(57)【要約】【課題】最下位置に配された扉体を上昇させることなく、潤滑のための給油を行うことが可能な開閉装置を提供する。【解決手段】歯車１１、１１ａを具備する動力伝達機構１２を介して伝達される駆動力によって扉体Ｄを昇降させる開閉装置１０において、扉体Ｄに接続されたチェーン１３と、チェーン１３に噛合して設けられ、動力伝達機構１２により駆動源１８から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、扉体Ｄを上昇させる出力ホイル１４とを備え、歯車１１、１１ａは、潤滑油Ｌに部分的に浸漬された状態で設けられ、出力ホイル１４の回収方向の回転及び回収方向とは反対の送り出し方向の回転に伴って回転し、チェーン１３は、扉体Ｄが最下位置に配された状態で、出力ホイル１４が送り出し方向に回転可能な長さを有している。【選択図】図３
2018084053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯車を具備する動力伝達機構を介して伝達される駆動力によって扉体を昇降させる開閉装置において、
前記扉体に接続されたチェーンと、
前記チェーンに噛合して設けられ、前記動力伝達機構により駆動源から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、前記扉体を上昇させる出力ホイルとを備え、
前記歯車は、潤滑油に部分的に浸漬された状態で設けられ、前記出力ホイルの前記回収方向の回転及び該回収方向とは反対の送り出し方向の回転に伴って回転し、
前記チェーンは、前記扉体が最下位置に配された状態で、前記出力ホイルが前記送り出し方向に回転可能な長さを有していることを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
歯車を具備する動力伝達機構を介して伝達される駆動力によって扉体を昇降させる開閉装置の該動力伝達機構へ潤滑油を給油する給油方法において、
前記歯車を、前記潤滑油に部分的に浸漬した状態で設ける第１工程と、
前記扉体に接続されたチェーンに噛合して設けられ、前記動力伝達機構により駆動源から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、前記扉体を上昇させる出力ホイルを、前記扉体が最下位置に配された状態で、前記回収方向とは反対の送り出し方向に回転させるのに伴って、前記歯車を回転させる第２工程とを有することを特徴とする給油方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水門の扉体を昇降する開閉装置とその給油方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水路や河川等の水門には、歯車等の複数の部材を具備する動力伝達機構を介してモータ（駆動源）の駆動力を伝達し、扉体を上昇させる開閉装置が設置されている（特許文献１参照）。開閉装置の動力伝達機構の各部材は、給油によって焼き付けや摩耗が防止されている。給油方法の一つであるはねかけ潤滑法は、一部が油の貯留部に浸漬した歯車を回転させることによって油をはね上げ飛沫を発生さて給油するものであり、はねかけ潤滑法を採用した開閉装置は、扉体を昇降する際に回転する動力伝達機構の歯車によって油のはね上げを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１２９３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、はねかけ潤滑法を採用した開閉装置は、扉体を最下位置（即ち、これ以上降下しない位置）に配した状態が続く場合、次に扉体を上昇させるまで、動力伝達機構の歯車が回転する機会がなく、動力伝達機構の各部材への給油が滞るという課題があった。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、最下位置に配された扉体を上昇させることなく、潤滑のための給油を行うことが可能な開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的に沿う第１の発明に係る開閉装置は、歯車を具備する動力伝達機構を介して伝達される駆動力によって扉体を昇降させる開閉装置において、前記扉体に接続されたチェーンと、前記チェーンに噛合して設けられ、前記動力伝達機構により駆動源から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、前記扉体を上昇させる出力ホイルとを備え、前記歯車は、潤滑油に部分的に浸漬された状態で設けられ、前記出力ホイルの前記回収方向の回転及び該回収方向とは反対の送り出し方向の回転に伴って回転し、前記チェーンは、前記扉体が最下位置に配された状態で、前記出力ホイルが前記送り出し方向に回転可能な長さを有している。
【０００６】
前記目的に沿う第２の発明に係る給油方法は、歯車を具備する動力伝達機構を介して伝達される駆動力によって扉体を昇降させる開閉装置の該動力伝達機構へ潤滑油を給油する給油方法において、前記歯車を、前記潤滑油に部分的に浸漬した状態で設ける第１工程と、前記扉体に接続されたチェーンに噛合して設けられ、前記動力伝達機構により駆動源から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、前記扉体を上昇させる出力ホイルを、前記扉体が最下位置に配された状態で、前記回収方向とは反対の送り出し方向に回転させるのに伴って、前記歯車を回転させる第２工程とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
第１の発明に係る開閉装置は、歯車が、潤滑油に部分的に浸漬された状態で設けられ、出力ホイルの回収方向の回転及び回収方向とは反対の送り出し方向の回転に伴って回転し、チェーンが、扉体が最下位置に配された状態で、出力ホイルが送り出し方向に回転可能な長さを有しているので、扉体が最下位置に配された状態でも出力ホイルの送り出し方向の回転によって、歯車を回転させて、潤滑油を動力伝達機構に給油することが可能である。
