(57)【要約】【課題】ロッドレンズアレイの特性ばらつきがあったとしても所望の特性のラインセンサ装置を実現する。【解決手段】ラインセンサ装置は、複数のロッドレンズが第１方向に配列されたロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイからの光を受光するラインセンサを有するラインセンサ基板と、前記ラインセンサ基板を支持する一対の内側支持部材と、前記ラインセンサにより検出された光に基づくデータを転送するトランスミッタを有するトランスミッタ基板と、前記一対の内側支持部材と前記トランスミッタ基板とを支持する外側支持部材と、を備え、前記一対の内側支持部材は、それぞれ、前記第１方向と直交する第２方向において前記ロッドレンズアレイの両側面に配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のロッドレンズが第１方向に配列されたロッドレンズアレイと、
前記ロッドレンズアレイからの光を受光するラインセンサを有するラインセンサ基板と、
前記ラインセンサ基板を支持する一対の内側支持部材と、
前記ラインセンサにより検出された光に基づくデータを転送するトランスミッタを有するトランスミッタ基板と、
前記一対の内側支持部材と前記トランスミッタ基板とを支持する外側支持部材と、を備え、
前記一対の内側支持部材は、それぞれ、前記第１方向と直交する第２方向において前記ロッドレンズアレイの両側面に配置されている
ことを特徴とするラインセンサ装置。
【請求項２】
前記一対の内側支持部材は、それらのうちの少なくとも一方の端部において、前記ロッドレンズアレイにより集光された光の光路上に前記ラインセンサ基板を固定している
ことを特徴とする請求項１に記載のラインセンサ装置。
【請求項３】
前記一対の内側支持部材は、前記端部に前記ラインセンサ基板と接する接触面を有している
ことを特徴とする請求項２に記載のラインセンサ装置。
【請求項４】
前記ラインセンサ基板と前記トランスミッタ基板とを接続する可撓性の配線部を更に備える
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項５】
前記外側支持部材は、
前記第１方向および前記第２方向のいずれとも直交する第３方向に延設された一対の延設部と、
前記一対の延設部を接続する接続部と、
を含む
ことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項６】
前記一対の内側支持部材は、前記接続部の上方において前記外側支持部材に固定されている
ことを特徴とする請求項５に記載のラインセンサ装置。
【請求項７】
前記トランスミッタ基板は、前記ラインセンサ基板の下方において前記外側支持部材に固定されている
ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のラインセンサ装置。
【請求項８】
前記トランスミッタ基板の前記第２方向における幅は、前記ラインセンサ基板の前記第２方向における幅よりも広い
ことを特徴とする請求項７に記載のラインセンサ装置。
【請求項９】
コネクタを有するコネクタ基板を更に備え、
前記コネクタ基板は、前記トランスミッタ基板の下方において前記外側支持部材に固定されている
ことを特徴とする請求項８に記載のラインセンサ装置。
【請求項１０】
複数の発光素子が前記第１方向に配列された光源部を更に備える
ことを特徴とする請求項５から請求項９のいずれか１項に記載のラインセンサ装置。
【請求項１１】
前記光源部は、前記ロッドレンズアレイよりも上方に位置する
ことを特徴とする請求項１０に記載のラインセンサ装置。
【請求項１２】
前記光源部は、前記一対の延設部のそれぞれの上端部に固定されている
ことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のラインセンサ装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のラインセンサ装置を収容する収容手段と、
前記収容手段に収容された前記ラインセンサ装置によって記録媒体から読み取られた画像データを出力する出力手段と、を備える
ことを特徴とする読取装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の読取装置と、
記録媒体に対して記録を行う記録手段と、
該記録媒体を搬送する搬送手段と、
を具備する記録システム。
【請求項１５】
光を検出するラインセンサと、
トランスミッタが配置されている第１の実装基板と、
前記第１の実装基板に対向して設けられている、前記第１の実装基板とは別の第２の実装基板と、
を備えることを特徴とするラインセンサ装置。
【請求項１６】
前記第２の実装基板にはアンテナが配置されている、請求項１５に記載のラインセンサ装置。
【請求項１７】
