(57)【要約】【課題】蓋部を開ける際の負荷を軽減させることを可能とした収納箱、および、巻回体入り収納箱を提供する。【解決手段】ラップフィルム６０が巻かれた巻回体を収納する直方体形状を有した本体部２０であって、巻回体が収納されたときに巻回体の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つである開口した開口部２２Ｈと、開口部２２Ｈに直交する２つの長方形面のうちの一方を構成する後板２４と、後板２４に対向する長方形面を構成する前板２３と、４つの長方形面に直角で直方体形状の端面を構成する一対の本体脇板２５，２６と、を有する本体部２０を備え、本体脇板２５，２６は、前板頂辺よりも低い位置に本体脇板２５，２６の頂辺である脇板頂辺を備え、脇板頂辺から折り曲げられたフラップ片２７，２８とを有し、蓋脇板３３，３４の内面は、蓋部３０を閉じた状態において、フラップ片２７，２８と係合する段差部３３Ｓ，３４Ｓを備える。【選択図】図２
2018108823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体形状を有した本体部であって、開口部を区画する頂辺である後板頂辺を有した後板と、前記開口部を区画する頂辺である前板頂辺を有し前記後板に対向する前板と、前記前板および前記後板に直角で前記直方体形状の端面を構成する一対の本体脇板と、を有する前記本体部と、
前記後板頂辺に回動可能に連接されて前記開口部を覆う蓋部とを備え、
前記本体脇板は、前記本体脇板の頂辺である脇板頂辺を前記前板頂辺よりも低い位置に備え、前記脇板頂辺から外側下方へ突き出るフラップ片をさらに備え、
前記蓋部の内面は、前記蓋部を閉じた状態において、前記フラップ片と係合する段差部を備える、
収納箱。
【請求項２】
前記前板と前記後板とのいずれか一方が基準板であり、
前記基準板の高さに対する前記本体脇板の高さの比率は、０．６０以上０．９５以下である、
請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
前後方向において前記本体脇板の幅に対する前記フラップ片の幅の比率は、０．４９以上０．７７以下である、
請求項１又は請求項２に記載の収納箱。
【請求項４】
前記前板は、前板フラップ片を備え、
前記後板は、後板フラップ片を備え、
前記前板フラップ片および前記後板フラップ片は、前記本体脇板の内側に配置され、
前記前板フラップ片と前記後板フラップ片の頂辺との少なくとも一方が、高さ方向において前記前板頂辺以下に位置する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の収納箱。
【請求項５】
前記蓋部は、前記蓋部が閉じた状態において、前記開口部を閉じる蓋上板と、前記前板の一部を覆う掩蓋板と、前記本体脇板の一部を覆う蓋脇板とを備え、
前記掩蓋板は、掩蓋フラップを備え、前記掩蓋フラップは前記蓋脇板の内面に配置され、
前記段差部は、前記蓋脇板の内面において前記掩蓋フラップと前記蓋上板との間に位置し、
前記蓋脇板の高さ方向の長さに対する前記段差部の高さ方向の長さの比率は、０．２０以上０．６３以下である
請求項１から４のいずれか一項に記載の収納箱。
【請求項６】
薄膜状の長尺物が巻かれた巻回体と、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の収納箱とを備える
巻回体入り収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納箱、および、巻回体入り収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品などの包装に用いられるラップフィルムが収納される収納箱は、開口部を上部とする直方体形状の本体部を備える。本体部が備える後板は、開口部を区画する頂辺である後板頂辺を備える。開口部を閉じるための蓋部は、この後板頂辺に回動可能に連接されている。この類の収納箱では、蓋部が開口部を閉じる状態において、蓋部の蓋上板が開口部から浮き上がることを抑えるための提案がなされている。例えば、本体部が備える本体脇板は、外方に向けて突き出るフラップ片を備え、蓋部が備える蓋脇板の内面は、本体脇板と対向する位置においてフラップ片と係合可能な段差部を備える。そして、開口部が蓋部によって閉じられるとき、蓋脇板が本体脇板と対向してフラップ片が段差部と係合し、これによって、蓋上板が開口部から浮き上がることが抑えられる（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−４０４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したフラップ片を備える収納箱では、本体脇板の頂辺である脇板頂辺が、本体前板の頂辺である前板頂辺と等しい高さに位置し、これら脇板頂辺や前板頂辺が、蓋上板によって閉じられる開口部を縁取る。一方、蓋部の蓋上板が開口を閉じる状態では、開口部を縁取る脇板頂辺から蓋脇板の内面における段差部に向けて、すなわち、開口部を縁取る脇板頂辺からほぼ真下に向けて、フラップ片が下向きに延在する。そのため、蓋部を開ける動作においては、フラップ片を反らせながら下向きから上向きに回転させることが必要となる。結果として、上述した収納箱では、蓋部を開ける際に負荷がかかることとなり、この負荷を抑えることが望まれている。