(57)【要約】【課題】リターンスプリングを用いることなく簡単な組み立てにより、押圧部材に装着された消しゴムを使用することができる構造の振出式シャープペンシルを得る。【解決手段】軸筒２を振ることにより生じる重量体１６の慣性力によりチャック１１を前進させて芯８を繰り出す振出式シャープペンシル１において、芯タンク１５の後方に、消しゴム５が挿着された押圧部材６が配設され、押圧部材６に、自由端６ａを前方に有し当該自由端６ａが軸筒２の内面に設けた内段４ｇに当接する弾性舌片６ｂが設けられ、押圧部材６の外方に、消しゴム５を被覆するノブ７を装着することにより、ノブ７の内面７ａで弾性舌片６ｂの外面６ｅを挟持して押圧部材６を軸筒２に対して前進可能とし、ノブ７を押圧部材６から取り外すことにより、弾性舌片６ｂの自由端６ａを軸筒２の内段４ｇに当接させて押圧部材６を軸筒２に対して前進不能とする構造。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒を振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルにおいて、芯タンクの後方に、消しゴムが挿着された押圧部材が配設され、前記押圧部材に、自由端を前方に有し当該自由端が前記軸筒の内面に設けた内段に当接する弾性舌片が設けられ、前記押圧部材の外方に、前記消しゴムを被覆するノブを装着することにより、前記ノブの内面で前記弾性舌片の外面を挟持して前記押圧部材を前記軸筒に対して前進可能とし、前記ノブを前記押圧部材から取り外すことにより、前記弾性舌片の自由端を前記軸筒の内段に当接させて前記押圧部材を前記軸筒に対して前進不能とする構造の振出式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
振出式シャープペンシルにおいては、重量体の慣性力でチャックを前進させる必要があることから、チャックを後方へ弾発するチャックスプリングの取付荷重は２００ｇ以下の弱い荷重で設定されることが多く、前記チャックにコネクタを介して連結された芯タンクの後方に配設した押圧部材へ装着された消しゴムを使用する際に、前記押圧部材が前進してノック操作が行われないようにするために、軸筒と押圧部材の間に３５０ｇ程度で張架されたリターンスプリングを配設すると共に、軸筒の係止段部に押圧部材の係合突起を係止可能に構成し、リターンスプリングにより後方へ付勢された押圧部材の係合突起を軸筒の係止段により係止するものが存在しており、例えば本件出願人が出願した特開２０１１−８３９８８号公報（特許文献１）にも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８３９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の振出式シャープペンシルでは、リターンスプリングを必要とし、また軸筒の係止段部に押圧部材の係止突起を係止させるなど組み立てが複雑になることから、本発明では、前記リターンスプリングを用いることなく簡単な組み立てにより、押圧部材に装着された消しゴムを使用することができる構造の振出式シャープペンシルを得ることを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
「軸筒を振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルにおいて、芯タンクの後方に、消しゴムが挿着された押圧部材が配設され、前記押圧部材に、自由端を前方に有し当該自由端が前記軸筒の内面に設けた内段に当接する弾性舌片が設けられ、前記押圧部材の外方に、前記消しゴムを被覆するノブを装着することにより、前記ノブの内面で前記弾性舌片の外面を挟持して前記押圧部材を前記軸筒に対して前進可能とし、前記ノブを前記押圧部材から取り外すことにより、前記弾性舌片の自由端を前記軸筒の内段に当接させて前記押圧部材を前記軸筒に対して前進不能とする構造の振出式シャープペンシル。」である。
【０００６】
本発明によれば、通常、消しゴムを使用するために行われるノブの取り外しの操作によって押圧部材を前進不能にすることができ、また押圧部材の押動による芯の繰り出しのために行われるノブの装着によって押圧部材を前進可能にすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
リターンスプリングを用いることなく簡単な組み立てにより、押圧部材に装着された消しゴムを使用することができる構造の振出式シャープペンシルを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の振出式シャープペンシルの縦断面図でノブを装着した状態を示す図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明の振出式シャープペンシルの縦断面図でノブを取り外した状態を示す図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】押圧部材及び消しゴムの図で、図５Ａは正面図であり、図５Ｂは側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付の図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。本実施例においては筆記先端側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。尚、図中の同じ部材、同じ部品については、同じ符号としている。
【００１０】
図１は本発明の振出式シャープペンシルの縦断面図でノブを装着した状態を示す図である。図２は図１の要部拡大図である。
