(57)【要約】【課題】内部への水の浸入を防ぎつつ、クッション性を向上させることが可能な浴室用クッション体及びその製造方法の提供を目的とする。【解決手段】本発明の浴室用クッション体１０は、防水性を有する表皮材３０の内側に、通気性と復元性を有するコア本体部１２と、独立気泡構造の発泡体と非発泡体のうち少なくとも一方からなるベース部１３とで構成されるコア部１１が収容されてなる。ベース部１３は、浴室用椅子９１の支持面９１Ｍに沿った形状をなし、表皮材３０のうち支持面９１Ｍと向き合う表皮底部３１に敷設され、コア本体部１２はベース部１３に重ねられる。そして、表皮底部３１とベース部１３を貫通する通気孔２０が形成されると共に、表皮底部３１とベース部１３の間がシールされ、ベース部１３の上面１３Ｍには、水の通過を規制し、空気の通過を許容するフィルター２１が通気孔２０を覆うように固定されている。【選択図】図２
2018089203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水性を有し且つ中空構造の表皮材の内側にクッション性を有するコア部が収容された浴室用クッション体であって、
前記コア部は、通気性及び復元性を有するコア本体部と、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方から構成されるベース部と、から構成され、
前記表皮材には、前記浴室用クッション体が載置されるか又は取り付けられる支持面と向き合う背面部が設けられ、
前記ベース部は、前記支持面に沿った形状をなし、前記表皮材の前記背面部に内側から敷設され、
前記コア本体部は、前記背面部とは反対側から前記ベース部に重ねられ、
前記表皮材の前記背面部と前記ベース部とを貫通する通気孔が形成されていると共に、前記背面部と前記ベース部との間がシールされ、
前記ベース部のうち前記コア本体部側を向く面に、前記通気孔を覆うように固定され、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するフィルターが設けられている浴室用クッション体。
【請求項２】
前記ベース部は、前記通気孔が貫通する筒体の一端にフランジを備えてなり且つ非発泡体からなるベース貫通部が、独立気泡構造の発泡体からなるベース本体部に貫通した構成となっていて、
前記ベース本体部と前記ベース貫通部との間がシールされ、
前記ベース貫通部の前記フランジは、前記コア本体部側に配置され、
前記ベース貫通部の前記フランジに、前記フィルターが接着されている請求項１に記載の浴室用クッション体。
【請求項３】
前記ベース部には、前記通気孔を含む部分が前記コア本体部側に突出してなる台座部が設けられ、
前記フィルターは、前記台座部に接着されている請求項１に記載の浴室用クッション体。
【請求項４】
前記ベース部には、前記浴室用クッション体を前記支持面に取り付けるための取付部材を、前記表皮材の前記背面部を貫通させた状態で固定するための取付部材固定部が設けられている請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体。
【請求項５】
前記表皮材は、容器状をなして前記コア部を収容する第１の防水シートの容器開口縁に、前記背面部を構成する第２の防水シートが接合されてなる請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体。
【請求項６】
空気の通過を許容すると共に前記浴室用クッション体の外側からの前記フィルターへの接触を抑制するフィルター保護部が設けられている請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体。
【請求項７】
前記コア本体部が、連続気泡構造の発泡体からなる請求項１乃至６のうち何れか１
の請求項に記載の浴室用クッション体。
【請求項８】
防水性を有し且つ中空構造の表皮材の内側にクッション性を有するコア部が収容された浴室用クッション体の製造方法であって、
通気性及び復元性を有するコア本体部を用意すると共に、
独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方から構成され、前記浴室用クッション体が載置されるか又は取り付けられる支持面に沿った形状に形成されたベース部を用意し、
第１の防水シートを面直方向の一方に膨出させることにより、容器状をなす収容部とその収容部から外側に張り出す鍔部とを形成し、
第２の防水シートと前記ベース部とを、前記第２の防水シートの外縁部全体を前記ベース部の外側にはみ出させるように接着して、前記第２の防水シートと前記ベース部との間をシールすると共に、前記第２の防水シートと前記ベース部とを貫通する通気孔を形成し、
前記ベース部のうち前記第２の防水シートとは反対側の面に、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するフィルターを、前記通気孔を覆うように固定し、
前記コア本体部を前記収容部に収容した前記第１の防水シートと、前記ベース部が接着された前記第２の防水シートとを、前記コア本体部と前記ベース部とが向かい合うように重ね、
前記第１の防水シートの前記鍔部と前記第２の防水シートの外縁部とを接合することにより、前記第１の防水シートと前記第２の防水シートからなる前記表皮材を形成すると共に、前記表皮材内に前記コア本体部と前記ベース部とからなる前記コア部を形成する浴室用クッション体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クッション性を有するコア部を表皮材で覆ってなる浴室用クッション体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のような浴室用クッション体として、内部に水が入り込まないように、防水性を有する表皮材の内部に発泡体からなるコア部が密封されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４３７５号公報（段落［００２２］、［００２８］、図１及び図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の浴室用クッション体では、内部の空気が抜けないため、クッション性が低いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、内部への水の浸入を防ぎつつ、クッション性を向上させることが可能な浴室用クッション体及びその