(57)【要約】【課題】搬送ジャムを抑制することができる画像形成装置を提供することである。【解決手段】実施形態の画像形成装置は、画像形成部と、ガイドと、搬送ローラと、移動機構と、を持つ。画像形成部は、記録媒体に画像を形成する。ガイドは、前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置される。ガイドは、前記記録媒体を案内する。前記搬送ローラは、前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置される。前記搬送ローラは、前記ガイドに沿って前記記録媒体を搬送する。前記移動機構は、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方を、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動させる。【選択図】図８
2018177420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置されるとともに、前記記録媒体を案内するガイドと、
前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置されるとともに、前記ガイドに沿って前記記録媒体を搬送する搬送ローラと、
前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方を、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動させる移動機構と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記記録媒体の搬送方向と交差する方向において、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方が１枚前の前記記録媒体の端縁よりも内側に移動するよう、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方の移動量を制御する移動量制御部を更に備える
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
複数の前記記録媒体が連続して搬送される場合、前記記録媒体が１枚搬送される毎に、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方が前記記録媒体の搬送方向と交差する方向における一方側と他方側とに交互に移動するよう、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方の移動方向を制御する移動方向制御部を更に備える
請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
次に搬送される前記記録媒体の幅が１枚前の前記記録媒体の幅と異なる場合、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方の前記記録媒体の搬送方向と交差する方向への移動を停止するよう、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方の移動タイミングを制御する移動タイミング制御部を更に備える
請求項１から３の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成部は、前記記録媒体に熱を加えて前記画像を定着させる定着装置を備え、
前記ガイド及び前記搬送ローラは、前記記録媒体の搬送方向において前記定着装置よりも下流側に配置されている
請求項１から４の何れか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ（以下「ＭＦＰ」という。）及びプリンタ等の画像形成装置がある。画像形成装置は、用紙などのシート状の記録媒体（以下「シート」と総称する。）を搬送しながら、シートに画像を形成する。画像形成装置は、定着装置、ガイド及び搬送ローラを備える。定着装置は、シートに熱を加えて画像を定着させる。シートには、糊面等の貼付面を有するラベル本体と、貼付面に貼付された台紙と、を含むラベルシートが含まれる。
ラベルシートを搬送する場合、ラベルシートが定着装置を通過することで熱せられることによって、シート端縁から糊が微量にはみ出すことがある。シート端縁から糊がはみ出すと、糊がガイド又は搬送ローラに付着することがある。糊がガイド又は搬送ローラに付着すると、糊がガイド又は搬送ローラに堆積することによって、搬送ジャムが生じる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１７１２５８号公報
【特許文献２】特開平７−２９０８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、搬送ジャムを抑制することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の画像形成装置は、画像形成部と、ガイドと、搬送ローラと、移動機構と、を持つ。画像形成部は、記録媒体に画像を形成する。ガイドは、前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置される。ガイドは、前記記録媒体を案内する。前記搬送ローラは、前記記録媒体の搬送方向において前記画像形成部よりも下流側に配置される。前記搬送ローラは、前記ガイドに沿って前記記録媒体を搬送する。前記移動機構は、前記ガイド及び前記搬送ローラの少なくとも一方を、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動させる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施形態の画像形成装置の内部構成の一例を示す模式図。
【図２】実施形態の定着装置の概略構成の一例を示す図。
【図３】実施形態の排紙ユニットの概略構成の一例を示す図。
【図４】実施形態のガイド及び搬送ローラの配置関係を示す斜視図。
