼ばれる。
【００３８】
伸縮性基板２、伸縮性導電膜５及び被覆部９を覆って配線保護部１０が設置されている。配線保護部１０は伸縮性のある樹脂膜である。膜厚は１５０μｍであり第１配線３及び第２配線４の絶縁被膜として機能する。従って、第１配線３及び第２配線４が漏電することを抑制し、塵や水分が付着することを抑制する。
【００３９】
伸縮性回路基板１を構成する部材の中では伸縮性基板２、第１配線３及び第２配線４が最も伸縮性が高い。次に、配線保護部１０の伸縮性が高く、被覆部９は配線保護部１０より伸縮性が低い。電気素子８は被覆部９より伸縮性が低い。各部位のヤング率で比較すると、伸縮性基板２、第１配線３及び第２配線４のヤング率が２．４ＭＰａ、被覆部９のヤング率が５０ＭＰａである。配線保護部１０のヤング率は厚みにより変化する。配線保護部１０の概略のヤング率は伸縮性基板２と同程度になっている。
【００４０】
伸縮性導電膜５における被覆部９の外周に沿う断面を第１断面１１とする。そして、被覆部９の外周より外側に離れた場所の伸縮性導電膜５の第１方向６と直交する第２方向７に伸びる断面を第２断面１２とする。図中第１断面１１及び第２断面１２は２点鎖線にて示されている面である。尚、伸縮性導電膜５には第１配線３及び第２配線４が含まれる。そして、第１配線３における第１断面１１と第２配線４における第１断面１１とは同形状である。さらに、第１配線３における第２断面１２と第２配線４における第２断面１２とは同形状である。
【００４１】
図３は第１断面及び第２断面を説明するための要部概略斜視図である。図３に示すように、伸縮性導電膜５の形状は第２方向７の長さが長い場所と短い場所がある。そして、第１断面１１は第２方向７の長さが長い場所に位置し、第２断面１２は第２方向７の長さが短い場所に位置している。第１断面１１の面積を第１面積とし、第２断面１２の面積を第２面積とする。このとき、第１面積は第２面積より広くなっている。
【００４２】
被覆部９は伸縮性基板２や伸縮性導電膜５に比べて伸縮性が小さい。そして、被覆部９が設置された場所では伸縮性導電膜５が被覆部９により固定されている。このため、被覆部９が設置された場所では伸縮性導電膜５は伸縮性が小さくなっている。被覆部９が設置されていない場所では伸縮性導電膜５は伸縮性が大きくなっている。第２配線４における伸縮性導電膜５は第１断面１１の−Ｘ方向側の伸縮性が小さく、第１断面１１の＋Ｘ方向側の伸縮性が大きい。このように、第１断面１１では伸縮性導電膜５の伸縮性が大きく変化する。このため伸縮性導電膜５が引っ張られるとき伸縮性導電膜５が第１断面１１にて分断され易くなっている。
【００４３】
伸縮性導電膜５を第１方向６に引っ張るとき、伸縮性導電膜５の第１面積が第２面積より広いので、第１断面１１における応力は第２断面１２の応力より小さい。従って、伸縮性導電膜５が被覆部９の外周に位置する第１断面１１で分断されるのを抑制することができる。
【００４４】
図１及び図２に戻って、伸縮性基板２の厚み方向から見たときの第１断面１１の長さを第１長さ１３とする。第１長さ１３は被覆部９の外周に沿う面の長さである。そして、伸縮性基板２の厚み方向から見たときの第２断面１２の長さを第２長さ１４とする。第２長さ１４は伸縮性導電膜５の第２方向７の長さである。このとき、第１長さ１３は第２長さ１４の長さより長くなっている。従って、伸縮性導電膜５の厚みが同じであっても、第１面積を第２面積より広くすることができる。
【００４５】
第１断面１１の第２方向７の長さを第３長さ１５とする。電気素子８の第２方向７の長さを第４長さ１６とする。第３長さ１５は第４長さ１６より長くなっている。第３長さ１５が第４長さ１６と等しい設定のときに比べて第３長さ１５が第４長さ１６より長いときの方が伸縮性導電膜５にかかる応力を小さくできる。
【００４６】
被覆部９の第２方向７の長さを第５長さ１７とする。第３長さ１５は第５長さ１７より短くなっている。従って、伸縮性導電膜５が占める第２方向７の長さを第５長さ１７より短くすることができる。そして、第２方向７に複数の伸縮性導電膜５を並べるときに多数の伸縮性導電膜５を並べることができる。
【００４７】
伸縮性導電膜５は第１断面１１と第２断面１２との間で第２方向７の幅が緩やかに変化している。このような形状にすることにより、伸縮性導電膜５に曲げ応力が作用するときにも応力集中がおきることを抑制することができる。
【００４８】
次に、伸縮性回路基板１の製造方法について説明する。まず、伸縮性基板２に伸縮性導電膜５の材料を印刷する。伸縮性導電膜５の材料はペースト状であるので、スクリーン印刷法やオフセット印刷法を用いて印刷することができる。伸縮性導電膜５の平面形状は第１配線３及び第２配線４の形状になっている。次に、第１配線３及び第２配線４を跨ぐように電気素子８を設置する。第１配線３及び第２配線４がペースト状なので、電気素子８を設置したときに電気素子８が動きにくくなる。
【００４９】
次に、伸縮性導電膜５を加熱乾燥して固化する。さらに、加熱して伸縮性導電膜５を硬化させる。加熱条件は特に限定されないが、本実施形態では、例えば、摂氏８０度にて３０分程加熱する。これにより、電気素子８が第１配線３及び第２配線４と固着される。次に、電気素子８を覆って被覆部９の材料を塗布する。被覆部９の材料を塗布する方法も特に限定されないが、本実施形態では、例えば、シリンジを用いて定量塗布した。次に、被覆部９の材料を加熱して固化した。続いて、配線保護部１０の材料を塗布する。配線保護部１０の材料を塗布する方法も特に限定されないが、本実施形態では、例えば、スクリーン印刷法を用いて塗布した。配線保護部１０の材料には光硬化性の添加材が含まれている。そして、配線保護部１０の材料に紫外線を照射して硬化した。以上の工程により伸縮性回路基板１が完成する。
【００５０】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、伸縮性基板２の一方の面に第１方向６に長い伸縮性導電膜５が設置されている。伸縮性導電膜５の一部には被覆部９が設置され、被覆部９は電気素子８の少なくとも一部を覆っている。被覆部９の外周に沿う伸縮性導電膜５の断面を第１断面１１とする。そして、第１断面１１の面積を第１面積とする。被覆部９の外周より外側に離れた場所にも伸縮性導電膜５が設置されている。この場所で伸縮性導電膜５の第１方向６と直交する伸縮性導電膜の断面が第２断面１２である。そして、第２断面１２の面積を第２面積とする。伸縮性導電膜５の第１面積は第２面積より広くなっている。
