(57)【要約】【課題】本発明は、定着装置を通過した媒体から蒸発した水分が案内部材に吸着した場合に、媒体に水分を再付着させ難い案内部材の提供を目的とする。【解決手段】案内部材７０は、トナー像が形成された媒体Ｓを加熱及び加圧して媒体Ｓにトナー像を定着させる定着装置６０よりも媒体Ｓの搬送方向Ｙの下流側に配置され、媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に向く面７２Ｂを有する本体７２と、面７２Ｂ上に配置され、定着装置６０を通過した媒体Ｓから蒸発する水分を吸着させる吸着部材７４と、面７２Ｂ上における吸着部材７４が配置されている部分以外の部分に配置され、吸着部材７４よりも搬送経路Ｐ側に突出し、媒体Ｓに接触して媒体Ｓを搬送方向Ｙの下流側に案内する突出部７６と、を備えている。【選択図】図３
2018128501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して前記媒体にトナー像を定着させる定着装置よりも媒体の搬送方向下流側に配置され、媒体の搬送経路側に向く面を有する本体と、
前記面上に配置され、前記定着装置を通過した前記媒体から蒸発する水分を吸着させる吸着部材と、
前記面上における前記吸着部材が配置されている部分以外の部分に配置され、前記吸着部材よりも前記搬送経路側に突出し、前記媒体に接触して前記媒体を搬送方向下流側に案内する突出部と、
を備えた案内部材。
【請求項２】
前記本体には、前記吸着部材が配置されている部分に繋がりかつ前記吸着部材が吸着した水分を吸引する毛細管が形成されている、
請求項１に記載の案内部材。
【請求項３】
媒体にトナー像を形成する形成部と、
前記形成部によりトナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して前記媒体にトナー像を定着させる定着装置と、
請求項１又は２に記載の案内部材であって、前記定着装置を通過した媒体を前記搬送方向下流側に案内する案内部材と、
を備えた画像形成装置。
【請求項４】
前記本体を挟んで、前記吸着部材の配置されている側と反対側に配置され、前記本体に向けて空気を送風する送風部を備え、
前記本体及び前記突出部には、前記送風部から送風される空気を前記吸着部材に向けて排出するための貫通孔が形成されている、
請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、案内部材及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１は、定着部材と、前記定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材と、を有する定着装置を備えた画像形成装置が開示されている。そして、上記画像形成装置は、定着装置によりトナー像が定着された媒体を画像形成装置の上側に形成されている排紙トレイに排出するようになっている。また、画像形成装置における定着装置と排紙トレイとの間には、一般的に、媒体に接触して媒体を排紙トレイに案内する案内部材が設けられている。そして、上記案内部材は、一般的に、樹脂製の成形品が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−９９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、定着装置をトナー像が形成された媒体が通過すると、媒体に含まれていた水分が蒸発して、案内部材を結露させる場合がある。特に、連続的に大量の媒体の定着動作を行うと、案内部材への結露は顕著に現れる。そして、定着装置を通過した媒体が結露した案内部材に接触すると、当該媒体に水分が再付着する。
【０００５】
本発明は、定着装置を通過した媒体から蒸発した水分が案内部材に吸着した場合に、媒体に水分を再付着させ難い案内部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の案内部材は、トナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して前記媒体にトナー像を定着させる定着装置よりも媒体の搬送方向下流側に配置され、媒体の搬送経路側に向く面を有する本体と、前記面上に配置され、前記定着装置を通過した前記媒体から蒸発する水分を吸着させる吸着部材と、前記面上における前記吸着部材が配置されている部分以外の部分に配置され、前記吸着部材よりも前記搬送経路側に突出し、前記媒体に接触して前記媒体を搬送方向下流側に案内する突出部と、を備えている。
