(57)【要約】【課題】天井が床に対して多少傾いている場合でもあっても支柱を安定した状態で設置して安全性を確保でき、適用可能な場所を拡大できる突っ張り固定型の支柱を提供する。【解決手段】天井押圧体３を備えた上枠体１と、接床体４を備えた下枠体２と、上枠体１を上下動不能にロック保持するロック機構を備えている。天井押圧体３は、上枠体１に装着した上ベース体５と、上ベース体５に対して相対傾動可能に連結される上傾動体６を備えている。上傾動体６は、上ベース体５と上抜止具１７で上下に挟持されて、上ベース体５に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着する。上傾動体６に張出した上凹部フランジ２０と、上抜止具１７の周縁に張出した上抜止フランジ２１が、傾動隙間Ｅ１を介して上下に対向している。支柱を床Ｆと天井Ｒの間に設置した状態において、上傾動体６が傾動隙間Ｅ１の範囲内で傾動して、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを吸収する。【選択図】図１
2018040154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井（Ｒ）に接当する天井押圧体（３）を備えた上枠体（１）と、床（Ｆ）に接当する接床体（４）を備えた下枠体（２）と、下枠体（２）から引出した上枠体（１）を上下動不能にロック保持するロック機構を備えている突っ張り固定型の支柱であって、
天井押圧体（３）は、上枠体（１）に装着した上ベース体（５）と、上ベース体（５）に対して相対傾動可能に連結される上傾動体（６）を備えており、
上傾動体（６）は、上ベース体（５）と、上ベース体（５）の上部に締結固定した上抜止具（１７）で上下に挟持されて、上ベース体（５）に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着されており、
上傾動体（６）に張出した上凹部フランジ（２０）と、上抜止具（１７）の周縁に張出した上抜止フランジ（２１）が、傾動隙間（Ｅ１）を介して上下に対向しており、
支柱を床（Ｆ）と天井（Ｒ）の間に設置した状態において、上傾動体（６）が傾動隙間（Ｅ１）の範囲内で傾動して、天井（Ｒ）または床（Ｆ）の傾きを吸収することを特徴とする突っ張り固定型の支柱。
【請求項２】
上枠体（１）に締結固定したボス体（７）と、上ベース体（５）の間に上枠体（１）の押上げ動作を吸収するばねユニット（８）が装着されており、
ばねユニット（８）が、ボス体（７）で受止められる下ホルダー（２５）と、上ベース体（５）で受止められる上ホルダー（２６）と、両ホルダー（２５・２６）の間に配置される天井ばね（２７）を備えており、
ボス体（７）と上ホルダー（２６）をねじ締結体（３４）で締結して、下ホルダー（２５）と上ホルダー（２６）が相対スライド可能に一体化してある請求項１に記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項３】
接床体（４）が、下枠体（２）に装着される下ベース体（４１）と、下ベース体（４１）に対して相対傾動可能に連結される下傾動体（４２）を備えており、
下傾動体（４２）は、下ベース体（４１）と、下ベース体（４１）にねじ込んだ下抜止具（５６）で上下に挟持されて、下ベース体（４１）に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着されており、
下傾動体（４２）に張出した下凹部フランジ（５８）と、下抜止具（５６）の周縁に張出した下抜止フランジ（５９）が、傾動隙間（Ｅ２）を介して上下に対向しており、
支柱を床（Ｆ）と天井（Ｒ）の間に設置した状態において、天井（Ｒ）または床（Ｆ）の傾きを、傾動隙間（Ｅ１）の範囲内で傾動する上傾動体（６）と、傾動隙間（Ｅ２）の範囲内で傾動する下傾動体（４２）が協同して吸収する請求項１、または２に記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項４】
下枠体（２）の下端にベースホルダー（４３）が締結固定されており、
下ベース体（４１）の内面に設けた下連結ボス（４８）がベースホルダー（４３）に外嵌装着されて、下連結ボス（４８）とベースホルダー（４３）がねじ締結体（６８）で相対スライド可能に連結されており、
下連結ボス（４８）とベースホルダー（４３）の間に床ばね（６３）が配置してある請求項３に記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項５】
床ばね（６３）のばね圧が天井ばね（２７）のばね圧より小さく設定されており、
上枠体（１）がロック機構で押上げ操作される状態において、上枠体（１）の初期押し上げ動作を床ばね（６３）で吸収する請求項１から４のいずれかひとつに記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項６】
上ベース体（１１）に天井押圧体（３）の押付力の適否を表示する押付力表示構造が設けてあり、
押付力表示構造は、ベース本体（１１）の内部において回転自在に支持した表示円板（１１６）と、表示円板（１１６）を回転操作する円板操作体（１１７）と、円板操作体（１１７）と上ホルダー（２６）の間に設けられて、上ホルダー（２６）と下ホルダー（２５）の相対スライド動作を回転動作に変換するカム機構を備えており、
下ホルダー（２５）と上ホルダー（２６）が相対スライドする状態において、カム機構で変換された回転動作を受けた円板操作体（１１７）が表示円板（１１６）を回転操作して、表示円板（１１６）の周囲に設けた荷重表示（１１８・１１９）の表示位置を切換えており、
荷重表示（１１８・１１９）を視認するための表示窓（１２８）が、床（Ｆ）を指向するベース本体（１１）の周面に開口してある請求項１から５のいずれかひとつに記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項７】
上枠体（１）の下部に、自由状態の上枠体（１）が自重で落下するのを防止する制動構造（１３７）が設けられており、
制動構造（１３７）は、上枠体（１）の下部に固定される連結枠（１４０）および保持枠部（１４１）と、同枠部（１４１）に収容される押出しプラグ（１４３）と、押出しプラグ（１４３）を押出し操作するブレーキばね（１４２）と、押出しプラグ（１４３）で押出し付勢されるブレーキ羽根（１４４）を備えており、
ブレーキ羽根（１４４）は、下枠体（２）の内面に密着するブレーキシュー（１４６）と、押出しプラグ（１４３）で押出し操作される受動片（１４７）を備えており、
ブレーキシュー（１４６）が、ブレーキばね（１４２）および押出しプラグ（１４３）で押出し操作されて下枠体（２）の内面に圧接している請求項１から６のいずれかひとつに記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項８】
ブレーキ羽根（１４４）が、押出しプラグ（１４３）に対して上下スライド可能に連結されており、
押出しプラグ（１４３）と受動片（１４７）が傾斜するカム面（１４８）を介して接当しており、
カム面（１４８）は、上枠体（１）が下方移動する状態では、押出しプラグ（１４３）がブレーキばね（１４２）の付勢力に抗して保持枠部（１４１）内へ押し込まれ、上枠体（１）が上方移動する状態では、押出しプラグ（１４３）が保持枠部（１４１）から押出される向きに傾斜させてある請求項７に記載の突っ張り固定型の支柱。
【請求項９】
ベースホルダー（４３）の連結筒部（６５）と、下連結ボス（４８）の内底と、下抜止具（５６）のねじ部（７３）の内底のそれぞれに、下枠体（２）の内部に入込んだ雨水を床（Ｆ）側へ排水する排水穴（１６１・１６２・１６３）が上下貫通状に形成してある請求項４から８のいずれかひとつに記載の突っ張り固定型の支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床と天井壁の間に設置される突っ張り固定型の支柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の支柱に関して、本出願人は特許文献１の突っ張り固定型の支柱を先に提案している。そこでは、下側の径大パイプと、同パイプに対して上下スライド自在に嵌合する上側の径小パイプと、両パイプの間に設けられるロック具などを主な構成要素にして支柱を構成している。径大パイプの下端には床置き部材が固定してあり、径小パイプの上端には天井受け部材が固定してある。ロック具は、径大パイプの上端に固定される固定リングと、径小パイプの中途部を抱持固定する締結リングと、これら両リングの間に設けられるハンドルおよび一対のリンクなどで構成してある。径小パイプと天井受け部材の間には圧縮コイルばねが配置してあり、同ばねが圧縮変形したときのばね力で天井受け部材を天井に押付けて、支柱の設置状態を保持している。
【０００３】
