(57)【要約】【課題】簡易な構成で籾摺ロールの動作を視認出来る事。【解決手段】籾摺ロール（８）と、籾摺ロールで籾摺りした籾と玄米を選別する選別部（３）と、運転スイッチ（３５）及び籾摺ロール開閉スイッチ（３７）と、籾摺運転中に籾摺ロールの間隙位置を表示するインジケータ（３８）を左右方向に複数並設し、インジケータの左右にロール開閉スイッチの閉スイッチと開スイッチとを設け、籾摺部（１）を駆動するメインモータ（３９）及び該メインモータの負荷電流検出センサ（４０）を設け、負荷電流値が設定以上になると、籾摺ロール間隙を所定量広くする過負荷処理制御及び籾摺運転時に設定時間毎に籾摺ロール間隙を所定量狭くする時間制御を行う制御部を備え、過負荷処理制御を行う時にインジケータを閉側から開側に向けて順に点灯する第一の点灯出力を行い、時間制御を行う時にはインジケータを開側から閉側に向けて順に点灯する第二の点灯出力を行う。【選択図】図７
2018012070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾摺ロール（８）と、
前記籾摺ロールで籾摺りした籾と玄米を選別する選別部（３）と、
運転スイッチ（３５）と、
籾摺ロール開閉スイッチ（３７）と、
籾摺運転中に籾摺ロール（８）の間隙位置を表示する、左右方向に複数並設されたインジケータ（３８）と、
前記インジケータ（３８）の左右一側に設けられた、籾摺ロール開閉スイッチ（３７）の閉スイッチ（３７ｂ）と、
前記インジケータ（３８）の左右他側に設けられた、前記籾摺ロール開閉スイッチ（３７）の開スイッチ（３７ａ）と、
籾摺部（１）を駆動するメインモータ（３９）と、
前記メインモータの負荷電流検出センサ（４０）と、
負荷電流値が設定以上になると、籾摺ロール間隙を所定量広くする過負荷処理制御及び籾摺運転時に設定時間毎に籾摺ロール間隙を所定量狭くする時間制御を行う制御部とを備え、
前記過負荷処理制御を行う時に前記インジケータ（３８）を閉側から開側に向けて順に点灯する第一の点灯出力を行い、時間制御を行う時には前記インジケータ（３８）を開側から閉側に向けて順に点灯する第二の点灯出力を行うよう制御することを特徴とする籾摺選別機。
【請求項２】
前記過負荷処理制御による第一の点灯出力中に前記籾摺ロール開閉スイッチ（３７）を操作した場合、負荷電流値が所定値以下になったことを検出すると前記第一の点灯出力を継続し、負荷電流値が所定以下にならない場合には前記第一の点灯出力をキャンセルするように制御することを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機。
【請求項３】
第二の点灯出力時に前記籾摺ロール開閉スイッチ（３７）を操作すると、前記第二の点灯出力をキャンセルすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の籾摺選別機。
【請求項４】
前記第一の点灯出力と前記第二の点灯出力が同時に出力されるタイミングの時には、前記第一の点灯出力を優先させて表示することを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の籾摺選別機。
【請求項５】
前記第一の点灯出力と前記第二の点灯出力をメンテナンス時の運転に行うモードに切り替える切替え手段（４６）を設けてあることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載の籾摺選別機。
【請求項６】
前記第二の点灯出力を籾摺運転中に行い、前記第一の点灯出力をメンテナンス時運転に行うよう設定可能としてあることを特徴とする請求項５記載の籾摺選別機。
【請求項７】
負荷電流値の状況を表示する負荷電流値用インジケータ（４２）と、籾摺り運転時において、前記第二の点灯出力を行うモードの場合、前記負荷電流値用インジケータ（４２）が設定値以下の領域を表示している時には前記第二の点灯出力を行わず、設定値以上の領域を示す時には前記第二の点灯出力を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一つに記載の籾摺選別機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、籾摺選別機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に示されているように、籾摺選別機の籾摺ロールの間隙位置をデジタルで表示する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−５７１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１においては、籾摺ロールの間隙位置をデジタルで表示するため、籾摺ロールの動作及びその方向性を視認できない。また、専用の表示器を必要としている。
