(57)【要約】【課題】高い断熱性を発揮することのできる折り畳み式の蓋付き運搬用容器を提供する。【解決手段】蓋付き運搬用容器は、底板１と、口枠２と、蓋板３と、四枚の側板４を備える。各板１，３，４は断熱シート９を有する。四枚の側板４は、一対の揺動板５と、一対の折曲板６から成る。各折曲板６は、口枠２に回転自在に嵌る上縁部分６０と、上縁部分６０から立設されたカバー部６１を有する。また、各揺動板５は、折曲板６に当接する第一当接面５０１と第二当接面５０２を有する。第一当接面５０１と第二当接面５０２は、各揺動板５の厚み方向において、互いに距離をあけて位置する。【選択図】図２
2018090277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の上方に位置する口枠と、
前記口枠の開口を塞ぐように装着される蓋板と、
前記底板と前記口枠との間で起立するように設けられた四枚の側板と、を具備する運搬用容器であって、
前記底板、前記蓋板および前記四枚の側板は、それぞれ断熱シートを有し、
前記四枚の側板は、前記口枠に対して揺動自在に連結された一対の揺動板と、全体がく字状に折れ曲がるように前記底板と前記口枠に連結された一対の折曲板とから成り、
各折曲板は、
前記口枠に対して回転自在に嵌るように設けられた上縁部分と、
前記口枠との間に生じる通気スペースを封ずるように前記上縁部分から立設されたカバー部と、を有する
ことを特徴とする蓋付き運搬用容器。
【請求項２】
各折曲板は、
く字状に折れ曲がるように設けられたフレームと、
前記フレームとの間で前記断熱シートの少なくとも一部を挟持する内フレームを、さらに有し、
前記カバー部は、前記内フレームと一体に成形されている
ことを特徴とする請求項１に記載の蓋付き運搬用容器。
【請求項３】
底板と、
前記底板の上方に位置する口枠と、
前記口枠の開口を塞ぐように装着される蓋板と、
前記底板と前記口枠との間で起立するように設けられた四枚の側板と、を具備する運搬用容器であって、
前記底板、前記蓋板および前記四枚の側板は、それぞれ断熱シートを有し、
前記四枚の側板は、前記口枠に対して揺動自在に連結された一対の揺動板と、全体がく字状に折り曲がるように前記底板と前記口枠に連結された一対の折曲板とから成り、
各揺動板の側端部は、
前記折曲板の一部分に当接して通気を封止するように設けられた第一当接面と、
前記折曲板の別部分に当接して通気を封止するように設けられた第二当接面と、を有し、
前記第一当接面と前記第二当接面は、各揺動板の厚み方向において、互いに距離をあけて位置する
ことを特徴とする蓋付き運搬用容器。
【請求項４】
前記断熱シートは、く字状に折れ曲がる折線部を有し、
各折曲板は、前記断熱シートと共にく字状に折れ曲がるように構成されたフレームを、さらに有し、
前記フレームには、前記断熱シートの前記折線部を含む一部領域を露出させる開口部が形成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓋付き運搬用容器。
【請求項５】
各揺動板の外面には、前記断熱シートの一部または全部を覆うように板材が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓋付き運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳み式の蓋付き運搬用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来の折り畳み式の容器が記載されている。この容器では、断熱材や断熱空所を有する断熱構造パネルを用いて各部を形成することによって、容器全体の断熱性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２８９４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の容器は、各部を構成するパネル同士が折り畳み自在に連結された構造であるから、パネル同士の間に隙間が生じやすく、この隙間を通じた通気によって断熱性が低下しやすい。
