(57)【要約】【課題】記録媒体を安定して切断のできる切断装置、および該切断装置を備えた記録装置を提供する。【解決手段】カット部５０は、ロール紙１を挟み、切断方向に移動することでロール紙１を切断する上丸刃６１および下丸刃６２を有するカッター５１と、カッター５１を取り付けるための取り付け位置５２ａとカッター５１を取り外すための取り外し位置５２ｂとを有し、取り付け位置５２ａと取り外し位置５２ｂとの間に延在するガイドレール５２と、を備え、カッター５１が、ガイドレール５２に沿って、切断方向に移動可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を挟み、切断方向に移動することで前記記録媒体を切断する第１の切断部材および第２の切断部材を有する切断機構と、
前記切断機構を取り付けるための取り付け位置と前記切断機構を取り外すための取り外し位置とを有し、前記取り付け位置と前記取り外し位置との間に延在する軌道部材と、を備え、
前記切断機構が、前記軌道部材に沿って、前記切断方向に移動可能なことを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記軌道部材が、前記取り付け位置と前記取り外し位置との間に、前記切断機構が前記軌道部材から離間することを規制する離間規制構造を有することを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記軌道部材および／または前記切断機構が、前記切断機構が前記軌道部材の延在方向と交差する方向へ移動することを抑制する軌道案内構造を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の切断装置。
【請求項４】
前記軌道部材から前記切断機構を取り外す方向が、前記切断方向と同じ方向であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の切断装置。
【請求項５】
前記軌道部材に前記切断機構を取り付ける方向が、前記切断方向と同じ方向であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の切断装置。
【請求項６】
前記第１の切断部材および前記第２の切断部材の少なくとも一方が丸刃で構成され、
前記第１の切断部材および前記第２の切断部材の少なくとも一方が前記切断方向に対して傾いて配置されることにより、前記第１の切断部材と前記第２の切断部材とが交差するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の切断装置。
【請求項７】
記録媒体に記録を行う記録部と、
前記記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記記録媒体を支持する記録媒体支持部と、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の切断装置と、を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
前記軌道部材が、前記記録媒体支持部に設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
前記記録媒体が搬送される搬送面内において、前記搬送方向と交差する方向に延在するように設けられた前記軌道部材が、前記搬送方向において複数設けられていることを特徴とする、請求項７または請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記記録媒体支持部には前記記録媒体を加熱する加熱部が設けられ、
前記軌道部材が、前記加熱部に対して、前記搬送方向の上流側と下流側とに設けられていることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
【請求項１１】
前記切断機構が、前記軌道部材に取り付けられたとき、
前記第１の切断部材が、前記搬送方向の上流側かつ前記記録媒体の被記録面側に、
前記第２の切断部材が、前記搬送方向の下流側かつ前記被記録面の反対面側に配設されていることを特徴とする、請求項７から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記切断機構が、前記軌道部材に取り付けられたとき、
前記第１の切断部材の前記切断方向に対する傾きが、前記第２の切断部材の前記切断方向に対する傾きよりも大きいことを特徴とする、請求項１１に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を切断するための切断装置、および該切断装置を備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録した記録媒体を所望の位置で切断する切断装置を備えた記録装置が知られている。例えば、ロール紙のような長尺の記録媒体に画像を記録（印刷）し、記録されたロール紙を所望の位置で切断することができるカッターユニットが付属されたインクジェットプリンターなどである。
