(57)【要約】【課題】苗移送テーブルへの苗の投入作業とともに、植付状況の確認および走行先状況の把握による作業調節および走行調節によって効率のよい苗移植作業走行を可能とする苗移植機を提供する【解決手段】苗移植機は、圃場を走行する走行車体(１)と、供給された苗を搬送して所定位置に搬送する苗移送装置(４)と、この苗移送装置(４)が搬送する苗を植え付ける苗植付装置(３)と、前記苗移送装置(４)に苗を供給する作業者が搭乗する作業座席(７０)とを設けて構成され、前記作業座席(７０)を前記苗移送装置(４)に臨んで機体外側部に複数設け、前記走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢から、前記走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側を向く姿勢に亘って配置可能としたことにより、苗供給作業とともに、容易に植付け状況および走行先状況の確認を可能とするものである。【選択図】図１
2018000064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場を走行する走行車体(１)と、供給された苗を搬送して所定位置に搬送する苗移送装置(４)と、この苗移送装置(４)が搬送する苗を植え付ける苗植付装置(３)と、前記苗移送装置(４)に苗を供給する作業者が搭乗する作業座席(７０)とを設けた苗移植機において、
前記作業座席(７０)を前記苗移送装置(４)に臨んで機体外側部に複数設け、前記走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢から、前記走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側を向く姿勢に亘って配置可能としたことを特徴とする苗移植機。
【請求項２】
前記苗移送装置(４)と前記作業座席(７０)は、各々左右一対に配置し、前記左右の苗移送装置(４，４)の搬送方向は、各々機体前後方向で、左右一側の苗移送装置(４Ｒ)の前部を左右他側の苗移送装置(４L)の前部よりも機体後側に配置し、左右一側の作業座席(７０Ｒ)を、走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側に向け、左右他側の作業座席(７０Ｌ)を、走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側に向けて配置することを特徴とする請求項１に記載の苗移植機。
【請求項３】
前記左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)の搬送後端部の前後位置を揃え、この搬送後端部に、一または複数の苗植付装置(３)を各々設けることを特徴とする請求項２に記載の苗移植機。
【請求項４】
前記走行車体(１)の前側に、補充苗を積載する予備苗枠部材(７７)を設け、この予備苗枠部材(７７)の後部と前記苗移送装置(４)の前部とを平面視において重ねて配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の苗移植機。
【請求項５】
前記予備苗枠部材(７７)は、前記苗移送装置(４)よりも機体上側に、長手方向を走行車体(１)の進行方向に向けて、左右の予備苗枠部材(７７Ｒ，７７Ｌ)を並列配置したことを特徴とする請求項４に記載の苗移植機。
【請求項６】
前記左右他側の作業座席(７０L)を、前記走行車体(１)の移動方向に対して斜め前側を向く姿勢で配置し、前記左右他側の苗移送装置(４L)との間に、作業空間部を形成することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の苗移植機。
【請求項７】
前記走行車体(１)に左右の走行装置(６，６)を設け、これら左右の走行装置(６，６)と、前記左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)と、前記苗植付装置(３)に駆動力を伝動するミッションケース(８)と、前記左右の作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)の近傍に、前記左右の走行装置(６，６)への伝動を個別に入切操作する左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)と、前記左右の走行装置(６，６)、前記苗移送装置(４)、および前記苗植付装置(３)の作動動力を入切操作する作業クラッチ操作部材(８ｃ)を設けたことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の苗移植機。
【請求項８】
