(57)【要約】【課題】搬送されるウエブの変則的な走行を確実に検出する方法を提供すること。【解決手段】本発明のウエブの変位量測定方法は、長尺状のウエブを搬送し、超音波方式のセンサにより、該ウエブの搬送方向に対する変位量を測定することを含む。１つの実施形態においては、上記ウエブが、樹脂フィルム、紙、金属またはガラスである。１つの実施形態においては、上記変位量が、厚み方向において、０．１ｍｍ〜１００ｍｍである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のウエブを搬送し、
超音波方式のセンサにより、該ウエブの搬送方向に対する変位量を測定することを含む、
ウエブの変位量測定方法。
【請求項２】
前記ウエブが、樹脂フィルム、紙、金属またはガラスである、請求項１に記載のウエブの変位量測定方法。
【請求項３】
前記変位量が、厚み方向において０．１ｍｍ〜１００ｍｍである、請求項１または２に記載のウエブの変位量測定方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかの方法により測定された変位量に基づいて、ウエブのたるみを低減または除去する手段を備える、ウエブの搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブの変位量測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の製造工程において、ウエブを搬送（例えば、ロールトゥロールによる搬送）し加工することが行われている。このような製造工程において、不具合を防止するためには、ウエブを良好に搬送することが不可欠であり、ウエブの変則的な走行（例えば、バタツキ、蛇行等）を補正することが求められている。
【０００３】
一方、画像表示装置を構成する部材、例えば、表示素子の基板、有機ＥＬ素子の封止材、全面保護板等に、透明基材（例えば、ガラス材、樹脂フィルム等）が用いられている。また、近年、画像表示装置の軽量薄型化が進んでおり、より薄い透明基材を用いることが要求されている。このような透明基材をウエブとして良好に搬送するためには、より厳密な制御が必要とされる。しかしながら、透明基材はその光透過性から、センサにより変則的な走行が検知されがたいという問題がある。また、透明基材の他、黒色のウエブ、光を乱反射するウエブ（例えば、金属製の被印刷体）等を搬送する場合にも、該ウエブがセンサにより変則的な走行が検知されがたいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−７２７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、搬送されるウエブの変則的な走行を確実に検出する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のウエブの変位量測定方法は、長尺状のウエブを搬送し、超音波方式のセンサにより、該ウエブの搬送方向に対する変位量を測定することを含む。
１つの実施形態においては、上記ウエブが、樹脂フィルム、紙、金属またはガラスである。
１つの実施形態においては、上記変位量が、厚み方向において、０．１ｍｍ〜１００ｍｍである。
本発明の別の局面によれば、ウエブの搬送装置が提供される。このウエブの搬送装置は、上記ウエブの変位量測定方法により測定された変位量に基づいて、ウエブのたるみを低減または除去する手段を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のウエブの変位量測定方法によれば、搬送される長尺状ウエブの変則的な走行を確実に検出することができる。本発明のウエブの変位量測定方法は、用途がウエブの材質に制限されない点で、有利である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の１つの実施形態によるウエブの変位量測定方法を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のウエブの変位量測定方法は、長尺状のウエブを搬送し、超音波方式のセンサにより、該ウエブの搬送方向に対する変位量を測定することを含む。
【００１０】
図１は、本発明の１つの実施形態によるウエブの変位量測定方法を説明する概略図である。本実施形態においては、ロールトゥロールでウエブ１０を搬送する。すなわち、本実施形態においては、ロール状／長尺状のウエブ１０を送り出し、任意の適切な加工（図示せず）を経た後、ウエブ１０を巻き取る。ウエブ１０の送り出しから巻き取りまでの間の所定の箇所（例えば、ウエブのたるみ検出を要する箇所）に、超音波方式のセンサ２０が配置され、超音波方式のセンサ２０により、該箇所におけるウエブの変位量が測定される。上記超音波センサ２０は、搬送されるウエブ１０の全量が該超音波センサ２０を通過する間、連続的に、ウエブの変位量を測定することが好ましい。なお、図示例では、ロールトゥロールでウエブを搬送する形態を例示しているが、搬送方法はこれに限定されず、任意の適切な搬送方法であり得る。