特許文献１には、回転しながら記録媒体を切断する円盤状の上丸刃と下丸刃とを有し、記録媒体における一方の切断方向である第１の切断方向に対して、反転することで、第１の切断方向とは逆の方向である第２の切断方向への切断も可能な切断手段を備えた画像形成装置（記録装置）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９８３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置（記録装置）では、切断手段が切断方向において反転することにより、記録媒体に対する上丸刃と下丸刃の位置関係が反転してしまい、その結果、切断する往路と復路での切断品質に差が発生し、安定して切断することができなくなる虞があるという課題があった。具体的には、例えば、充分に乾燥していない記録画像に切り込みが入る刃（記録面が上面の場合には上丸刃）は、反転することにより、記録画像の裏側から切り込みが入る刃（記録面が上面の場合には下丸刃）よりも記録画像側に刃が位置した場合に、刃と記録画像を構成するインクとの接触が、インクの飛散や転写による切断品質の低下を招いてしまう場合があるという課題があった。また、上丸刃と下丸刃とが構成する切断面と記録媒体の面との傾きの度合いが第１の切断方向と第２の切断方向とで異なってしまう場合には、切断面の仕上がり具合（切断面の角度や、仕上がりの綺麗さ）が第１の切断方向と第２の切断方向とで異なってしまう場合があるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例または形態として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］  本適用例に係る切断装置は、記録媒体を挟み、切断方向に移動することで前記記録媒体を切断する第１の切断部材および第２の切断部材を有する切断機構と、前記切断機構を取り付けるための取り付け位置と前記切断機構を取り外すための取り外し位置とを有し、前記取り付け位置と前記取り外し位置との間に延在する軌道部材と、を備え、前記切断機構が、前記軌道部材に沿って、前記切断方向に移動可能なことを特徴とする。
【０００７】
本適用例によれば、切断機構が、記録媒体を挟み、切断方向に移動することで記録媒体を切断する第１の切断部材および第２の切断部材を有しているため、切断機構を移動させることで、記録媒体を切断することができる。
また、軌道部材が、切断機構を取り付けるための取り付け位置を有しているため、切断機構を軌道部材に取り付けることができる。
また、切断機構が、軌道部材に沿って、切断方向に移動可能であるため、軌道部材に重なる位置に記録媒体を保持することにより、切断機構を、軌道部材に沿って切断方向に移動させることで、記録媒体を切断することができる。つまり、固定した記録媒体を、軌道部材に沿った位置および軌道で切断することができる。
また、軌道部材が、切断機構を取り外すための取り外し位置を有しているため、切断機構を軌道部材から取り外すことができる。つまり、切断機構が軌道部材に対して着脱可能に構成されている。そのため、記録媒体を切断した後に、切断機構を取り外し、固定され残った記録媒体に接触させること無く、切断機構を軌道部材の取り付け位置に戻すことができる。
【０００８】
すなわち、本適用例によれば、記録媒体に対する切断機構の向きが常に同じ方向になるようにして切断することができる。その結果、切断機構の向きが異なることによって発生する切断品質の差が無い安定した切断を行うことができるようになる。
また、切断機構を軌道部材から取り外すことができるため、記録媒体に対する切断機構の向きが同じ方向になるように切断機構を切断開始位置に戻す場合であっても、切断機構を軌道部材に沿って戻す必要が無くなる。その結果、記録媒体の切断が完了した時点で、軌道部材に重なる位置に有る残った記録媒体を移動させても、記録媒体が切断機構と干渉することが無いため、干渉により記録媒体にダメージを与えることが無くなる。また、切断機構を切断開始位置に戻すまで、記録媒体の移動を待機させる必要が無くなり、本切断装置を備える装置のスループットが低下することが抑制される。
【０００９】
［適用例２］  上記適用例に係る切断装置において、前記軌道部材が、前記取り付け位置と前記取り外し位置との間に、前記切断機構が前記軌道部材から離間することを規制する離間規制構造を有することを特徴とする。
【００１０】
本適用例によれば、軌道部材が、取り付け位置と取り外し位置との間に、切断機構が軌道部材から離間することを規制する離間規制構造を有しているため、記録媒体を切断するために切断機構を、軌道部材に沿って移動させる場合に、不用意に切断機構が軌道部材から外れてしまうことが抑制され、安定して記録媒体の切断を行うことが可能となる。
【００１１】
［適用例３］  上記適用例に係る切断装置において、前記軌道部材および／または前記切断機構が、前記切断機構が前記軌道部材の延在方向と交差する方向へ移動することを抑制する軌道案内構造を有することを特徴とする。
【００１２】
本適用例によれば、軌道部材および／または切断機構が、切断機構が軌道部材の延在方向と交差する方向へ移動することを抑制する軌道案内構造を有しているため、記録媒体を切断するために切断機構を、軌道部材に沿って移動させる場合に、切断機構は。より安定した軌道で移動することができ、その結果、より安定したラインで切断することができる。
【００１３】
［適用例４］  上記適用例に係る切断装置において、前記軌道部材から前記切断機構を取り外す方向が、前記切断方向と同じ方向であることを特徴とする。
【００１４】
