(57)【要約】      （修正有）【課題】電子レンジのマイクロ波による加熱及び発熱体による加熱により内容物を追加調理することができる、電子レンジ用の包装体及び積層体を提供すること。【解決手段】包装体１は、外層及び接着性樹脂からなる内層を有する、一枚の積層体２により構成された袋状の包装体１であって、電磁波を吸収して発熱する発熱部１５を有する平面状の底面部１１と、電磁波を透過する、底面部１１と対向する平面状の上面部１２と、を備える。【選択図】図３
2018090313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層及び接着性樹脂からなる内層を有する、一枚の積層体により構成された袋状の包装体であって、
電磁波を吸収して発熱する発熱部を有する平面状の底面部と、
前記電磁波を透過する、前記底面部と対向する平面状の上面部と、
を備える包装体。
【請求項２】
前記積層体の端縁部同士を接着して構成され、前記電磁波を透過する背貼り接着部と、
前記背貼り接着部と直交する両端部に設けられた端縁熱接着部と、を備える請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記背貼り接着部は、前記底面部に設けられる請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
前記発熱部は、前記上面部の周辺部まで配置される請求項１に記載の包装体。
【請求項５】
袋状の包装体を構成する一方向に長いシート状の積層体であって、
基材層と、
接着性樹脂からなるシール層と、
前記基材層及び前記シール層の間の一部に設けられた、電磁波を吸収して発熱する発熱体層と、
前記基材層及び前記シール層の間の他部に設けられた、前記電磁波を透過する中間層と、
を備える積層体。
【請求項６】
前記中間層は、前記一方向に直交する方向の両端縁、及び、前記直交する方向の中央部に、前記一方向に沿って延設され、
前記発熱体層は、前記両端縁及び前記中央部間に、前記一方向に沿って延設される、請求項５に記載の積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジにより加熱する内容物を収容する包装体及び包装体を構成する積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従前から、電子レンジにより加熱する内容物を収容する包装体として、種々の技術が提案されている。例えば、電子レンジ用の包装体として、所謂ピロータイプの袋状の包装体が知られている。また、このような包装体を構成するシート状の積層体として、全面に、電子レンジのマイクロ波によって発熱する発熱体を設ける技術が知られている。（例えば、特許文献１参照）。この包装体は、内容物の表面及び包装体の内面を密着させて電子レンジで加熱することで、内容物に焦げ目を付け、また、クリスピーな食感に仕上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した包装体では、以下の問題があった。即ち、包装体を構成するシート材料の全面に発熱体を設けると、内容物に対して発熱体による熱で加熱ができるが、電子レンジにより生じるマイクロ波が発熱体によって吸収されるため、内容物の内部まで十分に加熱できない、と言う問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、電子レンジのマイクロ波による加熱及び発熱体による加熱により内容物を追加調理することができる、電子レンジ用の包装体及び積層体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の包装体及び積層体は、次のように構成されている。
【０００７】
本発明の一態様として、包装体は、外層及び接着性樹脂からなる内層を有する、一枚の積層体により構成された袋状の包装体であって、電磁波を吸収して発熱する発熱部を有する平面状の底面部と、前記電磁波を透過する、前記底面部と対向する平面状の上面部と、を備える。
【０００８】