【０００５】
本発明は、上記従来の籾摺選別機の課題に鑑みて、簡易な構成で籾摺ロールの動作を視認できることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の本発明は、籾摺ロール（８）と籾摺ロールで籾摺りした籾と玄米を選別する選別部（３）を備え、運転スイッチ（３５）及び籾摺ロール開閉スイッチ（３７）を備え、籾摺運転中に籾摺ロール（８），（８）の間隙位置を表示するインジケータ（３８）を左右方向に複数並設し、インジケータ（３８）の左右一側にロール開閉スイッチ（３７）の閉スイッチ（３７ｂ）を設け、インジケータ（３８）の左右他側にはロール開閉スイッチ（３７）の開スイッチ（３７ａ）を設け、籾摺部（１）を駆動するメインモータ（３９）及び該メインモータの負荷電流検出センサ（４０）を設け、負荷電流値が設定以上になると、籾摺ロール間隙を所定量広くする過負荷処理制御及び籾摺運転時に設定時間毎に籾摺ロール間隙を所定量狭くする時間制御を行う制御部を備え、過負荷処理制御を行う時にインジケータ（３８）を閉側から開側に向けて順に点灯する第一の点灯出力を行い、時間制御を行う時にはインジケータ（３８）を開側から閉側に向けて順に点灯する第二の点灯出力を行うよう制御することを特徴とする。
【０００８】
電源を入れ、運転スイッチ（３５）をＯＮして運転を開始すると、メインモータ（３９）の負荷電流検出センサ（４０）の検出結果により、負荷電流値が設定以上になると、籾摺ロール間隙を所定量広くする過負荷処理制御と、籾摺運転時に設定時間毎に籾摺ロール間隙を所定量狭くする時間制御を行う。そして、過負荷処理制御を行う時は、インジケータ（３８）を閉側から開側に向けて順に点灯する。時間制御を行う時にはインジケータ（３８）を開側から閉側に向けて順に点灯する。
【０００９】
これにより、籾摺ロールの動作状況及び動作方向が的確に視認することができる。また、ロールの間隙位置用のインジケータを共用できるので構成が簡単に行える。
【００１０】
請求項２記載の本発明は、請求項１において、過負荷処理制御による第一の点灯出力中にロール開閉スイッチ（３７）を操作した場合、負荷電流値が所定値以下になったことを検出すると第一の点灯出力を継続し、負荷電流値が所定以下にならない場合には第一の点灯出力をキャンセルするように制御することを特徴とする。
【００１１】
上記構成によると、負荷電流値が所定以下にならない場合には第一の点灯出力をキャンセルするので、過負荷処理制御の出力状態を適切に視認することができる。
【００１２】
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２において、第二の点灯出力時にロール開閉スイッチ（３７）を操作すると、第二の点灯出力をキャンセルすることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によると、第二の点灯出力時にロール開閉スイッチを操作すると、第二の点灯出力をキャンセルするので、手動スッチの操作を優先することができ、籾摺ロールの動作状況を適切に視認することができる。
【００１４】
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３において、第一の点灯出力と第二の点灯出力が同時に出力されるタイミングの時には、第一の点灯出力を優先させて表示することを特徴とする。
【００１５】
上記構成によると、第一・第二の点灯出力が同時に出力される時には。第一の点灯出力を優先させるため、同時表示の混在を防止することができる。
【００１６】
