(57)【要約】【課題】標高を自動で判断する電子機器を提供すること。【解決手段】電子機器としての記録装置１０は、記録装置１０を起動することにより発熱する発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター８と、ＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度を計測する温度計測部９と、記録装置１０の設置されている標高を判断する標高判断部３ａと、を備え、標高判断部３ａは、温度計測部９で計測されたＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度上昇率により標高を判断する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
起動することにより発熱する発熱部品と、
前記発熱部品の温度を計測する温度計測部と、
設置されている標高を判断する標高判断部と、を備え、
前記標高判断部は、前記温度計測部で計測された前記発熱部品の温度上昇率により前記標高を判断すること、を特徴とする電子機器。
【請求項２】
電力を供給する電源部を有し、
前記発熱部品は、前記電源部の一部であること、を特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
電子機器を起動することにより発熱する発熱部品と、前記発熱部品の温度を計測する温度計測部と、前記電子機器の設置されている標高を判断する標高判断部と、を備えている前記電子機器の標高判断方法であって、
前記発熱部品の温度を計測する温度計測工程、
前記温度計測工程で計測された前記発熱部品の温度上昇率により標高を判断する標高判断工程、
を含んでいること、を特徴とする標高判断方法。
【請求項４】
前記発熱部品を発熱させる発熱工程をさらに含み、
前記発熱工程にて、前記発熱部品に一定量の電流を流すこと、を特徴とする請求項３に記載の標高判断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器、及び標高判断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、精密な電子機器は、電子機器を設置した場所の標高、すなわち気圧によってその性能が変化するため、設置場所の標高に基づいた制御により性能を向上させる電子機器が知られていた。このような精密な電子機器としては、例えば、搬送された用紙などの記録媒体に対して、インクを液滴に吐出させることで印刷を行うインクジェット式の記録装置がある。特許文献１には、ユーザーが記録装置の標高を入力することで、インクの吐出量を正確に求めるインクジェットプリンター（記録装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１１４４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の電子機器としての記録装置は、プリンタードライバーのインストール時に、ユーザーが標高を手入力するので、誤入力や記録装置の移設などによって誤った標高に設定されてしまうという問題があった。また、誤った標高に設定されることにより、記録装置の性能が低下する恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る電子機器は、起動することにより発熱する発熱部品と、前記発熱部品の温度を計測する温度計測部と、設置されている標高を判断する標高判断部と、を備え、前記標高判断部は、前記温度計測部で計測された前記発熱部品の温度上昇率により前記標高を判断すること、を特徴とする。
【０００７】
