(57)【要約】【課題】側溝の内側に設置することによって、側溝の排水性能を向上させることを可能とした側溝用排水板を提供する。【解決手段】側溝Ｇの内側に設置される側溝用排水板１Ａであって、側溝Ｇの底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体２Ａを備え、板本体２Ａの上面には、幅方向の両端から中央に向けて下り勾配となる一対の傾斜面３ａ，３ｂが設けられ、板本体２Ａの両側面には、それぞれ側溝Ｇの側面と当接した状態で折り曲げられる弾性片５ａ，５ｂが突出して設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の両端から中央又は中央よりも幅方向にずれた位置に向けて下り勾配となる一対の傾斜面が設けられ、
前記板本体の両側面には、それぞれ前記側溝の側面と当接した状態で折り曲げられる弾性変形部が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
【請求項２】
側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の一端から他端に向けて下り勾配となる傾斜面が設けられ、
前記板本体の一端側の側面には、前記側溝の側面と当接した状態で折り曲げられる弾性変形部が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
【請求項３】
側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の中央又は中央よりも幅方向にずれた位置から両端に向けて下り勾配となる一対の傾斜面が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
【請求項４】
前記弾性変形部は、前記板本体の側面から突出された弾性片からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の側溝用排水板。
【請求項５】
前記弾性変形部は、前記板本体の上面と連続する位置から突出された第１の弾性片と、
前記第１の弾性片よりも下方の位置から突出された第２の弾性片とを含むことを特徴とする請求項４に記載の側溝用排水板。
【請求項６】
前記弾性変形部は、前記板本体の上面と側面との間の角部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の側溝用排水板。
【請求項７】
前記板本体は、前記弾性変形部と一体に形成された弾性部材からなること特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の側溝用排水板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、側溝用排水板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、アパートやマンションなどの集合住宅では、２階以上の外廊下などに採用される排水設備として、床面に雨水などを排水するための側溝（排水溝）が設けられている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２９７６４０号公報
【特許文献２】特開平７−２６９０４３号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５２４８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した従来の排水設備では、側溝に流れ込んだ排水が滞留しないように、排水口に向かう下り勾配が側溝の長手方向に沿って設けられている。しかしながら、側溝の排水性能については、このような側溝の内側に付けられた勾配に依存するため、勾配の付けられていない側溝については、排水性能を改善することが困難であった。
【０００５】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、側溝の内側に設置することによって、側溝の排水性能を向上させることを可能とした側溝用排水板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
（１）  側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の両端から中央又は中央よりも幅方向にずれた位置に向けて下り勾配となる一対の傾斜面が設けられ、
前記板本体の両側面には、それぞれ前記側溝の側面と当接した状態で折り曲げられる弾性変形部が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
（２）  側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の一端から他端に向けて下り勾配となる傾斜面が設けられ、
前記板本体の一端側の側面には、前記側溝の側面と当接した状態で折り曲げられる弾性変形部が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
（３）  側溝の内側に設置される側溝用排水板であって、
