(57)【要約】      （修正有）【課題】反射光の有効利用が可能な栽培装置を提供する。【解決手段】支持部材を吊り下げる吊り下げ部材を有し、上記支持部材は、連結部材を介して、可視光反射性を有する反射部材と連結され、上記反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物を支持する支持部材を有する栽培装置であって、
前記栽培装置は、前記支持部材を吊り下げる吊り下げ部材を有し、
前記支持部材は、連結部材を介して、可視光反射性を有する反射部材と連結され、
前記反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能である、栽培装置。
【請求項２】
植物を支持する支持部材を有する栽培装置であって、
前記栽培装置は、高さ方向に複数の前記支持部材を有し、
前記複数の支持部材の少なくとも一つは、連結部材を介して、可視光反射性を有する反射部材と連結され、
前記反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能である、栽培装置。
【請求項３】
前記反射部材は、第一方向に沿った回転軸を中心として回転可能である、請求項１または請求項２に記載の栽培装置。
【請求項４】
前記反射部材は、反射シートと、基板とを有する、請求項１から請求項３までのいずれかの請求項に記載の栽培装置。
【請求項５】
前記反射シートは、熱可塑性樹脂を含有する基材シートを有する、請求項４に記載の栽培装置。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂である、請求項５に記載の栽培装置。
【請求項７】
前記反射シートをｐＨが１以上２以下の酸性溶液に７２時間浸漬させた後、放射照度９０ｍＷ／ｃｍ２以上１００ｍＷ／ｃｍ２以下、照射時間１００時間の条件でメタルハライドランプ式耐候性試験を行った場合に、前記ポリオレフィン系樹脂の数平均分子量が、３０，０００以上である、請求項６に記載の栽培装置。
【請求項８】
前記反射部材は、可視光反射率が８０％以上である、請求項１から請求項７までのいずれかの請求項に記載の栽培装置。
【請求項９】
前記反射部材は、一方の表面から他方の表面を貫通する貫通孔を複数有する、請求項１から請求項８までのいずれかの請求項に記載の栽培装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれかの請求項に記載の栽培装置を、前記第一方向と交差する方向に沿って複数有する、栽培システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、栽培装置および栽培システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
果物、野菜等の植物の栽培方法として、例えば農業ハウスでの施設園芸が知られている。また、例えば、収穫物の着色促進、植物の成長促進のために、反射部材を活用する栽培方法が知られている。例えば、特許文献１には、高設栽培ベッドに用いられ、長さ方向に沿った線状部材の移動により光反射面部材の角度を変える可動式栽培用反射装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５５２１１６３明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
反射光の有効活用が求められている。本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、反射光の有効活用が可能な栽培装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示においては、植物を支持する支持部材を有する栽培装置であって、上記栽培装置は、上記支持部材を吊り下げる吊り下げ部材を有し、上記支持部材は、連結部材を介して、可視光反射性を有する反射部材と連結され、上記反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能である、栽培装置を提供する。
【０００６】
本開示においては、植物を支持する支持部材を有する栽培装置であって、上記栽培装置は、高さ方向に複数の上記支持部材を有し、上記複数の支持部材の少なくとも一つは、連結部材を介して、可視光反射性を有する反射部材と連結され、上記反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能である、栽培装置を提供する。
【０００７】
本開示においては、上述した栽培装置を、上記第一方向と交差する方向に沿って複数有する、栽培システムを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の栽培装置は、反射光を有効活用できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の栽培装置を例示する概略斜視図である。
【図２】本開示の栽培装置を例示する概略断面図である。
【図３】本開示の栽培装置を例示する模式図である。
【図４】本開示の栽培装置を例示する概略断面図である。
【図５】本開示の栽培システムを例示する概略断面図である。
【図６】本開示における反射部材を例示する概略断面図である。
【図７】本開示における反射シートを例示する概略断面図である。
【図８】本開示における反射シートを例示する概略断面図である。
【図９】本開示における反射シートの製造方法を例示する概略断面図である。
【図１０】本開示における基板を例示する概略平面図である。
【図１１】本開示における反射部材を例示する概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の栽培装置および栽培システムについて、詳細に説明する。
【００１１】
Ａ．栽培装置
図１は、本開示の栽培装置を例示する概略斜視図である。図１における栽培装置１００は、植物を支持する支持部材１０を有する。図１における支持部材１０は、栽培ベッドを配置する箱型の架台であり、具体的には、凹部１１の底部に栽培ベッド（図示せず）を配置する。また、図１における支持部材１０は、支持部材１０の側部に位置する連結部材３０を介して、可視光反射性を有する反射部材２０と連結されている。
【００１２】
また、例えば図２（ａ）に示すように、反射部材２０は、表面の接線方向ＤＴと鉛直方向ＤＶとのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能であることが好ましい。ここで、接線方向ＤＴとは、厳密には、反射部材２０の表面の法線方向ＤＮに直交する方向であって、かつ、支持部材１０から遠ざかる方向をいう。鉛直方向ＤＶとは、厳密には、鉛直下向きの方向をいう。また、上記なす角は、鉛直方向ＤＶを基準として、反射部材２０の表面の法線方向ＤＮが地上側を向く角度を正とし、反射部材２０の表面の法線方向ＤＮが地面側を向く角度を負とする。上記なす角は、±３０°以内であってもよく、±１５°以内であってもよい。なお、図２（ａ）では、２つの反射部材２０が、支持部材１０の側部で対向するように配置されている。
【００１３】
また、例えば図２（ｂ）に示すように、反射部材２０は、第一方向（例えば図１における第一方向Ｄ１）に沿った回転軸を中心として回転可能であってもよい。図２（ｂ）における支持部材１０は、連結部材３０を介して反射部材２０を有している。連結部材３０は、例えばヒンジであり、連結部材３０を中心として反射部材２０は回転可能である。なお、図２（ｂ）において、接線方向ＤＴと鉛直方向ＤＶとのなす角θは＋９０°である。
【００１４】
また、図３に示すように、栽培装置１００は、支持部材１０を吊り下げる吊り下げ部材４０を有していてもよい。なお、図３（ａ）は、図２（ａ）と同一の方向から見た図に該当し、図３（ｂ）は図３（ａ）の側面図（図３（ａ）を右または左から見た図）に該当する。また、図４に示すように、栽培装置１００は、高さ方向に複数の支持部材１０を有し、複数の支持部材１０の少なくとも一つが、連結部材３０を介して反射部材２０と連結されていてもよい。なお、図４では、ラック５０を用いて、複数の支持部材１０を高さ方向に配置している。
【００１５】
本開示によれば、反射部材をほぼ鉛直に配置可能であることから、反射光の有効活用が可能な栽培装置とすることができる。例えば、図５に示すように、第一方向（例えば図１における第一方向Ｄ１）と交差する方向Ｄ２に沿って３個の栽培装置１００を有する栽培システムを想定する。なお、便宜上、支持部材の高さを規定する吊り下げ部材等の記載は省略する。図５において、第一列の栽培装置１００の最も低い位置にある支持部材１０ａで栽培される植物は最も光を受けにくい。しかしながら、隣り合う第二列および第三列の栽培装置１００に反射部材２０が配置されていることから、その反射光は支持部材１０ａで栽培される植物に照射される。このように、本開示の栽培装置は、反射光の有効活用が可能となり、植物の栽培促進および栽培密度の向上を図ることができる。
【００１６】