本発明の一態様として、積層体は、袋状の包装体を構成する一方向に長いシート状の積層体であって、基材層と、接着性樹脂からなるシール層と、前記基材層及び前記シール層の間の一部に設けられた、電磁波を吸収して発熱する発熱体層と、前記基材層及び前記シール層の間の他部に設けられた、前記電磁波を透過する中間層と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電子レンジのマイクロ波による加熱及び発熱体による加熱により内容物を追加調理することができる、電子レンジ用の包装体及び積層体を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る包装体の構成を示す斜視図。
【図２】同包装体の構成を示す斜視図。
【図３】同包装体の構成を示す断面図。
【図４】同包装体の発熱部の構成を示す平面図。
【図５】同包装体を構成する積層体の構成を示す平面図。
【図６】同積層体の要部構成を示す断面図。
【図７】同積層体の要部構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る包装体１の構成を、図１乃至図７を用いて説明する。  
図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装体１の構成を上面部１２側から示す斜視図、図２は包装体１の構成を底面部１１側から示す斜視図、図３は包装体１の構成を示す断面図、図４は包装体１の発熱部１５の構成を示す平面図、図５は包装体１を成形する積層体２の構成を示す平面図、図６は図５中ＶＩ−ＶＩ線断面で示す積層体２の発熱体層３２を有する部位の構成を示す断面図、図７は図５中ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面で示す積層体２の中間層３３を有する部位の構成する断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示す包装体１は、図５乃至図７に示す樹脂材料を主体とするシート状の一枚の積層体２を製袋することで成形される。包装体１は、所謂ピロータイプの袋状に構成される。包装体１は、内部にピザ、焼き魚、焼き肉、ハンバーグ等の食品を内容物１００として収容し、電子レンジで加熱することが可能な、電子レンジ用の包装体である。
【００１３】
ここで、積層体２は、図５乃至図７に示すように、印刷フィルムにより構成された基材層３１と、基材層３１の一部に設けられ、発熱フィルムにより構成された発熱体層３２と、基材層３１の他部に設けられた中間層３３と、発熱体層３２及び中間層３３に設けられ、シーラントフィルムにより構成されたシール層３４と、を備えている。また、積層体２は、基材層３１、発熱体層３２及びシール層３４の間、及び、基材層３１、中間層３３及びシール層３４の間に、接着層３５を有する。
【００１４】
積層体２は、一方向に長いシート状に構成され、円筒状の芯材に捲回されたロール状で保管される。積層体２は、当該一方向に直交する方向、換言すると幅方向の両端縁、及び、幅方向の中央部に、当該一方向に沿って中間層３３が設けられる。
【００１５】
積層体２は、積層体２の両端縁及び中央部に設けられた中間層３３の間に、当該一方向に沿って発熱体層３２が設けられる。即ち、積層体２は、幅方向で中心側に中間層３３が設けられ、幅方向で外縁側に発熱体層３２が設けられ、そして、外縁に中間層３３が設けられる。このため、積層体２は、幅方向の中心を中心軸としたときに、対称形状に構成される。
【００１６】
基材層３１は、基材であるＰＥＴフィルム４１と、ＰＥＴフィルム４１の一面にグラビア印刷により内容物１００の情報等が印刷されたグラビア印刷層４２と、を備えている。
【００１７】
なお、基材層３１の基材は、ＰＥＴフィルム４１以外の樹脂フィルムであってもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ナイロン６等のポリアミド系樹脂等の熱可塑性樹脂フィルムを好適に使用することができる。基材層３１は、包装体１の外層を構成する。
【００１８】
発熱体層３２は、電磁波であるマイクロ波を吸収することで発熱する導電性物質の蒸着膜、導電性インク、金属箔等による薄膜により構成される。ここで、導電性物質としては、アルミニウム、錫、亜鉛、鉄、銅等の金属や、これら金属の酸化物の１種又は２種以上の混合物を使用することができる。
【００１９】
具体的には、発熱体層３２は、基材であるＰＥＴフィルム５１と、ＰＥＴフィルム５１の一面に設けられた金属蒸着膜５２と、金属蒸着膜５２の一面に設けられた保護層５３と、を備えている。
【００２０】
