(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の横幅寸法を抑制しつつ、ばらつきのない良好な記録結果が得られる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１０は、媒体に向けて液体を吐出する記録ヘッドを有するとともに、媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジ３６と、キャリッジを備える装置本体の外側を形成する筐体５０と、筐体の外側に配置され、液体を収容する液体収容部３０と、キャリッジに設けられ、液体収容部から記録ヘッドに向けて送られる液体を中継する複数の中継部３８と、液体収容部から中継部に前記液体を供給するチューブ３２と、筐体の上部を開閉する開閉体１６と、を備え、複数の中継部は、キャリッジにおいてキャリッジの移動方向と交差する方向に向けて並べて設けられ、チューブは、キャリッジから、筐体と開閉体との間を通って筐体の外側に出ている。【選択図】図５
2018034322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に向けて液体を吐出する記録ヘッドを有するとともに、媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジを備える装置本体の外側を形成する筐体と、
前記筐体の外側に配置され、前記液体を収容する液体収容部と、
前記キャリッジに設けられ、前記液体収容部から前記記録ヘッドに向けて送られる前記液体を中継する複数の中継部と、
前記液体収容部から前記中継部に前記液体を供給するチューブと、
前記筐体の上部を開閉する開閉体と、を備え、
複数の前記中継部は、前記キャリッジにおいて前記キャリッジの移動方向と交差する方向に向けて並べて設けられ、
前記チューブは、前記キャリッジから、前記筐体と前記開閉体との間を通って前記筐体の外側に出ている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部を備え、
前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、
前記チューブは、前記電源部の上部に固定される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部を備え、
前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、
前記電源部の上部は、カバー部材により覆われ、
前記チューブは、前記カバー部材の上面に固定される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の記録装置において、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置背面側に、電源プラグを接続するインレットを備え、
前記チューブが、前記インレットと前記電源部とを接続するケーブルの上を通る、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記筐体には切り欠き部が形成され、
前記チューブが、前記切り欠き部を通って前記筐体の内側から外側に出ている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、前記開閉体が閉じた状態において、当該開閉体は、少なくとも一部が前記筐体の内側に入り込んでいるとともに、前記切り欠き部を介して前記開閉体の側面の一部が露呈する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、装置前面側に、前記記録装置の操作部を構成するパネルユニットを備え、
前記チューブが、前記パネルユニットの背面側で固定される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記記録ヘッドから廃液として吐出された前記液体を貯留する廃液貯留部を備え、
前記チューブが、前記廃液貯留部の上を通る、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記筐体内に引き込んだ第１位置と、前記筐体内から突出する第２位置と、を移動可能であり、前記第２位置において、排出される媒体を受ける媒体受けトレイと、
前記媒体受けトレイの駆動源であるトレイ駆動モーターと、を備え、
前記チューブが、前記トレイ駆動モーターの上を通る、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の記録装置において、装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板を備え、
