(57)【要約】【課題】本発明は、ベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための装置に関する。【解決手段】装置は、支持面（１１１）を有する第１変形プレート（１１０）であって、前記ベルトセクションを変形させ温度調節するために、前記支持面（１１１）を介して前記ベルトセクションに押し付けることができる、第１変形プレート（１１０）と、前記支持面（１１１）が所定の変形プロファイルを有するように、前記第１変形プレート（１１０）を成形するように構成された成形装置（１３０）と、を備える。装置はさらに、温度調節装置（１４０）を備え、温度調節装置は、支持面（１１１）がベルトセクション上に設置されるときにベルトセクションを温度調節するように、変形プレート（１１０）を温度調節するように構成される。【選択図】図１
2018047502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための装置（１００）であって、当該装置（１００）は、
支持面（１１１）を有する第１変形プレート（１１０）であって、前記ベルトセクションを変形させ温度調節するために、前記支持面（１１１）を介して前記ベルトセクションに押し付けることができる、第１変形プレート（１１０）と、
前記支持面（１１１）が所定の変形プロファイルを有するように、前記第１変形プレート（１１０）を成形するように構成された成形装置（１３０）と、
前記支持面（１１１）が前記ベルトセクション上に設置されるときに前記ベルトセクションを温度調節するように、前記第１変形プレート（１１０）を温度調節するように構成された温度調節装置（１４０）と、
を備える、装置。
【請求項２】
前記第１変形プレート（１１０）は弾性的に変形可能に構成される、
請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記成形装置（１３０）は第１レバー（１１３）を有し、該第１レバー（１１３）の作動によって、前記第１変形プレート（１１０）にかかる曲げモーメントを伝達できるように、前記第１レバーが第１固定部（１１４）で前記第１変形プレート（１１４）の第１周縁領域に固定される、
請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
前記第１レバーは、前記第１固定部（１１４）から離間して第１作動部（１１５）を有し、
前記第１作動部（１１５）に、前記第１レバーにかかる作動力が伝達されることができる、
請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記成形装置（１３０）は第２レバー（１１６）を有し、該第２レバー（１１６）の作動によって、前記第１変形プレート（１１０）にかかるさらなる曲げモーメントを伝達できるように、前記第２レバー（１１６）が第２固定部（１１７）で前記第１変形プレート（１１０）の第２周縁領域に固定される、
請求項３又は４記載の装置。
【請求項６】
前記第２レバー（１１６）は、前記第２固定部（１１７）から離間して第２作動部（１１８）を有し、
前記第２作動部（１１８）に、前記第２レバー（１１６）にかかる作動力が伝達されることができる、
請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記第１周縁領域は前記第２周縁領域に対向する、
請求項５又は６記載の装置。
【請求項８】
前記第１作動部（１１５）及び前記第２作動部（１１８）を相互に近づくように又は相互に離れるように近づけ又は引き離すことによって、曲げモーメントを前記変形プレート（１１０）に伝達できるように、前記第１作動部（１１５）及び前記第２作動部（１１８）が相互に対向するように、前記第１レバー（１１３）及び前記第２レバー（１１６）が配置される、
請求項７記載の装置。
【請求項９】
前記成形装置（１３０）は作動装置を有し、
該作動装置は、前記第１作動部（１１５）及び第２作動部（１１８）の間に配置され、
前記作動装置は、前記作動装置を前記第１作動部（１１５）に連結するための第１連結バー（１３１）及び第２作動部（１１８）に連結するための第２連結バー（１３２）を有し、
前記作動装置によって、前記第１作動部（１１５）と前記第２作動部（１１８）との間の間隔を調節できるように、前記第１連結バー（１３１）及び前記第２連結バー（１３２）を制御できる、
請求項６乃至８のいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
前記作動装置は、前記第１連結バー（１３１）又は第２連結バー（１３２）を作動させるための電気式、液体式又は気体式の駆動ユニットを備えるか、又は、前記第１連結バー（１３１）又は前記第２連結バー（１３２）は手動で操作可能である、
請求項９記載の装置。
【請求項１１】
少なくとも前記第１連結バー（１３１）又は前記第２連結バー（１３２）は、ねじバーを構成する、
請求項５乃至１０いずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
前記第１変形プレート（１１０）を成形するために、前記支持面（１１１）に対向する前記第１変形プレート（１１０）の作用面（１１２）に押圧力を及ぼすように構成されている支柱素子（１０１）、及び／又は
前記第１変形プレート（１１０）を成形するために、前記支持面（１１１）に対向する前記第１変形プレート（１１０）の作用面（１１２）に引っ張り力を及ぼすように構成されている引っ張り素子、
