(57)【要約】【課題】  安全で手軽な着脱が可能なフォークリフト用アタッチメントの提供。【解決手段】  ホルダ部Ａに挿入された各フォークＸの背後で進退するロックピン６と、前記ロックピン６をその押し上げるテコ棒７と、前記ロックピン６の姿勢を維持する昇降ガイド８と、前記テコ棒７の中間部を揺動可能に支持する軸受け９と、前記テコ棒７の末端部を引き下げるウエイト１０を備え、前記ロックピン６は、前記昇降ガイド８へ離脱自在に装填され、前記ウエイト１０は、前記ウエイト１０が地面から離れた時に前記ロックピン６の先端部が各フォークＸの背面に係り、前記ウエイト１０が着地し且つ前記フォークＸが昇降下限に達した時に前記ロックピン６の先端部が各フォークＸの背面から退避するロック部６を備えるフォークリフト用アタッチメント。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトが備えるフォークを挿入するホルダ部と、前記ホルダ部に固定された所定機能のツール部と、前記ホルダからの前記フォークの脱離を防止するロック部を備え、
前記ロック部は、
前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後で上下に進退するロックピンと、
前記ロックピンをその先端部で押し上げるテコ棒と、
前記ロックピンの長手方向をその昇降方向に維持する昇降ガイドと、
前記テコ棒の中間部を揺動可能に支持する軸受けと、
前記テコ棒の末端部を引き下げるウエイトを備え、
前記ロックピンは、前記昇降ガイドへ離脱自在に装填され、
前記ウエイトは、
前記ウエイトが地面から離れた時に前記ロックピンの先端部は前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後に突出し、
前記ウエイトが着地し且つ前記フォークが昇降下限に達した時に前記ロックピンの先端部を前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後から退避させることを特徴とするフォークリフト用アタッチメント。
【請求項２】
前記ロック部は、上下に向けられた前記昇降ガイド、及び前記テコ棒を縦に揺動させる軸受けを支持し、その接地をもってフォークの昇降の下限とするフレームを備え、
前記ウエイトが前記フレームの下面より下降した時に前記ロックピンの先端部は前記ホルダ部に挿入された各フォークの背面に係る位置まで突出させ、且つ
前記ウエイトの下面が前記フレームの下面が一致した時に前記ロックピンの先端を前記ホルダ部に挿入された各フォークの下面より下降させることを特徴とする請求項１に記載のフォークリフト用アタッチメント。
【請求項３】
前記フレームの側面の最下位に少なくとも一側面の全幅にわたる開口部を備えることを特徴とする請求項２に記載のフォークリフト用アタッチメント。
【請求項４】
前記ロックピンは、前記昇降ガイドから離脱自在な棒体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のフォークリフト用アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォークリフト用アタッチメントに関し、特に、当該アタッチメントの着脱の便宜及びそれに携わる作業者の安全対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フォークリフトは、一般的に、左右２本のフォークをマストに沿って昇降させることにより、荷物の積み下ろし及び移送を行うものである。
一方で、そのフォークに様々な機能を持つアタッチメントを装着し、マストの傾倒動作及びフォークの昇降動作を利用して、当該フォークリフトが持つ能力に応じた所望の機能を発揮せしめることもある。
【０００３】
フォークにアタッチメントを装着する際は、フォークとアタッチメントの一体性を高めることによる作業性への便宜や、意図せぬ離脱で生じ得る事故への配慮から、各フォークの背面に外れ止めとして機能するピンを挿通することが一般的である（例えば下記特許文献１又は２参照）。