導電性の筐体を有し、前記第１の実装基板及び前記第２の実装基板は、前記導電性の筐体に電気的に接続されていることを特徴とする、請求項１５又は１６に記載のラインセンサ装置。
【請求項１８】
前記第１の実装基板は、前記トランスミッタと電気的に接続されている第１の金属配線と、前記導電性の筐体と電気的に接続されている前記第１の金属配線とは別の第２の金属配線と、を有することを特徴とする、請求項１７に記載のラインセンサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインセンサ装置、読取装置および記録システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ロッドレンズアレイ（７）と、該ロッドレンズアレイを通過した光を検出するラインセンサ基板（９）と、それらを収納し保持する筐体（１４）とを備える画像読取装置の構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２２５１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
多数のロッドレンズアレイを製造した場合、それらの特性（例えば焦点距離など）に、ばらつきが生じる可能性がある。よって、この特性ばらつきに対応させるため、ロッドレンズアレイとラインセンサ基板との相対的な位置（それらの間の距離）の調整が必要となる場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、ロッドレンズアレイとラインセンサ基板との相対的な位置を比較的簡素な構成で調整可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つの側面はラインセンサ装置にかかり、前記ラインセンサ装置は、複数のロッドレンズが第１方向に配列されたロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイからの光を受光するラインセンサを有するラインセンサ基板と、前記ラインセンサ基板を支持する一対の内側支持部材と、前記ラインセンサにより検出された光に基づくデータを転送するトランスミッタを有するトランスミッタ基板と、前記一対の内側支持部材と前記トランスミッタ基板とを支持する外側支持部材と、を備え、前記一対の内側支持部材は、それぞれ、前記第１方向と直交する第２方向において前記ロッドレンズアレイの両側面に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ロッドレンズアレイとラインセンサ基板との相対的な位置を比較的簡素な構成で調整可能となり、ロッドレンズアレイの特性ばらつきがあったとしても所望の特性のラインセンサ装置を実現可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ラインセンサ装置の構造を説明するための斜視図である。
【図２】ラインセンサ装置の断面構造を説明するための断面図である。
【図３】単一の内側支持部材の形状を説明するための斜視図である。
【図４】ラインセンサ装置を具備するプリンタの構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各図は、構造ないし構成を説明する目的で記載されたものに過ぎず、図示された各部材の寸法は必ずしも現実のものを反映するものではない。また、各図において、同一の部材または同一の要素には同一の参照番号を付しており、以下、重複する内容については説明を省略する。
【００１０】
図１は、実施形態に係るラインセンサ装置１の構造を説明するための斜視図である。構造の理解を容易にするため、図中には、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示す（他の図においても同様とする。）。Ｘ−Ｙ平面は、ラインセンサ装置１の検出面と平行な平面に対応し、詳細については後述とするが、ラインセンサ装置１はＹ方向に延設された構造を有する。また、Ｚ方向は、検出面と垂直な方向に対応する。
【００１１】
なお、本明細書において、方向を示す表現は相対的な位置関係を示すのに用いられる。例えば、「右」、「右側」等の表現は＋Ｘ方向に対応し、「左」、「左側」等の表現は−Ｘ方向に対応する。例えば、「上」、「上方」等の表現は＋Ｚ方向に対応し、「下」、「下方」等の表現は−Ｚ方向に対応する。
【００１２】
本実施形態では、ラインセンサ装置１は、ロッドレンズアレイ１１、一対の内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ、ラインセンサ基板１３、外側支持部材１４、光源部１５、並びに、実装基板１６及び１７を備える。これらは、いずれもＹ方向に延在している。ロッドレンズアレイ１１は、Ｙ方向に配列された複数のロッドレンズを含む。各ロッドレンズは上方からの入射光を集光する。
【００１３】
