(57)【要約】【課題】利用効率の高いコンテナ型データセンタを提供する。【解決手段】データセンタとして用いられ、運搬可能なコンテナは、コンテナ内に設置される２以上のラック列を、コンテナの運搬時における進行方向と直交する移動方向に移動させることにで、２以上のラック列の間にスペース５１を設けるスライドレール４４を備える。また、コンテナは、前記移動方向に移動可能であって、前記移動方向に移動することで、スライドレール４４による移動後のラック列との間にスペース５２を設ける、対向する１組の内箱２とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
データセンタとして用いられ、運搬可能なコンテナであって、
前記コンテナ内に設置される２以上のラック列を、前記コンテナの運搬時における進行方向と直交する移動方向に移動させることで、前記２以上のラック列の間に第１の空間を設ける移動機構と、
前記移動方向に移動可能であって、前記移動方向に移動することで、前記移動機構による移動後のラック列との間に第２の空間を設ける、対向する１組の側面部と、
を備えることを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
前記第１の空間と、前記第２の空間それぞれとの合計容積は、前記ラック列に収容されるすべての機器を稼働した場合に、前記機器を冷却するための空気量を確保可能な容積であること
を特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【請求項３】
前記ラック列に収容される機器を冷却するための空調設備をさらに備えること
を特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、運搬と設置の迅速さを主眼としたコンテナ型データセンタは、運搬する際に道路法等に基づく許可申請を行わなくてすむよう、幅を、法令の定める範囲（２．５ｍ以内）に収めたものが主流であった。また、既存のコンテナフレームを使いながらも、コンテナフレームのままではなく、空調設備や電源を導入するための改造が行われていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】日本フルハーフ、コンテナデータセンタ、［平成29年4月12日検索］、インターネット＜URL：http://www.ip-core.jp/doc/14/interop/10.pdf＞
【非特許文献２】ＩＩＪ、「コンテナ型データセンターモジュール」に関する特許権を取得、［平成29年4月12日検索］、インターネット＜URL：http://www.iij.ad.jp/news/pressrelease/2012/0911.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のコンテナ型データセンタは、上記のとおり、幅を２．５ｍ以内とする必要がある。このため、コンテナ内のサーバ等の熱源を安定的に冷却する空気量を確保するための空間を考慮すると、サーバ用ラックをせいぜい１列しか設置することができない（図４参照）。このため、従来のコンテナ型データセンタは利用効率が低いという問題があった。そこで、本発明は、前記した問題を解決し、利用効率の高いコンテナ型データセンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記した課題を解決するため、本発明は、データセンタとして用いられ、運搬可能なコンテナであって、前記コンテナ内に設置される２以上のラック列を、前記コンテナの運搬時における進行方向と直交する移動方向に移動させることで、前記２以上のラック列の間に第１の空間を設ける移動機構と、前記移動方向に移動可能であって、前記移動方向に移動することで、前記移動機構による移動後のラック列との間に第２の空間を設ける、対向する１組の側面部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、利用効率の高いコンテナ型データセンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本実施形態のコンテナ（コンテナ型データセンタ）の概要を説明する図である。
【図２】図２は、実施例のコンテナの運搬時における断面図である。
【図３】図３は、実施例のコンテナの稼働時における断面図である。
【図４】図４は、従来のコンテナ型データセンタの一例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態（実施形態）について説明する。まず、図１を用いて、本実施形態のコンテナ（コンテナ型データセンタ）の概要を説明する。
【０００９】
コンテナは、車両等により運搬可能なコンテナである。このコンテナは、内部にサーバ等の機器を収納するラックを備え、当該機器を稼働させることにより、データセンタとして用いられる。コンテナは、外枠１と、対向する２つの内箱（側面部）２とを備える。外枠１は、固定された天井および床と、コンテナの前後の側面を含む。内箱２はそれぞれ、内側に開口部を備え、外枠１の側面に設置される。この外枠１と内箱２とは相互にスライドレール等の移動機構（図１において図示省略）により接続され、内箱２は、コンテナの運搬時における進行方向と直交する方向（外側）に移動可能である。
【００１０】
