(57)【要約】【課題】使いきりの製品の利便性を損なわず、剤を効率的に塗布することが可能な剤入個装材を提供する。【解決手段】剤を収容する開口部１０１を有する容器１０と、容器１０の少なくとも開口部１０１を封止して、容器１０から剥離可能なシール部材３０と、シール部材３０と容器１０との間に設けられ、剤を泡立てることに使用されるブラシ体２０と、を備える剤入個装材を構成する。【選択図】図１
2018108841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剤を収容する開口部を有する容器部と、
前記容器部の少なくとも前記開口部を封止して、前記容器部から剥離可能なシール部材と、
前記シール部材と前記容器部との間に設けられ、前記剤を泡立てることに使用されるブラシ体と、
を備える、剤入個装材。
【請求項２】
前記ブラシ体は、前記シール部材のうちの前記容器部の底面の側に向かう面に固定される、請求項１に記載の剤入個装材。
【請求項３】
前記開口部の少なくとも一部を覆う蓋体をさらに有し、前記ブラシ体は、前記蓋体の前記開口部に向かう蓋体内面に設けられる、請求項１に記載の剤入個装材。
【請求項４】
前記容器部は、前記開口部が設けられた側の端部に溝部を有し、前記蓋体はヒンジ部を有する、請求項３に記載の剤入個装材。
【請求項５】
前記蓋体は第１係合部を前記蓋体の前記ブラシ体が形成される面に対する裏面に備え、前記容器部は第２係合部を備え、前記蓋体の開蓋状態において、前記第１係合部が前記第２係合部と係合する、請求項３または４に記載の剤入個装材。
【請求項６】
前記容器部は、一回の使用で消費される分量の前記剤を収容する、請求項１から５のいずれか１項に記載の剤入個装材。
【請求項７】
開口部を有する容器部と、前記開口部の少なくとも一部を覆う蓋体と、当該蓋体の前記開口部に向かう側の蓋体内面に形成される複数の突起部と、を一体的に成形する第１工程と、
前記開口部から前記容器部の内部に剤を収容する第２工程と、
前記容器部または前記蓋体の少なくとも一部に、シール部材を剥離可能に貼付して前記開口部を封止する第３工程と、
を含むことを特徴とする、剤入個装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤を収容して包装する剤入個装材及び剤入個装材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、比較的少量の薬剤を個々に包装する個装材と呼ばれる容器がある。このような個装材に収容される剤としては、例えば、化粧品等が挙げられる。個装材で化粧品を包装した製品の多くは、試供品としての利用や、旅行や外出先で使用することが考慮されている。このため、個装材に包装される剤の量は、例えば１回の使用の使用量を基準に定められている。１回の使用に使用される程度の量の剤及びこの剤を包装する個装材は、使い捨ての仕様になっている。本明細書では、１回の使用量を基準に定められた量の剤と、この剤を個々に包装する個装材とを合わせた製品を「使いきり製品」とも記す。
このような使いきり製品の公知の構成は、例えば、特許文献１、特許文献２に記載されている。特許文献１に記載の化粧料包装物は、多層フィルムによって形成されている。化粧料包装物は、例えば全体及び剤の収容部が矩形であって互いの中心が重なるように配置されている。また、特許文献２に記載の包装袋は、剤を収容する収容部と、収容部の周辺に形成される溶着部と、を有している。特許文献２には、収容部の幅の両端間を使用者が指で間隙なく押さえることができる長さとすることにより、包装袋における内容物を取り出し易さと充填のし易さを向上させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１２０９１９号公報
【特許文献２】特開２０１４−１１８１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、化粧品等においては、泡立てて身体に塗布することが推奨される剤がある。剤を効率的に泡立てるためには、スポンジやナイロン製の泡立て部材を用いることが有効である。しかしながら、使いきり製品に泡立て部材を使用すると、使いきり製品は使用後廃棄できるのにも関わらず、濡れた状態の泡立て部材を持ち歩かなければならず、製品の利便性が低下することになる。
