(57)【要約】【課題】空気弁に起因する音鳴りを効果的に抑制することが可能な二重容器を提案する。【解決手段】本発明の二重容器は、充填空間Ｓを有する内層体２と、口部３ａを貫通する通気口３ｅを有するとともに内層体２との相互間に通気口３ｅに通じる内部空間Ｎを形成する外層体３と、充填空間Ｓに通じる注出口８ｃを有するとともに通気口３ｅを取り囲んで口部３ａに装着される注出キャップ４とを備え、注出キャップ４は、通気口３ｅに通じる外気導入口８ｇを有するキャップ本体８と、通常時はキャップ本体８の裏面に当接して通気口３ｅと外気導入口８ｇとをつなぐ連通路Ｔを閉鎖する一方、内部空間Ｎが減圧下になるとキャップ本体８の裏面から離反して連通路Ｔを解放する空気弁６ａと、空気弁６ａを挟んでキャップ本体８の裏面に対向して設けられ、空気弁６ａの一部に当接してキャップ本体８の裏面からの空気弁６ａの離反を制限する規制部５ｆを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容可能な充填空間を有する内層体と、口部を貫通する通気口を有するとともに該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該充填空間に通じる注出口を有するとともに該通気口を取り囲んで該口部に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、前記通気口に通じる外気導入口を有するキャップ本体と、通常時は該キャップ本体の裏面に当接して該通気口と該外気導入口とをつなぐ連通路を閉鎖する一方、前記内部空間が減圧下になると該キャップ本体の裏面から離反して該連通路を解放する空気弁と、該空気弁を挟んで該キャップ本体の裏面に対向して設けられ、該空気弁の一部に当接して該キャップ本体の裏面からの該空気弁の離反を制限する規制部とを有する二重容器。
【請求項２】
前記空気弁は、筒状をなす基部と、ドーナツ板状をなすとともに弾性変形可能であって内縁部が該基部に固定支持されるとともに外縁部が前記キャップ本体の裏面に離反可能に当接する薄肉部とを有し、
前記規制部は、前記外縁部に当接するものであり、且つ、前記薄肉部の中心軸を起点として前記外気導入口が位置する方向を０°方向とし、該中心軸周りに９０°〜２７０°の範囲を前方域、残部を後方域とする場合に、少なくとも該前方域に複数設けられている請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記前方域において、前記規制部で支持されていない前記外縁部の中心角は全て４５°以下である請求項２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記規制部を、前記前方域から前記後方域に亘って前記中心軸周りに６個乃至８個備える請求項２に記載の二重容器。
【請求項５】
前記外縁部は、前記内縁部よりも厚肉である請求項２〜４の何れか一項に記載の二重容器。
【請求項６】
前記規制部は、前記空気弁に近づく向きに湾曲しながら径方向外側へ向けて延在する突起である請求項２〜５の何れか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容可能な充填空間を有する内層体と、内層体を内側に収める外層体と、充填空間に通じる注出口を有するとともに外層体の口部に装着される注出キャップとを備える二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、内容物を収容する容器本体に注出キャップを装着した容器においては、例えば特許文献１に示されているような、容器本体を内層体と外層体とで構成した二重容器（デラミ容器、積層剥離容器ともいう）が使用されている。この種の容器には可撓性を有する外層体が用いられていて、外層体には、外層体と内層体との相互間に位置する内部空間に空気を取り込む通気口が設けられている。また注出キャップには、内部空間から外界へ空気が漏れるのを防ぐ一方、内部空間が減圧されると外界から内部空間へ空気の導入が許容される空気弁が設けられている。
【０００３】