なお、蓋部を開ける際の負荷を軽減させる要請は、上述した巻回体を収納する収納箱に限らず、フラップ片と段差部との係合を用いて蓋部の浮き上がりを抑える収納箱において共通する。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑み、蓋部を開ける際の負荷を軽減させることを可能とした収納箱、および、巻回体入り収納箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための収納箱は、直方体形状を有した本体部であって、開口部を区画する頂辺である後板頂辺を有した後板と、前記開口部を区画する頂辺である前板頂辺を有し前記後板に対向する前板と、前記前板および前記後板に直角で前記直方体形状の端面を構成する一対の本体脇板と、を有する前記本体部と、前記後板頂辺に回動可能に連接されて前記開口部を覆う蓋部とを備え、前記本体脇板は、前記本体脇板の頂辺である脇板頂辺を前記前板頂辺よりも低い位置に備え、前記脇板頂辺から外側下方へ突き出るフラップ片をさらに備え、前記蓋部の内面は、前記蓋部を閉じた状態において、前記フラップ片と係合する段差部を備える。
【０００７】
上述した構成によれば、フラップ片の基端である脇板頂辺は、前板頂辺よりも低く位置する。蓋部が開口部を閉じる状態である閉状態において、このフラップ片の基端は、蓋脇板を外側に向けて押圧するための部位として機能する。そして、脇板頂辺の位置が低いほど、蓋脇板を外側に押圧するための部位は蓋脇板の下端に近く、蓋脇板と本体脇板との隙間はこの押圧によって拡張されやすい。そのため、蓋部を開ける操作においては、脇板頂辺の位置が前板頂辺よりも低い分、フラップ片を反らせながら回転させることに要する負荷が軽減される。結果として、蓋部を開けることの困難性を軽減させることが可能となる。
【０００８】
上記収納箱において、前記前板と前記後板とのいずれか一方が基準板であり、前記基準板の高さに対する前記本体脇板の高さの比率は、０．６０以上０．９５以下であってもよい。
【０００９】
フラップ片を反らせながら回転させることに要する負荷は、本体脇板の高さが低いほど軽い。基準板の高さに対する本体脇板の高さの比率である高さ比率は、上述したフラップ片の回転に要する負荷の度合いを示すパラメータである。上記構成によれば、高さの比率が０．９５以下であるため、開口部を開けることの困難性を軽減させる効果が得られやすい。他方、高さの比率が０．６０以上でもあるため、本体脇板の高さが低いことによる本体部の強度低下を抑えることが可能ともなる。
【００１０】
上記収納箱において、前後方向において前記本体脇板の幅に対する前記フラップ片の幅の比率は、０．４９以上０．７７以下であってもよい。
フラップ片と段差部との係合の度合いは、フラップ片の幅が広いほど高まる。本体脇板の幅に対するフラップ片の幅の比率である幅比率は、フラップ片と段差部との係合の度合いを示すパラメータである。また、この幅比率は、上述したフラップ片の回転に要する負荷の度合いを示すパラメータでもある。上記構成によれば、この幅比率が０．４９以上であるため、フラップ片と段差部との係合によって蓋上板が浮き上がることを抑える効果が得られやすくなる。他方、この幅比率が０．７７以下でもあるため、蓋部を開けることの困難性を軽減させる効果が得られやすくもなる。
【００１１】
上記収納箱において、前記前板は、前板フラップ片を備え、前記後板は、後板フラップ片を備え、前記前板フラップ片および後板フラップ片は、前記本体脇板の内側に配置され、前記前板フラップ片と前記後板フラップ片の頂辺との少なくとも一方が、高さ方向において前記前板頂辺以下に位置してもよい。
【００１２】
上記構成によれば、前板フラップ片と後板フラップ片とが本体脇板の内側に配置されて、これら前板フラップ片と後板フラップ片とによって本体脇板が補強される。結果として、本体脇板の高さが低いことによって本体部の強度が低下することを抑えることが可能ともなる。また、前板フラップ片と後板フラップ片の頂辺との少なくとも一方が、高さ方向において前板頂辺以下に位置するため、前板フラップ片、または、後板フラップ片の頂辺が、開口部を閉じることの妨げとなることを抑えることが可能になる。さらに、収納箱に収納される対象を本体部から取り出す場合にも、前板フラップ片の頂辺、または、後板フラップ片の頂辺の少なくとも一方が、高さ方向において前板頂辺以下に位置するため、指などを収納箱の中に入れやすく、対象を取り出す操作が容易になる。
【００１３】
上記収納箱において、前記蓋部は、前記蓋部が閉じた状態において、前記開口部を閉じる蓋上板と、前記前板の一部を覆う掩蓋板と、前記本体脇板の一部を覆う蓋脇板とを備え、前記掩蓋板は、掩蓋フラップを備え、前記掩蓋フラップは前記蓋脇板の内面に配置され、前記段差部は、前記蓋脇板の内面において前記掩蓋フラップと前記蓋上板との間に位置し、前記蓋脇板の高さ方向の長さに対する前記段差部の高さ方向の長さの比率は、０．２０以上０．６３以下であってもよい。
【００１４】
