(57)【要約】【課題】ハウジングにインバータを組み付けるために必要な締結具の増加を抑制すること。【解決手段】カバー１５と、回路基板２１と、ベース部材２４と、第１ハウジング１２の底壁１２ａの対向する部分に、締結具３０を挿通する挿通孔Ｓ１〜Ｓ４を形成する。そして、各挿通孔Ｓ１〜Ｓ４に締結具３０を挿通させて締結することで、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対して、カバー１５、回路基板２１、及びベース部材２４を単一の締結具３０によって固定する。【選択図】図２
2018105280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が吸入される吸入口が形成されたハウジングに電動モータが収容されるとともに、前記ハウジングの外面にカバーが取り付けられ、前記ハウジングの外面と前記カバーとによって区画される収容空間に前記電動モータを駆動させるインバータが収容された流体機械であって、
前記インバータは、回路基板を有し、
前記カバー、前記回路基板、及び前記ハウジングのそれぞれには、挿通孔が形成されており、
軸線方向の第１端部が前記ハウジングの前記挿通孔に締結される締結ピンと、当該締結ピンの前記第１端部とは反対側に位置する第２端部に締結されるとともに前記カバーに押付力を付与する座面を有する押圧部と、を有する締結具を備え、
前記締結具は、前記締結ピンの前記第１端部が、前記カバーに形成された前記挿通孔と、前記回路基板に形成された前記挿通孔と、前記ハウジングに形成された前記挿通孔とに挿通された後、前記第２端部に前記押圧部が締結されることで、前記カバー及び前記回路基板を前記ハウジングに固定することを特徴とする流体機械。
【請求項２】
前記回路基板は、前記カバーとの間に第１の間隔をおいて配置されているとともに、前記ハウジングの外面との間に第２の間隔をおいて配置されており、
前記回路基板と前記カバーとの間には、前記第１の間隔を保持する第１の間隙保持部材が介在されており、
前記回路基板と前記ハウジングの外面との間には、前記第２の間隔を保持する第２の間隙保持部材が介在されている請求項１に記載の流体機械。
【請求項３】
前記第２の間隙保持部材は、前記回路基板の前記挿通孔に挿通されて当該挿通孔から突出する突出部を有し、
前記第１の間隙保持部材は、前記突出部が挿入される孔を有する請求項２に記載の流体機械。
【請求項４】
前記回路基板に実装される電子部品が載置される金属製のベース部材を備えており、
前記ベース部材は、前記回路基板と前記ハウジングの外面との間に配置されており、
前記ベース部材には、前記挿通孔が形成されており、
前記締結具は、前記締結ピンの前記第１端部が、前記カバーに形成された前記挿通孔と、前記回路基板に形成された前記挿通孔と、前記ベース部材に形成された前記挿通孔と、前記ハウジングに形成された前記挿通孔とに挿通された後、前記第２端部に前記押圧部が締結されることで、前記カバー、及び前記回路基板及び前記ベース部材を前記ハウジングに固定する請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体機械の一種として電動圧縮機が知られている（例えば特許文献１参照）。電動圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動させる電動モータとを収容するハウジングを有する。ハウジングの外面には、電動モータを駆動させるインバータを収容するカバーが固設されている。また、インバータは、各種の電子部品が実装される回路基板を備えている。インバータの回路基板に実装される電子部品としては、例えば電解コンデンサがあり、電解コンデンサはリードを介して回路基板に実装されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２４９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ハウジングにインバータを組み付ける場合は、最初にハウジングに回路基板を固定するとともにその状態で回路基板に電解コンデンサなどの電子部品を実装し、その後に回路基板を覆うようにカバーをハウジングに固定する方法が用いられる。しかしながら、このような組み付け方法では、ハウジングに回路基板を固定する例えばねじなどの締結具とハウジングにカバーを固定する例えばねじなどの締結具というように２種類の締結具を必要とする。このため、ハウジングにインバータを組み付ける場合には、ハウジングと回路基板との固定に必要な締結具の数と、ハウジングと回路基板との固定に必要な締結具の数と、を合わせた分の締結具が必要であり、必要な締結具の数が増加する傾向にある。