前記チューブが、前記回路基板の上を通る、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、複数の前記チューブが、一体に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、複数の前記チューブが、前記中継部の上部において結束部材により結束され、まとまった状態で前記キャリッジから外側に延出している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置において、前記液体収容部は、前記液体を注入可能な注入口を有する、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例であるインクジェットプリンターには、記録ヘッドを搭載したキャリッジが主走査方向に往復動しつつ該記録ヘッドから媒体に液体（その一例であるインク）を吐出して記録を実行するように構成された、所謂シリアル式のものがある。
【０００３】
シリアル式のインクジェットプリンターにおいて、キャリッジにインクカートリッジを搭載するものは、キャリッジ内における複数のインクカートリッジが、キャリッジの移動方向に沿って配列されるものが一般的である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４０９９９号公報
【特許文献２】米国特許第６２８６９３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながらより一層の高画質化を目的としてインク色を増やすと、キャリッジに設けるインクカートリッジの数も増え、それによってキャリッジが移動方向（横幅方向）に大型化し、ひいては装置の横幅寸法も増大してしまうことになる。装置の横幅寸法は、装置の奥行き寸法よりも削減の余地が小さく、キャリッジの横幅寸法の大型化は装置の横幅方向抑制に際して大きなネックとなる。  
この様な技術的課題は、特許文献２に示されるように、複数のインクカートリッジをキャリッジの移動方向と交差する方向（装置奥行き方向）に沿って並べることで解消することも考えられる。
【０００６】
しかしながらインク消費量は色によって異なる為、使用時間の経過とともにインクカートリッジ間のインク残量バランスも大きく崩れてくる。複数のインクカートリッジが装置奥行き方向に沿って並べて設けられるタイプでインクカートリッジ間のインク残量バランスが崩れると、装置奥行き方向でキャリッジの重心位置が変動する。これにより、キャリッジの移動動作に伴うキャリッジの挙動にばらつきが生じ、記録品質のばらつきに繋がる虞もある。
【０００７】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、装置の横幅寸法を抑制しつつ、ばらつきのない良好な記録結果が得られる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に向けて液体を吐出する記録ヘッドを有するとともに、媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジを備える装置本体の外側を形成する筐体と、前記筐体の外側に配置され、前記液体を収容する液体収容部と、前記キャリッジに設けられ、前記液体収容部から前記記録ヘッドに向けて送られる前記液体を中継する複数の中継部と、前記液体収容部から前記中継部に前記液体を供給するチューブと、前記筐体の上部を開閉する開閉体と、を備え、複数の前記中継部は、前記キャリッジにおいて前記キャリッジの移動方向と交差する方向に向けて並べて設けられ、前記チューブは、前記キャリッジから、前記筐体と前記開閉体との間を通って前記筐体の外側に出ていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、液体を収容する液体収容部は、装置本体の外側を形成する筐体の外側に設けられており、この液体収容部から、キャリッジに設けられた中継部に液体を供給する構成であるので、キャリッジに設けられた複数の中継部間での液体の残量バランスの崩れを抑制できる。そしてキャリッジにおいて複数の中継部は、キャリッジの移動方向と交差する方向に向けて並べて設けられているので、キャリッジの移動方向（以下「横幅方向」とする）寸法を抑制することができ、即ち装置の横幅方向寸法を抑制できる。以上により、装置の横幅寸法を抑制しつつ、ばらつきのない良好な記録結果が得られる記録装置を提供することができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部を備え、前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、前記チューブは、前記電源部の上部に固定されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部を備え、前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、前記電源部の上部は、カバー部材により覆われ、前記チューブは、前記カバー部材の上面に固定されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第２のまたは第３の態様において、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置背面側に、電源プラグを接続するインレットを備え、前記チューブが、前記インレットと前記電源部とを接続するケーブルの上を通ることを特徴とする。
