(57)【要約】【課題】吹出空気の温度分布を一層均一化できる熱交換器を提供する。【解決手段】風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風下側第１チューブ群１８１Ａに流入させる風下側流入タンク部１８２ａと、風下側第１チューブ群１８１Ａで熱交換された冷媒を風下側第２チューブ群１８１Ｂに流入させる風下側中間タンク部１８３と、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風上側第１チューブ群１７１Ａに流入させる風上側流入タンク部１７２ｂと、風上側第１チューブ群１７１Ａで熱交換された冷媒を風上側第２チューブ群１７１Ｂに流入させる風上側中間タンク部１７３とを備え、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａに対する空気流れ方向Ａ１から見たときに、風上側第１チューブ群１７１Ａは、風下側第２チューブ群１８１Ｂと重合している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気と冷媒とを熱交換させる複数本の風上側チューブ（１７１）を有する風上側熱交換部（１７ａ）と、
前記風上側熱交換部の空気流れ下流側に配置され、前記風上側熱交換部を通過した空気と前記冷媒とを熱交換させる複数本の風下側チューブ（１８１）を有する風下側熱交換部（１８ａ）と、
前記風上側熱交換部および前記風下側熱交換部で熱交換される前の前記冷媒を前記複数本の風下側チューブのうち風下側第１チューブ群（１８１Ａ）に流入させる風下側流入タンク部（１８２ａ）と、
前記風下側第１チューブ群で熱交換された前記冷媒を前記複数本の風下側チューブのうち前記風下側第１チューブ群とは異なる風下側第２チューブ群（１８１Ｂ）に流入させる風下側中間タンク部（１８３）と、
前記風上側熱交換部および前記風下側熱交換部で熱交換される前の前記冷媒を前記複数本の風上側チューブのうち風上側第１チューブ群（１７１Ａ）に流入させる風上側流入タンク部（１７２ｂ）と、
前記風上側第１チューブ群で熱交換された前記冷媒を前記複数本の風上側チューブのうち前記風上側第１チューブ群とは異なる風上側第２チューブ群（１７１Ｂ）に流入させる風上側中間タンク部（１７３）とを備え、
前記風上側熱交換部および前記風下側熱交換部に対する空気流れ方向（Ａ１）から見たときに、前記風上側第１チューブ群は、前記風下側第２チューブ群と重合している熱交換器。
【請求項２】
前記風上側熱交換部および前記風下側熱交換部で熱交換される前の前記冷媒を前記風下側流入タンク部と前記風上側流入タンク部とに分岐させる分岐部（２０）を備える請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記分岐部は、前記風上側流入タンク部に流入する前記冷媒の流量が、前記風下側流入タンク部に流入する前記冷媒の流量よりも少なくなるように構成されている請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記風下側流入タンク部は、前記風上側熱交換部および前記風下側熱交換部で熱交換される前の前記冷媒を前記風下側第１チューブ群と前記風上側流入タンク部とに分岐させる請求項１に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記風下側流入タンク部は、前記風上側第１チューブ群に流入する前記冷媒の流量が、前記風下側流入タンク部に流入する前記冷媒の流量よりも少なくなるように構成されている請求項４に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記風下側熱交換部で熱交換された前記冷媒が流入する風下側連通タンク部（１８２ｂ）と、
前記風下側連通タンク部に流入した前記冷媒を前記複数本の風上側チューブのうち前記風上側第１チューブ群および前記風上側第２チューブ群とは異なる風上側第３チューブ群（１７１Ｃ）に流入させる風上側連通タンク部（１７２ｃ）とを備える請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱交換器。
【請求項７】
前記風上側中間タンク部は、前記風下側第１チューブ群で熱交換された前記冷媒と前記風上側第３チューブ群で熱交換された前記冷媒とを合流させる請求項６に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記風上側流入タンク部の内部空間と前記風上側連通タンク部の内部空間とが互いに連通している請求項６または７に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記風上側流入タンク部の内部空間と前記風上側連通タンク部の内部空間とを互いに独立した空間に仕切る仕切部（１７５）を備える請求項６または７に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記複数本の風上側チューブの一端に接続され、前記複数本の風上側チューブに前記冷媒の分配および集合を行う風上側第１タンク（１７２）と、
前記複数本の風上側チューブの他端に接続され、前記複数本の風上側チューブに前記冷媒の分配および集合を行う風上側第２タンク（１７３）と、
前記複数本の風下側チューブの一端に接続され、前記複数本の風下側チューブに前記冷媒の分配および集合を行う風下側第１タンク（１８２）と、
前記複数本の風下側チューブの他端に接続され、前記複数本の風下側チューブに前記冷媒の分配および集合を行う風下側第２タンク（１８３）とを備え、
前記風上側流入タンク部および前記風上側連通タンク部は、前記風上側第１タンクに形成されており、
前記風上側中間タンク部は、前記風上側第２タンクに形成されており、
前記風下側流入タンク部および前記風下側連通タンク部は、前記風下側第１タンクに形成されており、
前記風下側中間タンク部は、前記風下側第２タンクに形成されている請求項６ないし９のいずれか１つに記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記風上側熱交換部で熱交換された前記冷媒を流出させる流出タンク部（１７２ａ）を備え、
前記風下側流入タンク部、前記風下側第１チューブ群、前記風下側中間タンク部、前記風下側第２チューブ群、前記風下側連通タンク部、前記風上側連通タンク部、前記風上側第３チューブ群の順に前記冷媒が流れるとともに、前記風上側流入タンク部、前記風上側第１チューブ群の順に前記冷媒が流れ、
前記風上側第１チューブ群を流れた前記冷媒と前記風上側第３チューブ群を流れた前記冷媒とが前記風上側中間タンク部（１７３）、前記風上側第２チューブ群、前記流出タンク部の順に流れる請求項６ないし１０のいずれか１つに記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風上側熱交換部と風下側熱交換部とを備える熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、風上側熱交換部と風下側熱交換部とを備える冷媒蒸発器が記載されている。風上側熱交換部は、空気流れ方向の風上側に配置され、風下側熱交換部は、空気流れ方向の風下側に配置されている。つまり、風上側熱交換部および風下側熱交換部は、空気の流れ方向の前後に互いに重なり合うように配置されている。
