(57)【要約】【課題】感熱転写方式を用いた印画物において、画像形成完了した後に、簡便な操作によって、追加情報の表示を行う方法を提供する。【解決手段】基材上にインク層と保護層とが面順次に設けられている転写リボンにおいて、保護層を設ける領域の基材面側に任意の形状で、下地層を設け、インク層の転写によって形成された画像領域を覆うように下地層を含む保護層を転写して、印画物を得た後、剥離シートを印画物の保護層側から圧着し、下地層の形状に沿って、少なくとも形成された画像領域のインキ層を除去することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体と、転写リボン基材上に少なくとも色材を含むインキ層と保護層とが面順次に設けられてなる転写リボンとを用いた感熱転写方式による印画物の形成方法であって、
前記転写リボンにおける前記保護層の設けられている領域の少なくとも一部に、任意の形状で、転写リボン基材と接する側に下地層が設けられており、
前記被転写体の受像層上に、色材を転写して画像形成した後、形成された画像を覆うように、前記下地層を含む保護層を転写して印画物を形成し、
画像形成された被転写体の保護層側から剥離シートを圧着した後、前記剥離シートを剥離することにより、前記下地層の形状に沿って、少なくとも前記受像層に転写された色材を含む領域が前記被転写体から取除かれることを特徴とする印画物の形成方法。
【請求項２】
前記被転写体において、受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられており、前記受像層に転写された色材を含む領域が、前記被転写体から取除かれた際に、前記絵柄層が観察されることを特徴とする請求項１に記載の印画物の形成方法。
【請求項３】
前記剥離シートを前記被転写体に圧着する際に、加熱することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印画物の形成方法。
【請求項４】
被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体の前記受像層に、色材による画像が形成されてなる印画物であって、
前記色材による画像が形成された受像層の少なくとも一部に、除去された領域を有することを特徴とする印画物。
【請求項５】
前記被転写体の受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられており、前記受像層の少なくとも一部が除去された領域において、前記絵柄層が観察されることを特徴とする請求項４に記載の印画物。
【請求項６】
前記被転写体における除去されていない前記受像層において、少なくとも色材による画像が形成されている領域全体を覆うように、保護層が設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の印画物。
【請求項７】
被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体と、転写リボン基材上に少なくとも色材を含むインキ層と保護層とが面順次に設けられてなる転写リボンとからなる印画媒体であって、
前記転写リボンにおける前記保護層の設けられている領域の少なくとも一部に、任意の形状で、転写リボン基材と接する側に下地層が設けられていることを特徴とする印画媒体。
【請求項８】
前記被転写体における受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の印画媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材上に受像層を設けた被転写体と転写リボンとを用いた感熱転写方式による印画物の形成方法に関連し、特に昇華性色材を用いた印画物の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、感熱転写方式としては、顔料などをワックスや樹脂中に分散したインキを基材フィルム上に設けた熱溶融型の転写リボンを用いたものと、昇華性染料をバインダ樹脂と共にインキ化し、基材フィルム上に設けた昇華型の転写リボンを用いたものとがある。
【０００３】
昇華型の転写リボンを用いた感熱転写方式の場合には、昇華性染料で染着可能な樹脂材料からなる受像性を有する被転写体、例えば、紙やプラスチックフィルムの表面に受像層を設けた被転写体上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案されている。
【０００４】
この場合には、加熱手段としてプリンタのサーマルヘッドが使用され、極めて短い時間の加熱によって３色又は４色の多数の色ドットを被転写体に転移させ、この多数の色ドットにより原稿のフルカラー画像を再現するものである。
【０００５】
この様に形成された画像は、使用する色材が染料であるため、非常に鮮明であり、且つ透明性に優れているため、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れている。
【０００６】
従って、従来のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。
【０００７】
このため、昇華型の感熱転写方式は、デジタルカメラのセルフプリント、身分証明書などのカード類、アミューズメント用出力物等、幅広く利用されている。
【０００８】
しかし、昇華性染料を色材として用いているため、画像形成している染料が他の媒体に移行してしまう場合や、比較的褪色しやすいなどの課題に対応するといったことから、保護層を設けることも検討されており、特許文献１に示されているように、転写リボン上に各色インキ層とは別に熱転写性の保護層を設ける手法なども提案されてきた。
【０００９】
