(57)【要約】【課題】植物の成長をより促進させることができる高設栽培装置を提供すること。【解決手段】植物を培地で高設栽培するための高設栽培装置は、培地を保持する培地保持部と、培地へ供給する液体を貯留する液体タンクと、液体タンクに貯留された液体に酸素を含む気体を加圧溶解する加圧溶解機構と、加圧溶解機構によって気体が加圧溶解された液体を培地に吐水する吐水チューブとを備え、加圧溶解機構は、液体タンクから液体を抽出する液体抽出用配管と、液体抽出用配管へ液体タンクの液体を吸い出すためのポンプと、液体抽出用配管の液体に酸素を含む気体を取り込む気体取込配管と、液体抽出用配管に接続されるとともに、気体取込配管からの気体が混合された液体を加圧して気体を加圧溶解する加圧溶解槽とを備える。【選択図】図１
2018174841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物を培地で高設栽培するための高設栽培装置であって、
培地を保持する培地保持部と、
前記培地へ供給する液体を貯留する液体タンクと、
前記液体タンクに貯留された液体に酸素を含む気体を加圧溶解する加圧溶解機構と、
前記加圧溶解機構によって気体が加圧溶解された液体を前記培地に吐水する吐水チューブとを備え、
前記加圧溶解機構は、前記液体タンクから液体を抽出する液体抽出用配管と、前記液体抽出用配管へ前記液体タンクの液体を吸い出すためのポンプと、前記液体抽出用配管の液体に酸素を含む気体を取り込む気体取込配管と、前記液体抽出用配管に接続されるとともに、前記気体取込配管からの気体が混合された液体を加圧して気体を加圧溶解する加圧溶解槽とを備える、高設栽培装置。
【請求項２】
前記吐水チューブは、前記培地が延びる長手方向に沿って延びるとともに、前記長手方向の端部で折り返されることで同じ培地に対して二重に吐水するように配置される、請求項１に記載の高設栽培装置。
【請求項３】
前記液体タンクの液体を前記吐水チューブに供給する液体供給配管をさらに備え、
前記加圧溶解機構は、前記加圧溶解槽で気体が加圧溶解された液体を前記液体タンクに戻す液体戻し配管をさらに備える、請求項１又は２に記載の高設栽培装置。
【請求項４】
前記加圧溶解機構の前記ポンプは非自給式であり、
前記液体抽出用配管における前記液体タンクの液体を取り込むための液体取込口に呼び水用のポンプを設けた、請求項１から３のいずれか１つに記載の高設栽培装置。
【請求項５】
前記加圧溶解機構は、前記加圧溶解槽における未溶解の気体を外部に排出するためのフロート室をさらに備える、請求項１から４のいずれか１つに記載の高設栽培装置。
【請求項６】
前記加圧溶解機構は、気体が加圧溶解された液体を減圧して微細気泡を発生させる微細気泡発生部をさらに備える、請求項１から５のいずれか１つに記載の高設栽培装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物を高設栽培するための高設栽培装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、植物を高設栽培するための高設栽培装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の構成は、植物を高設栽培する際の培地を保持するベンチ（培地保持部）に用いる保持シートに関するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２２８８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、高設栽培装置においては植物の成長をより促進できるようにすることが重要視されている。特許文献１に開示されるような高設栽培装置を含めて、植物の成長をより促進させることができる技術の開発が求められている。
【０００６】
