(57)【要約】【課題】装置本体に対して押し込まれることに連動して装置本体から押し出される収容容器がサイズ検知手段に干渉するのを防止することできる用紙搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】記録媒体を収容し、記録媒体を送り出す給紙位置と装置本体から引き出された引出し位置の間でスライド移動可能な収容容器と、装置本体側に設けられて収容容器に設けられた被検知部材を検知する複数の検知手段と、検知手段を保持しスライド移動方向に移動可能に支持された保持部材と、を備えた。【選択図】図７
2018047969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を収容し、前記記録媒体を送り出す給紙位置と装置本体から引き出された引出し位置の間でスライド移動可能な収容容器と、
前記装置本体側に設けられて前記収容容器に設けられた被検知部材を検知する複数の検知手段と、
前記検知手段を保持し前記スライド移動方向に移動可能に支持された保持部材と、を備えた、
ことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記装置本体に弾性部材を介して移動可能に支持され、前記収容容器がスライド移動する際に、前記収容容器のスライド移動方向と同一方向に移動する、
ことを特徴とする請求項１に用紙搬送装置。
【請求項３】
前記収容容器は、スライド移動した際に前記給紙位置でロックされるとともに前記給紙位置でロックされた状態からロック解除位置まで押し込まれることでロックが解除され前記スライド移動方向に沿って押し出される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載に用紙搬送装置と、
前記用紙搬送装置から搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイドフェンスのスライド動作に連動して移動する第１可動部材と、エンドフェンスのスライド動作に連動して移動する第２可動部材とを重ね合わせた配置状態でカセット本体に設け、第１可動部材に形成した複数の第１凸部と第２可動部材に形成した複数の第２凸部とを重ね合わせて複数の合成凸部を形成し、カセット本体に積載された記録媒体のサイズに応じてサイドフェンスとエンドフェンスとをスライドさせることにより、合成凸部の幅寸法と位置とがカセット本体に積載された記録媒体のサイズに応じて変化する給紙カセットが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２８０９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、装置本体に対して押し込まれることに連動して装置本体から押し出される収容容器がサイズ検知手段に干渉するのを防止することできる用紙搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の用紙搬送装置は、
記録媒体を収容し、前記記録媒体を送り出す給紙位置と装置本体から引き出された引出し位置の間でスライド移動可能な収容容器と、
前記装置本体側に設けられて前記収容容器に設けられた被検知部材を検知する複数の検知手段と、
前記検知手段を保持し前記スライド移動方向に移動可能に支持された保持部材と、を備えた、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙搬送装置において、
前記支持部材は、前記装置本体に弾性部材を介して移動可能に支持され、前記収容容器がスライド移動する際に、前記収容容器のスライド移動方向と同一方向に移動する、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の用紙搬送装置において、
前記収容容器は、スライド移動した際に前記給紙位置でロックされるとともに前記給紙位置でロックされた状態からロック解除位置まで押し込まれることでロックが解除され前記スライド移動方向に沿って押し出される、
ことを特徴とする。
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項５に記載の画像形成装置は、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載に用紙搬送装置と、
前記用紙搬送装置から搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１、４に記載の発明によれば、装置本体に対して押し込まれることに連動して装置本体から押し出される収容容器が検知手段に干渉するのを防止することができる。
請求項２に記載の発明によれば、収容容器のスライド移動にともなって検知手段を移動させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、収容容器の引き出し操作力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の内部構成を示す断面模式図である。
【図２】用紙トレイを引き出した状態を示す用紙搬送装置の斜視図である。
