(57)【要約】【課題】複数の針に対する糸通し作業の煩雑さを解消する。【解決手段】ミシンの糸通し装置では、左右方向に並ぶ複数の針の後側の糸通し可能位置に配置されるフレームと、前記針の各々に対を成して複数設けられ、前記針の針孔に挿通可能に構成されたフック部を有すると共に、前記糸通し可能位置において前記フック部が前記針孔から退避した退避位置と、前記針の針孔に前記フック部が挿通する糸掛位置と、の間を往復移動可能に前記フレームに連結された糸掛け部と、前記フレームに設けられ、作動することで前記糸掛け部の各々を前記退避位置と前記糸掛位置との間で所定の位相差をつけて往復移動させる移動機構と、を備えている。【選択図】図１
2018126357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に並ぶ複数の針の後側の糸通し可能位置に配置されるフレームと、
前記針の各々に対を成して複数設けられ、前記針の針孔に挿通可能に構成されたフック部を有すると共に、前記糸通し可能位置において前記フック部が前記針孔から退避した退避位置と、前記針の針孔に前記フック部が挿通する糸掛位置と、の間を往復移動可能に前記フレームに連結された糸掛け部と、
前記フレームに設けられ、作動することで前記糸掛け部の各々を前記退避位置と前記糸掛位置との間で所定の位相差をつけて往復移動させる移動機構と、
を備えたミシンの糸通し装置。
【請求項２】
前記移動機構は、
左右方向を軸方向として前記フレームに回転可能に設けられ、回転操作されることで自身の軸回りに回転する回転軸と、
前記回転軸に一体回転可能に設けられ、前記糸掛け部の各々と対を成す複数のカムと、
を含んで構成され、
前記カムは、対を成す前記糸掛け部に当接されるカム面を有しており、前記回転軸が回転されることで、前記糸掛け部が前記カム面によって前記退避位置と前記糸掛位置との間で往復移動される請求項１に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項３】
前記カム面は、前記回転軸の軸方向から見て、円形状に形成され、前記糸掛け部は、前記カムの前側及び後側に配置された前後一対の連結部を有しており、
前記カム面が、前後一対の前記連結部に当接されている請求項２に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項４】
前記カムには、前記回転軸の径方向外側へ開放されたカム溝が形成されており、
前記カム溝の底面が前記カム面とされている請求項２又は請求項３に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項５】
前記フレームは、平面視で後側へ開放されたＵ字形板状に形成されており、
前記フレームの左右一対の側壁には、左右方向を軸方向とする前記回転軸が回転可能に支持されると共に、左右方向を軸方向とする支持軸が架け渡され、
前記糸掛け部が、当該支持軸に前後方向にスライド可能に支持されている請求項２〜請求項４の何れか１項に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項６】
前記回転軸の初期位置では、前記糸掛け部の全てが前記退避位置に配置されており、
前記回転軸が初期位置から１回転されたときには、前記糸掛け部の全ての往復移動が完了し、且つ前記糸掛け部の全てが前記退避位置に復帰するように設定されている請求項２〜請求項５の何れか１項に記載のミシンの糸通し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの糸通し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、複数の針を備えたミシン用の糸通し装置が記載されている。この糸通し装置について簡単に説明すると、糸通し装置は、軸と、当該軸に固定された糸通し部材と、糸通し部材に設けられた糸掛針（糸掛け部）と、軸を回転させる操作つまみと、を含んで構成されている。そして、第１の針に糸を通す場合には、糸通し装置の糸通し部材の位置を第１の針に対応した位置に切換えると共に、操作つまみを回転させて、糸掛針（糸掛け部）を第１の針の針孔に通す。これにより、第１の針に対する糸通しが行われる。また、第２の針に糸を通す場合には、糸通し装置の糸通し部材の位置を第２の針に対応した位置に切換えると共に、上記の作業と同様の作業を行う。これにより、第２の針に対する糸通しが行われる。以上により、複数の針に対して糸通しを行うことができる。
なお、糸通し装置としては、下記特許文献１の他に下記特許文献２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１３３４８３号公報
【特許文献２】特開２００１１−２４００５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の糸通し装置では、上述のように、複数の針に対して針毎に糸通し装置の糸通し部材の位置を移動して糸通し作業を行う必要がある。このため、糸通し作業が煩雑になるという問題がある。これにより、ミシンの糸通し装置では、複数の針に対する糸通し作業の煩雑さを解消できる構造にすることが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、複数の針に対する糸通し作業の煩雑さを解消することができるミシンの糸通し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する第１の形態は、左右方向に並ぶ複数の針の後側の糸通し可能位置に配置されるフレームと、前記針の各々に対を成して複数設けられ、前記針の針孔に挿通可能に構成されたフック部を有すると共に、前記糸通し可能位置において前記フック部が前記針孔から退避した退避位置と、前記針の針孔に前記フック部が挿通する糸掛位置と、の間を往復移動可能に前記フレームに連結された糸掛け部と、前記フレームに設けられ、作動することで前記糸掛け部の各々を前記退避位置と前記糸掛位置との間で所定の位相差をつけて往復移動させる移動機構と、を備えたミシンの糸通し装置である。
【０００７】
上記課題を解決する第２の形態は、前記移動機構は、左右方向を軸方向として前記フレームに回転可能に設けられ、回転操作されることで自身の軸回りに回転する回転軸と、前記回転軸に一体回転可能に設けられ、前記糸掛け部の各々と対を成す複数のカムと、を含んで構成され、前記カムは、対を成す前記糸掛け部に当接されるカム面を有しており、前記回転軸が回転されることで、前記糸掛け部が前記カム面によって前記退避位置と前記糸掛位置との間で往復移動されるミシンの糸通し装置である。
【０００８】
上記課題を解決する第３の形態は、前記カム面は、前記回転軸の軸方向から見て、円形状に形成され、前記糸掛け部は、前記カムの前側及び後側に配置された前後一対の連結部を有しており、前記カム面が、前後一対の前記連結部に当接されているミシンの糸通し装置である。
【０００９】
上記課題を解決する第４の形態は、前記カムには、前記回転軸の径方向外側へ開放されたカム溝が形成されており、前記カム溝の底面が前記カム面とされているミシンの糸通し装置である。
【００１０】
上記課題を解決する第５の形態は、前記フレームは、平面視で後側へ開放されたＵ字形板状に形成されており、前記フレームの左右一対の側壁には、左右方向を軸方向とする前記回転軸が回転可能に支持されると共に、左右方向を軸方向とする支持軸が架け渡され、前記糸掛け部が、当該支持軸に前後方向にスライド可能に支持されているミシンの糸通し装置である。
【００１１】
上記課題を解決する第６の形態は、前記回転軸の初期位置では、前記糸掛け部の全てが前記退避位置に配置されており、前記回転軸が初期位置から１回転されたときには、前記糸掛け部の全ての往復移動が完了し、且つ前記糸掛け部の全てが前記退避位置に復帰するように設定されているミシンの糸通し装置である。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成のミシンによれば、複数の針に対する糸通し作業の煩雑さを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施の形態に係るミシンの糸通し装置が適用されたミシンの要部を示す左斜め前方から見た斜視図である。
【図２】（Ａ）は、図１に示されるミシンの糸通し装置を上昇位置に配置した状態を示す左側から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示されるミシンの糸通し装置を糸通し可能位置に配置した状態を示す左側から見た側面図である。
【図３】（Ａ）は、図１に示されるミシンの糸通し装置に用いられる第１カムを示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される第１カムの断面図（図３（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線断面図）である。
【図４】（Ａ）は、図１に示されるミシンの糸通し装置を、フレームを取除いた状態で示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示されるミシンの糸通し装置を第１糸掛け部の左側の位置で破断した側断面図である。
【図５】第１の実施の形態におけるミシンの糸通し装置の作動を説明するための左側から見た作動図であり、（Ａ）は、回転軸が回転される前の初期状態を示す図であり、（Ｂ）は、回転軸が回転操作方向（図中矢印Ａ方向）に６０度回転された状態の作動図であり、（Ｃ）は、回転軸が回転操作方向に１２０度回転された状態の作動図であり、（Ｄ）は、回転軸が回転操作方向に２４０度回転された状態の作動図であり、（Ｅ）は、回転軸が回転操作方向に３００度回転された状態の作動図であり、（Ｆ）は、回転軸が一回転された後の状態の作動図である。
【図６】（Ａ）は、第２の実施の形態に係るミシンの糸通し装置を示す上側から見た平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示されるミシンの糸通し装置を示す左側から見た側面図である。
【図７】（Ａ）は、図６（Ａ）に示されるミシンの糸通し装置に用いられる第１カムを示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される第１カムの断面図（図７（Ａ）の７Ｂ−７Ｂ線断面図）である。
