(57)【要約】【課題】第１および第２の片面段ボールの端部を手作業でセットする必要がなく、また第１または第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入するときの挿入の成功率が高い片面段ボール切り替え装置を提供する。【解決手段】第１の片面段ボール２ａを幅方向に対して斜めに切る第１のカッター装置１１ａと、第１のカッター装置１１ａよりも下流側に配置された上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａと、第１の片面段ボール２ａを制動して停止させる第１のストッパー装置１４ａと、第２の片面段ボール２ｂを幅方向に対して斜めに切る第２のカッター装置１１ｂと、第２のカッター装置１１ｂよりも下流側に配置された上下一対の第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂと、第２の片面段ボール２ｂを制動して停止させる第２のストッパー装置１４ｂと、を有する片面段ボール切り替え装置である。【選択図】図１
2018089780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダブルフェーサ（１）に第１の片面段ボール（２ａ）を供給する第１の片面段ボール供給経路（３ａ）の途中に配置され、走行中の第１の片面段ボール（２ａ）の幅方向の一方の縁（２１）よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁（２２）に向けて第１の片面段ボール（２ａ）を切り進むことで、前記第１の片面段ボール（２ａ）を幅方向に対して斜めに切る第１のカッター装置（１１ａ）と、
前記ダブルフェーサ（１）よりも上流側かつ前記第１のカッター装置（１１ａ）よりも下流側に配置され、前記第１の片面段ボール（２ａ）の前記一方の縁（２１）に沿った部分を挟み込んで前記ダブルフェーサ（１）に向けて送り出す上下一対の第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）と、
前記第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）よりも上流側に配置され、前記第１のカッター装置（１１ａ）による第１の片面段ボール（２ａ）の切断線（５０）が前記第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）の位置に到達したときに、前記第１の片面段ボール（２ａ）を制動して停止させる第１のストッパー装置（１４ａ）と、
前記ダブルフェーサ（１）に第２の片面段ボール（２ｂ）を供給する第２の片面段ボール供給経路（３ｂ）の途中に配置され、走行中の第２の片面段ボール（２ｂ）の幅方向の一方の縁（２１）よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁（２２）に向けて第２の片面段ボール（２ｂ）を切り進むことで、前記第２の片面段ボール（２ｂ）を幅方向に対して斜めに切る第２のカッター装置（１１ｂ）と、
前記ダブルフェーサ（１）よりも上流側かつ前記第２のカッター装置（１１ｂ）よりも下流側に配置され、前記第２の片面段ボール（２ｂ）の前記一方の縁（２１）に沿った部分を挟み込んで前記ダブルフェーサ（１）に向けて送り出す上下一対の第２のフィードローラ（１２ｂ，１３ｂ）と、
前記第２のフィードローラ（１２ｂ，１３ｂ）よりも上流側に配置され、前記第２のカッター装置（１１ｂ）による第２の片面段ボール（２ｂ）の切断線（５０）が前記第２のフィードローラ（１２ｂ，１３ｂ）の位置に到達したときに、前記第２の片面段ボール（２ｂ）を制動して停止させる第２のストッパー装置（１４ｂ）と、
を有する片面段ボール切り替え装置。
【請求項２】
前記第１のカッター装置（１１ａ）は、
前記第１の片面段ボール（２ａ）を切るナイフ（２９）と、
前記第１の片面段ボール供給経路（３ａ）を走行中の前記第１の片面段ボール（２ａ）に前記ナイフ（２９）が交差する突出位置と、前記第１の片面段ボール供給経路（３ａ）を走行中の前記第１の片面段ボール（２ａ）から前記ナイフ（２９）が離反する退避位置との間で、前記ナイフ（２９）を進退させるナイフ進退機構（３０）と、
突出位置にある状態の前記ナイフ（２９）を、前記第１の片面段ボール（２ａ）の幅方向に直線移動させるナイフ走行機構（３１）と、
を有する請求項１に記載の片面段ボール切り替え装置。
【請求項３】
前記ナイフ（２９）は、前記第１の片面段ボール（２ａ）に交差する方向の軸線を中心に回動可能に支持されている請求項２に記載の片面段ボール切り替え装置。
【請求項４】
前記第１のカッター装置（１１ａ）は、前記第１の片面段ボール（２ａ）の幅方向の前記一方の縁（２１）よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁（２２）に向けて第１の片面段ボール（２ａ）を切り進むときに、前記一方の縁（２１）の側に片寄った部分を切り進む速度よりも、前記他方の縁（２２）の側に片寄った部分を切り進む速度の方が速くなるように構成されている請求項１から３のいずれかに記載の片面段ボール切り替え装置。
【請求項５】
前記上下一対の第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）のうち、一方のフィードローラ（１２ａ）は、軸方向に向かって外径が一定のストレート部（２５）と、そのストレート部（２５）から軸方向に向かって次第に外径が小さくなる縮小テーパ部（２６）とを有し、他方のフィードローラ（１３ａ）は、軸方向に向かって外径が一定のストレート部（２７）と、そのストレート部（２７）から軸方向に向かって次第に外径が大きくなる拡大テーパ部（２８）とを有し、
前記一方のフィードローラ（１２ａ）と前記他方のフィードローラ（１３ａ）は、前記一方のフィードローラ（１２ａ）のストレート部（２５）が前記他方のフィードローラ（１３ａ）のストレート部（２７）と対向し、かつ、前記一方のフィードローラ（１２ａ）の縮小テーパ部（２６）が前記他方のフィードローラ（１３ａ）の拡大テーパ部（２８）と対向するように配置されている、
請求項１から４のいずれかに記載の片面段ボール切り替え装置。
【請求項６】
前記一方のフィードローラ（１２ａ）は、上下一対の第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）のうち上側のフィードローラ（１２ａ）であり、前記他方のフィードローラ（１３ａ）は、上下一対の第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）のうち下側のフィードローラ（１３ａ）である請求項５に記載の片面段ボール切り替え装置。
【請求項７】
