(57)【要約】【課題】複雑な製造工程を必要とすることなく、バンド部の切断端面による作業者の負傷や他部材の損傷を有利に防止できる、新規な結束バンドを提供すること。【解決手段】バンド部１６の幅方向両側縁部４０，４０には、複数の係合突部４２がバンド部１６の長手方向に隙間を隔てて突設されている一方、バンド部１６の基部１２の第一端部１４側に位置する基端領域１８を板厚方向に貫通して係合突部４２が係合される係合部３４を有する係合凹所２２が設けられており、バンド挿通孔４８を挿通して外部に突出されて切断されるバンド部１６の先端部５６が、係合突部４２と係合凹所２２の係合部３４との係合作用により、係合凹所２２に収容保持されるようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部の第一端部から、ワイヤハーネスへ巻き付けるバンド部が延出されている一方、
前記基部には、前記基部を貫通しかつ前記バンド部が挿通係止されるバンド挿通孔が設けられている、結束バンドにおいて、
前記バンド部の幅方向両側縁部には、複数の係合突部が前記バンド部の長手方向に隙間を隔てて突設されている一方、
前記バンド部の前記基部の前記第一端部側に位置する基端領域を板厚方向に貫通して前記係合突部が係合される係合部を有する係合凹所が設けられており、
前記バンド挿通孔を挿通して外部に突出されて切断される前記バンド部の先端部が、前記係合突部と前記係合凹所の係合部との係合作用により、前記係合凹所に収容保持されるようになっている
ことを特徴とする結束バンド。
【請求項２】
前記係合凹所が、前記バンド部の底面側に開口する拡幅部と、表面側に開口する狭幅部を有しており、前記拡幅部と前記狭幅部の間の段差面によって前記係合凹所の前記係合部が構成されている請求項１に記載の結束バンド。
【請求項３】
前記係合突部が、前記バンド部の前記表面側から前記底面側に向かって次第に前記側縁部からの突出寸法が小さくなる、テーパ断面形状を有している請求項１または２に記載の結束バンド。
【請求項４】
前記基部の前記第一端部側の側面が、前記バンド部に向かって側面視で円弧状に突出する湾曲面とされている請求項１〜３の何れか一項に記載の結束バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に配設されたワイヤハーネスを結束固定するために用いられる結束バンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に配設された電線群をワイヤハーネスとして結束したり、結束したワイヤハーネスを車体パネル等に固定するために、結束バンドが広く用いられている。このような結束バンドは、例えば特開２０１１−１４９４５６号公報（特許文献１）の図８（Ａ）に記載されているように、電線群に巻き付けて結束固定するバンド部と、バンド部の一方の端部に設けられてバンド部が挿通係止されるバンド挿通孔を有する基部を備えて構成されている。加えて、特許文献１では、基部には、車体パネル等の取付穴に挿入係止されるクランプ部が突設されている。
【０００３】
かかる結束バンドは通常、大径となるワイヤハーネスにも適用できるように、バンド部の長さは比較的長く形成されていることから、例えば特許文献１の図８（Ｂ）に記載されているように、バンド挿通孔から突出したバンド部は所要の突出寸法を残して余剰部分がニッパー等により切断除去されている。
【０００４】
ところが、このようにして切断されたバンド部の切断端面によって、特許文献１の図８（Ｂ）に記載されているように、幅方向の両端に鋭利な角部が形成されることから、車両搭載後のメンテナンス時などに作業者の手指がかかる切断端面に接触することによって負傷したり、他部材と干渉して他部材を傷つけるおそれがあった。
【０００５】
かかる不具合を回避するために、例えば特許文献１の図１や図２に記載されているように、バンド部の幅方向の両端に１／４円弧リブを設けることによって、切断されたバンド部の切断端面の幅方向の両端が鋭利な角部ではなく角部が丸められた形状とすることが行われている。しかしながら、切断端面の角部が丸められた形状とされたものの、切断端面が結束バンドの外方に向かって突設されていることに変わりはないことから、さらなる改善が求められていた。
【０００６】
