(57)【要約】【課題】十分な強度を有しつつ現場での組立が容易に可能であると共に、収容スペースの低減やコストダウンが可能なダンボールパレット及びその組立方法を提供する。【解決手段】出荷時において、天板１０と桁カバー３０とは予め一体にシート状に形成されていると共に、トラス桁５０は切り目付き折り曲げ線５３が付されたダンボールシートとして展開形成されており、当該切り目付き折り曲げ線５３は、折り曲げ線５３ａと貫通長孔である切り目５３ｂとが交互に形成された直線であり、使用時において、トラス桁３０はダンボールシートを折り曲げることにより複数の三角形が連結形成され、その長辺を天板１０側に配置して桁カバー３０に収容されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のダンボールシートが積層形成された天板と、
前記天板の少なくとも両端部下面に張り付けられた桁カバーと、
前記桁カバーに収容され、複数の三角形が連結して形成されたトラス桁と
を備え、
出荷時において、前記天板と前記桁カバーとは予め一体にシート状に形成されていると共に、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線が付されたダンボールシートとして展開形成されており、
使用時において、前記トラス桁は、前記ダンボールシートを折り曲げることにより複数の三角形が連結した台形状に形成され、その長辺が前記天板側に配置されて前記桁カバーに収容されていることを特徴とするダンボールパレット。
【請求項２】
複数枚のダンボールシートが積層形成された天板と、
前記天板の下方に配置された底板と、
前記天板と前記底板との間に介装された桁カバーと、
前記桁カバーに収容され、複数の三角形が連結して形成されたトラス桁と
を備え、
出荷時において、前記桁カバーは、前記天板及び前記底板と予め一体にシート状に形成されていると共に、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線が付されたダンボールシートとして展開形成されており、
使用時において、前記トラス桁は、前記ダンボールシートを折り曲げることにより複数の直角三角形が連結した長方形状に形成され、前記桁カバー内に挿入収容されていることを特徴とするダンボールパレット。
【請求項３】
前記トラス桁は、展開状態において、一枚のダンボールシートの幅方向両端部に複数のタブが形成されていると共に、幅方向中央部には、前記タブに対応する切り込み孔が形成されており、かつ、奥行き方向に沿って略均等間隔の複数の前記切り目付き折り曲げ線が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のダンボールパレット。
【請求項４】
前記切り目付き折り曲げ線の前記折り曲げ線の長さは、２００〜３００ｍｍであると共に、前記切り目の長さは、前記折り曲げ線の長さの１〜２倍であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のダンボールパレット。
【請求項５】
前記切り目の長さは、前記折り曲げ線の長さの１.５〜２倍であることを特徴とする請求項４に記載のダンボールパレット。
【請求項６】
前記桁カバーは、前記天板に接合される接着部と、当該接着部の両端から延在するカバー部とを有し、前記カバー部は前記トラス桁の外形形状に倣うように折り曲げ可能に形成されていると共に、接着部からみて左右対称に形成されていることを特徴とする請求項１ ないし５のいずれかに記載のダンボールパレット。
【請求項７】
前記天板及び前記トラス桁を形成するダンボールシートは、複両面ダンボールであるのに対し、前記桁カバーを形成するダンボールシートは、両面ダンボールであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のダンボールパレット。
【請求項８】
複数枚のダンボールシートを積層形成した天板と、前記天板の少なくとも両端部下面に張り付けられるシート状の桁カバーと、前記桁カバーに収容される台形状のトラス桁とを用い、
出荷時において、前記天板と前記桁カバーとは予め一体に形成しておくのに対し、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線を打ち抜き加工したトラス桁シートとして形成し、
使用時において、前記トラス桁シートを前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、複数の三角形が連結した台形状のトラス桁を作成し、
