(57)【要約】【課題】シートに傷が生じ難く、かつ、多様なシートの巻き取りが可能なシート巻取装置およびプリント装置を提供する。【解決手段】回転手段によって、長尺シートに対して張力を生じさせながら巻き取るシート巻取装置であって、搬送ローラと第１の従動ローラとによって長尺シートを挟持して搬送可能な搬送ローラ対と、搬送ローラ対の長尺シートの搬送方向の上流側に配設された第２の従動ローラと、搬送ローラ対の該搬送方向の下流側に配設された第３の従動ローラと搬送ローラ部を有し、長尺シートに所定値以上の張力が生じると、長尺シートが搬送ローラから離間するように、第１の従動ローラが移動することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転手段によって、長尺シートに対して張力を生じさせながら巻き取るシート巻取装置であって、
搬送ローラと第１の従動ローラとによって前記長尺シートを挟持して搬送可能な搬送ローラ対と、前記搬送ローラ対の前記長尺シートの搬送方向の上流側に配設された第２の従動ローラと、前記搬送ローラ対の該搬送方向の下流側に配設された第３の従動ローラと搬送ローラ部を有し、
前記長尺シートに所定値以上の張力が生じると、前記長尺シートが前記搬送ローラから離間するように、前記第１の従動ローラが移動する
ことを特徴とするシート巻取装置。
【請求項２】
前記搬送ローラ部では、
固定的に配設された前記搬送ローラに対して、前記第１の従動ローラが当接および離間する方向に移動可能に配設され、
前記長尺シートに前記所定値以上の張力が生じると、前記第２の従動ローラと前記第３の従動ローラとの間で前記長尺シートが張架し、前記長尺シートによって前記第１の従動ローラが前記搬送ローラから離間する方向に移動する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート巻取装置。
【請求項３】
前記搬送ローラ部では、前記第２の従動ローラと前記第３の従動ローラとの間の外周接線が、前記搬送ローラの外周から離れた位置に配設されることを特徴とする請求項２に記載のシート巻取装置。
【請求項４】
前記第１の従動ローラは、前記外周接線に対して略垂直方向で前記搬送ローラに圧接することを特徴とする請求項３に記載のシート巻取装置。
【請求項５】
前記搬送ローラ部はさらに、前記第２の従動ローラを介して挿入された前記長尺シートを前記搬送ローラ対までガイドするとともに、前記搬送ローラ対で搬送される前記長尺シートを第３の従動ローラまでガイドするガイド部を有することを特徴とする請求項３または４に記載のシート巻取装置。
【請求項６】
前記第２の従動ローラと前記第３の従動ローラとの距離は、前記搬送ローラの直径よりも大きいことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のシート巻取装置。
【請求項７】
前記搬送ローラ部は、前記第１の従動ローラの移動方向における一方側から挿入され、該移動方向における一方側から搬出されることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のシート巻取装置。
【請求項８】
前記搬送ローラ部は、前記第１の従動ローラの移動方向における一方側から挿入され、該移動方向における他方側から搬出されることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のシート巻取装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載のシート巻取装置を備え、前記シート巻取装置を用いて長尺シートにプリントを行うことを特徴とするプリント装置。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれか１項に記載のシート巻取装置を備え、前記シート巻取装置を用いて長尺シートにプリントする面を反転して、前記長尺シートの両面に対してプリントを行うことを特徴とするプリント装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺のシート状のメディア（以下、「シート」と称する。）を巻き取り可能なシート巻取装置および当該シート巻取装置を備えたプリント装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、長尺シートを巻き取るシート巻取装置が開示されている。このシート巻取装置では、長尺シートを巻き取る回転体の回転によって長尺シートに一定の張力を生じさせるとともに、回転体のシート搬送方向上流側に、複数の従動ローラのみにより湾曲状に形成された搬送路が配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうしたシート巻取装置では、搬送路において、長尺シートに張力が生じても、シートと搬送ローラの速度差によるスリップに起因する傷が長尺シート上に生じる虞はないものの、長尺シートを搬送するための搬送力が生じない。このため、長尺シートの先端部を回転体（あるいは回転体近傍の搬送ローラ対）まで搬送する際には、搬送路の搬送方向上流側に設けられた搬送機構からの搬送力により搬送力の生じない搬送路に長尺シートを搬送することとなる。従って、剛度、摩擦力、平面性などのシート特性によっては搬送路において長尺シートを円滑に搬送することができず、巻き取り可能な長尺シートが限定される虞がある。
【０００５】
