(57)【要約】【課題】  液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能で、専用の電動機を用意することなくし、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図り得る電動機直結形液圧ポンプ装置を提供するものである。【解決手段】  回転自在な出力軸５を軸方向一端側に突出する電動機１と、軸方向一端側に突出した入力軸８の回転駆動で作動油を吸入吐出する液圧ポンプ７と、電動機１と液圧ポンプ７とを連結するスペーサ部材１３と、スペーサ部材１３の内部に収容する連結部材１５とを備える。スペーサ部材１３は電動機１と液圧ポンプ７をいんろう嵌合して連結する。連結部材１５はスペーサ部材１３にいんろう嵌合した電動機１の出力軸５と液圧ポンプ７の入力軸８とを結合し、連結部材１５には出力軸５と入力軸８とを結合する結合部に充填室１９を形成し、充填室１９には結合部を潤滑する作動油を充填する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在な出力軸を軸方向一端側に突出する電動機と、軸方向一端側に突出した入力軸の回転駆動で液体を吸入吐出する液圧ポンプと、電動機と液圧ポンプとを連結するスペーサ部材と、スペーサ部材の内部に収容する連結部材とを備え、スペーサ部材は電動機を凹部と凸部でいんろう嵌合して連結すると共に、液圧ポンプを凹部と凸部でいんろう嵌合して連結し、連結部材はスペーサ部材にいんろう嵌合した電動機の出力軸と液圧ポンプの入力軸とを結合し、連結部材には出力軸と入力軸とを結合する結合部に充填室を形成し、充填室には結合部を潤滑する潤滑剤を充填したことを特徴とする電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項２】
前記潤滑剤は前記液圧ポンプが吸入吐出する液体としての作動油とし、この作動油を前記液圧ポンプの内部より充填室に充填する連通路を前記入力軸の内部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項３】
前記潤滑剤を前記充填室に充填する充填部材を前記連結部材に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項４】
前記出力軸は軸方向一端に第１キーを有し、前記連結部材の前記出力軸との前記結合部には、第１キーを嵌合する第１キー溝を有したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項５】
前記入力軸は軸方向一端に第２キーを有し、前記連結部材の前記入力軸との前記結合部には、第２キーを嵌合する第２キー溝を有したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項６】
前記入力軸は外周面に歯を形成するスプライン軸で、前記連結部材の前記入力軸との前記結合部には、スプライン軸の歯と噛合する歯溝を内周面に形成するスプライン穴を有したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項７】
前記スペーサ部材は、被取付部材に固定する取付脚を有したことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一つに記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【請求項８】
前記取付脚は、前記スペーサ部材に着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項７に記載の電動機直結形液圧ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧ポンプと電動機とを直結した電動機直結形液圧ポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電動機直結形液圧ポンプ装置は、電動機のフランジ部材には一端面に凹部を形成し、液圧ポンプのケーシングには一端面に凸部を形成し、電動機のフランジ部材の凹部に液圧ポンプのケーシングの凸部をいんろう嵌合し、電動機と液圧ポンプとを複数のボルト部材で締結して直結している。