(57)【要約】【課題】製本状態が葉片の分離で崩れることがなく、情報記載が各葉片全面に記載でき、且つ葉片同士の製本状態が滑らかな連続状態で不自然さのない製本型情報通信体とその製造方法を提供することを目的としている。【解決手段】折り線を介して連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片が、第三葉片を内側に巻き込む状態に折り畳まれ、第一葉片と第二葉片及び第二葉片と第三葉片の対向葉片間が疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に接着されると共に第二葉片と第三葉片を連接する折り線に両葉片を分離する破断手段が設けられたことを特徴とした巻き折り製本型情報通信体により解決される。【選択図】図１
2018012317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線を介して連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片が、第三葉片を内側に巻き込む状態に折り畳まれ、第一葉片と第二葉片及び第二葉片と第三葉片の対向葉片間が疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に接着されると共に第二葉片と第三葉片を連接する折り線に両葉片を分離する破断手段が設けられたことを特徴とした巻き折り製本型情報通信体。
【請求項２】
第二葉片と第三葉片の裏面同士を疑似接着フィルムシートを介した状態で折り畳んだ情報通信体シートを繰り出す繰り出し工程と、繰り出された情報通信体シートの第三葉片表面及び第一葉片裏面に連続的に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程と、第三葉片表面と第一葉片裏面に疑似接着フィルムシートが被覆された情報通信体シートを第三葉片表面と第一葉片裏面が対向するように折り線から折畳む折り畳み工程と、折り畳まれた情報通信体シートに加圧或いは加熱・加圧処理を施し全体として一体化することを特徴とした巻き折り製本型情報通信体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は複数の葉片を折り畳み、剥離可能に一体化した情報通信体及びその製造方法に関する。詳しくは葉書２倍或いは３倍サイズの用紙を折り畳み剥離可能に圧着した圧着葉書に代表される情報通信体とその製造方法で、取り分け三葉片を巻き折りに折り畳むと共に製本状態に剥離展開が可能な巻き折り製本型情報通信体に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近既述の圧着葉書に代表される情報通信体が多用されている。このものは従来の葉書料金で倍以上の情報を受取人に隠蔽状態で郵送できる優れた性能を持つ。然るにその態様は、単に折り畳まれた用紙を折り畳み前の平面状態に展開するもので、情報伝達以外の面白味に掛けていた。【０００３】  そこで前記平面展開以外の形態として、例えば製本形態の展開形式の情報通信体が、特開２０１３−８６５０７号公報に開示されている。このものは本来剥離展開すると分離してしまう一葉片の製本側縁辺に貫通孔を設け、前記貫通孔を被覆するフィルムシートの接着剤により製本状態とするものである。
【先行技術文献】
【０００４】
【特許文献】
【特許文献】  特開２０１３−８６５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  然るに前記引用文献の発明では、製本部分が貫通孔で構成されているため、接着面積が決定的に少なく、そのため接着力が十分に発揮されず貼付葉片が分離してしまう事故が多発すると共に、前記貫通孔が形成されている製本部分に情報の記載ができないので情報記載量が制限され、さらに貫通孔の形成された帯状部分が平綴じ状態となり他の中綴じ状態の葉片との連続的な接続状態を妨げて不自然な状態となる欠点がある。【０００６】  本発明は、前記問題に鑑み、製本状態が葉片の分離で崩れることがなく、情報記載が各葉片全面に記載でき、且つ葉片同士の製本状態が滑らかな連続状態で不自然さのない製本型情報通信体とその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明の巻き折り製本型情報通信体は、折り線を介して連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片が、第三葉片を内側に巻き込む状態に折り畳まれ、第一葉片と第二葉片及び第二葉片と第三葉片の対向葉片間が疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に接着されると共に第二葉片と第三葉片を連接する折り線に両葉片を分離する破断手段が設けられたことを特徴としている。