本適用例によれば、電子機器は、発熱部品と発熱部品の温度を計測する温度計測部と電子機器の標高を判断する標高判断部とを備えている。電子機器が起動され、発熱部品が所定時間までの間に温度上昇した温度上昇率と標高（気圧）とは相関を有しているので、標高判断部は、発熱部品の温度上昇率と、あらかじめ求められた相関値とを比較することにより、電子機器の設置されている標高を求めることができる。これにより、標高の誤入力や設置場所の変更などにより、誤った標高が電子機器に設定されることが防止される。したがって、標高を自動で取得し、標高に基づいて本来の性能が発揮される電子機器を提供することができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例に記載の電子機器は、電力を供給する電源部を有し、前記発熱部品は、前記電源部の一部であること、が好ましい。
【０００９】
本適用例によれば、電子機器は、発熱部品として、電力を供給する電源部を構成する一部の部品を代用することで、部品点数を削減することができる。
【００１０】
［適用例３］本適用例に係る標高判断方法は、電子機器を起動することにより発熱する発熱部品と、前記発熱部品の温度を計測する温度計測部と、前記電子機器の設置されている標高を判断する標高判断部と、を備えている前記電子機器の標高判断方法であって、前記発熱部品の温度を計測する温度計測工程、前記温度計測工程で計測された前記発熱部品の温度上昇率により標高を判断する標高判断工程、を含んでいること、を特徴とする。
【００１１】
本適用例によれば、標高判断方法は、発熱部品の温度を計測する温度計測工程、発熱部品の温度上昇率により標高を判断する標高判断工程、を含んでいる。電子機器が起動され、発熱部品が所定時間までの間に温度上昇した温度上昇率と標高（気圧）とは相関を有しているので、標高判断工程において、発熱部品の温度上昇率と、あらかじめ求められた相関値とを比較することにより、電子機器の設置されている標高を求めることができる。これにより、標高の誤入力や設置場所の変更などにより、誤った標高が電子機器に設定されることが防止される。したがって、電子機器の標高を自動で判断する標高判断方法を提供することができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に記載の標高判断方法は、前記発熱部品を発熱させる発熱工程をさらに含み、前記発熱工程にて、前記発熱部品に一定量の電流を流すこと、が好ましい。
【００１３】
本適用例によれば、標高判断方法は、発熱部品に一定量の電流を流して発熱させる発熱工程を含んでいる。これにより、発熱部品は、電子機器を起動するたびに一定の熱量を発生するので、標高判断工程で求められる標高の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る電子機器としての記録装置の概略構成を示す斜視図。
【図２】記録装置の内部構成を示す断面図。
【図３】記録装置の電気的な構成を示す電気ブロック図。
【図４】記録装置の標高判断方法を説明するフローチャート図。
【図５】温度上昇率と経過時間との関係を示すグラフ。
【図６】標高と温度上昇率との関係を示す標高判断テーブル。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
また、図１及び図２では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」としている。Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。
【００１６】
（実施形態）
本実施形態では、電子機器として、インクジェット式プリンター（以下、記録装置という）を例示して説明する。記録装置は、比較的大型のメディア（記録媒体）を扱うロール・ツー・ロール方式のラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。
【００１７】
＜記録装置の構成＞
