(57)【要約】【課題】  単純な構成でありながら、無機質板、とりわけ薄物大型無機質板を強固に係止可能な係止方法およびその無機質板を壁などに固定する固定方法、ならびにそのための係止部材を備えた構造物の提供。【解決手段】  係止部材を用いた、無機質板の係止方法であって、その裏面に一対の非平行なスリットが形成された無機質板を用意する工程と、前記非平行なスリットに係止可能な一対の非平行な係止部を備えた係止部材を用意する工程と、前記係止部材の前記一対の非平行な係止部を、前記一対の非平行なスリット同士の間隔の狭い側から挿入し、前記一対の非平行なスリット同士の間隔の広い側へスライドさせて、前記係止部材で前記無機質板を係止する工程と、を含んでなる、係止方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止部材を用いた、無機質板の係止方法であって、
その裏面に一対の非平行なスリットが形成された無機質板を用意する工程と、
前記一対の非平行なスリットに係止可能な一対の非平行な係止部を備えた係止部材を用意する工程と、
前記係止部材の前記一対の非平行な係止部を、前記一対の非平行なスリット同士の間隔が狭い側から挿入し、前記一対の非平行なスリット同士の間隔が広い側へスライドさせて、前記係止部材で前記無機質板を係止する工程と、
を含んでなる、係止方法。
【請求項２】
前記一対のスリットの非平行と前記一対の係止部の非平行とが互いに略同じ状態である、請求項１に記載の係止方法。
【請求項３】
前記係止部材が、前記一対の非平行な係止部の間に設けられた係止部本体をさらに備えてなり、前記一対の非平行な係止部と前記係止部本体とは互いに連接して形成されてなる、請求項２に記載の係止方法。
【請求項４】
前記一対の非平行な係止部と前記係止部本体とのなす角が鋭角であり、かつ、前記無機質板の裏面と前記スリットの内壁面とのなす角以下である、請求項３に記載の係止方法。
【請求項５】
前記一対の非平行な係止部と前記係止部本体とのなす角が鋭角であり、かつ、前記一対の非平行なスリット同士の距離が、深さ方向に向けて相互に狭まるように形成されてなる、請求項４に記載の係止方法。
【請求項６】
前記係止部本体が、前記無機質板の裏面と接することが可能な面を備えてなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の係止方法。
【請求項７】
係止部本体が板状の部材により形成されてなる、請求項３〜６のいずれか一項に記載の係止方法。
【請求項８】
固定具を用いた、無機質板の被施工面への固定方法であって、
前記固定具が、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の係止方法において用いられる前記係止部材と、
前記係止部材と前記被施工面とを接続可能な接続部材と、
を備えてなり、
前記固定方法が、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の係止方法が含んでなる前記工程と、
前記接続部材を前記被施工面に締結する工程と、
を含んでなる、固定方法。
【請求項９】
前記係止部材が、前記無機質板の裏面と接することが可能な面とは反対側の面で、前記被施工面に接することが可能である、請求項８に記載の固定方法。
【請求項１０】
前記固定方法が、前記係止部材で係止した前記無機質板を前記被施工面に接着する工程をさらに含んでなる、請求項８または９に記載の固定方法。
【請求項１１】
前記係止部本体と前記接続部材とからなる部分の厚みが、前記接続部材を前記被施工面に固定した後に前記接着により形成される接着層の厚みよりも小である、請求項１０に記載の固定方法。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれか一項に記載の固定方法により得られる構造物であって、
被施工面と、
当該被施工面に固定された無機質板と、
前記無機質板を係止する固定具と、
を備えてなる構造物。
【請求項１３】
被施工面と、当該被施工面に固定された無機質板と、前記無機質板を固定する固定具と、を備えてなる構造物であって、
前記無機質板が、その裏面に形成された一対の非平行なスリットを有するとともに前記固定具を介して前記被施工面に固定されてなり、
前記固定具が、
一対の非平行な係止部を有する係止部材と、
前記係止部材と前記被施工面とを接続する接続部材と、
を有し、
前記一対の非平行な係止部が前記一対の非平行なスリットに係止され、
前記接続部材が、前記係止部材に連結されるとともに前記被施工面に締結されてなる、構造物。
【請求項１４】
前記無機質板が、前記固定具および接着層を介して前記被施工面に固定されてなる、請求項１３に記載の構造物。
【請求項１５】
前記係止部本体と前記接続部材とからなる部分の厚みが、前記接着層の厚みよりも小である、請求項１４に記載の構造物。
【請求項１６】
前記被施工面が壁である、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機質板、とりわけ薄型で大型の陶磁器板を係止する方法およびその無機質板を壁などに固定する方法、ならびにその固定方法により得られる構造物に関し、さらに詳しくは無機質板の剥落などを防止する方法およびその方法より得られる構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
内装または外装材等としてタイルなどの無機質板が広く用いられている。これら無機質板の被施工面への固定は、接着剤やモルタルなどで張り付けることにより行われる。さらに、最近では目地を少なくでき、施工の簡略化や意匠の多様化を実現可能な大型陶磁器板が実用化され広く利用されてきており、このような大型陶磁器板についてもその施工は接着剤などによる張付けが一般的である。
【０００３】
このような無機質板、とくに大型陶磁器板を壁面などに施工する場合、経年により剥離や割れが発生しても、剥落および剥落に伴う被害を抑止することが必要になる。大型陶磁器板は薄型とされ軽量化されているものが多いが、薄物大型陶磁器板を内装または外装材として用いる場合には、剥落および剥落に伴う被害を抑止可能な施工システムが重要になる。
【０００４】
このような施工システムとして、特定の構造を有する固定具を用いて無機質板を被施工面に固定することが行われている。例えば、特開２００５−００２７１３号公報（特許文献１）には、一枚の金属板を曲げ・切削加工して製造された無機質板の保持金具が開示され、この保持金具は、一対の板ばね状側片と、この板ばね状側片の両端部に形成された一対の係止部とを有する。特許文献１によれば、保持金具の一対の係止部を、化粧板の裏面に形成された一対のスリットであって、裏面視したときの各スリットの裏面に沿った方向が平行であり、断面視したときの深さ方向が非平行であるスリットに係止させることにより、化粧板を保持するとされている。また、一対の板ばね状側片の間にボルトねじを設け、このボルトねじを締め付けることで、一対の係止部による係止力を高めるとされている。この保持金具は形状に厚みがあり、またばね機構を有するがゆえ係止力の確保のためにねじ機構を要するなど機構が複雑であるといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−００２７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、単純な構成でありながら、無機質板、とりわけ薄物大型無機質板を強固に係止可能な係止方法およびその無機質板を壁などに固定する固定方法、ならびにこの固定方法により得られる構造物の提供をその目的とする。
【０００７】
さらに本発明は、単純な構成でありながら、無機質板、とりわけ薄物大型無機質板を強固に係止および固定可能な固定具を備えた構造物の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、本発明による係止方法は、係止部材を用いた、無機質板の係止方法であって、
その裏面に一対の非平行なスリットが形成された無機質板を用意する工程と、
前記一対の非平行なスリットに係止可能な一対の非平行な係止部を備えた係止部材を用意する工程と、
前記係止部材の前記一対の非平行な係止部を、前記一対の非平行なスリット同士の間隔が狭い側から挿入し、前記一対の非平行なスリット同士の間隔が広い側へスライドさせて、前記係止部材で前記無機質板を係止する工程と、を含んでなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明による固定方法は、固定具を用いた、無機質板の被施工面への固定方法であって、
前記固定具が、前記係止方法において用いられる係止部材と、当該係止部材と前記被施工面とを接続可能な接続部材と、を備えてなり、
前記固定方法が、前記係止方法が含んでなる前記工程と、前記接続部材を前記被施工面に締結する工程とを含んでなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明による構造物は、被施工面と、当該被施工面に固定された無機質板と、前記無機質板を固定する固定具と、を備えてなる構造物であって、