【図５】実施形態の排紙ユニットの要部の分解斜視図。
【図６】実施形態のラベルシートの一例を示す平面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図。
【図８】実施形態の排紙ユニットのホームポジションを示す平面図。
【図９】実施形態の移動機構の作用を説明するための平面図。
【図１０】実施形態の移動機構の作用を説明するための平面図。
【図１１】実施形態の画像形成装置の機能構成の一例を示すブロック図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態の画像形成装置を、図面を参照して説明する。なお、各図において、同一構成については同一の符号を付す。
【０００８】
図１は、実施形態の画像形成装置１０の内部構成の一例を示す側面図である。以下、画像形成装置１０の一例として、ＭＦＰ１０を挙げて説明する。
図１に示すように、ＭＦＰ１０は、スキャナ１２、コントロールパネル１３及び本体部１４を備える。スキャナ１２、コントロールパネル１３及び本体部１４は、それぞれ制御部を備える。ＭＦＰ１０は、各制御部を統括する制御部であるシステム制御部１００を備える。本体部１４は、給紙カセット部１６、プリンタ部１８（画像形成部）及び排紙ユニット６０等を備える。
【０００９】
スキャナ１２は、原稿画像を読み取る。コントロールパネル１３は、入力キー１３ａと、表示部１３ｂとを備える。例えば、入力キー１３ａは、ユーザによる入力を受け付ける。例えば、表示部１３ｂは、タッチパネル式である。表示部１３ｂは、ユーザによる入力を受け付け、ユーザへの表示を行う。
【００１０】
給紙カセット部１６は、給紙カセット１６ａと、ピックアップローラ１６ｂとを備える。給紙カセット１６ａは、記録媒体であるシートＰを収納する。実施形態において、シートＰには、ラベルシートが含まれる。ピックアップローラ１６ｂは、給紙カセット１６ａからシートＰを取り出す。
給紙カセット１６ａは、未使用のシートＰを給紙する。給紙トレイ１７は、ピックアップローラ１７ａにより未使用のシートＰを給紙する。
【００１１】
プリンタ部１８は、画像形成する。例えば、プリンタ部１８は、スキャナ１２によって読み取られた原稿画像の画像形成を行う。プリンタ部１８は、中間転写ベルト２１を備える。プリンタ部１８は、バックアップローラ４０、従動ローラ４１及びテンションローラ４２で中間転写ベルト２１を支持する。バックアップローラ４０は、駆動部（不図示）を備える。プリンタ部１８は、中間転写ベルト２１を矢印ｍ方向に回転する。
【００１２】
プリンタ部１８は、４組の画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋを備える。各画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋは、各々Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＫ（ブラック）の画像形成用とされる。画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋは、中間転写ベルト２１の下側で、中間転写ベルト２１の回転方向に沿って並列に配置される。
【００１３】
プリンタ部１８は、各画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋの上方に、各カートリッジ２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ及び２３Ｋを備える。各カートリッジ２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ及び２３Ｋは、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＫ（ブラック）の補給用のトナーを各々収納する。
【００１４】
以下、各画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋのうち、Ｙ（イエロー）の画像形成ステーション２２Ｙを例に挙げて説明する。なお、画像形成ステーション２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋについては、画像形成ステーション２２Ｙと同様の構成を備えるため、詳細な説明を省略する。
【００１５】
画像形成ステーション２２Ｙは、帯電チャージャ２６、露光走査ヘッド２７、現像装置２８及び感光体クリーナ２９を備える。帯電チャージャ２６、露光走査ヘッド２７、現像装置２８及び感光体クリーナ２９は、矢印ｎ方向に回転する感光体ドラム２４の周囲に配置される。
【００１６】
画像形成ステーション２２Ｙは、１次転写ローラ３０を備える。１次転写ローラ３０は、中間転写ベルト２１を介して感光体ドラム２４と対向する。
画像形成ステーション２２Ｙは、感光体ドラム２４を帯電チャージャ２６で帯電後、露光走査ヘッド２７により露光する。画像形成ステーション２２Ｙは、感光体ドラム２４上に静電潜像を形成する。現像装置２８は、トナーとキャリアとにより形成される二成分の現像剤を用い、感光体ドラム２４上の静電潜像を現像する。
【００１７】
１次転写ローラ３０は、感光体ドラム２４に形成されるトナー像を中間転写ベルト２１に１次転写する。画像形成ステーション２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋは、１次転写ローラ３０により、中間転写ベルト２１上にカラートナー像を形成する。カラートナー像は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＫ（ブラック）のトナー像を順次重ねて形成される。感光体クリーナ２９は、感光体ドラム２４に残留するトナーを１次転写後に除去する。
【００１８】
プリンタ部１８は、２次転写ローラ３２を備える。２次転写ローラ３２は、中間転写ベルト２１を介してバックアップローラ４０と対向する。２次転写ローラ３２は、シートＰに、中間転写ベルト２１上のカラートナー像を一括して２次転写する。シートＰは、搬送路３３に沿って給紙カセット部１６又は給紙トレイ１７から給紙される。
