(57)【要約】【課題】飛散防止フィルムから破片が脱落したとしても、当該破片のフロア等への落下を可能な限り防止できる、破損した欄干パネルの搬出方法を提供すること。【解決手段】乗客コンベアであるエスカレータ２００から、破損した欄干パネル２４を搬出する方法を、搬出対象となる欄干パネル２４の下端縁部を支持する固定器具２０４による固定を解除すると共に、上端縁部に固定された被固定部材である取付部材２０８の固定を解除する解除工程と、固定器具２０４による固定および取付部材２０８の固定が解除された欄干パネル２４を袋１６０に収納する収納工程と、袋１６０に収納された欄干パネル２４を袋１６０ごと搬送する搬送工程とで構成した。【選択図】図２３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環走行して乗客を搬送する無端搬送体の走行路を含む乗客の通路に沿って立設された、強化板ガラスの片面に飛散防止フィルムが貼着されてなる欄干パネルを有し、当該欄干パネルは、その下端縁部が固定器具に固定されて支持されていて、上端縁部には、前記無端搬送体と同期して循環走行する移動手摺を設けるための被固定部材が固定されている乗客コンベアから、破損した欄干パネルを搬出する方法であって、
搬出対象となる欄干パネルの下端縁部を支持する固定器具による固定を解除すると共に、上端縁部に固定された被固定部材の固定を解除する解除工程と、
前記固定器具による固定および前記被固定部材の固定が解除された欄干パネルを袋に収納する収納工程と、
前記袋に収納された欄干パネルを当該袋ごと搬送する搬送工程と、
を有することを特徴とする欄干パネルの搬出方法。
【請求項２】
前記片面は、前記強化板ガラスの前記通路とは反対側の主面であり、
前記解除工程の前に、
前記強化板ガラスの前記通路側の主面に、バックアップ板を接着する接着工程を有することを特徴とする請求項１に記載の欄干パネルの搬出方法。
【請求項３】
前記収納工程は、
前記欄干パネルの前記上端縁部を前記被固定部材に留めたまま、前記下端縁部を前記通路側に振って、当該下端縁部を前記固定器具から取外し、斜めになった欄干パネルの下端縁部から前記上端縁部に向かって前記袋を被せる被覆工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の欄干パネルの搬出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、欄干パネルの搬出方法に関し、特に、エスカレータその他の乗客コンベアを構成する欄干パネルが破損した場合における、当該破損した欄干パネルの搬出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
乗客コンベア、例えば、エスカレータでは、環状に連結されて循環走行する踏段の走行路を含む乗客の通路の両側に、当該通路に沿って列設されてなる複数の欄干パネルを構成部材とする欄干が設置されている。この欄干パネルには、近年において意匠性が重視される中、デパート等の商業施設においては、ガラス製のものが多く用いられている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４）。ガラス製の欄干パネルは、強化板ガラスの片面に飛散防止フィルムが貼着されてなるものである。
【０００３】
飛散防止フィルムは、強化板ガラスにおいて、一般的に、前記通路とは反対側の主面の全面に貼着されている。通路側の主面に貼着すると、飛散防止フィルムが、乗客の靴や手荷物等に擦られて汚損し、意匠性が損なわれるからである。
【０００４】
欄干パネルの各々は、その下端縁部が、当該下端縁部に沿って間隔を空けて設置された複数の固定器具に固定されて支持されている。また、欄干パネルの上端縁部には、移動手摺を案内するガイドレールが固定されている。あるいは、ガイドレールを、取付部材を介して前記上端縁部に取り付ける場合には、当該上端縁部には、前記取付部材が固定されている。以下、欄干パネルの上端縁部に固定されたガイドレールおよび取付部材を総称して、被固定部材と言う。
【０００５】
欄干パネルは、耐用年数が当来した場合の他、前記強化板ガラスが粒状にひび割れるといった、いわゆる自然破損した場合に交換がなされる。
【０００６】
交換に際しては、先ず、破損した欄干パネルの上端縁部に固定されている被固定部材の固定を解除すると共に、下端縁部を固定している前記固定器具による固定を解除する。
【０００７】
そして、欄干パネルを前記被固定部材および前記固定器具から取り外して、例えば、エスカレータが設置されている商業施設外まで搬送する。欄干パネルは相当な面積と相当な重量を有するため、当該搬送には、多くの場合台車が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１２４１８２号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４６０７２号公報
【特許文献３】特開２０１０−２１５３９３号公報
【特許文献４】特開平５−３１９７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この場合、破損した欄干パネルにおいて、粒状になった破片の各々は、飛散防止フィルムに貼り付いているため、文字通り、一応、破片が飛散するのは防止される。
【００１０】
しかしながら、上記したように、欄干パネルを台車に載せて搬送すると、振動によって、特に、台車からはみ出した欄干パネルの端部部分の破片が飛散防止フィルムから脱落して、買い物客が行き交うフロアに落下してしまうおそれがある。
【００１１】
なお、上記の課題は、エスカレータのみならず他の乗客コンベア、例えば、移動歩道を構成する欄干パネルを搬出する場合にも共通する。
【００１２】
本発明は、上記した課題に鑑み、飛散防止フィルムから破片が脱落したとしても、当該破片のフロア等への落下を可能な限り防止できる欄干パネルの搬出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するため、本発明に係る欄干パネルの搬出方法は、循環走行して乗客を搬送する無端搬送体の走行路を含む乗客の通路に沿って立設された、強化板ガラスの片面に飛散防止フィルムが貼着されてなる欄干パネルを有し、当該欄干パネルは、その下端縁部が固定器具に固定されて支持されていて、上端縁部には、前記無端搬送体と同期して循環走行する移動手摺を設けるための被固定部材が固定されている乗客コンベアから、破損した欄干パネルを搬出する方法であって、搬出対象となる欄干パネルの下端縁部を支持する固定器具による固定を解除すると共に、上端縁部に固定された被固定部材の固定を解除する解除工程と、前記固定器具による固定および前記被固定部材の固定が解除された欄干パネルを袋に収納する収納工程と、前記袋に収納された欄干パネルを当該袋ごと搬送する搬送工程と、を有することを特徴とする。
【００１４】
また、前記片面は、前記強化板ガラスの前記通路とは反対側の主面であり、前記解除工程の前に、前記強化板ガラスの前記通路側の主面に、バックアップ板を接着する接着工程を有することを特徴とする。
【００１５】
さらに、前記収納工程は、前記欄干パネルの前記上端縁部を前記被固定部材に留めたまま、前記下端縁部を前記通路側に振って、当該下端縁部を前記固定器具から取外し、斜めになった欄干パネルの下端縁部から前記上端縁部に向かって前記袋を被せる被覆工程を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る欄干パネルの搬出方法によれば、下端縁部を支持する固定器具の固定が解除され、上端縁部に固定された被固定部材の固定が解除された、強化板ガラスの片面に飛散防止フィルムが貼着されてなる欄干パネルは、袋に収納され、当該袋ごと搬送されるので、前記強化板ガラスの破片が前記飛散防止フィルムから脱落したとしても、当該破片は前記袋内に留まるため、搬送中に、例えば、乗客コンベアが設置されている建築物のフロアに前記破片が落下するのを可能な限り防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】欄干パネルの搬出対象となるエスカレータの概略構成を示す斜視図である。
【図２】上記エスカレータを構成する欄干の概略構成を示す断面図である。
【図３】上記欄干を構成する欄干パネルを固定支持する固定器具の、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、（ｃ）は前記平面図に対する右側面図を、（ｄ）は固定器具の構成部材であるシャフトの先端部分の拡大斜視図をそれぞれ示している。
【図４】上記欄干パネルの搬出作業途中における、上記固定器具の一状態を示す図である。
【図５】欄干パネルの上端縁部に設けられた取付部材の、（ａ）は前記上端縁部に固定された状態を、（ｂ）は固定が解除された状態をそれぞれ示す断面図である。
【図６】（ａ）は上記取付部材を上記欄干パネルに固定するくさび部材に引上げボルトが螺合した状態を、（ｂ）は当該引上げボルトによって前記取付部材の固定が解除された状態をそれぞれ示す断面図である。
【図７】（ａ）は上記欄干を構成する欄干パネルの概略構成を示す正面図であり、（ｂ）は同背面図であり、（ｃ）は同左側面図である。
【図８】上記欄干パネルの取外しに用いられる欄干パネル取外し用具の、（ａ）は正面図を、（ｂ）は左側面図を、（ｃ）は下面図をそれぞれ示している。
【図９】上記欄干パネル取外し用具を構成するプラスチック段ボールの、（ａ）は一部を省略した斜視図であり、（ｂ）は筋目の方向から見た一部省略側面図である。
【図１０】上記欄干パネル取外し用具を構成する取っ手ユニットの斜視図である。
【図１１】欄干パネルの搬出に用いる袋の概略構成を示す図である。
【図１２】上記欄干パネル取外し用具を用いた欄干パネル取外し作業および上記袋への欄干パネルの収納作業を説明するための図である。