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、防水性を有し且つ中空構造の表皮材の内側にクッション性を有するコア部が収容された浴室用クッション体であって、前記コア部は、通気性及び復元性を有するコア本体部と、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方から構成されるベース部と、から構成され、前記表皮材には、前記浴室用クッション体が載置されるか又は取り付けられる支持面と向き合う背面部が設けられ、前記ベース部は、前記支持面に沿った形状をなし、前記表皮材の前記背面部に内側から敷設され、前記コア本体部は、前記背面部とは反対側から前記ベース部に重ねられ、前記表皮材の前記背面部と前記ベース部とを貫通する通気孔が形成されていると共に、前記背面部と前記ベース部との間がシールされ、前記ベース部のうち前記コア本体部側を向く面に、前記通気孔を覆うように固定され、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するフィルターが設けられている浴室用クッション体である。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ベース部は、前記通気孔が貫通する筒体の一端にフランジを備えてなり且つ非発泡体からなるベース貫通部が、独立気泡構造の発泡体からなるベース本体部に貫通した構成となっていて、前記ベース本体部と前記ベース貫通部との間がシールされ、前記ベース貫通部の前記フランジは、前記コア本体部側に配置され、前記ベース貫通部の前記フランジに、前記フィルターが接着されている請求項１に記載の浴室用クッション体である。
【０００８】
請求項３の発明は、前記ベース部には、前記通気孔を含む部分が前記コア本体部側に突出してなる台座部が設けられ、前記フィルターは、前記台座部に接着されている請求項１に記載の浴室用クッション体である。
【０００９】
請求項４の発明は、前記ベース部には、前記浴室用クッション体を前記支持面に取り付けるための取付部材を、前記表皮材の前記背面部を貫通させた状態で固定するための取付部材固定部が設けられている請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体である。
【００１０】
請求項５の発明は、前記表皮材は、容器状をなして前記コア部を収容する第１の防水シートの容器開口縁に、前記背面部を構成する第２の防水シートが接合されてなる請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体である。
【００１１】
請求項６の発明は、空気の通過を許容すると共に前記浴室用クッション体の外側からの前記フィルターへの接触を抑制するフィルター保護部が設けられている請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体である。
【００１２】
請求項７の発明は、前記コア本体部が、連続気泡構造の発泡体からなる請求項１乃至６のうち何れか１の請求項に記載の浴室用クッション体である。
【００１３】
請求項８の発明は、防水性を有し且つ中空構造の表皮材の内側にクッション性を有するコア部が収容された浴室用クッション体の製造方法であって、通気性及び復元性を有するコア本体部を用意すると共に、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方から構成され、前記浴室用クッション体が載置されるか又は取り付けられる支持面に沿った形状に形成されたベース部を用意し、第１の防水シートを面直方向の一方に膨出させることにより、容器状をなす収容部とその収容部から外側に張り出す鍔部とを形成し、第２の防水シートと前記ベース部とを、前記第２の防水シートの外縁部全体を前記ベース部の外側にはみ出させるように接着して、前記第２の防水シートと前記ベース部との間をシールすると共に、前記第２の防水シートと前記ベース部とを貫通する通気孔を形成し、前記ベース部のうち前記第２の防水シートとは反対側の面に、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するフィルターを、前記通気孔を覆うように固定し、前記コア本体部を前記収容部に収容した前記第１の防水シートと、前記ベース部が接着された前記第２の防水シートとを、前記コア本体部と前記ベース部とが向かい合うように重ね、前記第１の防水シートの前記鍔部と前記第２の防水シートの外縁部とを接合することにより、前記第１の防水シートと前記第２の防水シートからなる前記表皮材を形成すると共に、前記表皮材内に前記コア本体部と前記ベース部とからなる前記コア部を形成する浴室用クッション体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
［請求項１，７，８の発明］
請求項１，７の発明に係る浴室用クッション体及び請求項８の発明に係る製造方法によって製造された浴室用クッション体では、表皮材が防水性を有すると共に、通気孔からの水の浸入がフィルターによって防がれるので、浴室用クッション体の内部への水の浸入が防がれる。ここで、表皮材の内側に設けられたコア本体部は、通気性及び復元性を有すると共に、フィルターにより通気孔を通して空気の出入りが許容される。従って、コア本体部が容易に圧縮と復元を行うことができ、クッション性を向上させることが可能となる。また、フィルターが、ベース部のうちコア本体部側を向く面に固定されるので、フィルターが表皮材に直に固定される場合に比べて、フィルターを浴室用クッション体の表面から遠ざけることが可能となり、フィルターが外側から傷つけられることを抑制可能となる。しかも、浴室用クッション体が載置されるか又は取り付けられる支持面に沿った形状のベース部が、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方からなるので、浴室用クッション体の形状の安定化が図られる。ここで、コア本体部は、連続気泡構造の発泡体から構成されていてもよいし（請求項７の発明）、熱可塑性樹脂ビーズ発泡体や繊維集合体から構成されていてもよい。また、請求項８の発明では、フィルターを固定したベース部を、第２の防水シートに接着しておいてから、第１の防水シートと第２の防水シートを接合するので、ベース部やフィルターがずれて固定されることを抑制可能となる。
【００１５】
［請求項２の発明］
請求項２の発明では、フィルターを接着するベース貫通部が非発泡体からなるので、フィルターの固定の安定化が図られる。