このような効果は、図５に示すように、高さ方向に複数の支持部材１０を有する栽培装置１００（多段栽培装置）において特に発揮される。また、上記効果は、例えば、支持部材が吊り下げ部材を有する栽培装置（吊り下げ型栽培装置）でも有利に発揮される。吊り下げ型栽培装置は、支持部材の高さ調整が容易だからである。なお、本開示の栽培装置は、多段かつ吊り下げ型の栽培装置であってもよい。また、図５においては、支持部材１０ａも反射部材２０を有しており、さらに、その表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が、ほぼ＋９０°となっているため、さらに、多くの光を植物に与えることができる。
以下、本開示の栽培装置について、構成ごとに説明する。
【００１７】
１．反射部材
本開示における反射部材は、可視光反射性を有する部材であれば特に限定されないが、例えば、反射シートを有することが好ましい。なお、本開示においては、「シート」および「フィルム」を同義として用いる場合がある。反射部材の構成の一例としては、例えば図６に示すように、反射シート２１と、反射シート２１を支持する基板２２とを有する反射部材２０が挙げられる。
【００１８】
（１）反射シート
反射シートは、可視光反射性を有するシートである。さらに、反射シートは拡散反射性を有するシートであることが好ましい。反射シートとしては、例えば、樹脂シート、不織布、金属板等が挙げられる。中でも、反射シートは、熱可塑性樹脂を含有する基材シート（樹脂シート）を有することが好ましい。例えば図７に示すように、反射シート２１は、熱可塑性樹脂を含有する基材シート２１１のみを有していてもよく、他の層をさらに有していてもよい。他の層としては、例えば、後述する補強シートが挙げられる。なお、旭・デュポン  フラッシュスパン  プロダクツ株式会社製のタイベック（登録商標）シリーズや、積水フィルム株式会社のタフシェード（登録商標）シリーズ、酸化チタンを添加した多層フィルム等も反射シートとして使用できる。
【００１９】
（ｉ）基材シート
基材シートは、熱可塑性樹脂を含有し、さらに、添加剤として、光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤の少なくとも一種を含有することが好ましい。また、基材シートは、無延伸シートであってもよく、延伸シート（一軸延伸シート、二軸延伸シート等）であってもよい。
【００２０】
（ａ）熱可塑性樹脂
基材シートは、熱可塑性樹脂を含有する。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、フッ化ビニル系樹脂、アミド系樹脂、飽和エステル系樹脂等が挙げられ、中でも、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。耐熱性、耐水性、耐薬品性、コスト面が優れるからである。
【００２１】
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、オレフィンの単独重合体、２種類以上のオレフィンの共重合体、１種類以上のオレフィンと、オレフィンと重合可能な１種類以上の重合性モノマーとの共重合体等が挙げられる。上記オレフィン（モノマー単位）としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン等が挙げられる。また、共重合体は、２元系でも３元系でも４元系でもよい。また、共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共重合体であってもよい。
【００２２】
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。ポリエチレン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。
【００２３】
これらのなかでは、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、高密度ポリエチレンがより好ましい。高密度ポリエチレンは、耐候性および引張強度に優れ、さらに高密度ポリエチレンを含有するシートは、長尺の巻物にしても弛みがなく折り曲げ加工時に白化による外観不良が発生しにくいからである。
【００２４】
ポリエチレン系樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定されたメルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）が、０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上、４．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが好ましく、０．４ｇ／１０ｍｉｎ以上、２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより好ましい。メルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範囲にあると、カレンダー加工によるシート成形に特に適している。
【００２５】
基材シートは、ポリエチレン系樹脂を樹脂成分の主成分として含有していてもよい。樹脂成分の合計量に対するポリエチレン系樹脂の割合は、例えば５０質量％以上であり、７０質量％以上であってもよい。
【００２６】
一方、ポリプロピレン系樹脂としては、例えば、単独重合ポリプロピレン（ｈ−ＰＰ）、ランダム共重合ポリプロピレン（ｒ−ＰＰ）、ブロック共重合ポリプロピレン（ｂ−ＰＰ）、メタロセンポリプロピレン等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。これらのなかでは、ランダム共重合ポリプロピレンが好ましい。ランダム共重合ポリプロピレンは、単独重合ポリプロピレンやブロック共重合体ポリプロピレンに比べて、フレキシビリティがあるからである。
【００２７】
ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンと、他のαオレフィンとの共重合体であってもよい。他のαオレフィンとしては、例えば、エチレン、ブテン−１、ヘキセン −１、ヘプテン−１，４−メチルペンテン−１の少なくとも一種等が挙げられる。ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンをモノマー単位の主成分とすることが好ましい。
【００２８】
ポリプロピレン系樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定されたメルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）が、０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上、４．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが好ましく、０．４ｇ／１０ｍｉｎ以上、２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより好ましい。メルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範囲にあると、カレンダー加工によるシート成形に特に適している。
【００２９】
基材シートは、ポリプロピレン系樹脂を樹脂成分の主成分として含有していてもよい。樹脂成分の合計量に対するポリプロピレン系樹脂の割合は、例えば５０質量％以上であり、７０質量％以上であってもよい。基材シートは、樹脂成分として、ポリプロピレン系樹脂およびポリエチレン系樹脂の両方を含有していてもよい。
【００３０】
他のポリオレフィン系樹脂としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体成分およびポリブチレン成分の少なくとも一方と、ポリプロピレン成分とを有する共重合体（所謂、リアクターＴＰＯ）等が挙げられる。
【００３１】
（ｂ）添加剤
基材シートは、光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤の少なくとも一種を含有することが好ましい。基材シートは、光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤の少なくとも二種を含有していてもよく、光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤を全て含有していてもよい。光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤の劣化は、酸性溶液中のプロトンとの反応により生じると推測されるため、光安定剤、酸化防止剤および紫外線吸収剤は、耐酸性の高い材料であることが好ましい。
【００３２】
（光安定剤）
光安定剤としては、例えば、ヒンダードアミン系光安定剤が挙げられ、中でも、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。反射シートは、例えば、酸性雨、農薬散布、硫黄燻蒸等の酸性環境に曝される場合があるが、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤は耐酸性が良好であり、耐候性が大幅に向上する。ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の一例としては、一般式（１）で表される基を含む化合物が挙げられる。
