(57)【要約】【課題】容易に組み立てることができるロータ、このロータの製造方法、及びこのロータを含むモータを提供する。【解決手段】ロータは、ロータ本体及びファンを含む。前記ロータ本体は、ロータコアと、前記ロータコアを貫通して延在する回転軸と、前記ロータコアに取り付けられる永久磁石とを含む。前記ファンは、前記ロータ本体に埋設され、前記永久磁石を固定するように構成される複数の固定部を含む。このロータは、簡単な構造を有し、容易に組み立てることができ、低コストである。【選択図】図４
2018019590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータコアと、前記ロータコアを貫通して延在する回転軸と、前記ロータコアに取り付けられる永久磁石とを備えるロータ本体と、
前記ロータ本体に埋設され、前記永久磁石を固定するように構成される複数の固定部を備えるファンと、
を備えることを特徴とするロータ。
【請求項２】
前記ファンは、更に、前記固定部の２つの端部に配設される上部カバー及びインペラを備え、前記回転軸の２つの端部は、それぞれ、前記インペラ及び前記上部カバーを貫通して延在し、前記ロータコアは、前記インペラと前記上部カバーとの間に配設され、前記永久磁石は、前記固定部に包み込まれ、前記固定部は、前記ロータコアに埋設されることを特徴とする、請求項１に記載のロータ。
【請求項３】
前記上部カバー、前記インペラ及び前記固定部は、射出成形により、一体に形成されることを特徴とする、請求項２に記載のロータ。
【請求項４】
前記固定部は、オーバーモールド工程を経て、前記永久磁石を包むことを特徴とする、請求項２に記載のロータ。
【請求項５】
複数の取付溝が、前記ロータコアに形成され、前記ファンは、更に、連結部を備え、前記連結部は、前記インペラと前記固定部との間に配設され、前記取付溝の１つを貫通して延在する各固定部の一端は、前記連結部に連結され、各固定部の他端は、前記上部カバーに連結されることを特徴とする、請求項２に記載のロータ。
【請求項６】
複数の位置決め穴が、前記ロータコアの軸に対して平行な方向に沿って、前記ロータコアに形成され、複数の位置決めピンが、前記上部カバーに配設され、各位置決めピンは、前記位置決め穴の１つに挿入され、これを貫通して延在し、前記連結部に連結されることを特徴とする、請求項５に記載のロータ。
【請求項７】
複数の凹部が、前記ロータコアの２つの端部にそれぞれ形成され、複数の位置決めピンが、前記連結部及び前記上部カバーに配設され、各位置決めピンは、前記凹部の１つに挿入されることを特徴とする、請求項５に記載のロータ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のロータの製造方法であって、前記製造方法は、
ロータコア、回転軸、及び複数の永久磁石を設けるステップであって、複数の取付溝が、前記ロータコアに形成され、空気溝が、各取付溝の２つの側の各々に形成され、各取付溝と連通されるステップと、
前記回転軸を、前記ロータコアの軸に沿って、前記ロータコアに貫通させ、前記回転軸を前記ロータコアに固定するステップであって、各永久磁石は、前記取付溝の１つに収容されるステップと、
各永久磁石が前記取付溝の１つの中央部に位置する状態で、組み付けられた前記ロータコア、前記回転軸、及び前記永久磁石を、金型に入れるステップと、
高圧溶解プラスチックを前記金型内に射出することによって、射出成形により、ファンを形成するステップと、
脱型機構により、前記ロータ本体及び前記ファンから構成される前記ロータを、前記金型から取り外すステップと、
を含むことを特徴とする、ロータの製造方法。
【請求項９】
前記溶解プラスチックは、前記取付溝及び前記空気溝に充填されて、前記永久磁石の外側に、固定部を形成して、前記永久磁石を包み、各固定部の２つの側に、前記空気溝と噛合する突起を形成し、前記溶解プラスチックは、位置決め穴に充填されて、位置決めピンを形成することを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
ステータと、
前記ステータの端部に配設されるエンドキャップと、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のロータと、
を備えることを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0002]
