(57)【要約】【課題】容器内の空気の視認性を低減することができる包装用容器の蓋を提供する。【解決手段】水平方向に広がっており容器本体１０に取り付けた状態で容器本体１０の開口より底側へ入った位置に設けられる侵入部２１０と、この侵入部２１０のまわりに設けられており容器本体１０に合わさるフランジ部２３０と、を備えた透明の蓋２０であって、侵入部２１０は、平らに形成された平坦部２１１と、この平坦部２１１の縁より上方へ位置をずらして外側へ延びており更に凹凸状に形成された凹凸部２１２と、を備えており、凹凸部２１２は上方へ突き出た凸部を複数備えている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に広がっており容器本体に取り付けた状態で上記容器本体の開口より底側へ入った位置に設けられる侵入部と、この侵入部のまわりに設けられており上記容器本体に合わさるフランジ部と、を備えた透明の蓋であって、
上記侵入部は、平らに形成された平坦部と、上記平坦部の縁より上方へ位置をずらし更に横にずれて設けられていて上記容器本体内の気泡の視認性を低減する視認性低減部と、を備えたことを特徴とする、包装用容器の蓋。
【請求項２】
上記視認性低減部は、上記平坦部の縁より上方へ位置をずらして外側へ延びており更に凹凸状に形成された凹凸部であることを特徴とする、請求項１に記載の包装用容器の蓋。
【請求項３】
上記凹凸部は上方へ突き出た凸部を複数備えていることを特徴とする、請求項２に記載の包装用容器の蓋。
【請求項４】
上記凹凸部が上記平坦部のまわりに設けられており、
さらに、上記平坦部は、その一部を凹ませ或いは突き出させて形成した文字・記号・印などの情報を表す表示部を備えていることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の包装用容器の蓋。
【請求項５】
上記凸部が上記平坦部のまわりで連なっていることを特徴とする、請求項４に記載の包装用容器の蓋。
【請求項６】
上記平坦部の面積が上記凹凸部の面積より大きいことを特徴とする、請求項２から請求項５の何れかに記載の包装用容器の蓋。
【請求項７】
液体及び食料品を容器本体に入れる収容工程と、
請求項１から請求項６の何れかに記載の蓋で上記容器本体を閉じる閉蓋工程と、
上記蓋のフランジ部と上記容器本体のフランジ部とを熱で接合する接合工程と、を備えた包装方法において、
上記閉蓋工程で、上記侵入部を上記液体に当てた状態で上記蓋のフランジ部を上記容器本体のフランジ部に合わせることを特徴とする、食料品の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
うす塩の液や調味料を含む液といった液体に漬かった大根や胡瓜などの漬物が包装されてスーパーマーケットの棚等に並べられている。容器型の包装であれば、食料品を入れる容器本体と、それを覆う蓋とを備えており、それらの多くは、中の食材が顧客から見易いように透明に構成されている。
【０００３】
このような包装用容器を用いた包装作業では、漬物などの食料品を液体と共に適量容器本体に入れ、蓋をする。さらに熱で包装用容器のシールを行うことで、包装が完了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
漬物などの包装では、食料品と液体とが容器本体の底部から蓋までを満たすように入れられるが、空気が作業の過程で容器内に残り得る。このような空気が、包装用容器をカウンターや棚等に置いた状態で、蓋の広い面に現われて目立ってしまうと、顧客の商品に対する印象が悪くなる恐れがあり、残った空気を顧客から見えなくすることが望まれる。
【０００５】
このように容器内に残る空気に対して、残留する空気を減らすよう作業を行うと、効率が悪くなってしまう。そこで、煩雑な作業を避けて、見栄えの良い包装を行うことが課題である。
【０００６】
また、このような問題は、漬物に限らず、水などの液体を利用する豆腐などの他の食料品を包装する場合も、同様である。さらに食料品から発生するエチレンガスなども同様に見えづらくすることが望まれる。
【０００７】
