(57)【要約】【課題】  十分な強度、触ったときの質感、及び良好な外観を有しつつ、従来よりも低コストで容易に組み立てることができる手摺り等に用いられる握り部材を提供する。【解決手段】  本発明である手摺り等に用いられる握り部材１は、中空の棒状体を軸線方向に平行な断面である分割面１１１，１２１において少なくとも２つに分割した形状に硬質合成樹脂により成型された複数の分割体１１，１２を互いに接合することにより形成される握り部材本体１０と、前記握り部材本体１０を形成する前記各分割体１１，１２の分割面１１１，１２１における中心軸に沿って形成される型材保持部１１２，１２２において内挿支持される金属製の型材３とからなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の棒状体を軸線方向に平行な断面である分割面において少なくとも２つに分割した形状に硬質合成樹脂により成型された複数の分割体を互いに接合することにより形成される握り部材本体と、前記握り部材本体を形成する前記各分割体の分割面における中心軸に沿って形成される型材保持部において内挿支持される金属製の型材とからなることを特徴とする手摺りなどに用いられる握り部材。
【請求項２】
前記型材保持部が軸線方向に間欠的に形成されていることを特徴とする請求項１記載の手摺りなどに用いられる握り部材。
【請求項３】
前記分割体における分割面に複数の接合凸部が突設されているとともに前記分割体が接合する他の分割体の分割面における前記接合凸部に対応する位置に前記接合凸部が嵌合する接合凹部が成型されていることを特徴とする請求項１または２記載の手摺りなどに用いられる握り部材。
【請求項４】
前記接合凸部が前記型材保持部の外側に形成されていることを特徴とする請求項３記載の手摺りなどに用いられる握り部材。
【請求項５】
前記握り部材本体の両端が前記両端を嵌装する開口部を有する取付ブラケットへの接続部とされることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の手摺りなどに用いられる握り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は取付ブラケットを介して取り付けられる手摺りなどに用いられる握り部材に関するものであり、例えばトイレの補助手摺り、階段の手摺り、扉の取手などに用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来、手摺り、扉の取手などの握り部材は押圧荷重や引っ張り荷重に耐えること、更には手触り感、美観などが要求されることから比較的厚肉の金属パイプや硬質の木材などが用いられている。
【０００３】
ところが、金属パイプや木材などによる握り部材は外観的には見栄えがよいが、天然木や集成材等から削り出しによって作製されるため価格が高いという問題があり、また、金属パイプの場合には長期間使用される場合、腐食されやすく、特に冬季に素手で触れると金属特有の冷たい感触があるため使用感が良くないという問題もある。
【０００４】
そこで、十分な強度、触ったときの質感、良好な外観、及び安価に提供することを目的として、合成樹脂製の成型体からなる外側パイプの内側に金属製のパイプを内挿した手摺りが実開平３−４８０３２号公報（特許文献１）や手摺り等に用いられるパイプが特開平１１−３７３５６号公報（特許文献２）などに提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−４８０３２号公報
【特許文献２】特開平１１−３７３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記公報に提示されている手摺りや手摺り等に用いられるパイプは、押し出し成形により作られる合成樹脂製のパイプに薄肉である金属製のパイプを内挿したものであり、金属製のパイプに強度を与えるとともに抜け止め作用を付与する必要から異形に形成したり、外周に凸部を形成するなどの加工が必要であるとともに樹脂製パイプの内径と金属製のパイプの外径とはそれぞれ、高い精度が要求される。
【０００７】
本発明は、前記従来の合成樹脂製の成型体からなる外側パイプの内側に金属製のパイプを内蔵する握り部材における前記問題点を解決するためになされたものであり、軽量であっても十分な強度を発揮することは言うまでもなく安価で外観が美麗であるとともに、特に、製造、組立が容易な握り部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するためになされた本発明である手摺りなどに用いられる握り部材は、中空の棒状体を軸線方向に平行な断面である分割面において少なくとも２つに分割した形状に硬質合成樹脂により成型された複数の分割体を互いに接合することにより形成される握り部材本体と、前記握り部材本体を形成する前記各分割体の分割面における中心軸に沿って形成される型材保持部において内挿支持される金属製の型材とからなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明において、前記型材保持部が軸線方向に間欠的に形成されている場合には剛性を保ったままで樹脂量を減量することができ軽量化および省コスト化が図れ、前記分割体における分割面に複数の接合凸部が突設されているとともに前記分割体が接合する他方の分割体の分割面の前記接合凸部に対応する位置に前記接合凸部が嵌合する接合凹部が成型されている場合には分割体を接合する際に簡単且つ確実に位置合わせができる。
【００１０】
更に、前記接合凸部が前記型材保持部の外側に形成されている場合には握り部材本体の中心位置に型材を配置することができる。
【００１１】
更にまた、本発明において、前記握り部材本体の両端が前記両端を嵌装する開口部を有する取付ブラケットへの差込部とされることにより分割体同士を互いに固着することを要しない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、十分な強度、触ったときの質感、及び良好な外観を有しつつ、従来よりも低コストで容易に組み立てることができる手摺り等に用いられる握り部材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明である手摺りなどに用いられる握り部材と取付ブラケットを示す斜視図である。
【図２】図１に示した実施の形態の分解斜視図である。
【図３】図１に示した実施の形態における一方の分割体の平面図である。