【００５１】
被覆部９は伸縮性が小さいので、被覆部９が設置された場所では伸縮性導電膜５は伸縮性が小さくなっている。被覆部９が設置されていない場所では伸縮性導電膜５は伸縮性が大きくなっている。第１断面１１では伸縮性導電膜５の伸縮性が大きく変化する。このため伸縮性導電膜５が引っ張られるとき伸縮性導電膜５が第１断面１１にて分断され易くなっている。
【００５２】
伸縮性導電膜５を第１方向６に引っ張るとき、伸縮性導電膜５の第１面積が第２面積より広いので、第１断面１１における応力は第２断面１２の応力より小さい。従って、伸縮性導電膜５が被覆部９の外周に位置する第１断面１１で分断されるのを抑制することができる。
【００５３】
（２）本実施形態によれば、伸縮性基板２を厚み方向から見たときの第１断面１１の長さは、第２断面１２の長さより長い。従って、伸縮性導電膜５の厚みが同じであっても、第１面積を第２面積より広くすることができる。
【００５４】
（３）本実施形態によれば、伸縮性基板２の厚み方向から見たときの第２方向７において第１断面１１の長さを示す第３長さ１５は電気素子８の長さを示す第４長さ１６より長い。これにより、伸縮性導電膜５にかかる応力を小さくできる。また、伸縮性基板２の厚み方向から見たときの第１断面１１の長さを示す第３長さ１５は被覆部９の長さを示す第５長さ１７より短い。従って、伸縮性導電膜５が占める第２方向７の長さを短くすることができる。
【００５５】
（第２の実施形態）
次に、伸縮性回路基板の一実施形態について図４〜図８を用いて説明する。本実施形態が第１の実施形態と異なるところは、図２に示した伸縮性導電膜５の平面形状及び厚み方向の形状が異なる点にある。尚、第１の実施形態と同じ点については説明を省略する。
【００５６】
図４は、伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図である。図５は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図５は図４のＢＢ線に沿う断面側から見た図である。すなわち、本実施形態では、図４及び図５に示すように伸縮性回路基板２０は伸縮性基板２を備えている。伸縮性基板２の一方の面には第１配線２１及び第２配線２２が設置されている。第１配線２１及び第２配線２２は伸縮性導電膜２３である。
【００５７】
第１配線２１と第２配線２２とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜２３である第１配線２１及び第２配線２２の上には第１配線２１及び第２配線２２を跨ぐように電気素子８が設置されている。電気素子８の第１端子８ａは第１配線２１に接続され、第２端子８ｂは第２配線２２に接続されている。
【００５８】
電気素子８上には電気素子を覆う被覆部９が設置されている。被覆部９は伸縮性導電膜２３上の一部にも設置されている。伸縮性基板２、伸縮性導電膜２３及び被覆部９を覆って配線保護部１０が設置されている。
【００５９】
伸縮性導電膜２３は第２方向７の長さが第２長さ１４で一定になっている。そして、伸縮性導電膜２３における被覆部９の外周に沿う断面を第１断面２４とする。そして、被覆部９の外周より外側に離れた場所の伸縮性導電膜２３の第１方向６と直交する第２方向７に伸びる断面を第２断面２５とする。図中第１断面２４及び第２断面２５は２点鎖線にて示されている面である。尚、伸縮性導電膜２３には第１配線２１及び第２配線２２が含まれる。そして、第１配線２１における第１断面２４と第２配線２２における第１断面２４とは同形状である。さらに、第１配線２１における第２断面２５と第２配線２２における第２断面２５とは同形状である。
【００６０】
第１断面２４の厚みである第１厚み２６は、第２断面２５の厚みである第２厚み２７より厚くなっている。第１断面２４の厚みが厚い程第１断面２４の面積を大きくすることができる。従って、第１断面２４及び第２断面２５の幅である第２長さ１４が同じであっても第１断面２４の面積である第１面積を第２断面２５の面積である第２面積より広くすることができる。その結果、伸縮性導電膜２３が第１方向６に引っ張られたときに第１断面２４にかかる内部応力を第２断面２５にかかる内部応力より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜２３が被覆部９の外周に位置する第１断面２４で分断されるのを抑制することができる。
【００６１】
第１断面２４と第２断面２５との間では伸縮性導電膜２３の厚みが緩やかに変化している。このような形状にすることにより、伸縮性導電膜２３に曲げ応力が作用するときにも応力集中がおきることを抑制することができる。
【００６２】
図６は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図６に示す伸縮性回路基板２８は伸縮性回路基板２０の伸縮性導電膜２３に代えて伸縮性導電膜２９が設置されている。伸縮性導電膜２９は−Ｘ方向側の第１配線３０と＋Ｘ方向側の第２配線３１とで構成されている。伸縮性導電膜２９における被覆部９の外周に沿う断面を第１断面２４とする。そして、被覆部９の外周より外側に離れた場所の伸縮性導電膜２９の第１方向６と直交する第２方向７に伸びる断面を第２断面２５とする。伸縮性導電膜２９は第１断面２４の厚みが第１厚み２６であり、第２断面２５の厚みが第２厚み２７になっている。そして、電気素子８と対向する場所の厚みが第１厚み２６より薄くなっている。
【００６３】
このときにも、第１断面２４の面積である第１面積を第２断面２５の面積である第２面積より広くすることができる。その結果、伸縮性導電膜２９が第１方向６に引っ張られたときに第１断面２４にかかる内部応力を第２断面２５にかかる内部応力より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜２９が被覆部９の外周に位置する第１断面２４で分断されるのを抑制することができる。
