(57)【要約】【課題】巻取条件及び糸欠陥判定条件の双方を表示可能な条件表示装置を提供する。【解決手段】条件表示装置４０は、パッケージ２６ａを形成するときの巻取条件を取得する巻取条件取得部４３と、糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件を取得する判定条件取得部４４と、タッチパネル４１と、巻取条件及び糸欠陥判定条件をタッチパネル４１に表示させる表示制御部４６と、を備える。表示制御部４６は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件と、取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸欠陥の有無が判定されるときの糸欠陥判定条件とをタッチパネル４１に表示させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸巻き体から引き出された糸に対して糸欠陥の有無を判定し、前記糸欠陥がある場合に前記糸から前記糸欠陥を除去しつつ前記糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取機における条件表示装置であって、
前記糸を巻き取って前記パッケージを形成するときの巻取条件を取得する巻取条件取得部と、
前記糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件を取得する判定条件取得部と、
前記巻取条件に関する情報及び前記糸欠陥判定条件に関する情報を表示する表示部と、
前記巻取条件に関する情報及び前記糸欠陥判定条件に関する情報を前記表示部に表示させる表示制御部と、
を備え、
前記表示制御部は、前記表示部に表示させる前記巻取条件に関する情報及び前記糸欠陥判定条件に関する情報として、前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件に関する情報と、前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件で巻き取られる前記糸に対して前記糸欠陥の有無が判定されるときの前記糸欠陥判定条件に関する情報と、を前記表示部に表示させる、条件表示装置。
【請求項２】
前記糸巻取機には、
前記糸の状態を監視する糸監視部と、
前記糸欠陥判定条件を設定する条件設定部と、
が備えられており、
前記糸監視部には、
前記糸の状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果及び前記条件設定部によって設定された前記糸欠陥判定条件に基づいて、前記糸欠陥の有無を判定する糸監視制御部と、
が備えられており、
前記判定条件取得部は、前記条件設定部から前記糸欠陥判定条件を取得する、請求項１に記載の条件表示装置。
【請求項３】
前記糸巻取機には、前記糸の状態を監視する糸監視部が備えられており、
前記糸監視部には、
前記糸の状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果及び予め設定された前記糸欠陥判定条件に基づいて、前記糸欠陥の有無を判定する糸監視制御部と、
が備えられており、
前記判定条件取得部は、前記糸監視制御部から前記糸欠陥判定条件を取得する、請求項１に記載の条件表示装置。
【請求項４】
前記糸巻取機には、
前記糸の状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて前記糸の品質情報を生成する品質情報生成部と、
が備えられており、
前記判定条件取得部は、前記品質情報生成部から取得した前記品質情報が示す糸の品質を達成するために除去の対象となる前記糸欠陥を推定し、推定した除去対象の前記糸欠陥に基づいて前記糸欠陥判定条件を把握する、請求項１に記載の条件表示装置。
【請求項５】
前記表示制御部は、前記巻取条件及び前記糸欠陥判定条件に関連付けて、前記品質情報生成部が生成した前記品質情報を前記表示部に表示させる、請求項４に記載の条件表示装置。
【請求項６】
前記糸巻取機には、
前記糸の状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて前記糸の品質情報を生成する品質情報生成部と、
が備えられており、
前記表示制御部は、前記巻取条件及び前記糸欠陥判定条件に関連付けて、前記品質情報生成が生成した前記品質情報を前記表示部に表示させる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項７】
前記糸巻取機には、オペレータが前記糸欠陥判定条件を入力する判定条件入力部が備えられており、
前記判定条件取得部は、前記判定条件入力部への入力に基づいて前記糸欠陥判定条件を取得する、請求項１に記載の条件表示装置。
【請求項８】
前記糸巻取機には、
前記糸を巻き取る糸巻取装置と、
予め設定された前記巻取条件に基づいて前記糸巻取装置を動作させる巻取制御部と、
が備えられており、
前記巻取条件取得部は、前記巻取制御部から前記巻取条件を取得する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項９】
前記巻取条件及び前記糸欠陥判定条件を記憶する記憶部と、
前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件と前記判定条件取得部で取得された前記糸欠陥判定条件とを対応付けて前記記憶部に記憶させる対応付部と、
を更に備え、
前記対応付部は、前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件と、前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件で巻き取られる前記糸に対して前記糸欠陥の有無が判定されるときの前記糸欠陥判定条件と、を対応付ける、請求項１〜８のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項１０】
前記糸巻取機には、オペレータが前記巻取条件を入力する巻取条件入力部が備えられており、
前記巻取条件取得部は、前記巻取条件入力部への入力に基づいて前記巻取条件を取得し、
