(57)【要約】【課題】製造コストの低廉化を実現できる画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置１において、可動部材６０は、幅方向に延びる揺動軸心Ｘ６０周りに揺動可能に支持され、第１位置と第２位置との間で変位可能な当接部６７を含む。揺動軸心Ｘ６０は、押圧面５１に垂直となる方向から見て押圧部材５０と重なる位置にある。可動部材６０は、可動部材６０の読取部３Ｓと対向する部分に設けられ、当接部６７と一体で揺動軸心Ｘ６０周りに揺動可能な識別部６５を含む。識別部６５は、押圧部材５０に設けられた開口部５３を介して、又は、押圧部材５０における幅方向の一方の端部よりも幅方向の一方にずれた位置で、読取部３Ｓに読み取られることが可能であり、かつ、当接部６７が第１位置にある場合の読取部３Ｓによる第１読取結果と、当接部６７が第２位置にある場合の読取部３Ｓによる第２読取結果とが異なるように構成される。【選択図】図４
2018174394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持する支持面と、
前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
前記搬送経路における所定の読取位置で、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送経路を挟んで前記読取部と対向し、前記搬送部によって搬送されるシートを前記読取部に向けて押圧する押圧面を有する押圧部材と、
前記搬送方向に直交する幅方向に延びる揺動軸心周りに揺動可能に支持され、前記支持面及び前記搬送経路の一方と交差する第１位置と、シートに当接することにより前記支持面及び前記搬送経路の前記一方から退避する第２位置と、の間で変位可能な当接部を含む可動部材と、を備えた画像読取装置であって、
前記揺動軸心は、前記押圧面に垂直となる方向から見て前記押圧部材と重なる位置にあり、
前記可動部材は、前記可動部材の前記読取部と対向する部分に設けられ、前記当接部と一体で前記揺動軸心周りに揺動可能な識別部を含み、
前記識別部は、前記押圧部材に設けられた開口部を介して、又は、前記押圧部材における前記幅方向の一方の端部よりも前記幅方向の一方にずれた位置で、前記読取部に読み取られることが可能であり、かつ、前記当接部が前記第１位置にある場合の前記読取部による第１読取結果と、前記当接部が前記第２位置にある場合の前記読取部による第２読取結果とが異なるように構成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記識別部は、前記当接部が前記第１位置にある場合に前記読取部によって読み取られる第１部位と、前記当接部が前記第２位置にある場合に前記読取部によって読み取られる第２部位とが前記読取部から互いに異なる距離で離間するように構成されている請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記識別部は、前記当接部が前記第１位置にある場合に前記読取部によって読み取られる第３部位と、前記当接部が前記第２位置にある場合に前記読取部によって読み取られる第４部位とが異なる色によって構成されている請求項１記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記当接部は、前記読取位置よりも前記搬送方向の上流側で前記搬送経路と交差する前記第１位置と、前記読取位置よりも前記搬送方向の上流側で前記搬送部によって搬送されるシートに当接することにより前記搬送経路から退避する前記第２位置と、の間で変位可能であり、
前記識別部は、前記開口部を介して、前記読取部に読み取られることが可能である請求項１乃至３のいずれか１項記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記押圧部材は、前記押圧面よりも前記搬送方向の上流側に位置し、前記搬送部によって搬送されるシートを前記押圧面に向かって案内する案内面を含み、
前記開口部は、前記案内面と前記押圧面とに連続して設けられ、
前記当接部は、前記可動部材の一部であって、前記案内面において前記開口部を通過し、前記案内面に交差する方向に延びる面によって構成され、
前記識別部は、前記可動部材の下端から前記押圧面に沿って前記搬送方向の下流側に向かって延びる面によって構成されている請求項４記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記押圧部材は、前記押圧面よりも前記搬送方向の上流側に位置し、前記搬送部によって搬送されるシートを前記押圧面に向かって案内する案内面を含み、
前記開口部は、前記押圧面に設けられた第１開口部と、前記案内面に設けられた第２開口部と、を含み、
前記当接部は、前記可動部材の一部であって、前記第２開口部を通過して前記搬送経路に交差する凸部によって構成され、
前記識別部は、前記可動部材における前記第１開口部を介して前記読取部と対向する部分によって構成されている請求項４記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記押圧部材を変位可能に支持するフレーム部材と、
前記フレーム部材に設けられ、前記押圧部材の前記開口部の内縁と、前記可動部材とが接触することを規制する規制部と、を備えている請求項４乃至６のいずれか１項記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記当接部は、前記支持面と交差する前記第１位置と、前記支持面に支持されるシートＳＨに当接することにより前記支持面から退避する前記第２位置と、の間で変位可能であり、
前記識別部は、前記押圧部材における前記幅方向の一方の端部よりも前記幅方向の一方にずれた位置で、前記読取部に読み取られることが可能である請求項１記載の画像読取装置。
【請求項９】
前記読取部を収容し、かつ原稿を静止させた状態で前記読取部を移動させながら画像を読み取る際に前記原稿を支持する原稿支持面が上面に設けられた本体部と、
前記本体部の上方に配置され、前記搬送部を収容する開閉部と、を備え、
前記開閉部は、前記原稿支持面を覆う閉鎖位置と、前記原稿支持面を露出させる開放位置との間で変位可能である請求項１乃至８のいずれか１項記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の画像読取装置の一例である原稿読取装置が開示されている。この原稿読取装置は、給紙トレイ部、原稿搬送手段、画像読取手段、原稿押さえ部材、アクチュエータ部材及び非接触式センサを備えている。
【０００３】
給紙トレイ部は、読取対象の原稿を支持する。原稿搬送手段は、給紙トレイ部に支持された原稿を原稿搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する。画像読取手段は、原稿搬送経路における所定の読取位置で、原稿搬送手段によって搬送される原稿の画像を読み取る。原稿押さえ部材は、押圧面を有している。押圧面は、原稿搬送経路を挟んで画像読取手段と対向し、原稿搬送手段によって搬送される原稿を画像読取手段に向けて押圧する。
【０００４】
アクチュエータ部材は、搬送方向に直交する幅方向に延びるピン軸周りに揺動可能に支持されている。アクチュエータ部材は、下向きに延びる先端部及び後端部を含んでいる。アクチュエータ部材の先端部は、原稿搬送経路と交差する位置と、原稿に当接することにより原稿搬送経路から退避する位置と、の間で変位可能である。アクチュエータ部材の後端部は、先端部と一体でピン軸周りに揺動可能である。非接触式センサは、アクチュエータ部材の後端部が検知部を遮るか否かによって、搬送される原稿の先端の位置を検出可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８７６２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の原稿読取装置では、搬送される原稿の先端の位置を検出するための専用の非接触式センサや、その非接触式センサに接続される電気配線が必要であり、それらの組み付け作業も必要であるため、製造コストの低廉化が難しい。
