(57)【要約】【課題】  仕切板が上方へ引き抜かれて、分解されてしまうことを効果的に防止可能な仕切り付き容器を提供する。  【解決手段】容器本体１００と、仕切板２００とを備える合成樹脂製の仕切り付き容器３００であって、前記仕切板２００又は前記容器本体１００に、前記仕切板２００を前記容器本体１００に固定可能な固定部と、前記容器本体１００の底壁１１０に、当該容器本体１００の外側から、前記仕切板２００を差し込み可能な差込孔１１１を備え、前記固定部の一部は、前記仕切板２００の下端側に設けられ、前記容器本体１００の底壁１１０の外面側と係止可能な第一係止部２３０であることを特徴とする。【選択図】図３
2018154018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、仕切板とを備える合成樹脂製の仕切り付き容器であって、
前記仕切板又は前記容器本体に、前記仕切板を前記容器本体に固定可能な固定部と、
前記容器本体の底壁に、当該容器本体の外側から、前記仕切板を差し込み可能な差込孔を備え、
前記固定部の一部は、前記仕切板の下端側に設けられ、前記容器本体の底壁の外面側と係止可能な第一係止部であることを特徴とする仕切り付き容器。
【請求項２】
前記固定部は、前記第一係止部と、前記仕切板に形成された第二係止部とから構成され、
前記第一係止部は、前記容器本体の底壁の外面側に係止し、前記第二係止部は、前記容器本体の底壁の内面側に係止することで、前記仕切板は前記容器本体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の仕切り付き容器。
【請求項３】
前記容器本体の内面には、前記差し込まれた仕切板を挟持する仕切板挟持部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕切り付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、書類等を整理、保管するための仕切り付き容器に関し、特に書類等を仕切るための仕切板を備えた仕切り付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な種類の仕切り付き容器が知られているが、例えば、特許文献１に開示されている仕切り付き容器は、上面を開放した収納箱本体（容器本体）と、当該収納箱本体の内部に上方から差し込んで取り付けられる仕切板とを備える。さらに、収納箱本体の側壁の上端縁には、係止溝が形成され、側壁の内側下部には、上記係止溝に対応する位置に嵌入溝が形成されている。一方、仕切板の左右上端の縁部には、前記係止溝に係合する係止突起が形成されている。そのため、収納箱本体の上方から差し込まれた仕切板は、係止溝に係止すると共に、嵌入溝に嵌入して、収納箱本体に固定されるのである。
【０００３】
ところで、この仕切り付き容器を持ち運んだりする際に使用者が仕切板を把持する場合がある。ただ、仕切り付き容器内に沢山の書類等が収容されて、仕切り付き容器を含む全体が重い場合、仕切板は、係止溝や嵌入溝によって固定されているものの、自重に耐えきれずに上方へ引き抜かれてしまい、仕切り付き容器が分解される虞がある。特に、仕切板は、上方から差し込んで固定する構造上、どうしても上方へ抜けやすくなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２１３０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記問題に鑑み、本願発明は、仕切板が上方へ引き抜かれて、分解されてしまうことを効果的に防止可能な仕切り付き容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る仕切り付き容器は、容器本体と、仕切板とを備える合成樹脂製の仕切り付き容器であって、前記仕切板又は前記容器本体に、前記仕切板を前記容器本体に固定可能な固定部と、前記容器本体の底壁に、当該容器本体の外側から、前記仕切板を差し込み可能な差込孔を備え、前記固定部の一部は、前記仕切板の下端側に設けられ、前記容器本体の底壁の外面側と係止可能な第一係止部であることを特徴とする。
【０００７】
