(57)【要約】【課題】ラムネボトルが取り扱い不備や故意などにより栓体が加圧されボトルが意図せずに、または不正に開栓されてしまうおそれがあった。【解決手段】ボトルの開口部上に載置される筒体（１）と、筒体（１）の上端部を覆う平坦部（３）と、平坦部から筒体内を下方に向かって突出する突起部（４）を有し、かつ筒体の下端部にボトルの上部を被覆するスカート部（２）が連設され、スカート部下端の裾部（７）にボトルと嵌合する嵌合部（１１）を有し、スカート部に少なくとも一つの摘み（６）があり、摘みの左右両側にスカート部から前記平坦部に至る略平行な２本の脆弱化部（５）が設けられ、前記２本の脆弱化部に連続する形で平坦部（３）の外周を周回する脆弱化部（１５）を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の開口が球状の栓体により密封されているボトルの開口部に被せるプラスチック樹脂製のボトルキャップであって、開口部上に載置される筒体と、筒体の上端部を覆う平坦部と、平坦部から筒体内を下方に向かって突出する突起部を有し、かつ筒体の下端部にボトルの上部を被覆するスカート部が連設され、スカート部下端の裾部にボトルと嵌合する嵌合部を有し、スカート部に少なくとも一つの摘みがあり、摘みの左右両側にスカート部から前記平坦部に至る略平行な２本の脆弱化部が設けられ、前記２本の脆弱化部に連続する形で平坦部の外周を周回する脆弱化部を有することを特徴とする開栓具付ボトルキャップ。
【請求項２】
前記平坦部の外周を周回する脆弱化部が、平坦部と筒体が接続する部位近傍の筒体の外周に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開栓具付ボトルキャップ。
【請求項３】
２本の脆弱化部及び平坦部の外周を周回する脆弱化部がボトルキャップの内面に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の開栓具付ボトルキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラムネ等の炭酸飲料が充填されたボトルの密封用栓体を押し込んでボトルを開封するための開栓具と一体化されたボトルキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ラムネと称される清涼な炭酸飲料が親しまれている。ラムネは独特な構造のボトルに封入されて流通している。ボトルの飲み口に内部側から炭酸の内圧によりガラス玉等の球状の栓体が圧接されることによりボトルが密封されており、内容物を摂取する際には、栓体を何らかの部材を用いてボトル内に押し込むことによりボトルを開栓することで、内容物を摂取することができる様になっている。栓体はボトルの製造時に封入され、ボトルを破壊しないと取り出せないようになっている。
【０００３】
また近年はボトルのリサイクルや洗浄を容易にするためなどの理由で、栓体がボトルの内部に封入されるのではなく、ボトルの開口部に別にプラスチックで成型されたキャップ部材を取り付け、そのキャップ部材中に、ボトルに押し込むことが可能なように球状の栓体を封入し、使用後はキャップ部材を取り外すことができ、栓体もボトルから容易に取り出せるようにしたものも用いられている。
【０００４】
またボトルを開封するための部材は、以前はボトルとは別に、独立した開栓具として店頭に置かれるなどしていたが、近年ではプラスチックで凸状に成型された開栓具をボトルに添付して販売されることが一般的になっている。
【０００５】
特許文献１には、凸状の部材が筒体内に設けられ、凸状の部材は開栓を行う際に筒体から切り離し易いように筒体とつなぎ部でその一部が繋げられている形状となっており、筒体の下端部にボトルに装着されたキャップに嵌合するスカート部が一体に成型されてボトルに装着される開栓具が開示され、さらにこの開栓具に熱収縮性チューブを被せ、加熱してシュリンクさせることにより開栓具をボトルに固定する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３４６２４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１に開示される開栓具では、ボトルの取り扱い不備や故意などにより突起部の部材に押圧が加わったとき、熱収縮性チューブは比較的薄いため、また突起部と筒体は細いつなぎ部で繋がっているのみであることから、熱収縮性チューブを取り外さない状態でも押圧を加えることで突起部を筒体から切り離して栓体を加圧することができ、ボトルの中に押し込んでボトルが意図せずに、または不正に開栓されてしまうおそれがあるという課題があった。
