(57)【要約】【課題】  二種類のナットを一体的に螺合することが可能であり、ナットの管理が容易であり、効率的な作業を可能とする緩み止めナットの提供。【解決手段】  同様のねじ孔を備える二種類のナットからなり、一方のナットの端部に凸部３を備えると共に、他方のナットの端部に前記凸部３が進入し得る凹部１０を備え、前記凸部３は、その先方が複数の狭持片５に分割され、前記凹部１０は、その先端部の内周に、前記凸部３の先端が前後内外に滑動可能な先広がりの迎え部１２を備えると共に、その後方内周に前記凸部３の進退の中心を当該凹ナットの回転軸上に規制するガイド部１３を備え、その後方内周に、前記凸部３の進入に伴い当該凹部１０に内装された凸部３の先端を前記回転軸に向けて加圧する先広がりの誘導部１４を備えることを備えることを特徴とする緩み止めナット。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同様のねじ孔を備える二種類のナットからなり、一方のナットの端部に凸部を備えると共に、他方のナットの端部に前記凸部が進入し得る凹部を備え、前記凸部は、その先方が複数の狭持片に分割され、前記凹部は、その先端部の内周に、前記凸部の先端が前後内外に滑動可能な先広がりの迎え部を備えると共に、その後方内周に前記凸部の進退の中心を当該凹ナットの回転軸上に規制するガイド部を備え、その後方内周に、前記凸部の進入に伴い当該凹部に内装された凸部先端を前記回転軸に向けて加圧する先広がりの誘導部を備えることを備えることを特徴とする緩み止めナット。
【請求項２】
前記挟持片に、前記ガイド部に圧接する拡幅部を備えることを特徴とする前記請求項１に記載の緩み止めナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二種類のナットを一組としたナットであって、加締め具合に応じて螺合されたボルトを挟持し、緩み止め機能を奏するナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、緩み止め機能を備えるナットには、例えば、ナット締め付け時にねじ孔に対して偏芯して嵌合する突出部と凹部の円錐台形状のテーパー面による楔作用でねじ嵌合部に軸線に対して直角方向の押圧力を加える緩み止め手法（下記特許文献１参照）や、第１ナットの凸部と第２座金の凹部とを偏芯して嵌合させた緩み止めナット（下記特許文献２参照）が公知となっている。
【０００３】
一方で、第１のナットの円錐状突出部と第２ナットの貫通孔とを嵌合する際、前記突出部と貫通孔との接触干渉により緩み止め効果を奏し得るダブルナット（下記特許文献３参照）や、第１ナットと第２座金からなり第１ナットを回転させて締め付けることにより当該第１ナットの凸部テーパー状外周面が第２座金の凹部テーパー状内周面に内側へ押し付けられ、その作用により前記第１ナットの食い付き爪がボルト軸のネジ山に強力に密着する緩み止めナット（下記特許文献４又は５参照）が公知となっている。
前記従来の技術は、二種類のナットを一組として緩み止め機能を得る点で共通している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平３−５２６号公報
【特許文献２】特開２０１５−２０３４９２号公報
【特許文献３】特公平６−８０３２５号公報
【特許文献４】特開２０１５−１６５１５４号公報
