(57)【要約】【課題】  本発明は、重いコーンでも滑りにくく手で掴みやすくすることができるセーフティコーン用グリップを提供する。【解決手段】本発明のセーフティコーン用グリップ１０は、装着対象である円錐形のセーフティコーン１の上端部８の外周面４ａに装着されるリング部材１１を備え、リング部材１１の外周面１１ａに係止凸部１２が形成されている。係止凸部１２は、リング部材１１の周方向に条状に、かつ、軸線Ｌ２方向に間隔をおいて複数形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着対象であるセーフティコーンの上端部の外周面に装着されるリング部材を備え、
前記リング部材の外周面に係止凸部が形成されたセーフティコーン用グリップ。
【請求項２】
前記係止凸部が、前記リング部材の周方向に条状に形成されている請求項１に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項３】
前記係止凸部が、軸線方向に間隔をおいて複数形成されている請求項１又は２に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項４】
前記係止凸部同士の前記軸線方向の間隔が、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項３に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項５】
前記係止凸部が、先端に向かってすぼんでいる請求項１から４のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項６】
前記リング部材の外周面からの前記係止凸部の高さが０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である請求項１から５のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項７】
前記リング部材は、シリコーンゴムを用いて形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項８】
前記リング部材の内周面の最小径は、前記セーフティコーンの外周面の最小径よりも僅かに小径に形成されている請求項１から７のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項９】
前記リング部材の内周面の最小径は、３０ｍｍ以上８０ｍｍ以下である請求項１から７のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項１０】
内周面が鏡面仕上げされている請求項１から９のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップ。
【請求項１１】
円錐形部分の上端部の外周面に、請求項１から１０のいずれか一項に記載のセーフティコーン用グリップが取り付けられたグリップ付セーフティコーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セーフティコーン用グリップ及びグリップ付セーフティコーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
道路上や建設工事現場等において、歩行者又は車両の通行規制や誘導を行うためにセーフティコーンが使用されている。
セーフティコーンは、比較的滑りの良い素材で製造されているため、セーフティコーンを持ち上げるときに手から滑り落ち易く、運搬に不便なことがある。工事現場の規模によっては、数十または数百個のセーフティコーンが設置されることがあるため、セーフティコーンの設置又は回収を行う際の作業性が悪くなることがある。
【０００３】
この点への対応策として、例えば特許文献１において、セーフティコーンの円錐筒部の上端から数センチにわたってキャッチゴムを貼り付け加工したキャッチゴム付きコーンが開示されている。このキャッチゴムには、円形及び楕円形の打ち抜き加工が施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案公報３０２９７９４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高速道路用等、セーフティコーンの種類によっては１．５ｍ近くの高さになるものがあり、強い風が吹く場所に設置する場合には４ｋｇを超える重い台座を載せるため、セーフティコーンが非常に重く一層把持し難くなる。しかし、打ち抜き加工をしたキャッチゴムでは、打ち抜き部分への指の引っ掛かりが浅くなり易く、滑り易さを防止するには不十分であった。一方、打ち抜きを細かく多数形成すると、キャッチゴムのセーフティコーンへの装着及び貼り付けが困難となるという問題が生じた。
そこで、本発明は、セーフティコーンを把持し易くすることができかつセーフティコーンへの装着が容易なセーフティコーン用グリップ及びグリップ付セーフティコーンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のセーフティコーン用グリップは、装着対象であるセーフティコーンの上端部の外周面に装着されるリング部材を備え、前記リング部材の外周面に係止凸部が形成されている。
この構成によれば、係止凸部が指に引っ掛かり易いため、セーフティコーンを手で掴み易くなる。
以下、本明細書において、本発明のセーフティコーン用グリップを単に「グリップ」と称する。
【０００７】
本発明のグリップの前記係止凸部は、リング部材の周方向に条状に形成されていてもよい。
