(57)【要約】【課題】ロール状になった媒体を保持可能な保持部の姿勢を高い精度で保つ。【解決手段】搬送方向Ａに搬送される媒体Ｍに印刷を行う印刷部４と、搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに沿って形成されるレール部２０と、レール部２０に取り付けられ、ロール状になった媒体Ｍを保持可能な保持部１７と、を備え、レール部２０は、幅方向Ｂに沿う平面である、第１レール面２０ｃ、第２レール面２０ｄ及び第３レール面２０ｅを少なくとも有する多面体であり、保持部１７は、第１レール面２０ｃと当接する第１当接部２４と、第２レール面２０ｄと当接する第２当接部２５と、第３レール面２０ｅと当接する第３当接部２６と、を有する印刷装置１。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向に搬送される媒体に印刷を行う印刷部と、
前記搬送方向と交差する幅方向に沿って形成されるレール部と、
前記レール部に取り付けられ、ロール状になった前記媒体を保持可能な保持部と、を備え、
前記レール部は、幅方向に沿う平面である、第１レール面、第２レール面及び第３レール面を少なくとも有する多面体であり、
前記保持部は、前記第１レール面と当接する第１当接部と、前記第２レール面と当接する第２当接部と、前記第３レール面と当接する第３当接部と、を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記第１レール面は、前記第１当接部と前記第１レール面とが当接することに伴って前記保持部が該第１レール面から受ける力の一部を、前記第２当接部と前記第２レール面とが当接する方向に該保持部が向かうように作用させることが可能な、前記第２レール面に対して傾斜した傾斜面になっていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の印刷装置において、
前記第１当接部は、前記第１レール面から離間した離間位置に変位可能に構成されており、
前記保持部は、前記第１当接部を前記離間位置に変位させた状態において、前記レール部に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記レール部は、板状の部材が、前記幅方向に沿って折目が形成されるとともに、前記幅方向と交差する方向の一方側の端部と他方側の端部とが離間するように折り曲げられて形成されており、前記一方側の端部と前記他方側の端部とを跨ぐように配置されたブリッジ部材が取り付けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記保持部は、
前記第１当接部が設けられる第１保持面と、前記第２当接部が設けられる第２保持面と、前記第３当接部が設けられる第３保持面と、を有し、
前記第１保持面と前記第３保持面との間に前記第２保持面が位置し、前記第２保持面と反対側の面が開放された形状となっていることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記印刷部を収容する筐体部と、
前記筐体部を支持する脚部と、
前記筐体部及び前記脚部に接続される補強部と、を備え、
前記レール部は、前記脚部に設置され、前記補強部の一部である位置決め部により該脚部に設置される位置が決められることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷装置において、
前記脚部として、第１脚部と、該第１脚部に対して前記幅方向において間隔を空けた位置にある第２脚部と、を有し、
前記印刷装置は、
前記第１脚部に取り付けられ、前記レール部を支持する第１支持部と、
前記第２脚部に取り付けられ、前記レール部を支持する第２支持部と、を備え、
前記第１支持部は、前記レール部と共に、前記第１脚部に接続された前記位置決め部に対して調整方向に変位可能に構成されており、
前記第２支持部は、前記レール部と共に、前記第２脚部に接続された前記位置決め部に対して調整方向に変位可能に構成されていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な印刷装置が使用されている。このうち、ロール状の媒体を保持部で保持し該保持部から搬送される媒体に印刷する印刷装置や、印刷がなされた長尺状の媒体をロール状に巻き取り可能な保持部を備える印刷装置など、ロール状になった媒体を保持可能な保持部を備える印刷装置がある。  
