(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の設置面積が狭く、複数台設置することにより生産ラインを容易に増やすことができ、生産効率を向上させることができる、うちわの製造装置及びうちわの製造方法を提供する。【解決手段】うちわ本体の柄部を、補強柄部により補強したうちわの製造装置６であって、うちわ本体２を保持する第一保持部１４と、上記第一保持部１４を２以上備える第一回転基台１５とを有するうちわ本体供給装置７と、補強柄部を保持する第二保持部１６と、上記第二保持部１６を２以上備える第二回転基台１７とを有する補強柄部供給装置１０と、補強柄部に糊を塗布する糊付機１８と、補強柄部を折り曲げてうちわ本体の柄部に対して貼り合わせる折曲機１９とを有する、うちわの製造装置６とする。【選択図】図２
2018038452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
うちわ本体の柄部を、補強柄部により補強したうちわの製造装置であって、
うちわ本体を保持する第一保持部と、前記第一保持部を２以上備える第一回転基台とを有する、うちわ本体供給装置と、
補強柄部を保持する第二保持部と、前記第二保持部を２以上備える第二回転基台とを有する、補強柄部供給装置と、
補強柄部に糊を塗布する糊付機と、
補強柄部を折り曲げてうちわ本体の柄部に対して貼り合わせる折曲機とを有し、
前記第一保持部がうちわ本体を保持した後、第一回転基台が回転して、うちわ本体の柄部を、前記補強柄部供給装置が供給する補強柄部と対向させ、
前記第二保持部が補強柄部を保持した後、第二回転基台が回転し、補強柄部を糊付機に搬送して補強柄部に糊を塗布した後、さらに第二回転基台が回転し、補強柄部を前記うちわ本体供給装置が供給するうちわ本体の柄部と対向させ、
前記折曲機が、うちわ本体の柄部と補強柄部とが対向した状態において、補強柄部を折り曲げて、うちわ本体の柄部に対して貼り合わせることを特徴とする、うちわの製造装置。
【請求項２】
うちわ本体の柄部を、補強柄部により補強したうちわの製造方法であって、
うちわ本体を保持する第一保持部が、うちわ本体を一枚ずつ保持する工程と、
補強柄部を保持する第二保持部が、補強柄部を一枚ずつ保持する工程と、
前記第二保持部を２以上備える第二回転基台が、回転して、糊を塗布する糊付機に補強柄部を搬送する工程と、
前記糊付機が、補強柄部に対して糊を塗布する工程と、
前記第一保持部を２以上備える第一回転基台が回転し、前記第二回転基台がさらに回転して、うちわ本体の柄部と補強柄部とを対向させる工程と、
うちわ本体の柄部と補強柄部とが対向した状態において、補強柄部を折り曲げ、うちわ本体の柄部に対して、補強柄部を貼り合わせる工程を有する、うちわの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扇部と柄部とを有するうちわの製造装置及びうちわの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護や、資源のリサイクルの観点から、紙製のうちわの利用が提案されている。しかし、うちわは、扇いで風を起こす際に、柄部の部分に負荷が掛かるため、紙製のうちわでは、強度が不足するという問題があった。
【０００３】
そこで、一枚の厚紙から扇部と柄部を一体として切り出したうちわ本体の柄部に対して、紙製の補強柄部を貼り合わせて、補強したうちわが用いられている。
【０００４】
従来、このような紙製のうちわは、うちわ本体と補強柄部を切り出して、手作業により、うちわ本体の柄部に対して、補強柄部を折り曲げ、貼り合わせることにより、製造されていた。しかし、手作業では大量生産することが困難であるため、特許文献１では、うちわを自動的に製造する技術を開示している。
【０００５】
詳細には、うちわの製造装置を、補強板およびうちわ本体をほぼ水平な姿勢で支持しつつ一方向に搬送するコンベアと、うちわ本体をほぼ水平な姿勢で支持しつつ一方向に搬送するとともに、うちわ本体をコンベアに、うちわ本体が補強板に重ね合わせられるように投入するうちわ本体搬送装置と、うちわ本体が補強板に重ね合わせられた後に、その補強板を折り曲げてうちわ本体に重ね合わせる折曲げ装置とを含むものとし、うちわ本体搬送装置は、うちわ本体を、平面視においては、補強板と同じ方向に移動する一方、側面視においては、コンベアの上方から、補強板の移動経路に対して鋭角的に交差する経路に沿って移動するように、搬送するものが開示されている。