【０００７】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、製造コストの低廉化を実現できる画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像読取装置は、シートを支持する支持面と、
前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
前記搬送経路における所定の読取位置で、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送経路を挟んで前記読取部と対向し、前記搬送部によって搬送されるシートを前記読取部に向けて押圧する押圧面を有する押圧部材と、
前記搬送方向に直交する幅方向に延びる揺動軸心周りに揺動可能に支持され、前記支持面及び前記搬送経路の一方と交差する第１位置と、シートに当接することにより前記支持面及び前記搬送経路の前記一方から退避する第２位置と、の間で変位可能な当接部を含む可動部材と、を備えた画像読取装置であって、
前記揺動軸心は、前記押圧面に垂直となる方向から見て前記押圧部材と重なる位置にあり、
前記可動部材は、前記可動部材の前記読取部と対向する部分に設けられ、前記当接部と一体で前記揺動軸心周りに揺動可能な識別部を含み、
前記識別部は、前記押圧部材に設けられた開口部を介して、又は、前記押圧部材における前記幅方向の一方の端部よりも前記幅方向の一方にずれた位置で、前記読取部に読み取られることが可能であり、かつ、前記当接部が前記第１位置にある場合の前記読取部による第１読取結果と、前記当接部が前記第２位置にある場合の前記読取部による第２読取結果とが異なるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の画像読取装置では、可動部材の当接部が、シートの位置あるいは状態に対応して第１位置と第２位置との間で変位する。また、可動部材の識別部が当接部と一体で揺動する。そして、識別部の変位は、押圧部材に設けられた開口部を介して、又は、押圧部材における幅方向の一方の端部よりも幅方向の一方にずれた位置で、読取部に読み取られる。この際、当接部が第１位置にある場合の読取部による第１読取結果と、当接部が第２位置にある場合の読取部による第２読取結果とが異なることから、当接部が第１位置にあるか、又は第２位置にあるかを読取部によって検出できる。その結果、この画像読取装置では、シートの位置あるいは状態を検出するための専用のセンサや、そのセンサに接続される電気配線を削減でき、それらの組み付け作業も削減できる。
【００１０】
したがって、本発明の画像読取装置では、製造コストの低廉化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１の画像読取装置の斜視図である。
【図２】実施例１の画像読取装置の模式正面図である。
【図３】実施例１の画像読取装置の部分斜視図である。
【図４】実施例１の画像読取装置の部分断面図である。
【図５】実施例１の画像読取装置の部分断面図である。
【図６】図５の矢視Ｚ方向から見た部分下面図である。
【図７】図５と同様の部分断面図である。
【図８】実施例２の画像読取装置の部分断面図である。
【図９】図８の矢視Ｙ方向から見た部分下面図である。
【図１０】図８と同様の部分断面図である。
【図１１】図８と同様の部分断面図である。
【図１２】実施例３の画像読取装置の部分断面図である。
【図１３】可動部材の斜視図である。
【図１４】図１２と同様の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した実施例１〜３について図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の画像読取装置１は、本発明の画像読取装置の具体的態様の一例である。図１では、操作パネル８Ｐが配置される側を装置の前方と規定し、操作パネル８Ｐに向かった場合に左に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１が備える各構成要素について説明する。
【００１４】
＜全体構成＞
図１及び図２に示すように、画像読取装置１は、本体部８、開閉部９、画像形成ユニット５、読取ユニット３、搬送部４及び制御部Ｃ１を備えている。本体部８は、扁平な略箱状体である。図１に示すように、本体部８の前面には、タッチパネル等である操作パネル８Ｐが設けられている。
【００１５】
図２に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に位置している。画像形成ユニット５は、本体部８内の下部分に収容されている。画像形成ユニット５は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。制御部Ｃ１は、本体部８内の左側面に沿う位置に収容されている。制御部Ｃ１は、画像形成ユニット５、読取ユニット３、搬送部４及び操作パネル８Ｐを制御する。
【００１６】
図３及び図４に示すように、本体部８の上面には、第１プラテンガラス８１、第２プラテンガラス８２及び枠体８Ｗが配設されている。
【００１７】
第１プラテンガラス８１の上面によって、原稿支持面８１Ａが形成されている。原稿支持面８１Ａは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット３が読み取る際に、その原稿を下から支持する。読取対象の原稿には、用紙、ＯＨＰシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。
【００１８】
第２プラテンガラス８２は、第１プラテンガラス８１の左に位置して前後方向に細長く延びている。第２プラテンガラス８２の上面によって、読取面８２Ａが形成されている。読取面８２Ａは、搬送部４によって１枚ずつ搬送されるシートＳＨの画像を読取ユニット３が読み取る際に、その搬送されるシートＳＨに下から接触する。
【００１９】
なお、本実施例においては、原稿支持面８１Ａを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、搬送部４により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートと記載する。原稿とシートとは、実質的に同じものであってもよい。
【００２０】
枠体８Ｗは、第１プラテンガラス８１及び第２プラテンガラス８２の周縁を囲っている。枠体８Ｗにおける第２プラテンガラス８２の左端に隣接する部分には、傾斜凸部８９が形成されている。傾斜凸部８９は、枠体８Ｗの上面から上向きに突出しつつ、前後方向に延びている。傾斜凸部８９の上を向く面には、左端から右端に向かって高さが低くなる傾斜面８９Ａが形成されている。すなわち、傾斜面８９Ａは、読取面８２Ａに接近するように右向きに下り傾斜している。
【００２１】
図３に示すように、本体部８の後方かつ左方の角部と、本体部８の後方かつ右方の角部とには、それぞれヒンジ９Ｈが配設されている。開閉部９は、両ヒンジ９Ｈによって、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能に本体部８に支持されている。開閉部９は、図１、図２及び図４に示す閉鎖位置では、原稿支持面８１Ａを上方から覆っている。開閉部９は、その前端部が上方かつ後方に変位するように開閉軸心Ｘ９周りで揺動することにより、図３に示す開放位置に変位する。開閉部９は、開放位置で原稿支持面８１Ａを露出させる。これにより、ユーザは読取対象の原稿を原稿支持面８１Ａに支持させることができる。
