(57)【要約】【課題】防虫シートの取り外しや交換を容易に行うことができるエアフィルタ装置を提供する。【解決手段】エアフィルタ装置１００は、空気流入口１ａおよび空気流出口１ｂを有し、内部にろ材４を収容したフィルタ枠１と、フィルタ枠１の空気流出口１ｂに配置した防虫シート３と、フィルタ枠１の空気流出口１２周縁に嵌め込まれた嵌め込み枠２とを備え、防虫シート３の周縁部３０をフィルタ枠１と嵌め込み枠２との間で保持している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流入口および空気流出口を有し、内部にろ材を収容したフィルタ枠と、
フィルタ枠の前記空気流出口に配置した防虫シートと、
前記フィルタ枠の前記空気流出口周縁に嵌め込まれた嵌め込み枠と、を備え、
前記防虫シートの周縁部を前記フィルタ枠と前記嵌め込み枠との間で保持したことを特徴とするエアフィルタ装置。
【請求項２】
前記フィルタ枠は、外周面部と、この外周面部から枠内に向かって延びる幕板部とを備え、前記空気流出口が前記幕板部によって囲まれた開口であり、
前記嵌め込み枠は、前記空気流出口内に嵌め込まれる嵌め込み部と、この嵌め込み部から前記幕板部の外面に延びたフランジ部と、を備え、
前記防虫シートの周縁部は、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記嵌め込み部の外面から前記フランジ部の内面にかけて配置され、少なくとも前記幕板部と前記フランジ部との間で保持される請求項１に記載のエアフィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタ枠の幕板部の内周面と、前記嵌め込み枠の嵌め込み部の外面との隙間（Ｃ）が、防虫シートの厚みを除いて３ｍｍ以下であり、前記嵌め込み部の気流方向の長さ（Ｌ）が２〜３０ｍｍ、前記フランジ部の高さ（Ｙ）が２〜３０ｍｍである請求項２に記載のエアフィルタ装置。
【請求項４】
前記幕板部の外面および前記フランジ部の内面には、それぞれ互いに交差する仕切り板が立設されており、前記防虫シートの周縁部は、各仕切り板を越えて、前記嵌め込み部の外面から前記フランジ部の内面にかけて配置される請求項２または３に記載のエアフィルタ装置。
【請求項５】
前記フィルタ枠の外周面部から前記嵌め込み枠のフランジ部外面にかけて配置された略Ｌ字形の外枠をさらに備えた請求項２〜４のいずれかに記載のエアフィルタ装置。
【請求項６】
前記略Ｌ字形の外枠のコーナー部には、弾性部材が取付けられており、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記弾性部材が前記フランジ部の先端部を圧着している請求項５に記載のエアフィルタ装置。
【請求項７】
前記嵌め込み枠は、前記空気流出口内に嵌め込まれる嵌め込み部と、この嵌め込み部から前記幕板部の外面に延びたフランジ部と、このフランジ部の先端から折曲されて前記フィルタ枠の外周面部に延びる外枠部とを備えた請求項２〜４のいずれかに記載のエアフィルタ装置。
【請求項８】
前記フランジ部と外枠部とのコーナー部には、弾性部材が取り付けられており、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記弾性部材が前記フランジ部の先端部を圧着している請求項７に記載のエアフィルタ装置。
【請求項９】
前記嵌め込み枠は、上下または両側部のいずれかに、前記外枠部から前記フィルタ枠の空気流入口に延びる一対の延伸板部を有しており、この一対の延伸板部の先端には前記フィルタ枠の空気流入口側の幕板部に係止するための折曲部を有する請求項７または８に記載のエアフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昆虫の侵入を防止する機能を有するエアフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般ビルのオフィスや製造工場内などにクリーンな空気を取り込むために、空調設備には大気中の浮遊粒子を除去する為のエアフィルタが装着されている。このエアフィルタには、例えば大気中の大きな塵やホコリを捕集するプレフィルタがある。このプレフィルタのろ材繊維間の開口径が数ｍｍある箇所もあるため、小さな昆虫がプレフィルタを通過することがある。特に、狭い隙間を這う習性の昆虫はエアフィルタの下流側まで這い出ることがあり、昆虫が室内に侵入することがある。
【０００３】
特許文献１には、プレフィルタのろ材の外周面を、織物または編物からなる防虫シートで被覆したフィルタが開示されている。
特許文献２には、シート状のろ材の周縁部を嵌め込まれている枠材に、周縁にフレームを有する防虫シート（防虫網）を、前記枠材の周方向に延びる弾性部材に押しつける機構を設けたフィルタが開示されている。
【０００４】
一般に、防虫網や織物、編物などの防虫シートは、ろ材よりも網目が細かく作製されているので、ろ材よりも先に目詰まりを起こすことが多い。そのため、定期的に防虫シートを取り外し、交換もしくは洗浄する必要がある。しかしながら、特許文献１、２に開示のフィルタは、フレーム等の固定部材を取り外し、ろ材等をすべて取り出さなければ、防虫シートを交換または洗浄できないため、作業が煩雑になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−０７１０５８号公報
【特許文献２】特開２０１６−０１４５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、防虫シートの交換や洗浄を簡単に行うことができるエアフィルタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下の構成からなる。
（１）空気流入口および空気流出口を有し、内部にろ材を収容したフィルタ枠と、フィルタ枠の前記空気流出口に配置した防虫シートと、前記フィルタ枠の前記空気流出口周縁に嵌め込まれた嵌め込み枠と、を備え、前記防虫シートの周縁部を前記フィルタ枠と前記嵌め込み枠との間で保持したことを特徴とするエアフィルタ装置。