電動機の出力軸には、軸端より窪ませて挿入孔とキー溝を形成し、液圧ポンプの入力軸を電動機の出力軸の挿入孔に挿入し、入力軸に有するキーをキー溝に嵌合し、電動機の回転駆動力を液圧ポンプに伝達している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５５９２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、かかる従来の電動機直結形液圧ポンプ装置では、電動機の出力軸に液圧ポンプの入力軸を挿入するための挿入孔と入力軸に有するキーを嵌合するためのキー溝を形成した専用の電動機が必要で、さらに電動機を変更する場合にはそれぞれ専用の電動機が必要となるため、電動機の種類が増加して管理が煩雑になる問題点があった。
【０００５】
本発明の課題は、液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能で、専用の電動機を用意することなくし、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図り得る電動機直結形液圧ポンプ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
回転自在な出力軸を軸方向一端側に突出する電動機と、軸方向一端側に突出した入力軸の回転駆動で液体を吸入吐出する液圧ポンプと、電動機と液圧ポンプとを連結するスペーサ部材と、スペーサ部材の内部に収容する連結部材とを備え、スペーサ部材は電動機を凹部と凸部でいんろう嵌合して連結すると共に、液圧ポンプを凹部と凸部でいんろう嵌合して連結し、連結部材はスペーサ部材にいんろう嵌合した電動機の出力軸と液圧ポンプの入力軸とを結合し、連結部材には出力軸と入力軸とを結合する結合部に充填室を形成し、充填室には結合部を潤滑する潤滑剤を充填したことを特徴とする電動機直結形液圧ポンプ装置がそれである。
【０００７】
この場合、前記潤滑剤は前記液圧ポンプが吸入吐出する液体としての作動油とし、この作動油を前記液圧ポンプの内部より充填室に充填する連通路を前記入力軸の内部に設けても良い。また、前記潤滑剤を前記充填室に充填する充填部材を前記連結部材に設けても良い。また、前記出力軸は軸方向一端に第１キーを有し、前記連結部材の前記出力軸との前記結合部には、第１キーを嵌合する第１キー溝を有しても良い。また、前記入力軸は軸方向一端に第２キーを有し、前記連結部材の前記入力軸との前記結合部には、第２キーを嵌合する第２キー溝を有しても良い。また、前記入力軸は外周面に歯を形成するスプライン軸で、前記連結部材の前記入力軸との前記結合部には、スプライン軸の歯と噛合する歯溝を内周面に形成するスプライン穴を有しても良い。また、前記スペーサ部材は、被取付部材に固定する取付脚を有しても良い。また、前記取付脚は、前記スペーサ部材に着脱自在に取り付けても良い。
【発明の効果】
【０００８】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、スペーサ部材は電動機を凹部と凸部でいんろう嵌合して連結すると共に、液圧ポンプを凹部と凸部でいんろう嵌合して連結し、連結部材はスペーサ部材にいんろう嵌合した電動機の出力軸と液圧ポンプの入力軸とを結合した。このため、従来装置の如く、液圧ポンプに合わせて出力軸を加工した専用の電動機を準備する必要がなく、液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能である。そして、電動機を変更する場合には、他の連結部材に変更することで、電動機メーカの標準電動機で対応でき、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図ることができる。また、標準電動機に合わせて入力軸を加工した専用の液圧ポンプを使用することで、液圧ポンプを標準電動機に結合することも可能であるが、このものに比し、液圧ポンプもメーカの標準品で対応できるため、電動機の種類低減に加え、液圧ポンプの種類を低減でき、より一層管理の簡素化を図ることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加え、潤滑剤は液圧ポンプが吸入吐出する液体としての作動油とし、この作動油を液圧ポンプの内部より充填室に充填する連通路を入力軸の内部に設けた。このため、液圧ポンプの作動油を潤滑剤として流用できるから、格別に潤滑剤を用意する必要がなく、コストを低減できる。