【図３】（ａ）は用紙トレイが給紙位置でロックされた状態を示す平面模式図、（ｂ）は用紙トレイのロックが解除された状態を示す平面模式図である。
【図４】（ａ）は停止部材を示す斜視図、（ｂ）は規制ストッパー部を示す上面図、（ｃ）はラッチカム部を示す底面図、（ｄ）はラッチピンを示す斜視図である。
【図５】（ａ）は規制ストッパーと位置決め凸部を示す斜視図、（ｂ）はラッチカムとラッチピンを示す一部断面斜視図である。
【図６】規制ストッパー部に位置決め凸部が嵌まり込んだ状態を示す部分斜視図である。
【図７】（ａ）はサイズ検知装置を示す斜視図、（ｂ）はサイズ検知装置を示す上面断面図である。
【図８】オンするサイズスイッチの組合せに対する用紙サイズの一例を示す図である。
【図９】用紙搬送装置における用紙トレイの給紙位置へのスライド移動動作の流れを示す部分平面模式図である。
【図１０】用紙搬送装置における用紙トレイの給紙位置でのロック解除の流れを示す部分平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００１２】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は画像形成装置１の内部構成を示す縦断面図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。
【００１３】
画像形成装置１は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、用紙搬送装置７０を備えて構成されている。画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙が排出・収容される排紙トレイ部ＴＲ１、ＴＲ２が形成されている。
【００１４】
制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御するコントローラ１１と、コントローラ１１により作動を制御される画像処理部１２、電源装置１３等を有する。電源装置１３は、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０等に電圧を印加する。
画像処理部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。
【００１５】
画像形成装置１本体の底部には、用紙トレイ２１を有する給紙装置２０が設けられ、用紙トレイ２１に積載された記録媒体の一例としての用紙Ｐは、規制板（不図示）で幅方向位置が決められ、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２３により前方（−Ｘ方向）に引き出される。
用紙引き出し部２３から引き出された用紙Ｐは、用紙搬送路Ｓ１を介してレジストローラ対２４のニップ部まで搬送される。
【００１６】
給紙装置２０の下方には用紙搬送装置７０が接続されている。用紙搬送装置７０は、上下方向に多段（本実施形態においては３段）に配置されて、用紙Ｐを収容する収容容器の一例としての用紙トレイＴ１、Ｔ２、Ｔ３からなるトレイモジュールＴＭを構成している。用紙トレイＴ１、Ｔ２、Ｔ３から送り出された用紙Ｐは、用紙搬送路Ｓ２を介して用紙搬送路Ｓ１からレジストローラ対２４のニップ部に向かって搬送される。
【００１７】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。それぞれの感光体ドラム３１上にはそれぞれの現像装置４０によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。
【００１８】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、転写装置５０の中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、レジストローラ対２４から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ５２によって一括転写される。
【００１９】
定着装置６０は一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２の圧接領域によって定着ニップ部（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイド５３を介して定着装置６０の定着ニップ部に搬送され、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、加熱と圧着の作用でトナー像が定着される。
【００２０】
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、切替ゲートＧ１にガイドされ、第１排出ローラ対６３から画像形成装置１上面の排紙トレイ部ＴＲ１に排出・収容される。また、両面印刷のために反転したり、画像記録面を上側にして排出する場合は、切替ゲートＧ１で搬送路６５に向って搬送方向が切り替えられる。
【００２１】
（２）用紙搬送部の構成
