(57)【要約】【課題】本発明は、吸音性と遮水性を兼備した遮水吸音フロアマットを提供する。【解決手段】本発明の遮水吸音フロアマットは、下記条件（１）と（２）とを満足するパイル糸を４４０ｇ／ｍ２以上植毛されてなる絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層してなる遮水吸音フロアマットであり、垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上もしくは５０００Ｈｚで４０％以上であり、かつ、耐水度が２００Ｎ／ｍ２以上であることを特徴とする。（１）伸縮復元率が１０％以上である。（２）ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴムを有する被覆弾性糸を芯部として構成する。【選択図】図１
2018000393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記条件（１）と（２）とを満足するパイル糸を４４０ｇ／ｍ２以上植毛されてなる絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層してなる遮水吸音フロアマットであり、垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上もしくは５０００Ｈｚで４０％以上であり、かつ、耐水度が２００Ｎ／ｍ２以上であることを特徴とする遮水吸音フロアマット。
（１）伸縮復元率が１０％以上である。
（２）ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴムを有する被覆弾性糸を芯部として構成する。
【請求項２】
前記被覆弾性糸の被覆糸および前記パイル糸の鞘部がポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維又はポリアミド繊維のいずれか、或いはそれらの組み合わせからなることを特徴とする請求項１に記載の遮水吸音フロアマット。
【請求項３】
前記樹脂シートの発泡倍率が１．０〜３．０であることを特徴とする請求項１または２に記載の遮水吸音フロアマット。
【請求項４】
前記樹脂シート裏面に高さが３〜２０ｍｍの突起状スパイクを複数有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遮水吸音フロアマット。
【請求項５】
前記樹脂シートの裏面側に不織布を積層してなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遮水吸音フロアマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音性および遮水性に優れた遮水吸音フロアマットに関し、さらに詳しくは、伸縮復元率が１０％以上であるパイル糸を４４０ｇ／ｍ２以上植毛した絨毯生地の裏面側に不透水性の膜材からなる裏材で構成される遮水吸音フロアマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用フロアマット（以下、「フロアマット」という。）の構造としては、遮水性が重要視され、塩化ビニールなどのゴム成形品がそのまま使用されていた。その後、その意匠性も重視されるようになり、ゴム成形品の表面側にカーペットを貼りつけたフロアマットが提案されるようになった。
更には、車内の雑音（ノイズ）を抑える、或いは、会話を楽しめるようにとフロアマットの裏面側に、所謂“焼きニーパン（毛焼きしたニードルパンチ不織布）”を配置し、吸音性を訴求したものが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特に、吸音性には通気性と深く相関があると考えられ、通気性を有する素材を裏材として配し、吸音性の優れたマットが提案されている（例えば、特許文献３、４参照）。
【０００４】
これらの提案では特に高周波域での吸音性は優れているものの、遮水性の面で問題があり、車内に持ち込んだ水がフロアマット越しに透過し、車本体へのカビの付着、悪臭の原因になる等の問題が指摘され、吸音性と遮水性の両立がフロアマットにおいて解決すべき急務となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２０８６４８号公報
【特許文献２】特開２００９−２３５２３号公報
【特許文献３】特開２００４−１２３０９０号公報
【特許文献４】特開２０００−１６０８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の技術的課題は、吸音性と遮水性の両立であり、これらを兼備する遮水吸音フロアマットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、以下の発明に関する。
［１］
