(57)【要約】【課題】大掛かりな製造設備を要せず、容易に組立可能な回転電機のステータを提供する。【解決手段】ステータコア２０の軸方向外側には、少なくとも左内側ベースプレート組立体７０が設けられる。左内側ベースプレート組立体７０は、第１内側接続コイル３８及び第１外側接続コイル３７が第１左内側分割プレート７５とともに一体化された複数の第１左内側コイルユニット７１と、第１内側接続コイル３８が第２左内側分割プレート７６とともに一体化された第２左内側コイルユニット７２と、第１外側接続コイル３７が第３左内側分割プレート７７とともに一体化された第３左内側コイルユニット７３と、を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のスロットを有するステータコアと、
前記ステータコアに取付けられるコイルと、を備える回転電機のステータであって、
前記コイルは、前記スロットに挿入される複数のスロットコイルと、前記ステータコアの軸方向端面よりも軸方向外側において前記スロットコイル間を接続する複数の接続コイルと、を有し、
前記接続コイルは、軸方向位置の異なる平面で交差するように配置された内側接続コイル及び外側接続コイルを有し、
少なくとも前記ステータコアの軸方向一端側には、ベースプレート組立体が設けられ、
該ベースプレート組立体は、
前記内側接続コイル及び前記外側接続コイルが第１分割プレートとともに一体化され、隣り合う前記第１分割プレート同士が軸方向でオーバーラップするように周方向に配置された複数の第１コイルユニットと、
少なくとも１つの隣り合う前記第１コイルユニット間に設けられ、前記内側接続コイルが、該内側接続コイルが配置される平面上に延設された第２分割プレートとともに一体化された第２コイルユニットと、
少なくとも１つの隣り合う前記第１コイルユニット間に設けられ、前記外側接続コイルが、該外側接続コイルが配置される平面上に延設された第３分割プレートとともに一体化された第３コイルユニットと、を有する、回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータであって、
前記第２分割プレートと前記第３分割プレートとを組み合わせた形状が前記第１分割プレートと略同形状である、回転電機のステータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機のステータであって、
前記ベースプレート組立体は、前記ステータコアの軸方向両側に設けられている、回転電機のステータ。
【請求項４】
請求項３に記載の回転電機のステータであって、
前記ステータコアの軸方向他端側に設けられた前記ベースプレート組立体の前記第１乃至第３コイルユニットには、前記スロットコイルが一体化されている、回転電機のステータ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の回転電機のステータであって、
前記第１分割プレートには、外表面に前記外側接続コイルが露出するように外側溝部が形成されるとともに、内表面に前記内側接続コイルが露出するように内側溝部が形成され、
前記第２分割プレートには、内表面に前記内側接続コイルが露出するように内側溝部が形成され、
前記第３分割プレートには、外表面に前記外側接続コイルが露出するように外側溝部が形成されている、回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、回転電機のステータとして、セグメントコイルを用いた回転電機が提案されている。例えば、特許文献１に記載の回転電機のステータは、ステータコアのスロットにスロットコイルが挿入されてなるステータコア組立体と、ステータコアの同相のスロットコイル同士を接続する接続コイルがベースプレートに収容されてなるベースプレート組立体と、から構成されている。接続コイルは、ステータコアのスロットに挿入された同相のスロットコイルに接合されるとともに、接続コイルを構成する内側接続コイルと外側接続コイルとがピンにより接合されている。
【０００３】
特許文献１に記載の回転電機のステータでは、内側接続コイルと外側接続コイルとが別体に構成されているため、内側接続コイルと外側接続コイルとピンとを接合する工程が必要であった。
【０００４】
これに対し、特許文献２に記載の回転電機のステータでは、接続コイルを構成する内側接続コイルと外側接続コイルとを一つの板状導体をプレス成形等により形成し、周方向に均等に並べた後、樹脂モールドによりベースプレートと接続コイルとを一体形成することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２７１７４号公報
【特許文献２】国際公開第２０１５／１５１６１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載の回転電機のステータでは、環状のベースプレートを接続コイルとともにモールド成形するため、大掛かりな製造設備が必要であり、さらに接続コイルの位置精度を保ちつつ比較的大きなベースプレートを一気に製造するのは困難であった。
【０００７】
本発明の目的は、大掛かりな製造設備を要せず、容易に組立可能な回転電機のステータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、
複数のスロット（例えば、後述の実施形態でのスロット２１）を有するステータコア（例えば、後述の実施形態でのステータコア２０）と、
前記ステータコアに取付けられるコイル（例えば、後述の実施形態でのコイル９０）と、を備える回転電機のステータ（例えば、後述の実施形態でのステータ１０）であって、
前記コイルは、前記スロットに挿入される複数のスロットコイル（例えば、後述の実施形態での第１コイルバー３４、第２コイルバー５４）と、前記ステータコアの軸方向端面よりも軸方向外側において前記スロットコイル間を接続する複数の接続コイル（例えば、後述の実施形態での第１外側接続コイル３７、第１内側接続コイル３８、第２外側接続コイル５７、第２内側接続コイル５８）と、を有し、
前記接続コイルは、軸方向位置の異なる平面で交差するように配置された内側接続コイル（例えば、後述の実施形態での第１内側接続コイル３８、第２内側接続コイル５８）及び外側接続コイル（例えば、後述の実施形態での第１外側接続コイル３７、第２外側接続コイル５７）を有し、
少なくとも前記ステータコアの軸方向一端側には、ベースプレート組立体（例えば、後述の実施形態での右内側ベースプレート組立体３０、右外側ベースプレート組立体５０、左内側ベースプレート組立体７０、左外側ベースプレート組立体８０）が設けられ、
該ベースプレート組立体は、
前記内側接続コイル及び前記外側接続コイルが第１分割プレート（例えば、後述の実施形態での第１右内側分割プレート３６、第１右外側分割プレート５６、第１左内側分割プレート７５、第１左外側分割プレート８５）とともに一体化され、隣り合う前記第１分割プレート同士が軸方向でオーバーラップするように周方向に配置された複数の第１コイルユニット（例えば、後述の実施形態での第１右内側コイルユニット３５、第１右外側コイルユニット５５、第１左内側コイルユニット７１、第１左外側コイルユニット８１）と、
少なくとも１つの隣り合う前記第１コイルユニット間に設けられ、前記内側接続コイルが、該内側接続コイルが配置される平面上に延設された第２分割プレート（例えば、後述の実施形態での第２右内側分割プレート４２、第２右外側分割プレート６２、第２左内側分割プレート７６、第２左外側分割プレート８６）とともに一体化された第２コイルユニット（例えば、後述の実施形態での第２右内側コイルユニット４１、第２右外側コイルユニット６１、第２左内側コイルユニット７２、第２左外側コイルユニット８２）と、
少なくとも１つの隣り合う前記第１コイルユニット間に設けられ、前記外側接続コイルが、該外側接続コイルが配置される平面上に延設された第３分割プレート（例えば、後述の実施形態での第３右内側分割プレート４６、第３右外側分割プレート６６、第３左内側分割プレート７７、第３左外側分割プレート８７）とともに一体化された第３コイルユニット（例えば、後述の実施形態での第３右内側コイルユニット４５、第３右外側コイルユニット６５、第３左内側コイルユニット７３、第３左外側コイルユニット８３）と、を有する。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記第２分割プレートと前記第３分割プレートとを組み合わせた形状が前記第１分割プレートと略同形状である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明において、
前記ベースプレート組立体は、前記ステータコアの軸方向両側に設けられている。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の発明において、
前記ステータコアの軸方向他端側に設けられた前記ベースプレート組立体の前記第１乃至第３コイルユニットには、前記スロットコイルが一体化されている。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明では、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明において、
前記第１分割プレートには、外表面に前記外側接続コイルが露出するように外側溝部（例えば、後述の実施形態でのコイル溝３６ｄ、５６ｄ、７５ｄ、８５ｄ）が形成されるとともに、内表面に前記内側接続コイルが露出するように内側溝部（例えば、後述の実施形態でのコイル溝３６ｃ、５６ｃ、７５ｃ、８５ｃ）が形成され、
前記第２分割プレートには、内表面に前記内側接続コイルが露出するように内側溝部が（例えば、後述の実施形態でのコイル溝３６ｃ、５６ｃ、７５ｃ、８５ｃ）形成され、
前記第３分割プレートには、外表面に前記外側接続コイルが露出するように外側溝部（例えば、後述の実施形態でのコイル溝３６ｄ、５６ｄ、７５ｄ、８５ｄ）が形成されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、ベースプレート組立体は、複数の第１コイルユニットと、第２コイルユニット及び第３コイルユニットとから構成されるため、従来のようにベースプレートを一気にモールド成形する場合に比べて、大掛かりな製造設備を要せず、容易に製造することができる。
