(57)【要約】【課題】  要求仕様に対応可能で簡易に構成することが可能な、防火ダンパーを提供する。【解決手段】  ケーシング２内に配設され高さ方向に延び、ダンパー軸３を支持する中間支柱５１〜５３と、中間支柱５１〜５３に設けられ、ダンパー軸３を回転自在に軸支する軸受ボールベアリング６と、を備える。開閉羽根４は、中間支柱５１〜５３を分割点として幅方向に複数に分割され、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱５１〜５３の配設数と配設位置が設定されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠状のケーシングに、幅方向に延びるダンパー軸が軸心周りに回転自在に配設され、前記ケーシングの幅方向に延びる開閉羽根が前記ダンパー軸の回転に伴って開閉自在に配設され、火災を感知すると前記開閉羽根が閉じる防火ダンパーであって、
前記ケーシング内に配設され高さ方向に延び、前記ダンパー軸を支持する中間支柱と、
前記中間支柱に設けられ、前記ダンパー軸を回転自在に軸支する軸受と、
を備え、
前記開閉羽根は、前記中間支柱を分割点として幅方向に複数に分割され、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、前記中間支柱の配設数と配設位置が設定されている、
ことを特徴とする防火ダンパー。
【請求項２】
前記ダンパー軸の長さが所定長以上の場合に、該ダンパー軸が前記中間支柱を分割点として複数の分割軸に分割され、分割部が前記中間支柱で支持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の防火ダンパー。
【請求項３】
隣接する前記分割軸が対向しないように、前記分割軸が配設されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の防火ダンパー。
【請求項４】
前記分割軸は、隣接する前記分割軸に対して奥行方向にずれて配設されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の防火ダンパー。
【請求項５】
前記軸受は、セラミックボールを内蔵したステンレス製のオイルレス転がり軸受で構成されている、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の防火ダンパー。
【請求項６】
所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、前記ダンパー軸の外径および前記開閉羽根の厚みが設定されている、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の防火ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定時間の耐火性能を備える防火ダンパーに関し、特に、３時間の耐火性能を備える防火ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子力発電所では、従来、建築基準法で規定・要求されている、１時間の耐火性能を備えた防火ダンパーが設置されている。しかし、近年、「実用発電用原子炉及び附属施設の火災防護に係る審査基準」が施行され、防火ダンパーに対して３時間の耐火性能を備えることが明確化された。このため、３時間耐火性能を備える防火ダンパーの開発が行われ、熱膨張を阻害しないためのクリアランス・隙間を設けることで、３時間の耐火性能を備えるようにする、という防火ダンパーが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この防火ダンパーは、ダンパー軸の軸受装置内に、ダンパー軸の熱膨張を阻害しないためのクリアランスを設け、かつ、開閉羽根の両端部とケーシング内面との間に隙間を設ける。さらに、この隙間部分に、この隙間を塞ぐとともに、開閉羽根が熱膨張した際に圧縮変形し得るライナー部材を配設するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１１４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の防火ダンパーは、ダンパー軸や開閉羽根の熱変形・熱膨張自体が抑制されるものではないため、３時間火災後の熱変形量・熱膨張量は大きい。このため、熱変形量が所定量以下であることが要求・規定される場合には、この要求を満たすことができず、３時間耐火性能を備えないことになる。
