(57)【要約】【課題】ワークＷの内側に形成した切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の幅寸法が短い場合であっても、プレスブレーキによる切り起こし加工によってワークＷの内側に切り起こし片Ｗｆを曲げ成形すること。【解決手段】下部金型ベース２４の凹部２６に、半円柱状の曲げロール４０が回転可能に設けられ、曲げロール４０の上部における金型厚み方向の一方側にロール当接爪部４２が金型幅方向に沿って形成され、曲げロール４０の上部における金型厚み方向の他方側であって金型幅方向の一部の領域にのみ、曲げ爪部（押上げ爪部）４４が形成されている。曲げロール４０は、金型幅方向に沿って分割した複数の曲げロールセグメント４０ｓにより構成されている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分に対して、プレスブレーキによって切り起こし加工を行う際に用いられる切り起こし用下部金型において、
前記プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に着脱可能であって、上部に半円柱状の凹部が金型幅方向に沿って形成された下部金型ベースと、
前記下部金型ベースにおける前記凹部の金型厚み方向の一方側に上下方向へ移動可能に設けられ、金型厚み方向の他方側へ突出したサポート舌部が金型幅方向に沿って形成され、前記プレスブレーキにおける上部テーブルの下端部に装着した切り起こし用上部金型と協働してワークを挟持するワークサポートと、
前記下部金型ベースの前記凹部に回転可能に設けられ、上部における金型厚み方向の一方側に前記サポート舌部の下部に当接するロール当接部が金型幅方向に沿って形成され、上部における金型厚み方向の他方側であって金型幅方向の一部の領域にのみワークにおける切り起こし片に相当する部分を曲げる曲げ爪部が形成され、前記ワークサポートの上下方向の移動に連動して正逆回転方向に回転するように構成された半円柱状の曲げロールと、を具備したことを特徴とする切り起こし用下部金型。
【請求項２】
前記曲げロールは、金型幅方向に沿って分割した複数の曲げロールセグメントにより構成されている請求項１に記載の切り起こし用下部金型。
【請求項３】
前記曲げロールセグメントが前記下部金型ベースの前記凹部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の切り起こし用下部金型。
【請求項４】
金型幅方向に隣接する各一対の前記曲げロールセグメントのうち、一方の前記曲げロールセグメントの隣接側の側面に嵌合穴が形成され、他方の前記曲げロールセグメントの隣接側の側面に一方の前記曲げロールセグメントの前記嵌合穴に嵌合可能な嵌合凸部が形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の切り起こし用下部金型。
【請求項５】
板状のワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分に対して、プレスブレーキによって切り起こし加工を行う際に用いられる切り起こし用金型セットにおいて、
前記プレスブレーキにおける上部テーブルの下端部に着脱可能であって、先端側にワークを上方向から押さえる押さえ部が金型幅方向に沿って形成された切り起こし用上部金型と、
前記プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に着脱可能であって、請求項１から請求項４のうちのいずれか１項に記載の切り起こし用下部金型と、からなることを特徴とする切り起こし用金型セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のワーク（板金）の内側（外周縁部の内側）に形成した切り起こし片に相当する部分に対して、プレスブレーキによって切り起こし加工を行う際に用いられる切り起こし用下部金型等に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状のワークの外周縁部の一部に対してプレスブレーキによって切り起こし加工を行う際には、プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に装着される切り起こし用下部金型が用いられる。そして、従来の切り起こし用下部金型の構成は、次の通りである（特許文献１等参照）。
【０００３】
切り起こし用下部金型は、プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に着脱可能な下部金型ベースを具備しており、下部金型ベースの上部には、半円柱状の凹部が金型幅方向に沿って形成されている。また、下部金型ベースの上部における凹部の金型幅方向（切り起こし用下部金型の幅方向）の一方側には、ワークを支持するワークサポートが上下方向へ移動可能に設けられている。ワークサポートは、プレスブレーキにおける上部テーブルの下端部に装着した切り起こし用上部金型と協働してワークを挟持するようになっており、ワークサポートには、金型幅方向の他方側へ突出したサポート舌部が金型幅方向に沿って形成されている。
【０００４】
