(57)【要約】【課題】作業時に使用者の指先や爪に傷が付くことがなく、線を引く定規や素材自体にも傷が付くことを防止することができる作業具を提供する。【解決手段】パッチワーク作業具１０はベース体１１を備え、該ベース体１１の少なくとも一面は、パッチワークに用いる布片Ａを載置する作業面となり、該作業面に沿って、布片Ａの移動を防止する滑り止め手段２０が設けられている。滑り止め手段２０は、その表面上に可撓性材質から成る数多の立毛２２を備え、各立毛２２は、それぞれ先端が作業中における布片Ａの裏面に引っ掛かることで、布片Ａの位置ずれする移動を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
素材を扱う作業に用いる作業具において、
面状に広がるベース体を備え、該ベース体の少なくとも一面は、素材を載置する作業面となり、該作業面に沿って、前記素材の移動を防止する滑り止め手段が設けられており、
前記滑り止め手段は、その表面上に可撓性材質から成る数多の立毛を備え、各立毛は、それぞれ先端が作業中における前記素材の裏面に引っ掛かることで、前記素材の移動を防止するものであることを特徴とする作業具。
【請求項２】
前記滑り止め手段の立毛は、それぞれ一定方向へ向かって傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の作業具。
【請求項３】
前記ベース体は、剛体である平板状のボードから成ることを特徴とする請求項１または２に記載の作業具。
【請求項４】
前記ベース体は、変形可能な薄板状のマットから成ることを特徴とする請求項１または２に記載の作業具。
【請求項５】
前記ベース体において、前記作業面とならない他面は、前記素材をアイロン掛けする際に載置するアイロン当て面として形成されていることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の作業具。
【請求項６】
前記ベース体において、前記作業面とならない他面は、前記素材を切り取る際に載置するカッティング面として形成されていることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の作業具。
【請求項７】
一対の前記ベース体を備え、前記各ベース体は互いに側端縁同士で見開き状態に開閉可能に連結されており、
前記各ベース体のうち少なくとも一方の表面が、前記作業面となり前記滑り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６に記載の作業具。
【請求項８】
前記ベース体の側端縁に連結され、前記ベース体を覆うためのカバー体を備えることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７に記載の作業具。
【請求項９】
素材を扱う作業に用いる作業具の製作方法であって、
ベース体を、ボードの表裏面を含む全体を装飾布で覆って形成し、
前記ベース体の表裏面のうち、素材を載置する作業面とする少なくとも一方の面に沿って、前記素材の移動を防止する滑り止め手段を取り付け、
前記滑り止め手段は、その表面上に可撓性材質から成る数多の立毛を備え、各立毛は、それぞれ先端が作業中における前記素材の裏面に引っ掛かることで、前記素材の移動を防止するものであって縫製可能であり、
前記ベース体を覆う前記装飾布は、前記ボードを入れ込む袋状に縫製され、袋状の外側には前記滑り止め手段が縫い付けられており、該袋状の一辺開口より前記ボードを前記装飾布内に入れた後、前記一辺開口を縫い合わせて塞ぐことを特徴とするパッチワーク作業具の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、素材を扱う作業に用いる作業具に関するものであり、例えば、パッチワークボードと称されるパッチワーク作業具に適用される。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種手作業のうちパッチワークは、布片や皮革等（素材）を縫い合わせて一つの面をなすシートに形成する手芸として広く知られており、趣味の一つとして人気が高かった。パッチワークの作業は、先ず材料となる布地や皮革等に所望の形状の線を引いたり印を付し、次に布地等の線や印に沿ってカッターで切り取り複数の素材を得る。この素材をつなぎ合わせるように縫うことで、一つの面をなすシートを形成する。
【０００３】
