(57)【要約】      （修正有）【課題】イオン交換ポリマー、その製造方法及びこれを用いたイオン交換膜の提供。【解決手段】イオン交換ポリマーは、架橋剤モノマー及びカチオン性モノマー間の反応生成物であり、架橋剤モノマーは、第一及び第二の架橋性モノマー間の反応生成物である。さらに、カチオン性モノマーは、第四級アンモニウム基を含む。このイオン交換ポリマーの製造方法は、硬化性溶液の製造段階及び硬化の段階を含む。硬化性溶液の製造は、架橋性モノマーの組と第四級アンモニウム基を含むカチオン性モノマー及び酸を混合することを含む。また、イオン交換膜は、本発明の方法によって製造されたイオン交換ポリマーを含む膜。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
架橋剤モノマー及びカチオン性モノマー間の反応の反応生成物を含む陰イオン交換ポリマー組成物であって、架橋剤モノマーが、第一の架橋性モノマー及び第二の架橋性モノマー間の第一の反応の第一の反応生成物であり、カチオン性モノマーが、第四級アンモニウム基を含む、陰イオン交換ポリマー組成物。
【請求項２】
カチオン性モノマーが、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドである、請求項１に記載の陰イオン交換ポリマー組成物。
【請求項３】
次の化学式の構造単位を複数含む、請求項１又は請求項２に記載の陰イオン交換ポリマー組成物。
【化１】
2018108583.tif 000013
式中、Ｒ，Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3であり、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【請求項４】
第一の架橋性モノマーが次の化学式を有する、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の陰イオン交換ポリマー組成物。
【化２】
2018108583.tif 000014
式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ3）である。
【請求項５】
第二の架橋性モノマーが、次の化学式を有する、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の陰イオン交換ポリマー組成物。
【化３】
2018108583.tif 000015
式中、Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3である。
【請求項６】
架橋剤モノマー、カチオン性モノマー、第一の架橋性モノマー、及び第二の架橋性モノマーが水溶性である、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の陰イオン交換ポリマー組成物。
【請求項７】
陰イオン交換ポリマーの製造方法であって：ａ．水性硬化性溶液を製造し；ｂ．硬化性溶液を硬化する段階を含むとともに、段階（ａ）が化学成分と水を混合する段階を含み、化学成分が、第一の架橋性モノマー、第二の架橋性モノマー、第四級アンモニウム基を含むカチオン性モノマー、及び酸を含み、第一の架橋性モノマーが、次の化学式を有し、
【化４】
2018108583.tif 000016
（式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ3である。）
第二の架橋性モノマーが、次の化学式を有する方法。
【化５】
2018108583.tif 000017
（式中、Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3である。）
【請求項８】
段階（ａ）が室温で起こる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
段階（ｂ）が、硬化性溶液を加熱する段階を含む、請求項７又は請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
段階（ａ）が、触媒を添加する段階をさらに含む、請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
