(57)【要約】【課題】簡易な構成で搬送コンベアから落下する粉粒体の発塵を低減することができる発塵低減ホッパを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の発塵低減ホッパ１０は、搬送コンベアから落下する粉粒体１を受ける発塵低減ホッパ１０であって、前記搬送コンベアの排出側で前記粉粒体１の落下方向に沿って主面を配置して、前記搬送コンベアから分離して落下する前記粉粒体１に含有する粉分２と粒体３の間に配置可能な仕切板１２を備えたことを特徴としている。【選択図】    図１
2018020889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送コンベアから落下する粉粒体を受ける発塵低減ホッパであって、
前記搬送コンベアの排出側で前記粉粒体の落下方向に沿って主面を配置して、前記搬送コンベアから分離して落下する前記粉粒体に含有する粉分と粒体の間に配置可能な仕切板を備えたことを特徴とする発塵低減ホッパ。
【請求項２】
前記仕切板は、下端部に前記搬送コンベアのコンベアプーリーの軸心に沿って回転軸を取り付けて上端部側を揺動可能とし、
前記回転軸の軸心を通る垂線に対して前記仕切板を任意角度に制御する回転制御部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の発塵低減ホッパ。
【請求項３】
前記仕切板は、上端部に補強部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発塵低減ホッパ。
【請求項４】
前記仕切板の粉分側の主面と対向するケーシングを備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の発塵低減ホッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に乾式破砕した粉粒体が搬送コンベアの乗り継ぎ部などから落下する際の発塵を低減する発塵低減ホッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
乾式破砕工程において発生する粉粒体は、破砕時や落下時に微粒子となって空気中に浮遊して周囲に拡散する。この粉塵は砕石の微粒子であり、作業者の健康や周辺環境の影響を考慮して、飛散量を最小限に留めなければならない。
【０００３】
従来、このような発塵を防止する様々な技術が開示されている。
特許文献１に開示の破砕プラント車は、搬送コンベアの搬送路を覆う防塵カバーと、防塵カバー内で水を噴射するノズルと、防塵カバーに接続する集塵機によって搬送中に発生する粉塵の飛散を防止している。
特許文献２に開示の湿式集塵機は、搬送コンベアの防塵カバーから粉塵混じりの空気を吸い込む吸入管と、粉塵を汚水と撹拌混合する湿潤管を備え、浄化した空気を防塵カバーに戻して搬送コンベア内を浄化している。
【０００４】
特許文献３に開示の粉塵飛散防止カバーは、搬送コンベアの搬送経路に沿って形成され、搬送コンベアの搬送方向と直交する方向の断面積が一部広く形成されている。
特許文献４に開示の発塵抑制方法は、搬送コンベアから落下する粉粒体中の粉分の多い下側から泡を供給して発塵を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−９６２０９号公報
【特許文献２】特開２００１−３２７８２５号公報
【特許文献３】特許第５８７９４２３号公報
【特許文献４】特許第５６４４５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら特許文献１の破砕プラント車は、防塵のために集塵機、水噴射の給排水設備が必要となり、設備が大型化し、かつ設備コストが嵩む問題があった。
また、特許文献２の集塵機は、湿潤の制御が難しいという問題がある。これは、粉砕の発生量が一定ではなく、運搬状況によって粉塵発生量が変化するためである。
【０００７】
また、特許文献３の粉塵飛散防止カバーは、搬送コンベアでの粉塵の飛散を防止できる。しかし、砕石機、ホッパなどから搬送コンベア上に落下供給される際に生じる発塵に対して、飛散防止の効果は期待できない
また、特許文献４の発塵抑制方法は、水分の少ない泡を用いて湿潤状態にしているため、界面活性剤を使用することにより水に比べて粘性が高くなり、移送時の転動によって粉粒体が団粒化する。この団粒化によって発塵防止とコンベア上の滑り性が向上する。しかし、水分が多くなると泡の粘性によって付着性が増して搬送に不都合を生じるおそれがあり、適正な泡供給のための調整が難しいという問題がある。
【０００８】
上記従来技術の問題点に鑑み、本発明は、簡易な構成で搬送コンベアから落下する粉粒体の発塵を低減することができる発塵低減ホッパを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、搬送コンベアから落下する粉粒体を受ける発塵低減ホッパであって、前記搬送コンベアの排出側で前記粉粒体の落下方向に沿って主面を配置して、前記搬送コンベアから分離して落下する前記粉粒体に含有する粉分と粒体の間に配置可能な仕切板を備えたことを特徴とする発塵低減ホッパを提供することにある。