【０００７】
本発明の第２の案内部材は、前記第１の案内部材であって、前記吸着部材が配置されている部分に繋がりかつ前記吸着部材が吸着した水分を吸引する毛細管が形成されている。
【０００８】
本発明の第１の画像形成装置は、媒体にトナー像を形成する形成部と、前記形成部によりトナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して前記媒体にトナー像を定着させる定着装置と、前記第１又は第２の案内部材であって、前記定着装置を通過した媒体を前記搬送方向下流側に案内する案内部材と、
を備えている。
【０００９】
本発明の第２の画像形成装置は、前記第１の画像形成装置であって、前記本体を挟んで、前記吸着部材の配置されている側と反対側に配置され、前記本体に向けて空気を送風する送風部を備え、前記本体及び前記突出部には、前記送風部から送風される空気を前記吸着部材に向けて排出するための貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の案内部材は、定着装置を通過した媒体から蒸発した水分が案内部材に吸着した場合に、媒体に水分を再付着させ難い。また、本発明の画像形成装置は、案内部材での媒体への水分の再付着に起因する画像形成不良が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の画像形成装置の概略図（正面図）である。
【図２】本実施形態の画像形成装置を構成する制御部と、画像形成装置を構成する各構成要素との関係を示すブロック図である。
【図３】本実施形態の画像形成装置を構成する定着装置及び案内部材の概略図（正面図）である。
【図４】本実施形態の案内部材の部分斜視図である。
【図５】本実施形態の案内部材を正面側から見た部分拡大図である。
【図６】変形例の案内部材の部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
≪概要≫
以下、本実施形態の画像形成装置１０（図１参照）の全体構成及び画像形成動作、本実施形態の要部である案内部材７０（図３参照）の構成及び案内動作、本実施形態の効果並びに変形例について、これらの記載順で説明する。なお、案内部材７０の構成及び案内動作については、案内部材７０と関係性の高い定着装置６０及び送風ファン８０とともに説明する。
【００１３】
本明細書では、図中における矢印Ｆｒ及び矢印Ｒｒで示す方向をそれぞれ装置奥行き方向手前側及び奥側、矢印Ｒ及び矢印Ｌで示す方向をそれぞれ装置幅方向右側及び左側、矢印Ｕ及び矢印Ｌｏで示す方向をそれぞれ装置高さ方向上側及び下側とする。また、本明細書では、画像形成装置１０を装置奥行き方向手前側から見た側を画像形成装置１０の正面側として説明する。
【００１４】
≪画像形成装置の全体構成≫
以下、本実施形態の画像形成装置１０について図１を参照しながら説明する。画像形成装置１０は、給紙カセット２０と、トナー像形成部３０と、転写装置４０と、搬送装置５０と、定着装置６０と、案内部材７０と、送風ファン８０（送風部の一例）と、制御部ＣＵと、を含んで構成される電子写真方式の装置とされている。
【００１５】
給紙カセット２０は、媒体Ｓを収容する機能を有する。
【００１６】
トナー像形成部３０は、帯電、露光、現像の各工程を行って、後述するベルトＴＢに保持させるトナー像を形成する機能を有する。トナー像形成部３０は、それぞれ異なる色（Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック））のトナー像を形成する単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋで構成されている。各単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋは、それぞれ、感光体ＰＣと、帯電装置３２と、露光装置３４と、現像装置３６と、クリーニング装置３８と、を備えている。
【００１７】
