(57)【要約】【課題】工作機械からクーラント液が導入されるケース２と、ケース２の底部に沈んでいるクーラント液中の異物を掻き集めて排出する回収機構３とを備えるチップコンベア装置１において、ケース２の導入口２３から導入されるクーラント液のミストがケース２の排出口２４から排出されることを防止する。【解決手段】ケース２内において導入口２３から導入されるクーラント液のミストが排出口２４へ向けて流れることを阻む位置に、隔壁６が設けられている。この隔壁６は、コンベアチェーン３３の戻り部分に沿った直線壁部６１と、この直線壁部６１からケース２の下方向に延出して前記クーラント液に接触する垂下壁部６２とを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械からクーラント液が導入されるケースと、このケースの底部に沈んでいるクーラント液中の異物を掻き集めて排出する回収機構とを備え、
前記ケースの上壁部の長手方向一端側には前記クーラント液の導入口が、また、前記ケースの底壁部の長手方向他端側には前記異物の排出口がそれぞれ設けられており、
前記回収機構は、前記ケースの排出口側に配置される一対の駆動スプロケットと前記ケースの導入口側に配置される一対の従動スプロケットとの間に一対のエンドレスのコンベアチェーンを巻き掛け、この一対のコンベアチェーンの間に多数のスクレーパを取り付け、前記駆動スプロケットを動力源により回転駆動する構成になっており、
前記ケース内において前記導入口から導入されるクーラント液のミストが前記排出口へ向けて流れることを阻む位置に、隔壁が設けられており、
この隔壁は、前記コンベアチェーンの戻り部分に沿った直線壁部と、この直線壁部から前記ケースの下方向に延出して前記クーラント液に接触する垂下壁部とを有している、ことを特徴とするチップコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップコンベア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示すチップコンベア装置は、金属加工工作機械から排出されるクーラント液中に含まれる異物（切り屑等）を分離することにより当該クーラント液をリサイクルするものである。
【０００３】
このチップコンベア装置は、前記クーラント液が導入されるクーラントタンクと、このクーラントタンク内に導入されたクーラント液中に浮遊する細粒異物を濾過する回転フィルタ装置と、前記クーラントタンク内のクーラント液中において前記クーラントタンクの底部に沈んでいる異物を掻き集めて排出する回収機構とを備えている。
【０００４】
前記クーラントタンクは、その長手方向ほぼ中央から一端側までの片半分領域が平坦部とされ、また、長手方向の略中央から他端側までの残り片半分領域が斜め上向きに傾斜する傾斜部とされている。前記平坦部の上壁部には、前記クーラント液の導入口が設けられており、前記傾斜部において前記他端側の底壁部には、前記掻き集められる異物の排出口が設けられている。
【０００５】
前記回収機構は、前記クーラントタンクの排出口側に配置される一対の駆動スプロケットと前記クーラントタンクの導入口側に配置される一対の従動スプロケットとの間に一対のエンドレスのコンベアチェーンを巻き掛け、この一対のコンベアチェーンの間に多数のスクレーパを取り付け、前記駆動スプロケットを動力源により回転駆動する構成になっている。
【０００６】
前記回転フィルタ装置は、円筒形フレームに巻き付けたメッシュフィルタの外周に、パンチングプレートを円形にした粗フィルタを覆うように構成されており、一対の駆動スプロケットと一対の従動スプロケットとの間に配置されていて、前記コンベアチェーンにより回転されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−７５６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１では、前記クーラントタンクの導入口からクーラント液が導入されたときに、このクーラント液が跳ね返ってミストを発生するために、当該ミストが前記クーラントタンクの排出口から排出されやすくなってしまう。ここに改良の余地がある。
【０００９】
