(57)【要約】【課題】複数の接合部材を、治具を用いることなしに組合せ接合する組合せ方法及び組合せ構造を提供する。【解決手段】一方の接合部材１と他方の接合部材３とを交差した状態に組合せる接合部材の組合せ方法であって、一方の接合部材１に形成した係止孔１１に、他方の接合部材３の端部に備えた突出係合部１７を挿入し、前記突出係合部１７に備えた弾性係止片１７Ｄを、前記係止孔１１の裏側周縁に係止して抜け止めを行う。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の接合部材と他方の接合部材とを交差した状態に組合せる接合部材の組合せ方法であって、一方の接合部材に形成した係止孔に、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部を挿入し、前記突出係合部に備えた弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止して抜け止めを行うことを特徴とする接合部材の組合せ方法。
【請求項２】
一方の接合部材と他方の接合部材とを交差した状態に組合せた接合部材の組合せ構造であって、一方の接合部に形成した係止孔に、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部を挿入し、この突出係合部に備えた弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止してあることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【請求項３】
請求項２に記載の接合部材の組合せ構造において、一方の接合部材に係止孔と位置決め孔とを備え、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部の弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止し、前記他方の接合部材の端部に備えた位置決め突出部を、前記位置決め孔に係合してあることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の接合部材の組合せ構造において、前記突出係合部は、首状部の先端側に先端部側が幅小になる掛り止め部を備え、この掛り止め部に切込みを形成することにより、この切込み部の外側に弾性係止片を備えていることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【請求項５】
請求項２に記載の接合部材の組合せ構造において、一方の接合部材において、一方の接合部材と他方の接合部材とを組合せたときに外側になる外側面の端部に突出係合部を備え、他方の接合部材において、一方の接合部材と他方の接合部材とを組合せたときに、他方の接合部材の組合せ構造の外側になる外側面における内側先端部に、前記突出係合部と係合する係合凹部が形成してあることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【請求項６】
請求項２又は５に記載の接合部材の組合せ構造において、他方の接合部材において、一方の接合部材と他方の接合部材とを組合せた組合せ構造の内側になる内側面の端面と、当該接合部材の傾斜接合面との間に、一方の接合部材における内側面に当接する当接面を備えていることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【請求項７】
請求項６に記載の接合部材の組合せ構造において、前記弾性係止片を備えた前記突出係合部は、他方の接合部材において前記組合せ構造の内側になる内側面の端面に備えられていることを特徴とする接合部材の組合せ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば角パイプ、丸パイプ、チャンネル材、アングル材などの長尺材を接合部材として組み合せる組合せ方法及び組合せ構造に関する。さらに詳細には、例えば接合部材を組合せてフレーム構造体を作成する場合、接合部材の組合せを容易に行うことができる組合せ方法及び組合せ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば角パイプ材等の長尺材（接合部材）を接合してフレーム構造体を作成する場合、適宜の治具を用いて接合部材の仮止めを行っている。その後、接合部材の溶接を行うことによってフレーム構造体を作成している。この場合、接合部の構造によって種々の構造の治具を必要とするものである。したがって、治具を用いることなく、接合部材の接合を行う構成が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１３５８９８号公報