を有する請求項１乃至１１いずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
前記第１変形プレート（１１０）は流体チャネル（１１９）を備え前記第１変形プレート（１１）の温度調節のための温度調節流体が前記流体チャネル（１１９）の中に流入できるように、該流体チャネルは前記温度調節装置（１４０）と連結される、
請求項１乃至１２いずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
前記第１変形プレート（１１０）は温度調節リブ（２０１）を備え、該温度調節リブは、前記支持面（１１１）に対向する作用面（１１２）上に、温度調節流体が前記温度調節リブ（２０１）に沿って流れることができるように形成される、
請求項１乃至１３いずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
前記支持面（１１１）に対向する作用面（１１２）上に配置された隔離層
を、さらに備える、請求項１乃至１４いずれか１項記載の装置。
【請求項１６】
さらなる支持面（１２１）を有する第２変形プレート（１２０）をさらに備え、
該第２変形プレート（１２０）は、前記ベルトセクションを変形させ温度調節するために、前記さらなる支持面（１２１）を介して前記ベルトセクションに押し付けることができ、
前記ベルトセクションを前記支持面（１１１）と前記さらなる支持面（１２１）との間でプレスできるように、前記第１変形プレート（１１０）及び前記第２変形プレート（１２０）は互いに動作可能である、
請求項１乃至１５いずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
前記さらなる支持面（１２１）がさらなる所定の変形プロファイルを有するように、前記第２変形プレート（１２０）を成形するように構成されたさらなる成形装置（１３３）
を、さらに備える、請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
前記温度調節装置（１４０）は、前記ベルトセクション上に設置されるときに前記さらなる支持面（１２１）が前記ベルトセクションを温度調節するように、前記第２変形プレート（１２０）を温度調節するように構成される、
請求項１６又は１７記載の装置。
【請求項１９】
平板状のベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための方法であって、当該方法は、
支持面（１１１）が所定の変形プロファイルを有するように、変形装置（１３０）を用いて第１変形プレート（１１０）を変形するステップと、
前記支持面（１１１）が、前記ベルトセクション上に設置されるときに前記ベルトセクションを温度調節するように、前記第１変形プレート（１１０）を温度調節するステップと、
前記ベルトセクションを変形させ温度調節するために、前記支持面（１１１）を介して前記ベルトセクションをプレスするステップと、
を有する、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトセクションのための変形装置及びベルトセクションを形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルト焼き入れライン（Bandverguetelinien）において、金属ベルトが巻き付けられた、いわゆるコイル（リール）からベルトが引き出され、焼き入れラインに供給される。その際、金属ベルトを例えば９００℃を超えるオーステナイト領域の温度まで加熱するために、金属ベルトは先ず連続加熱炉を通過する。続いて、金属ベルトはさらなる熱処理ステーションを通過し、その中で金属ベルトが所望の焼き入れ温度（Verguetungstemperaturen）に曝される。従って、金属ベルトの所定の組織構造が調整されることができる。冷却の度合は、その際、製造されるべき金属バンドの組織、ひいては特性を決定する。焼き入れプロセスの最後に、金属ベルトは焼き戻しステーションを通過し、その中で金属ベルトが焼き戻し温度で焼き戻され、従って金属ベルト内の応力が低減される。
【０００３】
焼き戻しの後、金属ベルトはコイルに巻き取られさらなる処理ステップのために用意される。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の課題は、フレキシブルに使用できる金属シート又は金属ベルトのための製造工具を提供することにある。この課題は、独立請求項による、ベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための装置及び方法により解決される。本発明の第１の形態によれば、ベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための装置が記載される。装置は、支持面を有する第１変形プレートを備え、第１変形プレートは、ベルトセクションを変形し温度調節するために、支持面を介してベルトセクションに押し付けることができる。装置はさらに、成形装置を備え、成形装置は、支持面が所定の変形プロファイルを有するように、第１変形プレートを成形するように構成されている。装置はさらに、支持面がベルトセクション上に設置されるときにベルトセクションを温度調節するように、第１変形プレートを温度調節するように構成された温度調節装置を備える。
【０００５】
