(57)【要約】【課題】ガス機器に接続される配管の不具合を検知し、不具合のある配管に対してガスの流通を停止することができる。【解決手段】ガス配管システム１０は、ガス機器１２Ａ、１２Ｂに設けられたオンオフセンサ３６Ａ、３６Ｂの検出結果に基いてガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を判断するとともに、ヘッダー１６に設けられた中間流量センサ２４の計測値とガス機器１２Ａ、１２Ｂに設けられた個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂの計測値とを比較することで、ヘッダー１６に接続された分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合を検知し、検知結果に応じて分岐配管３０Ａ、３０Ｂに対応する個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを閉止する制御装置３８を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータのガス排出方向下流側に設けられたヘッダーと、
前記ヘッダーに設けられ、前記ヘッダー内を流れるガスの流量を計測する第１流量計測装置と、
前記ヘッダーにそれぞれ接続され、ガス供給源から前記ガスメータを経由して前記ヘッダーに供給されるガスを複数のガス機器にそれぞれ供給する複数の配管と、
前記ガス機器又は前記配管と前記ガス機器との接続部分にそれぞれ設けられ、前記ガス機器に供給されるガスの流量を計測する複数の第２流量計測装置と、
前記ガス機器にそれぞれ設けられ、前記ガス機器の作動の有無を検出する複数のオンオフ検出装置と、
前記ヘッダーに前記配管毎に設けられ、前記配管内のガスの流通を停止可能な複数の遮断弁と、
前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて前記ガス機器の作動の有無を判断するとともに、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較することで前記配管の不具合を検知し、検知結果に応じて前記配管に対応する前記遮断弁を閉止する制御装置と、
を有するガス配管システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて、作動している前記ガス機器が１台のみであるか判断し、作動している前記ガス機器が１台のみである場合に、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較する、請求項１に記載のガス配管システム。
【請求項３】
前記制御装置は、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較する際に、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて、作動していない前記ガス機器を検知し、作動していない前記ガス機器に対応する前記遮断弁を閉止する、請求項１又は２に記載のガス配管システム。
【請求項４】
前記ガスメータには、前記ガスメータ内を流れるガスの流量を計測する第３流量計測装置と、前記ガスメータ内のガスの流通を停止可能な上流側遮断弁とが設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス配管システム。
【請求項５】
前記第１流量計測装置は、前記ヘッダーに前記配管毎に設けられており、前記配管内を流通するガスの流量をそれぞれ計測する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス配管システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス配管システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス供給源からガスメータを経由して複数のガス機器へとガスを供給する一般的なガス配管システムにおいて、ガスを供給する配管やガス機器の不具合を検知した場合にガスの供給を停止するガス遮断装置が用いられている。
【０００３】
このガス遮断装置として、例えば特許文献１、特許文献２には、ガス機器の連続使用時間や異常点火回数を監視し、異常であると判断した場合にガスメータ内に設けられた遮断弁を作動させてガスの供給を停止させるガス器具監視装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２５８５５５号公報