本開示は、モータに関し、特に、モータのロータ、ロータの製造方法、及びモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0003]
ロータが用いられて、ステータと協働し、電磁力の作用で、ステータに対して相対的に回転することによって、ロータに連結される負荷を回転駆動する。直流モータでは、そのロータは、一般に、回転軸と、ロータコアと、ロータコアに埋設される永久磁石とを含む。モータを冷却するため、ファンは、一般に、ロータの端部に取り付けられ、ロータによって回転駆動されて、モータを冷却する。
【０００３】
[0004]
しかしながら、モータとファンとの組付工程は、複雑である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
[0005]
したがって、容易に組み立てることができるロータ、及びこのロータの製造方法が望まれる。また、このロータを含むモータも必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
[0006]
一態様では、ロータは、ロータ本体及びファンを含む。前記ロータ本体は、ロータコアと、前記ロータコアを貫通して延在する回転軸と、前記ロータコアに取り付けられる永久磁石とを備える。前記ファンは、前記ロータ本体に埋設され、前記永久磁石を固定するように構成される複数の固定部を備える。
【０００６】
[0007]
前記ファンは、更に、前記固定部の２つの端部に配設される上部カバー及びインペラを備え、前記回転軸の２つの端部は、それぞれ、前記インペラ及び前記上部カバーを貫通して延在し、前記ロータコアは、前記インペラと前記上部カバーとの間に配設され、前記永久磁石は、前記固定部に包み込まれ、前記固定部は、前記ロータコアに埋設されることが好ましい。
【０００７】
[0008]
前記上部カバー、前記インペラ及び前記固定部は、射出成形により、一体に形成されることが好ましい。
【０００８】
[0009]
前記固定部は、オーバーモールド工程を経て、前記永久磁石を包むことが好ましい。
【０００９】
[0010]
複数の取付溝が、前記ロータコアに形成され、前記ファンは、更に、連結部を備え、前記連結部は、前記インペラと前記固定部との間に配設され、前記取付溝の１つを貫通して延在する各固定部の一端は、前記連結部に連結され、各固定部の他端は、前記上部カバーに連結されることが好ましい。
【００１０】
[0011]
複数の位置決め穴が、前記ロータコアの軸に対して平行な方向に沿って、前記ロータコアに形成され、複数の位置決めピンが、前記上部カバーに配設され、各位置決めピンは、前記位置決め穴の１つに挿入され、これを貫通して延在し、前記連結部に連結されることが好ましい。
【００１１】
[0012]
複数の凹部が、前記ロータコアの２つの端部にそれぞれ形成され、複数の位置決めピンが、前記連結部及び前記上部カバーに配設され、各位置決めピンは、前記凹部の１つに挿入されることが好ましい。
【００１２】
[0013]
前記上部カバーは、前記ロータコアの端部に当接し、スリーブが、前記上部カバーの１つの側に配設され、前記回転軸の端部は、前記上部カバー及び前記スリーブを順次貫通して延在することが好ましい。
【００１３】
[0014]
前記ロータコアの外周面は、不規則な円形状であり、前記ロータコアの前記外周面は、複数の円弧面及び複数の遷移面を含み、前記円弧面及び前記遷移面は、交互に配置されることが好ましい。
【００１４】
[0015]
前記回転軸は、前記ロータコアに緊密に嵌合することが好ましい。
【００１５】
[0016]
複数の取付溝が、前記ロータコアに形成され、前記固定部の各々は、前記取付溝の１つに収容されることが好ましい。
【００１６】
[0017]
２つの空気溝が、前記取付溝の各々の２つの端部に配設され、各空気溝は、１つの対応する取付溝と連通され、突起が、各固定部の２つの側の各々から延在し、前記突起は、前記空気溝の１つに保持されることが好ましい。
【００１７】
[0018]
各空気溝の断面は、三角形状であり、各空気溝は、対応する前記遷移面に隣接する前記対応する取付溝の１つの側に位置することが好ましい。
【００１８】
[0019]
別の態様では、ロータの製造方法は、以下のステップ：
ロータコア、回転軸、及び複数の永久磁石を設けるステップであって、複数の取付溝が、前記ロータコアに形成され、空気溝が、各取付溝の２つの側の各々に形成され、各取付溝と連通されるステップと、