【００１６】
［請求項３の発明］
請求項３の発明では、台座部により、浴室用クッション体の表面からフィルターを遠ざけてフィルターが傷つけられることを抑制できるので、ベース部のうち台座部以外の部分を薄い形状とすることが可能となる。
【００１７】
［請求項４の発明］
請求項４の発明では、浴室用クッション体を取り付けるための取付部材が、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方からなるベース部に固定されるので、通気性及び復元性を有するコア本体部に固定される場合よりも、浴室用クッション体の取り付けの安定性を向上させることが可能となる。
【００１８】
［請求項５の発明］
請求項５の発明では、表皮材が第１と第２の防水シートから構成され、容器状をなしてコア部を収容する第１の防水シートの容器開口縁が第２の防水シートに接合される。ここで、第２の防水シートは、支持面と向き合う背面部を構成する。つまり、本発明では、第１の防水シートにおける第２の防水シートとの接合部位が第１の防水シートの容器開口縁となっていると共に、第１の防水シートの容器開口が支持面側を向くので、第１の防水シートと第２の防水シートとの接合部位を目立ちにくくすることが可能となる。
【００１９】
［請求項６の発明］
請求項６の発明では、フィルター保護部により、フィルターが外側から接触されて傷つけられることを抑制可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係る浴室用クッション体の一部破断斜視図
【図２】浴室用クッション体の側断面図
【図３】トリミング前の浴室用クッション体の分解斜視図
【図４】（Ａ）成形前の第１の防水シートの側断面図、（Ｂ）収容部が形成された成形後の第１の防水シートの側断面図
【図５】成形型にセットされる１対の防水シート及びコア本体部の側断面図
【図６】成形型で圧着された第１と第２の防水シートの側断面図
【図７】第２実施形態に係る浴室用クッション体の使用状態を示す概略図
【図８】第２実施形態に係る浴室用の側断面図
【図９】第３実施形態に係る浴室用クッション体の側断面図
【図１０】（Ａ）変形例に係る浴室用クッション体の側断面図、（Ｂ）変形例に係る浴室用クッション体の側断面図
【図１１】（Ａ）変形例に係る浴室用クッション体の底面図、（Ｂ）変形例に係る浴室用クッション体のＡ−Ａ断面図
【図１２】（Ａ）変形例に係る浴室用クッション体の側断面図、（Ｂ）変形例に係る浴室用クッション体の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の浴室用クッション体１０は、浴室用椅子９１に載置されて使用される。
【００２２】
図１及び図２に示すように、浴室用クッション体１０は、防水性を有する中空構造の表皮材３０の内側に、クッション性を有するコア部１１が収容された構成となっている。なお、本実施形態では、浴室用クッション体１０は、直方体状となっている。
【００２３】
コア部１１は、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とからなるベース部１３と、通気性及び復元性を有するコア本体部１２と、から構成されている。ベース部１３は、浴室用椅子９１のうち、浴室用クッション体１０が載置される支持面９１Ｍに沿った形状（本実施形態の例では、平板状）となっている。そして、ベース部１３は、表皮材３０のうち、浴室用椅子９１の支持面９１Ｍと向き合う表皮底部３１（本実施形態の「背面部」に相当する。）に、内側から敷設されて固定されている。本実施形態では、ベース部１３と表皮底部３１とは全面的に接着されている。コア本体部１２は、表皮底部３１とは反対側から（即ち、図２における上側から）ベース部１３に重ねられている。
【００２４】
ここで、浴室用クッション体１０には、表皮材３０の表皮底部３１とベース部１３とを貫通する通気孔２０が形成されている。そして、ベース部１３のうちコア本体部１２側を向く上面１３Ｍには、通気孔２０を覆うようにフィルター２１が固定されている。フィルター２１は、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するように構成されている。ここで、上述のようにベース部１３と表皮底部３１とが全面的に（即ち、通気孔２０の周方向全体で）接着されることにより、ベース部１３と表皮底部３１との間はシールされている。従って、浴室用クッション体１０では、外側から通気孔２０に入り込んだ水は、浴室用クッション体１０の内部に浸入することが規制される一方、空気は通気孔２０を通して出入りできるようになっている。このように、浴室用クッション体１０に空気が出入り可能となっているので、通気性及び復元性を有するコア本体部１２が容易に圧縮と復元を行うことができる。なお、通気孔２０は、複数設けられていてもよい。
【００２５】
また、浴室用椅子９１が、支持面９１Ｍに開口した孔や凹部を有している場合、それらの孔や凹部に通気孔２０が連通するように浴室用クッション体１０を配置することで、通気孔２０を通しての空気の出入りがより容易となる。
【００２６】
ところで、図２に示すように、本実施形態では、ベース部１３は、平板状のベース本体部４１に厚み方向でベース貫通部４２が貫通した構成となっていて、ベース貫通部４２が、通気孔２０に貫通されている。ベース貫通部４２は、筒体４３の一端にフランジ４４が備えられた構成となっていて、フランジ４４がコア本体部１２側になるように配置されている。また、ベース貫通部４２とベース本体部４１とは、通気孔２０の周方向全体に亘って接着されていて、ベース貫通部４２とベース本体部４１との間がシールされている。そして、上述のフィルター２１は、フランジ４４に接着されている。ここで、ベース本体部４１は、独立気泡構造の発泡体から構成され、ベース貫通部４２は、非発泡体から構成されている。本実施形態では、フィルター２１が接着されるベース貫通部４２が非発泡体からなるので、フィルターの固定の安定化が図られる。なお、ベース本体部４１には、フランジ４４を受容するフランジ受容凹部４５が陥没形成されている（図３参照）。
【００２７】