本適用例によれば、軌道部材から切断機構を取り外す方向が、切断方向と同じ方向であるため、記録媒体を切断する動作と、軌道部材から切断機構を取り外す動作とを一連の一つの動作で行うことができる。その結果、より切断の作業効率が向上する。
【００１５】
［適用例５］  上記適用例に係る切断装置において、前記軌道部材に前記切断機構を取り付ける方向が、前記切断方向と同じ方向であることを特徴とする。
【００１６】
本適用例によれば、軌道部材に切断機構を取り付ける方向が、切断方向と同じ方向であるため、軌道部材に切断機構を取り付ける動作と記録媒体を切断する動作とを一連の一つの動作で行うことができる。その結果、より切断の作業効率が向上する。
【００１７】
［適用例６］  上記適用例に係る切断装置において、前記第１の切断部材および前記第２の切断部材の少なくとも一方が丸刃で構成され、前記第１の切断部材および前記第２の切断部材の少なくとも一方が前記切断方向に対して傾いて配置されることにより、前記第１の切断部材と前記第２の切断部材とが交差するように配置されていることを特徴とする。
【００１８】
本適用例によれば、第１の切断部材および第２の切断部材の少なくとも一方が、丸刃で構成されているため、記録媒体の切断に当たり、第１の切断部材および第２の切断部材によって記録媒体を挟むようにして切断機構を切断方向に移動させる際、丸刃を回転可能に支持しておくことで、よりスムーズに記録媒体の切断を行うことができる。
また、第１の切断部材および第２の切断部材の少なくとも一方が切断方向に対して傾いて配置されることにより、第１の切断部材と第２の切断部材とが交差するように配置されている。このように構成することで、第１の切断部材と第２の切断部材とを平行に配設する場合に比較してより丸刃の切れ味がよくなる。また少なくとも一方の部材（刃先）を逃がすことで切断後の記録媒体の断面に再び少なくとも一方の部材が触れないため、部材の擦れによる記録媒体の損傷のない切断面がより綺麗な記録物を得ることが可能となる。
【００１９】
［適用例７］  本適用例に係る記録装置は、記録媒体に記録を行う記録部と、前記記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記記録媒体を支持する記録媒体支持部と、上記適用例に記載の切断装置と、を備えることを特徴とする。
【００２０】
本適用例によれば、切断品質が安定した切断装置を備えるため、より利便性の高い記録装置が実現できる。
【００２１】
［適用例８］  上記適用例に係る記録装置において、前記軌道部材が、前記記録媒体支持部に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
本適用例のように、軌道部材を、記録媒体支持部に設けることで、軌道部材と記録媒体支持部とを一体化し、より簡素な構造で構成することができる。
【００２３】
［適用例９］  上記適用例に係る記録装置において、前記記録媒体が搬送される搬送面内において、前記搬送方向と交差する方向に延在するように設けられた前記軌道部材が、前記搬送方向において複数設けられていることを特徴とする。
【００２４】
本適用例によれば、記録媒体が搬送される搬送面内において、搬送方向と交差する方向に延在するように設けられた軌道部材が、搬送方向において複数設けられているため、記録媒体を搬送方向と交差する方向に切断することができる。また、軌道部材が、搬送方向において複数設けられているため、搬送方向に搬送される記録媒体を切断する位置を、複数の軌道部材が設けられた位置の中から選択することができる。
【００２５】
［適用例１０］  上記適用例に係る記録装置において、前記記録媒体支持部には前記記録媒体を加熱する加熱部が設けられ、前記軌道部材が、前記加熱部に対して、前記搬送方向の上流側と下流側とに設けられていることを特徴とする。
【００２６】
本適用例によれば、記録媒体支持部には記録媒体を加熱する加熱部が設けられているため、記録された記録媒体を加熱して、例えば、乾燥させることができる。また、軌道部材が、加熱部に対して、搬送方向の上流側と下流側とに設けられているため、例えば、加熱部による乾燥要否（乾燥有無）に合わせて、切断位置を選択することができる。つまり、乾燥が不要な場合には記録直後の位置で、乾燥が必要な場合には加熱部を通過して乾燥し終わった位置で切断する。これにより、例えば、乾燥が不要な場合の記録物の回収をより早くできる。
【００２７】
［適用例１１］  上記適用例に係る記録装置において、前記切断機構が、前記軌道部材に取り付けられたとき、前記第１の切断部材が、前記搬送方向の上流側かつ前記記録媒体の被記録面側に、前記第２の切断部材が、前記搬送方向の下流側かつ前記被記録面の反対面側に配設されていることを特徴とする。
【００２８】
本適用例によれば、切断機構が、軌道部材に取り付けられたとき、記録媒体の被記録面側から接触する第１の切断部材が、搬送方向の上流側に配設され、被記録面の反対面側から接触する第２の切断部材が、搬送方向の下流側に配設されている。このような構成とすることで、記録媒体に記録された記録の上流側を切断する場合において、第１の切断部材が記録に対して与える影響を抑制することができる。
【００２９】
［適用例１２］  上記適用例に係る記録装置において、前記切断機構が、前記軌道部材に取り付けられたとき、前記第１の切断部材の前記切断方向に対する傾きが、前記第２の切断部材の前記切断方向に対する傾きよりも大きいことを特徴とする。