上記特徴によれば、仕切板を固定可能な固定部を備えるので、仕切り付き容器の保管時や運搬時等に、仕切板が上下に抜けてしまうことを防止できる。特に、仕切板を下方から差し込むことで、当該仕切板の下端側の第一係止部が容器本体の底壁の外面側に係止し、それ以上、仕切板が上方に向けて差し込まれない構造なので、仕切板が上方へ移動して抜けてしまうことを、構造的に防止できるのである。その結果、仕切板が上方に引き抜かれ、仕切り付き容器が分解されてしまうことを効果的に防止できるのである。
【０００８】
さらに、本願発明の請求項２に係る仕切り付き容器は、前記固定部は、前記第一係止部と、前記仕切板に形成された第二係止部とから構成され、前記第一係止部は、前記容器本体の底壁の外面側に係止し、前記第二係止部は、前記容器本体の底壁の内面側に係止することで、前記仕切板は前記容器本体に固定されることを特徴とする。
【０００９】
上記特徴によれば、第一係止部と第二係止部とで底壁を内外から挟み込んで、仕切板を容器本体に強固に固定できる。
【００１０】
さらに、本願発明の請求項３に係る仕切り付き容器は、前記容器本体の内面には、前記差し込まれた仕切板を挟持する仕切板挟持部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
上記特徴によれば、仕切板が容器本体内でガタつくことがない。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の仕切り付き容器によれば、仕切板が上方へ引き抜かれて、分解されてしまうことを効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の仕切り付き容器の容器本体を示すもので、図１（ａ）は、容器本体の平面図、図１（ｂ）はＡ―Ａ断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）における差込孔周辺を拡大した断面図、図１（ｄ）はＢ―Ｂ断面図である。
【図２】本願発明の仕切り付き容器の仕切板を示すもので、図２（ａ）は仕切板の平面図、図２（ｂ）は仕切板の正面図、図２（ｃ）はＣ―Ｃ断面図であって縁部周辺を拡大した断面図、図２（ｄ）はＤ―Ｄ断面図であって縁部周辺を拡大した断面図、図２（ｅ）はＥ―Ｅ断面図、図２（ｆ）は図２（ｅ）における第一係止部周辺を拡大した断面図である。
【図３】図３（ａ）は、容器本体に仕切板を組み付ける前の状態を示す全体斜視図、図３（ｂ）は、容器本体に仕切板を組み付けた後の状態を示す全体斜視図である。
【図４】図４（ａ）は仕切り付き容器の正面図、図４（ｂ）はＦ―Ｆ断面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）における第一係止部周辺を拡大した断面図である。
【図５】図５（ａ）は、図４（ａ）に示すＧ―Ｇ断面図であって、縁部周辺を拡大した断面図、図５（ｂ）は、図４（ａ）に示すＨ―Ｈ断面図であって、縁部周辺を拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１００        容器本体
１１０        底壁
１１１        差込孔
２００        仕切板
２３０        第一係止部
３００        仕切り付き容器
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは仕切り付き容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。
【００１６】
まず、図１に本願発明の仕切り付き容器３００の容器本体１００を示す。図１（ａ）は、容器本体１００の平面図、図１（ｂ）はＡ―Ａ断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）における差込孔１１１周辺を拡大した断面図、図１（ｄ）はＢ―Ｂ断面図を示している。
【００１７】
この容器本体１００は、底壁１１０と、当該底壁１１０を囲むように立設する前壁１２０、後壁１３０、側壁１４０、及び側壁１５０とからなる。相対する前壁１２０及び後壁１３０は互いに平行で、相対する側壁１４０及び側壁１５０も互いに平行になっており、容器本体１００は、上方が開口した箱形形状となっている。
