(57)【要約】【課題】より簡便に架線に引下線を支持させることができる引下線支持具を提供する。【解決手段】引下線支持具１は、架線を把持するクリップ１０と、架線から分岐した引下線が巻き回される巻き回し部２０とを備え、クリップ１０は、回動軸１１で互いに回動可能に連結された２つのクリップ片１２，１３と、２つのクリップ片１２，１３の一端部同士を当接させる付勢力を与える付勢部材１４とを有し、回動軸１１を挟んで一端部１２ａ，１３ａの反対側に位置する２つの部材の他端部１２ｂ，１３ｂ同士は、一端部１２ａ，１３ａ同士の当接と離隔との切り替わりに伴う２つのクリップ片１２，１３の回動に応じて離隔と接近とが切り替わるよう設けられ、巻き回し部２０は、クリップ１０と一体的に設けられている。【選択図】図１
2018126002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架線を把持するクリップと、
前記架線から分岐した引下線が巻き回される巻き回し部とを備え、
前記クリップは、
回動軸で互いに回動可能に連結された２つの部材と、
前記２つの部材の一端部同士を当接させる付勢力を与える付勢部材とを有し、
前記回動軸を挟んで前記一端部の反対側に位置する前記２つの部材の他端部同士は、前記一端部同士の当接と離隔との切り替わりに伴う２つの部材の回動に応じて離隔と接近とが切り替わるよう設けられ、
前記巻き回し部は、前記クリップと一体的に設けられている
引下線支持具。
【請求項２】
前記巻き回し部は、
前記クリップから前記回動軸方向に延出する棒状の延出部と、
前記延出部と一体的に設けられて前記延出部よりも太い径を有する筒状又は柱状の芯部とを有し、
前記芯部は、少なくとも前記延出部の反対側に位置する端部における外周面の径が当該端部と連続する延出部側の外周面の径よりも大きくなっている
請求項１に記載の引下線支持具。
【請求項３】
前記他端部には、前記一端部同士の当接と離隔との切り替えを行うための外力を加える間接活線工具の先端をガイドするガイド部材が設けられている
請求項１又は２に記載の引下線支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引下線支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、送電線等の架線と柱上変圧器等の設備との間の送電経路として、架線から分岐するよう設けられた引下線が用いられている。引下線は、架線と引下線とを接続するコネクタを介して架線から分岐する電気的接続経路を得るとともに架線に支持される。ここで、例えば引下線がコネクタからぶら下がる等、コネクタから引下線を引き離す方向の力を働かせることは好ましくない。このため、コネクタから延出している引下線を架線に巻き回して引下線の重量を架線に引き受けさせることが行われている。また、架線の上側から被せられる専用のカバー部材を用いて引下線を架線に固定することが行われている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４８２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
引下線の取り扱いに関する作業は、間接活線工法で行われる。しかしながら、間接活線工法で引下線を架線に巻き回す作業は煩雑であり、費やされる時間及び労力が多大となる問題があった。また、専用のカバーを架線の上側から被せる方法を取ったとしても、カバーを取り回して固定する作業内容が煩雑であり、費やされる時間及び労力が多大となる問題があった。
【０００５】
本発明では、より簡便に架線に引下線を支持させることができる引下線支持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の引下線支持具は、架線を把持するクリップと、前記架線から分岐した引下線が巻き回される巻き回し部とを備え、前記クリップは、回動軸で互いに回動可能に連結された２つの部材と、前記２つの部材の一端部同士を当接させる付勢力を与える付勢部材とを有し、前記回動軸を挟んで前記一端部の反対側に位置する前記２つの部材の他端部同士は、前記一端部同士の当接と離隔との切り替わりに伴う２つの部材の回動に応じて離隔と接近とが切り替わるよう設けられ、前記巻き回し部は、前記クリップと一体的に設けられている。
【０００７】
本発明の望ましい態様として、前記巻き回し部は、前記クリップから前記回動軸方向に延出する棒状の延出部と、前記延出部と一体的に設けられて前記延出部よりも太い径を有する筒状又は柱状の芯部とを有し、前記芯部は、少なくとも前記延出部の反対側に位置する端部における外周面の径が当該端部と連続する延出部側の外周面の径よりも大きくなっている。
【０００８】