【００６４】
図７は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図７に示す伸縮性回路基板３２は伸縮性基板３３を備えている。伸縮性基板３３上には第１配線３４及び第２配線３５が設置されている。第１配線３４及び第２配線３５は伸縮性導電膜３６である。第１配線３４と第２配線３５とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜３６である第１配線３４及び第２配線３５の上には第１配線３４及び第２配線３５を跨ぐように電気素子８が設置されている。電気素子８の第１端子８ａは第１配線３４に接続され、第２端子８ｂは第２配線３５に接続されている。
【００６５】
電気素子８には電気素子８の少なくても一部を覆う被覆部９が設置されている。被覆部９は伸縮性導電膜３６上の一部にも設置されている。伸縮性基板３３、伸縮性導電膜３６及び被覆部９を覆って配線保護部１０が設置されている。伸縮性導電膜３６における被覆部９の外周に沿う断面を第１断面３７とする。そして、被覆部９の外周より外側に離れた場所の伸縮性導電膜３６の第１方向６と直交する第２方向７に伸びる断面を第２断面３８とする。
【００６６】
伸縮性基板３３は第１断面３７における場所の厚みが第２断面３８における場所の厚みより薄くなっている。そして、伸縮性導電膜３６は第１断面３７における厚みを示す第１厚み２６が第２断面３８における厚みを示す第２厚み２７より厚くなっている。これにより、伸縮性導電膜３６は＋Ｚ方向側の面が平坦な面になっている。その結果、伸縮性導電膜３６に電気素子８を設置し易くすることができる。
【００６７】
このときにも、第１断面３７の面積である第１面積を第２断面３８の面積である第２面積より広くすることができる。その結果、伸縮性導電膜３６が第１方向６に引っ張られたときに第１断面３７にかかる内部応力を第２断面３８にかかる内部応力より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜３６が被覆部９の外周に位置する第１断面３７で分断されるのを抑制することができる。
【００６８】
図８は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図８に示す伸縮性回路基板４１は伸縮性基板４２を備えている。伸縮性基板４２上には第１配線４３及び第２配線４４が設置されている。第１配線４３及び第２配線４４は伸縮性導電膜４５である。第１配線４３と第２配線４４とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜４５上に設置された電気素子８、被覆部９及び配線保護部１０の構造は伸縮性回路基板３２と同じであり、説明を省略する。
【００６９】
伸縮性基板４２は電気素子８と対向する場所の厚みが第１断面３７と対向する場所の厚みと同じ厚みになっている。そして、伸縮性導電膜４５は電気素子８と対向する場所の厚みが第１断面３７における厚みと同じ厚みになっている。伸縮性導電膜４５は第１断面３７の厚みを示す第１厚み２６が第２断面３８の厚みを示す第２厚み２７より厚くなっている。
【００７０】
このときにも、第１断面３７の面積である第１面積を第２断面３８の面積である第２面積より広くすることができる。その結果、伸縮性導電膜４５が第１方向６に引っ張られたときに第１断面３７にかかる内部応力を第２断面３８にかかる内部応力より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜４５が被覆部９の外周に位置する第１断面３７で分断されるのを抑制することができる。
【００７１】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、伸縮性回路基板２０及び伸縮性回路基板２８における第１断面２４の厚みを示す第１厚み２６は、第２断面２５の厚みを示す第２厚み２７より厚い。第１断面２４の厚みが厚いので、第１断面２４の面積を大きくすることができる。同様に、伸縮性回路基板３２及び伸縮性回路基板４１における第１断面３７の厚みを示す第１厚み２６は、第２断面３８の厚みを示す第２厚み２７より厚い。第１断面３７の厚みが厚いので第１断面３７の面積を大きくすることができる。従って、第１断面２４及び第２断面２５の幅が同じであっても第１面積を第２面積より広くすることができる。
【００７２】
（第３の実施形態）
次に、伸縮性回路基板の一実施形態について図９〜図１１を用いて説明する。本実施形態が第２の実施形態と異なるところは、図５に示した伸縮性導電膜２３の厚みが一定であり、伸縮性基板２の厚み方向の形状が異なる点にある。尚、第２の実施形態と同じ点については説明を省略する。
【００７３】
図９は、伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図である。図１０は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図１０は図９のＣＣ線に沿う断面側から見た図である。すなわち、本実施形態では、図９及び図１０に示すように伸縮性回路基板４８は伸縮性基板４９を備えている。伸縮性基板４９の一方の面には第１配線５０及び第２配線５１が設置されている。第１配線５０及び第２配線５１は伸縮性導電膜５２である。
【００７４】
第１配線５０と第２配線５１とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜５２である第１配線５０及び第２配線５１の上には第１配線５０及び第２配線５１を跨ぐように電気素子８が設置されている。電気素子８の第１端子８ａは第１配線５０に接続され、第２端子８ｂは第２配線５１に接続されている。
【００７５】
電気素子８上には電気素子８の少なくとも一部を覆う被覆部９が設置されている。被覆部９は電気素子８の総てを覆っても良く一部を覆っても良い。さらに、被覆部９は伸縮性導電膜５２の一部を覆って設置されている。伸縮性基板２、伸縮性導電膜５２及び被覆部９を覆って配線保護部１０が設置されている。
