(57)【要約】      （修正有）【課題】妥当なサイズと重量を持ついくつかの連続する本体部品の締着を容易にする衝撃ユニットを提供する。【解決手段】本体（３）は、少なくとも２つの本体部品を備える、長形の中空部品である。これらの本体部品は、本体の軸方向に連続して配置されており、軸方向接続ジョイントによって、互いに接続されている。接続ジョイントは、本体部品同士を接続するための、いくつかの傾斜した締結ネジを備える。【選択図】図２
2018020428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衝撃ユニットの本体であって、
前記本体（３）は、第１の端部（Ａ）及び第２の端部（Ｂ）を備えた長形の中空部品であり、且つ内部に衝撃ユニットの操作可能な要素が装着可能である内部空間（２１）が設けられており、
前記本体（３）は、前記本体（３）の軸方向に連続して配置された少なくとも２つの本体部品（１１）を備え、
前記本体部品（１１）のそれぞれは軸方向接続面（ＡＣ）を備え、
前記少なくとも２つの連続した本体部品（１１）の間には、軸方向接続ジョイント（１２）が存在し、互いの方を向いている前記本体部品（１１）の接続面（ＡＣ）同士は、いくつかの締結ネジ（１３）によって互いに向かって押し付けられており、
前記接続ジョイント（１２）が、前記本体（３）の前記軸方向に対して傾斜している締結ネジ（１３）を備える
ことを特徴とする、衝撃ユニットの本体。
【請求項２】
前記締結ネジ（１３）は、回転ヘッド（１５）が設けられた第１の端部、及びネジ山（１６）が設けられた第２の端部を備え、
前記締結ネジ（１３）の長手方向軸（１７）が、前記締結ネジの前記ネジ山付き第２の端部（１６）における方が、回転ヘッド（１５）が設けられた反対側の第１の端部におけるよりも、前記本体（３）の中心軸（Ｄ）により近くなるように、前記締結ネジ（１３）は傾斜していること
を特徴とする、請求項１に記載の本体。
【請求項３】
前記接続ジョイント（１２）の前記締結ネジ（１３）の前記回転ヘッド（１５）が、前記本体（３）の前記第２の端部（Ｂ）の方を向いている
ことを特徴とする、請求項２に記載の本体。
【請求項４】
前記接続ジョイント（１２）の前記締結ネジ（１３）の前記回転ヘッド（１５）が、前記本体（３）の前記第１の端部（Ａ）の方を向いている
ことを特徴とする、請求項２に記載の本体。
【請求項５】
前記接続ジョイント（１２）は、前記第１の端部（Ａ）の方を向いている少なくとも１つの第１の締結ネジ（１３ｂ）と、前記第２の端部（Ｂ）の方を向いている少なくとも１つの第２の締結ネジ（１３ａ）とを備える
ことを特徴とする、請求項２に記載の本体。
【請求項６】
前記締結ネジ（１３）は、前記接続ジョイント（１２）の前記軸方向接続面（ＡＣ）の法線（Ｎ）に対して角度（Ｓ）を有し、
前記締結ネジ（１３）の前記角度（Ｓ）の大きさは５°と１５°の間である
ことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の本体。
【請求項７】
前記締結ネジ（１３）は、前記軸方向接続ジョイント（１２）の方を向いている平坦な第１の支持面（４０）が設けられた回転ヘッド（１５）を備え、
前記軸方向接続ジョイント（１２）は前記回転ヘッド（１５）の側部に支持フランジ（２９）を備え、前記支持フランジ（２９）には前記締結ネジ（１５）が貫通する開口（２４）が設けられており、前記フランジ（２９）はさらに、前記開口（２４）のところに位置するいくつかの平坦な第２の支持面（３１）を備え、
前記平坦な第２の表面は前記締結ネジ（１３）の前記平坦な第１の支持面（４０）の方を向いており、
前記平坦な第１の支持面（４０）及び前記平坦な第２の支持面（３１）は、前記傾斜した締結ネジ（１３）の前記中心軸（１７）に対して垂直であり、それによって、前記締結ネジ（１３）が締め付けられるときに前記平坦な第１の支持面（４０）と前記平坦な第２の支持面（３１）とが互いに対して押し付けられること