【０００６】
また、上記特許文献１に記載の防火ダンパーでは、軸受装置内にクリアランスを設けたり、開閉羽根の両端部とケーシング内面との間に隙間を設けて、ライナー部材を配設したりする必要がある。このため、既存の防火ダンパーに対して複雑な改造を要し、大きな設計変更が必要で費用も嵩む。
【０００７】
そこでこの発明は、要求仕様に対応可能で簡易に構成することが可能な、防火ダンパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、窓枠状のケーシングに、幅方向に延びるダンパー軸が軸心周りに回転自在に配設され、前記ケーシングの幅方向に延びる開閉羽根が前記ダンパー軸の回転に伴って開閉自在に配設され、火災を感知すると前記開閉羽根が閉じる防火ダンパーであって、前記ケーシング内に配設され高さ方向に延び、前記ダンパー軸を支持する中間支柱と、前記中間支柱に設けられ、前記ダンパー軸を回転自在に軸支する軸受と、を備え、前記開閉羽根は、前記中間支柱を分割点として幅方向に複数に分割され、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、前記中間支柱の配設数と配設位置が設定されている、ことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ダンパー軸が中間支柱で支持され、中間支柱を分割点として開閉羽根が幅方向に複数に分割されて、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱が配設されている。つまり、ダンパー軸を中間支柱で支持して、中間支柱を分割点として開閉羽根を複数に分割することで、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱の配設数と配設位置が設定されている。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の防火ダンパーにおいて、前記ダンパー軸の長さが所定長以上の場合に、該ダンパー軸が前記中間支柱を分割点として複数の分割軸に分割され、分割部が前記中間支柱で支持されている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の防火ダンパーにおいて、隣接する前記分割軸が対向しないように、前記分割軸が配設されている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３に記載の防火ダンパーにおいて、前記分割軸は、隣接する前記分割軸に対して奥行方向にずれて配設されている、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１〜４に記載の防火ダンパーにおいて、前記軸受は、セラミックボールを内蔵したステンレス製のオイルレス転がり軸受で構成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１〜５に記載の防火ダンパーにおいて、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、前記ダンパー軸の外径および前記開閉羽根の厚みが設定されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、ダンパー軸を中間支柱で支持して、中間支柱を分割点として開閉羽根を複数に分割することで、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱の配設数と配設位置が設定されている。このため、３時間火災後の変形量が所定量以下であることが規定される要求仕様などに、対応することが可能となる。しかも、中間支柱を備えたり開閉羽根を複数に分割したりすればよく、既存の防火ダンパーに対して複雑な改造を要しないため、簡易に構成することが可能である。
【００１６】
