(57)【要約】【課題】従来は、熱接着部分の付いたジッパー付き包装袋の開封は、熱接着部分を切り取ってしまう為、切り口の表裏双方が同じ高さでカットされてしまい、指でひっかけ難く、開けにくかった。【解決手段】ジッパー付き袋の裏側に非カット部を付着させることで、切り込み部より手で切り取る場合にカットラインを誘導し、取っ手が表裏で互い違いになることで開封を容易にするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の袋であって、前記袋を閉じるために帯状に設けられた熱接着部と、この熱接着部より前記袋の中央側に設けられ前記袋を開閉自在にするためのジッパー部と、このジッパー部と前記熱接着部の間で前記袋を引き裂いてカットラインを形成しやすくするために前記袋の縁部に設けられる切り込みと、この切込みからの前記引き裂きにおいて前記カットラインの直進を阻止し前記カットラインを誘導して凹凸にする非カット部と、この凹凸が前記袋に形成される２つのカットラインで互い違いになることにより、前記凹凸が前記ジッパー部を開閉する際の取っ手部となる位置に前記非カット部を設けたことを特徴とするジッパー付き袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ジッパー付き袋の開封に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のジッパー付き袋に用いるカットラインは、図２に示すように、左右いずれか、若しくは図１０に示すように左右両方に切り込みが設けられ、左右何れか一方より手で切り裂くか、若しくはハサミ等で切り離すように作られている。
図２のように最上部に熱接着部があり、かつ内容物の上にジッパー部があり、熱接着部とジッパー部の間に切り込みがあるジッパー付き袋を想定している。図３で示すように熱接着部を切り取った後、前記袋の手前Ａ面の表側１と内側２、また奥側Ｂ面の表側３と内側４とする
手で引き裂くための切り込み部は片側にあるタイプと左右両側にあるタイプの二種類を想定している。図２は、図３を熱接着部が付いた状態で正面から見た図である。
【先行技術文献】
【特許文献１】  特開２００５−２３１７３２（Ｐ２００５−２３１７３２Ａ）
【特許文献２】  実用新案登録第３１６７７７０号（Ｕ３１６７７７０）
【特許文献３】  実用新案登録第３１６０３０９号（Ｕ３１６０３０９）
【特許文献４】  特開２００４−２３１２９０（Ｐ２００４−２３１２９０Ａ）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、［特許文献１］は未開封の状態でも悪戯や店舗の作業ミスでこのタグを両サイドから引っ張ってしまうと内容物がジッパー部を超えて流出してしまう事、［特許文献２］は点線部分にミシン目を入れる場合、ツマミ上部の熱接着部は手では切れないためハサミ等を使用しなければならない事、又はジッパー付き袋の表面に浅いスリットを入れる場合も内容物が食品の場合、品質上の懸念が残る事、［特許文献３］は、ミシン目に沿って手でカットする場合、複数回の引き裂きが必要になる事、［特許文献４］はそもそも熱接着が不十分であるという事を示しており、この熱接着は内容物と外気とを遮断する事で製品の品質を保つためのもので、簡単に手ではがせてはいけないものである。そこで、この本願発明はジッパー付き袋を道具を使用せず一度の引き裂きで、その後、ジッパー部を簡単に開閉することができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、この本願発明は、ジッパー付き袋を一度引き裂く事でカットラインを誘導して袋に凹凸の２つの互い違いのカットラインが生成され、ジッパー部を開閉する際の取っ手部が凹凸にカットされることを特徴とするジッパー付き袋である。
【発明の効果】
【０００５】  本願発明によれば、［特許文献１］のようにタグが無いために誤って開封してしまうことがない事、［特許文献２］のようにミシン目が無いため内容物の品質に影響を与えることが無い事、［特許文献３］のように複数回の引き裂きが必要ない事、［特許文献４］のように熱接着部の密着度不足により品質低下を招く恐れがない事から、ジッパー付き袋の取っ手が互い違いの凹凸の形状にカットされるので手先が器用でない方も簡単に開け閉めができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】「本願発明」実施形態を示す代表作図である。
