(57)【要約】【課題】ヒートポンプユニットに設けられるインバータユニットの冷却を可能にし、かつインバータユニットの故障や寿命低下を防止する。【解決手段】一実施形態に係るヒートポンプユニットは、側面の上部領域に空気取込口が形成され、上面に空気流出口が形成された箱形ケーシングと、前記箱形ケーシングの上部を前記空気取込口及び前記空気流出口を含む第１領域とこれらを含まない第２領域とに仕切り、前記第１領域と前記第２領域とを連通させる空気流通口を有する仕切壁と、前記第１領域に設けられたパネル状熱交換器と、前記空気取込口から前記パネル状熱交換器を通過し前記空気流出口に至る第１空気流を形成するファンと、前記箱形ケーシングの下部に設けられたヒートポンプサイクル構成機器と、前記第２領域に設けられ、圧縮機を制御する第１インバータユニットと、を備え、前記ファンの稼働により前記第１空気流と共に、前記第２領域から前記空気流出口に至る第２空気流が形成される。【選択図】図１
2018128232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つ以上の側面の上部領域に空気取込口が形成され、上面に空気流出口が形成された箱形ケーシングと、
上下方向に沿って配置され、前記箱形ケーシングの上部を前記空気取込口及び前記空気流出口を含む第１領域と前記空気取込口及び前記空気流出口を含まない第２領域とに仕切ると共に、前記第１領域と前記第２領域とを連通させる空気流通口を有する仕切壁と、
前記第１領域に設けられたパネル状熱交換器と、
前記空気取込口から流入し前記パネル状熱交換器を通過し前記空気流出口から流出する第１空気流を形成するファンと、
前記パネル状熱交換器を除き前記箱形ケーシングの下部に設けられたヒートポンプサイクル構成機器と、
前記第２領域に設けられ、前記ヒートポンプサイクル構成機器に含まれる圧縮機の駆動モータ用インバータを収納する第１インバータユニットと、
を備え、
前記ファンの稼働により前記第１空気流と共に、前記第２領域及び前記空気流通口を通って前記空気流出口に至る第２空気流が形成されることを特徴とするヒートポンプユニット。
【請求項２】
前記第２領域において、前記第１インバータユニットは前記仕切壁に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプユニット。
【請求項３】
前記第２領域に属する前記箱形ケーシングの一部に形成され、前記第２空気流を前記第２領域に取り込むための第１通気口を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒートポンプユニット。
【請求項４】
前記箱形ケーシングの下部に設けられ、前記ヒートポンプサイクル構成機器を制御する制御機器を収納した制御盤と、
前記箱形ケーシングの下部で前記ファンの稼働により前記制御盤を通り前記第２領域に至る第３空気流を形成可能な位置に形成された第２通気口と、
を備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のヒートポンプユニット。
【請求項５】
前記制御盤に前記ファンの駆動モータ用インバータを収納する第２インバータユニットが内蔵され、前記第３空気流で前記第２インバータユニットを冷却することを特徴とする請求項４に記載のヒートポンプユニット。
【請求項６】
前記パネル状熱交換器は、少なくとも一方が前記パネル状熱交換器である一対の板状部材間の間隔が下方に向かうにつれて小さくなるように、前記一対の板状部材を夫々上下方向に沿って配置するものであり、
前記空気流通口は前記一対の板状部材の間の空間に連通する位置の前記仕切壁に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のヒートポンプユニット。
【請求項７】
前記仕切壁に形成された前記空気流通口はルーバを備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のヒートポンプユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ヒートポンプユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人等は、先に、熱媒体循環路に圧縮機、ガスクーラ、膨張器及び蒸発器を備え、ＣＯ２を熱媒体としてヒートポンプサイクルを構成し、熱媒体としてＣＯ２を圧縮機の吐出側で超臨界状態とすることで、９０℃程度の高温水を供給可能な給湯装置を提案している（特許文献１）。