【図１３】（ａ）は欄干パネルの上記袋への収納作業を説明するための図であり、（ｂ）は、当該欄干パネルが当該袋に収納された状態を示す図である。
【図１４】欄干パネルの搬出対象となる他のエスカレータを構成する欄干の概略構成を示す断面図である。
【図１５】（ａ）は、図１４におけるＥ部の拡大断面図であり、（ｂ）は紙面に垂直方向における別の位置で切断し、Ｅ部と同じ向きに見た拡大断面図である。
【図１６】上記他のエスカレータにおける、（ａ）はくさび部材の正面図、（ｂ）は同下面図、（ｃ）は同左側面図、（ｄ）はI-I線断面図、（ｅ）はII-II線断面図、（ｆ）はIII-III線断面図をそれぞれ示している。
【図１７】取付部材において、上記くさび部材が設けられる箇所の、（ａ）は上から見た図を、（ｂ）は図１５（ａ）におけるＪ-Ｊ線断面図を、（ｃ）はVI-VI線断面図を、（ｄ）はV-V線断面図を、（ｅ）はIV-IV線断面図をそれぞれ示している。
【図１８】欄干パネルに対する取付部材の固定が解除された状態における、（ａ）は図１５（ａ）と同じ位置で切断した拡大断面図であり、（ｂ）は図１５（ｂ）と同じ位置で切断した拡大断面図である。
【図１９】欄干パネルに対する取付部材の固定を解除する方法を説明するための図である。
【図２０】上記他のエスカレータにおける固定器具において、（ａ）は欄干パネルを固定保持した状態における斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す状態から可動ブラケットを固定ブラケットに対してスライドさせた状態を示す斜視図である。
【図２１】上記他のエスカレータにおける固定器具およびその近傍の拡大図である。
【図２２】上記他のエスカレータにおける固定器具において、欄干パネルの固定が解除された状態を示す斜視図である。
【図２３】上記他のエスカレータにおける、欄干パネル取外し用具を用いた欄干パネル取外し作業および袋への欄干パネルの収納作業を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る、欄干パネルの搬出方法の実施形態について、エスカレータを構成する欄干パネルを搬出する場合を例に説明する。
【００１９】
＜エスカレータの全体構成＞
先ず、欄干パネルを搬出する対象となるエスカレータ１０について説明する。図１に示すように、エスカレータ１０は、環状に連結されて循環走行し、乗客を搬送する無端搬送体である複数の踏段１２を有する。踏段１２の走行路および上下の昇降口（出入口）を含む乗客の通路ＰＷの両側には、欄干１４，１６が設置されている。
【００２０】
欄干１４，１６の各々は、通路ＰＷに沿って立設された複数の欄干パネル１７，１８，…，１８，１９を有する（図１において、欄干パネルは、片側の欄干１４を構成する欄干パネルのみに符号を付している。）。欄干パネル１７，１８，１９の各々は、ガラス製であり、後述するように、強化板ガラスと強化板ガラスの所定の範囲に貼着された飛散防止フィルムとを含むものである。
【００２１】
複数の欄干パネル１７，１８，…，１８，１９の外周には、ガイドレール（図１では不図示）に案内され、踏段１２と同期して（すなわち、同じ向きに同じ速度で）循環走行する無端ベルト状をした移動手摺２０，２２がそれぞれ設けられている。前記ガイドレールに案内される移動手摺２０，２２は、複数の欄干パネル１７，１８，１９の上端に沿って走行する区間（乗客が掴む区間）では、水平方向に走行した後、カーブして直線的に斜行し、またカーブして再び水平方向に走行する。
【００２２】
エスカレータ１０は、例えば、建築物内の階下のフロアＤＳと階上のフロアＵＳとの間に架け渡されて設置されている。エスカレータ１０は、踏段１２の走行の向きが切り替えられて、昇り用あるいは下り用として用いられ、踏段１２に乗った乗客が、階下のフロアＤＳから階上のフロアＵＳ、あるいは階上のフロアＵＳから階下のフロアＤＳへと搬送される。
【００２３】
〔欄干〕
次に、欄干１４，１６について説明する。欄干１４と欄干１６とは、通路ＰＷを挟んで対称的に設置されていて、基本的には同じ構成を有している。よって、欄干１４を代表に図２を参照しながら説明し、欄干１６についての説明は省略することとする。なお、図２は、移動手摺２０が斜行する区間において、移動手摺２０の走行方向と直交する平面で切断した図である。また、図２において、後述する固定器具２６は切断せずに表しており、その他の部材についての切断面のハッチングは、便宜上、省略している。
【００２４】
欄干１４を構成する欄干パネル１８は、方形の強化板ガラス１８２と、強化板ガラス１８２表面の一部に接着剤（不図示）によって貼着された飛散防止フィルム１８４とを含む。強化板ガラス１８２は、例えば、透明ガラスであり、飛散防止フィルム１８４は、例えば、透明フィルムである。なお、図において、飛散防止フィルム１８４の厚みは強化板ガラス１８２の厚みに比して誇張して描いている。
【００２５】
飛散防止フィルム１８４は、強化板ガラス１８２が破損した場合に、文字通り、その破片が飛散するのを防止するためのものであり、例えば、ポリエステルからなる。強化板ガラス１８２における飛散防止フィルム１８４の貼着領域については後述する。
【００２６】
〔固定器具等〕
図２に示すように、欄干１４を構成する欄干パネル１８の各々は、その下端縁部がそれぞれ、通路ＰＷに沿って設置された複数台（例えば、２台）の固定器具２６よってトラス２８に固定されている。固定器具２６は、いずれも同様の構成なので、一の固定器具２６について説明する。
【００２７】
固定器具２６は固定ブラケット３０と可動ブラケット３２とを有し、固定ブラケット３０が締結部材であるボルト３４Ｂ、ナット３４Ｎによってトラス２８に固定されて、固定器具２６はトラス２８に取り付けられている。なお、固定ブラケット３０は、２組のボルト３４Ｂ・ナット３４Ｎでトラス２８に固定されているのであるが、図２には、一方のボルト３４Ｂ・ナット３４Ｎのみが現れている。
固定ブラケット３０には、ボルト・ナット３６によって、外デッキ４０が取り付けられている。
【００２８】
続いて、固定器具２６の詳細について、図３を参照しながら説明する。固定器具２６は前述の通り、固定ブラケット３０と可動ブラケット３２とを有する。
固定ブラケット３０は、トラス２８（図２）に固定する際にボルト３４Ｂ（図２）が挿通されるボルト挿通孔４４を有する。固定ブラケット３０には、トラス２８に固定された状態で、垂直面をなす受け面４６が形成されている。受け面４６は、固定器具２６で後述のように欄干パネル１８を固定支持した状態（図２）で欄干パネル１８の下端部の通路ＰＷとは反対側の主面部分と対向する面である。
【００２９】
可動ブラケット３２は、固定ブラケット３０に対し、シャフト４８によって、後述するように揺動可能に軸支されている。シャフト４８は、円柱形の丸棒の両端に、いわゆる二面取り加工を施したものである。この二面取り加工により、シャフト４８の両端（図３(ｄ)では、一端のみを図示）には、平行な２面を有する板状部４８Ａが形成されている。シャフト４８は、板状部４８Ａ以外の円柱部４８Ｂが、図３（ａ）において、固定ブラケット３０を上下方向に貫通する孔（不図示）に挿入されており、板状部４８Ａのみが、固定ブラケット３０の両側面３０Ａから突出している。なお、シャフト４８の円柱部４８Ｂと固定ブラケット３０に形成された前記孔（不図示）の各々には、対応するキー溝（不図示）が形成されており、シャフト４８は、当該孔（不図示）に対し、円柱部４８Ｂが不図示の平行キーによって、回転不能に取り付けられている。
【００３０】
可動ブラケット３２は、図３（ａ）における上下方向両端部において、左方向に延びる一対のアーム部５０を有している。アーム部５０各々の先端部には、前記上下方向に貫通するだるま穴５２（図３(ｂ)に、一方のみを図示）が開設されている。だるま穴５２は、円形部５２Ａとこれに連通した長穴部５２Ｂとからなる。長穴部５２Ｂの幅は、シャフト４８の板状部４８Ａがガタツクことなく係合する大きさとなっている。また、円形部５２Ａの直径は、シャフト４８の円柱部４８Ｂよりも僅かに大きい寸法となっている。
【００３１】
そして、両だるま穴５２にシャフト４８の板状部４８Ａが挿入されて、可動ブラケット３２が固定ブラケット３０に取り付けられている。板状部４８Ａがだるま穴５２の長穴部５２Ｂに係合している図３（ｂ）に示す状態では、可動ブラケット３２は、固定ブラケット３０に対し、シャフト４８の軸心周りに揺動不能となる。一方、可動ブラケット３２が、矢印Ａの向きに押し込まれて、だるま穴５２の円形部５２Ａに板状部４８Ａが進入すると、可動ブラケット３２は、シャフト４８の軸心周りに揺動可能となる。
【００３２】
ここで、板状部４８Ａが長穴部５２Ｂに（その奥まで進入して）、係合している状態を、可動ブラケット３２が固定ブラケット３０に対し「固定状態」にあると言い、板状部４８Ａが長穴部５２Ｂから外れて円形部５２Ａに存する状態を、可動ブラケット３２が固定ブラケット３０に対し「可動状態」にあると言うこととする。
【００３３】
可動ブラケット３２は、固定状態で、欄干パネル１８（図２）の下端面を後述するクッションパッド７６，７８を介して支持することとなる支持部５４を有する。支持部５４は、略長方形の板状をしている。上述した両アーム部５０は、図３（ａ）において、支持部５４の上下方向両端部から左方向に延出されている。
【００３４】
可動ブラケット３２は、支持部５４において両アーム部５０とは反対側の端部から垂直に立ち上がり、固定状態で、固定ブラケット３０の受け面４６と対向する対向部５６，５８を有する。対向部５６，５８の各々には、固定ブラケット３０に対し可動ブラケット３２が固定状態で、固定ブラケットの受け面４６に垂直な方向に形成された２つの雌ねじ（合計で４つ、いずれも不図示）がそれぞれ形成されており、当該雌ねじの各々には、圧接部材である圧接ボルト６０，６２，６４，６６が螺入されている。また、圧接ボルト６０，６２，６４，６６の各々には、弛み止めナット６８，７０，７２，７４がそれぞれ螺合されている。