その後、台形状のトラス桁の長辺を前記天板側に配置して前記桁カバー内に収容し、前記桁カバーの突き合わせ端部を接合してダンボールパレットを作成することを特徴とするダンボールパレットの組立方法。
【請求項９】
複数枚のダンボールシートを積層形成した天板と、前記天板の下方に配置した底板と、前記天板と前記底板との間に介装した長方形状の桁カバーと、前記桁カバーに収容されるトラス桁とを用い、
出荷時において、前記桁カバーは、前記天板及び前記桁カバーと予め一体にシート状に形成しておくのに対し、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線を打ち抜き加工したトラス桁シートとして形成し、
使用時において、前記トラス桁シートを前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、複数の直角三角形が連結した長方形状のトラス桁を作成し、
その後、長方形状のトラス桁を前記桁カバー内に挿入収容してダンボールパレットを作成することを特徴とするダンボールパレットの組立方法。
【請求項１０】
前記トラス桁シートは、一枚のダンボールシートの幅方向両端部に複数のタブが形成されていると共に、幅方向中央部には、前記タブに対応する切り込み孔が形成されており、かつ、奥行き方向に沿って略均等間隔の複数の前記切り目付き折り曲げ線が打ち抜き加工されており、
前記トラス桁シートの幅方向両端部から中央部に向かって巻き込むように、前記タブを前記切り込み孔に差し込んで前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより前記トラス桁を作成することを特徴とする請求項８又は９に記載のダンボールパレットの組立方法。
【請求項１１】
前記桁カバーは、前記天板に接合される接着部と、当該接着部の両端から左右対称に延在するカバー部とを有し、
出荷時において、前記接着部と前記天板とを予め一体に形成し、
使用時において、前記カバー部を前記トラス桁の外形に倣うように折り曲げて収容し、粘着テープやステッチャー針にて固定することを特徴とする請求項８に記載のダンボールパレットの組立方法。
【請求項１２】
前記天板及び前記トラス桁を形成するダンボールシートは、複両面ダンボールであるのに対し、前記桁カバーを形成するダンボールシートは、両面ダンボールであることを特徴とする請求項８ないし１１のいずれかに記載のダンボールパレットの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンボールパレット及びその組立方法に関し、特に、ユーザーが現場で容易に組み立て可能なダンボールパレット及びその組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、荷役作業等の際、フォークリフトやハンドリフトの爪を差し込んで持ち上げるパレットの素材として、社会的な環境意識の向上と相俟って、１００％リサイクル可能な環境に優しい素材であるダンボールが注目されており、種々のダンボールパレットが提案されている。（特許文献１，２参照）
【０００３】
例えば、本発明者により提案された特許文献１には、天板、底板、三角桁、台形桁、ハ字形の開口固定板等を用いて、強度の向上等を図ったダンボールパレットが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、主板に形成された切欠部を介して筒体内に挿入された楔状部材を用い、この楔状部材を内立板と支持板の連設部に形成された切欠部に係合させ、楔状部材の先端に形成された切込部により隣接する内立板を挟持した桁部材を有するダンボールパレットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２３１３８９号公報
【特許文献２】特開平１０−１０１０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された先行技術では、桁と天板又は固定板とを接合する際に、位置合わせや接合信頼性を確保することが困難な両面接合（両面接着）が必要となるため、パレットメーカーの工場内にて専用の接合装置等により接合（接着）し一体に組み立てて出荷する必要があった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された先行技術では、上記と同様な問題に加え、長方形のトラス桁の形状を維持するため、トラス桁に差し込む楔状部材が別途必要となり、構造が複雑となると共に、位置合わせ等の組立作業性の低下及び組立工数の増加に伴うコストアップといった問題が生じていた。
【０００８】