段階（ａ）の後及び段階（ｂ）の前で触媒を添加する段階をさらに含む、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
カチオン性モノマーが、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドである、請求項７乃至請求項１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
次の化学式の構造単位を複数含む陰イオン交換ポリマーを含む膜。
【化６】
2018108583.tif 000018
式中、Ｒ，Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3であり、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【請求項１４】
陰イオン交換ポリマーが支持膜又は布帛によって支持される、請求項１３に記載の膜。
【請求項１５】
膜が、水分含量約３０％〜約５０％である、請求項１３又は１４に記載の膜。
【請求項１６】
膜が、イオン交換容量が約１．０（ｍｅｑ／ｄｇ）〜約２．６（ｍｅｑ／ｄｇ）のイオン交換膜である、請求項１３乃至請求項１５のいずれか１項に記載の膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、イオン交換ポリマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
本明細書に引用して援用する、ＭａｃＤｏｎａｌｄの米国特許第４６１７３２１号明細書は、水性溶媒系中のモノマーの硬化性溶液を重合することによる陽イオン交換膜の製造方法を開示している。このモノマーの硬化性溶液は、脂肪族スルホン酸モノマー及び２種の架橋性モノマーを含んでいる。これら２種の架橋性モノマーは、重合反応と同時に架橋単位を形成する。この重合反応は、ラジカル生成触媒も含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０５２２２７号
【発明の概要】
【０００４】
陰イオン交換ポリマー組成物を以下に記載する。陰イオン交換ポリマー組成物は、架橋剤モノマー及びカチオン性モノマー間の反応の反応生成物を含む。架橋剤モノマーは、第一の架橋性モノマー及び第二の架橋性モノマー間の第一の反応の第一の反応生成物である。カチオン性モノマーは、第四級アンモニウム基を含む。
【０００５】
陰イオン交換ポリマーの製造方法も以下に記載する。方法は、硬化性溶液を製造する段階及び硬化性溶液を硬化する段階を含む。硬化性溶液を製造する段階は、化学成分を混合し、水を溶媒として用いる段階を含む。化学成分は、第一の架橋性モノマー、第二の架橋性モノマー、第四級アンモニウム基を含むカチオン性モノマー、及び酸を含む。第一の架橋性モノマーは、次の化学式を有する。
【０００６】
【化１】
2018108583.tif 000002
式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ3である。
【０００７】
第二の架橋性モノマーは、次の化学式を有する。
【０００８】
【化２】
2018108583.tif 000003
式中、Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3である。
【０００９】
イオン交換膜も以下に記載する。イオン交換膜は、次の化学式で表される構造を有する複数の構造単位を含む陰イオン交換ポリマーを含む。
【００１０】
【化３】
2018108583.tif 000004
式中、Ｒ，Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3であり、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【００１１】
ジアリルジメチルアミンクロライドが重合する際、環状の、５員環構造が生じる可能性がある。理論に拘束されるものではないが、この５員環構造を含むイオン交換ポリマー及びイオン交換膜は、腐食剤及び酸に対する耐性が増大しうる。腐食剤及び酸は、通常、イオン交換ポリマー及びイオン交換膜の維持に使われる。さらに、この５員環構造を含むイオン交換ポリマー及びイオン交換膜は、電気透析及びバイポーラ電気透析法に用いられた場合に、汚染の可能性が低下しうる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
