(57)【要約】【課題】  利用するテープの種類に拘わらず、作業性のよいバッグシーラーを提供すること。【解決手段】基材間に各部材を固定すると共に弾性体で付勢し、基材に上部から下部に向かって被結束物１００を移動させるガイド切込みを設け、複数の歯２１を有し各歯２１にテープを沿わせて誘導すると共に各歯２１の間に被結束物１００を受け入れてガイド切込みに沿って被結束物１００を下方に移動させるテープガイド２０と、テープガイド２０の周部と押さえ部３１との間でテープを押さえるテープ押さえと、テープを切断するカッター４１と、カッター４１による切断時にテープを受けるテープ受け５０とを備える。テープガイド２０の歯２１が末広がりで各歯２１の間の谷２２が漸次狭くなるように構成され、テープガイド２０の回動に伴って結束開始当初から被結束物１００をテープ押さえ側に移動させる。【選択図】    図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基材を離隔させて固定したフレームを設け、これら基材間に各部材を揺動可能に固定し又は回動可能に固定すると共に弾性体で付勢し、前記基材に上部から下部に向かって被結束物を移動させるガイド切込みを設け、複数の歯を有し各歯の歯先端にテープを沿わせて誘導すると共に前記各歯の間に被結束物を受け入れて前記ガイド切込みに沿って被結束物を下方に移動させるテープガイドと、このテープガイド周部に沿う湾曲状の押さえ部を有し前記テープガイドの周部と押さえ部との間でテープを押さえるテープ押さえと、前記ガイド切込みによる被結束物の下方への移動により揺動し、前記テープを切断するカッターと、前記カッターの揺動時に前記テープ押さえの下方で先端を下方に揺動させて前記カッターによる切断時にテープを受けるテープ受けとを備えたバッグシーラーであって、
前記テープガイドの歯が末広がりで前記各歯の間の谷が漸次狭くなるように構成され、前記テープガイドの回動に伴って結束開始当初から前記被結束物を前記テープ押さえ側に移動させるバッグシーラー。
【請求項２】
前記各歯の歯先端に前記テープガイドの回転軸方向に対して離隔させて一対の鍔を設け、前記押さえ部を前記鍔間に配置してある請求項１記載のバッグシーラー。
【請求項３】
前記カッターが前記鍔の鍔先端とテープの接触する前記各歯の歯先端との間を通過する請求項２記載のバッグシーラー。
【請求項４】
前記テープ受けが前記鍔の鍔先端とテープの接触する前記各歯の歯先端との間を通過する請求項２記載のバッグシーラー。
【請求項５】
前記カッターのカッター先端が尖っており、前記テープ受けの先端に前記カッター先端の通過を許容する切欠き部を設けてある請求項１〜４のいずれかに記載のバッグシーラー。
【請求項６】
前記押さえ部のうち前記テープガイドに接する前記テープの長手方向に沿った角部を面取りしてある請求項１〜５のいずれかに記載のバッグシーラー。
【請求項７】
前記テープガイドのうち、前記押さえ部の前記テープの長手方向に沿った角部に接する部分に凹部を設けてある請求項１〜５のいずれかに記載のバッグシーラー。
【請求項８】
前記テープガイドが６枚歯である請求項１〜７のいずれかに記載のバッグシーラー。
【請求項９】
前記基材の少なくとも一方が透明または半透明である請求項１〜８のいずれかに記載のバッグシーラー。
【請求項１０】
前記テープがクラフトテープである請求項１〜９のいずれかに記載のバッグシーラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッグシーラーに関する。さらに詳しくは、一対の基材を離隔させて固定したフレームを設け、これら基材間に各部材を揺動可能に固定し又は回動可能に固定すると共に弾性体で付勢し、前記基材に上部から下部に向かって被結束物を移動させるガイド切込みを設け、複数の歯を有し各歯の歯先端にテープを沿わせて誘導すると共に前記各歯の間に被結束物を受け入れて前記ガイド切込みに沿って被結束物を下方に移動させるテープガイドと、このテープガイド周部に沿う湾曲状の押さえ部を有し前記テープガイドの周部と押さえ部との間でテープを押さえるテープ押さえと、前記ガイド切込みによる被結束物の下方への移動により揺動し、前記テープを切断するカッターと、前記カッターの揺動時に前記テープ押さえの下方で先端を下方に揺動させて前記カッターによる切断時にテープを受けるテープ受けとを備えたバッグシーラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の如きバッグシーラーとして、例えば特許文献１に記載の如きものが知られており、図１０に示す構成である。