(57)【要約】【課題】発熱抵抗体の加熱室への適切な固定性を維持すること。【解決手段】  蒸着室１０の中に長手を水平にして配置し、連続的に供給される帯状のフィルムに対して蒸着原料を蒸着させるための蒸発装置１００であって、蒸着原料を溶融して蒸気を放散する横倒し姿勢の円筒基調の加熱室１０１と、加熱室１０１の軸に平行に配して加熱室１０１を外側から加熱する複数の棒状ヒータ１３１と、を有し、棒状ヒータ１３１は二本が組となり、その間に少なくとも二つの台座２０１が介在することにより棒状ヒータ１３１の平行配置が形成され、さらに、台座２０１を中心として円周方向に沿って対称に延伸した押さえ羽根２０２により、当該組の棒状ヒータ１３１の円周方向への離間を抑制しつつ、当該棒状ヒータ１３１を加熱室１０１側へ押さえつけ、棒状ヒータ１３１を位置決め包持した蒸発装置１００。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空槽の中に長手を水平にして配置し、連続的に供給される帯状のフィルムその他の蒸着対象に対して亜鉛その他の蒸着原料を蒸着させるための蒸発装置であって、
蒸着原料を溶融して蒸気を放散する横倒し姿勢の円筒基調の加熱室と、
加熱室の軸に平行に配して加熱室を外側から加熱する複数の発熱抵抗体と、
を有し、
発熱抵抗体は二本が組となり、その間に、加熱室外側に立設する少なくとも二つの台座体が介在することにより発熱抵抗体の平行配置が形成され、
さらに、台座体を中心として円筒の円周方向に沿って対称に延伸した押さえ体により、当該組の発熱抵抗体の円周方向への離間を抑制しつつ、同発熱抵抗体を加熱室側へ押さえつけ、発熱抵抗体を位置決め包持したことを特徴とする蒸発装置。
【請求項２】
台座体は、押さえ体を差し込む差込溝が切られており、
押さえ体は、
短冊状の平板の両端が発熱抵抗体の離間を抑制すべく所定の曲率にて対称に曲げられ、中央が前記差し込み溝に差し込まれた∩字部と、
∩字部を弾性力により加熱室側へ押しやる弾性力付加部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の蒸発装置。
【請求項３】
亜鉛その他の蒸着原料を溶融して蒸気を放散する横倒し姿勢の円筒基調の加熱室と、加熱室の軸に平行に配して加熱室を外側から加熱する複数の発熱抵抗体と、を有する蒸発装置に関し、当該蒸発装置に用いる発熱抵抗体固定具であって、
発熱抵抗体が二本で組となって平行配置されるべく、当該二本の間の少なくとも二箇所に介在してそれぞれが両方の発熱抵抗体に外接する台座体と、
それぞれの台座体を中心として円筒の円周方向に沿って対称に延伸する押さえ体であって、当該組の発熱抵抗体の円周方向への離間を抑制しつつ、同発熱抵抗体を加熱室側へ押さえつけ、発熱抵抗体を位置決め包持する押さえ体と、
を具備したことを特徴とする発熱抵抗体固定具。
【請求項４】
台座体は、押さえ体を差し込む差込溝が切られており、
押さえ体は、
短冊状の平板の両端が発熱抵抗体の離間を抑制すべく所定の曲率にて対称に曲げられ、中央が前記差し込み溝に差し込まれた∩字部と、
∩字部を弾性力により加熱室側へ押しやる弾性力付加部と、
を有することを特徴とする請求項３に記載の発熱抵抗体固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムコンデンサ等を製造する際に用いる亜鉛等の蒸発装置に関し、特に、加熱源である棒状の発熱抵抗体の固定性を持続させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フィルムコンデンサを製造する際には、クーリングローラ自体またはクーリングローラに沿ってあてがわれた帯状のフィルムに対して、蒸発装置（エバポレータ）から亜鉛等の蒸着原料を放散して蒸着していた。
【０００３】
この蒸発装置は、大きく分け、ルツボを収容した横倒し姿勢の円筒基調の加熱室と、加熱室の軸に平行に配して加熱室を外側から加熱する１０本〜１６本程度の棒状またはコイル状の発熱抵抗体と、により構成される。ルツボの中の蒸着原料は発熱抵抗体からの熱により蒸発し、加熱室表面に設けられたマスク（スリット）を通過して、クーリングローラやフィルムに帯状に蒸着していく。
