(57)【要約】【課題】容積の変更作業を容易化と容積変更を繰り返し行い得る可変箱を提供する。【解決手段】  本発明は、第１容積と第２容積との間で容積を変更される可変箱１であって、底面板１０に側面折線２０を介して連設される一対の側面板１１と、底面板１０に端面折線２３を介して連設される一対の端面板１２と、側面板１１と端面板１２との間に隅折線２６を介して連設される複数の折込板１３と、を備え、側面板１１は第１側折線２１と第２側折線２２とを含み、端面板１２は第１端折線２４と第２端折線２５とを含み、折込板１３は第１傾斜折線２８を含み、端面板１２は第２傾斜折線２９を含み、第１形状１Ａを成す場合、第１傾斜折線２８、第１側折線２１および第１端折線２４で折られた状態で設けられ、第２形状を成す場合、第１傾斜折線２８、第２側折線２２、第２傾斜折線２９および第２端折線２５で折られた状態で設けられる。【選択図】図４
2018024451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１容積と、前記第１容積よりも小さい第２容積との間で容積を変更可能に構成される可変箱（１）であって、
平面板（１０）と、
前記平面板の幅方向両端に側面折線（２０）を介して連設される一対の側面板（１１）と、
前記平面板の前記幅方向に交差する長さ方向両端に端面折線（２３）を介して連設される一対の端面板（１２）と、
前記側面板と前記端面板との間に隅折線（２６）を介して連設される複数の折込板（１３）と、を備え、
前記側面板は、前記長さ方向に沿って形成される中間側折線（２２）を含み、
前記端面板は、前記幅方向に沿って形成される中間端折線（２５）を含み、
前記折込板は、前記側面板側の前記隅折線と前記端面板側の前記隅折線とに対して鋭角を成すように、前記側面折線と前記端面折線とを延長した線の交点から外側に向けて斜めに延びる第１傾斜折線（２８）を含み、
前記端面板は、前記中間端折線と前記隅折線とに対して鋭角を成すように、前記中間端折線と前記隅折線との交点から前記端面板の先端に向けて斜めに延びる第２傾斜折線（２９）を含み、
前記第１容積を有する第１形状（１Ａ）を成す場合、前記折込板は前記第１傾斜折線で谷折りされて前記隅折線を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、前記側面板は前記側面折線を介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記端面折線を介して内側に折られた状態で設けられ、
前記第２容積を有する第２形状（１Ｂ）を成す場合、前記折込板は前記第１傾斜折線で谷折りされて前記隅折線を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、前記側面板は前記側面折線と前記中間側折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記第２傾斜折線で谷折りされて前記端面折線と前記中間端折線とを介して内側に折られた状態で設けられることを特徴とする可変箱。
【請求項２】
前記側面板は、前記中間側折線よりも先端側で前記長さ方向に沿って形成される先部側折線（２１）を更に含み、
前記端面板は、前記中間端折線よりも先端側で前記幅方向に沿って形成される先部端折線（２４）を更に含み、
前記第１形状を成す場合、前記側面板は前記側面折線と前記先部側折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記端面折線と前記先部端折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、前記側面板の前記先部側折線よりも先端側と前記端面板の前記先部端折線よりも先端側とは、重ね合わされる第１フラップ（４０，４１）を構成し、
前記第２形状を成す場合、前記側面板の前記中間側折線よりも先端側と前記端面板の前記中間端折線よりも先端側とは、重ね合わされる第２フラップ（５０，５１）を構成することを特徴とする請求項１に記載の可変箱。
【請求項３】
前記平面板、前記一対の側面板、前記一対の端面板および前記複数の折込板は、それぞれ、中しん（３ａ）の表裏両面に表ライナー（３ｂ）と裏ライナー（３ｃ）とを貼り合せた段ボールで構成され、
前記側面折線、前記先部側折線、前記中間側折線および前記先部端折線は、それぞれ、前記段ボールを前記裏ライナー側から厚み方向に線状に潰して形成され、
前記端面折線、前記中間端折線および前記隅折線は、それぞれ、前記段ボールを厚み方向に間欠的に切り込んで形成され、
前記第１傾斜折線および前記第２傾斜折線は、それぞれ、前記裏ライナーを線状に切断して形成されていることを特徴とする請求項２に記載の可変箱。
【請求項４】