なお、コア本体部１２としては、通気性及び復元性を有するものであれば特に限定されず、例えば、連続気泡構造の樹脂発泡体や熱可塑性樹脂ビーズ発泡体等の発泡体からなるものや、繊維集合体からなるもの等が挙げられる。コア本体部１２を構成する連続気泡構造の樹脂発泡体としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂発泡体、ポリウレタン樹脂発泡体等が挙げられる。なお、コア本体部１２を構成する連続気泡構造の発泡体は、通気性をより高めるために、除膜処理（発泡体における気泡間の膜部を除去する処理）を行ったものであってもよい。コア本体部１２を構成する熱可塑性樹脂ビーズ発泡体としては、ポリスチレンビーズ発泡体やポリエチレンビーズ発泡体、ポリプロピレンビーズ発泡体等が挙げられる。コア本体部１２を構成する繊維集合体としては、綿等の天然繊維やポリエステル等の合成繊維等が挙げられる。なお、コア本体部１２としては、クッション性の観点から、連続気泡構造の樹脂発泡体を用いることが好ましく、ポリウレタン樹脂発泡体を用いることが特に好ましい。
【００２８】
ベース本体部４１を構成する発泡体としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の独立気泡構造のポリオレフィン系樹脂発泡体、天然ゴム（ＮＲ）やクロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の独立気泡構造のゴム発泡体等が挙げられる。また、ベース貫通部４２を構成する非発泡体の樹脂としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
【００２９】
ところで、本実施形態では、表皮材３０は、１対の防水シート３２，３２から構成されている。１対の防水シート３２，３２のうち一方の防水シートである第１の防水シート３２Ａ（図２において上側の防水シート３２）は、容器状をなして表皮底部３１側に開口する収容部３４構成している。収容部３４には、コア本体部１２及びベース部１３が収容されている。また、１対の防水シート３２，３２のうちの他方の防水シートである第２の防水シート３２Ｂは、表皮底部３１を構成している。そして、表皮底部３１の外縁部と収容部３４の容器開口縁３４Ｔとが全周に亘って接合されている。このように、本実施形態では、第１の防水シート３２Ａにおける第２の防水シート３２Ｂとの接合部位が収容部３４の容器開口縁３４Ｔとなっていると共に、第１の防水シート３２Ａの容器開口が表皮底部３１側、即ち、浴室用椅子９１の支持面９１Ｍ側を向くので、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとの接合部位を目立ちにくくすることが可能となる。
【００３０】
また、本実施形態では、各防水シート３２は、２層構造となっている。防水シート３２のうち外側に配置される外側層３８Ｓは、非発泡体で構成されている。防水シート３２のうち内側に配置される内側層３８Ｕは、独立気泡構造の発泡体で構成されている。本実施形態では、外側層３８Ｓがレザー調に形成されていて、浴室用クッション体１０に高級感を持たせることが可能となっている。なお、外側層３８Ｓは、例えば、熱可塑性エラストマー、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂等で構成され、その中でも、オレフィン系若しくは塩化ビニル系の熱可塑性エラストマー、又は塩化ビニル樹脂で構成されることが好ましい。また、内側層３８Ｕは、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂発泡体、ポリウレタン樹脂発泡体等で構成される。
【００３１】
本実施形態の浴室用クッション体１０の構成に関する説明は以上である。なお、本実施形態では、浴室用クッション体１０が、浴室用椅子９１に載置されたが、浴室の床や、浴槽の縁部等に載置されてもよい。
【００３２】
次に、浴室用クッション体１０の製造方法について説明する。図３に示すように、浴室用クッション体１０を製造するには、まず、通気性及び復元性を有するコア本体部１２を用意する。コア本体部１２としては、クッション性や作業性等の観点から、連続気泡構造の樹脂発泡体を用いることが好ましく、ポリウレタン樹脂発泡体を用いることが特に好ましい。なお、コア本体部１２として連続気泡構造の樹脂発泡体を用いる場合、コア本体部１２は、ブロック状の樹脂発泡体から切り出されたもの（例えば、平板状に切り出されたもの）であってもよいし、モールド成形によって成形されたものであってもよい。
【００３３】
また、浴室用クッション体１０を載置する浴室用椅子９１の支持面９１Ｍに沿った形状に形成されたベース部１３を用意する（本実施形態では、ベース部１３は平板状である）。具体的には、本実施形態では、非発泡体からなり筒体４３の一端にフランジ４４を備えた構成のベース貫通部４２を、独立気泡構造の発泡体からなり支持面９１Ｍに沿った平板状のベース本体部４１に厚み方向で貫通させることで、ベース部１３を形成する。この際、ベース貫通部４２の筒体４３の内側部分によりベース部１３を貫通する貫通孔４２Ｈが形成される。また、ベース本体部４１とベース貫通部４２とは、貫通孔４２Ｈの周方向全体で接着され、ベース本体部４１とベース貫通部４２の間がシールされる。
【００３４】
次いで、水の通過を規制する一方、空気の通過を許容するフィルター２１を用意し、ベース貫通部４２のフランジ４４に、貫通孔４２Ｈを覆うようにフィルター２１を接着する。なお、フィルター２１としては、例えば、日東電工株式会社製のテミッシュ（登録商標）が好ましい。
【００３５】
次に、１対の防水シート３２，３２を用意する。図４（Ａ）から図４（Ｂ）への変化に示すように、１対の防水シート３２，３２のうち一方の防水シートである第１の防水シート３２Ａを、面直方向の一方に膨出させるように成形し、容器状をなした収容部３４と、収容部３４から外側に全周に亘って張り出した鍔部３５と、を形成する。なお、本実施形態では、第１の防水シート３２Ａの成形は、真空成形で行われるが、圧空成形、プレス成形等で行ってもよい。
【００３６】
また、図３に示すように、１対の防水シート３２，３２のうち、他方の防水シートである第２の防水シート３２Ｂに貫通孔３２Ｈを形成する。そして、図５に示すように、第２の防水シート３２Ｂの貫通孔３２Ｈとベース部１３の貫通孔４２Ｈとが連通するように第２の防水シート３２Ｂとベース部１３とを重ねることで、通気孔２０を形成する。この際、第２の防水シート３２Ｂとベース部１３とを全面的に接着して、第２の防水シート３２Ｂとベース部１３との間をシールする。ここで、第２の防水シート３２Ｂは、ベース部１３と接着されたときに、ベース部１３の外周全体からはみ出る大きさとなるように形成されている。
【００３７】