【００１０】
搬送中の粉粒体は振動によって搬送コンベアのベルト上に粉分が集まり、その粉分の上を粒度の粗い粒体が覆う状態となっている。この状態で落下すると粉分と、重量のある粒体で落下速度の増した粉粒体が落下時にエアーを内包して一緒に床面に衝突する。このとき粉粒体の粉分が衝突によりエアーと一緒に周囲に発散して発塵する。
【００１１】
上記第１の手段によれば、搬送コンベアから分離して落下する粉粒体の粉分と粒体の間に仕切板を設けているので、発塵の原因となる粉分を分離することができる。回収した粉分は、沈降させて粉粒体に戻したり、他の流れの悪いシュートなどの移動部に散布して流れを良くしたり流動性向上材として利用できる。
また粉粒体から粉分を分離することにより落下した粒体が発塵することがない。
【００１２】
上記課題を解決するための第２の手段として、本発明は、前記第１の手段において、前記仕切板は、下端部に前記搬送コンベアのコンベアプーリーの軸心に沿って回転軸を取り付けて上端部側を揺動可能とし、前記回転軸の軸心を通る垂線に対して前記仕切板を任意角度に制御する回転制御部を備えたことを特徴とする発塵低減ホッパを提供することにある。
粉砕工程において、粉砕の発生量が一定ではなく、運搬状況によって粉分の性状、発生量が変化することがある。
上記第２の手段によれば、このような粉分の性状、発生量の変化に応じて仕切板の主面と、回転軸の軸心を通る垂線との間の成す角度を任意角度に制御することにより、粉分と粒体の間に仕切板を配置することができ、効率的に粉分と粒体を分離することができる。
【００１３】
上記課題を解決するための第３の手段として、本発明は、前記第１又は第２の手段において、前記仕切板は、上端部に補強部を設けたことを特徴とする発塵低減ホッパを提供することにある。
上記第３の手段によれば、補強部により仕切板の上端部の強度を高めることができ、特に粉粒体に含有する粒体が仕切板の上端部に衝突して先端が凹み変形、摩耗することを防止できる。
【００１４】
上記課題を解決するための第４の手段として、本発明は、前記第１ないし第３のいずれかの手段において、前記仕切板の粉分側の主面と対向するケーシングを備えたことを特徴とする発塵低減ホッパを提供することにある。
上記第４の手段によれば、風などの外的要因の影響を受けずに粒径の小さい粉分を容易に分離回収することができる。回収した粉分は、沈降させて粉粒体に戻したり、他の流れの悪いシュートなどの移動部に散布して流れを良くしたり流動性向上材として利用できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、搬送コンベアから分離して落下する粉粒体の粉分と粒体の間に仕切板を配置しているので、発塵の原因となる粉分を分離することができ、粉分と粒体が同時に落下衝突して発塵することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の発塵低減ホッパの構成概略図である。
【図２】搬送中の粉粒体と、落下する粉粒体の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の発塵低減ホッパの実施形態を添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
本発明の発塵低減ホッパは、搬送コンベアの乗り継ぎ部、コンベア末端など搬送コンベアで搬送する粉粒体が落下する箇所を取り付け対象としている。
また、本発明の粉粒体とは、粉分と粒体の混合物であり、粉分は粒体よりも粒径が小さく拡散すると粉塵となる。
【００１８】
［発塵低減ホッパ１０］
図１は本発明の発塵低減ホッパの構成概略図である。図示のように本発明の発塵低減ホッパ１０は、搬送コンベア４の排出側の下方に仕切板１２を備えている。
仕切板１２は、幅長さを搬送経路の幅とほぼ同じ長さに設定し、長手方向の長さを落下する粉粒体を受けることができる長さに設定し、落下する粉粒体が衝突する際の衝撃に耐えうる所定強度の厚みに設定された板状の鋼板部材である。この他、仕切板１２は、高強度材を用いたり、板面に板状のゴムやセラミックなどを張り付ける構成を採用することにより、板全体の耐摩耗性を向上させるようにしても良い。
この仕切板１２は、搬送コンベア４の乗り継ぎ部、コンベア末端など搬送中の粉粒体が落下する箇所で、搬送コンベア４の排出側で粉粒体の落下方向に沿って主面を配置している。
【００１９】
仕切板１２は下端部に回転軸２０を設けている。回転軸２０は軸心を仕切板１２の幅方向に沿って取り付けている。仕切板１２は回転軸２０がコンベアプーリー５の回転軸心に沿うように取り付けている。
【００２０】
回転制御部３０は、一例として、回転軸２０を軸回りに回転させる電動モータ、油圧モータ、エアー圧モータなどの駆動源と、駆動源と電気的に接続して正逆回転などの制御信号を入力するコントローラからなる。回転制御部３０は、コントローラからの回転軸２０の正逆回転を制御する制御信号を駆動部に送信して仕切板１２を回転軸２０の軸回りで回転させることができる。