金属蒸着膜５２は、ＰＥＴフィルム５１の表面に金属蒸着によって、例えば、アルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物により膜状に構成される。金属蒸着膜５２は、電子レンジにより内容物１００を加熱するときに発熱部１５に求められる発熱量により、その面積、形状及び厚さ等が適宜設定される。
【００２１】
例えば、金属蒸着膜５２の材料は、材料コストや生産性を鑑みると、アルミニウム単独、又はアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物による蒸着膜を使用することが好ましい。金属蒸着膜５２の材料に当該混合物を使用する場合には、アルミニウムと酸化アルミニウムとの質量比は、４：１〜１：９であることがより好ましい。金属蒸着膜５２の厚さは、３０〜１００ｎｍが好ましい。
【００２２】
金属蒸着膜５２は、図４及び図５に示すように、格子状にパターニングされることで、方形状の発熱体５２ａが等間隔で複数配置される。複数の発熱体５２ａは、積層体２の一の辺に対して傾斜する方向に並ぶように配列される。換言すると、発熱体層３２の発熱体５２ａが形成されていない欠落部は、少なくとも積層体２の一の辺に対して傾斜する方向延在する格子状に形成されている。
【００２３】
金属蒸着膜５２は、複数の発熱体５２ａを所定の大きさに分割することで、発熱体５２ａによる発熱温度を制御している。具体的には、発熱体５２ａの形状や間隔等を設定することで、発熱体５２ａによる発熱温度が、内容物１００を加熱するのに十分な温度であって、且つ、積層体２自体が熱により損傷しない程度の温度に制御される。
【００２４】
金属蒸着膜５２は、電子レンジにより内容物１００を加熱した時に、発熱体５２ａがマイクロ波を吸収することで各発熱体５２ａが発熱する。このような金属蒸着膜５２は、ＰＥＴフィルム５１の所定の範囲に金属蒸着膜を成形し、その金属蒸着膜上に耐酸性又は耐アルカリ性の保護層５３を形成し、保護層５３で覆われた部分以外を酸やアルカリによって洗浄して除去することで構成される。
【００２５】
保護層５３は、塩化酢酸ビニル系樹脂等により構成される。なお、発熱体層３２は、保護層５３側の表面から接着層３５が設けられることで、保護層５３上、並びに、金属蒸着膜５２及び保護層５３が設けられていないＰＥＴフィルム５１上が接着層３５に覆われる。
【００２６】
中間層３３は、ＰＥＴフィルムにより構成される。中間層３３は、電磁波を透過可能に構成される。なお、中間層３３は、マイクロ波によって発熱しない材料であればよく、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ナイロン６等のポリアミド系樹脂等の熱可塑性樹脂フィルムであってもよい。
【００２７】
シール層３４は、熱接着性を有するシーラントフィルムにより構成される。シーラントフィルムを構成する樹脂としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹脂が好適に使用できるが、本実施例では、比較的融点の高い無延伸ポリプロピレンフィルムを使用している。シール層３４は、包装体１の内層を構成する。
【００２８】
接着層３５は、接着性を有する熱硬化性樹脂を主体とすることが好ましい。例えば、接着層３５は、接着性樹脂として、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシとポリエステルの共重合樹脂等の樹脂を主剤とし、メラミン樹脂、イソシアネート樹脂等の硬化剤を含む樹脂組成物よりなる接着性樹脂材料が使用できる。
【００２９】
図１乃至図３に示すように、包装体１は、底面部１１と、上面部１２と、背貼り接着部１３と、一対の端縁熱接着部１４と、を備えている。包装体１は、発熱部１５及び電磁波透過部１６を有している。
【００３０】
包装体１は、底面部１１及び上面部１２が一枚の積層体２により構成される。包装体１は、背貼り接着部１３によって筒状に構成された底面部１１及び上面部１２の開口端を熱により接着して一対の端縁熱接着部１４を構成することで、内容物１００を収容した袋状に構成される。
【００３１】
底面部１１は、平面状に構成される。底面部１１は、発熱部１５を有する。換言すると、底面部１１は、積層体２の発熱体層３２が設けられた部位で構成される。
【００３２】