図１は、実施形態に係る電子機器としての記録装置の概略構成を示す斜視図である。図２は、記録装置の内部構成を示す断面図である。記録装置１０の構成について、図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、記録装置１０は、記録媒体Ｓを搬送方向に搬送させる搬送部２１、ロール体の記録媒体Ｓを搬送部２１に供給するための媒体供給部１４、搬送される記録媒体Ｓに印刷を行う印刷部５８、印刷された記録媒体Ｓをロール状に巻き取る媒体巻取部１５、を含んで構成されている。印刷部５８は、略直方体状の筐体部５１内に設けられている。これらの各部は、車輪１２が下端に取り付けられた一対の脚部１３に支持されている。なお、本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向をＺ軸とし＋Ｚ軸側を「上」とする。Ｚ軸方向と交差する筐体部５１の長手方向（左右方向）をＸ軸とし＋Ｘ軸側を「左」とする。また、Ｚ軸方向及びＸ軸方向の双方と交差する方向（前後方向）をＹ軸とし＋Ｙ軸側を「前」とする。また、記録媒体Ｓの搬送方向に沿う位置関係を「上流側」「下流側」ともいう。
【００１８】
媒体供給部１４は、筐体部５１の後側（−Ｙ軸方向）に設けられている。媒体供給部１４には、未使用の記録媒体Ｓが円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒ１が保持されている。なお、媒体供給部１４には、記録媒体Ｓの幅（Ｘ軸方向の長さ）や巻き数の異なる複数サイズのロール体Ｒ１が交換可能に装填される。また、ロール体Ｒ１は媒体供給部１４に装填されたときのＸ軸方向の長さ（記録媒体Ｓの幅）が何れのサイズであっても、右側（−Ｘ軸側）の端部に寄せた状態で媒体供給部１４に装填される。なお、媒体供給部１４へのロール体Ｒ１の装填は、前記のものに限らず、真ん中を中央部に合わせたり、左側（＋Ｘ軸側）の端部に寄せたりした状態としてもよい。そして、ロール体Ｒ１の装填された媒体供給部１４を図２における反時計方向に回転させることで、ロール体Ｒ１から記録媒体Ｓが巻き解かれて印刷部５８へ給送される。なお、本実施形態では、記録媒体Ｓに印刷される印刷面が外側に巻かれた外巻きのロール体Ｒ１を示している。また、本記録装置１０で使用される記録媒体Ｓの種類は、紙系とフィルム系に大別される。具体例を挙げると、紙系には上質紙、キャスト紙、アート紙、コート紙等があり、フィルム系には合成紙、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）、ＰＰ（Polypropylene）等がある。
【００１９】
媒体巻取部１５は、筐体部５１の前側（＋Ｙ軸方向）に設けられている。媒体巻取部１５には、印刷部５８で印刷された記録媒体Ｓが円筒状に巻き取られてロール体Ｒ２が形成される。媒体巻取部１５は、記録媒体Ｓを巻き取ってロール体を形成させるための芯材を挟む一対のホルダー１７を備えている。一方のホルダー１７ａには、芯材に回動力を供給する巻取モーター（図示せず）が備えられている。巻取モーターが駆動され芯材が回転することにより、記録媒体Ｓが芯材に巻き取られロール体Ｒ２を形成する。媒体巻取部１５には、自重によって垂れ下がる記録媒体Ｓの裏面側を押圧し、媒体巻取部１５に巻き取られる記録媒体Ｓに張力を付与するテンションローラー１６が備えられている。
【００２０】
なお、本実施形態の記録装置１０では、記録媒体Ｓをロール体Ｒ２に巻き取ることなく排出することも可能となっている。例えば、印刷後の記録媒体Ｓは、媒体巻取部１５に替えて取り付けられる不図示の排出バスケットに収容することもできる。
【００２１】
記録装置１０は、搬送部２１によって搬送される記録媒体Ｓを下方（−Ｚ軸側）から支持する上流側支持部２３、プラテン２４及び下流側支持部２５を備えている。上流側支持部２３は、筐体部５１の後側（−Ｙ軸側）に設けられ、媒体供給部１４から供給される記録媒体Ｓを搬送部２１に案内する。プラテン２４は、印刷部５８と対向する位置に設けられ、印刷中の記録媒体Ｓを支持する。プラテン２４は、箱状をなす圧力室２６を有し、圧力室２６の底面には、圧力室２６内の気体を外部に排出させるための吸着ファン２７が設けられている。吸着ファン２７が稼働され圧力室２６内が負圧に保たれることで記録媒体Ｓが、プラテン２４上に吸着され、記録媒体Ｓに付いた巻き癖による浮き上がりが矯正される。下流側支持部２５は、筐体部５１の前側（＋Ｙ軸側）に設けられ、印刷された記録媒体Ｓをプラテン２４から媒体巻取部１５へ案内する。上流側支持部２３、プラテン２４及び下流側支持部２５は、記録媒体Ｓの搬送経路２２を構成している。