【００３０】
本適用例によれば、切断機構が、軌道部材に取り付けられたとき、搬送方向の上流側に配設され、記録媒体の被記録面側から接触する第１の切断部材の切断方向に対する傾きが、搬送方向の下流側に配設され、被記録面の反対面側から接触する第２の切断部材の切断方向に対する傾きよりも大きい。このような構成とすることで、記録媒体が、切断方向に移動する第１の切断部材および第２の切断部材から受ける力が、搬送方向の下流側に働くようになる。その結果、記録媒体に対して、適切な張力を与えながら切断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施形態１に係る記録装置の斜視図
【図２】実施形態１に係る記録装置の内部を側面から見た構成図
【図３】切断装置としてのカット部の構成を示す斜視図
【図４】切断機構としてのカッターの構成を示す斜視図
【図５】切断機構としてのカッターの構成を示す平面図
【図６】軌道部材としてのガイドレール（溝）の形状を示す側面図
【図７】カッターの取り付け、取り外し位置に設けるトレーを説明する斜視図
【図８】軌道部材としてのガイドレールのその他の構成を示す側面図
【図９】カッターの構成の作用効果を説明する概念図
【図１０】カッターの構成の作用効果を説明する概念図
【図１１】変形例１に係る記録装置が有する記録媒体支持部としてのプラテンの構成を概念的に示す平面図
【図１２】変形例２に係る記録装置が有する記録媒体支持部としてのプラテンの構成を概念的に示す平面図
【図１３】変形例３に係る切断装置の軌道案内構造を示す概念図
【図１４】変形例４に係る切断機構としてのカッターを示す斜視図
【図１５】変形例５に係る軌道部材としてのガイドレールを示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。以下は、本発明の一実施形態であって、本発明を限定するものではない。なお、以下の各図においては、説明を分かりやすくするため、実際とは異なる尺度で記載している場合がある。また、図面に付記する座標においては、Ｚ軸方向が上下方向、Ｚ方向が上方向、Ｙ軸方向が前後方向、＋Ｙ方向が手前方向、Ｘ軸方向が左右方向、＋Ｘ方向が左方向、Ｘ−Ｙ平面が水平面としている。また、交差する方向とは、望ましくは直交する方向を示している。
【００３３】
（実施形態１）
＜記録装置の基本構成＞
図１は、実施形態１に係る記録装置１００の斜視図である。また、図２は、記録装置１００の内部を側面から見た構成図である。
記録装置１００は、ロール状態で供給される「記録媒体」としてのロール紙１に、インク滴を吐出することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
記録装置１００は、記録部１０、搬送部２０、供給部３０、「切断装置」としてのカット部５０、制御部７０などを備えている。
【００３４】
記録部１０は、記録ヘッド１１、キャリッジ１２、ガイド軸１３、「記録媒体支持部」としてのプラテン１４、キャリッジモーター（図示省略）などを備えている。
記録ヘッド１１は、記録用のインクをインク滴として吐出する複数のノズルを有している。記録ヘッド１１は、キャリッジ１２に搭載され、走査方向（図示するＸ軸方向）に移動するキャリッジ１２に伴って走査方向に往復移動する。
ガイド軸１３は、走査方向に延在してキャリッジ１２を摺接可能な状態で支持する。キャリッジモーターは、キャリッジ１２をガイド軸１３に沿って往復移動させる際の駆動源となる。
【００３５】
プラテン１４は、ロール紙１の浮きを押さえるために、ロール紙１を支持する支持面にロール紙１を吸着する吸気孔を備えた平板であり、記録ヘッド１１と対向し、ノズルが配列されるノズルプレート（図示省略）と所定の距離をおいて配置される。
また、プラテン１４は、記録ヘッド１１からインク滴が吐出されロール紙１が記録される領域（記録領域）から、記録が完了したロール紙１の領域を記録物として切断する切断領域（カット部５０が配置される領域）まで延在している。
【００３６】
記録装置１００は、制御部７０の制御によって、ガイド軸１３に沿って記録ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２を移動させながら記録ヘッド１１からインク滴を吐出する動作と、記録ヘッド１１からインク滴が吐出されロール紙１が記録される領域（記録領域）において走査方向（Ｘ軸方向）に交差する搬送方向（＋Ｙ方向）にロール紙１を移動させる動作とを繰り返すことにより、ロール紙１に所望の画像を形成（記録）する。
【００３７】
インクには、例えば、濃インク組成物からなるインクセットとして、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３色のインクセットにブラック（Ｋ）を加えた４色のインクセットなどがある。また、例えば、それぞれの色材の濃度を淡くした淡インク組成物からなるライトシアン（Ｌｃ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、ライトイエロー（Ｌｙ）、ライトブラック（Ｌｋ）などのインクセットを加えた８色のインクセットなどがある。
【００３８】