【特許文献２】特許第４４６６６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したガス器具監視装置では、異常であると判断した場合にガスメータ内に設けられた遮断弁を作動させてガスの供給を停止させるため、一部の配管やガス機器のみが異常である場合でも全てのガス機器へのガスの供給が停止される。つまり、異常のない配管やガス機器へのガスの供給が停止されてしまうため、改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであって、ガス機器に接続される配管の不具合を検知し、不具合のある配管に対してガスの流通を停止することができるガス配管システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のガス配管システムは、ガスメータのガス排出方向下流側に設けられたヘッダーと、前記ヘッダーに設けられ、前記ヘッダー内を流れるガスの流量を計測する第１流量計測装置と、前記ヘッダーにそれぞれ接続され、ガス供給源から前記ガスメータを経由して前記ヘッダーに供給されるガスを複数のガス機器にそれぞれ供給する複数の配管と、前記ガス機器又は前記配管と前記ガス機器との接続部分にそれぞれ設けられ、前記ガス機器に供給されるガスの流量を計測する複数の第２流量計測装置と、前記ガス機器にそれぞれ設けられ、前記ガス機器の作動の有無を検出する複数のオンオフ検出装置と、前記ヘッダーに前記配管毎に設けられ、前記配管内のガスの流通を停止可能な複数の遮断弁と、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて前記ガス機器の作動の有無を判断するとともに、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較することで前記配管の不具合を検知し、検知結果に応じて前記配管に対応する前記遮断弁を閉止する制御装置と、を有する。
【０００８】
上記構成によれば、制御装置によってガス機器の作動の有無を判断するとともに、第１流量計測装置の計測値と第２流量計測装置の計測値とを比較する。このとき、例えば第１流量計測装置で計測されたヘッダー内を流れるガスの流量より第２流量計測装置で計測されたガス機器に供給されるガスの流量が少ない場合、制御装置は配管に不具合があると判断し、不具合のある配管に対応する遮断弁を閉止する。
【０００９】
ここで、遮断弁はヘッダーに配管毎に設けられているため、不具合のない配管のガスの流通を停止させることなく、不具合のある配管のガスの流通のみを停止させることができる。
【００１０】
請求項２に記載のガス配管システムは、請求項１に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置は、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて、作動している前記ガス機器が１台のみであるか判断し、作動している前記ガス機器が１台のみである場合に、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較する。
【００１１】
上記構成によれば、作動している前記ガス機器が１台のみである場合に、第１流量計測装置の計測値と第２流量計測装置の計測値とを比較することで、作動している１台のガス機器に接続される配管に不具合があるか否かを判断することができる。すなわち、複数の配管のうち、不具合のある配管を特定することができる。
【００１２】
請求項３に記載のガス配管システムは、請求項１又は２に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置は、前記第１流量計測装置の計測値と前記第２流量計測装置の計測値とを比較する際に、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて、作動していない前記ガス機器を検知し、作動していない前記ガス機器に対応する前記遮断弁を閉止する。
【００１３】
上記構成によれば、作動していないガス機器に対応する遮断弁を閉止することで、例えば作動していないガス機器に接続される配管にガス漏れ等の不具合がある場合に、不具合のある配管へガスが流通することを防ぐことができる。これにより、ヘッダー内を流れるガスの流量と作動しているガス機器へ供給されるガスの流量とを比較することができ、作動しているガス機器に接続される配管に不具合があるか否かをより判断し易くなる。
【００１４】
請求項４に記載のガス配管システムは、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス配管システムにおいて、前記ガスメータには、前記ガスメータ内を流れるガスの流量を計測する第３流量計測装置と、前記ガスメータ内のガスの流通を停止可能な上流側遮断弁とが設けられている。
【００１５】
上記構成によれば、ガスメータに第３流量計測装置と上流側遮断弁とが設けられている。このため、制御装置によって第１流量計測装置の計測値と第３流量計測装置の計測値とを比較することで、ガスメータとヘッダーとを繋ぐ主配管に不具合があるか否かを判断することができる。また、主配管に不具合がある場合には、上流側遮断弁を閉止することで主配管のガスの流通を停止させることができる。
【００１６】
請求項５に記載のガス配管システムは、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス配管システムにおいて、前記第１流量計測装置は、前記ヘッダーに前記配管毎に設けられており、前記配管内を流通するガスの流量をそれぞれ計測する。
【００１７】