このような構成の二重容器によれば、外層体を押圧することによって内部空間が加圧され、これによって充填空間の圧力が高まって内容物を注出させることができる。また外層体への押圧を解除すれば、外層体の復元に伴って内部空間が減圧し、これによって通気口から内部空間へ空気が導入されて内層体のみを減容変形させることができる。すなわち、内容物が少なくなっても容器の自立性が維持されるという利点がある。また、外気と置換することなく内容物を注出させることができるので、収容した内容物の品質劣化が生じにくいという利点もある。このためこの種の容器は、例えば醤油、ソース、味醂、料理酒などの調味料やシャンプー、リンス、液体石鹸、化粧水などの化粧料を収容するのに好適なものとして多用されつつある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３１９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した注出キャップは、特許文献１に示されているように、外層体に装着されるキャップ本体の内側に空気弁を備えている。そしてキャップ本体は、外層体の通気口に通じる外気導入口を備えていて、また空気弁は、通常時はキャップ本体の裏面に当接して通気口と外気導入口とをつなぐ連通路を閉鎖する一方、内部空間が減圧下になるとキャップ本体の裏面から離反して連通路を解放するように構成されている。
【０００６】
ところで、内部空間に導入される空気の量や流速などによっては、キャップ本体の裏面から離反した空気弁が振動して音鳴りが発生することがあった。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、空気弁に起因する音鳴りを効果的に抑制することが可能な二重容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内容物を収容可能な充填空間を有する内層体と、口部を貫通する通気口を有するとともに該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該充填空間に通じる注出口を有するとともに該通気口を取り囲んで該口部に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、前記通気口に通じる外気導入口を有するキャップ本体と、通常時は該キャップ本体の裏面に当接して該通気口と該外気導入口とをつなぐ連通路を閉鎖する一方、前記内部空間が減圧下になると該キャップ本体の裏面から離反して該連通路を解放する空気弁と、該空気弁を挟んで該キャップ本体の裏面に対向して設けられ、該空気弁の一部に当接して該キャップ本体の裏面からの該空気弁の離反を制限する規制部とを有する二重容器である。
【０００９】
前記空気弁は、筒状をなす基部と、ドーナツ板状をなすとともに弾性変形可能であって内縁部が該基部に固定支持されるとともに外縁部が前記キャップ本体の裏面に離反可能に当接する薄肉部とを有し、
前記規制部は、前記外縁部に当接するものであり、且つ、前記薄肉部の中心軸を起点として前記外気導入口が位置する方向を０°方向とし、該中心軸周りに９０°〜２７０°の範囲を前方域、残部を後方域とする場合に、少なくとも該前方域に複数設けられていることが好ましい。
【００１０】
前記前方域において、前記規制部で支持されていない前記外縁部の中心角は全て４５°以下であることが好ましい。
【００１１】
前記規制部を、前記前方域から前記後方域に亘って前記中心軸周りに６個乃至８個備えることが好ましい。
【００１２】
前記外縁部は、前記内縁部よりも厚肉であることが好ましい。
【００１３】
前記規制部は、前記空気弁に近づく向きに湾曲しながら径方向外側へ向けて延在する突起であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の注出キャップは、空気弁を挟んでキャップ本体の裏面に対向して設けられ、空気弁の一部に当接してキャップ本体の裏面からの空気弁の離反を制限する規制部を備えている。すなわち、規制部によって空気弁の振動が抑えられるので音鳴りが効果的に抑制できる。なお、規制部が当接していない部分においては空気弁がキャップ本体の裏面から離反可能であるので、内部空間への空気の導入は確保される。なお、本明細書等で当接とは、２つの部材が接触している状態のみならず、僅かに離れている状態も含む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従う二重容器の第一実施形態について注出キャップの周辺を示した図であって、図２のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図２】図１に示す中栓の平面図である。
【図３】外気導入口と突起（規制部）との位置関係を模式的に示した平面図であって、（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ、突起が１個、２個、４個、６個、７個、８個の場合を示す。