（２）前記フィルタ枠は、外周面部と、この外周面部から枠内に向かって延びる幕板部とを備え、前記空気流出口が前記幕板部によって囲まれた開口であり、前記嵌め込み枠は、前記空気流出口内に嵌め込まれる嵌め込み部と、この嵌め込み部から前記幕板部の外面に延びたフランジ部と、を備え、前記防虫シートの周縁部は、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記嵌め込み部の外面から前記フランジ部の内面にかけて配置され、少なくとも前記幕板部と前記フランジ部との間で保持される（１）に記載のエアフィルタ装置。
（３）前記フィルタ枠の幕板部の内周面と、前記嵌め込み枠の嵌め込み部の外面との隙間（Ｃ）が、防虫シートの厚みを除いて３ｍｍ以下であり、前記嵌め込み部の気流方向の長さ（Ｌ）が２〜３０ｍｍ、前記フランジ部の高さ（Ｙ）が２〜３０ｍｍである（２）に記載のエアフィルタ装置。
（４）前記幕板部の外面および前記フランジ部の内面には、それぞれ互いに交差する仕切り板が立設されており、前記防虫シートの周縁部は、各仕切り板を越えて、前記嵌め込み部の外面から前記フランジ部の内面にかけて配置される（２）または（３）に記載のエアフィルタ装置。
（５）前記フィルタ枠の外周面部から前記嵌め込み枠のフランジ部外面にかけて配置された略Ｌ字形の外枠をさらに備えた（２）〜（４）のいずれかに記載のエアフィルタ装置。
（６）前記略Ｌ字形の外枠のコーナー部には、弾性部材が取付けられており、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記弾性部材が前記フランジ部の先端部を圧着している（５）に記載のエアフィルタ装置。
（７）前記嵌め込み枠は、前記空気流出口内に嵌め込まれる嵌め込み部と、この嵌め込み部から前記幕板部の外面に延びたフランジ部と、このフランジ部の先端から折曲されて前記フィルタ枠の外周面部に延びる外枠部とを備えた（２）〜（４）のいずれかに記載のエアフィルタ装置。
（８）前記フランジ部と外枠部とのコーナー部には、弾性部材が取り付けられており、前記フィルタ枠への前記嵌め込み枠の嵌めこみ状態において、前記弾性部材が前記フランジ部の先端部を圧着している（７）に記載のエアフィルタ装置。
（９）前記嵌め込み枠は、上下または両側部のいずれかに、前記外枠部から前記フィルタ枠の空気流入口に延びる一対の延伸板部を有しており、この一対の延伸板部の先端には前記フィルタ枠の空気流入口側の幕板部に係止するための折曲部を有する（７）または（８）に記載のエアフィルタ装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のエアフィルタ装置は、内部にろ材を収容したフィルタ枠の空気流出口に防虫シートを配置し、防虫シートの周縁部を、フィルタ枠と嵌め込み枠との間で保持しているため、嵌め込み枠をフィルタ枠から取り外すだけで防虫シートを取り出すことができるため、防虫シートの交換や洗浄を簡単に行うことができる。
また、防虫シートの縁部を、フィルタ枠の外側で、フィルタ枠と防虫シート固定部との間で保持しても、同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るエアフィルタ装置を示す断面図である。
【図２】図１に示すエアフィルタ装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示すエアフィルタ装置の部分拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るエアフィルタ装置を示す断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の第３実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の第４実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ組立前および組立後における本発明の第５実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ組立前および組立後における本発明の第６実施形態に係るエアフィルタ装置を示す断面図である。
【図９】第６実施形態において使用される嵌め込み枠の斜視図である。
【図１０】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ組立て前における本発明の第７実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図１１】第７実施形態にて使用される防虫シートと板材の平面図である。
【図１２】本発明の第８実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図１３】本発明の第８実施形態に係るエアフィルタ装置を示す断面図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ組立前および組立後における本発明の第９実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図１５】本発明の第１０実施形態に係るエアフィルタ装置を示す部分断面図である。
【図１６】（ａ）は第１０実施形態の嵌め込み枠を示す斜視図であり、（ｂ）は平面図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の第１０実施形態に係るフィルタ枠の脱着方法を示す模式図である。
【図１８】本発明の別の実施形態に係るエアフィルタ装置の取り付けを示す模式図である。
【図１９】図１８に示すエアフィルタ装置の嵌め込み枠を示す斜視図である。
【図２０】試験例１で使用した試験装置を示す概略説明図である。
