(57)【要約】 【課題】天井バーへの装着がねじ固定作業や爪や辺の折り曲げ作業などを要せずにワンタッチで行え、構築されたシステム天井の耐震性も高いハンガーを提供する。【解決手段】ハンガー１は、上端部が天井スラブから垂設された吊りボルト５０に取り付けられ、下端部が天井バー２の前記垂直片２ｂに取り付けられる。ハンガー１は、ハンガー本体１ａと係止爪３３ａ・３３ｂとで構成される。ハンガー本体１ａは下端部に天井バー２の垂直片２ｂを跨ぐ切欠部３が形成され、天井バー２への跨設時に該切欠部３の両側が垂直片２ｂの表裏にそれぞれ沿う左右一対のアーム部２１ａ・２１ｂを有する。係止爪３３ａ・３３ｂは、アーム部２１ａ・２１ｂを垂直片２ｂの表裏にそれぞれ沿わせた時、垂直片２ｂの係止孔２ｄ１・２ｄ２に挿入されて係止孔２ｄ１・２ｄ２に係止される係止爪３３ａ・３３ｂを有する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部が天井スラブから垂設された吊りボルトに取り付けられ、下端部が、一対の係止孔を有する垂直片と前記垂直片の下辺に設けられ、天井板の取り付け用水平片とで構成された天井バーの前記垂直片に取り付けられるハンガーであって、
下端部に天井バーの垂直片を跨ぐ切欠部が形成され、天井バーへの跨設時に該切欠部の両側が垂直片の表裏にそれぞれ沿う左右一対のアーム部となっているハンガー本体と、
アーム部を垂直片の表裏にそれぞれ沿わせた時、該アーム部に設けられ、前記係止孔に挿入されて係止孔に係止される係止爪とで構成されていることを特徴とするハンガー。
【請求項２】
係止爪は、アーム部に設けた爪部材からの切り起こし、或いは爪部材の曲げによって設けられ、アーム部が垂直片の表裏にそれぞれ沿うように配設された時に、垂直片に対してアーム部の反対側に突き出た係止爪の爪先が係止孔の孔縁に係止する係止端となることを特徴とする請求項１に記載のハンガー。
【請求項３】
垂直片の上辺に吊持用凸条が設けられた天井バーに対して、前記吊持用凸条が表から嵌め込まれる凹溝がアーム部に設けられ、裏から嵌め込まれる凹溝がアーム部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンガー。
【請求項４】
天井スラブに垂設された吊りボルトと、
垂直片の下辺に水平片が設けられた天井バーと、
上端側が前記吊りボルトに取り付けられ、下端部が切欠部にて前記天井バーの垂直片に跨設された請求項１のハンガーと、
前記水平片に取り付けられた天井板とで構成されたシステム天井構造であって、
一方のアーム部が垂直片の表側に沿うように配設され、他方のアーム部が垂直片の裏に沿うように配設され、
一方のアーム部の係止爪が垂直片の係止孔に挿入されて係止孔に係止され、他方のアーム部の係止爪が垂直片の係止孔に挿入されて係止孔に係止されていることを特徴とするシステム天井構造。
【請求項５】
請求項３のハンガーを用いたシステム天井構造で、
天井スラブに垂設された吊りボルトと、
垂直片の下辺に水平片が設けられ、垂直片の上辺に吊持用凸条が設けられた天井バーと、
上端側が前記吊りボルトに取り付けられ、下端部が切欠部にて前記天井バーの垂直片に跨設された請求項３のハンガーと、
前記水平片に取り付けられた天井板とで構成されたシステム天井構造であって、
一方のアーム部が垂直片の表側に沿うように配設されると共に吊持用凸条の表側に対して一方のアーム部の凹溝が嵌め込まれ、他方のアーム部が垂直片の裏側に沿うように配設されると共に吊持用凸条の裏側に対して他方のアーム部の凹溝が嵌め込まれ、