【００３３】
【化１】
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【００３４】
一般式（１）において、Ｒは置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。Ｒとしては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキレン基、シクロアルキル基、ビシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル基、フェニルアルキル基、アルキル基置換フェニル基、水酸基置換アルキル基、アシル基、アルコキシ置換アルキル基、チオアルコキシ基置換アルキル基等が挙げられる。なお、一般式（１）における＊および＊＊は、他の元素と結合可能な状態を示している。
【００３５】
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の他の例としては、一般式（２）または一般式（３）で表される化合物が挙げられる。
【００３６】
【化２】
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【００３７】
一般式（２）において、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、上述した一般式（１）におけるＲと同様に、置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。中でも、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、炭素数４以上２０以下のアルキル基であることが好ましい。
【００３８】
一般式（３）において、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立に、上述した一般式（１）におけるＲと同様に、置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。中でも、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立に、炭素数４以上２０以下のアルキル基であることが好ましい。また、Ｒ５は、炭素数１以上８以下のアルキレン基である。
【００３９】
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の具体例としては、例えば、アデカ社製アデカスタブＬＡ−８１、ＢＡＳＦ社製チヌビン１２３（デカン二酸ビス(２,２,６,６−テトラメチル−１−（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）エステル）等が挙げられる。
【００４０】
基材シートにおける光安定剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば０．０５質量％以上であり、０．１質量％以上であってもよく、０．４質量％以上であってもよい。光安定剤の含有量が少なすぎると、基材シートの耐候性が向上しない可能性がある。一方、基材シートにおける光安定剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば３．０質量％以下であり、１．０質量％以下であってもよく、０．５質量％以下であってもよい。光安定剤の含有量が多すぎると、製造単価が高くなる可能性がある。
【００４１】
（酸化防止剤）
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられる。フェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）プロピネート〕、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、４，４’−メチレン−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−ブチリデン−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル）フェノール、２，２−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル）フェノール、２，２−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−チオビス（２−メチル−６−ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−チオビス（３−メチル−２−ｔ−ブチル）フェノール、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４ヒドロキシベンジル）ベンゼン、３，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−α−ヒドロキシベンゼン、ｎ−オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等が挙げられる。
【００４２】
一方、リン系酸化防止剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２−第三ブチル−４−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）−５−メチルフェニル〕ホスファイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）−４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−第三ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、トリス（２−〔（２，４，８，１０−テトラキス第三ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン等が挙げられる。
【００４３】
基材シートにおける酸化防止剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば０．０５質量％以上であり、０．１質量％以上であってもよく、０．４質量％以上であってもよい。酸化防止剤の含有量が少なすぎると、基材シートの耐候性が向上しない可能性がある。一方、基材シートにおける酸化防止剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば５．０質量％以下であり、３．０質量％以下であってもよく、１．０質量％以下であってもよい。酸化防止剤の含有量が多すぎると、ブリードアウトによる外観不良につながる可能性がある。
【００４４】
（紫外線吸収剤）
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられる。さらに、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ第三ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ第三ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−カルボオクトキシエチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−第三オクチル−６−ベンゾトリアゾリルフェノール）等の２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール化合物等が挙げられる。
【００４５】
基材シートにおける紫外線吸収剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば０．０５質量％以上であり、０．１質量％以上であってもよく、０．４質量％以上であってもよい。紫外線吸収剤の含有量が少なすぎると、基材シートの耐候性が向上しない可能性がある。一方、基材シートにおける紫外線吸収剤の含有量は、熱可塑性樹脂に対して、例えば５．０質量％以下であり、３．０質量％以下であってもよく、１．０質量％以下であってもよい。紫外線吸収剤の含有量が多すぎると、ブリードアウトによる外観不良、紫外線吸収剤の種類によっては着色による外観不良につながる可能性がある。
【００４６】
（重金属不活性剤）
基材シートは、重金属不活性剤を含有していてもよい。反射シートが、例えば鉄パイプ等に接した場合、鉄パイプに含まれる重金属元素（例えばＦｅ元素）の影響により、ポリオレフィン系樹脂が分解される可能性がある。いわゆる銅害である。具体的には、重金属元素が酸化物を形成し、その酸化物の触媒作用により、ポリオレフィン系樹脂が分解される可能性がある。重金属元素としては、例えば、Ｆｅ元素、Ｃｕ元素、Ｍｎ元素、Ｚｎ元素等が挙げられる。
【００４７】