【特許文献２】特許第３６１５４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の構成においては、特許文献の図１に示されているように、一方の角形鋼管に形成した矩形状の係止穴に、他方の角形鋼管の先端部に備えた凸形状の係止部を挿入する構成である。この構成においては、前記係止穴から係止部が抜け易い、という問題がある。
【０００５】
また、図２に示されているように、一方の角形鋼管に形成した矩形状の係止穴に、他方の角形鋼管の端部に備えた鍵形状の係止部を挿入し、他方の角形鋼管に備えた前記係止部を前記係止穴の部分に係止するために、他方の角形鋼管を、前記係止穴に沿う方向にスライドさせる構成である。この構成においては、他方の角形鋼管が大きく重い場合には、係止穴に沿う方向へスライドさせる動作が厄介であるという問題がある。
【０００６】
前記特許文献２に記載の構成は、特許文献２の例えば図９に示されているように、一方の角パイプに形成した矩形状の孔部に、他方の角パイプの端部に備えたＬ字型のフック状の係合凸部を挿入した後、前記孔部に沿って一方の角パイプを移動する構成である。したがって、特許文献２に記載の構成においても、前記特許文献１と同様の問題を有するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、一方の接合部材と他方の接合部材とを交差した状態に組合せる接合部材の組合せ方法であって、一方の接合部材に形成した係止孔に、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部を挿入し、前記突出係合部に備えた弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止して抜け止めを行うことを特徴とするものである。
【０００８】
また、一方の接合部材と他方の接合部材とを交差した状態に組合せた接合部材の組合せ構造であって、一方の接合部に形成した係止孔に、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部を挿入し、この突出係合部に備えた弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止してあることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記接合部材の組合せ構造において、一方の接合部材に係止孔と位置決め孔とを備え、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部の弾性係止片を、前記係止孔の裏側周縁に係止し、前記他方の接合部材の端部に備えた位置決め突出部を、前記位置決め孔に係合してあることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記接合部材の組合せ構造において、前記突出係合部は、首状部の先端側に先端部側が幅小になる掛り止め部を備え、この掛り止め部に切込みを形成することにより、この切込み部の外側に弾性係止片を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一方の接合部材に形成した係止孔に、他方の接合部材の端部に備えた突出係合部を挿入すると、この突出係合部に備えた弾性係止片が前記係止孔の裏側周縁に係止して抜け止めが行われる。したがって、前記係止孔に対して突出係合部を挿入するだけで、一方の接合部材と他方の接合部材とが、離隔することがないように仮止めされるものである。よって、一方の接合部材と他方の接合部材との仮止めを容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】接合部材としての角パイプの端部を直角に接合し組合せた場合の構成を示す斜視説明図である。
【図２】一方の角パイプの端面の構成を示す斜視説明図である。
【図３】他方の角パイプの端面の構成を示す斜視説明図である。
【図４】一方の角パイプと他方の角パイプとを組合せる際の斜視説明図である。
【図５】角パイプを垂直に組合せる構成の斜視説明図である。
【図６】丸パイプの端面を接合し組合せる際の斜視説明図である。
