(57)【要約】【課題】コーナ部分にフレーム材の角が出ないようにして安全に取り扱えるうえに、確固とした連結が容易に行え、適用範囲を広げられるようにする。【解決手段】フレーム材２１の端の傾斜カット面２２に挟持される被挟持部３２と、被挟持部３２の両面に一体形成されてフレーム材２１の貫通溝２３に挿入される挿入部３３を備えたフレームのコーナ連結具３１において、挿入部３３に幅方向に複数に分割する分割溝３４を形成し、挿入部３３の先端に、折り返されると挿入部３３に重なる折り返し部３７がヒンジ部３８を介して一体形成する。折り返し部３７には、分割溝３４に差し込まれて挿入部３３を拡開する凸部４０を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム材の端の傾斜カット面に挟持される被挟持部と、前記被挟持部の両面に一体形成されて前記フレーム材の貫通溝に挿入される挿入部を備えたフレームのコーナ連結具であって、
前記挿入部に幅方向に複数に分割する分割溝が形成され、
前記挿入部の先端に、折り返されると前記挿入部に重なる折り返し部がヒンジ部を介して一体形成され、
前記折り返し部には、前記分割溝に差し込まれて前記挿入部を拡開する凸部が形成された
フレームのコーナ連結具。
【請求項２】
前記分割溝が前記挿入部の先端部に形成されるとともに、
前記挿入部の先端部に、前記分割溝で分割された部分を独立させる分断部が形成された
請求項１に記載のフレームのコーナ連結具。
【請求項３】
前記被挟持部における前記傾斜カット面に挟まれる部分の厚さが一定であるとともに、
前記被挟持部における前記フレーム材間で露出する露出面が、前記フレーム材の表面と面一である
請求項１または請求項２に記載のフレームのコーナ連結具。
【請求項４】
前記被挟持部の外側の角に湾曲面を有する
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のフレームのコーナ連結具。
【請求項５】
前記折り返し部と前記挿入部との間に互いに係止し合う係止構造が形成された
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のフレームのコーナ連結具。
【請求項６】
前記挿入部に、前記フレーム材の前記貫通溝の開口溝を通して突出し、別体の吊り紐を保持する紐保持部が形成された
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のフレームのコーナ連結具。
【請求項７】
請求項１から請求項６のうちいずれか一項に記載のフレームのコーナ連結具を備えた
フレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、額縁のようなフレーム、特に金属製フレームのコーナ部分でフレーム材同士を連結する連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレームは通常４本のフレーム材を連結して構成されている。具体的には、フレーム材は４５度にカットした傾斜カット面を両端に有し、これら同士を突き合わせて連結する。連結には全体がフレーム材内に収まるＬ字型の連結具が用いられる。
【０００３】
しかし、傾斜カット面を有するのでフレーム材の端は尖っており、連結してフレームを形成したときでもコーナ部分に鋭さがある。このため、フレーム材が金属製の場合には特に、取扱いにおいて不測にけがをしたり壁面を傷つけたりするおそれがあった。
【０００４】
このような不都合を解消するため、下記特許文献１に開示の連結具が案出されている。この連結具は、フレーム材間でフレーム材の表面より突出するコーナガード部と、互いに９０度の角度をなしてフレーム材に挿嵌される２本の挿入部を有している。コーナガード部は、指などがコーナ端部の頂部に触れないようにガードするのに十分な突出量を有する。挿入部には、フレーム材に対する固定のためのねじ孔が形成されている。
【０００５】
このような構成の連結具を用いると、コーナガード部が人体や壁などにフレーム材の角が直接当たることを防止するので、取扱い上の安全性が期待できる。