前記回転軸を、前記ロータコアの軸に沿って、前記ロータコアに貫通させ、前記回転軸を前記ロータコアに固定するステップであって、各永久磁石は、前記取付溝の１つに収容されるステップと、
各永久磁石が前記取付溝の１つの中央部に位置する状態で、組み付けられた前記ロータコア、前記回転軸、及び前記永久磁石を、金型に入れるステップと、
高圧溶解プラスチックを前記金型内に射出することによって、射出成形により、ファンを形成するステップと、
脱型機構により、前記ロータ本体及び前記ファンから構成される前記ロータを、前記金型から取り外すステップと、
を含む。
【００１９】
[0020]
前記溶解プラスチックは、前記取付溝及び前記空気溝に充填されて、前記永久磁石の外側に、固定部を形成して、前記永久磁石を包み、各固定部の２つの側に、前記空気溝と噛合する突起を形成し、前記溶解プラスチックは、位置決め穴に充填されて、位置決めピンを形成することが好ましい。
【００２０】
[0021]
別の態様では、モータは、ステータと、前記ステータの端部に配設されるエンドキャップとを含む。前記モータは、更に、上記のロータを備え、前記ロータは、前記エンドキャップによって支持され、前記ステータに回転可能に収容される。
【００２１】
[0022]
更に別の態様では、電動工具は、上記のモータを含む。
【００２２】
[0023]
本開示のロータは、互いに埋設されるロータ本体及びファンを含み、ファンは、射出成形により、ロータ本体に一体に形成されることによって、組立部品が過度に大量で、組立工程が複雑であるという従来のロータの組立工程の問題を解決する。更に、射出成形により、永久磁石の外側に、固定部を形成することによって、永久磁石が封止され、永久磁石の位置が変化しないことを確実にすることもできる。空気溝と組み合わせて用いられる、各固定部の２つの側に沿って延在する突起によって、更に、磁気絶縁効果が高まり、また、ファンとロータ本体との間の連結が更に緊密になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本開示の一実施形態によるモータの斜視図である。
【図２】図１に示すモータの分解図である。
【図３】図１に示すモータを別の方向から見た分解図である。
【図４】図２に示すロータの分解図である。
【図５】図２に示すロータを、図２の線Ｖ−Ｖに沿って切った断面図である。
【図６】図２に示すロータを、図２の線ＶＩ−ＶＩに沿って切った断面図である。
【図７】本開示の一実施形態による電動工具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
[0031]
以下、図面を参照して、本開示の実施形態について、更に詳細に説明する。各図全体を通して、例示の目的で、同様の構造又は機能の要素は、概して、同じ符号で表記される。各図は、限定的なものではなく、例示的なものであることに留意されたい。各図は、縮尺通りではなく、説明された実施形態の全ての態様を示すわけではなく、本開示の範囲を限定するものではない。特に明記していない限り、本開示で使用する全ての技術用語及び科学用語は、当業者により一般に理解される普通の意味を有する。
【００２５】
[0032]
ある部品が他の部品に「固定される（fixed）」と記載されている場合、ある部品を他の部品に直接固定することができるか、又は、中間部品が存在し得ることに留意されたい。ある部品が他の部品に「連結される（connected）」と記載されている場合、ある部品を他の部品に直接連結することができるか、又は、中間部品が存在し得る。ある部品が他の部品に「配設される（disposed）」と記載されている場合、ある部品を他の部品に直接配設することができるか、又は、中間部品が存在し得る。
【００２６】
[0033]
図１を参照すると、本開示の一実施形態のロータ５０は、永久磁石ロータであり、モータ１００に適用される。モータ１００は、単相モータ又は多相モータにすることができるが、これらに限られるものではない。この実施形態では、モータ１００は、単相永久磁石モータである。モータ１００は、更に、ハウジング１０と、ハウジング１０の端部に配設されるエンドキャップ２０と、ステータ３０とを含む。ステータ３０は、ハウジング１０に取り付けられる。ロータ５０は、ステータ３０に回転可能に収容され、電磁力により、ステータ３０に対して相対的に回転する。ロータ５０の２つの端部は、エンドキャップ２０及びハウジング１０に配設される軸受によって支持される。
