(57)【要約】【課題】簡素な構成で異形プリフォーム全体を均一に効率よく加熱して、高品位な異形容器を製造すること。【解決手段】成形された異形プリフォーム１２を加熱する加熱装置２が、異形プリフォーム１２の前方に配置される加熱面２０を有する加熱本体２１と、加熱本体２１の上端に配置され異形プリフォーム１２を投入するための開口２２が形成された上部板２３と、を備え、開口２２は、開口２２の縁の上面２２Ａに異形プリフォーム１２の鍔部１６の下面が当接し、かつ、異形プリフォーム１２の開口部端の外形と同一径又は外形よりも大きな径に構成され、加熱本体２１の加熱面２０が、異形プリフォーム１２の外形と略同一形状に構成され、異形プリフォーム１２を開口２２にセットした状態において、異形プリフォーム１２の側部１５の外面１５Ｂと加熱面２０との距離が周方向のどの位置においても略同一距離に設定されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、該底部の周縁から開口部に向けて延びる筒状の側部と、該側部の開口部側に外側へ突出する鍔部と、を有するプラスチック製で前記開口部側から見て複数の隅部を有する異形プリフォームを成形する射出成形機と、該射出成形機で成形された異形プリフォームを軟化可能な温度以上に加熱する加熱装置と、該加熱装置で加熱された異形プリフォームをブロー成形するブロー成形機と、を備え、
前記加熱装置が、前記異形プリフォームを所定距離を置いて取り囲むように配置される加熱面を有する略環状の加熱本体と、該加熱本体の上方に配置され前記異形プリフォームを底部側から投入するための開口が形成された上部板と、を備え、
前記開口は、該開口の縁の上面に前記異形プリフォームの鍔部の下面が当接する大きさに構成され、かつ、前記異形プリフォームの側部の開口部端の外形と同一径又は外形よりも僅かに大きな径に構成され、
前記加熱本体の加熱面が、前記異形プリフォームの外形と略同一形状に構成され、前記異形プリフォームを前記開口にセットした状態において、該異形プリフォームの外面と前記加熱面との距離が周方向のどの位置においても略同一距離に設定されていることを特徴とする異形容器の成形装置。
【請求項２】
前記加熱本体の加熱面が、前記開口にセットされた前記異形プリフォームの鍔部側を除く側部と底部を加熱するように該異形プリフォームの鍔部側から底部側へオフセットされていることを特徴とする請求項１に記載の異形容器の成形装置。
【請求項３】
前記加熱本体の加熱面が、前記異形プリフォームの軸方向に複数に分割され、各加熱面の温度を調整可能な温度調整手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載の異形容器の成形装置。
【請求項４】
前記複数の加熱面のうちの前記異形プリフォームの底部を加熱する加熱面に発生する熱量を、他の加熱面に発生する熱量よりも多く発生するように前記温度調整手段を調整することを特徴とする請求項３に記載の異形容器の成形装置。
【請求項５】
前記異形プリフォームが、開口側から見た形状が、楕円形状、小判形状、半円形状、星形形状、多角形状のうちの１つからなることを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載の異形容器の成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形した異形プリフォームを異形容器にブロー成形するための異形容器の成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、容器を成形する成形装置においては、プリフォームを予め射出成形し、成形されたプリフォームを加熱装置で軟化させてからブロー成形することによって、生産性の向上を図るようにしている。
【０００３】