前記表示制御部は、前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件に対応付けられた前記糸欠陥判定条件を前記記憶部から抽出し、抽出した前記糸欠陥判定条件に関する情報と前記巻取条件取得部で取得された前記巻取条件に関する情報とを前記表示部に表示させる、請求項９に記載の条件表示装置。
【請求項１１】
前記判定条件取得部によって取得される前記糸欠陥判定条件は、少なくとも前記糸欠陥判定条件に付けられた名称を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項１２】
前記判定条件取得部は、前記糸欠陥判定条件に付けられた名称とともに、前記糸欠陥判定条件として設定された設定値を取得する、請求項１１に記載の条件表示装置。
【請求項１３】
前記糸巻取機の稼働状況を取得する稼働情報取得部を更に備え、
前記表示制御部は、前記巻取条件及び前記糸欠陥判定条件に関連付けて、前記稼働情報取得部が取得した前記稼働状況を前記表示部に表示させる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項１４】
前記糸巻取機には、糸切れを検出する糸切れ検出部が備えられており、
前記表示制御部は、前記糸欠陥判定条件に関する情報とともに、前記糸切れ検出部が検出した糸切れ回数を前記表示部に表示させる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の条件表示装置。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の条件表示装置と、
前記糸巻き体を支持する給糸部と、
前記糸巻き体から引き出された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取部と、
前記給糸部と前記巻取部との間に配置され、前記給糸部から前記巻取部に向かって走行する糸の状態を監視する糸監視部と、を備えた、糸巻取機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、条件表示装置、及び糸巻取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給糸ボビンから引き出された糸に対して糸欠陥の有無を判定し、糸欠陥がある場合に糸から糸欠陥を除去しつつ糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取機がある。このような、糸巻取機が、例えば、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１９５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、糸巻取機には、糸を巻き取るときの巻取条件が設定されている。同様に、糸巻取機には、糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件が設定されている。本技術分野においては、オペレータが、巻取条件及び糸欠陥判定条件の双方を確認できることが求められている。
【０００５】
そこで、本発明は、巻取条件及び糸欠陥判定条件の双方を表示可能な条件表示装置、及び糸巻取機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、糸巻き体から引き出された糸に対して糸欠陥の有無を判定し、糸欠陥がある場合に糸から糸欠陥を除去しつつ糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取機における条件表示装置であって、糸を巻き取ってパッケージを形成するときの巻取条件を取得する巻取条件取得部と、糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件を取得する判定条件取得部と、巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報を表示する表示部と、巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報を表示部に表示させる表示制御部と、を備え、表示制御部は、表示部に表示させる巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報として、巻取条件取得部で取得された巻取条件に関する情報と、巻取条件取得部で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸欠陥の有無が判定されるときの糸欠陥判定条件に関する情報と、を表示部に表示させる。
【０００７】
この条件表示装置では、巻取条件取得部によって巻取条件が取得され、判定条件取得部によって糸欠陥判定条件が取得される。表示部には、巻取条件取得部で取得された巻取条件に関する情報と、巻取条件取得部で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸欠陥の有無が判定されるときの糸欠陥判定条件に関する情報とが表示される。このように、条件表示装置は、巻取条件に関する情報、及びこの巻取条件に対応する糸欠陥判定条件に関する情報の双方を表示することができる。これにより、オペレータは、どのような巻取条件で糸が巻き取られ、且つその糸に対してどのような糸欠陥判定条件で糸欠陥の有無が判定されているかを把握することができる。
【０００８】
糸巻取機には、糸の状態を監視する糸監視部と、糸欠陥判定条件を設定する条件設定部と、が備えられており、糸監視部には、糸の状態を検出する検出部と、検出部の検出結果及び条件設定部によって設定された糸欠陥判定条件に基づいて、糸欠陥の有無を判定する糸監視制御部と、が備えられており、判定条件取得部は、条件設定部から糸欠陥判定条件を取得してもよい。この場合、判定条件取得部は、糸欠陥判定条件を設定する条件設定部から糸欠陥判定条件を容易に取得できる。
【０００９】
糸巻取機には、糸の状態を監視する糸監視部が備えられており、糸監視部には、糸の状態を検出する検出部と、検出部の検出結果及び予め設定された糸欠陥判定条件に基づいて、糸欠陥の有無を判定する糸監視制御部と、が備えられており、判定条件取得部は、糸監視制御部から糸欠陥判定条件を取得してもよい。この場合、判定条件取得部は、糸監視制御部から糸欠陥判定条件を容易に取得できる。
