(57)【要約】【課題】位相制御を行う構成において、入力電圧波形の歪みが大きくても作業が可能な電動作業機を提供する。【解決手段】集じん機１は、外部電源から供給される交流電圧で動作するモータ２３と、モータ２３の電流経路に設けられた、位相制御用のトライアック５５と、トライアック５５のオンオフを制御する制御部５０と、を備える。制御部５０は、トライアック５５のオンオフによる位相制御を行う位相制御モードと、トライアック５５をオンし続ける非位相制御モードと、の切替えが可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源から供給される交流電圧で動作するモータと、
前記モータの電流経路に設けられた、位相制御用のスイッチング素子と、
前記スイッチング素子のオンオフを制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記スイッチング素子のオンオフによる位相制御を行う位相制御モードと、前記スイッチング素子をオンし続ける非位相制御モードと、を切替えるモード切替が可能であることを特徴とする、電動作業機。
【請求項２】
前記制御部は、前記位相制御モードにおいては外部電源から供給される交流電圧の周波数を判別し、前記非位相制御モードにおいては外部電源から供給される交流電圧の周波数を判別しないことを特徴とする、請求項１に記載の電動作業機。
【請求項３】
異常報知用の報知手段を備え、
前記制御部は、前記位相制御モードにおいて前記交流電圧の周波数が特定できない場合に、前記スイッチング素子をオフすると共に、前記報知手段により外部に報知することを特徴とする、請求項１又は２に記載の電動作業機。
【請求項４】
使用者が操作することで前記モード切替を可能な切替部を備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電動作業機。
【請求項５】
前記切替部は、使用者により第１の操作がなされると前記モード切替を行い、第２の操作がなされると前記モータの回転速度を変更可能であることを特徴とする、請求項４に記載の電動作業機。
【請求項６】
前記制御部は、前記切替部が長押しされると、前記モード切替を行うことを特徴とする、請求項４又は５に記載の電動作業機。
【請求項７】
前記制御部は、前記切替部が短押しされると、前記モード切替以外の他の機能を実行することを特徴とする、請求項６に記載の電動作業機。
【請求項８】
前記制御部および前記モータへの電力の供給のオン／オフを切替える電源スイッチを更に備え、
前記制御部は、前記電源スイッチがオンされると、最後に前記電源スイッチがオフされる直前と同じモードとなることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電動作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部電源から供給される交流電圧で動作する集じん機等の電動作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
交流駆動の電動作業機においては、モータの電流経路に設けられたトライアック等のスイッチング素子のオンオフによる位相制御、すなわち、交流１サイクルあたりのスイッチング素子のオン期間（導通角）の制御により、モータへの供給電力を制御することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２９４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
位相制御のためには、入力された交流電圧の周波数を特定する必要がある。ここで、例えば交流電源が発電機である場合、電圧波形が大きく歪んでいるために、ゼロクロス検出による周波数特定ができないことがある。この場合、電動作業機は、位相制御を行うことができず、モータに電力を供給できない。そのため、ユーザは波形の歪んだ電源を用いた作業ができず、別の電源を準備する必要があり、利便性が悪かった。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、位相制御を行う構成において、入力電圧波形の歪みが大きくても作業が可能な電動作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、電動作業機である。この電動作業機は、
