(57)【要約】      （修正有）【課題】高精度で特性が良く、小型で安価な電流センサを提供することを目的とする。【解決手段】一列の太陽電池ストリングの電流を測定する電流センサ１であって、高透磁率軟磁性材質でギャップレスに形成された閉磁路磁気コア２ａと、該閉磁路磁気コアに巻回された一つのコイルを有するフラックスゲートセンサ素子２と、コイルの一端に接続され、該コイルに励磁電流を流して閉路磁気コア２ａを励磁する励磁回路３と、コイルの他端に直列に接続され、閉磁路磁気コア２ａの出力信号を検出する信号検出回路４と、コイルの一端と他端とに接続され、信号検出回路４が検出した検出結果を、磁界の変化を打ち消すように閉磁路磁気コア２ａにフィードバックする帰還回路５と、を備え、コイルは、励磁回路３、信号検出回路４、負帰還回路５の一部として機能する。【選択図】図１
2018126006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一列の太陽電池ストリングの電流を測定する電流センサであって、
高透磁率軟磁性材質でギャップレスに形成された閉磁路磁気コアと、該閉磁路磁気コアに巻回された一つのコイルを有し、前記太陽電池ストリングの電流によって生じる磁界の変化を検出するフラックスゲートセンサ素子と、
前記コイルの一端に接続され、該コイルに励磁電流を流して前記閉路磁気コアを励磁する励磁回路と、
前記コイルの他端に直列に接続され、前記閉磁路磁気コアの出力信号を検出する信号検出回路と、
前記コイルの一端と他端とに接続され、前記信号検出回路が検出した検出結果を、前記磁界の変化を打ち消すように前記閉磁路磁気コアにフィードバックする帰還回路と、を備え、
前記一つのコイルは、前記励磁回路、前記信号検出回路、前記負帰還回路の一部として機能する構成にされた
ことを特徴とする電流センサ装置。
【請求項２】
前記信号検出回路は、前記コイルに直列に接続されたインピーダンス素子を備え、
該インピーダンス素子は、抵抗、又は、コイルで形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電流センサ装置。
【請求項３】
前記閉磁路磁気コアが、二つに分割可能な第１の磁気コアと第２の磁気コアとから形成されており、
前記第１の磁気コア、又は、前記第２の磁気コアの少なくともいずれか一方に前記コイルが巻回され、
前記第１の磁気コアと前記第２の磁気コアとが連結されて、前記ギャップレスに形成された閉磁路磁気コアを構成している
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電流センサ装置。
【請求項４】
前記励磁回路は、発振回路と、該発振回路と前記コイルの一端に直列に接続されたコンデンサと、前記コイルとを備え、
前記コンデンサと前記コイルとで構成される直列共振回路の共振周波数を有する信号は、前記発振回路から供給されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電流センサ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電流センサと、照度センサと、測定装置本体と、前記電流センサ及び前記照度センサを前記測定装置本体と接続する接続ケーブルとを備えた電流測定装置であって、
前記電流センサは複数設けられており、
該複数の電流センサで、複数の太陽電池ストリングの電流を同時に測定可能に構成されている
ことを特徴とする電流測定装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電流測定装置と、複数の太陽電池ストリングと、該複数の太陽電池ストリングの電流ケーブルが集約される手段とを備えた太陽電池ストリング用電流測定システムであって、
前記太陽電池ストリングは、複数の太陽電池モジュールが直列に接続されており、
前記電流測定装置が有する前記電流センサが、前記太陽電池ストリングの電流ケーブル毎に装着されている
ことを特徴とする太陽電池ストリング用電流測定システム。
【請求項７】
請求項６に記載の太陽電池ストリング用電流測定システムを用いて太陽電池ストリングの異常を検出する太陽電池ストリング電流異常検出方法であって、
前記複数の太陽電池ストリングの電流値を同時に、かつ、時系列に測定する第１のステップと、
該測定した前記各電流値の第ｎ番目の電流値と第ｎ＋１番目の電流値との差分値を算出し、該差分値を積算する第２のステップと、
第１番目から第ｎ＋１番目までの前記積算値に基づいて、一次近似式を求め、該一次近似式の傾き値を算出する第３のステップと、
前記第１のステップ〜前記第３のステップを、全ての太陽電池ストリングの電流について実行し、各太陽電池ストリングに対応した前記傾き値を算出する第４のステップと、
該第４のステップで算出した全ての前記傾き値を基準値と比較し、該基準値に対し所定範囲外の値を示す前記傾き値に対応する前記太陽電池ストリングを異常のある太陽電池ストリングとして検出する第５のステップと
を備えたことを特徴とする太陽電池ストリング電流異常検出方法。
【請求項８】
前記基準値は、前記第４のステップにおいて算出した全てのストリングの一次近似式の傾きのうち、一番小さい値に所定係数を乗じたものである
ことを特徴とする請求項７に記載の太陽電池ストリング電流異常検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的小さな磁界を測定するための磁気センサおよびそれを利用して小さな電流を非接触で測定するための電流センサ、および、この電流センサを用いた電流測定装置、並びに、この電流測定装置を用いた太陽電池ストリング用電流測定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気センサ装置およびそれを利用した非接触型の電流センサ装置は、産業上有用であるため、古くから多くの方式のものが開発されている。しかし、利用分野はさまざまであり、これまで大きな市場ではなかった。しかしながら、近年の環境問題の対策のため、国内外において、再生可能エネルギーの普及が広まっており、その中でも、太陽光発電は必要な出力に応じて容易にシステムを構築できることなどから、導入は著しい。一般的に太陽光パネルと呼ばれる、太陽電池モジュールは、構造がシンプルであることから、メンテナンスフリーの設備と誤解されてきたが、実際は太陽電池セル間のはんだ接続の不良やバイパスダイオードの不良により、発電力が低下、または太陽電池モジュール内部の一部が高温化するホットスポットと呼ばれる現象などが発生する虞があり、長期的に安定した発電を行うためには、定期的な保守点検が必要である。最近では、建設当初に電圧や電流、発生電力などをモニタリングするシステムを導入している太陽光発電所もあるが、このようなシステムは高額であり、数100kW〜数MWクラスの大規模発電所でなければ、導入コストがつり合わないため、全ての太陽光発電所に導入されているものではない。100kW未満の中〜小規模の太陽光発電所での保守管理体制は整っていない。特に50kW未満の小規模発電所においては、電気主任技術者を専任させる義務もないため、管理する手法も確立されていない。
