(57)【要約】【課題】流路を切り替えることができ、かつ、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる排水ますを提供する。【解決手段】インバート部材３０は、ます本体１１に対して、インバート溝３６により流入口２０と第１流出口２１とを繋ぐ第１位置と、インバート溝３６により流入口２０と第２流出口２２とを繋ぐ第２位置とに装着可能である。ます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに、第１流出口２１の中心線２１ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとの交点Ｐは、ます本体１１の中心線１１ｃよりも流入口２０側に位置する。ます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに、少なくとも一部がます本体１１の内周面とインバート部材３０の外周面との間、かつ、第１流出口２１と第２流出口２２との間に配置されるシール部材４１，４２を備えている。【選択図】図７
2018109321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状のます本体と、
前記ます本体の側部に形成された流入口と、
前記ます本体の側部に形成された第１流出口と、
前記ます本体の側部に形成された第２流出口と、
インバート溝を有し、前記ます本体に着脱可能に装着されたインバート部材と、を備え、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角と、前記流入口の中心線と前記第２流出口の中心線とがなす角とは等しく、
前記インバート部材は、前記インバート溝により前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１位置と、前記インバート溝により前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２位置とに装着可能であり、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記第１流出口の中心線と前記第２流出口の中心線との交点は、前記ます本体の中心線よりも前記流入口側に位置し、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、少なくとも一部が前記ます本体の内周面と前記インバート部材の外周面との間、かつ、前記第１流出口と前記第２流出口との間に配置されたシール部材を備えている、排水ます。
【請求項２】
有底筒状のます本体と、
前記ます本体の側部に形成された流入口と、
前記ます本体の側部に形成された第１流出口と、
前記ます本体の側部に形成された第２流出口と、
インバート溝を有し、前記ます本体に着脱可能に装着されたインバート部材と、を備え、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角と、前記流入口の中心線と前記第２流出口の中心線とがなす角とは等しく、
前記インバート部材は、前記インバート溝により前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１位置と、前記インバート溝により前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２位置とに装着可能であり、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記インバート溝の一端部の中心線と他端部の中心線とがなす角は、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角よりも小さく、
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、少なくとも一部が前記ます本体の内周面と前記インバート部材の外周面との間、かつ、前記第１流出口と前記第２流出口との間に配置されたシール部材を備えている、排水ます。
【請求項３】
前記インバート部材は、側部に第１開口および第２開口が形成された筒部と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐ前記インバート溝が形成された底部と、を含み、
前記シール部材は、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第１開口の少なくとも下半部の周囲に設けられた第１シール材と、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第２開口の少なくとも下半部の周囲に設けられた第２シール材と、を含んでいる、請求項１または２に記載の排水ます。
【請求項４】
前記インバート部材は、側部に第１開口および第２開口が形成された筒部と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐ前記インバート溝が形成された底部と、を含み、
前記シール部材は、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第１開口の全周囲に設けられた第１シール材と、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第２開口の全周囲に設けられた第２シール材と、を含んでいる、請求項１または２に記載の排水ます。
【請求項５】
前記インバート部材は、前記筒部の上端部に架け渡された取っ手を含んでいる、請求項３または４に記載の排水ます。
【請求項６】