ロッドレンズアレイ１１の左側および右側には内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒがそれぞれ配置され、即ち、内側支持部材１２Ｌ及び１２ＲはＸ方向において互いに離間し且つ互いに対向するように配される。内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、Ｙ方向の長さが、ロッドレンズアレイ１１の長さと同一又はそれより長くなるように、構成される。そして、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、ロッドレンズアレイ１１の両側面に配置され、これを挟持している。
【００１４】
他の実施形態として、ロッドレンズアレイ１１と内側支持部材１２Ｌとの間、及び／又は、ロッドレンズアレイ１１と内側支持部材１２Ｒとの間には、接着剤（不図示）が設けられてもよい。即ち、上記内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒによるロッドレンズアレイ１１の挟持とは、ロッドレンズアレイ１１が内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒの間の直線上に位置することで固定されていることをいい、接着剤の使用または不使用を問わない。また、代替的に／付随的に、内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）におけるロッドレンズアレイ１１を挟持する面には、滑り止め用の表面加工が施されてもよい。
【００１５】
内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、本実施形態ではアルミニウムで構成されるものとするが、他の実施形態として、他の金属で構成されてもよいし、樹脂等の有機材料で構成されてもよい。
【００１６】
ラインセンサ基板１３は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒにより支持され、ロッドレンズアレイ１１により集光された光の光路上に固定される。ラインセンサ基板１３は、本実施形態では、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端に固定される。ラインセンサ基板１３は、ＣＣＤ／ＣＭＯＳイメージセンサで構成されたラインセンサを備え、基板上に複数の光電変換素子（ここではフォトダイオード）がＹ方向に配列されて成る。このような構成により、ラインセンサ基板１３では、ロッドレンズアレイ１１により集光された光が検出される。
【００１７】
外側支持部材１４は、ラインセンサ装置１における筐体に相当し、本明細書で説明される各部材ないし各要素は、外側支持部材１４に対して直接的または間接的に支持され、固定される。この観点で、外側支持部材１４は固定部材等と表現されてもよい。本実施形態では、外側支持部材１４は、ロッドレンズアレイ１１を挟持する一対の内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒを、それらの側方側および下方側において取り囲むように、Ｘ−Ｚ平面での断面においてＵ字状（上方側が開放された形状）に成形されている。
【００１８】
外側支持部材１４は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ同様、本実施形態ではアルミニウムで構成されるものとするが、他の実施形態として、他の金属で構成されてもよいし、樹脂等の有機材料で構成されてもよい。
【００１９】
外側支持部材１４の上端部は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒから離れる方向に延出している。詳細については後述とするが、図中において、左側の上方側端部を「１４１Ｌｅ」とし、右側の上方側端部を「１４１Ｒｅ」とする。
【００２０】
光源部１５は、ロッドレンズアレイ１１の上方に配されうる被写体（不図示）に対して光を照射する。本実施形態では、光源部１５は、基板１５１上に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）１５２がＹ方向に配列されたＬＥＤアレイである。光源部１５は、上方側端部１４１Ｌｅ及び１４１Ｒｅのそれぞれに形成された傾斜面に、固定される（図中では、上方側端部１４１Ｌｅに固定された光源部１５が示されるが、上方側端部１４１Ｒｅにも同様に光源部１５が固定される。）。このような構成により、光源部１５は上記被写体に対して光を照射する。なお、上記被写体とラインセンサ装置１との間にはガラス板等の光透過性の板材（不図示）が配置される。
【００２１】
実装基板１６及び１７は、半導体ＩＣ、コネクタ等の要素を実装可能なプリント回路基板である。本実施形態では、実装基板１６及び１７上には、光の検出（ラインセンサ基板１３の機能）以外の機能を実現するための要素、即ち、ラインセンサ基板１３による検出結果に基づく信号読出を行うための要素が実装される。なお、この要素の概念には、読出対象の信号を処理する処理部、所定の規格のデータに変換する変換部、信号通信用のコネクタの他、信号読出を実現するのに必要な電力を供給する電力供給部、電力供給用のコネクタ等も含まれる。
