(57)【要約】【課題】セルロース、でんぷん、グルコース、フルクトースなどの糖類を反応させて得られるヒドロキシメチルフルフラール及び／又はフルフラールを原料とする酸化反応や還元反応を行う際に、精製せずとも未精製のヒドロキシメチルフルフラール及び／又はフルフラールを用いて、フラン誘導体を容易に得る方法を提供する。【解決手段】バイオマス由来のヒドロキシメチルフルフラール溶液又はフルフラール溶液にアルミナ等の吸着剤を添加することにより、反応を阻害する不純物を除去することによって、精製せずとも酸化反応または還元反応によって対応する化合物を容易に得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオマス由来のヒドロキシメチルフルフラール及び／又はフルフラールを含む溶液に吸着剤を添加して不純物を除去した後、該吸着剤を分離除去して得られた溶液を用いて、フラン誘導体を製造することを特徴とするフラン誘導体の製造方法。
【請求項２】
前記吸着材が、酸化マンガン、アルミナ、シリカ、チタニア、マグネシア、ジルコニア、及びゼオライトから選ばれる少なくとも１つ以上であることを特徴とする請求項１に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項３】
ヒドロキシメチルフルフラールの酸化反応により、２，５−ジホルミルフランを生成させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項４】
酸素を酸化剤とし、触媒としてルテニウム担持アルミナを用いることを特徴とする請求項３に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項５】
二酸化マンガンを酸化剤として用いることを特徴とする請求項３に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項６】
ヒドロキシメチルフルフラールの還元反応により、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランを生成させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項７】
ヒドロキシメチルフルフラールの還元反応により、２，５−ジメチルフランを生成させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項８】
フルフラールの還元反応により、２−フルフリルアルコールを生成させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラン誘導体の製造方法。
【請求項９】
フルフラールの還元反応により、２−メチルフランを生成させることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラン誘導体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糖類から得られたフルフラール類を原料としたフラン誘導体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化が世界的な問題となっている中、カーボンニュートラル資源、再生可能資源としてバイオマスを活用する技術の開発が活発に進められている。
【０００３】
フルフラール類は、バイオマス由来の物質の中でも、特にセルロース、ヘミセルロースやデンプンなどの多糖類、あるいはグルコース、キシロース、フルクトースなどの糖類から得られる化合物であり、特にグルコースやフルクトースからは、下記の式（１）で表されるヒドロキシメチルフルフラール（以下、「ＨＭＦ」ということもある。）が得られ、キシロースからは下記の式（２）で表されるフルフラールが得られることは既に多くの文献等で報告されている（特許文献１）。
【０００４】
【化１】
2018090511.tif 000002
【０００５】
バイオマス由来のフルフラール類は、樹脂、化成品、燃料などの中間体原料として利用することができる石油代替物質の一つの重要な候補となる化合物の一つである。
例えば、フルフラールにおいては、２−フルフリルアルコールに変換してフラン樹脂の原料とする方法、或いは脱カルボニル化反応によりフランに変換した後、水素化してテトラヒドロフランとする方法等が知られている。
また、ＨＭＦにおいては、酸化して得られる２，５−ジホルミルフランや５−ホルミルフラン−２−カルボン酸を、長鎖アミン類と反応させて界面活性剤とする方法、或いは、酸化して得られるフラン−２，５−ジカルボン酸や選択的水素化により得られる２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランを、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン等の原料とする方法、或いは、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランを水素化分解して得られるジメチルフランあるいはＨＭＦから直接水素化および水素化分解をして得られるジメチルフランをガソリンの代替物とする方法等が知られている。