一方のアーム部の係止爪が垂直片の係止孔に挿入されて係止孔係止され、他方のアーム部の係止爪が垂直片の係止孔に挿入されて係止孔に係止されていることを特徴とするシステム天井構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊りボルトに取り付けられ、ねじや工具なしで天井バーにワンタッチで取り付けてシステム天井を構成することが出来るハンガー、該ハンガーを用いたシステム天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりシステム天井においては、水平片と、この水平片から立設された垂直片と、垂直片の上端に設けられた吊持用凸条とで構成された断面略逆Ｔ字状の天井バーを用い、天井スラブに垂設された吊りボルトに固定したハンガーにて天井バーの吊持用凸条を挟持・固定し、ハンガーに取り付けられた天井バーを格子状に組み合わせてシステム天井の枠組み構造を形成し、この枠組み構造に天井板を嵌め込むことによって、システム天井を完成させていた（特許文献１）。
【０００３】
このシステム天井に用いられるハンガーは、下端に天井バーの吊持用凸条の一方の片面側を保持する鉤状部が設けられた板状のハンガー本体と、吊持用凸条の他方の片面側を保持する、鉤状部を有する別体の引掛金具とで構成されている。
引掛金具の上端には突起が設けられ、この突起がハンガー本体の係止孔に係止され、引掛金具に取り付けられたねじをハンガー本体にねじ込んで行くことで係止された突起を支点にてこの原理で吊持用凸条を両側から鉤状部で強固に挟持するようになっている。
【０００４】
しかしながら、このハンガー本体の鉤状部と引掛金具の鉤状部は、単に平板を略コ字状に折り曲げて形成しているものに過ぎず、これらによって天井バーの吊持用凸条を挟持し、天井バーとハンガーとを結合してシステム天井の枠組み構造を構成した場合、強い地震などによって横揺れが発生して天井バーに水平方向、或いはねじれ方向の引張力が働くと、ねじが緩んで天井バーの吊持用凸条がハンガーの鉤状部の間から水平方向にスライドするようになる。その結果、天井バーで構成された枠組み構造が変形するようになり、この変形した部分から天井バーの水平片に載置された天井板が落下してシステム天井が崩壊するというようなことがあった。
なお、上記ねじによる締め付け作業は時間が掛るだけでなく、ねじの締め方にばらつきがあり、締め付けの弱い部分からねじが緩み、システム天井崩壊の原因となりやすい。
【０００５】
これに対し、ハンガー自体の強度を向上させる技術として、先行技術文献２に記載の発明が提案された。
特許文献２に記載の発明は、ハンガーに逆向きのＬ形の切り起こし爪を２個設け、Ｔバーの垂直片にＬ形の切り起こし爪を挿入できる切り起こし爪挿通孔と、この切り起こし爪挿通孔の上辺に開口し、切り起こし爪の基部が入り込む幅の狭い係止孔を設け、Ｌ形の切り起こし爪を切り起こし爪挿通孔に挿入した後、Ｔバーを下げて切り起こし爪の基部を切り起こし爪挿通孔から幅の狭い係止孔に移動させて切り起こし爪のＬ形に曲がった先端部分を係止孔に係止することでハンガーにＴバーを取り付けるというものである。
【０００６】
この発明は、上記のように逆向きのＬ形の切り起こし爪を狭い係止孔に係止するものであるから、施工は簡単であるものの地震の揺れ方によってＴバーが上下左右回転方向に揺れて切り起こし爪が係止孔と切り起こし爪挿通孔との間を上下移動し、この間に横揺れを受けると時によっては上記係止が外れて切り起こし爪挿通孔が切り起こし爪から脱落してＴバーが落下するというという問題があった。
【０００７】
これに対して、ハンガーに別途切り起こし片を設け、Ｔバーの吊持用凸条を上から押さえるようにした発明が提案されているが、上記のような係止作業後に切り起こし片を作業者が起こして吊持用凸条を上から押さえるようにしなければならず、ねじ固定による固定作業と同様、天井という高所作業で作業者に大きな負担が掛るという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭６１−３２０２２号公報
