(57)【要約】【課題】高温使用時における剛性（熱時剛性）に優れた積層板を提供する。【解決手段】本発明によるデッキボード９は、熱可塑性樹脂で形成される第１の板材１３および第２の板材１５と、前記第１の板材１３および第２の板材１５の間に配設される補強体１７と、を備える。前記補強体１７は、紙製の筒状物２９を複数並列させた筒状物集合体１９である。補強体１７は紙製の筒状物集合体１９であるため、積層板は、高温使用時における剛性（熱時剛性）に優れるという効果を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂で形成される第１の板材および第２の板材と、
前記第１の板材および第２の板材の間に配設される補強体と、を備え、
前記補強体は、紙製の筒状物を複数並列させた筒状物集合体であることを特徴とする積層板。
【請求項２】
請求項１に記載の積層板であって、
前記第１の板材と筒状物集合体との間には第１の板紙が配置され、前記第２の板材と筒状物集合体との間には第２の板紙が配置され、
前記筒状物集合体を構成する筒状物の軸方向は、前記第１の板紙および第２の板紙の面方向に対して交差する方向に設定されており、
前記第１の板紙における筒状物集合体側の面は筒状物集合体に接合され、第１の板紙における第１の板材側の面は熱可塑性樹脂を介して第１の板材に溶着されており、
前記第２の板紙における筒状物集合体側の面は筒状物集合体に接合され、第２の板紙における第２の板材側の面は熱可塑性樹脂を介して第２の板材に溶着されていることを特徴とする積層板。
【請求項３】
請求項１または２に記載の積層板であって、
前記補強体は、ハニカム構造体であることを特徴とする積層板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層板であって、
前記第１の板材、第２の板材、第１の板紙と第１の板材とを結合する樹脂、および第２の板紙と第２の板材とを結合する樹脂は、全て、同種の熱可塑性樹脂であることを特徴とする積層板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層板であって、
前記第１の板材の端部は、第２の板材の端部に向かって湾曲する湾曲面を形成し、
前記第２の板材の端部は、第１の板材の端部に向かって湾曲する湾曲面を形成し、
これらの第１の板材における湾曲面の端縁と第２の板材における湾曲面の端縁とが直接に溶着されて溶着部を形成していることを特徴とする積層板。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層板であって、
前記第１の板材の端部は、第２の板材の端部に向かって湾曲する湾曲面を形成し、
前記第２の板材は、端部に至るまで平板状に延在し、
これらの第１の板材における湾曲面の端縁と第２の板材における平板状の端部とが直接に溶着されて溶着部を形成していることを特徴とする積層板。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の積層板であって、
前記補強体は、所定間隔をおいて第１の板材および第２の板材の間に複数配設され、
所定の補強体と前記所定の補強体に隣接する他の補強体との間において、第１の板材と第２の板材とが直接に溶着されて溶着部を形成し、この溶着部がヒンジに構成されていることを特徴とする積層板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、２枚の樹脂製板材の間に発泡体を配置して構成される積層板が公知である（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載された発泡体は、熱可塑性樹脂発泡体である発泡ポリエチレン等で形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２７０６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１においては、積層板が熱可塑性樹脂発泡体を有しているため、積層板を高温状態にしたとき、熱可塑性樹脂発泡体の剛性が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、高温使用時における剛性（熱時剛性）に優れた積層板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る積層板は、熱可塑性樹脂で形成される第１の板材および第２の板材と、前記第１の板材および第２の板材の間に配設される補強体と、を備え、前記補強体は、紙製の筒状物を複数並列させた筒状物集合体である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、補強体が紙製の筒状物集合体であり、紙は樹脂より熱の影響を受けにくいという特性がある。