蓋脇板の高さに対する段差部の高さの比率である段差比率は、上述したフラップ片の回転に要する負荷の度合いを示すパラメータである。そして、この段差比率が大きいほど、閉状態におけるフラップ片の位置は蓋脇板の下端に近く、脇板頂辺の位置を低くすることによって得られる上述した効果は高まる。上記構成によれば、この段差比率が０．２０以上であるため、蓋部を開ける際の負荷を軽減させる効果が得られやすい。他方、この段差比率が０．６３以下でもあるため、段差部の高さが過剰に大きいことによる蓋脇板の強度低下を抑えることが可能ともなる。また、例えば、掩蓋フラップの高さが相互に等しい前提において、蓋脇板の高さに対する段差部の高さの比率である段差比率が０．２０以上０．６３以下であれば、掩蓋フラップが蓋脇板の下端近くに接着されるため、蓋脇板と掩蓋フラップとの接着強度が向上する。
上記課題を解決するための巻回体入り収納箱は、薄膜状の長尺物が巻かれた巻回体と、上述した収納箱とを備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、蓋部を開ける際の負荷を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】巻回体入り収納箱の一実施形態における斜視構造を示す斜視図。
【図２】巻回体入り収納箱の一実施形態における斜視構造を示す斜視図。
【図３】収納箱の正面構造における一部を示す部分正面図。
【図４】収納箱における本体部の側面構造を示す側面図。
【図５】収納箱の側面構造を示す側面図であって、閉状態における収納箱を示す図。
【図６】変形例の収納箱における本体部の側面構造を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１から図５を参照して、収納箱、および、巻回体入り収納箱を説明する。
【００１８】
図１は、巻回体入り収納箱の斜視構造であって、蓋部が開口部を閉じる状態である閉状態を示す。図２は、巻回体入り収納箱の斜視構造であって、蓋部が開口部を開ける状態である開状態を示す。
【００１９】
図１が示すように、収納箱の一例である巻回体収納箱１０は、本体部２０と蓋部３０とを備え、一方向に延びる直方体形状を有する。本体部２０と蓋部３０とは、各々が有する機能の観点において相互に区別されているが、本体部２０と蓋部３０とは、切り出された１枚の原紙から組み立てられる。巻回体収納箱１０のなかで切断刃４０を除く部分は、例えば、０．４５ｍｍ以上０．７ｍｍ以下の厚さを有するコートボール紙などの１枚の厚紙の組み立てによって形成され、弾性を有している。本体部２０、および、蓋部３０の表面は、例えば、消費者の購買意欲を惹起するためのデザインを印刷されて、その全体に表面処理が施されている。
【００２０】
図２が示すように、薄膜状の長尺物の一例であるラップフィルム６０は、例えば、円筒形状を有する紙製の管に巻き付けられたロール状を有する巻回体である。本体部２０に収納されるラップフィルム６０の軸線は、左右方向に延在する。本体部２０を構成する各板は、ラップフィルム６０を収納できる大きさの空間を区画する大きさを有する。ラップフィルム６０の構成材料は、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどである。本体部２０が区画する空間には、巻回体収納箱１０の収納対象であるラップフィルム６０が収納される。
【００２１】
本体部２０は、ラップフィルム６０を収納する直方体形状を有する。本体部２０は、本体部２０の底部である矩形板状を有した本体底板２１と、本体底板２１に立設された矩形筒状を有する本体周部２２とを備える。本体周部２２において本体底板２１とは反対側に位置する開口部２２Ｈは、平面視において矩形枠状を有する。直方体形状を有する本体部２０は、ラップフィルム６０の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つが、開口した開口部２２Ｈとして有する。なお、以下の説明では、水平面に本体底板２１が当接するように巻回体収納箱１０が配置された状態を基準として、水平面に対する開口部２２Ｈ側を上側、開口部２２Ｈに対する水平面側を下側とする。
【００２２】
本体周部２２は、本体前板２３、本体後板２４、右本体脇板２５、および、左本体脇板２６を備える。本体前板２３、本体後板２４、右本体脇板２５、および、左本体脇板２６の各底辺は、本体底板２１の縁に連接されている。本体前板２３、本体後板２４、右本体脇板２５、および、左本体脇板２６の各頂辺は、本体周部２２の開口部２２Ｈを縁取る。本体底板２１、本体前板２３、および、本体後板２４は、ラップフィルム６０の軸線と平行になる長方形面を含み、水平面に沿った左右方向に延びるほぼ同形の矩形板状を有する。本体前板２３、および、本体後板２４は、水平面に沿った前後方向にて相互に向かい合う。
【００２３】
右本体脇板２５は、本体部２０の外面を含み、本体底板２１の右端辺を折り曲げ軸として、本体底板２１から折り曲げられている。左本体脇板２６も同様に本体部２０の外面を含み、本体底板２１の左短辺を折り曲げ軸として、本体底板２１から折り曲げられている。右本体脇板２５と左本体脇板２６とは、開口部２２Ｈと直交する長方形面を含み、相互にほぼ同形の矩形板状を有し、左右方向にて相互に向かい合う。右本体脇板２５と左本体脇板２６とは、本体部２０が区画する空間の形状を定める。右本体脇板２５と左本体脇板２６とがほぼ同形の矩形板状を有するとは、本体部２０が区画する空間がラップフィルム６０の回転を妨げない範囲で差異を有することを含むことを意味している。
【００２４】