【０００８】  また上記目的を達成するために、本発明の巻き折り製本型情報通信体の製造方法は、第二葉片と第三葉片の裏面同士を疑似接着フィルムシートを介した状態で折り畳んだ情報通信体シートを繰り出す繰り出し工程と、繰り出された情報通信体シートの第三葉片表面及び第一葉片裏面に連続的に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程と、第三葉片表面と第一葉片裏面に疑似接着フィルムシートが被覆された情報通信体シートを第三葉片表面と第一葉片裏面が対向するように折り線から折畳む折り畳み工程と、折り畳まれた情報通信体シートに加圧或いは加熱・加圧処理を施し全体として一体化することを特徴としている。【０００９】  前記巻き折り製本型情報通信体の製造方法に使用する情報通信体用シートは、ビジネスフォーム印刷や輪転印刷等に対応した長尺シートの形態でも構わず、またオフセット印刷やオンデマンド印刷に対応した枚葉シートの形態でも構わない。【００１０】  前記長尺シートは、複数の葉片が折り線を介して横方向に連接された単位シートが縦方向に連接された状態であり、また前記枚葉シートは、前記単位シートが１枚の枚葉シートに複数丁印刷された状態である。いずれも単位シートの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートが連続的に被覆されるため枚葉シートにおいても連続状態となり、従って折り畳みの手段や装置は長尺シートと同様のものを使用することができる。【００１１】  本発明に使用される疑似接着フィルムシートＧは、図７（Ａ）に示すように、例えばポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリプロピレンを基材１１として、その一方の面にＥＶＡやポリエチレン等からなる公知の感熱接着剤層１２を形成すると共に、残るもう一方の面に疑似接着層１３を形成したサーマルラミネート法に対応したプリントラミネート用のものを好適に使用することができる。また前記感熱接着剤層１２を省略したドライラミネート法に対応したプリントラミネート用のものを用いても構わない。【００１２】  前記疑似接着フィルムシートＧは、情報通信体を構成する葉片の疑似接着予定面に全面的に被覆される。そして疑似接着フィルムシートＧ同士の疑似接着層１３が対向するように折り畳んだ後、加圧或いは加熱・加圧処理を施すと疑似接着フィルムシートＧ同士の対向面間が剥離可能に接着し、郵送中は良好に密着しているが受取人が剥離すると剥離可能に接着している疑似接着層１３の間から容易に剥離することができる。【００１３】  また巻き折りに際して内方へ包み込まれる第二葉片と第三葉片の対向面間には、前記疑似接着フィルムシートＧと異なる構成からなる第二の構成の疑似接着フィルムシートＧ´を使用しても構わない。このものは例えば図７（Ｂ）に示すように、予めポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリプ��ピレン等の基材１１と、基材と異なるポリエチレン等の熱可塑性樹脂１４を塗工や押出しによりアンカー処理等を施すことなく剥離可能に積層した中間体を形成しておいて、その後その中間体の両外側に感熱接着剤層１２を形成したものである。【００１４】  前記第二の構成の疑似接着フィルムシートＧ´は、二葉片の対向面間に挟み込み、加熱・加圧処理を施すと中間体の両外側に形成されている感熱接着剤層１２が両葉片との接触面に剥離不能に接着する。そして受取人が剥離すると予め形成されていた基材１１と、基材と異なる熱可塑性樹脂１４との界面から剥離が開始される。即ち、既述の疑似接着フィルムシートＧを使用した場合の加熱・加圧処理が、剥離可能な接着（疑似接着）を実行するための処理であるところ、第二の構成の疑似接着フィルムシートＧ´のそれは、剥離可能な接着のためではなく感熱接着剤層１２による対向する両葉片の接触面との完全接着を実行するための処理になる。
【発明の効果】
【００１５】  本発明の巻き折り製本型情報通信体によれば、製本部分が確実に形成されるため葉片が容易に分離して脱落することがない、しっかりとした仕上がりの製本状態を形成することができる。また情報の記載について面積の制限を受けることなく、略全面を情報の記載に供することが可能になる。さらに各葉片の製本部分がノドいっぱいまで開くことができる中綴じ形態となり、ノドいっぱいまで展開できない平綴じ形態が混在することがない。そのため展開して内容を確認する際に連続感を損なわず不自然さが生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は巻き折り製本型情報通信体Ｊの表面図、（Ｂ）は裏面図である。
【図２】（Ａ）は図１（Ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図、（Ｂ）は巻き折り製本型情報通信体Ｊを開封展開した場合の断面図である。
【図３】巻き折り製本型情報通信体Ｊを開封展開した場合の斜視図である。
【図４】（Ａ）は実施例２で使用する情報通信体用紙Ｓの表面図、（Ｂ）は裏面図である。
【図５】（Ａ）は情報通信体用紙Ｓ裏面の疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧが被覆された状態を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図６】（Ａ）は図５の状態の情報通信体用紙Ｓを片袖折りした際の断面図、（Ｂ）は残りの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧを被覆された状態を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は本発明に使用される疑似接着フィルムシートＧの部分拡大断面図、（Ｂ）は異なる態様の疑似接着フィルムシートＧ´の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  以下本発明を、図面に沿って分かりやすく説明する。