突っ張り固定型の支柱を使用する場合には、径大パイプを床に起立設置した状態で、径小パイプを上向きにスライド操作して、天井受け部材を天井に対して１ｃｍ前後の隙間を介して対向させる。この状態で、ハンドルを下方揺動操作し、カム機構で締結リングを縮径させて径小パイプを抱持固定する。ハンドルが下降揺動する過程では、リンクの下端が下降してガイド溝の下端で受止められるため、以後のハンドルはリンク上部の固定軸を中心にて揺動しながら固定リングに接近し、この動きで径小パイプおよび締結リングを押上げ操作して天井受け部材を天井に密着させ、支柱を床と天井壁の間に固定する。
【０００４】
本出願人は特許文献１の突っ張り固定型の支柱を製品化し市場に提供している（商品名・ベストポジジョンバー・品番ＮＢＰ−１００−９０）。製品化された突っ張り固定型の支柱においては、径大パイプの上部に押付け荷重が適切であるか否かを表示する表示部を設けている。表示部は、黄色表示部と青色表示部からなり、黄色表示部が視認される状態では、天井受け部材の押付け荷重が不足していることを意味し、黄色表示部が天井受け部材で覆い隠されて、青色表示部のみが視認される状態では、押付け荷重が適正であることを意味している。従って、表示部の表示状態を目視しながら、調節ボルトでばね圧を調整することにより、天井受け部材の押付け荷重を適正化できる。以下の説明においては、特許文献１の突っ張り固定型の支柱と、市場に提供している突っ張り固定型の支柱を併せて従来の突っ張り固定型の支柱と言う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９５２３７０号公報（段落番号００２１〜００４４、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の突っ張り固定型の支柱は、介護施設、病院、個人住宅における介護用品として広く普及しており、現在でも常に安定した需要がある。しかし、天井あるいは床が傾いている場合に、突っ張り固定型の支柱を安定した状態で設置することができず、安全上問題があった。例えば、天井が床に対して傾いている場所に支柱を設置した場合には、天井受け部材を天井に密着できないため、支柱に衝撃的な横荷重が作用したとき、天井受け部材あるいは床置き部材が横すべりして、支柱が倒壊するおそれがある。そのため取扱説明書には設置する際の制約として、天井あるいは床が傾いている場所には設置できないことが明記してある。しかし、床と天井が水平あるいは平行であるか否かを明確に把握することは難しいため、床と天井のいずれか一方が僅かに傾いている場合であっても支柱が設置されることがあり、そうした場合に支柱を安定した状態で設置できない点で問題があった。
【０００７】
また、従来の突っ張り固定型の支柱では、天井受け部材の天井に対する押付け荷重が過大になるのを避けるために、天井受け部材を天井に対して１ｃｍ前後の隙間を介して対向させた状態でハンドルを下方揺動操作している。しかし、天井受け部材と天井の間の隙間が適正であるか否かは、ハンドルを下方揺動操作してからでないと確認できないため、先の隙間を調整しながら、突っ張り固定型の支柱を何回か固定してみる必要があり、突っ張り固定型の支柱の設置に手間が掛かっていた。
【０００８】
さらに、従来の突っ張り固定型の支柱では、支柱を設置した状態において、天井受け部材をばねの押圧力で天井に押付けている。そのため、支柱がばねの付勢力に抗して上向きに持ち上げられた場合に、支柱の全体が天井側へ移動して、床置き部材が床から浮離れてずれ動き、支柱が倒れてしまうおそれがある。その場合には、支柱を改めて設置し直す必要があり、その手間が煩わしかった。また、従来の突っ張り固定型の支柱においては、径大パイプの上部に表示部を設け、黄色表示部と青色表示部の表示状態を見ながら、調節ボルトでばね圧を調整することにより、押付け荷重が適切であるか否かを判断していた。しかし、表示部が天井近くの径大パイプの上部に設けてあるため、天井受け部材と青色表示部の位置関係を正確に視認するのが難しく、作業者によって天井受け部材の押付け荷重にばらつきが生じやすく、押付け荷重が適正値より大きくなることが多かった。
【０００９】
上記以外に、従来の突っ張り固定型の支柱は、支柱が雨に晒されると径大パイプの内部に水が溜まって、径大パイプと床置き部材を連結する金具やビスが錆付くため、支柱をベランダや玄関ポーチなどの、雨が降込む場所に設置できず、適用可能な場所が限定されていた。
【００１０】
本発明の目的は、天井または床に僅かに傾きがある場合であっても支柱を安定した状態で設置して安全性を向上でき、従って、適用可能な場所を拡大できる突っ張り固定型の支柱を提供することにある。
本発明の目的は、突っ張り固定型の支柱を、誰もが確実かつ容易に設置することができ、従って支柱の設置に要する手間を著しく省くことができる、使い勝手に優れた突っ張り固定型の支柱を提供することにある。
本発明の目的は、支柱がばねの付勢力に抗して上向きに持ち上げられた場合でも、接床体が床から浮離れてずれ動くのを確実に防止して安全性をさらに向上できる突っ張り固定型の支柱を提供することにある。
本発明の目的は、天井押圧体の押付け荷重を表示するための構造を改良して、天井押圧体の天井に対する押付け荷重の適否を明確に判定できる突っ張り固定型の支柱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る突っ張り固定型の支柱は、天井Ｒに接当する天井押圧体３を備えた上枠体１と、床Ｆに接当する接床体４を備えた下枠体２と、下枠体２から引出した上枠体１を上下動不能にロック保持するロック機構を備えている。図３に示すように、天井押圧体３は、上枠体１に装着した上ベース体５と、上ベース体５に対して相対傾動可能に連結される上傾動体６を備えている。上傾動体６は、上ベース体５と、上ベース体５の上部に締結固定した上抜止具１７で上下に挟持されて、上ベース体５に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着されている。図１に示すように、上傾動体６に張出した上凹部フランジ２０と、上抜止具１７の周縁に張出した上抜止フランジ２１が、傾動隙間Ｅ１を介して上下に対向している。支柱を床Ｆと天井Ｒの間に設置した状態において、上傾動体６が傾動隙間Ｅ１の範囲内で傾動して、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを吸収することを特徴とする。
【００１２】
上枠体１に締結固定したボス体７と、上ベース体５の間に上枠体１の押上げ動作を吸収するばねユニット８を装着する。図３に示すように、ばねユニットは８が、ボス体７で受止められる下ホルダー２５と、上ベース体５で受止められる上ホルダー２６と、両ホルダー２５・２６の間に配置される天井ばね２７を備えている。ボス体７と上ホルダー２６をねじ締結体３４で締結して、下ホルダー２５と上ホルダー２６を相対スライド可能に一体化する。
【００１３】
接床体４は、下枠体２に装着される下ベース体４１と、下ベース体４１に対して相対傾動可能に連結される下傾動体４２を備えている。図７に示すように、下傾動体４２は、下ベース体４１と、下ベース体４１にねじ込んだ下抜止具５６で上下に挟持されて、下ベース体４１に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着する。図６に示すように、下傾動体４２に張出した下凹部フランジ５８と、下抜止具５６の周縁に張出した下抜止フランジ５９は、傾動隙間Ｅ２を介して上下に対向している。支柱を床Ｆと天井Ｒの間に設置した状態において、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを、傾動隙間Ｅ１の範囲内で傾動する上傾動体６と、傾動隙間Ｅ２の範囲内で傾動する下傾動体４２が協同して吸収する。
【００１４】
下枠体２の下端にベースホルダー４３を締結固定する。下ベース体４１の内面に設けた下連結ボス４８をベースホルダー４３に外嵌装着して、下連結ボス４８とベースホルダー４３をねじ締結体６８で相対スライド可能に連結する。下連結ボス４８とベースホルダー４３の間に床ばね６３を配置する。
【００１５】
床ばね６３のばね圧は天井ばね２７のばね圧より小さく設定する。上枠体１がロック機構で押上げ操作される状態において、上枠体１の初期押し上げ動作を床ばね６３で吸収する。
【００１６】
上ベース体１１に天井押圧体３の押付力の適否を表示する押付力表示構造を設ける。図１４に示すように押付力表示構造は、ベース本体１１の内部において回転自在に支持した表示円板１１６と、表示円板１１６を回転操作する円板操作体１１７と、円板操作体１１７と上ホルダー２６の間に設けられて、上ホルダー２６と下ホルダー２５の相対スライド動作を回転動作に変換するカム機構を備えている。下ホルダー２５と上ホルダー２６が相対スライドする状態において、カム機構で変換された回転動作を受けた円板操作体１１７は表示円板１１６を回転操作して、表示円板１１６の周囲に設けた荷重表示１１８・１１９の表示位置を切換る。荷重表示１１８・１１９を視認するための表示窓１２８が、床Ｆを指向するベース本体１１の周面に開口してある。