【００１３】
尚、「ケーブルの上を通る」とは、ケーブルの直上のみならず、高さ方向において、一または二以上の構成要素を隔てて、チューブがケーブルの上を通る形態をも含む意味である。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記筐体には切り欠き部が形成され、前記チューブが、前記切り欠き部を通って前記筐体の内側から外側に出ていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第６の態様は、第５の態様において、前記開閉体が閉じた状態において、当該開閉体は、少なくとも一部が前記筐体の内側に入り込んでいるとともに、前記切り欠き部を介して前記開閉体の側面の一部が露呈することを特徴とする。
【００１６】
本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、装置前面側に、前記記録装置の操作部を構成するパネルユニットを備え、前記チューブが、前記パネルユニットの背面側で固定されることを特徴とする。
【００１７】
尚、「パネルユニットの背面側で固定」とは、チューブがパネルユニットの背面に直接固定されている形態のみならず、単にチューブの固定位置がパネルユニットの背面側である形態をも含む意味である。
【００１８】
本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記記録ヘッドから廃液として吐出された前記液体を貯留する廃液貯留部を備え、前記チューブが、前記廃液貯留部の上を通ることを特徴とする。
【００１９】
尚、「廃液貯留部の上を通る」とは、廃液貯留部の直上のみならず、高さ方向において、一または二以上の構成要素を隔てて、チューブが廃液貯留部の上を通る形態をも含む意味である。
【００２０】
本発明の第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、前記筐体内に引き込んだ第１位置と、前記筐体内から突出する第２位置と、を移動可能であり、前記第２位置において、排出される媒体を受ける媒体受けトレイと、前記媒体受けトレイの駆動源であるトレイ駆動モーターと、を備え、前記チューブが、前記トレイ駆動モーターの上を通ることを特徴とする。
【００２１】
尚、「トレイ駆動モーターの上を通る」とは、トレイ駆動モーターの直上のみならず、高さ方向において、一または二以上の構成要素を隔てて、チューブがトレイ駆動モーターの上を通る形態をも含む意味である。
【００２２】
本発明の第１０の態様は、第１から第９の態様のいずれかにおいて、装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板を備え、前記チューブが、前記回路基板の上を通ることを特徴とする。
【００２３】
尚、「回路基板の上を通る」とは、回路基板の直上のみならず、高さ方向において、一または二以上の構成要素を隔てて、チューブが回路基板の上を通る形態をも含む意味である。
【００２４】
本発明の第１１の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、複数の前記チューブが、一体に構成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明の第１２の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、複数の前記チューブが、前記中継部の上部において結束部材により結束され、まとまった状態で前記キャリッジから外側に延出していることを特徴とする。
【００２６】
本発明の第１３の態様は、第１から第１２の態様のいずれかにおいて、前記液体収容部は、前記液体を注入可能な注入口を有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施例に係るプリンターの外観斜視図。
【図２】媒体受けトレイが装置前面側に突出した状態のプリンターの外観斜視図。
【図３】本実施例に係るプリンターを背面側から見た斜視図。
【図４】本実施例に係るプリンターにおける媒体搬送経路の側断面図。
【図５】スキャナーが開いた状態におけるプリンターの斜視図。
【図６】キャリッジ及び中継部の斜視図。
【図７】キャリッジ、廃インク貯留部、電源部の位置関係を示す装置本体の側面図。
【図８】中継部からインクタンクまでのインクチューブの取り回しを示す装置本体の平面図。
【図９】装置本体における回路基板の位置を示す装置本体の斜視図。
【図１０】電源部を覆うカバー部材を取り付けた状態においてスキャナーを開いた状態とした際のプリンターの斜視図。
【図１１】キャリッジの中継部の上部にインクチューブをまとめるための結束部材を設けた実施例を示すキャリッジの斜視図。
【図１２】中継部の他の実施例を示すキャリッジの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００２９】