【００２７】
[0034]
この実施形態では、ハウジング１０に、複数の中空部１２が形成される。中空部１２を用いて、モータ１００の重量を減らし、モータ１００の熱放散を容易にする。ハウジング１０の端部に、軸受座１３が配設され、エンドキャップ２０に、軸受座２３が配設される。２つの軸受座１３，２３を用いて、ロータ５０を支持するための軸受を取り付ける。
【００２８】
[0035]
図２及び図３を参照すると、ロータ５０は、ロータ本体５２及びファン５３を含むことができる。この実施形態では、ロータ本体５２及びファン５３は、互いに埋設されて、単一体を形成する。ロータ本体５２は、ロータコア５２１、回転軸５２３及び複数の永久磁石５２５を含むことができる。回転軸５２３は、ロータコア５２１の軸に沿って、ロータコア５２１を貫通して延在する。回転軸５２３は、ロータコア５２１に固定され、ロータコア５２１と密接に嵌合する。回転軸５２３の２つの端部は、それぞれ、軸受５２６を介して、モータ１００のハウジング１０及びエンドキャップ２０に支持される。また、図４を参照すると、軸穴５２１１が、ロータコア５２１の軸に沿って、ロータコア５２１に形成されて、回転軸５２３を取り付ける。複数の取付溝５２１２及び複数の位置決め穴５２１４が、ロータコア５２１に形成される。取付溝５２１２及び位置決め穴５２１４の各々は、ロータコア５２１の軸に対して平行な方向に沿って、ロータコア５２１を貫通して延在する。取付溝５２１２を用いて、永久磁石５２５を収容し、ファン５３を部分的に収容する。取付溝５２１２は、ロータコア５２１に均等に配設され、ロータコア５２１の軸を中心とする。位置決め穴５２１４を用いて、ファン５３を保持する。位置決め穴５２１４は、ロータコア５２１に均等に配設され、ロータコア５２１の軸を中心とする。複数の噛合穴５２１５が、ロータコア５２１に形成される。噛合穴５２１５は、ロータコア５２１の軸穴５２１１の周面に形成され、軸穴５２１１と連通される。噛合穴５２１５を用いて、ファン５３を保持する。
【００２９】
[0036]
本開示の他の実施形態では、位置決め穴５２１４は、ロータコア５２１の２つの端部に配設される凹部５２１６にすることもでき、凹部５２１６を用いて、ファン５３を保持することを理解されたい。
【００３０】
[0037]
ロータコア５２１の外周面は、不規則な円形状である。ロータコア５２１の外周面は、複数の円弧面５２１７及び複数の遷移面５２１８を含み、円弧面５２１７及び遷移面５２１８は、交互に配置される。円弧面５２１７及び遷移面５２１８の存在によって、ロータコア５２１とステータ３０との間に、不均一な空隙が形成されて、モータ１００が、起動死点を回避することができるようになっている。この実施形態では、複数の空気溝５２１３が、ロータコア５２１に配設される。空気溝５２１３の２つは、遷移面５２１８に隣接する取付溝５２１２の１つの側において、各取付溝５２１２の２つの端部に配設され、各空気溝５２１３は、対応する取付溝５２１２と連通される。この実施形態では、ロータ本体５２の軸に対して垂直な空気溝５２１３の断面は、三角形状である。空気溝５２１３の底部の長さは、取付溝５２１２の長さよりも小さく、遷移面５２１８と空気溝の側面との間の距離は、できるだけ小さくして、磁気回路損失を低減するようになっている。更に、空気溝５２１３を用いて、２つの隣接する永久磁石５２５の磁束の短絡を防止する。ロータコア５２１は、複数の磁気伝導性ラミネーションを順次積層することによって形成されることを理解されたい。磁気伝導性ラミネーションは、ケイ素鋼板、パーマロイ、又はフェライトなどの磁気透過性を有する軟磁性材料からなる。
【００３１】
[0038]
この実施形態では、４つの永久磁石５２５がある。各永久磁石５２５は、１つの取付溝５２１２に収容されて、１つのロータ極を形成する。ロータ５０は、更に、磁気リング５２４を含む。磁気リング５２４は、回転軸５２３の一端の周囲に配設される。磁気リング５２４は、軸受座１３が配設されるハウジング１０の一端に隣接するファン５３に当接し、回転軸５２３と一緒に回転する。磁気リング５２４を用いて、ロータコア５２１及びファン５３の回転軸５２３の軸方向に沿った移動を限定する。
【００３２】
[0039]
ファン５３及びロータ本体５２は、互いに埋設され、ファン５３は、ロータ本体５２と一緒に回転して、モータ１００を冷却する。この実施形態では、ファン５３は、射出成形により、ロータ本体５２に形成される。