本発明の別の態様によれば、ベルトセクション、特に金属ベルトセクションを変形するための方法が記載される。方法によれば、第１変形プレートは、支持面が所定の変形プロファイルを有するように、変形装置を用いて変形される。さらに、第１変形プレートは、支持面がベルトセクション上に設置されるときにルトセクションを温度調節するように、温度調節される。さらに、第１変形プレートは、ベルトセクションを変形させ温度調節するために、支持面を介してベルトセクションに押し付けられる。
【０００６】
温度調節されるべきベルトセクションは、金属の作用物質からなる、ベルト又は帯のセクション又は区画を構成する。特にベルトは鋼ベルトである。例えば、ベルトセクションは、金属又はアルミニウムから成る板金ベルトの領域又は部分である。バンドセクションはリール（コイル）から引き出されることができ、装置によって、ガイドされることができる。ベルトセクションは、本発明による装置によって、温度調節（加熱又は焼き入れ）され、従って異なる延性特性又は異なる延性特性を有する領域が調整される。
【０００７】
その際、ベルトは順次前進されることができ、従って、ベルトセクションが装置内にあるときに、ベルトの前進は停止され、装置がベルトセクションを温度調節し変形させることができる。装置によるベルトセクションの処理の後、ベルトの前進は改めて開始され、さらなる続きのベルトセクションが改めて装置により処理される。装置後の処理されたベルトセクションは、改めてさらなるコイル（リール）によって、巻取られることが可能である。代替的な実施形態において、ベルトセクションは、本発明に係る装置での処理の前に、ベルトから分離され又は切り離されることができ、従って、ベルトセクションは単体部品として装置に導入されることができる。
【０００８】
さらなる例示的実施形態において、ベルトは連続的に前進され、装置によって、相応に連続的に引っ張られる。ベルトは、一方の第１変形プレートと、他方の、第１変形プレートに対向する支持面又は対向する第２変形プレートのいずれかとの間を通され、従って連続的に変形される。変形プレートとベルトとの間の摩擦損失を低減するために、変形プレートは支持面上にテフロン（登録商標）又はグラファイトコーティングを有することができる。さらに、摩擦損失を低減するために、変形プレートの支持面上及び／又はさらなる変形プレートの支持面上にメッシュ（Gewebe）、例えばグラファイトメッシュが設けられていてもよい。
【０００９】
変形プレートは、特に金属から成る、平板形状の変形工具から成る。変形プレートは、特に成形されるべきベルトより固く、より小さい延性を有する。特に変形プレートは可延性を有し、従って、曲げ又は成形が破損なしで可能である。変形プレートは、成形されていない状態において、平板を成し、平面に沿って延在する。変形プレートはその際、曲がった形状、例えば円切片の形状を形成するように成形可能である。変形プレートの各周縁エッジは１つの平面にあるとみなされ、従って、変形プレートは、その平面と、頂点又はその平面から最も離れた変形プレートの点との間の高さが１ｃｍから２０ｃｍ、特に１ｃｍから１０ｃｍを有するように成形できる。
【００１０】
さらに、変形プレートは１ｃｍ（センチメートル）と１０ｃｍとの間の厚さを有することができる。特に、変形プレートの厚さは２ｃｍと５ｃｍとの間の厚さを有する。
【００１１】
変形プレートの支持面は、ベルトセクションを温度調節（加熱又は焼き入れ）し成形するために、ベルトセクションと接触する面を画定する。支持面は、その際滑らかに形成されており、特にベルトセクションの所望の最終形状の逆の形状（Negativform）を有する変形プロファイルを呈する。支持面は、さらに、相応の模様又は型をベルトセクションにプレスすることができる、例えば凸部又は凹部のような、所定の成形モデル（Verformungsmuster）を有することができる。
【００１２】
さらに、例示的実施形態では、変形プレートは成形されていない状態において、曲がって形成されることができ、成形装置は変形プレートを曲がった状態から脱するように成形する。
【００１３】
成形装置は、第１変形プレートを変形するように構成されている。その際、成形装置は、第1変形プレートを変形させ、支持面を所望の変形プロファイルに調整するために、第1変形プレートに定められた曲げモーメントをかける。成形装置の例示的な実施形態は以下に記載される。
【００１４】
さらに、第１変形プレートは温度調節装置を用いて温度調節される。下記に詳細に記載するように、温度調節装置は、流体、特に空気、ガス（特に不活性ガス）又は液体（特に冷却液、水）を温度調節、例えば加熱又は冷却することができ、変形プレートに伝達できる。相応に、流体は、支持面に沿って正確な温度プロファイルを調節するために、変形プレートを、完全に又は所望の及び所定の領域において、定められた温度に温度調節する。
【００１５】
記載された装置を用いて、ベルトセクションは熱処理され、変形される。そこで先ずベルトセクションは変形プレートに対して相対的に所定の位置に調整される。続いて、第１変形プレートは、ベルトセクションの方向に移送装置を用いて移送される。変形プレートはその際、支持面がベルトセクションに対して押し付けられるように、ベルトセクションに対して押圧され、従って、ベルトセクションが支持面に密着し、相応な支持面の変形プロファイルを呈する。変形プロセス中に同時に温度調節装置は変形プレートを温度調節し、その結果、変形プロセス中にベルトセクションが温度調節され、それにより相応に鍛えられる（gehaertet）。
【００１６】