従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、植物の成長をより促進させることができる高設栽培装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の高設栽培装置は、植物を培地で高設栽培するための高設栽培装置であって、培地を保持する培地保持部と、前記培地へ供給する液体を貯留する液体タンクと、前記液体タンクに貯留された液体に酸素を含む気体を加圧溶解する加圧溶解機構と、前記加圧溶解機構によって気体が加圧溶解された液体を前記培地に吐水する吐水チューブとを備え、前記加圧溶解機構は、前記液体タンクから液体を抽出する液体抽出用配管と、前記液体抽出用配管へ前記液体タンクの液体を吸い出すためのポンプと、前記液体抽出用配管の液体に酸素を含む気体を取り込む気体取込配管と、前記液体抽出用配管に接続されるとともに、前記気体取込配管からの気体が混合された液体を加圧して気体を加圧溶解する加圧溶解槽とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、植物の成長をより促進させることができる高設栽培装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態の高設栽培装置の概略図（加圧溶解機構の取付前）
【図２】実施の形態の高設栽培装置の概略図（加圧溶解機構の取付後）
【図３】培地保持部および吐水チューブの平面図
【図４】変形例における高設栽培装置の概略図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図１、図２は、実施の形態における高設栽培装置２の概略構成を示す図である。図１は、既存設備４への加圧溶解機構６の取付前の状態を示し、図２は、既存設備４への加圧溶解機構６の取付後の状態を示す。
【００１２】
＜全体構成＞
図１、図２に示すように、実施の形態の高設栽培装置２は、既存設備４と、加圧溶解機構６とを備える。既存設備４に加圧溶解機構６を取り付けることにより、図２に示す高設栽培装置２を構成することができる。
【００１３】
＜既存設備４＞
既存設備４は、既に設置されている高設栽培用の設備である。図１に示すように、本実施の形態の既存設備４は、培地保持部８と、吐水チューブ１０と、液体タンク１１と、液体供給配管１２と、ポンプ１３とを備える。
【００１４】
培地保持部８は、植物を栽培するための培地（図示せず）を保持する部材である。培地保持部８は例えばスポンジ状の部材であり、合成樹脂栽培槽などの槽に収容された状態で使用される。実施の形態における培地および培地保持部８は、水平方向（長手方向Ａ）に沿って延びるように設けられている。吐水チューブ１０は、培地保持部８に保持された培地に対して、水などの液体を吐水する管状の部材である。
【００１５】
培地保持部８および吐水チューブ１０の平面図を図３に示す。
【００１６】
図３に示すように、本実施の形態の培地保持部８は、平面視において長手方向Ａと短手方向Ｂを有する矩形状に形成されている。培地保持部８の上方において、吐水チューブ１０が二重に折り返すように配置されている。具体的には、吐水チューブ１０は、第１の延在部１０ａと、第２の延在部１０ｂと、第３の延在部１０ｃとを備える。第１の延在部１０ａおよび第３の延在部１０ｃは長手方向Ａに沿って延びる部分であり、それぞれの端部が第２の延在部１０ｂによって接続されている。第２の延在部１０ｂは、第１の延在部１０ａから第３の延在部１０ｃに至るまで１８０度湾曲するように延びている。このように、第２の延在部１０ｂは吐水チューブ１０を長手方向Ａの端部で折り返すように配置される。
【００１７】
このような構成により、第１の延在部１０ａおよび第３の延在部１０ｃは、長手方向Ａに沿って二重に配置され、同じ培地に対して二重に吐水するように構成される。
【００１８】
図１、図２に戻ると、液体タンク１１は、培地に供給する液体（例えば水）を貯留する貯留部である。液体供給配管１２は、液体タンク１１に貯留された液体を吐水チューブ１０へ供給する配管である。ポンプ１３は、液体タンク１１の液体を液体供給配管１２へ吸い出すためのポンプである。
【００１９】
図示していないが、液体タンク１１内の液体に対して、植物の成長を促進する液肥を添加するための配管等を設けてもよい。
【００２０】
＜加圧溶解機構６＞
次に、加圧溶解機構６について説明する。加圧溶解機構６は、液体タンク１１に貯留されている液体に対して酸素を含む気体を加圧溶解する機構である。本実施の形態の加圧溶解機構６は前述したように、既存設備４に対して後付け可能に構成されている。加圧溶解機構６を取り付けることにより、既存設備４の液体タンク１１に貯留された液体の溶存酸素濃度を向上させることができ、これにより植物の成長を促進することができる。
