Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】グリップの工夫により、初心者にも使いやすい卓球ラケットを提供する。【解決手段】円形のラケットの卓球ラケット（１）の裏面に、グリップ（２）を設け、指先でつかむことで、手のひら感覚で打てる卓球ラケットを特徴とする。【選択図】図１
2018047199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形のラケット本体（１）の裏面にグリップ（２）を設け、手のひら感覚で打てる卓球ラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、卓球ラケットを手のひら感覚で操作すべくラケット本体、グリップを改良した卓球ラケットである。
【背景技術】
【０００２】  従来、卓球ラケットのグリップは、特に初心者になじみにくく、またグリップ特有の弱点を有していたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは次のような欠点があった。  従来、卓球ラケットのグリップは選手との一体感に欠けていた。また、競技上の、フォアハンド、バックハンドの切り替えに困難を生じるグリップ特有の弱点であるポケットがあった。本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  円形ラケット（１）の打球面裏側にグリップ（２）を設ける。本発明は、以上の構成によりなる手のひら感覚で打てる卓球ラケットである。
【発明の効果】
【０００６】  ラケット打球面と手のひらに一体感があり、より繊細なラケット操作が可能となる。従来のグリップ特有の弱点であるポケットの問題を解消した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の断面図である。
【図３】本発明の使用図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。  円形のラケット（１）の裏面に、円筒のグリップ（２）を設ける。  ラケット（１）裏面の下部に離脱防止のストラップ（３）を設ける。  本発明は、以上のような構成である。  これによって、手のひら感覚で打てる卓球ラケットを実現するものである。  これを使用する時は、ストラップ（３）に手首を通し、グリップ（２）を指先で保持する。
【符号の説明】
【０００９】  １  ラケット本体  ２  グリップ  ３  離脱防止ストラップ
【図１】
2018047199.tif 000003
【図２】
2018047199.tif 000004
【図３】
2018047199.tif 000005
(57)【要約】【課題】器に入った麺類などの食材をハシやサジ、ハサミで細断しようとすると、上手く細断できず時間がかかる。また、金属製のハサミで細断しようとすると、怪我をする恐れがある。  本発明は、器に入った麺類などの食材を、簡単、安全に細断するためのヌードルカッターを提供する。【解決手段】樹脂製または紙製の篦（ヘラ）に、折り目の付いた持ち手があることを特徴とするヌードルカッター。【選択図】図１
2018047198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製または紙製のヘラに、折り目の付いた持ち手を設けた、ヌードルカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、器に入った麺類などの食材を細断する道具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、器に入った麺類などの食材を、食べやすいように細断するためには、箸（ハシ）や匙（サジ）、鋏（ハサミ）を使用していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  器に入った麺類などの食材をハシやサジ、ハサミで細断しようとすると、上手く細断できず、時間がかかっていた。また、金属製のハサミで細断しようとすると、怪我をする恐れがあり、持ち運びも不便であった。
本発明品は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  樹脂製または紙製の箆（ヘラ）に、折り目を付けられる持ち手がある。
以上の構成よりなるヌードルカッター。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を押し当てることにより、器に入った麺類などの食材を簡単に、素早く細断することができる。
また、本発明は樹脂製または紙製のヘラであるため、安全に使用でき、持ち運びにも適している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】    以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）持ち手（１）の先端に、ヘラ部（２）を設ける。
（ロ）持ち手（１）に、折り目（３）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、持ち手（１）の折り目（３）を折り込み、持ち手（１）を持つ。そして、ヘラ部（２）を食材に当て、細断する。
折り目（３）は食材に対し、細断する力を伝えやすくするためのものである。
【符号の説明】
【０００９】  １  持ち手、２  ヘラ部、３  折り目
【図１】
2018047198.tif 000003
【図２】
2018047198.tif 000004
(57)【要約】【課題】使用後の器を再使用するために行う洗浄作業の手間を省き、器自体を捨てる場合に出る塵の量よりも比較的に少ない量の塵で済ませるため食品用ラップフィルムを用い、その食品用ラップフィルムに、ずれや皺を発生させる事無く器として使用出来るようにする道具を提供する。【解決手段】食品用ラップフィルムをシリコーンゴム等の弾性素材、枠体、固定板を組み合わせた道具の上面に密着させ接触面をほぼ真空状態にし、その状態のまま器状に変形させ形状を保持するように固定し使用する。そして使用後は食品用ラップフィルムを剥がし固定を解除すると元の形状に戻るので再使用が可能となる。【選択図】図８
2018047106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品用ラップフィルムを器として使用出来るようにする道具
【請求項２】
食品用ラップフィルムを密着させたまま変形させ器状に保持する道具の構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品用ラップフィルムを器として使用出来るようにする道具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食器等の器は使用後に再使用する場合は洗浄作業の手間がかかっていた。
【０００３】
バーベキューやピクニック等、屋外で食事をする際に使用される紙やプラスチック、アルミ等を主原料とした簡易的な皿や器は使用後に再使用する事無く廃棄され塵となっている場合が有る。
【０００４】
