(57)【要約】【課題】食品の厚さが異なる場合であっても、赤外線ヒータユニットと食品の表面の間隔が一定になるように搬送して均一な焼き目を形成することを可能にする食品炙り装置を提供する。【解決手段】駆動回転体（１５）及び従動回転体（１３）に掛渡され、線材を編み込んで少なくとも搬送方向へ伸長可能で、駆動回転体（１５）の回転に伴って走行する搬送網ベルト（１９）の搬送面高さを、加熱手段（２５）の搬送方向上手側に設けられた搬送面変更手段（５３、５５）により食品（Ｆ）の厚さに応じて変更し、加熱手段（２５）と食品（Ｆ）上面の間隔を一定にする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送手段により搬送される食品表面を加熱手段により炙って焼き目を形成する食品炙り装置において、
上記搬送手段は駆動回転体及び従動回転体に掛渡され、金属線材を編み込んで少なくとも搬送方向へ伸長可能で、駆動回転体の回転に伴って走行する搬送網ベルトからなると共に、
上記加熱手段の搬送方向上手側には食品の厚さに対応して搬送網ベルトの搬送面高さを可変する搬送面変更手段を設け、
搬送網ベルト上に載置されて搬送される食品を炙る際に、搬送面変更手段により搬送網ベルトの搬送面高さを該食品の厚さ（高さ）に応じて変更し、加熱手段と食品上面の間隔を一定にする食品炙り装置。
【請求項２】
請求項１において、
搬送面変更手段は、加熱手段の搬送方向上手側にて搬送網ベルトの搬送上面に相対し、かつ搬送直交方向に延出して設けられ、該搬送網ベルトに載置されて搬送される食品上面に対する当接に伴って搬送網ベルトを搬送方向へ伸長して下方へ撓ませる当接体と、上記搬送網ベルトを挟んで上記当接体に相対して搬送網ベルトの搬送下面に当接し、下方に対する搬送網ベルトの撓みに伴って昇降可能に支持される可動支持体と、上記可動支持体を搬送網ベルトの搬送下面に当接するように付勢する付勢部材とからなる食品炙り装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記当接体及び可動支持体は回転体とした食品炙り装置。
【請求項４】
請求項２のいずれかにおいて、
付勢部材は搬送網ベルトの搬送下面に対して可動支持体を当接可能にするウェイト及び弾性部材のいずれかとした食品炙り装置。
【請求項５】
請求項２において、
付勢部材はダンパー部材とした食品炙り装置。
【請求項６】
請求項５において、
ダンパー部材は搬送網ベルトの搬送下面を支持する可動支持体が食品の厚さに応じて下降する際に流体を急速流入又は急速流出を可能にすると共に揺動復元時に流体を緩慢流出又は緩慢流入を可能にする流量調整器を備えた食品炙り装置。
【請求項７】
請求項１において、
加熱手段は赤外線ヒータ、電熱ヒータ及びガスヒータのいずれかとした食品炙り装置。
【請求項８】
請求項２において、
可動支持体は揺動可能に軸支された搖動アームの一端部に回転可能に軸支されると共に付勢部材は該搖動アームの他端部に設けられる食品炙り装置。
【請求項９】
請求項８において、
加熱手段の搬送方向下手側にて上記搖動アームに連携して搖動可能に軸支された第２搖動アームの一端部に回転可能に軸支され、搬送網ベルトの搬送上面に転動可能に係止して該搬送網ベルトを押し下げる押下体と、上記第２搖動アームの他端部にて搖動アームの他端部にリンクされるリンクアームと、
を備え、