下部金型ベースの凹部には、半円柱状の曲げロール（曲げロータ）が金型幅方向に平行な回転軸心周りに正逆回転方向に回転可能に設けられている。また、曲げロールの上部（上面）における金型厚み方向の一方側には、ワークサポートのサポート舌部の下部（下面）に当接するロール当接部が金型幅方向の全域（曲げロールの長手方向の全域）に亘って形成されている。曲げロールの上部（上面）における金型厚み方向の他方側には、ワークの外周縁部の一部を曲げる曲げ爪部が金型幅方向の全域に亘って形成されている。更に、曲げロールは、ワークサポートの上下方向の移動に連動して正逆回転方向に回転するように構成されている。
【０００５】
なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１の他に、特許文献２及び特許文献３に示すものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平７−３３４１３号公報
【特許文献２】特開平１−１４３７２２号公報
【特許文献３】実開昭５６−１６５５１６号のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前述のように、ロール当接部だけでなく、曲げ爪部が曲げロールの上部に金型幅方向の全域に亘って形成されており、曲げ爪部の幅寸法（金型幅方向の長さ）がロール当接部の幅寸法、換言すれば、曲げロールの幅寸法と同じ寸法に設定されている。また、曲げロールの回転安定性を維持しつつ、下部金型ベースに過大な圧力が働かないようにするためには、曲げロールの幅寸法を十分に確保する必要があり、その結果、曲げ爪部の幅寸法が長くなっている。そのため、図１（ａ）（ｂ）に示すように、ワークＷの内側（外周縁部の内側）に形成した切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の幅寸法が短い場合には、プレスブレーキによる切り起こし加工によってワークＷの内側に切り起こし片Ｗｆを曲げ成形することはできないという問題がある。
【０００８】
なお、図１（ａ）は、ワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分に対して切り起こし加工を行う前の状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、ワークにおける切り起こし片に相当する部分に対して切り起こし加工を行った後の状態を示す斜視図である。
【０００９】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成からなる切り起こし用下部金型等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様は、板状のワーク（板金）の内側（外周縁部の内側）に形成した切り起こし片に相当する部分に対して、プレスブレーキによって切り起こし加工を行う際に用いられる切り起こし用下部金型において、前記プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に着脱可能であって、上部に半円柱状の凹部が金型幅方向に沿って形成された下部金型ベースと、前記下部金型ベースにおける前記凹部の金型厚み方向の一方側に上下方向へ移動可能に設けられ、金型厚み方向の他方側へ突出したサポート舌部（サポート突出部）が金型幅方向に沿って形成され、前記プレスブレーキにおける上部テーブルの下端部に装着した切り起こし用上部金型と協働してワークを挟持するワークサポートと、前記下部金型ベースの前記凹部に回転可能に設けられ、上部（上面）における金型厚み方向の一方側に前記ワークサポートの前記サポート舌部の下部（下面）に当接するロール当接部が金型幅方向に沿って形成され、上部における金型厚み方向の他方側であって金型幅方向の一部の領域にのみワークにおける切り起こし片に相当する部分を曲げる曲げ爪部が形成され、前記ワークサポートの上下方向の移動に連動して正逆回転方向に回転するように構成された半円柱状の曲げロール（曲げロータ）と、を具備したことである。
【００１１】
本発明の第１の態様によると、前述のように、前記曲げ爪部が前記曲げロールの上部における金型幅方向の一部の領域にのみ形成されている。そのため、前記曲げロールの幅寸法（金型幅方向の長さ）を十分に確保しつつ、ワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分の幅寸法が短い場合であっても、前記曲げ爪部の幅寸法をワークにおける切り起こし片に相当する部分に応じた幅寸法に設定することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、板状のワーク（板金）の内側に形成した切り起こし片に相当する部分に対して、プレスブレーキによって切り起こし加工を行う際に用いられる切り起こし用金型セットにおいて、前記プレスブレーキにおける上部テーブルの下端部に着脱可能であって、先端側にワークを上方向から押さえる押さえ部（押さえ面）が金型幅方向に沿って形成された切り起こし用上部金型と、前記プレスブレーキにおける下部テーブルの上端部に着脱可能であって、本発明の第１の態様により構成された切り起こし用下部金型と、からなることである。
【００１３】