図２は用紙トレイＴ１を引き出した状態を示す用紙搬送装置７０の斜視図、図３（ａ）は用紙トレイＴ１が給紙位置でロックされた状態を示す平面模式図、（ｂ）は用紙トレイＴ１のロックが解除された状態を示す平面模式図、図４（ａ）は停止部材１００を示す斜視図、（ｂ）は規制ストッパー部１３０を示す上面図、（ｃ）はラッチカム部１２０を示す底面図、（ｄ）はラッチピン８０を示す斜視図、図５（ａ）は規制ストッパー部１３０と位置決め凸部９０を示す斜視図、（ｂ）はラッチカム部１２０とラッチピン８０を示す一部断面斜視図、図６は規制ストッパー部１３０に位置決め凸部９０が嵌まり込んだ状態を示す部分斜視図、図７（ａ）はサイズ検知装置１４０を示す斜視図、（ｂ）はサイズ検知装置１４０を示す上面断面図、図８はオンするサイズスイッチの組合せに対する用紙サイズの一例を示す図である。
以下、図面を参照しながら、用紙搬送部の構成について説明する。
【００２２】
（２．１）全体構成
用紙搬送部は、給紙装置２０と、給紙装置２０の下方に接続された用紙搬送装置７０から構成されている。用紙搬送装置７０は、図２に示すように、装置本体に対してスライド移動可能に上下方向に３段重ねて配置された用紙トレイＴ１、Ｔ２、Ｔ３からなるトレイモジュールＴＭを構成し、画像形成装置１の給紙装置２０の下方に接続されている。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、装置本体Ｆに収納された用紙トレイＴ１は給紙位置でロックされ、図３（ｂ）に示すように、ロックされた用紙トレイＴ１をロック解除位置まで押し込むことでロックが解除されスプリングＳの作用で装置本体Ｆから押し出される（図３（ｂ）中  矢印Ｒ１参照）。
【００２４】
装置本体Ｆ側には、ラッチカム部１２０と規制ストッパー部１３０が一体として形成された停止部材１００が設けられ、用紙トレイＴ１の引き出し操作側には、ラッチピン８０と、位置決め凸部９０が設けられている。
装置本体Ｆの用紙トレイＴ１のスライド移動方向における奥側にはスプリングＳが設けられ、用紙トレイＴ１は、給紙位置でロックされた状態ではスプリングＳで常に押し出し方向に付勢され、ロックが解除されると引き出し操作側に押し出されるようになっている。
【００２５】
装置本体Ｆの用紙トレイＴ１のスライド移動方向における奥側には、検知手段の一例としてのサイズ検知装置１４０が設けられており、サイズ検知装置１４０によって用紙トレイＴ１に収容している用紙Ｐの用紙サイズを検知し、この検知結果に基づいて、画像形成に用いる用紙Ｐを取出す用紙トレイＴ１、Ｔ２、Ｔ３を選択するようにしている。
【００２６】
（２．２）プッシュラッチ機構
用紙搬送装置７０は、用紙トレイＴ１を給紙位置でロックするとともに給紙位置でロックされた状態の用紙トレイＴ１をロック解除位置まで押し込むことでロックを解除するプッシュラッチ機構を有している。
プッシュラッチ機構は、停止部材１００と、ラッチピン８０と、位置決め凸部９０と、スプリングＳとで構成されている。
【００２７】
停止部材１００は、図４に示すように、全体が矩形の枠構造を有する本体部１１０の一端側に規制ストッパー部１３０が一体として形成されている。規制ストッパー部１３０には先端側に開口したＵ字状溝１３１が形成されている。
規制ストッパー部１３０は、停止部材１００が装置本体Ｆに取り付けられた状態で、用紙トレイＴ１のスライド移動方向における手前側に位置し、給紙位置へスライド移動する用紙トレイＴ１に設けられた位置決め凸部９０を受け入れてスライド移動方向と交差する方向を位置決めする。
【００２８】
本体部１１０の底面側には、図４（ｃ）に示すように、ラッチカム部１２０が形成されている。ラッチカム部１２０は、用紙トレイＴ１のスライド移動方向において規制ストッパー部１３０の奥側に形成され、導入部１２１、第１案内部１２２、第１案内溝１２３、保持部１２４、第２案内部１２５、第２案内溝１２６、第３案内溝１２７、第３案内部１２８から構成されている。
【００２９】
このようなカム構造を有するラッチカム部１２０は、用紙トレイＴ１のスライド移動に伴って侵入する後述するラッチピン８０を受け入れてロック位置となる保持部１２４へ案内して保持するとともに、ロック位置から押し込まれるラッチピン８０を第２案内溝１２６内に案内し、ロック解除するようになっている。  
【００３０】
ラッチピン８０は、金属製の板部材８１と、板部材８１の一端側に突出するように設けられたピン８２と、ピン８２の他端側に設けられた孔８３から構成されている。
ラッチピン８０は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、用紙トレイＴ１の側部でスライド移動方向における手前側に孔８３を回転中心として回転可能に取り付けられている。
【００３１】
ラッチピン８０は、用紙トレイＴ１のスライド移動に伴って、ピン８２がラッチカム部１２０の導入部１２１から進入し、孔８３を回転中心として回転しながらラッチカム部１２０の第１案内部１２２、第１案内溝１２３に案内されて保持部１２４で保持されることで用紙トレイＴ１を給紙位置でロックする。
【００３２】
位置決め凸部９０は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、用紙トレイＴ１の側部でスライド移動方向におけるラッチピン８０の手前側にスライド移動方向と交差する方向に突出して一体に形成されている。位置決め凸部９０は、図６に示すように、用紙トレイＴ１が装置本体Ｆに対して給紙位置に向かってスライド移動する際に、規制ストッパー部１３０のＵ字状溝１３１に嵌まり込んで用紙トレイＴ１のスライド移動方向と交差する方向の移動を規制して位置決めする。