本発明は、上記した課題に鑑みてなされたものであり、シートに傷が生じ難く、かつ、多様なシートの巻き取りが可能なシート巻取装置およびプリント装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明によるシート巻取装置は、回転手段によって、長尺シートに対して張力を生じさせながら巻き取るシート巻取装置であって、搬送ローラと第１の従動ローラとによって上記長尺シートを挟持して搬送可能な搬送ローラ対と、上記搬送ローラ対の上記長尺シートの搬送方向の上流側に配設された第２の従動ローラと、上記搬送ローラ対の該搬送方向の下流側に配設された第３の従動ローラと搬送ローラ部を有し、上記長尺シートに所定値以上の張力が生じると、上記長尺シートが上記搬送ローラから離間するように、上記第１の従動ローラが移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、搬送ローラ部において、シートに傷が生じ難くなるとともに、シートの特性によらず長尺シートを円滑に搬送することが可能となる。これにより、多様なシートを巻き取ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明によるシート巻取装置を備えたプリント装置の内部構成を示す概略図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるシート巻取装置における反転部の概略構成図である。
【図３】（ａ）は、搬送ローラ部の概略構成図であり、（ｂ）は、巻き取り後の長尺シートの搬送経路を示す説明図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第２の実施の形態によるシート巻取装置における反転部の概略構成図であり、（ｂ）は、搬送ローラ部の概略構成図である。
【図５】搬送ローラ部の変形例を示す説明図である。
【図６】搬送ローラ部の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるシート巻取装置およびプリント装置の一例を詳細に説明するものとする。まず、図１乃至図３を参照しながら、本発明によるシート巻取装置の第１の実施の形態について説明する。
【００１０】
（第１の実施の形態）
図１には、本発明の第１の実施の形態によるシート巻取装置を備えたプリント装置の内部構成を示す概略図が示されている。図１に示すプリント装置１０は、フルラインタイプのインクジェットプリント装置であって、ユーザーが、シートの片面のみにプリントを行う片面プリントと、シートの両面に対してプリントを行う両面プリントとを選択的に実行することが可能な構成となっている。即ち、プリント装置１０は、ロール状に巻かれた長尺シートＳを収納して供給するシート供給部１２と、シート供給部１２から供給された長尺シートＳのカール（反り）を軽減するためのデカール部１４とを備えている。また、デカール部１４を通過した長尺シートＳの斜行（長尺シートＳの搬送方向に対する傾き）を矯正する斜行矯正部１６と、搬送される長尺シートＳに対してプリントするプリント部１８とを備えている。さらに、長尺シートＳにプリントされた検査パターンや画像を光学的に読み取って、プリント部１８におけるプリントヘッド１７のノズルの状態、シート搬送状態および画像位置などを検査する検査部２０を備えている。
【００１１】
また、プリント装置１０は、プリントされた長尺シートＳを所定の長さにカットするためのカッタ部２２と、長尺シートＳに所定の情報を記録する情報記録部２３と、プリントされた長尺シートＳを加熱してインクの乾燥を促す乾燥部２４とを備えている。さらに、一方の面へのプリントが終了した後に、プリントされていない他方の面へのプリントが可能なように、長尺シートＳを反転する反転部２６を備えている。さらにまた、カッタ部２２でカットされたシートをソータ部３０（後述する。）に搬送する排出搬送部２８と、排出搬送部２８から搬送されたシートを、グループ毎に排出部３２における異なるトレイに振り分けて排出するソータ部３０とを備えている。そして、プリント装置１０では、各部の制御を含む全体の制御を制御部３４により実行する。即ち、プリント装置１０では、長尺シートＳをプリント部１８まで搬送する搬送機構と、プリント部１８でプリントされた長尺シートＳを搬送する搬送機構との間に、反転部２６としてシート巻取装置が配設されている。
【００１２】
なお、プリント装置１０は、反転部２６を除く構成については、従来より公知の技術を用いることが可能なため、以下の説明においては、反転部２６以外の説明については省略し、反転部２６についてのみ詳細に説明することとする。この反転部２６は、乾燥部２４とデカール部１４との間に位置し、両面プリントの際に、一方の面へのプリントが終了し、乾燥部２４を経由した長尺シートＳを一時的に巻き取る。その後、デカール部１４、斜行矯正部１６を介してプリント部１８に搬送する際に、プリント部１８においてプリントヘッド１７と対向する面を反転（つまり、一方の面から他方の面への反転である。）するように、デカール部１４に長尺シートＳを供給する。
【００１３】
即ち、反転部２６は、図２のように、長尺シートＳを巻き取る回転体３６（回転手段）と、回転体３６へ長尺シートＳを搬送する搬送ローラ対３８とを有している。また、乾燥部２４から搬送部３５を介して搬送された長尺シートＳを搬送ローラ対３８まで誘導しながら搬送する搬送部４０と、搬送ローラ対３８と搬送部４０との間において、長尺シートＳの先端部および後端部を検知可能な紙端センサ４２とを有している。また、図示はしないが、搬送部３５の搬送方向下流側には、搬送部３５を介して搬送されたシートを搬送部４０あるいは排出搬送部２８の一方に選択的に導くための可動フラッパを有する経路切替機構を備えている。なお、図２においては、回転体３６への長尺シートＳの搬送経路を破線で示している。