【０００６】
またその製造方法は、扇部と柄部とを有するうちわを製造するうちわ製造方法であって、上記柄部は、中板部が上板部と下板部とによってサンドイッチされた構造を有しており、上記うちわは、上記上板部と上記下板部とを一平面上において互いに一体的に有する補強板が折り曲げられて、上記扇部と上記中板部とを一平面上において互いに一体的に有するうちわ本体に結合されることによって製造され、上記うちわの製造方法は、上記補強板および上記うちわ本体をほぼ水平な姿勢で支持しつつ一方向に搬送するためのコンベアに上記補強板を一枚ずつ投入する補強板投入工程と、その投入された補強板を上記コンベアを用いて搬送する補強板搬送工程と、上記うちわ本体をほぼ水平な姿勢で支持しつつ一方向に搬送するためのうちわ本体搬送装置に上記うちわ本体を一枚ずつ投入するうちわ本体投入工程と、その投入されたうちわ本体を上記うちわ本体搬送装置を用いて搬送するとともに、上記うちわ本体を上記コンベアに、上記うちわ本体のうちの少なくとも上記中板部が上記補強板のうちの上記下板部に重ね合わせられるように投入するうちわ本体搬送工程と、上記うちわ本体が上記補強板に重ね合わせられた後に、その補強板のうちの上記上板部を折り曲げて上記中板部に重ね合わせる折曲げ工程とを含み、上記うちわ本体搬送装置は、上記コンベアの上方において、そのコンベアとの間に、そのコンベアによる上記補強板の前進を許容する高さのクリアランスを有するように配置されており、上記うちわ本体搬送工程は、上記投入されたうちわ本体を、平面視においては、上記補強板と同じ方向に移動する一方、側面視においては、上記コンベアの上方から、上記補強板の移動経路に対して鋭角的に交差する経路に沿って移動するように、上記うちわ本体搬送装置を用いて搬送するものである。
【０００７】
上記うちわの製造装置及びうちわの製造方法は、コンベアにより、うちわ本体と補強板をほぼ水平な姿勢で支持しつつ一方向に搬送するものであるため、装置の全長が長く、装置一台当たりの設置面積が広くなる。そのため、生産工場の限られた面積の中で、生産ラインを増やすのが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１８５３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、装置の設置面積が狭く、複数台設置することにより生産ラインを容易に増やすことができ、生産効率を向上させることができる、うちわの製造装置及びうちわの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のうちわの製造装置は、うちわ本体の柄部を、補強柄部により補強したうちわの製造装置であって、うちわ本体を保持する第一保持部と、上記第一保持部を２以上備える第一回転基台とを有する、うちわ本体供給装置と、補強柄部を保持する第二保持部と、上記第二保持部を２以上備える第二回転基台とを有する、補強柄部供給装置と、補強柄部に糊を塗布する糊付機と、補強柄部を折り曲げてうちわ本体の柄部に対して貼り合わせる折曲機を有し、上記第一保持部がうちわ本体を保持した後、第一回転基台が回転して、うちわ本体の柄部を、上記補強柄部供給装置が供給する補強柄部と対向させ、上記第二保持部が補強柄部を保持した後、第二回転基台が回転し、補強柄部を糊付機に搬送して補強柄部に糊を塗布した後、さらに第二回転基台が回転し、補強柄部を上記うちわ本体供給装置が供給するうちわ本体の柄部と対向させ、上記折曲機が、うちわ本体の柄部と補強柄部とが対向した状態において、補強柄部を折り曲げて、うちわ本体の柄部に対して貼り合わせることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明のうちわの製造方法は、うちわ本体の柄部を、補強柄部により補強したうちわの製造方法であって、うちわ本体を保持する第一保持部が、うちわ本体を一枚ずつ保持する工程と、補強柄部を保持する第二保持部が、補強柄部を一枚ずつ保持する工程と、上記第二保持部を２以上備える第二回転基台が、回転して、糊を塗布する糊付機に補強柄部を搬送する工程と、上記糊付機が、補強柄部に対して糊を塗布する工程と、上記第一保持部を２以上備える第一回転基台が回転し、上記第二回転基台がさらに回転して、うちわ本体の柄部と補強柄部とを対向させる工程と、うちわ本体の柄部と補強柄部とが対向した状態において、補強柄部を折り曲げ、うちわ本体の柄部に対して、補強柄部を貼り合わせる工程を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示すうちわの製造装置により製造されたうちわの説明図。