【００７６】
伸縮性導電膜５２は第２方向７の長さが第２長さ１４で一定になっている。そして、伸縮性導電膜５２は厚みも一定になっている。従って、伸縮性導電膜５２の第２方向７に沿う断面の面積は場所によらず一定になっている。
【００７７】
伸縮性基板４９は厚みが場所により異なっている。被覆部９の外周に沿う伸縮性基板４９の断面である第３断面５３の厚みを第１厚み５４とする。被覆部９の外周から離れた場所の伸縮性基板４９の断面である第４断面５５の厚みを第２厚み５６とする。図中第３断面５３及び第４断面５５は２点鎖線にて示されている面である。このとき、第１厚み５４は第２厚み５６より厚くなっている。尚、伸縮性導電膜５２には第１配線５０及び第２配線５１が含まれる。そして、第１配線５０と対向する場所における第３断面５３と第２配線５１と対向する場所における第３断面５３とは同形状であり、厚みも同じ第１厚み５４になっている。さらに、第１配線５０と対向する場所における第４断面５５と第２配線５１と対向する場所における第４断面５５とは同形状であり、厚みも同じ第２厚み５６になっている。
【００７８】
伸縮性回路基板４８に第１方向６の張力が作用するとき伸縮性基板４９が厚い場所は薄い場所に比べて応力が小さいので変位が小さくなる。被覆部９の外周に沿う場所の第３断面５３は被覆部９の外周から離れた場所の第４断面５５より伸縮性基板４９が厚いので伸縮性基板４９の変位が小さい。そして、伸縮性基板４９の変位が小さい場所では伸縮性導電膜５２の変位も小さいので伸縮性導電膜５２にかかる応力が小さい。従って、被覆部９の外周に沿う場所の伸縮性導電膜５２における応力は被覆部９の外周から離れた場所の応力より小さい。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周に位置する第３断面５３付近で分断されるのを抑制することができる。
【００７９】
伸縮性基板４９は第３断面５３と第４断面５５との間で厚みが緩やかに変化している。このような形状にすることにより、伸縮性回路基板４８に曲げ応力が作用するときにも応力集中がおきることを抑制することができる。
【００８０】
図１１は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図１１に示す伸縮性回路基板５７では伸縮性回路基板４８の伸縮性基板４９に代えて伸縮性基板５８が設置されている。そして、電気素子８と対向する場所では伸縮性基板５８の厚みが第１厚み５４より薄くなっている。
【００８１】
このときにも、第３断面５３の厚みである第１厚み５４が第４断面５５の厚みである第２厚み５６より厚くなっている。その結果、伸縮性回路基板５７が第１方向６に引っ張られたときに第３断面５３における変位を第４断面５５における変位より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００８２】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態の伸縮性回路基板４８によれば、伸縮性基板４９の一方の面に伸縮性導電膜５２が設置されている。伸縮性導電膜５２の一部を覆って被覆部９が設置され、被覆部９は電気素子８の少なくとも一部を覆っている。伸縮性基板４９の厚みは一様でなく場所により異なっている。そして、被覆部９の外周に沿う伸縮性基板４９の断面の厚みが第１厚み５４である。被覆部９の外周から離れた場所の伸縮性基板４９の厚みが第２厚み５６である。第１厚み５４は第２厚み５６より厚くなっている。
【００８３】
伸縮性回路基板４８に張力が作用するとき伸縮性基板４９が厚い場所は薄い場所に比べて応力が小さいので変位が小さくなる。被覆部９の外周に沿う場所は被覆部９の外周から離れた場所より伸縮性基板４９が厚いので伸縮性基板４９の変位が小さい。そして、伸縮性基板４９の変位が小さい場所では伸縮性導電膜５２の変位も小さいので伸縮性導電膜５２にかかる応力が小さい。従って、被覆部９の外周に沿う場所の伸縮性導電膜５２における応力は被覆部９の外周から離れた場所の応力より小さい。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００８４】
（２）本実施形態の伸縮性回路基板５７においても、第３断面５３の厚みである第１厚み５４は第４断面５５の厚みである第２厚み５６より厚くなっている。その結果、伸縮性回路基板５７が第１方向６に引っ張られたときに、伸縮性基板５８における第３断面５３における変位を第４断面５５における変位より小さくすることができる。従って、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周付近で分断されるのを抑制することができる。
【００８５】
（第４の実施形態）
次に、伸縮性回路基板の一実施形態について図１２〜図１５を用いて説明する。本実施形態が第３の実施形態と異なるところは、図１０に示した伸縮性基板４９の厚みが一定であり、伸縮性導電膜５２と並んで第１方向６に伸びる補強部が設置された点にある。尚、第３の実施形態と同じ点については説明を省略する。
【００８６】
図１２は、伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図である。図１３は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図１３は図１２のＤＤ線に沿う断面側から見た図である。すなわち、本実施形態では、図１２及び図１３に示すように伸縮性回路基板６１は伸縮性基板６２を備えている。伸縮性基板６２の一方の面には第１配線５０及び第２配線５１が設置されている。第１配線５０及び第２配線５１は伸縮性導電膜５２である。
【００８７】
第１配線５０と第２配線５１とは第１方向６に離れて設置されている。伸縮性導電膜５２である第１配線５０及び第２配線５１の上には第１配線５０及び第２配線５１を跨ぐように電気素子８が設置されている。電気素子８の第１端子８ａは第１配線５０に接続され、第２端子８ｂは第２配線５１に接続されている。
【００８８】