上記構成によれば、第１流量計測装置がヘッダーに配管毎に設けられているため、複数のガス機器が同時に作動している場合でも、各配管内を流通するガスの流量をそれぞれ計測することができる。このため、配管毎に第１流量計測装置の計測値と第２流量計測装置の計測値とを比較することで、配管に不具合があるか否かをそれぞれ判断することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上詳述したように、本発明によれば、ガス機器に接続される配管の不具合を検知し、不具合のある配管に対してガスの流通を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態に係るガス配管システムを示す構成図である。
【図２】第１実施形態に係るガス配管システムの制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。
【図３】第１実施形態に係るガス配管システムの制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。
【図４】本発明の第２実施形態に係るガス配管システムを示す構成図である。
【図５】第２実施形態に係るガス配管システムの制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。
【図６】第２実施形態に係るガス配管システムの制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係るガス配管システムについて、図１〜図３を用いて説明する。
【００２１】
＜構成＞
図１に示すように、本実施形態のガス配管システム１０は、例えば各家庭内で使用される給湯器やガステーブル、床暖房等の複数（本実施形態では２つ）のガス機器１２Ａ、１２Ｂに都市ガスやプロパンガスを供給するためのシステムである。
【００２２】
具体的には、ガス配管システム１０は、図示しないガス供給源のガス排出方向下流側に設けられたガスメータ１４と、ガスメータ１４のガス排出方向下流側に設けられたヘッダー１６と、を有する。
【００２３】
ガスメータ１４内にはガス流路１４Ａが形成されており、ガスメータ１４には、ガス流路１４Ａを流れるガスの流量を計測する第３流量計測装置としての上流側流量センサ１８と、ガス流路１４Ａを流れるガスの圧力を計測する上流側圧力計１９と、ガス流路１４Ａのガスの流通を停止可能な上流側遮断弁２０とが設けられている。
【００２４】
ヘッダー１６内にはガス流路１６Ａが形成されており、ガス流路１６Ａは主配管２２を介してガスメータ１４のガス流路１４Ａに連通している。ここで、ヘッダー１６のガス流路１６Ａには、図示しない形状測定センサが設けられており、形状検出センサによってガス流路１６Ａに接続された主配管２２の内径が検出可能とされている。なお、形状測定センサを設けずに、接続する主配管２２の内径を後述する制御装置３８に手動で入力する構成としてもよい。
【００２５】
また、ヘッダー１６には、ガス流路１６Ａを流れるガスの流量を計測する第１流量計測装置としての中間流量センサ２４と、ガス流路１６Ａを流れるガスの圧力を計測する中間圧力計２５とが設けられている。
【００２６】
ヘッダー１６内において、ガス流路１６Ａのガス排出方向下流側には、ガス機器１２Ａ、１２Ｂ毎に分岐する分岐流路２６Ａ、２６Ｂが接続されている。また、分岐流路２６Ａ、２６Ｂには、分岐流路２６Ａ、２６Ｂのガスの流通を停止可能な個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂがそれぞれ設けられている。
【００２７】
さらに、ヘッダー１６の分岐流路２６Ａ、２６Ｂには、ガス機器１２Ａ、１２Ｂ毎に分岐配管３０Ａ、３０Ｂが接続されている。ここで、ヘッダー１６の分岐流路２６Ａ、２６Ｂには、図示しない形状測定センサが設けられており、形状検出センサによって分岐流路２６Ａ、２６Ｂに接続された分岐配管３０Ａ、３０Ｂの内径が検出可能とされている。なお、形状測定センサを設けずに、接続する分岐配管３０Ａ、３０Ｂの内径を後述する制御装置３８に手動で入力する構成としてもよい。
【００２８】
ヘッダー１６内の分岐流路２６Ａ、２６Ｂは、分岐配管３０Ａ、３０Ｂを介してガス機器１２Ａ、１２Ｂ内のガス流路３２Ａ、３２Ｂに連通している。また、分岐配管３０Ａ、３０Ｂとガス機器１２Ａ、１２Ｂとの接続部分には、手動によってガスの流通を停止可能な図示しないガス栓がそれぞれ設けられている。なお、分岐配管３０Ａ、３０Ｂは図示しない別の接続配管を介してガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続されていてもよい。
【００２９】
ガス機器１２Ａ、１２Ｂ内のガス流路３２Ａ、３２Ｂには、ガス流路３２Ａ、３２Ｂを流れるガスの流量を計測する第２流量計測装置としての個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂがそれぞれ設けられている。また、ガス流路３２Ａ、３２Ｂには、ガス流路３２Ａ、３２Ｂを流れるガスの圧力を計測する個別圧力計３５Ａ、３５Ｂがそれぞれ設けられている
【００３０】
