(57)【要約】      （修正有）【課題】少ない投入電力で効率的に冷却器の除霜が可能な除霜ヒータであって、かつ容易な配線作業で信頼性の高いヒータへの配線が可能な除霜ヒータ、及びこの除霜ヒータを備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】一重構造の石英ガラス管からなり、中央領域で１８０度折り返された略Ｕ字形の形状を有するガラス部５２と、ガラス部５２の内部に収容された炭素繊維から構成される発熱体５４と、発熱体５４と電気的に繋がり、ガラス部５２の両端に取り付けられた配線端子５６Ａ，５６Ｂと、を備えた冷蔵庫の冷却器の下方に配置される除霜ヒータ５０であって、ガラス部５２からの放射熱が、他の部材を透過することなく、冷却器の熱交換チューブに到達し、略Ｕ字形のガラス部５２の両端に取り付けられた配線端子５６Ａ，５６Ｂが、冷却器の同一の側面側に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一重構造の石英ガラス管からなり、中央領域で１８０度折り返された略Ｕ字形の形状を有するガラス部と、
前記ガラス部の内部に収容された炭素繊維から構成される発熱体と、
前記発熱体と電気的に繋がり、前記ガラス部の両端に取り付けられた配線端子と、
を備えた冷蔵庫の冷却器の下方に配置される除霜ヒータであって、
前記ガラス部からの放射熱が、他の部材を透過することなく、前記冷却機の熱交換チューブに到達し、
略Ｕ字形の前記ガラス部の両端に取り付けられた前記配線端子が、前記冷却器の同一の側面側に配置されることを特徴とする除霜ヒータ。
【請求項２】
略Ｕ字形の前記ガラス部の２本の直管部の各々が、前記冷却器の前記熱交換チューブの直下領域に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の除霜ヒータ。
【請求項３】
前記冷却器の前記熱交換チューブの水平面への投影像の７０％以上が、前記直管部の水平面への投影像と重なることを特徴とする請求項２に記載の除霜ヒータ。
【請求項４】
略Ｕ字形の前記ガラス部における折り返された頂点部が、前記冷却器の前記熱交換チューブのサポートフレームの下側の領域から、前記サポートフレームの内側へ伸びた支持部材上に載置されていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の除霜ヒータ。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載の除霜ヒータを備えた冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の庫内に配置された冷却器の霜取りを行うための除霜ヒータ、及びこの除霜ヒータが備えられた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の庫内に設置された冷却器に付着した霜を取るため、多くの場合、冷却器の下側に除霜ヒータが配置されている。除霜ヒータは、通常、石英ガラス管と、その中に収容されたニクロム線の発熱体とを有する。その中で、ヒータによる加熱効率を高めるため、ニクロム線の発熱体の代わりに、炭素繊維から構成された発熱体を用いた除霜ヒータが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３３３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
炭素繊維の発熱体は、ニクロム線の発熱体に比べ、赤外線領域の光をより多く放射する特性を有する。この赤外線領域の光は、石英ガラスを透過し易いという性質があるので、石英ガラス管を透過するときのエネルギ損失を抑制することができる。
【０００５】
一方、除霜ヒータでは、ＩＥＣ規格に適合するため、発熱時の石英ガラス管の外表面温度を３６０℃以下にする必要がある。このため、特許文献１に記載の除霜ヒータでは、石英ガラス管が二重構造になっている。更に、霜取りにより冷却器から落下した水が石英ガラス管に当たるのを防ぐため、冷却器及び除霜ヒータの間に、石英ガラスからなる防護板が配置されている。
【０００６】
発熱体から出射された赤外線領域の光が冷却器に到達するまでには、二重構造の石英ガラス管と、防護板の石英ガラス層を透過する必要があるため、相応のエネルギ損失が生じる。よって、発熱体への供給電力を、大幅に削減することは困難である。