【００２２】
なお、開閉部９の構成やその内部構造について説明する際には、上下方向及び前後方向について、閉鎖位置にある開閉部９の姿勢を基準とする。
【００２３】
図２〜図４に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に収容された読取センサ３Ｓ及び図示しない走査機構を有している。読取センサ３Ｓは、本発明の「読取部」の一例である。読取センサ３Ｓとしては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが使用される。読取センサ３Ｓは、副走査方向である前後方向に延在しており、その上面に図示しない複数の受光素子が列設されている。
【００２４】
読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａ及び読取面８２Ａの下方に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面８１Ａに支持される原稿の画像を読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における原稿支持面８１Ａの下方で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの画像を読取センサ３Ｓが読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における読取面８２Ａの下方の静止読取位置Ｒ１で停止させる。静止読取位置Ｒ１は、本発明の「所定の読取位置」の一例である。図４〜図７において静止読取位置Ｒ１を示す矢印の先端は、読取センサ３Ｓの副走査方向に並ぶ複数の受光素子が搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシートＳＨの画像をライン状に読み取る位置を示している。
【００２５】
図１〜図４に示すように、搬送部４は、開閉部９に設けられている。図４に示すように、搬送部４は、第１シュート部材９１、第２シュート部材９２、ベース部材９３及びカバー部材９４を含んでいる。第２シュート部材９２は、本発明の「フレーム部材」の一例である。
【００２６】
ベース部材９３は、開閉部９の底面を形成している。第２シュート部材９２は、ベース部材９３の左部分に上から対向している。第１シュート部材９１の左部分は、第２シュート部材９２に上から対向している。第１シュート部材９１の右部分は、ベース部材９３の右部分に対して上方に離間している。
【００２７】
第１シュート部材９１の右部分の上面には、支持面９６が形成されている。本実施例では、支持面９６の左端９６Ｅは、後述する供給ローラ４１よりも左方、かつ後述する押圧部材５０の真上に位置している。ベース部材９３の右部分の上面には、排出面９７が形成されている。図２及び図４に示すように、支持面９６は、搬送部４によって搬送される読取対象のシートＳＨを下から支持する。排出面９７には、読取センサ３Ｓによって画像が読み取られ、搬送部４によって搬送されたシートＳＨが排出される。
【００２８】
搬送部４は、搬送経路Ｐ１を有している。搬送経路Ｐ１は、第１シュート部材９１、第２シュート部材９２、ベース部材９３及びカバー部材９４によって形成され、開閉部９内でシートＳＨに当接可能に延びる複数のガイド面によって囲まれた空間として規定される。搬送経路Ｐ１は、上経路ＰＡ１、湾曲経路ＰＣ１及び下経路ＰＢ１を含んでいる。
【００２９】
上経路ＰＡ１は、支持面９６の左端９６Ｅから開閉部９の左端部近傍まで、緩やかに上り傾斜するように延びている。
【００３０】
湾曲経路ＰＣ１は、左方に膨らむように湾曲しつつ、上経路ＰＡ１の左端と下経路ＰＢ１の左端とを接続している。
【００３１】
下経路ＰＢ１は、上経路ＰＡ１に対して下方に位置している。下経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部近傍から排出面９７まで延びている。下経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部近傍から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜し、読取面８２Ａに沿って略水平に右方に延びた後、排出面９７に向かって上り傾斜している。
【００３２】
下経路ＰＢ１は、読取面８２Ａに沿って略水平に右方に延びる部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１よりも下方に位置する所定の部分を基準部ＰＢ１０として、第１傾斜部ＰＢ１１と第２傾斜部ＰＢ１２とを含んでいる。
【００３３】
第１傾斜部ＰＢ１１は、下経路ＰＢ１のうち、開閉部９の左端部近傍から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜する部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１から基準部ＰＢ１０に向かって下り傾斜する部分である。
【００３４】
第２傾斜部ＰＢ１２は、下経路ＰＢ１のうち、読取面８２Ａの右端から排出面９７に向かって上り傾斜する部分、すなわち、基準部ＰＢ１０から湾曲経路ＰＣ１とは反対に向かって上り傾斜する部分である。
【００３５】
搬送部４は、搬送経路Ｐ１において上経路ＰＡ１から湾曲経路ＰＣ１を経由して下経路ＰＢ１にシートＳＨを搬送する。搬送経路Ｐ１におけるシートＳＨの搬送方向は、上経路ＰＡ１では左向きであり、湾曲経路ＰＣ１では左向きから変化して右向きになり、下経路ＰＢ１では右向きである。搬送経路Ｐ１において、上経路ＰＡ１の右端が搬送方向の最も上流であり、下経路ＰＢ１の右端が搬送方向の最も下流である。なお、本実施例では、搬送方向に直交する幅方向は前後方向である。
【００３６】
図４に示すように、第１シュート部材９１は、その上面のうちの支持面９６の左端９６Ｅよりも左に位置する部分において、上経路ＰＡ１を規定する第１ガイド面９１Ｇを形成している。第１ガイド面９１Ｇは、上経路ＰＡ１を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、上経路ＰＡ１においてシートＳＨを下から案内する。
【００３７】
第１シュート部材９１の左端部には、上湾曲面９１Ｃが形成されている。上湾曲面９１Ｃは、湾曲経路ＰＣ１の上部分を規定している。上湾曲面９１Ｃは、湾曲経路ＰＣ１の上部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の上部分においてシートＳＨを下及び右から案内する。
【００３８】
第２シュート部材９２の左端部には、下湾曲面９２Ｃが形成されている。下湾曲面９２Ｃは、湾曲経路ＰＣ１の下部分を規定している。下湾曲面９２Ｃは、湾曲経路ＰＣ１の下部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下部分においてシートＳＨを右及び上から案内する。
【００３９】
第２シュート部材９２の下面は、下湾曲面９２Ｃに接続して右向きに下り傾斜している。第２シュート部材９２は、その下面によって、下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を規定する第２ガイド面９２Ｇを形成している。第２ガイド面９２Ｇは、第１傾斜部ＰＢ１１を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを上から案内する。
【００４０】
第２シュート部材９２における第２ガイド面９２Ｇよりも右には、押圧部材保持部９２Ｆが形成されている。押圧部材保持部９２Ｆは、第２ガイド面９２Ｇの右端に隣接して上向きに凹んでいる。押圧部材保持部９２Ｆの内部には、押圧部材５０が上下方向に変位可能に保持されている。
