(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のものに比べてより正確且つより確実に機能しうる液体加熱容器の温度ヒューズの取付構造を提供する。【解決手段】液体を入れる容器本体と、液体を加熱する環状の加熱手段６０と、加熱手段と電気的に接続する温度ヒューズ７０と、温度ヒューズを保持する保持部材７５と、容器本体の上方に設けられる蓋体を有する液体加熱容器であって、加熱手段は、容器本体の底部外面に円周状に位置し、温度ヒューズは、加熱手段の内側に加熱手段より離れて位置し、底部外面に接する構成。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を入れる容器本体と、前記液体を加熱する環状の加熱手段と、前記加熱手段と電気的に接続する温度ヒューズと、前記温度ヒューズを保持する保持部材と、前記容器本体の上方に設けられる蓋体を有する液体加熱容器であって、
前記加熱手段は、前記容器本体の底部外面に円周状に位置し、
前記温度ヒューズは、前記加熱手段の内側に前記加熱手段より離れて位置し、前記底部外面に接することを特徴とする液体加熱容器。
【請求項２】
前記保持部材は、前記加熱手段の内側に位置し、前記温度ヒューズを保持するための保持部を有し、
前記保持部は、前記底部外面に接することを特徴とする請求項１に記載の液体加熱容器。
【請求項３】
前記底部外面には、前記保持部材を取り付けるための取付部材を有し、
前記取付部材は、前記加熱手段と前記温度ヒューズとの間に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体加熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば、お湯を沸かす電気ケトル等の液体加熱容器の温度ヒューズ取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液体加熱容器として水を入れ、電気で水をわかす電気ケトルが広く出回っている。そして、このような電気ケトルの加熱手段の一例として、水を入れる容器本体の底部にロウ付け等によって取り付けられる「ヒーターを埋め込んだ環状のアルミダイキャスト製のヒーター収納部材からなる加熱手段」が知られている。
【０００３】
そのような加熱手段の場合、容器本体の底部材は、例えば、ステンレス製の平板の外面にアルミ製の平板を溶着してなる２層構造のものが用いられており、加熱手段のロウ付け等による取り付けを容易にし、更には容器本体内の水への熱伝導を良好にしている。
【０００４】
具体的には、加熱手段に通電されると加熱手段が発熱し、その発熱の熱伝導により、まず熱良導体であり熱容量大のアルミ製の平板が短時間で発熱し、次いでステンレス製の平板が短時間で発熱して電気ケトル内の水を加熱することになる。
【０００５】
ところで、従来の電気ケトルは、安全性を考慮して加熱手段に温度ヒューズが電気的に接続されており、例えば、沸騰スイッチ又は空焚きスイッチが故障して加熱手段が異常高温になると、温度ヒューズが溶断し通電を遮断して安全性を担保している。
【０００６】
図８に従来の温度ヒューズの取付構造の一例を示す。なお、図８は、容器本体の底部近傍の概略図である。
【０００７】
水を入れる容器本体の底部材１は、例えば、ステンレス部材とアルミ部材の２層からなり、外側のアルミ部材の外面には、ヒーター２ａを埋め込んだアルミダイキャスト製のヒーター収納部材２ｂからなる平面視略Ｃ字状で縦断面逆台形状の加熱手段２がロウ付けされている。
【０００８】
また、ヒーター収納部材２ｂの内側には、ねじ穴を有するボス状の取付部材３が垂下し、その下端面には、ビス４により温度ヒューズ保持部材５が取り付けられる。
【０００９】
前記温度ヒューズ保持部材５は、複数回折り曲げられてなる熱伝導が良好な平板状の金属製部材であり、水平な固定部５ａと、ループ状に折り曲げられてなる保持部５ｂと、固定部５ａと保持部５ｂとを連結する垂直状の連結部５ｃを有する。
【００１０】
そして、前記固定部５ａは、ビス４で取付部材３に固定され、前記保持部５ｂは、２個の温度ヒューズ６、６を包み込む形態で保持し、その上面は、ヒーター収納部材２ｂの下端面に当接し、加熱手段２の異常過熱時、温度ヒューズ６、６はその熱を受けて溶断し、安全性を担保している（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