この様に、昇華型の感熱転写方式では、特別な染料染着性を有する受像層や、印画画像の保存安定性を付与するための保護層を必要とするといったことから、一旦印画が完了した被転写体に対して、既に形成されている保護層の上から特定の模様を加工するということは、困難なことであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１−１２２４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明では、昇華型の感熱転写方式によって画像形成された印画物に対して、簡便な手法によって新たな模様や情報の表示などを追加表示させることを可能にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものである。
すなわち、請求項１に記載の発明は、被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体と、転写リボン基材上に少なくとも色材を含むインキ層と保護層とが面順次に設けられてなる転写リボンとを用いた感熱転写方式による印画物の形成方法であって、前記転写リボンにおける前記保護層の設けられている領域の少なくとも一部に、任意の形状で、転写リボン基材と接する側に下地層が設けられており、前記被転写体の受像層上に、色材を転写して画像形成した後、形成された画像を覆うように、前記下地層を含む保護層を転写して印画物を形成し、画像形成された被転写体の保護層側から剥離シートを圧着した後、前記剥離シートを剥離することにより、前記下地層の形状に沿って、少なくとも前記受像層に転写された色材を含む領域が前記被転写体から取除かれることを特徴とする印画物の形成方法である。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記被転写体において、受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられており、前記受像層に転写された色材を含む領域が、前記被転写体から取除かれた際に、前記絵柄層が観察されることを特徴とする請求項１に記載の印画物の形成方法である。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記剥離シートを前記被転写体に圧着する際に、加熱することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印画物の形成方法である。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体の前記受像層に、色材による画像が形成されてなる印画物であって、前記色材による画像が形成された受像層の少なくとも一部に、除去された領域を有することを特徴とする印画物である。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、前記被転写体の受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられており、前記受像層の少なくとも一部が除去された領域において、前記絵柄層が観察されることを特徴とする請求項４に記載の印画物である。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、前記被転写体における除去されていない前記受像層において、少なくとも色材による画像が形成されている領域全体を覆うように、保護層が設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の印画物である。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、被転写体基材上に受像層を設けてなる被転写体と、転写リボン基材上に少なくとも色材を含むインキ層と保護層とが面順次に設けられてなる転写リボンとからなる印画媒体であって、前記転写リボンにおける前記保護層の設けられている領域の少なくとも一部に、任意の形状で、転写リボン基材と接する側に下地層が設けられていることを特徴とする印画媒体である。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、前記被転写体における受像層と被転写体基材との間の少なくとも一部に絵柄層が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の印画媒体である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の印画物の形成方法並びに印画媒体を用いて印画物を得る事により、感熱転写方式によって、一旦画像形成が完了した印画物に対し、新たな模様や情報などの追加表示を簡便な方法で、形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の印画物の形成方法の例を示す概念図である。（Ａ）被転写体に対し画像形成後、保護層を転写した印画物の概念図（Ｂ）画像形成した被転写体に対し、剥離シートを圧着した概念図（Ｃ）剥離シートを剥離して最終印画物を得る様子を示す概念図
【図２】本発明の転写リボンの構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の被転写体の構成例を示す断面図である。
【図４】本発明の印画物の形成方法の例を示す断面図である。（Ａ）画像形成した被転写体に対し、剥離シートを圧着する様子を示す断面図（Ｂ）剥離シートを剥離して最終印画物を得る様子を示す断面図
【図５】本発明の印画物の応用例を示す平面図である。（Ａ）剥離前（Ｂ）剥離後
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。尚、図中共通する項目については、同一の番号を附している。
【００２３】
図１は、本発明の印画物の形成方法を示す概念図である。図１（Ａ）は、転写リボンを用いて被転写体２０上に画像形成した後の印画物１を示している。