【特許文献２】特開２００４−１９７４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の主たる課題は、天井バーへの装着がねじ固定作業や爪や辺の折り曲げ作業などを要せずにワンタッチで行え、構築されたシステム天井の耐震性も高いハンガーと該部材を用いたシステム天井構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、
上端部が天井スラブから垂設された吊りボルト５０に取り付けられ、下端部が、一対の係止孔２ｄ１・２ｄ２を有する垂直片２ｂと前記垂直片２ｂの下辺に設けられ、天井板４の取り付け用水平片２ｃとで構成された天井バー２の前記垂直片２ｂに取り付けられるハンガー１であって、
下端部に天井バー２の垂直片２ｂを跨ぐ切欠部３が形成され、天井バー２への跨設時に該切欠部３の両側が垂直片２ｂの表裏にそれぞれ沿う左右一対のアーム部２１ａ・２１ｂとなっているハンガー本体１ａと、
アーム部２１ａ・２１ｂを垂直片２ｂの表裏にそれぞれ沿わせた時、該アーム部２１ａ・２１ｂに設けられ、前記係止孔２ｄ１・２ｄ２に挿入されて係止孔２ｄ１・２ｄ２に係止される係止爪３３ａ・３３ｂとで構成されていることを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、ハンガー１に地震の揺れが入力した場合、天井バー２が前後左右及び回転により、水平方向に大きく揺れたとしても、係止爪３３ａ・３３ｂが係止孔２ｄ１・２ｄ２に挿入されて係止されているので、天井バー２とハンガー１とのずれは発生しない。そして、天井バー２の垂直片２ｂはぞの前後からアーム部２１ａ・２１ｂと係止孔２ｄ１・２ｄ２に係止されている係止爪３３ａ・３３ｂとで挟まれているので、上記水平方向の揺れに対して大きな抵抗力を持つ。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のハンガー１の「係止爪３３ａ・３３ｂ」の一例で、
係止爪３３ａ・３３ｂは、アーム部２１ａ・２１ｂに設けた爪部材３１ａ・３１ｂからの切り起こし、或いは爪部材３１ａ・３１ｂの曲げによって設けられ、アーム部２１ａ・２１ｂが垂直片２ｂの表裏にそれぞれ沿うように配設された時に、垂直片２ｂに対してアーム部２１ａ・２１ｂの反対側に突き出た係止爪３３ａ・３３ｂの爪先が係止孔２ｄ１・２ｄ２の孔縁に係止する係止端３５ａ・３５ｂとなることを特徴とする。
【００１３】
上記構成では係止爪３３ａ・３３ｂは垂直片２ｂに対して嵌め殺し状態で係止されることになり、係止爪３３ａ・３３ｂが破損して係止孔２ｄ１・２ｄ２から脱落しない限りハンガー１から天井バー２が外れるというようなことがない。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のハンガー１に関し、
垂直片２ｂの上辺に吊持用凸条２ａが設けられた天井バー２に対して、前記吊持用凸条２ａが表から嵌め込まれる凹溝２２ａがアーム部２１ａに設けられ、裏から嵌め込まれる凹溝２２ｂがアーム部２１ｂに形成されていることを特徴とする。
【００１５】
これにより水平方向の揺れに加えて上下方向の揺れが入力した場合でも、凹溝２２ａ・２２ｂが表裏から吊持用凸条２ａを咥え込んでいるため、上下方向の揺れに対しても大きな抵抗力を示す。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１のハンガー１を用いたシステム天井構造で、
天井スラブに垂設された吊りボルト５０と、
垂直片２ｂの下辺に水平片２ｃが設けられた天井バー２と、
上端側が前記吊りボルト５０に取り付けられ、下端部が切欠部３にて前記天井バー２の垂直片２ｂに跨設された請求項１のハンガー１と、
前記水平片２ｃに取り付けられた天井板４とで構成されたシステム天井構造であって、