ベルトセクションはその際、第１変形プレートと相応の支持面との間に横方向から挿入されることができる。さらにベルトは前進方向に沿って変形プレートと相応の支持面との間を通されることができ、順次又は連続的に駆動されることができる。支持面の代わりに、以下に詳細に記載するように、例えばさらなる変形プレートが設けられていてもよい。相応の実施形態では、間にあるベルトセクションが相応の変形プロファイルにプレスされ又は変形されるまで、相応の変形プレートが相互に動作する。
【００１７】
さらに下記に記載するように、第２変形プレートは、第１変形プレートに相応に構成されることができ、同様に相応に割り当てられた変形装置と温度調節装置とを有することができる。
【００１８】
本発明に係る装置によれば、異なって成形されるべきベルトセクションのために組み込まれることができる、フレキシブルな変形及び温度調節工具が提供される。例えば、第１変形プロファイルを有する第１ベルトセクションを変形させることができ、さらに、第１変形プロファイルと異なる第２変形プロファイルを有するさらなるベルトセクションを変形させることができる。その際、変形プロファイルを変化させるために変形プレートを交換する必要がない。従って、装置の変更時間が削減され、異なって成形されたベルトセクションのための製造コストが削減される。
【００１９】
さらなる例示的実施形態によれば、第１変形プレートは弾性的に変形可能に構成されている。例えば、かけるべき変形力を節約するために、２つのプレスプロセスの間で、変形プレートがその初期位置へ（in  ihre  Ausgangsposition）戻されることができる（zurueckverfahren）。同様に変形プロファイルを変更するときに復帰力（Rueckstellkraft）が低減されることができる。
【００２０】
さらなる例示的実施形態によれば、成形装置は第１レバーを備え、第１レバーは、第１レバーの作動によって、第１変形プレートにかかる曲げモーメントを伝達できるように、第１固定部で第１変形プレートの第１周縁領域に固定される。固定部は、第１周縁領域と接触し、変形プレートにかかる力及び／又は曲げモーメントを伝達できる第１レバーの領域を画定する。変形プレートの周縁領域は、例えば変形プレートの周縁エッジを有する領域を画定する。その際、レバーは、変形プレートの横方向の側面に固定されることができるか、又は表面、例えば支持面に対向する第１変形プレートの作用面に固定されることができる。固定部では従って、レバーの旋回点又は支点が得られる。レバーを旋回点周りに回転させるために、固定部に対向して位置するレバーの作動部に、作動力がかけられる。レバーは旋回点で変形プレートに固定されているので、相応の回転モーメント又は曲げモーメントが第１変形プレートに伝達され、従って変形プレートが成形され所望の変形プロファイルをとる。曲げモーメントの過程は、その際、変形プレートの幅にわたり、特に一定である。
【００２１】
さらなる例示的実施形態によれば、第１レバーは第１固定部から離間して第１作動部を有し、第１作動部において、第１レバーにかかる作動力が伝達可能である。
【００２２】
周縁領域に沿って均一な力導入を生じさせるために、変形プレートの周縁領域に沿って多数の第１レバーを相互に離間して配置できる。相応の第１レバーは同一の作動力を受けることができる。代替的に、第１レバーは異なる作動力を受けることができ、従って周縁領域に沿って異なる曲げモーメントが変形プレート内に導入される。従って延在方向に沿って、周縁領域に平行に変化する変形プロファイルを調整できる。
【００２３】
さらなる例示的な実施形態によれば、変形装置は第２レバーを備え、第２レバーの作動によって、さらなる曲げモーメントを変形プレートに伝達できるように、第２レバーは変形プレートの第２周縁領域で第２固定部に固定される。第２レバーは第１レバーに相応する特徴を備える。変形プレートの第２周縁領域は、例えば、第１周縁領域のエッジに対して角度をなして配置された、変形プレートのエッジを有する。さらなる例示的実施形態では、第１周縁領域は、第２周縁領域に対向している。特に、第１周縁領域及び第２の周縁領域のエッジは、平行に延在する対向するエッジを形成し、変形プレートの特に長手エッジを形成する。さらなる例示的実施形態によれば、第２レバーは第２固定部から離間して第２作動部を備え、第２作動部で作動力が第２レバーに伝達可能である。
【００２４】
さらなる例示的実施形態によれば、第１作動部及び第２作動部を相互に近づくように又は相互に離れるように、近づけ又は引き離すことによって、曲げモーメントを第１変形プレートに伝達できるように、第１作動部及び第２作動部が互いに対向するように（特に、レバーが固定されている対応する周縁領域が対向するように）、第１レバー及び第２レバーが配置される。
【００２５】
さらなる例示的実施形態によれば、成形装置は作動装置を備え、作動装置は、第1作動部と第２作動部との間に配置される。作動装置は、作動装置を第１作動部と連結するための第１連結バーと、第２作動部に連結するための第２連結バーとを備える。第１作動部と第２作動部との間の間隔を調節できるように、第１連結バー及び第２連結バーは作動装置を介して制御されることができる。それにより第１作動部及び第2作動部は、例えば相互に移動されることができ、従って相応に固定部は、変形プレートの変形プロファイルが調整されることに導く曲げモーメントを生み出す力を変形プレートに導入する。
【００２６】
連結バーを用いた上記の実施形態に代えて、レバーをスイングさせる相応の電気アクチュエータが各レバーに設けられていてもよい。
【００２７】