を特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の本体。
【請求項８】
前記接続ジョイントは、前記本体部品（１１）の一端に位置し且つ別の本体部品の方を向いている環状の第１の接続面（ＡＣ）を備える第１の支持フランジ（２９）を備え、
前記第１の支持フランジ（２９）は前記第１の支持フランジ（２９）の反対側に環状補助面（３０）をさらに備え、
前記第１の支持フランジ（２９）の前記環状補助面（３０）は、前記本体の軸方向中心線（Ｄ）に対して垂直な線に対して傾斜しており、
前記傾斜した環状補助面（３０）には、前記締結ネジ（１３）の前記回転ヘッド（１５）を支持するいくつかの平坦な第２の支持面（３１）が設けられている
ことを特徴とする、請求項７に記載の本体。
【請求項９】
本体（３）、
前記本体（３）内部の衝撃装置（ＩＤ）、及び
ツール（２）を前記衝撃ユニットに接続するための、前記本体（３）の一端上の連結手段（１９）を備え、
前記本体（３）が請求項１から８のいずれか一項に適合していること
を特徴とする、
衝撃ユニット。
【請求項１０】
前記衝撃ユニットが破砕ハンマー（１）に実装されること
を特徴とする、請求項９に記載の衝撃ユニット。
【請求項１１】
前記衝撃ユニットが削岩機械に実装されること
を特徴とする、請求項９に記載の衝撃ユニット。
【請求項１２】
少なくとも２つの別個の長形の中空本体部品（１１）を形成することと、
前記本体部品（１１）に軸方向接続面（ＡＣ）を設けることと、
前記本体部品（１１）を軸方向に連続して配置することと、
前記本体部品（１１）の前記軸方向接続面（ＡＣ）同士を、いくつかの締結ネジ（１３）によって互いに押し付けること
を含み、
いくつかの傾斜した締結ネジ（１３）によって前記本体部品（１１）同士を締結することであって、前記傾斜した締結ネジ（１３）の方向は、前記本体（３）の軸方向から逸脱している、締結すること
を特徴とする、衝撃ユニットの本体を形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕ハンマーまたは削岩機の衝撃ユニットの本体に関する。
【０００２】
本発明はさらに、衝撃ユニットと、衝撃ユニットの本体を形成する方法に関する。
【０００３】
本発明の分野は、独立請求項のプリアンブルでより具体的に規定される。
【背景技術】
【０００４】
破砕ハンマーは、岩やコンクリートなどといった堅固な物質を破砕するために用いられる。破砕ハンマーは、破砕ハンマーに接続可能な破砕ツールへの衝撃パルスを生成する、衝撃装置を備える。破砕ハンマーは、内部に衝撃装置の打撃要素が設置されている、本体を備える。本体内における衝撃ユニットの現行の配置は、例えばそのサイズ及び重量に関して、いくつかの短所を含んでいることが示されている。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、新規で改良された衝撃ユニットの本体を提供することである。さらなる目的は、新規で改良された衝撃ユニットと、衝撃ユニットの本体を形成する方法を提供することである。
【０００６】
本発明による本体は、第１の独立装置クレームの特徴によって特徴付けられる。
【０００７】
本発明による衝撃ユニットは、第２の独立装置クレームの特徴によって特徴付けられる。
【０００８】
本発明による方法は、独立方法クレームの特徴によって特徴付けられる。
【０００９】
開示される解決方法のアイデアは、衝撃ユニットの本体が、内部に本体内の衝撃ユニットの動作可能要素を配置するための内部空間が存在する、長形の中空部品であるということである。本体は、本体の軸方向に存在している、２つ以上の連続する本体部品を備える。本体部品には、装着用に、軸方向接続面が設けられている。連続する本体部品間に、１つ以上の軸方向接続ジョイントが形成されている。軸方向接続ジョイントでは、接続される本体部品の接続面同士が、互いの方を向いている。軸方向接続面同士は、締結ネジによって、互いに向かって押し付けられる。さらに、接続ジョイントは締結ネジを備えており、これらの締結ネジは、本体の軸方向に対して傾斜している。言い換えると、本体部品は、いくつかの傾斜した締結ネジによって締着されていて、そのネジの長手方向は、本体の軸方向からは逸脱している。
