(57)【要約】      （修正有）【課題】ＥＣ素子を鉛直方向に立てて使用した場合に、セグリゲーションを低減することができるエレクトロクロミック装置を提供する。【解決手段】アノード電極３と、カソード電極５と、アノード電極３とカソード電極５との間に配置されているエレクトロクロミック層７とを有するエレクトロクロミック素子１と、エレクトロクロミック素子１に接続されている駆動手段１０と、を有するエレクトロクロミック装置であって、アノード電極３とカソード電極５は、それぞれ対になっている複数組の給電部Ａ１，Ａ２，Ｃ１，Ｃ２を有し、対になっている給電部を通過する直線をそれぞれ描いた場合に直線が交差するように、複数組の給電部が配置され、駆動手段１０は、給電部に他の給電部とは異なる駆動信号を供給することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アノード電極と、カソード電極と、前記アノード電極と前記カソード電極との間に配置されているエレクトロクロミック層とを有するエレクトロクロミック素子と、前記エレクトロクロミック素子に接続されている駆動手段と、を有するエレクトロクロミック装置であって、
前記アノード電極と前記カソード電極は、それぞれ対になっている複数組の給電部を有し、
前記対になっている給電部を通過する直線をそれぞれ描いた場合に前記直線が交差するように、前記複数組の給電部が配置され、
前記駆動手段は、前記給電部に他の給電部とは異なる駆動信号を供給することを特徴とするエレクトロクロミック装置。
【請求項２】
前記エレクトロクロミック層は、アノード性化合物と、カソード性化合物とを有する溶液層であることを特徴とする請求項１に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記エレクトロミック層内の重力方向の上側において、酸化反応の反応量が大きくなるようエレクトロクロミック素子に駆動信号を与えることを特徴とする請求項１または２に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項４】
重力方向を検知する重力検知部をさらに有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、前記エレクトロクロミック素子における重力方向の上側の電極がアノード電極となる駆動信号を、当該電極がカソード電極となる駆動信号よりも多く供給することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項６】
前記駆動手段は、前記エレクトロクロミック素子における重力方向の上側の電極がアノード電極となる場合に、駆動電圧の絶対値を大きくすることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項７】
前記駆動手段は、前記複数組の給電部を１組ずつ駆動する駆動手段であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項８】
前記アノード電極は、前記一対のアノード端子のそれぞれと接する前記第一の電極の抵抗より低い抵抗を有する２つの低抵抗配線を有し、
前記カソード電極は、前記一対のカソード端子のそれぞれと接する前記第二の電極の抵抗より低い抵抗を有する２つの低抵抗配線を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項９】
前記アノード電極及び前記カソード電極のそれぞれは長方形であり、
前記アノード電極の前記２つの低抵抗配線のそれぞれは、前記アノード電極の長辺に沿って配置されており、
前記カソード電極の前記２つの低抵抗配線のそれぞれは、前記カソード電極の長辺に沿って配置されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１０】
第一の電極、第二の電極、前記第一の電極と前記第二の電極との間に配置されているエレクトロクロミック層、前記第一の電極の端部と接続している第一の端子、及び前記第二の電極の端部と接続している第二の端子を有し、
前記第一の端子と前記第二の端子とを通過する直線と、前記第一の電極の主面に垂直な直線と、が平行でない、エレクトロクロミック素子と、
前記第一の端子及び前記第二の端子の間に印加する電圧の極性を反転させる駆動手段と、を有するエレクトロクロミック装置であって、
前記第一の電極をアノード電極とする場合と、前記第二の電極をアノード電極にする場合とにおいて、誘起される酸化反応の反応量が異なることを特徴とするエレクトロクロミック装置。
【請求項１１】
前記駆動手段は、前記エレクトロクロミック層の重力方向の上側において、酸化反応の反応量が大きくなるよう駆動信号を供給することを特徴とする請求項１０に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１２】
前記第一の電極をアノード電極とする第一の印加期間が、前記第二の電極をアノード電極とする第二の印加期間より長いことを特徴とする請求項１０または１１に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１３】
前記第一の電極がアノード電極である場合の印加電圧が第一の電圧であり、前記第二の電極がアノード電極である場合の印加電圧が第二の電圧である場合、第一の電圧の絶対値が、第二の電圧の絶対値より大きいことを特徴とする請求項１０または１１に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１４】
前記第一の電極は、前記第一の端子と接する前記第一の電極の抵抗より低い抵抗を有する低抵抗配線を有し、
前記第二の電極は、前記第二の端子と接する前記第二の電極の抵抗より低い抵抗を有する低抵抗配線を有することを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１５】
前記第一の電極及び前記第二の電極のそれぞれは長方形であり、
前記第一の電極の前記低抵抗配線は、前記第一の電極の長辺に沿って配置されており、前記第二の電極の前記低抵抗配線は、前記第一の電極の長辺に沿って配置されていることを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１６】
重力を検知する重力検知手段をさらに有することを特徴とする請求項１０乃至１５のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置。
【請求項１７】
請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置と、
複数のレンズを有する撮像光学系と、を有することを特徴とするレンズユニット。
【請求項１８】
複数のレンズを有する撮像光学系と、
請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置と、
前記エレクトロクロミック装置を透過した光を受光する撮像素子と、を有することを特徴とする撮像装置。
【請求項１９】
一対の基板と、
前記一対の基板の間に配置されている請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のエレクトロクロミック装置と、を有し、
前記エレクトロクロミック装置により前記一対の基板を透過する光の光量を調整することを特徴とする窓材。
【請求項２０】
一対の電極と、前記一対の電極の間に配置されているエレクトロクロミック層とを有するエレクトロクロミック素子の駆動方法であって、
前記エレクトロクロミック層の重力方向の上側において、酸化反応の反応量が多くなるように駆動することを特徴とするエレクトロクロミックの駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロクロミック素子、それを用いた光学フィルタ、レンズユニット、撮像装置、窓材、及びエレクトロクロミック素子の駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気化学的な酸化還元反応により、物質の吸収波長及び吸光度等の光学特性が変化する化合物を、エレクトロクロミック（以降、「エレクトロクロミック」を「ＥＣ」と記載する場合がある）化合物という。このＥＣ化合物を利用したエレクトロクロミック素子（ＥＣ素子）は、表示装置、可変反射率ミラー、可変透過窓等に応用されている。
【０００３】
有機のＥＣ化合物から構成されるＥＣ素子には、酸化により着色するアノード性ＥＣ材料と還元により着色するカソード性ＥＣ材料を含むＥＣ溶液をＥＣ層とする相補型と呼ばれるＥＣ素子がある。このようなＥＣ素子を、ＥＣ素子の電極の面内方向が鉛直となるように鉛直方向に立てて長時間駆動すると、アノード性ＥＣ材料とカソード性ＥＣ材料とがＥＣ層内で分離する現象（セグリゲーション）が発生することがある。
【０００４】
