(57)【要約】【課題】印字装置に備わる複数の機構の操作を連動させて、操作の負担を軽減する。【解決手段】プラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作をさせるヘッド移動機構１３０と、送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ１２６の押圧・退避の動作をさせる押さえローラ移動機構１５０と、カセットホルダ部に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作をさせる印字媒体用着脱ロック移動機構１６０と、ヘッド移動機構、押さえローラ移動機構、及び印字媒体用着脱ロック移動機構の少なくとも何れかの動作を開始させるトリガーとなる操作を行う操作部材１３２と、を備え、操作部材による操作に伴って、ヘッド移動機構、押さえローラ移動機構、及び印字媒体用着脱ロック移動機構のうち、少なくとも２つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字装置に備わる複数の機構の操作を連動させる印字装置の操作連動機構であって、
前記複数の機構として、少なくとも、
プラテンローラに対するサーマルヘッドの押圧・退避の動作をさせるヘッド移動機構と、
送り量検出ローラに対する押さえローラの押圧・退避の動作をさせる押さえローラ移動機構と、
カセットホルダ部に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメントの着脱のロック・解除の動作をさせる印字媒体用着脱ロック移動機構と、を備え、
前記印字装置は、前記ヘッド移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構の少なくとも何れかの動作を開始させるトリガーとなる操作を行う操作部材を備え、
前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構のうち、少なくとも２つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されることを特徴とする印字装置の操作連動機構。
【請求項２】
リボンホルダ部に取り付けるインクリボンカセットの着脱のロック・解除の動作をさせるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構を更に備え、
前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構のうち、少なくとも３つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の印字装置の操作連動機構。
【請求項３】
前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構の全てを連動して駆動可能に構成されることを特徴とする請求項２に記載の印字装置の操作連動機構。
【請求項４】
前記操作部材の操作に連動して前記ヘッド移動機構が駆動可能に構成され、前記ヘッド移動機構の駆動に連動して前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構及び前記押さえローラ移動機構が駆動可能に構成され、前記押さえローラ移動機構の駆動に連動して前記印字媒体用着脱ロック移動機構が駆動可能に構成されることを特徴とする請求項３に記載の印字装置の操作連動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字装置に備わる複数の構成要素の押圧・退避及び／又はロック・解除の操作を連動で行う印字装置の操作連動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、印字装置としてサーマルヘッドが用いられる熱転写型のプリンタでは、インクリボンカセットが着脱可能に装着されるプリンタが提案されている。インクリボンカセットが装着されるプリンタは、印字媒体を搬送するプラテンローラと、印刷を行うサーマルヘッドが対向配置される構成となっており、印字媒体の装着時は、プラテンローラ又はサーマルヘッドを退避させて、プラテンローラとサーマルヘッドの間に印字媒体を装着するような構成となっている。
【０００３】
このような熱転写型の印字装置のうち、チューブ、テープ、又は記名板等の長尺状の印字媒体を選択的にセットして印刷を行う印字装置では、プラテンローラとサーマルヘッド以外に、印字媒体の送り量を検出する送り量検出ローラや、印字媒体をハーフカットするハーフカット機構が設けられている。プラテンローラとサーマルヘッド以外の構成要素が更に備わると、装置の小型化が困難になる。特許文献１には、プラテンローラとサーマルヘッドを垂直軸で配置させることによって、印字面側をハーフカットするハーフカット機構を搭載してハーフカットを可能にして小型化を図った印字装置について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３０４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、送り量検出ローラを配置しようとすると、サーマルヘッドの押圧・退避操作と送り量検出ローラへの押さえローラの押圧・退避操作が必要になり、ユーザにとって操作の負担となっていた。また、送り量の検出を安定させるためには、被印字物の位置を安定させることが求められることから、被印字物を所望の位置に誘導するための誘導用アタッチメントをロックさせる機構も必要となり、その操作の手間も増えてしまうという課題があった。すなわち、印字装置に備わる複数の構成要素の押圧・退避の操作や、ロック・解除の操作の負担を軽減することが望まれていた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印字装置に備わる複数の構成要素の押圧・退避及び／又はロック・解除の操作の負担を軽減することの可能な、新規かつ改良された印字装置の操作連動機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、印字装置に備わる複数の機構の操作を連動させる印字装置の操作連動機構であって、前記複数の機構として、少なくとも、プラテンローラに対するサーマルヘッドの押圧・退避の動作をさせるヘッド移動機構と、送り量検出ローラに対する押さえローラの押圧・退避の動作をさせる押さえローラ移動機構と、カセットホルダ部に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメントの着脱のロック・解除の動作をさせる印字媒体用着脱ロック移動機構と、を備え、前記印字装置は、前記ヘッド移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構の少なくとも何れかの動作を開始させるトリガーとなる操作を行う操作部材を備え、前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構のうち、少なくとも２つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様によれば、操作部材の操作に連動して、印字装置に備わる複数の構成要素を駆動させる移動機構のうち、少なくとも２つ以上の移動機構の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担を軽減できる。