前記左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)と作業クラッチ操作部材(８ｃ)は足踏操作可能に構成し、前記作業クラッチ操作部材(８ｃ)を左右一側の作業座席(７０Ｒ)の近傍に配置し、かつ、前記左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)を左右他側の作業座席(７０Ｌ)の近傍に配置したことを特徴とする請求項７に記載の苗移植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体後部に歩行操縦部を備え、作業座席の作業者によって苗移送部に投入された苗を植付部が受けて圃場に植付けつつ走行する苗移植機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先行特許文献１に示す苗移植機は、前後方向の苗移送テーブルと作業座席を左右一対設けるとともに、左右の苗移送テーブルが配給する苗を植付ける４条分の植付装置を設け、２人の作業者が苗を供給する構成としている。左右の作業座席は、各々苗移送テーブルの外側部から機体中央を向いて、且つ斜め後方に向けて配置される。
【０００３】
上記構成により、作業者は作業座席に着座して苗の供給作業を行うことができるので、圃場を歩行する必要が無く、労力の軽減が図られる。
【０００４】
また、左右の作業座席が各々苗移送テーブルに向けられることにより、作業者は苗移送テーブルに向かって作業しつつ、機体の進行方向を視認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２４７５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、作業座席は苗移送テーブル側に向けられているので、機体の進行方向を視認するときは苗移送テーブルを視認しにくく、苗の供給タイミングが乱れ、苗の植付間隔が揃わなくなる問題がある。
また、畝の幅の変化や畝の終端部が発見されても、操縦部は機体後部に設けられているので、作業者の１人が機体から降りて操作する必要があるので、作業能率が低下する問題がある。
【０００７】
そして、左右の苗移送テーブルの前後長さが同じであるので、左右一側の作業座席に搭乗する作業者が左右他側の苗移送テーブルに苗を供給するときは、作業座席から移動して左右の苗移送テーブルの前側から供給作業を行う必要があり、労力の軽減が図られなくなる問題がある。
【０００８】
本発明は、苗移送テーブルへの苗の投入作業とともに、植付状況の確認および走行先状況の把握による作業調節および走行調節によって効率のよい苗移植作業走行を可能とする苗移植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、圃場を走行する走行車体(１)と、供給された苗を搬送して所定位置に搬送する苗移送装置(４)と、この苗移送装置(４)が搬送する苗を植え付ける苗植付装置(３)と、前記苗移送装置(４)に苗を供給する作業者が搭乗する作業座席(７０)とを設けた苗移植機において、前記作業座席(７０)を前記苗移送装置(４)に臨んで機体外側部に複数設け、前記走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢から、前記走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側を向く姿勢に亘って配置可能としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記苗移送装置(４)と前記作業座席(７０)は、各々左右一対に配置し、前記左右の苗移送装置(４，４)の搬送方向は、各々機体前後方向で、左右一側の苗移送装置(４Ｒ)の前部を左右他側の苗移送装置(４L)の前部よりも機体後側に配置し、左右一側の作業座席(７０Ｒ)を、走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側に向け、左右他側の作業座席(７０Ｌ)を、走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側に向けて配置することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)の搬送後端部の前後位置を揃え、この搬送後端部に、一または複数の苗植付装置(３)を各々設けることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１から３のいずれかに係る発明において、前記走行車体(１)の前側に、補充苗を積載する予備苗枠部材(７７)を設け、この予備苗枠部材(７７)の後部と前記苗移送装置(４)の前部とを平面視において重ねて配置したことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記予備苗枠部材(７７)は、前記苗移送装置(４)よりも機体上側に、長手方向を走行車体(１)の進行方向に向けて、左右の予備苗枠部材(７７Ｒ，７７Ｌ)を並列配置したことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれかに係る発明において、前記左右他側の作業座席(７０L)を、前記走行車体(１)の移動方向に対して斜め前側を向く姿勢で配置し、前記左右他側の苗移送装置(４L)との間に、作業空間部を形成することを特徴とする。