【図４】図３（ｅ）に示す突起につき、全体的な配列を維持したまま外気導入口に対して相対的に回転させた位置について説明する図である。
【図５】本発明に従う二重容器の第二実施形態について注出キャップの周辺を示した図であって、図６のＢ−Ｂに沿う断面図である。
【図６】図５に示す中栓の平面図である。
【図７】本発明に従う二重容器の第三実施形態について注出キャップの周辺を示した図であって、図８のＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図８】図７に示す中栓の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１を参照して、本発明に従う二重容器の第一実施形態について説明する。なお、本明細書等において、「上」方向、「下」方向とは、図１に示すように外層体（符号３）が下方に位置し、蓋体（符号９）が上方に位置する状態での向きをいう。
【００１７】
本実施形態の二重容器は、容器本体１（内層体２と外層体３で構成される）、注出キャップ４（中栓５、逆止弁６、移動弁７、キャップ本体８で構成される）、及び蓋体９を備えている。
【００１８】
内層体２は、その内側に内容物を収容可能な充填空間Ｓを備えている。本実施形態の内層体２は、薄肉の合成樹脂製であって、減容変形可能に設けられている。
【００１９】
外層体３は、中心軸Ｏに沿って延在する筒状の口部３ａを備えている。本実施形態の口部３ａは、上端が開口する上部分３ｂに対し、下部分３ｃが大径に形成されている。また上部分３ｂの外周面には雄ねじ部３ｄが設けられている。更に上部分３ｂには、径方向に延在して上部分３ｂを貫通する通気口３ｅが設けられ、また通気口３ｅが開口する外周面には、上下方向に延在して雄ねじ部３ｄを分断する切欠き３ｆが設けられている。なお、図示は省略するが、口部３ａの下方には筒状の胴部と、胴部の下端を閉鎖する底部が設けられている。また本実施形態の外層体３は合成樹脂製であって、胴部は可撓性を有している。
【００２０】
また内層体２と外層体３との相互間には、通気口３ｅに通じる内部空間Ｎが形成されている。
【００２１】
本実施形態における内層体２と外層体３は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。内層体２を構成する合成樹脂としては、ナイロン樹脂（ＰＡ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、変性ポリオレフィン樹脂（例えば三井化学株式会社製「アドマー」（登録商標）等）を採用することができる。また外層体３を構成する合成樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）をはじめとするポリエチレン樹脂（ＰＥ）を採用することができる。このような内層体２と外層体３は、内層体２を形成する合成樹脂素材と外層体３を形成する合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、内層体２の合成樹脂素材と外層体３の合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームを２軸延伸ブロー成形して形成することや、内層体及び外層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体の内側に配置したものも用いることができる。また、図示は省略するが、内層体２と外層体３との間に、縦方向に延在して内層体２と外層体３とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。
【００２２】
中栓５は、口部３ａの上方に位置して充填空間Ｓを閉鎖する隔壁５ａを備えている。隔壁５ａの中央部分には、隔壁５ａを貫通する内容物用連通口５ｂが設けられている。また、内容物用連通口５ｂの脇には、全体として円筒状をなすとともに、上部に対して下部を縮径させた筒状壁５ｃが設けられている。
【００２３】
また、内容物用連通口５ｂ及び筒状壁５ｃの径方向外側において、隔壁５ａの下面には、内層体２と液密に当接する環状のシール壁５ｄが設けられ、隔壁５ａの上面には、上方を開口させた環状の凹部５ｅが設けられている。
【００２４】