前記無機質板が、その裏面に形成された一対の非平行なスリットを有するとともに前記固定具を介して前記被施工面に固定されてなり、
前記固定具が、
一対の非平行な係止部を有する係止部材と、
前記係止部材と前記被施工面とを接続する接続部材と、
を有し、
前記一対の非平行な係止部が前記一対の非平行なスリットに係止され、
前記接続部材が、前記係止部材に連結されるとともに前記被施工面に締結されてなることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による無機質板の係止方法を説明する図である。
【図２】本発明による無機質板の係止方法を説明する図である。
【図３】本発明による無機質板の被施工面への固定方法を説明する図である。
【図４】変形例に係る固定具を表す図である。
【図５】一対の非平行なスリットを無機質板の裏面に対して垂直方向からみたときの状態を示す正面図である。
【図６】図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面図である。
【図７】一対の非平行なスリットに係止部材が係止された状態を示す断面図である。
【図８】断面視したときの一対の係止部の先端の間隔と、裏面視したときの一対のスリットの内側の間隔との関係を示す図である。
【図９】係止部に設けられる係止補強部を示す模式図である。
【図１０】係止部本体に設けられる係止補強部を示す模式図である。
【図１１】スリットに設けられる係止補強部を示す模式図である。
【図１２】スリットに設けられる係止補強部を示す模式図である。
【図１３】係止部材を無機質板に係止する工程の第１変形例を示す平面図である。
【図１４】係止部材を無機質板に係止する工程の第２変形例を示す平面図である。
【図１５】固定具により無機質板が被施工面に固定された状態を示す概要図である。
【図１６】図１５に示した切断面Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【図１７】固定具により無機質板が被施工面に固定された状態の第１変形例を示す概要図である。
【図１８】固定具により無機質板が被施工面に固定された状態の第２変形例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の基本構成
図１および２は、本発明による無機質板の係止方法を説明する図である。図１は、無機質板２に、一対の非平行なスリット２２が設けられてなり、この非平行なスリット２２に非平行な係止部１１１を備えてなる係止部材１１を挿入する直前の状態を示す図である。図２は、無機質板２に設けたれた一対の非平行なスリット２２に、係止部材１１が挿入された状態を示す図であり、スリット２２は、無機質板２の表面から深さ方向に透視図とされて示されている。図３は、本発明による無機質板の被施工面への固定方法を説明する図である。図４は、変形例に係る固定具を表す図である。以下、本発明の基本構成を、これら図面を用いてさらに説明する。
【００１３】
図１において、無機質板２に、一対の非平行なスリット２２が設けられてなり、この非平行なスリット２２に非平行な係止部１１１を備えてなる係止部材１１を挿入する。挿入は、まず、一対の非平行なスリット２２同士の間隔が狭い側に係止部材１１を置き、図１に示す矢印Ａ１および矢印Ａ２のように係止部１１１を一対の非平行なスリット２２同士の間隔が狭い側から挿入し、図２に示す矢印Ａ３のように前記一対の非平行なスリット２２同士の間隔が広い側へスライドさせる。係止部材１１はスリット２２においてそれ以上幅の広い側へ移動できない点で止まり、すなわち嵌め込まれ、スリット２２から脱落し難いものとなる。これにより、この係止部１１１を有する係止部材１１が無機質板２に係止される。
【００１４】
図３に示すように、本発明による固定方法では、係止された係止部材１１には、接続部材１２が連結され、この接続部材１２が係止部材１１に連結された端と反対側の端において壁などの被施工面３（図１５参照）に締結される。図３の態様にあっては、接続部材１２は板状物であり、貫通した固定孔１２１を有する。この板状の接続部材１２は、無機質板２と係止部材１１との間を通り、係止部材１１の幅の狭い側の一辺１１５において折返し部１２３が係止部材１１と当たりこれを支持し、さらに折返された接続部材１２の延部１２４は好ましくは係止部材１１に密着される。これにより接続部材１２は係止部材１１と係合により連結される。接続部材１２は、他方で、固定孔１２１にビスやアンカーボルトなどの固定部品１４を通し、この固定部品１４を被施工面に打ち込みまたはねじ込み等することにより締結される。被施工面の内側にＬＳＧ等が配置されている場合には、好ましくはＬＧＳ等に到達するように固定部品１４を打ち込みまたはねじ込む。この結果、無機質板１は被施工面３に固定される。なお、図３では、接続部材１２は、無機質板２と係止部材１１との間を通り、折返し部１２３で被施工面（図示せず）側に折返されて延部１２４が構成されている態様が示されているが、本発明において、接続部材１２は、被施工面と係止部材１１との間を通り、折返し部１２３で無機質板２側に折返されて延部１２４が構成されていてもよい。また、上記２つの態様において、折返し部１２３や延部１２４を設けずに、接続部材１２が無機質板２と係止部材１１との間に在る領域において、係止部材１１と接続部材１２を溶接で繋ぐ、すなわち係止部材１１と接続部材１２との間に溶接部を設けることにより、両者を連結してもよい。また、上で例示した延部１２４を設ける態様や、溶接部を設ける態様を含め、係止部材１１と接続部材１２を一体に成形して作製してもよい。
【００１５】
図４に示した変形例に係る固定具１Ａのように、接続部材１２Ａは、線状物であってもよい。この変形例の場合には、接続部材１２Ａの一端がリング状の固定孔１２１Ａとされ、そのリング状の固定孔１２１Ａにビスやアンカーボルトなどの固定部品１４を通して下地（図示せず）に締結され、無機質板１は固定される。固定孔１２１Ａとは反対側の他端は、係止部材１１Ａの係止部本体１１２Ａに設けられた孔１１４を通して連結されている。
【００１６】
以上の固定に加え、無機質板２のスリット２２が設けられた面（裏面）Ｓ２は、接着剤により被施工面３に接着されてもよい。接着剤による固定手段と、固定具１による固定手段と、の二つの手段によれば、無機質板２と被施工面３とが互いにより強固に固定される。この場合には、経時的な劣化などで接着力が十分でなくなった場合でも、固定具１を用いた固定手段が存在するため、無機質板２の脱落や、脱落に伴う被害をより確実に防ぐことができる。
【００１７】
本発明による固定方法
以下、図面を参照しながら無機質板２の被施工面３への固定方法について説明する。固定方法の説明の中で、係止方法および固定具について説明する。最後に、構造物について説明する。
【００１８】
本発明による固定方法は、固定具を用いた、無機質板の被施工面への固定方法であって、
前記固定具が、係止部材と、前記係止部材と前記被施工面とを接続可能な接続部材と、を備えてなり、
前記固定方法が、
その裏面に一対の非平行なスリットが形成された無機質板を用意する工程（ｉ）と、
前記一対の非平行なスリットに係止可能な一対の非平行な係止部を備えた係止部材を用意する工程（ｉｉ）と、
前記係止部材の前記一対の非平行な係止部を、前記一対の非平行なスリット同士の間隔の狭い側から挿入し、前記一対の非平行なスリット同士の間隔の広い側へスライドさせて、前記係止部材で前記無機質板を係止する工程（ｉｉｉ）と、
前記接続部材を前記被施工面に締結する工程（ｉｖ）と
を含んでなる。
【００１９】
本発明による固定方法を、工程ごとに以下説明する。
＜無機質板を用意する工程（ｉ）＞
本発明による固定方法は、その裏面Ｓ２に一対の非平行なスリット２２が形成された無機質板２を用意する工程（ｉ）を含む。
【００２０】
無機質板
図５は、一対の非平行なスリットを無機質板の裏面に対して垂直方向からみたときの状態を示す正面図である。
図６は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面図である。
【００２１】
本発明による固定方法またはそのための固定具１によって被施工面３（図１５参照）に固定される無機質板２は、例えば陶磁器、石、またはガラスからなるものである。本発明の一つの態様によれば、無機質板２は、平板として、外装または内装の壁、床、天井の仕上げ材や、キャビネット面材やカウンターの仕上げ材に好ましく用いられる。従って、図６に示すように、無機質板２は、好ましくは意匠が施された化粧面Ｓ１と、被施工面に張り付けられる裏面Ｓ２とを備える。また、その大きさは限定されないが、本発明による係止または固定方法は、後記するとおり、無機質板２の被施工面３への二重化された固定方法とすることができることから、比較的大型の無機質板、とりわけ薄型で大型の無機質板に対して好ましく適用される。本発明の一つの態様によれば、無機質板２は短辺３００ｍｍを超えるものであり、９００ｃｍ２を超える面積を有するものである。無機質板２の短辺の長さは、好ましくは６００ｍｍ以上、より好ましくは９００ｍｍ以上である。