請求項２の発明によれば、ダンパー軸の長さが所定長以上の場合に、ダンパー軸が複数の分割軸に分割されて分割部（分割した端部）が中間支柱で支持されている。つまり、長いダンパー軸が複数の短い分割軸に分割されて中間支柱で支持されているため、変形量をより抑制して要求仕様に対応することが可能となる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、隣接する分割軸が対向しないように各分割軸が配設されているため、各分割軸が熱変形・熱膨張しても、分割軸同士が接触・干渉することがなく、接触して応力が発生することによる損傷や変形などを防止することができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、分割軸が隣接する分割軸に対して奥行方向にずれて配設されている。つまり、隣接する分割軸が奥行方向にずれており、高さ方向にはずれていないため、ケーシングの正面から見た外観を良好に維持することができるとともに、すべての開閉羽根の大きさを同一にすることができる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、軸受が、セラミックボールを内蔵したステンレス製のオイルレス転がり軸受で構成されているため、耐火性能が高く、所定の耐火時間（例えば、３時間）においてダンパー軸を適正に軸支して、要求仕様により適正に対応することが可能となる。
【００２０】
請求項６の発明によれば、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、ダンパー軸の外径および開閉羽根の厚みが設定されているため、要求仕様により適正に対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施の形態に係る防火ダンパーを示す正面図である。
【図２】図１の防火ダンパーの左側面図である。
【図３】図１の防火ダンパーの右側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１の防火ダンパーの分割羽根を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図６】図５の分割羽根とストッパとの関係を示す断面図である。
【図７】図１の防火ダンパーのボールベアリングの配設構造を示す図（一部断面図）である。
【図８】図１のＢ−Ｂ線から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図８は、この発明の実施の形態を示し、図１は、この実施の形態に係る防火ダンパー１を示す正面図である。この防火ダンパー１は、窓枠状のケーシング２に、幅方向に延びるダンパー軸３が軸心周りに回転自在に配設され、ケーシング２の幅方向に延びる開閉羽根４がダンパー軸２の回転に伴って開閉自在に配設され、火災を感知すると開閉羽根４が閉じる空調用の防火ダンパーである。
【００２４】
さらに、この防火ダンパー１は、ケーシング２内に配設され高さ方向（略垂直方向）に延び、ダンパー軸３を支持する中間支柱５１〜５３と、中間支柱５１〜５３に設けられ、ダンパー軸３を回転自在に軸支するボールベアリング（軸受）６と、を備える。そして、開閉羽根４は、中間支柱５１〜５３を分割点として幅方向に複数の分割羽根４１〜４４に分割され、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱５１〜５３の配設数と配設位置が設定されている。ここで、この実施の形態では、防火ダンパー１が原子力発電所に設置されるものとする。
【００２５】
ケーシング２は、図１に示すように、金属製の四角い窓枠状（角筒状）で、高さ方向に延びる第１の縦板２１および第２の縦板２２と、幅方向（略水平方向）に延びる第１の横板２３および第２の横板２４とを備える。このケーシング２の表面側および裏面側の周縁には、図１〜図３に示すように、各板２１〜２４に対して垂直で正面および裏面に沿って延びるフランジ部２５が設けられている。また、ケーシング２の幅Ｗ１と高さは、防火ダンパー１が設置されるスペースや、要求される空調容量（流通する空気流量）などに基づいて設定されている。
【００２６】
このようなケーシング２内を幅方向に４つの等しい流路空間Ｓに区切るように、金属製の中間支柱５１〜５３が第１の横板２３から第２の横板２４にわたって配設されている。すなわち、第１の中間支柱５１は、ケーシング２の幅方向の中央に配置され、第２の中間支柱５２は、第１の中間支柱５１と第１の縦板２１との中央に配置され、第３の中間支柱５３は、第１の中間支柱５１と第２の縦板２２との中央に配置されている。
【００２７】
このように、この実施の形態では、３つの中間支柱５１〜５３が等間隔に配設されているが、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱５１〜５３の配設数と配設位置が設定されている。すなわち、本願発明者は、アメリカ保険業者安全試験所規格のＵＬ−５５５（安全標準  防火ダンパー）に基づいて、火災３時間（所定の耐火時間）において所定の部位の変形量が所定量以下になるか否かの試験を、多様なサイズ、構造等に対して行った。