【００１５】
請求項７に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記走行車体(１)に左右の走行装置(６，６)を設け、これら左右の走行装置(６，６)と、前記左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)と、前記苗植付装置(３)に駆動力を伝動するミッションケース(８)と、前記左右の作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)の近傍に、前記左右の走行装置(６，６)への伝動を個別に入切操作する左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)と、前記左右の走行装置(６，６)、前記苗移送装置(４)、および前記苗植付装置(３)の作動動力を入切操作する作業クラッチ操作部材(８ｃ)を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明において、前記左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)と作業クラッチ操作部材(８ｃ)は足踏操作可能に構成し、前記作業クラッチ操作部材(８ｃ)を左右一側の作業座席(７０Ｒ)の近傍に配置し、かつ、前記左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)を左右他側の作業座席(７０Ｌ)の近傍に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明は、作業座席(７０)を走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢とすることにより、作業者は苗移送装置(４)や苗植付装置(３)を視界に収めながら作業することができるので、苗移送装置(４)への苗の供給ミスが防止されると共に、苗植付装置(３)の植付の異常を早期に発見でき、苗の植付精度が向上する。
また、作業座席(７０)を走行車体(１)の移動方向に対して直交する方向を含む斜め前側を向く姿勢とすることにより、作業者は機体前方と苗移送装置を視界に収めながら作業することができるので、機体前方の異常を早期に発見でき、安全性が向上する。
また、作業条の終端位置を視認しながら作業することができるので、植付走行速度を遅くする必要が無く、作業能率が向上する。
【００１８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、走行車体(１)の左右一側について、苗移送装置(４Ｒ)の前部を左右他側の苗移送装置(４Ｌ)の前部よりも機体後側に配置し、左右一側の作業座席(７０Ｒ)を走行車体(１)の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢で配置することにより、苗移送装置(４Ｒ)と作業座席(７０Ｒ)の前後間に作業空間部が形成されるので、一方の作業者はこの作業空間部から左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)に接近することができ、他方の作業者が、機体操縦、苗補充等の作業をする際に一人で左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)に苗の供給が可能になる。
また、走行車体(１)の左右他側について、苗移送装置(４Ｌ)の前部を機体前側に配置し、作業座席(７０Ｌ)を走行車体(１)の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側に向く姿勢で配置することにより、作業者は機体前方を見るときでも視界の端に苗移送装置(４Ｌ)の前端部側を捉えることができるので、前方の確認と苗の供給が両立可能になる。
【００１９】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明の効果に加え、左右の苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)の搬送後端部の前後位置を揃えて苗植付装置(３)を各々設けたことにより、苗の植付位置を揃えることができるので、苗の植付精度が向上する。
【００２０】
請求項４に係る発明は、請求項１から３のいずれかに係る発明の効果に加え、平面視において、予備苗枠部材(７７)の後部と苗移送装置(４)の前部が重なり合うことにより、苗移送装置(４)の前後長さを短くする必要がなくなるので、設計の自由度が向上する。
【００２１】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明の効果に加え、予備苗枠部材(７７)を苗移送装置(４)よりも機体上側に配置することにより、予備苗枠部材(７７)の上方が開放されるので、苗の取り出しを妨げるものがなく、作業能率が向上する。
