(57)【要約】【課題】  ピペットの筒の先端からピペットチップ先端の距離が一定となる。更に、前記ピペットチップの内径部には円周シールが設けてあり、前記ピペットの筒の側壁（外周面）に摩擦適合されることにより、密閉性を確保している。しかし、ピペットにピペットチップを装着する際、ピペットチップに対してピペットを真っ直ぐに、且つ、同軸心に設定する必要があり、つまり、装着用治具などを用いなければ適切な装着状態を維持できない課題があった。【解決手段】  ピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造であって、そのノズルのノズル部の外径のテーパ角度より、前記ピペットチップの後方内径部のテーパ角度を大きく形成すると共に、前記ノズル部の先端側に円周上のエアタイト部を設け、且つ、前記ピペットチップの後方の内径部に円周リブを設けたピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造であって、そのノズルのノズル部の外径のテーパ角度より、前記ピペットチップの後方内径部のテーパ角度を大きく形成すると共に、前記ノズル部の先端側に円周上のエアタイト部を設け、且つ、前記ピペットチップの後方の内径部に円周リブを設けたピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピペットや分注器、検査機器などを用いて実験や検査などを行う際、使用されるピペットチップ本体とフィルターからなるピペットチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
実験や検査などで使用されるピペットチップは、使用するピペットや分注器、検査機器など、その用途によって１０〜３００μＬまたは、それ以上の容量と大小さまざまなサイズが市販されている。多くは使用後、廃棄されてしまう使い捨てのピペットチップで、その材質はプラスチック製が大半を占めている。
【０００３】
ピペットなどのノズル部はテーパ形状で構成されており、ピペットチップの内径面もテーパ形状で構成されている。しかし、互いのテーパ角度は異なり、ピペットチップの種類によってはノズル部のテーパ角度より大きいものがある。使用時、そのテーパ同士を圧入し、装着するが、エアタイト部（密閉）は円周上（リング状）に1ヶ所で、且つ、密閉されていない箇所には隙間が生じるため、そのガタ分、ピペットとピペットチッブの軸心がズレやすく、且つ、横方向の力が働くと外れやすく、ひいては、密閉性に影響が出てきてしまう恐れがあった。
【０００４】
仮にテーパ角度が同一の場合、エアタイト部（密閉）がテーパ部全体に及ぶため、円周上（リング状）のエアタイト部（密閉）が形成しにくくなり、ややもすると、Ｃリング状のエアタイト部（密閉）が形成される恐れが出てくる。この場合、本来のピペットに機能である定量の注入を阻害することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−１３７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この従来技術は、ピペットチップの内径部に停止部である着座用の棚（肩）を設け、ピペットを前記ピペットチップへ装着する際、ピペットの先端（ノズル）が前記着座用の棚（肩）と当接する。これにより、ピペットの筒の先端からピペットチップ先端の距離が一定となる。更に、前記ピペットチップの内径部には円周シールが設けてあり、前記ピペットの筒の側壁（外周面）に摩擦適合されることにより、密閉性を確保している。
しかし、ピペットにピペットチップを装着する際、ピペットチップに対してピペットを真っ直ぐに、且つ、同軸心に設定する必要があり、つまり、装着用治具などを用いなければ適切な装着状態を維持できない課題があった。
【０００７】
また、仮に治具を使用せず、手でピペットにピペットチップを装着した場合、装着前はテーパ分、径方向に隙間が生じるため、つまり、お互いの軸心がズレた状態で、ピペットの筒の側壁（外周面）がピペットチップの内径面と接触しながら挿入され、更に、先端（ノズル）の角部がピペットチップの内径部に設けた円周シールと接触して傷つけてしまい、密閉性を損なう恐れがあった。