従って、紙製の補強体を用いた積層板は、樹脂製の補強体を用いた積層板に比べ、高温使用時における剛性（熱時剛性）に優れるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態によるデッキボードを配設した車両後部を斜め後方から見た斜視図である。
【図２】図１におけるデッキボードを示す斜視図である。
【図３】本図のうち、（ａ）は図２のＡ−Ａ線による断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図４】図３（ｂ）に係るデッキボードを分解した断面図である。
【図５】本図のうち、（ａ）はハニカム構造体である補強体を示す斜視図であり、（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ線による断面図である。
【図６】第１の実施形態によるデッキボードを成形する手順を示す断面図であり、（ａ）は金型内に中間成形体を収容した状態を示す断面図、（ｂ）は上型を下降させた状態を示す断面図である。
【図７】第１の板紙および第２の板紙をハニカム構造体に貼り付けたペーパーハニカム構造体を厚さ方向に切断する手順を示す断面図であり、（ａ）はカッターをペーパーハニカム構造体の上方に配置した断面図、（ｂ）はカッターでペーパーハニカム構造体の上面に切り込みを入れた状態を示す断面図、（ｃ）はカッターでペーパーハニカム構造体を厚さ方向に切断した状態を示す断面図である。
【図８】ハニカム構造体を厚さ方向に切断する手順を示す断面図であり、（ａ）はカッターをハニカム構造体の上方に配置した断面図、（ｂ）はカッターでハニカム構造体の上面に切り込みを入れた状態を示す断面図、（ｃ）はカッターでハニカム構造体を厚さ方向に切断した状態を示す断面図である。
【図９】第２の実施形態に係るデッキボードの端部を示す断面図である。
【図１０】第３の実施形態に係るデッキボードを斜め上方から見た、周縁を断面で示す斜視図である。
【図１１】他の実施形態に係る筒状物集合体を示す図であり、（ａ）は筒状物集合体を構成する紙製の平板と波板を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の平板と波板を交互に並列させて形成された筒状物集合体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。なお、図面において、ＦＲは車両前側、ＲＲは車両後側、Ｗは車幅方向を示す。また、後述するデッキボード（積層板）９，１０９，２０９は、図に示す上面と下面のどちらを上側にして使用してもよい。
【００１０】
[第１実施形態]
まず、本発明の第１実施形態に係る積層板であるデッキボードについて説明する。
図１に示すように、第１の実施形態による車両１の車室内には、前部シート３および後部シート５が配設されており、該後部シート５の後方には、トランクルーム７が配設されている。このトランクルーム７の床面には、スペアタイヤや工具等を収容する収容凹部（図示せず）が設けられており、この収容凹部には、上部開口を覆うデッキボード９（積層板）が配設されている。
【００１１】
前記デッキボード９は、図２に示すように、平面視が略矩形状に形成されており、後述するように合成樹脂からなる板状部材に構成されている。また、車両搭載状態におけるデッキボード９の後側の車幅方向中央部には、前側に向けて凹む切欠部１１が形成されており、デッキボード９を車両１の前記収容凹部に嵌め込んだ状態では、切欠部１１と車体部材との間に隙間が形成される。デッキボード９を取り外すときは、前記隙間に手を挿入して切欠部１１を把持して持ち上げる。なお、後述する第３実施形態で説明するヒンジ２３７が車幅方向に沿って形成されている。また、デッキボード９の車両前側ＦＲの角部１０は平面視で丸みを帯びて形成されている。
【００１２】
次に、図３〜図５を参照して、第１実施形態に係るデッキボード９（積層板）の構造を説明する。
【００１３】