【図８】図６に示されるミシンの糸通し装置を、フレームを取除いた状態で示す斜視図である。
【図９】第２の実施の形態におけるミシンの糸通し装置の作動を説明するための左側から見た作動図であり、（Ａ）は、回転軸が回転される前の初期状態を示す図であり、（Ｂ）は、回転軸が回転操作方向（図中矢印Ａ方向）に９０度回転された状態の作動図であり、（Ｃ）は、回転軸が回転操作方向に１８０度回転された状態の作動図であり、（Ｄ）は、回転軸が回転操作方向に２７０度回転された状態の作動図である。
【図１０】（Ａ）は、第２の実施の形態におけるミシンの糸通し装置を３本の針に対応させた場合の変形例を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の変形例のミシンの糸通し装置のフレームを取除いた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
以下、図１〜図５を用いて、第１の実施の形態に係るミシンの糸通し装置３０（以下、単に「糸通し装置３０」という）について説明する。この糸通し装置３０は、複数の針を備えたミシン１０に適用されている。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰは、糸通し装置３０が適用されたミシン１０の上側を示し、矢印ＦＲはミシン１０の前側を示し、矢印ＲＨは、ミシン１０の右側（幅方向一方側）を示している。以下、上下、前後、左右の方向を用いて説明する場合は、ミシン１０の上下、前後、左右を示すものとする。
【００１５】
図１及び図２に示されるように、ミシン１０は、複数（本実施の形態では、２本）の「針」としての第１針１２及び第２針１４が装着される針棒１６と、第１針１２の針孔１２Ａ及び第２針１４の針孔１４Ａに糸を通すための糸通し装置３０と、糸通し装置３０を上下方向に昇降させる昇降部材２０と、を含んで構成されている。以下、各構成について説明する。
【００１６】
（針棒について）
針棒１６は、上下方向に延在された略丸棒状に形成されて、ミシン本体１８に支持されると共に、図示しないモータの駆動によって上下方向に往復移動するように構成されている。この針棒１６の下端部には、第１針１２及び第２針１４を保持するための保持部材１６Ａが固着されている。そして、第１針１２及び第２針１４のそれぞれの上端部が、下側から保持部材１６Ａに装着されて、第１針１２及び第２針１４が、左右方向に所定の間隔を空けて並んで配置されている。
【００１７】
（昇降部材について）
昇降部材２０は、上下方向に延在された略丸棒状の軸部２０Ａを有しており、軸部２０Ａは、針棒１６の後側に配置されると共に、上下方向に昇降可能にミシン本体１８に支持されている。また、軸部２０Ａの下端側の部分には、径方向外側へ突出されたレバー部２０Ｂが一体に設けられている。そして、使用者によってレバー部２０Ｂが下側へ操作されて、軸部２０Ａが下降した位置では、昇降部材２０が、図示しない保持機構によって保持されるようになっている。
【００１８】
また、軸部２０Ａの下端部には、後述する糸通し装置３０を固定するための固定部２０Ｃが一体に設けられており、固定部２０Ｃは略直方体ブロック状に形成されている。この固定部２０Ｃの左右の側面には、上端側の位置において、幅方向外側へ突出された略直方体状の突起部２０Ｃ１が一体に形成されている。
【００１９】
（糸通し装置について）
次に、本発明の要部である糸通し装置３０について説明する。
糸通し装置３０は、前述した昇降部材２０の固定部２０Ｃに着脱可能に固定されて、昇降部材２０と共に上下方向に昇降するようになっている。具体的には、レバー部２０Ｂに対する非操作状態では、糸通し装置３０が、第１針１２及び第２針１４に対して後側且つ上側の位置に配置される設定になっている（図２（Ａ）に示される位置であり、以下、この糸通し装置３０の位置を「上昇位置」という）。また、レバー部２０Ｂの下側への操作後では、糸通し装置３０が、上昇位置から下降して、第１針１２及び第２針１４に対して後側に配置される設定になっている（図２（Ｂ）に示される位置であり、以下、この糸通し装置３０の位置を「糸通し可能位置」という）。
【００２０】
糸通し装置３０は、フレーム３２と、左右一対の「糸掛け部」としての第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒと、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを前後方向に往復移動させるための移動機構５０と、を含んで構成されている。以下、糸通し装置３０の各構成について説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、糸通し装置３０が糸通し可能位置に配置された状態として説明する。
【００２１】
（フレームについて）
フレーム３２は、糸通し装置３０の骨格を構成すると共に、上側から見た平面視で、後側へ開放された略Ｕ字形板状に形成されている。具体的には、フレーム３２は、前後方向を板厚方向とした前壁３２Ｆと、前壁３２Ｆの幅方向（左右方向）両端部から後側へ延出された左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒと、を含んで構成されており、左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒが、左右方向に対向して配置されている。
【００２２】
左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒの上端部には、後端側の部分において、上側へ開放された切欠部３４がそれぞれ形成されており、切欠部３４は、昇降部材２０における固定部２０Ｃの突起部２０Ｃ１に対応して形成されている。そして、固定部２０Ｃが、左右の側壁３２Ｌ，３２Ｒの後端部の間に配置されると共に、切欠部３４内に突起部２０Ｃ１が嵌入されている。
【００２３】
また、左側の側壁３２Ｌには、切欠部３４の下側の位置において、略円形状の孔部３６（図１参照）が貫通形成されている。そして、固定ネジＳが、孔部３６内を挿通して、固定部２０Ｃのネジ部（図示省略）に螺合されることで、フレーム３２（すなわち、糸通し装置３０）が固定部２０Ｃに固定されている。
【００２４】
図１に示されるように、前壁３２Ｆの下側部分には、後述する第１糸掛け部７０Ｌ（の糸掛アーム７６）及び第２糸掛け部７０Ｒ（の糸掛アーム７６）をスライド可能に支持するための、略矩形状の左右一対の支持孔３８Ｌ，３８Ｒが貫通形成されている。この支持孔３８Ｌ，３８Ｒは、第１針１２（の針孔１２Ａ）及び第２針１４（の針孔１４Ａ）に対応する位置に配置されると共に、前壁３２Ｆ（フレーム３２）の幅方向中心線（図示省略）に対して左右対称の位置に配置されている。
【００２５】
また、フレーム３２の左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒの下端部には、後述する第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒをスライド可能に支持するための「支持軸」としての支持ピン４０が架け渡されている。図４（Ａ）に示されるように、支持ピン４０は、左右方向を軸方向とする略円柱状に形成されており、支持ピン４０の長手方向両端部が、カシメ加工などによってフレーム３２（図４（Ａ）では不図示）の一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒに固定されている。
【００２６】
（移動機構について）
図１及び図４に示されるように、移動機構５０は、回転軸５２と、一対の「カム」としての第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒと、を含んで構成されている。
回転軸５２は、左右方向を軸方向とした略円柱状に形成されて、支持ピン４０の上側に配置されると共に、フレーム３２における左右の側壁３２Ｌ，３２Ｒに回転可能に支持されている。この回転軸５２の左側の端部は、フレーム３２に対して左側へ突出されており、当該端部には、操作ノブ５４が固定されている。この操作ノブ５４は、回転軸５２よりも大径の略円柱状に形成されると共に、回転軸５２と同軸上に配置されている。これにより、操作ノブ５４が回転操作されることで、回転軸５２が自身の軸回りに回転するようになっている。そして、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示される、操作ノブ５４の非操作状態における回転軸５２の位置を初期位置としている。また、左側から見た側面視で、回転軸５２の時計回り（図４（Ａ）及び（Ｂ）の矢印Ａ方向）の回転方向を、回転軸５２の回転操作方向としている。
【００２７】
第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒは、同一形状に形成されて、回転軸５２に固定されている。このため、以下の説明では、第１カム６０Ｌの構成について説明し、第２カム６０Ｒの構成の説明は適宜省略する。図３に示されるように、第１カム６０Ｌは、左右方向を板厚方向とした略円板状の板カムとして構成されている。この第１カム６０Ｌには、略円形状の固定孔６２が貫通形成されており、固定孔６２は、第１カム６０Ｌの中心に対して径方向外側へ偏心した位置に配置されている。そして、固定孔６２内に回転軸５２が嵌入されて、第１カム６０Ｌが、回転軸５２に一体回転可能に固定されている（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。そして、第１カム６０Ｌは第１針１２に対応して第１針１２の後側に配置されており、第２カム６０Ｒは第２針１４に対応して第２針１４の後側に配置されている。
【００２８】
さらに、第１カム６０Ｌの外周部には、第１カム６０Ｌの径方向外側へ開放されたカム溝６４が形成されており、カム溝６４は第１カム６０Ｌの周方向全周に亘って延在されている。このカム溝６４の底面は、後述する第１糸掛け部７０Ｌ（第２カム６０Ｒでは、第２糸掛け部７０Ｒ）の連結部７４Ｆ，７４Ｒと当接されるカム面６４Ａとされており、カム面６４Ａが側面視で略円形状に形成されている。
【００２９】
