(57)【要約】【課題】本発明は、流体の脈動の発生を抑制可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】流体の容量制御運転がオンのときに開状態とされることで、中間室８１に吐出された圧縮途中の流体を前記吸入室１７に戻す開閉弁３８と、容量制御運転がオフのときに、中間室８１内の圧力が吐出室１６内の圧力が高くなった際に開状態とされ、中間室８１に吐出された圧縮途中の流体を、ディスチャージポート８５を経由して吐出室１６に吐出させる第２逆止弁４２と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が導入される吸入室と、
吐出配管と連通された吐出室と、
前記吸入室と前記吐出室との間に設けられた固定スクロール及び旋回スクロールを備え、前記固定スクロールに設けられた吐出口から圧縮された前記流体を前記吐出室に吐出するスクロール圧縮機本体と、
前記吐出口よりも外側に位置する前記スクロール圧縮機本体から圧縮途中の流体を取り出すバイパスポートと、
前記スクロール圧縮機本体と前記吐出室との間で、かつ前記吐出口よりも外側に設けられた中間室と、
前記バイパスポートを経由して、前記中間室に前記圧縮途中の流体を吐出する第１逆止弁と、
前記バイパスポートから前記圧縮途中の流体が吐出される中間室と、
前記流体の容量制御運転がオンのときに開状態とされることで、前記中間室に吐出された前記圧縮途中の流体を前記吸入室に戻す開閉弁と、
前記容量制御運転がオフのときに、前記中間室内の圧力が前記吐出室内の圧力が高くなった際に開状態とされ、前記中間室に吐出された前記圧縮途中の流体を、ディスチャージポートを経由して前記吐出室に吐出させる第２逆止弁と、
を備えるスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記第１逆止弁は、前記吐出室側に位置する前記固定スクロールの端板の一面に設ける請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記バイパスポートから取り出した前記圧縮途中の流体を前記吸入室に導くバイパス配管を備え、
前記開閉弁は、前記バイパス配管に設ける請求項１または２記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記端板の一面と対向するように設けられ、前記固定スクロールの端板との間に前記中間室を区画するカバーを備え、
前記ディスチャージポート及び前記第２逆止弁は、前記カバーに設ける請求項２または３記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記カバーは、前記端板の一面のうち、前記吐出口よりも外側の部分を囲む円環形状とされた部材である請求項４記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記スクロール圧縮機本体及び前記カバーを収容するとともに、前記カバーとの間に前記吐出室を区画するケーシングを備え、
前記吐出配管は、前記吐出室に連通するように前記ケーシングに設けられており、
前記開閉弁は、前記ケーシングの外側に配置させる請求項３ないし５のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記バイパスポートは、前記固定スクロールの周方向に複数設けられており、
前記第１逆止弁は、複数の前記バイパスポートに対してそれぞれ設ける請求項１ないし６のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記バイパスポートの開口面積の合計をＳｖ、前記ディスチャージポートの開口面積の合計をＳｍ、前記吐出口の開口面積をＳｔ、前記吐出配管の開口面積をＳｆとしたとき、下記（１）式を満たす請求項１ないし７のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
Ｓｖ≦Ｓｍ≦Ｓｔ≦Ｓｆ  ・・・（１）
【請求項９】
前記固定スクロールの端板の一面に設けられ、前記吐出口内の圧力が前記吐出室の圧力よりも高い場合に前記吐出口を開く第３逆止弁を備え、
前記第３逆止弁は、前記第１逆止弁及び前記第２逆止弁よりも弁リフトしにくく、前記第２逆止弁は、前記第１逆止弁よりも弁リフトしにくい請求項１ないし８のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