そこで、本発明は、容器内の空気，エチレンガスなどの気泡の視認性を低減することができる包装用容器の蓋と、この蓋を利用した包装方法と、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の包装用容器の蓋は、水平方向に広がっており容器本体に取り付けた状態で上記容器本体の開口より底側へ入った位置に設けられる侵入部と、この侵入部のまわりに設けられており上記容器本体に合わさるフランジ部と、を備えて透明である。上記侵入部は、平らに形成された平坦部と、上記平坦部の縁より上方へ位置をずらし更に横にずれて設けられていて上記容器本体内の気泡の視認性を低減する視認性低減部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記視認性低減部は、好ましくは、上記平坦部の縁より上方へ位置をずらして外側へ延びており更に凹凸状に形成された凹凸部である。さらに、本発明の包装用容器の蓋は、好ましくは、上記凹凸部は上方へ突き出た凸部を複数備えている。さらに、上記凹凸部が上記平坦部のまわりに設けられていて、上記平坦部は、その一部を凹ませ或いは突き出させて形成した文字・記号・印などの情報を表す表示部を備えていてもよい。上記凸部は上記平坦部のまわりで連なっていてもよい。本発明の包装用容器の蓋は、上記平坦部の面積を上記凹凸部の面積より大きくすることが望ましい。
【００１０】
本発明の包装方法は、液体及び食料品を容器本体に入れる収容工程と、上記蓋で上記容器本体を閉じる閉蓋工程と、上記蓋のフランジ部と上記容器本体のフランジ部とを熱で接合する接合工程と、を備えている。上記閉蓋工程で、上記侵入部を上記液体に当てた状態で上記蓋のフランジ部を上記容器本体のフランジ部に合わせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、蓋の凹凸部に内部の空気，エチレンガスなどの気体を集めることで、外からの空気等の視認性を低減することができる。これにより、食料品を見栄え良く包装することができる。また、包装作業を効率良く行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の包装用容器を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の包装用容器を示す平面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態の容器本体を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の容器本体を示す平面図である。
【図３】（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｃ）は（ａ）の一点鎖線で囲った部分の拡大図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施形態の蓋を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の蓋を示す平面図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施形態の蓋を示す左側面図であり、（ｂ）は（ａ）の蓋を示す右側面図であり、（ｃ）は（ａ）の蓋を示す背面図であり、（ｄ）は（ａ）の蓋を示す底面図である。
【図６】（ａ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線に沿った蓋の断面図であり、（ｂ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った蓋の断面図であり、（ｃ）は（ａ）の一点鎖線で囲った部分の拡大図である。
【図７】（ａ）から（ｃ）は本発明の実施形態の包装用容器の使用方法を説明するための図である。
【図８】（ａ）は本発明の他の実施形態の包装用容器を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の包装用容器の蓋を示す平面図である。
