(57)【要約】【課題】コストを削減して洗浄力を安定できる洗車機及び洗車方法を提供する。【解決手段】被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動して被洗浄車両ＣＡの側面上部を洗浄するコーナーブラシ３０を備えた洗車機ＷＡにおいて、コーナーブラシ３０が、鉛直な旋回軸３１ｃで旋回可能に配される旋回部３１と、旋回部３１に取り付けられて鉛直に対して傾斜した回転軸３３ｃで回転するブラシ体３３とを有して、被洗浄車両ＣＡの側面からブラシ体３３を旋回軸３１ｃの前方に退避させる退避位置Ｔ２と、被洗浄車両ＣＡの側面に向かってブラシ体３３を突出させる突出位置Ｔ１との間を旋回し、突出位置Ｔ１のコーナーブラシ３０が退避位置Ｔ２から突出位置Ｔ１の方向に付勢される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後方向に相対移動して被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車機において、前記コーナーブラシが、鉛直な旋回軸で旋回可能に配される旋回部と、前記旋回部に取り付けられて鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有して、被洗浄車両の側面から前記ブラシ体を前記旋回軸の前方に退避させる退避位置と、被洗浄車両の側面に向かって前記ブラシ体を突出させる突出位置との間を旋回し、前記突出位置の前記コーナーブラシが前記退避位置から前記突出位置の方向に付勢されることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記旋回部が複動型のエアシリンダの駆動によって旋回することを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記突出位置の前記エアシリンダの空気圧が前記退避位置の前記エアシリンダの空気圧よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記回転軸で回転した前記ブラシ体により形成される回転体の上部の直径が下部の直径よりも大きいことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
前記ブラシ体の外形形状が円錐台形状であることを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
被洗浄車両に対して前後方向に相対移動して被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車方法において、前記コーナーブラシが、鉛直な旋回軸で旋回可能に配される旋回部と、前記旋回部に取り付けられて鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有して、被洗浄車両の側面から前記ブラシ体を前記旋回軸の前方に退避させる退避位置と、被洗浄車両の側面に向かって前記ブラシ体を突出させる突出位置との間を旋回し、前記突出位置の前記コーナーブラシを前記退避位置から前記突出位置の方向に付勢することを特徴とする洗車方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車機及び洗車方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は鉄道車両から成る被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体を備えている。洗車機本体には被洗浄車両の側面を洗浄する左右一対の回転ブラシが設けられる。回転ブラシは洗車機本体の移動方向に垂直な面内で水平軸を中心に傾倒可能に配される。
【０００３】
被洗浄車両の側面上部の傾斜したコーナー部を洗浄する際に、回転ブラシが所定の傾斜角で傾斜する。これにより、コーナー部の洗い残しを低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−４８７２号公報（第３頁〜第５頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、洗浄の開始時に誤動作等により回転ブラシが傾斜した状態で洗車機本体が移動すると、被洗浄車両と回転ブラシとが衝突する。これにより、被洗浄車両及び回転ブラシが破損する問題があった。
【０００６】