【０００５】
本発明は、高い断熱性を発揮することができる折り畳み式の蓋付き運搬用容器を提供することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一様態に係る蓋付き運搬用容器は、底板と、前記底板の上方に位置する口枠と、前記口枠の開口を塞ぐように装着される蓋板と、前記底板と前記口枠との間で起立するように設けられた四枚の側板と、を具備する運搬用容器であって、前記底板、前記蓋板および前記四枚の側板は、それぞれ断熱シートを有し、前記四枚の側板は、前記口枠に対して揺動自在に連結された一対の揺動板と、全体がく字状に折れ曲がるように前記底板と前記口枠に連結された一対の折曲板とから成り、各折曲板は、前記口枠に対して回転自在に嵌るように設けられた上縁部分と、前記口枠との間に生じる通気スペースを封ずるように前記上縁部分から立設されたカバー部と、を有する。
【０００７】
また、本発明の別の様態に係る蓋付き運搬用容器は、底板と、前記底板の上方に位置する口枠と、前記口枠の開口を塞ぐように装着される蓋板と、前記底板と前記口枠との間で起立するように設けられた四枚の側板と、を具備する運搬用容器であって、前記底板、前記蓋板および前記四枚の側板は、それぞれ断熱シートを有し、前記四枚の側板は、前記口枠に対して揺動自在に連結された一対の揺動板と、全体がく字状に折り曲がるように前記底板と前記口枠に連結された一対の折曲板とから成り、各揺動板の側端部は、前記折曲板の一部分に当接して通気を封止するように設けられた第一当接面と、前記折曲板の別部分に当接して通気を封止するように設けられた第二当接面と、を有し、前記第一当接面と前記第二当接面は、各揺動板の厚み方向において、互いに距離をあけて位置する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、高い断熱性を発揮することができる折り畳み式の蓋付き運搬用容器を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態１の蓋付き運搬用容器の全体を示す斜視図である。
【図２】図２は、同上の蓋付き運搬用容器の一部分を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２のＡ部を拡大して示す一部破断斜視図である。
【図４】図４は、図２のＢ部を拡大して示す一部破断斜視図である。
【図５】図５は、同上の蓋付き運搬用容器の別の一部分を示す斜視図である。
【図６】図６は、図５のＣ部を拡大して示す一部破断斜視図である。
【図７】図７は、同上の蓋付き運搬用容器が備える底板を示す平面図である。
【図８】図８は、同上の蓋付き運搬用容器が備える揺動板を示す斜視図である。
【図９】図９は、同上の揺動板を内側から視た斜視図である。
【図１０】図１０は、同上の揺動板を分解して示す斜視図である。
【図１１】図１１は、同上の揺動板が有する係止部材を示す平面図である。
【図１２】図１２は、同上の蓋付き運搬用容器が備える折曲板を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、同上の折曲板を分解して示す斜視図である。
【図１４】図１４は、同上の折曲板が有する内フレームの平面図である。
【図１５】図１５は、同上の揺動板と折曲板が当接した状態を示す水平断面図である。
【図１６】図１６は、同上の蓋付き運搬用容器の変形例の要部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態１）
実施形態１の蓋付き運搬用容器について、図１−図１６に基づいて説明する。以下の説明において用いる各方向は、容器が組み立てられた状態を基準とする。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の蓋付き運搬用容器は、矩形板状の底板１と、底板１の上方に位置する矩形枠状の口枠２と、口枠２の開口を塞ぐように着脱自在に装着される蓋板３と、底板１と口枠２の間に取り付けられた四枚の側板４を備える。立方体の容器を構成する各板１，３，４には、断熱シート９が設けられている（図１、図２、図５等参照）。