【００１７】
上枠体１の下部に、自由状態の上枠体１が自重で落下するのを防止する制動構造１３７を設ける。図１７に示すように制動構造１３７は、上枠体１の下部に固定される連結枠１４０および保持枠部１４１と、同枠部１４１に収容される押出しプラグ１４３と、押出しプラグ１４３を押出し操作するブレーキばね１４２と、押出しプラグ１４３で押出し付勢されるブレーキ羽根１４４を備えている。ブレーキ羽根１４４は、下枠体２の内面に密着するブレーキシュー１４６と、押出しプラグ１４３で押出し操作される受動片１４７を備えている。ブレーキシュー１４６は、ブレーキばね１４２および押出しプラグ１４３で押出し操作されて下枠体２の内面に圧接している。
【００１８】
ブレーキ羽根１４４は、押出しプラグ１４３に対して上下スライド可能に連結されており、押出しプラグ１４３と受動片１４７は傾斜するカム面１４８を介して接当している。カム面１４８は、上枠体１が下方移動する状態では、押出しプラグ１４３がブレーキばね１４２の付勢力に抗して保持枠部１４１内へ押し込まれ、上枠体１が上方移動する状態では、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１から押出される向きに傾斜させてある。
【００１９】
ベースホルダー４３の連結筒部６５と、下連結ボス４８の内底と、下抜止具５６のねじ部７３の内底のそれぞれに、下枠体２の内部に入込んだ雨水を床Ｆ側へ排水する排水穴１６１・１６２・１６３が上下貫通状に形成してある（図６参照）。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、突っ張り固定型の支柱において、上ベース体５と、上傾動体６を天井押圧体３に設けて、上傾動体６を上ベース体５と上抜止具１７で上下に挟持することにより、上傾動体６を上ベース体５に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着するようにした。さらに、支柱を床Ｆと天井Ｒの間に設置した状態においては、上傾動体６が上下に対向する上凹部フランジ２０と上抜止フランジ２１の間の傾動隙間Ｅ１の範囲内で傾動して、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを吸収できるようにした。こうした突っ張り固定型の支柱によれば、天井Ｒまたは床Ｆの傾きに応じて上傾動体６が傾動して、天井Ｒに確りと密着した状態で支柱を設置できる。従って、支柱に横荷重が作用することがあったとしても、天井押圧体３が横すべりするのを解消して、突っ張り固定型の支柱の安全性を向上できる。また、床Ｆと天井Ｒのいずれか一方が僅かに傾いているか否かを明確に把握できない場合であっても、支柱を安定した状態で設置できるので、従来のこの種の支柱に比べて、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所を拡大し安全性を確保できる。さらに、上凹部フランジ２０と上抜止フランジ２１が、傾動隙間Ｅ１を介して上下に対向しているので、天井Ｒまたは床Ｆの傾きの方向を考慮する必要もなく、上傾動体６を天井Ｒまたは床Ｆの傾きに追随して全方位方向へ傾動させることができ、その分だけ支柱の設置を容易に行える。
【００２１】
下ホルダー２５および上ホルダー２６と、両ホルダー２５・２６の間に配置される天井ばね２７でばねユニット８を構成し、上枠体１に固定したボス体７と上ホルダー２６をねじ締結体３４で締結して、両ホルダー２５・２６を相対スライド可能に一体化した。こうした天井押圧体３によれば、上枠体１がロック機構で押上げ操作されるとき、下ホルダー２５が上枠体１に同行して移動し、天井ばね２７を圧縮変形させた状態で、天井押圧体３の全体を天井Ｒに押付ける。そのため、天井押圧体３が不必要に押上げ操作されて、天井構造に過剰な押上げ力が作用し破損するのを解消できる。また、下ホルダー２５と上ホルダー２６が、上ベース体５の内部において相対スライドして上枠体１の押上げ動作を吸収するので、両ホルダー２５・２６の摺動面に塵埃などが付着するのを確実に防止して、ばねユニット８の動作の信頼性を長期にわたって維持できる。
【００２２】
下ベース体４１と下傾動体４２を接床体４に設けて、下傾動体４２を下ベース体４１と下抜止具５６で上下に挟持することにより、下傾動体４２を下ベース体４１に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着するようにした。さらに、支柱を床Ｆと天井Ｒの間に設置した状態においては、下傾動体４２が上下に対向する下凹部フランジ５８と下抜止フランジ５９の間の傾動隙間Ｅ２の範囲内で傾動して、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを吸収できるようにした。こうした支柱によれば、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを、上傾動体６と下傾動体４２が協同して吸収できる。従って、上傾動体６および下傾動体４２の上ベース体５および下ベース体４１に対する傾きを小さくして、上枠体１および下枠体２をより垂直に近い姿勢で、しかも安定した状態で突っ張り固定できる。また、天井Ｒまたは床Ｆの傾きの度合いが大きい場合でも、上傾動体６および下傾動体４２が協同して先の傾きを吸収するので、従来のこの種の支柱に比べて、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所をさらに拡大できる。
【００２３】
下枠体２の下端にベースホルダー４３を締結固定し、同ホルダー４３に下連結ボス４８を外嵌装着して、これら両者４３・４８をねじ締結体６８で相対スライド可能に連結するようにした。また、下連結ボス４８とベースホルダー４３の間に床ばね６３を配置した。こうした支柱によれば、天井ばね２７と床ばね６３がそれぞれ弾性変形して、天井押圧体３および接床体４を天井Ｒあるいは床Ｆに押付けることができる。従って、上枠体１または下枠体２に上下方向の外力が作用した場合に、天井押圧体３や接床体４が天井Ｒあるいは床Ｆからから浮離れてずれ動くのを確実に防止して、支柱が倒壊するのを防止し安全性を向上できる。
【００２４】
床ばね６３のばね圧を天井ばね２７のばね圧より小さく設定し、上枠体１がロック機構で押上げ操作される状態において、上枠体１の初期押し上げ動作を床ばね６３で吸収すると、天井ばね２７が圧縮変形し始めるタイミングを遅らせて、天井押圧体３が天井Ｒに過大に押し付けられるのを防止できる。これは、従来の支柱において天井受け部材を天井に対して１ｃｍ前後の隙間を介して対向させた状態でハンドルを下方揺動操作して、圧縮コイルばねが弾性変形し始めるタイミングを遅らせて、天井受け部材が天井に対して過大に押し付けられるのを防ぐのと、同じ効果を得るためである。また、上枠体１の初期押し上げ動作を床ばね６３で吸収するので、支柱を設置する場合には、上傾動体６を天井Ｒにあてがい支柱全体を仮設置した状態で、ロックハンドル７９をロック姿勢に揺動操作するだけで、天井押圧体３を天井Ｒに過不足なく押し付けることができる。従って、支柱の設置を誰もが確実かつ容易に行うことができ、支柱の設置に要する手間を著しく省いて、使い勝手に優れた突っ張り固定型の支柱を提供できる。
【００２５】
表示円板１１６と、円板操作体１１７と、カム機構などで構成した押付力表示構造によれば、上下のホルダー２５・２６が相対スライドする状態において、円板操作体１１７で表示円板１１６を回転操作して、荷重表示１１８・１１９の表示位置を切換えることができる。また、床Ｆを指向するベース本体１１の周面に表示窓１２８を開口するので、表示窓１２８を見上げるだけで、同窓１２８に達した荷重表示１１８・１１９の表示状況を明確に視認して、荷重表示１１８・１１９が適正な状態に切換ったか否かを適確に判断できる。従って、作業者によって天井押圧体３の押付け荷重にばらつきが生じ、あるいは押付け荷重が適正値を越えるのをよく防止できる。また、上下のホルダー２５・２６の相対スライド量に応じて作動する、カム機構および円板操作体１１７で表示円板１１６を回転操作して荷重表示１１８・１１９を切換えるので、荷重表示１１８・１１９を天井ばね２７の圧縮変形量に適合して正確に変位操作できる。
【００２６】
連結枠１４０および保持枠部１４１と、ブレーキばね１４２と、押出しプラグ１４３と、ブレーキ羽根１４４などで制動構造１３７を構成し、ブレーキ羽根１４４のブレーキシュー１４６をブレーキばね１４２で下枠体２の内面に圧接させるようにした。こうした制動構造１３７によれば、ブレーキシュー１４６下枠体２の間に発生する摩擦抵抗によって、下降移動する上枠体１を制動することができる。従って、上枠体１が自重で下枠体２の内部へ衝撃的に落下するのを防止して、上枠体１をゆっくりと安全に下降移動させることができる。また、下枠体２に差し込まれた上枠体１を、抱持リング７８と、付勢リング１３６と、ブレーキシュー１４６の３者で支持して上枠体１がぐら付くのを防止できるので、上枠体１の下枠体２に対する出し入れを円滑に行える。
