(57)【要約】【課題】容易にメンテナンスを行うことができる切断装置、この切断装置を備える印刷装置を提供する。【解決手段】媒体を切断するための円形の第１切断刃４１と、第１切断刃４１を回転可能に支持する主軸４３と、第１切断刃４１を囲う筐体４０と、を備え、第１切断刃４１の第１刃先４１ａの一部を外部に露出させて媒体を切断可能な切断領域Ａを有し、筐体４０には、切断領域Ａとは異なる位置に第１切断刃４１の一部を外部に露出させる第１開口６２が形成されており、第１開口６２の少なくとも一部は、主軸４３よりも重力方向側に位置する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を切断するための円形の切断刃と、
前記切断刃を回転可能に支持する主軸と、
前記切断刃を囲う筐体と、
を備え、
前記切断刃の刃先の一部を外部に露出させて前記媒体を切断可能な切断領域を有し、
前記筐体には、前記切断領域とは異なる位置に前記切断刃の一部を外部に露出させる開口が形成されており、該開口の少なくとも一部は、前記主軸よりも重力方向側に位置することを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記開口の端の一部は、前記切断刃の前記刃先よりも前記主軸から径方向に離れた位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記開口の少なくとも一部を覆うことが可能なカバーを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の切断装置。
【請求項４】
前記切断刃に動力を伝達して該切断刃を回転させる歯車と、
前記歯車を回転可能に支持する回転軸と、
を備え、
前記開口は、前記回転軸とは異なる位置に位置することを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の切断装置。
【請求項５】
前記切断刃を第１切断刃とした場合に、前記切断領域において前記第１切断刃と互いに刃先を合わせた状態で設けられる第２切断刃をさらに備え、
前記第２切断刃を囲う筐体には、前記切断領域とは異なる位置に前記第２切断刃の一部を外部に露出させる開口が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の切断装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の切断装置と、
前記媒体を搬送方向の上流側から下流側に搬送する搬送部と、
前記媒体に印刷する印刷部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を切断する切断装置、この切断装置を備える印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷装置の一例として、搬送されるシート（媒体）に対して印刷を行うプリンターが知られている。こうしたプリンターの中には、印刷が行われたシートを所望の大きさに切断するカッター機構（切断装置）を備えたものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載されたカッター機構は、長尺な固定刃と、固定刃と接するように設けられ、固定刃が設けられた切断方向に移動可能な丸刃（切断刃）と、丸刃を支持する丸刃支持台と、を備えている。丸刃支持台は、丸刃と固定刃との接点部分を除いて丸刃の周囲を囲い、切断方向に移動することで丸刃を回転させてシートを切断していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１２４８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
丸刃支持台は、丸刃を囲っているため、例えばシートを切断するのに伴って繊維などのごみが生じると、丸刃支持台の中にごみが堆積する。堆積したごみは、丸刃や丸刃の軸（主軸）などに接触して丸刃の回転や丸刃と固定刃との接触を阻害し、シートの切断に影響を及ぼす虞がある。しかし、丸刃と丸刃支持台との隙間は狭く、堆積したごみを除去するメンテナンスを行うのは困難であった。
【０００６】