【０００９】
このとき、本発明の一態様では、リボンホルダ部に取り付けるインクリボンカセットの着脱のロック・解除の動作をさせるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構を更に備え、前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構のうち、少なくとも３つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されることとしてもよい。
【００１０】
このようにすれば、操作部材の操作に連動して、印字装置に備わる複数の構成要素を駆動させる移動機構のうち、少なくとも３つ以上の移動機構の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担をより軽減できる。
【００１１】
また、本発明の一態様では、前記操作部材による前記操作に伴って、前記ヘッド移動機構、前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構、前記押さえローラ移動機構、及び前記印字媒体用着脱ロック移動機構の全てを連動して駆動可能に構成されることとしてもよい。
【００１２】
このようにすれば、操作部材の操作に連動して、全ての移動機構の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担をより軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上できる。
【００１３】
また、本発明の一態様では、前記操作部材の操作に連動して前記ヘッド移動機構が駆動可能に構成され、前記ヘッド移動機構の駆動に連動して前記インクリボンカセット用着脱ロック移動機構及び前記押さえローラ移動機構が駆動可能に構成され、前記押さえローラ移動機構の駆動に連動して前記印字媒体用着脱ロック移動機構が駆動可能に構成されることとしてもよい。
【００１４】
このようにすれば、操作部材の操作に連動して、全ての移動機構の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を効率的に連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担を確実に軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、印字装置に備わる複数の構成要素の押圧・退避及び／又はロック・解除の移動機構の動作を連動して行えるので、ユーザの操作の負担を確実に軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上させられるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構が設けられる印字装置の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の構成の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の構成の一例を示す平面図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるヘッド移動機構の構成及び動作の一例を示す側面図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構と押さえローラ移動機構の構成及び動作の一例を示す平面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる印字媒体用着脱ロック移動機構の構成及び動作の一例を示す側面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる操作部材の構成の一例を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる操作部材の構成の一例を示す側面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる押さえローラ移動機構及び印字媒体用着脱ロック移動機構の構成の一例を示す側面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる印字媒体用着脱ロック移動機構の構成の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。
【００１８】
まず、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構が設けられる印字装置の構成について、図面を使用しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構が設けられる印字装置の一例を示す斜視図である。
【００１９】
本実施形態の印字装置１００は、図１に示すように、表示部１０２と操作部１０４を備えた筐体１０６の内部に、選択的にセットされるチューブ又はテープ、記名板等の長尺状の印字媒体に印刷を行う機構を備える。表示部１０２は、液晶等の表示画面からなり、操作部１０４で入力した文字等を表示する機能を有する。操作部１０４は、複数の操作ボタンを有するキーボードから構成され、印字媒体への文字や数字、符号の入力等の印字装置１００の各種操作をする機能を有する。筐体１０６には、インクリボンカセット１１０や印字媒体を取り付ける際に開閉可能な蓋部１０８が設けられている。
【００２０】
印字装置１００は、印字媒体に所定の印刷処理を行う機構として、図１に示すように、印字媒体となるチューブとテープカセットが選択的にセットされるカセットホルダ部１２０と、インクリボンカセット１１０がセットされるリボンホルダ部１２１を備える。カセットホルダ部１２０とリボンホルダ部１２１は、樹脂等からなる一体成形品であり、例えば、金属板で構成されるロアプレート１２４に取り付けられる。また、カセットホルダ部１２０は、印字媒体が所定内径以下のチューブや記名板の場合には、当該印字媒体を所望の位置に誘導するための誘導用アタッチメントが設置可能に構成されている。
【００２１】
印字装置１００は、カセットホルダ部１２０にセットされたチューブ、テープカセットから繰り出されたテープ、又は記名板等の長尺状の印字媒体を搬送するプラテンローラ１２２と、プラテンローラ１２２で搬送されるチューブ、テープ、又は記名板等の印字媒体に印字を行うサーマルヘッド１２３を備える。
【００２２】
プラテンローラ１２２は、搬送手段の一例で、不図示のモータの駆動力が伝達されて回転する。ここで、プラテンローラ１２２を駆動するモータの駆動力は、インクリボンカセット１１０のインクリボンを巻き取る不図示の巻取側リボンコアを駆動する巻取り軸にも伝達され、プラテンローラ１２２の回転とインクリボンの送りが同期して行われる。
【００２３】