外部電源から供給される交流電圧で動作するモータと、
前記モータの電流経路に設けられた、位相制御用のスイッチング素子と、
前記スイッチング素子のオンオフを制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記スイッチング素子のオンオフによる位相制御を行う位相制御モードと、前記スイッチング素子をオンし続ける非位相制御モードと、を切替えるモード切替が可能であることを特徴とする。
【０００７】
前記制御部は、前記位相制御モードにおいては外部電源から供給される交流電圧の周波数を判別し、前記非位相制御モードにおいては外部電源から供給される交流電圧の周波数を判別しなくてもよい。
【０００８】
異常報知用の報知手段を備え、
前記制御部は、前記位相制御モードにおいて前記交流電圧の周波数が特定できない場合に、前記スイッチング素子をオフすると共に、前記報知手段により外部に報知してもよい。
【０００９】
使用者が操作することで前記モード切替を可能な切替部を備えてもよい。
【００１０】
前記切替部は、使用者により第１の操作がなされると前記モード切替を行い、第２の操作がなされると前記モータの回転速度を変更可能であってもよい。
【００１１】
前記制御部は、前記切替部が長押しされると、前記モード切替を行ってもよい。
【００１２】
前記制御部は、前記切替部が短押しされると、前記モード切替以外の他の機能を実行してもよい。
【００１３】
前記制御部および前記モータへの電力の供給のオン／オフを切替える電源スイッチを更に備え、
前記制御部は、前記電源スイッチがオンされると、最後に前記電源スイッチがオフされる直前と同じモードとなってもよい。
【００１４】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、位相制御を行う構成において、入力電圧波形の歪みが大きくても作業が可能な電動作業機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る集じん機１の正面図。
【図２】集じん機１に他の電動工具２を接続した状態の概略斜視図。
【図３】集じん機１の簡易ブロック図。
【図４】図３の外部電源４０から供給される電圧波形の一例であって、歪みが大きい電圧波形を示す波形図。
【図５】集じん機１の制御フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１８】
以下、図１〜図５を参照し、本発明の実施の形態に係る集じん機１を説明する。なお、集じん機１における機械的構成は例えば特開２０１６−８６９４０と同様でよく、ここでは簡単な説明に留める。図１に示すように、本実施の形態の集じん機１は、相互に分離可能なタンク部１０及びヘッド部２０を備える。ヘッド部２０は、取付機構としてのクランプ機構５によってタンク部１０の上部に着脱可能に固定される。
【００１９】
タンク部１０は、上部が開放された底付の筒状で、水平断面が略四角形（丸みを帯びた正方形ないし長方形）となっている。タンク部１０は、ホース４を接続するためのホース取付口１１を側面（前側の側面）に有する。タンク部１０内には、吸引した粉塵をろ過するほぼ円錐台形状のフィルタ（図示省略）が設けられる。フィルタは、タンク部１０及びヘッド部２０に上下から気密に挟持される。設置面上を転動可能な複数のキャスター１３が、タンク部１０の下部に取り付けられる。少なくとも一つのキャスター１３は、好ましくはストッパ機構（図示省略）を有し転動を規制可能である。
【００２０】
ヘッド部２０は、ヘッドカバー２１及びモータカバー２２からなるヘッドハウジングの内側に、モータ２３（図３）を有する。モータ２３は、その出力軸が鉛直方向上下に延びるようにヘッド部２０内に配設される。出力軸の上部には、軸方向に気流を発生させる不図示のモータ冷却用ファンが直結される。出力軸の下部には、遠心方向に気流を発生させる不図示の集塵ファンが直結される。
【００２１】