【図２】本発明の一実施形態を示すうちわの製造装置の側面から見た説明図。
【図３】本発明の一実施形態を示すうちわの製造装置が３台連結した形態を上方から見た説明図。
【図４】うちわ本体回転装置が、うちわ本体を回転させる方向を示す図。
【図５】うちわ本体回転装置が、移動する方向を示す図。
【図６】うちわ本体供給装置が備える第一保持部がうちわ本体を保持する際のうちわ本体供給装置とうちわ本体回転装置との位置関係を示す図。
【図７】補強柄部供給装置が備える第二保持部が、補強柄部を保持する工程の一連の動作を示す簡略図。
【図８】第一保持部の側面図。
【図９】第二保持部の正面図。
【図１０】うちわの製造方法を示す工程図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態のうちわの製造装置を図１〜図９に基づいて説明する。
【００１４】
（１）うちわ１
本発明の一実施形態のうちわの製造装置６により製造されるうちわ１について、図１（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１（ａ）は、扇部３と柄部４とからなるうちわ本体２を示す上面図であり、図１（ｂ）は、補強柄部５を示す上面図であり、図１（ｃ）は、補強柄部５を折り曲げて、うちわ本体２の柄部４に貼り合わせることにより製造されたうちわ１を示す上面図である。
【００１５】
本発明の一実施形態のうちわの製造装置６により製造されるうちわ１は、図１に示すように、うちわ本体２と、補強柄部５とからなり、補強柄部５を折り曲げて、うちわ本体１の柄部４に貼り合わせることにより、製造することができる。すなわち、うちわ１の柄部の構造は、うちわ本体２の柄部４が、上下から補強柄部５に挟まれた構造を有している。
【００１６】
うちわ本体２の扇部３の形状は、特に限定されず、適宜選択することができる。
【００１７】
補強柄部５の形状は、線対称であり、折り曲げることにより、うちわ本体２の柄部４に貼り合わせることができれば、特に限定されない。
【００１８】
（２）うちわの製造装置６
うちわの製造装置６の構造について、図２、３に基づいて説明する。図２はうちわの製造装置６を側面から見た説明図であり、図３はうちわの製造装置６が３台連結した形態を上方から見た説明図である。
【００１９】
うちわの製造装置６は、うちわ本体供給装置７と、補強柄部供給装置１０と、補強柄部５に糊を塗布する糊付機１８と、うちわ本体２の柄部４に対して補強柄部５を折り曲げて貼り合わせる折曲機１９とを有する。
【００２０】
上記うちわ本体供給装置７は、うちわ本体２を保持する第一保持部１４と、４つの第一保持部１４を備える第一回転基台１５を有するものである。
【００２１】
上記第一保持部１４は、図８に示すように、一対のコの字状の部材からなる挟持部２０を有するものであり、うちわ本体２を挟持部２０が挟持することにより、うちわ本体２を保持するが、これに限定されず、吸引機構によりうちわ本体２を吸着することで、保持するものであってもよい。
【００２２】
上記第一回転基台１５は、略円形状であるが、これに限定されず、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形状であってもよく、第一保持部１４を設置する観点から、第一回転基台１５の外周には平面部を有することが好ましい。
【００２３】
また、上記第一回転基台１５は、その外周に、４つの第一保持部１４を等間隔に備えているが、これに限定されず、生産効率の観点から２つ以上であればよく、４つ以上であることが好ましい。
【００２４】
上記補強柄部供給装置１０は、補強柄部５を保持する第二保持部１６と、４つの第二保持部１６を備える第二回転基台１７とを有する。
【００２５】
上記第二保持部１６は、図９に示すように、右保持部材２４と、左保持部材２５と、回転軸２６を有し、各保持部材には、それぞれ吸着部２１が備えられている。
【００２６】
上記第二回転基台１７は、略円形状であるが、これに限定されず、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形状であってもよく、第二保持部１６を設置する観点から、第二回転基台１７の外周には平面部を有することが好ましい。