特許文献１の特開２０１３−１２３６４０号公報のように食品用ラップフィルムを器に被せて使用すれば洗浄の手間も無く、使用済みの食品用ラップフィルムだけ捨てるようにすれば器自体をそのまま捨てるよりも比較的に塵の減量になるのだが実際に使用した場合を想定すると器と食品用ラップフィルムが密着せずに皺の発生や、ずれが生じたりと実際の使用に支障をきたすことが容易に推察できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１２３６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
食品用ラップフィルムを、ずれや皺が生じる事無く器として使用出来るようにする道具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
食品用ラップフィルムを、道具に密着させた状態で器状に変形させ、その形状を保持したまま固定し使用する。
【発明の効果】
【０００８】
食品用ラップフィルムを、ずれや皺が発生する事無く器として使用出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】斜視図である。
【図２】上面図である。
【図３】側面図その１である。
【図４】側面図その２である。
【図５】下面図である。
【図６】図５のＡＡ断面図である。
【図７】図６の動作図である。
【図８】使用時の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
上面を平面状に成形したシリコーンゴム等の弾性素材の下面に枠体と固定板を取り付けた物の上面に食品用ラップフィルムを密着するように被せるとシリコーンゴム等の弾性素材と食品用ラップフィルムの接触面がほぼ真空状態になるので、その状態のまま上面から指で押す等の圧力を加え器状に変形させ固定板の両端を枠体の爪部分に引っ掛け固定する事により器としての体を成す。
【００１１】
そして使用後は食品用ラップフィルムを剥がし枠体の爪部分を外側に広げると固定板による固定が解除されシリコーンゴム等の弾性素材の持つ復元力により使用前の形状に戻る。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
食器としての用途以外でも食品用ラップフィルムの素材を溶解したり破壊させる事の無い物の器として利用する事が可能である。例えば墨汁や水性塗料の受け皿として等。
【００１３】
また、食器として利用しないのであれば食品用ラップフィルムの代替として延伸性を有した膜状の高分子材料も利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１  食品用ラップフィルム
２  シリコーンゴム等の弾性素材
３  枠体
４  固定板
５  枠体の爪部分
【図１】
2018047106.tif 000003
【図２】
2018047106.tif 000004
【図３】
2018047106.tif 000005
【図４】
2018047106.tif 000006
【図５】
2018047106.tif 000007
【図６】
2018047106.tif 000008
【図７】
2018047106.tif 000009
【図８】
2018047106.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月17日(2016.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
上面に食品用ラップフィルムを密着させたまま変形させ保持し、ずれや皺を発生させる事無く器として使用出来るようにする道具
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
シリコーンゴム等の弾性素材と枠体と固定板からなる食品用ラップフィルムを密着させたまま変形させ、ずれや皺を発生させる事無く器状に保持する道具の構造
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月22日(2017.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
上面を平面状に成形したシリコーンゴム等の弾性素材の下面に固定板とその固定板を固定する機能を有した枠体とを取り付けた物の上面に食品用ラップフィルムを密着するように被せ、シリコーンゴム等の弾性素材と食品用ラップフィルムとの接触面をほぼ真空状態にし、その状態のまま上面から指で押す等の圧力を加え器状に変形させ固定板を枠体の固定部分に固定し保持させる事によりずれや皺を発生させる事無く食品用ラップフィルムを器として使用出来るようにする道具
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上面を平面状に成形したシリコーンゴム等の弾性素材の下面に固定板とその固定板を固定する爪部分を有した枠体とを取り付けた物の上面に食品用ラップフィルムを密着するように被せ、シリコーンゴム等の弾性素材と食品用ラップフィルムとの接触面をほぼ真空状態にし、その状態のまま上面から指で押す等の圧力を加え器状に変形させ固定板の両端を枠体の爪部分に引っ掛け固定し保持させる事により、ずれや皺を発生させる事無く食品用ラップフィルムを器として使用出来るようにする道具の構造
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車をはじめとする乗り物について、バックミラーが前方視界をさえぎらないようにすること。【解決手段】乗り物の操縦者のフロントガラス３越しの視界を遮らないように通常より高い位置又は通常より助手席側の位置に設置したバックミラー１ａであって、前記バックミラー１ａを操縦者が確認しようとすることにより従来のバックミラー２の確認時よりも屋根側又は助手席側に逸れて失われる前方視界を補える第二のミラー１ｂを前記バックミラー１ａの側面又は近傍に設けたことを特徴とする乗り物用バックミラー１ａを提供する。前記第二のミラー１ｂが操縦者側から見て奥にいくほど幅が広がっている。前記第二のミラー１ｂが操縦者側から見て奥にいくほどより前方方向を向くように湾曲している又は折り曲げられている。【選択図】図１
2018047764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗り物の操縦者のフロントガラス（３）越しの視界を遮らないよう
（例えば図１のように）通常より高い位置又は通常より助手席側の位置に設置したバックミラー（１ａ）であって、
当該バックミラー（１ａ）を操縦者が確認しようとすることにより
通常のバックミラー（２）の確認時よりも屋根側又は助手席側に逸れて失われる前方視界を補える第二のミラー（１ｂ）を
当該バックミラー（１ａ）の側面又は近傍に設けたことを特徴とする
乗り物用バックミラー（１）。
【請求項２】
前記第二のミラー（１ｂ）が操縦者側から見て奥にいくほど幅が広がっている（例えば、図２の右側面図）
請求項１に記載の乗り物用バックミラー。
【請求項３】
前記第二のミラー（１ｂ）が操縦者側から見て奥にいくほど
より前方方向を向くように湾曲している（例えば、図２の上平面図を参照）又は折り曲げられている
