(57)【要約】【課題】スロット内に径方向外周側および径方向内周側に挿入される異なる相の固定子巻線間の絶縁不良を防止する。【解決手段】固定子コア３０のスロット３６内には、異なる相の固定子巻線が径方向外周側および径方向内周側に挿入される。両固定子巻線間には、Ｗ字状に折り曲げられた相間絶縁部材１００が、周方向および軸方向に沿って延在するように配置されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に隣接するティースによって形成されるスロット内に、径方向外周側と径方向内周側に異なる相の固定子巻線が挿入されているとともに、径方向外周側に挿入されている固定子巻線と径方向内周側に挿入されている固定子巻線との間に、周方向および軸方向に沿って延在する相間絶縁部材が配置されている固定子であって、
前記ティースは、周方向一方側に第１のティース側面を有し、周方向他方側に第２のティース側面を有し、
前記相間絶縁部材は、周方向一方側の第１の縁部を含む第１の縁部分と、周方向他方側の第２の縁部を含む第２の縁部分と、前記第１の縁部分と前記第２の縁部分との間に設けられている中央部分とを有しているとともに、前記第１の縁部分と前記中央部分との間および前記第２の縁部分と前記中央部分との間に設けられている、軸方向に沿った折り曲げ部の箇所で折り曲げられており、
前記中央部分は、周方向に沿って伸縮可能に構成され、
前記第１の縁部が、前記径方向外周側に挿入されている固定子巻線と、前記周方向に隣接するティースのうちの周方向一方側のティースの第２のティース側面との間に配置されているとともに、前記第２の縁部が、前記径方向外周側に挿入されている固定子巻線と、前記周方向に隣接するティースのうちの周方向他方一方側のティースの第１のティース側面との間に配置されていることを特徴とする固定子。
【請求項２】
請求項１に記載の固定子であって、
前記相間絶縁部材の前記中央部分は、複数の分割部分に区分され、各分割部分の間に設けられている、軸方向に沿った折り曲げ部の箇所で折り曲げられていることを特徴とする固定子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の固定子であって、
前記固定子巻線は、前記ティースに対して周方向両側に形成されたスロットに挿入可能な形状を有する固定子巻線束に形成されていることを特徴とする固定子。
【請求項４】
請求項３に記載の固定子であって、
前記固定子巻線束は、前記ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向外周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、前記ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、前記ティースに対して周方向両側に形成されたスロットのうちの一方のスロットの径方向外周側と他方のスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束を含んでいることを特徴とする固定子。
【請求項５】
固定子と、回転子とを備える電動機であって、
前記固定子として請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の固定子が用いられていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロット内に挿入されている、異なる相の固定子巻線間を絶縁する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