この構成によれば、グリップの取り付け方向及び手の方向に関係なく、指に係止凸部を掛けられる。
【０００８】
本発明のグリップの前記係止凸部は、軸線方向に間隔をおいて複数形成されていてもよい。
この構成によれば、グリップによりセーフティコーンをより確実に把持し易くなる。
【０００９】
本発明のグリップの係止凸部同士の前記軸線方向の間隔は、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。
この構成によれば、指の腹に２以上の係止凸部を接触させ易くなるため、グリップの把持を確実にし易くなる。
【００１０】
本発明のグリップの前記係止凸部は、先端に向かってすぼんでいてもよい。
この構成によれば、指の腹を係止凸部の下面に引っ掛け易くなる。特に、係止凸部がリング部材の軸線方向に複数形成されている場合に、係止凸部同士の間に指の腹を入れ易くなり、指の係止凸部への引っ掛けがより確実となる。
【００１１】
本発明の前記リング部材の外周面からの前記係止凸部の高さが０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であってもよい。
この構成によれば、係止凸部への指の引っ掛けが確実となる。また、グリップをセーフティコーンに装着した状態で、複数のセーフティコーンを重ねても、グリップがその上方から重ねた他のセーフティコーンの内周面に接触してコーンをばらし難くなることを防止することができる。
【００１２】
本発明のグリップの前記リング部材は、シリコーンゴムを用いて形成されていてもよい。
この構成によれば、グリップをセーフティコーンに装着する際にグリップを伸縮させ易いため、グリップをセーフティコーンに装着し易い。
【００１３】
本発明のグリップの前記リング部材の内周面の最小径は、前記セーフティコーンの外周面の最小径よりも僅かに小径に形成されていてもよい。
この構成によれば、グリップの内周面の最小径と略同径の最小径を持つ円錐台形のセーフティコーンの上端に被せて上端まで押し込むだけで容易にセーフティコーンの上端にグリップを装着し固定することができる。特に、接着剤などを用いてグリップをセーフティコーンに貼り付けなくても、セーフティコーンにグリップを確実に固定することができる。
【００１４】
本発明のグリップの、前記リング部材の内周面の最小径は、３０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であってもよい。
この構成によれば、把持が疲れ難い位置でセーフティコーンをつかむことができる。
【００１５】
本発明のグリップの内周面は、鏡面仕上げされていてもよい。
この構成によれば、グリップのセーフティコーンへの密着度が高まるため、グリップのセーフティコーンへの固定が強固になる。
【００１６】
本発明のグリップ付セーフティコーンは、円錐形部分の上端部の外周面に、上記いずれかのグリップが取り付けられている。
この構成によれば、上記いずれかの作用又は機能を有するグリップ付セーフティコーンとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のセーフティコーン用グリップ及びグリップ付セーフティコーンは、セーフティコーンを手で容易に掴むことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るグリップ付セーフティコーンを模式的に示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るグリップ付セーフティコーンの一部を示す半部縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るグリップを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るグリップの変形例を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明のグリップの一実施形態について説明する。なお、以下の説明で用いる図は模式的なものであり、各部分の寸法又は比率は実際のものと同一とは限らず、適宜変更することができる。
【００２０】
図１に示すように、本発明のグリップ付セーフティコーン（以下、「グリップ付コーン」という）Ｃは、本発明のグリップ１０の装着対象であるセーフティコーン１と、セーフティコーン１に装着する本発明のグリップ１０とを備えている。
セーフティコーン１は、概略円錐形状のコーン本体２と、コーン本体２の転倒を防止する台座３とを有している。
コーン本体２は、筒状に形成された円錐部（円錐形部分）４と、円錐部４の下端から径方向外方に張り出したフランジ部５とを備えている。
【００２１】
円錐部４は、軸線Ｌ１方向下方に向かって一定の割合で拡径する中空のテーパ状で、上端が切り取られた円錐台形に形成されており、上端と下端とにおいて開口している。
図２に示すように、円錐部４の上端から軸線Ｌ１方向下方に向かって所定寸法、具体的には、約２ｃｍ以上１０ｃｍまでの部分（すなわち上端部８）には、肉厚部６が形成されている。なお、コーンには、円錐部４が先端まで縮径し上端面が球面を成して閉じられているものもある。
【００２２】
肉厚部６は、円錐部４のそれ以外の部分よりも厚肉に形成されている。具体的には、肉厚部６の厚さ寸法は、１０ｍｍ前後に形成されている。一方、肉厚部６以下の部分は５ｍｍ前後に形成されている。したがって、肉厚部６とそれ以下の部分との境目には、５ｍｍ前後の段差部７が形成されている。なお、セーフティコーン１は、必ずしも肉厚部６及び段差部７を有していなくてもよい。