例えば、特許文献１には、保持部としてのホルダー部を備える記録装置（印刷装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−４００２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ロール状になった媒体を保持可能な保持部は、媒体の取り付け及び取り外しなどに伴い、媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動する必要がある。特許文献１の記録装置のような従来の印刷装置においては、保持部を幅方向に延びる２本の管状のガイド部材に沿って移動させる構成が一般的であった。しかし、このような構成は、管状のガイド部材の反りや撓み、一方の管状のガイド部材に対する他方の管状のガイド部材の位置ずれなどに伴い、保持部の姿勢を高い精度で保てない場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、ロール状になった媒体を保持可能な保持部の姿勢を高い精度で保つことを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、搬送方向に搬送される媒体に印刷を行う印刷部と、前記搬送方向と交差する幅方向に沿って形成されるレール部と、前記レール部に取り付けられ、ロール状になった前記媒体を保持可能な保持部と、を備え、前記レール部は、幅方向に沿う平面である、第１レール面、第２レール面及び第３レール面を少なくとも有する多面体であり、前記保持部は、前記第１レール面と当接する第１当接部と、前記第２レール面と当接する第２当接部と、前記第３レール面と当接する第３当接部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、レール部は第１レール面、第２レール面及び第３レール面を少なくとも有する多面体であり、保持部は第１レール面、第２レール面及び第３レール面の各々と当接する。このように、レール部の複数の面に保持部を当接させることにより、保持部の姿勢を高い精度で保つことができる。
【０００８】
本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記第１レール面は、前記第１当接部と前記第１レール面とが当接することに伴って前記保持部が該第１レール面から受ける力の一部を、前記第２当接部と前記第２レール面とが当接する方向に該保持部が向かうように作用させることが可能な、前記第２レール面に対して傾斜した傾斜面になっていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、第１レール面が第２レール面に対して傾斜していることによって、第１当接部と第１レール面とが当接することに伴って保持部が該第１レール面から受ける力の一部を、第２当接部と第２レール面とが当接する方向に該保持部が向かうように作用させる。このため、簡単な構成で、保持部をレール部に確りと固定することができ、保持部の姿勢を高い精度で保つことができる。
【００１０】
本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１又は第２の態様において、前記第１当接部は、前記第１レール面から離間した離間位置に変位可能に構成されており、前記保持部は、前記第１当接部を前記離間位置に変位させた状態において、前記レール部に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、第１当接部を離間位置に変位させることで、簡単に、保持部をレール部に沿って移動できる。
【００１２】
本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記レール部は、板状の部材が、前記幅方向に沿って折目が形成されるとともに、前記幅方向と交差する方向の一方側の端部と他方側の端部とが離間するように折り曲げられて形成されており、前記一方側の端部と前記他方側の端部とを跨ぐように配置されたブリッジ部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、レール部を板状の部材を折り曲げて簡単に構成できるとともに、一方側の端部と他方側の端部とを跨ぐように配置されたブリッジ部材が取り付けられていることでレール部の剛性を高くすることができる。このため、簡単な構成で、保持部の姿勢を高い精度で保つことができる。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記保持部は、前記第１当接部が設けられる第１保持面と、前記第２当接部が設けられる第２保持面と、前記第３当接部が設けられる第３保持面と、を有し、前記第１保持面と前記第３保持面との間に前記第２保持面が位置し、前記第２保持面と反対側の面が開放された形状となっていることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、保持部は、第１保持面と第２保持面と第３保持面とを有し、第１保持面と第３保持面との間に第２保持面が位置し、第２保持面と反対側の面が開放された形状となっている。このような構成とすることで保持部の剛性を高くすることができるとともに、第２保持面と反対側の面が開放されていることでレール部付近の部材と保持部とが干渉することを抑制できる。