下記条件（１）と（２）とを満足するパイル糸を４４０ｇ／ｍ２以上植毛されてなる絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層してなる遮水吸音フロアマットであり、垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上もしくは５０００Ｈｚで４０％以上であり、かつ、耐水度が２００Ｎ／ｍ２以上であることを特徴とする遮水吸音フロアマット。
（１）伸縮復元率が１０％以上である。
（２）ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴムを有する被覆弾性糸を芯部として構成する。
［２］
前記被覆弾性糸の被覆糸および前記パイル糸の鞘部がポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維又はポリアミド繊維のいずれか、或いはそれらの組み合わせからなることを特徴とする［１］に記載の遮水吸音フロアマット。
［３］
前記樹脂シートの発泡倍率が１．０〜３．０であることを特徴とする［１］または［２］に記載の遮水吸音フロアマット。
［４］
前記樹脂シート裏面に高さが３〜２０ｍｍの突起状スパイクを複数有することを特徴とする［１］乃至［３］のいずれかに記載の遮水吸音フロアマット。
［５］
前記樹脂シートの裏面側に不織布を積層してなることを特徴とする［１］乃至［３］のいずれかに記載の遮水吸音フロアマット。
【０００８】
すなわち、本発明は上記の課題を解決するために、次のように構成したものである。
本発明は遮水吸音フロアマットに関し、伸縮復元率が１０％以上で、かつ、ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴムを有する被覆弾性糸をその芯部として構成するパイル糸を４４０ｇ／ｍ２以上植毛されてなる絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層してなる遮水吸音フロアマットであり、垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上もしくは５０００Ｈｚで４０％以上であり、かつ、耐水度２００Ｎ／ｍ２以上であることを特徴とする遮水吸音フロアマットである。
【０００９】
本発明に用いられるパイル糸は伸縮復元率が１０％以上である。伸縮復元率が１０％以上であることによってタフティング直後でパイル糸の各フィラメントが収縮しながら細かい捲縮を発生させるため、遮水吸音フロアマット表面上に充分な量のパイル糸の充填を行うことができる。空気の振動である“音（音波）”は、遮水吸音フロアマット表面側より入射し、十分に充填されたパイル糸の各フィラメント間の細かい空隙の中で乱反射するため、十分な吸音効果を得られるのである。なお、伸縮復元率とは、ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．１２  伸縮復元率」に従って測定した数値をいう。伸縮復元率は高い方が好ましいが、実用的に入手可能な素材による制約からその上限は、３０％程度である。
【００１０】
本発明の遮水吸音フロアマットは伸縮復元率が１０％以上のパイル糸が４４０ｇ／ｍ２以上植毛されている。上述のように、充分な吸音効果を得るには遮水吸音フロアマット表面上で、パイル糸が十分に充填されることが必要である。さらには、実用性の面からも十分な捲縮を有することで、充填効果で毛（パイル糸）倒れを防いで、その美観を保ったり、吸音性を維持することができる。一方、パイル糸が４４０ｇ／ｍ２未満ではかかる音の乱反射効果が得難い。パイル糸の目付（ｇ／ｍ２）は大きい方が好ましいが、植毛技術の制約等により、現状、その上限は１５００ｇ／ｍ２程度である。
【００１１】
本発明の遮水吸音フロアマットは、上記のとおり、絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層してなる。本発明において樹脂シートは遮水の働きをし、耐水度２００Ｎ／ｍ２以上とすることができるのである。なお、耐水度とは、ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９「繊維製品の防水性試験方法」の「７．１．１  Ａ法（低水圧法）」に従って測定した数値をいう。
【００１２】
本発明の遮水吸音フロアマットは垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上もしくは５０００Ｈｚで４０％以上である。男性の低い声で２００Ｈｚ、女性の叫び声で２０００Ｈｚ相当であるのに対し、１２５０Ｈｚは丁度、人の会話での周波領域であることから、垂直入射吸音率を２５％以上とすることにより車内での会話が聞き取りやすくなり、快適な会話ができるようになる。
一方、５０００Ｈｚでは、垂直入射吸音率が４０％以上であり、特にモスキィート音に敏感な人には、その不快な雑音を軽減し気分を楽にすることができる。なお、垂直入射吸音率とは、ＪＩＳ  Ａ１４０５−２：２００７「音響管による吸音率及びインピーダンスの測定―第２部：伝達関数法」に従って測定した数値をいう。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の遮水吸音フロアマットは、伸縮復元率が１０％以上のパイル糸が４４０ｇ／ｍ２以上植毛されていることから、遮水吸音フロアマット表面上でパイル糸が十分に充填されており、パイル糸が一旦毛倒れしても、元の状態に回復する復元性が優れている。さらに、吸音性に優れており、垂直入射吸音率が１２５０Ｈｚで２５％以上であり、車中での会話を聞き取りやすくできるか、もしくは、５０００Ｈｚで４０％以上であるため、耳障りな高周波領域の騒音吸収に効果がある。