【００２２】
詳細については後述とするが、実装基板１６及び１７は外側支持部材１４に対して固定され、本実施形態では、実装基板１６は外側支持部材１４の下方に固定され、実装基板１７は更にその下方に固定される。なお、ここでは２つの実装基板１６及び１７を例示するが、実装基板の数は、本例に限られるものではなく、１つでもよいし３以上でもよい。
【００２３】
ここでは不図示とするが、ラインセンサ装置１は、Ｙ方向における両端部において板材を更に備える。該板材は、外側支持部材１４と共に、例えばラインセンサ基板１３上方の空間等、装置１内への異物（埃等）の侵入を防止する。
【００２４】
以上のような構成により、ラインセンサ装置１は、被写体の一例として記録媒体（例えば紙）に記録された画像を読み取ることができる。具体的には、ラインセンサ装置１に対して記録媒体を相対的に走査させている間、光源部１５は記録媒体に光を照射する。そして、記録媒体からの反射光はロッドレンズアレイ１１により集光され、該集光された光はラインセンサ基板１３において検出される。その後、ラインセンサ装置１は、ラインセンサ基板１３での検出結果に基づく信号を実装基板１６及び１７を介して読み出すことで、記録媒体上の画像を示す画像データを取得する。なお、画像の概念には、例えば、文字、記号、模様、図形、絵、写真等の視覚的に認識可能な情報の他、空白（紙面の地色と実質的に同一の領域）も含まれる。
【００２５】
ラインセンサ装置１は、以上に例示された構成に限られるものではなく、必要に応じて他の構成が採用されてもよい。例えば、他の実施形態として、ラインセンサ基板１３に代替して、複数の光電変換素子が行列状または千鳥状に配列されたエリアセンサ基板が用いられてもよい（この観点で、ラインセンサの概念にはエリアセンサも含まれうる。）。或いは、光電変換素子には、フォトダイオードの代わりに、ＰＩＮセンサ、ＭＩＳセンサ等の他の光検出素子ないし受光素子が用いられてもよい。また、例えば、本実施形態では、光源部１５はＬＥＤアレイであるが、他の実施形態として、ＬＥＤ１５２の代わりに他の発光素子が用いられてもよい。或いは、Ｙ方向に延設され且つ上方の被写体を照射するように構成された導光体が光源部１５として用いられてもよい。
【００２６】
図２は、切断線Ａ−Ａを通る断面構造（Ｘ−Ｚ平面での断面構造）を示す。内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、左右対称に構成されており、前述のとおり、ロッドレンズアレイ１１を挟持する。本実施形態では、各ロッドレンズは、いわゆるクラッドコア構造を有し、即ち、中央部（白塗りで図示された部分。コア。）が光の伝搬路を形成し、かつ、周辺部（ドットで図示された部分。クラッド。）が中央部から光が漏れないように構成された構造を有する。これにより、ロッドレンズアレイ１１の内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれとの間において生じうる光の乱反射が抑制され（光の損失が低減され）、ロッドレンズアレイ１１による集光性が向上することができる。
【００２７】
外側支持部材１４は、左右対称に構成されており、一対の延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒ、並びに、接続部１４２を含む。延設部１４１ＬはＺ方向に延設され、前述の上方側端部１４１Ｌｅ（支持部材１２Ｌから離れる方向に延出した部分）は延設部１４１Ｌの一部である。同様に、延設部１４１ＲはＺ方向に延設され、前述の上方側端部１４１Ｒｅ（支持部材１２Ｒから離れる方向に延出した部分）は延設部１４１Ｒの一部である。なお、上方側端部１４１Ｌｅ及び１４１Ｒｅの傾斜面に配された２つの光源部１５は、それぞれ、光源部１５Ｌ及び１５Ｒとして図示される。
【００２８】
本実施形態では、光源部１５Ｌ及び１５Ｒは、ロッドレンズアレイ１１よりも上方に位置する。これにより、光源部１５Ｌ及び１５Ｒが被写体（記録媒体）に対して光を照射する際に影が生じないようにする。
【００２９】
接続部１４２は、Ｘ方向に延設され、延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒをそれらの下方側の部分において接続する。延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒ、並びに、接続部１４２は、説明のために各部分に分けて示すが、本実施形態では一体成形される。他の実施形態として、これらは、個別に作成され、ビス等で互いに連結されてもよい。
【００３０】