更に、隔壁５ａの上面における凹部５ｅの径方向外側には、上方へ向かって突出する突起（規制部）５ｆが設けられている。本実施形態の突起５ｆは、上方に向かって突出する向きに湾曲しながら径方向外側へ向けて延在する形態をなしている。また突起５ｆは、図２に示すように中心軸Ｏ周りに等角度で８個設けられている。
【００２５】
更に、隔壁５ａの上面における突起５ｆの径方向外側には、隔壁５ａの外縁から上方に向けて延在する外縁壁５ｈが設けられている。また隔壁５ａと外縁壁５ｈとの連結部には、これらを貫通する空気用連通口５ｊが設けられている。なお、本実施形態の中栓５は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）のような合成樹脂で形成されている。
【００２６】
逆止弁６は、空気の流れを規制するための空気弁６ａと、内容物の流れを規制するための注出弁６ｂとを有している。本実施形態の逆止弁６は、ゴムやエラストマー、軟質ポリエチレン（低密度ポリエチレン）等の軟質材で形成されている。
【００２７】
空気弁６ａは、中心軸Ｏを中心とする筒状であって且つ下端部が凹部５ｅによって支持される基部６ｃを備えている。また基部６ｃの径方向外側には、中心軸Ｏを中心とするドーナツ板状であって弾性変形可能な薄肉部６ｄが設けられていて、薄肉部６ｄの内縁部が基部６ｃと一体に連結して固定支持されている。なお内縁部が基部に固定支持されるとは、本実施形態のように両者が一体に連結するものに限られず、例えば基部と薄肉部とを別異に形成し、薄肉部の内縁部が基部に嵌め合わされるようにしたものであってもよい。また薄肉部６ｄの外縁部６ｅは、薄肉部６ｄの内縁部よりも厚肉になっている。
【００２８】
また注出弁６ｂは、内容物用連通口５ｂ及び筒状壁５ｃの上方に位置し、隔壁５ａに着座して内容物用連通口５ｂを閉鎖する一方、筒状壁５ｃの一部は解放させたままとする板状の注出弁本体６ｆと、注出弁本体６ｆと基部６ｃとを弾性的に連結する連結片６ｇとを備えている。
【００２９】
移動弁７は、筒状壁５ｃ内に配置されていて、容器本体１の姿勢変更に応じて筒状壁５ｃの内周面に沿って移動するように設けられている。移動弁７は、図１に示すように容器本体１を正立姿勢にした状態においては、筒状壁５ｃの縮径した下部に着座して、筒状壁５ｃと充填空間Ｓとを非連通状態にしている。
【００３０】
キャップ本体８は、逆止弁６の上方に位置する天壁８ａと、天壁８ａの外縁に一体に連結するとともに口部３ａを取り囲む外周壁８ｂとを備えている。また本実施形態のキャップ本体８は、合成樹脂製である。
【００３１】
天壁８ａの中央部には、天壁８ａを貫く孔の縁部から上方に向けて延在し、その上部開口を内容物の注出口８ｃとする注出筒８ｄが設けられている。また天壁８ａの下面には、下方を開口するとともに基部６ｃの上端部を支持する凹部８ｅが設けられていて、また突起５ｆの直上には、空気弁６ａの外縁部６ｅが当接する段部８ｆが設けられている。なお本実施形態では、図１の部分拡大図に示すように、外縁部６ｅの上面が段部８ｆの下面に当接した状態において、外縁部６ｅの下面は、突起５ｆにおける先端部５ｇの上面に当接している。なお本実施形態における突起５ｆは、先端部５ｇが外縁部６ｅの下面に対して接触しているが、僅かに（例えば０．０５ｍｍ）隙間をあけていてもよい。
【００３２】
また天壁８ａには、その表裏を貫通する外気導入口８ｇが設けられている。ここで、外気導入口８ｇから通気口３ｅに至る間には、空気用連通口５ｊから切欠き３ｆを経由する、或いは、空気用連通口５ｊから雄ねじ部３ｄと雌ねじ部８ｊとの間に形成される螺旋状の隙間を経由する連通路Ｔが設けられている。なお、切欠き３ｆを設けることで連通路Ｔを通る空気が流れやすくなるが、これを省略してもよい。更に天壁８ａの外縁部には、蓋体９を保持する爪部８ｈが設けられている。
【００３３】
外周壁８ｂは、その内周面に雄ねじ部３ｄに適合する雌ねじ部８ｊを備えている。また外周壁８ｂの下端部は、キャップ本体８を口部３ａに装着した状態において、下部分３ｃに気密に当接している。
【００３４】
蓋体９は、天壁８ａの上方に位置する頂壁９ａと、頂壁９ａに一体に連結する蓋体外周壁９ｂとを備えている。
【００３５】
頂壁９ａの下面には、注出筒８ｄの内側に挿入されるとともに注出筒８ｄの内面と気密に当接するシール筒９ｃが設けられている。
【００３６】