【００１６】
本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記印刷部を収容する筐体部と、前記筐体部を支持する脚部と、前記筐体部及び前記脚部に接続される補強部と、を備え、前記レール部は、前記脚部に設置され、前記補強部の一部である位置決め部により該脚部に設置される位置が決められることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、筐体部に接続される補強部を備え、補強部の一部の位置決め部によりレール部を位置決めすることで、筐体部とレール部との位置関係を高い精度で固定できる。筐体部とレール部との位置関係を高い精度で固定することで、筐体部と保持部との位置関係も高い精度で固定でき、筐体部と保持部との位置関係がずれることに伴う筐体部に対する保持部（レール部）の位置調整の頻度を低減することができる。また、補強部で筐体部と脚部とを接続することで筐体部に対する脚部の位置ずれなどが抑制でき、筐体部に対する位置ずれなどが抑制された脚部にレール部が設置されることで、特に効果的に保持部の姿勢を高い精度で保つことができる。
【００１８】
本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第６の態様において、前記脚部として、第１脚部と、該第１脚部に対して前記幅方向において間隔を空けた位置にある第２脚部と、を有し、前記印刷装置は、前記第１脚部に取り付けられ、前記レール部を支持する第１支持部と、前記第２脚部に取り付けられ、前記レール部を支持する第２支持部と、を備え、前記第１支持部は、前記レール部と共に、前記第１脚部に接続された前記位置決め部に対して調整方向に変位可能に構成されており、前記第２支持部は、前記レール部と共に、前記第２脚部に接続された前記位置決め部に対して調整方向に変位可能に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、脚部として第１脚部と第２脚部とを有し、レール部と共に第１脚部に接続された位置決め部に対して調整方向に変位可能な第１支持部と、レール部と共に第２脚部に接続された位置決め部に対して調整方向に変位可能な第２支持部と、を備える。このため、幅方向における両側の脚部で筐体部に対するレール部（保持部）の位置調整ができ、保持部の姿勢がずれた場合などにおいても、高い精度で保持部の姿勢を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置の概略側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の側面図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の斜視図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の斜視図。
【図６】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の側面図。
【図７】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の斜視図。
【図８】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の側面図。
【図９】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の側面図。
【図１０】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図６）  
最初に、本発明の実施例１に係る印刷装置の概要について説明する。  
図１は、本実施例に係る印刷装置１の概略側面図である。
【００２２】
本実施例の印刷装置１では、媒体Ｍが搬送方向Ａに搬送される構成となっている。また、本実施例の印刷装置１は、印刷を行うための媒体Ｍを保持可能な保持部１５を備えている。保持部１５は、ロール状の媒体ＭのロールＲ１を保持する支持軸２を有している。なお、保持部１５は、媒体Ｍが巻かれた紙菅１６を幅方向Ｂ（搬送方向Ａと交差する方向）の両側から保持可能な構成になっており、図中の奥側と手前側とで２つ設けられている。しかしながら、図１においては、図中の手前側の保持部１５は、支持軸２以外が省略して表されている。  
