(57)【要約】【課題】安定した自立姿勢を確保できると共に、スムースな揺動操作を可能とする操作装置を提供する。【解決手段】操作装置において、板状を成して基板１２０の操作レバー側の面から離れて配置され板状の面方向に伸縮可能な弾性板部材１３０と、基板に対して弾性板部材の周囲を支持する支持部１３０ａと、弾性板部材の基板側の面から複数の接点部１２１、１２２に向けて突出形成された接点接続部１３１、１３２と、弾性板部材の基板とは反対側の面に配置されるプレート部１４０と、プレート部の外周領域でプレート部が基板とは反対側に移動することを規制する規制部１５０とを備え、操作レバーの基板側の端部は、プレート部の基板とは反対側の面の中心領域に接続されている。揺動操作時に、揺動方向とは反対側のプレート部の外周部を支点として弾性板部材が変形し、入力状態が形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（１２０）に対して、操作レバー（１６０）が立ち上がるように配置されており、前記操作レバーが揺動操作されることで、前記基板上に設けられた複数の接点部（１２１、１２２）のいずれかが接続されて、所定の入力状態を形成する操作装置において、
板状を成して、複数の前記接点部が占める領域よりも大きく設定されており、前記基板の前記操作レバー側の面から所定距離、離れて配置され、板状の面方向に伸縮可能な弾性板部材（１３０）と、
前記基板に対して、前記弾性板部材の周囲を支持する支持部（１３０ａ）と、
前記弾性板部材の前記基板側の面から複数の前記接点部に向けて突出形成されて、前記揺動操作時に複数の前記接点部のいずれかを接続状態にする複数の接点接続部（１３１、１３２）と、
複数の前記接点接続部の占める領域を内包するように、前記弾性板部材の前記基板とは反対側の面に配置されるプレート部（１４０）と、
前記プレート部の外周領域で、前記プレート部が前記基板とは反対側に移動することを規制する規制部（１５０）と、を備え、
前記操作レバーの前記基板側の端部は、前記プレート部の前記基板とは反対側の面の中心領域に接続されており、
前記揺動操作時に、揺動方向とは反対側の前記プレート部の外周部を支点として、前記プレート部が変位すると共に、前記プレート部の変位に伴って前記弾性板部材が変形して、前記接点続接部が前記接点部に接触して前記所定の入力状態を形成する操作装置。
【請求項２】
前記基板上で前記弾性板部材に向けて突出しており、前記揺動操作時に前記弾性板部材によって押込まれることで、前記揺動操作に伴うクリック感を発生させるドーム型可動接点部（１７０）が設けられた請求項１に記載の操作装置。
【請求項３】
前記操作レバーには、前記操作レバーの長手方向に摺動可能に配置されて、複数の前記接点部とは異なる入力状態を形成するプッシュスイッチ部（１８０）が設けられた請求項１または請求項２に記載の操作装置。
【請求項４】
前記操作レバーの長手方向の仮想軸を中心とするねじれの動きを防止するねじれ防止部（１１３、１６５）が設けられた請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の操作装置。
【請求項５】
前記操作レバーに対する長手方向の押込み力によって、複数の前記接点部が同時に接続状態となることを防止する押込み防止部（１１４）が設けられた請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作レバーを揺動させることで所定機器に対する入力操作を可能とする操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の操作装置として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の操作装置（入力装置）は、基板、支柱、操作レバー、およびプッシュスイッチ等を備えている。支柱は、基板上に設けられ、先端部が球面状に形成されている。また、操作レバーは、支柱の先端部側で、軸線方向が支柱の軸線と一致するように配置されている。操作レバーの支柱と対向する部位には、支柱の球面状先端部が入り込む球面状凹部が形成されており、操作レバーは支柱によって揺動可能に支持されている。