このような事情に鑑み、本発明は、工作機械からクーラント液が導入されるケースと、このケースの底部に沈んでいるクーラント液中の異物を掻き集めて排出する回収機構とを備えるチップコンベア装置において、前記ケースの導入口から導入されるクーラント液のミストが前記ケースの排出口から排出されることを防止することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るチップコンベア装置は、工作機械からクーラント液が導入されるケースと、このケースの底部に沈んでいるクーラント液中の異物を掻き集めて排出する回収機構とを備え、前記ケースの上壁部の長手方向一端側には前記クーラント液の導入口が、また、前記ケースの底壁部の長手方向他端側には前記異物の排出口がそれぞれ設けられており、前記回収機構は、前記ケースの排出口側に配置される一対の駆動スプロケットと前記ケースの導入口側に配置される一対の従動スプロケットとの間に一対のエンドレスのコンベアチェーンを巻き掛け、この一対のコンベアチェーンの間に多数のスクレーパを取り付け、前記駆動スプロケットを動力源により回転駆動する構成になっており、前記ケース内において前記導入口から導入されるクーラント液のミストが前記排出口へ向けて流れることを阻む位置に、隔壁が設けられており、この隔壁は、前記コンベアチェーンの戻り部分に沿った直線壁部と、この直線壁部から前記ケースの下方向に延出して前記クーラント液に接触する垂下壁部とを有している、ことを特徴としている。
【００１１】
この構成では、前記工作機械からクーラント液が前記ケース内に導入される際に跳ね返ってミストを発生するが、このミストが前記排出口に向けて流れる過程で前記隔壁に阻まれることになるので、当該ミストが前記排出口から排出されにくくなる。しかも、このような隔壁は前記ケース内に設置するだけの比較的簡単な設備であるから、設備コストの上昇を抑制するうえで有利になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るチップコンベア装置は、ケースの導入口から導入されるクーラント液のミストが前記ケースの排出口から排出されにくくすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るチップコンベア装置の一実施形態で、その概略構成を示す側面図である。
【図２】図１においてケースの上壁部を無くした状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係るチップコンベア装置の他の実施形態で、その概略構成を示す側面図である。
【図４】本発明に係るチップコンベア装置の変形例で、その概略構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１および図２に、本発明の一実施形態を示している。図中、１はチップコンベア装置の全体を示している。
【００１６】
このチップコンベア装置１は、金属加工工作機械１０から排出されるクーラント液中に含まれる異物（切り屑等）を分離することにより当該クーラント液をリサイクルするものであって、ケース２、回収機構３、ドラムフィルタ４などを備えている。
【００１７】
ケース２は、クーラント液が導入されるものであって、その長手方向略中央から一端側までの片半分領域が平坦部２１とされ、また、長手方向の略中央から他端側までの残り片半分領域が斜め上向きに傾斜する傾斜部２２とされている。
【００１８】
このケース２の平坦部２１の上壁部には、クーラント液の導入口２３が設けられており、傾斜部２２の端縁側の底壁部には、前記クーラント液中に含まれる異物（切り屑等）の排出口２４が設けられている。この排出口２４の下側には、回収箱５が配置されている。
【００１９】
回収機構３は、ケース２内のクーラント液中においてケース２の底部に沈んでいる前記異物を掻き集めて排出するものであって、ケース２の排出口２４側に配置される一対の駆動スプロケット３１とケース２の導入口２３側に配置される一対の従動スプロケット３２との間に一対のエンドレスのコンベアチェーン３３を巻き掛け、この一対のコンベアチェーン３３の間に多数のスクレーパ３５を一定間隔を隔てて取り付け、駆動スプロケット３１を不図示のモータおよび動力伝達機構などの動力源３４により回転駆動する構成になっている。
【００２０】
ドラムフィルタ４は、ケース２内に導入されたクーラント液中に浮遊する細粒異物を濾過するものであって、不図示の円筒形フレームに巻き付けたメッシュフィルタ４１の外周に、パンチングプレートを円形にした粗フィルタ４２を覆うように設置した構成になっている。
【００２１】
このドラムフィルタ４は、一対の駆動スプロケット３１と一対の従動スプロケット３２との間に配置されていて、上記コンベアチェーン３３により回転されるようになっている。
【００２２】