このような回転制御部３０によれば、粉分の性状、発生量の変化に応じて仕切板１２の主面と、回転軸２０の軸心を通る垂線との間の成す角度を任意角度に制御することにより、粉分と粒体の間に仕切板１２を配置することができ、効率的に粉分と粒体を分離することができる。
【００２１】
補強部４０は、仕切板１２の上端部に取り付けている。図１に示す補強部４０は、丸棒を仕切板１２の上端部の幅方向に沿って取り付けた構造を採用している。この他、角棒など仕切板１２よりも厚みある所定強度の部材を取り付けることができる。また補強部４０は、仕切板１２と同質材料あるいはそれよりも硬い材質を用いている。
このような補強部４０によれば、仕切板１２の上端部の強度を高めることができ、特に粉粒体１に含有する粒体３が仕切板１２の上端部に衝突して先端が凹み変形、摩耗することを防止できる。
【００２２】
ケーシング５０は、仕切板１２の粉分側の主面と対向する箇所に配置している。ケーシング５０は、平面視でほぼコ字形状に形成して対抗する仕切板１２との間に粉分２が落下するスペースを設け、搬送コンベア４のコンベアプーリー５の下端部から下方へ向けて長手方向を配置している。
このようなケーシング５０によれば、風などの外的要因の影響を受けずに粒径の小さい粉分２を容易に分離回収することができる。回収した粉分２は、沈降させて粉粒体１に戻したり、他の流れの悪いシュートなどの移動部に散布して流れを良くしたり流動性向上材として利用できる。
【００２３】
［作用］
上記構成による本発明の発塵低減ホッパの作用について、以下説明する。
図２は搬送中の粉粒体と、落下する粉粒体の説明図である。図示のように搬送コンベア４などで搬送中の粉粒体１は振動によって搬送コンベア４のベルト上に粉分２が集まり、その粉分２の上を粒度の粗い粒体３が覆う状態となっている。この状態で落下すると粉分２と、重量のある粒体３で落下速度の増した粉粒体１が落下時にエアーを内包して一緒に床面に衝突する。このとき粉粒体１の粉分２が衝突によりエアーと一緒に周囲に発散して発塵する。
一般に粉粒体１が同一粒度分布、同一水分の場合、発塵量は内包エアー量、落下量、落下速度、衝突力に比例する。このため、発塵量を低減させるためには、内包エアーを抜く、落下速度を下げて衝突させない、粉分２と粒体３を混合させることが必要となる。
【００２４】
本発明の発塵低減ホッパ１０は、搬送コンベア４の乗り継ぎ部、コンベア末端など搬送コンベア４で搬送する粉粒体が落下する箇所に取り付ける。
搬送コンベア４で搬送中の粉粒体１は、振動により、粒径の小さな粉分２が搬送コンベア４のベルト上に集まり、その粉分２上を粒径の大きい粒体３が覆う状態で搬送されている。搬送コンベア４の排出口側ではこの状態を維持したまま落下する。搬送コンベア４の下方で主面を粉粒体１の落下方向に沿って配置した発塵低減ホッパ１０の仕切板１２の上端部が、粉分２と粒体３の間に位置するように、回転制御部３０により仕切板１２の主面と、回転軸２０の軸心を通る垂線との間の成す角度を任意角度に調整する。
【００２５】
仕切板１２の搬送コンベア４と対向する主面、換言すると粉分２側の主面とケーシング５０の間に粉分が落下して、ケーシング５０の下方で粉分２を集めることができる。回収した粉分２は、沈降させて粉粒体１に戻したり、他の流れの悪いシュートなどの移動部に散布して流れを良くしたり流動性向上材として利用できる。
仕切板１２の粒体３側の主面側には粒体３が落下する。粒体３は粉分２と分離しているため、粉分２と粒体３が同時に落下衝突して発塵することがない。
【００２６】
また、粉砕工程において、粉砕の発生量が一定ではなく、運搬状況によって粉分の性状、発生量が変化することがある。
このような粉分の性状、発生量の変化に応じて仕切板１２の主面と、回転軸２０の軸心を通る垂線との間の成す角度を任意角度に制御することにより、粉分２と粒体３の間に仕切板１２を配置することができ、効率的に粉分２と粒体３を分離することができる。
なお、仕切板１２の回転制御は手動により制御する構成も採用できる。この場合、回転制御部を用いずに仕切板１２の上端部をケーシング５０の側面の任意箇所に固定可能な固定部を設けると良い。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、砕砂などの細かい砂や粘土を扱う砕石工場、セメント工場、粉塵が発生する粉粒体を扱う石炭設備、食品、化学工場などの分野において特に産業上の利用可能性を有している。
【符号の説明】
【００２８】
１………粉粒体、２………粉分、３………粒体、４………搬送コンベア、５………コンベアプーリー、１０………発塵低減ホッパ、１２………仕切板、２０………回転軸、３０………回転制御部、４０………補強部、５０………ケーシング。
【図１】
2018020889.tif 000003
【図２】
2018020889.tif 000004