【０００３】
このような小〜中規模発電所の保守点検体制を充実させるための、太陽光発電所に持ち込むことのできる、さまざまな点検装置が開発されている。ところが、市場にある太陽光発電専用の測定器のほぼ全てが、太陽電池のケーブルまたは、太陽電池の直列回路である太陽電池ストリングのケーブルに、測定機器のプローブを接触して測定することが必要な装置であり、かつ、これらの測定は快晴時に行うことが推奨されている。このような測定手法では、太陽電池の発電力が極めて高い状態において、作業者が充電部に触れ、感電する虞がある。よって、これらの点検は、詳細点検としては有効であるものの、安全作業上、可能な限り減らすべきである。
【０００４】
上記のような充電部に接触させる機器を最初から用いるのではなく、例えば、太陽電池ストリングの状態把握の手法として、複数の太陽電池ストリングのケーブルを流れる電流を非接触で同時に測定・記録し、時系列データとして比較することは、異常のある太陽電池ストリングをスクリーニングするために有効であることに加え、作業者が感電するリスクが極めて小さい。太陽電池ストリングから発生する電気は直流であり、市場の太陽電池モジュール（直列接続の場合は、太陽電池ストリング）の短絡電流（Ｉｓｃ）は、結晶シリコン系太陽電池モジュールで最大約９．６アンペア、CIS化合物太陽電池モジュールで最大約２．２アンペアである。よって、上記の約１０Ａ以下の測定範囲の直流電流を非接触で高精度に測定する事が求められる。
【０００５】
直流電流を非接触で測定する場合、一般的な手法として、電線を流れる電流により生じる磁界を磁気センサで検出し、電流を測定する方法が採られる。この磁気センサには、大きく分けて、ホール素子を用いたものとフラックスゲート素子を用いたものがある。ホールセンサ素子を用いた電流センサは、大きい磁界の測定に有効であること、感度が低いこと、温度特性が悪いこと、測定時に毎回オフセット電圧の処理を行うことなどの欠点があり、主に数１０〜数１００アンペアの直流電流を測定する用途に向いている。それに対し、フラックスゲート方式では、ゼロ点でのドリフトが少ないことや、温度特性が良いこと、微小磁界の精度良い検出ができるなどの利点があり、数アンペア程度を出力する太陽電池ストリングの直流電流測定に向いている。しかしながら、フラックスゲート式の電流センサは、形状が大きく、測定に不都合が生じる。これは、太陽電池ストリングのケーブルを集約する接続箱の寸法が影響している。
【０００６】
太陽光発電所の建設コストを抑えるため、様々な部分でのコンパクト化が行われている。太陽電池ストリングのケーブルは、接続箱にて複数回路が並列接続され、パワーコンデョショナの定格電圧および定格電流に合うように構成し、パワーコンディショナに接続される。この時、各太陽電池ストリングからのケーブル末端にはブレーカ（開閉器、断路器ともいう。）が設けられるが、このブレーカの寸法は年々小型化され、隣接するブレーカ同士のケーブルの離隔は、２センチに満たない状況になっている。また、ブレーカの小型化に加え、周辺部材も小型化され、最終的には接続箱も小型化されている。このようなことから、狭小なケーブル集約部に市販の非接触のクランプ式電流センサを後付けし、複数のストリングの電流を同時に計測することは、非常に困難である。このため、太陽電池ストリングの電流測定を行うための電流センサは可能な限り小型化される必要がある。
【０００７】
フラックスゲート素子を用いた電流センサは、励磁、検出、帰還という工程からなる。図４に一般的なフラックスゲートの電流センサを示す。電流センサは、まず初めに環状の磁気コアを励磁することからはじまる。励磁は、磁気コアに巻き付けた励磁用コイルに交流電流を流すことにより、磁界を発生させる。次に、環状の磁気コアの中空部を通る電線に流れた電流により生じる磁気コア内の磁界の変化を検出コイルにて捉える。そして、検出コイルで得られた磁界の変化を打ち消すように、磁気コアに逆向きの磁界を発生させるための電流を、帰還コイルに流す。この流した電流を計測することにより、被測定電線の電流を測定することができる。これらのコイルの巻数は、電流センサに供給できる電流による。磁気コアに巻回するコイルは、その巻回数が多いほど、使用する電流は低く、巻回数が少ないほど大電流を要する。一般的には、数百〜千数百ターンが用いられる。これが、フラックスゲートの小型化及び低コスト化を阻害する要因となっている。
【０００８】
特許文献１には、「励振コイル、検出コイル及び帰還コイルを備えるフラックスゲート型磁気測定器の検出部において、前記帰還コイルを円筒形とし、この円筒形の巾中央部に前記励振コイル及び検出コイルを配置したことを特徴とするフラックスゲート型磁気測定器の検出部」（「実用新案請求の範囲」、第１図〜第３図等参照。）が記載されている。非接触タイプで直流電流を検出可能な電流センサは、特許文献１に記載されているような「磁気センサ」を利用したものが知られている。
【０００９】
また、特許文献２には、「被測定電流によって発生する被測定磁界を測定することによって被測定電流を測定する電流センサ装置であって、磁芯と、前記磁芯に巻回された、印加される被測定磁界を検出するためのセンサコイルと、前記センサコイルを一部に含む直列共振回路を有し、前記直列共振回路に流れる共振電流を前記センサコイルに供給して前記センサコイルを駆動する駆動手段と、前記センサコイルに対して直列に接続されたインダクタンス素子とを備えたことを特徴とする電流センサ装置」（「請求項３５」、明細書第３３欄２８行乃至第３５欄第１２行、第１４図等参照。）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平０１−１３５３７７号公報
【特許文献２】特許第３２１２９８５号公報
【特許文献３】特開２００６−２４６２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１に記載の考案は、図４に示した一般的なフラックスゲートの電流センサと同様に、「励振コイル」と「検出コイル」と「帰還コイル」の３つのコイルが必要であるので、小型化を実現することができず、本願発明が利用される技術分野の電流センサに用いることができない。