【００１４】
回転体３６は、内部の少なくとも一部が中空の略円筒形状であって、搬送ローラ対３８によって搬送された長尺シートＳの先端部を保持するとともに、回転して表面３６ａ上に長尺シートＳを巻き取る。回転体３６の表面３６ａには、長尺シートＳの先端部を挿入可能な挿入部４４が形成されている。また、回転体３６内部における挿入部４４近傍には、長尺シートＳをニップし、かつ、回転可能な保持ローラ４６と従動ローラ４８とからなる保持ローラ対５０が設けられている。保持ローラ対５０では、従動ローラ４８が保持ローラ４６に対して付勢されて、従動して回転可能となっている。そして、回転体３６では、搬送ローラ対３８により搬送された長尺シートＳの先端部が、挿入部４４を介して回転体３６内部に挿入される。そして、保持ローラ対５０が回転することで、挿入された長尺シートＳを保持して、一定量だけ長尺シートＳを回転体３６内部に引き込む。なお、保持ローラ４６は、第２の駆動機構（不図示）によりその駆動が制御されている。この第２の駆動機構については、従来より公知の技術を用いることができるため、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
また、回転体３６の表面３６ａには、回転体３６の回転位置の原点たる初期位置を検出するためのフラグ５２が配設されている。また、回転体３６の近傍には、回転体３６が初期位置に位置するときのフラグ５２を検知可能な回転センサ５４が配設されている。なお、回転体３６の初期位置とは、搬送ローラ対３８により搬送された長尺シートＳの先端部が、挿入部４４に挿入可能となる位置とする。さらに、回転体３６は、第１の駆動機構（不図示）によりその駆動が制御され、第１の駆動機構を構成するクラッチユニット（不図示）に生じたトルクが所定値に達すると、クラッチユニットを構成するギアがスリップして回転体３６の回転が抑制される。また、第１の回転機構は、回転体３６により長尺シートＳを巻き取る巻取速度および巻き取る力が、長尺シートＳの搬送速度（以下、「搬送速度」と称する。）および搬送力（以下、「搬送力」と称する。）よりも大きくなるように回転体３６の回転を制御している。なお、搬送速度とは、搬送部３５、搬送ローラ対３８および搬送ローラ部６４、６５（後述する。）などによって長尺シートＳが搬送される際の速度である。また、搬送力とは、搬送部３５、搬送ローラ対３８および搬送ローラ部６４、６５（後述する。）などにおいて、長尺シートＳと駆動するローラとの間に生じる摩擦力に起因する搬送力である。こうした第１の駆動機構については、従来より公知の技術を用いることができるため、その詳細な説明は省略する。
【００１６】
搬送ローラ対３８は、回転体３６近傍に配設されており、搬送ローラ５６と従動ローラ５８とから構成されている。従動ローラ５８は、付勢部６０により矢印Ａ方向に常に付勢され、カム６２により付勢部６０の付勢力に抗して矢印Ｂ方向に移動する。そして、このカム６２による従動ローラ５８の移動量に応じて、従動ローラ５８の搬送ローラ５６への押圧力を変化するようにしている。また、搬送ローラ対３８による搬送速度および搬送力は、搬送部３５における搬送速度および搬送力と略一致するように設定される。
【００１７】
搬送部４０は、略Ｕ字形状の湾曲形状であって、搬送部３５から搬送ローラ対３８まで長尺シートＳを搬送する搬送路を形成し、搬送ローラ部６４、６５により構成されている。搬送ローラ部６４、６５はそれぞれ同様の構成となっており、配設する際の角度のみが異なっている。即ち、搬送ローラ部６４、６５はそれぞれ、３つの従動ローラを備えており、これら従動ローラが並んで湾曲状となるように配設される。搬送ローラ部６４、６５はそれぞれ、図３（ａ）のように、搬送ローラ６６と従動ローラ６８（第１の従動ローラ）とにより構成される搬送ローラ対７０を備えている。搬送ローラ対７０においては、搬送ローラ６６は固定的に配設されており、従動ローラ６８は、搬送ローラ６６と当接および離間する方向に移動可能に配設されている。なお、従動ローラ６８については、付勢部７６の付勢力によって矢印Ｃ方向、つまり、従動ローラ７２、７４間の外周接線（後述する。）に対して略垂直方向に付勢されている。即ち、搬送ローラ対７０では、従動ローラ６８が上記外周接線に対して略垂直方向で搬送ローラ６６に圧接している。なお、搬送ローラ対７０による搬送速度および搬送力は、搬送部３５や搬送ローラ対３８における搬送速度および搬送力と略一致するように設定される。そして、搬送ローラ対７０の搬送方向上流側に従動ローラ７２（第２の従動ローラ）が配設され、下流側に従動ローラ７４（第３の従動ローラ）が配設されている。
【００１８】
また、搬送ローラ部６４、６５では、搬送ローラ対７０において、搬送ローラ６６が搬送部４０の外側に位置するように配設されている。つまり、プリントがなされた長尺シートＳにおけるプリントされた面と対向するように搬送ローラ６６が配設されている。従動ローラ７２、７４は、従動ローラ６８の移動方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）において互いに略一致する位置であって、従動ローラ７２、７４間の外周接線が搬送ローラ６６の外周に干渉せず、かつ、従動ローラ６８の外周に干渉可能な位置に、固定的に配設される。