なお、個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂ及び個別圧力計３５Ａ、３５Ｂは、ガス機器１２Ａ、１２Ｂ側ではなく分岐配管３０Ａ、３０Ｂとガス流路３２Ａ、３２Ｂとの接続部分、すなわち分岐配管３０Ａ、３０Ｂ側や別の接続配管側にそれぞれ設けられていてもよい。また、ガス機器１２Ａ、１２Ｂには、ガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を検出するオンオフ検出装置としてのオンオフセンサ３６Ａ、３６Ｂがそれぞれ設けられている。
【００３１】
さらに、ガス配管システム１０は、制御装置３８を備えている。制御装置３８は、オンオフセンサ３６Ａ、３６Ｂの検出結果に基いてガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を判断するとともに、形状検出センサの計測値に基いて主配管２２及び分岐配管３０Ａ、３０Ｂの内径を判断する。
【００３２】
また、制御装置３８は、上流側圧力計１９、中間圧力計２５、個別圧力計３５Ａ、３５Ｂの計測値を比較することで、圧力差、すなわち圧力損失を導き出す。さらに、制御装置３８は、上流側流量センサ１８、中間流量センサ２４、及び個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂの計測値を比較することで、主配管２２又は分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合を検知する。
【００３３】
制御装置３８は、主配管２２又は分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合を検知した場合に、主配管２２又は分岐配管３０Ａ、３０Ｂに対応する上流側遮断弁２０又は個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを閉止する。なお、制御装置３８には、例えば分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合をガス機器１２Ａ、１２Ｂの所有者やガス管理会社に報知する液晶パネルやスピーカ、無線機器等が設けられていてもよい。
【００３４】
＜不具合判断方法＞
以下、制御装置３８が実行する処理を具体的に説明する。なお、以下において、上流側流量センサ１８によって計測されるガス流路１４Ａ内を流通するガスの流量をＰ、中間流量センサ２４によって計測されるガス流路１６Ａ内を流通するガスの流量をＱとする。また、個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂによって計測されるガス流路３２Ａ、３２Ｂ内を流通するガスの流量をＲ１、Ｒ２とする。
【００３５】
図２に示すように、まず、制御装置３８は、オンオフセンサ３６Ａ、３６Ｂの検出結果に基いて、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあるか否かを判断する（ステップＳ１）。ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあると判断した場合、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが１台のみであるか否かを判断する（ステップＳ２）。
【００３６】
ステップＳ２で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが複数であると判断した場合、不具合のある分岐配管３０Ａ、３０Ｂを特定することができないため、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが１台のみとなるのを待つ。
【００３７】
なお、ステップＳ２で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが複数であると判断した場合に、ガス流路３２Ａ、３２Ｂを流れるガスの流量Ｒ１、Ｒ２の総和と流量Ｑとを比較するステップを設けてもよい。
【００３８】
このステップで、いずれかの分岐配管３０Ａ、３０Ｂが異常であると判断した場合、上流側遮断弁２０を閉止することで、全ての分岐配管３０Ａ、３０Ｂのガスの流通を停止する構成としてもよい。また、個別遮断弁２８Ａ又は個別遮断弁２８Ｂを閉止して何れの分岐配管３０Ａ、３０Ｂが異常であるか検出する構成としてもよい。
【００３９】
ステップＳ２で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが１台のみであると判断した場合、流量Ｐが流量Ｑと同じ数値か否かを判断する（ステップＳ３）。ここで、ガスの流量Ｐ及び流量Ｑは、ガス流路１４Ａ、１６Ａを流れるガスの圧力に比例するが、一般的に、ガスの圧力はガス流路１４Ａ、１６Ａや主配管２２の内壁との摩擦で損失（圧力損失）する。すなわち、主配管２２に異常がない場合であっても、ガスの流量Ｐと流量Ｑは厳密には同じ数値とならない。
【００４０】