【００２４】
ここで、図２は転写リボン１０の構成例を示す断面図であり、転写リボン１０には、シアンインキ層１２、マゼンタインキ層１３、イエローインキ層１４の各インキ層と、その一部に任意の形状に設けられた下地層１６を含む保護層１５が設けられている。
【００２５】
この様な転写リボン１０を用いて、各色インキ層をサーマルヘッドによって加熱することにより、被転写体２０上に画像を形成した後、下地層１６を含む保護層１５を転写して印画画像の保護を行う。
【００２６】
続いて、図１（Ｂ）では、図１（Ａ）で得られた印画物１の保護層１５が設けられた面側に剥離シート２を圧着した様子を示している。
【００２７】
この時、剥離シート２は、下地層１６と接着することが可能であり、実質的に保護層１５とは接着していない。
【００２８】
これにより、図１（Ｃ）に示すように、剥離シート２を剥がした際に下地層１６が設けられたパターン状、すなわち設けられている下地層１６の形状に沿った形で、少なくとも保護層や被転写体に印画された色材を含む部分が、剥離部３１として剥離シート２に接着したまま取除かれる。
【００２９】
このため、被転写体１には、絵柄層顕在化部３２が形成され、被転写体１に設けられた絵柄層を目視することが可能となり、被転写体１に対して、新たな模様を表示することが可能となる。
【００３０】
このような印画物の形成方法を可能とする印画媒体の構成例として、図２に転写リボンの構成例の断面図を、また図３には被転写体の構成例の断面図を示している。
【００３１】
図２は転写リボン１０の構成例を示す断面図であり、上述の通り、転写リボン基材１１上にシアンインキ層１２、マゼンタインキ層１３、イエローインキ層１４、並びに下地層１６を含む保護層１５が、面順次に設けられている。
【００３２】
ここで、転写リボン１０には、上記３色のインキ層の他にも、墨インキ層や蛍光インキ層のような特殊インキ層が設けられてあっても何ら問題はない。
【００３３】
転写リボン１０に用いられる転写リボン基材１１は、サーマルヘッドによる熱転写における熱圧で軟化変形しない耐熱性と強度が要求される。
【００３４】
そのため、転写リボン基材１１としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロプレン、セロファン、アセテート、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、芳香族ポリアミド、アラミド、ポリスチレン等の合成樹脂からなるフィルムや、コンデンサー紙、パラフィン紙などの紙類等を単独または組み合わされた複合体として、使用することが可能である。
【００３５】
これらの中でも、物性面、加工性、コスト面などを考慮すると、ポリエチレンテレフタレートが好ましいと言える。
【００３６】
また、転写リボン基材１１は、操作性、加工性を考慮し、その厚さが２μｍ以上、５０μｍ以下の範囲内であることが望ましく、更には転写適性や加工性等のハンドリング性を考慮すると、２μｍ以上、１２μｍ以下のものがより好ましいと言える。
【００３７】
更に転写リボン基材１１は、易接着処理が施されていても良く、易接着処理としては、例えば、コロナ処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、プラズマ処理、プライマー処理など各種の処理を任意に適用することができる。
【００３８】
また、これらの処理を２種以上併用して、設けられてあっても良い。このような易接着処理が施された転写リボン基材１１は、更にサーマルヘッド印字時のフィルム走行性を高めるための耐熱滑性層や、各インキ層との接着性を付与するための下引き層などが設けられていても良い。
【００３９】
耐熱滑性層を設ける場合には、転写リボン基材１１の各インキ層が設けられている面とは反対側のサーマルヘッドが接触する側の面に設けられ、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂などを挙げる事ができるが、これらに限定されるものではない。またこれらの樹脂に架橋剤やシリコーンオイルやフッ素化合物などの滑剤が添加されてあっても良い。
【００４０】
下引き層を設ける場合には、フィルム基材と各インキ層のバインダ樹脂との両方に対して良好な接着性を有する材料を用いる必要がある。
【００４１】
この様な材料としては、例えば、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリビニルホルマール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合体系樹脂などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００４２】
以上の様にして得られる転写リボン基材１１に対し、各インキ層を面順次に設けることとなるが、各色インキ層に含まれる色材は、熱により、溶融、拡散、昇華移行する染料であればいずれでも使用することが可能であり、特に限定されるものではない。
【００４３】
このような熱移行性の染料のうち、シアン成分としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５４、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６３、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３６、あるいはＣ．Ｉ．ディスパースブルー２４等を挙げることができる。
【００４４】
また、マゼンタ成分としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド６０、Ｃ．Ｉ．デ
ィスパースバイオレット２６、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２７、あるいはＣ．Ｉ．ソルベントレッド１９等を挙げることができる。