パッチワークの作業には、一般にパッチワークボードが使用される。パッチワークボードは、例えば、特許文献１に示すものが知られている。すなわち、ボードの表面にアイロン当て面を有すると共に裏面にサンドペーパーを付設したアイロン台と、該アイロン台と略同形でその表裏両面を平滑に形成したカッティングマットからなる。
【０００４】
このようなパッチワークボードでは、サンドペーパーのある裏面が、素材に線を引いたり印を付けるための作業面となっている。すなわち、サンドペーパーの上に素材を置けば、素材は不用意にずれ動かない状態となり、素材に線を引いたり印を付ける作業を効率良く行うことができる。
【０００５】
また、ボード自体の構成は、既製品を含めて一般に、芯となる板材の裏面に、ウレタンやフェルト等のシートを重ね合わせて、さらにシートの上から装飾布で包み込み、ボードの表面側の縁に沿って折り返した装飾布の端辺を糊付けして、製品化している。そのため、パッチワークボードの製作は、糊付け作業が面倒であるばかりでなく、糊を乾かす時間や場所も必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−４４１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述した特許文献１に記載のパッチワークボードでは、サンドペーパー上に素材を置いて線を引いたりする作業時に、使用者の指先や爪がサンドペーパーに擦られて傷が付くおそれがあった。また、使用者の指先や爪に限らず、線を引く時に使う定規や素材自体にも、サンドペーパーで擦られて傷が付く場合もあり、使い勝手が良くなかった。さらに、パッチワークボードの製作は、糊付け作業が面倒であるばかりでなく、糊を乾かす時間や場所も必要であるため、コストアップの要因となっていた。
【０００８】
本発明は、以上のような従来技術の有する問題点に着目してなされたものであり、作業時に使用者の指先や爪に傷が付くことがなく、線を引く定規や素材自体にも傷が付くことを防止することができ、使い勝手が良く、しかも、コスト低減が可能な商品価値の高い作業具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述した目的を達成するために創案されたものであり、本発明の一態様に係る作業具（１０）は、面状に広がるベース体（１１）を備え、該ベース体（１１）の少なくとも一面は、素材を載置する作業面となり、該作業面に沿って、前記素材の移動を防止する滑り止め手段（２０）が設けられている。
【００１０】
このような作業具（１０）によれば、ベース体（１１）の作業面に素材を載置して、素材を手で押さえながら線を引いたりする作業を行う。かかる作業中の動作に伴って、素材が押されて移動してしまい位置がずれるおそれがあるが、前記作業面には滑り止め手段（２０）が設けられており、素材がずれ動いてしまうことを防止することができる。
【００１１】
滑り止め手段（２０）は、その表面上に可撓性材質から成る数多の立毛（２２）を備え、各立毛（２２）は、それぞれ先端が作業中における素材の裏面に引っ掛かることで、素材の位置ずれする移動を防止する。また、各立毛（２２）は可撓性材質であり、指や爪が触れても弾性変形するため、指等に傷が付くおそれがなく、線を引く定規や素材自体にも傷が付くことを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の別態様に係る作業具（１０）の製作方法では、ベース体（１１）を、ボード（１２）の表裏面を含む全体を装飾布（１４）で覆って形成する。ベース体（１１）の表裏面のうち、素材を載置する作業面とする少なくとも一方の面に沿って、素材の移動を防止する滑り止め手段（２０）を取り付ける。ここで滑り止め手段（２０）は、その表面上に可撓性材質から成る数多の立毛（２２）を備え、各立毛（２２）は、それぞれ先端が作業中における素材の裏面に引っ掛かることで、素材の移動を防止するものであって縫製可能である。
【００１３】
前記ベース体（１１）を覆う装飾布（１４）は、前記ボード（１２）を入れ込む袋状に縫製され、袋状の外側には前記滑り止め手段（２０）が縫い付けられており、該袋状の一辺開口より前記ボード（１２）を前記装飾布（１４）内に入れた後、前記一辺開口を縫い合わせて塞ぐことにより、糊等の接着手段を使用することなく容易に作業具（１０）を製作することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る作業具によれば、作業時に使用者の指先や爪に傷が付くことがなく、線を引く定規や素材自体にも傷が付くことを防止することができ、使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の裏面側を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の内部構造を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の滑り止め手段における立毛の傾斜方向を示す説明図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の滑り止め手段における立毛の布片に対する引っ掛かりを示す説明図である。
