(57)【要約】【課題】高屈折率高分散の光学特性を有し、部分分散比が高く、且つガラスの生産コストが安い光学ガラスを提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量％で、Ｌａ２Ｏ３成分を０％超〜３５．０％、ＴｉＯ２成分を０％超〜４５．０％、及びＢａＯ成分を０％超〜４５．０％含有し、ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分の合計量が５．０％以上３０．０％以下であり、ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）の質量比が０．１０以上０．９０以下であり、屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以下、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５７以上の範囲の光学定数を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準の質量％で、
Ｌａ２Ｏ３成分を０％超〜３５．０％、
ＴｉＯ２成分を０％超〜４５．０％、及び
ＢａＯ成分を０％超〜４５．０％
含有し、
ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分の合計量が５．０％以上３０．０％以下であり、
ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）の質量比が０．１以上０．９以下であり、
屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以下、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５７以上の範囲の光学定数を有する光学ガラス。
【請求項２】
酸化物基準の質量％で、
ＳｉＯ２成分  ０〜３０．０％、及び
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％
である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分    ０〜３０.０％、
Ｙ２Ｏ３成分    ０〜１５．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜２５．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、及び
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％、
である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
酸化物基準の質量％で、
（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量和が０超４０．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
酸化物基準の質量％で、
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の合計が０％超５０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
酸化物基準で、
ＴｉＯ２／（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量比が０超５．００以下である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
酸化物基準の質量％で、
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が１５．０％以下である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、からなる群より選択される１種以上）の質量和が０％超４５．０％以下である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
酸化物基準の質量％で、
ＺｒＯ２成分  ０〜２０．０％、
ＷＯ３成分  ０〜１０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％、
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％、
ＣａＯ成分  ０〜３０．０％、
ＳｒＯ成分  ０〜３０．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％、
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
ＴｅＯ２成分  ０〜１０．０％、
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％、及び
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．０％
を含有する請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項１２】
請求項１１に記載の光学素子を備える光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や画像・映像の高精細化が急速に進んでいる。特に画像・映像の高精細化は、デジタルカメラやビデオカメラ、プロジェクタ等の光学機器で顕著である。また同時に、これらの光学機器に内蔵される光学系ではレンズやプリズムなどの光学素子の数を削減することで軽量化、小型化を図っている。
【０００３】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．８０以上の高い屈折率（ｎｄ）を有し、１５．０以上３５．０以下の低いアッベ数（νｄ）を有する高屈折率高分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率高分散ガラスとしては、特許文献１に代表されるようなガラス組成物が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１５５０３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７８５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたガラスは、高屈折率高分散化させるためにＮｂ２Ｏ５成分やＬａ２Ｏ３成分などのレアアースを多く含んでおり、生産コストが高くなるという問題点があった。そのため、高屈折率・高分散を有しながらも生産コストが低い光学ガラスが求められていた。
【０００６】
他方で、色収差のうち青色領域の収差（二次スペクトル）の補正において、光学設計で着目される光学特性の指標として、部分分散比（θｇ，Ｆ）が用いられている。部分分散比（θｇ，Ｆ）は、下式（１）により示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）・・・・・・（１）
【０００７】
ここで、低分散の凸レンズと高分散の凹レンズとを組み合わせて色収差の補正を行う光学系では、低分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学材料を用い、高分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学材料を用い、これらを組み合わせることで、二次スペクトルを補正できる。
【０００８】
しかし、特許文献２に記載されたガラスでは、高屈折率及び高分散を有していても、Ｔａ２Ｏ５成分が必須であるため生産コストが大きく、加えて部分分散比が小さいため二次スペクトルを補正するレンズとして用いるには十分でなかった。すなわち、高い屈折率（ｎｄ）及び低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学ガラスが求められていた。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高屈折率及び高分散を有し、且つ生産コストの低い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
また、本発明は、高屈折率及び高分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｌａ２Ｏ３成分、ＴｉＯ２成分及びＢａＯ成分を併用しながら、ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分の合計量やＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）の質量比を調整することによって、所望の高屈折率及び高分散を得られながらも、生産コストを抑えつつ、且つ所望の部分分散比が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１１】
（１）  酸化物基準の質量％で、
Ｌａ２Ｏ３成分を０％超〜３５．０％、
ＴｉＯ２成分を０％超〜４５．０％、及び
ＢａＯ成分を０％超〜４５．０％
含有し、
ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分の合計量が５．０％以上３０．０％以下であり、
ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）の質量比が０．１０以上０．９０以下であり、
屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が３５以下、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５７以上の範囲の光学定数を有する光学ガラス。
【００１２】
（２）  酸化物基準の質量％で、
ＳｉＯ２成分  ０〜３０．０％、及び
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％
である（１）記載の光学ガラス。
【００１３】
（３）  酸化物基準の質量％で、
ＺｎＯ成分    ０〜３０．０％、