前記側溝の底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成された板本体を備え、
前記板本体の上面には、幅方向の中央又は中央よりも幅方向にずれた位置から両端に向けて下り勾配となる一対の傾斜面が設けられていることを特徴とする側溝用排水板。
（４）  前記弾性変形部は、前記板本体の側面から突出された弾性片からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の側溝用排水板。
（５）  前記弾性変形部は、前記板本体の上面と連続する位置から突出された第１の弾性片と、
前記第１の弾性片よりも下方の位置から突出された第２の弾性片とを含むことを特徴とする前記（４）に記載の側溝用排水板。
（６）  前記弾性変形部は、前記板本体の上面と側面との間の角部からなることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の側溝用排水板。
（７）  前記板本体は、前記弾性変形部と一体に形成された弾性部材からなること特徴とする前記（１）〜（６）の何れか一項に記載の側溝用排水板。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、上述した側溝用排水板を側溝の内側に設置することによって、側溝の排水性能を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る側溝用排水板の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示す側溝用排水板が側溝の内側に設置された状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る側溝用排水板の構成を示す断面図である。
【図４】図３に示す側溝用排水板が側溝の内側に設置された状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る側溝用排水板の構成を示す断面図である。
【図６】図５に示す側溝用排水板が側溝の内側に設置された状態を示す断面図である。
【図７】フランジ部が設けられた側溝用排水板が側溝の内側に設置された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１及び図２に示す側溝用排水板１Ａについて説明する。なお、図１は、側溝用排水板１Ａの構成を示す断面図である。図２は、側溝用排水板１Ａが側溝Ｇの内側に設置された状態を示す断面図である。
【００１０】
側溝用排水板１Ａは、図１及び図２に示すように、側溝Ｇの内側に設置される板本体２Ａを備えている。板本体２Ａは、例えば軟質塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）などの弾性部材からなる。板本体２Ａは、側溝Ｇの底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成されている。
【００１１】
なお、板本体２Ａは、長手方向に同じ形状を有しているため、側溝Ｇの長さに合わせて適切な長さに切断したり、予め長さが異なるものの中から最適なものを選択して使用したりすることが可能である。また、板本体２Ａのサイズについても、側溝Ｇのサイズに合わせて、予めサイズの異なるものを用意しておけばよい。
【００１２】
板本体２Ａの上面には、幅方向の両端から中央に向けて下り勾配となる一対の傾斜面３ａ，３ｂが設けられている。すなわち、板本体２Ａの上面には、これら一対の傾斜面３ａ，３ｂからなるＶ字状の溝部４が設けられている。
【００１３】
なお、一対の傾斜面３ａ，３ｂは、上述した幅方向の両端から中央に向けて対称な下り勾配となる形状に限らず、幅方向の両端から中央よりも幅方向にずれた位置に向けて非対称な下り勾配となる形状としてもよい。
【００１４】
また、一対の傾斜面３ａ，３ｂについては、平面状に形成する場合に限らず、曲面状に形成したり、角度を変えて階段状に形成したりすることも可能である。また、一対の傾斜面３ａ，３ｂの傾斜角θについては、板本体２Ａの幅と高さ（厚み）に応じて適宜変更されるものの、水平面に対して概ね１°〜６０°程度である。
【００１５】
板本体２Ａの両側面には、それぞれ側溝Ｇの側面と当接した状態で折り曲げられる第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂが突出して設けられている。このうち、第１の弾性片５ａは、板本体２Ａの上面（一対の傾斜面３ａ，３ｂ）と連続する位置から、一対の傾斜面３ａ，３ｂと同じ角度で突出して設けられている。一方、第２の弾性片５ｂは、第１の弾性片５ａよりも下方に位置して、第１の弾性片５ａと平行且つ同じ幅で突出して設けられている。
【００１６】
なお、本実施形態では、上述した第１の弾性片５ａが一対の傾斜面３ａ，３ｂと同じ角度で突出した構成となっているが、この第１の弾性片５ａを一対の傾斜面３ａ，３ｂとは異なる角度で突出させた構成とすることも可能である。また、本実施形態では、上述した第２の弾性片５ｂが第１の弾性片５ａと平行且つ同じ幅で突出した構成となっているが、この第２の弾性片５ｂを第１の弾性片５ａとは非平行とした構成や、この第２の弾性片５ｂを第１の弾性片５ａとは異なる幅で突出した構成としてもよい。また、第２の弾性片５ｂについては、必要に応じて省略することも可能である。