【図２１】試験例２で使用した試験装置を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るエアフィルタ装置１００は、図１に示すように、空気流入口１ａから空気流出口１ｂを有するフィルタ枠１の内部にろ材４が充填されると共に、フィルタ枠１の空気流出口１ｂに防虫シート３が配置されている。フィルタ枠１の空気流出口１ｂ周縁には、嵌め込み枠２が嵌め込まれており、防虫シート３は、その周縁部をフィルタ枠１と嵌め込み枠２との間で保持されている。空気の気流Ａは空気流入口１ａから空気流出口１ｂへと流れる。
【００１１】
フィルタ枠１は、外周面部１３と、この外周面部１３の両側端部から枠内に向かって延びる幕板部１４、１５を備える。空気流入口１ａおよび空気流出口１ｂは、それぞれ幕板部１５、１４によって囲まれた開口である。
【００１２】
フィルタ枠１内に収容されるろ材４としては、例えば不織布を用いることができる。ろ材４の材質としては、従来からろ材として使用されている繊維がいずれも使用可能であり、例えばポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの高分子化合物繊維、あるいは鉄、ステンレス、銅、アルミなどの金属繊維、ガラス繊維などがあげられる。
ろ材４の繊維径は捕集したい粒子径及び捕集効率によって適時変更することができる。粗塵捕集のためのプレフィルタとして使用する場合、ろ材４を構成する繊維の平均繊維径は１ｎｍ〜５００μｍであるのが好ましく、３〜２００μｍであるのがより好ましい。
【００１３】
上記不織布としては、例えば、乾式不織布や湿式不織布のほか、繊維の紡糸を行うと共にこれを捕集して得られる不織布等があげられる。不織布は、繊維の絡合の程度を調整するため、ニードルパンチ装置や水流絡合装置に供することができる。また、不織布を構成する繊維同士をバインダで一体化するか、あるいは、不織布を加熱処理することで繊維同士を一体化することができる。
【００１４】
本実施形態では、ろ材４として平板状のものを使用しているが（図２を参照）、これに限定されず、例えば複数枚を並べて収容してもよく、さらに折り加工を施したプリーツ形状で用いてもよい。
【００１５】
フィルタ枠１の材質としては、強度と耐久性を有すれば特に限定されず、例えばアルミニウム、鉄、亜鉛、亜鉛鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ステンレスなどの金属、木、樹脂などがあげられる。
【００１６】
フィルタ枠１の空気流出口１ｂには防虫シート３が配置される。防虫シート３は、昆虫の侵入を防止するためのものであって、例えば織物、編物、不織布などがあげられる。防虫シート３が織物または編物の場合、対象とする昆虫により好ましい平均開口径は異なるが、微細な昆虫の侵入を防ぐために編物または織物の平均開口径は小さいほど好ましく、平均開口径が１ｍｍ以下であるのが好ましく、より好ましくは５００μｍ以下であり、さらに好ましくは３５０μｍ以下である。また、通気抵抗を考慮すると、開口率は４０％以上が好ましく、より好ましくは５０％以上であり、さらに好ましくは６０％以上である。
なお、平均開口径とは、特許第５７９３０４０号公報の段落［００４４］に定義されるとおりであり、無作為に選んだ５０個の開口における開口径の平均値をいう。開口径とは、織物または編物における主面の電子顕微鏡写真から、開口の面積を測定し、この開口の面積と同じ面積の円の直径をいう。また、開口率とは編物または織物の単位面積における開口部の面積の割合のことである。無作為に写した編物または織物の開口が１００以上写った主面の顕微鏡写真から、開口が１０以上写った単位面積あたりの開口面積を求め、（式１）より開口率を算出する。
（式１）  開口率（％）＝（開口面積／単位面積）×１００
【００１７】
防虫シート３が不織布の場合、目付量は昆虫の侵入を防止するうえで３０ｇ／ｍ2以上であるのが好ましく、より好ましくは５０ｇ／ｍ2以上であり、さらに好ましくは８０ｇ／ｍ2以上である。好ましい目付量は３０〜１００ｇ／ｍ2程度である。
【００１８】
防虫シート３を構成する織物、編物または不織布の材質としては、前記したろ材４と同様な材質を使用することができる。
【００１９】
フィルタ枠１の空気流出口１ｂには、図２に示すように、防虫シート３を介して嵌め込み枠２が嵌めこまれ、フィルタ枠１との間で防虫シート３を空気流出口１ｂで保持する。嵌め込み枠２は、空気流出口１ｂに嵌め込まれる嵌め込み部２ａと、この嵌め込み部２ａから幕板部１４の外面に対面するフランジ部２ｂとを備える。この嵌め込み枠２の材質としては、フィルタ枠１と同様なものであってもよい。
【００２０】
防虫シート３は、フィルタ枠１と嵌め込み枠２との間で、周縁部３０を保持されて取り付けられる。このとき、防虫シート３の周縁部３０は、図１に示すように、フィルタ枠１への嵌め込み枠２の嵌めこみ状態において、嵌め込み部２ａの外面からフランジ部２ｂの内面にかけて配置され、幕板部１４とフランジ部２ｂとの間で挟持される。
【００２１】
防虫シート３の周縁部３０の隙間を通って昆虫が室内に侵入するのを防止するうえで、図３に示すように、フィルタ枠１の幕板部１４の内周面と、嵌め込み枠２の嵌め込み部２ａの外面との隙間Ｃはできるだけ小さいのが好ましく、防虫シートの厚み分を除いた隙間Ｃは理想的には存在しないのがよいが、嵌め込み枠２の嵌め込み易さや、加工精度（公差）を考慮すると、隙間Ｃは防虫シートの厚みを除いて３ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは２ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１ｍｍ以下であるのがよい。また、嵌め込み部２ａをフィルタ枠１にしっかりとはめ込み、使用中に緩んだりしないように、嵌め込み部２１の長さＬは、２〜３０ｍｍ程度であるのがよい。さらに、フランジ部２ｂの高さＹは、フランジ部２ｂと幕板部１４との間でのシール性を考慮すると、２〜３０ｍｍ程度であるのがよい。
【００２２】
