(57)【要約】【課題】機外静圧が高くなる空気調和装置の室内ユニットに設けられる場合であっても、クロスフロー型の送風機（30）の送風音を簡単な構成で抑える。【解決手段】クロスフロー型の送風機（30）の羽根（34）の反り線（L）の後縁側の角度である入口角（θ）を、８０°以上８６°以下にする。【選択図】図４
2018084154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の翼形の羽根（34）を有し、中心軸（X）回りに回転するファンロータ（31）と、
空気の吸込口（32a）と吹出口（32b）とが形成され、上記ファンロータ（31）が収容されるハウジング（32）とを備えたクロスフロー型の送風機であって、
上記羽根（34）の反り線（L）の後縁側の角度である入口角（θ）が、８０°以上８６°以下であることを特徴とするクロスフロー型の送風機。
【請求項２】
請求項１において、
上記羽根（34）の入口角（θ）が、８２°以上８４°以下であることを特徴とするクロスフロー型の送風機。
【請求項３】
室内空気の温度を調節する空気調和装置の室内ユニットであって、
空気の流入口（21）と流出口（22）とが形成されたケーシング（20）と、
上記ケーシング（20）内に設けられて上記流入口（21）から上記流出口（22）へ流れる空気流れを形成する請求項１または２に記載のクロスフロー型の送風機（30）と、
上記ケーシング（20）内で上記クロスフロー型の送風機（30）に対して上記空気流れの上流側に設けられて空気を加熱または冷却する熱交換器（40）と、を備えていることを特徴とする空気調和装置の室内ユニット。
【請求項４】
請求項３において、
上記ケーシング（20）の流入口（21）及び流出口（22）の一方または両方にダクト（2）が接続されることを特徴とする空気調和装置の室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クロスフロー型の送風機及びそれを備えた空気調和装置の室内ユニットに関し、特に、クロスフロー型の送風機の翼形の羽根の形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置の室内ユニットにおいて、クロスフロー型の送風機が用いられている（例えば、下記の特許文献１を参照）。
【０００３】
クロスフロー型の送風機は、複数の羽根を有して中心軸回りに回転する円筒状のファンロータと、空気の吸込口と吹出口とが形成されて上記ファンロータが収納されたハウジングとを備えている。該クロスフロー型の送風機では、ハウジング内においてファンロータが中心軸回りに回転することにより、吸込口からハウジング内に吸い込まれた空気がファンロータを貫いて吹出口に向かって流れる。
【０００４】
上記クロスフロー型の送風機は、上記空気調和装置の室内ユニットのケーシング内に形成されている空気通路に配置されている。また、上記ケーシングの空気通路には、内部を流れる冷媒が空気と熱交換することにより、空気が加熱または冷却される熱交換器も配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２７５２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、室内ユニットで用いられているクロスフロー型の送風機の羽根の入口角（羽根の反り線の後縁側の角度）は、一般に９０°〜１００°で設計されている。しかしながら、例えば室内ユニットの空気の流入口及び流出口の一方または両方にダクトが接続される構成で機外静圧が高く（風量が少なく）なる場合などは、上記入口角が９０°〜１００°だと、図９に示すようにクロスフロー型の送風機の一次側から羽根の間への空気の流入時に空気の剥離が顕著に生じてしまう。そして、その結果、羽根の負圧面での空気の流れに乱れが発生して渦が形成され、羽根の周囲の圧力変動が大きくなって送風音も大きくなってしまう。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、機外静圧が高い場合であっても、クロスフロー型の送風機の送風音を抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、複数の翼形の羽根（34）を有し、中心軸（X）回りに回転するファンロータ（31）と、空気の吸込口（32a）と吹出口（32b）とが形成され、上記ファンロータ（31）が収容されるハウジング（32）とを備えたクロスフロー型の送風機を前提としている。