特許文献１には、この鉛直方向へのセグリゲーションは、カチオンとアニオンの非水溶媒に対する溶媒和の傾向の違いによるものと考えられると記載されている。カチオンは非水溶媒との溶媒和が大きく溶媒分子と強く結び付き、カチオン周辺の溶媒の比重を溶媒単体の比重よりも大きくする。逆に、アニオンは溶媒和を小さくするため、アニオン周辺の溶媒の比重を溶媒単体の比重よりも小さくする。このような比重の差によって、アノード性ＥＣ材料の着色種が鉛直方向の下方に、カソード性ＥＣ材料の着色種が鉛直方向上方に偏在し、比重の影響によるセグリゲーションが発生する。セグリゲーションが発生すると、ＥＣ層を消色状態にしたい場合に、ＥＣ化合物の消色応答性が低下し、消色に時間がかかる恐れがある。
【０００５】
特許文献２には、ＥＣ溶液にポリマーマトリクスを加えることにより、ＥＣ溶液を高粘度化することが記載されている。特許文献２では、ＥＣ溶液を高粘度化することにより、ＥＣ溶液に含まれるＥＣ化合物及びＥＣ化合物の酸化還元反応に関与する酸化還元物質等の物質の移動を低減し、セグリゲーションの発生を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６０１６２１５号明細書
【特許文献２】特開平９−１２００８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、セグリゲーションを抑制するために特許文献２のようにＥＣ溶液を高粘度化すると、着色に要する時間及び消色に要する時間が長くなり、ＥＣ素子の応答性が低下するおそれがある。ＥＣ素子の応答性には、ＥＣ溶液に含まれるＥＣ化合物の電極表面上への拡散速度が影響するためである。
【０００８】
本開示は、エレクトロクロミック層内の電荷バランスを改善されたエレクトロクロミック素子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面としてのエレクトロクロミック素子は、アノード電極と、カソード電極と、前記アノード電極と前記カソード電極との間に配置されているエレクトロクロミック層とを有するエレクトロクロミック素子と、前記エレクトロクロミック素子に接続されている駆動手段と、を有するエレクトロクロミック装置であって、前記アノード電極と前記カソード電極は、それぞれ対になっている複数組の給電部を有し、前記対になっている給電部を通過する直線をそれぞれ描いた場合に前記直線が交差するように、前記複数組の給電部が配置され、前記駆動手段は、前記給電部に他の給電部とは異なる駆動信号を供給することを特徴とするエレクトロクロミック装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一側面としてのエレクトロクロミック素子によれば、エレクトロクロミック層内の電荷のバランスが改善されたエレクトロクロミック素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第一の実施形態のエレクトロクロミック装置の構成を説明する模式図である。
【図２】第二の実施形態のエレクトロクロミック装置の構成を説明する模式図である。
【図３】第二の実施形態における電圧の印加方法を説明する模式図である。
【図４】第一の実施形態における電圧の印加方法を説明する模式図である。
【図５】第三の実施形態の撮像装置の構成を説明する模式図である。
【図６】第三の実施形態の窓材の構成を説明する模式図である。
【図７】実施例及び比較例のグレースケールを示す図である。
【図８】第一の実施形態における電圧の印加方法の別の一例を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、与えられる駆動信号がそれぞれ異なる給電部を有する。エレクトロクロミック素子の姿勢により与えられる駆動信号を変えることができるので、エレクトロミック層内の電荷バランスを改善することができる。
【００１３】
さらには、エレクトロクロミック層の重力方向の上側において、酸化反応を多く誘起することで、セグリゲーションを抑制することができる。具体的には、重力方向の上側の電極をアノードとすることが挙げられる。
【００１４】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、アノード電極、カソード電極、前記アノード電極と前記カソード電極との間に挟まれ、少なくとも一部に有効光線領域を有するエレクトロクロミック層、前記アノード電極の互いに対向する端部にそれぞれ接続されている一対のアノード端子、及び、前記カソード電極の互いに対向する端部にそれぞれ接続されている一対のカソード端子、を有し、前記有効光線領域を挟んで互いに対向して配置されている一方のアノード端子と一方のカソード端子とが第一の端子ペアを構成し、前記有効光線領域を挟んで互いに対向して配置されている他方のアノード端子と他方のカソード端子とが第二の端子ペアを構成しているエレクトロクロミック素子と、前記第一の端子ペアに電圧を印加する第一の印加期間の少なくとも一部と前記第二の端子ペアに電圧を印加する第二の印加期間の少なくとも一部とが重ならないように、前記第一の端子ペア及び前記第二の端子ペアに電圧を印加することにより、前記有効光線領域を通過する光を調光する駆動手段と、を有し、前記第一の端子ペア及び前記第二の端子ペアの一方の端子ペアのアノード端子が前記一方の端子ペアのカソード端子よりも鉛直方向に高い位置となり、且つ、他方の端子ペアのアノード端子が前記他方の端子ペアのカソード端子よりも鉛直方向に低い位置となるように配置されて使用されるエレクトロクロミック装置であって、前記駆動手段は、前記一方の端子ペアのアノード端子をプラス極としたときに生じる電荷量が、前記他方の端子ペアのアノード端子をプラス極としたときに生じる電荷量より大きいと表すこともできる。
【００１５】
実施形態に係るエレクトロクロミック層は、アノード性化合物、カソード性化合物を有する溶液層であってよい。
【００１６】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、重力を検知する重力検知部を有してよい。重力検知部は、半導体ピエゾ抵抗型３軸加速度センサ、静電容量型３軸加速度センサ、熱検知型（ガス温度分布型）３軸加速度センサ等公知のものを用いることができる。
【００１７】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、複数組の給電部を１組ごとに駆動してよい。すなわち１組が駆動している場合、他の組は駆動していなくてよい。
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の有機ＥＣ装置について、好適な実施の形態を例示的に説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成、相対配置等は特に記載がない限り、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。
【００１９】
（第一の実施形態）
本実施形態のＥＣ装置１００について、図１を参照して説明する。図１は、ＥＣ装置１００の構成を説明する模式図である。図１（ａ）は外形が略四角形のＥＣ素子１の上面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。なお、ここで、電極３、５とＥＣ層７の積層方向をＺ方向とし、Ｚ方向と垂直な面内におけるＥＣ素子１の長辺方向をＸ軸、短辺方向をＹ軸と定義する。
【００２０】
対になっている給電部を通過する直線をそれぞれ描いた場合に、当該直線が交差するように、前記複数組の給電部が配置されるとは図１ｂのような配置を指す。具体的には、図１ｂにおいて、Ａ１とＣ１とを通過する直線と、Ａ２とＣ２とを通過する直線とが、交差するようにＡ１Ｃ１Ａ２Ｃ２が配置されている。直線は図示していない。Ａ１Ｃ１Ａ２Ｃ２のいずれかが、基板の中央に寄って配置されていてもよい。
【００２１】
ＥＣ装置１００は、ＥＣ素子１と、駆動部１０と、を有する。各構成について説明する。
【００２２】
［ＥＣ素子］
ＥＣ素子１は、電極３、５）としての電極膜が形成されている基板２、６、スペーサ４、電極３と電極５との間に配置されているエレクトロクロミック層（ＥＣ層）７を有する。また、ＥＣ素子１は、電極３、５のそれぞれに配置されている２つの低抵抗配線８、及び４つの端子（電極取出部）９を有する。ＥＣ素子１は、一対の基板２、６を、電極３、５が互いに対向するようスペーサ４を介して貼り合されており、一対の電極３、５とスペーサ４で形成された空隙内にＥＣ層１１７が存在する構造である。本実施形態では、電極３をアノード電極、電極５をカソード電極とする。なお、ＥＣ素子１は、電極３、５と電極３、５の間に配置されているＥＣ層７とを少なくとも有していればよく、基板２、６を有していなくてもよい。
【００２３】