請求項１又は２に記載の乗り物用バックミラー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項の乗り物用バックミラー（１ａ）の近傍で又は一体として使用する
前方視界用ミラー（１ｂ）。
【請求項５】
請求項４の前方視界用ミラー（１ｂ）を備えた乗り物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックミラー、前方ミラー及びそれらを備えた乗り物に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明者は、特許文献１において、ヘルメット等のバックミラーを研究開発してきた。しかし、自動車をはじめとする乗り物については、バックミラーが前方視界をさえぎったままであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−２５４４６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる問題に鑑み、
自動車をはじめとする乗り物について、バックミラーが前方視界をさえぎらないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決するため、
本発明（請求項１）は、
乗り物の操縦者のフロントガラス（３）越しの視界を遮らないよう
（例えば図１のように）通常より高い位置又は通常より助手席側の位置に設置したバックミラー（１ａ）であって、
当該バックミラー（１ａ）を操縦者が確認しようとすることにより
通常のバックミラー（２）の確認時よりも屋根側又は助手席側に逸れて失われる前方視界を補える第二のミラー（１ｂ）を
当該バックミラー（１ａ）の側面又は近傍に設けたことを特徴とする
乗り物用バックミラー（１）、
を提供する。
これにより、
前方を確認すべきより多くの場合に前方視界がバックミラーで遮られることがなくなり、
かつ、後方を確認すべきより少ない場合にもバックミラー側に逸れて失われる前方視界を大幅に補うことができ、
総合的に見て、運転の安全性を従来より高めることができる。
なお、「通常より高い位置」とは、例えば、操縦者のフロントガラスへの視界をバックミラーが遮る角度的な広さが、操縦者から見たバックミラーそのもののシルエットの角度的な広さの３分の２以下であることを言う。
また、「通常より助手席側の位置」とは、例えば、バックミラー（1a）の鏡部分の重心が、フロントガラスの中心線より助手席側に１ｃｍ以上ずれていることを言う。
また、本発明（請求項２）は、
前記第二のミラー（１ｂ）が操縦者側から見て奥にいくほど幅が広がっている（図２の右側面図）
請求項１に記載の乗り物用バックミラー
を提供する。
これにより、より多くの前方視界を補うことができる。
また、本発明（請求項３）は、
前記第二のミラー（１ｂ）が操縦者側から見て奥にいくほど
より前方方向を向くように湾曲している（図２の上平面図を参照）又は折り曲げられている
請求項１又は２に記載の乗り物用バックミラー
を提供する。
これにより、小さいミラーでも広い角度の光を操縦者に伝えることができ、バックミラー（１ａ、１ｂ）の支持体を小さくすることが可能になり、操縦席を広く使うことも可能になる。
また、本発明（請求項４）は、
請求項１から３のいずれか一項の乗り物用バックミラー（１ａ）の近傍で又は一体として使用する
前方視界用ミラー（１ｂ）を提供する。
また、本発明（請求項５）は、
請求項４の前方視界用ミラー（１ｂ）を備えた乗り物を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来のバックミラーと本発明のバックミラーの典型的な構成を対比する説明図である。
【図２】本発明によるバックミラーおよび前方ミラーの一例を説明する図である。
【図３】平面により前後２方向から反射する光の進路と操縦者の視界の関係の例を示す図である。操縦者は正面を向き、バックミラーがやや助手席側に設置されているため、やや操縦者側に向けられて真後ろからの光を操縦者が見れるようにしている。図示していないが、通常より屋根側に設置されているため、バックミラーも前方ミラーも、通常よりもやや下方に向けられている。
【符号の説明】
【０００７】
１  本発明によるバックミラーと前方ミラー
１ａ  本発明によるバックミラー
１ｂ  本発明による前方ミラー
２  従来のバックミラー
３  フロントガラス
【図１】
2018047764.tif 000003
【図２】
2018047764.tif 000004
【図３】
2018047764.tif 000005
(57)【要約】【課題】一般のプライヤーでは、パイプやナットの掴みの作業に加え、配線等の滑らかなカール整形作業を行う場合には、習熟した技術や専用工具が必要であり、各作業への移行への煩わしさがあった。【解決手段】プライヤーの一対の挟み歯にそれぞれが嵌合する凸部と凹部を形成することにより、プライヤーによる掴み作業や線材切断作業に加え、滑らかな曲線加工も一つのプライヤーで賄えるため、作業の煩わしさが解消される。【選択図】図２
2018047517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のアーム部と一対の挟持部とからなり、それぞれの挟持部の内側には挟み歯が設けられ、アーム部の操作により支点を介して挟持部を開閉するプライヤーにおいて、対向する前記挟み歯の先端部に、それぞれ表面が曲面状の凸部と曲面状の凹部を備え、プライヤーの先端部を閉じたとき、前記凸部と前記凹部が嵌合することを特徴とするプライヤー。
【請求項２】
前記凹部に線状の溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載のプライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプやナットを掴む作業に使用されるプライヤー工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プライヤー工具は一般にパイプやナットを掴むために使用される。図１は従来のプライヤーの斜視図である。図１において、プライヤーは、一対のアーム部１と一対の挟持部２とからなり、挟持部２の内側には挟み歯３が設けられ、アーム部１の操作により支点を介して挟持部２を開閉するものである。プライヤーで針金等をカール整形するには、針金等を挟持部２で挟んだ状態でアーム部１を捻りながら動かすのが従来のやり方である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−２０１０５６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のプライヤーには、次のような解決すべき課題があった。
（１）プライヤーやペンチ等でビニール被覆配線を切断後、一部をカール整形する場合、被覆ビニールが傷付いてしまうことがある。
（２）プライヤーの挟持部で配線等を挟み、何度も捻りを繰り返すことで配線にデコボコができ、滑らかなカール状態に折り曲げることができない。