電気素子８には少なくとも一部の電気素子を覆う被覆部９が設置されている。さらに、被覆部９は伸縮性導電膜５２の一部を覆って設置されている。伸縮性基板２、伸縮性導電膜５２及び被覆部９を覆って配線保護部１０が設置されている。
【００８９】
被覆部９の＋Ｙ方向側と−Ｙ方向側には補強部６３が設置されている。補強部６３では伸縮性基板６２に変形し難い補強材が設置されている。補強部６３は伸縮性導電膜５２が伸びている第１方向６に長く設置され、伸縮性基板６２を伸び難くする。補強部６３は被覆部９の第１方向６側の外周の第２方向７側に位置している。補強部６３は伸縮性基板６２の−Ｚ方向側の面に設置されている。補強部６３の伸縮性は伸縮性基板６２と等しいか伸び難く被覆部９より伸びやすくなっている。従って、補強部６３のヤング率は伸縮性基板６２のヤング率以上であり被覆部９のヤング率より小さくなっている。
【００９０】
伸縮性基板６２の第１方向６に張力が作用するとき、被覆部９が設置された場所以外の伸縮性基板６２が変形して伸びる。被覆部９の第１方向６側の外周では第２方向７側に補強部６３が設置されている。補強部６３は第１方向６に長く設置されており、伸縮性基板６２を第１方向６に伸び難くする。この為、被覆部９の第１方向６側の外周では伸縮性導電膜５２の変形が抑制され、伸縮性導電膜５２の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００９１】
図１４は、伸縮性回路基板の構造を示す模式平面図である。図１５は伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。図１５は図１４のＥＥ線に沿う断面側から見た図である。すなわち、本実施形態では、図１４及び図１５に示すように伸縮性回路基板６４は伸縮性回路基板６１と比較して補強部６３が伸縮性基板６２の−Ｚ方向側の面になく、＋Ｚ方向側の面に設置されている。補強部６３では伸縮性基板６２に変形し難い補強材が設置されている。
【００９２】
このときにも、補強部６３は第１方向６に長く設置されており、伸縮性基板６２を第１方向６に伸び難くする。補強部６３は被覆部９の第１方向６側の外周の第２方向７側に位置している。この為、被覆部９の第１方向６側の外周では伸縮性導電膜５２の変形が抑制され、伸縮性導電膜５２の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。尚、補強部６３は伸縮性基板６２の＋Ｚ方向側と−Ｚ方向側とに設置されても良い。
【００９３】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、伸縮性基板６２の一方の面に伸縮性導電膜５２が設置されている。伸縮性導電膜５２上の一部には被覆部９が設置され、被覆部９は電気素子８を覆っている。被覆部９の第１方向６側の外周の第２方向７側に補強部６３が設置されている。そして、補強部６３は第１方向６に長い形状になっている。
【００９４】
伸縮性基板６２の第１方向６に張力が作用するとき、被覆部９が設置された場所以外の伸縮性基板６２が変形して伸びる。被覆部９の第１方向６側の外周では第２方向７側に補強部６３が設置されている。補強部６３は第１方向６に長く設置されており、伸縮性基板６２を第１方向６に伸び難くする。この為、被覆部９の第１方向６側の外周では伸縮性導電膜５２の変形が抑制され、伸縮性導電膜５２の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００９５】
（２）本実施形態によれば、補強部６３では伸縮性基板６２に補強材が設置されている。補強材は変形し難いので伸縮性基板６２の変形を抑制することができる。従って、補強部６３は伸縮性基板６２を伸び難くすることができる。
【００９６】
（第５の実施形態）
次に、伸縮性回路基板の一実施形態について図１６〜図１７を用いて説明する。本実施形態が第４の実施形態と異なるところは、補強部６３が伸縮性基板６２と同じ材質で一体化している点にある。尚、第４の実施形態と同じ点については説明を省略する。
【００９７】
図１６は、伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。すなわち、本実施形態では、図１６に示すように伸縮性回路基板６５は伸縮性基板６６を備えている。伸縮性基板６６の＋Ｚ方向側には第１配線５０及び第２配線５１からなる伸縮性導電膜５２、電気素子８、被覆部９及び配線保護部１０が設置されている。これらは第４の実施形態における伸縮性回路基板６１と同じ構造であり説明を省略する。
【００９８】
被覆部９の＋Ｙ方向側と−Ｙ方向側では伸縮性基板６６の−Ｚ方向側に補強部６７が設置されている。補強部６７の位置は第４の実施形態における伸縮性回路基板６１の補強部６３と同じになっている。そして、補強部６７の材質は伸縮性基板６６と同じ材質であり、伸縮性基板６６と補強部６７とが一体となった構造になっている。従って、補強部６７では伸縮性基板６６の厚みが厚くなっている。伸縮性基板６６の厚みが厚い程伸縮性基板６６の内部応力が小さくなるので、伸縮性基板６６の変形を抑制することができる。従って、補強部６７は伸縮性基板６６を伸び難くすることができる。この為、被覆部９の第１方向６側の外周では伸縮性導電膜５２の変形が抑制され、伸縮性導電膜５２の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【００９９】
図１７は、伸縮性回路基板の構造を示す模式側断面図である。すなわち、本実施形態では、図１７に示すように伸縮性回路基板６８は伸縮性基板６９を備えている。伸縮性基板６９の＋Ｚ方向側には第１配線５０及び第２配線５１からなる伸縮性導電膜５２、電気素子８、被覆部９及び配線保護部１０が設置されている。これらは第４の実施形態における伸縮性回路基板６４と同じ構造であり説明を省略する。
【０１００】
