(57)【要約】【課題】下屋を移動させる必要が無く、押出機軌条の補修工事と並行してコークス炉を建設又は更新する作業を行うことができ、工期の短縮を図ることができる。【解決手段】コークス炉２を建設又は更新する際に、コークス炉２を覆うコークス炉仮設上屋１の上屋本体１０の側面に隣接され、内部にコークス炉２を形成する煉瓦Ｔを仮置き可能に設けられ、地上から所定の作業高さを有する１階部分に押出機軌条作業スペースＳ０をあけて配置された中段床２３Ａ、２３Ｂが２段設けられ、中段床２３Ａ、２３Ｂのそれぞれの上部スペースは上屋本体１０の内部空間１０Ａに連通するスペースＳ１、Ｓ２とされた構成のコークス炉仮設上屋を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉を建設又は更新する際に、該コークス炉を覆う上屋本体に隣接された下屋を備えた屋根付きのコークス炉仮設上屋であって、
前記下屋は、地上から所定の作業高さを有する１階部分をあけて配置された中段床が少なくとも１段設けられ、
前記中段床の上部スペースは、前記上屋本体の内部空間に連通するスペースとされていることを特徴とするコークス炉仮設上屋。
【請求項２】
前記スペースには、水平移動式クレーンが設けられ、
前記水平移動式クレーンは、前記スペースと前記上屋本体の内部空間との間で移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉仮設上屋。
【請求項３】
前記中段床は、前記上屋本体の内部空間に張り出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコークス炉仮設上屋。
【請求項４】
前記中段床は、複数段で設けられ、
下から２段目以上の前記中段床には、該中段床を挟んで上下に位置する複数の前記スペース同士を連通する連通手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコークス炉仮設上屋。
【請求項５】
前記コークス炉の側部には、前記コークス炉の稼働時に使用されるガイド車の軌条が付設されるプラットホームが設けられ、
最下段の前記中段床の床面が前記プラットホームの上面と同一面上に位置していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコークス炉仮設上屋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉仮設上屋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、煉瓦積みにより築炉されるコークス炉は、製鉄用のコークスを製造するためのものであり、石炭を乾留する炭化室や、燃料ガスを燃焼させる燃焼室が交互に並べられて炉団を形成している。コークス炉には、石炭を装入する装炭車、製造されたコークスを炭化室から押し出す押出機、押し出されたコークスを受けるガイド車及び消火車等の移動設備が、装備されている。
【０００３】
そして、コークス炉の建設には数年を要し、コンクリートの基礎が設けられた後、そのコンクリート上でコークス炉本体を築炉するための煉瓦積みが行われる。さらに、コークス炉の更新の際にも煉瓦積みに複数月を要する。このように煉瓦積みの期間は長期に及ぶものであり、煉瓦積みの際には耐火物である煉瓦が風雨にさらされないように、煉瓦積みされるコークス炉本体及び煉瓦を仮置きするスペースが設けられている。このような煉瓦の仮置き場所として、例えば特許文献１に示されるようなコークス炉本体を覆うコークス炉仮設上屋の側方に設けられた下屋を用いる構造が知られている。
【０００４】
特許文献１には、コークス炉を建設する際にコークス炉本体を覆うコークス炉建設用仮上屋と、このコークス炉建設用仮上屋の側面に接して設けられた、煉瓦を仮置きするとともに風雨から煉瓦を保護するためのコークス炉建設用仮下屋とを備え、コークス炉建設用仮下屋をコークス炉建設用仮上屋の側面に沿って移動させる移動手段を備え、コークス炉建設用仮下屋を仮上屋の側面に沿って移動させ、仮上屋に金物を取り込むことが可能な構成コークス炉建設用仮屋について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１０１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示す従来のコークス炉仮設上屋では、下屋を移動させる際の走行路として押出機軌条を用いる構成であることから、押出機軌条の補修工事が下屋を解体した後となり、工期が長期化するという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたものであって、下屋を移動させる必要が無く、押出機軌条の補修工事と並行してコークス炉を建設又は更新する作業を行うことができ、工期の短縮を図ることができるコークス炉仮設上屋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るコークス炉仮設上屋は、コークス炉を建設又は更新する際に、該コークス炉を覆う上屋本体に隣接された下屋を備えた屋根付きのコークス炉仮設上屋であって、前記下屋は、地上から所定の作業高さを有する１階部分をあけて配置された中段床が少なくとも１段設けられ、前記中段床の上部スペースは、前記上屋本体の内部空間に連通するスペースとされていることを特徴としている。