前記吐出配管は、前記ディスチャージポートは、前記ケーシングの延在方向で前記吐出配管と対向配置させる請求項１ないし９のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクロール圧縮機は、例えば、業務用マルチエアコンの室外機として利用される場合がある。この場合、１台のスクロール圧縮機に対して複数台の室内機が接続される。
上記構成とされた業務用マルチエアコンでは、スクロール圧縮機が全ての室内機を運転可能な能力が必要になるとともに、１台の室内機のみを運転可能な能力も必要となる。
【０００３】
このような能力を満たすために、スクロール圧縮機は、バイパスポート（バイパス孔）と、バイパスポートを開閉する第１逆止弁と、を有する（例えば、特許文献１参照）。
バイパスポートは、固定スクロールの端板に設けられた吐出口よりも外側に位置する固定スクロールの端板を貫通している。第１逆止弁は、固定スクロールの端板の一面に固定されている。第１逆止弁は、バイパスポートを開閉させる。
バイパスポートから吐出された流体は、バイパスラインを介することで、圧縮中の流体（冷媒）をハウジング内の吸入空間に戻す。
【０００４】
また、従来のスクロール圧縮機には、ディスチャージポート及び第２逆止弁と、を備えた圧縮機がある。
ディスチャージポートは、吐出口よりも外側に位置する固定スクロールの端板を貫通するように設けられている。第２逆止弁は、固定スクロールの端板の一面に固定されており、ディスチャージポートを開閉させる。
このような構成とすることで、第１逆止弁及び第２逆止弁が配置された中間室の外側に配置された吐出室と中間室との間の圧力差が小さい場合において、過度に流体を圧縮する前に流体を吐出空間に導出することが可能となる。これにより、過大圧縮損失を抑制することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ケーシングの外側において、吐出室と室内機とを接続する流体供給ラインとバイパスラインから分岐した分岐ラインとを接続させて、バイパスポートをディスチャージポートとしても利用することが考えられる。
しかしながら、この場合、バイパスライン内を流れる圧縮された流体が流体供給ライン内に直接流れ込むことになる。このため、流体の脈動が発生する可能性があった。
【０００７】
そこで、本発明は、流体の脈動の発生を抑制することの可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るスクロール圧縮機は、流体が導入される吸入室と、吐出配管と連通された吐出室と、前記吸入室と前記吐出室との間に設けられた固定スクロール及び旋回スクロールを備え、前記固定スクロールに設けられた吐出口から圧縮された前記流体を前記吐出室に吐出するスクロール圧縮機本体と、前記吐出口よりも外側に位置する前記スクロール圧縮機本体から圧縮途中の流体を取り出すバイパスポートと、前記スクロール圧縮機本体と前記吐出室との間で、かつ前記吐出口よりも外側に設けられた中間室と、前記バイパスポートを経由して、前記中間室に前記圧縮途中の流体を吐出する第１逆止弁と、前記バイパスポートから前記圧縮途中の流体が吐出される中間室と、前記流体の容量制御運転がオンのときに開状態とされることで、前記中間室に吐出された前記圧縮途中の流体を前記吸入室に戻す開閉弁と、前記容量制御運転がオフのときに、前記中間室内の圧力が前記吐出室内の圧力が高くなった際に開状態とされ、前記中間室に吐出された前記圧縮途中の流体を、ディスチャージポートを経由して前記吐出室に吐出させる第２逆止弁と、を備える。
【０００９】
本発明によれば、吐出配管と連通された吐出室を設けることで、ディスチャージポートから吐出された流体が吐出室を経由した後に吐出配管に導かれるため、吐出室において流体の脈動を低減することが可能となる。これにより、流体の脈動の発生を抑制することができる。
【００１０】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記第１逆止弁は、前記吐出室側に位置する前記固定スクロールの端板の一面に設けてもよい。
【００１１】
このように、吐出室側に位置する固定スクロールの端板の一面に第１逆止弁を設けることで、バイパスポートを経由して、中間室に圧縮途中の流体を吐出することができる。
【００１２】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記バイパスポートから取り出した前記圧縮途中の流体を前記吸入室に導くバイパス配管を備え、前記開閉弁は、前記バイパス配管に設けてもよい。
【００１３】
