(57)【要約】【課題】  プレス機を使用せず、粒状のドライアイスを製造する装置と方法を提供する。【解決手段】  内面が六角形や八角形などの多角形となっている片側に開口部を設けたドラムミキサーで回転速度を調整でき、開口部が水平から斜め上に傾斜でき、開口部からドラムミキサー内部に向けて液化炭酸ガスを噴出できる噴霧ヘッドが設置され、開口部より粒状ドライアイスと気化した炭酸ガスが排出される構造となった粒状ドライアイス製造装置と粒状ドライアイスの製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面が六角形や八角形などの多角形となっている片側に開口部を設けたドラムミキサーで回転速度を調整でき、開口部が水平から斜め上に傾斜でき、開口部からドラムミキサー内部に向けて液化炭酸ガスを噴出できる噴霧ヘッドが設置され、開口部より粒状ドライアイスと気化した炭酸ガスが排出される構造となった粒状ドライアイス製造装置。
【請求項２】
着色剤や香料や薬剤等の添加剤を開口部からドラムミキサー内部に向けて噴霧できる噴霧ヘッドが設置された請求項１記載の粒状ドライアイス製造装置。
【請求項３】
ドラムミキサーを回転させながら、噴霧ヘッドより液化炭酸ガスを噴霧し、生成したドライアイススノーをドラムミキサー内部で回転させ粒状とし、装置の傾きと回転速度を調整して、粒を希望の大きさに調整し、開口部より粒状ドライアイスを排出させる請求項１記載の装置を使用した粒状ドライアイスの製造方法。
【請求項４】
ドラムミキサーを回転させながら、噴霧ヘッドより液化炭酸ガスと着色剤や香料や薬剤等の添加剤を噴霧し、生成した添加剤付きのドライアイススノーをドラムミキサー内部で回転させ粒状とし、装置の傾きと回転速度を調整して、粒を希望の大きさに調整し、開口部より添加剤付きの粒状ドライアイスを排出させる請求項２記載の装置を使用した添加剤付きの粒状ドライアイスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プレス機を使用せず、粒状のドライアイスを製造する装置と方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  ドライアイスペレットの製造方法は、サイフォン管付き炭酸ガスボンベや液化炭酸ガス貯蔵タンクの液層部より、ピストン付きシリンダー内に噴射させ、液化炭酸ガスを断熱膨張させ、粉末状のドライアイススノーを製造し、ピストンによるプレスで成型孔に加圧して押し出し、自重で折れて粒状にする方法や（例えば、特許文献１参照）、スクリューシリンダーの後部ゾーンの上部に設置した下向きの開口筒状のスノーホーンに液化炭酸ガスを噴射ノズルから噴射させ、粉末状のドライアイススノーを製造し、スクリューシリンダーの後部ゾーンにそのまま連続収容し、スクリューシリンダーの前部ゾーンに圧縮運搬され、凝集固化し、成型孔で押し出し、機械の振動で分断し、粒状にする方法が知られている。（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平７−６１８０５号公報
【特許文献２】  特開２００５−３４３７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、どちらの方法もドライアイススノーを圧縮固化させ成型孔から押し出すためのピストンやスクリューシリンダーや、ペレットサイズにあった孔の開いた金型をそろえる必要があり、装置が複雑で、コストがかかるといった問題点やドライアイススノーに着色剤や香料や薬剤等の添加剤を簡単に付着させることができず、添加剤付きドライアイスの製造ができないといった問題点があった。【０００５】  本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は圧縮固化用のピストンやスクリューシリンダーや、粒状にするための金型を使用せずに、ドライアイススノーを粒状に固化する方法とドライアイススノーに着色剤や香料や薬剤等の添加剤を付着させ、添加剤付き粒状ドライアイスを製造する方法と装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本発明の装置は、内面が六角形や八角形などの多角形となっている片側に開口部を設けたドラムミキサーで回転速度を調整でき、開口部が水平から斜め上に傾斜でき、開口部からドラムミキサー内部に向けて液化炭酸ガスを噴出できる噴霧ヘッドが設置され、開口部より粒状ドライアイスと気化した炭酸ガスが排出される構造となった粒状ドライアイス製造装置を使用して、ドラムミキサーを回転させながら、噴霧ヘッドより液化炭酸ガスを噴霧し、生成したドライアイススノーをドラムミキサー内部で回転させ粒状とし、装置の傾きと回転速度を調整して粒を希望の大きさに調整し、開口部より粒状ドライアイスを排出させることで粒状ドライアイスを製造することができる。