本発明の遮水吸音フロアマットは絨毯地の裏面側に樹脂シートを積層している。樹脂シートは遮水の働きをし、耐水度２００Ｎ／ｍ２以上とすることができる。このように、本発明の遮水吸音フロアマットは吸音性と遮水性を両立したものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る遮水吸音フロアマットの実施の一形態を示す拡大断面図である。
【図２】本発明に係る遮水吸音フロアマットの実施の一形態（図１とは異なる）を示す拡大断面図である。
【図３】本発明に係る遮水吸音フロアマットのパイル糸の実施の一形態を示す拡大図である。
【図４】本発明に係る遮水吸音フロアマットのパイル糸に用いられる被覆弾性糸の実施の一形態を示す拡大図である。
【図５】本発明に係る遮水吸音フロアマットの製造における樹脂シートおよび不織布を貼りあわせる工程の実施の一形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明について、図面によりさらに詳細に説明する。図１および図２は本発明に係る遮水吸音フロアマット１の実施の一形態を示す拡大断面図であり、２はパイル糸、３は基布、４は樹脂シート、５は不織布、６はスパイクである。
【００１６】
本発明の遮水吸音フロアマット１の表皮は、図１、図２に示すように、芯部に後述する被覆弾性糸９（図３、図４参照。）を配した伸縮復元率が１０％以上のパイル糸２を４４０ｇ／ｍ２以上植毛している。これにより、空気の振動である“音（音波）”は、遮水吸音フロアマット１の表皮側（表面側）より入射し、表皮上に緻密に充填されたパイル糸２の各フィラメント間の細かい空隙の中で乱反射するため、十分な吸音効果を得られる。
【００１７】
本発明の遮水吸音フロアマット１は、図１および図２に示すように絨毯地の裏面側の基布３に樹脂シート４を配している。この樹脂シート４は、主に遮水の働きを担うものであるが、同時に吸音の働きもする。樹脂シート４は耐水度２００Ｎ／ｍ２以上とすることができる。樹脂シート４の素材としては、熱可塑性エラストマーが好ましく、具体的には、オレフィン系エラストマーやスチレン系エラストマー等の汎用樹脂が好適に使用できる。樹脂シート４の発泡倍率（発泡しない場合、発泡倍率：１．０）は、吸音効果と遮水効果の両立を図る観点から、１．０〜３．０倍の範囲が好ましい。発泡倍率が１．０（発泡しない場合）では、遮水の効果は大きくなるものの、十分な吸音効果が得られない一方、発泡倍率が３．０を超えると、樹脂シート４内の気泡が連結し、水の通り道を形成するため遮水効果が低減するからである。
樹脂シート４は、軽量性を確保する観点から、２０００ｇ／ｍ２未満であることが好ましい。
【００１８】
本発明の遮水吸音フロアマット１の樹脂シート４の裏面には高さが３〜２０ｍｍの突起状スパイク６を複数有することが好ましい（図１参照。）。スパイク６は、樹脂シート４を押出成形する際、予めスパイク６に対応する凹部を複数有するローラーに転圧成形することにより形成できる。スパイクを有することにより、遮水吸音フロアマット１の裏面側には空洞（空気層）が形成され、特に５０００Ｈｚ周辺の吸音効果が認められる。
【００１９】
本発明の遮水吸音フロアマット１の樹脂シート４のさらに裏面側に不織布５を貼りあわせてもよい（図２参照。）。不織布５は樹脂シート４を透過した空気振動（音波）をその中の緻密構造により、乱反射し吸収する効果を有する。不織布の素材としては、ポリエステルやポリプロピレンが好適であるが、その他のものでもよい。その密度は１５０ｇ／ｍ２以上が好ましい。
【００２０】
次に、本発明の遮水吸音フロアマット１に用いられるパイル糸２について説明する。図３は、本発明の遮水吸音フロアマット１に用いられるパイル糸２の実施の一形態を示す拡大図である。本発明に使用されるパイル糸２の芯部には、ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴムを有する被覆弾性糸９を配している。図３では、２本の被覆弾性糸９とＢＣＦ（パイル糸２の鞘糸Ｂ）８の１本が下撚りされ、これがさらに、別途下撚りが施されたＢＣＦ（パイル糸２の鞘糸Ａ）７の１本と引き揃えた状態で下撚りと反対方向に上撚りが施されている。ここで、図３では、使用した被覆弾性糸９の本数は２本であるが、これが１本であっても、３本以上であっても同様にしてパイル糸２が形成できる。被覆弾性糸９とＢＣＦ（パイル糸２の鞘糸Ｂ）８の１本が下撚りされた状態で、下撚り糸Ｂ１１が形成されるが、その際、被覆弾性糸９は下撚り糸Ｂ１１の中で、芯部に配置される。さらに、下撚り糸Ａ１０（下撚りが施されたパイル糸２の上記鞘糸７）と下撚り糸Ｂ１１が上撚りされるが、伸縮性を有する下撚り糸Ｂ１１の方が、上撚り上がりで、より芯部に配される。その結果、２本の被覆弾性糸９が芯部に配した構造での、上撚り上がりとなる。当該パイル糸２は、収縮させ嵩高性を得るために、弛緩状態で熱セットを施されることが好ましく、例えば、スチームでの弛緩処理であるスペルバーセットやスッセンセットなどが好ましい。