このような構成とされたバイパス配管を設けるとともに、開閉弁をバイパス配管に設けることで、中間室に吐出された圧縮途中の流体を吸入室に戻すことができる。
【００１４】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記端板の一面と対向するように設けられ、前記固定スクロールの端板との間に前記中間室を区画するカバーを備え、前記ディスチャージポート及び前記第２逆止弁は、前記カバーに設けてもよい。
【００１５】
このように、バイパスポートが設けられた固定スクロールの端板とは異なる部材であるカバーにディスチャージポートを設けることで、バイパスポートの形成位置とディスチャージポートの形成位置とが干渉することがなくなるので、バイパスポートの形成位置、及びディスチャージポートの形成位置の自由度を高めることができる。
【００１６】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記カバーは、前記端板の一面のうち、前記吐出口よりも外側の部分を囲む円環形状とされた部材であってもよい。
【００１７】
このように、端板の一面のうち、吐出口よりも外側の部分を囲むように、カバーを設けることで、吐出口の出口が形成された領域と、バイパスポートの出口が形成された領域と、を分離させることが可能となる。これにより、吐出口から吐出される高圧の流体と、バイパスポートから吐出される圧縮途中の流体（吐出口から吐出された流体よりも圧力の低い流体）と、が混ざることを抑制できる。
【００１８】
また、カバーの形状を円環形状にすることで、固定スクロールの周方向の所望の位置にバイパスポートを設けることが可能となる。これにより、バイパスポートの形成位置の自由度を向上させることができる。
【００１９】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記スクロール圧縮機本体及び前記カバーを収容するとともに、前記カバーとの間に前記吐出室を区画するケーシングを備え、前記吐出配管は、前記吐出室に連通するように前記ケーシングに設けられており、前記開閉弁は、前記ケーシングの外側に配置させてもよい。
【００２０】
このような構成とすることで、ケーシング及びカバーにより吐出室を区画することができる。また、開閉弁をケーシングの外側に設けることで、開閉弁のメンテナンス性を向上させることができる。
【００２１】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記バイパスポートは、前記固定スクロールの周方向に複数設けられており、前記第１逆止弁は、複数の前記バイパスポートに対してそれぞれ設けてもよい。
【００２２】
このように、複数のバイパスポート、及び複数の第１逆止弁を固定スクロールの周方向に複数設けることで、複数のバイパスポートを通じて中間室に流体を吐出させることが可能となる。
これにより、１つのディスチャージポートを通じて、複数のバイパスポートから吐出された流体を吐出配管に案内することが可能となるので、スクロール圧縮機の構成を簡略化することができる。
【００２３】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記バイパスポートの開口面積の合計をＳｖ、前記ディスチャージポートの開口面積の合計をＳｍ、前記吐出口の開口面積をＳｔ、前記吐出配管の開口面積をＳｆとしたとき、下記（１）式を満たしてもよい。
Ｓｖ≦Ｓｍ≦Ｓｔ≦Ｓｆ  ・・・（１）
【００２４】
このように、上記（１）式を満たすように、Ｓｖ、Ｓｍ、Ｓｔ、及びＳｆを設定することで、圧力損失を低減することができる。
【００２５】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記固定スクロールの端板の一面に設けられ、前記吐出口内の圧力が前記吐出室の圧力よりも高い場合に前記吐出口を開く第３逆止弁を備え、前記第３逆止弁は、前記第１逆止弁及び前記第２逆止弁よりも弁リフトしにくく、前記第２逆止弁は、前記第１逆止弁よりも弁リフトしにくくてもよい。
【００２６】
このような構成とすることで、圧力損失を低減することができる。
【００２７】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記ディスチャージポートは、前記ケーシングの延在方向で前記吐出配管と対向配置させてもよい。
【００２８】