【００１４】
また、複数の第１コイルユニットを周方向に並べただけでは、最後の第１コイルユニットを配置する際に、最初に配置した第１コイルユニットに干渉してしまい最後の第１コイルユニットを組付けることができないが、内側接続コイルが配置される平面上に延設された第２コイルユニットを第１コイルユニットより先に配置し、最後に外側接続コイルが配置される平面上に延設された第３コイルユニットを配置することで、ベースプレート組立体を容易に組み付けることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、先に組み付けられた第２コイルユニット上に第３コイルユニットを重ねて配置すれば第１コイルユニットと同形状となるので、ベースプレート組立体のまとまりがよくなる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ステータコアの軸方向両側にベースプレート組立体を設けることで、構成部品の共用化を図りながら、回転電機のステータを容易に製造することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、ステータコアの軸方向他端側に設けられた第１乃至第３コイルユニットに、スロットコイルが一体化されているので、接続コイルとスロットコイルとを組み付け後に接続する処理が不要となり、回転電機のステータを容易に製造することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、外側接続コイル及び内側接続コイルが、それぞれ外側溝部及び内側溝部に露出しているので、接続コイルを効率よく冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機のステータの右側面斜視図である。
【図２】図１の回転電機のステータの左側面斜視図である。
【図３】ステータコアに右内側ベースプレート組立体を組み付ける状態を示す斜視図である。
【図４Ａ】第１右内側コイルユニットと第１コイルバーとを備える第１右内側コイル組立体の斜視図である。
【図４Ｂ】第２右内側コイルユニットと第１内径側コイルバーとを備える第２右内側コイル組立体の斜視図である。
【図４Ｃ】第３右内側コイルユニットと第１外径側コイルバーとを備える第３右内側コイル組立体の斜視図である。
【図５】右内側ベースプレート組立体が組み付けられたステータコアに右外側ベースプレート組立体を組み付ける状態を示す斜視図である。
【図６Ａ】第１右外側コイルユニットと第２コイルバーとを備える第１右外側コイル組立体の斜視図である。
【図６Ｂ】第２右外側コイルユニットと第２内径側コイルバーとを備える第２右外側コイル組立体の斜視図である。
【図６Ｃ】第３右外側コイルユニットと第２外径側コイルバーとを備える第３右外側コイル組立体の斜視図である。
【図７】ステータコアに左内側ベースプレート組立体を組み付ける状態を示す斜視図である。
【図８Ａ】第１左内側コイルユニットの斜視図である。
【図８Ｂ】第２左内側コイルユニットの斜視図である。
【図８Ｃ】第３左内側コイルユニットの斜視図である。
【図８Ｄ】第４左内側コイルユニットの斜視図である。
【図９】左内側ベースプレート組立体が組み付けられたステータコアに左外側ベースプレート組立体を組み付ける状態を示す斜視図である。
【図１０Ａ】第１左外側コイルユニットの斜視図である。
【図１０Ｂ】第２左外側コイルユニットの斜視図である。
【図１０Ｃ】第３左外側コイルユニットの斜視図である。
【図１０Ｄ】第４左外側コイルユニットの斜視図である。
【図１１】右内側ベースプレート組立体及び左内側ベースプレート組立体を軸方向外側から見た部分側面図である。
【図１２】右外側ベースプレート組立体及び左外側ベースプレート組立体を軸方向外側から見た部分側面図である。
【図１３】右内側ベースプレート組立体及び右外側ベースプレート組立体が組み付けられたステータコアの右側面斜視図である。
【図１４】図１３のステータコアの左側面斜視図である。
【図１５】図１に示すステータの要部断面図である。
【図１６】図１５の要部断面の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る一実施形態の回転電機のステータを、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【００２１】
＜１．ステータ＞
図１及び図２に示すように、本実施形態の回転電機のステータ１０は、６極対、８ターン仕様のダブルスロットタイプのステータであり、ステータコア２０と、右内側ベースプレート組立体３０及び右外側ベースプレート組立体５０と、左内側ベースプレート組立体７０及び左外側ベースプレート組立体８０と、を備える。具体的には、右内側ベースプレート組立体３０が、ステータコア２０の軸方向右側に配置され、右外側ベースプレート組立体５０が右内側ベースプレート組立体３０のさらに軸方向右側に積層配置されている。そして、左内側ベースプレート組立体７０が、ステータコア２０の軸方向左側に配置され、左外側ベースプレート組立体８０が、左内側ベースプレート組立体７０のさらに軸方向左側に積層配置されている。
【００２２】
＜２．ステータコア＞
図３に示すように、ステータコア２０は、例えば、プレス抜きされた複数枚の珪素鋼板が積層されて構成され、その径方向内側に、７２個のティース２２と、隣接するティース２２,２２間に形成される７２個のスロット２１と、を備える。スロット２１は、ステータコア２０を軸方向に貫通し、軸方向から見てステータコア２０の径方向に長い略長円形状に形成され、７２個の開口部２３がステータコア２０の内周面に開口している。
【００２３】
図１５及び図１６も参照して、スロット２１は、後述する第１外径側コイルバー３４ｏ、第１内径側コイルバー３４ｉ、第２外径側コイルバー５４ｏ、及び第２内径側コイルバー５４ｉを、径方向外側から、この順で挿入可能な略長円形状に形成されている。
【００２４】
＜３．右内側ベースプレート組立体＞
右内側ベースプレート組立体３０は、１１個の第１右内側コイル組立体３１と、１個の第２右内側コイル組立体３２と、１個の第３右内側コイル組立体３３と、を備え、ステータコア２０の軸方向右側に円環状に組み付けて配置されている。
【００２５】
＜３−１．第１右内側コイル組立体＞
第１右内側コイル組立体３１は、図４Ａに示すように、第１コイルバー３４と、第１右内側コイルユニット３５と、から構成されている。
【００２６】
第１コイルバー３４は、それぞれ複数（図に示す実施例では６本）の第１外径側コイルバー３４ｏ及び第１内径側コイルバー３４ｉから構成されている。第１外径側コイルバー３４ｏの長さは、図１５及び図１６も参照して、ステータコア２０を貫通して右内側ベースプレート組立体３０の外側に配置された第１外側接続コイル３７と左内側ベースプレート組立体７０の外側に配置された第１外側接続コイル３７間を繋ぐ長さに設定されている。第１内径側コイルバー３４ｉの長さは、ステータコア２０を貫通して右内側ベースプレート組立体３０の内側に配置された第１内側接続コイル３８と左内側ベースプレート組立体７０の内側に配置された第１内側接続コイル３８間を繋ぐ長さに設定されている。第１外径側コイルバー３４ｏ及び第１内径側コイルバー３４ｉは、両端を除く周囲が射出成形された樹脂などの絶縁材で被覆されて絶縁されている。
【００２７】
第１右内側コイルユニット３５は、第１右内側分割プレート３６と、複数の（図に示す実施例では６個）第１外側接続コイル３７と、複数の（図に示す実施例では６個）第１内側接続コイル３８と、を備える。
【００２８】
第１右内側分割プレート３６は、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部３６ａと、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部３６ｂと、からなり、内側板部３６ａの一部と、外側板部３６ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、図４Ａに示す内側板部３６ａのＡ、Ｂ、及びＣで囲まれた略三角形の領域と、外側板部３６ｂのＡ´、Ｂ´、及びＣ´で囲まれた略三角形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。
【００２９】
従って、内側板部３６ａと外側板部３６ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部３６ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部３６ａの板厚分の空間が形成され、内側板部３６ａの外面側に、外側板部３６ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００３０】
内側板部３６ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝３６ｃが、軸方向外側から透過して見て反時計方向に伸びるインボリュート曲線に沿って近接して形成されている。また、外側板部３６ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝３６ｄが、軸方向外側から見てコイル溝３６ｃとは逆方向（時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って近接して形成されている。即ち、コイル溝３６ｃとコイル溝３６ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００３１】
コイル溝３６ｃには、第１内側接続コイル３８が挿入され、コイル溝３６ｄには、第１外側接続コイル３７が挿入されている。言い換えると、内側板部３６ａは第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設され、外側板部３６ｂは第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設されている。図１１を参照して、右内側ベースプレート組立体３０が、ステータコア２０の軸方向右側に円環状に組み付けられたとき、第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏと、第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏとは、右内側ベースプレート組立体３０（ステータコア２０）の中心Ｏを中心とする同一円周上に配置されている。