この他に、上記不具合を回避する手段として、例えば特開２００９−１１５２４１号公報（特許文献２）の図１や図２に記載されているように、結束バンドのバンド挿通孔から突出したバンド部の余剰部分を、バンド部に形成された複数のアーチ部の挿通孔に挿通保持することも提案されている。これにより、バンド部の余剰部分が複数のアーチ部の挿通孔に挿通保持されていることから、バンド挿通孔から突出したバンド部が結束バンドの外方に向かって突出することが有利に阻止されている。また、本構造では、バンド部の余剰部分の切断は不要となっている。しかしながら、上記の如きアーチ部構造を設ける際には、結束バンドの入れ子構造などの複雑な金型構成を必要とすることや、アーチ部を挿通可能とするためにバンド挿通孔の大型化が避けられないことから、望ましい対策とは言い難かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１４９４５６号公報
【特許文献２】特開２００９−１１５２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、複雑な製造工程を必要とすることなく、バンド部の切断端面による作業者の負傷や他部材の損傷を有利に防止できる、新規な結束バンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第一の態様は、基部の第一端部から、ワイヤハーネスへ巻き付けるバンド部が延出されている一方、前記基部には、前記基部を貫通しかつ前記バンド部が挿通係止されるバンド挿通孔が設けられている、結束バンドにおいて、前記バンド部の幅方向両側縁部には、複数の係合突部が前記バンド部の長手方向に隙間を隔てて突設されている一方、前記バンド部の前記基部の前記第一端部側に位置する基端領域を板厚方向に貫通して前記係合突部が係合される係合部を有する係合凹所が設けられており、前記バンド挿通孔を挿通して外部に突出されて切断される前記バンド部の先端部が、前記係合突部と前記係合凹所の係合部との係合作用により、前記係合凹所に収容保持されるようになっていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、バンド部の幅方向両側縁部に複数の係合突部が長さ方向に間欠的に複数設けられていると共に、バンド部の基端領域には係合突部が係合可能な係合凹所が設けられている。これにより、ワイヤハーネスへの巻き付け後に、結束バンドのバンド挿通孔から突出して任意の長さで切断されたバンド部の先端部を基端領域に設けた係合凹所に重ね合せた状態で押し込むことにより、係合凹所の係合部と係合突部の係合作用によりバンド部の先端部を係合凹所に収容保持できるようになっている。これにより、バンド部の切断端面が結束バンドの外方に突出して作業者や他部材に接触することが有利に防止されている。しかも、バンド部に板厚方向に貫通する係合凹所と両側縁部に突出する複数の係合突部を設けるだけでよいことから、従来の如き複雑な製造工程を必要とせず、コスト効率よく容易に設けることができる。しかも、切断後のバンド部の先端部を係合凹所に押し込むだけでよいことから、ワイヤハーネスの組み付け作業性の向上も図ることができる。
【００１１】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記係合凹所が、前記バンド部の底面側に開口する拡幅部と、表面側に開口する狭幅部を有しており、前記拡幅部と前記狭幅部の間の段差面によって前記係合凹所の前記係合部が構成されているものである。
【００１２】
本態様によれば、係合凹所の底面側の拡幅部と表面側の狭幅部の二段構造とすることで、それらの間の段差面で係合部を構成した係合凹所を単純な型抜き構造で一層効率よく設けることができる。しかも、切断されたバンド部の先端部を係合凹所の表面側の開口部に重ね合せた状態で押し込むことにより、バンド部の両側縁部に突設された係合突部を段差面からなる係合部に係合させつつ、拡幅部内の広い領域内にバンド部の先端部を安定して収容保持することができ、係合凹所からのバンド部の先端部の抜け出しを安定して防止することができる。
【００１３】
