(57)【要約】【課題】ワイパーブレードのリップ部に対して、塗りムラ無く摺動剤を塗布する事を容易とし、かつ複数回の使用に対しても、使用時の品質を低下させる事の無く摺動剤の塗布を行う事のできる摺動剤塗布具を提供する。【解決手段】ワイパーブレード２０のリップ部２２を長手方向に沿って挟持可能に配置される摺動剤含浸シート１２と、摺動剤含浸シート１２を挟持するベースブロック１４と、を備え、摺動剤含浸シート１２は、ベースブロック１４に対して着脱交換を可能とし、ベースブロック１４は、少なくとも、摺動剤含浸シート１２を挟持する部位に可撓性を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパーブレードのリップ部を長手方向に沿って挟持可能に配置される摺動剤含浸シートと、
前記摺動剤含浸シートを挟持するベースブロックと、を備え、
前記摺動剤含浸シートは、前記ベースブロックに対して着脱交換を可能とし、
前記ベースブロックは、少なくとも、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位に可撓性を有することを特徴とする摺動剤塗布具。
【請求項２】
前記ベースブロックは、単一のブロックに対して形成された切れ込み部を、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位としていることを特徴とする請求項１に記載の摺動剤塗布具。
【請求項３】
前記ベースブロックは、複数の個片ブロックと、当該個片ブロックを保持するホルダとによって構成され、個片ブロック同士の当接面を、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位としていることを特徴とする請求項１に記載の摺動剤塗布具。
【請求項４】
前記ベースブロックにおける前記摺動剤含浸シートを挟持する部位の断面形状が、Ｖ字状、あるいはＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の摺動剤塗布具。
【請求項５】
前記摺動剤含浸シートを挟持する部位の断面形状をＶ字状とした際、Ｖ字を成す角の角度が、前記リップ部の頂点角度よりも狭い事を特徴とする請求項４に記載の摺動剤塗布具。
【請求項６】
前記摺動剤含浸シートは、前記挟持する部位の他に、前記挟持する部位が形成されている前記ベースブロックの面にも配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の摺動剤塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパーブレードのリップ部に関する技術であり、特に、リップ部の表面に摺動剤を塗布する際に使用する摺動剤塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイパーブレードのリップ部に対して摺動剤を塗布する際に用いる塗布具としては、例えば特許文献１に開示されているような刷毛塗りタイプと、特許文献２に開示されているようなペン型タイプのものが知られている。
【０００３】
特許文献１に開示されているような刷毛塗りタイプの塗布具は、容器内の摺動剤を刷毛部に塗布し、これをワイパーブレードのリップ部に塗り付けるという動作を行う。このため、刷毛部に塗布した摺動剤が垂れる虞がある。また、特許文献１においては、刷毛部の先端にＶ字状の溝を設ける事で、リップ部の表裏面に対して一度に摺動剤を塗布する事ができるようにしている。しかし、特許文献１に開示されているような構成では、刷毛部に塗布、あるいは含浸させる事ができる摺動剤の量が少ない。このため、塗り始めから塗終わりまでに刷毛部への摺動剤の注ぎ足しを複数回繰り返す必要がある。また、塗布直後と注ぎ足し直前では、刷毛部に残留している摺動剤の量が異なるため、塗布部に塗りムラができてしまう。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているペン型タイプの塗布具は、容器内の摺動剤をフェルト等の毛管体により構成されたペン先に染み出させた上でワイパーブレードのリップ部に塗布するというものである。
【０００５】