【０００３】
また、操作レバーの支柱側端部には、揺動方向に対応して径方向に張出す押圧部が設けられている。そして、押圧部に対応する基板上には、プッシュスイッチが設けられており、操作レバーが揺動されると、押圧部が傾斜して、プッシュスイッチを押圧する形となり、スイッチ入力が行われるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−１７０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の操作装置では、各部材の寸法バラツキから、操作レバーに対する揺動操作が行われていない状態（自立姿勢）において、押圧部とプッシュスイッチとの間に、寸法バラツキを吸収するための隙間を設ける必要があると考えられる。この隙間によって、操作レバーにガタが発生し、自立姿勢の確保が困難となる。
【０００６】
また、操作レバーが揺動されるとき、球面状先端部に対して球面状凹部が面接触して摺動するので、摺動抵抗が発生してしまい、スムースな操作ができない可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記問題に鑑み、安定した自立姿勢を確保できると共に、スムースな揺動操作を可能とする操作装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。
【０００９】
本発明では、基板（１２０）に対して、操作レバー（１６０）が立ち上がるように配置されており、操作レバーが揺動操作されることで、基板上に設けられた複数の接点部（１２１、１２２）のいずれかが接続されて、所定の入力状態を形成する操作装置において、
板状を成して、複数の接点部が占める領域よりも大きく設定されており、基板の操作レバー側の面から所定距離、離れて配置され、板状の面方向に伸縮可能な弾性板部材（１３０）と、
基板に対して、弾性板部材の周囲を支持する支持部（１３０ａ）と、
弾性板部材の基板側の面から複数の接点部に向けて突出形成されて、揺動操作時に複数の接点部のいずれかを接続状態にする複数の接点接続部（１３１、１３２）と、
複数の接点接続部の占める領域を内包するように、弾性板部材の基板とは反対側の面に配置されるプレート部（１４０）と、
プレート部の外周領域で、プレート部が基板とは反対側に移動することを規制する規制部（１５０）と、を備え、
操作レバーの基板側の端部は、プレート部の基板とは反対側の面の中心領域に接続されており、
揺動操作時に、揺動方向とは反対側のプレート部の外周部を支点として、プレート部が変位すると共に、プレート部の変位に伴って弾性板部材が変形して、接点続接部が接点部に接触して所定の入力状態を形成することを特徴としている。
【００１０】
この発明によれば、弾性板部材（１３０）の基板（１２０）とは反対側の面にプレート部（１４０）が面接触する形で配置され、更に、このプレート部（１４０）に対して操作レバー（１６０）が接続されている。よって、操作レバー（１６０）は、揺動操作されないとき、弾性板部材（１３０）の板面によってプレート部（１４０）を介して支持される形となるので、安定した自立姿勢を維持することができる。
【００１１】
また、プレート部（１４０）の外周領域が、規制部（１５０）によって基板（１２０）とは反対側に移動することが規制されている。そして、操作レバー（１６０）が揺動操作されると、揺動方向とは反対側のプレート部（１４０）の外周部を支点として、プレート部（１４０）が基板（１２０）側に傾斜変位する。プレート部（１４０）の変位に伴って弾性板部材（１３０）が変形して、接点続接部（１３１）が接点部（１２１）に接触するようになっている。本発明では、揺動操作時に、弾性板部材（１３０）の弾性変形に伴う反力（入力操作力）を受けるのみであり、従来技術のように構成部材同士が当接して当接面で摺動するような部分を有さない。よって、摺動抵抗の発生がなく、スムースな揺動操作が可能となる。
【００１２】
尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の操作装置を示す断面図である。
【図２】図１におけるII方向から見た矢視図である。