【図９】（ａ）は図８（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿った蓋の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の一点鎖線の円で囲った部分の拡大図であり、（ｃ）と（ｄ）とは蓋の他の構成例を示す断面図である。
【図１０】（ａ）と（ｂ）とは本発明の実施形態の蓋の他の構成例を示す平面図であり、（ｃ）は本発明の実施形態の容器本体の他の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は本発明の実施形態の包装用容器１を示す図である。包装用容器１は容器本体１０と、容器本体１０の口を塞ぐ蓋２０と、を備えている。
【００１４】
図２は容器本体１０を示す図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。図３で、（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿った容器本体１０の断面図であり、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った容器本体１０の断面図である。
【００１５】
容器本体１０は、底部１１０と、この底部１１０の周縁から立ち上がって底部１１０の上方に開いた口（以下、開口１２０Ａと呼ぶ。）を形成する側面部１２０と、側面部１２０の上端から外側へ延びたフランジ部（以下、本体フランジ部１３０と呼ぶ。）と、を備えている。容器本体１０は、底部１１０側を絞って、開口１２０Ａが底部１１０より大きく形成されている。
【００１６】
底部１１０は、図２（ｂ）に示すように平面視で輪郭が八角形であり、縦と横に延びた縁とこれらより短く斜めに延びた縁とを備えている。また、底部１１０の中央側は、図３に示すように周縁側より高い位置に設けられて、縦横に平坦に広がった領域として構成されている。
【００１７】
側面部１２０は、上端部１２１を除いて、底部１１０のそれぞれの縁（縦、横、斜め）から立ち上がって、断面を八角形型に形成されている（以下、断面八角形部１２２と呼ぶ。）。さらに、この断面八角形部１２２は、図３（ａ）に示すように上下方向の中間部を境に開口１２０Ａ側が底部１１０側と比べて外側へ大きく曲がっており、内側へ膨らんだ曲面部１２５を形成している。断面八角形部１２２は、このように高くなるにつれて対向する部分との間隔が広がっている。
【００１８】
側面部１２０の上端部１２１は、容器本体１０の開口１２０Ａを構成し、この開口１２０Ａはこれより低い曲面部１２５と異なり断面を矩形型に形成されている。上端部１２１は、縦に延びた縦部分１２１Ａと、横に延びた横部分１２１Ｂと、これらをつなぐ四つの短くて湾曲したカーブ部分１２１Ｃと、で構成されている。
【００１９】
上端部１２１の内、図３（ａ）に示すように横部分１２１Ｂは曲面部１２５から上方へ延びている。図示することを省略するが、縦部分１２１Ａも、曲面部１２５の上端から延びて形成されている。底部１１０の斜めの縁から延びた曲面部１２５では図３（ｂ）に示すように曲面部１２５の上端から外側へ延びた水平延長部１２６を備えていて、カーブ部分１２１Ｃは水平延長部１２６につながっている。
【００２０】
また、図３（ｃ）は図３（ａ）の一点鎖線で囲った部分の拡大図であり、上端部１２１の内、高い側が低い側より外側へ張り出すように形成されている。それらの境界が、容器内側へ出っ張る角を構成していて、上端部１２１の全体に亘って筋状に延びている。
【００２１】
本体フランジ部１３０は、図３の（ａ）から（ｃ）に示すように、上端部１２１の端から外側へ延びて蓋２０と合わさる接合部（以下、本体側接合部１３１と呼ぶ。）と、この本体側接合部１３１から下方へ延びた外郭部（以下、本体側外郭部１３２と呼ぶ。）と、この本体側外郭部１３２の一部から外側へ延びた摘み部（以下、本体側摘み部１３３と呼ぶ。）と、を備えている。
【００２２】