【０００９】
そして、このクロスフロー型の送風機は、上記羽根（34）の反り線（L）の後縁側の角度である入口角（θ）が、８０°以上８６°以下であることを特徴としている。
【００１０】
また、第２の発明は、第１の発明において、上記羽根（34）の入口角（θ）が、８２°以上８４°以下であることを特徴としている。
【００１１】
ここで、図９に示すように、羽根（34）の入口角（θ）が９０°またはそれより大きいクロスフロー型の送風機（30）を、ダクト（2）が接続される高静圧の室内ユニット（ダクト（2）機）に用いると、太い破線で表したＣ２部に示すように羽根（34）の負圧面で空気流れの乱れが図８よりも大きくなり、逆流の渦が発生して羽根（34）の周囲の圧力変動が大きくなる。そのため、クロスフロー型の送風機（30）の効率が低下し、送風音も大きくなる。
【００１２】
これに対して、上記第１，第２の発明では、図１０に示すように、羽根（34）の入口角（θ）が８０°以上８６°以下、特に８２°以上８４°以下のクロスフロー型の送風機（30）を高静圧の室内ユニット（ダクト（2）機）に用いることにより、太い破線で表したＣ３部に示すように羽根（34）の負圧面での空気流れの乱れが図９よりも小さくなる。そして、逆流の渦も発生はするものの小さくなるため、羽根（34）の周囲の圧力変動も小さくなる。
【００１３】
第３の発明は、室内空気の温度を調節する空気調和装置の室内ユニットを前提とし、空気の流入口（21）と流出口（22）とが形成されたケーシング（20）と、上記ケーシング（20）内に設けられて上記流入口（21）から上記流出口（22）へ流れる空気流れを形成する第１または第２の発明のクロスフロー型の送風機（30）と、上記ケーシング（20）内で上記クロスフロー型の送風機（30）に対して上記空気流れの上流側に設けられて空気を加熱または冷却する熱交換器（40）と、を備えていることを特徴としている。なお、上記熱交換器（40）は、空気を加熱と冷却の少なくとも一方をするものであればよい。したがって、空気の加熱と冷却の両方をするものであってもよい。
【００１４】
第４の発明は、第３の発明において、上記ケーシング（20）の流入口（21）及び流出口（22）の一方または両方にダクト（2）が接続されることを特徴としている。
【００１５】
上記第３，第４の発明では、機外静圧が高い場合であっても、クロスフロー型の送風機の羽根（34）の周囲の圧力変動が小さくなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、クロスフロー型の送風機（30）において、羽根（34）の入口角（θ）を上記の角度範囲に設定したことにより、機外静圧が高い場合でも、羽根（34）の負圧面での空気流れの乱れが小さくなって逆流の渦も小さくなる。したがって、羽根（34）の周囲の圧力変動も小さくなるから、クロスフロー型の送風機（30）の効率低下が抑えられる。そして、本発明によれば、ケーシング（20）の流入口（21）や流出口（22）にダクトが接続される空気調和装置のように機外静圧が高い場合であっても、送風音が大きくなるのを抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る空気調和装置の室内ユニットの設置状態を示す側面断面図である。
【図２】図２は、図１の空気調和装置の室内ユニットの側面断面図である。
【図３】図３は、図１の室内ユニットに設けられているクロスフロー型の送風機のファンロータを拡大して示す斜視図である。
【図４】図４は、図２のＡ部拡大図である。
【図５】図５は、入口角が異なるクロスフロー型の送風機の効率と送風音を示す表である。
【図６】図６は、入口角が異なるクロスフロー型の送風機の効率を示すグラフである。
【図７】図７は、入口角が異なるクロスフロー型の送風機の送風音を示すグラフである。
【図８】図８は、大風量の室内ユニットに適用され、入口角が９０°のクロスフロー型の送風機の空気流れを示す解析図である。
【図９】図９は、高静圧の室内ユニットに適用され、入口角が９０°のクロスフロー型の送風機の空気流れを示す解析図である。
【図１０】図１０は、高静圧の室内ユニットに適用され、入口角が８２°のクロスフロー型の送風機の空気流れを示す解析図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係る空気調和装置の室内ユニットについて図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００１９】