特許文献２に開示されている塗布具も、特許文献１に開示されている塗布具と同様に、毛管体（ペン先）先端にＶ字状の溝を設ける事で、一度でリップ部の表裏に摺動剤を塗布する事が可能な構成としている。また、塗布する部分をペン型とし、容器からペン先を構成する毛管体へ直接摺動剤を浸透させる事で、摺動剤が垂れてしまう事を防ぐ事ができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０５８２４０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４２８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２に開示されているような構成においても、毛管体の先端に対して常時、摺動剤を適量供給する事はできない。このため、リップ部への摺動剤の塗布状態には、塗りムラが生じてしまう。さらに、摺動剤には、揮発成分と硬化成分が含有されているため、特許文献２に開示されているような構成の塗布具の場合、１度使用すると毛管体が硬化してしまい、摺動剤が先端に供給され難くなったり、Ｖ字状の溝がリップ部の形態に馴染まず、塗りムラが大きくなるといった虞がある。
【０００８】
そこで本発明では、ワイパーブレードのリップ部に対して、塗りムラ無く摺動剤を塗布する事を容易とし、かつ複数回の使用に対しても、使用時の品質を低下させる事の無く摺動剤の塗布を行う事のできる摺動剤塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る摺動剤塗布具は、ワイパーブレードのリップ部を長手方向に沿って挟持可能に配置される摺動剤含浸シートと、前記摺動剤含浸シートを挟持するベースブロックと、を備え、前記摺動剤含浸シートは、前記ベースブロックに対して着脱交換を可能とし、前記ベースブロックは、少なくとも、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位に可撓性を有することを特徴とする。
【００１０】
また、上記のような特徴を有する摺動剤塗布具において前記ベースブロックは、単一のブロックに対して形成された切れ込み部を、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位とすることができる。このような構成とする事で、摺動剤含浸シートを挟持する部位の構成を簡単化する事ができる。よって、ベースブロックの製造コストを抑制することができる。
【００１１】
また、上記のような特徴を有する摺動剤塗布具において前記ベースブロックは、複数の個片ブロックと、当該個片ブロックを保持するホルダとによって構成され、個片ブロック同士の当接面を、前記摺動剤含浸シートを挟持する部位とすることもできる。このような構成とする事で、ベースブロックに対する摺動剤含浸シートの装着性（挟持性）を向上させることができる。
【００１２】
また、上記のような特徴を有する摺動剤塗布具では、前記ベースブロックにおける前記摺動剤含浸シートを挟持する部位の断面形状が、Ｖ字状、あるいはＵ字状に形成することもできる。このような構成とする事により、ベースブロックに対する摺動剤含浸シートの装着性を向上させることができる。
【００１３】
また、上記のような特徴を有する摺動剤塗布具において前記摺動剤含浸シートを挟持する部位の断面形状をＶ字状とした際、Ｖ字を成す角の角度が、前記リップ部の頂点角度よりも狭い角度とすると良い。このような構成とする事により、摺動剤含浸シートをリップ部に宛がった際、リップ部を挟み込む力が生じる事となる。
【００１４】
さらに、上記のような特徴を有する摺動剤塗布具において前記摺動剤含浸シートは、前記挟持する部位の他に、前記挟持する部位が形成されている前記ベースブロックの面にも配置されているようにすると良い。このような構成とする事により、摺動剤含浸シートに摺動剤を添加する際、摺動剤の添加位置が摺動剤含浸シートを挟持する部位からずれた場合でも、ベースブロックを汚す虞が無い。
【発明の効果】
【００１５】
上記のような特徴を有する摺動剤塗布具によれば、ワイパーブレードのリップ部に対して、塗りムラ無く摺動剤を塗布する事が容易となる。また、複数回の使用に対しても、使用時の品質を低下させる事の無く摺動剤の塗布を行う事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る摺動剤塗布具の斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る摺動剤塗布具における構成要素の斜視図である。
【図３】ワイパーブレードに対する摺動剤塗布の様子を示す図である。
【図４】第２の実施形態に係る摺動剤塗布具のベースブロックの構成を示す斜視図である。