【０００３】
この従来技術では、冷媒は風下側熱交換部を流れた後、風上側熱交換部を流れる。このとき、風上側熱交換部の上下端に配置されたタンク部と、風下側熱交換部の上下端に配置されたタンク部とでは、冷媒の流れ方向が互いに逆になる。
【０００４】
これにより、風上側熱交換部と風下側熱交換部とで空気が良く冷えない箇所（換言すれば、液冷媒が不足する箇所）が前後に重なり合わないようにして、熱交換される空気の温度に偏りが生じることを防ぎ、冷媒蒸発器より吹き出される空気の吹出温度分布を均一化している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８６６７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術では、風上側熱交換部に流入する冷媒は、風下側熱交換部を流れた冷媒である。換言すれば、風上側熱交換部に流入する冷媒は、風下側熱交換部においてある程度蒸発した冷媒である。
【０００７】
そのため、風上側熱交換部では風上側熱交換部と比較して液冷媒量が不足しやすくなるので、吹出空気の温度分布を均一化する効果を十分に得ることが難しいという問題がある。
【０００８】
本発明は上記点に鑑みて、吹出空気の温度分布を一層均一化できる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の熱交換器では、
空気と冷媒とを熱交換させる複数本の風上側チューブ（１７１）を有する風上側熱交換部（１７ａ）と、
風上側熱交換部（１７ａ）の空気流れ下流側に配置され、風上側熱交換部（１７ａ）を通過した空気と冷媒とを熱交換させる複数本の風下側チューブ（１８１）を有する風下側熱交換部（１８ａ）と、
風上側熱交換部（１７ａ）および風下側熱交換部（１８ａ）で熱交換される前の冷媒を複数本の風下側チューブ（１８１）のうち風下側第１チューブ群（１８１Ａ）に流入させる風下側流入タンク部（１８２ａ）と、
風下側第１チューブ群（１８１Ａ）で熱交換された冷媒を複数本の風下側チューブ（１８１）のうち風下側第１チューブ群（１８１Ａ）とは異なる風下側第２チューブ群（１８１Ｂ）に流入させる風下側中間タンク部（１８３）と、
風上側熱交換部（１７ａ）および風下側熱交換部（１８ａ）で熱交換される前の冷媒を複数本の風上側チューブ（１７１）のうち風上側第１チューブ群（１７１Ａ）に流入させる風上側流入タンク部（１７２ｂ）と、
風上側第１チューブ群（１７１Ａ）で熱交換された冷媒を複数本の風上側チューブ（１７１）のうち風上側第１チューブ群（１７１Ａ）とは異なる風上側第２チューブ群（１７１Ｂ）に流入させる風上側中間タンク部（１７３）とを備え、
風上側熱交換部（１７ａ）および風下側熱交換部（１８ａ）に対する空気流れ方向（Ａ１）から見たときに、風上側第１チューブ群（１７１Ａ）は、風下側第２チューブ群（１８１Ｂ）と重合している。
【００１０】
これによると、風上側熱交換部（１７ａ）の風上側第１チューブ群（１７１Ａ）に、風下側熱交換部（１８ａ）で熱交換される前の冷媒が流入するので、風上側熱交換部（１７ａ）の風上側第１チューブ群（１７１Ａ）に、風下側熱交換部（１８ａ）で熱交換された後の冷媒が流入する構成と比較して、風上側第１チューブ群（１７１Ａ）と風下側第１チューブ群（１８１Ａ）との温度差を低減できる。そのため、吹出空気の温度分布を一層均一化できる。
【００１１】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態における冷凍サイクル装置の全体構成図である。
【図２】第１実施形態における蒸発器の全体構成を示す斜視図である。
【図３】図２の蒸発器における熱交換部の拡大斜視図である。
【図４】図２の蒸発器におけるタンク部の断面図である。
【図５】図２の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【図６】図２の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【図７】図２の蒸発器における冷媒の乾き度を説明する説明図である。
【図８】図２の蒸発器における冷媒の乾き度を説明する説明図である。
【図９】第２実施形態の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【図１０】第３実施形態の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【図１１】第３実施形態の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【図１２】第３実施形態の蒸発器における冷媒の乾き度を説明する説明図である。
【図１３】第４実施形態の蒸発器における冷媒流れ経路を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１４】
（第１実施形態）
図１に示す冷凍サイクル装置１０は、車両用空調装置に適用されており、冷却対象空間である車室内へ送風される空気を冷却する機能を果たす。車室内へ送風される空気は、冷凍サイクル装置１０の冷却対象流体である。
【００１５】
冷凍サイクル装置１０では、冷媒としてフルオロカーボン系冷媒（具体的にはＲ１２３４ｙｆ）を採用しており、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない亜臨界冷凍サイクルを構成している。さらに、冷媒には圧縮機１１を潤滑するための冷凍機油が混入されている。冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。
【００１６】
冷凍サイクル装置１０の構成機器のうち、圧縮機１１は、冷媒を吸入して高圧冷媒となるまで圧縮して吐出するものである。より具体的には、本実施形態の圧縮機１１は、プーリ、ベルト等を介して車両走行用エンジンから伝達される回転駆動力によって駆動されるエンジン駆動式の圧縮機である。エンジン駆動式の圧縮機としては、吐出容量の変化により冷媒吐出能力を調整可能な可変容量型圧縮機、あるいは電磁クラッチの断続により圧縮機の稼働率を変化させて冷媒吐出能力を調整可能な固定容量型圧縮機を採用することができる。
【００１７】
圧縮機１１の吐出口には、放熱器１２の冷媒入口側が接続されている。放熱器１２は、圧縮機１１から吐出された高圧側冷媒と冷却ファン１３から送風された車室外空気（外気）を熱交換させることによって、高圧冷媒を放熱させて冷却する放熱用熱交換器である。
【００１８】
放熱器１２は、圧縮機１１から吐出された高圧気相冷媒と冷却ファン１３から送風された外気とを熱交換させ、高圧気相冷媒を放熱させて凝縮させる凝縮器である。
【００１９】
冷却ファン１３は、空調制御装置から出力される制御電圧によって回転数（送風空気量）が制御される電動送風機である。
【００２０】