このような位置にディスチャージポートを設けることで、圧力損失を低減することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、バイパスポートの形成位置、及びディスチャージポートの形成位置の自由度を向上させた上で、流体の脈動の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスクロール圧縮機の主要部の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図２】図１に示すスクロール圧縮機のうち、領域Ａで囲まれた部分を拡大した断面図である。
【図３】図１に示すスクロール圧縮機のうち、領域Ｂで囲まれた部分を拡大した断面図である。
【図４】図１に示すスクロール圧縮機での流体の容量制御運転時、及びフルロード運転時を説明するための模式的な図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るスクロール圧縮機の主要部の概略構成を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。
【００３２】
（第１の実施形態）
図１を参照して、本発明の第１の実施形態のスクロール圧縮機１０について説明する。なお、図１において、Ｏ１は回転軸本体４５の軸線（以下、「軸線Ｏ１」という）、Ｏ２は偏心軸４６の偏心軸線（以下、「偏心軸線Ｏ２」という）をそれぞれ示している。
【００３３】
スクロール圧縮機１０は、ケーシング１１と、吸入配管１２と、吐出配管１４と、メイン軸受２１と、サブ軸受２２と、回転軸２３と、給油ポンプ２４と、駆動部２５と、スクロール圧縮機本体２６と、ブッシュアセンブリ２８と、オルダムリング３１と、第１逆止弁３２と、第３逆止弁３３と、カバー３５と、バイパス配管３７と、バイパス配管３７と、開閉弁３８と、支持部材３９と、第２逆止弁４２と、を有する。
【００３４】
ケーシング１１は、密閉構造とされており、その内部に中空部を有する。ケーシング１１は、軸線Ｏ１方向に延在している。ケーシング１１は、吐出配管１４が設けられる一方の端部１１Ａと、他方の端部１１Ｂと、を有する。一方の端部１１Ａ及び他方の端部１１Ｂは、軸線Ｏ１方向に配置されている。
【００３５】
ケーシング１１は、スクロール圧縮機本体２６及びカバー３５を収容している。ケーシング１１の内部は、スクロール圧縮機本体２６により、吐出室１６と、吸入室１７と、に区画されている。吐出室１６は、ケーシング１１の一方の端部１１Ａとカバー３５との間に区画されている。吸入室１７は、ケーシング１１の他方の端部１１Ｂ及び中部により一部が区画されている。
【００３６】
吸入配管１２は、ケーシング１１の中部側壁に設けられている。吸入配管１２は、吸入室１７と連通されている。吸入配管１２は、ケーシング１１の外部から吸入室１７に流体（例えば、作動流体である冷媒ガス）を導入させる。
【００３７】
吐出配管１４は、ケーシング１１の一方の端部１１Ａに設けられている。吐出配管１４は、吐出室１６と連通されている。スクロール圧縮機１０を業務用マルチエアコンの室外機として用いる場合、吐出配管１４は、例えば、使用先である複数の室内機（図示せず）と接続される。
吐出配管１４には、スクロール圧縮機本体２６を構成する吐出口５５から吐出され、その後、吐出室１６を経由した圧縮された流体（以下、「高圧流体」という）が排出される。そして、排出された高圧流体は、使用先に供給される。
【００３８】
メイン軸受２１は、ケーシング１１内に収容されており、ケーシング１１の内壁に固定されている。メイン軸受２１は、吸入配管１２とケーシング１１との接続位置とスクロール圧縮機本体２６との間に配置されている。
メイン軸受２１は、軸線Ｏ１方向に延在する回転軸本体４５の一方の端部４５Ａを回転可能な状態で支持している。
【００３９】
サブ軸受２２は、ケーシング１１内に収容されている。サブ軸受２２は、メイン軸受２１よりも他方の端部１１Ｂ側に位置するケーシング１１の内壁に固定されている。サブ軸受２２は、軸線Ｏ１方向に延在する回転軸本体４５の他方の端部４５Ｂを回転可能な状態で支持している。
【００４０】
回転軸２３は、回転軸本体４５と、偏心軸４６と、を有する。回転軸本体４５は、円柱形状とされている。回転軸本体４５は、スクロール圧縮機本体２６側に配置された一方の端部４５Ａと、ケーシング１１の他方の端部１１Ｂ側に配置された他方の端部４５Ｂと、を有する。
回転軸本体４５は、メイン軸受２１及びサブ軸受２２により軸線Ｏ１周りに回転可能な状態で支持されている。
【００４１】
偏心軸４６は、回転軸本体４５の他方の端（一方の端部４５Ａの端）に設けられている。偏心軸４６は、軸線Ｏ１に対してオフセット（偏心）された偏心軸線Ｏ２を中心軸としている。偏心軸４６は、回転軸本体４５の外径よりも小さい円柱状の軸である。