さらなる例示的実施形態によれば、作動装置は、第１連結バー又は第２連結バーを作動させるために、電気式、液体式又は気体式の駆動装置を備えることができる。例えば、連結バーは、作動装置の、対応する液体式又は気体式シリンダに係合することができ、シリンダから外へ又は中へ送られることが可能である。さらに、例えば、各連結バーには、作動装置の電気的アクチュエータが設けられていてもよい。第１連結バー及び／又は第２連結バーは手動で操作可能であってもよい。
【００２８】
さらなる例示的実施形態によれば、第１連結バー及び／又は第２連結バーはねじバーを構成する。
【００２９】
さらなる例示的な実施形態によれば、装置は（成形装置に代えて又は加えて）支柱素子（Stempelelement）を備え、支柱素子は、第１変形プレートを成形するために、押圧力を、支持面に対向する第１変形プレートの作用面に及ぼすように構成されている。さらに、装置は引っ張り素子（Zugelement）を備えることができ、引っ張り素子は、引っ張り力を、支持面に対向する作用面に及ぼすように構成されている。変形プレートは例えば相対向する周縁領域に相応の支持部を備える。支持部は例えば、上述の第１レバー及び第２レバーにより形成されることができ、変形プレートに固定されこれを担持する。変形プレートの成形及び相応の所望の変形プロファイルを調整するために、中間領域、すなわち相対向する支持部の間において、支柱素子が作用面を押圧することができ、又は引っ張り素子が変形プレートを引っ張ることができる。
【００３０】
さらなる例示的実施形態によれば、第１変形プレートは流体チャネルを備え、流体チャネルは、温度調節流体が第１変形プレートを温度調節するために流体チャネルに流入するように温度調節装置に結合される。流体チャネルは例えば変形プレートの作用面上に配置されることができる。さらに、流体チャネルは変形プレートの内部で一体化されて延在できる。さらに、流体チャネルは、ループ形状（schlaufenfoermig）、例えばメアンダ形状で、変形プレートに沿って延在できる。流体チャネルはその際、変形プレートの全面を覆うことができ、また、温度調節できる。さらに、流体チャネルは、もっぱら変形プレートの第１領域を覆うことができ、従って、離間する第２領域は、流体チャネルから熱的に影響を受けない。
【００３１】
温度調節装置は、温度調節流体を流体チャネルに導入し、例えば分配するように構成されている。温度調節流体はその際、気体状又は液体状に形成されることができる。温度調節流体は特に、水、空気、又は天然ガスでありえる。
【００３２】
さらに、変形プレートは、さらなる流体チャネルを備えることができ、従って、複数の冷却サイクル又は温度調節サイクルが形成される。このようにしてベルトセクションは異なる温度調節シークエンスで処理されることができる。従って、例えば、ベルトセクションが２つの部分に分けられることができ、第１部分が第1冷却曲線で、及び第２部分が第２冷却曲線で処理される。その際、第１部分は、支持面上の第１領域に設けられ、第１流体チャネルで温度調節され、第２部分は、支持面上の第２領域に設けられ、第２流体チャネルで温度調節される。相応に、ベルトセクションの所望の領域を温度調節するために、２以上のサイクルが設けられることもできる。例示的実施形態では、同様に、流体チャネルが支持面の１つの領域だけを温度調節し、支持面のさらなる領域は流体チャネルなしで提供されることが可能である。
【００３３】
さらなる例示的実施形態によれば、第１変形プレートは、複数の温度調節リブを備え、温度調節リブは、温度調節流体を温度調節リブに沿って案内できるように、支持面に対向する作用面上に形成される。温度調節リブは直線状又はアーチ状に作用面に沿って延在できる。
【００３４】
隣接する温度調節リブの間に流体チャネルが形成され、これを通って温度調節流体が流れる。従って、作用面の表面が拡げられ（erhoeht）、従って、変形プレートと温度調節流体との間のより大きな温度交換が行われ、変形プレートの温度の調節が効果的に形成されることができる。
【００３５】
さらなる例示的実施形態によれば、装置は隔離層を備え、隔離層は支持面に対向する作用面上に配置される。隔離層は、その際、作用面上に設けられることができ、特に作用面に接触できる。代替的に、隔離層は作用面から離れて配置されることもでき、そうすると、例えば約２ｃｍ〜１０ｃｍの間の距離が隔離層と作用面との間に設けられる。そのように形成されたこの容積内では例えば温度調節リブが配置されることができる。この形成された容積内において、さらに、熱を導入し又は排出するために、温度調節流体が流れることができる。隔離層は例えば金属プレートであるか、又は、例えば４５W/mK（ワット／メータ×ケルビン）より小さく、特に１０W/ｍKより小さい、小さい熱伝導係数を有する材料である。
【００３６】
さらなる例示的実施形態によれば、装置は、さらなる支持面を有する第２変形プレートを備える。第２変形プレートは、ベルトセクションを変形し、温度調節するために、さらなる支持面を介してベルトセクション上に押し付けられることが可能である。第１変形プレート及び第２変形プレートは、ベルトセクションが支持面とさらなる支持面との間でプレスされるように、互いに動作できる。第２変形プレートは第１変形プレートに関して相応に対応する形状を備え、従ってさらなる支持面は、第１変形プレートの支持面の変形プロファイルに関して相応に対応するプロファイルを備える。第２変形プレートは例えば空間的に固定されて設けられることができ、従って第１変形プレートだけが第２変形プレートの方へ移動できるか、その逆でもよい。
【００３７】
第２変形プレートは、上記と同様に、上述した第１変形プレートのような構造的及び機能的特徴を備える。