【００２２】
さらに本発明による係止方法またはそのための係止部材１１、あるいは、本発明による固定方法またはそのための固定具１は、比較的薄い無機質板２に好ましく適用できる。係止方法、係止部材１１、固定方法、および固定具１が薄い無機質板２に適用されるに際し、後記する無機質板の被施工面への二重化された固定方法の一つである接着において接着剤が用いられることにより、無機質板２と被施工面３との間に形成される接着層４の厚みが薄い方が好ましい。大型の無機質板２では軽量化のため、例えば無機質板２の厚みは３ｍｍ以上１５ｍｍ程度まで、好ましくは１０ｍｍ程度まで、より好ましくは８ｍｍ程度までとされる。
【００２３】
本発明において無機質板２は、その表面Ｓ１に釉薬層を有していてもよい。釉薬の成分は特に限定されない。釉薬層の形成は、成形後に施釉し、成形体と一体的に焼成するか、または、焼成体（仮焼体）に施釉した後に焼成するか、いずれかの方法を用いてもよい。さらに、焼成の前後に乾燥工程を設けてもよい。
【００２４】
一対の非平行なスリット
図７は、一対の非平行なスリットに係止部材が係止された状態を示す断面図である。図７は、係止部材がスリットに係止された状態での図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面図に相当する。
本発明による固定方法またはそのための固定具１が適用される無機質板２は、一対の非平行なスリット２２を裏面Ｓ２に有する。スリットとは、裏面Ｓ２から深さ方向（無機質板２の板厚方向）に向かって溝が形成されるが、化粧面にまで至らない状態を意味する。すなわち、スリットとは、溝、典型的には所定の深さを有する非貫通の溝、つまり凹条を意味する。なお、溝の形成は、切削、堀削、あるいは成形などにより行われてよい。
【００２５】
図５に示すように、裏面Ｓ２を正面視したときのスリットの形状は、矩形である。なお、裏面Ｓ２を正面視したときのスリットの形状は、矩形だけには限定されず、楕円、三角形、または多角形あってもよい。後記する固定具１が備える係止部材１１の一対の非平行な係止部１１１が挿入およびスライド、かつ係止可能である限りにおいて、任意の非貫通の溝がスリットに含まれる。
【００２６】
図５および図７に示すように、一対のスリット２２のそれぞれの幅Ｗ１、Ｗ２、つまり条に沿った方向を垂直断面視したときの幅（Ｗ１、Ｗ２）は、固定具１が備える係止部材１１が有する一対の非平行な係止部１１１が挿入およびスライド可能なように、この係止部１１１の肉厚（Ｗ３、Ｗ４）よりも大であることを特徴とする。また、この条件下において、１本のスリット幅は一定であってもよく、部位により異なっていてもよい。
【００２７】
図６に示すように、無機質板２の強度等への影響からすると、一対のスリット２２のそれぞれの深さ（Ｄ１、Ｄ２）は、無機質板２の深さ方向、すなわち裏面Ｓ２から化粧面Ｓ１へ向かう方向の距離換算で無機質板２の厚みのほぼ半分乃至それ以下とされることが望ましい。本発明による固定方法またはそのための固定具１は、とりわけこのような薄い無機質板２における比較的浅いスリット２２に対して有利に用いられる。具体的には、本発明による固定方法またはそのための固定具１は、例えば、スリット２２の深さＤ１、Ｄ２が１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるような無機質板２に対して有利に用いられる。
【００２８】
本発明において、スリット２２の長さＬ、つまり条に沿った方向の長さＬは無機質板２の強度が確保できる限りにおいて、特に限定されない。また、スリット２２の端が無機質板２の端部に達していないことが好ましい。殊に薄型で大型の無機質板２の強度を確保するため、例えば図１、２および５に示すように、スリット２２の端が無機質板２の端部から離れていることが好ましい。図５および図１５に示すように、スリット２２の長さＬは、係止部１１１の長さＬ’より大であることを特徴とする。
【００２９】
無機質板２の裏面Ｓ２に設けられた一対のスリット２２は、第１スリット２２１および第２スリット２２２を備える。第１スリット２２１と第２スリット２２２とは互いに非平行である。「非平行」とは、図５に示すように、無機質板２の裏面Ｓ２を正面視したときに第１スリット２２１が裏面Ｓ２に沿って延びた方向と第２スリット２２２が裏面Ｓ２に沿って延びた方向が非平行であり、かつ、図６に示すように、無機質板２を断面視したときに第１スリット２２１が裏面Ｓ２から化粧面Ｓ１へ向かって延びた方向（深さ方向ということもある）と第２スリット２２２が裏面Ｓ２から化粧面Ｓ１へ向かって延びた方向が非平行であることを言う。
【００３０】
図５に示すように、裏面視したときに、一対の非平行なスリット２２は、第１スリット２２１および第２スリット２２２の互いの間隔が一端側（図５では上側）よりも他端側（図５では下側）の方が狭い状態で設けられ、例えば逆ハの字の形状を有していてもよい。なお、本明細書において「裏面視したとき」とは、対象を無機質板の裏面側から見たときを意味する。また、一対の非平行なスリット２２において、第１スリット２２１および第２スリット２２２の、相互に対向する側の側縁は、それぞれ直線状であることが好ましい。より好ましくは、第１スリット２２１および第２スリット２２２の、相互に対向する側の内側の面、すなわち第１内壁面２２１Ｓおよび第２内壁面２２２Ｓのうちで係止部１１１が係止される領域が平面であることが好ましい。このような構造は製造が容易であり、また係止強度を得やすい点で好ましい。また、一対の非平行なスリット２２をなす第１スリット２２１および第２スリット２２２それぞれの、図５に示す角度αおよびβはいずれも鋭角であってよい。角度αおよびβは、第１スリット２２１および第２スリット２２２が裏面Ｓ２に沿って互いに平行に延びた場合の仮想線Ｌ１１、Ｌ１２と、第１スリット２２１および第２スリット２２２の相互に対向する側の側縁と、の間のそれぞれの角度である。角度αおよび角度βは同じでも良く、異なっていても良いが、固定具１からの引っ張り荷重に対して等方的に耐え得る点で、同じであることが好ましい。本発明において、一対の非平行なスリット２２は、無機質板２と係止部１１１との良好な係止力が確保される範囲内で、無機質板２の裏面Ｓ２の所定の位置に設けられていてもよく、無機質板２の裏面Ｓ２に沿って所定の方向に延びていてもよく、上に述べた例に制限されるものではない。
【００３１】
図６に示すように、第１スリット２２１および第２スリット２２２は、深さ方向に向かって互いに接近するように延びていることが好ましい。つまり、一対の非平行なスリット２２同士の距離は、裏面Ｓ２から化粧面Ｓ１に向かうにつれて狭くなることが好ましい。これにより、スリット２２に対する係止部１１１の係止力が高まる。第１スリット２２１は、深さ方向に向かって延びた第１内壁面２２１Ｓを有する。第１内壁面２２１Ｓは、無機質板２の裏面Ｓ２に対して垂直ではなく、深さ方向に向かって対向する第２スリット２２２側に延びている。第２スリット２２２は、深さ方向に向かって延びた第２内壁面２２２Ｓを有する。第２内壁面２２２Ｓは、無機質板２の裏面Ｓ２に対して垂直ではなく、深さ方向に向かって第１スリット２２１側に延びている。すなわち、第１内壁面２２１Ｓおよび第２内壁面２２２Ｓは、図６に示す断面図において、逆ハの字の形状に形成されている。さらに換言すると、一対の非平行なスリット２２において、無機質板２の裏面Ｓ２と第１スリット２２１の第１内壁面２２１Ｓとの間の角度θ１は鋭角である。第１スリット２２１はこの範囲内の所定の角度で形成されていればよい。また、無機質板２の裏面Ｓ２と第２スリット２２２の第２内壁面２２２Ｓとの間の角度θ２は鋭角である。第２スリット２２２はこの範囲内で所定の角度で形成されていればよい。角度θ１と角度θ２は互いに同じであることが好ましい。第１スリット２２１および第２スリット２２２はそれぞれ、その一部に深さ方向の角度θ１および角度θ２がそれぞれ、条方向に沿って一定の領域を備えていることが好ましい。このような構造は製造が容易であり、また係止強度を得やすい点で好ましい。
【００３２】
一対の非平行なスリット２２の形成は、施工現場にて行われてもよく、工場で予め行われてもよい。スリット２２が工場で予め形成される場合には、スリット２２の形状や寸法の精度が担保される。
【００３３】
本発明によれば、無機質板２の裏面Ｓ２に形成するスリットを、上述したような一対の非平行なスリット２２とすることにより、このようなスリット２２に係止させる固定具１の係止部材１１の構造を単純化することができ、さらにこのような単純な構造で強固な係止力を発現させることができる。詳細は後述する。
【００３４】
＜係止部材を用意する工程（ｉｉ）＞
本発明による固定方法は、一対の非平行なスリット２２に係止可能な一対の非平行な係止部１１１を備えた係止部材１１を用意する工程を含む。
【００３５】
固定具
図３に示すように、固定具１は、係止部材１１と、接続部材１２と、を備える。固定具１は、金属を加工してなる金具であることが好ましい。金具は良好な強度を有し、施工性を向上させる。また、固定具１が金具であることにより、無機質板２との良好な係止力、被施工面３との良好な固定力が確保される。固定具１全体の厚みは、例えば０．４〜４．５ｍｍとされる。