上記したように、フィルタ枠１の空気流出口１ｂに防虫シート３を介して嵌め込み枠２を嵌め込み、防虫シート３を保持して得られるエアフィルタ装置１００は、ケーシング（図示せず）内に収容され、特開２００６−０３５０８４号公報に示されるような回転型締め付け機構やネジ止めなどの押圧部材で押圧固定することができる。このとき、嵌め込み枠２のフランジ部２ｂは、幕板部１４に防虫シート３を介して押圧される。そのため、防虫シート３の周縁部３０はさらに確実に封止される。均一な力で押圧固定することで本願発明のエアフィルタ装置とケーシングとの隙間を無くし、昆虫の下流側への流入を防ぐことができる。本発明のエアフィルタ装置を取り付けるケーシングは、空気の通気方向と直交する方向にエアフィルタ装置の取付・取外し口を設け、ケーシングからエアフィルタ装置を出し入れできるサイドアクセス方式と、ケーシング内に人が入れる点検口を設け、ケーシング内に人が入りエアフィルタ装置を取り付け、取外しができるフロントアクセス式の両方使用することができる。また、特にサイドアクセス方式のケーシングにおいてエアフィルタ装置を複数台通気方向と直交する方向に連結させて使用することができる。
【００２３】
本実施形態では、上記のように幕板部１４の内周面と、嵌め込み部２ａの外面との隙間Ｃから昆虫の侵入を防止すると共に、さらに幕板部１４とフランジ部２ｂとの間で防虫シート３を挟持しているので、昆虫が室内に侵入するのを２重に防止している。
しかも、本実施形態のエアフィルタ装置によれば、嵌め込み枠２をフィルタ枠１から取り外すだけで防虫シート３を取り出すことができるため、防虫シート３の交換や洗浄を簡単に行うことができる。
【００２４】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を図４に示す。なお、第１実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態におけるフィルタ枠１１は、前述の実施形態におけるフィルタ枠１と異なり、空気流入口１ａ側にのみ幕板部１５を有している。フィルタ枠１１の空気流出口１ｂ側には、立ち上がり片２５が設けられている。立ち上がり片２５は、本実施形態のフィルタ装置を保持するケーシング２６に係止される。
嵌め込み枠２１は、フィルタ枠１１の外周面部１１ａの内面に対面する嵌め込み部２１ａと、その先端に設けられたフランジ部２１ｂとを備える。フランジ部２１ｂは、フィルタ枠１１の立ち上がり片２５と対面する。そのため、フィルタ枠１１の空気流出口１ｂ側において、防虫シート３の周縁部３０は、フィルタ枠１１の外周面部１１ａと嵌め込み部２１ａとの間、および立ち上がり片２５とフランジ部２１ｂとの間で保持されると共に、嵌め込み部２１ａからフランジ部２１ｂは折り曲げられて形状を有することにより、昆虫の侵入を効果的に防止している。
なお、図３に示した隙間Ｃ、嵌め込み部２ａの長さＬ、およびフランジ部２ｂの高さＹは、そのまま本実施形態に適用可能である。その他は、前述の第１実施形態と同じである。
【００２５】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態を図５（ａ）〜（ｃ）に示す。なお、第１実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図５（ａ）に示すフィルタ枠１２は、空気流出口１ｂ側の幕板部１４ａの外面に、互いに平行に延びる２つの仕切り板５ａ、５ａが立設されている。また、嵌め込み枠２２のフランジ部２２ｂの内面には、上記仕切り板５ａ、５ａと交互に、かつ互いに交差する仕切り板５ｂ、５ｂが形成されている。仕切り板５ａ、５ｂは、それぞれ幕板部１４ａまたはフランジ部２２ｂに一体に形成されていてもよく、あるいは接着、溶接等によって取り付けられていてもよい。
そのため、防虫シート３の周縁部３０は、各仕切り板５ａ、５ｂを乗り越えるようにジグザグ状になって幕板部１４ａとフランジ部２２ｂとの間に保持される。このとき、仕切り板５ａ、５ｂの少なくとも１つは、端面が対向する幕板部１４ａまたはフランジ部２２ｂに防虫シート３を介して当接しているのが好ましい。
【００２６】
仕切り板５ａ、５ｂの数や位置は、図５（ａ）に限定されるものではなく、例えば、図５（ｂ）に示すように、フランジ部２２ｂの仕切り板５ｂ、５ｂを幕板部１４ａの仕切り板５ａ、５ａの外側に設けてもよく、あるいはこれとは逆に、仕切り板５ｂ、５ｂを仕切り板５ａ、５ａの内側に設けてもよい。
図５（ｃ）は、フランジ部２２ｂに仕切り板５ｂを１つだけ設け、その両側に幕板部１４ａの仕切り板５ａ、５ａを設けた構成を示している。これとは逆に、仕切り板５ａを１つとし、その両側に仕切り板５ｂ、５ｂを設けてもよい。
【００２７】
＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態を図６（ａ）〜（ｃ）に示す。なお、第１実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図６（ａ）に示すエアフィルタ装置１０１は、図１〜３に示したエアフィルタ装置１００において、フィルタ枠１の外周面部１３から嵌め込み枠２のフランジ部２ｂ外面にかけて、断面が略Ｌ字形の外枠６を配置したものである。外枠６を設けることで、フィルタ枠１と嵌め込み枠２との間の隙間を塞ぐことができ、昆虫の侵入をさらに防ぐことができる。外枠６の材質は、特に限定されず、フィルタ枠１と同じ材質でもよく、例えば亜鉛、亜鉛鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ステンレス、アルミニウム、鉄などの金属、木、樹脂などがあげられる。その他は第１実施形態と同じである。
【００２８】