本体側接合部１３１と本体側外郭部１３２とは、開口１２０Ａまわりに設けられており、何れも全体に亘って同じ幅に形成されている。本体側摘み部１３３は、側面部１２０の上端部１２１の内、カーブ部分１２１Ｃに対応して設けられて、外側に突出している。また、本体側摘み部１３３は、滑り止め用凸部１３３Ａを複数備えて粗面に形成されている。なお、容器本体１０は、容器本体１０を複数積み重ねた際に互いに密着するブロッキングを防止するために、図１（ａ）と図２（ａ）に示すように、側面部１２０で本体フランジ部１３０寄りの一部を外側へ突出させたブロッキング防止部１４０を備えている。図示例では、ブロッキング防止部１４０は、側面部１２０の上端部１２１の下に設けられている。
【００２３】
図４は蓋２０を示す図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。また、図５の（ａ）から（ｄ）は、蓋２０の左側面図、右側面図、背面図と底面図である。図６の（ａ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線に沿った蓋２０の断面図であり、（ｂ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った蓋２０の断面図である。
【００２４】
蓋２０は、水平方向に広がっていて容器本体１０の開口１２０Ａより底部１１０側へ入る侵入部２１０と、侵入部２１０の横に設けられた開蓋部２２０と、侵入部２１０と開蓋部２２０のまわりに設けられていて容器本体１０の上端部１２１に対向する対向部２３０と、侵入部２１０と開蓋部２２０とのまわりに設けられていて本体フランジ部１３０に重なるフランジ部（以下、蓋フランジ部２４０と呼ぶ。）と、を備えている。
【００２５】
侵入部２１０は、平坦部２１１と、この平坦部２１１の隣に設けられた凹凸部２１２とを備えている。平坦部２１１は、平らな領域として形成されており、平面視で輪郭が、図４（ｂ）に示すように、縦と横に延びた長い直線の縁（以下、縦縁２１１Ａと横縁２１１Ｂと呼ぶ。）と、それらの間をつなぐ短い縁（以下、コーナー縁と呼ぶ。）と、で矩形型に形成されている。四つのコーナー縁の内、一つ（図中の符号２１１Ｄ）が平面視で斜めに真っ直ぐ延びており、その他（図中の符号２１１Ｃ）は弧状に曲がっている。
【００２６】
蓋２０は、平坦部２１１の輪郭の内、直線の斜めのコーナー縁２１１Ｄを除いて、図６（ａ）に示すように、平坦部２１１の周りに段差形成部２１３を備えており、更にこの段差形成部２１３を介して平坦部２１１の横に凹凸部２１２を備えている。
【００２７】
凹凸部２１２は、平坦部２１１の縁より上方へ位置をずらして設けられている。凹凸部２１２は、図４（ｂ）に示すように、直線のコーナー縁２１１Ｄを除いて、各縦縁２１１Ａ、横縁２１１Ｂと弧状のコーナー縁２１１Ｄより、外側へ延びて形成されている。本実施形態ではこれらの凹凸部２１２が、平坦部２１１から上方へのずらした距離を同じに設定されたオフセット面２１４に形成されて、平坦部２１１まわりで連なっている。
【００２８】
具体的には、凹凸部２１２は、図６（ｃ）に示すように上方へ突き出た凸部２１２Ａが複数並んで構成されていて、複数の凸部２１２Ａが、縦縁２１１Ａ、横縁２１１Ｂ、弧状のコーナー縁２１１Ｃのそれぞれに沿って並んでいると共に、これらの縦縁２１１Ａ、横縁２１１Ｂ、弧状のコーナー縁２１１Ｃより外側へ離れる方向にも並んでいる。なお、本実施形態では、それぞれの凸部２１２Ａが隣接或いは近接しているが、各凸部２１２Ａの間隔は図示例に限るものではない。
【００２９】
凸部２１２Ａは、四角錐型に形成されているが、この形状に限るものではない。寸法は、図６（ｃ）に示す図示例で凸部２１２Ａの高さｈが平坦部２１１とオフセット面２１４との上下方向でのオフセット量、つまり段差形成部２１３の高さ方向の寸法ΔＨより小さく設定されているが、これとは逆に段差形成部２１３の高さΔＨより寸法を大きくすることもできる。ΔＨは、特に限定されるものではないが、０．５ｍｍ〜１０．０ｍｍであり、好ましくは１．０ｍｍ〜５．０ｍｍである。
【００３０】
蓋２０は、開口１２０Ａの一部を開けるための開蓋部２２０を侵入部２１０に隣接して設けている。本実施形態では、図４（ｂ）と図６（ｂ）とに示すように、開蓋部２２０を、平坦部２１１の直線のコーナー縁２１１Ｄより外側に設けている。