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ハウジングにインバータを組み付けるために必要な締結具の増加を抑制し得る流体機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する流体機械は、流体が吸入される吸入口が形成されたハウジングに電動モータが収容されるとともに、前記ハウジングの外面にカバーが取り付けられ、前記ハウジングの外面と前記カバーとによって区画される収容空間に前記電動モータを駆動させるインバータが収容された流体機械であって、前記インバータは、回路基板を有し、前記カバー、前記回路基板、及び前記ハウジングのそれぞれには、挿通孔が形成されており、軸線方向の第１端部が前記ハウジングの前記挿通孔に締結される締結ピンと、当該締結ピンの前記第１端部とは反対側に位置する第２端部に締結されるとともに前記カバーに押付力を付与する座面を有する押圧部と、を有する締結具を備え、前記締結具は、前記締結ピンの前記第１端部が、前記カバーに形成された前記挿通孔と、前記回路基板に形成された前記挿通孔と、前記ハウジングに形成された前記挿通孔とに挿通された後、前記第２端部に前記押圧部が締結されることで、前記カバー及び前記回路基板を前記ハウジングに固定することを要旨とする。
【０００７】
この構成によれば、カバー及び回路基板は、ハウジングに対して締結具を用いて固定される。このため、ハウジングに対するカバーの固定と、ハウジングに対する回路基板の固定と、を別々の締結具を用いずに、単一の締結具で行うことができる。したがって、ハウジングにインバータを組み付けるために必要な締結具の増加を抑制することができる。
【０００８】
上記流体機械において、前記回路基板は、前記カバーとの間に第１の間隔をおいて配置されているとともに、前記ハウジングの外面との間に第２の間隔をおいて配置されており、前記回路基板と前記カバーとの間には、前記第１の間隔を保持する第１の間隙保持部材が介在されており、前記回路基板と前記ハウジングの外面との間には、前記第２の間隔を保持する第２の間隙保持部材が介在されるようにしてもよい。
【０００９】
この構成によれば、カバーと回路基板の間、及び回路基板とハウジングの外面との間のそれぞれに間隙保持部材を介在させることにより、締結具を用いて固定する場合であっても、カバーと回路基板の間隔、及び回路基板とハウジングの間隔を保持できる。それに伴い、締結具からの押圧力はカバー、回路基板、及びハウジングに確実に伝えられ、良好な組み付け性能を維持できる。
【００１０】
上記流体機械において、前記第２の間隙保持部材は、前記回路基板の前記挿通孔に挿通されて当該挿通孔から突出する突出部を有し、前記第１の間隙保持部材は、前記突出部が挿入される孔を有してもよい。
【００１１】
この構成によれば、カバーと回路基板の間、及び回路基板とハウジングの外面との間のそれぞれに間隙保持部材を介在させることにより、締結具を用いて固定する場合であっても、カバーと回路基板の間隔、及び回路基板とハウジングの間隔を保持できる。それに伴い、締結具からの押圧力はカバー、回路基板、及びハウジングに確実に伝えられ、良好な組み付け性能を維持できる。
【００１２】
上記流体機械において、前記回路基板に実装される電子部品が載置される金属製のベース部材を備えており、前記ベース部材は、前記回路基板と前記ハウジングの外面との間に配置されており、前記ベース部材には、前記挿通孔が形成されており、前記締結具は、前記締結ピンの前記第１端部が、前記カバーに形成された前記挿通孔と、前記回路基板に形成された前記挿通孔と、前記ベース部材に形成された前記挿通孔と、前記ハウジングに形成された前記挿通孔とに挿通された後、前記第２端部に前記押圧部が締結されることで、前記カバー、及び前記回路基板及び前記ベース部材を前記ハウジングに固定するようにしてもよい。
【００１３】