前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記インバート溝の一端部の中心線と他端部の中心線とがなす角は１２０度であり、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角は９０度である、請求項１〜５のいずれか一つに記載の排水ます。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路を切り替えることができる排水ますに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流入口、第１流出口、および第２流出口を備え、流入口と第１流出口とを連通させる状態と、流入口と第２流出口とを連通させる状態とに切り替え可能な排水ますが知られている。すなわち、流路を切り替えることができる排水ますが知られている。
【０００３】
特許文献１には、流入口、第１流出口、および第２流出口を備えるます本体と、ます本体の内部に嵌め込まれたインバート部材とを備えた排水ますが開示されている。インバート部材は、ます本体に対して、流入口と第１流入口とを繋ぐ位置または流入口と第２流出口とを繋ぐ位置に装着することができる。流路を切り替える際には、インバート部材をいったんます本体から上方に引き出し、回転させた後、下方に向けてます本体に嵌め込む。このような簡単な作業によって、排水ますの流路を切り替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７６１２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、インバート部材の全体とます本体とが強く密着していると、インバート部材とます本体との間の摺動抵抗が大きくなるため、インバート部材をます本体から引き出す作業およびます本体に嵌め込む作業が難しくなる。一方、インバート部材とます本体との間に隙間が空いていると、例えば、流入口と第１流出口とを連通させた状態のときに第１流出口の周囲から排水が漏れ、漏れた排水が第２流出口から流出してしまうおそれがある。
【０００６】
そこで、本願発明者は、インバート部材の外周面とます本体の内周面との間のうち、少なくとも第１流出口と第２流出口との間に、シール部材を設けることを考えた。このようにシール部材を設けることにより、第１流出口および第２流出口の一方から他方へ排水が漏れることを防止することができる。
【０００７】
しかし、前記排水ますでは、ます本体の周方向に関して、第１流出口と第２流出口とは接近している。ます本体の内周面のうち第１流出口と第２流出口との間の部分には、シール部材を配置する十分なスペースがない。そのため、第１流出口と第２流出口との間にシール部材を配置することができず、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することが困難であった。
【０００８】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、流路を切り替えることができ、かつ、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる排水ますを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る排水ますは、有底筒状のます本体と、前記ます本体の側部に形成された流入口と、前記ます本体の側部に形成された第１流出口と、前記ます本体の側部に形成された第２流出口と、インバート溝を有し、前記ます本体に着脱可能に装着されたインバート部材と、を備える。前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角と、前記流入口の中心線と前記第２流出口の中心線とがなす角とは等しい。前記インバート部材は、前記インバート溝により前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１位置と、前記インバート溝により前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２位置とに装着可能である。前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記第１流出口の中心線と前記第２流出口の中心線との交点は、前記ます本体の中心線よりも前記流入口側に位置する。前記排水ますは、前記ます本体の中心線の方向から見たときに、少なくとも一部が前記ます本体の内周面と前記インバート部材の外周面との間、かつ、前記第１流出口と前記第２流出口との間に配置されたシール部材を備えている。
【００１０】
上記排水ますによれば、ます本体の中心線の方向から見たときに、第１流出口の中心線と第２流出口の中心線との交点は、ます本体の中心線よりも流入口側に位置する。これにより、第１流出口および第２流出口は、上記交点がます本体の中心線と一致する場合に比べて、互いの中心線同士がなす角を保ったまま、互いにより離れた位置に設けられている。そのため、ます本体を大型化することなく、かつ、第１流出口および第２流出口の向きを維持したまま、ます本体の内周面のうち第１流出口と第２流出口との間の部分にシール部材を配置する十分なスペースを確保することができる。上記排水ますでは、そのスペースを活用して、上記部分にシール部材が設けられている。よって、上記排水ますによれば、流路を切り替えることができ、かつ、上記シール部材によって一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００１１】