本発明の望ましい態様として、前記他端部には、前記一端部同士の当接と離隔との切り替えを行うための外力を加える間接活線工具の先端をガイドするガイド部材が設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、より簡便に架線に引下線を支持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る引下線支持具の主要構成を示す図である。
【図２】図２は、クリップを示す図である。
【図３】図３は、巻き回し部のＸ−Ｙ平面図である。
【図４】図４は、巻き回し部のＸ−Ｚ平面図である。
【図５】図５は、コネクタを示す図である。
【図６】図６は、コネクタを示す図である。
【図７】図７は、コネクタが取り付けられた引下線が巻き回し部に巻き回された引下線支持具を示す図である。
【図８】図８は、架線に対する引下線支持具及びコネクタの取り付け例を示す図である。
【図９】図９は、架線に巻き回された引下線を示す図である。
【図１０】図１０は、ガイド部材が設けられたクリップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る引下線支持具１の主要構成を示す図である。引下線支持具１は、クリップ１０と巻き回し部２０とを備える。巻き回し部２０は、クリップ１０と一体的に設けられている。
【００１２】
図２は、クリップ１０を示す図である。クリップ１０は、架線９０を把持するための構成である。具体的には、クリップ１０は、回動軸１１で互いに回動可能に連結された２つの部材（２つのクリップ片１２，１３）と、２つの部材の一端部同士を当接させる付勢力を与える付勢部材１４とを有する。具体的には、例えば図２に示すように、クリップ１０は、２つのクリップ片１２，１３が回動軸１１を回動中心として回動可能に設けられている。２つのクリップ片１２，１３はそれぞれ、長手方向の一端部１２ａ，１３ａと他端部１２ｂ，１３ｂとが回動軸１１を挟んで対向する位置にある。２つのクリップ片１２，１３の一端部１２ａ，１３ａ同士は、２つのクリップ片１２，１３の回動角度に応じて当接又は離隔する。このとき、回動軸１１を挟んで一端部１２ａ，１３ａの反対側に位置する２つの部材（２つのクリップ片１２，１３）の他端部１２ｂ，１３ｂ同士は、一端部１２ａ，１３ａ同士の当接と離隔との切り替わりに伴う２つの部材の回動に応じて離隔と接近とが切り替わるよう設けられている。より具体的には、例えば他端部１２ｂ，１３ｂ同士を接近させるように２つのクリップ片１２，１３を回動させると、一端部１２ａ，１３ａ同士は離隔する。一方、他端部１２ｂ，１３ｂ同士を離隔させるように２つのクリップ片１２，１３を回動させると、一端部１２ａ，１３ａ同士は接近する。一端部１２ａ，１３ａ同士は、当接するまで接近することができる。
【００１３】
付勢部材１４は、例えば２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂの間に設けられる。付勢部材１４は、２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂ同士の間隔を広げる方向の弾性を有する。これによって、クリップ１０に対して外からの力が加わらない状態では２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂ同士が離隔されて一端部１２ａ，１３ａ同士が当接する状態となる。
【００１４】
図３は、巻き回し部２０のＸ−Ｙ平面図である。図４は、巻き回し部２０のＸ−Ｚ平面図である。巻き回し部２０は、架線９０から分岐した引下線８０が巻き回される構成である。具体的には、巻き回し部２０は、クリップ１０から延出する棒状の延出部３０と、延出部３０と一体的に設けられて延出部３０よりも太い径を有する筒状又は柱状の芯部４０とを有する。なお、図３、図４におけるＸ方向は、延出部３０の延出方向に沿う。また、Ｙ方向は、芯部４０の中心軸方向に沿う。また、Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向に直交する。本実施形態では、延出部３０の端部のうちクリップ１０の反対側に位置する端部３１が、芯部４０の基部４１の位置よりもさらに延出部３０の延出方向に沿って延出されている。
【００１５】
より具体的には、延出部３０は、例えば円筒状又は円柱状の部材であり、クリップ１０の回動軸方向に沿ってクリップ１０から延出するよう設けられている。より具体的には、延出部３０は、例えば２つのクリップ片１２，１３のうち一方と一体的に設けられている。
【００１６】