（３）ビニール被覆された針金に滑らかなカールを作るには、既存のラジオペンチを上手に使い加工するか、専用の整形ペンチを使用しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のプライヤーは、一対のアーム部と一対の挟持部とからなり、それぞれの挟持部の内側には挟み歯が設けられ、アーム部の操作により支点を介して挟持部を開閉するプライヤーにおいて、対向する前記挟み歯の先端部に、それぞれ表面が曲面状の凸部と曲面状の凹部を備え、プライヤーの先端部を閉じたとき、前記凸部と前記凹部が嵌合することを特徴とする。
【０００６】
さらに、本発明のプライヤーは、前記凹部に線状の溝を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のプライヤーには次のような効果がある。
（１）プライヤー本来の用途にカール整形機能が加えられ、用途の幅が広がる。
（２）プライヤーの挟み歯の幅いっぱいに凸部及び凹部を設ければ、カール整形機能がより拡大する。
（３）さらに、前記凹部に線状の溝を設けることにより、この溝に線材が位置決めされるため、カール整形時に線材がずれにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来のプライヤーの斜視図を示す。
【図２】本発明のプライヤーの斜視図を示す。
【図３】本発明のプライヤーの先端部の拡大図を示す。
【図４】本発明のプライヤーの先端部の断面図であり、図2におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面及びＣ−Ｃ断面を示す。
【図５】本発明のプライヤーの具体的な使用状態を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は挟み歯先端部に設けられた凸部と凹部の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を図の具体例を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１０】
図２に、本発明のプライヤーの斜視図を示す。図２において、図１に示す従来のプライヤーと同じ部分には同番号を付し、重複する説明は省略する。本発明のプライヤーは、対向する一対の挟み歯３の先端部に、それぞれ表面が曲面状の凸部４と表面が曲面状の凹部５を備え、プライヤーの先端部を閉じたとき、前記凸部４と前記凹部５が嵌合する。また、前記凹部５には線材を位置決めするための線状の溝５ａを設けてある。
【００１１】
上記プライヤーは次のようにして使用する。挟み歯３の先端部に形成された凸部４と凹部５で配線等の線材を押さえ、プライヤーを線材の長さ方向にスライドさせながら線材を挟み込んでいくと、滑らかなカール整形を行うことができる。これにより、プライヤーにおけるカール整形加工の作業性が向上する。
【００１２】
図３には本発明のプライヤーの先端部の拡大図を示す。図３において、アーム部１を操作して挟持部２を閉じた際には、対向する一対の挟み歯３の先端部に形成された凸部４と凹部５は各曲面同士が嵌合するような形状となっている。また、図４は挟み歯３の異なる箇所での断面図（図２中のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面）であり、Ｂ−Ｂ断面図において、凸部４と凹部５は嵌合するように表面が曲面状になっており、線材を挟持した際に線材を曲線状に折り曲げる。なお、凹部５に線材を位置決めするための溝５ａを形成することにより、線材を挟持する際に線材を動きにくくできる。
【００１３】
図５は本発明のプライヤーの具体的な使用状態を示す図であり、プライヤー先端部に針金6を挟み込んだ状態を示している。図５に示すように、針金6は凸部４と凹部５により、きれいにカール整形がされている。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
クリーニングハンガーを再利用する際に、針金を被覆しているビニールカバーを傷めることなく、カール状に折り曲げできる。また、盆栽の枝の誘引や針金細工等に本発明のプライヤーのカール整形機能を利用できる。いずれも専用工具を使用せずに本発明のプライヤーのみで作業が可能となる。
【符号の説明】
【００１５】
１  アーム部
２  挟持部
３  挟み歯
４  凸部
５  凹部
６  針金
【図１】
2018047517.tif 000003
【図２】
2018047517.tif 000004
【図３】
2018047517.tif 000005
【図４】
2018047517.tif 000006
【図５】
2018047517.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】動力伝達装置の部品であるヨークの連結強度を高める方法として、ヨークの材質変更やサイズアップ、そしてボルトの材質変更やボルトのサイズアップ等があり連結に使用されるボルトのサークル径を大きくする事が最も有効であり、サークル径を大きくするとヨーク自体が大きくなり、ヨーク及び周辺装置が大型化する。【解決手段】鍛造品ヨークを室温でコイニング下型８に配置し、コイニング下型には、フランジ４隅にある座面の下方に固定パンチ１０が構成され、上型７が下降するとパッド１２と共にヨーク１はフランジ厚みの公差内で下降し、固定パンチ１０に接する部分が圧縮されると共に外周部が拡大伸長され、下型８には、外周伸長を抑制する部位９を備えたプレート１３が構成されており、フランジ部の外寸法はその管理寸法に抑制され、かつ、冷間コイニング加工によって、強度アップに繋がるフランジ部の座面の硬度を上げる事が可能である。【選択図】図６
2018047501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品フランジの４隅にある座面を、コイニングにより硬度を上げつつ外周寸法を管理する冷間加工方法。
【請求項２】
請求項１の冷間加工方法で製造した鍛工品。
【請求項３】
鍛工品がヨークであることを特徴とした請求項２で製造した鍛工品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、動力伝達装置の部品であるヨークの冷間コイニング加工方法に関するものであり、鍛造後の製品のフランジ部の４隅にある座面２を冷間コイニング加工によって、座面の硬度を上げつつ、外形寸法を管理する方法である。
【背景技術】
【０００２】  外形寸法を管理するヨークの製造方法としては、フランジの４隅を切除する事により抑制する方法が特開２００８−２０８９１９に公開されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０８９１９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  動力伝達装置の部品であるヨークは、動力軸と被動力装置の間にあり、フランジを介して互いにボルト連結する事に使用され、動力の出力増加に伴い高い連結強度が要求されている。しかし、従来方法のフランジの４隅を切除する事により外形寸法を抑制する方法は切削加工若しくはせん断加工によるものであり、ヨーク自体の強度アップに繋がる座面の硬度を上げる事は同時に行えない。