機器を駆動する電動機として、例えば、特許文献１（特開２００３−３２９８５号公報）に開示されている電動機が知られている。特許文献１に開示されている電動機は、固定子と、回転子を備え、固定子は、固定子コアと、固定子巻線と、相間絶縁部材を有している。固定子コアのスロット内には、径方向外周側と径方向内周側に異なる相の固定子巻線が挿入されている。そして、径方向外周側に挿入された固定子巻線（「外周側固定子巻線」という）と径方向内周側に挿入された固定子巻線（「内周側固定子巻線」という）との間に相間絶縁部材が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている電動機では、軸方向および周方向に沿って延在する板状に形成された相間絶縁部材を用いている。このため、スロット内に外周側固定子巻線を挿入した後、外周側固定子巻線より径方向内周側に相間絶縁部材を配置した状態で、相間絶縁部材より径方向内周側に内周側固定子巻線を挿入する際に、相間絶縁部材の位置がずれ、外周側固定子巻線と内周側固定子巻線との間の絶縁不良が発生するおそれがある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、スロット内の径方向外周側および径方向内周側に挿入される、異なる相の固定子巻線間の絶縁不良を防止することができる固定子および電動機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明は、固定子に関する。本発明の固定子は、周方向に隣接するティースによって形成されるスロット内に、径方向外周側と径方向内周側に異なる相の固定子巻線が挿入されているとともに、径方向外周側に挿入されている固定子巻線と径方向内周側に挿入されている固定子巻線との間に、周方向および軸方向に沿って延在する相間絶縁部材が配置されている。
ティースは、周方向一方側に第１のティース側面を有し、周方向他方側に第２のティース側面を有している。「周方向一方側」および「周方向他方側」は、周方向に沿った方向のうちの一方側および他方側を意味する。
好適には、固定子は、固定子コアを備え、固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延在するヨークと、ヨークから径方向に沿って径方向内周側に延在するティース基部およびティース基部の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部により形成される複数のティースと、周方向に隣接するティースによって形成される複数のスロットを有している。この場合、ティース基部の周方向一方側の第１のティース基部側面および周方向他方側の第２のティース基部側面が、それぞれ本発明の「第１のティース側面」および「第２のティース側面」に対応する。
相間絶縁部材は、周方向一方側の第１の縁部を含む第１の縁部分と、周方向他方側の第２の縁部を含む第２の縁部分と、第１の縁部分と第２の縁部分との間に設けられている中央部分とを有し、第１の縁部分と中央部分との間および第２の縁部分と中央部分との間に設けられている、軸方向に沿った折り曲げ部の箇所で折り曲げられている。「周方向一方側の第１の縁部」は、周方向一方側に配置される縁部を示し、「周方向他方側の第２の縁部」は、周方向他方側に配置される縁部を示す。中央部分は、１つの部分によって形成されていてもよいし、複数の分割部分によって形成されていてもよい。
中央部分は、周方向に沿って伸縮可能に構成されている。「周方向に沿って伸縮可能」という記載は、好適には、径方向に沿った力、典型的には、径方向内周側から径方向外周側の方向への力が加わった時に、径方向に沿った長さが短くなるとともに、周方向に沿った長さが長くなるように弾性変形する構成（弾性伸縮性可能）を意味する。
そして、本発明では、周方向一方側の第１の縁部が、径方向外周側に挿入されている固定子巻線と、周方向に隣接するティースのうちの周方向一方側のティースの第２のティース側面との間に配置されるとともに、周方向他方側の第２の縁部が、径方向外周側に挿入されている固定子巻線と、周方向に隣接するティースのうちの周方向他方側のティースの第１のティース側面との間に配置される。
本発明では、スロット内の径方向外周側および径方向内周側に挿入されている、異なる相の固定子巻線間の絶縁不良を確実に防止することができる。
本発明の他の形態では、相間絶縁部材の中央部分は、複数の分割部分に区分され、各分割部分の間に設けられている、軸方向に沿った折り曲げ部の箇所で折り曲げられている。好適には、相間絶縁部材は、各折り曲げ部の箇所で、交互に逆方向に折り曲げられる。本形態で用いられる相間絶縁部材は、軸方向に直角な断面（径方向に平行な断面）で見て、例えば、Ｗ字状、波状を有する。Ｗ字状を有する相間絶縁部材は、中央部分が２つの分割部分によって形成され、波状を有する相間絶縁部材は、中央部分が３つ以上の分割部分によって形成される。