【００１２】
四枚の側板は、合成樹脂製の板材で主体を構成された一対の揺動板５と、同じく合成樹脂製の板材で主体を構成された一対の折曲板６とから成る。
【００１３】
各折曲板６は、口枠２に対して回転自在に連結され、且つ、底板１が有する下枠１１に対して回転自在に連結されている。各折曲板６は、内側に向けてく字状に折り曲げ自在な構造を有する。揺動板５は、口枠２に対して回転自在に連結され、且つ、下枠１１に対して係脱自在に係止する構造を有する。
【００１４】
断熱シート９は、たとえば発泡樹脂製の板材にアルミニウム製のフィルムを積層した構造を有するが、断熱性を有するのであれば適宜構造のシートを利用することが可能である。
【００１５】
以下、本実施形態の蓋付き運搬用容器の各構成について、更に詳しく述べる。
【００１６】
（底板）
図５、図７に示すように、底板１は、主体を構成する合成樹脂製の底板本体１０と、底板本体１０の周縁に設けられた合成樹脂製の下枠１１を、一体に有する。底板本体１０の上面には、矩形状の断熱シート９を収納することができる平面視矩形状の凹所１０１と、四箇所の引掛け部１０２と、二箇所の引掛け部１０３が設けられている。四箇所の引掛け部１０２は、凹所１０１に収納された断熱シート９の四つの角部分がそれぞれ引っ掛かる部分である。二箇所の引掛け部１０３は、断熱シート９が有する一対の長辺部分がそれぞれ引っ掛かる部分である。断熱シート９が各引掛け部１０２，１０３に引っ掛かることで、断熱シート９は凹所１０１から抜け止めされている。底板１は汚れやすい部分であるが、断熱シート９は底板１に引っ掛けているだけなので、断熱シート９を一旦外して拭くことや、断熱シート９を交換することが容易である。
【００１７】
下枠１１は、一対の折曲板６がそれぞれ回転自在に連結される一対の長側フレーム１１１と、一対の揺動板５がそれぞれ係止される短側フレーム１１２を、一体に有する。長側フレーム１１１からは、複数の支軸部１１３が上方に突出している。各支軸部１１３に対して、折曲板６の下縁部分６９が回転自在に連結されることで、折曲板６が下枠１１に対して回転自在に連結される。
【００１８】
断熱シート９は、凹所１０１に収納された状態において、底板本体１０の上面のうち凹所１０１を囲む周縁部分１０５と、略面一に位置する。
【００１９】
四箇所の引掛け部１０２は、それぞれ平面視Ｌ字状の外形を有する。各引掛け部１０２は、凹所１０１が有する四箇所の隅部分を覆うように、周縁部分１０５から面一に延長されている。各引掛け部１０２は、平面視Ｌ字状でなくてもよく、たとえば、互いに直交する方向に伸びる一対の直線状の片で構成されてもよい。また、各引掛け部１０２と周縁部分１０５の間に段差が形成されてもよい。
【００２０】
各引掛け部１０３は、周縁部分１０５から面一に延長され、平面視一直線状の外形を有する。各引掛け部１０３と周縁部分１０５の間に段差が形成されてもよい。
【００２１】
但し、各引掛け部１０２，１０３と周縁部分１０５の互いの上面が面一に繋がる構造であれば、内容物が傾きにくいという利点や、内容物が段差に引っ掛かることが抑えられるという利点がある。
【００２２】
（口枠）
口枠２は、合成樹脂製であり、一対の揺動板５がそれぞれ回転自在に連結される一対の短側フレーム２１と、一対の折曲板６がそれぞれ回転自在に連結される一対の長側フレーム２２を、一体に有する。
【００２３】
各長側フレーム２２からは、複数の支軸部２３が下方に突出している（図２参照）。各支軸部２３に対して、折曲板６の上縁部分６０に一体に設けられた突起６０２（図１２等参照）が回転自在に挿入され、折曲板６の上縁部分６０が口枠２に対して回転自在に連結されることで、折曲板６が口枠２に対して回転自在に連結される。
る。
【００２４】
（蓋板）
図１等に示すように、蓋板３は、合成樹脂を用いて矩形板状に形成されている。蓋板３の上面には、蓋用の断熱シート９を収納することのできる凹所３１が設けられている。断熱シート９が凹所３１に収納された状態において、断熱シート９の四つの角部分が、それぞれ三角形状の係止部材３５によって蓋板３に係止されている。
【００２５】
