(57)【要約】【課題】物品の損傷を抑制しつつ、梱包にかかるコストを低減するための仕切部材を提供する。【解決手段】  本発明は、梱包箱１００内を複数の収容空間Ｓに区画する仕切部材１であって、縦仕切板１１（第１仕切板）と、縦仕切板１１に交差した状態で係合する中央仕切板１２（第２仕切板）と、を備え、中央仕切板１２は、収容空間Ｓ側に突き出す複数の突出部２６と、隣り合う突出部２６の間に形成され、収容空間Ｓに対する物品Ｇの進入をガイドし、且つ収容空間Ｓ内に収容した物品Ｇを嵌合させて保持するガイド溝２７と、を含んでいる。【選択図】図８
2018090301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱（１００）内を複数の収容空間（Ｓ）に区画する仕切部材（１〜３）であって、
第１仕切板（１１，３１，５０）と、
前記第１仕切板に交差した状態で係合する第２仕切板（１２，３２，５１）と、を備え、
前記第２仕切板は、
前記収容空間側に突き出す複数の突出部（２６，４８，６８）と、
隣り合う前記突出部の間に形成され、前記収容空間に対する物品（Ｇ）の進入をガイドし、且つ前記収容空間内に収容した物品を嵌合させて保持するガイド溝（２７，４９，６９）と、を含んでいることを特徴とする仕切部材。
【請求項２】
前記ガイド溝は、前記物品の進入方向上流側から下流側に向けて徐々に細くなるように形成され、
前記物品は、前記ガイド溝に対する進入が進むと、前記ガイド溝に嵌合して保持されることを特徴とする請求項１に記載の仕切部材。
【請求項３】
前記第２仕切板（１２）は、折線（２２）を介して突板部（２０）と平板部（２１）とを連ねて形成され、前記突板部と前記平板部とを重ねるように前記折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板（１１）に係合し、
前記突板部は、
前記折線から前記突板部の先端に向けて延びている複数の支柱部（２０Ａ）と、
隣り合う前記支柱部の間に開口している溝穴（２０Ｂ）と、を含み、
前記折線から前記突板部の先端までの距離は、前記折線から前記平板部の先端までの距離よりも長く形成され、
前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記平板部の先端を前記突板部の先端に揃えるように前記平板部を押し込むと、前記各支柱部は前記収容空間側に凸となるように折曲または湾曲した状態に変形して前記突出部（２６）を構成し、前記溝穴は隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝（２７）を構成していることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
【請求項４】
前記第２仕切板（３２）は、第１折線（４３）を介して第１突板部（４０）と連結部（４２）とを連ねて形成され、且つ第２折線（４４）を介して第２突板部（４１）と前記連結部とを連ねて形成され、前記第１突板部と前記第２突板部とを重ねるように前記第１折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板（３１）に係合し、
前記第１突板部は、
前記第１折線から前記第１突板部の先端に向けて延びている複数の第１支柱部（４０Ａ）と、
隣り合う前記第１支柱部の間に開口している第１溝穴（４０Ｂ）と、を含み、
前記第２突板部は、
前記第２折線から前記第２突板部の先端に向けて延びている複数の第２支柱部（４１Ａ）と、
隣り合う前記第２支柱部の間に開口している第２溝穴（４１Ｂ）と、を含み、
前記第１折線から前記第１突板部の先端までの距離は、前記第２折線から前記第２突板部の先端までの距離と同一に形成され、
前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記第１突板部の基端を前記第２突板部の基端に揃えるように前記連結部を前記第２折線で折り曲げ、前記第１突板部の先端を前記第２突板部の先端に揃えるように前記第１突板部を押し込むと、前記各第１支柱部および前記各第２支柱部は、それぞれ前記連結部との間の角度を拡大させながら互いに離間する方向に突き出されることで前記突出部（４８）を構成し、前記第１溝穴および前記第２溝穴は、それぞれ隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝（４９）を構成していることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
【請求項５】
前記第２仕切板（５１）は、第１折線（６３）を介して突板部（６０）と連結部（６２）とを連ねて形成され、且つ第２折線（６４）を介して平板部（６１）と前記連結部とを連ねて形成され、前記突板部と前記平板部とを重ねるように前記第１折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板（５０）に係合し、
前記突板部は、
前記第１折線から前記突板部の先端に向けて延びている複数の支柱部（６０Ａ）と、
隣り合う前記支柱部の間に開口している溝穴（６０Ｂ）と、を含み、
前記第１折線から前記突板部の先端までの距離は、前記第２折線から前記平板部の先端までの距離よりも長く形成され、
前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記突板部の基端を前記平板部の基端に揃えるように前記連結部を前記第２折線で折り曲げ、前記突板部の先端を前記平板部の先端に揃えるように前記突板部を押し込むと、前記各支柱部は前記連結部との間の角度を拡大させながら前記収容空間側に突き出されることで前記突出部（６８）を構成し、前記溝穴は隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝（６９）を構成していることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱内を複数の収容空間に区画する仕切部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱の内部を複数の収容空間に区画する仕切部材が知られている。各収容空間に物品を収容することで、物品同士の衝突による破損等を防止するようになっている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の収納箱の中仕切りは、２つの縦仕切り板と１つの横仕切り板とを組み合わせた仕切り体と、横仕切り板の上縁に連設された四角筒状の角筒体と、を備えている。中仕切りは、箱内に配置され、収納品を収容するための複数の小部屋を区画する。角筒体は、箱の封緘時に、上から押圧されて広がり、各小部屋内の収納品を箱の側壁に押し付ける。これにより、収納品のぐらつきを抑えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３９１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した中仕切りは、角筒体を変形させて収納品を箱の側壁に押し付ける構成であるため、傷付きやすい物品や変形しやすい物品には適用することができなかった。傷付きやすい物品等を梱包する場合、その物品を内箱に収容し、その内箱を丈夫な外箱に収容することも考えられる。この場合、物品のぐらつきを抑える緩衝パッド等が内箱の内部に設けられることもあった。このように、内箱や緩衝パッド等を用いた場合、物品の梱包にかかるコストが増大するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記した課題を解決すべく、物品の損傷を抑制しつつ、梱包にかかるコストを低減するための仕切部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明は、箱内を複数の収容空間に区画する仕切部材であって、第１仕切板と、前記第１仕切板に交差した状態で係合する第２仕切板と、を備え、前記第２仕切板は、前記収容空間側に突き出す複数の突出部と、隣り合う前記突出部の間に形成され、前記収容空間に対する物品の進入をガイドし、且つ前記収容空間内に収容した物品を嵌合させて保持するガイド溝と、を含んでいる。