【００１７】
以上のような構成を有する側溝用排水板１Ａは、図２に示すように、側溝Ｇの内側に設置される。このとき、板本体２Ａの下面については、両面粘着剤シートや接着剤などを用いて、側溝Ｇの底面に密着した状態で貼り付けられる。なお、接着剤を用いる場合は、板本体２Ａの下面の接着面積を広げるため、板本体２Ａの下面に複数の凹部を設けた構成としてもよい。
【００１８】
第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂは、側溝Ｇの側面と当接した状態で、上方に反った状態で折り曲げられる。これにより、側溝Ｇと板本体２Ａとの側面間に形成される隙間を第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂにより密閉することができる。
【００１９】
本実施形態の側溝用排水板１Ａは、側溝Ｇの内側に設置されることによって、この側溝Ｇの排水性能を向上させることが可能である。具体的に、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水は、一対の傾斜面３ａ，３ｂに沿って溝部４の底部（板本体２Ａの中央部）へと集中して流れ込む。そして、側溝Ｇの長手方向に付けられた排水口に向かう下り勾配に従って、溝部４の底部に流れ込んだ排水の長手方向への流水性を高めることができる。
【００２０】
以上のように、本実施形態の側溝用排水板１Ａを用いることによって、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水を滞留させることなく、排水口へと効率良く導くことが可能である。また、このような側溝用排水板１Ａを側溝Ｇの内側に容易に設置することが可能である。さらに、側溝用排水板１Ａは、設置後に側溝Ｇから引き剥がして取り外すことも可能である。
【００２１】
また、本実施形態の側溝用排水板１Ａを側溝Ｇの内側に設置した場合、排水と一緒に流れ込んだゴミ等も溝部４の底部（板本体２Ａの中央部）に溜まることになる。この場合、側溝Ｇの両端に溜まったゴミ等を除去するよりも、清掃作業を行い易くすることが可能である。
【００２２】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図３及び図４に示す側溝用排水板１Ｂについて説明する。なお、図３は、側溝用排水板１Ｂの構成を示す断面図である。図４は、側溝用排水板１Ｂが側溝Ｇの内側に設置された状態を示す断面図である。また、以下の説明では、上記側溝用排水板１Ａと同等の部位については、図面において同じ符号を付すものとする。
【００２３】
側溝用排水板１Ｂは、図３及び図４に示すように、側溝Ｇの内側に設置される板本体２Ｂを備えている。板本体２Ｂは、例えば軟質塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）などの弾性部材からなる。板本体２Ｂは、側溝Ｇの底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成されている。
【００２４】
なお、板本体２Ｂは、長手方向に同じ形状を有しているため、側溝Ｇの長さに合わせて適切な長さに切断したり、予め長さが異なるものの中から最適なものを選択して使用したりすることが可能である。また、板本体２Ｂのサイズについても、側溝Ｇのサイズに合わせて、予めサイズの異なるものを用意しておけばよい。
【００２５】
板本体２Ｂの上面には、幅方向の一端から他端に向けて下り勾配となる傾斜面３ｃが設けられている。なお、傾斜面３ｃについては、平面状に形成する場合に限らず、曲面状に形成したり、角度を変えて階段状に形成したりすることも可能である。また、傾斜面３ｃの傾斜角θについては、板本体２Ｂの幅と高さ（厚み）に応じて適宜変更されるものの、水平面に対して概ね１°〜６０°程度である。
【００２６】
板本体２Ｂの一端側の側面には、側溝Ｇの側面と当接した状態で折り曲げられる第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂが突出して設けられている。このうち、第１の弾性片５ａは、板本体２Ｂの上面（傾斜面３ｃ）と連続する位置から、傾斜面３ｃと同じ角度で突出して設けられている。一方、第２の弾性片５ｂは、第１の弾性片５ａよりも下方に位置して、第１の弾性片５ａと平行且つ同じ幅で突出して設けられている。
【００２７】
なお、本実施形態では、上述した第１の弾性片５ａが一対の傾斜面３ａ，３ｂと同じ角度で突出した構成となっているが、この第１の弾性片５ａを傾斜面３ｃとは異なる角度で突出させた構成とすることも可能である。また、本実施形態では、上述した第２の弾性片５ｂが第１の弾性片５ａと平行且つ同じ幅で突出した構成となっているが、この第２の弾性片５ｂを第１の弾性片５ａとは非平行とした構成や、この第２の弾性片５ｂを第１の弾性片５ａとは異なる幅で突出した構成としてもよい。また、第２の弾性片５ｂについては、必要に応じて省略することも可能である。
【００２８】