Ｙ２Ｏ３成分    ０〜１５．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜２５．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、及び
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％、
である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１４】
（４）  酸化物基準の質量％で、
（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量和が０超４０．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（５）酸化物基準の質量％で、
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の合計が０％超５０．０％以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（６）  酸化物基準で、
ＴｉＯ２／（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量比が０超５．００以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（７）  酸化物基準の質量％で、
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が１５．０％以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（８）  酸化物基準の質量％で、
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０％超４５．０％以下である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（９）  酸化物基準の質量％で、
ＺｒＯ２成分  ０〜２０．０％、
ＷＯ３成分  ０〜１０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％、
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％、
ＣａＯ成分  ０〜３０．０％、
ＳｒＯ成分  ０〜３０．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１５．０％、
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％、
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
ＴｅＯ２成分  ０〜１０．０％、
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％、及び
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．０％
を含有する（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１０）  （１）から（９）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材
【００２１】
（１１）  （１）から（９）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００２２】
（１２）  （１１）に記載の光学素子を備える光学機器。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、高屈折率及び高分散を有し、且つ生産コストの低い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、本発明によれば、高屈折率及び高分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】部分分散比（θｇ，Ｆ）が縦軸でアッベ数（νｄ）が横軸の直交座標に表されるノーマルラインを示す図である。
【図２】本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｌａ２Ｏ３成分を０％超〜３５．０％、ＴｉＯ２成分を０％超〜４５．０％、及びＢａＯ成分を０％超〜４５．０％含有し、ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分の合計量が５．０％以上３０．０％以下であり、ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）の質量比が０．１０以上０．９０以下であり、屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以下、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５７以上の範囲の光学定数を有する光学ガラスである。
本発明によれば、Ｌａ２Ｏ３成分、ＴｉＯ２成分及びＢａＯ成分を併用しながら、各成分の含有量を調整することによって、ガラスにおいて高屈折率及び高分散化が図られながらも、ガラスの安定性が高められる。このため、高屈折率及び高分散を有し、且つ生産コストの低い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率及び高分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比がより一層高められる。このため、高屈折率及び高分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００２６】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全て酸化物基準のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物基準」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解されて酸化物に変化すると仮定した場合に、当該酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００２７】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高め、分散を小さくする成分である。特に、Ｌａ２Ｏ３成分を０％超含有することで、所望の高屈折率を得ることができる必須成分である。従って、Ｌａ２Ｏ３成分分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは４．５％を下限とする。
一方、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を３５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、アッベ数を小さくでき、ガラスの比重の増加を抑えられ、且つ生産コストを低くすることができる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２４．０％、さらに好ましくは２１．０％、さらに好ましくは１８．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の
整数）等を用いることができる。
【００２８】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低く調整し、部分分散比を高められ、且つ耐失透性を高められる必須成分である。そのため、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１７．０％超、さらに好ましくは２１．５％、さらに好ましくは２３．５％を下限とする。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を４５．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。また、ＴｉＯ２成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは４５．０％、より好ましくは３８．０％、さらに好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００２９】
ＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる必須成分である。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは１０．０％を下限とする。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を４５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは４５．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％、さらに好ましくは３０．０％を上限とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いることができる。
【００３０】
Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和（質量和）は、５．０％以上３０．０％以下が好ましい。
特に、この和を５．０％以上にすることで、Ｂ２Ｏ３成分やＳｉＯ２成分の欠乏による耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）は、好ましくは５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１５．０％を下限とする。
一方で、この和を３０．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による屈折率の低下が抑えられるので、所望の高屈折率を得易くできる。従って、質量和（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２４．０％、さらに好ましくは２２．０％を上限とする。
【００３１】
