(57)【要約】【課題】電線の切断する時の作業者の負担を軽減することができる電線切断工具を提供すること。【解決手段】電線切断工具は、回転部材、可動部材、支持部材及び第１リンクから第４リンクを備える。回転部材は、ねじ部及びねじ部の端部に配置される平滑部を有し間接活線操作棒の操作に応じて回転する。可動部材はねじ部に噛み合う。支持部材は平滑部に相対的に回転できるように取り付けられる。第１リンクは、可動部材に第１ジョイントを介して連結される。第２リンクは、第１リンクに第２ジョイントを介して連結され、支持部材に第４ジョイントを介して連結され且つ第１刃を有する。第３リンクは、可動部材に第１ジョイントを介して連結され、第１リンクとは反対側に延びる。第４リンクは、第３リンクに第３ジョイントを介して連結され、支持部材に第４ジョイントを介して連結され、第１刃に面する第２刃を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ山を有するねじ部、及び前記ねじ部の端部に配置される円柱状の平滑部を有し、間接活線操作棒の操作に応じて回転する回転部材と、
前記ねじ部に噛み合う可動部材と、
前記平滑部に対して相対的に回転できるように取り付けられる支持部材と、
前記可動部材に第１ジョイントを介して連結される第１リンクと、
前記第１リンクに第２ジョイントを介して連結され、前記支持部材に第４ジョイントを介して連結され、且つ先端に第１刃を有する第２リンクと、
前記可動部材に前記第１ジョイントを介して連結され、且つ前記可動部材を挟んで前記第１リンクとは反対側に延びる第３リンクと、
前記第３リンクに第３ジョイントを介して連結され、前記支持部材に前記第４ジョイントを介して連結され、且つ前記第１刃に面する第２刃を有する第４リンクと、
を備える電線切断工具。
【請求項２】
前記支持部材に対して前記可動部材とは反対側の位置で前記回転部材に取り付けられるキャップを備え、
前記キャップの外径は、前記支持部材の内径より大きい
請求項１に記載の電線切断工具。
【請求項３】
前記回転部材は、前記平滑部から突出する雄ねじであるキャップ固定部を備え、
前記キャップ固定部の外径は、前記平滑部の外径より小さく、
前記キャップは前記キャップ固定部に固定される
請求項２に記載の電線切断工具。
【請求項４】
前記回転部材は、前記平滑部の端面に設けられた雌ねじであるキャップ固定部を備え、
前記キャップは前記キャップ固定部に固定される
請求項２に記載の電線切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱に架け渡された電線を切断するための工具が知られている。例えば特許文献１には、電線切断工具の一例が記載されている。電線切断工具は、間接活線操作棒の先端に取り付けられて使用される。間接活線操作棒が操作されることで電線切断工具に設けられた刃が移動し、電線が切断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に示されるような従来の電線切断工具においては、一対の刃が横向きに配置されていた。しかしながら作業スペースに制限があるため、一対の刃が横向きである場合には切断作業を行いにくいことがあった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電線の切断する時の作業者の負担を軽減することができる電線切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の一態様に係る電線切断工具は、ねじ山を有するねじ部、及び前記ねじ部の端部に配置される円柱状の平滑部を有し、間接活線操作棒の操作に応じて回転する回転部材と、前記ねじ部に噛み合う可動部材と、前記平滑部に対して相対的に回転できるように取り付けられる支持部材と、前記可動部材に第１ジョイントを介して連結される第１リンクと、前記第１リンクに第２ジョイントを介して連結され、前記支持部材に第４ジョイントを介して連結され、且つ先端に第１刃を有する第２リンクと、前記可動部材に前記第１ジョイントを介して連結され、且つ前記可動部材を挟んで前記第１リンクとは反対側に延びる第３リンクと、前記第３リンクに第３ジョイントを介して連結され、前記支持部材に前記第４ジョイントを介して連結され、且つ前記第１刃に面する第２刃を有する第４リンクと、を備える。