図１に示すように、室内ユニット（10）は、室内空間（S）の天井面が一段下がった下がり天井（1）内に設置されている。室内ユニット（10）は、ケーシング（20）と、クロスフロー型の送風機（30）と、熱交換器（40）と、ドレンパン（50）と、電装品箱（60）とを備えている。クロスフロー型の送風機（30）と熱交換器（40）とドレンパン（50）と電装品箱（60）とは、ケーシング（20）内に形成される空気通路（P）に設置されている。
【００２０】
ケーシング（20）は、略直方体形状の箱体によって形成されている。具体的には、図１において、ケーシング（20）は、平面視で縦方向（紙面表裏方向）が横方向（左右方向）よりも長く、横方向の長さよりも高さが低い縦長薄型の箱体に構成されている。ケーシング（20）には、横方向の一方の側面（図１では右側の側面）に流入口（21）が形成され、他方の側面（図１では左側の側面）に流出口（22）が形成されている。流入口（21）には、一端が室内空間（S）において開口する吸込ダクト（2）の他端が接続されている。流出口（22）は、ダクト状に形成され、下がり天井（1）の側面（1a）を貫通して室内空間（S）において開口している。
【００２１】
クロスフロー型の送風機（30）は、ファンロータ（羽根車）（31）とハウジング（32）とモータ（図示省略）とを有している。クロスフロー型の送風機（30）は、縦方向に長く形成されている。
【００２２】
熱交換器（40）は、ケーシング（20）内において、クロスフロー型の送風機（30）の吸込側に設けられている。熱交換器（40）は、第１〜第３熱交換部（41〜43）の３つの熱交換部を有している。第１〜第３熱交換部（41〜43）は、クロスフロー型の送風機（30）と同様に、縦方向に長く形成されている。また、第１〜第３熱交換部（41〜43）は、クロスフロー型の送風機（30）の吸込側を取り囲むようにそれぞれ異なる角度で配置されている。
【００２３】
ドレンパン（50）は、ケーシング（20）内において、熱交換器（40）の表面で発生した結露水を受け止めるように、熱交換器（40）の下方に設けられている。ドレンパン（50）は、平面視において、縦方向の長さも横方向の長さも熱交換器（40）の各長さよりも長くなるように形成され、受け止めた結露水が漏れないように、外周部が上方に上がり、外周壁を構成している。ドレンパン（50）は、ケーシング（20）の底板上に設置されている。ドレンパン（50）で受け止められた結露水は、図示しないドレンホースを介して屋外へ排出される。
【００２４】
電装品箱（60）は、ケーシング（20）内の流入口（21）と流出口（22）とが対向する横方向において流入口（21）側の端部の底板上に設けられている。つまり、電装品箱（60）は、上記空気通路（P）において、結露水を発生する熱交換器（40）及び結露水を受け止めるドレンパン（50）よりも上流側に配置されている。電装品箱（60）は、ドレンパン（50）の外周壁と間隔を空けて配置され、高さがドレンパン（50）の高さよりも低くなるように形成されている。
【００２５】
上述のように、クロスフロー型の送風機（30）は、ファンロータ（羽根車）（31）とハウジング（32）とモータ（図示省略）とを有している。
【００２６】
図２及び図３に示すように、ファンロータ（31）は、１０枚の円板形状の仕切板（33）と、多数の翼形の羽根（34）と、２つの軸部（35）とを有している。１０枚の仕切板（33）は、中心が同一直線上に並ぶように間隔を空けて設けられている。なお、中心を結ぶこの直線は、ファンロータ（31）の中心軸（回転軸）（X）となる。２つの軸部（35）は、１０枚の仕切板（33）のうち端に設けられた両端の仕切板（33）の中心部から外側へ突出するように形成されている。２つの軸部（35）の一方の軸部（35）は、ハウジング（32）の後述する側壁部（38）に回転自在に支持され、他方の軸部（35）には、図示しないモータが連結されている。
【００２７】
多数の羽根（34）は、１０枚の仕切板（33）の各間に、対向する一対の仕切板（33）の外周部に架け渡されている。多数の羽根（34）は、周方向に間隔を空けて配置されている。また、各羽根（34）は、ファンロータ（31）の周方向において回転方向（図２の矢印で示す方向）の逆側へ膨出するように湾曲すると共に、ファンロータ（31）の径方向において内側の部分ほど、周方向において回転方向と逆側に位置するように径方向に対して傾斜した姿勢で配列されている。