【００２２】
搬送部２１は、記録媒体Ｓの搬送方向と交差する方向に延在し、プラテン２４と上流側支持部２３との間に設けられている。搬送部２１は、搬送経路２２の下側に配置されて回転駆動する搬送駆動ローラー２１ａと、この搬送駆動ローラー２１ａの上側に配置され、搬送駆動ローラー２１ａの回転に従動して回転する搬送従動ローラー２１ｂとで構成された搬送ローラー対である。搬送従動ローラー２１ｂは、搬送駆動ローラー２１ａに対して離間又は圧接するように移動可能に構成されている。搬送駆動ローラー２１ａと搬送従動ローラー２１ｂとが圧接された状態において、搬送部２１（搬送ローラー対）は、記録媒体Ｓを挟持（ニップ）しつつ搬送方向（＋Ｙ軸方向）の印刷部５８に送り出す。筐体部５１内には、搬送駆動ローラー２１ａに回転動力を出力する動力源としての搬送用モーター（図示せず）が設けられている。搬送用モーターが駆動されて搬送駆動ローラー２１ａが回転駆動することで、搬送従動ローラー２１ｂと搬送駆動ローラー２１ａとの間に挟持された記録媒体Ｓが搬送方向（＋Ｙ軸方向）へ搬送される。
【００２３】
筐体部５１の−Ｘ軸方向の上部には、操作パネル６２が設けられている。操作パネル６２は、印刷条件設定画面等が表示される表示部６４と、印刷条件等の入力及び各種指示を与える際に操作される操作部６３とを備えている。筐体部５１の−Ｘ軸方向の下部には、インクを収容可能な図示しないインク収容容器（インクカートリッジ）を装着可能なインク装着部６５が設けられている。インク装着部６５には、インクの種類や色に対応して、複数のインクカートリッジが装着される。さらに、筐体部５１内には、記録装置１０の各部に備えられている装置の動作を制御する制御部６６が設けられている。
【００２４】
筐体部５１の内部には、印刷部５８が備えられている。筐体部５１の背面側（−Ｙ軸側）には、上流側支持部２３の上側となる位置に、印刷部５８へ記録媒体Ｓを供給するための供給口１８が形成されている。また、筐体部５１の前面側（＋Ｙ軸側）には、下流側支持部２５の上側となる位置に、印刷部５８で印刷された記録媒体Ｓを排出するための排出口１９が形成されている。
【００２５】
印刷部５８は、プラテン２４の配置位置に対して上方（＋Ｚ軸側）に配置され、記録媒体Ｓの幅方向に移動可能に設けられている。印刷部５８は、媒体供給部１４から給送され上流側支持部２３及びプラテン２４に沿って搬送される記録媒体Ｓに対してインクを吐出する吐出ヘッド５２、吐出ヘッド５２が搭載されるキャリッジ５５、キャリッジ５５を搬送方向と交差する主走査方向（Ｘ軸方向）に移動させるヘッド移動部５９などを有している。
【００２６】
ヘッド移動部５９は、主走査方向にキャリッジ５５（吐出ヘッド５２）を移動させる。キャリッジ５５は、Ｘ軸方向に沿って配置されたガイドレール５６，５７に支持され、ヘッド移動部５９によって±Ｘ軸方向に往復移動可能に構成されている。ヘッド移動部５９の機構としては、例えば、ボールねじとボールナットとを組み合わせた機構や、リニアガイド機構などを採用することができる。さらに、ヘッド移動部５９には、キャリッジ５５をＸ軸方向に沿って移動させるための動力源として、モーター（図示せず）が設けられている。制御部６６の制御によりモーターが駆動されると、吐出ヘッド５２は、キャリッジ５５と共にＸ軸方向に沿って往復移動する。
【００２７】
ガイドレール５６，５７のＸ軸方向における両端部には、吐出ヘッド５２と記録媒体Ｓとの離間距離を調整するために吐出ヘッド５２の高さ（Ｚ軸方向における位置）を変化させる調整機構５３が設けられている。また、キャリッジ５５の下部には、吐出ヘッド５２よりも搬送方向の下流側（＋Ｙ軸側）となる位置に、記録媒体Ｓの紙幅（Ｘ軸方向の幅）を検知する反射型センサー５４が保持されている。
【００２８】
