(57)【要約】【課題】電線と圧接端子との接触面積が小さくなるのを抑制しつつ、圧接端子の配置スペースが大きくなるのを抑制する電子装置、及び、圧接端子を提供する。【解決手段】電子装置１００は、電線６０及び圧接端子４２を備えている。電線６０は、導体部６２と、導体部６２を被覆する被覆部６４と、を有している。圧接端子４２は、一対の挟持部４２ｂと、挟持部４２ｂ同士を連結する底部４２ｅと、を備えている。挟持部４２ｂは、除去部４２ｄ及び圧接部４２ｃを有している。除去部４２ｄは、被覆部６４の少なくとも一部を除去して被覆部６４から導体部６２を露出させる。圧接部４２ｃは、露出された導体部６２に対してばね反力を作用させて圧接する。対向領域４４に電線６０が挿入されていない状態では、除去部４２ｄから底部４２ｅへ向かうほど、圧接部４２ｃ同士の対向距離Ｌ１が長くされている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線（６０）と、前記電線の長手方向と直交する方向に前記電線が挿入されつつ前記電線を挟持して電気的な接続を確立する圧接端子（４２）と、を備える電子装置であって、
前記電線は、導体部（６２）と、前記導体部を被覆する被覆部（６４）と、を有し、
前記圧接端子は、互いに対向するとともに対向領域（４４）に前記電線が挿入された状態で前記電線を挟持する一対の挟持部（４２ｂ）と、前記挟持部同士を連結する底部（４２ｅ）と、を有し、
各挟持部は、前記被覆部の少なくとも一部を除去して前記被覆部から前記導体部を露出させるための除去部（４２ｄ）と、前記除去部及び前記底部の間に形成され、前記除去部により露出された前記導体部に対してばね反力を作用させて圧接する圧接部（４２ｃ）と、を有し、
前記対向領域に前記電線が挿入されていない状態では、前記除去部から前記底部へ向かうほど、前記圧接部同士の対向距離（Ｌ１）が長くされている電子装置。
【請求項２】
前記長手方向と直交する平面において前記電線の断面形状は、矩形状とされている請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記除去部には、前記圧接部同士の対向方向に凹んでいる凹み（４２ｋ）が形成され、
前記凹みは、開口端として、前記電線を位置決めする第１角部（４２ｍ）と、前記第１角部の前記圧接部側に形成された第２角部（４２ｎ）と、を有し、
前記第２角部は、前記第１角部によって前記電線が位置決めされた状態で前記被覆部を除去するようになっている請求項１又は請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】
各挟持部は、前記除去部と前記圧接部との間の夫々に介在するとともに、平坦面（４２ｒ）を有し、前記電線を前記対向領域へ挿入するにあたり前記挟持部を開かせる介在部（４２ｑ）をさらに有し、
各除去部は、前記被覆部を除去するための角部を形成するとともに、前記平坦面と連結された連結面（４２ｐ）を有し、
各除去部の前記連結面は、互いに対向するとともに、対向距離（Ｌ６）が前記角部から前記介在部まで一定とされ、
前記対向領域に前記電線が挿入される方向において、前記連結面の長さは、前記電線の幅（Ｌ７）よりも長くされ、
前記平坦面は、前記連結面と連結された一端と反対の他端で、前記圧接部の前記電線と圧接する圧接面（４２ｆ）と連結され、
前記対向領域に前記電線が挿入されていない状態では、前記除去部から前記圧接部へ向かうほど、前記平坦面同士の対向距離（Ｌ８）が短くされている請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子装置。
【請求項５】
前記圧接端子において前記対向領域を形成する面のうちの前記圧接部と前記底部との連結部分は、曲面形状とされている請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子装置。
【請求項６】
前記圧接部は、前記対向領域に挿入された前記電線よりも前記底部側の位置で前記対向領域側へ突出し、前記電線が前記底部側へ向かうのを抑制する突出部（４２ｓ）を有している請求項１〜５のいずれか１項に記載の電子装置。
【請求項７】
前記圧接端子は、導電率が４０％ＩＡＣＳ以上の金属材料を用いて形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の電子装置。
【請求項８】
導体部（６２）と、前記導体部を被覆する被覆部（６４）と、を有する電線（６０）の長手方向と直交する方向に前記電線が挿入されつつ前記電線を挟持して電気的な接続を確立する圧接端子（４２）であって、
互いに対向するとともに対向領域（４４）に前記電線が挿入された状態で前記電線を挟持する一対の挟持部（４２ｂ）と、
前記挟持部同士を連結する底部（４２ｅ）と、を備え、
各挟持部は、前記被覆部の少なくとも一部を除去して前記被覆部から前記導体部を露出させるための除去部（４２ｄ）と、前記除去部及び前記底部の間に形成され、前記除去部により露出された前記導体部に対してばね反力を作用させて圧接する圧接部（４２ｃ）と、を有し、