図３（ａ）（ｂ）および図４に示すように、デッキボード９は、熱可塑性樹脂で形成される第１の板材１３および第２の板材１５と、第１の板材１３および第２の板材１５の間に配設される補強体１７と、を備える。前記補強体１７は、紙製の筒状物を複数並列させた筒状物集合体１９である。また、前記第１の板材１３と筒状物集合体１９との間には第１の板紙２１が配置され、前記第２の板材１５と筒状物集合体１９との間には第２の板紙２３が配置されている。以下、具体的に説明する。
【００１４】
デッキボード９の厚さ方向の中央側には、図５に示すハニカム構造体２５に形成された筒状物集合体１９（補強体１７）が配設されている。つまり、第１実施形態に係る筒状物集合体１９は、図５（ａ）に示すように、平面視が六角形の縦壁２７で囲まれた筒状物２９の縦壁同士２７，２７が互いに連結されたハニカム構造体２５である。なお、それぞれの筒状物２９は、軸方向に開口しており、上側と下側に開口部を有する。また、図５（ｂ）に示すように、ハニカム構造体２５を構成する筒状物２９の軸線Ｐの延在方向（軸方向）は、ハニカム構造体２５の厚さ方向であり、第１の板紙２１および第２の板紙２３の面方向に対して直交（交差）する方向に設定されている。
【００１５】
ハニカム構造体２５の上面には、図３（ａ）（ｂ）および図４に示す第１の板紙２１が接合されている。具体的には、第１の板紙２１は、例えばクラフト紙等の紙部材と、紙部材の上面に設けた図示しない熱可塑性樹脂層と、から構成される。
【００１６】
第１の板材１３は、前記熱可塑性樹脂層を介して第１の板紙２１の上側に溶着されている。第１の板材１３、熱可塑性樹脂層および後述する第２の板材１５を形成する材料は、例えば以下の樹脂が好ましい。ポリプロピレン、エンジニアリングプラスチック、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、オレフィン系樹脂などからなる熱可塑性樹脂が好ましい。具体的には、例えばポリプロピレン樹脂に添加剤を加えることが好ましく、この添加剤としては、マイカ、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、ガラス繊維、カーボン繊維の無機フィラー、着色剤、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤、発泡材等が好ましい。なお、第１の板材１３を構成する樹脂、第２の板材１５を構成する樹脂、第１の板紙２１と第１の板材１３とを結合する樹脂、および第２の板紙２３と第２の板材１５とを結合する樹脂は、全て、同種の樹脂であることが最も望ましい。しかし、本発明は、これに限定されずに、それぞれの樹脂が同種でなくてもよい。
【００１７】
このように、第１の板紙２１におけるハニカム構造体２５側（筒状物集合体１９側）の面はハニカム構造体２５に接着剤を介して接合され、第１の板紙２１における第１の板材１３側の面は熱可塑性樹脂を介して第１の板材１３に溶着されている。
【００１８】
また、ハニカム構造体２５の下面には、図３（ａ）（ｂ）および図４に示す第２の板紙２３が接合されている。具体的には、第２の板紙２３は、例えばクラフト紙等の紙部材と、紙部材の下面に設けた図示しない熱可塑性樹脂層と、から構成される。
【００１９】
第２の板材１５は、前記熱可塑性樹脂層を介して第２の板紙２３の下側に溶着されている。
【００２０】
このように、第２の板紙２３におけるハニカム構造体２５側（筒状物集合体１９側）の面はハニカム構造体２５に接着剤を介して接合され、第２の板紙２３における第２の板材１５側の面は熱可塑性樹脂を介して第２の板材１５に溶着されている。
【００２１】
さらに、図３（ａ）に示すように、デッキボード９の周縁部において、第１の板材１３の端部が、第２の板材１５の端部に向かって湾曲する湾曲面３１を形成し、第２の板材１５の端部が、第１の板材１３の端部に向かって湾曲する湾曲面３３を形成し、これらの第１の板材１３における湾曲面３１の端縁と第２の板材１５における湾曲面３３の端縁とが直接に溶着されて溶着部３５を形成している。なお、本実施形態では、溶着部３５をデッキボード９の周縁部の全周に亘って形成したが、本発明はこれに限定されずに、周縁部の一部のみに溶着部を形成してもよい。
【００２２】
次いで、第１実施形態に係るデッキボード９の作成手順を説明する。
【００２３】