【図７】丸パイプの端面を直角に接合し組合せた状態の斜視説明図である。
【図８】丸パイプの端面の構成を示す斜視説明図である。
【図９】丸パイプの端面の構成を示す斜視説明図である。
【図１０】丸パイプの長手方向の中間部に、他方の丸パイプを直角に組合せる場合の斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、図１には、一方の接合部材としての角パイプ１の角部と他方の接合部材としての角パイプ３の角部を直角に接合した組合せ構造が示されている。前記接合部材（角パイプ）１及び接合部材（角パイプ）３は、フレーム構造体（図１には図示省略）の一部を構成するものであって、適宜長さの長尺材から構成してある。
【００１４】
一方の前記接合部材１の端部５の接合面は、図２に示すように、当該接合部材１の長手方向に対して４５°以下の傾斜面７Ａ，７Ｂに形成してある。そして、他方の接合部材３と組合せたときに、組合せ構造体の内側になる内側面９Ａの端面付近には、接合部材１の長手方向に対して直交する方向に長い矩形状の係止孔１１が形成してある。他方の前記接合部材３と組合せたときに、組合せ構造体の外側になる外側面９Ｂの端部には、突出係合部９Ｃが備えられている。
【００１５】
他方の前記接合部材（角パイプ）３は、図３に示すように構成してある。すなわち、前記接合部材３が一方の接合部材１における傾斜面（接合面）７Ａ，７Ｂに対応する接合面１３Ａ，１３Ｂは、前記傾斜面７Ａ，７Ｂと接合したときに、一方の接合部材１と他方の接合部材３とが直交した状態に接合する傾斜面に形成してある。そして、一方の前記接合部材１と他方の接合部材３とを組合せたときに、組合せ構造体の内側となる内側面１５Ａの端面１５Ｅと前記接合面（傾斜面）１３Ａ，１３Ｂの端部は、一方の接合部材１における前記内側面９Ａに当接する当接面１５Ｔに形成してある。上記当接面１５Ｔ及び前記端面１５Ｅは、他方の接合部材３の長手方向に対して直交する平面に形成してある。
【００１６】
前記一方の接合部材１と他方の接合部材３とを直交する状態に組合せたときに、一方の接合部材１に備えた前記突出係合部９Ｃと係合する係合凹部１５Ｃが、前記接合部材３において、組合せ構造体の外側になる外側面１５Ｂにおける内側先端部に形成してある。そして、前記内側面１５Ａの端面１５Ｅには、一方の接合部材１に形成した前記係止孔１１に挿入自在な突出係合部１７が備えられている。
【００１７】
前記突出係合部１７は、図３に示すように、他方の接合部材３の長手方向と平方な方向に突出してある。前記突出係合部１７は、首状部１７Ａを備えており、この首状部１７Ａの先端側には、先端部側が幅小になる掛り止め部１７Ｂが備えられている。この掛り止め部１７Ｂには、前記首状部１７Ａから先端側への切込み１７Ｃが形成してある。上記切込み１７Ｃは、前記首状部１７Ａから先端側ほど互いの距離が次第に大きくなるように傾斜した複数のスリットによって構成してある。そして、前記切込み（スリット）１７Ｃの外側には、弾性係止片１７Ｄが備えられている。
【００１８】
したがって、一方の接合部材１における傾斜面（傾斜接合面）７Ａ，７Ｂと、他方の接合部材３における接合面（傾斜接合面）１３Ａ，１３Ｂとを接合すべく、図４に示すように、他方の接合部材３に備えた突出係合部１７を一方の接合部材１に形成した係止孔１１に挿入する。係止孔１１に突出係合部１７を挿入すると、突出係合部１７に備えた弾性係止片１７Ｄは、幅寸法が小さくなるように、弾性変形して前記係止孔１１を通過するものである。そして、前記係止孔１１を通過すると、元の状態に弾性復帰して、弾性係止片１７Ｄは、係止孔１１の裏側周縁（パイプ材の内周面）に係止されるものである。したがって、前記係止孔１１に前記突出係合部１７を挿入すると、係止孔１１からの突出係合部１７の抜け止めが行われるものである。よって、一方の接合部材１と他方の接合部材３とを、治具等を用いることなしに、容易に組合せることができるものである。
【００１９】
一方の接合部材（角パイプ）と他方の接合部材（角パイプ）３との端部を直角に接合し組合せた部分に、第３の接合部材（角パイプ）２１を垂直に組合せる場合には、次のように行う。すなわち、各接合部材１，３を直角に接合した端部付近に、図５に示すように、各接合部材１，３の長手方向に対して直交する方向の係止孔１１をそれぞれ形成する。そして、第３の接合部材２１の端部において、直交する一方の端面に、一方の係止孔１１に挿入する突出係合部１７を備える。また、他方の端面に、他方の係止孔１１に挿入する位置決め用の突出係合部２３を備える。
【００２０】
