(57)【要約】【課題】離型フィルムの不意の剥がれや印刷層の破壊を防止しつつ、シールを貼り付けた印象を抑えて、図柄被形成面に直に図柄を描いたような自然な印象を得ることのできる転写シールの提供。【解決手段】離型フィルム３の表面に図柄を構成する印刷層４を形成する。印刷層４の表面に糊層５を後付けする。印刷層４と離型フィルム３との接着力を、糊層５と印刷層４との接着力、及び糊層５と図柄被形成面２との接着力よりも小さく設定する。図柄被形成面２に糊層５を押し付けて、離型フィルム３を剥がすことにより、図柄被形成面２に図柄を転写する。転写後のシールが薄く、シールを貼り付けた印象を抑え、図柄被形成面２に直に図柄を描いたような自然な印象が得られる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
図柄被形成面に図柄を転写可能な転写シールであって、離型フィルムと、該離型フィルムの表面に前記図柄を構成する印刷層とを備え、前記印刷層の表面に糊層を後付け可能とされると共に、前記印刷層と離型フィルムとの接着力が、糊層と印刷層との接着力、及び糊層と図柄被形成面との接着力よりも小さく設定されたことを特徴とする転写シール。
【請求項２】
請求項１に記載の転写シールを用いて図柄被形成面に図柄を形成する方法であって、前記転写シールの印刷層にスプレー糊を吹き付けて糊層を形成し、該糊層を図柄被形成面に押し付けた後、離型フィルムを剥がすことにより、前記印刷層が構成する図柄を図柄被形成面に転写することを特徴とする図柄形成方法。
【請求項３】
図柄被形成面に図柄を形成する方法であって、離型フィルムに図柄を印刷して印刷層を形成し、該印刷層にスプレー糊を吹き付けて糊層を形成し、該糊層を図柄被形成面に押し付けた後、離型フィルムを剥がすことにより、前記印刷層が構成する図柄を図柄被形成面に転写することを特徴とする図柄形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被転写面に図柄を転写可能な転写シール及びこれを用いた図柄形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図柄被形成面に図柄を転写するための転写シールとして、例えば、特許文献１には、第１離型フィルム１０１と、絵柄となる色インク層１０２と、透明保護層となるクリア層１０３と、糊層１０４と、第２離型フィルム１０５とが、この順で層をなして形成された感圧転写シール１０６が開示されている（図５参照）。
【０００３】
感圧転写シール１０６は、第２離型フィルム１０５を剥がして糊層１０４を被転写面１０７に載せ、第１離型フィルム１０１の上面を擦ることにより、糊層１０４の粘着力によってクリア層１０３と色インク層１０２とを被転写面１０７に粘着させるようになっている（図６参照）。
【０００４】
さらに、第１離型フィルム１０１を剥がすことにより、第１離型フィルム１０１との密着力が弱い色インク層１０２が第１離型フィルム１０１から剥がれる一方、第１離型フィルム１０１との密着力が強いクリア層１０３及び糊層１０４が被転写面１０７から剥がれることになり、色インク層１０２のある部分のみが被転写面１０７に転写される（図７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８９３９３号公報（段落００１６、００１９、図１〜図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１の感圧転写シール（転写シール）は、色インク層（印刷層）と糊層との間にクリア層を設けたものであるので、クリア層の分だけ転写後のシールが厚く、シールを貼り付けた印象が強くなって、被転写面（図柄被形成面）に直に絵柄（図柄）を描いたような自然な印象が得られにくい。
【０００７】
これに対し、特許文献１の感圧転写シールから単にクリア層を省略すると、第１離型フィルムとの密着力が強いクリア層が存在しない分、感圧転写シールの糊層から第１離型フィルムが剥がれやすくなる。しかも、後で剥がす第１離型フィルムよりも感圧転写シールから先に剥がす第２離型フィルムをさらに剥がれやすくする必要があるので、第２離型フィルムが極めて剥がれやすくなって感圧転写シールの他の層と一体に保持することができなくなるおそれがある。
【０００８】
一方、第１離型フィルムを糊層に対して剥がれにくくすることにより、第２離型フィルムを相対的に剥がれやすくすることも考えられるが、第１離型フィルムが色インク層に対してまでも剥がれにくくなり、特に、色インク層を薄くして自然な印象を得ようとする場合、被転写面に転写した色インク層から第１離型フィルムを剥がす際に、薄い色インク層が破壊されるおそれがある。
【０００９】
本発明は、離型フィルムの不意の剥がれや印刷層の破壊を防止しつつ、シールを貼り付けた印象を抑えて、図柄被形成面に直に図柄を描いたような自然な印象を得ることのできる転写シールの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る転写シールは、図柄被形成面に図柄を転写可能なものであり、離型フィルムと、この離型フィルムの表面に図柄を構成する印刷層とを備え、印刷層の表面に糊層を後付け可能とすると共に、印刷層と離型フィルムとの接着力を、糊層と印刷層との接着力、及び糊層と図柄被形成面との接着力よりも小さく設定したものである。
【００１１】
上記構成によれば、離型フィルムの表面に形成した印刷層の表面に糊層を後付け可能とするので、印刷層を覆いつつ離型フィルム及び糊層を一体に保持するためのクリア層を省略することができる。これにより、クリア層の分だけ、印刷層を図柄被形成面に転写した後のシールを薄くして、シールを貼り付けた印象を抑え、図柄被形成面に直に図柄を描いたような自然な印象を得ることができる。
【００１２】
さらに、糊層を後付け可能とすることにより、糊層を覆うための第２離型フィルムを省略することができるので、第２離型フィルムの不意の剥がれが生じ得ないと共に、表面に印刷層を形成する離型フィルムを相対的に剥がれにくくする必要がない。これにより、印刷層と離型フィルムとの接着力を、糊層と印刷層との接着力、及び糊層と図柄被形成面との接着力よりも十分に小さく設定して、離型フィルムを剥がす際の印刷層の破壊を防止することができる。
