(57)【要約】【課題】用紙を印刷速度より高速に搬送させることなく、用紙同士の衝突を防止して適切に排紙台に排紙する。【解決手段】制御部１０が、用紙検出センサ５６の検出結果に基づいて、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過するまでは、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度で用紙４１を搬送させ、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙４１を搬送させる。【選択図】図２
2018177398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路上を搬送されながら印刷手段により印刷された用紙を排紙台上に排紙して積載させる用紙搬送装置であって、
前記印刷手段の搬送経路下流側近傍に設けられ、前記印刷手段により印刷された用紙を第１搬送速度で搬送する第１搬送手段と、
前記排紙台の搬送経路上流側近傍に設けられ、前記第１搬送手段により搬送経路を搬送された用紙を前記排紙台へ搬送する第２搬送手段と、
前記第１搬送手段の搬送経路下流側近傍に設けられ、前記第１搬送手段により搬送経路を搬送される用紙を検出する用紙検出手段と、
前記用紙検出手段と前記第２搬送手段との間に設けられ、前記第１搬送手段により搬送された用紙の搬送方向をガイドするガイド板を、前記用紙の搬送方向を前記搬送経路に沿って搬送させる経路搬送位置と、前記用紙の搬送方向が前記搬送経路に対して所定の角度となるように前記用紙の先端を上方に傾斜させる傾斜位置との間で変位させる用紙搬送ガイドと、
前記用紙検出手段の検出結果に基づいて、前記用紙の後端が前記第１搬送手段を通過するまでは、前記用紙搬送ガイドに前記ガイド板を前記経路搬送位置へ変位させると共に、前記第２搬送手段に前記第１搬送速度で用紙を搬送させ、前記用紙の後端が前記第１搬送手段を通過したときに、前記用紙搬送ガイドに前記ガイド板を前記傾斜位置へ変位させると共に、前記第２搬送手段に前記第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙を搬送させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記用紙のサイズが小さいほど前記第２搬送手段による前記第２搬送速度が小さくなるように前記第２搬送手段を制御する
ことを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を印刷速度より高速に搬送させることなく、用紙同士の衝突を防止して適切に排紙台に排紙する用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置やインクジェット印刷装置などの画像形成装置には、記録媒体である用紙を積載して収納する給紙トレイを備えた給紙部が設けられている。この給紙部では、定められたサイズの用紙の束が積載され、ピックアップロールにより積載された最上面の用紙をピックアップし、給紙トレイから搬送経路を経て画像形成部に送り出す。
【０００３】
そして、上記の画像形成装置には、画像形成部にて画像の形成された用紙を、吸引搬送ベルトや搬送ローラなどの排紙手段により排紙台上に排出して積載させる排紙部（用紙搬送装置）が設けられている。この排紙部では、画像形成部にて画像の形成された用紙が排紙口から排紙される。そして排紙された用紙の先端が排紙台の下流側に設けられたエンドフェンスに衝突した後自重で落下することにより紙揃えされて排紙台上に載置される。
【０００４】
このとき、排紙される用紙の排紙速度が速いと、エンドフェンスに衝突して排紙台上で自由落下している先行する用紙の後端に、続いて排紙される用紙の先端が衝突し、紙ジャムが発生することがある。紙ジャムが発生すると、排紙台上に適切に紙揃えされて載置できない恐れがあった。
【０００５】
印刷する用紙の搬送速度（印刷速度）を低下させることにより排紙速度を低下させると生産性が低下しまうため、印刷速度を低下させることなく排紙手段による排紙速度を低下させることにより用紙同士の衝突を防止すること考えられる。しかしながら、印刷速度を低下させることなく排紙手段による排紙速度を低下させると、用紙間隔が狭いと排紙速度で排紙されている先行する用紙の後端と、後続の印刷速度で搬送されている用紙の先端とが衝突することになり、用紙間隔を長くすると生産性が低下する。
【０００６】
特許文献１には、画像形成部を用紙が抜けると、搬送速度を上げて用紙間隔を大きくし、その後、用紙後端が排紙口を抜ける直前で減速して排紙する画像形成装置に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３３３６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載のように、印刷速度より搬送速度を上げて用紙間隔を大きくする場合、減速された先行する用紙の後端と、搬送速度が上げられた後続の用紙の先端とが衝突する場合がある。この衝突を回避するためには、十分な用紙間隔を設ける必要があり、用紙間隔を広げると生産性が低下することになる。