感光体ＰＣは、ドラム状とされ、露光装置３４により形成される潜像を担持しながら駆動源（図示省略）により駆動されて正面側から見て時計回りに回転するようになっている。帯電装置３２は、電源（図示省略）から電圧を印加されて、感光体ＰＣを帯電させる機能を有する。現像装置３６は、トナー（図示省略）を用いて露光装置３４により感光体ＰＣに形成された潜像をトナー像として現像する機能を有する。クリーニング装置３８は、感光体ＰＣに残留した残留トナー（ベルトＴＢへのトナー像の転写後に転写されずに感光体ＰＣに付着したまま残ったトナー）を感光体ＰＣから除去する機能を有する。なお、本実施形態では、トナー像を構成するトナー（図示省略）の平均帯電量は、一例として、正極性とされている。
【００１８】
トナー像形成部３０を構成する感光体ＰＣ以外の各構成要素は、正面側から見て、感光体ＰＣの周りに、帯電装置３２、現像装置３６、除電装置（図示省略）、クリーニング装置３８の順で時計回りに配置されている。露光装置３４は、感光体ＰＣにおける帯電装置３２と現像装置３６との間で潜像を形成するようになっている。なお、図１では、単色ユニット３１Ｙ以外の単色ユニット３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋを構成する各構成要素の符号が省略されている。
【００１９】
転写装置４０は、無端状のベルトＴＢを有し、図１における矢印Ｘ方向に周回するベルトＴＢに、トナー像形成部３０により形成されたトナー像を１次転写させて、ベルトＴＢに保持されたナー像を媒体Ｓに２次転写させる機能を有する。なお、本実施形態では、トナー像形成部３０と転写装置４０との組み合わせを、形成部３０Ａという。そうすると、形成部３０Ａは、媒体Ｓにトナー像を形成する機能を有するといえる。
【００２０】
搬送装置５０は、給紙カセット２０に収容されている媒体Ｓを搬送経路（図１中の二点差線Ｐ）に沿って搬送する機能を有する。なお、図１における矢印Ｙは、媒体Ｓの搬送方向を意味する。
【００２１】
定着装置６０は、転写装置４０により媒体Ｓに２次転写されたトナー像、すなわち、形成部３０Ａにより媒体Ｓに形成されたトナー像を媒体Ｓに定着する機能を有する。定着装置６０について、後述する。
【００２２】
案内部材７０は、定着装置６０から排出された媒体Ｓを媒体Ｓの搬送方向下流側に案内する機能を有する。案内部材７０については、後述する。
【００２３】
送風ファン８０は、定着装置６０を構成する後述する加圧ローラー６２（図１及び図３参照）に空気を送風して、加圧ローラー６２を冷却する機能を有する。
【００２４】
制御部ＣＵは、画像形成装置１０を構成する各構成要素を制御する機能を有する（図２参照）。制御部ＣＵの機能については、後述する画像形成動作及び定着動作の説明の中で説明する。
【００２５】
≪画像形成動作≫
次に、本実施形態の画像形成装置１０による画像形成動作について図１及び図２を参照しながら説明する。
【００２６】
外部装置（図２参照）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、画像形成装置１０の各構成要素を作動させる。
【００２７】
トナー像形成部３０が作動されると、各単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋでは、帯電装置３２が感光体ＰＣを帯電し、露光装置３４が感光体ＰＣを露光し（感光体ＰＣに潜像を形成し）、現像装置３６が感光体ＰＣの潜像をトナー像として現像する。その結果、各感光体ＰＣにトナー像が形成される。
【００２８】
次いで、転写装置４０及び搬送装置５０が作動されると、トナー像形成部３０により形成されたトナー像がベルトＴＢに１次転写される。また、ベルトＴＢに１次転写されたトナー像が２次転写位置（図１中の符号Ｚの位置参照）に到達するタイミングに合わせて給紙カセット２０に収容されている媒体Ｓが搬送装置５０により２次転写位置に搬送され、ベルトＴＢのトナー像が媒体Ｓに２次転写される。トナー像が２次転写された媒体Ｓは、搬送装置５０により定着装置６０に向けて搬送される。
【００２９】
次いで、定着装置６０が作動され、トナー像が２次転写された（形成部３０Ａにより媒体Ｓにトナー像が形成された）媒体Ｓが定着装置６０に搬送されると、媒体Ｓのトナー像が媒体Ｓに定着される（媒体Ｓに画像が形成される）。
【００３０】
そして、トナー像が定着された媒体Ｓは、案内部材７０に案内されながら搬送装置５０により画像形成装置１０の外に排出されて、画像形成動作が終了する。
【００３１】
≪案内部材（要部）、定着装置及び送風ファンの構成≫