蓋体外周壁９ｂの内周面には、爪部８ｈに係合する係合凹部９ｄが設けられている。また蓋体外周壁９ｂの外周面には、外気導入口８ｇの径方向外側において、キャップ本体８の外周壁８ｂに一体に連結するヒンジ部９ｅが設けられている。なお、本実施形態の蓋体９はキャップ本体８と一体に連結するものであるが、キャップ本体８とは別異に設け、ねじやアンダーカットによってキャップ本体８に着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００３７】
上述した第一実施形態の二重容器において、突起５ｆは８個設けられていたが、図５、図６に示す第二実施形態のように、これを６個設けるようにしてもよい。本実施形態の突起５ｆは、中心軸Ｏ周りに等角度で６個設けられている。なお、第二実施形態の二重容器は、突起５ｆ以外の部分は基本的には第一実施形態と同一であるため、上述した第一実施形態で使用した符号と同一のものを図面に付して説明は省略する。
【００３８】
このような第一実施形態、第二実施形態の二重容器おいては、外層体３の胴部を押圧することによって内部空間Ｎが加圧され、これによって充填空間Ｓの圧力が高まるため、充填空間Ｓの内容物は、注出弁本体６ｆを上昇させつつ、内容物用連通口５ｂから連結片６ｇの周囲の隙間を通って基部６ｃの内側に流れ込み、注出筒８ｄの内部を通って注出口８ｃから注出される。ここで、通気口３ｅと外気導入口８ｇとをつなぐ連通路Ｔは、空気弁６ａの外縁部６ｅが段部８ｆに当接して閉鎖されているため、内部空間Ｎの空気が外界へ漏れ出すことはない。なお、筒状壁５ｃ内の移動弁７は、内容物を注出させるべく容器本体１を傾倒姿勢に変位させた状態において、自重や筒状壁５ｃの下方側の開口から流入する内容物によって、注出弁本体６ｆ側（図１に破線で示す位置）に移動している。
【００３９】
その後、外層体３への押圧を解除すれば、充填空間Ｓの圧力が元の状態に戻って注出弁本体６ｆが隔壁５ａの上面に着座するため、内容物用連通口５ｂから充填空間Ｓへの外気の流れ込みを防止することができる。また、容器本体１を元の正立姿勢に変位させることによって、移動弁７は、それ自身の自重や充填空間Ｓ内の圧力低下によって下方に移動する。これによって筒状壁５ｃの上方内側には、移動弁７が移動した分のスペースが形成されることになるため、このスペース分に相当する分の内容液を注出筒８ｄから筒状壁５ｃ内へ引き戻すことができ（サックバック機能）、液だれを有効に防止することができる。なお、下方に移動した移動弁７は、筒状壁５ｃの縮径した下部に着座するので、筒状壁５ｃから充填空間Ｓへの外気の流れ込みを防止することができる。ここで空気弁６ａにおいて、外縁部６ｅにおける突起５ｆが当接していない部分は、段部８ｆから離反することが可能である。このため、外層体３の復元に伴って内部空間Ｎが減圧されると、外気導入口８ｇから空気弁６ａの離反した部分を通して、内部空間Ｎへ空気が導入される。これにより、内層体２を減容変形させたまま、外層体３を復元させることができる。また、突起５ｆが外縁部６ｅに当接することによって空気弁６ａの振動が抑えられるので、音鳴りを効果的に抑制することができる。なお、突起５ｆが外縁部６ｅに当接するとは、通常時において突起５ｆが外縁部６ｅに接触している状態だけでなく、僅かに隙間があいている状態も含むが、このように僅かな隙間があいている場合でも、空気弁６ａが開こうとすると突起５ｆが外縁部６ｅに接触することになるため、空気弁６ａの振動を抑えることができる。
【００４０】
また本発明の二重容器は、図７、図８に示す第三実施形態で実現することも可能である。本実施形態では、前述の注出キャップ４及び蓋体９に換えて、注出キャップ１４（中栓１５、逆止弁１６、キャップ本体１８で構成される）及び蓋体１９を備えている。
【００４１】
中栓１５は、概略有底筒状をなす中栓本体１５ａと、中栓本体１５ａの外縁から径方向外側に向けて延在するフランジ壁１５ｂと、フランジ壁１５ｂの外縁から上方に向けて延在する外縁壁１５ｃとを備えている。
【００４２】
中栓本体１５ａは、上下方向に中栓本体１５ａを貫通する内容物用連通口１５ｄを備えている。また内容物用連通口１５ｄの径方向外側には、中栓本体１５ａから上方へ向けて延在する環状壁１５ｅが設けられている。また環状壁１５ｅの径方向外側には、上方を開口させた凹部１５ｆが設けられている。
【００４３】
フランジ壁１５ｂは、下方に向けて延在して内層体２と液密に当接する環状のシール壁１５ｇを備えている。またフランジ壁１５ｂの上面には、上方へ向かって突出する突起（規制部）１５ｈが設けられている。本実施形態の突起１５ｈも、前述の突起５ｆと同様に、に向かって突出する向きに湾曲しながら径方向外側に向けて延在する形態をなしている。また突起１５ｈは、図８に示すように中心軸Ｏを中心として等角度で６個設けられている。