【００２８】
その結果、ケーシング２の各流路空間Ｓの幅、つまり、後述する開閉羽根４の分割羽根４１〜４４の幅が、第１の規定長以下であれば、所定の部位の変形量が所定量以下になることが確認された。そして、この実施の形態では、ケーシング２の幅Ｗ１に基づいて、第１の規定長以下の範囲内で、各分割羽根４１〜４４の幅ができるだけ大きくかつ等しくなるように、中間支柱５１〜５３の配設数（３つ）と配設位置（等間隔）を設定して、ケーシング２内を幅方向に４つの等しい流路空間Ｓに区切っている。こうして、ダンパー軸３の両端部をケーシング２の縦板２１、２２で支持するだけでなく、ダンパー軸３の中央部を中間支柱５１〜５３で支持する。
【００２９】
ここで、所定の部位および変形量の所定量とは、上記のＵＬ−５５５に規定された部位と量であり、例えば、所定の部位として、開閉羽根４（分割羽根４１〜４４）間の隙間や、開閉羽根４とケーシング２との隙間などが規定されている。また、この実施の形態では、ＵＬ−５５５の規定に基づいているが、他の機関による規定や独自の規定に基づいてもよい。
【００３０】
ダンパー軸３は、金属製の丸棒状の回転シャフトで、ケーシング２の第１の縦板２１から第２の縦板２２にわたって幅方向に延び、ボールベアリング６に軸支されて軸心周りに回転自在に配設されている。このダンパー軸３は、中央つまり第１の中間支柱５１を分割点（境）として、２つの分割軸３１、３２に分割されている。
【００３１】
すなわち、本願発明者は、上記のようにＵＬ−５５５に基づく試験を行い、ダンパー軸３の長さが第２の規定長未満であれば、所定の部位の変形量が所定量以下になることを確認した。そして、ダンパー軸３の長さ（ケーシング２の幅Ｗ１）が第２の規定長（所定長）以上の場合には、このダンパー軸３を第２の規定長未満の複数の分割軸３１、３２に分割して、その分割部（分割された端部）を中間支柱５１〜５３で支持することが有効であると判断した。
【００３２】
この結果、この実施の形態では、ケーシング２の幅Ｗ１に基づいて、第２の規定長未満の範囲内で、各分割軸３１、３２の長さができるだけ長くかつ等しくなるように、ダンパー軸３の分割数（２つ）と分割位置（中央）を設定している。つまり、第１の中間支柱５１を分割点として２つの分割軸３１、３２に分割し、分割部を第１の中間支柱５１で支持している。
【００３３】
このようなダンパー軸３が、高さ方向に平行に（平行棒状に）３つ配設されている。各ダンパー軸３の配設高さは、同一の開閉羽根４（分割羽根４１〜４４）を各ダンパー軸３に配設して、適正に流路空間Ｓを開閉できるように設定されている。
【００３４】
また、隣接する分割軸３１、３２が対向しないように、分割軸３１、３２が配設されている。この実施の形態では、分割軸３１、３２は、分割羽根４１〜４４に対して奥行方向にずれて配設されている。すなわち、図８に示すように、第１の分割軸３１が第２の分割軸３２よりもケーシング２の正面側に位置して、同一水平面内（同一高さ）でずれて配設されている。これにより、各分割軸３１、３２が熱変形・熱膨張しても、分割軸３１、３２同士が接触・干渉しないようになっている。
【００３５】
このような各分割軸３１、３２の両端部が、ボールベアリング６によって軸支されている。すなわち、図１に示すように、第１の縦板２１と第２の中間支柱５２と第３の中間支柱５３と第２の縦板２２のそれぞれに、３つのボールベアリング６が所定の高さに配設され、第１の中間支柱５１に６つのボールベアリング６が同じ所定の高さに、２つ１組で配設されている。そして、第１の縦板２１と第２の中間支柱５２のボールベアリング６と第１の中間支柱５１の一方のボールベアリング６によって第１の分割軸３１が軸支され、第２の縦板２２と第３の中間支柱５３のボールベアリング６と第１の中間支柱５１の他方のボールベアリング６によって第２の分割軸３２が軸支されている。
【００３６】
ここで、ボールベアリング６は、図７に示すように、セラミックボールを内蔵したステンレス製の転がり軸受で構成されており、オイルレスベアリングで良好な高温特性を有する。このボールベアリング６は、ベアリングケース６１内に収容され、ボルト６２によってベアリングケース６１が縦板２１、２２や中間支柱５１〜５３の一方の面に取り付けられている。また、縦板２１、２２や中間支柱５１〜５３の他方の面には、分割軸３１、３２を支持するサイドプレート６３が取り付けられ、これにより、分割軸３１、３２を強固に支持して熱変形を抑制するようになっている。
【００３７】