【００２１】
図１、図２に示すように、本実施の形態の加圧溶解機構６は、液体抽出用配管１６と、気体取込配管１７と、ポンプ１８と、加圧溶解槽２０と、フロート室２２と、液体戻し配管２４とを備える。
【００２２】
液体抽出用配管１６は、液体タンク１１から液体を抽出する配管である。液体抽出用配管１６の上流端１６ａは、図２に示す取付後の状態において液体タンク１１の液体中に配置される。すなわち、液体抽出用配管１６の上流端１６ａは液体の取込口として機能する。一方で、液体抽出用配管１６の下流端１６ｂは、後述するポンプ１８に接続される。
【００２３】
液体抽出用配管１６の途中には気体取込配管１７が接続されている。気体取込配管１７は、酸素を含む気体（例えば空気）を液体抽出用配管１６に取り込む配管である。ポンプ１８は、液体タンク１１の液体を液体抽出用配管１６へ吸い出すためのポンプである。実施の形態のポンプ１８は、自給式のポンプである。
【００２４】
加圧溶解槽２０は、液体抽出用配管１６から供給される気体が混合された液体を加圧して、気体を加圧溶解する槽である。加圧溶解槽２０は、単に気体を液体に混合するだけでなく所定以上の圧力を付与して気体を加圧溶解する。このような加圧溶解によって、液体中の溶存酸素濃度を大幅に向上させることができる。
【００２５】
図示を省略しているが、加圧溶解槽２０の内部には、液体にキャビテーションを生じさせる部材が設けられている。このような部材を設けてキャビテーションを生じさせることで、気体が加圧された液体を減圧して、微細気泡を発生させることができる。すなわち、キャビテーションを生じさせる部材を微細気泡発生部として機能させている。
【００２６】
微細気泡とは、直径１００μｍ以下の気泡である。微細気泡には、マイクロバブル（直径が例えば１μｍ以上１００μｍ以下）と、ナノバブル（直径が例えば１μｍ未満）が含まれる。微細気泡は、水中での滞留時間が長いことや、接触面積が大きく化学反応が生じやすいこと等、通常の気泡とは異なった性質を有する。微細気泡を含んだ液体を培地に供給した場合、供給過程において微細気泡中の酸素ガスが液体中に再溶解することで、長い水路系統であっても液体中に溶存酸素を安定的に含んだ状態で供給することができ、植物の成長を促進することができると考えられる。
【００２７】
フロート室２２は、加圧溶解槽２０において未溶解の気体を外部に排出するための部材である。フロート室２２を設けることにより、加圧溶解槽２０における加圧溶解状態を維持しながら、未溶解の気体をフロート室２２から逃がすことができる。これにより、加圧溶解機構６を安定的に運転することができる。図示を省略しているが、フロート室２２は、フロート室２２内の気体を排出する排出口と、排出口を開閉可能に閉じる弁体と、弁体に連結されるとともにフロート室２２内の液面に浮遊するフロートとを有する。
【００２８】
液体戻し配管２４は、加圧溶解槽２０において気体が加圧溶解された液体を液体タンク１１に戻す配管である。液体戻し配管２４の上流端２４ａは加圧溶解槽２０に接続され、下流端２４ｂは図２に示す取付後の状態において液体タンク１１の液体中に配置されている。すなわち、液体戻し配管２４の下流端２４ｂは液体の供給口として機能する。
【００２９】
このような液体戻し配管２４および液体抽出用配管１６を有する加圧溶解機構６を設けることで、加圧溶解機構６を既存設備４に後付け可能とするとともに、酸素を含む気体を液体タンク１１の液体に加圧溶解する循環ラインを構成することができる。
【００３０】
加圧溶解機構６を既存設備４に後付けする際には、液体抽出用配管１６の上流端１６ａおよび液体戻し配管２４の下流端２４ｂを液体タンク１１の液体に浸漬させるように配置すればよい。
【００３１】
＜高設栽培装置２の運転＞
上述した高設栽培装置２の運転方法の一例について、図２を参照しながら説明する。図２において、液体の流れを矢印で示している。
【００３２】
（ステップＳ１）
まず、図２に示す高設栽培装置２を準備する。具体的には、図１に示すように既に設置された既存設備４に対して加圧溶解機構６を後付けする。前述したように、液体抽出用配管１６の上流端１６ａおよび液体戻し配管２４の下流端２４ｂを液体タンク１１内の液体中に配置することにより行う。