放熱器１２の冷媒出口には、温度式膨張弁１４の入口側が接続されている。温度式膨張弁１４は、放熱器１２から流出した冷媒を減圧させるとともに、サイクルを循環する冷媒の循環冷媒流量を調整する冷媒流量調整機構である。本実施形態の温度式膨張弁１４は、蒸発器１５出口側冷媒の過熱度が予め定めた基準過熱度に近づくように循環冷媒流量を調整する。
【００２１】
このような温度式膨張弁１４としては、蒸発器１５から流出した冷媒の温度と圧力とに応じて変位する変位部材（ダイヤフラム）を有する感温部を備え、この変位部材の変位に応じて蒸発器１５出口側冷媒の過熱度が基準過熱度に近づくように弁開度を調整する機械的機構を採用することができる。
【００２２】
温度式膨張弁１４の出口には、蒸発器１５が接続されている。蒸発器１５は、送風ファン１６から車室内へ向けて送風された空気と温度式膨張弁１４から流出した低圧冷媒とを熱交換させ、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させることによって空気を冷却する吸熱用熱交換器である。
【００２３】
送風ファン１６は、空調制御装置から出力される制御電圧によって回転数（送風空気量）が制御される電動送風機である。蒸発器１５の冷媒出口には、圧縮機１１の吸入口側が接続されている。
【００２４】
蒸発器１５および送風ファン１６は、車両用空調装置の図示しない室内空調ユニットケース内に配置されている。
【００２５】
図２に示すように、蒸発器１５は、風上側蒸発器１７および風下側蒸発器１８を有している。風上側蒸発器１７および風下側蒸発器１８は、いわゆるタンクアンドチューブ型の熱交換器で構成されている。風上側蒸発器１７および風下側蒸発器１８の基本構成は互いに同等である。
【００２６】
風上側蒸発器１７は、複数本の風上側チューブ１７１、風上側上部タンク１７２および風上側下部タンク１７３を有している。図２では、図示の都合上、風上側チューブ１７１、風上側上部タンク１７２については、風下側蒸発器１８の風下側チューブ１８１および風下側上部タンク１８２に括弧付きの符号を付して示している。
【００２７】
複数本の風上側チューブ１７１は、冷媒を流通させる管状部材である。風上側上部タンク１７２は、複数本の風上側チューブ１７１の一端部に接続されている。風上側上部タンク１７２は、複数本の風上側チューブ１７１に対して冷媒の分配および集合を行う風上側第１タンクである。
【００２８】
風上側下部タンク１７３は、複数本の風上側チューブ１７１の他端部に接続されている。風上側下部タンク１７３は、複数本の風上側チューブ１７１に対して冷媒の分配および集合を行う風上側第２タンクである。
【００２９】
風上側チューブ１７１は、伝熱性に優れる金属（例えばアルミニウム合金）で形成されている。風上側チューブ１７１は、その長手方向に垂直な断面形状が扁平形状に形成された扁平チューブで構成されている。
【００３０】
風上側蒸発器１７の各風上側チューブ１７１は、外表面の平坦面（扁平面）同士が互いに平行となるように、一定の間隔を開けて積層配置されている。これにより、隣り合う風上側チューブ１７１同士の間に、送風空気が流通する空気通路が形成される。つまり、風上側蒸発器１７では、複数本の風上側チューブ１７１が積層配置されることによって、冷媒と送風空気とを熱交換させる熱交換部（熱交換コア部）が形成されている。
【００３１】
隣り合う風上側チューブ１７１同士の間に形成される空気通路には、フィン１９が配置されている。フィン１９は、冷媒と送風空気との熱交換を促進する熱交換促進部材である。
【００３２】
図３に示すように、フィン１９は、風上側チューブ１７１と同じ材質の薄板材を波状に曲げ成形することによって形成されたコルゲートフィンであり、その頂部が風上側チューブ１７１の平坦面にろう付け接合されている。
【００３３】
図２では、フィン１９を風下側蒸発器１８の一部にのみ図示しているが、フィン１９は、風上側蒸発器１７においては隣り合う風上側チューブ１７１間の略全域に渡って配置されている。さらに、フィン１９は、風下側蒸発器１８においては隣り合う風下側チューブ１８１間の略全域に渡って配置されている。風上側チューブ１７１およびフィン１９は、風上側熱交換部１７ａを構成している。
【００３４】
風上側蒸発器１７の風上側上部タンク１７２および風上側下部タンク１７３は、風上側チューブ１７１と同じ材質にて、有底筒状に形成されている。風上側上部タンク１７２および風上側下部タンク１７３は、風上側チューブ１７１の積層方向に延びる形状に形成されている。
【００３５】
風上側上部タンク１７２および風上側下部タンク１７３の内部には、各風上側チューブ１７１に対して冷媒を分配するための分配空間、および各風上側チューブ１７１から流出した冷媒を集合させるための集合空間が形成されている。
【００３６】
風下側蒸発器１８は、風上側蒸発器１７と同様に、冷媒を流通させる複数本の風下側チューブ１８１、風下側上部タンク１８２および風下側下部タンク１８３を有している。
【００３７】
風下側チューブ１８１は、風上側チューブ１７１と同じ扁平チューブが採用されている。隣り合う風下側チューブ１８１同士の間に形成される空気通路には、フィン１９が配置されている。
【００３８】
風下側チューブ１８１およびフィン１９は、風下側熱交換部１８ａを構成している。風下側熱交換部１８ａは、風上側熱交換部１７ａを通過した空気と冷媒とを熱交換させる。
【００３９】
風下側上部タンク１８２は、複数本の風下側チューブ１８１に対して冷媒の分配および集合を行う風下側第１タンクである。風下側下部タンク１８２は、複数本の風下側チューブ１８１に対して冷媒の分配および集合を行う風下側第２タンクである。
【００４０】
蒸発器１５は、分配タンク２０を有している。分配タンク２０は、風上側上部タンク１７２と風下側上部タンク１８２とに冷媒を分配するタンクである。分配タンク２０は、風上側チューブ１７１と同じ材質にて、有底筒状に形成されている。分配タンク２０は、風上側チューブ１７１の積層方向に延びる形状に形成されている。
【００４１】
図４に示すように、分配タンク２０は、風上側上部タンク１７２および風下側上部タンク１８２の両方に当接している。
【００４２】
図２に示すように、蒸発器１５はジョイント２１を有している。ジョイント２１は、冷媒流入口２１ａおよび冷媒流出口２１ｂが設けられた接続用部材である。冷媒流入口２１ａは、温度式膨張弁１４の出口側に接続されている。冷媒流出口２１ｂは、圧縮機１１の吸入口側に接続されている。
【００４３】
ジョイント２１は、風上側上部タンク１７２、風下側上部タンク１８２および分配タンク２０の一端側の側面にろう付け接合されている。
【００４４】
ジョイント２１の内部には、図示しない冷媒流入通路および図示しない冷媒流出通路が形成されている。冷媒流入通路は、冷媒流入口２１ａから分配タンク２０の内部空間へ冷媒を導く冷媒通路である。冷媒流出通路は、風上側上部タンク１７２から冷媒流出口２１ｂへ冷媒を導く冷媒通路である。
【００４５】