連結強度を高める方法として、ヨークの材質変更やサイズアップ、そしてボルトの材質変更やボルトのサイズアップ等があるが、連結に使用されるボルトのサークル径を大きくする事が最も有効である。サークル径を大きくするとヨーク自体が大きくなり、周辺装置の大型化が避けられない。本発明は、連結強度を高めるためにヨークの大型化及び周辺装置の大型化という問題を解決することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この課題を解決するための請求項１に記載の発明の詳細を説明する。
鍛造品ヨークを［図５］［図６］のようにコイニング下型８に配置する。コイニング下型には、フランジ４隅にある座面の下方に、固定パンチ１０が構成されている。上型７が下降すると、パッド１２と共にヨーク１はフランジ厚みの公差内で下降し、固定パンチ１０に接する部分が圧縮されると共に外周部が拡大伸長される。下型８には、外周伸長を抑制する部位９を備えたプレート１３が構成されており、フランジ部の外寸法はその管理寸法に抑制される。
［図６］において、中心線左側は上型７がタッチした状態、右側は所定寸法内で冷間コイニング加工状態を示している。ヨーク１は固定パンチ１０によって加圧圧縮され所定厚み寸法となると同時に、部位９によって外周伸長は抑制される。
【発明の効果】
【０００６】  本発明によれば、強度アップに繋がるフランジ部の座面の硬度を上げるとともに大型化を抑えたヨークを効率よく製造する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】一般的なヨーク形状
【図２】冷間コイニング後のヨーク形状
【図３】冷間コイニング金型及びヨーク投入・排出概念図
【図４】冷間コイニング金型・下型平面図
【図５】下型へのヨーク配置平面図
【図６】冷間コイニング加工前・加工中の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  本発明について詳細に説明する
本発明は、強度アップに繋がるフランジ部の座面の硬度を上げるとともに大型化を抑えたヨークを効率よく製造する方法である。冷間コイニング加工は［図３］、［図６］に示すような金型を使用して行われる。［図３］において鍛造品ヨーク１は下型８に挿入された後［図５］、下降してくる上型７によって加圧され圧縮されると同時に横方向に展伸する。横方向に展伸する事はヨークの大型化となり、プレート１３に具備された部位９によって外周展伸を抑制し大型化を抑制する。
先行技術［特許文献１］特開２００８−２０８９１９において外形寸法を管理するヨークの製造方法としては、フランジの４隅を切除する事により抑制する方法が公開されている。当技術は外形の大型化を防ぐための発明であり、ヨーク自体の強度アップには対応していないため、小型で連結強度を満足するための熱処理または材質変更が必要である。ヨークの座面の硬度を上げ耐摩耗性を向上するとともに、大型化を抑制する冷間コイニング加工方法は有効な解決方法である。
【実施例】
【００１０】  ヨークのフランジ部座面の指定硬度はＨＲＣ１２〜２７であり、材質Ｓ３５Ｃ又はＳ４５Ｃ鍛造品打放しにおいてはＨＲＣ５〜９である事から、鍛造後の熱処理（焼き入れ焼き戻し）が必要となる。
本発明工法にて製作したヨークにおいて、座面を０．５ｍｍ切削後の硬度分布及び測定位置を表−１に示す。
【表−１】
2018047501.tif 000003
フランジ厚みを指定厚み＋１ｍｍで鍛造した製品を、プレスで冷間コイニング加工を行い指定厚みに圧縮後、座面０．５ｍｍ切削し硬度を測定した結果、８か所の平均硬度はＨＲＣ１８．１であり、鍛造後の熱処理を必要としない。
【符号の説明】１  ：ヨーク・ＣＡＤ鍛造形状
２  ：フランジ部（座面４か所）
３  ：実物写真・鍛造後
４  ：ヨーク・ＣＡＤコイニング後形状
５  ：フランジ部（冷間コイニング後座面４か所）
６  ：実物写真・冷間コイニング後
７  ：上型
８  ：下型
９  ：下型・外形寸法強制部（座面端面４か所）
１０：固定パンチ（４か所）
１１：上型下降加圧
１２：パッド
１３：プレート
【図１】
2018047501.tif 000004
【図２】
2018047501.tif 000005
【図３】
2018047501.tif 000006
【図４】
2018047501.tif 000007
【図５】
2018047501.tif 000008
【図６】
2018047501.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】２つの箱を脱着可能にすることにより、ティッシュペーパーの残りが少なくなっても、持ち上がらないボックスティッシュの箱を提供する。【解決手段】ボックスティッシュの箱１の上面に面ファスナー３、下面に面ファスナー４を接着する。同じものを２つ作製し、２つの箱を重ねると面ファスナー３、４により貼り付く。ティッシュペーパーが残り少なくなっても、ティッシュペーパーを取り出すとき、下の箱にはたらく重力により、箱が持ち上がらないようになる。【選択図】図１
2018047951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の面に面ファスナーを接着し、箱どうしを脱着可能にしたボックスティッシュの箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、扱いやすさを図ったボックスティッシュに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のボックスティッシュは、ティッシュペーパーの重ね方を工夫し、ボックスティッシュの上部中央に開けた穴からティッシュペーパーを１枚引けば次のティッシュペーパーの一部が穴から飛び出すようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のボックスティッシュは、ティッシュペーパーが残り少なくなったとき、ティッシュペーパーを引くと、ティッシュペーパーとボックスティッシュの穴との摩擦によりボックスティッシュが空中に持ち上がり、ティッシュペーパーを取り出しにくくなる場合があるという欠点があった。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するために、本発明によるボックスティッシュは従来のボックスティッシュの箱１の上面に面ファスナー３、下面に面ファスナー４をそれぞれ接着剤等で接着したものである。ここで、面ファスナーとは、マジックテープ、ベルクロなどの商標で市販されているものである。上面の面ファスナー３がオスであれば、下面の面ファスナー４はメス、またはその逆、のように面ファスナーを接着したボックスティッシュの箱１を２つ作製して上下に重ねた場合、箱同士が脱着可能になるようにする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明のボックスティッシュを上下に２つ重ねることにより、上のボックスティッシュに内包されているティッシュペーパーが少なくなっても、上下のボックスティッシュの箱が面ファスナーで貼り付いているため、下のボックスティッシュにはたらく重力により上のボックスティッシュが空中に持ち上がることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明が適用されたボックスティッシュの斜視図
【図２】  従来の技術による実施例の欠点を示す図