また、左右の予備苗枠部材(７７Ｒ，７７Ｌ)の長手方向を、走行車体(１)の進行方向と同じ方向としたことにより、左右の作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)に搭乗する作業者と予備苗枠部材(７７)の距離を狭めることができるので、苗の補充作業に要する時間が短縮され、作業能率が向上する。
【００２２】
請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれかに係る発明の効果に加え、前記左右他側の作業座席(７０Ｌ)を走行車体(１)の移動方向に対して斜め前側に向けることにより、機体前側をより視認しやすくなるので、機体前方の圃場の状態を確認しながら苗の供給が行え、作業能率が向上する。
【００２３】
請求項７に係る発明は、請求項２から５のいずれかに係る発明の効果に加え、左右の作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)の近傍に、左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)を設けたことにより、作業者は作業座席から離れることなく前記左右の走行装置(６，６)への伝動を個別に入切操作して機体の進行方向を操作することができるので、畝の向きに合わせた苗の植付が可能になる。
また、左右の作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)の近傍に作業クラッチ操作部材(８ｃ)を設けたことにより、作業者は作業座席(７０Ｌ，７０Ｒ)から離れることなく植付及び走行を停止させることができるので、畝端での停車や緊急時の停車を速やかに行うことができる。
【００２４】
請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明の効果に加え、左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)と作業クラッチ操作部材(８ｃ)を足踏操作可能に構成したことにより、作業者は苗移送装置(４Ｌ，４Ｒ)に苗を供給しながら走行車体(１)の進行方向操作を操作することができるので、作業能率が向上する。
また、作業クラッチ操作部材(８ｃ)を左右一側の作業座席(７０Ｒ)の近傍に配置したことにより、左右一側の作業者が苗の植付状況の異常に気付いた時に速やかに植付及び走行を停止させることができるので、苗の植付間隔がバラついたり、苗が植え付けられない箇所の発生が防止され、苗の植付精度が向上する。
また、左右のサイドクラッチ操作部材(９ｄＬ，９ｄＲ)を左右他側の作業座席(７０Ｌ)の近傍に配置したことにより、機体前側を見る左右他側の作業者は、畝の向きに合わせて左右の走行装置の伝動を切り替えることができるので、苗の植付が畝に沿って行われ、苗の植付精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】構成例１の苗移植機の主な構成機器の関係位置を表わす平面図
【図２】構成例２について図１と同様の平面図
【図３】構成例３について図１と同様の平面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。なお、説明においては、作業機の前進方向Ｆを基準に、前後、左右と云う。
【００２７】
苗移植機は、２人乗り半自動野菜移植機の構成例１の主な構成機器の関係位置を表わす平面図を図１に示すように、左右の走行装置６，６および前輪７，７と後端部の操縦ハンドル２とを備えた機体に、苗積載用の予備苗枠部材７７，７７と、供給された苗を搬送する左右の苗移送装置４Ｌ，４Ｒからなる苗移送装置４と、苗移送装置４のそれぞれに臨んで作業者が搭乗する左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒとを備え、苗移送装置４の後端部下方の苗植付装置３によって苗Ｐを圃場植付け可能に構成する。
【００２８】
（作業座席）
左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒは、苗移送装置４に苗投入可能に、機体両サイドに配置し、左右一側（図例は右側）の作業座席７０Ｒは、作業者がやや後ろ向きに着座可能に配置し、左右他側（図例は左側）の作業座席７０Ｌは、進行方向に対して直角に配置する。
【００２９】
上記構成により、左右一側の作業座席７０Ｒの作業者は、機体後方に及ぶ視界θ１によって植付け状況の把握が可能となり、また、左右他側の作業座席７０Ｌは、機体前方に及ぶ視界θ２によって走行対応が可能となる。
【００３０】
したがって、苗移植機は、歩行型の半自動野菜移植機として、圃場の傾斜や軟弱圃場の対応を可能とした上で、苗供給の複数作業者の役割分担を明確にして、乗用型として使用する場合の身体的な負荷を低減しつつ、進行方向の安全確認と植付けた苗株Ｐの確認が可能となる。