【図５】第３の実施形態に係る摺動剤塗布具のベースブロックの構成を示す分解斜視図である。
【図６】第３の実施形態に係る摺動剤塗布具のベースブロックの構成を示す斜視図である。
【図７】第４の実施形態に係る摺動剤塗布具のベースブロックの構成を示す斜視図である。
【図８】第４の実施形態に係るベースブロックの使用における応用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の摺動剤塗布具について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、図１は、第１の実施形態に係る摺動剤塗布具の構成を示す斜視図であり、図２は、摺動剤塗布具を構成する要素単位の斜視図である。
【００１８】
本実施形態に係る摺動剤塗布具１０は、摺動剤含浸シート１２と、ベースブロック１４とを基本として構成されている。摺動剤含浸シート１２は、塗布目的である摺動剤３０を染み込ませて保持する役割を担うシートである。その具体的構成は問わないが、吸液性を有する素材、例えば不織布やフェルト、及び紙などであれば良い。なお、摺動剤含浸シート１２を紙とする場合には、所謂キッチンペーパーや掃除用クロスなど、耐久性と吸液性を備えた物を採用すると良い。
【００１９】
ベースブロック１４は、摺動剤含浸シート１２を保持すると共に、塗布具の持ち手としての役割を担うベース部材である。ベースブロック１４は、摺動剤含浸シート１２を保持した状態でワイパーブレード２０（図３参照）のリップ部２２に宛がわれ、リップ部２２の長手方向に沿って摺動される事となる。本実施形態に係るベースブロック１４では、摺動方向、すなわちリップ部２２の長手方向に沿う方向（図１、図２においてはベースブロック１４の長手方向）に沿って、切れ込み部１６が形成されている。
【００２０】
ベースブロック１４を構成する部材についての詳細は問わないが、ゴムやウレタン、硬質性スポンジ等の所定の硬さと柔軟性を併せ持つ弾性部材により構成すると良い。このような部材によりベースブロック１４を構成する事で、切れ込み部１６を形成した部位は、切れ込み部１６を広げる事が可能な可撓性を持つ事となる。これにより、切れ込み部１６を押し広げ、そこに摺動剤含浸シート１２を挟持する事が可能となる。切れ込み部１６の深さｄは、特に限定するものでは無いが、少なくとも塗布対象とするリップ部２２の長さよりも長くすると良い。
【００２１】
また、ベースブロック１４の大きさは、限定的なものでは無いが、概ね次のようなサイズとすると良い。すなわち、切れ込み部１６に沿った方向の長さが、１０ｍｍ〜８０ｍｍ程度とすると良い。この位の長さの範囲で摺動剤含浸シート１２を配置すれば、リップ部２２に塗布する摺動剤３０として必要十分な量を含浸させることができるからである。
【００２２】
このような要素を持つ摺動剤塗布具１０では、二つ折にした摺動剤含浸シート１２の山折り部を、ベースブロック１４の切れ込み部１６に挟み込む。そして、ベースブロック１４により山折り部を挟持された摺動剤含浸シート１２の挟持されていない側の端部、すなわち開放端部をベースブロック１４の形状に沿って押し広げる事で、ベースブロック１４に設けられた切れ込み部１６と、その周囲が摺動剤含浸シート１２により覆われることとなる（図１に示す形態）。
【００２３】
この状態において、摺動剤含浸シート１２の挟持されている部位を中心に、摺動剤３０を添加する。摺動剤３０の添加量は、厳密に管理するものでは無いが、摺動剤含浸シート１２における挟持部に、摺動剤３０が十分に染み渡る程度とすると良い。ここで、摺動剤３０としては、ワイパーブレード２０のリップ部２２に対する摺動剤３０として一般的に用いられているもので良い。すなわち、二硫化モリブデンの微粒子や、グラファイト粉末を含む溶液を主体として構成される溶液である。
【００２４】
［使用例］
次に、上記のように構成した摺動剤塗布具１０によるワイパーブレード２０のリップ部２２に対する摺動剤３０の塗布について、図３を参照して説明する。まず、図３（Ａ）に示すように、摺動剤３０を添加、含浸させた摺動剤含浸シート１２を挟持したベースブロック１４をワイパーブレード２０のリップ部２２に宛がい、摺動剤含浸シート１２によりリップ部２２を挟持する。ここで、最初にベースブロック１４を宛がう位置は、ワイパーブレード２０の長手方向に位置するいずれか一方の端部側とすると良い。また、この状態の時、リップ部２２を挟持する摺動剤含浸シート１２の挟持力は、ベースブロック１４の弾性変形が戻る力により与えられることとなる。