一般に、三角桁の場合は、強度的に不十分であり、また、台形や長方形等の方形桁の場合は、シートを折り曲げて所定の形状を形成しても強化ダンボールシートの弾性復元力により、その形状を維持することが困難であり、いずれも実用に供し得ないといった問題が生じていた。さらに、開口ハ字型の固定板では桁を安定して保持することが困難であり、結局、上記桁を天板又は固定板に両面接合する必要が生じていた。その結果、完成品としてのパレット全体の容積が大きくなり（嵩張り）、搬送スペースや保管スペースが低減できないといった問題が生じていた。
【０００９】
そこで、本発明は上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、十分な強度を有しつつ現場での組立が容易に可能であると共に、収容スペースの低減やコストダウンが可能なダンボールパレット及びその組立方法を簡易な構成で安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るダンボールパレットの一実施形態は、複数枚のダンボールシートを積層形成した天板と、前記天板の少なくとも両端部下面に張り付けられた桁カバーと、前記桁カバーに収容され、複数の三角形が連結した台形状に形成されたトラス桁とを備え、出荷時において、前記天板と前記桁カバーとは予め一体にシート状に形成されていると共に、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線が付されたダンボールシートとして展開形成されており、使用時において、前記トラス桁は、前記ダンボールシートを折り曲げることにより複数の三角形が連結した台形状に形成され、その長辺が前記天板側に配置されて前記桁カバーに収容されていることを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、長辺とは、台形状に形成されたトラス桁の平行な対向辺のうち、長いほうの辺をいうものとする。
【００１２】
このように構成した場合には、出荷時においては、構成部材をシート状に形成して収容スペースの削減を可能とすると共に、使用時においては、現場での両面接合を不要とし、ユーザーが必要な時に必要な分だけ十分な強度を有するダンボールパレットの現場での簡易な組立が可能となる。
【００１３】
また、本発明に係るダンボールパレットの別の実施形態は、複数枚のダンボールシートが積層形成された天板と、前記天板の下方に配置された底板と、前記天板と前記底板との間に介装された桁カバーと、前記桁カバーに収容され、複数の三角形が連結して形成されたトラス桁とを備え、出荷時において、前記桁カバーは、前記天板及び前記底板と予め一体にシート状に形成されていると共に、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線が付されたダンボールシートとして展開形成されており、使用時において、前記トラス桁は、前記ダンボールシートを折り曲げることにより複数の直角三角形が連結した長方形状に形成され、前記桁カバー内に挿入収容されていることを特徴とするものである。
【００１４】
このように構成した場合には、出荷時においては、構成部材をシート状に形成して収容スペースの削減を可能とすると共に、使用時においては、現場での両面接合を不要とし、ユーザーが必要な時に必要な分だけ十分な強度を有するダンボールパレットの現場での簡易な組立が可能となる。また、ダンボールシートを折り曲げることだけで所定の構造のトラス桁の形成及びその形状保持を可能とし、当該トラス桁を桁カバー内に挿入するだけでダンボールパレットを組み立てることができるので、積載荷重性能、曲げ荷重性能、作業性の大幅な向上に寄与することができる。
【００１５】
また、前記トラス桁は、展開状態において、一枚のダンボールシートの幅方向両端部に複数のタブが形成されていると共に、幅方向中央部には、前記タブに対応する切り込み孔が形成されており、かつ、奥行き方向に沿って略均等間隔の複数の前記切り目付き折り曲げ線が形成されているとよい。
【００１６】
このように構成した場合には、出荷時においてはシート状であり、使用時においては、現場での簡易な組立を可能とし、かつ、十分な強度を確保すると共に、経年的に安定して形状を維持することができるトラス構造の桁を簡易な構成で容易に実現することができる。
【００１７】
また、前記切り目付き折り曲げ線の前記折り曲げ線の長さは、２００〜３００ｍｍであると共に、前記切り目の長さは、前記折り曲げ線の長さの１〜２倍であるとよい。
【００１８】
このように構成した場合には、折り曲げ作業を容易にすると共に、ダンボールシートの割れを防止しつつ、折り曲げ後の形状維持を可能とする。
【００１９】
さらに、前記切り目の長さは、前記折り曲げ線の長さの１.５〜２倍であるとよい。