本発明は、被洗浄車両及び回転ブラシの破損を防止できる洗車機及び洗車方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の洗車機は、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動して被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車機において、前記コーナーブラシが、鉛直な旋回軸で旋回可能に配される旋回部と、前記旋回部に取り付けられて鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有して、被洗浄車両の側面から前記ブラシ体を前記旋回軸の前方に退避させる退避位置と、被洗浄車両の側面に向かって前記ブラシ体を突出させる突出位置との間を旋回し、前記突出位置の前記コーナーブラシが前記退避位置から前記突出位置の方向に付勢されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記旋回部が複動型のエアシリンダの駆動によって旋回することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記突出位置の前記エアシリンダの空気圧が前記退避位置の前記エアシリンダの空気圧よりも小さいことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記回転軸で回転した前記ブラシ体により形成される回転体の上部の直径が下部の直径よりも大きいことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記ブラシ体の外形形状が円錐台形状であることを特徴とする。
【００１２】
上記目的を達成するために本発明の洗車方法は、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動して被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車方法において、前記コーナーブラシが、鉛直な旋回軸で旋回可能に配される旋回部と、前記旋回部に取り付けられて鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有して、被洗浄車両の側面から前記ブラシ体を前記旋回軸の前方に退避させる退避位置と、被洗浄車両の側面に向かって前記ブラシ体を突出させる突出位置との間を旋回し、前記突出位置の前記コーナーブラシを前記退避位置から前記突出位置の方向に付勢することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の洗車機によると、コーナーブラシが鉛直な旋回軸で旋回する旋回部と、旋回部に配して鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有する。洗浄時のコーナーブラシはブラシ体を旋回軸の前方に配した退避位置から被洗浄車両に向かって突出させる突出位置の方向に付勢される。これにより、洗浄の開始時に故障等によって突出位置に配されたコーナーブラシが移動して被洗浄車両の前面に衝突すると、付勢力に抗して回動する。これにより、被洗浄車両及びコーナーブラシの破損を防止することができる。
【００１４】
本発明の洗車方法によると、コーナーブラシが鉛直な旋回軸で旋回する旋回部と、旋回部に配して鉛直に対して傾斜した回転軸で回転するブラシ体とを有する。洗浄時のコーナーブラシはブラシ体を旋回軸の前方に配した退避位置から被洗浄車両に向かって突出させる突出位置の方向に付勢する。これにより、洗浄の開始時に故障等によって突出位置に配されたコーナーブラシが移動して被洗浄車両の前面に衝突すると、付勢力に抗して回動する。これにより、被洗浄車両及びコーナーブラシの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機のコーナーブラシを示す正面図
【図４】本発明の実施形態の洗車機の退避位置のコーナーブラシを示す上面図
【図５】本発明の実施形態の洗車機の突出位置のコーナーブラシを示す上面図
【図６】本発明の実施形態の洗車機の洗浄位置のコーナーブラシを示す上面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態の洗車機を示す側面図及び概略正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７及び洗車機本体１を備えている。
【００１７】
リモートパネル７は自動車等の被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒに沿って配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７の面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７の操作によって洗車条件の設定を行う。
【００１８】