一方、第１の分割軸３１の第１の縦板２１側の端部と、第２の分割軸３２の第２の縦板２２側の端部には、図１に示すように、操作機７が配設されている。この操作機７には、バネが内蔵され、このバネによって開閉羽根４が閉じる方向に分割軸３１、３２が付勢・押圧されている。この付勢力に抗して操作機７のハンドル７１を回すと、分割軸３１、３２が回転して開閉羽根４が開き、開いた状態が維持されるようになっている。また、ケーシング２の流路空間Ｓ側にヒューズ（温度センサ）７２が配設され、火災によって周囲温度が所定温度に達すると、図４に示すように、ヒューズ７２が切れて開閉羽根４が自動的に閉じ、流路空間Ｓが塞がれるようになっている。
【００３８】
開閉羽根４は、中間支柱５１〜５３を分割点（境）として幅方向に複数に分割され、金属製で同一の形状、大きさの分割羽根４１〜４４で構成されている。すなわち、各分割羽根４１〜４４は、図５に示すように、四角い略平板状で、幅Ｗ２は、ケーシング２の流路空間Ｓの幅とほぼ同寸法に設定され、高さＨは、分割羽根４１〜４４が閉じた際に上下の分割羽根４１〜４４の一部が重なって、流路空間Ｓが完全に塞がれるように設定されている。
【００３９】
また、各分割羽根４１〜４４の中央部には、断面が半円弧状で幅方向に延びる軸装着部４ａが形成され、この軸装着部４ａに分割軸３１、３２が装着されて、分割軸３１、３２に分割羽根４１〜４４が固定具で固定されている。さらに、断面が半円弧状で幅方向に延びる補強リブ４ｂ、４ｃが、軸装着部４ａを挟むように分割羽根４１〜４４の上下端側に形成されている。この補強リブ４ｂ、４ｃは、分割羽根４１〜４４の反回転方向に突出している。
【００４０】
このような分割羽根４１〜４４が、ケーシング２の各流路空間Ｓを埋めるように配設されている。すなわち、図１に示すように、第１の縦板２１と第２の中間支柱５２の間の第１の分割軸３１に第１の分割羽根４１が配設され、第２の中間支柱５２と第１の中間支柱５１の間の第１の分割軸３１に第２の分割羽根４２が配設され、第１の中間支柱５１と第３の中間支柱５３の間の第２の分割軸３２に第３の分割羽根４３が配設され、第３の中間支柱５３と第２の縦板２２の間の第２の分割軸３２に第４の分割羽根４４が配設されている。
【００４１】
また、図１および図６に示すように、断面がＬ字状で長尺体のストッパ２６が、ケーシング２の第１の横板２３と第２の横板２４の長手方向に沿って配設されている。そして、上記のようにして、ヒューズ７２が切れて開閉羽根４が自動的に閉じた際に、横板２３、２４に隣接する分割羽根４１〜４４がストッパ２６に当接して、分割羽根４１〜４４の板面が略垂直に位置するようになっている。
【００４２】
このような開閉羽根４の厚みおよびダンパー軸３の外径は、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように設定されている。すなわち、本願発明者は、上記のようにＵＬ−５５５に基づく試験を行い、開閉羽根４の厚みが所定の規定厚以上であり、ダンパー軸３の外径が所定の規定径以上であれば、所定の部位の変形量が所定量以下になることを確認した。このため、開閉羽根４の厚みが該規定厚以上に設定され、ダンパー軸３の外径が該規定径以上に設定されている。
【００４３】
この結果、開閉羽根４の厚みとダンパー軸３の外径は、従来の１時間耐火性能を備えた防火ダンパーの開閉羽根の厚みとダンパー軸の外径よりも大きくなっている。このように、この実施の形態では、開閉羽根４の厚みとダンパー軸３の外径をともに、従来よりも大きくしているが、要求仕様（所定の耐火時間、変形量）やケーシング２の幅Ｗ１に応じて、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になる範囲内で、開閉羽根４の厚みおよびダンパー軸３の外径の一方のみを従来よりも大きくしてもよい。
【００４４】
このような構成の防火ダンパー１によれば、ダンパー軸３をケーシング２の縦板２１、２２と中間支柱５１〜５３で支持して、中間支柱５１〜５３を分割点として開閉羽根４を複数の分割羽根４１〜４４に分割することで、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、中間支柱５１〜５３の配設数と配設位置が設定されている。このため、３時間火災後の変形量が所定量以下であることが規定される要求仕様などに、対応することが可能となる。
【００４５】
しかも、中間支柱５１〜５３を備えたり開閉羽根４を複数に分割したりすればよく、既存の防火ダンパーに対して複雑な改造を要しないため、簡易に構成することが可能である。すなわち、従来の１時間耐火性能を備えた防火ダンパーは、ケーシング２に全幅方向に一体に延びるダンパー軸３が回転自在に配設され、ダンパー軸３に全幅方向に一体に延びる開閉羽根４が固定されたものである。そして、このような従来の防火ダンパーに対して、中間支柱５１〜５３を備えたり開閉羽根４を複数に分割したりすればよいため、基本設計や基本構造を大きく変更する必要がなく、容易に適用することが可能である。