なお、こうした課題は、カッター機構を備えたプリンターに限らず、切断装置においては、概ね共通したものとなっている。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易にメンテナンスを行うことができる切断装置、この切断装置を備える印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する切断装置は、媒体を切断するための円形の切断刃と、前記切断刃を回転可能に支持する主軸と、前記切断刃を囲う筐体と、を備え、前記切断刃の刃先の一部を外部に露出させて前記媒体を切断可能な切断領域を有し、前記筐体には、前記切断領域とは異なる位置に前記切断刃の一部を外部に露出させる開口が形成されており、該開口の少なくとも一部は、前記主軸よりも重力方向側に位置する。
【０００８】
この構成によれば、切断刃を囲う筐体には開口が形成されている。そのため、切断刃が媒体を切断するのに伴ってごみが生じた場合でも、開口からごみを取り除くことができ、容易にメンテナンスを行うことができる。
【０００９】
上記切断装置において、前記開口の端の一部は、前記切断刃の前記刃先よりも前記主軸から径方向に離れた位置に位置することが好ましい。
切断刃が回転して遠心力が生じると、ごみは主軸側よりも刃先側に堆積しやすい。その点、この構成によれば、開口の端が切断刃の刃先よりも主軸から離れた位置に位置しているため、開口から切断刃の刃先を露出させることができる。したがって、より容易にメンテナンスを行うことができる。
【００１０】
上記切断装置は、前記開口の少なくとも一部を覆うことが可能なカバーを備えることが好ましい。
この構成によれば、開口を覆うカバーにより、開口から露出する切断刃の少なくとも一部を覆うことができる。したがって、切断装置の安全性を高めることができる。
【００１１】
上記切断装置は、前記切断刃に動力を伝達して該切断刃を回転させる歯車と、前記歯車を回転可能に支持する回転軸と、を備え、前記開口は、前記回転軸とは異なる位置に位置することが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、開口が回転軸とは異なる位置に位置しているため、筐体により回転軸を軸支できる。したがって、回転軸に支持される歯車の回転を安定させることができる。
【００１３】
上記切断装置は、前記切断刃を第１切断刃とした場合に、前記切断領域において前記第１切断刃と互いに刃先を合わせた状態で設けられる第２切断刃をさらに備え、前記第２切断刃を囲う筐体には、前記切断領域とは異なる位置に前記第２切断刃の一部を外部に露出させる開口が形成されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、筐体に形成された開口により第２切断刃の一部を外部に露出させることができる。したがって、複数の切断刃を備える場合であっても、容易にメンテナンスを行うことができる。
【００１５】
上記印刷装置は、上記構成の切断装置と、前記媒体を搬送方向の上流側から下流側に搬送する搬送部と、前記媒体に印刷する印刷部と、を備える。
この構成によれば、上記切断装置と同様の効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】切断装置を備えた印刷装置の一実施形態の内部構造を示す模式図。
【図２】切断機構が待機位置に位置する切断装置の斜視図。
【図３】切断機構の正面図。
【図４】カバーの図示を省略した切断機構の背面図。
【図５】支持部の図示を省略した切断機構の背面図。
【図６】切断機構の背面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、切断装置を備えた印刷装置の一実施形態について図を参照して説明する。本実施形態の印刷装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって印刷（記録）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００１８】
図１に示すように、印刷装置１１は、脚台１２に支持される略直方体状の装置本体１３と、装置本体１３の背面側に取り付けられた給送部１４と、を備えている。給送部１４は、開閉可能に設けられた給送カバー１５を備えている。給送部１４には、用紙などの媒体Ｐを円筒状に巻き重ねたロールＲが装填される。給送部１４は、装填されたロールＲを幅方向Ｘの両側に設けられた保持ユニット１６により回転可能に保持する。