同図のものは、テープが薄ければ使用に支障は無いが、厚みのあるクラフトテープ等を用いるとテープの摩擦抵抗も高くなり、結束作業により強い力が必要となる。その結果、作業性が低下し、また、強い力が必要なので、テープの横ずれ等が生じて作業に支障を来すおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来の実情に鑑みて、本発明は、利用するテープの種類に拘わらず、作業性のよいバッグシーラーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るバッグシーラーの特徴は、一対の基材を離隔させて固定したフレームを設け、これら基材間に各部材を揺動可能に固定し又は回動可能に固定すると共に弾性体で付勢し、前記基材に上部から下部に向かって被結束物を移動させるガイド切込みを設け、複数の歯を有し各歯の歯先端にテープを沿わせて誘導すると共に前記各歯の間に被結束物を受け入れて前記ガイド切込みに沿って被結束物を下方に移動させるテープガイドと、このテープガイド周部に沿う湾曲状の押さえ部を有し前記テープガイドの周部と押さえ部との間でテープを押さえるテープ押さえと、前記ガイド切込みによる被結束物の下方への移動により揺動し、前記テープを切断するカッターと、前記カッターの揺動時に前記テープ押さえの下方で先端を下方に揺動させて前記カッターによる切断時にテープを受けるテープ受けとを備えた構成において、前記テープガイドの歯が末広がりで前記各歯の間の谷が漸次狭くなるように構成され、前記テープガイドの回動に伴って結束開始当初から前記被結束物を前記テープ押さえ側に移動させることにある。
【０００６】
図１０の従来のバッグシーラーでは、テープガイド２０’の各歯２１’が下方に向かうにしたがって、一旦は太くなるものの、途中で歯厚が減少して歯２１’が括れ、谷２２’がなだらかに浅くならない。したがって、挿入された被結束物１００は歯２１’の括れに誘導されて谷２２’の底に落ち込み、矢印Ｒ１’、Ｒ２’、Ｒ３’の如く移動する。その結果、引き下げの作用点が回転軸５’により近くなり、回転モーメントが小さくなるので、大きな力を要することとなる。しかも、テープ戻り方向Ｄ１ｂに対するクラフトテープの抵抗力の増大分が付加されて、作業性の低下することが原因と考えられた。
【０００７】
図９に示す本発明では、前記テープガイド２０の歯が末広がりで各歯２１の間の谷が漸次狭くなるように構成され、テープガイド２０の回動に伴って結束開始当初から被結束物１００をテープ押さえ３１側に移動させることとした。これにより、被結束物１００は矢印Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の如く移動し、大きな回転モーメントを得ることができるため、より小さな力での作業が可能となり、作業性が向上した。
【０００８】
上記特徴構成に加えて、前記各歯の歯先端に前記テープガイドの回転軸方向に対して離隔させて一対の鍔を設け、前記押さえ部を前記鍔間に配置してもよい。同特徴によれば、上記の力が入りテープの横ずれしやすいテープガイドに鍔を設けることで、テープの横ずれによるテープのからみを防止し、この点での作業性も向上させている。
【０００９】
さらに、前記カッターが前記鍔の鍔先端とテープの接触する前記各歯の歯先端との間を通過させてもよい。また、前記テープ受けが前記鍔の鍔先端とテープの接触する前記各歯の歯先端との間を通過させてもよい。これらの構成により、テープの切断位置やテープ受けへの受け渡し位置を鍔で横ずれが防止されるより上方に移動させることで、トラブルの発生をより有効に抑止している。
【００１０】