本発明に係る他の排水ますは、有底筒状のます本体と、前記ます本体の側部に形成された流入口と、前記ます本体の側部に形成された第１流出口と、前記ます本体の側部に形成された第２流出口と、インバート溝を有し、前記ます本体に着脱可能に装着されたインバート部材と、を備える。前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角と、前記流入口の中心線と前記第２流出口の中心線とがなす角とは等しい。前記インバート部材は、前記インバート溝により前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１位置と、前記インバート溝により前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２位置とに装着可能である。前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記インバート溝の一端部の中心線と他端部の中心線とがなす角は、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角よりも小さい。前記排水ますは、前記ます本体の中心線の方向から見たときに、少なくとも一部が前記ます本体の内周面と前記インバート部材の外周面との間、かつ、前記第１流出口と前記第２流出口との間に配置されたシール部材を備えている。
【００１２】
上記排水ますによれば、ます本体の中心線の方向から見たときに、インバート溝の一端部の中心線と他端部の中心線とがなす角は、流入口の中心線と第１流出口の中心線とがなす角、および、流入口の中心線と第２流出口の中心線とがなす角よりも小さい。これにより、第１流出口および第２流出口は、それらの角が等しい場合に比べて、互いにより離れた位置に設けられている。そのため、ます本体を大型化することなく、かつ、第１流出口および第２流出口の向きを維持したまま、ます本体の内周面のうち第１流出口と第２流出口との間の部分にシール部材を配置する十分なスペースを確保することができる。上記排水ますでは、そのスペースを活用して、上記部分にシール部材が設けられている。よって、上記排水ますによれば、流路を切り替えることができ、かつ、上記シール部材によって一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００１３】
本発明の好ましい一態様によれば、前記インバート部材は、側部に第１開口および第２開口が形成された筒部と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐ前記インバート溝が形成された底部と、を含む。前記シール部材は、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第１開口の少なくとも下半部の周囲に設けられた第１シール材と、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第２開口の少なくとも下半部の周囲に設けられた第２シール材と、を含んでいる。
【００１４】
通常、排水は流路の下半部を流れる。上記態様によれば、第１シール材は少なくとも第１開口の下半部の周囲に設けられており、第２シール材は少なくとも第２開口の下半部の周囲に設けられている。よって、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００１５】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記インバート部材は、側部に第１開口および第２開口が形成された筒部と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐ前記インバート溝が形成された底部と、を含む。前記シール部材は、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第１開口の全周囲に設けられた第１シール材と、前記インバート部材の前記筒部の外周面における前記第２開口の全周囲に設けられた第２シール材と、を含んでいる。
【００１６】
上記態様によれば、排水ますを流れる排水の量が多く、排水の一部が流路の上半部に至ったとしても、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００１７】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記インバート部材は、前記筒部の上端部に架け渡された取っ手を含んでいる。
【００１８】
上記態様によれば、取っ手を掴んで上方に引き上げることにより、インバート部材をます本体から容易に引き出すことができる。また、取っ手を掴みながら回転させることにより、インバート部材の向きを容易に変えることができる。更に、取っ手を掴んで下方に移動させることにより、インバート部材をます本体に容易に嵌め込むことができる。よって、上記態様によれば、ます本体に対するインバート部材の位置変更が容易であり、流路の切替を容易に行うことができる。
【００１９】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記ます本体の中心線の方向から見たときに、前記インバート溝の一端部の中心線と他端部の中心線とがなす角は１２０度であり、前記流入口の中心線と前記第１流出口の中心線とがなす角は９０度である。
【００２０】
これにより、前記排水ますの好適な一形態を得ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、流路を切り替えることができ、かつ、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる排水ますを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水ますが設けられた排水システムの平面図である。