【０００７】
これにより、第１刃と第２刃との間の隙間が、間接活線操作棒の長手方向に沿う方向に開口する。すなわち、第１刃及び第２刃が上向きに配置される。このため、作業者は、手元から電線に向かって真っすぐに電線切断工具を移動させることで、第１刃と第２刃との間に電線を入れることができる。従来技術に比較して、一対の刃の間に電線を入れる作業が容易である。したがって、電線切断工具は、電線の切断する時の作業者の負担を軽減することができる。
【０００８】
電線切断工具の望ましい態様として、前記支持部材に対して前記可動部材とは反対側の位置で前記回転部材に取り付けられるキャップを備え、前記キャップの外径は、前記支持部材の内径より大きいことが好ましい。これにより、キャップが支持部材を抜け止めする。支持部材が回転部材から脱落することが防止される。
【０００９】
電線切断工具の望ましい態様として、前記回転部材は、前記平滑部から突出する雄ねじであるキャップ固定部を備え、前記キャップ固定部の外径は、前記平滑部の外径より小さく、前記キャップは前記キャップ固定部に固定されることが好ましい。これにより、支持部材をキャップ固定部側から平滑部に嵌めることが可能になると共に、キャップの固定が容易となる。
【００１０】
電線切断工具の望ましい態様として、前記平滑部の端面に設けられた雌ねじであるキャップ固定部を備え、前記キャップは前記キャップ固定部に固定されることが好ましい。これにより、支持部材をキャップ固定部側から平滑部に嵌めることが可能になると共に、キャップの固定が容易となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電線の切断する時の作業者の負担を軽減することができる電線切断工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本実施形態に係る電線切断工具の正面図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る電線切断工具の右側面図である。
【図３】図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る電線切断工具が取り付けられる間接活線操作棒の正面図である。
【図６】図６は、可動部材がコネクタ側に移動した状態における電線切断工具の正面図である。
【図７】図７は、第１変形例に係る電線切断工具における、図２のＢ−Ｂ断面図に相当する断面図である。
【図８】図８は、第２変形例に係る電線切断工具の正面図である。
【図９】図９は、第２変形例に係る電線切断工具が取り付けられる間接活線操作棒の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。
【００１４】
（実施形態）
図１は、本実施形態に係る電線切断工具の正面図である。図２は、本実施形態に係る電線切断工具の右側面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。図４は、図２におけるＢ−Ｂ断面図である。図５は、本実施形態に係る電線切断工具が取り付けられる間接活線操作棒の正面図である。図６は、可動部材がコネクタ側に移動した状態における電線切断工具の正面図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態に係る電線切断工具１は、電線１００を切断するための工具である。電線１００は、例えば電柱間に架け渡された架空配電線である。電線切断工具１は、図５に示す間接活線操作棒９に取り付けられる。作業者は、例えば高所作業車に搭載されたカゴの中から、電線切断工具１が取り付けられた間接活線操作棒９を用いて電線１００を切断する。
【００１６】