【００１９】
印刷装置１１は、給送部１４が給送する媒体Ｐを搬送方向Ｙの上流側から下流側に搬送する搬送部１８を備えている。本実施形態の搬送部１８は、少なくとも１対（本実施形態では４対）の搬送ローラー１９が媒体Ｐを挟持した状態で回転することで媒体Ｐを搬送する。
【００２０】
印刷装置１１は、媒体Ｐを支持する支持台２０と、支持台２０が支持する媒体Ｐに印刷する印刷部２１と、媒体Ｐを切断する切断装置２２と、を備えている。装置本体１３の前面には、印刷及び切断された媒体Ｐを装置本体１３外へ排出するための排出口２３が開口している。
【００２１】
印刷部２１は、幅方向（走査方向）Ｘに沿って往復移動可能なキャリッジ２４と、キャリッジ２４に搭載され、媒体Ｐに対してインクなどの液体を噴射する液体噴射ヘッド２５と、を備えている。印刷部２１は、幅方向Ｘに移動しつつ液体を噴射して媒体Ｐに文字や画像などを印刷する。本実施形態の幅方向Ｘは、媒体Ｐの搬送方向Ｙ及び重力方向Ｚと異なる（好ましくは直交）する方向であり、装置本体１３及び給送部１４の長手方向と一致する方向である。
【００２２】
次に、切断装置２２について説明する。
図２に示すように、切断装置２２は、媒体Ｐを切断可能な切断機構２７と、切断機構２７を案内するガイドレール２８と、切断機構２７を移動させる移動機構２９と、を備えている。ガイドレール２８は、幅方向Ｘに延びるように設けられている。ガイドレール２８において、幅方向Ｘの一端（図２では左端）側には、電動モーターなどの駆動源３０が設けられている。切断機構２７と移動機構２９は、ガイドレール２８において、搬送方向Ｙの下流側を向く面に取り付けられ、駆動源３０は、搬送方向Ｙの上流側を向く面に取り付けられている。
【００２３】
移動機構２９は、幅方向Ｘに間隔を有して設けられた駆動プーリー３２及び従動プーリー３３と、環状のベルト３４と、動力を伝達する伝達歯車３５，３６と、を備えている。駆動プーリー３２は、ガイドレール２８の一端（左端）側に設けられ、従動プーリー３３は、ガイドレール２８の他端（右端）側に設けられている。ベルト３４は、駆動プーリー３２及び従動プーリー３３に巻き掛けられている。伝達歯車３５，３６は、互いに噛み合った状態で駆動源３０の出力軸と駆動プーリー３２の軸に取り付けられている。切断機構２７は、図示しない連結部材を介してベルト３４に連結されている。切断機構２７は、移動機構２９に対して連結ねじ３７により連結されている。切断機構２７は、連結ねじ３７を外すことにより取り外しが可能であり、移動機構２９に対して着脱可能に設けられている。
【００２４】
移動機構２９は、駆動源３０の動力を切断機構２７に伝え、切断機構２７を幅方向Ｘに往復移動させる。本実施形態では、駆動源３０が設けられた側である幅方向Ｘの一端側の位置を反待機位置とし、一端側とは反対側の他端（右端）側の位置を待機位置とする。移動機構２９は、駆動源３０が正転駆動される場合には、切断機構２７を待機位置から反待機位置に向かう切断方向Ｘ１に移動させる。切断方向Ｘ１は、媒体Ｐを切断可能な方向である。移動機構２９は、駆動源３０が反転駆動される場合には、切断機構２７を反待機位置から待機位置に向かう戻り方向Ｘ２に移動させる。
【００２５】
次に、切断機構２７について説明する。
図３に示すように、切断機構２７は、媒体通路３９を有する筐体４０と、媒体Ｐを切断するための第１切断刃４１及び第２切断刃４２と、を備えている。第１切断刃４１と第２切断刃４２は、正面視で円形の丸刃であり、周縁に周方向に亘って刃が形成されている。
【００２６】
切断機構２７は、第１切断刃４１の第１刃先４１ａの一部と、第２切断刃４２の第２刃先４２ａの一部を外部に露出させて媒体Ｐを切断可能な切断領域Ａを有している。第１切断刃４１と第２切断刃４２は、切断領域Ａにおいて互いに刃先４１ａ，４２ａを合わせた状態で設けられている。切断領域Ａは、媒体通路３９の一部であり、第１切断刃４１と第２切断刃４２の互いの刃先４１ａ，４２ａが合って媒体Ｐを切断する切断位置Ｂを含む。
【００２７】
切断機構２７は、第１切断刃４１を回転可能に支持する主軸４３と、第２切断刃４２を回転可能に支持する副軸４４と、を備えている。主軸４３と副軸４４は、重力方向Ｚにおいて切断領域Ａを挟むように設けられている。そのため、第１切断刃４１と第２切断刃４２は、重力方向Ｚにおいて一部が重なるように並ぶ。第１切断刃４１と第２切断刃４２は、少なくとも切断位置Ｂに位置する一部が媒体通路３９に露出するように設けられている。主軸４３は、第２切断刃４２及び切断領域Ａの重力方向側に位置する。第１切断刃４１は、第２切断刃４２よりも搬送方向Ｙの下流側に配置されている。