【００４１】
押圧部材５０は、押圧面５１と、押圧面５１よりも搬送方向の上流側に位置する案内面５５とを含んでいる。案内面５５は、押圧面５１の左端から折れ曲がり、左方かつ上方に向って延びている。本実施例では、押圧面５１及び案内面５５は、金属等からなる薄板が折り曲げ加工されて形成されている。
【００４２】
図３に示すように、押圧面５１は、前後方向の長さが左右方向の長さよりも大きい略矩形板状部分である。押圧面５１は、前後方向の長さ及び左右方向の長さが読取面８２Ａよりも小さく設定されている。案内面５５は、前後方向の長さが押圧面５１と略等しく設定されている。
【００４３】
図４及び図５に示すように、押圧面５１は、読取面８２Ａに上から対向している。押圧面５１と案内面５５との接続部分は、読取センサ３Ｓの静止読取位置Ｒ１よりも左方に位置している。案内面５５の左端は、第２ガイド面９２Ｇの右端に隣接している。押圧部材保持部９２Ｆと押圧面５１との間には、付勢バネ５０Ｓが配置されている。押圧部材５０は、付勢バネ５０Ｓによって読取面８２Ａに向けて付勢されている。
【００４４】
押圧面５１は、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を規定している。押圧面５１は、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを上から案内する。案内面５５は、第２ガイド面９２Ｇよりも搬送方向の下流側において、第１傾斜部ＰＢ１１を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、そのシートＳＨを押圧面５１に向かって案内する。
【００４５】
図４に示すように、第２シュート部材９２の下面は、押圧部材５０の押圧面５１の右端に隣接する位置から右向きに上り傾斜している。第２シュート部材９２は、その下面によって、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を規定する第３ガイド面９２Ｈを形成している。第３ガイド面９２Ｈは、第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを上から案内する。
【００４６】
カバー部材９４は、第１シュート部材９１に対して上から対向している。カバー部材９４の下面には、複数のリブ９４Ｒが形成されている。カバー部材９４は、各リブ９４Ｒの下端縁によって、第４ガイド面９４Ｇを形成している。第４ガイド面９４Ｇは、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分を規定する。第４ガイド面９４Ｇは、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上部分においてシートＳＨを上及び左から案内する。
【００４７】
図３及び図４に示すように、ベース部材９３の左部分には、矩形穴９３Ｕが上下方向に貫設されている。矩形穴９３Ｕは、読取面８２Ａの下方の静止読取位置Ｒ１に停止する読取センサ３Ｓに対して上方に位置する範囲が切り欠かれて形成されている。矩形穴９３Ｕは、押圧部材５０を露出させる大きさで略矩形状に開口している。
【００４８】
図４に示すように、開閉部９が閉鎖位置にある状態において、矩形穴９３Ｕは、読取面８２Ａの真上に位置し、読取面８２Ａと押圧部材５０の押圧面５１とを対面させる。これにより、読取面８２Ａは、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を規定する。押圧面５１は、搬送経路Ｐ１の基準部ＰＢ１０を挟んで読取センサ３Ｓと対向する状態となる。読取面８２Ａは、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを下から案内する。
【００４９】
ベース部材９３における矩形穴９３Ｕよりも左には、第５ガイド面９３Ｇが形成されている。第５ガイド面９３Ｇの左部分は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を規定する。第５ガイド面９３Ｇの左部分は、湾曲経路ＰＣ１の下部分を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下部分及び下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを左及び下から案内する。第５ガイド面９３Ｇの右部分は、第１傾斜部ＰＢ１１に沿って右向きに下り傾斜し、枠体８Ｗに形成された傾斜凸部８９の傾斜面８９Ａの左端に接続する。第５ガイド面９３Ｇの右部分と傾斜面８９Ａとは、第１傾斜部ＰＢ１１を規定する。第５ガイド面９３Ｇの右部分と傾斜面８９Ａとは、第１傾斜部ＰＢ１１を通過するシートＳＨに当接可能に延在し、下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを下から案内する。
【００５０】
ベース部材９３における矩形穴９３Ｕより右には、第６ガイド面９３Ｈが形成されている。第６ガイド面９３Ｈは、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を規定する。第６ガイド面９３Ｈは、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨに当接可能に延在し、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを下から案内する。
【００５１】
搬送部４は、供給ローラ４１、分離ローラ４２、分離片４３、第１搬送ローラ４４、第１ピンチローラ４４Ｐ、第２搬送ローラ４５、第２ピンチローラ４５Ｐ、排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐを有している。
【００５２】
供給ローラ４１は、第１シュート部材９１の支持面９６に対して上から対向する位置に設けられている。分離ローラ４２は、第１シュート部材９１の第１ガイド面９１Ｇに対して上から対向する位置に設けられている。分離片４３は、分離ローラ４２に下から対向する位置に設けられている。分離片４３は、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離片４３は、付勢バネによって分離ローラ４２に向けて押圧されている。
【００５３】
供給ローラ４１は、支持面９６に支持されるシートＳＨに搬送力を付与して、そのシートＳＨを分離ローラ４２に向けて送り出す。分離ローラ４２は、支持面９６から上経路ＰＡ１に送り出されるシートＳＨに接触しつつ回転し、シートＳＨを湾曲経路ＰＣ１に向けて搬送する。分離片４３は、分離ローラ４２によって搬送されるシートＳＨを分離ローラ４２と協働して１枚ずつに分離する。
【００５４】
第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐは、上経路ＰＡ１において、分離ローラ４２及び分離片４３よりも左、すなわち、搬送方向の下流側に配設されている。第１搬送ローラ４４は、第１ガイド面９１Ｇから一部が露出するように配置される。第１ピンチローラ４４Ｐは、第４ガイド面９４Ｇから一部が露出するように配置される。第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐは、分離ローラ４２及び分離片４３によって１枚ずつに分離されたシートＳＨをニップし、湾曲経路ＰＣ１に向かって搬送する。
【００５５】
第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐは、湾曲経路ＰＣ１の下部分に配設されている。第２搬送ローラ４５は、下湾曲面９２Ｃから一部が露出するように配置される。第２ピンチローラ４５Ｐは、第５ガイド面９３Ｇから一部が露出するように配置される。