【図２】ます本体の斜視図である。
【図３】インバート部材が第１位置にあるときの排水ますの平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】インバート部材の平面図である。
【図９】インバート部材の正面図である。
【図１０】インバート部材が第２位置にあるときの排水ますの平面図である。
【図１１】インバート部材が第２位置にあるときの図７相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の一形態について説明する。ただし、以下に説明する各実施形態は本発明の実施の一形態に過ぎず、当然ながら本発明を限定することを意図したものではない。
【００２４】
図１には、排水設備２から排出される水を下水本管３または貯留槽４に選択的に排出可能な排水システム１が記載されている。本実施形態に係る排水ます１０は、この排水システム１に設けられている。
【００２５】
排水システム１は地中に埋設されている。排水システム１は、排水設備２と、排水を貯留する貯留槽４と、排水ます１０とを備えている。排水ます１０は、流路の切替が可能なますである。排水ます１０は、流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２を有しており、流入口２０と第１流出口２１とをつなぐ状態と、流入口２０と第２流出口２２とをつなぐ状態とに切替可能に構成されている。排水システム１は更に、排水設備２と排水ます１０の流入口２０とを接続する上流側の管路５と、排水ます１０の第１流出口２１と下水本管３とを接続する下流側の管路６と、排水ます１０の第２流出口２２と貯留槽４とを接続する下流側の管路７とを備えている。排水ます１０が流入口２０と第１流出口２１とをつなぐ状態に設定されると、排水設備２からの排水は下水本管３に導かれる。排水ます１０が流入口２０と第２流出口２２とをつなぐ状態に設定されると、排水設備２からの排水は貯留槽４に導かれる。
【００２６】
図２はインバート部材３０を取り外したときの排水ます１０の斜視図であり、図３は排水ます１０の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。排水ます１０は、有底筒状のます本体１１と、ます本体１１に着脱可能に装着されたインバート部材３０とを備えている。流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２は、ます本体１１の側部に形成されている。本実施形態では、流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２は、受口からなっている。ただし、流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２は、差口であってもよい。ここでは、流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２の内径は互いに等しいが、特に限定される訳ではない。流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２は、同じ高さ位置に配置されている。流入口２０の中心線２０ｃ、第１流出口２１の中心線２１ｃ、および第２流出口２２の中心線２２ｃ（図７参照）は、ます本体１１の中心線１１ｃと直交する同一水平面内に位置している。
【００２７】
図４に示すように、ます本体１１は、略筒状の上部材１１Ａと、有底筒状の下部材１１Ｂとからなっている。上部材１１Ａには、上方に開口する点検口１２が形成されている。図示は省略するが、点検口１２には上方に延びる立管が接続され、立管の上端面には蓋１３（図１参照）が嵌め込まれる。なお、立管は必ずしも必要ではなく、点検口１２に蓋１３が直接嵌め込まれていてもよい。流入口２０、第１流出口２１、および第２流出口２２は、下部材１１Ｂに設けられている。上部材１１Ａは下部材１１Ｂに組み付けられている。本実施形態では、上部材１１Ａと下部材１１Ｂとは接着されている。ただし、上部材１１Ａと下部材１１Ｂとの組み付け方法は特に限定されない。また、ます本体１１は必ずしも複数の部材を備えている必要はなく、単一部材からなる一体物であってもよい。上部材１１Ａと下部材１１Ｂとは一体化されていてもよい。
【００２８】
図５は図３のＶ−Ｖ線断面図であり、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線断面図である。図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。図７に示すように、ます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに（言い換えると平面視）、流入口２０の中心線２０ｃと第１流出口２１の中心線２１ｃとがなす角θ１と、流入口２０の中心線２０ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとがなす角θ２とは、互いに等しい。θ１およびθ２の数値は特に限定されないが、本実施形態ではθ１＝θ２＝１３５度に設定されている。
【００２９】
