(57)【要約】【課題】インクリボンを過度に加熱することなく、外側インクリボンの支持層を内側インクリボンの支持層に溶着させる。【解決手段】熱転写システム１０は被転写体１４に対してインクリボン１３のインクを転写する転写装置１７と、インクリボンを巻取る巻取部２１とを備えている。巻取部２１近傍に、外側インクリボン１３Ａの支持層１１を内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に溶着させる加熱装置２２が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも支持層とインクを含むインク層とを有するインクリボンを用いて、被転写体に対してインクを転写する熱転写システムにおいて、
前記インクリボンを送り出す送出部と、
前記送出部の下流側に配設され、前記インクリボンの前記支持層側に設けられた第１加熱体を有し、前記インクリボンの前記インク層のインクを前記被転写体に対して転写する転写装置と、
前記転写装置の下流側に配設され、転写済の前記インクリボンを巻取る巻取部と、
前記巻取部の近傍に設けられ、前記インクが転写された前記インクリボンを前記支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置とを備え、
前記加熱装置の前記第２加熱体は前記巻取部に巻取られたインクリボンのうち、最外周のインクリボンの支持層を前記最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に溶着させる、熱転写システム。
【請求項２】
前記転写装置と前記加熱装置との間に、前記インクリボンに対して傷を付ける傷付け手段が設けられ、
前記加熱装置の前記第２加熱体は、前記インクリボンの前記支持層の溶融温度以下の温度で前記最外周のインクリボンを加熱する、請求項１記載の熱転写システム。
【請求項３】
前記加熱装置の前記第２加熱体は、連続的に走行する最外周のインクリボンに当接してこのインクリボンを加熱し、当該最外周のインクリボンを部分的に破損させる、請求項２記載の熱転写システム。
【請求項４】
前記傷付け手段は前記インクリボンの幅方向の一部を傷付ける、請求項２記載の熱転写システム。
【請求項５】
前記加熱装置の前記第２加熱体は、前記インクリボンを停止させて、前記インクリボンの前記支持層の溶融点以上の温度で前記最外周のインクリボンを加熱する、請求項１記載の熱転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持層とインク層とを有するインクリボンを用いて被転写体にインク層のインクを転写する熱転写システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクリボンを用いて、カードなどの被転写体に文字などの像を印字する転写システムが、広く普及している。インクリボンは、帯状に延びるリボン（支持層）と、リボン上に形成され、染料等を含んだインク層と、を有している。インクリボンを用いた印字においては、印字されるべき所望の像に対応したパターンで、インクが被転写体に転写される。
【０００３】
この場合、インク転写済のインクリボンには、被転写体への転写によりインクが抜けた部分が、印刷された像に対応したパターンで存在している。このため、インク転写済のインクリボンから、印刷された像を特定することが可能である。従って、インクリボンを用いて、被転写体にＩＤ情報などの秘匿すべき情報を印刷する場合、インク転写済のインクリボンの取り扱いに注意が必要となる。
【０００４】
このような問題に対応するため、例えば特許文献１において、巻取部に巻き取られたインク転写済のインクリボンの内、最外周のインクリボンを、最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボンに接着させる熱転写システムが提案されている。特許文献１に記載の熱転写システムによれば、巻取部に巻き取られたインク転写済のインクリボンを一体化させることができ、これによって、インク転写済のインクリボンから、印刷された像が特定されるのを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４９６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、巻取部に巻き取られたインク転写済のインクリボンの内、最外周のインクリボン（以下、外側インクリボンと言う）を、最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボン（以下、内側インクリボンと言う）に接着させる場合、外側インクリボンの支持層を内側インクリボンの支持層に溶着させることになる。