このため、実際にはステップＳ３において、形状測定センサで計測した主配管２２の内径と、上流側圧力計１９及び中間圧力計２５の計測値から導き出された圧力損失とに基いて流量Ｐの数値を補正し、補正された流量Ｐの数値と流量Ｑの数値とを比較する。
【００４１】
ステップＳ３で流量Ｐ（補正された流量Ｐ）が流量Ｑと同じ計測値ではないと判断した場合、主配管２２に例えばガス漏れ等の不具合が生じている可能性があるため、主配管２２が異常である（不具合がある）と判断する（ステップＳ４）。そして、上流側遮断弁２０を閉止（ステップＳ５）した後、異常を報知して処理を終了する。
【００４２】
ステップＳ３で流量Ｐ（補正された流量Ｐ）が流量Ｑと同じ計測値であると判断した場合、流量Ｑが流量Ｒ１又は流量Ｒ２と同じ計測値か否かを判断する（ステップＳ６）。なお、ステップＳ６においても、ステップＳ３と同様に、形状測定センサで計測した分岐流路２６Ａ、２６Ｂの内径と、中間圧力計２５及び個別圧力計３５Ａ、３５Ｂの計測値から導き出された圧力損失とに基いて流量Ｑの数値を補正し、補正された流量Ｑの数値と流量Ｒ１又はＲ２の数値とを比較する。
【００４３】
ステップＳ６で流量Ｑ（補正された流量Ｑ）が流量Ｒ１又は流量Ｒ２と同じ計測値であると判断した場合、主配管２２及び分岐配管３０Ａ、３０Ｂは正常である（不具合がない）と判断し（ステップＳ７）、処理を終了する。
【００４４】
ステップＳ６で流量Ｑ（補正された流量Ｑ）が流量Ｒ１又は流量Ｒ２と同じ計測値ではないと判断した場合、作動していないガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続されている分岐配管３０Ａ、３０Ｂに対応する個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを閉止する（ステップＳ８）。その後、流量Ｑ（補正された流量Ｑ）が流量Ｒ１又は流量Ｒ２と同じ計測値になったと判断（ステップＳ９）した場合、個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂによって遮断した分岐配管３０Ａ、３０Ｂが異常であると判断し（ステップＳ１０）、異常を報知して処理を終了する。
【００４５】
ステップＳ９で流量Ｑ（補正された流量Ｑ）が流量Ｒ１又は流量Ｒ２と同じ計測値にならないと判断した場合、個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂによって遮断していない分岐配管３０Ａ、３０Ｂ、すなわち作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続されている分岐配管３０Ａ、３０Ｂが異常であると判断する（ステップＳ１１）。この場合、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続されている分岐配管３０Ａ、３０Ｂに対応する個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを閉止し（ステップＳ１２）、異常を報知して処理を終了する。
【００４６】
ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがないと判断した場合、図３に示すように、ガス流路１４Ａを流れるガスの流量Ｐが０か否かを判断する（ステップＳ１３）。ステップＳ１３でガスの流量Ｐが０であると判断した場合、主配管２２及び分岐配管３０Ａ、３０Ｂは正常であると判断し（ステップＳ１４）、処理を終了する。
【００４７】
ステップＳ１３でガスの流量Ｐが０ではないと判断した場合、流量Ｐ（補正された流量Ｐ）がガス流路１６Ａを流れるガスの流量Ｑと同じ計測値か否かを判断する（ステップＳ１５）。ステップＳ１５で流量Ｐ（補正された流量Ｐ）が流量Ｑと同じ計測値ではないと判断した場合、主配管２２が異常であると判断する（ステップＳ１６）。そして、上流側遮断弁２０を閉止（ステップＳ１７）した後、処理を終了する。
【００４８】
ステップＳ１５で流量Ｑが流量Ｐ（補正された流量Ｐ）と同じ計測値であると判断した場合、個別遮断弁２８Ａを閉止する（ステップＳ１８）。その後、流量Ｑが０になったと判断（ステップＳ１９）した場合、個別遮断弁２８Ａによって遮断した分岐配管３０Ａが異常であると判断し（ステップＳ２０）、異常を報知して処理を終了する。
【００４９】
ステップＳ１９で流量Ｑが０にならなかったと判断した場合、個別遮断弁２８Ｂを閉止する（ステップＳ２１）。その後、流量Ｑが０になったと判断（ステップＳ２２）した場合、個別遮断弁２８Ｂによって遮断した分岐配管３０Ｂが異常であると判断し（ステップＳ２３）、異常を報知して処理を終了する。
【００５０】
なお、ステップＳ２２で流量Ｑが０にならなかったと判断した場合、例えばヘッダー１６や中間流量センサ２４等に不具合がある可能性があるため、分岐配管３０Ａ、３０Ｂ以外が異常である（ステップＳ２４）と判断し、異常を報知して処理を終了する。
【００５１】
＜作用及び効果＞