そして、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する際、支持軸２は回転方向Ｃに回転する。なお、本実施例では印刷面が外側になるように巻かれているロール状の媒体Ｍを使用しているが、印刷面が内側になるように巻かれているロール状の媒体Ｍを使用する場合は、支持軸２の回転方向Ｃとは逆回転してロールＲ１を送り出すことが可能である。  
なお、本実施例では、媒体Ｍとして昇華転写用のロール状の転写紙を使用しているが、使用する媒体Ｍの種類や形状などに特に限定はない。
【００２３】
また、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを支持する支持部３を備えている。支持部３などによって、媒体Ｍの搬送経路が構成されている。また、印刷装置１は、搬送経路において該媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送するための、駆動ローラー７と従動ローラー８とからなる搬送ローラー対５を備えている。搬送ローラー対５は、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する搬送部として機能する。  
本実施例の印刷装置１では、駆動ローラー７は搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに延びるローラーで構成されており、従動ローラー８は駆動ローラー７と対向する位置において駆動ローラー７に対して幅方向Ｂに複数並べて設けられている。
【００２４】
なお、支持部３の下部には、支持部３に支持された媒体Ｍを加熱可能な加熱部としてのヒーター１２が設けられている。このように、本実施例の印刷装置１は、加熱部として、支持部３側から媒体Ｍを加熱可能なヒーターを備えているが、支持部３と対向する位置に設けられる赤外線ヒーター等を備えていてもよい。
【００２５】
そして、本実施例１の印刷装置１は、筐体部１１と、筐体部１１を支持する脚部２１を備えている。このとき、印刷装置１は、脚部２１として、第１脚部２１ａと第２脚部２１ｂとを備えている。また、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１の内部に、複数のノズルが設けられたノズル形成面の該ノズルからインクを吐出して印刷する印刷部としてのヘッド４と、該ヘッド４を搭載して幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ６と、を備えている。  
なお、本実施例の印刷装置１では、支持部３上のヘッド４（ノズル形成面）と対向する位置における搬送方向Ａは、水平方向である方向Ｙに沿う方向であり、ヘッド４の幅方向Ｂは、水平方向であって方向Ｙと直交する方向Ｘに沿う方向であり、インクの吐出方向は、鉛直方向である方向Ｚに沿う方向（鉛直下方向）である。
【００２６】
ここで、筐体部１１の内部には、フレーム１４が形成され、フレーム１４に取り付けられるとともに方向Ｘに延設されるガイドレール１３が形成されている。そして、ヘッド４が設けられたキャリッジ６は、ガイドレール１３に取り付けられている。
【００２７】
上記のような構成により、ヘッド４は、搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｍに不図示のノズルからインクを吐出して画像を印刷することが可能である。このような構成のヘッド４を備えていることにより、本実施例の印刷装置１は、所定量（１パス分）媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態でヘッド４を幅方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍの搬送とヘッド４の走査（往復移動）とを交互に繰り返して印刷を行う所謂シリアルプリンターであるが、媒体Ｍの幅方向Ｂに沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して、連続的に媒体Ｍを搬送しながら連続的に印刷を行う所謂ラインプリンターであってもよい。さらには、例えば、転写式プリンターなど、インクジェットプリンター以外の印刷装置であってもよい。
【００２８】
また、印刷装置１は、ヘッド４の搬送方向Ａにおける下流側には、媒体ＭをロールＲ２として巻き取り可能な、巻取軸１０を有する保持部１７を備えている。なお、保持部１７は、媒体Ｍを巻き取る紙菅１８を幅方向Ｂの両側から保持可能な構成になっており、図中の奥側と手前側とで２つ設けられている。具体的には、印刷装置１は、保持部１７として、第１保持部１７ａと第２保持部１７ｂとを備えている。なお、図１においては、図中の手前側の保持部１７は、巻取軸１０以外が省略して表されている。  
本実施例では印刷面が外側になるように媒体Ｍを巻き取るので、媒体Ｍを巻き取る際、巻取軸１０は回転方向Ｃに回転する。一方、印刷面が内側になるように巻き取る場合は、回転方向Ｃとは逆回転して巻き取ることが可能である。