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、使いきりの製品の利便性を損なわず、剤を効率的に塗布することが可能な剤入個装材及び剤入個装材の製造方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様の剤入個装材は、剤を収容する開口部を有する容器部と、前記容器部の少なくとも前記開口部を封止して、前記容器部から剥離可能なシール部材と、前記シール部材と前記容器部との間に設けられ、前記剤を泡立てることに使用されるブラシ体と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の一態様の剤入個装材の製造方法は、開口部を有する容器部と、前記開口部の少なくとも一部を覆う蓋体と、当該蓋体の前記開口部に向かう側の蓋体内面に形成される複数の突起部と、を一体的に成形する第１工程と、前記開口部から前記容器部の内部に剤を収容する第２工程と、前記容器部及び前記蓋体の少なくとも一部に、シール部材を貼付する第３工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記本発明によれば、使いきりの剤の利便性を損なわず、剤を効率的に塗布することが可能な剤入個装材及び剤入個装材の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態の剤入個装材の斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】（ａ）は第１実施形態の剤入個装材の上面図、（ｂ）は第１実施形態の剤入個装材の背面図である。
【図３】図１、図２に示したヒンジ部の構成を説明するための図である。
【図４】図１、図２に示した蓋体の開放から係止までの過程を説明するための図である。
【図５】第１実施形態におけるブラシ体の使用方法を説明するための図である。
【図６】第１実施形態の第１変形例を説明するための図である。
【図７】第１実施形態の第２変形例を説明するための図である。
【図８】（ａ）は本発明の第２実施形態の斜視図であり、（ｂ）は上面図、（ｃ）は背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の第１実施形態及び第２実施形態を図面に基づいて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
第１実施形態の剤入個装材は、剤と、この剤を所定の量ずつ個別に包装する個装材とを合わせたものをいう。ここで、剤とは医薬等の製剤、洗剤、化粧品及びシャンプー等、特定の目的のために複数の材料を調合して得られる薬剤である。剤の状態は、液体、固体（粉体）及びゲル等のいずれであってもよい。剤が個別包装される所定の量は、剤の一回の使用量を基準に決定され、凡そ一回の使用量で消費される量である。このような第１実施形態剤入個装材は、所謂使いきり製品であって、開封後に剤を個装材内に再度封止する構成を有するものではない。個装材は、使用後に廃棄される使い捨ての包装材である。
ただし、第１実施形態の剤入個装材は、このような構成に限定されるものではなく、複数回使用できる量の剤を個装材が収容する製品に適用することも可能である。
また、第１実施形態では、図１から図７に示すように、剤入個装材１が鉛直方向に起立するように設置される態様を例示して説明する。しかし、剤入個装材１の配置の向きはこれに限られるものではない。以下、第１実施形態では剤入個装材１の蓋体１５が配置される側を上方と呼称し、反対側を下方と呼称する場合があるが、これは重力方向の上下を必ずしも意味しない。
【００１０】
［剤入個装材］
（全体）