本形態では、簡単に、相間絶縁部材を、周方向に沿って伸縮可能に構成することができる。
本発明の他の形態では、固定子巻線は、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットに挿入可能な形状を有する固定子巻線束に形成されている。
本形態では、予め、ティースを挟んで周方向両側に形成されているスロット内に挿入される固定子巻線を巻き付けた固定子巻線束を用いるため、固定子巻線をスロット内に挿入する作業が用意となり、固定子巻線の占積率を高めることができる。
発明の他の形態では、固定子巻線束は、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向外周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットのうちの一方のスロットの径方向外周側と他方のスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束を含んでいる。
本形態では、奇数のスロット数を有する固定子を構成することができる。
第２発明は、電動機に関する。本発明の電動機は、固定子と、回転子とを備え、固定子として前述したいずれかの固定子が用いられている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の固定子および電動機では、スロット内の径方向外周側および径方向内周側に挿入される、異なる相の固定子巻線間の絶縁不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の電動機の一実施形態を示す図である。
【図２】本発明の固定子の一実施形態を示す図である。
【図３】相間絶縁部材の第１の実施形態を示す図である。
【図４】固定子巻線束に相間絶縁部材を装着する動作を説明する図である。
【図５】相間絶縁部材が装着された固定子巻線束をスロットの径方向外周側に挿入した状態を示す図である。
【図６】スロットの径方向外周側および径方向内周側に、相間絶縁部材を挟んで固定子巻線束を挿入した状態を示す図である。
【図７】相間絶縁部材の第２の実施形態を示す図である。
【図８】相間絶縁部材の第３の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、「軸方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心Ｏ（図１参照）を通る回転中心線の方向を示す。「周方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面（図１参照）で見て、回転中心Ｏを中心とする円周方向を示す。「径方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面で見て、回転中心Ｏを通る方向を示す。「径方向内周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏ側を示し、「径方向外周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏと反対側を示す。
なお、相間絶縁部材に対しては、「軸方向」、「周方向」および「径方向」という記載は、相間絶縁部材が固定子コアのスロット内に配置されている状態における「軸方向」、「周方向」および「径方向」を示す。
また、以下では、軸方向に直角な断面（図１）において、時計方向を「周方向一方側」と呼び、反時計方向を「周方向他方側」と呼んでいるが、「周方向一方側」および「周方向他方側」は、逆方向であってもよい。
【０００９】
本発明の電動機の一実施形態を、図１、図２を参照して説明する。なお、図１は、一実施形態の電動機１０を、軸方向に直角な断面で見た図である。また、図２は、固定子コアに固定子巻線および相間絶縁部材を挿入した状態を示す図である。
本実施形態の電動機１０は、固定子２０と、固定子２０に対して相対的に回転可能に支持されている回転子７０により構成されている。
【００１０】
固定子２０は、固定子コア３０、スロット絶縁部材４０、固定子巻線、相間絶縁部材１００、ウェッジ６０を有している。相間絶縁部材１００は、本実施形態の固定子２０で用いられる相間絶縁部材の第１の実施形態である。