【００１８】
さらに、底壁１１０の中央付近に、長尺方向へ延びる直線状の差込孔１１１が形成されている。この差込孔１１１は、後述する仕切板２００を差し込めるように構成されており、この差込孔１１１の長尺方向の幅（長さ）Ｌ７は、仕切板２００の上端側の幅Ｌ５（図２参照）以上で、この差込孔１１１の短尺方向の幅は、仕切板２００の本体部２１０の厚さ以上となっている。
【００１９】
また、底壁１１０には、差込孔１１１を両側から挟み込むように、長尺状の挟持片１６１及び挟持片１６２が形成されている。この挟持片１６１及び挟持片１６２は、互いに平行となっており、後述する仕切板２００を挟持する仕切板挟持部１６０を構成している。
【００２０】
また、図１（ｃ）に示すように、底壁１１０の外面の凹部１１３は、差込孔１１１の両側に沿うようにして、長尺状に形成されている。この凹部１１３は、後述するように仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、仕切板２００の第一係止部２３０が当接する箇所である。そして、凹部１１３に第一係止部２３０が当接した状態で、第一係止部２３０の外面と底壁１１０の外面とは面一となるように構成されている。
【００２１】
また、左右の側壁１４０及び側壁１５０の内面には、挟持片１７１及び挟持片１７２が形成されている。この挟持片１７１及び挟持片１７２は、差込孔１１１の両端から上方へ延びるように長尺状に形成されている。そして、この挟持片１７１及び挟持片１７２は、互いに平行に配置されて溝を形成しており、当該溝に後述する仕切板２００の縁部２１１を挟めるようになっている。したがって、この挟持片１７１及び挟持片１７２は、後述する仕切板２００を挟持する仕切板挟持部１７０となっている。なお、仕切板挟持部１７０は、側壁１４０又は側壁１５０の内面に部分的に形成してもよい。
【００２２】
なお、容器本体１００は、ＰＰ等の合成樹脂を溶融して型に流し込む射出成形により製造している。具体的には、容器本体１００の外側を形成するキャビティ（固定側型板）と、容器本体１００の内側を形成するコア（可動側型板）との間の空間に、溶融した合成樹脂を流し込む。次に、コアをキャビティと対向する側へ移動させて抜き取ることで、完成した容器本体１００を取り出している。また、キャビティとコアの間の空間に合成樹脂を流し込むためのゲートとして、差込孔１１１より幅広の開口１１２が形成されている。そして、容器本体１００の底壁１１０の開口１１２の端部から合成樹脂を流し込むことで、ゲートカット残りが底壁１１０に形成されることを防いでいる。
【００２３】
ここで、コアから容器本体１００を抜き取りやすくするために、図１（ｄ）に示すように、相対する側壁１４０と側壁１５０の互いの幅は、下端から上端に向けて徐々に広くなっている。そのため、上端側の幅Ｌ１は、下端側の幅Ｌ２よりも僅かに広くなっている。同様に、図１（ｂ）に示すように、仕切板挟持部１７０の挟持片１７１と挟持片１７２との互いの間隔は、下端から上端に向けて徐々に広くなっている。そのため、仕切板挟持部１７０の溝の上端側の幅Ｌ３は、下端側の幅Ｌ４よりも僅かに広くなっている。なお、容器本体１００は、金型の抜きの関係で、外面は垂直面であるが、内面は上端から下端に向けて徐々に肉厚に形成されている。
【００２４】
次に、図２に本願発明の仕切り付き容器３００の仕切板２００を示す。図２（ａ）は仕切板２００の平面図、図２（ｂ）は仕切板２００の正面図、図２（ｃ）はＣ―Ｃ断面図であって縁部２１１周辺を拡大した断面図、図２（ｄ）はＤ―Ｄ断面図であって縁部２１１周辺を拡大した断面図、図２（ｅ）はＥ―Ｅ断面図、図２（ｆ）は図２（ｅ）における第一係止部２３０周辺を拡大した断面図である。
【００２５】
まず、仕切板２００は、合成樹脂で一体成形された板部材であり、平坦な本体部２１０と、当該本体部２１０の上端から突出するように形成された持ち手２１３とからなる。この持ち手２１３には、人の指で握りやすいように、持ち手孔２１４が形成されており、さらに、この持ち手孔２１４の周縁部には肉厚部２１５が形成されている。なお、この肉厚部２１５の厚さは、仕切板挟持部１６０を形成していない部分の差込孔１１１の幅（前壁１２０と後壁１３０間の短尺方向の幅）よりも、薄くなっている。また、肉厚部２１５が差し込まれる位置に対応する差込孔１１１に、仕切板挟持部１６０を設けてもよい。