ところで、電気ケトルによる湯沸かし時、容器本体の底部内面近傍領域で多数の気泡が発生することが知られているが、この現象は、底部内面近傍領域を断続的に空焚き状態と近似の状態にする。
【００１２】
そのため、加熱手段の温度上昇が不安定になり、加熱手段に断続的な過熱状態が生じる。そのため、加熱手段に接して温度ヒューズが設けられていると、通常の湯沸かし時においても温度ヒューズが溶断するという恐れを生じる。
【００１３】
また、従来の加熱手段は、容器本体底部の熱良導体で且つ熱容量大の金属部材、例えば、アルミ部材に面接触して下方に垂下し、温度ヒューズは、加熱手段の下端面に線接触に近い形態で垂下する形態であり、このような構造では、加熱手段の熱は、温度ヒューズより底部材に流れやすくなっている。
【００１４】
そのため、例えば、沸騰スイッチ又は空焚きスイッチが故障して加熱手段が過熱状態になると、加熱手段の熱の多くは底部材に流れ、温度ヒューズの溶断が遅れるという弊害を有している。
【００１５】
また、従来の温度ヒューズは、加熱手段の下端面に線接触に近い形態で設けられるため、それなりの取付精度が必要になる。
【００１６】
また、上記電気ケトルは、安全のため加熱手段と底ケースとの間に所定の距離を設けているが、上記従来例のように、加熱手段の下端面に温度ヒューズを設けると、温度ヒューズと底ケースとの間の距離が短くなり、温度ヒューズと底ケースとの間に別途断熱材を挿入するか、或いは加熱手段と底ケースとの間を温度ヒューズの分だけ広げる必要が生じるが、そのような問題に対処すると、その分生産コストが高騰するという新たな弊害が生じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特許第５０３８１０７号公報（図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本願発明の目的は、このような課題を解決するもので、従来のものに比べてより正確且つより確実に機能しうる液体加熱容器の温度ヒューズの取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００２０】
請求項１に係る発明では、液体を入れる容器本体と、前記液体を加熱する環状の加熱手段と、前記加熱手段と電気的に接続する温度ヒューズと、前記温度ヒューズを保持する保持部材と、前記容器本体の上方に設けられる蓋体を有する液体加熱容器であって、前記加熱手段は、前記容器本体の底部外面に円周状に位置し、前記温度ヒューズは、前記加熱手段の内側に前記加熱手段より離れて位置し、前記底部外面に接する構成。
【００２１】
なお、「環状の加熱手段」は、完全に環状のもの又は一部に切欠きを有する平面視略Ｃ字状のようなものでもよく、「円周状」は、真円状態でなくてもよく、「底部外面に接する」は、温度ヒューズが直接接していても、又は保持部材を介して間接的に接していてもよい。
【００２２】
請求項２に係る発明では、前記保持部材は、前記加熱手段の内側に位置し、前記温度ヒューズを保持するための保持部を有し、前記保持部は、前記底部外面に接する構成。
【００２３】
請求項３に係る発明では、前記底部外面には、前記保持部材を取り付けるための取付部材を有し、前記取付部材は、前記加熱手段と前記温度ヒューズとの間に位置する構成。
【発明の効果】
【００２４】
本願発明は、温度ヒューズを、加熱手段の内側の容器本体底部外面に加熱手段より離れて設けることにより、通常の湯沸かし時に温度ヒューズが溶断する恐れをなくすことができる。
【００２５】
また、温度ヒューズに加熱手段の異常温度を安定して迅速且つ正確に伝えることができるため、温度ヒューズの溶断を短時間で且つ確実に行うことができ、その結果、温度ヒューズの信頼性を向上することができる。
【００２６】
また、温度ヒューズは、加熱手段の内側の障害物のない容器本体の底部外面であればどこでもよいため、その取り付けを容易にすることができる。
【００２７】
また、加熱手段と底ケースとの間を従来どおりの所定の間隔にすることができるため、生産コストの高騰を抑制することができる。
【００２８】