また、図６（ａ）に示すエアフィルタ装置１０１において、図６（ｂ）に示すように、外枠６の内面に弾性部材７が取付けられていてもよい。弾性部材７は、フィルタ枠１へ嵌め込み枠２を嵌め込んだ状態において、フランジ部２ｂの先端部を圧着すると共に、フランジ部２ｂの先端部では、弾性部材７が直接または防虫シート３を介して幕板部１４に密着することにより、フランジ部２ｂと幕板部１４との隙間から昆虫が侵入するのを防止することができる。弾性部材７はフランジ部２ｂの外面に取り付けられていてもよい。弾性部材７としては、例えば各種のエラストマーが挙げられる。エラストマーとしては、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーがある。熱硬化性エラストマーとしては、例えばイソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ポリイソブチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化スチレンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴムなどの合成ゴム、天然ゴムなどがある。熱可塑性エラストマーとしては、例えばスチレン系、オレフィン系、塩ビ系、ウレタン系、アミド系などがある。弾性部材７の硬さは取り付けるケーシングとフィルタ装置の間に使用される弾性部材の硬さと同じでも良く、異なっていても良い。押圧部材で押圧したときの枠の撓みを考慮すると弾性部材７の方が硬いほうが好ましい。弾性部材７の硬度は２〜５０が好ましい。硬度の測定はＪＩＳ  Ｋ  ６２５３デュロメ−タ Ｅタイプに則る。
【００２９】
嵌め込み枠２と外枠６とは一体化されてもよい。図６（ｃ）は、このような一体化された嵌め込み枠２３を示している。嵌め込み枠２３は、空気流出口１ｂ内に嵌め込まれる嵌め込み部２３ａと、この嵌め込み部２３ａから幕板部１４の外面に延びたフランジ部２３ｂと、このフランジ部２３ｂの先端から折曲されてフィルタ枠１の外周面部１３に延びる外枠部２３ｃとを備える。
フランジ部２３ｂの内面には、前記と同様な弾性部材７が取り付けられている。弾性部材７は幕板部１４に密着することにより、フランジ部２３ｂと幕板部１４との隙間から昆虫が侵入するのを防止することができる。なお、弾性部材７はシール性を上げるためにあった方が好ましいが、無くても良い。
なお、図６（ｃ）に示す実施形態の変形として、嵌め込み枠２３の嵌め込み部２３ａとフランジ部２３ｂと外枠部２３ｃとで形成された断面コ字形の溝内に防虫シート３の周縁部を収容した後、この防虫シート３の上に重なるように弾性部材を上記溝内に挿入し、防虫シート３を固定するようにしてもよい。
【００３０】
＜第５実施形態＞
本発明の第５実施形態に係るエアフィルタ装置１０２を図７（ａ）、（ｂ）に示す。なお、第１実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図７（ａ）、（ｂ）は、防虫シート３の取付け手順を示しており、同図（ａ）に示すように、フィルタ枠１の空気流出口１ｂの周縁に嵌め込まれた嵌め込み枠２４は、空気流出口内に嵌め込まれる嵌め込み部２４ａと、この嵌め込み部２４ａから前記幕板部の外面に延びたフランジ部２４ｂと、フランジ部２４ｂの先端に設けられ、フランジ部２１ｂの外面に位置したＬ形の折り返し片２４ｃ（防虫シート固定部）とを備える。防虫シート３は嵌め込み枠２４より外側の空気流出口１ｂに配置される。
【００３１】
防虫シート３を空気流出口１ｂに固定するには、図７（ａ）に示す状態から、折り返し片２４ｃをフランジ部２４ｂの外面に対面するように折り曲げる。これにより、図７（ａ）に示すように、嵌め込み枠２４の嵌め込み部２４ａと折り返し片２４ｃとの間、および嵌め込み枠２４のフランジ部２４ｂと折り返し片２４ｃとの間でそれぞれ防虫シート３を挟持するので、防虫シート３の縁部から昆虫が侵入するのを効果的に防止することができる。その他は第１実施形態と同じである。
折り返し片２４ｃは、フランジ部２４ｂの上端に一体に形成され、フランジ部２４ｂと折り返し片２４ｃとの境界部を、例えば薄肉にするなどして折り返し部を形成することができる。なお、折り返し片２４ｃは、フランジ部２４ｂと別体であってもよく、この場合は折り返し片２４ｃを、防虫シート３を介してフランジ部２４ｂに固定するようにしてもよい。
【００３２】
＜第６実施形態＞
本発明の第６実施形態に係るエアフィルタ装置１０３を図８（ａ）、（ｂ）および図９に示す。なお、第１実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。図８（ａ）、（ｂ）は、エアフィルタ装置１０３の組立手順を示している。
本実施形態に係るエアフィルタ装置１０３は、図６（ｃ）に示した一体型の嵌め込み枠２３を使用したものである。図９は嵌め込み枠２３を示している。フィルタ枠１６は、内面に仕切り板１７が設けられ、仕切り板１７より空気流入口１ａにろ材４´を収容している。ろ材４´の空気流入口１ａ側の前面には押え具２０が、ろ材４´の背面には格子状の井桁１８がそれぞれ配置され、ろ材４´を保持している。
【００３３】
防虫シート３は、フィルタ枠１６の空気流出口１ｂに配置され、その外側に嵌め込み枠２３が配置される。防虫シート３の周縁部は、フィルタ枠１６の幕板部１４の外面に設けた弾性部材７´と、嵌め込み枠２３の嵌め込み部２３ａとフランジ部２３ｂと外枠部２３ｃとで形成された断面コ字形の溝３２内の底部に設けた弾性部材７とによって保持されている。この状態では、フィルタ枠１６の仕切り板１７より空気流入口１ａ側に空間１９が形成される。この空間１９は標準フィルタサイズにするためのスペーサーである。このスペーサー部分にはろ材を入れても良く、入れなくても良い。
本実施形態に係るエアフィルタ装置１０３は、防虫シート３の縁部から昆虫が侵入するのを効果的に防止することができる。その他は第１実施形態と同じである。
【００３４】
＜第７実施形態＞
本発明の第７実施形態に係るエアフィルタ装置１０４を図１０（ａ）、（ｂ）および図１１に示す。なお、第１〜６実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図１０（ａ）に示すエアフィルタ装置１０４は、嵌め込み枠２３の嵌め込み部２３ａとフランジ部２３ｂと外枠部２３ｃとで形成された断面コ字形の溝３２内の底部に弾性部材７０（ガスケット等）が予め配置されている。弾性部材７０は溝３２内の底部に接着等で固定してもよい。