【図３】図１において、操作レバーが揺動操作された状態を示す断面図である。
【図４】図３における主要部を示す拡大図である。
【図５】第２実施形態における操作装置を示す断面図である。
【図６】図５におけるＶI方向から見た矢視図である。
【図７】図５におけるＶII−ＶII部を示す断面図である。
【図８】第３実施形態における操作装置を示す断面図である。
【図９】図８におけるIＸ方向から見た矢視図である。
【図１０】第４実施形態における操作装置を示す矢視図である。
【図１１】第５実施形態における操作装置を示す断面図である。
【図１２】図１１におけるＸII方向から見た矢視図である。
【図１３】図１１におけるＸIII−ＸIII部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
【００１５】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について、図１〜図４を用いて説明する。第１実施形態の操作装置１００Ａは、いわゆるトグルスイッチを形成するものであり、操作レバー１６０を揺動操作することで、例えば、車両用空調装置の空調設定温度の上げ下げ、あるいは、空調吹出し風量の上げ下げを設定する装置となっている。操作装置１００Ａは、例えば、車両のインストルメントパネルの中央部に配置されるエアコン操作パネルに設けられている。
【００１６】
図１〜図３に示すように、操作装置１００Ａは、ケース１１０、基板１２０、第１接点部１２１、第２接点部１２２、ゴム板部材１３０、支持部１３０ａ、第１接点接続部１３１、第２接点接続部１３２、プレート部１４０、規制部１５０、操作レバー１６０、およびメタルドーム１７０等を備えている。
【００１７】
ケース１１０は、操作装置１００Ａの本体部を形成するものであり、例えば、樹脂材によって箱状（直方体）に形成されている。ケース１１０の中心部には、操作レバー１６０が挿通される挿通孔１１１と、基板１２０側で挿通孔１１１よりも大きく開口する基板側開口部１１２とが形成されている。挿通孔１１１、および基板側開口部１１２の操作レバー１６０の軸線方向に直交する断面形状は、例えば、四角形状を成している。
【００１８】
尚、図１に示すように、以下、操作レバー１６０の軸線方向の一方側（基板１２０側）を「基板側」と呼び、他方側（つまみ部１６３側）を「操作側」と呼ぶことにする。また、操作レバー１６０の軸線方向を、単に「軸線方向」と呼ぶことがある。
【００１９】
基板１２０は、例えば、ガラスエポキシ基板等から成り、操作装置１００Ａの電気回路部を形成している。基板１２０は、例えば、四角形状を成して、ケース１１０の基板側開口部１１２を塞ぐように配置されている。
【００２０】
第１接点部１２１は、基板１２０の操作側の面に形成され、空調設定温度あるいは空調吹出し風量を上げるための電気回路の開閉状態を形成する部位となっている。第１接点部１２１は、電気回路の配線の途中部位が切断された状態で形成されており、後述する第１接点接続部１３１が接触することで、切断部位が接続状態に形成されるようになっている。
【００２１】
第２接点部１２２は、基板１２０の操作側の面に形成され、空調設定温度あるいは空調吹出し風量を下げるための電気回路の開閉状態を形成する部位となっている。第２接点部１２２は、第１接点部１２１と同様に、電気回路の配線の途中部位が切断された状態で形成されており、後述する第２接点接続部１３２が接触することで、切断部位が接続状態に形成されるようになっている。
【００２２】
第１接点部１２１と、第２接点部１２２は、基板１２０上において、操作レバー１６０の揺動される方向に並ぶように配置されている。ここでは、図３に示すように、第１接点部１２１は、揺動操作方向の上側に対応し、第２接点部１２２は、揺動操作方向の下側に対応するように配置されている。
【００２３】
ゴム板部材１３０は、操作レバー１６０の軸線方向から見たときに、複数の接点部１２１、１２２が占める領域よりも大きく設定されたゴム製の板状部材となっている。ゴム板部材１３０は、例えば、操作レバー１６０の軸線方向から見た形状が、四角形状を成しており、基板１２０の操作側の面から所定距離、離れて配置され、板状の面方向に伸縮可能となっている。ゴム板部材１３０は、本発明の弾性板部材に対応する。