【００２０】
このように構成した場合には、乾燥状態でもダンボールシートの割れを未然に防止することができる。
【００２１】
さらにまた、前記桁カバーは、前記天板に接合される接着部と、当該接着部の両端から延在するカバー部とを有し、前記カバー部は前記トラス桁の外形形状に倣うように折り曲げ可能に形成されていると共に、接着部からみて左右対称に形成されているとよい。
【００２２】
このように構成した場合には、現場での接合作業性及び接合信頼性の向上を図ることができる。
【００２３】
以上において、前記天板及び前記トラス桁を形成するダンボールシートは、複両面ダンボールであるのに対し、前記桁カバーを形成するダンボールシートは、両面ダンボールであるとよい。
【００２４】
このように構成した場合には、十分な強度の確保と作業性の向上を実現することができる。
【００２５】
本発明に係るダンボールパレットの組立方法の一実施形態は、複数枚のダンボールシートを積層形成した天板と、前記天板の少なくとも両端部下面に張り付けられるシート状の桁カバーと、前記桁カバーに収容される台形状のトラス桁とを用い、出荷時において、前記天板と前記桁カバーとは予め一体に形成しておくのに対し、前記トラス桁は、予め折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線を打ち抜き加工したトラス桁シートとして形成し、使用時において、前記トラス桁シートを前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、複数の三角形が連結した台形状のトラス桁を作成し、その後、台形状のトラス桁の長辺を前記天板側に配置して前記桁カバー内に収容し、前記桁カバーの突き合わせ端部を粘着テープやステッチャー針にて接合してダンボールパレットを作成することを特徴とするものである。
【００２６】
このように構成した場合には、出荷時においては、構成部材をシート状に形成して収容スペースの削減を可能とすると共に、使用時においては、現場での両面接合を不要とし、ユーザーが必要な時に必要な分だけ十分な強度を有するダンボールパレットの現場での簡易な組立方法を提供することができる。
【００２７】
また、本発明に係るダンボールパレットの組立方法の別の実施形態は、複数枚のダンボールシートを積層形成した天板と、前記天板の下方に配置した底板と、前記天板と前記底板との間に介装した長方形状の桁カバーと、前記桁カバーに収容されるトラス桁とを用い、出荷時において、前記桁カバーは、前記天板及び前記桁カバーと予め一体にシート状に形成しておくのに対し、前記トラス桁は、折り曲げ線と細長い貫通孔である切り目とが交互に形成された切り目付き折り曲げ線を打ち抜き加工したトラス桁シートとして形成し、使用時において、前記トラス桁シートを前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、複数の直角三角形が連結した長方形状のトラス桁を作成し、その後、長方形状のトラス桁を前記桁カバー内に挿入収容してダンボールパレットを作成することを特徴とするものである。
【００２８】
このように構成した場合には、出荷時においては、構成部材をシート状に形成して収容スペースの削減を可能とすると共に、使用時においては、現場での両面接合を不要とし、ユーザーが必要な時に必要な分だけ十分な強度を有するダンボールパレットの現場での簡易な組立方法を提供することができる。また、積載荷重性能及び曲げ荷重性能を増大させると共に、シートを折り込むだけで長方形状のトラス桁の形状を保持し、作業性の大幅な向上を図ることができる。
【００２９】
また、前記トラス桁シートには、一枚のダンボールシートの幅方向両端部に複数のタブが形成されていると共に、幅方向中央部には、前記タブに対応する切り込み孔が形成されており、かつ、奥行き方向に沿って略均等間隔の複数の前記切り目付き折り曲げ線が打ち抜き加工されており、前記トラス桁シートの幅方向両端部から中央部に向かって巻き込むように、前記タブを前記切り込みに差し込んで前記切り目付き折り曲げ線に沿って折り曲げることにより前記トラス桁を作成してもよい。
【００３０】
このように構成した場合には、出荷時においてはシート状であり、使用時においては、現場での簡易な組立を可能とし、かつ、十分な強度を確保しつつ経年的に安定して形状を維持することができるトラス構造の桁を現場にて容易に組み立てることができる。
【００３１】
さらに、前記桁カバーは、前記天板に接合される接着部と、当該接着部の両端から左右対称に延在するカバー部とを有し、出荷時において、前記接着部と前記天板とを予め一体に形成し、使用時において、前記カバー部を前記トラス桁の台形状の外形に倣うように折り曲げて収容し、粘着テープやステッチャー針にて固定してもよい。