【図３】  本発明が適用されたボックスティッシュを２つ重ねるときの図
【図４】  本発明が適用されたボックスティッシュの使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】  ボックスティッシュの箱１の上面に面ファスナー３、下面に面ファスナー４を接着剤等で接着する。このとき上面の面ファスナー３がオスであれば、下面の面ファスナー４はメス、またはその逆のように、上下で面ファスナーのオス、メスが逆になるように接着する。ただし、同じものを２つ作製し、上下に重ねたとき貼り付くような位置に面ファスナーを接着する。
【０００９】  上記のように作成した２個のボックスティッシュの箱１を上下に重ねて置き、２つの箱が貼り付くようにする。
【００１０】  上のボックスティッシュの箱の上面中央の穴２を通常通りに開け、ティッシュペーパー５を取り出す。
【符号の説明】
【００１１】  １  ボックスティッシュの箱
２  ボックスティッシュの箱の上面中央の穴
３  ボックスティッシュの箱の上面に接着した面ファスナー
４  ボックスティッシュの箱の下面に接着した面ファスナー
５  ティッシュペーパー
【図１】
2018047951.tif 000003
【図２】
2018047951.tif 000004
【図３】
2018047951.tif 000005
【図４】
2018047951.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、従来の農薬系の防腐・防蟻剤は、揮発性のため部屋の中に漂よい人が吸い込むとホルムアルデヒドと同様のシックハウス症候群を発症される原因物質で非常に安全性に問題があるにもかかわらず日本では農薬系の防腐・防蟻剤が主流として使用されており、又ホウ素系の防腐・防蟻剤も予防には適しているが駆除には不向きでホウ素系でシロアリを駆除することができないため結局農薬あるいは農薬系の殺虫剤を使用してシロアリを駆除している。このことから農薬系にしろホウ素系にしろシロアリを駆除する方法は、農薬あるいは農薬系の殺虫剤を使用する方法しかなく非常に安全性に問題がある。このことから防腐・防蟻剤を安全な防腐・防蟻剤を作ることを目的とする。【解決手段】本発明は、従来の防腐・防蟻剤は、農薬系にしろホウ素系にしろ安全性に問題があることから、ＤＯＴのパウダーと塩化ナトリムと水によって結晶化された結晶体は、シロアリを駆除する効果のあることが実験で実証され、結晶体は、分解・揮発性がないため部屋の空気を汚さず水による流出しない環境下ではシロアリ駆除効果は半永久的に持続する。結晶体は分解・揮発性がないため部屋の空気を汚さず安全であることが一番の特長である。よってＤＯＴのパウダーと塩化ナトリムを用いて結晶化させた結晶体は、安全でシロアリを駆除することができることにより解決手段となる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＤＯＴのパウダーと塩化ナトリムを用いての結晶化
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、シロアリを駆除することを目的とするもので、純度１００％の八ホウ酸二ナトリム四水和物の結晶体には、強力な毒性活性成分・接触毒があり、この毒性はシロアリを駆除する効果のあることが公表され知られている。
八ホウ酸二ナトリム四水和物・英語名  Ｄｉｓｏｄｉｍ  Ｏｃｔａｂｏｒａｔｅ  Ｔｅｔｒａｈｙｄｒａｔｅの頭文字を取り略してＤＯＴと表記される防腐・防蟻剤で以後八ホウ酸二ナトリム四水和物をＤＯＴと記述します。
強力な毒性活性成分・接触毒は、純度１００％のＤＯＴの結晶体のみある毒性ですがＤＯＴのパウダーと塩化ナトリムから作られた物質にも純度１００％のＤＯＴの結晶体と同様の強力な毒性活性成分・接触毒とみられる毒性でシロアリを駆除する効果のあることが実験で実証されことからこの物質は新たなＤＯＴの結晶体と考えられる。
よって新たなＤＯＴの結晶体によってシロアリの駆除を可能にしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来、ＤＯＴのパウダーを用いて結晶化させる技術はなかった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】米国特許第６００１２７９号  明細書  特開２０１３−２３４４８４号  公報  米国特許第５３１４６９９号  明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これまでシロアリを駆除する方法は、農薬あるいは農薬系の殺虫剤や土壌処理剤での方法しかなく、これらの薬剤にはシックハウス症候群を発症させる原因物質で安全性に問題があり、効果は最長５年と短く、再処理しても再処理できない箇所が多く残り、再処理されないまま保置され、いつシロアリの被害が起きてもおかしくない状況下になりそれに農薬系とホウ素系の防腐・防蟻剤には、床下の基礎から発生する湿気を遮断することができない作業上での理由による共通の欠陥があり、床下に湿気が籠もり滞留し、壁内への湿気の供給が続き壁内結露ができ、防蟻処理されていない一般的な断熱材の使用ができなく、シロアリの被害と壁内の腐食の進行などの課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】湿気が供給され存在することでシロアリの生息できる環境ができ、壁内結露ができ、腐朽菌の繁殖が起きることから、湿気の供給を断つ必要があります。
住宅において湿気が発生する源は、床下の基礎から発生する湿気によって、床下に湿気が籠もり滞留することで壁内への湿気の供給が続き壁内結露ができ壁内結露による腐食と腐朽菌の繁殖による腐食の進行が進み、シロアリの生息できる環境ができることでシロアリの被害が起き、シロアリの被害と壁内結露による腐食と腐朽菌の繁殖による腐食の進行が進み劣化・老朽化が進むことになる。
湿気の供給を断つ唯一の手段は、床下の基礎の床面に面した表面の全面に透湿性のない防水剤（材）で防水施工し、この防水材によって床下の基礎から発生する湿気を完全に遮断することで、床下に湿気が籠もり滞留を防ぎ壁内への湿気の供給を断ち壁内結露を防ぎ、腐朽菌の繁殖を防ぎ壁内でのシロアリの生息できる環境をなくし、シロアリの被害を防ぎ床下の基礎に防水施工した防水材の表面にシロアリを駆除する結晶体を作り、結晶体は、分解・揮発性がないため部屋の空気を汚さず安全で、水による流出しない環境下では駆除効果は半永久的に持続することから抜本的な解決の手段となる。
【発明の効果】
【０００６】現代社会で言えることは、安全性が高いとか安全であるかと言うことが求められている時代であると考えられます。まさに企業の存続に関わる問題でもあります。
安全な食べ物、安全な車、また安全な住宅もその一つである考えられます。
たとえば、シックハウス症候群の原因物質であるホルムアルデヒドの出る材料を使用しないとか。そこで防腐・防蟻剤も考慮されなければなりません。
現在日本では、農薬系の防腐・防蟻剤が主流として使用されています。
農薬系と言っていますが、実は農薬を住宅用に名を変えて転用されているにすぎません。農薬系の防腐・防蟻剤は、揮発性のため人の住む住空間・部屋の中に漂よい人が吸い込むとホルムアルデヒドと同様の症状である体調を崩したり、優れない日々が長くずっと続いたりるシックハウス症候群を発症させる原因物質であり、非常に安全性に問題のある防腐・防蟻剤である。