上記プリフォームを加熱する加熱装置としては、加熱源としてのハロゲンランプと、このハロゲンランプに隣接して配置された集光レンズとから構成されたものが提案されている。従って、ハロゲンランプから発する近赤外線を、集光レンズで集めてプリフォームの所定箇所に集中的に照射し、プリフォームの所定箇所における近赤外線の照射効率を高めるようにしている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１９８５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の構成では、近赤外線の照射効率を高めることができるものの、プリフォーム全体を効率よく加熱することができない。また、ハロゲンランプの他に集光レンズが必要になるため、構成が複雑になるという不都合もある。また、特許文献１の加熱装置は、断面が円形のプリフォームを加熱するものであり、断面が４角形等の異形プリフォームを加熱するものまで考慮されていない。そのため、特許文献１の加熱装置を用いると、加熱装置の加熱面から異形プリフォームの外面までの距離が周方向で異なってしまう。その結果、異形プリフォーム全体を均一に加熱することができない。従って、不均一に加熱した異形プリフォームをブロー成形すると、部分的に延び代が異なってしまうため、成形された異形容器の肉厚が部分的に異なり、高品位な異形容器を製造することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、簡素な構成で異形プリフォーム全体を均一に効率よく加熱して、高品位な異形容器を製造することができる異形容器の成形装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る異形容器の成形装置は、底部と、該底部の周縁から開口部に向けて延びる筒状の側部と、該側部の開口部側に外側へ突出する鍔部と、を有するプラスチック製で前記開口部側から見て複数の隅部を有する異形プリフォームを成形する射出成形機と、該射出成形機で成形された異形プリフォームを軟化可能な温度以上に加熱する加熱装置と、該加熱装置で加熱された異形プリフォームをブロー成形するブロー成形機と、を備え、前記加熱装置が、前記異形プリフォームを所定距離を置いて取り囲むように配置される加熱面を有する略環状の加熱本体と、該加熱本体の上方に配置され前記異形プリフォームを底部側から投入するための開口が形成された上部板と、を備え、前記開口は、該開口の縁の上面に前記異形プリフォームの鍔部の下面が当接する大きさに構成され、かつ、前記異形プリフォームの側部の開口部端の外形と同一径又は外形よりも僅かに大きな径に構成され、前記加熱本体の加熱面が、前記異形プリフォームの外形と略同一形状に構成され、前記異形プリフォームを前記開口にセットした状態において、該異形プリフォームの外面と前記加熱面との距離が周方向のどの位置においても略同一距離に設定されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、加熱本体の加熱面が、異形プリフォームの外形と略同一形状に構成され、異形プリフォームを上部板の開口にセットした状態において、異形プリフォームの外面と加熱面との距離が周方向のどの位置においても略同一距離に設定されているので、異形プリフォームの周方向のどの位置においても、加熱量を略同一にすることができる。これにより、異形プリフォーム全体を均一に効率よく加熱することができる。しかも、加熱本体の加熱面を異形プリフォームの外形と略同一形状に構成するだけの簡素な構成で、加熱装置を構成することができる。また、開口が、開口の縁の上面に異形プリフォームの鍔部の下面が当接する大きさに構成され、かつ、異形プリフォームの側部の開口部端の外形と同一径又は外形よりも僅かに大きな径に構成されているので、異形プリフォームの鍔部を上部板の開口の縁の上面に載置するだけで、異形プリフォームを位置決めした状態で上部板に保持させることができるとともに、鍔部で開口を閉じることができる。これにより、異形プリフォームに対する保持具や開口を閉じる蓋が不要になり、加熱装置の構成をより一層簡素にできる。
【０００９】
また、本発明に係る異形容器の成形装置は、前記加熱本体の加熱面が、前記開口にセットされた前記異形プリフォームの鍔部側を除く側部と底部を加熱するように該異形プリフォームの鍔部側から底部側へオフセットされていることが好ましい。
【００１０】
