(57)【要約】【課題】空気の風向及び風量を効率よく変更することができる吹出口ユニットを提供する。【解決手段】床面に埋設される吹出口ユニット２０は、バスケット２１、内筒２２、蓋体２３及び仕切り板２５を備える。バスケット２１は、蓋体２３の下方に配置され複数の通気孔２１ｂが形成された筒形状を有している。仕切り板２５は、バスケット２１の空間を、空間Ｓ１，Ｓ２に分割する。蓋体２３には、空気を吹き出す複数のスリット２３ａ，２３ｂが形成されている。内筒２２は、バスケット２１の内側で回動可能に配置されている。内筒２２には、空間Ｓ１，Ｓ２への空気の供給を遮断可能にする被覆部２２ａと、通気孔２１ｂの開口面積を変更可能にする調整孔２２ｈとが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を吹き出す吹出口ユニットであって、
複数のスリットが形成された蓋体と、
前記蓋体の下方に配置され、複数の通気孔が形成された筒状のバスケットと、
前記バスケット内の空間を分割する仕切り部材と、
前記バスケットに隣接して回動可能に配置され、調整孔が形成された筒状の調整部材とを備え、
前記調整部材には、第１パターンで前記調整孔を配置する第１領域と、前記第１パターンとは異なる第２パターンで前記調整孔を配置する第２領域とを設けたことを特徴とする吹出口ユニット。
【請求項２】
前記第２領域は、前記調整孔を設けていない領域であることを特徴とする請求項１に記載の吹出口ユニット。
【請求項３】
前記スリットは、分割した空間の外側の斜めに空気を吹き出して送風する形状、又は拡散流を発生させる形状を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吹出口ユニット。
【請求項４】
前記蓋体の下面には、前記仕切り部材が一体化して形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の吹出口ユニット。
【請求項５】
前記バスケットの底部には、前記仕切り部材が一体化して形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の吹出口ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気を吹き出す吹出口ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内空間の床を二重床にし、床下に、空調用の空気を流通させ、この空気を床面に設けた吹出口ユニットを介して吹き出させる床構造がある。この床構造において、流量を変更可能とする吹出口ユニットが検討されている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の床吹出構造は、床面に設けられた吹出口から下方に向かって床下のエア流通空間内に垂下されて設けられた多孔筒と、この多孔筒の内側空間を下側から閉塞する底蓋部材と、この底蓋部材を多孔筒の内側で上下方向に沿ってスライド移動させる昇降機構とを備える。そして、昇降機構によって底蓋部材の位置を変更させることにより、取り込む空気の量を変更する。
【０００４】
特許文献２に記載の床面排出装置は、流過開口を備えた円筒状のケーシングと、ケーシングを覆い排出開口を備えたプレートとを有する。そして、このプレートが、回転可能にケーシング内に支承されており、排出開口が、プレートの片側で同心的な円形のスリットとして形成され、かつこれに向かい合って位置するプレートの片側で半径方向に延びるスリットとして形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１５３３３９号公報
【特許文献２】特開平１１−２３０６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に記載の構造では、風量を調整することはできるが、風向を変更することができない。また、特許文献２に記載の装置においては、ケーシングの上方に配置したプレートを回動させることにより風向を変更する。しかしながら、床面排出装置は床面に埋設されるため、上面に露出するプレートの耐荷重を高くする必要があり、通常、プレートを頑丈に構成する。従って、特許文献２に記載の技術においては、風向を変更させるために、頑丈なプレートを回転させる必要があり、大きなトルクを必要としていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