【０００６】
しかし、連結具はねじ止めによってフレーム材を連結するので、作業が煩雑である。このため、このような連結具は、展示物の出し入れの度にフレームを外す必要がある構造のフレームには不向きであるうえに、固定に際してねじがフレーム材を穿つので、がたつきなくしっかりと端面同士が密着した強固な固定状態が次第に得にくくなる。
【０００７】
ねじ止めによらないフレーム材の連結具として、下記特許文献２に開示されたものがある。この連結具は、２本の挿入部の先端部を二つ割に形成して、この先端部の隙間に起立傾倒可能なレバーを着脱自在に取り付けて構成されている。レバーを倒して隙間を広げると、挿入部はフレーム材に対して固定されることになる。
【０００８】
しかし、レバーは着脱可能に枢着されているので、フレーム材に収まる部分の厚さが厚くならざるを得ず、フレーム材を厚くしたり、挿入部を挿入する部分の形状を特異なものにしたりする必要がある。つまり、このような連結具は薄いフレームには採用できない。
【０００９】
また、連結に際してレバーを倒す方向は挿入部の先端方向であるので、連結状態において連結具がフレームのコーナ部分で占める範囲が広い。このため、裏板押さえ具が必要な場合や吊り下げ具が必要な場合に、これらの所望の取り付けを制限してしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】登録実用新案第３０２９７４１号公報
【特許文献２】特許第４３４８５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は、安全に取り扱えるうえに、確固とした連結が容易に行え、適用範囲を広げられるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そのための手段は、フレーム材の端の傾斜カット面に挟持される被挟持部と、前記被挟持部の両面に一体形成されて前記フレーム材の貫通溝に挿入される挿入部を備えたフレームのコーナ連結具であって、前記挿入部に幅方向に複数に分割する分割溝が形成され、前記挿入部の先端に、折り返されると前記挿入部に重なる折り返し部がヒンジ部を介して一体形成され、前記折り返し部には、前記分割溝に差し込まれて前記挿入部を拡開する凸部が形成されたフレームのコーナ連結具である。
【００１３】
この構成では、一体の被挟持部と挿入部のうち被挟持部は、連結するフレーム材の傾斜カット面に挟まれて、フレーム材の端部の角が露出することを抑制するとともに、挿入部同士の間を強固に一体化して剛性を高める。一方、挿入部は分割溝に差し込まれる凸部によって拡開されて、フレーム材の傾斜カット面を被挟持部に押し当てた状態で貫通溝内に定着する。その凸部を有する折り返し部は、ヒンジ部を介して挿入部に一体であるので、挿入部とヒンジ部と折り返し部の厚さは薄く形成可能である。また折り返し部は挿入部の先端部に重ねるように折り返されるので、フレームのコーナ部分における連結具の占有範囲は小さくなる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、被挟持部がフレーム材の角の露出を抑制するので、安全に取り扱える。しかもその被挟持部と一体の挿入部は拡開変形でフレーム材の貫通溝に定着するので、確固とした連結が容易に行える。そのうえ、ヒンジ部を有する一体構造であるので薄型化をはかれるうえに、連結に際しては折り返す構造であるので、連結時の小型化もはかれ、適用範囲を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】フレーム裏面の要部を示す平面図。
【図２】フレームの正面図。
【図３】フレームの底面図。
【図４】フレームの背面図。
【図５】フレームのコーナ連結具の斜視図。
【図６】フレームのコーナ連結具の側面図。
【図７】フレームのコーナ連結具の正面を示す平面図。
【図８】フレームのコーナ連結具の背面を示す平面図。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図。
【図１０】図８のＢ−Ｂ断面図。
