(57)【要約】【課題】本体ケース内部の温度上昇を抑制し、安全性に優れた温風暖房機を提供すること。【解決手段】本体ケース１の内部に、バーナ８の火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体１２と、燃焼排ガスと送風機２からの空気とを混合して吹出口５へ導く温風通路１４を燃焼室本体１２との間に形成するように設けられた燃焼室遮熱板１３とを備えた温風暖房機において、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間にある空気を排出する排気孔１５を本体ケース１の前面側に設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、前記本体ケースの前面に設けられた吹出口と、前記本体ケースの内部に外気を取り入れる送風機と、燃焼により燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナの火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体と、燃焼排ガスと前記送風機からの空気とを混合して前記吹出口へ導く温風通路を前記燃焼室本体との間に形成するように設けられた燃焼室遮熱板とを備えた温風暖房機において、前記本体ケースと前記燃焼室遮熱板との間にある空気を排出する排気孔を前記本体ケースの前面側に設けたことを特徴とする温風暖房機。
【請求項２】
前記送風機は、前記本体ケースの背面に設けられた吸気開口部に取付けられ、前記燃焼室遮熱板は、前記吸気開口部を覆うように配置されるとともに、側面には前記送風機からの空気の一部を前記燃焼室遮熱板の外側に流出させる流出口が設けられ、前記流出口から流出した空気は前記燃焼室遮熱板の外側を伝って前記排気孔へと流れることを特徴とする請求項１記載の温風暖房機。
【請求項３】
前記本体ケースの内部には、燃料を貯留する容器が収容される燃料容器収容部が設けられ、前記本体ケースの前面と前記燃料容器収容部との間には温風暖房機の運転を制御する制御部が配置され、前記流出口から流出した空気の一部は前記制御部の周囲を流れることを特徴とする請求項２記載の温風暖房機。
【請求項４】
前記本体ケースの前面には、前記吹出口が取付けられる吹出開口部を有し、前記排気孔は、前記吹出口と前記吹出開口部との当接面に設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の温風暖房機。
【請求項５】
前記吹出口および前記吹出開口部は略四角形をなし、前記吹出口と前記吹出開口部とは４辺が当接しており、そのうちの上辺の当接面にのみ前記排気孔を設けたことを特徴とする請求項４に記載の温風暖房機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料の燃焼によって発生する燃焼排ガスと室内空気を混合して暖房に用いる温風暖房機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より温風暖房機は、一般的には特許文献１のように温風取入口と温風吹出口とを連通する送風ボックスを温風暖房機本体に内蔵し、燃焼筒から排出される燃焼排ガスと対流ファンからの送風用空気とを混合して温風として温風吹出口へと導く温風通路が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８４１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような温風暖房機では、運転時間が経過するにつれて、燃焼筒内部で燃焼する火炎からの輻射熱や送風ボックスを通過する温風からの伝熱により、温風暖房機本体を形成する外装体の内部に滞留する空気の温度が上昇する。しかしながら、この外装体の内部は送風ボックスにより温風通路とそれ以外の空間に区画されているため、対流ファンから送り込まれた空気は温風通路以外の空間には流れにくく、また温風通路以外の空間から外部へと抜ける場所も少ない構造であるため、この空間に高温となった空気が溜まりやすくなってしまっていた。
【０００５】