【００１９】
プリンタ部１８は、中間転写ベルト２１を介して従動ローラ４１と対向するベルトクリーナ４３を備える。ベルトクリーナ４３は、中間転写ベルト２１に残留するトナーを２次転写後に除去する。
【００２０】
プリンタ部１８は、搬送路３３に沿って、レジストローラ３３ａ及び定着装置３４を備える。プリンタ部１８は、定着装置３４の下流に、分岐部３７及び反転搬送部３８を備える。分岐部３７は、定着後のシートＰを、排紙ユニット６０又は反転搬送部３８に送る。両面プリントの場合、反転搬送部３８は、分岐部３７から送られるシートＰを、レジストローラ３３ａの方向に反転して搬送する。ＭＦＰ１０は、プリンタ部１８で、シートＰに定着トナー画像を形成する。ＭＦＰ１０は、定着後のシートＰを、排紙ユニット６０を経由して排紙部２０に排紙する。
なお、ＭＦＰ１０は、タンデム現像方式に限らないし、現像装置２８の数も限定されない。また、ＭＦＰ１０は、感光体ドラム２４からシートＰにトナー像を直接転写してもよい。
【００２１】
上述の通り、シートＰは、給紙カセット部１６から排紙部２０へと搬送される。
以下、シートＰの搬送方向Ｖ１（以下「シート搬送方向Ｖ１」ともいう。）において、給紙カセット部１６側を「上流側」とする。また、シート搬送方向Ｖ１において、排紙部２０側を「下流側」とする。
【００２２】
次に、定着装置３４について説明する。
図２は、実施形態の定着装置３４の概略構成の一例を示す図である。
図２に示すように、定着装置３４は、ヒートローラ４５（加熱部）及び加圧ユニット５０を備える。定着装置３４は、シートに熱及び圧力を加えて画像を定着させる。
【００２３】
まず、加熱ユニットであるヒートローラ４５（回転体）について説明する。
ヒートローラ４５は、シート搬送方向Ｖ１において中間転写ベルト２１（図１参照）よりも下流側に配置される。ヒートローラ４５は、無端状の定着部材である。ヒートローラ４５は、湾曲した外周面を有する。すなわち、ヒートローラ４５は、円筒状をなす。ヒートローラ４５は、金属製のローラを有する。例えば、ヒートローラ４５は、アルミニウム製のローラの外周面に、フッ素樹脂等の樹脂層を有する。ヒートローラ４５は、第１軸４５ａを中心に回転可能である。ここで、第１軸４５ａは、ヒートローラ４５の中心軸（回転軸）を意味する。
【００２４】
なお、定着装置３４は、ヒートローラ４５を加熱する熱源（不図示）を更に備える。例えば、熱源は、サーマルヘッド等の抵抗発熱体、セラミックヒータ、ハロゲンランプ、電磁誘導加熱ユニット等であってもよい。熱源の位置は、ヒートローラ４５の内部に配置されてもよいし、外部に配置されてもよい。
【００２５】
次に、加圧ユニット５０について説明する。
加圧ユニット５０は、複数のローラ５１，５２、ベルト５３（回転体）及び加圧パッド５４（加圧部材）を備える。
複数のローラ５１，５２は、ベルト５３内に配置される。本実施形態において、複数のローラ５１，５２は、第１ローラ５１と第２ローラ５２とから構成される。なお、複数のローラ５１，５２は、同一のローラであってもよいし、異なるローラであってもよい。
【００２６】
複数のローラ５１，５２は、第１軸４５ａに平行な複数の回転軸５１ａ，５２ａを中心にそれぞれ回転可能である。複数のローラ５１，５２は、ニップ４６の形成に寄与する位置に配置される。
第１ローラ５１は、第２ローラ５２よりもシート搬送方向Ｖ１上流側に配置される。第１ローラ５１は、円柱状をなす。例えば、第１ローラ５１は、鉄等の金属製のローラである。第１ローラ５１は、第１軸４５ａに平行な第１回転軸５１ａを中心に回転可能である。ここで、第１回転軸５１ａは、第１ローラ５１の中心軸を意味する。
第２ローラ５２は、第１ローラ５１よりもシート搬送方向Ｖ１下流側に配置される。第２ローラ５２は、円柱状をなす。例えば、第２ローラ５２は、鉄等の金属製のローラである。第２ローラ５２は、第１軸４５ａに平行な第２回転軸５２ａを中心に回転可能である。ここで、第２回転軸５２ａは、第２ローラ５２の中心軸を意味する。
【００２７】
ベルト５３は、ヒートローラ４５に対向する。ベルト５３は、第１ローラ５１と、第２ローラ５２とに架け渡される。ベルト５３は、無端状をなす。
ベルト５３は、基層５３ａと、離型層（不図示）とを備える。例えば、基層５３ａは、ポリイミド樹脂（ＰＩ）により形成する。例えば、離型層は、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂により形成する。なお、ベルト５３の層構造は限定されない。ベルト５３には、フィルム状部材が含まれる。
【００２８】
加圧パッド５４は、直方体状をなす。例えば、加圧パッド５４は、耐熱性のポリフェニレンサルファド樹脂（ＰＰＳ）、液晶ポリマ（ＬＣＰ）、フェノール樹脂（ＰＦ）等の樹脂材料により形成する。加圧パッド５４は、ベルト５３を挟んでヒートローラ４５と対向する位置に配置される。加圧パッド５４は、バネ等の付勢部材（不図示）によって、ヒートローラ４５に向けて付勢されている。加圧パッド５４は、ベルト５３の内周面に当接してベルト５３をヒートローラ４５に押し当てニップ４６を形成する。すなわち、加圧パッド５４がベルト５３の内周面をヒートローラ４５側に押圧することによって、ベルト５３とヒートローラ４５との間にニップ４６を形成する。
【００２９】
次に、ヒートローラ４５等の回転方向について説明する。
ヒートローラ４５は、モータ（図示略）により矢印Ｒ１方向に回転する。すなわち、ヒートローラ４５は、加圧ユニット５０に独立して、矢印Ｒ１方向に回転する。実施形態において、ヒートローラ４５は、駆動ローラである。
ベルト５３は、ヒートローラ４５に従動して、矢印Ｒ２方向に回転する。すなわち、ベルト５３は、矢印Ｒ１方向に回転するヒートローラ４５の外周面に当接することによって、従動して回転する。
第１ローラ５１は、ベルト５３に従動して、矢印Ｒ３方向に回転する。第２ローラ５２は、ベルト５３に従動して、矢印Ｒ４方向に回転する。すなわち、第１ローラ５１及び第２ローラ５２は、矢印Ｒ２方向に回転するベルト５３の内周面に当接することによって、従動して回転する。
【００３０】