【００３２】
それぞれの第１内側接続コイル３８は、内径端３８ｉと、該内径端３８ｉから反時計方向に３つ目の他の内径端３８ｉと右内側ベースプレート組立体３０の中心Ｏとを結ぶ直線Ｌの延長線上に位置する外径端３８ｏまで延設されている。また、第１外側接続コイル３７は、内径端３７ｉと、該内径端３７ｉから時計方向に３つ目の他の内径端３７ｉと右内側ベースプレート組立体３０の中心Ｏとを結ぶ直線Ｌの延長線上に位置する外径端３７ｏまで延設されている。即ち、周方向に６つ離間する第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉと第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉとは、それぞれ反時計方向及び時計方向に３つ目の外径端３８ｏ及び外径端３７ｏを介して第１右内側分割プレート３６の内部で電気的に接続されている。
【００３３】
第１内側接続コイル３８の径方向長さは、第１外側接続コイル３７の径方向長さより長く設定されており、第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉは、第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉより径方向内側まで延設されている。これに伴って、内側板部３６ａも外側板部３６ｂよりも内径側に延設されている。図１５及び図１６も参照して、各第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉには、それぞれ第１内径側コイルバー３４ｉの一端が接続されている。また、第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉには、それぞれ第１外径側コイルバー３４ｏの一端が接続されている。
【００３４】
前記した所定の第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏとが電気的に接続されている以外、第１外側接続コイル３７と第１内側接続コイル３８、第１外側接続コイル３７同士、及び第１内側接続コイル３８同士は、第１右内側分割プレート３６の隔壁３６ｅによって隔離されて絶縁されている。さらに、内側板部３６ａには、第１内径側コイルバー３４ｉ（内径端３８ｉ）の外径側に、複数（図では５個）の貫通孔３６ｆが形成されている。
【００３５】
貫通孔３６ｆは、隣接する第１右内側コイル組立体３１の第１外径側コイルバー３４ｏを挿入するための孔であり、第１内側接続コイル３８から隔壁３６ｅによって絶縁されている。換言すれば、第１内側接続コイル３８は、第１外径側コイルバー３４ｏ（第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉ）を避けて屈曲形成されている（図１１参照）。なお、内側板部３６ａの端部に形成された切欠き部３６ｇは、第１右内側分割プレート３６と隣接する第１右内側分割プレート３６とが円環状に組み合わされたとき、隣接する第１右内側分割プレート３６と共同してもう一つの貫通孔（３６ｆ）を形成する。
【００３６】
＜３−２．第２右内側コイル組立体＞
第２右内側コイル組立体３２は、図４Ｂに示すように、第１右内側コイル組立体３１（図４Ａ参照）から外側板部３６ｂ、第１外側接続コイル３７、及び第１外径側コイルバー３４ｏが削除された形状となっている。具体的には、第２右内側コイル組立体３２は、内側板部３６ａと同様形状の第２右内側コイルユニット４１と、第１内径側コイルバー３４ｉとを備える。第２右内側コイルユニット４１は、第２右内側分割プレート４２と、第２右内側分割プレート４２の内面側（図では下面）に形成されたコイル溝３６ｃに挿入された第１内側接続コイル３８とを備える。言い換えると、第２右内側分割プレート４２は第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設されている。第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉは、第１内径側コイルバー３４ｉの一端に接続されている。
【００３７】
第２右内側分割プレート４２には、第１内径側コイルバー３４ｉ（内径端３８ｉ）より外径側に、複数（図では５個）の貫通孔３６ｆが形成されている。第２右内側分割プレート４２の右端に形成された切欠き部３６ｇは、隣接する第１右内側分割プレート３６と共同してもう一つの貫通孔（３６ｆ）を形成する。
【００３８】
第２右内側コイル組立体３２には、さらに、第２右内側分割プレート４２の外径側外面側（図では上面）に、第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏが露出している。
【００３９】
＜３−３．第３右内側コイル組立体＞
第３右内側コイル組立体３３は、図４Ｃに示すように、第１右内側コイル組立体３１（図４Ａ参照）から内側板部３６ａ、第１内側接続コイル３８、及び第１内径側コイルバー３４ｉが削除された形状となっている。具体的には、第３右内側コイル組立体３３は、外側板部３６ｂと同様形状の第３右内側コイルユニット４５と、第１外径側コイルバー３４ｏとを備える。第３右内側コイルユニット４５は、第３右内側分割プレート４６と、第３右内側分割プレート４６の外面側（図では上面）に形成されたコイル溝３６ｄに挿入された第１外側接続コイル３７と、を備える。言い換えると、第３右内側分割プレート４６は第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設されている。第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉには、それぞれ第１外径側コイルバー３４ｏの一端が接続されている。
【００４０】
第３右内側コイル組立体３３は、さらに、第３右内側分割プレート４６の外径側内面側（図では下面）に、第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏ（図４Ｃにおいて不図示）が露出している。
【００４１】
第２右内側コイル組立体３２及び第３右内側コイル組立体３３は、第３右内側コイル組立体３３が第２右内側コイル組立体３２上に重ね合わされて配置されたとき、第１右内側コイル組立体３１と同一形状となり、第２右内側コイル組立体３２から露出した第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと、第３右内側コイル組立体３３から露出した第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏとが、接続される。
【００４２】
＜４．右外側ベースプレート組立体＞
図５に示すように、右外側ベースプレート組立体５０は、１１個の第１右外側コイル組立体５１と、１個の第２右外側コイル組立体５２と、１個の第３右外側コイル組立体５３と、を備え、ステータコア２０に組み付けられた右内側ベースプレート組立体３０のさらに軸方向右側に積層配置されている。
【００４３】
＜４−１．第１右外側コイル組立体＞
第１右外側コイル組立体５１は、図６Ａに示すように、第２コイルバー５４と、第１右外側コイルユニット５５と、から構成されている。
【００４４】
第２コイルバー５４は、それぞれ複数（図に示す実施例では６本）の第２外径側コイルバー５４ｏ及び第２内径側コイルバー５４ｉから構成されている。第２外径側コイルバー５４ｏの長さは、図１５及び図１６も参照して、ステータコア２０を貫通して右外側ベースプレート組立体５０の外側に配置された第２外側接続コイル５７と左外側ベースプレート組立体８０の外側に配置された第２外側接続コイル５７間を繋ぐ長さに設定されている。第２内径側コイルバー５４ｉの長さは、ステータコア２０を貫通して右外側ベースプレート組立体５０の内側に配置された第２内側接続コイル５８と左外側ベースプレート組立体８０の内側に配置された第２内側接続コイル５８間を繋ぐ長さに設定されている。第２外径側コイルバー５４ｏ及び第２内径側コイルバー５４ｉは、両端を除く周囲が射出成形された樹脂などの絶縁材で被覆されて絶縁されている。
【００４５】
第１右外側コイルユニット５５は、第１右外側分割プレート５６と、複数の（図に示す実施例では６個）第２外側接続コイル５７と、複数の（図に示す実施例では６個）第２内側接続コイル５８と、を備える。
【００４６】
第１右外側分割プレート５６は、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部５６ａと、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部５６ｂと、からなり、内側板部５６ａの一部と、外側板部５６ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、図６Ａに示す内側板部５６ａのＡ、Ｂ、及びＣで囲まれた略三角形の領域と、外側板部５６ｂのＡ´、Ｂ´、及びＣ´で囲まれた略三角形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。
【００４７】
従って、内側板部５６ａと外側板部５６ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部５６ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部５６ａの板厚分の空間が形成され、内側板部５６ａの外面側に、外側板部５６ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００４８】