（揺動板）
図８−図１１には、揺動板５の全体または一部を示している。
【００２６】
揺動板５は、合成樹脂製である矩形状の板材５９を用いて主体が構成されている。板材５９の内面（組み立て時に収納空間の側を向く面）には、矩形状の断熱シート９を収納することのできる凹所５１が設けられている。断熱シート９が凹所５１に収納された状態において、断熱シート９の四つの角部分が、それぞれ三角形状の係止部材５５によって板材５９に係止されている。
【００２７】
具体的には、図１０に示すように、断熱シート９の四つの角部分にはそれぞれ貫通孔９５が形成されており、凹所５１のうち貫通孔９５と一対一で対応する箇所には、突リブ５１２が形成されている。凹所５１に断熱シート９が収納された状態において、四箇所の突リブ５１２は、対応する貫通孔９５に嵌り込む。突リブ５１２は、四つの長片が繋がった矩形枠状の形状を有するが、これに限定されず、たとえば四つの長片が互いに分断された形状でもよい。
【００２８】
図１１に示すように、係止部材５５は、突リブ５１２の中央穴に嵌合するように設けられた突起５５２と、板材５９に対して弾性的に引っ掛かるように設けられた二つの弾性片５５４を、一体に有する。断熱シート９の各貫通孔９５に嵌り込んだ突リブ５１２の中央穴に対して突起５５２が嵌合し、且つ、凹所５１の側面に設けた溝５１４（図１０参照）に対して弾性片５５４が弾性的に引っ掛かることで、係止部材５５が板材５９に装着される。
【００２９】
図８に示すように、揺動板５の側端部５０（つまり板材５９の側端部）には、第一当接面５０１と第二当接面５０２が、段差５０５を挟んで互いに離れて位置する。
【００３０】
第一当接面５０１と第二当接面５０２は共に、上下方向に一直線状に設けられている。第一当接面５０１と第二当接面５０２は共に、揺動板５の厚み方向と直交するように平坦に且つ細長く形成されており、互いに平行である。
【００３１】
第一当接面５０１と第二当接面５０２は、揺動板５の厚み方向において互いに距離をあけて位置する。第一当接面５０１は、第二当接面５０２よりも外側（収納空間から離れた側）に位置する。
【００３２】
後述するように、第一当接面５０１と第二当接面５０２は共に、隣接する折曲板６の側端部に当接し、これにより収納空間の気密性を高める部分である。
【００３３】
（折曲板）
図１２−図１４には、折曲板６の全体または一部を示している。折曲板６は、全体をく字状に二つ折り可能な構造を有する。
【００３４】
折曲板６は、合成樹脂製のフレーム６３と、同じく合成樹脂製の内フレーム６４と、フレーム６３と内フレーム６４に間に挟み込まれた矩形状の断熱シート９を備える。
【００３５】
フレーム６３は、上側のフレーム６３１と、これに対して回転自在に連結された下側のフレーム６３２とから成る。上側のフレーム６３１と下側のフレーム６３２は、その全体が内側に向けて、く字状に折れ曲がるように連結されている。
【００３６】
内フレーム６４は、上側の内フレーム６４１と、下側の内フレーム６４２とから成る。
【００３７】
上側の内フレーム６４１は、上側のフレーム６３１との間で断熱シート９の上半部を挟んだ状態で、上側のフレーム６３１に対して着脱自在に装着される。具体的には、断熱シート９の上半部に複数の貫通孔９７が形成されており、上側のフレーム６３１のうち貫通孔９７と一対一で対応する箇所には、それぞれ係止片６３３が形成されている。各貫通孔９７に係止片６３３が嵌った状態において、上側の内フレーム６４１に設けられた複数の係止片６４３（図１４参照）が、対応する係止片６３３に、一対一で弾性的に係止する。
【００３８】
下側の内フレーム６４２は、下側のフレーム６３２との間で断熱シート９の下半部を挟んだ状態で、下側のフレーム６３２に対して着脱自在に装着される。下側の内フレーム６４２がフレーム６３２に装着される具体的な構造は、上側の内フレーム６４１がフレーム６３１に装着される上述の構造と同様である。
【００３９】
折曲板６に取り付けられる断熱シート９には、内側に向けてく字状に折れ曲がるように一直線状の折線部９１が形成されている。折線部９１は、たとえば断熱シート９の中心部分に熱プレス加工で溝を設けることや、断熱シート９の中心部分を糸で縫うことにより形成される。断熱シート９の上半部と下半部は、折線部９１を境にして仕切られる。