【０００８】
この場合、前記ガイド溝は、前記物品の進入方向上流側から下流側に向けて徐々に細くなるように形成され、前記物品は、前記ガイド溝に対する進入が進むと、前記ガイド溝に嵌合して保持されることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記第２仕切板は、折線を介して突板部と平板部とを連ねて形成され、前記突板部と前記平板部とを重ねるように前記折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板に係合し、前記突板部は、前記折線から前記突板部の先端に向けて延びている複数の支柱部と、隣り合う前記支柱部の間に開口している溝穴と、を含み、前記折線から前記突板部の先端までの距離は、前記折線から前記平板部の先端までの距離よりも長く形成され、前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記平板部の先端を前記突板部の先端に揃えるように前記平板部を押し込むと、前記各支柱部は前記収容空間側に凸となるように折曲または湾曲した状態に変形して前記突出部を構成し、前記溝穴は隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝を構成していることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記第２仕切板は、第１折線を介して第１突板部と連結部とを連ねて形成され、且つ第２折線を介して第２突板部と前記連結部とを連ねて形成され、前記第１突板部と前記第２突板部とを重ねるように前記第１折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板に係合し、前記第１突板部は、前記第１折線から前記第１突板部の先端に向けて延びている複数の第１支柱部と、隣り合う前記第１支柱部の間に開口している第１溝穴と、を含み、前記第２突板部は、前記第２折線から前記第２突板部の先端に向けて延びている複数の第２支柱部と、隣り合う前記第２支柱部の間に開口している第２溝穴と、を含み、前記第１折線から前記第１突板部の先端までの距離は、前記第２折線から前記第２突板部の先端までの距離と同一に形成され、前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記第１突板部の基端を前記第２突板部の基端に揃えるように前記連結部を前記第２折線で折り曲げ、前記第１突板部の先端を前記第２突板部の先端に揃えるように前記第１突板部を押し込むと、前記各第１支柱部および前記各第２支柱部は、それぞれ前記連結部との間の角度を拡大させながら互いに離間する方向に突き出されることで前記突出部を構成し、前記第１溝穴および前記第２溝穴は、それぞれ隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝を構成していることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記第２仕切板は、第１折線を介して突板部と連結部とを連ねて形成され、且つ第２折線を介して平板部と前記連結部とを連ねて形成され、前記突板部と前記平板部とを重ねるように前記第１折線で折り畳まれた状態で前記第１仕切板に係合し、前記突板部は、前記第１折線から前記突板部の先端に向けて延びている複数の支柱部と、隣り合う前記支柱部の間に開口している溝穴と、を含み、前記第１折線から前記突板部の先端までの距離は、前記第２折線から前記平板部の先端までの距離よりも長く形成され、前記第２仕切板を前記第１仕切板に係合させ、前記突板部の基端を前記平板部の基端に揃えるように前記連結部を前記第２折線で折り曲げ、前記突板部の先端を前記平板部の先端に揃えるように前記突板部を押し込むと、前記各支柱部は前記連結部との間の角度を拡大させながら前記収容空間側に突き出されることで前記突出部を構成し、前記溝穴は隣り合う前記突出部の間で前記ガイド溝を構成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、物品の損傷を抑制することができる。また、梱包にかかるコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る仕切部材の使用状態を示す斜視図である。
【図２Ａ】本発明の第１実施形態に係る仕切部材の横仕切板を示す平面図である。
【図２Ｂ】本発明の第１実施形態に係る仕切部材の縦仕切板を示す平面図である。
【図２Ｃ】本発明の第１実施形態に係る仕切部材の中央仕切板を示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る仕切部材を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る仕切部材であって、突出部およびガイド溝を構成した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る仕切部材の作用を説明するための断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９Ａ】本発明の第２実施形態に係る仕切部材の横仕切板を示す平面図である。
【図９Ｂ】本発明の第２実施形態に係る仕切部材の縦仕切板を示す平面図である。
【図９Ｃ】本発明の第２実施形態に係る仕切部材の中央仕切板を示す平面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る仕切部材を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る仕切部材であって、突出部等を構成する前の状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る仕切部材であって、突出部等を構成した状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係る仕切部材の作用を説明するための断面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【図１５】本発明の第３実施形態に係る仕切部材の使用状態を示す平面図である。
【図１６Ａ】本発明の第３実施形態に係る仕切部材の第１仕切板を示す平面図である。
【図１６Ｂ】本発明の第３実施形態に係る仕切部材の第２仕切板を示す平面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態に係る仕切部材の組み立てを説明するための断面図である。
【図１８】図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語（例えば、上、下、前、後、左、右などを含む用語）を用いるが、それらの用語は本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。
