(57)【要約】      （修正有）【課題】不正開栓のあったことを確実に知ることのできる、タンパーエビデンス性の高い包装容器を提供する。【解決手段】包装容器１００は、一端が開口し外周面にネジ山３１０が形成された円筒状の容器本体３００と、容器本体のネジ山に螺合することで開口部を閉栓するキャップ２００とを備え、キャップは、下端に円筒状のバンド部が接続され、バンド部２３０は、内周面にバンドリブが形成され、容器本体は、キャップがネジ山に螺合した状態において、ネジ山とバンドリブとの間の外周面に第１のリブ３２０が形成され、バンド部の下端より所定距離だけ底部側の外周面に第２のリブ３３０が形成され、キャップの螺合を緩めると、バンドリブと第１のリブとが当接してバンド部がキャップから離脱し、バンド部の下端が、第２のリブに突き当たるまで所定距離移動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口し外周面にネジ山が形成された円筒状の容器本体と、
前記容器本体の前記ネジ山に螺合することで前記開口部を閉栓するキャップとを備え、
前記キャップは、下端に円筒状のバンド部が接続され、
前記バンド部は、内周面にバンドリブが形成され、
前記容器本体は、前記キャップが前記ネジ山に螺合した状態において、
前記ネジ山と前記バンドリブとの間の前記外周面に第１のリブが形成され、
前記バンド部の下端より所定距離だけ底部側の前記外周面に第２のリブが形成され、
前記キャップの螺合を緩めると、
前記バンドリブと前記第１のリブとが当接して前記バンド部が前記キャップから離脱し、
前記バンド部の下端が、前記第２のリブに突き当たるまで前記所定距離移動する、
包装容器。
【請求項２】
前記所定距離が、１．５ｍｍ以上である、請求項１に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンパーエビデンス性を有する包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に螺合するスクリュータイプのキャップに、開封時に破断するブリッジを介してタンパーエビデンスバンド（以下、ＴＥバンドという）を設けることで、包装容器のタンパーエビデンス性を高める技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。ＴＥバンドは、内周面にフラップ状の係止部材を備える。キャップの開封時には、係止部材が容器口部の係止突条に係止する。このため、ＴＥバンドは動きが規制されて、キャップの開封にともなってブリッジが破断する。この結果、容器のユーザーは、ブリッジの破断の有無により、悪戯等による容器の不正開栓を知ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０８７４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のキャップでは、開栓時に係止部材が係止突条に係止するため、キャップの開栓後もＴＥバンドは容器口部の係止突条付近に保持される。このような状態の容器口部にキャップを閉栓すると、キャップ下端とＴＥバンド上端とが接触するか、キャップ下端とＴＥバンド上端との間に隙間が生じてもわずかしかないため、ブリッジの破断を目視で確認することが困難になる。この結果、ユーザーが、不正開栓に気づかないおそれがあった。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、不正開栓のあったことを確実に知ることのできる、タンパーエビデンス性の高い包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の一局面は、一端が開口し外周面にネジ山が形成された円筒状の容器本体と、容器本体のネジ山に螺合することで開口部を閉栓するキャップとを備え、キャップは、下端に円筒状のバンド部が接続され、バンド部は、内周面にバンドリブが形成され、容器本体は、キャップがネジ山に螺合した状態において、ネジ山とバンドリブとの間の外周面に第１のリブが形成され、バンド部の下端より所定距離だけ底部側の外周面に第２のリブが形成され、キャップの螺合を緩めると、バンドリブと第１のリブとが当接してバンド部がキャップから離脱し、バンド部の下端が、第２のリブに突き当たるまで所定距離移動する、包装容器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、不正開栓のあったことを確実に知ることのできる、タンパーエビデンス性の高い包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装容器の斜視図