この構成によれば、ベース部材を通じて電子部品の熱をハウジングに伝えることができる。また、締結具からの押圧力によってハウジングとベース部材の密着性を高め、放熱性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ハウジングにインバータを組み付けるために必要な締結具の増加を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】電動圧縮機の全体を示す一部破断図。
【図２】インバータの組み付け構造を示す断面図。
【図３】インバータの組み付け構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、流体機械としての電動圧縮機に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。なお、電動圧縮機は車両空調装置に用いられる。
図１に示すように、電動圧縮機１０は、円筒状のハウジング１１を有している。ハウジング１１は、金属材料製（例えばアルミニウム製）である。ハウジング１１は、板状の底壁１２ａと底壁１２ａの周縁部から立設する側壁１２ｂとからなる有底円筒状の第１ハウジング１２と、第１ハウジング１２の開口を塞いだ状態で第１ハウジング１２に組み付けられる有蓋円筒状の第２ハウジング１３と、を有している。第１ハウジング１２の側壁１２ｂには、第１ハウジング１２内に流体としての冷媒が吸入される吸入口１６が第１ハウジング１２の径方向に貫通して設けられている。
【００１７】
第１ハウジング１２には、冷媒を圧縮する圧縮部１７と、圧縮部１７を駆動する電動モータ１８とが収容されている。電動モータ１８は、回転軸１８ｂと、回転軸１８ｂと一体のロータ１８ｃと、第１ハウジング１２の内周面に設けられたステータ１８ａと、を有している。回転軸１８ｂの軸線方向と、第１ハウジング１２の軸線方向とは同一方向である。
【００１８】
電動圧縮機１０は、底部１５ａと底部１５ａの周縁部から立設する側部１５ｂとからなる有底筒状のカバー１５を有する。
第１ハウジング１２の底壁１２ａにおける電動モータ１８側の面とは反対側の面（図１に符号「１４」を示す箇所）には、カバー１５が、カバー１５と第１ハウジング１２の底壁１２ａとによってインバータモジュール２０を収容する収容空間１９を区画するように取り付けられている。なお、第１ハウジング１２の底壁１２ａにおける電動モータ１８側の面とは反対側の面は、ハウジング１１の外面に相当する。以降、第１ハウジング１２の底壁１２ａにおける電動モータ１８側の面とは反対側の面は、ハウジング１１の外面１４として説明を行う。収容空間１９には、電動モータ１８を駆動させるインバータモジュール２０が収容されている。つまり、インバータモジュール２０は、カバー１５によって覆われている。
【００１９】
図２に示すように、インバータモジュール２０は、インバータ２０ａと板状のベース部材２４とを有している。インバータ２０ａは、回路基板２１及び各種の電子部品を有している。
【００２０】
回路基板２１は、対向する第１面２２ａと第２面２２ｂとを有し、各種の電子部品が実装される。回路基板２１に実装される電子部品には、例えば電解コンデンサ、コイル、半導体素子である。これらの電子部品は、インバータ２０ａの駆動によって発熱する電子部品である。なお、図２には、電子部品の例示として電解コンデンサ２３を図示している。
【００２１】
また、図２に示すように、板状のベース部材２４は、対向する第１面２４ａと第２面２４ｂとを有し、第１面２４ａと第２面２４ｂとの離間距離がベース部材２４の厚みになる。ベース部材２４は、金属材料製（例えばアルミニウム製）であり、例えばダイカストによって製造されている。
【００２２】
ベース部材２４の第１面２４ａには、回路基板２１に実装される電子部品のうち、特定の電子部品が載置されている。なお、図２には、ベース部材２４の第１面２４ａに載置される電子部品の例示として電解コンデンサ２３を図示している。この実施形態においてベース部材２４の第１面２４ａは電子部品の載置面である。一方、ベース部材２４の第２面２４ｂは、ベース部材２４を第１ハウジング１２の外面１４に取り付けた際には外面１４に接触する接触面になる。なお、ベース部材２４の第２面２４ｂと第１ハウジング１２の外面１４との接触は、面同士による直接的な接触に限らず、第２面２４ｂと外面１４との間に介在物（例えば接着層など）を介在させた間接的な接触でもよい。また、ベース部材２４の第１面２４ａは、例えば図２に示すように、ベース部材２４に回路基板２１を取り付けた場合、回路基板２１の第１面２２ａに対向する面でもある。