内側板部５６ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝５６ｃが、軸方向外側から透過して見て時計方向に伸びるインボリュート曲線に沿って近接して形成されている。また、外側板部５６ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝５６ｄが、軸方向外側から見てコイル溝５６ｃとは逆方向（反時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って近接して形成されている。即ち、コイル溝５６ｃとコイル溝５６ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００４９】
コイル溝５６ｃには、第２内側接続コイル５８が挿入され、コイル溝５６ｄには、第２外側接続コイル５７が挿入されている。言い換えると、内側板部５６ａは第２内側接続コイル５８が配置される平面上に延設され、外側板部５６ｂは第２外側接続コイル５７が配置される平面上に延設されている。図１２を参照して、右外側ベースプレート組立体５０が、右内側ベースプレート組立体３０の軸方向右側に円環状に組み付けられたとき、第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏと、第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏとは、右外側ベースプレート組立体５０（ステータコア２０）の中心Ｏを中心とする同一円周上に配置されている。
【００５０】
それぞれの第２内側接続コイル５８は、内径端５８ｉと、該内径端５８ｉから時計方向に３つ目の他の内径端５８ｉと右外側ベースプレート組立体５０の中心Ｏとを結ぶ直線Ｌの延長線上に位置する外径端５８ｏまで延設されている。また、第２外側接続コイル５７は、内径端５７ｉと、該内径端５７ｉから反時計方向に３つ目の他の内径端５７ｉと右外側ベースプレート組立体５０の中心Ｏとを結ぶ直線Ｌの延長線上に位置する外径端５７ｏまで延設されている。即ち、周方向に６つ離間する第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉと第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉとは、それぞれ時計方向及び反時計方向に３つ目の外径端５８ｏ及び外径端５７ｏを介して第１右外側分割プレート５６の内部で電気的に接続されている。
【００５１】
第２内側接続コイル５８の径方向長さは、第２外側接続コイル５７の径方向長さより長く設定されており、第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉは、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉより径方向内側まで延設されている。これに伴って、内側板部３６ａも外側板部３６ｂよりも内径側に延設されている。図１５及び図１６も参照して、各第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉには、それぞれ第２内径側コイルバー５４ｉの一端が接続されている。また、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉには、それぞれ第２外径側コイルバー５４ｏの一端が接続されている。
【００５２】
前記した所定の第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏと第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏとが電気的に接続されている以外、第２外側接続コイル５７と第２内側接続コイル５８、第２外側接続コイル５７同士、及び第２内側接続コイル５８同士は、第１右外側分割プレート５６の隔壁５６ｅによって隔離されて絶縁されている。さらに、内側板部５６ａには、第２内径側コイルバー５４ｉ（内径端５８ｉ）の外径側に、複数（図では５個）の貫通孔５６ｆが形成されている。
【００５３】
貫通孔５６ｆは、隣接する第１右外側コイル組立体５１の第２外径側コイルバー５４ｏを挿入するための孔であり、第２内側接続コイル５８から隔壁５６ｅによって絶縁されている。換言すれば、第２内側接続コイル５８は、第２外径側コイルバー５４ｏ（第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉ）を避けて屈曲形成されている（図１２参照）。なお、内側板部５６ａの端部に形成された切欠き部５６ｇは、第１右外側分割プレート５６と隣接する第１右外側分割プレート５６とが円環状に組み合わされたとき、隣接する第１右外側分割プレート５６と共同してもう一つの貫通孔（５６ｆ）を形成する。
【００５４】
＜４−２．第２右外側コイル組立体＞
第２右外側コイル組立体５２は、図６Ｂに示すように、第１右外側コイル組立体５１（図６Ａ参照）から外側板部５６ｂ、第２外側接続コイル５７、及び第２外径側コイルバー５４ｏが削除された形状となっている。具体的には、第２右外側コイル組立体５２は、内側板部５６ａと同様形状の第２右外側コイルユニット６１と、第２内径側コイルバー５４ｉとを備える。第２右外側コイルユニット６１は、第２右外側分割プレート６２と、第２右外側分割プレート６２の内面側（図では下面）に形成されたコイル溝５６ｃに挿入された第２内側接続コイル５８とを備える。言い換えると、第２右外側分割プレート６２は第２内側接続コイル５８が配置される平面上に延設されている。第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉは、第２内径側コイルバー５４ｉの一端に接続されている。
【００５５】
第２右外側分割プレート６２には、第２内径側コイルバー５４ｉの内径端５８ｉより外径側に、複数（図では５個）の貫通孔５６ｆが形成されている。第２右外側分割プレート６２の端部に形成された切欠き部５６ｇは、隣接する第１右外側分割プレート５６と共同してもう一つの貫通孔（５６ｆ）を形成する。
【００５６】
第２右外側コイル組立体５２には、さらに、第２右外側分割プレート６２の外径側外面側（図では上面）に、第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏが露出している。
【００５７】
＜４−３．第３右外側コイル組立体＞
第３右外側コイル組立体５３は、図６Ｃに示すように、第１右外側コイル組立体５１（図６Ａ参照）から内側板部５６ａ、第２内側接続コイル５８、及び第２内径側コイルバー５４ｉが削除された形状となっている。具体的には、第３右外側コイル組立体５３は、外側板部５６ｂと同様形状の第３右外側コイルユニット６５と、第２外径側コイルバー５４ｏとを備える。第３右外側コイルユニット６５は、第３右外側分割プレート６６と、第３右外側分割プレート６６の外面側（図では上面）に形成されたコイル溝５６ｄに挿入された第２外側接続コイル５７と、を備える。言い換えると、第３右外側分割プレート６６は第２外側接続コイル５７が配置される平面上に延設されている。第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉには、それぞれ第２外径側コイルバー５４ｏの一端が接続されている。
【００５８】
第３右外側コイル組立体５３は、さらに、第３右外側分割プレート６６の外径側内面側（図では下面）に、第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏ（図６Ｃにおいて不図示）が露出している。
【００５９】
第２右外側コイル組立体５２及び第３右外側コイル組立体５３は、第３右外側コイル組立体５３が第２右外側コイル組立体５２上に重ね合わされて配置されたとき、第１右外側コイル組立体５１と同一形状となり、第２右外側コイル組立体５２から露出した第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏと、第３右外側コイル組立体５３から露出した第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏとが、接続される。
【００６０】
＜５．左内側ベースプレート組立体＞
左内側ベースプレート組立体７０は、図７に示すように、７個の第１左内側コイルユニット７１と、１個の第２左内側コイルユニット７２と、１個の第３左内側コイルユニット７３と、１個の第４左内側コイルユニット７４と、を備え、ステータコア２０の軸方向左側に円環状に組み付けて配置されている。
【００６１】
＜５−１．第１左内側コイルユニット＞
第１左内側コイルユニット７１は、図８Ａに示すように、第１左内側分割プレート７５と、複数の（図に示す実施例では６個）第１外側接続コイル３７と、複数の（図に示す実施例では６個）第１内側接続コイル３８と、を備える。
【００６２】
第１左内側分割プレート７５は、図４Ａに示す第１右内側分割プレート３６と略同様の形状を有しており、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部７５ａと、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部７５ｂと、からなり、内側板部７５ａの一部と、外側板部７５ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、図８Ａに示す内側板部７５ａのＡ、Ｂ、及びＣで囲まれた略三角形の領域と、外側板部７５ｂのＡ´、Ｂ´、及びＣ´で囲まれた略三角形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。
【００６３】
従って、内側板部７５ａと外側板部７５ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部７５ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部７５ａの板厚分の空間が形成され、内側板部７５ａの外面側に、外側板部７５ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００６４】
内側板部７５ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝７５ｃが、軸方向外側から透過して見て反時計方向に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。また、外側板部７５ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝７５ｄが、軸方向外側から見てコイル溝７５ｃとは逆方向（時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。即ち、コイル溝７５ｃとコイル溝７５ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００６５】