当接体に対して走行する搬送網ベルトに伴って載置された食品が当接して搖動アームが搖動された際に、該搖動アームに連携して搖動する第２搖動アームにより押下体を押し下げて加熱手段の搬送方向上手側及び下手側に位置する搬送網ベルトを押し下げて加熱手段と搬送網ベルトの間隔を等しくする食品炙り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、搬送される例えば魚（刺身や半身を含む。）や肉、パン類等の各種食品（食材を含む。）の表面を炙って焼き目を付ける食品炙り装置、詳しくは食品の厚さが異なる場合であっても、加熱手段と食品の間隔を一定に保持しながら搬送することができる搬送手段を備えた食品炙り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、特許文献１に示す食品炙り装置を提案した。該食品炙り装置は、搬送装置の炙り領域上方に、搬送される食品の表面を炙って焼き目を付ける赤外線ヒータユニットを配置し、搬送装置により搬送される食品の表面に赤外線ヒータユニットから出力される近赤外線〜中波赤外線の赤外線を照射して炙ることにより焼き目を形成するように構成される。
【０００３】
しかし、上記した食品炙り装置の搬送手段は、載置された食品を常に一定の搬送面高さで搬送するように構成される場合には、食品の種類や同じ食品であっても物によってその厚さ（食品の高さ）が異なり、このような食品を一定の搬送面高さで搬送すると、食品の厚さにより赤外線ヒータユニットと食品の表面の間隔が変化して食品の表面が過度に炙られたり、炙りが不十分になったりして一定の熱量で炙ることができなかった。
【０００４】
この問題は、食品の厚さに対応して搬送手段の搬送速度を可変して炙り領域の通過時間（炙り時間）を調整したり、赤外線ヒータユニットからの赤外線出力を調整したりすることにより解決することが可能であるが、上記したように同じ種類の食品であっても、その厚さが異なるため、作業者は、その都度、食品の厚さを判断して搬送手段の搬送速度や赤外線出力を設定しなければならず、食品の表面の炙り作業に手間と時間が掛かり、作業性が極めて悪かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−７７７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、載置された食品を常に一定の搬送面高さで搬送する場合には、異なる種類の食品や同じ種類の食品であってもその厚さが一定ではなく、赤外線ヒータユニットと食品の表面の間隔が変化することにより食品表面を一定の熱量で炙って焼き目を付けることが困難な点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、搬送手段により搬送される食品表面を加熱手段により炙って焼き目を形成する食品炙り装置において、上記搬送手段は駆動回転体及び従動回転体に掛渡され、金属線材を編み込んで少なくとも搬送方向へ伸長可能で、駆動回転体の回転に伴って走行する搬送網ベルトからなると共に、上記加熱手段の搬送方向上手側には食品の厚さに対応して搬送網ベルトの搬送面高さを可変する搬送面変更手段を設け、搬送網ベルト上に載置されて搬送される食品を炙る際に、搬送面変更手段により搬送網ベルトの搬送面高さを該食品の厚さ（高さ）に応じて変更し、加熱手段と食品上面の間隔を一定にすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、食品の厚さが異なる場合であっても、加熱手段と食品表面の間隔が一定になるように搬送して食品の表面を均一に炙って焼き目を付けることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】食品炙り装置の全体斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】排煙手段の分解斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線縦断面図である。
【図５】搬送面変更手段箇所を示す斜視図である。
【図６】食品炙り装置による食品の炙り状態を示す説明図である。
【図７】厚さが厚い食品の炙り状態を示す説明図である。
【図８】付勢手段の変更例を示す一部破断説明図である。
【図９】付勢手段の変更例を示す一部破断説明図である。