【図１１】作用状態を示す平面図。
【図１２】図１のＣ−Ｃ断面図。
【図１３】他の例に係るフレームのコーナ連結具の斜視図。
【図１４】他の例に係るフレームのコーナ連結具の斜視図。
【図１５】他の例に係るフレームのコーナ連結具の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に、フレーム１１の要部を示す一部拡大背面図を示している。フレーム１１は、全体の正面図である図２、全体の底面図である図３、全体の背面図である図４に示したように、４本のフレーム材２１をフレームのコーナ連結具３１（以下、「連結具」という）を用いて長方形枠状に組んで構成される。
【００１７】
フレーム材２１は金属製、たとえばアルミ製であり、長尺物から必要長さに切りだして得られる。フレーム材２１の両端面には、端面同士を互いに突き合わせると四角い枠状になる４５度の傾斜カット面２２が形成されている。これらフレーム材２１間、つまり対になる傾斜カット面２２の間で、連結具３１の一部がフレーム１１の表面に露出する。
【００１８】
この例に示したフレーム１１は、図４に示したように、フレーム１１の裏面側から展示物等を出し入れし、裏板留め具１２で裏板１３と共に展示物を保持する構成である。このためフレーム材２１は、図４の一部に断面で示したように、断面略四角形状の貫通溝２３と、フレーム材２１の裏面において貫通溝２３を開口する一定幅の開口溝２４と、表面側においてフレーム１１にとっての内方に張りだす突片２５を有する。フレーム材２１の厚さは、フレーム材２１の表面、つまり突片２５を有する部分の長さ（フレーム材２１の幅）よりも短く設定され、全体として薄型である。
【００１９】
裏板留め具１２は、フレーム材２１の開口溝２４に着脱可能に保持される。これと同様に、吊り紐１４を保持する紐保持具１５もフレーム材２１の開口溝２４に着脱可能に保持される。
【００２０】
連結具３１は全体が合成樹脂で一体成形されている。合成樹脂には例えばポリプロピレンなどのように変形性有する熱可塑性樹脂が好適に使用される。
【００２１】
図５は連結具３１の斜視図であり、連結作業時に表となる面、つまりフレーム１１の裏面に相当する面を示している。この図と図１に示したように、連結具３１は、フレーム材２１の端の傾斜カット面２２に挟持される被挟持部３２と、この被挟持部３２の両面に一体形成されてフレーム材２１の貫通溝２３に挿入される２本の挿入部３３を備えている。
【００２２】
被挟持部３２は適宜厚の板状である。つまり、被挟持部３２における傾斜カット面２２に挟まれる部分の厚さは一定である。被挟持部３２の厚さは適宜設定し得るが、２本の挿入部３３の強固な一体化と、フレーム材２１間にあらわれたときの外観を考慮して設定する。外観は、フレーム１１を表面がから見たときに存在を主張しすぎずにフレーム材２１の外観になじみ、フレーム１１全体として斬新な美感を表現できるようにするのが好ましい。表面側の幅が１５ｍｍ程度で、外周側の厚さが５ｍｍ程度のフレーム材２１の場合、被挟持部３２の厚さは２ｍｍ〜５ｍｍ程度、好ましくは３ｍｍ程度にするとよい。
【００２３】
なお、被挟持部３２の色は、乳白色や透明、様々な有彩色や無彩色など、所望の美感を得られるように適宜設定される。
【００２４】
連結具３１を一方の挿入部３３側から見た側面図である図６に示したように、フレーム材２１の傾斜カット面２２と同一大、同一形状の被挟持面３２ａを厚さ方向の両側面に有している。このため、被挟持部３２におけるフレーム材２１間で露出する露出面３２ｂは、フレーム材２１の表面と面一である。
【００２５】
被挟持面３２ａ間の部分におけるフレーム１１の外周側に対応する側の角、つまり被挟持部３２の外側の角には、図１、図７、図８に示したように、フレーム材２１の表面と面一とする高さから角を落として丸くする凸の湾曲面３２ｃが形成されている。被挟持面３２ａ間の部分におけるフレーム１１の内周側に対応する側の隅、つまり被挟持部３２の内側の隅のうちのフレーム材２１の突片２５に対応する部分の隅にも凹の湾曲面３２ｄが形成されている。被挟持部３２の内側の隅のうちフレーム材２１の突片２５に対応する部分以外の部分の隅３２ｅは、図１、図８に示したように直角に形成されている。