また、内箱２それぞれの内部には、ラック列フレーム３が設置される。ラック列フレーム３は、サーバ等の機器を収納するラック列を設置するためのフレームである。この内箱２とラック列フレーム３とは相互にスライドレール等の移動機構（図示省略）により接続され、ラック列フレーム３は、コンテナの運搬時における進行方向と直交する方向に移動可能である。なお、図１において図示を省略しているが、コンテナは、ラック列に設置される機器に電気を供給する電源装置と、これらの機器を冷却するための空調設備とを備える。
【００１１】
コンテナの運搬中は、内箱２をラック列フレーム３とともに外枠１の中に納まるようにして固定する（図１（ａ）参照）。そして、コンテナをデータセンタとして稼働させる際には、コンテナの下部に基礎を設置した後、内箱２を外側に移動させ、固定する。また、ラック列フレーム３それぞれを、ラック列フレーム３の間にスペースを設けるよう移動させ、固定する（図１（ｂ）参照）。つまり、コンテナをデータセンタとして稼働させる際には、コンテナ内のラック列フレーム３それぞれを移動させ、ラック列フレーム３の間にスペース（第１の空間）を設ける。また、内箱２それぞれを移動させ、移動後のラック列フレーム３と内箱２との間にスペース（第２の空間）を設ける。
【００１２】
なお、このラック列フレーム３の間のスペースと、ラック列フレーム３と内箱２との間のスペースとの合計容積は、ラック列フレーム３内のラック列に収容されるすべての機器を稼働させた場合に、機器を冷却するための空気量を確保可能な容積となるようにする。
【００１３】
このようにすることで、コンテナの運搬中は、２以上のラック列フレーム３を収納し、かつ、コンテナをデータセンタとして稼働させる際には、ラック内に収納されるサーバ等の機器を安定的に冷却するための空気量を確保することができる。
【００１４】
例えば、コンテナをデータセンタとして稼働させる際には、ラック列フレーム３を移動させることで形成されたラック列フレーム３の間のスペースを、冷気溜りとして用いることができる。また、ラック列フレーム３と内箱２を移動させることで形成されたラック列フレーム３と内箱２との間のスペースを、暖気溜りとして用いることができる。なお、コンテナの空調設備における給排気の方向を逆転させて、ラック列フレーム３の間のスペースを暖気溜りとして用い、ラック列フレーム３と内箱２との間のスペースを冷気溜りとして用いてもよい。
【実施例】
【００１５】
次に、図２および図３を用いて、本発明のコンテナの実施例を説明する。図２は、運搬時におけるコンテナの断面図である。図３は、稼働時におけるコンテナの断面図である。
【００１６】
例えば、図２に示すように、コンテナの外枠１の幅は、法令に基づく許可申請を行わなくてもよい最大幅である２５００ｍｍとし、内箱２の幅は、その半分である約１２５０ｍｍとする。また、ラック列フレーム３の幅は、一般的なＩＴ機器（例えば、サーバ用のコンピュータ）を搭載するラックの奥行である１０００ｍｍとする。これにより、ラック列フレーム３の２つ分の幅は２０００ｍｍとなり、コンテナの運搬時においても外枠１の中にラック列フレーム３を２つ収めることができる。
【００１７】
また、内箱２の下部と外枠１との間には、内箱２を、コンテナの運搬時における進行方向と直交する方向に移動させるスライドレール４３が設置される。さらに、ラック列フレーム３の下部と内箱２との間には、ラック列フレーム３を、コンテナの運搬時における進行方向と直交する方向に移動させるスライドレール４４が設置される。
【００１８】
また、ラック列フレーム３の間には、渡り板４１が垂直に設置され、内箱２とラック列フレーム３との間にはそれぞれ、渡り板４２が垂直に設置される。
【００１９】
ラック列フレーム３は、ラック用スペース３１と、スペース３２,３３とを備える。ラック用スペース３１は、ラック（ラック列）を設置するためのスペースである。スペース３２は、ラック用スペース３１の上部に設けられ、スペース３３は、ラック用スペース３１の下に設けられる。このスペース３２，３３には、機器や空調設備等の配線や、空調機器の給排気のためのダクトが収納される。ラック用スペース３１と、スペース３２とを区切る床は、例えば、機器の作業者用の床として用いられる。
【００２０】
ここで、作業者がラックに機器を設置したり、ラック内の機器を稼働させたりする際には、図３に示す断面図のように、内箱２を左右（コンテナの運搬時における進行方向と直交する方向）に移動させる。これにより、コンテナ内に幅５０００ｍｍの空間が形成される。また、ラック列フレーム３も、ラック列フレーム３間のスペース５１の幅が約１０００ｍｍとなるように左右に移動させる。これにより、内箱２とラック列フレーム３との間に幅約１０００ｍｍのスペース５２が形成される。これにより、コンテナは、コンテナのラック列に収容されるすべての機器を稼働した場合に、空調設備により機器を冷却するための空気量を確保することができる。
【００２１】
なお、スペース５１に、渡り板４１を水平に設置し、また、スペース５２に、渡り板４２を水平に設置する。これにより、スペース５１，５２を、ラック内の機器の作業者の通路として用いることができるので、作業者はラック内の機器に対する作業を行いやすくなる。
【００２２】
また、作業者によるラックへの機器の設置や、ラック内の機器の稼働が終了し、コンテナを運搬する際には、再度、図２に示すように、コンテナ内に内箱２およびラック列フレーム３を収納する。
【符号の説明】
【００２３】
１  外枠
２  内箱（側面部）
３  ラック列フレーム
４３，４４  スライドレール（移動機構）
５１，５２  スペース（空間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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