【００３５】
可動ブラケット３２の支持部５４の上面には、平板状をしたゴムなどの弾性部材からなるクッション部材であるクッションパッド７６，７８が貼着されている。
【００３６】
図２に戻り、欄干パネル１８の下端部と固定ブラケット３０の受け面４６との間には、長方形状をしたゴムなどからなる弾性部材であるクッションシート８０が挟まれている。クッションシート８０は、主面が受け面４６と同じ形状をしており、受け面４６に重ねた状態で、受け面４６に貼着されている。
【００３７】
欄干パネル１８の下端部と圧接ボルト６０，６２，６４，６６（図２には、２本のみが現れている）の先端との間には、片持ち状の支持具８４の一部と圧接板８２が挟まれている。圧接板８２は、長方形をした鋼板と同じ長方形をしたゴムシートとが貼り合わされてなる２層構造をした板体（図には、当該２層構造を表していない）であり、欄干パネル１８側にゴムシートがあてがわれる形で、挟みこまれている。支持具８４は、逆「レ」字状に屈曲された金属板体からなる。支持具８４には、後述する内デッキ８６が取り付けられている。
【００３８】
欄干パネル１８の下端面の一部は、クッションパッド７６，７８（図２では、クッションパッド７６のみが現れている）上面と当接していて、前記下端面はクッションパッド７６，７８を介して可動ブラケット３２の支持部５４に支持されている。なお、クッションパッド７６，７８は、必須の構成部材ではなく、無くても構わない。その場合には、欄干パネル１８は、その下端面が支持部５４に当接して、支持部５４に支持されることとなる。
【００３９】
図２に示す状態で、受け面４６と対向する対向部５６，５８の雌ねじ（不図示）に螺入された（取り付けられた）圧接ボルト６０，６２，６４，６６は、強く締め付けられていて、その先端が圧接板８２および支持具８４を介して欄干パネル１８の下端部を受け面４６に向かって圧接することにより、欄干パネル１８は、その下端部でトラス２８に固定支持されている。そして、圧接ボルト６０，６２，６４，６６の弛みを防止するため、弛み止めナット６８，７０，７２，７４が締め付けられている。
【００４０】
欄干パネル１８をその下端縁部でトラス（不図示）に支持する固定器具２６に上記のように固定された支持具８４の上端部は、欄干パネル１８側から通路ＰＷ側へ張り出した庇部８４Ａに形成されている。
【００４１】
支持具８４の庇部８４Ａには、平面視でその上側に内デッキ８６の一部が重ねられている。内デッキ８６は、基本的には、長尺のステンレス鋼板を、その横断面が「へ」字状になるように曲げ加工（板金加工）されたものである。ここで、内デッキ８６において、水平方向に対し傾いている部分を傾斜部８６Ａと称し、鉛直方向に平行な部分を側板部８６Ｂと称することとする。内デッキ８６の全長は、例えば、３６００ｍｍである。内デッキ８６の傾斜部８６Ａにおいて庇部８４Ａと重なる重なり部８６Ｃには、長手方向に所定の間隔（例えば、６００ｍｍ）をあけて、バーリング加工が施されていて、これにより下方へ突出した円筒部８６Ｄが前記所定の間隔で複数個形成されている。
【００４２】
支持具８４の庇部８４Ａには、内デッキ８６の円筒部８６Ｄに対応させて、その厚み方向に雌ねじが形成されており、円筒部８６Ｄに上側から挿入された締結部材である皿ねじ８７が、当該雌ねじに螺合している。皿ねじ８７によって、重なり部８６Ｃと庇部８４Ａとが締結されている。
【００４３】
内デッキ８６の欄干パネル１８側端部には端部カバー８８が装着されている。端部カバー８８は、軟質の合成樹脂からなり、全長に亘って横断面形状が一様な帯状をした部材である。
【００４４】
内デッキ８６の側板部８６Ｂ内側に上端縁部を重ね、不図示の支持部材で支持されて、スカートガード９０が立設されている。
【００４５】
欄干パネル１８が破損した場合等、交換のため、固定器具２６による固定が解除されて、欄干パネル１８が取り外される。固定解除の手順について、以下に説明する。
【００４６】
（i）まず、破損した欄干パネル１８下部に対応する（対向する）、一又は複数枚の内デッキ８６およびスカートガード９０を取り外す。
【００４７】
（ii）次に、弛み止めナット６８，７０，７２，７４（図２、図３）を弛めた後、圧接ボルト６０，６２，６４，６６（図２、図３）を弛め、さらに、圧接ボルト６０，…，６６を、その先端の各々が対向部５６，５８（図２、図３）内に没入するまで、通路ＰＷ側に螺進させて後退させる。
【００４８】
（iii）そして、圧接板８２および支持具８４を取り除き、可動ブラケット３２を、図２の矢印Ａの向きに押し込み、シャフト４８の板状部４８Ａ（図３(ｄ)）がだるま穴５２（図３）の円形部５２Ａに位置するようにする。すなわち、可動ブラケット３２を固定ブラケット３０に対し、「固定状態」から「可動状態」にする。
（i）〜（iii）の作業が終了した状態を図４に示す。
【００４９】
（iv）可動状態にある可動ブラケット３２を、シャフト４８を中心に矢印Ｃの向き（時計方向）に揺動させる。すなわち、可動ブラケット３２を、シャフト４８を中心に欄干パネル１８の下方へ揺動させる。
【００５０】
（v）可動ブラケット３２を上記のように揺動させることにより、可動ブラケット３２は、対向部５６，５８（図３）が受け面４６と対向する姿勢（図２、図４）から、対向部５６，５８が圧接ボルト６０，…，６６と共に欄干パネル１８の下方へ揺動して、欄干パネル１８の下端部の通路ＰＷ側前方を開放すると共に、支持部５４が欄干パネル１８下端面から下方へ離間して欄干パネル１８の固定が解除された姿勢（図１１）となる。
【００５１】
〔取付部材等〕
下端縁部が固定器具２６で固定された欄干パネル１８の上端部には、図２に示すように、被固定部材である取付部材１０６等を介して照明器具１０４が取り付けられている。
【００５２】
取付部材１０６は、アルミニウムの押出形材からなり、欄干パネル１８の上端縁に沿って、複数本が間隔を空けて列設されている。
【００５３】
照明器具１０４は、取付部材１０６にＬ字アングル部材１０８を介して取り付けられたホルダ１１０を有し、ホルダ１１０には、蛍光ランプ１１２が嵌め込まれている。
【００５４】
取付部材１０６を覆うように、横断面が略「コ」字状をした長尺の手摺デッキ１１４が、不図示のねじによって、取付部材１０６に取り付けられている。手摺デッキ１１４は、ステンレス鋼板を板金加工したものである。
【００５５】
一本の手摺デッキ１１４は、一本の取付部材１０６よりも長く、複数本の取付部材１０６に亘って、一本の手摺デッキ１１４が取り付けられている。これにより、隣接する取付部材１０６は、両者に取り付けられた手摺デッキ１１４によって連結されていることになる。
【００５６】
手摺デッキ１１４の開口部には、蛍光ランプ１１２を覆うように、合成樹脂からなる半透明のランプカバー１１６が取り付けられている。
【００５７】
取付部材１０６上部には、手摺デッキ１１４を介してガイドレール１１８が固定されている。ガイドレール１１８は、例えば、ステンレス鋼板を板金加工して作製されたものである。ガイドレール１１８は、取付部材１０６上面に対応する底板部１１８Ａを有し、底板部１１８Ａがスポット溶接（不図示）により手摺デッキ１１４に接合されている。ガイドレール１１８は、また、底板部１１８Ａの両端縁から上方へ立ち上がった縦板部１１８Ｂ，１１８Ｃと、縦板部１１８Ｂ，１１８Ｃの上端から外方へ張り出したフランジ部１１８Ｄ，１１８Ｅとを有する。両フランジ部１１８Ｄ，１１８Ｅ間は、図２に示すように開口されている。
【００５８】
ガイドレール１１８には、両フランジ部１１８Ｄ、１１８Ｅ間の開口部を塞ぐように、両フランジ部１１８Ｄ，１１８Ｅに移動手摺２０が取り付けられている。
【００５９】
上記のようにして、照明器具１０４やガイドレール１１８が設けられた取付部材１０６の欄干パネル１８上端部への取付態様について、図５を参照しながら説明する。
【００６０】
図５（ａ）に示すように、取付部材１０６は、下方に開口された溝部１２０を有し、溝部１２０が欄干パネル１８の上端部に上方から嵌め込まれている。
【００６１】
溝部１２０の第１側壁１２０Ａは、欄干パネル１８の一方の主面に沿うように形成されていると共に、第１側壁１２０Ａに対向する第２側壁１２０Ｂは、欄干パネル１８の他方の主面との間隔が下方程狭くなる斜面に形成されている。
【００６２】
欄干パネル１８の前記他方の主面と第２側壁１２０Ｂとの間には、紙面に垂直な方向に細長いくさび部材１２４が設けられている。くさび部材１２４は、金属材料（例えば、ステンレス鋼）、または硬質の合成樹脂からなる。
【００６３】
底板部１１８Ａと手摺デッキ１１４の各々には、連通する貫通孔１１８Ｆ、貫通孔１１４Ａが開設されている。また、取付部材１０６において、貫通孔１１８Ｆ，１１４Ａに対応する位置には、上下に貫通する雌ねじ１０６Ａが形成されている。
【００６４】
雌ねじ１０６Ａには、上部から押えボルト１２６が螺合している。押えボルト１２６が締め込まれて、押えボルト１２６の先端でくさび部材１２４が押し下げられ、くさび作用によって、欄干パネル１８の上端部に取付部材１０６が固定されている。
【００６５】
取付部材１０６の欄干パネル１８への固定を解除するには、図６に示すように、ナット１２８が螺合した引上げボルト１３０を用いる。くさび部材１２４上面の押えボルト１２６(図５)による押圧位置とは異なる位置には、雌ネジ（不図示）が形成されている。当該雌ねじに対応させて、底板部１１８Ａ、手摺デッキ１１４、取付部材１０６の各々には、連通する長孔１１８Ｇ、長孔１１４Ｂ、長孔１０６Ｂが開設されている。長孔１１８Ｇ、長孔１１４Ｂ、長孔１０６Ｂは、紙面に垂直な方向が幅方向となるように開設されており、当該幅は、引上げボルト１３０の呼び径よりも大きく、ナット１２８の二面幅よりも小さい長さに設定されている。
【００６６】