【００５６】
第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐは、第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐによって搬送されるシートＳＨをニップし、静止読取位置Ｒ１に停止して基準部ＰＢ１０に対向する読取センサ３Ｓに向けて、そのシートＳＨを搬送する。この際、そのシートＳＨは、押圧部材５０の押圧面５１によって、読取面８２Ａからの浮き上がりを抑制されながら搬送される。
【００５７】
排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐは、下経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２の右端に配設されている。排出ローラ４８は、第３ガイド面９２Ｈに隣接している。排出ピンチローラ４８Ｐは、第６ガイド面９３Ｈに隣接している。排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐは、読取面８２Ａ上を通過したシートＳＨをニップしつつ搬送し、排出面９７に向かって排出する。
【００５８】
＜可動部材の具体的構成＞
図３〜図７に示すように、画像読装置１は、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシートＳＨを静止読取位置Ｒ１の直前で検出するための可動部材６０を備えている。
【００５９】
図３に示すように、押圧部材５０の前後方向の中央には、開口部５３が設けられている。図５及び図６に示すように、開口部５３は、押圧面５１に設けられた第１開口部５３Ａと、案内面５５に設けられた第２開口部５３Ｂとが押圧面５１と案内面５５との接続部分において連続してなる１つの貫通穴である。図６に示すように、押圧面５１に垂直となる方向、すなわち上下方向から見て、開口部５３は、搬送方向の下流側に向けて先細る略二等辺三角形状となっている。
【００６０】
図５及び図６に示すように、第２シュート部材９２の押圧部材保持部９２Ｆには、可動部材保持部９２Ｊが形成されている。可動部材保持部９２Ｊは、第１開口部５３Ａよりも上方の位置で上向きに凹む凹部である。図６に示すように、可動部材保持部９２Ｊの前後の内壁面には、一対の軸穴９２Ｍが凹設されている。一対の軸穴９２Ｍは、互いに離間するように前後方向に凹んで、前後方向に延びる揺動軸心Ｘ６０を規定している。揺動軸心Ｘ６０は、押圧面５１に垂直となる方向、すなわち上下方向から見て、押圧部材５０と重なる位置、より具体的には、案内面５５と重なる位置にある。
【００６１】
図５に示すように、第２シュート部材９２の押圧部材保持部９２Ｆには、規制部９２Ｋが設けられている。規制部９２Ｋは、可動部材保持部９２Ｊの上方を塞ぐ壁を上下方向に貫通する穴である。
【００６２】
可動部材６０は、可動本体６８、軸部６６及び被規制部６９を有している。可動本体６８は、上下方向に延びる略板状片である。軸部６６は、可動本体６８の上端部から前向き及び後向きに突出する円柱軸である。被規制部６９は、可動本体６８の上端部から上向きに突出する突起である。
【００６３】
図６に示すように、軸部６６が可動部材保持部９２Ｊの一対の軸穴９２Ｍに軸支されることにより、図５及び図７に示すように、可動部材６０が可動部材保持部９２Ｊに揺動軸心Ｘ６０周りに揺動可能に支持されている。この状態で、可動本体６８の下端部は、押圧部材５０の開口部５３に向って延びている。一方、被規制部６９は、規制部９２Ｋ内に進入している。規制部９２Ｋは、その内壁面が被規制部６９を当て止めることによって可動部材６０の揺動範囲を規定し、押圧部材５０の開口部５３の内縁と、可動本体６８とが接触することを規制する。
【００６４】
図５に示すように、可動本体６８と可動部材保持部９２Ｊと間には、捩じりコイルバネ６０Ｓが配置されている。捩じりコイルバネ６０Ｓは、可動本体６８の下端部を左方に向けて、すなわち、搬送方向の上流側に向けて変位させるように、可動部材６０を付勢している。可動本体６８に何も接触していない状態では、規制部９２Ｋが被規制部６９を当て止めることにより、可動部材６０が図５に示す位置に保持されている。
【００６５】
図５及び図６に示すように、可動部材６０は、当接部６７及び識別部６５を含んでいる。当接部６７は、可動本体６８の左側面によって構成されている。当接部６７は、案内面５５に交差する上下方向に延びている。識別部６５は、可動本体６８の左側面の下端から押圧面５１に沿って搬送方向の下流側に向かって延びる面によって構成されている。つまり、当接部６７及び識別部６５は、一体で揺動軸心Ｘ６０周りに揺動可能である。
【００６６】
図５に示すように、当接部６７に何も接触しない状態では、当接部６７が静止読取位置Ｒ１よりも搬送方向の上流側で搬送経路Ｐ１と交差する位置にある。図５及び図６に示す当接部６７の位置は、第１位置である。
【００６７】
その一方、図７に示すように、当接部６７は、静止読取位置Ｒ１よりも搬送方向の上流側で搬送部４によって搬送されるシートＳＨに当接することにより搬送経路Ｐ１から退避する。図７に示す当接部６７の位置は、第２位置である。
【００６８】
つまり、当接部６７は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨに当接するか否かによって、図５及び図６に示す第１位置と、図７に示す第２位置との間で変位可能である。
【００６９】
図５〜図７に示すように、識別部６５は、可動本体６８における静止読取位置Ｒ１にある読取センサ３Ｓと対向する部分に設けられている。識別部６５は、開口部５３の第１開口部５３Ａを介して、読取センサ３Ｓに読み取られることが可能である。
【００７０】
識別部６５は、搬送方向の下流側に位置する第１部位６１と、搬送方向の上流側に位置する第２部位６２とを含んでいる。第２部位６２は、当接部６７の下端から識別部６５における搬送方向の中間部までの部位である。第１部位６１は、第２部位６２の右に位置し、第２部位６２よりも一段低い部位である。つまり、識別部６５は、第１部位６１と第２部位６２とが読取センサ３Ｓから互いに異なる距離で離間するように構成されている。
【００７１】
図５及び図６に示すように、当接部６７が第１位置にある状態では、第１部位６１が静止読取位置Ｒ１の真上に位置している。このため、第１部位６１は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この状態で、第１部位６１は、読取面８２Ａに殆ど接触した状態となっている。この場合の読取センサ３Ｓによる第１読取結果は、読取センサ３Ｓの焦点が第１部位６１に合った状態での高精細な画像データとなる。
【００７２】
図７に示すように、当接部６７が第２位置に変位した状態では、第１部位６１は静止読取位置Ｒ１から右方に離間し、第２部位６２が静止読取位置Ｒ１の真上に位置している。このため、第２部位６２は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この状態で、第２部位６２は、読取面８２Ａとの間に隙間を有する状態となっている。この場合の読取センサ３Ｓによる第２読取結果は、読取センサ３Ｓの焦点が第２部位６２からずれた状態のため、第１読取結果に比べ、ぼやけた画像データとなる。
【００７３】
つまり、当接部６７が第１位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部６５の第１部位６１を読み取った第１読取結果と、当接部６７が第２位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部６５の第２部位６２を読み取った第２読取結果とが異なるようになっている。
【００７４】
