(57)【要約】【課題】配管を筒状部の内部に押し込むことが容易になる配管カバーを提供すること。【解決手段】配管カバーは、配管の引出孔が形成された施工面に設置される。配管カバーは、前記施工面に取り付けられる基板と、前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部とを備える。前記開口部の幅は、前記施工面に近づくほど広い。【選択図】図１
2018084263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の引出孔が形成された施工面に設置される配管カバーであって、
前記施工面に取り付けられる基板と、
前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、
前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、
前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部と、
を備え、
前記開口部の幅は、前記施工面に近づくほど広い配管カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の配管カバーであって、
前記基板は、前記開口部が形成された側の端部を含む傾斜部であって、前記開口部が形成された側の端部に近づくほど、前記施工面から離れるように傾斜する傾斜部を有する配管カバー。
【請求項３】
請求項２に記載の配管カバーであって、
前記傾斜部における、前記開口部が形成された側の端部と交差する端部から前記施工面に向けて延びる延出部をさらに備える配管カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は配管カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、以下のような配管カバーが知られている。配管カバーは、配管の引出孔が形成された施工面に設置される。配管カバーは、施工面に取り付けられる基板と、その基板から施工面とは反対方向に突出する筒状部とを備える。基板には、施工面の側と、筒状部の内部とを連通させるように、孔が形成されている。引出孔から引き出された配管は、基板の孔を通り、筒状部に収容される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の配管カバーに、筒状部の内部と外部とを連通する開口部を形成することが考えられる。この場合、開口部から、配管を筒状部の内部に押し込むことができる。開口部の幅は、筒状部に収容された配管が脱落しにくいという点では、狭いことが望ましい。しかしながら、開口部の幅が狭いと、開口部から配管を筒状部の内部に押し込むことが困難になる。
【０００５】
本開示の一局面は、配管を筒状部の内部に押し込むことが容易になる配管カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、配管の引出孔が形成された施工面に設置される配管カバーであって、前記施工面に取り付けられる基板と、前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部と、を備え、前記開口部の幅は、前記施工面に近づくほど広い配管カバーである。
【０００７】
本開示の配管カバーにおいて、開口部の幅は、施工面に近づくほど広い。そのため、例えば、最初に、開口部のうち、幅が広い部分に配管を押し付け、次に、幅が狭い部分に配管を押し付けるようにすれば、容易に、配管を筒状部の内部に押し込むことができる。また、開口部には幅が狭い部分が存在するので、筒状部に収容している配管が脱落してしまうことを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】配管カバー１の構成を表す斜視図である。
【図２】配管カバー１の構成を表す正面図である。
【図３】配管カバー１の構成を表す上面図である。
【図４】配管カバー１の構成を表す下面図である。
【図５】配管カバー１の構成を表す側面図である。
【図６】配管カバー１の構成を表す背面図である。
【図７】図２におけるVII-VII断面での断面図である。
【図８】施工面７Ａ、７Ｂに設置した配管カバー１を表す説明図である。
【図９】配管カバー１の使用方法を表す説明図である。