上記の構成において、くさび部材１２４を弛めるときは、先ず、押えボルト１２６(図５（ａ）)を弛め、さらに、その先端（下端）が雌ねじ１０６Ａ内に進入するまで、上向きに螺進させる。
【００６７】
次に、図６（ａ）に示すように、引上げボルト１３０をくさび部材１２４に形成された雌ねじ(不図示)に螺合させる。そして、ナット１２８を矢印の向きに回して、ナット１２８を下向きに螺進させる。ナット１２８が底板部１１８Ａの上面に当接した後もナット１２８を回すと、引上げボルト１３０がナット１２８に対し、相対的に上向きに螺進し、これに伴い、引上げボルト１３０が螺合しているくさび部材１２４が上向きに引き上げられる。このようにして、くさび部材１２４が弛められ、取付部材１０６の欄干パネル１８への固定が解除される。
【００６８】
くさび部材１２４が、図６（ｂ）に示す最大に引き上げられた状態では、取付部材１０６は、欄干パネル１８の上端部に欄干パネル１８の厚み方向に遊びを持って嵌った状態となる（図５（ｂ）、図６（ｂ））。
【００６９】
〔欄干パネル〕
本例における欄干パネル１８では、例えば、強化板ガラス１８２に自然破損が生じて交換するに際し、固定解除された固定器具２６および取付部材１０６から取り外す場合、その上端縁部や下端縁部における破片が可能な限り脱落しないよう以下の工夫がなされている。
【００７０】
図７は、欄干パネル１８単体を示す図である。図７（ａ）は、設置された状態で通路ＰＷ側となる正面図であり、図７（ｂ）は、通路ＰＷとは反対側となる背面図であり、図７（ｃ）は、左側面図である。なお、本図を含む全ての図において各部材間の尺度は統一していない。特に、欄干パネルを示す図においては、強化板ガラスの厚みに対する飛散防止フィルムの厚みは誇張して描いている。また、図７、図１４（ａ）、および、図１５（ａ）において、飛散防止フィルムにはハッチングを施している。
【００７１】
ここで、欄干パネルを構成する強化板ガラスにおいて、欄干パネルを設置した状態で、通路ＰＷとは反対側となる主面を「第１主面」と称し、通路ＰＷ側となる主面を「第２主面」と称することとする。
【００７２】
従来、強化板ガラスの第１主面のみに飛散防止フィルムが貼着されているところ、欄干パネル１８では、図７に示すように、強化板ガラス１８２の第１主面１８２Ａに加え、第２主面１８２Ｂにおける上端縁部１８２Ｕと下端縁部１８２Ｌを含む領域（図７（ｃ））に飛散防止フィルム１８４を貼着した。
【００７３】
ここで、強化板ガラス(１８２)における上端縁部(１８２Ｕ)とは、上端面(１８２Ｕe)から一定幅の領域であって、ガイドレール（１１８）を強化板ガラスに取り付けるための取付部材(１０６)が取り付けられる領域である。また、強化板ガラス(１８２)における下端縁部(１８２Ｌ)とは、下端面(１８２Ｌe)から一定幅の領域であって、固定器具(２６)によって固定される領域である。具体的には、本例において、上端縁部１８２Ｕは、図５（ａ）に示すように、取付部材１０６の第１側壁１２０Ａとくさび部材１２４とで挟持される部分を含む領域である。下端縁部１８２Ｌは、固定器具２６における圧接板８２と受け面４６とで挟持される部分を含む領域である。なお、照明器具等を有しないエスカレータにおいて、ガイドレールが直接的に強化板ガラスに取り付けられる場合における当該強化ガラスの上端縁部は、当該ガイドレールが嵌めこまれている領域である。
【００７４】
欄干パネル１８は、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、強化板ガラス１８２の第１主面１８２Ａには、全面に飛散防止フィルム１８４が貼着されている。
【００７５】
一方、強化板ガラス１８２の第２主面１８２Ｂにおいては、図２、図７（ｃ）に示すように、上端縁部１８２Ｕと下端縁部１８２Ｌに貼着されている。上端縁部１８２Ｕに貼着された飛散防止フィルム１８４は、さらに下方へ延長されて貼着されており、下端縁部１８２Ｌに貼着された飛散防止フィルム１８４は、さらに上方へ延長されて貼着されている。
【００７６】
自然破損した強化板ガラス１８２の上下端部からの破片の脱落を防止するといった観点からは、第２主面１８２Ｂの上下端部において、出来るだけ大きな幅で飛散防止フィルム１８４を貼着することが好ましい。しかし、幅を広げすぎると、乗客から視認される部分が現れてしまう。乗客から視認される飛散防止フィルム部分が汚損すると、意匠性が損なわれてしまう。
【００７７】
そこで、第２主面１８２Ｂにおいては、少なくとも、上端縁部１８２Ｕと下端縁部１８２Ｌを含み、乗客から視認されない領域に飛散防止フィルム１８４を貼着している。
【００７８】
本例では、図５（ａ）に示すように、強化板ガラス１８２の第２主面１８２Ｂにおいて、くさび部材１２４で挟持された領域（すなわち、上端縁部１８２Ｕ）に貼着された飛散防止フィルム１８４は、さらに下方へ延長されて貼着されている。
【００７９】
本例では、飛散防止フィルム１８４が、上端縁部１８２Ｕから下方へ少々はみ出しても、当該はみ出した部分は、手摺デッキ１１４等に隠れて、乗客からは視認されない。そこで、第２主面１８２Ｂの上端部においては、飛散防止フィルム１８４の貼着領域を、上端縁部１８２Ｕのみならず、手摺デッキ１１４等に隠れて乗客から視認されない最大範囲までの領域に飛散防止フィルム１８４を貼着している。
【００８０】
また、第２主面１８２Ｂの下端部においては、下端縁部１８２Ｌから少々上方へはみ出しても、当該はみ出した部分は内デッキ８６等に隠れて、乗客からは視認されない。そこで、第２主面１８２Ｂの下端部においては、飛散防止フィルム１８４の貼着領域を、下端縁部１８２Ｌのみならず、内デッキ８６等に隠れて乗客から視認されない最大範囲までの領域に飛散防止フィルム１８４を貼着している。
【００８１】
図７（ａ）において、２本の一点鎖線で区画された内側の領域が、欄干パネル１８がエスカレータ１０に設置されている状態において、正面視で、通路ＰＷ側において露出している主面（本例では、強化板ガラス１８２の第２主面１８２Ｂ）部分（以下、「露出面１８Ｅ」と言う。）である。
【００８２】
第２主面１８２Ｂに貼着された飛散防止フィルム１８４部分は、第１主面１８２Ａに貼着した飛散防止フィルム１８４の第１主面１８２Ａからはみ出させた部分を第２主面１８２Ｂへ折り返して貼着した部分である。なお、強化板ガラス１８２の上端面１８２Ｕeおよび下端面１８２Ｌeには、必ずしも貼着する必要はない（飛散防止フィルム１８４と上端面１８２Ｕeおよび下端面１８２Ｌeとの間に前記接着剤を介在させる必要はない。）。
【００８３】
以上説明したように、欄干パネル１８では、強化板ガラス１８２の第１主面１８２Ａ全面に加え、第２主面１８２Ｂにおいて、固定器具２６で支持された下端縁部１８２Ｌおよび取付部材１０６が取り付けられた上端縁部１８２Ｕを含む領域に飛散防止フィルム１８４が貼着されている。このため、例えば、強化板ガラス１８２が自然破損し、欄干パネル１８を交換する際に、上端縁部１８２Ｕが手摺デッキ１１４に引っ掛かったり、下端縁部１８２Ｌが固定器具２６に引っ掛かったりしても、破片が脱落するのを可能な限り防止できる。また、第２主面１８２Ｂにおける飛散防止フィルム１８４の貼着領域は、乗客から視認されない領域に限られるため、意匠性を損ねることがない。
【００８４】
〔欄干パネル取外し用具〕
強化板ガラス１８２が自然破損して粒状にひび割れる等し、取外し用具としてガラス用吸盤が使えない場合に用いられる欄干パネル取外し用具（以下、単に「取外し用具」と言う。）１３２について、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００８５】
取外し用具１３２は、図８に示すように、バックアップ板（裏打板）であるプラスチック段ボール（以下、「プラダン」と言う。）１３４とプラダン１３４に取り付けられた一または複数（本例では、４個）の取っ手ユニット１３６とを有する。なお、プラスチック段ボールは公知の板材である。
【００８６】
プラダン１３４は、図９に示すように、２枚のライナー板１３４２，１３４４で、並列した複数のリブ（筋）１３４６を挟み込んだ構造を有している。プラダン１３４は、例えば、ポリプロピレンからなる。ここで、リブ１３４６の長さ方向は、いわゆる「筋目」と称される。プラダン１３４は、筋目と交差する方向（特に、直交する方向）には比較的曲げ易く、筋目の方向には曲げにくい性質を有している。
【００８７】
図８に戻り、プラダン１３４（の主面）は、欄干パネル１８の露出面１８Ｅに合致する形状を有している。すなわち、プラダン１３４の横寸法Ｌ１は、欄干パネル１８の横寸法Ｇ１（図７（ａ））とほぼ同じである。また、プラダン１３４の縦寸法Ｌ２は、図７（ａ）における２本の２点鎖線間の距離Ｇ２とほぼ同じである。
【００８８】
プラダン１３４の第１主面１３４Ａには、図９に示すように、粘着剤層１３８が形成されている。粘着剤層１３８の、第１主面１３４Ａとは反対側には、剥離紙１４０が積層されている。粘着剤層１３８は、両面テープ（全体は不図示）の一方の剥離紙（不図示）を剥がして、第１主面１３４Ａに接着することによって形成されたものである。剥離紙１４０は、前記両面テープにおけるもう一方の剥離紙である。当該両面テープには、例えば、JISZ 1541（超強力両面粘着テープ）1号1種に相当する強接着両面テープを用いることができる。粘着剤層１３８を構成する粘着剤には、例えば、アクリルフォーム粘着剤を用いることができる。
【００８９】
図８に戻り、取っ手ユニット１３６の各々は、プラダン１３４の第２主面１３４Ｂ側に設けられている。取っ手ユニット１３６は、図１０に示すように、長尺の基板１４２と基板１４２に固定された一または複数個（本例では、３個）の取っ手１４６とを有する。
【００９０】
基板１４２は、例えば、Ｌ形アルミアングル材からなり、細長い長方形をした平板部１４２２と平板部１４２２の長辺部から垂直に立ち上がった立上り部１４２４とを有する。基板１４２は、立上り部１４２４を有しているため、立上り部１４２４の長さ方向における曲げに対する剛性が高くなっている。