固定子コア３０は、積層された複数の電磁鋼板により構成されている。
固定子コア３０は、ヨーク３１、複数のティース３２、複数のスロット３５を有している。軸方向に直角な断面で見て、ヨーク３１は、周方向に沿って延在している。ティース３２は、ヨーク３１から径方向に沿って径方向内周側（回転中心側）に延在するティース基部３３と、ティース基部３３の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部３４により形成されている。
図５に示されているように、ティース基部３３は、周方向一方側に形成された第１のティース基部側面（周方向一方側のティース基部側面）３３ａ、周方向他方側に形成された第２のティース基部側面（周方向他方側のティース基部側面）３３ｂを有している。
また、ティース先端部３４は、径方向内周側に形成されたティース先端部内周面３４ａ、周方向一方側に形成された第１のティース先端部側面（周方向一方側のティース先端部側面）３４ｂ、周方向他方側に形成された第２のティース先端部側面（周方向他方側のティース先端部側面）３４ｃ、径方向外周側で、周方向一方側に形成された（第１のティース先端部側面３４ｂと第１のティース基部側面３３ａとの間に形成された）第１のティース先端部外周面（周方向一方側のティース先端部外周面）３４ｄ、径方向外周側で、周方向他方側に形成された（第２のティース先端部側面３４ｃと第２のティース基部側面３３ｂとの間に形成された）第２のティース先端部外周面（周方向他方側のティース先端部外周面）３４ｅを有している。
周方向に隣接するティース３２によって、スロット３５が形成される。スロット３５は、隣接するティース先端部３４間に、スロット開口部を有している。スロット３５内には、スロット絶縁部材４０、固定子巻線、相間絶縁部材１００、ウェッジ６０が挿入される。
ティース先端部３４のティース先端部内周面３４ａによって、回転子７０が挿入される回転子挿入空間が形成される。
【００１１】
回転子７０は、回転子コア８０と、回転軸９０を有している。
回転子コア８０は、積層された複数の電磁鋼板により構成されている。回転軸９０は、回転子コア８０に固定される。
なお、回転子７０は、電動機の種類に応じて構成を有する。例えば、電動機１０が永久磁石電動機として構成される場合には、回転子コア８０に、軸方向に沿って延在する複数の磁石挿入孔が形成され、各磁石挿入孔に永久磁石が挿入される。
【００１２】
次に、固定子巻線をスロット３５内に挿入する（ティース３２に巻き付ける）方法を説明する。本実施形態では、固定子巻線をスロット３５内に挿入する（ティース３２に巻き付ける方法）方法として集中巻き方式を用いている。また、集中巻き方式としては、ニードルを用いてティース３２に直接巻き付ける方式と、予め固定子巻線を巻き付けた固定子巻線束を用意し、固定子巻線束をスロット３５内に挿入する方式（「インサータ方式」と呼ばれている）がある。本実施形態では、インサータ方式を用いている。
【００１３】
インサータ方式を用いて固定子巻線をスロット３５内に挿入する方法を、図２を参照して説明する。
図２では、固定子巻線は、３つの部分固定子巻線により形成されている３相の固定子巻線を有している。すなわち、Ｕ相の固定子巻線は、第１、第２および第３のＵ相部分固定子巻線５１（Ｕ１）、５１（Ｕ２）および５１（Ｕ３）により形成され、Ｖ相の固定子巻線は、第１、第２および第３のＶ相部分固定子巻線５２（Ｖ１）、５２（Ｖ２）および５２（Ｖ３）により形成され、Ｗ相の固定子巻線は、第１、第２および第３のＷ相部分固定子巻線５３（Ｗ１）、５３（Ｗ２）および５３（Ｗ３）により形成されている。