上記のように、加熱本体の加熱面が異形プリフォームの鍔部側から底部側へオフセットされていることによって、開口にセットされた異形プリフォームの鍔部側が加熱されて変形することを回避することができる。
【００１１】
また、本発明に係る異形容器の成形装置は、前記加熱本体の加熱面が、前記異形プリフォームの軸方向に複数に分割され、各加熱面の温度を温度調整可能な調整手段を備えていることが好ましい。
【００１２】
上記のように、加熱本体の加熱面が、異形プリフォームの軸方向に複数に分割され、各加熱面の温度を調整可能な温度調整手段を備えることによって、各加熱面の温度を調整することで、異形プリフォーム全体を均一に加熱することができる。
【００１３】
また、本発明に係る異形容器の成形装置は、前記複数の加熱面のうちの前記異形プリフォームの底部を加熱する加熱面に発生する熱量を、他の加熱面に発生する熱量よりも多く発生するように前記温度調整手段を調整することが好ましい。
【００１４】
上記のように、異形プリフォームの底部を加熱する加熱面に発生する熱量を、他の加熱面に発生する熱量よりも多く発生するように温度調整手段を調整することによって、加熱面から遠い位置にある底部を良好に加熱することができる。
【００１５】
また、本発明に係る異形容器の成形装置は、前記異形プリフォームが、開口側から見た形状が、楕円形状、小判形状、半円形状、星形形状、多角形状のうちの１つから構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上の如く、本発明によれば、加熱本体の加熱面を異形プリフォームの外形と略同一形状に構成するだけの簡素な構成で異形プリフォーム全体を均一に効率よく加熱して、異形プリフォーム全体を均一に効率よく加熱することによって、高品位な異形容器を製造することができる異形容器の成形装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の異形容器の成形装置を構成する射出成形機の一部を断面にした図を示し、型を閉じている状態を示している。
【図２】同射出成形機の一部を断面にした図を示し、異形プリフォームを成形した後、型を開いた状態を示している。
【図３】図３の状態から異形プリフォームを取り出す状態を示している。
【図４】加熱装置の縦断面図である。
【図５】同加熱装置の平面図である。
【図６】ブロー成形機の分割金型の平面図である。
【図７】同ブロー成形機の一方の分割金型の断面図を示し、異形プリフォームをセットした状態を示している。
【図８】同ブロー成形機の一方の分割金型の断面図を示し、ヘッド部を下降させた状態を示している。
【図９】同ブロー成形機の一方の分割金型の断面図を示し、延伸棒を下方へ突出させた状態を示している。
【図１０】同ブロー成形機の一方の分割金型の断面図を示し、圧力エアを噴出させている状態を示している。
【図１１】同ブロー成形機の一方の分割金型の断面図を示し、ブロー成形が完了した状態を示している。
【図１２】ブロー成形されて取り出された異形容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図３に、異形プリフォームを射出成形する射出成形機１を示し、図４及び図５に、成形された後の異形プリフォームを加熱する加熱装置２を示し、図６〜図１１に、加熱された異形プリフォームをブロー成形するブロー成形機３を示している。これら射出成形機１、加熱装置２、ブロー成形機３から本発明の異形容器の成形装置を構成している。
【００１９】
射出成形機１は、図１〜図３に示すように、一対の金型を備え、一方の金型が、固定側となる雌型４であり、他方の金型が、雌型４に対して接近離間する可動型となる雄型５である。ここでは、雄型５は、水平（横）方向に移動する構成であるが、上下（縦）方向に移動する構成であってもよい。この射出成形機１は、異形プリフォームの長手方向（軸方向）で開閉する構成であるため、例えば長手方向と直交する方向で開閉する分割金型の分割面で発生するパーティングラインの発生がない。しかし、後述するように抜きテーパーを金型に形成するため、異形プリフォーム１２の側部１５の内面１５Ａ及び外面１５Ｂがテーパー面に形成される（図４参照）。そのため、異形プリフォーム１２をブロー成形することによって、前記テーパー面を無くす、つまり底部１３に対して垂直方向に延びる側部１５に成形して見栄えを良くすることで、高品位な異形容器（図１２参照）を製造することができる。