このような構成とされた偏心軸４６は、軸線Ｏ１回りに回転軸本体４５が回転すると、軸線Ｏ１回りに公転する。
【００４２】
給油ポンプ２４は、サブ軸受２２の下方に設けられている。給油ポンプ２４は、メイン軸受２１及びサブ軸受２２を構成する軸受本体に潤滑油を供給する。
【００４３】
駆動部２５は、ケーシング１１内に収容されている。駆動部２５は、回転軸本体４５の中央部の外周面を囲むように配置されている。駆動部２５は、回転軸本体４５を回転させる。駆動部２５としては、例えば、発電機を用いることができる。
【００４４】
スクロール圧縮機本体２６は、ケーシング１１内に収容されており、メイン軸受２１と吐出室１６との間（吸入室１７と吐出室１６との間）に設けられている。スクロール圧縮機本体２６は、固定スクロール４８と、旋回スクロール４９と、を有する。
【００４５】
固定スクロール４８は、旋回スクロール４９と吐出室１６との間に配置されている。固定スクロール４８は、端板５１と、固定ラップ５３と、を有する。
【００４６】
端板５１は、円盤状の板材であり、ケーシング１１の内壁に固定されている。端板５１は、一面５１ａと、他面５１ｂと、吐出口５５と、バイパスポート５７と、を有する。
一面５１ａは、吐出室１６を挟んで、ケーシング１１の一方の端部１１Ａと対向している。他面５１ｂは、一面５１ａの反対側に配置されている。他面５１ｂは、旋回スクロール４９と対向している。
【００４７】
吐出口５５は、端板５１の中央を貫通するように設けられた穴である。吐出口５５は、軸線Ｏ１方向に延在している。吐出口５５は、スクロール圧縮機本体２６による圧縮が完了した高圧流体を吐出室１６に吐出させる。
【００４８】
バイパスポート５７は、吐出口５５の形成位置よりも外側に位置する端板５１を貫通するように設けられた穴である。バイパスポート５７は、吐出口５５から吐出される高圧流体よりも圧力が低い圧縮途中の流体（以下、「低圧または中圧の流体」という場合がある）をスクロール圧縮機本体２６内から取り出す。
【００４９】
固定ラップ５３は、端板５１の他面５１ｂに設けられている。固定ラップ５３は、軸線Ｏ１方向に立設されている。固定ラップ５３は、軸線Ｏ１方向から見て渦巻き状に形成された壁体である。固定ラップ５３は、例えば、端板５１の中心回りに巻回された板状の部材で構成されている。
【００５０】
旋回スクロール４９は、固定スクロール４８とメイン軸受２１との間に配置されている。旋回スクロール４９は、端板６１と、旋回ラップ６２と、ボス部６４と、軸受６６と、を有する。
【００５１】
端板６１は、円盤状の板材であり、一面６１ａと、他面６１ｂと、を有する。
一面６１ａは、端板５１の他面５１ｂと対向するように配置されている。他面６１ｂは、一面６１ａの反対側に設けられた面である。
【００５２】
旋回ラップ６２は、端板６１の一面６１ａに設けられている。旋回ラップ６２は、軸線Ｏ１方向に立設されている。旋回ラップ６２は、軸線Ｏ１方向から見て渦巻き状に形成された壁体である。旋回ラップ６２は、例えば、端板６１の中心回りに巻回された板状の部材で構成されている。
【００５３】
上記構成とされた旋回ラップ６２は、先に説明した固定ラップ５３と噛み合うように配置されている。これにより、旋回ラップ６２と固定ラップ５３との間には、流体を圧縮する空間である圧縮室２６Ａが区画される。旋回ラップ６２が固定スクロール４８に対して旋回することで、圧縮室２６Ａの容積が変化する。これにより、圧縮室２６Ａ内の流体が圧縮される。
【００５４】
ボス部６４は、端板６１の他面６１ｂの中央部に設けられている。ボス部６４は、円筒形状の部材であり、端板６１の他面６１ｂからサブ軸受２２に向かう方向に突出している。ボス部６４は、偏心軸４６の外周を囲むように配置されている。
軸受６６は、ボス部６４の内周面に設けられている。軸受６６には、給油ポンプ２４から潤滑油が供給される。
【００５５】
ブッシュアセンブリ２８は、旋回スクロール４９と回転軸２３との間に設けられている。ブッシュアセンブリ２８は、旋回スクロール４９と回転軸２３とを連結している。ブッシュアセンブリ２８は、偏心軸４６とボス部６４との間に設けられたブッシュ２８Ａを有する。
【００５６】
オルダムリング３１は、旋回スクロール４９とメイン軸受２１との間に設けられている。オルダムリング３１は、旋回スクロール４９の端板６１に形成された溝に嵌号される突起を有する。オルダムリング３１は、旋回スクロール４９の自転（偏心軸線Ｏ２回りの回転）を抑制するための部材である。