【００３３】
（ステップＳ２）
次に、加圧溶解機構６を運転する。具体的には、ポンプ１８を運転することで、液体タンク１１内の液体を液体抽出用配管１６に抽出する。さらに、気体取込配管１７から酸素を含む気体を取り込むことで、液体抽出用配管１６へ抽出された液体に酸素を含む気体を混合する。
【００３４】
液体抽出用配管１６内においては気体が液体に混合されただけであり、加圧溶解はされていない。液体抽出用配管１６を流れる液体は、ポンプ１８を介して加圧溶解槽２０に通水される。
【００３５】
（ステップＳ３）
加圧溶解槽２０において、液体に混合された気体を加圧溶解する。具体的には、加圧溶解槽２０に設けられた加圧溶解空間（図示せず）において気体が混合された液体に対して所定以上の圧力を付与する。これにより、液体に混合された気体を液体中に加圧溶解する。単なる混合ではなく加圧溶解を行うことにより、液体中の溶存酸素濃度を大幅に向上させることができる。
【００３６】
前述したように、加圧溶解槽２０にはキャビテーションを生じさせる部材を設けている。よって、気体が加圧溶解された液体において微細気泡を発生させることができる。これにより、微細気泡を含む液体が生成される。当該液体はその後、液体戻し配管２４に通水されることにより、液体タンク１１に戻される。
【００３７】
上述した加圧溶解機構６の運転を継続することで、液体タンク１１内の液体に酸素を含む気体を順次加圧溶解して、液体中の溶存酸素濃度を継続的に向上させることができる。
【００３８】
（ステップＳ４）
次に、既存設備４のポンプ１３を運転する。ポンプ１３の運転によって、液体タンク１１に貯留されている溶存酸素濃度が高められた液体を液体供給配管１２に吸い込ませる。吸い込まれた液体は下流側の吐水チューブ１０に通水され、吐水チューブ１０から培地へ吐水される。
【００３９】
吐水チューブ１０から培地へ吐水される液体は溶存酸素濃度が高いものであるため、植物の成長を促進することができる。また、培地へ吐水される液体には微細気泡が含まれているため、植物の成長をさらに促進することができる。
【００４０】
ここで、吐水チューブ１０から吐水される液体は下流側に進むほど溶存酸素が抜けていく。よって、液体中の溶存酸素濃度は徐々に低くなっていくが、これに対して、図３を用いて説明したように、吐水チューブ１０は長手方向Ａの端部で折り返されることで、同じ培地に対して二重に吐水するように配置されている。このような吐水チューブ１０の配置によって、溶存酸素濃度を均一化しながら液体を培地に供給することができる。
【００４１】
＜作用・効果＞
上述したように、実施の形態の高設栽培装置２は、植物を培地で高設栽培するための高設栽培装置２であって、加圧溶解機構６と、培地保持部８と、吐水チューブ１０と、液体タンク１１とを備える。加圧溶解機構６は、液体タンク１１に貯留された液体に酸素を含む気体を加圧溶解するものである。培地保持部８は、培地を保持し、吐水チューブ１０は、加圧溶解機構６によって気体が加圧溶解された液体を培地に吐水し、液体タンク１１は、培地へ供給する液体を貯留するものである。
【００４２】
加圧溶解機構６はさらに、液体抽出用配管１６と、気体取込配管１７と、ポンプ１８と、加圧溶解槽２０とを備える。液体抽出用配管１６は、液体タンク１１から液体を抽出する配管である。気体取込配管１７は、液体抽出用配管１６の液体に酸素を含む気体を取り込む配管である。ポンプ１８は、液体抽出用配管１６へ液体タンク１１の液体を吸い出すためのポンプである。加圧溶解槽２０は、気体取込配管１７からの気体が混合された液体を加圧して気体を加圧溶解する槽である。
【００４３】
このような構成によれば、培地へ供給する液体に酸素を含む気体を加圧溶解しているため、溶存酸素濃度を向上させた液体を培地に供給することができ、植物の成長を促進することができる。さらに、気体を液体に単に混合するだけでなく「加圧溶解」によって気体を溶かし込むことで、溶存酸素濃度を大幅に向上させることができ、植物の成長をより促進することができる。
【００４４】