【００１０】
開示される解決方法の利点は、傾斜によって、締結ネジへのアクセスが向上し、それによって、傾斜した締結ネジの装着と締め付けが、本体の軸方向と平行に配向された従来の締結ネジと比べてより容易かつより迅速になることである。さらに、傾斜した締結ネジの使用によって、締結ネジを本体部品の側面のより近くに配置することが可能になる。したがって、連続して接続される本体部品の外形寸法及び重量は、削減され得る。要するに、開示される解決方法によって、妥当なサイズと重量を持ついくつかの連続する本体部品の使用が容易になり、本体部品同士の締着もまた容易になる。
【００１１】
一実施形態によると、衝撃ユニットの本体は、打撃ピストンといった衝撃要素を備える衝撃装置を、本体内に受容する手段が設けられるように設計されている。本体内には、制御バルブまたはこれに相当する制御要素と、蓄圧器もまたあってよい。さらに、本体は、衝撃装置の手段によって生成された衝撃パルスと応力波を伝達するための、ツール、シャンク、または中間要素を受容していてもまたよい。衝撃装置の上記の要素、及び衝撃パルスを伝達する要素は、動作可能な要素であり、衝撃ユニットの本体内に設置されている。
【００１２】
一実施形態によると、軸方向接続ジョイントの締結ネジは、回転ヘッドが設けられた第１の端部と、ネジ山が設けられた第２の端部とを備える。締結ネジは傾斜しており、それによって、締結ネジの長手方向軸は、締結ネジのネジ山付きの第２の端部の方が、反対にある回転ヘッド付きの第１の端部よりも、本体の中心軸により近接している。言い換えれば、傾斜した締結ネジの回転ヘッドは、ネジ山付き端部に比べて、中心軸からの横方向の距離がより大きくなっている。回転ヘッドが本体部品の側面からわずかに離れた向きを向いているため、回転ヘッドに対する締め付けツールの位置決めは容易になっている。こうして、回転ネジへのアクセスは向上している。回転ヘッドに対する締め付けツールの位置決めが容易である際には、組み立て中の、そしてまたその後の点検及び修理実施中の、本体の取り外し及び装着が容易である。
【００１３】
一実施形態によると、衝撃ユニットの長形の本体は、第１の端部と第２の端部を備える。衝撃装置は主に本体の第２の端部側に設置されており、衝撃ユニットに接続可能な破砕ツールは、本体の第１の端部側に設置されている。軸方向接続ジョイントの締結ネジは、回転ヘッドが設けられた第１の端部を備える。締結ネジの回転ヘッドは、本体の第１の端部の方を向いている。言い換えれば、回転ヘッドは、本体のツール側の側面の方を向いている。
【００１４】
一実施形態によると、接続ジョイントの締結ネジの回転ヘッドは、本体の第２の端部の方を向いている。したがってこの実施形態では、回転ヘッドは、前の実施形態とは反対の方向を向いている。通常、衝撃装置側の端部からの方が、アクセスは、より良い。
【００１５】
一実施形態によると、軸方向接続ジョイントは、１つ以上の傾斜した第１の締結ネジと、１つ以上の傾斜した第２の締結ネジとを備える。第１の締結ネジと第２の締結ネジの回転ヘッドは、互いに反対方向を向いている。こうして、第１の締結ネジは第１の端部の方を向き、第２の締結ネジは第２の端部の方を向いている。この解決方法によって、締結ネジを位置決めするためのさらなる可能性が提供される。
【００１６】
一実施形態によると、傾斜した締結ネジは、接続ジョイントの接続面の法線に対して角度を有している。傾斜した締結ネジの角度の大きさは、５°〜１５°の間である。
【００１７】
一実施形態によると、１つの軸方向接続ジョイントの傾斜した締結ネジの全てが、接続ジョイントの接続面の法線に対して同じ角度を有している。
【００１８】
