(57)【要約】【課題】樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体の上側に設けられる装飾体のずれや回転を防止することが可能となる鏡餅容器を提供する。【解決手段】本発明を適用した鏡餅容器１は、樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体２０と、容器本体２０の上側に設けられる装飾体３０と、容器本体３０が覆われるカバー体４０とを備え、カバー体４０は、装飾体３０が収容される収容部４２を有し、収容部４２の内側面に装飾体３０が接触されることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体と、
前記容器本体の上側に設けられるとともに、弾性体で構成される装飾体と、
前記容器本体が覆われるカバー体とを備え、
前記カバー体は、前記装飾体が収容される収容部を有し、前記収容部の内側面に前記装飾体が接触されること
を特徴とする鏡餅容器。
【請求項２】
前記装飾体は、前記収容部の内側面に接触されて弾性変形されていること
を特徴とする請求項１記載の鏡餅容器。
【請求項３】
前記容器本体及び前記装飾体の何れか一方は、平面視で角形状に突出される突出部が形成され、
前記容器本体及び前記装飾体の何れか他方は、前記突出部が嵌合される孔部が形成されること
を特徴とする請求項１又は２記載の鏡餅容器。
【請求項４】
樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体と、
前記容器本体の上側に設けられる装飾体と、
前記容器本体が覆われるカバー体とを備え、
前記カバー体は、上端側に前記装飾体が挿通される上端開口部が形成され、
前記装飾体は、下端に板状の弾性体で構成される台座部が設けられ、前記台座部が前記容器本体と前記カバー体とに介装されること
を特徴とする鏡餅容器。
【請求項５】
前記台座部は、上方に向けて突出された嵌合凸部が形成され、
前記カバー体は、前記嵌合凸部に嵌合される嵌合凹部が形成されること
を特徴とする請求項４記載の鏡餅容器。
【請求項６】
前記台座部は、上方に向けて突出されるとともに、平面視で角形状に形成される突出部が形成され、
前記装飾体は、前記突出部に嵌合される孔部が形成されること
を特徴とする請求項４又は５記載の鏡餅容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体と、容器本体の上側に設けられる装飾体と、容器本体が覆われるカバー体とを備える鏡餅容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の鏡餅容器は、容器本体の上部に動物等のマスコットや橙等の装飾体が載置され、装飾体を内部に収容するようにカバー体が覆われている。従来の鏡餅容器は、工場で組み立て作業が行われ、組み立てられた後に工場からスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の小売店にトラック等で輸送される。
【０００３】
しかしながら、従来の鏡餅容器は、装飾体が容器本体の上部に載置されるものの、装飾体が容器本体の上部に特段固定されていないため、工場から輸送されるとき、容器本体に載置した装飾体が容器本体の上でずれたり、回転したりする。このため、小売店等の店頭に鏡餅容器を陳列する際には、一度カバー体を取り外し、装飾体の向きを揃え直して再度カバー体を組み立てる必要があった。その結果、陳列作業に時間を要することとなり、手間とコストが発生していた。
【０００４】
この他、例えば、特許文献１〜２の技術が開示されている。
【０００５】
特許文献１に開示されている鏡餅飾り用固定カバー具は、餅を充填して重ね餅状の外形を呈する鏡餅容器上に載置する飾り物を支持する固定カバー具であって、鏡餅容器を覆って鏡餅容器に固定させる固定体と、鏡餅容器上に載置する飾り物を支持する支持体とを一体にしたカバー具本体を形成する。このカバー具本体の支持体は、固定体の頂部に上方に向かって筒状に膨出形成してあって、飾り物を支持する上部開放の支持部を形成する。支持部は、支持体の頂部に、この頂部の周縁から支持体の中心側下方に向かって傾斜し、端縁が飾り物を押圧当接している適数の押圧片を配設してある。これにより、鏡餅容器上に載置する各種の飾り物を鏡餅容器上に位置ずれを生じさせずに載置でき、その飾り物の大小、高低等が異なっていて安定して固定できる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されている鏡餅飾り用固定カバー具は、飾り物を上方から押圧片により押圧するものであり、特段支持体の側方が飾り物に接触されるものでない。即ち、飾り物が上下方向を回転軸とする回転に対して何ら拘束されるものではない。このため、特許文献１に開示されている鏡餅飾り用固定カバー具は、工場から輸送される際に振動が作用したとき、飾り物が押圧片を中心として、換言すれば、上下方向を回転軸として、回転してしまうという問題点があった。