請求項５記載の本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４において、第一の点灯出力と第二の点灯出力をメンテナンス時の運転に行うモードに切り替える切替え手段（４６）を設けてあることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によると、オペレータは籾摺運転中に籾摺りロール間隙位置が広めか狭めかを確認できれば良く、籾摺ロール自体を確認する必要が少ないので、オペレータに無用な点灯による誤解を招くことが無い。
【００１８】
また、籾摺選別機のメンテナンス時に、籾摺ロールの動作が正常であるかを確認することができる。
【００１９】
請求項６記載の本発明は、請求項５において、第二の点灯出力を籾摺運転中に行い、第一の点灯出力をメンテナンス時運転に行うよう設定可能としてあることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によると、籾摺運転時に設定時間毎に行う第二の点灯出力を行うことで、オペレータに籾摺ロールの間隙状態を意識させると共に、不定期に作動する第一の点灯出力は籾摺り運転時には行わないことで、オペレータに無用な点灯による誤解を招くことがない。
【００２１】
請求項７記載の本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６において、負荷電流値の状況を表示する負荷電流値用インジケータ（４２）と、籾摺り運転時において、第二の点灯出力を行うモードの場合、負荷電流値用インジケータ（４２）が設定値以下の領域を表示している時には第二点灯出力を行わず、設定値以上の領域を示す時には第二点灯出力を行うことを特徴とする。
【００２２】
上記構成によると、負荷電流値が低い時には、安全な籾摺作業を行っているので無用な点灯出力を行わず、負荷電流値が高くなった時の時間制御による籾摺ロール閉動作を点灯出力することで、オペレータに高負荷であることを報知することができる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の本発明によれば、過負荷処理制御を行う時は、インジケータを閉側から開側に向けて順に点灯表示し、時間制御を行う時にはインジケータを開側から閉側に向けて順に点灯表示するので、籾摺ロールの動作状況及び動作方向が的確に視認することができる。また、ロールの間隙位置用のインジケータを共用することができ、構成が簡単に行える。
【００２４】
請求項２記載の本発明によれば、請求項１記載の効果に加えて、負荷電流値が所定以下にならない場合には第一の点灯出力をキャンセルするので、過負荷処理制御の出力状態を適切に視認することができる。
【００２５】
請求項３記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２記載の効果に加えて、第二の点灯出力時にロール開閉スイッチを操作すると、第二の点灯出力をキャンセルするので、手動スッチの操作を優先することができ、籾摺ロールの動作状況を適切に視認することができる。
【００２６】
請求項４記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３の効果に加えて、第一・第二の点灯出力が同時に出力される時には。第一の点灯出力を優先させるため、同時表示の混在を防止することができる。
【００２７】
請求項５記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４の記載の効果に加えて、オペレータは籾摺運転中に籾摺りロール間隙位置が広めか狭めかを確認できれば良く、籾摺ロール自体を確認する必要が少ないので、オペレータに無用な点灯による誤解を招くことが無い。
【００２８】
また、籾摺選別機のメンテナンス時に、籾摺ロールの動作が正常であるかを確認することができる。
【００２９】
請求項６記載の本発明によれば、請求項５記載の効果に加えて、籾摺運転時に設定時間毎に行う第二の点灯出力を行うことで、オペレータに籾摺ロールの間隙状態を意識させると共に、不定期に作動する第一の点灯出力は籾摺り運転時には行わないことで、オペレータに無用な点灯による誤解を招くことがない。
【００３０】