芯部４０は、少なくとも延出部３０の反対側に位置する端部（例えば、鍔部４２）における外周面の径が当該端部と連続する延出部３０側（例えば、基部４１）の外周面の径よりも大きくなっている。具体的には、例えば図３、図４に示すように、芯部４０は、延出部３０側に位置する基部４１と、延出部３０の反対側に位置する鍔部４２とを有する。基部４１と鍔部４２はそれぞれ、中心軸の方向が延出部３０の延出方向と異なる（例えば、直交する）円筒状又は円柱状の形状を有する。鍔部４２の径は、基部４１の径よりも大きい。このため、基部４１の外周面と鍔部４２の外周面との間には段差が生じている。
【００１７】
図５及び図６は、コネクタ５０を示す図である。コネクタ５０は、アルミニウム又はアルミニウム合金等の導電体を素材とした一対の導電性部材（例えば、第１導電性部材５１と第２導電性部材５２）と、一対の導電性部材を締めつけ固定するボルト５３とを有する。一対の導電性部材のうち少なくとも一方（例えば、第１導電性部材５１）には、ボルト５３の雄ねじに対応する雌ねじが切られた孔が設けられている。第１導電性部材５１と第２導電性部材５２とが互いに対向する面にはそれぞれ、絶縁が剥がされた状態の架線（裸架線９１）を挟み込むための第１溝５１ａ，５２ａと、絶縁が剥がされた状態の引下線（裸引下線８１）とを挟み込むための第２溝５１ｂ，５２ｂとが形成されている。第１溝５１ａ，５２ａは、挟み込まれる裸架線９１の中心軸を中心として想定した円弧状の溝である。第１溝５１ａ，５２ａは、挟み込まれる裸引下線８１の中心軸を中心として想定した円弧状の溝である。また、第１導電性部材５１と第２導電性部材５２とが互いに対向する面には、第１溝５１ａ，５２ａ同士の位置及び第２溝５１ｂ，５２ｂ同士の位置を合わせるための係合部が設けられている。係合部は、例えば、第１導電性部材５１に設けられた突出部５１ｃと第２導電性部材５２に設けられた陥没部５２ｃとの噛み合いによって第１導電性部材５１と第２導電性部材５２との物理的な位置合わせを容易にしている。コネクタ５０は、一対の導電性部材の間に絶縁が剥がされた状態の裸架線９１及び裸引下線８１を挟み込んだ状態で、係合部による位置合わせを行った状態でボルト５３による締めつけ固定が行われることで、裸架線９１と裸引下線８１との間の導通を確保する。また、コネクタ５０には、ボルト５３による締めつけ固定が行われていない状態において一対の導電性部材が個別に散逸することを抑制するためのスプリング５４が設けられている。
【００１８】
図７は、裸引下線８１にコネクタ５０が取り付けられた引下線８０が巻き回し部２０に巻き回された引下線支持具１を示す図である。図７に示すように、被膜によって絶縁された引下線８０は、基部４１に巻き付けられる。巻き付けられる引下線８０は、架線９０との電気的接続が行われる前の電線である。また、引下線８０の巻き付けは、引下線支持具１を架線９０に取り付ける前に行われる。基部４１に巻き付けられた引下線８０は、芯部４０の中心軸方向について一方が延出部３０によって係止され、他方が鍔部４２によって係止される。このように、本実施形態によれば、引下線８０が芯部４０から外れることを抑制することができる。
【００１９】
また、基部４１に巻き付けられた引下線８０の一端は、絶縁が剥がされ、裸引下線８１となっている。この一端にコネクタ５０が締めつけ固定される。この締めつけ固定は、仮の締めつけ固定であり、裸引下線８１からコネクタ５０が外れ落ちない程度の締めつけ固定であり、進入口５５から絶縁が剥がされた状態の裸架線９１を進入させることができる程度の締めつけ固定である。
【００２０】
図８は、架線９０に対する引下線支持具１及びコネクタ５０の取り付け例を示す図である。図７に示すように引下線８０が基部４１に巻き付けられた状態の引下線支持具１は、間接活線工具を用いて被膜によって絶縁された架線９０に取り付けられる。具体的には、間接活線工具である絶縁ヤットコ６０によって２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂ同士を近接させるように当該他端部１２ｂ，１３ｂが挟み込まれる。作業者は、このように絶縁ヤットコ６０を用いて他端部１２ｂ，１３ｂ同士を近接させるように力を加えることで一端部１２ａ，１３ａ同士を離隔させ、一端部１２ａ，１３ａ同士の間に架線９０を進入可能な状態とする。一端部１２ａ，１３ａ同士の間に架線９０が位置している状態で、他端部１２ｂ，１３ｂに対する力はゆるめられる。このため、付勢部材１４による付勢で一端部１２ａ，１３ａ同士が近接して架線９０を挟持する。これによって、裸引下線８１にコネクタ５０が取り付けられた状態の引下線８０が巻き付けられた引下線支持具１が架線９０に吊架された状態になる。
【００２１】
その後、引下線支持具１からぶら下がった状態のコネクタ５０が絶縁ヤットコ６０を用いて持ち上げられることで、架線９０のうち予め絶縁が剥がされた部分（裸架線９１）がコネクタ５０の進入口５５から第１溝５１ａ，５２ａに進入する。その後、間接活線工具である絶縁ラチェット（図示略）を用いてボルト５３が締めつけられることで、コネクタ５０が裸架線９１に固定される。