また、本実施形態では、各部分巻線は、ティース３２に対して周方向両側に形成されているスロット３５内に挿入可能に予め巻き付けられた固定子巻線束として形成されている。例えば、第１のＵ相部分固定子巻線５１（Ｕ１）は、ティース３２（１）に対して周方向一方側に形成されているスロット３５（１）の径方向外周側および周方向他方側に形成されているスロット３５（９）の径方向外周側に挿入可能な形状を有する第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）として形成されている。また、第１のＷ相部分固定子巻線５３（Ｗ１）は、ティース３２（２）に対して周方向一方側に形成されているスロット３５（２）の径方向内周側および周方向他方側に形成されているスロット３５（１）の径方向内周側に挿入可能な形状を有する第１のＷ相部分固定子巻線束５３（Ｗ１）として形成されている。また、第１のＶ相部分固定子巻線５２（Ｖ１）は、ティース３２（３）に対して周方向一方側に形成されているスロット３５（３）の径方向内周側および周方向他方側に形成されているスロット３５（２）の径方向外周側に挿入可能な形状を有する第１のＶ相部分固定子巻線束５２（Ｖ１）として形成されている。
【００１４】
各部分固定子巻線（部分固定子巻線束）を各スロット内に挿入する場合には、先ず、ティースに対して周方向両側に形成されているスロットの径方向外周側に挿入される部分固定子巻線を挿入する。図２では、第１のＵ相部分固定子巻線（第１のＵ相部分固定子巻線束）５１（Ｕ１）をスロット３５（１）および３５（９）の径方向外周側に挿入し、第２のＵ相部分固定子巻線（第２のＵ相部分固定子巻線束）５１（Ｕ２）をスロット３５（４）および３５（３）の径方向外周側に挿入し、第３のＵ相部分固定子巻線（第３のＵ相部分固定子巻線束）５１（Ｕ３）をスロット３５（７）および３５（６）の径方向外周側に挿入する。
次に、ティースに対して周方向両側に形成されているスロットのうちの一方のスロットの径方向内周側と他方のスロットの径方向外周側に挿入される部分固定子巻線を挿入する。図２では、第１のＶ相部分固定子巻線（第１のＶ相部分固定子巻線束）５２（Ｖ１）をスロット３５（３）の径方向内周側およびスロット３５（２）の径方向外周側に挿入し、第２のＶ相部分固定子巻線（第２のＶ相部分固定子巻線束）５２（Ｖ２）をスロット３５（６）の径方向内周側およびスロット３５（５）の径方向外周側に挿入し、第３のＶ相部分固定子巻線（第３のＶ相部分固定子巻線束）５２（Ｖ３）をスロット３５（９）の径方向内周側およびスロット３５（８）の径方向外周側に挿入する。
次に、ティースに対して周方向両側に形成されているスロットの径方向内周側に挿入される部分固定子巻線を挿入する。図２では、第１のＷ相部分固定子巻線（第１のＷ相部分固定子巻線束）５３（Ｗ１）をスロット３５（２）および３５（１）の径方向内周側に挿入し、第２のＷ相部分固定子巻線（第２のＷ相部分固定子巻線束）５３（Ｗ２）をスロット３５（５）および３５（４）の径方向内周側に挿入し、第３のＷ相部分固定子巻線（第３のＷ相部分固定子巻線束）５３（Ｗ３）をスロット３５（８）および３５（７）の径方向内周側に挿入する。
【００１５】
スロット３５内の径方向外周側に挿入される固定子巻線（以下、「外周側固定子巻線」という）と径方向内周側に挿入される固定子巻線（以下、「内周側固定子巻線」という）との間には、外周側固定子巻線と内周側固定子巻線とを絶縁するための相間絶縁部材１００が配置される。相間絶縁部材１００は、外周側固定子巻線と内周側固定子巻線との間に、軸方向および周方向に沿って延在するように配置される。
本実施形態の固定子２０で用いられる相間絶縁部材は、周方向一方側の第１の縁部を含む第１の縁部分、周方向他方側の第２の縁部を含む第２の縁部分、第１の縁部分と第２の縁部分との間に設けられ、周方向に沿って伸縮可能（弾性伸縮可能）な中央部分を有し、第１の縁部分と中央部分との間および第２の縁部分と中央部分との間に設けられている、軸方向に沿って延在する折り曲げ部の箇所で折り曲げられている。
「周方向一方側の第１の縁部」は、周方向一方側に配置される縁部を示し、「周方向他方側の第２の縁部」は、周方向他方側に配置される縁部を示す。
【００１６】
相間絶縁部材１００の構成を、図３を参照して説明する。
相間絶縁部材１００は、第１の縁部１００ａ、第２の縁部１００ｂ、第３の縁部１００ｃ、第４の縁部１００ｄを有する四角形の絶縁フィルムを折り曲げて形成されている。すなわち、相間絶縁部材１００は、周方向一方側の第１の縁部１００ａを含む第１の縁部分１０１、周方向他方側の第２の縁部１００ｂを含む第２の縁部分１０４、第１の縁部分１０１と第２の縁部分１０４の間に設けられている第１の分割部分１０２および第２の分割部分１０３、第１の縁部分１０１と第１の分割部分１０２との間の第１の折り曲げ部１００Ａ、第１の分割部分１０２と第２の分割部分１０３との間の第２の折り曲げ部１００Ｂ、第２の分割部分１０３と第２の縁部分１０４との間の第３の折り曲げ部１００Ｃの箇所で、軸方向に直角な断面がＷ字状を有するように（軸方向両側の第３の縁部１００ｃおよび第４の縁部１００ｄがＷ字状となるように）折り曲げられている。本実施形態では、中央部分は、第１の分割部分１０２と第２の分割部分１０３の２つの分割部分により形成されている。なお、第１〜第３の折り曲げ部１００Ａ〜１００Ｃは、軸方向に沿って延在している。