ここで、ＴｉＯ２成分及びＢａＯ成分の含有量の和に対するＴｉＯ２の含有量の比率（質量比）は、０．１０以上であることが好ましい。これにより、高い屈折率と高い分散を維持しながらも、部分分散比を大きくすることができる。従って、質量比ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）は、好ましくは０．１０、より好ましくは０．３０、さらに好ましくは０．４０、さらに好ましくは０．４５を下限とする。
一方で、この質量比を０．９０以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められ、且つ失透を抑えられる。従って、質量比ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋ＢａＯ）は、好ましくは０．９０、より好ましくは０．８０、さらに好ましくは０．７５を上限とする。
【００３２】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは１．０％超、さらに好ましくは２．０％超を下限とする。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ＳｉＯ２成分を熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１６．０％を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いること
ができる。
【００３３】
Ｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラス内部で網目構造を形成し、安定なガラス形成を促して耐失透性を高められる任意成分である。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは１．０％超、さらに好ましくは２．０％超を下限とする。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられ、アッベ数を小さくでき、且つ化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００３４】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善でき、ガラス転移点を低くでき、且つ失透を低減できる任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは１．０％超、さらに好ましくは２．０％超を下限とする。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減できる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２３．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１４．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００３５】
Ｙ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの材料コストの上昇を抑え、且つ屈折率を高められる任意成分である。
Ｙ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、アッベ数を小さくでき、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。
【００３６】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、ガラスの部分分散比を大きくし、且つ耐失透性を高められる任意成分である。そのため、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限とする。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を２５．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下を抑えることができ、且つアッベ数を小さくすることができる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００３７】
Ｙｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ分散を小さくできる任意成分である。
一方で、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、生産コストを抑えることができる。従って、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料としてＹｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００３８】
Ｇｄ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、希土類元素の中でも特に高価なＧｄ２Ｏ３成分を１５．０％以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられる。従って、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いることができる。
【００３９】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、生産コストを抑えることができ、且つガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４０】
また、本発明の光学ガラスでは、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３の含有量の和（質量和）は、４０．０％以下であることが好ましい。これにより、これら高価な成分の含有量が低減されるため、ガラスの材料コストを抑えられる。従って質量和（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２３．０％を上限とする。
一方で、０％超含有することで、所望の高屈折率を得ることができる。従って、好ましくは０%超、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．０％下限とする。
【００４１】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、０％超５０．０％以下であることが好ましい。
特に、この質量和を０％超にすることで、ガラスの屈折率を高められるため、高屈折率ガラスを得易くできる。また、これにより着色を低減できる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％を下限とする。
他方で、この質量和を５０．０％以下にすることで、耐失透性を高められ、生産コストを抑えることができ、且つガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３１．０％、さらに好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２１．０％を上限とする。
【００４２】
ここで、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３の含有量の和に対する、ＴｉＯ２の含有量の比率（質量比）は、０超であることが好ましい。これにより、高い屈折率と高い分散を維持しながらも、高い部分分散比を得ることができ、且つ生産コストを抑えることができる。従って、質量比ＴｉＯ２／（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）は、好ましくは０超、より好ましくは０．５０、さらに好ましくは０．８０、さらに好ましくは１．００を下限とする。
一方で、この質量比を５．０以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められ、且つ失透を抑えられる。従って、質量比ＴｉＯ２／（Ｌａ２Ｏ３＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）は、好ましくは５．００、より好ましくは４．００、さらに好ましくは３．００、さらに好ましくは２．８０を上限とする。
【００４３】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計量は、１５．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つ耐失透性を高められる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
【００４４】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、０％超４５．０％以下が好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ屈折率の低下を抑えられる。従って、ＲＯ成分の含有量の質量和は、好ましくは４５．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３８．０％、さらに好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは３２．０％を上限とする。
他方で、この和を０％超にすることで、ガラス原料の熔融性やガラスの安定性を高められる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは２０．０％超を下限としてもよい。
【００４５】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの高屈折率化及び低分散化に寄与でき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。そのため、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
一方で、ＺｒＯ２成分を２０．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００４６】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、部分分散比を高め、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。また、ＷＯ３成分は、ガラス転移点を低くできる成分でもある。そのため、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．５％超を下限としてもよい。