【００３２】
このように構成した場合には、現場での接合作業性及び接合信頼性の向上を図ることができる。
【００３３】
以上において、前記天板及び前記トラス桁を形成するダンボールシートは、複両面ダンボールであるのに対し、前記桁カバーを形成するダンボールシートは、両面ダンボールであるとよい。
【００３４】
このように構成した場合には、十分な強度の確保と作業性の向上を実現することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明に係るダンボールパレット及びその組立方法によれば、十分な強度を有しつつ現場での組立が容易に可能であると共に、収容スペースの低減やコストダウンが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態１に係るダンボールパレットの全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る天板及び桁カバーの取付け状態を示す模式図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るトラス桁シートの展開図であり、（ａ）は展開図、（ｂ）は引き出し線Ｂで示される領域の部分拡大図である。
【図４】本発明の実施形態１に係るトラス桁の組立状態を示す模式図である。
【図５】本発明の実施形態２に係るダンボールパレットの全体構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態２に係るダンボールパレットの構成を示す模式図であり、（ａ）は組立状態を示す模式的断面図、（ｂ）はトラス桁の構成を示す模式的斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２に係るトラス桁シートの展開図である。
【図８】本発明の実施形態２に係るダンボールパレットの変形例の構成を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下に、本発明に係るダンボールパレットの一実施形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１は本実施の形態に係るダンボールパレットの基本構成を示す模式図であり、図２は本実施の形態に係る天板及び桁カバーの取付け状態を示す模式図である。また、図３は本実施の形態に係るトラス桁シートの展開図であり、図４は本実施の形態に係るトラス桁の組立状態を示す模式図である。
＜実施形態１＞
【００３８】
図１に模式的に示すように、本発明に係るダンボールパレット１は、天板１０と、複数の桁カバー３０と、複数のトラス桁５０とを備えており、両面接合を不要として現場での簡易組立を可能とするために、上記各部材が、それぞれ１枚のダンボールシートから形成可能となっている。なお、本実施の形態に係るダンボールパレット１に適用される積載荷重は、５００ｋｇ未満であることが好ましい。
【００３９】
天板１０は、予め所定の大きさにカットした強化ダンボールシートを２枚から３枚積層して貼り合せた厚いボード状に形成されている。なお、本実施の形態において、上記強化ダンボールシートしては、両面ダンボールの片側に片面ダンボールを貼り合わせた、いわゆるダブルタイプの複両面ダンボール（ＡＢ段：８ｍｍ）であり、ライナーはＫ７かＫ６、中芯はＭＭ１８０が用いられている。
【００４０】
桁カバー３０は、図２に最も良く示されるように、天板１０に接着される接着部３３と、一対の折り曲げカバー部３５，３５とから形成されており、接着部３３の長さは、後述する台形状のトラス桁５０の長辺（台形の平行な対向辺のうち長い辺）と同等な長さに設定されている。なお、本実施の形態では、出荷前の工場内にて、予め上記桁カバー３０の接着部３３を天板１０の下面（少なくとも幅方向両端部下面であり、本例では、両端部下面及び中央部下面の３箇所）に接着し、天板１０と桁カバー３０とを一体にシート状に形成しておく。また、図中、中央部の桁カバー３０は、明瞭化のため、トラス桁５０を収容する前の開放状態を示している。
【００４１】
このように折り曲げカバー部３５，３５を左右対称に形成することにより、トラス桁５０を収容して桁カバー３０を接合する際（左右の折り曲げカバー部３５，３５でトラス桁５０を覆って折り曲げカバー部３５，３５の端部３７，３７を突き合わせて粘着テープＳＴやステッチャー針にて封止する際）、トラス桁５０を包み込みつつ、その中心部にて支持することができ、現場でのトラス桁５０の位置合わせ等の作業性や接続信頼性の向上を図ることができる。
【００４２】
