(57)【要約】【課題】処理水流量を増大させることができ、またセンターウェルとセンターカラムから漏洩する気体によって処理水質が悪化することが防止される沈殿槽を提供する。【解決手段】凝集槽１１からの凝集処理液は、センターウェル５からセンターカラム４内に供給され、ディストリビュータ３の側面の原水流出口３Ａから回転方向後流側に向って、スラッジブランケットＳ内に流出する。センターウェル５の下端とセンターカラム４の上端とはゴム板６によってシールされている。ゴム板６とセンターウェル５との当接部分などから気体が漏洩しても、この気体は漏洩気体捕集部材７に捕集され、排気管８を介して大気に排出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に筒状のセンターウェルが固定され、該センターウェルの下方に該センターウェルと同軸に、軸心回りに回転可能な筒状のセンターカラムが設置され、
該センターウェルの下端部と該センターカラムの上端部との間が弾性シール部によってシールされている沈殿槽において、
該センターカラムはセンターウェルよりも大径であり、
該センターウェルの外周側に該弾性シール部を取り囲む漏洩気体捕集部材と、
該漏洩気体捕集部材内の気体を該沈殿槽の水面上方に排出する排気管とが設けられていることを特徴とする沈殿槽。
【請求項２】
請求項１において、前記漏洩気体捕集部材は、
前記センターウェルの下部外周に連なり、放射方向に拡開した天蓋部と、
該天蓋部の外周縁の全周から垂下した垂下壁とを有し、
該天蓋部に前記排気管が接続されていることを特徴とする沈殿槽。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記センターカラムの下部から放射方向にディストリビュータが延設されており、該ディストリビュータの下側に、該ディストリビュータと共に回転可能な集泥部材が設けられていることを特徴とする沈殿槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラッジを沈降分離するための沈殿槽に係り、特に固定式のセンターウェルと回転式のセンターカラムとを備え、被処理液をこの固定式センターウェルと回転式センターカラムを経て、回転式センターカラムの下部に設けられたディストリビュータから槽内に導入する沈殿槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、活性汚泥処理設備や凝集沈殿処理設備等では、汚泥混合液（凝集処理液）を処理水と汚泥とに分離する手段として固液分離槽（沈殿槽）を用いた沈降分離が一般的に採用されている。この沈降分離では、汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを効率的に除去して良好な処理水を得るために、沈殿槽内に汚泥ゾーン（スラッジブランケット層）を形成し、導入配管（フィードウェル）を経て、汚泥混合液をこの汚泥ゾーンの下部から流入させて汚泥ゾーンを通過させることにより、汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを濾過分離するスラッジブランケット濾過方式が採用されている。
【０００３】
センターウェル型の沈殿槽において、処理水流量を増大させるにはセンターウェルの内径を大きくする必要があり、またトラフの設置数を増やす必要もあり、水面の相当面積をセンターウェルで占めていることが問題であった。
【０００４】
この対策として水面近傍のセンターウェル及びセンターカラムの直径を小さくすることが考えられるが、センターウェル内及びセンターカラム内の流速が大きくなるため、ディストリビュータに設けた複数の流出口のうちセンターカラム接合部の近傍の流出口の流量より接合部から遠い流出口の流量の方が大きくなりディストリビュータから排出後に沈殿槽の内壁近傍での上向流速が局所的に大きくなり、ブランケット層を巻き上げて処理水水質を悪化させる懸念があった。
なお、ディストリビュータの複数の流出口の径をセンターカラム接合部から槽壁に向かって遠くなるにつれて小さくすることも知られているが、依然としてこの問題が懸念された。複数の流出口の代りにセンターカラム接合部の近傍から槽壁に向かって延在するスリット状の流出口を設けて、センターカラム接合部から槽壁に向かって遠くなるにつれて幅を狭くする場合も同様にこの問題が懸念された。
【０００５】