【００２９】
また、支持部３の搬送方向Ａにおける下流側の端部と、巻取軸１０と、の間には、媒体Ｍとの接触部が幅方向Ｂに延設され、媒体Ｍに所望のテンションを付与することが可能なテンションバー９が設けられている。
【００３０】
次に、本実施例の印刷装置１の要部である、ロール状になった媒体Ｍの保持機構１９について説明する。ここで、「ロール状になった媒体Ｍ」とは、媒体ＭのロールＲ１及び媒体ＭのロールＲ２の両方を含む意味である。本実施例の印刷装置１は、印刷を行うためのロール状の媒体ＭのロールＲ１を保持する保持部１５を有する保持機構１９と、媒体ＭをロールＲ２として巻き取り可能な保持部１７を有する保持機構１９と、を有する。そして、保持部１５を有する保持機構１９も、保持部１７を有する保持機構１９と同様な構成である。すなわち、保持部１５も保持部１７も、本発明における保持部に該当する。このような構成であるので、保持部１５を有する保持機構１９の説明は省略し、保持部１７を有する保持機構１９についてのみ説明する。しかしながら、このような構成に限定されず、保持部１５を有する保持機構１９及び保持部１７を有する保持機構１９のうち、一方が本発明に係る構成であり、他方が本発明に係る構成とは異なる構成をしていてもよい。
【００３１】
ここで、図２は本実施例の印刷装置１の要部である保持機構１９の斜視図である。また、図３は保持機構１９の側面図である。また、図４は保持機構１９を構成するレール部２０の斜視図である。また、図５は保持部１７の一部を構成する固定部２２の斜視図である。そして、図６はレール部２０に対して固定部２２が固定された状態を表す保持機構１９の一部の側面図である。  
なお、図２から図６は、一部の構成部材が省略して表されているものがあるとともに、一部の構成部材を透過して表されているものがある。
【００３２】
図２及び図３で表されるように、本実施例の保持機構１９は、媒体Ｍを保持可能な保持部１７と、該保持部１７を取り付け可能なレール部２０と、を備えている。レール部２０は、図２及び図４で表されるように、幅方向Ｂに延設される構成である。そして、保持部１７は、幅方向Ｂに沿ってレール部２０における位置を変更可能である。
【００３３】
レール部２０は、板状の部材を、幅方向Ｂと交差する方向の一方側の端部２０ａと他方側の端部２０ｂとが離間するように、幅方向Ｂに沿う複数の折目３１（折目３１ａ、折目３１ｂ、折目３１ｃ、折目３１ｄ及び折目３１ｅ）で折り曲げられて形成された、多面体の形状をしている。そして、レール部２０において、折目３１ａと折目３１ｂとの間の平面が第１レール面２０ｃ、折目３１ｃと折目３１ｄとの間の平面が第２レール面２０ｄ、折目３１ｄと折目３１ｅとの間の平面が第３レール面２０ｅ、となっている。
【００３４】
保持部１７は、固定部２２を有している。固定部２２は、第１レール面２０ｃと当接可能な第１当接部２４、第２レール面２０ｄと当接可能な第２当接部２５、及び第３レール面２０ｅと当接可能な第３当接部２６、を備えている。第１当接部２４は、手回しハンドル２３を回すことにより方向Ｙの位置を変更可能に構成されている。  
固定部２２は、幅方向Ｂにおいて対称の形状となっている。そして、図５で表されるように、固定部２２の内側には、幅方向Ｂに沿う、第１保持面２７、第２保持面２８、及び第３保持面２９が形成されている。なお、第１保持面２７、第２保持面２８、及び第３保持面２９は何れも、凹凸や空間なども含む構成になっている。そして、第１保持面２７の幅方向Ｂにおける中央部に第１当接部２４が形成され、第２保持面２８の幅方向Ｂにおける両端部に第２当接部２５が形成され、第３保持面２９の幅方向Ｂにおける両端部に第３当接部２６が形成されている。さらに、固定部２２の内部には、該固定部２２を補強する補強部２２ａが設けられている。
【００３５】
すなわち、本実施例の印刷装置１は、搬送方向Ａに搬送される媒体Ｍに印刷を行うヘッド４と、搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに沿って形成されるレール部２０と、レール部２０に取り付けられ、ロール状になった媒体Ｍを保持可能な保持部１７と、を備えている。そして、レール部２０は、幅方向Ｂに沿う平面である、第１レール面２０ｃ、第２レール面２０ｄ及び第３レール面２０ｅを少なくとも有する多面体であり、保持部１７は、第１レール面２０ｃと当接する第１当接部２４と、第２レール面２０ｄと当接する第２当接部２５と、第３レール面２０ｅと当接する第３当接部２６と、を有する。このように、レール部２０の複数の面に保持部１７を当接させることにより、本実施例の印刷装置１は、保持部１７の姿勢を高い精度で保つことができる構成になっている。
【００３６】