右本体脇板２５の上部は、前後方向に延びる帯状を有した右フラップ片２７を備える。右フラップ片２７は、右本体脇板２５の上端部を本体部２０の外方に折り曲げた部分である。右フラップ片２７は、右本体脇板２５の頂辺である右脇板頂辺を折り曲げ軸として折り曲げられ、ここでの折り癖によって、右本体脇板２５の外側下方へ突き出ている。左本体脇板２６の上部は、前後方向に延びる帯状を有した左フラップ片２８を備える。左フラップ片２８は、左本体脇板２６における上端部を本体部２０の外方に折り曲げた部分である。左フラップ片２８は、左本体脇板２６の頂辺である左脇板頂辺を折り曲げ軸として折り曲げられ、ここでの折り癖によって、左本体脇板２６の外側下方へ突き出ている。
【００２５】
本体前板２３は、右本体脇板２５の内側に連接された前板フラップ片２３Ｆを備える。前板フラップ片２３Ｆは、本体前板２３の右端辺２３Ｒを折り曲げ軸として折り曲げられ、この折り曲げ軸である右端辺２３Ｒと右本体脇板２５の前端辺２５Ｒとがほぼ重なるように、右本体脇板２５の内側に貼り着けられている。本体前板２３の右端辺２３Ｒと、右本体脇板２５の前端辺２５Ｒとがほぼ重なるとは、右本体脇板２５の厚み分だけ、右端辺２３Ｒと前端辺２５Ｒとが離れていることを含むことを意味する。本体前板２３の右端辺２３Ｒは、前板フラップ片２３Ｆの前端辺２３ＦＲを兼ねている。すなわち、本体前板２３の右端辺２３Ｒが上下方向において有する長さは、前板フラップ片２３Ｆの前端辺２３ＦＲが上下方向において有する長さと等しい。本体前板２３の頂辺である前板頂辺２３Ｔと、前板フラップ片２３Ｆの頂辺であるフラップ頂辺２３ＦＴとが位置する高さは、上下方向（高さ方向）においてほぼ一致している。フラップ頂辺２３ＦＴと前板頂辺２３Ｔとが高さ方向においてほぼ一致しているとは、本体前板２３の厚さ程度の裕度の範囲を含むことを意味する。
【００２６】
また、本体前板２３は、左本体脇板２６の内側に連接された他の前板フラップ片２３Ｆを備える。この前板フラップ片２３Ｆは、本体前板２３の左端辺２３Ｌを折り曲げ軸として折り曲げられ、この折り曲げ軸である左端辺２３Ｌと左本体脇板２６の前端辺２６Ｌとがほぼ重なるように、左本体脇板２６の内側に貼り着けられている。本体前板２３の左端辺２３Ｌと、左本体脇板２６の前端辺２６Ｌとがほぼ重なるとは、左本体脇板２６の厚み分だけ、左端辺２３Ｌと前端辺２６Ｌとが離れていることを含むことを意味する。本体前板２３の左端辺２３Ｌは、前板フラップ片２３Ｆの前端辺２３ＦＬを兼ねている。すなわち、本体前板２３の左端辺２３Ｌが上下方向において有する長さは、前板フラップ片２３Ｆの前端辺２３ＦＬが上下方向において有する長さと等しい。前板頂辺２３Ｔと、フラップ頂辺２３ＦＴとが位置する高さは、高さ方向でほぼ一致している。
【００２７】
本体後板２４は、右本体脇板２５の内側に連接された後板フラップ片２４Ｆを備える。後板フラップ片２４Ｆは、本体後板２４の右端辺２４Ｒを折り曲げ軸として折り曲げられ、この折り曲げ軸である右端辺２４Ｒと右本体脇板２５の後端辺２５Ｂとがほぼ重なるように、右本体脇板２５の内側に貼り着けられている。右端辺２４Ｒと右本体脇板２５の後端辺２５Ｂとがほぼ重なるとは、右本体脇板２５の厚み分だけ、右端辺２４Ｒと右本体脇板２５の後端辺２５Ｂとが離れていることを含むことを意味する。本体後板２４の右端辺２４Ｒは、後板フラップ片２４Ｆの後端辺２４ＢＲを兼ねている。すなわち、後板フラップ片２４Ｆの後端辺２４ＢＲが上下方向において有する長さは、本体後板２４の右端辺２４Ｒが上下方向において有する長さと等しい。後板フラップ片２４Ｆの頂辺であるフラップ頂辺２４ＦＴと後板頂辺３１Ｂとが位置する高さは、高さ方向においてほぼ一致している。フラップ頂辺２４ＦＴと後板頂辺３１Ｂとが高さ方向においてほぼ一致しているとは、本体後板２４の厚さ程度の裕度の範囲を含むことを意味する。
【００２８】
また、本体後板２４は、左本体脇板２６の内側に連接された他の後板フラップ片２４Ｆを備える。この後板フラップ片２４Ｆは、本体後板２４の左端辺２４Ｌを折り曲げ軸として折り曲げられ、この折り曲げ軸である左端辺２４Ｌと左本体脇板２６の後端辺２６Ｂとがほぼ重なるように、左本体脇板２６の内側に貼り着けられている。本体後板２４の左端辺２４Ｌと、左本体脇板２６の後端辺２６Ｂとがほぼ重なるとは、左本体脇板２６の厚み分だけ、左端辺２４Ｌと後端辺２６Ｂとが離れていることを含むことを意味する。本体後板２４の左端辺２４Ｌは、後板フラップ片２４Ｆの後端辺２４ＢＬを兼ねている。すなわち、後板フラップ片２４Ｆの後端辺２４ＢＬが上下方向において有する長さは、本体後板２４の左端辺２４Ｌが上下方向において有する長さと等しい。また、後板フラップ片２４Ｆの頂辺であるフラップ頂辺２４ＦＴと後板頂辺３１Ｂとが位置する高さは、高さ方向においてほぼ一致している。
【００２９】
右本体脇板２５の内面のほぼ全体は、それに貼り着けられた前板フラップ片２３Ｆと後板フラップ片２４Ｆとに支持されている。左本体脇板２６の内面のほぼ全体もまた、それに貼り着けられた前板フラップ片２３Ｆと後板フラップ片２４Ｆとに支持されている。
【００３０】
蓋部３０は、本体後板２４の頂辺である後板頂辺３１Ｂに回動可能に連接されている。蓋部３０は、蓋上板３１、掩蓋板３２、右蓋脇板３３、および、左蓋脇板３４を備える。蓋上板３１は、開口部２２Ｈとほぼ同形の矩形状を有する。蓋上板３１が開口部２２Ｈとほぼ同形の矩形状を有するとは、蓋上板３１が、掩蓋板３２の厚さ、右蓋脇板３３の厚さ、および、左蓋脇板３４の厚さ、これらの厚さだけ開口部２２Ｈよりも大きく、蓋部３０の回動を妨げない隙間が、本体部２０の外面と蓋部３０の内面との間に形成されることを含むことを意味している。