この温風通路以外の空間が高温になると、温風暖房機の内部に配置される電子部品や樹脂部品などが熱損傷を受ける恐れがあり、製品の安全性を損なう可能性があった。このような熱損傷を抑える手段として耐熱温度の高い部品を採用することも考えられるが、部品コストが高くなってしまう。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためのもので、本体ケース内部の温度上昇を抑制し、安全性に優れた温風暖房機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、本体ケースと、前記本体ケースの前面に設けられた吹出口と、前記本体ケースの内部に外気を取り入れる送風機と、燃焼により燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナの火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体と、燃焼排ガスと前記送風機からの空気とを混合して前記吹出口へ導く温風通路を前記燃焼室本体との間に形成するように設けられた燃焼室遮熱板とを備えた温風暖房機において、前記本体ケースと前記燃焼室遮熱板との間にある空気を排出する排気孔を前記本体ケースの前面側に設けたことを特徴とする温風暖房機に係わるものである。
【０００８】
また、前記送風機は、前記本体ケースの背面に設けられた吸気開口部に取付けられ、前記燃焼室遮熱板は、前記吸気開口部を覆うように配置されるとともに、側面には前記送風機からの空気の一部を前記燃焼室遮熱板の外側に流出させる流出口が設けられ、前記流出口から流出した空気は前記燃焼室遮熱板の外側を伝って前記排気孔へと流れることを特徴とする請求項１記載の温風暖房機に係わるものである。
【０００９】
また、前記本体ケースの内部には、燃料を貯留する容器が収容される燃料容器収容部が設けられ、前記本体ケースの前面と前記燃料容器収容部との間には温風暖房機の運転を制御する制御部が配置され、前記流出口から流出した空気の一部は前記制御部の周囲を流れることを特徴とする請求項２記載の温風暖房機に係わるものである。
【００１０】
また、前記本体ケースの前面には、前記吹出口が取付けられる吹出開口部を有し、前記排気孔は、前記吹出口と前記吹出開口部との当接面に設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の温風暖房機に係わるものである。
【００１１】
また、前記吹出口および前記吹出開口部は略四角形をなし、前記吹出口と前記吹出開口部とは４辺が当接しており、そのうちの上辺の当接面にのみ前記排気孔を設けたことを特徴とする請求項４に記載の温風暖房機に関わるものである。
【発明の効果】
【００１２】
上述の構成にすることにより、本体ケース内部の温度上昇を抑制することができ、安全性に優れた温風暖房機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の温風暖房機の縦断面構成図である。
【図２】本発明の温風暖房機の本体ケース前面を外した状態での正面図である。
【図３】本発明の吹出口の外観斜視図である。
【図４】本発明の燃焼室遮熱板の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
好適と考える本発明の最良の形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１５】
本発明の温風暖房機は、本体ケースと燃焼室遮熱板との間にある空気を排出する排気孔を、本体ケースの前面側に設けたものである。つまり、火炎からの熱により高温となった本体ケース内部の空気を本体ケースの前面側から外部に逃がすようにしたので、高温の空気が本体ケース内部に溜まらないようにすることができる。また、排気孔を設けることで温風通路以外の空間と本体ケース外部とが連通して内圧が下がり、低温の外気が流れ込みやすくなるので、本体ケース内部の温度上昇を抑制することができる。これにより、本体ケース内部に配置される電子部品や樹脂部品の熱損傷を回避することができる。なお、本体ケースの前面側に排気孔を設けたので、水等の液体が本体ケースの上方に降りかかっても排気孔には入りにくく、液体が本体ケース内部に流れ込むのを防ぐことができる。
【００１６】