【００９１】
取っ手１４６は、例えば、アルミ製または硬質プラスチック製の成型品からなり、不図示のねじや接着剤によって、基板１４２の平板部１４２２に固定されている。
【００９２】
平板部１４２２の取っ手１４６とは反対側の裏側の主面（以下、「裏面」と言う。）には、粘着剤層１４８が形成されている。粘着剤層１４８の、前記裏面とは反対側には、剥離紙１５０が積層されている。粘着剤層１４８は、両面テープ（全体は不図示）の一方の剥離紙（不図示）を剥がして、前記裏面に接着することによって形成されたものである。剥離紙１５０は、前記両面テープにおけるもう一方の剥離紙である。
【００９３】
取っ手ユニット１３６は、剥離紙１５０を剥がして、露出した粘着剤層１４８をプラダン１３４の第２主面１３４Ｂに押し付けることによって、プラダン１３４に固定される。
【００９４】
この場合、図８（ａ）に示すように、基板１４２の長さ方向を、プラダン１３４において矢印Ｂで示す前記筋目の方向と交差させて（本例では、直交させて）、取っ手ユニット１３６をプラダン１３４に固定することにより、プラダン１３４の、前記筋目と直交する方向における曲げに対する補強を図ることができる。
【００９５】
〔破損した欄干パネルの搬出方法〕
破損した欄干パネルの搬出には、上記した取外し用具１３２の他、図１１に示す搬送用の袋１６０を用いる。袋１６０には、例えば、図示するような公知の巾着袋を用いることができる。袋１６０は、袋本体１６２と袋本体１６２の袋口１６２Ａを締めるための紐１６４を有する。紐１６４の両端を互いに離れる向きに引っ張ることにより、袋口１６２Ａが締められる。
【００９６】
以下、破損した欄干パネルの搬出手順について説明する。欄干パネルの搬出は、複数の作業員で行うが、当該作業員の図示については省略する。
【００９７】
(i)  破損したため搬出対象となる欄干パネル１８に対応する、内デッキ８６とスカートガード９０（図２）を取外す。
【００９８】
(ii)  取外し用具１３２のプラダン１３４から剥離紙１４０（図９）を剥がす。
【００９９】
(iii)  これによって露出した粘着剤層１３８を、図２に示す矢印Ｈ向きに、欄干パネル１８の露出面１８Ｅに重ねて押し付け、取外し用具１３２のプラダン１３４を粘着剤層１３８による粘着力によって欄干パネル１８に接着する［接着工程］。
【０１００】
この場合、欄干パネル１８の強化板ガラス１８２が自然破損していたとしても、その上下端縁部が取付部材１０６および固定器具２６にそれぞれ固定されている状態では、平面性が保持されるので、通路ＰＷ側から押し付けるだけで、取外し用具１３２を欄干パネル１８に接着によって固定することができる。
【０１０１】
(iv)  次に、固定器具２６の固定を解除し、図１２に示すように、シャフト４８を中心に可動ブラケット３２を回動させて、欄干パネル１８の下方を開放する［解除工程１］。
【０１０２】
(v)  欄干パネル１８の下方に、袋口を上に向けて袋を置く。なお、図１２において、紐１６４（図１１）の図示は省略している。
【０１０３】
(vi)  取っ手１４６を把持して、欄干パネル１８を支持しつつ、取付部材１０６の固定を解除する［解除工程２］。
【０１０４】
仮に、プラダン１３４を接着することなく、取付部材１０６と固定器具２６の固定を解除すると、自然破損した欄干パネル１８は、平面性を失っていて不規則に撓むため、その取り扱いが困難になる。また、撓むことにより、強化板ガラス１８２の第２主面１８２Ｂに対する飛散防止フィルム１８４の非貼着領域における破片が、第１主面１８２Ａに貼着された飛散防止フィルム１８４から脱落しやすくなる。
【０１０５】
この点、欄干パネル１８にプラダン１３４を接着することにより、取付部材１０６と固定器具２６の固定を解除した後でも、欄干パネル１８は平面性が保持されるので、その取り扱いが容易になる。また、欄干パネル１８の露出面１８Ｅと言った、第２主面１８２Ｂにおける飛散防止フィルム１８４の非貼着領域の大半に飛散防止フィルムを貼着したのと同様の効果、すなわち、文字通り自然破損した強化板ガラス１８２の粒状の破片が脱落して飛散するのを防止する効果が得られる。
【０１０６】
(vii)  そして、取っ手１４６を握ったまま、図１２に示すように、欄干パネル１８を、矢印Ｄの向き、すなわち、下方へ下げて、その上端縁部を取付部材１０６から取り外すと共に、下端縁部を袋口１６２Ａから袋本体１６２内へ進入させる。欄干パネル１８の下部を矢印Ｓの向きに振って、一点鎖線で示すように斜めの姿勢にした状態で、欄干パネル１８の上端縁部へ向けて、取外し用具１３２ごと、袋１６０（袋本体１６２）を被せていく。なお、一点鎖線で示す欄干パネル１８に固定された取外し用具１３２の図示は省略している。
【０１０７】
図１３（ａ）は、上記斜めの姿勢になった欄干パネル１８の約２／３に袋１６０が被せられた状態を示している。なお、図１３（ａ）において、袋１６０の紐１６４（図１１）の図示は省略している。
【０１０８】
欄干パネル１８全体に袋１６０が被せられると紐１６４の両端を引っ張って、袋口１６２Ａを締めることにより欄干パネル１８を袋１６０に収納する一連の作業が完了する［収納工程］。
【０１０９】
(viii)  図１３（ｂ）に示すように、袋１６０に収納された欄干パネル１８は、袋１６０ごと、エスカレータ１０の設置場所から目的場所まで搬送される［搬送工程］。
【０１１０】
当該目的場所は、例えば、エスカレータ１０が設置されている建築物内の一時保管庫、当該建築物の近傍に設けられた廃棄場、あるいは当該建築物の外で待機している運送トラック等である。以上で、エスカレータ１０からの、破損した欄干パネル１８の搬出が完了する。
【０１１１】
欄干パネル１８の搬送には、例えば、台車を用いても構わない。当該搬送中に欄干パネル１８が振動して、強化板ガラス１８２の破片が飛散防止フィルム１８４から脱落したとしても、当該破片は、袋１６０内に留まるため、建築物のフロアに落下することは無い。
【０１１２】
また、上記した搬出方法によれば、欄干パネル１８を固定器具２６と取付部材１０６から取外しつつ袋１６０へ収納していくので、取外し完了直後には欄干パネル１８は袋１６０に収納されてしまう。これにより、欄干パネル１８の搬送開始時から、強化板ガラス１８２の破片の落下を防止することができる。
【０１１３】
なお、上記実施形態では、エスカレータ１０は、強化板ガラスの第１主面に加え、第２主面の一部にも飛散防止フィルムが貼着された欄干パネルを有しており、当該欄干パネルを搬出の対象としたが、これに限らず、強化板ガラスの第１主面のみに飛散防止フィルムが貼着された従来の欄干パネルを有するエスカレータの当該欄干パネルも搬出の対象とすることができる。
【０１１４】
＜他のエスカレータの全体構成＞
次に、エスカレータ１０（図２等）とは一部構成の異なるエスカレータ２００から、欄干パネルを搬出する例について説明する。先ず、エスカレータ２００の構成について説明する。エスカレータ２００は、主として、欄干パネルの上端縁部に固定された被固定部材である取付部材、および欄干パネルをその下端縁部で支持する固定器具の構成が異なる以外は、基本的に、エスカレータ１０と同様の構成である。よって、エスカレータ２００において、エスカレータ１０と同様の構成部分には同じ符号を付して、その説明については省略するか、必要に応じて言及するに止める。
【０１１５】
また、取外し用具１３２は、エスカレータ１０の欄干パネルの搬出に用いたものと同じであるので、その説明についても省略する。
【０１１６】
なお、エスカレータ２００を構成する欄干パネルは、強化板ガラスの第１主面のみに飛散防止フィルムが貼着されてなるものであるが、当該飛散防止フィルムの図示については省略する。
【０１１７】
図１４に示すように、エスカレータ２００において、欄干２０２を構成する複数枚の欄干パネル２４の各々は、その下端縁部が、固定器具２０４によってトラス２０６に固定されている。欄干パネル２４の各々には、１枚に付き、そのサイズに応じた台数（２台〜４台）の固定器具２０４が用いられる。なお、図１４において、内デッキと外デッキの図示は省略している。
【０１１８】
〔取付部材等〕
複数枚の欄干パネル２４の上端縁部には、被固定部材である取付部材２０８が複数本、列を成して固定され、取付部材２０８を介して照明器具１０４が取り付けられている。取付部材２０８は、アルミニウムの押出形材からなる。
【０１１９】
取付部材２０８を覆うように、横断面が略「コ」字状をした長尺のフレーム２１０が、不図示のねじによって、取付部材２０８に取り付けられている。フレーム２１０は、ステンレス鋼板を板金加工したものである。
【０１２０】
取付部材２０８上部には、フレーム２１０を介してガイドレール２１２が固定されている。ガイドレール２１２は、例えば、ステンレス鋼板を板金加工して作製されたものである。ガイドレール２１２は、取付部材２０８上面に対応する底板部２１２Ａを有し、底板部２１２Ａがスポット溶接（不図示）によりフレーム２１０に接合されている。ガイドレール２１２は、また、底板部２１２Ａの両端縁から上方へ立ち上がった縦板部２１２Ｂ，２１２Ｃと、縦板部２１２Ｂ，２１２Ｃの上端から外方へ張り出したフランジ部２１２Ｄ，２１２Ｅとを有する。
【０１２１】
ガイドレール２１２において、両フランジ部２１２Ｄ，２１２Ｅに移動手摺２０が取り付けられている。
【０１２２】
上記のようにして、照明器具１０４やガイドレール２１２が設けられた取付部材２０８の欄干パネル２４上端縁部への固定構造について、図１５を参照しながら説明する。なお、図１５（ａ）は、後述する締付ねじ２２８の軸心を含む平面で切断した図であり、図１５（ｂ）は、後述する六角穴付ボルト２３０の軸心を含む平面で切断した図である。
【０１２３】
図１５に示すように、取付部材２０８は、下方に開口された溝部２１４を有し、溝部２１４が欄干パネル２４の上端部に上方から嵌め込まれている。