装着用治具の定期的なメンテナンスなども作業に加わるため、実験や検査以外も注意を図り、気を使わなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造であって、そのノズルのノズル部の外径のテーパ角度より、前記ピペットチップの後方内径部のテーパ角度を大きく形成すると共に、前記ノズル部の先端側に円周上のエアタイト部を設け、且つ、前記ピペットチップの後方の内径部に円周リブを設けたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、ピペットチップとそのピペットチップに装着されるノズルとの連結構造であって、そのノズルのノズル部の外径のテーパ角度より、前記ピペットチップの後方内径部のテーパ角度を大きく形成すると共に、前記ノズル部の先端側に円周上のエアタイト部を設け、且つ、前記ピペットチップの後方の内径部に円周リブを設けたことにより、前記ノズル部のテーパ部とピペットチップのテーパ部のエアタイト部（密閉）とノズル部のテーパ部と円周リングと当接され、２ヶ所で圧入固定及び当接されているので、横方向の力が加わっても曲がりにくく、更に、前記ノズルと前記ピペットチップの装着時のガタがなく、且つ、同軸心となるため、前記ピペットチップに試薬やさまざまな液体などを定量注入後、プレパラートや試験管などの容器へ的確に、且つ、正確に分注可能とするピペットチップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施例の組立完了後の斜視図
【図２】図１の正面図
【図３】図２の縦断面図
【図４】図２の下面図
【図５】本実施例の分解斜視図
【図６】ピペットチップ本体２の正面図
【図７】図６の縦断面図
【図８】フィルター３の正面図
【図９】図８の断面図
【図１０】本実施例のノズル部４ａの装着前の正面図
【図１１】図１０の縦断面図
【図１２】本実施例のノズル４ａの装着後の正面図
【図１３】図１２の縦断面図
【図１４】図１３の拡大図（Ａ部）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図１４は、本発明における実施例である。
ピペットチップ１は、ピペットチップ本体２とフィルター３で構成されている。前記ピペットチップ１は外面形状が円錐筒形状であると共に、内面形状も円錐形状を成している。尚、狭く尖っている方を前方、広い方を後方とする。前記ピペットチップ本体２は外面形状が円錐筒形状でああると共に、内面形状も円錐形状を成している。尚、狭く尖っている方を前方、広い方を後方とする。そのピペットチップ本体２は、プラスチック製の射出成形品である。
前記フィルター３は円柱形状であり、前後の方向性はなく、且つ、撥水性を有する樹脂製の繊維集束体であり、更に、通気性を有している。
前記フィルター３は前記ピペットチップ本体２の後方開口部２ａから挿入され、前記ピペットチップ本体２の中間部に形成されている段部２ｂと前記フィルター３の端面３ａが当接し、これ以上前方へ行かないようになっている。また、前記フィルター３の外径部３ｂは、前記ピペットチップ２の内径部２ｃより大きく形成されている。これにより、フィルター３はピペットチップ２内で圧入固定された状態にある。この圧入状態により、フィルター３は後方へ移動することもなく、また、後方開口部２ａから抜け落ちることもない。尚、この圧入力は輸送による振動や使用時に外れない程度の力であれば良い。また、フィルター３の気孔率は２０〜８０％の範囲で使用されるが、使用する液体（粘度）や異物の大きさにより変わる。
前記ピペットチップ本体２の外観の後方にたてリブ２ｄが軸心に対して円周上に外径面に凸形状で複数、均等に配置されている。前記ピペットチップ本体２はプラスチック製の射出成形品なので、前記内径部２ｃにヒケの発生を抑えるため、たてリブ２ｄのリブ巾Ｔに対して肉厚Ｕを２倍以上にしている。前記たてリブ２ｄはノズル装着時に掛かる荷重に対する受けや転がり防止など、様々な目的で設けられている。