【００５７】
次に、図１及び図２を参照して、第１逆止弁３２と、第３逆止弁３３と、について順次説明する。図２では、第１逆止弁３２及び第３逆止弁３３が閉じた状態を模式的に図示している。
【００５８】
第１逆止弁３２は、端板５１の一面５１ａ側からの流体の逆流を抑制するための弁である。第１逆止弁３２は、弁本体７１と、開度調整部材７２と、ボルト７３と、を有する。
弁本体７１は、板状の部材である。弁本体７１は、バイパスポート５７の出口側を塞ぐように端板５１の一面５１ａに配置されている。弁本体７１の一端は、ボルト７３により端板５１に固定されている。
【００５９】
開度調整部材７２は、弁本体７１の最大開度を設定するための板状の部材である。開度調整部材７２は、弁本体７１よりも高い剛性を有する。開度調整部材７２は、弁本体７１の上方に配置されている。開度調整部材７２の一端は、弁本体７１を介して、ボルト７３で端板５１に固定されている。
【００６０】
上記構成とされた第１逆止弁３２は、バイパスポート５７内の圧力が中間室８１（端板５１の一面５１ａ側）の圧力よりも高い場合に、弁本体７１が開いて、バイパスポート５７を経由して、低圧または中圧の流体（吐出口５５から吐出される高圧流体よりも圧力の低い流体）を中間室８１に吐出する。
【００６１】
第３逆止弁３３は、先に説明した弁本体７１、開度調整部材７２、及びボルト７３と同様な構成とされた弁本体７５、開度調整部材７６、及びボルト７７を有する。
第３逆止弁３３は、弁本体７５は、吐出口５５の出口側を塞ぐように端板５１の一面５１ａに配置されている点が、第１逆止弁３２と異なる。
上記構成とされた第１逆止弁３２は、吐出口５５内の圧力が端板５１の一面５１ａ側の圧力よりも高い場合に、弁本体７５が開いて、高圧流体が端板５１の一面５１ａ側に吐出される。
【００６２】
図１〜図３を参照して、カバー３５について説明する。図３では、第２逆止弁４２が閉じた状態を模式的に図示している。
カバー３５は、端板５１の一面５１ａと対向するように、吐出室１６に設けられている。カバー３５の外周部は、ケーシング１１に固定されている。
カバー３５は、端板５１の一面５１ａのうち、吐出口５５よりも外側の部分（具体的には、バイパスポート５７及び第１逆止弁３２が形成された部分）を囲む円環形状とされた部材である。カバー３５は、端板５１の一面５１ａとの間に環状の中間室８１を区画している。中間室８１は、スクロール圧縮機本体２６と吐出室１６との間で、かつ吐出口５５よりも外側に設けられている。中間室８１には、バイパスポート５７から圧縮途中の流体が吐出される。
【００６３】
このように、端板５１の一面５１ａのうち、吐出口５５よりも外側の部分を囲むように、カバー３５を設けることで、吐出口５５の出口が形成された領域と、バイパスポート５７の出口が形成された領域と、を分離させることが可能となる。
これにより、吐出口５５から吐出される高圧流体と、バイパスポート５７から吐出された低圧または中圧の流体と、が混ざることを抑制できる。
【００６４】
また、カバー３５が端板５１の一面５１ａとの間に環状の中間室８１を区画することで、固定スクロール４８の周方向の所望の位置にバイパスポート５７を設けることが可能となる。これにより、バイパスポート５７の形成位置の自由度を向上させることができる。
【００６５】
カバー３５は、開口部８３と、ディスチャージポート８５と、を有する。開口部８３と、カバー３５の中央部に設けられており、第３逆止弁３３を露出している。開口部８３は、吐出室１６に連通している。
スクロール圧縮機本体２６内の高圧流体は、第３逆止弁３３が開いた際に開口部８３を経由して、吐出室１６に吐出される。
【００６６】
ディスチャージポート８５は、カバー３５を貫通するように設けられている。ディスチャージポート８５は、吐出室１６と中間室８１とを連通させるための穴である。ディスチャージポート８５は、過大圧縮損失を抑制する機能を有する。
ディスチャージポート８５は、第２逆止弁４２によって開閉が制御される。ディスチャージポート８５は、第１逆止弁３２及び第２逆止弁４２が開いたときに、バイパスポート５７から導出される低圧または中圧の流体を吐出室１６に吐出させる。
【００６７】
上述したように、固定スクロール４８の端板５１にバイパスポート５７を設け、固定スクロール４８とは異なる部材であるカバー３５にディスチャージポート８５を設けることで、バイパスポート５７の形成位置とディスチャージポート８５の形成位置とが干渉することがなくなるので、バイパスポート５７の形成位置、及びディスチャージポート８５の形成位置の自由度を高めることができる。
【００６８】