上面部１２は、底面部１１と対向する平面状に構成される。上面部１２は、例えば、包装体１に収容される内容物１００の説明、商品名及びデザイン等の表示が設けられる。なお、当該表示は、基材層３１の内容物１００の情報等が印刷されたグラビア印刷層４２により構成される。
【００３３】
背貼り接着部１３は、中間層３３が設けられた積層体２の幅方向の両端縁を熱接着させて合掌貼りすることで構成される。背貼り接着部１３は、底面部１１の中央部に配置される。背貼り接着部１３は、一方向に長く構成される。
【００３４】
端縁熱接着部１４は、背貼り接着部１３を設けた積層体２に内容物１００を配置し、内容物１００を積層体２の長手方向で挟んだ２か所で熱接着させることで構成される。端縁熱接着部１４は、背貼り接着部１３と直交する包装体１の両端部に設けられる。端縁熱接着部１４は、シート状に熱接着されることで、底面部１１及び上面部１２が平面状に構成する。
【００３５】
発熱部１５は、図５に示すように、積層体２の発熱体層３２が設けられた部位により構成される。発熱部１５は、電磁波を吸収して発熱する。発熱部１５は、底面部１１の全面に設けられるとともに、上面部１２の周辺部、換言すると、底面部１１及び上面部１２の境まで位置する。発熱部１５は、内容物１００の加熱する面と対向する。
【００３６】
電磁波透過部１６は、図５に示すように、積層体２の中間層３３が設けられた部位により構成される。電磁波透過部１６は、電磁波を透過する。即ち、電磁波透過部１６は、電磁波を透過させることで、包装体１に収容された内容物１００にマイクロ波を照射させることが可能に構成される。電磁波透過部１６は、包装体１の上面部１２の全面に設けられる。
【００３７】
このように構成された包装体１は、内容物１００を電子レンジで加熱するときに、底面部１１が下方、上面部１２が上方となるように電子レンジ内に配置される。包装体１は、電子レンジを駆動してマイクロ波が照射されると、マイクロ波が上面部１２の電磁波透過部１６を透過する。また、包装体１は、照射されたマイクロ波が底面部１１の発熱部１５に照射されると、発熱部１５を構成する発熱体層３２の金属蒸着膜５２の発熱体５２ａがマイクロ波を吸収して発熱する。これにより、包装体１に包装された内容物１００は、マイクロ波によって加熱されるとともに、発熱部１５により、高温になった金属蒸着膜５２の発熱体５２ａにより加熱される。
【００３８】
このように、包装体１は、電子レンジによって収容した内容物１００を加熱することで、内容物１００を内部まで十分に加熱可能となるとともに、発熱体５２ａによって焼き目や焦げ目を付けること、又は、クリスピーな食感に仕上げる追加調理が可能となる。即ち、内容物１００を電子レンジの加熱によって、追加で調理することが可能となる。
【００３９】
また、包装体１は、背貼り接着部１３を発熱部１５が設けられた底面部１１に設けることで、背貼り接着部１３が包装体１の底面側、即ち裏面側に配置される。このような構成とすることで、店舗に商品として内容物１００を包装した包装体１を陳列したときに、背貼り接着部１３の無い上面部１２が表面となることから、商品のデザイン性を高めることができる。
【００４０】
また、背貼り接着部１３は、非発熱部として、積層体２の中間層３３が設けられた部位で構成することで、レンジ加熱時に発熱体の熱により背貼り接着部１３のシール強度が低下して内容物の一部が流出することを防止できる。また、背貼り接着部１３は積層体２の両端縁が合掌貼りされた構成となっているため、背貼り接着部１３を構成する積層体２の両端縁が発熱部であった場合、発熱部が発熱した際の熱が二重に作用し、背貼り接着部１３が加熱されすぎることにより背貼り接着部１３が損傷されて外観不良が発生する虞がある。また、発熱部１５が上面部１２の周辺部にまで位置していることにより、包装体１の製造時に、積層体２の位置が多少ずれて内容物１００を包装しても、底面部１１に発熱部１５が確実に位置することになる。これにより、包装体１は、発熱部１５によって、確実に内容物１００を調理することができる。
【００４１】
また、包装体１は、背貼り接着部１３の付け根部分に若干の隙間が生じることから、背貼り接着部１３を底面部１１に設けることで、当該隙間が、発熱部１５により加熱された際に内容物１００の底面側から発生した蒸気の流路となる。このため、当該蒸気が背貼り接着部１３の隙間を通って包装体１外に逃げることから、包装体１は、内容物１００に焼き目や焦げ目を付けることや、内容物１００をクリスピーな食感に仕上げる、追加調理をより行うことが可能となる。