リモートパネル７に設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等の液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、リモートパネル７によってフロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００１９】
洗車機本体１は地面Ｇに立設され、左右の対向する２つのスタンド部４０と、スタンド部４０の上端を連結する天井部４１とを有した門型に形成（図２参照）される。洗車機本体１は地面Ｇに敷設したレール（不図示）上を走行し、被洗浄車両ＣＡの前後方向に移動する。
【００２０】
スタンド部４０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部２５が配される。タンク収納部２５の上方には各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部２６が設けられる。分配配管部２６には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。
【００２１】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の出口面１ｂ側に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００２２】
洗車機本体１の一方のスタンド部４０の前面には操作パネル８が配される。操作パネル８は洗車条件を設定するリモートパネル７と同様の操作ボタン（不図示）を備えている。また、スタンド部４０の前面には車両形状センサ９が設けられている。
【００２３】
車両形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの車長及び外面形状を検知する。
【００２４】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動する複数の回転ブラシ及び送風ノズルが設けられる。
【００２５】
トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。コーナーブラシ３０は被洗浄車両ＣＡの両側面の上部を洗浄する。
【００２６】
トップ送風ノズル６１及びサイド送風ノズル６２は上部に配したブロア６０に接続される。トップ送風ノズル６１は昇降可能に設置され、噴射口（不図示）を左右方向に延びて形成される。これにより、トップ送風ノズル６１は昇降しながら被洗浄車両ＣＡの前面、上面及び後面に向けて送風する。
【００２７】
サイド送風ノズル６２は左右一対設けられ、噴射口（不図示）を上下方向に延びて形成される。これにより、サイド送風ノズル６２は洗車機本体１の移動によって被洗浄車両ＣＡの両側面に向けて送風する。
【００２８】
図３、図４はコーナーブラシ３０の正面図及び上面図を示している。コーナーブラシ３０は旋回部３１及びブラシ体３３を有している。旋回部３１は鉛直方向に延びるシャフト３１ａにより形成される鉛直な旋回軸３１ｃを中心に旋回可能に配される。シャフト３１ａはスタンド部４０の上部及び下部に配したアングル３５にそれぞれ設けた軸受部３６により支持される。
【００２９】
旋回部３１は複動型のエアシリンダ３２の駆動により旋回する。エアシリンダ３２のロッド３２ａの先端が旋回部３１の支持部３１ｂに回動可能に支持される。エアシリンダ３２のハウジング３２ｂの端部３２ｃはスタンド部４０に回動可能に支持される。旋回部３１の旋回範囲はストッパ（不図示）により規制される。
【００３０】
旋回部３１には駆動モータ３４により回転するブラシ体３３が取り付けられる。ブラシ体３３は駆動モータ３４に連結したシャフト３３ａにより鉛直に対して傾斜した回転軸３３ｃを有している。本実施形態では回転軸３３ｃの鉛直に対する傾斜角度αが４０°に形成される。
【００３１】
ブラシ体３３はシャフト３３ａの周囲に複数のブラシ毛３３ｂを固着して形成される。ブラシ毛３３ｂは発泡樹脂により直線状に形成され、シャフト３３ａの周囲に放射状に立設される。また、ブラシ体３３の外形形状は上部の直径が下部の直径よりも大きい円錐台形状に形成される。本実施形態では円錐台形状のブラシ体３３側面の回転軸３３ｃに対する傾斜角度βが３０゜に形成される。また、ブラシ体３３の上端の直径が約１ｍ、下端の直径が約０．６４ｍに形成される。
【００３２】
図４に示すようにエアシリンダ３２のロッド３２ａが引き込まれると、コーナーブラシ３０は被洗浄車両ＣＡの側面に向かって突出した突出位置Ｔ１に配される。本実施形態では突出位置Ｔ１で回転軸３３ｃが洗車機本体１（図１参照）の移動方向に対して約９０゜に配される。
【００３３】