請求項７記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の効果に加えて、負荷電流値が低い時には、安全な籾摺作業を行っているので無用な点灯出力を行わず、負荷電流値が高くなった時の時間制御による籾摺ロール閉動作を点灯出力することで、オペレータに高負荷であることを報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】籾摺機の斜視図
【図２】籾摺機の側断面図
【図３】同上要部の斜視図
【図４】メインレバーの始動／停止操作位置を示す斜視図
【図５】メインレバーの循環操作位置を示す斜視図
【図６】メインレバーの排出操作位置を示す斜視図
【図７】籾摺機の操作盤を示す要部の側面図
【図８】ロール間隙調整位置の点灯表示図
【図９】ロール間隙調整位置の点灯表示図
【図１０】ロール間隙調整位置の点灯表示図
【図１１】ロール間隙調整位置の点灯表示図
【図１２】制御ブロック図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００３３】
籾摺選別機は、図１及び図２に示すように、機体の左側上部に配設した籾摺部１と、籾摺部１の右側に配設した摺落米風選部２と、摺落米風選部２の右側に配設した揺動選別板式混合米選別部３と、混合米選別部３の選別摺落米を揚穀する混合米揚穀機４と、混合米選別部３の仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀機５と、混合米選別部３の選別籾を籾摺部１に揚穀還元する籾揚穀機６などからなるように構成されている。
【００３４】
籾摺部１は、籾摺ロール型に構成されていて、籾ホッパ７と、一対の籾摺ロール８，８と、籾摺ロール８，８の下方に設けられている振動型の摺落米移送棚９等により構成されている。
【００３５】
籾ホッパ７内の籾は、籾摺ロール８，８で籾摺りされて摺落米移送棚９に落下供給され、振動している摺落米移送棚９により右側に移送され、摺落米風選部２の下部の選別始端側に供給される。
【００３６】
摺落米風選部２は、摺落米風選箱体１０と、摺落米風選箱体１０内に上下方向に沿うように構成されている摺落米選別風路１１と、摺落米選別風路１１の中途部下方に設けられているしいな受樋１２と、摺落米選別風路１１の始端部である下側部に設けられている摺落米受樋１３と、摺落米選別風路１１の終端側上側部に配設されている吸引ファン１４と、排塵筒１５等より構成されている。
【００３７】
混合米選別部３は、板面に選別用の凹凸が形成された多段の揺動選別板１６からなり、縦方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、縦方向に直交する横方向の一方側を高い謡上側、横方向他側を低い謡下側として、揺動選別板１６に縦横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１６により横方向斜め上下に往復揺動する構成としている。
【００３８】
揺動選別板１６の上方には、混合米タンク１７が配設されていて、摺落米受妃３に風選されて混合米が混合米揚穀機４により揚穀された混合米タンク１７に供給される。次いで、分配供給樋１８、分配ケース１９を経由して揺動選別板１６に供給されるようになっている。
【００３９】
揺動選別板１６の謡下側の排出側部分には、籾排出口を切り欠き構成し、選別籾は謡下側に取り出され、籾還元流路２０を経て籾揚穀機６に供給される構成である。
【００４０】
揺動選別板１６に供給された混合米は、粒形の大小、比重の大小、摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１６の排出側に設けられている玄米仕切板２１及び籾仕切板２２で仕切られて取り出されるようになっている。
【００４１】
取り出された仕上げ玄米は、玄米取出樋２３、玄米流路２４、玄米揚穀機５を経て機外に取り出される。また、取り出された選別混合米は、混合米取出樋２５、混合米流路２６、摺落米受樋１３、混合米揚穀機４、混合米タンク１７、分配供給樋１８、分配ケース１９を経て、揺動選別板１６に再度供給され再選別されるようになっている。
【００４２】