本実施形態の相間絶縁部材１００は、第１の縁部１００ａと第２の縁部１００ｂが周方向一方側と周方向他方側に配置され、第３の縁部１００ｃと第４の縁部１００ｄが軸方向一方側と軸方向他方側に配置され、軸方向に直角な断面がＷ字状を有しているため、径方向に沿った力が加わると、径方向に沿った長さが短くなるとともに、周方向に沿った長さが長くなるように弾性変形する。
【００１７】
次に、外周側固定子巻線と内周側固定子巻線との間に相間絶縁部材１００を配置する動作を、図４〜図６を参照して説明する。図４〜図６には、スロット３５（１）内の径方向外周側に第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）を挿入し、径方向内周側に第１のＷ相部分固定子巻線束５３（Ｗ１）を挿入する動作が示されている。
先ず、第１のＵ相固定子巻線束５１（Ｕ１）を、スロット３５（１）の径方向外周側に挿入する。その際、第１のＵ相固定子巻線束５１（Ｕ１）の径方向内周側に相間絶縁部材１００を同時に挿入する。図４に示されているように、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）の、スロット３５（１）の径方向外周側に挿入される部分（以下、単に「第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）」という）は、径方向内周側に内周部５１ａを有し、周方向一方側に第１の側部５１ｂを有し、周方向他方側に第２の側部５１ｃを有している。なお、図４では、内周部５１ａ、第１の側部５１ｂ、第２の側部５１ｃが直線で示されているが、実際には、各固定子巻線の外周面により形成されているため、凹凸を有している。そして、太線矢印で示すように、径方向内周側から径方向外周側方向への力が相間絶縁部材１００に加わることで、相間絶縁部材１００は、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）の径方向内周側に装着される。この時、相間絶縁部材１００は、矢印Ｂで示す径方向に沿った長さが短くなるとともに、矢印Ａで示す周方向に沿った長さが長くなるように弾性変形する。これにより、図５に示されているように、相間絶縁部材１００の、周方向一方側の第１の縁部分１０１の、少なくとも第１の縁部１００ａを含む部分は、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）と、スロット３５（１）を形成するティースのうちの周方向一方側のティース３２（２）の第２のティース基部側面３３ｂ（２）（第２のティース側面）との間に挿入（配置）される。また、相間絶縁部材１００の、周方向他方側の第２の縁部分１０４の、少なくとも第２の縁部１００ｂを含む部分は、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）と、スロット３５（１）を形成するティースのうちの周方向他方側のティース３２（１）の第１のティース基部側面３３ａ（１）（第１のティース側面）との間に挿入（配置）される。
言い換えれば、相間絶縁部材１００の第１の縁部分１０１は、スロット３５（１）を形成するティースのうちの周方向一方側のティース３２（２）の第２のティース基部側面３３ｂ（２）（第２のティース側面）の延在方向に沿って延在するとともに、第２の縁部分１０４は、周方向他方側のティース３２（１）の第１のティース基部側面３３ａ（１）（第１のティース側面）の延在方向に沿って延在する。
【００１８】
次に、図６に示されているように、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）に装着された相間絶縁部材１００より径方向内周側に、第１のＷ相部分固定子巻線束５３（Ｗ１）を挿入する。