ＥＣ層７は、１種類以上のアノード性ＥＣ材料と１種類以上のカソード性ＥＣ材料とを含む。電極３、５の間に電圧を印加することで、ＥＣ材料は電気化学的反応を起こす。なお、ＥＣ層７は、１種類以上のアノード性ＥＣ材料と１種類以上のカソード性ＥＣ材料とを含む構成に限らず、１種類以上のアノード性ＥＣ材料又は１種類以上のカソード性ＥＣ材料の一方を含み、他方を含まない構成でもよい。その場合、ＥＣ層７は、ＥＣ層７に含まれないアノード性ＥＣ材料又はカソード性ＥＣ材料に代わり、酸化還元反応は起こるがその反応によって着色しない電気化学活性な化合物を含むことが好ましい。そして、ＥＣ材料が反応する電極と対向する電極において該電気化学活性な化合物が電子の授受を行うような構成が好ましい。
【００２４】
一般に低分子の有機ＥＣ材料は、電圧が印加されていない状態で中性状態を取り、可視光領域に吸収を持たない。このような消色状態において、有機ＥＣ素子は高い光透過率を示す。両電極間に電圧を印加すると有機ＥＣ材料中で電気化学反応が起き、中性状態から酸化状態（カチオン）あるいは還元状態（アニオン）となる。有機ＥＣ材料は、カチオンあるいはアニオンの状態で可視光領域に吸収を有すようになり、着色する。このような着色状態において、有機ＥＣ素子は低い光透過率を示す。また、ビオロゲン誘導体のように、初期状態で透明なジカチオン構造を形成し、一電子還元でラジカル種を形成して着色する材料も使用される。
【００２５】
以下では、ＥＣ素子１の光透過率をＥＣ素子１の吸光度に置き換えて議論する。透過率と吸光度は、−ＬＯＧ（透過率）＝（吸光度）の関係を有し、透過率が１／２になる毎に吸光度は約０．３ずつ増大する。
【００２６】
＜基板＞
ＥＣ素子１を調光素子に用いる場合、光学系への影響を小さくするために、消色状態では高い透過率を保つことが好ましい。そのため、基板２、６は、可視光を十分に透過させる透明基板であることが好ましく、一般的にはガラス材が用いられ、Ｃｏｒｎｉｎｇ＃７０５９やＢＫ−７等の光学ガラス基板を好適に使用することができる。また、プラスチックやセラミック等の材料であっても十分な透明性があれば適宜使用が可能である。なお、本実施形態において透明とは、可視光の透過率が９０％以上の透過率であることを示す。
【００２７】
基板２、６は、剛性で歪みを生じることが少ない材料が好ましい。また、基板２、６は、基板として可撓性が少ないことがより好ましい。基板２、６の厚みは、一般に、数十μｍから数ｍｍである。
【００２８】
＜電極＞
ＥＣ素子１を調光素子に用いる場合、光学系への影響を小さくするために消色状態では高い透過率を保つことが好ましい。そのため、一対の電極３、５は、可視光を十分に透過させる透明電極であることが好ましく、可視光領域における高い光透過性とともに高い導電性を有した材料を用いて構成することがより好ましい。電極３、５の材料には、例えば、酸化インジウムスズ合金（ＩＴＯ）、酸化スズ（ＮＥＳＡ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ（登録商標））、酸化銀、酸化バナジウム、酸化モリブデン、金、銀、白金、銅、インジウム、クロムなどの金属や金属酸化物、多結晶シリコン、アモルファスシリコン等のシリコン系材料、カーボンブラック、グラフェン、グラファイト、グラッシーカーボン等の炭素材料などを挙げることができる。
【００２９】
また、電極３、５は、ドーピング処理などで導電率を向上させた導電性ポリマー（例えば、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリパラフェニレン、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸の錯体（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）など）も好適に用いられる。本実施形態のＥＣ素子１においては、消色状態で高い透過率を有することが好ましいため、例えば、ＩＴＯ、ＩＺＯ（登録商標）、ＮＥＳＡ、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、グラフェンなどが特に好ましく用いられる。これらはバルク状、微粒子状など様々な形態で使用できる。
【００３０】
なお、これらの材料は、単独で使用してもよく、あるいは複数併用してもよい。また、本実施形態では、電極３、５の両方を透明電極としたが、これに限らず、電極３、５の一方のみを透明電極にするなど、用途に応じて適宜材料を選べばよい。
【００３１】
＜ＥＣ層＞
ＥＣ層７は、電解質とＥＣ材料と溶媒とを含み、電解質と低分子系有機材料等の有機ＥＣ材料とを溶媒に溶解したものであることが好ましい。ＥＣ材料としては、有機ＥＣ材料を用いることが好ましい。
【００３２】
ＥＣ層７に含まれる溶媒としては、電解質を溶解できるものであれば特に限定されないが、特に極性を有するものが好ましい。具体的には水の他、例えば、メタノール、エタノール、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルスルホキシド、ジメトキシエタン、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、スルホラン、ジメチルホルムアミド、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、プロピオンニトリル、ジメチルアセトアミド、メチルピロリジノン、ジオキソラン等の有機極性溶媒が挙げられる。
【００３３】
電解質としては、イオン解離性の塩で、良好な溶解性を示し、有機ＥＣ材料の着色を確保できる程度に電子供与性を有するカチオンあるいはアニオンを含む塩であれば特に限定されない。各種のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩などの無機イオン塩や４級アンモニウム塩や環状４級アンモニウム塩などが挙げられ、具体的にはＬｉＣｌＯ４、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＰＦ６、ＬｉＩ、ＮａＩ、ＮａＳＣＮ、ＮａＣｌＯ４、ＮａＢＦ４、ＮａＡｓＦ６、ＫＳＣＮ、ＫＣｌ等のＬｉ、Ｎａ、Ｋのアルカリ金属塩等や、（ＣＨ３）４ＮＢＦ４、（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４、（ｎ−Ｃ４Ｈ９）４ＮＢＦ４、（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢｒ、（Ｃ２Ｈ５）４ＮＣｌＯ４、（ｎ−Ｃ４Ｈ９）４ＮＣｌＯ４等の４級アンモニウム塩及び環状４級アンモニウム塩等が挙げられる。アニオン種として、ＣｌＯ４−、ＣＦ３ＳＯ３−、ＢＦ４−、ＰＦ６−、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−、など一般的に知られる構造が用いられる。また、イオン液体を用いてもよい。これらの電解質材料は、単独で使用してもよく、あるいは複数併用してもよい。
【００３４】
ＥＣ層７は、液体又はゲルであることが好ましい。ＥＣ層７は、好適には溶液状態として用いられるが、ゲル状で用いることも可能である。ＥＣ層７をゲル状態とするには、電解質と有機ＥＣ材料とを含む溶液にさらにポリマーなどのゲル化剤を含有させる方法、又は透明かつ柔軟な網目構造を有した構造体（例えばスポンジ状のもの）に、電解質と有機ＥＣ材料とを含む溶液を担持させる方法等がある。
【００３５】
電解質と有機ＥＣ材料とを含む溶液にゲル化剤を添加する場合、ゲル化剤は、特に限定されない。例えば、ポリアクリロニトリル、カルボキシメチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、ナフィオンなどが挙げられる。このようにＥＣ層７として粘稠もしくはゲル状としたもの等を用いることができる。
【００３６】
また、上記のような混合状態で使用する他、透明かつ柔軟な網目構造を有した構造体（例えばスポンジ状のもの）にこれら溶液を担持させても良い。
【００３７】
有機ＥＣ材料は、溶媒に対して溶解性を有し、電気化学的な反応で着色と消色を表現できるものである。有機ＥＣ材料としては、公知の酸化／還元着色性有機ＥＣ材料を使用することができる。また、複数の材料を併用することも可能である。すなわち、本実施形態に係るＥＣ素子１は、複数種類のＥＣ材料を有していてよい。
【００３８】
有機ＥＣ材料としては、還元反応で着色を示す１種類のカソード性の材料を用いても良く、複数種類のカソード性の材料をカソード性材料として用いても良い。また、酸化反応で着色を示す１種類のアノード性の材料を用いても良く、複数種類のアノード性の材料をアノード性材料として用いても良い。また、有機ＥＣ材料として、アノード性の材料とカソード性の材料を単材料同士あるいは複材料同士で組み合わせて用いても良い。なお、ここで記載する複数種類とは化学構造が異なる材料が複数種類という意味であり、「種類が異なる」とは化学構造が異なるという意味である。本実施形態のＥＣ素子１は、１種類又は複数種類のカソード性の材料を含む。なお、上述したように、１種類又は複数種類のアノード性材料を含んでいてもよい。
【００３９】