前記折込板には、前記側面折線、前記端面折線、前記中間側折線、前記中間端折線、前記隅折線および前記第１傾斜折線が集中する部分に逃げ穴（３０）が穿設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の可変箱。
【請求項５】
前記第１傾斜折線と前記隅折線との成す角度は４５°に設定され、
前記第２傾斜折線と前記中間端折線との成す角度は４５°に設定されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の可変箱。
【請求項６】
前記折込板は、前記中間端折線の延長線上に形成される補助折線（２７）を含むことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の可変箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容積を変更可能に構成される可変箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、通信販売で商品を購入する顧客が増加している。商品は、段ボール製の箱に収容されて、運送業者によって運搬される。一般的に、商品の送料は、箱のサイズ（容積）が大きくなるほど高額になる。
【０００３】
送料の増加を抑えるために、商品の大きさに応じて容積を変更可能な可変箱が提案されている。例えば、特許文献１に記載の高さ可変箱は、周壁の上端に上折線を介して連設される４枚の蓋フラップと、上折線よりも下方に形成された中折線と、中折線よりも上方に形成される起伏部と、を備えている。高さ可変箱は、各蓋フラップを上折線で折り曲げた通常包装状態と、起伏部および蓋フラップを中折線で折り曲げた低縮包装状態と、を選択可能に構成されている。起伏部には、上折線の両端から中折線に向けて斜行する端切線と、中折線の両端から端切線に向けて斜行する隅折線とが形成されている。通常包装状態から低縮包装状態に変更（容積変更）する場合、端切線を切断し、隅折線を谷折りして蓋フラップを内側に倒伏させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０５８９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の高さ可変箱は、容積変更に伴って端切線を切断する必要があるため、容積の変更作業に手間と時間がかかるという問題があった。また、低縮包装状態となった高さ可変箱は、端切線を切断しているため、通常包装状態に戻すことができなかった。
【０００６】
本発明は上記した課題を解決すべく、容積の変更作業を容易化し、且つ容積変更を繰り返し行うための可変箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明は、第１容積と、前記第１容積よりも小さい第２容積との間で容積を変更可能に構成される可変箱であって、平面板と、前記平面板の幅方向両端に側面折線を介して連設される一対の側面板と、前記平面板の前記幅方向に交差する長さ方向両端に端面折線を介して連設される一対の端面板と、前記側面板と前記端面板との間に隅折線を介して連設される複数の折込板と、を備え、前記側面板は、前記長さ方向に沿って形成される中間側折線を含み、前記端面板は、前記幅方向に沿って形成される中間端折線を含み、前記折込板は、前記側面板側の前記隅折線と前記端面板側の前記隅折線とに対して鋭角を成すように、前記側面折線と前記端面折線とを延長した線の交点から外側に向けて斜めに延びる第１傾斜折線を含み、前記端面板は、前記中間端折線と前記隅折線とに対して鋭角を成すように、前記中間端折線と前記隅折線との交点から前記端面板の先端に向けて斜めに延びる第２傾斜折線を含み、前記第１容積を有する第１形状を成す場合、前記折込板は前記第１傾斜折線で谷折りされて前記隅折線を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、前記側面板は前記側面折線を介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記端面折線を介して内側に折られた状態で設けられ、前記第２容積を有する第２形状を成す場合、前記折込板は前記第１傾斜折線で谷折りされて前記隅折線を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、前記側面板は前記側面折線と前記中間側折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記第２傾斜折線で谷折りされて前記端面折線と前記中間端折線とを介して内側に折られた状態で設けられる。
【０００８】