【０００７】
特許文献２に開示されている鏡餅状容器は、合成樹脂素材によって鏡餅形状に成形され、餅を収容する収容部を備えた容器本体と、容器本体の上部に着脱可能に設けられた装飾体と、下端に開放口が形成され、容器本体の上部に設けられた装飾体を覆う透明カバーと、透明カバーの開放口の外周縁に形成され、容器本体の上部に当接するフランジとからなるカバー部材と、カバー部材のフランジを包み込むようにして容器本体をシュリンクするシュリンクフィルムとからなる。また、容器本体の上部と装飾体の下部の何れか一方に係止凸部が形成され、容器本体の上部と装飾体の下部の係止凸部が形成されていない他方に係止凹部が形成されている。これにより、装飾体は、係止凸部を係止凹部に係止させることによって、容器本体に安定して保持される。
【０００８】
しかしながら、特許文献２に開示されている鏡餅状容器は、容器本体に、カバー部材のフランジを包み込むようにし、さらにシュリンクフィルムをシュリンクさせているため、その組立作業に手間が掛かるという問題点があった。また、特許文献２に開示されている鏡餅状容器は、この係止凸部及び係止凹部の形状が円形状に形成されるため、工場から輸送される際に振動が作用したとき、円形状に形成された係止凸部が係止凹部に沿って回転してしまう、即ち、装飾体が上下方向を回転軸として回転してしまうという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−１９２９５７号公報
【特許文献２】特開２００９−１９０７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、容器本体の上側に設けられる装飾体のずれや回転を防止することが可能となる鏡餅容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明に係る鏡餅容器は、樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体と、前記容器本体の上側に設けられるとともに、弾性体で構成される装飾体と、前記容器本体が覆われるカバー体とを備え、前記カバー体は、前記装飾体が収容される収容部を有し、前記収容部の内側面に前記装飾体が接触されることを特徴とする。
【００１２】
第２発明に係る鏡餅容器は、第１発明において、前記装飾体は、前記収容部の内側面に接触されて弾性変形されていることを特徴とする。
【００１３】
第３発明に係る鏡餅容器は、第１発明又は第２発明において、前記容器本体及び前記装飾体の何れか一方は、平面視で角形状に突出される突出部が形成され、前記容器本体及び前記装飾体の何れか他方は、前記突出部が嵌合される孔部が形成されることを特徴とする。
【００１４】
第４発明に係る鏡餅容器は、樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体と、前記容器本体の上側に設けられる装飾体と、前記容器本体が覆われるカバー体とを備え、前記カバー体は、上端側に前記装飾体が挿通される上端開口部が形成され、前記装飾体は、下端に板状の弾性体で構成される台座部が設けられ、前記台座部が前記容器本体と前記カバー体とに介装されることを特徴とする。
【００１５】
第５発明に係る鏡餅容器は、第４発明において、前記台座部は、上方に向けて突出された嵌合凸部が形成され、前記カバー体は、前記嵌合凸部に嵌合される嵌合凹部が形成されることを特徴とする。
【００１６】
第６発明に係る鏡餅容器は、第４発明又は第５発明において、前記台座部は、上方に向けて突出されるとともに、平面視で角形状に形成される突出部が形成され、前記装飾体は、前記突出部に嵌合される孔部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
特に、第１発明〜第３発明によれば、装飾体の上下方向（紙面上下方向）と横方向（紙面左右方向と紙面奥行き方向）に対する移動を拘束することが可能となり、工場等から輸送機械で輸送されるとき、装飾体を収容部に固定した状態を保つことが可能となる。その結果、店頭に陳列されるとき、装飾体の向きを揃えるために再度カバー体を取り外す作業を行う必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００１８】