【００２６】
また、本体部２１０は容器本体１００の内部に差し込んで収容できる大きさとなっている。具体的には、本体部２１０は正面視略台形形状で、本体部２１０の横幅は下端から上端に向けて徐々に広くなっている。そして、上端側の幅Ｌ５は、下端側の幅Ｌ６よりも僅かに広くなっている。なお、本体部２１０は正面視略台形形状となっているので、その両側面が傾斜しているが、これに限定されず、本体部２１０を正面視正方形や正面視長方形とし、その両側面を垂直にしてもよい。
【００２７】
また、本体部２１０は厚さが均一な板部材であり、その両端側に、本体部２１０よりも肉厚な肉厚部２２０を備える。この肉厚部２２０は、縁部２１１よりも内側に、上下方向へ長尺状に形成されている。また、この肉厚部２２０の厚さは、仕切板挟持部１７０の溝の幅、すなわち挟持片１７１と挟持片１７２との間の幅よりも大きくなっている。
【００２８】
そして、図２（ｃ）に示すように、肉厚部２２０は内端２２１から外端２２２に向けて次第に肉厚となるように、その表面が傾斜面２２３となっている。この肉厚部２２０の外端２２２は、後述するように、仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、容器本体１００の仕切板挟持部１７０に沿うように、上下方向に延びるように形成されている。
【００２９】
さらに、図２（ｂ）に示すように、この肉厚部２２０の上端側では、外端２２２から縁部２１１へ向けて延出する延出肉厚部２２４が形成されている。図２（ｄ）に示すように、この延出肉厚部２２４の厚さは、本体部２１０よりも大きくなっている。そして、この延出肉厚部２２４は、後述するように、仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、仕切板挟持部１７０の挟持片１７１と挟持片１７２の間に入り込むことが出来るように、仕切板挟持部１７０に向けて延出している。
【００３０】
また、仕切板２００の下端には、平坦な第一係止部２３０が、本体部２１０の長尺方向へ直線状に連続して形成されている。図２（ｅ）及び（ｆ）に示すように、この第一係止部２３０は、本体部２１０から水平方向へ向けて突出するように形成されており、後述するように、仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、差込孔１１１を塞ぐことができる大きさとなっている。また、図２（ａ）に示すように、第一係止部２３０の中央付近には、第一係止部２３０よりも幅広の幅広部２３１が形成されており、仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、この幅広部２３１は容器本体１００の底壁１１０の開口１１２を塞ぐことができる大きさとなっている。なお、幅広部２３１は形成しなくてもよい。また、第一係止部２３０は本体部２１０に一体成形されているが、本体部２１０とは別に形成して、本体部２１０に取り付けてもよい。
【００３１】
また、仕切板２００の下端には、第二係止部２４０が、第一係止部２３０の上方に所定の間隔をあけて形成されている。図２（ｅ）及び（ｆ）に示すように、この第二係止部２４０は、本体部２１０の表面から突出するように形成されており、本体部２１０に向けて傾斜する傾斜面２４１と、水平方向へ延びる平坦面２４２とを備える。後述するように、仕切板２００が容器本体１００に差し込まれた際、第二係止部２４０の平坦面２４２が、仕切板挟持部１６０の上端縁に係止できるようになっている。
【００３２】
では次に、本願発明の容器本体１００に仕切板２００を組み付け、仕切り付き容器３００を製造する工程について、図３を参照して説明する。図３（ａ）は、容器本体１００に仕切板２００を組み付ける前の状態を示す全体斜視図、図３（ｂ）は、容器本体１００に仕切板２００を組み付けた後の状態を示す全体斜視図である。
【００３３】
まず、図３（ａ）に示すように、容器本体１００と熱が冷めた仕切板２００を準備する。この容器本体１００は、上述した射出成形により製造された後、完全に冷却されておらず、外力により弾性変形できる程度に、射出成形時の熱を保有したままの収縮変化の大きい状態である。