【０００７】
更に、二重構造の石英ガラス管に曲げ加工を施すのは難しいので、特許文献１に記載の石英ガラス管は、直管状になっている。このため、石英ガラス管の両端に取り付けられた、発熱体と電気的に繋がった配線端子は、冷却器の両側面側に分かれて配置される。
【０００８】
このため、特許文献１に記載の除霜ヒータでは、例えば、配線端子に接続された外部配線を冷却器の左右の側面に沿って上側に伸ばし、一方の外部配線を冷却器の上部を横方向に横断させて、他方の外部配線のそばへもっていく必要がある。このため、配線作業は困難であり、長期使用時における配線の信頼性においても問題を有する。
【０００９】
従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、少ない投入電力で効率的に冷却器の除霜が可能な除霜ヒータであって、かつ容易な配線作業で信頼性の高いヒータへの配線が可能な除霜ヒータ、及びこの除霜ヒータを備えた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の除霜ヒータは、
一重構造の石英ガラス管からなり、中央領域で１８０度折り返された略Ｕ字形の形状を有するガラス部と、
前記ガラス部の内部に収容された炭素繊維から構成される発熱体と、
前記発熱体と電気的に繋がり、前記ガラス部の両端に取り付けられた配線端子と、
を備えた冷蔵庫の冷却器の下方に配置される除霜ヒータであって、
前記ガラス部からの放射熱が、他の部材を透過することなく、前記冷却機の熱交換チューブに到達し、
略Ｕ字形の前記ガラス部の両端に取り付けられた前記配線端子が、前記冷却器の同一の側面側に配置されることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、炭素繊維の発熱体を収容するガラス部が一重構造であり、冷却器及びガラス部の間に防護板のような遮蔽物が存在しないので、発熱体から出射された光が冷却器に達するまでの間で、透過によるエネルギ損失を最小限に留めることができる。よって、少ない投入電力で効率的に冷却器の除霜を実現できる。
また、配線端子が、冷却器の同一の側面側に配置されているので、配線端子に接続された外部配線の取り回しとして、冷却器の上部を横断させる必要も無く、容易な配線作業で信頼性の高い配線が可能である。
【００１２】
また、本発明は、
略Ｕ字形の前記ガラス部の２本の直管部の各々が、前記冷却器の前記熱交換チューブの直下領域に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、ガラス部の２本の直管部の各々が、冷却器の熱交換チューブの直下領域に配置されているので、放射及び対流により、ガラス部から冷却器の熱交換チューブへ熱をより効果的に伝えることができる。
【００１４】
また、本発明は、
前記冷却器の熱交換チューブの水平面への投影像の７０％以上が、前記直管部の水平面への投影像と重なることを特徴とする。
【００１５】
本発明のように、冷却器の熱交換チューブの水平面への投影像の７０％以上が、直管部の水平面への投影像と重なるようにすれば、ガラス部から冷却器へ熱を確実に効果的に伝えることができる。
【００１６】
また、本発明は、
略Ｕ字形の前記ガラス部における折り返された頂点部が、前記冷却器の前記熱交換チューブのサポートフレームの下側の領域から、前記サポートフレームの内側へ伸びた支持部材上に載置されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、ガラス部の頂点部が、冷却器のサポートフレームから外側へ突出していないので、ガラス部が破損する危険性を低下できる。また、ガラス部の頂点部が、サポートフレームの内側へ伸びた支持部材上に載置されているので、除霜ヒータを冷却器の下側に安定して保持することができる。
【００１８】
上記の除霜ヒータを備えた冷蔵庫は、上記の任意の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明においては、少ない投入電力で効率的に冷却器の除霜が可能な除霜ヒータであって、かつ容易な配線作業で信頼性の高いヒータへの配線が可能な除霜ヒータ、及びこの除霜ヒータを備えた冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明１つの実施形態に係る除霜ヒータの冷蔵庫の収納庫内における配置を模式的に示す側面断面図である。