インク滴を吐出する方式（インクジェット方式）としては、好適例としてピエゾ方式を用いている。ピエゾ方式は、圧力室に貯留されたインクに圧電素子（ピエゾ素子）により記録情報信号に応じた圧力を加え、圧力室に連通するノズルからインク滴を噴射（吐出）し記録を行う方式である。
なお、インク滴を吐出する方式は、これに限定するものではなく、インクを液滴状に噴射させ、記録媒体上にドット群を形成する他の記録方式であってもよい。例えば、液体噴射ノズル（以下ノズル）とノズルの前方に置いた加速電極間の強電界でノズルからインクを液滴状に連続噴射させ、インク滴が飛翔する間に偏向電極から記録情報信号を与えて記録を行う方式、またはインク滴を偏向することなく記録情報信号に対応して噴射させる方式（静電吸引方式）、小型ポンプでインクに圧力を加え、ノズルを水晶振動子などで機械的に振動させることにより、強制的にインク滴を噴射させる方式、インクを記録情報信号に従って微小電極で加熱発泡させ、インク滴を噴射し記録を行う方式（サーマルジェット方式）などであってもよい。
【００３９】
供給部３０は、ロール状のロール紙１を回転可能に保持するロール紙収容部３１を備え、収容したロール紙１を、搬送部２０の駆動に従って記録部１０に供給する。
搬送部２０は、複数の搬送ローラー２１を備え、ロール紙１を供給部３０から記録部１０、カット部５０へと順に移動・搬送する搬送経路を構成している。
カット部５０では、切断部材（後述）などを備え、記録が完了したロール紙１の領域を記録物として切断することができる。
【００４０】
制御部７０は、ＣＰＵ（演算部）や、ＲＡＭ、ＲＯＭなどの記憶媒体を備え（図示省略）、記録装置１００全体の集中制御を行う。具体的には、制御部７０は、パーソナルコンピューターなどの外部電子機器や外部記憶媒体から受信した画像データや記録仕様に基づき、記録部１０、搬送部２０、供給部３０、カット部５０などを制御し、ロール紙１に所望の記録画像を形成して記録物を作成する。
【００４１】
＜切断装置（カット部）＞
次に、本実施形態を特徴付ける「切断装置」としてのカット部５０について説明する。
図３は、カット部５０の構成を示す斜視図である。
カット部５０は、「切断機構」としてのカッター５１と、「軌道部材」としてのガイドレール５２などから構成され、「記録媒体支持部」としてのプラテン１４の搬送方向下流側（図３に示す＋Ｙ方向側）に設けられている。
カッター５１を、ロール紙１が搬送される搬送面内において、ロール紙１の搬送方向と交差する方向（図３に示すＸ軸方向）に延在するガイドレール５２に沿ってカッター５１の切断方向（＋Ｘ方向）に移動させることにより、プラテン１４の搬送方向下流側に搬送されるロール紙１を切断することができる。
【００４２】
＜切断機構（カッター）＞
図４は、カッター５１の構成を示す斜視図、図５は、同平面図である。いずれの図も、カッター５１をガイドレール５２にセットした方向における座標軸で示している。また、図５は、その内部の構成を分かり易くするために、内部を透視した概念図で示している。
カッター５１は、ロール紙１を挟み、切断方向に移動することでロール紙１を切断する「第１の切断部材」としての上丸刃６１および「第２の切断部材」としての下丸刃６２を有している。また、カッター５１は、上丸刃６１および下丸刃６２を回転可能に支持する基体６３および、基体６３を支持し、ガイドレール５２に沿って移動可能とするためのソール６４などを有している。
【００４３】
また、カッター５１が、ガイドレール５２に取り付けられたとき、上丸刃６１は、ロール紙１を切断する刃先が、ロール紙１の搬送方向の上流側（−Ｙ側）かつロール紙１の被記録面側（＋Ｚ側）に、下丸刃６２は、その刃先が、ロール紙１の搬送方向の下流側（＋Ｙ側）かつ被記録面の反対面側（−Ｚ側）になるように配設されている。
また、図５に示すように、上丸刃６１は切断方向（＋Ｘ方向）に対し、角度θ１傾いて設けられ、下丸刃６２は、切断方向（＋Ｘ方向）に対し、上丸刃６１とは逆方向に角度θ２傾いて設けられ、上丸刃６１と下丸刃６２とが、切断方向側（＋Ｘ側）において、交差するように配置されている。また、上丸刃６１の切断方向に対する傾きθ１が、下丸刃６２の切断方向に対する傾きθ２よりも大きくなっている。
【００４４】
基体６３は、図４に示すように、上丸刃６１の回転軸を支持する上側支持部６３ａと、下丸刃６２の回転軸を支持する下側支持部６３ｂとを有している。上側支持部６３ａと下側支持部６３ｂとは、切断方向側（＋Ｘ側）において、上下に離間しており、カッター５１が切断方向に移動することにより、この離間する部分に、ロール紙１が挿入される。ロール紙１が挿入される離間部分には、上丸刃６１と下丸刃６２との交差部が露出しており、交差部においてロール紙１が上丸刃６１と下丸刃６２とによって挟まれ切断される。
【００４５】
ソール６４は、基体６３（下側支持部６３ｂ）の下面に沿って設けられた板状体であり、基体６３（下側支持部６３ｂ）の幅方向（図４におけるＹ軸方向）の長さより長い幅で、幅方向の両端が、下側支持部６３ｂ下面のＹ軸方向両脇に突出するように設けられている。また、ソール６４の切断方向（＋Ｘ方向）の先端領域は、図４に示すように、基体６３（下側支持部６３ｂ）から突出し、ガイドレール５２が構成する溝に挿入しやすい形状（先端に行くほど幅が細くなり厚みが薄くなる形状）としている。
【００４６】
＜軌道部材（ガイドレール）＞