【００３４】
そして、容器本体１００の底壁１１０の外側から差込孔１１１を介して、仕切板２００が容器本体１００内に差し込まれていく。そして、図３（ｂ）に示すように、仕切板２００の第一係止部２３０が容器本体１００の底壁１１０に係止すると、仕切板２００がそれ以上差し込まれなくなり、仕切り付き容器３００が完成する。仕切り付き容器３００が完成した状態では、後述するように、仕切板２００は容器本体１００内部に固定されており、仕切板２００の持ち手２１３は容器本体１００の外部へ突出している。
【００３５】
では次に、完成した仕切り付き容器３００について、図４及び図５を参照して更に詳しく説明する。図４（ａ）は仕切り付き容器３００の正面図、図４（ｂ）はＦ―Ｆ断面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）における第一係止部２３０周辺を拡大した断面図である。さらに、図５（ａ）は、図４（ａ）に示すＧ―Ｇ断面図であって、縁部２１１周辺を拡大した断面図、図５（ｂ）は、図４（ａ）に示すＨ―Ｈ断面図であって、縁部２１１周辺を拡大した断面図である。
【００３６】
まず、図４（ｂ）に示すように、仕切板挟持部１７０の溝内に仕切板２００の縁部２１１が挿入され、仕切板２００は仕切板挟持部１７０によって挟持されているため、仕切板２００は前後方向（容器本体１００の前壁１２０又は後壁１３０の方向）にガタつくことがない。
【００３７】
また、図４（ｃ）に示すように、仕切板２００の下端の第一係止部２３０が、容器本体１００の底壁１１０の外面側に係止しているので、仕切板２００が上方へ移動することはない。さらに、仕切板２００の第二係止部２４０の平坦面２４２が、仕切板挟持部１６０の挟持片１６１及び挟持片１６２の上端にそれぞれ係止しているので、仕切板２００が下方へ移動することはない。したがって、仕切板２００は上下に移動しないように、第一係止部２３０及び第二係止部２４０により、容器本体１００に固定されることになる。なお、この第一係止部２３０及び第二係止部２４０とで、仕切板２００を容器本体１００に固定する固定部を構成している。
【００３８】
なお、仕切板２００を容器本体１００に差し込んで固定する際、収縮変化の大きい容器本体１００は外力により弾性変形できる程度に、射出成形時の熱を保有し、設計上の製品寸法より大きくて収縮変化の大きい状態なので、第二係止部２４０は、底壁１１０の差込孔１１１、並びに仕切板挟持部１６０の挟持片１６１及び挟持片１６２を押し広げるように弾性変形させながら、容器本体１００の内部へと差し込まれていく。そして、仕切り付き容器３００が完成した後、容器本体１００は、収縮すると設計上の製品寸法通りになる。すると、図４（ｃ）に示すように、仕切板挟持部１６０の挟持片１６１及び挟持片１６２と、本体部２１０の下端側は、隙間無く組み付けられることになり、仕切板２００のガタつきは効果的に防止される。
【００３９】
なお、第二係止部２４０の上方は傾斜面２４１となっているので、仕切板２００が容器本体１００の内部へと差し込まれていく際に、底壁１１０の差込孔１１１や仕切板挟持部１６０を押し広げやすくなっている。また、第二係止部２４０の下方は平坦面２４２となっているので、仕切板挟持部１６０の上端と強く係止することができ、仕切板２００が下方へ抜けにくくなっている。
【００４０】
また、設計上の製品寸法においては、容器本体１００の側壁１４０と側壁１５０の間の内側の幅は、仕切板２００の本体部２１０の幅と等しいか、僅かに広くなっている。そして、仕切板２００を容器本体１００に差し込んで固定する際、収縮変化の大きい容器本体１００は外力により弾性変形できる程度に、射出成形時の熱を保有し、設計上の製品寸法より大きくて収縮変化の大きい状態なので、仕切板２００の本体部２１０は、容器本体１００の側壁１４０と側壁１５０の間に容易に差し込んで収容できる。さらに、仕切り付き容器３００が完成した後、容器本体１００が収縮すると、設計上の製品寸法通りとなるので、収容された仕切板２００の本体部２１０と、容器本体１００の側壁１４０と側壁１５０の間には、隙間が生じないか、僅かに隙間が生じる程度となり、容器本体１００と仕切板２００は精度良く組み付けられることになる。