【００４０】
図１に示すように、フレーム６３には、断熱シート９の中央の一部領域Ａ１を外側に露出させるように、開口部６３５が形成されている。開口部６３５は、上側のフレーム６３１と下側のフレーム６３２の間に形成される開口であり、容器が組み立てられた状態において、水平方向に長い六角形状の開口縁を有する。
【００４１】
より具体的に説明すると、上側のフレーム６３１は、断熱シート９の上端部を覆うように外側から装着される水平方向に長い長片６３１４と、長片６３１４の水平方向の両端部から下方に延設される一対の連結片６３１５を備える。下側のフレーム６３２は、断熱シート９の下端部を覆うように外側から装着される水平方向に長い長片６３２４と、長片６３２４の水平方向の両端部から上方に延設される一対の連結片６３２５を備える。上下に対向する連結片６３１５と連結片６３２５の先端部同士が回転自在に連結することで、上側のフレーム６３１と下側のフレーム６３２が回転自在に連結されている。
【００４２】
開口部６３５の開口縁は、上側のフレーム６３１が有する長片６３１４の下端縁と、上側のフレーム６３１が有する一対の連結片６３１５の互いに対向する側端縁と、下側のフレーム６３２が有する長片６３２４の上端縁と、下側のフレーム６３２が有する一対の連結片６３２５の互いに対向する側端縁とが、六角形状に繋がることで形成されている。
【００４３】
開口部６３５により外側に露出される断熱シート９の一部領域Ａ１は、折線部９１とその周辺の部分を含む領域であり、この領域は断熱シート９をく字状に折り曲げたときに膨らむ部分である。そのため、仮に開口部６３５が形成されていないと、折曲板６が折れ難くなるという問題や、繰り返しの折り曲げ作業によって断熱シート９に負荷が掛かって破損しやすくなるという問題がある。
【００４４】
これに対して、開口部６３５によって断熱シート９の中央の一部領域Ａ１が外側に開放されると、折曲板６が折れやすくなり、また、繰り返しの折り曲げ作業によっても断熱シート９が破損しにくくなる。
【００４５】
なお、断熱シート９の折線部９１の一部だけが開口部６３５により露出されていない場合（たとえば折線部９１の端部がフレーム６３に覆われ、他の部分が開口部６３５を介して露出する場合）には、露出する部分と他の部分との境界で断熱シート９が破損しやすくなる。そのため、少なくとも折線部９１の全部が開口部６３５を通じて露出することが好ましい。
【００４６】
さらに、本実施形態の蓋付き運搬用容器において、開口部６３５の水平方向の端には、角度αで尖った縁形状の隅部が形成されている。この隅部の縁は、上下の連結片６３１５，６３２５の側端縁が、＜（＞）字状に繋がることで形成されている。隅部の角度αは、１８０°より小さい角度であり、さらに鈍角であることが好ましい。角度αが鋭角であると、折り曲げられた断熱シート９が、開口部６３５の隅部の縁に食い込みやすく、ひいては断熱シート９が破損しやすくなる。
【００４７】
口枠２に連結される折曲板６の上縁部分６０は、上側のフレーム６３１と内フレーム６４１の上縁部分によって構成されている。上側のフレーム６３１の上縁部分からは、複数の上縁突部６０１が上方に突出している（図２等参照）。複数の上縁突部６０１は、水平方向に互いに距離をあけて位置する。口枠２に回転自在に連結する突起６０２は、上縁突部６０１から水平方向に向けて突出している。
【００４８】
内フレーム６４１の上縁部分からは、複数のカバー部６１が上方に突出している。各カバー部６１は、隣接する上縁突部６０１間のスペースの一部を、内側から覆うように位置する（図１２参照）。水平方向において、上縁突部６０１とカバー部６１は交互に位置する。
【００４９】