一方のアーム部２１ａが垂直片２ｂの表側に沿うように配設され、他方のアーム部２１ｂが垂直片２ｂの裏に沿うように配設され、
一方のアーム部２１ａの係止爪３３ａが垂直片２ｂの係止孔２ｄ１に挿入されて係止孔２ｄ１に係止され、他方のアーム部２１ｂの係止爪３３ｂが垂直片２ｂの係止孔２ｄ２に挿入されて係止孔２ｄ２に係止されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項３のハンガー１を用いたシステム天井構造で、
天井スラブに垂設された吊りボルト５０と、
垂直片２ｂの下辺に水平片２ｃが設けられ、垂直片２ｂの上辺に吊持用凸条２ａが設けられた天井バー２と、
上端側が前記吊りボルト５０に取り付けられ、下端部が切欠部３にて前記天井バー２の垂直片２ｂに跨設された請求項３のハンガー１と、
前記水平片２ｃに取り付けられた天井板４とで構成されたシステム天井構造であって、
一方のアーム部２１ａが垂直片２ｂの表側に沿うように配設されると共に吊持用凸条２ａの表側に対して一方のアーム部２１ａの凹溝２２ａが嵌め込まれ、他方のアーム部２１ｂが垂直片２ｂの裏側に沿うように配設されると共に吊持用凸条２ａの裏側に対して他方のアーム部２１ｂの凹溝２２ｂが嵌め込まれ、
一方のアーム部２１ａの係止爪３３ａが垂直片２ｂの係止孔２ｄ１に挿入されて係止孔２ｄ１に係止され、他方のアーム部２１ｂの係止爪３３ｂが垂直片２ｂの係止孔２ｄ２に挿入されて係止孔２ｄ２に係止されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
これによりハンガー１の天井バー２への装着位置において、ハンガー１の下端部を切欠部３にて天井バー２の上から跨がせ、そのままハンガー１を回転させると係止爪３３ａ・３３ｂが係止孔２ｄ１・２ｄ２に押し込まれ、入り切った処で係止爪３３ａ・３３ｂが戻って係止孔２ｄ１・２ｄ２に係止する。
係止爪３３ａ・３３ｂがアーム部２１ａ・２１ｂに設けた爪部材３１ａ・３１ｂからの切り起こし、或いは爪部材３１ａ・３１ｂの曲げによって設けられている場合は、係止爪３３ａ・３３ｂの係止端３５ａ・３５ｂが係止孔２ｄ１・２ｄ２の孔縁に嵌め殺し状で係止することになる。
即ち、ハンガー１の天井バー２への装着は、天井部というような高所での作業を工具もねじのような締結具も用いずにハンガー１の回転作業だけで行える。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例のハンガーを示す斜視図である。
【図２】図１のハンガーを天井バーに装着する状態を示す斜視図である。
【図３】図１のハンガーの使用態様を示す正面図である。
【図４】図３の右側面図である。
【図５】図３の平面図である。
【図６】図２の装着する状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。図１及び図２に示すハンガー１はシステム天井において、天井板４を支持する略逆Ｔ字状の天井バー２を、天井スラブに取り付けられた吊りボルト５０に吊り下げて固定するためのものである。
【００２１】
天井バー２は、垂直片２ｂの下辺の両側に下辺全長に亘って水平片２ｃが延出した断面略逆Ｔ字状を呈する長尺部材である。そして、垂直片２ｂの上辺には垂直片２ｂより大きな幅で吊持用凸条２ａがその全長に亘って必要に応じて設けられている。以下の実施例では吊持用凸条２ａが設けられている場合を代表例として説明する。
【００２２】
天井バー２の垂直片２ｂには縦長長方形の係止孔２ｄ１・２ｄ２が所定の間隔Ｓ２をあけて穿設されている（図２参照）。係止孔２ｄ１・２ｄ２間の間隔Ｓ２は後述する係止爪３３ａ・３３ｂの挿入端３４ａ・３４ｂの間隔Ｓ１と同じ幅である。なお、図示していないが、天井バー２には、長尺の主天井バーとこれに直交し、一定の間隔で主天井バー間に配置される短寸の副主天井バーとがあり、副主天井バーの主天井バーの側面に対する突き当て端部は接続金具で直交状態に接続される。本発明のハンガー１はいずれの天井バー２にも装着できる。