図５に示すように、間接活線操作棒９は、ロッド部９０と、第１連結部９１と、第２連結部９４と、を備える。ロッド部９０は、円柱状の長尺部材であって絶縁性を有する。第１連結部９１は、ロッド部９０の端部に設けられた略円柱状の部材である。第１連結部９１は、端面から突出する可動突起９２と、側面から突出する２つの連結ピン９３と、を備える。可動突起９２は、例えば第１連結部９１の内部に設けられたコイルバネ等の弾性体に支持されている。可動突起９２は、外部から力が加えられると第１連結部９１の内部に入り込むことができる。２つの連結ピン９３のうち一方の連結ピン９３は、他方の連結ピン９３とは反対側に配置されている。第２連結部９４は、間接活線操作棒９に対して他の間接活線操作棒が連結される時に用いられる。
【００１７】
図１及び図２に示すように、電線切断工具１は、コネクタ３と、回転部材２と、可動部材４と、支持部材５と、キャップ６３と、第１リンク７１と、第２リンク７２と、第３リンク７３と、第４リンク７４と、第１ジョイント８１と、第２ジョイント８２と、第３ジョイント８３と、第４ジョイント８４と、を備える。
【００１８】
コネクタ３は、間接活線操作棒９の第１連結部９１に連結される部材である。コネクタ３は、略円筒状であって外周面に溝３１を有する。連結ピン９３が溝３１に嵌まるように、第１連結部９１がコネクタ３の内側に挿入される。可動突起９２がコネクタ３の内壁に押されて第１連結部９１の内部に一旦引っ込む。コネクタ３が第１連結部９１に対して捩られると、連結ピン９３が溝３１の折り返し部分まで達し、可動突起９２が元の位置に戻る（突出する）。可動突起９２が突っ張るので、コネクタ３が第１連結部９１から抜けなくなる。このようにコネクタ３が第１連結部９１に連結される。
【００１９】
回転部材２は、コネクタ３に固定された雄ねじであって、間接活線操作棒９の操作に応じて回転する。図２に示すように、回転部材２はねじ部２１と、平滑部２２と、キャップ固定部２３と、を備える。ねじ部２１の軸方向は、コネクタ３の端面に対して直交する方向（間接活線操作棒９の長手方向）に平行である。ねじ部２１は、図３に示すように外周面にねじ山２１１を有する。平滑部２２は、ねじ部２１の端部に配置される円柱状の部材である。平滑部２２の軸方向はねじ部２１の軸方向に平行である。図４に示すように、平滑部２２の外周面にはねじ山が形成されていない。すなわち、平滑部２２の外周面は平滑面である。キャップ固定部２３は、例えば平滑部２２の端面から突出する雄ねじである。キャップ固定部２３は、外周面にねじ山２３１を有する。図４に示すようにキャップ固定部２３の外径Ｄ２３は、ねじ部２１の外径Ｄ２１及び平滑部２２の外径Ｄ２２より小さい。
【００２０】
可動部材４は、ねじ部２１に噛み合う。環状である可動部材４の内周面に設けられたねじ山４１が、ねじ部２１のねじ山２１１に噛み合う。すなわち、可動部材４はねじ部２１に嵌まった雌ねじである。ねじ部２１が回転すると、可動部材４がねじ部２１の軸方向に移動する。
【００２１】
支持部材５は、平滑部２２に対して相対的に回転できるように取り付けられる。例えば支持部材５は、図４に示すように軸受６２を介して平滑部２２に取り付けられる。軸受６２は、例えば玉軸受である。軸受６２があることで、平滑部２２が回転しても支持部材５は回転しない。すなわち、支持部材５は平滑部２２と供回りしない。軸受６２は、例えば平滑部２２に圧入されている。平滑部２２に固定された環状のストッパー６１によって、軸受６２及び支持部材５が位置決めされている。
【００２２】
キャップ６３は、支持部材５を抜け止めするための部材である。図２に示すように、キャップ６３は、支持部材５に対して可動部材４とは反対側の位置で回転部材２に取り付けられる。例えば、キャップ６３は、図４に示すようにキャップ固定部２３に固定される。環状であるキャップ６３の内周面に設けられたねじ山６３１が、キャップ固定部２３のねじ山２３１と噛み合う。キャップ６３の外径Ｄ６３は支持部材５の内径Ｄ５より大きい。
【００２３】
第１リンク７１は、可動部材４に対して相対的に回転できるように連結される。例えば、第１リンク７１は、第１ジョイント８１を介して可動部材４に連結される。第１リンク７１は、第１ジョイント８１を中心に回転できる。第１ジョイント８１は、図２に示すようにピン８１１と、座金８１２と、を含む。ピン８１１は、第３リンク７３及び第１リンク７１を貫通し、可動部材４に固定されている。具体的には第１リンク７１は、ピン８１１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。座金８１２はピン８１１の頭部と第３リンク７３との間に配置されている。