また、燃焼室遮熱板の側面に流出口を設け、送風機から取り入れた空気の一部を流出口から外側に流し、燃焼室遮熱板の外側を回りこんで排気孔にまで流れるようにしたので、本体ケースと燃焼室遮熱板との間に滞留している高温の空気が押し出され、排気孔から本体ケース外部へ排出される。これにより、本体ケース内部の温度を低く抑えることができる。
【００１７】
また、流出口から流れた空気の一部を制御部の周囲にも流れるようにしたので、高温の雰囲気中に配置されるのを嫌う制御部の周囲に高温の空気が溜まることを防止する。これにより、制御部の熱損傷を回避することができる。
【００１８】
また、排気孔を、燃焼室遮熱板の近くに配置される吹出口と吹出開口部との当接面に設けたので、燃焼室遮熱板の周囲で高温になった空気を効率よく排出できるため、さらに温度上昇を抑制することができる。
【００１９】
また、吹出口と吹出開口部が当接する４辺のうちの上辺にのみ排気孔を設けることで、最も高温になる可能性のある燃焼室遮熱板上方の空気を最短距離で効率よく排出することができる。また、排気孔は上向きに開孔されるので、ほこり等が本体ケース内に浸入するのを防ぐことができる。さらに、ユーザーからは視認しにくい位置に排気孔を設けているので、排気孔に異物挿入されるのを防ぐことができる。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
【００２１】
図１および図２は温風暖房機の内部構成を示した図である。１は本体ケースであり、本体ケース前面１ａ、左右両側面および背面を含む本体ケース側面１ｂ、天面１ｃ、底面１ｄの各部品により構成される。２は本体ケース側面１ｂの背面に設けられた吸気開口部３に取付けられ、本体ケース１内に空気を取り込む送風機である。この吸気開口部３には埃等を捕集するフィルタ４が着脱自在に設けられている。また、５は本体ケース前面１ａに設けられた吹出開口部６に取付けられ、本体ケース１外に温風を吹き出すための吹出口である。なお、本体ケース前面１ａと、この本体ケース前面１ａに設けられる吹出開口部６、吹出口５とを含んだものを本体ケース前面側と呼ぶ。
【００２２】
７は液体燃料を加熱気化する気化器、８は混合管９と炎孔部１０から構成されるバーナ、１１はバーナ８を収納したバーナボックスである。また、１２はバーナ８の火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室本体、１３は燃焼室本体１２および吸気開口部３を覆うように配置された燃焼室遮熱板、１４は燃焼室本体１２と燃焼室遮熱板１３の間に形成され、燃焼排ガスと送風機２からの空気とを混合し温風として吹出口５へ導く温風通路である。そして、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間にある空間と温風通路１４とを連通させる排気孔１５を温風通路１４の出口付近に設けている。
【００２３】
本体ケース前面１ａの上方位置には、温風暖房機の運転・停止および温度設定等の操作を行う複数のスイッチを有する操作部１６が設けられており、内部には図示しない操作基板を備えている。
【００２４】
また、燃焼室遮熱板１３の上面には、本体ケース１内の温度を検知する温度センサ１７が取付けられている。温度センサ１７が所定温度以上であることを検知すると、本体ケース１内が過熱異常状態であると判断して運転を停止させる。ここで所定温度とは、フィルタ４の目詰まりがなく、送風機２が正常に作動していたら達しないであろう温度（本体ケース１内の温度が異常と判断される温度）である。
【００２５】
さらに、燃焼室遮熱板１３の側方には、灯油を貯留する図示しないカートリッジタンクを収容するために本体ケース１内を区画する燃料容器収容部１８が設けられている。この燃料容器収容部１８が配置される空間は本体ケース１内部の中でも比較的温度が低いことから、高温下に置かれるのを嫌う電子部品を配置するのに適している。このため、燃料容器収容部１８の本体ケース前面１ａと対向する面に、温風暖房機の運転を制御する制御部としての制御基板１９を取付けている。
【００２６】
次に、排気孔１５とその周辺の具体的な構成について図１および図３を用いて説明する。なお、図３は吹出口５を説明する図である。吹出口５は、略四角形状の部品であり、温風の吹出方向を案内する複数の羽根２０を備えている。さらに、吹出口５の外周４辺を温風の吹出方向に折り曲げて形成された外周面２１を有している。