＜画像読取動作＞
この画像読取装置１では、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る場合、制御部Ｃ１が読取ユニット３を制御する。すると、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを原稿支持面８１Ａの左端縁の下方である読取開始位置から右端縁の下方である読取終了位置までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取センサ３Ｓを読取ユニット３内における右端から左端に移動させ、待機位置に復帰させる。
【００７５】
また、この画像読取装置１では、図４に示すように、支持面９６上のシートＳＨを搬送部４によって搬送し、そのシートＳＨの画像を読み取る場合、制御部Ｃ１が読取ユニット３及び搬送部４を制御する。
【００７６】
まず、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを読取面８２Ａの下方である静止読取位置Ｒ１に停止させる。読取センサ３Ｓは、静止読取位置Ｒ１において、下経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０と対向する。
【００７７】
そして、搬送部４の図示しない駆動部が供給ローラ４１、分離ローラ４２、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５及び排出ローラ４８を駆動することにより、支持面９６上のシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送する。
【００７８】
制御部Ｃ１は、シートＳＨの搬送開始後、読取センサ３Ｓによって可動部材６０の識別部６５を読み取り、その読取結果を継続的に取得する。図５に示すように、搬送されるシートＳＨが可動部材６０の当接部６７に当接せず、当接部６７が第１位置にある状態では、識別部６５の第１部位６１が読取センサ３Ｓに読み取られ、読取センサ３Ｓから制御部Ｃ１に第１読取結果が伝達される。
【００７９】
搬送されるシートＳＨは、上経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１を通過し、下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１に至る。そして、搬送されるシートＳＨが可動部材６０の当接部６７に当接して、当接部６７を図７に示す第２位置に変位させる。これにより、識別部６５の第２部位６２が読取センサ３Ｓに読み取られ、読取センサ３Ｓから制御部Ｃ１に第２読取結果が伝達される。
【００８０】
すると、制御部Ｃ１は、第２読取結果が伝達されたことをトリガー信号としてタイマ計測を開始し、シートＳＨの先端が静止読取位置Ｒ１に到達するタイミングを計って、読取センサ３ＳによるシートＳＨの画像読取を実行する。
【００８１】
これにより、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓは、基準部ＰＢ１０を通過するシートＳＨの画像を読み取る。そして、画像が読み取られたシートＳＨは、第２傾斜部ＰＢ１２を通過し、排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐによってニップしつつ搬送され、排出面９７に向かって排出される。搬送されるシートＳＨ１が通過して当接部６７に当接しなくなり、当接部６７が第１位置に復帰すると、識別部６５の第１部位６１が読取センサ３Ｓに読み取られ、読取センサ３Ｓから制御部Ｃ１に第１読取結果が伝達される。制御部Ｃ１は、その状態が所定時間経過した後、画像読取動作を終了する制御を行い、図示しない走査機構によって、読取センサ３Ｓを待機位置に復帰させる。
【００８２】
なお、制御部Ｃ１は、第２読取結果が伝達されたことをトリガー信号としてタイマ計測を開始するとともに、搬送部４によるシートＳＨの搬送速度を低速に切り替え、シートＳＨの先端が静止読取位置Ｒ１に到達するタイミングを計って、読取センサ３Ｓによって高精細モードでシートＳＨの画像読取を実行することもできる。すなわち、シートＳＨの先端が可動部材６０に到達するまでは、シートＳＨを高速で搬送する。一方、読取センサ３ＳでシートＳＨの画像を読み取る際には、ユーザにより指定された解像度（高解像度）で読み取るために、搬送速度を低速に切り替えてシートＳＨを搬送する。これにより、シートＳＨ１枚の搬送開始から終了までに要する時間を短縮することができる。
【００８３】
＜作用効果＞
実施例１の画像読取装置１では、可動部材６０の当接部６７は、シートＳＨが下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を搬送されるシートＳＨと当接するか否かによって、図５及び図６に示す第１位置と、図７に示す第２位置との間で変位し、これに伴って、可動部材６０の識別部６５が当接部６７と一体で揺動する。そして、識別部６５の変位は、押圧部材５０に設けられた開口部５３の第１開口部５３Ａを介して、読取センサ３Ｓに読み取られる。この際、当接部６７が第１位置にある場合に識別部６５を読取センサ３Ｓが読み取った第１読取結果と、当接部６７が第２位置にある場合に識別部６５を読取センサ３Ｓが読み取った第２読取結果とが異なる。具体的には、第１読取結果は、読取センサ３Ｓの焦点が識別部６５における第１部位６１に合った状態での高精細な画像データとなる。その一方、第２読取結果は、読取センサ３Ｓの焦点が第１部位６１からずれた状態でのぼやけた画像データとなる。これにより、制御部Ｃ１は、読取センサ３Ｓによる識別部６５の読取結果を適宜取得することで、当接部６７が図５及び図６に示す第１位置にあるか、又は図７に示す第２位置にあるかを精度良く検出でき、静止読取位置Ｒ１の直前でシートＳＨを精度良く検出できる。その結果、この画像読取装置１では、シートＳＨの状態を検出するための専用のセンサや、そのセンサに接続される電気配線を削減でき、それらの組み付け作業も削減できる。
【００８４】
したがって、実施例１の画像読取装置１では、製造コストの低廉化を実現できる。
【００８５】
また、この画像読取装置１では、読取センサ３Ｓの焦点深度の特性等により、読取センサ３Ｓから互いに異なる距離で離間する識別部６５の第１部位６１と第２部位６２とを読み取った２つの読取結果の相違が明確になる。このため、制御部Ｃ１は、当接部６７が図５及び図６に示す第１位置にあるか、又は図７に示す第２位置にあるかを読取センサ３Ｓによって容易に検出できる。
【００８６】
さらに、この画像読取装置１では、上記構成の当接部６７及び識別部６５を含む可動部材６０により、静止読取位置Ｒ１の直前でシートＳＨの先端を検出することを容易に実現できる。その結果、読取センサ３Ｓの読取動作の開始及び終了のタイミング制御や、読取開始直前での搬送速度の高速から低速への切り替え制御等、制御性が向上する。
【００８７】
また、この画像読取装置１では、開口部５３は、案内面５５と押圧面５１とに連続して設けられた第１開口部５３Ａ及び第２開口部５３Ｂからなる。当接部６７は、可動本体６８の一部であって、案内面５５において第２開口部５３Ｂを通過し、案内面５５に交差する方向に延びる面である。識別部６５は、可動本体６８の下端から押圧面５１に沿って搬送方向の下流側に向かって延びる面である。このような構成により、開口部５３及び可動部材６０の形状を簡素化できる。また、静止読取位置Ｒ１に極めて近い位置でシートＳＨの先端と当接部６７とが当接するため、シートＳＨの先端を検出する位置から静止読取位置Ｒ１までの距離を確実に短くでき、読取開始のタイミング制御の誤差をより少なくできる。
【００８８】
さらに、この画像読取装置１では、可動本体６８と一体で揺動する被規制部６９を規制部９２Ｋが当て止めることにより、可動部材６０が押圧部材５０の開口部５３の内縁に接触して押圧部材５０の動きを阻害することを防止できる。