前記対向領域に前記電線が挿入されていない状態では、前記除去部から前記底部へ向かうほど、前記圧接部同士の対向距離（Ｌ１）が長くされている圧接端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線と電線に圧接する圧接端子とを備える電子装置、及び、圧接端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載のように、ワイヤ（電線）と、圧接端子と、を備える固定子が知られている。圧接端子には、ワイヤと導通するための導通用溝が形成されている。導通用溝にワイヤが挿入されることで、ワイヤの絶縁層（被覆部）が除去され、ワイヤと圧接端子とが導通する。
【０００３】
圧接端子は、導通用溝を形成し、ワイヤを挟持する一対の挟持部を有している。ワイヤが導通用溝に挿入されていない状態では、挟持部同士の対向距離が一定とされている。しかしながら、ワイヤが導通用溝に挿入された状態では、ワイヤの挿入方向と反対側へ向かうほど挟持部同士の対向距離が長くなって、挟持部が開く虞がある。
【０００４】
挟持部が開くと、挟持部同士の対向距離の短くなっている部分のみがワイヤと接触し、対向距離の長くなっている部分がワイヤと接触しない。すなわち、圧接端子とワイヤとの接触面積が低下する。そこで特許文献１の圧接端子は、ワイヤとの接触面積を確保するために、２つの導通用溝が形成された三股形状をなしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１３０５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記構成では、圧接端子が三股形状をなしていため、挟持部の幅が大きくなる虞がある。すなわち、圧接端子の配置スペースが大きくなる虞がある。
【０００７】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、電線と圧接端子との接触面積が小さくなるのを抑制しつつ、圧接端子の配置スペースが大きくなるのを抑制する電子装置、及び、圧接端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、括弧内の符号は、一つの態様として下記の実施形態における具体的手段との対応関係を示すものであって、技術的範囲を限定するものではない。
【０００９】
本発明の一つは、
電線（６０）と、電線の長手方向と直交する方向に電線が挿入されつつ電線を挟持して電気的な接続を確立する圧接端子（４２）と、を備える電子装置であって、
電線は、導体部（６２）と、導体部を被覆する被覆部（６４）と、を有し、
圧接端子は、互いに対向するとともに対向領域（４４）に電線が挿入された状態で電線を挟持する一対の挟持部（４２ｂ）と、挟持部同士を連結する底部（４２ｅ）と、を有し、
各挟持部は、被覆部の少なくとも一部を除去して被覆部から導体部を露出させるための除去部（４２ｄ）と、除去部及び底部の間に形成され、除去部により露出された導体部に対してばね反力を作用させて圧接する圧接部（４２ｃ）と、を有し、
対向領域に電線が挿入されていない状態では、除去部から底部へ向かうほど、圧接部同士の対向距離（Ｌ１）が長くされている。
【００１０】
上記構成において、対向領域に電線が挿入されていない状態では、除去部から底部へ向かうほど、圧接部同士の対向距離が長くされている。これによれば、対向領域に電線が挿入された状態では、底部から除去部へ向かうほど圧接部同士の対向距離が長くなるのを抑制できる。すなわち、対向領域に電線が挿入された状態で挟持部が開くのを抑制できる。
【００１１】
したがって、圧接端子を三股形状とすることなく、電線と圧接端子との接触面積の低下を抑制できる。これによれば、挟持部の幅が大きくなるのを抑制できる。すなわち、圧接端子の配置スペースが大きくなるのを抑制できる。
【００１２】
発明された他の発明の一つは、
導体部（６２）と、導体部を被覆する被覆部（６４）と、を有する電線（６０）の長手方向と直交する方向に電線が挿入されつつ電線を挟持して電気的な接続を確立する圧接端子（４２）であって、
互いに対向するとともに、対向領域（４４）に電線が挿入された状態で電線を挟持する一対の挟持部（４２ｂ）と、
挟持部同士を連結する底部（４２ｅ）と、を備え、
各挟持部は、被覆部の少なくとも一部を除去して被覆部から導体部を露出させるための除去部（４２ｄ）と、除去部及び底部の間に形成され、除去部により露出された導体部に対してばね反力を作用させて圧接する圧接部（４２ｃ）と、を有し、
対向領域に電線が挿入されていない状態では、除去部から底部へ向かうほど、圧接部同士の対向距離（Ｌ１）が長くされている。
【００１３】
この圧接端子では、上記した電子装置と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る電子装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】電線の形状を示す断面図である。
【図３】接続状態における圧接端子及び電線の形状を示す断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図６】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図７】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図８】第２実施形態に係る電子装置において、圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図９】接続状態における圧接端子及び電線の形状を示す断面図である。