以上のような構成を有する側溝用排水板１Ｂは、図４に示すように、側溝Ｇの内側に設置される。このとき、板本体２Ｂの下面については、両面粘着剤シートや接着剤などを用いて、側溝Ｇの底面に密着した状態で貼り付けられる。なお、接着剤を用いる場合は、板本体２Ｂの下面の接着面積を広げるため、板本体２Ｂの下面に複数の凹部を設けた構成としてもよい。
【００２９】
第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂは、側溝Ｇの側面と当接した状態で、上方に反った状態で折り曲げられる。これにより、側溝Ｇと板本体２Ｂとの側面間に形成される隙間を第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂにより密閉することができる。
【００３０】
本実施形態の側溝用排水板１Ｂは、側溝Ｇの内側に設置されることによって、この側溝Ｇの排水性能を向上させることが可能である。具体的に、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水は、傾斜面３ｃに沿って側溝Ｇの幅方向の他端側へと集中して流れ込む。そして、側溝Ｇの長手方向に付けられた排水口に向かう下り勾配に従って、側溝Ｇの幅方向の他端側に流れ込んだ排水の長手方向への流水性を高めることができる。
【００３１】
以上のように、本実施形態の側溝用排水板１Ｂを用いることによって、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水を滞留させることなく、排水口へと効率良く導くことが可能である。また、このような側溝用排水板１Ｂを側溝Ｇの内側に容易に設置することが可能である。さらに、側溝用排水板１Ｂは、設置後に側溝Ｇから引き剥がして取り外すことも可能である。
【００３２】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図５及び図６に示す側溝用排水板１Ｃについて説明する。なお、図５は、側溝用排水板１Ｃの構成を示す断面図である。図６は、側溝用排水板１Ｃが側溝Ｇの内側に設置された状態を示す断面図である。また、以下の説明では、上記側溝用排水板１Ａと同等の部位については、図面において同じ符号を付すものとする。
【００３３】
側溝用排水板１Ｃは、図５及び図６に示すように、側溝Ｇの内側に設置される板本体２Ｃを備えている。板本体２Ｃは、例えば軟質塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）などの弾性部材からなる。板本体２Ｃは、側溝Ｇの底面に設置可能な幅で長手方向に延長して形成されている。
【００３４】
なお、板本体２Ｃは、長手方向に同じ形状を有しているため、側溝Ｇの長さに合わせて適切な長さに切断したり、予め長さが異なるものの中から最適なものを選択して使用したりすることが可能である。また、板本体２Ｃのサイズについても、側溝Ｇのサイズに合わせて、予めサイズの異なるものを用意しておけばよい。
【００３５】
板本体２Ｃの上面には、幅方向の中央から両端に向けて下り勾配となる一対の傾斜面３ｄ，３ｅが設けられている。なお、一対の傾斜面３ｄ，３ｅは、上述した幅方向の中央から両端に向けて対称な下り勾配となる形状に限らず、幅方向の中央よりも幅方向にずれた位置から両端に向けて非対称な下り勾配となる形状としてもよい。
【００３６】
また、一対の傾斜面３ｄ，３ｅについては、平面状に形成する場合に限らず、曲面状に形成したり、角度を変えて階段状に形成したりすることも可能である。また、一対の傾斜面３ｄ，３ｅの傾斜角θについては、板本体２Ｃの幅と高さ（厚み）に応じて適宜変更されるものの、水平面に対して概ね１°〜６０°程度である。
【００３７】
以上のような構成を有する側溝用排水板１Ｃは、図６に示すように、側溝Ｇの内側に設置される。このとき、板本体２Ｃの下面については、両面粘着剤シートや接着剤などを用いて、側溝Ｇの底面に密着した状態で貼り付けられる。なお、接着剤を用いる場合は、板本体２Ｃの下面の接着面積を広げるため、板本体２Ｃの下面に複数の凹部を設けた構成としてもよい。
【００３８】
本実施形態の側溝用排水板１Ｃは、側溝Ｇの内側に設置されることによって、この側溝Ｇの排水性能を向上させることが可能である。具体的に、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水は、一対の傾斜面３ｄ，３ｅに沿って側溝Ｇの幅方向の両端側へと集中して流れ込む。そして、側溝Ｇの長手方向に付けられた排水口に向かう下り勾配に従って、側溝Ｇの幅方向の両端側に流れ込んだ排水の長手方向への流水性を高めることができる。
【００３９】
以上のように、本実施形態の側溝用排水板１Ｃを用いることによって、側溝Ｇの内側に流れ込んだ排水を滞留させることなく、排水口へと効率良く導くことが可能である。また、このような側溝用排水板１Ｃを側溝Ｇの内側に容易に設置することが可能である。さらに、側溝用排水板１Ｃは、設置後に側溝Ｇから引き剥がして取り外すことも可能である。
【００４０】