前記上下一対の第１のフィードローラ（１２ａ，１３ａ）のうち少なくとも一方（１２ａ）を、もう一方の第１のフィードローラ（１３ａ）との間に前記第１の片面段ボール（２ａ）を挟み込むクランプ位置と、その挟み込みを解除するクランプ解除位置との間で昇降させるフィードローラ昇降機構（２０）を更に有する請求項１から６のいずれかに記載の片面段ボール切り替え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを切り替える片面段ボール切り替え装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを生産するコルゲータは、中しんを波形に成形するとともにその中しんに裏ライナを貼り合わせて片面段ボールを形成するシングルフェーサと、そのシングルフェーサの下流側で片面段ボールに表ライナを貼り合わせて両面段ボールを形成するダブルフェーサとを有する。そして、１台のダブルフェーサに対して複数台のシングルフェーサを設け、その複数台のシングルフェーサを選択的に使用することで、生産する段ボールシートの種類を切り替えることが一般に行なわれている。
【０００３】
例えば、第１の段ボールシート（例えば、Ｂフルートの段ボールシート）を生産するときは、第１のシングルフェーサで第１の片面段ボールを形成し、その第１のシングルフェーサから第１の片面段ボール供給経路を通ってダブルフェーサに第１の片面段ボールを供給し、ダブルフェーサで第１の片面段ボールに表ライナを貼り合わせることで第１の段ボールシートを生産する。一方、第２の段ボールシート（例えば、Ａフルートの段ボールシート）を生産するときは、第２のシングルフェーサで第２の片面段ボールを形成し、その第２のシングルフェーサから第２の片面段ボール供給経路を通ってダブルフェーサに第２の片面段ボールを供給し、ダブルフェーサで第２の片面段ボールに表ライナを貼り合わせることで第２の段ボールシートを生産するといったことが行なわれている。
【０００４】
ここで、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを第１の片面段ボールと第２の片面段ボールとで相互に切り替えるとき（すなわち、コルゲータで生産する段ボールシートの種類を、第１の段ボールシートと第２の段ボールシートとの間で切り替えるとき）、その切り替え作業は手作業で行なわれていた。
【０００５】
例えば、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを、第１の片面段ボールから第２の片面段ボールに切り替えるときは、まず、第１の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、手作業で第２の片面段ボールの進行方向の端部をダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。次に、ダブルフェーサよりも上流側で第１の片面段ボールを手作業で破断することにより、ダブルフェーサへの第１の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第２の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。
【０００６】
同様に、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを、第２の片面段ボールから第１の片面段ボールに切り替えるときは、まず、第２の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、手作業で第１の片面段ボールの進行方向の端部をダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。次に、ダブルフェーサよりも上流側で第２の片面段ボールを手作業で破断することにより、ダブルフェーサへの第２の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第１の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。
【０００７】
しかしながら、手作業で第１または第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入したり、手作業でコルゲータの途中の第１または第２の片面段ボールを破断したりするのは、作業の安全上好ましくない。
【０００８】
そこで、第１または第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入したり、コルゲータの途中の第１または第２の片面段ボールを破断したりする作業を、安全に効率よく行なえるようにするため、これらの作業を手作業によらずに自動で行なえるようにした片面段ボールの切り替え装置が提案されている（特許文献１）。
【０００９】
特許文献１に記載の片面段ボール切り替え装置は、第１の片面段ボール供給経路を走行中の第１の片面段ボールを進行方向に直交する方向に沿って全幅にわたって一斉に切断する第１の切断刃と、第１の切断刃で切断された第１の片面段ボールの端部が巻き付く第１の水平パイプと、第１の水平パイプに巻き付いた状態の第１の片面段ボールの端部をダブルフェーサに向けて吹き飛ばす第１のエアノズルと、第２の片面段ボール供給経路を走行中の第２の片面段ボールを進行方向に直交する方向に沿って全幅にわたって一斉に切断する第２の切断刃と、第２の切断刃で切断された第２の片面段ボールの端部が巻き付く第２の水平パイプと、第２の水平パイプに巻き付いた状態の第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに向けて吹き飛ばす第２のエアノズルとを有する。
【００１０】
この特許文献１の片面段ボール切り替え装置は、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを、第１の片面段ボールから第２の片面段ボールに切り替えるときは、まず、第１の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、第２の水平パイプに巻き付いた第２の片面段ボールの進行方向の端部を第２のエアノズルから噴出するエアで吹き飛ばしてダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。次に、ダブルフェーサよりも上流側で第１の片面段ボールを第１の切断刃で切断することにより、ダブルフェーサへの第１の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第２の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。ここで、第１の片面段ボールを第１の切断刃で切断したとき、第１の切断刃の直後に配置された第１のガイド部材が下降し、その第１のガイド部材が、第１の片面段ボールの端部を第１の水平パイプに巻き付くように案内する。