【００２３】
図１に示すように、フランジ部５は、円錐部４の下端から径方向外方に向かって略矩形に形成されている。
円錐部４とフランジ部５とは、一体成形されている。また、コーン本体２は、高密度ポリエチレン等の合成樹脂により形成されており、不図示の反射シート等が帯状に設けられているものもある。
コーン本体２の高さは、２０センチ程度のもの、約７０センチのもの、約２メートルにもなるもの（主にマラソンの折り返し地点や高速道路において使われる）等、様々な大きさのものがある。
【００２４】
台座３は、重量のあるゴム等の合成樹脂等により、所定の高さ寸法で平面視矩形に形成された錘となる部材であり、中心部にフランジ部５を嵌め込む開口部９が形成されている。
台座３は、フランジ部５を嵌め込ませて、コーン本体２を設置すべき位置から移動することを防止して安定的に設置できるようにしている。
【００２５】
なお、本実施形態では、フランジ部５と台座３とが組み合わされて一体的になり、地面への設置部分を構成しているが、フランジ部５のみが設置部分を構成し、このフランジ部５の上面に台座３を被せて使用するものであってもよい。
【００２６】
図２に示すように、本発明のグリップ１０は、リング部材１１を備え、リング部材１１の外周面１１ａに係止凸部１２が形成された構成となっている。
リング部材１１は、セーフティコーン１の上端部８の外周面４ａと同じテーパ角を有するテーパ状で、所定の幅寸法（軸線方向の寸法）に形成されている。
【００２７】
リング部材１１の幅寸法は、肉厚部６の軸線Ｌ１方向の長さと略同寸法となっている。
なお、リング部材１１の幅寸法は、特に限定されない。
【００２８】
リング部材１１の厚さは、一定に形成されている。具体的に、リング部材１１の厚さは、０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下の範囲であればよく、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましく、０．７ｍｍ以上１．５ｍｍ以下がより好ましく、０．９ｍｍ以上１．２ｍｍ以下に設定されていることが最も好ましい。
【００２９】
図３に示すように、リング部材１１の未装着時の内周面１１ｂの最小径は、図２に示すセーフティコーン１の外周面４ａの最小径よりもごく僅かに小径に形成されている。具体的に、リング部材１１の未装着時の内周面１１ｂの最小径は、セーフティコーン１の外周面４ａよりも２ｍｍ以上０ｍｍ未満小さければよく、１ｍｍ以上０ｍｍ未満小さければなおよい。
【００３０】
より具体的には、リング部材１１の未装着時の内周面１１ｂの最小径は、３０ｍｍ以上８０ｍｍ以下の範囲で形成されていればよく、５０ｍｍ以上７０ｍｍ以下の範囲で形成されていることがより好ましい。内周面１１ｂの最小径が３０ｍｍ以下のリング部材１１は、図２に示すセーフティコーン１の外周面４ａの径が４０ｍｍ前後以下の小径の部分を把持することになるため、セーフティコーン１の把持に疲れやすくなるためである。一方、内周面１１ｂの最小径が８０ｍｍ以下のリング部材１１は、セーフティコーン１にしっかりと装着される位置がセーフティコーン１の先端から遠くなり過ぎて又は把持する径が大きくなり過ぎて、セーフティコーン１を上方から掴むことが困難になってしまうからである。
【００３１】
図２及び図３に示すように、係止凸部１２は、リング部材１１の外周面１１ａに、軸線Ｌ２を中心とする周方向に全周に亘って連続して形成された条状の突起であり、グリップ１０を把持する指を係止させる部分である。また、係止凸部１２は、軸線Ｌ２方向に等間隔で複数設けられている。
【００３２】
係止凸部１２の断面形状は、外周面１１ａから突出方向に向かって漸次窄むように、本実施形態では、外周面１１ａを底辺とした略三角形に形成されている。
係止凸部１２の幅寸法及び突出寸法は、人の指の腹に掛かりやすければ特に限定はされないが、軸線Ｌ２方向の幅寸法が０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、外周面１１ａからの突出寸法が０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であればよいが、０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３３】
また、係止凸部１２，１２同士の間隔についても、人の指の腹に掛かりやすければ特に限定はされないが、１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることがより好ましい。
内周面１１ｂは、ブラスト処理、鏡面仕上げが施されていてもよい。
【００３４】
本発明のグリップ１０は、人の手による伸縮が比較的容易な弾性体で形成されている。弾性体としてはゴムが挙げられ、具体的には、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ハイパロン、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
本実施形態では、グリップ１０は、セーフティコーン１への摩擦に適したシリコーンゴムで形成されている。
【００３５】
以上のグリップ１０は、リング部材１１の外周面１１ａに係止凸部１２を有しているため、係止凸部１２に指を係止させ易い。したがって、グリップ１０は、セーフティコーン１に装着させた際に重いセーフティコーン１でもしっかり掴んで持ち上げることができるという効果を奏する。
【００３６】