この場合、前記側面板は、前記中間側折線よりも先端側で前記長さ方向に沿って形成される先部側折線を更に含み、前記端面板は、前記中間端折線よりも先端側で前記幅方向に沿って形成される先部端折線を更に含み、前記第１形状を成す場合、前記側面板は前記側面折線と前記先部側折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、前記端面板は前記端面折線と前記先部端折線とを介して内側に折られた状態で設けられ、前記側面板の前記先部側折線よりも先端側と前記端面板の前記先部端折線よりも先端側とは、重ね合わされる第１フラップを構成し、前記第２形状を成す場合、前記側面板の前記中間側折線よりも先端側と前記端面板の前記中間端折線よりも先端側とは、重ね合わされる第２フラップを構成することが好ましい。
【０００９】
この場合、前記平面板、前記一対の側面板、前記一対の端面板および前記複数の折込板は、それぞれ、中しんの表裏両面に表ライナーと裏ライナーとを貼り合せた段ボールで構成され、前記側面折線、前記先部側折線、前記中間側折線および前記先部端折線は、それぞれ、前記段ボールを前記裏ライナー側から厚み方向に線状に潰して形成され、前記端面折線、前記中間端折線および前記隅折線は、それぞれ、前記段ボールを厚み方向に間欠的に切り込んで形成され、前記第１傾斜折線および前記第２傾斜折線は、それぞれ、前記裏ライナーを線状に切断して形成されていることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記折込板には、前記側面折線、前記端面折線、前記中間側折線、前記中間端折線、前記隅折線および前記第１傾斜折線が集中する部分に逃げ穴が穿設されていることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記第１傾斜折線と前記隅折線との成す角度は４５°に設定され、前記第２傾斜折線と前記中間端折線との成す角度は４５°に設定されていることが好ましい。
【００１２】
この場合、前記折込板は、前記中間端折線の延長線上に形成される補助折線を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、容積の変更作業を容易に行うことができる。また、容積変更を繰り返し行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る可変箱（第１形状）を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る可変箱（第２形状）を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る可変箱のブランクを示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る可変箱を第１形状に変形させる過程（前半）を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る可変箱を第１形状に変形させる過程（後半）を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る可変箱を第２形状に変形させる過程（前半）を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る可変箱を第２形状に変形させる過程（後半）を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態の第２変形例に係る可変箱のブランクを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語（例えば、上、下、側、端などを含む用語）を用いるが、それらの用語は本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１６】
図１ないし図３を参照して、本実施形態に係る可変箱１について説明する。図１は可変箱１（第１形状１Ａ）を示す斜視図である。図２は可変箱１（第２形状１Ｂ）を示す斜視図である。図３は可変箱１のブランク３を示す平面図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、可変箱１は、直方体状に形成されている。可変箱１は、底面板（平面板）１０の周縁に立設される角筒状の周壁２を含んでいる。可変箱１は、周壁２の上面を閉塞して封緘される。
【００１８】
可変箱１は、収納される内容物のサイズに応じて、上下方向（高さ方向）の寸法を変更可能に構成されている。可変箱１は、第１容積と、第１容積よりも小さい第２容積との間で容積を変更可能に構成されている。換言すれば、可変箱１は、第１容積を有する第１形状１Ａ（図１参照）と、第２容積を有する第２形状１Ｂ（図２参照）との間で変形可能に構成されている。例えば、多数の書籍等の厚みのある内容物は、第１形状１Ａに変形した可変箱１に収容される。また、例えば、少数の書籍等の薄い商品は、第２形状１Ｂに変形した可変箱１に収容される。
【００１９】