図６（ａ）に示すように、デッキボード９の作成に用いる金型は、下型４１と上型４３とを備える。下型４１のキャビティ面は、平坦状に形成された本体部４５と、本体部４５の周縁に形成されて上側に向けて円弧状に湾曲する傾斜部４７と、傾斜部４７の上端から水平方向に沿って平坦状に延びる平坦部４９と、から構成される。上型４３のキャビティ面は、平坦状に形成された本体部５１と、本体部５１の周縁に形成されて下側に向けて三角状に突出する突起部５３と、から構成される。突起部５３における金型内部側の根本部分５５は、円弧状に湾曲している。なお、突起部５３の先端５３ａは、尖った形状に形成されている。
【００２４】
図６（ａ）に示すように、中間成形体６１は、第１の板紙２１および第２の板紙２３をハニカム構造体２５に貼り付けたペーパーハニカム構造体６３と、ペーパーハニカム構造体６３の上側に配置された第１の板材１３と、ペーパーハニカム構造体６３の下側に配置された第２の板材１５と、から構成される。ただし、ペーパーハニカム構造体６３の端縁よりも第１の板材１３および第２の板材１５の端部の方が横方向にオーバーハングしている。
【００２５】
以下、手順を追ってデッキボード９の成形方法を説明する。
まず、図６（ａ）に示すように、下型４１の上に、あらかじめ加熱された第１の板材１３を置き、第１の板材１３の上側にペーパーハニカム構造体６３を置き、ペーパーハニカム構造体６３の上側に、あらかじめ加熱された第２の板材１５を置く。
【００２６】
図６（ｂ）に示すように、上型４３が下降すると、上型４３の本体部５１と下型４１の本体部４５との間に中間成形体６１が挟み込まれ、第１の板材１３および第２の板材１５の端縁同士が溶着されて溶着部３５が形成される。ここで、突起部５３の先端５３ａは尖っているため、溶着部３５の外周側は先端５３ａによって切り離される。即ち、溶着部３５の成形作業と、溶着部３５の外周部分の切り離し作業とは、同時に行われる。また、上型４３の突起部５３における金型内部側の根本部分５５によって第１の板材１３の湾曲面３１が成形され、下型４１の傾斜部４７によって第２の板材１５の湾曲面３３が成形される。なお、図３（ａ）で説明したように、これらの湾曲面３１の端縁と湾曲面３３の端縁とが直接に溶着されて溶着部３５を形成する。
【００２７】
最後に、成形品を金型から取り出し、溶着部３５の部分から切り離すことにより、図３（ａ）に示す断面形状のデッキボード９を作成することができる。
【００２８】
次に、図７，８を用いて、第１の板紙２１および第２の板紙２３をハニカム構造体２５に貼り付けたペーパーハニカム構造体６３と、ハニカム構造体２５と、について厚さ方向に切断する場合の変形状態を比較する。
【００２９】
図７（ａ）に示すように、カッター７１をペーパーハニカム構造体６３の上方に配置し、図７（ｂ）に示すように、カッター７１でペーパーハニカム構造体６３の上面に配置された第１の板紙２１に切り込みを入れ、図７（ｃ）に示すように、カッター７１でペーパーハニカム構造体６３を厚さ方向に完全に切断する。
【００３０】
このように、ペーパーハニカム構造体６３は、ハニカム構造体２５の上下の開口部を第１の板紙２１および第２の板紙２３で封止しているため、剛性が高く構成されている。従って、図７で説明したように、カッター７１でペーパーハニカム構造体６３を厚さ方向に完全に切断するときに、ペーパーハニカム構造体６３が潰れにくくなり、効率的に切断作業を行うことができる。
【００３１】
これに対して、ハニカム構造体２５の上下の開口部を第１の板紙２１および第２の板紙２３で封止していない場合を説明する。図８（ａ）に示すように、カッター７１をハニカム構造体２５の上方に配置し、図８（ｂ）に示すように、カッター７１でハニカム構造体２５の上面に切り込みを入れ、図８（ｃ）に示すように、カッター７１でハニカム構造体２５を厚さ方向に切断しようとすると、ハニカム構造体２５が潰れてしまい、効率的に切断作業を行うことができない。これは、ハニカム構造体２５の上下の開口部を第１の板紙２１および第２の板紙２３で封止していないので、ペーパーハニカム構造体６３よりもハニカム構造体２５の剛性が低く設定されているためである。
【００３２】