【図２】本発明の１つの実施形態に係る除霜ヒータを示す模式図ある。
【図３】図２に示す除霜ヒータが冷却器の下側に配置された１つの配置例を示す斜視図であって、（ａ）では、除霜ヒータの配線端子が手前に示され、（ｂ）では、除霜ヒータのガラス部の頂点部が手前に示されている。
【図４】図２に示す除霜ヒータが冷却器の下側に配置されたその他の配置例を示す（ａ）側面図及び（ｂ）斜視図である。
【図５】図４に示すその他の配置例を、（ａ）除霜ヒータの配線端子側から見た側面図、及び（ｂ）その反対側から見た側面図である。
【図６】冷却器の下方に配置された除霜ヒータの配線端子に接続された外部配線の収納庫内での取り回しを示す模式的な側面図であり、（ａ）は本発明に係る除霜ヒータの場合を示し、（ｂ）は従来の除霜ヒータの場合を示す。
【図７】図２に示す除霜ヒータのガラス部から冷却器の熱交換チューブへの熱の伝わり方を模式的に示す図である。
【図８】冷却器の熱交換チューブの水平面への投影像と、図２に示す除霜ヒータのガラス管の水平面への投影像との重なり具合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。同様の機能を有する対応する部材については、全図で同じ参照番号を付す。
（除霜ヒータ５０の収納庫４内における配置の説明）
図１は、本発明の１つの実施形態に係る除霜ヒータ５０の冷蔵庫２の収納庫４内における配置を模式的に示す側面断面図である。図１を用いて、冷蔵庫２の概要の説明、及び除霜ヒータ５０の配置について説明する。
【００２２】
図１には、本発明の１つの実施形態に係る除霜ヒータ５０を説明するのに必要な最低限の部材だけが示されている。点線の矢印で、冷蔵庫２の収納庫４内での空気の流れを示す。
冷蔵庫２は、食品を冷蔵または冷凍するため、周囲を断熱材で囲まれた収納庫４を有する。冷蔵庫２の前面側には、扉２Ａが開閉自在に取り付けられ、扉２Ａを開閉して、収納庫４から食品の出し入れを行うことができる。冷蔵庫２の背面側の下部には、コンプレッサ等が収納された機械室６を有する。
【００２３】
収納庫４内の空気を冷却する冷却器２０は、収納庫４の背面側に、仕切りパネル８を隔てて配置されている。冷却器２０の上側には、収納庫４内の空気を流動させるファン１６が配置されている。点線の矢印に示すように、空気は、仕切りパネル８の下側の開口から、仕切りパネル８で画定された流路に流入する。空気は更に上向きに流れて、冷却器２０を通過し、この間に冷却される。冷却器２０で冷却された空気は、ファン１６により、仕切りパネル８に設けられた開口８Ａから、食品の貯蔵領域に吹き出される。吹き出された空気は、収納庫４内を循環して、貯蔵された食品を冷却する。そして、空気は、再び仕切りパネル８の下側の開口から、仕切りパネル８で画定された流路に流入する。このサイクルを繰り返すことにより、収納庫４は冷蔵室また冷凍室として機能する。
【００２４】
冷却器２０の熱交換チューブの表面には、冷却する空気に含まれる水分が凝縮した霜が付着する。熱交換チューブに多量の霜が付着すると冷却性能が下がるので、定期的に冷却器２０の霜取りが必要となる。このため、冷却器２０の下方に、除霜ヒータ５０が配置されている。冷却器２０の下側に配置された除霜ヒータ５０からの放射伝熱、及び周囲の空気が暖められて上昇する対流伝熱により、熱交換チューブを暖めて霜取りを行うことができる。
霜取りにより冷却器２０から落ちた水は、冷却器２０の下方に配置されたドレン機構１２により、機械室６内に配置された蒸発皿１４に流入する。このとき、冷却器２０から落ちた水が除霜ヒータ５０に当たるが、本実施形態に係る除霜ヒータ５０のガラス管の温度は、水が当たっても問題が生じない程度の温度になっている。
【００２５】
図１では簡単のため、冷蔵庫２が冷蔵室または冷凍室として機能する一体の収納庫４を有するように示されているが、これに限られるものではない。例えば、収納庫４が複数の部屋に区切られていて、それぞれが冷蔵室や冷凍室として機能する場合もあり得る。その場合、１つの冷却器２０を共用する場合もあり得るし、個々の冷蔵室、冷凍室ごとに冷却器２０を備える場合もあり得る。何れの場合であっても、冷却器２０の下側に本実施形態に係る除霜ヒータ５０を配置することができる。
【００２６】
（１つの実施形態に係る除霜ヒータ５０の説明）