この時、相間絶縁部材１００の、第１の縁部分１０１の、少なくとも第１の縁部１００ａを含む部分が、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）と周方向一方側のティース３２（２）の第２のティース基部側面３３ｂ（２）との間に挿入（配置）されているとともに、第２の縁部分１０４の、少なくとも第２の縁部１００ｂを含む部分が、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）と周方向他方側のティース３２（１）の第１のティース基部側面３３ａ（１）との間に挿入（配置）されているため、第１のＵ相部分固定子巻線束５１（Ｕ１）と第１のＷ相部分固定子巻線束５３（Ｗ１）が接触することはない。これは、電動機運転中に振動等が加わった場合でも同様である。
【００１９】
相間絶縁部材の第２の実施形態２００を、図７を参照して説明する。
第２の実施形態の相間絶縁部材２００は、第１の実施形態の相間絶縁部材１００と同様に、第１の縁部２００ａ、第２の縁部２００ｂ、第３の縁部２００ｃ、第４の縁部２００ｄを有する四角形の絶縁フィルムを折り曲げて形成されている。相間絶縁部材２００は、第１の縁部２００ａを含む第１の縁部分２０１、第２の縁部１００ｂを含む第２の縁部分２０６、第１の縁部分２０１と第２の縁部分２０６の間に設けられている第１の分割部分２０２、第２の分割部分２０３、第３の分割部分２０４および第４の分割部分２０５を有している。また、第１の縁部分２０１と第１の分割部分２０２との間の第１の折り曲げ部２００Ａ、第１の分割部分２０２と第２の分割部分２０３との間の第２の折り曲げ部２００Ｂ、第２の分割部分２０３と第３の分割部分２０４との間の第３の折り曲げ部２００Ｃ、第３の分割部分２０４と第４の分割部分２０５との間の第４の折り曲げ部２００Ｄ、第４の分割部分２０５と第２の縁部分２０６との間の第５の折り曲げ部２００Ｅの箇所で、軸方向に直角な断面が波形状を有するように（軸方向両側の第３の縁部２００ｃおよび第４の縁部２００ｄが波形状となるように）折り曲げられている。本実施形態では、中央部分は、第１の分割部分２０２〜第４の分割部分２０５の４つの分割部分により形成されている。なお、第１〜第５の折り曲げ部２００Ａ〜２００Ｅの箇所で、交互に逆方向に折り曲げられている。
本実施形の相間絶縁部材２００は、第１の縁部２００ａと第２の縁部２００ｂが周方向一方側と周方向他方側に配置され、軸方向に直角な断面（第３の縁部２００ｃと第４の縁部２００ｄ）が波形状を有しているため、第１の実施形態の相間絶縁部材１００と同様に、径方向に沿った力が加わると、径方向に沿った長さが短くなるとともに、周方向に沿った長さが長くなるように弾性変形する。
【００２０】
相間絶縁部材の第３の実施形態３００を、図８を参照して説明する。
第３の実施形態の相間絶縁部材３００は、第１の実施形態の相間絶縁部材１００と同様に、第１の縁部３００ａ、第２の縁部３００ｂ、第３の縁部３００ｃ、第４の縁部３００ｄを有する四角形の絶縁フィルムを折り曲げて形成されている。相間絶縁部材３００は、第１の縁部３００ａを含む第１の縁部分３０１、第２の縁部３００ｂを含む第２の縁部分３０３、第１の縁部分３０１と第２の縁部分３０３の間に設けられている中央部分３０２を有している。また、第１の縁部分３０１と中央部分３０２との間の第１の折り曲げ部３００Ａ、中央部分３０２と第２の縁部分３０３との間の第２の折り曲げ部３００Ｂの箇所で折り曲げられている。なお、第１の折り曲げ部３００Ａと第２の折り曲げ部３００Ｂの箇所で、同じ方向に折り曲げられている。本実施形態では、中央部分は、軸方向に直角な断面が、凸状の曲線となるように（軸方向両側の第３の縁部３００ｃおよび第４の縁部３００ｄが、凸状の曲線となるように）形成されている。典型的には、円弧状に形成される。曲線は、好適には、径方向外周側に凸状に形成される。
本実施形の相間絶縁部材３００は、第１の縁部３００ａと第２の縁部３００ｂが周方向一方側と周方向他方側に配置され、軸方向に直角な断面（第３の縁部３００ｃと第４の縁部３００ｄ）が曲線形状を有しているため、第１の実施形態の相間絶縁部材１００と同様に、径方向に沿った力が加わると、径方向に沿った長さが短くなるとともに、周方向に沿った長さが長くなるように弾性変形する。