【００１９】
なお、従動ローラ７２、７４間の外周接線とは、従動ローラ７２の外周と従動ローラ７４の外周とに接する直線であって、従動ローラ７２の外周との接点と従動ローラ７４の外周との接点との距離が最短となる直線である。そして、従動ローラ７２の外周との接点と、従動ローラ７４の外周との接点との間が従動ローラ７２、７４間の最短搬送経路となる。つまり、図３（ａ）では、従動ローラ７２、７４間の実線部分が最短搬送経路を示している。また、外周接線が従動ローラ６８の外周に干渉可能とは、従動ローラ６８が搬送ローラ６６と当接した状態や移動方向（３（ａ）では矢印Ｃ、Ｄ方向である。）で移動した際に、従動ローラ６８の外周が外周接線に干渉することを意味する。従って、従動ローラ７２、７４間の外周接線に対して、搬送ローラ６６は離れた位置に配設され、従動ローラ６８はその移動方向が直交するように配設されることとなる。
【００２０】
搬送ローラ部６４、６５には、従動ローラ７２側から挿入された長尺シートＳの先端部を、従動ローラ７４側まで誘導（ガイド）可能なガイド部７８が配設されている。具体的には、ガイド部７８は、搬送ローラ対７０の搬送方向上流側では、従動ローラ６８の移動方向における一方側（図３（ａ）では下方側）から、従動ローラ７２とともに長尺シートＳの先端部を搬送ローラ対７０まで誘導可能な形状となっている。また、搬送ローラ対７０の搬送方向下流側では、搬送ローラ対７０により搬送された長尺シートＳの先端部を従動ローラ７４まで誘導し、従動ローラ７４とともに従動ローラ６８の移動方向における一方側（図３（ａ）では下方側）から搬出可能な形状となっている。なお、ガイド部７８は、搬送ローラ部６４、６５における搬送経路（図３（ａ）の破線および実線で示す。）で搬送される長尺シートＳに干渉しない位置に配設される。このように、ガイド部７８については、長尺シートＳの先端部を搬送方向下流側に位置する部材に誘導するための構成である。
【００２１】
ここで、搬送ローラ６６と従動ローラ７２、７４との具体的な位置関係としては、例えば、従動ローラ７２、７４間の外周接線の延在方向において、搬送ローラ６６は、従動ローラ７２、７４間の略中間位置に配設される。また、従動ローラ６８の移動方向において、搬送ローラ６６が従動ローラ７２、７４間の外周接線と間隔Ｇ１だけ空くように配設される。なお、間隔Ｇ１は、従動ローラ６８の移動経路における搬送ローラ６６と上記外周接線との距離に相当する。
【００２２】
また、従動ローラ７２と従動ローラ７４との間の距離Ｌ１は、従動ローラ６８の直径Ｄ１よりも大きく、かつ、搬送ローラ６６の直径Ｄ２よりも大きくすることが好ましい。これにより、搬送ローラ部６４、６５を上記外周接線の延在方向に大きく形成することができる。このため、搬送部４０を形成するために用いる搬送ローラ部６４、６５が少なくて済むとともに、搬送部４０を搬送ローラ部６４、６５のみで形成することができる。従って、搬送部４０の生産コストを抑制することができるとともに、搬送部４０において問題が生じた場合には搬送ローラ部毎に交換可能であるなど、ユーザーによるメンテナンスが容易になる。
【００２３】
以上の構成において、プリント装置１０により長尺シートＳにプリントを行う場合について説明する。なお、プリント装置１０では、片面プリントおよび両面プリントをユーザーが選択可能であるが、反転部２６を利用しない片面プリントについては公知の技術のため、その詳細な説明は省略する。従って、以下の説明においては、両面プリントについて説明する。
【００２４】
プリント装置１０における両面プリントでは、一方の面へのプリントを行った後に、他方の面へのプリントを行う。一方の面へのプリントでは、長尺シートＳは図１の実線で示す搬送経路を通ることとなる。まず、シート供給部１２から供給され、デカール部１４、斜行矯正部１６でそれぞれ処理された長尺シートＳは、プリント部１８において一方の面にプリントがなされる。具体的には、プリント部１８により、長尺シートＳの一方の面に、単位長さの画像（以下、「単位画像」と称する。）を順次プリントして、複数の単位画像を並べて形成することとなる。一方の面にプリントされた長尺シートＳは、検査部２０を経て、カッタ部２２では単位画像毎の切断処理を行わずに、複数の単位画像がプリントされた領域の後端で長尺シートＳを切断することとなる。そのとき、長尺シートＳでは、切断位置を基準に、プリントされていない長尺シートＳ（切断位置より搬送方向上流側に位置する長尺シートＳである。）は、長尺シートＳの先端（切断位置）がデカール部１４に残らないように、シート供給部１２に巻き戻されて、ロールＲ１あるいはＲ２に巻き取られる。なお、この送り戻しの際には、デカール部１４でのデカール力が小さくなるように調整され、かつ、プリントヘッド１７が長尺シートＳから離間する方向に移動する。
【００２５】