ディスチャージポート８５は、ケーシング１１の延在方向（軸線Ｏ１方向）で吐出配管１４と対向配置する位置に設けてもよい。
このような位置にディスチャージポート８５を設けることで、圧力損失を低減することができる。
【００６９】
バイパス配管３７は、先端側に位置する部分がケーシング１１の一方の端部１１Ａ及びカバー３５を貫通している。バイパス配管３７の一方の端部３７Ａは、中間室８１に配置されている。
これにより、バイパス配管３７は、バイパスポート５７から中間室８１に吐出された流体を中間室８１の外部に導出することが可能な構成とされている。
バイパス配管３７の残部は、ケーシング１１の外側に配置されている。バイパス配管３７の残部は、他方の端部３７Ｂを含む。他方の端部３７Ｂは、ケーシング１１の中部と接続されている。他方の端部３７Ｂは、ケーシング１１内の吸入室１７に連通している。
【００７０】
開閉弁３８は、ケーシング１１の外側に配置されたバイパス配管３７に設けられている。開閉弁３８は、流体の容量制御運転がオンのときに開状態とされることで、中間室８１に吐出された圧縮途中の流体を吸入室１７に戻す。開閉弁３８としては、例えば、電磁弁を用いることが可能である。
第１逆止弁３２及び開閉弁３８が開かれると、バイパスポート５７から吐出された低圧または中圧の流体は、吸入室１７に戻される。これにより、吐出口５５から吐出される高圧流体の容量が少なくなるので、スクロール圧縮機１０から供給する高圧流体の容量を制御することが可能となる。
【００７１】
支持部材３９は、ケーシング１１の外側に固定されている。支持部材３９は、バイパス配管３７及び開閉弁３８を支持している。
【００７２】
第２逆止弁４２は、先に説明した弁本体７１、開度調整部材７２、及びボルト７３と同様な構成とされた弁本体９１、開度調整部材９２、及びボルト９３を有する。
第２逆止弁４２は、弁本体９１は、ディスチャージポート８５の出口側を塞ぐようにカバー３５の一面３５ａに配置されている点が、第１逆止弁３２と異なる。
第２逆止弁４２は、容量制御運転がオフのときに、中間室８１内の圧力が吐出室１６内の圧力が高くなった際に開状態とされ、中間室８１に吐出された圧縮途中の流体を、ディスチャージポート８５を経由して吐出室１６に吐出させる。その後、吐出室１６に吐出された低圧または中圧の流体は、吐出配管１４から排出される。
【００７３】
このように、ディスチャージポート８５から吐出された低圧または中圧の流体を吐出室１６を経由させた後に、吐出配管１４へ導くことにより、吐出室１６において流体の脈動を低減することが可能となる。これにより、流体の脈動の発生を抑制することができる。
【００７４】
ここで、図４を参照して、図１に示すスクロール圧縮機での流体の容量制御運転（流体の容量制御運転がオンの場合の運転）、及びフルロード運転（流体の容量制御運転がオフの場合の運転）について説明する。図４において、図１〜図３に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
【００７５】
まず、開閉弁３８を開いて、容量制御運転を行う場合について説明する。この場合、中間室８１の圧力は、吸入室１７の圧力と等しくなる。これにより、中間室８１の圧力は、吐出室１６の圧力よりも低くなる。よって、第２逆止弁４２は、閉状態を維持する。つまり、第１逆止弁３２が開かれた状態でも中間室８１から吐出室１６に低圧または中圧の流体が吐出されない。
【００７６】
一方、開閉弁３８を閉じて、フルロード運転を行う場合について説明する。この場合、中間室８１は、吸入室１７と連通していない状態であるため、中間室８１の圧力は吸入室１７の圧力よりも高くなる。そして、中間室８１の圧力が吐出室１６の圧力よりも高くなると、第２逆止弁４２が開状態となる。よって、第１逆止弁３２が開かれて、中間室８１に吐出された低圧または中圧の流体は、中間室８１を経由して、吐出室１６に吐出されることで、過大圧縮損失を抑制できる。
【００７７】
上記スクロール圧縮機１０において、例えば、バイパスポート５７の開口面積の合計をＳｖ、ディスチャージポート８５の開口面積の合計をＳｍ、吐出口５５の開口面積をＳｔ、吐出配管１４の開口面積をＳｆとしたとき、下記（２）式を満たしてもよい。
Ｓｖ≦Ｓｍ≦Ｓｔ≦Ｓｆ  ・・・（２）
【００７８】
このように、上記（２）式を満たすように、Ｓｖ、Ｓｍ、Ｓｔ、及びＳｆを設定することで、圧力損失を低減することができる。
【００７９】
また、上記スクロール圧縮機１０において、例えば、第３逆止弁３３は、第１逆止弁３２及び第２逆止弁４２よりも弁リフトしにくく、第２逆止弁４２は、第１逆止弁３２よりも弁リフトしにくい構成としてもよい。このような構成とするとで、圧力損失を低減することができる。