また、本出願人は、ヒートポンプサイクルを構成する給湯装置をユニット化しコンパクト化した給湯ユニットを提案している（特許文献２）。この給湯ユニットは、ファンによって外気が導入され空気流と熱交換する熱交換器が設けられる熱交換室と、該熱交換器以外のヒートポンプサイクル構成機器が収納される機械室とを有する。
【０００３】
給湯ユニットの機械室には圧縮機等と共に圧縮機の駆動を制御するインバータを収納するインバータユニットが設けられる場合がある。インバータは発熱を伴い、閉鎖された機械室は昇温しやすいため、インバータを冷却する必要がある。
特許文献３には、ヒートポンプ給湯器の室外ユニットにおいて、インバータユニットを熱交換室内に配置し、さらに熱交換器より空気流の下流側に配置することで、熱交換器で冷却された空気によってインバータユニットを冷却する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０３８０７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２８６１５７号公報
【特許文献３】特開２００７−２７１２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献３に開示されているように、インバータユニットを熱交換室に配置すると、室外ユニットの場合、熱交換室に雨水やほこり等が入ってくるのを避けられない。そのため、インバータユニットが雨水やほこり等に曝されることで、故障したり寿命が低下するおそれがある。
【０００６】
少なくとも一実施形態は、上記課題に鑑み、ヒートポンプユニットにおいて、ヒートポンプユニットに設けられるインバータユニットの冷却を可能にすると共に、インバータユニットの故障や寿命低下を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）少なくとも一実施形態に係るヒートポンプユニットは、
一つ以上の側面の上部領域に空気取込口が形成され、上面に空気流出口が形成された箱形ケーシングと、
上下方向に沿って配置され、前記箱形ケーシングの上部を前記空気取込口及び前記空気流出口を含む第１領域と前記空気取込口及び前記空気流出口を含まない第２領域とに仕切ると共に、前記第１領域と前記第２領域とを連通させる空気流通口を有する仕切壁と、
前記第１領域に設けられたパネル状熱交換器と、
前記空気取込口から流入し前記パネル状熱交換器を通過し前記空気流出口から流出する第１空気流を形成するファンと、
前記パネル状熱交換器を除き前記箱形ケーシングの下部に設けられたヒートポンプサイクル構成機器と、
前記第２領域に設けられ、前記ヒートポンプサイクル構成機器に含まれる圧縮機の駆動モータ用インバータを収納する第１インバータユニットと、
を備え、
前記ファンの稼働により前記第１空気流と共に、前記第２領域及び前記空気流通口を通って前記空気流出口に至る第２空気流が形成される。
【０００８】
上記（１）の構成によれば、第１インバータユニットを空気取込口及び空気流出口のない上記第２領域に設けることで、第１インバータユニットが雨水やほこり等に曝されるのを防止できると共に、第２領域に形成される上記第２空気流によって第１インバータユニットを冷却できる。
さらに、１個のファンで第１空気流及び第２空気流を形成できるため、第２空気流を形成するための別なファンを設ける必要がなく、ヒートポンプユニットを簡素化かつ低コスト化できる。
【０００９】
（２）一実施形態では、前記（１）の構成において、
前記第２領域において、前記第１インバータユニットは前記仕切壁に取り付けられる。
上記（２）の構成によれば、第１インバータユニットを仕切壁に取り付けることで、仕切壁に第１インバータユニットの支持部を兼用できる。そのため、第１インバータユニットを取り付けるための特別な支持部が不要となり、ヒートポンプユニットの構成を簡素化かつ低コスト化できる。
【００１０】
（３）一実施形態では、前記（１）又は（２）の構成において、