このようにして、ベース本体部４１、ベース貫通部４２、フィルター２１及び第２の防水シート３２Ｂが一体に固定される。なお、これらの部材同士の固定の順番は、上述の順番に限定されるものではなく、適宜変更することができる。なお、本実施形態では、第２の防水シート３２Ｂとベース部１３とが、それぞれに貫通孔３２Ｈ，４２Ｈが形成された後に重ねられることにより、通気孔２０が形成されたが、第２の防水シート３２Ｂとベース部１３とが、それぞれ貫通孔３２Ｈ，４２Ｈを備えていない状態で接着されて、接着後に通気孔３２Ｈが形成されてもよい。
【００３８】
図５には、浴室用クッション体１０を形成するための接合用の成形型８０が示されている。成形型８０は上型８１と下型８２とからなり、下型８２の成形面には、成形凹部８２Ｕが設けられている。そして、予め真空成形により収容部３４と鍔部３５とが設けられた第１の防水シート３２Ａが、成形凹部８２Ｕに収容部３４が受容されるように下型８２にセットされる。さらに、第１の防水シート３２Ａの収容部３４に、コア本体部１２が収容される。なお、第１の防水シート３２Ａの収容部３４にコア本体部１２を収容してから、その第１の防水シート３２Ａを、下型８２にセットしてもよい。
【００３９】
次いで、ベース部１３を接着した第２の防水シート３２Ｂが、コア本体部１２を収容した第１の防水シート３２Ａに、ベース部１３とコア本体部１２とが向かい合うように重ねられる。そして、図６に示すように、成形型８０の上型８１と下型８２とで、第２の防水シート３２Ｂのうちベース部１３より外側にはみ出た部分と、第１の防水シート３２Ａの鍔部３５とが、接合される。このようにして、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとから表皮材３０が形成される共に、表皮材３０内に、コア本体部１２とベース部１３とからなるコア部１１が形成される。また、第２の防水シート３２Ｂから表皮底部３１が形成される。
【００４０】
なお、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとの接合方法としては、例えば、以下のような方法が挙げられる。第１と第２の防水シート３２Ａ，３２Ｂの各内側層３８Ｕが、熱可塑性樹脂同士の場合（例えば、ポリオレフィン系樹脂発泡体同士の場合や、熱可塑性エラストマー同士の場合）には、第１と第２の防水シート３２Ａ，３２Ｂを、各内側層３８Ｕを構成する樹脂を加熱により軟化させてから圧着して接合してもよいし、接着剤等を塗布してから圧着して接合してもよい。また、第１と第２の防水シート３２Ａ，３２Ｂの各内側層３８Ｕが、熱硬化性樹脂同士の場合（例えば、ポリウレタン樹脂発泡体同士の場合）には、接着剤等を塗布してから圧着して接合すればよい。
【００４１】
第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂが接合された後、表皮材３０で覆われたコア部１１が成形型８０から取り出される。その後、第１の防水シート３２Ａの鍔部３５と、第２の防水シート３２Ｂのうち鍔部３５に重ねられた部位との外周部が、適宜、トリミングされる。これにより、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとの接合部位を目立ちにくくすることができる。以上により、浴室用クッション体１０が完成する（図２参照）。
【００４２】
本実施形態の浴室用クッション体１０の構成及び浴室用クッション体１０の製造方法に関する説明は以上である。次に、浴室用クッション体１０及びその製造方法の作用効果について説明する。
【００４３】
本実施形態に係る浴室用クッション体１０では、表皮材３０が防水シート３２，３２で構成されると共に、通気孔２０からの水の浸入がフィルター２１によって防がれるので、浴室用クッション体１０の内部への水の浸入が防がれる。ここで、表皮材３０の内側に設けられたコア本体部１２は、通気性及び復元性を有すると共に、フィルター２１により通気孔２０を通して空気の出入りが許容される。従って、コア本体部１２が容易に圧縮と復元を行うことができ、クッション性を向上させることが可能となる。また、フィルター２１が、ベース部１３のうちコア本体部１２側を向く上面１３Ｍに固定されるので、フィルター２１が表皮材３０に直に固定される場合に比べて、フィルター２１を浴室用クッション体１０の表面から遠ざけることが可能となり、フィルター２１が外側から傷つけられることを抑制可能となる。しかも、浴室用クッション体１０の支持面９１Ｍに沿った形状のベース部１３が、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とからなるので、浴室用クッション体１０の形状の安定化が図られる。
【００４４】
また、本実施形態の浴室用クッション体１０では、フィルター２１を接着するベース貫通部４２が非発泡体からなるので、フィルター２１の固定の安定化が図られる。さらに、ベース貫通部４２のうちフィルター２１が接着される部分が、フランジ４４になっているので、フィルター２１の固定が容易となる。また、通気孔が貫通するベース貫通部４２が、非発泡体からなるので、ベース貫通部４２が通気孔２０の軸方向で圧縮されることが防がれる。従って、浴室用クッション体１０の表面にフィルター２１が近づくことが防がれ、フィルター２１が傷つくことを一層抑制可能となる。また、本実施形態では、ベース本体部４１が、発泡体であるので、ベース部１３全体が非発泡体からなる場合に比べて、クッション性を向上させることが可能となる。
【００４５】
本実施形態に係る浴室用クッション体１０の製造方法では、フィルター２１を固定したベース部１３を、第２の防水シート３２Ｂに接着しておいてから、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとを接合するので、ベース部１３やフィルター２１がずれて固定されることを抑制可能となる。
【００４６】
［第２実施形態］
本発明に係る第２実施形態を、図７及び図８に基づいて説明する。本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖは、浴槽９２に取り付けられる点が、上記第１実施形態の浴室用クッション体１０と異なる。図７に示すように、本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖは、浴槽９２の縁部に取り付けられて入浴者９３の枕として使用される。
【００４７】
図８に示すように、浴室用クッション体１０Ｖは、浴槽９２の縁部のうち浴室用クッション体１０Ｖが取り付けられるＬ字状の支持面９２Ｍに沿った形状となっていて、ベース部１３Ｖのベース本体部４１Ｖは、折れ曲がった板状となっている。