サーマルヘッド１２３は、印字手段の一例であり、発熱体が設けられる部位がプラテンローラ１２２の円周面に対向して配置される。印字装置１００は、サーマルヘッド１２３のスライド動作又は回転動作等により、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に対して近づく方向と離れる方向に移動可能な構成となっている。本実施形態では、印字装置１００は、枠部１２３ａに支持されるサーマルヘッド１２３が軸部１２３ｂを支点とした回転動作によって、プラテンローラ１２２の円周面に対して近づく方向と離れる方向に移動可能に構成されている。
【００２４】
本実施形態では、サーマルヘッド１２３は、軸部１２３ｂを支点とした回転動作でプラテンローラ１２２の円周面に対して近づく方向に移動する。これにより、サーマルヘッド１２３とプラテンローラ１２２との間に、インクリボンとチューブ、テープ、又は記名板等の印字媒体が挟持されて、当該チューブ、テープ、又は記名板等の印字媒体に印刷が可能な状態となる。また、サーマルヘッド１２３は、軸部１２３ｂを支点とした回転動作によって、プラテンローラ１２２の円周面に対して離れる方向に移動して退避し、チューブ、テープ、又は記名板等の印字媒体のセットが可能な状態となる。
【００２５】
また、本実施形態の印字装置１００は、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に押圧させると共に、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２から退避させるヘッド移動機構１３０を備える。なお、ヘッド移動機構１３０の詳細な構成及び動作については、後述する。
【００２６】
さらに、本実施形態の印字装置１００は、サーマルヘッド１２３の上流側には、案内部１２８から案内された印字媒体となるチューブや記名板の搬送距離を検出する送り量検出ローラ１２５と、案内部１２８から導入された印字媒体を押さえるために、当該送り量検出ローラ１２５に対向する位置に設けられる押さえローラ１２６が設けられている。送り量検出ローラ１２５と押さえローラ１２６は、不図示の押さえローラ移動機構によって、押さえローラ１２６が送り量検出ローラ１２５から退避して、押さえローラ１２６と送り量検出ローラ１２５との間にチューブセット用の空間が形成される。なお、押さえローラ移動機構の詳細な構成及び動作については、後述する。
【００２７】
また、送り量検出ローラ１２５及び押さえローラ１２６の上流側には、案内部１２８から案内された印字媒体がチューブの場合に当該チューブへの印字が擦れることを防止するために、チューブを暖めるチューブウォーマ１２９が設けられている。一方、サーマルヘッド１２３の下流側には、印刷媒体をハーフカットするための不図示のハーフカット機構が設けられている。
【００２８】
次に、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の構成について、図面を使用しながら説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の構成の一例を示す斜視図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の構成の一例を示す平面図である。なお、図２では、誘導用アタッチメントが取り付けられている状態の斜視図となっており、図３は、操作レバーを開いた状態を示している。
【００２９】
本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構１０１は、印字装置１００（図１参照）に備わる複数の構成要素の押圧・退避及び／又はロック・解除を行う機構の操作を連動させる機能を有する。具体的には、操作連動機構１０１は、ヘッド移動機構１３０と、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０と、押さえローラ移動機構１５０と、印字媒体用着脱ロック移動機構１６０と、を備える。本実施形態の操作連動機構１０１は、これらの移動機構１３０、１４０、１５０、１６０が操作部材となる操作レバー１３２による操作に伴って、連動可能に構成されていることを特徴とする。
【００３０】
ヘッド移動機構１３０は、プラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作をさせる機能を有する。本実施形態では、ヘッド移動機構１３０は、サーマルヘッド１２３を移動させるヘッドスライダ１３１と、当該ヘッドスライダ１３１を移動させるヘッド移動カム１３３と、当該ヘッド移動カム１３３を回転させて、ヘッドスライダ１３１を移動させるヘッド移動レバー１３２を備える。
【００３１】
ヘッドスライダ１３１は、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に対して近づける方向及び離す方向に移動させる第１のスライダ１３１ａと、第１のスライダ１３１ａを移動させる第２のスライダ１３１ｂと、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に押圧するバネ１３１ｃを備える。第１のスライダ１３１ａと第２のスライダ１３１ｂは、軸部１２３ｂを支点とした回転動作で移動するサーマルヘッド１２３に対して、プラテンローラ１２２に近づくサーマルヘッド１２３の動き、及びプラテンローラ１２２から離れるサーマルヘッド１２３の動きに沿った直線動作で移動可能に構成される。
【００３２】
第１のスライダ１３１ａは、サーマルヘッド１２３を押圧するヘッド押圧部１３１ａ１と、ヘッド移動カム１３３に押圧されると共に、バネ１３１ｃを介して第２のスライダ１３１ｂを押圧する第１のカム押圧部１３１ａ２と、突き当て部１３１ａ３と、及びガイドピン１３１ａ４とを備える。
【００３３】
ヘッド押圧部１３１ａ１は、第１のスライダ１３１ａのサーマルヘッド１２３の動きに沿った移動方向に対する一方の端部に、移動方向に対して立ち上がるような突状に形成される。第１のカム押圧部１３１ａ２は、第１のスライダ１３１ａの他方の端部に、移動方向に対して立ち上がる面を有した態様で形成される。第１のスライダ１３１ａは、金属等の板材で構成され、一方の端部が上方に折り曲げられる形態でヘッド押圧部１３１ａ１が形成され、他方の端部が上方に折り曲げられる形態で第１のカム押圧部１３１ａ２が形成される。
【００３４】
突き当て部１３１ａ３は、バネ１３１ｃにより押圧される第１のスライダ１３１ａと第２のスライダ１３１ｂの位置を規制する機能を有する。突き当て部１３１ａ３は、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１と第１のカム押圧部１３１ａ２の間に形成された開口部１３１ａ５の第１のスライダ１３１ａの移動方向に沿った一方の端面に形成される。
【００３５】