重金属不活性剤は銅害防止剤として知られている。重金属不活性剤は、特に限定されないが、例えば、シュウ酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドラジド誘導体等が挙げられ、より具体的には、商品名Ｅａｓｔｍａｎ  ＩｎｈｉｂｉｔｏｒＯＡＢ  Ｈ（イーストマンコダック社製）、アデカスタブ  ＣＤＡ−１，ＣＤＡ−６（以上アデカ社製）、Ｃｈｅｌ−１８０、Ｉｎｇａｎｏｘ  ＭＤ  １０２４（以上ＢＡＳＦ社製）等が例示できる。また、特公昭３７−１４４８４号公報、特公昭３９−９０７２号公報、特公昭３９−１２４５４号公報、特公昭３９−１９５４１号公報、特公昭４０−１２２９３号公報、特公昭４０−１８８５２号公報、特公昭４２−４３５６号公報、特公昭４２−４５９６号公報、特公昭４２−１３２４７号公報、特公昭４３−６５３８号公報、特公昭４３−１８６０６号公報、特公昭４７−２７６２４号公報、特公昭４８−３６８３７号公報、特公昭４９−１５４６６号公報、特公昭５２−２２８３４号公報、特公昭５４−４３５３７号公報、特公昭５４−９０１４３号公報、米国特許第３３５７９４４号明細書、米国特許第３３６７９０７号明細書、仏国特許第１４８１１０５号明細書、仏国特許第１４９５８３０号明細書等に例示されているものでもよい。
【００４８】
基材シートにおける重金属不活性剤の含有量は、ポリオレフィン系樹脂に対して、例えば０．０５質量％以上であり、０．１質量％以上であってもよく、０．４質量％以上であってもよい。重金属不活性剤の含有量が少なすぎると、銅害を十分に抑制できない可能性がある。一方、基材シートにおける重金属不活性剤の含有量は、ポリオレフィン系樹脂に対して、例えば５．０質量％以下であり、３．０質量％以下であってもよく、１．０質量％以下であってもよい。重金属不活性剤の含有量が多すぎると、分散不良による外観不良につながる可能性がある。
【００４９】
また、ポリエチレン系樹脂は、銅害の影響を特に受けやすい。そのため、基材シートがポリエチレン系樹脂を含有する場合、基材シートがさらに重金属不活性剤を含有することが好ましい。
【００５０】
（その他の添加剤）
基材シートは、充填剤を含有していてもよい。充填剤としては、例えば無機系充填剤が挙げられる。無機系充填剤としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム等の炭酸カルシウム、酸化チタン、焼成クレイ、タルク、酸化珪素、珪藻土、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられる。これらは脂肪酸等で表面処理されていてもよい。また、基材シートは、必要に応じて、滑剤、熱安定剤、顔料、改質剤、難燃剤、帯電防止剤、補強剤、防カビ剤等の公知の添加剤を適量含有していてもよい。
【００５１】
（ｃ）基材シート
基材シートは、単層構造であってもよく、複層構造であってもよい。基材シートが複層構造である場合、各層に含まれる樹脂成分は、同一であってもよく、異なっていてもよい。複層構造の基材シートの一例としては、内層と、上記内層の両面に位置する２つの外層とを有し、２つの外層に含まれる樹脂成分が同一であり、外層に含まれる樹脂成分と内層に含まれる樹脂成分が異なる基材シートが挙げられる。
【００５２】
基材シートは、内部に空隙を有するシート（多孔質基材シート）であってもよく、内部に空隙を有しないシートであってもよい。
【００５３】
多孔質基材シートにおける空隙の平均径は、例えば、１μｍ以上５０μｍ以下であり、２μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上３０μｍ以下であることがより好ましい。なお、空隙の最大径（Ｌ）とそれに直角な方向の最大の径（Ｍ）を測定して平均したもの［（Ｌ＋Ｍ）／２］を空隙の径とする。少なくともｎ個（ｎは１以上の整数であり、１００以上の整数であることが好ましい）の空隙の径を測定し、その平均値を、空隙の平均径とする。試料の断面観察には、例えば、（株）日立製作所製の走査型電子顕微鏡Ｓ−２４００を用いることができる。
【００５４】
多孔質基材シートの空隙率は、例えば１５％以上７０％以下であり、３５％以上６０％以下であってもよく、４０％以上５８％以下であってもよい。ここで、空隙率とは、多孔質基材シート中に占める空隙の割合を示しており、下記式から算出できる。
各層の密度＝積層した各層のｍ２当たりの質量／積層した各層の厚さ
空隙率＝（１−各層の密度／空隙を形成しない基材シートの密度）×１００
【００５５】
基材シートの厚さは、例えば２５μｍ以上であり、３０μｍ以上であってもよく、４０μｍ以上であってもよい。基材シートの厚さが小さすぎると、強度が低くなる可能性がある。一方、基材シートの厚さは、例えば９０μｍ以下であり、８０μｍ以下であってもよい。基材シートの厚さが大きすぎると、反射シートの質量が増え、ハンドリング性が低下する可能性がある。また、使用樹脂量も多くなるため、反射シートの製造コストも大きくなる。
【００５６】
基材シートは、可視光反射率が高いことが好ましい。可視光反射率は、可視光（波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下）の平均反射率で定義され、例えば、７０％以上であり、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。また、基材シートは、近赤外光反射率が高いことが好ましい。近赤外光反射率は、近赤外光（波長７８０ｎｍ以上２１００ｎｍ以下）の平均反射率で定義され、例えば、６０％以上であり、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。なお、可視光反射率および近赤外光反射率の測定条件については、実施例において詳述する。
【００５７】
基材シートは、平滑性が高いことが好ましい。具体的に、基材シート表面の算術平均高さＳａは、例えば、１μｍ以下であり、０．７μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以下であることがより好ましい。また、基材シートは、防汚性が高いことが好ましい。具体的に、基材シート表面の汚染等級（ＪＩＳ−Ｌ−１９１９）は、３以上であることが好ましく、３．５以上であることがより好ましい。
【００５８】
基材シートは、透湿性、通気性および遮水性の少なくとも一つを有していてもよい。なお、透湿性とは、気体としての水すなわち水蒸気を通過させる性質をいい、通気性とは、二酸化炭素をはじめとする気体を通過させる性質をいい、遮水性とは、液体としての水を通過させない性質をいう。また、反射シートは、基材シートを最表面に有していてもよく、内部に有していてもよい。
【００５９】
（ｄ）基材シートの製造方法
基材シートの製造方法は、目的とする基材シートが得られる方法であれば特に限定されないが、例えば、熱可塑性樹脂を少なくとも含有する樹脂組成物を作製する工程と、上記樹脂組成物をシート化（フィルム化）し、基材シートを作製する工程とを有する製造方法が挙げられる。
【００６０】
樹脂組成物の作製方法は、特に限定されないが、所定量の各原料を溶融混練して樹脂組成物を作製する方法が好ましい。溶融混練に用いられる装置としては、例えば、連続混練機、バンバリーミキサー、ニーダー、押出機等が挙げられる。溶融混練する際の加熱温度は、例えば、１５０℃以上２００℃以下である。
【００６１】
樹脂組成物をシート化する方法としては、例えば、押出延伸加工、カレンダー加工、押出成形等の公知の成形方法が挙げられる。例えば、基材シートが内部に空隙を有するシート（多孔質基材シート）を製造する場合には、押出延伸加工にて、縦延伸、横延伸を組み合わせた２軸延伸延伸加工が好ましい。一方、例えば、基材シートが内部に空隙を有するシート（多孔質基材シート）の場合、特に基材シートの厚さが薄い場合には、厚さの均一なシートを製造するのに適しているカレンダー加工が好ましい。カレンダー加工は、成形機の構造上、サイズ、樹脂の種類に対応し易く、小ロットにも対応し易い点でも好適である。また、例えば、無機充填剤の含有量が高い樹脂組成物を用いる場合には、カレンダー加工により成形することが好ましい。無機充填剤を多量に含有させる場合、例えば、押出成形によって成形すると、得られるシートの表面が荒れ、シートが裂け易くなるが、カレンダー加工による成形ではこのような不都合が発生せず、表面の平滑なシートを製造することができる。また、無機充填剤の含有量が高い樹脂組成物を用いる場合のカレンダー加工の優位性は、基材シートの厚さが、例えば３０μｍ以上７０μｍ以下程度と薄い場合に特に顕著に認められる。
【００６２】
カレンダー加工では、例えば、溶融混練して得られた樹脂組成物を、加熱したカレンダーロールに供給し、圧延することにより、基材シートを得る。カレンダーロールの加熱温度は、例えば、１５０℃以上２２０℃以下であり、１６０℃以上１９０℃以下であることが好ましい。カレンダー装置としては、３本型、４本Ｌ型、４本逆Ｌ型、４本Ｚ型、６本型等、適宜のものを使用すればよい。
【００６３】
樹脂組成物をシート化した後に、必要に応じて、各種表面処理を施してもよい。表面処理としては、例えば、コロナ処理（コロナ放電処理）、プラズマ処理、紫外線処理、電子線処理等が挙げられる。