【図１０】図１０Ａは、内側面２９Ｃの別形態を表す説明図であり、図１０Ｂは、図１０ＡにおけるXB-XB断面での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示の実施形態を図面に基づき説明する。
＜第１実施形態＞
１．配管カバー１の構成
配管カバー１の構成を図１〜図８に基づき説明する。図８に示すように、配管カバー１は、施工面７Ａ、７Ｂに設置される。施工面７Ａ、７Ｂはいわゆる入隅を構成し、施工面７Ａと施工面７Ｂとは略直交する。施工面７Ａには、配管３の引出孔５が形成されている。配管カバー１は引出孔５をカバーする。配管カバー１の材質は樹脂である。
【００１０】
図１〜図７に示すように、配管カバー１は、基板９と、筒状部１１と、孔１３と、開口部１５と、を備える。図１、図２に示すように、基板９の基本形態は、矩形の板状部材である。図８に示すように、基板９は、その一方の面（以下では第１面１６とする）において、施工面７Ａにビス等で取り付けられる。筒状部１１は、基板９における、第１面１６とは反対の面（以下では第２面１９とする）から、施工面７Ａとは反対方向に突出する。
【００１１】
図１、図２に示すように、正面視において、筒状部１１は、基板９における中心よりも、基板９における一方の端部１７寄りの位置にある。筒状部１１は、その軸方向Ｄに沿って貫通されている部材である。
【００１２】
図１、図４、図７に示すように、筒状部１１の先端２１における内面にリブ１８が形成されている。リブ１８は、正面視において、筒状部１１の中心方向に突出している。リブ１８は、筒状部１１の内面における全周にわたって形成されている。
【００１３】
孔１３は、基板９のうち、正面視において筒状部１１と重複する位置に形成されている。孔１３は基板９を貫通する。孔１３の形状は、正面視において円形である。孔１３により、施工面７Ａの側と、筒状部１１の内部とが連通する。
【００１４】
図１、図２、図４、図６に示すように開口部１５は、筒状部１１の内部と外部とを連通する。開口部１５は、筒状部１１の軸方向Ｄに沿って、筒状部１１の先端２１から、筒状部１１の側面を通り、基板９まで連続している。開口部１５は、筒状部１１及び基板９における端部１７の側に形成されている。図４に示すように、開口部１５の幅Ｗは、施工面７Ａに近づくほど広い。図２に示すように、先端２１における開口部１５の幅Ｗ０は、先端２１における筒状部１１の内径Ｒよりも小さい。幅Ｗは、端部１７に平行な方向（すなわち図２における左右方向）における幅である。
【００１５】
図１〜図３、図５に示すように、基板９は、端部１７と、境界線２３との間に傾斜部２５を有する。境界線２３は、端部１７と平行であり、正面視において筒状部１１を横切る直線である。
【００１６】
図５に示すように、傾斜部２５は、端部１７に近づくほど、施工面７Ａから離れるように傾斜している。また、側面視において、傾斜部２５は、略円弧形状を有する。図５に示すように、傾斜部２５は、施工面７Ａから離間している。傾斜部２５のうち、端部１７は、施工面７Ｂのうち、施工面７Ａから離間した部分に当接する。
【００１７】
基板９のうち、傾斜部２５を除く部分（以下では平坦部２７とする）は平坦である。平坦部２７は施工面７Ａのうち、施工面７Ｂから離間した部分に当接する。
基板９は、平坦部２７のうち、施工面７Ａとは反対側の面に、凹部２８を備える。また、基板９は、傾斜部２５のうち、施工面７Ａ、７Ｂとは反対側の面に、凹部３０を備える。凹部２８、３０は、ビスの打ち付け位置の目安となる。凹部２８、３０を備えることにより、上下方向や左右方向においてビスの打ち付け位置がずれることを抑制できる。その結果、施工後の美観を向上させることができる。
【００１８】
図１、図４〜図６に示すように、配管カバー１は、基板９の両側にそれぞれ延出部２９を備える。傾斜部２５における、端部１７と交差する端部を端部３３とする。延出部２９は、端部３３から施工面７Ａに向けて延びる板状部材である。延出部２９の板厚方向は、端部１７と平行であり、基板９の板厚方向と直交する。
【００１９】
図５に示すように、延出部２９における施工面７Ａ側の端部２９Ａは、平坦部２７を外挿した平面上にある。延出部２９における施工面７Ｂ側の端部２９Ｂは、端部１７を通り、端部２９Ａと直交する。側面視において、延出部２９は、傾斜部２５よりも、施工面７Ａ、７Ｂに近い。端部２９Ａと端部２９Ｂとが交差する頂点を頂点２９Ｄとする。図４、図６、図７に示すように、延出部２９の内側面２９Ｃは、頂点２９Ｄに近づくほど板厚が減少するように、階段状に薄肉化されている。