シャープペンシル１は、軸筒２を、軸筒本体２０の前方に装着された口金３と、当該軸筒本体２０の後方に装着された尾筒４とで構成している。前記尾筒４はクリップ４ａを側面に形成してある。口金３は、軸筒２に対して着脱可能に螺合されている。尾筒４は、前方へ突出させた小径部４ｂを軸筒本体２０の後端開口部２０ａより挿通させ、当該小径部４ｂの中間部に形成した弾性片４ｃの後端にある突起４ｄを、前記軸筒本体２０の内面に形成した凹部２０ｂへ係止して、当該軸筒に対して前後動及び回動不能に固定してある。
詳細は後述するが、前記尾筒４に設けた貫通孔４ｅには、消しゴム５が挿着された押圧部材６が配設されており、押圧部材６にはノブ７が装着されている。
【００１１】
次に、図１及び図２を用いて、本実施例の芯繰出機構についての説明を行う。本実施例では、芯８を適宜の力で保持するゴム材からなる芯ホルダ９を前記口金３の先端部に挿着し、芯ホルダ９の後方位置において締めリング１０により当該芯８を後退しないように挟持するチャック１１を配設し、前記締めリング１０の後方位置においてチャックスプリング１２の弾発力を受ける連結筒１３の鍔部１３ａを前記口金３の内部に形成した段部３ａと前記軸筒本体２０の先端部２０ｃとで挟持させ、前記チャック１１の後部と係合させたコネクタ１４にて前記チャックスプリング１２の後端を当接させ、当該コネクタ１４の後方小径部１４ａが芯タンク１５の貫通孔１５ａに嵌着され、当該芯タンク１５の先端が当該コネクタ１４の鍔部１４ｂに当接するようにしてある。
また、前記軸筒本体２０と前記芯タンク１５との間に形成される空間部Ｋには、重量体１６を当該芯タンク１５の外周に対して遊嵌するよう配設してある。
【００１２】
本実施例のシャープペンシル１は、軸筒２を前後に振ることで、前記重量体１６が空間部Ｋ内を前方はコネクタ１４に当接するまで、後方は前記尾筒４の内面に形成した前方段部４ｆに当接するまで前後動し、重量体１６が前進した際には、当該重量体１６の慣性力でコネクタ１４とチャック１１および締めリング１０を前記チャックスプリング１２の弾発力に抗して前進させ、締めリング１０が前記口金３に形成した当接段部３ｂに当接してチャック１１を開放する迄の距離分だけ芯８を繰り出し、前記動作で繰り出された芯８は芯ホルダ９により一時的に保持され、前記重量体１６の慣性力の影響がなくなったコネクタ１４がチャックスプリング１２の弾発力で後退することにより、コネクタ１４に係合したチャック１１が後退し、再び締めリング１０がチャック１１を締めることで芯８を挟持して、当該芯８の突出状態を維持して筆記可能状態にできる構造である。
また、本実施例では図１に示す通り軸筒２の後方に前記ノブ７を配設しており、ノブ７を前進させることにより、当該ノブ７を装着した前記押圧部材６を前進させ、当該押圧部材６と連結された前記芯タンク１５及び前記コネクタ１４を前進させ、芯８の繰り出しを行うことも可能である。
【００１３】
次に、図３〜図５を用いて、ノブを取り外した状態についての説明を行う。
図３は本発明の振出式シャープペンシルの縦断面図でノブを取り外した状態を示す図である。図４は図３の要部拡大図である。図５は押圧部材及び消しゴムの図で、図５Ａは正面図であり、図５Ｂは側面図である。
図に示す通り、本実施例の押圧部材６の側面には、自由端６ａを前方に有した弾性舌片６ｂが設けられており、前記ノブ（図２参照）を取り外すことにより、当該自由端６ａの外方へ突出された突起部６ｃが、前記尾筒４の内面に形成した内段４ｇに当接して前記押圧部材６を前進不能にさせることができる。
したがって、ノブ（図２参照）を取り外すだけで、前記押圧部材６が前進することによるノック操作を行えなくすることができ、当該押圧部材６の開口部６ｆに嵌着された消しゴム５に力を掛けて使用しても、芯８が繰り出されることはない。
さらに、本実施例では、押圧部材６の前方に形成した前方小径部６ｄが、前記芯タンク１５の貫通孔１５ａに嵌着されており、当該押圧部材６と前記芯タンク１５と前記コネクタ１４とが一体になっていることから、仮に軸筒２が振られて重量体１６がコネクタ１４に当たったとしても、押圧部材６が前進できないため芯タンク１５とコネクタ１４も前進せず、芯８が繰り出されることはない。
【００１４】
また、図１及び図２に示されたように、前記押圧部材６の外方に前記消しゴム５を被覆するノブ７を再び装着することによって、当該ノブ７の内面７ａで前記押圧部材６の弾性舌片６ｂの外面６ｅを挟持して、当該弾性舌片６ｂの突起部６ｃを窄めて前記尾筒４の内段４ｇから離間させ、当該押圧部材６を前記軸筒２に対して前進可能とすることができ、前述の通り、ノブ７を前進させることで、芯８の繰り出しを行うことが可能となる。
【符号の説明】
【００１５】
１…シャープペンシル、
２…軸筒、
２０…軸筒本体、２０ａ…後端開口部、２０ｂ…凹部、２０ｃ…先端部、
３…口金、３ａ…段部、３ｂ…当接段部、
４…尾筒、４ａ…クリップ、４ｂ…小径部、４ｃ…弾性片、４ｄ…突起、４ｅ…貫通孔、４ｆ…前方段部、４ｇ…内段、
５…消しゴム、
６…押圧部材、６ａ…自由端、６ｂ…弾性舌片、６ｃ…突起部、６ｄ…前方小径部、６ｅ…外面、６ｆ…開口部、
７…ノブ、７ａ…内面、
８…芯、
９…芯ホルダ、１０…締めリング、
１１…チャック、
１２…チャックスプリング、
１３…連結筒、１３ａ…鍔部、
１４…コネクタ、１４ａ…後方小径部、１４ｂ…鍔部、
１５…芯タンク、１５ａ…貫通孔、
１６…重量体、
Ｋ…空間部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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