有機ＥＣ材料としては、例えば、ビオロゲン誘導体を含むビピリジン誘導体、スチリル誘導体、フルオラン誘導体、シアニン誘導体、アントラキノン誘導体、芳香族アミン誘導体等の有機色素を使用できる。また、有機ＥＣ材料としては、例えば、金属−ビピリジル錯体、金属−フタロシアニン錯体等の有機金属錯体等を使用できる。なお、ビオロゲン誘導体等のビピリジン誘導体は、対イオンを伴う安定なジカチオン状態で消色していて、一電子還元反応でカチオン状態になると着色するカソード性の材料として使用できる。
【００４０】
アノード性ＥＣ材料としては、チオフェン誘導体、フェロセンなどのメタロセン誘導体、フェナジン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、フェノチアジン誘導体、フェノキサジン誘導体など芳香族アミン誘導体、ピロール誘導体及びピラゾリン誘導体等が挙げられる。ただし、本実施形態のＥＣ素子１に用いるアノード性ＥＣ材料はこれらに限定されるものではない。
【００４１】
カソード性のＥＣ材料としては、ビオロゲン誘導体を含むビピリジン誘導体、アントラキノン誘導体、フェロセニウム塩系化合物、スチリル誘導体などが挙げられる。これらのうち、ＥＣ素子１は、カソード性のＥＣ材料として、ビピリジン誘導体を有することが好ましい。
【００４２】
＜端子＞
端子９は、電極３、５と接続している電極取出部である。端子９は、低抵抗配線８と接点を有するように配置され、駆動手段１０と接続している。本実施形態のＥＣ素子１は、電極３と接続している第一のアノード端子Ａ１及び第二のアノード端子Ａ２と、電極５と接続している第一のカソード端子Ｃ１及び第二のカソード端子Ｃ２ｂの４つの端子９を有している。以降の説明では、第一のアノード端子Ａ１をＡ１端子、第二のアノード端子Ａ２をＡ２端子、第一のカソード端子Ｃ１とＣ１端子、第二のカソード端子Ｃ２をＣ２端子と呼ぶ。
【００４３】
Ａ１端子とＡ２端子とは電極３の互いに対向する端部に配置されており、Ｃ１端子とＣ２端子とは電極５の互いに対向する端部に配置されている。また、Ａ１端子とＣ１端子とは、ＥＣ層７の有効光線領域を介して対向するように配置されている。Ａ２端子とＣ２端子とは、有効光線領域を介して対向するように配置されている。なお、本明細書における「ＥＣ層における有効光線領域」とは、ＥＣ層７内の領域で、ＥＣ層７においてＥＣ素子１が取り込む光が通過する領域である。
【００４４】
本明細書では、異なる電極と接続しており、且つ、有効光線領域を介して対向する位置に配置されている端子対を端子ペアと呼ぶ。端子ペアは、ＥＣ素子１を鉛直方向（Ｙ方向）に立てた状態、すなわちＥＣ素子１の電極３、５とＥＣ層７との積層方向（Ｚ方向）が水平な状態で駆動する場合に、鉛直方向における位置が異なるように配置されている。
【００４５】
例えば、本実施形態では、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てた状態で、Ａ１端子とＣ１端子とが鉛直方向において異なる位置になるように配置されている。また、Ａ２端子とＣ２端子とが、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てた状態で鉛直方向において異なる位置になるように配置されている。また、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てた状態で、Ａ１端子とＡ２端子及びＣ１端子とＣ２端子とが、鉛直方向で異なる位置に配置されていることが好ましい。
【００４６】
そのため、本実施形態では、Ａ１端子とＣ１端子Ｃ１とが第一の端子ペアＡ１−Ｃ１、Ａ２端子とＣ２端子とを第二の端子ペアＡ２−Ｃ２となる。なお、以降の説明では、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１を「Ａ１−Ｃ１端子」、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２を「Ａ２−Ｃ２端子」と記載することがある。
【００４７】
＜低抵抗配線＞
低抵抗配線８は、電極３、５の抵抗より低い抵抗を有しており、端子９から電極３、５に供給する電圧の面内分布を低減するために形成される。端子９からの距離に応じて電極３、５の面内に電位勾配ができるとＥＣ素子１において、面内方向で電気化学反応量にむらが生じてしまう。電位が高い端子側ほどＥＣ材料の電気化学反応が生じやすい。そのため、電位分布の大きな状態でＥＣ素子１を駆動していると、アノード性ＥＣ材料はアノード端子（プラス電極）側に、カソード性ＥＣ材料はカソード端子（マイナス電極）側に反応が偏在するようになる。この結果、電位分布の影響によるセグリゲーションが生じてしまう。有効光線領域内における電位分布を低減するために、図１に示したように、端子は長辺側で且つ有効光線領域を挟んで互いに対向する位置に設置するのが好適である。
【００４８】
このとき、長辺方向の電位降下を１０ｍＶ程度に抑えて長辺方向の電位分布によるセグリゲーションを低減するために、長辺に沿って低抵抗配線８を設置することが好ましい。低抵抗配線８の面抵抗は電極３、５の抵抗の１／１００未満、さらに好ましくは１／５００未満であることが好ましい。低抵抗配線８としては、真空成膜によって形成した薄膜銀配線や、スクリーン印刷やインクジェット塗布等によって形成した厚膜銀配線を好適に使用することができる。
【００４９】
［駆動手段］
駆動手段１０は、ＥＣ素子１を駆動する。端子９は、低抵抗配線８と接点を有するように形成され、駆動手段１０と接続している。駆動手段１０は、ＥＣ素子１を駆動するための電圧（駆動電圧）を、端子９、低抵抗配線８を介して電極３、５に印加する。このとき、ＥＣ素子の電極２ａ、２ｂには、駆動電圧を印加される印加期間と、駆動電圧が印加されない休止期間とを含む駆動パルスが印加される。なお、ここでＥＣ素子１に駆動する電圧は、ＥＣ層７に含まれるＥＣ材料の酸化還元反応が進行する駆動電圧である。
【００５０】
駆動手段１０は、不図示の駆動電圧波形を発生するための波形発生回路、複数の端子ペアのそれぞれへの駆動電圧供給を切り替える切替手段としてのスイッチ回路を少なくとも有することが好ましい。電源やレギュレーターなど周辺装置を更に含んでいても構わない。また、電気化学反応で生じる電流、あるいは、電荷を測定するための回路機構を含んでいてもよい。
【００５１】
駆動手段１０は、上述のようなアナログ回路でなくてもよく、ＣＰＵ等のコンピュータを用いて駆動パルスのデューティ比、印加のタイミング、及び駆動電圧の大きさ等を制御してもよい。また、ＥＣ素子１を組み込んだ装置を制御するＣＰＵ等のコンピュータを駆動手段１０として用いてもよい。
【００５２】
［ＥＣ素子の駆動］
本実施形態のＥＣ装置１００において、ＥＣ素子１の端子ペアの一方の端子が他方の端子より鉛直方向に高い位置に配置されるように、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てて使用する場合について、図４を参照して説明する。図４は、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てて使用する場合の一例として、Ａ１−Ｃ１端子のうちＡ１端子の方が鉛直方向上方に配置され、Ａ２−Ｃ２端子のうちＡ２端子の方が鉛直方向下方に配置されているものとして説明する。
【００５３】
上述したように、ＥＣ素子１は、２つの端子ペア（第一の端子ペアＡ１−Ｃ１、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２）を有する。
【００５４】
駆動手段１０は、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１（Ａ１−Ｃ１端子）間に駆動電圧を印加する第一の印加期間と、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２（Ａ２−Ｃ２端子）間に駆動電圧を印加する第二の印加期間とが重ならないように、駆動電圧を印加する。このとき、Ａ１−Ｃ１端子間ではＣ１端子を、Ａ２−Ｃ２端子間ではＣ２端子をグランドに接続しているため、Ａ１端子とＡ２端子とに同一の極性の印加電圧＋Ｖ１が印加されることを意味する。すなわち、本実施形態では、Ａ１−Ｃ１端子のうちＡ１端子をプラス極とし、Ａ２−Ｃ２端子のうちＡ２端子をプラス極として、駆動電圧を印加する。
【００５５】
Ａ１−Ｃ１端子間及びＡ２−Ｃ２端子間に印加する駆動パルスの波形の一例を図４（ａ）に示す。駆動手段１２０は、Ａ１−Ｃ１端子間に図４（ａ）の第一の駆動パルスＰ１を印加し、Ａ２−Ｃ２端子間に図４（ａ）の第二の駆動パルスＰ２が印加されるように制御する。その場合、ＥＣ素子１全体では、第一の駆動パルスＰ１と第二の駆動パルスＰ２とを足し合わせた駆動パルスＰが印加されているとみなすことができる。ＥＣ素子１の吸光度は、駆動周波数ｆによらず、デューティ比によって一意に決まる。そのため、それぞれの駆動パルスＰ１、Ｐ２のデューティ比を調整することにより、ＥＣ素子１に印加される駆動パルスＰのデューティ比を調整し、ＥＣ素子１の吸光度を制御することができる。このとき、第一の駆動パルスＰ１の周期Ｔ１と第二の駆動パルスＰ２の周期Ｔ２とは、同じである。
【００５６】