本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様に記載のものにおいて、前記係合突部が、前記バンド部の前記表面側から前記底面側に向かって次第に前記側縁部からの突出寸法が小さくなる、テーパ断面形状を有しているものである。
【００１４】
本態様によれば、係合突部は、底面側から表面側に向かって次第に突出寸法が大きくなるテーパ断面形状を有していることから、バンド部の先端部を係合凹所の狭幅部の開口部へ押し込む作業を容易に行うことができる。
【００１５】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記基部の前記第一端部側の側面が、前記バンド部に向かって側面視で円弧状に突出する湾曲面とされているものである。
【００１６】
本態様によれば、基部の第一端部側の側面が、バンド部に向かって円弧状に突出する湾曲面とされていることから、切断されたバンド部の先端部が過度の屈曲や側面との干渉を有利に防止しつつ、バンド部の先端部を収容保持される係合凹所に導くことができるようになっている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、バンド部の幅方向両側縁部に複数の係合突部が長さ方向に間欠的に複数設けられていると共に、バンド部の基端領域には係合突部が係合可能な係合凹所が設けられている。これにより、ワイヤハーネスへの巻き付け後に切断されたバンド部の先端部を基端領域に設けた係合凹所に重ね合せた状態で押し込むことにより、係合凹所の係合部と係合突部の係合作用によりバンド部の先端部を係合凹所に収容保持できる。これにより、バンド部の切断端面が結束バンドの外方に突出して作業者や他部材に接触することが有利に防止されている。しかも、バンド部に板厚方向に貫通する係合凹所と両側縁部に突出する複数の係合突部を設けるだけでよいことから、従来の如き複雑な製造工程を必要とせず、コスト効率よく容易に設けることができる。しかも、切断後のバンド部の先端部を係合凹所に押し込むだけでよいことから、組み付け作業性の向上も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態としての結束バンドを示す平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面拡大図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面拡大図。
【図５】本実施形態の結束バンドをワイヤハーネスに結束固定した状態を示す断面図であって、図２に相当する図。
【図６】本実施形態の結束バンドをワイヤハーネスに結束固定した状態を示す断面図であって、図３に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
先ず、図１〜４に、本発明の一実施形態としての結束バンド１０を示す。図１〜２に示されているように、結束バンド１０は、基部１２と、基部１２の第一端部１４の下端部より延出されて後述するワイヤハーネス５４へ巻き付けられるバンド部１６と、を含んで構成されている。結束バンド１０は合成樹脂材料で一体成形されており、バンド部１６が上下方向（図２中、上下方向）に湾曲変形可能となっている。なお、以下の説明において、上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方、また後方とは、図１〜２中の左方、前方とは、図１〜２中の右方を言うものとする。さらに、長さ方向とは、図１〜２中の左右方向、幅方向とは、図１中の上下方向、板厚方向とは、図２中の上下方向を言うものとする。
【００２１】
バンド部１６は、図１〜２に示されているように、全体として長方形断面の細長い平板形状とされており、基部１２の第一端部１４側に位置して基部１２と略同じ幅方向寸法で延び出す基端領域１８と、基部１２の第一端部１４側から離隔する位置にあって基端領域１８よりもやや薄肉かつ狭い幅方向寸法で基端領域１８から前方に向かって延び出す先端領域２０を含んで構成されている。基端領域１８には、図３に示されているように、略一定の凸の字断面形状で基端領域１８の略全長に亘って延び出す係合凹所２２が形成されている。かかる係合凹所２２は、基端領域１８を板厚方向（図３中、上下方向）に貫通して形成されており、バンド部１６の底面２４側に開口する略横長矩形断面形状を有する拡幅部２６と、バンド部１６の表面２８側に開口する略矩形断面形状を有する狭幅部３０を有している。そして、拡幅部２６と狭幅部３０の間に形成されて水平方向（図３中、左右方向）に延びる段差面によって、後述する先端領域２０に設けられた係合突部４２が係合される係合凹所２２の係合部３４が構成されている。