【０００４】
ここで、従来では、発熱抵抗体は、ネジ留めされるなどして加熱室に固定されていた。
【０００５】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
加熱室は発熱抵抗体をネジ留め等して一体化するが、膨張率の違いや熱履歴に由来する歪み等よりネジが緩んだり外れたりしてしまい、発熱抵抗体がずれ、これに由来する温度ムラによりマスクに目詰まりが生じて品質劣化を招く、という問題点があった。
また、これを防ぐべくボルトを強く締めると、発熱抵抗体の外側にある碍子が加熱中に割れ、絶縁不良の原因となるといった問題も生じる。
また、加熱室は所定回数の使用により廃棄されるが、発熱抵抗体は寿命が長く、適宜繰り返し用いられる。しかしながら、例え同形の加熱室であっても実際は発熱抵抗体の加熱室への装着は、位置決めが難しく、作業（加熱室との一体化）を簡便におこないたい、という潜在的な要請もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−０７９４３０号
【特許文献２】特開２００６−２４５１７５号
【特許文献３】特開２００５−０１５８４８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、発熱抵抗体の加熱室への適切な固定性を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の蒸発装置は、真空槽の中に長手を水平にして配置し、連続的に供給される帯状のフィルムその他の蒸着対象に対して亜鉛その他の蒸着原料を蒸着させるための蒸発装置であって、蒸着原料を溶融して蒸気を放散する横倒し姿勢の円筒基調の加熱室と、加熱室外側に加熱室の軸に平行に配して加熱室を加熱する複数の発熱抵抗体と、を有し、発熱抵抗体は二本が組となり、その間に、加熱室外側に立設する少なくとも二つの台座体が介在することにより発熱抵抗体の平行配置が形成され、さらに、台座体を中心として円筒の円周方向に沿って対称に延伸した押さえ体により、当該組の発熱抵抗体の円周方向への離間を抑制しつつ、同発熱抵抗体を加熱室側へ押さえつけ、発熱抵抗体を位置決め包持したことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１に係る発明は、スペーサである台座体を間にかませつつ上からの押さえ体により、発熱抵抗体の平行配置および離間抑制、加熱室側へ向けた保持を実現し、これにより、発熱抵抗体の加熱室への適切な固定性を維持することが可能となる。
【００１０】
なお、蒸着対象は、フィルムに限らずクーリングローラおよびその上に連続形成された積層体である場合もある。蒸着原料も、亜鉛の他、例えば、マグネシウムやリチウムを挙げることができる。
加熱室には、フィルムやクーリングローラに対峙する側にマスクないしスリットが適宜形成されている。また、加熱室は、蒸着原料の放散に適するように、適宜、マスク部分が円筒側周から立ち上がって形成されていてもよい。
発熱抵抗体は、電熱棒とその周囲の碍子とにより構成される。外形は通常円柱形である。なお、電熱棒は加熱室端部でＵ字に折り曲げられることもあるが、この場合、二本の発熱抵抗体と数えるものとする。すなわち、円周方向に数えられる数を本数とするものとする。
台座体の立設態様は溶接であっても、係合・嵌合であってもよく、台座体が加熱室外側に安定的に固定されるのであれば特に限定されない。
押さえ体は、発熱抵抗体を包持するのであれば、板体であっても、棒体であってもよく、特に限定されない。
【００１１】
請求項２に記載の蒸発装置は、請求項１に記載の蒸発装置において、台座体は、押さえ体を差し込む差込溝が切られており、押さえ体は、短冊状の平板の両端が発熱抵抗体の離間を抑制すべく所定の曲率にて対称に曲げられ、中央が前記差し込み溝に差し込まれた∩字部と、∩字部を弾性力により加熱室側へ押しやる弾性力付加部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
すなわち、請求項２に係る発明は簡便な構成にて、安定的な固定性を確保することができる。弾性力を用いるので、碍子等に過剰な負荷をかけず好適な押圧力にて安定的な固定性が確保される。