前記一対の係止孔２ｄ１・２ｄ２の形成位置は、両者が直交する上記直交位置から離れた位置で形成される。なお、１本の天井バー２に複数対の係止孔２ｄ１・２ｄ２を設けることも可能である。
【００２３】
天井板４は、平面視正方形或いは長方形の例えばロックウール化粧吸音板が使用されるが、勿論これに限られず、石膏ボードや木質板等を用いることができる。
天井板４は天井バー２の水平片２ｃ上に載置されて施工されたり、天井板４の側面に設けられた溝に水平片２ｃを差し込んで使用されるなど様々な形態がある。
【００２４】
ハンガー１はハンガー本体１ａと左右一対の爪部材３１ａ・３１ｂとで構成される。
ハンガー本体１ａは、板材を折り曲げて形成された吊り持ち部１０、前記吊り持ち部１０にねじ止めされた左右一対のアーム部２１ａ・２１ｂとで構成されている。図の実施例では吊り持ち部１０と左右一対のアーム部２１ａ・２１ｂとは別体で構成されているが、一体で構成してもよい。以下、別体の場合で説明する。
【００２５】
吊り持ち部１０は、吊りボルト用孔１２ａが中央に穿設された水平吊り板部１２、該水平吊り板部１２の一端を折り曲げた垂直吊り板部１３、該垂直吊り板部１３から吊りボルト用孔１２ａの直下に至る傾斜吊り板部１４、該傾斜吊り板部１４の下端から垂設され、アーム部２１ａ・２１ｂを取り付ける取付面１１ａが吊りボルト用孔１２ａの中心に一致するアーム取付板部１１、これらの側辺に設けられたリブ板部１５とで構成されている。アーム取付板部１１にはアーム部２１ａ・２１ｂを螺着する一対のナット孔が穿設されている。
【００２６】
アーム部２１ａ・２１ｂのそれぞれは、丸穴が穿設され、丸穴を用いて上記取付面１１ａにねじ止めされる被取付け部２３ａ・２３ｂ、該被取付け部２３ａ・２３ｂの下縁から垂設されたアーム垂直片２５ａ・２５ｂとで構成されている。該被取付け部２３ａ・２３ｂの下縁に沿う、アーム垂直片２５ａ・２５ｂの上端にはアーム垂直片２５ａ・２５ｂをコ字形に屈曲して凹溝２２ａ・２２ｂが設けられている。凹溝２２ａ・２２ｂの内寸は吊持用凸条２ａが嵌まり込む高さに及び深さに形成されている。上記凹溝２２ａ・２２ｂは逆方向に開口するように設けられている。
【００２７】
アーム部２１ａ・２１ｂを吊り持ち部１０の取付面１１ａにねじ止めした時、アーム垂直片２５ａ・２５ｂ及び凹溝２２ａ・２２ｂの形成部分の対向内側辺がＬ形に切り取られてアーム垂直片２５ａ・２５ｂからアーム取付板部１１の下縁の先端部分に至る切欠部３が形成されている。
凹溝２２ａ・２２ｂを含むアーム垂直片２５ａ・２５ｂの外側縦辺（対向内側辺の反対側の辺）はアーム取付板部１１の外側縦辺より外側に伸びており、凹溝２２ａ・２２ｂの長さが長くなるように形成されている。
なお、上記実施例では、吊り持ち部１０と左右一対のアーム部２１ａ・２１ｂとはねじ４０にてねじ止めの例が示されているが、溶接、ろう付け、接着その他の接合でも良い。
【００２８】
爪部材３１ａ・３１ｂは、普通鋼板或いは硬質樹脂で形成されるハンガー本体１ａに対して、例えば、ばね性を持つステンレス板やばね鋼板で形成されるため、図１，２の実施例では、アーム部２１ａ・２１ｂとは別体に形成されている。図１，２の実施例に示す爪部材３１ａ・３１ｂは、ばね板材を折り曲げて形成されており、アーム垂直片２５ａ・２５ｂに取り付けられる被固着部３１ａ１・３１ｂ１、前記被固着部３１ａ１・３１ｂ１から直角に折り曲げられた爪本体３２ａ・３２ｂ、 前記爪本体３２ａ・３２ｂから鋭角に折り曲げられた係止爪３３ａ・３３ｂとで構成されている。係止爪３３ａ・３３ｂの先端が係止端３５ａ・３５ｂであり、前記折り曲げ端が挿入端３４ａ・３４ｂになる。 