【００６４】
（ii）補強シート
反射シートは、基材シートの一方の面側に補強シートを有していてもよい。補強シートは、基材シートを補強するシートである。例えば図８に示すように、反射シート２１は、基材シート２１１、接着層２１３および補強シート２１２をこの順に有していてもよい。なお、反射シートは、基材シートおよび補強シートの間に他の層を有していてもよく、他の層を有さず接触していてもよい。
【００６５】
補強シートは、樹脂を含有することが好ましい。上記樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、熱硬化性樹脂であってもよいが、前者が好ましい。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、フッ化ビニル系樹脂、アミド系樹脂、飽和エステル系樹脂等が挙げられ、中でも、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。耐熱性、耐水性、耐薬品性、コスト面が優れるからである。
【００６６】
ポリオレフィン系樹脂の具体例としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられ、中でも、ポリエチレン系樹脂が好ましい。ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、上記「（ｉ）基材シート」に記載したポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００６７】
また、補強シートおよび基材シートの両方が、ポリエチレン系樹脂を含有することが好ましい。例えば、後述する接着層を設けた場合、ポリエチレン系樹脂は接着剤に対する接着性が共通するため、強固に接着した反射シートが得られるからである。また、熱や水分などによる膨張や収縮の程度が近いため、反りが発生し難く接着が剥がれ難いからである。その結果、耐久性が高い反射シートとなる。また、補強シートおよび基材シートの両方がポリエチレン系樹脂を含有する場合、リサイクル性のある反射シートとなり、廃棄時の環境負荷が少ない。特に、反射シート全層がポリエチレン系樹脂を含有することが好ましい。
【００６８】
また、補強シートがポリプロピレン系樹脂を含有し、基材シートがポリエチレン系樹脂を含有することが好ましい。反射シートの加工性が向上するからである。具体的には、ポリプロピレン系樹脂は比較的硬い樹脂であるため、加工が難しい。これに対して、ポリエチレン系樹脂は比較的柔らかい樹脂であるため、ポリエチレン系樹脂を組み合わせることで、反射シートの加工性が向上する。
【００６９】
また、補強シートは、単層構造であってもよく、複層構造であってもよい。単層構造の補強シートを有する反射シートとしては、例えば、基材シートと、接着層と、単層構造の補強シートと、をこの順に有する反射シートが挙げられる。
【００７０】
一方、複層構造の補強シートを有する反射シートとしては、例えば、基材シートと、接着層と、複層構造の補強シートと、をこの順に有する反射シートが挙げられる。複層構造の補強シートは、例えば、第一の補強シート層と、補強シート用接着層と、第二の補強シート層と、をこの順に有する。なお、複数の補強シート層は、接着層を介さずに接触（例えば融着）していてもよい。また、補強シート用接着層の種類は特に限定されず、後述する「（iii）接着層」に記載した内容と同様であってもよい。
【００７１】
また、補強シートが複層構造である場合、補強シートを構成する少なくとも一層が、多孔質補強層であってもよい。多孔質補強層は、通気性および遮水性を有することが好ましい。
【００７２】
補強シートの厚さは、特に限定されないが、例えば１０μｍ以上１５０μｍ以下であり、２０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。なお、補強シートが複層構造である場合、補強シートを構成する各層の厚さが、上述した範囲内であることが好ましい。また、反射シートは、補強シートを最表面に有していてもよく、内部に有していてもよい。
【００７３】
（iii）接着層
反射シートは、基材シートおよび補強シートの間に接着層を有していてもよく、接着層を有しなくてもよい。後者の場合、基材シートおよび補強シートが直接接触していることが好ましい。また、接着層は、例えば、樹脂を押出コーティングすることにより形成してもよい。押出コーティングにより接着層を形成した場合には、酸による接着剤溶出による悪影響を避けることができるという利点を有する。上記樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。また、接着層は、接着剤を含有する接着剤組成物を塗布することにより形成してもよい。
【００７４】
接着剤の種類は、特に限定されないが、例えば、ポリエーテル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、ビニル系接着剤、（メタ）アクリル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤等が挙げられる。接着剤は、一液硬化型であってもよく、二液硬化型であってもよい。
【００７５】
ポリエーテル系接着剤としては、例えば、ポリエーテルポリウレタンが挙げられる。ポリエーテルポリウレタンは、ポリエーテルポリオールと、ポリイソシアネートとが反応することで得られる。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド等のオキシラン化合物を、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセリン等の多価アルコールを重合開始剤として重合した化合物が挙げられる。
【００７６】
ポリイソシアネートとしては、例えば、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、１，２−プロピレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、１，３−ブチレンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネート；１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、メチル−２，６−シクロヘキサンジイソシアネート等の脂環族イソシアネート；ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２、６−トリレンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート等が挙げられる。
【００７７】
ポリエステル系接着剤としては、例えば、ポリエステルポリウレタンが挙げられる。ポリエステルポリウレタンは、ポリエステルポリオールと、ポリイソシアネートとが反応することで得られる。ポリエステルポリオールとしては、例えば、多価カルボン酸および多価アルコールが反応して得られるポリエステルポリオール、ラクトン環の開環重合で得られるポリエステルポリオール等が挙げられる。多価カルボン酸としては、例えば、アジピン酸、アゼライン酸、コハク酸、セバシン酸等の飽和脂肪族多価カルボン酸；フマル酸、マレイン酸等の不飽和脂肪族多価カルボン酸；１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族多価カルボン酸；フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族多価カルボン酸等が挙げられる。
【００７８】
多価アルコールとしては、例えば、脂肪族、脂環族等の多価アルコール、および、芳香族多価アルコール等が挙げられる。具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、キシリレングリコール、ポリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール等が挙げられる。なお、ポリイソシアネートについては、上述した通りである。
【００７９】
また、接着剤として、ポリエーテルポリエステルポリウレタンを用いてもよい。なお、ポリエーテルポリエステルポリウレタンは、ポリエーテル系接着剤でもあり、ポリエステル系接着剤でもある。ポリエーテルポリエステルポリウレタンは、ポリエーテルエステルポリオールと、ポリイソシアネートとが反応することで得られる。ポリエーテルエステルポリオールとしては、例えば、上記ポリエーテルポリオールに上記の多価カルボン酸とを反応させて得られるポリエーテルエステルポリオールが挙げられる。
【００８０】
接着層の厚さは、特に限定されないが、敷布作業性に関わるシート軽量化が求められており、例えば１０μｍ以下である。
【００８１】
（iv）反射シート
反射シートは、可視光反射率が高いことが好ましい。可視光反射率は、例えば、７０％以上であり、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。また、反射シートは、近赤外光反射率が高いことが好ましい。近赤外光反射率は、例えば、６０％以上であり、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。また、反射シートは、透湿性、通気性および遮水性を有していてもよい。