・上記課題を解決するための吹出口ユニットは、空気を吹き出す吹出口ユニットであって、複数のスリットが形成された蓋体と、前記蓋体の下方に配置され、複数の通気孔が形成された筒状のバスケットと、前記バスケット内の空間を分割する仕切り部材と、前記バスケットに隣接して回動可能に配置され、調整孔が形成された筒状の調整部材とを備え、前記調整部材には、第１パターンで前記調整孔を配置する第１領域と、前記第１パターンとは異なる第２パターンで前記調整孔を配置する第２領域とを設ける。これにより、調整部材を回動させることにより、第１空間及び第２空間に流れ込む空気量を変更することができるので、風向及び風量を効率的に変更することができる。なお、調整孔を配置するパターンの領域とは、調整孔が全く設けられていない領域も含む。
【０００８】
・上記吹出口ユニットにおいて、前記第２領域は、前記調整孔を設けていない領域であることが好ましい。これにより、分割した空間に、空気を流れ込まないようにできるので、この空間側からの送風を停止することができる。
【０００９】
・上記吹出口ユニットにおいて、前記スリットは、分割した空間の外側の斜めに前記空気を吹き出す形状、又は拡散流を発生させる形状を備えていることが好ましい。これにより、分割した空間の配置に応じた風向に変更することができる。
【００１０】
・上記吹出口ユニットにおいて、前記蓋体の下面には、前記仕切り部材が一体化して形成されていることが好ましい。これにより、簡単に吹出口ユニットを組み付けることができる。
【００１１】
・上記吹出口ユニットにおいて、前記バスケットの底部には、前記仕切り部材が一体化して形成されていることが好ましい。これにより、簡単に吹出口ユニットを組み付けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気の風向及び風量を、通気孔と調整孔との重なり状態によって、効率的に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態における吹出口ユニットの埋設された状態における正面断面図。
【図２】実施形態における吹出口ユニットの分解斜視図。
【図３】実施形態における吹出口ユニットの風向及び風量の調整を説明する平面図であって、（ａ）は送風を停止する場合、（ｂ）は右側に少流量の送風を行なう場合、（ｃ）は右側に大流量の送風を行なう場合、（ｄ）は全方位に送風する場合、（ｅ）は左側に少流量の送風を行なう場合、（ｆ）は左側に大流量の送風を行なう場合を示す。
【図４】変更例における吹出口ユニットの正面断面図を示し、（ａ）は底がない調整部材を備えた構造、（ｂ）は調整部材を外側に配置した構造を示す。
【図５】変更例における吹出口ユニットの分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図３を用いて、吹出口ユニットを具体化した一実施形態を説明する。本実施形態では、床面に埋め込まれて、相反する２方向への風向の停止や風量を調整する吹出口ユニットとして説明する。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態における吹出口ユニット２０は、空気流通空間１０の上に配置された床パネルＦ１に埋設されている。吹出口ユニット２０は、バスケット２１と、調整部材としての内筒２２と、蓋体２３と、仕切り部材としての仕切り板２５とを備えている。
【００１６】
この空気流通空間１０は、室内よりも気圧が高くなっており、バスケット２１は、空気流通空間１０から空気を取り入れる。内筒２２は、バスケット２１に対して回動可能に設けられている。蓋体２３は、バスケット２１及び内筒２２の上方に配置される。吹出口ユニット２０が床パネルＦ１に埋設された場合、蓋体２３の上面と床パネルＦ１の上面とが面一となる。仕切り板２５は、略長方形状の板部材であり、蓋体２３の下面に一体化して設けられている。この仕切り板２５は、蓋体２３の直径位置に立設される。そして、仕切り板２５は、バスケット２１（本実施形態では内筒２２）の内部空間を、複数（２つ）の空間Ｓ１，Ｓ２に分割する。