図３に示すように、可変箱１は、一枚の紙製の段ボールを紙器打抜装置で打ち抜いたブランク３を組み立てることで形成される。段ボールは、例えば、波状の中しん３ａの表裏両面に表ライナー３ｂ（図１参照）と裏ライナー３ｃとを貼り合せた周知のものである。なお、図３は、裏ライナー３ｃ側を示している。以下の説明では、段ボールの中しん３ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。「段方向」が請求項でいう「幅方向」の一例であり、「流れ方向」が請求項でいう「長さ方向」の一例である。
【００２０】
ブランク３は、底面板１０と、一対の側面板１１と、一対の端面板１２と、４つの折込板１３と、を備えている。なお、主に、一対の側面板１１および一対の端面板１２が上記した周壁２を構成している。
【００２１】
底面板１０は、平面から見て、流れ方向に長い矩形状に形成されている。一対の側面板１１と一対の端面板１２とは、底面板１０の四辺に交互に配置され、底面板１０の周縁から外側に延出している。なお、底面板１０は、矩形状に限定されるものではなく、例えば、六角形や八角形等の４つ以上の頂点を有する多角形状に形成されていてもよい。
【００２２】
一対の側面板１１は、底面板１０の段方向両端に側面折線２０を介して連設されている。各側面板１１は、平面から見て、流れ方向に長い矩形状に形成されている。各側面板１１の流れ方向の寸法は、底面板１０の流れ方向の寸法と略同一に形成されている。なお、一対の側面板１１は、図３の紙面で上下対称に形成されているため、以下、１つの側面板１１について説明する。
【００２３】
側面板１１には、第１側折線２１と第２側折線２２とが流れ方向に沿って形成されている。第１側折線（先部側折線）２１は、各側面板１１の段方向中間（第２側折線２２よりも先端側）に形成されている。第２側折線（中間側折線）２２は、第１側折線２１と側面折線２０との間に形成されている。側面折線２０、第１側折線２１および第２側折線２２は、それぞれ、段ボールを裏ライナー３ｃ側から厚み方向に線状に潰して形成されている（いわゆる罫線）。
【００２４】
一対の端面板１２は、底面板１０の流れ方向両端に端面折線２３を介して連設されている。各端面板１２は、平面から見て、段方向に長い略矩形状に形成されている。正確には、各端面板１２は、平面から見て、先端側の段方向両角部を角切りされて略六角形状に形成されている。各端面板１２の段方向の寸法は、底面板１０の段方向の寸法と略同一に形成されている。なお、一対の端面板１２は、図３の紙面で左右対称に形成されているため、以下、１つの端面板１２について説明する。
【００２５】
端面板１２には、第１端折線２４と第２端折線２５とが幅方向に沿って形成されている。第１端折線（先部端折線）２４は、各端面板１２の流れ方向外側（第２端折線２５よりも先端側）に形成されている。第２端折線（中間端折線）２５は、第１端折線２４と端面折線２３との間に形成されている。第１端折線２４は、いわゆる罫線である。端面折線２３および第２端折線２５は、それぞれ、段ボールを厚み方向に間欠的に切り込んで形成されている（いわゆるミシン刃線）。
【００２６】
４つの折込板１３は、それぞれ、側面板１１と端面板１２との間に隅折線２６を介して連設されている。各折込板１３は、平面から見て、底面板１０の角部と第１側折線２１の端部と第１端折線２４の端部とを結ぶ範囲で略五角形状に形成されている。なお、４つの折込板１３は、図３の紙面で上下対称、且つ左右対称に形成されているため、以下、１つの折込板１３について説明する。
【００２７】
折込板１３は、直交する２本の隅折線２６を介して側面板１１と端面板１２とに接続されている。各隅折線２６は、いわゆるミシン刃線である。折込板１３と側面板１１との間の隅折線２６は、端面折線２３の延長線上に形成されている。折込板１３と端面板１２との間の隅折線２６は、側面折線２０の延長線上に形成されている。折込板１３には、補助折線２７が段方向に沿って形成されている。補助折線２７は、いわゆる罫線であって、第２端折線２５の延長線上に形成されている。
【００２８】
また、折込板１３には、第１傾斜折線２８が斜めに形成されている。第１傾斜折線２８は、裏ライナー３ｃを線状に切断して形成されている（いわゆるライナーカット）。第１傾斜折線２８は、側面板１１側の隅折線２６と端面板１２側の隅折線２６とに対して鋭角を成すように、側面折線２０と端面折線２３との交点（または各折線２０，２３の延長線の交点（図３の三角形参照））から外側に向けて斜めに延びている。換言すれば、第１傾斜折線２８は、側面折線２０と端面折線２３との交点から第１側折線２１と第１端折線２４とを延長した線の交点（図３の四角形参照）までを結ぶ線に沿って斜めに延びている。つまり、第１傾斜折線２８は、折込板１３を略二等分するように底面板１０の角部から斜めに延設されている。第１傾斜折線２８と隅折線２６との成す角度は、略４５°に設定されている。