【０００８】
また実際に開栓を行う際には開栓具から突起部を切り離す必要があり、そのためには平坦面側からまたは突起部側から、指や棒状の物体で押して切り取る必要があり、その際に突起部が指にあたって痛みを生じたり、破断したつなぎ部で怪我をしてしまうおそれもあった。
【０００９】
また、このような開栓具をボトルに固定するために、別に熱収縮性チューブを用意する
必要があり、また開栓具を取り付ける工程と別に熱収縮性チューブをボトルに取り付ける工程や、熱収縮性チューブを加熱してシュリンクさせる工程が必要となってしまい、一方ボトルの内容物を飲むときに熱収縮性チューブを取り去るという作業が発生してしまうという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
開口部の開口が球状の栓体により密封されているボトルの開口部に被せるプラスチック樹脂製のボトルキャップであって、開口部上に載置される筒体と、筒体の上端部を覆う平坦部と、平坦部から筒体内を下方に向かって突出する突起部を有し、かつ筒体の下端部にボトルの上部を被覆するスカート部が連設され、スカート部下端の裾部にボトルと嵌合する嵌合部を有し、スカート部に少なくとも一つの摘みがあり、摘みの左右両側にスカート部から前記平坦部に至る略平行な２本の脆弱化部が設けられ、前記２本の脆弱化部に連続する形で平坦部の外周を周回する脆弱化部を有することを特徴とする開栓具付ボトルキャップを提供する。
【００１１】
また、本発明の請求項２に係る発明は、
前記平坦部の外周を周回する脆弱化部が、平坦部と筒体が接続する部位近傍の筒体の外周に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開栓具付ボトルキャップを提供する。
【００１２】
また、本発明の請求項３に係る発明は、
２本の脆弱化部及び平坦部の外周を周回する脆弱化部がボトルキャップの内面に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の開栓具付ボトルキャップを提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の開栓具付ボトルキャップによれば、開栓具とボトルキャップ本体が脆弱化部を介して繋がっており、かつ突起部下端が栓体に接しない位置で、スカート部がボトルの開口部に設けられた栓体保持部材に当接するよう載置していることから、通常の取り扱いの不備や指での押圧程度では脆弱化部が切り離されるおそれが少なく、球状の栓体がボトルに押し込まれて誤って開栓してしまうおそれが少ないボトルキャップを提供することができる。
【００１４】
また開栓具を切り離す際には、摘みを摘んで両側の脆弱化部に沿って切り裂いていくことにより、容易にスカート部、筒体、開栓具と順次切り裂いていくことができ、怪我の恐れなく開栓具をボトルキャップから切り離すことが可能である。また切り離しと同時にボトルキャップが破断されるため、これを押し広げてボトルからボトルキャップを容易に取りはずし、開栓作業を行うことが可能となる。
【００１５】
また本発明の開栓具付ボトルキャップは、プラスチック樹脂の圧縮成型や射出成型等で一体的に製造することが可能で、またスカート部でボトルと嵌合して固定されるため、固定のための熱収縮性チューブなどの別部材を用意する必要がなく、そのための工程を整備することも不要であり、内容物を飲用に供する際にも熱収縮性チューブを取り外す作業が不要なボトルキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の開栓具付ボトルキャップの外観模式図。
【図２】開栓具付ボトルキャップの一実施形態をボトルに装着した状態の断面模式図。
【図３】開栓具をボトルキャップから切り離した状態の説明模式図。
【図４】脆弱化部の他の実施形態を説明する図。
【図５】脆弱化部の別の実施形態を説明するための断面模式図。
【図６】開栓具でボトルを開栓する様子を説明する外観模式図。