【００１７】
次に、図２を用いて、各部材（２１〜２５）の構成について詳述する。
バスケット２１は、円板形状の底部２１ａと筒状の側部とを備えた円筒形状を有している。バスケット２１の側部には、複数の縦長形状の通気孔２１ｂが形成されている。これら通気孔２１ｂは、その幅よりも大きい等間隔（所定の周期）で設けられている。
【００１８】
内筒２２は、円板形状の底と筒状の側部とを備えた円筒形状を有している。内筒２２の側部は、複数の調整孔２２ｈを第１パターンで設けた第１領域と、調整孔が設けられていない第２パターンの第２領域とから構成される。本実施形態では、第１領域の周長と第２領域の周長とを同じにする。第２領域は、空間Ｓ１，Ｓ２に対応する領域を被覆可能な被覆部２２ａとして機能する。
【００１９】
第１領域においては、各調整孔２２ｈを、バスケット２１に設けられた各通気孔２１ｂと同じ周期（ほぼ同じ間隔）となるように配置して（第１パターンで）設ける。この第１領域における各調整孔２２ｈの幅は、バスケット２１の通気孔２１ｂ同士の間隔よりも狭くしておく。また、調整孔２２ｈ同士の間隔は、バスケット２１の通気孔２１ｂの幅よりも広くしておく。
【００２０】
蓋体２３は、円板形状であり、同心を有する半円弧形状のスリット２３ａ，２３ｂが、複数、形成されている。
図１に示すように、各スリット２３ａ，２３ｂは、仕切り板２５が接続される領域を境にして、反対方向に、上方が外側となるように斜めに傾斜した形状を有している。このため、バスケット２１内の右側の空間Ｓ１に至った空気は、蓋体２３のスリット２３ａを介して、右側上方の風向で吹き出される。また、バスケット２１内の左側の空間Ｓ２に至った空気は、蓋体２３のスリット２３ｂを介して、左側上方の風向で吹き出される。
【００２１】
（吹出口ユニット２０の動作）
次に、図３を用いて、上述した構成を有する吹出口ユニット２０の動作（風向及び風量の調節）について説明する。本実施形態では、内筒２２をモータ等の回転駆動装置によって回動させる。
【００２２】
図３（ａ）は、吹出口ユニット２０からの送風を停止させる場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、内筒２２の調整孔２２ｈは、バスケット２１の通気孔２１ｂと整合しない位置に配置される。これにより、すべての通気孔２１ｂが塞がれて、バスケット２１内の空間Ｓ１，Ｓ２には、空気が流れ込まず、蓋体２３のスリット２３ａ，２３ｂからの送風が停止する。
【００２３】
図３（ｂ）は、吹出口ユニット２０の左側上方への送風を停止し、右側上方に少量の送風を行なう場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、内筒２２の被覆部２２ａが、空間Ｓ２に臨む通気孔２１ｂを塞ぐ。更に、内筒２２の調整孔２２ｈが、空間Ｓ１に臨む通気孔２１ｂと部分的に重なるように配置される。これにより、空間Ｓ２には空気が流れ込まず、蓋体２３のスリット２３ｂからの送風が停止する。一方、空間Ｓ１には、調整孔２２ｈと通気孔２１ｂとが重なった部分を介して空気が流れ込み、蓋体２３のスリット２３ａを介して、空間Ｓ１から右側上方に少ない流量で空気が送出される。
【００２４】
図３（ｃ）は、吹出口ユニット２０の左側上方への送風を停止し、右側上方に大量の送風を行なう場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、内筒２２の被覆部２２ａが、空間Ｓ２に臨む通気孔２１ｂを塞ぐ。更に、内筒２２の調整孔２２ｈが、空間Ｓ１に臨む通気孔２１ｂと全て重なるように配置される。これにより、空間Ｓ２には空気が流れ込まず、蓋体２３のスリット２３ｂからの送風が停止する。一方、空間Ｓ１には、調整孔２２ｈ及び通気孔２１ｂを介して空気が流れ込み、蓋体２３のスリット２３ａを介して、空間Ｓ１から右側上方に大流量で空気が送出される。
【００２５】