上記桁カバー３０は、現場で容易に折り曲げ可能なように、２枚（表・裏）のライナーに波型の中芯原紙を貼り合わせた、いわゆるシングルタイプの両面ダンボールであって、天板１０に比し、薄い（例えば、Ｂ段：３ｍｍ、又は、Ｅ段：２ｍｍ）ダンボールシートであることが好ましい。
【００４３】
なお、上記桁カバー３０は、折り曲げ可能な可撓性のある部材であれば、例えば、プラスチックシート等を用いることもできるが、リサイクル性を考慮すると、天板１０やトラス桁５０と同様な材質のダンボールシートであることが望ましい。
【００４４】
トラス桁５０は、図３（ａ）に模式的に示すように、出荷時においては、１枚の矩形状（本例では、１１００×７１０ｍｍ）のダンボールシート５１（以下、トラス桁シートと称する）として展開形成されている。このトラス桁シート５１には、長手方向（以下、奥行き方向と称する）に沿って、６本の切り目付き折り曲げ線５３が打ち抜き加工されており、７個の短冊状部材５５が区画形成されている。
【００４５】
上記切り目付き折り曲げ線５３は、図３（ｂ）に拡大して示すように、折り曲げ線５３ａと細長い貫通孔である切り目５３ｂとが交互に連続するミシン目状の直線（罫線）であり、折り曲げ線５３ａの長さとしては、２００〜３００ｍｍであることが好ましい。一方、切り目５３ｂの長さは、折り曲げ線５３ａの長さの１〜２倍（すなわち、２００〜６００ｍｍ）であることが好ましい。基準である折り曲げ線５３ａが２００ｍｍより短い場合には、トラス桁シート５１が割れやすくなり、３００ｍｍを超えると、トラス桁シート５１を折り曲げる際の作業性が悪くなり、また、折り曲げた際の強化ダンボールシート５１の弾性復元力が強くなってトラス桁５０の形状が維持できなくなるからである。
【００４６】
なお、トラス桁シート５１が割れやすくなる乾燥状態（湿度４０〜５０％）を考慮すると、切り目５３ｂの長さは、折り曲げ線５３ａの長さの１．５〜２倍（すなわち、３００〜６００ｍｍ）であることがより好ましい。
【００４７】
また、トラス桁シート５１の短手方向（以下、幅方向と称する）の両端部には、奥行き方向に沿って、複数(本例では、３個)のタブ５７が外側に突出して形成されており、中央部の短冊状部材５５の幅方向両端部には、上記タブ５７と対応するように、差し込み口（切り込み孔）５９が形成されている。なお、本実施の形態において、上記トラス桁シート５１としては、天板１０と同様な、複両面ダンボール（ＡＢ段：８ｍｍ）であり、ライナーはＫ７かＫ６、中芯はＭＭ１８０が用いられている。
【００４８】
そして、使用時（組立時）に、トラス桁シート５１を、切り目付き折り曲げ線５３に沿って両端部から中央部に向けて巻き込むように折り曲げながら、それぞれのタブ５７を対応する差し込み口５９に差し込んで、突き合わせ部分６０を粘着テープＳＴやステッチャー針で固定することにより、図４に模式的に示すような、略正三角形が３個連結したトラス構造のトラス桁５０が形成されるようになっている。すなわち、タブ５７、差し込み口５９、所定の切り目付き折り曲げ線５３を有するトラス桁シート５１を折り曲げ線５３に沿って折り込んでいくことにより、所定の高さ（例えば、９０ｍｍ）を有する台形形状（トラス構造）を経年的に安定して保持することができるトラス桁５０を現場にて容易に組み立て作成することが可能となる。また、本実施の形態に係るトラス桁５０は、３個の三角形が連結したシンプルな構造であるため、高強度を得つつダンボールの使用量を削減することが可能となり、コストダウンに寄与することができる。
【００４９】
そして、このトラス桁５０の長辺を天板１０側に配置し、天板１０の下面に予め貼り合せてある桁カバー３０内に収容し、折り曲げカバー部３５，３５を折り曲げて包み込んだ後、折り曲げカバー部３５，３５の突き合わせ端面３７，３７を粘着テープＳＴやステッチャー針で固定してダンボールパレット１を完成する。
【００５０】
このように、その形状を安定して維持できるトラス桁５０の長辺を天板１０側に配置して桁カバー３０内に収容することにより、パレット１全体の安定性と十分な強度を確保しつつ現場での両面接合を不要として、ユーザーによるダンボールパレット１の組立を容易に可能とする。
＜実施形態２＞
【００５１】
次に、本発明に係るダンボールパレットの別の実施形態について、図面を参照して説明する。ここで、図５は本実施の形態に係るダンボールパレットの全体構成を示す模式的斜視図、図６は模式的断面図、図７は本実施の形態に係るトラス桁シートの展開図である。
【００５２】
本実施の形態に係るダンボールパレット１Ａは、先の実施形態における天板、桁カバー、及び底板を予め一体に形成しつつ折り畳み可能に形成したものであり、先の実施形態と同様な機能を有する部材には、同様な符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５３】