図３及び図６などで表されるように、第１レール面２０ｃは、第２レール面２０ｄに対して傾斜した傾斜面になっている。このため、第１当接部２４と第１レール面２０ｃとが当接することに伴って保持部１７が該第１レール面２０ｃから受ける力の一部を、第２当接部２５と第２レール面２０ｄとが当接する方向に該保持部が向かうように作用させることが可能になっている。具体的には、図６で表されるように、第２レール面２０ｄと平行な面に対して第１レール面２０ｃからの力が最も作用する方向の、該第２レール面２０ｄと平行な面に対する角度を角度Θとしたとき、第１当接部２４を第１レール面２０ｃに対して、水平方向に力Ｆが加わるように押すと、第２当接部２５から第２レール面２０ｄに力Ｆ×ｔａｎΘが加わる。本実施例の印刷装置１は、このような構成としていることで、簡単な構成で、保持部１７をレール部２０に確りと固定することができるようになっており、保持部１７の姿勢を高い精度で保つことができるようになっている。  
なお、図６で表されるように、第１当接部２４を第１レール面２０ｃに対して、水平方向に力Ｆが加わるように押すと、第３当接部２６から第３レール面２０ｅには力Ｆが加わる。
【００３７】
また、上記のように、本実施例の第１当接部２４は、手回しハンドル２３を回すことにより方向Ｙの位置を変更可能である。すなわち、第１当接部２４は、第１レール面２０ｃから離間した離間位置に変位可能に構成されている。そして、保持部１７は、第１当接部２４を離間位置に変位させた状態において、レール部２０に沿って幅方向Ｂに移動できるように構成されている。本実施例の印刷装置１は、このような簡単な構成で、保持部１７をレール部２０に沿って移動可能にしている。
【００３８】
また、図４などで表されるように、本実施例のレール部２０は、板状の部材が、幅方向Ｂに沿って折目３１が形成されるとともに、幅方向Ｂと交差する方向の一方側の端部２０ａと他方側の端部２０ｂとが離間する（離間部３２を形成する）ように折り曲げられて形成されている。そして、レール部２０には、一方側の端部２０ａと他方側の端部２０ｂとを跨ぐように配置されたブリッジ部材３３が取り付けられている。言い換えれば、ブリッジ部材３３は、レール部２０に設けられた離間部３２を跨ぐように配置されている。このため、板状の部材を折り曲げてレール部２０を簡単に構成しているとともに、一方側の端部２０ａと他方側の端部２０ｂとを跨ぐように離間部３２に配置されたブリッジ部材３３を取り付けて、レール部２０の剛性を高くしている。このため、本実施例の印刷装置１は、簡単な構成で、保持部１７の姿勢を高い精度で保つことができるようになっている。
【００３９】
また、図６で表されるように、本実施例の保持部１７は、第１当接部２４が設けられる第１保持面２７と、第２当接部２５が設けられる第２保持面２８と、第３当接部２６が設けられる第３保持面２９と、を有し、第１保持面２７と第３保持面２９との間に第２保持面２８が位置し、第２保持面２８と反対側の面が開放された形状３０となっている。  
本実施例の印刷装置１は、このような構成としていることで保持部１７の剛性を高くしているとともに、第２保持面２８と反対側の面が開放されていることでレール部２０付近の部材と保持部１７とが干渉することを抑制している。
【００４０】
また、図３などで表されるように、本実施例のレール部２０は、調整部３４を介して印刷装置１の脚部２１に取り付けられている。レール部２０は調整部３４に固定されており、調整部３４はレール部２０とともに脚部２１に対して方向Ｚに移動可能となっている。調整部３４には方向Ｚが長手方向となる長孔３４ａが形成されており、長孔３４ａを介してネジ３５を固定することで脚部２１に対して調整部３４を固定可能な構成となっている。ネジ３５を緩めた状態でレール部２０とともに調整部３４を方向Ｚに移動させて、方向Ｚにおけるレール部２０及び調整部３４の位置を調整し、レール部２０及び調整部３４を調整した位置でネジ３５を締めることで、方向Ｚにおけるレール部２０の位置を最適な位置にすることができる。
【００４１】
上記のように、本実施例の印刷装置１は、調整部３４を備える構成であるが、このような調整部３４を備える構成に限定されない。  
そこで、以下に、調整部３４とは異なる構成の調整部３７を備える構成例である実施例２について説明する。
【００４２】
［実施例２］（図７〜図１０）  
図７は、本実施例の印刷装置１の要部である保持機構１９を含む、脚部２１から下側の部分を表す斜視図である。また、図８は、本実施例の印刷装置１の要部である保持機構１９の側面図である。また、図９及び図１０は、本実施例の印刷装置１の要部である保持機構１９の側面図であり、方向Ｚにおけるレール部２０の位置を異ならせた状態を表している。ここで、図７から図１０は、一部の構成部材が省略して表されているものがあるとともに、一部の構成部材を透過して表されているものがある。  