なお、駆動パルスは、ＥＣ材料の酸化還元反応が起こる駆動電圧を印加する印加期間ｔと、休止期間とを含む。このとき、ＥＣ素子１には、駆動周波数ｆ＝１／Ｔ、デューティ比Ｄ＝ｔ／Ｔで波高値ＥＯＮの電圧波形が印加されている。ここで、ＥＣ素子１を駆動する駆動パルスの駆動周波数をｆ、周期をＴ、パルス幅（印加期間）をｔとし、デューティ比は、印加期間と休止期間とを１周期とした場合に、１周期における印加期間の割合である。
【００５７】
駆動手段１０は、Ａ１−Ｃ１端子間に、駆動電圧＋Ｖ１を印加期間ｔ１の間印加する。また、Ａ２−Ｃ２端子間に駆動電圧＋Ｖ１を印加期間は開回路電圧（Ｏｐｅｎ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｖｏｌｔａｇｅ：ＯＣＶ）に保っている。すなわち、Ａ１−Ｃ１端子間は、休止期間では開放状態となっている。「開回路電圧にする」とは、駆動電源側とＡ１−Ｃ１端子間で電気的な接点を遮断する、あるいは、高抵抗体の挿入で電流を遮断することを意味する。具体的には、リレーやトランジスタ等のスイッチング素子で印加期間ｔ１で導通とし、休止期間では非導通とする。＋Ｖ１を印加した印加期間では着色反応が生じ、ＯＣＶである休止期間では着色反応が生じない。
【００５８】
Ａ２−Ｃ２端子間は、Ａ１−Ｃ１端子間に駆動電圧＋Ｖ１を印加している期間を含む休止期間ではＯＣＶに保たれ、Ａ２−Ｃ２端子間に駆動電圧＋Ｖ１を印加している印加期間ｔ２では駆動電圧＋Ｖ１が印加される。すなわち、Ａ１端子とＡ２端子とに交互に＋Ｖ１が印加されることになるため、ＥＣ素子１に所定の電圧を印加でき、また、電位分布の向きが交互に切り替わるため電位分布の影響によるセグリゲーションを低減することが可能となる。
【００５９】
上述したように、本実施形態のＥＣ素子は、低抵抗配線７及び端子９の位置を好適に選択することにより、長辺方向の電位分布を低減している。しかし、従来のＥＣ素子では、電位分布の影響によるセグリゲーションが発生する恐れがある。すなわち、従来の駆動方法では、アノード電極と接続している端子及び低抵抗配線の近傍にはアノード性ＥＣ材料が強く着色し、カソード電極と接続している端子及び低抵抗配線の近傍にはカソード性ＥＣ材料が強く着色する。この電位分布の影響によるセグリゲーションは、ＥＣ材料の比重の影響による鉛直方向へのセグリゲーションよりも初期的に、かつ、強く生じる傾向がある。
【００６０】
そこで、本実施形態では、有効光線領域を挟んで対向する端子ペアを２つ配置し、端子ペア間に互いの印加期間が重ならないように駆動電圧を印加する。このような構成にすることにより、電極３、５間に同電圧を印加しつつ、端子９及び低抵抗配線７の近傍での電位分布によるセグリゲーションの発生を低減する。
【００６１】
さらに、印加期間ｔ１では、Ａ１端子側にカチオンが生じ、Ｃ１端子側にアニオンが生じる。また、印加期間ｔ２では、Ａ２端子側にカチオンが生じ、Ｃ２端子側にアニオンが生じる。このため、Ａ１端子とＣ２端子との間に偏在するカチオンとアニオン、及びＡ２端子とＣ１端子との間に偏在するカチオンとアニオンが、電荷授受により消色する。これにより電位分布の影響によるセグリゲーションのさらなる低減が期待できる。
【００６２】
また、駆動手段１０は、Ａ１−Ｃ１端子のうち鉛直方向上方に配置されているＡ１端子をプラス極としたときに生じる電荷量が、Ａ２−Ｃ２端子のうち鉛直方向下方に配置されているＡ２端子をプラス極としたときに生じる電荷量より大きくなるように制御する。
【００６３】
例えば、駆動手段１０は、図４（ａ）に示したように、Ａ１−Ｃ１端子間に駆動電圧を印加する第一の印加期間ｔ１が、Ａ２−Ｃ２端子間に駆動電圧を印加する第二の印加期間ｔ２よりも長くなるように駆動パルスＰ１、Ｐ１を印加する。その結果、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１間に駆動電圧を印加している間に生じる電荷量が、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２間に駆動電圧を印加している間に生じる電荷量より大きくなる。
【００６４】
このように構成することにより、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てて駆動した場合に、比重の影響による濃度ムラを低減することができる。比重の影響による濃度ムラの低減について、説明する。
【００６５】
第一の印加期間ｔ１と第二の印加期間ｔ２とが等しく、Ａ１−Ｃ１端子間及びＡ２−Ｃ２に同じ駆動電圧を印加する場合、Ａ１−Ｃ１端子間及びＡ２−Ｃ２端子間のそれぞれで生成するカチオンとアニオンの濃度は等しい又は最も近くなる。そのため、電位分布の影響によるセグリゲーションは最も低減される。しかし、これに比重の影響が加わってくると、ＥＣ層７内で形成されたカチオンとアニオンが徐々に移動し、最終的にはアニオンが鉛直方向上方に、カチオンが鉛直方向下方に偏在してしまう。
【００６６】
そこで、本実施形態では、駆動手段１０が、第一の印加期間ｔ１と第二の印加期間ｔ２を制御する。ここでは、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てた場合に、Ａ１端子がＡ２端子よりも鉛直方向の上方に位置する。Ａ１端子側の着色反応が起こる期間（第一の印加期間ｔ１）を、Ａ２端子側の着色反応が起こる期間（第二の印加期間ｔ２）よりも相対的に大きくすることで、電位分布の影響によるカチオンの偏在がＡ１端子側で優勢になるように制御することが可能である。
【００６７】
その結果、比重の影響による鉛直方向上方へのアニオンの偏在と、電位分布の影響によるカチオンの偏在と、が相殺して比重の影響によるセグリゲーションを低減することができる。すなわち、本実施形態では、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てて駆動する場合に、アノード性ＥＣ材料が着色状態となる酸化反応が、鉛直方向下方よりも鉛直方向上方で優勢になるように電位分布を制御することにより、比重の影響によるセグリゲーションを低減する。
【００６８】
Ａ１−Ｃ１端子のうち鉛直方向上方に配置されているＡ１端子をプラス極としたときに生じる電荷量を、Ａ２−Ｃ２端子のうち鉛直方向下方に配置されているＡ２端子をプラス極としたときに生じる電荷量より大きくする方法は、上述の方法に限らない。例えば、別の方法としては、図４（ｂ）で示したように、電圧の波高値を制御する方法を用いてもよい。具体的には、Ａ２−Ｃ２端子間に駆動電圧を印加する第二の印加期間ｔ２に、Ａ１−Ｃ１端子間に印加する駆動電圧＋Ｖ１よりも絶対値が小さい＋Ｖ２を印加する。電気化学反応の反応量は駆動電圧の大きさに依存する。そのため、Ｖ１とＶ２の制御をもって、Ａ１端子をプラス極としてＡ１−Ｃ１端子間に駆動電圧を印加したときに発生する電荷量を、Ａ２端子をプラス極としてＡ１−Ｃ１端子間に駆動電圧を印加したときに発生する電荷量より大きくする。その結果、カチオンの発生がＡ１端子側で優勢になるように制御することが可能である。また、時間幅と電圧波高値とを組み合わせて制御してもよい。
【００６９】
さらに、ＥＣ素子１の着色の吸光度、すなわち階調を制御する場合には、印加期間ｔ１、ｔ２の比の調整、又は、駆動電圧Ｖ１、Ｖ２の比の調整、時間幅と電圧波高値の両方を用いて調整することが可能である。
【００７０】
なお、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１及び第二の端子ペアＡ２−Ｃ２のそれぞれに駆動電圧を印加する方法は、上述に方法に限らない。例えば、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１に駆動電圧を複数回印加する工程と、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２に駆動電圧を複数回印加する工程と、を交互に行う方法でもよい。図８（ａ）に、この場合の、第一の駆動パルスＰ１と第二の駆動パルスＰ２を示した。駆動手段１０は、図８（ａ）に示したように、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１に複数のパルス列を印加する工程と、第二の端子ペアＡ２−Ｃ２に複数のパルス列を印加する工程とを交互に行われるように制御する。
【００７１】
また、図８（ｂ）に示したような第一の駆動パルスＰ１と第二の駆動パルスＰ２とを印加する方法でもよい。この場合、第一の駆動パルスＰ１における第一の印加期間ｔ１と、第二の駆動パルスＰ２における第二の印加期間ｔ２と、の時間幅を制御して、電荷量を制御している。ＥＣ素子１全体でみると、１周期に第一の印加期間ｔ１と第二の印加期間ｔ２との和（ｔ１＋ｔ２）が、ＥＣ素子１に印加されている。
【００７２】
これらの印加方法では、第一の印加期間ｔ１と第二の印加期間ｔ２のそれぞれの時間幅を調整することにより、電荷量を制御している。しかし、電荷量の制御方法はこれに限らず、第一の印加期間ｔ１と第二の印加期間ｔ２のそれぞれの時間幅、及びＡ１−Ｃ１端子への駆動電圧Ｖ１とＡ２−Ｃ２端子への駆動電圧Ｖ２のそれぞれの大きさの一方又は両方を制御すれば、電荷量を調整できる。これにより、比重の影響によるセグリゲーションを低減することができる。