【００３８】
さらなる例示的実施形態によれば、相応に装置はさらなる変形装置を備え、さらなる変形装置は、第２変形プレートを変形するように構成され、従って、さらなる支持面がさらなる所定の変形プロファイルを備える。
【００３９】
その際、さらなる変形装置は、第１変形プレートに関し、上述の変形装置のような相応する構造的、機能的特徴を備えることができる。
【００４０】
さらなる例示的実施形態によれば、温度調節装置は、第２変形プレートを次のように温度調節するように構成される。すなわち、さらなる支持面が、ベルトセクション上に設置されるときにベルトセクションを温度調節するように、である。相応に第２変形プレートは例えば相応の冷却チャネルを備えることができ、ここを通って温度調節流体が流れることができる。付加的に又は代替的に、第２変形プレートは相応の温度調節リブを備えることができ、これに沿って温度調節流体が流れることができる。
【００４１】
ここで記載された実施形態は、本発明の可能な実施バリエーションに対して制限された選択肢を示すにすぎないことに留意されたい。従って、個別の実施形態の特徴を好ましい方法で相互に組み合わせることが可能であり、従って、当業者にとっては、ここで明示された実施バリエーションによって、多数の異なる実施形態が、明らかに開示されているとみなされる。特に、本発明のいくつかの実施形態は装置クレームとして記載され、本発明の他の実施形態は方法クレームで記載される。しかしながら、当業者には、特に別様に明記しない限り、本発明の対象の１つの種類に属する特徴の組み合わせに加えて、本発明の対象の異なる種類に属する特徴の任意の組み合わせも可能であることが、本出願を読み解く際に容易に明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
以下に、本発明のさらなる説明及びより良い理解のために、実施例が添付の図面を参照して詳細に説明される。
【図１】2つの変形プレートを備える本発明の例示的実施形態による装置を模式的に示す図である。
【図２】変形プレートが凸状の変形プロファイルを備える図１による装置の模式的な斜視図を示す図である。
【図３】変形プレートが凹状の変形プロファイルを備える図１による装置の模式的な斜視図を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
例示的実施形態の詳細な説明
同一又は類似のコンポーネントは異なる図において、同一の符号が付される。図中の描写は模式的である。
【００４４】
図１は、ベルト特に金属ベルトのベルトセクションを変形するための装置１００を示す。装置１００は、支持面１１１を有する第１変形プレート１１０を備え、第１変形プレート１１０は、ベルトセクションを変形させ温度調節するために、支持面１１１を介してベルトセクションに押し付けることができる。さらに装置１００は変形装置１３０を備え、変形装置１３０は第１変形プレート１１０を変形するように構成され、従って支持面１１は所定の変形プロファイルを備える。装置はさらに、温度調節装置１４０を備え、温度調節装置１４０は、第１変形プレート１１０を次のように温度調節するように構成される。すなわち、支持面１１１が、ベルトセクション上に設置されるときにベルトセクションを温度調節するように、である。
【００４５】
装置１００はさらに、支持面１２１を有する第２変形プレートを備え、第２変形プレートは、ベルトセクションを変形させ温度調節するために、支持面を介してベルトセクション１５０に押し付けることができる。さらに装置１００は、さらなる変形装置１３３を備え、さらなる変形装置１３３は、第２変形プレート１２０を変形させるように構成され、従ってさらなる支持面１２１は所定のさらなる変形プロファイルを備える。温度調節装置１４０はさらに、さらなる支持面１２１が、ベルトセクション上に設置されるときにベルトセクションを温度調節するように、構成される。
【００４６】
変形プレート１１０、１２０は、板状の、特に金属からなる、変形工具からなる。変形プレート１１０、１２０は、特に成形されるべきベルトセクションより固く、可延性が少ない。変形プレート１１０、１２０は特に、可延性を備え、従って、湾曲又は成形が破損なしで可能である。変形プレート１１０、１２０は、成形されていない状態において、平板をなし、平面１０３に沿って延在できる。変形プレート１１０、１２０は、その際、これらが曲がった形状、例えば円切片の形状を形成するように成形可能である。変形プレート１１０、１２０の各周縁エッジが平面１０３にあるとみなし、したがって、変形プレート１１０、１２０は、平面１０３と、頂点１０２又は平面１０３から最も遠く離れた変形プレート１１０、１２０の支持面１１１上の点と、の間に高さｈを有するように成形することができ、高さｈは、１ｃｍ〜２０ｃｍ、特に１ｃｍ〜１０ｃｍを有する。さらに、変形プレート１１０、１２０は１ｃｍ（センチメートル）と１０ｃｍとの間の厚さを有する。
【００４７】
第１変形プレート１１０の支持面１１１は、ベルトセクションを温度調節し成形するために、ベルトセクション１５０と接触する面を定義する。その際、支持面１１１は滑らかに形成されており、変形プロファイルを呈し、変形プロファイルは特に、ベルトセクション１５０の所望の最終形状の逆の形状を有する。
【００４８】
成形装置１３０は、第１変形プレート１１０を成形するように構成される。その際、成形装置１３０は、第１変形プレート１１０を成形し支持面１１の所望の変形プロファイルを調整するために、所定の曲げモーメントを第１変形プレート１１０にかける。