前記第２領域に属する前記箱形ケーシングの一部に形成され、前記第２空気流を前記第２領域に取り込むための第１通気口を備える。
上記（３）の構成によれば、第２領域に属する箱形ケーシングに上記第１通気口を形成することで、第２空気流の形成が容易になる。
【００１１】
（４）一実施形態では、前記（１）〜（３）の何れかの構成において、
前記箱形ケーシングの下部に設けられ、前記ヒートポンプサイクル構成機器を制御する制御機器を収納した制御盤と、
前記箱形ケーシングの下部で前記ファンの稼働により前記制御盤を通り前記第２領域に至る第３空気流を形成可能な位置に形成された第２通気口と、
を備える。   
上記（４）の構成によれば、箱形ケーシングの下部でファンの稼働により上記制御盤を通り第２領域に至る第３空気流を形成可能な位置に第２通気口を形成することで、制御盤の冷却が可能になる。  
【００１２】
（５）一実施形態では、前記（４）の構成において、
前記制御盤に前記ファンの駆動モータ用インバータを収納する第２インバータユニットが設けられ、前記第３空気流で前記第２インバータユニットを冷却する。
上記（５）の構成によれば、上記第３空気流を形成することで、制御盤だけでなく、制御盤に設けられた上記第２インバータユニットの冷却も可能になる。
【００１３】
（６）一実施形態では、前記（１）〜（５）の何れかの構成において、
前記パネル状熱交換器は、少なくとも一方が前記パネル状熱交換器である一対の板状部材間の間隔が下方に向かうにつれて小さくなるように、前記一対の板状部材を夫々上下方向に沿って配置するものであり、
前記空気流通口は前記一対の板状部材の間の空間に連通する位置の前記仕切壁に形成されている。
上記（６）の構成によれば、複数のパネル状熱交換器を配置できるので、ユニット本体の容積を大きくすることなく、熱交換性能を向上できる。また、パネル状熱交換器を箱形ケーシングの表面より内側に配置できるので、パネル状熱交換器を飛び石や他の障害物から守ることができる。
【００１４】
（７）一実施形態では、前記（１）〜（６）の何れかの構成において、
前記空気流通口はルーバを備える。
上記（７）の構成によれば、仕切壁に形成された空気流通口にルーバを設けることで、雨水やほこり等が第１領域から上記空気流通口を経て第２領域に侵入するのを抑制できる。
【発明の効果】
【００１５】
一実施形態によれば、ヒートポンプユニットに設けられるインバータユニットの冷却を可能にすると共に、雨水やほこり等に起因したインバータユニットの故障や寿命低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係るヒートポンプユニットの斜視図である。
【図２】一実施形態に係るヒートポンプユニットの斜視図である。
【図３】一実施形態に係るヒートポンプユニットの斜視図である。
【図４】一実施形態に係るヒートポンプユニットの断面を示す説明図である。
【図５】一実施形態に係るヒートポンプユニットの系統図である。
【図６】一実施形態に係るヒートポンプユニットが備えるパネル状熱交換器の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載され又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一つの構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００１８】
図１〜図３は、一実施形態に係るヒートポンプユニット１０を夫々別な角度から視た斜視図である。
図１〜図３に示すように、ヒートポンプユニット１０は、箱形ケーシング１２の内部にヒートポンプサイクル構成機器が収納される。箱形ケーシング１２は、一つ以上の側面（正面１２ａ及び背面１２ｂ）の上部領域に空気取込口１４及び１６が形成され、上面１２ｃに空気流出口１８が形成されている。
箱形ケーシング１２の内部には仕切壁２０が上下方向に沿って配置されている。仕切壁２０は、箱形ケーシング１２の上部を空気取込口１４、１６及び空気流出口１８を含む第１領域Ｒ１と、空気取込口１４、１６及び空気流出口１８を含まない第２領域Ｒ２とに仕切る。仕切壁２０には、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを連通させる空気流通口２２が形成される。