コイル溝７５ｃには、第１内側接続コイル３８が挿入され、コイル溝７５ｄには、第１外側接続コイル３７が挿入されている。言い換えると、内側板部７５ａは第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設され、外側板部７５ｂは第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設されている。内側板部７５ａの内径側には、第１外径側コイルバー３４ｏが挿通される挿入孔７５ｆが貫通して形成されている。また、挿入孔７５ｆの内径側には、第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉが露出している。また、外側板部７５ｂの内径側には、内側板部７５ａの挿入孔７５ｆと同じ径方向位置に第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉが露出している。
【００６６】
第１左内側分割プレート７５に配置された第１外側接続コイル３７と第１内側接続コイル３８との位置関係及び接続関係は、図１１で説明した第１右内側分割プレート３６に配置された第１外側接続コイル３７と第１内側接続コイル３８との位置関係及び接続関係と同様であるので、詳細な説明を省略する。また、第１外側接続コイル３７と第１内側接続コイル３８、第１外側接続コイル３７同士、及び第１内側接続コイル３８同士は、第１左内側分割プレート７５の隔壁７５ｅによって絶縁されている。
【００６７】
＜５−２．第２左内側コイルユニット＞
第２左内側コイルユニット７２は、図８Ｂに示すように、第１左内側分割プレート７５（図８Ａ参照）から外側板部７５ｂ及び第１外側接続コイル３７が削除された形状となっている。具体的には、第２左内側コイルユニット７２は、内側板部７５ａと同様形状の第２左内側分割プレート７６と、第２左内側分割プレート７６の内面側（図では下面）に形成された６個のコイル溝７５ｃに挿入された複数（６個）の第１内側接続コイル３８とを備える。言い換えると、第２左内側分割プレート７６は第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設されている。
【００６８】
第２左内側コイルユニット７２の外径側外側面（図では上面）には、それぞれ第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏが露出している。また、第２左内側分割プレート７６の内径側には、第１外径側コイルバー３４ｏが挿通される挿入孔７５ｆが形成されると共に、そのさらに内径側に第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉが露出している。
【００６９】
＜５−３．第３左内側コイルユニット＞
第３左内側コイルユニット７３は、図８Ｃに示すように、第１左内側分割プレート７５（図８Ａ参照）から内側板部７５ａ及び第１内側接続コイル３８が削除された形状となっている。具体的には、外側板部７５ｂと同様形状の第３左内側分割プレート７７と、第３左内側分割プレート７７の外面側（図では上面）に形成された６個のコイル溝７５ｄに挿入された複数（６個）の第１外側接続コイル３７とを備える。言い換えると、第３左内側分割プレート７７は第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設されている。
【００７０】
第３左内側コイルユニット７３の外径側内側面（図では下面）には、それぞれ第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏが露出している。また、第３左内側分割プレート７７の内径側には、第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉが露出している。
【００７１】
第２左内側コイルユニット７２及び第３左内側コイルユニット７３は、第３左内側コイルユニット７３が第２左内側コイルユニット７２上に重ね合わされて配置されたとき、第１左内側コイルユニット７１と同一形状となり、第２左内側コイルユニット７２から露出した第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと、第３左内側コイルユニット７３から露出した第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏとが、接続される。
【００７２】
＜５−４．第４左内側コイルユニット＞
第４左内側コイルユニット７４は、図８Ｄに示すように、第４左内側分割プレート７８と、複数の第１外側接続コイル３７と、複数の第１内側接続コイル３８と、を備える。第４左内側分割プレート７８は、概略、４個分の第１左内側分割プレート７５が周方向に連続配置された形状を有し、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部７８ａと、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部７８ｂと、からなり、内側板部７８ａの一部と、外側板部７８ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、図８Ｄに示す、内側板部７８ａのＡ、Ｂ、Ｃ、及びＤで囲まれた略台形の領域と、外側板部７８ｂのＡ´、Ｂ´、Ｃ´、及びＤ´で囲まれた略台形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。なお、以下、この内側板部７８ａと外側板部７８ｂとが重なった領域を重ね合わせ部と呼ぶ。
【００７３】
従って、内側板部７８ａと外側板部７８ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部７８ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部７８ａの板厚分の空間が形成され、内側板部７８ａの外面側に、外側板部７８ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００７４】
内側板部７８ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数の断面略コの字型のコイル溝７５ｃが、軸方向外側から透過して見て反時計方向に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。また、外側板部７８ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数の断面略コの字型のコイル溝７５ｄが、軸方向外側から見てコイル溝７５ｃとは逆方向（時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。即ち、コイル溝７５ｃとコイル溝７５ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００７５】
コイル溝７５ｃには、第１内側接続コイル３８が挿入され、コイル溝７５ｄには、第１外側接続コイル３７が挿入されている。内側板部７８ａの内径側には、第１外径側コイルバー３４ｏが挿通される挿入孔７５ｆが貫通して形成されている。また、挿入孔７５ｆのさらに内径側には、第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉが露出している。また、外側板部７８ｂの内径側には、内側板部７８ａの挿入孔７５ｆと同じ径方向位置に第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉが露出している。重ね合わせ部には、内側板部７８ａに形成された挿入孔７５ｆから周方向に連続するように所定の間隔で第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉが露出し、内径端３７ｉの内径側には、内側板部７８ａに設けられた第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉから周方向に連続するように所定の間隔で第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉが露出している。さらに図に示す例では、第４左内側コイルユニット７４には、同相のコイル同士を接続するバスバー９２Ｕ、９２Ｖ、９２Ｗが配置されている。
【００７６】
＜６．左外側ベースプレート組立体＞
図９に示すように、左外側ベースプレート組立体８０は、７個の第１左外側コイルユニット８１と、１個の第２左外側コイルユニット８２と、１個の第３左外側コイルユニット８３と、１個の第４左外側コイルユニット８４と、を備え、左内側ベースプレート組立体７０の軸方向左側に円環状に組み付けて配置されている。
【００７７】
＜６−１．第１左外側コイルユニット＞
第１左外側コイルユニット８１は、図１０Ａに示すように、第１左外側分割プレート８５と、複数の（図に示す実施例では６個）第２外側接続コイル５７と、複数の（図に示す実施例では６個）第２内側接続コイル５８と、を備える。
【００７８】
第１左外側分割プレート８５は、図６Ａに示す第１右外側分割プレート５６と略同様の形状を有しており、図において、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部８５ａと、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部８５ｂと、からなり、内側板部８５ａの一部と、外側板部８５ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、図１０Ａに示す内側板部８５ａのＡ、Ｂ、及びＣで囲まれた略三角形の領域と、外側板部８５ｂのＡ´、Ｂ´、及びＣ´で囲まれた略三角形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。