この問題を解決するために、センターカラムをセンターウェルよりも大径とし、センターカラム内の流速を小さくすること、及びセンターカラムとセンターウェルとの間を、ゴム板を有する弾性シール部でシールすることが考えられる。（特許文献１には、センターウェルとセンターカラムとを別体とし、センターウェルとセンターカラムとの間に弾性シール部を設けた沈殿槽が記載されている。）しかしながら、この場合、凝集処理水がセンターウェルに流入する際に大気中から巻き込んで混入した空気がこの弾性シール部とセンターウェルまたはセンターカラムの隙間から漏洩して沈殿槽内を気泡となって上昇し、この気泡が槽内のスラッジブランケットを巻き上げて乱し、処理水質の悪化が起こることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１２６４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、処理水流量を増大させることができ、またセンターウェルとセンターカラムの隙間から槽内に漏洩する気体によって処理水質が悪化することが防止される沈殿槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の沈殿槽は、中央部に筒状のセンターウェルが固定され、該センターウェルの下方に該センターウェルと同軸に、軸心回りに回転可能な筒状のセンターカラムが設置され、該センターウェルの下端部と該センターカラムの上端部との間が弾性シール部によってシールされている沈殿槽において、該センターカラムはセンターウェルよりも大径であり、該センターウェルの外周側に該弾性シール部を取り囲む漏洩気体捕集部材と、該漏洩気体捕集部材内の気体を該沈殿槽の水面上方に排出する排気管とが設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の一態様では、センターウェルの下部外周に連なり、放射方向に拡開した天蓋部と、該天蓋部の外周縁の全周から垂下した垂下壁とを有し、該天蓋部に前記排気管が接続されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、センターカラムをセンターウェルよりも大径としているので、センターカラム内の流速を小さくすることができる。また、ディストリビュータがある場合には、ディストリビュータから排出後に沈殿槽内壁近傍での上向流速が局所的に大きくなることを防止することができる。
【００１１】
また、本発明では、センターウェルとセンターカラムとをシールする弾性シール部から漏洩する気体を捕集する漏洩気体捕集部材と、この捕集した気体を水面上に排出する排出管を設置している。そのため、弾性シール部とセンターウェルまたはセンターカラムとの隙間から気体が漏洩しても、ブランケット内を気泡が上昇することがなく、固液分離が阻害されることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係る沈殿槽の縦断面図である。
【図２】図１の沈殿槽の弾性シール部付近の拡大図と斜視図である。
【図３】別の実施の形態に係る沈殿槽の弾性シール部付近の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図１，２は実施の形態に係る沈殿槽を有する凝集沈殿装置を示すものである。
【００１４】
この凝集沈殿装置において、沈殿槽（シックナ）１の中央部をのぞく底面１Ａは、底部中央に向って下り勾配となる錐形状となっている。この底部中央に軸受用の凹部１Ｂが設けられ、この部分に排泥管（図示略）が接続されている。この沈殿槽１の傾斜底面１Ａに沿って回転可能に集泥レーキ２が設けられ、このレーキ２と一体にディストリビュータ３が設けられている。ディストリビュータ３は沈殿槽１内に原水を均一に分散供給するための部材であり、レーキ２は沈殿した汚泥をレーキアクション効果を利用して濃縮しながら排泥するための部材である。
【００１５】
このディストリビュータ３は、沈殿槽１の中央部に上下方向に延設されたセンターカラム４の下端から放射方向に延設された管状体よりなり、この管状体よりなるディストリビュータ３の側面（ディストリビュータ３の回転進行方向の後流側の側面）に原水流出口３Ａが設けられている。なお、図示は省略するが、このディストリビュータ３の上側に整流板が設置されてもよい。
【００１６】
このセンターカラム４は、モータ９のシャフト９Ａに連結され、レーキ２及びディストリビュータ３と共に、該モータ９によって一体にゆっくりと回転するように構成されている。
【００１７】
センターカラム４の上方に、センターカラム４と同軸にセンターウェル５が固定設置されている。センターウェル５とセンターカラム４とは別体とされている。センターカラム４はセンターウェル５よりも大径であり、下降流速がセンターウェル５内よりも小さくなるように構成されている。なお、センターカラム４の内径はセンターウェル５の内径の１．４〜２倍特に１．５〜１．８倍程度であることが好ましい。
【００１８】
図２（ａ）に拡大して示されるように、センターカラム４の上端には、内向き鍔状のフランジ部４ａが設けられている。このフランジ部４ａ上に、弾性シール部を構成するリング状のゴム板６が配置され、該フランジ部４ａにボルト等の固定手段によって固定されている。
【００１９】