一実施形態によると、軸方向接続ジョイント（単数）は、種々の角度を持つ締結ネジ（複数）を備え得る。この実施形態は、接続ジョイントの１つ以上の締結ネジ用のスペースが限られているときに、有用であり得る。次いで、１つ以上のネジが、アクセス向上のために他のネジとはわずかに異なる角度で配向されていてもよい。
【００１９】
一実施形態によると、接続ジョイントは、傾斜した締結ネジのネジ孔のところに位置する平坦な支持面を備える。平坦な支持面は、本体部品の軸方向接続面に対して、両側に設置されている。支持面は、締結ネジの長手方向軸に対して垂直である。次に、締結ネジが締め付けられるときに、締結ネジの回転ヘッドの支持面が、対応して配向された支持面に対して押し当てられる。言い換えれば、締結ネジのところで互いの方を向いている支持面同士は平坦であり、締結ネジの傾斜角度に従って傾斜している。こうして、接続ジョイントのところで、回転ヘッドの平坦な底部が平坦な支持面に対して緊密に押し当てられる。平坦な支持面のお蔭で、回転ヘッドと支持面との間で線形の接触領域が形成されるのが回避される。
【００２０】
一実施形態によると、締結ネジは、接続ジョイントの方を向いた平坦な第１の支持面が設けられた、回転ヘッドを備える。接続ジョイントは、回転ヘッドの側に、締結ネジが貫通する開口が設けられた、支持フランジを備える。支持フランジには、ネジ開口のところに、平坦な第２の支持面がいくつか設けられている。平坦な第２の面は、ネジの回転ヘッドの底部にある平坦な支持面の方を向いている。ネジ用開口のところに設けられた、合わせられる平坦な支持面は、傾斜した締結ネジの長手方向軸に対して垂直である。言い換えれば、合わせられる平坦な支持面同士は、本体の中心軸に対して傾斜している。締結ネジが締め付けられると、傾斜した平坦な支持面同士が互いに対して適正に押し付けられ、回転ヘッドと支持フランジの間の接触領域の大きさは、生成された締付力を伝達するのに十分な大きさとなる。
【００２１】
一実施形態によると、接続ジョイントは第１の支持フランジを備える。第１の支持フランジは、本体部品の一端に設置され、別の本体部品の方を向いた環状の第１の接続面が設けられている。第１の支持フランジは、接続面に対して第１の支持フランジの反対側に、環状の補助面を有する。第１の支持フランジの環状の補助面は、本体の軸方向中心線に垂直な線に対して、傾斜している。さらに、傾斜した環状の補助面には、締結ネジのヘッドの平坦な底部の方を向いた、平坦な第２の支持面がいくつか設けられている。この種の局所的な平坦な第２の支持面は、例えばフライス加工によって機械加工され得る。
【００２２】
一実施形態によると、接続ジョイントは第１の支持フランジを備える。第１の支持フランジは、本体部品の一端に位置しており、別の本体部品の方を向いた環状の第１の接続面が設けられている。支持フランジには、締結ネジが貫通するための開口が設けられている。さらに、第１の支持フランジには、ネジ孔のところに位置する窪みが設けられている。これらの窪みは、締結ネジのネジヘッドを受容するように寸法決めされている。窪みの底部は、傾斜した締結ネジの配向に従って、傾斜している。窪みは、フライス加工ツールまたはブローチドリルによって、容易に、且つ正確に機械加工され得る。
【００２３】
一実施形態によると、衝撃ユニットの中空の本体の内部には、衝撃方向に衝撃パルスを生成する衝撃装置がある。衝撃装置は、衝撃ユニットの使用中、接続ジョイント内部で軸方向に往復して動くように構成された、打撃ピストンまたは、これに相当する軸方向を向いた機械的な衝撃要素を備えていてよい。本体にはさらに、本体の衝撃端に、交換可能なツールを衝撃装置に接続するための連結手段が設けられている。ツールは、本体の中心軸上に設置されており、衝撃装置によって生成された衝撃パルスを受容するように構成されている。
【００２４】
一実施形態によると、衝撃ユニットの本体、並びに接続ジョイント及び接続手段の開示される特徴は、破砕ハンマー内に実装される。
【００２５】