ガイドピン１３１ａ４は、図３に示すように、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１が形成される一方の端部側に当該ヘッド押圧部１３１ａ１と並列するように設けられる。ガイドピン１３１ａ４は、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０及び押さえローラ移動機構１５０と係合して、第１のスライダ１３１ａの移動に伴って、これらの移動機構１４０、１５０と連動させるトリガーとしての機能を有する。なお、ガイドピン１３１ａ４の移動に伴うインクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０及び押さえローラ移動機構１５０の動作の詳細については、後述する。
【００３６】
第２のスライダ１３１ｂは、ヘッド移動カム１３３に押圧される第２のカム押圧部１３１ｂ２と、バネ１３１ｃにより押圧される第１のスライダ１３１ａと第２のスライダ１３１ｂの位置を規制する突き当て突部１３１ｂ１を備える。 第２のスライダ１３１ｂは、金属等の板材で構成され、サーマルヘッド１２３の動きに沿った移動方向に対する一方の端部に、移動方向に対して立ち上がる構成の突き当て突部１３１ｂ１が形成され、他方の端部に、移動方向に対して立ち上がる面を有する構成の第２のカム押圧部１３１ｂ２が形成される。突き当て突部１３１ｂ１は、第１のスライダ１３１ａの開口部１３１ａ５より突出して設けられ、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａとの間に圧縮コイルバネで構成されるバネ１３１ｃが取り付けられている。
【００３７】
ヘッド移動カム１３３は、ヘッド移動レバー１３２の操作による回転運動を所定の方向の往復直線運動に変換して伝達する機能を有する。ヘッド移動カム１３３は、ロアプレート１２４に対して立設するように取り付けられた不図示のサイドプレートに、軸１３３ｂを介して回動可能に支持された所定の形状の板状部材であり、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２と、第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２の間に配置される。
【００３８】
ヘッド移動レバー１３２は、操作部材の一例で、サイドプレートに軸を介して回動可能に支持される。ヘッド移動カム１３３には、カム用ギア部１３３ａが同軸上に設けられ、ヘッド移動レバー１３２には、カム用ギア部１３３ａと噛み合うレバー用ギア部１３２ａを同軸上に設けられているので、ヘッド移動レバー１３２の回転動作でヘッド移動カム１３３が回転する。
【００３９】
このように、本実施形態では、ヘッド移動機構１３０は、ヘッド移動レバー１３２の動作で回転するヘッド移動カム１３３のカム面の変位でヘッドスライダ１３１を構成する第１のカム押圧部１３１ａ２及び第２のカム押圧部１３１ｂ２が押圧され、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に押圧する動作、及びサーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２から退避させる動作が行われるように構成される。なお、ヘッド移動機構１３０によるプラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作の詳細については、後述する。
【００４０】
インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０は、リボンホルダ部１２１（図１参照）に取り付けるインクリボンカセット１１０（図１参照）の着脱のロック・解除の動作をさせる機能を有する。インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０は、長尺板状のリボンカセット用スライド部材１４１と、当該リボンカセット用スライド部材１４１の一側の両端側に立設するように形成される略Ｌ字型の係合部１４２を備える。係合部１４２は、インクリボンカセット１１０を装着時に当該インクリボン１１０に備わる不図示の係合受け部に対応する位置に設けられている。
【００４１】
リボンカセット用スライド部材１４１は、金属等の強度の高い材料によって構成されており、図３に示すように、その中心線側近傍には、リボンカセット用スライド部材１４１をヘッド移動機構１３０の第１のスライダ１３１ａの方向に向けて誘導する長孔形状の１対のカム孔部１４１ａが設けられている。カム孔部１４１ａには、それぞれロアプレート１２４に対してネジ止めされた支持軸１４１ｂが貫通して設けられており、リボンカセット用スライド部材１４１は、１対の支持軸１４１ｂ（１４１ｂ１、１４１ｂ２）が挿通されたカム孔部１４１ａに沿ってスライド可能になっている。
【００４２】
また、リボンカセット用スライド部材１４１の略中央部には、一端が係止部１４１ｃに係止され、他端が支持軸１４１ｂ１に係止される引っ張りバネ１４３が設けられており、リボンカセット用スライド部材１４１は、引っ張りバネ１４３により常にヘッド移動機構１３０の第１のスライダ１３１ａ側に移動するように付勢されるように構成されている。
【００４３】
さらに、リボンカセット用スライド部材１４１の先端側には、図３に示されるように、略三角形の先端側孔部１４４が形成され、当顔先端側孔部１４４には、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１が形成される一方の端部側に形成されたガイドピン１３１ａ４が係合している。これにより、第１のスライダ１３１ａにリボンカセット用スライド部材１４１が一定の範囲で連動してスライドするように構成されている。なお、本実施形態では、第１のスライダ１３１ａのスライド量は、リボンカセット用スライド部材１４１のスライド量の約２倍程度に設定されている。
【００４４】
このように、本実施形態では、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０は、リボンカセット用スライド部材１４１を第１のスライダ１３１ａ側に移動可能に構成することによって、当該リボンカセット用スライド部材１４１の一側の両端側に立設するように形成される略Ｌ字型の係合部１４２が連動して移動するので、インクリボンカセット１１０の着脱のロック・解除の動作が行われるように構成される。なお、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０によるインクリボンカセット１１０の着脱のロック・解除の動作の詳細については、後述する。
【００４５】
押さえローラ移動機構１５０は、送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ１２６の押圧・退避の動作をさせる機能を有する。押さえローラ移動機構１５０は、第１の回転部材１５１と第２の回転部材１５２とを備えており、第１の回転部材１５１と第２の回転部材１５２が回転軸１５１を中心に回動可能に構成されている。
【００４６】
第１の回転部材１５１は、ヘッド移動機構１３０によるプラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作に連動して回転運動することによって、押さえローラ１２６を支持する第２の回転部材１５２が回転運動するための動力を伝達する機能を有する。第１の回転部材１５１は、図３に示すように、先端側には、第２の回転部材１５２のギア部１５２ａと噛合するギア部１５１ａが設けられており、基端側には、ヘッド移動機構１３０のガイドピン１３１ａ４に対する当接、退避により第１の回転部材１５１の回転動作を規制する略Ｌ字型の規制部１５２ｂが設けられている。そして、第１の回転部材１５１は、その略中央が回転軸１５３により軸支されている。