【００２７】
一方、吹出口５が取付けられる吹出開口部６は、本体ケース前面１ａに吹出口５と同様に略四角形状に開口しており、この開口の４辺を本体ケース１の内部方向に折り曲げて形成された内周面２２を有している。そして、吹出口５の外周面２１と吹出開口部６の内周面２２とがそれぞれ当接面となり当接する。
【００２８】
排気孔１５は、吹出口５の外周面２１と、これに当接する吹出開口部６の内周面２２とにそれぞれ設けられ、この排気孔１５を介して、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間にある内部空間と、本体ケース１外部とが連通する。
【００２９】
この排気孔１５は、外周面２１においてその長手方向に長孔を複数連ねるように形成される。また、図示はしていないが、この外周面２１に当接する吹出開口部６の内周面２２においても、外周面２１に設けた排気孔１５に対応する複数の長孔が形成される。なお、本実施例では排気孔１５として複数の長孔を設けているが、これに限らず、例えば一個の大きな長孔によって構成されるものでもよいし、吹出口５には複数の長孔を設け、吹出開口部６にはこの複数の長孔全てを覆うように開口した一個の大きな長孔あるいは切り欠きを設けるものでもよい。
【００３０】
図４は燃焼室遮熱板１３の外観斜視図である。燃焼室遮熱板１３の本体ケース前面１ａ方向には、燃焼室遮熱板１３の上面から吹出口５に向かって傾斜する遮熱板前面壁１３ａが設けられている。また、燃焼室遮熱板１３の燃料容器収容部１８に対向する遮熱板側面１３ｂには、送風機２から取り込まれた空気の一部を燃焼室遮熱板１３の外側に流出させる流出口２３が設けられている。この流出口２３は、燃焼室遮熱板１３の遮熱板側面１３ｂの一部を内側方向に切り起こして形成される。送風機２から送られた空気は、この切り起こした面により流れが変向されて流出口２３に流れ込み、燃焼室遮熱板１３の外側に流出する。なお、本実施例では流出口２３に切り起こし面を設けているが、これに限らず、例えば流出口２３には切り起こし面を設けずに、他の場所に空気の流れを変向させる部品を設けて流出口２３に流し込むようにしてもよいし、変向させる部品を設けなくてもよい。
【００３１】
次に、上述の構成における温風暖房機の運転動作と、本体ケース１内部の空気の流れについて図１〜４を用いて説明する。なお、図中に示した黒矢印は燃焼排ガスを含んだ温風や、燃焼室本体１２からの輻射・伝熱によって高温となった空気の流れであり、白矢印は送風機２から取り込まれた低温の空気の流れである。
【００３２】
まず、運転が開始されると、気化器７により液体燃料が加熱気化されて気化ガスとなり、ノズルから混合管９内へ噴出される。気化ガスが噴出されると、その噴出力により周囲の空気が一次空気として混合管９内部に引き込まれる。また、送風機２の駆動により本体ケース１内に導入された空気も、バーナボックス１１の下部から混合管９に一次空気として押し込まれ、前述の気化ガスと混合して混合ガスとなり、図示しない点火装置により点火されて炎孔部１０で燃焼を開始する。さらに、送風機２からの空気は燃焼室本体１２内へ流入し、燃焼用の二次空気として火炎に供給される。
【００３３】
そして、燃焼により生じた燃焼排ガスは、図１の黒矢印で示すように、燃焼室本体１２の上部に設けた開口から上方へ導かれた後、燃焼室遮熱板１３と燃焼室本体１２前面との間に形成される温風通路１４を通過する間に送風機２からの空気と混合されて温風となり、吹出口５より室内に排出される。
【００３４】
温風暖房機の運転時間が経過するにつれ、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間に滞留する空気、特に遮熱板前面壁１３ａの上方に滞留する空気は、燃焼室本体１２で燃焼する火炎の輻射熱や温風通路１４を通過する温風からの伝熱によって温度が上昇して高温となる。この高温の空気は、排気孔１５を通じて、温風通路１４を流れる温風に引っ張られるように吹出口５に抜けて、本体ケース１外部に排出される。
【００３５】