そして、図３（Ｂ）に示されるように、第１の実施の形態では、側面視で第１カム６０Ｌの中心点と固定孔６２の中心点とを通過する線をカム基準線Ｌ１としている。また、カム面６４Ａにおいて、側面視でカム基準線Ｌ１と交差し且つ回転軸５２（固定孔６２）との距離が遠い方の部位を、カム面６４Ａの先端カム面６４ＡＴとし、カム基準線Ｌ１と交差し且つ回転軸５２との距離が近い方の部位を、カム面６４Ａの基端カム面６４ＡＢとしている。これにより、回転軸５２（固定孔６２）の軸心からカム面６４Ａまでの長さが、基端カム面６４ＡＢから先端カム面６４ＡＴへ向かうに従い長くなるように設定されている。
【００３０】
また、図４（Ｂ）に示されるように、第１の実施の形態では、回転軸５２の初期位置において、側面視で、第１カム６０Ｌのカム基準線Ｌ１と、回転軸５２の軸心を通過し且つ上下方向に沿った上下基準線Ｌ２と、の成す角度α１が、略３０度になるように、第１カム６０Ｌのカム基準線Ｌ１が傾斜して、第１カム６０Ｌの位置が設定されている。
【００３１】
一方、第２カム６０Ｒでは、側面視で、上下基準線Ｌ２と第２カム６０Ｒのカム基準線Ｌ１との成す角度α２が、略３０度になるように、第２カム６０Ｒのカム基準線Ｌ１が傾斜して、第２カム６０Ｒの位置が設定されている。すなわち、側面視で、第２カム６０Ｒが、第１カム６０Ｌに対して、回転操作方向とは反対側に略１２０度ずれて配置されており、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒが、回転軸５２の軸心を通過し且つ前後方向に沿った前後基準線Ｌ３に対して、上下対称となる位置に配置されている。
【００３２】
（第１糸掛け部及び第２糸掛け部について）
図４（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第１糸掛け部７０Ｌは、第１カム６０Ｌ（すなわち第１針１２）と対を成しており、第２糸掛け部７０Ｒは、第２カム６０Ｒ（すなわち第２針１４）と対を成して設けられている。また、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒは、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒと同様にフレーム３２の内部に配置されると共に、同一形状に形成されている。このため、以下の説明では、第１糸掛け部７０Ｌの構成について説明し、第２糸掛け部７０Ｒの構成の説明については適宜省略する。
【００３３】
第１糸掛け部７０Ｌは、左右方向を板厚方向とする板状部材として構成されており、第１糸掛け部７０Ｌの板厚寸法が、第１カム６０Ｌのカム溝６４の溝幅寸法に対して小さく設定されている。また、第１糸掛け部７０Ｌは、糸掛け本体部７２と、前後一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒと、糸掛アーム７６と、を含んで構成されている。
【００３４】
糸掛け本体部７２は、前後方向を長手方向とする略矩形板状に形成されて、フレーム３２の内部に配置されている。この糸掛け本体部７２の略中央部には、前後方向を長手方向とする長孔７２Ａが貫通形成されている。長孔７２Ａの幅寸法は、フレーム３２の支持ピン４０の直径に対して僅かに大きく設定されており、長孔７２Ａの内部に支持ピン４０が挿通されている。これにより、糸掛け本体部７２（すなわち、第１糸掛け部７０Ｌ）が、支持ピン４０を介してフレーム３２に前後方向にスライド可能に連結されている。
【００３５】
前後一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒは、上下方向に延在された略長尺板状に形成されている。前側の連結部７４Ｆは、糸掛け本体部７２の上端における前側部分から上側へ延出されており、後側の連結部７４Ｒは、糸掛け本体部７２の上端における後側部分から上側へ延出されている。また、一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒの前後間の距離は、第１カム６０Ｌのカム面６４Ａの直径寸法と略同じに（詳しくは、僅かに大きく）設定されている。そして、一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒが、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒのそれぞれのカム溝６４内に配置されると共に、カム面６４Ａを前後方向に挟み込むように配置されている。これにより、前側の連結部７４Ｆの後面及び後側の連結部７４Ｒの前面が、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）のカム面６４Ａに当接可能に構成されている。よって、前後方向における第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）に対する相対位置が決定されている。
【００３６】
そして、回転軸５２の初期位置では、前後一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒが、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）のカム面６４Ａにおける基端カム面６４ＡＢと先端カム面６４ＡＴとの間の部位に当接されている。また、上述のように、回転軸５２の軸心からカム面６４Ａまでの長さは基端カム面６４ＡＢから先端カム面６４ＡＴへ向かうに従い長くなるように設定されている。このため、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）が回転操作方向へ回転すると、カム面６４Ａにおける連結部７４Ｆ，７４Ｒとの当接部位がカム面６４Ａ上で変位して、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）が、回転軸５２（フレーム３２）に対して前後方向に往復移動するようになっている。すなわち、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）の回転に追従して、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）が前後に往復移動する構成になっている。さらに、前述した、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）のカム溝６４の溝幅は、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の板厚寸法に比べて僅かに大きく設定されている。このため、左右方向における連結部７４Ｆ，７４Ｒの移動がカム溝６４の両側面によって制限される構成になっている。
【００３７】
糸掛アーム７６は、前後方向に延在された略長尺板状に形成されて、前側の連結部７４Ｆの下端部から前側へ延出されている。また、前側から見た正面視における糸掛アーム７６の外形は、前述したフレーム３２の支持孔３８Ｌ（３８Ｒ）の形状に比べて、僅かに小さく設定されており、糸掛アーム７６が、フレーム３２の支持孔３８Ｌ（３８Ｒ）内を前後方向にスライド可能に挿通している（図１参照）。これにより、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）が、フレーム３２の支持孔３８Ｌ（３８Ｒ）と、前述した支持ピン４０と、によって、スライド可能に支持されている。
【００３８】
また、糸掛アーム７６の先端部は、フック部７６Ａとされており、フック部７６Ａには、糸を引掛けるためのフック溝７６Ａ１が形成されている。このフック溝７６Ａ１は、前後方向に延在されており、フック溝７６Ａ１の後端部が、下側且つ糸掛アーム７６の基端側（後側）へ斜めに開口している。このため、フック部７６Ａは、側面視で下側且つ後側へ略Ｕ字形状に屈曲された略鉤状に形成されている。
【００３９】
ここで、前述したように、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）が回転軸５２の軸回りに回転操作方向へ回転されると、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）は、カム面６４Ａによって、回転軸５２に対して前後方向に往復移動するようになっている。具体的には、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）のフック部７６Ａが、前後方向に往復移動して、第１針１２（第２針１４）の針孔１２Ａ（針孔１４Ａ）に対して挿通及び離間するようになっている。
【００４０】
また、図５（Ａ）に示されるように、回転軸５２の初期位置では、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが第１針１２に対して後側に離間して配置される設定になっている（以下、この第１糸掛け部７０Ｌの位置を「退避位置」と称する）。一方、第１カム６０Ｌが回転操作方向（図５（Ａ）の矢印Ａ方向）へ回転されて、先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）に当接する状態では、第１糸掛け部７０Ｌが退避位置から前側へスライドして、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが、第１針１２の針孔１２Ａ内を挿通すると共に、第１針１２よりも前側に位置する設定になっている（図５（Ｃ）に示される位置であり、以下、この第１糸掛け部７０Ｌの位置を「糸掛位置」と称する）。以上により、第１カム６０Ｌの回転によって、第１糸掛け部７０Ｌが、退避位置と糸掛位置との間を、往復移動するようになっている。
【００４１】
なお、詳細については後述するが、図５（Ｅ）に示されるように、先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が、第１糸掛け部７０Ｌの後側の連結部７４Ｒ（前側の連結部７４Ｆ）に当接する状態では、第１糸掛け部７０Ｌが、図５（Ａ）に示される退避位置から後側へさらに変位する。このため、第１の実施の形態では、図５（Ａ）に示される位置を含み且つ当該位置から後側に配置された第１糸掛け部７０Ｌの位置を、本発明の「退避位置」としている。すなわち、第１の実施の形態では、「退避位置」が、前後方向に所定の幅を有する設定となっている。そして、以下の説明では、便宜上、図５（Ａ）に示される第１糸掛け部７０Ｌの位置を「第１の退避位置」とし、図５（Ｅ）に示される第１糸掛け部７０Ｌの位置を「第２の退避位置」としている。