【図２】本発明の一実施形態に係る包装容器の断面図
【図３】本発明の一実施形態に係る包装容器を開栓する際のキャップ周辺の部分断面図
【図４】再閉栓した包装容器のキャップ周辺の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態に係る包装容器１００について、図を参照して説明する。図１に、開栓状態にある包装容器１００の斜視図を示し、図２に、閉栓状態にある包装容器１００の断面図を示す。なお、以下の説明では、便宜上、包装容器１００を正立させた状態における上下方向を上下とする。
【００１０】
包装容器１００は、容器本体３００と、キャップ２００とを備える。容器本体３００は、底部に乾燥剤収容体４００を挿入することができる。
【００１１】
（キャップ）
キャップ２００は、後述する容器本体３００のネジ山３１０に螺合することで容器本体３００を閉栓する。また、閉栓後の初めの開栓の際に、キャップ２００の一部であるバンド部２３０が離脱する。これにより、ユーザーは包装容器１００が開栓済みであることを知ることができる。
【００１２】
キャップ２００は、円板状の天板２１１及び天板２１１の外縁から垂設された周壁２１２を有するキャップ本体２１０と、周壁２１２の下端に形成された脆弱部２２０を介して接続されたバンド部２３０とを含む。キャップ２００は、例えば、インジェクション（射出）成形により製造することができる。また、キャップ２００の材質には、ポリプロピレン樹脂や高密度ポリエチレン樹脂等のオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００１３】
キャップ本体２１０の周壁２１２の内周面に、容器本体３００のネジ山３１０と螺合可能なネジ山２１３が形成されている。また、周壁２１２の外周面４箇所に、外周面から突出する所定幅の凸部２１４が形成されている。
【００１４】
周壁２１２の下端には、周壁２１２より肉厚が薄いブリッジ２２１が６箇所配置され、脆弱部２２０を形成している。ブリッジ２２１の形状、個数、配置はこれに限定されず、脆弱部２２０に求められる破断強度に応じて適宜設定できる。また、周壁２１２の下端４箇所に、周壁２１２の下端から下方へ突出したツメ部２１５が形成されている。
【００１５】
キャップ本体２１０の下端には、脆弱部２２０を介して円筒状のバンド部２３０が接続されている。バンド部２３０の内周面に、内周面から突出するバンドリブ２３１が、上方から見て、バンド部２３０の内周面を一周するように形成されている。バンドリブ２３１は、閉栓時において、少なくともキャップ本体２１０の、後述する第１のリブ３２０と第２のリブ３３０との間の外周面に接しない高さに形成される。また、上方から見て、キャップ本体２１０の周壁２１２の凸部２１４に重なる位置に、バンド部２３０の外周面から突出する凸部２３２が形成されている。さらに、バンド部２３０の上端に、キャップ本体２１０のツメ部２１５が嵌る溝２３３が形成されている。
【００１６】
（容器本体）
容器本体３００は、一端の開口部と、他端の底部とを含む。図２に示すように、容器本体３００の外周面には、開口部から底部に向かってネジ山３１０、第１のリブ３２０及び第２のリブ３２０が形成されている。また、容器本体３００の材質には、オレフィン系樹脂、アクリロニトリルスチレン、スチレンブタジエン、アクリロニトリルスチレンブタジエン、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート等を用いることができる。
【００１７】
ネジ山３１０は、キャップ２００に形成されたネジ山２１３と螺合可能な２条ネジである。ネジ山３１０は、包装容器１００に求められる機能に応じて、１条ネジとしてもよいし多条ネジとしてもよい。
【００１８】
第１のリブ３２０は、図２に示すように、容器本体３００の外周面から突出し、容器本体３００の外周面を一周するリブである。第１のリブ３２０は、後述するように、開栓時において、バンドリブ２３１と係合することができる高さに形成される。第１のリブ３２０は、閉栓された状態において、容器本体３００のネジ山３１０とバンドリブ２３１との間に位置するように形成されている。
【００１９】
第２のリブ３３０は、図２に示すように、容器本体３００の外周面から突出し、容器本体３００の外周面を一周するリブである。第２のリブ３３０は、後述するように、開栓時において、キャップ本体２１０から離脱したバンド部２３０が当接することができる高さに形成される。第２のリブ３３０は、閉栓された状態において、バンド部２３０の下端より下方に位置するように形成されている。