しかしながら、この場合、インク転写済の外側インクリボンのインク層が溶着される支持層間に残存して、支持層同士の溶着が妨げられることがある。この状態を防ぐためインク転写済の外側インクリボンを加熱ヘッド又は加熱ローラを用いて高温、高圧で加熱することも考えられるが、この場合はインクリボンが過度に溶融して、インク層が外方へ押し出されて加熱ヘッド又は加熱ローラを汚染することがある。
【０００７】
またインクリボンが過度に溶融して異臭が生じたり、さらに高温対応の特殊な加熱ヘッド又は加熱ローラが必要となる。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、インクリボンを過度に加熱することなく、インク転写済の外側インクリボンの支持層を内側インクリボンの支持層に適切に溶着することができる熱転写システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、少なくとも支持層とインクを含むインク層とを有するインクリボンを用いて、被転写体に対してインクを転写する熱転写システムにおいて、前記インクリボンを送り出す送出部と、前記送出部の下流側に配設され、前記インクリボンの前記支持層側に設けられた第１加熱体を有し、前記インクリボンの前記インク層のインクを前記被転写体に対して転写する転写装置と、前記転写装置の下流側に配設され、転写済の前記インクリボンを巻取る巻取部と、前記巻取部の近傍に設けられ、前記インクが転写された前記インクリボンを前記支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置とを備え、前記加熱装置の前記第２加熱体は前記巻取部に巻取られたインクリボンのうち、最外周のインクリボンの支持層を前記最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に溶着させる、熱転写システムである。
【００１０】
本発明は、前記転写装置と前記加熱装置との間に、前記インクリボンに対して傷を付ける傷付け手段が設けられ、前記加熱装置の前記第２加熱体は、前記インクリボンの前記支持層の溶融温度以下の温度で前記最外周のインクリボンを加熱する、熱転写システムである。
【００１１】
本発明は、前記加熱装置の前記第２加熱体は、連続的に走行する最外周のインクリボンに当接してこのインクリボンを加熱し、当該最外周のインクリボンを部分的に破損させる、熱転写システムである。
【００１２】
本発明は、前記傷付け手段は前記インクリボンの幅方向の一部を傷付ける、熱転写システムである。
【００１３】
本発明は、前記加熱装置の前記第２加熱体は、前記インクリボンを停止させて、前記インクリボンの前記支持層の溶融点以上の温度で前記最外周のインクリボンを加熱する、熱転写装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、巻取部の近傍に、転写済のインクリボンを支持層側から加熱する第２加熱体を有する加熱装置が設けられている。このことにより、最外周のインクリボンの支持層を最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に確実に溶着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態における熱転写システムを示す図。
【図２】図２は、インクリボンを示す断面図。
【図３】図３は、第２加熱体を有する加熱装置を示す側面図。
【図４】図４は、熱転写システムの変形例を示す図。
【図５】図５は、熱転写システムの変形例を示す図。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態を示す熱転写システムを示す図。
【図７】図７は、第２の実施の形態における熱転写システムの変形例を示す図。
【図８】図８は、巻取装置を示す拡大側面図。
【図９】図９は、熱転写システムより得られたＩＣカードを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜本発明の第１の実施の形態＞