次に、本実施形態の要部である案内部材７０の構成について、定着装置６０及び送風ファン８０の構成とともに、図３〜図６を参照しながら詳しく説明する。以下、定着装置６０及び送風ファン８０について説明し、次いで案内部材７０について説明する。
【００３２】
＜定着装置＞
定着装置６０は、図３に示されるように、加熱ベルト６１と、加圧ローラー６２と、熱源６３と、湾曲部材６４と、温度センサー６６と、ハウジング（図示省略）と、一対の側板（図示省略）と、を含んで構成されている。加熱ベルト６１、加圧ローラー６２及び熱源６３を構成する後述する誘導コイル６３Ａは、それぞれ長尺とされており、互いにそれらの長手方向を装置奥行き方向に沿わせた状態で、一対の側板に位置決めされている。そして、定着装置６０は、長尺とされており、その長手方向を装置奥行き方向に沿わせた状態で、画像形成装置１０の本体に取り付けられている。なお、定着装置６０を構成するハウジング以外の構成要素は、ハウジング内に収容されている。
【００３３】
〔加熱ベルト〕
加熱ベルト６１は、形成部３０Ａにより媒体Ｓに形成されたトナー像（を構成するトナー）及び媒体Ｓを回転しながら加熱する機能を有する。加熱ベルト６１は、図３に示されるように、筒状のベルト、すなわち、無端状のベルトとされている。
【００３４】
加熱ベルト６１は、後述する熱源６３により熱を付与されつつ、加圧ローラー６２により従動されて回転するようになっている。ここで、図３における矢印Ａは加熱ベルト６１の回転方向を示している。そして、加熱ベルト６１は、搬送装置５０により搬送されるトナー像が形成された媒体Ｓを、後述するニップＮにおいて加圧ローラー６２とで挟んで加圧するようになっている。その結果、加熱ベルト６１は、回転しながらトナー像が形成された媒体Ｓに接触して、媒体Ｓを加熱し、加圧ローラー６２とで媒体Ｓを加圧して、媒体Ｓにトナー像を定着させるようになっている。
【００３５】
加熱ベルト６１の両端の部分にはフランジ（図示省略）が嵌め込まれており、加熱ベルト６１は各フランジに接着されて固定されている。そして、各フランジは、それぞれに嵌め込まれたシャフト（図示省略）を介して一対の側板に回転可能に支持されている。
【００３６】
〔加圧ローラー〕
加圧ローラー６２は、形成部３０Ａにより媒体Ｓに形成されたトナー像（を構成するトナー）及び媒体Ｓを、加熱ベルト６１とともに挟みながら加圧する機能を有する。加圧ローラー６２は、図３に示されるように、装置奥行き方向から見て、加熱ベルト６１の右側に配置されている。また、加圧ローラー６２が加熱ベルト６１とでニップＮを形成している状態（図３参照）では、加圧ローラー６２は、その左側の部分で加熱ベルトにおける右側の部分を凹ませた状態で加熱ベルト６１に接触している。そして、前述のニップＮとは、加熱ベルト６１と加圧ローラー６２とにより形成される、加熱ベルト６１と加圧ローラー６２との接触部分を意味する。なお、加圧ローラー６２は、駆動源（図示省略）により駆動されて回転するようになっている。ここで、図３における矢印Ｂは、加圧ローラー６２の回転方向を示している。
【００３７】
〔熱源〕
熱源６３は、加熱ベルト６１が媒体Ｓを加熱するための熱を、加熱ベルト６１に付与する機能を有する。熱源６３は、一例として、誘導コイル６３Ａと、交流電源６３Ｂとを含んで構成されている。誘導コイル６３Ａは、正面側から見て、加熱ベルト６１の左側（加熱ベルト６１を挟んで加圧ローラー６２が配置されている側と反対側）の外周に対向して配置されている。すなわち、誘導コイル６３Ａは、正面側から見て、円弧状とされている。そして、誘導コイル６３Ａは、交流電源６３Ｂから交流電圧が印加されると、加熱ベルト６１を電磁誘導により加熱するようになっている。
【００３８】
〔湾曲部材〕
湾曲部材６４は、加圧ローラー６２とで加熱ベルト６１を挟むことで加熱ベルト６１と加圧ローラー６２とにニップＮを形成させる機能を有する。湾曲部材６４は、図３に示されるように、加熱ベルト６１を挟んで加圧ローラー６２の反対側に配置された状態で、加熱ベルト６１の内周に接触している。また、湾曲部材６４における加熱ベルト６１の内周に接触する部分は、加圧ローラー６２に向けて湾曲状に凹んでいる。なお、湾曲部材６４は、前述の一対の側板に位置決めされている。
【００３９】
〔温度センサー〕
温度センサー６６は、加熱ベルト６１の温度を検知する機能を有する。温度センサー６６は、図３に示されるように、一例として、加熱ベルト６１の下側に配置されて、加熱ベルト６１の外周に対向している。なお、温度センサー６６に検知された温度（温度に関するデータ）は、定められた周期で制御部ＣＵに送信されるようになっている。