【００１５】
＜第１実施形態＞
図１ないし図３を参照して、第１実施形態に係る仕切部材１について説明する。図１は仕切部材１の使用状態を示す斜視図である。図２Ａは仕切部材１の横仕切板１０を示す平面図である。図２Ｂは仕切部材１の縦仕切板１１を示す平面図である。図２Ｃは仕切部材１の中央仕切板１２を示す平面図である。図３は仕切部材１を示す分解斜視図である。
【００１６】
図１に示すように、仕切部材１は、格子状に形成され、梱包箱１００の内部に配置されている。仕切部材１は、梱包箱１００内（内部空間）を複数の収容空間Ｓに区画するための部材である。梱包箱１００は、所謂Ａ式と呼ばれる紙製の段ボール箱であって、前後方向に長い直方体状に形成されている。梱包箱１００は、角筒状の周壁１０１の上下両側を閉塞するための上フラップ１０２Ｕと下フラップ１０２Ｄとを含んでいる。
【００１７】
仕切部材１は、梱包箱１００の内部空間を、長辺方向（前後方向）に４列、短辺方向（左右方向）に４列とした合計１６の部屋に区画している。この１６個の部屋のうち中央寄りの４つの部屋が、物品Ｇを収容する収容空間Ｓとして使用されている。各収容空間Ｓは、複数（例えば３つ）の物品Ｇを収容可能に構成されている。つまり、梱包箱１００には、合計１２個の物品Ｇが収容されている。
【００１８】
仕切部材１のブランクおよび梱包箱１００のブランクは、それぞれ、紙製の段ボールを紙器打抜装置で打ち抜いて形成されている。段ボールは、例えば、波状の中しん１Ａの表裏両面にライナー１Ｂを貼り合せた周知のものである（図２Ａ〜図２Ｃ参照）。なお、図２Ａ〜図２Ｃは、表側のライナー１Ｂを示している。以下の説明では、段ボールの中しん１Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。また、図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【００１９】
＜第１実施形態に係る仕切部材の構成＞
図２Ａ〜図２Ｃおよび図３に示すように、仕切部材１は、２枚の横仕切板１０と、３枚の縦仕切板１１と、２枚の中央仕切板１２と、を備えている。２枚の横仕切板１０は左右方向に所定の間隔で配置され、第１仕切板の一例としての３枚の縦仕切板１１は前後方向に所定の間隔で配置されている。第２仕切板の一例としての２枚の中央仕切板１２は、各々折り畳まれた状態で重ねられ、左右方向略中央に配置されている。なお、２枚の横仕切板１０は同一形状であるため、以下、１枚の横仕切板１０について説明する。これと同様の理由で、以下、１枚の縦仕切板１１および１枚の中央仕切板１２について説明する。
【００２０】
図２Ａに示すように、横仕切板１０は、流れ方向に長い略矩形状に形成されている。詳細には、横仕切板１０の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の前後長さと略同一であり、横仕切板１０の段方向の寸法は、その内部空間の高さと略同一である。横仕切板１０の４つの角部は、面取りされて斜めに形成されている。
【００２１】
横仕切板１０には、３つの横仕切スリット１３と、３つの横仕切凹部１４と、が形成されている。３つの横仕切スリット１３および３つの横仕切凹部１４は、それぞれ、横仕切板１０の流れ方向中央と流れ方向両側とに形成されている。
【００２２】
各横仕切スリット１３は、横仕切板１０の下端から上方に向けて延びた切込みである。各横仕切スリット１３は、横仕切板１０の略下側半分に形成されている。各横仕切スリット１３は、１枚の段ボールを挿入可能な幅に形成されている。
【００２３】
各横仕切スリット１３の下端部には、横仕切傾斜部１３Ａと、横仕切凸部１３Ｂと、が形成されている。各横仕切傾斜部１３Ａは、横仕切スリット１３の下端部の流れ方向一方（または他方）を面取りして斜めに形成されている。なお、流れ方向両側の横仕切傾斜部１３Ａは、互いに内側に近づくように切り欠かれている。各横仕切凸部１３Ｂは、横仕切スリット１３の下端部にて各横仕切傾斜部１３Ａに対向する位置に形成されている。
【００２４】
各横仕切凹部１４は、横仕切板１０の上端から下方に向けて凹んだ切欠きである。各横仕切凹部１４は、上端から下方に向けて細くなる略台形状に形成されている。各横仕切凹部１４は、各横仕切スリット１３の延長線上に形成されている。
【００２５】
図２Ｂに示すように、縦仕切板１１（第１仕切板）は、段方向よりも流れ方向に僅かに長い略矩形状に形成されている。詳細には、縦仕切板１１の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の左右長さと略同一であり、縦仕切板１１の段方向の寸法は、その内部空間の高さと略同一である。縦仕切板１１の４つの角部は、面取りされて斜めに形成されている。
【００２６】
縦仕切板１１には、２つの縦仕切スリット１５と、２つの縦仕切凹部１６と、１つの縦中央スリット１７と、が形成されている。２つの縦仕切スリット１５および２つの縦仕切凹部１６は、それぞれ、縦仕切板１１を流れ方向両側に形成されている。縦中央スリット１７は、縦仕切板１１の流れ方向中央に形成されている。
【００２７】
各縦仕切スリット１５は、縦仕切板１１の上端から下方に向けて延びた切込みである。各縦仕切スリット１５は、縦仕切板１１の略上側半分に形成されている。各縦仕切スリット１５の上端部には、縦仕切傾斜部１５Ａと、縦仕切凸部１５Ｂと、が形成されている。なお、２つの縦仕切スリット１５（縦仕切傾斜部１５Ａ、縦仕切凸部１５Ｂ）は、上記した流れ方向両側の横仕切スリット１３（横仕切傾斜部１３Ａ、横仕切凸部１３Ｂ）を上下反転させたものと略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。
【００２８】
各縦仕切凹部１６は、縦仕切板１１の下端から上方に向けて凹んだ略台形状の切欠きである。各縦仕切凹部１６は、各縦仕切スリット１５の延長線上に形成されている。
【００２９】
縦中央スリット１７は、縦仕切板１１の流れ方向中央の下端から上方に向けて延びた切込みである。縦中央スリット１７は、縦仕切スリット１５よりも僅かに短く、且つ４枚重ねた段ボールを挿入可能な幅に形成されている。縦中央スリット１７下端部には、略三角形状に切り欠かれた縦中央傾斜部１７Ａが形成されている。縦中央傾斜部１７Ａは、上側から下端に向けて広がるように形成されている。
【００３０】
図２Ｃに示すように、中央仕切板１２（第２仕切板）は、段方向よりも流れ方向に長い略矩形状に形成されている。詳細には、中央仕切板１２の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の左右長さと略同一であり、中央仕切板１２の段方向の寸法は、その内部空間の高さの１．５倍程度である。中央仕切板１２の４つの角部は、面取りされて斜めに形成されている。
【００３１】
中央仕切板１２は、第１折線２２を介して突板部２０と平板部２１とを連ねて形成されている。第１折線２２から突板部２０の先端までの距離は、第１折線２２から平板部２１の先端までの距離よりも長く形成されている。突板部２０の段方向略中央には、流れ方向に横断するように第２折線２３が形成されている。第１折線２２と第２折線２３との間には、流れ方向に横断するように第３折線２４が形成されている。第１〜第３折線２２〜２４は、それぞれ、段ボールを裏側のライナー１Ｂ側から板厚方向に線状に潰した罫線である。なお、第１〜第３折線２２〜２４には、段ボールを板厚方向に貫通した切目が適所に形成されている。
【００３２】