係止端３５ａ・３５ｂの爪本体３２ａ・３２ｂに対する離間幅（開き幅）Ｈ１は、スリット状の係止孔２ｄ１・２ｄ２の開口幅Ｈ２より大きい。 
【００２９】
爪部材３１ａ・３１ｂは、その被固着部３１ａ１・３１ｂ１にてアーム部２１ａ・２１ｂにねじ止めにより反対方向から取り付けられている。従って、爪部材３１ａ・３１ｂの爪本体３２ａ・３２ｂの突出方向は互いに逆向きで、一方の爪本体３２ａの突出方向は当該爪本体３２ａが取着されている爪部材３１ａの凹溝２２ａの開口方向であり、他方の爪本体３２ｂの突出方向は当該爪本体３２ｂが取着されている他方の爪部材３１ｂの凹溝２２ｂの開口方向である。そして、爪本体３２ａ・３２ｂの先端（挿入端３４ａ・３４ｂ）で折り返された係止爪３３ａ・３３ｂはそれぞれ対応する凹溝２２ａ・２２ｂ方向を向く。 
なお、係止爪３３ａ・３３ｂは図１，２では上記のようにばね板材の折り曲げによって形成されているが、これに限られず、図３〜８に示すように爪本体３２ａ・３２ｂを切り起こして形成してもよい。係止爪３３ａ・３３ｂの先端（係止端３５ａ・３５ｂ）は、切り放しで角の立った四角形でも良いし、丸い円弧状であってもよい。
【００３０】
次に、本発明のハンガー１を用いてシステム天井を構築する場合に付いて説明する。本発明のハンガー１を取り付ける際には、まず、天井スラブに所定間隔で垂設された吊りボルト５０をハンガー１の水平吊り板部１２に穿設された吊りボルト用孔１２ａに挿通し、吊りボルト５０にナット５１を螺着することによって、ハンガー１を吊りボルト５０の所定の高さに固定する（図２参照）。高さ調整はナット５１の取着位置を適宜上下することで行える。
【００３１】
次に、ハンガー１の天井バー２に対する装着位置、即ち、垂直片２ｂに設けられた一対の係止孔２ｄ１・２ｄ２の中間位置で、吊りボルト５０に吊り下げられたハンガー１の切欠部３に下から天井バー２の垂直片２ｂを挿入する。天井バー２の吊持用凸条２ａの上端が切欠部３の奥端に突き当たった処でハンガー１を回転させ、係止爪３３ａ・３３ｂを係止孔２ｄ１・２ｄ２に挿入する。（或いは、前記跨設状態で一方の係止孔２ｄ１に対応する係止爪３３ａを挿入係止し、該一方の係止孔２ｄ１を支点に跨設状態のハンガー１を回転させ、他の係止孔２ｄ２にこれ対応する係止爪３３ｂを挿入係止するようにしてもよい。）
この時、係止爪３３ａ・３３ｂの爪本体３２ａ・３２ｂに対する開き幅Ｈ１は、係止孔２ｄ１・２ｄ２の開口幅Ｈ２より大であるので、係止爪３３ａ・３３ｂは係止孔２ｄ１・２ｄ２の孔縁に押圧されて撓み、係止孔２ｄ１・２ｄ２を通り抜けた処で元の開き幅Ｈ１に戻り、係止孔２ｄ１・２ｄ２の孔縁に係止爪３３ａ・３３ｂの係止端３５ａ・３５ｂがそれぞれ係止する。係止端３５ａ・３５ｂが四角の場合は先端全体が当接し、円弧の場合は先端の１点で当接する。
【００３２】
そしてこの時、装着されたハンガー１の一方のアーム部２１ａは天井バー２の垂直片２ｂの一方の面（係止端３５ａが当接している面の反対側の面）に当接し、他方のアーム部２１ｂは反対側の面（係止端３５ｂが当接している面の反対側の面）に当接している。同時に、天井バー２の吊持用凸条２ａの一方の側面側はアーム部２１ａの凹溝２２ａに嵌まり込み、吊持用凸条２ａの反対側の側面側はアーム部２１ｂの凹溝２２ｂに嵌まり込む。
即ち、図５，６に示すように吊持用凸条２ａの一方の側面側がアーム部２１ａの凹溝２２ａに嵌まり込み、且つ当該アーム部２１ａが垂直片２ｂの一方の側面（吊持用凸条２ａの凹溝２２ａへの嵌り込み側の側面）に当接すると、当該アーム部２１ａの係止爪３３ａは係止孔２ｄ１を超えて垂直片２ｂの反対側から係止して垂直片２ｂを両側から挟み付ける。
そして、吊持用凸条２ａの反対側の側面がアーム部２１ｂの凹溝２２ｂに嵌まり込み、且つ当該アーム部２１ｂが垂直片２ｂの反対側の側面（吊持用凸条２ａの凹溝２２ｂへの嵌り込み側の側面）に当接すると、当該アーム部２１ｂの係止爪３３ｂは係止孔２ｄ２を超えて垂直片２ｂの一方側から係止して垂直片２ｂを挟み付ける。凹溝２２ａ・２２ｂへの嵌まり込み深さは、吊持用凸条２ａの幅の約半分である。