【００１２】
また、特許文献２には、「電気自動車や太陽光発電では、数ｋＷ〜数１０ｋＷの直流電力を扱うため、数１０〜数１００Ａの直流電流を測定する非接触型の電流センサ装置が不可欠となっている」（明細書第９欄第３６行乃至３９行参照。）と記載されている。これに対し、本願発明は、測定する電流が一列の太陽電池ストリングの電流であるので、最大でも±１０Ａ程度の電流を高精度（±０．１Ａ）に測定するものである。したがって、特許文献２に記載の電流センサ装置と本願発明の電流センサとでは、処理する電流値が全く異なるので、本願発明において、特許文献２に記載の発明の技術思想を利用することはできない。
【００１３】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、高精度で特性が良く、小型で安価な電流センサを提供することを目的とする。
【００１４】
また、本発明は、上記の電流センサを複数接続し、複数の被測定電線の電流を同時に計測できる電流測定装置を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明は、上記の電流測定装置から得られた複数回路の電流値を比較、積算することにより、異常を分かりやすく伝える太陽電池ストリング用電流測定システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、一列の太陽電池ストリングの電流を測定する電流センサであって、高透磁率軟磁性材質でギャップレスに形成された閉磁路磁気コアと、該閉磁路磁気コアに巻回された一つのコイルを有し、前記太陽電池ストリングの電流によって生じる磁界の変化を検出するフラックスゲートセンサ素子と、前記コイルの一端に接続され、該コイルに励磁電流を流して前記閉路磁気コアを励磁する励磁回路と、前記コイルの他端に直列に接続され、前記閉磁路磁気コアの出力信号を検出する信号検出回路と、前記コイルの一端と他端とに接続され、前記信号検出回路が検出した検出結果を、前記磁界の変化を打ち消すように前記閉磁路磁気コアにフィードバックする帰還回路と、を備え、前記一つのコイルは、前記励磁回路、前記信号検出回路、前記負帰還回路の一部として機能する構成にされたことを特徴とする。
【００１７】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の電流センサであって、前記信号検出回路は、前記コイルに直列に接続されたインピーダンス素子を備え、該インピーダンス素子は、抵抗、又は、コイルで形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電流センサであって、前記閉磁路磁気コアが、二つに分割可能な第１の磁気コアと第２の磁気コアとから形成されており、前記第１の磁気コア、又は、前記第２の磁気コアの少なくともいずれか一方に前記コイルが巻回され、前記第１の磁気コアと前記第２の磁気コアとが連結されて、前記ギャップレスに形成された閉磁路磁気コアを構成していることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電流センサであって、前記励磁回路は、発振回路と、該発振回路と前記コイルの一端に直列に接続されたコンデンサと、前記コイルとを備え、前記コンデンサと前記コイルとで構成される直列共振回路の共振周波数を有する信号は、前記発振回路から供給されるように構成されていることを特徴とする。
【００２０】
また、請求項５の発明は、電流測定装置であって、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電流センサと、照度センサと、測定装置本体と、前記電流センサ及び前記照度センサを前記測定装置本体と接続する接続ケーブルとを備え、前記電流センサは複数設けられており、該複数の電流センサで、複数の太陽電池ストリングの電流を同時に測定可能に構成されていることを特徴とする。
【００２１】
また、請求項６の発明は、請求項５に記載の電流測定装置と、複数の太陽電池ストリングと、該複数の太陽電池ストリングの電流ケーブルが集約される手段とを備えた太陽電池ストリング用電流測定システムであって、前記太陽電池ストリングは、複数の太陽電池モジュールが直列に接続されており、前記電流測定装置が有する前記電流センサが、前記太陽電池ストリングの電流ケーブル毎に装着されていることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項７の発明は、請求項６に記載の太陽電池ストリング用電流測定システムを用いて太陽電池ストリングの異常を検出する太陽電池ストリング電流異常検出方法であって、前記複数の太陽電池ストリングの電流値を同時に、かつ、時系列に測定する第１のステップと、該測定した前記各電流値の第ｎ番目の電流値と第ｎ＋１番目の電流値との差分値を算出し、該差分値を積算する第２のステップと、第１番目から第ｎ＋１番目までの前記積算値に基づいて、一次近似式を求め、該一次近似式の傾き値を算出する第３のステップと、前記第１のステップ〜前記第３のステップを、全ての太陽電池ストリングの電流について実行し、各太陽電池ストリングに対応した前記傾き値を算出する第４のステップと、該第４のステップで算出した全ての前記傾き値を基準値と比較し、該基準値に対し所定範囲外の値を示す前記傾き値に対応する前記太陽電池ストリングを異常のある太陽電池ストリングとして検出する第５のステップとを備えたことを特徴とする。
【００２３】
また、請求項８の発明は、請求項７に記載の太陽電池ストリング電流異常検出方法であって、前記基準値は、前記第４のステップにおいて算出した全てのストリングの一次近似式の傾きのうち、一番小さい値に所定係数を乗じたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、電流センサを、高精度で特性が良く、小型で安価にすることができるという顕著な効果を奏する。
【００２５】
また、本発明によれば、太陽光発電を停止することなく、複数の太陽電池ストリングの発電電流を精度良く、簡易の測定することが可能となり、容易に異常ストリングを検出することができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一の実施形態の電流センサの回路図である。