図５に模式的に示すように、本実施の形態に係るダンボールパレット１Ａは、天板１０、複数の桁カバー３０Ａ、複数のトラス桁５０Ａ、底板７０を備え、出荷時には、構成部材をシート状に形成可能としつつ、使用時（組立時）には、作業性の向上及び耐荷重性能（積載荷重：５００ｋｇ以上１ｔｏｎ以下）や折り曲げ強度の増大を図ったものである。
【００５４】
具体的には、図６（ａ）に模式的に示すように、天板１０と底板７０との間に複数の中空直方体（断面長方形）形状の桁カバー３０Ａを設け、図６（ｂ）に模式的に示すような直方体形状のトラス桁（４個の直角三角形を連結したトラス桁）を対応する桁カバー３０Ａの前後方向から挿入可能としたものである。
【００５５】
天板１０は、先の実施の形態と同様に、予め所定の大きさにカットした強化ダンボールシート（ダブルタイプの複両面ダンボール）を２枚から３枚積層して貼り合せた厚いボード状に形成されている。
【００５６】
本実施の形態において、長方形状の桁カバー３０Ａと底板７０は、シート状に折り畳み可能なように、２枚（表・裏）のライナーに波型の中芯原紙を貼り合わせた、いわゆるシングルタイプの両面ダンボールにて形成されている。
【００５７】
そして、出荷前の工場内にて両面接合装置等を用いて、天板１０と底板７０との間に、複数の桁カバー３０Ａを配置（本例では、両端部下面及び中央部下面の３箇所）し、天板１０、桁カバー３０Ａ、底板７０とを一体に予め両面接続（接着）して折り畳み、先の実施の形態と同様に、シート状に形成しておく。
【００５８】
トラス桁５０Ａは、図７に模式的に示すように、先の実施形態と同様に、出荷時においては、１枚の矩形状（本例では、１１００×８５０ｍｍ）のトラス桁シート５１Ａとして展開形成されている。このトラス桁シート５１Ａには、奥行き方向に沿って、８本の切り目付き折り曲げ線５３ａが打ち抜き加工されており、９個（９列）の短冊状部材５５Ａが区画形成されている。
【００５９】
先の実施形態と同様に、上記切り目付き折り曲げ線５３は、折り曲げ線５３ａと細長い貫通孔である切り目５３ｂとが交互に連続するミシン目状の直線（罫線）であり、折り曲げ線５３ａの長さとしては、２００〜３００ｍｍであることが好ましい。一方、切り目５３ｂの長さは、折り曲げ線５３ａの長さの１〜２倍（すなわち、２００〜６００ｍｍ）であることが好ましい。なお、トラス桁シート５１Ａが割れやすくなる乾燥状態（湿度４０〜５０％）を考慮すると、切り目５３ｂの長さは、折り曲げ線５３ａの長さの１．５〜２倍（すなわち、３００〜６００ｍｍ）であることがより好ましい。
【００６０】
また、トラス桁シート５１Ａの幅方向両端部には、奥行き方向の２列に渡って、複数(本例では、各列３個)のタブ５７が形成されている。具体的には、両端部（最外列の短冊状部材であり、組立後の直角三角形の斜辺に相当）には、外側に突出するタブ５７ａが形成されており、その内側の列の短冊状部材には、シートに切り込みを入れた切り込みタブ５７ｂが形成されている。
【００６１】
一方、両端部から３列目の短冊状部材５５Ａには、その内側に上記タブ５７ａと対応するように、差し込み口（切り込み孔）５９ａが形成されおり、中央部の幅広の短冊状部材５５Ａ０の中央部には、上記切り込みタブ５７ｂと対応するように、差し込み口（切り込み孔）５９ｂが形成されている。なお、中央部の差し込み口（切り込み孔）５９ｂは、両側（２個）の切り込みタブ５７ｂが挿入可能なよう、差し込み口（切り込み孔）５９ａに比し、幅広に形成されている。本実施の形態において、上記トラス桁シート５１としては、天板１０と同様な、複両面ダンボール（ＡＢ段：８ｍｍ）であり、ライナーはＫ７かＫ６、中芯はＭＭ１８０が用いられている。
【００６２】
そして、使用時（組立時）にトラス桁シート５１Ａを、切り目付き折り曲げ線５３に沿って両端部から中央部に向けて巻き込むように折り曲げながら、それぞれのタブ５７ａ，５７ｂを対応する差し込み口５９ａ，５９ｂにそれぞれ差し込むことにより、図６（ｂ）に模式的に示すような、直角三角形が４個連結したトラス構造のトラス桁５０Ａが形成されるようになっている。
【００６３】
すなわち、本実施の形態に係るトラス桁シート５１Ａによれば、所定の切り目付き折り曲げ線５３に沿って折り込みながら、タブ５７ａ，５７ｂを対応する差し込み口５９ａ，５９ｂに差し込んでいくだけで、所定の高さ（例えば、９０ｍｍ）を有する直方体形状（断面長方形状）を保持することができるトラス桁５０Ａを現場にて容易に組み立てることが可能となる。
【００６４】
そして、このトラス桁５０Ａを桁カバー３０Ａ内に収容（挿入）することによりダンボールパレット１Ａを完成する。