なお、図３，４では、第１の板材１３および第２の板材１５に表皮材を貼着していない。しかし、第１の板材１３の表面側および第２の板材１５の裏面側の少なくともいずれかに表皮材を貼着してもよい。即ち、第１の板材１３の表面側のみに表皮材を貼着してもよく、第２の板材１５の裏面側のみに表皮材を貼着してもよく、第１の板材１３の表面側および第２の板材１５の裏面側の双方に表皮材を貼着してもよい。この表皮材としては、不織布、立毛した布、人工皮革様シート、合成樹脂フィルムなどの表皮、或いはそれらの表皮にクッション材を裏打ちした表皮材を適用することができる。特に、一般的な不織布や、ポリエステル繊維単独または、ポリエステル繊維にポリプロピレン繊維が０〜２０質量％混合された混合繊維からなる目付け２０〜５００ｇ／ｍ２のニードルパンチ不織布が好ましい。表皮材を設けることによって、外観上の見栄えを向上させることができると共に、手指で触れた際の感触が良好になるという効果がある。
【００３３】
また、図３，４では、上側に第１の板材１３を配置して下側に第２の板材１５を配置したが、上側に第２の板材１５を配置して下側に第１の板材１３を配置してデッキボード９を使用してもよい。
【００３４】
以下に、第１実施形態による作用効果を説明する。
（１）第１実施形態によるデッキボード９（積層板）は、熱可塑性樹脂で形成される第１の板材１３および第２の板材１５と、前記第１の板材１３および第２の板材１５の間に配設される補強体１７と、を備える。前記補強体１７は、紙製の筒状物２９を複数並列させた筒状物集合体１９である。
【００３５】
補強体１７は紙製の筒状物集合体１９であるため、積層板は、高温使用時における剛性（熱時剛性）に優れるという効果を有する。
【００３６】
即ち、従来は、積層板が熱可塑性樹脂発泡体を有しているため、積層板を高温状態にしたとき、熱可塑性樹脂発泡体の剛性が低下するという問題があった。しかし、本発明では、前記補強体１７が紙製であるため、高温状態に保持しても剛性の低下を抑制することができる。従って、積層板の高温使用下における高い剛性（熱時剛性）を得ることができる。
【００３７】
（２）前記第１の板材１３と筒状物集合体１９との間には第１の板紙２１が配置され、前記第２の板材１５と筒状物集合体１９との間には第２の板紙２３が配置され、前記筒状物集合体１９を構成する筒状物２９の軸方向Ｐは、前記第１の板紙２１および第２の板紙２３の面方向に対して直交（交差）する方向に設定されている。前記第１の板紙２１における筒状物集合体１９側の面は筒状物集合体１９に接合され、第１の板紙２１における第１の板材１３側の面は熱可塑性樹脂を介して第１の板材１３に溶着されている。前記第２の板紙２３における筒状物集合体１９側の面は筒状物集合体１９に接合され、第２の板紙２３における第２の板材１５側の面は熱可塑性樹脂を介して第２の板材１５に溶着されている。
【００３８】
筒状物集合体１９の筒状物２９の開口は、第１の板紙２１および第２の板紙２３で塞がれる。また、筒状物集合体１９には、第１の板紙２１および第２の板紙２３が結合されているため、筒状物集合体１９を構成する筒状物２９の縦壁２７の剛性が向上する。このため、第１の板紙２１および第２の板紙２３を接合した筒状物集合体１９をデッキボード９（積層板）の厚さ方向に沿って切断する際に、筒状物２９の縦壁２７の圧壊が抑制される。さらに、第１の板紙２１における第１の板材１３側の面と第１の板材１３とは、熱可塑性樹脂を加熱して溶融させた後に冷却および固化させることによって容易に溶着することができる。同様に、第２の板紙２３における第２の板材１５側の面と第２の板材１５とは、熱可塑性樹脂を加熱して溶融させた後に冷却および固化させることによって容易に溶着することができる。
【００３９】
（３）前記補強体１７は、ハニカム構造体２５である。
ハニカム構造体２５とは、平面視で六角形の縦壁２７で囲まれた筒状物２９の集合体である。従って、デッキボード９（積層板）の面方向に沿って隙間なく筒状物２９を敷き詰めることができ、筒状物２９の容積効率が高くなる。また、デッキボード９（積層板）に対して厚さ方向の押圧荷重が入力された場合に、縦壁２７の圧壊を効率的に抑制することができる。
【００４０】
（４）前記第１の板材１３、第２の板材１５、第１の板紙２１と第１の板材１３とを結合する樹脂、および第２の板紙２３と第２の板材１５とを結合する樹脂は、全て、同種の熱可塑性樹脂としてもよい。
【００４１】
これらの樹脂が全て同種の熱可塑性樹脂の場合、異なる種類の樹脂を用いるよりも、結合強度が高くなるという効果を有する。
【００４２】
（５）前記第１の板材１３の端部は、第２の板材１５の端部に向かって湾曲する湾曲面３１を形成し、前記第２の板材１５の端部は、第１の板材１３の端部に向かって湾曲する湾曲面３３を形成し、これらの第１の板材１３における湾曲面３１の端縁と第２の板材１５における湾曲面３３の端縁とが直接に溶着されて溶着部３５を形成している。