次に、排紙ユニット６０について説明する。
図１に示すように、排紙ユニット６０は、シート搬送方向Ｖ１において定着装置３４と排紙部２０との間に配置されている。すなわち、排紙ユニット６０は、シート搬送方向Ｖ１において定着装置３４よりも下流側に配置されている。
【００３１】
図３は、実施形態の排紙ユニット６０の概略構成の一例を示す図である。
図３に示すように、排紙ユニット６０は、ガイド６１、搬送ローラ３６、駆動機構６５及び移動機構７０を備える。
【００３２】
ガイド６１及び搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１において定着装置３４よりも下流側に配置されている（図１参照）。ガイド６１は、シートＰを案内する。ガイド６１は、搬送ローラ３６を避けた領域に設けられている。ガイド６１は、ガイドリブ６２及びリブ連結部６３を備える。
【００３３】
ガイドリブ６２は、シート搬送方向Ｖ１に沿って搬送されるシートＰに向けて突出している。ガイドリブ６２は、シート搬送方向Ｖ１に沿って延びている。ガイドリブ６２は、シートＰの一面と平行な方向であってシート搬送方向Ｖ１と直交する方向Ｖ２（以下「シート幅方向Ｖ２」という。）に間隔をあけて複数配置されている。
【００３４】
リブ連結部６３は、シート幅方向Ｖ２に隣り合う２つのガイドリブ６２を連結する。リブ連結部６３は、シート搬送方向Ｖ１に沿って搬送されるシートＰの一面の法線方向に厚みを有している。リブ連結部６３は、ガイド６１の補強部として機能する。
【００３５】
図４は、実施形態のガイド６１及び搬送ローラ３６の配置関係を示す斜視図である。
図４に示すように、搬送ローラ３６は、円柱状をなしている。搬送ローラ３６は、ガイド６１に沿ってシートＰを搬送する。搬送ローラ３６は、定着後のシートＰを排紙部２０（図１参照）に排紙する排紙ローラである。搬送ローラ３６は、シート幅方向Ｖ２に長手を有するシャフト６８に固定されている。搬送ローラ３６は、シート幅方向Ｖ２に間隔をあけて複数配置されている。搬送ローラ３６及びシャフト６８は、ガイド６１を避けた領域に設けられている。
【００３６】
ガイド６１は、シート幅方向Ｖ２に隣り合う２つの搬送ローラ３６と間隔をあけて配置されている。シート幅方向Ｖ２において、ガイド６１と搬送ローラ３６との間隔Ｗ１は、ガイドリブ６２の幅Ｗ２よりも大きい（Ｗ１＞Ｗ２）。ガイドリブ６２のシート搬送方向Ｖ１における下流端部は、シャフト６８を避けて湾曲している。
【００３７】
次に、駆動機構６５について説明する。
図３に示すように、駆動機構６５は、駆動機構側モータ（不図示）、駆動ギア６６及び従動ギア６７を備える。駆動ギア６６は、駆動機構側モータの駆動力を従動ギア６７に伝達する。従動ギア６７は、シャフト６８に固定されている。
【００３８】
搬送ローラ３６は、駆動機構側モータの駆動によって矢印Ｊ１方向に回転する（図４参照）。便宜上、図３等において、駆動ギア６６及び従動ギア６７における歯の図示は省略する。なお、駆動ギア６６と従動ギア６７とは、シート幅方向Ｖ２に相対移動可能とされている。
【００３９】
次に、移動機構７０について説明する。
移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６をシート搬送方向Ｖ１と交差する方向に移動させる。実施形態において、移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６をシート幅方向Ｖ２に移動させる。
【００４０】
図３に示すように、移動機構７０は、移動機構側モータ（不図示）、ピニオンギア７１、ラック部材７２及び位置センサ７３を備える。ピニオンギア７１は、移動機構側モータの駆動力をラック部材７２に伝達する。ラック部材７２は、軸受（不図示）を介してシャフト６８に固定されている。便宜上、図３等において、ピニオンギア７１及びラック部材７２（ラック部７２ａ）における歯の図示は省略する。
【００４１】
図５は、排紙ユニット６０の要部の分解斜視図である。
図５に示すように、ラック部材７２は、ラック部７２ａ及び一対の支持片７２ｂ，７２ｃを備える。ラック部７２ａは、シート幅方向Ｖ２に延びている。ラック部７２ａは、ピニオンギア７１（図３参照）の回転運動をシート幅方向Ｖ２に平行な直線運動に変える。すなわち、ラック部７２ａ及びピニオンギア７１（図３参照）は、ラック・アンド・ピニオン機構を構成する。
【００４２】
一対の支持片７２ｂ，７２ｃは、ラック部７２ａから駆動機構６５（図３参照）における従動ギア６７の両側に向けて延びている。一対の支持片７２ｂ，７２ｃには、シート幅方向Ｖ２に開口する円形の貫通孔７２ｈが形成されている。一方、従動ギア６７には、シート幅方向Ｖ２に開口する矩形の貫通孔６７ｈが形成されている。従動ギア６７の貫通孔６７ｈには、角柱状のシャフト６８が挿通される。
【００４３】
各支持片７２ｂ，７２ｃにおける貫通孔７２ｈの直径Ｄ２は、従動ギア６７における貫通孔６７ｈの最大長さＤ１よりも大きい（Ｄ２＞Ｄ１）。従動ギア６７における貫通孔６７ｈの最大長さＤ１は、矩形の貫通孔６７ｈの対角線の長さである。矩形の貫通孔６７ｈの対角線の長さは、角柱状のシャフト６８の最大幅に相当する。言い換えると、各支持片７２ｂ，７２ｃにおける貫通孔７２ｈの直径Ｄ２は、角柱状のシャフト６８の最大幅よりも大きい。
【００４４】
各支持片７２ｂ，７２ｃにおける貫通孔７２ｈには、シャフト６８を回転可能に支持する軸受（不図示）が設けられる。すなわち、ラック部材７２は、シャフト６８の回転を許容する一方で、シャフトの６８のシート幅方向Ｖ２への移動を規制する。ラック部材７２がシート幅方向Ｖ２へ移動することによって、シャフト６８に固定された搬送ローラ３６もシート幅方向Ｖ２へ移動する。
【００４５】
図３に示すように、ラック部材７２は、連結部材（不図示）を介してガイド６１に連結されている。すなわち、ラック部材７２は、ガイド６１のシート幅方向Ｖ２への移動を規制する。ラック部材７２がシート幅方向Ｖ２へ移動することによって、ガイド６１もシート幅方向Ｖ２へ移動する。
【００４６】
