(57)【要約】【課題】設置時における床面への損傷を防止する昇降装置を安価に製造する手段を提供する。【解決手段】装置の底板に設けられた脚部と、床面に接地する台座部と、を備え、前記装置を床面に設置する昇降装置であって、前記脚部は、軸部と、係合部と、工具により前記軸部を回転させるための六角部と、を備え、前記台座部は、前記脚部を支持する支持部と、前記支持部に形成され前記係合部に係合する穴部と、を備え、前記支持部を、前記係合部と、前記六角部との間に配置する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の底板に設けられた脚部と、床面に接地する台座部と、を備え、前記装置を床面に設置する昇降装置であって、
前記脚部は、軸部と、係合部と、工具により前記軸部を回転させるための六角部と、を備え、
前記台座部は、前記脚部を支持する支持部と、前記支持部に形成され前記係合部に係合する穴部と、を備え、
前記支持部を、前記係合部と、前記六角部との間に配置したことを特徴とする昇降装置。
【請求項２】
請求項１に記載の昇降装置において、
前記係合部を、前記六角部の下方に配置したことを特徴とする昇降装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の昇降装置において、
前記係合部の外径形状を、六角形としたことを特徴とする昇降装置。
【請求項４】
請求項１に記載の昇降装置において、
前記脚部の係合部を、下方に向けて拡大する方向に傾斜した斜面を設けた円錐台部とし、
前記台座部の支持部に、前記円錐台部の斜面に係合する傾斜面を設けた穴部を形成し、
前記円錐台部の斜面と、前記穴部の傾斜面とに、粗面加工を施したことを特徴とする昇降装置。
【請求項５】
請求項４に記載の昇降装置において、
前記円錐台部を前記六角部の下方に配置したことを特徴とする昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立型の装置の設置に用いるアジャスタ等の昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のアジャスタは、装置の底板に設けられた雌ネジ部に螺合する雄ネジに、六角形からなる座と円盤状台座とを一体に形成し、装置を、座をスパナ等の工具で回転させることにより持上げて、床面に設置している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０８４０４号公報（段落００１３、第６図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術においては、アジャスタの雄ネジに、六角形からなる座と円盤状台座とを一体に形成しているため、アジャスタの製造コストが増加するという問題がある。
また、座と一体に形成した円盤状台座を床面に当接させ、座を工具で回転させて装置を床面から持上げているため、装置を持上げるときに、回転する円盤状台座で床面に損傷を与える恐れがあるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、設置時における床面への損傷を防止するアジャスタ等の昇降装置を安価に製造する手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、装置の底板に設けられた脚部と、床面に接地する台座部と、を備え、前記装置を床面に設置する昇降装置であって、前記脚部は、軸部と、係合部と、工具により前記軸部を回転させるための六角部と、を備え、前記台座部は、前記脚部を支持する支持部と、前記支持部に形成され前記係合部に係合する穴部と、を備え、前記支持部を、前記係合部と、前記六角部との間に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