【００１０】
糸巻取機には、糸の状態を検出する検出部と、検出部の検出結果に基づいて糸の品質情報を生成する品質情報生成部と、が備えられており、判定条件取得部は、品質情報生成部から取得した品質情報が示す糸の品質を達成するために除去の対象となる糸欠陥を推定し、推定した除去対象の糸欠陥に基づいて糸欠陥判定条件を把握してもよい。この場合、判定条件取得部は、糸欠陥判定条件を直接取得できない場合であっても、品質情報に基づいて糸欠陥判定条件を取得できる。
【００１１】
表示制御部は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて、品質情報生成部が生成した品質情報を表示部に表示させてもよい。この場合、オペレータは、巻取条件、糸欠陥判定条件、及び品質情報を比較可能に視認することができる。そして、オペレータは、例えば、品質情報から糸品質が良好でないと分かった場合に、対応する巻取条件及び糸欠陥判定条件を確認して各条件の変更等について検討することができる。
【００１２】
糸巻取機には、糸の状態を検出する検出部と、検出部の検出結果に基づいて糸の品質情報を生成する品質情報生成部と、が備えられており、表示制御部は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて、品質情報生成が生成した品質情報を表示部に表示させてもよい。この場合、オペレータは、巻取条件、糸欠陥判定条件、及び品質情報を比較可能に視認することができる。そして、オペレータは、例えば、品質情報から糸品質が良好でないと分かった場合に、対応する巻取条件及び糸欠陥判定条件を確認して各条件の変更等について検討することができる。
【００１３】
糸巻取機には、オペレータが糸欠陥判定条件を入力する判定条件入力部が備えられており、判定条件取得部は、判定条件入力部への入力に基づいて糸欠陥判定条件を取得してもよい。この場合、判定条件取得部は、オペレータの入力に基づいて糸欠陥判定条件を取得できる。そして、表示制御部は、巻取条件取得部で取得された巻取条件に関する情報と、オペレータの入力に基づいて判定条件取得部が取得した糸欠陥判定条件に関する情報とを表示部に表示させることができる。
【００１４】
糸巻取機には、糸を巻き取る糸巻取装置と、予め設定された巻取条件に基づいて糸巻取装置を動作させる巻取制御部と、が備えられており、巻取条件取得部は、巻取制御部から巻取条件を取得してもよい。この場合、巻取条件取得部は、巻取制御部から巻取条件を容易に取得できる。
【００１５】
条件表示装置は、巻取条件及び糸欠陥判定条件を記憶する記憶部と、巻取条件取得部で取得された巻取条件と判定条件取得部で取得された糸欠陥判定条件とを対応付けて記憶部に記憶させる対応付部と、を更に備え、対応付部は、巻取条件取得部で取得された巻取条件と、取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸欠陥の有無が判定されるときの糸欠陥判定条件と、を対応付けてもよい。この場合、記憶部は、巻取条件取得部で取得された巻取条件と、巻取条件取得部で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸欠陥の有無が判定されるときの糸欠陥判定条件と、が対応付けられた状態で、これらの条件を記憶することができる。
【００１６】
糸巻取機には、オペレータが巻取条件を入力する巻取条件入力部が備えられており、巻取条件取得部は、巻取条件入力部への入力に基づいて巻取条件を取得し、表示制御部は、巻取条件取得部で取得された巻取条件に対応付けられた糸欠陥判定条件を記憶部から抽出し、抽出した糸欠陥判定条件に関する情報と巻取条件取得部で取得された巻取条件に関する情報とを表示部に表示させてもよい。この場合、オペレータは、巻取条件を入力することにより、入力した巻取条件に対応付けられた糸欠陥判定条件を把握することができる。これにより、例えば、オペレータは、入力した巻取条件に対応する、過去に設定した糸欠陥判定条件などを把握することができる。
【００１７】
判定条件取得部によって取得される糸欠陥判定条件は、少なくとも糸欠陥判定条件に付けられた名称を含んでいてもよい。この場合、表示部には、糸欠陥判定条件に関する情報として少なくとも名称が表示される。これにより、オペレータは、表示部に表示された名称を視認することによって、糸欠陥判定条件を把握できる。
【００１８】
判定条件取得部は、糸欠陥判定条件に付けられた名称とともに、糸欠陥判定条件として設定された設定値を取得してもよい。この場合、表示部には、糸欠陥判定条件に関する情報として少なくとも名称及び設定値が表示される。これにより、オペレータは、表示部に表示された名称及び設定値を視認することによって、糸欠陥判定条件の詳細を把握できる。
【００１９】
条件表示装置は、糸巻取機の稼働状況を取得する稼働情報取得部を更に備え、表示制御部は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて、稼働情報取得部が取得した稼働状況を表示部に表示させてもよい。この場合、オペレータは、巻取条件、糸欠陥判定条件、及び稼働状況を比較可能に視認することができる。そして、オペレータは、各条件の稼働状況への影響を把握し、各条件の変更等を検討することができる。例えば、糸継ぎ回数（糸切れ回数）が多い場合、オペレータは、巻取条件に問題があるのか、或いは糸欠陥判定条件が厳しいのかを確認し、各条件の変更等について検討することができる。
【００２０】
糸巻取機には、糸切れを検出する糸切れ検出部が備えられており、表示制御部は、糸欠陥判定条件に関する情報とともに、糸切れ検出部が検出した糸切れ回数を表示部に表示させてもよい。これにより、オペレータは、糸切れ回数を確認し、各条件の変更等について検討することができる。
【００２１】
本発明の糸巻取機は、上記の条件表示装置と、糸巻き体を支持する給糸部と、糸巻き体から引き出された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取部と、給糸部と巻取部との間に配置され、給糸部から巻取部に向かって走行する糸の状態を監視する糸監視部と、を備える。
【００２２】