【００２４】
第２リンク７２は、第１リンク７１に対して相対的に回転できるように連結される。例えば第２リンク７２は、第２ジョイント８２を介して第１リンク７１に連結される。第２リンク７２は、第２ジョイント８２を中心に回転できる。第２ジョイント８２は、図２に示すようにピン８２１と、座金８２２と、ナット８２３と、座金８２４と、を含む。ピン８２１は、第２リンク７２及び第１リンク７１を貫通し、ナット８２３に固定されている。具体的には第２リンク７２は、ピン８２１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。座金８２２は、ピン８２１の頭部と第２リンク７２との間に配置されている。座金８２４は、ナット８２３と、第１リンク７１との間に配置されている。
【００２５】
第２リンク７２は、支持部材５に対して相対的に回転できるように連結される。例えば第２リンク７２は、第４ジョイント８４を介して支持部材５に連結される。第２リンク７２は、第４ジョイント８４を中心に回転できる。第４ジョイント８４は、図２に示すようにピン８４１と、座金８４２と、を含む。ピン８４１は、第４リンク７４及び第３リンク７３を貫通し、支持部材５に固定されている。具体的には第２リンク７２は、ピン８４１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。座金８４２は、ピン８４１の頭部と第４リンク７４との間に配置されている。また、第２リンク７２は、先端に第１刃７５を備える。第１刃７５は、第４ジョイント８４を挟んで第２ジョイント８２とは反対側に位置する。
【００２６】
第３リンク７３は、可動部材４に対して相対的に回転できるように連結される。例えば、第３リンク７３は、第１ジョイント８１を介して可動部材４に連結される。第３リンク７３は、第１ジョイント８１を中心に回転できる。具体的には第３リンク７３は、ピン８１１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。第３リンク７３は、可動部材４を挟んで第１リンク７１とは反対側に延びる。
【００２７】
第４リンク７４は、第３リンク７３に対して相対的に回転できるように連結される。例えば第４リンク７４は、第３ジョイント８３を介して第３リンク７３に連結される。第４リンク７４は、第３ジョイント８３を中心に回転できる。第３ジョイント８３は、ピン８３１と、座金８３２と、第２ジョイント８２と同様のナットと、ナットに対応する座金と、を含む。ピン８３１は、第４リンク７４及び第３リンク７３を貫通し、ナットに固定されている。具体的には第４リンク７４は、ピン８３１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。座金８３２は、ピン８３１の頭部と第４リンク７４との間に配置されている。
【００２８】
第４リンク７４は、支持部材５に対して相対的に回転できるように連結される。例えば第４リンク７４は、第４ジョイント８４を介して支持部材５に連結される。第４リンク７４は、第４ジョイント８４を中心に回転できる。具体的には第４リンク７４は、ピン８４１の両端面の中心を通る直線を軸として回転する。また、第４リンク７４は、先端に第２刃７６を備える。第２刃７６は、第４ジョイント８４を挟んで第３ジョイント８３とは反対側に位置する。第２刃７６は、第１刃７５に面する。図１に示すように、電線１００は、第１刃７５と第２刃７６との間の隙間７８に入れられる。
【００２９】