【００８９】
また、この画像読取装置１では、開閉部９は、閉鎖位置と開放位置との間で変位可能に本体部８に支持されている。この点、開閉部９に配置された可動部材６０の識別部６５を本体部８に配置された読取センサ３Ｓによって読み取る構成により、開閉部９に設けられるセンサに接続されて本体部８に引き回される電気配線を削減できる。その結果、開閉部９の開閉によって電気配線が断線する不具合を抑制できる。
【００９０】
（実施例２）
図８〜図１１に示すように、実施例２の画像読取装置では、可動部材６０は、実施例１に係る可動本体６８から当接部６７を無くし、可動本体６８の上端部から分岐して下方かつ左方に突出する当接部２６７を追加しているとともに、可動本体６８の識別部６５を変更して、識別部２６５を設けている。開口部５３は、実施例１に係る第２開口部５３Ｂの代わりに、案内面５５の左端に開いた第２開口部２５３Ｂを有している。つまり、開口部５３は、案内面５５の左端から押圧面５１の中間部までテーパ状に凹む切り欠きに変更されている。実施例２のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。
【００９１】
当接部２６７は、案内面５５に交差する方向に延びる凸部である。当接部２６７は、案内面５５の左端に近い位置で第２開口部２５３Ｂを通過して搬送経路Ｐ１に交差している。識別部２６５は、可動本体６８の左側面の下端から押圧面５１に沿って搬送方向の下流側に向かって延びる面によって構成されている。つまり、当接部２６７及び識別部２６５は、一体で揺動軸心Ｘ６０周りに揺動可能である。
【００９２】
図８に示すように、当接部２６７に何も接触しない状態では、当接部２６７が静止読取位置Ｒ１よりも搬送方向の上流側で搬送経路Ｐ１と交差する位置にある。図８及び図９に示す当接部２６７の位置は、第１位置である。
【００９３】
その一方、図１０及び図１１に示すように、当接部２６７は、静止読取位置Ｒ１よりも搬送方向の上流側で搬送部４によって搬送されるシートＳＨに当接することにより搬送経路Ｐ１から退避する。図１０に示す当接部２６７の位置は、搬送経路Ｐ１から退避する途中の位置であって、第２位置である。図１１に示す当接部２６７の位置は、搬送経路Ｐ１から完全に退避した位置であって、第２位置を通り過ぎた位置である。
【００９４】
つまり、当接部２６７は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨに当接するか否かによって、図８及び図９に示す第１位置と、図１０に示す第２位置と、図１１に示す第２位置を通り過ぎた位置と、の間で変位可能である。
【００９５】
図８〜図１０に示すように、識別部２６５は、可動本体６８における静止読取位置Ｒ１にある読取センサ３Ｓと対向する部分に設けられている。識別部２６５は、開口部５３の第１開口部５３Ａを介して、読取センサ３Ｓに読み取られることが可能である。なお、図１１に示すように当接部２６７が搬送経路Ｐ１から完全に退避して、第２位置を通り過ぎた位置にある状態では、識別部２６５が静止読取位置Ｒ１から右方に離間する。このため、可動本体６８と当接部２６７との間の凹み部分２６７Ｄが読取センサ３Ｓに読み取られることが可能となる。
【００９６】
識別部２６５は、搬送方向の下流側に位置する第３部位２６３と、搬送方向の上流側に位置する第４部位２６４とを含んでいる。第３部位２６３は、識別部２６５の右部分である。第４部位２６４は、識別部２６５の左部分である。第３部位２６３と第４部位２６４とは、段差無く連続する平坦面となっている。第３部位２６３と第４部位２６４とは、異なる色によって構成されている。
【００９７】
図８及び図９に示すように、当接部２６７が第１位置にある状態では、第３部位２６３が静止読取位置Ｒ１の真上に位置している。このため、第３部位２６３は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この場合の読取センサ３Ｓによる第１読取結果は、第３部位２６３の色彩情報を含む画像データとなる。
【００９８】
図１０に示すように、当接部２６７が搬送経路Ｐ１から退避する途中の第２位置に変位すると、第３部位２６３は静止読取位置Ｒ１から右方に離間し、第４部位２６４が静止読取位置Ｒ１の真上に位置する。このため、第４部位２６４は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この場合の読取センサ３Ｓによる第２読取結果は、第４部位２６４の色彩情報を含む画像データとなる。
【００９９】
図１１に示すように、当接部２６７が搬送経路Ｐ１から完全に退避して第２位置を通り過ぎると、可動本体６８と当接部２６７との間の凹み部分２６７Ｄが静止読取位置Ｒ１の真上に位置する。このため、読取センサ３Ｓの焦点が合わなくなり、ぼやけた画像データが読取センサ３Ｓによって読み取られることになる。
【０１００】
つまり、当接部２６７が第１位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部２６５の第３部位２６３を読み取った第１読取結果と、当接部２６７が第２位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部２６５の第４部位２６４を読み取った第２読取結果とが異なるようになっている。
【０１０１】
これにより、制御部Ｃ１は、読取センサ３Ｓによる識別部２６５の読取結果を適宜取得することで、当接部２６７が図８及び図９に示す第１位置にあるか、又は図１０に示す第２位置にあるかを精度良く検出でき、静止読取位置Ｒ１の直前でシートＳＨを精度良く検出できる。
【０１０２】
したがって、実施例２の画像読取装置でも、実施例１の画像読取装置１と同様に、製造コストの低廉化を実現できる。
【０１０３】
また、この画像読取装置では、読取センサ３Ｓが異なった色を読み取った色彩情報により、２つの読取結果の相違が明確になる。このため、制御部Ｃ１は、当接部２６７が図８及び図９に示す第１位置にあるか、又は図１０に示す第２位置にあるかを読取センサ３Ｓによって容易に検出できる。
【０１０４】
さらに、この画像読取装置１では、可動本体６８の上端部から分岐する当接部２６７を案内面５５の左端の近傍に設けることで、当接部２６７の突出長さを大きくでき、当接部２６７を下経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１に確実に交差する状態にできる。その結果、当接部２６７を搬送されるシートＳＨに精度よく当接させることができる。
【０１０５】
（実施例３）
図１２〜図１４に示すように、実施例３の画像読取装置では、実施例１に係る可動部材６０の代わりに、可動部材３６０を採用している。図１２及び図１４に示すように、実施例１に係る可動部材保持部９２Ｊの代わりに、可動部材保持部３９２Ｊを第２シュート部材９２に形成している。第１シュート部材９１の支持面９６に、当接部挿通穴３９６Ｈを貫設している。当接部挿通穴３９６Ｈは、供給ローラ４１と、支持面９６の左端９６Ｅとの間に位置し、かつ支持面９６における幅方向の中央部に位置している。
【０１０６】
また、図３に示すように、読取面８２の後端部に、識別部読取領域Ｅ１を設けている。図３に示す押圧部材５０の後端部５０Ｂは、図示は省略するが、開閉部９が閉鎖位置に変位した状態で識別部読取領域Ｅ１を覆わない。また、図示は省略するが、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓの図示しない複数の受光素子は、識別部読取領域Ｅ１の下方にも位置し、識別部読取領域Ｅ１上に存在する物体の画像を読取可能となっている。さらに、実施例１に係る開口部５３を押圧部材５０から無くしている。
【０１０７】
