(57)【要約】【課題】電線を帯状導体に接続する工事における電線の接続作業の効率を向上可能な電線接続構造を提供する。【解決手段】電線接続構造は、互いに並行に配置される複数の帯状導体５と、速結端子ユニット６と、を有する。速結端子ユニット６は、筐体６０と、帯状導体５に接続される複数の接続用端子６１と、筐体６０に形成された電線挿通孔６３に挿入された電線と電気的に接続され、挿入された電線の挿抜が自在である複数の速結端子部６２と、を有する。各々の接続用端子６１及び速結端子部６２は、複数の帯状導体５にそれぞれ対応して電気的に接続されており、他の接続用端子６１及び他の速結端子部６２とは絶縁されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並行に配置される複数の帯状導体と、速結端子ユニットと、を備え、
前記速結端子ユニットは、筐体と、前記帯状導体に接続される複数の接続用端子と、前記筐体に形成された電線挿通孔に挿入された電線と電気的に接続され、挿入された電線の挿抜が自在である複数の速結端子部と、を有し、
各々の接続用端子及び速結端子部は、前記複数の帯状導体にそれぞれ対応して電気的に接続されており、他の接続用端子及び他の速結端子部とは絶縁されている、電線接続構造。
【請求項２】
前記接続用端子は、平面視において、前記筐体のうち前記帯状導体の長手方向に直交する方向における一方側に設けられ、
前記電線挿通孔は、平面視において、前記筐体のうち前記帯状導体の長手方向に直交する方向における他方側に設けられ、
前記接続用端子及び前記電線挿通孔は、平面視において、前記筐体のうち前記帯状導体の長手方向における両端よりも内側に配置されている、請求項１に記載の電線接続構造。
【請求項３】
前記筐体のうち前記帯状導体の長手方向の両端には、隣接する筐体と係わり合うための突起及び凹部が形成されている、請求項１又は２に記載の電線接続構造。
【請求項４】
前記複数の帯状導体は、平面視において重なる位置に配置されており、
前記速結端子ユニットの前記筐体には、前記帯状導体が差し込まれるスリットが形成され、当該スリット内に前記接続用端子が配置されており、
前記帯状導体が前記スリットに差し込まれることで、前記帯状導体と前記接続用端子とが接触している、請求項１〜３のいずれかに記載の電線接続構造。
【請求項５】
前記帯状導体は、前記接続用端子に形成されたボルト孔を通るボルトで締結され、
前記複数の帯状導体は平面視においてオフセットしており、前記ボルト孔と前記帯状導体が重ならない位置関係に配置されている、請求項１〜３のいずれかに記載の電線接続構造。
【請求項６】
複数の遮断器と、請求項１〜５のいずれかに記載の電線接続構造と、を有する、配電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、配電盤に配置される帯状導体（例えば銅帯）に対して電線を接続する際に用いる電線接続構造、及び配電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電盤は、特許文献１に例示するように、複数の配線用遮断器と、配電盤の回路部の一部を構成する銅帯等の帯状導体とを有する。帯状導体はアースとして利用されており、電線が帯状導体に接続される。帯状導体及び電線は、帯状導体と座金とで電線を挟む状態でボルトを締め付けて固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように帯状導体（銅帯）に接続する電線Ｓには、単線や撚り線が利用され、圧着端子Ｓ１が設けられる場合がある。帯状導体５と座金１００との間に電線Ｓを挟み、スプリングワッシャ４を介して頭付ボルトｖで締め付けられて固定される。従来の帯状導体への電線Ｓの接続には、同図に示すように、帯状導体５と座金１００（特許文献１に記載の座金１００’）との間で電線Ｓを挟み、頭付ボルトｖでネジ締めを行う。
【０００５】
しかし、配電盤には、帯状導体５（銅帯）に対して多数の電線Ｓの取り付けが必要となり、作業の効率化が求められる。
【０００６】
本開示は、このような課題に着目してなされたものであって、その目的は、電線を帯状導体に接続する工事における電線の接続作業の効率を向上可能な電線接続構造、及び配電盤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、上記目的を達成するために、次のような手段を講じている。
【０００８】