図３（ｄ）は、吹出口ユニット２０全方位に送風を行なう場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、内筒２２の被覆部２２ａの約半分ずつが、空間Ｓ１，Ｓ２に臨む同じ数の通気孔２１ｂを塞ぐ。更に、内筒２２の調整孔２２ｈが、空間Ｓ１に臨む通気孔２１ｂと部分的に重なるように配置される。ここで、空間Ｓ１に臨む調整孔２２ｈと通気孔２１ｂとが重なる面積と、空間Ｓ２に臨む調整孔２２ｈと通気孔２１ｂとが重なる面積とが同じになるように、内筒２２を配置する。これにより、空間Ｓ１，Ｓ２には、同じ量の空気が流れ込み、蓋体２３のスリット２３ａ，２３ｂを介して、空間Ｓ１，Ｓ２から（吹出口ユニット２０の全体から）空気が送出される。
【００２６】
図３（ｅ）は、吹出口ユニット２０の右側上方への送風を停止し、左側上方に少量の送風を行なう場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、図３（ｂ）と左右が逆になった配置にする。具体的には、内筒２２は、被覆部２２ａが空間Ｓ１に臨む通気孔２１ｂを塞ぎ、かつ調整孔２２ｈが空間Ｓ２に臨む通気孔２１ｂと部分的に重なるように配置される。これにより、空間Ｓ１には空気が流れ込まず、空間Ｓ２には、調整孔２２ｈと通気孔２１ｂとが重なった部分から空気が流れ込み、蓋体２３のスリット２３ｂを介して、空間Ｓ２から左側上方に少ない流量で空気が送出される。
【００２７】
図３（ｆ）は、吹出口ユニット２０の右側上方への送風を停止し、左側上方に大量の送風を行なう場合におけるバスケット２１と内筒２２との位置関係を示す平面図である。この場合、図３（ｃ）と左右が逆になった配置にする。具体的には、内筒２２は、被覆部２２ａが空間Ｓ１に臨む通気孔２１ｂを塞ぎ、かつ調整孔２２ｈが空間Ｓ２に臨む通気孔２１ｂと全て重なるように配置される。これにより、空間Ｓ１には空気が流れ込まず、空間Ｓ２には、調整孔２２ｈと通気孔２１ｂとが重なった部分から空気が流れ込み、蓋体２３のスリット２３ｂを介して、空間Ｓ２から左側上方に最大流量で空気が送出される。
【００２８】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の吹出口ユニット２０は、通気孔２１ｂを有するバスケット２１、バスケット２１の内側で回動可能に配置される内筒２２、複数のスリット２３ａ，２３ｂが形成された蓋体２３、バスケット２１の空間を空間Ｓ１，Ｓ２に分割する仕切り板２５を備える。内筒２２は、調整孔２２ｈが第１パターンで配置（形成）された第１領域と、調整孔２２ｈが形成されていない第２領域の被覆部２２ａとを有する。これにより、内筒２２を回動させて、バスケット２１に対する被覆部２２ａ及び調整孔２２ｈの位置を変更して、通気孔２１ｂと調整孔２２ｈとの重なり状態を変更することにより、空間Ｓ１，Ｓ２への流入量を変更することができる。従って、小さなトルクで内筒２２を回転させて、吹出口ユニット２０からの風向及び風量を効率的に調整することができる。
【００２９】
（２）本実施形態の仕切り板２５は、蓋体２３の下面に一体化して形成されている。これにより、簡単に吹出口ユニット２０を組み付けることができる。
（３）本実施形態の蓋体２３のスリット２３ａ，２３ｂは、分割した空間Ｓ１，Ｓ２の外側の斜めに空気を吹き出す形状を有している。これにより、分割した空間Ｓ１，Ｓ２の配置に応じた風向に変更することができる。
【００３０】
また、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態の吹出口ユニット２０においては、底部を備えた円筒形状の内筒２２を用いた。調整部材の形状は、これに限定されず、底がない筒形状であってもよい。
【００３１】
例えば、図４（ａ）に示す吹出口ユニット３０としてもよい。この吹出口ユニット３０は、内筒２２の代わりに、底がない筒形状の調整部材３２を用いる。この調整部材３２は、バスケット２１内に区画される空間の片方の外周を覆う被覆部３２ａと、被覆部３２ａ以外の領域に設けられた複数の調整孔３２ｈとを有する。
【００３２】
・上記実施形態においては、内筒２２は、バスケット２１の内側に配置したが、バスケット２１の外側に配置してもよい。
例えば、図４（ｂ）に示す吹出口ユニット４０としてもよい。この吹出口ユニット４０は、バスケット２１内に区画される空間の片方の外周を覆う被覆部４２ａと、被覆部４２ａ以外の領域に設けられた複数の調整孔４２ｈとを有する調整部材４２を用いる。