本発明の第２の態様によると、本発明の第１の態様と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分の幅寸法が短い場合であっても、前記プレスブレーキによる切り起こし加工によってワークの内側に切り起こし片を曲げ成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１（ａ）は、ワークの内側に形成した切り起こし片に相当する部分に対して切り起こし加工を行う前の状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、ワークにおける切り起こし片に相当する部分に対して切り起こし加工を行った後の状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る起こし用上部金型セットを示す側面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セットを示す拡大側断面図である。
【図４】図４（ａ）は、１つの曲げ爪部を有した曲げロールの斜視図であり、図４（ｂ）は、複数（例えば２つ）の曲げ爪部を有した曲げロールの斜視図であり、図４（ｃ）は、２つの曲げロールセグメントの斜視図である。
【図５】図５（ａ）（ｂ）は、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セットの動作を説明する図である。
【図６】図６（ａ）（ｂ）は、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セットの動作を説明する図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セットを用いて１つの切り起こし片を曲げ成形した様子を示す斜視図である。図７において、プレスブレーキにおける上部テーブル及び下部テーブルの図示を省略している。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セットを用いて複数（例えば２つ）の切り起こし片を同時に曲げ成形した様子を示す斜視図である。図８において、プレスブレーキにおける上部テーブル及び下部テーブルの図示を省略している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態について図１（ａ）（ｂ）から図８を参照して説明する。
【００１７】
なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「設けられる」とは、直接的に設けられることの他に、別部材を介して間接的に設けられることを含む意である。「装着される」とは、直接的に装着されることの他に、別部材を介して間接的に装着されることを含む意である。また、「金型幅方向」とは、切り起こし加工用上部金型又は切り起こし加工用下部金型の幅方向のことをいう。「金型厚み方向」とは、切り起こし加工用上部金型又は切り起こし加工用下部金型の厚み方向のことをいう。図面中、「ＣＡ」は、金型厚み方向、「ＣＡｓ」は、金型厚み方向の一方側、「ＣＡｏ」は、金型厚み方向の他方側、「ＣＢ」は、金型幅方向、「ＣＢｓ」は、金型幅方向の一方側、「ＣＢｏ」は、金型幅方向の他方側、「Ｕ」は、上方向、「Ｄ」は、下方向をそれぞれ指している。
【００１８】
図１（ａ）（ｂ）及び図２に示すように、本発明の実施形態に係る切り起こし用金型セット１０は、板状のワーク（板金）Ｗの内側（外周縁部の内側）に形成した切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’に対して、プレスブレーキ（一部のみ図示）によって切り起こし加工を行う際に用いられる金型セットである。また、切り起こし用金型セット１０は、プレスブレーキにおける上部テーブル１２（側面から見た一部の図示）の下端部に上部金型ホルダ（図示省略）を介して着脱可能な切り起こし用上部金型１４と、プレスブレーキにおける下部テーブル１６（側面から見た一部の図示）の上端部に下部金型ホルダ（図示省略）を介して着脱可能な切り起こし用下部金型１８とからなる。なお、切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’は、ワークＷの内側に形成したスリットＷｓ等によって区画されている。
【００１９】
まず、本発明の実施形態に係る切り起こし用上部金型１４の構成について簡単に説明する。
【００２０】
図２に示すように、切り起こし用上部金型１４は、金型幅方向へ延びており、切り起こし用上部金型１４の幅寸法（金型幅方向の長さ）は、切り起こし用下部金型１８の幅寸法以上に設定されている。また、切り起こし用上部金型１４の基端部（上端部）には、切り起こし用上部金型１４を上部テーブル１２の下端部に装着するためのシャンク部２０が金型幅方向に沿って形成されている。また、切り起こし用上部金型１４の先端部（下端部）には、ワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の近傍を上方向から押さえる押さえ部２２が金型幅方向に沿って形成されており、押さえ部２２の先端面（下端面）は、平坦に形成されている。
【００２１】
続いて、本発明の実施形態に係る切り起こし用下部金型１８の具体的な構成について説明する。
【００２２】