【００１９】
前記第１領域Ｒ１にはパネル状熱交換器２４とファン２６とが設けられる。ファン２６の稼働によって空気取込口１４及び１６から流入しパネル状熱交換器２４を通過し空気流出口１８から流出する第１空気流ａ１が形成される。箱形ケーシング１２の下部にパネル状熱交換器２４を除くヒートポンプサイクル構成機器５０が設けられる。
第２領域Ｒ２に設けられ、ヒートポンプサイクル構成機器５０に含まれる圧縮機５４（図５参照）の駆動モータ用インバータを収納する第１インバータユニット２８が設けられる。
ファン２６の稼働により第１空気流ａ１と共に、第２領域Ｒ２及び空気流通口２２を通って空気流出口１８に至る第２空気流ａ２が形成される。
【００２０】
この実施形態によれば、第１インバータユニット２８を空気取込口１４，１６及び空気流出口１８のない第２領域Ｒ２に設けることで、第１インバータユニット２８が雨水やほこり等に曝されるのを防止できる。また、第２領域Ｒ２に形成される第２空気流ａ２によって第１インバータユニット２８を冷却できる。
さらに、１個のファン２６で第１空気流ａ１及び第２空気流ａ２を形成できるため、第２空気流ａ２を形成するための別なファンを設ける必要がなく、ヒートポンプユニット１０を簡素化かつ低コスト化できる。
なお、図１〜図３では、箱形ケーシング１２の内部を図示できるように、箱形ケーシング１２の手前側の側面を遮蔽する側面パネルを省略している。
【００２１】
パネル状熱交換器２４は板状体に形成され、熱媒体が流れる複数の伝熱管を有し、複数の伝熱管の間には空気流が通過可能な隙間が形成され、熱媒体と空気流との熱交換が可能になっている。
一実施形態では、パネル状熱交換器２４は、図６に示すように、支持板８０及び８２間に複数の伝熱管８４（８４ａ、８４ｂ、８４ｃ、８４ｄ、８４ｅ、８４ｆ、８４ｇ、８４ｈ、８４ｉ，８４ｊ）が並列に設けられ、伝熱管８４（８４ａ〜８４ｊ）の間には空気が流通可能な隙間ｓが形成される。複数の伝熱管８４は入口ヘッダ８６と出口ヘッダ８８とに接続され、途中曲げ加工され蛇行管として支持板８０及び８２間に配置される。入口ヘッダ８６に流入した熱媒体ｒは複数の伝熱管８４に分流され、隙間ｓを通る空気流と熱交換した後、出口ヘッダ８８から流出する。支持板８０及び８２間にはフレーム９０が架設されている。
なお、図６中、複数の伝熱管８４の一部の図示は省略されている。
【００２２】
一実施形態では、図１〜図３に示すように、ファン２６は箱形ケーシング１２の上面１２ｃに設けられる。一実施形態では、ファン２６は空気流出口１８に設けられる。これによって、箱形ケーシング１２の内部にファン２６を設けるための特別のスペースを必要としないため、箱形ケーシング１２をコンパクト化できる。
一実施形態では、仕切壁２０は箱形ケーシング１２の内部で上部領域を第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに仕切る上下方向に設けられたパネル板で構成される。これによって、仕切壁２０の設定スペースをコンパクト化できる。
【００２３】
一実施形態では、図１〜図３に示すように、第２領域Ｒ２において、第１インバータユニット２８は仕切壁２０に取り付けられる。
この実施形態によれば、第１インバータユニット２８を仕切壁２０に取り付けることで、仕切壁２０に第１インバータユニット２８の支持部を兼用できる。そのため、第１インバータユニット２８を取り付ける別な支持部が不要となり、ヒートポンプユニット１０の構成を簡素化かつ低コスト化できる。
【００２４】
一実施形態では、第２領域Ｒ２に属する箱形ケーシング１２の一部に第１通気口３０を備える。第１通気口３０から第２空気流ａ２を形成するための空気を第２領域Ｒ２に取り込むことができる。
この実施形態によれば、第２領域Ｒ２に属する箱形ケーシング１２に第１通気口３０を形成することで、第２空気流ａ２の形成が容易になる。
【００２５】
一実施形態では、図１〜図３に示すように、空気流通口２２は仕切壁２０の上部位置に形成され、第１インバータユニット２８は仕切壁２０の上下方向で中間位置に固定され、第１通気口３０は第２領域Ｒ２の箱形ケーシング１２の正面１２ａの下部に形成される。
これによって、第１通気口３０から流入し空気流出口１８から流出する第２空気流ａ２を最短の空気流路とすることができる。従って、第２空気流ａ２の圧損を抑え、ファン動力を低減できる。