カッタ部２２を経由した長尺シートＳは、情報記録部２３を経て、乾燥部２４で一方の面に塗布されたインクを乾燥した後に、反転部２６に導かれ、経路切替機構（不図示）を介して搬送部４０に誘導される。搬送部４０に誘導された長尺シートＳ（プリントされた長尺シートＳ）は、搬送ローラ部６４、６５によって、Ｕターンしながら搬送ローラ対３８まで搬送され、搬送ローラ対３８により、回転体３６の挿入部４４に挿入され、保持ローラ対５０により保持される。このとき、長尺シートＳには、まだ回転体３６の巻き取りによる張力が生じていない。このため、搬送ローラ部６４、６５では、従動ローラ７２、７４間において長尺シートＳは、付勢部７６の付勢力により従動ローラ６８と搬送ローラ６６とにより挟持されて搬送される。これにより、長尺シートＳは、保持ローラ対５０に保持されるまでは、図３（ａ）の破線で示すような、搬送ローラ６６側に突出した搬送経路で搬送される。また、搬送部４０から搬送ローラ対３８を介して長尺シートＳを回転体３６の挿入部４４に挿入する際には、紙端センサ４２により長尺シートＳの先端部の通過を検知して、長尺シートＳの先端部の保持および回転体３６の回転開始のタイミングが決定される。
【００２６】
保持ローラ対５０に長尺シートＳが保持されると、回転体３６が矢印Ｅ方向（図２参照）で回転して、長尺シートＳの巻き取りが開始される。このとき、回転体３６による長尺シートＳの巻取速度や巻き取り力が、搬送ローラ対７０による搬送速度および搬送力よりも大きくなっている。これにより、長尺シートＳには、所定値以上の張力が生じることとなる。また、第１の駆動機構に設けられたクラッチユニットにおいてトルクが所定値に達すると、ギアがスリップする。これにより、長尺シートＳは、長尺シートＳに生じる張力の上限が一定に抑制されながら、回転体３６に巻き取られることとなる。
【００２７】
長尺シートＳに所定値以上の張力が生じると、搬送ローラ部６４、６５では、従動ローラ７２、７４間において長尺シートＳが張架され、張架された長尺シートＳによって、従動ローラ６８が付勢部７６の付勢力に抗して矢印Ｄ方向に移動する。これにより、搬送ローラ部６４、６５において長尺シートＳが搬送ローラ６６から離間する。即ち、長尺シートＳに生じる所定値以上の張力とは、従動ローラ７２、７４間において長尺シートＳを張架するとともに、張架した長尺シートＳによって、従動ローラ６８を付勢部７６の付勢力に抗して矢印Ｄで移動可能な張力となる。これにより、長尺シートＳに所定値以上の張力が生じると、図３（ａ）の実線で示すように、従動ローラ７２、７４間において長尺シートＳは、搬送ローラ６６から離間し、かつ、従動ローラ７２、７４間の最短搬送経路で搬送されることとなる。従って、搬送ローラ部６４、６５において、搬送ローラ６６が長尺シートＳ上で空転することがなくなる。そして、搬送ローラ部６４、６５では、長尺シートＳの回転体３６による巻き取りにより従動ローラ１６８、１７２、１７４が従動し、これにより、長尺シートＳが搬送されることとなる。
【００２８】
なお、長尺シートＳの巻き取りが開始されると、カム６２が回転して、搬送ローラ５６に対する従動ローラ５８の押圧力が所定の押圧力以下となる。所定の押圧力とは、搬送ローラ５６により長尺シートＳに傷が生じないようにスリップしながら搬送可能な押圧力である。また、回転体３６による長尺シートＳの巻き取りを終了するタイミングについては、紙端センサ４２で長尺シートＳの後端部（切断位置）を検知するとともに、後端部近傍が搬送ローラ対３８で挟持された状態となるタイミングとする。
【００２９】
次に、他方の面へのプリントでは、長尺シートＳは図３（ｂ）の実線で示す搬送経路を通ることとなる。回転体３６に巻き取られた長尺シートＳは、その後端部側から搬送ローラ対３８によってデカール部１４に送り出される。デカール部１４への搬送を開始するタイミングで、搬送ローラ対３８では、カム６２を回転して、従動ローラ５８の搬送ローラ５６に対する押圧力を、回転体３６に巻き取られた長尺シートＳを搬送可能な押圧力とする。搬送ローラ対３８によるデカール部１４への搬送が行われると、回転体３６は搬送ローラ対３８による長尺シートＳのデカール部１４への搬送に従動して矢印Ｆ方向に回転する。デカール部１４では、回転体３６で長尺シートＳに付与されたカールの矯正が行われる。
【００３０】
その後、斜行矯正部１６を介してプリント部１８に搬送される。このとき、回転体３６からデカール部１４、斜行矯正部１６を介してプリント部１８まで搬送された長尺シートＳは、表裏が反転してプリントされていない他方の面がプリントヘッド１７と対向するようになる。そして、プリント部１８において長尺シートＳの他方の面にプリントがなされた後に、検査部２０を介してカッタ部２２まで搬送され、カッタ部２２において予め設定されている所定の単位長さ毎に切断される。所定の単位長さにカットされたシートは、情報記録部２３を介して乾燥部２４に搬送され、その後、図示しない経路切替機構により排出搬送部２８に搬送される。そして、排出搬送部２８からソータ部３０を介して排出部３２に排出される。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次に、図４を参照しながら、本発明によるシート巻取装置の第２の実施の形態について説明する。なお、以下の説明においては、第１の実施の形態における説明と同様に、プリント装置に搭載した場合について説明するが、上記したプリント装置１０と同一または相当する構成については、同一の符号を用いることにより、その詳細な説明は適宜に省略する。
【００３２】