一実施形態によると、衝撃ユニットの本体、並びに接続ジョイント及び接続手段の開示される特徴は、削岩機内に実装される。
【００２６】
一実施形態によると、接続ジョイントは、一般的な締結ネジによって互いに接続された、２つの中空の本体部品のみを備える。
【００２７】
一実施形態によると、接続ジョイントは、一般的な締結ネジによって互いに接続された、３つ以上の本体部品を備え得る。このように、２つの中空の主要本体部品間に、中間フランジ、封止フランジ、またはこれらに相当する要素が配置されてよい。
【００２８】
一実施形態によると、本体は、３つ以上の本体部品と少なくとも２つの接続ジョイントを備える。
【００２９】
一実施形態によると、接続ジョイントの全ての締結ネジが傾斜している。
【００３０】
一実施形態によると、接続ジョイントの少なくとも１つの締結フランジは、円形である。
【００３１】
一実施形態によると、接続ジョイントの少なくとも１つの締め付けフランジは、長方形である。
【００３２】
一実施形態によると、少なくとも１つの本体部品は、円形の外表面と接続面の役割を果たす軸方向面とが設けられた、締結フランジを備え得る。締結フランジには、いくつかのネジ孔がさらに設けられている。締結ネジは、これらのネジ孔を通って装着され得る。ネジ孔は、ピッチ径上に位置している。ピッチ径の大きさは、次の式、即ち、「１．３×本体部品の外形の大きさ」の、積よりも小さい。ピッチ径の大きさは、締結ネジの回転ヘッドの底面と、締結ネジの長手方向軸との交点で測定される。この実施形態のお蔭で、締結ネジは、本体部品の外側面の比較的近くに設置される。
【００３３】
一実施形態によると、本体部品間の接続ジョイントは、別個の封止要素を全く有していなくてよい。さらに、接続された本体部品間には、接続ジョイントの内側空間によって規定される部分で接続ジョイントを通る、連続した流体の流動が流れることはまったくない。さらに、衝撃ユニットの使用中、且つ軸方向を向いた機械的な要素が、接続ジョイント内部で軸方向に前後に動くように構成されている。
【００３４】
一実施形態によると、開示される本体の接続ジョイントは、衝撃ユニットの稼働中、長手方向軸の周囲で回転されない。破砕ハンマー及び削岩機の本体は、その装着構造物に支持されており、回転が防止されている。
【００３５】
一実施形態によると、少なくとも１つの接続ジョイントは、連結された本体部品の内表面と外表面の間に、少なくとも１つの軸方向チャネルを備え得る。内表面は、本体部品の中心軸方向の中空の空間によって規定される。軸方向チャネルは、例えば潤滑チャネルであってよい。
【００３６】
一実施形態によると、本体は、本体の第２の端部において、第１の端部本体部品を備え得る。第１の端部本体部品は、衝撃ユニットの端部カバーの役割を果たす。
【００３７】
一実施形態によると、本体の少なくとも１つの接続ジョイントの少なくとも１つの本体部品は、少なくとも１つの圧力媒体空間を備える。
【００３８】
一実施形態によると、本体の少なくとも１つの接続ジョイントの少なくとも１つの本体部品は、蓄圧器を備える。
【００３９】
一実施形態によると、本体の少なくとも１つの接続ジョイントの少なくとも１つの本体部品は、フラッシングハウジングを備える。この実施形態は、フラッシングを用いた削岩機に関する。
【００４０】
一実施形態によると、各接続ジョイントにおける締結ネジの数は、８〜３６の間である。
【００４１】
一実施形態によると、締結ボルトの直径は、１２〜３６ｍｍの間である。
【００４２】
一実施形態によると、本体は２つ以上の接続ジョイントを有し、締結ネジの角度の大きさは、全ての接続ジョイントにおいて同じである。
【００４３】
一実施形態によると、本体は２つ以上の接続ジョイントを有し、締結ネジの角度の大きさは接続ジョイントによって異なる。
【００４４】
本願では、軸方向接続面は、本体の長手方向に対して垂直な面に関する。垂直で平坦な面の部分に加えて、軸方向接続面は、径方向ガイド面が設けられた長手方向突出部といった、ガイド面を含み得る。
【００４５】