陰イオン交換ポリマー組成物は、架橋剤モノマー及びカチオン性モノマー間の反応の反応生成物を含む。架橋剤モノマーは、第一の架橋性モノマー及び第二の架橋性モノマー間の第一の反応の第一の反応生成物である。カチオン性モノマーは、１以上の第四級アンモニウム基を含む。
【００１３】
第一の架橋性モノマーは、次の化学式を有する。
【００１４】
【化４】
2018108583.tif 000005
式中、Ｒ＝Ｈ又はＣＨ3である。
【００１５】
例えば、第一の架橋性モノマーは、アクリルアミド（ＡＡ）又はメタクリルアミド（ＭＡＡ）のいずれでもよいが、ＭＡＡが好ましい。
【００１６】
第二の架橋性モノマーは、次の化学式を有する。
【００１７】
【化５】
2018108583.tif 000006
式中、Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3である。
【００１８】
例えば、第二の架橋性モノマーは、Ｎ−（ヒドロキシメチル）アクリルアミド（ＮＨＭＡ）又はＮ−（ヒドロキシメチル）メタクリルアミド（ＮＭＭＡＡ）のいずれでもよい。
【００１９】
第一の架橋性モノマーは、第二の架橋性モノマーと反応して架橋剤モノマーを形成する。この反応は、室温で酸の存在下、以下に示すように起こる。
【００２０】
【化６】
2018108583.tif 000007
式中、Ｒ及びＲ’＝Ｈ又はＣＨ3である。
【００２１】
陰イオン交換ポリマー組成物の一例において、カチオン性モノマーはジアリルジメチルアミンクロライド（ＤＡＤＭＡＣＩ）である。重合反応の際、ＤＡＤＭＡＣＩは、下記式に示すように、環状第四級アンモニウム塩の主鎖を形成しうる。
【００２２】
【化７】
2018108583.tif 000008
式中、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【００２３】
陰イオン交換ポリマー組成物の一例において、ポリマーは、次の化学式で表される構造を備える複数の構造単位を含む。
【００２４】
【化８】
2018108583.tif 000009
式中、Ｒ，Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3であり、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【００２５】
陰イオン交換ポリマーの製造方法は、硬化性溶液を製造する段階及び硬化性溶液を硬化する段階を含む。
【００２６】
硬化性溶液を製造する段階は、水を溶媒として用いて化学成分を混合する段階を含む。化学成分は、限定されないが、第一の架橋性モノマー、第二の架橋性モノマー、第四級アンモニウム基を含むカチオン性モノマー、及び酸を含む。硬化性溶液を製造する段階で、第一の架橋性モノマーは、ＡＡ又はＭＡＡのいずれでもよいがＭＡＡが好ましく、第二の架橋性モノマーは、ＮＨＭＡ又はＮＭＭＡＡのいずれでもよい。第一と第二の架橋性モノマーは、縮合反応を経て架橋剤モノマーを形成する。一例では、カチオン性モノマーがＤＡＤＭＡＣＩであり、硬化性溶液がＤＡＤＭＡＣＩを含み、架橋剤モノマーが、下記式のものである。
【００２７】
【化９】
2018108583.tif 000010
式中、Ｒ，Ｒ’＝Ｈ又はＣＨ3であり、Ｘ-＝Ｃｌ-又はＳＯ42-である。
【００２８】
縮合反応は、室温で酸の存在下、進行しうる。酸は、鉱酸等の任意の種類の水溶性の酸でよい。例えば、酸は、限定されないが、塩酸、メタンスルホン酸、硫酸、又はリン酸でよい。好ましくは、酸はメタンスルホン酸又は硫酸のどちらかである。
【００２９】
一つの選択肢として、第四級アンモニウム塩の架橋剤モノマーに対するモル比は、異なるイオン交換容量及び異なる水分含量の陰イオン交換ポリマー膜を得るために変化させることができる。例えば、第四級アンモニウム塩の架橋剤モノマーに対するモル比は、約０．５：１〜約２．０：１の範囲に入りうる。
【００３０】