【００２９】
上記した端面板１２には、一対の第２傾斜折線２９が斜めに形成されている。各第２傾斜折線２９は、いわゆるライナーカットである。各第２傾斜折線２９は、第２端折線２５と隅折線２６とに対して鋭角を成すように、第２端折線２５と隅折線２６との交点から端面板１２の先端（第１端折線２４）に向けて斜めに延びている。つまり、一対の第２傾斜折線２９は、第２端折線２５の端部から流れ方向外側に向かって互いに接近するように傾斜している。各第２傾斜折線２９と第２端折線２５（隅折線２６）との成す角度は、略４５°に設定されている。つまり、隣り合う第１傾斜折線２８と第２傾斜折線２９との成す角度は略９０°に設定されている。なお、各第２傾斜折線２９の基端部は、折込板１３側に向けて略直角に屈曲し、折込板１３側に僅かに延びている。
【００３０】
上記した折込板１３には、逃げ穴３０が穿設されている。逃げ穴３０は、第２側折線２２を延長した線と、２本の隅折線２６と、補助折線２７とで囲まれる範囲に開口している。すなわち、逃げ穴３０は、側面折線２０、端面折線２３、第２側折線２２、第２端折線２５、２本の隅折線２６および第１傾斜折線２８が集中する部分に形成されている。
【００３１】
逃げ穴３０は、略半円状に形成される複数の湾曲部３１を有している。各折線２０，２２，２３，２５，２６，２８の端部は、湾曲部３１に接続され、逃げ穴３０に開放されている。換言すれば、側面折線２０、第２側折線２２および端面板１２側の隅折線２６は、逃げ穴３０を基点として流れ方向に延設されている。端面折線２３、第２端折線２５および側面板１１側の隅折線２６は、逃げ穴３０を基点として段方向に延設されている。第１傾斜折線２８は、逃げ穴３０を基点として斜めに延設されている。
【００３２】
次に、図４ないし図７を参照して、可変箱１の作用について説明する。図４は可変箱１を第１形状１Ａに変形させる過程（前半）を示す斜視図である。図５は可変箱１を第１形状１Ａに変形させる過程（後半）を示す斜視図である。図６は可変箱１を第２形状１Ｂに変形させる過程（前半）を示す斜視図である。図７は可変箱１を第２形状１Ｂに変形させる過程（後半）を示す斜視図である。なお、説明の便宜のため、内容物は、裏ライナー３ｃを上方に向けたブランク３の底面板１０上に載置されているものとする。
【００３３】
可変箱１が第１形状１Ａを構成する手順（組立手順）について説明する。まず、図４に示すように、作業者は、一対の端面板１２を端面折線２３に沿って略直角に折り曲げる。一対の端面板１２は、底面板１０を挟んで対向し、底面板１０の流れ方向両辺に立設される。
【００３４】
続いて、作業者は、一方の側面板１１を側面折線２０に沿って略直角に折り曲げる。このとき、作業者は、この側面板１１に連なる一対の折込板１３を内側に折り込みながら側面板１１を折り曲げる。各折込板１３は、２本の隅折線２６を山折りすると共に第１傾斜折線２８を谷折りすることで折り畳まれる。各折込板１３が内側に折り込まれた状態で、一方の側面板１１は、底面板１０の段方向一辺に立設される（図５参照）。
【００３５】
次に、図５に示すように、作業者は、一対の端面板１２を第１端折線２４に沿って内側に略直角に折り曲げる。第１形状１Ａを成す場合、端面板１２の第１端折線２４よりも先端側（自由端側）が、内フラップ（第１フラップ）４０として設定されている。
【００３６】
続いて、作業者は、一方の側面板１１を第１側折線２１に沿って内側に略直角に折り曲げる。第１形状１Ａを成す場合、側面板１１の第１側折線２１よりも先端側が、外フラップ（第１フラップ）４１として設定されている。一方の外フラップ４１は、内フラップ４０の上側に重ね合わされる。
【００３７】
次に、作業者は、上記と同様の手順で、各折込板１３を内側に折り込みつつ、他方の側面板１１を側面折線２０で折り曲げる。作業者は、他方の側面板１１を第１側折線２１で折り曲げて外フラップ４１を形成する。他方の外フラップ４１は、内フラップ４０上に重ねられ、一方の外フラップ４１と中央で付き合わされる（図１参照）。可変箱１は、一対の外フラップ４１の突合せ部分にテープ等を貼り付けることで封緘される。なお、各外フラップ４１は内フラップ４０に貼り付けられてもよい。
【００３８】
以上によって、第１形状１Ａを成す可変箱１が組み立てられる（図１参照）。なお、第１形状１Ａを構成する場合、第２側折線２２、第２端折線２５および第２傾斜折線２９は使用されない。
【００３９】
次に、可変箱１が第２形状１Ｂを構成する手順について説明する。なお、以下の説明では、上記した第１形状１Ａを構成する手順と同様の手順については、省略または簡略化する。
【００４０】
図６に示すように、作業者は、一対の端面板１２を端面折線２３に沿って略直角に折り曲げる。続いて、作業者は、一対の折込板１３を内側に折り込みつつ、一方の側面板１１を側面折線２０に沿って略直角に折り曲げる。