【００２５】
摺動剤含浸シート１２によりリップ部２２を挟持した後、ベースブロック１４と共に摺動剤含浸シート１２を他方の端部側へ向けて摺動させる。この時、摺動剤含浸シート１２によるリップ部２２の挟持状態は、維持したままとする（図３（Ｂ）参照）。
【００２６】
その後、図３（Ｃ）に示すように、摺動剤含浸シート１２をベースブロック１４と共にワイパーブレード２０の他方の端部側まで摺動させた後、リップ部２２から離脱させる。摺動剤含浸シート１２を挟持したベースブロック１４をリップ部２２から離脱させた後、ベースブロック１４から摺動剤含浸シート１２を取り外し、廃棄する。これにより、ベースブロック１４には、新しい摺動剤含浸シート１２を装着する事が可能となり、摺動剤３０の固化により、塗布性が悪化し、塗膜の質が悪化する虞が無い。
【００２７】
上記のような構成の摺動剤塗布具１０によれば、刷毛やペン先を用いる従来技術に比べて大きな表面積を有する摺動剤含浸シート１２に摺動剤３０を添加、含浸させるため、摺動剤３０の容量を十分に確保でき、リップ部２２に塗布する際に摺動剤３０を注ぎ足す必要が無い。これにより、リップ部２２に対して摺動剤３０を容易に塗布する事ができると共に、摺動剤３０の量（厚み）を均等化することができる。
【００２８】
また、摺動剤３０を含浸させた摺動剤含浸シート１２は、内側にリップ部２２を挟持した状態で、外側からベースブロック１４による押圧（挟持力）が加えられることとなる。このため、余剰となる摺動剤３０は搾り取られることとなり、摺動剤３０をリップ部２２全体に均等に塗布する事が可能となる。これにより、リップ部２２の表面に、摺動剤３０に起因した凹凸が生ずる事が無くなり、ワイパーブレード２０による液体払拭効果を良好に保つ事ができる。
【００２９】
また、使用後の摺動剤含浸シート１２は、ベースブロック１４から取り外し、そのまま廃棄する事ができるため、摺動剤３０により手や衣服を汚す虞が少ない。
【００３０】
［第２実施形態］
次に、図４を参照して、本発明の摺動剤塗布具に係る第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態に係る摺動剤塗布具１０の殆どの構成は、上述した第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様である。よって、摺動剤塗布具１０の全体構成は、図１を援用するものとする。
【００３１】
本実施形態に係る摺動剤塗布具１０と、第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０との相違点は、ベースブロック１４ａの切れ込み部１６ａの形態にある。具体的には、第１の実施形態に係るベースブロック１４では、単なるスリットを切れ込み部１６としていた。これに対し本実施形態に係るベースブロック１４ａでは、切れ込み部１６ａにＶ字状の溝を設ける構成としている。
【００３２】
切れ込み部１６ａをこのような形状とする事により、摺動剤含浸シート１２を装着する際の取り付け性を向上させる事ができる。ここで、Ｖ字状を成す溝における角度θは、リップ部２２の角度θ０よりも小さな角度とすると良い。摺動剤含浸シート１２に対して、リップ部２２を挟み込む挟持力を与える事ができるからである。
【００３３】
ベースブロック１４ａの形態をこのようなものとした場合でも、上記第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様な効果を得る事ができる。その他の構成、作用は、上述した第１の実施形態と同様である。なお、本実施形態において、切れ込み部１６ａの形態はＶ字状と説明したが、切れ込み部１６ａの形態をＵ字状とした場合であっても同様な効果を得ることができる。また、切れ込み部１６ａをＵ字状の溝とする場合には、溝の幅をリップ部２２の平均厚みと同等、あるいはリップ部２２の平均厚みよりも狭くする事が望ましい。
【００３４】
［第３実施形態］
次に、図５、図６を参照して、本発明の摺動剤塗布具に係る第３の実施形態について説明する。本実施形態に係る摺動剤塗布具１０も、その殆どの構成は、上述した第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様である。よって、摺動剤塗布具の全体構成は、図１を援用するものとする。
【００３５】