【００４９】
成形装置１３０は第１レバー１１３を備え、第１レバー１１３の作動によって、第１変形プレート１１０にかかる曲げモーメント伝達できるように、第１レバー１１３は第１固定部１１４で第１変形プレートの第１周縁領域に固定される。固定部１１４は、第１周縁領域と接触し、変形プレート１１０にかかる力及び／又は曲げモーメントを伝達できる、第１レバー１１３の領域を画定する。変形プレート１１０の周縁領域は、例えば変形プレート１１０の周縁エッジを備える領域を画定する。その際、第１レバー１１３は、変形プレート１１０の横方向の側面に固定されることができるか、又は表面、例えば支持面１１に対向する第１変形プレート１１０の作用面１１２に固定されることができる。固定部１１４では従って、レバー１１０の旋回点又は支点が得られる。固定部１１４に対向して位置するレバーの作動部１１５に、レバー１１３を旋回点周りに回転させるために作動力がかけられる。レバー１１３は、旋回点で変形プレート１１０と固定されており、相応の回転モーメント又は曲げモーメントが第１変形プレート１１０に伝達され、従って第１変形プレート１１０が成形され、所望の変形プロファイルをとる。
【００５０】
相応に成形装置１３０は第２レバー１１６を備え、第２レバー１１６の作動で変形プレート１１０にかかるさらなる曲げモーメントが伝達できるように、第２レバーは第２固定部１１７で変形プレート１１０の第２周縁領域に固定される。第２レバー１１６は第１レバー１１３の相応の特徴を備える。変形プレート１１０の第２周縁領域は、第１周縁領域に対向して位置する。特に第１周縁領域及び第２周縁領域のエッジは、平行に延在する対向するエッジをなし、特に変形プレート１１０の長手エッジをなす。
【００５１】
第２レバー１１６は第２固定部１１７か離間して第２作動部１１８を備え、第２作動部１１８において、第２レバー１１６にかかる作動力が伝達されることができる。
【００５２】
第１レバー１１３及び第２レバー１１６は、第１作動部１１５及び第２作動部１１８が、次のように相互に対向（し、特に、レバー１１３、１１６が固定されている相応の周縁領域が対向）するように配置されている。すなわち、第１作動部１１５及び第２作動部１１８を相互に近づくように又は離れるように、近づけ又は引き離す（矢印参照）ことによって、曲げモーメントを変形プレート１１０に伝達できるように、である。
【００５３】
成形装置１３０は、第１作動部１１５と第２作動部１１６との間に配置される作動装置を備える。作動装置は、作動装置を第１作動部１１５と連結する第１連結バー１３１、及び第２作動部１１８と連結する第２連結バー１３２を備える。第１作動部１１５と第２作動部１１８との間の間隔を調節できるように、第１連結バー１３１及び第２連結バー１３２は作動装置を介して制御されることができる。例えば、このようにして第１作動部１１５及び第２作動部１１８は相互に移動されることができ、従って相応に固定部１１４、１１７は、変形プレート１１０の変形プロファイルが調整されることに導く曲げモーメントを発生させる力を変形プレートに導入する。
【００５４】
作動装置は、第１連結ばー１３１又は第２連結バー１３２を作動するために、電気式、液体式又は気体式の駆動ユニットを備える。例えば、連結バー１３１、１３２は相応に、差動装置の液体式又は気体式のシリンダに係合することができ、相応にシリンダから外へ又は中へ送られることが可能である。
【００５５】
相応に第２変形プレート１２０には、さらなる第１レバー１２３及びさらなる第２レバー１２６が固定される。さらなる第１レバー１２３は、さらなる第１固定部１２４で第２変形プレート１２０に固定される。さらなる第２レバー１２６は、さらなる第２固定部１２７で第２変形プレート１２０に固定される。相応のさらなる第１作動部１２５及びさらなる第２作動部１２８には、例えばさらなる連結バーが配置され、同様にさらなる成形装置１３３で連結される。第１変形プレートに相応して第２変形プレート１２０が成形され、そこで、さらなる第１レバー１２３及びさらなる第２レバー１２６は相互に近づくように又は離れるように押し進められる（矢印参照）。
【００５６】
装置１００は、（成形装置に代えて、又は追加して）支柱素子１０１を備える。図１には、第２変形プレート１２０のさらなる作用面１２２に作用する支柱素子１０１が図示される。相応に、さらなる支柱素子が同様に第１変形プレートの作用面１１２に作用することもできる。支柱素子１０１は、第２変形プレートを成形するために、支持面１２１に対向する第２変形プレート１２０の作用面１２２に、押圧力をかけるように配置される。変形プレート１１０、１２０は例えば対向する周縁領域に相応の支持部を備えることができる。支持部は、例えば、変形プレート１１０、１２０を固定し担持する上述した第１レバー１１３、１２３及び第２レバー１１、１２６により形成されることができる。中間領域、すなわち、相対向する支持部の間では、支柱素子１０１が作用面１２２を押圧できる（か、又は引っ張り素子が相応の変形プレート１１０、１２０を引っ張ることができる）。このようにして相応の変形プレート１１０、１２０の成形及び相応に所望の変形プロフィールが調整される。
【００５７】
第１変形プレート１１０及び第２変形プレート１２０は温度調節装置１４０を介して温度調節される。温度調節装置１４０は、流体、例えば空気、気体（特に不活性ガス）、又は液体（特に冷却液、水）を温度調節、例えば加熱し又は冷却することができ、相応の変形プレート１１０、１２０に伝達できる。相応に流体は、支持面１１１に沿った正確な温度プロファイルを調整するために、変形プレート１１０、１２０を、完全に又は所望の所定の領域内で、定義された温度で温度調節する。