反射型センサー５４は、図示しない光源部及び受光部を備えた光学式センサーであり、光源部から下方に向けて出射した光の反射光を受光部で受光し、受光部で受けた反射光の強さに応じた検出値（電圧値）を制御部６６に出力する。また、キャリッジ５５を主走査方向へ移動させながら反射型センサー５４で検出を行い、制御部６６が検出値に基づいて反射対象の変化する位置、すなわち記録媒体ＳのＸ軸方向における両端部の位置を検知することで、記録媒体Ｓの幅（Ｘ軸方向における長さ）を算出する。そして、検出された記録媒体Ｓの幅に応じて、吐出ヘッド５２がインク収容容器から供給されるインクを搬送経路２２に沿って搬送される記録媒体Ｓに対して噴射することで、印刷が行われる。印刷後の記録媒体Ｓは、下流側支持部２５に沿って斜め下方に案内され、媒体巻取部１５によって巻き取られる。
【００２９】
なお、本実施形態では、長尺の記録媒体Ｓをロール・ツー・ロール方式で供給する記録装置１０の構成を示したが、これに限定するものではない。例えば、記録装置は、予め所定の長さにカットされた単票紙を枚葉式で供給する構成であってもよし、印刷後の記録媒体Ｓを媒体巻取部１５に替えて取り付けられる不図示の排出バスケットに収容する構成であってもよい。
【００３０】
＜電気的構成＞
図３は、記録装置の電気的な構成を示す電気ブロック図である。次に、記録装置１０の電気的構成について図３を参照して説明する。
【００３１】
記録装置１０は、記録装置１０の各部の制御を行う制御部６６を有している。制御部６６は、インターフェイス部（Ｉ／Ｆ）２、ＣＰＵ３、記憶部４、制御回路５、駆動信号生成部６などを含んで構成されている。インターフェイス部２は、入力信号や画像を取り扱う入力装置７との間でデータの送受信を行うためのものである。ＣＰＵ３は、後述する温度計測部などを含む各種の検出器からの入力信号処理や記録装置１０全体の制御を行うための演算処理装置である。記憶部４は、ＣＰＵ３のプログラムを格納する領域や作業領域などを確保するための記憶媒体であり、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）などの記憶素子を有している。駆動信号生成部６は、吐出ヘッド５２からインクを吐出させるための駆動を制御する駆動信号を生成する。
【００３２】
入力装置７は、記録装置１０に印刷を行わせる印刷ジョブの制御を行うものであり、パーソナルコンピューター等を使用することができる。入力装置７には、印刷する画像データを扱う一般的な画像処理アプリケーションソフトウェア（以下アプリケーションと言う）や、制御部６６に印刷を実行させるための印刷データを生成するプリンタードライバーソフトウェア（以下プリンタードライバーと言う）が含まれている。なお、入力装置７は、記録装置１０と一体で構成されていてもよい。
【００３３】
制御部６６は、制御回路５から出力する制御信号と駆動信号生成部６から出力する駆動信号とによって吐出ヘッド５２の駆動を制御して記録媒体Ｓに向かってインクを吐出させる。制御部６６は、制御回路５から出力する制御信号によってヘッド移動部５９に備えられているモーターの駆動を制御して吐出ヘッド５２が搭載されているキャリッジ５５を記録媒体Ｓの幅方向（Ｘ軸方向）に移動させる。制御部６６は、制御回路５から出力する制御信号によって搬送部２１を制御して記録媒体Ｓを搬送方向（＋Ｙ軸方向）に移動させる。
【００３４】
制御部６６は、制御回路５から出力する制御信号によって吸着ファン２７の回動を制御する。これにより、制御部６６は、印刷部５８の印刷実行時に吸着ファン２７を回動させ、記録媒体Ｓをプラテン２４上に吸着させる。また、制御部６６は、記録装置１０に備えられている図示しない各装置を制御する。
【００３５】
記録装置１０は、記録装置１０を構成する各部に電力を供給する電源部６７を有している。電源部６７はＤＣ−ＤＣコンバーター８を含んでいる。ＤＣ−ＤＣコンバーター８は、電子機器としての記録装置１０を起動することにより発熱する発熱部品である。ＤＣ−ＤＣコンバーター８は、電源部６７の一部を構成し、入力された直流電圧を、ＣＰＵ３を駆動するための所定の電圧に変換する。また、ＤＣ−ＤＣコンバーター８には、温度計測部９が備えられている。温度計測部９は、ＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度を計測するものであり、例えば、温度変化に対して電気抵抗の変化の大きい抵抗体であるサーミスタなどを使用することができる。本発明は、発熱部品の温度を計測することで標高を判断するが、電力を供給する電源部６７を構成する一部の部品（ＤＣ−ＤＣコンバーター８）を発熱部品として扱うことで、部品点数の増加を抑制することができる。特に、ＤＣ−ＤＣコンバーター８は、ＣＰＵ３を駆動するために使用されるため、必ず用いられる部品である。そのため、記録装置１０を起動して直ぐに発熱が始まるため、温度を計測し標高を判定するのに利用し易い。