【００８２】
反射シートが、ポリオレフィン系樹脂を含有する基材シートを含有する場合、所定の耐候性試験後のポリオレフィン系樹脂の数平均分子量が高く維持されていることが好ましい。具体的には、反射シートをｐＨが１以上２以下の酸性溶液に７２時間浸漬させた後、放射照度９０ｍＷ／ｃｍ２以上１００ｍＷ／ｃｍ２以下、照射時間１００時間の条件でメタルハライドランプ式耐候性試験を行った場合に、ポリオレフィン系樹脂の数平均分子量が、３０，０００以上であることが好ましい。反射シートは、例えば、酸性雨、農薬散布、硫黄燻蒸等の酸性環境に曝される場合があるが、耐候性試験後のポリオレフィン系樹脂の数平均分子量を高く維持することから、酸性環境でも劣化が生じにくい反射シートとすることができる。
【００８３】
メタルハライドランプ式耐候性試験では、まず、反射シートをｐＨが１以上２以下の酸性溶液に７２時間浸漬させる。酸性溶液は、例えば酸水溶液であり、酸水溶液に用いられる酸としては、例えば、亜硫酸、硫酸、塩酸、リン酸、酢酸等が挙げられる。これらの酸は、反射シートの使用が想定される環境（例えば反射シートに付着する農薬の種類）に応じて適宜設定される。
【００８４】
酸性溶液に浸漬後、メタルハライドランプ式耐候性試験（装置規格：JTMG-01:2000、日本試験機工業会）による耐候性試験を行う。放射照度は、９０ｍＷ／ｃｍ２以上１００ｍＷ／ｃｍ２以下とする。放射照度は、装置によっては多少変動するため、幅をもって設定する。また、照射時間は１００時間とする。
【００８５】
耐候性試験後のポリオレフィン系樹脂の数平均分子量は、通常、３０，０００以上であり、５０，０００以上であってもよく、１００，０００以上であってもよい。また、耐候性試験後のポリオレフィン系樹脂の数平均分子量は、耐候性試験前のポリオレフィン系樹脂の数平均分子量に対して、例えば５０％以上であり、７０％以上であってもよく、９０％以上であってもよい。
【００８６】
また、反射シートは、エルメンドルフ引裂法（ＪＩＳ  Ｋ７１２８−２）による引裂強度が１００Ｎ以上であってもよく、２００Ｎ以上であってもよい。
【００８７】
反射シートは、光反射層を有していてもよく、有していなくてもよい。光反射層を設ける場合、可視光反射性をより高くでき、果実の着色を促進したり、地温の上昇を抑制したりすることができる。光反射層は、例えば、白色粉末および樹脂成分を含有する。白色粉末としては、例えば、アナターゼ型またはルチル型の酸化チタン、これらの表面をＡｌ、Ｓｉ等の金属酸化物で処理した酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられる。樹脂成分としては、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。また、ポリウレタン系樹脂としては、例えば、ポリエステルポリウレタン、ポリエーテルポリウレタン、ポリエーテルポリエステルポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタン、ポリカプロラクタムポリウレタン等が挙げられる。光反射層の場所は、特に限定されず、反射シートの最表面であってもよく、内部であってもよい。また、光反射層は、基板シートを基準として、補強シートとは反対側に設けられていることが好ましい。光反射層の厚さは、例えば、０．５μｍ以上４μｍ以下である。
【００８８】
反射シートは、紫外線反射率が高いことが好ましい。害虫忌避効果を発揮することができるからである。紫外線反射率は、紫外線（波長３００ｎｍ以上３８０ｎｍ以下）の平均反射率で定義される。反射シートが基材シートおよび補強シートを有する場合、反射シートの補強シート側の面における紫外線反射率は、例えば、例えば、３５％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、８０％以上であることがさらに好ましい。なお、「反射シートの補強シート側の面」とは、補強シートを基準として、基材シート側とは反対側の面をいう。一方、例えばミツバチの受粉障害予防という観点では、反射シートは、紫外線反射率が低いことが好ましい。この場合、紫外線反射率は、例えば１０％以上３５％未満であることが好ましい。
【００８９】
反射シートの厚さは、特に限定されないが、例えば５０μｍ以上２００μｍ以下であり、８０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。
【００９０】
（ｖ）反射シートの製造方法
反射シートの製造方法は、目的とする反射シートが得られる方法であれば特に限定されないが、例えば、基材シートおよび補強シートを、接着層を介して積層する方法、基材シートおよび補強シートを熱融着する方法等が挙げられる。
【００９１】
図９は、反射シートの製造方法の一例を示す概略断面図である。図９においては、基材シート２１１の表面に、接着剤および溶媒を含有する接着剤組成物２１３ｘを塗工する（図９（ａ））。次に、接着剤組成物２１３ｘを乾燥することで溶媒を除去し、接着層２１３を形成する（図９（ｂ））。次に、基材シート２１１および補強シート２１２を、接着層２１３を介して積層する（図９（ｃ））。これにより、基材シート２１１、接着層２１３および補強シート２１２をこの順に有する反射シート２１が得られる。
【００９２】
接着剤組成物は、例えば、接着剤および溶媒を少なくとも含有する。接着剤については、上述した通りである。一方、溶媒としては、例えば、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール等のアルコール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、乳酸エチル、エチレングリコールアセテート等のエステル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、ジエチレングリコールメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル、トルエン、キシレン等の芳香族、ハロゲン化炭化水素等が挙げられる。
【００９３】
接着剤組成物の塗工方法としては、例えば、ロールコート、グラビアコート、キスコート、ナイフコート、ディップコート、スプレーコート等の一般的なコート法が挙げられる。接着剤組成物を乾燥する温度は、基材シートおよび溶媒の種類によっても異なるが、例えば、９０℃以下であり、７０℃以下であることが好ましい。また、真空乾燥等の減圧乾燥を行ってもよい。また、乾燥時間は、接着剤の種類に応じて適宜選択する。
【００９４】
例えばRoll to Rollにより、基材シートおよび補強シートを貼合わせる場合、張力により圧力管理することが好ましい。この場合、第１給紙の基材シートを、例えば、５０Ｎ以上１１０Ｎ以下で管理することが好ましく、８０Ｎ以上１００Ｎ以下で管理することがより好ましい。第２給紙の補強シートについては、シート全体のカール防止のため、例えば、２０Ｎ以上５０Ｎ以下で管理することが好ましく、３０Ｎ以上４０Ｎ以下で管理することがより好ましい。また、例えばドライラミネート法では、基材シートが熱変形しない温度環境で積層を行うことが好ましい。なお、例えばドライラミネート法では、積層時に加熱を行う必要はないが、基材シートが熱変形しない温度であれば、加熱を行ってもよい。
【００９５】
（２）基板
本開示における反射部材は、反射シートを支持する基板を有していてもよい。例えば図６に示すように、反射部材２０は、反射シート２１を支持する基板２２を有していてもよい。基板としては、例えば、樹脂基板、金属基板が挙げられる。また、基板は、開口部を有していてもよく、有していなくてもよい。
【００９６】
開口部を有する基板としては、図１０（ａ）に示すように、開口部２３を有する枠状の基板２２、図１０（ｂ）に示すように、開口部２３を有する格子状の基板２２等が例示できる。
【００９７】
基板の厚さは、特に限定されないが、例えば３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下であっても良い。また、反射部材は、反射シートおよび基板に接着層を有していてもよく、有していなくてもよい。接着層の種類は特に限定されず、上述した「（iii）接着層」に記載した内容と同様であってもよい。
【００９８】
（３）反射部材
反射部材は、可視光反射率が高いことが好ましい。可視光反射率は、例えば、７０％以上であり、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。また、反射部材は、近赤外光反射率が高いことが好ましい。近赤外光反射率は、例えば、６０％以上であり、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。また、反射部材の平面視形状としては、例えば、矩形状が挙げられる。
【００９９】