【００８０】
第１の実施形態のスクロール圧縮機１０によれば、吐出配管１４と連通された吐出室１６を設けることで、ディスチャージポート８５から吐出された流体が吐出室１６を経由した後に吐出配管１４へと導かれるため、吐出室１６において流体の脈動を低減することが可能となる。これにより、流体の脈動の発生を抑制することができる。
【００８１】
また、固定スクロール４８の端板５１にバイパスポート５７を設け、固定スクロール４８とは異なる部材であるカバー３５にディスチャージポート８５を設けることで、バイパスポート５７の形成位置とディスチャージポート８５の形成位置とが干渉することがなくなるので、バイパスポート５７の形成位置、及びディスチャージポート８５の形成位置の自由度を高めることができる。
【００８２】
（第２の実施形態）
図５を参照して、本発明の第２の実施形態のスクロール圧縮機１００について説明する。図５では、図１〜図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
なお、図５では、一例として、２つのバイパスポート５７と、２つの第１逆止弁３２と、を設けた場合を例に挙げて説明するが、バイパスポート５７及び第１逆止弁３２の数は、複数であればよく、２つに限定されない。
【００８３】
図５を参照するに、スクロール圧縮機１００は、スクロール圧縮機本体２６が２つの圧縮室２６Ａを有する構造とされており、各圧縮室２６Ａに対して、バイパスポート５７及び第１逆止弁３２を設けたこと以外は、第１の実施形態のスクロール圧縮機１０と同様な構成とされている。
【００８４】
つまり、スクロール圧縮機１００は、２つのバイパスポート５７と、２つの第１逆止弁３２と、を有する。２つのバイパスポート５７、及び２つの第１逆止弁３２は、中間室８１に配置されている。
２つのバイパスポートは、固定スクロール４８の端板５１の周方向に配置されている。２つのバイパスポート５７は、例えば、軸線Ｏ１を挟んで、対向するように配置することが可能である。
【００８５】
第２の実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、複数のバイパスポート５７、及び複数の第１逆止弁３２を中間室８１に配置することで、複数のバイパスポート５７から中間室８１に流体を吐出させることが可能となる。
これにより、１つのディスチャージポート８５を通じて、複数のバイパスポート５７から吐出された流体を吐出配管１４に案内することが可能となるので、スクロール圧縮機１００の構成を簡略化することができる。
【００８６】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００８７】
なお、第１及び第２の実施形態では、スクロール圧縮機１０，１００の一例として、カバー３５を設けるとともに、カバー３５に第２逆止弁４２を設けた場合を例に挙げて説明したが、カバー３５を設けることなく、第２逆止弁４２を端板５１に埋め込む構成としてもよい。この場合も第１の実施形態のスクロール圧縮機１０と同様な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００８８】
１０，１００…スクロール圧縮機、１１…ケーシング、１１Ａ，３７Ａ，４５Ａ…一方の端部、１１Ｂ，３７Ｂ，４５Ｂ…他方の端部、１２…吸入配管、１４…吐出配管、１６…吐出室、１７…吸入室、２１…メイン軸受、２２…サブ軸受、２３…回転軸、２４…給油ポンプ、２５…駆動部、２６…スクロール圧縮機本体、２６Ａ…圧縮室、２８…ブッシュアセンブリ、２８Ａ…ブッシュ、３１…オルダムリング、３２…第１逆止弁、３３…第３逆止弁、３５…カバー、３５ａ，５１ａ，６１ａ…一面、３７…バイパス配管、３８…開閉弁、３９…支持部材、４２…第２逆止弁、４５…回転軸本体、４６…偏心軸、４８…固定スクロール、４９…旋回スクロール、５１，６１…端板、５１ｂ，６１ｂ…他面、５３…固定ラップ、５５…吐出口、５７…バイパスポート、６２…旋回ラップ、６４…ボス部、６６…軸受、７１，７５，９１…弁本体、７２，７６，９２…開度調整部材、７３，７７，９３…ボルト、８１…中間室、８３…開口部、８５…ディスチャージポート、Ｏ１…軸線、Ｏ２…偏心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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