【００４２】
また、回転軸５２が回転されると、第１糸掛け部７０Ｌと同様に、第２糸掛け部７０Ｒも第２カム６０Ｒのカム面６４Ａによって退避位置と糸掛位置との間を往復移動するようになっている。そして、前述したように、第２カム６０Ｒは、第１カム６０Ｌに対して回転操作方向とは反対側に１２０度ずれて配置されている。このため、回転軸５２が回転されると、第２糸掛け部７０Ｒは、第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をもって、退避位置と糸掛位置との間を往復移動する構成になっている。
【００４３】
また、前述のように、回転軸５２の初期位置では、第２カム６０Ｒが、前後基準線Ｌ３に対して第１カム６０Ｌとは上下対称となる位置に配置されている。このため、回転軸５２の初期位置では、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの何れもが、退避位置（第１退避位置）に配置されている。また、回転軸５２の初期位置からの一回転後では、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの往復移動が完了し、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが、再び退避位置（第１退避位置）に復帰される設定になっている。
【００４４】
（作用及び効果について）
次に、第１針１２及び第２針１４に対する糸通し手順を説明しつつ、第１の実施の形態の作用及び効果について説明する。
【００４５】
第１針１２の針孔１２Ａ及び第２針１４の針孔１４Ａへの糸通しでは、最初に、使用者によって昇降部材２０のレバー部２０Ｂを下側へ移動させて、糸通し装置３０を上昇位置から糸通し可能位置に配置させる。これにより、糸通し装置３０が、第１針１２及び第２針１４の後側に配置される。
【００４６】
図５（Ａ）に示されるように、この状態では、回転軸５２（操作ノブ５４）が初期位置に配置されて、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの何れもが、第１の退避位置に配置されている。すなわち、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）のフック部７６Ａが、第１針１２（第２針１４）に対して後側に離間している。また、この状態では、第１カム６０Ｌの先端カム面６４ＡＴが回転軸５２の軸心に対して上側且つ後側に配置されて、第１糸掛け部７０Ｌの一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒが、カム面６４Ａにおける基端カム面６４ＡＢと先端カム面６４ＡＴとの間の部位に当接されている。一方、第２カム６０Ｒでは、先端カム面６４ＡＴが回転軸５２の軸心に対して下側且つ後側に配置されて、第２糸掛け部７０Ｒの一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒが、カム面６４Ａにおける基端カム面６４ＡＢと先端カム面６４ＡＴとの間の部位に当接されている。
【００４７】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における０度〜１２０度の操作について）
回転軸５２を初期位置から回転操作方向へ回転させると、回転軸５２の回転に伴って第１カム６０Ｌが回転軸５２の軸回りに回転する。具体的には、第１カム６０Ｌの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が前側（後側）へ変位するように、第１カム６０Ｌが回転する。すなわち、カム面６４Ａにおける第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位が、第１カム６０Ｌの回転につれて、カム面６４Ａ上を先端カム面６４ＡＴ側（基端カム面６４ＡＢ側）へ変位するように、第１カム６０Ｌが回転する。このため、カム面６４Ａにおける連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位と、回転軸５２の軸心と、の間の距離が、第１カム６０Ｌの回転につれて、徐々に長く（短く）なる。これにより、図５（Ｂ）に示されるように、第１糸掛け部７０Ｌが第１の退避位置から前側へスライド（変位）して、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが第１針１２の針孔１２Ａ内に後側から挿入される。
【００４８】
そして、図５（Ｃ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が１２０度になると、第１カム６０Ｌの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が、回転軸５２に対して前側（後側）に配置されて、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）に当接する。このため、第１糸掛け部７０Ｌが糸掛位置に配置されて、フック部７６Ａが第１針１２に対して前側に配置される。その結果、フック部７６Ａのフック溝７６Ａ１内に糸を引掛けることができる糸掛可能状態になる。そして、使用者によって、第１糸掛け部７０Ｌのフック溝７６Ａ１の開口部から糸をフック溝７６Ａ１内に挿入させて、フック部７６Ａに糸を引掛けた状態する。
【００４９】
一方、図５（Ａ）の初期位置から回転軸５２を回転操作方向へ回転させることで、第２カム６０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転される。具体的には、第２カム６０Ｒの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が後側（前側）へ変位するように、第２カム６０Ｒが回転する。すなわち、カム面６４Ａにおける第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位が、第２カム６０Ｒの回転につれて、カム面６４Ａ上を基端カム面６４ＡＢ側（先端カム面６４ＡＴ側）へ変位するように、第２カム６０Ｒが回転する。このため、カム面６４Ａにおける連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位と、回転軸５２の軸心と、の間の距離が、第１カム６０Ｌの回転につれて、徐々に短く（長く）なる。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが第１の退避位置から後側へスライド（変位）して、第２針１４に対して後側へ離間する。そして、図５（Ｂ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が６０度になると、第２カム６０Ｒの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が、回転軸５２に対して後側（前側）に配置されて、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｒ（連結部７４Ｆ）に当接する。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが、第２の退避位置に配置される。
【００５０】
第２カム６０Ｒが、図５（Ｂ）に示される位置からさらに回転すると、第２カム６０Ｒの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が前側（後側）へ変位するように、第２カム６０Ｒが回転する。すなわち、カム面６４Ａにおける第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位が、第２カム６０Ｒの回転につれて、カム面６４Ａ上を先端カム面６４ＡＴ側（基端カム面６４ＡＢ側）へ変位するように、第２カム６０Ｒが回転する。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが第２の退避位置において反転して前側へスライド（変位）する。そして、第２カム６０Ｒは、第１カム６０Ｌに対して回転操作方向とは反対側に１２０度ずれて配置されているため、回転軸５２の操作回転角が１２０度になると、図５（Ｃ）に示されるように、第２カム６０Ｒが、側面視で第１カム６０Ｌの初期位置と同位置に配置される。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが第１の退避位置に配置される。
【００５１】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における１２０度〜２４０度の操作について）
図５（Ｃ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へ回転させると、回転軸５２の回転に伴って第１カム６０Ｌが回転軸５２の軸回りに回転する。具体的には、カム面６４Ａにおける第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位が、第１カム６０Ｌの回転につれて、カム面６４Ａ上を基端カム面６４ＡＢ側（先端カム面６４ＡＴ側）へ変位するように、第１カム６０Ｌが回転する。このため、カム面６４Ａにおける連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）との当接部位と、回転軸５２の軸心と、の間の距離が、第１カム６０Ｌの回転につれて、徐々に短く（長く）なる。これにより、第１糸掛け部７０Ｌが糸掛位置において反転して後側へスライド（変位）する。このとき、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが、第１針１２の針孔１２Ａから後側へ抜け出て、フック部７６Ａに引掛けられた糸が、第１針１２の針孔１２Ａ内を通過する。このため、第１針１２の針孔１２Ａに対する糸通しが行われる。そして、図５（Ｄ）に示されるように、回転軸５２（操作ノブ５４）の回転操作角が２４０度になると、第１カム６０Ｌが、側面視で、第２カム６０Ｒの初期位置と同位置に配置される。これにより、第１糸掛け部７０Ｌが第１の退避位置に復帰する。