【００４１】
次に、作業者は、一方に位置する第２傾斜折線２９を谷折りしながら一対の端面板１２を第２端折線２５に沿って内側に略直角に折り曲げる。第２形状１Ｂを成す場合、各端面板１２の第２端折線２５よりも先端側（自由端側）が、内フラップ（第２フラップ）５０として設定されている。なお、この状態で、他方の側面板１１に連なる各折込板１３は、補助折線２７で内側に略直角に折り曲がる。
【００４２】
続いて、図７に示すように、作業者は、一方の側面板１１を第２側折線２２に沿って内側に略直角に折り曲げる。このとき、一方の側面板１１に連なる各折込板１３は、端面板１２の谷折りされた部分に折り重なる（図６参照）。第２形状１Ｂを成す場合、側面板１１の第２側折線２２よりも先端側が、外フラップ（第２フラップ）５１として設定されている。一方の外フラップ５１は、内フラップ５０の上側に重ね合わされる。
【００４３】
次に、作業者は、上記と同様の手順で、各折込板１３を内側に折り込みつつ、他方の側面板１１を側面折線２０で折り曲げる。作業者は、一対の第２傾斜折線２９を谷折りしつつ、他方の側面板１１を第２側折線２２で折り曲げて外フラップ５１を形成する。他方の外フラップ５１は、内フラップ５０上に重ねられると共に、一方の外フラップ５１上に重ね合わされる（図２参照）。可変箱１は、他方の外フラップ５１を一方の外フラップ５１に貼り付けることで封緘される。なお、各外フラップ５１は内フラップ５０に貼り付けられてもよい。
【００４４】
以上によって、第２形状１Ｂを成す可変箱１が組み立てられる（図２参照）。なお、第２形状１Ｂを構成する場合、第１側折線２１および第１端折線２４は使用されない。
【００４５】
なお、上記の組立手順の説明では、内容物は、組み立て前のブランク３の底面板１０上に載置されていたが、本発明はこれに限定されない。内容物は、可変箱１を封緘する前の何れかのタイミングで可変箱１内に収容されればよい。例えば、可変箱１を第２形状１Ｂに変形する過程において、一方の側面板１１を第２側折線２２で折り曲げ、一方の外フラップ５１を内フラップ５０に貼り付ける。この状態で、他方の側面板１１は折られておらず、他方の各折込板１３は補助折線２７で折り曲げられている（図７参照）。この第２形状１Ｂの形成途中の可変箱１に対して、他方から内容物を挿入することができる。
【００４６】
以上説明したように、第１形状１Ａを成す場合、折込板１３は第１傾斜折線２８で谷折りされて隅折線２６を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、側面板１１は側面折線２０と第１側折線２１とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、端面板１２は端面折線２３と第１端折線２４とを介して内側に折られた状態で設けられる（図４および図５参照）。一方、第２形状１Ｂを成す場合、折込板１３は第１傾斜折線２８で谷折りされて隅折線２６を介して内側に折り込まれた状態で設けられ、側面板１１は側面折線２０と第２側折線２２とを介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、端面板１２は第２傾斜折線２９で谷折りされて端面折線２３と第２端折線２５とを介して内側に折られた状態で設けられる（図６および図７参照）。
【００４７】
以上説明した本実施形態に係る可変箱１によれば、複数の折線２０〜２９の中から選択された折線を基準として各板１１〜１３を折り曲げるだけで、可変箱１を２つの異なるサイズ（形状）に変形させることができる。可変箱１の変形時（容積変更時）に各折線２０〜２９を切断する必要がないため、容積の変更作業を容易に行うことができる。また、各折線２０〜２９は折れ曲がるだけであるため、例えば、第１形状１Ａを構成した可変箱１を、第２形状１Ｂに変形させた後、再び第１形状１Ａに戻すこともできる。つまり、可変箱１の容積変更を繰り返し行うことができる。
【００４８】
また、本実施形態に係る可変箱１によれば、可変箱１の形状（サイズ）に応じて内フラップ４０，５０と外フラップ４１，５１との大きさ（長さ）を変えることができる（図５および図７参照）。これにより、可変箱１を適切に封緘することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る可変箱１によれば、各折線２０，２２，２３，２５，２６，２８が集中する部分に逃げ穴３０が穿設されている（図３参照）。これにより、各折線２０，２２，２３，２５，２６，２８が一点に集中することが防止され、側面板１１、端面板１２および折込板１３を各折線２０，２２，２３，２５，２６，２８に沿って折れ曲がり易くすることができる。また、各折線２０，２２，２３，２５，２６，２８が集中する部分の破損を抑制することもできる。
【００５０】