この第２の実施の形態によるシート巻取装置を備えたプリント装置８０は、反転部２６の搬送部４０を、搬送ローラ部１６４、１６５により構成するようにした点において、上記したプリント装置１０と異なっている。具体的には、２つの搬送ローラ部１６４、１６５はそれぞれ同様の構成となっており、配設する際の角度の異が異なっている。即ち、図４（ａ）のように、搬送ローラ部１６４、１６５は、それぞれ３つの従動ローラを備えており、これら従動ローラが並んで湾曲状となるように配設される。搬送ローラ部１６４、１６５はそれぞれ、図４（ｂ）のように、搬送ローラ１６６と従動ローラ１６８（第１の従動ローラ）とにより構成される搬送ローラ対１７０を備えている。搬送ローラ対１７０においては、搬送ローラ１６６は固定的に配設されており、従動ローラ１６８は、搬送ローラ１６６と当接および離間する方向に移動可能に配設されている。なお、従動ローラ１６８については、付勢部１７６の付勢力によって矢印Ｇ方向、つまり、従動ローラ１７２、１７４の外周接線（後述する。）に対して略垂直方向に付勢されている。即ち、搬送ローラ対１７０では、従動ローラ１６８が上記外周接線に対して略垂直方向で搬送ローラ１６６に圧接している。なお、搬送ローラ対１７０による搬送速度および搬送力は、搬送部３５や搬送ローラ対３８における搬送速度および搬送力と略一致するように設定される。そして、搬送ローラ対１７０の搬送方向上流側に従動ローラ１７２（第２の従動ローラ）が配設され、下流側に従動ローラ１７４（第３の従動ローラ）が配設されている。
【００３３】
搬送ローラ部１６４、１６５では、搬送ローラ対１７０において、搬送ローラ１６６が搬送部４０の内側に位置するように配設されている。つまり、一方の面にプリントがなされた長尺シートＳにおけるプリントされていない他方の面と対向するように搬送ローラ１６６が配設されている。従動ローラ１７２、１７４は、従動ローラ１６８の移動方向（矢印Ｇ、Ｈ方向）において互いに略一致する位置に配設される。このとき、従動ローラ１７２、１７４間の外周接線が搬送ローラ１６６の外周に干渉せず、かつ、従動ローラ１６８の外周に干渉可能な位置に固定的に配設される。
【００３４】
なお、従動ローラ１７２、１７４間の外周接線とは、従動ローラ１７２の外周と従動ローラ１７４の外周とに接する直線であって、従動ローラ１７２の外周との接点と従動ローラ１７４の外周との接点との距離が最短となる直線である。そして、従動ローラ１７２の外周との接点と、従動ローラ１７４の外周との接点との間が従動ローラ１７２、１７４間の最短搬送経路となる。つまり、図４（ｂ）では、従動ローラ１７２、１７４間の実線部分が最短搬送経路を示している。また、外周接線が従動ローラ１６８の外周に干渉可能とは、従動ローラ１６８が搬送ローラ１６６と当接した状態や移動方向（図４（ｂ）では矢印Ｇ、Ｈ方向である。）で移動した際に、従動ローラ１６８の外周が外周接線に干渉すること意味する。従って、従動ローラ１７２、１７４間の外周接線に対して、搬送ローラ１６６は離れた位置に配設され、従動ローラ１６８は、その移動方向が直交するように配設されることとなる。
【００３５】
搬送ローラ部１６４、１６５は、従動ローラ１７２側から挿入された長尺シートＳの先端部を、従動ローラ１７４側まで誘導可能なガイド部１７８が配設されている。具体的には、ガイド部１７８は、搬送ローラ対１７０の搬送方向上流側では、従動ローラ１６８の移動方向における一方側（図４（ｂ）では下方側）から、従動ローラ１７２とともに長尺シートＳの先端部を搬送ローラ対１７０まで誘導可能な形状となっている。また、下流側では、搬送ローラ対１７０により搬送された長尺シートＳの先端部を従動ローラ１７４まで誘導し、従動ローラ１７４とともに従動ローラ１６８の移動方向における一方側（図４（ｂ）では下方側）から搬出可能な形状となっている。なお、ガイド部１７８は、搬送ローラ部１６４、１６５における搬送経路（図４（ｂ）の破線および実線で示す。）で搬送される長尺シートＳに干渉しない位置に配設される。このように、ガイド部１７８については、長尺シートＳの先端部を搬送方向下流側に位置する部材に誘導するための構成である。
【００３６】
ここで、搬送ローラ１６６と従動ローラ１７２、１７４との具体的な位置関係としては、例えば、従動ローラ１７２、１７４の外周接線の延在方向において、搬送ローラ１６６は従動ローラ１７２、１７４間の略中間位置に配設される。また、従動ローラ１６８の移動方向において、搬送ローラ１６６が従動ローラ１７２、１７４間の外周接線と間隔Ｇ４だけ空くように配設されている。なお、間隔Ｇ４は、従動ローラ１６８の移動経路における搬送ローラ１６６と上記外周接線との距離に相当する。また、従動ローラ１７２と従動ローラ１７４との間の距離Ｌ２は、従動ローラ１６８の直径Ｄ３よりも大きく、かつ、搬送ローラ１６６の直径Ｄ４よりも大きくすることが好ましい。これにより、搬送ローラ部１６４、１６５を上記外周接線の延在方向に大きく形成することができる。このため、搬送部４０を形成するために用いる搬送ローラ部１６４、１６５が少なくて済むとともに、搬送部４０を搬送ローラ部１６４、１６５のみで形成することができる。従って、搬送部４０の生産コストを抑制することができるとともに、搬送部４０において問題が生じた場合には、搬送ローラ部毎にメンテナンスを行うことができ、ユーザーによるメンテナンスが容易になる。
【００３７】
以上の構成において、プリント装置８０により長尺シートＳにプリントを行う場合について説明する。なお、長尺シートＳを巻き取る処理以外の、プリント装置８０における長尺シートＳに対するプリント処理については、上記したプリント装置１０と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