【００５２】
一方、図５（Ｃ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へ回転させることで、第２カム６０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転する。このとき、第２カム６０Ｒは、第１カム６０Ｌの初期位置からの回転と同様に回転する。このため、第２カム６０Ｒが回転することで、第２カム６０Ｒのカム面６４Ａ及び第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ，７４Ｒによって、第２糸掛け部７０Ｒが第１の退避位置から前側へスライド（変位）して、第２糸掛け部７０Ｒのフック部７６Ａが第２針１４の針孔１４Ａ内に後側から挿入される。
【００５３】
そして、図５（Ｄ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が２４０度になると、第２カム６０Ｒの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が、回転軸５２の軸心に対して前側（後側）に配置されて、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ（連結部７４Ｒ）に当接する。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが糸掛位置に配置されて、フック部７６Ａが第２針１４に対して前側に配置される。その結果、フック部７６Ａのフック溝７６Ａ１内に糸を引掛けることができる糸掛可能状態になる。そして、使用者によって、第２糸掛け部７０Ｒのフック溝７６Ａ１の開口部から糸をフック溝７６Ａ１内に挿入させて、フック部７６Ａに糸を引掛けた状態する。
【００５４】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における２４０度〜３６０度の操作について）
図５（Ｄ）に示される状態から回転軸５２をさらに回転させると、回転軸５２の回転に伴って第１カム６０Ｌが回転軸５２の軸回りに回転する。このときには、第１カム６０Ｌは、第２カム６０Ｒの初期位置からの回転と同様に回転する。このため、第１カム６０Ｌが回転することで、第１カム６０Ｌのカム面６４Ａ及び第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ，７４Ｒによって、第１糸掛け部７０Ｌが第１の退避位置から後側へスライド（変位）する。
そして、図５（Ｅ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が３００度に達すると、第１カム６０Ｌの先端カム面６４ＡＴ（基端カム面６４ＡＢ）が、回転軸５２の後側（前側）に配置されて、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｒ（連結部７４Ｆ）に当接する。これにより、第１糸掛け部７０Ｌが第２の退避位置に配置される。
この状態から回転軸５２をさらに回転させると、第１糸掛け部７０Ｌが第２の退避位置において反転して、前側へスライドする。そして、図５（Ｆ）に示されるように、回転操作角が３６０度になると、第１糸掛け部７０Ｌが第１の退避位置に復帰する。
【００５５】
一方、図５（Ｄ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へ回転させることで、第２カム６０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転する。このとき、第２カム６０Ｒは、第１カム６０Ｌの糸掛位置からの回転と同様に回転する。このため、第２カム６０Ｒが回転することで、第２糸掛け部７０Ｒが糸掛位置において反転して後側へスライド（変位）する。このとき、第２糸掛け部７０Ｒのフック部７６Ａが、第２針１４の針孔１４Ａから後側へ抜け出て、フック部７６Ａに引掛けられた糸が、第２針１４の針孔１４Ａ内を通過する。その結果、第２針１４の針孔１４Ａに対する糸通しが行われる。図５（Ｆ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が３６０度に達すると、第２カム６０Ｒが、回転前の状態に復帰して、第２糸掛け部７０Ｒが第１の退避位置に復帰する。
【００５６】
そして、図示は省略するが、使用者によって、昇降部材２０のレバー部２０Ｂを上側へ持ち上げて、糸通し装置３０を、糸通し可能位置（図５（Ｆ）に示される状態）から上昇位置へ上昇させる。このとき、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒのそれぞれのフック溝７６Ａ１内に引掛けられた糸が、フック溝７６Ａ１の開口部から下側へ抜け出る。以上により、第１針１２及び第２針１４に対する糸通しが完了する。
【００５７】
以上説明したように、糸通し装置３０は、複数の針の各々と対を成す複数の糸掛け部（第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒ）を有しており、移動機構５０が作動することで、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが、退避位置と糸掛位置との間で往復移動される。このため、移動機構５０の作動によって糸掛位置に配置された第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）のフック部７６Ａに糸を引掛けて、その後に、移動機構５０の作動によってフック部７６Ａを退避位置に復帰させることで、フック部７６Ａに引掛けられた糸を、第１針１２の針孔１２Ａ（第２針１４の針孔１４Ａ）内に挿通させることができる。これにより、移動機構５０の一度（一回）の作動によって、複数の針（第１針１２及び第２針１４）に対する糸通しを行うことができる。また、糸通し装置３０における移動機構５０の作動時には、第２糸掛け部７０Ｒが、第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をもって退避位置と糸掛位置との間を往復移動する。このため、複数の第１針１２及び第２針１４に対する糸通しを、順番に行うことができる。したがって、複数の針（第１針１２及び第２針１４）に対する糸通し作業の煩雑さを解消することができる。
【００５８】
また、糸通し装置３０の移動機構５０は、フレーム３２に回転可能に設けられた回転軸５２と、回転軸５２に一体回転可能に設けられた第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒと、を含んで構成されている。つまり、移動機構５０が、カム機構として構成されている。このため、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを、簡易な構成で退避位置と糸掛位置との間で往復移動させることができる。
【００５９】
さらに、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒが、単一の回転軸５２に固定されると共に、回転軸５２の周方向に所定の角度（第１の実施の形態では１２０度）ずれて配置されている。このため、単一の回転軸５２（操作ノブ５４）を回転させることで、第２糸掛け部７０Ｒを第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をつけて往復移動させることができる。これにより、例えば、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒのそれぞれに対応した回転軸を複数設ける構成に比べて、部品点数を削減できると共に、使用者に対する利便性を向上することができる。
【００６０】
また、移動機構５０では、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒが同一形状に構成されると共に、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが同一形状に構成されている。このため、移動機構５０におけるカム（第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒ）の共通化を図ることができると共に、糸掛け部（第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒ）の共通化を図ることができる。これにより、糸通し装置３０における設計効率を高くすることができる。
【００６１】
さらに、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）のカム面６４Ａは、側面視で円形状に形成されている。また、当該カム面６４Ａは、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の前後一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒに、当接可能に構成されると共に、両者に挟み込まれている。これにより、前後方向における第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）に対する第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の相対位置を、一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒとカム面６４Ａとによって決定することができる。このため、例えば、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）のカム面６４Ａを連結部７４Ｆ，７４Ｒに当接させるための付勢バネなどを用いることなく、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）の回動に追従して第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）を前後方向にスライドさせることができる。
【００６２】