すなわち、本開示の電線接続構造は、互いに並行に配置される複数の帯状導体と、速結端子ユニットと、を備え、前記速結端子ユニットは、筐体と、前記帯状導体に接続される複数の接続用端子と、前記筐体に形成された電線挿通孔に挿入された電線と電気的に接続され、挿入された電線の挿抜が自在である複数の速結端子部と、を有し、各々の接続用端子及び速結端子部は、前記複数の帯状導体にそれぞれ対応して電気的に接続されており、他の接続用端子及び他の速結端子部とは絶縁されている。
【０００９】
このような構造によれば、一つの速結端子ユニットで、複数種類の異なった種別の帯状導体５に接続を選択できる。しかも、速結端子であるので、電線の接続が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の配電盤を示す斜視図。
【図２】本開示の配電盤を構成する帯状導体、遮断器及び速結端子ユニットを示す斜視図。
【図３】帯状導体、遮断器及び速結端子ユニットを示す横断面図。
【図４】電線接続構造を構成する帯状導体及び速結端子ユニットを示す平面図、正面図、側面図。
【図５】変形例の電線接続構造を構成する帯状導体及び速結端子ユニットを示す平面図、正面図、側面図。
【図６】従来の座金を用いた電線接続に関する説明図。（ａ）平面図。（ｂ）側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本開示の一実施形態について図面を用いて説明する。
【００１２】
図２及び図３に示すように、配電盤は、複数の遮断器１と、配電盤の回路部の一部を構成する銅帯等の帯状導体５と、を有する。配電盤の外部から引き込まれた電線Ｓは、遮断器１又は帯状導体５と電気的に接続される。電線Ｓを遮断器１に接続する作業を容易に行えるようにするために、遮断器１には速結端子部が設けられている。また、帯状導体５と電線Ｓとを電気的に接続する作業を容易に行えるようにするために、速結端子ユニット６を設けている。
【００１３】
なお、電線の配線は仕様に応じて適宜変わるので、配電盤の出荷時には電線が配線されていない場合があり、図２は、配線の様子を示す参考図である。
【００１４】
帯状導体５は、アースとして設けられ、互いに並行に複数配置される。本実施形態では、２本配置され、１つがＥＤ（Ｄ種接地用）用、もう一つがＥＬＣＢ（Earth Leakage Circuit Breaker；漏電ブレーカ用）用として設けられているが、これに限定されない。帯状導体５の長手方向は、筐体２に対して上下方向（Ｙ１，Ｙ２）に沿って配置される。図２では上下方向、図３及び図４では紙面に対して垂直方法である。
【００１５】
速結端子ユニット６は、図３及び図４に示すように、筐体６０と、帯状導体５に接続される複数の接続用端子６１と、複数の速結端子部６２と、を有する。速結端子部６２は、筐体６０に形成された電線挿通孔６３に挿入された電線と電気的に接続され、挿入された電線の挿抜が自在となるように構成されている。速結端子部６２は、電線挿通孔６３と、筐体６０内部に設けられた電線を挟む挟持構造（非図示）と、挟持構造から電線を離すための解除操作を入力するための解除孔６４と、を有する。解除孔６４は、接続がなされたことを示す表示部としても機能する。
【００１６】
各々の接続用端子６１及び速結端子部６２は、複数の帯状導体５にそれぞれ対応して電気的に接続されており、他の接続用端子６１及び他の速結端子部６２とは絶縁されている。本実施形態では、図４に示すように、正面視にて右側にある電線挿通孔６３に挿入された電線Ｓは、速結端子部６２を介し、側面図において上側にある接続用端子６１及び帯状導体５に電気的に接続され、他の接続用端子６１及び速結端子部６２とは絶縁されている。正面視にて左側にある電線挿通孔６３に挿入された電線Ｓは、速結端子部６２を介し、側面図において下側にある接続用端子６１及び帯状導体５に電気的に接続され、他の接続用端子６１及び速結端子部６２とは絶縁されている。複数の電線挿通孔６３の間には、電線Ｓの被覆を剥ぐ寸法を示すストリップゲージ６５が設けられている。
【００１７】
このような構造によれば、一つの速結端子ユニット６で、複数種類（本実施形態では２種類）の異なった種別の帯状導体５（アース）に接続を選択できる。しかも、速結端子であるので、接続が容易となる。
【００１８】
また、図４に示すように、接続用端子６１は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤに直交する方向における一方側ＳＤ１に設けられている。電線挿通孔６３は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤに直交する方向における他方側ＳＤ２に設けられている。接続用端子６１及び電線挿通孔６３は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤにける両端６０ａ、６０ｂよりも内側に配置されている。