【００１３】
また、本発明は、上記の転写シールを用いて図柄被形成面に図柄を形成する方法を提供する。具体的には、転写シールの印刷層にスプレー糊を吹き付けて糊層を形成し、この糊層を図柄被形成面に押し付けた後、離型フィルムを剥がすことにより、印刷層が構成する図柄を図柄被形成面に転写する。この構成によると、上記の転写シールを用いることによる効果と同じ効果を奏することができる。
【００１４】
また、本発明は、あらかじめ用意した転写シールを用いるだけでなく、例えばプリンターなどを用いて離型フィルムに印刷層を形成する工程を備えた図柄形成方法を提供する。すなわち、本発明は、図柄被形成面に図柄を形成する方法であって、離型フィルムに図柄を印刷して印刷層を形成し、この印刷層にスプレー糊を吹き付けて糊層を形成し、この糊層を図柄被形成面に押し付けた後、離型フィルムを剥がすことにより、印刷層が構成する図柄を図柄被形成面に転写する図柄形成方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
以上のとおり、本発明によると、離型フィルムの表面に形成した印刷層の表面に糊層を後付け可能として、印刷層を覆いつつ離型フィルム及び糊層を一体に保持するためのクリア層を省略するようにしている。これにより、クリア層の分だけシールを薄くすることができ、図柄を転写した部位について、シールを貼り付けた印象を抑え、図柄被形成面に直に図柄を描いたような自然な印象を得ることができる。
【００１６】
しかも、糊層を後付け可能として、糊層を覆うための第２離型フィルムを省略するので、離型フィルムを相対的に剥がれにくくする必要がない。これにより、印刷層と離型フィルムとの接着力を、糊層と印刷層との接着力、及び糊層と図柄被形成面との接着力よりも十分に小さく設定することができ、離型フィルムを剥がす際の印刷層の破壊を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る転写シールの断面図
【図２】転写シールにスプレー糊を吹き付けた状態を示す断面図
【図３】図柄被形成面に糊層を押し付けた状態を示す断面図
【図４】図柄被形成面に転写された印刷層の断面図
【図５】従来の転写シール断面図
【図６】従来の転写シールを転写する状態を示す断面図
【図７】従来の転写シールを転写した後の状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る転写シールを実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００１９】
図１〜図４に示すように、転写シール１は、各種物品の図柄被形成面２に図柄を転写するためのものであり、離型フィルム３と、離型フィルム３の表面に図柄を構成する印刷層４とを備え、印刷層４の表面に糊層５を後付け可能とされると共に、印刷層４と離型フィルム３との接着力が、糊層５と印刷層４との接着力、及び糊層５と図柄被形成面２との接着力よりも小さく設定されたものである。
【００２０】
離型フィルム３は、転写する際に均一に力を伝えやすくすると共に、印刷層４との接着力を小さく設定するよう、例えば柔らかい素材のポリプロピレンにより、表面が平滑なフィルム状に形成される。
【００２１】
印刷層４は、例えばＵＶインク（紫外線硬化型インク）により、インクジェットプリンターを用いて離型フィルム３の表面に所望の図柄をデジタル印刷して形成される。ＵＶインクは、紫外線のエネルギーで光化学反応を起こし、液状から固体に硬化して被膜形成するものであり、比較的に接着性が低くて層厚の薄い印刷層４を形成することができる。
【００２２】
糊層５は、後付けで、印刷層４の表面に例えば汎用のスプレー糊６を吹き付けて形成され、転写シール１のうちの図柄部分にスプレー糊６を吹き付けることにより、極力、図柄の存在しない部分に糊層５を形成することなく、図柄の細かい部分にも糊層５を形成することができる。
【００２３】
次に、上記の転写シール１を用いて図柄被形成面２に図柄を形成する方法を説明する。
【００２４】
まず、図１に示す転写シール１を用意し、転写シール１の印刷層４にスプレー糊６を吹き付けて糊層５を形成する（図２）。次いで、転写シール１を裏返して、糊層５を図柄被形成面２に押し付け（図３）、その後、離型フィルム３を剥がすことにより、印刷層４が構成する図柄が図柄被形成面２に転写される（図４）。
【００２５】
上記構成によれば、図柄被形成面２に薄い印刷層４を転写することができるので、シールを貼り付けた印象を抑え、図柄被形成面２に直に図柄を描いたような自然な印象を得ることができ、例えば、各種物品に錆をイメージした図柄を転写してレトロ感を得ることができる。
【００２６】
また、スプレー糊６を吹き付けて糊層５を形成するので、図柄付近に糊層５を形成しつつ、はみ出した糊についても、図柄から離れるほど糊量を自然に減らすことができ、シールを貼り付けた印象を抑えることができる。
【００２７】
また、印刷層４と離型フィルム３との接着力を、糊層５と印刷層４との接着力、及び糊層５と図柄被形成面２との接着力よりも十分に小さく設定することにより、離型フィルム３を剥がす際の印刷層４の破壊を防止することができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、あらかじめ転写シール１を用意しておくことなく、離型フィルム３に図柄を印刷して印刷層４を形成し、この印刷層４にスプレー糊６を吹き付けて糊層５を形成し、この糊層５を図柄被形成面２に押し付けた後、離型フィルム３を剥がすことにより、印刷層４が構成する図柄を図柄被形成面２に転写するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  転写シール
２  図柄被形成面
３  離型フィルム
４  印刷層
５  糊層
６  スプレー糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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