図５に示すようにエアシリンダ３２のロッド３２ａが押し出されると、コーナーブラシ３０は被洗浄車両ＣＡの側面から退避した退避位置Ｔ２に配される。この時、ブラシ体３３は旋回軸３１ｃの前方に配される。本実施形態では退避位置Ｔ２で回転軸３３ｃが洗車機本体１（図１参照）の移動方向に平行に配される。
【００３４】
突出位置Ｔ１のコーナーブラシ３０はエアシリンダ３２の空気圧によって退避位置Ｔ２から突出位置Ｔ１に向かう方向に付勢される。この時、エアシリンダ３２のロッド３２ａを引き込む際の空気圧は押し出す際の空気圧よりも小さく設定される。本実施形態では退避位置Ｔ２のエアシリンダ３２の空気圧を２ＭＰａとし、突出位置Ｔ１の空気圧を０．１ＭＰａとしている。このため、洗浄時に被洗浄車両ＣＡに当接するコーナーブラシ３０が被洗浄車両ＣＡとの摺動によってエアシリンダ３２の付勢力に抗して容易に旋回することができる。
【００３５】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、リモートパネル７から所定の洗車設定を行い、所定の位置に被洗浄車両ＣＡを停止させる。その後、洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動し、回転ブラシによって被洗浄車両ＣＡの洗浄が開始される。
【００３６】
トップブラシ４、ロッカーブラシ６、サイドブラシ５による洗浄に続き、コーナーブラシ３０による洗浄が開始される。コーナーブラシ３０はエアシリンダ３２の駆動によって退避位置Ｔ２から突出位置Ｔ１の方向に旋回する。これにより、コーナーブラシ３０は被洗浄車両ＣＡの側面上部ＣＡ１（図２参照）に当接し、図６に示すように退避位置Ｔ２と突出位置Ｔ１との間の洗浄位置Ｔ３に配される。
【００３７】
洗浄位置Ｔ３のコーナーブラシ３０は駆動モータ３４により回転し、被洗浄車両ＣＡの側面上部ＣＡ１を傾斜形状に沿って旋回軸３１ｃを中心に揺動しながら洗浄する。この時、コーナーブラシ３０は旋回角度によって洗車機本体１の移動方向に垂直な面に投影して被洗浄車両ＣＡに当接するブラシ体３３の外面の傾斜角が異なる。このため、被洗浄車両ＣＡによって側面上部ＣＡ１の傾斜形状が異なる場合でも確実に被洗浄車両ＣＡの側面上部ＣＡ１を洗浄することができる。
【００３８】
また、コーナーブラシ３０は水平方向の押圧力Ｆで被洗浄車両ＣＡを押圧し、ブラシ体３３の自重が被洗浄車両ＣＡに加重されない。押圧力Ｆはエアシリンダ３２の空気圧により一定になる。このため、被洗浄車両ＣＡの側面上部ＣＡ１の傾斜形状が変化しても被洗浄車両ＣＡに対する押圧力Ｆを一定にすることができる。したがって、洗浄力を安定してコーナーブラシ３０による洗浄を行うことができる。
【００３９】
また、洗車機本体１の移動方向に垂直な面に投影した洗浄位置Ｔ３のコーナーブラシ３０のブラシ体３３の外面の傾斜角は、退避位置Ｔ２近傍で傾斜角度βよりも大きくなり、突出位置Ｔ１近傍で約α＋β（例えば、７０゜）である。このため、回転軸３３ｃの傾斜角度αを小さくして被洗浄車両ＣＡの傾斜の大きい側面に当接させることができる。したがって、両スタンド部４０間の距離を小さくすることができ、洗車機本体１の小型化を図ることができる。
【００４０】
回転ブラシによる洗浄が終了すると、トップ送風ノズル６１及びサイド送風ノズル６２から気流が送出され、被洗浄車両ＣＡの前面、上面及び両側面が乾燥される。
【００４１】
なお、洗浄開始時にエアシリンダ３２の駆動系の故障や誤動作等によって突出位置Ｔ１にコーナーブラシ３０を配した洗車機本体１が移動を開始すると、ブラシ体３３が被洗浄車両ＣＡの前面に衝突する。この時、コーナーブラシ３０は退避位置Ｔ２から突出位置Ｔ１の方向に付勢されるため、被洗浄車両ＣＡの押圧により付勢力に抗して回動する。
【００４２】
また、コーナーブラシ３０による洗浄時に被洗浄車両ＣＡに設けられる突起物にブラシ体３３が当接した場合も同様に、コーナーブラシ３０は付勢力に抗して回動する。
【００４３】
したがって、被洗浄車両ＣＡ及びコーナーブラシ３０の破損を防止することができる。また、突出位置Ｔ１のエアシリンダ３２の付勢力が小さいため被洗浄車両ＣＡ及びコーナーブラシ３０の破損をより確実に防止することができる。
【００４４】
本実施形態によると、コーナーブラシ３０が鉛直な旋回軸３１ｃで旋回する旋回部３１と、旋回部３１に配して鉛直に対して傾斜した回転軸３３ｃで回転するブラシ体３３とを有する。洗浄時のコーナーブラシ３０はブラシ体３３を旋回軸３１ｃの前方に配した退避位置Ｔ２から被洗浄車両ＣＡに向かって突出させる突出位置Ｔ１の方向に付勢される。これにより、洗浄の開始時に故障等によって突出位置Ｔ１に配されたコーナーブラシ３０が移動して被洗浄車両ＣＡの前面に衝突すると、付勢力に抗して回動する。これにより、被洗浄車両ＣＡ及びコーナーブラシ３０の破損を防止することができる洗車機ＷＡ及び洗車方法を提供できる。
【００４５】