【００１１】
同様に、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを、第２の片面段ボールから第１の片面段ボールに切り替えるときは、まず、第２の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、第１の水平パイプに巻き付いた第１の片面段ボールの進行方向の端部を第１のエアノズルから噴出するエアで吹き飛ばしてダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。次に、ダブルフェーサよりも上流側で第２の片面段ボールを第２の切断刃で切断することにより、ダブルフェーサへの第２の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第１の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。ここで、第２の片面段ボールを第２の切断刃で切断したとき、第２の切断刃の直後に配置された第２のガイド部材が下降し、その第２のガイド部材が、第２の片面段ボールの端部を第２の水平パイプに巻き付くように案内する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実登２５１６１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、特許文献１の片面段ボール切り替え装置は、第１の切断刃で第１の片面段ボールを切断したときに、その切断された第１の片面段ボールの端部を第１の水平パイプにうまく巻き付かせることが難しい。そのため、第１の切断刃で第１の片面段ボールを切断した後、その第１の片面段ボールの端部が第１の水平パイプにうまく巻き付いたかどうかを監視する必要があり、うまく巻き付かない場合は、その後、手作業で、第１の片面段ボールの端部を第１の水平パイプに巻き付かせる必要があった。同様に、第２の切断刃で第２の片面段ボールを切断したときも、その第２の片面段ボールの端部が第２の水平パイプにうまく巻き付いたかどうかを監視する必要があり、うまく巻き付かない場合は、その後、手作業で、第２の片面段ボールの端部を第２の水平パイプに巻き付かせる必要があった。
【００１４】
また、特許文献１の片面段ボール切り替え装置は、第１の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入するときに、第１の水平パイプに巻き付いた状態の第１の片面段ボールの端部を、第１のエアノズルから噴出するエアで吹き飛し、そのエアの力だけでダブルフェーサへの挿入を行なうため、第１の片面段ボールの端部の動きが不安定であり、挿入の成功率が低いという問題があった。同様に、第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入するときも、挿入の成功率が低いという問題があった。
【００１５】
この発明が解決しようとする課題は、第１および第２の片面段ボールの端部を手作業でセットする必要がなく、また第１または第２の片面段ボールの端部をダブルフェーサに挿入するときの挿入の成功率が高い片面段ボール切り替え装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するため、この発明では、以下の構成の片面段ボール切り替え装置を提供する。
具体的には、
ダブルフェーサに第１の片面段ボールを供給する第１の片面段ボール供給経路の途中に配置され、走行中の第１の片面段ボールの幅方向の一方の縁よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁に向けて第１の片面段ボールを切り進むことで、前記第１の片面段ボールを幅方向に対して斜めに切る第１のカッター装置と、
前記ダブルフェーサよりも上流側かつ前記第１のカッター装置よりも下流側に配置され、前記第１の片面段ボールの前記一方の縁に沿った部分を挟み込んで前記ダブルフェーサに向けて送り出す上下一対の第１のフィードローラと、
前記第１のフィードローラよりも上流側に配置され、前記第１のカッター装置による第１の片面段ボールの切断線が前記第１のフィードローラの位置に到達したときに、前記第１の片面段ボールを制動して停止させる第１のストッパー装置と、
前記ダブルフェーサに第２の片面段ボールを供給する第２の片面段ボール供給経路の途中に配置され、走行中の第２の片面段ボールの幅方向の一方の縁よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁に向けて第２の片面段ボールを切り進むことで、前記第２の片面段ボールを幅方向に対して斜めに切る第２のカッター装置と、
前記ダブルフェーサよりも上流側かつ前記第２のカッター装置よりも下流側に配置され、前記第２の片面段ボールの前記一方の縁に沿った部分を挟み込んで前記ダブルフェーサに向けて送り出す上下一対の第２のフィードローラと、
前記第２のフィードローラよりも上流側に配置され、前記第２のカッター装置による第２の片面段ボールの切断線が前記第２のフィードローラの位置に到達したときに、前記第２の片面段ボールを制動して停止させる第２のストッパー装置と、
を有する片面段ボール切り替え装置を提供する。
【００１７】
このようにすると、以下のようにして、ダブルフェーサに供給する片面段ボールを、第１の片面段ボールから第２の片面段ボールに切り替えることが可能となる。すなわち、まず、第１の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、第２の片面段ボールの進行方向の端部を上下一対の第２のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。さらに、走行中の第１の片面段ボールを幅方向の一方の縁よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁に向けて第１のカッター装置で切り進むことで、第１の片面段ボールを幅方向に対して斜めに切り、その第１のカッター装置による切断線が第１のフィードローラの位置に到達したときに、第１のストッパー装置で第１の片面段ボールを制動して停止させることで、ダブルフェーサへの第１の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第２の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。ここで、第１のストッパー装置で第１の片面段ボールを制動して停止させたとき、第１の片面段ボールの進行方向の端部は、既に上下一対の第１のフィードローラで挟み込まれた状態となっているので、その後、第１の片面段ボールの進行方向の端部を手作業でセットする必要がない。