以下、図１乃至図５を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。はじめに図１を参照して、熱転写システム１０の全体構造について説明する。
【００１７】
＜熱転写システム＞
図１に示すように、熱転写システム１０は、少なくとも支持層１１とインク１２ａを含むインク層１２とを有するインクリボン１３を用いてＩＣカード等の被転写体１４にインク層１２のインクを転写するものであり、このような熱転写システム１０は、矢印Ｒ１で示す方向にインクリボン１３を送り出す送出部１６と、送出部１６の下流側に配置された転写装置１７と、転写装置１７の下流側に配置され、矢印Ｒ２で示す方向に転写済のインクリボン１３を巻き取る巻取部２１と、巻取部２１の近傍に設けられ、転写済のインクリボン１３を支持層１１側から加熱する加熱装置２２と、を備えている。図１に示すように、インクリボン１３は、複数のガイドローラ１５に沿って搬送される。また被転写体１４は搬送ローラ１５Ａによって、転写装置１７まで送られる。
【００１８】
図１に示すように、転写装置１７は、被転写体１４を支持するプラテンロール１９と、インクリボン１３および被転写体１４を挟んでプラテンロール１９と対向するよう設けられた第１加熱体１８、例えばサーマルヘッドと、を有している。図１に示すように、第１加熱体１８は、インクリボン１３の支持層１１側に設けられている。この第１加熱体１８により、インクリボン１３のインク層１２が加熱され、これによって、インクリボン１３のインク１２ａが被転写体１４に対して転写される。ここでサーマルヘッドとは、一般的な複数の発熱素子を有する端面ヘッド、平面ヘッドのような加熱手段をいう。また転写装置１７と巻取部２１との間に、インクリボン１３に対して傷を付ける傷付け手段２５が設けられている。
【００１９】
＜支持層（基材）＞
次にインクリボン１３の構成について説明する。
【００２０】
本発明において支持層（基材）１１は、熱転写時に熱が加えられるため、加熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。このような支持層の材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等が挙げられる。また、支持層の厚さは、２μｍ以上、２０μｍ以下であることが好ましく、４μｍ以上、１０μｍ以下であることがより好ましい。
【００２１】
＜インク層＞ 
インク層１２としては、熱溶融性のインク層または熱昇華性のインク層を用いることができるが、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字、線画などの２値画像の記録に適していることから、熱溶融性のインク層を用いることが好ましい。以降は、熱溶融性のインク層を用いる場合について説明する。
【００２２】
インク層は各種着色剤、ワックス類および樹脂類などから形成することが好ましい。着色剤としては、カーボンブラック、オイルブラックなどの黒色顔料または染料、シアン、マゼンタ、イエロー顔料または染料が挙げられ、これらの着色剤からインクリボンの応用分野または使用目的などに応じて、適宜選択することができる。ワックス類としては、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、酸化ワックス、およびフィッシャートロプシュワックス（サゾールワックス）が挙げられる。樹脂類としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、スチレンブタジエン共重合体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ロジン誘導体、テルペン誘導体およびスチレン系樹脂などを挙げることができる。インク層の塗布量は一般に０．５ｇ／ｍ2以上１０ｇ／ｍ2以下であり、好ましくは２ｇ／ｍ2以上６ｇ／ｍ2以下である。尚、インク層としては以上の様なものに限定されることは無い。
【００２３】
上述のように、第１加熱体１８は、インクリボン１３の支持層１１側に設けられている。この第１加熱体１８により、インクリボン１３がＩＤ情報などに対応する所定のパターンで加熱され、これによって、インクリボン１３のインク層１２のインク１２ａが被転写体１４に対して所定のパターンで転写される。
【００２４】