【０００６】
こうしたバイオマスから得られるＨＭＦやフルフラールなどの化合物は、合成する際に発生するギ酸、酢酸などの有機酸、不溶のフミン質、未反応の糖類等が不純物として共存しているために、そのままでは、水素化、水素化分解、エステル化等々の種々の反応による有用な化合物への転換には使えないうえ、保存中に分解又は重合する等の理由で長期保存が難しく、精製してから用いることが必要である。
【０００７】
しかしながら、ＨＭＦの精製は、特にＨＭＦの合成反応時に水を溶媒として用いた場合、反応液中からＨＭＦを取り出して精製することが難しく、精製時に生成したＨＭＦを多くロスすることが少なくない。
また、ＨＭＦの精製方法は、複数の手法が報告されているが、ＨＭＦは水酸基をホルミル基が分子内に置換されているため、加熱等によって容易に重合するなどの反応が起こりやすい。そのため蒸留などの手法が使えない。
【０００８】
そこで、特許文献２では、反応液をそのまま無水酢酸を加えて水酸基をアシル化した後、分離精製したアシル体を脱アセチルによって綺麗なＨＭＦを得ている。そのため、ＨＭＦの純度は９９％以上であるが、出発原料のＤ−フルクトースからの収率は２８％と低い。
また、特許文献３では、抽出によって精製する手法が記載されている。即ち、反応液を濾過して水に不溶の不純物が生成するが、これらは糖の分子間脱水による無水物や糖縮合物、更に精製したＨＭＦ同士の縮重合体、更にはＨＭＦ、糖、反応中間体、およびＨＭＦが更に反応した生成物から得られると考えられる総称フミン質と思われ、これらを除去した後、ＨＭＦが両親媒性であることを利用して反応液に疎水性の溶媒を添加して、ＨＭＦ純度が６０％以上の比較的高選択的に得られたＨＭＦの反応液からＨＭＦを抽出して溶媒を留去後、ＨＭＦを含む抽出液に蒸留水またはイオン交換水または純水を加えて、更に疎水性溶媒を再度加えて抽出精製をする。この手法は、溶媒留去に減圧したり時間がかかったりすること、ＨＭＦがもともと比較的高い純度の反応液からでしか適応できず、更に最終的なＨＭＦの純度は９０％程度にまでしか向上できない。そのため純粋なＨＭＦを得るには再結晶、蒸留、カラムクロマトグラフィーでの精製などの更なる操作が必要であることなど、一般的な有機化合物の精製法との差は無い。
【０００９】
更に、特許文献４では、合成したＨＭＦを水で抽出し溶媒置換した後の溶液を用いて酸化を行っているが、ＨＭＦの純度が９０％以上の高いものであるため適応できる手法であり、フミン質を含む純度の低いＨＭＦや、長期間保存するなどして不純物が発生してしまったＨＭＦなどの場合は、次の酸化工程においてフミン質などによる触媒被毒などで酸化反応阻害が起こるため、これらを用いることは難しい。
【００１０】
更に、特許文献５では、糖類の脱水反応によって得られたヒドロキシメチルフルフラール混合物を分離・精製せずにアルカリ性環境下で過マンガン酸塩で酸化させフラン−２，５−ジカルボン酸を製造しているが、多量のアルカリを加えて非常に強力な酸化剤で酸化しており、過マンガン酸塩は酸化反応後に二酸化マンガンとなるため、廃棄物が多量に出てしまう。また、フラン−２，５−ジカルボン酸以外の製造には適しているが、２，５−ジホルミルフランや５−ホルミルフラン−２−カルボン酸などの製造には適していない。
【００１１】
この精製したＨＭＦやフルフラールを用いて様々な化合物が合成されるが、例えば、特許文献６では、触媒存在下で酸素を酸化剤に用いて、ＨＭＦから２，５−ジホルミルフランが製造され、特許文献７では、触媒存在下で酸化剤を用いて、ＨＭＦから２，５−ジホルミルフランが製造されるが、いずれも精製したＨＭＦを用いているため、工業的にはＨＭＦの精製工程がコスト向上の要因となっていた。
【００１２】
また、一般的には、非特許文献１に示されるように、二酸化マンガンまたは三酸化クロムを酸化剤とした、ＨＭＦから２，５−ジホルミルフランを製造する方法が開示されている。
しかし精製されたＨＭＦを用いているため、原料となるＨＭＦの価格からコスト的に不利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００８／０１０３３１８号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００８／０２００６９８号明細書
【特許文献３】特開２０１３−２０３６６５号公報
【特許文献４】特開２０１３−２０３６６６号公報
【特許文献５】特開２００７−２６１９９０号公報
【特許文献６】特表２００３−５２８８６８号公報