図１は本実施例に係るプリンターの外観斜視図であり、図２は媒体受けトレイが装置前面側に突出した状態のプリンターの外観斜視図であり、図３は本実施例に係るプリンターを背面側から見た斜視図であり、図４は本実施例に係るプリンターにおける媒体搬送経路の側断面図であり、図５はスキャナーが開いた状態におけるプリンターの斜視図であり、図６はキャリッジ及び中継部の斜視図である。
【００３０】
図７はキャリッジ、廃インク貯留部、電源部の位置関係を示す装置本体の側面図であり、図８は中継部からインクタンクまでのインクチューブの取り回しを示す装置本体の平面図であり、図９は装置本体における回路基板の位置を示す装置本体の斜視図であり、図１０は電源部を覆うカバー部材を取り付けた状態においてスキャナーを開いた状態とした際のプリンターの斜視図であり、図１１はキャリッジの中継部の上部にインクチューブをまとめるための結束部材を設けた実施例を示すキャリッジの斜視図であり、図１２は中継部の他の実施例を示すキャリッジの斜視図である。
【００３１】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向がキャリッジの主走査方向（移動方向）、すなわち記録装置の幅方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において＋Ｘ方向側を装置左側とし、−Ｘ方向側を装置右側とし、−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とし、＋Ｚ軸方向側を装置上方側とし、−Ｚ軸方向側を装置下方側とする。
【００３２】
■■■実施例■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１ないし図３を参照するに、プリンター１０は、筐体１２と、筐体１２の内側を構成する装置本体１４（図４及び図８参照）と、装置本体１４の上部に設けられた、「開閉体」としてのスキャナー１６とを備えている。本実施例において筐体１２は、装置本体１４の外観を構成している。また、スキャナー１６の側面には、スキャナー１６を筐体１２に対して開閉する際にユーザーが指を掛ける取手１６ａが設けられている。
【００３３】
図１及び図２に示すように筐体１２の装置前面側にはプリンター１０の操作部を構成するパネルユニット１８が筐体１２に対して回動可能に設けられている。パネルユニット１８には表示パネル等の表示手段２０が設けられている。
【００３４】
筐体１２の装置前面側においてパネルユニット１８の下方にはカバー２２が筐体１２に対して回動可能に取り付けられている。また、装置本体１４には媒体受けトレイ２４が設けられている（図４参照）。媒体受けトレイ２４は、装置本体１４内に収容された状態（図１参照）としての第１位置と装置本体１４すなわち筐体１２の装置前面側に突出した状態（図２参照）としての第２位置とを切換え可能に構成されている。
【００３５】
また、筐体１２の背面側の上部にはカバー２６が回動可能に取り付けられている。カバー２６は、図１に示す筐体１２に対して閉じた状態と、図２に示す筐体１２に対して開いた状態とを切換え可能に構成されている。カバー２６を筐体１２に対して開いた状態とすると、矢印Ａの向きに媒体を筐体１２内の装置本体１４に差し入れることができ、差し入れられた媒体は、図４に示す傾斜した媒体案内経路２８に案内されて、搬送方向下流側に送られる。
【００３６】
また、装置幅方向において筐体１２の右側面には、一例として「液体収容部」としての複数のインクタンク３０が装着されている。図１ないし図３においてインクタンク３０は筐体１２の右側面に６つ装着されている。尚、インクタンク３０は筐体１２に装着する構成に限定されず、筐体１２から離間させて配置する構成としてもよい。
【００３７】
また、各インクタンク３０には、「液体」としてのインクが収容されている。一例としてインクタンク３０には、ブラック、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、イエロー、の色のインクが収容されている。また、インクタンク３０の上部には、インクをインクタンク３０に注入可能な注入口３０ａが設けられている。インクタンク３０は、注入口３０ａからインクを注入することにより、インクタンク３０内にインクを補充可能に構成されている。
【００３８】
また、図示しないが、インクタンク３０の下部にはインクチューブ接続部が設けられている。そして、不図示のインクチューブ接続部には、「チューブ」としてのインクチューブ３２が接続されている。インクタンク３０のインクチューブ接続部に接続されたインクチューブ３２は、筐体１２に形成された切り欠き部３４を介して筐体１２の外側から内側に引き込まれ、後述するキャリッジ３６の中継部３８まで延びている（図５参照）。
【００３９】
また、図３を参照するに、筐体１２の背面側には、外部電源からプリンター１０に電力を供給する電源プラグ４０（図１及び図７参照）を接続するインレット４２が設けられている。インレット４２は一例として、筐体１２において装置幅方向右側（装置後方から見た場合は左側）端部に設けられている。