【０００８】
また、第２の発明に係る給油方法は、歯車を、潤滑油に部分的に浸漬した状態で設ける第１工程と、扉体に接続されたチェーンに噛合して設けられ、動力伝達機構により駆動源から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、扉体を上昇させる出力ホイルを、扉体が最下位置に配された状態で、回収方向とは反対の送り出し方向に回転させるのに伴って、歯車を回転させる第２工程とを有するので、扉体が最下位置に配された状態でも、潤滑油を動力伝達機構に給油可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る開閉装置の説明図である。
【図２】同開閉装置の歯車の説明図である。
【図３】同開閉装置の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る開閉装置１０は、歯車１１、１１ａを具備する動力伝達機構１２を介して伝達される駆動力によって扉体Ｄを昇降させる装置であって、扉体Ｄに接続されたチェーン１３と、チェーン１３に噛合して設けられ、動力伝達機構１２によって電動モータ（駆動源の一例）１８から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、扉体Ｄを上昇させる出力ホイル１４を備えている。以下、詳細に説明する。
【００１１】
開閉装置１０は、図１に示すように、基礎部１５に固定された支持ベース１６と、支持ベース１６によって支持された筺体１７と、筺体１７に取り付けられた電動モータ１８を備えている。筺体１７内には、電動モータ１８の出力軸に連結され電動モータ１８から駆動力が与えられる動力伝達機構１２が設けられており、動力伝達機構１２は、図示しない回転軸、ウォームギア、図２に示す歯車１１、１１ａ等の複数の部材によって構成されている。
【００１２】
噛み合った径の異なる歯車１１、１１ａは、図２に示すように、それぞれ潤滑油Ｌに部分的に浸漬された状態で設けられている。
動力伝達機構１２を介して電動モータ１７から駆動力を与えられる出力ホイル１４は、図１に示すように、両端が基礎部１５及び扉体Ｄにそれぞれ接続されたチェーン１３に噛合して設けられている。チェーン１３には、出力ホイル１４に加え、基礎部１５の近傍に配された複数の案内用の補助歯車１９が噛合されている。
【００１３】
歯車１１、１１ａ及び出力ホイル１４は、電動モータ１８の作動によって回転し、扉体Ｄは、出力ホイル１４の回転によって昇降する。電動モータ１７の出力軸は、２方向に回転でき、出力ホイル１４は、電動モータ１７の出力軸が第１の方向に回転する際、扉体Ｄを上昇させる回収方向に回転し、電動モータ１７の出力軸が第２の方向に回転する際、扉体Ｄを降下させる送り出し方向（回収方向とは反対の方向）に回転する。
【００１４】
従って、出力ホイル１４は、回収方向に回転することで扉体Ｄを上昇させ、送り出し方向に回転することで扉体Ｄを降下させる。扉体Ｄは、出力ホイル１４の送り出し方向の回転によって、下端が川底に接触し、それ以上降下できない状態となる。本実施の形態では、扉体Ｄの下端が川底に接触する高さ位置を最下位置とする。扉体Ｄが最下位置に配された際、図１に示すように、チェーン１３の出力ホイル１４から扉体Ｄまでの領域は、全体が鉛直に配された状態となる。
【００１５】
チェーン１３は、扉体Ｄが最下位置に配された状態で、出力ホイル１４が、更に送り出し方向に回転可能な長さを有し、扉体Ｄが最下位置に配された状態で出力ホイル１４が送り出し方向に回転すると、チェーン１３は、図３に示すように、出力ホイル１４から扉体Ｄまでの領域に弛みが生じた状態となる。
【００１６】
歯車１１、１１ａは、電動モータ１８の作動による出力ホイル１４の回収方向の回転及び送り出し方向の回転に伴って回転し、潤滑油Ｌをはね上げて潤滑油Ｌの飛沫を発生させて、動力伝達機構１２の各部材（回転軸、ウォームギア、歯車１１、１１ａ等）に給油（潤滑油Ｌの供給）を行う。
扉体Ｄが最下位置に配された状態で出力ホイル１４が更に送り出し方向に回転することによって、歯車１１、１１ａは動力伝達機構１２の各部材に給油することが可能である。そのため、開閉装置１０は、最下位置に配された扉体Ｄを上昇させることなく、動力伝達機構１２の各部材への給油を行うことができる。
【００１７】
よって、本発明の一実施の形態に係る給油方法、即ち、歯車１１、１１ａを具備する動力伝達機構１２を介して伝達される駆動力によって扉体Ｄを昇降させる開閉装置１０の動力伝達機構１２への潤滑油Ｌの給油方法は、歯車１１、１１ａを、潤滑油Ｌに部分的に浸漬した状態で設ける第１工程と、扉体Ｄに接続されたチェーン１３に噛合して設けられ、動力伝達機構１２によって電動モータ１８から駆動力を伝達されて回収方向に回転し、扉体Ｄを上昇させる出力ホイル１４を、扉体Ｄが最下位置に配された状態で、回収方向とは反対の送り出し方向に回転させるのに伴って、歯車１１、１１ａを回転させて潤滑油Ｌをはね上げる第２工程とを有することとなる。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
例えば、歯車の外周部全体のみに潤滑油を給油すればよい場合、歯車を回転させるだけでよく、潤滑油をはね上げ飛沫を発生させる必要はない。
また、扉体の最下位置は扉体をこれ以上降下させることができない位置であればよく、扉体は最下位置で必ずしも川底に接触する必要はない。
【符号の説明】
【００１９】
１０：開閉装置、１１、１１ａ：歯車、１２：動力伝達機構、１３：チェーン、１４：出力ホイル、１５：基礎部、１６：支持ベース、１７：筺体、１８：電動モータ、１９：補助歯車、Ｄ：扉体、Ｌ：潤滑油
【図１】
2018084053.tif 000003
【図２】
2018084053.tif 000004
【図３】
2018084053.tif 000005