【００７９】
従って、内側板部８５ａと外側板部８５ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部８５ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部８５ａの板厚分の空間が形成され、内側板部８５ａの外面側（図では上面側）に、外側板部８５ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００８０】
内側板部８５ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝８５ｃが、軸方向外側から透過して見て時計方向に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。また、外側板部８５ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数（６個）の断面略コの字型のコイル溝８５ｄが、軸方向外側から見てコイル溝８５ｃとは逆方向（反時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。即ち、コイル溝８５ｃとコイル溝８５ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００８１】
コイル溝８５ｃには、第２内側接続コイル５８が挿入され、コイル溝８５ｄには、第２外側接続コイル５７が挿入されている。言い換えると、内側板部８５ａは第２内側接続コイル５８が配置される平面上に延設され、外側板部８５ｂは第２外側接続コイル５７が配置される平面上に延設されている。内側板部８５ａの内径側には、第２外径側コイルバー５４ｏが挿通される挿入孔８５ｆが貫通して形成されている。また、挿入孔８５ｆの内径側には、第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉが露出している。また、外側板部８５ｂの内径側には、内側板部８５ａの挿入孔８５ｆと同じ径方向位置に第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉが露出している。左外側ベースプレート組立体８０が右内側ベースプレート組立体３０及び右外側ベースプレート組立体５０が組み付けられたステータコア２０に組み付けられたとき、第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉには第２内径側コイルバー５４ｉが接続され、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉには第２外径側コイルバー５４ｏが接続される。
【００８２】
第１左外側分割プレート８５に配置された第２外側接続コイル５７と第２内側接続コイル５８との位置関係及び接続関係は、図１２で説明した第１右外側分割プレート５６に配置された第２外側接続コイル５７と第２内側接続コイル５８との位置関係及び接続関係と同様であるので、詳細な説明を省略する。第２外側接続コイル５７と第２内側接続コイル５８、第２外側接続コイル５７同士、及び第２内側接続コイル５８同士は、第１左外側分割プレート８５の隔壁８５ｅによって絶縁されている。
【００８３】
＜６−２．第２左外側コイルユニット＞
第２左外側コイルユニット８２は、図１０Ｂに示すように、第１左外側分割プレート８５（図１０Ａ参照）から外側板部８５ｂ及び第２外側接続コイル５７が削除された形状となっている。具体的には、第２左外側コイルユニット８２は、内側板部８５ａと同様形状の第２左外側分割プレート８６と、第２左外側分割プレート８６の内面側（図では下面）に形成された６個のコイル溝８５ｃに挿入された複数（６個）の第２内側接続コイル５８とを備える。言い換えると、第２左外側分割プレート８６は第２内側接続コイル５８が配置される平面上に延設されている。
【００８４】
第２左外側コイルユニット８２の外径側外側面（図では上面）には、それぞれ第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏが露出して形成されている。また、第２左外側コイルユニット８２の内径側には、第２外径側コイルバー５４ｏが挿通される挿入孔８５ｆが形成されると共に、そのさらに内径側に第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉが露出している。
【００８５】
＜６−３．第３左外側コイルユニット＞
第３左外側コイルユニット８３は、図１０Ｃに示すように、第１左外側分割プレート８５（図１０Ａ参照）から内側板部８５ａ及び第２内側接続コイル５８が削除された形状となっている。具体的には、外側板部８５ｂと同様形状の第３左外側分割プレート８７と、第３左外側分割プレート８７の外面側（図では上面）に形成された６個のコイル溝８５ｄに挿入された複数（６個）の第２外側接続コイル５７とを備える。言い換えると、第３左外側分割プレート８７は第２外側接続コイル５７が配置される平面上に延設されている。
【００８６】
第３左外側コイルユニット８３の外径側内側面（図では下面）には、それぞれ第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏが露出している。また、第３左外側コイルユニット８３の内径側には、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉが露出している。
【００８７】
第２左外側コイルユニット８２及び第３左外側コイルユニット８３は、第３左外側コイルユニット８３が第２左外側コイルユニット８２上に重ね合わされて配置されたとき、第１左外側コイルユニット８１と同一形状となり、第２左外側コイルユニット８２から露出した第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏと、第３左外側コイルユニット８３から露出した第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏとが、接続される。
【００８８】
＜６−４．第４左外側コイルユニット＞
第４左外側コイルユニット８４は、図１０Ｄに示すように、第４左外側分割プレート８８と、複数の第２外側接続コイル５７と、複数の第２内側接続コイル５８（図１０Ｄにおいて不図示）と、を備える。第４左外側分割プレート８８は、概略、４個分の第１左外側分割プレート８５が、周方向に連続配置された形状を有し、時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された内側板部８８ａと、反時計回りに倒れた略平行四辺形の板状に形成された外側板部８８ｂと、からなり、内側板部８８ａの一部と、外側板部８８ｂの一部と、が重ね合わされて、一体に形成されている。具体的には、内側板部８８ａのＡ、Ｂ、Ｃ、及びＤで囲まれた略台形の領域と、外側板部８８ｂのＡ´、Ｂ´、Ｃ´、及びＤ´で囲まれた略台形の領域とが重ね合わされた状態で一体に形成されている。なお、以下、この内側板部８８ａと外側板部８８ｂとが重なった領域を重ね合わせ部と呼ぶ。
【００８９】
従って、内側板部８８ａと外側板部８８ｂとの重ね合わせ部を除く領域では、外側板部８８ｂの内面側（図では下面側）に、内側板部８８ａの板厚分の空間が形成され、内側板部８８ａの外面側に、外側板部８８ｂの板厚分の空間が形成されている。
【００９０】
内側板部８８ａの内面側（図では下面）には、内面に開口する複数の断面略コの字型のコイル溝８５ｃ（図１０Ｄにおいて不図示）が、軸方向外側から透過して見て時計方向に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。また、外側板部８８ｂの外面側（図では上面）には、外面に開口する複数の断面略コの字型のコイル溝８５ｄが、軸方向外側から見てコイル溝８５ｃとは逆方向（反時計方向）に延びるインボリュート曲線に沿って形成されている。即ち、コイル溝８５ｃとコイル溝８５ｄとは、軸方向位置の異なる平面で交差するように形成されている。
【００９１】
コイル溝８５ｃには、第２内側接続コイル５８が挿入され、コイル溝８５ｄには、第２外側接続コイル５７が挿入されている。内側板部８８ａの内径側には、第２外径側コイルバー５４ｏが挿通される挿入孔８５ｆが貫通して形成されている。また、挿入孔８５ｆのさらに内径側には、第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉが露出している。また、外側板部８８ｂの内径側には、内側板部８８ａの挿入孔８５ｆと同じ径方向位置に第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉが露出している。重ね合わせ部には、内側板部８８ａに形成された挿入孔８５ｆから周方向に連続するように所定の間隔で第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉが露出し、内径端５７ｉの内径側には、内側板部８８ａに設けられた第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉから周方向に連続するように所定の間隔で第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉが露出している。さらに図に示す例では、第４左外側コイルユニット８４には、Ｕ、Ｖ、Ｗ相のコイル同士を接続する中点バスバー８９Ｍと、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の端子部８９Ｕ、８９Ｖ、８９Ｗが設けられている。
【００９２】
＜７．組み付け＞
＜７−１．右内側ベースプレート組立体の組み付け＞
次に、ステータ１０の組み付けについて詳細に説明する。図３に示すように、まず、ステータコア２０の軸方向右側に右内側ベースプレート組立体３０を組み付ける。右内側ベースプレート組立体３０は、第２右内側コイル組立体３２、第１右内側コイル組立体３１、第３右内側コイル組立体３３の順に時計方向に組み付ける。
【００９３】