図２及び図３に示すように、切り起こし用下部金型１８は、下部テーブル１６の上端部に複数の下部金型ホルダを介して着脱可能な下部金型ベース２４を具備しており、下部金型ベース２４は、金型幅方向へ延びている。また、下部金型ベース２４の上部（上面）には、半円柱状の凹部２６が金型幅方向に沿って形成されており、凹部２６の金型幅方向の両側は、それぞれ開口されている。
【００２３】
下部金型ベース２４の上部における凹部２６の金型厚み方向の一方側には、段部（段差部）２８が金型幅方向に沿って形成されており、段部２８には、複数（１つのみ図示）のガイド穴３０が金型幅方向に間隔を置いて形成されている。また、下部金型ベース２４の正面（金型厚み方向の他側面）には、複数（１つのみ図示）の取付穴３２が金型幅方向に間隔を置いて形成されている。各取付穴３２の入口側（下端側）には、雌ねじ部３２ａが形成されていおり、各取付穴３２の出口側（上端側）は、凹部２６の底面側に連通している。
【００２４】
下部金型ベース２４の各ガイド穴３０には、ガイドロッド３４が上下方向へ移動可能に設けられている。複数のガイドロッド３４の上端部には、ワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の近傍を支持するワークサポート３６が一体的に連結されている。換言すれば、下部金型ベース２４の上部における凹部２６の金型厚み方向の一方側には、ワークサポート３６が複数のガイドロッド３４を介して上下方向へ移動可能に設けられている。
【００２５】
ワークサポート３６は、切り起こし用上部金型１４の押さえ部２２と協働してワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の近傍を挟持するようになっている。また、ワークサポート３６は、金型幅方向へ延びており、本発明の実施形態にあっては、ワークサポート３６の幅寸法（金型幅方向の長さ）は、下部金型ベース２４の幅寸法と同じ寸法に設定されている。更に、ワークサポート３６の上部には、金型厚み方向の他方側へ突出したサポート舌部（サポート突出部）３８が金型幅方向に沿って形成されている。
【００２６】
下部金型ベース２４の凹部２６には、半円柱状の曲げロール（曲げロータ）４０が金型幅方向に平行な回転軸心周りに正逆回転方向（図２及び図３において時計回り方向・反時計回り方向）に回転可能に設けられている。また、曲げロール４０は、金型幅方向へ延びており、本発明の実施形態にあっては、曲げロール４０の幅寸法は、下部金型ベース２４の幅寸法以下に設定されている。曲げロール４０は、下部金型ベース２４の凹部２６に対して金型幅方向の一方側から着脱可能になっている
図２、図３、及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、曲げロール４０の上部（上面）における金型厚み方向の一方側には、サポート舌部３８の下部（下面）に当接するロール当接部としてのロール当接爪部４２が金型幅方向に沿って形成されている。また、ロール当接爪部４２の先端面（当接面）は、平坦に形成されている。更に、曲げロール４０の上部における金型厚み方向の他方側であって金型幅方向の一部の領域にのみ、ワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’を押し上げて曲げる曲げ爪部（押上げ爪部）４４が形成されている。ここで、金型幅方向の一部の領域とは、金型幅方向の１箇所の領域だけでなく、金型幅方向の複数箇所の領域を含む意である。なお、図４（ａ）は、金型幅方向の１箇所の領域に曲げ爪部４４が形成された様子を示しており、図４（ｂ）は、金型幅方向の複数箇所（例えば２箇所）の領域に曲げ爪部４４が形成された様子を示している。
【００２７】
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、曲げロール４０は、金型幅方向（曲げロール４０の長手方向）に沿って分割した複数の曲げロールセグメント（回転ロールセグメント）４０ｓにより構成されている。また、金型幅方向に隣接する各一対の曲げロールセグメント４０ｓのうち、一方の曲げロールセグメント４０ｓの隣接側の側面には、複数の嵌合穴４６が形成されている。金型幅方向に隣接する各一対の曲げロールセグメント４０ｓのうち、他方の曲げロールセグメント４０ｓの隣接側の側面には、一方の曲げロールセグメント４０ｓの対応（整合）する嵌合穴４６に嵌合可能な複数の嵌合凸部としての複数の嵌合ピン４８が形成されている。
【００２８】
図３に示すように、複数の曲げロールセグメント４０ｓのうち各取付穴３２に整合する曲げロールセグメント４０ｓ（以下、所定の曲げロールセグメント４０ｓという）の下部には、切欠５０が形成されている。また、各取付穴３２の出口側には、所定の曲げロールセグメント４０ｓの切欠５０に係合可能な係合ピン５２が設けられている。各取付穴３２の雌ねじ部３２ａ（入口側）には、六角穴付きの止めネジ５４が螺合して設けられている。更に、各取付穴３２における係合ピン５２と止めネジ５４との間には、ロール当接爪部４２とサポート舌部３８との接触状態を保つように、曲げロール４０を逆回転方向（図３において反時計回り方向）へ付勢する付勢部材としてのスプリング５６が設けられている。換言すれば、曲げロール４０は、複数のスプリング５６の付勢力によってワークサポートの上下方向の移動に連動して正逆回転方向に回転するように構成されている。なお、各スプリング５６の付勢力は、止めネジ５４の締め付けによって調整可能である。