なかには、フォークに対するアタッチメントの姿勢を安定させるべく、前傾防止構造を付設したものも紹介されている（例えば下記特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３０１９８９号公報
【特許文献２】特開２００３−１９３４４５号公報
【特許文献３】特開２０１６−５９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の手法では、アタッチメントの着脱の際には、必ず外れ止めのピンを抜き差しする作業が伴い、その作業は、フォークリフトの能力が高い程、労力や時間の面で過酷となり、そこには危険が伴う。
加えて、その様な作業であれば、安易にアタッチメントの着脱や交換もできず、作業上の便宜に欠けるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、安全で手軽な着脱が可能なフォークリフト用アタッチメントの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明によるフォークリフト用アタッチメントは、フォークリフトが備えるフォークを挿入するホルダ部と、前記ホルダ部に固定された所定機能のツール部と、前記ホルダからの前記フォークの脱離を防止するロック部を備え、前記ロック部は、前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後で上下に進退するロックピンと、前記ロックピンをその先端部で押し上げるテコ棒と、前記ロックピンの長手方向をその昇降方向に維持する昇降ガイドと、前記テコ棒の中間部を揺動可能に支持する軸受けと、前記テコ棒の末端部を引き下げるウエイトを備え、前記ロックピンは、前記昇降ガイドへ離脱自在に装填され、前記ウエイトは、前記ウエイトが地面から離れた時に前記ロックピンの先端部は前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後に突出し、前記ウエイトが着地し且つ前記フォークが昇降下限に達した時に前記ロックピンの先端部を前記ホルダ部に挿入された各フォークの背後から退避させることを特徴とする。
【０００８】
前記ロック部は、上下に向けられた前記昇降ガイド、及び前記テコ棒を縦に揺動させる軸受けを支持し、その接地をもってフォークの昇降の下限とするフレームを備え、前記ウエイトが前記フレームの下面より下降した時に前記ロックピンの先端部は前記ホルダ部に挿入された各フォークの背面に係る位置まで突出させ、且つ前記ウエイトの下面が前記フレームの下面が一致した時に前記ロックピンの先端を前記ホルダ部に挿入された各フォークの下面より下降させる構成とすることができる。
【０００９】
前記フレームを閉鎖型とする場合であっても、前記フレームの側面の最下位に少なくとも一側面の全幅にわたる開口部を備える構成を採ることが望ましい。
尚、前記ロックピンは、前記昇降ガイドから離脱自在な棒体であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるフォークリフト用アタッチメントによれば、フォークリフトから降車することなく、フォークに対してアタッチメントを着脱することができ、しかも、アタッチメントの装着を確実に維持するロックピンが突出して顕在化すると共に、ウエイトがフレームより十分に下位に存在するという状態を以ってアタッチメントがロックされていることを容易に目視できるため、作業の安全性を高めることができる。
【００１１】
アタッチメントの使用に際しても、フォークをウエイトとフレームの下面が一致する下限に下ろさない限り、フォークでアタッチメントを安定して保持することができるため、アタッチメントの扱いや交換に際して、過酷な作業や時間の浪費が回避でき、安全な作業が可能となる他、アタッチメントの着脱や交換をこまめに行うことによって、作業の質も向上することとなる。
【００１２】
また、前記ロックピンは、簡素な棒状とされているため、前記昇降ガイドの内空部から容易に取り出して清掃や交換を行うことができ、当該ロックピンを装填する昇降ガイドの底が抜けているために、内空部に進入したゴミや屑などを当該アタッチメントの使用に伴って自然落下させ、自然な清掃作用を享受することができる。