【図２】本発明の第一の実施形態の電流センサの波形を示す図である。
【図３】磁気コアの変形例である。
【図４】一般的なフラックスゲート素子を用いた電流センサの回路図である。
【図５】本発明の第二の実施形態の電流測定装置の全体図である。
【図６】本発明の第三の実施形態の太陽電池ストリング用電流測定システムの全体図である。
【図７】本発明の第三の実施形態の太陽電池ストリング用電流測定システムを用いた太陽電池ストリング電流異常検出方法を説明する図である。
【図８】本発明の第三の実施形態の太陽電池ストリング用電流測定システムの変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、好適な実施形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態における電流センサについて、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の電流センサ１の回路図である。本発明の電流センサ１は、主として、フラックスゲートセンサ素子２、励磁回路３、検出回路４、帰還回路５から構成されている。フラックスゲートセンサ素子２は、鉄、パーマロイ、フェライト、アモルファス磁性合金のような高透磁率軟磁性体で形成された磁気コア２ａに一つのコイルＬ１が巻回されて構成されている。つまり、磁気コア２ａは、高透磁率軟磁性体で形成されたギャップレスの閉磁路磁気コアの構成をなしている。なお、閉磁路磁気コアは、継ぎ目のない円環形状に限定する必要はなく、後述するように、分割されたクランプ型の二つの磁気コアを付勢手段を設けて当接させることで、磁束漏れがないようにギャップレスに構成されたものでもよい。また、本発明では、磁気コイルＬ１は、励磁回路３、検出回路４、帰還回路５の一部としても機能している。
【００２９】
コイルＬ１は、好ましくは、磁気コア２ａの全周に巻回させる方がよいが、後述するように、例えば、磁気コアを２分割式のクランプ型にした場合は、分割された一方の磁気コアにのみコイルを巻回する構成にすることもできる。
【００３０】
なお、コイルＬ１を磁気コア２ａの全周に巻回させる方が、より高精度な検出を行うことができる場合がある。例えば、磁気コア２ａの内径に対して被測定電線の外径が極端に小さいときは、測定時に、被測定電線が磁気コア２ａに対して偏心することで、被測定電線と磁気コア２ａに巻回されたコイルＬ１との距離が、測定する太陽電池ストリング毎にバラついてしまうことがある。ことのとき、特許文献１，２に記載された発明のように、コイルが磁気コアの一部分にしか巻回されていない場合は、太陽電池ストリングケーブル等の被測定電線に流れる電流によって生じる磁界の変化の大きさが、測定時の被測定電線とコイルとの距離によってバラついて検出誤差が発生してしまう。
【００３１】
そこで、本発明では、磁気コア２ａの内径に対して被測定電線の外径が極端に小さいときは、好ましくは、コイルＬ１を磁気コア２ａの全周に巻回させることで、被測定電線Ｗが磁気コア２ａ内のどの位置にあっても、磁界の変化を安定して検出できるように構成することができる。より好ましくは、コイルＬ１を磁気コア２ａの全周に均等に巻回させる方がよい。
【００３２】
励磁回路３は、発振器３ａと、発振器３ａの出力端とコイルＬ１の一端との間に直列に接続されたコンデンサＣ１とを備えている。コンデンサＣ１とコイルＬ１との接続点を節点ｎ１とする。発振器３ａは周知の発振器を用いればよく、特に限定されない。なお、コンデンサＣ１とコイルＬ１とは直列共振回路を構成し、この直列共振回路に供給される交流信号の共振周波数は、発振器３ａで生成されている点において、「共振用コンデンサ１２」、「センサコイル２」、「検出コイル２０」を「クラップ発振回路」に組み込んで、「共振用コンデンサ１２」、「センサコイル２」、「検出コイル２０」で発振周波数を設定している（実際には、「帰還用コンデンサ１３，１４」も発振周波数に寄与する。）特許文献２に記載の構成とは異なっている。なお、周知のクラップ発振回路を特許文献３（段落「００４５」〜「００４７」、図３等参照。）に示す。
【００３３】
検出回路４は、抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４と、コンデンサＣ２，Ｃ３，Ｃ４と、ダイオードＤ１，Ｄ２とを備えている。抵抗Ｒ１は、節点ｎ２（つまり、コイルＬ１の他端）と接地間に接続されており、抵抗Ｒ１に流れる検出電流ｉ１を検出電圧Ｖ１に変換する。ここで、被測定電線Ｗに流れる電流（太陽電池ストリングの短絡電流）をＩ、コイルの巻数をＮとすれば、Ｉ＝Ｎ・ｉ１の関係式が成り立つ。
【００３４】
なお、特許文献２には「検出用コイル２０、帰還電流経路用コイル６およびコンデンサ７は、駆動回路３としての発振回路の一部でもあるし、検出・帰還回路５の一部でもある」（明細書第３０欄第１４行乃至第１６行、図９、図１４等参照。）と記載されているので、「検出用コイル２０、帰還電流経路用コイル６」を抵抗に置換することは、特許文献２記載の発明の課題解決を阻害することになる。つまり、特許文献２に接した当業者が「検出用コイル２０、帰還電流経路用コイル６」を抵抗に置換することは容易には想到し得ない。
【００３５】
直流阻止用のコンデンサＣ２が節点ｎ２と節点ｎ３との間に接続されており、節点ｎ３と接地との間には抵抗Ｒ２が接続されている。節点ｎ３には、ダイオードＤ１のアノードと、ダイオードＤ２のカソードが接続されている。ダイオードＤ１のカソードは、コンデンサＣ３を介して接地されている。ダイオードＤ２のアノードは、コンデンサＣ４を介して接地されている。ダイオードＤ１とコンデンサＣ３とで正方向ピークホールド回路を構成し、ダイオードＤ２とコンデンサＣ４とで、負方向ピークホールド回路を構成している。正方向・負方向のピークホールド回路を備えることで、検出信号の正・負の極性毎に平滑処理をすることができる。
【００３６】
ダイオードＤ１のカソードは、直列に接続された抵抗Ｒ３を介して増幅器Ａ１の反転入力端子に接続され、ダイオードＤ２のアノードは、直列に接続された抵抗Ｒ４を介して増幅器Ａ１の反転入力端子に接続されている。抵抗Ｒ３と抵抗Ｒ４とで加算回路を構成し、検出された信号の加算処理を行う。加算処理された検出信号は、増幅器Ａ１で所望の増幅率で増幅され、出力端子ｏｕｔ１から電流センサ１の検出結果として出力される。増幅器Ａ１の非反転入力端子は接地されている。
【００３７】