この実施形態に示すドラムフィルタ４には、メッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２に捕捉した細粒異物の目詰まりを防止するために、逆洗ノズル４３が設けられている。
【００２３】
この逆洗ノズル４３は、メッシュフィルタ４１の内径側に配置されていて、そこからクーラント液を傾斜部２２の排出口２４側へ向けて噴射するように位置決めされている。
【００２４】
このような逆洗ノズル４３からクーラント液をメッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２に向けて噴射させた場合には、メッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２に捕捉されている細粒異物を吹き飛ばすことにより、メッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２を洗浄することができる。
【００２５】
そして、ケース２内において導入口２３よりも排出口２４寄りの位置でかつコンベアチェーン３３においてケース２の上壁部側を通る部分（戻り部分）と底壁部側を通る部分（往き部分）との対向間には、隔壁６が非接触に配置されている。
【００２６】
このように隔壁６を配置するには、例えばその両側部分をケース２の両側壁部に固定することが考えられる。
【００２７】
具体的に、隔壁６は、ケース２に導入されたクーラント液のミストが排出口２４へ向けて流れることを阻むものであって、図１に示すように、直線壁部６１と、垂下壁部６２とを有している。
【００２８】
直線壁部６１は、コンベアチェーン３３においてケース２の傾斜部２２の上壁部側を通る部分（戻り部分）の下側に、当該上壁部に対して所定の隙間を介して平行になるように配置されている。
【００２９】
垂下壁部６２は、直線壁部６１においてドラムフィルタ４側の端縁からケース２の底部へ向けて延出してケース２内のクーラント液に接触するように設けられている。この垂下壁部６２は、ドラムフィルタ４において排出口２４に面する半分領域を覆うように湾曲した形状に形成されている。
【００３０】
そして、直線壁部６１を設けていれば、コンベアチェーン３３が隔壁６に干渉することを防ぐことができる。また、隔壁６の直線壁部６１と傾斜部２２の上壁部との間に作られる隙間は、コンベアチェーン３３においてケース２の上壁部側を通る部分（戻り部分）の移動に伴い、ケース２内で排出口２４側に存在する空気を導入口２３側に戻すための通路として機能する。
【００３１】
また、垂下壁部６２は、ケース２内のクーラント液の上方空間において平坦部２１側の空間と傾斜部２２側の空間とを仕切るように配置されているので、平坦部２１の導入口２３にクーラント液が導入されたときに跳ね返って平坦部２１側の空間で発生するミストが傾斜部２２側の空間へ向けて流れる過程において、このミストが隔壁６の垂下壁部６２に衝突することになって、ケース２の底部側に滴下されることになるので、ミストが隔壁６より排出口２４側へ進めなくなる。つまり、隔壁６がミストの流れを阻むことになるのである。
【００３２】
次に、動作について説明する。
【００３３】
金属加工工作機械１０内のクーラント液がケース２の導入口２３から導入される。このケース２内では、回収機構３の動力源３４によって駆動スプロケット３１が例えば反時計周りに回転駆動されると、コンベアチェーン３３および従動スプロケット３２が反時計周りに従動回転されることになる。これにより、コンベアチェーン３３に取り付けてあるスクレーパ３５がケース２内の底部に沈んでいる異物を掻き集めて、ケース２の平坦部２１の底壁部から傾斜部２２の底壁部を伝って排出口２４に搬送するようになる。この排出口２４から排出される異物は、回収箱５に貯留される。
【００３４】
その過程においては、コンベアチェーン３３の回転に伴いドラムフィルタ４が回転されることになって、ケース２内のクーラント液中に浮遊している細粒異物がドラムフィルタ４の粗フィルタ４２およびメッシュフィルタ４１に捕捉されることになる。
【００３５】
このようにして、ケース２内に導入されたクーラント液から異物が分離されることになるので、当該クーラント液をリサイクルすることが可能になる。
【００３６】
ところで、金属加工工作機械１０内のクーラント液がケース２の導入口２３から導入される際に、このクーラント液がケース２の底壁部あるいはケース２内のクーラント液から跳ね返ってミストを発生する。
【００３７】