【００３１】
開蓋部２２０は、平坦部２１１の直線のコーナー縁２１１Ｄにつながった突出部２２１と、突出部２２１より外側に延びた水平延長部２２２と、を備えている。
【００３２】
突出部２２１は、平坦部２１１側を向いた内面２２１Ａと、反対の外側を向いた外面２２１Ｂと、これらの内面２２１Ａと外面２２１Ｂの上端をつなぐ頂部２２１Ｃとから、断面が上方へ突き出す山型に形成されており、凹凸部２１２より上方の高い位置まで突出している。
【００３３】
突出部２２１は、図４（ｂ）に示すように、オフセット面２１４の離れた二つの端をつなぐように設けられている。突出部２２１は、長手方向の端部がオフセット面２１４の各端に隣接し、中間部が平坦部２１１に隣接している。なお、図６（ｂ）に実線で示す中間部の幅ｗ１は、破線で示す両側の端部の幅ｗ２より広く形成されている。水平延長部２２２は、突出部２２１の外面２２１Ｂから延びて、外側の縁が平面視で弧状に形成されている。
【００３４】
対向部２３０が、侵入部２１０と開蓋部２２０とを囲うよう、オフセット面２１４の縁と水平延長部２２２の縁とから上方へ延びて形成されている。また、この対向部２３０は、突出部２２１の両端部につながっている。
【００３５】
対向部２３０は、蓋をした状態で、容器本体１０の内面の内、上端部１２１に当たるように構成されている。具体的には、図６（ｃ）に示すように対向部２３０の内、高い側が低い側より外側へ張り出すように形成されていて、それらの境界が、平坦部２１１側へ出っ張る角を構成している。
【００３６】
また、本実施形態では、オフセット面２１４は、平坦部２１１側が段差形成部２１３とつながって中央側へ張り出す出隅を形成し、また反対側が対向部２３０とつながって外側へ引っ込んだ入隅を形成している。これらの角や隅に近接した箇所は平たく形成され、さらに凹凸部２１２より狭い領域に設定されている。角や隅の曲り具合を変えて斜面等に形成したり、オフセット面の端から端へ亘って凸部２１２Ａを設けてもよい。
【００３７】
さらに、蓋２０は、平坦部２１１の面積が凹凸部２１２の面積より大きく形成されていて、さらにこの平坦部２１１の一部を凹ませて或いは突き出させて形成した表示部２１５を備えていてもよい。図４（ｂ）では詳細を省略して二点鎖線の矩形を表しているが、表示部２１５は、蓋２０の材料・サイズ等を表した文字、リサイクルなどの取り扱いを表した記号、また製造元のロゴなどを表した印、その他、開蓋の操作の案内などを表した情報である。
【００３８】
蓋フランジ部２４０が、侵入部２１０と、開蓋部２２０とのまわりに設けられている。蓋フランジ部２４０は、図６（ａ）から（ｃ）に示すように、対向部２３０の上端から外側へ延びて本体側接合部１３１と合わさる接合部（以下、蓋側接合部２４１と呼ぶ。）と、この蓋側接合部２４１から下方へ延びた外郭部（以下、蓋側外郭部２４２と呼ぶ。）と、この蓋側外郭部２４２の一部から外側へ延びて形成された摘み部（以下、蓋側摘み部２４３と呼ぶ。）と、を備えている。
【００３９】
蓋側接合部２４１と蓋側外郭部２４２とは、侵入部２１０と開蓋部２２０とのまわりに設けられており、何れも全体に亘って同じ幅に形成されている。蓋側摘み部２４３は、平坦部２１１のコーナー縁２１１Ｃ，２１１Ｄより距離を置いた外側で突出している。各蓋側摘み部２４３は、本体側摘み部１３３と同様に、複数の滑り止め用凸部２４３Ａを備えて凹凸状に形成されている。
【００４０】
このように構成された蓋２０は、蓋フランジ部２４０を本体フランジ部１３０に被せると、図６（ｃ）に示すように対向部２３０と蓋側接合部２４１と蓋側外郭部２４２で囲われる内側に二点鎖線で示す本体フランジ部１３０が入り、容器本体１０に取り付けることができる。蓋側接合部２４１が本体側接合部１３１に合わさり、蓋２０の対向部２３０が容器本体１０の上端部１２１に嵌る。包装用容器１は、このような内嵌合構造を備えることで、蓋２０を外したり、取り付けたり、蓋２０の開閉を繰り返して行える。
【００４１】