また、温度ヒューズを保持する保持部材を加熱手段の内側に設け、その保持部を底部外面に接することにより、温度ヒューズの取付けを容易にすることができ、更には、加熱手段からの輻射熱を保持部材を介して温度ヒューズに伝えることができるようになるため、温度ヒューズの溶断機能をより高めることができる。
【００２９】
また、底部外面の加熱手段と温度ヒューズとの間に保持部材を取り付けるための取付部材を設けることにより、温度ヒューズの取付けを容易にすることができるとともに、加熱手段からの輻射熱を取付部材を介して温度ヒューズに伝えることができるため、温度ヒューズの溶断機能をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】電気ケトルの全体断面図
【図２】電気ケトルを倒立し、底ケースを外した状態を斜め上方から見た図
【図３】（Ａ）は加熱手段の斜視図、（Ｂ）は加熱手段の一部断面図
【図４】温度ヒューズの断面図
【図５】保持部材の斜視図
【図６】加熱手段と、取付部材と、保持部材と、温度ヒューズとの位置関係を示す断面図
【図７】図６に対応する保持部材の変形例を示す断面図
【図８】従来の温度ヒューズの概略断面図
【実施例】
【００３１】
液体加熱容器は、水等の液体を容器に入れて加熱手段で加熱するものであればどのようなものでもよく、以下においては電気ケトルを用いて説明する。
【００３２】
図１に電気ケトル全体の断面図を示し、図２に温度ヒューズが取り付けられる底部の斜視図を示し、図３から図５に各部材の斜視図等を示し、図６、７に各部材の配置構造を示す。なお、電気ケトルの注出口側を前方側とし、注出口と反対の取手側を後方側とし、前後方向に直交する側を左右方向とする。
【００３３】
液体加熱容器である電気ケトルＳは、水等を入れる容器本体２０、肩部材２５、外ケース３０、底ケース３５、蓋体４５及び電源台４０を有する。
【００３４】
前記容器本体２０は、上下が開口した略筒状の樹脂製部材２１と、容器本体２０の底部を形成する底部材２２とを有し、内部に例えば水が入れられ、底部材２２の外面に取り付けられる加熱手段６０により加熱される。
【００３５】
前記底部材２２は、熱良導体で且つ熱容量大の金属部材、例えば、アルミ、銅、銀、鉄、ステンレスからなる皿状の部材であり、樹脂製部材２１の底部内面に環状のシール部材２２ｃを介して圧入され一体化される。なお、樹脂製部材２１を金属製として底部材２２と一体に形成してもよい。
【００３６】
前記底部材２２は、図６に示すように円形状のステンレス製平板２２ａの外面に同心円のアルミ製平板２２ｂを溶着してなる２層構造のものであり、アルミ製平板２２ｂの外面には加熱手段６０が取り付けられる。
【００３７】
上記のような二重構造にすることにより、底部材２２の強度を高めることができるとともに、水への伝熱効率が向上する。なお、底部材２２は、熱良導体で且つ熱容量大の金属部材の一層構造でもよい。
【００３８】
底部材２２の外面の外周近傍には、加熱手段６０が取り付けられ、底部材２２の中央部には、電源台４０の接続端子４１が電気的に接続されるソケット２３が設けられる（図１、２参照）。そして、ソケット２３は加熱手段６０と電気的に接続する。
【００３９】
また、ソケット２３の外周には、空焚きスイッチである２個のバイメタル２４  ２４を有する。２個のバイメタル２４  ２４は、ソケット２３を挟んでお互い反対方向に設けれており、設けられる方向は、注出口２６と取手２７とを結ぶ前後方向に直交する左右方向であり、図２にその内の１個を示す。
【００４０】
容器本体２０の側面には、上下方向に長い図示しない水量表示部を有する。水量表示部は、透明の樹脂であり、容器本体２０の側面に形成される縦長で矩形状の窓にインサート成形等により一体化される。
【００４１】
前記肩部材２５は、容器本体２０の上方に位置する樹脂製の部材であり、その前方側には外方に向かって先細り形状の注出口２６を有し、後方側である注出口２６と反対側には取手２７を有する。なお、容器本体２０と肩部材２５とは一体でも別体でもよい。
【００４２】
前記取手２７には、加熱手段６０を加熱するための押動スイッチ２８及び蒸気を感知して通電をオフする温度感知部材２９を有する（図１参照）。
【００４３】
前記外ケース３０は、容器本体２０を覆う筒状の樹脂製部材であり、その上端は肩部材２５の下方に位置し、その下端は下方に伸び、容器本体２０の外周に取付けられて容器本体２０の全体を覆う。
【００４４】