搬送部４０に誘導された長尺シートＳ（プリントされた長尺シートＳ）は、搬送ローラ部１６４、１６５によって、Ｕターンしながら搬送ローラ対３８まで搬送され、搬送ローラ対３８により回転体３６の挿入部４４に挿入され、保持ローラ対５０で保持される。このとき、長尺シートＳには、まだ回転体３６の巻き取りによる張力が生じていない。このため、搬送ローラ部１６４、１６５では、従動ローラ１７２、１７４間において長尺シートＳは、付勢部１７６の付勢力により従動ローラ１６８と搬送ローラ１６６とにより挟持されて搬送される。これにより、長尺シートＳは、保持ローラ対５０に保持されるまでは、図４（ｂ）の破線で示すような、搬送ローラ１６６側に突出した搬送経路で搬送される。なお、搬送部４０から搬送ローラ対３８を介して長尺シートＳを回転体３６の挿入部４４に挿入する際には、紙端センサ４２により長尺シートＳの先端部の通過を検知して、長尺シートＳの先端部の保持および回転体３６の回転開始のタイミングが決定される。
【００３９】
保持ローラ対５０に長尺シートＳが保持されると、回転体３６が矢印Ｅ方向に回転して、長尺シートＳの巻き取りが開始される。このとき、回転体３６の長尺シートＳの巻取速度や巻き取る力が、搬送ローラ対１７０よる搬送速度および搬送力よりも大きくなっている。これにより、長尺シートＳには、所定値以上の張力が生じることとなる。また、第１の駆動機構に設けられたクラッチユニットにおいてトルクが所定値に達すると、ギアがスリップする。これにより、長尺シートＳは、長尺シートＳに生じる張力の上限が一定に抑制されながら、回転体３６に巻き取られることとなる。
【００４０】
長尺シートＳに所定値以上の張力が生じると、搬送ローラ部１６４、１６５では、従動ローラ１７２、１７４間において長尺シートＳが張架され、張架された長尺シートＳによって、従動ローラ１６８が付勢部１７６の付勢力に抗して矢印Ｈ方向に移動する。これにより、従動ローラ１７２、１７４において長尺シートＳが搬送ローラ１６６から離間する。即ち、長尺シートＳに生じる所定値以上の張力とは、従動ローラ１７２、１７４間において長尺シートＳを張架するとともに、張架した長尺シートＳによって、従動ローラ１６８を付勢部１７６の付勢力にこうして矢印Ｈ方向に移動可能な張力となる。これにより、長尺シートＳに所定値以上の張力が生じると、図４（ｂ）の実線で示すように、従動ローラ１７２、１７４間において長尺シートＳは、搬送ローラ１６６から離間し、かつ、従動ローラ１７２、１７４間の最短搬送経路で搬送されることとなる。従って、搬送ローラ部１６４、１６５において、搬送ローラ１６６が長尺シートＳ上で空転することがなくなる。そして、搬送ローラ部１６４、１６５では、長尺シートＳの回転体３６による巻き取りにより従動ローラ１６８、１７２、１７４が従動し、これにより、長尺シートＳが搬送されることとなる。
【００４１】
なお、長尺シートＳの巻き取りが開始されると、搬送ローラ５６に対する従動ローラ５８の押圧力は第１の実施例で述べたのと同様の所定の押圧力となる。また、回転体３６による長尺シートＳの巻き取りを終了するタイミングについては、紙端センサ４２で長尺シートＳの後端部（切断位置）を検知するとともに、後端部近傍が搬送ローラ対３８で挟持された状態となるタイミングとする。
【００４２】
以上において説明したように、本発明によるシート巻取装置を備えたプリント装置１０（８０）は、一方の面にプリントされた長尺シートＳを巻き取り可能な反転部２６を備えるようにした。この反転部２６では、長尺シートＳを巻き取る回転体３６の搬送方向上流側に２つの搬送ローラ部６４、６５（１６４、１６５）により構成された搬送部４０を備えるようにした。そして、搬送ローラ部６４、６５（１６４、１６５）は、回転体３６に長尺シートＳが巻き取られるまでは、長尺シートＳが搬送ローラ６６（１６６）に当接して搬送ローラ対７０（１７０）により搬送されるようにした。また、回転体３６に長尺シートＳが巻き取られると、長尺シートＳに一定の所定値以上の張力が生じ、長尺シートＳが搬送ローラ６６（１６６）から離間する。そして、搬送部４０では、回転体３６に巻き取られる長尺シートＳに従動ローラ６８、７２、７４（１６８、１７２、１７４）が従動するようにした。
【００４３】
これにより、プリント装置１０（８０）では、搬送部４０において長尺シートＳの先端を回転体３６に搬送する搬送力を備えるようになったため、シートの特性によらず、幅広い種類のシートを搬送することができるようになる。従って、搬送部において搬送力を備えていない技術（特許文献１の技術）と比較して、多様なシートを搬送することができるようになる。また、長尺シートＳに所定値以上の張力が生じたときには、長尺シートＳが搬送部４０において搬送ローラ６６（１６６）から離間し、搬送部４０では、回転体３６に巻き取られる長尺シートＳに従動ローラが従動して搬送するようにした。このため、搬送ローラ６６（１６６）が巻き付いて空転することがなくなり、長尺シートＳのプリント面に搬送ローラ６６（１６６）との摩擦による傷が生じ難くなる。
【００４４】
（変形例）
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（４）に示すように変形するようにしてもよい。
【００４５】
（１）搬送ローラ部６４、６５では、長尺シートＳの挿入方向と搬出方向とを従動ローラ６８の移動方向において逆方向としてもよい。具体的には、例えば、図５（ａ）のように、従動ローラ７２が従動ローラ７４よりも、従動ローラ６８の移動方向における搬送ローラ６６側に位置する。そして、搬送経路を介して従動ローラ７２と対向するガイド部７８−１を、当該移動方向の他方側（図５（ａ）では上流側）から従動ローラ７２とともに搬送ローラ対７０まで長尺シートＳを誘導可能な形状とする。また、搬送経路を介して従動ローラ７４と対向するガイド部７８−２を、搬送ローラ対７０から従動ローラ７４まで誘導して当該移動方向の一方側（図５（ａ）では下方側）から長尺シートＳを搬出可能な形状とする。これにより、従動ローラ６８の移動方向における他方側から挿入され、当該移動方向における一方側から搬出される構成の搬送ローラ部を構成することができる。