【００２４】
支持部１３０ａは、基板１２０に対して、ゴム板部材１３０が離れた状態で、ゴム板部材１３０の周囲を支持する部材となっている。支持部１３０ａは、ゴム板部材１３０の基板側の面の周囲で、基板１２０に向けて突出するように形成されている。支持部１３０ａは、例えば、ゴム板部材１３０と同一材（ゴム材）にて一体的に形成されている。
【００２５】
第１接点接続部１３１、第２接点接続部１３２は、ゴム板部材１３０の基板側の面から各接点部１２１、１２２に向けて、例えば、円柱状に突出形成されて、操作レバー１６０の揺動操作時に各接点部１２１、１２２のうちのいずれかを接続状態にする部材となっている。各接点接続部１３１、１３２は、ゴム板部材１３０と同一材（ゴム材）にて一体的に形成されている。各接点接続部１３１、１３２の先端部には、例えば、導電性の金属層が設けられている。
【００２６】
第１接点接続部１３１は、第１接点部１２１と対向配置されており、操作レバー１６０が図３中の上向き方向に揺動操作されると、第１接点接続部１３１の先端部が第１接点部１２１に接触して、第１接点部１２１を接続状態にするようになっている。
【００２７】
同様に、第２接点接続部１３２は、第２接点部１２２と対向配置されており、操作レバー１６０が図３中の下向き方向に揺動操作されると、第２接点接続部１３２の先端部が第２接点部１２２に接触して、第２接点部１２２を接続状態にするようになっている。
【００２８】
尚、ゴム板部材１３０の基板側の面の中心位置には、基板１２０側に球面状を成して突出する凸部１３３が設けられている。凸部１３３は、ゴム板部材１３０と同一材（ゴム材）にて一体的に形成されている。
【００２９】
プレート部１４０は、図２に示すように、操作レバー１６０の軸線方向から見たときに、各接点接続部１３１、１３２の占める領域を内包するように、ゴム板部材１３０の操作側（基板とは反対側）の面に配置された樹脂製の板部材となっている。プレート部１４０は、ゴム板部材１３０に接合されている。
【００３０】
プレート部１４０は、軸線方向から見た形状が、例えば、四角形状（正方形）を成しており、その一辺の長さは、各接点接続部１３１、１３２の並ぶ方向の両外側間の距離にほぼ等しく設定されている。つまり、軸線方向から見たとき、各接点接続部１３１、１３２は、プレート部１４０の内側領域に入るように配置されると共に、各接点接続部１３１、１３２の外周の一部が、四角形状のプレート部１４０の外周位置に一致するように配置されている。
【００３１】
プレート部１４０の中心領域には、筒状を成して操作側に突出する筒部１４１が、一体的に設けられている。筒部１４１は、例えば、断面形状が円形状の操作レバー１６０の先端部が挿入されるように、円筒形状を成している。
【００３２】
規制部１５０は、ゴム板部材１３０が変形していない状態（平板状態）において、プレート部１４０の外周領域で、プレート部１４０が操作側（基板１２０とは反対側）に移動することを規制する部材となっている。規制部１５０は、例えば、額縁のように枠状に形成されており、プレート部１４０の周囲を操作側から基板側に向けて覆うようにして、基板側開口部１１２に固定されている。
【００３３】
操作レバー１６０は、基板１２０に対して、軸線が垂直方向に立ち上がるように配置されており、操作者によって揺動操作されることで、基板１２０上の各接点部１２１、１２２のいずれかを接続させて、所定の入力状態（設定値の上げ下げ）を形成する部材となっている。
【００３４】
操作レバー１６０は、基板１２０の面に対して垂直方向に延びる主軸部１６１と、操作側で主軸部１６１に対して交差する方向に板状に拡がる鍔部１６２と、鍔部１６２から操作側に突出する板状のつまみ部１６３と、を有している。
【００３５】
主軸部１６１は、例えば、円柱状を成しており、基板側の先端部は、筒部１４１内に挿入されて、プレート部１４０に接合されている。鍔部１６２は、操作側から見た形状が、例えば、四角形状を成している。また、つまみ部１６３は、操作側から見て、例えば、鍔部１６２において揺動方向に対して交差する方向に延びる板状に形成されている。
【００３６】