【００１９】
この構成によれば、帯状導体５を筐体６０の一方側ＳＤ１に集め、電線挿通孔６３を筐体６０の他方側ＳＤ２に集めることができる。接続用端子６１及び電線挿通孔６３が筐体６０の両端６０ａ、６０ｂよりも内側に配置されているので、接続用端子６１及び電線挿通孔６３が他の速結端子ユニット６に干渉することを避けることができる。したがって、帯状導体５の長手方向ＬＤに沿って速結端子ユニット６を連続して配置することができ、配電盤に配置した場合に、配電盤の筐体２の正面側Ｘ１からアクセスしやすくなり、作業しやすい。
【００２０】
同図に示すように、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤの両端６０ａ、６０ｂには、隣接する筐体６０と係わり合うための突起６６ａ及び凹部６６ｂが形成されている。この構成によれば、速結端子ユニット６を隣接して配置したときに、突起６６ａ及び凹部６６ｂが係わり合うことで、速結端子ユニット６の配列が案内され、速結端子ユニット６を並べやすくなる。
【００２１】
図４に示す電線接続構造は、複数の帯状導体５は、上下に間隔をあけて配置され、平面視において少なくとも一部が重なる位置に配置されている。速結端子ユニット６の筐体６０には、帯状導体５が差し込まれるスリット６７が形成されており、スリット６７内に接続用端子６１が配置されている。帯状導体５がスリット６７に差し込まれることで、帯状導体５と接続用端子６１とが接触するように構成されている。そのために、接続用端子６１は弾性変形又は位置が変位するように構成されることが好ましい。帯状導体５は、筐体６０に形成されたボルト孔６０ｈを介してボルトｖで締結される。
【００２２】
どの遮断器１に対応するアース線としての電線が帯状導体５のどの箇所に取り付けられているかの判別し易さが求められる場合がある。その場合には、図２及び図４に示すように、平面視において遮断器１と速結端子ユニット６は対応する寸法で形成され且つ隣接配置されていることが好ましい。遮断器１の平面視では幅Ｗ１と、速結端子ユニット６の平面視での幅Ｗ２とが同一寸法に設定されている。本実施形態では、Ｗ１＝Ｗ２＝２５ｍｍである。このように同一寸法を採用することにより、遮断器１に対応する速結端子ユニット６が一目で明確になる。勿論、遮断器１及び速結端子ユニット６が同一寸法であることが配置作業の容易性及び視認性の観点から好ましいが、対応するように隣接配置されていれば、必ずしも同一寸法でなくてもよい。
【００２３】
また、遮断器１と速結端子ユニット６とが対応する寸法で形成され、隣接配置されていれば、ブレーカとしての遮断器１を漏電ブレーカとしての遮断器１に変更する際に、アースユニットとしての速結端子ユニット６の電線Ｓを差し替えるだけで、対応関係が明確なまま、配線を完了することができる。
【００２４】
電線接続構造は、図４に限定されない。例えば、図５に示すようにしてもよい。図５に示す電線接続構造は、図５に示すように、複数の帯状導体５は、上下に間隔をあけて配置され、平面視においてオフセットしている。オフセットは、平面視において帯状導体５同士が完全に重なっていなければ、全く重ならなくてもよく、一部重なっていてもよい。帯状導体５は、接続用端子６１に形成されたボルト孔６１ｈを通るボルトｖで締結されている。ボルト孔６１ｈと帯状導体５が重ならない位置関係に配置されている。この構成によれば、ボルトｖを締結する工具が帯状導体５に干渉しないので、作業性が向上する。図５の例においても遮断器１と速結端子ユニット６の寸法及び配置関係は図４の例と同じである。
【００２５】
配電盤は、図１に示すように、操作スイッチ１０を有する複数の遮断器１と、複数の遮断器１を収納すると共に正面側Ｘ１を向く開口２０を有する筐体２と、筐体２の開口２０を閉塞可能な扉３と、を有する。図１及び図３に示すように、遮断器１の操作スイッチ１０は、接点を開閉するために入状態及び切状態のいずれかに切換可能であり、筐体２側に取り付けられた状態で正面側Ｘ１に向かって突出している。筐体２は、図１及び図３に示すように、開口２０を有する箱形をなし、天板部２１、背板部２２、側板部２３及び底板部２４で、遮断器１を含む電気機器を収納する空間を形成している。図３に示すように、配電盤を構成する各電気機器（遮断器１を含む）は中板（非図示）に取り付けられ、中板が筐体２の背板部（非図示）に取り付けられる。図１及び図３に示すように、遮断器１を含む電気機器の正面側Ｘ１には、扉３が側板部２３に開閉可能に取り付けられている。扉３には、遮断器１に対応する覗き窓３０が形成されており、遮断器１の操作スイッチ１０が覗き窓３０から正面側Ｘ１に開放（露出）している。扉３は、内部の電気機器の導電部を遮蔽して安全性を確保すると共に、見栄えを向上させるために設けられる。本実施形態では、扉３は、観音開きの扉であるが、これに限定されない。例えば片開きの扉であってもよい。