【００３６】
係止部材
図１および図７に示すように、係止部材１１は一対の非平行な係止部１１１を備える。係止部材１１は、その片面に一対の非平行の係止部１１１を備えていればよく、係止部材１１の片面の両端に一対の非平行の係止部１１を備えることが好ましい。
【００３７】
係止部材１１は、板状物として形成され、一対の非平行な係止部１１１と、一対の非平行な係止部１１１の間に設けられた係止部本体１１２と、を有することが好ましい。係止部１１１と係止部本体１１２とは、互いに連接して形成されてなる。係止部本体１１２は、無機質板２の裏面Ｓ２と接することが可能な面１１２Ｓ（図７参照）を備えてなることが好ましい。係止部１１１は、係止部本体１１２の両端部に接続され、係止部本体１１２の両端部から屈曲して延びた部分に相当する。係止部材１１の厚みは、例えば０．１〜１．５ｍｍとされる。
【００３８】
係止部１１１は、第１係止部１１１Ａと、第２係止部１１１Ｂと、を有し、無機質板２の裏面Ｓ２に形成された一対の非平行なスリット２２に係止可能とされてなる。第１係止部１１１Ａと第２係止部１１１Ｂとは非平行である。「非平行」とは、図２に示すように、無機質板２に係止された状態の係止部材１１を無機質板２の裏面Ｓ２に対して垂直方向からみたときに、第１係止部１１１Ａが裏面Ｓ２に沿って延びた方向と、第２係止部１１１Ｂが裏面Ｓ２に沿って延びた方向と、が非平行であり、かつ、図７に示すように、係止部材１１を断面視したときの第１係止部１１１Ａの深さ方向と第２係止部１１１Ｂの深さ方向が非平行であることを言う。
【００３９】
本発明において、係止部材１１の一対の係止部１１１の非平行と、無機質板２の裏面Ｓ２に形成される一対のスリット２２の非平行とは、スリット２２に係止部１１１を挿入およびスライド、かつ係止可能な限りにおいて、略同じ状態であることが好ましい。
【００４０】
具体的には、一対のスリット２２のそれぞれの幅（Ｗ１、Ｗ２）と一対の係止部１１１のそれぞれの厚み（Ｗ３、Ｗ４）との間に、Ｗ１＞Ｗ３、およびＷ２＞Ｗ４の関係が成立する。さらに、スリット２２の長さＬ（図５参照）と係止部１１１の長さＬ’（図１５参照）との間に、Ｌ＞Ｌ’の関係が成立する。さらに、図８に示すように、一対の係止部１１１のそれぞれの深さ方向の相互に対向する内側の先端部同士の距離をａとし、一対のスリット２２を裏面視したときに第１スリット２２１と第２スリット２２２の相互に対向する内側の側縁同士の距離をｂとしたとき、第１スリット２２１と第２スリット２２２の間に、ｂ＜ａである領域ｂ’、ｂ＝ａである位置、およびｂ＞ａである領域ｂ’’が存在することを特徴とする。領域ｂ’、ｂ’’は、ｂ＝ａである位置を境界線として、図８においてこの境界線より上側の領域、下側の領域を指す。
【００４１】
さらに具体的には、裏面視したときに、係止部材１１がスリット２２に係止された状態における係止部１１１の傾きα’、β’（図２参照）が、スリット２２の角度α、β（図５参照）に略等しいことが好ましい。また、断面視したときに、係止部材１１がスリット２２に係止された状態における係止部１１１の傾きθ１’、θ２’（図７参照）が、スリット２２の角度θ１、θ２（図７参照）に略等しいことが好ましい。これにより、係止部１１１とスリット２２との噛み合わせを高めることができ、このような係止部１１１をスリット２２にスライドさせることでより強い係合力が得られる。
【００４２】
本発明において、係止部材１１における一対の係止部１１１と係止部本体１１２とのなす角θ１’、θ２’は、スリット２２の角度θ１、θ２と同様に鋭角である。これにより、係止部材１１が無機質板２から引き離される力を、スリット２２に対する係止部１１１の係止力が強まる方向に係止部材１１を撓ませる推進力として利用することができ、すなわち係止部１１１がスリット２２と強く噛み合うようにすることができる。つまり、無機質板２と係止部材１１とが互いに引き離される力に抗して、係止部材１１は係合力を得て、保持される。
【００４３】
本発明の好ましい態様によれば、一対の係止部１１１と係止部本体１１２とのなす角（θ１’、θ２’）は、無機質板２の裏面Ｓ２とスリット２２の内壁面（第１内壁面２２１Ｓ、第２内壁面２２２Ｓ）とのなす角（θ１、θ２）以下である。具体的には、第１係止部１１１Ａと係止部本体１１２との間の角度θ１’は、無機質板２の裏面Ｓ２と第１スリット２２１の第１内壁面２２１Ｓとの間の角度θ１より小であることがより好ましい。角度θ１’が角度θ１よりも小さい場合には、第１係止部１１１Ａは、第１スリット２２１に挿入されると、無機質板２の裏面Ｓ２に設けられた第１スリット２２１の第１内壁面２２１Ｓの深い位置に接触して、具体的には第１係止部１１１Ａの先端が第１スリット２２１の第１内壁面２２１Ｓに当接して、引っ掛かる力によって係止される。また、第２係止部１１１Ｂと係止部本体１１２との間の角度θ２’は、無機質板２の裏面Ｓ２と第２スリット２２２の第２内壁面２２２Ｓとの間の角度θ２より小であることがより好ましい。これによれば、第１係止部１１１Ａと同様に、第２係止部１１１Ｂの先端が第２スリット２２２の第２内壁面２２２Ｓに当接して、引っ掛かる力によって係止される。
【００４４】
あるいは、角度θ１’は角度θ１と同じであってもよい。この場合には、第１係止部１１１Ａは、第１スリット２２１に挿入されると、第１係止部１１１Ａの内側の面が無機質板２の裏面Ｓ２に設けられた第１スリット２２１の第１内壁面２２１Ｓに面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。また、角度θ２’は角度θ２と同じであってもよい。この場合には、第１係止部１１１Ａと同様に、第２係止部１１１Ｂの内側の面が無機質板２の裏面Ｓ２に設けられた第２スリット２２２の第２内壁面２２２Ｓに面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。
【００４５】
本発明において、一対の非平行な係止部１１１の形状は、係止部１１１が一対の非平行なスリット２２に係合する角度を保持する性能を得られる形状であればよい。また、一対のスリット２２が逆ハの字の形状に見える方向でみたときに、係止部１１１の傾きは、係止部１１１が一対のスリット２２の内側の壁（第１内壁面２２１Ｓおよび第２内壁面２２２Ｓ）に面で当接するか、あるいは係止部１１１の先端が一対のスリット２２の内側の壁に当接する程度である。
【００４６】
前述したように、係止部材１１は、板状物として形成されている。係止部材１１は、金属板を加工してなることがより好ましい。これにより、係止部材１１は無機質板２の裏面Ｓ２に面で接することが可能となり、係止部材１１と無機質板２との係止力はさらに増大する。また、係止部材１１は、金属の板状物であることにより、変形しにくく、良好な強度を有する。さらに、施工時の作業が容易となる。
【００４７】
本発明の好ましい態様によれば、係止部材１１は、無機質板２の裏面Ｓ２に面で接してなる面とは反対側の面Ｓ１１が、被施工面３に接するように構成されてなる。例えば、係止部材１１は、一対の係止部１１１以外の部分、すなわち係止部本体１１２の、無機質板２の裏面Ｓ２に面で接してなる面とは反対側の面Ｓ１１で被施工面３に接するように構成されてなることが好ましい。この詳細については、工程（ｉｖ）に関する説明として後述する。
【００４８】
本発明において、係止部材１１の係止部本体１１２の形状は、一対の非平行なスリット２２の無機質板２の裏面Ｓ２における形状（例えば、図５に示す形状）に応じて適宜決定すればよい。例えば図５に示すスリット２２の形状に基づいて説明すると、係止部本体１１２の形状は、例えば、側辺が逆ハの字状の形状であってもよく、上底が下底よりも長い台形であってもよい。また、台形の上底または下底は直線でなくてもよく、例えば折れ線や曲線であってもよい。また、台形の側辺の長さは異なっていてもよい。また、係止部本体１１２の形状は、上記態様の組合せであってもよい。なお、係止部１１１と係止部本体１１２とは別体であってもよい。すなわち、係止部１１１と係止部本体１１２とが互いに接続されて、連接されてもよい。ただし、係止部材１１は、係止部１１１と係止部本体１１２とが一体に形成されたものであることが、高い係止力および耐久性を得られる点で好ましい。
【００４９】
接続部材
接続部材１２は、被施工面３に締結され、係止部材１１と被施工面３とを接続することが可能な部材である。接続部材１２は、係止部材１１と連結されてなることが好ましい。このような接続部材１２は、例えば板状物、線状物、帯状物、棒状物などであってよい。図３に示した接続部材１２は、板状物であり、一方の端部が折り曲げられ、当該部分が係止部材１１と係止されることにより連結されている。図４に示した接続部材１２Ａは、線状物であり、係止部材１１Ａの係止部本体１１２Ａに設けられた孔１１４を通して係止部材１１Ａに連結されている。接続部材１２の厚みは、例えば０．２〜１．５ｍｍとされる。接続部材１２の厚みとは、接続部材が板状物である場合には板厚に相当し、接続部材が線状物である場合には線径に相当する。