【図４】図１に示した実施の形態の他方の分割体の平面図である。
【図５】図１に示した実施の形態における握り部材の軸線に沿う断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図７】図１に示した実施の形態の使用状態を示す側面図である。
【図８】図１に示した実施の形態の使用状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は両端に例えば壁面に固着する取付ブラケット２，２に形成した差し込み穴２１，２１に差し込み固定する差込部１０１，１０１を有する本発明である円形筒状の手摺りなどの握り部材１についての好ましい実施の形態を示すものであり、握り部材１は図２に示すように、中空の棒状体を軸線方向に平行な断面である分割面１１１，１２１において少なくとも２つに分割した形状に硬質合成樹脂により成型された２つの分割体１１，１２を互いに接合することにより棒状体に形成される握り部材本体１０と、前記握り部材本体１０を形成する分割体１１，１２の分割面１１１，１２１に形成される断面凹形の型材保持部１１２，１２２に内挿支持される金属製の型材３とから形成される。
【００１６】
更に詳細に説明すると、分割体１１，１２は図３および図４に示すように、例えばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリアミド樹脂、または塩化ビニル樹脂のような成形性に優れ、手触り感もよく、安価で強固な硬質の合成樹脂により射出成形により形成され、必要であれば塗装や無電解めっきなどにより外装を装ってもよい。
【００１７】
また、分割体１１，１２は図３および図４に示すように、それぞれの分割面１１１，１２１の長さ方向の軸線に沿って形成された空所に断面が正方形である例えばアルミニウム、鉄、またはステンレスなどの金属製の型材３を保持する断面が凹形の複数の型材保持部１１２，１２２が軸線方向に間欠的に形成されている。
【００１８】
型材保持部１１２および型材保持部１２２は、図５および図６に示すように、分割体１１，１２を接合したときに、型材保持部１１２および１２２が協働して型材３の周囲を保持する枠形状を形成して型材３を保持するものであり、本実施の形態では型材保持部１１２および１２２は上側の分割体１２の型材保持部１２２の溝深さを深くしているが、同一の溝深さとしてもよく、また一方の溝深さを深くして他方の溝深さを浅くまたはゼロにしてもよい。
【００１９】
特に、型材保持部１１２および１２２は、分割面１１１，１２１の全長に渡って形成しても良いが本実施の形態では全長でなく間欠的に設けたことで確実に保持されることはもちろんのこと、軽量化と材料の節約を図ることができる。
【００２０】
更にまた、本実施の形態は、一方の分割体１１における分割面１１１に他方の分割体１２の分割面１２１を重ねたときに互いに嵌合する位置に複数の接合凸部１１３および接合凹部１２３がそれぞれ形成されており、分割体１１，１２を簡単且つ確実に位置合わせをして接合することができる。
【００２１】
尚、本実施の形態では図１に示すように、両端を取付ブラケット２，２に形成した差し込み穴２１，２１に差し込み固定する差込部１０１，１０１としたものであり、互いに重ねた分割体１１，１２を接合すればよく、固着する必要はないが、前記接合凸部１１３および接合凹部１２３を接着し、或いは押圧、スナップフィットなどの手段により互いに固着する構成としてもよい。また、本実施の形態では分割体１１に接合凸部１１３を、分割体１２に接合凹部１２３を形成したが、これらに限定することなく互いに接合した際に嵌合すればよい。
【００２２】
また、本実施の形態では、前記接合凸部１１３および接合凹部１２３は前記型材保持部１１２，１２２の外側に形成されているので握り部材本体１０の中心位置に型材３を配置することができる。
【００２３】
更にまた、本実施の形態では図２ならびに図６に示したように分割体１１と分割体１２とは対称形でなく、上側の分割体１２の両側縁から下側方向に向けた延片１２４，１２４が延設されているので更に分割体１１への接合が確実で、接合部が見えにくく美麗である。
【００２４】
以上の構成を有する本実施の形態である握り部材１は、両端の差込部１０１，１０１を取付ブラケット２，２に形成した差し込み穴２１，２１に差し込み建物の壁や扉等への取付面４に取り付けるものであり、取付ブラケット２は、嵌合して組み合わされた２つの分割体１１，１２が分離しないように、握り部材１を保持することができる。特に、本実施の形態では取付ブラケット２，２の差し込み穴２１，２１に下方から貫通するねじ孔を介して螺締する固定ねじ５，５により固定することにより握り部材１の両端の差込部１０１，１０１を取付ブラケット２，２に回転不能に固定することができる。
【００２５】
そして、取付ブラケット２，２の基部２２，２２に形成した取付孔を介して取付ねじ６，６により壁面や扉などの固定面４に固定し、カバー２３，２３を被せて取り付ける。
【００２６】
このように、本実施の形態は、一体となった硬質合成樹脂製の分割体１１，１２の内部に芯材として金属製の型材３を内蔵しているので、十分な強度、触ったときの質感、及び良好な外観を有しつつ、従来よりも低コストで容易に組み立てることが可能である。
【００２７】
尚、本実施の形態では、手で握りやすいように断面が円形の棒状体としているが、円形に限らず楕円形、矩形等の所望の形状であることができ、用途も階段やトイレ等の手摺りまたは扉の取手など手で握る各種の用途に用いることができる。
【００２８】
また、本実施の形態では、金属製の型材３は断面が正四角形の中空状のものを用いたが、特に限定されるものではなく、例えば、中空の矩形または円形、Ｌ型、Ｈ型など他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  握り部材、２  取付ブラケット、３  型材、４  取付面、５  固定ねじ、６  取付ねじ、１０  握り部材本体、１１  分割体、１２  分割体、２１  差込孔、２２  基部、１０１  差込部、１１１  分割面、１１２  型材保持部、１１３  接合凸部、１２１  分割面、１２２  型材保持部、１２３  接合凹部、１２４  延片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018109330.tif 000008
【図７】
2018109330.tif 000009
【図８】
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