一方で、ＷＯ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＷＯ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高めることができる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００４７】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、高価なＴａ２Ｏ５成分を１０．０％以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。特に、より安価な光学ガラスを作製する観点では、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは４．０％、より好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。  
【００４８】
ＭｇＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いることができる。
【００４９】
ＣａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．５％、さらに好ましくは３．０％を下限とする。
他方で、ＣａＯ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１３．０％を上限とする。
ＣａＯ成分は、原料としてＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いることができる。
【００５０】
ＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．５％を下限とする。
他方で、ＳｒＯ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１５．０％を上限とする。
ＳｒＯ成分は、原料としてＳｒＣＯ３、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【００５１】
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善できる任意成分である。特に、Ｋ２Ｏ成分は、ガラスの部分分散比をより一層高める成分でもある。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分又はＫ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つ失透を低減できる。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの部分分散比の低下を抑えられる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分のうち少なくともいずれかの含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００５２】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００５３】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。しかしながら、ＧｅＯ２は原料価格が高いため、その量が多いと材料コストが高くなることで、Ｇｄ２Ｏ３成分やＴａ２Ｏ５成分を低減することによるコスト低減の効果が減殺される。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とし、最も好ましくは含有しない。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００５４】
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高め、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
【００５５】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
しかしながら、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは含有しない。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００５６】
Ｆ成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を高め、ガラス転移点を低くし、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかし、Ｆ成分の含有量、すなわち上述した各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての合計量が１０．０％を超えると、Ｆ成分の揮発量が多くなるため、安定した光学恒数が得られ難くなり、均質なガラスが得られ難くなる。また、アッベ数が必要以上に上昇する。
従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは含有しない。
【００５７】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して熔融ガラスを清澄でき、且つガラスの光線透過率を悪化し難くできる任意成分である。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を生じ難くできる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％以下、より好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは含有しない。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることが
できる。
【００５８】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
他方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以下にすることで、過度の発泡を生じ難くでき、且つ、熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化を低減できる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％以下、より好ましくは０．５％未満、さらに好ましくは０．３％未満、さらに好ましくは０．１％未満とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００５９】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００６０】
本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、ＧｅＯ２成分はガラスの分散性を高めてしまうため、実質的に含まないことが好ましい。
【００６１】
また、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く各遷移金属成分、例えばＨｆ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｏ、Ｃｅ、Ｎｄ等は、それぞれを単独又は複合して少量含有する場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長の光に対して吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００６２】
さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物質として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。
【００６３】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗熔融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて９００〜１４００℃の温度範囲で１〜５時間熔融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、成形型を用いて成形することにより作製される。ここで、成形型を用いて成形されたガラスを得る手段としては、熔融ガラスを成形型の一端に流下するのと同時に、成形型の他端側から成形されたガラスを引き出す手段や、熔融ガラスを金型に鋳込んで徐冷する手段が挙げられる。
【００６４】
［物性］
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高分散を有する。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは
１．８５、さらに好ましくは１．９０を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．２０以下、より好ましくは２．１０以下、さらに好ましくは２．０５未満であってもよい。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは１５．０以上、より好ましくは２０．０以上、さらに好ましくは２１．０以上、さらに好ましくは２２．０以上を下限とし、好ましくは３５．０以下、より好ましくは３０．０以下、さらに好ましくは２７．０未満を上限とする。
本発明の光学ガラスは、このような屈折率及びアッベ数を有するため、光学設計上有用
であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設
計の自由度を広げることができる。