【００３１】
右蓋脇板３３と左蓋脇板３４とは、相互にほぼ同形の矩形板状を有する。掩蓋板３２は、蓋上板３１の前端辺を一辺とする五角板状を有する。閉状態における蓋上板３１は、本体部２０の開口部２２Ｈを覆い、本体底板２１と上下方向にて対向する。閉状態における右蓋脇板３３は、本体部２０における右本体脇板２５の上部を覆い、左蓋脇板３４は、本体部２０における左本体脇板２６の上部を覆う。閉状態における掩蓋板３２は、上下方向の幅が左右方向の中央部にて最も大きい五角形状を有し、掩蓋板３２の下端辺は、ほぼＶ字状を有する。閉状態における掩蓋板３２は、巻回体から引き出されたラップフィルム６０を、本体前板２３と掩蓋板３２との間で挟むことができる大きさを有する。
【００３２】
掩蓋板３２は、右蓋脇板３３の内面３３ａに連接された右掩蓋フラップ３３ｂを備える。また、掩蓋板３２は、左蓋脇板３４の内面３４ａに連接された左掩蓋フラップ３４ｂを備える。右掩蓋フラップ３３ｂは、蓋上板３１から離れて位置し、右蓋脇板３３の内面３３ａに、蓋上板３１と右掩蓋フラップ３３ｂとに挟まれた窪みである段差部３３Ｓを形成している。左掩蓋フラップ３４ｂは、これもまた、蓋上板３１から離れて位置し、左蓋脇板３４の内面３４ａに、蓋上板３１と左掩蓋フラップ３４ｂとに挟まれた窪みである段差部３４Ｓを形成している。閉状態における右フラップ片２７は、右フラップ片２７の先端が段差部３３Ｓに嵌まり込み、段差部３３Ｓと係合する。閉状態における左フラップ片２８は、左フラップ片２８の先端が段差部３４Ｓに嵌まり込み、段差部３４Ｓと係合する。これらの係合によって、閉状態における開口部２２Ｈの蓋上板３１の浮き上がりが抑えられる。
【００３３】
切断刃４０は、鋸刃状に並ぶ複数の刃先を有した板状の刃である。切断刃４０は、掩蓋板３２の下端辺に沿ったＶ字状を有する。切断刃４０は、掩蓋板３２の内面のうち、掩蓋板３２の下端辺を含む部分に取り付けられる。切断刃４０の刃先は、掩蓋板３２の下端から突き出る。切断刃４０を構成する材料は、例えば、樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。なお、巻回体収納箱１０からラップフィルム６０が引き出されるとき、切断刃４０の刃先は掩蓋板３２から露出していればよい。巻回体収納箱１０が保管されるときや運搬されるとき、切断刃４０の刃先は他の部材によって覆われていてもよい。
【００３４】
巻回体収納箱１０に収納されたラップフィルム６０を使用するとき、使用者は、例えば閉状態の蓋部３０を開け、本体前板２３と掩蓋板３２との間からラップフィルム６０を一方の手で引き出してその先端を把持し、再び蓋部３０を閉じ、閉状態における巻回体収納箱１０を他方の手で握る。そして、使用者は、掩蓋板３２の中央部分を親指で押さえて、左右方向を軸方向として巻回体収納箱１０を回転させる。切断刃４０の刃先は、この回転によってラップフィルム６０に刺さり、ラップフィルム６０を切断する。
【００３５】
次に、図３を参照して、各本体脇板２５，２６が有する高さ、および、各本体脇板２５，２６が有する前後方向の幅を説明する。図４を参照して、各フラップ片２７，２８が有する前後方向の幅を説明する。図５を参照して、各段差部３３Ｓ，３４Ｓが有する高さを説明する。なお、巻回体収納箱１０は、巻回体収納箱１０の左右方向における中心を通る対象面に対して面対称である。以下では、右本体脇板２５、右フラップ片２７、および、段差部３３Ｓの構造を詳細に説明し、左本体脇板２６、左フラップ片２８、および、段差部３４Ｓの構造については、重複する説明を割愛する。
【００３６】
図３が示すように、本体前板２３が有する高さＨ１は、前板フラップ片２３Ｆが有する高さと等しく、右本体脇板２５が有する高さＨ２は、これら本体前板２３が有する高さＨ１、および、前板フラップ片２３Ｆの有する高さよりも低い。このとき、高さＨ１は、本体前板２３の底辺から前板頂辺２３Ｔまでの高さをいい、高さＨ２は、本体底板２１の右端辺の折り曲げ軸（右本体脇板２５の底辺）から脇板頂辺２５Ｔまでの高さをいう。ここで、右本体脇板２５の上部が切欠き形状を有する場合は、高さが最も高い辺を脇板頂辺２５Ｔとして高さＨ２を定める。右フラップ片２７の突出方向は、右本体脇板２５の最上位置である脇板頂辺２５Ｔから斜め下向きである。
脇板頂辺２５Ｔは、右フラップ片２７の底辺と、該底辺の両側が直線状（直線状に右フラップの底辺が含まれる）であるか、または、右フラップ片２７の底辺よりもその両側が低い位置にある辺を含む。このように構成すると、右フラップ片２７の両側には、右本体脇板２５を構成する板部分が存在しないため、外側に突出する右フラップ片２７を、製造時に折りやすく、成形しやすくなる。
【００３７】