反射部材は、一方の表面から他方の表面を貫通する貫通孔を複数有していてもよい。例えば図１１に示すように、反射部材２０は、一方の表面から他方の表面を貫通する貫通孔２５を複数有していてもよい。貫通孔を設けることで反射部材に通水性を付与でき、水が反射部材上に滞留することを防止できる。例えば図５における支持部材１０ａに連結された反射部材２０が通水性を有している場合、反射部材２０と植物（例えばイチゴの果実）とが接した状態であっても、水が反射部材２０上に滞留しないため、植物の腐食を抑制できる。反射部材が貫通孔を有する場合、反射部材は、貫通孔において通水性を有し、貫通孔以外の部分において、より強いシート強度を有することが好ましい。
【０１００】
反射部材における貫通孔の割合は、例えば、５００個／ｍ２以上５０万個／ｍ２以下であり、１万個／ｍ２以上１０万個／ｍ２以下であってもよい。複数の貫通孔は、パターン状に配置されていてもよく、ランダムに配置されていてもよいが、前者が好ましい。反射部材の製造が容易だからである。さらに、複数の貫通孔は、格子配列していることが好ましい。なお、複数の貫通孔が格子配列しているとは、複数の貫通孔が格子の格子点に存在していることを意味する。格子点の距離は、例えば、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。格子配列の種類として、例えば、立方配列、長方配列、斜方配列等の四方配列が挙げられる。四方配列は、反射部材の引張強度を向上させたいときに適している。また、格子配列の種類として、三方配列および六方配列も挙げられる。三方配列および六方配列は、反射部材の開口率を向上させたいときに適している。
【０１０１】
反射部材の開口率は、例えば、１％以上８％以下である。開口率が小さすぎると、通水性が低下する可能性があり、開口率が高すぎると、物理的強度および光反射性が低下する可能性があるからである。開口率は、下記式より算出できる。
開口率（％）＝（１個当たりの開口面積×貫通孔の個数）／１平方メートル×１００
【０１０２】
貫通孔の平面視形状は、特に限定されないが、例えば、円状、楕円状、多角形状等が挙げられる。貫通孔の幅は、例えば、５μｍ以上２ｍｍ以下であり、１００μｍ以上１．５ｍｍ以下であってもよい。なお、本開示においては、反射部材の表面をその法線方向から平面視したときに、貫通孔の最大幅を貫通孔の幅とする。貫通孔の形状が円状の場合、貫通孔の幅は貫通孔の直径である。
【０１０３】
２．支持部材
本開示における支持部材は、植物を支持する部材である。支持部材の典型例としては、栽培用具を支持する架台が挙げられる。架台の形状としては、例えば、箱型、平板型が挙げられる。また、架台の材質としては、例えば、アルミニウム等の金属、樹脂、木材が挙げられる。また、上記栽培用具としては、例えば、栽培ポット、栽培バッグ、栽培ベッド等が挙げられる。
【０１０４】
また、架台の上で水耕栽培（例えば湛液型水耕栽培、ＮＦＴ型水耕栽培）を行ってもよく、架台の上にロックウールマットを敷きその上にロックウールポットを置いてロックウール栽培を行ってもよい。また、ロックウールの代わりに使用後の廃棄がしやすいココピートを培地に利用したココバッグ栽培でもよい。
【０１０５】
３．連結部材
本開示における連結部材は、支持部材および反射部材を連結する部材である。連結部材の種類は特に限定されず、反射部材の角度を変更可能に、支持部材および反射部材を連結する部材であってもよく、反射部材を固定して、支持部材および反射部材を連結する部材であってもよい。前者の一例としては、連結部材が、ヒンジである場合が挙げられ、後者の一例としては、連結部材が接着層である場合が挙げられる。また、連結部材は、支持部材の側部または底部に位置することが好ましい。また、栽培装置に用いられる連結部材の数は、１個であっても良く、２個以上であってよい。
【０１０６】
４．栽培装置
本開示の栽培装置は、例えば図３（ａ）に示すように、支持部材１０を吊り下げる吊り下げ部材４０を有していてもよい。吊り下げ部材としては、例えば、金属ワイヤー等が挙げられる。また、吊り下げ部材は、支持部材の高さを調節可能であることが好ましい。支持部材の高さを調節する方法は、特に限定されないが、例えば、滑車を用いて、滑車と支持部材との距離を調節する方法が挙げられる。
【０１０７】
また、本開示の栽培装置は、例えば図４に示すように、高さ方向に複数の支持部材１０を有し、複数の支持部材１０の少なくとも一つが、連結部材３０を介して反射部材２０と連結されていてもよい。特に、最も低い位置にある支持部材１０が連結部材３０を介して反射部材２０と連結されていることが好ましい。支持部材の位置が低い程、植物に光が届きにくいため、反射部材２０による反射光を有効活用できる。
【０１０８】
また、本開示の栽培装置は、１つの反射部材に対して、１個の反射部材２０のみが連結されていてもよく、２つ以上の反射部材２０が連結されていてもよい。また、例えば図２（ａ）に示すように、栽培装置１００は、支持部材１０の側部において対向するように、２つの反射部材２０を有していてもよい。また、例えば図２（ａ）に示すように、反射部材２０の短手方向の長さをＬとした場合、Ｌの値は、例えば２０ｃｍ以上３５ｃｍ以下である。一方、図示しないが、反射部材の長手方向の長さは、例えば１．２ｍ以上１２０ｍ以下である。
【０１０９】
また、本開示の栽培装置において、反射部材は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置可能であることが好ましい。なお、表面の接線方向等の定義、および、なす角の好ましい範囲等については、上述した通りである。また、「配置可能である」とは、反射部材が固定されている場合には、反射部材が所定の角度以下となる位置に配置されていることをいい、反射部材の角度が変更可能な場合には、角度の変更により、反射部材が所定の角度以下となる位置に配置され得ることをいう。
【０１１０】
また、本開示の栽培装置において、反射部材は、第一方向に沿った回転軸を中心として回転可能であることが好ましい。第一方向としては、特に限定されないが、支持部材の長手方向、支持部材の短手方向等が挙げられる。本開示においては、反射部材の表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が、例えば、＋４５°以上となる位置まで回転可能であることが好ましく、＋６０°以上となる位置まで回転可能であることが好ましい。一方、本開示においては、反射部材の表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が、例えば、＋１３５°以下となる位置まで回転可能であることが好ましく、＋１２０°以下となる位置まで回転可能であることが好ましい。また、本開示の栽培装置は、回転可能な反射部材の角度を調節する調節機構を有することが好ましい。調節機構は特に限定されず、例えば、上述した特許文献１に記載された機構が挙げられる。なお、調節機構により、反射部材は所定の角度で固定化可能になる。
【０１１１】
Ｂ．栽培システム
図５は、本開示の栽培システムを例示する概略断面図である。図５における栽培システム１００は、複数の栽培装置１００を、第一方向と交差する方向Ｄ２に沿って複数有する。
【０１１２】
本開示によれば、上述した栽培装置を用いることで、反射光の有効活用が可能となり、栽培密度の高い栽培システムとすることができる。
【０１１３】
本開示においては、例えば図５に示すように、第一列の栽培装置１００における反射部材２０は、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が＋４５°以上＋１３５°以下となる位置に配置され、第一列の栽培装置１００に隣り合う第二列の栽培装置１００における反射部材２０は、第一列の栽培装置１００における反射部材２０よりも高い位置、かつ、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置されていることが好ましい。さらに、第二列の栽培装置１００とは反対側で第一列の栽培装置１００に隣り合う第三列の栽培装置１００における反射部材２０も、第一列の栽培装置１００における反射部材２０よりも高い位置、かつ、表面の接線方向と鉛直方向とのなす角が±４５°以内となる位置に配置されていることが好ましい。
【０１１４】
なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と、実質的に同一の構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる場合であっても本開示の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１１５】
［実施例１］
（基材シートの作製）
基材シートの内層を構成する樹脂組成物として、プロピレン単独重合体（日本ポリケム（株）製、商品名「ノバテックＰＰ：ＭＡ−８」、融点１６４℃）を６５．５質量％、高密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、商品名「ノバテックＨＤ：ＨＪ５８０」、融点１３４℃、密度０．９６０ｇ／ｃｍ３）を６．５質量％、および、平均粒子径が１．５μｍの炭酸カルシウム粉末を２８質量％よりなる樹脂組成物を、押出機を用いて無延伸シートを得た。次いで、この無延伸シートを縦方向に４倍延伸して、一軸延伸シートを得た。