【００４８】
ここで、本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖには、通気孔２０とは別に、ベース部１３Ｖと表皮底部３１Ｖとを貫通する取付用貫通部５０が形成されている。取付用貫通部５０には、浴室用クッション体１０Ｖを浴槽９２に取り付けるための取付部材５１が挿通された状態となっていて、その状態で、取付部材５１がベース部１３Ｖに固定されている。本実施形態の例では、取付部材５１のうち表皮底部３１Ｖから外側に突出した部分に吸盤５２が設けられ、吸盤５２によって、浴槽９２に浴室用クッション体１０Ｖが固定される。
【００４９】
詳細には、本実施形態では、取付用貫通部５０は、貫通方向の途中位置の段差部５０Ｄでコア本体部１２側に拡径した構成となっている。また、取付部材５１のうちベース部１３Ｖに挿通される部分は、外側に張り出した係止爪５１Ｔを先端に有した１対の弾性片を備えている。そして、取付部材５１の係止爪５１Ｔと、取付用貫通部５０の段差部５０Ｄとが係合することで、取付部材５１がベース部１３に固定される。本実施形態では、取付用貫通部５０（詳細には、段差部５０Ｄ）が、本発明の「取付部材固定部」に相当する。なお、本実施形態では、取付部材５１と表皮底部３１Ｖの間がシールされていて、取付用貫通部５０を通して水が浴室用クッション体１０Ｖ内に浸入することが防がれている。更に、取付部材５１とベース部１３Ｖの間がシールされてもよい。
【００５０】
なお、取付部材５１において、取付用貫通部５０に挿通される本体部と吸盤５２とが分離可能となっていてもよい。この場合の例として、取付部材５１の本体部と吸盤５２とに互いに係合する係合部を設けて、取付部材５１の本体部に吸盤５２が着脱可能に取り付けられた構成が挙げられる。この構成によれば、例えば、吸盤５２が壊れたり汚れたりした場合にも、吸盤５２のみを交換すればよく、取付部材５１全体を交換しなくて済む。なお、取付部材５１全体が、ベース部１３に着脱可能に固定される構成であってもよい。本実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５１】
本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖも、上記第１実施形態の浴室用クッション体１０と同様の製造方法で製造することができる。取付用貫通部５０は、通気孔２０を形成するのと同様にして形成することができる。取付部材５１は、成形型８０内で形成された表皮材３０及びコア部１１が成形型８０から取り出された後に、取付用貫通部５０に挿通されてベース部１３Ｖに固定することができる。
【００５２】
ここで、本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖを製造するにあたっては、ベース部１３Ｖとして、浴槽９２の支持面９２Ｍに沿った形状、即ち、Ｌ字状となっているものが用意され、成形型８０にセットされる。一方、通気性及び復元性を有するコア本体部１２としては、支持面９２Ｍに沿った形状のものが用意されてもよいし、支持面９２Ｍに沿っていない形状のもの（例えば、平板状のもの）が用意されてもよい。後者の場合、コア本体部１２を支持面９２Ｍに沿った形状になるように折り曲げて成形型８０にセットすればよい。この場合においても、本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖでは、支持面９２Ｍに沿った形状を有するベース部１３Ｖが、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とから構成されているので、通気性及び復元性を有するコア本体部１２を支持面９２Ｍに沿った形状に保つことが容易となる。
【００５３】
本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖによっても、上記第１実施形態の浴室用クッション体１０と同様の効果を奏することができる。しかも、本実施形態の浴室用クッション体１０Ｖでは、浴室用クッション体１０Ｖを取り付けるための取付部材５１が、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とからなるベース部１３Ｖに固定されるので、通気性及び復元性を有するコア本体部１２に固定される場合よりも、浴室用クッション体１０Ｖの取り付けの安定性を向上させることが可能となる。
【００５４】
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態に係る浴室用クッション体１０Ｗは、図９に示され、ベース部１３Ｗが、非発泡体のみから構成される点が、上記第１及び第２実施形態の浴室用クッション体１０，１０Ｖと異なる。ここで、本実施形態では、ベース部１３Ｗには、通気孔２０を含む部分がコア本体部１２側に突出してなる台座部２０Ｄが設けられている。そして、台座部２０Ｄにフィルター２１が接着されている。本実施形態のその他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
【００５５】
本実施形態の浴室用クッション体１０Ｗでは、台座部２０Ｄにより、浴室用クッション体１０Ｗの表面からフィルター２１を遠ざけてフィルター２１が傷つけられることを抑制できるので、ベース部１３Ｗのうち台座部２０Ｄ以外の部分を薄い形状とすることが可能となる。
【００５６】
［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５７】
（１）上記第３実施形態では、ベース部１３Ｗ全体が、非発泡体で構成されていたが、独立気泡構造の発泡体で構成されていてもよい。
【００５８】
（２）上記第１及び第２実施形態では、ベース貫通部４２が、フランジ４４を有していたが、フランジ４４を有さずに筒体４３のみから構成されていてもよい。
【００５９】
（３）上記第３実施形態では、台座部２０Ｄが設けられていたが、台座部２０Ｄが設けられていなくてもよい。この場合、ベース部１３Ｗのうちコア本体部１２側を向く上面１３Ｍは、平坦であってもよいし、図１０（Ａ）に示すように、通気孔２０の開口縁が陥没してなる陥没凹部２０Ｕを有してもよい。後者の場合、陥没凹部２０Ｕにフィルター２１が受容されていてもよい。
【００６０】