【００５０】
本発明による固定方法は、いわゆる乾式固定、すなわち接着剤を用いず、金具などの固定具だけで固定する方法として適用することができる。例えば、カーテンウォールのように、横架材や縦架材に例えばボルトとナットを用いて接続部材１２を締結して、無機質板２を被施工面３に固定することができる。また、係止部材１１を介して接続部材１２を無機質板２に立設し、コンクリートを流し込んで、接続部材１２が埋設されたパネルを作ってもよい。あるいは本発明による固定方法は、接着剤と固定具とによる２つの固定手段を用いた方法として適用することができる。接着剤と固定具との２つの固定手段を用いた例の詳細については、工程（ｖ）に関する説明として後述する。
【００５１】
接続部材１２が無機質板２を係止する係止部材１１と連結されているため、接続部材１２を被施工面３に締結することにより、固定具１によって無機質板２が被施工面３に固定される。また、接続部材１２は、被施工面３に締結され、あるいは、壁などの内側に配置されてなるスタッドなどの下地に締結される。これにより、接続部材１２は被施工面３に面接または当接することが可能となり、固定具１と被施工面３との良好な固定力を確保することができる。図３に示すように、接続部材１２が板状物であり、例えば金属板を加工してなる場合には、接続部材１２は被施工面３に面で接することが可能となり、固定具１と被施工面３との良好な固定力を確保することができる。
【００５２】
また、図４に示すように、接続部材１２Ａが線状物であり、例えば線材により形成されている場合には、接続部材１２Ａは変形しやすく、施工時の作業が容易となる。この場合には、図４に示すように、係止部材１１Ａの孔１１４を通して接続部材１２Ａを係止部材１１に連結させ、接続部材１２Ａを１か所から吊り下げて、被施工面あるいは下地に締結して、無機質板２を被施工面３に固定させてもよい。
【００５３】
本発明において、係止部材１１と接続部材１２は一体的に設けられていてもよい（以下、一体型固定具ということもある）。また、図３および図４に示すように、係止部材１１と接続部材１２、１２Ａは別体として設けられていてもよい（以下、別体型固定具ということもある）。
【００５４】
＜固定具の係止部材を無機質板に係止する工程（ｉｉｉ）＞
本発明による固定方法は、無機質板２の裏面Ｓ２に形成された一対の非平行なスリット２２に、固定具１が備える係止部材１１が有する一対の非平行な係止部１１１を、一対の非平行なスリット２２同士の間隔が狭い側から挿入し、一対の非平行なスリット２２同士の間隔が広い側へスライドさせて、係止部材１１で無機質板２を係止する工程（ｉｉｉ）を含む。より詳細には、図１に示す矢印Ａ１および矢印Ａ２のように、一対の非平行な係止部１１１を、一対の非平行な第１スリット２２１および第２スリット２２２の互いの間隔が狭い側から挿入する。
【００５５】
続いて、図２に示す矢印Ａ３のように、挿入した一対の係止部１１１を、一対の非平行な第１スリット２２１および第２スリット２２２の互いの間隔が狭い側から広い側へスライドさせて、係止部材１１で無機質板２を係止する。非平行なスリット２２の間隔が狭い側から広い側へ係止部１１１をスライドさせるに従って、係止部１１１のスリット２２に対する係止力が増大する。すなわち、非平行なスリット２２の間隔が狭い側から広い側へ係止部１１１をスライドさせるにつれて、一対の非平行な係止部１１１同士の間隔が、一対の非平行なスリット２２同士の間隔以下になる。そうすると、係止部材１１がスリットと噛み合い、さらには、係止部材１１が撓み、スリット２２に対する係止部１１１の係止力が強まる。
【００５６】
ここで、施工者は、係止部１１１を図２に示す矢印Ａ３の方向にスライドさせる際に、接続部材１２、１２Ａをスライド補助具として利用してもよい。すなわち、施工者が係止部材１１を指で押してスライドさせる場合、係止部材１１が薄型であったり、指が係止部材１１で滑ったりする等の理由により、係止部材１１をスライドさせ難いことがある。このような場合、施工者は、接続部材１２、１２Ａを把持し引っ張ることにより、係止部材１１を容易にスライドさせることができる。
【００５７】
係止部１１１がスリット２２に噛み合うと、図７に示す矢印Ａ４のように、係止部材１１は、無機質板２の裏面Ｓ２を化粧面Ｓ１に向かって押す方向の力を無機質板２に与える。言い換えると、係止部材１１は、無機質板２の裏面Ｓ２に引き寄せられる。また、係止部１１１がスリット２２に噛み合うと、図７に示す矢印Ａ５および矢印Ａ６のように、係止部材１１は、一対の係止部１１１の中央に向かう方向の力を無機質板２に与える。言い換えると、係止部１１は、一対の係止部１１１により一対のスリット２２の間の部分を挟む。これにより、係止部材１１は、無機質板２に保持される。
【００５８】
また、本発明の固定方法によれば、無機質板２は係止工程（ｉｉｉ）の後に締結工程（ｉｖ）に付されるが、この際無機質板２は被施工面３の所定の固定位置に配置するために吊り上げられる。この吊り上げにより係止部材１１１が受ける力の方向はスライド方向と同じ方向（のベクトル）を含むようにする。それにより、係止部１１１はスリット２２により確実に係止される。
【００５９】
本発明によれば、一対の非平行な係止部１１１を有する係止部材１１を一対の非平行なスリット２２に挿入し、一対のスリット２２同士の間隔が狭い側から広い側へスライドさせることにより、またはこれに加えてスライド方向と同じ方向（のベクトル）を含む方向に無機質板２を吊り上げることにより、スライド工程または吊り上げ工程を通じて、係止部材１１のスリット２２に対する係止力の増大を実現することができる。つまり、係止部材１１を非平行なスリット２２にスライドさせることにより、単純な構成でありながら、係止部材１１をスリット２２に確実に係止することができる。その結果、単純な構成でありながら、係止部材１１および固定具１のスリット２２に対する緩みや抜けが起こり難い強固な係止力が得られ、無機質板２を強固に係止可能な係止方法および固定方法を提供することができる。また、施工中に無機質板が落下等するなどのおそれがなく、高い安全性が確保される。このため、例えば壁の高い位置においても安心して施工することができる。
【００６０】
係止補強部
図９は、係止部に設けられる係止補強部を示す模式図である。図１０は、係止部本体に設けられる係止補強部を示す模式図である。図１１および図１２は、スリットに設けられる係止補強部を示す模式図である。
【００６１】
本発明の好ましい態様によれば、係止部材は係止補強部をさらに有する。係止補強部は、係止部材１１のスリット２２からの緩みまたは抜けを防止するための部材である。従って、係止補強部を設けることにより、係止部材１１がスリット２２から緩みまたは抜けることを防止することができる。
【００６２】
係止補強部は係止部材１１に設けてよく、係止部１１１に設けてもよいし、係止部本体１１２に設けてもよい。図９（ａ）〜図９（ｃ）を参照しつつ、係止部１１１に設けられる係止補強部１３について説明する。図９（ａ）および図９（ｂ）示す係止補強部１３は、係止部１１１の底面に設けられたいわゆる「かえし」である。このかえし（補強部材１３）は、係止部材１１をスライドさせる際はその移動を阻害することはないが、一旦スリット２２に係止された係止部材１１が矢印Ａ３（図２参照）とは反対方向に移動するのを阻害し、緩みまたは抜けを防止することができる。図９（ａ）および図９（ｂ）に示す態様では、かえしは係止部１１１の底面に略等間隔で所定の個数設けられているが、かえしは緩みまたは抜けの防止効果を発揮可能な範囲内において、その配置、数または形状などが適宜決定されればよい。また、かえしは、係止部１１１がスリット２２と接する部分であれば、係止部１１１の底面に限らず、左右側面などに設けられてもよい。図９（ｃ）には、係止部１１１の最も手前部分にかえしが設けられた例を示す。
【００６３】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）を参照しつつ、係止部本体１１２に設けられる係止補強部１３について説明する。図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示す態様では、係止補強部１３は係止部本体１１２の裏面、すなわち無機質板２の裏面Ｓ２と接する面に設けられている。図１０（ａ）では、係止部本体１１２の裏面に、洗濯板の様な波状または蛇腹状の係止補強部１３が所定の方向に所定数設けられている。また図１０（ｂ）では、係止部本体１１２の裏面に、イボ状の係止補強部１３が所定の配置で設けられている。なお、上記の波状、蛇腹状またはイボ状の係止補強部１３も、先に説明したかえし同様、係止部材１１をスライドさせる際はその移動を阻害することはないが、一旦スリット２２に係止された係止部材１１が矢印Ａ３とは反対方向に移動するのを阻害し、緩みまたは抜けを防止することができる。また、図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示す態様においても、係止補強部１３は緩みまたは抜けの防止効果を発揮可能な範囲内において、その配置、数または形状などが適宜決定されればよい。