蓋２０を容器本体１０に取り付けた状態では、蓋２０の侵入部２１０が容器本体１０の開口１２０Ａより底部１１０側へ入った位置に設けられて、開口１２０Ａが塞がれる。また、蓋をした状態では、平坦部２１１が、底部１１０とこれに隣接する側面部１２０の下部の上方で広がっている。凹凸部２１２は、蓋をした状態で、図６（ｃ）に示すように、側面部１２０の内、高い側の曲面部１２５や水平延長部１２６と対向するように設けられて、凹凸部２１２から曲面部１２５や水平延長部１２６までの空間は、平坦部２１１から底部１１０や側面部１２０の低い側までの空間と比べて、狭く構成される。
【００４２】
包装用容器１の材料は限定されものではないが、ポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂を利用することができる。本実施形態の包装用容器１は、ＰＥＴ，ＰＰ等の樹脂製のシート材を成型で熱変形させて製造され、さらに全体を透明に構成されている。成型後の包装用容器１の各部の厚みは、特に限定されるものではないが０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであり、好ましくは０．２ｍｍ〜０．７ｍｍであり、さらに望ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍである。なお、容器本体１０は、透明に限らず、透光性を有したり、不透明に構成してもよい。
【００４３】
図７を用いて包装用容器１の使用方法を説明する。包装用容器１は、漬物容器として、大根，胡瓜などの野菜をカットして、うす塩の液や調味料を含む液といった液体に漬けて製造される漬物２を、液体３と併せて包装する際に利用することができる。なお、図７では、包装用容器１を断面で表し、容器本体１０に入れた漬物２や液体３にハッチングを付して表している。また、図中の符号５は空気であり、丸印で表している。
【００４４】
収容工程では、図７（ａ）に示すように漬物２を、調理に利用した液体３と併せて、容器本体１０に入れる。
蓋２０で容器本体１０の開口１２０Ａを閉じる閉蓋工程では、図７（ｂ）に示すように侵入部２１０を容器本体１０の開口１２０Ａより底部側へ入った位置まで入れて、平坦部２１１を液体３に当てた状態で蓋フランジ部２４０を本体フランジ部１３０に重ねる。
漬物２と液体３とを入れた状態で包装用容器１をシールする接合工程では、蓋側接合部２４１と本体側接合部１３１とを熱で接合させる。これらの工程を経て食料品の包装が完了する。なお、これらの工程は、機械によって自動で行ったり、手作業で行ったり、またそれらを組み合わせて行ってもよい。
【００４５】
開蓋する際には、先ず開蓋部２２０を開ける。開蓋部２２０の突出部２２１を起点に、外側へ延びた水平延長部２２２を持ち上げるよう、蓋側接合部２４１を本体側接合部１３１から剥がして、容器本体１０の開口１２０Ａの一部を開ける。その後、残りの接合部分を剥がすと、蓋２０を容器本体１０から外すことができる。また、取り外した蓋２０は、対向部２３０を容器本体１０の上端部１２１に嵌めることで、再度、容器本体１０の開口１２０Ａを閉じるように取り付けることができる。
【００４６】
包装用容器１によれば、シールした状態（蓋２０を一度も外していない状態）で容器本体１０の内側に残っている空気５を、図７（ｃ）に示すように平坦部２１１の周りの凹凸部２１２に寄せて集めることができる。また、複数の凸部２１２Ａが並んで凹凸状の面を形成するので、包装用容器１の外から空気５を判別しづらく、包装することができる。これにより、広い平坦部２１１を通して容器本体１０内の漬物２などの食料品を見栄え良く顧客にアピールすることができる。
【００４７】
漬物２などの食料品の包装作業では、作業者が、食料品及び液体を容器本体１０に入れた後、平坦部２１１を容器本体１０の開口１２０Ａより底側へ侵入させて、蓋２０の平坦部２１１が液体３に当たった状態で蓋フランジ部２４０を本体フランジ部１３０に合わせて蓋をする。この閉蓋工程の後、機械や手作業で接合工程を行って包装用容器１をシールした状態では、図７（ｂ）に示すような残留した空気５が、平坦部２１１より高い凹凸部２１２に徐々に集まる。空気５の視認性を凹凸部２１２によって低減することができるので、包装用容器１の内部の空気の量を減らすような時間が掛かる作業を避けることができる。包装用容器１を用いることで包装作業の効率化を図れる。