【００３１】
（苗移送装置）
苗移送装置４を左右並列に構成し、機体前方に及ぶ視界θ２を有する作業座席７０Ｌの近傍に同側の苗移送装置４Ｌを配置することにより、この苗移送装置４Ｌに対する苗供給が容易となり、かつ、植付け作業中の機体前方の安全確認も容易となる。
【００３２】
また、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒは、機体前後方向からの両サイドの座席配置距離をほぼ同等とし、機体前方に及ぶ視界θ２を有する作業座席７０Ｌの側の苗移送装置４Ｌを作業座席７０Ｌの近傍まで延長して一方の苗移送装置４Ｒより大きく（長く）構成する。
【００３３】
上記構成により、機体の左右に乗車する作業者の座席配置距離が、前後・左右方向で同じである（荷重点が同じ）ことから左右バランスに優れ、機体の直進性を向上することができる。
【００３４】
また、機体後方に及ぶ視界θ１を有する作業座席７０Ｒと苗移送装置４Ｒの配置関係は、足場を確保し苗の供給操作と植付け確認が可能となり、機体前方に及ぶ視界θ２を有する作業座席７０Ｌについては、苗移送装置４Ｌが近接して苗供給が容易となり、かつ、進行方向の安全確認も容易に行うことができる。
【００３５】
また、長い方の苗移送装置４Ｌの先端部の上方に一部が重なるように補助苗枠７７を設けることにより、苗移送装置４Ｌの長さについて設計の自由度が高くなるとともに、補助苗枠７７上にある野菜苗の取出しが容易となるので、苗移送装置４Ｌに対する苗供給時間の短縮が可能となる。
【００３６】
また、構成例２について図１と同様の平面図を図２に示すように、補助苗枠７７の長手方向を機体の前後方向に向けて左右並列することにより、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒに着座したまま、補助苗枠７７上のセルトレイ苗を作業者が容易に取出すことができるので、作業の時間短縮によって軽労化が可能となる。
【００３７】
（作業走行操作）
また、植付け作業走行のための操作具として、作業クラッチ操作部材８ｃと左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲを操縦ハンドル２に備えるとともに、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒに配置する。
【００３８】
詳細には、機体後方に及ぶ視界θ１を有する作業座席７０Ｒの足元位置には、作業クラッチ操作部材８ｃを配置して作業座席７０Ｒで走行クラッチの入切を可能に構成し、また、機体前方に及ぶ視界θ２を有する作業座席７０Ｌの足元位置には、左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲを配置する。
【００３９】
このように、植付け作業走行のための操作具を左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒに配置することにより、一方の作業者は、植付け状況を確認しながら苗を供給し、他方の作業者は、機体進行方向の安全や直進性を確認しながら苗を供給することができ、作業ロスを抑えて苗の植付け走行を合理的に進めることができる。
【００４０】
また、作業クラッチ操作部材８ｃと左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲは、足の踵部で踏込み操作可能な足踏式に構成することにより、作業者がフロアー上を移動する場合、例えば、補助苗枠７７からセルトレイを取出したり、空トレイを収納位置に移動する等の場合に、足元の操作部材が邪魔にならないので、誤操作を回避して安全な歩行移動が可能となる。
【００４１】
また、構成例３について図１と同様の平面図を図３に示すように、機体前方に及ぶ視界θ２を有する作業座席７０Ｌを機体進行方向側の斜め前に向け、左右の苗移送装置４Ｌ，４Ｒは、夫々の作業座席より進行方向へ突出しない位置に配置することにより、作業座席７０Ｌから機体進行方向の状況確認が容易となる上に、足元スペースを広く確保できるので、作業者の体格を問うことなく快適な苗供給によって長時間作業の疲労軽減が可能となる。
【００４２】
また、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒには、機体前端に及ぶフロア７１Ｒ，７１Ｌを設けることにより、作業者が機体前方から安全に乗り降りすることができる。
【００４３】
（技術的ポイント）
上記構成の苗移植機について、その技術的ポイントをまとめると、以下のとおりである。
左右の作業座席７０の一方を走行車体１の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢とすることにより、作業者は苗移送装置４や苗植付装置３を視界に収めながら作業することができるので、苗移送装置４への苗の供給ミスが防止されると共に、苗植付装置３の植付の異常を早期に発見でき、苗の植付精度が向上する。