【図２】「従来技術」斜視図であり熱接着部が着いたままの状態である。（切り込み部は右に一か所）
【図３】「従来技術」ジッパー付き袋の熱接着部を切り取り、袋の手前と奥の表側、内側を示した図である。
【図４】「本願発明」ジッパー付き袋の内側に非カット部を生成させた図である。
【図５】「本願発明」非カット部を生成させたジッパー付き袋を上下に展開させた図である。
【図６】「本願発明」ジッパー付き袋を切り込みから手で切り取った時の推定されるカットラインを上下に展開させた図である。
【図７】「本願発明」実際にジッパー付き袋を切り込みから手で切り取った時のカットラインであり、切り裂き後の状態である。
【図８】「本願発明」非カット部のバリエーションである。
【図９】「従来技術」切り込み部が左右に二か所にある斜視図である。
【図１０】「従来技術」切り込み部が左右二か所の場合で熱接着部が付いたままの正面図である。
【図１１】「本願発明」切り込み部が左右二か所の場合でジッパー付き袋の内側に非カット部を生成させた図である。
【図１２】「本願発明」切り込み部が左右二か所の場合で非カット部を生成させたジッパー付き袋を上下に展開させた図である。
【図１３】「本願発明」切り込み部が左右二か所の場合でジッパー付き袋を右の切り込みから手で切り裂いた時の推定されるカットラインである。
【図１４】「本願発明」実際にジッパー付き袋の右の切り込みから手で切り裂いた時のカットラインである。
【図１５】「本願発明」切り込み部が左右二か所の場合、ジッパー付き袋を左の切り込みから手で切り裂いた時のカットラインである。
【図１６】「本願発明」実際にジッパー付き袋の左の切り込みから手で切り裂いた時のカットラインである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  従来技術の密封式ジッパー付きのジッパー付き袋（最上部に熱接着部あり）を開封した後、切り込みからのカットラインが表・裏とも同じになるため、ジッパー部を開閉する時に、繊細に引き離さなければならず、目の悪いお年寄りや指先が器用でない人はなかなか開封できなかった。上記を解決するため、この発明の一実施形態を、図１に示す。代表作図のようにＡ面：表側１のカットライン５とＢ面：内側２のカットライン６が互い違いになることで容易に開封できるようになるアイデアである。
図４は、Ａ面の内側２と、Ｂ面の内側４に、樹脂や固形物、皺で非カット部７、８、９、１０をジッパー付き袋の製造時に付着させたものである。
この非カット部は切り込みに対して抵抗があるため、手で切り込み部からカットしても、この非カット部でカットラインの直進を阻止するようになっている。
ここで言う非カット部とは、プラスチックに代表される高分子物質を主原料として人工的に有用な形状に形作られたもの、もしくは天然、合成によるもの、またはゴム・塗料・接着剤を含む全てであり、これとは別にジッパー付き袋そのものに皺を加工することや樹脂やゴムの線を接着剤でジッパー付き袋に固着させることで同じ機能を持たせることもできる。又は、ジッパー付き袋自体に、カットできない素材を埋め込む。
図５は、ジッパー付き袋を上下に展開したもので、非カット部７，８はＡ面の内側２に二か所及び非カット部９，１０はＢ面の内側４に二か所、生成させる。
この非カット部は表面でも構わないが、ジッパー付き袋の印刷や見栄えが悪くなるため内側２，４が妥当である。
また、表側１，３と内側２，４でジッパー付き袋に違う色を使用すると見た目にも表裏が互い違いになっていることが判別しやすい。
図６は、Ａ面内側２は、切り込み（右）１１から手で左方向に引いてジッパー付き袋の上部を分離させた場合のカットラインの予想展開図である。切り込み（右）１１から左に手でジッパー付き袋の上部を持って引き裂くと最初に図５の非カット部７のところで、そのまま左に直進できないため、非カット部７の下部に潜り込むようにカットラインが進み、今度は非カット部８のところで左に直進できなくなるため、上部方向へ向きを変えてカットラインが進む。その後は惰性で左端まで進み切り落とされる。一方、Ｂ面内側４のカットラインは、Ａ面内側２の切り込み（右）１１と同時に左方向にカットラインが進み、非カット部９のところで、そのまま左に直進できなくなり、非カット部９の下部に潜り込むようにカットライン１４が進み、その後、非カット部１０のところでそのまま左に直進できなくなるため、上部方向へ向きを変えてカットライン１５に進む。その後は惰性で左端まで進み切り落とされる。最終的には「代表作図」図１のようにカットされ、両手の指でジッパー付き袋をつまむことで簡単に開封できるようになる。