図２は、インク転写済のインクリボン１３の断面図である。図２に示すように、インク転写済のインクリボン１３において、インク層１２は、被転写体１４に転写されずに残留しているインク１２ａと、被転写体１４に印刷された所定のパターン、例えばＩＤ情報に対応するインク抜け部分１２ｂとからなる。この場合、図２に示すように、インク転写済のインクリボン１３におけるインク抜け部分１２ｂのパターンは、上述の第１加熱体１８における所定のパターンに対応している。このため、インク抜け部分１２ｂのパターンに基づいて、被転写体１４に印刷された所定のパターン、例えばＩＤ情報を特定することが可能となっている。
【００２５】
＜巻取装置＞
次に、熱転写システム１０の巻取装置２０について詳細に説明する。巻取装置２０は、転写済のインクリボン１３を巻き取るロール状の巻取部２１と、巻取部２１の上方近傍に設けられ、転写済のインクリボン１３を支持層１１側から加熱する加熱装置２２と、を有している。このうち加熱装置２２は、ブロック状の発熱体からなる第２加熱体２３を含んでいる。加熱装置２２は上下に駆動し必要に応じて加熱する機構であればよい。たとえば、巻取り時は上方にあるが、加熱時は巻取部２１のインクリボン１３に密着させ効率的に加熱し、加熱不要の時は上方で待機できる機構でもよい。
【００２６】
（巻取部）
本実施の形態の巻取部２１においては、インクリボン１３の支持層１１がインク層１２よりも外側に位置するようインクリボン１３が巻き取られる。なお図８に示すように、本実施の形態において、巻取部２１に巻き取られているインクリボン１３のうち最外周に位置するインクリボン１３が外側インクリボン１３Ａと称され、外側インクリボン１３Ａよりも内側で巻取部２１に巻き取られ、外側インクリボン１３Ａに隣接しているインクリボン１３が内側インクリボン１３Ｂと称される。
【００２７】
次に第２加熱体２３を含む加熱装置２２について詳述する。第２加熱体２３はブロック状の発熱体からなっており、加熱ヘッド本体３１と、この加熱ヘッド本体３１を保持する保持体３５とを有している。また加熱ヘッド本体３１内には熱特性調整部３２が組込まれており、加熱ヘッド本体３１の巻取部２１側には発熱体一体型の温度センサ３３が取付けられている。
【００２８】
また、傷付け手段２５は例えば一対のギア歯車２５ａ，２５ａからなり、この一対のギア歯車２５ａ，２５ａによってインクリボン１３に対して傷を付けることができる。一対のギア歯車２５ａ，２５ａはインクリボン１３の幅方向全域に渡って延びているが、ギア歯車２５ａ，２５ａはインクリボン１３の幅の一部のみに延びていてもよい。
【００２９】
さらにまた傷付け手段２５としては、一対のギア歯車２５ａ，２５ａに限る必要はなく、例えばインクリボン１３の一部を傷付けるローラカッタを用いてもよい。
【００３０】
なお、上記熱転写システム１０の各構成部分、例えば送出部１６、巻取部２１等は、熱転写システム１０に組込まれた制御部３０により駆動制御される。
【００３１】
＜本実施の形態の作用＞
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について図１、図８および図９を用いて説明する。ここでは、図９に示すように、熱転写システム１０の転写装置１７により被転写体１４に顔画像情報およびＩＤ情報が印刷され、その後、インク転写済の外側インクリボン１３Ａが、加熱装置２２により内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に対して加熱押圧されて外側インクリボン１３Ａの支持層１１が内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に溶着される作用について説明する。
【００３２】
まずＩＤカード等の被転写体１４を準備する。次に、制御部３０は搬送ローラ１５Ａを駆動させて、被転写体１４を転写装置１７に向けて搬送する。一方、制御部３０は巻取部２１を駆動させてインクリボン１３を、送出部１６から転写装置１７に向けて送り出す。このとき、インクリボン１３に対して送出部１６に内蔵されたブレーキ機構により張力が加わる。
【００３３】
被転写体１４が転写装置１７の第１加熱体１８とプラテンロール１９との間に到達すると、制御部３０により転写装置１７が駆動され、第１加熱体１８がインクリボン１３を、顔画像およびＩＤ情報に対応する所定のパターンで加熱しながら被転写体１４に対して押し付ける。これによって、インクリボン１３のインク層１２のインク１２ａが所定のパターンで被転写体１４上に転写される。このことにより、被転写体１４上に顔画像およびＩＤ情報が印刷されるとともに、インクリボン１３のインク層１２に、ＩＤ情報に対応したインク抜け部分１２ｂが形成される。