【図６】本発明の第２実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す平面図である。
【図８】本発明の第２実施の形態に係るパッチワーク作業具の内部構造を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す平面図である。
【図１１】本発明の第３実施の形態に係るパッチワーク作業具の内部構造を示す断面図である。
【図１２】本発明の第３実施の形態に係るパッチワーク作業具を折り畳み示す説明図である。
【図１３】本発明の第４実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第４実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す平面図である。
【図１５】本発明の第４実施の形態に係るパッチワーク作業具の内部構造を示す断面図である。
【図１６】本発明の第４実施の形態に係るパッチワーク作業具を折り畳み示す説明図である。
【図１７】本発明の第５実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第６実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第６実施の形態に係るパッチワーク作業具の使用例を示す説明図である。
【図２０】本発明の第７実施の形態に係るパッチワーク作業具の表面側を示す斜視図である。
【図２１】本発明の第１実施の形態に係るパッチワーク作業具の製造方法の一例を示す説明図である。
【図２２】本発明の第２実施の形態に係るパッチワーク作業具の製造方法の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づき本発明を代表する各種実施の形態を説明する。  
図１〜図５は、本発明の第１実施の形態を示している。  
第１実施の形態に係る作業具１０は、面状に広がるベース体１１を備え、該ベース体１１の表面は、パッチワークに用いる布片（素材）Ａを載置する作業面となり、該作業面に沿って、布片Ａの移動を防止する滑り止め手段２０が設けられている。以下、作業具１０を、パッチワークに用いるパッチワーク作業具１０を例に説明する。
【００１７】
図３に示すように、ベース体１１は、剛体である平板状のボード１２から成る。詳しく言えば、ベース体１１は、例えば、合板や木板等から成る長方形のボード１２の裏面を、クッション用のウレタンやフェルト等のシート１３で覆った状態で、その表裏面を含む全体が装飾布１４で覆われている。
【００１８】
ベース体１１の表面側である作業面のほぼ全域には、前記装飾布１４上に滑り止め手段２０が設けられている。ここで滑り止め手段２０は、装飾布１４に糊付けするよりも縫い付けると良い。なお、ベース体１１の裏面は、装飾布１４で覆われたままの平滑面となっており、内側のシート１３によってクッション性を備えている。
【００１９】
図４に示すように、滑り止め手段２０は、シート状のベース２１の表面上に可撓性材質から成る数多の立毛２２を備えている。ここで立毛２２は、短く真っ直ぐ延びる細径の突起状のものであり、ベース２１の表面全域にわたって一定方向に揃って傾斜するように植毛されている。ベース２１および立毛２２の材質としては、例えば、ポリプロピレンやポリエステル等の合成樹脂を採用すると良い。
【００２０】
立毛２２は、作業者の指や爪が触れた際に傷付くことがないように低い硬度とするが、図５に示すように、立毛２２の上に布片Ａを載せた際に、倒れて潰れない程度の剛性は必要となる。ベース２１および立毛２２は、例えば、面ファスナーのフック状に起毛された側を利用して、起毛を傾斜させると共にフック先端を省く等して形成することができる。
【００２１】
第１実施の形態に係るパッチワーク作業具１０によれば、ベース体１１の作業面にパッチワークに用いる布片Ａを載置して、布片Ａを手で押さえながら線を引いたりする作業を行う。かかる作業中の動作に伴って、図４中に白抜き矢印で示すように、布片Ａを使用者前方へ押し出すように力がかかるが、前記作業面には滑り止め手段２０が設けられており、布片Ａが使用者前方へずれ動いてしまうことを防止することができる。