【００４０】
次に、図４を参照して、装置本体１４の構成について説明する。装置本体１４の下部には、媒体を収容する媒体収容部４４が設けられている。本実施例において、媒体収容部４４は筐体１２に対してカバー２２（図１及び図２参照）を開くことにより、装置前面側から装置本体１４に着脱可能に構成されている。
【００４１】
また、装置高さ方向において媒体収容部４４の上方にはキャリッジ３６が設けられている。キャリッジ３６は、装置幅方向に往復動可能に構成されている。そして、キャリッジ３６の下部には、記録ヘッド４６（図４及び図６参照）が設けられている。本実施例において記録ヘッド４６は装置高さ方向下方側に向けて、「液体」としてのインクを吐出するように構成されている。
【００４２】
ここで、媒体収容部４４に収容された媒体の搬送経路について説明する。尚、図４における符号Ｐが付された太線は、媒体収容部４４から媒体受けトレイ２４まで搬送される媒体の案内経路を示している。
【００４３】
媒体収容部４４に収容された媒体は、ピックアップローラー４５により、媒体収容部４４から搬送方向下流側に位置する給送ローラー４７に向けて給送され、給送ローラー４７により湾曲反転させられて、媒体搬送方向である装置奥行き方向背面側から前面側に向けて搬送される。そして、媒体はキャリッジ３６の記録ヘッド４６と対向する領域に搬送され、記録ヘッド４６により媒体の記録面に記録が実行された後、装置本体１４、すなわち筐体１２の前面側に展開した状態の媒体受けトレイ２４に排出される。また、カバー２６を開いて、プリンター１０の上方から差し入れられた媒体は、媒体案内経路２８に案内されて記録ヘッド４６と対向する領域に搬送され、記録ヘッド４６において記録が行われる。そして、記録が行われた後、媒体受けトレイ２４に排出される。
【００４４】
＜＜＜キャリッジ及び中継部の構成について＞＞＞
次いで、図５及び図６を参照してキャリッジ３６及び中継部３８について説明する。キャリッジ３６の装置奥行き方向側の端部には、装置幅方向に延設されたガイド軸４８が挿入されている。そして、キャリッジ３６は、ガイド軸４８に案内されて、不図示のキャリッジ駆動手段により装置幅方向に往復動可能に構成されている。尚、一例として、図５に示すようにキャリッジ３６が装置本体１４の装置幅方向右側端部に位置している状態が、キャリッジ３６のホームポジションである。
【００４５】
図６を参照するに、キャリッジ３６は、装置高さ方向上方側に開口する箱状の筐体５０を備えている。筐体５０の下部には記録ヘッド４６が取り付けられている。そして、箱状の筐体５０には、複数の中継部３８が筐体５０に対して装置高さ方向上方側から着脱可能に取り付けられている。複数の中継部３８は、キャリッジ３６の移動方向である装置幅方向と交差する方向、すなわち装置奥行き方向に向かって並べて配置されている。一例として、中継部３８はインクタンク３０の数に対応して設けられている。本実施例では、６つのインクタンク３０に対応して６つの中継部３８が筐体５０に取り付けられている。
【００４６】
また、中継部３８は、キャリッジ３６の筐体５０に装着された状態において、記録ヘッド４６へのインク供給が可能となるように構成されている。そして、各中継部３８の上面には、インクチューブ接続部３８ａが設けられている。一例として、インクチューブ接続部３８ａは、装置幅方向における中継部３８の中心位置よりも装置幅方向右方に配置されている。各インクチューブ接続部３８ａには、インクタンク３０から延びるインクチューブ３２が接続されている。すなわち、インクチューブ３２は、インクタンク３０からキャリッジ３６の中継部３８、ひいては記録ヘッド４６にインクを供給できる。
【００４７】
＜＜＜インクチューブの取り回しについて＞＞＞
図５、図７ないし図９を参照して、装置本体１４を構成する各要素と、装置本体１４内におけるインクチューブ３２の取り回しについて説明する。まず、装置本体１４を構成する各要素について説明する。図５及び図８を参照するに、装置本体１４においてキャリッジ３６の装置奥行き方向前方側には、電源部５２が配置されている。電源部５２は、装置高さ方向において、媒体受けトレイ２４、すなわち媒体の搬送経路に対して上方側に設けられている。
【００４８】
また、図７を参照するに、装置本体１４の装置幅方向右側端部には、背面側に設けられたインレット４２から電源部５２まで延びるケーブル５４が配線されている。ケーブル５４は、装置本体１４の装置幅方向右側端部において背面側のインレット４２から装置奥行き方向前面側に延び、装置奥行き方向において電源部５２に対応する位置において装置高さ方向下方側から上方側に延びて電源部５２に接続されている。
【００４９】
また、図８を参照するに、装置幅方向において電源部５２の左方には、トレイ駆動モーター５６が配置されている。トレイ駆動モーター５６は、媒体受けトレイ２４を装置奥行き方向に沿って駆動させ、媒体受けトレイ２４における第１の位置と第２の位置とを切換える。トレイ駆動モーター５６は、電源部５２から電力を供給されている。電源部５２は、プリンター１０においてキャリッジ３６を含む駆動対象に当該駆動対象が駆動する際の電力を供給するように構成されている。