【００７３】
なお、これらの印加方法でも、それぞれの駆動パルスＰ１、Ｐ２のデューティ比を調整することにより、ＥＣ素子１に印加される駆動パルスＰのデューティ比を調整することができる。これにより、ＥＣ層７の吸光度を変更することができる。
【００７４】
上述の各印加方法においても、印加期間ｔ１、ｔ２が長いと、第一の印加期間ｔ１から第二の印加期間ｔ２に切り替わるタイミング、及び、第二の印加期間ｔ２から第一の印加期間ｔ１に切り替わるタイミングでＥＣ素子１の吸光度が変動する恐れがある。そのため、着色駆動時においてＥＣ素子１の吸光度の変化を低減するために、１周期Ｔの時間幅を、好ましくは０．１Ｈｚ以下、より好ましくは１Ｈｚ以下、さらに好ましくは１０Ｈｚ以下とする。
【００７５】
また、端子ペア間での切替周波数ｆｃｈ（ｆｃｈ＝１／ｎＴ）が、１００Ｈｚ以下の場合、１サイクル内で透過率変動幅が大きくなってしまう。よって、端子ペア間での切替周波数ｆｃｈは、１００Ｈｚ＜ｆｃｈ≦ｆの範囲であることが好ましい。図４に示した印加方法は、切替周波数ｆｃｈと駆動周波数ｆとが等しい（ｆｃｈ＝ｆ）駆動パルスを印加するものである。
【００７６】
端子ペアのうち一方の端子をプラス極として駆動電圧を印加したときに生じる電荷量とは、ＥＣ材料の酸化還元反応に用いられた電荷量のことを言う。すなわち、ＥＣ材料の電気化学反応の反応量に相当する。ＥＣ素子１では、一対の電極３、５間に、ＥＣ材料の電気化学反応に用いられた電荷量と同じ電荷量が印加される。よって、端子ペアのうち一方の端子をプラス極として駆動電圧を印加したときに生じる電荷量は、端子ペア間を流れた単位時間あたりの電流を測定し、それを積算して求めることができる。
【００７７】
本実施形態のＥＣ装置１００によれば、ＥＣ素子を鉛直方向に立てて使用した場合に、セグリゲーションを低減することができる。また、本実施形態では、セグリゲーションを低減するために、ＥＣ層７に含まれるＥＣ溶液を高粘度化する必要がなく、ＥＣ素子の応答速度を著しく低下させることなく、セグリゲーションを低減することができる。
【００７８】
さらに、本実施形態のＥＣ装置１００では、第一の電極３の極性及び第二の電極５の極性を変更しなくてもセグリゲーションを低減できるため、吸光度を高精度に制御することができる。
【００７９】
（第二の実施形態）
本実施形態のＥＣ装置２００について、図２を参照して説明する。図２は、ＥＣ装置２００の構成を説明する模式図である。本実施形態のＥＣ装置２００は、ＥＣ素子２１と、駆動手段１０とを有する。ＥＣ素子２１は１つの端子ペアを有し、駆動手段１０を用いて、１つの端子ペアの極性を交互に入れ替えながら電圧を印加する。
【００８０】
第一の実施形態のＥＣ素子１は、電極３、５のそれぞれに２つの端子が低抵抗配線８を介して接続されることにより、第一の端子ペアＡ１−Ｃ１と第二の端子ペアＡ２−Ｃ２とを有していた。それに対し、本実施形態のＥＣ素子２１は、電極３、５のそれぞれに１つの端子９が低抵抗配線８を介して接続されている。電極３に接続している端子９と電極５に接続している端子９とは、有効光線領域を挟んで対向している。すなわち、ＥＣ素子２１において、電極３に接続している端子と電極５に接続している端子とは、端子ペアである。
【００８１】
その他の構成は、第一の実施形態と同様であるため、図２において第一の実施形態と同様の付番を付し、詳細な説明は省略する。
【００８２】
なお、前記第一の端子と前記第二の端子とを通過する直線と、前記第一の電極の主面に垂直な直線と、が平行でないとは、図２ｂの配置を指す。具体的には、Ａ１と、Ｃ１とを通過する直線は、電極３の主面に対して垂直な直線と、平行ではない。電極３の主面とは、Ａ１が接続されている面を指す。つまり、図２ｂの下側を重力下側とする場合に、Ａ１がＣ１よりも重力方向上側に配置される位置を指している。
【００８３】
本実施形態の駆動手段１０は、ＥＣ素子１を駆動する駆動手段である。駆動手段１０は、第一の実施形態と同様に、アナログ回路であってもよいし、ＣＰＵ等のコンピュータであってもよい。また、駆動手段１０は、端子間の極性を反転させるためのリレーやスイッチ回路を有することが好ましい。
【００８４】
ＥＣ素子２１の駆動方法について説明する。ここでは、１つの端子ペアの一方の端子が他方の端子より鉛直方向の上方になるように、ＥＣ素子１を鉛直方向に立てて使用する。このとき、駆動手段１０は、図３（ａ）で示したように、１つの端子ペア間に極性の異なる駆動電圧＋Ｖ１と−Ｖ１を交互に印加する。すなわち、１つの端子ペアには、鉛直方向に高い位置に配置されている一方の端子がプラス極となり、一方の電極がアノード電極となる場合と、鉛直方向に低い位置に配置されている他方の端子がプラス極となり他方の電極がアノード電極となる場合と、がある。すなわち、ＥＣ素子１の１つの端子ペアが、Ａ１−Ｃ１端子及びＡ２−Ｃ２端子として機能する。
【００８５】
この場合でも、駆動電圧＋Ｖ１を印加する第一の印加期間ｔ１及び−Ｖ１を印加する第二の印加期間ｔ２の時間幅を制御することで電位分布の影響によるセグリゲーションを制御して、比重によるセグリゲーションと相殺させる。このように、駆動手段１０は、＋Ｖ１の印加期間ｔ１と−Ｖ１の印加期間ｔ２とを制御することでＡ１端子側（鉛直方向上方）におけるアノード性有機ＥＣ材料の反応量をカソード性有機ＥＣ材料の反応量よりも相対的に大きくなるよう制御する。
【００８６】
また、上述したように、ＥＣ材料の反応量は電気化学反応で測定される電荷量から見積もることが可能である。また、端子ペアに＋Ｖ１と−Ｖ１を交互に印加することは、鉛直方向上方及び鉛直方向下方の端子を交互にプラス極に切り替えていることと同等である。
【００８７】
このように、駆動手段１０は、端子ペアの鉛直方向上方に位置する端子をプラス極としたときに生じる電荷量が、端子ペアの鉛直下方に位置する端子をプラス極としたときに生じる電荷量よりも大きくなるように制御している。
【００８８】
また、時間幅の他、図３（ｂ）で示したように電圧の波高値を制御することで電位分布の影響によるセグリゲーションを調整しても良い。この場合、例えば、第二の印加期間ｔ２には第一の印加期間ｔ１における駆動電圧−Ｖ１よりも絶対値の小さい−Ｖ２を印加する。電気化学反応の反応量は駆動電圧の大きさに依存するため、Ｖ１とＶ２の制御をもってＡ１端子側（鉛直方向上方）におけるアノード性有機ＥＣ材料の反応量を、カソード性有機ＥＣ材料の反応量よりも相対的に大きくなるよう制御する。また、時間幅と電圧波高値の両方をもって任意に制御することも可能である。
【００８９】
また、有機ＥＣ素子１の着色の吸光度、すなわち階調を制御する場合には、ｔ１及びｔ２の比の調整、あるいは、Ｖ１とＶ２の比の調整、あるいは時間幅と電圧波高値の両方をもって調整することが可能である。また、ｔ１あるいはｔ２の期間に、印加電圧を間欠的に印加する方法をもって調整することも可能である。
【００９０】
ｔ１及びｔ２の印加期間が大きい場合、ｔ１からｔ２に、及び、ｔ２からｔ１に切り替わるタイミングで有機ＥＣ素子１の吸光度が上下に変化してしまう。そのため、着色駆動時において有機ＥＣ素子１の吸光度の変化を抑制するためには、１周期Ｔの時間幅は０．１Ｈｚ以下、より好ましくは１Ｈｚ以下、さらに好ましくは１０Ｈｚ以下であることが好ましい。
【００９１】
本実施形態のＥＣ装置２００では、一対の端子Ａ１−Ｃ１が、第一の端子ペアと第二の端子ペアとして機能する。そのため、Ａ１端子がプラス極になる場合と、Ｃ１端子がプラス極になる場合とが交互に切り替わり、極性が反転することになる。Ａ１端子がプラス極となる場合とＣ１端子がプラス極となる場合とを切り替えた際に、ＥＣ層７で消色反応が起こり、吸光度が変化することがある。
【００９２】
本実施形態のＥＣ装置１００によれば、ＥＣ素子を鉛直方向に立てて使用した場合に、セグリゲーションを低減することができる。また、本実施形態では、セグリゲーションを低減するために、ＥＣ層７に含まれるＥＣ溶液を高粘度化する必要がなく、ＥＣ素子の応答速度を著しく低下させることなく、セグリゲーションを低減することができる。
【００９３】
（第三の実施形態）
上述の各実施形態に係るＥＣ素子及びＥＣ装置は、光学フィルタ、レンズユニット、撮像装置、窓材等に用いることができる。本実施形態では、上述の実施形態に係るＥＣ素子を有する光学フィルタ、レンズユニット、撮像装置、窓材について説明する。
【００９４】
［光学フィルタ］
本実施形態の光学フィルタは、実施形態に係るＥＣ装置１００を有する。すなわち、本実施形態の光学フィルタは、ＥＣ素子１と、ＥＣ素子１を駆動する駆動手段１０を有する。なお駆動手段１０は、ＥＣ素子１に直接接続され一体化されていても、配線を介して間接的に接続されていてもよい。
【００９５】