【００４７】
第２の回転部材１５２は、第１の回転部材１５１の回転運動に連動して回転運動することによって、送り量検出ローラ１２５に対して、支持している押さえローラ１２６の押圧・退避の動作をさせる機能を有する。第２の回転部材１５２は、図３に示すように、基端側が回転軸１５３に軸支され、略中央下側には、第１の回転部材１５１のギア部１５１ａと噛合するギア部１５２ａが設けられている。そして、第２の回転部材１５２の先端側には、押さえローラ１２６を送り量検出ローラ１２５に向けて押圧させる際の付勢手段となる押圧バネ１５４が取り付けられている。押圧バネ１５４は、ロアプレート１２４から起立して設けられる支持部１２４ａに基端側が取り付けられている。
【００４８】
このように、本実施形態では、押さえローラ移動機構１５０は、ヘッド移動機構１３０によるプラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作に連動して第１の回転部材１５１及び第２の回転部材１５２が回転運動をするので、送り量検出ローラ１２５に対して、押さえローラ１２６の押圧・退避の動作が行われるように構成される。なお、送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ移動機構１５０による押さえローラ１２６の押圧・退避の動作の詳細については、後述する。
【００４９】
印字媒体用着脱ロック移動機構１６０は、カセットホルダ部１２０（図１参照）に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作をさせる機能を有する。印字媒体用着脱ロック移動機構１６０は、棒状の往復移動部材１６１と、往復移動部材１６１に回動可能に軸支された係止部材１６２と、往復移動部材１６１の先端側に取り付けられる押圧バネ１６３とを備える。
【００５０】
往復移動部材１６１は、押さえローラ移動機構１５０による送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ移動機構１５０による押さえローラ１２６の押圧・退避の動作に連動して長さ方向に沿って往復運動することによって、誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作をする係止部材１６２が回転運動するための動力を伝達する機能を有する。往復移動部材１６１は、図３に示すように、基端側が押さえローラ移動機構１５０の第２の回転部材１５２に連結され、先端側が押圧バネ１６３に連結されている。押圧バネ１６３は、ロアプレート１２４から起立して設けられる支持部１２４ｂに基端側が取り付けられている。
【００５１】
係止部材１６２は、往復移動部材１６１の往復運動に連動して回転運動することによって、誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作をさせる機能を有する。係止部材１６２は、先端側にフック部１６２ａが設けられ、基端側がロアプレート１２４から起立して設けられる支持部１２４ｃに軸支されている。
【００５２】
このように、本実施形態では、印字媒体用着脱ロック移動機構１６０は、押さえローラ移動機構１５０による送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ移動機構１５０による押さえローラ１２６の押圧・退避の動作に連動して往復移動部材１６１が往復運動して、かかる往復運動に連動して係止部材１６２が回転運動するので、誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作が行われるように構成される。なお、印字媒体用着脱ロック移動機構１６０による誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作の詳細については、後述する。
【００５３】
本実施形態では、ヘッド移動機構１３０、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０、押さえローラ移動機構１５０、及び印字媒体用着脱ロック移動機構１６０が上述した構成となっているので、操作部材となるヘッド移動レバー１３２よる操作に伴って、これらの駆動機構１３０、１４０、１５０、１６０の全てを連動して駆動可能に構成されている。このため、ヘッド移動レバー１３２の操作に連動して、これらの移動機構１３０、１４０、１５０、１６０の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担をより軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上できるようになる。
【００５４】
次に、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるヘッド移動機構の構成及び動作の詳細について、図面を使用しながら説明する。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるヘッド移動機構の構成及び動作の一例を示す側面図である。
【００５５】
本実施形態のヘッド移動機構１３０に備わるヘッドスライダ１３１は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、第１のスライダ１３１ａの開口部１３１ａ５に第２のスライダ１３１ｂの突き当て突部１３１ｂ１が挿入され、第１のスライダ１３１ａの開口部１３１ａ５から第２のスライダ１３１ｂの突き当て突部１３１ｂ１が突出するように構成される。
【００５６】
これにより、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２の一方の面と、第２のスライダ１３１ｂの突き当て突部１３１ｂ１が対向する。また、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２の他方の面と、第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２が対向するようになる。第１のカム押圧部１３１ａ２と第２のカム押圧部１３１ｂ２の間には、圧縮コイルバネで構成されたバネ１３１ｃが取り付けられている。
【００５７】
また、第１のスライダ１３１ａは、軸穴部１３１ａ６にプラテンローラ１２２の軸受１２２ａが挿入されて、ロアプレート１２４等に支持される。また、第２のスライダ１３１ｂは、第１のスライダ１３１ａの開口部１３１ａ５に突き当て突部１３１ｂ１が挿入されて、かつ、ガイド穴部１３１ｂ３に不図示のガイドピンが挿入されて、ロアプレート１２４等に支持される。
【００５８】
これにより、第１のスライダ１３１ａは、プラテンローラ１２２に対して離接するサーマルヘッド１２３の動きに沿った直線動作でスライド移動可能に支持され、プラテンローラ１２２に近づくサーマルヘッド１２３の動きに沿った矢印Ａ１方向と、プラテンローラ１２２から離れるサーマルヘッド１２３の動きに沿った矢印Ａ２方向に移動可能になっている。