内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、外側支持部材１４に固定され、本実施形態では、接続部１４２の上方において延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒの間で固定される。これにより、ラインセンサ基板１３は、上方では内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒにより保護され、側方では延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒにより保護され、下方では接続部１４２により保護される。
【００３１】
延設部１４１Ｌと内側支持部材１２ＬとはビスＳＣ１を用いて固定され、また、延設部１４１Ｒと内側支持部材１２ＲとはビスＳＣ１を用いて固定される。延設部１４１Ｌ（又は１４１Ｒ）と内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）との固定態様はこの例に限られるものではない。例えば、他の実施形態として、延設部１４１Ｌ（又は１４１Ｒ）と内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）とは、それらの間にスペーサを配置し且つビスＳＣ１が該スペーサを貫通することで固定されてもよいし、或いは、接着剤で固定されてもよい。
【００３２】
ラインセンサ基板１３は、基板１３１およびラインセンサを形成する複数の光電変換素子１３２を含む。基板１３１は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端部に対してビスＳＣ２を用いて固定される。ここで、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端部には、Ｘ−Ｙ平面に平行な平坦面が形成されているとよい。これにより、この平坦面が基板１３１の上面との接触面として作用し、基板１３１の固定を安定化させることができる。
【００３３】
基板１３１と内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）との固定態様は、この例に限られるものではない。例えば、他の実施形態として、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれの下端部は、基板１３１を下面側から保持するように、例えばフック状に形成されていてもよい。この場合、この下端部には基板１３１の下面との接触面が形成されるとよい。
【００３４】
実装基板１６及び１７は、延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒの下端部に対してビスＳＣ３を用いて固定される。具体的には、実装基板１６と実装基板１７との間には、空間が形成されるようにスペーサＳＰ１が配され、ビスＳＣ３は、スペーサＳＰ１を貫通しながら実装基板１６及び１７を延設部１４１Ｌ及び１４１Ｒの下端部に対して固定する。
【００３５】
実装基板１６の上面には、ラインセンサ基板１３での検出結果に基づいて信号処理を行うための処理部１６１や、該信号処理されたデータの転送ないし通信を行うためのトランスミッタが実装される。処理部１６１が、このトランスミッタの機能を実現してもよく、処理部１６１をトランスミッタと呼ぶこともできる。ここで、トランスミッタは、ラインセンサ基板１３からの出力を示すデジタル信号に対してデジタル信号処理を行ってもよい。また、トランスミッタは、ラインセンサ基板１３からの出力を示す信号を所定の規格に従う形式に変換する変換処理を行ってもよい。一例として、トランスミッタは、ラインセンサ基板１３からの出力を、画像データのデータ伝送方式を定めるＣａｍｅｒａＬｉｎｋ規格やＣｏａＸＰｒｅｓｓ規格に従うデータ形式に変換することができる。また、トランスミッタは、ラインセンサ基板１３からの出力を示す信号に対して補正処理を行ってもよい。処理部１６１は、本実施形態ではＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）であるが、他の実施形態として、ＰＬＤ（プログラマブルロジックデバイス）等の他の集積回路が用いられてもよいし、信号処理を実現可能な他の構成が採用されてもよい。本実施形態において、トランスミッタは、上記データを所定の転送方式で転送可能であり、本実施形態では、カメラリンク（Ｃａｍｅｒａ  Ｌｉｎｋ（登録商標））規格に準拠したデータ転送が可能に構成されている。実装基板１６はトランスミッタ基板とも表現される。
【００３６】
実装基板１７の下面には、外部接続用のコネクタＣＮ１が実装される。実装基板１７の上面と実装基板１６の下面とはコネクタＣＮ２で接続される。実装基板１６の上面にはコネクタＣＮ３が実装される。また、基板１３１の下面にはコネクタＣＮ４が実装される。コネクタＣＮ３及びＣＮ４は、接続部１４２に設けられた開口（不図示）を通る可撓性の配線部ＷＲ１により互いに接続され、通信可能となっている。本実施形態では、配線部ＷＲ１としてフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を用いるが、ＣＯＦ（チップオンフィルム）等の他の可撓性の配線部が用いられてもよい。実装基板１７はコネクタ基板とも表現される。