【００２２】
また、先端領域２０には、図１〜２に示されているように、底面２４側において、先端領域２０の略全幅に亘って略一定の断面形状で延び出して底面２４に開口する溝部３６が形成されており、かかる溝部３６によって鋸歯状の係止突起３８がバンド部１６の先端領域２０の延出方向（図１〜２中、左右方向）に所定ピッチで多数並んで設けられている。さらに、図１および図４に示されているように、バンド部１６の先端領域２０の幅方向両側縁部４０，４０における底面２４側には、多数の係合突部４２がバンド部１６の長手方向（図１中、左右方向）に隙間を隔てて配設されて外方に向かって突設されている。かかる係合突部４２は、図４に示されているように、下面４３側が、バンド部１６の先端領域２０の表面２８側から底面２４側に向かって次第に側縁部４０からの突出寸法が小さくなる、所謂テーパ断面形状を有して構成されている一方、上面４４側が、外方に向かって水平に延び出す水平面とされている。
【００２３】
一方、図１〜２に示されているように、結束バンド１０の基部１２は、略ブロック形状とされており、基部１２を平面視で略矩形断面形状で貫通しかつ底面２４と上面４５および第一端部１４側の側面４６に開口するバンド挿通孔４８が設けられている。かかるバンド挿通孔４８の第一端部１４側の内面には、底面２４側から内方斜め上方に向かって片持ち状に突出する略平板状の係止片５０が設けられている。かかる係止片５０の表面（図２中、左側の面）には、略三角断面形状で幅方向（図１中、左右方向）に向かって延びる３つの係止爪５２が突設されている。そして、バンド挿通孔４８に挿通されたバンド部１６に設けられた係止突起３８がかかる係止爪５２に係合することにより、バンド部１６を任意の位置に挿通係止できるようになっている。また、バンド挿通孔４８が開口する基部１２の第一端部１４側の側面４６は、バンド部１６に向かって側面視で略円弧状に突出する湾曲面とされている。
【００２４】
このような構造とされた結束バンド１０を用いて、ワイヤハーネス５４を結束固定する方法について、図５〜６を用いて説明を行う。ここで、ワイヤハーネス５４は、公知のように、図示しない複数の電線の束を外周側から結束テープなどによって結束固定したものである。なお、理解を容易とするため、図５〜６では、ワイヤハーネス５４を仮想線で記載すると共に、図５では、切断されたバンド部１６の先端領域２０の先端部５６のみ係合突部４２を破線で記載している。先ず、本実施形態の結束バンド１０を用いて、ワイヤハーネス５４の外周面に対してバンド部１６を巻き付けかつバンド挿通孔４８に挿通して係止することにより、結束バンド１０をワイヤハーネス５４の軸方向の所定の位置に結束固定する。次に、この結果としてバンド挿通孔４８を挿通して外部（図５中、上方）に突出されたバンド部１６の先端領域２０の余剰部分を所定の長さ寸法に切断する。かかる所定の長さ寸法に切断されたバンド部１６の先端領域２０の先端部５６を、バンド部１６の基端領域１８に設けられた係合凹所２２上に重ね合わせた状態で押し込むことにより、係合凹所２２の係合部３４と先端部５６に設けられた係合突部４２との係合作用により、切断されたバンド部１６の先端部５６を係合凹所２２内に収容保持できるようになっているのである（図６参照）。より詳細には、本実施形態では、係合凹所２２内に切断されたバンド部１６の先端部５６の３つの係合突部４２が収容されて係合凹所２２の係合部３４と係合されている（図５参照）一方、係合突部４２の上面４４が係合凹所２２の係合部３４に係合されるようになっているのである（図６参照）。さらに、図６に示されているように、本実施形態では、バンド部１６の先端部５６の底面２４が係合凹所２２から下方に向かって突出しないように形成されている。
【００２５】