特に、第２発明によれば、弾性変形された装飾体の復元力がカバー体の収容部に作用することとなり、工場等から輸送機械で輸送されるとき、装飾体と収容部の内側面との間に作用する摩擦力を大きくすることが可能となる。このため、第２発明によれば、装飾体が上下方向（紙面上下方向）や横方向（紙面左右方向と紙面奥行き方向）に対してずれたり、上下方向を回転軸として回転したりすることなく、装飾体を収容部により強固に固定することが可能となる。
【００１９】
特に、第３発明によれば、孔部を突出部に嵌合させることによって、工場等から輸送機械で輸送されるとき、角形状に形成された突出部が角形状に形成された孔部に引っ掛かり、装飾体が上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となり、装飾体を容器本体に対してより強固に固定することが可能となる。
【００２０】
特に、第４発明〜第６発明によれば、工場等からトラック等で輸送されたとき、装飾体が容器本体の上段部でずれたり、上下方向を回転軸として回転したりすることなく、装飾体を容器本体に固定した状態を保つことが可能となる。その結果、店頭に陳列されるとき、装飾体の向きを揃えるために再度カバー体を取り外す必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００２１】
特に、第５発明によれば、台座部の嵌合凸部とカバー体の嵌合凹部との間に摩擦力が作用するため、台座部が容器本体により強固に固定される。
【００２２】
特に、第６発明によれば、孔部を突出部に嵌合させることによって、工場等から輸送機械で輸送されるとき、角形状に形成された突出部が角形状に形成された孔部に引っ掛かり、装飾体が上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を適用した鏡餅容器を示す斜視図である。
【図２】図１の鏡餅容器を正面から示し、容器本体とカバー体との断面を示す図である。
【図３】本発明を適用した鏡餅容器の変形例を示す図である。
【図４】本発明を適用した鏡餅容器において、装飾体に突出部が形成され、容器本体に孔部が形成される例を示す図である。
【図５】本発明を適用した鏡餅容器において、容器本体に突出部が形成され、装飾体に孔部が形成される例を示す図である。
【図６】本発明を適用した鏡餅容器において、台座部が容器本体とカバー体との間に介装される例を示す図である。
【図７】本発明を適用した鏡餅容器において、台座部が容器本体とカバー体との間に介装される変形例を示す図である。
【図８】図７を正面方向から見た断面図である。
【図９】（ａ）は、カバー体の嵌合凹部の変形例を示す図であり、（ｂ）は、台座部の嵌合凸部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を適用した鏡餅容器１を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明を適用した鏡餅容器１を示す斜視図であり、図２は、図１の鏡餅容器１を正面から示し、容器本体２０とカバー体４０との断面を示す図である。
【００２６】
鏡餅容器１は、鏡餅形状に形成される容器本体２０と、容器本体２０に載置される装飾体３０と、容器本体２０及び装飾体３０が覆われるカバー体４０とを備える。
【００２７】
容器本体２０は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂で構成され、外形が大小の餅を２段に重ねて構成された鏡餅形状となっている。容器本体２０は、中空状となっており、その内部に餅を充填することができる。なお、ここでいう鏡餅形状とは、図１に示すような２段重ね構造に限られず、例えば３段や４段などの複数段に重ねた構造であってもよい。
【００２８】
容器本体２０は、上方に向かうにつれた縮径された略半球形状の上段部２１と、上段部２１の下側に設けられる下段部２２と、下段部２２の下端に円形状に形成される下端開口部２３とを有する。容器本体２０は、上段部２１の外面２１ａが上方に向けて湾曲して形成される。容器本体２０は、下端開口部２３が例えばラップやフィルム等の面材２９で覆われている。
【００２９】
装飾体３０は、弾性体で構成される動物を模したマスコットであり、例えば、熱可塑性エラストマーや、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂による成型品である。装飾体３０は、陶器や鉄等の金属よりも摩擦係数の大きい材料で構成され、また、容器本体２０よりも摩擦係数が高い材料で構成される。即ち、この装飾体３０は、容器本体２０との当接面３０ａが容器本体２０よりも摩擦係数が高い材料で構成されることとなる。なお、装飾体３０は、消しゴムとして使用可能なものであり、子供達の興味を惹くような形状であることが望ましく、本実施形態においては動物を模したマスコットとしたが、これに限定されず、例えば、人形、ボール、達磨、橙等であってもよい。