この糸巻取機において、表示部には、糸欠陥判定条件に関する情報等が表示される。これによりオペレータは、表示部を視認することにより、どのような巻取条件で糸が巻き取られ、且つその糸に対してどのような糸欠陥判定条件で糸欠陥の有無が判定されているか等を把握することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、巻取条件及び糸欠陥判定条件の双方を表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態の糸巻取機の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の糸巻取ユニットの構成を示すブロック図である。
【図３】図１の機台制御装置の構成を示すブロック図である。
【図４】タッチパネルに表示される表示画面例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の条件表示装置を適用した糸巻取機の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２６】
図１に示されるように、糸巻取機１は、複数の糸巻取ユニット（糸巻取装置）２と、複数のユニット制御装置３と、機台制御装置４と、監視部制御装置５（条件設定部、品質情報生成部）と、を備えている。糸巻取機１は、自動ワインダである。各糸巻取ユニット２は、糸巻き体から引き出された糸を巻き取ってパッケージを形成する。なお、糸巻き体とは、例えば給糸ボビン又は給糸パッケージである。本実施形態では、糸巻き体として、給糸ボビンが用いられる。各ユニット制御装置３は、一つの糸巻取ユニット２ごとに設けられており、管理下にある糸巻取ユニット２の動作を制御する。機台制御装置４は、各ユニット制御装置３と通信し、糸巻取ユニット２の動作を制御する。なお、各ユニット制御装置３は、複数の糸巻取ユニット２ごとに設けられ、管理下にある複数の糸巻取ユニット２の動作を制御してもよい。
【００２７】
ユニット制御装置３、機台制御装置４、及び監視部制御装置５は、それぞれ、プロセッサ、メモリ、ストレージ及び通信デバイス等を含むコンピュータ装置として構成されている。各制御装置では、プロセッサが、メモリ等に読み込まれた所定のソフトウェア（プログラム）を実行し、メモリ及びストレージにおけるデータの読み出し及び書き込み、並びに、通信デバイスによる制御装置間での通信を制御することによって、後述する各制御装置の機能が実現される。
【００２８】
図２に示されるように、糸巻取ユニット２は、給糸部２１と、テンション付与部２２と、テンション検出部２３と、糸監視装置（糸監視部、糸切れ検出部）２４と、糸継部２５と、巻取部２６と、を備えている。
【００２９】
給糸部２１は、糸を供給する。給糸部２１は、給糸ボビン２１ａを支持するボビン支持装置等によって構成されている。給糸ボビン２１ａには、糸が巻き取られている。テンション付与部２２は、給糸ボビン２１ａから引き出されて巻取部２６に向かって走行する糸にテンションを付与する。テンション付与部２２は、ゲート式テンション付与装置又はディスク式テンション付与装置等である。テンション検出部２３は、糸が巻き取られる際に糸に生じたテンションを検出する。ユニット制御装置３は、テンション付与部２２によって糸に付与されるテンションが目標値となるように、テンション検出部２３によって検出されたテンションに基づいて、テンション付与部２２に入力する指令値をフィードバック制御する。
【００３０】
糸監視装置２４は、給糸部２１から巻取部２６に向かって走行する糸の状態を監視し、糸欠陥を検出する。糸監視装置２４は、検出部２４ａと、糸監視制御部２４ｂとを備えている。検出部２４ａは、糸の状態を検出する。具体的には、検出部２４ａは、糸に光を照射して受光量の変化によって糸の太さの時間的な変化を検出する光学式センサ、又は電界中に糸を通過させて静電容量の変化によって糸の繊維量の時間的な変化を検出する静電容量式センサ等である。検出部２４ａは、糸の太さ又は繊維量の時間的な変化を示す波形信号を糸監視制御部２４ｂに出力する。
【００３１】
糸監視制御部２４ｂは、入力された波形信号に基づいて、糸欠陥の有無を判定する。糸欠陥がある場合、糸監視制御部２４ｂは、カッタを作動させて糸を切断する。カッタは、糸監視装置２４に設けられていてもよいし、糸巻取ユニット２における糸監視装置２４以外の適宜の場所に設けられていてもよい。
【００３２】
より詳細には、糸監視制御部２４ｂは、入力された波形信号（検出部２４ａの検出結果）と、予め設定された糸欠陥判定条件とに基づいて、糸欠陥の有無を判定する。なお、本実施形態において、糸欠陥判定条件は、監視部制御装置５によって設定される。糸欠陥判定条件とは、どのような状態の糸を糸欠陥と判定するかの条件である。糸欠陥判定条件には、糸欠陥の有無を判定するための種々の設定項目（設定値）が含まれている。すなわち、糸欠陥判定条件とは、糸欠陥の判定を行うための種々の設定項目の塊（ロット）である。例えば、糸欠陥判定条件には、除去対象となる糸欠陥の長さと太さ又は繊維量とが含まれていてもよい。糸欠陥判定条件は、例えば、糸に求められる品質、仕様等によって変更される。
【００３３】
糸監視制御部２４ｂは、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニット制御装置３に出力する。また、糸監視制御部２４ｂは、検出部２４ａの検出結果を監視部制御装置５に出力する。なお、糸監視装置２４は、給糸部２１から巻取部２６に向かって走行する糸の速度、糸に含まれる異物、糸切れ等を検出することもできる。
【００３４】
監視部制御装置５は、複数の糸監視制御部２４ｂと通信可能に接続されており、複数の糸監視制御部２４ｂを統括して管理する。監視部制御装置５は、各糸監視制御部２４ｂに糸欠陥判定条件を送信し、各糸監視制御部２４ｂから検出部２４ａの検出結果を受信する。すなわち、監視部制御装置５は、糸監視制御部２４ｂに糸欠陥判定条件を設定する。監視部制御装置５は、糸欠陥判定条件を機台制御装置４に出力する。また、監視部制御装置５は、検出部２４ａの検出結果に基づいて糸の品質を示す品質情報を生成し、機台制御装置４に出力する。
【００３５】