【００４０】
＜送風ファン＞
送風ファン８０は、前述のとおり、定着装置６０を構成する後述する加圧ローラー６２（図１及び図３参照）に空気を送風して、加圧ローラー６２を冷却する機能を有する。送風ファン８０は、加圧ローラー６２を挟んで加熱ベルト６１の反対側に配置されている。
【００４１】
＜案内部材＞
次に、本実施形態の案内部材７０について、図１、図３〜図５を参照しつつ説明する。
【００４２】
案内部材７０は、図３に示されるように、媒体Ｓの搬送経路Ｐを挟んで対を成す案内部材７０Ａと、案内部材７０Ｂとで構成されている。案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとは、同じ構成とされている。
【００４３】
案内部材７０は、図１及び図３に示されるように、定着装置６０よりも媒体Ｓの搬送方向下流側に配置されている。そして、案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとは、媒体Ｓの搬送経路Ｐを挟んで、互いの鏡像を写すように対向して配置されている。なお、図４及び図５は、案内部材７０Ａを図示している。以下の説明では、案内部材７０Ａの構成について説明するが、案内部材７０Ｂの構成も同じ構成であることから案内部材７０Ｂの構成については省略する。
【００４４】
案内部材７０Ａは、定着装置６０の長手方向（画像形成装置１０の奥行き方向）に沿って配置された長尺の部材とされている。案内部材７０Ａは、図３に示されるように、本体７２と、複数のフェルト７４（吸着部材の一例）と、複数のリブ７６（突出部の一例）と、を含んで構成されている。
【００４５】
〔本体〕
本体７２は、一例として樹脂製の部材とされている。図３に示されるように、本体７２における媒体Ｓの搬送経路Ｐ側には、媒体Ｓの搬送方向上流側から下流側に亘って第１面７２Ａ、第２面７２Ｂ（媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に向く面の一例）及び第３面７２Ｃが形成されている。第１面７２Ａ、第２面７２Ｂ及び第３面７２Ｃは、それぞれ平面とされている。また、第１面７２Ａ、第２面７２Ｂ及び第３面７２Ｃは、これらの記載順に従い、媒体Ｓの搬送経路Ｐに対する傾斜角が小さくなっている。ここで、第３面７２Ｃの傾斜角は、一例として０°とされている。なお、図３に示されるように、案内部材７０は、案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとが互いに対向していることから、案内部材７０における媒体Ｓの搬送方向上流側から下流側に亘る隙間（対向面間の距離）は、第１面７２Ａ同士が対向する隙間及びその変化率は最も大きく、第３面７２Ｃ同士が対向する隙間は最も小さくかつその変化率が０とされている。
【００４６】
〔複数のリブ〕
複数のリブ７６は、後述するフェルト７４よりも媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に突出し、搬送経路Ｐに沿って搬送される媒体Ｓに接触して媒体Ｓを搬送方向下流側に案内する機能を有する。具体的には、複数のリブ７６は、第２面７２Ｂから突出し、かつ、第２面７２Ｂ上に配置されている後述するフェルト７４よりも搬送経路Ｐ側にはみ出している。また、複数のリブ７６は、第２面７２Ｂにおけるフェルト７４が配置されている部分以外の部分に配置されている。
【００４７】
複数のリブ７６は、本体７２の第２面７２Ｂから媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に向けて突出している（図３及び図５参照）。複数のリブ７６は、図４に示されるように、媒体Ｓの搬送方向を長手方向とする長尺の部材とされている。複数のリブ７６は、図４に示されるように、本体７２の長手方向に離間して並べられている。
【００４８】
〔フェルト〕
複数のフェルト７４は、第２面７２Ｂ上に配置され、定着装置６０を通過した媒体Ｓから蒸発する水分（媒体ＳがニップＮを通過する際に加熱ベルト６１により加熱されて蒸発する水分）を吸着させる機能を有する。複数のフェルト７４は、図４に示されるように、板状とされ、第２面７２Ｂにおける複数のリブ７６が配置されている部分以外の部分に配置されている。そして、各フェルト７４は、一例として、隣接する各リブ７６の側面に接触している。複数のフェルト７４は、図４に示されるように、本体７２の長手方向に離間して並べられている。また、フェルト７４のおもて面（搬送経路Ｐ側の面）には、前述の複数のリブ７６により搬送経路Ｐに沿って搬送される媒体Ｓが接触しないように設定されている。なお、各フェルト７４は、第２面７２Ｂに、一例として接着されて固定されている。