【図１０】搬送面変更手段の変更例を示す説明図である。
【図１１】図１０に示す搬送面変更手段による搬送面の変更作用を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
駆動回転体及び従動回転体に掛渡され、線材を編み込んで少なくとも搬送方向へ伸長可能で、駆動回転体の回転に伴って走行する搬送網ベルトの搬送面高さを、加熱手段の搬送方向上手側に設けられた搬送面変更手段により食品の厚さに応じて変更し、加熱手段と食品上面の間隔を一定にすることを最良の形態とする。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図に従って説明すると、図１及び図２に示すように本願発明に係る食品炙り装置１は、食品Ｆを搬送する搬送手段３と、該搬送手段３の炙り領域上方に設けられる炙り手段５と、上記炙り手段５の搬送方向上手側に配置され、搬送面高さを可変する搬送面変更手段７により構成される。
【００１２】
上記食品炙り装置１により焼き目が形成される食品Ｆとしては、例えば魚類（半身や刺身を含む。）、肉類、パン類、菓子類等を含み、表面のみに焼き目が付けられて食に提供されるものを対象とする。該食品Ｆは、同じ種類であっても個々にその厚さが一定ではない。
【００１３】
上記搬送手段３は、本体９に対して着脱可能に取り付けられ、搬送方向上手側または下手側にて搬送直交方向に軸線を有して回転可能に軸支される従動回転体１３と、上記従動回転体１３の反対側（搬送方向下手側または上手側）にて搬送直交方向に軸線を有し、かつ本体９側の軸端部が外側へ突出して回転可能に軸支される駆動回転体１５と、上記従動回転体１３及び駆動回転体１５に掛渡される無端状の搬送網ベルト１９により構成される。
【００１４】
なお、従動回転体１３の搬送方向上手側には、図示しない張力付与回転体が設けられ、上記搬送網ベルト１９を緊張状態に保っている。
【００１５】
上記搬送網ベルト１９は、上記した炙り手段５からの熱が蓄熱するのを防止すると共に搬送方向への伸長を可能にするため、ステンレス等の金属線材または耐熱プラスチック線材を搬送直交方向幅が少なくとも搬送される食品Ｆの搬送直交方向幅以上で、網目を有するように編み込んで無端状に連結した構造からなる。
【００１６】
上記搬送手段３は、本体９に装着された際に、本体９内に取り付けられた周波数制御可能な電動モータ２１の出力軸に駆動回転体１５の軸端部が連結可能で、該電動モータ２１の駆動に伴って上記搬送網ベルト１９が所望の搬送速度で走行される。
【００１７】
上記炙り手段５は、本体９における炙り領域における搬送網ベルト１９の上面から上方へ所定の間隔をおいて設けられ、上記搬送直交方向幅に一致する長さの方体型で、アルミニウム、鉄等の金属材からなる放熱カバー２３と、該放熱カバー２３内に設けられ、上記搬送直交方向幅に一致する長さで、加熱手段を構成する複数本（図示の例では、３本とする。）の赤外線ヒータ２５と、上記放熱カバー２３の開放端面に着脱可能に取り付けられ、赤外線の透過率が高いゼロ膨張結晶化ガラス（登録商標：ネオセラム）等の透過板２７から構成される。
【００１８】
各赤外線ヒータ２５は、上記搬送手段３の搬送直交方向に一致する軸線長さのガラス管内に平面状のカーボンフィラメント及び不活性ガスを封入し、電流が印加されると、食品Ｆに対して不透過の近赤外線及び中波赤外線を出力する。
【００１９】
各赤外線ヒータ２５は、ガラス管外周面の軸線周りに約半周分に亘って被覆された酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の金属酸化膜からなる反射膜（図示せず）により出力される赤外線を反対側（搬送網ベルト１９側）へ集中照射させる。
【００２０】