図２は、本発明の１つの実施形態に係る除霜ヒータ５０を示す模式図ある。図２に示すように、除霜ヒータ５０は、一重構造の石英ガラス管からなり、中央領域で１８０度折り返された略Ｕ字形の形状を有するガラス部５２と、ガラス部５２の内部に収容された炭素繊維から構成される発熱体５４と、発熱体５４と電気的に繋がり、ガラス部５２の両端に取り付けられた配線端子５６Ａ，５６Ｂを備える。略Ｕ字形の形状を有するガラス部５２は、２本の直管部５２Ａ，５２Ｂと、１８０度折り返された頂点部５２Ｃで構成されている。
【００２７】
ガラス部５２と配線端子５６Ａ，５６Ｂとの間は、シリコン樹脂等からなる封止部材５８が、ガラス部５２の内部を気密に保つように充填されている。配線端子５６Ａ，５６Ｂが位置する箇所のガラス部５２の外側は、シール部材６０で覆われている。配線端子５６Ａ，５６Ｂには、発熱体５４へ電力を供給するための外部配線Ｗ１，Ｗ２が電気的に接続される。
【００２８】
炭素繊維から構成される発熱体５４からは、主に赤外線領域の光が出射される。赤外線領域の光は、石英ガラスを透過し易い性質を有する。特に、本実施形態では、ガラス部５２が一重構造のガラスなので、ガラス部５２を透過するときのエネルギ損失を抑制することができる。  更に、赤外線領域の波長が２〜４μｍの光は、水の吸収スペクトルのピーク（３μｍ付近）とオーバーラップするため、水を高率的に加熱できるという特性を有する。
【００２９】
（除霜ヒータ５０の１つの配置例の説明）
図３は、図２に示す除霜ヒータ５０が冷却器２０の下側に配置された１つの配置例を示す斜視図であって、（ａ）では、除霜ヒータ５０の配線端子５６Ａ，５６Ｂが手前に示され、（ｂ）では、除霜ヒータ５０のガラス部５２の頂点部５２Ｃが手前に示されている。
【００３０】
図３に示した冷却器２０は、一般的な冷却器を示している。冷却器２０は、冷媒が流れる流路として、１８０度折り返しながら上下方向に繋がった熱交換チューブのラインを２ライン備え、２つのラインが下側の折り返しで繋がっている。これにより、実線の矢印に示すように、コンプレッサで圧縮された冷媒がコンデンサ２８へ流入して液化される。コンデンサ２８の出側に接続された熱交換チューブ２２内を、液化された冷媒が、折り返されながら上方から下方へ流れ、下部で繋がった隣のラインへ流入する。冷媒は、隣のラインを折り返されながら下方から上方へ流れ、実線の矢印に示すように、コンプレッサの方へ流出する。冷媒は、熱交換チューブ２２内を流れる間に、収納庫４内の空気を冷却し、徐々に気化していく。このとき、熱交換チューブ２２の外表面に霜が付着する。
【００３１】
図３に示す冷却器２０は、両側のサポートフレーム２４Ａ，２４Ｂで、熱交換チューブ２２を支持する構造を有する。サポートフレーム２４Ａ，２４Ｂは、熱交換チューブ２２より下方にまで伸びている。サポートフレーム２４Ａの下部に開口が設けられ、ガラス部５２の頂点部５２Ｃが、この開口からサポートフレーム２４Ａの外側へ突出している。頂点部５２Ｃは、この開口部の下面により支持されている。
【００３２】
一方、サポートフレーム２４Ｂの下部にも開口が設けられている。シール部材６０で覆われたガラス部５２の配線端子５６Ａ，５６Ｂ側はこの開口に挿入され、配線端子５６Ａ，５６Ｂは、サポートフレーム２４Ｂの僅か外側に配置される。つまり、略Ｕ字形のガラス部５２の両端に取り付けられた配線端子５６Ａ，５６Ｂは、冷却器２０の同一の側面側に配置されている。
サポートフレーム２４Ｂの下部の開口により、ガラス部５２は、シール部材６０を介して、サポートフレーム２４Ｂにより支持されている。これにより、ガラス部５２は、サポートフェレーム２４Ａ，２４Ｂにより、二点支持でサポートされておリ、安定した支持機構を有する。
【００３３】
発熱体５４から出射された赤外線領域の光は、一重構造のガラス部５２を透過して、ガラス部５２から外へ出射される。図３から明らかなように、本実施形態に係る除霜ヒータ５０と、冷却器２０の熱交換チューブ２２との間には、ガラス部５２の上に水が落ちるのを防ぐ防御板をはじめとする他の物体が存在しない。よって、ガラス部５２からの放射熱は、他の部材を透過することなく、冷却機２０の熱交換チューブ２２に到達する。
【００３４】
従来の除霜ヒータでは、発熱体に炭素繊維から構成される発熱体を用いた場合であっても、石英ガラス管の外表面温度を３６０℃以下とする必要があるため、石英ガラス管が二重構造になっている。よって、石英ガラス管は１本の直管状になっている。