糸継部２５は、糸監視装置２４によって検出された糸欠陥を除去するために糸が切断されたり、糸監視装置２４によって糸切れが検出されたりした場合に、給糸部２１側の糸と巻取部２６側の糸とを継ぐ糸継動作を行う。糸継部２５は、第１糸捕捉案内装置、第２糸捕捉案内装置及び糸継装置等によって構成されている。第１糸捕捉案内装置は、吸引作用によって給糸部２１側の糸を捕捉して糸継装置に案内する。第２糸捕捉案内装置は、吸引作用によって巻取部２６側の糸を捕捉して糸継装置に案内する。糸継装置は、圧縮空気を用いるスプライサ、種糸を用いるピーサー、又は糸を機械的に継ぐノッター等であり、案内された糸同士を継ぐ。
【００３６】
巻取部２６は、糸をボビンに巻き取ってパッケージ２６ａを形成する。巻取部２６は、クレードルアーム、巻取ドラム等によって構成されている。クレードルアームは、パッケージ２６ａを回転可能に支持する。巻取ドラムは、クレードルアームに支持されたパッケージ２６ａの表面に接触してパッケージ２６ａを回転させる。また、巻取ドラムにはトラバース溝が形成され、トラバース溝によって、回転するパッケージ２６ａに対して糸を所定幅でトラバースする。なお、モータがパッケージ２６ａを直接的に回転駆動させる構成としてもよいし、巻取ドラムにトラバース溝がなく、別体のトラバース装置（例えばトラバースアーム）を備える構成としてもよい。
【００３７】
図３に示されるように、機台制御装置４は、タッチパネル４１と、巻取制御部４２と、巻取条件取得部４３と、判定条件取得部４４と、稼働情報取得部４５と、表示制御部４６と、対応付部４７と、記憶部４８と、を備えている。タッチパネル４１、巻取条件取得部４３、判定条件取得部４４、稼働情報取得部４５、表示制御部４６、対応付部４７、及び記憶部４８は、巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報を表示する条件表示装置４０として機能する。すなわち、本実施形態において、条件表示装置４０は、糸巻取ユニット２を制御する機台制御装置４に組み込まれている。
【００３８】
タッチパネル４１は、オペレータに提示する各種情報を表示したり、オペレータによる各種情報の入力を受け付けたりする。本実施形態において、タッチパネル４１は、巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報を表示することができる。また、タッチパネル４１は、オペレータによる巻取条件の入力及び糸欠陥判定条件の入力を受け付けることができる。オペレータは、タッチパネル４１に巻取条件及び糸欠陥判定条件を入力することにより、巻取条件及び糸欠陥判定条件を設定することができる。このように、タッチパネル４１は、表示部として機能するとともに、巻取条件入力部及び判定条件入力部としても機能する。
【００３９】
巻取制御部４２は、オペレータによって予め設定された巻取条件に基づいて糸巻取ユニット２の各部を動作させて糸を巻き取る。巻取条件とは、糸をどのような状態で巻き取るかを決定するための条件である。巻取条件には、糸を巻き取るための種々の設定項目（設定値）が含まれている。すなわち、巻取条件とは、糸を巻き取るための種々の設定項目の塊（ロット）である。例えば、巻取条件には、テンション付与部２２によって糸に付与するテンションの強さ、及び巻取部２６における糸の巻取速度等が含まれていてもよい。巻取条件は、例えば、糸に求められる品質、仕様等によって変更される。
【００４０】
巻取条件取得部４３は、糸巻取ユニット２が糸を巻き取ってパッケージ２６ａを形成するときの巻取条件を取得する。具体的には、例えば、巻取条件取得部４３は、巻取制御部４２から、巻取制御部４２に設定された巻取条件を取得することができる。また、巻取条件取得部４３は、オペレータがタッチパネル４１に入力した巻取条件を取得してもよい。なお、オペレータがタッチパネル４１に巻取条件を入力することとは、種々の設定項目の塊（ロット）を選択することも含まれる。
【００４１】
判定条件取得部４４は、糸監視装置２４の糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件を取得する。具体的には、例えば、判定条件取得部４４は、監視部制御装置５と通信を行うことにより、監視部制御装置５から、糸監視制御部２４ｂに設定された糸欠陥判定条件を取得することができる。なお、判定条件取得部４４は、オペレータがタッチパネル４１に入力した糸欠陥判定条件を取得してもよい。例えば、判定条件取得部４４は、オペレータが糸監視制御部２４ｂに糸欠陥判定条件を設定する際にタッチパネル４１（又は、タッチパネル４１とは別に、糸監視装置２４専用に設けられたタッチパネル）に入力した糸欠陥判定条件を取得してもよい。なお、オペレータがタッチパネル４１に糸欠陥判定条件を入力することとは、種々の設定項目の塊（ロット）を選択することも含まれる。
【００４２】
また、判定条件取得部４４は、監視部制御装置５から糸の品質情報を取得し、取得した品質情報に基づいて糸欠陥判定条件を把握してもよい。具体的には、判定条件取得部４４は、取得した品質情報が示す糸の品質を達成するために除去の対象となる糸欠陥を推定し、推定した除去対象の糸欠陥に基づいて糸欠陥判定条件を把握する。なお、判定条件取得部４４が監視部制御装置５から取得する品質情報は、糸の品質のグレードを表すグレード情報であってもよい。この場合、判定条件取得部４４は、グレード情報が示す糸のグレードを達成するために除去の対象となる糸欠陥を推定し、推定した除去対象の糸欠陥に基づいて糸欠陥判定条件を把握してもよい。
【００４３】
判定条件取得部４４は、糸欠陥判定条件として、少なくとも糸欠陥判定条件に付けられた名称を取得する。或いは、判定条件取得部４４は、糸欠陥判定条件として、糸欠陥判定条件に付けられた名称とともに、糸欠陥判定条件として設定された設定値を取得してもよい。
【００４４】
稼働情報取得部４５は、糸巻取機１の稼働状況を取得する。稼働状況には、例えば、糸切れ回数（糸継ぎ回数）、糸の実際の巻き取り速度等の情報が含まれている。稼働情報取得部４５は、稼働情報を糸監視装置２４及び巻取制御部４２等から取得する。
【００４５】