［実施例１：巻き折り製本型情報通信体Ｊ］
図１（Ａ）、（Ｂ）及び図２（Ａ）に示すように、本実施例の巻き折り製本型情報通信体Ｊは上から第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３が折り線４及び５から第三葉片３を内側に包み込むように巻き折り状態に折り畳まれている。そしてそれぞれの対向面間は疑似接着フィルムシートＧを介して剥離可能に接着されている。【００１８】  そして図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第一葉片１と第三葉片３は折り線４（折りミシンが形成されている）で連接されており、折り線５（切取りミシンが形成されている）から破断され剥離展開される第二葉片２は前記二葉片から分離しているが、第一葉片１と折り線４を跨って被覆されている疑似接着フィルムシートＧにより第一葉片１と連接されている。【００１９】  既述の構成の巻き折り製本型情報通信体Ｊは、図２（Ｂ）に示すように第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３の製本部分が、いわゆる中綴じ製本の状態のため各葉片とも製本部分がノドいっぱいにまで開封展開することができる。その上第一葉片１と第三葉片３は折り線４で連接されているので分離することはなく、また第一葉片１と第二葉片２は一枚の疑似接着フィルムシートにより折り線４部分で連接されているので分離することはない。【００２０】  この巻き折り製本型情報通信体Ｊの受取人は、第一葉片１と第二葉片２を開封側縁辺に沿って形成されている段差を剥離の端緒として両葉片を開封することができる。また第二葉片２と第三葉片は図３に示すように、第二葉片の開封側縁辺の角部に設けられたコーナーカットＫを剥離の端緒として折り線５に形成された切取りミシンを破断しながら開封することができる。そして開封後受取人は、製本状態に展開された情報通信体Ｊの各葉片に被覆されている透明或いは半透明の疑似接着フィルムシートＧを透して、内部に隠蔽されていた各種情報を確認することができるのである。【００２１】［実施例２：巻き折り製本型情報通信体Ｊの製造方法］
図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、本実施例で使用する情報通信体用紙Ｓは、第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３がそれぞれ折り線４（折りミシンが形成されている）及び折り線５（切取りミシンが形成されている）を介して横方向に連接している。なお長尺シートを使用する場合は情報通信体用紙Ｓが縦方向に連接されている。また枚葉シートを使用する場合は、情報通信体用紙Ｓが単数或いは複数間隔を取り１枚の用紙に印刷されており、それぞれのシートの形態に合わせて加工が行われる。【００２２】  そして前記情報通信体用紙Ｓの図４（Ｂ）に示す第三葉片３及び第二葉片２裏面の疑似接着予定面に、図５（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示す状態に疑似接着フィルムシートＧが被覆される。【００２３】  その後図５（Ｂ）に矢印で示すように、第三葉片３と第二葉片２の裏面同士が対向するように折り線５（折りミシンが形成されている）から折り畳まれて図６（Ａ）の片袖折り状態に折り畳まれる。【００２４】  続いて前記片袖折り状態の情報通信体用紙Ｓの第三葉片３表面と第一葉片１裏面に折り線４（折りミシンが形成されている）を跨いで、図６（Ｂ）に示すように疑似接着フィルムシートＧが連続的に被覆される。【００２５】  さらに図６（Ｂ）に矢印で示すように、第三葉片３表面と第一葉片１裏面同士を折り線４（折りミシンが形成されている）から対向するように折り畳み、図２（Ａ）に示す状態に仕上げるのである。【００２６】  そして図２（Ａ）の状態に疑似接着フィルムＧが被覆されて巻き折り状態に折り畳まれた情報通信体用紙Ｓを、例えばヒータパネルと加圧ローラの組み合わせがらなる加熱・加圧処理装置（ヒートローラ等の加熱・加圧処理装置でも構わない）を通過させると、対向している疑似接着フィルムシート同士が剥離可能に接着して全体として一体化されるのである。
【符号の説明】
【００２７】  Ｊ  巻き折り製本型情報通信体
Ｓ  情報通信体用紙
Ｇ、Ｇ´  疑似接着フィルムシート
Ｋ  コーナーカット
１、２、３  葉片
４、５  折り線
１１  基材
１２  感熱接着剤層
１３  疑似接着層
１４  熱可塑性樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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