【００３０】
カバー体４０は、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の透明な熱可塑性樹脂で構成され、装飾体３０が外側から視認されるように形成される。カバー体４０は、容器本体２０の上段部２１が嵌合される被覆部４１と、被覆部４１の上側に設けられて装飾体３０が収容される収容部４２と、被覆部４１の下端から外側方向に向けて突出される鍔部４３とを有する。
【００３１】
被覆部４１は、外形が容器本体２０の上段部２１に沿って形成され、上方に向かうにつれて縮径されている。
【００３２】
収容部４２は、側方が筒状に形成され、上方に向けて縮径されている。収容部４２は、装飾体３０に複数の接触部Ｐで接触されており、この接触部Ｐで装飾体３０をわずかに弾性変形させている。この接触部Ｐは、収容部４２の上下方向に沿った中心線に対して左側と右側とに設けられる。なお、この接触部Ｐは、装飾体３０と収容部４２とが一点で接触される点接触であってもよいし、装飾体３０と収容部４２とが線で接触される線接触であってもよいし、装飾体３０と収容部４２とが面で接触される面接触であってもよい。収容部４２は、上側の先端に上方に向けて突出した先端部４２ａが形成される。なお、この先端部４２ａは、省略されてもよい。
【００３３】
鍔部４３は、容器本体２０の上段部２１に被覆部４１を嵌合される際に、又は嵌合された被覆部４１を容器本体２０の上段部２１から取り外す際に、人が力を加えやすくするために設けられている。
【００３４】
鏡餅容器１は、工場等において、容器本体２０に載置された装飾体３０をカバー体４０の収容部４２に収容するとともに、カバー体４０の被覆部４１を容器本体２０の上段部２１に嵌合し、組み立てられる。組み立てられた鏡餅容器１は、トラック等の輸送機械を用いてスーパーやコンビニエンスストア等の小売店まで運搬されて、店頭に陳列される。鏡餅容器１は、装飾体３０が容器本体２０よりも摩擦係数が高い材料で構成されることによって、容器本体２０の上段部２１に装飾体３０が載置されたとき、上方に向けて湾曲した容器本体２０の上段部２１に沿って滑り落ちることなく、装飾体３０を摩擦力によって容器本体２０の上段部２１に固定することが可能となる。また、鏡餅容器１は、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に固定されるため、工場等で組み立てられるとき、容器本体２０の上段部２１と装飾体３０との間に毛氈やシール等を設置する作業を省略することが可能となり、組立の作業効率を向上することが可能となる。
【００３５】
鏡餅容器１は、カバー体４０の被覆部４１を容器本体２０の上段部２１に嵌合させる。鏡餅容器１は、装飾体３０が収容部４２の内側面に複数の接触部Ｐで接触されている。これにより、鏡餅容器１は、装飾体３０の上下方向（紙面上下方向）と横方向（紙面左右方向と紙面奥行き方向）に対する移動を拘束することが可能となり、工場等からトラック等で輸送されて振動したとき、装飾体３０を収容部４２に固定した状態を保つことが可能となる。その結果、鏡餅容器１は、店頭に陳列されるとき、装飾体３０の向きを揃えるために再度カバー体４０を取り外す作業を行う必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００３６】
また、鏡餅容器１は、装飾体３０が収容部４２の内側面に複数の接触部Ｐで接触されており、わずかに弾性変形されている。これにより、鏡餅容器１は、弾性変形された装飾体３０の復元力がカバー体４０の収容部４２に作用することとなり、工場等からトラック等で輸送されて振動したとき、装飾体３０と収容部４２の内側面との間に作用する摩擦力を大きくすることが可能となる。これにより、鏡餅容器１は、装飾体３０が上下方向（紙面上下方向）や横方向（紙面左右方向と紙面奥行き方向）に対してずれたり、上下方向を回転軸として回転したりすることなく、装飾体３０を収容部４２により強固に固定することが可能となる。その結果、鏡餅容器１は、店頭に陳列されるとき、装飾体３０の向きを揃えるために再度カバー体４０を取り外す作業を行う必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００３７】
図３は、本発明を適用した鏡餅容器１の変形例を正面から示し、容器本体２０とカバー体４０との断面を示す図である。
【００３８】