また、粘度の高いグリース等の潤滑剤を使用するものに比し、結合部を十分に作動油で油浸できるから、結合部のグリースの飛散等によって結合部のグリースが不足することで生じるフレッチング摩耗を抑制し、結合部の長寿命化を図ることができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加え、潤滑剤を充填室に充填する充填部材を連結部材に設けた。このため、電動機と液圧ポンプを連結した後に連結部材の外部から潤滑剤を充填できるから、充填室に潤滑剤を充填してから電動機と液圧ポンプを連結するものに比し、組立を容易にできる。また、分解することなく、必要に応じて潤滑剤を充填室に補充することができるから、保守管理を容易にできる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、出力軸は軸方向一端に第１キーを有し、連結部材の出力軸との結合部には、第１キーを嵌合する第１キー溝を有した。このため、第１キーを第１キー溝に嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、入力軸は軸方向一端に第２キーを有し、連結部材の入力軸との結合部には、第２キーを嵌合する第２キー溝を有した。このため、第２キーを第２キー溝に嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、入力軸は外周面に歯を形成するスプライン軸で、連結部材の入力軸との結合部には、スプライン軸の歯と噛合する歯溝を内周面に形成するスプライン穴を有した。このため、複数の歯と歯溝によって回転駆動力を伝達するから、荷重を受ける歯あたり面積を大きくでき、結合部の長寿命化を図ることができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６に記載の発明の効果に加え、スペーサ部材は、被取付部材に固定する取付脚を有している。このため、電動機と液圧ポンプとを連結するスペーサ部材に被取付部材へ固定する取付脚を有しているから、被取付部材に容易に固定できる。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明の効果に加え、取付脚は、スペーサ部材に着脱自在に取り付けている。このため、スペーサ部材を電動機および液圧ポンプから取り外すことなく、取付脚を取り外しできるから、取付脚による固定を簡単に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示し、電動機直結形液圧ポンプ装置の一部を断面で示した正面図である。
【図２】他の実施形態を示した電動機直結形液圧ポンプ装置の一部を断面で示した正面図である。
【図３】さらに他の実施形態を示した電動機直結形液圧ポンプ装置の一部を断面で示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１において、１は電動機で、円筒状の電動機ケーシング２の軸方向一端側にフランジ部材３を設けると共に、電動機ケーシング２の軸方向他端側にカバー４を設けている。フランジ部材３は軸方向一端側に円柱状の第１凸部３Ａを形成している。５は電動機ケーシング２の内部に回転自在に設けた出力軸で、軸端を外方に突出している。出力軸５は軸方向一端に第１キー５Ａを有する。６は図示しない外部電源からの動力線を電動機１に電気接続する端子箱で、電動機ケーシング２の外周面に固定して取り付けている。
【００１８】
７は液圧ポンプで、内部に回転自在に軸支した入力軸８を液圧ポンプケーシング９の軸方向一端側に突出し、入力軸８の回転駆動で液体を吸入吐出する。液圧ポンプ７は入力軸８が突出する液圧ポンプケーシング９の一端面に第２凸部９Ａを形成している。１０は入力軸８の軸心に穿設した第１連通路で、軸方向一端に開口し、液圧ポンプ７の内部に連通する。入力軸８は軸方向一端に第２キー８Ａを有する。１１は軸受で、内輪を入力軸８に嵌合する。１２は入力軸８に嵌合したオイルシールで、液圧ポンプ７内の液体を液密的に封止している。
【００１９】
１３は電動機１と液圧ポンプ７とを連結するスペーサ部材で、略直方体で図１の紙面垂直方向を開口した中空形状である。スペーサ部材１３は電動機１に対向する一端面１３Ａに凹部としての第１貫通孔１４Ａを貫通形成し、液圧ポンプ７に対向する他端面１３Ｂに凹部としての第２貫通孔１４Ｂを貫通形成しており、第１貫通孔１４Ａと第２貫通孔１４Ｂとは同軸心上に位置している。