【特許文献７】特願２０１５−２４６２１９号
【非特許文献】
【００１４】
【非特許文献１】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９８４，ｖｏｌ．１０６，ｐ．７１１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、上記のような問題点を解決するため、精製したＨＭＦやフルフラール等のフルフラ−ル類を用いずとも、未精製状態のフルフラール類を用いて各種合成反応を行い、２，５−ジホルミルフラン、２−フルフリルアルコ−ルなどの対応するフラン誘導体を高収率かつ高選択的で容易に得る製造方法であり、更に生成物の容易な精製方法を提供し、これまでのフルフラール類を用いた様々な化合物への合成のコストの大幅に縮小する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、セルロース、でんぷん、グルコース、フルクトースから合成した直後のフルフラール類には、有機酸及びフミン質が多く含まれており、これらが次の酸化反応や還元反応に影響し、複雑な生成物を与えることを見いだし、その結果、合成後の水溶液にアルミナなどの吸着剤を添加してこれら反応に影響する不純物のみを吸着・濾過等するだけで、それ以上フルフラール類を精製せずとも次の反応を行うことが可能となることが判明した。更に、アルミナの吸着剤などが次の反応に影響しない場合は、反応時にこれらの吸着剤を共存させることで、容易に純度の高い目的物を合成することができることを見出し、上記目的を達成できることが判明した。
【００１７】
本発明は、これらの知見に基づいて完成させるに至ったものであり、以下のとおりである。
［１］バイオマス由来のヒドロキシメチルフルフラール及び／又はフルフラールを含む溶液に吸着剤を添加して不純物を除去した後、該吸着剤を分離除去して得られた溶液を用いて、フラン誘導体を製造することを特徴とするフラン誘導体の製造方法。
［２］前記吸着材が、酸化マンガン、アルミナ、シリカ、チタニア、マグネシア、ジルコニア、及びゼオライトから選ばれる少なくとも１つ以上であることを特徴とする［１］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［３］ヒドロキシメチルフルフラールの酸化反応により、２，５−ジホルミルフランを生成させることを特徴とする［１］又は［２］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［４］酸素を酸化剤とし、触媒としてルテニウム担持アルミナを用いることを特徴とする［３］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［５］二酸化マンガンを酸化剤として用いることを特徴とする［３］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［６］ヒドロキシメチルフルフラールの還元反応により、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランを生成させることを特徴とする［１］又は［２］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［７］ヒドロキシメチルフルフラールの還元反応により、２，５−ジメチルフランを生成させることを特徴とする［１］又は［２］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［８］フルフラールの還元反応により、２−フルフリルアルコールを生成させることを特徴とする［１］又は［２］に記載のフラン誘導体の製造方法。
［９］フルフラールの還元反応により、２−メチルフランを生成させることを特徴とする［１］又は［２］に記載のフラン誘導体の製造方法。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のフラン誘導体の製造法によれば、合成して精製をしていない粗フルフラール類にアルミナなどの吸着剤を用いることで、合成時の不純物として生成する有機酸やフミン質を除去することが可能となり、これによって次の反応への影響を極力抑えることが可能となるため、精製したフルフラール類を用いた場合と同じ様に粗フルフラール類を用いても反応を行うことができき、ほぼ同等の選択率と収率でフラン誘導体を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００２０】
本発明に用いられるフルフラール類は、セルロース、ヘミセルロースやデンプンなどの多糖類、あるいはグルコース、キシロース、フルクトースなどの糖類を原料とするバイオマス由来の化合物であって、代表的には、ヒドロキシメチルフルフラール（ＨＭＦ）や、フルフラールが挙げられる。
