(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便に、精密に水平にワークを保持することができる器具の提供。【解決手段】基板の水平調整装置であって、下面に半球状の凹部を有する上板と、上面１に該半球状の凹部と相対する凹部を有する下板を有し、上板１と下板の２つの凹部の間に、２つの凹部と内接する球を配置し、該球をその内側に含む多角形を形成するように配置された３以上の上板押圧手段を有する水平調整装置。【選択図】図１
2018012177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の水平調整装置であって、下面に半球状の凹部を有する上板と、上面に該半球状の凹部と相対する凹部を有する下板を有し、
前記上板と下板の前記２つの凹部の間に、前記２つの凹部と内接する球を配置し、該球をその内側に含む多角形を形成するように配置された３以上の上板押圧手段を有する水平調整装置。
【請求項２】
前記上板押圧手段が前記凹部の中心に対して等角度の間隔で配置される、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記上板押圧手段が前記凹部の中心から等距離にある、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
上板の下面に形成される半球状の凹部と、下板の上面に形成される半球状の凹部との半径が等しい、請求項１から３のいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記上板押圧手段が、上板を貫通する孔、下板の一部に形成されたねじ山を有する孔、およびねじである、請求項１から４のいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記下板の一部に形成されたねじ山を有する孔の上部にスプリングが提供された、請求項１から５のいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
前記上板と下板の間に前記球体が保持された状態で、前記上板と下板との間に０．５ｍｍ−３ｍｍの間隔が与えられる、請求項１から６のいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
前記上板はワークの置き台と連結され、前記上板が水平に保持される時に該置き台も水平に保持される形状とされる、請求項１から７のいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
請求項１から７のいずれか１項記載の装置を備えた、加工機械。
【請求項１０】
請求項１から７のいずれか１項記載の装置を備えた、ワイヤー放電加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基板の水平調整装置に関し、より詳細には加工機械のワーク置き台を水平にするための水平調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加工機械の基板やワーク置き台、ひいてはワーク自体を水平にするためには、手動によりクランプなどで固定する方法が採られていた。これは試行錯誤による調節のため時間がかかり効率が悪かった。また近年、より精密に水平にワークを保持することに対する要求が増し、より困難な作業が必要とされていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は簡単な作業により、基板およびワーク置き台の正確な水平を達成するための装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、基板の水平調整装置であって、下面に半球状の凹部を有する上板と、上面に該半球状の凹部と相対する凹部を有する下板を有し、
前記上板と下板の前記２つの凹部の間に、前記２つの凹部と内接する球を配置し、該球をその内側に含む多角形を形成するように配置された３以上の上板押圧手段を有する水平調整装置を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の装置により、簡単に基板を水平にすることができ、またワークも水平に保持することができる。
本発明の装置では、１００分の１の水平度、すなわち１００ｍｍの距離で１ｍｍの傾きの水平度を容易に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は本発明の装置の平面図である。
【図２】図２は図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明のワークの置き台の水平調整装置は、下面に半球状の凹部を有する上板と、上面に該半球状の凹部と相対する凹部を有する下板を備える。半球状の凹部はそれぞれ上板と下板の略中央部に形成されることか好ましい。「相対する」とは、上板の半球状の凹部と下板の半球状の凹部とで略球状の空間を形成することを意味する。上板の下面に形成される半球状の凹部と、下板の上面に形成される半球状の凹部との半径は等しいことが好ましく、それぞれの半球状の凹部の中心は水平にされた状態の上板表面と垂直な１本の線上に置かれる。
【０００８】
前記上板と下板の前記２つの凹部の間に、前記２つの凹部と内接する球が配置される。球の直径は２つの凹部の半径の合計よりも大きくされ、好ましくは０．５ｍｍ−３ｍｍの範囲で大きくされ、上板と下板の間に球体が保持された状態で、前記上板と下板との間に０．５ｍｍ−３ｍｍの間隔が与えられるようにされる。このようにすることにより上板と下板は球体との接点で支えられ、自由に動くことが可能となる。  
【０００９】
本発明の装置では、球体との接点でのみ接触している上板と下板を、該球をその内部に含む多角形を形成するように配置された３以上の上板押圧手段によりバランスを取りながら押すことにより、上板を水平とする。多角形の形状は任意であるが、典型的には正多角形であり、好ましくは正４角形ないし正８角形である。
【００１０】
前記上板押圧手段は前記凹部の中心に対して等角度の間隔で配置されることが好ましい。等角度の間隔とは、前記凹部の中心とそれぞれの押圧手段の場所を結んだそれぞれの線が等角度を為すことをいう。また前記上板押圧手段は、前記凹部の中心から等距離に配置されることが好ましい。
【００１１】
前記上板押圧手段としては、上板表面に圧力を加えることができる任意の手段が使用できる。たとえば、押圧手段は上板を貫通する孔、下板の一部に形成されたねじ山を有する孔、およびねじであることができる。それぞれのねじの締め付けの程度を調節することにより上板の表面を水平にすることができる。また下板に形成される孔の上部にはスプリングを配置することができる。これにより緩みを防止することができるとともに、作業終了後のねじの取り外しが容易になる。
また上板押圧手段は空気圧または油圧により上板を押すことができるピンなどであっても良い。水平度を測定しながら、その結果をフィードバックして各ピンに加えられる圧力を調節することができる。
【００１２】
上板とワークの置き台とが異なる場合には、上板とワークの置き台は連結され、上板の上側表面が水平に保持される時にワーク置き台の上側表面も水平になるようにされることができる。上板とワークの置き台は単一の部材から形成されても良く、または複数の部材を組み合わせて形成されても良い。
【００１３】
本発明の装置は、各種加工機械で使用する事ができる。特には非常に厳密な水平が求められるワイヤー放電加工機において使用される。
またワーク置き台に置かれたワークは、公知の任意の方法で置き台の上に固定することができる。
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明をより詳細に説明する。
図１は本発明の装置の平面図である。
上板１はワーク置き台２と連結した状態で配置される。
球体の中心位置４を中心として、４個の６角孔付きボルト６が正方形の各頂点の位置に配置される。
【００１５】
図２は図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
上板１はワーク置き台２とねじ８で連結されている。
上板１および下板１０には半球状の凹部７、７’が相対して形成され、その内部に球体１２が置かれている。下板１０に形成される孔の上部にはスプリング１１が配置されている。６角孔付きボルト６は、上板を貫通する孔、下板の一部に形成されたねじ山を有する孔１４の内部に配置される。４個の６角孔付きボルト６をバランスを取りながら締め込み、上板を押すことにより、上板１を水平とする。この時上板と連結されたワーク置き台２も水平になる。
【符号の説明】
【００１６】
１：  上板
２：  ワーク置き台
６：  ボルト
７，７’：  凹部
８：  ねじ
１０：  下板
１１：  スプリング
１２：  球体
１４：  ねじ山を有する孔
【図１】
2018012177.tif 000003
【図２】
2018012177.tif 000004