外ケース３０を設けることにより、その表面に色ないし模様等を施すことができるためデザイン性が向上する。また、外ケース３０と容器本体２０との間には断熱空間３１を有しており、外ケース３０の加熱を低減する。
【００４５】
また、外ケース３０には、容器本体２０の水量表示部と同じ位置で且つ同形の透明水量表示窓３３を有しており（図２参照）、外ケース３０外からの容器本体２０内の水量の視認を可能にしている。なお、外ケース３０はなくてもよい。
【００４６】
ところで、容器本体２０の外周には、略環状のリブ３２を有しており、容器本体２０の外周に外ケース３０が取付けられるとリブ３２の先端は、外ケース３０の内周面に当接するか、或いは若干の隙間を有して対向する。そのため、外ケース３０が取り付けられた後に外方から外ケース３０に外力が加わった場合、外ケース３０の変形を低減することができる。
【００４７】
前記底ケース３５は、容器本体２０の下方に位置する樹脂製の皿状部材であり、その底部には電源台４０の接続端子４１が挿入する中央開口３６を有し、外周近傍にはビス穴を有する。
【００４８】
そして、底ケース３５の上端部を容器本体２０の下端部に嵌合し、前記ビス穴に下方からビス３７を挿入して固定する（図１参照）。なお、外ケース３０の下端部は底ケース３５の上部と当接しており、底ケース３５が固定されると外ケース３０は肩部材２５と底ケース３５とで挟持される。
【００４９】
前記電源台４０は、底ケース３５の下方に位置する断面逆皿状の樹脂製の部材であり、電気ケトルＳを安定した状態で支持する。そして、電源台４０は、その中央に円柱状の接続端子４１を有する。
【００５０】
電源台４０の上に電気ケトルＳを載置し、電源台４０の図示しないプラグをコンセントに差し込み、取手２７に設けられる押動スイッチ２８を押し下げると接続端子４１を介して加熱手段６０に通電される。
【００５１】
蓋体４５は、弁部材４６、蒸気通路５０及び開閉レバー５１を有する。弁部材４６は、断面逆Ｔ字状の樹脂製部材であり、その弁体の外周には環状パッキン４６ａを有し、蓋体４５の閉蓋時、容器本体２０内を密閉する。
【００５２】
弁部材４６の上方には押圧ボタン４７が配置されており、押圧ボタン４７が下方に押されると弁部材４６は下方へ下がり、容器本体２０内を注液通路４８を介して注出口２６に連通する。
【００５３】
蓋体４５の後方には蒸気口４９が開口する。この蒸気口４９は、例えば上下に２個設けられており、蒸気通路５０は、下方の蒸気口４９を介して取手２７の上方に形成される温度感知部材２９を有する空間２９ａに連通し、当該空間２９ａは、上方の蒸気口４９を介して再度蓋体４５内の図示しない蒸気通路に連通し、当該蒸気通路は、注液通路４８を介して注出口２６に連通する。
【００５４】
容器本体２０内で蒸気が発生すると、その蒸気は、矢印（１）で示すように、蒸気通路５０を介して空間２９ａに流れ、空間２９ａで矢印（２）で示すように反転し、蓋体４５内を矢印（３）、（４）のように流れて注出口２６に至る。そして、蒸気が温度感知部材２９に送られると、温度感知部材２９は押動スイッチ２８をオフにする。
【００５５】
前記開閉レバー５１は、径方向に対向して設けられる２個のレバーを有し、これら２個のレバーを指で挟んで中央寄りに押圧すると、２個のレバーに連動し肩部材２５に係合する図示しない係止片が蓋体４５内に引き込まれるため、蓋体４５を上方に持ち上げて開栓することになる。
【００５６】
加熱手段６０について説明する。加熱手段６０は、図３に示すようにヒーター６１と、アルミダイキャストによりヒーター６１を埋め込んでなるヒーター収納部材６２とを有する全体として平面視略Ｃ字状で縦断面逆台形状を呈する部材である。即ち、上方に面積が大の上端面６２ａを有し、下方に面積が小の下端面６２ｂを有する。なお、図３には上下逆に記載している。また、加熱手段６０の断面形状は、上記形状に限らず、例えば、矩形状、楕円状等であってもよい。
【００５７】
ヒーター収納部材６２の面積大の上端面６２ａは平坦であり、底部材２２のアルミ製平板２２ｂの下面に面接触してロウ付けにより一体化される。このようにアルミ製平板２２ｂに接するヒーター収納部材６２の上端面６２ａは、面積が大で、且つ両部材の材質は同じであるため、両部材の一体化が容易であるとともに、ヒーター６１からの伝熱が良好になる。
【００５８】