【００２１】
本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向外周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットのうちの一方のスロットの径方向外周側と他方のスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束の３種類の固定子巻線束を用いて固定子巻線をスロット内に挿入したが、固定子巻線をスロット内に挿入する際に用いる固定子巻線束はこれに限定されない。例えば、スロット数が偶数である場合には、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向外周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束とティースに対して周方向両側に形成されたスロットの径方向内周側に挿入可能な形状を有する固定子巻線束の２種類の固定子巻線束を用いて固定子巻線をスロット内に挿入することができる。
固定子巻線を、ティースに対して周方向両側に形成されたスロットに挿入可能な形状を有する固定子巻線束に巻き付けた状態でスロットに挿入する方式（インサータ方式）を用いたが、固定子巻線をスロットに挿入する方法はこれに限定されない。本発明の相間絶縁部材は、スロットの径方向外周側と径方向内周側に、異なる相の固定子巻線が挿入される固定子あるいは電動機に用いることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０  電動機
２０  固定子
３０  固定子コア
３１  ヨーク
３１ａ  ヨーク内周面
３２  ティース
３３  ティース基部
３３ａ  第１のティース基部側面（周方向一方側のティース基部側面）
３３ｂ  第２のティース基部側面（周方向他方側のティース基部側面）
３４  ティース先端部
３４ａ  ティース先端部内周面
３４ｂ  第１のティース先端部側面（周方向一方側のティース先端部側面）
３４ｃ  第２のティース先端部側面（周方向他方側のティース先端部側面）
３４ｄ  第１のティース先端部外周面（周方向一方側のティース先端部外周面）
３４ｅ  第２のティース先端部外周面（周方向他方側のティース先端部外周面）
３５  スロット
４０  スロット絶縁部材
５１〜５３  部分固定子巻線（固定子巻線束）
５１ａ  内周部
５１ｂ  第１の側部
５１ｃ  第２の側部
６０  ウェッジ
１００  相間絶縁部材
１００ａ  第１の縁部（周方向一方側の縁部）
１００ｂ  第２の縁部（周方向他方側の縁部）
１００ｃ  第３の縁部（軸方向一方側の縁部）
１００ｄ  第４の縁部（軸方向他方側の縁部）
１０１  第１の縁部分
１０２  第１の分割部分
１０３  第２の分割部分
１０４  第２の縁部分
１００Ａ  第１の折り曲げ部
１００Ｂ  第２の折り曲げ部
１００Ｃ  第３の折り曲げ部
２００  相間絶縁部材
２００ａ  第１の縁部（周方向一方側の縁部）
２００ｂ  第２の縁部（周方向他方側の縁部）
２００ｃ  第３の縁部（軸方向一方側の縁部）
２００ｄ  第４の縁部（軸方向他方側の縁部）
２０１  第１の縁部分
２０２  第１の分割部分
２０３  第２の分割部分
２０４  第３の分割部分
２０５  第４の分割部分
２０６  第２の縁部分
２００Ａ  第１の折り曲げ部
２００Ｂ  第２の折り曲げ部
２００Ｃ  第３の折り曲げ部
２００Ｄ  第４の折り曲げ部
２００Ｅ  第５の折り曲げ部
３００  相間絶縁部材
３００ａ  第１の縁部（周方向一方側の縁部）
３００ｂ  第２の縁部（周方向他方側の縁部）
３００ｃ  第３の縁部（軸方向一方側の縁部）
３００ｄ  第４の縁部（軸方向他方側の縁部）
３０１  第１の縁部分
３０２  中央部分
３０３  第２の縁部分
３００Ａ  第１の折り曲げ部
３００Ｂ  第２の折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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