防虫シート３を固定する際は、嵌め込み枠２３全体に広げた防虫シート３の周縁部を、予め内部に弾性部材７０を設けた溝３２内に押し込んだ後、弾性部材７１を溝３２内に嵌め込み、２つの弾性部材７０、７１で防虫シート３の周縁部を保持して固定する。
図１０（ｂ）に示すように、溝３２内の底部の弾性部材７０´は、溝３２の底部全体に設けられていてもよい。弾性部材７０（７０´），７１は、上述した弾性部材７、７´と同じ材質で形成されていてもよい。
【００３５】
防虫シート３の少なくとも両側縁部または上下縁部には、図１１に示すように、平行な２枚の板材３１を取り付けてもよい。この板材３１は、嵌め込み枠２３へ防虫シート３を取り付ける際のガイドとなり、この板材３１を嵌め込み枠２３の溝３２内に嵌め込むことで、防虫シート３が適切な位置に簡単に取り付けられる。
【００３６】
板材３１は防虫シート３の全周縁部３０を囲うように枠状に取り付けてもよい。防虫シート３への板材３１の取り付け方は特に限定されず、例えば、防虫シート３の一辺の端部を内側へ折り返し、折り返した一端をシートに、例えば熱融着、糸で縫合する、テープ、接着剤、ホッチキスなどで接着して袋を作り、この袋に板材３１を収容する方法や、２枚の板材３１で防虫シート３を挟み、２枚の板材３１ごとリベット、ネジ（ボルトとナット）で止める方法、板材３１ごとピンなどの止め具で固定する方法、防虫シート３以外の第２の部材で防虫シート３の一辺に袋を形成し、板材３１を収容する方法などがある。
【００３７】
板材３１の厚みは、０．５〜２．０ｍｍがよく、さらに好ましくは０．５〜１．５ｍｍであるのがよい。板材３１の幅は、フランジ部２３ｂの幅以下であることがよく、５〜３０ｍｍがよく、さらに好ましくは５〜２０ｍｍであるのがよい。また、板材３１の長さは防虫シート３の長さに対して、板材３１を収容するために袋を形成するために、同じ長さ以下であるのがよく、防虫シート３の長さに対して２０〜１００ｍｍ短いことがよく、さらに好ましくは４０〜８０ｍｍ短いことがよい。
【００３８】
本実施形態に係るエアフィルタ装置１０４は、予め防虫シート３を嵌め込み枠２３に固定しているので、防虫シート３が嵌め込み枠２３から外れるのを効果的に防止することができる。これにより、例えば防虫シート３の交換時などに嵌め込み枠２３をフィルタ枠１６から外す場合、防虫シート３が外れて捕獲した虫などが散乱してしまうことや、強風により防虫シート３が飛んでしまうことなどを防止できる。また、防虫シート３が嵌め込み枠２３に固定されているので、持ち運びも容易である。さらに板材３１を防虫シ−ト３に取付けた事で、嵌め込み枠２３への取付け位置が決まるため、防虫シ−ト３の取り付けが誰でも簡単にできる。その他は第６実施形態と同じである。また、このような防虫シート３の板材３１および弾性部材７０（７０´），７１による固定手段は、他のエアフィルタ装置にも適宜使用してもよい。
【００３９】
＜第８実施形態＞
本発明の第８実施形態に係るエアフィルタ装置１０５を図１２に示す。なお、第１〜７実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図１２に示すエアフィルタ装置１０５は、図８に示したエアフィルタ装置１０３や図１０に示したエアフィルタ装置１０４に対して、嵌め込み枠２３´の外枠部２３ｃを、フィルタ枠１６の周縁部の全部または大部分を覆い被せるまで長くしたものである。これにより、例えばフィルタ枠１６と嵌め込み枠２３´とが固定されていないときでも、嵌め込み枠２３´の外周の長さがフィルタ枠１６を覆い被せているので、簡単に外れることはない。
【００４０】
さらに、嵌め込み枠２３´とフィルタ枠１６とより強固に固定するため、図１３に示すエアフィルタ装置１０５´のように、嵌め込み枠２３´の内周面部の上面または下面の少なくとも一方に、例えばゴムやバネなどの反発力のある弾性部材７７を取り付けていてもよい。この弾性部材７７の反発力により嵌め込み枠２３´とフィルタ枠１６とが圧接し、より強固に固定される。さらに、弾性部材７７の代わりに、簡単に着脱が可能であり、低コストである部材（例えば面ファスナーなど）を用いてもよい。
【００４１】
＜第９実施形態＞
本発明の第９実施形態に係るエアフィルタ装置１０６を図１４（ａ）および（ｂ）に示す。なお、第１〜８実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図１４（ａ）に示すエアフィルタ装置１０６は、図１０に示す嵌め込み枠２３や図１２に示す嵌め込み枠２３´に対して、嵌め込み枠２３１の外枠部２３ｃの内周面部に、少なくとも１つの凸部８を形成したものである。また、フィルタ枠１６´の外周面部１３の表面には少なくとも１つの溝状の凹部８０が設けられている。凸部８は例えばエンボス加工で形成することができ、凹部８０は例えばフィルタ枠１６´をかしめることで形成した溝であってもよい。凸部８および凹部８０はそれぞれフィルタ枠１６´と嵌め込み枠２３１とに形成されているが、設置箇所が逆であってもよい。
【００４２】
凸部８および凹部８０は、図１４（ｂ）に示すように、嵌め込み枠２３１とフィルタ枠１６´とを固定する際、嵌め込み枠２３１に形成された凸部８が、フィルタ枠１６´の凹部８０に落とし込まれ固定される。これにより、嵌め込み枠２３１とフィルタ枠１６´とが正常な位置で固定され、簡単に外れることはない。
【００４３】
＜第１０実施形態＞
本発明の第１０実施形態に係るエアフィルタ装置１０７を図１５〜１７に示す。なお、第１〜９実施形態と同じ部材には、同一符号を付して説明を省略する。
図１５に示すエアフィルタ装置１０７の嵌め込み枠２５は、その外枠部２５ｃの左右の面に空気流入口１ａ側へ突出させて伸ばした一対の延伸板部９と、この一対の延伸板部９の先端を略直角（９０度）に折り曲げて形成した折曲部９０を備えている。この折曲部９０は、フィルタ枠１６を嵌め込み枠２５内に内包した状態で、フィルタ枠１６の空気流入口１ａ側の面の両隅（幕板部１５）に引掛かけて固定（係止）するためにものである。図１６（ａ）に示す延伸板部９の幅方向の長さＬは特に限定されないが、短い方が曲げやすくなり、折曲部９０を形成しやすい。