被覆部９の＋Ｙ方向側と−Ｙ方向側では伸縮性基板６９の＋Ｚ方向側に補強部７０が設置されている。補強部７０の位置は第４の実施形態における伸縮性回路基板６４の補強部６３と同じになっている。そして、補強部７０の材質は伸縮性基板６９と同じ材質であり、伸縮性基板６９と補強部７０とが一体となった構造になっている。従って、補強部７０では伸縮性基板６９の厚みが厚くなっている。伸縮性基板６９の厚みが厚い程伸縮性基板６９の内部応力が小さくなるので、伸縮性基板６９の変形を抑制することができる。従って、補強部７０は伸縮性基板６９を伸び難くすることができる。この為、被覆部９の第１方向６側の外周では伸縮性導電膜５２の変形が抑制され、伸縮性導電膜５２の内部応力も抑制される。その結果、伸縮性導電膜５２が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【０１０１】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、伸縮性回路基板６５の補強部６７では伸縮性基板６６の厚みが厚くなっている。伸縮性基板６６の厚みが厚い程伸縮性基板６６の内部応力が小さくなるので、伸縮性基板６６の変形を抑制することができる。従って、補強部６７は伸縮性基板６６を伸び難くすることができる。
【０１０２】
（２）本実施形態によれば、伸縮性回路基板６８の補強部７０では伸縮性基板６９の厚みが厚くなっている。伸縮性基板６９の厚みが厚い程伸縮性基板６９の内部応力が小さくなるので、伸縮性基板６９の変形を抑制することができる。従って、補強部７０は伸縮性基板６９を伸び難くすることができる。
【０１０３】
（第６の実施形態）
次に、上記の伸縮性回路基板を用いたひずみセンサーの一実施形態について図１８を用いて説明する。図１８は、ひずみセンサーの構造を示す模式平面図である。図１８に示すようにひずみセンサー７２は伸縮性回路基板７３を備え、伸縮性回路基板７３は伸縮性基板７４を備えている。そして、伸縮性基板７４には検出部としての歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９の伸縮性導電膜８０が設置されている。さらに、伸縮性基板７４上には歪検出配線７５を駆動する駆動ドライバーの機能を備える回路素子８１が設置されている。回路素子８１は上記実施形態の電気素子８に相当する。
【０１０４】
回路素子８１には歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が接続されている。回路素子８１上には回路素子８１の少なくとも一部を覆う被覆部８２が設置されている。被覆部８２は歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９の一部を覆って設置されている。伸縮性基板７４、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９及び被覆部８２を覆って配線保護部８３が設置されている。配線保護部８３は上記実施形態の配線保護部１０に相当し、被覆部８２が被覆部９に相当する。
【０１０５】
回路素子８１には第１電源供給配線７６及び第２電源供給配線７７から電力が供給される。回路素子８１には歪検出配線７５に電流を供給する回路と増幅回路が設置されている。歪検出配線７５は増幅回路の入力端子に接続される。そして、増幅回路の出力端子が第１信号線７８及び第２信号線７９に接続されている。
【０１０６】
伸縮性基板７４がＸ方向に伸ばされるとき、歪検出配線７５がＸ方向に伸ばされる。このとき、歪検出配線７５の長さが長くなり、歪検出配線７５の断面が小さくなる。これにより、歪検出配線７５の抵抗が大きくなる。歪検出配線７５の抵抗が大きくなると歪検出配線７５による電圧降下が大きくなる。回路素子８１の増幅回路は歪検出配線７５による電圧降下を増幅して第１信号線７８及び第２信号線７９に出力する。従って、歪検出配線７５の歪と相関の高い信号が第１信号線７８及び第２信号線７９の間の電圧信号として出力される。このように、歪検出配線７５は伸縮性回路基板７３に設けられ、ひずみを電気信号に変換して出力する。
【０１０７】
ひずみセンサー７２に第１の実施形態の伸縮性回路基板１を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５に相当する。そして、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ａとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｂとする。そして、各線において第１断面８０ａの平面方向の長さを第２断面８０ｂの平面方向の幅より長くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１０８】
ひずみセンサー７２に第２の実施形態の伸縮性回路基板２０を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜２３に相当する。そして、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ａとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｂとする。そして、各線において第１断面８０ａの厚みを第２断面８０ｂの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１０９】
ひずみセンサー７２に第２の実施形態の伸縮性回路基板２８を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜２９に相当する。そして、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ａとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｂとする。そして、各線において第１断面８０ａの厚みを第２断面８０ｂの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１０】