【図１０】第３実施形態に係る電子装置において、圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図１１】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図１２】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図１３】圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図１４】接続状態における圧接端子及び電線の形状を示す断面図である。
【図１５】第４実施形態に係る電子装置において、非接続状態における圧接端子の形状を示す断面図である。
【図１６】第５実施形態に係る電子装置において、圧接端子と電線との接続工程を説明するための断面図である。
【図１７】電線が正常な位置とされた場合において、接続状態における圧接端子及び電線の形状を示す断面図である。
【図１８】電線が異常な位置とされた場合において、接続状態における圧接端子及び電線の形状を示す断面図である。
【図１９】電線の変位に対する荷重の値を示す図である。
【図２０】第１変形例に係る電子装置において、電線の形状を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面を参照して説明する。なお、複数の実施形態において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。圧接端子の延びる方向をＺ方向、Ｚ方向と直交する特定の方向をＸ方向、Ｚ方向及びＸ方向と直交する方向をＹ方向と示す。
【００１６】
（第１実施形態）
先ず、図１及び図２に基づき、電子装置１００の概略構成について説明する。
【００１７】
図１に示すように、電子装置１００は、基板１０、電子部品２０、ケース３０、圧接端子４０，４２、ハウジング５０、及び、電線６０を備えている。本実施形態において、電子装置１００は、車両用のＥＣＵ（Electronic Control Unit）とされている。詳しくは、電子装置１００が、車両用のモータを制御するモータＥＣＵである。
【００１８】
基板１０は、プリント基板である。基板１０は、厚さ方向がＺ方向に沿う平板形状をなしている。基板１０は、表面１０ａと、表面１０ａと反対の裏面１０ｂと、を有している。表面１０ａ及び裏面１０ｂは、Ｚ方向と直交する平面とされている。基板１０には、スルーホール１２が形成されている。
【００１９】
スルーホール１２は、基板１０が圧接端子４０，４２と接続されるために形成された基板１０の貫通孔である。スルーホール１２は、基板１０において、表面１０ａから裏面１０ｂにわたって形成されている。表面１０ａ及び裏面１０ｂにおけるスルーホール１２の開口の周縁部、及び、スルーホール１２の内壁面には、圧接端子４０，４２と電気的に接続されるための電極が形成されている。
【００２０】
表面１０ａ及び裏面１０ｂの少なくとも一方には、電子部品２０が実装されるための電極が形成されている。電子部品２０は、基板１０とともに電子回路を構成している。電子部品２０としては、例えば、ダイオード、コイル、コンデンサ、抵抗、ＩＣチップ、マイコン、ＡＳＩＣを採用できる。
【００２１】
基板１０は、下記のケース３０及びハウジング５０の少なくとも一方に固定されている。基板１０の固定方法としては、例えば、ねじ締結を採用できる。ケース３０は、基板１０、電子部品２０、圧接端子４０の一部、圧接端子４２、及び、電線６０の一部を収容する収容部材を構成するとともに、電子装置１００のコネクタハウジングを構成するものである。
【００２２】
ケース３０は、底部３２を有し、底部３２と反対の一面が開口する箱状をなしている。底部３２は、厚さ方向がＺ方向に沿う平板形状をなしている。ケース３０の開口は、ハウジング５０により閉塞されている。基板１０、及び、基板１０に実装された電子部品２０は、ケース３０によって覆われている。底部３２における基板１０側の内面３２ａは、Ｚ方向において表面１０ａと対向している。ケース３０は、樹脂材料を用いて形成されている。
【００２３】
ケース３０は、底部３２からＺ方向のうちの基板１０と反対側に延びる筒部３４をさらに有している。筒部３４は、Ｚ方向に延びる筒形状をなしている。筒部３４及び底部３２により、コネクタハウジングが形成されている。
【００２４】
圧接端子４０は、コネクタ端子をなしている。圧接端子４０は、インサート成形や圧入等により、底部３２と一体に成形されている。すなわち、圧接端子４０が、底部３２に保持されている。ケース３０により形成されたコネクタハウジング、及び、圧接端子４０によって、電子装置１００における外部接続用のコネクタが構成されている。外部機器のコネクタがケース３０により形成されたコネクタハウジングと嵌合することで、外部機器のコネクタの端子が圧接端子４０と電気的に接続され、ひいては外部機器が電子装置１００と電気的に接続される。
【００２５】
圧接端子４０は、Ｚ方向に延びて形成されている。圧接端子４０の一端は、筒部３４が囲む中空に位置している。また、圧接端子４０の他端には、スルーホール１２の内壁面に形成された電極に圧接する圧接部４０ａが形成されている。