【０００９】
本発明では、屋根付きの下屋における少なくとも１段の中段床のスペースに煉瓦を仮置きしておき、その煉瓦を上屋本体の内部空間に容易に搬入してコークス炉の建設や更新を行うことができる。そして、下屋には屋根が設けられているので、風雨を避けることができ、仮置きした煉瓦の雨濡れを防ぐことができる。しかも、本発明では、下屋のスペースを煉瓦の仮置きスペースとして使用する場合には、地上から高さのある中段床とすることで雨水による煉瓦の浸水を防止することができる。
【００１０】
また、本発明では、下屋が少なくとも２階建となり、最下段の中段床の床レベルが地上から所定の作業高さの作業スペースを有するように位置している。例えば最下段の中段床の下方に押出機軌条が設けられる場合には、その押出機軌条の補修工事が可能な空間を確保することができる。そのため、例えばコークス炉の築炉工事では、中段床上のスペースに仮置きされた煉瓦を上屋本体の内部空間に搬入させて行う築炉工事と、最下段の中段床より下方の作業スペースで行う押出機軌条の補修工事とを互いに干渉することなく並行作業とすることが可能となる。つまり、従来のように築炉工事が完了し下屋が解体された後に押出機軌条の補修工事を行う場合に比べて、工事にかかる全体工期を短縮することができる。
【００１１】
また、本発明に係るコークス炉仮設上屋は、前記スペースには、水平移動式クレーンが設けられ、前記水平移動式クレーンは、前記スペースと前記上屋本体の内部空間との間で移動可能に設けられていることが好ましい。
【００１２】
この場合には、水平移動式クレーンでスペースと上屋本体の内部空間との間で移動させて築炉工事に必要な煉瓦の移動作業を効率よく行うことができる。
【００１３】
また、本発明に係るコークス炉仮設上屋は、前記中段床は、前記上屋本体の内部空間に張り出していることが好ましい。
【００１４】
この場合には、下屋の中段床上に仮置きされた煉瓦を上屋本体の内部空間に張り出した張出し部上に横移動させることで、その煉瓦を上屋本体に設置されるクレーンを使用して吊り上げることができる。したがって、築炉工事の作業効率を向上させることができる。
また、この場合には、中段床上を横移動させた煉瓦を、下屋からバックステー越しに直接コークス炉内に搬入することができる。
【００１５】
また、本発明に係るコークス炉仮設上屋は、前記中段床は、複数段で設けられ、下から２段目以上の前記中段床には、該中段床を挟んで上下に位置する複数の前記スペース同士を連通する連通手段が設けられていることが好ましい。
【００１６】
この場合には、スペースに仮置きされる煉瓦を上下方向に隣り合う他のスペースに前記連通手段を使用して移動させることができる。
【００１７】
また、本発明に係るコークス炉仮設上屋は、前記コークス炉の側部には、前記コークス炉の稼働時に使用されるガイド車の軌条が付設されるプラットホームが設けられ、最下段の前記中段床の床面が前記プラットホームの上面と同一面上に位置していることを特徴としてもよい。
【００１８】
この場合には、下屋の最下段の中段床の床レベルをプラットホームの上面と同レベルとすることで、中段床上のスペースに仮置きした煉瓦を下屋からコークス炉近傍へ搬入する作業をさらに容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のコークス炉仮設上屋によれば、下屋を移動させる必要が無く、押出機軌条の補修工事と並行してコークス炉を建設又は更新する作業を行うことができ、工期の短縮を図ることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態によるコークス炉仮設上屋の構成を示す正面図であって、コークス炉の炉団長方向から見た図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線矢視図であって、コークス炉仮設上屋で上屋本体の内側から下屋側を見た側面断である。
【図３】他の実施の形態によるコークス炉仮設上屋の構成を示す正面図であって、コークス炉の炉団長方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態によるコークス炉仮設上屋について、図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態によるコークス炉仮設上屋１は、煉瓦積みにより築炉されるコークス炉２を建設又は更新する際に使用され、コークス炉２を覆うようにして建設される仮設の建屋である。図１は、建設中又は更新中のコークス炉２において、コークス炉架設建屋１が設置された状態を示している。