【００２８】
媒体通路３９は、切断機構２７が切断方向Ｘ１に移動する場合に媒体Ｐが通過する通路である。媒体通路３９は、幅方向Ｘに亘って筐体４０に設けられている。媒体通路３９において、切断方向Ｘ１の先端を媒体Ｐを導入する導入部３９ａとし、切断方向Ｘ１の後端を媒体Ｐを導出する導出部３９ｂとする。
【００２９】
図４に示すように、切断機構２７は、主軸４３と略平行に設けられた第１回転軸４６及び第２回転軸４７を備えている。切断機構２７は、互いに噛み合うように設けられた第１歯車４８及び第２歯車４９と、第２歯車４９と噛み合うように設けられた駆動歯車５０と、を備えている。
【００３０】
第１回転軸４６は、ベルト３４（図２参照）の駆動に伴い回転し、第１歯車４８を回転可能に支持する。第２回転軸４７は、第２歯車４９を回転可能に支持する。主軸４３は、駆動歯車５０を回転可能に支持する。駆動歯車５０は、第１切断刃４１と一体回転する。したがって、第１歯車４８、第２歯車４９、及び駆動歯車５０は、第１切断刃４１に駆動源３０の動力を伝達して第１切断刃４１を回転させる。
【００３１】
筐体４０は、本体部５２と、本体部５２の背面側に取り付けられる板状の第１支持部５３及び第２支持部５４と、を備えている。本体部５２は、第１切断刃４１を保持する第１保持部５５と、第２切断刃４２を保持する第２保持部５６と、第１保持部５５及び第２保持部５６を連結する連結部５７と、を含んで構成されている。
【００３２】
第１支持部５３は、一端（搬送方向Ｙの下流端）側が本体部５２に支持される主軸４３、第１回転軸４６及び第２回転軸４７の他端（搬送方向Ｙの上流端）側を支持する。第２支持部５４は、一端側が本体部５２に支持される副軸４４の他端側を支持する。
【００３３】
連結部５７は、第１保持部５５及び第２保持部５６よりも搬送方向Ｙにおける厚みが薄く、媒体通路３９を構成している。第１保持部５５及び第１支持部５３と、第２保持部５６及び第２支持部５４の重力方向Ｚにおける間の位置は、媒体通路３９及び切断領域Ａとされている。
【００３４】
図４，図５に示すように、第１保持部５５には、第１切断刃４１を収容するための第１凹部５８が形成されている。第２保持部５６には、第２切断刃４２を収容するための第２凹部５９が形成されている。
【００３５】
第１凹部５８は、第１切断刃４１よりも径が大きな背面視で略円形状をなし、一部（上端部）が媒体通路３９と繋がっている。第２凹部５９は、第２切断刃４２よりも径が大きな背面視で略円形状をなし、一部（下端部）が媒体通路３９と繋がっている。第１切断刃４１は、第２切断刃４２よりも径が大きく、第１凹部５８は、第２凹部５９よりも径が大きい。第１保持部５５には、第１歯車４８及び第２歯車４９を収容する第３凹部６０が形成されている。
【００３６】
図４に示すように、第１支持部５３には、第１開口６２が形成されている。第１支持部５３は、第１保持部５５に少なくとも１つ（本実施形態では３つ）の第１ねじ６３により取り付けられている。第１支持部５３は、第１開口６２が主軸４３、第１回転軸４６及び第２回転軸４７とは異なる位置に位置すると共に、第１開口６２が第１凹部５８及び第３凹部６０の少なくとも一部と重なるように取り付けられている。
【００３７】
第２支持部５４には、第２開口６４が形成されている。第２支持部５４は、第２保持部５６に少なくとも１つ（本実施形態では２つ）の第２ねじ６５により取り付けられている。第２支持部５４は、第２開口６４が副軸４４とは異なる位置に位置すると共に、第２開口６４が第２凹部５９の少なくとも一部と重なるように取り付けられている。
【００３８】
第１凹部５８及び第３凹部６０と、第１支持部５３と、により、第１切断刃４１、第１歯車４８、第２歯車４９、及び駆動歯車５０を収容して囲う第１収容空間が構成される。第２凹部５９と第２支持部５４とにより、第２切断刃４２を収容して囲う第２収容空間が構成される。すなわち、筐体４０は、第１切断刃４１及び第２切断刃４２における切断領域Ａに位置する部分を外部に露出させると共に、切断領域Ａとは異なる非切断領域に位置する第１切断刃４１及び第２切断刃４２を囲う。
【００３９】