実施例３のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。
【０１０８】
図１２に示すように、可動部材保持部３９２Ｊは、シュート部材９２の押圧部材保持部９２Ｆから上向きに凸設された軸受である。可動部材保持部３９２Ｊは、前後方向に延びる揺動軸心Ｘ３６０を規定している。揺動軸心Ｘ３６０は、押圧面５１に垂直となる方向、すなわち上下方向から見て、押圧部材５０の押圧面５１と重なる位置にある。
【０１０９】
図１３に示すように、可動部材３６０は、当接部３６７、軸部３６６及び識別部３６５を有している。当接部３６７は、上下方向に延びる略板状片である。軸部３６６は、当接部３６７の下端部から後向きに突出する円柱軸である。識別部３６５は、軸部３６６の後端に接続し、下方かつ左方に延びる略扇形状の板状片である。
【０１１０】
図１２及び図１４に示すように、軸部３６６は、可動部材保持部３９２Ｊに揺動軸心Ｘ３６０周りに揺動可能に支持されている。この状態で、当接部３６７は、当接部挿通穴３９６Ｈに進入している。識別部３６５は、押圧部材５０に対して、図１２及び図１４の紙面奥側に位置している。識別部３６５における円弧状の外周面３６５Ａは、図３に示す識別部読取領域Ｅ１において、読取面８２Ａに対向している。当接部３６７及び識別部３６５は、一体で揺動軸心Ｘ３６０周りに揺動可能である。
【０１１１】
図１２及び図１４に示すように、当接部３６７と可動部材保持部３９２Ｊと間には、捩じりコイルバネ３６０Ｓが配置されている。捩じりコイルバネ３６０Ｓは、当接部３６７を右方に向けて、すなわち、搬送方向の上流側に向けて変位させるように、可動部材３６０を付勢している。当接部３６７に何も接触していない状態では、捩じりコイルバネ３６０Ｓによって右方に向けて付勢される当接部３６７が当接部挿通穴３９６Ｈの内縁に当て止まることにより、可動部材３６０が図１２に示す位置に保持されている。
【０１１２】
図１２に示すように、当接部３６７に何も接触しない状態では、当接部３６７が支持面９６と交差する位置にある。図１２に示す当接部３６７の位置は、第１位置である。
【０１１３】
その一方、図１４に示すように、当接部３６７は、支持面９６に支持されるシートＳＨに当接することにより支持面９６から退避する。図１４に示す当接部３６７の位置は、第２位置である。
【０１１４】
つまり、当接部３６７は、支持面９６に支持されるシートＳＨに当接するか否かによって、図１２に示す第１位置と、図１４に示す第２位置との間で変位可能である。
【０１１５】
図１２及び図１４に示すように、識別部３６５における円弧状の外周面３６５Ａは、図３に示す読取面８２Ａの識別部読取領域Ｅ１を介して、静止読取位置Ｒ１にある読取センサ３Ｓに読み取られることが可能である。
【０１１６】
図１３に示すように、識別部３６５は、外周面３６５Ａの右部分である第３部位３６３と、外周面３６５Ａの左部分である第４部位３６４とを含んでいる。第３部位３６３と第４部位３６４とは、異なる色によって構成されている。
【０１１７】
図１２に示すように、当接部３６７が第１位置にある状態では、第３部位３６３が静止読取位置Ｒ１の真上に位置している。このため、第３部位３６３は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この場合の読取センサ３Ｓによる第１読取結果は、第３部位３６３の色彩情報を含む画像データとなる。
【０１１８】
図１４に示すように、当接部３６７が第２位置に変位した状態では、第３部位３６３は静止読取位置Ｒ１から右方に離間し、第４部位３６４が静止読取位置Ｒ１の真上に位置している。このため、第４部位３６４は、静止読取位置Ｒ１に停止した読取センサ３Ｓによって読み取られることが可能である。この場合の読取センサ３Ｓによる第２読取結果は、第４部位３６４の色彩情報を含む画像データとなる。
【０１１９】
つまり、当接部３６７が第１位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部３６５の第３部位３６３を読み取った第１読取結果と、当接部３６７が第２位置にある場合に読取センサ３Ｓが識別部３６５の第４部位３６４を読み取った第２読取結果とが異なるようになっている。
【０１２０】
これにより、制御部Ｃ１は、読取センサ３Ｓによる識別部３６５の読取結果を適宜取得することで、当接部３６７が図１２に示す第１位置にあるか、又は図１４に示す第２位置にあるかを精度良く検出でき、支持面９６上のシートＳＨの有無を検出することができる。また、当接部３６７が支持面９６と交差する位置を支持面９６の中央部から幅方向にずらすことにより、支持面９６上のシートＳＨのサイズを検出することもできる。
【０１２１】
したがって、実施例３の画像読取装置でも、実施例１、２の画像読取装置１と同様に、製造コストの低廉化を実現できる。
【０１２２】
また、この画像読取装置では、押圧部材５０の後端部５０Ｂよりも後方にずれた位置にある識別部３６５は、搬送されるシートＳＨに干渉しない。このため、搬送動作中も、読取センサ３Ｓによって、支持面９６上のシートＳＨについての検出を継続的に行うことができる。
【０１２３】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【０１２４】
例えば、実施例２に係る制御部Ｃ１の制御を以下のように変更することもできる。当接部２６７の第２位置を図１１に示す位置に変更する。そして、第２読取結果についても、当接部２６７が図１１に示す第２位置にある場合において、可動本体６８と当接部２６７との間の凹み部分２６７Ｄを読取センサ３Ｓが読み取った結果に変更する。制御部Ｃ１は、その第２読取結果と、当接部２６７が図８及び図９に示す第１位置にある場合において識別部２６５の第３部位２６３を読取センサ３Ｓが読み取った第１読取結果との相違を判断する。つまり、実施例２に係る凹み部分２６７Ｄのような凹み部分や、読取センサ３Ｓから遠く離れた位置で読取センサ３Ｓと対向する可動本体６８の一面も、識別部の一部となり得る。
【０１２５】
実施例２では、第１開口部５３Ａと第２開口部２５３Ｂとが連続しているがこの構成には限定されない。第１開口部と第２開口部とは、別々に開口していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２６】
本発明は例えば、画像読取装置又は複合機等に利用可能である。
【符号の説明】
【０１２７】
１…画像読取装置、ＳＨ…シート、９６…支持面、Ｐ１…搬送経路
４…搬送部、Ｒ１…所定の読取位置（静止読取位置)
３Ｓ…読取部（読取センサ）、５１…押圧面、５０…押圧部材
Ｘ６０Ｘ３６０…揺動軸心、６７、２６７、３６７…当接部
６０、３６０…可動部材、６５、２６５、３６５…識別部
５３…開口部、６１…第１部位、６２…第２部位
２６３、３６３…第３部位、２６４、３６４…第４部位、５５…案内面
５３Ａ…第１開口部、５３Ｂ、２５３Ｂ…第２開口部
９２…フレーム部材（第２シュート部材）、９２Ｋ…規制部
８１Ａ…原稿支持面、８…本体部、９…開閉部
【図１】
2018174394.tif 000003
【図２】
2018174394.tif 000004
【図３】
2018174394.tif 000005
【図４】
2018174394.tif 000006
【図５】
2018174394.tif 000007
【図６】
2018174394.tif 000008
【図７】
2018174394.tif 000009
【図８】
2018174394.tif 000010
【図９】
2018174394.tif 000011
【図１０】
2018174394.tif 000012
【図１１】
2018174394.tif 000013
【図１２】
2018174394.tif 000014
【図１３】
2018174394.tif 000015
【図１４】
2018174394.tif 000016