図５および図６に示すように、風上側上部タンク１７２の内部には風上側第１仕切部材１７４および風上側第２仕切部材１７５が配置されている。風上側第１仕切部材１７４は、風上側上部タンク１７２の内部のうち、風上側チューブ１７１の積層方向における略中央部に配置されている。風上側第２仕切部材１７５は、風上側上部タンク１７２の内部のうち、風下側チューブ１８１の積層方向の一端側部位（図５および図６では右方側の部位）に配置されている。
【００４６】
風上側第１仕切部材１７４および風上側第２仕切部材１７５は、風上側上部タンク１７２を、風上側チューブ１７１の積層方向（図５および図６では左右方向）に、集合タンク部１７２ａと第１分配タンク部１７２ｂと第２分配タンク部１７２ｃとに仕切る仕切部である。
【００４７】
第１分配タンク部１７２ｂは、複数本の風上側チューブ１７１のうち風上側第１チューブ群１７１Ａに冷媒を分配する。第１分配タンク部１７２ｂは、風上側第１チューブ群１７１Ａに冷媒を流入させる風上側流入タンク部である。
【００４８】
集合タンク部１７２ａは、複数本の風上側チューブ１７１のうち風上側第２チューブ群１７１Ｂから冷媒を集合させる。集合タンク部１７２ａの内部空間は、ジョイント２１の冷媒流出口２１ｂと連通している。集合タンク部１７２ａは、冷媒流出口２１ｂへ冷媒を流出させる流出タンク部である。
【００４９】
第２分配タンク部１７２ｃは、複数本の風上側チューブ１７１のうち風上側第３チューブ群１７１Ｃに冷媒を分配する。第２分配タンク部１７２ｃは、風上側第３チューブ群１７１Ｃに冷媒を流入させる風上側連通タンク部である。
【００５０】
風上側下部タンク１７３は、風上側第１チューブ群１７１Ａおよび風上側第３チューブ群１７１Ｃで熱交換された冷媒を風上側第２チューブ群１７１Ｂに流入させる風上側中間タンク部である。
【００５１】
風下側上部タンク１８２の内部には風下側仕切部材１８４が配置されている。風下側仕切部材１８４は、風下側上部タンク１８２の内部のうち、風下側チューブ１８１の積層方向における略中央部に配置されている。風下側仕切部材１８４は、風下側上部タンク１８２を、風下側チューブ１８１の積層方向に、分配タンク部１８２ａと集合タンク部１８２ｂとに仕切る仕切部である。
【００５２】
分配タンク部１８２ａは、複数本の風下側チューブ１８１のうち風下側第１チューブ群１８１Ａに冷媒を分配する。分配タンク部１８２ａは、風下側第１チューブ群１８１Ａに冷媒を流入させる風下側流入タンク部である。
【００５３】
集合タンク部１８２ｂは、複数本の風下側チューブ１８１のうち風下側第２チューブ群１８１Ｂから冷媒を集合させる。集合タンク部１８２ｂは、風下側第２チューブ群１８１Ｂで熱交換された冷媒が流入する風下側連通タンク部である。
【００５４】
風下側下部タンク１８３は、風下側第１チューブ群１８１Ａで熱交換された冷媒を風下側第２チューブ群１８１Ｂに流入させる風下側中間タンク部である。
【００５５】
風上側第１仕切部材１７４および風下側仕切部材１８４は、風上側チューブ１７１および風下側チューブ１８１の積層方向において、互いに同じ位置に配置されている。
【００５６】
これにより、空気流れ方向Ａ１から見たときに、風上側上部タンク１７２の集合タンク部１７２ａと風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａとが互いに重合し、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂおよび第２分配タンク部１７２ｃと風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂとが互いに重合している。
【００５７】
また、空気流れ方向Ａ１から見たときに、風上側第２チューブ群１７１Ｂと風下側第１チューブ群１８１Ａとが互いに重合し、風上側第１チューブ群１７１Ａおよび風上側第３チューブ群１７１Ｃと風下側第２チューブ群１８１Ｂとが互いに重合している。
【００５８】
換言すれば、空気流れ方向Ａ１から見たときに、風上側第１チューブ群１７１Ａは、風下側第１チューブ群１８１Ａに対してずれた位置に配置されている。
【００５９】
風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂには、第１分配連通孔１７２ｄが形成されている。風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃには、第２分配連通孔１７２ｅが形成されている。
【００６０】
風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａには、分配連通孔１８２ｃが形成されている。風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂには、集合連通孔１８２ｄが形成されている。
【００６１】
風下側上部タンク１８２の集合連通孔１８２ｄは、風上側上部タンク１７２の第２分配連通孔１７２ｅと重合している。これにより、風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂと、風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃとが連通している。
【００６２】
分配タンク２０には、風上側連通孔２０ａと風下側連通孔２０ｂとが形成されている。風上側連通孔２０ａは、風上側上部タンク１７２の第１分配連通孔１７２ｄと重合している。これにより、分配タンク２０の内部空間と、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂの内部空間とが連通している。
【００６３】
風下側連通孔２０ｂは、風下側上部タンク１８２の分配連通孔１８２ｃと重合している。これにより、分配タンク２０の内部空間と、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａの内部空間とが連通している。
【００６４】
分配タンク２０は、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに冷媒を分岐させる分岐部である。
【００６５】
風上側連通孔２０ａは、風下側連通孔２０ｂよりも小さくなっているのが好ましい。風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａに流入する冷媒の流量が、風上側流入タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂに流入する冷媒の流量よりも多くなるからである。
【００６６】
風下側連通孔２０ｂは、風上側連通孔２０ａよりも重力方向下方を向いているのが好ましい。風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａに流入する冷媒の流量が、風上側流入タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂに流入する冷媒の流量よりも多くなるからである。
【００６７】