【００２０】
１５はスペーサ部材１３の内部に収容する円筒形状の連結部材で、軸方向一端側には電動機１に対向して出力軸５を軸封して嵌合する第１軸封部材１６Ａを着脱自在に有すると共に、軸方向他端側には液圧ポンプ７に対向して入力軸８を軸封して嵌合する第２軸封部材１６Ｂを着脱自在に有している。連結部材１５には第１軸封部材１６Ａの軸方向奥側に連設して出力軸５を挿入する第１挿入孔１７Ａを形成すると共に、第２軸封部材１６Ｂに連設して入力軸８を挿入する第２挿入孔１７Ｂを形成している。第１挿入孔１７Ａには周方向の一部を窪ませて出力軸５に有する第１キー５Ａを嵌合する第１キー溝１８Ａを形成し、第１キー５Ａと第１キー溝１８Ａとで出力軸５と連結部材１５との結合部を構成している。第２挿入孔１７Ｂには周方向の一部を窪ませて入力軸８に有する第２キー８Ａを嵌合する第２キー溝１８Ｂを形成し、第２キー８Ａと第２キー溝１８Ｂとで入力軸８と連結部材１５との結合部を構成している。そして、連結部材１５は図示しないボルト部材で出力軸５および入力軸８に固定して、軸方向への移動を規制している。
【００２１】
１９Ａは出力軸５と連結部材１５との結合部に形成した第１充填室で、出力軸５の軸方向奥側に出力軸５、第１キー５Ａ、第１挿入孔１７Ａ、第１キー溝１８Ａで区画形成している。１９Ｂは入力軸８と連結部材１５との結合部に形成した第２充填室で、入力軸８の軸方向奥側に入力軸８、第２キー８Ａ、第２挿入孔１７Ｂ、第２キー溝１８Ｂで区画形成している。２０は第１充填室１９Ａと第２充填室１９Ｂとの間を連通する第２連通路である。第２充填室１９Ｂには、液圧ポンプ７の作動油（ドレン）を潤滑剤として第１連通路１０より充填し、入力軸８と連結部材１５との結合部を潤滑する。第１充填室１９Ａには、第２充填室１９Ｂに充填した液圧ポンプ７の作動油（ドレン）を第２連通路２０より充填し、出力軸５と連結部材１５との結合部を潤滑する。そして、第１充填室１９Ａと第２充填室１９Ｂとで、出力軸５と入力軸８とを結合する結合部に形成する充填室１９を構成している。
【００２２】
スペーサ部材１３に、電動機１と液圧ポンプ７とを連結する順序は、次のとおりである。
（１）第一貫通孔１４Ａにフランジ部材３の第１凸部３Ａをいんろう嵌合し、スペーサ部材１３に図示しないボルト部材で電動機１を連結する。
（２）出力軸５に第１軸封部材１６Ａを嵌合し、この後、第１キー５Ａを取付ける。
（３）出力軸５を第１挿入孔１７Ａに挿入すると共に、第１キー５Ａを第１キー溝１８Ａに嵌合して、第１軸封部材１６Ａに連結部材１５を装着する。
（４）液圧ポンプ７の入力軸８に第２軸封部材１６Ｂを嵌合し、この後、第２キー８Ａを取付ける。
（５）液圧ポンプ７の第２凸部９Ａを、スペーサ部材１３の第２貫通孔１４Ｂにいんろう嵌合し、入力軸８を第１挿入孔１７Ｂに挿入すると共に、第２キー８Ａを第２キー溝１８Ｂに嵌合して、第２軸封部材１６Ｂを連結部材１５に装着する。
これにより、出力軸５より入力軸８に回転駆動力を伝達する。
なお、前述と連結する順序を逆にして、液圧ポンプ７をスペーサ部材１３に連結した後、電動機１をスペーサ部材１３に連結してもよい。
【００２３】
２１は電動機直結形液圧ポンプ装置を図示しない被取付部材に固定する取付脚で、スペーサ部材１３の下方にボルト部材２２で着脱自在に取り付けている。
【００２４】
次に、かかる構成の作動を説明する。
図１に示す状態で、電動機１を通電すると、出力軸５が回転して連結部材１５を介して入力軸８を回転駆動し、液圧ポンプ７はポンプ作動して作動油を吸入吐出する。そして、電動機１を非通電にすると、出力軸５の回転が止まり、液圧ポンプ７はポンプ作動を停止する。
【００２５】
かかる作動において、スペーサ部材１３は電動機１を第１貫通孔１４Ａとフランジ部材３の第１凸部３Ａでいんろう嵌合して連結すると共に、液圧ポンプ７を第１貫通孔１４Ｂと液圧ポンプ７の第２凸部９Ａでいんろう嵌合して連結し、連結部材１５はスペーサ部材１３にいんろう嵌合した電動機１の出力軸５と液圧ポンプ７の入力軸８とを結合した。このため、従来装置の如く、液圧ポンプに合わせて出力軸を加工した専用の電動機を準備する必要がなく、液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能である。そして、電動機を変更する場合には、電動機の出力軸に対応する結合部を有する他の連結部材に変更することで、電動機メーカの標準電動機で対応でき、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図ることができる。また、標準電動機に合わせて入力軸を加工した専用の液圧ポンプを使用することで、液圧ポンプを標準電動機に結合することも可能であるが、このものに比し、液圧ポンプもメーカの標準品で対応できるため、電動機の種類低減に加え、液圧ポンプの種類を低減でき、より一層管理の簡素化を図ることができる。