【００６４】
本発明において、係止補強部１３は係止部材１１以外に設けてもよく、例えばスリット２２に設けることもできる。図１１を参照しつつ、スリット２２Ａに設けられる係止補強部１３について説明する。図１１では、図５に示すような線状のスリットを特定の形状に変形し、この変形部が係止補強部１３として機能している態様を示す。図１１に、係止補強部１３を備えるスリット２２Ａの斜視図を示す。図１１では、スリット２２Ａが有する第１スリット２２１Ａおよび第２スリット２２２Ａの任意の位置、例えば中間部分でスリットの深さがより深くなる段差Ｑが設けられた構造のスリットを示す。段差Ｑが、スリット２２Ａの変形部（係止補強部１３）に相当する。係止部材１１は図２に示す矢印Ａ３の方向にスライドさせることによりこのスリット２２Ａを、階段を下りる様に問題なく移動することができるが、一旦係止された後は、高い段差Ｑが矢印Ａ３とは反対方向への移動を遮断する。このため、係止部材１１の矢印Ａ３とは反対方向への緩みまたは抜けを防止することができる。
【００６５】
また図１２（ａ）では、一対の非平行なスリット２２の間の所定の位置に別のスリット２３がさらに設けられている。一方で、図１２（ｂ）に示すように、係止部本体１１２の裏面、すなわち無機質板２の裏面Ｓ２と接する面には、係止部本体１１２の裏面から突出した突起部１１３が設けられている。図１２（ａ）〜（ｃ）に示す態様において、スリット２３および突起部１１３は、係止補強部１３として機能する。この態様においては、矢印Ａ３方向へ係止部材１１をスライドさせると、図１２（ｃ）に示すように、突起部１１３が別のスリット２３に嵌る。矢印Ａ３とは反対方向への係止部材１１の移動は、突起部１１３が別のスリット２３に嵌り込んでいるため遮断される。
【００６６】
図１３は、係止部材を無機質板に係止する工程の第１変形例を示す平面図である。図１４は、係止部材を無機質板に係止する工程の第２変形例を示す平面図である。
【００６７】
図１３に示す第１変形例において、固定具１Ｂは、係止部材１１と、線状物としての接続部材１２Ｂと、を備える。また、２つの一対の非平行なスリット２２が、非平行なスリット２２の間隔の広い側同士が近づくように無機質板２に形成されている。この２つの一対の非平行なスリット２２に対して２つの係止部材１１が、一対のスリット２２同士の間隔が狭い側から広い側にスライドさせて係止されている。接続部材１２Ｂは、係止部材１１の両側に引っ掛けられており、固定部品１４が被施工面３または下地５（図示せず）に打ち込まれる、または、ねじ込まれることによりスリット２２に対する係止部材１１の係止状態を保持する。
【００６８】
図１４に示す第２変形例において、固定具１Ｃは、係止部材１１と、板状物としての接続部材１２Ｃと、を備える。本変形例の接続部材１２Ｃは、第１接続部材１２１Ｃと、第２接続部材１２２Ｃと、を有する。一対の非平行なスリット２２の形態は、図１３に関して前述したスリット２２の形態と同様である。２つの一対の非平行なスリット２２に対して２つの係止部材１１が、一対のスリット２２同士の間隔が狭い側から広い側にスライドさせて係止されている。第２接続部材１２２Ｃは、係止部材１１の両側に引っ掛けられている。第１接続部材１２１Ｃは、第２接続部材１２２Ｃの略中央部に引っ掛けられ、第２接続部材１２２Ｃが延びる方向に対して略垂直方向に延びている。接続部材１２Ｃは、固定部品１４が下地（図示せず）に打ち込まれる、または、ねじ込まれることによりスリット２２に対する係止部材１１の係止状態を保持する。
【００６９】
図１３に示す第１変形例および図１４に示す第２変形例によれば、係止部材１１が矢印Ａ３とは反対方向を含むいずれの方向に引っ張られても、係止力を確保することが可能になる。
【００７０】
以上図面を参照しながら、係止部材１１を無機質板２に係止する工程を説明した。なお、係止部１１１は無機質板２に係止される前に、仮止めされてもよい。ここでいう「仮止め」は、不完全なスライドの状態で止めておく手段の他、係止後に係止部材１１が矢印Ａ３とは反対方向にずれないように、テープや接着剤で行なう手段を含む。なお本明細書において「仮止め」との言葉は、後記する固定具１による無機質板２の固定を「本止め」と称する場合において、これと対をなす言葉として用いられており、無機質板２が固定具１により係止されている限りにおいて、係止力の強弱を意味するものではない。換言すると、工程（ｉｉｉ）を実施した後、何らかの要因で係止力が弱まった場合において、その後その係止力が回復されたときであっても、その時点で工程（ｉｉｉ）が実施されたと理解されるものではない。
【００７１】
＜固定具の接続部材を前記被施工面に締結する工程（ｉｖ）＞
図１５は、固定具により無機質板が被施工面に締結された状態を示す概要図である。図１６は、図１５に示した切断面Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【００７２】
被施工面
本発明において、外装もしくは内装の壁、または建築物の垂直面または傾斜面であって、本発明による固定方法またはそのための固定具によって無機質板２が固定される表面を「被施工面」という。また、被施工面３の内側に配置される、柱などの躯体や、間柱、ライトゲージスチール（ＬＧＳ）等のスタッド、またはパネルフレームなどを「下地」という。
【００７３】
本発明による固定方法は、固定具、詳細には固定具の接続部材を被施工面に締結する工程（ｉｖ）を含む。本発明にあっては、接続部材１２を係止部材１１のスライド方向に向けて締結することが好ましい。これにより、係止力を確保したまま、無機質板を被施工面に固定することができる。
【００７４】
図１５および図１６に示す態様では、長尺の接続部材１２を係止部材１１のスライド方向に向けて被施工面３に締結する。具体的には、長尺の接続部材１２は、無機質板２の端部から外側に延びた部分において、被施工面３に対して締結される（図１５の上段を参照）また、長尺の接続部材１２は、無機質板２に隠れるように、被施工面３に対して締結される（図１５の下段を参照）。なお、被施工面３への締結は、被施工面３の内側に配置されているＬＧＳなどの下地５に対して、締結される態様も含むものとする。
【００７５】
接続部材１２の被施工面３への締結は、公知の手段や方法により行うことができ、例えば接続部材１２に固定部品１４を打ち込んで、あるいはねじ込んで、行うことができる。これにより、接続部材１２は被施工面３への締結を介して被施工面３に面または線で接することが可能となり、接続部材１２と被施工面３は強固に締結される。締結工程（ｉｖ）により、無機質板２は固定具１による固定手段で被施工面３に固定される。固定部品１４は、後述する接着剤である第一の固定手段の機能が失われたときにも無機質板２を固定することができる強度、つまり二重化された固定手段としての強度を有するものであれば特に限定されず、例えば、タッピンねじ、ドリリングねじ、釘、リベットなどが挙げられる。固定部品１４の頭部の形状は、固定具１全体の厚みを考慮して適宜決定すればよく、特に限定されないが、低頭形状などで不陸とならない形状が好ましい。
【００７６】
本発明による固定具１にあっては、接続部材１２の長さは係止部材１１の長さよりも長いことが好ましい。これにより、無機質板２を被施工面３に確実に固定することが可能となる。また、無機質板２の割付、すなわち被施工面３への無機質板２のレイアウトの自由度を高めることが可能となる。さらに、固定具１による固定位置の可変性を持たせることが可能となる。接続部材１２の長さは、接続部材１２の長尺方向の長さをいう。より好適には、接続部材１２の長さは、例えば図１５においては接続部材１２を施工面３に固定したときの長尺方向の長さＬ１をいい、係止部材１１の同じ方向の長さＬ２よりも長い。
【００７７】
本発明による固定具１にあっては、図１６に示すように、係止部材１１の被施工面３側の面Ｓ１１と、接続部材１２の裏面Ｓ１２（すなわち接続部材１２の被施工面３側の面）とは、略同一の面に在ることが好ましい。これにより、固定具１の係止部材１１および接続部材１２の双方が被施工面３に接することが可能となる。「略同一の面に在る」とは、係止部材１１と接続部材１２とが同一の面に在る、すなわち面一の状態であること、または、係止部材１１と接続部材１２とが面一の状態ではないが、固定具１が変形しない程度に係止部材１１および／または接続部材１２を（例えば、施工者の人力程度の力で）歪ませることにより、両者が同一の面（つまり、被施工面３）に接することができる状態であることを意味する。係止部材１１の面Ｓ１１と接続部材１２の裏面Ｓ１２とが略同一の面に在ることにより、無機質板２と被施工面３との間に固定具１が収まることが可能となる。
【００７８】
本発明による固定具１にあっては、係止部材１１の面Ｓ１１と、接続部材１２の裏面Ｓ１２とが、被施工面３に接することが好ましい。係止部材１１と接続部材１２とが被施工面３に接することにより、無機質板２と被施工面３との間に固定具１が収まることが可能となる。「接する」とは、係止部材１１および接続部材１２が直接被施工面３に接する態様のほか、実際には係止部材１１と被施工面３とは互いに隔離しているが接近しており、接続部材１２のみを介して接する態様、図１６に示すように接着層４のみを介して接する態様、または接続部材１２と接着層４とを介して（他の介在要素がなく）接する態様も含む意味である。