位置決め用の突出係合部２３は、位置決め孔としての他方の係止孔１１に対して挿入することにより、接合部材１，３に対して第３の接合部材２１の位置決めを行う機能を奏するものである。なお、位置決め用の突出係合部２３の構成は、前記突出係合部１７の構成と同様の構成であってもよいものである。
【００２１】
既に理解されるように、前記係合部材１，３の係止孔１１に対して、第３の接合部材２１の端部に突出して備えた突出係合部１７，位置決め用の突出係合部２３を挿入し係合することにより、接合部材１，３を組合せた直角な組合せ部分に、接合部材１，３に対して、第３の接合部材２１を直角（垂直）に組合せることができるものである。
【００２２】
また、接合部材１，３の長手方向の中間位置に、第４の接合部材（角パイプ）２５を直角に組合せる場合には、図５に示すように、接合部材１の中間位置に、係止孔１１を適宜に離隔して加工する。そして、第４の接合部材２５における端部の平行な端面に備えた突出係合部１７及び突出係合部２３を、前記各係止孔１１に挿入し係合することにより、係合部材１の長手方向の中間位置に、接合部材２５を直角（垂直）に組合せることができるものである。
【００２３】
したがって、複数の接合部材１，３，２１，２５を、治具を用いることなく組合せることができるものである。そして、各接合部材１，３，２１，２５を組合せたとき、突出係合部１７の作用によって、組合せ部分が互いに離れるように分解するようなことはないものである。よって、各接合部材１，３，２１，２５の組合せ部分の溶接を行うとき、格別な治具を用いることなしに容易に溶接することができるものである。
【００２４】
ところで、前記説明は、構造用の接合部材が角パイプ材の場合について例示した。しかし、構造用の接合部材としては丸パイプ材を使用することも可能である。すなわち、図６に示すように、接合部材の１例としての丸パイプ材１Ｐ，３Ｐの端部に、前述した角パイプ材の場合に準じて、前記傾斜面７Ａ，７Ｂに相当する傾斜面７Ｐ及び前記接合面１３Ａ，１３Ｂに相当する接合面１３Ｐを形成する。また、角パイプ材の場合と同様に、係止孔１１及び突出係合部１７を形成する。
【００２５】
そして、前記係止孔１１に突出係合部１７を挿入し付合することにより、図７に示すように、一方の丸パイプ材１Ｐと他方のパイプ材３Ｐとを直角に接合して組合せることができるものである。なお、丸パイプ材１Ｐと丸パイプ材３Ｐとの傾斜した端面を接合して組合せるとき、位置決めが容易に行われ得るように、一方の丸パイプ材１Ｐの尖端部に、図８に示すように位置決め突出部１ＰＰを形成し、他方の丸パイプ材３Ｐの尖端部に、図９に示すように、位置決め凹部３ＰＣを備えることが望ましいものである。
【００２６】
上記構成により、一方の丸パイプ材１Ｐと他方のパイプ材３Ｐの端部を接合し組合せるとき、正確な組合せを行い得るものである。
【００２７】
また、図１０に示すように、丸パイプ材１Ｐに複数の係止孔１１Ａ，１１Ｂを丸パイプ材１Ｐの長手方向に隔離して形成する。そして、他方の丸パイプ材３Ｐの端面を、丸パイプ材１Ｐの外周面に対応した円弧状の曲面３Ｃに加工する。そして、上記端面に、前記係止孔１１Ａ，１１Ｂに係合する突出係合部１７及び位置決め用の突出係合部２３を備えた構成とすることにより、図１０（Ｂ）に示すように、パイプ材１Ｐに対して直交した状態に丸パイプ材３Ｐを組合せることができるものである。
【００２８】
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施することができるものである。すなわち、接合部材としては、例えばアングル材やチャンネル材とすることも可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１  一方の接合部材（角パイプ）
３  他方の接合部材（角パイプ）
５  端部
７Ａ，Ｂ  傾斜面（傾斜接合面）
９Ａ  内側面
９Ｂ  外側面
９Ｃ  突出係合部
１１  係止孔
１３Ａ，Ｂ  接合面（傾斜接合面）
１５Ｂ  外側面
１５Ａ  内側面
１５Ｅ  端面
１５Ｔ  当接面
１５Ｃ  係合凹部
１７  突出係合部
１７Ａ  首状部
１７Ｂ  掛り止め部
１７Ｃ  切込み
１７Ｄ  弾性係止片
２１  第３の接合部材
２３  位置決め用の突出係合部
２５  第４の接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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