また、前記カッターのカッター先端が尖っており、前記テープ受けの先端に前記カッター先端の通過を許容する切欠き部を設けてもよい。同構成によれば、カッターの切断位置をより上方に移動させてテープの使用量を減らしながら、テープ受けとの干渉を防ぎ、しかも、テープのより確実な切断を実現している。
【００１１】
ところで、図７に示すように、第一テープ押さえ３１とテープガイド２０との間に前記テープが挟まり、特に両方の角部３１ｘには強い圧力が作用する。その結果、テープの粘着材が角部３１ｘでの強い圧力により剥離し、第一テープ押さえ３１の角部３１ｘに溜まることとなり、作業の妨げとなる。
【００１２】
そこで、前記押さえ部のうち前記テープガイドに接する前記テープの長手方向に沿った角部を面取りするとよい。また、前記テープガイドのうち、前記押さえ部の前記テープの長手方向に沿った角部に接する部分に凹部を設けても同様である。
【００１３】
発明者の実験によれば、前記テープガイドが６枚歯である場合が、次の被結束物の受け入れがスムースであることが判明した。
【００１４】
前記基材の少なくとも一方は透明または半透明とするとよい。また、前記テープにはクラフトテープを用いることができる。
【発明の効果】
【００１５】
上記本発明に係るバッグシーラーの特徴によれば、利用するテープの種類に拘わらず、作業性のよいバッグシーラーを提供し得るに至った。
【００１６】
本発明の他の目的、構成及び効果については、以下の発明の実施の形態の項から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るバッグシーラーの斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】被結束物挿入当初の正面図である。
【図４】図３から被結束物を少し下に移動させた状態を示す正面図である。
【図５】図４から被結束物を少し下に移動させた状態を示す正面図である。
【図６】図５から被結束物を少し下に移動させた状態を示す正面図である。
【図７】主要部品の分解斜視図である。
【図８】カッターユニット及びテープ受けの関係を示す底面図である。
【図９】動作原理を示す被結束物挿入当初の正面図である。
【図１０】従来のバックシーラーの動作原理を示す被結束物挿入当初の正面図である。
【図１１】第二実施例における第一テープ押さえの斜視図である。
【図１２】テープガイドと第一テープ押さえとの接触部分を示す第二実施例の断面図である。
【図１３】テープガイドと第一テープ押さえとの接触部分を示す第三実施例の断面図である。
【図１４】テープガイドと第一テープ押さえとの接触部分を示す第四実施例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、適宜添付図１−１４を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明に係るバッグシーラー１は一対の基材３，４を離隔させて固定したフレーム２を設け、これら基材間３，４に各部材２０，３０，４０，５０，６０を回転軸５及び止めネジ６で揺動可能に固定し又は回動可能に固定すると共に弾性体の一種のコイルばね８で付勢してある。一対の基材３，４には上部から下部に向かって袋等の被結束物を移動させるガイド切込み１２を斜めに設けてある。なお、前面の基材３は透明又は半透明の合成樹脂により構成されており、各部材挙動やテープのつまりが目視で確認でき、それらの修復作業やカッター４１の交換作業も容易である。
【００１９】
基材間３，４の右角部にはリール切込み１３が設けられ、リール９にクラフトテープ１１０が回転可能に保持されている。また、先のガイド切込み１２を跨いでテープガイド２０とテープ押さえ３０とが支持され、これらの間に先のテープ１１０が挟まれている。なお、テープ（クラフトテープ）１１０は、粘着面１１０ａが上で、非粘着面１１０ｂが下の姿勢となっている。クラフトテープ１１０は、テープガイドの回転軸方向Ｄ２に直交するテープ送り出し方向Ｄ１ａに送り出される。
【００２０】
フレーム２の左側にはナイフ１１を備えたナイフユニット１０が設けられている。シール後の袋の余った口部を切り落とすのに用いられる。
【００２１】