本実施形態において囲うとは、前後、左右、上下の六方のうち、四方の全体を覆い、四方とは異なる一方の一部を覆う状態をいう。具体的には、筐体４０は、搬送方向Ｙの下流側である前方、幅方向Ｘの両側である左方及び右方、重力方向Ｚ側である下方の四方から第１切断刃４１の全体を覆い、搬送方向Ｙの上流側である後方から第１切断刃４１の一部を覆う。筐体４０は、前方、左方、右方、及び上方の四方から第２切断刃４２の全体を覆い、後方から第２切断刃４２の一部を覆う。
【００４０】
第１開口６２は、第１収容空間の一部を外部に露出させる。第１開口６２は、切断領域Ａとは異なる位置において第１切断刃４１の一部を外部に露出させる。第１開口６２の少なくとも一部は、主軸４３よりも重力方向側に位置する。
【００４１】
第１開口６２は、主軸４３を通る一方向において、一方側に位置する切断領域Ａ（切断位置Ｂ）とは反対の他方側に位置する。好ましくは、主軸４３の軸方向とは異なる重力方向Ｚにおいて、主軸４３の位置よりも上側に切断領域Ａが位置し、主軸４３の位置よりも下側に第１開口６２の少なくとも一部が位置する。本実施形態の第１開口６２は、主軸４３の重力方向Ｚ側に一部が位置する。
【００４２】
第１開口６２の端の一部は、第１切断刃４１の第１刃先４１ａよりも主軸４３から径方向に離れた位置に位置する。第１開口６２は、主軸４３の軸方向に向かって開口し、軸方向（後方）から第１切断刃４１及び第１刃先４１ａの一部を視認可能である。第１開口６２は、第１刃先４１ａの３分の２以上を露出させる大きさに形成されていることが好ましい。
【００４３】
第２開口６４は、第２収容空間の一部を外部に露出させる。第２開口６４は、切断領域Ａとは異なる位置において第２切断刃４２の一部を外部に露出させる。第２開口６４の少なくとも一部は、副軸４４よりも重力方向側に位置する。
【００４４】
第２開口６４は、副軸４４を通る一方向において、一方側に位置する切断領域Ａ（切断位置Ｂ）とは反対の他方側に位置する。好ましくは、副軸４４の軸方向とは異なる重力方向Ｚにおいて、副軸４４の位置よりも下側に切断領域Ａが位置し、副軸４４の位置よりも上側に第２開口６４の少なくとも一部が位置する。本実施形態の第２開口６４は、副軸４４の反重力方向側に一部が位置する。
【００４５】
第２開口６４の端の一部は、第２切断刃４２の第２刃先４２ａよりも副軸４４から径方向に離れた位置に位置する。第２開口６４は、副軸４４の軸方向に向かって開口し、軸方向（後方）から第２切断刃４２及び第２刃先４２ａの一部を視認可能である。第２開口６４は、第２刃先４２ａの半分以上を露出させる大きさに形成されていることが好ましい。
【００４６】
図５に示すように、切断機構２７は、第２切断刃４２を第１切断刃４１側に付勢するばねなどの付勢部材６７を備えている。第１切断刃４１が回転駆動されると、第２切断刃４２は第１切断刃４１に対して供回りする。第１切断刃４１は、回転駆動される駆動刃であり、第２切断刃４２は、第１切断刃４１の回転に伴って従動回転する従動刃である。具体的には、切断機構２７が切断方向Ｘ１に移動すると、搬送方向Ｙの上流側（背面側）から見て第１切断刃４１は反時計回り方向に回転し、第２切断刃４２は時計回り方向に従動回転する。
【００４７】
図６に示すように、切断機構２７は、第１開口６２の少なくとも一部（本実施形態では全体）を覆うことが可能な第１カバー６８と、第２開口６４の少なくとも一部（本実施形態では全体）を覆うことが可能な第２カバー６９と、を備えている。第１カバー６８と第２カバー６９は、例えばスナップフィットにより着脱可能に取り付けられている。第１カバー６８及び第２カバー６９は、少なくとも刃先４１ａ，４２ａを覆い、透明であることが好ましい。第１カバー６８及び第２カバー６９は、媒体通路３９とは異なる位置に設けられるのが好ましい。
【００４８】
次に上記のように構成された印刷装置１１の作用について、特に切断装置２２をメンテナンスする場合に着目して説明する。
図２に示すように、切断装置２２は、切断機構２７を切断方向Ｘ１に移動させて媒体Ｐを切断する。切断装置２２が媒体Ｐを切断すると、例えば紙粉などのごみＤ（図４参照）が生じることがある。
【００４９】
図４に示すように、ごみＤは、第１切断刃４１と第２切断刃４２の回転に伴う遠心力により、第１凹部５８及び第２凹部５９の周縁部分に溜まりやすい。第１凹部５８と第３凹部６０は、連続していると共に、第１歯車４８、第２歯車４９、及び駆動歯車５０は、互いに噛み合った状態で回転するため、第３凹部６０にもごみＤが堆積することがある。ごみＤが堆積した場合には、切断装置２２のメンテナンスを行う。