【００３７】
このような構成により、ラインセンサ基板１３での検出結果は、コネクタＣＮ４からコネクタＣＮ３に出力され、処理部１６１による信号処理が行われた後、所定の転送方式で、コネクタＣＮ２およびコネクタＣＮ１を介して、画像データとして外部装置に出力される。
【００３８】
本実施形態では、ラインセンサ基板１３は内側支持部１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれに対してビスＳＣ２を用いて固定され、内側支持部１２Ｌ及び１２Ｒのそれぞれは、外側支持部材１４に対してビスＳＣ１を用いて固定される。また、実装基板１６及び１７は、外側支持部材１４に対してビスＳＣ３を用いて固定される。そして、ラインセンサ基板１３と、実装基板１６及び１７とは、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ並びに外側支持部材１４を介して固定され、即ち、間接的に固定された形となっている。
【００３９】
よって、本実施形態によれば、実装基板１６及び１７を外側支持部材１４に対して固定した際に生じうる外側支持部材１４の歪み（変形）に起因するラインセンサ基板１３への影響は抑制されうる。例えば、この影響は、ラインセンサ基板１３並びに実装基板１６及び１７をいずれも内側支持部１２Ｌ及び１２Ｒに対して固定した場合、或いは、これらをいずれも外側支持部材１４に対して固定した場合、に比べて抑制される。よって、本実施形態の構造は、ラインセンサ装置１の検出精度（画像の読取精度）の向上に有利であると言える。なお、前述のとおり、ラインセンサ基板１３と実装基板１６との間は、コネクタＣＮ３及びＣＮ４を互いに接続する配線部ＷＲ１で接続されているが、配線部ＷＲ１は可撓性であるため、配線部ＷＲ１による接続に伴う影響は実質的に生じない。
【００４０】
実装基板１６及び１７は、ラインセンサ基板１３の下方において延設部１４１Ｒ及び１４１Ｌに対して固定される。これにより、実装基板１６及び１７の中央領域に処理部１６１やコネクタＣＮ１〜ＣＮ３を実装し、それらの周辺領域で外側支持部材１４との固定を実現することができる。
【００４１】
また、実装基板１６及び１７は、接続部１４２の下方において、延設部１４１Ｒ及び１４１Ｌのそれぞれの下端部で固定される。これにより、外部接続用のコネクタＣＮ１を、本実施形態ではＵ字状に成形された外側支持部材１４の外側に配置可能となり、画像データを外部装置に出力可能となる。このような構成を実現するため、実装基板１６及び１７のＸ方向における幅は、ラインセンサ基板１３のＸ方向における幅よりも広く設定されている。
【００４２】
一実施形態において、実装基板１６とは別の実装基板１７が、実装基板１６に対向して設けられている。ここで、対向して設けられているとは、実装基板１６への平面視において、実装基板１７が少なくとも一部において実装基板１６と重なっていることを意味する。一実施形態において、実装基板１７は、実装基板１６と平行に設けられている。例えば、実装基板１６及び実装基板１７は、表面が所定方向（例えばＺ方向）を向くように所定方向（例えばＺ方向）に間隔を開けて並んでいる。図２の例では、実装基板１６の外側に実装基板１７が配置されている。
【００４３】
本実施形態のようにトランスミッタを備える実装基板１６と外部接続用のコネクタＣＮ１を備える実装基板１７とを対向して設ける構成によれば、実装基板の面積を小さくすることができる。このような構成は、トランスミッタ及びコネクタの双方を備える実装基板を設ける場合と比較して、ラインセンサ装置１を小型化するために有利である。図２に示す一実施形態において、実装基板１６は、実装基板１７とは反対側の面でラインセンサ基板１３と対向している。また、ラインセンサを形成する光電変換素子１３２は、ラインセンサ基板１３の実装基板１６とは反対側の面に設けられている。このような構成は、ラインセンサ装置１を小型化するためにさらに有利である。
【００４４】
実装基板１７は、表面の外側若しくは裏面の外側の少なくとも一部、又は外周の少なくとも一部に、フレームグランドと接続されている第１の金属配線を有していてもよい。また、実装基板１７に配置されているコネクタは、第１の金属配線とは別の第２の金属配線によってシグナルグランドへ接続されていてもよい。つまり、第１の金属配線は、コネクタと接続されている第２の金属配線とは別の金属配線である。この第１の金属配線は、アンテナとして機能してもよい。このような第２の金属配線を設けることにより、ラインセンサ装置１の内部又は外部からの静電気が第１の金属配線を介してコネクタ又はトランスミッタ等に影響を及ぼすことを抑制することができる。
【００４５】