【００２６】
また、潤滑剤は液圧ポンプ７の作動油とし、この作動油を液圧ポンプ７の内部より充填室１９に充填する第１連通路１０を入力軸８の軸心に設けた。このため、液圧ポンプ７の作動油を充填室１９に充填して潤滑剤として流用できるから、格別に潤滑剤を用意する必要がなく、コストを低減できる。また、粘度の高いグリース等の潤滑剤を使用するものに比し、連結部材１５と出力軸５の結合部および連結部材１５と入力軸８の結合部を十分に作動油で油浸できるから、結合部のグリースの飛散等によって結合部のグリースが不足することで生じるフレッチング摩耗を抑制し、結合部の長寿命化を図ることができる。
【００２７】
また、出力軸５は軸方向一端に第１キー５Ａを有し、連結部材１５の出力軸５との結合部には、第１キー５Ａを嵌合する第１キー溝１８Ａを有した。このため、第１キー５Ａを第１キー溝１８Ａに嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。
【００２８】
また、入力軸８は軸方向一端に第２キー８Ａを有し、連結部材１５の入力軸８との結合部には、第２キー８Ａを嵌合する第２キー溝１８Ａを有した。このため、第２キー８Ａを第２キー溝１８Ｂに嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。
【００２９】
また、スペーサ部材１３は、被取付部材に固定する取付脚２１を有している。このため、電動機１と液圧ポンプ７とを連結するスペーサ部材１３に被取付部材へ固定する取付脚２１を有しているから、被取付部材に容易に固定できる。
【００３０】
また、取付脚２１は、スペーサ部材１３に着脱自在に取り付けている。このため、スペーサ部材１３を電動機１および液圧ポンプ７から取り外すことなく、取付脚２１を取り外しできるから、取付脚２１による固定を簡単に変更することができる。
【００３１】
図２は本発明の他の実施形態を示し、一実施形態と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
２３は第１充填室１９Ａに連通する充填孔で、連結部材１５の径方向一端に開口している。２４は潤滑剤としてのグリースを充填室１９に充填する充填部材で、充填孔２３に螺合して連結部材１５に取付けている。充填部材２４は連結部材１５の外部から第１充填室１９Ａへのグリースの流れを許容し、第１潤滑室１９Ａから連結部材１５の外部への流れを阻止する。第１充填室１９Ａには、充填部材２４よりグリースを充填し、出力軸５と連結部材１５との結合部を潤滑する。第２充填室１９Ｂには、第１潤滑室１９Ａに充填したグリースを第２連通路２０より充填し、入力軸８と連結部材１５との結合部を潤滑する。
【００３２】
作動は、電動機１で液圧ポンプ７を回転駆動し、作動油を吸入吐出する。
この作動で、一実施形態と略同様に、液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能で、専用の電動機を用意することなくし、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図ることができる。また、液圧ポンプもメーカの標準品で対応できるため、電動機の種類低減に加え、液圧ポンプの種類を低減でき、より一層管理の簡素化を図ることができる。また、一実施形態と略同様に、第１キー５Ａを第１キー溝１８Ａに嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。また、一実施形態と略同様に、第２キー８Ａを第２キー溝１８Ｂに嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝を設ければよく、結合部を容易に製作することができる。また、一実施形態と略同様に、電動機１と液圧ポンプ７とを連結するスペーサ部材１３に被取付部材へ固定する取付脚２１を有しているから、被取付部材に容易に固定できる。また、一実施形態と略同様に、スペーサ部材１３を電動機１および液圧ポンプ７から取り外すことなく、取付脚２１を取り外しできるから、取付脚２１による固定を簡単に変更することができる。