【００４５】
また、イエロー成分としては、例えば、ソルベントイエロー５６、１６、３０、９３、３３、ディスパースイエロー２０１、２３１、３３等を挙げることができる。
【００４６】
各インキ層に含まれるバインダ樹脂としては、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロール系樹脂やポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂やポリエステル樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合樹脂、フェノキシ樹脂等を挙げることができるが、特に限定されるものではない。
【００４７】
また、各インキ層には、性能を損なわない範囲で、例えば、イソシアネート化合物、離型剤、シランカプリング剤、分散剤、粘度調整剤、安定化剤等の添加剤が含まれていても良い。
【００４８】
次いで、保護層１５を設けるにあたり、まず下地層１６を任意のパターン形状に設け、その上から保護層１５を設ける。
【００４９】
この時、保護層１５を設ける領域には、予め転写リボン基材１１に対し、剥離層や離型層が設けられてあっても良い。
【００５０】
下地層１６は、透明で且つ室温あるいは保護層１５の主剤であるバインダ樹脂の溶融温度よりも低い温度で、後述の剥離シートと強い接着性を示す樹脂であることが望ましく、例えば、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アイオノマー樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、ポリビニルエーテル樹脂などを単独あるいは２種以上の混合物として用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００５１】
また、架橋剤やテルペン樹脂、ロジン樹脂などに代表されるタッキファイヤ、無機顔料微粒子などのフィラー類、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光増白剤などの各種添加剤が加えられてあっても良い。
【００５２】
これらの樹脂からなる下地層１６は、グラビア印刷やフレキソ印刷、スクリーン印刷などの公知印刷技術のいずれの手法を用いて設けられていても良く、任意のパターン形状に設けることができる。
【００５３】
この時の、下地層１６の乾燥膜厚は、０．１μｍから１．０μｍ程度の膜厚で設けることが望ましい。
【００５４】
保護層１５を形成するバインダ樹脂としては、従来公知のものを用いることができ、例えば、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、トリアセチルセルロース等のセルロース誘導体、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体などを用いることが可能である。これらの樹脂は、単独あるいは２種以上を混合して使用しても良い。
【００５５】
また、保護層１５には、無機顔料微粒子、イソシアネート化合物、シランカプリング剤、分散剤、粘度調整製剤、滑り剤（ワックス、金属石鹸、樹脂フィラーなど）、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光増白剤、帯電防止剤などの各種添加剤が加えられてあっても良く、特に剥離シート２との接着性を低減するための離型剤などが添加されていることが望ましい。また、保護層１５は乾燥膜厚０．２μｍから２．０μｍの膜厚で設けることが望ましい。
【００５６】
保護層１５上には、更に接着層が設けられてあっても良い。接着層は少なくともバインダ樹脂を含有し、このバインダ樹脂としては、熱溶融性かつ透明であること以外に特に限定されるものではなく、従来公知の材料を用いることができる。
【００５７】
具体的には、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、エチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体を用いることが可能である。これらの樹脂は単独、あるいは２種以上を混合して使用しても良い。
【００５８】
接着層には、添加剤として例えば、無機顔料微粒子、イソシアネート化合物、シランカップリング剤、分散剤、粘度調整剤、離型剤、ワックスや樹脂フィラーなどの滑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、帯電防止剤等が添加されてあっても良い。
【００５９】
図３は、被転写体２０の構成例を示す断面図である。被転写体基材２１は、従来公知のものを採用することが可能であり、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアミド等の合成樹脂からなるフィルムやシート、および上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、樹脂ラミネート紙などの紙類等を単独または組み合わされた複合体として使用可能である。
【００６０】
また、被転写体基材２１には、断熱層が設けられてあっても良く、発泡層や有機材料あるいは無機材料の中空微粒子を含む層を設けても良い、また空隙を含むポリオレフィンなどの樹脂フィルムが設けられてあっても良い。
【００６１】
この他にも易接着処理層や平滑層、中間層、などの各種の層構成が設けられてあっても良く、更には受像層２３が設けられる面とは反対側の面に背面層などが設けられてあっても良い。
【００６２】
上述のような被転写体基材２１には、絵柄層２２が設けられている。絵柄層は従来公知の印刷方式、例えば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法などの各種印刷法、あるいはインクジェットなどによるオンデマンド印刷法などによって、設けることができる。