位置センサ７３は、ラック部材７２のシート幅方向Ｖ２における移動量及び移動方向を検知する。例えば、位置センサ７３は、レーザ変位計、超音波センサ等の非接触センサである。位置センサ７３の検知結果は、ラック部材７２のシート幅方向Ｖ２における移動量及び移動方向の検知信号として、システム制御部１００（図１１参照）に出力される。
【００４７】
次に、シートＰについて説明する。
実施形態において、シートＰにはラベルシートが含まれる。
図６は、実施形態のラベルシート８０の一例を示す平面図である。
図６に示すように、ラベルシート８０は、ラベル紙８１と台紙８２とを備える。ラベル紙８１は、表裏一方の第１の面を印刷面８１ａとする。ラベル紙８１は、表裏他方の第２の面を糊等の粘着剤が塗布された貼付面８１ｂ（図７参照）とする。
【００４８】
図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
図７に示すように、台紙８２は、ラベル紙８１の貼付面８１ｂに剥離可能に貼付されている。台紙８２は、ラベル紙８１の第２の面側から粘着層を保護する。
【００４９】
例えば、ラベルシート８０は、Ａ４，Ｂ５等の定形の単票である。台紙８２は、ラベル紙８１と実質的に同じ外形を有する。台紙８２の端縁８２ｅは、ラベルシート８０の厚み方向でラベル紙８１の端縁８１ｅと実質的に重なる。すなわち、台紙８２の端縁８２ｅとラベル紙８１の端縁８１ｅとの間には、余白が設けられていない。台紙８２の端縁８２ｅは、ラベルシート８０の端縁８０ｅ（以下「シート端縁８０ｅ」ともいう。）を構成している。以下、シート幅方向Ｖ２におけるシート端縁８０ｅを「シート幅方向端縁８０ｅ」ともいう。
【００５０】
次に、移動機構７０の作用について説明する。
システム制御部１００（図１１参照）は、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に移動するよう、移動機構７０を制御する。
【００５１】
図８は、実施形態の排紙ユニット６０のホームポジションを示す平面図である。
排紙ユニット６０のホームポジションは、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に移動する前の基準位置である。図８に示すように、ホームポジションにおいて、ガイドリブ６２は、シート幅方向端縁８０ｅと重なる。
【００５２】
図９及び図１０は、実施形態の移動機構７０の作用を説明するための平面図である。
図９においては、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２の一方側である第１方向Ｖ２１に移動した状態（以下「第１移動状態」ともいう。）を示す。第１移動状態では、ピニオンギア７１が矢印Ｑ１方向へ回転し、ラック部材７２が第１方向Ｖ２１に移動することによって、ガイド６１及び搬送ローラ３６が第１方向Ｖ２１に移動している。第１移動状態において、第１方向２１とは反対側に位置するガイドリブ６２は、シート幅方向端縁８０ｅよりも内側に配置される。
【００５３】
図１０においては、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２の他方側である第２方向Ｖ２２に移動した状態（以下「第２移動状態」ともいう。）を示す。第２移動状態では、ピニオンギア７１が矢印Ｑ２方向へ回転し、ラック部材７２が第２方向Ｖ２２に移動することによって、ガイド６１及び搬送ローラ３６が第２方向Ｖ２２に移動している。第２方向Ｖ２２は、第１方向Ｖ２１（図９参照）とは反対側の方向である。第２移動状態において、第２方向２２とは反対側に位置するガイドリブ６２は、シート幅方向端縁８０ｅよりも内側に配置される。
【００５４】
次に、移動機構７０の制御について説明する。例えば、移動機構７０の制御は、ユーザがコントロールパネル１３（図１１参照）に入力した指示に基づいて行う。また、移動機構７０の制御は、用紙サイズ等のシート情報を含むスキャンデータ、プリントデータ、座標データ等に基づいて行う。
【００５５】
システム制御部１００（図１１参照）は、シート幅方向Ｖ２において、ガイド６１及び搬送ローラ３６が１枚前のラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に移動するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動量を制御する移動量制御部１００ａを備える。
【００５６】
例えば、移動量制御部１００ａは、ホームポジションにおいてガイドリブ６２が１枚前のラベルシート８０（以下「第１シートＰ１」ともいう。）のシート幅方向端縁８０ｅと重なっている場合、ガイドリブ６２が第１シートＰ１のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に移動するよう、移動機構７０を制御する。移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６を第１方向Ｖ２１（図９参照）又は第２方向（図１０参照）に移動させて、ガイドリブ６２を第１シートＰ１のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に移動させる。ガイドリブ６２を第１シートＰ１のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に移動させることによって、ガイドリブ６２を、第１シートＰ１の次に搬送されてくるラベルシート８０（以下「第２シートＰ２」ともいう。）のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に配置することができる（図９、図１０参照）。
【００５７】
システム制御部１００（図１１参照）は、実質的に同じサイズの複数のラベルシート８０が連続して搬送される場合、ラベルシート８０が１枚搬送される毎に、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に交互に移動するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動方向を制御する移動方向制御部１００ｂを更に備える。
【００５８】