このケース２内では、回収機構３の駆動スプロケット３１、コンベアチェーン３３ならびに従動スプロケット３２の回転動作に伴って平坦部２１から傾斜部２２へ向かう空気の流れが発生するため、前記ミストは、ケース２内において排出口２４へ向けて流れることになるが、このようなミストの流れの大半は、ケース２に設置した隔壁６の垂下壁部６２に衝突することになる。
【００３８】
この垂下壁部６２に衝突したミストは、ケース２の底壁部側に滴下することになる。これにより、前記ミストが排出口２４へ進むことが阻まれることになるので、ミストが排出口２４から排出されにくくなる。
【００３９】
そして、この実施形態では、隔壁６に直線壁部６１を設けることによって当該直線壁部６１と傾斜部２２の上壁部との間に所定の隙間を形成しているので、当該隙間が、前記したようにケース２内で排出口２４側に流れた空気を導入口２３側に戻すための通路となる。この通路の存在により、コンベアチェーン３３においてケース２の上壁部側を通る部分の移動に伴い、前記通路に排出口２４側から導入口２３側への空気が通り易くなる。
【００４０】
ところで、このようなクーラント液のリサイクル処理を所定時間実行した後で、逆洗ノズル４３からクーラント液をメッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２に吹きかけるようにすることにより、メッシュフィルタ４１および粗フィルタ４２に捕捉した細粒異物を除去することが好ましい。
【００４１】
この逆洗ノズル４３からクーラント液を噴射させる際には、当該クーラント液が排出口２４から排出されやすくなるが、この実施形態ではドラムフィルタ４において排出口２４に面する領域の側に隔壁６を設置しているので、この隔壁６が逆洗ノズル４３から噴射されるクーラント液を受け止めることになる。そのため、このクーラント液が排出口２４から排出されることも阻むことが可能になる。
【００４２】
以上説明したように本発明を適用した実施形態によれば、導入口２３からケース２内にクーラント液が導入される際にミストが発生するが、このミストが排出口２４に向けて流れる過程で隔壁６に阻まれることになるので、当該ミストが排出口２４から排出されにくくなる。
【００４３】
しかも、このような隔壁６はケース２内に設置するだけの比較的簡単な設備であるから、設備コストの上昇を抑制するうえで有利になる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。
【００４５】
（１）上記実施形態では、隔壁６をドラムフィルタ４において排出口２４に面する側に配置する例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。
【００４６】
例えば図３に示すように、隔壁６をドラムフィルタ４において導入口２３に面する側に配置することが可能である。この構成においても上記実施形態と遜色ない作用、効果を得ることが可能である。この場合、逆洗ノズル４３は、従動スプロケット３２側へ向けてクーラント液を噴射するようになっている。
【００４７】
（２）例えば図４に示すように、コンベアチェーン３３の中間領域をドラムフィルタ４の下側に配置する構成のチップコンベア装置１の場合には、隔壁６を垂下壁部のみで構成して、この隔壁６をドラムフィルタ４において排出口２４に面する側に配置する形態にすることが可能である。この構成においても、隔壁６の下端側がケース２内のクーラント液に接触するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、クーラント液が導入されるケースと、このケースの底部に沈んでいるクーラント液中の異物を掻き集めて排出する回収機構とを備えるチップコンベア装置に好適に利用することが可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  チップコンベア装置
２  ケース
２１  平坦部
２２  傾斜部
２３  導入口
２４  排出口
３  回収機構
３１  駆動スプロケット
３２  従動スプロケット
３３  コンベアチェーン
３４  動力源
３５  スクレーパ
４  ドラムフィルタ
４１  メッシュフィルタ
４２  粗フィルタ
４３  逆洗ノズル
５  回収箱
６  隔壁
６１  直線壁部
６２  垂下壁部
１０  金属加工工作機械
【図１】
2018024066.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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