図２に示すように、折曲板６と口枠２が連結された状態において、口枠２から下方に突出する支軸部２３は、折曲板６から上方に突出する複数の上縁突部６０１間のスペースに位置する。各カバー部６１は、口枠２から突出する支軸部２３の下方に位置する。各カバー部６１は、容器が組み立てられた状態にあるときに、隣接する上縁突部６０１間のスペースでの通気を、支軸部２３と協働して封ずるように機能する(図２、図３参照)。ここで通気を封ずることは、通気を完全に封止することに限定されない。本実施形態の蓋付き運搬用容器では、各カバー部６１を、口枠２ではなく折曲板６に設けることで、各カバー部６１が折曲板６の回転動作の邪魔になることを避けている。
【００５０】
加えて、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、折曲板６の側端部に、上下に長い第一縦リブ６５と第二縦リブ６６を設けている（図１２等参照）。第一縦リブ６５は、第二縦リブ６６よりも外側（収納空間から離れた側）に位置する。第一縦リブ６５と第二縦リブ６６は、互いに平行である。
【００５１】
第一縦リブ６５は、揺動板５に形成された第一当接面５０１が当接するように構成されている（図１５参照）。第二縦リブ６６は、揺動板５に形成された第二当接面５０２が当接するように構成されている。これにより、揺動板５と折曲板６の間の通気が二段階で遮断されることによる断熱効果と、第一当接面５０１と第二当接面５０２の存在によって通気路の距離が長くなることによる断熱効果を、得ることができる。また、第一当接面５０１と第二当接面５０２の存在によって揺動板５の変形が抑えられ、第一縦リブ６５と第二縦リブ６６の存在（リブの補強効果）によって折曲板６の変形が抑えられ、これにより揺動板５と折曲板６の間に隙間が生じにくいことによる断熱効果も、得ることができる。
【００５２】
加えて、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、折曲板６と口枠２の間に通気スペースが形成されることをさらに抑えるために、折曲板６の上縁突部６０１の上面から、水平方向に長い一直線状のリブ６０３を突出させている（図４参照）。
【００５３】
ここで、口枠２の長側フレーム２２は、内側の隔壁２２５と外側の隔壁２２６を有し、両隔壁２２５，２２６の間に設けられた中空部分が、下方に解放されている。
【００５４】
容器が組み立てられた状態において、折曲板６のリブ６０３は、長側フレーム２２の中空部分に位置し、且つ内側の隔壁２２５に対して接触または近接して位置することで、通気を抑える機能を発揮する。
【００５５】
加えて、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、折曲板６と下枠１１の間で通気スペースが形成されることを抑えるために、下枠１１の支軸部１１３の上面から、水平方向に長い一直線状のリブ１１５を突出させている（図６参照）。
【００５６】
容器が組み立てられた状態において、下枠１１のリブ１１５は、折曲板６の下縁部分６９の下方に位置する。リブ１１５は、下縁部分６９の下面に接触または近接して位置することで、通気を抑える機能を発揮する。
【００５７】
本実施形態の蓋付き運搬用容器は、上記した各構成を備えるので、容器全体として高い断熱性（保冷、保温機能）を発揮する。特に、シート状の保冷材（図示略）を蓋板３に固定した場合や、保冷材を口枠２に載せた場合には、容器全体として高い保冷機能を発揮することができる。
【００５８】
（変形例）
以上、本実施形態の蓋付き運搬用容器について説明したが、蓋付き運搬用容器はこの実施形態に限定されない。
【００５９】
たとえば、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、折曲板６の上側の内フレーム６４１とカバー部６１を一体に成形し、これをフレーム６３１に組み合わせることで断熱シート９を取り付けているが、上側のフレーム６３１とカバー部６１を一体に成形し、これに内フレーム６４１を組み合わせて断熱シート９を取り付けることや、上側のフレーム６３１とカバー部６１を一体に成形し、これに対して、内フレーム６４１の代わりに（つまり内フレーム６４１は備えずに）適宜の係止部材を用いて断熱シート９を取り付けることも可能である。また、上側のフレーム６３１、内フレーム６４１及びカバー部６１を一体に成形することも可能である。折曲板６の下側においても同様に、下側のフレーム６３２と内フレーム６４２を一体に成形することが可能である。