【００２６】
圧接部４０ａは、表面１０ａ側からスルーホール１２に圧入される。圧接端子４０は、圧入された状態で、圧接部４０ａにより、スルーホール１２の内壁面に形成された電極にばね反力を作用させる。これにより、圧接端子４０及び基板１０は、互いに保持され、機械的及び電気的に接続される。
【００２７】
圧接端子４２は、基板１０と電線６０とを電気的に中継している。圧接端子４２は、圧接端子４０と同様に、Ｚ方向に延びて形成されている。圧接端子４２のＺ方向における一端には、スルーホール１２の内壁面に形成された電極に圧接する圧接部４２ａが形成されている。圧接部４２ａは、裏面１０ｂ側からスルーホール１２に圧入される。圧接端子４２は、圧入された状態で、圧接部４２ａにより、スルーホール１２の内壁面に形成された電極にばね反力を作用させる。これにより、圧接端子４２及び基板１０は、互いに保持され、機械的及び電気的に接続される。
【００２８】
圧接端子４２には、圧接部４２ａが形成された一端と反対の他端に、電線６０を挟持する挟持部４２ｂが形成されている。圧接端子４２は、挟持部４２ｂにより、電線６０を挟持するとともに電線６０と電気的な接続を確立している。圧接端子４２と電線６０との接続構造については下記で詳細に説明する。
【００２９】
圧接端子４２は、導電率がＩＡＣＳにして４０％以上の金属材料を用いて形成されている。言い換えると、圧接端子４２は、導電率が４０％ＩＡＣＳ以上の金属材料を用いて形成されている。詳しくは、圧接端子４２の母材は、導電率が４０％以上ＩＡＣＳの銅合金を用いて形成されている。圧接端子４２の母材は、例えば、コルソン銅合金を用いて形成されている。導電率の単位である％ＩＡＣＳとは、焼鈍標準軟銅の導電率である１．７２４１×１０−２μΩｍを１００％とした場合における導電率の割合である。
【００３０】
ハウジング５０は、ケース３０とともに、基板１０、電子部品２０、圧接端子４０の一部、圧接端子４２、及び、電線６０の一部を収容する収容部材を構成している。すなわち、ハウジング５０は、ケース３０とともに収容空間を形成している。
【００３１】
ハウジング５０は、厚さ方向がＺ方向に沿う平板形状をなしている。ハウジング５０における基板１０側の内面５０ａは、裏面１０ｂとＺ方向に対向している。内面５０ａは、ケース３０の開口を閉塞している。ハウジング５０は、樹脂材料を用いて形成されている。
【００３２】
本実施形態において、ハウジング５０は、ケース３０と反対側において、モータを収容するモータケースの一部を構成している。ハウジング５０には、内面５０ａからＺ方向に所定深さ凹んで形成される孔５２が形成されている。孔５２には、圧接端子４２の一部、及び、電線６０の一部が配置されている。
【００３３】
電線６０は、モータと電気的に接続されている。基板１０は、圧接端子４２及び電線６０を介して、モータと電気的に接続されている。図２に示すように、電線６０は、導体部６２と、導体部６２を被覆する被覆部６４と、を有している。被覆部６４は、電気的な絶縁材料を用いて形成されている。
【００３４】
なお、図２では、下記の対向領域４４に挿入されていない状態の電線６０について示している。対向領域４４に挿入されていない状態では、導体部６２が被覆部６４から露出していない。
【００３５】
本実施形態において、電線６０の断面形状は、矩形状をなしている。すなわち、電線６０の断面形状は、四角形状をなしている。詳しくは、電線の断面形状が、長方形状をなしている。導体部６２の断面形状は、長方形状をなしている。被覆部６４の断面形状は、内周端及び外周端が長方形状をなす環状とされている。電線６０の断面形状を矩形状にすることで、モータにおいて電線６０同士の隙間を小さくできる。よって、モータにおける電線６０の占有率を向上できる。
【００３６】
次に、図３及び図４に基づき、圧接端子４２と電線６０との接続構造について説明する。
【００３７】
図３に示すように、圧接端子４２の挟持部４２ｂ側における一端は、二股形状をなしており、ＸＺ平面における断面形状がＹ字状をなしている。圧接端子４２は、挟持部４２ｂに加えて、底部４２ｅを有している。
【００３８】
圧接端子４２は、Ｘ方向において互いに対向する一対の挟持部４２ｂを有している。Ｘ方向は、特許請求の範囲に記載の対向方向に相当する。挟持部４２ｂは、厚さ方向がＸ方向に沿う略平板形状をなしている。以下、挟持部４２ｂ間に形成された領域を対向領域４４と示す。
【００３９】
各挟持部４２ｂは、圧接部４２ｃと除去部４２ｄとを有している。図３では、圧接部４２ｃと除去部４２ｄとの境界、及び、圧接部４２ｃと底部４２ｅとの境界を破線で示している。
【００４０】
挟持部４２ｂにより電線６０が挟持されることで、圧接端子４２と電線６０とが機械的及び電気的に接続される。以下、圧接端子４２と電線６０とが機械的及び電気的に接続された状態を、接続状態と示す。また、対向領域４４に電線６０が挿入されていない状態を、非接続状態と示す。接続状態では、挟持部４２ｂが、電線６０に対してＸ方向に沿うばね反力を作用させている。
【００４１】
各圧接部４２ｃは、接続状態で電線６０に圧接する圧接面４２ｆを有している。各圧接部４２ｃの圧接面４２ｆ同士はＸ方向に対向している。接続状態において各圧接面４２ｆは、Ｘ方向と直交するほぼ平坦な面とされている。すなわち、接続状態では、Ｘ方向における圧接部４２ｃ同士の対向距離Ｌ１が、Ｚ方向においてほぼ一定とされている。