【００１８】
同様に、第２の片面段ボールをダブルフェーサに供給する状態から、第１の片面段ボールをダブルフェーサに供給する状態に切り替えることが可能である。すなわち、まず、第２の片面段ボールをダブルフェーサに供給した状態のまま、第１の片面段ボールの進行方向の端部を上下一対の第１のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入することで、第１および第２の片面段ボールが同時にダブルフェーサに供給される状態とする。さらに、走行中の第２の片面段ボールを一方の側縁よりも内側に入り込んだ位置から他方の側縁に向けて第２のカッター装置で切り進むことで、第２の片面段ボールを幅方向に対して斜めに切り、その第２のカッター装置による切断線が第２のフィードローラの位置に到達したときに、第２のストッパー装置で第２の片面段ボールを制動して停止させることで、ダブルフェーサへの第２の片面段ボールの供給を絶つ。その結果、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールのうちの第１の片面段ボールのみがダブルフェーサに供給される状態となる。ここで、第２のストッパー装置で第２の片面段ボールを制動して停止させたとき、第２の片面段ボールの進行方向の端部は、既に上下一対の第２のフィードローラで挟み込まれた状態となっているので、その後、第２の片面段ボールの進行方向の端部を手作業でセットする必要がない。
【００１９】
前記第１のカッター装置は、
前記第１の片面段ボールを切るナイフと、
前記第１の片面段ボール供給経路を走行中の前記第１の片面段ボールに前記ナイフが交差する突出位置と、前記第１の片面段ボール供給経路を走行中の前記第１の片面段ボールから前記ナイフが離反する退避位置との間で、前記ナイフを進退させるナイフ進退機構と、
突出位置にある状態の前記ナイフを、前記第１の片面段ボールの幅方向に直線移動させるナイフ走行機構と、
を有する構成のものを採用することができる。
【００２０】
この場合、前記ナイフは、前記第１の片面段ボールに交差する方向の軸線を中心に回動可能に支持すると好ましい。
【００２１】
このようにすると、ナイフが、第１の片面段ボールに対するナイフの相対移動方向に応じて回動するので、ナイフで第１の片面段ボールを円滑に切り進むことが可能となる。
【００２２】
前記第１のカッター装置は、前記第１の片面段ボールの幅方向の前記一方の縁よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁に向けて第１の片面段ボールを切り進むときに、前記一方の縁の側に片寄った部分を切り進む速度よりも、前記他方の縁の側に片寄った部分を切り進む速度の方が速くなるようにすると好ましい。
【００２３】
このようにすると、第１のカッター装置が第１の片面段ボールの前記一方の縁の側に片寄った部分を切り進む速度が比較的遅いため、第１のカッター装置で第１の片面段ボールを切断したときの第１の片面段ボールの進行方向の端部の幅寸法が小さくなる。そのため、その後、第１の片面段ボールの進行方向の端部を第１のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入するときに、円滑に挿入することが可能となる。また、第１のカッター装置が第１の片面段ボールの前記他方の縁の側に片寄った部分を切り進む速度が比較的速いので、第１のカッター装置と第１のフィードローラの設置間隔を短く抑えることができ、短い設置スペースに片面段ボール切り替え装置を設置することが可能である。
【００２４】
前記上下一対の第１のフィードローラは、次の構成のものを採用すると好ましい。
前記上下一対の第１のフィードローラのうち、一方のフィードローラは、軸方向に向かって外径が一定のストレート部と、そのストレート部から軸方向に向かって次第に外径が小さくなる縮小テーパ部とを有し、他方のフィードローラは、軸方向に向かって外径が一定のストレート部と、そのストレート部から軸方向に向かって次第に外径が大きくなる拡大テーパ部とを有し、
前記一方のフィードローラと前記他方のフィードローラは、前記一方のフィードローラのストレート部が前記他方のフィードローラのストレート部と対向し、かつ、前記一方のフィードローラの縮小テーパ部が前記他方のフィードローラの拡大テーパ部と対向するように配置されている。
【００２５】
このようにすると、上下一対の第１のフィードローラで第１の片面段ボールの端部を挟み込んだときに、第１の片面段ボールの端部の幅方向に沿った断面形状が曲がった形状となるので、第１の片面段ボールの端部が幅方向に直交する断面において曲がりにくくなる。そのため、第１の片面段ボールの端部を第１のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入するときに、第１の片面段ボールの端部が自重で垂れ下がりにくくなり、第１の片面段ボールの端部のダブルフェーサへの挿入が失敗しにくくなる。
【００２６】
この場合、前記一方のフィードローラは、上下一対の第１のフィードローラのうち上側のフィードローラであり、前記他方のフィードローラは、上下一対の第１のフィードローラのうち下側のフィードローラとすると好ましい。
【００２７】
このようにすると、上下一対の第１の片面段ボールの端部を第１のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入するときに、第１の片面段ボールの端部の自重による垂れ下がりを、効果的に防止することが可能となる。
【００２８】
前記上下一対の第１のフィードローラのうち少なくとも一方を、もう一方の第１のフィードローラとの間に前記第１の片面段ボールを挟み込むクランプ位置と、その挟み込みを解除するクランプ解除位置との間で昇降させるフィードローラ昇降機構を設けると好ましい。
【００２９】
このようにすると、第１の片面段ボールの端部を上下一対の第１のフィードローラで送り出してダブルフェーサに挿入した後、上下一対の第１のフィードローラによる第１の片面段ボールの挟み込みを解除することで、第１の片面段ボールの糊が第１のフィードローラに付着するのを防止し、第１の片面段ボールの表ライナへの接着不良を防止することができる。
【発明の効果】
【００３０】