具体的には、第２右内側コイル組立体３２の６本の第１内径側コイルバー３４ｉをステータコア２０のスロット２１（スロット２１の外径側から２番目の位置）に挿入し、第２右内側分割プレート４２をステータコア２０の右側面に当接させる。次いで、第１右内側コイル組立体３１を第２右内側コイル組立体３２の隣に時計方向に配置して、６本の第１外径側コイルバー３４ｏを第２右内側コイル組立体３２の貫通孔３６ｆに挿入して、ステータコア２０のスロット２１（スロット２１の最外径位置）に挿入すると共に、６本の第１内径側コイルバー３４ｉをステータコア２０のスロット２１に挿入して、第２右内側コイル組立体３２上に第１右内側コイル組立体３１の外側板部３６ｂを重ねて配置する。
【００９４】
以後同様に、残り１０個の第１右内側コイル組立体３１を、第１外径側コイルバー３４ｏを反時計方向に隣接する第１右内側コイル組立体３１の貫通孔３６ｆに挿入すると共に、第１内径側コイルバー３４ｉをステータコア２０のスロット２１に挿入して、順次組み付ける。
【００９５】
そして、最後に、第３右内側コイル組立体３３の第１外径側コイルバー３４ｏを、最後に組み付けた第１右内側コイル組立体３１の貫通孔３６ｆに挿入し、第２右内側コイル組立体３２上に重ね合わせて、第２右内側コイル組立体３２の第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと、第３右内側コイル組立体３３の第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏと、を接続する。第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと、第３右内側コイル組立体３３の第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏとの接続は、溶接や加締めなどにより接合するのが好ましい。以後に説明する接続コイル同士、コイルバーと接続コイルとの接続も、同様である。
【００９６】
これにより、右内側ベースプレート組立体３０が、ステータコア２０の軸方向右側に円環状に配置される。
【００９７】
＜７−２．右外側ベースプレート組立体の組み付け＞
次に、図５に示すように、右内側ベースプレート組立体３０の軸方向右側に右外側ベースプレート組立体５０を組み付ける。右外側ベースプレート組立体５０は、第２右外側コイル組立体５２、第１右外側コイル組立体５１、第３右外側コイル組立体５３の順に反時計方向に組み付けられる。
【００９８】
具体的には、まず、第２右外側コイル組立体５２の６本の第２内径側コイルバー５４ｉをステータコア２０のスロット２１（スロット２１の最内径位置）に挿入し、第２右外側分割プレート６２を右内側ベースプレート組立体３０の右側面に当接させる。次いで、第１右外側コイル組立体５１を第２右外側コイル組立体５２の隣に反時計方向に配置して、６本の第２外径側コイルバー５４ｏを第２右外側コイル組立体５２の貫通孔５６ｆに挿入して、ステータコア２０のスロット２１（スロット２１の最内側から２番目の位置）に挿入すると共に、６本の第２内径側コイルバー５４ｉをステータコア２０のスロット２１（スロット２１の最内径位置）に挿入して、第２右外側コイル組立体５２上に第１右外側コイル組立体５１の外側板部５６ｂを重ねて配置する。
【００９９】
以後同様に、残り１０個の第１右外側コイル組立体５１を、第２外径側コイルバー５４ｏを時計方向に隣接する第１右外側コイル組立体５１の貫通孔５６ｆに挿入すると共に、第２内径側コイルバー５４ｉをステータコア２０のスロット２１に挿入して、順次組み付ける。
【０１００】
そして、最後に、第３右外側コイル組立体５３の第２外径側コイルバー５４ｏを、最後に組み付けた第１右外側コイル組立体５１の貫通孔５６ｆに挿入し、第２右外側コイル組立体５２上に重ね合わせて、第２右外側コイル組立体５２の第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏと、第３右外側コイル組立体５３の第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏと、を接続する。
【０１０１】
これにより、右外側ベースプレート組立体５０が、右内側ベースプレート組立体３０の軸方向右側に円環状に配置される。
【０１０２】
図１３及び図１４は、ステータコア２０に右内側ベースプレート組立体３０及び右外側ベースプレート組立体５０が組み付けられた右側面斜視図及び左側面斜視図であり、ステータコア２０の左側面からは、それぞれ７２本の第１外径側コイルバー３４ｏ、第１内径側コイルバー３４ｉ、第２外径側コイルバー５４ｏ、及び第２内径側コイルバー５４ｉが、外径側から順に突出している。
【０１０３】
＜７−３．左内側ベースプレート組立体の組み付け＞
次に、図７に示すように、ステータコア２０の軸方向左側に左内側ベースプレート組立体７０を組み付ける。左内側ベースプレート組立体７０は、第２左内側コイルユニット７２、第４左内側コイルユニット７４、第１左内側コイルユニット７１、第３左内側コイルユニット７３の順に時計方向に組み付ける。
【０１０４】
具体的には、まず、第２左内側コイルユニット７２の挿入孔７５ｆに、ステータコア２０の左側面から突出する６本の第１外径側コイルバー３４ｏの他端を貫通させて突出させると共に、６本の第１内径側コイルバー３４ｉの他端を、第２左内側コイルユニット７２において露出する第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉと接続する。
【０１０５】
そして、第４左内側コイルユニット７４を第２左内側コイルユニット７２の隣に時計方向に配置して、第４左内側コイルユニット７４の第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉに当接する複数本の第１外径側コイルバー３４ｏの他端を、第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉにそれぞれ接続するとともに、ステータコア２０の左側面から突出する第１内径側コイルバー３４ｉを、第４左内側コイルユニット７４において露出する第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉに接続する。
【０１０６】
次いで、７個の第１左内側コイルユニット７１を、順次、時計方向に隣接配置して、反時計方向に位置するユニットの挿入孔７５ｆから突出する６本の第１外径側コイルバー３４ｏの他端を第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉと接続すると共に、ステータコア２０の左側面から突出する６本の第１外径側コイルバー３４ｏの他端を、挿入孔７５ｆに挿通して突出させながら、第１内径側コイルバー３４ｉの他端を、第１内側接続コイル３８の内径端３８ｉに接続する。
【０１０７】
そして、最後に、第３左内側コイルユニット７３を配置し、最後に組み付けた第１左内側コイルユニット７１の挿入孔７５ｆから突出する第１外径側コイルバー３４ｏの他端と、第３左内側コイルユニット７３において露出する第１外側接続コイル３７の内径端３７ｉと接続する。そして、第３左内側コイルユニット７３を、第２左内側コイルユニット７２上に重ね合わせて、第２左内側コイルユニット７２の第１内側接続コイル３８の外径端３８ｏと、第３左内側コイルユニット７３の第１外側接続コイル３７の外径端３７ｏと、を接続する。
【０１０８】
これにより、左内側ベースプレート組立体７０が、ステータコア２０の軸方向左側に円環状に配置される。
【０１０９】
＜７−４．左外側ベースプレート組立体の組み付け＞
次に、図９に示すように、左内側ベースプレート組立体７０の軸方向左側に左外側ベースプレート組立体８０を組み付ける。左外側ベースプレート組立体８０は、第２左外側コイルユニット８２、第４左外側コイルユニット８４、第１左外側コイルユニット８１、第３左外側コイルユニット８３の順に反時計方向に組み付ける。
【０１１０】
具体的には、まず、左内側ベースプレート組立体７０に重ねて、所定の位置に第２左外側コイルユニット８２を配置し、第２左外側コイルユニット８２の挿入孔８５ｆに、ステータコア２０の左側面から突出する６本の第２外径側コイルバー５４ｏの他端を貫通させて突出させると共に、６本の第２内径側コイルバー５４ｉの他端を、第２左外側コイルユニット８２において露出する第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉと接続する。
【０１１１】
そして、第４左外側コイルユニット８４を第２左外側コイルユニット８２の隣に反時計方向に配置する。このとき、第４左内側コイルユニット７４と第４左外側コイルユニット８４との周方向位相が一致する。そして、第４左外側コイルユニット８４の第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉに当接する複数本の第２外径側コイルバー５４ｏの他端を、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉにそれぞれ接続するとともに、ステータコア２０の左側面から突出する第２内径側コイルバー５４ｉを、第４左外側コイルユニット８４において露出する第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉに接続する。
【０１１２】
次いで、７個の第１左外側コイルユニット８１を、反時計方向に順次、隣接配置して、時計方向に位置するユニットの挿入孔８５ｆから突出する６本の第２外径側コイルバー５４ｏの他端を、第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉに接続すると共に、ステータコア２０の左側面から突出する６本の第２外径側コイルバー５４ｏの他端を、挿入孔８５ｆに挿通して突出させながら、第２内径側コイルバー５４ｉの他端を、第２内側接続コイル５８の内径端５８ｉに接続する。
【０１１３】
そして、最後に、第３左外側コイルユニット８３を配置し、最後に組み付けた第１左外側コイルユニット８１の挿入孔８５ｆから突出する第２外径側コイルバー５４ｏの他端と、第３左外側コイルユニット８３において露出する第２外側接続コイル５７の内径端５７ｉと接続する。そして、第３左外側コイルユニット８３を、第２左外側コイルユニット８２上に重ね合わせて、第２左外側コイルユニット８２の第２内側接続コイル５８の外径端５８ｏと、第３左外側コイルユニット８３の第２外側接続コイル５７の外径端５７ｏと、を接続する。