【００６０】
上側のフレーム６３１とカバー部６１（或いはさらに内フレーム６４１）を一体に成形する場合には、金型の都合上、突起６０２（図１２等参照）を一体に成形することが困難となるため、たとえば別体の樹脂ピン（図示略）を挿し込むことで、突起６０２に相当する部分を形成することが好ましい。
【００６１】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、十分な曲げ剛性と耐衝撃性を有するように成形された板材５９によって断熱シート９の全部を外側から覆っているが、板材５９の構造はこれに限定されず、断熱シート９の少なくとも一部を覆い、且つ所定の曲げ剛性と耐衝撃性を有する構造であれば、適宜のインジェクション成形品、プレス板等を採用することができる。
【００６２】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、折曲板６が有するフレーム６３の開口部６３５を六角形状に設けているが、開口部６３５の形状はこれに限定されず、少なくとも折線部９１を含む一部領域Ａ１を外側に露出させる形状であればよい。そのため、たとえば開口部６３５の水平方向の端部の縁形状が＜字状でなく、適宜の湾曲した形状であってもよい。
【００６３】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、上側のフレーム６３１が有する各連結片６３１５の側端縁（開口部６３５の開口縁の一部を構成する部分）を一直線状に設けているが、図１６に示す変形例のように、各連結片６３１５に、内側に張り出された張出し部分６３１７を設けることも可能である。この場合も、折線部９１の全体を外側に露出させるために、折線部９１の端部を避けるように張出し部分６３１７を形成する。
【００６４】
図１６の変形例では、下側のフレーム６３２が有する各連結片６３２５においても同様に、内側に張り出された張出し部分６３２７を設けている。張出し部分６３２７についても、折線部９１の端部を避けるように形成している。
【００６５】
ここで、上側と下側の張出し部分６３１７，６３２７の角部は、角度βで尖った外形を有する。角度βが直角または鋭角であると、折り曲げられた断熱シート９が張出し部分６３１７，６３２７の角部に食い込んで破損しやすくなるので、角度βは鈍角であることが好ましい。また、断熱シート９の食い込みを抑えるために、上側と下側の張出し部分６３１７，６３２７の角部を滑らかに面取りする（つまり、張出し部分６３１７，６３２７の角部の周縁を滑らかな凸曲線で形成する）ことも好ましい。
【００６６】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、各板１，３，４に断熱シート９を着脱自在に設けているが、たとえばインサート成形等の手段により、断熱シート９の少なくとも一部が各板１，３，４に覆われた構造とすることも可能である。
【００６７】
また、各板１，３，４に断熱シート９を取り付けた状態で、さらに断熱シート９を覆うように別のシート材を熱溶着等で貼り付けることも可能である。この場合には、断熱シート９の周囲に隙間が形成されにくくなり、断熱シート９の周囲に結露水が溜ることが抑えられるという利点や、容器を水洗いするときの防水性が高められるという利点がある。
【００６８】
本実施形態の蓋付き運搬用容器が備える他の構成についても、適宜の設計変更を行うことや、公知の技術を適宜組み合わせることが可能である。
【００６９】
（効果）
以上、添付図面に基づいて説明したように、本実施形態の蓋付き運搬用容器は、底板１と、底板１の上方に位置する口枠２と、口枠２の開口を塞ぐように装着される蓋板３と、底板１と口枠２との間で起立するように設けられた四枚の側板４を具備する。底板１、蓋板３および四枚の側板４は、それぞれ断熱シート９を有する。
【００７０】
本実施形態の蓋付き運搬用容器において、四枚の側板４は、口枠２に対して揺動自在に連結された一対の揺動板５と、全体がく字状に折れ曲がるように底板１と口枠２に連結された一対の折曲板６とから成る。各折曲板６は、口枠２に対して回転自在に嵌るように設けられた上縁部分６０と、口枠２との間に生じる通気スペースを封ずるように上縁部分６０から立設されたカバー部６１を有する。