テープガイド２０は、複数の歯２１を有し、各歯２１の先端外周２４にテープを沿わせて誘導すると共に各歯２１の間の谷２２に被結束物１００を受け入れる。各歯２１が末広がりで各歯２１の間の谷２２が漸次狭くなるように構成されている。各歯２１の先端に回転軸方向Ｄ２に対して離隔させて一対の鍔２３，２３を設けてある。
【００２２】
一方、第一テープ押さえ３０は、このテープガイド２０周部の歯先端２４に沿う湾曲状の押さえ部３１を有し、歯先端２４と押さえ部３１との間でテープを押さえる。レバー３２をコイルばね８で牽引させることにより、反時計方向に付勢することで、押さえ部３１を歯先端２４に押し付けている。
【００２３】
カッターユニット４０は、カッター４１をカッター保持部４２に止めネジ４１ｂで固定し、回転軸５で揺動支持されている。カッター保持部４２の一部をコイルばね８で牽引し、時計方向に付勢すると共に、規制軸５ａに当接させることで、カッター４１を保持位置に静止させている。
【００２４】
テープ受け５０は、カッター４１に対面から近接して切断時にテープを受ける受け部５１と、その上の段部５２とを有している。レバー５３をコイルばね８で牽引させることにより、反時計方向に付勢することで、段部を先の押さえ部３１下端に押し付けている。
【００２５】
第二テープ押さえ６０は、切断されたテープ１１０の粘着面同士を合わせて貼りつける際に、テープを外面から押さえるものである。その役割を果たす押さえ部６１を有し、レバー６２をコイルばね８で牽引させることにより、貼り合わせのために時計方向に付勢してある。また、カッターユニット４０のレバー４３に押さえ部６１を当接させることで、押さえ部６１を保持位置に静止させている。
【００２６】
さらに図７、８を参照しながら、テープガイド２０、第一テープ押さえ３０、カッターユニット４０、テープ受け５０の関係について詳述する。テープガイド２０は各歯２１の歯先端２４に一対の鍔２３，２３を有し、これらの鍔２３，２３の間にテープ押さえ部３１が入るように構成してある。また一対の鍔２３，２３の間隔はテープ１１０より少しだけ広くなっており、この鍔２３，２３により歯先端２４と押さえ部３１との間に挟まれたテープ１１０の横ずれを防止してある。
【００２７】
カッター４１はその先端４１ａが鋭利に尖っており、カッター先端４１ａが鍔先端２５とテープ１１０の接触する歯先端２４との間を通過するようにテープガイド２０に近づけることで、できるだけテープ１１０を上の位置で切断し、テープ１１０に無駄が発生することを防止している。同様に、テープ受け５０が鍔先端２５とテープの接触する歯先端２４との間を通過するように構成することで、できるだけ上の位置で鍔２３，２３によりテープ１１０の横ずれを抑制しつつテープ１１０及び被結束物１００を受け、下方まで誘導できるように構成してある。
【００２８】
また、テープ受け５０では、受け部５１の先端にカッター先端４１ａの通過を許容する切欠き部５４を設けてある。これにより、カッター先端４１ａと受け部５１との干渉を防ぐと共に、切欠き部５４までカッター先端４１ａを近接させることで、テープの切断効率を向上させてある。
【００２９】
次に図３〜６、９を参照しながら、バッグシーラー１の挙動について説明する。
まず、袋等の被結束物１００をガイド切れ込み１２の上端からテープガイド２０の各歯２１に押し当てて、テープガイド２０を反時計方向に回転させ、図４の状態となる。さらに下方に移動させると、被結束物１００はテープ受け５０の受け部５１近傍まで到達し、テープガイド２０の回転は終了し、被結束物１００は下方に排出される。
【００３０】
これらの一連の動きを図９の矢印で示すと、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の如き挙動となる。各歯２１は下方に向かうほど末広がりとなっており、歯の間の谷２２は順次狭まる。したがって、被結束物１００は谷２２の底に留まらずに、傾斜するテープガイド２０の各歯２１に沿って挿入当初から矢印Ｒ２の如く外側に移動する。その結果、力の作用点が回転軸５からより遠くとなり、回転モーメントが大きくなるため、楽にテープガイド２０を回転させることができる。なお、テープ１００に薄い樹脂テープではなく、厚みのあるクラフトテープ１１０を用いるとテープガイド２０の回転抵抗が高まるが、上記回転モーメントの向上により、かかる問題も解消されることとなる。