風上側チューブ１７１、風上側上部タンク１７２、風上側下部タンク１７３、風上側第１仕切部材１７４、風上側第２仕切部材１７５、風下側チューブ１８１、風下側上部タンク１８２、風下側下部タンク１８３、風下側仕切部材１８４、フィン１９、分配タンク２０、ジョイント２１等をろう付け接合することによって、風上側蒸発器１７および風下側蒸発器１８が一体化されている。
【００６８】
蒸発器１５内に形成される冷媒流路を、図５および図６を用いて説明する。ジョイント２１の冷媒流入口２１ａから流入した冷媒は、図５および図６の矢印Ｒ１に示すように、分配タンク２０へ流入する。
【００６９】
分配タンク２０の内部空間へ流入した冷媒は、矢印Ｒ２に示すように風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａへ流入する冷媒流れと、矢印Ｒ８に示すように風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂへ流入する冷媒流れとに分流される。
【００７０】
このとき、分配タンク２０では、基本的に冷媒が気液分離されることなく、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに分流される。換言すれば、分配タンク２０では、基本的に冷媒の乾き度が変化することなく、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに分流される。
【００７１】
また、分配タンク２０では、基本的に冷媒の圧力が変化することなく、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに分流される。
【００７２】
風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ３に示すように、風下側第１チューブ群１８１Ａを上方側から下方側へ流れて風下側下部タンク１８３へ流入する。風下側下部タンク１８３へ流入した冷媒は、矢印Ｒ４に示すように、風下側下部タンク１８３の長手方向一端側から他端側へ流れ、風下側第２チューブ群１８１Ｂへ流入する。
【００７３】
風下側第２チューブ群１８１Ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ５に示すように、風下側第２チューブ群１８１Ｂを下方側から上方側へ流れて風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂへ流入する。集合タンク部１８２ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ６に示すように、風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃへ流入する。
【００７４】
風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃへ流入した冷媒は、風上側第３チューブ群１７１Ｃへ流入する。風上側第３チューブ群１７１Ｃへ流入した冷媒は、矢印Ｒ７に示すように、風上側第３チューブ群１７１Ｃを上方側から下方側へ流れて風上側下部タンク１７３へ流入する。
【００７５】
一方、矢印Ｒ８に示すように風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ９に示すように、風上側第１チューブ群１７１Ａを上方側から下方側へ流れて風上側下部タンク１７３へ流入し、風上側第３チューブ群１７１Ｃを流れた冷媒と合流する。
【００７６】
風上側下部タンク１７３へ流入した冷媒は、矢印Ｒ１０に示すように、風上側下部タンク１７３の長手方向他端側から一端側へ流れ、風上側第２チューブ群１７１Ｂへ流入する。
【００７７】
風上側第２チューブ群１７１Ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ１１に示すように、風上側第２チューブ群１７１Ｂを下方側から上方側へ流れて風上側上部タンク１７２の集合タンク部１７２ａへ流入する。集合タンク部１７２ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ１２に示すように、冷媒流出口２１ｂから流出する。
【００７８】
図７は、風上側蒸発器１７および風下側蒸発器１８の各チューブ群における冷媒の乾き度を示している。図７において、ハッチングが付された領域は冷媒の乾き度が低い領域であり、ハッチングが付されていない領域は冷媒の乾き度が高い領域または過熱域である。過熱域とは、液冷媒が蒸発し、ガス冷媒のみになっている領域のことである。
【００７９】
風下側第１チューブ群１８１Ａに流入する冷媒は、熱交換する前の冷媒であるため、冷媒の乾き度が低く、多少の分配偏りがあったとしても、左右方向全体に液冷媒が行き渡る。
【００８０】
風下側第２チューブ群１８１Ｂにおいては、風下側第１チューブ群１８１Ａで蒸発した分だけ液冷媒が減少する。そのため、風下側第２チューブ群１８１Ｂの各チューブへの液冷媒の分配の偏り次第で過熱域が発生する。
【００８１】
風下側下部タンク１８３では、液冷媒がその慣性力により液冷媒が下流側へ押される。そのため、風下側第２チューブ群１８１Ｂのうち風下側第１チューブ群１８１Ａから離れた側のチューブに液冷媒の分配が偏るので、図７に示すように、風下側第２チューブ群１８１Ｂのうち風下側第１チューブ群１８１Ａに近い側のチューブにおいて冷媒の乾き度が高い領域または過熱域が発生する。
【００８２】
風上側第３チューブ群１７１Ｃにおいては、風下側第１チューブ群１８１Ａおよび風下側第２チューブ群１８１Ｂで蒸発した冷媒が流れるため、液冷媒はさらに少なくなっている。風上側第３チューブ群１７１Ｃにおいては、基本的に風下側第２チューブ群１８１Ｂにおける冷媒の分配の偏りをそのまま受け継ぐ形となる。ただし、風下側第２チューブ群１８１Ｂの過熱域の背後には、風上側第３チューブ群１７１Ｃは位置しておらず風上側第１チューブ群１７１Ａが位置している。
【００８３】
風上側第１チューブ群１７１Ａに流入する冷媒は、風下側第１チューブ群１８１Ａと同様、熱交換する前の冷媒であるため、液冷媒比率が高く、ほぼ全域に液冷媒が行き渡る。
【００８４】
風上側第２チューブ群１７１Ｂにおいては、風下側第１チューブ群１８１Ａ、風下側第２チューブ群１８１Ｂ、風上側第３チューブ群１７１Ｃおよび風上側第１チューブ群１７１Ａで蒸発した冷媒が流れるため、液冷媒がかなり少なく冷媒の偏りも大きい。そのため、風上側第２チューブ群１７１Ｂにおいて過熱域が発生する。風上側第２チューブ群１７１Ｂの過熱域の背後には風下側第１チューブ群１８１Ａが位置している。
【００８５】
図８は、図７における風上側蒸発器１７の各チューブ群における冷媒の乾き度と風下側蒸発器１８の各チューブ群における冷媒の乾き度とを重ね合わせて示している。
【００８６】
図８から分かるように、風上側蒸発器１７と風下側蒸発器１８とで過熱域同士が重なることが抑制されている。
【００８７】
具体的には、風下側第２チューブ群１８１Ｂの過熱域は、液冷媒比率が高い風上側第１チューブ群１７１Ａと重なり、風上側第３チューブ群１７１Ｃの過熱域は、風下側第２チューブ群１８１Ｂのうち液冷媒比率が高い領域と重なり、風上側第２チューブ群１７１Ｂの過熱域は、液冷媒比率が高い風下側第１チューブ群１８１Ａと重なる。したがって、蒸発器１５より吹き出される空気の吹出温度分布を均一化できる。