図１（ａ）は、第１実施形態の剤入個装材１の全体を示した斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）中に示した矢線Ａ−Ａに沿う断面図である。図２（ａ）は、剤入個装材１を図１（ａ）中の矢線Ｂから見た上面図である。図２（ｂ）は、剤入個装材１を図１（ｂ）中の矢線Ｃから見た背面図である。
剤入個装材１は、全体が半円筒状の容器と、容器に収容される剤とを含む。図１においては、容器の構成を明示するために剤を図示していない。
図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、剤入個装材１は、剤（図示せず）を収容する容器１０を有している。剤入個装材１は、容器１０の少なくとも開口部１０１を封止して、容器１０から剥離可能なシール部材３０を有している。さらに、剤入個装材１は、シール部材３０と容器１０との間に設けられ、剤を泡立てることに使用されるブラシ体２０を備えている。
【００１１】
（容器）
容器１０は、長方形の平面１１と、略半円形状の曲面１３と、平面１１から曲面１３に向かって下方に傾斜する底面１７とを有している。底面１７よりも下方であって、平面１１及び曲面１３に包囲される空間は、空洞部４０となっている。容器１０は上方の端部に開口部１０１を有する筒体になっている。容器１０は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及び、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）といった汎用的なプラスチックの樹脂を材料として形成される。
【００１２】
（シール部材）
シール部材３０は、図１（ａ）、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、蓋体１５の略全面と、平面１１の一部を覆っている。シール部材３０は、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すのりしろ３０ａに接着剤を塗布して蓋体１５及び平面１１に剥離可能に貼り付けられている。シール部材３０は、使用者が容易に手で剥がすことができるが、再度貼り付けることはできない。シール部材３０は、剤入個装材１に収容される図示しない剤の吸湿や液漏れを防ぎ、剤を保護することができる。
図１、図２に示すように、シール部材３０は、剤入個装材１の上面と背面の一部（図２（ｂ））とを一体的に覆っている。シール部材３０には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）といったフィルム基材や、このようなフィルム基材に必要に応じてアルミ蒸着がされたものが使用される。シール部材３０にはさらにインク層を形成し、シール部材３０に装飾や着色を施すこともできる。
また、シール部材３０には、アルミ箔に樹脂をラミネートしたフィルムを用いてもよい。樹脂を溶融樹脂としてアルミ箔にラミネート加工した場合、シール部材３０にヒートシール性を持たせることもできる。このような場合、のりしろ３０ａには接着剤が塗布されず、溶融樹脂を使ってシール部材３０を剤入個装材１に溶着することができる。また、第１実施形態では、面１１において、のりしろ３０ａのうち図中縦方向に延びる部分と、蓋体１５が設けられている側の反対の側の図中横方向に延びる部分が平面１１に密着していればよく、のりしろ３０ａの全部を必ずしもシールする必要はない。
【００１３】
（ブラシ体）
ブラシ体２０は、複数の突起部２０ａを含んで構成される。第１実施形態では、剤が泡立てて使用することが好ましい洗浄剤等であって、ブラシ体２０は剤を効率的に泡立てることができる形状に形成されている。
第１実施形態の剤入個装材１は、開口部１０１の少なくとも一部を覆う蓋体１５をさらに有している。ブラシ体２０は、蓋体１５の開口部１０１に向かう面である蓋体内面１５１（図１（ａ）、図１（ｂ））に設けられている。ブラシ体２０の複数の突起部２０ａは、いずれも蓋体内面１５１から下方に向かって突出し、断面が略円錐形状となっている。突起部２０ａの先端は曲面になっていて、ブラシ体２０による剤の泡立て時に使用者が痛みを感じることを防いでいる。また、複数の突起部２０ａは、互いの間に空気を含んで剤と空気とを混合し、密度が高く細かい泡が大量にできるように互いの間隔、長さ及び弾力等が設計されている。