即ち、加熱手段６０に通電されるとヒーター６１が発熱し、その熱がヒーター収納部材６２を介して熱良導体であり熱容量大のアルミ製平板２２ｂに短時間で伝わり、次いでステンレス製平板２２ａが短時間で発熱して電気ケトルＳ内の水を加熱することになる。なお、底部材２２は、ステンレス製平板２２ａ又はアルミ製平板２２ｂの一重構造であってもよい。
【００５９】
加熱手段６０は、図２に示すように底部材２２の外面の外周近傍に円周状に取り付けられ、切り掛かれる両端部には、対向する形態でリード線７０ｂに連結するヒーター端子６１ａ、６１ａを有する。そして、加熱手段６０の中央部でもある底部材２２の中央部には、電源台４０の接続端子４１が電気的に接続するソケット２３が位置する。なお、本願発明の環状の加熱手段は、このような平面視略Ｃ字状のものでもよい。
【００６０】
加熱手段６０には、温度ヒューズ７０が電気的に接続される。温度ヒューズ７０は、電気機器の回路ショートや回路部品の故障などに起因する過電流によって生じる機器の発熱を感知し、回路を遮断する過熱保護部品であり、その一例を図４に示す。
【００６１】
図４に示すものは、低融点可溶製のものであり、例えば鉛等の低融点可溶合金７０ａにリード線７０ｂを溶接し、その表面に動作時の溶断を確実に行なわせるための特殊樹脂７０ｃをコーティング後、円筒状の絶縁ケース７０ｄに挿入し、絶縁ケース７０ｄの両開口部を封止材７０ｅ、７０ｅで完全密封してなるものである。
【００６２】
前記温度ヒューズ７０は、加熱手段６０の内側において加熱手段６０より離れ、且つ底部材２２に接する形態で設けられる円弧状又は直線状の部材である。なお、底部材２２の中央部にはソケット２３を有するため、温度ヒューズ７０が設けられる領域は、加熱手段６０の内側とソケット２３の外側との間の領域である。
【００６３】
また、温度ヒューズ７０が設けられる位置は、上記したソケット２３を挟んで左右方向に設けられる２個のバイメタル２４、２４に略直交する方向、本実施例の場合は前後方向である。
【００６４】
ところで、電源台４０の下側に電線等の異物が挟まり電気ケトルＳが傾斜状態で湯沸かしを行うことが考えられるが、例えば、電気ケトルＳが大きく傾いた状態で更に容器本体２０内の水が少量の場合には、例え空焚きスイッチが正常であっても局部的に過熱状態になることがある。
【００６５】
即ち、左右方向に空焚きスイッチのバイメタル２４、２４がある場合、電気ケトルＳが左右方向のどちらに傾いても、一方のバイメタル２４が水面上に位置することになり、水上に出た部分のバイメタル２４が異常温度を検知して空焚きスイッチをオフにするため安全であるが、電気ケトルＳが２個のバイメタル２４、２４に略直交する方向のいずれかに傾むくと、両方のバイメタル２４、２４は水面下に位置することになり、水上に出た部分の異常温度を検知できず危険な状態が生じることになる。
【００６６】
本実施例は、２個のバイメタル２４、２４に略直交する方向のいずれかに温度ヒューズ７０を配置するため、温度ヒューズ７０を設けた方向が高くなるように傾斜した場合、温度ヒューズ７０が水面上に位置し、水上に出た部分の異常温度により溶断するため、危険状態をなくすことができるようになる。但し、２個のバイメタル２４、２４に略直交する方向の温度ヒューズ７０がない方向が高くなるように傾斜した場合には、依然として危険な状態が生じることになる。
【００６７】
いずれにしても、温度ヒューズ７０を、２個のバイメタル２４、２４を結ぶ線に直交する方向に設けることにより、温度ヒューズ７０をこの方向に設けないもの、例えば、温度ヒューズ７０を左右方向に設けるものに比べて上記した弊害を低減することができる。
【００６８】
そして、図１、２に示すように、本実施例では、温度ヒューズ７０が設けられる位置は、前後方向の注出口２６側である。
【００６９】
ところで、電気ケトルＳでの湯沸かし直後にお湯を注出することがあるが、元々湯沸かし時に容器本体２０内の水の量が少ないと、注出時に電気ケトルＳを前方側に傾けると底部材２２の後部にお湯のない状態が生じることがある。
【００７０】
上記状態になると、加熱手段６０は依然として加熱状態にあるため、お湯のない底部材２２の後部の温度が異常に上昇して過熱状態になり、仮に、底部材２２の後部に温度ヒューズ７０を設けていると、異常状態でない通常状態にもかかわらず、温度ヒューズ７０が溶断する恐れが生じる。
【００７１】