【００２８】
上記クロスフロー型の送風機（30）では、図２のＡ部詳細図である図４に示すように、羽根（34）の反り線（L）の後縁側の角度である入口角（θ）が、８０°以上８６°以下、好ましくは８２°以上８４°以下である。入口角（θ）は、具体的には、羽根（34）の後縁側の反り線（L）と羽根（34）の内接円（C）との交点（I）における反り線（L）の接線（TL1）と内接円（C）の接線（TL2）とがなす角度のことである。
【００２９】
そして、本実施形態では、ファンロータ（31）は、互いに対向する一対の仕切板（33）とその互いの外周部を連結するように設けられた複数の羽根（34）とによって形成される連が、軸方向に９つ繋がるように形成されている。
【００３０】
図２に示すように、ハウジング（32）は、空気の吸込口（32a）と吹出口（32b）とが形成され、内部にファンロータ（31）が収容されるように筺状に形成されている。ハウジング（32）は、ファンロータ（31）の下側に設けられる下壁部（36）と、ファンロータ（31）の上側に設けられる上壁部（37）と、ファンロータ（31）の軸方向の両端部に設けられる２つの側壁部（38）とを有している。
【００３１】
下壁部（36）は、ファンロータ（31）の中心軸（X）よりも下方且つ吹出口（32b）側において、ファンロータ（31）の軸方向に長く形成されている。下壁部（36）は、舌部（36a）と、下側延長部（第１の壁部）（36b）と、シール部（36c）とを有している。
【００３２】
舌部（36a）は、ファンロータ（31）の中心軸（X）よりも下方且つ吹出口（32b）側の部分に近接して対向し、ファンロータ（31）の軸方向に長く延びている。舌部（36a）の下端は、吸込口（32a）を形成している。
【００３３】
下側延長部（36b）は、舌部（36a）の上端に連続し、該舌部（36a）の上端から略Ｌ字状に折れ曲がるように形成されている。下側延長部（36b）は、舌部（36a）の上端から斜め下方に延び、吹出口（32b）まで延びている。つまり、下側延長部（36b）の下端は、吹出口（32b）を形成している。
【００３４】
シール部（36c）は、下側延長部（36b）の下面から舌部（36a）に略平行に延びている。シール部（36c）は、下端が第１熱交換部（41）に当接して、流入口（21）からケーシング（20）内に流入した空気が、熱交換器（40）を迂回してクロスフロー型の送風機（30）に吸い込まれないように吸込口（32a）と熱交換器（40）との隙間をシールしている。
【００３５】
上壁部（37）は、ファンロータ（31）の中心軸（X）よりも上方において、ファンロータ（31）の軸方向に長く形成され、上側の外周面を広く覆っている。上壁部（37）は、スクロール壁部（37a）と、上側延長部（第２の壁部）（37b）と、シール部（37c）とを有している。
【００３６】
スクロール壁部（37a）は、一端部を除く部分が渦巻き形状に形成された壁部であり、ファンロータ（31）の中心軸（X）よりも上方において、ファンロータ（31）の軸方向に長く延び、ファンロータ（31）の外周面を覆っている。スクロール壁部（37a）は、吸込側（図２では右側）の一端が吸込口（32a）を形成し、この吸込口（32a）を含む一端部は、上流側から下流側に向かうほどファンロータ（31）に近接するように形成されている。スクロール壁部（37a）は、ファンロータ（31）に最も近接する近接部から下流側（吹出口（32b）側）に向かうほどファンロータ（31）から離れるように形成されている。スクロール壁部（37a）は、舌部（36a）の上端部の真上の位置まで延びている。また、スクロール壁部（37a）の近接部と舌部（36a）の近接部とは、ファンロータ（31）の中心軸（X）を挟んで反対側に位置している。
【００３７】
上側延長部（37b）は、舌部（36a）の上端部の真上の位置においてスクロール壁部（37a）に滑らかに連続するように形成されている。上側延長部（37b）は、下側延長部（36b）に対向するように該下側延長部（36b）に略平行に延び、吹出口（32b）まで延びている。つまり、上側延長部（37b）の下端は、吹出口（32b）を形成している。
【００３８】
シール部（37c）は、スクロール壁部（37a）の一端部の上面からケーシング（20）の天板に向かって斜め上方に延びている。シール部（37c）は、下面が第３熱交換部（43）に当接して、流入口（21）からケーシング（20）内に流入した空気が、熱交換器（40）を迂回してクロスフロー型の送風機（30）に吸い込まれないように吸込口（32a）と熱交換器（40）との隙間をシールしている。