【００２１】
なお、バイオマスで合成したＨＭＦ中には、フルフラールが含まれている。これは、フルフラールが、バイオマスのセルロールの単糖であるグルコースを同じ部類である、ヘミセルロースの成分であるキシランからの単糖であるキシロースに由来するものであるためである。
フルフラールは、水酸基を有しないので、酸化反応には進まないが、本発明の方法によれば、フミン質などの不純物が除去されるため、粗ＨＭＦ中に含まれる粗フルフラールも、精製されたフルフラールと同じように還元反応に用いることができる。
【００２２】
本発明に用いられる吸着剤は、アルミナなどの濾別が容易な固体の吸着剤であることを特徴とする。
【００２３】
本発明に用いられる吸着剤としては、炭素、アルミナ、シリカ、ジルコニア、チタニア、酸化スズ、酸化ストロンチウム、酸化カルシウム、酸化鉄、酸化マンガン、酸化バナジウム、酸化コバルト、酸化銅、酸化亜鉛、ゼオライト、モンモリロナイト、モレキューラーシーブ、ヒドロキシアパタイト等が挙げられるが、アルミナ、ジルコニア、チタニア、酸化マンガン、ゼオライトが好ましく、更には、アルミナ、ゼオライト、酸化マンガンが最も好ましい。
【００２４】
本発明に用いられる吸着剤の量は特に限定されず、粗ＨＭＦ溶液に含まれる不純物が十分吸着される量を適宜決めることができる。
【００２５】
吸着剤を入れた後、吸着媒は濾過により容易に系中から分離することができ、洗浄・乾燥・焼成後、再び吸着剤として用いることができる。
【００２６】
本発明に用いられる吸着剤で不純物を除いた粗ＨＭＦ溶液は、酸化反応によって下記の式（３）で表される２，５−ジホルミルフランを製造する方法、更に酸化することによって下記の式（４）で表されるフラン−２，５−ジカルボン酸を製造するする方法、又は還元反応によって下記の式（５）で表される２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランを製造する方法、更に還元することにより下記の式（６）で表される２，５−ジメチルフランを製造する方法などに用いることができる。
また、本発明に用いられる吸着剤で不純物を除いた粗フルラール溶液は、還元反応によって、下記の式（７）で表される２−フルフリルアルコールを製造する方法、更に還元することにより下記の式（８）で表される２−メチルフランを製造する方法などに用いることができる。
【００２７】
【化２】
2018090511.tif 000003
【００２８】
本発明に用いられる吸着剤は、粗フルフラール類から不純物を除く際に用いることもできるが、反応に影響しなければ、先の反応系に添加して反応を行うこともできる。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、反応の転化率および収率の決定は以下の方法で行った。
【００３０】
〈転化率〉
転化率は、下記の通りの手法で求めた。
合成した反応液で各粗ＨＭＦ液又は粗フルフラール液に含まれるＨＭＦ又はフルフラールを液体クロマトグラフィーを用いてそのピーク面積から予め作成していた検量線を用いてＨＭＦ又はフルフラールの濃度を求めた後、溶液に含まれる全ＨＭＦ又はフルフラールのモル数を求めた。次に反応後の溶液から、同様に液体クロマトグラフィーを用いてＨＭＦ又はフルフラールの濃度を求め、反応後の溶液に残ったＨＭＦ又はフルフラールのモル数を求め、用いたＨＭＦ又はフルフラールのモル数に対する残ったＨＭＦ又はフルフラールのモル数の百分率を回収率とした。最後に１００％から回収率の差を転化率とした。
転化率（％）＝１００（％）−回収率（％）
【００３１】
〈収率〉
収率は、下記の通りの手法で求めた。
反応液に残った目的物のモル数を液体クロマトグラフィーから求め、用いたＨＭＦまたはフルフラールのモル数に対する得られた目的物のモル数の百分率を収率とした。
収率（％）＝目的物のモル数／用いたＨＭＦ又はフルフラールのモル数×１００（％）
【００３２】
〈選択率〉
選択率は、ＨＭＦ又はフルフラールの転化率に対する目的物の収率の百分率とした。
選択率（％）＝目的物の収率／ＨＭＦ又はフルフラールの転化率×１００（％）
【００３３】
（実施例１）
グルコース（０．５ｍｏｌ／Ｌ）の水−ブタノール混合液（ブタノール５％含有）を流通式で反応させて粗ＨＭＦ溶液（ＨＭＦ選択率３０％、ＨＭＦ含有濃度０．１〜０．２Ｍ、４００ｍＬ）を得た。得られた溶液に食塩で塩析を行い濾別でフミン質を除去した。濾液に酢酸エチルを４００ｍＬ加えＨＭＦを抽出した。抽出率は９０％であった。また、この抽出液のガスクロマトグラーフィーで測定したＨＭＦ純度は、活性炭又はセライトを用いた場合を除き、６０〜８０％程度に向上した。
この抽出液（１ｍＬ）に、各吸着剤（１００ｍｇ）を入れ、目視で抽出液の脱色度によって不純物の除去の度合いを評価した。脱色度が高いものは、〇で特に良かったものは◎、脱色が殆どなかったものを×とした。