【００１３】
更に、前記ロックピンは、前記の如く離脱自在であるため、当該ロックピンついて長さが異なるものを複数準備し、必要に応じてフォークとポケットの底板との間に敷く為に厚さの異なる複数の底敷板（図１又は図２参照）を準備するだけで、フォークの規模や形態に応じて、アタッチメントの着脱に適した突出長を比較的容易に調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるフォークリフト用アタッチメントの一例を示す着脱時（ロックピン退避時）の右側方から観た説明図である。
【図２】本発明によるフォークリフト用アタッチメントの一例を示す着脱時（ロックピン突出時）の右側方から観た正面図である。
【図３】本発明によるフォークリフト用アタッチメントの一例を示す着脱時（ロックピン退避時）のａ−ａ矢視図である。
【図４】本発明によるフォークリフト用アタッチメントの一例を示す着脱時のｂ−ｂ矢視図及びｃ−ｃ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明によるフォークリフト用アタッチメント（以下「アタッチメント」という）の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。
図に示す例は、フォークリフトが備えるフォークＸを挿入するホルダ部Ａと、前記ホルダ部Ａに固定された所定機能のツール部（図示省略）と、当該ホルダ部ＡからのフォークＸの脱離を防止するロック部Ｂを備える。
【００１６】
この例の前記ホルダ部Ａは、フォークリフトが備える一対のフォークＸ，Ｘの配置に合わせて一対の鞘１，１を平行に配置し、それぞれを鋼材等に溶着して連結し一体化したものである。
各鞘１は、各フォークＸが根元まで納まる長さと幅と厚みを備えるポケット（空洞）を備え、そのフォークリフトに許容された積載重量を差し上げる際の負荷に耐え得る強度を備える。
各鞘１の底板４又は側板は、その開口部から後方へ向けて適宜延長され、各バックレストＹの厚みを十分に超える長さの挿入ガイド２として機能する。
前記挿入ガイド２は、表裏を貫通する透孔３を備える。
【００１７】
前記ツール部は、ブレード、バケット、レーキー、パレット又は容器などの機能を奏するように構成された部位であって、溶接等によって前記ホルダ部Ａと一体化し、各ツール部に与えられた所定の機能を奏する。
【００１８】
この例の前記ロック部Ｂは、前記ホルダ部Ａの底板４の後端部の下面に、溶接等によって固着される。その結果、前記フォークＸの昇降は、前記フレーム５の接地をもって下限となる。
前記ロック部Ｂは、左右両側面が開口した四角柱状のフレーム５と、前記ホルダ部Ａに挿入される各フォークＸの背後で上下に進退するロックピン６と、前記ロックピン６をその先端部で押し上げるテコ棒７と、前記ロックピン６の長手方向をその昇降方向に維持する昇降ガイド８と、前記テコ棒７の中間部を揺動可能に支持する軸受け９と、前記テコ棒７の末端部を引き下げるウエイト１０を備える。
【００１９】
この例の前記フレーム５は、その前面に、前記テコ棒７の揺動軸７ｂを水平に支持する軸受け９を備えると共に、前記テコ棒７が揺動する軌道に沿う長孔１１を当該軸受け９と長手方向が直交する様に備える。更に、当該フレームの天板５ａは、前記ロックピン６が出没する出入孔５ｂを備える。
【００２０】
この例の前記昇降ガイド８は、金属性（鉄など）の円筒であって、前記ホルダ部Ａの透孔３及び前記フレーム５の出入孔５ｂに開口部を合わせて、前記フレーム５の天板５ａに対して垂直に溶着される。
このような構成によって、前記ホルダ部Ａの透孔３、前記フレーム５の出入孔５ｂ及び当該昇降ガイド８の内空部が一連に連なる円筒状の直線ガイドとなる。
【００２１】
この例の前記ロックピン６は、鉄などの頑強な金属を円柱状に成形したものであって、前記昇降ガイド８へガタツキ無く進退し、且つ多少の屑が侵入してもその進退の妨げとならない程度の隙間が生じる寸法の棒材である。