【００４８】
（他の実施形態）
図８（ａ）は本発明の他の実施形態の包装用容器１Ａを示す正面図であり、この包装用容器１Ａは容器本体１０と蓋２０Ａとを備えている。以下、包装用容器１Ａと同じ構成或いは同様の構成には同じ符号を付して、それらの説明は省略する。
【００４９】
図８（ｂ）は蓋２０Ａを示す平面図であり、蓋２０Ａは、上記実施形態の蓋２０と異なり、凹凸部２１２に代えて印刷平坦部２１７を備えている。この印刷平坦部２１７は、液体と共に食料品を包装した状態で容器本体１０内の気泡の視認性を低減する視認性低減部として機能する。
【００５０】
図８（ｂ）では斜線を付した領域が印刷平坦部２１７を表している。図９（ａ）は図８（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿った蓋２０Ａの断面図である。蓋２０Ａは、侵入部２１０として、平坦部２１１と、印刷平坦部２１７とを備えている。印刷平坦部２１７は、オフセット面２１４として構成されており、段差形成部２１３を介して平坦部２１１の縁より上方へ位置をずらして設けられている。さらに、印刷平坦部２１７は、平坦部２１１から横にずれた位置で外側へ延びており、平滑な面に形成され、また文字・模様などの図柄を表す。
【００５１】
図９（ｂ）は図９（ａ）の一点鎖線の円で囲った部分の拡大図であり、本実施形態の蓋２０Ａは、積層数やその順序は図示例に限定されるものではないが、透明な基材層２１ａと図柄の印刷処理を施した印刷層２１ｂとを備えた積層材を成型して構成されており、印刷層２１ｂは、侵入部２１０の内、気泡が集まる領域、つまり平坦部２１１より高い位置に保持されて下に気泡を溜めることができるオフセット面２１４に模様などの図柄を配置するよう構成されている。図柄は、限定されるものではないが、オフセット面２１４の領域を着色して不透過にしたり、透明なフィルムに細かな三角や星などの図形の複数が近接するように配置してそれらの狭い間を通して蓋２０Ａの内側を見えづらくする。
【００５２】
印刷平坦部２１７と平坦部２１１とのギャップΔｈが上記実施形態の蓋２０と比べて大きく設定されていて、蓋をした状態で平坦部２１１は上記実施形態の蓋２０の平坦部２１１より深い位置に設けられる。
【００５３】
本実施形態の蓋２０Ａを備えた包装用容器１Ａによれば、上記実施形態の包装用容器１と同様に、食料品を容器本体１０に入れ、蓋２０Ａで開口１２０Ａを閉じて包装すると、平坦部２１１より一段高い位置に設けられた印刷平坦部２１７側に内部の空気を寄せて集めることができる。包装後に、食料品から発生するガスも同様に集めることができる。包装用容器１Ａでは、印刷平坦部２１７によって容器本体１０内の気泡の視認性を低減することができる。
【００５４】
さらに、印刷平坦部２１７と平坦部２１１とのギャップΔｈが大きいことで、印刷平坦部２１７側に集った空気等が再び平坦部２１１側へ移ることを防止することができる。
【００５５】
このギャップΔｈを構成する段差形成部２１３が、図９（ａ）では、容器本体１０のブロッキング防止部１４０より高い位置に設けられているが、平坦部２１１がより一層深い位置に設けられるよう、段差形成部２１３を高く構成してもよい。なお、図中の実線の水平線Ｌ１はブロッキング防止部１４０の上端の位置を表し、実線の水平線Ｌ２はブロッキング防止部１４０の下端の位置を表し、また二点鎖線は容器本体１０の曲面部１２５、ブロッキング防止部１４０などを表している。
【００５６】
図９（ｃ）では、平坦部２１１が水平線Ｌ１から水平線Ｌ２までの間でブロッキング防止部１４０の横に並ぶようにギャップΔｈが大きく設定されており、さらに図９（ｄ）では、平坦部２１１が水平線Ｌ２より深い位置に配置されるようにギャップΔｈがさらに大きく設定されている。
【００５７】
このようにギャップΔｈを大きくすることで、例えば蓋をした状態で包装用容器１Ａを傾けた場合も、空気などが印刷平坦部２１７から平坦部２１１へ移動することを効果的に抑えることができる。また、平坦部２１１が容器内側に深く入るように構成した場合に限らず、視認性低減部をオフセット面２１４から段差形成部２１３まで広がるように設けたり、オフセット面２１４の視認性低減部と距離を置いて段差形成部２１３に視認性低減部を設けてもよい。