【００８８】
本実施形態では、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａは、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風下側第１チューブ群１８１Ａに流入させ、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂは、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風上側第１チューブ群１７１Ａに流入させる。風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａに対する空気流れ方向Ａ１から見たときに、風上側第１チューブ群１７１Ａは、風下側第２チューブ群１８１Ｂと重合している。
【００８９】
これによると、風上側熱交換部１７ａの風上側第１チューブ群１７１Ａに、風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒が流入するので、風上側熱交換部１７ａの風上側第１チューブ群１７１Ａに、風下側熱交換部１８ａで熱交換された後の冷媒が流入する構成と比較して、風上側第１チューブ群１７１Ａと風下側第１チューブ群１８１Ａとの温度差を低減できる。そのため、吹出空気の温度分布を一層均一化できる。
【００９０】
本実施形態では、分配タンク２０は、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに分岐させる。
【００９１】
これにより、風上側熱交換部１７ａの風上側第１チューブ群１７１Ａに、風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を確実に流入させることができる。
【００９２】
本実施形態では、分配タンク２０は、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂに流入する冷媒の流量が、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａに流入する冷媒の流量よりも少なくなるように構成されている。
【００９３】
これにより、風下側第１チューブ群１８１Ａに流入する冷媒が不足して吹出空気の温度分布が大きくなることを抑制できる。
【００９４】
本実施形態では、風下側熱交換部１８ａで熱交換された冷媒が風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂに流入する。風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃは、風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂに流入した冷媒を風上側第３チューブ群１７１Ｃに流入させる。
【００９５】
これにより、風下側熱交換部１８ａで熱交換された冷媒を、風上側熱交換部１７ａの少なくとも一部においても熱交換させることができる。
【００９６】
本実施形態では、風上側下部タンク１７３は、風下側第１チューブ群１８１Ａで熱交換された冷媒と風上側第３チューブ群１７１Ｃで熱交換された冷媒とを合流させる。
【００９７】
これにより、風上側第１チューブ群１７１Ａと風下側第１チューブ群１８１Ａとに分岐された冷媒とを合流させて風上側第２チューブ群１７１Ｂに流入させることができるので、風上側第２チューブ群１７１Ｂに流入する冷媒が不足することを抑制できる。
【００９８】
本実施形態では、風上側第２仕切部材１７５は、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂの内部空間と風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃの内部空間とを互いに独立した空間に仕切っている。
【００９９】
これにより、風下側第１チューブ群１８１Ａに流入する冷媒と風上側第３チューブ群１７１Ｃに流入する冷媒とが混合することを確実に抑制できる。
【０１００】
本実施形態では、風上側上部タンク１７２に第１分配タンク部１７２ｂおよび第２分配タンク部１７２ｃが形成されており、風下側上部タンク１８２に分配タンク部１８２ａおよび集合タンク部１８２ｂが形成されている。
【０１０１】
これにより、蒸発器１５における冷媒流れ経路を簡素化できるので、蒸発器１５の構成を簡素化できるとともに蒸発器１５における冷媒圧力損失を低減できる。
【０１０２】
本実施形態では、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａ、風下側第１チューブ群１８１Ａ、風下側下部タンク１８３、風下側第２チューブ群１８１Ｂ、風下側上部タンク１８２の集合タンク部１８２ｂ、風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃ、風上側第３チューブ群１７１Ｃの順に冷媒が流れるとともに、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂ、風上側第１チューブ群１７１Ａの順に冷媒が流れる。そして、風上側第１チューブ群１７１Ａを流れた冷媒と風上側第３チューブ群１７１Ｃを流れた冷媒とが風上側下部タンク１７３、風上側第２チューブ群１７１Ｂ、風上側上部タンク１７２の集合タンク部１７２ａの順に流れる。
【０１０３】
これにより、冷媒が風下側熱交換部１８ａから風上側熱交換部１７ａへ流れる経路と、冷媒が風下側熱交換部１８ａを流れることなく風上側熱交換部１７ａへ流を流れる経路とが形成される。
【０１０４】
そのため、蒸発器１５の熱交換性能を確保しつつ、蒸発器１５より吹き出される空気の吹出温度分布を確実に均一化できる。
【０１０５】
(第２実施形態)
上記実施形態では、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂと第２分配タンク部１７２ｃとが風上側第２仕切部材１７５によって仕切られているが、本実施形態では、図９に示すように、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂと第２分配タンク部１７２ｃとが風上側第２仕切部材１７５によって仕切られていない。
【０１０６】
本実施形態によると、第１分配タンク部１７２ｂの内部空間と第２分配タンク部１７２ｃの内部空間とが連通することとなるが、第１分配タンク部１７２ｂの冷媒と第２分配タンク部１７２ｃの冷媒とが混合しても風上側第１チューブ群１７１Ａに乾き度の低い冷媒が流れる。したがって、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０１０７】
本実施形態では、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂの内部空間と風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃの内部空間とが互いに連通している。
