(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、フレキソ印刷の「端部かすれ」の現象発生を防止する方法を提供するものである。【解決手段】  本発明はフレキソ印刷のベタ部について端部かすれが起きないように、印刷方向に直交するベタ部の後端部に隣接する網点部を設けることを特徴とするフレキソ印刷の端部かすれ防止方法に関する。「端部かすれ」とは、ベタ部において印刷方向に直交する後端部に、非画線部との境界よりややベタ部側に見られる現象であり、インキの転移不良による線状のかすれとなって発生する【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキソ印刷のベタ部について端部かすれが起きないように、印刷方向に直交するベタ部の後端部に隣接する網点部を設けることを特徴とするフレキソ印刷の端部かすれ防止方法。
【請求項２】
前記網点部の印刷方向の幅が０．０５〜５ｍｍであり、網点％が９９．５〜９０％である請求項１に記載のフレキソ印刷の端部かすれ防止方法。
【請求項３】
請求項１又２に記載のフレキソ印刷の端部かすれ防止方法を用いた印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキソ印刷の印刷品質改善の為の重要な課題である「端部かすれ」の防止方法に関する。端部かすれとは、ベタ部において印刷方向に直交する後端部（非画線部との境界よりややベタ部側）に、インキの転移不良による線状のかすれが発生するものである。
【背景技術】
【０００２】
パッケージ印刷には、これまで溶剤型フレキソインキや溶剤型グラビアインキが主に使用されてきた。しかし、オゾンホールの拡大、地球温暖化など全地球規模での環境変化が顕著となり、環境保護への機運がますます高まっており、大気汚染による健康被害の拡大、サステナビリティの観点からの脱石油資源への動きが加わり、有機溶剤の使用に対する規制がさらに厳しくなる可能性がある。一方で、人口増加や所得水準の上昇により世界的にフィルムパッケージの消費量は増加傾向にあり、それに伴いパッケージ用インキの生産量は年々増加している。このような環境への意識の変化から、近年、インキ中の有機溶剤を水に置き換えた水性型インキ、とりわけ水性フレキソインキの開発・改良が盛んに行われている。
更に、フレキソ版の材質、製版技術、印刷機械に関する技術が飛躍的に進歩し、グラビア印刷やオフセット印刷に匹敵する高精細でより高濃度の印刷が可能となってきた。
【０００３】
よって、水性フレキソインキがパッケージ分野へ普及し高精細・高濃度の印刷に使用されるに従い、これまであまり問題とならなかったトラブルも顕在化してきており、その一つが「端部かすれ」と呼ばれる現象である。
「端部かすれ」とは、ベタ部において印刷方向に直交する後端部に、非画線部との境界よりややベタ部側に見られる現象であり、インキの転移不良による線状のかすれとなって発生するため、フレキソ印刷の品質向上において、端部かすれの改善は重要な課題である。
【０００４】
オフセット印刷分野の例を挙げれば、絵柄の濃度差や配置によって発生するゴーストと呼ばれる不良現象を回避するためのゴースト消去方法および捨て網生成装置に関する発明
が開示されている（例えば、特許文献１及び２）。
しかし、これらは、フレキソ印刷の「端部かすれ」を解決する手段に成りえない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０７２０２８号公報
【特許文献２】特開２００１−２３２９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、フレキソ印刷の「端部かすれ」の現象発生を防止する方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは鋭意研究を重ねた結果、フレキソ印刷のベタ部について端部かすれが起きないように、その刷版について印刷方向に直交する後端部のベタ部に工夫を加える事でフレキソ印刷の端部かすれを防止する方法を提供するに至った。
【０００８】
即ち、本発明はフレキソ印刷のベタ部について端部かすれが起きないように、印刷方向に直交するベタ部の後端部に隣接する網点部を設けることを特徴とするフレキソ印刷の端部かすれ防止方法に関する。
【０００９】
また、本発明は印刷方向に直交するベタ部の後端部に隣接する網点部の印刷方向の幅が０．０５〜５ｍｍであり、網点％が９９．５〜９０％であるフレキソ印刷の端部かすれ防止方法に関する。
【００１０】
更に、本発明は該フレキソ印刷の端部かすれ防止方法を用いた印刷物に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、フレキソ印刷のベタ部について端部かすれが生じる事がなく、ベタ部でのインキ転移性が均一の高品質なフレキソ印刷物を作製する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】フレキソ印刷物のベタ部に見られる端部擦れの拡大写真（倍率５０）である。
【図２】本発明の端部かすれ防止方法を用いて得た良質な印刷物のベタ部の拡大写真（倍率５０）である。
【図３】端部かすれの防止となりうるベタ部のフレキソ版の平面図である。
【図４】端部かすれのメカニズムを示すフレキソ刷版シリンダーとフレキソ版ベタ部の断面図を示すイラスト図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のフレキソ印刷の端部かすれ防止方法は、フレキソ印刷のベタ部について端部かすれが起きないように、そのフレキソ版について印刷方向に直交する後端部に、ベタ部に隣接する網点部を設けることを特徴とするものである。