この度、発明・開発された結晶体は、分解・揮発性がなくそのため部屋の空気を汚さず水による流出しない環境下では、半永久的に駆除効果が持続します。
これまでシロアリの駆除は、安全性に問題のある農薬あるいは農薬系の殺虫剤のみでしか駆除できませんでしたが、結晶体によっても駆除できることが実証され、安全にシロアリを駆除することが可能になり、発明の効果は、他に変えがたい安全を手にしました。
【発明を実施するための形態】
【０００７】以下、本発明の形態を説明する。
上記［０００５］で記述したように前もって床下の基礎に防水施工し防水材をつくておく。シロアリを駆除できる結晶体を作る作業は、質量割合でＤＯＴのパウダー：塩化ナトリム：水＝１：１：１を目安とし、ＤＯＴのパウダーと塩化ナトリムをよく混ぜ合わせ水を加えると即結晶化が始まるので手早く平刷毛で防水材の表面に塗布すればシロアリを駆除できる結晶体を作ることができる。水の量はその日の気温・湿度に大きく関係するので水を加えながら調整し、割合は目安として下さい。
特に基礎の垂直面は、水の調整を慎重に行う必要があります。
又他の割合でも結晶体は作ることができ、塩化ナトリムの量によって駆除効果の時間的な差がでてくる。
(57)【要約】【課題】従来のサーフボードやサップボード等フィンが取り外し可能なボード（以下ボードと呼ぶ）は、フィンを取り付ける台が後方底面にしか無かったため、ボードの進行方向がフィン取付け位置によって必然的に一方方向にしか進めなかった。【解決手段】ボードの前方（1）と後方（2）にフィン（3）を取り付けられるようにし、ボードを前方、後方のどちらにでも進むことが出来るようしたことを特徴とする。【選択図】図１
2018043559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボードの前方（1）と後方（2）にフィン（3）を取り付けられるようにし、ボードの進行方向が前後どちらにでも変更出来ることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
サーフボードやサップボード等フィンが取り外し可能なボード（以下ボードと呼ぶ）底面の前側と後側とのどちらにでも、フィンを取付けることができるボード。フィンの取付け位置を変えることにより、ボード進行方向の前方向や後ろ方向を問わず、使用することが出来る。
【背景技術】
【０００２】
フィンが付いたボードは、従来は一方方向にしか進むことが出来なかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
フィンを取り付ける位置が片方側にしかなく進行方向にしか行くことが出来なかった。ボードのバランスによって推進力が得られるもの、回転力が得られるものとが様々あり、それらを揃えるにはより多くのボードを入手しないと困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ボードの前方（1）と後方（2）にフィン（3）を取り付けられるようにした。
【発明の効果】
【０００５】
前方（1）または後方（2）にフィン（3）を取り付けることにより、ボードを前方、後方のどちらにでも進めることが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の側面図である
【図２】本発明の斜視図である
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を実施する為の形態について説明する。
フィンボード底面前方（1）と後方（2）にフィン（3）を取付けられるフィン取り付け用の土台（1）（2）を付ける。
どちらにでもフィン（3）を取り付けて進む方向を選ぶことが出来る。
本発明は、以上のような構造である。
本製品を使用する時は、入水前に進行方向と反対側のフィン取り付け用土台（1）（2）にフィン（3）を装着すればよい。
また、反対方向に進行したい場合、同じように進行方向の反対側にフィンを付け替えればどちらにでも進むことが出来る。
【符号の説明】
【０００８】
1  前方フィン取り付け土台
2  後方フィン取り付け土台
3  フィン
【図１】
2018043559.tif 000003
【図２】
2018043559.tif 000004
(57)【要約】【課題】青果物の保護、保管、保存、ひいては、包装を図る。【解決手段】  青果物を、食しても安全な材料、その一例として、コラーゲンケーシングによる膜・フィルムで覆い、包含して封じ、青果物の、汚損損傷に対応して保護、および、保管、保存、集束、ならびに、包装を図る。【選択図】図１
2018043797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、青果物を、食しても安全な材料による膜、すなわち、フィルムで覆い、包含して封じ、青果物の、保護、保管、保存、包装を行う件に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明の技術分野は、青果物の保護、保管、保存、ひいては、包装に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、フィルム・膜を用いて青果物を保護、保管、保存、包装をする場合、合成樹脂フィルムを袋状にして青果物を入れて封じるか、または、フィルムで青果物を包む方法が主である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、青果物を、食しても安全な材料による膜、すなわち、フィルムで覆い、包含して封じ、青果物の汚損、損傷に対応して保護し、ならびに、保管、保存、包装を図る。そのさい、青果物の集束を伴って図る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本件は、青果物を、食しても安全な材料、すなわち、ゼラチンやコラーゲンによる膜、その一例として、コラーゲンケーシングによる膜・フィルムで覆い、包含して封じ、青果物の、汚損、損傷に対応して保護、および、保管、保存、集束、ららびに、包装を図る。そのさい、表皮青果物の表皮を剥きとり、食が不可能の部分を除き、実部分を膜で覆い、包含して封じることが可能である。また、青果物を膜で覆い、包含して封じる加工を行なうに当たり、不活性ガス、例えばＣｏ２ガス内で行い、不活性ガスを膜内に封入することが可能である。なお、着色したフィルムを用いることが可能である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明による効果は青果物の汚損、損傷に対応して保護、および、保管、保存、集束を図り、ひいて、包装を図る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】青果物をコラーゲンケーシングで覆い、包含して封じた場合の断面図である。