【００３６】
ＣＰＵ３は、標高判断部３ａを含んでいる。標高判断部３ａは、温度計測部９で計測された発熱部品の温度上昇率により、記録装置１０の設置されている標高を判断する。また、記録装置１０は、電源部６７や制御部６６などの記録装置１０の内部を冷却するための冷却ファン２８を備えている。制御部６６は、制御回路５から出力する制御信号によって冷却ファン２８の回動を制御する。これにより、記録装置１０内の温度が所定の範囲に保たれるようになっている。
【００３７】
制御部６６が搬送部２１を制御して記録媒体Ｓを搬送方向（＋Ｙ軸方向）に搬送させる副走査（工程）と、制御部６６がヘッド移動部５９及び吐出ヘッド５２を制御して吐出ヘッド５２からインクを吐出させながらキャリッジ５５をＸ軸方向に移動させる主走査（工程）と、を繰り返すことで記録媒体Ｓに画像などが形成される。
【００３８】
なお、本実施形態では、発熱部品としてＤＣ−ＤＣコンバーター８を例示したが、これに限定するものではない。例えば、コイル、ダイオード、トランス、トランジスターなどを発熱部品としてもよい。
また、本実施形態では、サーミスタを用いた温度計測部９を例示したが、これに限定するものではない。例えば、白金抵抗温度計、シリコンダイオード温度計、熱電対などを用いた温度計測部であってもよい。
【００３９】
＜標高判断方法＞
図４は、記録装置の標高判断方法を説明するフローチャート図である。図５は、温度上昇率と経過時間との関係を示すグラフである。図６は、標高と温度上昇率との関係を示す標高判断テーブルである。記録装置１０の標高判断方法について、図４から図６を参照して説明する。なお、本実施形態では、記録装置１０を設置後に、記録装置１０の標高を判断する方法について説明する。
【００４０】
ステップＳ１は、記録装置１０に電源を投入する電源起動工程である。ユーザーは、記録装置１０を使用可能な状態にさせるために電源を投入する。
【００４１】
ステップＳ２は、初期充填フラグを確認する工程である。制御部６６は、初期充填フラグを確認する。初期充填フラグとは、初めて電源をＯＮした場合に、インクを記録装置１０に充填する必要があることを示すものである。本実施形態の標高判断方法は、記録装置１０にインクが充填される時間を利用して記録装置１０の設置されている標高を判断する。初期充填フラグがＯＮの場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）は、ステップＳ３に進む。初期充填フラグがＯＦＦの場合（ステップＳ２：Ｎｏ）は、標高判定を終了する。
【００４２】
ステップＳ３は、記録装置１０に電源を投入した直後の発熱部品の温度（Ｈ１）を計測する温度（Ｈ１）計測工程である。制御部６６は、温度計測部９から出力される信号に基づいて発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度（Ｈ１）を求め記憶部４に格納する。
【００４３】
ステップＳ４は、発熱部品を発熱させる発熱工程である。ＤＣ−ＤＣコンバーター８は、ＣＰＵ３に所定の電圧を出力する。換言すると、ＤＣ−ＤＣコンバーター８には、一定量の電流が流れるので、ＤＣ−ＤＣコンバーター８から発せられる単位時間当たりの発熱量も一定になる。これにより、後述する標高判断工程で判定される標高の精度が向上する。
【００４４】