さらに、回転軸５２の初期位置では、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが退避位置（第１の退避位置）に配置されている。また、回転軸５２が初期位置から１回転されたときには、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの往復移動が完了し、且つ第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが退避位置（第１の退避位置）に復帰する。このため、回転軸５２の一回転を、糸通し作業の一周期として、第１針１２及び第２針１４に対する糸通しを完了させることができる。また、第１針１２及び第２針１４に対する糸通しの完了後では、第１針１２及び第２針１４の何れもが退避位置（第１の退避位置）に配置されるため、第１針１２及び第２針１４と糸通し装置３０との干渉を抑制しつつ、糸通し装置３０を糸通し可能位置から上昇位置へ上昇させることができる。
【００６３】
また、第１カム６０Ｌ（第２カム６０Ｒ）の外周部には、周方向全周に亘って延在されたカム溝６４が形成されており、カム溝６４の底面がカム面６４Ａとされて、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の前後一対の連結部７４Ｆ，７４Ｒが当該カム面６４Ａに当接されている。このため、左右方向における第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の移動を、カム溝６４の両側面によって制限することができる。これにより、連結部７４Ｆ，７４Ｒとカム面６４Ａとの当接状態が解除されることを抑制できる。換言すると、連結部７４Ｆ，７４Ｒとカム面６４Ａとの当接状態を良好に維持することができる。
【００６４】
さらに、フレーム３２の左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒには、支持ピン４０が架け渡されており、当該支持ピン４０に第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが前後方向にスライド可能に支持されている。このため、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒをスライド可能に支持する支持ピン４０を活用して、フレーム３２の左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒを補強することができる。すなわち、左右の側壁３２Ｌ，３２Ｒの振れを支持ピン４０によって抑制することができる。そして、支持ピン４０によって補強された左右の側壁３２Ｌ，３２Ｒに、回転軸５２が回転可能に支持されている。このため、回転軸５２に対する支持状態を良好にすることができる。
【００６５】
＜第２の実施の形態＞
以下、図６〜図９を用いて、第２の実施の形態のミシンの糸通し装置１００（以下、単に「糸通し装置１００」という）について説明する。糸通し装置１００では、第１の実施の形態の糸通し装置３０と比べて、以下に示す点を除いて同様に構成されている。なお、以下の説明では、糸通し装置１００において、第１の実施の形態の糸通し装置３０と同様に構成されている部材には、同一の符号を付している。
【００６６】
すなわち、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、糸通し装置１００におけるフレーム３２には、左右一対の側壁３２Ｌ，３２Ｒの後下端部において、バネフック４２がそれぞれ一体に形成されており、バネフック４２は、側壁３２Ｌ，３２Ｒからフレーム３２の幅方向内側へ折り曲げられている。このバネフック４２には、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒとフレーム３２とを連結する、引張バネ１０２（広義には、「付勢部材」として把握される要素である）の後端部（一端部）が係止されている。
【００６７】
糸通し装置１００における第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）では、後側の連結部７４Ｒが省略されており、前側の連結部７４Ｆのみが形成されている。また、糸掛け本体部７２の後端部には、後側へ突出されたバネフック７２Ｂが一体に形成されており、バネフック７２Ｂには、前述した引張バネ１０２の前端部（他端部）が係止されている。そして、引張バネ１０２が、自然状態（引張バネ１０２が長手方向外側へ弾性変形していない状態）から引っ張られた状態で、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）とフレーム３２とを連結している。このため、第２の実施の形態では、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）が引張バネ１０２によって後側へ付勢されている。
【００６８】
さらに、糸通し装置１００における移動機構５０では、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒを除いて第１の実施の形態と同様に構成されている。以下、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒの構成について説明する。
【００６９】
第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒは、第１の実施の形態と同様に、同一形状を成して、回転軸５２に固定されている。このため、以下の説明では、第１カム１１０Ｌの構成について説明し、第２カム１１０Ｒの構成の説明については適宜省略する。
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第１カム１１０Ｌは、左右方向を板厚方向とした板カムとして構成されている。この第１カム１１０Ｌは、側面視で略円形状のカム本体部１１２を有しており、カム本体部１１２の中央部には、略円形状の固定孔１１２Ａが貫通形成されている。そして、固定孔１１２Ａ内に回転軸５２が嵌入されて、第１カム１１０Ｌが、回転軸５２に一体回転可能に固定されている（図８参照）。
【００７０】
また、第１カム１１０Ｌは、カム本体部１１２と一体に形成されたカムアーム１１４を有しており、カムアーム１１４は、カム本体部１１２からカム本体部１１２の径方向外側へ延出されている。具体的には、カムアーム１１４における基端側の幅寸法が、カム本体部１１２の直径寸法と略一致しており、カムアーム１１４の幅が先端側へ向かうに従い狭くなるように設定されている。また、カムアーム１１４の先端部は、側面視で略半円状に湾曲されている。
【００７１】
さらに、第１カム１１０Ｌの外周部には、第１カム１１０Ｌの外側へ開放されたカム溝１１６が形成されており、カム溝１１６は第１カム１１０Ｌの周方向全周に亘って延在されている。そして、カム溝１１６の底面が、カム面１１６Ａとされており、カム溝１１６内に第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の連結部７４Ｆが配置されている。そして、前述したように、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）は引張バネ１０２によって後側へ付勢されているため、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の連結部７４Ｆ（の後面）が、カム面１１６Ａに当接されている。
【００７２】
また、図７（Ｂ）に示されるように、第２の実施の形態では、側面視で固定孔１１２Ａの中心点を通過し且つカムアーム１１４の延在方向に沿って延びる基準線を第１カム基準線Ｌ４とし、固定孔１１２Ａの中心点を通過し且つ第１カム基準線Ｌ４と直交する線を第２カム基準線Ｌ５としている。これにより、カム面１１６Ａは、第２カム基準線Ｌ５に対してカムアーム１１４の延在方向側の第１カム面１１６Ａ１と、第２カム基準線Ｌ５に対してカムアーム１１４の延在方向とは反対側の第２カム面１１６Ａ２と、を含んで構成されている。そして、第２カム面１１６Ａ２が、側面視で回転軸５２（固定孔１１２Ａ）の軸心を中心とする略半円状に湾曲されている。
【００７３】
さらに、第２の実施の形態では、側面視で、カム面１１６Ａにおける第１カム基準線Ｌ４と第２カム面１１６Ａ２との交差部位を基端カム面１１６ＡＢとし、カム面１１６Ａにおける第１カム基準線Ｌ４と第１カム面１１６Ａ１との交差部位を先端カム面１１６ＡＴとしている。また、カム面１１６Ａにおける第１カム面１１６Ａ１と第２カム面１１６Ａ２との境界部を、一対の側端カム面１１６ＡＳとしている。
【００７４】
また、図９（Ａ）に示されるように、回転軸５２の初期位置では、第１カム１１０Ｌの先端カム面１１６ＡＴが、回転軸５２の軸心に対して上側に配置されるように、回転軸５２の周方向における第１カム１１０Ｌの位置が設定されている。これにより、第１カム１１０Ｌの一方の側端カム面１１６ＡＳが、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆに当接されている。
【００７５】
一方、回転軸５２の初期位置では、第２カム１１０Ｒの先端カム面１１６ＡＴが、回転軸５２の軸心に対して後側に配置されるように、回転軸５２の周方向における第２カム１１０Ｒの位置が設定されている。すなわち、第２の実施の形態では、第２カム１１０Ｒが、第１カム１１０Ｌに対して、回転軸５２の回転操作方向（図８（Ａ）の矢印Ａ方向）とは反対側に９０度ずれて配置されている（図８参照）。そして、この状態では、第２カム１１０Ｒの基端カム面１１６ＡＢが、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆに当接されている。
【００７６】
また、第２の実施の形態では、図８及び図９（Ａ）に示される第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の位置を「退避位置」としている。そして、前述のように、第１カム１１０Ｌ（第２カム１１０Ｒ）の第２カム面１１６Ａ２は、側面視で、回転軸５２の軸心を中心とする半円形状に形成されている。このため、第１カム１１０Ｌ（第２カム１１０Ｒ）の回転時において、第２カム面１１６Ａ２が第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の連結部７４Ｆ上を摺動するときは、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の前後位置が変化せずに、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）が退避位置に維持される設定になっている。