メタルドーム１７０は、基板１２０の操作側の面で、ゴム板部材１３０の凸部１３３に向けて突出して、操作レバー１６０の揺動操作時に、凸部１３３によって押込まれることで、揺動操作に伴うクリック感を発生させる部材となっている。メタルドーム１７０は、本発明のドーム型可動接点部に対応する。
【００３７】
メタルドーム１７０は、薄肉の金属部材から、文字通りドーム状に形成されており、凸部１３３によって押込まれることで、ドーム形状が反転して、不連続な反力に伴うクリック感を発生するようになっている。
【００３８】
本実施形態の操作装置１００Ａの構成は以上のようになっており、以下、図４を加えて、操作装置１００Ａの作動、および作用効果について説明する。
【００３９】
まず、操作レバー１６０が操作されていない状態において、操作レバー１６０は、プレート部１４０を介して、ゴム板部材１３０の板面によって支持されると共に、規制部１５０によって操作側への位置が規制されて、直立状態（自立姿勢）が維持されている（図１）。このとき、各接点接続部１３１、１３２は、各接点部１２１、１２２に対して非接触の状態となっている。また、凸部１３３は、メタルドーム１７０の突出側先端と接触している。
【００４０】
次に、操作レバー１６０が操作者によって揺動操作（例えば、図４では上側の揺動）が行われると、揺動方向とは反対側のプレート部１４０の外周部を支点として、プレート部１４０は、基板側に傾斜するように変位する。そして、プレート部１４０の変位に伴ってゴム板部材１３０が、以下のように変位、変形する。即ち、ゴム板部材１３０のプレート部１４０と接触している領域は、プレート部１４０と共に傾斜するように変位し、また、ゴム板部材１３０の揺動方向の先端側における支持部１３０ａとプレート部１４０端部との間で延びるように変形する。
【００４１】
更に、揺動方向側の接点接続部（ここでは、第１接点接続部１３１）が、対応する接点部（ここでは、第１接点部１２１）に接触して、揺動方向に対応する接点部の電気回路が接続状態とされて、その電気回路の入力状態が形成される。つまり、操作レバー１６０が図４中の上側に揺動される場合であると、空調設定温度、あるいは空調吹出し風量の設定値が所定量、上がるように入力設定されることになる。逆に、操作レバー１６０が図４中の下側に揺動される場合であると、空調設定温度、あるいは空調吹出し風量の設定値が所定量、下がるように入力設定されることになる。
【００４２】
尚、メタルドーム１７０は、揺動操作に伴い、凸部１３３によって基板側に押込まれることになり、押込みの途中でドーム形状が反転して、操作者に対して、不連続な反力に伴うクリック感を発生させる。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、ゴム板部材１３０の操作側（基板１２０とは反対側）の面にプレート部１４０が面接触する形で配置され、更に、このプレート部１４０に対して操作レバー１６０が接続されている。よって、操作レバー１６０は、揺動操作されないとき、ゴム板部材１３０の板面によってプレート部１４０を介して支持される形となるので、安定した自立姿勢を維持することができる。
【００４４】
また、プレート部１４０の外周領域が、規制部１５０によって操作側（基板１２０とは反対側）に移動することが規制されている。そして、操作レバー１６０が揺動操作されると、揺動方向とは反対側のプレート部１４０の外周部を支点として、プレート部１４０が基板１２０側に傾斜変位する。プレート部１４０の変位に伴ってゴム板部材１３０が、上記のように変形して、揺動方向側の接点続接部（１３１）が対応する接点部（１２１）に接触するようになっている。本実施形態では、揺動操作時に、ゴム板部材１３０の弾性変形に伴う反力（入力操作力）を受けるのみであり、従来技術のように構成部材同士が当接して当接面で摺動するような部分を有さない。よって、摺動抵抗の発生がなく、スムースな揺動操作が可能となる。
【００４５】
また、本実施形態では、基板１２０にメタルドーム１７０を設けて、揺動操作時にクリック感を発生させるようにしているので、操作者に対して、操作の実感を与えることができる。
【００４６】
（第２実施形態）