電線１００を切断する時、まず電線切断工具１が間接活線操作棒９に取り付けられる。作業者は、間接活線操作棒９を持ち、電線切断工具１を電線１００に近付ける。図１に示す隙間７８に電線１００が入るように電線切断工具１が配置される。隙間７８に電線１００が入ったら、間接活線操作棒９が回転させられる。具体的には、間接活線操作棒９の長手方向に沿う軸を中心として間接活線操作棒９が回転させられる。間接活線操作棒９が回転すると、ねじ部２１に噛み合う可動部材４が図６に示すようにコネクタ３側に移動する。一方、軸受６２を介して平滑部２２に取り付けられた支持部材５は移動しない。このため、第１ジョイント８１が第４ジョイント８４から離れていくと同時に、第２ジョイント８２及び第３ジョイント８３が互いに近付く。その結果、第１刃７５及び第２刃７６が互いに近付き、電線１００が第１刃７５及び第２刃７６により切断される。可動部材４がコネクタ３に接すると可動部材４が停止する。可動部材４がコネクタ３に接するまでに電線１００が切断される。
【００３０】
なお、キャップ６３を回転部材２に固定する方法は上述した方法に限られない。すなわち、キャップ６３は必ずしもキャップ固定部２３に固定されなくてもよく、例えば平滑部２２の端部に接着又は溶接等で固定されていてもよい。
【００３１】
なお、軸受６２は必ずしも玉軸受でなくてもよい。例えば軸受６２は、ころ軸受であってもよいし、すべり軸受であってもよい。また、第１ジョイント８１から第４ジョイント８４は、それぞれピンの外周面に軸受を備えていてもよい。これにより、第１リンク７１から第４リンク７４のそれぞれの移動が滑らかになる。また、第１ジョイント８１から第４ジョイント８４の構成は上述したものに限らず、少なくとも２つのリンクを相対的に回転可能に連結できるものであればよい。
【００３２】
以上で説明したように、電線切断工具１は、回転部材２と、可動部材４と、支持部材５と、第１リンク７１と、第２リンク７２と、第３リンク７３と、第４リンク７４と、を備える。回転部材２は、ねじ山２１１を有するねじ部２１、及びねじ部２１の端部に配置される円柱状の平滑部２２を有し、間接活線操作棒９の操作に応じて回転する。可動部材４は、ねじ部２１に噛み合う。支持部材５は、平滑部２２に対して相対的に回転できるように取り付けられる。第１リンク７１は、可動部材４に第１ジョイント８１を介して連結される。第２リンク７２は、第１リンク７１に第２ジョイント８２を介して連結され、支持部材５に第４ジョイント８４を介して連結され、且つ先端に第１刃７５を有する。第３リンク７３は、可動部材４に第１ジョイント８１を介して連結され、且つ可動部材４を挟んで第１リンク７１とは反対側に延びる。第４リンク７４は、第３リンク７３に第３ジョイント８３を介して連結され、支持部材５に第４ジョイント８４を介して連結され、且つ第１刃７５に面する第２刃７６を有する。
【００３３】
間接活線操作棒９を用いた作業は、高所作業車のカゴ等の狭いスペースで行われる。従来技術のように一対の刃が横向きに配置された工具を用いた場合には、切断対象である電線１００以外の電線等が妨げになり、一対の刃の間に電線１００を入れるのが難しいことがある。このため、作業効率が低下する可能性がある。これに対して本実施形態においては、第１刃７５と第２刃７６との間の隙間７８が、間接活線操作棒９の長手方向に沿う方向に開口する。すなわち、第１刃７５及び第２刃７６が上向きに配置される。このため、作業者は、手元から電線１００に向かって真っすぐに電線切断工具１を移動させることで、第１刃７５と第２刃７６との間に電線１００を入れることができる。従来技術に比較して、一対の刃の間に電線１００を入れる作業が容易である。したがって、電線切断工具１は、電線１００の切断する時の作業者の負担を軽減することができる。
【００３４】
また、電線切断工具１は間接活線操作棒９の操作によって電線１００を切断できるので、電線１００の切断のために必要となる器具が例えば油圧カッター等と比較して少なくなる。すなわち、油圧カッターを用いる場合には油圧ホース及び操作スイッチ等が必要となるが、電線切断工具１を用いる場合には少なくとも間接活線操作棒９があればよいので、作業スペースに持ち込む器具が少なくて済む。
【００３５】
電線切断工具１において、支持部材５に対して可動部材４とは反対側の位置で回転部材２に取り付けられるキャップ６３を備える。キャップ６３の外径Ｄ６３は、支持部材５の内径Ｄ５より大きい。これにより、キャップ６３が支持部材５を抜け止めする。支持部材５が回転部材２から脱落することが防止される。
【００３６】