例えば、移動方向制御部１００ｂは、実質的に同じサイズの複数のラベルシート８０が連続して搬送される場合、ラベルシート８０が１枚搬送される毎に、ガイド６１及び搬送ローラ３６が第１方向Ｖ２１（図９参照）と第２方向Ｖ２２（図１０参照）とに交互に移動するよう、移動機構７０を制御する。移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６を第１方向Ｖ２１（図９参照）と第２方向（図１０参照）とに交互に移動させて、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅと重なっている状態（以下「重なり状態」ともいう。）と、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に位置している状態（以下「内側配置状態」ともいう。）と、を交互に繰り返す。重なり状態と内側配置状態とを交互に繰り返すことによって、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅと同じ位置で重なり続けることを回避することができる。
【００５９】
システム制御部１００（図１１参照）は、次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅と異なる場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動タイミングを制御する移動タイミング制御部１００ｃを更に備える。ここで、ラベルシート８０の幅は、シート幅方向Ｖ２におけるラベルシート８０の長さを意味する。
【００６０】
次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅と異なる場合は、次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅よりも短い場合、又は長い場合である。
【００６１】
例えば、移動タイミング制御部１００ｃは、次に搬送されるラベルシート８０の幅がＢ５サイズ幅であって、１枚前のラベルシート８０の幅がＡ４サイズ幅である場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止するよう、移動機構７０を制御する。移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止させることによって、シート幅方向Ｖ２において、ガイドリブ６２に対する、Ａ４サイズのラベルシート端縁の重なり位置と、Ｂ５サイズのラベルシート端縁の重なり位置とを異ならせることができる。
【００６２】
例えば、移動タイミング制御部１００ｃは、次に搬送されるラベルシート８０の幅がＡ４サイズ幅であって、１枚前のラベルシート８０の幅がＢ５サイズ幅である場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止するよう、移動機構７０を制御する。移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止させることによって、シート幅方向Ｖ２において、Ｂ５サイズのラベルシート端縁と重なっていたガイドリブ６２を、Ａ４サイズのラベルシート端縁よりも内側に配置することができる。
【００６３】
次に、画像形成装置１０の機能構成について説明する。
図１１は、実施形態に係る画像形成装置１０の機能構成の一例を示すブロック図である。
図１１に示すように、画像形成装置１０の各機能部は、システムバス１０１を通じてデータ通信可能に接続されている。
【００６４】
システム制御部１００は、画像形成装置１０の各機能部の動作を制御する。システム制御部１００は、プログラムを実行することによって各種の処理を実行する。システム制御部１００は、ユーザが入力した指示をコントロールパネル１３から取得する。システム制御部１００は、取得した指示に基づいて制御処理を実行する。
【００６５】
ネットワークインターフェース１０２は、他の装置との間でデータの送受信を行う。ネットワークインターフェース１０２は、入力インターフェースとして動作し、他の装置から送信されるデータを受信する。また、ネットワークインターフェース１０２は、出力インターフェースとしても動作し、他の装置に対してデータを送信する。
【００６６】
記憶装置１０３は、各種データを記憶する。例えば、記憶装置１０３は、ハードディスク又はＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）である。例えば、各種データは、デジタルデータ、設定画面の画面データ、設定情報、ジョブ及びジョブログなどである。各種データには、用紙サイズ等のシート情報を含むスキャンデータ、プリントデータ、座標データ等が含まれる。デジタルデータは、スキャナ１２が生成するデータである。設定画面は、移動機構７０の動作設定を行うための画面である。設定情報は、移動機構７０の動作設定に関する情報である。
【００６７】
メモリ１０４は、各機能部が用いるデータを一時的に記憶する。例えば、メモリ１０４は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）である。例えば、メモリ１０４は、デジタルデータ、ジョブ及びジョブログ等を一時的に記憶する。
【００６８】
ところで、ラベルシートを搬送する場合、ラベルシートが定着装置を通過することで熱せられることによって、シート端縁から糊が微量にはみ出すことがある。シート端縁から糊がはみ出すと、糊がガイド又は搬送ローラに付着することがある。糊がガイド又は搬送ローラに付着すると、糊がガイド又は搬送ローラに堆積することによって、搬送ジャムが生じる可能性がある。
【００６９】