【００２９】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３０】
図２及び図５（ａ）に示すように、ワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆが曲げ爪部４４の上側に位置するように、ワークＷを切り起こし用下部金型１８に対して位置決めする。次に、図２及び図５（ｂ）に示すように、上部テーブル１２の下降動作（下方向の移動動作）によって切り起こし用上部金型１４を下方向へ移動させて、押さえ部２２とワークサポート３６の協働によりワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆの近傍を挟持する。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、切り起こし用上部金型１４を更に下方向へ移動させると、サポート舌部３８の下部とロール当接爪部４２との当接状態を保ちながら、ワークサポート３６が切り起こし用上部金型１４と一体的に下方向へ移動する。すると、押さえ部２２とワークサポート３６との協働によりワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆの近傍を挟持した状態で、曲げロール４０が複数のスプリング５６の付勢力に抗して正回転方向（図６において時計回り方向）に回転して、曲げ爪部４４がワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’を押し上げて曲げる。これにより、図６（ｂ）及び図７に示すように、ワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆに対して切り起こし加工を行って、ワークＷの内側に切り起こし片Ｗｆを曲げ成形することができる。
【００３２】
ワークＷの内側に切り起こし片Ｗｆを曲げ成形した後に、上部テーブル１２の上昇動作（上方向の移動動作）によって切り起こし用上部金型１４を上方向へ移動させる。すると、サポート舌部３８の下部とロール当接爪部４２との当接状態を保ちながら、曲げロール４０が複数のスプリング５６の付勢力によって逆回転方向に回転すると共に、ワークサポート３６が上方向へ移動する。これにより、切り起こし用下部金型１８を元の状態に復帰させることができる。
【００３３】
そして、本発明の実施形態においては、前述のように、曲げ爪部４４が曲げロール４０の上部における金型幅方向の一部の領域にのみ形成されている。そのため、曲げロール４０の幅寸法を十分に確保しつつ、ワークＷの内側に形成した切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’の幅寸法が短い場合であっても、曲げ爪部４４の幅寸法をワークＷにおける切り起こし片に相当する部分Ｗｆ’に応じた幅寸法に設定することができる。よって、本発明の実施形態によれば、前述の場合であっても、プレスブレーキによる切り起こし加工によってワークＷの内側に切り起こし片Ｗｆを曲げ成形することができる。
【００３４】
また、本発明の実施形態においては、前述のように、曲げロール４０が金型幅方向に沿って分割した複数の曲げロールセグメント４０ｓにより構成されている。そのため、複数の曲げロールセグメント４０ｓの組み合わせを変えることにより、曲げ爪部４４の幅寸法、曲げ爪部４４の個数、及び複数の曲げ爪部４４の配置等を適宜に変更することができる。よって、本発明の実施形態によれば、切り起こし片Ｗｆの幅寸法を任意に変えたり、図８に示すように、複数（例えば２つ）の切り起こし片Ｗｆを同時に曲げ成形したりすることができ、プレスブレーキによる起こし加工の汎用性及び作業性を高めることができる。特に、曲げロール４０が下部金型ベース２４の凹部２６に対して金型幅方向の一方側から着脱可能になっているため、曲げロール４０のみを交換するだけで、プレスブレーキによる起こし加工の汎用性及び作業性を高めることができる。
【００３５】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他、種々の態様で実施可能である。そして、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態に限定されないものである。
【符号の説明】
【００３６】
１０    切り起こし用金型セット
１２    上部テーブル
１４    切り起こし用上部金型
１６    下部テーブル
１８    切り起こし用下部金型
２２    押さえ部
２４    下部金型ベース
２６    凹部
２８    段部（段差部）
３０    ガイド穴
３２    取付穴
３４    ガイドロッド
３６    ワークサポート
３８    サポート舌部
４０    曲げロール（曲げロータ）
４０Ｓ  曲げロールセグメント
４２    ロール当接爪部（ロール当接部）
４４    曲げ爪部
４６    嵌合穴
４８    嵌合ピン（嵌合凸部）
Ｗ      ワーク（板金）
Ｗｆ    切り起こし片
Ｗｆ’  ワークにおける切り起こし片に相当する部分
Ｗｓ    スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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