【００２２】
滑り止め手段２０は、そのベース２１の表面上に数多の立毛２２を備えている。そこで、滑り止め手段２０の上に布片Ａを置き、立毛２２の傾きに反して布片Ａを軽い力で引いて立毛２２の先端上で滑らせると、図５に示すように、立毛２２の先端は布片Ａの裏面に引っ掛かって摩擦力が生じる。かかる摩擦力によって、作業時における布片Ａの位置ずれする移動を防止することができる。
【００２３】
特に、滑り止め手段２０における立毛２２が、作業中における布片Ａの使用者前方への移動を防止すべく、使用者手前側に向かって傾斜するように、パッチワーク作業具１０の向きを配置すると良い。図４に示す例では、紙面右側が使用者手前側となり、紙面左側が使用者前方となる。図１では、パッチワーク作業具１０の紙面奥側の一長辺から紙面手前側の他長辺に向かって、滑り止め手段２０の各立毛２２は斜め上方に傾斜している。
【００２４】
そこで、パッチワーク作業具１０は、その一長辺を使用者前方に向けて、他長辺を使用者手前側に位置させて使用すると良い。滑り止め手段２０における立毛２２が傾斜する方向は、手で触れれば直ぐ分かるが、例えば、パッチワーク作業具１０の長辺に沿って視覚的に方向性を区別できる目印等を記しても良い。
【００２５】
このように、滑り止め手段２０における各立毛２２を、図４中に細線矢印で示すように、使用者手前側に向かって傾斜させる向きとすれば、立毛２２の先端は布片Ａが押される方向に対して真っ向から対向する。よって、立毛２２の先端に布片Ａの裏面は確実に引っ掛かることになり、いっそう滑り止め効果を高めることができる。
【００２６】
作業者の指や爪は、立毛２２に対して真っ向から力をかけて接触することはなく、通常は上方から立毛を倒す方向へ力をかけることになり、指や爪が傷付くおそれはない。仮に、作業者の指や爪が、立毛２２の先端に対して真っ向から力をかけたとしても、各立毛２２は可撓性材質であり、指等が傷付く前に立毛２２は弾性変形する。また、滑り止め手段２０上に置いて使用する定規や布片Ａ自体にも傷が付くことを防止することができる。
【００２７】
また、第１実施の形態に係るパッチワーク作業具１０では、ベース体１１が、剛体である平板状のボード１２から成るが、変形例として、ベース体１１を、変形可能な薄板状のマットから構成しても良い。すなわち、図３に示すベース体１１の断面において、ボード１２を無くして、その分、シート１３を厚くしてマットとする。かかる変形例によれば、パッチワーク作業具１０全体を丸めて収納することができる。
【００２８】
また、前記ベース体１１において、ボード１２から成る場合も、あるいはマットから成る場合も含めて、前記作業面とはならない裏面（他面）には滑り止め手段２０を設けないが、この裏面を、布片Ａをアイロン掛けする際に載置するアイロン当て面として形成しても良い。アイロン当て面は、芯となる不織布等の耐熱性のあるシートないしマットを、同じく耐熱性のある布で覆って形成される。
【００２９】
さらに、前記ベース体１１の裏面を、布片Ａを切り取る際に載置するカッティング面として形成しても良い。すなわち、ベース体１１の裏面に、布片Ａを切り取るカッターやカッティングローラーを押し付け可能な耐久性のあるカッティングマット３０（図２０参照）を貼り付けると良い。カッティングマットは、具体的には例えば、合成樹脂やゴム等から形成された薄平板状のマットであり、その表面には、布片Ａの位置決めの便宜を図る枡目状の目盛り線を付記すると良い。
【００３０】
図６〜図８は、本発明の第２実施の形態を示している。  
第２実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ａは、一対のベース体１１，１１を備え、前記各ベース体１１は互いに側端縁同士で見開き状態に開閉可能に連結されている。各ベース体１１の双方の表面は、それぞれ前記作業面となり前記滑り止め手段２０が設けられている。なお、第１実施の形態と同種の部位には同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００３１】
各ベース体１１は同一の構成であり、それぞれの側端縁同士がボード１２を覆う装飾布１４の一部等により開閉可能に連結されている。なお、図８に示すように、各ベース体１１の裏面は、装飾布１４で覆われることなくシート１３が外表面となるが、これらの構成は適宜変更し得る設計事項である。
【００３２】