【００４９】
以上のとおり、案内部材７０Ａの構成について説明したが、本実施形態では、第２面７２Ｂに隣接している第１面７２Ａに毛細管が形成されている。そして、当該毛細管は、複数のフェルト７４が配置されている部分である第２面７２Ｂに繋がりかつ各フェルト７４が吸着した水分を第１面７２Ａに吸引するようになっている。
【００５０】
≪案内動作≫
次に、本実施形態の案内部材７０による媒体Ｓの案内動作について、定着装置６０による定着動作とともに、図２及び図３を参照しながら説明する。
【００５１】
まず、外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、定着装置６０に定着動作を行うためのリモート信号を送信する（図２参照）。そして、制御部ＣＵは、加圧ローラー６２の駆動源（図示省略）を駆動させることにより加圧ローラー６２を回転させる。これに伴い、加熱ベルト６１が加圧ローラー６２に従動して回転される。また、制御部ＣＵは、熱源６３の交流電源６３Ｂを作動させて、誘導コイル６３Ａに電力を供給させる。これに伴い、誘導コイル６３Ａは、電磁誘導により加熱ベルト６１（の発熱層６１Ａ）に熱を付与することで加熱ベルト６１は加熱される。この場合、加熱ベルト６１の温度は、温度センサー６６により定められた周期で検知される。温度センサー６６により検知された温度（温度に関するデータ）は、定められた周期で制御部ＣＵに送信される（図２参照）。そして、制御部ＣＵは、温度センサー６６により検知される温度が定められた温度になるように、交流電源６３Ｂが誘導コイル６３Ａに供給する電力を交流電源６３Ｂに調整させる。
【００５２】
次いで、形成部３０Ａによりトナー像が形成された媒体ＳがニップＮを通過すると、媒体Ｓの先端は、例えば、案内部材７０の各第２面７２Ｂから突出する複数のリブ７６（の何れか）に接触して媒体Ｓの搬送方向下流側に案内される。この場合、ニップＮを通過した媒体Ｓは、加熱ベルト６１により加熱されることで水分を蒸発させるが、蒸発した水分は、媒体Ｓの搬送に伴って発生する気流に乗って案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとの隙間を流れる。案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとの隙間を流れる水分の一部は、複数のフェルト７４に吸着する。
【００５３】
そして、形成部３０Ａによりトナー像が形成されたすべての媒体ＳがニップＮを通過すると、制御部ＣＵは、加圧ローラー６２の駆動源、熱源６３の交流電源６３Ｂ、コロナ帯電装置６８の電源ＰＳ及び温度センサー６６を停止させて、定着動作を終了する。
【００５４】
≪効果≫
次に、本実施形態の効果について図面を参照しながら説明する。
【００５５】
例えば、案内部材が本実施形態の案内部材７０における本体７２のみとされている場合又はフェルト７４を備えていない場合（以下、比較形態の場合という。）、定着装置６０における加熱ベルト６１と加圧ローラー６２との接触部分（ニップＮ）を媒体Ｓが通過して媒体Ｓから蒸発した水分は、第２面７２Ｂを結露させる場合がある。特に、連続的に大量の媒体Ｓの定着動作を行うと、第２面７２Ｂへの結露は顕著となる（水滴が目視できる程度に大量に付着した状態となる）。
【００５６】
これに対して、本実施形態の場合、第２面７２Ｂには、複数のフェルト７４が配置されている（図３〜図５参照）。そのため、媒体Ｓから蒸発した水分の一部は、複数のフェルト７４に吸着される。また、第２面７２Ｂには、複数のフェルト７４よりも媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に突出した複数のリブ７６が配置されている（図３〜図５参照）。そして、定着装置６０から排出された後に搬送される媒体Ｓは、複数のリブ７６の何れかの部分に接触して媒体Ｓの搬送方向下流側に案内される。この場合、媒体Ｓは、水分が吸着した複数のフェルト７４に接触することがない。
【００５７】