表示制御部４６は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報と、判定条件取得部４４で取得された糸欠陥判定条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させる。より詳細には、表示制御部４６は、タッチパネル４１に表示させる巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報として、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報と、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件に関する情報と、をタッチパネル４１に表示させる。このように、表示制御部４６は、巻取条件に関する情報と、この巻取条件に対応する糸欠陥判定条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させる。
【００４６】
表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報がタッチパネル４１に同時に表示された状態となるように、巻取条件に関する情報とともに糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させてもよい。表示制御部４６は、オペレータの切り替え操作に基づいて、巻取条件に関する情報と、この巻取条件に対応する糸欠陥判定条件に関する情報とを切り替え可能にタッチパネル４１に表示させてもよい。
【００４７】
表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件がそれぞれ巻取条件取得部４３及び判定条件取得部４４で取得された後であれば、糸巻取ユニット２における糸の巻き取り開始前、巻き取り中、及び巻き取り終了後のいずれのタイミングにおいても巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させることができる。
【００４８】
表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させる際に、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて監視部制御装置５から取得された糸の品質情報を表示させてもよい。この糸の品質情報とは、タッチパネル４１に表示される巻取条件及び糸欠陥判定条件で巻き取り及び糸欠陥の有無の判定が行われたときの糸の品質情報である。
【００４９】
表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させる際に、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて稼働情報取得部４５で取得された稼働状況を表示させてもよい。表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させる際に、糸監視装置２４で検出された糸切れ回数を表示させてもよい。この糸切れ回数とは、例えば、タッチパネル４１に表示される巻取条件及び糸欠陥判定条件で糸巻取ユニット２を動作させたときのパッケージ２６ａの巻き始めからの糸切れ回数であってもよい。
【００５０】
対応付部４７は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件と判定条件取得部４４で取得された糸欠陥判定条件とを対応付けて記憶部４８に記憶させる。より詳細には、対応付部４７は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件と、取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件と、を対応付ける。そして、対応付部４７は、対応付けた巻取条件及び糸欠陥判定条件を記憶部４８に記憶させる。
【００５１】
対応付部４７は、監視部制御装置５から糸の品質情報を取得してもよい。この場合、対応付部４７は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に加え、この巻取条件及び糸欠陥判定条件で巻き取り及び糸欠陥の有無の判定が行われた糸の品質情報も、この巻取条件及び糸欠陥判定条件に対応付けてもよい。そして、対応付部４７は、対応付けた巻取条件、糸欠陥判定条件、及び品質情報を記憶部４８に記憶させてもよい。
【００５２】
また、対応付部４７は、糸監視装置２４で検出された糸切れ回数、及び稼働情報取得部４５で取得された稼働情報についても、糸の品質情報と同様に、巻取条件及び糸欠陥判定条件に対応付けて記憶部４８に記憶させてもよい。
【００５３】
なお、表示制御部４６は、対応付部４７に記憶された情報に基づいて巻取条件及び糸欠陥判定条件に関する情報をタッチパネル４１に表示させることができる。例えば、糸欠陥判定条件が糸監視制御部２４ｂに設定されていない状態とする。そして、オペレータがタッチパネル４１を介して巻取条件を入力し、巻取条件取得部４３が巻取条件を取得したとする。この場合、表示制御部４６は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に対応付けられた糸欠陥判定条件を記憶部４８から抽出し、抽出した糸欠陥判定条件に関する情報と巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させてもよい。その際、表示制御部４６は、タッチパネル４１に表示させる巻取条件及び糸欠陥判定条件に対応付けられた糸の品質情報についても、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けてタッチパネル４１に表示させてもよい。また、表示制御部４６は、糸の品質情報と同様に、糸切れ回数及び糸の品質情報についても、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けてタッチパネル４１に表示させてもよい。
【００５４】
これにより、オペレータは、巻取条件を入力することにより、入力した巻取条件に対応する糸欠陥判定条件に関する情報及び糸の品質情報等を把握することができる。すなわち、オペレータは、入力した巻取条件で巻き取られる糸に対して過去に糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定する際に用いた糸欠陥判定条件、その条件における糸の品質情報、糸切れ回数、及び稼働状況を把握することができる。