また実施の形態の高設栽培装置２によれば、吐水チューブ１０は、培地が延びる長手方向Ａに沿って延びるとともに、長手方向Ａの端部で折り返されることで同じ培地に対して二重に吐水するように配置される。吐水チューブ１０から吐水される液体の溶存酸素濃度は下流に進むほど低くなるが、吐水チューブを折り返して二重に配置することで、液体の溶存酸素濃度を均一化しながら培地に供給することができる。
【００４５】
また実施の形態の高設栽培装置２によれば、液体タンク１１の液体を吐水チューブ１０に供給する液体供給配管１２をさらに備え、加圧溶解機構６は、加圧溶解槽２０で気体が加圧溶解された液体を液体タンク１１に戻す液体戻し配管２４をさらに備える。このような液体供給配管１２と液体戻し配管２４を設けることで、加圧溶解槽２０から培地へ直接的に液体を供給する場合と異なり、液体供給配管１２等の既存の構成を変更することなく、加圧溶解機構６を後付けして液体の溶存酸素濃度を高めることが可能となる。これにより、利便性を向上させることができる。
【００４６】
また実施の形態の高設栽培装置２によれば、加圧溶解機構６は、加圧溶解槽２０における未溶解の気体を外部に排出するためのフロート室２２をさらに備える。このようなフロート室２２を設けることで、加圧溶解槽２０における加圧溶解状態を維持しながら、未溶解の気体をフロート室２２から逃がすことができ、加圧溶解機構６を安定的に運転することができる。
【００４７】
また実施の形態の高設栽培装置２によれば、加圧溶解機構６は、気体が加圧溶解された液体を減圧して微細気泡を発生させる微細気泡発生部をさらに備える。このような微細気泡発生部を設けることで、植物の成長をより促進することができる。
【００４８】
＜実施例＞
次に、実施例１、２について説明する。
【００４９】
（実施例１）
本実施例１は、実施の形態の高設栽培装置２を用いて、以下の条件のもとに植物を高設栽培したものである。
【００５０】
（条件）
供試品種：福岡Ｓ６号「あまおう」
試験圃場：単棟パイプハウス
栽培様式：培地保持部８を収容する槽として合成樹脂栽培槽を用いた高設栽培
栽培概要：普通促成作型、２０１３年９月下旬定植、最低温度８℃で温度管理
液体タンク１１に貯留する液体：水
気体取込配管１７から取り込む気体：空気
液肥の濃度および量：園芸肥料「ＯＫ−Ｆ−１」の３０００倍液を１株あたり１５０ｍｌ／日（９月、１０月、３月―５月）、２０００倍液を１株あたり１００ｍｌ／日（１１月―２月）
実施区に供給される液体の溶存酸素濃度：１１〜１２ｍｇ／Ｌ
対象区に供給される液体の溶存酸素濃度：７ｍｇ／Ｌ
【００５１】
上記の通り「実施区」と「対象区」の違いは、培地に供給する液体中の溶存酸素濃度である。
【００５２】
上記条件のもとに実験を行った結果、以下の表１に示す結果が得られた。
【００５３】
【表１】
2018174841.tif 000003
【００５４】
表１に示す結果から分かるように、溶存酸素濃度の高い液体を培地に供給した実施区の方が、植物の収穫量が多くなっていることがわかる。
【００５５】
（実施例２）
実施例２は、実施の形態の高設栽培装置２を用いて、以下の条件のもとに植物を高設栽培したものである。
【００５６】
（条件）
供試品種：福岡Ｓ６号「あまおう」
試験圃場：単棟パイプハウス
栽培様式：培地保持部８を収容する槽として合成樹脂栽培槽を用いた高設栽培
栽培概要：普通促成作型、２０１０年９月下旬定植、最低温度８℃で温度管理
液体タンク１１に貯留する液体：水
気体取込配管１７から取り込む気体：空気
液肥の濃度および量：園芸肥料「ＯＫ−Ｆ−１」の３０００倍液を１株あたり１５０ｍｌ／日（９月、１０月、３月―５月）、２０００倍液を１株あたり１００ｍｌ／日（１１月―２月）
実施区に供給される液体の溶存酸素濃度：１０〜１２ｍｇ／Ｌ
対象区に供給される液体の溶存酸素濃度：２〜７ｍｇ／Ｌ
【００５７】
実施例１と同様に、「実施区」と「対象区」の違いは培地に供給する液体中の溶存酸素濃度である。
【００５８】
上記条件のもとに実験を行った結果、以下の表２に示す結果が得られた。
【００５９】
【表２】
2018174841.tif 000004
【００６０】
表２に示す結果から分かるように、溶存酸素濃度の高い液体を培地に供給した実施区の方が、植物の収穫量が多くなっていることがわかる。
【００６１】