【００２６】
一実施形態では、図４に示すように、ヒートポンプサイクル構成機器５０を制御する制御機器を収納した制御盤３６が箱形ケーシング内の下部に設けられる。また、箱形ケーシング内の下部に第２通気口３８が形成される。第２通気口３８は、ファン２６の稼働によって制御盤３６を通り第２領域Ｒ２にいたる第３空気流ａ３を形成可能な位置に形成される。これによって、ファン２６の稼働により、第２通気口３８から流入した空気が制御盤３６を通り第２領域Ｒ２に至る第３空気流ａ３を形成できる。      
この実施形態によれば、ファン２６の稼働により第２通気口３８から入り制御盤３６を通って第２領域Ｒ２に至る第３空気流ａ３を形成できるので、第３空気流ａ３によって制御盤３６を冷却できる。
【００２７】
一実施形態では、図４に示すように、箱形ケーシング１２の下部で、第２通気口３８は、制御盤３６の近傍に位置する箱形ケーシング１２に形成される。
これによって、第２通気口３８から流入する第３空気流ａ３によって制御盤３６の冷却効果を高めることができる。
一実施形態では、制御盤３６は箱形ケーシング１２の背面１２ｂの近傍奥側に配置され、第２通気口３８は、制御盤３６と対面する位置の背面１２ｂに形成される。
これによって、第２通気口３８から流入する第３空気流ａ３によって制御盤３６の冷却効果を高めることができる。
【００２８】
一実施形態では、図４に示すように、ファン２６の駆動モータ３２を制御するインバータを収納する第２インバータユニット３４が制御盤３６に設けられる。これによって、第２インバータユニット３４は第３空気流ａ３により冷却可能になる。
この実施形態によれば、第３空気流ａ３によって制御盤３６と共に第２インバータユニット３４を冷却できるため、第２インバータユニット３４を冷却するための手段を別途設ける必要がない。従って、ヒートポンプユニット１０を簡素化かつ低コスト化できる。
また、この実施形態では、１個のファン２６によって、第１インバータユニット２８及び制御盤３６だけでなく、第２インバータユニット３４の冷却も可能になるので、ヒートポンプユニット１０を簡素化かつ低コスト化できる。
なお、図１及び図２では、第３空気流ａ３を示す矢印を省略している。
【００２９】
一実施形態では、図４に示すように、第２インバータユニット３４が制御盤３６に内蔵される。これによって、第２インバータユニット３４及び制御盤３６を第３空気流ａ３によって同時に冷却できる。
【００３０】
一実施形態では、図４に示すように、パネル状熱交換器２４は、少なくとも一方がパネル状熱交換器である一対の板状部材を含む。これら一対の板状部材は、一対の板状部材間の間隔が下方に向かうにつれて小さくなるように、夫々上下方向に沿って配置する。空気流通口２２は一対の板状部材の間の空間に連通する位置の仕切壁２０に形成される。
この実施形態によれば、１個以上のパネル状熱交換器２４を配置できるので、熱交換性能を向上できると共に、パネル状熱交換器２４を箱形ケーシング１２の表面より内側に配置できるので、パネル状熱交換器を飛び石や他の障害物から守ることができる。
【００３１】
一実施形態では、一対の板状部材を一対のパネル状熱交換器で構成する。これによって、箱形ケーシング１２の容積を増加させることなく、空気流と熱媒体ｒとの熱交換量を増加でき、熱交換性能を向上できる。
【００３２】
一実施形態では、図４に示すように、一対のパネル状熱交換器２４は一対の支持枠体４０で支持される。また、一対の支持枠体４０の間であって、かつ一対のパネル状熱交換器２４の間に形成される空間の下方には、ドレンパン４２が設けられる。パネル状熱交換器２４が空気流との熱交換時に空気流が冷却され凝縮した凝縮水はドレンパン４２で受け、箱形ケーシング１２から排出される。
【００３３】
一実施形態では、図１〜図３に示すように、空気流通口２２はルーバ４４を備える。
この実施形態によれば、仕切壁２０に形成された空気流通口２２にルーバ４４を設けることで、雨水やほこり等が第１領域Ｒ１から空気流通口２２を経て第２領域Ｒ２に侵入するのを抑制できる。
【００３４】
一実施形態では、図１〜図３に示すように、第１通気口３０及び第２通気口３８に夫々ルーバを備える。
この実施形態によれば、第１通気口３０及び第２通気口３８から箱形ケーシング１２の内部に雨水やほこり等が侵入するのを抑制できる。