【００７１】
したがって、本実施形態の蓋付き運搬用容器によれば、各揺動板５と各折曲板６を操作して容器全体をコンパクトに折り畳むことができるので、内容物を目的地に搬送して空になった後は、折り畳んで回収、保管等を行うことができ、省スペース化を図ることができる。そして、本実施形態の蓋付き運搬用容器では、各折曲板６の上縁部分６０と口枠２との間に生じる通気スペースを、カバー部６１によって封ずることにより、容器全体として高い断熱性（保冷、保温機能）を発揮することができる。
【００７２】
加えて、本実施形態の蓋付き運搬用容器において、各折曲板６は、く字状に折れ曲がるように設けられたフレーム６３と、フレーム６３との間で断熱シート９の少なくとも一部を挟持する内フレーム６４を、さらに有する。カバー部６１は、内フレーム６４と一体に成形されている。
【００７３】
したがって、本実施形態の蓋付き運搬用容器によれば、フレーム６３と内フレーム６４を成形してこれに断熱シート９を挟み込むというシンプルな作業で、カバー部６１を有する断熱性の高い折曲板６を効率的に形成することができる。
【００７４】
また、蓋付き運搬用容器において、各揺動板５の側端部５０は、折曲板６の一部分（第一縦リブ６５）に当接して通気を封止するように設けられた第一当接面５０１と、折曲板６の別部分（第二縦リブ６６）に当接して通気を封止するように設けられた第二当接面５０２を有する。第一当接面５０１と第二当接面５０２は、各揺動板５の厚み方向において、互いに距離をあけて位置する。
【００７５】
したがって、本実施形態の蓋付き運搬用容器によれば、揺動板５と折曲板６の間で通気スペースが生じることを、揺動板５の第一当接面５０１での折曲板６との当接と、第二当接面５０２での折曲板６との当接の、二段階で封ずることができる。さらに、第一当接面５０１と第二当接面５０２が位置することで通気路の距離が長くなり、断熱性が高められる。これにより、容器全体として高い断熱性（保冷、保温機能）を発揮することができる。
【００７６】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器において、断熱シート９は、く字状に折れ曲がる折線部９１を有する。各折曲板６は、断熱シート９と共にく字状に折れ曲がるように構成されたフレーム６３を、さらに有する。フレーム６３には、断熱シート９の折線部９１を含む一部領域Ａ１を露出させる開口部６３５が形成されている。
【００７７】
したがって、本実施形態の蓋付き運搬用容器によれば、断熱シート９のうち折れ曲がったときに膨らむ部分が、開口部６３５を介して外側に開放されることで、折曲板６の折りやすさを確保することができ、且つ、繰り返しの折り畳み作業によって断熱シート９が破損することも抑えられる。
【００７８】
また、本実施形態の蓋付き運搬用容器において、各揺動板５の外面には、断熱シート９の一部または全部を覆うように板材５９が設けられている。
【００７９】
したがって、本実施形態の蓋付き運搬用容器によれば、板材５９によって揺動板５の全体の曲げ剛性と耐衝撃性を確保することができるので、容器全体を折り畳む際に、揺動板５を外側から叩いて動作させるという作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００８０】
１  底板
２  口枠
３  蓋板
４  側板
５  揺動板
５０  側端部
５０１  第一当接面
５０２  第二当接面
５９  板材
６  折曲板
６０  上縁部分
６１  カバー部
６３  フレーム
６３５  開口部
６４  内フレーム
６５  第一縦リブ（一部分）
６６  第二縦リブ（別部分）
９  断熱シート
９１  折線部
Ａ１  一部領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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