【００５０】
また、図７を参照するに、装置幅方向における装置本体１４の右側端部に、キャップ部５８と、ポンプ６０と、「廃液貯留部」としての廃インク貯留部６２（図７破線部参照）とが設けられている。より具体的には、装置奥行き方向背面側から前面側に向かって、ポンプ６０、キャップ部５８、廃インク貯留部６２の順に配置されている。また、キャップ部５８は、キャリッジ３６がホームポジションに位置する際、記録ヘッド４６と対向する位置に設けられている。また、廃インク貯留部６２は、一例として装置本体１４に着脱可能であり、交換可能に構成されている。
【００５１】
キャップ部５８は、ホームポジションにキャリッジ３６が位置する状態で、記録ヘッド４６をキャップするキャップ状態と、記録ヘッド４６から離間する非キャップ状態とを切換可能に構成されている。
【００５２】
キャップ部５８は、不図示の廃インクチューブによりポンプ６０と接続されている。キャップ部５８が記録ヘッド４６をキャップするキャップ状態において、ポンプ６０を駆動させると、キャップ部５８とポンプ６０とを繋ぐ廃インクチューブを介してキャップ部５８に負圧を生じさせる。この負圧により、記録ヘッド４６のノズルからインクの吸引が行われ、ノズルの目詰まりや気泡混入を解消できるようになっている。
【００５３】
そして、キャップ部５８で生じた「廃液」としての廃インクは、ポンプ６０により廃インクチューブを介して吸引される。そして、吸引された廃インクは、ポンプ６０から延びる廃インクチューブ６４を通って、廃インク貯留部６２に供給され、廃インク貯留部６２に貯留される。
【００５４】
次いで、図８及び図９を参照するに、装置本体１４の装置幅方向左側端部において装置高さ方向下方側に、プリンター１０の制御を行う制御手段としての回路基板６６が設けられている。回路基板６６は、複数の電子部品を備えている。そして、プリンター１０における複数の駆動対象と電気的に接続されており、これら駆動対象の駆動を制御するよう構成されている。尚、図８において破線部で囲まれた領域は、装置本体１４において回路基板６６が設けられた領域を示している。また、回路基板６６は、ケーブル６８により電源部５２と接続されている。
【００５５】
次いで、インクチューブ３２の取り回しについて説明する。インクチューブ３２は、キャリッジ３６の中継部３８のインクチューブ接続部３８ａから装置幅方向左方に延出している。そして、装置幅方向左方に延びるインクチューブ３２は、装置奥行き方向前方側に向けて湾曲しつつ、その向きを装置幅方向左方から右方へ変える。
【００５６】
ここで、装置奥行き方向においてパネルユニット１８の背面側に位置する電源部５２の上部には、インクチューブ固定部材７０が取り付けられている。一例として、インクチューブ固定部材７０には、装置奥行き方向に並んで配列された複数の貫通孔が設けられている。そして、複数の貫通孔には、装置幅方向右方に向きを変えたインクチューブ３２がそれぞれ挿入されている。一例として、インクチューブ固定部材７０には、インクタンク３０及び中継部３８の数と同じ６個の貫通孔が設けられている。
【００５７】
インクチューブ固定部材７０の貫通孔に挿入されたインクチューブ３２は、貫通孔から装置幅方向右方に延出し、筐体１２の右側端部に設けられた切り欠き部３４を通って、装置本体１４の内側から外側に延出し、インクタンク３０に接続される。
【００５８】
より具体的に説明すると、インクチューブ固定部材７０は、スキャナー１６が筐体１２に対して閉じた姿勢を取る際、スキャナー１６の底部と接触して、スキャナー１６が筐体１２に対して完全に閉じた状態となることを回避する。そして、スキャナー１６が筐体１２に対して完全に閉まらない状態であるので、筐体１２の切り欠き部３４とスキャナー１６との間には、筐体１２の外側と内側とを繋ぐ空間７６（図１参照）が形成される。インクチューブ３２は、この空間７６を利用して、筐体１２の内側から外側に延出している。尚、スキャナー１６が筐体１２に対して完全に閉まらない状態において、スキャナー１６は、少なくとも一部が筐体１２内の内側に入り込むとともに切り欠き部３４を介してスキャナー１６の側面の一部、すなわち取手１６ａが露呈した状態（図１ないし図３参照）となっている。
【００５９】
また、キャリッジ３６の中継部３８のインクチューブ接続部３８ａからインクチューブ固定部材７０までの間のインクチューブ３２の経路長は、装置幅方向におけるキャリッジ３６の移動量に対応した長さに設定されている。また、キャリッジ３６が装置幅方向において左方に移動すると、インクチューブ３２も装置幅方向左方側に移動する。この際、キャリッジ３６の中継部３８のインクチューブ接続部３８ａから延出するインクチューブ３２は、装置高さ方向において回路基板６６、トレイ駆動モーター５６（図８参照）の上方を横切ってインクチューブ固定部材７０まで延びる。
【００６０】
また、インクチューブ３２においてインクチューブ固定部材７０からインクタンク３０までの経路は、インクチューブ３２は、インレット４２から電源部５２まで延びるケーブル５４及び廃インク貯留部６２の装置高さ方向上方を通るように取り回されている。また、図７に示すように、装置高さ方向において筐体１２内におけるインクチューブ３２が取り回される領域は、キャップ部５８及びポンプ６０よりも上方に位置している。