このような構造とされた結束バンド１０によれば、バンド部１６の先端領域２０の幅方向両側縁部４０，４０における底面２４側には、多数の係合突部４２がバンド部１６の長手方向に隙間を隔てて配設されて外方に向かって突設されている一方、バンド部１６の基端領域１８には、かかる係合突部４２が係合される係合部３４を有する係合凹所２２が設けられている。それゆえ、本実施形態の結束バンド１０を用いてワイヤハーネス５４の外周面に対してバンド部１６を巻き付けて結束固定した後、バンド挿通孔４８を挿通して外部に突出されかつ所定の長さ寸法に切断されたバンド部１６の先端部５６を、バンド部１６の基端領域１８に設けられた係合凹所２２上に重ね合わせた状態で押し込むことにより、係合凹所２２の係合部３４と先端部５６に設けられた係合突部４２との係合作用により、切断されたバンド部１６の先端部５６を係合凹所２２内に収容保持できるようになっている。これにより、切断されたバンド部１６の先端部５６の切断端面が結束バンド１０の外方に突出して作業者や他部材に接触することが有利に防止されているのである。しかも、バンド部１６に板厚方向に貫通する係合凹所２２と両側縁部４０，４０に突出する多数の係合突部４２を設けるだけでよいことから、従来の如き複雑な製造工程を必要とせず、コスト効率よく容易に製造することができるようになっている。加えて、所定の長さ寸法に切断されたバンド部１６の先端部５６を係合凹所２２上に重ね合わせた状態で押し込むだけでよいことから、ワイヤハーネス５４の組み付け作業性の向上も図ることができるのである。
【００２６】
また、係合凹所２２が、バンド部１６の底面２４側に開口する拡幅部２６と、バンド部１６の表面２８側に開口する狭幅部３０からなる二段構造とすることにより、それらの間の段差面によって係合部３４を構成した係合凹所２２を単純な型抜き構造で一層効率よく設けることができるようになっている。しかも、バンド部１６の両側縁部４０，４０に突設された係合突部４２を段差面からなる係合部３４に係合させつつ、拡幅部２６内の広い領域内にバンド部１６の先端部５６を安定して収容保持することができることから、係合凹所２２からのバンド部１６の先端部５６の抜け出しを安定して防止することができるようになっている。
【００２７】
加えて、係合突部４２の下面４３側には、バンド部１６の先端領域２０の表面２８側から底面２４側に向かって次第に側縁部４０からの突出寸法が小さくなる、テーパ断面形状を有していることから、バンド部１６の先端部５６を係合凹所２２の狭幅部３０に対して押し込む作業を容易に行うことができるようになっている。また、バンド挿通孔４８が開口する基部１２の第一端部１４側の側面４６が、バンド部１６に向かって側面視で略円弧状に突出する湾曲面とされていることから、切断されたバンド部１６の先端部５６が過度の屈曲や側面４６との干渉を有利に防止しつつ、切断されたバンド部１６の先端部５６を収容保持される係合凹所２２に導くことができるようになっている。
【００２８】
以上、本発明の複数の実施形態について詳述したが、本発明はこれらの具体的な記載によって限定されない。例えば、上記実施形態では、係合凹所２２内には、切断されたバンド部１６の先端部５６の３対の係合突部４２，４２が収容されて係合凹所２２の係合部３４と係合されていたが、少なくとも１対の係合突部４２，４２が収容されて係合凹所２２の係合部３４と係合されていればよく、より好ましくは、バンド部１６の先端部５６の最も先端側の複数対の係合突部４２，４２が収容されて係合凹所２２の係合部３４と係合されていることが望ましい。また、上記実施形態では、係止片５０には３つの係止爪５２が突設されていたが、少なくとも１つの係止爪５２が突設されていればよい。さらに、本発明の構成は、例えば、バンド挿通孔がバンド部の延出方向に貫通形成されているものや、基部にクランプ部が突設されているものなどの公知の任意の結束バンドに適用することが可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０：結束バンド、１２：基部、１４：第一端部、１６：バンド部、１８：基端領域、２２：係合凹所、２４：底面、２６：拡幅部、２８：表面、３０：狭幅部、３４：係合部、４０：側縁部、４２：係合突部、４６：側面、４８：バンド挿通孔、５４：ワイヤハーネス、５６：先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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