【００２０】
雌型４は、水平方向一端が開放された凹部６が形成され、水平方向他端部の径方向の中心部に射出機（図示せず）から射出される溶融した樹脂を凹部６内へ送り込むための注入口（ゲート）７が形成されている。また、雄型５は、雌型４の凹部６に入り込んで異形プリフォーム形成空間Ｓ（図１参照、図１では溶融樹脂が注入された状態を示している）を形成する凸部８を有する本体部９と、型締め時に本体部９と一体的に移動して異形プリフォーム形成空間Ｓを閉じ、かつ、異形プリフォーム１２の離型時に本体部９から離間（雌型４側へ移動）する径方向中心部に開口１０が形成されたストリッパープレート１１と、を備えている。従って、雌型４に雄型５を図示していない第１駆動手段により移動させて雌型４に対して雄型５を型締めすることによって、雌型４と雄型５との間にプリフォーム形成空間Ｓ（図１参照）を形成し、その異形プリフォーム形成空間Ｓに射出機（図示せず）から射出される溶融した樹脂を注入口（ゲート）７から注入することによって、射出成形することができる（図１参照）。図１では、射出成形した直後の状態を示し、この状態から、異形プリフォーム１２が図示していない冷却手段により冷やされた後、雌型４に対して雄型５を前記第１駆動手段により離間させて型開きを行う（図２参照）。この状態からストリッパープレート１１を雄型５から離間する雌型４側へ図示していない第２駆動手段により移動させることによって、異形プリフォーム１２がストリッパープレート１１から外れて下方へ落下する（図３参照）。尚、図３では、成形された異形プリフォーム１２の底部１３にゲート部Ｇが残った状態であるが、切断機で自動的に切断されてもよいし、手作業で切断してもよい。
【００２１】
異形プリフォーム１２は、図４及び図５に示すように、４つの角部が湾曲形成された略長方形状の底部１３と、底部１３の周縁から開口部１４に向けて延びる角筒状の側部１５と、側部１５の開口部端に外側へ突出する鍔部１６と、を有するプラスチック製で開口部１４側から見て４つの隅部１７を有する形状に成形されている。鍔部１６は、側部１５の外面から外方へ１．５ｍｍ（１．０ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に設定するのが好ましい）突出する環状の突起から構成されている。この鍔部１６は、加熱装置２の開口２２に載置させて異形プリフォーム１２を保持するために利用する、又はブロー形成機３の凹部２８Ａ，２９Ａに係止保持するために利用する他、異形プリフォーム１２の開口部端の強度を高めるために利用している。また、図３に示すように、雌型４の凹部６の内側面６Ａ及び雄型５の凸部８の外側面８Ａには、異形プリフォーム１２との離型性を良好にするために抜きテーパーが形成されている。この抜きテーパーは、異形プリフォーム１２の開口部１４側ほど外側に広がるように形成され、例えば５度（この角度は自由に変更できる）の傾斜角度になっている。この抜きテーパーに対応して異形プリフォーム１２の側部１５の内面１５Ａ及び外面１５Ｂが開口側ほど外側に広がるテーパー面に成形される（図４参照）。尚、抜きテーパーの傾斜角度が５度であるため、図では傾斜が形成されていることを確認し難い。
【００２２】
加熱装置２は、略正方形の外形を有し中心部に凹部１９Ａが形成された底部１９に、異形プリフォーム１２を所定距離を置いて取り囲むように配置された加熱面２０を有する略環状の加熱本体２１と、加熱本体２１の上方に配置され異形プリフォーム１２を底部側から投入するための開口２２が形成された上部板２３と、を備えている。
【００２３】