本実施形態によれば、ヘッダー１６及びガス機器１２Ａ、１２Ｂに、それぞれ中間流量センサ２４及び個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂが設けられている。このため、制御装置３８によって中間流量センサ２４及び個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂの計測値、すなわちガスの流量Ｑ、Ｒ１、Ｒ２を比較することで、分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合を検知することができる。
【００５２】
特に本実施形態では、制御装置３８によって、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂが１台のみか否かを判断し、１台のみである場合にガスの流量Ｐ、Ｑ、Ｒ１、Ｒ２を比較している。また、制御装置３８によって、作動していないガス機器１２Ａ、１２Ｂに対応する個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを閉止している。
【００５３】
このため、例えば作動していないガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続される分岐配管３０Ａ、３０Ｂにガス漏れ等の不具合がある場合に、不具合のある分岐配管３０Ａ、３０Ｂへガスが流通することを防ぐことができる。すなわち、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続される分岐配管３０Ａ、３０Ｂに不具合があるか否かを判断することができ、複数の分岐配管３０Ａ、３０Ｂのうち、不具合のある分岐配管３０Ａ、３０Ｂを特定することが容易となる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、分岐配管３０Ａ、３０Ｂのガスの流通をそれぞれ遮断する個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂがヘッダー１６に設けられている。このため、制御装置３８によって個別遮断弁２８Ａ、２８Ｂを個別に閉止することで、不具合のない分岐配管３０Ａ、３０Ｂのガスの流通を停止させることなく、不具合のある分岐配管３０Ａ、３０Ｂのガスの流通のみを停止することができる。
【００５５】
さらに、本実施形態によれば、ガスメータ１４にも上流側流量センサ１８と上流側遮断弁２０とが設けられている。このため、制御装置３８によって上流側流量センサ１８の計測値と中間流量センサ２４の計測値とを比較することで、主配管２２に不具合があるか否かを判断することができる。また、主配管２２に不具合がある場合に、上流側遮断弁２０を閉止することで主配管２２のガスの流通を停止させることができる。
【００５６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るガス配管システムについて、図４〜図６を用いて説明する。なお、ヘッダー４２及び制御装置５０以外の構成は第１実施形態と同様の構成であるため、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５７】
＜構成＞
第１実施形態のガス配管システム１０のヘッダー１６には、単一の中間流量センサ２４、及び単一の中間圧力計２５が設けられていた。
【００５８】
一方、本実施形態のガス配管システム４０のヘッダー４２には、図４に示すように、分岐流路４４Ａ、４４Ｂを流れるガスの流量をそれぞれ計測する２つの中間流量センサ４６Ａ、４６Ｂが設けられている。また、分岐流路４４Ａ、４４Ｂを流れるガスの圧力をそれぞれ計測する２つの中間圧力計４７Ａ、４７Ｂが設けられている。
【００５９】
なお、分岐流路４４Ａ、４４Ｂには、第１実施形態と同様に個別遮断弁４８Ａ、４８Ｂがそれぞれ設けられている。また、制御装置５０は、上流側流量センサ１８、中間流量センサ４６Ａ、４６Ｂ、及び個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂの計測値を比較することで、主配管２２又は分岐配管３０Ａ、３０Ｂの不具合を検知する。
【００６０】
＜不具合判断方法＞
以下、制御装置５０が実行する処理を具体的に説明する。なお、以下において、中間流量センサ４６Ａ、４６Ｂによって計測される分岐流路４４Ａ、４４Ｂを流れるガスの流量をそれぞれＱ１、Ｑ２とする。
【００６１】
図５に示すように、まず、制御装置５０は、オンオフセンサ３６Ａ、３６Ｂの検出結果に基いて、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあるか否かを判断する（ステップＳ１）。ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあると判断した場合、流量Ｑ１、Ｑ２の総和が流量Ｐ（補正された流量Ｐ）と同じ計測値か否かを判断する（ステップＳ２）。
【００６２】
ステップＳ２で流量Ｑ１、Ｑ２の総和が流量Ｐ（補正された流量Ｐ）と同じ計測値ではないと判断した場合、主配管２２が異常である（不具合がある）と判断し（ステップＳ３）、上流側遮断弁２０を閉止（ステップＳ４）した後、異常を報知して処理を終了する。
【００６３】