第１実施形態では、ブラシ体２０及び蓋体１５が容器１０と一体的に型抜き成形されるので、ブラシ体２０及び蓋体１５は容器１０と同様にポリ塩化ビニル、ポリエチレン及びポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート及び、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体等の樹脂を材料として形成される。
【００１４】
上記の構成において、ブラシ体２０をシール部材３０の外側に設けた場合、剤入個装材１を複数梱包、あるいは陳列等する場合、剤入個装材１のシール部材３０が他の剤入個装材１の突起部２０ａと接触し、損なわれる可能性がある。シール部材３０が損なわれた場合、容器１０に収容されている剤の品質が損なわれる、あるいは剤の信頼性が保証できなくなる等の不具合が生じる。第１実施形態は、このような事態を防ぐため、蓋体１５の蓋体内面１５１にブラシ体２０を設け、突起部２０ａがシール部材３０を損なう可能性を排除している。ただし、第１実施形態は、ブラシ体２０が蓋体１５の蓋体内面１５１に設けられる構成に限定されるものでなく、ブラシ体２０がシール部材３０を損なわないようにシール部材３０よりも突起部２０ａを下方に向けて設けるものであればよい。
さらに、第１実施形態は、ブラシ体２０を剤の泡立てのみに利用するものに限定せず、剤を泡立てると共に、この剤を他の部材に塗布することに利用することができる。
【００１５】
（ヒンジ部）
ここで、剤入個装材１のヒンジ部について説明する。剤入個装材１では、容器１０の開口部１０１がシール部材３０によって封止される。シール部材３０は適切な張力を持って１０１に水平に貼り付けられるので、開口部１０１を含む平面（以下、「開口面」と記す）も水平面であることが望ましい。容器１０と蓋体１５とを一体成型する場合、蓋体１５を平面１１の厚み方向の外側の縁部で容器１０と一体化させることにより製造が容易になる。しかし、このようにすると、蓋体１５の厚みによって蓋体１５が平面１１から上方に傾いて開口面よりも高くなる箇所が生じてしまう。このような状態で開口面をシール部材３０でシールすると、シール部材３０の下方に蓋体１５が接し、シール部材３０に下部からの力が加わることになる。このような状態は、シール部材３０が損傷する可能性を生じるものである。
さらに、このような構成では、蓋体１５を折り曲げた際に、開口面の平面より上方にヒンジ部が出てしまうため（ヒンジ部が開口面からせり出してしまう）、シール部材３０を貼り付ける作業がし難く、シール部材３０の気密にも影響を与える可能性が生じる。
【００１６】
第１実施形態は、上記の点に鑑み、容器１０が、開口部１０１が設けられた側の端部に溝部１１ａを有し、蓋体１５がヒンジ部１５ａを有するように構成した。なお、このヒンジ部１５ａは、溝部１１ａと嵌合するように構成されるものであってもよいし、溝部１１ａに収まる大きさに構成されるものであってもよい。
図３（ａ）、図３（ｂ）は、ヒンジ部１５ａの構成について説明するための図であって、図３（ａ）、図３（ｂ）はいずれも蓋体１５を開放した状態を示した図であって、図３（ａ）は剤入個装材１を図１中の矢線Ｃから見た背面を示している。図３（ｂ）は、剤入個装材１の矢線Ａ−Ａに沿う断面図である。図３（ａ）に示した例では、蓋体１５の平面１１に向かう端部にヒンジ部１５ａが２つ形成されている。一方、平面１１の上端には溝部１１ａが形成されている。ヒンジ部１５ａの平面１１の幅方向（以下、単に「幅方向」と記す）の長さは溝部１１ａの幅方向の長さよりも小さい、もしくは等しく、蓋体１５が開口部１０１を閉じたとき、ヒンジ部１５ａは溝部１１ａがあることによって蓋体１５が開口面よりも高くなることがない。