【００２３】
以下、図２及び図３にしたがって、この実施形態におけるインバータモジュール２０及びカバー１５の組み付け構造について詳しく説明する。
この実施形態においてインバータモジュール２０とカバー１５は、第１ハウジング１２の外面１４に近い側からベース部材２４、回路基板２１、カバー１５という順で配置され、外面１４に取り付けられる。これにより、第１ハウジング１２の外面１４は、ベース部材２４の第２面２４ｂと対向するとともに、ベース部材２４の第１面２４ａと回路基板２１の第１面２２ａとが対向し、回路基板２１における第２面２２ｂとカバー１５の底部１５ａとが対向する。つまり、回路基板２１は、カバー１５の底部１５ａと第１ハウジング１２の外面１４との間であって、カバー１５の底部１５ａと第１ハウジング１２の外面１４のそれぞれに対向して配置されている。また、ベース部材２４は、回路基板２１と第１ハウジング１２の外面１４との間であって、回路基板２１と第１ハウジング１２の外面１４のそれぞれに対向して配置されている。そして、回路基板２１は、カバー１５の底部１５ａとの間に第１の間隔である距離Ｄ１をおいて配置されているとともに、第１ハウジング１２の外面１４との間に第２の間隔である距離Ｄ２をおいて配置されている。
【００２４】
カバー１５の底部１５ａと、回路基板２１と、ベース部材２４と、第１ハウジング１２の外面１４を有する底壁１２ａのそれぞれには、挿通孔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が形成されている。カバー１５の挿通孔Ｓ１と、回路基板２１の挿通孔Ｓ２と、ベース部材２４の挿通孔Ｓ３とは、何れも貫通した孔である。一方、第１ハウジング１２の底壁１２ａの挿通孔Ｓ４は、底を有する孔である。
【００２５】
この実施形態においてインバータモジュール２０及びカバー１５は、各挿通孔Ｓ１〜Ｓ４に挿通される締結具３０を用いて第１ハウジング１２の底壁１２ａに締結され、固定される。この実施形態においてインバータモジュール２０及びカバー１５の締結は、ねじ締めによって行われる。また、この実施形態においてインバータモジュール２０及びカバー１５の締結には、複数の締結具３０が用いられる。なお、図２及び図３は、複数箇所ある締結部分のうち１箇所の締結部分を図示しており、１つの締結具３０のみを図示している。ここで説明する組み付け構造は、各締結部分において同一構造である。
【００２６】
締結具３０は、柱状の締結ピン３１と、締結ピン３１に締結される頭部３２と、を有する。締結ピン３１と頭部３２とは別体構成である。締結ピン３１は、軸線方向の両端である第１端部３１ｂと第２端部３１ｃとを有する。この実施形態の締結ピン３１は、タッピングねじと同機能を果たし得るように第１端部３１ｂ寄りの周面にねじ部３１ｄを有する。また、この実施形態の締結ピン３１は、第２端部３１ｃ寄りに、頭部３２をねじ締めによって締結するためのねじ部３１ｅを有する。
【００２７】
頭部３２は、六角フランジ付きの頭部であり、頭部３２の座面３２ａ側にはフランジ３２ｂを有する。また、この実施形態において頭部３２は、締結ピン３１と別体構成であるため、締結ピン３１の第２端部３１ｃが挿通される挿通穴（雌ねじ部）３２ｃを有する。
【００２８】
また、この実施形態の取り付け構造では、図２に示すように、カバー１５と回路基板２１との間に距離Ｄ１を保持する第１の間隙保持部材としての第１カラー３４が介在されるとともに、回路基板２１と第１ハウジング１２の外面１４との間に距離Ｄ２を保持する第２の間隙保持部材としての第２カラー３５が介在される。第１カラー３４及び第２カラー３５は、何れも樹脂製である。また、この実施形態において第１カラー３４の長さは距離Ｄ１に等しい又はほぼ等しい。また、この実施形態において第２カラー３５の長さは距離Ｄ２からベース部材２４の厚み分を減算した長さに等しい又はほぼ等しい。ほぼ等しいとは、製造上の誤差分（良品としての許容分）を含む範囲である。
【００２９】
以下、図２及び図３にしたがって、この実施形態の電動圧縮機１０の作用を、インバータモジュール２０及びカバー１５の組み付け方法とともに説明する。
この実施形態の電動圧縮機１０は、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対し、カバー１５と、回路基板２１と、ベース部材２４とが１つの締結具３０を用いて取り付けられる。つまり、第１ハウジング１２の底壁１２ａと、カバー１５と、回路基板２１と、ベース部材２４とは、挿通孔Ｓ１〜Ｓ４に挿通される締結具３０によって締結されている。