【００４４】
嵌め込み枠２５の延伸板部９は、折曲部９０の折り曲げ方向と反対方向に撓むまたは弾性を有する。この弾性により延伸板部９を外側に撓ませて広げることで、フィルタ枠１６を嵌め込み枠２５へ簡単に収容することができる。延伸板部９は嵌め込み枠２５の一部であり、素材は特に限定されないが、例えばアルミニウムなどの薄い金属板やプラスチック板で形成されるのがよい。なお、延伸板部９は、嵌め込み枠２５の上下面に設けられていてもよい。
【００４５】
図１６（ａ）に示すように、嵌め込み枠２５は、その少なくとも一端に切り欠き部９９（切り欠き部９９ａ、９９ｂ）を有するのがよい。この切り欠き部９９は、嵌め込み枠２５をダクトなどに固定する際、カムなどの締め付け治具（回転型締め付け機構）が当たらないようにするものである。さらに、切り欠き部９９を設けることで、延伸板部９の幅方向の長さＬが短くなり、フィルタ枠１６を収納する時に延伸板部９を外側に撓み易くする効果がある。
図１６（ｂ）に示すように、延伸板部９は、フランジ部２５ｂとは反対方向、すなわち外枠部２５ｃから空気流入口１ａ側へ突出している。この延伸板部９は、図１６（ｂ）に示すように、嵌め込み枠２５の外側の方向へ撓みやすい弾性を有し、開口状態となってフィルタ枠１６を収容することができる。
【００４６】
延伸板部９および折曲部９０を設けた嵌め込み枠２５は、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように、フィルタ枠１６を収容し、固定することができる。
まず、図１７（ａ）に示すように、嵌め込み枠２５の一方の折曲部９０にフィルタ枠１６の一方の側面を押し当てると、折曲部９０を介して延伸板部９が外側へ開く。次に、嵌め込み枠２５の他方の折曲部９０を外側に広げてフィルタ枠１６を嵌め込み枠２５の内側に入れる。フィルタ枠１６の両端は折曲部９０に共に接している（図１７（ｂ））。最後に、フィルタ枠１６を空気流出口１ｂ側に当接するように嵌め込み枠２５内に押し込むと、図１７（ｃ）に示すようにフィルタ枠１６が収容される。このとき、フィルタ枠１６の空気流入口１ａ側の面は、折曲部９０で保持されているので、簡単に外れることはない。
フィルタ枠１６を取り外す時は、延伸板部９を外側に開いて取り出せばよい。なお、フィルタ枠１６の収容または取り出し時には、使用者が手で延伸板部９または折曲部９０を掴んで、外側に開いてもよく、そのための把手や指の引掛け部などが延伸板部９または折曲部９０に設けてあってもよい。
【００４７】
本発明の別の実施形態に係るエアフィルタ装置２０１は、例えばフィルタケーシングと呼ばれるフィルタ取付箇所を備えたダクト内に設置される。このエアフィルタ装置２０１は、図１８のようにフィルタ取付用の開口２０２が複数ある横引き（スライド）式のフィルタ取付箇所に取り付けることもある。図１８に示すように、横引き式では、フィルタケーシングのダクト側面に扉２１０を有しており、ダクト内にはフィルタ取付用の開口２０２が複数並設されており、その上下にフィルタ取付用の上部レール２０３および下部レール２０４が設けられている。本発明のエアフィルタ装置２０１は、連結具２０９で相互に連結されており、フィルタ取付用の開口２０２への装着時には、扉２１０をあけて、図に示す矢印の方向に複数のフィルタ２０１を順次ダクト内に挿入する。フィルタ取付用の開口２０２に対してフィルタを押し付ける押圧機構がフィルタケーシングに設置されていても良い。
図１８に示した連結具２０９は連結と切り離しを任意に行えることができ、フィルタ取外し時に連結が外れないことが好ましい。連結具２０９として両面テープ、面ファスナー、クランク型金属板、鍵状金属板などがある。図１９にクランク型金属板３０１を備えた嵌め込み枠２５を示す。このクランク型金属板３０１（連結具２０９）は、嵌め込み枠２５の外枠部２５ｃの面に設けられる。
【００４８】
次に試験例を挙げて本発明のエアフィルタ装置を詳細に説明する。
【００４９】
(試験例１)防虫シートの開口径の検討
１．テスト方法
図２０に示すように、一方を蓋４０で閉じたアクリル樹脂管４１内に、昆虫（ミカンキイロアザミウマ）５０頭を入れた昆虫容器４２を置き、それよりも開口側に１段または２段の防虫シート４３，４４を設置した。次にアクリル樹脂管４１を容器４５内に入れ、アクリル樹脂管４１の開口付近に純水４６を置いた。この状態で所定時間（１時間および６０時間）放置し、各防虫網４３，４４を通過した昆虫数を確認した。
２．テスト品
１段または２段の防虫シート４３，４４はそれぞれ以下の通りである。
（テストＮｏ.Ｍ１）
一段目の防虫シート４３：ナイロン糸の編み物、平均開口径４５０μｍ
（テストＮｏ.Ｍ２）
一段目の防虫シート４３：ナイロン糸の編み物、平均開口径３７０μｍ
二段目の防虫シート４４：ナイロン糸の編み物、平均開口径３２０μｍ
３．テスト結果
テスト結果を表１に示す。
【表１】
2018038997.tif 000003
この結果から、次の試験例２に使用する防虫シートの平均開口径を３１０μｍ以下とした。
【００５０】
(試験例２)フィルタに対する昆虫通過の検討
１．テスト方法
図２１に示すように、試験用ダクト４７の中央に設けた取り付け枠５４にテスト品４８を隙間なく取り付けるために、回転型締め付け機構５５を用い、取り付け枠５４とテスト品４８との間に介在した弾性部材(下記テスト品を参照)が１．５mm圧縮されるように取り付けた。また、試験用ダクト４７の気流Ａの上流側端部および下流側端部には昆虫が透過しないことを確認した中性能フィルタ４９、５０をそれぞれ用い、前記と同様に回転型締め付け機構５５にて各取り付け枠５６，５６´に対して、上記と同様に弾性部材が１．５ｍｍ圧縮されるように取り付けた。
テスト品４８と上流側中性能フィルタ４９との間であって、テスト品４８に近接した部位に第１の昆虫容器５１を配置し、中央部に第２の昆虫容器５２を配置した。各昆虫容器５１、５２には、それぞれ昆虫（ミカンキイロアザミウマ）５０頭が入れてある。
テスト品４８の下流側には水を入れた容器５３を置き、この状態で所定時間（１時間および６０時間）放置し、テスト品４８を下流側に向けて通過した虫数を確認した。