【０１１４】
これにより、左外側ベースプレート組立体８０が、左内側ベースプレート組立体７０の軸方向左側に円環状に配置される。
【０１１５】
このように、ステータコア２０の軸方向右側に右内側ベースプレート組立体３０及び右外側ベースプレート組立体５０を組み付け、さらに、ステータコア２０の軸方向左側に左内側ベースプレート組立体７０及び左外側ベースプレート組立体８０が組み付けられると、図１５及び図１６に示すように、左右一対の第１内側接続コイル３８同士が、第１内径側コイルバー３４ｉで接続され、左右一対の第１外側接続コイル３７同士が、第１外径側コイルバー３４ｏで接続される。また、左右一対の第２内側接続コイル５８同士が、第２内径側コイルバー５４ｉで接続され、左右一対の第２外側接続コイル５７同士が、第２外径側コイルバー５４ｏで接続されて、コイル９０が形成される。なお、同一のスロット２１に配設される第１コイルバー３４、及び第２コイルバー５４は、例えば、Ｕ相などの同一の相を構成し同一方向に電流が流れる。コイル９０の結線態様について詳しい説明は省略するが、コイル９０はＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイルループを含み、３相のコイルループが中点バスバー８９Ｍでスター結線される。
【０１１６】
以上説明したように、本実施形態に係る回転電機のステータ１０によれば、コイル９０は、スロット２１に挿入される複数の第１コイルバー３４と、ステータコア２０の軸方向外側において第１コイルバー３４間を接続する複数の第１外側接続コイル３７及び第１内側接続コイル３８とを有する。第１外側接続コイル３７と第１内側接続コイル３８とは、軸方向位置の異なる平面で交差するように配置され、ステータコア２０の軸方向外側には、左内側ベースプレート組立体７０が設けられる。左内側ベースプレート組立体７０は、第１内側接続コイル３８及び第１外側接続コイル３７が第１左内側分割プレート７５とともに一体化された複数の第１左内側コイルユニット７１と、第１内側接続コイル３８が、第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設された第２左内側分割プレート７６とともに一体化された第２左内側コイルユニット７２と、第１外側接続コイル３７が、第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設された第３左内側分割プレート７７とともに一体化された第３左内側コイルユニット７３と、を有する。
【０１１７】
このように、左内側ベースプレート組立体７０は、複数の第１左内側コイルユニット７１と、第２左内側コイルユニット７２及び第３左内側コイルユニット７３とから構成されるため、従来のようにベースプレートを一気にモールド成形する場合に比べて、大掛かりな製造設備を要せず、容易に製造することができる。また、複数の第１左内側コイルユニット７１を周方向に並べただけでは、最後の第１左内側コイルユニット７１を配置する際に、最初に配置した第１左内側コイルユニット７１に干渉してしまい最後の第１左内側コイルユニット７１を組付けることができないが、第１内側接続コイル３８が配置される平面上に延設された第２左内側コイルユニット７２を第１左内側コイルユニット７１より先に配置し、最後に第１外側接続コイル３７が配置される平面上に延設された第３左内側コイルユニット７３を配置することで、左内側ベースプレート組立体７０を容易に組み付けることができる。
【０１１８】
また、左内側ベースプレート組立体７０のみならず、右内側ベースプレート組立体３０も同様に、第１右内側コイルユニット３５、第２右内側コイルユニット４１、及び第３右内側分割プレート４６から構成することで、ステータコア２０の軸方向両側にベースプレート組立体を設けることができ、構成部品の共用化を図りながら、回転電機のステータ１０を容易に製造することができる。
【０１１９】
また、右内側ベースプレート組立体３０において、第１右内側コイルユニット３５には第１コイルバー３４が一体化されているので、第１外側接続コイル３７及び第１内側接続コイル３８と第１コイルバー３４とを組み付け後に接続する処理が不要となり、回転電機のステータ１０をさらに容易に製造することができる。なお、右外側ベースプレート組立体５０及び左外側ベースプレート組立体８０は省略してもよく、右外側ベースプレート組立体５０及び左外側ベースプレート組立体８０を設ける場合には、上記実施形態のように、右外側ベースプレート組立体５０を右内側ベースプレート組立体３０と同様に構成し、左外側ベースプレート組立体８０を左内側ベースプレート組立体７０と同様に構成することで、回転電機のステータ１０を容易に製造することができる。
【０１２０】
また、左内側ベースプレート組立体７０を例に説明すると、第１内側接続コイル３８はコイル溝７５ｃに挿入され、第１外側接続コイル３７はコイル溝７５ｄに挿入されているので、冷却媒体をこれらのコイル溝７５ｃ、７５ｄに沿って流すことで、効果的に第１内側接続コイル３８及び第１外側接続コイル３７を冷却することができ、コイル温度の上昇による回転電機の性能の低下を抑制できる。
【０１２１】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、右内側ベースプレート組立体３０を例に説明すると、上記実施形態では、１つの隣り合う第１右内側コイル組立体３１間に第２右内側コイル組立体３２及び第３右内側コイル組立体３３が配置されていたが、例えば、２つの隣り合う第１右内側コイル組立体３１間（例えば、１８０°の位置）に第２右内側コイル組立体３２及び第３右内側コイル組立体３３がそれぞれ配置されていてもよく、３つ以上の隣り合う第１右内側コイル組立体３１間に第２右内側コイル組立体３２及び第３右内側コイル組立体３３がそれぞれ配置されていてもよい。このことは、右外側ベースプレート組立体５０、左内側ベースプレート組立体７０、左外側ベースプレート組立体８０についても同様である。
【符号の説明】
【０１２２】
１０    ステータ
２０    ステータコア
２１    スロット
３０    右内側ベースプレート組立体（ベースプレート組立体）
３４    第１コイルバー（スロットコイル）
３５    第１右内側コイルユニット（第１コイルユニット）
３６    第１右内側分割プレート（第１分割プレート）
３６ｃ、５６ｃ、７５ｃ、８５ｃ        コイル溝（内側溝部）
３６ｄ，５６ｄ，７５ｄ，８５ｄ        コイル溝（外側溝部）
３７    第１外側接続コイル（接続コイル）
３８    第１内側接続コイル（接続コイル）
４１    第２右内側コイルユニット（第２コイルユニット）
４２    第２右内側分割プレート（第２分割プレート）
４５    第３右内側コイルユニット（第３コイルユニット）
４６    第３右内側分割プレート（第３分割プレート）
５０    右外側ベースプレート組立体（ベースプレート組立体）
５４    第２コイルバー（スロットコイル）
５５    第１右外側コイルユニット（第１コイルユニット）
５６    第１右外側分割プレート（第１分割プレート）
５７    第２外側接続コイル（接続コイル）
５８    第２内側接続コイル（接続コイル）
６１    第２右外側コイルユニット（第２コイルユニット）
６２    第２右外側分割プレート（第２分割プレート）
６５    第３右外側コイルユニット（第３コイルユニット）
６６    第３右外側分割プレート（第３分割プレート）
７０    左内側ベースプレート組立体（ベースプレート組立体）
７１    第１左内側コイルユニット（第１コイルユニット）
７２    第２左内側コイルユニット（第２コイルユニット）
７３    第３左内側コイルユニット（第３コイルユニット）
７５    第１左内側分割プレート（第１分割プレート）
７６    第２左内側分割プレート（第２分割プレート）
７７    第３左内側分割プレート（第３分割プレート）
８０    左外側ベースプレート組立体（ベースプレート組立体）
８１    第１左外側コイルユニット（第１コイルユニット）
８２    第２左外側コイルユニット（第２コイルユニット）
８３    第３左外側コイルユニット（第３コイルユニット）
８５    第１左外側分割プレート（第１分割プレート）
８６    第２左外側分割プレート（第２分割プレート）
８７    第３左外側分割プレート（第３分割プレート）
【図１】
2018038223.tif 000003
【図２】
2018038223.tif 000004
【図３】
2018038223.tif 000005
【図４Ａ】
2018038223.tif 000006
【図４Ｂ】
2018038223.tif 000007
【図４Ｃ】
2018038223.tif 000008
【図５】
2018038223.tif 000009
【図６Ａ】
2018038223.tif 000010
【図６Ｂ】
2018038223.tif 000011
【図６Ｃ】
2018038223.tif 000012
【図７】
2018038223.tif 000013
【図８Ａ】
2018038223.tif 000014
【図８Ｂ】
2018038223.tif 000015
【図８Ｃ】
2018038223.tif 000016
【図８Ｄ】
2018038223.tif 000017
【図９】
2018038223.tif 000018
【図１０Ａ】
2018038223.tif 000019
【図１０Ｂ】
2018038223.tif 000020
【図１０Ｃ】
2018038223.tif 000021
【図１０Ｄ】
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【図１１】
2018038223.tif 000023
【図１２】
2018038223.tif 000024
【図１３】
2018038223.tif 000025
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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