上記した装着の原理及び方法が、本願で開示される以外の型の破砕ハンマー及び衝撃ユニットに対してもまた適切であることは、言及される。例えば、打撃装置または衝撃装置が示されるものと異なっていてもよい。
【００４６】
上記で開示された実施形態は、開示された必要な機能を備える所望の解決策を形成するために、組み合わせられることができる。
【００４７】
幾つかの実施形態は、添付の図面によってより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】長手本体の内部に配置された衝撃装置が設けられた、破砕ハンマーの概略側面断面図である。
【図２】破砕ハンマーの代替方法による本体の、概略側面断面図である。
【図３】ある実施可能な軸方向接続ジョイントの、概略側面断面図である。
【図４】ある実施可能な軸方向接続ジョイントの、概略側面断面図である。
【図５】ある実施可能な軸方向接続ジョイントの、概略側面断面図である。
【図６】支持フランジ及び、ネジ孔箇所に位置する平坦な支持面が設けられた本体部品の、概略部分軸断面図である。
【図７】本体部品の長方形支持フランジの軸の概略図である。
【図８】図７に示す長方形フランジの、概略側面図である。
【図９】締結ネジの概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
明確にするため、これらの図では、開示の実施形態のいくつかを単純化した方法で示している。図面中、同様の参照番号は同様の要素を示す。
【００５０】
図１は、破砕ハンマー１の基本的構造を開示する。破砕ハンマー１は、ツール２側の端部に第１の端部Ａ即ち前端と、反対側の端部に第２の端部Ｂ即ち後端を有する。第２の端部Ｂには、破砕ハンマー１を作業機械のブームに接続する装着手段があってよい。破砕ハンマー１は、長形の本体３を備える。本体３は、保護ケーシング４によって囲まれていてよい。本体３は中空の構造であり、それによって、本体３の内部に衝撃装置ＩＤを受容するための内部空間が設けられている。衝撃装置ＩＤは、打撃ピストン５及び蓄圧器６を備え得る。打撃ピストン５は、本体内部の作業圧力空間７、８に加圧された流体を向けることによって、本体３に対して、長手方向Ｃに往復して動くように配置されている。横方向の流体チャネルＦＣが、圧力空間を規定する内表面に対して開口していてよい。打撃ピストン５の衝撃面９は、破砕ツール２の上端１０を打撃するように配置されている。このように、本体３の内部には、ツール２に対する衝撃パルスを生成するための衝撃ユニットの動作可能な要素が設置されている。
【００５１】
図１では、本体３は、１つの単一で一様な本体構造の代わりに、３つの本体部品１１を備える。本体３の第１の端部Ａには第１の主要本体部品１１ａが位置しており、第１の主要本体部品１１ａの後端には、第２の主要本体部品１１ｂが接続されている。さらに、第２の本体部品１１ｂの後端には、終端本体部品１１ｆが接続されている。本体部品１１ａ、１１ｂ、１１ｆは、本体３の軸方向に続けて配置される。第１の本体部品１１ａと第２の本体部品１１ｂの間には第１の軸方向接続ジョイント１２ａが、第２の本体部品１１ｂと終端本体部品１１ｆの間には後部軸方向接続ジョイント１２ｅが存在する。軸方向接続ジョイント１２ａにおいて、第１の本体部品１１ａと第２の本体部品１１ｂの軸方向接続面ＡＣは、いくつかの締結ネジ１３によって、互いに対して押し付けられている。後部軸方向接続ジョイント１２ｅにおいて、第２の本体部品１１ｂと終端本体部品１１ｆの接続面ＡＣは、締結ネジ１３によって、互いに対して押し付けられている。後部軸方向接続ジョイント１２ｅにおいて、本体部品１１ｂと１１ｆの間に、中間要素１４が存在していてよい。終端本体部品１１ｆの内部に、加圧された流体を本体部品の内部空間に保存する蓄圧器が存在していてよい。打撃ピストン５の後端は、終端本体部品１１ｆの内部に位置していてよく、ピストン５の前端は、第１の本体部品１１ａの内側空間内に延在してよい。
【００５２】