図７は、本願発明の実際の切り取ったカットライン５，６である。
図８は、非カット部７，８，９，１０のバリエーションでありプラスチックに代表される高分子物質を主原料として人工的に有用な形状に形作られたもの、もしくは天然、合成によるもの、またはゴム・塗料・接着剤を含む全てでひも状の固形物を付着させる。または、生産工程時にジッパー付き袋に皺を生成し、切り裂きにおいてカットラインの直進を阻止する機能を持たせる
図９は、切り込み（右）１１と切り込み（左）２２を左右に設けた場合の例である。
図１０は、図９を熱接着部を切り取った状態を正面から見た図である。
図１１は、切り込み口が左右にある場合でＡ面の内側２と、Ｂ面の内側４に、樹脂や固形物、皺で非カット部をジッパー付き袋の製造時に付着させたものである。
図１２は、図１１のジッパー付き袋を上下に展開したもので、Ａ面の内側２に非カット部７，８を二か所及びＢ面の内側４に非カット部１６，１７を二か所に生成させる。
図１３は、図１１に示す通り、左右両方に切り込み部があり、Ａ面内側は、切り込み（右）１１から手で左方向に引いて引き裂きジッパー付き袋の上部を分離させた場合のＡ面のカットライン１８とＢ面のカットライン１９の予想展開図である。
図１４は、図１１に示すように左右両方に切り込みがあり右の切り込み部から実際に切り取ったＡ面のカットライン１８とＢ面のカットライン１９である。
図１５は、左右両方に切り込み部があり、Ａ面内側２は、切り込み（左）２２から手で右方向に引いてジッパー付き袋の上部を分離させた場合のカットラインの予想展開図である。
図１６は、図１５で示す通り、左右両方に切り込みがあり切り込み（左）２２から実際に切り取ったＡ面のカットライン２０とＢ面のカットライン２１である。
切り込み部が左右片方にしかない場合と、左右両方にある場合、また左右どちらから切り取るかでカットラインに違いがあるがジッパー付き袋の開封のしやすさは損なわれない。
【０００８】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、道具を使わずだれが行ってもジッパー付き袋の取っ手が互い違いに切れるため、その後の開封作業が簡単になる。
「他の実施形態」
図１４の実施形態の通り、切り込み口が左右どちらにもある場合も片側のみの切り込みの場合に比べて、Ａ面とＢ面のカットラインが異なるが、ジッパー付き袋の開封のしやすさは損なわれない。切り込み口が左右にあるため利用者が迷わない利点がある。
【符号の説明】
【０００９】Ａ面    ジッパー付き袋の手前
Ｂ面    ジッパー付き袋の奥
表側    ジッパー付き袋の外側（外気に触れる面）
内側    ジッパー付き袋の裏側（外気に触れない面）
１      Ａ面：表側
２      Ａ面：内側
３      Ｂ面：表側
４      Ｂ面：内側
５      切り込み一方のみの場合のＡ面のカットライン
６      切り込み一方のみの場合のＢ面のカットライン
７      切り込み一方の場合のＡ面内側２の非カット部の一つ
８      切り込み一方の場合のＡ面内側２の非カット部の一つ
９      切り込み一方の場合のＢ面内側４の非カット部の一つ
１０    切り込み一方の場合のＢ面内側４の非カット部の一つ
１１    手で引き裂く為の切り込み部の右箇所
１２    引き裂き時に非カット部７で直進を阻止する箇所
１３    引き裂き時に非カット部８で直進を阻止する箇所
１４    引き裂き時に非カット部９で直進を阻止する箇所
１５    引き裂き時に非カット部１０で直進を阻止する箇所
１６    切り込みが左右両方にある場合のＢ面内側４の非カット部の一つ
１７    切り込みが左右両方にある場合のＢ面内側４の非カット部の一つ
１８    切り込みが左右の場合で右から引き裂いた場合のＡ面のカットライン
１９    切り込みが左右の場合で右から引き裂いた場合のＢ面のカットライン
２０    切り込みが左右の場合で左から引き裂いた場合のＡ面のカットライン
２１    切り込みが左右の場合で左から引き裂いた場合のＢ面のカットライン
２２    手で引き裂く為の切り込み部の左箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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