【０１２４】
溝部２１４の第１壁面２１４Ａは、欄干パネル２４の第１主面２４Ａに平行に形成されていると共に、第１壁面２１４Ａに対向する第２壁面２１４Ｂは、欄干パネル２４の第２主面２４Ｂとの間隔が下方程広くなるよう第２主面２４Ｂに対し傾斜した面に形成されている。ここで、第２主面２４Ｂが通路ＰＷに面している側の主面である（図１４）。
【０１２５】
欄干パネル２４の上端部には、欄干パネル２４を保護する保護部材２１６が被せられている。保護部材２１６は、横断面が略「コ」字状をした、ゴム製の押出成形材からなるクッションゴム２１８とこれよりも一回り大きな略「コ」字状の横断面を有する薄板状の金属カバー２２０とからなる。金属カバー２２０には、例えば、ステンレス鋼が用いられる。
【０１２６】
欄干パネル２４の第２主面２４Ｂと溝部２１４の第２壁面２１４Ｂとの間には、くさび部材２２２が設けられている。くさび部材２２２は、金属材料（例えば、ステンレス鋼）、または硬質の合成樹脂からなる。
【０１２７】
図１６に示すように、くさび部材２２２は、全体的に直角三角形状をした横断面を有する棒状をしている。くさび部材２２２は、一つの取付部材２０８に対し、複数本が間隔を空けて用いられる。
【０１２８】
くさび部材２２２は、図１５に示す状態で、欄干パネル２４の第２主面２４Ｂと対向する押圧面２２２Ａと、溝部２１４の第２壁面２１４Ｂに沿った斜面２２２Ｂとを含む。略直角三角形状をした両側面以外の残りの面を下面２２２Ｃと称することとする。
【０１２９】
図１６に示すように、くさび部材２２２の長さ方向中央部には、上下方向に貫通するねじ挿通孔２２２Ｄが開設されている。ねじ挿通孔２２２Ｄは、図１５に示す状態において、平面視で、欄干パネル２４の厚み方向に長い長孔である。
【０１３０】
くさび部材２２２の長さ方向において、ねじ挿通孔２２２Ｄの両側には、上下方向に貫通する雌ねじ２２２Ｅ、２２２Ｆが形成されている。
【０１３１】
両雌ねじ２２２Ｅ，２２２Ｆのさらに両側には、後述する六角穴付ボルト２３０が挿入される挿通孔２２２Ｇ、２２２Ｈが開設されている。両挿通孔２２２Ｇ，２２２Ｈは、ねじ挿通孔２２２Ｄと同様の長孔である。
【０１３２】
上記の構成からなるくさび部材２２２が設けられる取付部材２０８部分について、図１７を参照しながら説明する。
【０１３３】
取付部材２０８には、くさび部材２２２のねじ挿通孔２２２Ｄ（図１５(ａ)、図１６）に対応させて、上下方向に雌ねじ２０８Ａが形成されている。
【０１３４】
取付部材２０８の長さ方向において、雌ねじ２０８Ａの両側には、くさび部材２２２の挿通孔２２２Ｇ，２２２Ｈ（図１５(ｂ)、図１６）に対応させて、上下方向に雌ねじ２０８Ｂ、２０８Ｃが形成されている。雌ねじ２０８Ｂ，２０８Ｃの上側の開口側には、図１７（ａ）、（ｃ）に示すように、深ざぐりがなされている。
【０１３５】
取付部材２０８の、くさび部材２２２が設けられる部分において、雌ねじ２０８Ａ，２０８Ｂ，２０８Ｃが形成されている箇所以外は、V-V線断面図に代表されるように、第２壁面２１４Ｂは平坦な面になっている。なお、V-V線断面図は、くさび部材２２２の雌ねじ２２２Ｅ，２２２Ｆ（図１６(ａ)）に対応する位置で切断した断面図である。
【０１３６】
図１５に戻り、欄干パネル２４上端縁部への取付部材２０８の固定態様について説明する。図１５（ａ）に示すように、平座金２２４、ばね座金２２６が嵌められた締付ねじ２２８が、くさび部材２２２のねじ挿通孔２２２Ｄに下側から挿入され、取付部材２０８の雌ねじ２０８Ａに螺合している。締付ねじ２２８には、例えば、低頭六角穴付ボルトが用いられる。
【０１３７】
図１５（ａ）、（ｂ）は、締付ねじ２２８の締め付けにより、取付部材２０８が欄干パネル２４に固定されている状態を示している。締付ねじ２２８が締め付けられると、くさび部材２２２は、その斜面２２２Ｂが取付部材２０８の第２壁面２１４Ｂに案内されて斜行し、欄干パネル２４の第２主面２４Ｂに向かって押圧される。これにより、くさび部材２２２の押圧面２２２Ａと取付部材２０８の第１壁面２１４Ａとで欄干パネル２４の上端部が締め付けられて（挟持されて）、取付部材２０８が欄干パネル２４に固定されることとなる。
【０１３８】
取付部材２０８の雌ねじ２０８Ｂ，２０８Ｃ（図１７(ａ),(ｂ),(ｃ)）の各々には、バー部材として六角穴付ボルト２３０（以下、単に「ボルト２３０」と言う。）がねじ込まれており、その頭部とは反対側のねじ部部分は、くさび部材２２２の挿通孔２２２Ｇ，２２２Ｈに挿入されている。
【０１３９】
取付部材２０８に設けたボルト２３０とくさび部材２２２に開設された挿通孔２２２Ｇ，２２２Ｈとは、締付ねじ２２８を締め付ける際および後述するように弛める際に、くさび部材２２２が締付ねじ２２８の軸心周りに回転するのを規制する規制手段として機能する。
【０１４０】
締付ねじ２２８を回すと、締付ねじ２２８が螺入されているくさび部材２２２は、締付ねじ２２８との間に生じる摩擦力によって、締付ねじ２２８の軸心周りに回転しようとする。この場合、何らの手当てをしないと、くさび部材２２２両端が周囲の部材にぶつかって、当該部材を損傷するおそれがある。
【０１４１】
そこで、周囲の部材にぶつかる迄回転する手前で、挿通孔２２２Ｇ，２２２Ｈの内壁にボルト２３０を当接させて、それ以上回転するのを規制しているのである。
【０１４２】
なお、当該規制手段として用いるバー部材は、ボルト２３０に限らず、例えば、ピンを用いても構わない。
【０１４３】
取付部材２０８の欄干パネル２４に対する固定は、締付ねじ２２８を弛めることによって解除される。締付ねじ２２８を弛めると、締付ねじ２２８は下方へ螺進する。その結果、締付ねじ２２８（の頭部）が、くさび部材２２２を第２壁面２１４Ｂに押圧する押圧力が解消され、ひいては、くさび部材２２２が欄干パネル２４の第２主面２４Ｂに向かって押圧される押圧力が解消される。これにより、くさび部材２２２は、手で引き落とすことができるようになる。
【０１４４】
引き落とすと、図１８（ａ）に示すように、くさび部材２２２は、その下面２２２Ｃが平座金２２４と当接するまで落下する。
【０１４５】
ところで、くさび部材２２２の保護部材２１６に対する食い込みの態様によっては、締付ねじ２２８を弛めても、手だけでは、くさび部材２２２を引き落とせない可能性がある。この場合、くさび部材２２２の左右の側面（紙面に垂直な方向における両端面）などを金属棒などで叩くなどすると、その衝撃でくさび部材２２２が弛んで、くさび部材２２２を落下させることができなくもないが、確実な方法とは言えない。
【０１４６】
そこで、このような場合に、本実施形態では、弛めねじ２３２を用いる。弛めねじ２３２を用いた方法について、図１９を参照しながら説明する。図１９は、くさび部材２２２の雌ねじ２２２Ｅ（図１６）の軸心を含む平面で切断したくさび部材２２２の横断面を含む断面図である。
【０１４７】
締付ねじ２２８（図１５(ａ)）を弛めた状態で、弛めねじ２３２を雌ねじ２２２Ｅの下側の開口部から螺合させる。弛めねじ２３２には、例えば、図示のような、比較的長めの六角穴付ボルトが用いられる。
【０１４８】
弛めねじ２３２をねじ込んで行くと、弛めねじ２３２は上向きに螺進し、その先端が取付部材２０８の第２壁面２１４Ｂに当接する。当接後も弛めねじ２３２をねじ込むと、弛めねじ２３２はこれ以上螺進できないため、くさび部材２２２に対し相対的に下向きに螺進させようとする力が作用する。その結果、くさび部材２２２は、下向きに移動する。
【０１４９】
なお、弛めねじ２３２は、くさび部材２２２に常時螺合されているものではなく、欄干パネル２４を取り外すときだけに用いられるものである。
【０１５０】
以上のようにして、取付部材２０８の固定が解除されると、取付部材２０８は欄干パネル２４の上端部に欄干パネル２４の厚み方向に遊びを持って嵌った状態となる。このようになると、欄干パネル２４の下端部の固定が解除された状態で欄干パネル２４下端部の、踏段１２の通路ＰＷ側前方が開放されていれば、欄干パネル２４を取り外すことができる。そのような固定構造とした固定器具２０４について説明する。
【０１５１】
〔固定器具等〕
図２０に示すように、固定器具２０４は、固定ブラケット２３３と可動ブラケット２３５とを有する。
【０１５２】
固定ブラケット２３３は、受け部材２３４と後述する複数の（本例では、４個の）規制部材２５６，２５８，２６０，２６２とを含む
【０１５３】
受け部材２３４には、本例ではＺ形鋼が用いられる。受け部材２３４には支持板２３８が溶接（例えば、隅肉溶接）により接合されている（溶接ビードについては不図示）。
【０１５４】
図１４に示すように、トラス２０６には、Ｌ形アングル材２４０がボルト２４２・ナット２４４によって固定されている。Ｌ形アングル材２４０には、図２０に示すように、長孔２４０Ａが開設されており、ボルト２４２は長孔２４０Ａおよびトラス２０６に開設された貫通孔（不図示）に挿入されて、ナット２４４とでＬ形アングル材２４０をトラス２０６に固定している。なお、図２０において、トラス２０６とボルト２４２・ナット２４４は図示していない。
【０１５５】
トラス２０６に固定されたＬ形アングル材２４０のトラス２０６から垂直に立ち上がった壁部２４０Ｂと支持板２３８とがボルト２４６・ナット（ナットは、図には現れていない）によって締結されている。
【０１５６】
これにより、受け部材２３４（固定ブラケット２３３）は支持板２３８とＬ形アングル材２４０を介してトラス２０６に取り付けられている（固定されている。）。
【０１５７】
図２０に戻り、受け部材２３４には、複数の（本例では、４個の）軸支部材２４８，２５０，２５２，２５４が溶接（例えば、隅肉溶接）により接合されている（溶接ビードについては不図示）。軸支部材２４８は、図１４に示すように、Ｌ字状をした板体からなり、縦板部２４８Ａにおいて受け部材２３４に接合されている。また、軸支部材２４８の横板部２４８Ｂの先端部分には、図２０に示すように、その厚み方向に軸孔２４８Ｃが開設されている。