【００２０】
（乾燥剤収容体）
乾燥剤収容体４００は、内容器４１０と、内容器４１０内部に収容された乾燥剤４２０と、内容器４１０の開口部を封止する透湿防塵シート４３０とを備える。
【００２１】
内容器４１０は筒型であり、その一端は底板により封止され、他の一端は開口している。内容器４１０の外周形状及び大きさは、容器本体３００の収容部に挿入可能で、かつ、内容器４１０の外径が容器本体３００の内径と一致するように設定される。内容器４１０の外周壁には、その開口端と底部とを結ぶ溝４４０が形成されている。
【００２２】
乾燥剤４２０としては、被収容物を汚染浸食しない限りにおいて、公知乃至慣用の乾燥剤をいずれも使用することができ、特に制限されない。具体的には、例えば、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酸化アルミニウム、鉄粉等の化学系乾燥剤や、酸化アルミニウム、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲル等の物理系乾燥剤を挙げることができる。
【００２３】
透湿防塵シート４３０としては、透湿性及び防塵性を具備し、一定の強度を有するシートをいずれも使用することができる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂からなる不織布、微多孔性フィルム、及び微多孔性シートを例示できる。
【００２４】
内容器４１０に乾燥剤４２０を収容し、内容器４１０の開口部を透湿防塵シート４３０で封止することにより乾燥剤収容体４００を製造することができる。内容器４１０の開口部を透湿防塵シート４３０で封止する方法は特に制限されないが、超音波を利用した溶着を例示できる。
【００２５】
上述のようにして得られた乾燥剤収容体４００を容器本体３００に挿入する。図２に示すように、乾燥剤収容体４００は、透湿防塵シート４３０を容器本体３００の底部に向けて挿入される。包装容器１００内の湿気（水）は、溝４３０と容器本体３００の内周壁との間の空間を通り、透湿防塵シート４２０と容器本体３００の収容部底面との隙間へと移動することができる。当該隙間へと移動した湿気（水）は、透湿防塵シート４２０を透過して乾燥剤４２０に吸着される。
【００２６】
（バンド部の機能）
次に、包装容器１００を開栓する際の、バンド部２３０の機能について説明する。図３に、包装容器１００を開栓する際のキャップ２００周辺の部分断面図を示す。
【００２７】
図３の左に、容器本体にキャップが螺合することで閉栓された状態の包装容器１００を示す。このとき、バンドリブ２３１は第１のリブ３２０と第２のリブ３３０との間に位置する。
【００２８】
次に、ユーザーが、キャップ２００を図の白色矢印で示す開栓方向に回し螺合を緩めると、図３の中央に示すように、キャップ２００はネジ山に沿って上方へ移動する。キャップ２００が上方へ所定距離移動すると、バンドリブ２３１と第１のリブ３２０とが当接してバンド部２３０の上方への動きは規制される。この時点で、容器本体３００のネジ山３１０とキャップ２００のネジ山２１３とは、まだ嵌合している。また、バンド部２３０の下端と第２のリブ３３０の上端との間に、距離Ｄの隙間が生じている。
【００２９】
次に、キャップ２００を開栓方向にさらに回してキャップ本体２１０を上方へ移動させると、図３の右に示すように、動きの規制されたバンド部２３０とキャップ本体２１０との間で脆弱部２２０のブリッジ２２１が上下方向へ引っ張られて、破断する。この結果、バンド部２３０がキャップ本体２１０から離脱する。上述のように、バンド部２３０の下端と第２のリブ３３０の上端との間には、隙間Ｄが生じているため、包装容器１００が正立状態にあれば、キャップ本体２１０から離脱したバンド部２３０は、バンド部２３０の下端が第２のリブ３３０に突き当たるまで下方に移動（落下）する。このとき、バンドリブ２３１がフラップ状ではなく、第１のリブ３２０と第２のリブ３３０との間の外周面に接しない高さに形成されたリブであるため、容器本体３００の外周面に引っ掛かりにくい。したがって、キャップ本体２１０から離脱したバンド部２３０は容易な移動が可能となる。具体的には、離脱したバンド部２３０は、第１のリブ３２０と第２のリブ３３０との間で、上下方向に移動可能でありかつ回転可能な状態となる。
【００３０】
バンド部２３０が離脱した際も、容器本体３００のネジ山３１０とキャップ２００のネジ山２１３とは嵌合している。このため、バンド部２３０が離脱したキャップ本体２１０を開栓方向へさらに回すことにより、キャップ本体２１０を容器本体３００から取り外すことができる。