【００３３】
[0040]
図５及び図６を参照すると、ファン５３は、インペラ５３１、連結部５３２、複数の固定部５３４、上部カバー５３５及びスリーブ５３６を含むことができる。連結部５３２は、実質的に円筒又は円錐台構造を有する。インペラ５３１は、連結部５３２の一端に配設され、固定部５３４は、連結部５３２の他端に配設される。
【００３４】
[0041]
この実施形態では、複数の保持部５３２３が、固定部５３４に隣接する連結部５３２の一端の端面に配設される。各保持部５３２３は、噛合穴５２１５の１つに挿入され、軸穴５２１１に収容される回転軸５２３に当接する。固定部５３４は、連結部５３２の一端に均等に配置され、連結部５３２の軸を中心とする。固定部５３４の他端は、上部カバー５３５に連結される。
【００３５】
[0042]
この実施形態では、各固定部５３４は、中空構造であり、１つの永久磁石５２５を収容する。好ましくは、固定部５３４の２つの端部が、それぞれ、連結部５３２及び上部カバー５３５に連結された後、固定部５３４の中空部は、密閉空間になる。突起５３４３が、各固定部５３４の２つの側の各々に配設され、そこから延在し、形状が空気溝５２１３と一致する。各突起５３４３は、１つの対応する空気溝５２１３に収容される。この実施形態では、ロータ本体５２の軸に対して垂直な空気溝５２１３の断面は、三角形状であり、空気溝５２１３は、ロータ本体５２の端縁に隣接する取付溝５２１２の１つの側に位置する。ロータ５０を製造する際、永久磁石５２５が収容された固定部５３４は、１つの対応する取付溝５２１２を貫通して延在し、これに保持される。固定部５３４の数は、永久磁石５２５の数に等しい。この実施形態では、４つの固定部５３４があり、これらは、協働して、収容空間５３４１を形成する。ロータ本体５２は、収容空間５３４１に部分的に埋設される。
【００３６】
[0043]
この実施形態では、上部カバー５３５は、円盤形状であり、ロータコア５２１の一端に当接して、ロータ本体５２を固定する。複数の位置決めピン５３５１が、固定部５３４側に面する上部カバー５３５の１つの側から延在する。具体的には、複数の位置決め穴５２１４が、ロータコア５２１の軸に対して平行な方向に沿って、ロータコア５２１を貫通して形成される一実施形態では、各位置決めピン５３５１は、位置決め穴５２１４の１つに挿入され、これを貫通して延在し、連結部５３２に連結される。複数の凹部５２１６が、ロータコア５２１の２つの端部にそれぞれ形成される別の実施形態では、複数の位置決めピン５３２１が、固定部５３４に隣接する連結部５３２の一端の端面に配設され、各位置決めピン５３２１は、上部カバー５３５に隣接する凹部５２１６の１つに挿入される。スリーブ５３６は、固定部５３４から離れた上部カバー５３５の１つの側に配設される。ロータコア５２１から延出する回転軸５２３の一端は、連結部５３２及びインペラ５３１を順次貫通して延在し、その他端は、上部カバー５３５及びスリーブ５３６を順次貫通して延在する。スリーブ５３６を用いて、回転軸５２３とファン５３との間を、より緊密に連結する。
【００３７】
[0044]
図７を参照すると、図７は、電動工具２００に用いられるモータ１００の斜視図である。この実施形態では、電動工具２００は、電気ドリルである。他の実施形態では、電動工具２００は、電気のこぎり、電気ハンマ等にすることもできる。モータ１００は、伝動機構（図示せず）を介して、電気ドリルの端部に取り付けられるドリル（符号表記なし）を駆動する。
【００３８】
[0045]
本開示は、モータのロータの製造方法を提供するものであり、この方法は、以下のステップを含む。
【００３９】
[0046]
ステップＳ１で、ロータコア５２１、回転軸５２３及び複数の永久磁石５２５が設けられる。複数の取付溝５２１２が、ロータコア５２１に配設され、空気溝５２１３が、各取付溝５２１２の２つの側の各々に配設され、取付溝５２１２と連通される。回転軸５２３は、ロータコア５２１の軸に沿って、ロータコア５２１を貫通して延在し、ロータコア５２１に固定される。各永久磁石５２５は、取付溝５２１２の１つに収容されることによって、予め決められた形状のロータ本体５２を形成する。
【００４０】
[0047]
ステップＳ２で、予め組み付けられたロータコア５２１、回転軸５２３及び永久磁石５２５は、各永久磁石５２５が取付溝５２１２の中央部に位置する状態で、金型に入れられる。
【００４１】
[0048]