また、本実施形態の側溝用排水板１Ｃを側溝Ｇの内側に設置した場合、側溝Ｇの幅方向の両端は、板本体２Ｃの厚み（高さ）の影響を受けない。したがって、側溝Ｇの上に溝蓋を設置したときに、溝蓋が板本体２Ｃと干渉して浮き上がるといったことを防ぐことが可能である。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
具体的に、上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、板本体２Ａ，２Ｂ，２Ｃが弾性部材により形成された場合を例示しているが、上述した第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂを形成する部分を除いて、他の部分を弾性部材以外で形成することも可能である。
【００４２】
また、上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂでは、上述した第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂといった弾性変形部を備えた構成となっているが、このような弾性片５ａ，５ｂに限らず、例えば板本体２Ａ，２Ｂの上面（傾斜面３ａ，３ｂ，３ｃ）と側面との間の角部を側溝Ｇの側面と当接したときに折り曲げ可能とした弾性変形部とすることも可能である。
【００４３】
また、上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂでは、上述した第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂ（弾性変形部）の代わりに、板本体２Ａ，２Ｂの上面（傾斜面３ａ，３ｂ，３ｃ）と連続する位置から、側溝Ｇよりも幅方向に突出したフランジ部を設けた構成としてもよい。
【００４４】
具体的には、例えば図７に示す側溝用排水板１Ｄのように、上記側溝用排水板１Ａの構成において、第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂを省略する代わりに、板本体２Ａの上面（傾斜面３ａ，３ｂ）と連続する位置から上方に延長されて幅方向に突出したフランジ部６が設けられた構成とすることができる。なお、図７は、側溝用排水板１Ｄが側溝Ｇの内側に設置された状態を示す断面図である。
【００４５】
この構成の場合、上述した第１の弾性片５ａ及び第２の弾性片５ｂを側溝Ｇの両側面に折り曲げた状態で当接させる代わりに、側溝Ｇの外側にフランジ部６を引っ掛けた状態で、板本体２Ａを側溝Ｇの内側に設置することが可能である。
【実施例】
【００４６】
以下、実施例により本発明の効果をより明らかなものとする。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。
【００４７】
本実施例では、実際に幅約９２ｍｍ、高さ約１１ｍｍの側溝用排水板１Ａと、幅約８６ｍｍ、高さ約１１ｍｍの側溝用排水板１Ｂと、幅約８０ｍｍ、高さ約１０ｍｍの側溝用排水板１Ｃを用意し、長さ約４０８５ｍｍ、幅約９０ｍｍ、深さ約３０ｍｍのコンクリート製の側溝Ｇの内側に、それぞれ同じ長さで各側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置したときの排水性能の評価試験を行った。
【００４８】
具体的には、先ず、側溝Ｇに上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置しない状態で、側溝Ｇの長手方向の一端側から散水して他端側まで到達するまでの時間を測定したところ、約２６秒であった。また、水が他端側に到達した時点で散水を停止したところ、水の流れはほぼ止まり、約２時間後も側溝Ｇのほぼ全体に亘って水が滞留したままとなった。
【００４９】
次に、側溝Ｇに上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置した状態で、上記と同じ条件で側溝Ｇの長手方向の一端側から散水して他端側まで到達するまでの時間を測定した。その結果、何れの側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置した場合も、約１５秒であった。また、水が他端側に到達した時点で散水を停止した後も、水は流れ続け、水の滞留は確認されなかった。
【００５０】
以上の評価試験から、側溝Ｇの内側に上記側溝用排水板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置することによって、側溝Ｇの排水性能が向上することを確認した。
【符号の説明】
【００５１】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…側溝用排水板  ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…板本体  ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ…傾斜面  ４…溝部  ５ａ…第１の弾性片  ５ｂ…第２の弾性片  Ｇ…側溝  ６…フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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