加熱本体２１の上端と上部板２３の下端との間には、加熱本体２１の熱が上部板２３に伝達されないように遮断するための環状の断熱部材２４を備えている。この断熱部材２４を備えることによって、加熱本体２１の加熱面２０が、開口２２にセットされた異形プリフォーム１２の鍔部１６側を除く側部１５と底部１３を加熱する、つまり鍔部１６及びその付近を加熱しないように異形プリフォーム１２の鍔部１６側から底部１３側へオフセットすることができる。このように加熱本体２１の加熱面２０を異形プリフォーム１２の鍔部１６側から底部１３側へオフセットすることによって、開口２２にセットされた異形プリフォーム１２の鍔部１６側が加熱されて変形することを回避することができる。これにより、加熱された異形プリフォーム１２の鍔部１６を持ち上げても変形することがなく、ブロー成形機３に異形プリフォーム１２を良好にセットすることができる。図４では、異形プリフォーム１２の底部１３の下面から加熱装置２の底部１９の凹部１９Ａの上面までの距離に余裕を持たせているので、図４の異形プリフォーム１２よりも上下寸法が長い異形プリフォーム１２をセットすることができるようにするためである。
【００２４】
また、図４の拡大図に示すように、上部板２３の開口２２は、開口２２の縁の上面２２Ａに異形プリフォーム１２の鍔部１６の下面１６Ｂが当接する大きさに構成され、かつ、異形プリフォーム１２の開口部１４側端の外形よりも僅かに大きな径（外形と同一径でもよい）に構成されている。また、加熱本体２１の加熱面２０が、異形プリフォーム１２の外形と略同一形状に構成され、異形プリフォーム１２を上部板２３の開口２２にセットした状態において、異形プリフォーム１２の側部１５の外面１５Ｂと加熱面２０との距離Ｌが周方向のどの位置においても略同一距離に設定されている（図４及び図５参照）。このように、異形プリフォーム１２を上部板２３の開口２２にセットした状態において、異形プリフォーム１２の側部１５の外面１５Ｂと加熱面２０との距離Ｌが周方向のどの位置においても略同一距離に設定されているので、異形プリフォーム１２の周方向のどの位置においても、加熱量を略同一にすることができる。これにより、異形プリフォーム１２全体を均一に効率よく加熱することができる。しかも、加熱本体２１の加熱面２０を異形プリフォーム１２の外形と略同一形状に構成するだけの簡素な構成で、加熱装置２を構成することができる。また、上部板２３の開口２２を上記のように構成することによって、異形プリフォーム１２の鍔部１６を上部板２３の開口２２の縁の上面２２Ａに載置するだけで、異形プリフォーム１２を位置決めした状態で上部板２３に保持させることができるとともに、鍔部１６で上部板２３の開口２２を閉じることができる。これにより、異形プリフォーム１２に対する保持具や開口２２を閉じる蓋が不要になり、加熱装置２の構成をより一層簡素にできる。
【００２５】
また、加熱本体２１の加熱面２０が、異形プリフォーム１２の軸方向（図では、上下方向）に複数（ここでは３個）に分割され、各加熱面２０の温度を調整可能な温度調整手段２５を備えている。温度調整手段２５は、分割された３個の温調ピース２６と、各温調ピース２６に内蔵されたヒータ線２７の加熱温度を調整する加熱調整部（図示せず）と、を備えている。ヒータ線２７は、異形プリフォーム１２の外周略全域を取り囲むように水平方向に延びる環状のヒータ線からなっている。従って、各加熱面の温度を温度調整手段２５により調整することによって、各加熱面２０の温度を調整することで、異形プリフォーム１２全体を均一に加熱することができる。
【００２６】
また、複数の加熱面２０のうちの異形プリフォーム１２の底部を加熱する加熱面（図４では、上下方向最下段（３番目）に位置する加熱面）２０に発生する熱量を、他の加熱面２０に発生する熱量よりも多く発生するように温度調整手段２５を調整するように構成してもよい。このように、異形プリフォーム１２の底部１３を加熱する加熱面２０に発生する熱量を、他の加熱面２０に発生する熱量よりも多く発生するように温度調整手段２５を調整することによって、加熱面２０から遠い位置にある異形プリフォーム１２の底部１３を良好に加熱することができる。
【００２７】