この発明の片面段ボール切り替え装置は、第１の片面段ボールを第１のストッパー装置で制動して停止させたときに、第１の片面段ボールの進行方向の端部が、既に上下一対の第１のフィードローラで挟み込まれた状態となっているので、第１の片面段ボールが停止した後、その第１の片面段ボールの進行方向の端部を手作業でセットする必要がなく、作業性および安全性に優れる。同様に、第２の片面段ボールを第１のストッパー装置で制動して停止させたときも、その後、第２の片面段ボールの進行方向の端部を手作業でセットする必要がなく、作業性および安全性に優れる。また、第１の片面段ボールの進行方向の端部をダブルフェーサに挿入するときに、上下一対の第１のフィードローラでダブルフェーサへの挿入を行なうため、第１の片面段ボールの進行方向の端部の動きが安定し、挿入の成功率が高い。同様に、第２の片面段ボールの進行方向の端部をダブルフェーサに挿入するときも、挿入の成功率が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施形態の片面段ボール切り替え装置を組み込んだコルゲータの一部を示す概要図
【図２】図１に示す状態から第２のフィードローラを回転駆動し、第２の片面段ボールの進行方向の端部をダブルフェーサに向けて送り出している状態を示す図
【図３】図２に示す状態の後、第１の片面段ボールと第２の片面段ボールが両方ともダブルフェーサに供給される状態となり、さらに、第１のカッター装置が第１の片面段ボールに切り込んだ状態を示す図
【図４】図３に示す状態の後、第１のストッパー装置を作動させて第１の片面段ボールを制動して停止させた状態を示す図
【図５】図１に示す第１の片面段ボール供給経路を水平に展開して示す概略図
【図６】図１に示す第２の片面段ボール供給経路を水平に展開して示す概略図
【図７】図２に示す第２の片面段ボール供給経路を水平に展開して示す概略図
【図８】図３に示す第１の片面段ボール供給経路を水平に展開して示す概略図
【図９】図８に示すナイフが第１の片面段ボールを切り進んだ状態を示す図
【図１０】図９に示すナイフが第１の片面段ボールを更に切り進んだ状態を示す図
【図１１】図４に示す第１の片面段ボール供給経路を水平に展開して示す概略図
【図１２】図１に示す第１のフィードローラの近傍を第１の片面段ボールの上流側から下流側に向かって見た拡大図
【図１３】図１２に示す第１のフィードローラがクランプ解除位置からクランプ位置に移動した状態を示す図
【図１４】図１に示す第１のカッター装置および第１のストッパー装置の近傍を示す拡大図
【図１５】図１４に示すナイフが退避位置から突出位置に移動した状態を示す図
【図１６】図１５に示すナイフが突出位置から退避位置に移動するとともに、第１のストッパー装置の摩擦部材が制動解除位置から制動位置に移動した状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１に、この発明の実施形態の片面段ボール切り替え装置を組み込んだコルゲータの一部を示す。このコルゲータは、ダブルフェーサ１と、ダブルフェーサ１に第１の片面段ボール２ａ（例えばＢフルートの片面段ボール）を供給する第１の片面段ボール供給経路３ａと、ダブルフェーサ１に第２の片面段ボール２ｂ（例えばＡフルートの片面段ボール）を供給する第２の片面段ボール供給経路３ｂと、ダブルフェーサ１に表ライナ４を供給する表ライナ供給経路５と、第１の片面段ボール供給経路３ａの途中で第１の片面段ボール２ａの段頂に糊を塗布する第１のグルーマシン６ａと、第２の片面段ボール供給経路３ｂの途中で第２の片面段ボール２ｂの段頂に糊を塗布する第２のグルーマシン６ｂと、ダブルフェーサ１に供給する片面段ボールを第１の片面段ボール２ａと第２の片面段ボール２ｂとで切り替える片面段ボール切り替え装置７とを有する。
【００３３】
ダブルフェーサ１は、第１または第２の片面段ボール２ａ，２ｂに表ライナ４を貼り合わせて両面段ボールを形成する装置であり、水平に固定された高温の熱盤８と、熱盤８の上面に沿って走行するキャンバスベルト９とを有する。キャンバスベルト９は、ダブルフェーサ１の入口側端部に配置された入口側ドラム１０と、ダブルフェーサ１の出口側端部に配置された図示しない出口側ドラムとの間に巻き掛けられている。キャンバスベルト９は、第１または第２の片面段ボール２ａ，２ｂをダブルフェーサ１内に引き込む方向に回転駆動される。表ライナ供給経路５は、第１および第２の片面段ボール供給経路３ａ，３ｂの下側に位置している。
【００３４】
片面段ボール切り替え装置７は、第１の片面段ボール供給経路３ａの途中に配置された第１のカッター装置１１ａと、第１の片面段ボール供給経路３ａのダブルフェーサ１よりも上流側かつ第１のカッター装置１１ａよりも下流側に配置された上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａと、第１の片面段ボール供給経路３ａの第１のフィードローラ１２ａ，１３ａよりも上流側に配置された第１のストッパー装置１４ａと、第２の片面段ボール供給経路３ｂの途中に配置された第２のカッター装置１１ｂと、第２の片面段ボール供給経路３ｂのダブルフェーサ１よりも上流側かつ第２のカッター装置１１ｂよりも下流側に配置された上下一対の第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂと、第２の片面段ボール供給経路３ｂの第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂよりも上流側に配置された第２のストッパー装置１４ｂとを有する。
【００３５】
第１のフィードローラ１２ａ，１３ａは、第１の片面段ボール供給経路２ａの第１のグルーマシン６ａとダブルフェーサ１の間の部分に配置されている。同様に、第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂも、第２の片面段ボール供給経路２ｂの第２のグルーマシン６ｂとダブルフェーサ１の間の部分に配置されている。
【００３６】
ここで、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａ、第１のカッター装置１１ａ、第１のストッパー装置１４ａの構成は、第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂ、第２のカッター装置１１ｂ、第２のストッパー装置１４ｂとそれぞれ同じである。そのため、以下、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａ、第１のカッター装置１１ａ、第１のストッパー装置１４ａの構成のみを説明し、第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂ、第２のカッター装置１１ｂ、第２のストッパー装置１４ｂについては、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