また、各赤外線ヒータ２５の内、搬送方向中央部に位置する赤外線ヒータ２５は、その平面状のカーボンフィラメントが搬送網ベルト１９の搬送面に相対するように、また搬送方向上手側及び下手側にそれぞれ位置する赤外線ヒータ２５は、搬送網ベルト１９における炙り領域の搬送面に対して中央部に位置する赤外線ヒータ２５から出力される赤外線に重畳するように傾けて配置される。
【００２１】
搬送手段３の下方に応じた本体９の底面上には、内部に水が溜められるトレイ２９が着脱可能に設けられ、溜められた水の蒸発により表面に焼き目が付けられる食品Ｆの乾燥を抑制すると共に加熱された食品Ｆから滴下する油脂を受ける。
【００２２】
なお、上記トレイ２９に溜められた水に滴下した油脂は、赤外線ヒータ２５からの赤外線により加熱されて発火する恐れがある。これを防止するため、トレイ２９内に対して水を継続して供給すると共にトレイ２９から溢れた水を回収して残留油脂を除去可能にしてもよい。
【００２３】
上記炙り手段５の搬送方向下手側には、図３及び図４に示す排煙手段３１が炙り手段５と一体で、かつその吸気口と炙り手段５の下端面とが一致するように設けられている。該排煙手段３１は、食品Ｆの炙りに伴って発生する煙を負圧吸引するもので、搬送直交方向が上記炙り手段５の搬送直交方向幅にほぼ一致する長さで、搬送方向が適宜の幅からなり、内部に上下が開口した空洞部３５を挟んで相対する一対の中空側板３７を有する縦長方体形状からなる。
【００２４】
各中空側板３７は、起立する外側板３７ａと、該外側板３７ａに対して所定の間隔をおき、かつ外側板３７ａより短い長さで垂下する内側板３７ｂと、外側板３７ａ及び内側板３７ｂの上部を連結する頂面板３７ｃと、上記外側板３７ａの下端を、上記内側板３７ｂの下端との間に間隙を設け、かつ内側板３７ｂの下部内側に位置するように折り返した整流板３７ｄを有するように金属板を折り返して形成される。
【００２５】
各中空側板３７を構成する外側板３７ａと内側板３７ｂの間には、空気が通過可能な中空部４１が形成される。また、内側板３７ｂの下部内面と整流板３７ｄの間には狭小間隙４３が形成され、該狭小間隙４３を通過して整流板３７ｄにより空洞部３５内を図示上方へ向かうように整流される空気流により空洞部３５の下部に負圧が形成される。更に、一対の中空側板３７の後面には、中空部４１及び空洞部３５の後部を閉鎖する後面板４５が取り付けられる。
【００２６】
一方、一対の中空側板３７の前面には各中空部４１に連通する開口４５ａを有して中空部４１及び空洞部３５を閉鎖する前面板４７が取り付けられる。そして該前面板４７の前面には、前面中央部に開口４９ａが形成された取付けボックス４９が取り付けられ、該取付けボックス４９の前面には、電動ファン５１が開口４９ａを介して内部へ空気を供給するように取り付けられる。該電動ファン５１は、搬送網ベルト１９上に載置された食品Ｆ、従って煙発生源から離れた箇所に配置される。
【００２７】
上記炙り手段５の搬送方向上手側に応じた本体９には、図５（図５においては、搬送網ベルトを省略して示す。）に示すように搬送直交方向に軸線を有し、外周下端面が炙り手段５の下端より下方で、搬送網ベルト１９の上方に位置し、搬送面変更手段７の一部を構成する当接体としての当接ロール５３が回転可能で、かつ上下方向へ位置調整可能に軸支される。
【００２８】
なお、当接ロール５３は、本体９に対して上下方向へ位置調整可能に軸支する具体的構成としては、本体９に複数の軸支孔（図示せず）を上下方向へ適宜の間隔をおいて設け、炙られる食品Ｆに応じて当接ロール５３の軸支位置を変更することにより食品Ｆの表面と赤外線ヒータ２５の間隔を可変して炙り具合を調整可能にする。
【００２９】
食品Ｆを炙って焼き目を形成する際には、該食品Ｆの表面に当接して回転する当接ロール５３により搬送網ベルト１９の搬送面を該食品Ｆの厚さに応じて押し下げて搬送面高さを変更させる。即ち、食品Ｆの厚さが厚い場合や薄い場合のいずれであっても、食品Ｆの上面に当接して回転する当接ロール５３により搬送網ベルト１９を押し下げて搬送面高さを変更させる。
【００３０】