このように、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間に滞留する高温の空気は排気孔１５より本体ケース１外部に排出されるので、高温の空気が本体ケース１内部に溜まることがない。また、本体ケース１の内部と外部とが連通して本体ケース１の内圧が下がり、本体ケース１の部品間の隙間から低温の外気が流れ込みやすくなるので、本体ケース１内部の温度上昇を抑制することができる。これにより、本体ケース１内部に配置される操作部１６や温度センサ１７、制御基板１９等を構成する電子部品や樹脂部品が熱損傷を受ける危険性を回避することができる。なお、排気孔１５は、本体ケース前面側である吹出口５と吹出開口部６とに設けているので、水等の液体がこぼれて本体ケース１の天面１ｃに降りかかったとしても、この排気孔１５からは液体は入りにくく、本体ケース１内部に流れ込むのを防ぐことができる。
【００３６】
また、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間に滞留する空気は、燃焼室本体１２で燃焼する火炎の輻射熱や温風通路１４を通過する温風からの伝熱によって高温になりやすいが、燃焼室遮熱板１３から連続して配置される吹出口５および吹出開口部６の当接面に排気孔１５があるので、燃焼室遮熱板１３の周囲で高温となった空気を効率よく排出することができ、温度上昇を効果的に抑制できる。
【００３７】
さらに、排気孔１５は、吹出口５の外周面２１および吹出開口部６の内周面２２の４辺のうち上面にのみ設けられているとなおよい。この構造にすることで、最も高温となりやすい遮熱板前面壁１３ａの上方の空気を最短距離で本体ケース１外部に排出することができる。また、排気孔１５は上向きに開孔されるため、ほこり等が本体ケース１内へ浸入するのを防ぐことができる。加えて、この排気孔１５が設けられた位置はユーザーの目線からは隠れていて視認しにくい位置であるため、排気孔１５に異物が挿入されるのを防ぐことができる。
【００３８】
図２の白矢印で示す空気１の流れのように、送風機２からの空気の一部は、遮熱板側面１３ｂに設けられた流出口２３から燃焼室遮熱板１３の外側に流出する。この流出した空気は、遮熱板側面１３ｂと燃料容器収容部１８との間を伝い、燃焼室遮熱板１３の上方に向かって流れる。その後、本体ケース前面１ａと燃焼室遮熱板１３との間に流れ込むと、遮熱板前面壁１３ａの上方に滞留する高温の空気（図２中の斜線部）を押し出し、排気孔１５から排出させる。
【００３９】
このように、本体ケース１と燃焼室遮熱板１３との間には、流出口２３から燃焼室遮熱板１３の外側を回りこんで排気孔１５へと抜ける低温の空気の流れができる。そして、この低温の空気の流れが滞留する高温の空気の排出を促すので、本体ケース１内部の温度を低く抑えることができる。さらに、フィルタ４の目詰まり等で送風機２から導入される空気量が減少し、本体ケース１内部の温度が急激に上昇して過熱異常状態になった場合でも、排気孔１５に抜ける空気の流れがあるので高温の空気を本体ケース１外部に排出できる。これにより、フィルタ４の目詰まりが原因となる熱損傷も回避できる。
【００４０】
また、図２の白矢印で示す空気２の流れのように、流出口２３から流出する空気の一部は、本体ケース前面１ａと燃料容器収容部１８との間に配置された制御基板１９の周囲にも流れ込む。制御基板１９の周囲を流れた後は、図２の白矢印で示した空気１の流れに合流して遮熱板前面壁１３ａの上方へと流れ込み、排気孔１５より排出される。フィルタ４の目詰まり等で送風機２から導入される空気量が減少した場合には、この制御基板１９が配置される空間の温度も上昇する可能性があるが、このように制御基板１９の周囲にも空気が流れるようにしたので、制御基板１９の周囲に高温の空気を溜めることなく排出して温度上昇を抑えることができるので、制御基板１９の熱損傷を回避できる。
【符号の説明】
【００４１】
１    本体ケース
２    送風機
３    吸気開口部
５    吹出口
６    吹出開口部
８    バーナ
１２    燃焼室本体
１３    燃焼室遮熱板
１４    温風通路
１５    排気孔
１８    燃料容器収容部
１９    制御部（制御基板）
２１    当接面（外周面）
２２    当接面（内周面）
２３    流出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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