【００７９】
本発明の好ましい態様によれば、係止部材１１と接続部材１２とは別体である。これにより、被施工面３に対して係止部材１１と接続部材１２とを互いに独立して自由に設置することができ、さらには係止部材１１と接続部材１２の相対的な位置関係を自由に調整することができる。例えば、接続部材１２を、被施工面３の内側に在るスタッドなどの下地５の位置に相当する位置に配置し、後に接続部材１２をビスなどの固定部品１４を用いて被施工面３に締結する。これにより、無機質板２の固定強度を確保することができる。これと同時に、係止部材１１を、下地５の位置に制限されることなく（合わせる必要なく）、所望の位置に連結することができる。
【００８０】
係止部材１１の位置を自由に調整することが可能であるため、無機質板２の裏面Ｓ２の所望な位置にスリット２２を形成することができる。例えば、スリット２２を無機質板２の強度が安定した位置、例えば無機質板２が割れ難い位置に自由に設けることが可能となる。これにより、スリット２２を工場で予め加工することが可能になり、無機質板２の品質が安定する。
【００８１】
以上より、接続部材１２の被施工面３への締結により、十分な強度を確保しながら無機質板２を固定できるとともに、係止部材１１により十分な強度を確保しながら、高品質な無機質板２を係止できる。その結果、係止部材１１と接続部材１２とが別体である固定具１により、無機質板２と被施工面３との確実な固定が、高い自由度で実現される。無機質板２を係止している係止部材１１を下地５の位置に配置する必要がないため、係止部材１１は、下地５の位置に制限されることなく、無機質板２の裏面Ｓ２に形成されたスリット２２に係止され、接続部材１２は、例えば固定部品１４を下地５に打ち付けることにより、被施工面３に締結される。
【００８２】
本発明の一つの態様によれば、無機質板２は大型で重いため、例えば図１６に示すように、無機質板２の所望な部分、好ましくは下端部と被施工面３との間に、無機質板２の荷重を受けるための荷重受け部品６（例えば、金具）を配置してもよい。これにより、固定具１の係止部１１１に掛かる荷重が荷重受け部品６に分散され、無機質板２をより確実または安定に係止することが可能となる。荷重受け部品６の厚みは、例えば０．８〜１．２ｍｍとされる。
【００８３】
無機質板を被施工面に接着する工程（ｖ）
本発明による固定方法は、係止部材に係止された無機質板を被施工面に接着する工程（ｖ）を含むことが好ましい。接着は、接着剤を用いて行われる。
【００８４】
接着剤としては、無機質板２を被施工面３に接着可能なものであれば限定されないが、合成高分子系の接着剤が好ましい。合成高分子系の接着剤としては、エポキシ系、シリコン系、ウレタン系、アクリル系などが好適に用いられる。これらの接着剤は、常温で液状またはペースト状の接着剤、ホットメルト接着剤、テープ状に成形されたもの、のいずれも好適に使用可能である。
【００８５】
無機質板２は、接着剤を被施工面３または無機質板２の裏面Ｓ２に、好ましくは全面塗布して、被施工面３に張り付けられる。接着剤からなる接着層４により、無機質板２は被施工面３に固定される。このとき、図１６に示すように、固定具１の係止部１１１を除いた部分、すなわち固定具１の、係止部１１１を除いた係止部材１１と接続部材１２とからなる部分の厚みＴが、接着層４の厚みよりも小であることが好ましい。張り付け後の接着層４の厚みよりも、固定具１の係止部１１１を除いた部分の厚みＴを小さくすることにより、無機質板２と被施工面３との間に固定具１を収めることが可能となる。
【００８６】
また、固定具１の係止部１１１を除いた部分の厚みＴを接着層４の厚みより小さくすることにより、被施工面３に固定された無機質板２の上側にある固定具１（接続部材１２）を覆うように、他の無機質板２を張り付けることが可能となる。これを実現するため、上述したように、固定具１の係止部材１１は好ましくは板状物とされる。これによれば、係止部材１１が無機質板２の裏面Ｓ２に面で接することが可能となり、無機質板２と固定具１との係止力が確保されている。
【００８７】
さらに、固定具１の係止部１１１を除いた部分の厚みＴを接着層４の厚みより小さくすることにより、接着層４の接着力が良好に維持される。つまり、薄型の固定具１とすることにより、接着剤による接着が阻害されることがない。
【００８８】
このように、接着剤による固定手段と、固定具１による固定手段と、の２つの固定手段を用いて無機質板２を被施工面３に固定する固定方法においては、無機質板２と被施工面３との間に適用される接着剤および固定具１は互いの効果を阻害しないことが望ましく、とりわけ薄物大型無機質板２の固定にあっては、接着剤の使用量を少なくして、薄い接着層４を形成することが好ましい。接着層４の厚みは、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、好ましくは１．３〜１．７ｍｍとされる。
【００８９】
本発明では、接着層４や接続部材１２の厚みを小さくすることが可能であるため、これらの存在により無機質板２と被施工面３との間に形成される隙間は事実上問題とならず許容される。
【００９０】
工程（ｖ）により、無機質板２は接着により被施工面３に固定される。本態様によれば、工程（ｉｖ）における固定具１と工程（ｖ）における接着剤との二つの固定手段により、無機質板２と被施工面３とが固定される。経時的な劣化などで接着力が十分でなくなった場合でも、固定具１を用いた固定手段が存在するため、剥落や、剥落に伴う被害を防ぐことができる。すなわち、本発明によれば、無機質板２の被施工面３への二重化された固定方法が提供される。
【００９１】
本発明による固定方法は、上記工程（ｉ）〜（ｉｖ）を含む。好ましくは、上記工程（ｖ）をさらに含む。無機質板２を用意する工程（ｉ）および係止部材１１を用意する工程（ｉｉ）は、無機質板の係止工程（ｉｉｉ）、無機質板の締結工程（ｉｖ）、および無機質板の接着工程（ｖ）よりも前に実施される。本発明による固定方法にあっては、係止工程（ｉｉｉ）と接着工程（ｖ）と締結工程（ｉｖ）とをこの順に実施してもよく（以下、実施形態１という）、また、締結工程（ｉｖ）と係止工程（ｉｉｉ）と接着工程（ｖ）とをこの順に実施してもよく（以下、実施形態２という）、さらに、係止工程（ｉｉｉ）と締結工程（ｉｖ）と接着工程（ｖ）とをこの順に実施してもよい（以下、実施形態３という）。なお、上記工程（ｉ）〜（ｉｉｉ）が予め実施された状態で工場から係止部材１１および無機質板２が出荷され、現場で工程（ｉｖ）および（ｖ）を実施する態様も、本発明に含まれる。
【００９２】
実施形態１では、接着工程（ｖ）と、締結工程（ｉｖ）とがこの順に実施されるため、殊に現場施工においては、目地通りを美しく仕上げることができる点で好ましい。また、係止部材１１と接続部材１２とが別体である場合には、締結工程（ｉｖ）が接着工程（ｖ）よりも後の工程であるため、接続部材１２の位置合わせが容易となる。
【００９３】
実施形態２では、締結工程（ｉｖ）の後工程で係止工程（ｉｉｉ）が実施される。係止工程（ｉｉｉ）を行う際には、予め無機質板２の張り付け位置を決定しておくことが好ましい。そして、無機質板２が係止された後、接着工程（ｖ）により無機質板２を張り付ける。この実施形態は、接続部材１２の固定孔１２１から折返し部１２３までの長さＬ１が比較的短い固定具を用いる場合に有効である。
【００９４】
実施形態３では、締結工程（ｉｖ）と、接着工程（ｖ）とがこの順に実施されるため、接着剤の塗付は締結工程（ｉｖ）の前に予め行っておくことが好ましい。下地の不陸調整やスリット２２の位置精度が高い施工においてはこの実施形態３を採用することが可能である。
【００９５】
本発明の好ましい態様によれば、本発明による固定方法は、固定具１によって、具体的には係止部材１１の係止部１１１によって無機質板２が係止されていることを確認する工程をさらに含む。本発明にあっては、係止工程（ｉｉｉ）において好ましくは無機質板２を吊り上げる方向に係止部材１１をスライドするため、いずれ係止部材１１の移動が止まったことにより、係止部材１１の無機質板２への係止を極めて容易に確認することができる。なお、無機質板２の係止状態は、接続部材１２を動かすことで容易に確認することができる。例えば、接続部材１２の所定の部分を上方に引っ張りあげ、接続部材１２に遊びが無くなった、すなわちテンションがかかったことを確認することにより、係止部材１１が無機質板２に確実に係止していることを容易に確認することができる。また、接続部材１２を動かして無機質板２の係止状態を確認する作業は、例えばこの確認作業より前の施工の段階で仮に係止部材１１が緩んでいた場合であっても、この緩みを是正し、係止力を強化する（回復させる）という利点も有する。その結果、安全性の高い固定方法を提供することができる。接続部材１２を動かすための所定の部分は、施工者が把持可能な部分であれば特に制限されない。接続部材１２を動かして、接続部材１２に遊びが無くなった位置、すなわちテンションがかかった位置で、無機質板２は締結工程（ｉｖ）および／または接着工程（ｖ）に付される。