帰還回路５は、抵抗Ｒ５を含む。抵抗Ｒ５は、増幅器Ａ１の出力端子ｏｕｔ１と節点ｎ１との間に接続されており、検出回路４で生成された帰還電流をコイルＬ１に流すことができる。これによって、磁気コア２ａを励磁状態に戻すことができる。図２に、本発明の電流センサ１を用いて、模擬的に、太陽電池ストリングのケーブルに流れる電流を測定した結果を示す。図２において、波形ｗｆ１は、発振器３ａから出力される励磁用の発振信号の波形であり、波形ｗｆ２は、節点ｎ２を流れる（つまり、抵抗Ｒ１を流れる）電流の波形であり、波形ｗｆ３は、測定する太陽電池ストリングの電流波形である。図２（ａ）は、太陽電池ストリングの電流（波形ｗｆ３）が正方向に最大の“＋１０Ａ”のときであり、図２（ｂ）は、太陽電池ストリングの電流が“０Ａ”のときであり、図２（ｃ）は、太陽電池ストリングの電流（波形ｗｆ３）が負方向に最大の“−１０Ａ”のときである。図２（ａ）〜（ｃ）のいずれにおいても、波形ｗｆ２は、直流レベル（動作点）は異なるが、上下ともに歪みのない波形を示している。つまり、電流値が＋１０Ａ，０Ａ，−１０Ａと変動しても、帰還が正しくかけられているので、波形に歪みがなく、高精度で測定されていることを示している。この理由の一つは、検出回路に、線形特性がコイルよりも優れた抵抗（抵抗Ｒ１）を用いているからである。
【００３８】
ちなみに、特許文献２記載の発明は、発振回路等としても「検出コイル２０」を用いているが、そもそも、最大数１００Ａオーダーの電流を測定するものであるから、コイルの非線形特性による検出精度の劣化が、品質規格上あまり問題にならないとも推量される。しかしながら、本発明は、測定する電流が最大でも±１０Ａ程度の小電流であるので、コイルの非線形特性は、検出精度を劣化させる虞がある。したがって、本発明は、線形特性がコイルよりも優れた抵抗を用いることにより、発明の効果（高精度検出）が顕著となる。逆に言えば、特許文献２に記載の発明において、「検出コイル２０」を「抵抗」に置き換えることは容易には想到することができないものといえる。
【００３９】
電流センサ１は、励磁回路３を用いて、フラックスゲートセンサ素子２に設けられ、コイルＬ１が巻回された磁気コア２ａを励磁し、かつ、励磁された磁気コア２ａ内の被測定電線Ｗを流れる電流によりコイルＬ１に生じる磁界変化を検出し、かつ検出された値をもとに、磁気コア２ａの変化した磁界を励磁時の状態に戻すように作用する負帰還を同一のコイルＬ１で行うものである。一般的なフラックスゲート式電流センサでは、上述したように、磁気コアに複数のコイルを巻回する、又は、磁気コアのコイルとは別にコイルを必要とする等により、電流センサのサイズを小型化することができなかった。しかしながら、本発明の電流センサ１の構成であれば、磁気コア２ａに巻回されたコイルＬ１が、励磁、検出、帰還の三つの機能を備えており、磁気コア２ａに複数のコイルを巻回する必要は無く、磁気コア２ａに巻回するコイルが一つのコイルＬ１でよく、かつ、所望の高精度測定を実現することができる。このため、従来のホール素子を用いた電流センサや、従来のフラックスゲート素子を用いた電流センサに比べ、高精度で特性の良い小型の電流センサを実現することができる。
【００４０】
（磁気コアの変形例）
図３には、磁気コア２ａの変形例を示す。本発明の電流センサ１を用いて電流測定装置を構成し、一列の太陽電池ストリング毎の電流を測定するときには、接続箱に固定的に設置された太陽電池ストリングケーブルの電流測定を行うために、磁気コア２ａを第１の磁気コア２ｂと第２の磁気コア２ｃに分割してストリングケーブルへの着脱を容易にすることができる。このとき、分割した第１の磁気コア２ｂ、あるいは、分割した第２の磁気コア２ｃの少なくともいずれか一方にコイルＬ２を巻回して構成されていればよい。また、第１の磁気コア２ｂと第２の磁気コア２ｃとをクランプ型にして、太陽電池ストリングケーブルへの装着時には、付勢手段により第１の磁気コア２ｂと第２の磁気コア２ｃとを対向させて付勢することで安定したギャップレスの構成にし、太陽電池ストリングケーブルから脱離させるときは、付勢を解除するようにしてもよい。
【００４１】
（第二の実施形態）
次に、本発明の第二の実施形態として、第一の実施形態の電流センサ１を用いて構成した電流測定装置５０について説明する。電流測定装置５０は、容易に可搬可能な装置であり、複数の電流センサ１と、照度センサ５２と、装置本体５３と、電流センサ１及び照度センサ５２と装置本体５３とを接続する複数の接続ケーブル５１を備えている。本実施形態では、電流センサ１を１０個備えており、１０チャンネルの太陽電池ストリングの発電電流を同時に測定可能であるが、電流センサ１の数は、必要に応じて適宜増減されてよい。
【００４２】
電流センサ１は、前述の磁気コア２ａ（又は、第１の磁気コア２ｂ及び第２の磁気コア２ｃ）とコイルＬ１とからなるフラックスゲートセンサ素子２に対して、非接触で太陽電池ストリングのケーブルに装着することができ、容易に着脱可能な構成である。非接触であるので、作業者が充電部に触れ感電するという危険性はない。また、電流センサ１は、前述したように小型化されているので、全ての電流センサ１を同時に、装置本体５３と共に太陽光発電システムの接続箱の狭小なケーブル集約部に支障なく収納することができる。接続ケーブル５１は、電流センサ１、又は、装置本体５３に着脱可能であり、電流センサ１、又は、接続ケーブル５１が、故障又は性能劣化した場合には、容易に交換可能にされている。装置本体５３には、表示部５３ａ、操作部５３ｂ、メモリカードスロット部５３ｃが設けられている。装置本体５３は、電流センサ１で測定した各太陽電池ストリングの検出データ、照度センサ５２で測定した日射量データ、及び、それらの演算処理データを表示部５３ａに表示させることができる。
【００４３】
本発明の電流測定装置５０によれば、電流センサ１のコイルが、コイルＬ１一つでよいので、接続ケーブル５１内の芯数が少なくてすみ、したがって、接続ケーブル５１の径も小さくなり、コストを低減することができる。
【００４４】
（第三の実施形態）
次に、本発明の第三の実施形態として、第二の実施形態の電流測定装置５０を用いて構成した太陽電池ストリング用電流測定システム１００について説明する。
［構成］
まず、構成について説明する。太陽電池ストリング用電流測定システム１００は、太陽電池アレイ１０６と、接続箱１０２と、電流測定装置５０とを備えている。太陽電池アレイ１０６は、３列の太陽電池ストリングＳＴ１，ＳＴ２，ＳＴ３が並列に接続されて構成されている。太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３の各々一列は、３個の太陽電池モジュール１０５が直列に接続されて構成されている。太陽電池モジュール１０５（一般的には、「太陽光パネル」ともいう。）は、複数の直列接続された太陽電池セル１０７で構成されている。太陽電池セル１０７は、結晶シリコン系太陽電池セルであり、一列の太陽電池ストリングの発電電流は、一般に、最大約９．６Ａである。各太陽電池モジュール１０５には、バイパス・ダイオード（不図示）が設けられている。なお、太陽電池モジュール１０５の直列接続数、太陽電池ストリングの並列配置数は、必要な出力電力等に応じて適宜増減されてよい。