硬化性溶液を製造する段階は、化学成分の一部又は全部を溶解するのに適した任意の量の水を溶媒として用いることができる。例えば、水は、反応混合物の総重量に基づいて、約１０重量％〜約９０重量％の範囲で用いることができる。他の例として、水の使用量は、反応混合物の総重量に基づいて約２０重量％〜約７０重量％、又は、反応混合物の総重量に基づいて約２５重量％〜約５０重量％の範囲でよい。
【００３１】
硬化段階で、ＤＡＤＭＡＣＩ及び架橋性モノマーは、共重合反応及び架橋反応を経て、化学式（５）で表される構造の複数の構造単位を備える陰イオン交換ポリマー組成物を形成する。
【００３２】
硬化段階の一例では、硬化性溶液は、熱によって硬化する。硬化段階に適する温度は、約４０℃〜約１５０℃の温度範囲、又は約６０℃〜約１１０℃の温度範囲、又は約７５℃〜約１００℃の温度範囲にある。
【００３３】
硬化段階の別の例では、硬化性溶液は、光開始剤の添加で光化学的に硬化する。光開始剤の限定されない例としては、ベンゾフェノン、ベンジル、アントラキノン、エオシン、又はメチレンブルーが挙げられる。
【００３４】
硬化段階は、反応時間の範囲が約１分〜約２時間、約１０分〜約１．５時間、或いは約３０分〜約１．５時間、又はそれ以上で起こりうる。
【００３５】
触媒は、硬化性溶液の製造後、添加することができる。場合により、触媒は、硬化性溶液の製造前又は製造中に添加することができる。触媒は、硬化段階を助ける。触媒は、自発的に、又は熱、電磁放射、電子線放射、或いは化学的助剤によって活性化されうる。触媒は、硬化を助けるために適切な任意の量で添加されうる。例えば、触媒の適切な量は、以下の範囲でよい：反応混合物の重量に基づいて、約０．１重量％〜約５．０重量％；反応混合物の重量に基づいて、約０．５重量％〜約３．０重量％；及び反応混合物の重量に基づいて、約０．５重量％〜約１．０重量％。
【００３６】
触媒は、ラジカル生成重合開始剤或いは光開始剤、又はその両方でよい。例えば、触媒は、過酸化物又は水溶性アゾ開始剤でよい。過酸化物触媒としては、限定されないが、メチルエチルケトンペルオキシド及び過酸化ジベンゾイルが挙げられる。アゾ開始剤触媒としては、限定されないが、２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］二塩酸塩、２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）二塩酸塩、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）二塩酸塩、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−カルボキシエチル）−２−メチルプロピオンアミジン］水和物、２，２’−アゾビス｛２−［１−（２−ヒドロキシエチル）−２−イミダゾリン−２−イル］プロパン｝、２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プロピオンアミド］、及びジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）が挙げられる。
【００３７】
上述した陰イオン交換ポリマー組成物は、イオン交換膜の製造に用いることができる。イオン交換膜は、カチオン性モノマー、第一の架橋性モノマー、及び第二の架橋性モノマーの間の１以上の反応の反応生成物であるイオン交換ポリマー組成物を含む。カチオン性モノマーは、１以上の第四級アンモニウム基を含む。例えば、イオン交換ポリマー組成物は、化学式（５）で表される構造の複数の構造単位を含む。
【００３８】
イオン交換膜の一例では、硬化性溶液は、基材膜又は支持膜に塗布され、膜にイオン官能性を与える。この塗布段階の後は硬化段階である。別の例では、イオン交換膜は、支持布帛を硬化性溶液で補強し、続いて硬化段階によって形成される。別の例として、硬化性溶液は、個々の布帛片、１以上の積み重ねに配置された多数の布帛片、又は連続工程でロールからの布帛を用いて布帛にキャストするか、又は布帛に染み込ませることができる。硬化性溶液は、その後硬化される。場合により、硬化段階は、連続工程中、別の連続段階として起こる。
【００３９】