実装基板１６は、表面の外側若しくは裏面の外側の少なくとも一部、又は外周の少なくとも一部に、フレームグランドと接続されている第３の金属配線を有していてもよい。また、実装基板１６に配置されているトランスミッタは、第３の金属配線とは別の第４の金属配線によってシグナルグランドへ接続されていてもよい。つまり、第３の金属配線は、トランスミッタと接続されている第４の金属配線とは別の金属配線である。この第３の金属配線は、アンテナとして機能してもよい。このような第３の金属配線を設けることにより、ラインセンサ装置１の内部又は外部からの静電気が第４の金属配線を介してコネクタ又はトランスミッタ等に影響を及ぼすことを抑制することができる。実装基板１６の平面視において、実装基板１６に配置されているコネクタ又はトランスミッタは実装基板１７で覆われて見えるように配置することが好ましい。
【００４６】
ここで、第２の金属配線及び第４の金属配線は、データ信号又は制御信号のような信号を伝達する信号回路を形成する。信号回路に提供する接地電圧のことはシグナルグランドと呼ばれており、またこのような信号回路のことはシグナルグランドパターンと呼ばれている。また、第１の金属配線及び第３の金属配線は、信号回路とは別個に実装基板上に設けられフレームグランドに接続される導電路であり、このような導電路のことはフレームグランドパターンと呼ばれている。フレームグランドは、フレームとも呼ばれる導電性の筐体（例えば金属筐体）に接続されているグランドである。第１〜第４の金属配線の接地方法は特に制限されず、これらは筐体のような安定した電位を有する部材に接続されてもよいし、大地に接続されてもよいし。
【００４７】
一実施形態において、実装基板１６及び実装基板１７は、それぞれ第３の金属配線及び第１の金属配線を介して、導電性の筐体に電気的に接続されている。例えば、実装基板１６と実装基板１７とは外側支持部材１４によって支持されている。このため、外側支持部材１４が導電性を有する導電部材（例えばアルミニウム等の金属部材）である場合には、実装基板１６が有する第３の金属配線及び実装基板１７が有する第１の金属配線を、筐体である外側支持部材１４に接続することができる。一例として、上述のビスＳＣ３のような導電性の接続部材を用いて、実装基板１６及び実装基板１７を筐体に接続するとともに、第３の金属配線及び第１の金属配線を筐体に電気的に接続することができる。また、第１の金属配線及び第３の金属配線を、外側支持部材１４を介して大地に接地することもできる。
【００４８】
実装基板において、どの部分がシグナルグランドパターンに相当し、どの部分がフレームグランドパターンに相当するのかは、当業者には容易に理解可能である。一実施形態において、第１の金属配線が形成するフレームグランドパターンは、第２の金属配線が形成するシグナルグランドパターンを取り囲んでいる。また、第３の金属配線が形成するフレームグランドパターンは、第４の金属配線が形成するシグナルグランドパターンを取り囲んでいる。また、一実施形態において、フレームグランドパターンとシグナルグランドパターンとの間の実装基板表面には溝が設けられている。このように、一実施形態において、フレームグランドパターンとシグナルグランドパターンとの間には、実装基板表面において、又は実装基板の内層において、電気的な接続が存在しない。もっとも、フレームグランドパターンとシグナルグランドパターンとの間に電気的な接続がないとは限らず、実装基板において抵抗又はコンデンサ等の電気素子を介して接続されていてもよい。また、第１の金属配線は第２の金属配線とは異なる接地部位に接続されてもよいし、同じ接地部位にそれぞれ異なる導電路を介して接続されていてもよい。さらに、第３の金属配線は第４の金属配線とは異なる接地部位に接続されてもよいし、同じ接地部位にそれぞれ異なる導電路を介して接続されていてもよい。
【００４９】
図３は、内側支持部材１２Ｒの形状を説明するための斜視図である。ここでは内側支持部材１２Ｒについて述べるが、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは左右対称であり、以下の内容は内側支持部材１２Ｌについても同様である。
【００５０】
内側支持部材１２Ｒは、上方側においてＸ方向における厚さが比較的厚い部分１２Ｒ１を含み、下方側においてＸ方向における厚さが比較的薄い部分１２Ｒ２を含む。このような形状は、例えば、アルミニウムで構成された長尺状の直方体を切削加工することで得られる。内側支持部材１２Ｒは、内側支持部材１２Ｌと共に、厚い部分１２Ｒ１でロッドレンズアレイ１１を挟持し、かつ、薄い部分１２Ｒ２でラインセンサ基板１３を固定する。よって、薄い部分１２Ｒ２は、厚い部分１２Ｒ１のロッドレンズアレイ１１の挟持位置の側から陥凹するように設けられた形となっている。
【００５１】