ブロー成形機３は、加熱装置２で加熱された異形プリフォーム１２のテーパー形状を有する側部１５が底部１３から略垂直方向に延びて開口部１４まで略同一外径になるようにブロー成形するように構成されている。つまり、ブロー成形機３は、異形プリフォーム１２の傾斜角度が付いたテーパー形状の側部１５を底部１３から垂直方向に延びるようにブロー成形するように構成されている。ブロー成形機３は、具体的には、図６〜図１１に示すように、キャビティを形成するための左右方向で開閉自在な左右一対の分割金型２８，２９と、加熱装置２で加熱された異形プリフォーム１２が冶具３０を介して一方の分割金型２８にセットした状態で冶具３０に形成された貫通孔３０Ｋを閉じるとともに圧力エアを噴出する昇降自在なヘッド部３１と、ヘッド部３１を図示していない昇降装置で下降して貫通孔３０Ｋを閉じた状態でヘッド部３１の中心部から下方へ突出する延伸棒３２と、延伸棒３２を下降した後、圧力エアを延伸棒３２と貫通孔３０Ｋとの隙間を通して噴出させるべくヘッド部３１に内蔵されたエア供給部（図示せず）と、を備えている。
【００２８】
冶具３０は、図７に示すように、中心に貫通孔３０Ｋが形成され、異形プリフォーム１２の上端部に上方から嵌合可能な異形プリフォーム１２の開口部１４と同一形状の長方形状の第１嵌合部３０Ａと、第１嵌合部３０Ａの上端から上方に延びるとともに第１嵌合部３０Ａの外径よりも一回り大きな外径を有する長方形状の第２嵌合部３０Ｂと、第１嵌合部３０Ａの上下方向中間部の外面に形成された環状の凹部（溝部）３０Ｍに入り込んで異形プリフォーム１２の側部１５の内面１５Ａと第１嵌合部３０Ａの外面３０ａとを塞ぐためのゴム製のパッキン３３と、を備えている。
【００２９】
加熱装置２で加熱された異形プリフォーム１２をブロー成形する場合には、まず、冶具３０の第１嵌合部３０Ａを異形プリフォーム１２の上端部に上方から内嵌合して、冶具３０を異形プリフォーム１２に装着する。この後、一方の分割金型２８の上端部に形成されている水平方向の凹部２８Ａ（他方の分割金型２８の上端部にも凹部２９Ａが形成され、型締時に第２嵌合部３０Ｂの残る半分が入り込む）に第２嵌合部３０Ｂの半分を水平方向から入り込ませる。凹部２８Ａ（他方の凹部２９Ａも同様である）は、第２嵌合部３０Ｂが入り込む大きさに構成された第１凹部２８ａと、第１凹部２８ａよりも小さな径に構成され、第１凹部２８ａの内側端部に形成され、異形プリフォーム１２の鍔部１６が入り込む大きさに構成された第２凹部２８ｂと、を備えている。このように、第２嵌合部３０Ｂが第１凹部２８ａに入り込むだけでなく、異形プリフォーム１２の鍔部１６が第２凹部２８ｂに入り込むことによって、第２凹部２８ｂの下面２８ｃに鍔部１６が第２嵌合部３０Ｂで押し付けられた状態で第２凹部２８ｂに保持される。この状態で他方の分割金型２９を一方の分割金型２８へ接近させて閉じる（図６の矢印の方向に移動して閉じる）。尚、他方の分割金型２８の上端部にも前記凹部２８Ａと同一構成の凹部２９Ａが形成されており、型締時に第２嵌合部３０Ｂ及び異形プリフォーム１２の鍔部１６の残る半分が入り込む。続いて、ヘッド部３１を図示していない昇降装置により下降させて冶具３０の貫通孔３０Ｋを閉じる（図８参照）。次に、延伸棒３２を異形プリフォーム１２の底部１３の上面１３Ａに当接するまで下方へ突出させる（図９参照）。この後、ヘッド部３１から圧力エア（矢印で示している）を延伸棒３２と貫通孔３０Ｋとの隙間を通して異形プリフォーム１２の内部へ噴出させる（図１０参照）噴出力と延伸棒３２の下方への押圧力とで下方へ異形プリフォーム１２の底部１３を分割金型２８，２９の底面２８ｄまで延ばしつつ、異形プリフォーム１２の側部１５を分割金型２８，２９の垂直な側面２８ｅに押し付けてブロー成形を終了する（図１１参照）。ブロー成形終了後は、分割金型２８，２９を開放して成形された異形容器３４を取り出す（図１２参照）。異形容器３４は、異形プリフォーム１２と略同一の形状の有底筒状に成形され、４つの角部が湾曲形成された略長方形状の底部３４Ａと、底部３４Ａの周縁から開口部３４Ｋに向けて延びる角筒状の側部３４Ｂと、側部３４Ｂの開口部端に外側へ突出する鍔部３４Ｃと、を有するプラスチック製で開口部３４Ｋ側から見て４つの隅部を有する形状に成形されている。異形プリフォーム１２と異なる部分は、側部３４Ｂが底部３４Ａの外周縁から垂直方向に真っ直ぐに延びる形状に成形され、側部３４Ｂの上下方向の長さが異形プリフォーム１２の側部１５よりも少し長くなっている。また、底部３４Ａの外周縁部３４ａが、内周部３４ｂよりも一段低くなっている。尚、側部３４Ｂの外形寸法は、異形プリフォーム１２の最も外形寸法の大きな側部１５の開口部１４側上端の外形寸法と略同一になっている。