図７において、符号Ｐは、第１流出口２１の中心線２１ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとの交点を表す。図７に示すように、ます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに、交点Ｐは、ます本体１１の中心線１１ｃよりも流入口２０側に位置している。このように交点Ｐが中心線１１ｃよりも流入口２０側に位置していることにより、ます本体１１における第１流出口２１と第２流出口２２との間の部分２３は、周方向の寸法Ｌ２３が比較的大きくなっている。ここで、ます本体１１のうち第１流出口２１と第２流出口２２との間の部分、流入口２０と第１流出口２１との間の部分、流入口２０と第２流出口２２との間の部分を、それぞれ第１部分２３、第２部分２４、第３部分２５とする。すると、本実施形態では、第１部分２３の周方向の寸法Ｌ２３は、第２部分２４の周方向の寸法Ｌ２４と実質的に等しく、第３部分２５の周方向の寸法Ｌ２５と実質的に等しい。第１部分２３は第２部分２４および第３部分２５と同様、幅広い面積を有している。なお、Ｌ２３はＬ２４およびＬ２５よりも大きくてもよい。
【００３０】
図８はインバート部材３０の平面図であり、図９はインバート部材３０の正面図である。インバート部材３０は、円筒状の筒部３３と、筒部３３の下部に設けられたインバート部３４と、筒部３３の上端部に架け渡された取っ手３５とを含んでいる。図５および図６に示すように、筒部３３の側部には第１開口３１および第２開口３２が形成されている。なお、第１開口３１および第２開口３２の内径は互いに等しい。インバート部３４は下方に向けて凹んでおり、第１開口３１と第２開口３２とを繋ぐインバート溝３６を形成している。
【００３１】
図８に示すように、インバート溝３６の一端部３７の中心線３７ｃと他端部３８の中心線３８ｃとがなす角を、インバート溝３６の湾曲角θ４とする。すると、湾曲角θ４は、流入口２０の中心線２０ｃと第１流出口２１の中心線２１ｃとがなす角θ１よりも小さく、流入口２０の中心線２０ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとがなす角θ２よりも小さい。θ４の数値は特に限定されないが、本実施形態ではθ４＝１２０度に設定されている。なお、前述の通り、θ１＝θ２＝１３５度である。
【００３２】
図９に示すように、インバート部材３０の外周面のうち、第１開口３１の周囲には第１シール材４１が設けられている。インバート部材３０の外周面のうち、第２開口３２の周囲には第２シール材４２が設けられている（図６参照）。第１シール材４１、第２シール材４２は、少なくともそれぞれ第１開口３１、第２開口３２の下半部の周囲に設けられていることが好ましく、本実施形態では全周囲に設けられている。第１シール材４１は第１開口３１の全体を囲むように設けられ、第２シール材４２は第２開口３２の全体を囲むように設けられている。第１シール材４１および第２シール材４２には、公知のシール材を用いることができ、それらの材料は特に限定されない。本実施形態では、第１シール材４１および第２シール材４２は、ゴムパッキンにより構成されている。
【００３３】
図７に示すように、インバート部材３０の外周面は、ます本体１１の内周面に対向している。そのため、インバート部材３０をます本体１１の内部に装着すると、第１シール材４１および第２シール材４２は、ます本体１１の内周面とインバート部材３０の外周面との間に配置される。本実施形態では、第１シール材４１および第２シール材４２はインバート部材３０に設けられているが、インバート部材３０をます本体１１の内部に装着したときにます本体１１の内周面とインバート部材３０の外周面との間に配置されればよく、ます本体１１の内周面に設けることも可能である。
【００３４】
図８に示すように、インバート部材３０の筒部３３の上端部には、周方向の外方に突出する第１凸部４３および第２凸部４４が設けられている。図３に示すように、ます本体１１には、周方向の外方に凹んだ第１凹部４５、第２凹部４６、および第３凹部４７が形成されている（図２も参照）。
【００３５】
図３に示すように、第１凸部４３を第１凹部４５に挿入し、第２凸部４４を第２凹部４６に挿入すると、インバート部材３０は、インバート溝３６により流入口２０と第１流出口２１とを繋ぐ第１位置に装着される。この際、図７に示すように、流入口２０と第２流出口２２との間には第１シール材４１の一部が配置され、第１流出口２１と第２流出口２２との間には第２シール材４２の一部が配置されることになる。
【００３６】
点検口１２を通じてインバート部材３０の取っ手３５を掴み、上方に引き上げると、ます本体１１からインバート部材３０を取り外すことができる。そして、インバート部材３０を中心線１１ｃ周りに回転させた後、第１凸部４３を第３凹部４７に挿入し、第２凸部４４を第１凹部４５に挿入するように、下方に向けてインバート部材３０をます本体１１に装着する。すると、インバート部材３０は、図１０に示すように、インバート溝３６により流入口２０と第２流出口２２とを繋ぐ第２位置に装着される。この際、図１１に示すように、流入口２０と第１流出口２１との間には第２シール材４２の一部が配置され、第１流出口２１と第２流出口２２との間には第１シール材４１の一部が配置されることになる。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る排水ます１０によれば、図７に示すようにます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに、第１流出口２１の中心線２１ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとの交点Ｐは、ます本体１１の中心線１１ｃよりも流入口２０側に位置する。これにより、第１流出口２１および第２流出口２２は、上記交点Ｐがます本体１１の中心線１１ｃと一致する場合に比べて、互いの中心線２１ｃ，２２ｃ同士がなす角θ３を保ったまま、互いにより離れた位置に設けられている。