このような状態で剤入個装材１を蓋体１５上からシール部材３０でシールすることにより、シール部材３０が蓋体１５と接触することがなく、シール部材３０が蓋体１５によって損なわれる可能性を排除している。このような第１実施形態は、シール部材３０による剤の品質保護の信頼性を高めることができる。
【００１７】
（係合部）
次に、第１実施形態において、蓋体１５を平面１１に係止させる構成について説明する。
図２（ａ）に示したように、蓋体１５は第１係合部である係合部１５ｂをブラシ体２０が形成されている面に対する裏面に備えている。また、容器１０は第２係合部である係合部１１ｂを平面１１に備えている。蓋体１５の開蓋状態において、係合部１５ｂは係合部１１ｂと係合する。このような構成により、第１実施形態は、蓋体１５の開蓋時に蓋体１５を容器１０に係止することができる。
図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、蓋体１５の開放の開始から係止までを順を追って示した図である。剤入個装材１において、蓋体１５は図４（ａ）に示すようにヒンジ部１５ａが図３（ａ）に示した溝部１１ａ内にある状態で開口部を略水平に覆っている。使用者は、蓋体１５を持って図４（ｂ）のように蓋体１５を上方に持ち上げる。このとき、ヒンジ部１５ａは、溝部１１ａ内から出て蓋体１５が持ち上がる。さらに、使用者が蓋体１５を平面１１に近づけて接触させることにより、係合部１５ｂが係合部１１ｂに嵌合されて蓋体１５が平面１１に係止される。
【００１８】
係合部１５ｂ及び係合部１１ｂにより、第１実施形態は、開蓋された蓋体１５が容器１０を傾けても再び開口部１０１を閉じることがない。このような第１実施形態は、次のようにして剤入個装材１を使用する場合の利便性を高めることができる。
図５（ａ）、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、第１実施形態においてブラシ体２０を使って剤を泡立てることを説明するための図である。図５（ａ）は、蓋体１５が開口部１０１を閉じた状態を示している。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示した状態の剤入個装材１の矢線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。図５（ｃ）は、蓋体１５を平面１１に沿って倒し、係合部１５ｂ及び係合部１１ｂを係合させた状態を示した図である。
図５（ｃ）に示すように、係合部１５ｂと係合部１１ｂとを係合させたとき、蓋体１５は平面１１と接して固定される。このような状態で、使用者が指Ｆを開口部１０１に挿入すると、指Ｆの腹の部分にブラシ体２０があたり、指Ｆによってブラシ体２０が自在に動くようになる。このとき、剤が粉体であって水を混ぜて使用されるものである場合、空洞部４０の容積を粉体に混ぜられる水の容積、あるいは水の整数分の１の容積にしてもよい。このようにすれば、使用者は、例えば剤を一方の掌にとり、掌上で剤に空洞部４０で計量した水を混ぜ、他方の手の指で掌上の剤をブラシ体２０により泡立てることができる。このようにすれば、剤入個装材１だけを使って剤の取出しから使用までの一連の動作を行うことができる。また、手指等を使って剤を泡立てるよりも高品質な泡を生成し、洗浄に際して皮膚にストレスを与えることがなく、高い洗浄効果を得ることができる。
【００１９】
また、第１実施形態では、容器１０が一回の使用で消費される分量の剤を収容しているものとする。このようにすれば、剤入個装材１を使い捨てにでき、剤を泡立てた後のブラシ体２０及び容器１０を廃棄することができる。このため、使用者は、常に蓋体１５が開蓋されたばかりの状態の剤を使用することができる。このような第１実施形態は、剤の品質に関する信頼性を高めることができる。
【００２０】
［変形例］
（第１変形例）
図６（ａ）、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、第１実施形態の第１変形例を説明するための図である。図６（ａ）は第１変形例の剤入個装材２の斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した剤入個装材２の蓋体２５を開蓋した状態を示し、図６（ｃ）は開蓋された蓋体２５の係合部２５ｂと平面１１の係合部２１ｂとを係合させた状態を示している。第１変形例の剤入個装材２は、剤入個装材１がヒンジ部１５ａを２つ備えているのに対し、１つのヒンジ部２５ａを備える点で剤入個装材１と相違する。