図１で開示されるように、締結ネジ１３は、本体３の中心軸Ｄに対して傾斜している。締結ネジ１３は、ネジの一端に回転ヘッド１５を、反対端にネジ山付き端部１６を備えていてよい。図１では、両方の軸方向接続ジョイント１２ａ及び１２ｅの締結ネジ１３が、回転ヘッド１５が第２の端部Ｂ、即ち破砕ハンマー１の後端に向くようにして、配向されている。さらに、締結ネジ１３の長手方向軸１７は、回転ヘッド１５における方が、ネジ山付き端部１６におけるよりも中心軸Ｄからの横方向の向きが大きくてよい。締結ネジ１３は、長手方向軸１７と軸方向接続面ＡＣの法線Ｎとの間に、傾斜角Ｓを有する。図１は、軸方向接続ジョイント１２ａと１２ｅの締結ネジ１３の傾斜角が、わずかに異なっていてよいことをさらに示す。
【００５３】
打撃ピストン５は、軸方向接続ジョイント１２ａ、１２ｅを超えて延在し、軸方向に、軸方向接続ジョイントに対して動く。さらに、第１の本体部品１１ａは、破砕ツール６を第１の本体部品１１ａに接続するための、１つ以上の横方向接続ピン１９を備え得る。
【００５４】
図２は、６つの連続的に配置された本体部品１１ａ〜１１ｆを備える本体３が設けられた、破砕ハンマー１を開示する。本体部品間には、本体部品の対向する軸方向接続面ＡＣ同士を接続するための、軸方向接続ジョイント１２ａ〜１２ｅが存在する。軸方向接続ジョイント１２ａ〜１２ｅは、本体３の中心軸Ｄに対して傾斜している、締結ネジ１３ａ、１３ｂを備え得る。第１の締結ネジ１３ａの回転ヘッド１５は、本体３の第２の端部Ｂの方を向いており、第２の締結ネジ１３ｂの回転ヘッド１５は、本体の第１の端部Ａの方を向いている。このように本体３は、様々に配向された、傾斜した締結ネジ１３ａ、１３ｂを有する、軸方向接続ジョイントを備え得る。第１の軸方向接続ジョイント１２ａでは、１つの単一の軸方向接続ジョイントにおいて対向する配向を有する締結ネジがあり得ることが、破線２０によってさらに示されている。さらに、破線２１は、中空の本体部品１１ａ〜１１ｆの内表面を示している。
【００５５】
図３は、図１で開示された本体３の後部軸方向接続ジョイント１２ｅをより詳細に開示している。終端本体部品１１ｆは、圧力空間２２を含み得、本体３の端部カバーとしてもまた機能し得る。終端本体部品１１ｆは、締結ネジ１３用のネジ孔２４が設けられた、支持フランジ２３を備える。支持フランジ２３は、いくつかの窪み２５をさらに備える。窪み２５はネジ孔２４のところに設置され、締結ネジ１３の回転ヘッド１５を受容するように寸法決めされている。窪み２５の底部２６は平坦であり、底部２６は、締結ネジ１３の長手方向軸１７に対して垂直に配向されている。それによって、底部２６は、傾斜した締結ネジ１３の回転ヘッド１５の底面とマッチするように、傾斜している。第２の本体部品１１ｂは、締結ネジ１３のネジ付き端部１６を受容するための、いくつかのネジ山付きブラインド孔２７を備える。当然、ブラインド孔２７は、締結ネジ１３及びネジ孔２４と同じ径斜方向を有していなくてはならない。さらに、中間要素１４は、ほぼ円盤形の部品であってよく、その内表面側に、制御面２８または制御エッジが設けられていてよい。中間要素１４は、封止要素が設けられていてもまたよく、それによって、本体部品１１ｂ及び１１ｆの軸方向接続面ＡＣには、封止手段が全くなくてもよい。
【００５６】
図４は、図１で開示された本体３の第１の軸方向接続ジョイント１２ａをより詳細に開示している。第２の本体部品１１ｂは、平坦な第２の支持面３１が設けられた、支持フランジ２９を備える。支持フランジ２９は、傾斜した締結ネジ１３ａが通って配置される、いくつかのネジ孔を備える。締結ネジ１３ａの回転ヘッド１５は、第２の本体部品１１ｂの側部に位置しており、第１の本体部品は、ネジ山付きブラインド孔２７が設けられている。締結ネジ１３ａの長手方向軸１７は、回転ヘッド１５の底部では本体の中心軸Ｄから第１の距離Ｌ１に位置しており、ネジ付き端部１６ではより短い第２の距離Ｌ２に位置している。
【００５７】