中央仕切板１２には、３つの中央仕切スリット２５が形成されている。３つの中央仕切スリット２５は、それぞれ、中央仕切板１２の流れ方向中央と流れ方向両側とに形成されている。各中央仕切スリット２５は、第１折線２２から段方向両側（外側）に向けて延びた切込みである。各中央仕切スリット２５は、突板部２０において第１折線２２から第２折線２３まで切り込まれている。また、各中央仕切スリット２５は、平板部２１において第１折線２２から段方向中央付近まで切り込まれている。突板部２０側の各中央仕切スリット２５は、平板部２１側の各中央仕切スリット２５よりも長く形成されている。各中央仕切スリット２５は、１枚の段ボールを挿入可能な幅に形成されている。
【００３３】
平板部２１側において、流れ方向両側の中央仕切スリット２５には、互いに内側に向けて凸となる半円切欠き部２５Ａが切り欠かれている。また、流れ方向中央の中央仕切スリット２５には、半円切欠き部２５Ａが流れ方向両側に形成されている。各半円切欠き部２５Ａは、平板部２１側の中央仕切スリット２５の段方向略中央に形成されている。
【００３４】
突板部２０側において、流れ方向両側の中央仕切スリット２５には、互いに外側に向けて凸となる三角切欠き部２５Ｂが切り欠かれている。各三角切欠き部２５Ｂは、突板部２０側の中央仕切スリット２５の段方向略中央に形成されている。各三角切欠き部２５Ｂの尖端は、第３折線２４に一致するように形成されている。
【００３５】
突板部２０には、８つの支柱部２０Ａと、６つの溝穴２０Ｂと、が形成されている。隣り合う中央仕切スリット２５の間において、４つの支柱部２０Ａと３つの溝穴２０Ｂとが交互に並べて形成されている。
【００３６】
８つの支柱部２０Ａは、３つの中央仕切スリット２５の間に略等間隔に並べて形成されている。８つの支柱部２０Ａは、それぞれ、第１折線２２から突板部２０の先端に向けて延びている。詳細には、各支柱部２０Ａは、第１折線２２と第２折線２３との間に架け渡されるように形成されている。各支柱部２０Ａは、第１折線２２から第２折線２３に向けて徐々に流れ方向に幅広くなる略台形状に形成されている。
【００３７】
６つの溝穴２０Ｂは、それぞれ、隣り合う支柱部２０Ａの間に開口している。換言すれば、突板部２０に３つの中央仕切スリット２５と６つの溝穴２０Ｂとを穿設したことで、突板部２０が８つの支柱部２０Ａに分割されている。各溝穴２０Ｂは、第１折線２２から第２折線２３に向けて徐々に流れ方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。
【００３８】
＜第１実施形態に係る仕切部材の組み立て＞
次に、図３および図４を参照して、仕切部材１の組立手順について説明する。図４は仕切部材１を示す斜視図である。
【００３９】
まず、作業者は、横仕切板１０と縦仕切板１１とを交差させた状態で係合させる。具体的には、図３に示すように、作業者は、横仕切板１０の横仕切スリット１３を縦仕切板１１の縦仕切スリット１５の上方に配置し、横仕切スリット１３を縦仕切スリット１５に差し込む。このとき、横仕切板１０の横仕切傾斜部１３Ａが縦仕切板１１の縦仕切傾斜部１５Ａ上を摺動するため、横仕切スリット１３が縦仕切スリット１５に向けて誘導される。これにより、両スリット１３，１５の差し込み作業を円滑に行うことができる。
【００４０】
図４に示すように、３枚の縦仕切板１１は、左右方向に延びた姿勢で互いに平行に配置されている。２枚の横仕切板１０は、それぞれ、３枚の縦仕切板１１に係合し、前後方向に延びた姿勢で互いに平行に配置されている。つまり、２枚の横仕切板１０と３枚の縦仕切板１１とが格子状に組み立てられた状態になる。この状態で、横仕切板１０の各横仕切凸部１３Ｂは縦仕切板１１の縦仕切凹部１６に緩く嵌め合わされ、縦仕切板１１の縦仕切凸部１５Ｂは横仕切板１０の各横仕切凹部１４に緩く嵌め合わされている（図３参照）。これにより、横仕切板１０と縦仕切板１１とが簡単に分離することが抑制され、これらが係合した状態を維持することができる。
【００４１】
次に、図３に示すように、作業者は、突板部２０と平板部２１とを重ねるように中央仕切板１２を第１折線２２で折り畳む。この状態で、突板部２０は平板部２１よりも長く形成されているため、突板部２０の先端は平板部２１の先端から突出している（図５参照）。作業者は、折り畳んだ状態の２枚の中央仕切板１２の平板部２１同士を合わせる。すると、４枚の段ボールが重ねられた状態になる。
【００４２】
続いて、作業者は、各中央仕切板１２を各縦仕切板１１に交差（直交）した状態で係合させる。具体的には、作業者は、４重になった中央仕切板１２の３つの中央仕切スリット２５を、３枚の縦仕切板１１の縦中央スリット１７の下方に配置し、各中央仕切スリット２５を各縦中央スリット１７に差し込む。このとき、各中央仕切板１２が縦仕切板１１の縦中央傾斜部１７Ａ上を摺動するため、各中央仕切スリット２５が縦中央スリット１７に向けて誘導される。これにより、両スリット１７，２５の差し込み作業を円滑に行うことができる。
【００４３】
以上によって、仕切部材１の組み立てが完了する。図４に示すように、２枚の中央仕切板１２は、それぞれ、第１折線２２で折り畳まれた状態で３枚の縦仕切板１１に係合し、２枚の横仕切板１０と平行に配置されている。この仕切部材１では、各収容空間Ｓが、互いに対向した中央仕切板１２と横仕切板１０と、隣り合う２枚の縦仕切板１１とで囲まれた範囲に構成されている。なお、組み立てられた仕切部材１は、各縦仕切板１１を各スリット１３，１５，１７，２５の差し込み部分で回動させ、各縦仕切板１１と各横仕切板１０等とを略平行に畳んだ状態で保管および運搬される。
【００４４】
＜第１実施形態に係る仕切部材の作用＞
次に、図５ないし図８を参照して、仕切部材１の作用（物品Ｇの梱包手順）について説明する。図５は、図４のＶ−Ｖ断面図である。図６は突出部２６およびガイド溝２７を構成した仕切部材１を示す斜視図である。図７は仕切部材１の作用を説明するための断面図である。図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【００４５】
まず、作業者は、梱包箱１００を組み立てる。この際、梱包箱１００（周壁１０１）の下面を下フラップ１０２Ｄで閉じた状態とし、梱包箱１００の上面を開いた状態にしておく（図１および図７参照）。
【００４６】
次に、図５に示すように、作業者は、組み立てた仕切部材１を作業場の床面に載置し、各縦仕切板１１に係合させた状態の各中央仕切板１２を下方（床面）に押し付ける（図５の矢印参照）。具体的には、作業者は、各中央仕切板１２の第１折線２２で折り曲げた部分を押し下げる。各中央仕切板１２の突板部２０の先端は平板部２１の先端よりも突出しているため、各平板部２１は、その先端を突板部２０の先端に揃えるように押し込まれる（図７参照）。
【００４７】
図６に示すように、各平板部２１が押し下げられると、各突板部２０の各支柱部２０Ａは、収容空間Ｓ側に凸となるように折曲した状態に変形して突出部２６を構成する。詳細には、各支柱部２０Ａは、平板部２１から離間して第３折線２４を収容空間Ｓ側に突出させるように第１〜第３折線２２〜２４で折れ曲がる。そして、各支柱部２０Ａは、正面から見て第１〜第３折線２２〜２４を頂点とする略三角形状の突出部２６に変形した状態になる（図７参照）。一方、各突板部２０の各溝穴２０Ｂは、隣り合う突出部２６の間でガイド溝２７を構成している。以上のように、複数（合計１６個）の突出部２６が収容空間Ｓ側に突き出し、複数（合計１２個）のガイド溝２７が隣り合う突出部２６の間に形成されている。
【００４８】