第２実施形態の操作装置１００Ｂを図５〜図７に示す。第２実施形態は、上記第１実施形態に対して、プッシュスイッチ部１８０を追加したものである。本操作装置１００Ｂは、プッシュスイッチ部１８０によって、例えば、車両のシートヒータとクーラとの機能を切替え可能とすると共に、操作レバー１６０による設定温度の変更を可能とする多機能スイッチとなっている。
【００４７】
プッシュスイッチ部１８０は、操作レバー１６０の長手方向に摺動可能に配置されて、各接点部１２１、１２２とは異なる入力状態（シートヒータかクーラかの選択）を形成するスイッチ部となっている。プッシュスイッチ部１８０は、操作レバー１６０中心部で軸線に沿って貫通形成された挿通孔１６４に挿通されて、軸線方向に摺動可能となっている。プッシュスイッチ部１８０の基板側の先端部は、ゴム板部材１３０の操作側の面に当接している。
【００４８】
そして、基板１２０において、ゴム板部材１３０の凸部１３３に対応する部位には、各接点部１２１、１２２とは異なる入力状態を形成するための第３接点部１２３が設けられている。即ち、第３接点部１２３は、シートヒータかクーラかを選択決定するための電気回路の開閉状態を形成する部位となっている。尚、第３接点部１２３に対向する凸部１３３は、第３接点部１２３を接続状態にする接点接続部（第３接点接続部）として機能するようになっている。第３接点部１２３には、上記第１実施形態で説明したメタルドーム１７０によるクリック感を発生させる機能を付加してもよい。
【００４９】
本実施形態では、プッシュスイッチ部１８０を順次押込むことで、第３接点部１２３を接続状態にして、シートヒータかクーラかの選択が可能となる。また、上記第１実施形態と同様に、操作レバー１６０を揺動操作することで、温度設定値の変更が可能となり、多機能な操作装置１００Ｂとすることができる。
【００５０】
（第３実施形態）
第３実施形態の操作装置１００Ｃを図８、図９に示す。第３実施形態は、上記第１実施形態に対して、操作レバー１６０の軸線（仮想軸）を中心とするねじれの動きを防止するねじれ防止部を設けたものである。
【００５１】
本実施形態では、ねじれ防止部は、溝部１１３と張出し部１６５とが設けられて形成されている。溝部１１３は、ケース１１０の操作側において、挿通孔１１１の内周面から操作レバー１６０の揺動方向に沿って、径方向外側に掘り込まれた溝として形成されている。操作レバー１６０の軸線方向から見た溝部１１３の溝幅は、所定寸法で一定に形成されている。溝部１１３は、例えば、挿通孔１１１の径方向に対向するように２カ所、配置されている。
【００５２】
張出し部１６５は、溝部１１３に対応するように、操作レバー１６０の主軸部１６１の外周面から径方向外側に張出すように板状に設けられている。張出し部１６５は、溝部１１３の内部に入り込むように形成されている。操作レバー１６０の軸線方向から見た張出し部１６５の板厚は、溝部１１３の溝幅よりわずかに小さく設定されている。また、張出し部１６５の径方向への張出し寸法は、溝部１１３の径方向の溝深さよりも小さく設定されて、操作レバー１６０の揺動操作が阻害されないようになっている。
【００５３】
本実施形態では、操作レバー１６０が揺動操作される際に、張出し部１６５が溝部１１３にガイドされるように移動される。加えて、揺動操作時に操作レバー１６０の軸線（仮想軸）を中心とするねじれ（回転）の動きが発生したとしても、張出し部１６５の板面が、対向する溝部１１３の面に当たるので、ねじれの動きが防止される。
【００５４】
（第４実施形態）
第４実施形態の操作装置１００Ｄを図１０に示す。第４実施形態は、上記第１実施形態に対して、第３実施形態と同様に、操作レバー１６０の軸線（仮想軸）を中心とするねじれの動きを防止する他の形態のねじれ防止部を設けたものである。
【００５５】
本実施形態における他の形態のねじれ防止部は、ケース１１０の挿通孔１１１と、操作レバー１６０の主軸部１６１と、の断面形状を工夫することで形成されている。即ち、挿通孔１１１の軸線方向から見た断面形状は、四角形状を成しており、その一組の向かい合う壁面間の寸法（図１０中の左右方向の寸法）が所定寸法に設定されている。
【００５６】
そして、主軸部１６１の断面形状は、ここでは、四角形状を成すように形成されている。主軸部１６１において、挿通孔１１１の一組の壁面に対向する面間の寸法が、上記の所定寸法よりもわずかに小さく設定されている。