ガイドレール５２は、カッター５１の移動方向をガイドするために、プラテン１４の搬送方向下流側に設けられた溝であり、図３に示すように、ロール紙１が搬送される方向（Ｙ軸方向）と交差する方向（Ｘ軸方向）に延在するように設けられている。ガイドレール５２は、ガイドレール５２の−Ｘ側の端部に、カッター５１をガイドレール５２に挿入して取り付けるための取り付け位置５２ａを、また、ガイドレール５２の＋Ｘ側の端部に、カッター５１をガイドレール５２から抜き出し取り外すための取り外し位置５２ｂを備えている。すなわち、ガイドレール５２は、取り付け位置５２ａと取り外し位置５２ｂとの間に延在しており、カッター５１をガイドレール５２に沿って切断方向に移動させることができる。
【００４７】
図６は、プラテン１４に設けられたガイドレール５２としての溝の形状を示す側面図である。
ガイドレール５２は、取り付け位置５２ａと取り外し位置５２ｂとの間に、カッター５１がガイドレール５２から離間することを規制する離間規制構造を有している。具体的には、図６に示すように、ガイドレール５２としての溝の形状を基体６３およびソール６４が構成する断面形状に合わせ、基体６３の幅方向（Ｙ軸方向）の両脇に張り出したソール６４が、カッター５１を上下方向（Ｚ軸方向）に移動しないように規制している。すなわち、この場合、カッター５１がガイドレール５２から離間しないようにする溝の断面形状が離間規制構造に当たる。なお、カッター５１の移動がスムーズになるように、ロール紙１を切断する寸法精度の許容範囲において、ガイドレール５２としての溝の大きさに余裕を持たせることが好ましい。
【００４８】
また、ガイドレール５２およびカッター５１が、カッター５１がガイドレール５２の延在方向と交差する方向へ移動することを抑制する軌道案内構造を有している。具体的には、図６に示すように、ガイドレール５２としての溝の幅（Ｙ軸方向の長さ）を基体６３およびソール６４の幅に合わせてＸ軸方向に延在させ、基体６３が、ガイドレール５２の延在方向と交差する方向（Ｙ軸方向）に移動しないように規制している。すなわち、この場合、カッター５１がＹ軸方向にぶれないようにする溝の形状が軌道案内構造に当たる。なお、カッター５１の移動がスムーズになるように、ロール紙１を切断する寸法精度の許容範囲において、ガイドレール５２としての溝の大きさに余裕を持たせることが好ましい。
【００４９】
また、図３に示すように、カッター５１をガイドレール５２から抜き出し取り外すための取り外し位置５２ｂは、プラテン１４の＋Ｘ側の端部にガイドレール５２の溝を開口させた構成としている。また、プラテン１４の＋Ｘ側の端部からプラテン１４の＋Ｘ方向に、カッター５１の切断方向の長さ（図４のＸ軸方向の長さ）より長い空間が確保されるように構成している。つまり、ガイドレール５２からカッター５１を取り外す方向を、切断方向と同じ方向とすることができるように構成している。
【００５０】
また、同様に、カッター５１をガイドレール５２に挿入して取り付けるための取り付け位置５２ａは、プラテン１４の−Ｘ側の端部にガイドレール５２の溝を開口させた構成としている。また、プラテン１４の−Ｘ側の端部からプラテン１４の−Ｘ方向に、カッター５１の切断方向の長さより長い空間が確保されるように構成している。つまり、ガイドレール５２にカッター５１を取り付ける方向を、切断方向と同じ方向とすることができるように構成している。
【００５１】
なお、カッター５１をガイドレール５２に取り付ける空間、およびカッター５１をガイドレール５２から取り外す空間には、図７に示すようなトレー５３を設けても良い。トレー５３は、ガイドレール５２の溝形状の底部を延長し、ガイドレール５２から、上述した離間規制構造および軌道案内構造を取り除いた形状を呈する受け皿である。
【００５２】
なお、ガイドレール５２は、図６に示すように、プラテン１４に設けられたガイドレール５２としての溝として説明したが、図８に示すように、同形状の溝を形成する枠体５４をプラテン１４とは別体として形成し、プラテン１４に取り付ける構成であっても良い。
【００５３】
以上述べたように、本実施形態による切断装置、および記録装置によれば、以下の効果を得ることができる。
カッター５１が、ロール紙１を挟み、切断方向に移動することでロール紙１を切断する上丸刃６１および下丸刃６２を有しているため、カッター５１を移動させることで、ロール紙１を切断することができる。
また、ガイドレール５２が、カッター５１を取り付けるための取り付け位置５２ａを有しているため、カッター５１をガイドレール５２に取り付けることができる。
また、カッター５１が、ガイドレール５２に沿って、切断方向に移動可能であるため、ガイドレール５２に重なる位置にロール紙１を保持することにより、カッター５１を、ガイドレール５２に沿って切断方向に移動させることで、ロール紙１を切断することができる。つまり、固定したロール紙１を、ガイドレール５２に沿った位置および軌道で切断することができる。
また、ガイドレール５２が、カッター５１を取り外すための取り外し位置５２ｂを有しているため、カッター５１をガイドレール５２から取り外すことができる。つまり、カッター５１がガイドレール５２に対して着脱可能に構成されている。そのため、ロール紙１を切断した後に、カッター５１を取り外し、固定され残ったロール紙１に接触させること無く、カッター５１をガイドレール５２の取り付け位置５２ａに戻すことができる。
【００５４】