【発明実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本件の実施の形態を図１に示して説明する。図１において、１の青果物を２の膜・フィルムで覆い、包含して封じる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  青果物作者、および、作場をはじめ、青果物取扱い販売業者、および、一般家庭、ならびに、飲食店、幼児食、病院入院患者食、老人食、その他。
【符号の説明】
【０００９】１  青果物
２  膜・フィルム
【図１】
2018043797.tif 000003
(57)【要約】【課題】  袋状容器やチューブに入ったペースト状等の中身を指や菜箸等でしごいて絞り出すのは、厄介である。  本発明は、袋状容器等に入ったペースト状等の中身を容易に絞り出すためのローラー型絞り器具を提供する。【解決手段】  ２個のローラー（１）を設け、２本のローラー軸（２）を設け、２本のローラー軸（２）を連接するためにヒンジピンを組み込んだローラー軸連結部（３）を設け、ローラー軸連結部（３）と反対側のローラー軸に握り手（４）を設けたことを特徴とするローラー型絞り器具。【選択図】図１
2018043795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペースト状等の中身を絞り出す際に使用するローラー型絞り器具であって、
２個のローラーを設け、
２本のローラー軸を設け、
２個のローラー軸にヒンジピンを組み込んだローラー軸連結部を設け、
ローラー軸連接部と反対側のローラー軸に握り手を設けたローラー型絞り器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、袋状容器やチューブに入ったペースト状等の中身を絞り出す際に使用するローラー型絞り器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、袋状容器やチューブに入ったペースト状等の中身を指や菜箸等でしごいて絞り出していた。
なお、挟む機能と絞り出す機能をハサミの形状の鋏機能付きローラー型絞り器具で達成しようとする技術（特許文献１参照）が知られている。
また、板にスリットを設け、そのスリットに差し込んだ袋状容器との相対的移動動作によって絞り出す技術（特許文献２参照）が知られている。
更に、チューブ式製品用として、２個の回転ローラーをＵ字型及びＣ字型に折り曲げた丸棒状のステンレス鋼材で連接し、その鋼材の素材の持つ反発力によりチューブ式の製品を２個の回転ローラーで挟み込み、ローラーを指で押し回転させることにより絞り出すローラー式チューブ式製品絞り器（特許文献３参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  登録実用新案第３１４８６０７号公報
【特許文献２】  実開平６−８２４６号公報
【特許文献３】  特開２００７−２２６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  袋状容器やチューブに入ったペースト状等の中身を指や菜箸等でしごいて絞り出すのは、厄介である。鋏機能付きローラー型絞り器具では、絞り出す際の２個のローラーの状態がハの字であり、一度に絞り出すのは難しい。
また、板にスリットを設け、そのスリットに袋状容器を差し込んで絞り出す器具だとスリットの幅の大小により絞り出す対象の袋状容器に制限を受けるとともに、スリットと差し込んだ袋状容器の間に相対的移動動作を生起させて絞り出すのに大きな力が必要であり、袋状容器が大きい場合は、その大きさに応じた大きな器具が必要になる。
ローラー式チューブ式製品絞り器は、構造が複雑で丸棒状のステンレス鋼材を多数使用するので製造コストが高くなるとともに、袋状容器をローラーに挟み込みローラーを指で押し回転させる際に袋状容器がステンレス鋼材に接触してスムースに絞り出せない可能性がある。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ２個のローラーを設け、２本のローラー軸を設け、２本のローラー軸を連接するためにヒンジピンを組み込んだローラー軸連結部を設け、ローラー軸連結部と反対側のローラー軸に握り手を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるローラー型絞り器具。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、２個のローラーを略ハの字に開閉して絞り出す対象のペースト用の袋状容器等を容易に挟み、ローラーを指で押し回転させながら袋状容器等を引っ張るとローラーの回転と相まって袋状容器等からペースト状の中身を小さな力で絞り出すことができるので、非力な女性や子供でも容易に使用できる。
２個のローラーを開閉して袋状容器を挟むことから大きな袋状容器であっても二重、三重に折りたたんで使用できるので、袋状容器の大きさに影響を受けることなく使用できる。
さらに、容易に無駄なく短時間でペースト状の中身を絞り出せるのでイライラ感が生じず精神衛生上も良く、「もったいない」を実践できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の閉じた状態の斜視図である。
【図２】  本発明の閉じた状態の側面の断面図である。
【図３】  本発明の開いた状態の側面図である。
【図４】  本発明の使用状態におけるローラー軸連結部方向からの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）ローラー軸穴（５）を有する２個のローラー（１）を設ける。
（ロ）それぞれのローラー（１）のローラー軸穴（５）を貫通するローラー軸（２）をそ    れぞれに設ける。
（ハ）２本のローラー軸（２）を連接するため、片方のローラー軸（２）の一端をＬ字型    にし、その先端にヒンジピンを組み込んだローラー軸連結部（３）を設け、もう片方    のローラー軸（２）を連結する。
（二）ローラー軸連結部（３）と反対側のそれぞれのローラー軸（２）に握り手（４）を    設ける。
本発明は、以上のような構造である。
【０００９】  本発明を使用するときは、まず、袋状容器（６）のペースト状の中身（７）を手で絞り出す。
手で絞り出しづらくなったら、指先で袋状容器（６）の端のペースト状の中身（７）を絞り出して、図３に示すようにローラー型絞り器具を略ハの字型に開き、袋状容器（６）の絞り出した端を２個のローラー（１）の間に挟み、図１及び図４に示すように閉じて握り手（４）を握る。
事後、ローラー型絞り器具を閉じた状態に保持し、ローラーを指で押し回転させながら袋状容器（６）を引っ張るとローラー（１）が回転しつつペースト状の中身（７）を絞り出す。
袋状容器（６）が大きい場合は、袋状容器（６）を二重又は三重に折りたたみ前述同様の手順で絞り出す。
絞り出している途中の状態を維持したい場合等のためには、握り手（４）にストッパーを付けると便利であるが、これは必要不可欠のものではない。
【符号の説明】
【００１０】  １  ローラー
２  ローラー軸
３  ローラー軸連結部
４  握り手
５  ローラー軸穴
６  袋状容器
７  ペースト状の中身
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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