ゴム板６の内孔６ａの直径は、センターウェル５の外径より若干小さいものとなっている。ゴム板６の素材、厚み、センターウェルの外径、ゴム板９のフランジ部４ａに固定されていない小径部の中心方向の幅によって条件は若干異なるが、ゴム板６の内孔６ａの直径をセンターウェル５の外径より３０〜１００ｍｍ程度小さく設計することで、ゴム板６の内孔６ａの周縁部上面にセンターウェル５の外壁面が摺動自在に接している。センターウェル５をゴム板６より下方まで押し込むことによりゴム板６のセンターカラム４に固定されていない小径部がたわむことでセンターウェル５とセンターカラム４とがシールされる。
【００２０】
図２（ｂ）に拡大して示されるように、センターウェル５の下端部及びゴム板６の外周囲を囲むように漏洩気体捕集部材７が設けられている。漏洩気体捕集部材７は、円板状の天蓋部７ａと、該天蓋部７ａの外周縁から垂下する垂下壁７ｂとを有する。
【００２１】
天蓋部７ａの中央部には円形開口が設けられ、この円形開口にセンターウェル５が内嵌し、全周にわたって溶接等により固着されている。天蓋部７ａは、センターウェル５から放射方向に拡開している。垂下壁７ｂは、天蓋部７ａの全周を周回する短い円筒形状のものである。
【００２２】
天蓋部７ａに複数個（この実施の形態では２個。ただし、１個又は３個以上であってもよい。）の排気口７ｃが設けられ、この排気口７ｃから排気管８が立設されている。排気管８は、天蓋部７ａに溶接等により固着されている。排気管８は上方に延在し、その上端は沈殿槽１の水面よりも上方において大気に開放している。
【００２３】
凝集槽１１には、撹拌装置１２とバッフル板１３とが設けられている。この凝集槽１１からの凝集処理液は、流入トラフ１４を介してセンターウェル５からセンターカラム４内に供給され、ディストリビュータ３の側面の原水流出口３Ａからディストリビュータ３及びレーキ２の回転方向後流側に向ってスラッジブランケットＳ内に流出する。そして、ディストリビュータ３及びレーキ２がモータ９によって同時にゆっくりと回転されることによって沈殿槽１内汚泥がゆっくりと撹拌され、フロックの生成及び成長が促進されると同時に安定したスラッジブランケットＳが生成される。沈降したフロックは、レーキ２によって中央の凹部１Ｂに集められて図示しない排泥管より槽外に排出され、清澄水は溢流部１６をオーバーフローし、流出部１７から処理水として取り出される。
【００２４】
この実施の形態では、センターカラム４をセンターウェル５よりも大径としているので、センターカラム４内の流速を小さくすることができ、ディストリビュータ３から排出後に沈殿槽内壁近傍での上向流速が局所的に大きくなることを防止することができる。また、センターウェル５とセンターカラム４との弾性シール部（ゴム板６）の上側及び側周を包囲するように漏洩気体捕集部材７が設けられているので、例えばゴム板６とセンターウェル５との当接部分などから気体が漏洩しても、この気体は漏洩気体捕集部材７に捕集され、排出管８を介して大気に排出される。そのため、この気体が気泡となって沈殿槽１内を上昇することがない。この結果、気泡が槽内のスラッジブランケットを巻き上げて乱すことが防止され、処理水質が良好となる。
【００２５】
図１，２では、ゴム板６はセンターカラム４のフランジ部４ａに取り付けられているが、図３のように、センターウェル５の下端にフランジ部５ａを設け、このフランジ部５ａの下端にゴム板６を固定手段によって固定し、このゴム板６に対しセンターカラム４の内壁面を摺動自在に当接させてもよい。センターカラム４をゴム板６より上方まで押し込むことによりゴム板６のセンターウェル５に固定されていない大径部がたわむことでセンターウェル５とセンターカラム４とがシールされる。また、図３の場合は、ゴム板６の外径（ゴム板６が変形していないときの外径）はセンターカラム４の内径よりも若干大きく（例えば３０〜１００ｍｍ程度大きく）設計される。
【００２６】
図３においても、この弾性シール部（ゴム板６）を包囲するように漏洩気体捕集部材７が設けられている。そのため、ゴム板６とセンターカラム４の上端面との当接部分などから気体が漏洩しても、この気体は漏洩気体捕集部材７に入り、排気管８を介して大気に排出される。この結果、気泡が槽内のスラッジブランケットを巻き上げて乱すことが防止され、処理水質が良好となる。図３のその他の構成は図２と同一であり、同一符号は同一部分を示している。なお、図２のゴム板と図３のゴム板とを併用してもよい。
【００２７】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示以外の構成とされてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  沈殿槽
２  レーキ
４  センターカラム
５  センターウェル
６  ゴム板
７  漏洩気体捕集部材
７ａ  天蓋部
７ｂ  垂下壁
７ｃ  開口
８  排気管
【図１】
2018038958.tif 000003
【図２】
2018038958.tif 000004
【図３】
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