【図７】本発明の開栓具付ボトルキャップの別の実施形態の外観模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。また、本明細書で言うボトルには、ガラス等を成形した、開口部がボトル本体と同一の材質で一体となっており、内部に球状の栓体を封入したボトルだけでなく、ボトルの開口部に別にプラスチック樹脂等からなる栓体保持部材を取り付け、ボトル使用後は栓体保持部材を取り外して栓体も取り出すことができるようにした栓体保持部材つきのボトルも含むものである。
【００１８】
図１は、本発明の開栓具付ボトルキャップの一実施形態の外観模式図である。ボトルの開口部上に載置される筒体（１）の上端にはボトルキャップから切り離して開栓具の一部となる平坦部（３）が連続しており、平坦部（３）からは同じく開栓具の一部となる円筒状の突起部（４）が下方に向かって設けられている。切り離して開栓具として用いる際は、突起部（４）をボトルの開口部に挿入し、平坦部（３）を指などで押して栓体をボトル内に押し込み開栓を行う。
【００１９】
このため平坦部（３）の直径はボトルの開口径よりも大きいことが望ましく、小さいと平坦部（３）がボトルの開口部にはまり込んでしまい取出しが面倒である。突起部（４）の直径は、ボトルの開口部に挿入できなければならない一方、小さすぎると安定して栓体の押し込みができないため、ボトルの開口部の直径よりも若干小さいことが望ましい。なお突起部の形状は特に限定されるものではないが、円筒状とすると球状の栓体を先端に安定して保持でき、押し込みが安定して行えるため好ましい。
【００２０】
筒体（１）の下端にスカート部（２）が連続しており、ボトルの開口部を含む上部を覆う。裾部（７）に切り込み等からなる摘み（６）が形成されており、摘み（６）の両側に裾部（７）から平坦部（３）に向かって略平行な２本の脆弱化部（５）が設けられ、さらに平坦部（３）の外周部に設けられた脆弱化部（１５）に連続している。脆弱化部（５）はスカート部（２）下端から斜行して平坦部（３）に向かうように設けても良い。またスカート部（２）の裾部（７）に周回してボトルキャップをボトルに固定するための嵌合部（１１）がボトルと嵌合するように内面側に周状に突出する形で設けられている。
【００２１】
脆弱化部（５）、（１５）は、破断部と接続部を交互に設けた破線状、全体を他の部分よりも肉厚を薄くしたハーフカット線状など公知の技術を適宜選択して適用して設けることができるが、ハーフカット線状とすると隙間ができず埃などが侵入するおそれがなく、射出成型加工などの製造方法にも適しており好ましい。ハーフカット線状にする場合の肉厚は、使用する樹脂の種類にもよるが、一例としては通常部分を０．８ｍｍ〜１．２ｍｍ程度とすると、ハーフカット線の部分を０．２ｍｍ程度とすると好適である。
【００２２】
図２は本発明のボトルキャップの一実施形態を、ボトルの開口部（２２）に装着した状態を説明するための断面模式図である。開口部（２２）には栓体保持部材（１０）がガラス製のボトル（９）に螺合により固定されており、ガラス球の栓体（８）が保持されている。筒体（１）は開口部（２２）上に載置され、スカート部（２）が下端に連続している。嵌合部（１１）はボトルに装着された栓体保持部材（１０）の下端周縁と嵌合し、ボトルキャップがはずれないように固定している。嵌合部（１１）の形状はこの例のような内方に向かって突出するアンダーカットの形状としても良いが、いわゆるフラップ形状などとしても良く、適宜選択してよい。
【００２３】
筒体（１）の上端には、図１を用いた説明のように平坦部（３）と円筒形の突起部（４）が設けられており、ハーフカット状の脆弱化部（１５）が平坦部（３）の外周に設けられている。突起部（４）は開口部（２２）の開口に挿入可能な直径であり、下方に向かって設けられている。
【００２４】
図３は、図１に示したような本発明の開栓具付ボトルキャップから、開栓具（２０）となる部分を切り離した状態を示す模式図である。裾部（７）に設けられた摘み（６）を持って平坦部（３）側に引き上げると、ハーフカット線状の脆弱化部（５）に沿って容易に切り裂くことができ、細長い形状のテープ状部（２１）が切り離される。平坦部（３）に達した後さらに引き上げると、平坦部（３）の外周に設けられた脆弱化部（１５）が連続する形で切り裂かれ、平坦部（３）が突起部（４）と共に切り取られる。切り取られた平坦部（３）、突起部（４）とテープ状部（２１）とからなる開栓具（２０）が図３（ａ）であり、残りの部分が図３（ｂ）である。図３（ｂ）に示す残りの部分は、平坦部（３）などが切り取られた結果、図示するように破断された状態となるため、破断部（１８）を容易に広げることができ、嵌合部（１１）による嵌合を解除し、ボトルから取り外して廃棄することが可能となる。