【００６３】
絵柄層２２は、必ずしも被転写体基材２１の全面に設けられている必要はなく、一部に設けられているだけでも良い。
【００６４】
また、絵柄層２２は、単に模様や図柄だけではなく、文字や記号、マークや各種コード類として設けられてあっても良い。
【００６５】
更には、絵柄層２２を設けた後、少なくとも一部に、離型層や剥離層、脆性層といった層が設けられてあっても良い。これらの層を設けることにより、剥離シート２を用いて、被転写体２０の一部を取除く際に、受像層２３の剥離を容易にすることが可能となる。
【００６６】
受像層２３は、転写リボン１０から転写される色材を固着し、形成される画像を維持するもので、従来公知の材料を用いることができ、例えば、セルロース誘導体、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ポリビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオレフィン樹脂の１種又は２種以上の混合物などを用いることができる。
【００６７】
また、受像層２３には、イソシアネート化合物やシリコーンオイル、シリコーンパウダなどが添加されてあっても良い。
【００６８】
更に、受像層２３には、剥離シート２によって印画物１の一部を取除く際に、受像層２３の破断性を向上させるための添加剤として、シリカなどのようなフィラー類が添加されてあっても良く、また予め設けられている絵柄層２２を隠蔽するために、酸化チタンや沈降性硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウムなどの各種無機顔料、あるいは有機材料または無機材料からなる中空微粒子などが添加されてあっても良い。
【００６９】
また、受像層２３と絵柄層２２との間には、絵柄層２２を隠蔽しておくための隠蔽層が設けられてあっても良い。
【００７０】
隠蔽層としては、鱗片状の金属粉を含むインキ層や、アルミニウム、錫、金、銀、銅、ニッケル、クロムなどの各種金属を、真空蒸着法やスパッタリング法などの真空堆積法によって設けた金属薄膜層などを用いることができる。
【００７１】
但し、これらの隠蔽層は、剥離シート２によって、印画物１の一部が取除かれる際に、受像層２３と一緒に除去される必要がある。
【００７２】
これにより、転写リボン１０を用いて、被転写体２０に画像を形成した段階では、絵柄層２２を確認することが困難であり、剥離シート２によって、印画物１の一部を除去した際に始めて、絵柄層２２を確認することが可能となる。
【００７３】
図４は、以上のようにして得られた転写リボン１０並びに被転写体２０を用いて画像形成された印画物１に対し、剥離シート２を用いて、印画物１の一部を取除く様子を模式的に示している。
【００７４】
ここで、剥離シート２は、粘着シートやポリ塩化ビニルシート、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、不織布、合成紙などのフィルムあるはシート状の基材上に粘着剤層や接着剤層などを塗布したものを用いることができる。
【００７５】
図４（Ａ）に示すように、剥離シート２を印画物１に圧着し、場合によっては、保護層１５の主剤となるバインダ樹脂の溶融温度よりも低い温度に加熱しながら圧着することによって、剥離シート２と下地層１６とを接着させる。
【００７６】
次いで、図４（Ｂ）に示すように、剥離シート２を剥がすことにより、絵柄層２２と受像層２３との間で剥離が生じる。
【００７７】
この時、絵柄層２２と受像層２３との間で剥離が生じる領域は、下地層１６が設けられた形状に沿った形となっている。
【００７８】
ここで、先に述べた転写リボン１０ならびに被転写体２０において、転写リボン１０の転写リボン基材１１と下地層１６との間の剥離強度Ａと、被転写体２０において、絵柄層２２と受像層２３との間の剥離強度Ｂとは、式（１）の関係にある。
【００７９】
剥離強度Ａ  ＜  剥離強度Ｂ    …（１）
式（１）に示すような剥離強度に設定することにより、被転写体２０に対し、転写リボン１０を用いて画像形成した後、下地層１６を含む保護層１５を転写する際には、受像層２３が剥がれることがなく、剥離シート２を下地層１６に接着させて剥がす際には、絵柄層２２と受像層２３との間で、剥離が生じ、露出した絵柄層２２を観察することが可能となる。
【００８０】
図５は、本発明の印画物の形成方法を用いた応用例として、籤としての活用例を示した。印画物１である籤券面の画像については、昇華型の感熱転写方式により、目的や用途に応じて任意の画像を設けることが可能となり、粘着テープやポリ塩化ビニルシートなどを圧着、あるいは加熱圧着して、下地層１６が設けられた部分を剥がし取ることで、絵柄層顕在化部３２を形成し、隠れていた絵柄層２２を目視確認することが可能となる。
【００８１】
以上のように籤用途や隠し絵を設けた印画物、秘密情報を有するセキュリティ用途など幅広い分野で、応用することが可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１      …  印画物
２      …  剥離シート
１０    …  転写リボン
１１    …  転写リボン基材
１２    …  シアンインキ層
１３    …  マゼンタインキ層
１４    …  イエローインキ層
１５    …  保護層
１６    …  下地層
２０    …  被転写体
２１    …  被転写体基材
２２    …  絵柄層
２３    …  受像層
３１    …  剥離部
３２    …  絵柄層顕在化部
４０    …  印画部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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