光学フィルタは、カメラの如き撮像装置に用いられてもよく、撮像装置に用いられる場合、撮像装置本体に設けられても、レンズユニットに設けられてもよい。以下、光学フィルタとして、減光（Ｎｅｕｔｒａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙ，ＮＤ）フィルタを構成した場合について説明する。
【００９６】
減光フィルタは、可視光域で均等な光吸収が必要である。有機ＥＣ材料を用いたＮＤフィルタの実現には、可視光域で異なる吸収波長域を持つ複数の材料を混合し、可視光域での吸収強度を平坦にすることが好ましい。有機ＥＣ材料を混合した場合の吸収スペクトルは、各材料の吸収スペクトルの和で表現されるため、適切な波長域を持つ複数材料の選択と、その濃度の調整から均一な光吸収を実現することが可能である。
【００９７】
低分子系の有機ＥＣ材料では、一般に一つの材料でカバーできる波長域は１００ｎｍ〜２００ｎｍである。可視光域である３８０ｎｍ〜７５０ｎｍの全般をカバーするためには、少なくとも３種類以上の有機ＥＣ材料を用いることが好ましい。例えば、有機ＥＣ材料として、アノード性有機ＥＣ材料を３種類以上、カソード性有機ＥＣ材料を３種類以上、あるいは、アノード性有機ＥＣ材料を２種以上かつカソード性有機ＥＣ材料を２種以上用いることが好ましい。
【００９８】
本実施形態の減光（ＮＤ）フィルタの駆動例を以下に示す。一般的に減光（ＮＤ）フィルタは光量を１／２ｎ（ｎは整数）とする。１／２では透過率が１００％から５０％になり、１／４では１００％から２５％になる。また、透過率を１／２にした場合、−ＬＯＧ（透過率）＝（吸光度）の関係から吸光度の変化量は０．３となり、１／４では０．６となる。１／２〜１／６４までの減光を行うには、吸光度の変化量を０．３刻みで０〜１．８まで制御できれば良い。
【００９９】
ＥＣ素子１の吸光度の正確な制御のためには、光量を計測する外部モニターを光学フィルタの一部として付属させても良い。
【０１００】
［レンズユニット及び撮像装置］
本実施形態のレンズユニットは、上述の本実施形態の光学フィルタと、複数のレンズを有する撮像光学系と、を有する。光学フィルタは、光学フィルタを通過した光が撮像光学系を通過するように配置されていてもよいし、撮像光学系を通過した光が光学フィルタを通過するように配置されていてもよい。
【０１０１】
また、本実施形態の撮像装置は、上述した本発明の光学フィルタと、光学フィルタを通過した光を受光する受光素子とを有する。
【０１０２】
図５を用いて、本実施形態の光学フィルタ１０１を用いたレンズユニット及び撮像装置の構成について説明する。図５（ａ）は、光学フィルタ１０１を用いたレンズユニット１０２を有する撮像装置１０３である。図５（ｂ）は、光学フィルタ１０１を有する撮像装置１０３の構成を説明する図である。図５に示す様に、レンズユニット１０２はマウント部材（不図示）を介して撮像装置１０３に着脱可能に接続されている。
【０１０３】
レンズユニット１０２は、複数のレンズあるいはレンズ群を有するユニットである。例えば、図５（ａ）に示したレンズユニット１０２は、絞りより後ろでフォーカシングを行うリアフォーカス式のズームレンズである。被写体側（紙面に向かって左側）より順に正の屈折力の第一のレンズ群１０４、負の屈折力の第二のレンズ群１０５、正の屈折力の第三のレンズ群１０６、正の屈折力の第四のレンズ群１０７の４つのレンズ群を有する。第二のレンズ群１０５と第三のレンズ群１０６の間隔を変化させて変倍を行い、第四のレンズ群１０７の一部のレンズ群を移動させてフォーカスを行う。
【０１０４】
レンズユニット１０２は、例えば、第二のレンズ群１０５と第三のレンズ群１０６の間に開口絞り１０８を有し、また、第三のレンズ群１０６と第四のレンズ群１０７の間に光学フィルタ１０１を有する。レンズユニット１０２を通過する光は、各レンズ群１０２乃至１０７、開口絞り１０８および光学フィルタ１０１を通過するよう配置されており、開口絞り１０８および光学フィルタ１０１を用いて光量の調整を行うことができる。
【０１０５】
また、レンズユニット１０２内の構成は適宜変更可能である。例えば、光学フィルタ１０１は開口絞り１０８の前（被写体側）あるいは後（撮像装置１０３側）に配置でき、また、第一のレンズ群１０４よりも前に配置しても良く、第四のレンズ群１０７よりも後に配置しても良い。光の収束する位置に配置すれば、光学フィルタ１０１の面積を小さくできるなどの利点がある。また、レンズユニット１０２の形態も適宜選択可能であり、リアフォーカス式の他、絞りより前でフォーカシングを行うインナーフォーカス式であっても良く、その他の方式であっても構わない。また、ズームレンズ以外にも魚眼レンズやマクロレンズなどの特殊レンズも適宜選択可能である。
【０１０６】
撮像装置１０３が有するガラスブロック１０９は、ローパスフィルタやフェースプレートや色フィルタ等のガラスブロックである。また、受光素子１１０は、レンズユニット１０２を通過した光を受光するセンサ部であって、ＣＣＤやＣＭＯＳ等の撮像素子が使用できる。また、フォトダイオードのような光センサであっても良く、光の強度あるいは波長の情報を取得し出力するものを適宜利用可能である。
【０１０７】
図５（ａ）に示したように、光学フィルタ１０１がレンズユニット１０２に組み込まれている場合、駆動手段１０のうち、駆動電源など一部の構成部品はレンズユニット１０２内に配置されても良く、レンズユニット１０２外に配置されても良い。レンズユニット１０２外に配置される場合は、配線を通してレンズユニット１０２内の光学フィルタ１０１と接続し、駆動制御する。
【０１０８】
図５（ｂ）に示したように、撮像装置１０３自体が光学フィルタ１０１を有していても良い。光学フィルタ１０１は撮像装置１０３内部の適当な箇所に配置され、受光素子１１０は光学フィルタ１０１を通過した光を受光するよう配置されていれば良い。図５（ｂ）においては、例えば光学フィルタ１０１は受光素子１１０の直前に配置されている。撮像装置１０３自体が光学フィルタ１０１を内蔵する場合、接続されるレンズユニット１０２自体が光学フィルタ１０１を持たなくても良いため、既存のレンズユニットを用いた調光可能な撮像装置１０３を構成することが可能となる。
【０１０９】
このような撮像装置は、光量調整と受光素子の組合せを有する製品に適用可能である。例えばカメラ、デジタルカメラ、ビデオカメラ、デジタルビデオカメラに使用可能であり、また、携帯電話やスマートフォン、ＰＣ、タブレットなど撮像装置を内蔵する製品にも適用できる。
【０１１０】
本発明の光学フィルタを調光部材として用いることで、調光量を一つのフィルタで適宜可変させることが可能となり、部材点数の削減や省スペース化といった利点がある。
【０１１１】
［窓材］
本実施形態の窓材１１１について、図６を参照して説明する。図６（ａ）は、本実施形態の窓材の構成を説明する斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
【０１１２】
窓材１１１は、入射した光の透過量を調整する調光窓である。窓材１１１は、有機ＥＣ素子１と、それを挟持する透明板１１３と、全体を囲繞して一体化するフレーム１１２とから成る。窓材１１１は、ＥＣ装置１００と、ＥＣ素子１を挟持する透明板１１３と、全体を囲繞して一体化するフレーム１１２と、を有する。駆動手段１０は、フレーム１１２内に一体化されていても良く、フレーム１１２外に配置され配線を通してＥＣ素子１と接続されていてもよい。
【０１１３】
透明板１１３は、光透過率が高い材料であれば特に限定されず、窓としての利用を考慮すればガラス素材であることが好ましい。本実施形態では、ＥＣ素子１と透明板１１３とは異なる構成部材で構成しているが、これに限らず、例えば、ＥＣ素子１の基板２、６を透明板１１３として用いてもよい。
【０１１４】
フレーム１１２は、材質を問わないが、ＥＣ素子１の少なくとも一部を被覆し、一体化された形態を有するもの全般をフレームとしてみなして構わない。
【０１１５】
本実施形態の窓材１１１は、例えば日中の太陽光の室内への入射量を調整する用途に適用できる。太陽の光量の他、熱量の調整にも適用できるため、室内の明るさや温度の制御に使用することが可能である。また、シャッターとして、室外から室内への眺望を遮断する用途にも適用可能である。このような窓材は、建造物用のガラス窓の他に、自動車や電車、飛行機、船など乗り物の窓、時計や携帯電話の表示面のフィルタにも適用可能である。
【０１１６】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、重力を検知する重力検知手段をさらに有していてもよい。
【０１１７】
実施形態に係るエレクトロクロミック素子は、前記エレクトロクロミック層の重力方向の上側において、酸化反応の反応量が多くなるように駆動されてよい。具体的には、第一電極と第二電極とで極性を交互に反転させてもよいし、複数組の給電部を用いてそれぞれの給電部に異なる駆動信号を供給してもよい。
【実施例】
【０１１８】
（実施例１）
本実施例では、図２および図３（ａ）で示されたＥＣ装置２００について、セグリゲーションの挙動を観察した。本実施例で使用したＥＣ装置２００は以下のように作製した。
【０１１９】