【００５５】
ここで、表示制御部４６は、巻取条件に関する情報として、巻取条件ごとに設定された（付けられた）巻取条件の名称をタッチパネル４１に表示させてもよい。同様に、表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報として、糸欠陥判定条件ごとに設定された（付けられた）糸欠陥判定条件の名称をタッチパネル４１に表示させてもよい。オペレータは、タッチパネル４１に表示された巻取条件の名称及び糸欠陥判定条件の名称を確認することによって、巻取条件及び糸欠陥判定条件を把握することができる。
【００５６】
また、表示制御部４６は、巻取条件に関する情報として、巻取条件ごとに設定された巻取条件の設定項目の設定値をタッチパネル４１に表示させてもよい。同様に、表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報として、糸欠陥判定条件ごとに設定された糸欠陥判定条件の設定項目の設定値をタッチパネル４１に表示させてもよい。また、表示制御部４６は、巻取条件に関する情報として、巻取条件の名称とともに、巻取条件の設定項目の設定値をタッチパネル４１に表示させてもよい。同様に、表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報として、糸欠陥判定条件の名称とともに、糸欠陥判定条件の設定項目の設定値をタッチパネル４１に表示させてもよい。
【００５７】
対応付部４７は、巻取条件と糸欠陥判定条件とを対応付ける際に、種々の設定項目ではなく、巻取条件の名称と糸欠陥判定条件の名称とを対応付けてもよい。対応付部４７は、対応付けた巻取条件の名称及び糸欠陥判定条件の名称を記憶部４８に記憶させてもよい。
【００５８】
図４に、タッチパネル４１に表示される表示画面例を示す。図４に示す例では、複数の糸巻取ユニット２を「グループ１」と「グループ２」とに分け、それぞれのグループごとに巻取条件と糸欠陥判定条件とが表示されている。例えば、グループ１については、巻取条件の名称「巻取ロット設定１」と、この巻取条件における種々の設定項目（巻取条件１、巻取条件２、・・・巻取条件Ｘ）の設定値とが表示されている。また、この巻取条件に対応する糸欠陥判定条件の名称「判定ロット設定Ａ」が表示されている。
【００５９】
図４に示す表示画面例は、例えば、オペレータが巻取条件を入力し、入力された巻取条件に対応する糸欠陥判定条件を表示制御部４６が記憶部４８から抽出し、入力された巻取条件に関する情報と抽出された糸欠陥判定条件に関する情報とを表示制御部４６がタッチパネル４１に表示させたときの表示画面例であってもよい。図４に示す表示画面例は、例えば、巻取条件取得部４３及び判定条件取得部４４が、現在の糸巻取ユニット２に設定されている巻取条件及び糸欠陥判定条件をそれぞれ取得し、取得された巻取条件に関する情報及び糸欠陥判定条件に関する情報を表示制御部４６がタッチパネル４１に表示させたときの表示画面例であってもよい。
【００６０】
以上のように、条件表示装置４０では、巻取条件取得部４３によって巻取条件が取得され、判定条件取得部４４によって糸欠陥判定条件が取得される。タッチパネル４１には、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報と、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件に関する情報と、が表示される。このように、条件表示装置４０は、巻取条件に関する情報、及びこの巻取条件に対応する糸欠陥判定条件に関する情報の双方を表示することができる。これにより、オペレータは、どのような巻取条件で糸が巻き取られ、且つその糸に対してどのような糸欠陥判定条件で糸欠陥の有無が判定されているかを把握することができる。
【００６１】
判定条件取得部４４は、監視部制御装置５から、糸監視制御部２４ｂに設定された糸欠陥判定条件を取得することができる。この場合、判定条件取得部４４は、監視部制御装置５から糸欠陥判定条件を容易に取得できる。
【００６２】
判定条件取得部４４は、監視部制御装置５から糸の品質情報を取得し、取得した品質情報に基づいて糸欠陥判定条件を把握することができる。この場合、判定条件取得部４４は、糸欠陥判定条件を直接取得できない場合であっても、品質情報に基づいて糸欠陥判定条件を取得できる。
【００６３】
判定条件取得部４４は、オペレータによるタッチパネル４１への入力に基づいて糸欠陥判定条件を取得してもよい。この場合、判定条件取得部４４は、監視部制御装置５と通信を行うことができない場合であっても、オペレータの入力に基づいて糸欠陥判定条件を取得できる。そして、表示制御部４６は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報と、オペレータの入力に基づいて判定条件取得部４４が取得した糸欠陥判定条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させることができる。
【００６４】
巻取条件取得部４３は、巻取制御部４２から、巻取制御部４２に設定された巻取条件を取得することができる。この場合、巻取条件取得部４３は、巻取制御部４２から巻取条件を容易に取得できる。
【００６５】
対応付部４７は、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件と、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件で巻き取られる糸に対して糸監視制御部２４ｂが糸欠陥の有無を判定するときの糸欠陥判定条件と、を対応付ける。対応付部４７は、対応付けた巻取条件及び糸欠陥判定条件を記憶部４８に記憶させることができる。この場合、記憶部４８は、巻取条件と、この巻取条件に対応する糸欠陥判定条件とが対応付けられた状態で、これらの条件を記憶することができる。
【００６６】