【００４５】
各太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３は、それぞれ、各一対の太陽電池ストリングケーブルで接続箱１０２内の対応する開閉器（ブレーカ、断路器ともいう。）１０３に接続されている。本実施例では、Ｐ側のストリングケーブル１０１について説明する。開閉器１０３は、太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３の開閉を行う。３つの開閉器１０３の出力は、集約されて一つの主開閉器１０４に接続されている。主開閉器１０４は、不図示のパワーコンディショナに接続され、主開閉器１０４から出力された直流電流は、パワーコンディショナで所定の交流電流に変換される。各太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３と主開閉器１０４との間には、それぞれ対応する開閉器１０３を介して、逆電流防止用のブロッキング・ダイオード１０８が挿入されている。ブロッキング・ダイオード１０８と開閉器１０３との間には、過電流防止用のヒューズ１０９が設けられている。
【００４６】
図示するように３つの電流センサ１が、非接触でそれぞれ対応する太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３のストリングケーブル１０１に装着されている。ここで、本願出願時の一般的技術水準では、太陽電池モジュール１０５が直列に接続されて構成された太陽電池ストリングＳＴ１の短絡電流（Ｉｓｃ）は、結晶シリコン系太陽電池モジュールで最大約９．６アンペア、CIS化合物太陽電池モジュールで最大約２．２アンペアである。したがって、本発明では、最大でも約１０Ａ程度の小電流を高精度（０．１Ａ）に測定するものである。なお、本発明では、異常検出のため、最大約−１０Ａも高精度（−０．１Ａ）に測定可能にしている。太陽電池ストリングＳＴ２，ＳＴ３についても同様である。なお、特許文献２に記載の発明は、数１０〜数１００Ａの電流を測定するものであるので、個々の太陽電池ストリングの電流ではなく、複数の太陽電池ストリングの集約された電流（例えば、図６の主開閉器１０４に接続される線路の電流）を測定するものと推量され、本願発明のような高精度（±０．１Ａ）を必要としないものと推量される。また、上述したように、本願出願時の技術水準では、太陽電池ストリングの短絡電流（Ｉｓｃ）は、最大でも約１０Ａ程度であるが、技術の進歩により、太陽電池ストリングの短絡電流が増大（例えば、約２０Ａに増大）しても、本願発明を適用することができる。
［測定方法］
【００４７】
次に、太陽電池ストリング用電流測定システム１００の測定方法について説明する。まず、太陽光発電所にて、接続箱１０２の開閉器１０３に接続されるストリングケーブル（太陽電池ストリングのケーブル）１０１の全回路に、それぞれ電流センサ１を取り付ける。このとき、ストリングケーブル１０１は、太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３のそれぞれに対し、Ｐ側・Ｎ側の２線あるが、取り付ける電流センサ１は、Ｐ側又はＮ側のどちらか一方に取り付けるように統一する。本実施形態では、Ｐ側に統一して取り付けている。
【００４８】
次に、照度センサ５２を太陽電池モジュール１０５が太陽光を受ける角度に合わせ、固定する。照度センサ５２は、太陽電池が受ける日射強度を測定するものであり、太陽電池モジュール１０５のフレーム（不図示）などに取り付けると、太陽電池セル１０７の受光を妨げない。
【００４９】
次に、全回路（ＳＴ１〜ＳＴ３の全ストリング）の電流を測定する。本実施形態の電流測定装置５０は、１０回路まで同時測定が可能である。小規模太陽光発電所では、一箇所の接続箱で１０回路以下の構成が多いため１０回路にしたが、回路数は、必要に応じて適宜増減設定が可能である。測定対象の電流値データは、他の特定の信号（例えば、日照データ）と同期させて取得することも可能であり、測定した電流の生データ又は加工データを他の特定の信号（例えば、日照データ）と同期して表示、演算等処理することも可能である。
【００５０】
次に、測定電流を液晶表示部５３ａに一括表示する。全回路分を一括で表示することにより、電流符号の反転（逆流回路の検出）や、電流差を見ることができる。測定表示は所定間隔、例えば、１秒間隔でリフレッシュすることができる。装置本体５３には、ホールド機能を備えている。
【００５１】
次に、測定データを記録する。測定データは、電流測定装置５０の装置本体５３の内部メモリに保存される。長期的にデータを記録するために、外部メモリを着脱することができる。測定データの内部メモリから外部メモリへの書き出しのタイミングや容量、その他操作に必要な条件は、適宜設定できる。本実施形態では、夜間の電流を測定する必要がないため、この書き出しのタイミングを１日１回、深夜０時付近に設定している。また、インターバル測定が可能であり、記録の間隔を１秒おきや１０秒おき、１分おき、３０分おきなど適宜選択することができる。この記録の間隔はプログラムによって所望の値に設定することができる。
【００５２】
本発明によれば、現場で作業者が感電すること無く、発電停止をすること無く、太陽電池ストリングの異変を捉えやすくする、という顕著な効果を奏することができる。電流測定装置５０は、その日に判断が付かない場合、接続箱１０２内に設置したまま、放置できる（数日測定しっぱなし）ことも可能である。
【００５３】
［診断方法］
次に、測定データを診断するための太陽電池ストリング電流異常検出方法について図７用いて説明する。本発明では、一つの太陽光発電システムに設けられた複数の太陽電池ストリングの発電電流を、所定の時間間隔で、同時に、かつ、時系列に測定した値を、横軸（ｘ軸）を時間、縦軸（ｙ軸）を電流とするグラフに、全ストリング分表示して得られる「時系列グラフ」（図７（ａ）参照。）と、「第ｎ番目」と「第ｎ＋１番目」（ｎは整数。）の電流の変化量（差分ともいう。）の積算値から得られる「積算グラフ」（図７（ｂ）参照。）とを診断することで、測定者が太陽電池ストリングの不具合の傾向を把握することができる。