【０１５８】
他の３個の軸支部材２５０，２５２，２５４は受け部材２３４の長手方向に間隔を空けて配されている。軸支部材２５０，２５２，２５４の各々は軸支部材２４８と略同様の形状をし、受け部材２３４に軸支部材２４８と同様に接合されている。すなわち、軸支部材２５０，２５２，２５４は、その縦板部（軸支部材２５０，２５２，２５４の縦板部は図に現れていない）において受け部材２３４に接合されており、横板部２５０Ｂ，２５２Ｂ，２５４Ｂの先端部分には、その厚み方向に軸孔２５０Ｃ，２５２Ｃ，２５４Ｃが開設されている。なお、４個の軸孔２４８Ｃ，２５０Ｃ，２５２Ｃ，２５４Ｃは同軸上に開設されている。
【０１５９】
軸支部材２４８，２５０，２５２，２５４の各々に隣接して、規制部材２５６，２５８，２６０，２６２がそれぞれ設けられている。規制部材２５６は、図２１に示すように、軸支部材２４８（図１４）において、その横板部２４８Ｂ（図１４）を短縮したような形状をしている。図２０に戻り、規制部材２５６，２５８，２６０，２６２の各々は、その縦板部２５６Ａ，２５８Ａ，２６０Ａ，２６２Ａが受け部材２３４に対し、軸支部材２４８と同様に接合されている。
【０１６０】
規制部材２５６，２５８，２６０，２６２各々の横板部２５６Ｂ，２５８Ｂ，２６０Ｂ，２６２Ｂにおける先端面の各々は、後述する回動アーム３００，３０２，３０４，３０６各々の回動を規制する規制面２５６Ｃ，２５８Ｃ，２６０Ｃ，２６２Ｃとなる（図２０（ｂ））。
【０１６１】
図２２に示すように、受け部材２３４の下端部２３４Ａの下面の長さ方向における両端部には、雌ねじ（不図示）が形成されたブロック部材２６８，２７０が接合されている。下端部２３４Ａには、当該雌ねじに対応する貫通孔２３４Ｂ，２３４Ｃが開設されている。前記雌ねじには、下方から高さ調整ボルト２７２，２７４が螺入されていて、その先端が貫通孔２３４Ｂ，２３４Ｃから僅かに突出している。高さ調整ボルト２７２，２７４には、弛み止めナット２７６，２７８が螺合されている。
【０１６２】
受け部材２３４の下端部２３４Ａの上面の両端部には、平板状をしたゴムなどの弾性部材からなるクッション部材であるクッションパッド２８０，２８２が貼着されている。
【０１６３】
図２０に戻り、可動ブラケット２３５は、対向部材２３６と後述する複数の（本例では、４個の）回動アーム３００，３０２，３０４，３０６とを含む。
【０１６４】
対向部材２３６には、本例ではＬ形鋼（不等辺山形鋼）が用いられる。
対向部材２３６の長辺部２３６Ａには、その厚み方向に貫通する雌ねじ（不図示）が複数個、形成されており、当該雌ねじの各々には、圧接部材である圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０が螺入されている。また、圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０の各々には、弛み止めナット２９２，２９４，２９６，２９８がそれぞれ螺合されている。
【０１６５】
対向部材２３６には、また、規制部材２５６，２５８，２６０，２６２の各々に対応させて回動アーム３００，３０２，３０４，３０６が接合されている。回動アーム３００，３０２，３０４，３０６の各々は、略角棒状をしていて、全長の半分程度を対向部材２３６の長辺部２３６Ａに重ねた状態で対向部材２３６に溶接（例えば、隅肉溶接）により接合されている（溶接ビードについては不図示）。
【０１６６】
回動アーム３００，３０２，３０４，３０６の対向部材２３６との接合部とは反対側の端部部分には軸孔３００Ａ，３０２Ａ，３０４Ａ，３０６Ａが開設されている。４個の軸孔３００Ａ，３０２Ａ，３０４Ａ，３０６Ａは、同軸上に開設されている。また、軸孔３００Ａ，３０２Ａ，３０４Ａ，３０６Ａは、軸支部材２４８，２５０，２５２，２５４の軸孔２４８Ｃ，２５０Ｃ，２５２Ｃ，２５４Ｃと同じ径を有している。
【０１６７】
回動アーム３００，３０２，３０４，３０６の各々において、軸孔３００Ａ，３０２Ａ，３０４Ａ，３０６Ａの近傍には、後述するように、規制面２５６Ｃ，２５８Ｃ，２６０Ｃ，２６２Ｃと当接する当接面３００Ｂ，３０２Ｂ，３０４Ｂ，３０６Ｂが形成されている。
【０１６８】
軸支部材２４８，２５０の軸孔２４８Ｃ，２５０Ｃと回動アーム３００，３０２の軸孔３００Ａ，３０２Ａには、第１シャフト３０８が遊挿されており、軸支部材２５２，２５４の軸孔２５２Ｃ，２５４Ｃと回動アーム３０４，３０６の軸孔３０４Ａ，３０６Ａには、第２シャフト３１０が遊挿されている。第１シャフト３０８と第２シャフト３１０の両端部には、抜け止め用のＥ形止め輪３１２，３１４が嵌め込まれている（いずれも、一方の端部側のＥ形止め輪は、図に現れていない。）。第１シャフト３０８と第２シャフト３１０とは、図２１に示すように、欄干パネル２４の下端縁よりも下方において、図２０（ａ）に示すように、当該下端縁と平行に設けられている。
【０１６９】
上記の構成により、可動ブラケット２３５は、固定ブラケット２３３に対し、第１および第２のシャフト３０８，３１０によって、その軸心を中心として回動自在、かつ、当該軸心の方向にスライド自在に連結されている。なお、本例では、可動ブラケット２３５と固定ブラケット２３３を２本のシャフト（第１および第２のシャフト３０８，３１０）で連結したが、これに限らず、１本のシャフトで連結しても構わない。すなわち、軸支部材２４８，２５０，２５２，２５４に開設された軸孔２４８Ｃ，２５０Ｃ，２５２Ｃ，２５４Ｃと回動アーム３００，３０２，３０４，３０６に開設された軸孔３００Ａ，３０２Ａ，３０４Ａ，３０６Ａの全てに１本のシャフトを遊挿して、可動ブラケット２３５と固定ブラケット２３３を連結しても構わない。
【０１７０】
可動ブラケット２３５は、固定ブラケット２３３に対し、少なくとも、図２０（ａ）に示す第１の位置と図２０（ｂ）に示す第２の位置との間でスライド自在とされている。
【０１７１】
第１の位置は、受け部材２３４に接合された規制部材２５６，２５８，２６０，２６２の規制面２５６Ｃ，２５８Ｃ，２６０Ｃ，２６２Ｃの各々に対向部材２３６に接合された回動アーム３００，３０２，３０４，３０６の当接面３００Ｂ，３０２Ｂ，３０４Ｂ，３０６Ｂ（図２２）の各々が対向する位置である。
【０１７２】
第２の位置は、固定ブラケット２３３に対し、第１の位置（図２０(ａ)）から可動ブラケット２３５が第１および第２のシャフト３０８，３１０の軸心方向、矢印Ｋの向きにスライドして、図２０（ｂ）に示すように、当接面３００Ｂ，３０２Ｂ，３０４Ｂ，３０６Ｂの各々が規制面２５６Ｃ，２５８Ｃ，２６０Ｃ，２６２Ｃの各々に非対向となる位置である。
【０１７３】
第１の位置では、図２１に示すように、可動ブラケット２３５の一部である当接面３００Ｂが、第１シャフト３０８の軸心と直交する仮想平面（不図示）内で固定ブラケット２３３の一部である規制面２５６Ｃに当接していて、可動ブラケット２３５の第１シャフト３０８を中心とする時計方向の回動が規制される。残りの当接面３０２Ｂ，３０４Ｂ，３０６Ｂも同様に対応する規制面２５８Ｃ，２６０Ｃ，２６２Ｃに当接していて、これによっても、可動ブラケット２３５の回動が規制されている。
【０１７４】
固定器具２０４は、可動ブラケット２３５が第１の位置にある状態で、欄干パネル２４をトラス２０６に固定する。
【０１７５】
図１４、図２１に示すように、欄干パネル２４の下端縁部と固定ブラケット２３３の受け部材２３４における受け面２３４Ｄとの間には、長方形状をしたゴムなどからなる弾性部材であるクッションシート３１６が挟まれている。クッションシート３１６は、主面が受け面２３４Ｄと同じ形状をしており、受け面２３４Ｄに重ねた状態で、受け面２３４Ｄに貼着されている。
【０１７６】
欄干パネル２４の下端縁部と圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０（図１４、図２１には、２本のみが現れている）の先端と間には、圧接板３１８が挟まれている。圧接板３１８は、長方形をした鋼板と同じ長方形をしたゴムシートとが貼り合わされてなる２層構造をした板体（図には、当該２層構造を表していない）であり、欄干パネル２４側にゴムシートがあてがわれる形で、挟みこまれている。
【０１７７】
欄干パネル２４の下端面の一部は、クッションパッド２８０，２８２（図１４、図２１では、クッションパッド２８０のみが現れている）上面または高さ調整ボルト２７２，２７４の先端と当接していて（本例では、高さ調整ボルト２７２，２７４の先端と当接している。）、前記下端面はクッションパッド２８０，２８２または高さ調整ボルト２７２，２７４を介して可動ブラケット２３５の受け部材２３４における支持部である下端部２３４Ａに支持されている。
【０１７８】
なお、高さ調整ボルト２７２，２７４は、以下の場合に用いられる。欄干パネル２４をクッションパッド２８０，２８２に載せた状態で、欄干パネル２４の高さが不足する場合には、高さ調整ボルト２７２，２７４を上向きに螺進させ、その先端を欄干パネル２４の下端面に当接させて持ち上げることにより、欄干パネル２４の高さを調整するのである。
【０１７９】
図１４、図２１に示す状態で、受け面２３４Ｄと対向する対向部材２３６の雌ねじ（不図示）に螺入された（取り付けられた）圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０（図２０(ａ)）は、強く締め付けられていて、その先端が圧接板３１８を介して欄干パネル２４の下端縁部を受け面２３４Ｄに向かって圧接することにより、欄干パネル２４は、その下端縁部でトラス２０６に固定保持されている。圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０の締め付けにより、可動ブラケット２３５は固定ブラケット２３３に対して、スライド不能となっている。そして、圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０の弛みを防止するため、弛み止めナット２９２，２９４，２９６，２９８（図２０(ａ)）が締め付けられている。