【００４６】
または、図５（ｂ）のように、従動ローラ７４が従動ローラ７４よりも、従動ローラ６８の移動方向における搬送ローラ６６側に位置する。そして、ガイド部７８−１を、当該移動方向の一方側（図５（ｂ）では下方側）から従動ローラ７２とともに搬送ローラ対７０まで長尺シートＳを誘導可能な形状とする。また、ガイド部７８−２を、搬送ローラ対７０から従動ローラ７４まで誘導して当該移動方向の他方側（図５（ｂ）では上方側）から長尺シートＳを搬出可能な形状とする。これにより、従動ローラ６８の移動方向における一方側から挿入され、当該移動方向における他方側から搬出される構成の搬送ローラ部を作製することができる。
【００４７】
同様にして、搬送ローラ部１６４、１６５では、長尺シートＳの搬入方向と搬出方向とを従動ローラ１６８の移動方向において逆方向としてもよい。具体的には、例えば、図６（ａ）のように、従動ローラ１７４が従動ローラ１７２よりも、従動ローラ１６８の移動方向における搬送ローラ１６６側に位置する。そして、搬送経路を介して従動ローラ１７２と対向するガイド部１７８−１を、当該移動方向の他方側（図６（ａ）では上方側）から従動ローラ１７２とともに搬送ローラ対１７０まで長尺シートＳを誘導可能な形状とする。また、搬送経路を介して従動ローラ１７４と対向するガイド部１７８−２を、搬送ローラ対１７０から従動ローラ１７４まで誘導して当該移動方向の一方側（図６（ａ）では下方側）から長尺シートＳを搬出可能な形状とする。これにより、従動ローラ１６８の移動方向における他方側から挿入され、当該移動方向における一方側から搬出される構成の搬送ローラ部を構成することができる。
【００４８】
または、図６（ｂ）のように、従動ローラ１７２が従動ローラ１７４よりも、従動ローラ１６８の移動方向における搬送ローラ６６側に位置する。そして、ガイド部１７８−１を、当該移動方向の一方側（図６（ｂ）では下方側）から従動ローラ１７２とともに搬送ローラ対７０まで長尺シートＳを誘導可能な形状とする。また、ガイド部１７８−２を、搬送ローラ対１７０から従動ローラ７４まで誘導して当該移動方向の他方側（図６（ｂ）では上方側）から長尺シートＳを搬出可能な形状とする。これにより、従動ローラ１６８の移動方向における一方側から挿入され、当該移動方向における他方側から搬出される構成の搬送ローラ部を構成することができる。
【００４９】
本実施形態を含む上記したような種々の形状の搬送ローラ部を組み合わせることにより、搬送部４０を、上記した本実施形態のような単なる略Ｕ字形状の湾曲形状以外の所望の形状とすることができる。
【００５０】
（２）搬送部４０は、１つまたは３つ以上の搬送ローラ部により構成されるようにしてもよい。また、回転体３６の回転を制御する第１の駆動機構では、トルクが所定値に達するとギアがスリップして回転体３６の回転を抑制するクラッチユニットを設けるようにしたが、こうしたクラッチユニットを設けないようにしてもよい。さらに、長尺シートＳに所定値以上の張力が生じたときに、長尺シートＳが移動する最短搬送経路としては、外周接線と一致しなくてもよい。即ち、長尺シートＳによって従動ローラ６８（１６８）が移動することで、長尺シートＳが搬送ローラ６６（１６６）と接触しない搬送経路であれば、搬送ローラ６６（１６６）側に突出した搬送経路であってもよい。
【００５１】
（３）搬送ローラ対７０（１７０）の搬送方向上流側に、搬送ローラ部６４、６５（１６４、１６５）に長尺シートＳが挿入可能なように、従動ローラ７２（１７２）を複数設けるようにしてもよい。また、搬送ローラ対７０（１７０）の搬送方向下流側に、搬送ローラ部６４、６５（１６４、１６５）から長尺シートＳが搬出可能なように、従動ローラ７４（１７４）を複数設けるようにしてもよい。このとき、従動ローラ７４（１７４）は、搬送方向下流側に位置する部材へ長尺シートＳを誘導するように複数配設される。これにより、長尺シートＳの挿入および搬出をより安定して行うことができる。
【００５２】
（４）本発明を適用可能なプリント装置は、上記した実施形態のような、所謂、フルラインタイプのプリント装置のみに限定されない。例えば、プリントヘッドが長尺シートＳの搬送方向と交差する方向に移動しながらインクを吐出する、所謂、シリアルスキャン方式のプリント装置に対しても適用可能である。また、プリント方式は、インクジェット方式に限られず他のプリント方式であってもよい。例えば、レーザー方式、熱転写方式あるいはドットインパクト方式など種々のプリント方式を用いてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０、８０  プリント装置
２６  反転部
３６  回転体
４０  搬送部
６４、６５、１６４、１６５  搬送ローラ部
６６  搬送ローラ
６８、７２、７４、１６８、１７２、１７４  従動ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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