ひずみセンサー７２に第２の実施形態の伸縮性回路基板３２を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板３３に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜３６に相当する。そして、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ａとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｂとする。そして、各線において第１断面８０ａの厚みを第２断面８０ｂの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１１】
ひずみセンサー７２に第２の実施形態の伸縮性回路基板４１を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板４２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜４５に相当する。そして、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ａとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｂとする。そして、各線において第１断面８０ａの厚みを第２断面８０ｂの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１２】
ひずみセンサー７２に第３の実施形態の伸縮性回路基板４８を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板４９に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ｃとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｄとする。そして、各線において第１断面８０ｃの厚みを第２断面８０ｄの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ｃで分断されるのを抑制することができる。
【０１１３】
ひずみセンサー７２に第３の実施形態の伸縮性回路基板５７を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板５８に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４における被覆部８２の外周に沿う断面を第１断面８０ｃとし、被覆部８２の外周より外側に離れた場所の断面を第２断面８０ｄとする。そして、各線において第１断面８０ｃの厚みを第２断面８０ｄの厚みより厚くする。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ｃで分断されるのを抑制することができる。
【０１１４】
ひずみセンサー７２に第４の実施形態の伸縮性回路基板６１を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板６２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４の−Ｚ方向側の面には各配線の間に補強部８４が設置されている。補強部８４は各配線と並んで設置され、被覆部８２の外周と対向する場所に設置されている。補強部８４は伸縮性回路基板６１の補強部６３に相当する。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１５】
ひずみセンサー７２に第４の実施形態の伸縮性回路基板６４を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板６２に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４の＋Ｚ方向側の面には各配線の間に補強部８５が設置されている。補強部８５は各配線と並んで設置され、被覆部８２の外周と対向する場所に設置されている。補強部８５は伸縮性回路基板６４の補強部６３に相当する。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１６】
ひずみセンサー７２に第５の実施形態の伸縮性回路基板６５を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板６６に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４の−Ｚ方向側の面には各配線の間に補強部８４が設置されている。補強部８４は各配線と並んで設置され、被覆部８２の外周と対向する場所に設置されている。補強部８４は伸縮性基板７４と一体になっており、補強部８４は伸縮性回路基板６５の補強部６７に相当する。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１７】
ひずみセンサー７２に第５の実施形態の伸縮性回路基板６８を適用することができる。このとき、伸縮性基板７４が伸縮性基板６９に相当する。歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が伸縮性導電膜５２に相当する。そして、伸縮性基板７４の＋Ｚ方向側の面には各配線の間に補強部８５が設置されている。補強部８５は各配線と並んで設置され、被覆部８２の外周と対向する場所に設置されている。補強部８５は伸縮性基板７４と一体になっており、補強部８５は伸縮性回路基板６８の補強部７０に相当する。これにより、歪検出配線７５、第１電源供給配線７６、第２電源供給配線７７、第１信号線７８、第２信号線７９が被覆部８２の外周に位置する第１断面８０ａで分断されるのを抑制することができる。
【０１１８】
以上のように、伸縮性回路基板７３には伸縮性回路基板１、伸縮性回路基板２０、伸縮性回路基板２８、伸縮性回路基板３２、伸縮性回路基板４１、伸縮性回路基板４８、伸縮性回路基板５７、伸縮性回路基板６１、伸縮性回路基板６４、伸縮性回路基板６５、伸縮性回路基板６８のいずれかを適用することができる。
【０１１９】