【００５０】
メンテナンスは、定期的に行ってもよい。メンテナンスは、透明な第１カバー６８及び第２カバー６９越しにごみＤの堆積を確認した場合、切断不良が生じた場合などに随時行ってもよい。
【００５１】
切断装置２２のメンテナンスを行う場合には、連結ねじ３７を外して切断機構２７を移動機構２９及びガイドレール２８から取り外す。第１カバー６８及び第２カバー６９を筐体４０から取り外し、第１収容空間及び第２収容空間に溜まったごみＤを除去する。その後、第１カバー６８及び第２カバー６９を筐体４０に取り付けると共に、切断機構２７を移動機構２９に取り付ける。
【００５２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１切断刃４１を囲う筐体４０には第１開口６２が形成されている。そのため、第１切断刃４１が媒体Ｐを切断するのに伴ってごみＤが生じた場合でも、第１開口６２からごみＤを取り除くことができ、容易にメンテナンスを行うことができる。
【００５３】
（２）第１切断刃４１が回転して遠心力が生じると、ごみＤは主軸４３側よりも第１刃先４１ａ側に堆積しやすい。その点、第１開口６２の端が第１切断刃４１の第１刃先４１ａよりも主軸４３から離れた位置に位置しているため、第１開口６２から第１切断刃４１の第１刃先４１ａを露出させることができる。したがって、より容易にメンテナンスを行うことができる。
【００５４】
（３）第１開口６２を覆う第１カバー６８により、第１開口６２から露出する第１切断刃４１の少なくとも一部を覆うことができる。したがって、切断装置２２の安全性を高めることができる。
【００５５】
（４）第１開口６２が第１回転軸４６及び第２回転軸４７とは異なる位置に位置しているため、筐体４０により第１回転軸４６及び第２回転軸４７を軸支できる。したがって、第１回転軸４６及び第２回転軸４７に支持される第１歯車４８及び第２歯車４９の回転を安定させることができる。
【００５６】
（５）筐体４０に形成された開口により第２切断刃４２の一部を外部に露出させることができる。したがって、複数の切断刃（第１切断刃４１及び第２切断刃４２）を備える場合であっても、容易にメンテナンスを行うことができる。
【００５７】
（６）第１カバー６８と第２カバー６９は、媒体通路３９とは異なる位置に設けられているため、媒体Ｐに対する耐摩耗性などを考慮する必要性が低く、例えば透明な材料で第１カバー６８と第２カバー６９を形成できる。第１カバー６８と第２カバー６９を透明にすることにより、外部から第１収容空間及び第２収容空間の状態を視認できる。
【００５８】
なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。上記実施形態と下記変更例とは、任意に組み合わせてもよい。
・切断装置２２は、切断機構２７を移動させるためのガイドレール２８及び移動機構２９を備えない構成としてもよい。すなわち、切断機構２７を切断装置としてもよい。
【００５９】
・第１カバー６８と第２カバー６９は、筐体４０にねじや磁石などによって着脱可能に取り付けられていてもよい。第１カバー６８と第２カバー６９は、軸を中心とする回動や、レールに沿うスライド移動などにより、第１開口６２及び第２開口６４の少なくとも一部を覆う被覆位置と、第１開口６２及び第２開口６４を開放する開放位置との間を移動可能としてもよい。
【００６０】
・第１開口６２及び第２開口６４は、第１支持部５３や第２支持部５４の端から切り欠き状に形成してもよい。
・第１開口６２は、第３凹部６０と重ならない大きさとしてもよい。第１開口６２は、第１歯車４８及び第２歯車４９を外部に露出させない大きさとしてもよい。第１支持部５３には、第１開口６２とは別に、第３凹部６０と重なる開口を形成してもよい。第１支持部５３には、第１凹部５８と重なる第１開口６２を複数形成してもよい。第２支持部５４には、複数の第２開口６４を形成してもよい。
【００６１】
・切断装置２２は、第２切断刃４２を備えない構成としてもよい。切断装置２２は、第２支持部５４、第２保持部５６、連結部５７、及び第２カバー６９を備えない構成としてもよい。
【００６２】
・切断装置２２は、連結部５７を備えない構成としてもよい。切断装置２２は、第１保持部５５と第２保持部５６を個別に備えてもよい。すなわち、第１切断刃４１を囲う筐体と第２切断刃４２を囲う筐体を別々に備えてもよい。