これにより、本発明は、昇降装置を簡素な構造として製造コストを削減することができると共に、設置時において、係合部と穴部とを分離することができ、脚部を回転させたときの台座部の連れ回りを抑制して設置面の損傷を防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の装置の底板を示す斜視図
【図２】実施例１のアジャスタの設置状態を示す断面図
【図３】実施例１のアジャスタの脚部を示す斜視図
【図４】実施例１のアジャスタの台座部を示す上面図
【図５】実施例１のアジャスタの自由状態を示す説明図
【図６】実施例２のアジャスタの設置状態を示す説明図
【図７】実施例２のアジャスタの自由状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、図面を参照して本発明による昇降装置の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１０】
以下に、図１ないし図５を用いて本実施例のアジャスタについて説明する。
図１に示すような現金自動預払機等の重い装置１は、トラック等で設置場所の近傍まで輸送し、装置１を吊り上げてトラック等から降ろすときに、装置１が不用意に動き出さないように、底板１ａに設けた、昇降装置としてのアジャスタ２の脚部２ａを回転させ、キャスタ５より突出させた状態で台座部２ｂを地面に接地させて仮固定する。
【００１１】
そして、アジャスタ２を地面から浮き上がらせてキャスタ５を地面に接地させ、キャスタ５により設置場所の床面に設定した設置面７（図２参照）まで運搬し、アジャスタ２の脚部２ａをスパナ等の工具により回転させて、キャスタ５が設置面７から浮き上がるまで装置１を上昇させ、その後にアジャスタ２により水平を調整して設置する。
【００１２】
このような場合に用いる本実施例のアジャスタ２は、脚部２ａと台座部２ｂ等で構成され、脚部２ａには、図２、図３に示すように、外周面に雄ネジ１１ａが形成された軸部１１と、スパナ等の工具により軸部１１を回転させるための、外形形状を正六角形とした六角部１２が設けられている。
【００１３】
脚部２ａの六角部１２の下方には、樹脂製のワッシャ１３が嵌め込まれる溝部１１ｂが形成され、その下方に六角部１２の外形寸法より小さい正六角形を外形形状とした係合部１５が形成される。
また、溝部１１ｂの溝幅は、ワッシャ１３の厚さと、台座部２ｂの支持部２１（後述）の厚さとを合わせた長さより広くなるように形成される。
【００１４】
軸部１１の係合部１５の下部には、係合部１５の外形寸法より大きい外径を有するワッシャ１６が、Ｅ型止め輪等のスナップリング１７により取付けられ、台座部２ｂとワッシャ１３の抜け落ちを防止している。
本実施例の台座部２ｂには、図４に示すように、設置時に脚部２ａを支持する支持部２１と、支持部２１の中央部に、係合部１５の六角形状と略同等の六角形状で形成された穴部２２とが設けられている。
【００１５】
この穴部２２の六角形の２面幅Ｂは、溝部１１ｂの底の直径（底径という。）より僅かに大きく（本実施例では０．２ｍｍ程度）なるように形成される。
このような構成のアジャスタ２は、脚部２ａの軸部１１の溝部１１ｂに樹脂製のワッシャ１３を嵌め込み、台座部２ｂの穴部２２を軸部１１の係合部１５に外形形状で係合させた後に、ワッシャ１６を挿入し、スナップリング１７をワッシャ１６下に取付けて組立てられ、装置１の底板１ａに設けられた雌ネジ部に、軸部１１の雄ネジ１１ａを螺合させて取付けられる。
【００１６】
このとき、本実施例の溝部１１ｂの溝幅は、ワッシャ１３と台座部２ｂの支持部２１との厚さより広く形成されているので、アジャスタ２の組立状態において、脚部２ａの係合部１５と台座部２ｂの穴部２２との分離、係合を自由に行うことができる。
上記のようにしてアジャスタ２が取付けられた装置１は、屋内の床面に設けられた設置場所の設置面７上へ運搬され設置される。
【００１７】
この設置作業における装置１の吊り上げ時やキャスタ５の接地時には、アジャスタ２は、図５に示す自由状態になっている。