【特許文献５】実用新案登録第３２０５０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記いずれの技術にあっても、二種類のナットの管理が煩雑である他、二種類のナットを一体的に螺合することが困難であり、効率的な作業を阻害するなど、物資の管理及び施工に煩雑さを伴うという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、二種類のナットを一体的に螺合することが可能であり、ナットの管理が容易であり、且つ効率的な作業を可能とする緩み止めナットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明による緩み止めナットは、同様のねじ孔を備える二種類のナットからなり、一方のナットの端部に凸部を備えると共に、他方のナットの端部に前記凸部が進入し得る凹部を備え、前記凸部は、その先方（進入方向）が複数の狭持片に分割され、前記凹部は、その先端部（前記凸部が進入してくる方向の端部）の内周に、前記凸部の先端が前後内外に滑動可能な先広がりの迎え部を備えると共に、その後方（前記凸部の進入方向）内周に前記凸部の進退の中心を当該凹ナットの回転軸上に規制するガイド部を備え、その後方内周に、前記凸部の進入に伴い当該凹部に内装された凸部の先端を前記回転軸に向けて加圧する先広がり（凸部の進入方向の奥に向って狭くなる）の誘導部を備えることを備えることを特徴とする。
【０００８】
前記挟持片に、前記ガイド部に圧接する幅広部を備える構造を有する緩み止めナットとして構成することもできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による緩み止めナットによれば、一方のナットの端部に凸部を備えると共に、他方のナットの端部に前記凸部が進入し得る前記凸部より深い凹部を備える構成と、前記摺動部とガイド部の存在によって、同様のねじ孔のピッチに両ナットの配置を容易に合わせ、両ナットを一体的にボルトへ螺合することができ、効率的な作業が可能となる。
また、前記幅広部を備える構成を採ることによって、両ナットの一体性を容易に高めることができる。
【００１０】
また、上記構成を有することによって、二種類のナットをそのピッチを合わせて一体化した状態で管理することによって、煩雑な二種類のナットの管理が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による緩み止めナットの一例を示す緩み止め作業時における縦断面図及び正面図である。
【図２】本発明による緩み止めナットの組立工程の一例を示す縦断面図及び平面図である。
【図３】本発明による緩み止めナットを構成する凸ナットの一例を示す（Ａ）：底面図，（Ｂ）：正面図，（Ｃ）：平面図，（Ｄ）：Ａ−Ａ矢視断面図，（Ｅ）：Ｂ−Ｂ矢視断面図，（Ｆ）：側面図，（Ｇ）：Ｃ−Ｃ矢視断面図，（Ｈ）：Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
【図４】本発明による緩み止めナットを構成する凸ナットの一例を示す（Ａ）：底面図，（Ｂ）：正面図，（Ｃ）：平面図，（Ｄ）：Ｅ−Ｅ矢視断面図，（Ｅ）：Ｆ−Ｆ矢視断面図，（Ｆ）：側面図，（Ｇ）：Ｇ−Ｇ矢視断面図，（Ｈ）：Ｈ−Ｈ矢視断面図である。
【図５】本発明による緩み止めナットを構成する凹ナットの一例を示す（Ａ）：平面図，（Ｂ）：底面図，（Ｃ）：正面図，（Ｄ）：Ｉ−Ｉ矢視断面図，（Ｅ）：側面図，（Ｆ）：Ｊ−Ｊ矢視断面図である。
【図６】本発明による緩み止めナットを構成する凹ナットの一例を示す（Ａ）：Ｉ−Ｉ矢視断面図，（Ｂ）：Ｋ−Ｋ矢視断面図，（Ｃ）：Ｌ−Ｌ矢視断面図，（Ｄ）：Ｍ−Ｍ矢視断面図，（Ｅ）：Ｎ−Ｎ矢視断面図，（Ｆ）：Ｏ−Ｏ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明による緩み止めナットの実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。
図に示す例は、ピッチ及び径が合致した（以下「同様」という）のねじ孔を備える二種類のナットＸ，Ｙからなる（図１参照）。
前記二種類のナットＸ，Ｙは、端部に凸部３を備える凸ナット（図３又は図４参照）Ｘと、端部に前記凸部３が進入し得る前記凸部３より深い凹部１０を備える凹ナット（図５及び図６参照）Ｙである。
【００１３】
この例の前記凸ナットＸは、その中央を貫通する前記ねじ孔１を備え、六角柱の頭部２と、その端面中央から突出する前記凸部３を備える。