【００４２】
また、包装体１を構成する積層体２は、幅方向で対称形状に構成される。このため、円筒状の芯材に捲回されたロール状の積層体２は、幅方向、換言すると軸方向で対称形状となる。結果、中間層３３及び発熱体層３２で若干の厚みの差が生じたとしても、ロール状の積層体２は、軸方向の中心で対称形状となり、保管時の扱いが容易となる。
【００４３】
上述したように本発明の一実施形態に係る包装体１によれば、電子レンジのマイクロ波による加熱及び発熱体による加熱により内容物を追加調理することができる。
【００４４】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではない。上述した例では、包装体１は、背貼り接着部１３は底面部１１に設ける構成を説明したがこれに限定されない。例えば、背貼り接着部１３を上面部１２に設ける構成としてもよい。このような構成の包装体１の積層体２は、中央部に発熱体層３２を設け、外縁側に中間層３３を設ける構成とすればよい。例えば、このような包装体１は、内容物１００を収容した包装体１を、別途化粧箱等に収容した製品のような、上面部１２のデザイン性を要しない場合に適用することができる。また、このような積層体２は、幅方向で対称形状であることから、筒状の芯材に捲回されたロール状の積層体２においても、軸方向で対称形状となり、保管時の取り扱いが容易となる。また、中央部に発熱体層３２を設け、外縁側に中間層３３を設ける構成でよく、上面部１２を構成する中間層３３及び背貼り接着部１３を構成する中間層３３を連続させることが可能となり、製造が容易となる。また、背貼り接着部１３は、積層体２の両端縁を合掌貼りするのではなく、積層体２の一方の端縁の外面に他方の端縁の内面を重ねて接着するような接着形態であってもよい。
【００４５】
また、包装体１は、背貼り接着部１３を、底面部１１及び上面部１２の一方の境界に設ける構成であってもよい。このような包装体１の積層体２は、幅方向の中心から一方側に中間層３３を設け、他方側の外縁近くまで発熱体層３２を設け、さらに、他方側の外肩部に中間層３３を設ける構成とすればよい。但し、このような包装体１の積層体２は、幅方向で対称形状でないことから、中間層３３及び発熱体層３２の厚さが異なる場合には、ロール状の積層体２とすると、軸方向で対称形状でなく、保管性が低下する虞や、加工上の問題が生じる虞がある。
【００４６】
また、上述した例では、積層体２は、接着層３５を介して基材層３１及びシール層３４の間に発熱体層３２及び中間層３３を設ける構成を説明したがこれに限定されない。例えば、積層体２は、基材層３１と発熱体層３２及び中間層３３との間に、さらに、接着層３５を介して遮光層を有する構成であってもよい。この遮光層は、例えば、チタンホワイトやカーボンブラック等の電磁波によって発熱しない顔料が添加された遮光インキにより構成される。遮光層は、外部からの光を遮断すると共に、発熱部の色が印刷フィルムに裏移りしないようにする効果を奏する。また、遮光層は、遮光インキの代わりに遮光フィルムを基材層３１に積層する構成であってもよい。遮光フィルムは、例えば、ポリエチレン等の樹脂フィルムに、チタンホワイトやカーボンブラック等の電磁波によって発熱しない顔料を添加することで構成される。このように、遮光層を設けた積層体２により包装体１を成形することで、包装体１は、光により内容物１００が劣化することを防止できる。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１…包装体、２…積層体、１１…底面部、１２…上面部、１３…背貼り接着部、１４…端縁熱接着部、１５…発熱部、１６…電磁波透過部、３１…基材層、３２…発熱体層、３３…中間層、３４…シール層、３５…接着層、４１…ＰＥＴフィルム、４２…グラビア印刷層、５１…ＰＥＴフィルム、５２…金属蒸着膜、５２ａ…発熱体、５３…保護層、１００…内容物。
【図１】
2018090313.tif 000003
【図２】
2018090313.tif 000004
【図３】
2018090313.tif 000005
【図４】
2018090313.tif 000006
【図５】
2018090313.tif 000007
【図６】
2018090313.tif 000008
【図７】
2018090313.tif 000009