【００４３】
このように、湾曲面３１の端縁と湾曲面３３の端縁とが直接に溶着されて溶着部３５を形成しているため、溶着部３５における高い密閉性が得られる。これに対して、湾曲面３１の端縁と湾曲面３３の端縁との間に、ペーパーハニカム構造体６３等の介在物が挟持されている場合は、溶着部３５における密閉性が低下し、溶着部３５を介してデッキボード９の内部に水分が浸入するおそれがある。
【００４４】
デッキボード９（積層板）の周縁部が鋭利に形成されている場合は、手で周縁部を把持した場合に手指に違和感を覚えるおそれがある。しかし、本発明は、デッキボード９（積層板）の周縁部が湾曲状に形成されているため、手で周縁部を把持した場合に手指に覚える違和感が低減する。
【００４５】
[第２実施形態]
次いで、本発明の第２実施形態に係るデッキボード１０９について、図９を用いて説明する。ただし、第１実施形態と同じ構成の部位については、同一符号を付けて説明を省略する。
【００４６】
図９に示すように、第２実施形態に係るデッキボード１０９においては、第１の板材１１３の端部は、第２の板材１１５の端部に向かって湾曲する湾曲面１３１を形成し、第２の板材１１５は、端部に至るまで平板状に延在し、これらの第１の板材１１３における湾曲面１３１の端縁と第２の板材１１５における平板状の端部とが直接に溶着されて溶着部１３５を形成している。以下、具体的に説明する。
【００４７】
デッキボード１０９の厚さ方向の中央側には、ハニカム構造体２５に形成された筒状物集合体１９（補強体１７）が配設されている。
【００４８】
ハニカム構造体２５の上面には、第１の板紙２１が接合されている。具体的には、第１の板紙２１は、例えばクラフト紙等の紙部材と、紙部材の上面に設けた図示しない熱可塑性樹脂層と、から構成される。
【００４９】
第１の板材１１３は、前記熱可塑性樹脂層を介して第１の板紙２１の上側に溶着されている。第１の板材１１３、熱可塑性樹脂層および後述する第２の板材１１５を形成する材料は、第１実施形態と同様である。
【００５０】
なお、第１の板材１１３を構成する樹脂、第２の板材１１５を構成する樹脂、第１の板紙２１と第１の板材１１３とを結合する樹脂、および第２の板紙２３と第２の板材１１５とを結合する樹脂は、全て、同種の樹脂であることが最も望ましい。しかし、本発明は、これに限定されずに、それぞれの樹脂が同種でなくてもよい。
【００５１】
このように、第１の板紙２１におけるハニカム構造体２５側（筒状物集合体１９側）の面はハニカム構造体２５に接着剤を介して接合され、第１の板紙２１における第１の板材１１３側の面は熱可塑性樹脂を介して第１の板材１１３に溶着されている。
【００５２】
また、ハニカム構造体２５の下面には、第２の板紙２３が接合されている。具体的には、第２の板紙２３は、例えばクラフト紙等の紙部材と、紙部材の下面に設けた図示しない熱可塑性樹脂層と、から構成される。
【００５３】
第２の板材１１５は、前記熱可塑性樹脂層を介して第２の板紙２３の下側に溶着されている。
【００５４】
このように、第２の板紙２３におけるハニカム構造体２５側（筒状物集合体１９側）の面はハニカム構造体２５に接着剤を介して接合され、第２の板紙２３における第２の板材１１５側の面は熱可塑性樹脂を介して第２の板材１１５に溶着されている。
【００５５】
さらに、デッキボード１０９の周縁部において、第１の板材１１３の端部は、第２の板材１１５の端部に向かって湾曲する湾曲面１３１を形成し、湾曲面１３１の下端部１３０は屈曲したのち第２の板材１１５に沿って平坦状に延びている。第２の板材１１５は、端部１１６に至るまで平板状に延在している。これらの第１の板材１１３における湾曲面１３１の下端部１３０（端縁）と第２の板材１１５における平板状の端部１１６とが直接に溶着されて平坦状の溶着部１３５を形成している。
【００５６】
つまり、図９に示すように、第１の板材１１３の湾曲面１３１の下端部１３０（端縁）と端部１１６とで平板状のフランジ１４０が形成されている。そして、フランジ１４０の先端１４０ａは丸みを帯びた断面円弧状に形成されている。これにより、フランジ１４０の先端１４０ａを手指で掴んでも、手指に違和感を覚えにくくなる。これに対して、フランジ１４０の先端が鋭利な形状であると、手指に先端が当たって多少の痛みを感じる等の違和感を覚えるおそれがある。
【００５７】
以下に、第２実施形態による作用効果を説明する。