【００２０】
２．配管カバー１の使用方法
配管カバー１の使用方法を図９に基づき説明する。配管カバー１を施工面７Ａ、７Ｂに設置する前に、図９に示すように、配管カバー１に対し、配管３をＰ１の位置に押し付ける。このとき、開口部１５の幅Ｗが広い、筒状部１１の根元側では、配管３が開口部１５を通り、筒状部１１及び孔１３の内部に進入している。一方、筒状部１１における先端２１の側では、配管３は、筒状部１１に進入していない。
【００２１】
次に、配管３を、図９における時計回りに回転し、筒状部１１における先端２１の側でも、配管３を筒状部１１に進入させる。その結果、配管３は、筒状部１１の全体及び孔１３を通る位置Ｐ２に移動する。すなわち、配管３は筒状部１１に収容される。次に、配管カバー１を、図８に示すように、施工面７Ａ、７Ｂに設置する。
【００２２】
３．配管カバー１が奏する効果
（１Ａ）配管カバー１において、開口部１５の幅Ｗは、施工面７Ａに近づくほど広い。そのため、上述したように、最初に、開口部１５のうち、幅Ｗが広い部分（すなわち筒状部１１の根元側）に配管３を押し付け、次に、幅Ｗが狭い部分（すなわち筒状部１１の先端２１の側）に配管３を押し付けるようにすれば、容易に、配管３を筒状部１１の内部に押し込むことができる。
【００２３】
また、開口部１５には幅Ｗが狭い部分が存在するので、筒状部１１に収容している配管３が脱落してしまうことを抑制できる。
（１Ｂ）基板９は傾斜部２５を有する。傾斜部２５は端部１７を含む。傾斜部２５は、端部１７に近づくほど、施工面７Ａから離れるように傾斜する。施工面７Ａと施工面７Ｂとで構成される隅７Ｃ（図８参照）が、配管カバー１の方向に突出している場合がある。この場合でも、配管カバー１は、傾斜部２５を備えることにより、隅７Ｃと配管カバー１とが干渉してしまうことを抑制できる。
【００２４】
（１Ｃ）配管カバー１は、端部３３から施工面７Ａに向けて延びる延出部２９をさらに備える。延出部２９により、引出孔５に対する遮光性が一層向上する。
また、延出部２９と隅７Ｃとが干渉する場合は、延出部２９の一部を削除する等の方法で、容易に干渉を抑制することができる。延出部２９の内側面２９Ｃは、頂点２９Ｄに近づくほど板厚が減少するように、階段状に薄肉化されているので、延出部２９の一部を削除することは一層容易である。なお、延出部２９の一部を削除した場合でも、基板９が損傷することはない。
【００２５】
内側面２９Ｃは、階段状に薄肉化されているので、延出部２９における削除量の確認が容易である。その結果、延出部２９を過大に削除してしまうことを抑制できる。また、両側の延出部２９における削除量を均一化できるので、施工後の美観が向上する。
【００２６】
（１Ｄ）配管カバー１は、筒状部１１の内面にリブ１８を備える。配管カバー１が配管３を収容したとき、リブ１８は、配管３の外周面に食い込む。そのため、筒状部１１と配管３との隙間からの水の浸入を抑制できる。
【００２７】
（１Ｅ）筒状部１１の先端２１において、開口部１５の幅Ｗ０は、筒状部１１の内径Ｒより小さい。そのため、筒状部１１に収容している配管３が開口部１５から脱落してしまうことを一層抑制できる。
【００２８】
（１Ｆ）配管カバー１は、埃、虫、水分（例えば雨）等が引出孔５に入ることを抑制できる。
（１Ｇ）凹部３０は、隅７Ｃ（図８参照）と対向する。凹部３０にビスを打ち、そのビスを隅７Ｃ又はその近傍にねじ込むことにより、延出部２９を隅７Ｃにしっかり押し当てることができる。
【００２９】
隅７Ｃの裏側の壁内には、柱が配置されることが多い。凹部３０にビスを打ち、そのビスを上記の柱にねじ込むことができる。その結果、配管カバー１の取り付け強度が向上する。
【００３０】
凹部３０にビスを打つとき、傾斜部２５のうち、凹部３０又はその近傍の面に直交する方向にビスを打つことができる。この場合、最後までねじ込まれたビスの頭は、傾斜部２５に対し傾かない。その結果、施工後の美観を向上させることができる。
【００３１】
大型の工具（例えば、インパクトレンチ等）を用いて、ビスを凹部３０に打つことがある。その場合、工具の位置は、隅７Ｃから見て、斜め上方にあり、施工面７Ａ、７Ｂから離れている。その結果、工具の使用が容易である。
＜他の実施形態＞
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