上記当接ロール５３の下方には、搬送直交方向に軸線を有し、搬送面変更手段７の一部を構成する可動支持体としての可動支持ロール５５が軸線方向の等分割位置に上記搬送網ベルト１９を挟んで複数個、配置される。各可動支持ロール５５は、本体９に対して揺動可能に軸支された搖動アーム５７の一端部に回転可能にそれぞれ軸支され、各搖動アーム５７の他端部には、付勢部材としてのウェイト５９がそれぞれ取り付けられる。各搖動アーム５７は、ウェイト５９の重量により上記可動支持ロール５５が搬送網ベルト１９の裏面に当接するように揺動して搬送網ベルト１９の搬送面に当接ロール５３を当接可能にさせる。
【００３１】
なお、当接体及び可動支持体としては、搬送網ベルト１９に対する走行抵抗を低減する必要から回転体（ロール）が望ましいが、摺接抵抗が少ない、例えばポリアミド樹脂等のエンジニアリング樹脂や金属材により形成される板材であってもよい。
【００３２】
次に、上記のように構成された炙り装置１による炙り作用及び搬送面変更作用を説明する。
先ず、炙り作用の概略を図６に従って説明すると、電動モータ２１を駆動して焼き目を形成しようとする食品Ｆが載置された搬送網ベルト１９を走行して炙り手段５の炙り領域を通過させると、搬送網ベルト１９上に載置された食品Ｆの表面に対して各赤外線ヒータ２３から出力される赤外線が照射され、その熱エネルギーにより炙られて焼き目が形成される。
【００３３】
なお、搬送網ベルト１９に載置された食品Ｆの上面と各赤外線ヒータ２５の間隔は、各赤外線ヒータ２５から出力される赤外線がガラス管に被覆された反射膜により下方向へ反射して食品Ｆの表面に集中して照射される一定の間隔に設定される。
【００３４】
上記赤外線の照射により食品Ｆの表面を炙って焼き目を付ける際には、赤外線の熱により食品Ｆが乾燥する恐れがある。本例にあっては、炙り領域の下方に配置されたトレイ２９内に溜められて赤外線の熱により加熱された水から発生する水蒸気により食品Ｆが過乾燥されるのを防止する。また、赤外線の照射により食品Ｆの表面が炙られて焼き目が付けられる際には、赤外線の熱により溶融して滴下する食品Ｆの脂肪分をトレイ２９により受け止めて回収可能にさせる。
【００３５】
更に、搬送される食品Ｆの表面に対する赤外線の照射により焼き目が形成される際に、食品Ｆの脂肪やたんぱく質が焼けて油煙を含む汚染空気が発生し、透過板２７や赤外線ヒータ２５に対する汚染空気の付着により食品Ｆに対する赤外線の照射エネルギーが低下して焼き目を効率的に形成できない恐れがある。
【００３６】
本例においては、汚染空気の発生源から離れた箇所に設けられた電動ファン装置５１の駆動に伴って取付けボックス４９内に流入した空気流が各中空側板３７における中空部４１を通過して狭小間隙４３を介して整流板３７ｄにより整流されて空洞部３５内の図示する上方へ向かうように放出されると、空洞部３５内の上部側が高圧化して下部に負圧が形成され、この負圧により食品Ｆの表面から発生する汚染空気を空洞部３５内に流入させて大気中へ放出させる。
【００３７】
これにより赤外線の照射により食品Ｆの表面に焼き目が付けられる際に発生する油煙等を含む汚染空気が透過板２７や赤外線ヒータ２５に付着するのを防止し、炙りによる焼き目の形成効率が低下するのを回避可能にする。
【００３８】
そして搬送手段３における炙り領域の通過に伴って表面に焼き目が付けられた食品Ｆが搬送手段３の搬出側へ搬送されると、電動モータ２１の駆動を停止して搬送網ベルト１９上から表面が炙られて焼き目が付けられた食品Ｆの取出しを可能にさせる。
【００３９】
次に、食品Ｆの厚さに対応して搬送網ベルト１９による搬送面の高さを変更する作用を説明する。
焼き目を形成しようとする食品Ｆによっては、その種類等により、また同じ種類の食品Ｆであっても厚さ（高さ）が必ずしも一定ではなく、千差万別である。厚さが異なる食品Ｆを、常に一定の搬送面高さで搬送しながら焼き目を形成する場合、厚さが厚い食品Ｆにあっては、食品Ｆの表面と赤外線ヒータ２５の間隔が狭くなり、反対に厚さが薄い食品Ｆにあっては、食品Ｆの表面と赤外線ヒータ２５の間隔が広くなって一定の熱量で炙ることが困難で、焼き目が不均一になる。