【００５９】
また、第２のスライダ１３１ｂは、第１のスライダ１３１ａの移動方向に沿ってスライド移動可能に支持され、プラテンローラ１２２に近づくサーマルヘッド１２３の動きに沿った矢印Ａ１方向と、プラテンローラ１２２から離れるサーマルヘッド１２３の動きに沿った矢印Ａ２方向に移動可能になっている。
【００６０】
ヘッドスライダ１３１は、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２と第２のスライダ１３１ｂの突き当て突部１３１ｂ１の間隔が広がる方向に１３１ｃにより押圧され、第２のスライダ１３１ｂの突き当て突部１３１ｂ１が第１のスライダ１３１ａの突き当て部１３１ａ３に押圧されて、第１のスライダ１３１ａと第２のスライダ１３１ｂの位置が規制される。
【００６１】
ヘッドスライダ１３１は、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１がサーマルヘッド１２３の裏面側で枠部１２３ａに対向して配置され、不図示の引っ張りコイルバネで構成されるバネで第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１とサーマルヘッド１２３が連結される。
【００６２】
これにより、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に対して近づける矢印Ａ１方向に第１のスライダ１３１ａが移動すると、ヘッド押圧部１３１ａ１でサーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２方向に押され、サーマルヘッド１２３が軸１２３ｂを支点とした回転動作でプラテンローラ１２２に押圧される。
【００６３】
また、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に対して離す矢印Ａ２方向に第１のスライダ１３１ａが移動すると、バネを介してヘッド押圧部１３１ａ１でサーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２から離れる方向に引かれ、サーマルヘッド１２３が軸１２３ｂを支点とした回転動作でプラテンローラ１２２から退避する。
【００６４】
ヘッド移動カム１３３は、伝達手段の一例で、ロアプレート１２４に取り付けられた不図示のサイドプレートに、軸１３３ａを介して回動可能に支持され、第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２と、第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２の間に配置される。
【００６５】
ヘッド移動レバー１３２は、操作部材の一例で不図示のサイドプレートに軸を介して回動可能に支持される。ヘッド移動カム１３３は、ギア部１３３ａを備え、ヘッド移動レバー１３２は、ギア部１３３ａと噛み合うギア部１３２ａを備えて、ヘッド移動レバー１３２の回転動作でヘッド移動カム１３３が回転する。
【００６６】
ヘッド移動機構１３０は、ヘッド移動レバー１３２の動作で回転するヘッド移動カム１３３のカム面の変位でヘッドスライダ１３１を構成する第１のカム押圧部１３１ａ２及び第２のカム押圧部１３１ｂ２が押圧され、サーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２に押圧する動作、及びサーマルヘッド１２３をプラテンローラ１２２から退避させる動作が行われる。
【００６７】
ヘッド移動機構１３０は、ヘッド移動カム１３３で第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２が押圧されると、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に近づく矢印Ａ１方向にヘッドスライダ１３１が移動し、図４（Ａ）に示すように、サーマルヘッド１２３が押圧位置に移動する。
【００６８】
すなわち、ヘッドスライダ１３１は、ヘッド移動カム１３３で第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２が押圧されると、カム面１３３ｃで第１のスライダ１３１ａが押圧され、第２のスライダ１３１ｂと連動して第１のスライダ１３１ａが矢印Ａ１方向に移動する。
【００６９】
これにより、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１でサーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２方向に押され、サーマルヘッド１２３とプラテンローラ１２２の間にチューブ等の印字媒体Ｐとインクリボンが挟持される。
【００７０】
そして、サーマルヘッド１２３とプラテンローラ１２２の間にチューブ等の印字媒体Ｐが挟持された状態で、第２のスライダ１３１ｂの第２のカム押圧部１３１ｂ２が押圧されると、第１のスライダ１３１ａに対して第２のスライダ１３１ｂが矢印Ａ１方向に移動して１３１ｃが圧縮され、プラテンローラ１２２との間に印字媒体Ｐを挟持したサーマルヘッド１２３が、カム面１３１ｃの力でプラテンローラ１２２に押圧される。
【００７１】
一方、ヘッド移動機構１３０は、ヘッド移動カム１３３で第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１５ｂが押圧されると、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２から離れる矢印Ａ２方向にヘッドスライダ１３１が移動し、図４（Ｂ）に示すように、サーマルヘッド１２３が退避位置に移動する。
【００７２】
すなわち、ヘッドスライダ１３１は、ヘッド移動カム１３３で第１のスライダ１３１ａの第１のカム押圧部１３１ａ２が押圧されると、ヘッド押圧部１３１ａ１でサーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２から離れる方向に引かれ、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２から退避する。また、カム面１３３ｃで第２のスライダ１３１ｂが押圧され、第１のスライダ１３１ａと連動して第２のスライダ１３１ｂが移動する。
【００７３】
次に、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構と押さえローラ移動機構の構成及び動作の詳細について、図面を使用しながら説明する。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構と押さえローラ移動機構の構成及び動作の一例を示す平面図である。
【００７４】