図３に示す形態において、鏡餅容器１は、容器本体２０よりも摩擦係数の高い材料で構成される取付部３１が一体となるように装飾体３０の下端に接着されている。この取付部３１は、弾性体で構成され、例えば、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂で構成される。このとき、装飾体３０は、少なくとも容器本体２０との当接面３１ａが容器本体２０よりも摩擦係数の高い材料で構成されることとなる。なお、装飾体３０は、取付部３１とは異なる材料で構成され、例えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂で構成される弾性体や、陶器、鉄等の金属であってもよい。
【００３９】
図３に示す形態において、鏡餅容器１は、装飾体３０の取付部３１が容器本体２０よりも摩擦係数が高い材料で構成されることによって、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に載置されたとき、上方に向けて湾曲した容器本体２０の上段部２１に沿って滑り落ちることなく、摩擦力によって容器本体２０の上段部２１に固定することが可能となる。
【００４０】
図４は、本発明を適用した鏡餅容器１において、装飾体３０に突出部３２が形成され、容器本体２０に孔部２４が形成される例を示す図である。
【００４１】
図４に示す形態において、鏡餅容器１は、装飾体３０の下部に、下方に向けて突出された突出部３２が形成され、容器本体２０の上部に、突出部３２が嵌合される孔部２４が形成される。この突出部３２は、平面視で矩形状に形成される。また、孔部２４は、上段部２１の上端近傍に平面視で矩形状に形成される貫通孔である。このとき、鏡餅容器１は、装飾体３０の突出部３２を容器本体２０の孔部２４に嵌合させることによって、工場から小売店等までトラックで輸送される際に振動の作用を受けたとき、矩形状に形成された突出部３２が矩形状に形成された孔部２４に引っ掛かり、装飾体３０が上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となり、装飾体３０を容器本体２０に対してより強固に固定することが可能となる。
【００４２】
また、鏡餅容器１は、工場等で組み立てられるとき、装飾体３０の突出部３２を容器本体２０の孔部２４に嵌合させることによって、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に固定されることとなり、容器本体２０の上段部２１と装飾体３０との間に毛氈やシール等を設置する作業を省略することが可能となり、組立の作業効率を向上することが可能となる。
【００４３】
なお、この突出部３２及び孔部２４は、平面視で矩形状に形成されるものに限定されず、平面視で三角形状、五角形状、六角形状、八角形状等の角形状で形成されていればよい。この場合であっても、鏡餅容器１は、角形状に形成された突出部３２が角形状に形成された孔部２４に引っ掛かり、装飾体３０が上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となる。
【００４４】
図５は、本発明を適用した鏡餅容器１において、容器本体２０に突出部２５が形成され、装飾体３０に孔部３３が形成される例を示す図である。
【００４５】
図５に示す形態において、鏡餅容器１は、容器本体２０の上部に、上方に向けて突出された突出部２５が形成され、装飾体３０の下部に、突出部２５が嵌合される孔部３３が形成される。この突出部２５は、平面視で矩形状に形成されている。また、孔部３３は、装飾体３０の下端から上方に向けて形成されるとともに、平面視で矩形状に形成される。このとき、鏡餅容器１は、装飾体３０の孔部３３を容器本体２０の突出部３２に嵌合させることによって、工場から小売店等にトラックで輸送されて振動したとき、矩形状に形成された突出部２５が矩形状に形成された孔部３３に引っ掛かり、装飾体３０が上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となり、装飾体３０が容器本体２０に対して固定された状態を保つことが可能となる。
【００４６】
また、鏡餅容器１は、容器本体２０の突出部２５を装飾体３０の孔部３３に嵌合させることによって、工場等で組み立てるとき、容器本体２０の上段部２１と装飾体３０との間に毛氈やシール等を設置する作業を省略することが可能となり、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に固定されることとなり、その作業効率を向上することが可能となる。
【００４７】