【０１８０】
欄干パネル２４の固定器具２０４による固定は、以下のようにして解除される。
先ず、弛み止めナット２９２，２９４，２９６，２９８（図２０(ａ)）を弛めた後、圧接ボルト２８４，２８６，２８８，２９０（図２０(ａ)）を弛める。これにより、可動ブラケット２３５は、第１および第２シャフト３０８，３１０の軸心方向にスライド可能となる。
【０１８１】
可動ブラケット２３５を、矢印Ｋの向きに、図２０（ｂ）に示す第２の位置までスライドさせる。次に、対向部材２３６が受け面２３４Ｄから遠ざかる向きに回動させ、図２２に示す状態とする。すなわち、欄干パネル２４の下端縁部の通路ＰＷ側前方が開放される状態とする。
【０１８２】
欄干パネル２４の上端縁部の取付部材２０８の固定が解除され、取付部材２０８が欄干パネル２４の上端部に欄干パネル２４の厚み方向に遊びを持って嵌った状態となっていれば、図２２に一点鎖線で示すように、欄干パネル２４は、その下部を通路ＰＷ側へ振ることができる（全体を斜めの姿勢にすることができる。）。下部を通路ＰＷ側に振った状態で、欄干パネル２４をその主面に平行に下方へ移動させることにより、その上端縁部が取付部材２０８からも完全に外れて、欄干パネル２４は固定器具２０４と取付部材２０８から完全に取り外されることとなる。なお、欄干パネル２４の取付けおよび取り外しの際には、取付け・取り外し対象の欄干パネル２４に対応する内デッキ（不図示）とスカートガード４２（図１４、図２１）は、予め取り外される。
【０１８３】
以上の説明から明らかなように、エスカレータ２００によれば、欄干パネル２４上端縁部の被固定部材である取付部材２０８を欄干パネル２４の上方へ抜き取ることなく、欄干パネル２４を取付部材２０８と固定器具２０４から取り外すことができる。
【０１８４】
なお、上記実施形態では、締付ねじ２２８と弛めねじ２３２として六角穴付ボルトを用いたが、これに限らず、六角ボルトを用いても構わない。あるいは、十字穴付ねじを用いても構わない。
【０１８５】
〔破損した欄干パネルの搬出方法〕
欄干パネル２４の搬出には、エスカレータ１０の場合と同様、取外し用具１３２（図８〜図１０）と袋１６０（図１１）を用いる。以下、エスカレータ２００から破損した欄干パネル２４を搬出する方法を、工程(a)〜工程(f)に従って説明する。
【０１８６】
(a)  破損したため搬出対象となる欄干パネル２４に対応する、内デッキ（不図示）とスカートガード４２（図１４）を取外す。
【０１８７】
(b)  取外し用具１３２のプラダン１３４から剥離紙１４０（図９）を剥がす。
【０１８８】
(c)  これによって露出した粘着剤層１３８を、図１４に示す矢印Ｎ向きに、欄干パネル２４の第２主面２４Ｂに重ねて押し付け、取外し用具１３２のプラダン１３４を粘着剤層１３８による粘着力によって欄干パネル１８に接着する［接着工程］。
【０１８９】
この場合、欄干パネル２４を構成する強化板ガラスが自然破損していたとしても、その上下端縁部が取付部材２０８および固定器具２０４に固定されている状態では、平面性が保持されるので、通路ＰＷ側から押し付けるだけで、取外し用具１３２を欄干パネル２４に接着によって固定することができるのは、エスカレータ１０の場合と同様である。
【０１９０】
(d)  次に、欄干パネル２４の下端縁部を支持する固定器具２０４の固定を解除すると共に、上端縁部に固定された取付部材２０８の固定を解除する［解除工程］。ここで、固定器具２０４の固定解除と取付部材２０８の固定解除とは、いずれを先に行っても構わない。
【０１９１】
上記解除工程の前に、欄干パネル２４にプラダン１３４を接着することにより（上記接着工程）、取付部材２０８と固定器具２０４の固定を解除した後でも、欄干パネル２４の平面性が保持され、その取り扱いが容易になるのは、エスカレータ１０の場合と同様である。また、欄干パネル２４の第２主面２４Ｂといった、飛散防止フィルム１８４が貼着されていない面の大半に飛散防止フィルムを貼着したのと同様の効果、すなわち、文字通り自然破損した強化板ガラス１８２の粒状の破片が脱落して飛散するのを防止する効果が得られるのも、エスカレータ１０の場合と同様である。
【０１９２】
また、欄干パネル２４の固定器具２０４で固定されている下端縁部には、プラダン１３４が接着されないため、固定器具２０４の固定が解除されると、破損した欄干パネル２４の下端縁部は撓み易くなって、固定器具２０４の受け部材２３４から脱落するおそれがある。このため、固定器具２０４の解除工程の開始時点から、取外し用具１３２の取っ手１４６を把持して、欄干パネル２４を支持するようにしても構わない。
【０１９３】
(e)  取外し用具１３２の取っ手１４６を把持する等して欄干パネル２４を支持し、図２３に示すように、欄干パネル２４の上端縁部を取付部材２０８内に留めたまま、下端縁部を通路ＰＷ側（矢印Ｓで示す向き）に振って、当該下端縁部を固定器具２０４から取り外す。なお、図２３において、一点鎖線で表した欄干パネル２４（上端縁部と下端縁部の各々が、取付部材２０８と固定器具２０４にそれぞれ留まった状態の欄干パネル２４）に接着されている取外し用具１３２の図示は省略している。
【０１９４】
斜めになった欄干パネル２４の下端縁部から袋１６０の袋口１６２Ａを一点鎖線で示すように進入させ、そのまま、上端縁部に向かって欄干パネル２４に取外し用具１３２ごと袋１６０（袋本体１６２）を被せていく［被覆工程］。なお、図２３において、袋１６０の紐１６４（図１１）の図示は省略している。
【０１９５】
欄干パネル２４の例えば半分が袋１６０内に入ると、図２３に示す斜めになっている欄干パネル２４をその主面に平行の下方へ移動させることにより、上端縁部を取付部材２０８から完全に取り外す。
【０１９６】
固定器具２０４と取付部材２０８から取り外された欄干パネル２４全体に袋１６０が被せられると紐１６４（図１１）の両端を引っ張って、袋口１６２Ａを締めることにより、上記被覆工程を含んだ、欄干パネル２４を袋１６０に収納する一連の作業が完了する［収納工程］。収納状態は、図１３（ｂ）に示したのと同様である。
【０１９７】
(f)  袋１６０に収納された欄干パネル２４は、袋１６０ごと、エスカレータ２００の設置場所から前記目的場所まで搬送される［搬送工程］。この搬送工程は、上述したエスカレータ１０の場合と同様なので、その説明については省略する。
【０１９８】
なお、上記の例では、固定器具２０４の固定解除および取付部材２０８の固定解除［解除工程］の後、欄干パネル２４の下端縁部を固定器具２０４から取り外す一方、欄干パネル２４の上端縁部が取付部材２０８内に留まった状態で、上記収納工程を開始したが、当該収納工程は、前記固定解除の後、欄干パネル２４の上端縁部も取付部材２０８から取り外してから、収納工程を始めても構わない。
【０１９９】
すなわち、欄干パネル２４の下端縁部を支持する固定器具２０４の固定を解除すると共に、上端縁部に固定された取付部材２０８の固定を解除し［解除工程］、下端縁部を固定器具２０４から完全に取り外した後、上端縁部も取付部材２０８から完全に取り外してから、欄干パネル２４を袋１６０に収納することとしても構わない。
【０２００】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
【０２０１】
（１）上記実施形態では、欄干パネルを搬送するための搬送用の袋１６０として、巾着袋を用いたが、当該搬送用の袋はこれに限定されるものではない。例えば、袋口が面ファスナーで閉じられるように構成された袋でも構わない。また、袋口が閉じられる（締められる）構成になっていなくても、例えば、欄干パネル１８，２４の縦寸法の２倍以上の深さを有する袋を用い、当該袋の底まで、欄干パネル１８，２４を収納した後、当該袋を二つ折にするといった収納態様としても構わない。
【０２０２】
（２）取外し用具を構成するバックアップ板（裏打板）には、プラダンに限らず、例えば、木製のベニヤ板、あるいは紙製の強化段ボールなどを用いても構わない。
【０２０３】
（３）上記実施形態では、欄干パネル１８，２４の搬出対象となるエスカレータ１０，２００は、照明器具１０４を有する関係上、移動手摺２０を設けるため、欄干パネル１８，２４の上端縁部に取付部材１０６，２０８を介してガイドレール１１８，２１２が取り付けられているタイプのエスカレータであったが、本発明は、欄干パネルの上端縁部に、被固定部材であるガイドレールが直接的に固定されているタイプのエスカレータにおける欄干パネルの搬出にも適用可能である。
【０２０４】
（４）上記実施形態では、搬出対象となる欄干パネルを有する乗客コンベアを、エスカレータを例に説明したが、本発明に係る欄干パネルの搬出方法は、環状に連結された複数のパレットからなる無端搬送体やゴムベルトからなる無端搬送体を循環走行させて乗客を搬送する移動歩道から、当該移動歩道を構成する欄干パネルを搬出する場合にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【０２０５】
本発明に係る、欄干パネルの搬出方法は、例えば、エスカレータや移動歩道を構成する欄干パネルの搬出に好適に利用可能である。
【符号の説明】
【０２０６】
１０，２００    エスカレータ
１２    踏段
１８，２４    欄干パネル
２０，２２    移動手摺
２６，２０４    固定器具
１０６，２０８    取付部材
１６０    袋
１８２    強化板ガラス
１８４    飛散防止フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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