【００２７】
ブレーキ羽根１４４を押出しプラグ１４３に対して上下スライド可能に連結し、さらに、押出しプラグ１４３と受動片１４７を傾斜するカム面１４８を介して接当させるようにした。また、カム面１４８は、上枠体１が下方移動する状態では、押出しプラグ１４３がブレーキばね１４２の付勢力に抗して保持枠部１４１内へ押し込まれ、上枠体１が上方移動する状態では、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１から押出される向きに傾斜させるようにした。こうした制動構造１３７によれば、上枠体１が下方移動する状態では、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１内へ押し込まれるので、ブレーキばね１４２がそれまでよりも圧縮変形され、ブレーキばね１４２のばね圧が増加して、その分だけブレーキ羽根１４４が下枠体２に強く押付けられる。また、上枠体１が上方移動する状態では、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１から押出されるので、ブレーキばね１４２がそれまでよりも伸張変形し、ブレーキばね１４２のばね圧が減少して、その分だけブレーキ羽根１４４の下枠体２に対する押付け力が小さくなる。その結果、上枠体１を抜き出し操作する際の摩擦抵抗を減少して、支柱の設置作業を楽に軽快に行うことができる。
【００２８】
ベースホルダー４３の連結筒部６５、下連結ボス４８、下抜止具５６のねじ部７３に排水穴１６１・１６２・１６３を上下貫通状に形成すると、下枠体２の内部に入り込んだ雨水を各排水穴１６１・１６２・１６３から流下させて床Ｆ側へ排水することができる。これに伴い、下枠体２や接床体４の内部に雨水が溜まるのを一掃して、支柱をベランダや玄関ポーチなどの雨が降込む場所に設置できるので、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所を拡大できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る突っ張り固定型の支柱の天井押圧体を示す縦断正面図である。
【図２】本発明に係る突っ張り固定型の支柱の正面図である。
【図３】天井押圧体の分解断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】天井押圧体の傾斜吸収動作を示す縦断正面図である。
【図６】本発明に係る突っ張り固定型の支柱の接床体を示す縦断正面図である。
【図７】接床体の分解断面図である。
【図８】図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】接床体の傾斜吸収動作を示す縦断正面図である。
【図１０】上枠体をロック保持するロック機構の縦断側面図である。
【図１１】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２】ロックハンドルをロック操作した状態の縦断側面図である。
【図１３】押付力表示構造を示す縦断面図である。
【図１４】押付力表示構造の平面図である。
【図１５】図１３におけるＥ矢視図である。
【図１６】押付力表示構造の作動状態を示す動作説明図である。
【図１７】上枠体の付勢リングおよび制動構造を示す断面図である。
【図１８】付勢リングの別の実施例を示す横断平面図と斜視図である。
【図１９】制動構造の別の実施例を示す横断平面図と斜視図である。
【図２０】別の実施例に係る制動構造の分解斜視図である。
【図２１】突っ張り固定型の支柱の別の使用例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（実施例）  図１ないし図１７は、本発明に係る突っ張り固定型の支柱の実施例を示している。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図４に示す交差矢印と、交差矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２において、突っ張り固定型の支柱は、天井Ｒに接当する天井押圧体３を備えた上枠体１と、床Ｆに接当する接床体４を備えた下枠体２と、下枠体２から引出した上枠体１を上下動不能にロック保持するロック機構を備えている。下枠体２は高強度アルミニウム合金製の丸パイプで形成してあり、上枠体１はステンレス製の丸パイプで形成してある。下枠体２の外直径を４５ｍｍとするとき、上枠体１の外直径を３２ｍｍとして、上枠体１を下枠体２に対して出し入れ可能としている。
【００３１】
図１および図３において、天井押圧体３は、上枠体１に装着した上ベース体５と、上ベース体５に対して相対傾動可能に連結される上傾動体６を備えており、上枠体１の上端内面に固定したボス体７と上ベース体５の間に、上枠体１の押上げ動作を吸収し、上ベース体５を天井Ｒに押付け付勢するばねユニット８が配置してある。上ベース体５は、下すぼまり湾曲テーパー状のベース本体１１と、ベース本体１１の内部中央の上連結ボス１２を一体に備えたプラスチック成形品からなり、上連結ボス１２の周囲４個所に上傾動体６を受止める支持リブ１３が直交状に設けてある。
【００３２】
上傾動体６は円板状に形成されて、その下面に先の支持リブ１３で係合支持される上連結凹部１４が形成され、その上面中央に上傾動凹部１５が凹み形成してある。上傾動体６の上面の周囲４個所には弾性変形可能な滑り止め体１６が固定してある。上連結凹部１４を支持リブ１３に外嵌係合し、上傾動凹部１５に装着した上抜止具１７と、上連結ボス１２の上壁に挿通したビス１８にナット１９をねじ込むことにより、上傾動体６と上ベース体５を一体化できる。つまり、上傾動体６は、上ベース体５と、上ベース体５の上部に締結固定した上抜止具１７で上下に挟持されて、上ベース体５に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着してある。
【００３３】
上記の状態の上傾動体６と上抜止具１７は、上傾動凹部１５の底に張出した上凹部フランジ２０と、上抜止具１７の周縁に張出した上抜止フランジ２１の間の傾動隙間Ｅ１を介して上下に対向している（図１参照）。そのため、図５に示すように、例えば天井Ｒが水平面に対して角度θ１だけ傾斜している場合であっても、上傾動体６が上ベース体５に対して傾動隙間Ｅ１の範囲内で傾動して天井Ｒの傾斜を吸収できるので、水平の床Ｆに対して垂直に起立する支柱で上ベース体５を天井Ｒに押付けることができる。なお、上傾動体６は最大で図１に想像線で示す状態まで傾動できる。
【００３４】
ばねユニット８を上枠体１に装着するために、上枠体１の上部内面にボス体７を内嵌し、対向する一対のビス２４をボス体７にねじ込んで、ボス体７を上枠体１に締結している。図３に示すようにばねユニット８は、ボス体７で受止められる下ホルダー２５と、上ベース体５で受止められる上ホルダー２６と、両ホルダー２５・２６の間に配置される圧縮コイル形の天井ばね２７を備えている。下ホルダー２５は、ボス体７および上枠体１に外嵌する下筒壁２８と、天井ばね２７の下半部を収容する上筒壁２９を一体に備えたプラスチック成形品からなり、上筒壁２９の対向周面の２個所に、後述する溝カム１２７を形成するための対向筒壁３０が膨出形成してある。上ホルダー２６はプラスチック成形品からなり、天井ばね２７の上半部を収容する筒壁３１と、筒壁３１の内面中央に設けた連結軸部３２と、上ホルダー２６の上面に突設した一対の回止め突起３３を一体に備えている。両ホルダー２５・２６を組んだ状態において、前後一対の対向筒壁３０は、左右に対向する筒壁３１の間の凹部３９に係合して、両筒壁３０・３１が周方向へ面一状に隣接する。連結軸部３２にはボルト３４ａがインサート固定してある。
【００３５】
両ホルダー２５・２６の間に天井ばね２７を配置した状態で、筒壁３１を上筒壁２９に外嵌し、ボス体７の底壁から突出するボルト３４ａにナット３４ｂをねじ込むことにより、ばねユニット８がボス体７で支持される。このように、ボルト３４ａとナット３４ｂで締結された状態の下ホルダー２５と上ホルダー２６は、上下に相対スライド可能に一体化されている。このときの天井ばね２７の初期張力はゼロに近い値になっており、下ホルダー２５と上ホルダー２６が相対スライドして始めて、ばね力を発揮する。上ホルダー２６と下ホルダー２５、および上ホルダー２６とボス体７は、互いに係合する状態で連結されて回転不能に保持されている。詳しくは図４に示すように、連結軸部３２を断面太鼓形に形成して、下ホルダー２５およびボス体７と連結軸部３２が相対回転するのを防止している。断面太鼓形の軸部分を符号３２ａで示す。上記のボルト３４ａとナット３４ｂが、ボス体７と上ホルダー２６を締結するねじ締結体３４となる。
【００３６】