【００６１】
＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例においてインクチューブ固定部材７０を電源部５２に直接固定する構成としたが、この構成に代えて、図１０に示すように、電源部５２及びトレイ駆動モーター５６を覆うカバー部材７２を筐体１２内に設け、カバー部材７２の上面にインクチューブ固定部材７０を取り付けてインクチューブ３２を固定する構成としてもよい。
（２）本実施例においてインクチューブ固定部材７０を電源部５２に直接固定して、インクチューブ３２を電源部５２に固定する構成としたが、この構成に代えて、インクチューブ固定部材７０を設けずに、インクチューブ３２を筐体１２に対して固定しない構成としてもよい。
（３）本実施例において、インクチューブ３２はインクタンク３０と中継部３８との間を別体のインクチューブで接続する構成としたが、この構成に代えて、インクタンク３０と中継部３８との間を接続するインクチューブ３２を一体に形成した多連チューブで構成してもよい。
【００６２】
（４）また、図１１に示すように、キャリッジ３６に設けられた中継部３８の上面に、インクチューブ接続部３８ａから延出されたインクチューブ３２を一体となるようにまとめる結束部材７８を設けてもよい。そして、結束部材７８からインクチューブ固定部材７０に向けて延出される複数のインクチューブ３２がまとめられた状態としてもよい。また、インクチューブ３２において結束部材７８からインクチューブ固定部材７０までの経路において適宜間隔をおいて結束バンド等により複数のインクチューブ３２を結束して、インクチューブ３２の一体化を維持するように構成してもよい。
（５）本実施例において、中継部３８は、当該中継部３８の上面にインクチューブ接続部３８ａを設け、当該インクチューブ接続部３８ａからインクチューブ３２が延出する構成としたが、この構成に代えて、図１２に示すように中継部７４の装置幅方向左方側端部からインクチューブ３２を延出する構成としてもよい。
（６）本実施例において、中継部３８から延出されたインクチューブ３２は、装置奥行き方向前面側に湾曲して電源部５２の上方を通る構成としたが、この構成に代えて、中継部３８から延出されたインクチューブ３２を装置奥行き方向背面側に湾曲させてキャリッジ３６の背面側を通って切り欠き部３４から筐体１２の外側に延びる構成としてもよい。
【００６３】
（７）本実施例において、スキャナー１６が筐体１２に対して完全に閉まらない状態で、切り欠き部３４からインクチューブ３２を延出させる構成としたが、装置高さ方向における切り欠き部３４の大きさを大きくして、スキャナー１６を筐体１２に対して完全に閉じた状態でも切り欠き部３４からインクチューブ３２を延出させる構成としてもよい。  
また逆に、切り欠き部３４を形成せずに、スキャナー１６が筐体１２に対して完全に閉まらない状態で、インクチューブ３２が潰れない程度の隙間をスキャナー１６と筐体１２との間に形成しても良い。
（８）本実施例において、インクチューブ固定部材７０に貫通孔を複数設け、各貫通孔にインクチューブ３２を通すことでインクチューブ３２を固定する構成としたが、この構成に代えて、一例として両面テープ等の粘着部材によりインクチューブ固定部材７０、あるいは電源部５２に直接固定する構成としてもよい。
【００６４】
上記説明をまとめると、プリンター１０は、媒体に向けてインクを吐出する記録ヘッド４６を有するとともに、媒体の搬送方向と交差する方向、すなわち装置幅方向に移動可能なキャリッジ３６と、キャリッジ３６を備える装置本体１４の外側を形成する筐体１２と、筐体１２の外側に配置され、インクを収容するインクタンク３０と、キャリッジ３６に設けられ、インクタンク３０から記録ヘッド４６に向けて送られるインクを中継する複数の中継部３８、７４と、インクタンク３０から中継部３８、７４にインクを供給するインクチューブ３２と、筐体１２の上部を開閉するスキャナー１６と、を備え、複数の中継部３８、７４は、キャリッジ３６においてキャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向に向けて並べて設けられ、インクチューブ３２は、キャリッジ３６から、筐体１２とスキャナー１６との間を通って筐体１２の外側に出ている。
【００６５】
上記構成によれば、インクを収容するインクタンク３０は、装置本体１４の外側を形成する筐体１２の外側に設けられており、このインクタンク３０から、キャリッジ３６に設けられた中継部３８、７４にインクを供給する構成であるので、キャリッジ３６に設けられた複数の中継部３８、７４間での液体の残量バランスの崩れを抑制できる。そしてキャリッジ３６において複数の中継部３８、７４は、キャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向に向けて並べて設けられているので、キャリッジ３６の移動方向の寸法を抑制することができ、即ち装置の横幅方向、つまり装置幅方向の寸法を抑制できる。以上により、装置の横幅寸法を抑制しつつ、ばらつきのない良好な記録結果が得られる記録装置を提供することができる。