ヘッド部２０の前側の側面は、タンク部１０側（下側）に向かうに従い外側（前側）に向かう傾斜面となっていて、当該傾斜面に操作部３０が設けられる。当該傾斜面において操作部３０の上方には、照明部としてのＬＥＤ３６が設けられる。なお、照明部を構成する発光部は、ＬＥＤが低消費電力で発光効率が良いため好ましいが、ＬＥＤ以外の発光部、例えば蛍光灯や白熱電球であってもよい。
【００２２】
操作部３０は、メイン電源スイッチ３１と、強弱切替スイッチ３２と、単動／連動切替スイッチ３３と、照明部用スイッチ３４と、を有する。なお、単動とは、集じん機１が単体で動作するモードである。連動とは、図２に示すように集じん機１に丸のこ等の他の電動工具２を電源ケーブル３で接続して電源供給を可能にしておき、他の電動工具２への電源供給を検出すると、すなわち他の電動工具２が駆動されると、集じん機１が駆動するモード（機能）である。図２に示すように、集じん機１と他の電動工具２は集塵用ホース４で接続され、他の電動工具２で発生した切屑等を吸引することができる。他の電動工具２は、主に切断、切削、研削、はつり、穿孔作業を目的とした工具である。図２の例では他の電動工具２は丸鋸であるが、他にもハンマドリルや卓上丸鋸等の場合がある。
【００２３】
単動／連動切替スイッチ３３が単動側にセットされていれば、メイン電源スイッチ３１をオンにすることで集じん機１が直ちに稼働する。一方、単動／連動切替スイッチ３３が連動側にセットされていれば、メイン電源スイッチ３１をオンにしても連動機能の対象となる他の電動工具を駆動しない限り集じん機１は稼働しないので、その状態で照明部用スイッチ３４をオンにすることで、集じん機１を稼働せずに（モータ２３の駆動状態に関わらず）、ＬＥＤ３６を点灯することができる。その後、単動／連動切替スイッチ３３を連動側から単動側に切り替えれば集じん機１を稼働することができ、さらに単動側から連動側に切り替えれば集じん機１の稼働を停止することができる。すなわち、単動／連動切替スイッチ３３をモータ駆動用スイッチとして使用することができる。なお、単動／連動切替スイッチ３３とは別にモータ駆動用スイッチを設けてもよい。
【００２４】
図３は、集じん機１の簡易ブロック図である。電源プラグ差込口５３には、連動機能の対象となる他の電動工具の電源コードを接続可能であり、商用電源や発電機等の外部電源４０から供給された電源は電源プラグ差込口５３を経由して他の電動工具に供給される。他の電動工具に供給された電流（連動電流）は、連動電流検出回路５２によって検出され、マイコン等を含む制御部５０に送信される。
【００２５】
照明部用定電流駆動回路５１は、コンデンサとダイオードで構成され、ＬＥＤ３６を定電流駆動する。照明部用定電流駆動回路５１と直列にスイッチング素子としてのトライアック５４が接続され（ＬＥＤ３６の電流経路にトライアック５４が設けられ）、トライアック５４のゲートはトランジスタＱ１のコレクタに接続される。トランジスタＱ１のベース（制御端子）は制御部５０に接続され、エミッタはグランドに接続される。制御部５０は、トランジスタＱ１のオンオフを制御することで、位相制御を行う。すなわち、電源４０から供給される交流１サイクルあたりのトライアック５４のオン期間を制御し、ＬＥＤ３６の明るさを制御する。制御部５０は、使用者による照度切替スイッチ（タクタイルスイッチ）４５の操作に応じて、ＬＥＤ３６の明るさを調節する（切り替える）。
【００２６】
モータ２３と直列にスイッチング素子としてのトライアック５５が接続され（モータ２３の電流経路にトライアック５５が設けられ）、トライアック５５のゲートはトランジスタＱ２のコレクタに接続される。トランジスタＱ２のベースは制御部５０に接続され、エミッタはグランドに接続される。制御部５０は、トランジスタＱ２のオンオフを制御することで、位相制御を行う。すなわち、電源４０から供給される交流１サイクルあたりのトライアック５５のオン期間を制御し、強弱切替スイッチ（タクタイルスイッチ）３２の操作に従ってモータ２３の回転速度を制御する（変更する）。
【００２７】