本実施形態では、ヘッド移動機構１３０の駆動に連動してインクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０及び押さえローラ移動機構１５０が駆動可能に構成されることを特徴とする。すなわち、ヘッド移動レバー１３２による操作をトリガーとして、プラテンローラ１２２に対するサーマルヘッド１２３の押圧・退避の動作をさせるヘッド移動機構１３０の駆動と連動して、リボンホルダ部１２１に取り付けるインクリボンカセット１１０の着脱のロック・解除の動作をさせるインクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０と、送り量検出ローラ１２５に対する押さえローラ１２６の押圧・退避の動作をさせる押さえローラ移動機構１５０の駆動も行われることを特徴とする。
【００７５】
サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に対して退避している状態では、図５（Ａ）に示すように、ヘッド押圧部１３１ａ１がサーマルヘッド１２３から離れている。このため、第１のスライダ１３１ａのヘッド押圧部１３１ａ１の近傍に設けられているガイドピン１３１ａ４は、リボンカセット用スライダ部材１４１の先端側に設けれられる先端側孔部１４４の端部（図５（Ａ）に示す下端部）に配置され、かつ、押さえローラ移動機構１５０の第１の回転部材１５１の規制部１５２ｂに係止されて、第１の回転部材１５１の回転動作を係止している。
【００７６】
この場合では、リボンカセット用スライダ部材１４１は、静止した状態となっているので、係止部１４１ｃと支持軸１４１ｂ１との間に設けられる引っ張りバネ１４３は、引張力を維持した状態となっている。一方、第１の回転部材１５１も静止した状態となっているので、第２の回転部材１５２も回転運動せずに静止した状態となり、それに伴い押さえローラ１２６が送り量検出ローラ１２５から退避されて離間した状態となっている。また、その際に、第２の回転部材１５２の先端側に取り付けられる押圧バネ１５４は、押圧力を維持した状態となっている。
【００７７】
一方、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に対して押圧している状態では、図５（Ｂ）に示すように、ヘッド押圧部１３１ａ１がサーマルヘッド１２３の方向（図５（Ｂ）に示すＡ１方向）に移動して当接している。このため、第１のスライダ１３１ａのガイドピン１３１ａ４は、先端側孔部１４４内を移動しながら、かつ、第１の回転部材１５１の規制部１５２ｂから離れるようになる。
【００７８】
この場合では、リボンカセット用スライダ部材１４１は、引っ張りバネ１４３によって、第１のスライダ１３１ａの方向に引っ張られて、支持軸１４１ｂに対してカム孔部１４１ａがスライドすることによって、係合部１４２がインクリボンカセットをロックする方向（図５（Ｂ）に示すＢ１方向）に移動する。また、ガイドピン１３１ａ４が第１の回転部材１５１の規制部１５２ｂから離れることによって、第１の回転部材１５１が回転軸１５３を中心に図５（Ｂ）に示すＣ１方向に回転運動をするので、第１の回転部材１５１の先端側のギア部１５１ａと噛合する第２の回転部材１５２のギア部１５２ａを介して、第２の回転部材１５２が回転軸１５３を中心に図５（Ｂ）に示すＤ１方向に回転運動をすることによって、押さえローラ１２６が送り量検出ローラ１２５に当接するように移動する。
【００７９】
次に、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる印字媒体用着脱ロック移動機構の構成及び動作の詳細について、図面を使用しながら説明する。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる印字媒体用着脱ロック移動機構の構成及び動作の一例を示す側面図である。
【００８０】
本実施形態では、ヘッド移動機構１３０の駆動に連動して、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０、押さえローラ移動機構１５０が駆動可能に構成されることに加えて、印字媒体用着脱ロック移動機構１６０も駆動可能に構成されることを特徴とする。
【００８１】
サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に対して退避している状態では、図６（Ａ）に示すように、押さえローラ１２６が送り量検出ローラ１２５から離れて静止している。このため、押さえローラ１２６を支持する第２の回転部材１５２に一端が取り付けられている往復移動部材１６１も静止しているので、往復移動部材１６１に回動自在に軸支されている係止部材１６２も開いた状態で静止している。この場合では、往復移動部材１６１が静止した状態となっているので、往復移動部材１６１の先端側に取り付けた押圧バネ１６３は、押圧力を維持した状態となっている。
【００８２】
一方、サーマルヘッド１２３がプラテンローラ１２２に対して押圧している状態では、図６（Ｂ）に示すように、押さえローラ１２６が送り量検出ローラ１２５の方向（図６（Ｂ）に示すＥ１方向）に移動して当接している。このため、押さえローラ１２６を支持する第２の回転部材１５２の回転移動に伴って、往復移動部材１６１も同様にして、図６（Ｂ）に示すＥ１方向に移動するので、往復移動部材１６１のＥ１方向への移動に伴って、係止部材１６２は、図６（Ｂ）に示すＦ１方向に回転移動して、誘導用アタッチメント１７０をロックするように動作する。
【００８３】
このように、本実施形態では、印字媒体用着脱ロック移動機構１６０は、押さえローラ移動機構１５０による押さえローラ１２６の押圧・退避の動作に連動して、往復移動部材１６１が往復運動して、かかる往復運動に連動して係止部材１６２が回転運動するので、誘導用アタッチメント１７０の着脱のロック・解除の動作が行われるように構成される。
【００８４】
すなわち、本実施形態では、操作部材となるヘッド移動レバー１３２の操作に連動してヘッド移動機構１３０が駆動可能に構成され、ヘッド移動機構１３０の駆動に連動してインクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０及び押さえローラ移動機構１５０が駆動可能に構成され、押さえローラ移動機構１５０の駆動に連動して印字媒体用着脱ロック移動機構１６０が駆動可能に構成されている。このため、一度のヘッド移動レバー１３２の操作に連動して、全ての移動機構１３０、１４０、１５０、１６０の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を順番通りに連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担を確実に軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上できるので、極めて大きな工業的価値を有する。
【００８５】
なお、本実施形態では、操作部材となるヘッド移動レバー１３２の操作に連動して、ヘッド移動機構１３０、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０、押さえローラ移動機構１５０、及び印字媒体用着脱ロック移動機構１６０がそれぞれ連動可能に構成されているが、ヘッド移動レバー１３２の操作に連動して、ヘッド移動機構１３０、押さえローラ移動機構１５０、及び印字媒体用着脱ロック移動機構１６０の少なくとも２つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されていれば、同様にしてユーザの操作の負担を軽減できる。