すなわち、本実施形態によれば、ロール紙１に対するカッター５１の向きが常に同じ方向になるようにして切断することができる。その結果、カッター５１の向きが異なることによって発生する切断品質の差が無い安定した切断を行うことができるようになる。
また、カッター５１をガイドレール５２から取り外すことができるため、ロール紙１に対するカッター５１の向きが同じ方向になるようにカッター５１を切断開始位置に戻す場合であっても、カッター５１をガイドレール５２に沿って戻す必要が無くなる。その結果、ロール紙１の切断が完了した時点で、ガイドレール５２に重なる位置に有る残ったロール紙１を移動させても、ロール紙１がカッター５１と干渉することが無いため、干渉によりロール紙１にダメージを与えることが無くなる。また、カッター５１を切断開始位置に戻すまで、ロール紙１の移動を待機させる必要が無くなり、本カット部５０を備える装置のスループットが低下することが抑制される。
【００５５】
また、ガイドレール５２が、取り付け位置５２ａと取り外し位置５２ｂとの間に、カッター５１がガイドレール５２から離間することを規制する離間規制構造を有しているため、ロール紙１を切断するためにカッター５１を、ガイドレール５２に沿って移動させる場合に、不用意にカッター５１がガイドレール５２から外れてしまうことが抑制され、安定してロール紙１の切断を行うことが可能となる。
【００５６】
また、ガイドレール５２が、カッター５１がガイドレール５２の延在方向と交差する方向へ移動することを抑制する軌道案内構造を有しているため、ロール紙１を切断するためにカッター５１を、ガイドレール５２に沿って移動させる場合に、カッター５１は。より安定した軌道で移動することができ、その結果、より安定したラインで切断することができる。
【００５７】
また、ガイドレール５２からカッター５１を取り外す方向が、切断方向と同じ方向であるため、ロール紙１を切断する動作と、ガイドレール５２からカッター５１を取り外す動作とを一連の一つの動作で行うことができる。その結果、より切断の作業効率が向上する。
【００５８】
また、ガイドレール５２にカッター５１を取り付ける方向が、切断方向と同じ方向であるため、ガイドレール５２にカッター５１を取り付ける動作とロール紙１を切断する動作とを一連の一つの動作で行うことができる。その結果、より切断の作業効率が向上する。
【００５９】
また、上丸刃６１および下丸刃６２が、回転可能に支持された丸刃で構成されているため、ロール紙１の切断に当たり、上丸刃６１および下丸刃６２によってロール紙１を挟むようにしてカッター５１を切断方向に移動させる際、よりスムーズにロール紙１の切断を行うことができる。
また、上丸刃６１および下丸刃６２が切断方向に対して傾いて配置され、上丸刃６１と下丸刃６２とが交差するように配置されている。このように構成することで、上丸刃６１と下丸刃６２とを平行に配設する場合に比較してより丸刃の切れ味がよくなる。また切断後のロール紙１の断面に再び上丸刃６１、下丸刃６２が触れないように逃がされるため、擦れによるロール紙１の損傷のない切断面がより綺麗な記録物を得ることが可能となる。
【００６０】
また、記録装置１００は、上述した効果が得られるカット部５０を備えるため、より利便性の高い記録装置１００が実現できる。
【００６１】
また、記録装置１００は、ガイドレール５２を、プラテン１４に設けることで、ガイドレール５２とプラテン１４とを一体化し、より簡素な構造で構成することができる。
【００６２】
また、カッター５１が、ガイドレール５２に取り付けられたとき、図９に示すように、ロール紙１の被記録面側から接触する（＋Ｚ側から−Ｚ方向に接触する）上丸刃６１が、搬送方向の上流側に配設され、被記録面の反対面側から接触する下丸刃６２が、搬送方向の下流側に配設されている。このような構成にすることで、ロール紙１に記録された記録の上流側を切断する場合において、上丸刃６１が記録（被記録面に付与されたインク）に接触することが無い、あるいは接触する度合いが少なくなるため、切断が記録物に対して与える影響を抑制することができる。
【００６３】
また、図２に示すように、カット部５０の搬送方向下流側は、ロール紙１が自重で下方向に引っ張られるため、カッター５１の切断部におけるロール紙１の傾きは、図１０に示すように、＋Ｙ側が低くなる場合がある。このような場合において、ロール紙１の上側から接触する（＋Ｚ側から−Ｚ方向に接触する）上丸刃６１が、搬送方向の上流側に配設され、ロール紙１の下側から接触する（−Ｚ側から＋Ｚ方向に接触する）下丸刃６２が、搬送方向の下流側に配設されていることで、切断の応力が対向するように配置されるため、より切れ味良く切断することができる。
【００６４】
また、カッター５１が、ガイドレール５２に取り付けられたとき、搬送方向の上流側に配設され、ロール紙１の被記録面側から接触する上丸刃６１の切断方向に対する傾きが、搬送方向の下流側に配設され、被記録面の反対面側から接触する下丸刃６２の切断方向に対する傾きよりも大きい。このような構成とすることで、ロール紙１が、切断方向に移動する上丸刃６１および下丸刃６２から受ける力が、搬送方向の下流側に働くようになる。その結果、ロール紙１に対して、適切な張力を与えながら切断することが可能となる。
【００６５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。ここで、上述した実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略している。