上記のように、ばねユニット８を上枠体１に装着した状態で、上ベース体５の上連結ボス１２をばねユニット８に外嵌装着し、上枠体１に外嵌したキャップ状の雌ねじ体３５をベース本体１１の下端に設けたねじ軸３６にねじ込むことにより、天井押圧体３を上枠体１と一体化できる。この状態の回止め突起３３は、上連結ボス１２および上抜止具１７に設けた係合穴３７・３８（図１参照）と係合するので、上ベース体５および上抜止具１７がばねユニット８に対して回転することはない。こうした天井押圧体３によれば、上枠体１が後述するロック機構で押上げ操作されるとき、下ホルダー２５が上枠体１に同行しながら移動して上枠体１の押上げ動作を吸収し、天井ばね２７を圧縮変形させて天井押圧体３の全体を天井Ｒに押付ける。また、下ホルダー２５と上ホルダー２６が、上ベース体５の内部において相対スライドして上枠体１の押上げ動作を吸収するので、両ホルダー２５・２６の摺動面に塵埃などが付着するのを確実に防止して、ばねユニット８の動作の信頼性を長期にわたって維持できる。
【００３７】
接床体４は、図６および図７に示すように下枠体２に装着した下ベース体４１と、下ベース体４１に対して相対傾動可能に連結される下傾動体４２を備えており、下枠体２の下端内面に締結固定したベースホルダー４３に接床体４が組付けてある。下ベース体４１は、周囲壁が上すぼまり湾曲テーパー状に連続する下ベース枠４４および上ベース枠４５と、これら両者の湾曲面と下ベース枠４４の下面の周囲を覆うゴム製のカバー４６で構成してある。下ベース枠４４および上ベース枠４５は中空のプラスチック成形品からなり、下ベース枠４４の下面中央には締結座４７が凹み形成してあり、締結座４７の上面に下連結ボス４８が突設してある。上ベース枠４５の下端は、下ベース枠４４の周囲壁の上端内面に係合しており、上端寄り内面に張出した内フランジ４９が下連結ボス４８の上端周面に係合している。カバー４６の下面の周縁寄りには、下傾動体４２を受止める２重リング状の受壁５０が下向きに突設してある。
【００３８】
下傾動体４２は円板状に形成されて、その上面に先の受壁５０を支持する下連結凹部５３が形成され、その下面中央に下傾動凹部５４が凹み形成してある。下傾動体４２の下面の周囲４個所には弾性変形可能な滑り止め体５５が固定してある。下連結凹部５３に受壁５０を内嵌し、下傾動凹部５４に装着した下抜止具５６を締結座４７の上部のねじ穴５７にねじ込むことにより、下傾動体４２を下ベース体４１と一体化できる。つまり、下傾動体４２は、下ベース体４１と、下ベース体４１にねじ込んだ下抜止具５６で上下に挟持されて、下ベース体４１に対して傾動は可能に、しかし抜外れは不能に装着してある。
【００３９】
上記の状態の接床体４は、下傾動凹部５４の上部に張出した下凹部フランジ５８と、下抜止具５６の周縁に張出した下抜止フランジ５９が、傾動隙間Ｅ２を介して上下に対向している（図６参照）。そのため、図９に示すように、床Ｆが水平面に対して角度θ２だけ傾斜している場合であっても、下傾動体４２が下ベース体４１に対して傾動隙間Ｅ２の範囲内で傾動して床Ｆの傾斜を吸収できるので、垂直に起立する支柱で下ベース体４１を床Ｆに押付けることができる。なお、下傾動体４２は最大で図６に想像線で示す状態まで傾動できる。
【００４０】
接床体４を下枠体２に装着するために、下枠体２の下部内面にベースホルダー４３を内嵌し、対向する一対のビス６２をベースホルダー４３にねじ込んで、ベースホルダー４３を下枠体２に締結している。図７においてベースホルダー４３は、圧縮コイル形の床ばね６３を収容する下半側のばねホルダー部６４と、下枠体２に内嵌する連結筒部６５と、キャップ枠６６を一体に備えたプラスチック成形品からなり、連結筒部６５からばねホルダー部６４の中央の連結軸部６７にわたってボルト６８ａがインサート固定してある。
【００４１】
図６に示すように、ベースホルダー４３を下枠体２に内嵌固定し、ばねホルダー部６４に床ばね６３を配置した状態で、下ベース枠４４の下連結ボス４８をベースホルダー４３に外嵌装着し、ねじ穴５７内に突出するボルト６８ａにナット６８ｂをねじ込むことにより、接床体４を下枠体２と一体化できる。下傾動体４２に装着した下抜止具５６をねじ穴５７にねじ込み、さらに、下枠体２に外嵌装着したキャップ７０をキャップ枠６６に圧嵌係合することにより、接床体４を下枠体２に装着できる。
【００４２】
上記のように、ボルト６８ａとナット６８ｂで締結された状態のベースホルダー４３と下連結ボス４８は、上下に相対スライド可能に一体化されており、上枠体１を下枠体２に組んだ状態において、床ばね６３は約５ｍｍ程度圧縮変形して僅かな初期張力を発揮している。以後、ベースホルダー４３と下連結ボス４８が相対スライドするのに応じてばね力が徐々に増加する。突っ張り固定型の支柱を、誰もが確実かつ容易に設置できるようにして、支柱の設置に要する手間を著しく省くために、床ばね６３のばね圧を天井ばね２７のばね圧より小さく設定して、上枠体１が後述するロック機構で押上げ操作される状態において、上枠体１の初期押し上げ動作を床ばね６３で吸収できるようにしている。その詳細は後述する。上記のボルト６８ａとナット６８ｂが、ベースホルダー４３と下連結ボス４８を締結するねじ締結体６８となる。
【００４３】
ベースホルダー４３と下連結ボス４８は、互いに係合する状態で連結されて回転不能に保持されている。詳しくは、図８に示すように、ベースホルダー４３に設けた係合片４３ａを、下連結ボス４８の内面に設けた係合溝４８ａに係合して、ベースホルダー４３と下連結ボス４８が相対回転するのを防止している。上記のボルト６８ａとナット６８ｂが、ベースホルダー４３と下ベース体４１を締結するねじ締結体６８として機能する。上記のように、下枠体２と下ベース体４１の間に床ばね６３を配置すると、支柱を設置した状態では下ベース体４１が床ばね６３で押下げ付勢されるので、支柱が天井ばね２７の付勢力に抗して上向きに持ち上げられた場合に、接床体４が床Ｆから浮離れてずれ動くのを確実に防止できる。
【００４４】
下抜止具５６は、凹部の中央に指掛摘み７１を備えた操作部７２と、操作部７２の上部に設けたねじ部７３を一体に備えたプラスチック成形品からなる。先に説明したように、ねじ部７３を下ベース枠４４のねじ穴５７にねじ込むことにより、下傾動体４２を下ベース体４１と一体化できる。ねじ部７３の基端の対向周面には一対の弾性係合爪７４が設けてあり、これらの弾性係合爪７４をねじ部７３に外嵌する抜止リング７５の係合段部７６に係合することにより、下抜止具５６を下傾動体４２に対して分離不能に装着保持している。
【００４５】
図１０ないし図１２にロック機構を示している。ロック機構は、下枠体２の上部に固定される支点リング７７と、上枠体１に外嵌して同枠体１の中途部を抱持固定する抱持リング７８と、抱持リング７８で上下揺動可能に支持したロックハンドル７９と、支点リング７７とロックハンドル７９を連結する押上げリンク８０と、ロックハンドル７９の基端と抱持リング７８の対向面に設けたカム構造などで構成してある。
【００４６】
支点リング７７は、プラスチック成形された左右一対の半割りリング体を接合して丸筒状に形成してあり、前側の接合部にガイド溝８３が形成してあり、リンクガイド部８２の下端面には、後述するハンドルロック構造のロック凹部８４が形成してある。支点リング７７の筒壁は下枠体２の内面上部に収容されて、ガイド溝８３が形成してあるリング前部のみが、下枠体２の前面に形成した縦開口８５から外面に露出させてある。
【００４７】
抱持リング７８は、アルミダイキャスト成形品に切削加工を施して丸筒状に形成してあり、その前面にロックハンドル７９を支持する一対のブラケット部９０が一体に形成してある。図１１に示すように、左右のブラケット部９０は隙間を介して対向しており、この隙間をカム構造で狭めて筒壁を上枠体１に密着させ、両者間の摩擦力によって上枠体１を抱持固定する。支点リング７７と同様に、抱持リング７８の筒壁は下枠体２の内面上部に収容されて、ブラケット部９０のみが縦開口８５から外面に露出させてある。上記のように、支点リング７７と抱持リング７８の筒壁を下枠体２の内部に収容すると、支柱の外面に露出する部材をロックハンドル７９と、押上げリンク８０と、ブラケット部９０などに限って、支柱の外観をすっきりさせることができる。
【００４８】
ロックハンドル７９は、プラスチック成形されたハンドル本体９１と、ハンドル本体９１の揺動基端の左右両側に固定される補強金具９２で構成してあり、補強金具９２とハンドル本体９１の揺動基端が、ハンドル支軸９３でブラケット部９０に連結してある。また、補強金具９２の他端側とハンドル本体９１が、リンク軸９４で押上げリンク８０の上部に連結してある。押上げリンク８０は、ロックハンドル７９の左右中央に１個のみ配置してあり、その下端に設けた支点軸９５がガイド溝８３で、スライド可能に案内支持してある。つまり、ロックハンドル７９と支点リング７７は、１個の押上げリンク８０で連結してある。このように、ロックハンドル７９とリンクガイド部８２を１個の押上げリンク８０で連結すると、リンク構造を簡素化してロック機構のコストを削減できる。ロックハンドル７９は、ハンドル支軸９３を中心にして、図１０に示すロック解除姿勢と、図１２に示すロック姿勢の間で上下揺動できる。
【００４９】