また、係止凸部１２は、軸線Ｌ２方向に複数、１ｍｍから１０ｍｍの等間隔で形成されているため、指の腹を係止凸部１２に容易かつ確実に引っ掛けることができる。したがって、グリップ１０は、複数の係止凸部１２により、セーフティコーン１をより確実につかんで持ち上げることができるという効果を奏する。
【００３７】
また、グリップ１０は、係止凸部１２がリング部材１１の外周面１１ａに周方向に連続して形成されているため、グリップ１０をどの角度からでも把持しやすいという効果を奏する。
また、グリップ１０は、係止凸部１２の高さを０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定しているため、指を係止凸部１２に引っ掛けつつリング部材１１の外周面１１ａを把持することができるため、グリップ１０を介してセーフティコーン１をより確実に掴んで持ち上げることができるという効果を奏する。
【００３８】
また、グリップ１０は全体の厚みが２ｍｍ前後に薄く設定されているため、グリップ１０を装着したままで複数のセーフティコーン１を軸線Ｌ１方向に重ねることができる。したがって、グリップ１０は、セーフティコーン１の回収作業及び収納作業の効率が良いという効果を奏する。さらに、グリップ１０を装着したままでも、グリップ１０の上からセーフティコーン１用の夜間灯等を取り付けて使用することも可能である。
【００３９】
また、グリップ１０の係止凸部１２は先端に向かってすぼむ形状に形成されているため、係止凸部１２，１２間に指を入れやすい。すなわちグリップ１０は、係止凸部１２，１２間に指の腹を入れてリング部材１１の表面に接触させやすくなっており、かつ係止凸部１２の下面１２ｂに指を係止させやすいため、セーフティコーン１をよりしっかりと掴んで持ち上げ易いという効果を奏する。
【００４０】
また、係止凸部１２が先端に向かってすぼんでいることから、グリップ付コーンＣ同士を重ねた際に、グリップ１０と上方に重ねられたセーフティコーン１の内周面４ｂとの接触部分を小さくすることができる。これにより、グリップ付コーンＣ同士を重ねた際に摩擦が発生する面積を小さくして、グリップ付コーンＣがばらし難くなることを抑制することができるという効果を奏する。
【００４１】
また、グリップ１０は、シリコーンゴムを用いて形成されているため、人の手による変形が容易で、弾性復帰も確実となり、またセーフティコーン１に対する摩擦力が適度である。従って、グリップ１０は、接着剤等を用いずにセーフティコーン１の外周面４ａに確実に装着することができ、セーフティコーン１を持ち上げた際に、セーフティコーン１の重さでグリップ１０がセーフティコーン１からずれたり抜けたりすることを防止することができるという効果を奏する。
また、グリップ１０は、セーフティコーン１からの取り外しも手で容易に行うことができるという効果を奏する。
【００４２】
また、グリップ１０の上端の内径は、セーフティコーン１の上端の外形よりもやや小さく形成されている。したがって、グリップ１０をセーフティコーン１の上端に被せて上方から軽く押すだけでグリップ１０が弾性変形して拡開しつつセーフティコーン１に押し込まれる。そして、グリップ１０とセーフティコーン１の上端面４ｔが略一致する位置で、グリップ１０が、その弾性復帰力によりセーフティコーン１の上端部８の外周面４ａをしっかりと把持しながら容易かつ固く装着することができるという効果を奏する。
【００４３】
次に、グリップ１０の変形例を上記で説明した実施形態と異なる点のみを示して説明する。
本実施形態では、係止凸部１２の断面形状が外周面１１ａを底辺とする三角形である例を示したが、係止凸部１２の断面形状は、先端に向かってすぼむ台形であってもその他の断面形状であってもよい。具体的には例えば、グリップ１０の係止凸部１２は、断面が外周面１１ａを底辺とした半円であり、グリップ１０の水平方向（周方向）に全周にわたって連続しており、軸線Ｌ２方向に間隔を置いて複数形成されていてもよい。
【００４４】
また、係止凸部１２は、外周面１１ａに不等間隔に配置されていてもよい。
また、係止凸部１２は、間欠して設けられていてもよい。
【００４５】
あるいは、係止凸部１２は、条状でなく且つ半円形などの他の断面形状の突起で形成されていてもよい。なお、具体的に係止凸部１２の外形としては、図４に示す半球状、円柱形、三角形、四角形、星形などが挙げられる。
要するに、係止凸部１２は、指を掛けやすくかつリング部材１１の外周面１１ａを把持し易ければどのような形状であってもよい。
【００４６】
また、グリップ１０は、リング部材１１の内周面１１ｂのテーパ角をセーフティコーン１の外周面４ａのテーパ角以下のテーパ状に形成していてもよい。このような構成とすることで、セーフティコーン１の上端部８の外周面４ａへの装着をより強固にすることができるという効果を奏する。
また、グリップ１０は、接着剤を用いずにセーフティコーン１の上端部８に装着可能であるため、必要に応じてセーフティコーン１に対し着脱すればよい構成になっているが、セーフティコーン１に取り外し不能に取り付けられていてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１      セーフティコーン
４ａ    外周面  
１０    グリップ（セーフティコーン用グリップ）
１１    リング部材
１１ａ  外周面
１１ｂ  内周面
１２    係止凸部
１２ｂ  係止凸部の下面
Ｌ１，Ｌ２  軸線
Ｃ  グリップ付コーン（グリップ付セーフティコーン）
【図１】
2018084065.tif 000003
【図２】
2018084065.tif 000004
【図３】
2018084065.tif 000005
【図４】
2018084065.tif 000006