【００４１】
次に、図５（ａ）に示すように、差し込まれた仕切板２００の縁部２１１が、仕切板挟持部１７０の挟持片１７１と挟持片１７２により挟持され、その状態で、当該仕切板挟持部１７０より内側に、肉厚部２２０が位置している。そのため、容器本体１００内に紙等の厚さが薄い収容物Ｘが収容されても、肉厚部２２０が仕切板挟持部１７０と縁部２１１との間の隙間Yの前方を塞いでいるので、収容物Ｘが隙間Yに入り込んで挟まることがない。さらに、肉厚部２２０は、内端２２１から外端２２２に向けて傾斜する傾斜面２２３を備えるので、収容物Ｘは、この傾斜面２２３に沿うように収容される。したがって、収容物Ｘの端部は隙間Yから離れる方向に案内されるため、隙間Yに入り込んで挟まることをより確実に防止できる。
【００４２】
次に、図５（ｂ）に示す１７０ように、容器本体１００の上端側の仕切板挟持部１７０の溝の幅Ｌ３は、下端側の仕切板挟持部１７０の溝の幅Ｌ４（図５（ａ）参照）より、僅かに広くなっている。これは、前述したように、射出形成時にコアを抜き取り易くするためである。そのため、図５（ｂ）に示すように、容器本体１００の上端側では、仕切板挟持部１７０と仕切板２００の縁部２１１の間に隙間ができ、仕切板２００がガタつく原因となる。しかしながら、容器本体１００の上端側では、仕切板２００の延出肉厚部２２４が、仕切板挟持部１７０の溝内に入り込んでいる。そのため、仕切板挟持部１７０と縁部２１１の間の隙間が埋められ、仕切板２００がガタつくことはないのである。
【００４３】
このように、本願発明の仕切り付き容器３００によれば、仕切板２００を固定可能な固定部を備えるので、仕切り付き容器３００の保管時や運搬時等に、仕切板２００が上下に抜けてしまうことを防止できる。特に、容器本体１００の下側から差し込まれた仕切板２００の第一係止部２３０が、容器本体１００の底壁１１０の外面側に係止するという構造により、仕切板２００が上方へ引き抜かれることを効果的に防止している。
【００４４】
具体的には、従来技術では、仕切板を上方から差し込んで固定する構造上、どうしても仕切板は上方へ抜けやすくなっていた。しかしながら、本願発明の仕切り付き容器３００では、仕切板２００を下方から差し込むことで、当該仕切板２００の下端側の第一係止部２３０が容器本体１００の底壁１１０の外面側に係止し、それ以上、上方に向けて差し込まれない構造なので、仕切板２００が上方へ移動して抜けてしまうことを、構造的に防止できるのである。その結果、仕切板２００が上方に引き抜かれ、仕切り付き容器３００が分解されてしまうことを効果的に防止できるのである。
【００４５】
なお、従来の仕切り付き容器は、持ち上げる際には、容器本体を両手で持つ必要があり、仮に仕切板を持つと上方へ抜けてしまう虞があった。しかしながら、本願発明の仕切り付き容器３００によれば、仕切板２００を容器本体１００の底面１１０側から取り付けることで、持ち上げたときに、上方への抜けを防止することができる。また、持ち手２１３を仕切板２００の中心位置に設けることにより、片手でバランスよく持つことが可能である。
【００４６】
さらに、本願発明の仕切り付き容器３００によれば、固定部が、容器本体１００の底壁１１０の外面側に係止する第一係止部２３０と、底壁１１０の内面側に係止する第二係止部２４０とから構成されている。そのため、当該第一係止部２３０と第二係止部２４０とで底壁１１０を内外から挟み込んで、仕切板２００を容器本体１００に強固に固定できる。
【００４７】
さらに、本願発明の仕切り付き容器３００によれば、差し込まれた仕切板２００を挟持する仕切板挟持部（１６０、１７０）が形成されているので、仕切板２００が容器本体１００内でガタつくことがない。
【００４８】
なお、図１に示すように、容器本体１００の底壁１１０、並びに側壁１４０及び側壁１５０に、仕切板挟持部１６０及び仕切板挟持部１７０を設けていたが、これに限定されず、仕切板２００が容器本体１００内でガタつくことを防止できれば、容器本体１００の内面の一部のみに、例えば、底壁１１０のみ、又は側壁１４０及び側壁１５０のみに、仕切板挟持部を設けてもよい。ただ、図１に示すように、容器本体１００の底壁１１０に、仕切板挟持部１６０を設けることで、容器本体１００の底壁１１０の強度が向上する効果が得られる。