この自由状態において、本実施例の脚部２ａの係合部１５を台座部２ｂの穴部２２に係合させると、脚部２ａと台座部２ｂが一体となり、設置作業の作業員等の担当者は、特別な工具を用いなくても、台座部２ｂの外形部や軸部１１を手で回せば、軸部１１を容易に回転させることができ、台座部２ｂを容易に設置面７に当接させることができる。
【００１８】
そして、軸部１１を更に回し、脚部２ａの六角部１２の下面を台座部２ｂの支持部２１の上面に当接させると、係合部１５と穴部２２との係合が解除されて脚部２ａと台座部２ｂとが分離し、六角部１２を工具で回すと、装置１が持上げられてキャスタ５が設置面７から浮き上がり、図２に示す設置状態になる。
このとき、本実施例の台座部２ｂの穴部２２の六角形の２面幅Ｂは、溝部１１ｂの底径より僅かに大きく形成されているので、台座部２ｂが脚部２ａに対して大きくズレることはない（図４参照）。なお、図２は係合部１５の六角形状の対向する角部を結んだ対角線を断面線とした断面図である。
【００１９】
また、本実施例の台座部２ｂの支持部２１の上面と、脚部２ａの六角部１２の下面との間には樹脂製のワッシャ１３が挟み込まれているので、装置１を設置する際のキャスタ５を設置面７から浮き上がらせるときに支持部２１と六角部１２とが直接擦れ合ことはなく、脚部２ａの回転に伴う台座部２ｂの連れ回りが抑制されると共に、設置面７および支持部２１の損傷が防止される。
【００２０】
以上説明したように、本実施例では、脚部２ａと台座部２ｂからなるアジャスタ２の脚部２ａに、軸部１１と、係合部１５と、工具により軸部１１を回転させるための六角部１２と設けると共に、台座部２ｂの、脚部２ａを支持する支持部２１に、係合部１５に係合する穴部２２を設け、支持部２１を、係合部１５と、六角部１２との間に配置するようにしたので、アジャスタ２を、脚部２ａと台座部２ｂとを一体に形成する場合に比べて簡素な構造として製造コストを削減することができると共に、設置時において、係合部１５と穴部２２とを分離することができ、脚部２ａを回転させたときの台座部２ｂの連れ回りを抑制して設置面７の損傷を防止することができる。
【００２１】
なお、本実施例では、係合部１５と穴部２２を、略同等の正六角形に形成して係合させるとして説明したが、係合部１５と穴部２２の形状は前記に限らず、回転を止めることが可能な形状であればどのような形状であってもよい。この場合に、軸部１１ｂの底径は、穴部２２の形状に、少なくとも３点で接する内接円より僅かに小さくするとよい。
【実施例２】
【００２２】
以下に、図６および図７を用いて本実施例のアジャスタについて説明する。なお上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例のアジャスタ２の脚部２ａには、図６に示すように、六角部１２の下方の軸部１１の先端部３１に、アダプタ３２が加締め等の接合手段で取付けられている。
【００２３】
アダプタ３２は、円筒部３３と、その下部に設けられた、係合部としての円錐台部３４とで構成され、円錐台部３４の側面は下方に向けて拡大する方向に傾斜した斜面３４ａで形成されている。
また、アダプタ３２の軸芯部には、先端部３１の外周面に嵌合する内周面を有する挿通穴３２ａが形成されている。
【００２４】
本実施例の台座部２ｂの支持部２１には、その中央部に、円錐台部３４の斜面３４ａに係合する傾斜面３５ａを内周面とした穴部３５が設けられている。
アダプタ３２の円筒部３３の外周面の直径は、穴部３５の小径側の内径より僅かに小さく（本実施例では０．２ｍｍ程度）なるように形成され、円筒部３３には樹脂製のワッシャ１３が嵌め込まれる。
【００２５】
また、円筒部３３の高さは、ワッシャ１３の厚さと、台座部２ｂの支持部２１の厚さとを合わせた長さより大きくなるように形成されている。
本実施例の円錐台部３４の斜面３４ａと穴部３５の傾斜面３５ａは、同じ傾斜角で形成され、それぞれの表面には、サンドブラスト処理等による粗面加工により細かな凹凸が形成されている。
【００２６】