【００６６】
キャリッジ３６を含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部５２を備え、電源部５２は、キャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、キャリッジ３６の移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、インクチューブ３２は、電源部５２の上部に固定される。
【００６７】
キャリッジ３６を含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部５２を備え、電源部５２は、キャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、キャリッジ３６の移動領域に対し装置手前側に位置するとともに、鉛直方向において、媒体の搬送経路に対し上側に位置し、電源部５２の上部は、カバー部材７２により覆われ、インクチューブ３２は、カバー部材７２の上面に固定される。
【００６８】
キャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置背面側に、電源プラグ４０を接続するインレット４２を備え、インクチューブ３２が、インレット４２と電源部５２とを接続するケーブル５４の上を通る。
【００６９】
筐体１２には切り欠き部３４が形成され、インクチューブ３２が、切り欠き部３４を通って筐体１２の内側から外側に出ている。
【００７０】
スキャナー１６が閉じた状態において、当該スキャナー１６は、少なくとも一部が筐体１２の内側に入り込んでいるとともに、切り欠き部３４を介してスキャナー１６の側面の一部である取手１６ａが露呈する。
【００７１】
キャリッジ３６の移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、装置前面側に、プリンター１０の操作部を構成するパネルユニット１８を備え、インクチューブ３２が、パネルユニット１８の背面側で固定される。
【００７２】
記録ヘッド４６から廃インクとして吐出されたインクを貯留する廃インク貯留部６２を備え、インクチューブ３２が、廃インク貯留部６２の上を通る。
【００７３】
筐体１２内に引き込んだ第１位置と、筐体１２内から突出する第２位置と、を移動可能であり、第２位置において、排出される媒体を受ける媒体受けトレイ２４と、媒体受けトレイ２４の駆動源であるトレイ駆動モーター５６と、を備え、インクチューブ３２が、トレイ駆動モーター５６の上を通る。
【００７４】
装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板６６を備え、インクチューブ３２が、回路基板６６の上を通る。
【００７５】
尚、インクチューブ３２は、結束バンド等の結束部材によって適宜の位置で一体となる様にまとめても良い。また、本実施形態においてインクチューブ３２はインク色毎に、個別に設けられているが、例えば可撓性を有する帯状部材に複数のインク流路を設け、一の帯状部材で複数色のインクを流通させる様に構成しても良い。
【００７６】
また、複数のインクチューブ３２が、中継部３８の上部において結束部材７８により結束され、まとまった状態でキャリッジ３６から外側に延出するように構成しても良い。
【００７７】
インクタンク３０は、インクを注入可能な注入口３０ａを有する。
【００７８】
また、本実施形態では本発明に係るインクタンク３０、インクチューブ３２及び中継部３８、７４を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００７９】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００８０】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８１】
１０…プリンター、１２、５０…筐体、１４…装置本体、１６…スキャナー、１６ａ…取手、１８…パネルユニット、２０…表示手段、２２、２６…カバー、２４…媒体受けトレイ、２８…媒体案内経路、３０…インクタンク、３０ａ…注入口、３２…インクチューブ、３４…切り欠き部、３６…キャリッジ、３８、７４…中継部、３８ａ…インクチューブ接続部、４０…電源プラグ、４２…インレット、４４…媒体収容部、４５…ピックアップローラー、４６…記録ヘッド、４７…給送ローラー、４８…ガイド軸、５２…電源部、５４、６８…ケーブル、５６…トレイ駆動モーター、５８…キャップ部、６０…ポンプ、６２…廃インク貯留部、６４…廃インクチューブ、６６…回路基板、７０…インクチューブ固定部材、７２…カバー部材、７６…空間、７８…結束部材、Ａ…矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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