図６に示すように、本パッチワーク作業具１０Ａによれば、各ベース体１１を水平面上に開いた状態では、２つの作業面の広い面積において、滑り止め手段２０上に布片Ａを載置して線等を引く作業を効率良く行うことができる。一方、各ベース体１１を作業面が重なり合うように閉じると、パッチワーク作業具１０Ａは、コンパクトに折り畳まれた状態となり、容易に持ち運んだり収納することができる。
【００３３】
図９〜図１２は、本発明の第３実施の形態を示している。  
第３実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ｂは、基本的には前記パッチワーク作業具１０Ａと同様の構成である。ただし、一対のベース体１１，１１０の一方の表面だけが、前記作業面となって前記滑り止め手段２０が設けられている。なお、第１実施の形態と同種の部位には、それぞれ同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００３４】
滑り止め手段２０が設けられた一方のベース体１１は、前記パッチワーク作業具１０と同一の構成である、ただし、他方のベース体１１０は、変形可能な薄板状のマットから構成されている。すなわち、図１１に示すように、シート１３を厚くしてマットとし、その表裏面を装飾布１４で覆っている。かかるベース体１１０は、変形可能で柔軟性のあるアイロンマットとしても良い。
【００３５】
図９に示すように、本パッチワーク作業具１０Ｂによれば、各ベース体１１，１１０を水平面上に開いた状態において、一方のベース体１１の作業面では、滑り止め手段２０上に布片Ａを載置して線等を引く作業を行うことができ、他方のベース体１１０では、布片Ａのアイロン掛けを行うことができる。また、図１２に示すように、ベース体１１０をパッチワーク作業具１０Ｂの作業面上に重ねるように折り畳むことができる。なお、ベース体１１０を柔軟性のあるアイロンマットではなく、剛体のボード１２を芯とするアイロン台として構成しても良い。
【００３６】
図１３〜図１６は、本発明の第４実施の形態を示している。  
本第４実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ｃは、基本的には前記パッチワーク作業具１０Ｂと同様の構成である。ただし、一対のベース体１１，１１１のうちマットから成るベース体１１１は、もう一方のベース体１１より２倍ほど長い大きさに形成されている。なお、第３実施の形態と同種の部位には、それぞれ同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００３７】
図１６に示すように、本パッチワーク作業具１０Ｃによれば、各ベース体１１，１１１を水平面上に開いた状態において、一方のベース体１１の作業面では、滑り止め手段２０上に布片Ａを載置して線等を引く作業を行うことができ、他方のベース体１１１では、前記ベース体１１０よりも広い面積において布片Ａのアイロン掛けを行うことができる。また、図１６に示すように、ベース体１１１によりベース体１１の表裏を包み込むように折り畳むことができる。
【００３８】
図１７は、本発明の第５実施の形態を示している。  
本第５実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ｄは、基本的には前記パッチワーク作業具１０Ａと同様の構成である。ただし、一方のベース体１１の側端縁には、両方のベース体１１，１１の作業面を覆うためのカバー体１２１が開閉可能に連結されている。ここでカバー体１２１は、ベース体１１としても捉えることができる。
【００３９】
前記カバー体１２１は、各ベース体１１を開いた面積と同一の矩形状であり、変形可能で柔軟性のあるシート状のものであれば何でも良いが、例えば、前記ベース体１１１と同様にアイロンマットとして構成しても良い。なお、第２実施の形態と同種の部位には、それぞれ同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００４０】
図１８〜図１９は、本発明の第６実施の形態を示している。  
本第６実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ｅは、基本的には前記パッチワーク作業具１０Ｂと同様の構成である。ただし、一方のベース体１１０の側端縁には、両方のベース体１１，１１０の表面を覆うためのカバー体１２１が開閉可能に連結されている。
【００４１】
カバー体１２１は、前記第５実施の形態のものと同様であり、図１９に示すように、ベース体１１０の表面上で２つ折りの状態で重ねることにより、使用者は作業時に手首を置くマットとして活用することができる。なお、第３，５実施の形態と同種の部位には、それぞれ同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００４２】