【００３３】
さらにまた、グリースを充填室１９に充填する充填部材２４を連結部材１５に設けた。このため、電動機１と液圧ポンプ７を連結した後に連結部材１５の外部からグリースを充填できるから、充填室１９にグリースを充填してから電動機１と液圧ポンプ７を連結するものに比し、組立を容易にできる。また、分解することなく、必要に応じてグリースを充填室１９に補充することができるから、保守管理を容易にできる。
【００３４】
図３は本発明のさらに他の実施形態を示し、一実施形態と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
図１の第２キー８Ａを有する入力軸８に替えて、入力軸としてのスプライン軸２５を設けた。入力軸２５は軸方向一端の外周面に複数の歯２５Ａを形成している。さらに、図１の連結部材１５に形成した第２挿入孔１７Ｂに替えて、連結部材１５にスプライン穴２６を設けた。スプライン穴２６は入力軸２５の歯２５Ａに噛合する複数の歯溝２６Ａを内周面に形成している。そして、複数の歯２５Ａと歯溝２６Ａとで入力軸２５と連結部材１５との結合部を構成している。
【００３５】
作動は、電動機１で液圧ポンプ７を回転駆動し、作動油を吸入吐出する。
この作動で、一実施形態と略同様に、液圧ポンプメーカの標準液圧ポンプを電動機メーカの標準電動機に結合可能で、専用の電動機を用意することなくし、電動機の種類を低減して管理の簡素化を図ることができる。また、液圧ポンプもメーカの標準品で対応できるため、電動機の種類低減に加え、液圧ポンプの種類を低減でき、より一層管理の簡素化を図ることができる。また、一実施形態と略同様に、第１キー５Ａを第１キー溝１８Ａに嵌合して回転駆動力を伝達するから、結合部にはそれぞれ１つのキーとキー溝のみを設ければよく、結合部を容易に製作することができる。また、一実施形態と略同様に、電動機１と液圧ポンプ７とを連結するスペーサ部材１３に被取付部材へ固定する取付脚２１を有しているから、被取付部材に容易に固定できる。また、一実施形態と略同様に、スペーサ部材１３を電動機１および液圧ポンプ７から取り外すことなく、取付脚２１を取り外しできるから、取付脚２１による固定を簡単に変更することができる。
【００３６】
さらにまた、入力軸２５は外周面に複数の歯２５Ａを形成するスプライン軸で、連結部材１５の入力軸２５との結合部には、スプライン軸と噛合する複数の歯溝２６Ａを内周面に形成するスプライン穴２６を有した。このため、複数の歯２５Ａと歯溝２６Ａによって回転駆動力を伝達するから、荷重を受ける歯あたり面積を大きくでき、結合部の長寿命化を図ることができる。
【００３７】
なお、前述の各実施形態では、第１充填室１９Ａと第２充填室１９Ｂとの２つで、出力軸５と入力軸８とを結合する結合部に形成する充填室１９を構成したが、出力軸５と入力軸８とを結合する結合部に形成する充填室１９を１つで構成してもよい。また、取付脚２１はスペーサ部材１３に着脱自在に取り付けたが、スペーサ部材１３と一体としてもよい。また、連結部材１５は図示しないボルト部材で出力軸５と入力軸８に固定して軸方向への移動を規制したが、出力軸５と入力軸８に段部を形成し、出力軸５の段部で第１軸封部材１６Ａを受けると共に、入力軸８の段部で第２軸封部材１６Ｂを受けて、軸方向への移動を規制してもよい。また、他の実施形態では、充填部材２４を第１充填室１９Ａに連通する充填孔２３に螺合して連結部材１５に取付けたが、第２充填室１９Ｂに連通する充填孔に螺合して連結部材１５に取付けてもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００３８】
１：電動機
３Ａ：第１凸部
５：出力軸
５Ａ：第１キー
７：液圧ポンプ
８：入力軸
８Ａ： 第２キー
９Ａ：第２凸部
１０：第１連通路
１３：スペーサ部材
１４Ａ：第１貫通孔
１４Ｂ：第２貫通孔
１５：連結部材
１８Ａ：第１キー溝
１８Ｂ：第２キー溝
１９：充填室
２１：取付脚
２４：充填部材
２５：入力軸
２５Ａ：歯
２６：スプライン穴
２６Ａ：歯溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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