【００７７】
さらに、第２の実施の形態では、先端カム面１１６ＡＴが連結部７４Ｆに当接したときに、カム面１１６Ａにおける連結部７４Ｆとの当接部位と、回転軸５２の軸心と、の間の長さが、最も長くなる。このため、先端カム面１１６ＡＴが連結部７４Ｆに当接したときにおける第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の位置を、第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の「糸掛位置」としている。
【００７８】
（作用及び効果について）
次に、第１針１２及び第２針１４に対する糸通し手順を説明しつつ、第２の実施の形態の作用及び効果について説明する。
【００７９】
第１針１２の針孔１２Ａ及び第２針１４の針孔１４Ａへの糸通しでは、第１の実施の形態と同様に、使用者のレバー部２０Ｂへの操作によって、糸通し装置１００を上昇位置から糸通し可能位置に配置させる。これにより、糸通し装置１００が、第１針１２及び第２針１４の後側に配置される。
【００８０】
そして、図９（Ａ）に示されるように、回転軸５２の初期位置では、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが、退避位置に配置されている。すなわち、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが、第１針１２に対して後側に離間し、第２糸掛け部７０Ｒのフック部７６Ａが、第２針１４に対して後側に離間している。また、この状態では、第１カム１１０Ｌの一方の側端カム面１１６ＡＳが、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆに当接されており、第２カム６０Ｒの基端カム面１１６ＡＢが、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆに当接されている。
【００８１】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における０度〜９０度の操作について）
回転軸５２を初期位置から回転操作方向（図９（Ａ）の矢印Ａ方向）に回転させると、回転軸５２の回転に伴って第１カム１１０Ｌが回転軸５２の軸回りに回転する。具体的には、第１カム１１０Ｌの先端カム面１１６ＡＴが前側且つ下側へ変位するように第１カム１１０Ｌが回転して、第１カム面１１６Ａ１が、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ上を摺動する。このため、第１糸掛け部７０Ｌが、図９（Ａ）に示される退避位置から前側へスライド（変位）して、第１針１２に対して接近する。
【００８２】
図９（Ｂ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が９０度になると、第１カム１１０Ｌの先端カム面１１６ＡＴが、前側に配置されて、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆに当接する。これにより、第１糸掛け部７０Ｌが糸掛位置に配置される。このときには、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが、第１針１２の針孔１２Ａ内を後側から挿通して、第１針１２に対して前側に配置される。このため、当該フック部７６Ａのフック溝７６Ａ１内に糸を引掛けることができる糸掛可能状態になる。そして、使用者によって、第１糸掛け部７０Ｌのフック溝７６Ａ１の開口部から糸をフック溝７６Ａ１内に挿入させて、フック部７６Ａに糸を引掛けた状態する。
【００８３】
一方、図９（Ａ）の初期位置から回転軸５２を回転させることで、第２カム１１０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転する。具体的には、第２カム１１０Ｒの先端カム面１１６ＡＴが前側且つ上側へ変位するように第２カム１１０Ｒが回転して、第２カム面１１６Ａ２が、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ上を摺動する。
ここで、前述のように、第２カム面１１６Ａ２は、側面視で回転軸５２の軸心を中心とする半円状に湾曲されている。このため、前述のように、第２カム面１１６Ａ２が、連結部７４Ｆ上を摺動するときには、連結部７４Ｆの前後位置が、変化せず、維持される。したがって、退避位置に配置された第２糸掛け部７０Ｒの状態が維持される。そして、前述のように、第２カム１１０Ｒは、第１カム１１０Ｌに対して回転操作方向とは９０度ずれて配置している。このため、図９（Ｂ）に示されるように、回転軸５２の回転操作角が９０度になると、第２カム１１０Ｒが、側面視で第１カム１１０Ｌの回転前の初期位置と同位置に配置される。
【００８４】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における９０度〜１８０度の操作について）
図９（Ｂ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へさらに回転させると、回転軸５２の回転に伴って第１カム１１０Ｌが回転軸５２の軸回りに回転する。具体的には、カム面１１６Ａ上における第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆとの当接部位が、先端カム面１１６ＡＴから基端カム面１１６ＡＢ側へ変位するように、第１カム１１０Ｌが回転する。このため、第１糸掛け部７０Ｌが、図９（Ｂ）に示される糸掛位置において反転し後側へ変位して、第１針１２から離間する。このとき、第１糸掛け部７０Ｌのフック部７６Ａが、第１針１２の針孔１２Ａから後側へ抜け出て、フック部７６Ａに引掛けられた糸が、第１針１２の針孔１２Ａ内を通過する。これにより、第１針１２に対する糸通しが行われる。そして、図９（Ｃ）に示されるように、回転軸５２の操作回転角が１８０度になると、第１カム１１０Ｌの先端カム面１６６ＡＴが回転軸５２の下側に配置されて、他方の側端カム面１１６ＡＳが、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆに当接する。これにより、第１糸掛け部７０Ｌが退避位置に復帰する。
【００８５】
一方、図９（Ｂ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へ回転させることで、第２カム１１０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転される。このとき、第２カム１１０Ｒは、第１カム１１０Ｌの初期位置からの回転と同様に回転する。このため、第２カム１１０Ｒが回転することで、第２カム１１０Ｒのカム面１１６Ａ及び第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆによって、第２糸掛け部７０Ｒのフック部７６Ａが、退避位置から前側へスライド（変位）して、第２針１４の針孔１４Ａ内に後側から挿入される。
そして、図９（Ｃ）に示されるように、回転軸５２の回転操作角が１８０度になると、第２カム１１０Ｒの先端カム面１１６ＡＴが、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ａに当接して、第２糸掛け部７０Ｒが糸掛位置に配置される。これにより、第２糸掛け部７０Ｒにおけるフック部７６Ａが第２針１４に対して前側に配置される。このため、フック部７６Ａに糸を引掛けることができる糸掛可能状態になる。そして、使用者によって、第２糸掛け部７０Ｒのフック溝７６Ａ１の開口部から糸をフック溝７６Ａ１内に挿入させて、フック部７６Ａに糸を引掛けた状態する。
【００８６】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における１８０度〜２７０度の操作について）
図９（Ｃ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へさらに回転させると、第１カム１１０Ｌの先端カム面１６６ＡＴが、回転軸５２の後側に配置されるように第１カム１１０Ｌが回転する。具体的には、カム面１１６Ａの第２カム面１１６Ａ２が、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆ上を摺動する。そして、前述のように、第２カム面１１６Ａ２は、側面視で回転軸５２の軸心を中心とする半円状に湾曲されている。このため、第１カム１１０Ｌの回転時には、連結部７４Ｆの前後位置が維持されて、第１糸掛け部７０Ｌの退避位置に復帰された状態が維持される。そして、回転軸５２の操作回転角が２７０度になると、第１カム１１０Ｌの基端カム面１１６ＡＢが、第１糸掛け部７０Ｌの連結部７４Ｆに当接する。
【００８７】
一方、図９（Ｃ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へ回転させることで、第２カム１１０Ｒも回転軸５２の軸回りに回転される。そして、第２カム１１０Ｒは回転軸５２の回転操作方向とは反対側に９０度ずれて配置されているため、第２カム１１０Ｒの回転によって、第１糸掛け部７０Ｌが糸掛位置において反転して後側へスライド（変位）する。このため、第２糸掛け部７０Ｒのフック部７６Ａが、第２針１４の針孔１４Ａから後側へ抜け出て、フック部７６Ａに引掛けられた糸が、第２針１４の針孔１４Ａ内を通過する。これにより、第２針１４に対する糸通しが行われる。そして、図９（Ｄ）に示されるように、回転軸５２（操作ノブ５４）の操作回転角が２７０度になると、第２カム１１０Ｒの他方の側端カム面１１６ＡＳが、第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆに当接する。これにより、第２糸掛け部７０Ｒが退避位置に復帰する。
【００８８】
（回転軸５２（操作ノブ５４）における２７０度〜３６０度の操作について）