電線切断工具１において、回転部材２は、平滑部２２から突出する雄ねじであるキャップ固定部２３を備える。キャップ固定部２３の外径Ｄ２３は、平滑部２２の外径Ｄ２２より小さい。キャップ６３は、キャップ固定部２３に固定される。これにより、支持部材５をキャップ固定部２３側から平滑部２２に嵌めることが可能になると共に、キャップ６３の固定が容易となる。
【００３７】
（第１変形例）
図７は、第１変形例に係る電線切断工具における、図２のＢ−Ｂ断面図に相当する断面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００３８】
第１変形例に係る回転部材２Ａは、上述したキャップ固定部２３とは異なるキャップ固定部２３Ａを備える。キャップ固定部２３Ａは、例えば平滑部２２の端面に設けられた雌ねじである。キャップ固定部２３Ａは、内周面にねじ山２３１Ａを有する。
【００３９】
第１変形例に係るキャップ６３Ａは、図７に示すようにキャップ固定部２３Ａに固定される。キャップ６３Ａの外周面に設けられたねじ山６３１Ａが、キャップ固定部２３Ａのねじ山２３１Ａと噛み合う。キャップ６３Ａの外径Ｄ６３Ａは支持部材５の内径Ｄ５より大きい。
【００４０】
上述したように第１変形例において、回転部材２は、平滑部２２の端面に設けられた雌ねじであるキャップ固定部２３Ａを備える。キャップ６３Ａはキャップ固定部２３Ａに固定される。これにより、支持部材５をキャップ固定部２３Ａ側から平滑部２２に嵌めることが可能になると共に、キャップ６３Ａの固定が容易となる。
【００４１】
（第２変形例）
図８は、第２変形例に係る電線切断工具の正面図である。図９は、第２変形例に係る電線切断工具が取り付けられる間接活線操作棒の正面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００４２】
図８に示すように、第２変形例に係る電線切断工具１Ｂは、上述したコネクタ３とは異なるコネクタ３Ｂを備える。コネクタ３Ｂは、回転部材２とは反対側に突出する連結軸３５を備える。連結軸３５は、例えば角柱状に形成されている。電線切断工具１Ｂは、図９に示す間接活線操作棒１０に取り付けられる。
【００４３】
図９に示すように、間接活線操作棒１０は、いわゆる２軸回転操作棒である。間接活線操作棒１０は、第１ロッド部１０１と、第２ロッド１０２と、第３ロッド１０３と、ハンドル１０４と、第１ブリッジ１０５と、第２ブリッジ１０６と、連結部１０７と、を備える。第１ロッド部１０１、第２ロッド１０２及び第３ロッド１０３は、円柱状の長尺部材であって絶縁性を有する。第１ロッド部１０１にハンドル１０４が設けられている。第２ロッド１０２は、第１ブリッジ１０５を介して第１ロッド部１０１と連結されており、ハンドル１０４の操作に応じて回転する。第３ロッド１０３は、第１ブリッジ１０５を介して第１ロッド部１０１と連結されているが、ハンドル１０４が操作されても回転しない。第２ブリッジ１０６は、第２ロッド１０２及び第３ロッド１０３を連結している。連結部１０７は、第２ロッド１０２の先端に設けられ、孔１０７１及び締付具１０７２を備える。コネクタ３Ｂの連結軸３５が孔１０７１に嵌められると共に、締付具１０７２がコネクタ３Ｂの溝３１Ｂに嵌められる。このため、ハンドル１０４が操作されると、第２ロッド１０２と共に連結部１０７が回転するので、コネクタ３Ｂ及び回転部材２が回転する。
【符号の説明】
【００４４】
１、１Ｂ  電線切断工具
１００  電線
２、２Ａ  回転部材
２１  ねじ部
２２  平滑部
２３、２３Ａ  キャップ固定部
３、３Ｂ  コネクタ
４  可動部材
５  支持部材
６１  ストッパー
６２  軸受
６３、６３Ａ  キャップ
７１  第１リンク
７２  第２リンク
７３  第３リンク
７４  第４リンク
７５  第１刃
７６  第２刃
７８  隙間
８１  第１ジョイント
８２  第２ジョイント
８３  第３ジョイント
８４  第４ジョイント
９、１０  間接活線操作棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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