次に、図７および図８に示すように、作業者は、突出部２６とガイド溝２７とを構成した仕切部材１を梱包箱１００の内部に配置し、その後、各収容空間Ｓに物品Ｇを収容する。既に述べたが、各収容空間Ｓは、３つの物品Ｇを収容可能に構成されている。物品Ｇは、例えば、側面から見て下方から上方に向けて細くなるように形成されている（図８参照）。また、物品Ｇの上部には、様々な情報を印刷したアテンションシールＡ（アイキャッチシール）が貼付されている。
【００４９】
作業者は、物品Ｇを上下逆さまにした反転姿勢で収容空間Ｓ内に進入させる。作業者は、物品Ｇの一方の側面部をガイド溝２７に進入させる。物品Ｇの他方の側面部は、横仕切板１０に当接している（図７参照）。なお、物品Ｇの上下とは、例えば、物品Ｇを店頭に陳列するときの姿勢を基準にしている。
【００５０】
ここで、各ガイド溝２７は、物品Ｇの進入方向上流側から下流側に向けて徐々に細くなるように形成されている（図８参照）。つまり、各ガイド溝２７は、上方から下方に向けて徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。物品Ｇは、ガイド溝２７に案内されながら収容空間Ｓに進入して行く。ガイド溝２７に対する物品Ｇの進入が進むと、物品Ｇはガイド溝２７に嵌合して保持された状態になる（図８参照）。この状態で、物品Ｇに貼付されたアテンションシールＡは梱包箱１００の底面（下フラップ１０２Ｄ）に接触していない。すなわち、各ガイド溝２７は、物品Ｇの進入方向先端部を梱包箱１００の底面（内面）に非接触状態で保持する。なお、物品Ｇの進入方向先端部（アテンションシールＡ）は、折れたり変形したりしない状態で梱包箱１００の底面に接触していてもよい。また、アテンションシールＡは省略されていてもよい。
【００５１】
作業者は、各収容空間Ｓに物品Ｇを収容した後に、上フラップ１０２Ｕを閉じ、梱包箱１００を封緘する。以上によって、物品Ｇの梱包が完了する。
【００５２】
＜第１実施形態に係る仕切部材による効果＞
第１実施形態に係る仕切部材１では、各ガイド溝２７が収容空間Ｓに対する物品Ｇの進入をガイドし、且つ収容空間Ｓ内に収容した物品Ｇを嵌合させて保持する構成とした。この構成によれば、物品Ｇをガイド溝２７に沿わせることで、物品Ｇを収容空間Ｓに円滑に収容することができる。また、物品Ｇはガイド溝２７に保持されているため、収容空間Ｓ内において物品Ｇのぐらつきを抑制することができ、且つ物品Ｇ（アテンションシールＡ）の損傷や変形を抑制することができる。
【００５３】
また、第１実施形態に係る仕切部材１では、ガイド溝２７は物品Ｇの進入方向下流に向かってテーパー状を成しているため、ガイド溝２７に沿って進入してきた物品Ｇはガイド溝２７に挟まれるような形で嵌合する。これにより、物品Ｇをガイド溝２７に進入させるだけで、簡単に物品Ｇを保持することができる。
【００５４】
また、第１実施形態に係る仕切部材１では、各中央仕切板１２を各縦仕切板１１に係合させた状態で、各平板部２１が各突板部２０の突出量だけ押し込まれると、各支柱部２０Ａが各突板部２０の突出量だけ撓んで（歪んで）で突出部２６に変形する構成とした。これにより、各縦仕切板１１に対して各中央仕切板１２を係合させて押し込むだけで、物品Ｇを保持可能な仕切部材１を簡単に組み立てることができる。
【００５５】
なお、第１実施形態に係る仕切部材１では、各支柱部２０Ａが第１〜第３折線２２〜２４で折れ曲がることで突出部２６を構成していたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、例えば、第３折線２４を省略し、各支柱部２０Ａが収容空間Ｓ側に凸状に湾曲することで突出部２６を構成するようにしてもよい。
【００５６】
＜第２実施形態＞
次に、図９Ａ〜図９Ｃおよび図１０を参照して、第２実施形態に係る仕切部材２について説明する。図９Ａは仕切部材２の横仕切板３０を示す平面図である。図９Ｂは仕切部材２の縦仕切板３１を示す平面図である。図９Ｃは仕切部材２の中央仕切板３２を示す平面図である。図１０は仕切部材２を示す分解斜視図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材１およびその周辺部材と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５７】
＜第２実施形態に係る仕切部材の構成＞
この仕切部材２は、第１実施形態に係る仕切部材１と同様に、梱包箱１００の内部空間を合計１６の部屋に区画するものである（図１参照）。仕切部材２は、２枚の横仕切板３０と、３枚の縦仕切板３１と、１枚の中央仕切板３２と、を備えている。なお、２枚の横仕切板３０は同一形状であるため、以下、１枚の横仕切板３０について説明する。これと同様の理由で、以下、１枚の縦仕切板３１について説明する。
【００５８】
図９Ａに示すように、横仕切板３０には、３つの横仕切スリット３３（横仕切傾斜部３３Ａ、横仕切凸部３３Ｂ）と、３つの横仕切凹部３４と、が形成されている。なお、横仕切板３０は、第１実施形態に係る仕切部材１の横仕切板１０と略同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００５９】
図９Ｂに示すように、第１仕切板の一例としての縦仕切板３１には、２つの縦仕切スリット３５（縦仕切傾斜部３５Ａ、縦仕切凸部３５Ｂ）と、３つの縦仕切凹部３６と、１つの縦中央スリット３７と、が形成されている。なお、縦仕切スリット３５（縦仕切傾斜部３５Ａ、縦仕切凸部３５Ｂ）および縦仕切凹部３６は、第１実施形態に係る縦仕切板１１の縦仕切スリット１５（縦仕切傾斜部１５Ａ、縦仕切凸部１５Ｂ）および縦仕切凹部１６と略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。
【００６０】
縦中央スリット３７は、縦仕切板３１の流れ方向中央の上端から下方に向けて延びた切込みである。縦中央スリット３７は、縦仕切スリット３５よりも長く、且つ２枚重ねた段ボールを挿入可能な幅に形成されている。縦中央スリット３７下端部には、略三角形状に切り欠かれた縦中央傾斜部３７Ａが形成されている。縦中央傾斜部３７Ａは、第１実施形態に係る仕切部材１の縦中央傾斜部１７Ａよりも大きく切り欠かれている。なお、３つの縦仕切凹部３６は、２つの縦仕切スリット３５および１つの縦中央スリット３７の延長線上に形成されている。
【００６１】
図９Ｃに示すように、第２仕切板の一例としての中央仕切板３２は、４つの角部を面取りした略矩形状に形成されている。各中央仕切板３２の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の左右長さと略同一に設定されている。
【００６２】
中央仕切板３２は、第１折線４３を介して第１突板部４０と連結部４２とを連ねて形成され、且つ第２折線４４を介して第２突板部４１と連結部４２とを連ねて形成されている。第１折線４３から第１突板部４０の先端までの距離は、第２折線４４から第２突板部４１の先端までの距離と同一に形成されている。第１突板部４０と第２突板部４１との段方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の高さと略同一に設定されている。連結部４２の段方向の寸法は、第１突板部４０等の段方向の寸法よりも十分に小さく設定されている。第１突板部４０の段方向略中央には、流れ方向に横断するように第３折線４５が形成されている。これと同様に、第２突板部４１の段方向略中央には、流れ方向に横断するように第４折線４６が形成されている。第１〜第４折線４３〜４６は、それぞれ、適所に切目を形成した罫線である。
【００６３】