このような構成のアジャスタ２は、アダプタ３２の円筒部３３を台座部２ｂの穴部３５に挿入し、樹脂製のワッシャ１３を嵌め込こんだ後に、アダプタ３２の挿通穴３２ａに脚部２ａの軸部１１の先端部３１を挿入し、その後に円錐台部３４の大径部側で先端部３１を加締めて組立てられ、装置１の底板１ａに設けられた雌ネジ部に、軸部１１の雄ネジ１１ａを螺合させて取付けられる。
【００２７】
このとき、本実施例のアダプタ３２の円筒部３３高さは、ワッシャ１３と台座部２ｂの支持部２１との厚さより大きく形成されているので、アジャスタ２の組立状態において、脚部２ａの円錐台部３４と台座部２ｂの穴部３５との分離、係合を自由に行うことができる。
上記のようにしてアジャスタ２が取付けられた装置１は、屋内の床面に設けられた設置場所の設置面７上へ運搬され設置される。
【００２８】
この設置作業における装置１の吊り上げ時やキャスタ５の接地時には、アジャスタ２は、図７に示す自由状態になっている。
【００２９】
この自由状態において、本実施例の脚部２ａの円錐台部３４の斜面３４ａと台座部２ｂの穴部３５の傾斜面３５ａとが自動的に係合し、斜面３４ａ、傾斜面３５ａにはそれぞれ粗面加工が施されているので、脚部２ａと台座部２ｂが摩擦力により一体化し、担当者は、特別な工具を用いなくても、台座部２ｂの外形部や軸部１１を手で回せば、軸部１１を容易に回転させることができ、台座部２ｂを容易に設置面７に当接させることができる。
【００３０】
そして、軸部１１を更に回すと、円錐台部３４と穴部３５との係合が解除されて脚部２ａと台座部２ｂとが分離し、脚部２ａの六角部１２の下面を台座部２ｂの支持部２１の上面に当接させた状態で六角部１２を工具で回すと、装置１が持上げられてキャスタ５が設置面７から浮き上がり、図６に示す設置状態になる。
このとき、本実施例のアダプタ３２の円筒部３３の外径は、穴部３５の小径側の内径より僅かに小さく形成されているので、台座部２ｂが脚部２ａに対して大きくズレることはない。
【００３１】
また、本実施例の台座部２ｂの支持部２１の上面と、脚部２ａの六角部１２の下面との間には樹脂製のワッシャ１３が挟み込まれているので、装置１を設置する際のキャスタ５を設置面７から浮き上がらせるときに支持部２１と六角部１２とが直接擦れ合ことはなく、脚部２ａの回転に伴う台座部２ｂの連れ回りが抑制されると共に、設置面７および支持部２１の損傷が防止される。
【００３２】
以上説明したように、本実施例では、脚部２ａと台座部２ｂからなるアジャスタ２の脚部２ａに、軸部１１と、斜面３４ａを設けた円錐台部３４と、工具により軸部１１を回転させるための六角部１２と設けると共に、台座部２ｂの脚部２ａを支持する支持部２１に、円錐台部３４の斜面３４ａに係合する傾斜面３５ａを設けた穴部３５を形成し、円錐台部３４の斜面３４ａと穴部３５の傾斜面３５ａに粗面加工を施し、支持部２１を、円錐台部３４と、六角部１２との間に配置するようにしたので、アジャスタ２を、脚部２ａと台座部２ｂとを一体に形成する場合に比べて簡素な構造として製造コストを削減することができると共に、設置時において、円錐台部３４と穴部３５とを分離することができ、脚部２ａを回転させたときの台座部２ｂの連れ回りを抑制して設置面７の損傷を防止することができる。
【００３３】
なお、上記角実施例においては、装置１を屋内の床面に設定された設置面７上に設置する場合を例に説明したが、屋外に設けられた敷石やコンクリート、アスファルト等で形成された地面に設定された設置面７に設置する場合も同様である。
【符号の説明】
【００３４】
１    装置
２    アジャスタ
２ａ  脚部
２ｂ  台座部
５    キャスタ
７    設置面
１１  軸部
１１ａ  雄ネジ
１１ｂ  溝部
１２  六角部
１３、１６  ワッシャ
１５  係合部
１７  スナップリング
２１  支持部
２２、３５  穴部
３１  先端部
３２  アダプタ
３２ａ  挿通穴
３３  円筒部
３４  円錐台部
３４ａ  斜面
３５ａ  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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