【００１４】
ベタ部を使用する場合、印刷方向に直交する後端部に帯状の網点部を挿入することで端部かすれの発生を抑える事ができる。図１は、フレキソ印刷物のベタ部に見られる端部かすれの拡大写真である。本発明はフレキソ版のベタ部に隣接して印刷方向に直交する後端部に帯状の網点部を挿入する。
図３は、本発明の端部かすれの防止となりうるベタ部のフレキソ板の平面図である。本願発明によるフレキソ印刷の端部かすれ防止方法を用いれば、図２に示す白抜けのない良質なベタ部からなる印刷物を得る事ができる。
ベタ部分のサイズは印刷物の絵柄を想定した数十センチ幅の大サイズから、数ミリ幅の小サイズまで特に限定はなく、印刷濃度管理に使用するベタパッチに対しても使用する事ができる。また、絵柄は四辺形に限定するものではなく、端部かすれが発生するあらゆる絵柄に適用できる。
【００１５】
図４は、端部かすれのメカニズムを示すフレキソ刷版シリンダーと刷版ベタ部の断面図を示すイラスト図である。
フレキソ印刷では、製版後に平板状のフレキソ版を円筒形のシリンダーにマウントする方法が一般的であり、円筒形のシリンダーに装着する際にフレキソ版の上部と下部との円周の違いから、図４のフレキソ版の外形を示す破線形状に対し、実線の様に版の底部に比較して上部にひずみが発生する傾向にある。
このひずみを解消するため、ベタ部の両端部（非画線部との境界よりややベタ部側）でわずかに変形が生じる。特に後端部では印刷の際、前記変形による印圧の不均一、僅かな印圧不足の箇所が発生することで端部かすれにつながる。網点部は画線部と非画線部との組み合わせにより形成されるため、網点部全体でひずみを解消し、後端部においても印圧は均一に働き端部かすれは発生しにくい。端部かすれが発生しやすい印刷方向ベタ部末端部に意図的に網点部を配することで端部かすれを防ぐことができるのである。
【００１６】
一般的に端部かすれは印刷後端部から０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度離れた箇所に発生することから、網点部の幅は０．０５〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．１ｍｍ〜２ｍｍである。またベタ部との視覚的な濃度差を抑えること考慮すれば９９．５〜９０％の網点が好ましく、より好ましくは９９〜９５％である。網点サイズが９０％より小さいと網点の絵柄として印刷物に再現されてしまう恐れが生じる。
１つの網点サイズを決める網点線数としては４５ｌｉｎｅ／ｉｎｃｈ〜６５ｌｉｎｅ／ｉｎｃｈが好ましい。また、８５〜３００ｄｐｉのデジタル網点を使用する事もできる。
【実施例】
【００１７】
〔刷版の作製〕  
フレキソ版として旭化成製ＡＦＰ−ＤＳＦ（１．１４ｍｍ）を使用し、印刷方向ベタ部末端部に隣接する網点％を線数４５ｌｉｎｅ／ｉｎｃｈの９９．５％、９８％、９５％、９０％の４種に対し、網点の処理幅が０．０５〜３．０ｍｍのものを表１に従って製版した。
【００１８】
〔印刷物の作製／端部かすれの評価〕
前記刷版を用いウィンドミラー社製ＣＩ型６色フレキソ印刷機ＳＯＬＯＦＬＥＸ、印刷速度１５０ｍ／ｍｉｎにて、ＤＩＣ社製水性フレキソインキ  マリーンフレックス  ＬＭ  墨を使用し、フタムラ化学株式会社製二軸延伸ポリプロピレンフィルムＦＯＲ−ＡＱにベタ印刷を５００メートル行い印刷濃度が安定した所で、網点部分の有無、網点の幅サイズに対する「端部かすれ」の有無を目視にて確認する。
【００１９】
〔印刷物の評価方法：端部かすれ〕
本発明の端部かすれ防止方法の評価として、「端部かすれ」の発生具合を下記３段階の評価基準にて目視評価した。
○：端部かすれが全く見られない。
△：端部かすれが僅かに確認できる。
×：端部かすれが見られる。
【００２０】
表１、２に網点部分の有無、網点パーセント、網点の幅サイズを変更した際の「端部かすれ」の生じ具合を評価結果として示す。比較例１はベタ後端部に網点を設けずに印刷評価した。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
【表２】
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【００２３】
実施例が示す本発明の端部かすれ防止方法では、端部かすれが完全に抑制できる、若しくはほぼ防止できる一方、ベタ後端部に網点を設けない比較例１では端部かすれの発生が確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明のフレキソ印刷の端部かすれ防止方法は、水性フレキソ向け刷版のみならず油性フレキソ向け刷版にも有効活用でき、これらの高精細・高濃度印刷に於いても更に有用である。
【符号の説明】
【００２５】
１     印刷方向
２     端部かすれ部分
３     フレキソ版ベタ部
４     フレキソ版網点部
５     フレキソ印刷機の版胴
６     版胴の回転方向
７     フレキソ版（破線に対し実線は版装着時の歪みを示す）
８     版上端部かすれの発生箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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