【００３３】
スプリングＳは、装置本体Ｆの用紙トレイＴ１のスライド移動方向における奥側に設けられている。スプリングＳは、用紙トレイＴ１が給紙位置へスライド移動する際に、用紙トレイＴ１の一端と接触して圧縮されることで、用紙トレイＴ１が給紙位置でロックされた状態でラッチピン８０のピン８２をラッチカム部１２０の保持部１２４に押し付けてロック状態を維持している。
スプリングＳは、用紙トレイＴ１のロック状態が解除された際には、用紙トレイＴ１を装置本体Ｆの手前側に向かって押し出すように作用する。
【００３４】
プッシュラッチ機構を構成する停止部材１００のラッチカム部１２０、規制ストッパー部１３０、ラッチピン８０、位置決め凸部９０は、図３、図５に示すように、同一直線上に形成され、用紙トレイＴ１の給送位置でのロック及びロック解除をよりスムーズにしている。
【００３５】
（２．３）サイズ検知装置
サイズ検知装置１４０は、検知部１４１と、検知部１４１を保持する保持部材としての取付ブラケット１４５、取付ブラケット１４５を移動可能に支持するスタッド１４６、スタッド１４６に移動可能に支持された取付ブラケット１４５を用紙トレイＴ１のスライド移動方向に付勢する付勢手段としてのスプリング１４７から構成されている。
【００３６】
検知部１４１は、図７に示すように、サイズスイッチ１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅ（総称するときはサイズスイッチ１４２とする）を有する。それぞれのサイズスイッチ１４２は、本実施形態においては、プッシュスイッチが用いられて、用紙トレイＴ１に設けられた被検知部材１４３（図３  参照）を検知することにより、オン信号を出力する。
【００３７】
被検知部材１４３は、検知部１４１に対向して設けられ、用紙トレイＴ１に収容される用紙Ｐのサイズに応じて突出する位置が異なるように構成され、用紙トレイＴ１が給紙位置にスライド移動した際に、サイズスイッチ１４２のいずれかを押し込むようになっている。
【００３８】
図８には、オンするサイズスイッチ１４２の組合せに対する用紙サイズの一例を示している（「０」でオフ（被検知）、「１」でオン（検知））。
例えば、検知部１４１では、サイズスイッチ１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅの何れもオフ状態であれば、用紙トレイＴ１が用紙トレイ無し（非装着）であると判定する。
また、１４２ｅのみがオンしているときには封筒サイズ、１４２ｄのみがオンしているときは８．５×１１サイズ、１４２ｃのみがオンしているときはＡ４サイズ、１４２ａのみがオンしているときにはＢ５サイズが収容されていると判定する。
【００３９】
検知部１４１は、装置本体Ｆに対して、取付ブラケット１４５で用紙トレイＴ１のスライド移動方向に移動可能に支持されている（図７（ｂ）  矢印Ｒ参照）。
取付ブラケット１４５は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、板金部材を折り曲げて形成され、スライド移動方向に延びる脚部１４５Ａと、脚部１４５Ａの上端に板面が検知部１４１を向いた保持部１４５Ｂとを有している。保持部１４５Ｂには検知部１４１が固定されて、検知部１４１が用紙トレイＴ１の被検知部材１４３と対向するようになっている。
【００４０】
脚部１４５Ａの下端には、円柱状のスタッド１４６が立設され、スプリング１４７を介して装置本体Ｆに支持されている。これにより、用紙トレイＴ１が給紙位置にスライド移動する際には、用紙トレイＴ１の被検知部材１４３が取付ブラケット１４５に保持された検知部１４１のサイズスイッチ１４２のいずれかに接触して、検知部１４１が用紙トレイＴ１のスライド移動とともに装置本体Ｆの奥側に移動して給紙位置でサイズ検知する状態となる。
【００４１】
用紙トレイＴ１を装置本体Ｆから引き出す際には、給紙位置でロックされた用紙トレイＴ１をさらにスライド移動方向の奥側に向かって押し込み、ロックを解除する。このとき、検知部１４１は、用紙トレイＴ１の被検知部材１４３と接触した状態で、押し込まれる用紙トレイＴ１とともにスライド移動方向の奥側に向かって移動する（図３（ａ）  参照）。その結果、用紙トレイＴ１が給紙位置からさらに押し込まれても検知部１４１に干渉するのを防止することができる。
【００４２】
そして、用紙トレイＴ１が押し出されるとともに、検知部１４１はスプリング１４７でスライド移動方向と反対側に押圧されている取付ブラケット１４５が装置本体Ｆの手前側に移動することによって用紙トレイＴ１を迎え入れる位置まで移動する（図３（ｂ）  参照）。
【００４３】
（３）用紙トレイのスライド移動動作
図９は、用紙搬送装置７０における用紙トレイＴ１の給紙位置へのスライド移動動作の流れを示す部分平面模式図、図１０は、用紙搬送装置７０における用紙トレイＴ１の給紙位置でのロック解除の流れを示す部分平面模式図である。以下、図面を参照しながら、用紙トレイＴ１の給紙位置でのロック及びロック解除について説明する。