【００３４】
その結果、二酸化マンガン、アルミナ、シリカ、チタニア、マグネシア、ジルコニア、ゼオライトが良好な結果を示すことが分かった。
以下の表に、結果を示す。
【００３５】
【表１】
2018090511.tif 000004
【００３６】
（実施例２）
アルミナで不純物を除去した粗ＨＭＦを含む酢酸エチル溶液から溶媒を留去した後に得られた粗ＨＭＦ（２．０ｇ）を反応容器に入れ、酸化剤として二酸化マンガンを加えて、ジクロロメタン溶液中、酸化反応を行った。反応後、反応溶液を濾過した。淡黄色の濾液を溶媒留去したところ、淡黄色の固体が得られた。得られた固体は２，５−ジホルミルフランで純度は９３％であった。更に再結晶を行うことで、白色の２，５−ジホルミルフラン（純度９９％以上）が得られた。ＨＭＦから２，５−ジホルミルフランの収率は９９％以上で、不純物を除去することによって、その後の反応が精製したＨＭＦと同等であることが分かった。
【００３７】
（実施例３）
アルミナで不純物を除去した粗ＨＭＦを含む酢酸エチル溶液から溶媒を留去した後に得られた粗ＨＭＦ（０．２８ｇ）を反応容器に入れ、トルエン（５ｍＬ）を加え、触媒として５ｗｔ％ルテニウム担持アルミナを加えて懸濁させた。該反応容器に、酸素ガスを充填したガス採集袋を取り付け、アスピレーターを用いて反応容器内部を酸素置換した。反応液を強く撹拌しながら８０℃で４２時間反応させた後、ろ過により触媒を除去し、母液を減圧留去したところ、淡黄色の固体が得られた。得られた生成物を分析した結果、原料は完全に消失し目的の２，５−ジホルミルフランの収率は９９％以上であった。
なお、アルミナに代えて、酸化マンガン、シリカ、チタニア、ジルコニア、ゼオライト、活性炭、又はゼオライトで不純物を除去した粗ＨＭＦを用いて、同じ条件で酸化反応を試みたところ、活性炭とゼオライトで除去した場合以外は、全て目的の２，５−ジホルミルフランの収率は９９％以上であった（上記［表１］参照）。
【００３８】
（実施例４）
アルミナで不純物を除去した粗ＨＭＦを含む酢酸エチル溶液から溶媒を留去した後に得られた粗ＨＭＦ１００ｍｇを反応容器に入れ、水２ｍＬを加え、触媒として５ｗｔ％白金担持メソポーラスシリカを加えて懸濁させた。水素ガスで反応容器内を０．８ＭＰａまで加圧した後、３５℃で２時間反応させた。反応後、濾過により触媒を除去し、濾液を減圧留去し、クロマトグラフィーで得られた成分を分析したところ、転化率９９％以上で、下記の式で表される２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランが選択率９８％、収率９８％で得られることが分かった。
【００３９】
また、フルフラールを原料に同様の条件で反応を行ったところ、転化率９９％以上で、下記の式で表されるフルフリルアルコ−ル（２−ヒドロキシメチルフラン）の選択率はいずれも９５％であった。
【００４０】
（実施例５）
実施例４と同様の条件で、アルミナを用いて不純物を除去した粗ＨＭＦ１００ｍｇを用いて、触媒として５ｗｔ％パラジウム担持カーボンを反応容器に入れ、水１ｍＬを加えた後、水素ガスで反応容器内を１ＭＰａまで加圧した後、二酸化炭素を１０ＭＰａ加えて、８０℃で２時間反応させた。反応後、濾過により触媒を除去し、濾液をそのままクロマトグラフィーで得られた成分を分析したところ、転化率９９％以上で、２，５−ジメチルフランが９９％以上得られた。
【００４１】
また、フルフラールを同様の条件で行ったところ、転化率９９％以上で、下記の式で示される２−メチルフランの収率および選択率はいずれも９９％以上であった。
【００４２】
（比較例１）
試薬会社から購入したＨＭＦ（アルドリッチ社、純度９８％、１００ｍｇ）に、酸化剤として二酸化マンガンを加えてジクロロメタン溶液中、酸化反応を行った。反応後、反応液を濾別して濾液を溶媒留去した結果、淡黄色の固体が得られた。得られた固体は２，５−ジホルミルフランで、純度は９５％であった。ＨＭＦから２，５−ジホルミルフランの収率は９９％以上であった。
【００４３】
（比較例２）
試薬会社から購入したＨＭＦ（アルドリッチ社、純度９８％、９８ｍｇ）にトルエン（５ｍＬ）を加え、触媒として５ｗｔ％ルテニウム担持アルミナを加え懸濁させた。酸素ガスを充填したガス採集袋を取り付け、アスピレーターを用いて反応容器内部を酸素置換した。反応液を強く撹拌しながら８０℃で２４時間反応させた後、ろ過により触媒を除去し、母液を減圧留去した。得られた生成物を分析した結果、原料は完全に消失し目的の２，５−ジホルミルフランの収率は９８％であった。
【００４４】
（比較例３）
アルミナ等の吸着剤を入れずに得たＨＭＦ溶液を濃縮して冷蔵庫（１０℃）で保管していたところ、時間経過に従ってＨＭＦが消失し、１ヶ月後は３０％程度あったＨＭＦはほぼ消失したため、酸化反応を行うことができなかった。なお、室温（２８℃）では、４５％あったＨＭＦは２日後に消失した。