図１２、図１３に示すように、上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａは、第１の片面段ボール２ａを間にして対向するように配置されている。上側の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａは、昇降ブラケット１９に取り付けられている。昇降ブラケット１９には、フィードローラ昇降機構２０が接続されている。フィードローラ昇降機構２０は、昇降ブラケット１９を第１の片面段ボール２ａに交差する方向（図の上下方向）に移動させることで、第１のフィードローラ１２ａを、もう一方の第１のフィードローラ１３ａとの間に第１の片面段ボール２ａを挟み込むクランプ位置（図１３参照）と、その挟み込みを解除するクランプ解除位置（図１２参照）との間で昇降させる機構である。フィードローラ昇降機構２０は、例えば、圧縮エアの力で昇降ブラケット１９を移動させるエアシリンダである。上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａは、第１の片面段ボール２ａの幅方向の一方の縁２１に沿った部分のみを挟み、それ以外の部分は挟まないように、第１の片面段ボール２ａの幅方向の一方に片寄った位置に配置されている。
【００３８】
上側の第１のフィードローラ１２ａには、第１のフィードローラ１２ａを回転駆動するモータ２３がギヤ２４を介して接続されている。モータ２３は、昇降ブラケット１９に取り付けられている。モータ２３として、圧縮エアの力で回転駆動するエアモータを使用することができる。モータ２３としてエアモータを使用すると、エアモータは低速でも比較的大きいトルクを発生することができるので、装置をコンパクト化することが可能となる。また、モータ２３としてエアモータを使用すると、エアモータは逆入力に対する許容性が高いので、第１の片面段ボール２ａの進行方向の端部がダブルフェーサ１にくわえ込まれた直後の速度変化によるモータ２３の損傷（焼損など）を防止することができる。
【００３９】
上側の第１のフィードローラ１２ａは、軸方向に向かって外径が一定のストレート部２５と、そのストレート部２５から軸方向に向かって次第に外径が小さくなる縮小テーパ部２６とを有する。一方、下側の第１のフィードローラ１３ａは、軸方向に向かって外径が一定のストレート部２７と、そのストレート部２７から軸方向に向かって次第に外径が大きくなる拡大テーパ部２８とを有する。
【００４０】
第１のフィードローラ１２ａのストレート部２５は、第１のフィードローラ１３ａのストレート部２７と対向している。また、第１のフィードローラ１２ａの縮小テーパ部２６は、第１のフィードローラ１３ａの拡大テーパ部２８と対向している。そのため、図１３に示すように、上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで第１の片面段ボール２ａの端部を挟み込んだときに、第１の片面段ボール２ａの端部の幅方向に沿った断面形状が、縮小テーパ部２６と拡大テーパ部２８の間に挟み込まれる部分と、ストレート部２５とストレート部２７の間に挟み込まれる部分との間で曲がった形状となるようになっている。
【００４１】
図１４、図１５に示すように、第１のカッター装置１１ａは、第１の片面段ボール２ａを切るナイフ２９と、ナイフ２９が第１の片面段ボール２ａに交差する突出位置（図１５参照）とナイフ２９が第１の片面段ボール２ａから離反する退避位置（図１４参照）との間でナイフ２９を進退させるナイフ進退機構３０と、ナイフ２９を第１の片面段ボール２ａの幅方向に直線移動させるナイフ走行機構３１とを有する。
【００４２】
ナイフ２９は、退避位置（図１４参照）から突出位置（図１５参照）に移動したときに、第１の片面段ボール２ａに円滑に突き刺さって貫通するように先端が尖った先細形状とされている。また、ナイフ２９は、突出位置（図１５参照）にある状態で第１の片面段ボール２ａと交差する位置に切れ刃が形成されている。
【００４３】
ナイフ２９は、ナイフ支持軸３２に固定されている。ナイフ支持軸３２は、第１の片面段ボール２ａと交差する向きに配置された軸体であり、軸受ハウジング３３に組み込まれた軸受（図示せず）で回動可能に支持されている。このようにして、ナイフ２９は、第１の片面段ボール２ａに交差する方向の軸線を中心に回動可能に支持されている。ナイフ支持軸３２は、図示しない止め輪で軸受ハウジング３３に対する軸方向移動が規制されている。また、ナイフ支持軸３２には、軸受ハウジング３３に対するナイフ支持軸３２の回動角度を弾性的に保持するばね部材３４が接続されている。
【００４４】
ナイフ進退機構３０は、圧縮エアの力で軸受ハウジング３３を移動させるエアシリンダである。このナイフ進退機構３０は、軸受ハウジング３３を第１の片面段ボール２ａと交差する方向に進退させることで、ナイフ２９を突出位置（図１５参照）と退避位置（図１４参照）との間で移動させる。ナイフ進退機構３０は、ナイフ走行用ブラケット３５に支持されている。
【００４５】
ナイフ走行機構３１は、ナイフ走行用ブラケット３５を第１の片面段ボール２ａの幅方向に移動可能に支持するリニアガイド３６と、ナイフ走行用ブラケット３５をリニアガイド３６に沿って移動させる走行駆動装置３７とを有する。走行駆動装置３７は、ここでは、ナイフ走行用ブラケット３５に接続された歯付ベルト３８と、その歯付ベルト３８が巻き掛けられた歯付プーリ３９と、その歯付プーリ３９を回転駆動する電動モータ４０とで構成されている。
【００４６】
図１５、図１６に示すように、第１のストッパー装置１４ａは、第１の片面段ボール２ａを押圧して制動する制動位置（図１６参照）と第１の片面段ボール２ａへの押圧を解除する制動解除位置（図１５参照）との間で移動可能に設けられた摩擦部材４１と、摩擦部材４１を制動位置と制動解除位置の間で進退させる摩擦部材進退機構４２と、第１の片面段ボール２ａを間に挟んで摩擦部材４１と対向するように配置された受け部材４３とを有する。摩擦部材進退機構４２は、圧縮エアの力で摩擦部材４１を移動させるエアシリンダである。摩擦部材４１が制動解除位置（図１５参照）から制動位置（図１６参照）に移動したとき、片面段ボールは、摩擦部材４１と受け部材４３の間で挟み込まれて制動される。
【００４７】
ここで摩擦部材４１は、図５に示すように、第１の片面段ボール２ａの全幅よりも小さい幅を有する。また、摩擦部材４１は、第１の片面段ボール２ａの幅方向中央の位置に配置されている。そのため、摩擦部材４１で第１の片面段ボール２ａを押圧したとき、第１の片面段ボール２ａの幅方向両側の縁２１，２２に沿った部分（特に、第１の片面段ボール２ａの幅方向両側の縁２１，２２のうち、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで挟み込まれる側とは反対側の縁２２に沿った部分）に摩擦部材４１は接触せず、第１の片面段ボール２ａの幅方向の中央部分のみに摩擦部材４１が接触する。
【００４８】
この片面段ボール切り替え装置７を用いて、第１の片面段ボール２ａと第２の片面段ボール２ｂのうち第１の片面段ボール２ａのみをダブルフェーサ１に供給する状態（図１参照）から、第２の片面段ボール２ｂのみをダブルフェーサ１に供給する状態（図４参照）に切り替える動作例を説明する。