【００３０】
組み付けに際しては、まず第１ハウジング１２の底壁１２ａの挿通孔Ｓ４と、ベース部材２４の挿通孔Ｓ３と、回路基板２１の挿通孔Ｓ２との位置を合わせて、これらの挿通孔Ｓ２〜Ｓ４に締結ピン３１を挿通させる。また、ベース部材２４と回路基板２１との間には第２カラー３５を介在させ、第２カラー３５にも締結ピン３１を挿通させる。このとき、回路基板２１とベース部材２４は、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対してまだ締結されておらず、締結ピン３１によって第１ハウジング１２の底壁１２ａに対して位置合わせが行われている状態である。また、カバー１５はまだ組み付けられておらず、回路基板２１の第２面２２ｂが露出された状態である。この状態において回路基板２１の第２面２２ｂに電子部品等を半田付けなどによって実装する。
【００３１】
そして、電子部品の実装後は、カバー１５の挿通孔Ｓ１に締結ピン３１を挿通させ、カバー１５が回路基板２１を覆うように取り付けられる。また、カバー１５と回路基板２１との間には第１カラー３４を介在させ、第１カラー３４にも締結ピン３１を挿通させる。この状態では、図３に示すように、カバー１５の挿通孔Ｓ１と、回路基板２１の挿通孔Ｓ２と、ベース部材２４の挿通孔Ｓ３と、第１ハウジング１２の底壁１２ａの挿通孔Ｓ４と、に締結ピン３１が挿通されている。また、締結ピン３１の第２端部３１ｃの付近は、カバー１５の挿通孔Ｓ１から外に突出されている。
【００３２】
次に、締結ピン３１の第２端部３１ｃに座金３３を介在させた状態で頭部３２を締結させる。これにより、締結ピン３１と頭部３２とが固定され、締結具３０として一体化される。そして、締結具３０によってねじ締めを行うと、締結ピン３１に形成されたねじ部３１ｄによって第１ハウジング１２の挿通孔Ｓ４の内面に雌ねじが形成されながら挿通孔Ｓ４に押し込まれる。これにより、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対し、カバー１５と、回路基板２１と、ベース部材２４とが締結固定される。
【００３３】
このとき、カバー１５と回路基板２１との間隔は第１カラー３４によって保持されるとともに、回路基板２１と第１ハウジング１２の底壁１２ａ及びベース部材２４との間隔は第２カラー３５によって保持される。また、締結具３０によってねじ締めを行うと、頭部３２の座面３２ａは座金３３に密着し、座金３３はカバー１５の外面に密着する。これにより、カバー１５には、締結具３０によってねじ締めを行うことで頭部３２の座面３２ａから座金３３を介して押付力が付与される。つまり、頭部３２は、カバー１５に押付力を付与する座面３２ａが形成された押圧部としての機能を有する。
【００３４】
カバー１５に付与された押付力は、カバー１５に接触する第１カラー３４を通じて回路基板２１へ伝えられるとともに回路基板２１に接触する第２カラー３５を通じてベース部材２４へ伝えられる。これにより、ベース部材２４は、第１ハウジング１２の外面１４に対して押し付けられ、外面１４との密着性が高められる。
【００３５】
以上により、この実施形態の電動圧縮機１０では、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対し、カバー１５、回路基板２１及びベース部材２４という３つの構成要素が締結具３０によって締結固定される。つまり、カバー１５、回路基板２１及びベース部材２４は、単一の締結具３０によって共締めされている。なお、締結具３０は複数存在する。そして、この実施形態の電動圧縮機１０では、例えば締結部分を３箇所とした場合、３つの締結具３０により、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対してカバー１５、回路基板２１及びベース部材２４が締結固定される。
【００３６】
したがって、この実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