したがって、本実施形態の案内部材７０（案内部材７０Ａ、７０Ｂ）は、上記比較形態の場合に比べて、定着装置６０を通過した媒体Ｓから蒸発した水分が案内部材７０（案内部材７０Ａ）に吸着した場合に、媒体Ｓに水分を再付着させ難い。これに伴い、本実施形態の画像形成装置１０は、案内部材７０（案内部材７０Ａ、７０Ｂ）での媒体Ｓへの水分の再付着に起因する画像形成不良が抑制される。
【００５８】
なお、本実施形態の場合、複数のフェルト７４は、第１面７２Ａ及び第３面７２Ｃではなく、第２面７２Ｂ上に配置されている（図４参照）。また、複数のフェルト７４は、案内部材７０Ａ（７０Ｂ）の長手方向に並べられ、隣接する各リブ７６の側面に接触している（図４参照）。そのため、ニップＮを通過した媒体Ｓから蒸発した水分が各リブ７６に吸着しても、吸着した水分は当該リブ７６の表面を移動（表面拡散）して当該リブ７６に接触している各フェルト７６に吸着され易い。
【００５９】
したがって、本実施形態の案内部材７０（案内部材７０Ａ、７０Ｂ）は、複数のフェルト７４が第２面７２Ｂに配置されていない場合に比べて、定着装置６０を通過した媒体Ｓから蒸発した水分が案内部材７０（案内部材７０Ａ）に吸着した場合に、媒体Ｓに水分を再付着させ難い。
【００６０】
また、本実施形態の場合、第２面７２Ｂに隣接している第１面７２Ａに毛細管が形成されている。そして、当該毛細管は、複数のフェルト７４が配置されている部分である第２面７２Ｂに繋がりかつ各フェルト７４が吸着した水分を第１面７２Ａに吸引するようになっている。そのため、本実施形態の場合、各フェルト７４に吸着した水分が毛細管により第１面７２Ａに吸引されることで、各フェルト７４での水分の吸着量が飽和し難い。
【００６１】
したがって、本実施形態の案内部材７０（案内部材７０Ａ、７０Ｂ）によれば、第１面７２Ａに毛細管が形成されていない場合に比べて、媒体Ｓに水分を再付着させ難い期間が長い。
【００６２】
以上のとおり、本発明について特定の実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の技術的範囲には、下記のような形態も含まれる。
【００６３】
例えば、本実施形態では、案内部材７０は、対を成す案内部材７０Ａと案内部材７０Ｂとで構成されているとして説明した。しかしながら、案内部材７０は、案内部材７０Ａ及び案内部材７０Ｂの何れか一方であってもよい。この場合であっても、ニップＮで媒体Ｓから蒸発する水分を吸着することができるためである。
【００６４】
また、本実施形態では、吸着部材の一例を複数のフェルト７４であるとして説明した。しかしながら、水分を吸着することができれば、吸着部材の一例はフェルトでなくてもよい。例えば、珪藻土を含む樹脂であってもよい。
【００６５】
また、本実施形態の案内部材７０Ａに換えて図６の変形例の案内部材７０Ｃのように、本体７２及び各リブ７６に、送風ファン８０（この場合、送風ファン８０は、図１を援用すると、本体７２を挟んで、複数のフェルト７４の配置されている側と反対側に配置されているといえる。）から送風される空気を本体７２の裏側（媒体Ｓの搬送経路Ｐ側の反対側）から媒体Ｓの搬送経路Ｐ側に貫通する貫通孔Ｈを形成し、送風ファン８０から送風される空気（図６中の矢印付二点鎖線に相当）を本体７２の第２面７２Ｂに配置されている複数のフェルト７４に吹き付けるようにしてもよい。この場合、各貫通孔Ｈは、本変形例の各リブ７６の両側面に貫通孔Ｈの縁が形成されているため、送風ファン８０から送風された空気は、各リブ７６の両側面から本体７２の長手方向両側に向けて排出される。そのため、本変形例の場合、各フェルト７４に吸着した水分を蒸発させることができる点で有効である。なお、送風ファン８０により空気を送風するタイミングを、定着動作時以外のタイミングにすれば、より効果的といえる。
【符号の説明】
【００６６】
１０    画像形成装置
３０Ａ  形成部
６０    定着装置
７０    案内部材
７０Ａ  案内部材
７０Ｂ  案内部材
７２    本体
７２Ｂ  第２面（媒体の搬送経路側に向く面）
７４    複数のフェルト（吸着部材の一例）
７６    複数のリブ（突出部の一例）
８０    送風ファン（送風部の一例）
Ｈ      貫通孔
Ｐ      搬送経路
Ｙ      搬送方向
Ｓ      媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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