この例の前記凸部３は、その先方に複数（この例では六つ）の切欠部４を等角度間隔で備え、各切欠部４を挟む複数（この例では六つ）の狭持片５に分割されている他、その先端側外周に当該凸部３が振れなく滑らかに進退する摺動部６を備える。
この例では、前記凸部３の先端外周に先細りのテーパー部７を備える。
【００１４】
一方、この例の凹ナットＹは、前記凸ナットＸと同じ六角柱の頭部８と、当該頭部８の中央を貫通する透孔９を備える。
前記透孔９は、その前部（前記凸部が進入してくる方向の部位）に前記凸部３を収容する前記凹部１０を備えると共に、その後部に前記凸ナットＸのねじ孔１と同様のねじ孔１１を備える。
この例の前記凹部１０は、その先端部の内周に、前記凸部３の先端が前後内外に滑動可能な先広がりの迎え部１２を備えると共に、その後方内周に前記摺動部６の進退の中心を当該凹ナットＹの回転軸上に規制するガイド部１３を備え、更に、その後方内周に、当該凹部１０に内装された凸部３の先端が前後内外に摺動する先広がりの誘導部１４を備える。
【００１５】
前記挟持片５は、当該狭持片５各々の先端部を、当該凸ナットＸの遠心方向へ前記ガイド部１３より外側へ均等に拡幅し、各狭持片５の先端部を前記前記ガイド部１３に対して均一に圧接する拡幅部５ａを備える構成とすることが、前記二種類のナットＸ，Ｙを一体化することに寄与し（図２参照）、ボルトＺと螺合する際に一体的形態を維持する上で望ましい（図３参照）。
【００１６】
本発明による緩み止めナット及びそれを構成する前記凸ナットＸ及び前記凹ナットＹは、以上の如く構成され、先ず、ボルトＷに前記凸ナットＸを螺合し、更に、同じボルトＷに前記凹ナットＹを螺合し、前記拡幅部５ａが前記ガイド部１３に圧接する位置から両ナットＸ，Ｙの頭部２の六角形の角(以下「頭部角」という)の位相が合致する位置にまで加締め、両ナットＸ，Ｙを組立形態に一体化する組立工程を経ることによって完成する（図２参照）。
【００１７】
本発明による緩み止めナットは、使用時においては、前記組立工程で一体化した状態で、指定されたボルトＺに螺合し、所望の位置まで両ボルトＸ，Ｙを回し入れる工程（図１上参照）、前記凸ナットＸを所定のトルクで締める工程、及び前記凹ナットＹのみを所定のトルクで加締める工程（図１下参照）を順次経ることにより、当該緩み止めナットの装着作業及び緩み止め作業を完了する。
【００１８】
前記緩み止め作業においては、前記凸部３の進入に伴って、前記凸部３の先端が、前記凹部１０の誘導部１４により、螺合されたボルトＺのネジ山へ向けて押し入れられ、前記凸部３の各把持片５がボルトＺを把持することにより、前記凸ナットＸとボルトＺとの締結力が高められ、緩み止め機能を奏することとなる。
【００１９】
この例の前記ガイド部１３は、一定長にわたる円筒状の等断面空洞を備え、両ナットＸ，Ｙの頭部角の位相が合致する位置を含む部位である。
前記ガイド部１３は、前記摺動部６又は前記拡幅部５ａが当該ガイド部１３に接し又は圧接する位置から両ナットＸ，Ｙの頭部角の位相が合致する位置に至るまで加締め得る進入長を確保することが望ましい。
前記ガイド部１３の進入長は、前記凸部３が先広がり（末窄み）の誘導部１４に達した位置で両ナットＸ，Ｙの頭部角の位相が合致し、当該ガイド部１３と誘導部１４との境界で組立形態が保持される長さを採用してもよい（図１又は図２参照）。
【符号の説明】
【００２０】
Ｘ  凸ナット，Ｙ  凹ナット，Ｚ  ボルト，Ｗ  ボルト，
１  ねじ孔，２  頭部，３  凸部，４  切欠部，
５  挟持片，５ａ  拡幅部，
６  摺動部，７  テーパー部，
８  頭部，９  透孔，１０  凹部，
１１  ねじ孔，１２  迎え部，１３  ガイド部，１４  誘導部，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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