なお、本実施形態に係る可変箱１は、第１形状１Ａを構成する場合に、内フラップ４０と外フラップ４１を形成していたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、第１変形例に係る可変箱は、各フラップ４０，４１を省略してもよい。すなわち、側面板１１を第１側折線２１で折り曲げなくてもよいし、端面板１２を第１端折線２４で折り曲げなくてもよい。さらに換言すれば、側面板１１は側面折線２０を介して内側に折られた状態で設けられ、且つ、端面板１２は端面折線２３を介して内側に折られた状態で設けられる。すると、第１形状を成す可変箱は、上面を開放したトレイ状に形成される。このように、各フラップ４０，４１を省略した可変箱を形成する場合、第１側折線２１および第１端折線２４を省略してもよい。
【００５１】
なお、本実施形態に係る可変箱１は、４つの折込板１３を備えていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８に示すように、第２変形例に係る可変箱６０（ブランク６１）は、一方の側面板１１と各端面板１２との間に２つの折込板１３を備え、且つ各端面板１２の他方の端部に隅折線２６を介して連設される側面フラップ６２を備えている。つまり、折込板１３に代えて、側面フラップ６２が形成されている。各側面フラップ６２は、第１側面フラップ６３と、第２側面フラップ６４と、を含んでいる。第１側面フラップ６３は、第１端折線２４と第２端折線２５との間隔と略同一幅で形成されている。第２側面フラップ６４は、端面折線２３と第２端折線２５との間隔と略同一幅で形成されている。第１側面フラップ６３は、第２側面フラップ６４よりも段方向に長く形成されている。第１側面フラップ６３と第２側面フラップ６４との間には罫線６５が形成されている。第１形状１Ａを成す場合、第１および第２側面フラップ６３，６４が隅折線２６で内側に折り曲げられる。第２形状１Ｂを成す場合、第１側面フラップ６３は罫線６５で折り曲げられ、第２側面フラップ６４は隅折線２６で内側に折り曲げられる。このとき、第２側面フラップ６４に重なるように、第１側面フラップ６３の先端側を内側に折り曲げてもよい。なお、第２変形例に係る可変箱６０では、各端面板１２の他方の第２傾斜折線２９を省略してもよい。
【００５２】
なお、本実施形態（各変形例を含む。以下同じ。）に係る可変箱１，６０は、隅折線２６に対して４５°の傾斜角度をもつ第１傾斜折線２８と第２傾斜折線２９とを備えていたが、本発明はこれに限定されない。各傾斜折線２８，２９の位置等に応じて当該傾斜角度を変更してもよい。
【００５３】
なお、本実施形態に係る可変箱１，６０では、側面折線２０、第１側折線２１、第２側折線２２、第１端折線２４および補助折線２７は、罫線であったが、これに限らず、ミシン刃線でもよいし、ライナーカットでもよい。また、端面折線２３、第２端折線２５および隅折線２６は、ミシン刃線であったが、これに限らず、罫線でもよいし、ライナーカットでもよい。さらに、第１傾斜折線２８および第２傾斜折線２９は、ライナーカットであったが、これに限らず、罫線でもよいし、ミシン刃線でもよい。
【００５４】
なお、本実施形態に係る可変箱１，６０は、一例として、紙製の段ボールで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、紙製の段ボールに代えて、樹脂製の段ボールを用いてもよいし、単一の厚紙や樹脂シート等を用いてもよい。
【００５５】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る可変箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組合せが可能であって、上記実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５６】
１，６０    可変箱
１Ａ  第１形状
１Ｂ  第２形状
３ａ  中しん
３ｂ  表ライナー
３ｃ  裏ライナー
１０    底面板（平面板）
１１    側面板
１２    端面板
１３    折込板
２０    側面折線
２１    第１側折線（先部側折線）
２２    第２側折線（中間側折線）
２３    端面折線
２４    第１端折線（先部端折線）
２５    第２端折線（中間端折線）
２６    隅折線
２７    補助折線
２８    第１傾斜折線
２９    第２傾斜折線
３０    逃げ穴
４０    内フラップ（第１フラップ）
４１    外フラップ（第１フラップ）
５０    内フラップ（第２フラップ）
５１    外フラップ（第２フラップ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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