なお、本実施例の印刷装置１は、脚部２１から下側の部分以外の構成は、実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４３】
図７で表されるように、本実施例の印刷装置１は、補強部としての板金３６を備えている。板金３６は金属製であり、剛性の高い構造となっている。板金３６は脚部２１と固定されているとともに、固定部３６ａにおいて筐体部１１とも固定されている。また、詳細は後述するが、板金３６はレール部２０の位置決め部３６ｂを備えている。
【００４４】
まとめると、本実施例の印刷装置１は、ヘッド４を収容する筐体部１１と、筐体部１１を支持する脚部２１と、筐体部１１及び脚部２１に接続される板金３６と、を備えている。そして、レール部２０は、脚部２１に設置され、板金３６の一部である位置決め部３６ｂにより該脚部２１に設置される位置が決められる構成となっている。  
このように、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１に接続される板金３６（補強部）を備え、板金３６（補強部）の一部の位置決め部３６ｂによりレール部２０を位置決めすることで、筐体部１１とレール部２０との位置関係を高い精度で固定できる。このため、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１とレール部２０との位置関係を高い精度で固定することで、筐体部１１と保持部１７との位置関係も高い精度で固定でき、筐体部１１と保持部１７との位置関係がずれることに伴う筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置調整の頻度を低減することができる構成になっている。また、本実施例の印刷装置１は、板金３６で筐体部１１と脚部２１とを接続することで筐体部１１に対する脚部２１の位置ずれなどを抑制しており、筐体部１１に対する位置ずれなどが抑制された脚部２１にレール部２０を設置していることで、特に効果的に保持部１７の姿勢を高い精度で保つことができるようにしている。
【００４５】
一方、従来の一般的な印刷装置においては、筐体部１１と保持部１７との位置関係がずれることに伴う筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置調整の頻度を低減することができる構成になっていなかった。このため、筐体部１１と保持部１７との位置関係がずれることを前提とし、調整部を第１脚部又は第２脚部のいずれか一方にのみ形成し、印刷装置の設置のたびに筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置調整を行わせる構成になっていた。  
本実施例の印刷装置１は、上記のような構成となっていることで、筐体部１１と保持部１７との位置関係がずれることに伴う筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置調整の頻度を低減することができる。さらに、本実施例の調整部３７は、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１ｂの両方に設けられているので、特に効果的にレール部２０の位置を最適な位置にすることができる。以下に説明する。
【００４６】
本実施例の印刷装置１は、脚部２１として第１脚部２１ａと第２脚部２１ｂとを備えており、保持部１７として第１保持部１７ａと第２保持部１７ｂとを備えている。そして、調整部３７として、第１脚部２１ａに取り付けられ、レール部２０を支持する第１支持部３７ａと、第２脚部２１ｂに取り付けられ、レール部２０を支持する第２支持部３７ｂと、を備えている。  
ここで、脚部２１及び保持部１７は実施例１の印刷装置１と全く同様の構成である（前述したように、実施例１の印刷装置１も、脚部２１として第１脚部２１ａと第２脚部２１ｂとを備えており、保持部１７として第１保持部１７ａと第２保持部１７ｂとを備えている）。
【００４７】
詳細には、本実施例の印刷装置１は、脚部２１として、第１脚部２１ａと、該第１脚部２１ａに対して幅方向Ｂにおいて間隔を空けた位置にある第２脚部２１ｂと、を有している。  
そして、図７〜図１０で表されるように、本実施例の印刷装置１は、第１脚部２１ａに取り付けられ、レール部２０を支持する第１支持部３７ａと、第２脚部２１ｂに取り付けられ、レール部２０を支持する第２支持部３７ｂと、を備えている。また、第１支持部３７ａは、レール部２０と共に、第１脚部２１ａにおける位置決め部３６ｂに対して調整方向（方向Ｚに沿う方向）に変位可能に構成されており、第２支持部３７ｂは、レール部２０と共に、第２脚部２１ｂにおける位置決め部３６ｂに対して調整方向に変位可能に構成されている。  