【０００９】
また、印刷速度より搬送速度を上げて用紙間隔を大きくするためには、印刷速度より速く搬送可能な高出力の搬送手段が必要となり、このような高出力の搬送手段を設けるには製造コストが上昇するという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、用紙を印刷速度より高速に搬送させることなく、用紙同士の衝突を防止して適切に排紙台に排紙する用紙搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る用紙搬送装置の第１の特徴は、
搬送経路上を搬送されながら印刷手段により印刷された用紙を排紙台上に排紙して積載させる用紙搬送装置であって、
前記印刷手段の搬送経路下流側近傍に設けられ、前記印刷手段により印刷された用紙を第１搬送速度で搬送する第１搬送手段と、
前記排紙台の搬送経路上流側近傍に設けられ、前記第１搬送手段により搬送経路を搬送された用紙を前記排紙台へ搬送する第２搬送手段と、
前記第１搬送手段の搬送経路下流側近傍に設けられ、前記第１搬送手段により搬送経路を搬送される用紙を検出する用紙検出手段と、
前記用紙検出手段と前記第２搬送手段との間に設けられ、前記第１搬送手段により搬送された用紙の搬送方向をガイドするガイド板を、前記用紙の搬送方向を前記搬送経路に沿って搬送させる経路搬送位置と、前記用紙の搬送方向が前記搬送経路に対して所定の角度となるように前記用紙の先端を上方に傾斜させる傾斜位置との間で変位させる用紙搬送ガイドと、
前記用紙検出手段の検出結果に基づいて、前記用紙の後端が前記第１搬送手段を通過するまでは、前記用紙搬送ガイドに前記ガイド板を前記経路搬送位置へ変位させると共に、前記第２搬送手段に前記第１搬送速度で用紙を搬送させ、前記用紙の後端が前記第１搬送手段を通過したときに、前記用紙搬送ガイドに前記ガイド板を前記傾斜位置へ変位させると共に、前記第２搬送手段に前記第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙を搬送させる制御手段と、を備えたことにある。
【００１２】
本発明に係る用紙搬送装置の第２の特徴は、
前記制御手段は、前記用紙のサイズが小さいほど前記第２搬送手段による前記第２搬送速度が小さくなるように前記第２搬送手段を制御する
ことにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る用紙搬送装置の第１の特徴によれば、制御手段が、用紙検出手段の検出結果に基づいて、用紙の後端が第１搬送手段を通過するまでは、用紙搬送ガイドにガイド板を経路搬送位置へ変位させると共に、第２搬送手段に第１搬送速度で用紙を搬送させ、用紙の後端が第１搬送手段を通過したときに、用紙搬送ガイドにガイド板を傾斜位置へ変位させると共に、第２搬送手段に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙を搬送させる。
【００１４】
そのため、先行する用紙の上に後続の用紙がオーバーラップされた状態で、用紙が排紙台５４へ排紙されるので、用紙の後端と用紙の先端が衝突することはない。これにより、排紙台上で紙ジャムが発生することを防止することができる。また、先行する用紙の上に後続の用紙がオーバーラップされた状態で、用紙が排紙台へ排紙されるので、用紙と用紙との用紙間隔を広げる必要がないので、用紙間隔を広げるために加速するモータなどを装備する必要がなく、製造コストアップを防止することができる。
【００１５】
本発明に係る用紙搬送装置の第２の特徴によれば、制御手段が、用紙のサイズが小さいほど第２搬送手段による第２搬送速度が小さくなるように第２搬送手段を制御するので、用紙間隔が広い場合であっても、先行する用紙の上に後続の用紙を十分にオーバーラップさせることができるので、生産性を低下させずに排紙台上で紙ジャムが発生することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。
【図２】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置の動作を説明した説明図である。
【図３】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置の動作タイミングを示したタイミングチャートである。
【図４】本発明の実施例１の変形例に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置の動作タイミングを示したタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
本発明の実施例１では、原稿から読み込まれた画像に基づいて孔版原紙を製版し、この製版された孔版原紙が巻装されたドラムを回転させながら用紙を給紙し、給紙された用紙をドラムに押圧することにより印刷する孔版印刷装置に適用した場合を例に挙げて説明する。