カム構造は、ブラケット部９０の外側面に膨出形成した一対のカム片９８と、ハンドル本体９１の連結部に設けた操作部９９で構成してあり、平坦な操作部９９がカム片９８に乗上がることにより、ブラケット部９０の対向隙間を狭めて、抱持リング７８の筒壁を上枠体１に密着させる。この締付け時に、操作部９９が過剰に弾性変形するのを規制するために、補強金具９２を設けている。カム片９８には、操作部９９の乗上がりを円滑にするための傾斜ガイド面９８ａが形成してある（図１２参照）。ロック姿勢に切換ったロックハンドル７９の外観をすっきりさせるために、ロックハンドル７９の外面をゴム製のハンドルカバー１０１で覆っている。また、下枠体２の上端に、ロック状態に揺動操作されたロックハンドル７９の上部、および抱持リング７８の上部を覆うロック部カバー１０２が固定してある。このように、抱持リング７８の上部とロックハンドル７９の外面を、ロック部カバー１０２およびハンドルカバー１０１で覆うことにより、支柱を突っ張り固定した状態において、ロックハンドル７９やブラケット部９０を隠蔽して、支柱の外観をすっきりさせることができる。ハンドルカバー１０１の下部には、後述するロック軸体１０６の出入りを許す表示開口１０３が形成してある。
【００５０】
ロックハンドル７９が、図１０に示すロック解除姿勢に操作された状態では、リンク軸９４はガイド溝８３の上端に位置しており、抱持リング７８は自己の弾性で拡径している。従って、上枠体１を抱持リング７８および下枠体２に自由に出し入れできる。この状態からロックハンドル７９を、ハンドル支軸９３を中心にして図１０に想像線で示すように下向きに揺動操作すると、押上げリンク８０がロックハンドル７９に同行して下降移動し、リンク軸９４がガイド溝８３の下端で受止められる。ロックハンドル７９をさらに押下げ操作すると、ハンドル本体９１の操作部９９が傾斜ガイド面９８ａを介してカム片９８に乗り上がるため、一対のブラケット部９０は互いに接近し、リング筒部７８ａが縮径して上枠体１を抱持固定する。一方、押上げリンク８０はリンク軸９４がガイド溝８３の下端で受止められるため、それ以上下降移動することはなく、ロックハンドル７９を突っ張り支持する。そのため、ロックハンドル７９はリンク軸９４を中心にして下降揺動し、図１２に示すように、ハンドル支軸９３が抱持リング７８および上枠体１を上向きに押上げ操作してロック姿勢に切換る。天井押圧体３は、上枠体１が上向きに移動し始めたのち天井Ｒに密着し、ロックハンドル７９がロック姿勢に切換った状態では、天井ばね２７が弾性変形して天井押圧体３の全体を天井Ｒに押圧する。このとき、床ばね６３も弾性変形している。
【００５１】
ロック姿勢に切換えられたロックハンドル７９が、誤ってロック解除操作されるのを防ぐために、ロックハンドル７９と支点リング７７の間にハンドルロック構造を設けている。ハンドルロック構造は、リンクガイド部８２の下部に設けたロック凹部８４と、ロックハンドル７９の下部に装着したロック軸体１０６とからなる。ロック軸体１０６は、ハンドル本体９１で上下に往復スライド可能に案内支持されており、その上端にロック凹部１０５と係脱するロック爪１０７が設けてある。ロックハンドル７９がロック状態に切換え操作された状態において、ロック軸体１０６を下方のロック解除位置から、上方のロック位置へ押込み操作することにより、図１２に示すようにロック爪１０７がロック凹部１０５と係合して、ロックハンドル７９がロック解除方向へ揺動するのを規制できる。このようにロック軸体１０６は、ロック状態に切換えたロックハンドル７９をワンタッチでロック保持できる。
【００５２】
ロック軸体１０６がロック解除された状態であることを明確に表示してユーザーの注意を喚起するために、図１０に示すように、ロック軸体１０６の前面および左右側面に赤色の表示部１０８を設けている。ロック軸体１０６がロック解除位置へ切換った状態においては、表示部１０８の下側が表示開口１０３の外へ露出するので、ロックハンドル７９がロック保持されていないことを明確に表示して、注意を喚起できる。これにより、ロックハンドル７９がロック保持されていない状態のままで放置されるのを解消して、突っ張り固定型の支柱の安全性を向上できる。また、図１２に示すように、ロック軸体１０６がロック位置に切換えられた状態では、表示部１０８はハンドルカバー１０１の外郭形状の内部に収まるので、ロックハンドル７９が適正にロック保持されていることを知ることができる。
【００５３】
ロック位置に切換えられたロック軸体１０６をロック解除操作して、ロックハンドル７９をロック解除可能な状態に戻すために、図１０に示すようにロック軸体１０６を左右に貫通するカム軸１０９を設け、同軸１０９にリセット用のカム体１１０を固定している。また、ロック軸体１０６にカム軸１０９と相対スライドする逃げ溝１１１を設けている。図示していないがカム軸１０９の右端には操作頭部が設けてあり、この操作頭部を六角棒レンチで回転操作することにより、回転する弦月状のカム体１１０でロック軸体１０６をロックハンドル７９の外へ押出すことができる。
【００５４】
図２に示すように、床Ｆと天井Ｒの間に支柱を設置した状態においては、天井ばね２７および床ばね６３がそれぞれ弾性変形して、天井押圧体３を天井Ｒに押付け、接床体４を床Ｆに押付けている。多くの場合、床Ｆの強度は十分に大きいので、接床体４の押付け力が過大であったとしても問題を生じることはない。しかし、天井押圧体３の押付け力が過大である場合には、天井構造材が耐えられずに破損するおそれがある。また、天井押圧体３の押付け力が不足していた場合には、支柱が外力を受けて倒壊するおそれがある。こうした不具合を解消するために、上ベース体５の内部に天井押圧体３の押付力の適否を表示する押付力表示構造を設けている。
【００５５】
図３および図１３に示すように、押付力表示構造は、ベース本体１１の内部において回転自在に支持した表示円板１１６と、上連結ボス１２で回転自在に支持されて、表示円板１１６を回転操作する円板操作体１１７と、円板操作体１１７と上ホルダー２６の間に設けられて、上ホルダー２６と下ホルダー２５の相対スライド動作を回転動作に変換するカム機構を備えている。表示円板１１６は傘形のプラスチック成型品からなり、その下面側の傾斜周面に赤色に着色された注意表示（荷重表示）１１８と、無着色の安全表示（荷重表示）１１９が設けてあり（図１５参照）、上面の中央に受動ギヤ１２０が一体に形成してある。符号１２１は表示円板１１６を軸支するピンである。
【００５６】
円板操作体１１７は、上連結ボス１２に外嵌する筒壁１２３と、筒壁１２３の周縁１個所に連出される扇形の操作ギヤ１２４と、筒壁１２３の対向面の２個所に設けた受動カム１２５を一体に備えたプラスチック成形品からなる。上連結ボス１２の筒壁の一部は切欠かれており、この切欠部分１２６から受動カム１２５を上連結ボス１２の内部に臨ませて、上ホルダー２６の対向筒壁３０に設けた溝カム１２７に係合させている。このように、受動カム１２５を溝カム１２７と係合させるために、対向筒壁３０を一対の筒壁３１の間の凹部３９に臨ませている（図３参照）。カム機構は、上ホルダー２６の対向筒壁３０に設けた一対の溝カム１２７と、筒壁１２３に設けた一対の受動カム１２５で構成してある。受動カム１２５が溝カム１２７に対して周方向へがたつくのを防止するために、円板操作体１１７は上ホルダー２６の上面側に配置したキックばね１２９で、図１４において反時計回転方向へ回転付勢してある。注意表示１１８および安全表示１１９を視認可能とするために、床Ｆを指向するベース本体１１の周囲壁の下り傾斜面に表示窓１２８が開口してあり、その周方向の開口幅は安全表示１１９の周方向の表示幅より幾分大きく設定してある。
【００５７】
図１６に示すように、溝カム１２７は組立てを容易化するための下すぼまり状のガイド凹部１３１と、同凹部１３１に連続する垂直の待機溝１３２と、同溝１３２に連続する逆へ字状の操作溝１３３を備えている。なお、図１６においては、表示円板１１６と円板操作体１１７を、底面側から見上げた状態で示している。天井押圧体３が小さな隙間を間にして天井Ｒを対向している無負荷状態では、図１６（ａ）に示すように受動カム１２５は待機溝１３２と係合しており、このとき、表示窓１２８には注意表示１１８が臨んでいる。天井押圧体３が天井Ｒに密着したのち、ロックハンドル７９をロック姿勢に切換えることにより、天井ばね２７が弾性変形して天井押圧体３の全体が天井Ｒに押圧される。この状態では、上枠体１が押上げ操作された分だけ下ホルダー２５が上昇移動するため、受動カム１２５は操作溝１３３と相対スライドして、図１６（ｂ）に示す矢印の向きに回転操作される。また、受動カム１２５の回転に同行して操作ギヤ１２４が回転し、受動ギヤ１２０を介して表示円板１１６を回転操作するため、安全表示１１９が表示窓１２８に臨む。この状態のとき、天井押圧体３は過不足なく適正な押付力で天井Ｒに押付けられていることになる。
【００５８】