本実施例は、注出口２６側に温度ヒューズ７０を配置するため、上記の状態では温度ヒューズ７０は、お湯がある領域に位置することになり、その結果、上記弊害をなくすことができる。
【００７２】
また、温度ヒューズ７０は、保持部材７５に保持される形態で設けられ、更に保持部材７５は、取付部材８０に取り付けられる形態であり、以下に各部材７５、８０について説明する。
【００７３】
前記保持部材７５は、温度ヒューズ７０を所定位置に保持するためのもので、図５に示すように、複数回折り曲げられてなる熱伝導が良好な平板状の金属製部材であり、固定部７６と、保持部７７と、連結部７８を有する。
【００７４】
前記固定部７６は、図６等に示すように、加熱手段６０の近傍に水平に設けられる部分であり、２個のビス穴７６ａ、７６ａを有し、取付部材８０にビス８１で取付けられる。そして、固定部７６は、固定後における底部材２２からの高さが、加熱手段６０の上端面６２ａと下端面６２ｂとの間の高さと同じか又は若干長くなる位置に取り付けられる。
【００７５】
前記保持部７７は、固定部７６より内方、具体的には、連結部７８を挟んで加熱手段６０の反対側に位置し、円弧状部７７ａを有する部分であり、円弧状部７７ａで温度ヒューズ７０を保持し、その上端部７７ａａは底部材２２の外面に接する。なお、上端部７７ａａと底部材２２とは、線接触でもよく、上端部７７ａａを平坦状にして面接触させてもよい。
【００７６】
前記連結部７８は、固定部７６と保持部７７との間に位置する立ち壁状の部分であり、加熱手段６０の内周面に対向する。別言すれば、加熱手段６０の内周面と連結部７８とは平行状態になり、加熱手段６０の内周面と温度ヒューズ７０の外周面とは平行状態になる。
【００７７】
上記のように、保持部材７５の取付位置は、温度ヒューズ７０と同様に加熱手段６０の内側とソケット２３の外側との間の領域であって、固定部７６が外方、即ち、加熱手段６０側に位置し、保持部７７が内方、即ち、ソケット２３側に位置し、連結部７８が固定部７６と保持部７７との間に位置する全体として径方向であり、更にはヒーター端子６１ａ、６１ａの反対側である。
【００７８】
なお、上記したように、ヒーター端子６１ａ、６１ａは、電気ケトルＳの取手２７側に位置し、温度ヒューズ７０は、注出口２６側に位置し、更に、２個のバイメタル２４、２４は、取手２７と温度ヒューズ７０とを結ぶ前後方向の線に対して直交する方向である。
【００７９】
前記取付部材８０は、加熱手段６０と温度ヒューズ７０との間の加熱手段６０寄りに、底部材２２から垂下する例えば棒状の１本のボス部材であり、加熱手段６０の上端面６２ａと下端面６２ｂとの間の長さと同じか又は若干長い長さを有し、その下端面には、固定部７６の２個のビス穴７６ａ，７６ａ中の１個のビス孔７６ａに挿通するビス８１で固定される。なお、取付部材８０は、熱伝導が良好な金属製部材で形成され、底部材２２と一体でも別体でもよい。
【００８０】
そして、固定部７６の他のビス穴７６ａには、位置決めピンが挿通する。即ち、保持部材７５は、１個の取付部材８０と、１個の位置決めピンとの組合せで固定しており、ビス８１が１本であり、部材費及び組立コストを低減することができる。
【００８１】
加熱手段６０と、温度ヒューズ７０と、保持部材７５と、取付部材８０との位置関係は、上記したとおりで且つ図６に示すとおりであり、ヒーター６１からの熱の伝達を図の記載に基づいて説明する。
【００８２】
即ち、ヒーター６１に通電されると、ヒーター６１からの熱は、矢印（１）で示すように、ヒーター収納部材６２を介してアルミ製平板２２ｂに伝わり、その後、矢印（２）で示すように保持部材７５を介して温度ヒューズ７０に伝わる。
【００８３】
この場合、ヒーター収納部材６２の上端面６２ａがアルミ製平板２２ｂに面接触するとともに、ヒーター収納部材６２とアルミ製平板２２ｂとは同じ材質であり、熱の伝達は短時間で行われる。そのため、異常時には、温度ヒューズは、短時間で且つ確実に溶断する。
【００８４】
また、温度ヒューズ７０の取付位置は、加熱手段６０とソケット２３との間であればどこでもよいため、温度ヒューズ７０の取付けが容易になる。
【００８５】
また、加熱手段６０と、温度ヒューズ７０との間に取付部材８０を設けており、ヒーター収納部材６２からの輻射熱は、矢印（３）で示すように取付部材８０に伝わり、その後、熱伝導により、矢印（４）及び（５）で示すようにアルミ製平板２２ｂ及び保持部材７５を介して温度ヒューズ７０に伝わることになる。