なお、この突出部２５及び孔部３３は、平面視で矩形状に形成されるものに限定されず、平面視で三角形状、五角形状、六角形状、八角形状等の角形状で形成されていればよい。この場合であっても、鏡餅容器１は、装飾体３０が容器本体２０に対して上下方向を回転軸として回転するのを防止することが可能となる。
【００４８】
図６は、本発明を適用した鏡餅容器１において、台座部３４を有する装飾体３０が容器本体２０とカバー体４０との間に介装される例を示す図である。
【００４９】
図６に示す形態において、鏡餅容器１は、樹脂で構成されて鏡餅形状に形成される容器本体２０と、容器本体２０に載置される装飾体３０と、容器本体２０が覆われるカバー体４０とを備える。
【００５０】
カバー体４０は、シュリンクフィルムで構成される。カバー体４０は、容器本体２０の上段部２１が嵌合される被覆部４１と、被覆部４１の下端から外側方向に向けて突出された鍔部４３とを有する。カバー体４０は、その上部に平面視で円形状に形成された上端開口部４４が形成される。上端開口部４４は、装飾体３０が挿通されている。なお、このカバー体４０は、シュリンクフィルムで構成されることに限定されず、例えば所定の形状が保たれた透明な熱可塑性樹脂で構成されてもよい。
【００５１】
装飾体３０は、下部に平面視で矩形状の弾性体で構成される板状の台座部３４が一体成型されている。装飾体３０は、台座部３４が容器本体２０とカバー体４０とに介装される。台座部３４は、端部３４ａが上方に向けて湾曲した上段部２１に沿って折り曲げられ、上段部２１の外面２１ａと被覆部４１の内面４１ｂとに当接されている。台座部３４は、カバー体４０の上端開口部４４よりも径大に形成される。なお、この台座部３４は、矩形状に限定されず、円形状や、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状等の角形状に形成されるものであってもよい。
【００５２】
図６に示す形態において、鏡餅容器１は、装飾体３０が容器本体２０よりも摩擦係数が高い材料で構成されることによって、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に載置されたとき、上方に向けて湾曲した容器本体２０の上段部２１に沿って滑り落ちることなく、摩擦力によって装飾体３０を容器本体２０の上段部２１に固定することが可能となる。
【００５３】
また、鏡餅容器１は、工場等で容器本体２０に装飾体３０を載置した状態でシュリンクフィルムにより構成されるカバー体４０を設置して組み立てられるとき、容器本体２０の上段部２１と装飾体３０との間に毛氈やシール等で設置する作業を省略することが可能となり、装飾体３０が容器本体２０の上段部２１に固定されることとなり、組立の作業効率を向上することが可能となる。
【００５４】
鏡餅容器１は、台座部３４が容器本体２０とカバー体４０とに介装されることによって、工場等からトラック等で輸送されたとき、装飾体３０が容器本体２０の上部でずれたり、上下方向を回転軸として回転したりすることなく、装飾体３０を容器本体２０に固定した状態を保つことが可能となる。その結果、鏡餅容器１は、店頭に陳列されるとき、装飾体３０の向きを揃えるために再度カバー体４０を取り外す必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００５５】
また、鏡餅容器１は、台座部３４の端部３４ａが上方に向けて湾曲した上段部２１の外面２１ａに沿って折り曲げられ、上段部２１の外面２１ａと被覆部４１の内面４１ｂとに当接されている。これにより、鏡餅容器１は、台座部３４が外面２１ａに当接する面積を広くすることが可能となり、工場等から輸送されて振動したとき、台座部３４と外面２１ａとの摩擦力を一層大きくすることが可能となる。その結果、鏡餅容器１は、装飾体３０を容器本体２０の上段部２１に強固に固定することが可能となる。
【００５６】
図７は、本発明を適用した鏡餅容器１において、台座部５０が容器本体２０とカバー体４０との間に介装される変形例を示す図である。図８は、図７を正面方向から見た断面図である。
【００５７】
図７に示す形態において、鏡餅容器１は、容器本体２０と、容器本体２０に載置される台座部５０と、台座部５０に載置される装飾体３０と、容器本体２０が覆われるカバー体４０とを備える。
【００５８】
カバー体４０は、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の透明な熱可塑性樹脂で構成される。カバー体４０は、容器本体２０の上段部２１が嵌合される被覆部４１と、被覆部４１の下端から外側方向に向けて突出された鍔部４３とを有する。カバー体４０は、その上部に平面視で円形状に形成された上端開口部４４と、上端開口部４４の周囲に嵌合凹部４５が形成される。上端開口部４４は、装飾体３０が挿通されている。嵌合凹部４５は、上側が閉じられ、下側が開放された溝であり、平面視で円形状に形成される。