【００６６】
（変形例１）
図１１は、変形例１に係る記録装置が有するプラテン１４ａの構成を概念的に示す平面図である。
実施形態１では、図１〜図３に示すように、ガイドレール５２がプラテン１４の下流側の領域に１つ設けられている例で説明したが、図１１に示すように、ロール紙１が搬送される方向と交差する方向（Ｘ軸方向）に延在するガイドレール５２をロール紙１が搬送される方向（Ｙ軸方向）に複数備える構成であっても良い。
【００６７】
本変形例によれば、ガイドレール５２が、搬送方向において複数設けられているため、搬送方向に搬送されるロール紙１を切断する位置を、複数のガイドレール５２が設けられた位置の中から選択することができる。
なお、図１１では、プラテン１４ａがＸ−Ｙ平面に平行な面で構成されているように示しているが、記録領域（記録ヘッド１１からインク滴が吐出されロール紙１が記録される領域（図２参照））より下流側のプラテン１４ａは、＋Ｙ方向に向かうに従って−Ｚ方向に下がる曲面で構成されていても良い。この曲面の領域に、複数のガイドレール５２が設けられる構成であっても良い。
【００６８】
（変形例２）
図１２は、変形例２に係る記録装置が有するプラテン１４ｂの構成を概念的に示す平面図である。
プラテン１４ｂは、記録領域より下流側において、２つのガイドレール５２を備えている。また、２つのガイドレール５２に挟まれる領域には、ヒーターが埋設されており、「加熱部」としてのヒートプレート８０が構成されている。すなわち、ガイドレール５２が、ヒートプレート８０に対して、搬送方向の上流側と下流側とに設けられている。
【００６９】
本変形例によれば、プラテン１４ｂにはロール紙１を加熱するヒートプレート８０が設けられているため、記録されたロール紙１を加熱して、記録のために付与されたインクを乾燥させることができる。また、ガイドレール５２が、ヒートプレート８０に対して、搬送方向の上流側と下流側とに設けられているため、例えば、ヒートプレート８０による乾燥要否（乾燥有無）に合わせて、切断位置を選択することができる。つまり、乾燥が不要な場合には記録直後の位置（ヒートプレート８０の上流側の位置）で、乾燥が必要な場合にはヒートプレート８０を通過して乾燥し終わった位置（ヒートプレート８０の下流側の位置）で切断する。これにより、例えば、乾燥が不要な場合の記録物の回収をより早くできる。
【００７０】
（変形例３）
図１３は、変形例３に係る切断装置の軌道案内構造を示す概念図である。
実施形態１では、図６に示すように、カッター５１がＹ軸方向にぶれないようにする溝の形状が軌道案内構造に当たると説明したが、軌道案内構造としてはこれに限定するものではない。例えば、ガイドレール５２に沿って移動するカッター５１が、ガイドレール５２の溝側面に沿ってＹ軸方向にぶれないようにガイドレール５２の溝側面を押圧する押圧部９０を、基体６３（下側支持部６３ｂ）に備える構成であっても良い。押圧部９０は、例えば、図１３に示すように、ガイドレール５２の溝側面を押圧しながら回転可能なコロやベアリングであっても良いし、押圧しながら摺接する板バネなどであっても良い。
【００７１】
（変形例４）
図１４は変形例４に係る切断機構としてのカッター５１ａを示す斜視図である。
実施形態１では、切断機構としてのカッター５１は、ロール紙１を挟み、切断方向に移動することでロール紙１を切断する「第１の切断部材」としての上丸刃６１および「第２の切断部材」としての下丸刃６２を有していると説明したが、「第１の切断部材」および「第２の切断部材」の両方が丸刃である必要は無い。例えば、図１４に示すように、「第２の切断部材」が、刃先が直線の板刃６２ａであっても良い。
【００７２】
（変形例５）
図１５は変形例５に係る「軌道部材」としてのガイドレール５５を示す平面図である。
実施形態１では、図１〜図３に示すように、ガイドレール５２がプラテン１４の下流側の領域に固定して設けられている例で説明したが、図１５に示すように、プラテン１４とは独立させて、ロール紙１の搬送方向（Ｙ軸方向）に移動可能な構成としても良い。ガイドレール５５は、図８に示す「軌道部材」として枠体５４の両端部の領域をプラテン１４の搬送方向下流側（＋Ｙ方向）に延在させたフレーム９１に摺動およびネジ止め可能に支持させている。このように構成することで、ロール紙１の切断位置を任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００７３】
１…ロール紙、１０…記録部、１１…記録ヘッド、１２…キャリッジ、１３…ガイド軸、１４…プラテン、２０…搬送部、２１…搬送ローラー、３０…供給部、３１…ロール紙収容部、５０…カット部、５１…カッター、５２…ガイドレール、５２ａ…取り付け位置、５２ｂ…取り外し位置、５３…トレー、５４…枠体、６１…上丸刃、６２…下丸刃、６３…基体、６３ａ…上側支持部、６３ｂ…下側支持部、６４…ソール、７０…制御部、８０…ヒートプレート、９０…押圧部、９１…フレーム、１００…記録装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2018034244.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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