第１突板部４０には、先端から連結部４２に向けて延びた３つの中央仕切スリット４７が切り込まれている。これと同様に、第２突板部４１にも、先端から連結部４２に向けて延びた３つの中央仕切スリット４７が切り込まれている。各中央仕切スリット４７は、１枚の段ボールを挿入可能な幅で形成されている。第１突板部４０側の各中央仕切スリット４７の先端部には、略三角形状に切り欠かれた第１中央傾斜部４７Ａが形成されている。第２突板部４１側の各中央仕切スリット４７の先端部には、第２中央傾斜部４７Ｂと、第２中央凸部４７Ｃと、が形成されている。なお、この中央仕切スリット４７（第２中央傾斜部４７Ｂ、第２中央凸部４７Ｃ）は、横仕切板３０の横仕切スリット３３（横仕切傾斜部３３Ａ、横仕切凸部３３Ｂ）と略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。
【００６４】
第１突板部４０には、７つの第１支柱部４０Ａと、６つの第１溝穴４０Ｂと、が交互に並べて形成されている。７つの第１支柱部４０Ａは、それぞれ、第１折線４３から第１突板部４０の先端に向けて延びている。詳細には、各第１支柱部４０Ａは、第１折線４３と第３折線４５との間で、第１折線４３から第３折線４５に向けて徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。６つの第１溝穴４０Ｂは、それぞれ、隣り合う第１支柱部４０Ａの間に開口している。各第１溝穴４０Ｂは、第１折線４３から第３折線４５に向けて徐々に幅広くなる略台形状に形成されている。
【００６５】
第２突板部４１には、７つの第２支柱部４１Ａと、６つの第２溝穴４１Ｂと、が交互に並べて形成されている。なお、第２支柱部４１Ａ（第２溝穴４１Ｂ）と、第１支柱部４０Ａ（第１溝穴４０Ｂ）とは、中央仕切板３２を段方向に二等分する中央線を中心にして線対称に形成されているため、第２支柱部４１Ａおよび第２溝穴４１Ｂの説明は省略する。
【００６６】
＜第２実施形態に係る仕切部材の組み立て＞
次に、図１０を参照して、仕切部材２の組立手順について説明する。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材１の組み立てと同様の説明は省略する。
【００６７】
まず、作業者は、横仕切板３０の横仕切スリット３３を縦仕切板３１の縦仕切スリット３５の上方に配置し、横仕切スリット３３を縦仕切スリット３５に差し込む。３枚の縦仕切板３１は、左右方向に延びた姿勢で互いに平行に配置される。２枚の横仕切板３０は、３枚の縦仕切板３１に係合し、前後方向に延びた姿勢で互いに平行に配置される。この状態で、各横仕切凸部３３Ｂは縦仕切凹部３６に緩く嵌め合わされ、縦仕切凸部３５Ｂは各横仕切凹部３４に緩く嵌め合わされている。
【００６８】
次に、作業者は、第１突板部４０と第２突板部４１とを重ねるように中央仕切板３２を第１折線４３で折り畳む。この状態で、第２突板部４１と連結部４２とを合わせた長さは第１突板部４０の長さよりも長いため、第２突板部４１の先端は第１突板部４０の先端から突出している。
【００６９】
続いて、作業者は、折り畳んだ中央仕切板３２の３つの中央仕切スリット４７を、３枚の縦仕切板３１の縦中央スリット３７の上方に配置し、各中央仕切スリット４７を各縦中央スリット３７に差し込む。この状態で、中央仕切板３２の各第２中央凸部４７Ｃは縦仕切板３１の各縦仕切凹部３６に緩く嵌め合わされている。
【００７０】
以上によって、仕切部材２の組み立てが完了する。中央仕切板３２は、第１折線４３で折り畳まれた状態で３枚の縦仕切板３１に係合し、２枚の横仕切板３０と平行に配置されている。この仕切部材２は、４つの収容空間Ｓを構成するようになっている。なお、組み立てられた仕切部材２は畳んだ状態で保管および運搬される。
【００７１】
＜第２実施形態に係る仕切部材の作用＞
次に、図１１ないし図１４を参照して、仕切部材２の作用（物品Ｇの梱包手順）について説明する。図１１は突出部等を構成する前の仕切部材２を示す断面図である。図１２は突出部等を構成した仕切部材２を示す断面図である。図１３は仕切部材２の作用を説明するための断面図である。図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材１の作用と同様の説明は省略する。
【００７２】
まず、作業者は、梱包箱１００を組み立て、周壁１０１の上面を開いた状態とする。次に、図１１に示すように、作業者は、組み立てた仕切部材２を作業場の床面に載置し、中央仕切板３２の連結部４２を第１突板部４０側に倒し込む（図１１の矢印参照）。図１２に示すように、作業者は、第１突板部４０の基端を第２突板部４１の基端に揃えるように連結部４２を第２折線４４で折り曲げ、第１突板部４０の先端を第２突板部４１の先端に揃えるように第１突板部４０を押し込む。すると、第１突板部４０は、その先端を縦中央スリット３７の終端部に当接させるまで、縦中央スリット３７に沿って下方に移動する。
【００７３】
第１突板部４０の押し下げに伴って、連結部４２は第２折線４４を中心に回動し、各第１支柱部４０Ａと各第２支柱部４１Ａとは左右両側の収容空間Ｓに向けて押し出される。連結部４２は、略水平になるまで回動される。各第１支柱部４０Ａおよび各第２支柱部４１Ａは、それぞれ、連結部４２との間の角度を拡大させながら互いに離間する方向に突き出されることで突出部４８を構成する。各第１支柱部４０Ａ、各第２支柱部４１Ａおよび連結部４２は、第１〜第４折線４３〜４６で適宜折れ曲がり、正面から見て第１〜第３（第４）折線４３〜４５（４６）を頂点とする略三角形を構成する。なお、第３折線４５と第４折線４６とは、正面から見て同じ高さに位置している。また、各突出部４８を構成する各第１支柱部４０Ａおよび各第２支柱部４１Ａは、縦仕切板３１の縦中央傾斜部３７Ａに沿うようになっている。一方、第１突板部４０の各第１溝穴４０Ｂおよび第２突板部４１の各第２溝穴４１Ｂは、それぞれ、隣り合う突出部４８の間でガイド溝４９を構成している（図１４参照）。
【００７４】
次に、図１３および図１４に示すように、作業者は、仕切部材２を上下逆さまにした反転姿勢で梱包箱１００内に配置する。作業者は、反転姿勢とした物品Ｇの一方の側面部をガイド溝４９に進入させる。物品Ｇは、ガイド溝４９に案内されながら収容空間Ｓに進入し、ガイド溝４９に嵌合して保持される。物品Ｇの他方の側面部は、横仕切板３０に当接している。物品Ｇの進入方向先端部（上端部）は、梱包箱１００の底面に対し、非接触または変形等しない状態で接触している。作業者は、各収容空間Ｓに物品Ｇを収容した後に、上フラップ１０２Ｕを閉じ、梱包箱１００を封緘する。以上によって、物品Ｇの梱包が完了する。なお、第２実施形態に係る仕切部材２の収容空間Ｓには、アテンションシールＡが貼付されていない物品Ｇが収容される。
【００７５】
＜第２実施形態に係る仕切部材による効果＞
以上説明した第２実施形態に係る仕切部材２によれば、第１実施形態に係る仕切部材１と略同様の効果を得ることができる。また、第２実施形態に係る仕切部材２では、中央仕切板３２を縦仕切板３１に係合させた状態で、第１突板部４０および連結部４２を押し込むと、折り畳まれた中央仕切板３２の先端および基端が揃えられる構成とした。また、各第１支柱部４０Ａおよび各第２支柱部４１Ａは、連結部４２に押されて突出部４８に変形する構成とした。これにより、縦仕切板３１に対して折り畳んだ中央仕切板３２を係合させて押し込むだけで、物品Ｇを保持可能な仕切部材２を簡単に組み立てることができる。
【００７６】