また、揺動選別板１６の謡下側に偏流分離した選別籾のうち謡下側の側壁に沿って流下したものは、籾排出口から籾還元流路２０に取り出され、また、謡下側の側壁よりも謡上側を流下したものは、揺動選別板１６の排出側端部から籾仕切板２２により仕切られて、籾取出樋２７に取り出される。このようにして取り出された選別籾は、籾流路２８、籾揚穀機６を経て籾摺部１に揚穀還元され、再度の籾摺りがなされる。なお、摺落米風選部２でしいな受樋１２に選別されたしいなは、籾揚穀機６に送られ、混合米選別部３の選別籾と共に籾摺部に揚穀還元される。
【００４３】
摺落米風選部２の正面にメインレバー２９が設けられ、左右方向のガイド溝３０に沿って往復操作自在に設けられている。
【００４４】
メインレバー２９をガイド溝３０の左側端部の第１操作位置に操作すると、始動／停止状態にあって、籾シャッタ弁３１を閉状態、揺動駆動装置３２を切り状態、循環／排出切替弁３３は循環状態に切り替わり、「始動／停止」ランプＬ１が点灯する。また、メインレバー２９をガイド溝３０の左右方向中間部の第２操作位置に切り替えると、籾シャッタ弁３１を開状態、揺動駆動装置３２を駆動状態、循環／排出切替弁３３を循環状態に切り替え、「循環」ランプＬ２が点灯する。また、メインレバー２９をガイド溝３０の右側端部の第３操作位置に切り替えると、籾シャッタ弁３１を開状態、揺動駆動装置３２を駆動状態、循環／排出切替弁３３を排出状態に切り替え、「排出」ランプＬ３が点灯するようになっている。
【００４５】
尚、循環／排出切替弁３３は、図３に示すように、循環／排出切替モータＭ１によって切り替えるように構成している。また、メインレバー２９と循環／排出切替弁３３とは循環／排出操作ワイヤ４８により連動連結し、メインレバー２９の操作により籾シャッタ弁３１、揺動入り切りプーリ４９及び循環／排出切替弁３３を切替操作するよう連動構成している。
【００４６】
籾摺ロール８，８の間隙調節は、ロール間隙調節モータＭ２の駆動によって行うように構成されている。
【００４７】
籾摺選別機の正面中央上部に操作盤３４が設けられている。この操作盤３４の下側位置には、左右方向にかけて運転スイッチ３５、停止スイッチ３６などが設けられている。操作盤３４の上側には籾摺ロール８，８の開閉スイッチ３７ａ，３７ｂが備えられ、籾摺運転中に籾摺ロール８，８の間隙位置を表示するインジケータ３８が左右方向に複数並設されている。
【００４８】
前記インジケータ３８の左右一側にロール開閉スイッチ３７の開スイッチ３７ａと、左右他側にはロール開閉スイッチ３７の閉スイッチ３７ｂがそれぞれ設けられている。
【００４９】
籾摺部１を駆動するメインモータ３９及び該メインモータ３９の負荷電流検出センサ４０が設けられている。負荷電流検出センサ４０の検出結果による負荷電流値が設定以上になると、籾摺ロール８，８の間隙を所定量広くする過負荷処理制御（ブレーカ落ち防止制御）及び籾摺運転時に設定時間毎に籾摺ロール８，８の間隙を所定量狭くする時間制御（タイマ制御）を行う制御部４１が備えられている。
【００５０】
過負荷処理制御を行う時は、インジケータ３８を閉側から開側に向けて順に点灯する第一の点灯出力（図７の矢印Ａ）を行い、時間制御を行う時には、インジケータ３８を開側から閉側に向けて順に点灯する第二の点灯出力（図７の矢印Ｂ）を行うよう制御する構成になっている。実施例における点灯表示は、図８に示すように、ＬＥＤを用いて点灯表示するが、従来の過負荷処理出力時には、ロール間隙調整位置ＬＥＤを０．５秒間点灯していたが、本例の過負荷処理制御の出力開始を２．５秒前になるとロール間隙調整位置ＬＥＤの全てを順次点灯して表示するようにしている。そして、過負荷処理制御の出力を終了すると元の設定位置ＬＥＤを点灯することになる。
【００５１】
また、時間制御（タイマ制御）を行う時は、図９に示す通り、タイマ制御の出力開始２．５秒前になると、麦以外のロール間隙調整位置ＬＥＤ（５ケ）を順次点灯して表示する。そして、タイマ制御出力終了すると元の設定位置ＬＥＤを点灯すれば良い。
【００５２】
なお、第一点灯出力は、過負荷処理に基づくロール開動作開始の直前に行うのが基本であるが、ロール閉動作中に行なっても良い。
【００５３】
また、第２点灯出力は時間毎のロール閉動作開始の直前に行うのが基本であるが、ロール閉動作中に行なっても良い。
【００５４】
過負荷処理制御による第一の点灯出力中にロール開閉スイッチ３７を操作した場合は、負荷電流値が所定値以下になったことを検出すると第一の点灯出力を継続し、負荷電流値が所定以下にならない場合には、第一の点灯出力をキャンセルするようになっている。