【００４４】
またフランジ壁１５ｂと外縁壁１５ｃとの連結部には、これらを貫通する空気用連通口１５ｋが設けられている。
【００４５】
逆止弁１６は、空気の流れを規制するための空気弁１６ａと、内容物の流れを規制するための注出弁１６ｂとを有している。空気弁１６ａは、中心軸Ｏを中心とする筒状であって且つ下端部が凹部１５ｆによって支持される基部１６ｃを備えている。また基部１６ｃの径方向外側には、上述した薄肉部６ｄと同様の構成になる薄肉部１６ｄが設けられていて、薄肉部１６ｄの内縁部が基部１６ｃと一体に連結して固定支持されている。また薄肉部１６ｄの外縁部１６ｅも、上述した外縁部６ｅと同様に、薄肉部１６ｄの内縁部よりも厚肉になっている。
【００４６】
また注出弁１６ｂは、環状壁１５ｅの内側に位置する有底筒状の注出弁本体１６ｆを備えている。本実施形態における注出弁本体１６ｆは、径方向外側に向かって下向きに傾く底部分と、底部分の中央から上方にむかって起立する棒状部分と、底部分の外縁から環状壁１５ｅに沿って延在し、環状壁１５ｅに対して摺動可能に設けられている周壁部分とを備える形態で形成されている。また注出弁本体１６ｆの外縁には、径方向外側に向かって延在するとともに環状壁１５ｅの上面に着座するフランジ部１６ｇが設けられていて、更にフランジ部１６ｇと基部１６ｃとの間には、これらを一体に連結して注出弁本体１６ｆを弾性的に保持する連結片１６ｈが設けられている。
【００４７】
キャップ本体１８は、逆止弁１６の上方に位置する天壁１８ａと、天壁１８ａの外縁に一体に連結するとともに口部３ａを取り囲む外周壁１８ｂとを備えている。天壁１８ａの上面には、天壁１８ａを貫く孔の縁部から上方に向けて延在して上部開口を内容物の注出口１８ｃとする注出筒１８ｄが設けられている。また天壁１８ａの下面には、下方を開口するとともに基部１６ｃの上端部を支持する凹部１８ｅが設けられていて、また突起１５ｈの直上には、空気弁１６ａの外縁部１６ｅが当接する段部１８ｆが設けられている。なお本実施形態では、図７の部分拡大図に示すように、外縁部１６ｅの上面が段部１８ｆの下面に当接した状態において、外縁部１６ｅの下面は、突起１５ｈにおける先端部１５ｊの上面に当接している。なお本実施形態における突起１５ｈは、上述した実施形態のように先端部１５ｊが外縁部１６ｅの下面に対して接触しているが、僅かに（例えば０．０５ｍｍ）隙間をあけていてもよい。
【００４８】
また天壁１８ａの上面において注出筒１８ｄの径方向外側は、上方に向けて突出する有蓋筒状の凸状壁１８ｇが設けられている。そして凸状壁１８ｇの上壁には、これを貫通する外気導入口１８ｈが設けられていて、通気口３ｅと外気導入口１８ｈとの間において、空気用連通口１５ｋと切欠き３ｆを通る連通路Ｔを形成している。また天壁１８ａの上面には、蓋体１９を保持する爪部１８ｊも設けられている。
【００４９】
外周壁１８ｂは、その内周面に雄ねじ部３ｄに適合する雌ねじ部１８ｋを備えている。また外周壁１８ｂの下端部は、キャップ本体１８を口部３ａに装着した状態において、下部分３ｃに気密に当接している。
【００５０】
蓋体１９は、天壁１８ａの上方に位置する頂壁１９ａと、頂壁１９ａに一体に連結する蓋体外周壁１９ｂとを備えている。頂壁１９ａの下面には、注出筒１８ｄの内側に挿入されるとともに注出筒１８ｄの内面と気密に当接するシール筒１９ｃが設けられている。なおシール筒１９ｃは、蓋体１９を閉めた際に、注出弁本体１６ｆにおける棒状部分の直上に位置している。これにより、注出弁本体１６ｆが意図せずに上昇することがあっても、シール筒１９ｃによって過剰な移動を阻止することができるため、例えば注出弁本体１６ｆが上昇したままになって連結片１６ｈが変形する等の不具合発生を防止することができる。またシール筒１９ｃの径方向外側には、爪部１８ｊに係合する筒状の係合壁１９ｄが設けられている。そして蓋体外周壁１９ｂには、キャップ本体１８の外周壁１８ｂに一体に連結するヒンジ部１９ｅが設けられている。
【００５１】
本実施形態の二重容器においても、外層体３の胴部を押圧することによって内部空間Ｎが加圧され、これによって充填空間Ｓの圧力が高まるため、充填空間Ｓの内容物は、内容物用連通口１５ｄから環状壁１５ｅの内側に流れ込み、注出弁本体１６ｆを上昇させつつ環状壁１５ｅの上面からフランジ部１６ｇを離反させる。更に内容物は、環状壁１５ｅとフランジ部１６ｇとの隙間を通って注出筒１８ｄの内部に流れ込んで、注出口１８ｃから注出される。なお、通気口３ｅと外気導入口１８ｈとをつなぐ連通路Ｔは、外縁部１６ｅが段部１８ｆに当接して閉鎖されているため、内部空間Ｎの空気が外界へ漏れ出すことはない。