【００２２】
図９は、架線９０に巻き回された引下線８０を示す図である。例えば図９に示すようにコネクタ５０から延出している引下線８０を巻き回し箇所８２で架線９０に巻き回して引下線８０の重量を架線９０に引き受けさせようとした場合、間接活線工法で引下線８０を架線９０に巻き回すために２人以上の作業者で引下線８０を架線９０に巻き回す作業を行う必要があり、非常に煩雑であった。一方、本実施形態によれば、引下線８０を架線９０に巻き回す作業を行う必要がなく、１人の作業者が芯部４０に引下線８０を巻き回してクリップ１０を架線９０に取り付ければ足りる。このように、本実施形態によれば、より簡便に架線９０に引下線８０を支持させることができる。
【００２３】
なお、付勢部材１４を除く引下線支持具１の素材は、例えば絶縁性を有する合成樹脂であるが、これは引下線支持具１の素材の一例であってこれに限られるものでない。引下線支持具１は、架線９０に吊架された引下線８０と当該架線９０との間を引下線支持具１が電気的に導通させないための絶縁性を有していればよく、その要件を満たす素材であれば、引下線支持具１の素材として適宜利用可能である。付勢部材１４は、例えば板バネであるがこれに限られるものでなく、２つのクリップ片１２，１３の一端部１２ａ，１３ａを接近させる付勢力がある構成であればよい。
【００２４】
以上、本実施形態によれば、巻き回し部２０に引下線８０を巻き回すことができるとともに、クリップ１０によって引下線支持具１を架線９０に取り付けることができる。このため、引下線８０を架線９０に巻き回す作業を行うことなく、より簡便に架線９０に引下線８０を支持させることができる。
【００２５】
また、芯部４０は、少なくとも延出部３０の反対側に位置する端部（例えば、鍔部４２）における外周面の径が当該端部と連続する延出部３０側（例えば、基部４１）の外周面の径よりも大きくなっている。このため、延出部３０の反対側に位置する端部で引下線８０を係止することができ、芯部４０から引下線８０が外れることを抑制することができる。
【００２６】
なお、上記の実施形態はあくまで一例であり、本発明の技術的特徴を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。例えば、他端部１２ｂ，１３ｂには、一端部１２ａ，１３ａ同士の当接と離隔との切り替えを行うための外力を加える間接活線工具の先端をガイドするガイド部材（例えば、枠体１５）が設けられていてもよい。
【００２７】
図１０は、ガイド部材が設けられたクリップ１０Ａを示す図である。例えば図１０に示すように、絶縁ヤットコ６０の先端部を進入可能な枠体１５を２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂに設けてもよい。枠体１５は、例えば直方体状の外形を有する部材である。枠体１５は、当該直方体のうちクリップ１０Ａの回動軸１１と直交する２面及び回動軸１１に対して２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂの方向の面の３面の壁が設けられておらず、当該３面に対応する位置には直方体の辺をなぞるフレーム１５ａが設けられている。絶縁ヤットコ６０を用いて引下線支持具１を架線９０に取り付ける作業に際して、絶縁ヤットコ６０の先端部がフレーム１５ａの内側に進入する。これによって、絶縁ヤットコ６０の先端部と２つのクリップ片１２，１３の他端部１２ｂ，１３ｂとの位置合わせがより容易になる。このように、ガイド部材によって、絶縁ヤットコ６０を用いた作業をより容易にすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１      引下線支持具
１０    クリップ
１１    回動軸
１２，１３  クリップ片
１５    枠体
２０    巻き回し部
３０    延出部
３１    端部
４０    芯部
４１    基部
４２    鍔部
５０    コネクタ
８０    引下線
９０    架線
【図１】
2018126002.tif 000003
【図２】
2018126002.tif 000004
【図３】
2018126002.tif 000005
【図４】
2018126002.tif 000006
【図５】
2018126002.tif 000007
【図６】
2018126002.tif 000008
【図７】
2018126002.tif 000009
【図８】
2018126002.tif 000010
【図９】
2018126002.tif 000011
【図１０】
2018126002.tif 000012