【００４２】
図４に示すように、電線６０における圧接部４２ｃとの接続部分の長手方向は、Ｙ方向とされている。電線６０における圧接部４２ｃとの接続部分のＸＺ平面における断面形状は、長辺がＺ方向に沿い、短辺がＸ方向に沿う長方形状をなしている。
【００４３】
接続状態において、電線６０のＸ方向における両側の被覆部６４は、除去部４２ｄにより除去されている。よって、電線６０のＸ方向における両端面には、導体部６２が露出している。各圧接部４２ｃの圧接面４２ｆは、露出した導体部６２に接触している。これにより、各圧接部４２ｃは、導体部６２に圧接している。各圧接部４２ｃに対して一つの除去部４２ｄがＺ方向に連結されている。
【００４４】
各除去部４２ｄは、Ｘ方向において互いに対向している。各除去部４２ｄは、第１面４２ｇ及び第２面４２ｈにより形成された角部４２ｉを有している。除去部４２ｄは、角部４２ｉによって、被覆部６４を除去し、対向領域４４に挿入される電線６０の導体部６２を露出させる。角部４２ｉは、除去エッジと称することもできる。第１面４２ｇ及び第２面４２ｈは、Ｙ方向に沿う平面である。第１面４２ｇは、Ｚ方向における一端が第２面４２ｈと連結され、他端が圧接面４２ｆと連結されている。
【００４５】
底部４２ｅは、Ｚ方向において各圧接部４２ｃの除去部４２ｄと反対側に連結されている。底部４２ｅを介して圧接部４２ｃ同士が連結されている。底部４２ｅは、厚さ方向がＺ方向に沿う平板形状をなしている。底部４２ｅは、対向領域４４を形成する底面４２ｊを有している。底面４２ｊは、Ｚ方向と直交する平面である。底面４２ｊのＸ方向における両端は、圧接面４２ｆと連結されている。
【００４６】
次に、図５〜図７に基づき、圧接端子４２と電線６０との接続工程について説明する。
【００４７】
図５に示すように、非接続状態では、Ｚ方向において除去部４２ｄから底部４２ｅへ向かうほど、対向距離Ｌ１が長くなっている。すなわち、非接続状態では、Ｚ方向において除去部４２ｄから底部４２ｅへ向かうほど、Ｘ方向において圧接部４２ｃ同士が離れている。換言すると、各圧接面４２ｆは、ＹＺ平面から所定角度傾いている。各圧接面４２ｆと底面４２ｊとのなす角度は、鋭角となっている。
【００４８】
非接続状態において、対向距離Ｌ１の最短距離Ｌ１ｍｉｎは、Ｘ方向における第１面４２ｇ同士の対向距離Ｌ２と等しい。また、非接続状態において、対向距離Ｌ１の最長距離Ｌ１ｍａｘは、底面４２ｊのＸ方向における幅と等しい。
【００４９】
本実施形態では、非接続状態において対向距離Ｌ２が、電線６０の断面形状における短辺の幅Ｌ３よりも短くされている。また、非接続状態において対向距離Ｌ２は、導体部６２の断面形状の短辺の幅Ｌ４よりも短くされている。そして、最長距離Ｌ１ｍａｘは、幅Ｌ４とほぼ同じ長さとされている。
【００５０】
接続工程では、先ず、対向領域４４に対してＺ方向における底部４２ｅと反対側に電線６０が位置するように、圧接端子４２及び電線６０を配置する。このとき、電線６０の長手方向をＹ方向とする。詳述すると、電線６０のＸＹ平面における断面形状の短辺がＸ方向に沿うようにして、且つ、長辺がＺ方向に沿うようにする。
【００５１】
次に、電線６０及び圧接端子４２をＺ方向に近づけて、電線６０を対向領域４４に近づける。図５の白抜き矢印は、対向領域４４に対して相対的に電線６０が動く方向を示している。電線６０を底部４２ｅ側に移動させることで、図６に示すように、電線６０の被覆部６４が第２面４２ｈに接触する。そして、被覆部６４が第２面４２ｈに接触した後においても、電線６０を底部４２ｅ側に移動させる。
【００５２】
これによって、図７に示すように、電線６０におけるＸ方向の両側の被覆部６４を削りとるように除去できる。すなわち、電線６０におけるＸ方向の両端面に導体部６２が露出する。電線６０は、第１面４２ｇと接触しつつ底部４２ｅ側に近づき、圧接面４２ｆと接触する。そして、電線６０が対向領域４４内の所定位置に配置されるまで、電線６０又は圧接端子４２を移動させる。以上により、電線６０と圧接端子４２とを接続状態とすることができる。接続状態では、導体部６２の露出部分の全体が、圧接面４２ｆの一部と接触している。
【００５３】
次に、上記した電子装置１００の効果について説明する。
【００５４】
本実施形態の非接続状態では、Ｚ方向において除去部４２ｄから底部４２ｅへ向かうほど、圧接部４２ｃ同士の対向距離Ｌ１が長くされている。これによれば、接続状態では、底部４２ｅから除去部４２ｄへ向かうほど対向距離Ｌ１が長くなるのを抑制できる。すなわち、接続状態で挟持部４２ｂが開くのを抑制できる。
【００５５】
したがって、圧接端子４２を三股形状とすることなく、電線６０と圧接端子４２との接触面積の低下を抑制できる。これによれば、挟持部４２ｂの幅が大きくなるのを抑制できる。すなわち、圧接端子４２の配置スペースが大きくなるのを抑制できる。
【００５６】
また、本実施形態では、モータにおける電線６０の占有率を向上するために、電線６０の断面形状が矩形状とされている。これによれば、電線６０の断面形状が真円形状とされた構成に較べて、接続状態で挟持部４２ｂが開き易く、電線６０と圧接端子４２との接触面積が低下し易い。これに対し本実施形態では、電線６０の断面形状が矩形状であっても、圧接端子４２の形状により接続状態で挟持部４２ｂが開くのを抑制できる。したがって、モータにおける電線６０の占有率を向上しつつ、電線６０と圧接端子４２との接触面積の低下を抑制できる。