（４）上記実施形態において、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、フィルター２１の外側に、空気の通過を許容すると共に浴室用クッション体１０の外側からのフィルター２１への接触を抑制するフィルター保護部２９が設けられていてもよい。フィルター保護部２９は、通気孔２０内に配置されてもよいし（図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）参照）、表皮材３０に外側から通気孔２０を覆うように固定されてもよいし、ベース部１３Ｗに内側から通気孔２０を覆うように固定されてもよい。なお、フィルター保護部２９の構造や素材は、空気の通過を許容するものであれば、特に限定されない。フィルター保護部２９は、水が通過できるものであってもよいし、水が通過できないものであってもよい。フィルター保護部２９の構造は、例えば、メッシュ構造となっていてもよいし、複数の孔が貫通形成された構造となっていてもよい。なお、上述の複数の孔の形状は、円形でもよいし、三角形や四角形等の多角形でもよいし、スリット状であってもよい。このような複数のスリット状の孔は、例えば、同方向に延びるように並べられてもよいし、環状に並べられて周方向に延びるように配置されてもよいし、放射状に延びるように配置されてもよい（図１１（Ａ）参照）。なお、フィルター保護部２９の素材は、繊維であってもよいし、樹脂であってもよいし、金属であってもよい。また、フィルター保護部２９が、繊維から構成される場合には、合成繊維から構成されていてもよいし、天然繊維から構成されていてもよい。
【００６１】
（５）上記（４）において、フィルター保護部２９を、ベース部１３Ｗに設けてもよい。図１１（Ａ）及び１１（Ｂ）に示す例では、ベース部１３におけるフィルター２１と通気孔２０の貫通方向で重なる部分に、スリット状の貫通孔が複数形成されたフィルター保護部２９が設けられている。フィルター保護部２９は、通気孔２０のうち表皮材３０側の開口によって露出されている。なお、フィルター保護部２９は、ベース部１３Ｗのうち通気孔２０の内周面に形成された突部によって構成されてもよい。
【００６２】
（６）上記実施形態では、防水シート３２が２層構造であったが、単層構造であってもよいし、３層以上の多層構造であってもよい。前者の場合、防水シート３２は、非発泡体から構成されてもよいし、独立気泡構造の発泡体から構成されてもよい。
【００６３】
（７）上記実施形態では、表皮材３０が、１対の防水シート３２，３２で構成されていたが、３つ以上の防水シート３２で構成されていてもよいし、１つの防水シート３２で構成されていてもよい。
【００６４】
（８）上記実施形態において、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとが同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。
【００６５】
（９）上記実施形態では、表皮材３０の外面がレザー調に形成されていたが、表皮材３０の外面を艶出ししてもよいし、表皮材３０の外面を微細な凹凸によってマット調に形成してもよい。これらの構成を上記（８）に適用した構成として、例えば、浴室用クッション体１０の使用者側に配置される第１の防水シート３２Ａの外面を艶出しすると共に、表皮底部３１を構成する第２の防水シート３２Ｂの外面をマット調に形成する構成が挙げられる。この構成では、第１の防水シート３２Ａにより浴室用クッション体１０に高級感を持たせることが可能となると共に、第２の防水シート３２Ｂにより浴室用クッション体１０を滑りにくくさせることが可能となる。
【００６６】
（１０）上記実施形態では、ベース本体部４１に、ベース貫通部４２のフランジ４４が受容されるフランジ受容凹部４５が設けられていたが、フランジ受容凹部４５が設けられていなくてもよい。この場合、例えば、ベース本体部４１のうちコア本体部１２側を向く上面１３Ｍが平坦になっていてもよい。
【００６７】
（１１）上記実施形態では、コア本体部１２が１つの発泡体から構成されていたが、複数の発泡体から構成されていてもよい。この場合、複数の発泡体は、分離していてもよいし、接着剤等で一体化されていてもよい。なお、コア本体部１２が複数の発泡体から構成される場合、複数の発泡体を、第１の防水シート３２Ａの収容部３４の膨出方向（第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとの重ね方向）に積層してもよいし、収容部３４の膨出方向に対して垂直な方向（図２における横方向）に並べてもよい。
【００６８】
（１２）上記実施形態において、多数の発泡体からコア本体部１２を構成すると共に、これらの発泡体の間に隙間を設けて、コア本体部１２を全体として通気性を有するように構成してもよい。この場合、コア本体部を構成する多数の発泡体は、連続気泡構造の発泡体のみから構成されてもよいし、独立気泡構造の発泡体のみから構成されてもよいし、連続気泡構造の発泡体と独立気泡構造の発泡体との両方から構成されてもよい。この構成においても、通気孔２０を通して空気が出入りできるので、各発泡体の間の隙間が埋まるようにコア本体部１２が圧縮されることが容易となり、浴室用クッション体１０のクッション性を向上させることが可能となる。コア本体部１２を構成する多数の発泡体としては、直方体状、立方体状等の多面体状、球状、円盤状、棒状、ランダムな形状等のものを、形状を特に限定せずに用いることができ、これらの多数の発泡体は、ブロック状の発泡体から切り出したり、ブロック状の発泡体を粉砕することで形成することができる。また、各発泡体のサイズは特に限定されず、例えば、ベース部１３とコア本体部１２との重ね方向におけるコア本体部１２の大きさ（高さ）が、１０〜２００ｍｍ程度である場合、各発泡体のうち最も長い部分が２〜１００ｍｍ程度であることが好ましい。コア本体部１２を構成する多数の発泡体のサイズや形状は、全て同じでもよいし、複数種類あってもよい。また、各発泡体同士は、分離していてもよいし、接着剤等で一体化されていてもよい。なお、上記多数の発泡体を構成する連続気泡構造の発泡体としては、上記実施形態で例示したものを用いることができる。また、上記多数の発泡体を構成する独立気泡構造の発泡体としては、上記実施形態でベース本体部４１を構成する発泡体として例示したものと同様のものを用いることができる。
【００６９】
（１３）上記実施形態の浴室用クッション体１０の製造方法では、成形型８０に、コア本体部１２として、１つの発泡体から構成されたものをセットしていたが、複数の発泡体又は繊維集合体から構成されたものをセットしてもよい。この場合、成形型８０に複数の発泡体又は繊維集合体を、接着剤等で一体化してからセットしてもよいし、互いに分離した状態のままセットしてもよい。成形型８０に複数の発泡体又は繊維集合体を互いに分離させた状態でセットする場合、複数の発泡体又は繊維集合体が成形型８０内で一体化されてもよいし、分離された状態のままであってもよい。