ＥＣ素子２１は、厚さ０．７ｍｍのガラス基板（Ｃｏｒｎｉｎｇ社製ＥＡＧＬＥ−ＸＧ）上に、シート抵抗１０Ω／□のＩＴＯ透明電極（電極３、５）を形成し、これを一対の基板２、６として使用した。本実施例のＥＣ素子２１は素子外形が長方形であるため、ＥＣ素子２１の長辺に沿って低抵抗配線８を領域１１外に形成した。低抵抗配線８は、銀ナノ粒子ペーストを使用したスクリーン印刷によって、シート抵抗６．６ｍΩ／□（膜厚５μｍ）の銀厚膜を形成した。このとき銀配線とＩＴＯ電極のシート抵抗比は１／１０００以下であった。
【０１２０】
ギャップ制御粒子（積水化学工業社製ミクロパール−ＳＰ（直径５０μｍ））と熱硬化型エポキシ樹脂（三井化学製ストラクトボンドＨＣ−１８５０）を混練し、ディスペンサ装置で一方の基板にＥＣ溶液注入用の開口部があるシールパターンを描画塗布した。続いて、他方の基板と貼り合わせて電極間隙５０μｍの空のセルを作製した。ギャップ制御粒子と熱硬化型エポキシ樹脂は、スペーサ４に相当する。
【０１２１】
次に、ＥＣ溶液として、アノード性有機ＥＣ材料と、カソード性有機ＥＣ材料と、増粘材としてシアノエチルプルラン（信越化学工業製ＣＲ−Ｓ）とを炭酸プロピレン溶媒に溶解したものを作製した。アノード性有機ＥＣ材料としては、下記構造式（１）に示したフェナジン類化合物と用いて、カソード性有機ＥＣ材料としては、下記構造式（２）に示したビピリジニウム塩類化合物を用いた。なお、アノード性有機ＥＣ材料及びカソード性有機ＥＣ材料のそれぞれの濃度は１００ｍＭ、シアノエチルプルランの添加量は溶媒に対し３０重量％とした。
【０１２２】
【化１】
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【０１２３】
【化２】
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【０１２４】
先に作製した開口部を残して作製したセルに、真空注入法によりＥＣ溶液を充填し、開口部を紫外線硬化型エポキシ樹脂により封止した。さらに低抵抗配線８にはリード線をハンダ付けして、Ａ１端子及びＣ１端子を有するＥＣ素子２１を作製し、Ａ１端子側が鉛直方向上方になるように垂直に立てて配置した。
【０１２５】
任意波形発生器（ＮＦ回路、ＷＦ１９４６）とバイポーラ電源（ＮＦ回路、ＨＳＡ４０１２）とを有する駆動手段１０を使用し、Ｃ１端子をグランド側に接続してＡ１−Ｃ１端子間で極性を反転させるような矩形波の電圧パルスを印加した。印加電圧は＋０．７Ｖを５秒、−０．７Ｖを１秒となるように制御した。着色の駆動時間は全体で５０００秒とした。
【０１２６】
堀場エスペック社製環境試験機の室内に測定サンプルや電気配線を導入し、８０℃の温度制御下でＥＣ素子２１を駆動させた。
【０１２７】
駆動に伴うセグリゲーションの評価は、駆動５０００秒後に有機ＥＣ素子１を環境試験機から取り出し、その後、端子間を短絡させてＥＣ素子２１を消色状態にしたときの消え残りの様子を動画撮影することで行った。
【０１２８】
（実施例２）
本実施例では、図１および図４（ａ）で示された第一の実施形態のＥＣ装置１００を用いた場合のセグリゲーションの挙動を観察した。
【０１２９】
本実施例のＥＣ素子１は、各電極３、５上に、各電極３、５の長辺方向に沿って一対の低抵抗配線を形成し、Ａ１−Ｃ１端子及びＡ２−Ｃ２端子を有する点が実施例１のＥＣ素子２１と異なるが、その他の構成は実施例１と同様とした。Ａ１端子側がＡ２端子側より鉛直方向上方になるようにＥＣ素子１を鉛直方向に立てて配置した。
【０１３０】
駆動手段１０としては、任意波形発生器（ＮＦ回路、ＷＦ１９４６）とバイポーラ電源（ＮＦ回路、ＨＳＡ４０１２）をそれぞれ２台用い、トランジスタ回路を介して、Ｃ１端子及びＣ２端子をグランド側に接続した。
【０１３１】
任意波形発生器の発生する矩形波の電圧パルスは、逆位相になるよう制御され、Ａ１−Ｃ１端子間に＋０．７Ｖが印加されている時は、Ａ２−Ｃ２端子間はＯＣＶとなり、Ａ２−Ｃ２端子間に＋０．７Ｖが印加されている時は、Ａ１−Ｃ１端子間はＯＣＶとなる。Ａ１−Ｃ１端子間に＋０．７Ｖを印加する時間を８０ミリ秒、Ａ２−Ｃ２端子間に＋０．７Ｖを印加する時間を２０ミリ秒とした。また、その他の駆動環境や評価方法は実施例１と同様とした。消色時には全端子を短絡した。
【０１３２】
（比較例１）
本比較例では、実施例１のＥＣ素子２１のＡ１−Ｃ１端子間に、−０．７Ｖを継続して印加した。その他の駆動環境や評価方法は実施例１と同様とした。
【０１３３】
（比較例２）
本比較例では、実施例１のＥＣ素子２１のＡ１−Ｃ１端子間に＋０．７Ｖを継続して印加した。その他の駆動環境や評価方法は実施例１と同様とした。
【０１３４】
（比較例３）
本比較例では、実施例２のＥＣ素子１のＡ１−Ｃ１端子間に＋０．７Ｖ（Ａ２−Ｃ２端子間はＯＣＶ）を５０ミリ秒、Ａ２−Ｃ２端子間に＋０．７Ｖ（Ａ１−Ｃ１端子間はＯＣＶ）を５０ミリ秒となるよう交互に電圧を印加した。その他の駆動環境や評価方法は実施例１と同様とした。消色時には全端子を短絡した。
【０１３５】
＜実施例および比較例のセグリゲーションの挙動＞
各実施例と比較例のセグリゲーションの様子は、消色応答の様子を動画撮影することで行った。端子間を短絡して３秒後の各画像に対して、鉛直方向のグレースケールのラインプロファイルを取得し、図７にまとめて示した。
【０１３６】
グレースケール値は０〜２５５で取得され、０に近いほど色が濃く残り、２５５に近いほど色が薄く、完全消色に近い状態となる。
【０１３７】
図７のラインプロファイルにおいて、横軸はＥＣ素子１の鉛直方向の「位置」の情報であり、位置０は鉛直方向上方を、位置１００は鉛直方向下方を意味する。また、両端におけるグレースケールの大きな落ち込みは、そこにスペーサ４（エポキシ樹脂）が存在することを意味する。スペーサ４に挟まれた範囲のグレースケールの情報がＥＣ素子１の消え残り、即ちセグリゲーションの情報に相当する。
【０１３８】
実施例１および実施例２において、鉛直方向上方のスペーサ４の近傍にグレースケールの小さな落ち込みが存在する。これは、カソード性有機ＥＣ材料の消え残りに相当する。セグリゲーションがやや存在したが、比較例１〜３の結果と比べてセグリゲーションは大きく低減した。比較例１〜３では鉛直方向の上下端に亘ってグレースケールの大きな落ち込みが観測された。
【０１３９】
比較例１では、鉛直方向上方にカソード性有機ＥＣ材料が、鉛直下方にアノード性有機ＥＣ材料が大きく偏在した。これは、電位分布の影響と比重の影響によるセグリゲーションが重畳したためと思われる。
【０１４０】
また、比較例２では、鉛直方向上方にアノード性有機ＥＣ材料が、鉛直下方にカソード性有機ＥＣ材料が偏在し、その程度は比較例１よりは小さかった。これは、電位分布の影響と比重の影響によるセグリゲーションとが相殺したものの、電位分布の影響によるセグリゲーションがやや優勢であったためと思われる。
【０１４１】
比較例３では、鉛直方向上方にカソード性有機ＥＣ材料が、鉛直下方にアノード性有機ＥＣ材料が偏在した。電位分布の影響によるセグリゲーションは抑制されているが、比重の影響によるセグリゲーションを受けたものと思われる。
【０１４２】
以上のことから、上述の各実施例のＥＣ装置によれば、セグリゲーションを低減することができる。各実施例のＥＶ装置では、鉛直方向の高い側に位置する端子側に、鉛直方向の低い側に位置する端子側より相対的に、アノード性ＥＣ材料の着色反応量を多く誘起するように電圧を印加する。その結果、電位分布の影響によるセグリゲーションと比重の影響によるセグリゲーションとを低減することが可能である。この結果、鉛直方向に立ててＥＣ素子を長時間駆動しても、ＥＣ材料のセグリゲーションが低減され、ＥＣ層における吸収スペクトルのむらや変化が小さいＥＣ素子を提供できる。また、長時間駆動後に、ＥＣ素子の消色応答性が低下することを低減できる。
【０１４３】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【０１４４】
例えば、上述の各実施形態及び実施例では、ＥＣ素子の形状が長方形のものを記載しているが、これに限らず、ＥＣ素子の形状は、円形や楕円形等であってもよい。
【０１４５】
上述の各実施形態では、第一の端子ペアのうち鉛直方向上方に配置されている端子をプラス極としたときに生じる電荷量が、第二の端子ペアのうち鉛直方向下方に配置されている端子をプラス極としたときに生じる電荷量より大きくする。これにより、比重の影響によるセグリゲーションを低減している。これを実現する手段であれば、上述の実施形態で説明した駆動方法及び印加方法以外を用いてもよい。
【０１４６】
実施形態に係るエレクトロクロミック装置は、重力を検知する重力検知手段をさらに有してもよい。
【符号の説明】
【０１４７】
１  ＥＣ素子
３、５  電極
７  ＥＣ層
９  端子
１０  駆動手段
Ａ１−Ｃ１  第一の端子ペア
Ａ２−Ｃ２  第二の端子ペア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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