基材膜又は支持膜は、膜の製造に適した任意の膜厚を有しうる。例えば、イオン交換膜、基材膜、又は支持膜は、約１ミル〜約７５ミルの範囲、約１ミル〜約５０ミルの範囲、約１ミル〜約２０ミルの範囲、又は約１ミル〜約１０ミルの範囲の膜厚を有する。
【００４０】
イオン交換膜は、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はテフロン（登録商標）等の多孔性プラスチックフィルムに硬化性溶液を吸収させても形成することができる。例えば、硬化性溶液は、硬化性溶液を多孔性プラスチックフィルムにキャストすることによって、又は多孔性プラスチックフィルムを硬化性溶液に浸漬することによって多孔性プラスチックフィルムに塗布することができる。多孔性プラスチックフィルム及び硬化性溶液はその後硬化される。
【００４１】
イオン交換膜の別の例として、硬化性溶液を硬化して、イオン交換ポリマーの固体塊にしてもよい。固体塊は、その後、加工及び粉砕して小粒にしてもよい。これら小粒は、その後、押し出し機にてポリエチレンやポリプロピレン等の溶融プラスチックと混合及び加熱してもよい。このプラスチックとイオン交換ポリマーの混合物は、その後イオン交換膜のシートに押し出すことができる。
【００４２】
イオン交換膜は、水を吸収することができる。吸収された水の量は、水分含量とみなされる。例えば、イオン交換膜は、約２５％〜約６０％の範囲、約４０％〜約５８％の範囲、又は約４２％〜約４８％の範囲の水分含量を有することができる。
【００４３】
イオン交換膜は、例えば、約１．０ｍｅｑ／ｇ〜約２．６ｍｅｑ／ｇの範囲、約１．２ｍｅｑ／ｇ〜約２．４ｍｅｑ／ｇの範囲、約１．５ｍｅｑ／ｇ〜約２．２ｍｅｑ／ｇの範囲、又は約１．８ｍｅｑ／ｇ〜約２．２ｍｅｑ／ｇの範囲に入るイオン交換容量（ＩＥＣ）を有する。ＩＥＣは、ｍｅｑ／乾燥ｇ（ｄｇ）の単位でも示されうる。
【実施例】
【００４４】
第一の硬化性溶液例（例１）は、６５％のジアリルジメチルアンモニウムクロライド（ＤＡＤＭＡＣＩ）溶液５２．５３ｇ、Ｎ−（ヒドロキシメチル）アクリルアミド（ＮＨＭＡ）１９．１４ｇ、メタクリルアミド（ＭＡＡ）１６．１３ｇ、９６％のメタンスルホン酸（ＭｅＳＯ3Ｈ）溶液４．５５ｇ、及び逆浸透透過水（ＲＯ水）２．６５ｇを混合して製造した。
【００４５】
このＤＡＤＭＡＣＩ溶液及びＲＯ水を２５０ｍｌのビーカーに計量した。次に、ＮＨＭＡ及びＭＡＡをこのビーカーに加えた。この溶液をマグネティックスターラーを用いて約１５分間攪拌した。次に、攪拌を継続しつつメタンスルホン酸を上記溶液に加えた。温度は約３３から３８℃に上昇した。この溶液をさらに約３０から４５分間攪拌し、この間に温度は室温に戻り、固体はすべて溶解し、均質溶液が生じた。
【００４６】
触媒２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］二塩酸塩１ｇをＲＯ水５ｇに溶解した。この触媒２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］二塩酸塩は、ＶＡ−０４４として市販されている。次に、この２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］二塩酸塩溶液を均質溶液に加えて攪拌を１０から１５分間続け、第一の硬化性溶液例（例１）を製造した。
【００４７】
次に、以下の工程に従ってこの第一の硬化性溶液例を硬化して、イオン交換膜を製造した。
【００４８】
６”×６”のマイラーシートを６”×６”のガラス板に置き、第一の硬化性溶液例をこのマイラートレーに添加した。アクリル布をこのマイラーシートに載せ、第一の硬化性溶液例をこのアクリル布に広げた。追加の第一の硬化性溶液例をこのアクリル布に添加した。第二のマイラートレーをこのアクリル布に載せ、余分な第一の硬化性溶液例をその後除去した。別のガラス板を第二のマイラートレーの上に載せた。大型クリップでこのガラス／マイラー／アクリル布／マイラー／ガラスを締めてサンドイッチ状物を形成した。このサンドイッチ状物を、８５℃の炉で６０分間加熱した。この炉の中で、第一の硬化性溶液例は、架橋固体ポリマー膜に硬化した。硬化後、このサンドイッチ状物を取り出し、室温まで冷却した。このサンドイッチ状物をその後分解し、ポリマー膜をＮａＨＣＯ3浴に浸漬した。
【００４９】
浸漬に続いて、このポリマー膜のイオン交換容量及び水分含量を下記の手順例によって特徴づけた。