【００６３】
・例えば、媒体Ｐを切断するのに伴って生じたごみＤは、切断領域Ａよりも重力方向Ｚ側に溜まりやすい。そのため、切断領域Ａの反重力方向側に位置する第２支持部５４には、第２開口６４を形成しなくてもよい。
【００６４】
・切断装置２２は、第１回転軸４６及び第１歯車４８と、第２回転軸４７及び第２歯車４９と、の少なくとも一方を備えない構成としてもよい。例えば、切断装置２２は、第２回転軸４７と第２歯車４９を備えない構成とし、第１歯車４８と駆動歯車５０とを歯合させてもよい。切断装置２２は、第１回転軸４６及び第１歯車４８、第２回転軸４７及び第２歯車４９の双方、及び駆動歯車５０を備えない構成とし、主軸４３を直接回転させてもよい。切断機構２７は、３つ以上の歯車を備える構成としてもよい。切断装置２２は、第１切断刃４１を回転駆動しない構成としてもよい。切断装置２２は、第２切断刃４２を回転駆動してもよい。
【００６５】
・第１カバー６８と第２カバー６９の少なくとも一方を備えない構成としてもよい。
・第１開口６２の端は、第１切断刃４１の第１刃先４１ａよりも径方向において主軸４３に近い位置に位置してもよい。第２開口６４の端は、第２切断刃４２の第２刃先４２ａよりも径方向において副軸４４に近い位置に位置してもよい。第１刃先４１ａと第２刃先４２ａは、第１支持部５３と第２支持部５４により覆われていてもよい。
【００６６】
・搬送部１８は、ローラーに限らず、例えばコンベヤベルトにより媒体Ｐを搬送しておよい。
・液体噴射ヘッド２５が噴射する液体はインクに限らず、媒体Ｐに付着することでこの媒体Ｐに印刷することができるものであれば任意に選択することができる。例えば、インクは、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含み、水性インク、油性インク、ジェルインク、ホットメルトインク等の各種組成物を包含するものとする。
【００６７】
・媒体Ｐは用紙に限らず、プラスチックフィルムや金属フィルムなどでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。切断装置２２は、これらの媒体を切断する装置としてもよい。
【００６８】
・印刷装置１１は、媒体Ｐにインクなどの液体やトナーなどの流体を付着させることにより文字や絵、写真などの画像を印刷する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンターなどとしてもよい。また、印刷装置は、オフセット印刷装置、捺染印刷装置などとしてもよい。印刷装置は、少なくとも媒体に印刷する印刷機能を有していればよく、印刷機能以外の機能も併せ持つ複合機としてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１１…印刷装置、１２…脚台、１３…装置本体、１４…給送部、１５…給送カバー、１６…保持ユニット、１８…搬送部、１９…搬送ローラー、２０…支持台、２１…印刷部、２２…切断装置、２３…排出口、２４…キャリッジ、２５…液体噴射ヘッド、２７…切断機構、２８…ガイドレール、２９…移動機構、３０…駆動源、３２…駆動プーリー、３３…従動プーリー、３４…ベルト、３５，３６…伝達歯車、３７…連結ねじ、３９…媒体通路、３９ａ…導入部、３９ｂ…導出部、４０…筐体、４１…第１切断刃、４１ａ…第１刃先、４２…第２切断刃、４２ａ…第２刃先、４３…主軸、４４…副軸、４６…第１回転軸、４７…第２回転軸、４８…第１歯車、４９…第２歯車、５０…駆動歯車、５２…本体部、５３…第１支持部、５４…第２支持部、５５…第１保持部、５６…第２保持部、５７…連結部、５８…第１凹部、５９…第２凹部、６０…第３凹部、６２…第１開口、６３…第１ねじ、６４…第２開口、６５…第２ねじ、６７…付勢部材、６８…第１カバー、６９…第２カバー、Ａ…切断領域、Ｂ…切断位置、Ｄ…ごみ、Ｐ…媒体、Ｒ…ロール、Ｘ…幅方向、Ｘ１…切断方向、Ｘ２…戻り方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…重力方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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