上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、ひずみセンサー７２は伸縮性回路基板７３を備え、伸縮性回路基板７３はひずみを電気信号に変換して出力する。伸縮性回路基板７３には歪検出配線７５が設置され、伸縮性回路基板７３が伸縮するとき歪検出配線７５も伸縮する。歪検出配線７５は伸びると抵抗が高くなり、縮むと抵抗が低くなる。従って、歪検出配線７５に電圧を加えて、歪検出配線７５を流れる電流を検出することで伸縮性回路基板７３のひずみを電気信号に変換することができる。そして、伸縮性回路基板７３の構造に伸縮性回路基板１、伸縮性回路基板２０、伸縮性回路基板２８、伸縮性回路基板３２、伸縮性回路基板４１、伸縮性回路基板４８、伸縮性回路基板５７、伸縮性回路基板６１、伸縮性回路基板６４、伸縮性回路基板６５、伸縮性回路基板６８のいずれかが適用されている。これにより、伸縮性回路基板７３は伸縮性導電膜８０が被覆部８２の外周で分断されるのを抑制することができる。従って、ひずみセンサー７２は伸縮性導電膜８０が被覆部８２の外周で分断されるのを抑制することができる伸縮性回路基板７３を備えたセンサーであるということができる。
【０１２０】
尚、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により種々の変更や改良を加えることも可能である。変形例を以下に述べる。
（変形例１）
前記第１の実施形態では、被覆部９が設置される場所の伸縮性導電膜５の形状が四角形に近い形状であった。この場所の伸縮性導電膜５の形状は四角形に限らず、多角形でも良く、円形楕円形でも良い。電気素子８を実装し易い形状にしても良い。
【０１２１】
（変形例２）
前記第１の実施形態では、Ｚ方向から見た被覆部９の形状が円形であった。被覆部９の形状は円形に限らず、四角形、多角形、楕円形等の形状にしても良い。被覆部９の材料を印刷することにより各種の形状にすることができる。また、被覆部９の形状を電気素子８の形状と類似した形状にしても良い。
【０１２２】
（変形例３）
前記第１の実施形態では、第１断面１１における伸縮性導電膜５の厚みと第２断面１２における伸縮性導電膜５の厚みとが同じ厚みであった。前記第２の実施形態の伸縮性回路基板２０、伸縮性回路基板２８、伸縮性回路基板３２及び伸縮性回路基板４１と同様に第１断面１１の厚みを第２断面１２の厚みより厚くしても良い。これにより、第１断面１１の面積を第２断面１２の面積より広くすることができる。さらに、前記第３の実施形態の伸縮性回路基板４８及び伸縮性回路基板５７と同様に、第１断面１１における伸縮性基板２の厚みを第２断面１２における伸縮性基板２の厚みより厚くしても良い。
【０１２３】
さらに、前記第４の実施形態の伸縮性回路基板６１及び伸縮性回路基板６４と同様に、補強部６３を設置しても良い。または、前記第５の実施形態の伸縮性回路基板６５及び伸縮性回路基板６８と同様に、補強部６７や補強部７０を設置しても良い。さらに、伸縮性導電膜５が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【０１２４】
（変形例４）
前記第２の実施形態の伸縮性回路基板２０、伸縮性回路基板２８、伸縮性回路基板３２及び伸縮性回路基板４１では被覆部９の外周に沿う断面における伸縮性基板２の厚みと被覆部９の外周より外側に離れた場所の断面における伸縮性基板２の厚みとが同じ厚みであった。前記第３の実施形態の伸縮性回路基板４８及び伸縮性回路基板５７と同様に、被覆部９の外周に沿う断面における伸縮性基板２の厚みを被覆部９の外周より外側に離れた場所の断面における伸縮性基板２の厚みより厚くしても良い。
【０１２５】
さらに、前記第４の実施形態の伸縮性回路基板６１及び伸縮性回路基板６４と同様に、補強部６３を設置しても良い。または、前記第５の実施形態の伸縮性回路基板６５及び伸縮性回路基板６８と同様に、補強部６７や補強部７０を設置しても良い。さらに、伸縮性導電膜５が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【０１２６】
（変形例５）
前記第３の実施形態の伸縮性回路基板４８及び伸縮性回路基板５７において、前記第４の実施形態の伸縮性回路基板６１及び伸縮性回路基板６４と同様に、補強部６３を設置しても良い。または、前記第５の実施形態の伸縮性回路基板６５及び伸縮性回路基板６８と同様に、補強部６７や補強部７０を設置しても良い。さらに、伸縮性導電膜５が被覆部９の外周で分断されるのを抑制することができる。
【０１２７】
（変形例６）
前記第４の実施形態では補強部６３が直線に沿った状であった。補強部６３は円弧状でも良く多角形に沿った形状でも良い。伸縮性回路基板６４の製造工程において伸縮性基板６２の＋Ｚ方向側に設置された補強部６３が被覆部９の広がりをせき止める機能を備えても良い。隣り合う電気素子８間で被覆部９が連結することを抑制することができる。また、補強部６３は伸縮性基板６２の一面にのみ設置された。補強部６３は伸縮性基板６２の両面に設置されても良い。
【０１２８】
（変形例７）
前記第５の実施形態でも補強部６７及び補強部７０は円弧状でも良く多角形に沿った形状でも良い。伸縮性回路基板６８の製造工程において伸縮性基板６９の＋Ｚ方向側に設置された補強部７０が被覆部９の広がりをせき止める機能を備えても良い。隣り合う電気素子８間で被覆部９が連結することを抑制することができる。また、補強部６７及び補強部７０は伸縮性基板６２の一面にのみ設置された。補強部６７及び補強部７０は伸縮性基板６２の両面に設置されても良い。
【符号の説明】
【０１２９】
１，２０，２８，３２，４１，４８，５７，６１，６４，６５，６８，７３…伸縮性回路基板、２，３３，４２，４９，５８，６２，６９，７４…伸縮性基板、５，２３，２９，３６，４５，５２…伸縮性導電膜、６…第１方向、８…電気素子、９，８２…被覆部、１１…第１断面、１２…第２断面、５４…第１厚み、５６…第２厚み、６３，６７，７０，８４，８５…補強部、７２…ひずみセンサー、７５…検出部としての歪検出配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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