ピペットチップ本体２はプラスチック製の射出成形品であり、本実施例の材質はＰＰ樹脂（ポリプロピレン）であるが、用途に合わせて、ＰＥ樹脂（ポリエチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン）、ＰＭＭＡ樹脂（アクリル）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）でも良い。また、透明色や半透明色、着色など、適宜選択可能である。フィルター３は、本実施例では撥水性を有する樹脂製の繊維集束体であるが、その材質は用途に合わせて、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維など、適宜選択可能であり、その他の多孔質体（ウレタン、スポンジ、焼結体など）でも良く、その材質も樹脂、金属、セラミックや活性炭など通気性を有しているものなら良く、または形状も円柱形状以外に、用途に合わせて、円錐形状、球形状、楕円形状など、適宜選択可能である。また、上記、それぞれ組み合わせても良い。
ピペットチップ本体２の後方のテーパ内径部２ｅの中間部に形成されている円周溝２ｆは、射出成形の時、離型させるために必要な溝であり、前記テーパ内径部２ｄは１つのテーパ角度で形成されている。
ピペット本体２に液体などを滴下するピペット４は一般のマイクロピペットと仕様は同じく、ダイヤルで吸い込み量を設定し、一定量吸引し、吐出するようになっている。
さらに、前記ピペットチップ本体２のテーパ内径部２ｅのテーパ角度αは、前記ピペット４のノズル部４ａのテーパ外径部４ｂのテーパ角度βより、若干大きく、且つ、テーパ角度の差は３°以下となっている（α＞β，α−β≦３°）。
【００１２】
次に使用方法について説明する。前記ピペット４のノズル部４ａが後方から前方へ前進して前記ピペットチップ１への装着を開始する。この時、前記ピペットチップ本体２のテーパ内径部２ｅのテーパ角度αは、前記ノズル部４ａのテーパ外径部４ｂのテーパ角度βより、若干大きく形成されているため、前記ノズル部４ａと前記ピペットチップ１の軸心がズレても、前記テーパ内径部２ｅへ前記テーパ外径部４ｂの前方に配置する角部４ｃが接触し始め案内され、テーパ同士に沿って傷つかずに挿入され、且つ、軸心が少しずつ合わさる。更に、前記ノズル４ａを前進させると前記テーパ内径部２ｅと前記テーパ外径部４ｂの前方テーパ外径部４ｄが圧入固定され、且つ、前記テーパ内径部２ｅと前記前方テーパ外径部４ｄが軸心に対して円周上（リング状）に、且つ、帯状にエアタイト部（密閉）２ｇが設けられる。即ち、テーパー内径部２ｅがエアタイト部（密閉）２ｇとなる。使用時、前記エアタイト部（密閉）２ｇから空気が流入出して、前記ピペット４の機能（定量の注入、注出）を阻害することはない。それと同時に、前記テーパ内径部２ｅの後方に配置している円周リブ２ｈと前記テーパ外径部４ｂの後方テーパ外径部４ｅが軸心に対して円周上（リング状）に、且つ、帯状に当接部２ｉが軽い圧入で嵌装されている。
これにより、前記ピペットチップ１と前記ノズル部４ａは２ヶ所で圧入固定及び当接されているので、装着時のガタがなく、且つ、同軸心となるため、前記ピペットチップに試薬やさまざまな液体などを定量注入後、プレパラートや試験管などの容器へ的確に、且つ、正確に分注可能とすることが出来る。この時、前記テーパ内径部２ｃと前記ノズル外径部４ｂに隙間が形成されるが、前記エアタイト部（密閉）２ｇが円周上（リング状）に,且つ、帯状に設けられているので、液漏れなどは生じない。
本実施例では、ピペットチップ１はフィルター３を有しているが、注入時に薬液や異物が万が一、ピペット内へ進入するのを抑えるためで使用上、特に必要としない場合は外しても良い。
また、ノズル部装着時のガタ防止のために設けた円周リブ２ｈの断面形状は半円形状だが、三角形状、台形状、楕円形状でも良く、また全周ではなく、円周上に２点、４点、８点など多点に配置しても良く、上記、それぞれ組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００１３】
１    ピペットチップ
２    ピペットチップ本体
２ａ  後方開口部
２ｂ  段部
２ｃ  内径部
２ｄ  たてリブ
２ｅ  テーパ内径部
２ｆ  円周溝
２ｇ  エアタイト部（密閉）
２ｈ  円周リブ
２ｉ  当接部
３    フィルター
３ａ  端面
３ｂ  外径部
４    ピペット
４ａ  ノズル部
４ｂ  テーパ外径部
４ｃ  角部
４ｄ  前方テーパ外径部
４ｅ  後方テーパ外径部
Ｔ    リブ巾
Ｕ    肉厚
α    テーパ角度
β    テーパ角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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