安全表示１１９が表示窓１２８に臨んだ状態ののち、ロックハンドル７９がロック姿勢に切換わった場合には、上枠体１が余分に押上げ操作されて、その分だけ下ホルダー２５が上昇移動する。その結果、受動カム１２５は図１６（ｃ）に示すように、操作溝１３３の下端に達するまで余分に回転操作されて、注意表示１１８が再び表示窓１２８に表れる。この状態は、天井押圧体３が過剰な押付力で天井Ｒに押付けられていることを意味するので、ロックハンドル７９をロック解除操作し、上枠体１の抜出し長さを小さめに調整して、支柱を設置し直す必要がある。ロックハンドル７９をロック姿勢に切換えた状態において、図１５に示すように注意表示１１８と安全表示１１９が表示窓１２８に表れている場合には、天井Ｒに対する天井押圧体３の押付力が不足していることを意味するので、この場合にもロックハンドル７９をロック解除操作し、上枠体１の抜出し長さを大きめに調整して、支柱を設置し直す必要がある。上記のように、表示円板１１６は天井押圧体３が無負荷状態、あるいは低負荷状態のときと、天井押圧体３に過剰な負荷が作用している状態において、赤色に着色された注意表示１１８を表示窓１２８に表示するが、その必要はない。例えば、天井押圧体３が過不足なく適正な押付力で天井Ｒに押付けられた状態において、青色や緑色などに着色された安全表示１１９が、表示窓１２８に表示されるようにしてもよい。
【００５９】
以上のように構成した押付力表示構造によれば、上下のホルダー２５・２６が相対スライドして天井ばね２７が圧縮変形する状態において、カム機構で変換された回転動作を受けた円板操作体１１７が表示円板１１６を回転操作して、表示円板１１６の周囲に設けた注意表示１１８と安全表示１１９の表示位置を切換えることができる。また、床Ｆを指向するベース本体１１の周囲壁の下り傾斜面に両表示１１８・１１９の表示窓１２８を開口するので、ベース本体１１を見上げることで注意表示１１８または安全表示１１９を明確に視認することができ、安全表示１１９が適正な状態に切換ったか否かを適確に判断できる。従って、作業者によって天井押圧体３の押付け荷重にばらつきが生じるのを解消でき、これに伴い、押付け荷重が適正値を越えるのをよく防止できる。また、上下のホルダー２５・２６の相対スライド量に応じて作動する、カム機構および円板操作体１１７で表示円板１１６を回転操作して荷重表示１１８・１１９を切換えるので、荷重表示１１８・１１９を天井ばね２７の圧縮変形量に適合して正確に変位操作できる利点もある。なお、安全表示１１９が適正な状態に切換った状態では、天井押圧体３の押付け荷重は平均値で２６〜３０ｋｇｆであるが、従来の支柱における天井受け部材の押付け荷重の平均値（３０〜４０ｋｇｆ）に比べて、天井押圧体３の押付け荷重を低下させて天井Ｒへの負荷を軽減することができる。
【００６０】
ロックハンドル７９をロック解除操作した自由状態において、上枠体１が自重で下枠体２側へ落下するのを防止するために、ブレーキ構造を設けている。図２に示すようにブレーキ構造は、上枠体１の下半下部に装着した付勢リング１３６と、上枠体１の下端（下部）に設けた制動構造１３７で構成する。図１７に示すように、付勢リング１３６は断面Ｃ字状のリング体からなり、リング内面が上枠体１の周面に密着する状態で、リング体の内面中央に突設した係合ピン１３８を上枠体１の筒壁に係合することにより、上枠体１と一体化してある。この状態の付勢リング１３６は、自己の弾性力で上枠体１の中途部を矢印の方向へ移動付勢しており、従って上枠体１は抱持リング７８を支点とする傾動モーメントを常に受けることになる。図１７においては、同図に向かって左側に縦断面図を示し、その右横に付勢リング１３６の断面を示すｆ−ｆ線断面図と、制動構造１３７の断面を示すｇ−ｇ線断面図を表示している。
【００６１】
制動構造１３７は、上枠体１の下端内面に装着されてビス１３９で固定される上側の連結枠１４０と、連結枠１４０の下部に連続する断面がコ字状の保持枠部１４１と、同枠部１４１に収容したブレーキばね１４２および押出しプラグ１４３と、押出しプラグ１４３で押出し付勢されるブレーキ羽根１４４を備えている。保持枠部１４１の外面には、下枠体２の内面に接当する脚片１４５が突設してある。ブレーキ羽根１４４は、下枠体２の内面に密着する部分円弧状のブレーキシュー１４６と、押出しプラグ１４３に接当してブレーキばね１４２で押出し操作される受動片１４７を一体に備えている。下枠体２の内部においては、ブレーキシュー１４６が、ブレーキばね１４２で押出し操作されて下枠体２の内面に圧接し、脚片１４５と下枠体２、およびブレーキシュー１４６と下枠体２の間の摩擦抵抗によって上枠体１が自重で落下するのを防止している。この状態の押出しプラグ１４３は、先の付勢リング１３６の付勢方向と同じ向きに押出されて、ブレーキ羽根１４４を下枠体２に密着させており、そのため、付勢リング１３６による傾動モーメントはブレーキばね１４２の付勢力で相殺される。
【００６２】
上記の摩擦抵抗は上枠体１を下枠体２から抜出す際にも作用するが、上枠体１を抜き出し操作する際の摩擦抵抗を減少させるために、押出しプラグ１４３と受動片１４７がカム面１４８を介して接当するようにし、さらに、ブレーキ羽根１４４を押出しプラグ１４３に対して一定量だけ上下スライドできるようにしている。カム面１４８は、上枠体１が下方移動する状態では、押出しプラグ１４３がブレーキばね１４２の付勢力に抗して保持枠部１４１内へ押し込まれ、上枠体１が上方移動する状態では、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１から押出される向きに傾斜させてある。
【００６３】
上記のブレーキ構造によれば、上枠体１が下方移動するときは、ブレーキ羽根１４４が押出しプラグ１４３に対して上側へスライドし、ブレーキ羽根１４４がスライドした分だけカム面１４８における接当位置が上側へずれ動く。また、カム面１４８における接当位置が上側へ位置ずれするのに伴って、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１内へ押し込まれて、ブレーキばね１４２がそれまでよりも圧縮変形される。その結果、ブレーキばね１４２のばね圧が増加して、その分だけブレーキ羽根１４４が下枠体２に強く押付けられる。逆に、上枠体１が上方移動するときは、ブレーキ羽根１４４が押出しプラグ１４３に対して下側へスライドし、ブレーキ羽根１４４がスライドした分だけカム面１４８における接当位置が下側へずれ動く。図１７は、受動片１４７が押出しプラグ１４３の下部側のカム面１４８と接当している状態を示している。上記のように、カム面１４８における接当位置が下側へ位置ずれするのに伴って、押出しプラグ１４３が保持枠部１４１から押出されて、ブレーキばね１４２がそれまでよりも伸張変形する。その結果、ブレーキばね１４２のばね圧が減少して、その分だけブレーキ羽根１４４の下枠体２に対する押付け力が小さくなり、上枠体１を抜き出し操作する際の摩擦抵抗を減少できる。
【００６４】
以上のように、上枠体１の下部に制動構造１３７を設けると、ブレーキシュー１４６および脚片１４５と下枠体２の間に発生する摩擦抵抗によって、下降移動する上枠体１を制動することができる。従って、ロックハンドル７９がロック解除操作されるのと同時に、上枠体１が自重で下枠体２の内部へ衝撃的に落下するのを防止して、上枠体１をゆっくりと安全に下降移動させることができる。また、上枠体１を下枠体２から抜き出し操作する際の摩擦抵抗を小さくして、支柱の設置作業を楽に軽快に行うことができる。さらに、下枠体２に差し込まれた上枠体１を、抱持リング７８と、付勢リング１３６と、ブレーキシュー１４６の３者で支持して上枠体１がぐら付くのを防止できるので、上枠体１の下枠体２に対する出し入れを円滑に行える。
【００６５】
突っ張り固定型の支柱をベランダや玄関ポーチなどの、雨が降込む場所に設置できるようにするために、接床体４の内部に排水構造を設けている。具体的には図６に示すように、ベースホルダー４３の連結筒部６５と、下連結ボス４８の内底と、下抜止具５６のねじ部７３の内底のそれぞれに、排水穴１６１・１６２・１６３を上下貫通状に形成して、下枠体２の内部に入込んだ雨水を床Ｆへ排水できるようにしている。このように、排水穴１６１・１６２・１６３を形成すると、下枠体２や接床体４の内部に雨水が溜まるのを一掃できるので、支柱をベランダや玄関ポーチなどの、雨が降込む場所に設置できることとなり、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所を拡大できる。
【００６６】
突っ張り固定型の支柱は、上枠体１と下枠体２を図２に示すように床Ｆと天井Ｒとの間に突っ張り固定した状態で使用できるが、例えば別途用意してあるＵ字状の手摺を下枠体２に固定した状態で使用することができる。また、図２１に示すように、廊下等の壁面に沿って複数の支柱を突っ張り固定し、各支柱の下枠体２に固定した接続ブラケット１５０で手摺棒１５１を支持して、使用することができる。
【００６７】