なお、第１および第２実施形態に係る仕切部材１，２では、４つの収容空間Ｓを構成するために２枚の横仕切板１０，３０および３枚の縦仕切板１１，３１に対し、２枚の中央仕切板１２または１枚の中央仕切板３２を係合させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、少なくとも、１枚の縦仕切板１１，３１と１枚の中央仕切板１２，３２とが交差した状態で係合し、梱包箱１００内に２つ以上の収容空間Ｓを構成することができればよい。
【００７７】
＜第３実施形態＞
次に、図１５、図１６Ａおよび図１６Ｂを参照して、第３実施形態に係る仕切部材３について説明する。図１５は仕切部材３の使用状態を示す平面図である。図１６Ａは仕切部材３の第１仕切板５０を示す平面図である。図１６Ｂは仕切部材３の第２仕切板５１を示す平面図である。なお、以下の説明では、第１または第２実施形態に係る仕切部材１，２およびその周辺部材と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００７８】
図１５に示すように、仕切部材３は、梱包箱１００の内部空間を、長辺方向（前後方向）に４列、短辺方向（左右方向）に３列とした合計１２の部屋に区画している。この１２個の部屋のうち中央部に位置した２つの部屋が、物品Ｇを収容する収容空間Ｓとして使用されている。各収容空間Ｓには、複数（例えば３つ）の物品Ｇが収容されるようになっている。なお、第３実施形態に係る仕切部材３が配置される梱包箱１００は、第１実施形態で説明したものよりも小型であるが、略同様のＡ式の段ボール箱であるため、同一の符号を使用する。
【００７９】
＜第３実施形態に係る仕切部材の構成＞
仕切部材３は、３枚の第１仕切板５０と、２枚の第２仕切板５１と、を備えている。３枚の第１仕切板５０は、前後方向に所定の間隔で配置されている。２枚の第２仕切板５１は、各々折り畳まれた状態で、左右方向に所定の間隔で配置されている。なお、３枚の第１仕切板５０は同一形状であるため、以下、１枚の第１仕切板５０について説明する。２枚の第２仕切板５１は左右対称の形状であるため、以下、１枚の第２仕切板５１について説明する。
【００８０】
図１６Ａに示すように、第１仕切板５０は、４つの角部を面取りした略正方形に形成されている。第１仕切板５０の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の左右長さと略同一であり、第１仕切板５０の段方向の寸法は、その内部空間の高さと略同一である。
【００８１】
第１仕切板５０には、２つの第１スリット５２（第１傾斜部５２Ａ、第１凸部５２Ｂ）と、２つの第１凹部５３と、が形成されている。なお、第１スリット５２（第１傾斜部５２Ａ、第１凸部５２Ｂ）および第１凹部５３は、第１実施形態に係る縦仕切板１１の縦仕切スリット１５（縦仕切傾斜部１５Ａ、縦仕切凸部１５Ｂ）および縦仕切凹部１６と略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。なお、第１スリット５２は、２枚重ねた段ボールを挿入可能な幅で形成され、第１傾斜部５２Ａは、縦仕切傾斜部１５Ａよりも大きく切り欠かれている。
【００８２】
図１６Ｂに示すように、第２仕切板５１は、４つの角部を面取りした略矩形状に形成されている。第２仕切板５１の流れ方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の左右長さと略同一に設定されている。
【００８３】
第２仕切板５１は、第１折線６３を介して突板部６０と連結部６２とを連ねて形成され、且つ第２折線６４を介して平板部６１と連結部６２とを連ねて形成されている。第１折線６３から突板部６０の先端までの距離は、第２折線６４から平板部６１の先端までの距離よりも長く形成されている。突板部６０と平板部６１との段方向の寸法は、梱包箱１００の内部空間の高さと略同一に設定されている。連結部６２の段方向の寸法は、突板部６０等の段方向の寸法よりも十分に小さく設定されている。突板部６０の段方向略中央には、流れ方向に横断するように第３折線６５が形成されている。第１〜第３折線６３〜６５は、それぞれ、適所に切目を形成した罫線である。
【００８４】
突板部６０には、先端から連結部６２に向けて延びた３つの第２スリット６６が切り込まれている。これと同様に、平板部６１にも、先端から連結部６２に向けて延びた３つの第２スリット６６が切り込まれている。各第２スリット６６は、１枚の段ボールを挿入可能な幅で形成されている。突板部６０側の各第２スリット６６の先端部には、略三角形状に切り欠かれた第２突板傾斜部６６Ａが形成されている。平板部６１側の各第２スリット６６の先端部には、第２平板傾斜部６６Ｂと、第２凸部６６Ｃと、が形成されている。なお、この第２スリット６６（第２平板傾斜部６６Ｂ、第２凸部６６Ｃ）は、第１実施形態に係る横仕切板１０の横仕切スリット１３（横仕切傾斜部１３Ａ、横仕切凸部１３Ｂ）と略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。
【００８５】
突板部６０には、７つの支柱部６０Ａと、６つの溝穴６０Ｂと、が交互に並べて形成されている。７つの支柱部６０Ａは、それぞれ、第１折線６３から突板部６０の先端に向けて延びている。詳細には、各支柱部６０Ａは、第１折線６３と第３折線６５との間で、第１折線６３から第３折線６５に向けて徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。６つの溝穴６０Ｂは、それぞれ、隣り合う支柱部６０Ａの間に開口している。各溝穴６０Ｂは、第１折線６３から第３折線６５に向けて徐々に幅広くなる略台形状に形成されている。
【００８６】
平板部６１には、３つの係合穴６７が３つの第２スリット６６の延長線上に開口している。３つの係合穴６７は、第２折線６４から平板部６１の先端に向けて細くなる略台形状に形成されている。
【００８７】
＜第３実施形態に係る仕切部材の組み立て＞
次に、図１７を参照して、仕切部材３の組立手順について説明する。図１７は仕切部材３の組み立てを説明するための断面図である。なお、以下の説明では、第１または第２実施形態に係る仕切部材１，２の組み立てと同様の説明は省略する。
【００８８】
まず、作業者は、突板部６０と平板部６１とを重ねるように各第２仕切板５１を第１折線６３で折り畳む（図１７の左側の第２仕切板５１を参照）。この状態で、平板部６１と連結部６２とを合わせた長さは突板部６０の長さよりも長いため、平板部６１の先端は突板部２０の先端から突出している。
【００８９】
続いて、作業者は、折り畳んだ第２仕切板５１の３つの第２スリット６６を、３つの第１仕切板５０の第１スリット５２の上方に配置し、各第２スリット６６を各第１スリット５２に差し込む（図１６Ａ、図１６Ｂ参照）。この状態で、第１仕切板５０の各第１凸部５２Ｂは第２仕切板５１の各係合穴６７に緩く嵌め合わされ、第２仕切板５１の各第２凸部６６Ｃは第１仕切板５０の各第１凹部５３に緩く嵌め合わされる。
【００９０】
以上によって、仕切部材３の組み立てが完了する。この状態で、図１５に示すように、３枚の第１仕切板５０は、左右方向に延びた姿勢で互いに平行に配置されている。２枚の第２仕切板５１は、第１折線６３で折り畳まれた状態で３枚の第１仕切板５０に係合し、前後方向に延びた姿勢で互いに平行に配置されている。２つの収容空間Ｓは、互いに対向した一対の第１仕切板５０と、互いに対向した一対の第２仕切板５１とで囲まれた範囲に構成されている。なお、組み立てられた仕切部材３は、各第１仕切板５０と各第２仕切板５１とを略平行に畳んだ状態で保管および運搬される。
【００９１】
＜第３実施形態に係る仕切部材の作用＞