【００５５】
また、第二の点灯出力時にロール開閉スイッチ３７を操作すると、第二の点灯出力がキャンセルするようになっている（図１０参照）。これは手動スイッチの操作を優先することで、籾摺ロールの動作状況を視認することができる。なお、手動スイッチを操作すると時間制御をキャンセルすることもできる。
【００５６】
過負荷処理制御表示において、表示出力中に表示出力条件が不成立（メインモータ検出電流が定格以上→以下）になった場合、表示出力をキャンセルすることができる（図１１参照）。
【００５７】
第一の点灯出力と第二の点灯出力が同時に出力されるタイミングの時には、第一の点灯出力が優先して表示されるようなっている。これによると、同時表示の混在を防止することができる。
【００５８】
第一の点灯出力と第二の点灯出力にはメンテナンス時（システム設定）の運転に行うモードに切り替える切替え手段（メンテナンス設定モード切替スイッチ）４６が設けられている。このモード切替え手段は、メンテナンス設定モードを入り切りするものであるが、ブレーカ落ち防止制御（過負荷処理制御）出力（ロール開）前、メンテナンス設定モード「入り」の時、ロール間隙表示を閉から開方向に順次点灯する。また、タイマ制御（時間制御）出力前、メンテナンス設定モード「入り」の時、ロール間隙表示を開から閉方向に順次点灯する。なお、システム設定時の切替え手段（スイッチ）は運転スイッチと停止スイッチを同時に操作する。
【００５９】
前記第二の点灯出力（インジケータを開側から閉側に向けて点灯）は籾摺運転中に行い、第一の点灯出力（インジケータを閉側から開側に向けて点灯）メンテナンス時運転（システム設定）に行うよう設定可能に構成されている。従って、籾摺り運転時に設定時間毎に行う第二の点灯出力行うことで、オペレータに籾摺ロールの間隙状態を意識させることができる。
【００６０】
なお、過負荷状態は別の負荷状態ランプで確認することができる。
【００６１】
負荷電流検出センサ４０の検出結果に基づく負荷電流値の状況を表示する負荷電流値用インジケータ４２と、籾摺り運転時において、第二の点灯出力を行うモードの場合、負荷電流値用インジケータ４２が設定値以下の領域を表示している時には第二点灯出力を行わず、設定値以上の領域を示す時には第二点灯出力が行えるようにしている。
【００６２】
また、他の実施例として、自動制御の入り切り表示は、複数の表示パターンをシステム設定で選択可能とすることができる。なお、メンテナンスモードの際、操作レバーの操作位置ランプを利用して各種情報をパターンで表示することができる。
【００６３】
なお。図１２に示す制御ブロック図について説明すると、制御部４１の入力側には、運転スイッチ３５、停止スイッチ３６、ロール開スイッチ３７ａ、ロール閉スイッチ３７ｂ、負荷電流検出センサ４０、自動入切スイッチ、混合米量センサ４４、循環排出検出センサ４５等が接続され、また、出力側にはメインモータ３９、循環／排出切替モータＭ１、ロール間隙調節モータＭ２、メインレバーの始動／停止ランプＬ１、循環ランプＬ２、排出ランプＬ３などが接続されている。・
【符号の説明】
【００６４】
１    籾摺部
３    選別部
８    籾摺ロール
３５  運転スイッチ
３７  籾摺ロール開閉スイッチ
３７ａ  ロール開スイッチ
３７ｂ  ロール閉スイッチ
３８    インジケータ
３９    メインモータ
４０    負荷電流検出センサ
４１    制御部
４２    負荷電流値用インジケータ
４６    モード切替え手段（メンテナンス設定モード切替スイッチ）
【図１】
2018012070.tif 000003
【図２】
2018012070.tif 000004
【図３】
2018012070.tif 000005
【図４】
2018012070.tif 000006
【図５】
2018012070.tif 000007
【図６】
2018012070.tif 000008
【図７】
2018012070.tif 000009
【図８】
2018012070.tif 000010
【図９】
2018012070.tif 000011
【図１０】
2018012070.tif 000012
【図１１】
2018012070.tif 000013
【図１２】
2018012070.tif 000014