【００５２】
一方、外層体３への押圧を解除すれば充填空間Ｓの圧力が元の状態に戻るため、上昇していた注出弁本体１６ｆは、連結片１６ｈの復元力でもって環状壁１５ｅに沿って下降し始める。なお、注出弁本体１６ｆの周壁部分は環状壁１５ｅと摺動可能であって、これらの相互間には内容物が殆ど流れない状態となっている。すなわち、天壁１８ａ、注出弁本体１６ｆ、及び基部１６ｃで取り囲まれる空間（貯留空間Ｋと称する）は、注出筒１８ｄを介して注出口１８ｃとは連通するものの、内容物用連通口１５ｄとは非連通の状態になる。そして注出弁本体１６ｆの下降が進んでいくと、貯留空間Ｋの内容積が増大するため、その分の内容物が注出筒１８ｄから貯留空間Ｋに引き戻される。すなわち、第一実施形態、第二実施形態と同様に、本実施形態においてもサックバック機能が発揮され、液だれを有効に防止することができる。
【００５３】
なお、空気弁１６ａにおいて、外縁部１６ｅにおける突起１５ｈが当接していない部分は、段部１８ｆから離反することが可能であるため、外層体３の復元に伴って内部空間Ｎが減圧された際には、外気導入口１８ｈから空気弁１６ａの離反した部分を通して、内部空間Ｎへ空気が導入される。これにより、先に説明した実施形態と同様に、内層体２を減容変形させたまま、外層体３を復元させることができる。また、突起１５ｈが外縁部１６ｅに当接することによって空気弁１６ａの振動が抑えられるので、音鳴りを効果的に抑制することもできる。なお、突起１５ｈが外縁部１６ｅに当接するとは、通常時において突起１５ｈが外縁部１６ｅに接触している状態だけでなく、僅かに隙間があいている状態も含むが、上述した実施形態と同様に、このように僅かな隙間があいている場合でも空気弁１６ａの振動を抑えることができる。
【００５４】
ところで図１、図２に示す実施形態においては、突起５ｆを、中心軸Ｏを中心として等角度で８個備えるものであるが、図３（ａ）に示すように、突起５ｆが１個の場合でも音鳴りを抑制することができる。なお、図３（ａ）における突起５ｆは、中心軸Ｏを起点として外気導入口８ｇが位置する方向を０°方向とする場合に１８０°方向に位置するものであるが、外気導入口８ｇに対して突起５ｆを、中心軸Ｏ周りに相対的に回転させて確認したところ、何れの方向に位置する場合でも音鳴りを抑制することが可能であった。また、何れの方向に位置する場合でも外層体３は問題なく復元していた。ここで突起５ｆが１８０°方向に位置するとは、突起５ｆにおける周方向の幅長の中央での位置をいい、以下の説明においても突起５ｆにおける周方向の幅長の中央での位置を基準とする。
【００５５】
そして更に検討を重ねたところ、図３（ｂ）に示すように突起５ｆを０°方向と１８０°方向に２個設ける場合の音鳴りは、図３（ａ）の場合よりも抑制可能であったが、図３（ｃ）に示すように４５°方向、１３５°方向、２２５°方向、及び３１５°方向に４個設ける場合、及び図３（ｄ）に示すように４５°方向、９０°方向、１３５°方向、２２５°方向、２７０°方向、及び３１５°方向に６個設ける場合は、更に音鳴りを抑制することが可能であった。なお、図３（ｃ）、図３（ｄ）に示す突起５ｆについても、外気導入口８ｇに対して全体的に回転させて確認を行ったが、音鳴りの結果に殆ど変化は認められなかった。
【００５６】
ところで、図３（ｅ）に示すように突起５ｆを４５°方向、９０°方向、１３５°方向、１８０°方向、２２５°方向、２７０°方向、及び３１５°方向に７個設ける場合の音鳴りは、突起５ｆを全体的に回転させて確認したところ、外気導入口８ｇに対する位置によって変化が認められた。この点について図４を参照して説明すると、中心軸Ｏ周りに９０°〜２７０°（９０°と２７０°を含む）の範囲を前方域Ｆとし、残部（０°〜９０°、２７０°〜３６０°）を後方域Ｒとする場合に、図４（ｅ４）〜（ｅ６）に示す位置では、図３（ｃ）〜（ｄ）と略同等に音鳴りを抑制することができたが、図４（ｅ１）〜（ｅ３）に示す位置では、より一層音鳴りを抑制することが可能であった。この点について図４（ｅ１）及び図４（ｅ４）を用いてより詳細に説明すると、図４（ｅ１）に示すように、前方域Ｆにおける突起５ｆで支持されていない外縁部６ｅの中心角θ１〜θ２の全てが４５°以下である場合に対し、図４（ｅ４）に示す中心角φ１のように、前方域Ｆにおける何れかの中心角が４５°を越えている場合には、音鳴りが大きくなる傾向が認められた。
【００５７】