【００４０】
本発明は、上記した問題を解決するため、以下のようにして食品Ｆの厚さに対応して搬送面を押し下げて変更可能にする。
図６に示すように、例えば魚の刺身等のように厚さが薄い食品Ｆの表面を炙って焼き目を形成する際には、搬送網ベルト１９による搬送に伴って当接ロール５３に食品Ｆの表面を摺接させて搬送網ベルト１９を食品Ｆの厚さ分、下方へ押し下げて搬送網ベルト１９の搬送面高さを食品Ｆの厚さに応じて変更させる。
【００４１】
このとき、搬送網ベルト１９の裏面に当接する可動支持ロール５５は、搬送網ベルト１９の押し下げに追従してウェイト５９の重量に抗して下方へ揺動し、搬送網ベルト１９の裏面に対する支持状態を維持して食品Ｆの表面に対する当接ロール５３の当接（圧接）状態を継続させる。
【００４２】
一方、図７に示すように例えば三枚おろしの魚切り身等のように図６に示す食品Ｆより厚さが厚い食品Ｆの表面を炙って焼き目を形成する際には、上記と同様に搬送網ベルト１９による搬送に伴って当接ロール５３に食品Ｆの表面を摺接させて搬送網ベルト１９を食品Ｆの厚さ分、下方へ大きく押し下げて搬送網ベルト１９の搬送面高さを食品Ｆの厚さに応じて変更させて食品Ｆの表面と赤外線ヒータ２５の間隔を図６に示す場合と同様にさせる。
【００４３】
これにより食品Ｆの厚さに制約されることなく、搬送網ベルト１９上により搬送される食品Ｆの上面と赤外線ヒータ２５の間隔を一定に保ち、食品Ｆの表面を一定の熱量で炙って焼きムラのない状態の焼き目を形成することができる。
【００４４】
なお、搬送網ベルト１９は、搬送方向に対して伸長可能であるため、食品Ｆの厚さに対応してその搬送面が押し下げられるのを可能にしている。また、食品Ｆの表面に形成される焼き目は、搬送網ベルト１９の搬送速度を可変して食品Ｆの表面に対する赤外線の照射時間を調整して所望の度合いに設定することができる。
【００４５】
そして当接ロール５３に対する食品Ｆの通過後においては、当接ロール５３に対する食品Ｆの当接が解除されて搬送網ベルト１９が元の搬送面高さになるように復帰させられると共に搬送網ベルト１９の裏面に対し、ウェイト５９の重量により付勢されて搖動する可動支持ロール５５が当接して支持状態が保たれる。
【００４６】
本実施例は、焼き目を形成しようとする食品Ｆの厚さに応じて搬送網ベルト１９の搬送面高さを変更して搬送網ベルト１９に載置される食品Ｆの表面（上面）と赤外線ヒータ２５の間隔を一定に保って食品Ｆの表面に照射される赤外線の熱量を一定にして焼き目を形成することができる。
【００４７】
上記説明は、加熱手段を赤外線ヒータ２５により構成したが、ガスヒータ、電熱線ヒータのいずれであってもよい。
【００４８】
上記説明は、排煙手段３１として中空側板３７の中空部内に供給される空気流により空洞部３５内を負圧形成して食品Ｆの炙りにより発生する煙を排煙する構成としたが、該排煙手段としては、炙り手段５の周囲に、負圧発生装置（図示せず）に接続された吸引部材を設けて発生する煙を吸引して排気する構成としてもよい。
【００４９】
上記説明は、搬送網ベルト１９の裏面に可動支持ロール５５を圧接する付勢部材をウェイト５９とし、該ウェイト５９の重量により可動支持ロール５５が搬送網ベルト１９の裏面に圧接するように揺動アーム５７を搖動付勢する構成したが、該付勢部材としては、図８に示すように引っ張りばね等の弾性部材６１や図９に示すようにエアーシリンダ６３、内蔵された圧縮ばねの弾性力及び内蔵された流体を移動させるダンパー（図示せず）により可動支持ロール５５が搬送網ベルト１９の裏面に圧接するように揺動アーム５７を搖動付勢する構成としてもよい。
【００５０】