【００２５】
図４は、脆弱化部（１５）の別の実施形態を示す部分模式図である。平坦部（３）の外周を周回する脆弱化部（１５）を筒体（１）側に設けたものである。図５（ａ）は図４を矢印Ａ−Ａの部分で切断した断面の、筒体（１）近傍部分を示した図であり、図から明らかなように、このように脆弱化部（１５）を設けた場合は、平坦部（３）に矢印Ｂのような押圧力がかけられた場合に脆弱化部（１５）を切断する力がよりかかり難くなるため、切断のおそれをより少なくすることができるという効果が得られる。
【００２６】
図５（ｂ）は脆弱化部（１５）の他の実施形態であり、平坦部（３）と筒体（１）が接続する部位を階段状に周回して切り欠き脆弱化部としたものである。このような形態でも、図５（ａ）と同様の効果が得られるほか、ボトルキャップを成型加工で製造する場合に、型抜きがし易いという効果がある。同様の効果が得られる形態として、この部分を斜めに切り落とすような形状としても良い。
【００２７】
また脆弱化部（１５）は、図５（ｃ）に示すようにボトルキャップの内面側に設けることもできる。これは筒体（１）、スカート部（２）においても同様である。内面側に設けると、外面側に脆弱化部の凹凸がなくなり、見栄えが良くなるほか、埃などが溜まることを防ぐことができるという効果がある。またデザインや要求仕様に応じて、内面側と外面側を組み合わせて設けても良く、その際ハーフカットのような物理的な形状自体が内面側と外面側で連続していなくとも、脆弱性が間断なく連続していれば良い。
【００２８】
図６は、切り離した開栓具（２０）をボトル（９）の開栓に用いる様子を説明する模式図である。突起部（４）を開口部（２２）に挿入している状態であり、平坦部を矢印Ｃ方向から押圧を加え、栓体（８）をボトル中に押し込むことで開栓する。開栓具（２０）に連結しているテープ状部（２１）は特に開栓の障害になるものではないが、切り離せるように別途脆弱化部などを設けても良い。
【００２９】
図７は摘みの別の実施形態を示す模式図である。二つの摘み（１６）をスカート部（２）の中段に設け、一方はスカート部（２）の裾部（７）方向に脆弱化部（５）を切り裂くような向きに設け、もう一方はスカート部（２）から平坦部（３）の方向に切り裂くような方向に設けたものである。
【００３０】
本発明のボトルキャップは、プラスチック樹脂で作成でき、特に熱可塑性樹脂であれば特に制限はされない。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリビニル系樹脂など公知の樹脂を用いることができる。
【００３１】
また、上記樹脂を用いてボトルキャップを成型する際、一般的な添加剤として、例えば紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、耐火剤、防カビ剤、顔料、充填剤などを適宜添加してよい。その添加量としては、極微量から数１０％まで、その目的に応じて任意に添加することができる。また成型加工は、公知の圧縮成型加工装置あるいは射出成型加工装置等を利用して行うことができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  ・・・・  筒体
２  ・・・・  スカート部
３  ・・・・  平坦部
４  ・・・・  突起部
５、１５・・  脆弱化部
６  ・・・・  摘み
７  ・・・・  裾部
８  ・・・・  栓体
９  ・・・・  ボトル
１０  ・・・  栓体保持部
１１  ・・・  嵌合部
１６  ・・・  摘み
１８  ・・・  破断部
２０  ・・・  開栓具
２１  ・・・  テープ状部
２２  ・・・  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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