【００８６】
また、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０を含めた場合では、ヘッド移動レバー１３２による操作に伴って、ヘッド移動機構１３０、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構１４０、押さえローラ移動機構１５０、及び印字媒体用着脱ロック移動機構１６０のうち、少なくとも３つ以上の移動機構が連動して駆動可能に構成されていれば、同様にしてユーザの操作の負担を軽減できる。
【００８７】
さらに、本実施形態では、操作連動機構を構成する少なくとも何れかの駆動機構の動作を開始させるトリガーとなる操作を行う操作部材として、ヘッド移動レバーを適用しているが、当該トリガーとなる操作を行う操作部材を印字装置の蓋部としてもよい。
【００８８】
以下、トリガーとなる操作を行う操作部材を印字装置の蓋部を適用した場合について、図面を使用しながら説明する。図７は、本発明の他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる操作部材の構成の一例を示す平面図であり、図８は、本発明の他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構に備わる操作部材の構成の一例を示す側面図である。
【００８９】
本発明の他の実施形態に係る印字装置の操作連動機構２０１は、印字装置１００（図１参照）に備わる複数の構成要素の押圧・退避及び／又はロック・解除の操作を連動で行う。具体的には、操作連動機構２０１は、ヘッド移動機構２３０と、インクリボンカセット用着脱ロック移動機構２４０と、押さえローラ移動機構２５０と、印字媒体用着脱ロック移動機構２６０と、を備える。本実施形態の操作連動機構２０１は、これらの移動機構２３０、２４０、２５０、２６０が操作部材となる蓋部２０８の開閉操作に伴って、連動可能に構成されていることを特徴とする。
【００９０】
ヘッド移動機構２３０は、プラテンローラ２２２に対するサーマルヘッド２２３の押圧・退避の動作をさせる機能を有する。インクリボンカセット用着脱ロック移動機構２４０は、リボンホルダ部１２１（図１参照）に取り付けるインクリボンカセット１１０（図１参照）の着脱のロック・解除の動作をさせる機能を有する。押さえローラ移動機構２５０は、送り量検出ローラ２２５に対する押さえローラ２２６の押圧・退避の動作をさせる機能を有する。印字媒体用着脱ロック移動機構２６０は、カセットホルダ部１２０（図１参照）に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメント２７０の着脱のロック・解除の動作をさせる機能を有する。これらの移動機構２３０、２４０、２５０、２６０の構成及び動作は、前述した本発明の一実施形態と同様なので、その説明は、省略する。
【００９１】
本実施形態では、操作部材となる蓋部２０８の開閉操作に連動してヘッド移動機構２３０が駆動可能に構成されていることを特徴とする。すなわち、蓋部２０８には、カム用ギア部２３３ａと噛み合う蓋部用ギア部２０８ａを同軸上に設けられているので、蓋部２０８の開閉動作でヘッド移動カム２３３が回転するようになる。
【００９２】
このように、本実施形態では、操作部材となる蓋部２０８の開閉操作に連動してヘッド移動機構２３０が駆動可能に構成され、ヘッド移動機構２３０の駆動に連動してインクリボンカセット用着脱ロック移動機構２４０及び押さえローラ移動機構２５０が駆動可能に構成され、押さえローラ移動機構２５０の駆動に連動して印字媒体用着脱ロック移動機構２６０が駆動可能に構成されている。このため、一度の蓋部２０８の開閉操作に連動して、全ての移動機構２３０、２４０、２５０、２６０の押圧・退避の操作及び／又はロック・解除の操作を順番通りに連動して動作させられるので、ユーザの操作の負担を確実に軽減させて、印字装置を設定する作業効率を向上できるので、極めて大きな工業的価値を有する。
【００９３】
また、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の各移動機構の動作をモータやソレノイド等を使用して電気的に行ってもよい。例えば、図９に示すように、送り量検出ローラ３２５に対する押さえローラ３２６の押圧・退避の動作をさせる押さえローラ移動機構３５０と、カセットホルダ部１２０（図１参照）に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメント３７０の着脱のロック・解除の動作をさせる印字媒体用着脱ロック移動機構３６０をモータＭの駆動に伴って、連動するようにしてもよい。
【００９４】
このとき、モータＭの駆動に伴って、駆動ギア３５５が回転駆動することによって、送り量検出ローラ３２５に対する押さえローラ３２６の押圧・退避の動作が行われ、かつ、一端がバネ３６３に連結され、他端が駆動ギア３３５に連結された往復移動部材３６１が往復運動して、係止部材３６２のロック・解除の動作が行われる。
【００９５】
さらに、本発明の一実施形態に係る印字装置の操作連動機構の各移動機構の動作をマイクロスイッチを用いて制御可能にしてもよい。例えば、図１０に示すように、カセットホルダ部１２０（図１参照）に取り付けるテープカセット又は印字媒体の誘導用アタッチメント４７０の着脱のロック・解除の動作をさせる印字媒体用着脱ロック移動機構４６０の係止部材４６２のロック・解除の動作をマイクロスイッチ４６４で制御するようにしてもよい。このとき、係止部材４６２の開閉動作をする際の付勢手段として、バネ４６３を適用してもよい。
【００９６】
なお、上記のように本発明の各実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。従って、このような変形例は、全て本発明の範囲に含まれるものとする。
【００９７】
例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、印字装置の操作連動機構、及び印字装置の構成、動作も本発明の各実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００９８】
１００  印字装置、１０１、２０１  （印字装置の）操作連動機構、１０２  表示部、１０４  操作部、１０６  筐体、１０８、２０８  蓋部、１１０  インクリボンカセット、１２０  カセットホルダ部、１２１  リボンホルダ部、１２２  プラテンローラ、１２３  サーマルヘッド、１２４  ロアプレート、１２５  送り量検出ローラ、１２６  押さえローラ、１２８  案内部、１２９  チューブウォーマ、１３０  ヘッド移動機構、１３２  ヘッド移動レバー、１４０  インクリボンカセット用着脱ロック移動機構、１５０  押さえローラ移動機構、１６０  印字媒体用着脱ロック移動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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