なお、コークス炉２及びコークス炉仮設上屋１は、図２に示すように側面視で一方向に長い略長方形状をなしており、コークス炉２の炉団長方向Ｘ２（図２で紙面左右方向）に直交する方向を炉長方向Ｘ１（図１で紙面左右方向）という。
【００２３】
コークス炉仮設上屋１は、コークス炉２全体を囲うように配置される上屋本体１０と、上屋本体１０の側面（炉団長方向Ｘ２に沿って延びる側面）に隣接された下屋２０と、を備えている。
【００２４】
ここで、コークス炉２に関連する設備として、コークス炉２の一方側（図１で紙面右側）には、押出機（図示せず）が炉団長方向Ｘ２に向けて走行する押出機軌条３が設置され、コークス炉２の他方側（図１で紙面左側）には、消火車（図示せず）が炉団長方向Ｘ２に向けて走行する消火車軌条４が設置されている。押出機軌条３は、下屋２０の内側に配置されている。消火車軌条４は、上屋本体１０の内側に配置されている。また、コークス炉２の炉長方向Ｘ１の両側部には、コークス炉２の稼働時に使用されるガイド車の軌条が付設され、かつコークス炉２内にガスを供給するためのガス管等が収容されるプラットホーム５Ａ，５Ｂが設けられている。
【００２５】
上屋本体１０は、煉瓦積みされるコークス炉２を覆い、煉瓦Ｔを保護するものであり、炉長方向Ｘ１でコークス炉２を挟んだ両側に建てられた主柱１１，１１と、コークス炉２の消火車側の第１プラットホーム５Ａに建てられた中柱１２と、各柱１１，１２上に載せられた屋根１３と、を備えている。主柱１１は、図２に示すように、炉団長方向Ｘ２に沿って所定間隔をあけて配置されている。
そして、これら炉長方向Ｘ１の両側に位置する主柱１１には、側壁を構成する壁板（図示省略）が設けられている。なお、壁板は下屋２０内の空間に隣接する部分には配置されず、上屋本体１０と下屋２０の内部空間同士が連通した状態となっている。
【００２６】
図１及び図２に示すように、上屋本体１０におけるコークス炉２より上部の位置には、屋根１３の下に固定された第１クレーン６Ａ、第１クレーン６Ａの下方に設けられた第２クレーン６Ｂと、が設けられている。第１クレーン６Ａは、屋根１３から垂下され炉団長方向Ｘ２に延在する第１走行レール６１に沿って移動可能に設けられている。第２クレーン６Ｂは、主柱１１及び中柱１２に支持され炉団長方向Ｘ２に延在する第２走行レール６２に沿って移動可能に設けられている。
上屋本体１０内の消火車軌条４は、中柱１２と、中柱１２を挟んでコークス炉２側とは反対の主柱１１との間の地面１ａに設けられている。
【００２７】
下屋２０は、図１に示すように、上屋本体１０の側面となる主柱１１（上述した壁板）に隣接すように設置され、煉瓦積みされた煉瓦Ｔ、あるいは複数の煉瓦を所定の大きさ、形状に予め形成させておいたブロック状の煉瓦Ｔを仮置きするスペースＳ１、Ｓ２を有するとともに、仮置きされた煉瓦Ｔを風雨から保護するものである。
【００２８】
下屋２０は、上屋本体１０の主柱１１から炉長方向Ｘ１に所定距離だけ離れた柱２１と、柱２１上に載せられるとともに仮置きされた煉瓦Ｔを覆う屋根２２と、地面１ａから所定の作業高さを有する１階部分（後述する押出機軌条作業スペースＳ０）をあけて配置された２段の中段床２３（２３Ａ、２３Ｂ）と、を備えている。
柱２１は、図２に示すように、炉団長方向Ｘ２に沿って所定間隔をあけて配置されている。そして、これら柱２１には、側壁を構成する壁板２４が設けられている。なお、下屋２０の炉団長方向Ｘ２の両側には側壁が設けられずに開口になっているが、この両側部分にも開閉可能なシャッター等による側壁が設けられていてもよい。
屋根２２は、上屋本体１０の屋根１３の高さよりも低く設定されており、上屋本体１０の側壁に接続されている。
【００２９】
中段床２３Ａ、２３Ｂは、それぞれ上屋本体１０の内部空間１０Ａに張り出しており、これら中段床２３Ａ、２３Ｂ上の上部スペースが上屋本体１０の内部空間１０Ａに連通する煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２（本発明のスペースに相当）とされている。２段の中段床２３のうち下段側（最下段）の第１中段床２３Ａは、第１プラットホーム５Ａの上面５ａよりも高い位置に配置され、コークス炉２に当接、あるいは近接する位置まで張り出した第１張出し部２３ａが設けられている。一方、第１中段床２３Ａよりも上段に位置する第２中段床２３Ｂは、第１張出し部２３ａよりも張出し距離が短い（図１では第１張出し部２３ａの略半分の張り出し長さ）第２張出し部２３ｂが設けられている。つまり、第２張出し部２３ｂとコークス炉２のとの間には開口が形成された状態になっている。  