このように、突起５ｆを少なくとも１個設けることによって空気弁６ａの音鳴りを抑制することが可能であるが、図３（ｃ）等のように前方域Ｆに突起５ｆを複数設ける場合は、更に音鳴りを抑制することができる。そして図４（ｅ１）〜（ｅ３）に示すように、前方域Ｆにおける突起５ｆで支持されていない外縁部６ｅの中心角が全て４５°以下になるように突起５ｆを設ける場合は、より一層音鳴りを抑制することができる。なお、図示の突起５ｆは全て同一の幅になっているが、これに限定されるものではなく、個々に異なるものであってもよい。また前方域Ｆにおける突起５ｆで支持されていない外縁部６ｅの中心角を４５°以下にするにあたっては、図４（ｅ１）〜（ｅ３）に示すように突起５ｆを３個以上にしたものに限られず、例えば周方向の幅長を広げた突起５ｆを前方域Ｆに２個配置したものでもよい。
【００５８】
そして、図３（ｆ）に示すように突起５ｆを中心軸Ｏ周りに等角度で８個設ける場合（第一実施形態）は、外気導入口８ｇに対して突起５ｆを全体的に回転させた何れの位置であっても、音鳴りの発生は認められなかった。また、図６、図８に示すように突起５ｆ、１５ｈを中心軸Ｏを中心として等角度で６個設ける場合（第二実施形態、第三実施形態）も、空気弁６ａ、１６ａの音鳴りの発生は認められなかった。このことから、空気弁６ａ、１６ａの音鳴りを抑制するには、突起５ｆ、１５ｈを中心軸Ｏ周りに等角度で８個、又は６個設ける場合が特に好ましいといえる。なお、第一実施形態の場合も外層体３の復元は良好であったが、突起５ｆ、１５ｈの数が増えるにつれて、空気弁６ａ、１６ａの外縁部６ｅ、１６ｅは段部８ｆ、１８ｆから離反しにくくなって外層体３の復元に影響を及ぼすおそれがある。このため、空気弁６ａ、１６ａの音鳴りの抑制と外層体３の復元性の両立を考慮すると、第二実施形態、第三実施形態のように、突起５ｆ、１５ｈを中心軸Ｏ周りに等角度で６個設ける場合が特に好ましい。
【００５９】
本発明に従う二重容器は、これまでに述べた実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更を行ったものでもよいし、また他の構成を付加したものでもよい。例えば、上述した実施形態の突起（規制部）は、先端部に下向きの力が加わった場合に殆ど撓まないものであるが、厚みを薄くしたり、インサート成形等によって軟質材（例えばゴムやエラストマー等）で形成したりすることによって、外縁部が段部から離反する際に外縁部に当接したまま撓むようにしてもよい。また、空気弁の外縁部はキャップ本体の段部に当接しているが、段部を設けずに天壁の下面に当接させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１：容器本体
２：内層体
３：外層体
３ａ：口部
３ｂ：上部分
３ｃ：下部分
３ｄ：雄ねじ部
３ｅ：通気口
３ｆ：切欠き
４：注出キャップ
５：中栓
５ａ：隔壁
５ｂ：内容物用連通口
５ｃ：筒状壁
５ｄ：シール壁
５ｅ：凹部
５ｆ：突起（規制部）
５ｇ：先端部
５ｈ：外縁壁
５ｊ：空気用連通口
６：逆止弁
６ａ：空気弁
６ｂ：注出弁
６ｃ：基部
６ｄ：薄肉部
６ｅ：外縁部
６ｆ：注出弁本体
６ｇ：連結片
７：移動弁
８：キャップ本体
８ａ：天壁
８ｂ：外周壁
８ｃ：注出口
８ｄ：注出筒
８ｅ：凹部
８ｆ：段部
８ｇ：外気導入口
８ｈ：爪部
８ｊ：雌ねじ部
９：蓋体
９ａ：頂壁
９ｂ：蓋体外周壁
９ｃ：シール筒
９ｄ：係合凹部
９ｅ：ヒンジ部
１４：注出キャップ
１５：中栓
１５ａ：中栓本体
１５ｂ：フランジ壁
１５ｃ：外縁壁
１５ｄ：内容物用連通口
１５ｅ：環状壁
１５ｆ：凹部
１５ｇ：シール壁
１５ｈ：突起
１５ｊ：先端部
１５ｋ：空気用連通口
１６：逆止弁
１６ａ：空気弁
１６ｂ：注出弁
１６ｃ：基部
１６ｄ：薄肉部
１６ｅ：外縁部
１６ｆ：注出弁本体
１６ｇ：フランジ部
１６ｈ：連結片
１８：キャップ本体
１８ａ：天壁
１８ｂ：外周壁
１８ｃ：注出口
１８ｄ：注出筒
１８ｅ：凹部
１８ｆ：段部
１８ｇ：凸状壁
１８ｈ：外気導入口
１８ｊ：爪部
１８ｋ：雌ねじ部
１９：蓋体
１９ａ：頂壁
１９ｂ：蓋体外周壁
１９ｃ：シール筒
１９ｄ：係合壁
１９ｅ：ヒンジ部
Ｆ：前方域
Ｋ：貯留空間
Ｎ：内部空間
Ｏ：中心軸
Ｒ：後方域
Ｓ：充填空間
Ｔ：連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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