上述した開状態から閉状態に遷移するとき、蓋部３０の右蓋脇板３３は、右本体脇板２５の頂辺である脇板頂辺２５Ｔから下方に向けて右本体脇板２５を覆う。この際、右フラップ片２７は、図３の破線で示すように、右フラップ片２７の突出方向がさらに下向きとなるように撓み、この状態で右蓋脇板３３の段差部３３Ｓに入る。ここで、右フラップ片２７の基端である脇板頂辺２５Ｔの位置が低いほど、右フラップ片２７の位置は右蓋脇板３３の下端に近い。右フラップ片２７の基端は、右本体脇板２５の外側に向けて、右蓋脇板３３を押圧するための部位として機能する。そして、右蓋脇板３３と右本体脇板２５との隙間は、脇板頂辺２５Ｔの位置が低いほど、右フラップ片２７の押圧によって拡張されやすくなる。結果として、開口部２２Ｈを開ける操作、すなわち、右フラップ片２７の突出方向を下向きから上向きに変える操作においては、高さＨ２が高さＨ１よりも低い分、右フラップ片２７を反らせながら回転させることに要する負荷が軽減される。そして、開口部２２Ｈを開けることの困難性を軽減させることが可能となる。
【００３８】
本体前板２３は基準板の一例であり、本体後板２４を基準板としてもよい。この際、本体後板２４を基準板とした場合の高さＨ１は、本体後板２４の底辺から後板頂辺３１Ｂまでの高さをいう。この基準板の高さＨ１に対する高さＨ２の比率である高さ比率は、０．６０以上０．９５以下であることが好ましい。より好ましくは０．７０以上０．９３以下、さらに好ましくは０．８０以上０．９１以下である。より好ましい範囲とすることにより、巻回体収納箱１０の本体脇板２５，２６が構成する側面の強度を確保することと、蓋部３０の開けやすさを安定させることとを兼ね備えた収納箱とすることが出来る。この高さ比率は、右フラップ片２７の突出方向を下向きから上向きにするための負荷の度合いを示すパラメータである。右フラップ片２７の突出方向を下向きから上向きにするための負荷は、高さＨ２が低いほど、すなわち、この高さ比率が小さいほど軽い。そして、高さ比率が０．９５以下であれば、蓋部３０を開ける際の負荷を軽減させる効果が得られやすい。他方、高さ比率が０．６０以上であれば、高さＨ２が小さいことによる本体部２０の強度低下を抑え、右フラップ片２７と段差部３３Ｓとの係合を十分に確保ことが可能ともなる。
【００３９】
図４が示すように、右フラップ片２７は、右本体脇板２５の脇板頂辺２５Ｔの一部を底辺とした台形形状を有する。なお、右フラップ片２７の形状は、右蓋脇板３３の内面に形成された段差部３３Ｓに嵌まり込む形状であれば、台形形状以外である矩形形状などの他の形状とすることも可能である。右フラップ片２７の底辺にて前後方向における幅Ｗ２は、右本体脇板２５の前後方向における幅Ｗ１よりも小さい。また、右フラップ片２７の突出量は、２ｍｍ以上６ｍｍ以下の範囲が好ましく、突出量が６ｍｍ以下であれば蓋部３０を開けるときに右蓋脇板３３と右フラップ片２７との物理的な干渉が抑えられるため、右フラップ片２７の回転が円滑に進む。突出量が２ｍｍ以上であれば、段差部３３Ｓと右フラップ片２７との係合を確保しやすい。
【００４０】
上述した閉状態において、幅Ｗ１に対する幅Ｗ２の比率である幅比率は、右フラップ片２７と段差部３３Ｓとの係合の度合いを示すパラメータである。また、この幅比率は、右フラップ片２７の突出方向を下向きから上向きに変える操作において、右フラップ片２７を反らせながら回転させることに要する負荷の度合いを示すパラメータでもある。このとき、幅Ｗ１は脇板頂辺２５Ｔの長さをいい、幅Ｗ２は脇板頂辺２５Ｔ上に形成される右フラップ片２７の底辺の長さをいう。なお、脇板頂辺２５Ｔが前後方向に延在する直線形状ではなく、例えば、脇板頂辺２５Ｔの一部が上側に凸となる切り欠き形状を有する場合、脇板頂辺２５Ｔの長さと幅Ｗ１とは相互に異なるため、この場合、幅Ｗ１は、右本体脇板２５の前後方向における幅である。この幅比率は、０．４９以上０．７７以下であることが好ましい。より好ましくは０．５３以上０．７２以下、更に好ましくは０．５８以上０．６７以下である。幅比率がより好ましい範囲であれば、蓋部３０を開けるときに、右フラップ片２７を安定して下向きから上向きに回転しやすく、蓋部３０を閉めるときには、再び右フラップ片２７を押し下げやすい。幅比率が０．４９以上であれば、右フラップ片２７と段差部３３Ｓとの係合によって蓋上板３１が浮き上がることを抑える効果が得られやすくなる。他方、幅比率が０．７７以下であれば、蓋部３０を開ける際の負荷を軽減させる効果が得られやすくもなる。脇板頂辺２５Ｔにおける右フラップ片２７の位置は蓋部３０の開閉時における右フラップ片２７の回転しやすさのため右本体脇板２５の中央付近に位置するのが好ましい。
【００４１】
図５が示すように、段差部３３Ｓは、蓋上板３１と右掩蓋フラップ３３ｂとの間に位置し、右蓋脇板３３の前後方向においてほぼ全体にわたり形成されている。上述した閉状態における右フラップ片２７は、右フラップ片２７の先端を右掩蓋フラップ３３ｂの上辺に当接させるように、段差部３３Ｓに位置する。
【００４２】
右蓋脇板３３の高さＨ３に対する段差部３３Ｓの高さＨ４の比率である段差比率は、右フラップ片２７の突出方向を下向きから上向きに変える操作において、右フラップ片２７を反らせながら回転させることに要する負荷の度合いを示すパラメータである。そして、この段差比率が大きいほど、脇板頂辺２５Ｔの位置を低くすることによって得られる上述した効果が高まる。このとき、高さＨ３は、右蓋脇板３３の頂辺である右蓋脇板頂辺３３Ｔから右蓋脇板３３の下辺である右蓋脇板下辺３３Ｕまでの長さをいい、高さＨ４は、右蓋脇板頂辺３３Ｔから右掩蓋フラップ３３ｂの上辺である右掩蓋フラップ上辺３３ｂＴまでの長さをいう。この段差比率は、０．２０以上０．６３以下であることが好ましい。より好ましくは０．２３以上０．５０以下、さらに好ましくは０．２７以上０．４０以下である。段差比率が０．２０以上であれば、蓋部３０を開けることの困難性を軽減させる効果が得られやすい。また、段差比率をより好ましい範囲とすることにより、蓋部３０の側面の強度と蓋部３０の開閉しやすさの双方を安定して兼ね備えた収納箱とすることが出来る。他方、段差比率が０．６３以下であれば、段差部３３Ｓの高さが大きいことによって右蓋脇板３３の強度が低下することを抑えることが可能ともなる。