表示制御部４６は、オペレータのタッチパネル４１への入力に基づいて巻取条件取得部４３が巻取条件を取得したときに、取得された巻取条件に対応付けられた糸欠陥判定条件を記憶部４８から抽出する。そして、表示制御部４６は、抽出した糸欠陥判定条件に関する情報と、巻取条件取得部４３で取得された巻取条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させる。この場合、オペレータは、巻取条件を入力することにより、入力した巻取条件に対応付けられた糸欠陥判定条件を把握することができる。例えば、オペレータは、巻取条件を入力した後、タッチパネル４１に表示された糸欠陥判定条件を確認して、糸監視制御部２４ｂに対して糸欠陥判定条件を設定してもよい。これにより、例えば、オペレータは、入力した巻取条件に対応する、過去に設定した糸欠陥判定条件などを把握することができる。
【００６７】
なお、表示制御部４６は、オペレータのタッチパネル４１への入力に基づいて判定条件取得部４４が糸欠陥判定条件を取得したときに、取得された糸欠陥判定条件に対応付けられた巻取条件を記憶部４８から抽出する。そして、表示制御部４６は、抽出した巻取条件に関する情報と、判定条件取得部４４で取得された糸欠陥判定条件に関する情報とをタッチパネル４１に表示させてもよい。
【００６８】
表示制御部４６は、巻取条件及び糸欠陥判定条件に関連付けて、糸の品質情報をタッチパネル４１に表示させる。この場合、オペレータは、巻取条件、糸欠陥判定条件、及び品質情報を比較可能に視認することができる。そして、オペレータは、例えば、品質情報から糸品質が良好でないと分かった場合に、対応する巻取条件及び糸欠陥判定条件を確認して各条件の変更等について検討することができる。
【００６９】
表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報として、糸欠陥判定条件の名称をタッチパネル４１に表示させる。この場合、オペレータは、タッチパネル４１に表示された名称を視認することによって、糸欠陥判定条件を把握できる。
【００７０】
表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報として、糸欠陥判定条件の名称とともに、糸欠陥判定条件として設定された設定値をタッチパネル４１に表示させる。これにより、オペレータは、タッチパネル４１に表示された名称及び設定値を視認することによって、糸欠陥判定条件の詳細を把握できる。
【００７１】
表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報等とともに、稼働情報取得部４５が取得した稼働状況をタッチパネル４１に表示させる。この場合、オペレータは、巻取条件、糸欠陥判定条件、及び稼働状況を比較可能に視認することができる。そして、オペレータは、各条件の稼働状況への影響を把握し、各条件の変更等を検討することができる。例えば、糸継ぎ回数（糸切れ回数）が多い場合、オペレータは、巻取条件に問題があるのか、或いは糸欠陥判定条件が厳しいのかを確認し、各条件の変更等について検討することができる。
【００７２】
表示制御部４６は、糸欠陥判定条件に関する情報等とともに、糸監視装置２４で検出された糸切れ回数をタッチパネル４１に表示させる。この場合、オペレータは、糸切れ回数を確認し、各条件の変更等について検討することができる。
【００７３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されない。例えば、条件表示装置４０は、機台制御装置４内に設けられていることに限定されない。条件表示装置４０は、ユニット制御装置３に設けられていてもよく、ユニット制御装置３及び機台制御装置４等とは独立して設けられていてもよい。オペレータが巻取条件を入力する巻取条件入力部、及び糸欠陥判定条件を入力する判定条件入力部は、タッチパネル４１とは別の操作ボタン等によって構成されていてもよい。タッチパネルは、機台制御装置４と監視部制御装置５とで個別に備えられていてもよい。
【００７４】
糸監視装置２４は、糸欠陥の有無を判定する糸監視制御部２４ｂを備えていなくてもよい。この場合、例えば、ユニット制御装置３、機台制御装置４、又は監視部制御装置５が、検出部２４ａの検出結果及び糸欠陥判定条件に基づいて糸欠陥の有無を判定してもよい。また、糸巻取機１は、監視部制御装置５を備えていなくてもよい。この場合、糸監視制御部２４ｂが、ユニット制御装置３又は機台制御装置４と直接通信し、又は、ユニット制御装置３を介して機台制御装置４と通信し、検出部２４ａの検出結果又は糸欠陥判定条件をユニット制御装置３又は機台制御装置４に出力する。これにより、判定条件取得部４４は、糸監視装置２４から糸欠陥判定条件を取得できる。
【００７５】
記憶部４８が記憶する巻取条件及び糸欠陥判定条件は、機台制御装置４が利用可能であることに限定されず、糸監視装置２４も利用可能であってもよい。
【００７６】
ここで、巻取条件と糸欠陥判定条件とは、互いに異なる制御部（例えば、互いに離れて設置されている制御部、別々の基板で構成されている制御部。上記の実施形態では、巻取制御部４２及び監視部制御装置５、又は、巻取制御部４２及び糸監視制御部２４ｂ。）によって管理されている。すなわち、巻取条件と糸欠陥判定条件とは、例えば、各制御部がそれぞれ有する記憶部によって記憶されている。なお、上記の実施形態において、巻取条件については、巻取条件と糸欠陥判定条件とを対応付けて記憶する記憶部４８が、巻取条件を記憶する機能を兼ねていてもよい。本実施形態の条件表示装置４０は、巻取条件と糸欠陥判定条件とを各制御部から取得し（各記憶部から読み出し）、取得した両条件を記憶部４８に記憶させ、タッチパネル４１に表示させることができる。
【符号の説明】
【００７７】
１…糸巻取機、２…糸巻取ユニット（糸巻取装置）、５…監視部制御装置（条件設定部、品質情報生成部）、２１ａ…給糸ボビン、２４…糸監視装置（糸監視部、糸切れ検出部）、２４ａ…検出部、２４ｂ…糸監視制御部、２６ａ…パッケージ、４０…条件表示装置、４１…タッチパネル（表示部、巻取条件入力部、判定条件入力部）、４２…巻取制御部、４３…巻取条件取得部、４４…判定条件取得部、４５…稼働情報取得部、４６…表示制御部、４７…対応付部、４８…記憶部。
【図１】
2018177447.tif 000003
【図２】
2018177447.tif 000004
【図３】
2018177447.tif 000005
【図４】
2018177447.tif 000006