【０１０８】
これにより、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂおよび風上側上部タンク１７２の第２分配タンク部１７２ｃの構成を簡素化できる。
【０１０９】
(第３実施形態)
本実施形態では、図１０および図１１に示すように、風下側上部タンク１８２から風上側上部タンク１７２に冷媒を分配するようになっている。
【０１１０】
風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａの内部空間は、ジョイント２１の冷媒流入口２１ａと連通している。
【０１１１】
風上側第１仕切部材１７４および風下側仕切部材１８４は、風上側チューブ１７１および風下側チューブ１８１の積層方向において、互いに異なる位置に配置されている。風上側第１仕切部材１７４は、風上側チューブ１７１および風下側チューブ１８１の積層方向において、風下側仕切部材１８４とジョイント２１との間の位置に配置されている。
【０１１２】
風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａには、分配連通孔１８２ｅが形成されている。風下側上部タンク１８２の分配連通孔１８２ｅは、風上側上部タンク１７２の第１分配連通孔１７２ｄと重合している。これにより、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａの内部空間と、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂの内部空間とが連通している。
【０１１３】
本実施形態では、上記第２実施形態と同様に、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂと第２分配タンク部１７２ｃとが風上側第２仕切部材１７５によって仕切られていない。
【０１１４】
そのため、図１２に示すように、風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂに流入した冷媒が風上側第１チューブ群１７１Ａのみならず風上側第３チューブ群１７１Ｃにも流入することができる。そのため、風下側第２チューブ群１８１Ｂの過熱域は、液冷媒比率が高い風上側第１チューブ群１７１Ａおよび風上側第３チューブ群１７１Ｃと重なるので、蒸発器１５より吹き出される空気の吹出温度分布を均一化できる。
【０１１５】
本実施形態によると、上記実施形態における分配タンク２０が不要であるので、蒸発器１５の構造を簡素化できる。
【０１１６】
本実施形態では、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａは、風上側熱交換部１７ａおよび風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を風下側第１チューブ群１８１Ａと風上側上部タンク１７２の第１分配タンク部１７２ｂとに分岐させる。
【０１１７】
これによると、簡素な構成によって、風上側熱交換部１７ａの風上側第１チューブ群１７１Ａに、風下側熱交換部１８ａで熱交換される前の冷媒を流入させることができる。
【０１１８】
本実施形態では、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａは、風上側第１チューブ群１７１Ａに流入する冷媒の流量が、風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａに流入する冷媒の流量よりも少なくなるように構成されている。
【０１１９】
これにより、風下側第１チューブ群１８１Ａに流入する冷媒が不足して吹出空気の温度分布が大きくなることを抑制できる。
【０１２０】
(第４実施形態)
本実施形態では、図１３に示すように、風上側上部タンク１７２の内部に仕切部材１７６が配置されており、風上側下部タンク１７３の内部に仕切部材１７７が配置されており、風下側上部タンク１８２の内部に仕切部材１８５が配置されており、風下側下部タンク１８３の内部に仕切部材１８６が配置されている。
【０１２１】
風上側上部タンク１７２の仕切部材１７６は、風上側上部タンク１７２を、風上側チューブ１７１の積層方向（図１３では左右方向）に、集合タンク部１７２ａと集合分配タンク部１７２ｆとに仕切る仕切部である。
【０１２２】
集合タンク部１７２ａは、風上側上部タンク１７２の約１／３を占めており、集合分配タンク部１７２ｆは、風上側上部タンク１７２の約２／３を占めている。
【０１２３】
集合分配タンク部１７２ｆは、風上側第３チューブ群１７１Ｃから冷媒を集合させ、風上側第１チューブ群１７１Ａへ冷媒を分配する。
【０１２４】
風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆには、分配連通孔１７２ｇが形成されている。分配連通孔１７２ｇは、分配タンク２０の風上側連通孔２０ａと重合している。これにより、分配タンク２０の内部空間と、風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆの内部空間とが連通している。
【０１２５】
風上側下部タンク１７３の仕切部材１７７は、風上側下部タンク１７３を、風上側チューブ１７１の積層方向（図１３では左右方向）に、集合分配タンク部１７３ａと分配タンク部１７３ｂとに仕切る仕切部である。
【０１２６】
集合分配タンク部１７３ａは、風上側上部タンク１７２の約２／３を占めており、分配タンク部１７３ｂは、風上側上部タンク１７２の約１／３を占めている。
【０１２７】
集合分配タンク部１７３ａは、風上側第１チューブ群１７１Ａから冷媒を集合させ、風上側第２チューブ群１７１Ｂへ冷媒を分配する。
【０１２８】
分配タンク部１７３ｂは、風上側第３チューブ群１７１Ｃへ冷媒を分配する。
【０１２９】
風上側下部タンク１７３の集合分配タンク部１７２ｆには、分配連通孔１７３ｃが形成されている。
【０１３０】
風下側上部タンク１８２の仕切部材１８５は、風下側上部タンク１８２を、風下側チューブ１８１の積層方向（図１３では左右方向）に、分配タンク部１８２ａと集合分配タンク部１８２ｆとに仕切る仕切部である。
【０１３１】
分配タンク部１８２ａは、風下側上部タンク１８２の内部空間の約１／３を占めており、集合分配タンク部１８２ｆは、風下側上部タンク１８２の内部空間の約２／３を占めている。
【０１３２】
集合分配タンク部１８２ｆは、風下側第２チューブ群１８１Ｂから冷媒を集合させ、風下側第３チューブ群１８１Ｃへ冷媒を分配する。
【０１３３】
風下側下部タンク１８３の仕切部材１８６は、風下側下部タンク１８３の内部空間を、風下側チューブ１８１の積層方向（図１３では左右方向）に、集合分配タンク部１８３ａと集合タンク部１８３ｂとに仕切る仕切部である。
【０１３４】
集合分配タンク部１８３ａは、風下側下部タンク１８３の内部空間の約２／３を占めており、集合タンク部１８３ｂは、風下側下部タンク１８３の内部空間の約１／３を占めている。