【００４３】
以下に、実施例、比較例、および、試験例によって本発明を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（収納箱）
前板を基準版として、前板の高さ（Ｈ１）を４２ｍｍ、後板の高さを４３ｍｍ、本体脇板の幅（Ｗ１）を４３ｍｍ、蓋脇板の高さ（Ｈ３）を３０ｍｍ、前板フラップ片の高さは前板の高さと同じ、後板フラップ片の高さは後板と同じとし、本体脇板の高さ（Ｈ２）、フラップ片の幅（Ｗ２）、段差部の高さ（Ｈ４）を表１の通り設定し、紙製の巻回体収容箱を作成した。収納箱の脇板頂辺には外側へ突き出るフラップ片を備え、蓋部の内面は、フラップ片と係合する段差部を備える。フラップ片の突出量は、３．５ｍｍとした。
（官能評価）
作成した収容箱を用いて官能評価を行った。官能評価においては、各収納箱の蓋部を開ける操作と閉じる操作とを交互に５回繰り返し、蓋部を開ける際の負荷および蓋部の浮き上がりを評価した。蓋部３０が非常に開けやすく、かつ、蓋上板３１が浮き上がることが抑えられた水準を「◎」、蓋部３０が開けやすく、かつ、蓋上板３１が浮き上がることが抑えられた水準を「○」、蓋部３０が開けやすく、かつ、蓋上板３１が浮き上がる水準を「△」、各脇板頂辺と前板頂辺とが一致する構成と比べて蓋部３０の開けやすさが同程度、あるいは、開けにくい水準を「×」として示す。
【表１】
2018108823.tif 000003
表１の各実施例が示すように、脇板頂辺を前板頂辺よりも低い位置にし、各比率を好ましい範囲とすることで、比較例よりも蓋部３０が開けやすい、および、蓋上板３１が浮き上がることを抑えることができた。また、試験例１、３においても、少なくとも蓋部３０が開けやすいことは認められた。なお、試験例２においては、比較例よりもフラップ片の幅（Ｗ２）が広いがため、脇板頂辺を前板頂辺よりも低くすることによる、比較例よりも開けやすいという効果が、フラップ片の幅（Ｗ２）の拡張によって低下していることが認められた。これは、実施例１から５のように、脇板頂辺を前板頂辺よりも低い位置にし、かつ、フラップ片の幅（Ｗ２）を好ましい範囲とすることによって、上述したように、蓋部３０が開けやすいこと、および、蓋上板３１が浮き上がることが抑えること、これらの両立が可能であることを示唆するものでもある。
【００４４】
以上、上記実施形態によれば、以下に列挙する効果が得られる。
（１）各脇板頂辺の位置が前板頂辺２３Ｔよりも低い分、右蓋脇板３３と右本体脇板２５との隙間が右フラップ片２７の押圧によって拡張される。そのため、蓋部３０を開ける際の負荷を軽減させることが可能となる。
【００４５】
（２）前板と後板とのいずれか一方を基準板とし、基準板の高さに対する本体脇板の高さ比率が０．６０以上０．９５以下であるため、上記（１）に準じた効果を得られ、かつ、右フラップ片２７と段差部３３Ｓとの係合を十分に確保ことが可能ともなる。
【００４６】
（３）本体脇板の幅に対するフラップ片の幅比率が０．４９以上０．７７以下であるため、上記（１）に準じた効果を得られ、かつ、右フラップ片２７と段差部３３Ｓとの係合を十分に確保ことが可能ともなる。
【００４７】
（４）前板フラップ片２３Ｆと後板フラップ片２４Ｆとが各本体脇板２５，２６の内側に連接されているため、これら前板フラップ片２３Ｆと後板フラップ片２４Ｆとによって、各本体脇板２５，２６が補強される。
【００４８】
（５）蓋脇板の高さ方向の長さに対する段差部の高さ方向の長さの比率である段差比率が０．２０以上０．６３以下であるため、上記（１）に準じた効果を得られ、かつ、段差部３３Ｓの高さが過剰に大きいことによる右蓋脇板３３の強度低下を抑えることが可能ともなる。
【００４９】
（６）各脇板頂辺の位置が前板頂辺２３Ｔよりも低い分、各本体脇板２５，２６に要する原紙の大きさを小さくすることが可能ともなる。
【００５０】
（７）各脇板頂辺の位置が前板頂辺２３Ｔよりも低く、各フラップ片２７，２８の両側に本体脇板の部分が存在しないため、外側に突出する各フラップ片２７，２８を、製造時に折りやすく、成形しやすくなる。
【００５１】
上記実施形態は、以下のように変更して実施することも可能である。
［本体脇板］
・各本体脇板２５，２６は、本体底板２１とは連接せず、本体前板２３と連接することも可能である。この際、各本体脇板２５，２６の内面に連接するフラップ片は、本体底板２１、および、本体後板２４の少なくとも一方に連接する。
・各本体脇板２５，２６は、本体底板２１とは連接せず、本体後板２４と連接することも可能である。この際、各本体脇板２５，２６の内面に連接するフラップ片は、本体底板２１、および、本体前板２３の少なくとも一方に連接する。
・本体脇板２５は、本体脇板２５の頂辺である脇板頂辺２５Ｔに前板頂辺２３Ｔよりも低い部分を備え、当該部分から外側下方へ突き出る右フラップ片２７を備える構成であればよい。すなわち、本体脇板２５は、脇板頂辺２５Ｔの一部に、右フラップ片２７の底辺よりも低い部分を備えることも可能である。本体脇板２６が備える構成もまた、本体脇板２５と同様である。