実施形態によれば、プリンタ部１８と、ガイド６１と、搬送ローラ３６と、移動機構７０と、を持つ。プリンタ部１８は、ラベルシート８０に画像を形成する。ガイド６１は、シート搬送方向Ｖ１においてプリンタ部１８よりも下流側に配置される。ガイド６１は、ラベルシート８０を案内する。搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１においてプリンタ部１８よりも下流側に配置される。搬送ローラ３６は、ガイド６１に沿ってラベルシート８０を搬送する。移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６を、シート幅方向Ｖ２に移動させる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に移動することによって、シート幅方向端縁８０ｅから糊がはみ出した場合であっても、糊がガイド６１又は搬送ローラ３６の同じ場所に付着することを抑制することができる。糊がガイド６１又は搬送ローラ３６の同じ場所に付着することを抑制することによって、糊がガイド６１又は搬送ローラ３６の同じ場所に堆積することを抑制することができる。したがって、搬送ジャムを抑制することができる。
【００７０】
システム制御部１００は、シート幅方向Ｖ２において、ガイド６１及び搬送ローラ３６が１枚前のラベルシート８０（第１シートＰ１）の端縁８０ｅよりも内側に移動するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動量を制御する移動量制御部１００ａを備えることで、以下の効果を奏する。ガイドリブ６２を第１シートＰ１のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に移動させることによって、ガイドリブ６２を、第１シートＰ１の次に搬送されてくるラベルシート８０（第２シートＰ２）のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に配置することができる。第１シートＰ１のシート幅方向端縁８０ｅからはみ出した糊がガイドリブ６２に付着した場合であっても、ガイドリブ６２に付着した糊を第２シートＰ２に転写することができる。ガイドリブ６２に付着した糊を第２シートＰ２に転写することによって、ガイドリブ６２に付着した糊を清掃することができる。したがって、搬送ジャムを抑制することができる。
【００７１】
システム制御部１００は、複数のラベルシート８０が連続して搬送される場合、ラベルシート８０が１枚搬送される毎に、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に交互に移動するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動方向を制御する移動方向制御部１００ｂを更に備えることで、以下の効果を奏する。ガイド６１及び搬送ローラ３６を第１方向Ｖ２１と第２方向Ｖ２２とに交互に移動させて、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅと重なっている状態（重なり状態）と、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に位置している状態（内側配置状態）とを交互に繰り返すことによって、ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅと同じ位置で重なり続けることを回避することができる。ガイドリブ６２がシート幅方向端縁８０ｅと同じ位置で重なり続けることを回避することによって、シート幅方向端縁８０ｅから糊がはみ出した場合であっても、糊がガイド６１の同じ場所に付着し堆積することを抑制することができる。したがって、搬送ジャムを抑制することができる。
特に、同一サイズの複数のラベルシート８０が連続して搬送される場合には、シート幅方向端縁８０ｅからはみ出した糊がガイドリブ６２に付着した場合であっても、ガイドリブ６２に付着した糊を次のラベルシート８０に転写し清掃することができる。同一サイズの複数のラベルシート８０が連続して搬送される場合、搬送ジャムを効果的に抑制することができるため好適である。
【００７２】
システム制御部１００は、次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅と異なる場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止するよう、ガイド６１及び搬送ローラ３６の移動タイミングを制御する移動タイミング制御部１００ｃを更に備えることで、以下の効果を奏する。次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅よりも短い場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止させることによって、ガイドリブ６２に対する各ラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅの重なり位置を互いに異ならせることができる。ガイドリブ６２に対する各ラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅの重なり位置を互いに異ならせることによって、シート幅方向端縁８０ｅから糊がはみ出した場合であっても、糊がガイドリブ６２の同じ場所に付着し堆積することを抑制することができる。一方、次に搬送されるラベルシート８０の幅が１枚前のラベルシート８０の幅よりも長い場合、ガイド６１及び搬送ローラ３６のシート幅方向Ｖ２への移動を停止させることによって、１枚前のラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅと重なっていたガイドリブ６２を、次に搬送されるラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅよりも内側に配置することができる。１枚前のラベルシート８０のシート幅方向端縁８０ｅからはみ出した糊がガイドリブ６２に付着した場合であっても、ガイドリブ６２に付着した糊を次に搬送されるラベルシート８０に転写し清掃することができる。したがって、搬送ジャムを抑制することができる。
【００７３】