【０１３５】
集合分配タンク部１８３ａは、風下側第１チューブ群１８１Ａから冷媒を集合させ、風下側第２チューブ群１８１Ｂへ冷媒を分配する空間である。
【０１３６】
集合タンク部１８３ｂは、風下側第３チューブ群１８１Ｃから冷媒を集合させる空間である。
【０１３７】
風下側下部タンク１８３の集合タンク部１８３ｂには、集合連通孔１８３ｃが形成されている。集合連通孔１８３ｃは、風上側下部タンク１７３の分配連通孔１７３ｃと重合している。これにより、風下側下部タンク１８３の集合タンク部１８３ｂの内部空間と、風上側下部タンク１７３の分配タンク部１７３ｂの内部空間とが連通している。
【０１３８】
分配タンク２０へ流入した冷媒は、矢印Ｒ２に示すように風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａへ流入する冷媒流れと、矢印Ｒ８に示すように風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆへ流入する冷媒流れとに分流される。
【０１３９】
風下側上部タンク１８２の分配タンク部１８２ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ３に示すように、風下側第１チューブ群１８１Ａを上方側から下方側へ流れて風下側下部タンク１８３の集合分配タンク部１８３ａへ流入する。風下側下部タンク１８３の集合分配タンク部１８３ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ４に示すように、風下側下部タンク１８３の長手方向一端側から他端側へ流れ、風下側第２チューブ群１８１Ｂへ流入する。
【０１４０】
風下側第２チューブ群１８１Ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ５に示すように、風下側第２チューブ群１８１Ｂ、風下側上部タンク１８２の集合分配タンク部１８２ｆ、風下側第３チューブ群１８１Ｃの順に流れて風下側下部タンク１８３の集合タンク部１８３ｂへ流入する。
【０１４１】
風下側下部タンク１８３の集合タンク部１８３ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ６に示すように、風上側下部タンク１７３の分配タンク部１７３ｂへ流入する。
【０１４２】
風上側下部タンク１７３の分配タンク部１７３ｂへ流入した冷媒は、風上側第３チューブ群１７１Ｃへ流入する。風上側第３チューブ群１７１Ｃへ流入した冷媒は、矢印Ｒ７に示すように、風上側第３チューブ群１７１Ｃを下方側から上方側へ流れて風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆへ流入する。
【０１４３】
風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆでは、風上側第３チューブ群１７１Ｃから風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆへ流入した冷媒と、矢印Ｒ８に示すように分配タンク２０の内部空間から風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆへ流入した冷媒とが合流する。風上側上部タンク１７２の集合分配タンク部１７２ｆで合流した冷媒は、矢印Ｒ９に示すように、風上側第１チューブ群１７１Ａを上方側から下方側へ流れて風上側下部タンク１７３の集合分配タンク部１７３ａへ流入する。
【０１４４】
風上側下部タンク１７３の集合分配タンク部１７３ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ１０に示すように、風上側下部タンク１７３の長手方向他端側から一端側へ流れ、風上側第２チューブ群１７１Ｂへ流入する。
【０１４５】
風上側第２チューブ群１７１Ｂへ流入した冷媒は、矢印Ｒ１１に示すように、風上側第２チューブ群１７１Ｂを下方側から上方側へ流れて風上側上部タンク１７２の集合タンク部１７２ａへ流入する。集合タンク部１７２ａへ流入した冷媒は、矢印Ｒ１２に示すように、冷媒流出口２１ｂから流出する。
【０１４６】
本実施形態においても、上記各実施形態と同様に、風上側蒸発器１７と風下側蒸発器１８とで過熱域同士が重なることが抑制されるので、蒸発器１５より吹き出される空気の吹出温度分布を均一化できる。
【０１４７】
（他の実施形態）
上記実施形態を適宜組み合わせ可能である。上記実施形態を例えば以下のように種々変形可能である。
【０１４８】
（１）冷凍サイクル１０を構成する各構成機器は、上述の実施形態に開示されたものに限定されない。
【０１４９】
例えば、上述の実施形態では、圧縮機１１として、エンジン駆動式の圧縮機を採用した例を説明したが、圧縮機１１として、１つのハウジング内に固定容量型の圧縮機構、および圧縮機構を駆動する電動モータを収容して構成された電動圧縮機を採用してもよい。
【０１５０】
この圧縮機構としては、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。また、電動モータは、図示しない空調制御装置から出力される制御信号によって、その回転数が制御されるもので、交流モータ、直流モータのいずれの形式のものを採用してもよい。
【０１５１】
また、上述の実施形態では、冷媒としてＲ１２３４ｙｆを採用した例を説明したが、冷媒はこれに限定されない。例えば、Ｒ１３４ａ、Ｒ６００ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ等を採用してもよい。または、これらの冷媒のうち複数種を混合させた混合冷媒等を採用してもよい。
【０１５２】
（２）上述の実施形態では、蒸発器１５の各構成機器をろう付け接合することによって一体化させた例を説明したが、蒸発器１５の各構成機器の一体化手段として、ねじ止め、かしめ、溶接、接着等の種々な手段を採用してもよい。
【０１５３】
（３）上述の各実施形態では、蒸発器１５を車両に搭載される冷凍サイクル１０に適用した例を説明したが、蒸発器１５の適用はこれに限定されない。例えば、定置用等の冷凍サイクルに適用してもよい。
【符号の説明】
【０１５４】
１７ａ    風上側熱交換部
１７１    風上側チューブ
１７１Ａ  風上側第１チューブ群
１７１Ｂ  風上側第２チューブ群
１７１Ｃ  風上側第３チューブ群
１７２ｂ  第１分配タンク部（風上側流入タンク部）
１７３    風上側下部タンク（風上側中間タンク部）
１８ａ    風下側熱交換部
１８１    風下側チューブ
１８１Ａ  風下側第１チューブ群
１８１Ｂ  風下側第２チューブ群
１８２ａ  分配タンク部（風下側流入タンク部）
１８３    風下側下部タンク（風下側中間タンク部）
２０      分配タンク（分岐部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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