第１実施形態では、蓋体と容器を一体成型しているので、ヒンジ部の数によって作業の工程数が変わることがない。ヒンジ部の数は、蓋体の厚さや材質、さらには平面１１の幅に応じて適宜決定される。
【００２１】
（第２変形例）
図７（ａ）、図７（ｂ）は、第１実施形態の第２変形例を説明するための図である。第２変形例の剤入個装材３は、蓋体３５が、平面１１を有する板材の開口部の側の端部（上端）の辺１１ｃと接して平面１１と一体成型されている点で剤入個装材１及び剤入個装材２と相違する。つまり、第１実施形態の剤入個装材１、第１変形例の剤入個装材２は、いずれも蓋体１５を平面１１の外側の面の辺に接するように蓋体１５を形成している。このため、剤入個装材１及び剤入個装材２では、ヒンジ部１５ａを溝部１１ａ内に収めて蓋体１５の上面が閉じた状態でシール部材３０よりも高くなることをなくしている。
第２変形例の剤入個装材３は、蓋体１５を平面１１の裏面の辺３５と接するように形成したことにより、ヒンジ部及び溝部を設けずに蓋体１５を開口面よりも上に出ないように閉じることができる。一方、このような第２変形例では、蓋体３５を平面１１と接するように開けることができない。このため、剤入個装材３は、第１実施形態及び第１変形例の係合部１５ｂ及び係合部１１ｂを備えていない。係合部１５ｂを有さない剤入個装材３は、係合部１５ｂがシール部材３０（図１等）と接することがない。このため、蓋体３５は閉じた状態で上面が水平になってもシール部材３０を損なうことがない。
【００２２】
（剤入個装材の製造方法）
以上説明した第１実施形態、第１変形例及び第２変形例の剤入個装材は、いずれも以下の剤入個装材の製造方法によって製造される。なお、ここでは、剤入個装材１を例にして剤入個装材の製造方法を、図１を用いて説明するものとする。
第１実施形態の剤入個装材の製造方法は、開口部１０１を有する容器１０と、開口部１０１の少なくとも一部を覆う蓋体１５と、この蓋体１５の開口部１０１に向かう側の蓋体１５の蓋体内面１５１に形成される複数の突起部２０ａと、を一体的に成形する第１工程を含んでいる。成形は型抜き成型によって行われ、型抜きは、図３（ｂ）に示す底面１７を境にして上下方向に行われる。また、係合部１１ｂの成形は、スライドによって行われる。
また、第１実施形態の剤入個装材の製造方法は、開口部１０１から容器１０の内部に剤を収容する工程を含んでいる。剤は、前記したように固体、粉体、液体及びゲルのいずれの形態をとるものであってもよいが、泡立てて使用するものが好ましい。また、剤は、洗剤、化粧品等としての機能を有し、一度の使用で消費される分量を収容することが好ましい。さらに、第１実施形態の剤入個装材の製造方法は、容器１０及び蓋体１５の少なくとも一部に、シール部材３０を剥離可能に貼付して開口部１０１を封止する工程を含んでいる。シール部材３０を貼付することにより、容器１０及び蓋体１５の内部に収容される剤は外気と遮断され、吸湿等の品質の低下を避けることができる。
【００２３】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態の剤入個装材４を説明する。図８は、剤入個装材４を説明するための図であって、図８（ａ）は、剤入個装材４の斜視図である。図８（ｂ）は、剤入個装材４を図８（ａ）中に示した矢線Ｅの方向から見た上面図であり、図８（ｃ）は剤入個装材４を図８（ａ）中に示した矢線Ｆの方向から見た背面図である。第２実施形態の剤入個装材４は、ブラシ体４５が、シール部材５０の容器１０の底面１７の側に向かう面（以下、「裏面」と記す）に固定されている点で第１実施形態の剤入個装材１と相違する。