２．テスト品
（テストＮｏ．Ｋ１）
図８に示したエアフィルタ装置１０３において、防虫シート及び嵌め込み枠を装着していないフィルタを使用した（ブランク）。使用したろ材はプレフィルタである。また、幕板部１４には全周にわたって弾性部材７´が装着してある。
使用したフィルタ枠１６の寸法は、弾性部材７´の厚みを除いて３０５×３０５×５０ｍｍであり、幕板１４の長さは２０ｍｍである。弾性部材７´は幕板１４からの高さが５ｍｍ、幅１０ｍｍである。
（テストＮｏ．Ｋ２）
図８、図９に示したエアフィルタ装置１０３を使用した。ろ材はブランクと同じプレフィルタであり、防虫シートには平均開口径２３０μｍの防虫網(厚さ０．５ｍｍ)を使用した。フィルタ枠の寸法は、３０５×３０５×６１ｍｍである。
嵌め込み枠２３の嵌め込み部２３ａの長さＬは１２ｍｍ、フランジ部２３ｂの幅は２１．５ｍｍ、外枠部２３ｃの幅は２０ｍｍである。上記寸法から、幕板部１４の内周面と嵌め込み枠２３の嵌め込み部２３ａの外面との隙間Ｃは１．５ｍｍとなる。なお、幕板１４の外面およびフランジ部２３ｂの内外面には前記と同じ弾性部材を貼付した。
（テストＮｏ．Ｋ３）
テストＮｏ．Ｋ１と同じフィルタ枠を使用し、図１、図２に示した防虫シートの取り付け機構を採用した。ろ材はブランクと同じプレフィルタであり、防虫シートには平均開口径２３０μｍの防虫網(厚さ０．５ｍｍ)を使用した。フィルタ枠の寸法は、３０５×３０５×５６ｍｍである。
ここで、フィルタ枠１の嵌め込み部２１の長さＬは７ｍｍ、フランジ部２ｂの高さＹは１０ｍｍであり、幕板部１４の内周面と嵌め込み部２ａの外面との隙間Ｃは１ｍｍである。
（テストＮｏ．Ｋ４）
図１５、図１６に示したエアフィルタ装置１０７を使用した。ろ材はブランクと同じプレフィルタであり、防虫シートには平均開口径２３０μｍの防虫網(厚さ０．５ｍｍ)を使用した。フィルタ枠の寸法は、３０５×３０５×６５ｍｍである。
嵌め込み枠２５の嵌め込み部２５ａの長さＬは１２ｍｍ、フランジ部２５ｂの幅は２１．５ｍｍ、外枠部２５ｃの幅は６６ｍｍ、折り曲げ部９０の幅は８ｍｍ、切り欠き部９９は切り欠き部９９ａの幅は４０ｍｍ、切り欠き部９９ｂの幅は２０ｍｍである。上記寸法から、幕板部１５の内周面と嵌め込み枠２５の嵌め込み部２５ａの外面との隙間Ｃは１．５ｍｍとなる。なお、弾性部材７及び弾性部材７´は高さが５ｍｍ、幅１０ｍｍのものを使用した。
（テストＮｏ．Ｋ５）
テストＮｏ．Ｋ４と同様の条件の図１５、図１６に示したエアフィルタ装置１０７を使用した。テストＮｏ．Ｋ４とは異なり、図１１に示すように、防虫シート３の周縁部３０に並行な２枚の板材３１を取り付けたものを使用した。板材はそれぞれ防虫シートの周縁に袋を成形して収納した。防虫シートに板材を収納するための袋を成形するために、防虫シート３の一辺の端部を内側へ折り返し、折り返した一端のシートに糸で縫合した。板材の材質としてはアルミニウムを使用し、寸法が縦２６０ｍｍ、横１０ｍｍ、厚さ１ｍｍの板材を使用した。
３．テスト結果
テスト結果を表２に示す。
【表２】
2018038997.tif 000004
この結果から、本発明に係るテストＮｏ．Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４、Ｋ５のエアフィルタ装置は、昆虫の透過がないフィルタであることがわかる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態に係るエアフィルタ装置を詳細に説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の改良や変更が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１１，１２、１６  フィルタ枠
１ａ  空気流入口
１ｂ  空気流出口
２，２１，２２，２３，２３´、２３１、２４，２５  嵌め込み枠
２ａ、２１ａ，２２ａ，２３ａ  嵌め込み部
２ｂ、２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ  フランジ部
３    防虫シート
４、４´    ろ材
５ａ、５ｂ  仕切板
６    外枠
７、７´、７０、７１、７７    弾性部材
８      凸部
８０    凹部
９      延伸板部
９０    折曲部
９９    切り欠き部
１３、１１ａ  外周面部
１４、１５  幕板部
１７    仕切り板
１８  井桁
１９  空間
２０  押え具
２１ｃ  折り返し部
２３ｃ  外枠部
３０    周縁部
３１    板材
１００〜１０７  エアフィルタ装置
Ａ      気流
Ｌ      幅方向の長さ
【図１】
2018038997.tif 000005
【図２】
2018038997.tif 000006
【図３】
2018038997.tif 000007
【図４】
2018038997.tif 000008
【図５】
2018038997.tif 000009
【図６】
2018038997.tif 000010
【図７】
2018038997.tif 000011
【図８】
2018038997.tif 000012
【図９】
2018038997.tif 000013
【図１０】
2018038997.tif 000014
【図１１】
2018038997.tif 000015
【図１２】
2018038997.tif 000016
【図１３】
2018038997.tif 000017
【図１４】
2018038997.tif 000018
【図１５】
2018038997.tif 000019
【図１６】
2018038997.tif 000020
【図１７】
2018038997.tif 000021
【図１８】
2018038997.tif 000022
【図１９】
2018038997.tif 000023
【図２０】
2018038997.tif 000024
【図２１】
2018038997.tif 000025