【００５８】
ベルトセクションは、装置１００を介して温度調節され、変形される。そこで、先ず、ベルトセクション１５０は、変形プレート１１０、１２０に対して所定の位置に調節される。続いて第１変形プレート１１０はベルトセクション１５０の方向及び第２変形プレート１２０の方向に、移送装置を介して移送される。そこで、板状のベルトセクション１５０に対して支持面１１１が押し付けられるように、ベルトセクション１５０に対して変形プレート１１０が押圧され、従ってベルトセクションは支持面１１１に密着し、支持面１１１の相応の変形プロファイルを呈する。同時に、温度調節装置１４０は、プレス工程の間、変形プレート１１０、１２０を温度調節し、従って、ベルトセクション１５０の変形の間、温度調節され、こうして相応に硬化される。特にベルトセクション１５０はそこで、移送可能な第１変形プレート１１０を介して第２変形プレートに対して押圧される。
【００５９】
ベルトセクション１５０はそこで、横から第１変形プレート１１０と第２変形プレート１２０との間に持ち込まれることができる。対応する変形プレート１１０、１２０は、間に位置するベルトセクション１５０が相応の変形プロファイルにプレスされ又は変形されるまで、相互に移動する。
【００６０】
変形プレート１１０は弾性的に成形可能に構成されることができる。
例えば、２つのプレス工程の間に、変形プレート１１０、１２０は、かけるべき変形力を節約するために、その初期位置に戻されることができる。第１変形プレート１１０は、流体チャネル１１９を備え、流体チャネル１１９は、変形プレート１１０を温度調節するための温度調節流体が流体チャネル１１９に流入できるように温度調節装置１４０と連結される。流体チャネル１１９は例示的実施形態において、変形プレート１１０の内部に組み込まれて延在する。流体チャネル１１９は、ループ形状、例えばメアンダ形状で変形プレート１１０に沿って延在できる。
【００６１】
相応に、２つの変形プレート１２０は、第２変形プレート１２０及び相応のさらなる支持面１２１を温度調節するために、温度調節装置１４０と連結されたさらなる流体チャネル１２９が組み込まれる。
【００６２】
隔離層は、支持面１１１に対向する作用面１１２上に配置される。隔離層１０４は、作用面１１２から離間して配置され、従って例えば約２ｃｍから１０ｃｍの間の間隔が隔離層１０４と作用面１１２との間に設けられる。そのようにして形成されたこの容積内には、例えば温度調節リブ２０１（図２参照）が配置されることができる。この形成された容積内では、熱を導入し又は排出するために、さらに温度調節流体が流れることもできる。隔離層は例えば金属プレートである。
【００６３】
図２は、図１の装置１００を斜視図で示す図である。変形プレート１１０、１２０は、例えば凸状の変形プロファイルを備える。変形プレート１１０、１２０は、温度調節リブ２０１を備え、温度調節リブ２０１は、温度調節流体を温度調節リブ２０１に沿って案内できるように、支持面１１１、１２１に対向する作用面１１２、１２２上に形成される。温度調節リブ２０１は直線状又はアーチ状に作用面１１２、１２２に沿って延在できる。２つの隣接する温度調節リブ２０１の間に流体チャネルが形成され、ここを通って温度調節流体流２０２が流れる。このようにして作用面１１２、１２２の表面が拡げられ、従って変形プレート１１０、１２０と温度調節流体との間で大きな温度交換が生じ、変形プレート１１０、１２０の温度の調節が効果的に行われることができる。
【００６４】
図３は、図１による装置１００の斜視図を模式的に示す図であり、わかりやすく図示するために変形プレート１１０、１２０及びベルトセクション１５０のみが描かれている。レバー１１３、１１６、１２３、１２６は、変形プレート１１０、１２０が凹状の変形プロファイルを有するようにスイベルされることができる。付言すると、「含む」は他の素子又はステップを排除するものではなく、また、「１つの」は複数を除外するものではないことに留意されたい。さらに、参照とともに上述の複数の実施例の１つに記載された構成要素又はステップは、他の上述の実施例の他の特徴又はステップと組み合わせて用いられることが可能であることに留意されたい。
請求項の中の符号は、限定として見なされるものではない。
【符号の説明】
【００６５】
１００  変形装置
１０１  支柱素子
１０２  頂点
１０３  平面
１０４  隔離層
１１０  第１変形プレート
１１１  支持面
１１２  作用面
１１３  第１レバー
１１４  第１固定部
１１５  第１作動部
１１６  第２レバー
１１７  第２固定部
１１８  第２作動部
１１９  流体チャネル
１２０  第２変形プレート
２１２  さらなる支持面
１２２  さらなる作用面
１２３  さらなる第１レバー
１２４  さらなる第１固定部
１２５  さらなる第１作動部
１２６  さらなる第２レバー
１２７  さらなる第２固定部
１２８  さらなる第２作動部
１２９  さらなる流体チャネル
１３０  成形装置
１３１  第１連結バー
１３２  第２連結バー
１３３  さらなる成形装置
１４０  温度調節装置
１５０  ベルトセクション
２０１  温度調節リブ
２０２  流体流
ｈ  高さ
【図１】
2018047502.tif 000003
【図２】
2018047502.tif 000004
【図３】
2018047502.tif 000005
【外国語明細書】
2018047502000001.pdf