そのため、ます本体１１を大型化することなく、かつ、第１流出口２１および第２流出口２２の向きを維持したまま、ます本体１１の内周面のうち第１流出口２１と第２流出口２２との間の部分２３に、シール部材を配置する十分なスペースを確保することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る排水ます１０によれば、ます本体１１の中心線１１ｃの方向から見たときに、インバート溝３６の一端部３７の中心線３７ｃと他端部３８の中心線３８ｃとがなす角θ４（図８参照）は、流入口２０の中心線２０ｃと第１流出口２１の中心線２１ｃとがなす角θ１（図７参照）、および、流入口２０の中心線２０ｃと第２流出口２２の中心線２２ｃとがなす角θ２（図７参照）よりも小さい。これにより、第１流出口２１および第２流出口２２は、それらの角θ１、θ２、θ４が等しい場合に比べて、互いにより離れた位置に設けられている。そのため、ます本体１１を大型化することなく、かつ、第１流出口２１および第２流出口２２の向きを維持したまま、ます本体１１の内周面のうち第１流出口２１と第２流出口２２との間の部分２３にシール部材を配置する十分なスペースを確保することができる。
【００３９】
そして、排水ます１０によれば、上記スペースを活用して、上記部分２３にシール部材（図７に示すようにインバート部材３０が第１位置にあるときには第２シール材４２、図１１に示すようにインバート部材３０が第２位置にあるときには第１シール材４１）が設けられている。よって、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００４０】
また、図７に示すように、インバート部材３０が第１位置にあるときに、流入口２０と第２流出口２２との間には第１シール材４１が配置される。そのため、流入口２０から第２流出口２２への排水の漏れも、より確実に防止することができる。また、図１１に示すように、インバート部材３０が第２位置にあるときに、流入口２０と第１流出口２１との間には第２シール材４２が配置される。そのため、流入口２０から第１流出口２１への排水の漏れも、より確実に防止することができる。
【００４１】
第１シール材４１は、インバート部材３０の筒部３３の外周面のうち、第１開口３１の少なくとも下半部の周囲に設けられている。第２シール材４２は、インバート部材３０の筒部３３の外周面のうち、第２開口３２の少なくとも下半部の周囲に設けられている。通常、排水は第１開口３１および第２開口３２の下半部を流れる。よって、第１シール材４１および第２シール材４２によって、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００４２】
本実施形態では、第１シール材４１は、インバート部材３０の筒部３３の外周面のうち、第１開口３１の全周囲に設けられている。第２シール材４２は、インバート部材３０の筒部３３の外周面のうち、第２開口３２の全周囲に設けられている。そのため、排水の量が多い場合、例えば、第１開口３１および第２開口３２の下半部だけでなく、排水の一部が第１開口３１および第２開口３２の上半部を流れるような場合であっても、第１シール材４１および第２シール材４２によって、一方の流出口から他方の流出口への排水の漏れをより確実に防止することができる。
【００４３】
本実施形態に係る排水ます１０によれば、インバート部材３０は取っ手３５を含んでいる。作業者は取っ手３５を掴んで上方に引き上げることにより、インバート部材３０をます本体１１から容易に引き出すことができる。また、取っ手３５を掴みながら回転させることにより、インバート部材３０の向きを容易に変えることができる。更に、取っ手３５を掴んで下方に移動させることにより、インバート部材３０をます本体１１に容易に嵌め込むことができる。よって、本実施形態に係る排水ます１０によれば、ます本体１１に対するインバート部材３０の位置変更が容易であり、流路の切替を容易に行うことができる。
【００４４】
また、インバート部材３０には第１凸部４３および第２凸部４４が設けられ、ます本体１１には第１凹部４５、第２凹部４６および第３凹部４７が設けられている。第１凸部４３、第２凸部４４をそれぞれ第１凹部４５、第２凹部４６に挿入することにより、インバート部材３０を第１位置に容易に位置決めすることができる。第１凸部４３、第２凸部４４をそれぞれ第３凹部４７、第１凹部４５に挿入することにより、インバート部材３０を第２位置に容易に位置決めすることができる。よって、流路の切替を更に容易に行うことができる。
【００４５】
以上、本発明の実施の一形態について説明したが、本発明が前記実施形態に限定されないことは勿論であり、本発明は他に種々の形態にて実施することができる。
【００４６】
ます本体１１には、少なくとも１つの流入口と少なくとも２つの流出口とが形成されていれば足り、流入口および流出口の数は特に限定されない。
【００４７】
インバート部材３０の取っ手３５は必ずしも必要ではなく、省略することも可能である。
【００４８】
前記実施形態では、排水ます１０は地中に埋設されていたが、特に限定されない。排水ます１０の一部または全部が地上に配置されていてもよい。
【００４９】
排水ます１０を流れる排水は、汚水であってもよく、雨水であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０    排水ます
１１    ます本体
１１ｃ  ます本体の中心線
２０    流入口
２０ｃ  流入口の中心線
２１    第１流出口
２１ｃ  第１流出口の中心線
２２    第２流出口
２２ｃ  第２流出口の中心線
３０    インバート部材
３３    筒部
３４    底部
３５    取っ手
３６    インバート溝
４１    第１シール材
４２    第２シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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