【００２７】
また、上記第二回転基台１７は、その外周に、４つの第二保持部１６を等間隔に備えているが、これに限定されず、生産効率の観点から２つ以上であればよく、４つ以上であることが好ましい。
【００２８】
上記糊付機１８は、図１に示すように、上記補強柄部供給装置１０の上部に配されているが、これに限定されず、上記補強柄部供給装置１０の側部に配されたものであってもよい。
【００２９】
上記糊付機１８は、液体状の糊を補強柄部５に対して塗布することができれば、特に限定されず、刷毛塗りをするものであってもよく、噴射や噴霧することにより塗布するものであってもよい。
【００３０】
上記糊付機１８で使用する糊は、一般的に紙の接着に使用されているものであれば、特に限定されないが、例えば、高温では液体となる熱可塑性樹脂を主成分とするホットメルト接着剤等が挙げられる。
【００３１】
上記折曲機１９は、上記第二保持部１６と一体となっており、第二保持部１６の回転軸２６を中心として、右保持部２４及び左保持部２５が近接するように回転することにより、第二保持部１６が保持する補強柄部５を折り曲げることができる。うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５を折り曲げ、貼り合わせる際に、上記折曲機１９による押圧力が十分でない場合には、追加的に、不図示の押圧ローラーを備えて押圧してもよい。
【００３２】
上記うちわ本体供給装置７の側部には、図２，３に示すように、うちわ本体回転装置９とうちわ本体ホルダー８が配されている。
【００３３】
上記うちわ本体回転装置９は、図４〜６に示すように、うちわ本体ホルダー８に蓄えられたうちわ本体２を一枚ずつ吸着し、保持する吸着部２７と、保持したうちわ本体２を回転させる回転機構と、保持したうちわ本体２を第一保持部１４に近接させるためにうちわ本体回転装置９を移動させる移動機構を有するものである。うちわ本体回転装置９は、うちわ本体２を回転させた後、上記移動機構が稼働してうちわ本体供給装置７に近接するように移動し、うちわ本体２を受け渡すことができる。うちわ本体供給装置７がうちわ本体２を保持する際に、うちわ本体回転装置９を用いて、うちわ本体２の柄部４を、第一回転基台１５の径方向外向きに向けることにより、うちわ本体２と補強柄部５を貼り合わせる際に、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５を対向させることができる。
【００３４】
上記うちわ本体ホルダー８と上記うちわ本体回転装置９の下部には、制御部２２が配されている。
【００３５】
上記第二回転基台１７の下部には、補強柄部回転装置１２が配され、左下部には、補強柄部ホルダー１１が配されている。
【００３６】
上記補強柄部回転装置１２は、図７に示すように、補強柄部ホルダー１１に蓄えられた補強柄部５を一枚ずつ吸着し、保持する吸着部２８と、吸着部２８を補強柄部ホルダー１１や第二保持部１６に近接させる移動機構と、吸着した補強柄部５を回転して搬送する回転機構とを有するものである。上記補強柄部回転装置１２は、回転機構により回転し、保持した補強柄部５を搬送した後、吸着部２８が第二保持部１６に近接するように移動し、吸着部２８が保持する補強柄部５は補強柄部供給装置１０が備える第二保持部１６に渡される。
【００３７】
上記補強柄部供給装置１０及び上記補強柄部回転装置１２の下部には、真空ポンプ２３が配されている。
【００３８】
上記うちわ本体回転装置７、補強柄部供給装置１０、及び補強柄部回転装置１２に備えられた吸着部２１，２７，２８は、上記真空ポンプ２３と接続されており、真空ポンプ２３の稼働により、吸引力が発揮され、うちわ本体２や補強柄部５に吸着し保持することができる。
【００３９】
また、上記うちわ本体供給装置７の下部にはコンベア１３が配されている。上記うちわ本体供給装置７が保持するうちわ本体２に対して、補強柄部５が貼り合わされてうちわ１が製造された後、製造されたうちわ１がコンベア１３の真上に来るように第一回転基台１５が回転し、第一保持部１４は、製造されたうちわ１をコンベア１３上に投下する。製造されたうちわ１は、コンベアにより搬送されて、回収される。
【００４０】