【００３４】
このようにして、例えば被転写体１４が図９に示すように、ＩＣチップ１４Ａを含む運転免許証のようなＩＣカードの場合、本実施の形態による熱転写システム１０により、ＩＣカード１４の表面１４ａには氏名、住所を表示する文字、数字等からなる印字部２および顔画像３が形成される。
【００３５】
転写装置１７を経た後のインク転写済のインクリボン１３は、一対のギア歯車２５ａ，２５ａを含む傷付け手段２５によりその幅方向全域が傷付けられる。その後、インクリボン１３は巻取装置２０の巻取部２１により巻き取られる。そして、巻取部２１によってインク転写済のインクリボン１３が巻き取られている状態において、制御部３０により加熱装置２２が駆動され、加熱装置２２の第２加熱体２３により、外側インクリボン１３Ａの支持層１１が溶融し、この外側インクリボン１３Ａの支持層１１が内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に溶着される。
【００３６】
次に加熱装置２２の第２加熱体２３により外側インクリボン１３Ａの支持層１１が内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に溶着される作用について以下述べる。
【００３７】
加熱装置２２の第２加熱体２３に送られてくる外側インクリボン１３Ａには、その幅方向全域に予めギア歯車２５ａ，２５ａにより傷が付けられており、このように傷が付けられた外側インクリボン１３Ａは第２加熱体２３上を連続的に走行する。この間、第２加熱体２３により外側インクリボン１３Ａは支持層１１の融点以下の温度、例えば支持層１１がＰＥＴ製（ポリエチレンテレフタレート製）の場合、融点以下の２００℃まで加熱される。外側インクリボン１３Ａには予め多数の傷が付けられており、このため外側インクリボン１３Ａの支持層１１と内側インクリボン１３Ｂの支持層１１との間の溶着部における溶着の程度が小さくても、多数の傷により数多くの溶着部が発生することから、外側インクリボン１３Ａの支持層１１と内側インクリボン１３Ｂの支持層１１とは、全体として溶着が進むことになる。
支持層１１がＰＥＴ製の場合、第２加熱体２３の加熱温度は１６０℃以上２４０℃以下であることが好ましく、１８０℃以上２２０℃以下であることがより好ましい。
【００３８】
さらに外側インクリボン１３Ａは第２加熱体２３上を連続的に走行する間、予め形成された多数の傷が外側インクリボン１３Ａの破断のきっかけとなり、外側インクリボン１３Ａに多数の破断部を更に生じさせることができる。このことにより、外側インクリボン１３Ａに残る情報を確実に除去することができる。
【００３９】
なお、第２加熱体２３は、外側インクリボン１３Ａを支持層１１の溶融温度以下の温度で加熱するため、第２加熱体２３として高温対応のものを準備する必要はなく、さらに外側インクリボン１３Ａが過度に加熱されて異臭を生じさせることもない。  
【００４０】
以上、本実施の形態によれば、外側インクリボン１３Ａを過度に加熱することなく、外側インクリボン１３Ａの支持層１１を内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に確実に溶着させることができる。また外側インクリボン１３Ａに多数の傷を付けることによって、外側インクリボン１３Ａに多数の破断部を生じさせることができ、これにより外側インクリボン１３Ａに残る情報を除去することができる。
【００４１】
＜本発明の変形例＞
次に第１の実施の形態の変形例について、図４および図５により説明する。図１に示す実施の形態において、巻取部２１の上方に、ブロック状の第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けた例を示したが、これに限らず巻取部２１の左方にブロック状の第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けてもよい（図４参照）。
【００４２】
あるいは、巻取部２１の上方にブロック状の第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設ける代わりに、巻取部２１の上方に回転式のヒートロールからなる第２加熱体２３を有する加熱装置２２を設けてもよい（図５参照）。
【００４３】