【００１３】
差込溝は、軸に平行に入れられた切れ込みとするのが好ましい。水平な切れ込みとする他、例えば、山折りのような切れ込みとして、∩字部による発熱抵抗体に対する押さえつけ力や離間抑制力を付与するようにしてもよい。
短冊状とは、∩字部を形成する部分の形状を示すものであり、全体としては別の形状であってもよい。例えば、凸字状の形状であって、突き出た部分が弾性力付加部や差込溝への差し込み場所として機能し、それ以外が∩字部を形成する態様であっても良い。
曲率は、一定でなく、先にいくほど曲がりが強くなる態様であっても良い。このような形状とすることにより、離間が抑制され、包持力も高まる。
弾性力付加部は、特に限定されないが、例えば、上述のように凸字状の突き出た部分を用いて差込溝上空から押しあたり弾性力を付加するようにしても良いし、差込溝の幅を広くとり、差込溝内で∩字部上部と差込溝上壁との間に介在させる波板とすることもできる。
【００１４】
請求項３に記載の発熱抵抗体固定具は、亜鉛その他の蒸着原料を溶融して蒸気を放散する横倒し姿勢の円筒基調の加熱室と、加熱室の軸に平行に配して加熱室を外側から加熱する複数の発熱抵抗体と、を有する蒸発装置に関し、当該蒸発装置に用いる発熱抵抗体固定具であって、発熱抵抗体が二本で組となって平行配置されるべく、当該二本の間の少なくとも二箇所に介在してそれぞれが両方の発熱抵抗体に外接する台座体と、それぞれの台座体を中心として円筒の円周方向に沿って対称に延伸する押さえ体であって、当該組の発熱抵抗体の円周方向への離間を抑制しつつ、同発熱抵抗体を加熱室側へ押さえつけ、発熱抵抗体を位置決め包持する押さえ体と、を具備したことを特徴とする。
【００１５】
すなわち、請求項３に係る発明は、スペーサである台座体を間にかませつつ上からの押さえ体により、発熱抵抗体の平行配置および離間抑制、加熱室側に向けた保持を実現し、これにより、発熱抵抗体の加熱室への適切な固定性を維持することが可能となる。
【００１６】
請求項４に記載の発熱抵抗体固定具は、請求項３に記載の発熱抵抗体固定具において、台座体は、押さえ体を差し込む差込溝が切られており、押さえ体は、短冊状の平板の両端が発熱抵抗体の離間を抑制すべく所定の曲率にて対称に曲げられ、中央が前記差し込み溝に差し込まれた∩字部と、∩字部を弾性力により加熱室側へ押しやる弾性力付加部と、を有することを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項４に係る発明は簡便な構成で、安定的な固定性を確保することができる。弾性力を用いるので、碍子等に過剰な負荷をかけず好適な押圧力にて安定的な固定性が確保される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、発熱抵抗体の加熱室への適切な固定性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の蒸発装置を備えた真空蒸着装置の模式図である。
【図２】本発明の蒸発装置の斜視図である。なお、マスクを取り外した状態として描画している。
【図３】本発明の蒸発装置の断面図である。
【図４】本発明の固定具の斜視図である。
【図５】本発明の固定具を中心とした蒸発装置の部分拡大図である。
【図６】固定具のバリエーションを示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。ここでは、フィルムコンデンサ用の亜鉛蒸着フィルムを製造する真空蒸着装置に備わる蒸発装置について説明する。図１は、本発明の蒸発装置を備えた真空蒸着装置の模式図である。図２は、本発明の蒸発装置の斜視図である。図３は、本発明の蒸発装置の断面図である。図４は、本発明の固定具の斜視図である。図５は、本発明の固定具を中心とした蒸発装置の部分拡大図である。
【００２１】
真空蒸着装置１は、蒸着室１０のなかに、巻出体２０と、クーリングロール３０と、巻取部４０と、アルミ蒸発源５０と、蒸発装置１００と、備え、これらを主要な構成としている。
【００２２】
蒸着室１０は、図示しない脱気装置により所定の真空度まで室内の脱気がおこなわれる真空槽である。