【００３０】
また、下から２段目以上となる第２中段床２３Ｂには、煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２同士を連通する不図示の開口部（連通手段）が形成されている。この場合には、煉瓦仮置きスペース（例えば下段側のＳ１）に仮置きされる煉瓦Ｔを上下方向に隣り合う他の煉瓦仮置きスペース（例えば上段側のＳ２）に前記開口部を使用して移動させることができる。
【００３１】
さらに、下屋２０における屋根２２付近の上部の位置には、第３クレーン６Ｃが設けられている。第３クレーン６Ｃは、屋根１３に支持され炉団長方向Ｘ２に延在する第３走行レール６３に沿って移動可能に設けられている。
これら第１クレーン６Ａ、第２クレーン６Ｂ、及び第３クレーン６Ｃを使用することで、煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２からコークス炉２へ煉瓦Ｔを移動させることができる。
【００３２】
第１中段床２３Ａの下方の１階部分には、押出機軌条３が配置されており、押出機軌条３の更新作業が可能な押出機軌条作業スペースＳ０が形成されている。押出機軌条作業スペースＳ０の具体的な高さとしては、例えばクレーン付き移動車等が進入し、そのクレーンを使って押出機軌条３の基礎や枕木等を更新する作業が可能な程度の高さに設定される。
【００３３】
以上説明したコークス炉仮設上屋によれば、屋根付きの下屋２０における２段の中段床２３Ａ、２３Ｂのそれぞれの煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２に煉瓦Ｔを仮置きしておき、その煉瓦Ｔを上屋本体１０の内部空間１０Ａに容易に搬入してコークス炉２の建設や更新を行うことができる。
そして、下屋２０には屋根２２が設けられているので、風雨を避けることができ、仮置きした煉瓦Ｔの雨濡れを防ぐことができる。しかも、本実施の形態のように下屋２０の煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２を煉瓦の仮置きスペースとして使用する場合には、地上から高さのある中段床２３Ａ、２３Ｂとすることで雨水による煉瓦Ｔの浸水を防止することができる。
【００３４】
また、本実施の形態では、複数段（２段）の中段床２３Ａ、２３Ｂが設けられているので、床毎に仮置きする煉瓦Ｔの種類を変えて配置することも可能である。例えば上述したブロック状に成形された煉瓦Ｔと、積み上げた個々の煉瓦Ｔとをそれぞれ別の中段床２３で分けて仮置きすることもできる。
【００３５】
また、本実施の形態では、下屋２０が３階建となり、最下段の第１中段床２３Ａの床レベルが地上（地面１ａ）から所定の作業高さの押出機軌条作業スペースＳ０を有するように位置している。つまり、本実施の形態のように第１中段床２３Ａの下方に押出機軌条３が設けられる場合には、その押出機軌条３の補修工事が可能な押出機軌条作業スペースＳ０を確保することができる。そのため、コークス炉２の築炉工事では、中段床２３Ａ、２３Ｂ上の煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２に仮置きされた煉瓦Ｔを上屋本体１０の内部空間１０Ａに搬入させて行う築炉工事と、最下段の第１中段床２３Ａより下方の押出機軌条作業スペースＳ０で行う押出機軌条３の補修工事とを互いに干渉することなく並行作業とすることが可能となる。つまり、従来のように築炉工事が完了し下屋が解体された後に押出機軌条３の補修工事を行う場合に比べて、工事にかかる全体工期を短縮することができる。
ここで、押出機軌条３の補修工事としては、枕木を支持する基礎コンクリートとともに枕木を敷設し直す作業や、枕木上にレールを設置する作業等であり、本実施の形態のような押出機軌条作業スペースＳ０が確保されることで、築炉工事を停止させずに補修工事を行うことができる。
【００３６】
また、本実施の形態では、中段床２３（２３Ａ、２３Ｂ）が上屋本体１０の内部空間１０Ａに張り出しているので、中段床２３Ａ、２３Ｂのそれぞれに仮置きされた煉瓦Ｔを上屋本体１０の内部空間１０Ａに張り出した張出し部２３ａ、２３ｂ上に横移動させることで、その煉瓦Ｔを上屋本体１０に設置されるクレーン６Ａ、６Ｂを使用して吊り上げることができる。したがって、築炉工事の作業効率を向上させることができる。
また、この場合には、中段床２３（２３Ａ、２３Ｂ）上を横移動させた煉瓦を、下屋２０からバックステー越しに直接コークス炉２内に搬入することができる。
【００３７】
上述のように本実施の形態によるコークス炉仮設上屋では、下屋２０を移動させる必要が無く、押出機軌条３の補修工事と並行してコークス炉２を建設又は更新する作業を行うことができるという効果を奏する。
【００３８】