【００１９】
＜孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。
【００２１】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部（用紙搬送装置）５と、排版部６とを備えている。
【００２２】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙２１を収容する原紙収容部２２と、この原紙収容部２２の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２３と、このサーマルヘッド２３の対向位置に配置されたプラテンロール２４と、このプラテンロール２４及びサーマルヘッド２３の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２５と、プラテンロール２４及び原紙送りロール２５を回転駆動させるライトパルスモータ２６と、一対の原紙送りロール２５の搬送下流に配置された原紙カッタ２７とを有する。
【００２３】
そして、製版部２は、プラテンロール２４と原紙送りロール２５の回転により長尺状の孔版原紙２１を搬送し、図示しない画像読み取り部により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド２３の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙２１に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製する。
【００２４】
印刷部３は、メインモータ３１の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転するドラム３２と、このドラム３２の外周面に設けられ、孔版原紙２１の先端をクランプする原紙クランプ部３３とを備えている。
【００２５】
また、印刷部３は、ドラム３２の外周面に孔版原紙２１が巻き付け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ３４と、ドラム３２の基準位置を検出する基準位置検出センサ３５と、メインモータ３１の回転に応じて所定の周期でパルス信号を出力するロータリエンコーダ３６とを有する。基準位置検出センサ３５の検出出力（基準位置パルス信号）を基に、ロータリエンコーダ３６の出力パルス信号を検出することによって、ドラム３２の回転角度を算出することができるようになっている。
【００２６】
さらに、印刷部３は、ドラム３２の下方位置に配置されたプレスロール３７を有し、このプレスロール３７はソレノイド部３８の駆動力によってドラム３２の外周面に押圧する押圧位置と、ドラム３２の外周面から離間する待機位置との間で変位可能に構成されている。プレスロール３７は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変位され、用紙４１がドラム３２の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置されるようになっている。
【００２７】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙２１の先端を原紙クランプ部３３でクランプし、このクランプした状態でドラム３２が回転されて孔版原紙２１がドラム３２の外周面に巻き付け装着される。そして、ドラム３２の回転に同期して給紙部４より給紙される用紙４１を、プレスロール３７でドラム３２に巻装された孔版原紙２１に押圧することによって、用紙４１に孔版原紙２１の穿孔からインクが転写されて画像が印刷されるようになっている。
【００２８】
給紙部４は、用紙４１が積層される給紙台４２と、この給紙台４２から最上位置の用紙４１のみを搬送させる１次給紙ロール４３，４４と、用紙幅方向に沿って設置され、１次給紙ロール４３，４４から給紙された用紙４１を１枚ずつ捌く用紙捌き板４９と、１次給紙ロール４３，４４によって搬送された用紙４１をドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する一対の２次給紙ロール４５と、この一対の２次給紙ロール４５間に用紙４１が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４６と、給紙台４２に積層された用紙４１を検出する紙有無センサ４８と、を有する。
【００２９】
また、１次給紙ロール４３，４４の搬送方向上流側には、給紙台４２上に載置された複数枚の用紙４１のうちで当接する用紙４１を搬送方向下流側に向って給紙する、上流側アシストロール７１が設けられている。さらに、搬送方向における１次給紙ロール４３，４４と２次給紙ロール４５との間には、用紙捌き板４９と用紙幅方向において同軸上に設置されており、用紙捌き板４９により捌かれた用紙４１を下側から当接することにより２次給紙ロール４５へ搬送する下流側アシストロール７３とが設けられている。