制御部５０は、マイクロコントローラ（マイコン）、ゼロクロス検出回路、及び制御用電源回路等を包含した機能ブロックである。制御部５０は、前述のように、位相制御によりモータ２３の回転速度、及びＬＥＤ３６の明るさを制御する機能を有する。位相制御を行うには、外部電源４０から供給される交流電圧の周波数を特定する必要がある。しかし、例えば外部電源４０が発電機の場合、例えば図４に示すように、電圧波形が大きく歪んでいることがある。そうすると、制御部５０は、ゼロクロス検出による周波数特定ができず、位相制御を行えない。ここで、制御部５０が位相制御を行うことができないために集じん機１を稼働させられないと、ユーザは波形の歪んだ電源を用いた作業ができず、別の電源を準備する必要があり、利便性が悪い。そこで本実施の形態では、制御部５０は、トライアック５４,５５のオンオフによる位相制御を行う位相制御モードと、トライアック５４,５５をオンし続ける非位相制御モードと、の切替えを可能としている。以下、具体的に説明する。
【００２８】
図５は、集じん機１の制御フローチャートである。このフローチャートは、ユーザによってメイン電源スイッチ３１がオンされることによってスタートする。制御部５０は、現在のモード、すなわち最後にメイン電源スイッチ３１がオフされる直前のモードが、位相制御モードか否かを確認する（Ｓ１）。制御部５０は、位相制御モードであれば（Ｓ１のＹｅｓ）、外部電源４０から供給される交流電圧のゼロクロスを検出し（Ｓ２）、検出したゼロクロスに基づいて前記交流電圧の周波数（例えば５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）を判別する（Ｓ３）。制御部５０は、ステップＳ３において交流電圧の周波数を特定できれば（Ｓ４のＹｅｓ）、位相制御を実行する（Ｓ５）。すなわち、制御部５０は、強弱切替スイッチ３２が押される毎にモータ２３の速度を切り替える制御、及び照度切替スイッチ４５が押される毎にＬＥＤ３６の明るさを切り替える制御を行う。
【００２９】
制御部５０は、ステップＳ１において現在のモードが位相制御モードでない場合（Ｓ１のＮｏ）、すなわち現在のモードが非位相制御モードである場合、トライアック５４,５５をオンし続ける非位相制御を実行する（Ｓ６）。なお、制御部５０は、位相制御（Ｓ５）及び非位相制御（Ｓ６）のいずれにおいても、単動／連動切替スイッチ３３が押される毎に単動／連動を切り替える制御、及び照明部用スイッチ３４が押される毎にＬＥＤ３６の点灯／消灯を切り替える制御を行う。制御部５０は、非位相制御（Ｓ６）の実行中に、切替部を兼ねる例えば強弱切替スイッチ３２の長押し（第１の操作）を検出すると（Ｓ７のＹｅｓ）、位相制御モードに移行し、ステップＳ１において位相制御モードであった場合（Ｓ１のＹｅｓ）と同様の制御を行う（Ｓ２〜）。
【００３０】
制御部５０は、ステップＳ４において交流電圧の周波数を特定できない場合（Ｓ４のＮｏ）、トライアック５５をオフしてモータ２３を停止し（Ｓ８）、報知手段を兼ねるＬＥＤ３６を点滅させる等によりユーザに異常を報知する（Ｓ９）。制御部５０は、位相制御モードにおいて交流電圧の周波数を特定できないことによりモータ２３を停止している場合（Ｓ８）に、切替部を兼ねる例えば強弱切替スイッチ３２の長押しを検出すると（Ｓ１０のＹｅｓ）、非位相制御モードに移行し、非位相制御（Ｓ６）を実行する。
【００３１】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００３２】
(1) 制御部５０は、位相制御モードにおいて、外部電源４０から供給される交流電圧が大きく歪んでいて当該交流電圧の周波数が特定できず位相制御が行えない場合、ユーザによる強弱切替スイッチ３２の長押しにより非位相制御モードに切り替わり、トライアック５４,５５をオンし続ける非位相制御を行うことができるため、位相制御が行えない場合でも集じん機１を稼働させることができる。したがって、ユーザは波形の歪んだ電源でも集じん機１による作業が可能となり、別の電源を準備する必要が無く、利便性が高い。
【００３３】
(2) 仮に位相制御を行わずにモータ２３の速度を制御する構成とすれば、交流電圧波形が歪んでいてもモータ２３を駆動できるが、速度制御のためにモータ２３を複数段で巻線する必要があり、モータ２３の構成が複雑化すると共に、細かい速度制御（吸引力調整）ができず、利便性が悪い。これに対し本実施の形態では、制御部５０は、外部電源４０から供給される交流電圧の周波数特定が正常の場合は位相制御を行い利便性を向上できると共に、波形が歪んでいて位相制御ができない場合でも非位相制御によりモータ２３を駆動することができる。