【００２６】
挿入部３３は、被挟持部３２における被挟持面３２ａより内側の部位に、面に対して垂直に真っ直ぐ突出形成されている。挿入部３３の断面形状は長方形であり、フレーム材２１の貫通溝２３にがたつきなく差し込み可能な大きさである。挿入部３３の長さは２本のフレーム材２１を強固に連結できるよう適宜の長さに設定される。
【００２７】
この挿入部３３には、幅方向に複数に分割する分割溝３４が形成されている。分割溝３４は挿入部３３の先端部に形成され、挿入部３３を２分割して、２本の挿入先端部３５を形成する。
【００２８】
分割溝３４の幅は、挿入部３３の幅との関係で、挿入先端部３５の剛性と変形性の両立をはかるように設定される。２本の挿入先端部３５の相対向する内側面における先端側部分には、内方に突出する隆起部３５ａが形成されている。隆起部３５ａの突出方向の面は平らであるが、隆起部３５ａの上縁部、つまりフレーム１１の裏面に相当する側の縁には、隆起部３５ａ間への部材の挿入をしやすくするための湾曲面または傾斜面が形成されている。
【００２９】
２本の挿入先端部３５は互いに独立している。つまり、挿入部３３の先端部に、分割溝３４で分割された部分である挿入先端部３５を互いに独立させる分断部３６が形成されている。分断部３６は、挿入部３３の幅方向、この例ではフレーム１１の内側に対応する方向に向けて開く切欠き溝で構成されている。
【００３０】
挿入部３３の先端には、図１に示したように折り返されると挿入部３３に重なる折り返し部３７がヒンジ部３８を介して一体形成されている。このヒンジ部３８を形成するため、図５、図８、図９（図８におけるＡ−Ａ断面図）に示したように、２本の挿入先端部３５のうち分断部３６を有しない側の挿入先端部３５の先端に一体のアーム部３９が形成されている。アーム部３９は挿入部３３の幅方向に延び、前述のように分断部３６を形成しているためアーム部３９の先端は他方の挿入先端部３５とは非接触である。
【００３１】
アーム部３９における、挿入部３３の幅方向の中間位置に対応する部位に、ヒンジ部３８は形成される。ヒンジ部３８の幅は、フレーム材２１の開口溝２４に収まる幅である。
【００３２】
ヒンジ部３８から連続して、ヒンジ部３８と同じ幅の細幅部３７ａを有する前述の折り返し部３７が形成される。折り返し部３７は、挿入部３３の先端部に重なる部分であり、細幅部３７ａと同じ幅の本体部３７ｂと、本体部３７ｂにおける表裏方向の一方、つまり折り返し方向とは反対側の面に形成されて本体部３７ｂよりも一回り大きい板状の蓋部３７ｃを有する。本体部３７ｂはヒンジ部３８と同じ幅であるので、フレーム材２１の開口溝２４に収まる大きさである一方で、蓋部３７ｃは、図１に示したようにフレーム材２１の開口溝２４より幅広である。
【００３３】
本体部３７ｂにおける蓋部３７ｃを有する側と反対の面には、挿入部３３の分割溝３４に差し込まれて挿入部３３を拡開する凸部４０が形成されている。凸部４０は直方体形状であり、分割溝３４のうち隆起部３５ａを有する部位に差し込まれるように（図１参照）、本体部３７ｂにおけるヒンジ部３８側に寄った位置に形成されている。
【００３４】
凸部４０の幅は、図８におけるＢ−Ｂ断面図である図１０に示したように、常態における挿入部３３の隆起部３５ａ間の幅よりも幅広である。
【００３５】
以上のように構成された連結具３１は、次のように使用されてフレーム１１を構成する。
【００３６】
図１１に示したように、折り返し部３７をのばした状態の挿入部３３を連結するフレーム材２１の貫通溝２３に差し込む。この差し込みに際して、連結具３１の折り返し部３７をヒンジ部３８で曲げて引き起こして略直角に起立した状態にする。すると細幅部３７ａから下側の挿入部３３の全体を貫通溝２３に差し込める。
【００３７】