（１）締結具３０は、締結ピン３１の第１端部３１ｂが、カバー１５に形成された挿通孔Ｓ１と、回路基板２１に形成された挿通孔Ｓ２と、ベース部材２４に形成された挿通孔Ｓ３と、第１ハウジング１２の底壁１２ａに形成された挿通孔Ｓ４とに挿通される。そして、締結具３０は、各挿通孔Ｓ１〜Ｓ４に挿通された後、第２端部３１ｃに頭部３２が締結されることで、カバー１５、回路基板２１及びベース部材２４を第１ハウジング１２に固定する。このため、第１ハウジング１２に対するカバー１５の固定と、第１ハウジング１２に対する回路基板２１の固定と、を別々の締結具を用いずに、単一の締結具３０で行うことができる。したがって、ハウジング１１にインバータ２０ａを組み付けるために必要な締結具３０の増加を抑制することができる。
【００３７】
また、加えてベース部材２４についても、第１ハウジング１２の底壁１２ａに対して単一の締結具３０を用いて固定される。このため、第１ハウジング１２に対するカバー１５の固定と、第１ハウジング１２に対する回路基板２１の固定と、第１ハウジング１２に対するベース部材２４の固定と、を別々の締結具を用いずに、単一の締結具３０で行うことができる。したがって、ハウジング１１にインバータ２０ａを組み付けるために必要な締結具３０の増加を抑制することができる。
【００３８】
（３）組み付けに必要な締結具３０の増加を抑えることで、インバータ２０ａの小型化を図ることができる。つまり、必要な締結具の数が多ければ、締結部分も増加することになるから、締結部分の確保のためにインバータ２０ａ全体のサイズを使用する締結具３０の体格を考慮して大きくする必要がある。したがって、この実施形態では、組み付けに必要な締結具３０の数の増加を抑制することで、締結部分の増加を抑え、その結果としてインバータ２０ａ全体のサイズを小型化できる。
【００３９】
（４）カバー１５と回路基板２１の間に第１カラー３４を介在させるとともに、回路基板２１とベース部材２４（第１ハウジング１２）の間に第２カラー３５を介在させている。このため、カバー１５と回路基板２１の間隔、及び回路基板２１とベース部材２４（第１ハウジング１２）の間隔を保持できる。それに伴い、頭部３２からカバー１５に加えられた押圧力は、第１カラー３４及び第２カラー３５を介して回路基板２１、ベース部材２４及びハウジング１１に確実に伝えられ、良好な組み付け性能を維持できる。
【００４０】
（５）特に、金属製のベース部材２４を用いて、ベース部材２４に載置した電子部品（電解コンデンサ２３など）の熱をハウジング１１に放熱させる場合、ベース部材２４とハウジング１１との密着性は高いことが好ましい。このため、上記（３）欄で記載したように頭部３２からカバー１５に加えられた押圧力を、第１カラー３４、回路基板２１及び第２カラー３５を介して、ベース部材２４に伝えることで、ベース部材２４とハウジング１１との密着性を高め、放熱性能を向上させることができる。
【００４１】
（６）締結具３０は、締結ピン３１と頭部３２とを別体構成としている。このため、回路基板２１の第２面２２ｂに電子部品等を半田付けなどによって実装する際には、締結ピン３１を位置決め用の部材として機能させることで回路基板２１を所望の位置で保持することができる。したがって、実装作業を行い易くなる。
【００４２】
（７）また、締結ピン３１に対して頭部３２を脱着可能としているので、回路基板２１をメンテナンスする場合であっても、カバー１５を容易に取り外すことができる。そして、カバー１５をハウジング１１に対して締結具３０によって締結した後、頭部３２の脱着によってカバー１５を取り外しても、回路基板２１などは締結ピン３１によって所望の位置で保持されていることから、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００４３】
（８）締結具３０は、締結ピン３１によってタッピングしながら締結する構造とした。このため、締結ピン３１は、カバー１５を取り付け前、すなわち回路基板２１への電子部品の実装時には位置決め部材として機能させ、上記（６）に記載の効果を得られるとともに、カバー１５の取り付け後はカバー１５、回路基板２１及びベース部材２４をハウジング１１に固定する固定具として機能させることができる。このような締結ピン３１を用いれば、第１ハウジング１２の挿通孔Ｓ４に雌ねじを予め加工しておく必要がなく、製造工程を簡素化することができる。
【００４４】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○  カバー１５と回路基板２１との距離Ｄ１、及び回路基板２１と第１ハウジング１２の外面１４との距離Ｄ２は任意に変更してもよい。これらの距離Ｄ１，Ｄ２は、回路基板２１に実装される電子部品のサイズなどによって任意に定まる値である。