ステップＳ２で流量Ｑ１、Ｑ２の総和が流量Ｐ（補正された流量Ｐ）と同じ計測値であると判断した場合、流量Ｑ１（補正された流量Ｑ１）がガス流路３２Ａを流れるガスの流量Ｒ１と同じ計測値か否かを判断する（ステップＳ５）。ステップＳ５で流量Ｑ１（補正された流量Ｑ１）が流量Ｒ１と同じ計測値ではないと判断した場合、分岐流路４４Ａに連通する分岐配管３０Ａが異常であると判断し（ステップＳ６）、個別遮断弁４８Ａを閉止（ステップＳ１７）した後、異常を報知して処理を終了する。
【００６４】
ステップＳ５で流量Ｑ１（補正された流量Ｑ１）が流量Ｒ１と同じ計測値であると判断した場合、流量Ｑ２（補正された流量Ｑ２）がガス流路３２Ｂを流れるガスの流量Ｒ２と同じ計測値か否かを判断する（ステップＳ８）。ステップＳ８で流量Ｑ２（補正された流量Ｑ２）が流量Ｒ２と同じ計測値であると判断した場合、主配管２２及び分岐配管３０Ａ、３０Ｂは正常である（不具合がない）と判断し（ステップＳ９）、処理を終了する。
【００６５】
ステップＳ８で流量Ｑ２（補正された流量Ｑ２）が流量Ｒ２と同じ計測値ではないと判断した場合、分岐流路４４Ｂに連通する分岐配管３０Ｂが異常であると判断し（ステップＳ１０）、個別遮断弁４８Ｂを閉止（ステップＳ１１）した後、異常を報知して処理を終了する。
【００６６】
ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがないと判断した場合、図６に示すように、ガス流路１４Ａを流通するガスの流量Ｐが０か否かを判断する（ステップＳ１２）。
【００６７】
ステップＳ１２で流量Ｐが０であると判断した場合、主配管２２及び分岐配管３０Ａ、３０Ｂは正常であると判断し（ステップＳ１３）、処理を終了する。ステップＳ１２でガスの流量Ｐが０ではないと判断した場合、分岐流路４４Ａを流れるガスの流量Ｑ１が０か否かを判断する（ステップＳ１４）。
【００６８】
ステップＳ１４で流量Ｑ１が０ではないと判断した場合、分岐流路４４Ａに連通する分岐配管３０Ａが異常であると判断し（ステップＳ１５）、個別遮断弁４８Ａを閉止（ステップＳ１６）した後、異常を報知して処理を終了する。ステップＳ１４で流量Ｑ１が０であると判断した場合、分岐流路４４Ｂを流れるガスの流量Ｑ２が０か否かを判断する（ステップＳ１７）。
【００６９】
ステップＳ１７で流量Ｑ２が０ではないと判断した場合、分岐流路４４Ｂに連通する分岐配管３０Ｂが異常であると判断し（ステップＳ１８）、個別遮断弁４８Ｂを閉止（ステップＳ１９）した後、異常を報知して処理を終了する。ステップＳ１７で流量Ｑ２が０であると判断した場合、主配管２２が異常であると判断し（ステップＳ２０）、上流側遮断弁２０を閉止（ステップＳ２１）した後、異常を報知して処理を終了する。
【００７０】
＜作用及び効果＞
本実施形態によれば、分岐流路４４Ａ、４４Ｂにそれぞれ中間流量センサ４６Ａ、４６Ｂが設けられているため、複数のガス機器１２Ａ、１２Ｂが同時に作動している場合でも、各分岐配管３０Ａ、３０Ｂ内を流通するガスの流量をそれぞれ計測することができる。
【００７１】
このため、制御装置５０によって中間流量センサ４６Ａ、４６Ｂ、及び個別流量センサ３４Ａ、３４Ｂの計測値、すなわちガスの流量Ｑ１と流量Ｒ１、流量Ｑ２と流量Ｒ２とをそれぞれ比較することで、分岐配管３０Ａ、３０Ｂ毎に不具合を検知することができる。
【００７２】
（その他の実施形態）
以上、本発明の第１、第２実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能である。
【００７３】
また、制御装置３８、５０によって実行される上記の処理も一例であり、ステップの順序が異なっていてもよい。さらに、一部のステップを省略したり、他のステップを追加したりすることも可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１０、４０                         ガス配管システム
１２                               ガス機器
１４                               ガスメータ
１６、４２                         ヘッダー
１８                               上流側流量センサ（第３流量計測装置の一例）
２０                               上流側遮断弁
２４、４６Ａ、４６Ｂ               中間センサ（第１流量計測装置）
２８Ａ、２８Ｂ、４８Ａ、４８Ｂ     個別遮断弁（遮断弁の一例）
３０Ａ、３０Ｂ                     分岐配管（配管の一例）
３４Ａ、３４Ｂ                     個別流量センサ（第２流量計測装置の一例）
３６Ａ、３６Ｂ                     オンオフセンサ（オンオフ検出装置の一例）
３８、５０                         制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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