図９（Ｄ）に示される状態から回転軸５２を回転操作方向へさらに９０度回転させると、回転軸５２が初期位置から一回転されて、初期位置に復帰する。このとき、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒの第２カム面１１６Ａ２が、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆ上を摺動する。このため、上述と同様に、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒの退避位置の状態が維持される。そして、第１の実施の形態と同様に、使用者によって昇降部材２０のレバー部２０Ｂを持ち上げて、糸通し装置１００を糸通し可能位置から上昇位置へ上昇させる。これにより、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒのフック溝７６Ａ１から糸が抜け出て、第１針１２及び第２針１４に対する糸通しが完了する。
【００８９】
以上説明したように、第２の実施の形態においても、糸通し装置１００における移動機構５０の１回の作動によって、複数の針（第１針１２及び第２針１４）に対する糸通しを行うことができる。また、糸通し装置１００の移動機構５０の作動時には、第２糸掛け部７０Ｒが、第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をもって退避位置と糸掛位置との間を往復移動する。このため、複数の針（第１針１２及び第２針１４）に対する糸通しを、順番に行うことができる。したがって、第２の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、複数の針（第１針１２及び第２針１４）に対する糸通し作業の煩雑さを解消することができる。
【００９０】
また、第２の実施の形態では、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１Ｒにおける第２カム面１１６Ａ２が、側面視で回転軸５２の軸心を中心とする半円形状に湾曲されている。このため、例えば、回転軸５２の初期位置において、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１Ｒのそれぞれの第２カム面１１６Ａ２に第１糸掛け部７０Ｌ（第２糸掛け部７０Ｒ）の連結部７４Ｆを当接させることで、複数の糸掛け部（第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒ）を、退避位置に容易に配置することができる。換言すると、初期位置における第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの前後位置を容易に揃えることができる。
【００９１】
また、第２の実施の形態では、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを後側へ付勢するための引張バネ１０２が設けられている。これにより、前後方向における第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒのがたつきを抑制することができる。
【００９２】
なお、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、糸通し装置３０，１００において、２本の針（第１針１２及び第２針１４）に対応して、カム及び糸掛け部が２個ずつ設けられているが、３本以上の針に対応して、カム及び糸掛け部の個数を設定してもよい。
【００９３】
例えば、図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第２の実施の形態の糸通し装置１００を用いて、３つの針に対応した場合について簡単に説明する。この図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示される例では、３本の針に対応して、３つのカム１１０が、回転軸５２に固定されている。この３つのカム１１０は、回転軸５２の軸方向において所定の間隔を空けて配置されると共に、回転軸５２の周方向において９０度毎にずれて配置されている。また、糸通し装置１００には、３つのカムに対応した、３つの糸掛け部７０が設けられている。そして、回転軸５２の初期位置では、それぞれのカム１１０の第２カム面１１６Ａ２に、糸掛け部７０の連結部７４Ｆが当接されている。これにより、回転軸５２の初期位置では、３つの糸掛け部７０の全てが退避位置に配置されている。そして、回転軸５２が回転操作方向（図１０（Ａ）の矢印Ａ方向）に回転されることで、糸掛け部７０が左から順に糸掛位置へスライドされる。よって、３つの針に対して、順番に糸通しを行うことができる。
【００９４】
また、第１の実施の形態では、第１カム６０Ｌと第２カム６０Ｒとが回転軸５２の周方向に１２０度ずれて配置され、第２の実施の形態では、第１カム１１０Ｌと第２カム１１０Ｒとが回転軸５２の周方向に９０度ずれて配置されているが、回転軸５２の周方向における第１カム６０Ｌ（１１０Ｌ）と第２カム６０Ｒ（１１０Ｒ）との成す角度は、任意に設定することができる。この場合では、例えば、第１の実施の形態において、第１カム６０Ｌと第２カム６０Ｒとを、前後基準線Ｌ３に対して上下対称の位置に配置することで、回転軸５２の初期位置において第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを第１の退避位置に配置しつつ、移動機構５０の作動時に、第２糸掛け部７０Ｒを第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をつけて作動させることができる。また、例えば、第２の実施の形態では、回転軸５２の初期位置において、第１カム１１０Ｌ及び第２カム１１０Ｒの第２カム面１１６Ａ２に、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒの連結部７４Ｆが当接することで、回転軸５２の初期位置において第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを第１の退避位置に配置しつつ、移動機構５０の作動時に、第２糸掛け部７０Ｒを第１糸掛け部７０Ｌに対して所定の位相差をつけて作動させることができる。
【００９５】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、第１カム６０Ｌ（１１０Ｌ）及び第２カム６０Ｒ（１１０Ｒ）が同一形状に設定されており、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒが同一形状に設定されている。これに代えて、第１カム６０Ｌ及び第２カム６０Ｒを各々異なる形状に設定してもよいし、第１糸掛け部７０Ｌ及び第２糸掛け部７０Ｒを各々異なる形状に設定してもよい。
【００９６】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、移動機構５０における第１カム６０Ｌ（１１０Ｌ）及び第２カム６０Ｒ（１１０Ｒ）が別体で構成されているが、第１カム６０Ｌ（１１０Ｌ）及び第２カム６０Ｒ（１１０Ｒ）を一体に構成して、回転軸５２に固定してもよい。また、第１カム６０Ｌ（１１０Ｌ）、第２カム６０Ｒ（１１０Ｒ）、及び回転軸５２を一体に形成してもよい。
【符号の説明】
【００９７】
１０          ミシン
１２          第１針（針）
１２Ａ        針孔
１４          第２針（針）
１４Ａ        針孔
１６          針棒
１６Ａ        保持部材
１８          ミシン本体
２０          昇降部材
２０Ａ        軸部
２０Ｂ        レバー部
２０Ｃ        固定部
２０Ｃ１      突起部
３０          糸通し装置
３２          フレーム
３２Ｆ        前壁
３２Ｌ        側壁
３２Ｒ        側壁
３４          切欠部
３６          孔部
３８Ｌ        支持孔
３８Ｒ        支持孔
４０          支持ピン
４２          バネフック
５０          移動機構
５２          回転軸
５４          操作ノブ
６０Ｌ        第１カム
６０Ｒ        第２カム
６２          固定孔
６４          カム溝
６４Ａ        カム面
６４ＡＴ      先端カム面
６４ＡＢ      基端カム面
７０Ｌ        第１糸掛け部（糸掛け部）
７０Ｒ        第２糸掛け部（糸掛け部）
７２          針本体部
７２Ａ        長孔
７２Ｂ        バネフック
７４Ｆ        連結部
７４Ｒ        連結部
７６          糸掛アーム
７６Ａ        フック部
７６Ａ１      フック溝
１００        糸通し装置
１０２        引張バネ
１１０Ｌ      第１カム（カム）
１１０Ｒ      第２カム（カム）
１１２        カム本体部
１１２Ａ      固定孔
１１４        カムアーム
１１６        カム溝
１１６Ａ      カム面
１１６Ａ１    第１カム面
１１６Ａ２    第２カム面
１１６ＡＢ    基端カム面
１１６ＡＴ    先端カム面
１１６ＡＳ    側端カム面
Ｌ１          カム基準線
Ｌ２          上下基準線
Ｌ３          前後基準線
Ｌ４          第１カム基準線
Ｌ５          第２カム基準線
Ｓ            固定ネジ
【図１】
2018126357.tif 000003
【図２】
2018126357.tif 000004
【図３】
2018126357.tif 000005
【図４】
2018126357.tif 000006
【図５】
2018126357.tif 000007
【図６】
2018126357.tif 000008
【図７】
2018126357.tif 000009
【図８】
2018126357.tif 000010
【図９】
2018126357.tif 000011
【図１０】
2018126357.tif 000012