石英ガラス管の外表面温度が３００℃を越えるので、霜取りにより冷却器から落下した水が石英ガラス管に当たると、石英ガラス管が破損する虞がある。これを防ぐため、冷却器及び除霜ヒータの石英ガラス管の間に、落下した水が石英ガラス管に当たるのを防ぐための防護板が配置されている。
【００３５】
一方、本発明においては、略Ｕ字形のガラス部５２が２本の直管部５２Ａ，５２Ｂを有するので、２本の直管部５２Ａ，５２Ｂを、それぞれ冷却器２０の熱交換チューブ２２の２つのラインに対応させて、より効果的に熱を伝えることができる。更に、ガラス部５２からの放射熱が、他の部材を透過することなく、冷却機２０の熱交換チューブ２２に到達するので、ガラス部５２の外表面温度を１５０〜２５０℃程度に抑えても、十分な霜取り効果が得られる。これにより、霜取りにより冷却器から落下した水がガラス部５２に当たったとしても、ガラス部５２が破損する虞はない。
更に、ガラス部５２は一重構造の石英ガラスからなるので、発熱体５４への投入電力を、従来に比べて非常に小さくすることができる。
【００３６】
以上のように、本実施形態に係る除霜ヒータ５０では、炭素繊維の発熱体５４を収容するガラス部５２が一重構造であり、冷却器２０の熱交換チューブ２２及びガラス部５２の間に防護板のような遮蔽物が存在しないので、発熱体５４から出射された光が冷却器２０の熱交換チューブ２２に達するまでの間で、透過によるエネルギ損失を最小限に留めることができる。よって、少ない投入電力で効率的に冷却器２０の除霜を実現できる。
【００３７】
（除霜ヒータ５０のその他の配置例の説明）
図４は、図２に示す除霜ヒータ５０が冷却器２０の下側に配置されたその他の配置例を示す（ａ）側面図及び（ｂ）斜視図である。図５は、図４に示すその他の配置例を、（ａ）除霜ヒータの配線端子５６Ａ，５６Ｂ側から見た側面図、及び（ｂ）その反対側から見た側面図である。参考とし、図５（ａ）の実線の矢印で、冷却器２０における冷媒の流れを示す。
【００３８】
本配置例では、略Ｕ字形のガラス部５２における折り返された頂点部５２Ｃが、冷却器２０の熱交換チューブ２２のサポートフレーム２４Ａの下側の領域から、サポートフレーム２４Ａの内側へ伸びた支持部材２６上に載置されている点で、図３に示す配置例と異なる。従って、サポートフレーム２４Ａの下部には、開口を有さない。
一方、ガラス部５２の反対側の端部は図３に示す配置例と同様である。つまり、サポートフレーム２４Ｂの下部に開口が設けられ、シール部６０で覆われたガラス部５２の配線端子５６Ａ，５６Ｂ側がこの開口に挿入され、配線端子５６Ａ，５６Ｂは、サポートフレーム２４Ｂの僅か外側に配置されている。
【００３９】
このような配置により、ガラス部５２の頂点部５２Ｃが、冷却器２０のサポートフレーム２４Ａから外側へ突出していないので、ガラス部５２が破損する危険性を低下できる。また、ガラス部５２の頂点部５２Ｃが、サポートフレーム２４Ａの内側へ伸びた支持部材２６上に載置されているので、除霜ヒータ５０を冷却器２０の下側に安定して保持することができる。
その他については、図３の配置例と同様なので、更なる説明は省略する。
【００４０】
（除霜ヒータ５０に接続された外部配線Ｗ１，Ｗ２の取り回しの説明）
図６は、冷却器２０の下方に配置された除霜ヒータ５０（１５０）の配線端子５６Ａ，５６Ｂ（１５６Ａ，１５６Ｂ）に接続された外部配線Ｗ１，Ｗ２の収納庫４内での取り回しを示す模式的な側面図であり、（ａ）は本発明に係る除霜ヒータ５０の場合を示し、（ｂ）は従来の除霜ヒータ１５０の場合を示す。
【００４１】
図６（ｂ）に示す従来の除霜ヒータ１５０の場合には、石英ガラス管１５０が直管状なので、配線端子１５６Ａ，１５６Ｂが、冷却器２０の両側面側に分かれて配置される。このため、配線端子１５６Ｂに接続された外部配線Ｗ２の取り回しとして、例えば、外部配線Ｗ２を冷却器２０の側面に沿って上側に伸ばし、外部配線Ｗ２を冷却器２０の上部を横方向に横断させて、他方の外部配線Ｗ１のそばへもっていく必要がある。このため、配線作業は困難である。
更に、冷却器２０の上部は、冷却器２０で冷却された冷気の流路となっており、長期使用時における配線の信頼性においても問題を有する。
【００４２】
一方、図６（ａ）に示す本発明に係る除霜ヒータ５０の場合には、両方の配線端子５６Ａ，５６Ｂが、冷却器２０の同一の側面側に配置されているので、配線端子５６Ａ，５６Ｂに接続された外部配線Ｗ１，Ｗ２の取り回しとして、冷却器２０の上部を横断させる必要も無く、容易な配線作業で信頼性の高い配線が可能である。