（１）前記第１の板材１１３の端部は、第２の板材１１５の端部に向かって湾曲する湾曲面１３１を形成し、前記第２の板材１１５は、端部に至るまで平板状に延在し、これらの第１の板材１１３における湾曲面１３１の端縁と第２の板材１１５における平板状の端部とが直接に溶着されて溶着部１３５を形成している。
【００５８】
第１の板材１１３の端部が湾曲状に形成されているため、手で周縁部を把持した場合に手指に覚える違和感が低減する。また、第２の板材１１５は、端部に至るまで平板状に形成されているため、第２の板材１１５の端部を把持しやすくなる。
【００５９】
また、図９では、上側に第１の板材１１３を配置して下側に第２の板材１１５を配置したが、上側に第２の板材１１５を配置して下側に第１の板材１１３を配置してデッキボード１０９を使用してもよい。
【００６０】
[第３実施形態]
次いで、本発明の第３実施形態に係るデッキボード２０９（積層板）について、図１０を用いて説明する。ただし、第１および第２実施形態と同じ構成の部位については、同一符号を付けて説明を省略する。
【００６１】
図１０に示すように、複数の補強体１７（ハニカム構造体２５、筒状物集合体１９）は、デッキボード２０９の面方向に沿って所定間隔をおいて配置されると共に、第１の板材１３および第２の板材１５の間に配設されている。
【００６２】
所定の補強体１７と前記所定の補強体１７に隣接する他の補強体１７との間において、第１の板材１３と第２の板材１５とが直接に溶着されて溶着部２３５を形成し、この溶着部２３５がヒンジ２３７に構成されている。具体的には、第１の板材１３は平板状に形成され、第２の板材１５の途中部は、第１の板材１３に向かって湾曲する湾曲面を形成している。これらの第１の板材１３と第２の板材１５における途中部とが直接に溶着されて溶着部２３５を形成し、この溶着部２３５がヒンジ２３７に構成されている。図１０の矢印に示すように、ヒンジ２３７を揺動中心として変形するように、ヒンジ２３７の左右の部分が上側に折れ曲がる。なお、折り曲げ方向は特に限定されず、矢印の反対側に向けて折り曲げることも可能である。
【００６３】
以下に、第３実施形態による作用効果を説明する。
（１）前記補強体１７は、所定間隔をおいて第１の板材１３および第２の板材１５の間に複数配設され、所定の補強体１７と前記所定の補強体１７に隣接する他の補強体１７との間において、第１の板材１３と第２の板材１５とが直接に溶着されて溶着部２３５を形成し、この溶着部２３５がヒンジ２３７に構成されている。
【００６４】
ヒンジ２３７を境にしてデッキボード２０９（積層板）が折り畳み可能に構成される。また、ヒンジを別途に作成する必要がないため、簡素な構造で、デッキボード２０９（積層板）を得ることができる。
【００６５】
また、図１０では、上側に第１の板材１３を配置して下側に第２の板材１５を配置したが、上側に第２の板材１５を配置して下側に第１の板材１３を配置してデッキボード２０９を使用してもよい。
【００６６】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されない。
例えば、補強体１７（筒状物集合体１９）として、ハニカム構造体２５を適用したが、三角形の筒状物を複数に結合させた筒状物集合体としてもよく、円筒状の筒状物を複数に結合させた筒状物集合体としてもよい。
【００６７】
また、補強体１７を、図１１に示す形状の筒状物集合体３００としてもよい。以下、具体的に説明する。図１１（ａ）に示すように、紙製の平板３０１と紙製の波板３０３とを結合させて１組の構成体３０５を作成する。ここで、平板３０１と波板３０３とによって筒状物３２９が形成される。そして、図１１（ｂ）に示すように、（ａ）の構成体３０５を順次に並列させて、互いに結合することによって筒状物集合体３００を形成することができる。なお、筒状物集合体３００においては、平面視でほぼ三角状の筒状物３２９が複数形成されている。
【符号の説明】
【００６８】
９  デッキボード（積層板）
１３，１１３  第１の板材
１５，１１５  第２の板材
１７  補強体
１９  筒状物集合体
２１  第１の板紙
２３  第２の板紙
２５  ハニカム構造体
２９  筒状物
３１，３３，１３１  湾曲面
３５，１３５，２３５  溶着部
２３７  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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