【００６５】
このように構成したトラス桁５０Ａでは、直角三角形が４個連結した直方体形状（断面長方形状）のトラス構造であるため、垂直方向の支持桁（支持箇所）５０Ａ１が４本（３カ所）となり、台形状のトラス桁に比し、さらなる積載荷重の増大が可能となる。また、直角三角形の斜辺５０Ａ２が筋交いの役割を果たすので、より安定してトラス形状を維持することができる。
【００６６】
さらに、本実施の形態では、トラス桁３０Ａを天板１０と底板７０とで挟み込む構成としているので、垂直方向の積載荷重のみならず、水平方向の曲げ荷重に対しても強度を増大させることができる。
＜変形例＞
【００６７】
次に、本実施の形態に係るダンボールパレット１Ａの変形例を図８に示す。この変形例では、複数のトラス桁５０Ａの収容空間を有する凹凸状の桁カバー３０Ｂと、桁カバー３０Ｂの幅方向両端部と接続（接着）可能なよう、対応する幅方向両端部が折り曲げられて立設された折り曲げ接着部７０Ｂ１を有する凹状（皿状）の底板７０Ｂとが一体に形成されている（以下、桁カバー３０Ｂと底板７０Ｂとを一体に形成したユニットをスキッドユニットＳＵとも称する）。さらに、スキッドユニットＳＵの上部を覆うように、天板１０が接着されている。そして、これら天板１０、凹凸状の桁カバー３０Ｂ及び底板７０Ｂは、両面接合装置等を用いて工場内にて予め両面接続（接着）されている。
【００６８】
スキッドユニットＳＵを構成する桁カバー３０Ａ及び底板７０のそれぞれは、２枚（表・裏）のライナーに波型の中芯原紙を貼り合わせた、いわゆるシングルタイプの両面ダンボールにより形成されている。一方、天板１０は、先の実施形態と同様な、両面ダンボールの片側に片面ダンボールを貼り合わせた、いわゆるダブルタイプの複両面ダンボールにて形成されている。
【００６９】
このように構成した場合には、天板１０、桁カバー３０Ｂ、底板７０Ｂをより一体的に形成することができる。また、天板１０を省略して、スキッドユニットＳＵの天地を逆転させることにより、簡易型のスキッドタイプのダンボールパレットとして用いることもできる。
【００７０】
なお、上述した実施の形態では、奥行き方向に渡って延在する３個のトラス桁（二方差し用トラス桁）５０を例示したが、トラス桁５０の長さを縮小して（例えば、２００ｍｍ程度）、奥行き方向及び幅方向の両端部、中央部に三箇所ずつ配置（計９箇所）した四方差し用トラス桁としてもよい。
【００７１】
以上説明したように、本発明に係るダンボールパレット及びその組立方法によれば、各構成部材を１枚のダンボールシートより形成可能とし、工場出荷時には、天板１０、桁カバー３０（３０Ａ）、トラス桁５０（５０Ａ）といった構成部材をシートの状態で出荷することが可能となり、搬送費用や保管費用を大幅に削減することができる。加えて、トラス桁５０を桁カバー３０にて包み込んで支持する、又は、トラス桁５０Ａを単に桁カバー３０Ａ内に挿入する構成としているので、使用時（組立時）には、各構成部材の両面接合（両面接着）を不要として、ユーザーが必要な時に必要な分だけ必要な場所にて、ダンボールパレット１（１Ａ）を容易に組み立て可能とすると共に、作業性の大幅な向上を図ることができる。また、積載荷重に応じて、所定のトラス桁シート５１（５１Ａ）を用いることにより、経年的に安定し、かつ、十分な強度を有するトラス桁５０（５０Ａ）を現場にて容易に組み立て作成することができる。
【００７２】
なお、本発明の技術的範囲は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨に逸脱しない範囲において多様な変更もしくは改良を加え得るものである。例えば、トラス桁５０の下面に底板７０を接合する等、上述した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１，１Ａ      ダンボールパレット
１０          天板
３０          桁カバー
３３          接着部
３５          カバー部
３７          突き合わせ端面
５０，５０Ａ  トラス桁
５１，５１Ａ  トラス桁シート
５３          切り目付き折り曲げ線
５３ａ        折り曲げ線
５３ｂ        切り目
５５，５５Ａ  短冊状部材
５７          タブ
５９          差し込み口
６０          突き合わせ部分
７０          底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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