【００９６】
本発明の好ましい態様によれば、係止部材１１によって無機質板２が係止されていることを確認する工程は、スリット２２に固定具１の係止部１１１を挿入しスライドさせて、係止工程（ｉｉｉ）の後工程で実施され、さらに好ましい態様によれば、締結工程（ｉｖ）よりも先に実施される。これにより、締結工程（ｉｖ）に先立って、係止工程（ｉｉｉ）によって無機質板２が問題なく係止部材１１により係止されていることが確認でき、その後の工程（ｉｖ）、（ｖ）を安全に実施することができる。また、係止確認作業自体が係止力の強化を兼ねる結果となる。あるいは、確認作業により係止力を強化する必要があると判断される場合、これをきっかけに係止力を強化すればよい。無機質板２を被施工面３に固定する前に、無機質板２が係止部材１１により確実に係止されていることを確認する作業は、安全性の観点から非常に重要であり、それを容易に実施できる手段の実現は施工現場において強く要望されてきたことである。本発明によれば、係止確認作業のために特別な器具等を用いたり、特別な方法を実施するなどの工数を要することなく、係止部材１１をスライドさせる係止工程（ｉｉｉ）の実施が係止確認作業を兼ねる結果となるため極めて容易かつ確実に係止状態を確認することができる。
【００９７】
本発明による固定方法が無機質板の係止確認工程を含む場合、実施形態１にあっては、確認工程は、係止工程（ｉｉｉ）と接着工程（ｖ）の間に実施されてよく、または接着工程（ｖ）と締結工程（ｉｖ）の間に実施されてよい。後者の形態は、より良い係止状態が得られ、作業性も比較的優れる点で、好ましい。特に、確認工程を締結工程（ｉｖ）の直前に実施する態様は、固定具１にテンションをかけながら実施できる点で、実質的には一つの工程として作業することが可能となる点で、好ましい。
実施形態２にあっては、確認工程は係止工程（ｉｉｉ）と接着工程（ｖ）の間に実施される。
実施形態３にあっては、確認工程は、係止工程（ｉｉｉ）と締結工程（ｉｖ）の間に実施されてよく、または締結工程（ｉｖ）と接着工程（ｖ）の間に実施されてよい。
【００９８】
本発明の好ましい態様によれば、係止部材１１と接続部材１２（例えば、固定板部または固定線部）とは別体である。これにより、例えば実施形態１では、係止工程（ｉｉｉ）と、締結工程（ｉｖ）とを独立に行うことができる。つまり、係止部材１１の無機質板２への係止位置、および接続部材１２の被施工面３への締結位置を独立に調整することが可能となり、さらには当該締結位置と当該係止位置の相対的な位置関係を自由に調整することが可能となる。具体的には、無機質板２において強度が安定した所望の位置にスリット２２を形成することができるとともに、当該無機質板２を係止する係止部材１１とは独立に、換言すると、当該無機質板２または係止部材１１の位置に拘束されることなく、下地５の存在する位置に接続部材１２を自由に配置し締結することが可能となる。その結果、係止部材１１により十分な強度を確保しながら無機質板２を係止できるとともに、接続部材１２の被施工面３への締結により、十分な強度を確保しながら無機質板２を固定でき、固定具１による無機質板２と被施工面３の確実な固定が実現される。
【００９９】
締結工程（ｉｖ）に関して前述した荷重受け部品６は、係止工程（ｉｉｉ）と接着工程（ｖ）との間において設置される。これにより、例えば固定具１で係止されている無機質板２の上部が被施工面３の手前側に浮き上がるような不具合が生じた場合であっても、無機質板２が傾くことで剥離を視認できる。そのため、速やかに修理に着手できる。なお、固定具１の係止部材１１が荷重受け部品６の位置に重複する場合は、荷重受け部品６の設置は好ましくは後施工とされる。
【０１００】
図１７は、固定具により無機質板が被施工面に固定された状態の第１変形例を示す概要図である。
図１８は、固定具により無機質板が被施工面に固定された状態の第２変形例を示す概要図である。
【０１０１】
図１７に示した第１変形例において、固定具１Ｄは、係止部材１１Ｄと、接続部材１２Ｄと、を備え、無機質板２を被施工面３に固定している。本変形例の接続部材１２Ｄは、線状物である。係止部材１１Ｄは、線状物の接続部材１２Ｄが通過可能な孔を有する。その他の係止部材１１Ｄの構造は、図１〜図７に関して前述した係止部材１１の構造と同様である。
【０１０２】
接続部材１２Ｄの長さは、係止部材１１Ｄの長さＬ２よりも長い。ここで、接続部材１２Ｄの長さとは、接続部材１２Ｄを被施工面３に固定したときの実際の長さをいい、例えば図１７においては、３本のスタッド上の３つの固定位置（以下、固定点というともある）に固定して配置されたＷ字状の総長をいう。
【０１０３】
固定具１Ｄの接続部材１２Ｄは、固定部品１４により被施工面３に締結されている。接続部材１２Ｄは線材であるため、強度を保ったまま変形可能である。接続部材１２Ｄを、係止部材１１Ｄと接続部材１２Ｄとの連結位置から見て左右両方向に配置されている２つの下地５の位置に締結する。接続部材１２Ｄの下地５への固定位置は、適宜決定されてよい。例えば、係止部材１１Ｄと接続部材１２Ｄとの接続位置と固定点とを結ぶ直線が水平方向に対して、所定の角度、好ましくは係止部材１１Ｄまたは係止部材１１Ｄで係止された無機質板２を安定に保持することが可能な角度を有するように、当該直線上に接続部材１２Ｄを配置して、接続部材１２を被施工面３に締結する。
【０１０４】
図１８に示した第２変形例において、固定具１Ｅは、係止部材１１と、接続部材１２Ｅと、を備え、無機質板２を被施工面３に固定している。本変形例の接続部材１２Ｅは、板状物である。係止部材１１に接続され、係止部材１１のスライド方向に配置された長尺の接続部材１２Ｅは、その上側の端部から水平方向に延在した長尺部分をさらに備えている。この水平方向に延びる長尺部分を備えた接続部材１２Ｅにより、固定具１Ｅを、被施工面３の内側に配置されているＬＧＳなどの下地５が存在する位置に締結することができる。つまり、固定位置の可変性を持たせることが可能となり、無機質板２の割付の自由度が向上する。
【０１０５】
図１７に示した第１変形例および図１８に示した第２変形例によれば、固定具１Ｄ、１Ｅは、一体型固定具および別体型固定具のいずれにおいても、一つの接続部材１２Ｄ、１２Ｅに対して複数の係止部材１１Ｄ、１１を備えてなる。これにより、無機質板２を複数個所で係止することができ、その結果、固定具１Ｄ、１Ｅによる無機質板２の係止力をさらに高めることができる。また、一つの接続部材１２Ｄ、１２Ｅに対して二つの係止部材１１Ｄ、１１が接続され、各係止部材１１Ｄ、１１が無機質板２の裏面Ｓ２に形成されたスリット２２に係止され、固定具１Ｄ、１Ｅにより無機質板２の上端部が強く係止されている。
【０１０６】
本発明による構造物
本発明による構造物は、本発明による固定方法により得られる、被施工面と、当該被施工面に固定された無機質板と、無機質板を係止する固定具と、を備えてなる構造物である。この構造物は、固定具１の構造を複雑化することなく、無機質板２の割付など施工の自由度を有し、固定具１と無機質板２との係止力、固定具１と被施工面３との締結力に優れ、その結果、無機質板２と被施工面３との固定力に優れた施工システムの実現により得ることが可能となる。
【０１０７】
より具体的には、本発明による構造物は、
被施工面３と、当該被施工面３に固定された無機質板２と、無機質板２を固定する固定具１と、を備えてなる構造物であって、
前記無機質板２が、その裏面Ｓ２に形成された一対の非平行なスリット２２を有するとともに固定具１を介して前記被施工面３に固定されてなり、
固定具１が、
一対の非平行な係止部１１１を有する係止部材１１と、
係止部材１１と被施工面３とを接続する接続部材１２と、
を有し、
一対の非平行な係止部１１１が一対の非平行なスリット２２に係止され、接続部材１２が、係止部材１１に連結されるとともに被施工面３に締結されてなる構造物である。
【０１０８】
本発明のより好ましい態様によれば、構造物において、固定具１の、係止部１１１以外の係止部材１１と固定板部１２とからなる部分の厚みＴが、接着層４の厚みよりも小である。
【符号の説明】
【０１０９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ・・固定具、１１、１１Ａ・・係止部材、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅ・・接続部材、１１１・・一対の係止部、１１２・・係止部本体、１１３・・スライド補助具、１３・・係止補強部、２・・無機質板、２２・・一対の非平行なスリット、３・・被施工面、４・・接着層、５・・下地、６・・荷重受け部品、１４・・固定部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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