次に、図１７および図１８を参照して、仕切部材３の作用（物品Ｇの梱包手順）について説明する。図１８は、図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面図である。なお、以下の説明では、第１または第２実施形態に係る仕切部材１，２の作用と同様の説明は省略する。
【００９２】
まず、作業者は、梱包箱１００を組み立て、周壁１０１の上面を開いた状態とする。次に、図１７に示すように、作業者は、組み立てた仕切部材３を作業場の床面に載置し、各第２仕切板５１の連結部６２を突板部６０側に倒し込む（図１７の矢印参照）。作業者は、突板部６０の基端を平板部６１の基端に揃えるように連結部６２を第２折線６４で折り曲げ、突板部６０の先端を平板部６１の先端に揃えるように突板部６０を押し込む（図１７の右側の第２仕切板５１を参照）。すると、第２仕切板５１の突板部６０は、その先端を第１スリット５２の終端部に当接させるまで、第１スリット５２に沿って下方に移動する。
【００９３】
突板部６０の押し下げに伴って、第２折線６４は連結部６２を中心に回動し、各支柱部６０Ａは収容空間Ｓ側に押し出される。連結部６２は、略水平になるまで回動される。各支柱部６０Ａは、連結部６２との間の角度を拡大させながら収容空間Ｓ側に突き出されることで突出部６８を構成する。各支柱部６０Ａおよび連結部６２は、第１〜第３折線６３〜６５で適宜折れ曲がり、正面から見て第１〜第３折線６３〜６５を頂点とする略直角三角形を構成する。なお、各突出部６８の斜辺（各支柱部６０Ａ）は、第１仕切板５０の第１傾斜部５２Ａに沿うようになっている。一方、各突板部６０の各溝穴６０Ｂは、隣り合う突出部６８の間でガイド溝６９を構成している。なお、各ガイド溝６９は、第２実施形態に係る仕切部材２のガイド溝４９と略同様に示される（図１４参照）。
【００９４】
次に、図１８に示すように、作業者は、仕切部材３を上下逆さまにした反転姿勢で梱包箱１００内に配置する。作業者は、反転姿勢とした物品Ｇ（アテンションシールＡが省略された物品Ｇ）の左右両側部を、対向したガイド溝６９に進入させる。物品Ｇは、ガイド溝６９に案内されながら収容空間Ｓに進入し、ガイド溝６９に嵌合して保持される。物品Ｇの進入方向先端部（上端部）は、梱包箱１００の底面に対し、非接触または変形等しない状態で接触している。作業者は、各収容空間Ｓに物品Ｇを収容した後に、上フラップ１０２Ｕを閉じ、梱包箱１００を封緘する。以上によって、物品Ｇの梱包が完了する。
【００９５】
＜第３実施形態に係る仕切部材による効果＞
以上説明した第３実施形態に係る仕切部材３によれば、第１実施形態に係る仕切部材１と略同様の効果を得ることができる。また、第３実施形態に係る仕切部材３では、第２仕切板５１を第１仕切板５０に係合させた状態で、突板部６０および連結部６２を押し込むと、折り畳まれた第２仕切板５１の先端および基端が揃えられる構成とした。また、各支柱部６０Ａは、連結部６２に押されて突出部６８に変形する構成とした。これにより、第１仕切板５０に対して折り畳んだ第２仕切板５１を係合させて押し込むだけで、物品Ｇを保持可能な仕切部材３を簡単に組み立てることができる。
【００９６】
なお、第３実施形態に係る仕切部材３では、２つの収容空間Ｓを構成するために３枚の第１仕切板５０および２枚の第２仕切板５１を用いていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、少なくとも、１枚の第１仕切板５０と１枚の第２仕切板５１とが交差した状態で係合し、梱包箱１００内に２つ以上の収容空間Ｓを構成することができればよい。
【００９７】
なお、第１〜第３実施形態に係る仕切部材１〜３が保持する物品Ｇは、側面から見て下方から上方に向けて細くなる形状であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、側面から見て下方から上方まで同じ太さの物品であってもよい。この物品の場合、反転姿勢にする必要はない。
【００９８】
なお、第１〜第３実施形態に係る仕切部材１〜３では、突出部２６，４８，６８（支柱部２０Ａ，４０Ａ，４１Ａ，６０Ａ）やガイド溝２７，４９，６９（溝穴２０Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，６０Ｂ）が複数（２つ以上）形成されていたが、本発明はこれに限定されない。１つ以上のガイド溝２７，４９，６９（溝穴２０Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，６０Ｂ）を構成するように、２つ以上の突出部２６，４８，６８（支柱部２０Ａ，４０Ａ，４１Ａ，６０Ａ）が形成されていればよい。
【００９９】
また、第１〜第３実施形態に係る仕切部材１〜３では、ガイド溝２７，４９，６９（溝穴２０Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，６０Ｂ）が物品Ｇの進入方向上流側から下流側に向けて徐々に細くなる略台形状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ガイド溝２７，４９，６９（溝穴２０Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，６０Ｂ）が、物品Ｇの進入方向上流側から下流側に向けて徐々に細くなる略三角形状に形成されていてもよい。また、ガイド溝２７，４９，６９（溝穴２０Ｂ，４０Ｂ，４１Ｂ，６０Ｂ）は、上下方向に真っ直ぐ延びていたが、これに限らず、例えば、前方または後方に向かって傾斜していてもよい。
【０１００】
なお、第１〜第３実施形態に係る仕切部材１〜３は、梱包箱１００とは別部材で構成されていたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、例えば、仕切部材が梱包箱の一部を伸長させることで構成されていてもよい。つまり、仕切部材が梱包箱と一体に構成されていてもよい。
【０１０１】
なお、第１〜第３実施形態に係る仕切部材１〜３は、一例として、紙製の段ボールで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、紙製の段ボールに代えて、樹脂製の段ボールを用いてもよいし、単一の厚紙や樹脂シート等を用いてもよい。
【０１０２】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る仕切部材における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１０３】
１，２，３    仕切部材
１１，３１    縦仕切板（第１仕切板）
１２，３２    中央仕切板（第２仕切板）
２０，６０    突板部
２０Ａ，６０Ａ  支柱部
２０Ｂ，６０Ｂ  溝穴
２１，６１    平板部
２２          第１折線（折線）
２３，４４，６４  第２折線
２６，４８，６８  突出部
２７，４９，６９  ガイド溝
４０          第１突板部
４０Ａ        第１支柱部
４０Ｂ        第１溝穴
４１          第２突板部
４１Ａ        第２支柱部
４１Ｂ        第２溝穴
４２，６２    連結部
４３，６３    第１折線
５０          第１仕切板
５１          第２仕切板
１００        梱包箱（箱）
Ｇ            物品
Ｓ            収容空間
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
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