【００４５】
○  第１カラー３４及び第２カラー３５の配置を変更してもよい。つまり、第１カラー３４及び第２カラー３５は、締結具３０が挿通されなくてもよく、締結具３０を挿通できない離間した位置に配置されていてもよい。なお、第１カラー３４及び第２カラー３５は、頭部３２からカバー１５に加えられた押圧力を回路基板２１、ベース部材２４及びハウジング１１により伝えるために、締結部分の近傍に配置されているとよい。
【００４６】
○  また、上記別例のように第１カラー３４及び第２カラー３５を締結部分から離間した位置に配置する場合、かつ締結具３０を挿通させない場合、第１カラー３４及び第２カラー３５は筒状に代えて柱状としてもよい。また、実施形態及び上記別例において第１カラー３４及び第２カラー３５の断面形状は円形でもよいし、多角形でもよい。
【００４７】
○  締結具３０の数は、第１ハウジング１２にインバータ２０ａを組み付けるために設定した締結部分の数によって任意に変更することができる。
○  締結ピン３１に対する頭部３２の固定は圧入でもよい。また、締結ピン３１に対して頭部３２を溶接などによって固定してもよい。この場合は、締結ピン３１から頭部３２が取り外し不能となるため、メンテナンス時には締結具３０自体を取り外すことでカバー１５を外すことができる。
【００４８】
○  第１ハウジング１２の底壁１２ａにある挿通孔Ｓ４には予め雌ねじが形成されていてもよい。
○  流体機械は電動圧縮機１０に限られず、任意である。例えば、車両に燃料電池が搭載されている場合には、流体機械は、燃料電池に水素を供給する電動ポンプ装置でもよい。この場合、電動ポンプ装置は、水素タンクの水素を圧縮することなく供給するポンプと、ポンプを駆動させる電動モータとを備えているとよい。
【００４９】
○  ベース部材２４の第２面２４ｂと第１ハウジング１２の外面１４との間に介在物を介在させる場合、その介在物はベース部材２４上に載置される電子部品（電解コンデンサ２３など）の放熱性能を妨げない物が好ましい。
【００５０】
○  カバー１５は、カバー１５と第１ハウジング１２の側壁１２ｂとによって収容空間１９を区画するように取り付けられていてもよい。
○  ベース部材２４は、例えば接着などによって第１ハウジング１２の外面１４に接合されていてもよい。この場合、ベース部材２４は、挿通孔Ｓ３を有さず、締結具３０から離間する位置に配置されていてもよい。
【００５１】
○  ベース部材２４を介在させずに、電子部品（電解コンデンサ２３など）を第１ハウジング１２の外面１４に直接載置してもよいし、または介在物を介在させて載置してもよい。この別例は、インバータモジュール２０がベース部材２４を備えていないので、第１ハウジング１２に対しては、カバー１５と回路基板２１とが締結具３０によって締結固定される。
【００５２】
○  第２カラー３５に、回路基板２１の挿通孔Ｓ２に挿通されて当該挿通孔Ｓ２から突出する突出部を設ける。一方で、第１カラー３４には、挿通孔Ｓ２に挿通されて挿通孔Ｓ２から突出した突出部が挿入される孔を設ける。これによれば、第１カラー３４の孔に第２カラー３５の突出部が嵌合され、回路基板２１を第１カラー３４と第２カラー３５とで挟み込むことができ、実装の際には回路基板２１を安定して保持することができる。
【００５３】
○  インバータ２０ａにおいては、回路基板２１の第１面２２ａ及び第２面２２ｂに限らず、これらの第１面２２ａや第２面２２ｂに対向する面に電子部品が実装されていてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１２…第１ハウジング、１２ａ…底壁、１４…外面、１５…カバー、１６…吸入口、１７…圧縮部、１８…電動モータ、１９…収容空間、２０…インバータモジュール、２０ａ…インバータ、２１…回路基板、２３…電解コンデンサ、２４…ベース部材、３０…締結具、３１…締結ピン、３１ｂ…第１端部、３１ｃ…第２端部、３２…頭部、３２ａ…座面、３４…第１カラー、３５…第２カラー、Ｄ１，Ｄ２…距離、Ｓ１〜Ｓ４…挿通孔。
【図１】
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【図２】
2018105280.tif 000004
【図３】
2018105280.tif 000005