上記うちわの製造装置６を複数台連結して使用する場合、各うちわの製造装置６の上記うちわ本体供給装置７の下部に連続したコンベア１３を設けることが好ましい。連続したコンベア１３を設けることにより、各うちわの製造装置６が製造したうちわ１を容易に回収することができる。また、連続したコンベア１３を用いた場合、各うちわの製造装置６の間に、製造されたうちわ１を人手により回収するスペースを空けておく必要がなく、隙間なく配置することが可能であり、うちわの製造装置６の一台あたりの設置面積をさらに狭くすることができる。
【００４１】
（３）うちわの製造方法
次に、うちわの製造方法について図２〜図１０に基づいて説明する。
【００４２】
本発明の一実施形態のうちわの製造方法は、例えば、上記うちわの製造装置６により実施することができ、図１０のうちわの製造方法を示す工程図のように、（Ｉ）うちわ本体２を保持する第一保持部１４が、うちわ本体２を一枚ずつ保持する工程と、（ＩＩ）補強柄部５を保持する第二保持部１６が、補強柄部５を一枚ずつ保持する工程と、（ＩＩＩ）上記第二保持部１６を２以上備える第二回転基台１７が、回転して、糊を塗布する糊付機１８に補強柄部５を搬送する工程と、（ＩＶ）上記糊付機１８が、補強柄部５に対して糊を塗布する工程と、（Ｖ）上記第一保持部１４を２以上備える第一回転基台１５が回転し、上記第二回転基台１７がさらに回転して、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とを対向させる工程と、（ＶＩ）うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とが対向した状態において、補強柄部５を折り曲げ、うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５を貼り合わせる工程を有するものである。
【００４３】
上記製造工程を、うちわ本体供給装置側が行う工程と補強柄部供給装置側が行う工程とに分けて、詳細説明する。
【００４４】
うちわ本体供給装置側が行う工程は、（Ｉ）うちわ本体２を保持する第一保持部１４が、うちわ本体２を一枚ずつ保持する工程と、（Ｖ）上記第一保持部１４を２以上備える第一回転基台１５が回転し、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とを対向させる工程である。
【００４５】
（Ｉ）うちわ本体２を保持する第一保持部１４が、うちわ本体２を一枚ずつ保持する工程は、上記うちわの製造装置６において、次のような動作により実施することができる。
【００４６】
すなわち、上記うちわ本体回転装置９が移動し、うちわ本体ホルダー８に近接した後、うちわ本体回転装置９が備える吸着部２７が、うちわ本体ホルダー８が蓄えるうちわ本体２を一枚吸着して保持する。
【００４７】
次いで、図４に示すように、うちわ本体回転装置９の回転機構が稼働し、矢印が示す方向にうちわ本体２を回転させる。この時、うちわ本体供給装置７が備える第一保持部１４がうちわ本体２を保持する際に、うちわ本体２の柄部４が、うちわ本体供給装置７の径方向外向きとなるように、うちわ本体２を回転させる。
【００４８】
次いで、図５に示すように、うちわ本体回転装置９は、うちわ本体供給装置７に近接し、上記第一保持部１４がうちわ本体２の扇部３を挟持できる位置まで移動する。次いで、第一保持部１４がうちわ本体２の扇部３を挟持した後、うちわ本体回転装置９の吸着部２７は、吸引力を弱めて、うちわ本体供給装置７が備える第一保持部１４にうちわ本体２を渡す。その後、うちわ本体回転装置９は移動し、うちわ本体ホルダー８からうちわ本体２を保持する位置に戻る。
【００４９】
次に、（Ｖ）上記第一保持部１４を２以上備える第一回転基台１５が回転し、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とを対向させる工程は、上記うちわの製造装置６において、次のような動作により実施することができる。
【００５０】
すなわち、うちわ本体２を保持したうちわ本体供給装置７は、第一回転基台１５が図２に示す矢印の方向に９０°回転し、待機位置に搬送される。次いで、第一回転基台１５がさらに９０°回転し、うちわ本体２と補強柄部５とが対向する位置に搬送される。
【００５１】
次いで、うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５が貼り合わされてうちわ１が製造された後、さらに第一回転基台１５が９０°回転し、製造されたうちわ１は、コンベア１３の真上に搬送される。そして、第一保持部１４が挟持部２０の挟持力を緩めて、うちわ１をコンベア１３上に投下する。うちわ１は、コンベアにより搬送され回収される。