【００３１】
図４に、一度開栓した包装容器１００にキャップ本体２１０を螺合して再び閉栓（以下、再閉栓という）した包装容器１００のキャップ２００周辺の正面図を示す。上述のように、再閉栓した包装容器１００を正立させると、バンド部２３０が、第２のリブ３３０に突き当たるまで下方に落下する。このとき、キャップ本体２１０の下端とバンド部２３０の上端との間には、バンド部２３０の落下によって隙間が生じる。この隙間の幅は、開栓前のバンド部２３０の下端と第２のリブ３３０上端との間の距離Ｄと同程度である。
【００３２】
バンド部２３０の移動によりできる隙間の幅は、ユーザーが再閉栓された包装容器１００を使用するにあたって、不正開栓があったことを認識できる程度に大きく設定することが好ましい。例えば、包装容器１００の高さ（すなわち閉栓した状態でのキャップ上面から容器本体３００の底面までの高さ）が５２．９ｍｍ、キャップ本体２１０の高さが７．７ｍｍ、である場合は、閉栓した状態でのバンド部２３０の下端と第２のリブ３３０の上端との間の距離Ｄは、１．５ｍｍ以上あることが好ましく、特に２．０ｍｍ以上であることが望ましい。上述のように、バンド部２３０の移動によりできる隙間の幅は、この距離Ｄと同程度となる。
【００３３】
離脱後のバンド部２３０は、容器本体３００の外周を回転可能である。このため、図４に示すように、離脱後のバンド部２３０が回転することにより、上方から見て、バンド部の凸部２３２とキャップ本体２１０の凸部２１４とが重なっていない場合がある。このため、ユーザーは、再閉栓されても、キャップ本体２１０の凸部２１４の下方にバンド部２３０の凸部２３２が位置していないことにより、不正開栓があったことを知ることもできる。なお、キャップ本体２１０及びバンド部２３０の凸部２１４、２３２の数や、形状は、バンド部が回転をしていることをユーザーが認識できるものであれば本形態に限定されない。
【００３４】
開栓時に、離脱したバンド部２３０が容器本体３００の外周面に引っ掛かる等して落下できなかった場合であっても、再閉栓時にキャップ本体２１０のツメ部２１５がバンド部２３０の上端に接触することで、バンド部２３０を下方に押すことができる。このため、ツメ部２１を設けることで、バンド部２３０が確実に落下し、ユーザーは不正開栓があったことを確実に知ることができる。
【００３５】
（変形例）
包装容器１００の外周面であって、バンド部２３０が落下することにより外部へ露出する領域に、ユーザーの注意を引く色を着色したり、開栓済みであることを知らせるメッセージを付したりしてもよい。これにより、ユーザーは、キャップ本体２１０とバンド部２３０との間の隙間だけでなく、色やメッセージにより開栓済みであることを知ることができる。
【００３６】
また、第２のリブ３３０を設けずに、離脱したバンド部２３０が容器本体３００から抜け落ちるように構成してもよい。これにより、ユーザーは、バンド部２３０が抜け落ちること、またはバンド部２３０が無いことにより不正開栓があったことを知ることができる。
【００３７】
以上説明したように、本発明によれば、開栓によりキャップ本体２１０から離脱したバンド部２３０を、第１のリブ３２０と第２のリブ３３０との間で上下方向に移動可能にすることができる。このため、開栓したキャップ本体２１０とバンド部２３０との間に所定の隙間が生じ、ユーザーは不正開栓のあったことを確実に知ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、食品、飲料、薬剤等を収容するための容器として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１００    包装容器
２００    キャップ
２１０    キャップ本体
２１１    天板
２１２    周壁
２１３    ネジ山（キャップ）
２１４    凸部（キャップ）
２１５    ツメ部
２２０    脆弱部
２２１    ブリッジ
２３０    バンド部
２３１    バンドリブ
２３２    凸部（バンド部）
２３３    溝
３００    容器本体
３１０    ネジ山（容器本体）
３２０    第１のリブ
３３０    第２のリブ
４００    乾燥剤収容体
４１０    内容器
４２０    乾燥剤
４３０    透湿防塵シート
４４０    溝（乾燥剤収容体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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