【００４９】
また、図４に示すように、第二係止部２４０が仕切板挟持部１６０の上端に係止し、仕切板２００が下方へ移動することを防止していたが、これに限定されない。例えば、第二係止部２４０が、容器本体１００の底壁１１０の一部に内側から係止できればよいので、仕切板挟持部１６０を底壁１１０に設けない場合は、第二係止部２４０が底壁１１０の内面側に直接当接して係止できるように、第二係止部２４０の形状を変更してもよい。
【００５０】
なお、図４に示すように、仕切板２００を容器本体１００に上下に移動しないように固定する固定部が、第一係止部２３０と第二係止部２４０とから構成されていたが、これに限定されない。例えば、図５（ａ）において、仕切板２００が下方へ簡単には移動できない程度に、仕切板挟持部１７０が仕切板２００の縁部２１１を強固に挟持していれば、固定部は、当該仕切板挟持部１７０と第一係止部２３０とで構成してもよい。その場合は、設計上の製品寸法において、縁部２１１の厚さを仕切板挟持部１７０の溝の幅よりも大きくすることで、縁部２１１が仕切板挟持部１７０の溝に圧入されるようにして、仕切板挟持部１７０が縁部２１１を強固に挟持するようにしてもよい。また、仕切板挟持部１７０と縁部２１１との接触面に接着剤等を塗布して、両者を強固に固定することで、仕切板挟持部１７０が縁部２１１を強固に挟持するようにしてもよい。
【００５１】
さらに、容器本体１００の側壁内面に係止爪を設け、当該係止爪に係止する係止凹部を仕切板２００の縁部２１１に設けてもよい。すると、容器本体１００に差し込まれた仕切板２００は、縁部２１１の係止凹部と容器本体１００の側壁内面の係止爪とが係止することで、下方へ移動できなくなる。その場合は、係止爪と係止凹部からなる係止構造と、仕切板２００の第一係止部２３０とで固定部が構成されることになる。
【００５２】
なお、本願発明の仕切り付き容器３００では、容器本体１００の底面側の仕切板挟持部１６０と、容器本体１００の側面側の仕切板挟持部１７０の両方で、仕切板２００をガタつかないように挟持していたが、これに限定されない。例えば、仕切板挟持部１６０が仕切板２００をガタつかないように挟持していれば、仕切板２００と仕切板挟持部１７０の間に多少のガタつきがあっても問題はない。その反対に、仕切板挟持部１７０が仕切板２００をガタつかないように挟持していれば、仕切板２００と仕切板挟持部１６０の間に多少のガタつきがあっても問題は無い。
【００５３】
また、本願発明の仕切り付き容器３００の仕切板２００に、本体部２１０に直交する仕切壁を設けて、仕切り付き容器３００内に小型容器等を収容する空間を確保してもよい。
【００５４】
また、本願発明では、「容器本体と、仕切板とを備える合成樹脂製の仕切り付き容器の製造方法であって、
前記容器本体は、射出成形により製造された後、完全に冷却されておらず、外力により弾性変形できる程度に、射出成形時の熱を保有したままの収縮変化の大きい状態において、
前記容器本体の底壁に設けられた差込孔に、前記容器本体の底壁の外側から前記仕切板を差し込み、
当該差し込まれた仕切板を、当該仕切板又は前記容器本体に設けられた固定部により、前記容器本体に固定し、
当該固定部による固定の一部は、前記仕切板の下端側に設けられた第一係止部が、前記容器本体の底壁の外面側と係止することで行われること」も特徴としている。
【００５５】
当該特徴により、仕切板２００を容器本体１００に差し込んで固定する際、収縮変化の大きい容器本体１００は外力により弾性変形できる程度に、射出成形時の熱を保有し、設計上の製品寸法より大きくて収縮変化の大きい状態なので、差込溝１１１を介して、仕切板２００を容器本体１００内に容易に差し込むことができる。さらに、仕切り付き容器３００が完成した後、容器本体１００が収縮すると、設計上の製品寸法通りとなるので、容器本体１００と仕切板２００は精度良く組み付けられることになる。
【００５６】
なお、本願発明の仕切り付き容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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