【００３３】
・上記実施形態においては、調整部材としての内筒２２には、調整孔２２ｈを第１パターンで配置した第１領域と、調整孔２２ｈを設けないという第２パターンで調整孔を配置した第２領域とを設けた。調整孔の配置及び形状は、これらに限定されるものではない。例えば、第２領域には、第１領域の調整孔よりも開口面積が小さい調整孔を設けてもよい。また、調整孔の間隔や大きさが異なる第１パターン及び第２パターンで調整孔を設けてもよい。これらの場合にも、空間Ｓ１，Ｓ２において、風向及び風量を変更することができる。
【００３４】
・上記実施形態においては、バスケット２１の通気孔２１ｂ及び内筒２２の調整孔２２ｈを、長孔形状で構成した。これら通気孔２１ｂや調整孔２２ｈの形状は、これに限定されない。また、通気孔２１ｂ及び調整孔２２ｈは、バスケット２１及び内筒２２の筒状部に設けたが、通気孔２１ｂ及び調整孔２２ｈを設ける位置は、これに限られず、バスケット２１及び内筒２２の底面にそれぞれ設けてもよい。
【００３５】
・上記実施形態においては、仕切り板２５を蓋体２３に設けた。仕切り板２５の配置方法は、蓋体２３に一体化に限定されるものではない。この場合、内筒２２が回動した場合にも配置が変わらず、バスケット２１の内部空間を空間Ｓ１，Ｓ２に分割することができる構成であればよい。
【００３６】
例えば、図５に示すように、仕切り部材５５を底部５１ａに立設し、複数の通気孔５１ｂを有したバスケット５１を用いた吹出口ユニット５０としてもよい。この場合、仕切り部材５５とバスケット５１との間に、調整部材３２を回動可能にする隙間を設ける。これに代えて、調整部材３２をバスケット５１の外側に配置してもよい。なお、吹出口ユニット５０には、蓋体５３には、スリット２３ａ，２３ｂと同様なスリット５３ａ，５３ｂを設ける。
【００３７】
・上記実施形態においては、仕切り板２５は、バスケット２１の内部空間を２つの空間Ｓ１，Ｓ２に分割した。分割する空間の数は、第１空間と異なる第２空間を設ければ、２つに限定されるものではなく、風向を変更する必要がある複数（３方向や４方向等）に対応して分割すればよい。この場合には、仕切り板２５によって内部空間を必要数に分割するとともに、この分割された空間に応じて、蓋体２３のスリットを設けておく。
【００３８】
・上記実施形態においては、蓋体２３の各スリット２３ａ，２３ｂは、仕切り板２５を境界にして、それぞれ反対方向（上方が外側）になる形状で構成する。蓋体２３の各スリット２３ａ，２３ｂの形状は、これに限定されず、例えば、従来と同様に、上方に旋回する螺旋状の旋回流や単に上方に吹き出す流れを生じる形状等、蓋体２３において異なる位置のスリットから送風できればよい。また、蓋体２３においては、全体が同じ方向に吹き出す形状のスリットでなくてもよい。例えば、蓋体２３の一部（例えば半分）に、外側の斜めに向かう流れの斜流を生成するスリットを形成し、残りの部分に、旋回流を生成するスリットを形成してもよい。
【００３９】
・上記実施形態においては、内筒２２をモータ等の回転駆動装置によって回動させた。内筒２２は、手動により回転駆動させる機構を用いてもよい。上述したように、小さなトルクで調整部材を回転できるので、風向及び風量を変更する作業負担を軽減できる。
【符号の説明】
【００４０】
Ｆ１…床パネル、Ｓ１，Ｓ２…空間、１０…空気流通空間、２０，３０，４０，５０…吹出口ユニット、２１，５１…バスケット、２１ａ，５１ａ…底部、２１ｂ，５１ｂ…通気孔、２２…調整部材としての内筒、２２ａ，３２ａ，４２ａ…被覆部、２２ｈ，３２ｈ，４２ｈ…調整孔、２３，５３…蓋体、２３ａ，２３ｂ，５３ａ，５３ｂ…スリット、２５…仕切り部材としての仕切り板、３２，４２…調整部材、５５…仕切り部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2018128233.tif 000005
【図４】
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【図５】
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