【００１１】
本発明においては、超音波方式のセンサを用いることにより、ウエブが透明であっても、その変位量を測定することができる。また、光学センサでは、精度よく変位量が測定できないウエブ（例えば、黒色のウエブ、光を乱反射するウエブ（金属製の被印刷体）等）に対しても、その変位量を測定することができる。なお、「変位量」とは、センサの検知範囲の始点と終点とから規定されるウエブの搬送方向を基準とする走行位置の変位量を意味し、厚み方向の変位量（バタツキ量）および幅方向における走行位置の変位量（蛇行量）を包含する。言い換えれば、「変位量」とは、搬送されるウエブがバタツキおよび蛇行なく走行する場合のウエブの走行方向を基準とする変位量である。ウエブがバタツキなく走行している場合、厚み方向の変位量はゼロであり、蛇行なく走行している場合、幅方向の変位量はゼロである。
【００１２】
１つの実施形態においては、超音波方式のセンサにより、厚み方向の変位量が測定される。長尺状のウエブを搬送しつつ、その厚み方向の変位量を測定し得ることは、本発明の特徴の１つである。１つの実施形態においては、搬送されるウエブの厚み方向の変位量は、０．１ｍｍ〜１００ｍｍである。
【００１３】
超音波方式のセンサとしては、任意の適切なセンサが用いられ得る。１つの実施形態においては、超音波センサは、超音波を送信する送波器と該超音波を受信する受波器とを備え、送波器から超音波（例えば、周波数が２０ｋＨｚ〜５０ｋＨｚのパルス波）を送信し、該超音波を走行するウエブの所定の位置で反射させ、反射した超音波を受波器で受信し、送信から受信までの時間から送波器および受波器とウエブとの距離（すなわち、ウエブの変位量）を求める。
【００１４】
上記ウエブの搬送速度は、特に限定されず、例えば、０．１ｍ／ｍｉｎ〜５０ｍ／ｍｉｎである。
【００１５】
上記ウエブとしては、特に限定されず、例えば、樹脂フィルム、紙、金属、ガラス等が挙げられる。本発明によれば、ウエブを構成する材料の光学的な特性（例えば、透過性、反射性）にかかわらず、該ウエブの変位量を測定することができる。したがって、本発明のウエブの変位量測定方法は、ウエブの材質によって制限されずに、多くの用途に適用可能である。
【００１６】
１つの実施形態においては、光透過性を有するウエブが用いられる。この実施形態において、ウエブの光透過率は、例えば、９０％以上である。上記のとおり、本発明においては、超音波方式のセンサを用いることにより、ウエブが光透過性を有していても、その変位量を正確に測定することができる。
【００１７】
上記ウエブの厚みは、特に限定されず、例えば、１μｍ〜５０ｍｍである。１つの実施形態においては、上記ウエブとして薄ガラスが用いられる。薄ガラスの厚みは好ましくは３００μｍ以下であり、より好ましくは２０μｍ〜３００μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ〜２００μｍであり、特に好ましくは２０μｍ〜１００μｍである。
【００１８】
上記ウエブの幅は、特に限定されず、例えば、０．１ｍ〜３ｍである。
【００１９】
本発明のウエブの変位量測定方法は、ウエブを加工する際の製造工程に組み込まれて使用され得る。１つの実施形態においては、本発明のウエブの変位量測定方法により測定された変位量に基づいて、ウエブのたるみを低減または除去する手段を備える、ウエブの搬送装置が提供される。上記搬送装置は、所望とする加工・処理に応じて、任意の適切なウエブの加工手段および／または処理手段をさらに備え得る。この搬送装置においては、上記ウエブの変位量測定方法により、ウエブの厚み方向の変位量が測定され、該変位量が、ウエブのたるみの情報として、変位量測定位置の上流工程および／または下流工程に受け渡される。変位量測定位置の上流工程および／または下流工程においては、任意の適切な手段により、該情報に基づいてウエブのたるみを低減または除去し得るように、加工条件（例えば、搬送時の張力、延伸張力、搬送速度等）が調整される。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のウエブの変位量測定方法は、ウエブを加工する際に好適に用いられ得る。
【符号の説明】
【００２１】
１０            ウエブ
２０            超音波センサ
【図１】
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