以上、本発明によるコークス炉仮設上屋の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３９】
例えば、本実施の形態では、最下段の第１中段床２３Ａの床面がプラットホーム５Ａの上面５ａよりも高い位置に設けられているが、第１中段床２３Ａの高さはこの位置であること限定されることはなく、適宜変更することができる。例えば、図３に示すように、最下段の第１中段床２３Ａの床面２３ｃがプラットホーム５Ａの上面５ａと同一面上に位置する構成であってもよい。この場合には、下屋２０の最下段の第１中段床２３Ａの床レベルをプラットホーム５の上面５ａと同レベルとすることで、第１中段床２３Ａ上の煉瓦仮置きスペースＳ１に仮置きした煉瓦Ｔを下屋２０から上屋本体１０内のコークス炉２近傍へ搬入する作業をさらに容易に行うことができる。
【００４０】
また、上屋本体１０及び下屋２０に設けられるクレーンの位置、数量などの構成も、上述した実施の形態に制限されることはなく、任意に設定することができる。例えば、図３に示すコークス炉仮設上屋１Ａでは、第２中段床２３Ｂの煉瓦仮置きスペースＳ２の上部に水平移動式の第４クレーン６Ｄが設けられている。この第４クレーン６Ｄは、横移動レール６４が煉瓦仮置きスペースＳ２から上屋本体１０の内部空間１０Ａまで延ばされ、煉瓦仮置きスペースＳ２から内部空間１０Ａとの間で移動可能に設けられている。この場合には、第４クレーン６Ｄで煉瓦仮置きスペースＳ２と内部空間１０Ａとの間で移動させて築炉工事に必要な煉瓦Ｔの移動作業を効率よく行うことができる。
【００４１】
また、本実施の形態の下屋２０では２段の中段床２３Ａ、２３Ｂが設けられているが、中段床２３の段数は少なくとも１段設けられていれば良く、１段、或いは３段以上あってもよい。
【００４２】
また、本実施の形態では、第２中段床２３Ｂに煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２同士を連通する開口部を形成した構成となっているが、単に開口部であることに限定されることはない。例えば、煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２同士の連通手段として、開口部に代えてエレベーターを採用することも可能である。要は、煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２同士の間で、煉瓦を移動させることが可能な構成であれば良いのである。
【００４３】
また、本実施の形態では、上屋本体１０の内部空間に連通するスペースとして、煉瓦仮置きスペースＳ１、Ｓ２を対象としているが、煉瓦仮置きの為の用途だけに限定されることはない。例えば、他の資材、器材等の配置スペースであってもよいし、作業員による作業スペースとして利用される空間であってもよい。
【００４４】
さらに、上屋本体１０及び下屋２０の形状、大きさ等の構成は、コークス炉２の大きさや、仮置きする煉瓦Ｔの数量等に合わせて適宜設定することができる。例えば、本実施の形態では、下屋２０の軒高が上屋本体１０の軒高よりも低くなっているが、これに限らず、下屋２０の軒高を上屋本体１０に合わせた高さとして一体化した構造とすることも可能である。
【００４５】
さらにまた、下屋２０を上屋本体１０に固定し、固定位置としているが、下屋２０を上屋本体１０の側面に沿って移動させる機能をもたせたものであってもよい。要は、下屋２０に少なくとも１つの中段床２３が設けられ、最下段の第１中段床２３Ａの下方に押出機軌条作業スペースＳ０が設けられていればよいのである。
【００４６】
なお、押出機軌条３や消火車軌条４の位置についても、上述した実施の形態に限定されることはない。例えば、本実施の形態では押出機軌条３の全体が下屋２０の内側に配置された構成となっているが、押出機軌条３の一部（例えば一方のレール）が上屋本体１０の内側に配置されていてもよい。
【００４７】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  コークス炉仮設上屋
１ａ  地面
２  コークス炉
３  押出機軌条
４  消火車軌条
５Ａ、５Ｂ  プラットホーム
５ａ  上面
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ  クレーン
６Ｄ  クレーン（水平移動式クレーン）
１０  上屋本体
１０Ａ  内部空間
２０  下屋
２１  柱
２２  屋根
２３、２３Ａ、２３Ｂ  中段床
２３ａ、２３ｂ  張出し部
Ｓ０  押出機軌条作業スペース
Ｓ１、Ｓ２  煉瓦仮置きスペース
Ｔ  煉瓦
Ｘ１  炉長方向
Ｘ２  炉団長方向
【図１】
2018177846.tif 000003
【図２】
2018177846.tif 000004
【図３】
2018177846.tif 000005