ステップＳ５は、記録装置１０に電源を投入し所定時間経過後の発熱部品の温度（Ｈ２）を計測する温度（Ｈ２）計測工程である。制御部６６は、温度計測部９から出力される信号に基づいて発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度（Ｈ２）を求め記憶部４に格納する。本実施形態では、電源投入後からインクの初期充填終了までの時間を所定時間Ｔ１としている。なお、記録装置には、時間を計測する時間計測部が備えられ、時間計測部で計測された所定時間に基づき発熱部品の温度を計測させるようにしてもよい。
【００４５】
ステップＳ６は、記録装置１０が設置されている標高を判断する標高判断工程である。標高判断部３ａは、温度計測工程で計測されたＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度上昇率により記録装置１０が設置されている場所の標高を判断する。詳しくは、標高判断部３ａは、記憶部４に格納されている温度（Ｈ１）と温度（Ｈ２）とから所定時間Ｔ１後における発熱部品（ＤＣ−ＤＣコンバーター８）の温度上昇率を算出する。図５は、標高をパラメーターとして、電源投入後の経過時間と発熱部品の温度上昇率との関係を示したものである。温度上昇率は、時間経過と共に上昇し、標高ごとに異なる温度上昇率に飽和する。温度が上昇し易い発熱部品であれば、温度上昇率を示す曲線は、電源投入後からインクの初期充填終了までの所定時間Ｔ１において、その傾きが略平坦になっているので、この時点での温度上昇率から記録装置１０の標高を求めることができる。
【００４６】
図６は、所定時間Ｔ１における温度上昇率から標高を求めるための標高判断テーブルである。記憶部４には、予め図６に示す標高判断テーブルが格納されている。標高判断部３ａは、算出した温度上昇率と標高判断テーブルとを比較し、記録装置１０の設置されている場所の標高を判断する。例えば、標高判断部３ａは、温度上昇率が５２％未満の場合、記録装置１０が０ｍ以上２０００ｍ未満の標高に設置されていると判断し、温度上昇率が５２％以上６４％未満の場合、記録装置１０が２０００ｍ以上４０００ｍ未満の標高に設置されていると判断し、温度上昇率が６４％以上の場合、記録装置１０が４０００ｍ以上の標高に設置されていると判断する。なお、本実施形態では、３段階に分類された標高判断テーブルを例示したが、２段階に分類された標高判断テーブルや、４段階以上に分類された標高判断テーブルであってもよい。
【００４７】
ステップＳ７は、記録装置の標高を設定する標高設定工程である。制御部６６は、標高判断工程で判断した標高を記憶部４に格納し、記録装置１０の設置されている標高を設定する。本実施形態の記録装置１０は、記録装置１０が設置されている標高を判断し、自動で標高を設定するので、標高の誤入力や設置場所の変更などにより、誤った標高が設定されることが防止される。
【００４８】
また、制御部６６は、設定された標高に基づいて吐出ヘッド５２からインクを吐出させるための駆動を制御する駆動信号を生成するので、インクの吐出精度が向上する。また、制御部６６は、設定された標高に基づいて吸着ファン２７の回動を制御する。標高が高く、大気圧が低い場合には、圧力室２６内の負圧状態と大気圧との差が小さく、プラテン２４上の記録媒体Ｓの吸着が不十分となる。本発明は、標高に応じて吸着ファン２７の回動を制御するので、記録媒体Ｓをプラテン２４上に好適に吸着させたり、記録媒体Ｓを搬送方向に好適に搬送させたりすることができる。また、冷却ファン２８による放熱効果は、標高が高いほど低下するが、制御部６６は、設定された標高に基づいて冷却ファン２８の回転数を適正に制御するので、標高の高い地域においては、記録装置１０の使用温度が所定の温度範囲より上昇することを防止することができる。また、標高の低い地域においては、冷却ファン２８が必要以上に回転することにより生じる騒音を低減することができる。
【００４９】
本実施形態では、発熱部品（ＤＣ−ＤＣコンバーター８）の温度上昇率に基づいて記録装置１０の設定されている標高を判定する方法を例示したが、基準温度を測定する温度計測部を別途設け、所定の温度に換算した発熱部品の温度上昇値によって記録装置の標高を判定させるようにしてもよい。
【００５０】