上記付勢部材としてエアーシリンダやダンパーを使用する場合にあっては、可動支持ロール５５が当接ロール５３により押圧された食品Ｆによりその搬送面を変更する際にはシリンダ内における流体の移動時間を短くする一方、食品Ｆに対する当接ロール５３の圧接が解除されて可動支持ロール５５が搬送網ベルト１９の裏面に圧接するように戻る際にはシリンダ内における流体の移動時間を長くする流量調整器を設け、搬送面が元に高さに戻る時間を遅延させる構成としてもよい。
【００５１】
更に、上記説明は炙り手段５の搬送方向上手側における搬送網ベルト１９の搬送面高さのみを変更可能にする構成としたが、図１０に示すように搬送方向幅が長い触損Ｆの表面を炙って焼き目を形成する場合には、炙り手段５の搬送方向下手側にも揺動アーム５７と同様に第２搖動アーム７１を搬送方向へ揺動可能に支持すると共に搖動アーム５７の他端部と第２搖動アーム７１の他端部を、中間搖動アーム７３を介してリンクアーム７５により連結し、搖動アーム５７の揺動に伴って第２搖動アーム７１を搖動アーム５７と反対方向へ揺動可能にさせる。
【００５２】
なお、図１０に示す例にあっては、揺動アーム５７の他端部に付勢部材としてのコイルばね７６を取り付け、該コイルばね７６のばね力により搖動アーム５７を図示する時計方向へ揺動するように付勢させる。
【００５３】
また、第２搖動アーム７１の一端部には搬送網ベルト１９の搬送面上に搬送直交方向へ延出し、搬送網ベルト１９上を転動する押下ロール７７を取り付け、当接ロール５３に対する食品Ｆ上面の当接に伴って可動支持ロール５５が下方へ押し下げられるのに伴って搖動アーム５７が図示する反時計方向へ揺動されるのに連結して第２搖動アーム７１が図示する時計方向へ揺動されると、図１１に示すように搬送網ベルト１９上を転動する押下ロール７７を押し下げて炙り手段５の搬送方向下手側における搬送網ベルト１９の搬送面を炙り手段５の搬送方向上手側と同様に押し下げ、搬送網ベルト１９の搬送面を炙り領域の全体に亘って押し下げる。
【００５４】
上記説明は、１条の搬送網ベル１９により載置された食品Ｆを炙って焼き目を形成する食品炙り装置１としたが、搬送手段として複数状の搬送網ベルトを掛け渡してそれぞれの搬送網ベルト上に同一、または異なる種類の食品を載置して表面に焼き目を形成する食品炙り装置としてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  食品炙り装置
３  搬送手段
５  炙り手段
７  搬送面変更手段
９  本体
１３  従動回転体
１５  駆動回転体
１９  搬送網ベルト
２１  電動モータ
２３  放熱カバー
２５  赤外線ヒータ
２７  透過板
２９  トレイ
３１  排煙手段
３５  空洞部
３７  中空側板
３７ａ  外側板
３７ｂ  内側板
３７ｃ  頂面板
３７ｄ  整流板
４１  中空部
４３  狭小間隙
４５  後面板
４７  前面板
４７ａ  開口
４９  取付けボックス
４９ａ  開口
５１  電動ファン
５３  当接体としての当接ロール
５５  可動支持体としての可動支持ロール
５７  搖動アーム
５９  ウェイト
６１  弾性部材
６３  エアーシリンダ
７１  第２搖動アーム
７３  中間搖動アーム
７５  リンクアーム
７７  押下ロール
Ｆ  食品
【図１】
2018019864.tif 000003
【図２】
2018019864.tif 000004
【図３】
2018019864.tif 000005
【図４】
2018019864.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018019864.tif 000008
【図７】
2018019864.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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