【００５４】
図７（ａ）において、凡例◆は、太陽電池ストリングＳＴ１の時系列発電電流の測定値を示し、凡例○は、太陽電池ストリングＳＴ２の時系列発電電流の測定値を示し、凡例△は、太陽電池ストリングＳＴ３の時系列発電電流の測定値を示す。各太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３のデータは、１０秒間隔で同期（同時）測定された値である。図７（ａ）から、太陽電池ストリングＳＴ２は、太陽電池ストリングＳＴ１，３に比べ、同時刻での発電電量が低いことがわかる。また、発電電流値の測定時刻毎の増減は、日射量の変動によるものであるので、特定の時刻において、電流値の増減は全ストリング（ＳＴ１〜ＳＴ３）で同様の傾向を示す。
【００５５】
図７（ｂ）は、各太陽電池ストリングの発電電流測定値の変化量（差分値）を「第１番目」から「第ｎ＋１番目」まで加算し続けたグラフを示している。つまり、時刻ｔｉにおける第１番目のデータと、時刻ｔ（ｉ＋１）における第２番目のデータとの差分値に、第２番目のデータと、時刻ｔ（ｉ＋２）における第３番目のデータとの差分値を加算し、この加算結果に、第３番目のデータと、時刻ｔ（ｉ＋３）における第４番目のデータの差分を加算し、この処理を時刻ｔ（ｎ）における第ｎ番目のデータと、時刻ｔ（ｎ＋１）における第ｎ＋１番目のデータとの差分の加算まで繰り返し実行した得られた積算値をグラフ化したものである。なお、差分値は絶対値で表している。このため、横軸に時間、縦軸に積算電流値をとると、グラフは、通常、右上がりになり、各太陽電池ストリングのグラフから得られる線形一次近似式の傾きをα、切片をｂ、時間をｘとすると、積算電流値ｙは、
ｙ＝αｘ＋ｂ      α≧０
の関係式が成立する。
ここで、傾きαの値が小さいほど、太陽電池ストリングの発電電流の変化量が小さく、正常であることを示し、傾きαの値が大きいほど、太陽電池ストリングの発電電流の変化量が大きく、異常であると予測することができる。
【００５６】
そこで、測定した太陽電池ストリングの傾きαのうち、最も小さい値をαｍｉｎとする。そして、他の太陽電池ストリングの傾きαｉと、αｍｉｎとを比較し、傾きがＫ倍を超えるものを不良、又は、不良の疑いあり、と判断する。Ｋの値は、実験結果では、約１．２が妥当であることがわかっているが、長期的にデータを取得することで、より精度の高い閾値（Ｋ値）を得ることができる。図７（ｂ）において、太陽電池ストリングＳＴ１の一次近似式がｙ１＝α１＋ｂ１、太陽電池ストリングＳＴ２の一次近似式がｙ２＝α２＋ｂ２、太陽電池ストリングＳＴ３の一次近似式がｙ３＝α３＋ｂ３を示す。実測データから、α１＝２５４、α２＝６３８、α３＝２７４である。α１が一番小さいので、α１をαｍｉｎとし、このαｍｉｎをα２、α３と比較する。Ｋ値を１．２とすると、α２が［Ｋ×αｍｉｎ］より大きく、α３が［Ｋ×αｍｉｎ］より小さいことがわかる。したがって、傾きα２を有する太陽電池ストリングＳＴ２を異常、または、精密調査の優先順位が一番上であると診断し、太陽電池ストリングＳＴ１，ＳＴ３を正常と診断することができる。
【００５７】
診断方法は、サンプル数を多くするほど、測定日数を長く取る（例えば、数日から１カ月）ほど信頼性が高いと思われる。また、照度センサ５２の役割は、測定した照度（換算すると日射強度）が高く、日照が良い状況時に、ストリング電流が著しく低い（太陽電池に樹の陰が掛かっているなど）というパターンを認識するものである。電流測定データと日照データを同期し、重ねることで、陰が掛かるエリアを視覚的に捉えることができる。
【００５８】
図７（ｃ）に、太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３の電流電圧特性カーブ（以下、「ＩＶカーブ」という。）を示す。不良のない理想のＩＶカーブ（不図示）は、一つの変曲点を有するきれいな右肩下がりの曲線を描く。発電電流に異常のある太陽電池ストリングのＩＶカーブは変形している。図７（ｃ）では、太陽電池ストリングＳＴ１及びＳＴ３のＩＶカーブが、理想のＩＶカーブに近く正常であり、太陽電池ストリングＳＴ２のＩＶカーブは変形しており異常である。
【００５９】
太陽電池ストリングは、複数回路並列にパワーコンディショナに接続されている。発電中のシステムの出力動作電圧（図７（ｃ）の横軸に示す）は、最大出力を得るために、最大出力動作点付近で動作している。したがって、各太陽電池ストリングの電圧は常に同じであり、異常の変化は電流にのみ生じる。図７（ｃ）において、電圧掃引（最大出力動作電圧付近の電圧）時の電流変化は、理想のＩＶカーブに近づくほど、小さくなる。本発明では、刻々と変化する太陽光発電システムの動作電圧に対応する電流値を時系列に取得し、前述した「時系列グラフ」と「積算グラフ」を描くことで、電流変化の差を視覚的にもわかりやすくするものである。
【００６０】
また、上述した一次近似式の傾きの値は、各太陽電池ストリングＳＴ１〜ＳＴ３の比較を行うために用いること以外にも、年次点検、月次点検等において、同一の太陽電池ストリングの経年劣化の兆候を検出することにも適用することができる。
【００６１】
太陽電池ストリングの発電電流は、複数の太陽電池モジュールを直列に接続しているので、複数の太陽電池モジュールのうち特定の太陽電池モジュールに異常があった場合でも、太陽電池ストリングの動作電流としては、理論的には一定であることが一般に知られている。しかしながら、このような場合であっても、実際には、図９に示すように、最大出力動作電圧（Ｖｐｍ）に対する最大出力動作電流（Ｉｐｍ）は、正常な太陽電池ストリングＳＴ１，ＳＴ３と異常な太陽電池ストリングＳＴ２とでは差がある。従来の電流センサでは、検出精度が低く、この差分値を検出することができなかったが、本願発明では、検出精度を高精度（±０．１Ａ）にすることにより、この差分値を検出することが実現できた。
【００６２】
また、検出できた値が正確であったとしても、その原因が環境（例えば微妙な温度や日陰の変化）にあることを排除できるように、電流値を時系列に取得して、「第ｎ番目」と「第ｎ＋１」番目に測定した電流の差分データをとり、この差分データの積算値によって正常・異常の診断をするようにしている。また、複数の太陽電池ストリングの電流値を同時に測定することによって、太陽電池ストリング間の環境依存性を無視することができる。例えば、太陽電池ストリングＳＴ１の第ｎ番目のデータの測定時刻と、太陽電池ストリングＳＴ３の第ｎ番目のデータの測定時刻が異なると、日射条件、温度条件等の環境が変化してデータが同一条件で取得できなくなるが、本発明では、同時に測定するので、このような環境依存性を無視することができる。このように、本発明は、電流センサによって発電電流値を高精度に検出することと、検出した電流値の差分値を積算して解析することで、真の異常を検出することができる。