なお、本発明に係る標高を判断する電子機器は、実施形態で示した記録装置１０以外に、例えば、ラップトップ型パーソナルコンピューター、テレビ、ビデオカメラ、ビデオテープレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳（通信機能付も含む）、電子辞書、電卓、電子ゲーム機器、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、防犯用テレビモニター、電子双眼鏡、ＰＯＳ端末、医療機器（例えば電子体温計、血圧計、血糖計、心電図計測装置、超音波診断装置、電子内視鏡）、魚群探知機、各種測定機器、計器類（例えば、車両、航空機、船舶の計器類）、フライトシミュレーター等に適用することができる。
【００５１】
以上述べたように、本実施形態に係る電子機器としての記録装置１０によれば、以下の効果を得ることができる。
記録装置１０は、記録装置１０に電源を投入することにより発熱する発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター８と、ＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度を計測する温度計測部９と、記録装置１０の設置されている標高を判断する標高判断部３ａを備えている。標高判断部３ａは、電源投入後から所定時間Ｔ１までの間にＤＣ−ＤＣコンバーター８が温度上昇した温度上昇率と、あらかじめ記憶部４に格納されている標高判断テーブルとを比較し、記録装置１０の設置されている標高を求める。これにより、標高の誤入力や設置場所の変更などにより、誤った標高が設定されることが防止される。したがって、標高を自動で取得し、標高に基づいて本来の性能が発揮される電子機器としての記録装置１０を提供することができる。
また、記録装置１０は、電力を供給する電源部６７を構成する一部の部品（ＤＣ−ＤＣコンバーター８）を発熱部品として扱うので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００５２】
標高判断方法は、記録装置１０に電源を投入した直後、及び所定時間経過後の発熱部品（ＤＣ−ＤＣコンバーター８）の温度を計測する温度計測工程と、ＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度上昇率により標高を判断する標高判断工程とを含んでいる。標高判断工程では、標高判断部３ａが電源投入後から所定時間Ｔ１までの間に温度上昇したＤＣ−ＤＣコンバーター８の温度上昇率と、あらかじめ記憶部４に格納されている標高判断テーブルとを比較し、記録装置１０の設置されている標高を求める。これにより、標高の誤入力や設置場所の変更などにより、誤った標高が設定されることが防止される。したがって、標高を自動で取得し、標高に基づいて本来の性能が発揮させる標高判断方法を提供することができる。
また、標高判断方法は、発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター８に一定量の電流を流して発熱させる発熱工程を含んでいる。これにより、ＤＣ−ＤＣコンバーター８は、記録装置１０を起動するたびに一定の熱量を発生するので、標高判断工程で求められる標高の精度が向上する。
【符号の説明】
【００５３】
２…インターフェイス部、３…ＣＰＵ、３ａ…標高判断部、４…記憶部、５…制御回路、６…駆動信号生成部、７…入力装置、８…発熱部品としてのＤＣ−ＤＣコンバーター、９…温度計測部、１０…電子機器としての記録装置、１４…媒体供給部、１５…媒体巻取部、１６…テンションローラー、２１…搬送部、２２…搬送経路、２３…上流側支持部、２４…プラテン、２５…下流側支持部、２６…圧力室、２７…吸着ファン、２８…冷却ファン、５１…筐体部、５２…吐出ヘッド、５５…キャリッジ、５８…印刷部、５９…ヘッド移動部、６５…インク装着部、６６…制御部、６７…電源部、Ｓ…記録媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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