本実施形態に係る摺動剤塗布具１０と、第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０との相違点は、ベースブロック１４ｂの構成にある。具体的には、第１の実施形態に係るベースブロック１４は、単一のブロックに対して切れ込み部１６を設ける事で構成されていた。これに対して本実施形態に係るベースブロック１４ｂは、複数（図５、図６に示す例では２つ）の個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２と、この個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２を保持するホルダ１８とから構成されている。
【００３６】
図６に示すように、２つの個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２を密接させた状態でホルダ１８によりこれを保持する事で、２つの個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２の合わせ面に切れ込み部１６ｂが構成される。これにより、摺動剤含浸シート１２の装着が可能となる。なお、２つ折りにした摺動剤含浸シート１２を２つの個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２の合わせ面に挟み込んだ後、ホルダ１８により個片ブロック１４ｂ１，１４ｂ２を保持する事で、摺動剤含浸シート１２の装着性も向上することとなる。その他の構成、作用は、上述した第１の実施形態と同様である。
【００３７】
よって、ベースブロック１４ｂの構成をこのようなものとした場合であっても、上記第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様な効果を奏する事ができる。
【００３８】
［第４実施形態］
次に、図７を参照して、本発明の摺動剤塗布具に係る第４の実施形態について説明する。本実施形態に係る摺動剤塗布具１０も、その殆どの構成は、上述した第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様である。よって、摺動剤塗布具１０の全体構成は、図１を援用するものとする。
【００３９】
本実施形態に係る摺動剤塗布具１０と、第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０との相違点は、ベースブロック１４ｃの構成にある。具体的には、第１の実施形態に係るベースブロック１４は、単に、ブロック１４に対して切れ込み部１６を設ける構成とされていた。これに対して本実施形態に係るベースブロック１４ｃは、図７に示すように、切れ込み部１６ｃの下端部に、切れ込みの長手方向に沿った貫通孔１６ｃ１を設けている。
【００４０】
ベースブロック１４ｃをこのような構成とする事で、ベースブロック１４ｃに対して矢印Ａの方向から力を加えると、切れ込み部１６ｃは、その下端を基点として上端側が開口することとなる。これにより、摺動剤含浸シート１２の装着性を向上させることができる。また、ベースブロック１４ｃの大きさによっては、貫通孔１６ｃ１に摺動剤３０の容器３２を収容して保管することもできる。これにより、収納容積の削減を図る事ができる他、摺動剤３０（摺動剤３０の容器３２）、あるいはベースブロック１４ｃの紛失を防止する事もできる。その他の構成、作用は、上述した第１の実施形態と同様である。
【００４１】
よって、ベースブロック１４ｃの構成をこのようなものとした場合であっても、上記第１の実施形態に係る摺動剤塗布具１０と同様な効果を奏する事ができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０………摺動剤塗布具、１２………摺動剤含浸シート、１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ………ベースブロック、１４ｂ１………個片ブロック、１４ｂ２………個片ブロック、１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ………切れ込み部、１６ｃ１………貫通孔、１８………ホルダ、２０………ワイパーブレード、２２………リップ部、３０………摺動剤、３２………容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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