挿入部３３をフレーム材２１にしっかりと奥まで差し込んで、フレーム材２１の傾斜カット面２２に被挟持面３２ａを押し当てながら、起立している折り返し部３７を挿入部３３に重ねるように倒して、折り返し部３７の凸部４０を挿入部３３の分割溝３４に押し込む。これにより、図１１に仮想線で示したように、挿入部３３の挿入先端部３５が幅方向外側に開くように変形し、挿入部３３は主に幅方向に拡開する。この結果、図１のＣ−Ｃ断面図である図１２に示したように、挿入部３３はフレーム材２１の貫通溝２３の内面を傷つけることなく内面に強く接して定着する。
【００３８】
このようにして２本の挿入部３３に対してフレーム材２１を連結して４本のフレーム材２１を組むと、フレーム１１が完成する。
【００３９】
以上のように連結具３１は被挟持部３２を有し、この被挟持部３２がフレーム材２１の端部の角が大きく露出することを抑制する。しかも被挟持部３２は外側の角に湾曲面３２ｃを有する。このため、不測に手をけがしたり、壁面に当てて壁面を傷つけたりすることを防止して安全性を確保できる。
【００４０】
また、被挟持部３２におけるフレーム材２１間で露出する露出面３２ｂを有するので、この露出面３２ｂがフレーム１１に対して所望の斬新な美感を与え、意匠効果を発揮させることができる。
【００４１】
しかも、被挟持部３２の厚さは一定である上に露出面３２ｂはフレーム材２１の表面と面一であって特別に突出した形状ではないので、取扱い性が良好であるなどの利点も有する。つまり、前述した特許文献１の構成では、コーナガード部がフレーム材の表面から突出しているので、目立つうえに衝撃を受けやすいものとなる。このためコーナガード部は外観上も物理的にも却って邪魔な存在になってしまい、フレーム１１の衝突や落下が起きた場合には、コーナガード部が割れたりして損傷しやすいものであった。この点、被挟持部３２は前述のように形成されているので、外観上も物理的にも邪魔にならず、不都合の発生を回避できる。
【００４２】
安全性や美感のほか、被挟持部３２は２本の挿入部３３を強力に一体化する機能も果たす。つまり、被挟持部なしで２本の挿入部のみで連結具を構成した場合には、負荷がかかる挿入部間の部位を補強する必要があり、そのためには挿入部間の部位を肉厚に形成したり補強構造を付加したりすることになるが、そうするとその部分がフレーム材の背面から突出したりすることになる。この点、被挟持部３２は挿入部のみの場合よりも肉厚の部分であり、強度が得られる。そのうえ被挟持部３２は前述のようにフレーム材２１の傾斜カット面２２で挟持された状態で挿入部３３を支えるので、荷重を分散して強固な一体性を維持できる。
【００４３】
フレーム材２１に対する固定を行うための折り返し部３７は全体として板状であり薄い形状である。このため、フレーム１１の裏面での突出は小さく、故意に外すとき以外に他の物品等との間で不測の引っ掛かりを生じさせることを回避できる。この点、前述した特許文献２の構成では、連結具とレバーのフレーム裏面への突出が大きくなるので、落下時の衝撃や他物品等との引っかかりで不測に外れるおそれがある。レバーで引っ掛かりが生じれば外れる方向に負荷がかかっているレバーが不測に外れることもあり得るが、この発明の連結具では、そのような不都合を回避できる。
【００４４】
また、挿入部３３はヒンジ部３８を介して一体の折り返し部３７に形成された凸部４０の差し込みにより拡開して、フレーム材２１の貫通溝２３内で定着するので、挿入部３３が変形性を有する合成樹脂製であること、分割溝３４を挿入部３３の先端部に形成して分断部３６を形成したことと相まって、貫通溝２３を損傷することなく強力に定着する。このとき、被挟持部３２をフレーム材２１の傾斜カット面２２に押しつけた状態で定着させることによって、フレーム材２１の傾斜カット面２２を同じく変形性を有する被挟持部３２の被挟持面３２ａに強く接した状態にできる。このため、がたつきがなく被挟持部３２と挿入部３３とフレーム材２１が相互に密着した確固とした連結状態が得られる。しかもそのための動作は、折り返し部３７を折り返すだけであるので、極めて容易である。
【００４５】
そのうえ、挿入部３３を固定するための折り返し部３７はヒンジ部３８を介した一体構造であるので薄型化をはかれる。このため、薄型のフレーム１１にも使用でき、またフレーム材２１の貫通溝２３内に挿入部３３の全体を収めることができるので、余分な突出を防止でき、フレーム１１の薄型化に貢献したり、余分な引っかかりとなる部分を削減したりすることができる。