【００３０】
１次給紙ロール４３，４４には給紙クラッチ４７を介してメインモータ３１の回転が選択的に伝達されるように構成されている。２次給紙ロール４５には、モータ７５の回転が伝達されるように構成されており、上流側アシストロール７１には、モータ７２の回転が伝達されるように構成されており、下流側アシストロール７３には、モータ７４の回転が伝達されるように構成されている。
【００３１】
排紙部５は、印刷された用紙４１をドラム３２から分離する用紙分離爪５１と、この用紙分離爪５１によりドラム３２から離間された用紙４１を搬送する第１排紙ロール５２と、この第１排紙ロール５２を駆動する第１排紙モータ５５と、この第１排紙ロール５２上を用紙４１が通過するか否かを検出する紙ジャム検出センサ５３と、第１排紙ロール５２により搬送される用紙４１を検出する用紙検出センサ５６と、搬送される用紙４１の搬送方向をガイドする用紙搬送ガイド５７と、第１排紙ロール５２により搬送された用紙４１を搬送する第２排紙ロール５８と、この第２排紙ロール５８を駆動する第２排紙モータ５９と、第２排紙ロール５８により排紙される用紙４１（４１Ａ，４１Ｂ）が載置される排紙台５４とを有する。
【００３２】
第１排紙ロール５２には、排紙ファン５２ａが設けられ、用紙４１を第１排紙ロール５２で排紙できるように第１排紙ロール５２側に吸引する。
【００３３】
紙ジャム検出センサ５３は、印刷部３で印刷された用紙４１が正しく搬送されて来るか否かを検出する。印刷後に所定時間経過しても紙ジャム検出センサ５３が用紙４１の搬送を検出しない場合には、印刷部３内で用紙４１が滞留していると判定される。
【００３４】
用紙検出センサ５６は、第１排紙ロール５２の搬送経路下流側近傍に設けられた透過型または反射型のセンサであり、この用紙検出センサ５６の検出結果により、第１排紙ロール５２により搬送される用紙４１の先端が到達したか、または用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過したかを判定することができる。
【００３５】
用紙搬送ガイド５７は、用紙検出センサ５６と第２排紙ロール５８との間に設けられている。用紙搬送ガイド５７は、第１排紙ロール５２により搬送された用紙の搬送方向をガイドするガイド板５７ａと、ガイド板５７ａを支持する支持部材５７ｂと、ガイド板５７ａが、用紙４１の搬送方向を搬送経路に沿って搬送させる経路搬送位置と、用紙４１の搬送方向が搬送経路に対して所定の角度となるように用紙４１の先端を上方に傾斜させる傾斜位置との間で変位するように、支持部材５７ｂを上下方向に移動させる駆動部５７ｃとを有する。
【００３６】
第２排紙ロール５８には、排紙ファン５８ａが設けられ、用紙４１を第２排紙ロール５８で排紙できるように第２排紙ロール５８側に吸引する。
【００３７】
排紙台５４には、用紙４１の搬送方向最下流側に、エンドフェンス５４ａが設けられている。第２排紙ロール５８により搬送された用紙４１の先端がこのエンドフェンス５４ａに衝突した後、自重で落下することにより紙揃えされて排紙台５４上に載置される。
【００３８】
排版部６は、ドラム３２の外周面よりクランプ解除された孔版原紙２１の先端を導き、この導いた使用済みの孔版原紙２１をドラム３２より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段６１と、この排版搬送手段６１により搬送されて来る孔版原紙２１を収納する排版ボックス６２と、排版搬送手段６１により排版ボックス６２内に搬送されて来た孔版原紙２１を排版ボックス６２の奥に押し込む排版圧縮部材６３とを有する。
【００３９】
制御部１０は、孔版印刷装置１の中枢的な制御を行う。例えば、制御部１０は、予め定められた単位処理であるタスクに基づいて、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６とを制御する。
【００４０】
本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１では、特に、制御部１０は、用紙検出センサ５６の検出結果に基づいて、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過するまでは用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度で用紙４１を搬送させる。そして、制御部１０は、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙を搬送させる。また、制御部１０は、用紙検出センサ５６の検出結果に基づいて、第１排紙ロール５２により搬送経路を搬送された用紙４１の先端を検出した時点から、所定のインターバル時間だけ経過した後に、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１排紙ロール５２で用紙４１を搬送させる。
【００４１】
図２は、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１の動作を説明した説明図である。