再び図２を参照すると、ラインセンサ装置１内には、ロッドレンズアレイ１１、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ、並びに、ラインセンサ基板１３で取り囲まれた空間が形成される。この空間での光の乱反射を防ぐため、本実施形態においてアルミニウムで構成された内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒの表面は、例えばアルマイト処理によって黒色に着色されてもよい。また、ラインセンサ装置１の筐体に相当する外側支持部材１４は、本実施形態では、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒ同様、アルミニウムで構成される。外側支持部材１４の表面は、意匠性向上のため、例えばアルマイト処理によって白色に着色されてもよい。
【００５２】
なお、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒは、ロッドレンズアレイ１１及びラインセンサ基板１３を直接的に固定するために所定の精度が求められ、前述のとおり、本実施形態では切削加工により作成される。一方、外側支持部材１４については、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒを介して間接的に固定するロッドレンズアレイ１１及びラインセンサ基板１３に対する歪み等の影響が抑制されればよく、一般に押出成形により作成されうる。
【００５３】
ラインセンサ装置１の製造工程において、ロッドレンズアレイ１１が個体差を有することによって、ロッドレンズアレイ１１とラインセンサ基板１３との相対的な位置、特に、それらの固定位置の調整が必要となる場合がある。本実施形態によれば、ロッドレンズアレイ１１は、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒにより挟持される形で固定されるため、比較的簡素な構成で、内側支持部材１２Ｌ及び１２Ｒによるロッドレンズアレイ１１の挟持位置を容易に調整可能である。例えば、内側支持部材１２Ｌ（又は１２Ｒ）において、ロッドレンズアレイ１１の挟持位置と、ラインセンサ基板１３を固定する下端との間の距離は、ロッドレンズアレイ１１の特性に対応する距離で設定されればよい。本実施形態では、ラインセンサ基板１３の固定位置は内側支持部材１２Ｌの下端であるので、ロッドレンズアレイ１１の挟持位置は、そのロッドレンズアレイ１１の特性に応じた該下端からの距離に基づいて決められればよい。よって、本実施形態によれば、仮にロッドレンズアレイ１１に特性ばらつきがあったとしても、上記挟持位置の調整を行うことで、所望の特性のラインセンサ装置１を実現可能となる。
【００５４】
図４は、ラインセンサ装置１が適用された記録システムの一例としてプリンタ（記録装置、印刷装置、画像形成装置等とも称されてもよい。）のシステムＳＹの構成を示す。プリンタには、インクジェット方式、電子写真方式等の公知の記録方式が採用されうる。
【００５５】
システムＳＹは、ラインセンサ装置１の他、記録ヘッド２と、プロセッサ３と、複数の搬送ローラ４とを具備する。記録ヘッド２は、印刷用データに基づく電気信号により駆動され、記録媒体Ｐに上にインク等の液体を吐出することで記録媒体Ｐに画像を記録する。プロセッサ３は、印刷用データに基づく電気信号を記録ヘッド２に出力し、記録ヘッド２を駆動する。搬送ローラ４は、プロセッサ３からの駆動信号に基づいて記録媒体Ｐを搬送する。本実施形態では、搬送ローラ４は、記録ヘッド２により画像が記録された記録媒体Ｐを、図中において一点鎖線で示された方向に、ラインセンサ装置１に向かって搬送する。
【００５６】
ラインセンサ装置１は、プリンタ内において、着脱可能に収容され、上記記録ヘッド２により記録された記録媒体Ｐ上の画像を読み取る。プロセッサ３は、ラインセンサ装置１による読取結果を受け取り、その読取結果に基づいて、例えば、記録ヘッド２の駆動力（例えば液体吐出量）を補正することが可能であるし、記録のやり直しが必要であることをユーザに通知することも可能である。
【００５７】
本発明は、以上に例示された態様に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変更が可能である。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。例えば、ラインセンサ装置１は、前述のとおり（図４参照）、プリンタ内において記録確認用の要素として用いられうることから、装置という文言に替わってアセンブリ／ユニット／モジュール／デバイス等と表現されてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１：ラインセンサ装置、１１：ロッドレンズアレイ、１２Ｌ及び１２Ｒ：一対の内側支持部材、１３：ラインセンサ基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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