【０００７】  また、着色剤や香料や薬剤等の添加剤を開口部からドラムミキサー内部に向けて噴霧できる噴霧ヘッドを設置することで、ドラムミキサーを回転させながら、噴霧ヘッドより液化炭酸ガスと添加剤を噴霧し、生成した添加剤付きのドライアイススノーをドラムミキサー内部で回転させ粒状とし装置の傾きと回転速度を調整して、粒を希望の大きさに調整し、開口部より添加剤付きの粒状ドライアイスを排出させることで添加剤付きの粒状ドライアイスを製造することができる。
【発明の効果】
【０００８】  本発明に係る粒状ドライアイス製造装置を用いれば、圧縮固化用のピストンやスクリューシリンダーや、粒状にするための金型を使用せずに、ドライアイススノーを粒状のドライアイスとして提供することや、着色剤や香料や薬剤等の添加剤を噴霧して、添加剤付きドライアイスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】添加剤付き粒状ドライアイス製造装置横図
【図２】上の台上のドラムミキサー後図
【図３】上の台上のドラムミキサー前図
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下、本発明の形態を図１から図３に基づいて説明するが、本発明はこれによって何ら限定されるものではない。
【００１１】  図１は添加剤付き粒状ドライアイス製造装置の横図であり、ドラムミキサー１の開口部２が上に傾斜できるようにモーター３やモーター３側の上の台４の下の台５との支柱６の接合部は蝶番７で連結され、ドラムミキサー１の開口部２の上の台４と下の台５とは幅広のジャッキ８が支柱となっている。ドラムミキサー１は開口部２の反対側が図２に示すようにモーター３の回転軸９に接続され、図３に示すようにドラムミキサー１内は八角形となっているが、外部は円柱状となっており、上の台４に設置された回転可能なローラー１０の上に載せられ、上の台４の上で安定して回転するようになっている。ドラムミキサー１の開口部２からドラムミキサー１内部に向けて噴霧できる液化炭酸ガス噴霧口１１とその噴霧用配管１２と添加剤の噴霧口１３とその噴霧用配管１４がドラムの中央部まで挿入され、液化炭酸ガスはサイフォン管付きの炭酸ガスボンベ等からの液層部からの噴霧で、添加剤は炭酸ガス等を使用した二流体ノズルで噴霧を行うことができるようになっている。
【００１２】  粒状ドライアイスを製造する場合は、ドラムミキサー１を回転させながら、液化炭酸ガスを噴霧し、ドラムミキサー１内部でドライアイススノーとし、角のある八角形のドラムの回転で粒状にする。できた粒を小さいまま取り出す場合は、ドラムミキサー１を水平にしておき、発生した炭酸ガスの風で開口部２に導き連続して取り出す。粒を大きくする場合はドラムミキサー１の開口部２を上に傾け、炭酸ガスの風で開口部２から直ぐに粒状ドライアイスが出てこないようにする。また、粒を硬くする場合は取り出すまでの回転時間を長くする。
【００１３】  添加剤付き粒状ドライアイスを製造する場合は、ドラムミキサー１を回転させながら、液化炭酸ガスの噴霧といっしょに添加剤を噴霧し、ドラムミキサー１内部で添加剤付きドライアイススノーとし、角のある八角形のドラムの回転で粒状し、粒状ドライアイスの製造と同じように、添加剤付きドライアイスを製造する。
【符号の説明】
【００１４】１      ドラムミキサー
２      開口部
３      モーター
４      上の台
５      下の台
６      支柱
７      蝶番
８      ジャッキ
９      回転軸
１０    ローラー
１１    液化炭酸ガス噴霧口
１２    液化炭酸ガス噴霧用配管
１３    添加剤噴霧口
１４    添加剤噴霧用配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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