【００４６】
また、ダンパー軸３の長さ（ケーシング２の幅Ｗ１）が第２の規定長（所定長）以上の場合に、ダンパー軸３が複数の分割軸３１、３２に分割されて分割部（分割した端部）が第１の中間支柱５１で支持されている。つまり、長いダンパー軸３が複数の短い分割軸３１、３２に分割されて第１の中間支柱５１で支持されているため、変形量をより抑制して要求仕様に対応することが可能となる。
【００４７】
さらに、隣接する分割軸３１、３２が対向しないように各分割軸３１、３２が配設されているため、各分割軸３１、３２が熱変形・熱膨張しても、分割軸３１、３２同士が接触・干渉することがない。従って、接触して応力が発生することによる損傷や変形などを防止することができる。
【００４８】
しかも、分割軸３１、３２が隣接する分割軸３１、３２に対して奥行方向にずれて配設されている。つまり、隣接する分割軸３１、３２が奥行方向にずれており、高さ方向にはずれていないため、ケーシング２の正面から見た場合に、隣接する分割軸３１、３２が一直線上に並び、外観を良好に維持することができる。また、隣接する分割軸３１、３２の高さ位置が同じなため、すべての分割羽根４１〜４４の大きさを同一にすることができ、大きさが異なる複数の分割羽根４１〜４４を製作、準備する必要がない。
【００４９】
一方、ボールベアリング６が、セラミックボールを内蔵したステンレス製の転がり軸受で構成されているため、耐火性能が高く、所定の耐火時間（例えば、３時間）においてダンパー軸３を適正に軸支して、要求仕様により適正に対応することが可能となる。すなわち、従来の１時間耐火性能を備えた防火ダンパーでは、黄銅製のすべり軸受が使用され、しかも、潤滑油が使用されていた。そして、ボールベアリング６は、黄銅製のすべり軸受に比べて融点が高く、しかも、潤滑油を使用しないため発火が生ぜず、要求される３時間耐火性能を満たすことができる。
【００５０】
また、所定の耐火時間において所定の部位の変形量が所定量以下になるように、ダンパー軸３の外径および開閉羽根４の厚みが設定されているため、要求仕様により適正に対応することが可能となる。すなわち、従来の１時間耐火性能を備えた防火ダンパーのダンパー軸の外径や開閉羽根の厚みよりも大きいため、要求される３時間耐火性能を満たすことができる。
【００５１】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、３つの中間支柱５１〜５３を備えてケーシング２内を４つの流路空間Ｓに区切る場合について説明したが、上記のように、要求仕様（所定の耐火時間、変形量）やケーシング２の幅Ｗ１に応じて、中間支柱５１〜５３の配設数と配設位置を設定すればよい。同様に、要求仕様やケーシング２の幅Ｗ１に応じて、ダンパー軸３を３つ以上に分割したり、分割しなかったりすればよい。例えば、３時間耐火性能が要求される場合でも、ケーシング２の幅Ｗ１つまりダンパー軸３の長さが第２の規定長未満の場合には、ダンパー軸３を分割せずに、図１に示す第１の中間支柱５１と第３の中間支柱５３が配設されていない構成とする。
【００５２】
また、上記の実施の形態では、各ダンパー軸３および開閉羽根４に対してそれぞれ操作機７を備えているが、上下に位置する開閉羽根４を連結部材で連結して、１つの操作機７で複数の開閉羽根４を開閉できるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１        防火ダンパー
２        ケーシング
３        ダンパー軸
３１、３２  分割軸
４        開閉羽根
４１〜４４  分割羽根
５１〜５３  中間支柱
６        ボールベアリング（軸受）
７        操作機
【図１】
2018128182.tif 000003
【図２】
2018128182.tif 000004
【図３】
2018128182.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018128182.tif 000007
【図６】
2018128182.tif 000008
【図７】
2018128182.tif 000009
【図８】
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