その様な形態により、当該ロックピン６は、前記透孔３や前記出入孔５ｂを通じて前記昇降ガイド８へ装填され、前記ホルダ部Ａに納まったフォークＸ以外に前記昇降ガイド８からの離脱を妨げる要素が無い、離脱自在な構造となる。
加えて、前記昇降ガイド８に底板は無く、当該昇降ガイド８に装填された前記ロックピン６は、その下端が前記昇降ガイド８の下開口部の下に配置された前記テコ棒７の先端部で支持され、当該昇降ガイド８の内空部からの落下が抑止される。
【００２２】
以上の構成によって、前記ロックピン６は、前記フォークＸが前記ホルダ部Ａから取り外された時に、前記透孔３及び前記入出孔５ｂを通じて前記昇降ガイド８の内空部から容易に取り出して、前記ロックピン６の表面及び前記昇降ガイド８の内面を容易に拭き取ることができる他、当該昇降ガイド８の内空部に進入したゴミや屑などは、当該昇降ガイド８の下開口部から比較的容易に落下することとなり、当該アタッチメントの使用に伴う自然な清掃作用を享受することができる。
【００２３】
一方、悪天候時や非舗装箇所で作業を行う場合には、前記フレーム５の側方を封鎖板をネジ止めする等によって封じる措置を採ることが望ましいが、前記フレーム５の内部に入った異物の排出に鑑みれば、当該封鎖板は、前記フレーム５の側面の最下位に少なくとも一側面の全幅にわたる開口部を設けることが望ましい。
【００２４】
この例の前記テコ棒７は、金属性（鉄など）の部材であって、円柱状の棒材からなる本体７ａと、当該本体７ａを揺動自在に支持する揺動軸７ｂとで構成され、前記本体７ａの末端部に前記ウエイト１０が固着される。
前記テコ棒７は、前記軸受け９を前記フレーム５の前面に固着（当該例では溶着）する際に、左右の前記揺動軸７ｂにそれぞれ軸受け管を装着し、その先端部を、前記長孔１１を通して前記フレーム５の内部へ挿通する。
【００２５】
その際、前記鞘１へのフォークＸの抜き差しを容易にし、且つ前記アタッチメントを確実に保持するには、前記軸受け９の固着位置及び前記ロックピン６の長さは、前記軸受け９の固着後において、前記ウエイト１０が前記フレーム５の下面より下降した時に前記ロックピン６の先端部は前記ホルダ部Ａに挿入された各フォークＸの背面に係る位置まで突出させ、且つ前記ウエイト１０の下面が前記フレーム５の下面が一致した時に前記ロックピン６の先端を前記ホルダ部Ａに挿入された各フォークＸの下面より下降させる様に調節する必要がある。
この例では、前記ウエイト１０の下面が前記フレームＸの下面よりも上昇するなど、不必要な揺動が生じないように、前記テコ棒７の先端部の下面を下支えする円筒状のストッパ１２を固着した。
【００２６】
上記アタッチメントは、以上の如く構成された結果、前記ロックピン６の先端部は、前記ウエイト１０が地面から離れた時に、確実に前記ホルダ部Ａに挿入された各フォークＸの背面に係り、前記ウエイト１０が着地し且つ前記フォークＸが昇降下限に達した時に前記ロックピン６の先端部を前記ホルダ部Ａに挿入された各フォークＸの背面から退避するという作用効果を奏する。
前記ロックピン６は、前記の如く離脱自在に進退する構成であるため、当該ロックピン６ついて長さが異なるものを複数準備するだけで、比較的容易に調整することが可能である。
【００２７】
また、前記ロック部Ｂは、前記フォークＸの昇降によって極めて過酷な環境に置かれるものの、構造が簡素であることから、大きなコストをかけることなく（例えば部材の厚みを比較的容易に変えることができる）衝撃に対する強度を十分に確保できる様々な設計が可能である他、耐食性の高い材料の選択を併せることによって、多様な環境に耐えるアタッチメントを提供することができる。
【符号の説明】
【００２８】
Ｘ  フォーク，Ｙ  バックレスト，
Ａ  ホルダ部，Ｂ  ロック部，
１  鞘，２  挿入ガイド，３  透孔，４  底板，
５  フレーム，５ａ  天板，５ｂ  出入孔，
６  ロックピン，７  テコ棒，７ａ  本体，７ｂ  揺動軸，
８  昇降ガイド，９  軸受け，１０  ウエイト，１１  長孔，１２  ストッパ，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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