【００５７】
ところで、従来では、圧接端子４２の構成材料として、リン青銅が採用されていた。この場合には、圧接端子４２の導電率が１３％ＩＡＣＳ程度である。これに対し本実施形態では、圧接端子４２の導電率は、４０％ＩＡＣＳ以上とされている。
【００５８】
ここで、圧接端子４２に流すことのできる電流の大きさは圧接端子４２の抵抗率に応じて決まる。抵抗率は、導電率と反比例の関係にある。導電率を１３％ＩＡＣＳから４０％ＩＡＣＳへ上げた場合には、抵抗率を大幅に減少させることができる。詳述すると、抵抗率を１／４にできる。これに対し、導電率を４０％ＩＡＣＳからさらに上げる場合には、１３％ＩＡＣＳから４０％ＩＡＣＳへ上げる場合に較べて、抵抗率の減少幅が小さい。
【００５９】
以上によれば、圧接端子４２の導電率を４０％以上にすることで、従来構成に較べ、圧接端子４２の体格を大きくすることなく大きな電流を流すことができる。よって、圧接端子４２の配置スペースが大きくなるのを効果的に抑制できる。
【００６０】
（第２実施形態）
本実施形態において、第１実施形態に示した電子装置１００と共通する部分についての説明は第１実施形態の説明を参照する。
【００６１】
図８に示すように、電線６０のＸ方向における両端面のうちの、Ｚ方向の中心を中心Ｃ１とする。また、圧接面４２ｆのＺ方向における中心を中心Ｃ２とする。本実施形態では、非接続状態において最短距離Ｌ１ｍｉｎの２倍の長さが、最長距離Ｌ１ｍａｘ以下とされている。
【００６２】
図９に示すように、接続状態では、電線６０のＸ方向における両端面全体が圧接面４２ｆと接触している。接続状態では、中心Ｃ１と中心Ｃ２とがほぼ同じ位置となっている。すなわち、中心Ｃ１と中心Ｃ２とがほぼ同じ位置となるように、対向領域４４に電線６０を挿入している。以上によれば、接続状態において、圧接面４２ｆのうちの電線６０との接触部分のＺ方向における中心は、中心Ｃ１及び中心Ｃ２とほぼ同じ位置となっている。
【００６３】
ところで、対向領域４４において電線６０が除去部４２ｄ側に位置しているほど、圧接部４２ｃから電線６０に作用するばね反力が小さくなって、電線６０が対向領域４４から抜け易い。そのため、Ｚ方向において電線６０の中心Ｃ１が圧接面４２ｆの中心Ｃ２よりも除去部４２ｄ側に位置していると、電線６０が対向領域４４から抜け易い。これに対し本実施形態では、Ｚ方向において中心Ｃ１が中心Ｃ２と一致しているため、中心Ｃ１が中心Ｃ２よりも除去部４２ｄ側に位置している構成に較べて、電線６０が対向領域４４から抜けるのを抑制できる。
【００６４】
また、対向領域４４において電線６０が底部４２ｅ側に位置しているほど、圧接部４２ｃと底部４２ｅとの連結部分に作用する応力が大きくなって、電線６０と圧接端子４２との接続信頼性が低下し易い。そのため、Ｚ方向において電線６０の中心Ｃ１が圧接面４２ｆの中心Ｃ２よりも底部４２ｅ側に位置していると、電線６０と圧接端子４２との接続信頼性が低下し易い。これに対し本実施形態では、Ｚ方向において中心Ｃ１が中心Ｃ２と一致しているため、中心Ｃ１が中心Ｃ２よりも底部４２ｅ側に位置している構成に較べて、電線６０と圧接端子４２との接続信頼性の低下を抑制できる。
【００６５】
（第３実施形態）
本実施形態において、第１実施形態に示した電子装置１００と共通する部分についての説明は第１実施形態の説明を参照する。
【００６６】
図１０に示すように、各除去部４２ｄには、凹み４２ｋが形成されている。凹み４２ｋは、各除去部４２ｄの互いに対向する部分からＸ方向に凹んでいる。凹み４２ｋの内壁面は、曲面形状をなしている。
【００６７】
除去部４２ｄは、凹み４２ｋの開口端として、角部４２ｍ及び角部４２ｎを有している。角部４２ｍは、Ｚ方向において、角部４２ｎよりも圧接部４２ｃから離れた位置に形成されている。また、Ｘ方向における角部４２ｍ同士の対向距離Ｌ５は、Ｘ方向における角部４２ｎ同士の対向距離よりも長くされている。角部４２ｍは、特許請求の範囲に記載の第１角部に相当する。また、角部４２ｎは、特許請求の範囲に記載の第２角部に相当する。
【００６８】
角部４２ｎの角度は、約９０°とされている。角部４２ｎは、凹み４２ｋの内壁面及び第３面４２ｐに連結されている。第３面４２ｐは、角部４２ｎからＺ方向のうちの圧接部４２ｃ側へ延びる平面である。第３面４２ｐは、Ｘ方向と直交している。第３面４２ｐは、特許請求の範囲に記載の連結面に相当する。
【００６９】
Ｘ方向における第３面４２ｐ同士の対向距離Ｌ６は、Ｚ方向において一定とされている。対向距離Ｌ６は、Ｘ方向における角部４２ｎ同士の対向距離と等しい。また、対向距離Ｌ６は、導体部６２の幅Ｌ４と等しくされている。Ｚ方向における第３面４２ｐの長さは、電線６０の断面形状の長辺の長さである幅Ｌ７よりも長くされている。
【００７０】
圧接端子４２は、除去部４２ｄと圧接部４２ｃとの間の夫々に介在する介在部４２ｑをさらに有している。図１０〜図１４では、介在部４２ｑと除去部４２ｄとの境界、及び、介在部４２ｑと圧接部４２ｃとの境界を破線で示している。介在部４２ｑは、電線６０が圧接面４２ｆと接触する前に電線６０と接触して、電線６０が圧接面４２ｆと接触できるように挟持部４２ｂを開くものである。