ここでいうヒートブロックとは、ヒートローラのような回転式のものではなく、ブロック形状をもち、内部にヒータが内蔵され、非加熱体に対して押圧して加熱するブロック状の加熱手段、または内部にヒータが内蔵され、非加熱体に対して摺動して加熱するブロック状の加熱手段を含む。
【００４４】
またヒートローラとは、ヒータが内蔵されているロール形状をもつ回転式の加熱手段のことをいう。ヒータとしては、ＩＨ方式のヒータ、ハロゲンランプなどを用いることができる、ローラの材質は、金属又は耐熱樹脂でコーティングしてもよく、特に制限はない。
【００４５】
＜第２の実施の形態＞
次に本発明の第２の実施の形態について図６および図７により説明する。まず図６に示す第２の実施の形態は、加熱装置２２がブロック状の第２加熱体２３と、この第２加熱体２３を保持して第２加熱体２３を巻取部２１に対して離接させる保持体２３Ａとを有するものである。そして制御部３０により送出部１６および巻取部２１を駆動制御して、インクリボン１３を断続的に走行させ、インクリボン１３の停止時に保持体２３Ａにより第２加熱体２３をインクリボン１３に接近させ、このインクリボン１３を加熱押圧する。
【００４６】
図６に示す第２の実施の形態において、図１乃至図３および図８乃至図９に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４７】
図６において、まず転写済のインクリボン１３が巻取装置２０の巻取部２１に巻き取られる。
【００４８】
次に外側インクリボン１３Ａが加熱装置２２まで搬送される。図６に示すように、外側インクリボン１３Ａが加熱装置２２まで達すると、外側インクリボン１３Ａの走行が停止し、第２加熱体２３が保持体２３Ａにより外側インクリボン１３Ａまで接近し、第２加熱体２３により外側インクリボン１３Ａの支持層１１が加熱される。
【００４９】
第２加熱体２３は支持層１１の融点以上、例えば支持層１１がＰＥＴ製の場合、２６０℃以上まで外側インクリボン１３Ａを加熱し押圧する。このとき、外側インクリボン１３Ａの支持層１１が加熱され、外側インクリボン１３Ａの支持層１１が溶融し、外側インクリボン１３Ａの支持層１１が内側インクリボン１３Ｂの支持層１１に溶着する。
支持層１１がＰＥＴ製の場合、第２加熱体２３の加熱温度は２６０℃以上３００℃以下であることが好ましく、１６０℃以上２８０℃以下であることがより好ましい。
【００５０】
なお、巻取部２１によりインクリボン１３が巻き取られた直後において、インクリボン１３の巻数が少なくなっている。この場合、巻取部２１にある程度のインクリボン１３が巻き取られた状態と同様の熱伝導性をもたせるため、インクリボン１３の先端と巻取部２１のコア（図示せず）との間にインクリボンと同程度の熱伝導性を持ちインクリボンの先端部を構成するリーダー（図示せず）を介在させてもよい。あるいはインクリボン１３の先端と巻取部２１のコアとの間に、耐熱性のあるリーダーを介在させて、インクリボン１３がコアに融着しないようにしてもよい。コアへのインクリボン１３の融着を防止することにより、巻取部２１のコアを再利用することもできる。
【００５１】
以上のように本実施の形態によれば、加熱装置２２の第２加熱体２３により外側インクリボン１３Ａの支持層１１を加熱して外側インクリボン１３Ａの支持層１１を溶融させ、外側インクリボン１３Ａの支持層１１と内側インクリボン１３Ｂの支持層１１とを確実に溶着することができる。
【００５２】
＜変形例＞
次に第２の実施の形態の変形例について、図７により説明する。
【００５３】
図６に示す実施の形態において、巻取部２１の上方にブロック状の第２加熱体２３と、保持体２３Ａとを有する加熱装置２２を設けた例を示したが、これに限らず巻取部２１の左方とブロック状の第２加熱体２３と、保持体２３Ａとを有する加熱装置を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０    熱転写システム
１３    インクリボン
１４    被転写体
１５    ガイドローラ
１５Ａ  搬送ローラ
１６    送出部
１７    転写装置
１８    第１加熱体
１９    プラテンロール
２０    巻取装置
２１    巻取部
２２    加熱装置
２３    第２加熱体
２３Ａ  保持体
２５    傷付け手段
３０    制御部
【図１】
2018108665.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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