プリンタ部１８は、ラベルシート８０に熱を加えて画像を定着させる定着装置３４を備える。ガイド６１及び搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１において定着装置３４よりも下流側に配置されている。以上の構成によって、以下の効果を奏する。ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート搬送方向Ｖ１において定着装置３４よりも下流側に配置されている場合、ラベルシート８０が定着装置３４を通過することで熱せられることによって、シート端縁８０ｅから糊が微量にはみ出し易いため、シート端縁８０ｅからはみ出した糊がガイド６１又は搬送ローラ３６に付着し堆積する可能性が高くなる。実施形態によれば、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に移動することによって、シート幅方向端縁８０ｅから糊がはみ出した場合であっても、糊がガイド６１又は搬送ローラ３６の同じ場所に付着し堆積することを抑制することができる。したがって、搬送ジャムを効果的に抑制することができる。特に、ガイド６１及び搬送ローラ３６が定着装置３４の直後に配置されている場合、シート幅方向端縁８０ｅからはみ出した糊がガイド６１又は搬送ローラ３６に付着した場合であっても、付着した直後の糊を次のラベルシート８０に転写し容易に清掃することができる。ガイド６１及び搬送ローラ３６が定着装置３４の直後に配置されている場合、搬送ジャムを効果的に抑制することができるため好適である。
【００７４】
以下、変形例について説明する。
移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６を、シート幅方向Ｖ２に移動させることに限らない。例えば、移動機構７０は、ガイド６１又は搬送ローラ３６の何れか一方を、シート幅方向Ｖ２に移動させてもよい。すなわち、移動機構７０は、ガイド６１及び搬送ローラ３６の少なくとも一方を、シート幅方向Ｖ２に移動させればよい。
【００７５】
ラック部材７２は、シャフトの６８のシート幅方向Ｖ２への移動を規制することに限らない。例えば、ラック部材７２は、シャフトの６８のシート幅方向Ｖ２への移動を許容してもよい。すなわち、ラック部材７２がシート幅方向Ｖ２へ移動する場合、シャフト６８に固定された搬送ローラ３６はシート幅方向Ｖ２への移動を停止してもよい。
【００７６】
ラック部材７２は、ガイド６１のシート幅方向Ｖ２への移動を規制することに限らない。例えば、ラック部材７２は、ガイド６１のシート幅方向Ｖ２への移動を許容してもよい。すなわち、ラック部材７２がシート幅方向Ｖ２へ移動する場合、ガイド６１はシート幅方向Ｖ２への移動を停止してもよい。
【００７７】
ガイド６１及び搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１において定着装置３４よりも下流側に配置されていることに限らない。例えば、ガイド６１及び搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１において中間転写ベルト２１と定着装置３４との間に配置されていてもよい。すなわち、ガイド６１及び搬送ローラ３６は、シート搬送方向Ｖ１においてプリンタ部１８よりも下流側に配置されていればよい。
【００７８】
システム制御部１００は、ガイド６１及び搬送ローラ３６がシート幅方向Ｖ２に移動するよう、移動機構７０を制御することに限らない。例えば、移動機構７０は、制御によらずに無条件で、ガイド６１及び搬送ローラ３６をシート幅方向Ｖ２に移動させてもよい。例えば、移動機構７０は、モータ及びカム機構を備えることによって、ガイド６１及び搬送ローラ３６を第１方向Ｖ２１と第２方向Ｖ２２とに交互に常時移動させてもよい。
【００７９】
定着装置３４は、ヒートローラ４５及びベルト５３を備えることに限らない。例えば、定着装置３４は、定着ベルト及び加圧ローラを備えていてもよい。
【００８０】
台紙８２の端縁８２ｅとラベル紙８１の端縁８１ｅとの間には、余白が設けられていないことに限らない。例えば、台紙８２の端縁８２ｅとラベル紙８１の端縁８１ｅとの間には、余白が設けられていてもよい。余白は、ラベルシート８０のシート幅方向Ｖ２の両側に設けられていてもよい。余白は、ラベルシート８０の全周に設けられていてもよい。
【００８１】
以上述べた少なくともひとつの実施形態の画像形成装置によれば、搬送ジャムを抑制することができる。
【００８２】
上述した実施形態における画像形成装置の機能をコンピュータで実現するようにしても良い。その場合、この機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現しても良い。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでも良い。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであっても良い。
【００８３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００８４】
１０…画像形成装置、１８…プリンタ部（画像形成部）、３４…定着装置、３６…搬送ローラ、６１…ガイド、７０…移動機構、８０…ラベルシート（記録媒体）、８０ｅ…端縁、１００ａ…移動量制御部、１００ｂ…移動方向制御部、１００ｃ…移動タイミング制御部、Ｖ１…シート搬送方向（記録媒体の搬送方向）、Ｖ２…シート幅（記録媒体の搬送方向と交差する方向）
【図１】
2018177420.tif 000003
【図２】
2018177420.tif 000004
【図３】
2018177420.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018177420.tif 000007
【図６】
2018177420.tif 000008
【図７】
2018177420.tif 000009
【図８】
2018177420.tif 000010
【図９】
2018177420.tif 000011
【図１０】
2018177420.tif 000012
【図１１】
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