【００４４】
図９においては、停止部材１００の規制ストッパー部１３０は実線で、ラッチカム部１２０は破線で示している。
図９（ａ）に示すように、用紙トレイＴ１を給紙位置に向かって装置本体Ｆに対してスライド移動させていくと、用紙トレイＴ１の側部でスライド移動方向における手前側に取り付けられているラッチピン８０のピン８２がラッチカム部１２０の導入部１２１から進入する（図９（ａ）中  矢印参照）。
【００４５】
そして、用紙トレイＴ１をさらに給紙位置に向かってスライド移動させていくと、ラッチピン８０のピン８２はラッチカム部１２０の第１案内部１２２で案内されながら、第１案内溝１２３に向かうように回転する（図９（ｂ）中  矢印参照）。
この時点で、図９（ｂ）に示すように、用紙トレイＴ１の側部でスライド移動方向におけるラッチピン８０の手前側に形成された位置決め凸部９０が停止部材１００の規制ストッパー部１３０を構成するＵ字状溝１３１に嵌まり込む。
【００４６】
これにより、用紙トレイＴ１のスライド移動方向と交差する方向（以下、左右方向と記す）の移動が規制されるために、ラッチピン８０のピン８２は左右方向に振れることなく第１案内部１２２で案内されながら、第１案内溝１２３に安定して進入する。
【００４７】
そして、用紙トレイＴ１は、図９（ｃ）に示すように、位置決め凸部９０が規制ストッパー部１３０のＵ字状溝１３１で位置決めされながらスライド移動し、ラッチピン８０のピン８２は、ラッチカム部１２０の第１案内溝１２３に案内される。
さらに、用紙トレイＴ１をスライド移動させると、図９（ｄ）に示すように、ラッチピン８０のピン８２はスプリングＳの付勢力でスライド移動方向と反対側に押圧されながらラッチカム部１２０の保持部１２４で保持されて用紙トレイＴ１は給紙位置でロックされる。このとき、用紙トレイＴ１のスライド移動方向における奥側では、用紙トレイＴ１の被検知部材１４３が取付ブラケット１４５に移動可能に保持された検知部１４１と接触して用紙トレイＴ１に収容された用紙Ｐのサイズ検知が行われる（図３（ａ）  参照）。
【００４８】
給紙位置でロックされている用紙トレイＴ１のロックを解除して装置本体Ｆから引き出す際には、まず、ロック状態から用紙トレイＴ１をさらにスライド移動方向における奥側に向かって押し込むと、ラッチピン８０のピン８２は、ラッチカム部１２０の保持部１２４から離座して第２案内部１２５に接触する（図１０（ａ）  参照）。
そして、ラッチピン８０のピン８２は、第２案内部１２５に案内されて第２案内溝１２６に向かうように回転し、ロックが解除される（図１０（ｂ）  参照）。このとき、検知部１４１は、用紙トレイＴ１の被検知部材１４３と接触した状態で、押し込まれる用紙トレイＴ１とともにスライド移動方向の奥側に向かって移動する（図３（ａ）  参照）。
【００４９】
ロックが解除された用紙トレイＴ１は、スプリングＳの付勢力でスライド移動方向と反対側に押圧されて、ラッチピン８０のピン８２は、第３案内溝１２７に向かって移動して第３案内溝１２７で案内されながら装置本体Ｆからスライド移動方向に沿って押し出される（図１０（ｃ）  参照）。
このようなロック解除動作において、サイズ検知装置１４０は、検知部１４１が装置本体Ｆに対して用紙トレイＴ１のスライド移動方向と同一方向に移動する取付ブラケット１４５に保持されているために、用紙トレイＴ１が押し込まれても干渉することなく、ロック状態を解除することができる。
【００５０】
本実施形態においては、プッシュラッチ機構が適用された用紙搬送装置７０における用紙トレイＴ１について説明したが、本実施形態に係るプッシュラッチ機構は用紙トレイＴ２、Ｔ３及び画像形成装置１の給紙装置２０の用紙トレイ２１にも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
２１・・・用紙トレイ
２３・・・用紙引き出し部
２４・・・レジストローラ
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
７０・・・用紙搬送装置
８０・・・ラッチピン
９０・・・位置決め凸部
１００・・・停止部材
１１０・・・本体部
１２０・・・ラッチカム部
１３０・・・規制ストッパー部
１４０・・・サイズ検知装置
１４１・・・検知部
１４２・・・サイズスイッチ
１４３・・・被検知部材
１４５・・・取付ブラケット
１４６・・・スタッド
１４７・・・スプリング（サイズ検知装置）
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３・・・用紙トレイ（用紙搬送装置７０）
Ｓ・・・スプリング
【図１】
2018047969.tif 000003
【図２】
2018047969.tif 000004
【図３】
2018047969.tif 000005
【図４】
2018047969.tif 000006
【図５】
2018047969.tif 000007
【図６】
2018047969.tif 000008
【図７】
2018047969.tif 000009
【図８】
2018047969.tif 000010
【図９】
2018047969.tif 000011
【図１０】
2018047969.tif 000012