また、コーナーブラシ３０が付勢力に抗して旋回することにより、側面上部ＣＡ１の傾斜形状の異なる複数の被洗浄車両ＣＡに対して確実に洗浄することができる。また、コーナーブラシ３０は水平方向に被洗浄車両ＣＡを押圧するため、ブラシ体３３の自重が被洗浄車両ＣＡに加重されない。これにより、コーナーブラシ３０の洗浄力を安定させることができる。
【００４６】
また、突出位置Ｔ１のコーナーブラシ３０が複動型のエアシリンダ３２により付勢されるので、被洗浄車両ＣＡを押圧する水平方向の押圧力Ｆを一定にすることができる。したがって、コーナーブラシ３０の洗浄力を安定させることができる。
【００４７】
また、突出位置Ｔ１のエアシリンダ３２の空気圧が退避位置Ｔ２のエアシリンダ３２の空気圧よりも小さいので、コーナーブラシ３０と被洗浄車両ＣＡの前面との衝突時の破損をより確実に防止することができる。
【００４８】
なお、エアシリンダ３２を単動型に形成し、退避位置Ｔ２でバネにより付勢してもよい。しかし、突出位置Ｔ１の付勢力がバネの弾性力よりも大きくなるため、コーナーブラシ３０と被洗浄車両ＣＡの前面とが衝突による破損が生じる危険がある。このため、複動型のエアシリンダ３２を用いるとより望ましい。
【００４９】
また、エアシリンダ３２に替えて退避位置Ｔ２から突出位置Ｔ１の方向に付勢するバネを設けてもよい。しかし、旋回角度によって押圧力Ｆが変化して退避位置Ｔ２の近傍で付勢力が大きくなる。このため、エアシリンダ３２で付勢する場合よりも洗浄力が不均一になるとともに、コーナーブラシ３０と被洗浄車両ＣＡの前面とが衝突による破損が生じる危険がある。このため、複動型のエアシリンダ３２を用いるとより望ましい。
【００５０】
また、ブラシ体３３の外形形状が円錐台形状であるので、回転軸３３ｃの傾斜角度αを小さくして被洗浄車両ＣＡの傾斜の大きい側面に当接させることができる。したがって、両スタンド部４０間の距離を小さくすることができ、洗車機本体１の小型化を図ることができる。
【００５１】
なお、ブラシ体３３は回転軸３３ｃで回転した際に形成される回転体の側面が回転軸３３ｃに対して傾斜すればよい。この時、該回転体の上部の直径が下部の直径よりも大きく形成される。該回転体の母線は直線でもよく、曲線でもよい。このため、ブラシ体３３のブラシ毛３３ｂはシャフト３３ａの周方向の一部に設けてもよく、ブラシ毛３３ｂを布帛により形成してもよい。
【００５２】
本実施形態において、洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの前後方向に走行しているが、被洗浄車両ＣＡをコンベア等により搬送して前後方向に移動させてもよい。この時、洗車機本体１の乾燥装置（ブロア６０、トップ送風ノズル６１、サイド送風ノズル６２）を省き、被洗浄車両ＣＡを別ライン上で搬送して乾燥させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によると、被洗浄車両の側面上部を洗浄するコーナーブラシを備えた洗車機及び洗車方法に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１      洗車機本体
４      トップブラシ
５      サイドブラシ
６      ロッカーブラシ
７      リモートパネル
８      操作パネル
９      車両形状センサ
１１      第２浄水ノズル
１２      第２洗剤ノズル
１４      撥水コートノズル
１６      ワックスノズル
２５      タンク収納部
２６      分配配管部
３０      コーナーブラシ
３１      旋回部
３１ａ    シャフト
３１ｂ    支持部
３１ｃ    旋回軸
３２      エアシリンダ
３２ａ    ロッド
３２ｂ    ハウジング
３２ｃ    端部
３３      ブラシ体
３３ａ    シャフト
３３ｂ    ブラシ毛
３３ｃ    回転軸
３４      駆動モータ
３５      アングル
３６      軸受部
４０      スタンド部
４１      天井部
６０      ブロア
６１      トップ送風ノズル
６２      サイド送風ノズル
ＣＡ      被洗浄車両
ＣＡ１    側面上部
ＷＡ      洗車機
Ｆ      押圧力
Ｇ      地面
Ｔ１    突出位置
Ｔ２    退避位置
Ｔ３    洗浄位置
α、β  傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
2018024325.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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