【００３０】
射出成形に使用する樹脂としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いているが、ＰＰ（ポリプロピレン）等、各種の樹脂を用いてもよい。
【００３１】
前記構成の射出成形機１で、異形プリフォームを射出成形し、その異形プリフォームを異形容器にブロー成形するための射出ブロー成形方法について説明する。
【００３２】
雌型４に対して雄型５を型締めして形成される異形プリフォーム成形空間Ｓに射出機から溶融した樹脂を注入口（ゲート）７を介して射出することにより異形プリフォーム１２を形成する第１工程と、成形後の異形プリフォーム１２を加熱装置２の開口２２にセットし、異形プリフォーム１２の温度をブロー成形が可能となる温度（例えば樹脂が軟化する状態の温度、ここではＰＥＴの軟化温度）にする第２工程と、ブロー成形が可能となる温度になった異形プリフォーム１２に冶具３０を取り付けてブロー成形機３にセットする第３工程と、ブロー成形機３の分割金型２８，２９を閉じてブロー成形する第４工程と、を備えている。
【００３３】
前記のように、テーパー形状を有する側部１５が底部１３から略垂直方向に延びて開口部１４まで略同一外径になるようにブロー成形したときに、側部１５の肉厚が上下方向のどの部分においても略同一になるように、異形プリフォーム１２の側部１５の肉厚が底部側ほど厚くしておくことが好ましい。
【００３４】
尚、本発明に係る異形容器の成形装置は、実施形態に限定されるものではなく、本発明  の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３５】
前記実施形態では、異形プリフォーム１２の側部１５の内面１５Ａ及び外面１５Ｂが開口側ほど外側に広がるテーパー面に成形したが、底部１３に対して略垂直方向に延びる側部１５を有する異形プリフォーム１２を成形してもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、加熱装置２を、１個の異形プリフォーム１２を加熱する構成であったが、複数個の異形プリフォーム１２を加熱する構成であってもよい。
【００３７】
また、前記実施形態では、異形プリフォームを、開口側から見た形状が略長方形になるように成形したが、三角形や五角形以上の多角形でもよいし、楕円形状、小判形状、半円形状、星形形状でもよい。
【００３８】
また、前記実施形態では、鍔部１６を側部の開口部１４端に形成したが、開口部１４端から少し底部１３側の位置に鍔部１６を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１…射出成形機、２…加熱装置、３…ブロー成形機、４…雌型、５…雄型、６…凹部、６Ａ…内側面、７…注入口（ゲート）、８…凸部、８Ａ…外側面、９…本体部、１０…開口、１１…ストリッパープレート、１２…異形プリフォーム、１３…底部、１３Ａ…上面、１４…開口部、１５…側部、１５Ａ…内面、１５Ｂ…外面、１６…鍔部、１６Ｂ…下面、１７…隅部、１９…底部、１９Ａ…凹部、２０…加熱面、２１…加熱本体、２２…開口、２２Ａ…上面、２３…上部板、２４…断熱部材、２５…温度調整手段、２６…温調ピース、２７…ヒータ線、２８，２９…分割金型、２８Ａ，２９Ａ…凹部、２８ａ…第１凹部、２８ｂ…第２凹部、２８ｃ…下面、２８ｄ…底面、２８ｅ…側面、３０…冶具、３０Ａ…第１嵌合部、３０Ｂ…第２嵌合部、３０Ｋ…貫通孔、３０ａ…外面、３１…ヘッド部、３２…延伸棒、３３…パッキン、３４…異形容器、３４Ａ…底部、３４Ｂ…側部、３４Ｃ…鍔部、３４Ｋ…開口部、３４ａ…外周縁部、３４ｂ…内周部、Ｇ…ゲート部、Ｌ…距離、Ｓ…異形プリフォーム形成空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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