【００２３】
巻出体２０は、所定の誘電率を有するコンデンサ用の幅広フィルムを巻き付けてあり、一定の供給速度となるようにフィルムを連続的に繰り出す。
【００２４】
巻取部４０は、亜鉛が蒸着されたフィルムを順次巻き取る。巻取速度はフィルム供給速度と同速とし、蒸着フィルムにたわみが発生しないようにしている。なお、蒸着終了後、蒸着フィルムは後工程でコンデンサに適宜加工される。
【００２５】
クーリングロール３０は所定径、所定軸長の金属円柱であって、巻出体２０から繰り出されたフィルムをフィルム幅方向がクーリングロール３０の軸方向となるようにして所定の中心角分を巻き付ける冷却体である。この巻き付いた接触部分に亜鉛蒸気が吹きあたり、クーリングロール３０の裏あてによりフィルムが冷やされて金属が凝結する。すなわち、亜鉛がフィルムに蒸着していく。
【００２６】
アルミ蒸発源５０は、亜鉛蒸着を良好にするための前処理として蒸発装置１００の直近上流に配する。これにより、フィルムに亜鉛の蒸着核としてアルミニウムが蒸着する。
【００２７】
蒸発装置１００は、クーリングロール３０の下方にその長手方向がクーリングロール３０の軸方向と一致するように配置される。すなわち、蒸発装置１００は、クーリングロール３０と一定間隔を保ちつつ下方に配置される。そして、加熱室１０１と、ヒータ１０２と、を主要な構成としている。
【００２８】
加熱室１０１は、蒸着原料である亜鉛を入れたルツボ１１１を収容した、横倒し姿勢の円筒基調の形状である。ただし、上方の側面に軸に平行に切り欠いた位置から上方に立ち上がり形成された角筒様の取付口１２１が設けられており、取付口１２１の上面は水平に広がる返し１２２が長手左右に形成されている。
【００２９】
マスク１４１は、返し１２２と同じ幅であって取付口１２１を塞ぐ長方形基調の鋼板である。ただし、下面には取付口１２１に差し込み嵌合する長手の２本の脚１４２が備わる。脚１４２外側は取付口１２１内側と面接触をする関係にあり、取付口１２１外側からの加熱を脚１４２も享受する。また、マスク１４１左右長手の片、すなわち返し１２２に対応する縁片部１４５の下には炭素繊維からなるシート状のガスケットＧを挟み、縁片部１４５と返し１２２とがボルト留めまたは金具などにより結合される。この構造によりマスク１４１の接触部分の気密性が良好に保たれ、取付口１２１への取付作業性も優れる。
【００３０】
また、マスク１４１中央には孔１４３が所定間隔で一列に長手方向に配され、スリット１４４を形成している。亜鉛蒸気はスリット１４４から放散され、上方のフィルムに蒸着していく。
【００３１】
一方、加熱室１０１の外周にはヒータ１０２が固定具２００により固定され、ヒータ１０２によって加熱室１０１が加熱される。詳細には、加熱室１０１の長手方向（円筒基調である筐体の軸方向）に平行に１２本の棒状ヒータ１３１が配されている。棒状ヒータ１３１は発熱抵抗体すなわち電流により発熱する金属棒であって、碍子により被覆されている。
【００３２】
ただし、棒状ヒータ１３１は、端部でＵ字状に折り曲げられ、二本１組となっており、さらに隣の組と同一回路、すなわち、直列接続するようにしている。なお、本実施の形態では、下８本が第１系統、取付口１２１近傍に配される上４本が第２系統として、別の組（別回路）としている。
【００３３】
次に、棒状ヒータ１３１を加熱室１０１に固定する固定具２００について説明する。固定具２００は、台座２０１と押さえ羽根２０２とにより構成される。
【００３４】
前述したように、棒状ヒータ１３１は組となっているが（全部で６組）、各組の棒状ヒータ１３１の間にはそれぞれ３箇所、同形の台座２０１が介在する。この台座２０１は、加熱室１０１の外壁に固着され、軸に平行に一直線上に並ぶ。台座２０１の外形は略直方体であって、幅方向の両面それぞれは棒状ヒータ１３１が当接する。この位置関係であるので、組の棒状ヒータ１３１は、互いに平行となり、かつ、加熱室１０１の軸に対しても平行となる。また、台座２０１には、図示したように上部に軸方向に所定深さまで溝２１１が切ってあり、押さえ羽根２０２が差し込まれる。なお、この溝２１１の下面は、棒状ヒータ１３１の上面より若干低い位置とする。次に説明するように、弾性力により固定具２００の包持性を高めるためである。