【００２６】
以上のように、本実施形態の電線接続構造は、互いに並行に配置される複数の帯状導体５と、速結端子ユニット６と、を備える。速結端子ユニット６は、筐体６０と、帯状導体５に接続される複数の接続用端子６１と、筐体６０に形成された電線挿通孔６３に挿入された電線と電気的に接続され、挿入された電線の挿抜が自在である複数の速結端子部６２と、を有する。各々の接続用端子６１及び速結端子部６２は、複数の帯状導体５にそれぞれ対応して電気的に接続されており、他の接続用端子６１及び他の速結端子部６２とは絶縁されている。
【００２７】
このような構造によれば、一つの速結端子ユニット６で、複数種類（本実施形態では２種類）の異なった種別の帯状導体５（アース）に接続を選択できる。しかも、速結端子であるので、電線の接続が容易となる。
【００２８】
本実施形態では、接続用端子６１は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤに直交する方向における一方側ＳＤ１に設けられ、電線挿通孔６３は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤに直交する方向における他方側ＳＤ２に設けられ、接続用端子６１及び電線挿通孔６３は、平面視において、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤにおける両端６０ａ、６０ｂよりも内側に配置されている。
【００２９】
この構成によれば、帯状導体５を筐体６０の一方側ＳＤ１に集め、電線挿通孔６３を筐体６０の他方側ＳＤ２に集めることができる。接続用端子６１及び電線挿通孔６３が筐体６０の両端６０ａ、６０ｂよりも内側に配置されているので、接続用端子６１及び電線挿通孔６３が他の速結端子ユニット６に干渉することを避けることができる。したがって、帯状導体５の長手方向ＬＤに沿って速結端子ユニット６を連続して配置することができ、配電盤に配置した場合に、配電盤の筐体２の正面側Ｘ１からアクセスしやすくなり、作業しやすい。
【００３０】
本実施形態では、筐体６０のうち帯状導体５の長手方向ＬＤの両端６０ａ、６０ｂには、隣接する筐体６０と係わり合うための突起６６ａ及び凹部６６ｂが形成されている。
【００３１】
この構成によれば、速結端子ユニット６を隣接して配置したときに、突起６６ａ及び凹部６６ｂが係わり合うことで、速結端子ユニット６の配列が案内され、速結端子ユニット６を並べやすくなる。
【００３２】
本実施形態では、複数の帯状導体５は、平面視において重なる位置に配置されており、速結端子ユニット６の筐体６０には、帯状導体５が差し込まれるスリット６７が形成され、スリット６７内に接続用端子６１が配置されており、帯状導体５がスリット６７に差し込まれることで、帯状導体５と接続用端子６１とが接触している。
【００３３】
この構成によれば、複数の帯状導体５を対応するスリット６７にそれぞれ一括で差し込むだけで、接続できるので、作業効率を向上させることが可能となる。
【００３４】
本実施形態では、帯状導体５は、接続用端子６１に形成されたボルト孔６１ｈを通るボルトｖで締結され、複数の帯状導体５は平面視においてオフセットしており、ボルト孔６１ｈと帯状導体５が重ならない位置関係に配置されている。
【００３５】
この構成によれば、ボルトｖを締結する工具が帯状導体５に干渉しないので、作業性が向上する。
【００３６】
本実施形態の配電盤は、複数の遮断器１と、上記電線接続構造と、を有する。このように構成すれば、電線の接続作業の効率を向上可能な配電盤を提供することができる。
【００３７】
本開示は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。
【符号の説明】
【００３８】
５…帯状導体
６…速結端子ユニット
６０…筐体
６１…接続用端子
６１ｈ…ボルト孔
６２…速結端子部
６３…電線挿通孔
６７…スリット
ＬＤ…長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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