図２０は、本発明の第７実施の形態を示している。  
本第７実施の形態に係るパッチワーク作業具１０Ｆは、一方のベース体１１は、平板状のボード１２（図８参照）から成り、その表面には、前記滑り止め手段２０の代わりにカッティングマット３０が貼り付けられている。
【００４３】
他方のベース体１１１は、前記第４実施の形態と同様に、アイロンマットから成るが、その表面側である作業面のほぼ全域に、前記滑り止め手段２０が設けられている。
このように、滑り止め手段２０は、剛体であるボードから成るベース体１１に設けるだけでなく、柔らかいマットから成るベース体１１１に設けることも可能である。
【００４４】
さらに、パッチワーク作業具１０の製作方法の一例について説明する。かかる作業具１０の製作方法では、ベース体１１を、前述したように、ボード１２の表裏面を含む全体を装飾布１４で覆って形成する。そして、ベース体１１の表裏面のうち、素材を載置する作業面とする少なくとも一方の面に沿って、素材の移動を防止する滑り止め手段２０を取り付ける。
【００４５】
ここで滑り止め手段２０は、前述したように、表面上に可撓性材質から成る数多の立毛２２を備え、各立毛２２は、それぞれ先端が作業中における素材の裏面に引っ掛かることで、素材の移動を防止するものである。シート状のベース２１は、可撓性材質で柔らかく、縫製可能である。
【００４６】
図２１に示すように、ボード１２を覆う装飾布１４は、ボード１２を入れ込む袋状に縫製され、袋状の外側には前記滑り止め手段２０（図示せず）が縫い付けられており、該袋状の一辺開口より前記ボード１２を前記装飾布１４内に入れた後、前記一辺開口を縫い合わせて塞ぐことにより、糊等の接着手段を使用することなく容易に作業具１０を製作することができる。また、前記ボード１２において、滑り止め手段２０を取り付けない方の面には、クッション用のシート１３（図１３参照）を重ね合わせても良い。この場合、袋状の装飾布１４の内側に、予めシート１３を縫い付けておく。
【００４７】
さらに、図６に示すように、一対のベース体１１，１１を備える場合には、図２２に示すように、装飾布１４を両側方向に長い筒状の袋状に縫製して、その両側方向の中心線に沿って閉じるように縫製し、この縫製箇所をそのまま開閉起点となる連結部とする。そして、袋状の装飾布１４の両側開口より、それぞれボード１２を装飾布１４内に入れた後、両側開口を縫い合わせて塞ぐことにより、パッチワーク作業具１０Ａ，１０Ｂ等は製作される。
【００４８】
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は前述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば、作業具１０は、パッチワークに用いるパッチワーク作業具１０に限定されることなく、素材としてビーズや紐類、クラフト等、他の様々な素材を扱うものにも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、例えばパッチワークの作業に用いるものであり、パッチワークボードとして広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０…パッチワーク作業具
１０Ａ…パッチワーク作業具
１０Ｂ…パッチワーク作業具
１０Ｃ…パッチワーク作業具
１０Ｄ…パッチワーク作業具
１０Ｅ…パッチワーク作業具
１０Ｆ…パッチワーク作業具
１１…ベース体
１２…ボード
１３…シート
１４…装飾布
２０…滑り止め手段
２１…ベース
２２…立毛
１１０…ベース体
１１１…ベース体
１２１…カバー体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2018019914.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2018019914.tif 000018
【図１７】
2018019914.tif 000019
【図１８】
2018019914.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
2018019914.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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