【００７１】
各介在部４２ｑは、第３面４２ｐと圧接面４２ｆとを繋ぐ第４面４２ｒを有している。第４面４２ｒは、Ｙ方向に沿う平面である。非接続状態において、Ｚ方向において除去部４２ｄから圧接部４２ｃへ向かうほど、Ｘ方向における第４面４２ｒ同士の対向距離Ｌ８が短くなっている。非接続状態において、第４面４２ｒ同士のなす角度は、約６０°とされている。第４面４２ｒは、特許請求の範囲に記載の平坦面に相当する。
【００７２】
接続工程において電線６０を底部４２ｅに近づけると、図１１に示すように、電線６０のＸ方向における両端面の夫々が角部４２ｍと接触する。すなわち、電線６０が、Ｘ方向において一対の角部４２ｍにより挟まれる。これにより、電線６０のＸ方向における位置が角部４２ｍによって決められる。よって、角部４２ｍを位置決め部と称することもできる。
【００７３】
電線６０を底部４２ｅへさらに近づけると、電線６０のＺ方向における一端面が凹み４２ｋの角部４２ｎと接触する。電線６０が凹み４２ｋの角部４２ｎと接触した状態では、Ｚ方向の投影視において、被覆部６４が角部４２ｎと重なり、導体部６２が第３面４２ｐ同士の対向領域と重なっている。
【００７４】
電線６０を底部４２ｅへさらに近づけると、図１２に示すように、電線６０におけるＸ方向の両側の被覆部６４が角部４２ｎによって削られて除去される。すなわち、角部４２ｎによって、電線６０におけるＸ方向の両端面に導体部６２が露出する。電線６０は、露出した導体部６２が第３面４２ｐと接触しつつ、底部４２ｅに近づく。電線６０は、底部４２ｅへ近づくことによって、被覆部６４が角部４２ｎにより除去されつつ、第３面４２ｐ同士の対向領域内に配置される。
【００７５】
第３面４２ｐ同士の対向距離Ｌ６が導体部６２の幅Ｌ４と等しくされているため、電線６０が第３面４２ｐ同士の対向領域内に配置された場合であっても、電線６０が第４面４２ｒと接触するまでは対向距離Ｌ６の長さが変化しない。これによれば、角部４２ｎによって被覆部６４を除去している間において、除去部４２ｄは動かず、挟持部４２ｂが開かない。
【００７６】
電線６０を底部４２ｅへさらに近づけると、図１３に示すように、電線６０が第４面４２ｒと接触する。この接触により、Ｘ方向において介在部４２ｑ同士が離れるように、挟持部４２ｂが開く。電線６０を底部４２ｅへ近づけるほど、挟持部４２ｂの開きが大きくなる。介在部４２ｑ同士が離れるように挟持部４２ｂが開くことによって、圧接部４２ｃ同士もＸ方向に離れていく。
【００７７】
そして、電線６０のＺ方向における底部４２ｅ側の一端が、Ｚ方向において第４面４２ｒと圧接面４２ｆとの境界まで到達すると、圧接面４２ｆがＸ方向と直交する面となる。すなわち、対向距離Ｌ１は、幅Ｌ４とほぼ等しい長さでＺ方向において一定とされる。これにより、圧接端子４２は、圧接部４２ｃ同士の対向領域に電線６０を挿入できる状態となる。
【００７８】
電線６０を底部４２ｅへさらに近づけると、図１４に示すように、露出した導体部６２が圧接面４２ｆと接触する。そして、電線６０を所定位置に配置させて、電線６０及び圧接端子４２を接続状態とする。
【００７９】
本実施形態の除去部４２ｄには、角部４２ｍ及び角部４２ｎを有する凹み４２ｋが形成されている。これによれば、凹み４２ｋによって２つの角部４２ｍ，４２ｎが形成されるため、接続工程において角部４２ｍにより電線６０を位置決めしつつ、角部４２ｎにより被覆部６４を除去できる。よって、接続工程で被覆部６４を確実に除去できる。
【００８０】
本実施形態では、第３面４２ｐ同士の対向距離Ｌ６が、導体部６２の幅Ｌ４とほぼ等しい長さでＺ方向において一定とされている。また、第３面４２ｐのＺ方向における長さは、電線６０の幅Ｌ７よりも長くされている。これによれば、接続工程において、角部４２ｎにより被覆部６４が除去されている間には、除去部４２ｄが動かず、挟持部４２ｂが開かない。したがって、被覆部６４が除去される際に、除去部４２ｄが電線６０と離れず、被覆部６４を確実に除去できる。
【００８１】
また本実施形態において介在部４２ｑでは、Ｚ方向において除去部４２ｄから圧接部４２ｃへ向かうほど第４面４２ｒ同士の対向距離Ｌ８が短くなっている。これによれば、接続工程において、被覆部６４の除去された電線６０が第４面４２ｒと接触することで、挟持部４２ｂを開かせることができる。これにより、電線６０を圧接面４２ｆに確実に接触させることができる。
【００８２】
（第４実施形態）
本実施形態において、第１実施形態に示した電子装置１００と共通する部分についての説明は第１実施形態の説明を参照する。
【００８３】
図１５に示すように、圧接端子４２において対向領域４４を形成する面のうちの圧接部４２ｃと底部４２ｅとの連結部分は、曲面形状とされている。すなわち、底面４２ｊ及び圧接面４２ｆは、連結部分に角が形成されておらず、滑らかに連結されている。
【００８４】
本実施形態の底面４２ｊは、圧接面４２ｆとの連結部分に角が形成されないように、曲面形状をなしている。言い換えると、底面４２ｊは、圧接面４２ｆとの連結部分に角が形成されないように、連続的に曲がっている。詳しくは、底面４２ｊが、対向領域４４からＺ方向へ凹む曲面形状をなしている。ＸＺ平面における底面４２ｊの断面形状が、半円形状をなしている。
【００８５】