【００８６】
この場合、固定部７６の位置は、輻射熱を遮らない位置であり、取付部材８０の高さは、取付部材８０方向に放射される輻射熱の全てを受け取ることができる高さであり、放射される輻射熱を効率的に利用することができる。
【００８７】
即ち、取付部材８０は、保持部材７５の固定機能と、温度ヒューズ７０への輻射熱の熱伝達機能を合わせ持つものであり、その結果、保持部材７５の固定が容易になるとともに、異常時における温度ヒューズの溶断がより短時間で且つより確実になる。
【００８８】
また、加熱手段６０と、温度ヒューズ７０との間には保持部材７５の連結部７８が対向して位置することになり、ヒーター収納部材６２からの輻射熱は、矢印（６）で示すように保持部材７５に伝わり、その後、保持部材７５を介して温度ヒューズ７０に伝わることになる。
【００８９】
即ち、保持部材７５は、温度ヒューズ７０の保持機能と、温度ヒューズ７０への輻射熱の熱伝達機能を合わせ持つものであり、その結果、温度ヒューズ７０の保持が容易になるとともに、異常時における温度ヒューズの溶断がより短時間で且つより確実になる。
【００９０】
図７に、保持部材７５の変形例を示す。図６のものは、温度ヒューズ７０を保持部７７を介して間接的に底部材２２に接触するものであるが、この例のものは、保持部７７の向きを逆にして、温度ヒューズ７０を直接底部材２２に接触させるものであり、このような配置構造により、温度ヒューズ７０の溶断をより短時間で且つより確実に行うことができる。
【００９１】
なお、温度ヒューズ７０と底部材２２との接触は、線接触でもよく、温度ヒューズ７０の接触部を平坦状にして面接触させてもよい。また、その他の部分は、図６のものと同様であり説明を省略する。
【００９２】
本願発明は、前記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能である。
【符号の説明】
【００９３】
Ｓ  電気ケトル                  ２０  容器本体
２１  樹脂製部材                ２２  底部材
２２ａ  ステンレス製平板        ２２ｂ  アルミ製平板
２２ｃ  シール部材              ２３  ソケット
２４  バイメタル                ２５  肩部材
２６  注出口                    ２７  取手
２８  押動スイッチ              ２９  温度感知部材
２９ａ  空間                    ３０  外ケース
３１  断熱空間                  ３２  リブ
３３  水量表示窓                ３５  底ケース
３６  中央開口                  ３７  ビス
４０  電源台                    ４１  接続端子
４５  蓋体                      ４６  弁部材
４６ａ  環状パッキン            ４７  押圧ボタン
４８  注液通路                  ４９  蒸気口
５０  蒸気通路                  ５１  開閉レバー
６０  加熱手段                  ６１  ヒーター
６１ａ  ヒーター端子            ６２  ヒーター収納部材
６２ａ  上端面                  ６２ｂ  下端面
７０  温度ヒューズ              ７０ａ  低融点可溶合金
７０ｂ  リード線                ７０ｃ  特殊樹脂
７０ｄ  絶縁ケース              ７０ｅ  封止材
７５  保持部材                  ７６  固定部
７６ａ  ビス穴                  ７７  保持部
７７ａ  円弧状部                ７７ａａ  上端部
７８  連結部                    ８０  取付部材
８１  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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