【００４３】
（除霜ヒータ５０のガラス部５２及び冷却器２０の熱交換チューブ２２の配置の説明）
図７は、図２に示す除霜ヒータ５０のガラス部５２から冷却器２０の熱交換チューブ２２への熱の伝わり方を模式的に示す図である。図８は、冷却器２０の熱交換チューブ２２の水平面Ｈへの投影像と、図２に示す除霜ヒータ５０のガラス部５２の水平面Ｈへの投影像との重なり具合を示す図である。ここでも、図３に示された冷却器２０と同様な一般的な冷却器が示されている。つまり、１８０度折り返しながら上下方向に繋がった熱交換チューブのラインが、２ライン備えられた冷却器２０が示されている。
【００４４】
図７に示すように、本実施形態に係る除霜ヒータ５０では、略Ｕ字形のガラス部５２の２本の直管部５２Ａ，５２Ｂの各々が、冷却器２０の熱交換チューブ２２の直下領域に配置されている。更に詳細に述べれば、２つの熱交換チューブ２２のラインの各々の直下領域に、各々の直管部５２Ａ，５２Ｂが配置されている。これにより、点線の矢印に示すように、直管部５２Ａ，５２Ｂからの放射熱が、直接、熱交換チューブ２２に無駄なく効率的に到達する。直管部５２Ａ，５２Ｂにより暖められた空気も、直上の熱交換チューブ２２の方へ進むので、効率的な対流伝熱が実現できる。
【００４５】
以上のように、本実施形態によれば、ガラス部５２の２本の直管部５２Ａ，５２ｂの各々が、冷却器２０の熱交換チューブ２２の直下領域に配置されているので、放射及び対流により、ガラス部５２から冷却器２０の熱交換チューブ２２へ熱をより効果的に伝えることができる。
【００４６】
図８において、冷却器２０の熱交換チューブ２２の水平面Ｈへの投影像をＰで示す。除霜ヒータ５０のガラス部５２の直管部５２Ａ，５２Ｂの水平面Ｈへの投影像をＱで示す。そして、熱交換チューブ２２の水平面Ｈへの投影像Ｐ、及び直管部５２Ａ，５２Ｂの投影像Ｑが重なった領域（太線部分）をＲで示す。
この場合、熱交換チューブ２２の投影像Ｐの全てが、直管部５２Ａ，５２Ｂの水平面への投影像Ｑと重なることが最も好ましいが、全てが重ならない場合でも、十分な霜取り効果が得られることを知見した。
【００４７】
この場合、冷却器２０の熱交換チューブ２２の水平面への投影像Ｐの７０％以上が、直管部５２Ａ，５２Ｂの水平面への投影像Ｑと重なることが好ましく、投影像Ｐの８０％以上が、直管部５２Ａ，５２Ｂの水平面への投影像Ｑと重なることが更に好ましいことを知見した。
【００４８】
以上のように、冷却器２０の熱交換チューブ２２の水平面への投影像Ｐの７０％以上が、直管部５２Ａ，５２Ｂの水平面への投影像Ｑと重なるようにすれば、ガラス部５２から冷却器２０へ熱を確実に効果的に伝えることができることを知見した。
【００４９】
冷蔵庫２に、上記のような除霜ヒータ５０を備えた場合には、上記の任意の作用効果を奏することができる。
【００５０】
本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【符号の説明】
【００５１】
２            冷蔵庫
４            収納庫
６            機械室
８            仕切りパネル
８Ａ          開口
１２          ドレン機構
１４          蒸発皿
２０          冷却器
２２          熱交換チューブ
２４Ａ，Ｂ    サポートフレーム
２６          支持部材
２８          コンデンサ
５０          除霜ヒータ
５２          ガラス部
５２Ａ，Ｂ    直管部
５２Ｃ        頂点部
５４          発熱体
５６Ａ，Ｂ    配線端子
５８          封止部材
６０          シール部材
Ｗ１，Ｗ２    外部配線
【図１】
2018105537.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018105537.tif 000005
【図４】
2018105537.tif 000006
【図５】
2018105537.tif 000007
【図６】
2018105537.tif 000008
【図７】
2018105537.tif 000009
【図８】
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