【００５２】
次いで、第一回転基台１５は、さらに９０°回転し、第一保持部１４がうちわ本体回転装置９からうちわ本体２を受け取る位置に戻る。
【００５３】
上記工程が、うちわ本体供給装置７が備える４つの第一保持部１４において、順次行われる。
【００５４】
補強柄部供給装置側が行う工程は、（ＩＩ）補強柄部５を保持する第二保持部１６が、補強柄部５を一枚ずつ保持する工程と、（ＩＩＩ）上記第二保持部１６を２以上備える第二回転基台１７が、回転して、糊を塗布する糊付機１８に補強柄部５を搬送する工程と、（ＩＶ）上記糊付機１８が、補強柄部５に対して糊を塗布する工程と、（Ｖ）上記第二回転基台１７がさらに回転して、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とを対向させる工程と、（ＶＩ）うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とが対向した状態において、補強柄部５を折り曲げ、うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５を貼り合わせる工程である。
【００５５】
（ＩＩ）補強柄部５を保持する第二保持部１６が、補強柄部５を一枚ずつ保持する工程は、上記うちわの製造装置６において、次のような動作により、実施することができる。
【００５６】
すなわち、図７（ａ）に示すように、まず、補強柄部回転装置１２が矢印で示す方向に移動して補強柄部ホルダー１１に近接し、吸着部２８が補強柄部５を一枚吸着して保持する。
【００５７】
次いで、補強柄部回転装置１２が第二保持部１６の真下の位置に移動する。その後、図７（ｂ）に示すように、補強柄部回転装置１２の回転機構が稼働し、補強柄部回転装置１２が備える吸着部２８が矢印の方向に回転し、補強柄部供給装置１０が備える第二保持部１６と吸着部２８が保持する補強柄部５が対向する。
【００５８】
次いで、図７（ｃ）に示すように、吸着部２８が保持する補強柄部５が第二保持部１６に近接するように補強柄部回転装置１２が矢印で示す方向に移動し、補強柄部回転装置１２が保持する補強柄部５と、第二保持部１６とが接触する位置で停止する。
【００５９】
次いで、第二保持部１６が備える吸着部２１が稼働し、補強柄部５を吸着した後、補強柄部回転装置１２が備える吸着部２８は吸引力を弱めて、補強柄部５を補強柄部供給装置１０が備える第二保持部１６に渡す。その後、補強柄部回転装置１２は移動し、補強柄部ホルダー１１から補強柄部５を保持する位置に戻る。
【００６０】
次に、（ＩＩＩ）上記第二保持部１６を２以上備える第二回転基台１７が、回転して、糊を塗布する糊付機１８に補強柄部５を搬送する工程と、（ＩＶ）上記糊付機１８が、補強柄部５に対して糊を塗布する工程と、（Ｖ）上記第二回転基台１７がさらに回転して、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とを対向させる工程と、（ＶＩ）うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とが対向した状態において、補強柄部５を折り曲げ、うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５を貼り合わせる工程は、上記うちわの製造装置６において、次のような動作により実施することができる。
【００６１】
すなわち、補強柄部５を保持した補強柄部供給装置１０は、第二回転基台１７が図２に示す矢印の方向に９０°回転し、待機位置に搬送される。さらに第二回転基台１７が９０°回転し、補強柄部５が糊付機１８に搬送される。
【００６２】
次いで、糊付機１８が稼働し、補強柄部５に対して糊が塗布される。
【００６３】
次いで、第二回転基台１７が９０°回転し、うちわ本体２と補強柄部５とが対向する位置に搬送される。
【００６４】
そして、うちわ本体２の柄部４と補強柄部５とが対向した状態において、第二保持部１６と一体となった折曲機１９が稼働し、回転軸２６を中心に、右保持部材２４及び左保持部材２５が近接するように回転し、第二保持部１６が保持する補強柄部５が折り曲げられ、うちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部５が貼り合わされてうちわ１が製造される。