永久磁石５２５は、永久磁石５２５に複数の発泡剤スチレンの位置決め部を形成することによって、取付溝５２１２の中央部に取り付けることができることを理解されたい。
【００４２】
[0049]
永久磁石５２５は、位置決め部を取付溝５２１２の内面に配設することによって、取付溝５２１２の中央部に取り付けることができることを理解されたい。
【００４３】
[0050]
ステップＳ３で、高圧溶解プラスチックが、射出成形機により、金型内に射出されて、溶解プラスチックは、ランナーに沿って、金型内に流入して、ファン５３の構造を形成する。溶解プラスチックは、取付溝５２１２及び空気溝５２１３に充填されて、永久磁石５２５の外側に位置する固定部５３４を形成して、永久磁石５２５を包み、各固定部５３４の２つの側に、空気溝５２１３と噛合する突起５３４３を形成する。位置決め穴５２１４又は凹部５２１６に充填されるプラスチックは、位置決めピン５３２１，５３５１を形成する。固定部５３４は、オーバーモールド工程を経て、形成される。
【００４４】
[0051]
固定部５３４は、永久磁石５２５を包むことによって、永久磁石５２５が外部環境に露出されるのを防ぐことにより、腐食を回避する。更に、固定部５３４は、取付溝５２１２内の永久磁石５２５を固定する。突起５３４３及び位置決めピン５３２１（５３５１）は、ロータ本体５２とファン５３との間の連結を更に緊密にすることによって、ファン５３が、ロータ本体５２に対して相対的に摺動するのを防ぐ。
【００４５】
[0052]
ステップＳ４で、金型を連続的に加圧して、確実に、ファン５３を高圧で形成して、ファン５３は、より安定した且つ堅固な構造を有するとともに、より高密度になる。
【００４６】
[0053]
ステップＳ５で、圧力が予め設定した期間保持された後、金型は冷却されて、溶解プラスチックが冷却して、堅固なファン５３を形成する。
【００４７】
[0054]
ステップＳ６で、ロータ本体５２及びファン５３から構成されるロータ５０が、脱型機構により、金型から取り外されることによって、最終製品が得られる。
【００４８】
[0055]
本開示のロータ５０は、互いに埋設されるロータ本体５２及びファン５３を含み、ファン５３は、射出成形により、ロータ本体５２に一体に形成されることによって、組立部品が過度に大量で、組立工程が複雑であるという従来のロータの製造工程の問題を解決する。更に、射出成形により、永久磁石５２５の外側に、固定部５３４を形成することによって、永久磁石５２５が封止され、永久磁石５２５の位置が変化しないことを確実にすることもできる。射出成形により、永久磁石が封止されるので、永久磁石の腐食が防止され、永久磁石をロータに挿入する前に接着剤を塗布する工程を省略して、ロータの組立工程を簡略化することができる。空気溝５２１３と組み合わせて用いられる、各固定部５３４の２つの側に沿って延在する突起５３４３によって、磁気絶縁効果が高まり、また、ファン５３とロータ本体５２との間の連結が更に緊密になる。
【００４９】
[0056]
したがって、以上、本開示の実施形態の技術的解決手段について、明瞭且つ完全に説明した。説明した実施形態は、本開示の実施形態の全てではなく、その一部にすぎないことは明らかである。当業者であれば、種々の実施形態の技術的特徴の種々の組み合わせをして、実際的な必要｛ひつよう｝に応えることができる。説明された本開示の実施形態に基づいて、創作努力を払うことなく当業者によって得られる他のいずれの実施形態も、本開示の範囲に属する。
【符号の説明】
【００５０】
１０  ハウジング
１２  中空部
１３  軸受座
２０  エンドキャップ
２３  軸受座
３０  ステータ
５０  ロータ
５２  ロータ本体
５３  ファン
１００  モータ
２００  電動工具
５２１  ロータコア
５２３  回転軸
５２４  磁気リング
５２５  永久磁石
５２６  軸受
５３１  インペラ
５３２  連結部
５３４  固定部
５３５  上部カバー
５３６  スリーブ
５２１１  軸穴
５２１２  取付溝
５２１３  空気溝
５２１４  位置決め穴
５２１５  噛合穴
５２１６  凹部
５２１７  円弧面
５２１８  遷移面
５３２１  位置決めピン
５３２３  保持部
５３４１  収容空間
５３４３  突起
５３５１  位置決めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
2018019590000001.pdf