【００５９】
装飾体３０は、下端に平面視で矩形状の孔部３３が形成される。なお、この孔部３３は、矩形状に限定されず、円形状や、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状等の角形状に形成されるものであってもよい。
【００６０】
台座部５０は、平面視で円形状の板状の弾性体で構成され、例えば、熱可塑性エラストマーや、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂で構成される。台座部５０は、外周縁部に平面視で円形状に形成されるともに、上方に向けて突出された嵌合凸部５１と、中央付近に上方に向けて突出された突出部５２が形成される。嵌合凸部５１は、カバー体４０の嵌合凹部４５に嵌合される。突出部５２は、平面視で矩形状に形成され、装飾体の孔部３３に嵌合される。なお、この台座部５０は、装飾体３０とは一体成型されておらず、装飾体３０とは独立しているものを例示しているが、装飾体３０と一体成型されるものであってもよい。このとき、台座部５０は、突出部５２が省略され、嵌合凹部４５に嵌合される嵌合凸部５１が外周縁部に形成されるものとなる。
【００６１】
鏡餅容器１は、嵌合凸部５１が嵌合凹部４５に嵌合されることによって、台座部５０の嵌合凸部５１とカバー体４０の嵌合凹部４５との間に摩擦力が作用するため、台座部５０が容器本体２０により強固に固定される。また、鏡餅容器１は、突出部５２に装飾体３０の孔部３３が嵌合されることによって、容器本体２０に固定された台座部５０に装飾体３０が固定されることとなる。このため、鏡餅容器１は、工場等からトラック等で輸送されたとき、装飾体３０が容器本体２０の上部でずれたり、上下方向を回転軸として回転したりすることなく、装飾体３０を容器本体２０に強固に固定することが可能となる。その結果、鏡餅容器１は、店頭に陳列されるとき、装飾体３０の向きを揃えるために再度カバー体４０を取り外す必要がなくなり、陳列の作業効率を向上することが可能となる。
【００６２】
図９（ａ）は、カバー体４０の嵌合凹部４５の変形例を示す図であり、図９（ｂ）は、台座部５０の嵌合凸部５１の変形例を示す図である。
【００６３】
嵌合凹部４５は、上側が閉じられ、下側が開放された溝であり、平面視で六角形状に形成される。嵌合凸部５１は、平面視で六角形状に形成され、カバー体４０の嵌合凹部４５に嵌合される。
【００６４】
鏡餅容器１は、台座部５０の嵌合凸部５１をカバー体４０の嵌合凹部４５に嵌合させることによって、工場から小売店等にトラックで輸送されて振動したとき、六角形状に形成された嵌合凸部５１が六角形状に形成された嵌合凹部４５に引っ掛かり、台座部５０が上下方向を回転軸として回転するのを防止する効果を一層高めることが可能となり、台座部５０が容器本体２０に対して強固に固定することが可能となる。
【００６５】
なお、図９（ａ）に示すカバー体４０の嵌合凹部４５は、平面視で六角形状に形成されるものとしたが、これに限らず、例えば、平面視で三角形状、五角形状、八角形状等の角形状に形成されるものであってもよい。また、図９（ｂ）に示す台座部５０の嵌合凸部５１は、平面視で六角形状に形成されるものとしたが、これに限らず、嵌合凹部４５に嵌合されるように形成されていればよく、例えば、平面視で三角形状、五角形状、八角形状等の角形状に形成されるもの角形状に形成されるものであってもよい。
【００６６】
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【符号の説明】
【００６７】
１      ：鏡餅容器
２０    ：容器本体
２１    ：上段部
２１ａ  ：外面
２２    ：下段部
２３    ：下端開口部
２４    ：孔部
２５    ：突出部
２９    ：面材
３０    ：装飾体
３０ａ  ：当接面
３１    ：取付部
３１ａ  ：当接面
３２    ：突出部
３３    ：孔部
３４    ：台座部
３４ａ  ：端部
４０    ：カバー体
４１    ：被覆部
４１ｂ  ：内面
４２    ：収容部
４２ａ  ：先端部
４３    ：鍔部
４４    ：上端開口部
４５    ：嵌合凹部
５０    ：台座部
５１    ：嵌合凸部
５２    ：突出部
Ｐ      ：接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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