【００３５】
押さえ羽根２０２は、所定厚みの凸形の鋼板から切り出されて形成されている。凸の突き出した部分は折り上げられ、残った短冊状部分は両端が所定の曲率にて対称に曲げ下げられ∩字部２２１を形成する。また、折り上げ部分には、略Ｌ字に曲げられたやや薄手の金属板が溶着されており板バネ部２２２を形成する。
【００３６】
∩字部２２１の中央が台座２０１の溝２１１に差し込まれることにより、∩字部２２１の両端が加熱室１０１の円周方向にそって対称に配向し、端部が下側に曲がっていることも伴って、棒状ヒータ１３１二本を台座２０１側に寄せるようにして抱え込むこととなる（台座２０１と棒状ヒータ１３１との当接性が高まる）。
また、板バネ部２２２先端が台座２０１の上面にあたることにより、その形状由来のバネ力が発生し∩字部２２１を加熱室１０１側に適度に押さえつける。
すなわち、押さえ羽根２０２により、組の棒状ヒータ１３１を適正に位置決め包持する。また、加熱により加熱室１０１や棒状ヒータ１３１が膨脹しても（膨脹に差があったとしても）、バネ力によりその固定性や包持性は維持される。蒸発装置１００では、棒状ヒータ１３１の位置ずれ、特に、加熱室１０１から径方向への浮きは、例え数ｍｍであっても加熱室１０１内の温度分布に影響を与え、マスク１４１の目詰まりの原因となるが、蒸発装置１００では、安定的な固定が維持され、結果として蒸着品質の信頼性が維持される。
【００３７】
なお、棒状ヒータ１３１の各組における３つの台座と押さえ羽根は同形であるが、本実施の形態では、棒状ヒータ１３１は上４本と下８本は別系統であり、別系統では棒状ヒータ１３１の間隔が若干異なる（図３参照）。したがって、別系統の組と比較した場合、台座の幅や∩字部の幅は異なるものとなることを妨げない。
【００３８】
なお、加熱室１０１はいわば消耗品であって、棒状ヒータ１３１は加熱室１０１から取り外して再利用されるが、従来では新たな加熱室が前の加熱室と同形でない場合など、基準がなく取り付けや位置決めが必ずしも一定していなかったところ、本発明の場合は、固定具２００により、簡便かつ十全な取り付けが可能となる。
【００３９】
なお、本発明は、上記の態様に限定されない。例えば、台座２０１は、組の棒状ヒータ１３１に対して３個としたが、平行を保つのであれば２個であってもよい。
【００４０】
また、図６に示した様に、板バネ部２２２も、凸の突きだし部分を鋭角となるまで折り返し、溝２１１の中でバネ力を発揮させるようにしてもよい（図６ａ）。別途湾曲したＵ字板の片端を∩字部に溶着させるなどしてもよい（図６ｂ）。この他、溝２１１を水平一文字に切り欠くことにかえ、軸方向に平行に山状に切り欠いて、ある程度弾性力のある薄さとした板体を挿入し、その包持性を高めるようにしてもよい（図６ｃ）。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、フィルムコンデンサ用のエバポレータに適用するだけでなく、真空槽等の中で長手を水平にして配置し、棒状や柱状のヒータを側周面に軸に沿って配置して内部を加熱し、真空槽内の原料を蒸発させる筒基調の蒸発装置に適宜利用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１           真空蒸着装置
１０       蒸着室
２０       巻出体
３０       クーリングロール
４０       巻取部
５０       アルミ蒸発源
１００    蒸発装置
１０１    加熱室
１０２    ヒータ
１１１    ルツボ
１２１    取付口
１２２    返し
１３１    棒状ヒータ
１４１    マスク
１４２    脚
１４３    孔
１４４    スリット
１４５    縁片部
２００    固定具
２０１    台座
２０２    押さえ羽根
２１１    溝
２２１    ∩字部
２２２    板バネ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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