【００５０】
固体ポリマー膜から２片の３”×０．７５”の切片を切り出し、２５０ｍｌの三角フラスコに入れた。１Ｎの塩化ナトリウム溶液１００ｍｌをこのフラスコに加え、フラスコを３０分間振盪させた。この１Ｎの塩化ナトリウム溶液を脱イオン（ＤＩ）水１００ｍｌで置換し、振盪をもう３０分間続けた。この洗浄手順を３回繰り返した。次に、これら膜の切片を１ＮのＮａＮＯ3溶液に浸漬し、３０分間振盪した。その後、これら膜の切片をフラスコから取り出し、ＤＩ水ですすいだ。これら膜の切片の表面の余分な水を吸着性の紙で吸い取り、これら膜の切片の湿重量（Ｗｗｅｔ）を記録した。これら膜の切片を次に１２０℃の炉で３０分以上乾燥した。これら膜の切片をその後炉から取り出し、乾燥重量（Ｗｄｒｙ）を記録した。
【００５１】
クロライドイオン濃度を測定するため、フラスコからの１ＮのＮａＮＯ3溶液をＫ2ＣｒＯ4指示薬の存在下、０．１ＮのＡｇＮＯ3溶液（ビュレット内）で滴定した。０．１ＮのＡｇＮＯ3溶液の最初の体積（Ｖｉ）と最終的な体積（Ｖｆ）を記録した。
【００５２】
次に、この膜のイオン交換容量及び水分含量を下記式に従って計算した：
ＩＥＣ（ｍｅｑ／ｇ）＝［（０．１ＮのＡｇＮＯ3の滴定体積）×（ＡｇＮＯ3の正規性）／（Ｗdry−裏地重量）］×１０００
水分含量（％）＝［（Ｗwet−Ｗdry）／（Ｗwet−裏地重量）］×１００
この固体ポリマー膜の厚さと面積抵抗を下記の手順例によって分析した。この固体ポリマー膜から別の３”×０．７５”の切片を切り出し、１００ｍｌのプラスチックボトルに入れた。１Ｎの塩化ナトリウム溶液８０ｍＬをこのボトルに加え、ボトルを３０分間振盪させた。この溶液を捨て、膜の切片をＤＩ水８０ｍｌで３回洗った。これら膜の切片を次にボトル内で０．０１Ｎの塩化ナトリウム溶液に浸漬し、振盪を３０分以上続けた。この膜の切片の厚さをその後厚さ計を用いて測定した。
【００５３】
電気抵抗は、この膜の切片を、伝導度／抵抗率メータに接続された２つの白金電極間に置いて測定した。記録された抵抗に、これら電極の面積をかけ、面積抵抗を得た。
【００５４】
第一の硬化性溶液例から製造されたイオン交換膜は以下の特性を有していた：
イオン交換容量＝２．２１ｍｅｑ／ｄｇ
水分含量＝４６．９％
膜厚＝０．６３ｍｍ
面積抵抗＝１３．９Ω‐ｃｍ2
７種の他の硬化性溶液例（例２〜８）を例１で記載したのと同じ手順例を用いて製造した。下記表１に、８種の硬化性溶液例のすべてを製造するために用いた化学成分の量（グラム）をまとめる。
【００５５】
【表１】
2018108583.tif 000011
例１、２、３、及び８はすべて、化学成分の一部としてＤＡＤＭＡＣＩ、ＮＨＭＡ及びＭＡＡを含む。例４及び５はいずれも化学成分の一部としてＤＡＤＭＡＣＩ、ＮＨＭＡ及びＡＡを含む。例６及び７はいずれも化学成分の一部としてＤＡＤＭＡＣＩ、ＮＭＭＡＡ及びＭＡＡを含む。
【００５６】
これら硬化性溶液例（例２〜８）を、上記例１で記載した通り、硬化してイオン交換膜を形成した。これらポリマー膜をイオン交換容量（ｍｅｑ／ｄｇ）及び水分含量（％）について分析した。これら第一、第二、第三、第四、第五、及び第八の硬化性溶液例から製造されたイオン交換膜はさらに膜厚（ｍｍ）及び面積抵抗（Ω‐ｃｍ2）について分析した。
【００５７】
下記表２に、８種の硬化性溶液例のすべてで製造されたこれらイオン交換膜の分析結果をまとめる。
【００５８】
【表２】
2018108583.tif 000012
これらの例は、イオン交換容量（ｍｅｑ／ｄｇ）、水分含量（％）、膜厚（ｍｍ）、及び面積抵抗（Ω‐ｃｍ2）の値域を与える。本発明者らは、他の範囲も有用なイオン交換膜を与えるであろうと期待する。他の適切な範囲は、より狭くてもより広くてもよく、例えば、５０％以上広くてもよい。
【００５９】
本明細書は、例を挙げて、最良の形態を含めて本発明を開示し、さらに任意の装置又はシステムを作成及び使用すること並びに任意の組み込まれた方法を行うことを含めて、当業者の誰もが本発明を実行できるようにもしている。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が思い当たる他の例を含みうる。
【外国語明細書】
2018108583000001.pdf