【００３４】
(3) 位相制御を行うか否かを制御部５０の制御によるトライアック５４,５５の制御によって行うため、例えば位相制御用の電流経路と非位相制御用の電流経路を分けた回路構成とする必要が無く、回路構成が簡易である。
【００３５】
(4) 制御部５０は、位相制御を行えずにモータ２３を停止した場合にＬＥＤ３６の点滅によりユーザに報知するため、ユーザはなぜモータ２３が停止したかを認識することができ、作業性が向上する。
【００３６】
(5) 強弱切替スイッチ３２は、長押し（第１の操作）により制御部５０のモードを位相制御モードと非位相制御モードとの間で切替可能であり、短押し（第２の操作）によりモータ２３の回転速度を制御可能であるため、ユーザはモード切替の操作と強弱の切替を連続してスムーズに行うことができ、作業を行う上での自由度が高められる。
【００３７】
(6) 長押しによるモード切替としているため、誤操作等のリスクを抑制できる。
【００３８】
(7) メイン電源スイッチ３１がオンされると、最後にメイン電源スイッチ３１がオフされる直前と同じモードとなるため、ユーザがメイン電源スイッチ３１をオフ／オンするたびにモードを切り替える必要が無く、特に波形の歪んだ電源のみを用いた作業を行う場合に、作業が煩雑となることを抑制できる。
【００３９】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００４０】
制御部５０のモードの切替操作は、強弱切替スイッチ３２の長押しに替えて、単動／連動切替スイッチ３３又は照明部用スイッチ３４の長押しとしてもよいし、強弱切替スイッチ３２、単動／連動切替スイッチ３３、及び照明部用スイッチ３４のうち２つ以上の同時操作（短押し又は長押し）としてもよいし、いずれかのスイッチの連続２回押しとしてもよいし、その他、操作部３０に対する所定の操作としてもよい。また、制御部５０のモード切替用に専用スイッチを設けてもよい。
【００４１】
制御部５０は、最後にメイン電源スイッチ３１がオフされる直前のモードを記憶して当該モードからスタートする場合に限定されず、メイン電源スイッチ３１がオンされると、最後にメイン電源スイッチ３１がオフされる直前のモードに関わらず位相制御モードからスタートしてもよいし、非位相制御モードからスタートしてもよい。
【００４２】
位相制御を行えずにモータ２３を停止した場合の異常報知は、ＬＥＤ３６の点滅に限定されず、音声等による他の手段であってもよい。
【００４３】
制御部５０のモード切替は、ユーザがモードの切り替え操作を行わなくとも、位相制御を行うことができない場合には自動で行われるようにしてもよいし、所定時間異常報知を行った後に自動で行われるようにしてもよい。
【００４４】
電動作業機は、実施の形態で例示した集じん機１に限定されず、交流電圧で動作するモータを有する他の種類のものであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  集じん機（電動集じん機）、２  他の電動工具、３  電源ケーブル、４  集塵用ホース、５  クランプ機構、１０  タンク部、１１  ホース取付口、１３  キャスター、２０  ヘッド部、２１  ヘッドカバー、２２  モータカバー、２３  モータ、３０  操作部、３１  メイン電源スイッチ、３２  強弱切替スイッチ（タクタイルスイッチ）、３３  単動／連動切替スイッチ、３４  照明部用スイッチ、３６  ＬＥＤ（照明部かつ報知手段）、４０  外部電源、４５  照度切替スイッチ、５０  制御部、５１  照明部用定電流駆動回路、５２  連動電流検出回路、５３  電源プラグ差込口、５４,５５  トライアック（スイッチング素子）、Ｑ１,Ｑ２  トランジスタ（スイッチング素子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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