【００６３】
[変形例]
図８は、第三の実施形態の太陽電池ストリング用電流測定システムの変形例を示す。太陽電池ストリング用電流測定システム１００は、太陽電池セル１０７が結晶シリコン系太陽電池セルの場合を想定して説明したが、本変形例の太陽電池ストリング用電流測定システム２００は、太陽電池セル２０７が、CIS化合物太陽電池セルの場合を想定して説明する。図８において、太陽電池ストリングＳＴ２０１は、CIS化合物の太陽電池セルセル２０７が複数配設されて構成された３つのモジュールが直列に接続されて形成されている。そして、３つの太陽電池ストリングＳＴ２０１，ＳＴ２０２，ＳＴ２０３を並列に接続して１つの太陽電池サブアレイ２０５ａが構成されている。同様に、３つの太陽電池ストリングＳＴ２０４，ＳＴ２０５，ＳＴ２０６を並列に接続して太陽電池サブアレイ２０５ｂが構成され、３つの太陽電池ストリングＳＴ２０７，ＳＴ２０８，ＳＴ２０９を並列に接続して太陽電池サブアレイ２０５ｃが構成されている。そして、太陽電池サブアレイ２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃで、１つの太陽電池アレイ２０６が構成されている。
【００６４】
太陽電池サブアレイ２０５ａの３つの出力ケーブル、つまり、太陽電池ストリングＳＴ２０１，ＳＴ２０２，ＳＴ２０３の出力のストリングケーブル２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃは、接続箱２０２の外部で、１つの集約ケーブル２０１に集約されている。なお、本変形例でも、Ｐ側のケーブルについて説明する。同様に、太陽電池サブアレイ２０５ｂの３つの出力ケーブル、つまり、太陽電池ストリングＳＴ２０４，ＳＴ２０５，ＳＴ２０６のストリングケーブル２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃは、接続箱２０２の外部で、１つの集約ケーブル２１１に集約され、太陽電池サブアレイ２０５ｃの３つの出力ケーブル、つまり、太陽電池ストリングＳＴ２０７，ＳＴ２０８，ＳＴ２０９のストリングケーブル２２１ａ，２２１ｂ，２２１ｃは、接続箱２０２の外部で、１つの集約ケーブル２２１に集約されている。集約ケーブル２０１，２１１，２２１は、接続箱２０２内の３つの開閉器１０３のそれぞれに接続されている。また、太陽電池ストリング用電流測定システム１００と同様に、ブロッキング・ダイオード１０８、ヒューズ１０９。パワーコンディショナ１０４を備え、同様に接続されている。
【００６５】
本変形例では、電流測定装置５０の１０回路分の接続端子に９個の電流センサ１を接続している。個々の電流センサ１は、それぞれ、ストリングケーブル２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２２１ａ，２２１ｂ，２２１ｃに接続されている。
前述したように、CIS化合物太陽電池セルを用いた場合、一列の太陽電池ストリングの発電電流は、最大約２．２Ａであるので、３つの太陽電池ストリングＳＴ２０１，ＳＴ２０２，ＳＴ２０３それぞれの電流も、最大約２．２Ａである。なお、集約ケーブル２０１の電流は、最大約６．６Ａとなる。本変形例は、電流測定装置５０で、ストリングケーブル２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２２１ａ，２２１ｂ，２２１ｃの電流値を測定し、太陽電池ストリングＳＴ２０１，ＳＴ２０２，ＳＴ２０３，ＳＴ２０４，ＳＴ２０５，ＳＲ２０６，ＳＴ２０７，ＳＴ２０８，ＳＴ２０９の個々の異常を診断することができる。診断方法については、前述した方法と同様であるので、説明は省略する。本変形例の太陽電池ストリング用電流測定システム２００においても、前述の太陽電池ストリング用電流測定システム１００と同様に顕著な効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１      電流センサ
２      フラックスゲートセンサ素子
２ａ    磁気コア
２ｂ    第１の磁気コア
２ｃ    第２の磁気コア
３      励磁回路
３ａ    発振器
４      検出回路
５      帰還回路
５０    電流測定装置
５１    接続ケーブル
５２    照度センサ
５３    装置本体
５３ａ  表示部
５３ｂ  操作部
５３ｃ  メモリカードスロット部
１００，２００  太陽電池ストリング用電流測定システム
１０１，２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２２１ａ，２２１ｂ、２２１ｃ  ストリングケーブル
１０２  接続箱
１０３  開閉器
１０４  主開閉器
１０５  太陽電池モジュール
１０６，２０６  太陽電池アレイ
１０７，２０７  太陽電池セル
１０８  ブロッキング・ダイオード
１０９  ヒューズ
２０１，２１１，２２１  集約ケーブル
２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃ  太陽電池サブアレイ
Ａ１    増幅器
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４  コンデンサ
Ｌ１，Ｌ２  コイル
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５  抵抗
Ｄ１，Ｄ２  ダイオード
ｏｕｔ１  出力端子
ＳＴ１，ＳＴ２，ＳＴ３，ＳＴ２０１，ＳＴ２０２，ＳＴ２０３，ＳＴ２０４，ＳＴ２０５，ＳＴ２０６，ＳＴ２０７，ＳＴ２０８，ＳＴ２０９  太陽電池ストリング
Ｗ      被測定電線
ｗｆ１，ｗｆ２，ｗｆ３  波形
【図１】
2018126006.tif 000003
【図２】
2018126006.tif 000004
【図３】
2018126006.tif 000005
【図４】
2018126006.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2018126006.tif 000009
【図８】
2018126006.tif 000010