本実施形態では、圧接部４２ｃと底部４２ｅとの連結部分に角が形成された構成に較べて、接続状態において圧接部４２ｃと底部４２ｅとの連結部分に応力が集中するのを抑制できる。よって、電線６０と圧接端子４２との接続信頼性を向上できる。
【００８６】
（第５実施形態）
本実施形態において、第１実施形態に示した電子装置１００と共通する部分についての説明は第１実施形態の説明を参照する。
【００８７】
図１６に示すように、圧接端子４２は、各圧接部４２ｃの圧接面４２ｆからＸ方向に突出する突出部４２ｓをさらに有している。図１６〜図１８では、突出部４２ｓと圧接部４２ｃとの境界を破線で示している。突出部４２ｓは、電線６０が対向領域４４における正常な位置から底部４２ｅ側へ向かうのを抑制するものである。
【００８８】
突出部４２ｓは、圧接面４２ｆと連結された第５面４２ｔを有している。第５面４２ｔは、Ｚ方向と直交する平面である。第５面４２ｔにおけるＸ方向の一端が圧接面４２ｆと連結されている。第５面４２ｔ同士のＸ方向における最短距離Ｌ９は、圧接面４２ｆ同士の対向距離Ｌ１の最短距離Ｌ１ｍｉｎよりも短くされている。
【００８９】
本実施形態の接続工程では、接続状態における電線６０の位置が正常か否かを判定する。この判定を行うために、電線６０と圧接端子４２との間に作用する荷重を測定するセンサと、センサの出力信号に基づき接続状態における電線６０の位置が正常か否かを判定する判定装置と、を用いる。
【００９０】
接続工程では、電線６０が第５面４２ｔと接触しない位置まで電線６０を対向領域４４に挿入する。図１７では、接続状態において電線６０の位置が正常である場合を示している。
【００９１】
これに対し、図１８に示すように、誤って電線６０が第５面４２ｔと接触するまで、電線６０を挿入してしまうことがある。図１９では、Ｚ方向において対向領域４４に対する電線６０の位置を横軸として、電線６０と圧接端子４２との間に作用する荷重を縦軸としている。測定装置は、荷重の大きさを示すセンサ信号と、閾値と、を比較する。以下、電線６０と圧接端子４２との間に作用する荷重を、単に荷重と示す。
【００９２】
接続工程において、電線６０が圧接端子４２と接触するまでは、荷重は０である。そして、電線６０が位置Ｚ０に到達すると、電線６０が圧接端子４２と接触して荷重が生じる。電線６０を位置Ｚ０よりも底部４２ｅに近づけるほど、電線６０と圧接端子４２との接触面積が大きくなって、荷重が大きくなる。
【００９３】
そして、電線６０を底部４２ｅに近づけていくと、電線６０の被覆部６４が除去され、露出した導体部６２の全体が圧接面４２ｆと接触する。露出した導体部６２の全体が圧接面４２ｆと接触している状態では、電線６０の位置が変化した場合であっても、荷重はほぼ一定である。図１９では、接続状態における電線６０の正常な位置を、位置Ｚ１で示している。
【００９４】
電線６０を位置Ｚ１からさらに底部４２ｅ側へ移動させると、位置Ｚ２において電線６０が第５面４２ｔと接触し、荷重が急激に大きくなる。判定装置は、電線６０の位置が異常であると判定する。
【００９５】
本実施形態において、突出部４２ｓは、接続工程において電線６０が底部４２ｅ側へ挿入されるのを抑制する。これによれば、接続状態において、電線６０が対向領域４４の奥まで挿入されるのを抑制できる。したがって、挟持部４２ｂが大きく開くのを抑制でき、電線６０と圧接端子４２の接続信頼性を向上できる。
【００９６】
ところで、電線６０が第５面４２ｔと接触しているか否かによって荷重の値が大きく異なる。これに対し本実施形態では、センサが荷重を検出し、電線６０が第５面４２ｔと接触している場合に電線６０の位置が異常であると判定装置が判定する。これによれば、判定装置は、電線６０の位置が正常であるか否かを容易に判定できる。
【００９７】
（その他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。
【００９８】
上記実施形態では、電線６０の断面形状が矩形状とされた例を示したが、これに限定するものではない。図２０の第１変形例に示すように、電線６０の断面形状が真円形状とされた例を採用することもできる。
【符号の説明】
【００９９】
１０…基板、１０ａ…表面、１０ｂ…裏面、１２…スルーホール、２０…電子部品、３０…ケース、３２…底部、３２ａ…内面、３４…筒部、４０…圧接端子、４０ａ…圧接部、４２…圧接端子、４２ａ…圧接部、４２ｂ…挟持部、４２ｃ…圧接部、４２ｄ…除去部、４２ｅ…底部、４２ｆ…圧接面、４２ｇ…第１面、４２ｈ…第２面、４２ｉ…角部、４２ｊ…底面、４２ｋ…凹み、４２ｍ…角部、４２ｎ…角部、４２ｐ…第３面、４２ｑ…介在部、４２ｒ…第４面、４２ｓ…突出部、４２ｔ…第５面、４４…対向領域、５０…ハウジング、５０ａ…内面、５２…孔、６０…電線、６２…導体部、６４…被覆部、１００…電子装置
【図１】
2018055938.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2018055938.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2018055938.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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