【００３２】
（１）配管カバー１は、入隅以外の施工面に配置されるものであってもよい。例えば、配管カバー１は、平坦な施工面に設置されるものであってもよい。
（２）基板９は、傾斜部２５を備えないものであってもよい。例えば、基板９の全体が平坦な形状を有していてもよい。
【００３３】
（３）配管カバー１は、延出部２９を備えていなくてもよい。
（４）リブ１８の位置は、先端２１から離れた位置であってもよい。
（５）基板９と、施工面７Ａ、７Ｂとの間に、パッキンや気密性のシートを設けてもよい。
【００３４】
（６）図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、内側面２９Ｃは、階段状に薄肉化されている形態ではなく、複数の溝３５が互いに平行に形成されている形態であってもよい。溝３５の形状は、例えば、直線状である。溝３５同士の間隔は、例えば、一定である。溝３５の長手方向と、施工面７Ａ、７Ｂとが成す角度は、例えば、それぞれ４５度である。
【００３５】
（７）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
【００３６】
（８）上述した配管カバー１の他、当該配管カバー１を構成要素とするシステム、配管カバー１の配置方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。
【符号の説明】
【００３７】
１…配管カバー、３…配管、５…引出孔、７Ａ、７Ｂ…施工面、７Ｃ…隅、９…基板、１１…筒状部、１３…孔、１５…開口部、１６…第１面、１７…端部、１８…リブ、１９…第２面、２１…先端、２３…境界線、２５…傾斜部、２７…平坦部、２９…延出部、２９Ａ、２９Ｂ…端部、２９Ｃ…内側面、２９Ｄ…頂点、３３…端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年12月27日(2017.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の引出孔が形成された施工面に設置される配管カバーであって、
前記施工面に取り付けられる基板と、
前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、
前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、
前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部と、
前記筒状部の先端における内面に形成され、正面視において前記筒状部の中心方向に突出するリブと、
を備え、
前記開口部の幅は、前記施工面に近づくほど広い配管カバー。
【請求項２】
配管の引出孔が形成された施工面に設置される配管カバーであって、
前記施工面に取り付けられる基板と、
前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、
前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、
前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部と、
を備え、
前記開口部の幅は、前記施工面に近づくほど広く、
前記基板は、前記開口部が形成された側の端部を含む傾斜部であって、前記開口部が形成された側の端部に近づくほど、前記施工面から離れるように傾斜する傾斜部を有する配管カバー。
【請求項３】
請求項２に記載の配管カバーであって、
前記傾斜部における、前記開口部が形成された側の端部と交差する端部から前記施工面に向けて延びる延出部をさらに備える配管カバー。
【請求項４】
配管の引出孔が形成された施工面に設置される配管カバーであって、
前記施工面に取り付けられる基板と、
前記基板から前記施工面とは反対方向に突出する筒状部と、
前記施工面の側と、前記筒状部の内部とを連通させるように、前記基板に形成された孔と、
前記筒状部の内部と外部とを連通する開口部であって、前記筒状部の軸方向に沿って、前記筒状部の先端から前記基板まで連続する開口部と、
を備え、
前記基板は、前記開口部が形成された側の端部を含む傾斜部であって、前記開口部が形成された側の端部に近づくほど、前記施工面から離れるように傾斜する傾斜部を有する配管カバー。