【００６５】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）は、好ましくは５２０ｎｍ、より好ましくは５１０ｎｍ、さらに好ましくは５００ｎｍ、さらに好ましくは４９０ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３９０ｎｍ、さらに好ましくは３８０ｎｍを上限とする。            
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【００６６】
本発明の光学ガラスは、高い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有することが好ましい。  より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．５７０、より好ましくは０．５８０、さらに好ましくは０．５９５、さらに好ましくは０．６０５、さらに好ましくは０．６１２を下限とする。
また、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（νｄ）との関係において、好ましくは（θｇ，Ｆ）≧（−０．００１６２×νｄ＋０．６４５０）の関係を満たす。
このように、本発明の光学ガラスでは、希土類元素成分を多く含有する従来公知のガラスよりも高い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。そのため、ガラスの高屈折率及び高分散化を図りながらも、この光学ガラスから形成される光学素子を、色収差の補正に好ましく用いることができる。
ここで、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４５０）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４７０）、さらに好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６５００）を下限とする。他方で、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、特に限定されないが、概ね（−０．００１６２×νｄ＋０．６８００）以下、より具体的には（−０．００１６２×νｄ＋０．６７００）以下、さらに具体的には（−０．００１６２×νｄ＋０．６６５０）以下であることが多い。本発明で特定される組成のガラスでは、部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）がこの関係を満たすものであっても、安定なガラスを得られる。
【００６７】
上述の部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係式は、部分分散比を縦軸に、アッベ数を横軸にした直交座標において、ノーマルラインと平行な直線を用いて表した。ノーマルラインは、従来公知のガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の間にみられる直線的な関係を表したものであり、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（νｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表される（図１参照）。そして、従来公知のガラスの部分分散比とアッベ数の関係は、概ねノーマルラインと重複する。
ここで、ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（νｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ
数（νｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。
【００６８】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００６９】
このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子に用いることが好ましい。ガラスの安定性が高められることで、径の大きなガラス成形体の形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。
また、部分分散比が高められることで、光学素子を光学系における色収差の補正に有用に用いられるため、例えば光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
【実施例】
【００７０】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５５）のガラスの組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、透過率（λ５、λ７０）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の値を表１〜表１０に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００７１】
実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、１２５０〜１３００℃の温度範囲の電気炉で２時間にわたって、ガラス原料の熔解と、熔解したガラス原料への攪拌による泡切れを行った後、１０８０〜１１８０℃に温度を下げてさらに攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００７２】
実施例のガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．５６ｎｍ）に対する測定値で示した。また、アッベ数（νｄ）は、上記ｄ線の屈折率と、水素ランプのＦ線（４８６．１３ｎｍ）に対する屈折率（ｎＦ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）に対する屈折率（ｎＣ）の値を用いて、アッベ数（νｄ）＝[（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）]の式から算出した。
部分分散比は、Ｃ線（波長６５６．２７ｎｍ）における屈折率ｎＣ、Ｆ線（波長４８６．１３ｎｍ）における屈折率ｎＦ、ｇ線（波長４３５．８３５ｎｍ）における屈折率ｎｇを測定し、（θｇ、Ｆ）＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）の式により算出した。
【００７３】
実施例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２−２００３に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
なお、本測定に用いたガラスは、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
【００７４】
【表１】
2018090474.tif 000003
【００７５】
【表２】
2018090474.tif 000004
【００７６】
【表３】
2018090474.tif 000005
【００７７】
【表４】
2018090474.tif 000006
【００７８】
【表５】
2018090474.tif 000007
【００７９】
【表６】
2018090474.tif 000008
【００８０】
【表７】
2018090474.tif 000009
【００８１】
【表８】
2018090474.tif 000010
【００８２】
【表９】
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【００８３】
【表１０】
2018090474.tif 000012
【００８４】
表に示されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８０以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．２０以下、より詳細には２．１０以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３５．０以下、より具体的には３０．０以下であるとともに、このアッベ数（νｄ）は１５．０以上、より詳細には２０．０以上であり、所望の範囲内であった。
【００８５】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５７０以上、より具体的には０．６０５以上であり、高い値を有していた。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で（θｇ，Ｆ）≧（−０．００１６２νｄ＋０．６４５０）の関係を満たし、より具体的には（θｇ，Ｆ）≧（−０．００１６２νｄ＋０．６５００）の関係を満たしていた。そして、本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）の関係は、図２に示されるようになった。
これらのことから、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が大きく、この光学ガラスによって得られる光学素子は色収差の補正に有用であることが明らかになった。
【００８６】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高屈折率及び高分散を有し、且つ部分分散比が高く色収差の補正に好ましく用いられることが明らかになった。
【００８７】
さらに、本発明の実施例で得られた光学ガラスを用いて、リヒートプレス成形を行った後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、この精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工した。いずれの場合も、加熱軟化後のガラスには乳白化及び失透等の問題は生じず、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。
【００８８】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【図１】
2018090474.tif 000013
【図２】
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