【００３９】
２つの側壁部（38）は、ファンロータ（31）の軸方向の両端部に設けられている。２つの側壁部（38）は、下端部が熱交換器（40）の上端面に沿うように形成され、上端部は、スクロール壁部（37a）の上端部に対応するように形成されている。また、２つの側壁部（38）には、ファンロータ（31）の軸部（35）の挿通孔が形成され、軸部（35）が挿通される。２つの側壁部（38）は、上記ケーシング（20）の空気通路（P）内で、下壁部（36）と上壁部（37）との間に、吸込口（32a）から吹出口（32b）へ向かう空気流路を形成している。また、２つの側壁部（38）は、下壁部（36）の下側延長部（36b）と上壁部（37）の上側延長部（37b）との間に、ファンロータ（31）から吹き出される吹出空気を吹出口（32b）に導く吹出流路（F）を形成している。
【００４０】
−運転動作−
空気調和装置の室内ユニット（10）では、クロスフロー型の送風機（30）の起動により、ケーシング（20）内で流入口（21）から流出口（22）に向かう空気通路（P）において空気流れが形成される。これにより、室内空間（S）の室内空気が吸込ダクト（2）を介してケーシング（20）内に流入する。流入口（21）からケーシング（20）内に流入した空気は、熱交換器（40）を通過する際に、冷媒と熱交換し、温度が調節（加熱又は冷却）される。温調後の空気は、送風機（30）に吸い込まれて、ハウジング（32）内に形成された空気流路を流れて吹出口（32b）から吹き出される。送風機（30）から吹き出された空気は、流出口（22）から室内空間（S）に供給される。この空気によって室内空間（S）の室内空気の温度が調節される。
【００４１】
〈送風機での空気の流れ〉
クロスフロー型の送風機（30）において、ファンロータ（31）が回転すると、ハウジング（32）内にファンロータ（31）を貫く空気流れが形成される（図２の白抜き矢印を参照）。この空気流れは、ファンロータ（31）の羽根（34）の湾曲形状により、略Ｓ字状の流れとなる。ファンロータ（31）から吹き出された吹出空気は、吹出流路（F）に流入する。吹出流路（F）を流れる吹出空気は、吹出口（32b）に至り、吹出口（32b）から吹き出される。
【００４２】
ここで、上記入口角（θ）を９０°，８６°，８４°，８２°，８０°，７８°，７４°にした７つのクロスフロー型の送風機（30）のそれぞれについて、送風機（30）単体での効率（％）と送風音（max curle(dBA)：翼面の圧力変動を音換算したもの）について求めた値を図５〜図７を用いて説明する。
【００４３】
各クロスフロー型の送風機（30）の仕様を図５の表に示している。図示しているように、各クロスフロー型の送風機（30）は、入口角（θ）が異なっており、回転数，風量，機外静圧等は若干のばらつきがあるものの、ほぼ同じ値である。また、ファン径，羽根有効外形，内径，内外形比，取付角，出口角，翼枚数，及び有効長が共通している。各クロスフロー型の送風機（30）が用いられる室内ユニット（10）は流入口（21）及び流出口（22）の一方または両方（この実施形態では流入口（21））にダクト（吸込ダクト（2））が接続されるダクト機であり、機外静圧は高静圧の値になっている。
【００４４】
図５に示している各クロスフロー型の送風機（30）の効率をグラフに表したものが図６，送風音（max curle）をグラフに表したものが図７である。図示するように、高静圧で使用されるクロスフロー型の送風機（30）は、入口角（θ）が８０°以上８６°以下であると効率と送風音について優れた効果があり、入口角（θ）が８２°以上８４°以下であると効率と送風音について特に優れた効果があることが分かる。
【００４５】
次に、羽根（34）の周りの空気流れの解析結果を図８〜図１０を用いて説明する。図８は、上記入口角（θ）が９０°のクロスフロー型の送風機（30）を大風量の非ダクト機での使用に適用した場合、図９は、入口角（θ）が９０°のクロスフロー型の送風機（30）を高静圧のダクト機での使用に適用した場合、そして図１０は、入口角（θ）が８２°のクロスフロー型の送風機（30）を高静圧のダクト機での使用に適用した場合を示している。
【００４６】