以上のように構成した突っ張り固定型の支柱によれば、天井Ｒまたは床Ｆの傾きに応じて上傾動体６が傾動して、天井Ｒに確りと密着した状態で支柱を設置できる。従って、支柱に横荷重が作用することがあったとしても、天井押圧体３が横すべりして支柱が倒壊するのを解消して、突っ張り固定型の支柱の安全性を向上できる。また、床Ｆと天井Ｒのいずれか一方が僅かに傾いているか否かを明確に把握できない場合であっても、支柱を安定した状態で設置できるので、従来のこの種の支柱に比べて、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所を拡大し安全性を確保できる。
【００６８】
支柱を設置する場合には、ロックハンドル７９をロック解除姿勢に切換えた状態で、上枠体１を下枠体２から抜き出して、天井押圧体３の上傾動体６を天井Ｒにあてがい支柱全体を仮設置する。この状態で、ロックハンドル７９をロック姿勢側へ揺動操作して、図１０に想像線で示すように押上げリンク８０をロックハンドル７９に同行して下降移動させ、支点軸９５をガイド溝８３の下端で受止めさせる。この時点で、上枠体１を押上げて天井押圧体３を天井Ｒに押付けるロック準備動作が完了する。ロックハンドル７９をさらに押下げ操作すると、ハンドル本体９１の操作部９９が傾斜ガイド面９８ａを介してカム片９８に乗り上がるため、一対のブラケット部９０は互いに接近し、リング筒部７８ａが縮径して上枠体１を抱持固定する。一方、押上げリンク８０は支点軸９５を支点にして、押上げ操作されるため、抱持リング７８および上枠体１が押上げリンク８０に同行して上向きに押上げ操作される。
【００６９】
上記のように、ロック準備動作が完了し、さらにリング筒部７８ａが上枠体１を抱持固定したのち、ロックハンドル７９をさらに押下げ操作すると、まず、ばね圧が小さな床ばね６３が押下げられて約５ｍｍ沈み込み、次いで天井ばね２７が圧縮変形される。最終的には、天井ばね２７が約１５ｍｍ圧縮変形して天井押圧体３を過不足なく天井Ｒに押し付ける。つまり、ロック準備動作の完了後に、ロックハンドル７９の押下げ操作に連動して床ばね６３を約５ｍｍ沈み込ませることにより、天井ばね２７が圧縮変形し始めるタイミングを遅らせて、天井押圧体３が天井Ｒに過大に押し付けられるのを防止している。これは、従来の支柱において天井受け部材を天井に対して１ｃｍ前後の隙間を介して対向させた状態でハンドルを下方揺動操作して、圧縮コイルばねが弾性変形し始めるタイミングを遅らせて、天井受け部材が天井に対して過大に押し付けられるのを防ぐのと、同じ効果を得るためである。
【００７０】
以上のように、接床体４に床ばね６３を設けた突っ張り固定型の支柱によれば、上傾動体６を天井Ｒにあてがい支柱全体を仮設置した状態で、ロックハンドル７９をロック姿勢に揺動操作するだけで、天井押圧体３を天井Ｒに過不足なく押し付けることができる。従って支柱の設置を誰もが確実かつ容易に行え、従って支柱の設置に要する手間を著しく省いて、使い勝手に優れた突っ張り固定型の支柱を提供できる。また、支柱を設置した状態においては、天井Ｒまたは床Ｆの傾きに応じて上傾動体６を傾動させ、天井Ｒに確りと密着させて、支柱を安定した状態で設置できる。さらに、上凹部フランジ２０と上抜止フランジ２１が、傾動隙間Ｅ１を介して上下に対向しているので、天井Ｒまたは床Ｆの傾きの方向を考慮する必要もなく、上傾動体６を天井Ｒまたは床Ｆの傾きに追随して全方位方向へ傾動させることができ、その分だけ支柱の設置をさらに容易に行える。
【００７１】
接床体４の側にも下傾動体４２を設けるので、天井Ｒまたは床Ｆの傾きを、上傾動体６と下傾動体４２が協同して吸収できる。従って、上傾動体６および下傾動体４２の上ベース体５および下ベース体４１に対する傾きを小さくして、上枠体１および下枠体２をより垂直に近い姿勢で、しかも安定した状態で突っ張り固定できる。また、天井Ｒまたは床Ｆの傾きの度合いが大きい場合でも、上傾動体６および下傾動体４２が協同して先の傾きを吸収するので、従来のこの種の支柱に比べて、突っ張り固定型の支柱の適用可能な場所をさらに拡大できる。
【００７２】
上枠体１と上ベース体５の間に天井ばね２７を配置し、下枠体２と下ベース体４１の間に床ばね６３が配置してあるので、天井ばね２７と床ばね６３がそれぞれ弾性変形して、天井押圧体３および接床体４を天井Ｒあるいは床Ｆに押付けることができる。従って、上枠体１または下枠体２に上下方向の外力が作用した場合に、天井押圧体３や接床体４が天井Ｒあるいは床Ｆからから浮離れてずれ動くのを確実に防止して安全性を向上できる。
【００７３】
（別実施例）図１８は付勢リング１３６の別の実施例を示している。そこでは、部分円弧状のリング体１３６ａと、リング体１３６ａの内面側に突設したリング軸１３６ｂで付勢リング１３６を構成し、リング軸１３６ｂの基端および突端の間に、一対の外突湾曲状のばね腕１３６ｃを設けるようにした。リング軸１３６ｂを、上枠体１に設けた装着穴１３５に差込んだ状態で、上枠体１および付勢リング１３６を下枠体２の内部に組込むことにより、リング体１３６ａの外面が下枠体２の内面に密着し、リング軸１３６ｂの突端が上枠体１の内面で受止められて、ばね腕１３６ｃが外膨らみ状に弾性変形する。この状態の付勢リング１３６は、ばね腕１３６ｃの変形応力で上枠体１を矢印の向きに移動付勢している。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。
【００７４】
上記のように、リング体１３６ａとリング軸１３６ｂと、一対のばね腕１３６ｃで構成した付勢リング１３６によれば、外膨らみ状に弾性変形したばね腕１３６ｃの変形応力で、上枠体１を矢印の向きに移動付勢できる。従って、断面Ｃ字状のリング体の弾性力のみで上枠体１を矢印の向きに移動付勢する先の実施例の付勢リング１３６に比べて、上枠体１の傾動ストロークが大きい場合でも支障なく付勢力を発揮できる。また、付勢リング１３６を上枠体１に組付けた後は、ばね腕１３６ｃが装着穴１３５に引っ掛かるので、上枠体１を下枠体２から分離した状態であっても、付勢リング１３６が上枠体１から抜外れることはない。
【００７５】
（別実施例）図１９および図２０は制動構造１３７の別の実施例を示している。そこでは、押出しプラグ１４３を保持枠部１４１に係合装着されるベース部１５３と、ブレーキ羽根１４４を押付け操作するプラグ本体１５４と、これら両者１５３・１５４と一体に形成される樹脂ばね（ブレーキばね）１４２で構成した。また、プラグ本体１５４を樹脂ばね１４２と協同して確実に押し出し操作するために、ベース部１５３と保持枠部１４１の内奥壁の間に圧縮コイル形の付勢ばね１５８を配置した。ベース部１５３の上下には、保持枠部１４１の内奥壁に圧嵌係合する弾性腕１５５が設けてある。ブレーキ羽根１４４を、押出しプラグ１４３に対して上下スライド可能に連結し、押出しプラグ１４３とブレーキ羽根１４４の受動片１４７が傾斜するカム面１４８を介して接当するようにした。詳しくは、プラグ本体１５４の突端に断面Ｔ字状のガイド壁１５６を設け、ブレーキ羽根１４４の受動片１４７にガイド壁１５５に外嵌する断面Ｃ字状のスライド枠１５７を一体に形成した。
【００７６】
上記のように、ブレーキばねを押出しプラグ１４３と一体の樹脂ばね１４２で形成すると、部品点数を減らして制動構造１３７のコストを削減でき、さらに部品管理の手間を省くことができる。また、押出しプラグ１４３とブレーキ羽根１４４を、断面Ｔ字状のガイド壁１５６と断面Ｃ字状のスライド枠１５７を介して上下スライド自在に連結するので、カム面１４８のみで接当していた実施例の制動構造１３７に比べて、上枠体１が上下スライドするときのブレーキ羽根１４４のスライド動作を確動的に行える。
【００７７】
上記の実施例で説明した上傾動体６および下傾動体４２は、全方位方向へ傾動できる点で円板状に形成することが好ましいが、必要があれば前後または左右に長い平板状に形成してあってもよく、３個以上の接当腕を備えた非円板状に形成してあってもよい。受壁５０はリング状に形成する必要はなく、一定間隔おきに断続配置した突起群で構成することができる。表示円板１１６は傘状に形成する必要はなく、厚みが小さな円盤状に形成してあってもよく、その場合には、円盤の周面あるいは下面に荷重表示を設けるとよい。天井ばね２７および床ばね６３は圧縮コイルばねに換えて、ゴム成形品やエアーダンパーを適用することができる。カム面１４８は、平坦な傾斜面で形成する以外に、湾曲する傾斜面で形成してあってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１  上枠体
２  下枠体
３  天井押圧体
４  接床体
５  上ベース体
６  上傾斜体
７  ボス体
８  ばねユニット
１１  ベース本体
１２  上連結ボス
１７  上抜止具
２７  天井ばね
４１  下ベース体
４２  下傾斜体
４３  ベースホルダー
４８  下連結ボス
５６  下抜止具
６３  床ばね
１３６  付勢リング
１３７  制動構造
１４１  保持枠部
１４２  ブレーキばね（樹脂ばね）
１４３  押出しプラグ
１４４  ブレーキ羽根
１４８  カム面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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