【００５２】
［段差部］
・各段差部３３Ｓ，３４Ｓは、各段差部３３Ｓ，３４Ｓの内面に貼り着けられた紙片と、蓋上板３１とによって挟まれた窪みとすることも可能である。また、各段差部３３Ｓ，３４Ｓは、各段差部３３Ｓ，３４Ｓの内面に貼り着けられた上下一対の紙片に挟まれた窪みとすることも可能である。要は、各段差部３３Ｓ，３４Ｓは、各蓋脇板３３，３４の内面に位置する窪みであって、各フラップ片２７，２８と係合可能な構成であればよい。
【００５３】
［フラップ片］
・前板フラップ片２３Ｆ、および、後板フラップ片２４Ｆの少なくとも一方が割愛されることも可能である。
・前板フラップ片２３Ｆの頂辺、または、後板フラップ片２４Ｆの頂辺の少なくとも一方は、高さ方向において前板頂辺２３Ｔよりも下方に位置することも可能である。このように構成すると、何らかの理由で収納対象を本体部取り出す場合に、収納対象を取り出すために指を収納箱の中に入れやすく、操作が容易になる。また、前板フラップ片２３Ｆ、または、後板フラップ片２４Ｆの頂辺が、本体部２０の開口を閉じることの妨げとなることも抑えられる。
・ラップフィルム６０が巻き付けられる紙管６１の高さよりも脇板頂辺２５Ｔの高さを低くした構成とすることも可能である。この際、図６が示すように、前板フラップ片２３Ｆ、および、後板フラップ片２４Ｆは、右本体脇板２５と対向する方向から見て、紙管６１の上部を露出させる形状を有することも可能である。脇板頂辺２５Ｔの高さが紙管６１の高さよりも低く、かつ、前板フラップ片２３Ｆ、および、後板フラップ片２４Ｆが紙管６１の上部を露出させる形状であれば、紙管６１を取り出すために指などで紙管６１の側面に触れることが可能となる。そのため、収納箱にラップフィルム６０を収納すること、および、収納箱からラップフィルム６０を取り出すことが容易ともなる。
なお、右本体脇板２５と対向する方向から見て、紙管６１の上部と右フラップ片２７の底辺２７Ｔとが重畳する構成においては、脇板頂辺２５Ｔのなかで底辺２７Ｔのみが紙管６１の高さよりも低い構成とすることも可能である。このような底辺２７Ｔの構成であっても、上述した効果は得られる。あるいは、脇板頂辺２５Ｔのなかで底辺２７Ｔが紙管６１の高さよりも低く、かつ、底辺２７Ｔの両側が底辺２７Ｔよりもさらに低い構成とすることも可能である。このような脇板頂辺２５Ｔの構成であれば、上記実施形態に記載したように、右フラップ片２７を製造時に折りやすく、成形しやすくなる。なお、左フラップ片２８においても、こうした変形例を適用することは可能である。
【００５４】
［その他］
・巻回体を構成する長尺物は、アルミ箔や紙などに変更することも可能である。また、収納箱が収容する対象は、巻回体以外とすることも可能である。
・掩蓋板３２の下端は、左右方向に延在する直線状とすることも可能であって、本体前板２３の一部を覆う要請がない場合には、蓋部３０から掩蓋板３２を割愛することも可能である。
・切断刃４０は、左右方向に延在する直線状とすることも可能であって、収納対象が巻回体以外である場合には、切断刃４０を割愛することも可能である。
・本体前板２３と本体後板２４とは、互いに平行な板状に限らず、各々を含む平面が互いに交差する板状を有することも可能である。また、右本体脇板２５と左本体脇板２６とも同じく、互いに平行な板状に限らず、各々を含む平面が互いに交差する板状を有することも可能である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４  高さ
Ｗ１，Ｗ２  幅
１０        巻回体収納箱
２０        本体部
２１        本体底板
２２        本体周部
２２Ｈ      開口部
２３        本体前板
２３Ｆ      前板フラップ片
２３ＦＬ，２３ＦＲ  前端辺
２３ＦＴ    フラップ頂辺
２３Ｌ，２４Ｌ    左端辺
２３Ｒ，２４Ｒ    右端辺
２３Ｔ      前板頂辺
２４        本体後板
２４Ｆ      後板フラップ片
２４ＦＴ    フラップ頂辺
２５        右本体脇板
２５Ｒ、２６Ｌ      前端辺
２５Ｔ      脇板頂辺
２６        左本体脇板
２７        右フラップ片
２７Ｔ      底辺
２８        左フラップ片
３０        蓋部
３１        蓋上板
３１Ｂ      後板頂辺
３２        掩蓋板
３３        右蓋脇板
３３ａ，３４ａ  内面
３３ｂ      右掩蓋フラップ
３３ｂＴ    右掩蓋フラップ上辺
３３Ｔ      右蓋脇板頂辺
３３Ｓ，３４Ｓ  段差部
３３Ｕ      右蓋脇板下辺
３４        左蓋脇板
３４ｂ      左掩蓋フラップ
４０        切断刃
６０        ラップフィルム
６１        紙管
【図１】
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【図２】
2018108823.tif 000005
【図３】
2018108823.tif 000006
【図４】
2018108823.tif 000007
【図５】
2018108823.tif 000008
【図６】
2018108823.tif 000009