【００６５】
その後、第二回転基台１７は、さらに９０°回転し、第二保持部１６が補強柄部回転装置１２から補強柄部５を受け取る位置に戻る。
【００６６】
上記工程が、補強柄部供給装置１０が備える４つの第二保持部１６において、順次行われる。
【００６７】
（４）効果
本実施形態によれば、第一回転基台１５及び第二回転基台１７が回転することにより、うちわ本体２と補強柄部５が搬送される形態としたことにより、生産工場の空間を有効に活用することができ、うちわの製造装置６の設置面積を狭くすることができる。その結果、生産工場の限られた面積の中で、うちわの製造装置６を複数台設置して生産ラインを増やすことが可能となり、生産効率を向上させることができる。
【００６８】
さらには、第一回転基台１５には２以上の第一保持部１４を、第二回転基台１７には２以上の第二保持部１６を備えることにより、各保持部のいずれかがうちわ本体２の柄部４に補強柄部５を貼り合わせている間に、他の各保持部が順次うちわ本体２及び補強柄部５の貼り合わせの準備をすることが可能であり、うちわ一枚当たりの製造速度を速くすることができる。
【００６９】
（５）変更例
上記実施形態では、うちわ本体回転装置９がうちわ本体ホルダー８からうちわ本体２を取り出し、うちわ本体供給装置７へと受け渡す形態としたが、これに限定されず、うちわ本体供給装置７がうちわ本体２を保持する際に、うちわ本体ホルダー８から直接にうちわ本体２を取り出す形態であってもよい。この際、うちわ本体２の柄部４を、第一回転基台１５の径方向外向きに向けて、うちわ本体ホルダー８にうちわ本体２を設置することにより、第一回転基台１５が回転し、第一保持部１４が保持するうちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部供給装置１０が保持する補強柄部５を貼り合わせる位置において、うちわ本体２の柄部４を、補強柄部供給装置が保持する補強柄部５に対向させることができる。
【００７０】
また、第一保持部１４が保持するうちわ本体２の柄部４に対して、補強柄部供給装置１２が保持する補強柄部５を貼り合わせる位置において、うちわ本体２の柄部４を補強柄部５と対向させるために、第一保持部１４がうちわ本体２を回転させる機構を有するものであってもよい。
【００７１】
上記実施形態では、補強柄部回転装置１２が補強柄部ホルダー１１から補強柄部５を取り出し、補強柄部供給装置１０へと受け渡す形態としたが、これに限定されず、補強柄部供給装置１０が補強柄部ホルダー１１から直接に補強柄部５を取り出す形態であってもよい。
【００７２】
上記実施形態では、上記第一回転基台１５が、鉛直方向に回転するものとしたが、これに限定されず、水平方向に回転するものであってもよい。
【００７３】
上記実施形態では、上記第二回転基台１７が、鉛直方向に回転するものとしたが、これに限定されず、水平方向に回転するものであってもよい。
【００７４】
また、上記実施形態では、うちわの製造装置６が３台連結した形態としたが、これに限定されず、１台を単独で使用してもよく、２台以上連結させて使用することもできる。
【００７５】
上記実施形態では、折曲機１９の構造を、第二保持部１６と一体のものとしたが、これに限定されず、第二保持部１６とは、別の装置としてもよい。
【００７６】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７７】
１・・・・・うちわ
２・・・・・うちわ本体
３・・・・・扇部
４・・・・・柄部
５・・・・・補強柄部
６・・・・・うちわの製造装置
７・・・・・うちわ本体供給装置
８・・・・・うちわ本体ホルダー
９・・・・・うちわ本体回転装置
１０・・・・補強柄部供給装置
１１・・・・補強柄部ホルダー
１２・・・・補強柄部回転装置
１３・・・・コンベア
１４・・・・第一保持部
１５・・・・第一回転基台
１６・・・・第二保持部
１７・・・・第二回転基台
１８・・・・糊付機
１９・・・・折曲機
２０・・・・挟持部
２１・・・・吸着部
２２・・・・制御部
２３・・・・真空ポンプ
２４・・・・右保持部材
２５・・・・左保持部材
２６・・・・回転軸
２７・・・・吸着部
２８・・・・吸着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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