【００４２】
図２（ａ）に示すように、プレスロール３７でドラム３２に押圧することによって印刷された用紙４１Ａ（ここでは、説明のため、１枚目の用紙４１を４１Ａとする）は、第１排紙ロール５２により第１搬送速度で搬送され、第２排紙ロール５８に引き渡されると、第２排紙ロール５８により第１搬送速度で搬送される。このとき、用紙搬送ガイド５７のガイド板５７ａは、経路搬送位置に位置づけられている。図２（ａ）に示すように、経路搬送位置では、ガイド板５７ａは搬送経路と平行になる角度となっているので、用紙４１Ａは搬送経路上を直進して第２排紙ロール５８に引き渡される。
【００４３】
そして、用紙検出センサ５６により用紙４１Ａの後端が検出されると、用紙４１Ａは第１排紙ロール５２を通過したことになるので、次に搬送される用紙４１Ｂ（ここでは、説明のため、２枚目の用紙４１を４１Ｂとする）を用紙４１Ａにオーバーラップさせるために、制御部１０は、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙４１Ａを搬送させる。このとき、図２（ｂ）に示すように、傾斜位置では、ガイド板５７ａは搬送経路に対して所定の角度となっているので、ガイド板５７ａの角度でガイド板５７ａに沿って搬送される。そして、用紙４１Ａは、第１搬送速度より小さい第２搬送速度で搬送されているので、用紙４１Ａの上に用紙４１Ｂがオーバーラップする。
【００４４】
そして、第１排紙ロール５２により搬送経路を搬送された用紙４１の先端を用紙検出センサ５６が検出した時点から、所定のインターバル時間だけ経過すると、図２（ｃ）に示すように、オーバーラップ量として十分なＯＬ分だけ用紙４１Ａの上に用紙４１Ｂがオーバーラップする。そこで、制御部１０は、第１排紙ロール５２により搬送経路を搬送された用紙４１の先端を用紙検出センサ５６が検出した時点から、所定のインターバル時間だけ経過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度で用紙４１Ｂを搬送させる。
【００４５】
これにより、用紙４１Ａの上に用紙４１Ｂがオーバーラップされた状態で、用紙４１Ｂが排紙台５４へ排紙されるので、用紙４１Ａがエンドフェンス５４ａに衝突した際、用紙４１Ａの後端と用紙４１Ｂの先端が衝突することはない。そのため、排紙台５４上で紙ジャムが発生することを防止することができる。
【００４６】
図３は、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１の動作タイミングを示したタイミングチャートである。
【００４７】
図３に示すように、用紙検出センサ５６により用紙４１Ａの後端が検出される、すなわち用紙検出センサ５６の検出値がオンからオフとなるｔ１時点までは、用紙搬送ガイド５７のガイド板５７ａは、経路搬送位置に位置づけられており、第２排紙ロール５８は第１搬送速度で用紙を搬送している。
【００４８】
そして、ｔ１時点において、用紙検出センサ５６により用紙４１Ａの後端が検出されると、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度を低下させ、ｔ２時点より第２搬送速度で用紙４１Ａを搬送させる。
【００４９】
次に、ｔ３時点に、用紙検出センサ５６により用紙４１Ｂの先端が検出される、すなわち用紙検出センサ５６の検出値がオフからオンとなると、ｔ３時点から所定のインターバル時間が経過したｔ４時点において、制御部１０は、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第２搬送速度を上昇させ、ｔ５時点より第１搬送速度で用紙４１Ｂを搬送させる。
【００５０】
そして、ｔ６時点において、用紙検出センサ５６により用紙４１Ｂの後端が検出されると、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度を低下させ、ｔ７時点より第２搬送速度で用紙４１Ｂを搬送させる。
【００５１】
以上のように、制御部１０が、用紙検出センサ５６の検出結果に基づいて、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過するまでは、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度で用紙４１を搬送させ、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙４１を搬送させる。
【００５２】
そのため、先行する用紙４１Ａの上に後続の用紙４１Ｂがオーバーラップされた状態で、用紙４１Ｂが排紙台５４へ排紙されるので、用紙４１Ａがエンドフェンス５４ａに衝突した際、用紙４１Ａの後端と用紙４１Ｂの先端が衝突することはない。これにより、排紙台５４上で紙ジャムが発生することを防止することができる。また、先行する用紙４１Ａの上に後続の用紙４１Ｂがオーバーラップされた状態で、用紙４１Ｂが排紙台５４へ排紙されるので、用紙４１Ａと用紙４１Ｂとの用紙間隔を広げる必要がないので、用紙間隔を広げるために加速するモータなどを装備する必要がなく、製造コストアップを防止することができる。