【００３１】
上記に続き、図６の如くさらに被結束物１００を下降させると、テープ１１０の巻き付いた被結束物１００はレバー４３に当接し、その引き下げで、カッターユニット４０は反時計方向に揺動し、符号４０ｘまで移動する。このとき、テープ受け５０の受け部５１とカッター４１とが交差し、テープ１１０が切断され、符号１１０ｘ，１００ｘの如き位置で作業が完了する。
【００３２】
なお、発明者の実験では、テープガイド２０が６枚歯であれば、歯２枚分の回転でテープ１１０の巻き付け・排出作業と、次の被結束物１００の受け入れ待ちの位置とがちょうど符合する。５枚以下、７枚以上ではこのような符合は困難であった。
【００３３】
上記実施形態では、テープ１１０として紙製クラフトテープを用いた。しかし、紙製以外の樹脂製の基材に粘着剤を設けた樹脂製テープを用いても構わない。テープの厚みが増大して抵抗が増大する場合に本発明は有益である。
【００３４】
図１１，１２は、図７における角部３１ｘの不都合を解消するための別実施例である。テープガイド２０は一体形成されてもよいが、図７では、第一分割体２０Ａと、第二分割体２０Ｂにより分割形成されている。本実施形態では、図１１，１２に示すように、第一テープ押さえ３０の角部３１ｘに生じる圧力を緩和し、テープ基材１１０Ｃから粘着材１１０ｄが角部３１ｘで剥離することを防止するため、両方の角部３１ｘに斜面２０１をそれぞれ設けて面取りをしてある。この面取りは、押さえ部３１の全長Ｗ２すべてにわたって設けてもよいが、押さえ部３１の先端側部分Ｗ１のみに設けても良く、圧力で不都合が生じる部分に設けると良い。また、面取りは図１３に示すように、曲面２０２として設けても良い。
【００３５】
また、図１４に示すように、角部３１ｘに対応する部分の歯先端２４の端部に斜面２０ｘを設けて凹部を形成してもよい。これにより、角部３１ｘにおける圧力を緩和して、テープ基材１１０Ｃから粘着材１１０ｄが角部３１ｘで剥離することを防止することができる。例えば、斜面２０ｘは第四分割体２０Ｄの両側に形成し、第一分割体２０Ａ及び第三分割体２０Ｃをそれぞれ組み合わせるようにするとよい。斜面２０ｘは単独で、または、先の面取りの斜面２０１、曲面２０２等と共に設けても良い。但し、テープ１００の幅方向に対する規制を考えると、斜面２０１等が優れている。なお、面取りや凹部は両側の角部３１ｘに設けることが望ましいが、粘着材１１０ｄの剥離が著しい角部３１ｘ片側のみに設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、バッグシーラーとして、袋等の口部等の結束に利用することができる。袋以外の被結束物の結束に用いても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１：バッグシーラー、２：フレーム、３，４：一対の基材、５：回転軸、５ａ：規制軸、５ｂ：連結軸、６：止めネジ、７：係止軸、８：コイルばね（弾性体）、９：テープリール、１０：ナイフユニット、１１：ナイフ、１２：ガイド切込み、１３：リール切込み、２０：テープガイド、２０Ａ：第一分割体、２０Ｂ：第二分割体、２０Ｃ：第三分割体、２０Ｄ：第四分割体、２０ｘ：斜面（凹部）、２１：歯（複数の歯、各歯）、２２：谷、２３：鍔、２４：歯先端、２５：鍔先端、３０：第一テープ押さえ、３１：押さえ部、３１ｘ：角部、３２：レバー、４０：カッターユニット、４１：カッター、４１ａ：カッター先端、４１ｂ：止めネジ、４２：カッター保持部、４３：レバー、５０：テープ受け、５１：受け部、５２：段部、５３：レバー、５４：切欠き部、６０：第二テープ押さえ、６１：押さえ部、６２：レバー、１００：被結束物（袋）、１１０：テープ（クラフトテープ）、１１０ａ：粘着面、１１０ｂ：非粘着面、１１０Ｃ:テープ基材、１１０ｄ：粘着材、２０１：斜面（面取り）、２０２：曲面（面取り）、Ｄ１ａ：テープ送り出し方向、Ｄ１ｂ：テープ戻り方向、Ｄ２：テープガイドの回転軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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