本実施例の印刷装置１は、このような構成により、幅方向Ｂにおける両側の脚部２１で筐体部１１に対するレール部２０（保持部１７）の位置調整ができ、保持部１７の姿勢がずれた場合などにおいても、高い精度で保持部１７の姿勢を調整することができるようになっている。
【００４８】
次に、本実施例の印刷装置１において実行可能な、調整部３７による保持部１７（レール部２０）の位置調整について説明する。  
ここで、本実施例のレール部２０は、図７で表されるように、５角形の孔であるアクセス口３８と、位置決め部３６ｂのヘッド部Ｈを貫通させることが可能な貫通孔４０と、を第１脚部２１ａ側に１つずつと第２脚部２１ｂ側に１つずつ設けている。なお、アクセス口３８と貫通孔４０とを備えていること以外は、実施例１のレール部２０と同様の構成である。
【００４９】
本実施例の位置決め部３６ｂは、図８〜図１０で表されるように、ヘッド部Ｈとショルダー部Ｓとを有する。そして、図８及び図９で表されるように、本実施例のレール部２０は、ヘッド部Ｈが貫通孔４０を貫通し、ショルダー部Ｓに該レール部２０が載るようにして位置決め（セット）される。上記のように、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１に接続される板金３６（補強部）に位置決め部３６ｂを形成しているので、筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置が高い精度で調整された状態となっている。しかしながら、本実施例の印刷装置１は、不測の要因などで筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置がずれた場合に、簡単に、高精度で筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置を調整できる。なお、筐体部１１に対する保持部１７（レール部２０）の位置がずれると、例えば、媒体Ｍの搬送経路の長さが幅方向Ｂにおいて一定ではなくなり、媒体Ｍの巻き取り精度が低下することなどが生じ得る。
【００５０】
図８で表されるように、本実施例の調整部３７には、方向Ｚが長手方向となる長孔４１が形成されており、長孔４１を介してネジ３９を固定することで、脚部２１に対して調整部３７を固定可能な構成となっている。ネジ３９を緩めた状態でレール部２０とともに調整部３７を方向Ｚに移動させて、方向Ｚにおけるレール部２０及び調整部３４の位置を調整し、レール部２０及び調整部３４を調整した位置でネジ３９を締めることで、位置決め部３６ｂ（脚部２１）に対する方向Ｚにおけるレール部２０の位置を最適な位置にすることができる。
【００５１】
図９及び図１０で表されるように、本実施例の調整部３７にはアクセス口３８からアクセス可能なネジ４２が形成されており、該ネジ４２を回すことによって位置決め部３６ｂ（脚部２１）に対する方向Ｚにおけるレール部２０の位置を調整できるようになっている。なお、図９及び図１０を比較すると明らかなように、本実施例の調整部３７は、位置決め部３６ｂ（脚部２１）に対して、保持部１７、レール部２０及び調整部３７をまとめて方向Ｚに移動させる構成である。
【００５２】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１…印刷装置、２…支持軸、３…支持部、４…ヘッド（印刷部）、
５…搬送ローラー対（搬送部）、６…キャリッジ、７…駆動ローラー、
８…従動ローラー、９…テンションバー、１０…巻取軸、１１…筐体部、
１２…ヒーター、１３…ガイドレール、１４…フレーム、１５…保持部、
１６…紙菅、１７…保持部、１７ａ…第１保持部、１７ｂ…第２保持部、１８…紙菅、
１９…媒体Ｍの保持機構、２０…レール部、２０ａ…一方側の端部、
２０ｂ…他方側の端部、２０ｃ…第１レール面、２０ｄ…第２レール面、
２０ｅ…第３レール面、２１…脚部、２１ａ…第１脚部、２１ｂ…第２脚部、
２２…固定部、２２ａ…補強部、２３…手回しハンドル、２４…第１当接部、
２５…第２当接部、２６…第３当接部、２７…第１保持面、２８…第２保持面、
２９…第３保持面、３０…開放された形状、３１…折目、３１ａ…折目、
３１ｂ…折目、３１ｃ…折目、３１ｄ…折目、３１ｅ…折目、３２…離間部、
３３…ブリッジ部材、３４…調整部、３４ａ…長孔、３５…ネジ、
３６…板金（補強部）、３６ａ…固定部、３６ｂ…位置決め部、３７…調整部、
３７ａ…第１支持部、３７ｂ…第２支持部、３８…アクセス口、３９…ネジ、
４０…貫通孔、４１…長孔、４２…ネジ、Ｈ…ヘッド部、Ｍ…媒体、
Ｒ１…媒体Ｍのロール、Ｒ２…媒体Ｍのロール、Ｓ…ショルダー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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