【００５３】
＜変形例＞
本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１では、制御部１０は、用紙４１の後端が第１排紙ロール５２を通過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを傾斜位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度より小さい第２搬送速度で用紙４１を搬送させたが、この第２搬送速度は、用紙サイズによって変更するようにしてもよい。
【００５４】
用紙サイズが小さいほど、先行する用紙４１と後続の用紙４１との用紙間隔が広くなるので、用紙４１Ａの上に用紙４１Ｂを十分にオーバーラップさせるために、制御部１０は、用紙４１のサイズが小さいほど第２排紙ロール５８による第２搬送速度が小さくなるように第２排紙ロール５８を制御するようにする。
【００５５】
図４は、本発明の実施例１の変形例に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１の動作タイミングを示したタイミングチャートである。図４に示した１０１は、用紙４１のサイズがＡ４サイズの場合における第２排紙ロール５８の搬送速度を示しており、１０２は、用紙４１のサイズがＢ５サイズの場合における第２排紙ロール５８の搬送速度を示している。
【００５６】
図４に示すように、１０１に示したＡ４サイズの場合における第２排紙ロール５８の第２搬送速度より、１０２に示したＢ５サイズの場合における第２排紙ロール５８の第２搬送速度の方が低く設定されている。
【００５７】
このように、制御部１０は、用紙４１のサイズが小さいほど第２排紙ロール５８による第２搬送速度が小さくなるように第２排紙ロール５８を制御することにより、用紙間隔が広い場合であっても、先行する用紙４１Ａの上に後続の用紙４１Ｂを十分にオーバーラップさせることができる。これにより、生産性を低下させずに排紙台上で紙ジャムが発生することを防止することができる。
【００５８】
また、本発明の実施例１に係る用紙搬送装置が適用される孔版印刷装置１では、制御部１０は、第１排紙ロール５２により搬送経路を搬送された用紙４１の先端を用紙検出センサ５６が検出した時点から、所定のインターバル時間だけ経過したときに、用紙搬送ガイド５７にガイド板５７ａを経路搬送位置へ変位させると共に、第２排紙ロール５８に第１搬送速度で用紙４１Ｂを搬送させたが、この所定のインターバル時間は、用紙サイズによって変更するようにしてもよい。
【００５９】
具体的には、用紙サイズが小さいほど、先行する用紙４１と後続の用紙４１との用紙間隔が広くなるので、用紙４１Ａの上に用紙４１Ｂを十分にオーバーラップさせるために、制御部１０は、用紙４１のサイズが小さいほどインターバル時間が長くなるように、用紙搬送ガイド５７と第２排紙ロール５８とを制御するようにする。
【００６０】
例えば、ｔ４時点を、用紙サイズがＡ４サイズである場合より、用紙サイズがＢ５サイズである場合の方が遅くすることにより、図４に示したｔ３時点からｔ４時点のインターバル時間を長くする。
【００６１】
これにより、用紙間隔が広い場合であっても、先行する用紙４１Ａの上に後続の用紙４１Ｂを十分にオーバーラップさせることができる。
【００６２】
なお、本発明の実施例では、原稿から読み込まれた画像に基づいて孔版原紙を製版し、この製版された孔版原紙が巻装されたドラムを回転させながら用紙を押圧することにより印刷する孔版印刷装置を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、インクジェット方式、レーザ方式などの他の印刷方式の画像形成装置であってもよい。すなわち、排紙部を有する画像形成装置であればどのようなものでもよい。例えば、排紙部が備える搬送手段として、排紙ファンにより吸引することにより、用紙４１を搬送する排紙ロールに替えて、搬送経路の上下方向から用紙４１をニップしながら用紙４１を搬送経路上で搬送する搬送ローラにも適用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  孔版印刷装置
２  製版部
３  印刷部
４  給紙部
５  排紙部（用紙搬送装置）
６  排版部
１０  制御部
５２  第１排紙ロール（第１搬送手段）
５２ａ  排紙ファン
５３  紙ジャム検出センサ
５４  排紙台
５４ａ  エンドフェンス
５５  第１排紙モータ
５６  用紙検出センサ（用紙検出手段）
５７  用紙搬送ガイド
５７ａ  ガイド板
５７ｂ  支持部材
５７ｃ  駆動部
５８  第２排紙ロール（第２搬送手段）
５８ａ  排紙ファン
５９  第２排紙モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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