また、左右の作業座席７０の他方を走行車体１の移動方向に対して直交する方向を含む斜め前側を向く姿勢とすることにより、作業者は機体前方と苗移送装置を視界に収めながら作業することができるので、機体前方の異常を早期に発見でき、安全性が向上する。
また、作業条の終端位置を視認しながら作業することができるので、植付走行速度を遅くする必要が無く、作業能率が向上する。
【００４４】
また、走行車体１の左右一側について、苗移送装置４Ｒの前部を左右他側の苗移送装置４Ｌの前部よりも機体後側に配置し、左右一側の作業座席７０Ｒを走行車体１の移動方向に対して斜め後側を向く姿勢で配置することにより、苗移送装置４Rと作業座席７０Ｒの前後間に作業空間部が形成されるので、一方の作業者はこの作業空間部から左右の苗移送装置４Ｌ，４Ｒに接近することができ、他方の作業者が、機体操縦、苗補充等の作業をする際に一人で左右の苗移送装置４Ｌ，４Ｒに苗の供給が可能になる。
また、走行車体１の左右他側について、苗移送装置４Ｌの前部を機体前側に配置し、作業座席７０Ｌを走行車体１の移動方向に対して略直交する方向を含む斜め前側に向く姿勢で配置することにより、作業者は機体前方を見るときでも視界の端に苗移送装置４Ｌの前端部側を捉えることができるので、前方の確認と苗の供給が両立可能になる。
【００４５】
また、左右の苗移送装置４Ｌ，４Ｒの搬送後端部の前後位置を揃えて苗植付装置３を各々設けたことにより、苗の植付位置を揃えることができるので、苗の植付精度が向上する。
【００４６】
また、平面視において、予備苗枠部材７７の後部と苗移送装置４の前部が重なり合うことにより、苗移送装置４の前後長さを短くする必要がなくなるので、設計の自由度が向上する。
【００４７】
また、予備苗枠部材７７を苗移送装置４よりも機体上側に配置することにより、予備苗枠部材７７の上方が開放されるので、苗の取り出しを妨げるものがなく、作業能率が向上する。
また、左右の予備苗枠部材７７Ｒ，７７Ｌの長手方向を、走行車体１の進行方向と同じ方向としたことにより、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒに搭乗する作業者と予備苗枠部材７７の距離を狭めることができるので、苗の補充作業に要する時間が短縮され、作業能率が向上する。
【００４８】
また、左右他側の作業座席７０Ｌを走行車体１の移動方向に対して斜め前側に向けることにより、機体前側をより視認しやすくなるので、機体前方の圃場の状態を確認しながら苗の供給が行え、作業能率が向上する。
【００４９】
また、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒの近傍に、左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲを設けたことにより、作業者は作業座席から離れることなく前記左右の走行装置６，６への伝動を個別に入切操作して機体の進行方向を操作することができるので、畝の向きに合わせた苗の植付が可能になる。
また、左右の作業座席７０Ｌ，７０Ｒの近傍に作業クラッチ操作部材８ｃを設けたことにより、作業者は作業座席７０Ｌ，７０Ｒから離れることなく植付及び走行を停止させることができるので、畝端での停車や緊急時の停車を速やかに行うことができる。
【００５０】
また、左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲと作業クラッチ操作部材８ｃを足踏操作可能に構成したことにより、作業者は苗移送装置４Ｌ，４Ｒに苗を供給しながら走行車体１の進行方向操作を操作することができるので、作業能率が向上する。
また、作業クラッチ操作部材８ｃを左右一側の作業座席７０Ｒの近傍に配置したことにより、左右一側の作業者が苗の植付状況の異常に気付いた時に速やかに植付及び走行を停止させることができるので、苗の植付間隔がバラついたり、苗が植え付けられない箇所の発生が防止され、苗の植付精度が向上する。
また、左右のサイドクラッチ操作部材９ｄＬ，９ｄＲを左右他側の作業座席７０Ｌの近傍に配置したことにより、機体前側を見る左右他側の作業者は、畝の向きに合わせて左右の走行装置の伝動を切り替えることができるので、苗の植付が畝に沿って行われ、苗の植付精度が向上する。
【符号の説明】
【００５１】
１      走行車体
３      苗植付装置
４      苗移送装置
４Ｌ    苗移送装置
４Ｒ    苗移送装置
６      走行装置
８      ミッションケース
８ｃ    作業クラッチ操作部材
９ｄＬ  左サイドクラッチ操作部材
９ｄＲ  右サイドクラッチ操作部材
７０    作業座席
７０Ｌ  作業座席
７０Ｒ  作業座席
７７    予備苗枠部材
７７Ｒ  予備苗枠部材
７７Ｌ  予備苗枠部材
【図１】
2018000064.tif 000003
【図２】
2018000064.tif 000004
【図３】
2018000064.tif 000005