そして、他方のアーム部２１ｂ、凹溝２２ｂ、係止爪３３ｂ及び垂直片２ｂ並びに係止孔２ｄ２の関係は上記と装着位置を中心とする点対称の関係にあることを明示して説明を省略する。
【００３３】
このような作業を繰り返し、複数の長尺の主たる天井バー２を複数のハンガー１にてスラブから一定の高さの位置に吊り下げ、これに直交するように副天井バー（図示せず）を所定間隔で配設し、その端部を主たる天井バー２に固定して格子構造に天井バーを組み上げる。最後に、主副天井バーの水平片２ｃ上に天井板４を載置してシステム天井とする。
システム天井の構築手順は、上記方法の留まらず、天井板４の構造によっては図２に示すように天井板４の側面の溝４ａに水平片を挿入しながら組み上げて行くこともある。
【００３４】
以上のように構築されたシステム天井に例えば自身のような大きな揺れが加わった場合、システム天井は上下・前後左右且つ回転方向に揺れる。
ハンガー１は天井バー２の垂直片２ｂに対して装着位置を中心に点対称でその表裏から係止爪３３ａ・３３ｂとアーム部２１ａ・２１ｂにより挟み込んでいるので、係止爪３３ａ・３３ｂが破損して係止孔２ｄ１・２ｄ２から離脱しない以上、前後左右且つ回転方向の水平方向の揺れに対して耐震性を発揮する。吊持用凸条２ａを点対称にて表裏から嵌まり込んでいる凹溝２２ａ・２２ｂも上記水平方向の揺れに対して耐震性向上に寄与する。
上下方向の揺れに対しては、点対称にて吊持用凸条２ａに表裏から上下方向に隙間なく嵌まり込んでいる凹溝２２ａ・２２ｂが耐震に寄与する。
爪本体３２ａ・３２ｂの高さが係止孔２ｄ１・２ｄ２とほぼ等しければ上下の揺れに対して爪本体３２ａ・３２ｂが係止孔２ｄ１・２ｄ２僅かの隙で接触することになるので、この点でも上下方向の揺れに対して耐震性向上に寄与する。
【００３５】
以上のように装着状態では、天井バー２の垂直片２ｂの表裏に点対称でアーム部２１ａ・２１ｂが沿うようにそれぞれ配置され、且つ係止孔２ｄ１・２ｄ２に挿入された、アーム部２１ａ・２１ｂの反対側での係止爪３３ａ・３３ｂによる嵌め殺しがなされ、加えて、吊持用凸条２ａが点対称で凹溝２２ａ・２２ｂに表裏から嵌め込まれているので、前後左右及び回転方向に加えて上下方向のあらゆる揺れに対しても耐えることが出来る。
【００３６】
なお、上記の場合は天井バー２に吊持用凸条２ａが設けられ、アーム部２１ａ・２１ｂに凹溝２２ａ・２２ｂが設けられている場合であるが、天井バー２に吊持用凸条２ａがない場合には凹溝２２ａ・２２ｂを設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
Ｈ１：係止爪の離間幅（開き幅）、Ｈ２：係止孔の開口幅、Ｓ１：係止爪の挿入端の間隔、Ｓ２：左右一対の係止孔の間隔、１：ハンガー、１ａ：ハンガー本体、２：天井バー、２ａ：吊持用凸条、２ｂ：垂直片、２ｃ：水平片、２ｄ１・２ｄ２：係止孔、３：切欠部、４：天井板、４ａ：溝、１０：吊り持ち部、１１：アーム取付板部、１１ａ：取付面、１２：水平吊り板部、１２ａ：吊りボルト用孔、１３：垂直吊り板部、１４：傾斜吊り板部、１５：リブ板部、２１ａ・２１ｂ：アーム部、２２ａ・２２ｂ：凹溝、２３ａ・２３ｂ：被取付け部、２５ａ・２５ｂ：アーム垂直片、３１ａ・３１ｂ：爪部材、３１ａ１・３１ｂ１：被固着部、３２ａ・３２ｂ：爪本体、３３ａ・３３ｂ：係止爪、３４ａ・３４ｂ：挿入端、３５ａ・３５ｂ：係止端、４０：ねじ、５０：吊りボルト、５１：ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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