【００４６】
また、挿入部３３の固定は折り返し部３７の折り返しで行うので、連結時においてフレーム１１のコーナ部分に占める範囲を小さくできる。このため、裏板押さえ具や紐保持具の保持を所望位置に自由に行いやすい。加えて、たとえヒンジ部３８が千切れたりすることがあっても、挿入部３３の定着には影響がなく、強固な固定状態を維持できる。
【００４７】
以下、連結具３１の他の例について説明する。この説明において、前述の構成と同一の部位には同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００４８】
図１３に示した連結具３１は、折り返し部３７と挿入部３３との間に互いに係止し合う係止構造が形成されている。図１３の例では、折り返し部３７の先端と、挿入部３３における分割溝３４の基部に係止突起４１，４２が形成されている。折り返し部３７の係止突起４１は凸部４０と平行に延びる垂片４１ａの先にその幅方向全体にわたって形成されている。挿入部３３の係止突起４２は、分割溝３４におけるフレーム１１の裏面に相当する側の端に形成されている。
【００４９】
このような構成の連結具３１では、前述と同様の効果に加え、係止突起４１，４２が互いに係合し合うので、凸部４０の差し込み状態を強力に維持することができる。このため挿入部３３の拡開量を大きくすることもできる。
【００５０】
図１４に示した連結具３１は、図１３の連結具３１と同様に、折り返し部３７と挿入部３３との間に互いに係止し合う係止構造が形成されている。具体的には、この例では、挿入部３３に、フレーム材２１の貫通溝２３の開口溝２４を通して突出する突出部４３が形成されるとともに、この突出部４３に、折り返した折り返し部３７を係止する係止爪４４が形成された構成である。
【００５１】
突出部４３は、挿入部３３におけるフレーム１１の裏面に相当する面の分割溝３４の基部に形成され、略直方体状である。この突出部４３の上端縁における分割溝３４側に前述の係止爪４４が突設される。係止爪４４には、折り返し部３７の蓋部３７ｃの先端が係止する。
【００５２】
このような構成の連結具３１でも、図１３の連結具３１と同様の効果を有する。
【００５３】
図１５に示した連結具３１は、挿入部３３に、フレーム材２１の貫通溝２３の開口溝２４を通して突出し、別体の吊り紐１４（図４参照）を保持する紐保持部４５が形成された構成である。同時に、開口溝２４を通して突出する突出部である紐保持部４５に、折り返した折り返し部３７を係止する係止爪４４が形成されている。
【００５４】
紐保持部４５は、内側に紐挿通穴４５ａをアーチ状に形成されている。係止部は紐保持部４５の分割溝３４側の面に形成されている。係止爪４４には、折り返し部３７の蓋部３７ｃの先端が係止する。
【００５５】
このような構成の連結具３１では、図１３、図１４の連結具３１と同様の効果を有することに加えて、吊り紐１４を下げるための別体の紐保持具の取り付けを省略することができる利点がある。
【００５６】
この発明の構成と、前述の一形態の構成との対応において、  
この発明の係止構造は、前述の係止突起４１，４２、係止爪４４に対応するも、  
この発明は前述の構成に限定されるものではなく、その他の構成を採用することもできる。
【００５７】
たとえば、折り返し部３７に裏板押さえを一体形成してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１１…フレーム
２１…フレーム材
２２…傾斜カット面
３１…フレームのコーナ連結具
３２…被挟持部
３２ａ…被挟持面
３２ｂ…露出面
３２ｃ…湾曲面
３３…挿入部
３４…分割溝
３６…分断部
３７…折り返し部
３８…ヒンジ部
４０…凸部
４１，４２…係止突起
４４…係止爪
４５…紐保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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