【００７０】
（１４）上記実施形態において、コア本体部１２を、複数の発泡体から構成する場合や、複数の繊維集合体から構成する場合に、それら複数の発泡体や複数の繊維集合体は、同じ種類の素材で構成されていてもよいし、複数種類の素材で構成されていてもよい。また、コア本体部１２を、発泡体と繊維集合体とで構成してもよい。
【００７１】
（１５）上記第２実施形態では、本発明の浴室用クッション体が、浴槽９２に取り付けられていたが、浴室の壁に取り付けられてもよい。なお、この場合、ベース部１３Ｖは、浴室の壁に沿った形状に形成される。
【００７２】
（１６）上記第２実施形態では、取付部材５１が、浴室用クッション体１０Ｖを支持面９２Ｍに取り付けるために、吸盤５２を備えた構成となっていたが、支持面９２Ｍに凹部又は突部を設けてその凹部又は突部と係合する構成となっていてもよい。
【００７３】
（１７）上記実施形態では、１対の防水シート３２，３２のうち、容器状に構成される防水シート３２が、第１の防水シート３２Ａのみであったが、第２の防水シート３２Ｂのみであってもよいし、第１と第２の防水シート３２Ａ，３２Ｂ両方であってもよい。後者の場合、各防水シート３２を容器状にしてなる収容部３４の容器開口縁３４Ｔ同士を接合すればよい。
【００７４】
（１８）上記実施形態において、通気孔２０と同様の構成を有すると共に、表皮材３０のうち表皮底部３１以外の部分を貫通する側方通気孔が形成されていてもよい。この場合の例として、ベース部１３の外縁部の少なくとも一部から、独立気泡構造の発泡体又は非発泡体からなる外壁部が立設され、その外壁部が表皮材３０に内側から接着されると共に、当該外壁部と表皮材３０を貫通するように上記側方通気孔が設けられている構成が挙げられる。この構成では、外壁部と表皮材３０との間がシールされると共に、浴室用クッション体１０の内側から外壁部に側方通気孔を覆うようにフィルター２１が固定される。この構成によれば、側方通気孔を通しても浴室用クッション体１０に空気を出入りさせることができる。
【００７５】
（１９）上記第２実施形態では、取付用貫通部５０と通気孔２０とが別に設けられていたが、取付用貫通部５０が通気孔２０を兼ねていてもよい。この場合、例えば、図１２（Ａ）に示すように、ベース部１３Ｖにおける通気孔２０の内周面に、取付部材５１と係合する段差部５０Ｄ（本発明の「取付部材固定部」に相当する。）が設けられてもよい。なお、段差部５０Ｄは、同図に示すように、ベース本体部４１Ｖを貫通するベース貫通部４２Ｖを設けて、ベース貫通部４２の内周面に設けられてもよい。このように取付用貫通部５０が通気孔２０を兼ねる構成では、浴室用クッション体１０内への水の浸入を防ぐために取付部材５１とベース部１３Ｖの間、取付部材５１と表皮底部３１Ｖとの間、をシールしなくて済むので、取付部材５１をベース部１３Ｖに着脱可能に固定する構成とすることが容易となる。なお、取付用貫通部５０が通気孔２０を兼ねる構成ではないが、図１２（Ａ）の例において、フィルター２１の代わりに、取付用貫通部５０を塞ぐように独立気泡構造の発泡体又は非発泡体からなる蓋部材をベース部１３Ｖに固定してもよい。この構成によっても、取付用貫通部５０からの水の浸入を防ぐことができ、取付部材５１とベース部１３Ｖの間、取付部材５１と表皮底部３１Ｖとの間、をシールしなくて済む。
【００７６】
（２０）上記第２実施形態において、表皮底部３１とベース部１３Ｖとを貫通する取付用貫通部５０の代わりに、図１２（Ｂ）に示すように、表皮底部３１を貫通すると共にベース部１３Ｖの厚み方向の途中位置まで延びる取付用凹部５０Ｘが形成されていてもよい。同図に示す例では、ベース部１３Ｖにおける取付用凹部５０Ｘの内面に、取付用凹部５０Ｘの奥側部分を広げるように段差部５０Ｄが形成され、その段差部５０Ｄと取付部材５１の係止爪５１Ｔとが係合することで、取付部材５１がベース部１３Ｖに固定される。本実施形態では、段差部５０Ｄが、本発明の「取付部材固定部」に相当する。
【００７７】
なお、詳細には、本実施形態の例では、取付用凹部５０Ｘの段差部５０Ｄは、ベース本体部４１Ｖに厚み方向で挿通されて表皮材３０側に開口する中空の取付用固定部５４の内面に形成される。より詳細には、取付用固定部５４は、一端が塞がれた筒状部５５の他端開口に、その他端開口より小径の貫通孔を有する円盤部５６が固定された構成となっていて、円盤部５６の貫通孔が、取付用固定部５４の開口となっている。そして、円盤部５６のうち、取付用固定部５４の内側を向く面によって上記段差部５０Ｄが構成されている。なお、取付用固定部５４は、独立気泡構造の発泡体と非発泡体とのうち少なくとも一方から構成されていればよく、取付用固定部５４とベース本体部４１Ｖとの間はシールされている。ここで、段差部５０Ｄを構成する円盤部５６を非発泡体で構成すれば、取付部材５１をより安定して固定することができる。なお、図１２（Ｂ）の例において、ベース本体部４１Ｖと筒状部５５が同じ素材で一体成形されていてもよいし、ベース本体部４１Ｖと円盤部５６が同じ素材で一体成形されていてもよいし、筒状部５５と円盤部５６が同じ素材で一体成形されていてもよい。
【００７８】
（２１）上記実施形態において、表皮底部３１を貫通すると共にベース部１３を露出させる貫通孔を設けて、ベース部１３のうち露出した部分に、本発明の「取付部材」が接着されてもよい。
【００７９】
（２２）上記実施形態では、第１の防水シート３２Ａと第２の防水シート３２Ｂとが、成形型８０で圧着されて接合されていたが、成形型８０を用いずに貼り合わされて接合されてもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１０，１０Ｖ，１０Ｗ    浴室用クッション体
１１    コア部
１２    コア本体部
１３，１３Ｖ，１３Ｗ    ベース部
２０    通気孔
２１    フィルター
３０    表皮材
３１    表皮底部（背面部）
９１Ｍ，９２Ｍ    支持面
【図１】
2018089203.tif 000003
【図２】
2018089203.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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