【００５８】
なお、視認性低減部は、蓋と別に製造されて、成型した蓋に後で設けられるものを用いてもよい。例えば、ステッカーとして、表側に図柄などが現れる印刷層と裏側に貼り付け用の接着層とを備えたものを用いることができる。ステッカーは、蓋の平滑に形成されたオフセット面２１４を覆うように構成される。このようなステッカーは、視認性低減部として働き、容器本体１０内の気泡の直視を遮ることができる。
【００５９】
本発明の蓋や容器本体は、上記の構成に限定されるものではない。例えば、蓋の輪郭を図１０（ａ）に示すように円形にしたり図１０（ｂ）に示すように横長の矩形にしたり、容器本体の側面を図１０（ｃ）に示すように曲面部１２５を省いて底部１１０の周縁から真っ直ぐに立ち上がらせたり、さらに図示を省略するが容器本体の断面の形を上記の八角形型に代えて円形や四角などに形成したり、縦や横方向で寸法の比率を変えて、本発明は利用することができる。
【００６０】
また、蓋に設ける凹凸部２１２は、図１０（ａ）に示すように平坦部２１１の周り全体に設ける他、例えば、図１０（ｂ）に示すように平坦部２１１の周りで左側と右側とに離れて複数設けてもよい。また、図１０（ｂ）に示すように、平坦部２１１の右側の縁から延びた一つのオフセット面２１４の中で、凹凸の領域が平坦な領域より広くなるように、複数の凹凸部２１２が距離を置いて配置されてもよい。
【００６１】
蓋と容器本体との接合は、図１に示す包装用容器１では好ましくは蓋フランジ部２４０にホットメルトなどの接着剤を塗布して行うと、食料品が広く現れる平坦部２１１の領域の透明性を確保して、容器本体１０への接着強度を高めることができる。なお、透明度が下がるが、図８に示す包装用容器１Ａのように、ドライラミネーションなどによって基材層２１ａと印刷層２１ｂなどのフィルムとを重ね合わせた積層材を用いて構成することができ、このような積層材を用いる場合には、平坦部２１１も図柄を表す領域として活用することができる。基材層２１ａが平坦部２１１に図柄を加えるように構成されて、例えば図８（ｂ）に二点鎖線で示すように帯状の図形２１８Ａを表したり、ラベル状の図形２１８Ｂを表したりすることもできる。
【００６２】
上記の説明で挙げた漬物に限らず、本発明は、豆腐、ウズラの卵、貝、その他の食料品を包装する場合にも利用することができる。また、上記の説明で挙げた液体は、うす塩の液や調味料を含む液に限らず、調理に利用した液体であってもよいし、ただの水であってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ        包装用容器
１０      容器本体
１１０    底部
１２０    側面部
１２０Ａ  開口
１２１    上端部
１２１Ａ  縦部分
１２１Ｂ  横部分
１２１Ｃ  カーブ部分
１２２    断面八角形部
１２５    曲面部
１２６    水平延長部
１３０    本体フランジ部
１３１    本体側接合部
１３２    本体側外郭部
１３３    本体側摘み部
１３３Ａ  滑り止め用凸部
２０，２０Ａ  蓋
２１０    侵入部
２１１    平坦部
２１１Ａ  縦縁
２１１Ｂ  横縁
２１１Ｃ，２１１Ｄ  コーナー縁
２１２    凹凸部
２１２Ａ  凸部
２１３    段差形成部
２１４    オフセット面
２１５    表示部
２１７    印刷平坦部
２１８Ａ，２１８Ｂ  図形
２２０    開蓋部
２２１    突出部
２２１Ａ  内面
２２１Ｂ  外面
２２１Ｃ  頂部
２２２    水平延長部
２３０    対向部
２４０    蓋フランジ部
２４１    蓋側接合部
２４２    蓋側外郭部
２４３    蓋側摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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