【００４９】
図１、図５、図６に示すように、ダブルフェーサ１には、第１の片面段ボール供給経路３ａから第１の片面段ボール２ａが供給されるとともに、表ライナ供給経路５から表ライナ４が供給されている。ダブルフェーサ１は、キャンバスベルト９と熱盤８の間で第１の片面段ボール２ａと表ライナ４を加圧しながら加熱することで、第１の片面段ボール２ａと表ライナ４とを互いに接着し、両面段ボールを形成している。このとき、図１２に示すように、上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａは、第１の片面段ボール２ａから離反した状態に保持され、図１４に示すように、第１のストッパー装置１４ａの摩擦部材４１も、第１の片面段ボール２ａから離反した状態に保持されている。一方、図１に示すように、上下一対の第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂは、第２の片面段ボール２ｂの進行方向の端部を挟み込んだ状態に保持され、第２のストッパー装置１４ｂも、摩擦部材４１と受け部材４３の間に第２の片面段ボール２ｂを挟み込んだ状態に保持されている。
【００５０】
次に、図２に示すように、第１の片面段ボール２ａをダブルフェーサ１に供給した状態のまま、第２のストッパー装置１４ｂの摩擦部材４１を第２の片面段ボール２ｂから離反させて第２の片面段ボール２ｂの制動を解除するとともに第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂを回転駆動し、図７に示すように、第２の片面段ボール２ｂの進行方向の端部を第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂでダブルフェーサ１に向けて送り出す。これにより、図３に示すように、第２の片面段ボール２ｂの端部がダブルフェーサ１に挿入され、第１および第２の片面段ボール２ｂが、同時にダブルフェーサ１に供給される状態となる。
【００５１】
さらに、図３、図８に示すように、ナイフ進退機構３０で、第１の片面段ボール２ａの幅方向の一方の縁２１よりも内側に入り込んだ位置にあるナイフ２９を第１の片面段ボール２ａに向けて突出させる。そして、ナイフ２９が突出した状態のまま、ナイフ走行装置でナイフ２９を他方の縁２２に向けて移動させる。これにより、第１のカッター装置１１ａは、走行中の第１の片面段ボール２ａを、幅方向の一方の縁２１よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁２２に向けて切り進み、第１の片面段ボール２ａは幅方向に対して斜めに切られることとなる。このとき、ナイフ走行機構３１は、ナイフ２９が一方の縁２１の側に片寄った部分を切り進む速度よりも、他方の縁２２の側に片寄った部分を切り進む速度の方が速くなるように、ナイフ２９を走行させる。その結果、図９に示すように、第１のカッター装置１１ａによる第１の片面段ボール２ａの切断線５０は、一方の縁２１の側に片寄った部分で片面段ボールの進行方向に対する傾きが比較的小さいものとなり、他方の縁２２の側に片寄った部分で段ボールの進行方向に対する傾きが比較的大きいものとなる。ここで、図９に示す切断線５０は、片面段ボールの進行方向に対して斜めの直線状に延びる下流側部分５１と、その下流側部分５１の上流側に連続し、下流側部分５１よりも大きく傾いた直線状に延びる上流側部分５２とで構成されている。
【００５２】
その後、図１０に示すように、第１のカッター装置１１ａによる第１の片面段ボール２ａの切断線５０が第１のフィードローラ１２ａ，１３ａの位置に到達したとき（すなわち切断線５０の進行方向の端部が第１のフィードローラ１２ａ，１３ａの位置を通過したとき）、第１のストッパー装置１４ａで第１の片面段ボール２ａを制動して停止させる。このとき、ダブルフェーサ１は止まらずにキャンバスベルト９と熱盤８の間に第１の片面段ボール２ａを引き込む。そのため、図１１に示すように、第１の片面段ボール２ａのナイフ２９による切断線５０と縁２１との間の部分が、ダブルフェーサ１と第１のストッパー装置１４ａとの間に作用する引っ張り力により、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａとダブルフェーサ１の間の位置で破断する。この結果、図４に示すように、第１の片面段ボール２ａと第２の片面段ボール２ｂのうちの第２の片面段ボール２ｂのみがダブルフェーサ１に供給される状態となる。またこのとき、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａをクランプ解除位置からクランプ位置に移動させるとともに、第２のフィードローラ１２ｂ，１３ｂをクランプ位置からクランプ解除位置に移動させる。
【００５３】
ここで、ナイフ２９は、第１のストッパー装置１４ａが第１の片面段ボール２ａを制動する前に、ナイフ２９が第１の片面段ボール２ａの縁２２に到達するように走行させることも可能であるが、第１のストッパー装置１４ａが第１の片面段ボール２ａを制動したときに、ナイフ２９が第１の片面段ボール２ａの縁２２よりも内側に入り込んだ位置にくるように走行させ、このときナイフ２９による切断線５０と第１の片面段ボール２ａの縁２２との間の部分が、ダブルフェーサ１と第１のストッパー装置１４ａとの間に作用する引っ張り力によって破断するようにすると好ましい。これにより、第１のストッパー装置１４ａが第１の片面段ボール２ａを制動する前にナイフ２９による切断線５０と第１の片面段ボール２ａの縁２１との間の部分が張力で破断してしまう事態を防止することができる。
【００５４】
この片面段ボール切り替え装置７を用いると、上述のようにして、ダブルフェーサ１に供給する片面段ボールを、第１の片面段ボール２ａから第２の片面段ボール２ｂに切り替えることが可能である。また、その後、同様の動作により、ダブルフェーサ１に供給する片面段ボールを、第２の片面段ボール２ｂから第１の片面段ボール２ａに切り替えることが可能である。
【００５５】
この片面段ボール切り替え装置７は、図４、図１１に示すように、第１の片面段ボール２ａを第１のストッパー装置１４ａで制動して停止させたときに、第１の片面段ボール２ａの進行方向の端部が、既に第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで挟み込まれた状態となっている。そのため、第１の片面段ボール２ａが停止した後、その第１の片面段ボール２ａの端部を手作業でセットする必要がなく、作業性および安全性に優れる。同様に、第２の片面段ボール２ｂを第１のストッパー装置１４ａで制動して停止させたときも、その後、第２の片面段ボール２ｂの端部を手作業でセットする必要がなく、作業性および安全性に優れる。