【００３５】
図５は、一実施形態に係るヒートポンプユニット１０のヒートポンプサイクル構成機器５０を示す。
図５において、熱媒体循環路５２に圧縮機５４などのヒートポンプサイクル構成機器５０が設けられている。ヒートポンプサイクル構成機器は、圧縮機５４の外、凝縮器５６、膨張弁５８及びパネル状熱交換器２４を含む。
さらに、熱媒体導入管６０が凝縮器５６の下流側で高圧域の熱媒体循環路５２に接続され、熱媒体排出管６２が膨張弁５８の下流側で低圧域の熱媒体循環路５２に接続され、熱媒体導入管６０及び熱媒体排出管６２が接続される熱媒体タンク６４を備える。
【００３６】
一実施形態では、図５に示すように、圧縮機５４で圧縮された熱媒体は凝縮器５６で冷却水路６６を流れる冷却水によって冷却される。冷却水路６６には冷却水を凝縮器５６に送る冷却水ポンプ６８が設けられる。凝縮器５６で冷却された熱媒体は内部熱交換器７０でパネル状熱交換器２４から送られる熱媒体と熱交換して冷却された後、膨張弁５８を経て減圧される。
【００３７】
膨張弁５８を経て減圧された熱媒体は、パネル状熱交換器２４で空気を熱源として気化する。図６に示すように、パネル状熱交換器２４は複数の伝熱管８４がパネル状に配列されており、ファン２６によって複数の伝熱管８４の間を通る空気流ａが形成される。パネル状熱交換器で気化した熱媒体は、内部熱交換器７０で凝縮器５６から送られる熱媒体と熱交換して加熱された後、再び圧縮機５４に送られて圧縮される。
【００３８】
一実施形態では、第１開閉弁７２及び第２開閉弁７４の開閉動作により、熱媒体循環路５２の熱媒体の一部を熱媒体タンク６４に貯留し、あるいは熱媒体タンク６４に貯留された熱媒体を熱媒体循環路５２に戻すことで、熱媒体循環路５２を流れる熱媒体量を調整できる。
ヒートポンプユニット１０では、凝縮器５６で加熱された温水を熱源として需要先に供給できる。
【００３９】
一実施形態では、熱交換媒体が圧縮機５４の出口側で超臨界状態となる熱媒体（例えばＣＯ２）が用いられる。かかる熱媒体を用いることで、９０℃程度の温水を生成できる。この実施形態では、凝縮器５６としてガスクーラを用いる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
少なくとも一実施形態によれば、ヒートポンプユニットに設けられるインバータユニットの冷却を可能すると共に、インバータユニットの故障や寿命低下を防止できる。
【符号の説明】
【００４１】
１０    ヒートポンプユニット
１２    箱形ケーシング
１２ａ    正面
１２ｂ    背面
１２ｃ    上面
１４、１６    空気取込口
１８    空気流出口
２０    仕切壁
２２    空気流通口
２４    パネル状熱交換器
２６    ファン
２８    第１インバータユニット
３０    第１通気口
３２    駆動モータ
３４    第２インバータユニット
３６    制御盤
３８    第２通気口
４０    支持枠体
４２    ドレンパン
４４    ルーバ
５０    ヒートポンプサイクル構成機器
５２    熱媒体循環路
５４    圧縮機
５６    凝縮器
５８    膨張弁
６０    熱媒体導入管
６２    熱媒体排出管
６４    熱媒体タンク
６６    冷却水路
６８    冷却水ポンプ
７０    内部熱交換器
７２    第１開閉弁
７４    第２開閉弁
８０、８２    支持板
８４（８４ａ、８４ｂ、８４ｃ、８４ｄ、８４ｅ、８４ｆ、８４ｇ、８４ｈ、８４ｉ、８４ｈ、８４ｊ）    伝熱管
８６    入口ヘッダ
８８    出口ヘッダ
９０    フレーム
Ｒ１    第１領域
Ｒ２    第２領域
ａ      空気流
ａ１    第１空気流
ａ２    第２空気流
ａ３    第３空気流
ｓ      隙間
【図１】
2018128232.tif 000003
【図２】
2018128232.tif 000004
【図３】
2018128232.tif 000005
【図４】
2018128232.tif 000006
【図５】
2018128232.tif 000007
【図６】
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