図８に示すように、大風量で使用される室内ユニット（非ダクト機）に羽根（34）の入口角（θ）が９０°のクロスフロー型の送風機（30）を適用すると、Ｃ１部に示すように羽根（34）の周りでの空気の流れに乱れは少なく、羽根（34）の周囲の圧力変動が小さいために送風機（30）の効率は高く、送風音も小さく抑えられる。
【００４７】
一方、図９に示すように、入口角（θ）が９０°のクロスフロー型の送風機（30）を高静圧の室内ユニット（ダクト機）に用いると、Ｃ２部に示すように羽根（34）の負圧面で空気流れの乱れが図８よりも大きくなり、逆流の渦が発生して羽根（34）の周囲の圧力変動が大きくなる。そのため、送風機（30）の効率が低下し、送風音も大きくなる。
【００４８】
これに対して、図１０に示すように、入口角（θ）が８２°のクロスフロー型の送風機（30）を高静圧の室内ユニット（ダクト機）に用いると、Ｃ３部に示すように羽根（34）の負圧面での空気流れの乱れが図９よりも小さくなり、逆流の渦は発生するものの小さくなるため、羽根（34）の周囲の圧力変動も小さくなる。そのため、本実施形態のクロスフロー型の送風機（30）は、高静圧の室内ユニット（10）であっても、効率が低下するのを抑えることができ、送風音が大きくなるのも抑えられる。
【００４９】
−実施形態の効果−
以上説明したように、本実施形態によれば、クロスフロー型の送風機（30）の羽根（34）の反り線（L）の後縁側の角度である入口角（θ）を、８０°以上８６°以下、好ましくは８２°以上８４°以下に設定しているので、クロスフロー型の送風機（30）を高静圧の室内ユニット（10）に用いる場合であっても、羽根（34）の周囲での空気流れの乱れや圧力変動を抑えることができる。したがって、高静圧の室内ユニット（10）であっても、クロスフロー型の送風機（30）の効率低下や送風音を抑えることが可能となる。
【００５０】
《その他の実施形態》
上記実施形態では、天井内に設置される室内ユニット（10）に本発明に係るクロスフロー型の送風機（30）を適用した例について説明したが、本発明に係るクロスフロー型の送風機（30）が適用される室内ユニット（10）の構成は上述のものに限られない。室内空間に設置されるものであってもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、室内ユニット（10）は、流入口（21）と流出口（22）とが対向する２つの側面に形成されたケーシング（20）を備えるように構成されているが、ケーシング（20）における流入口（21）と流出口（22）の位置は、上述のものに限られない。例えば、ケーシング（20）の下面に流入口（21）が形成され、一側面に流出口（22）が形成されていてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、ケーシング（20）の流入口（21）にのみ吸込ダクト（2）が接続された構成を説明したが、本発明は、上記ケーシング（20）の流入口（21）及び流出口（22）の両方、あるいは流出口（22）にのみダクトが接続された室内ユニット（10）にも適用可能である。
【００５３】
さらに、本発明のクロスフロー型の送風機（30）は、高静圧の室外ユニット（10）だけを設置対象にしたものではなく、ダクトのような風路の抵抗になるものが接続されない大風量の室外ユニットに設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上説明したように、本発明は、高静圧の室内ユニットに用いられるクロスフロー型の送風機の翼形の羽根の形状について有用である。
【符号の説明】
【００５５】
2   ダクト
10  室内ユニット
20  ケーシング
21  流入口
22  流出口
30  クロスフロー型の送風機
31  ファンロータ
32  ハウジング
34  羽根
40  熱交換器
Ｌ  反り線
Ｐ  空気通路
Ｘ   中心軸
θ  入口角
【図１】
2018084154.tif 000003
【図２】
2018084154.tif 000004
【図３】
2018084154.tif 000005
【図４】
2018084154.tif 000006
【図５】
2018084154.tif 000007
【図６】
2018084154.tif 000008
【図７】
2018084154.tif 000009
【図８】
2018084154.tif 000010
【図９】
2018084154.tif 000011
【図１０】
2018084154.tif 000012