【００５７】
本実施形態では、操作レバー１６０が揺動操作される際に、挿通孔１１１の一組の向かい合う壁面にガイドされるように、操作レバー１６０が移動される。加えて、揺動操作時に操作レバー１６０の軸線（仮想軸）を中心とするねじれ（回転）の動きが発生したとしても、挿通孔１１１の一組の向かい合う壁面に、操作レバー１６０の対向する面が当たるので、上記第３実施形態と同様に、ねじれの動きが防止される。
【００５８】
（第５実施形態）
第５実施形態の操作装置１００Ｅを図１１〜図１３に示す。第５実施形態は、上記第１実施形態に対して、操作レバー１６０に対する軸線方向（長手方向）の押込み力によって、複数の接点部１２１、１２２が同時に接続状態となることを防止する押込み防止部１１４を設けたものである。
【００５９】
押込み防止部１１４は、ケース１１０において、鍔部１６２と対向する面から鍔部１６２側に突出する部材として形成されている。押込み防止部１１４は、操作レバー１６０が揺動操作される方向に対して交差する方向（図１２中の左右方向）に、且つ、主軸部１６１を跨ぐように複数（ここでは２つ）設けられている。押込み防止部１１４の鍔部１６２側の面は、揺動操作時の仮想円弧形状に沿うような曲面に形成されている。具体的には、押込み防止部１１４の鍔部１６２側の面は、凸部１３３の突出側先端部を中心として、この中心から鍔部１６２までの距離を半径とする円弧状の曲面を描くように形成されている。
【００６０】
本実施形態では、操作レバー１６０が揺動操作される際に、鍔部１６２が押込み防止部１１４の曲面に沿うようにして移動される。加えて、揺動操作時に操作レバー１６０の軸線方向（長手方向）に押込むような力が発生したとしても、押込み防止部１１４によって操作レバー１６０の押込み方向の移動が阻止される。したがって、複数の接点部１２１、１２２が同時に接続状態となることが防止される。
【００６１】
（その他の実施形態）
上記各実施形態では、ゴム板部材１３０をゴム材から形成されるものとしたが、板面方向に伸縮可能な弾性板部材であれば、例えば、樹脂材等を用いたものとしてもよい。
【００６２】
また、上記各実施形態では、支持部１３０ａ、各接点接続部１３１、１３２、および凸部１３３は、ゴム板部材１３０と一体的に設けられるものとしたが、別部材がゴム板部材１３０に接合されたものとしてもよい。
【００６３】
また、上記第１実施形態では、基板１２０にメタルドーム１７０を設けて、操作レバー１６０の揺動操作時にクリック感が得られるものとしたが、本発明においては、メタルドーム１７０は、必須要件ではなく、メタルドーム１７０を廃止したものとしてもよい。
【００６４】
また、上記各実施形態では、操作装置１００Ａ〜１００Ｅを空調装置の設定温度、あるいは吹出し風量を入力設定するものとして説明したが、これに限らず、オーディオ装置の音量調整や、パワーウインドウの開閉操作等の入力等の他の入力操作に用いられるものとしてもよい。
【００６５】
また、上記各実施形態では、操作装置１００Ａ〜１００Ｅの操作レバー１６０は、水平方向を向くものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、垂直方向を向くものとしてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１００Ａ〜１００Ｅ  操作装置
１１３  溝部（ねじれ防止部）
１１４  押込み防止部
１２０  基板
１２１  第１接点部（複数の接点部）
１２２  第２接点部（複数の接点部）
１３０  ゴム板部材（弾性板部材）
１３０ａ  支持部
１３１  第１接点接続部（複数の接点接続部）
１３２  第２接点接続部（複数の接点接続部）
１４０  プレート部
１５０  規制部
１６０  操作レバー
１６５  張出し部（ねじれ防止部）
１７０  メタルドーム（ドーム型可動接点部）
１８０  プッシュスイッチ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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