【０１１６】
一方、基材シートの外層を構成する樹脂組成物として、上記と同様の材料にて、プロピレン単独重合体を５１．５質量％、高密度ポリエチレンを３．５質量％、平均粒子径が１．５μｍの炭酸カルシウム粉末を４２質量％、平均粒子径が０．８μｍの酸化チタン粉末を３質量％よりなる樹脂組成物を準備し、この樹脂成分１００質量部に対して、さらに、紫外線吸収剤として２（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール０．１質量部、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤（アデカ社製、アデカスタブＬＡ−８１）（ビス（１−ウンデカンオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）カーボネート）０．３質量部、フェノール系酸化防止剤として、ペンタエリスリトールテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピネート〕０．１質量部、重金属不活性剤（アデカＣＤＡ−１、アデカ社製）を０．１質量部配合し、別の押出機を用いて溶融混練し、上記の一軸延伸シートの表面の両側にダイより押出し、外層、内層、外層の層構成を有する積層シートを得た。
【０１１７】
次いで、この積層シートを横方向に７倍延伸し耳部をスリットすることにより、厚さが７０μｍであり、外層（１５μｍ）、内層（４０μｍ）、外層（１５μｍ）の層構成を有し、微細な空隙を含有する基材シート（多孔質ポリプロピレンシート）を得た。
【０１１８】
（反射シートの作製）
補強シートとして、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、厚さ３０μｍ、ＴＵＸ  ＴＣ−Ｓ、三井化学東セロ社製）を用意し、ドライラミネート法にて、補強シートおよび基材シートを接合した。具体的には、ポリエーテル系接着剤としてタケラックＡ−９６９Ｖ（ポリオール成分）およびタケネートＡ−５（イソシアネート成分）を使用した。ポリエーテル系接着剤を、乾燥温度７０℃、２ｇ／ｍ２の条件で塗布し、接合した。このようにして、反射シートを得た。
【０１１９】
（反射部材の作製）
得られた反射シートに、加熱温度３２０℃の熱針ロールを用いて貫通孔を形成した。針の侵入深さは１．５ｍｍであった。また、使用した針の径は２ｍｍであり、針の数は約１．５万個／ｍ２であった。その後、樹脂製の枠状の基板を用意し、基板および反射シートをパッカー（フィルム留め具）により接合し、反射部材を得た。このようにして、反射部材を得た。
【０１２０】
［実施例２］
反射シートとして、積水フィルム株式会社製タフシェード（Ｗ＆Ｗ）を用い、反射シートに貫通孔を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして反射部材を得た。
【０１２１】
［実施例３］
反射シートとして、旭・デュポン  フラッシュスパン  プロダクツ株式会社製のタイベック（４００ＷＰ）を用い、反射シートに貫通孔を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして反射部材を得た。
【０１２２】
［比較例１］
反射シートの代わりに、市販のネットを用いたこと以外は、実施例１と同様にして反射部材を得た。
【０１２３】
［評価］
（可視光反射率測定）
実施例１〜３の反射シートおよび比較例１のネットに対して、可視光反射率測定を行った。可視光反射率測定では、紫外・可視・近赤外分光光度計（島津製作所ＵＶ−３６００）および積分球付属装置（ＩＳＲ−３１００）を用いて、入射角８°で可視領域３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下での反射率（全反射率）を測定し、その平均反射率を求めた。なお、標準板として、米国ラブスフェア社製スペクトラロン（テフロン（登録商標）製）を用いた。また、測定面は、反射シートの基材シート側の面とした。その結果を表１に示す。
【０１２４】
（耐候性試験）
実施例１〜３の反射シートに対して、耐候性試験を行った。耐候性試験では、反射シートを亜硫酸水（亜硫酸５％、ｐＨ１．５）に７２時間浸漬し、メタルハライドランプ式耐候性試験（装置規格：JTMG-01:2000、日本試験機工業会）による耐候性試験を行った（放射照度９０ｍＷ／ｃｍ２以上１００ｍＷ／ｃｍ２以下、照射時間１００時間）。なお、反射シートは、それぞれ５ｃｍ×５ｃｍに切断し、試験片とした。
【０１２５】
試験後、基材シートに含まれるポリオレフィン系樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）を測定した。測定には、高温ＧＰＣ装置（センシュー科学  SSC-7120  HT-GPC System）を使用した。前処理として、基材シート（試験片）を１４５℃のｏ−ジクロロベンゼン中に１時間静置し、その後１時間撹拌することで溶解させ、フィルター孔径０．５μｍおよび１．０μｍのメンブレンフィルターを用いて加圧ろ過した。また、測定条件は、以下の通りである。
サンプル：溶媒３ｍＬに対して、試験片５ｍｇ前後
注入量：３００μＬ
ガードカラム：ＨＴ−Ｇ
カラム：ＨＴ−８０６Ｍ  ２本
カラム温度：１４５℃
移動相：ｏ−ジクロロベンゼン（０．０２５質量％ＢＨＴ含有）
流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折計
分子量校正：ポリスチレン換算
ＧＰＣ測定により得られた数平均分子量の結果を表１に示す。
【０１２６】
（防汚性評価）
実施例１〜３の反射シートに対して、防汚性評価を行った。防汚性評価では、ＪＩＳ−Ｌ−１９１９に基づいて、汚染等級を５段階で評価した。汚染等級が３以上である場合を○とし、汚染等級が３未満である場合を×とした。
【０１２７】
【表１】
2018126112.tif 000005
【０１２８】
表１に示すように、実施例１〜３の反射シートは、可視光反射率が高かったが、比較例１のネットは、可視光反射率が低かった。このように、実施例１〜３の反射シートは、いずれも良好な可視光反射性を有していた。また、実施例１の反射シートは、実施例２、３の反射シートに比べて耐候性が高く、酸性環境下においても劣化しにくいことが確認された。さらに、実施例１、２の反射シートは、実施例３の反射シートに比べて、防汚性が高く、汚れにくいシートであった。また、実施例１の反射シートは貫通孔を有するため、通水性を有していたが、実施例２、３の反射シートは貫通孔を有しないため、通水性を有していなかった。なお、比較例１のネットは、大きな開口を有するため、通水性を有していた。
【０１２９】
（イチゴ栽培評価）
実施例１〜３および比較例１で得られた反射部材を用いて、図５に示す栽培システムを作製した。その状態でイチゴを栽培し、第一列の栽培装置１００の支持部材１０ａで栽培したイチゴの状況を評価した。イチゴの状況は、裏面着色、着色速度および腐り果実の観点から評価した。裏面着色の評価は、イチゴの裏面（露出していない面）が着色しているか否かにより判断した。着色している場合を○とし、着色していない場合を×とした。着色速度の評価は、比較例１を基準として、イチゴの色づきが３日以上早かった場合を○とし、１日または２日早かった場合を△とした。腐り果実の評価は、１０粒中に、良品が８粒以上である場合を○とし、良品が５粒以上７粒以下である場合を△とし、良品が４粒以下である場合を×とした。これらの結果を表２に示す。
【０１３０】
【表２】
2018126112.tif 000006
【０１３１】
表２に示すように、実施例１〜３では、イチゴを裏返さなくても（玉返しをしなくても）、裏面まで着色していた。これに対して、比較例１では、イチゴの裏面までは着色せず、イチゴの着色には、玉返しが必要であった。このように、実施例１〜３では、反射光を有効活用することが可能であった。また、実施例１〜３では、比較例１に比べて、いずれも着色速度が大きかった。これは、実施例１〜３の反射シートの可視光反射率が高いことに起因することが示唆された。また、通水性を有する反射部材を用いた実施例１および比較例１では、腐り果実が少なかった。これは、反射部材に水が滞留しなかったためであることが示唆された。
【符号の説明】
【０１３２】
１０…支持部材
２０…反射部材
２１…反射シート
２２…基板
３０…連結部材
４０…吊り下げ部材
５０…ラック
１００…栽培装置
２００…栽培システム
【図１】
2018126112.tif 000007
【図２】
2018126112.tif 000008
【図３】
2018126112.tif 000009
【図４】
2018126112.tif 000010
【図５】
2018126112.tif 000011
【図６】
2018126112.tif 000012
【図７】
2018126112.tif 000013
【図８】
2018126112.tif 000014
【図９】
2018126112.tif 000015
【図１０】
2018126112.tif 000016
【図１１】
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