【００５６】
また、この片面段ボール切り替え装置７は、第１の片面段ボール２ａの端部をダブルフェーサ１に挿入するときに、第１の片面段ボール２ａの端部を挟み込んだ状態の第１のフィードローラ１２ａの回転によりダブルフェーサ１への挿入を行なうため、第１の片面段ボール２ａの端部の動きが安定し、挿入の成功率が高い。同様に、第２の片面段ボール２ｂの端部をダブルフェーサ１に挿入するときも、挿入の成功率が高い。
【００５７】
また、この片面段ボール切り替え装置７は、ナイフ２９として、第１の片面段ボール２ａに交差する方向の軸線を中心に回動可能に支持されたものを採用しているので、ナイフ２９が、第１の片面段ボール２ａに対するナイフ２９の相対移動方向に応じて回動する。そのため、ナイフ２９で第１の片面段ボール２ａを円滑に切り進むことが可能である。
【００５８】
また、この片面段ボール切り替え装置７の第１のカッター装置１１ａは、第１の片面段ボール２ａの幅方向の一方の縁２１よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁２２に向けて第１の片面段ボール２ａを切り進むときに、第１のカッター装置１１ａが第１の片面段ボール２ａの一方の縁２１の側に片寄った部分を切り進む速度が比較的遅い（すなわち、第１の片面段ボール２ａの一方の縁２１の側に片寄った領域において、片面段ボールの進行方向に対する切断線５０の傾きが比較的小さい）ため、第１のカッター装置１１ａで第１の片面段ボール２ａを切断したときの第１の片面段ボール２ａの端部の幅寸法が小さくなる。そのため、その後、第１の片面段ボール２ａの進行方向の端部を第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで送り出してダブルフェーサ１に挿入するときに、円滑に挿入することが可能となる。
【００５９】
また、この片面段ボール切り替え装置７の第１のカッター装置１１ａは、第１の片面段ボール２ａの幅方向の一方の縁２１よりも内側に入り込んだ位置から他方の縁２２に向けて第１の片面段ボール２ａを切り進むときに、第１のカッター装置１１ａが第１の片面段ボール２ａの他方の縁２２の側に片寄った部分を切り進む速度が比較的速い（すなわち、第１の片面段ボール２ａの他方の縁２２の側に片寄った領域において、片面段ボールの進行方向に対する切断線５０の傾きが比較的大きい）ので、第１のカッター装置１１ａと第１のフィードローラ１２ａ，１３ａの設置間隔を短く抑えることができ、短い設置スペースに片面段ボール切り替え装置７を設置することが可能である。
【００６０】
また、この片面段ボール切り替え装置７は、図１３に示すように、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで第１の片面段ボール２ａの端部を挟み込んだときに、第１の片面段ボール２ａの端部の幅方向に沿った断面形状が曲がった形状となるので、第１の片面段ボール２ａの端部が幅方向に直交する断面において曲がりにくくなる。そのため、図２に示すように、第１の片面段ボール２ａの端部を第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで送り出してダブルフェーサ１に挿入するときに、第１の片面段ボール２ａの端部が自重で垂れ下がりにくくなり、第１の片面段ボール２ａの端部のダブルフェーサ１への挿入が失敗しにくい。
【００６１】
ここで、図２に示す下側のフィードローラ１３ａとダブルフェーサ１の間に、第１の片面段ボール２ａの下面に沿って、下側のフィードローラ１３ａの側からダブルフェーサ１の側に向けて圧縮エアを噴出するエアノズル（図示せず）を設けると好ましい。このようにすると、第１の片面段ボール２ａの端部を第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで送り出してダブルフェーサ１に挿入するときに、第１の片面段ボール２ａの端部が自重で垂れ下がってきても、第１の片面段ボール２ａの端部が圧縮エアの圧力で持ち上げられるので、第１の片面段ボール２ａの端部をダブルフェーサ１に確実に挿入することが可能となる。
【００６２】
また、この片面段ボール切り替え装置７は、第１のフィードローラ１２ａ，１３ａを昇降させるフィードローラ昇降機構２０を有するので、第１の片面段ボール２ａの端部を上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａで送り出してダブルフェーサ１に挿入した後、上下一対の第１のフィードローラ１２ａ，１３ａによる第１の片面段ボール２ａの挟み込みを解除することができる。そのため、第１の片面段ボール２ａの糊が第１のフィードローラ１３ａに付着するのを防止し、第１の片面段ボール２ａの表ライナ４への接着不良を防止することが可能である。同様に、第２の片面段ボール２ｂの表ライナ４への接着不良を防止することが可能である。
【００６３】
上記実施形態では、第１のストッパー装置１４ａとして第１のカッター装置１１ａの下流側に配置したものを例に挙げて説明したが、第１のストッパー装置１４ａは、第１のカッター装置１１ａの上流側に配置してもよい。第２のストッパー装置１４ｂについても同様である。
【００６４】
また、上記実施形態では、図１１に示すように、第１の片面段ボール２ａの切断線５０の下流側端部と縁２１との間の部分を、ダブルフェーサ１と第１のストッパー装置１４ａとの間に作用する引っ張り力によって破断するように構成したものを例に挙げて説明したが、第１の片面段ボール２ａの切断線５０の下流側端部と縁２１との間の部分を切断する装置を追加して設けることも可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１        ダブルフェーサ
２ａ      第１の片面段ボール
２ｂ      第２の片面段ボール
３ａ      第１の片面段ボール供給経路
３ｂ      第２の片面段ボール供給経路
７        片面段ボール切り替え装置
１１ａ    第１のカッター装置
１１ｂ    第２のカッター装置
１２ａ，１３ａ  第１のフィードローラ
１２ｂ，１３ｂ  第２のフィードローラ
１４ａ    第１のストッパー装置
１４ｂ    第２のストッパー装置
２０      フィードローラ昇降機構
２１      一方の縁
２２      他方の縁
２５      ストレート部
２６      縮小テーパ部
２７      ストレート部
２８      拡大テーパ部
２９      ナイフ
３０      ナイフ進退機構
３１      ナイフ走行機構
５０      切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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