つまり、剤入個装材４には、剤入個装材１、剤入個装材２及び剤入個装材３の蓋体１５がなく、ブラシ体４５がシール部材５０に直接取り付けられている点で第１実施形態と相違する。ブラシ体４５は、複数の突起部４５ａと４５ａ支持する支持板４５ｂとを有している。ブラシ体４５は、突起部４５ａが底面１７の側に向かうようにシール部材５０に取り付けられる。このとき、図８（ｂ）、（ｃ）に示すように、シール部材５０は、平面１１及び曲面１３の上端面及び平面１１の一部をのりしろ５０ａとする。のりしろ５０ａに接着剤が塗布されて、のりしろ５０ａにシール部材５０が貼り付けられる。さらに、第２実施形態では、シール部材５０の裏面の全面にも接着剤が塗布されて支持板４５ｂの突起部４５ａが形成されていない部分が貼り付けられる。
このような第２実施形態によれば、蓋体１５が不要になるので、平面１１及び曲面１３を有する容器の型成型が第１実施形態よりも簡易になる。なお、第２実施形態では、指を開口部１０１に挿入する代わりに使用者がブラシ体４５をシール部材５０から剥がし、支持板４５ｂを持って剤を泡立てることができる。
なお、第２実施形態は、このような構成に限定されるものではない。例えば、第２実施形態は、図８（ｃ）に示したのりしろ５０ａを設けず、平面１１にシール部材５０を貼り付けないようにしてもよい。図８（ａ）、図８（ｂ）に示したのりしろ５０ａでシール部材５０を貼り付けることによっても剤入個装材４の気密性を保つことが可能だからである。ただし、平面１１にシール部材５０を貼り付けることにより、剤入個装材４の開封後にブラシ体４５を剤入個装材４と一体化してブラシ体４５を取り扱い易くすることができる。また、第２実施形態は、のりしろ５０ａに接着剤を塗布することに限定されず、シール部材５０に溶融樹脂をラミネート加工して剤入個装材４に溶着するものであってもよい。
【００２４】
上記実施形態および実施例は以下の技術思想を包含するものである。
＜１＞  剤を収容する開口部を有する容器部と、前記容器部の少なくとも前記開口部を封止して、前記容器部から剥離可能なシール部材と、前記シール部材と前記容器部との間に設けられ、前記剤を泡立てることに使用されるブラシ体と、を備える、剤入個装材。
＜２＞  前記ブラシ体は、前記シール部材のうちの前記容器部の底面の側に向かう面に固定される、＜１＞の剤入個装材。
＜３＞  前記開口部の少なくとも一部を覆う蓋体をさらに有し、前記ブラシ体は、前記蓋体の前記開口部に向かう蓋体内面に設けられる、＜１＞の剤入個装材。
＜４＞  前記容器部は、前記開口部が設けられた側の端部に溝部を有し、前記蓋体はヒンジ部を有する、＜３＞の剤入個装材。
＜５＞  前記蓋体は第１係合部を前記蓋体の前記ブラシ体が形成される面に対する裏面に備え、前記容器部は第２係合部を備え、前記蓋体の開蓋状態において、前記第１係合部が前記第２係合部と係合する、＜３＞または＜４＞の剤入個装材。
＜６＞  前記容器部は、一回の使用で消費される分量の前記剤を収容する、＜１＞から＜５＞のいずれか１つの剤入個装材。
＜７＞  開口部を有する容器部と、前記開口部の少なくとも一部を覆う蓋体と、当該蓋体の前記開口部に向かう側の蓋体内面に形成される複数の突起部と、を一体的に成形する第１工程と、前記開口部から前記容器部の内部に剤を収容する第２工程と、前記容器部または前記蓋体の少なくとも一部に、シール部材を剥離可能に貼付して前記開口部を封止する第３工程と、を含むことを特徴とする、剤入個装材の製造方法。
【符号の説明】
【００２５】
１、２、３、４・・・剤入個装材
１０・・・容器
１１・・・平面
１１ａ・・・溝部
１１ｂ，２１ｂ・・・係合部
１３・・・曲面
１５，２５，３５・・・蓋体
１５ａ，２５ａ・・・ヒンジ部
１５ｂ，２５ｂ・・・係合部
１７・・・底面
２０，４５・・・ブラシ体
２０ａ，４５ａ・・・突起部
３０，５０・・・シール部材
３０ａ，５０ａ・・・のりしろ
１１ｃ・・・辺
４０・・・空洞部
４５ｂ・・・支持板
１０１・・・開口部
１５１・・・蓋体内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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