図５は、図４で開示されたものに代替する、接続ジョイント１２を開示する。基本的構造及び機能は、図４で開示された軸方向接続ジョイント１２ａに相当する。しかし、支持フランジ２９は、第１の本体部品１１ａの一部であり、締結ネジ１３ｂの回転ヘッド１５は、本体の第１の端部Ａ側に存在している。回転ヘッド１５の底部の中心は、ネジ山付き端部１６に比べて、中心軸Ｄからより大きい距離Ｌ１のところに位置している。言い換えれば、第１の距離Ｌ１は、回転ヘッド１５の底面と締結ネジ１３の長手方向軸１７との交点において測定され、第２の距離Ｌ２は、長手方向軸１７と締結ネジ１３の最外端との交点において測定される。
【００５８】
図６は、本体１１の第１の端部に設置された支持フランジ２９を開示する。支持フランジは、環状補助面３０を備える。環状補助面３０は傾斜し、本体部品１１の第２の端部の方を向いている。補助面側の反対側には、別の本体部品の方を向いている環状接続面が存在する。環状補助面３０には、ネジ孔２４のところに、いくつかの平坦な第２の支持面３１が設けられている。平坦な第２の支持面３１は、本体部品１１の外周３２から、支持フランジ２９の外周３３へと延在していてよい。留意され得るように、表面３０と３１とは、支持フランジ２９上で入れ替わってよい。平坦な第２の支持面３１に対する代替方法は、本願の上記で開示されているように、ネジ孔２４のところに平坦な底部を有する窪み２５を形成することである。ネジ孔２４は、ピッチ径３４上に設置されている。締結ネジが傾斜しているおかげで、本体部品１１の外周３２の直径に比べて、ピッチ径３４は比較的小さく寸法決めされてよい。このように、支持フランジ２９の外周３３の直径は、比較的小さくてよい。図６では、支持フランジ２９の大きさは、明確さを向上させるため誇張されている。図６は、本体部品１１が、内周３６と外周３２との間に、１つ以上の軸方向流体チャネル３５を備え得ることをさらに開示する。
【００５９】
図７及び図８は、本体部品１１の長方形の支持フランジ２９を開示する。支持フランジ２９は、異なる配向を有する２つの平坦な支持面部分３１ａ及び３１ｂを備える。支持面３１ａ及び３１ｂは、本体の中心軸Ｄに対して傾斜している。異なる傾斜を有する面３１ａと３１ｂとの間に、分割線３６が形成されており、分割線３６は、中心軸Ｄに位置する。図８は、傾斜した支持面３１ａが、傾斜した締結ネジ１３の回転ヘッド１５の底部と適合していることを示す。表面３１ａ、３１ｂの傾斜角度は、締結ネジ１３の傾斜角度Ｓに応じて選択される。
【００６０】
図９は、第１の端部に回転ヘッド１５を備え、第２の端部にネジ山１６を備える締結ネジ１３をさらに開示する。回転ヘッド１５の底部には、平坦な第１の支持面４０が存在する。平坦な第１の支持面４０は、上記で開示されているように、平坦な第２の支持面に対して押し付けられていてよい。
【００６１】
さらに、本特許出願は追加の解決方法を開示するが、それは本特許出願の主題によるものではない。この代替的な解決方法は、本体の長手方向軸に対する横方向に、１つ以上の接続ジョイントを備える衝撃ユニットの本体に関する。言い換えると、この接続ジョイントは、２つの本体部品を、衝撃ユニットの本体の軸方向以外の方向に接続する。この種の接続ジョイントは、蓄圧器またはバルブ装置の本体部品を、衝撃ユニットの本体と接続し得る。この横方向の接続ジョイントは、本特許出願で開示される全ての特徴に従った、１つ以上の傾斜した締結ネジを備えていてよい。この代替的な解決法は、図２で開示される。図２では、横方向本体部品３７及び、本体３と横方向要素３７との間の横方向接続ジョイント３８が、横方向の傾斜した締結ネジ３９と共に示されている。
【００６２】
図面及び関連する記述は、本発明のアイデアを説明することのみを目的とする。本発明は、その詳細に関して、特許請求の範囲の中で様々であってよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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