上述した実施例１、２の結果に示す通り、本実施の形態の高設栽培装置２を用いて培地に供給する液体中の溶存酸素濃度を高めることにより、植物の成長を促進できることを確認することができた。特に本実施の形態の高設栽培装置２によれば、酸素を含む気体を液体に「加圧溶解」しているため、単に気体を液体に混合した場合よりも液体中の溶存酸素濃度を向上させることができ、植物の成長をより促進することができる。
【００６２】
以上、上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。例えば、上記実施の形態では、加圧溶解機構６に液体戻し配管２４を設け、加圧溶解槽２０で気体を加圧溶解した液体を液体タンク１１に戻す場合について説明したが、このような場合に限らない。液体戻し配管２４を設けずに、加圧溶解槽２０で気体を加圧溶解した液体を培地へ直接的に供給するようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施の形態では、液体中に加圧溶解した気体を微細気泡として発生させる微細気泡発生部として、加圧溶解槽２０の内部にキャビテーションを生じさせる部材を設ける場合について説明したが、このような場合に限らない。加圧溶解した気体を微細気泡として発生させることができる部材であれば、任意の微細気泡発生部を用いてもよい（例えば、多数の微小な孔を有したノズルや、加圧された液体を大気圧下に減圧して微細気泡を発生させるノズルなど）。
【００６４】
また、上記実施の形態では、加圧溶解槽２０の内部にキャビテーションを生じさせる部材を設け、微細気泡を生じさせる場合について説明したが、このような場合に限らない。キャビテーションを生じさせる部材を設けずに、微細気泡を生じさせない場合であってもよい。
【００６５】
また、上記実施の形態では、加圧溶解機構６のポンプ１８が自給式である場合について説明したが、このような場合に限らず、非自給式のポンプを用いてもよい。非自給式のポンプを用いた場合の例を図４に示す。
【００６６】
図４に示す変形例の高設栽培装置３０では、図２に示した高設栽培装置２における自給式のポンプ１８に代わり、非自給式のポンプ２６が設けられている。さらに、液体抽出用配管１６の上流端１６ａに呼び水用のポンプ２８が設けられている。その他の構成については、図２に示す高設栽培装置２と同様であるため説明を省略する。
【００６７】
図４に示すような呼び水用のポンプ２８を設けることにより、ポンプ２６が非自給式であっても、液体タンク１１の液体を液体抽出用配管１６に抽出することができる。また、ポンプ２６を非自給式とすることで、自給式のポンプ１８を用いた場合よりも高設栽培装置３０を安価に構成することができる。
【００６８】
一方で、図２に示すような自給式のポンプ１８を用いた場合には、呼び水用のポンプが不要となり高設栽培装置２の部品点数を減らすことができる。
【００６９】
なお、上記様々な実施の形態および変形例のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【００７０】
本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施の形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、植物を高設栽培するための高設栽培装置であれば適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
２  高設栽培装置
４  既存設備
６  加圧溶解機構
８  培地保持部
１０  吐水チューブ
１０ａ  第１の延在部
１０ｂ  第２の延在部
１０ｃ  第３の延在部
１１  液体タンク
１２  液体供給配管
１３  ポンプ
１６  液体抽出用配管
１６ａ  上流端（液体取込口）
１６ｂ  下流端
１８  ポンプ
２０  加圧溶解槽
２２  フロート室
２４  液体戻し配管
２４ａ  上流端
２４ｂ  下流端（液体供給口）
Ａ  長手方向
Ｂ  短手方向
【図１】
2018174841.tif 000005
【図２】
2018174841.tif 000006
【図３】
2018174841.tif 000007
【図４】
2018174841.tif 000008