【００２１】
被覆弾性糸９は、図４に示すように、芯糸１２を２．０〜５．０倍にドラフトした状態で、他の繊維を用いた被覆糸１３を混繊被覆した構造となっている。芯糸１２としては、例えば、ポリウレタン弾性繊維、天然ゴムまたは合成ゴム等が好適に使用可能であるが、これのみに限定されないことはいうまでもない。被覆弾性糸９としては、シングルカバリング、ダブルカバリングや合撚糸、エアーカバリング糸、精紡交撚糸等が好適に使用できる。被覆弾性糸９の被覆糸１３としては、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維であっても綿、絹やウールなどに代表される天然繊維であっても良い。その態様は原糸、仮撚加工糸、ＢＣＦ、紡績糸もしくは原着糸、先染め糸などのいずれであってもよく、また、これらの複合糸であってもよいが、撚糸加工しやすい安定した糸条であることが好ましい。
【００２２】
当該パイル糸２の伸縮復元率が１０％以上である。伸縮復元率が１０％未満であれば、遮水吸音フロアマット1上での充填が不十分なため、所望の吸音効果を得られず、さらに、毛倒れがしやすい構造となるため経年使用でのパイル糸のヘタリが問題となりやすいからである。
【００２３】
図５は、本発明に係る遮水吸音フロアマットの製造において樹脂シート１６および不織布１９を貼りあわせる工程の概略を示す図である。押出し機１５に連結したＴダイ１４から所定の発泡倍率の樹脂シート１６をそのガラス転移点より高温で押し出し、上下２台の圧延ローラー１７にてプレコート上がりの原反１８の裏面と不織布１９との間に前記樹脂シート１６を挟み込むように圧着し貼り合わせて遮水吸音フロアマット２０が得られる。ここで、不織布１９を使用しないことにより上述の不織布を貼りあわせない遮水吸音フロアマットを同様に製造できる。この場合、更に圧延ローラー１７の樹脂シート１６側に予め、突起状スパイク６に対応する凹部を複数形成することにより上述したようなスパイク６を複数有する遮水吸音フロアマットとすることもできる。
【実施例】
【００２４】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。各物性の測定方法について、以下に説明する。 
＜繊度（デシテックス）＞
ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．３．１  正量繊度」に記載のＢ法に従って測定し、測定回数を５回とし、その算術平均値を算出して繊度とした。
【００２５】
＜伸縮復元率（％）＞
ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．１２  伸縮復元率」に従って測定し、測定回数を５回とし、その算術平均値を算出して伸縮復元率とした。
【００２６】
＜パイル糸の目付＞
パイル糸の目付は、ＪＩＳ  Ｌ  １０２１−４：２００７「繊維製床敷物試験方法」の「第４部：質量の測定方法」に従って測定した。
【００２７】
＜垂直入射吸音率＞
ＪＩＳ  Ａ１４０５−２：２００７「音響管による吸音率及びインピーダンスの測定―第２部：伝達関数法」に従って１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの遮水吸音フロアマットの垂直入射吸音率を測定した。
【００２８】
＜耐水度＞
ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９「繊維製品の防水性試験方法」の「７．１．１  Ａ法（低水圧法）」に従って遮水吸音フロアマットの耐水度を測定した。
【００２９】
［実施例１］
＜被覆弾性糸＞
以下の様にして、実施例１の被覆弾性糸を得た。
芯糸として、３３デシテックスのポリウレタン弾性繊維（東レ・オペロンテックス社製ライクラR  タイプ：１２７Ｃ）、被覆糸として、仮撚り加工が施された８４デシテックス３６フィラメントのウーリーポリエステル糸を用い、常法通りカバリング機にて、芯糸を３倍にドラフトした状態で被覆糸をＳ１２００Ｔ／ｍ巻付け、被覆弾性糸を得た。
【００３０】
＜パイル糸＞
以下の様にして、実施例１のパイル糸を得た。
得られた被覆弾性糸２本と１３３０デシテックス８０フィラメントのポリプロピレン捲縮糸（ＢＣＦ）２本とをケーブルツイスター（CarpetCabler8.02、オーリコン織物（有）製, 図示せず）を使って図３に示すように複合撚糸し、パイル糸を製造した。その際、被覆弾性糸がパイル糸の芯部となるように配置すべく、被覆弾性糸に５〜１０ｇのテンションを付与した。
下ヨリ：Ｓ２３０Ｔ／ｍ
上ヨリ：Ｚ２３０Ｔ／ｍ
撚り上がりの加工糸をスペルバ―セット機にて１２８℃×１分間、弛緩状態でスチームセットしたものを巻き取りパイル糸を得た。
得られたパイル糸の伸縮復元率は、１４．６％であった。
【００３１】
＜タフティング＞
得られたパイル糸を下記条件にてタフトし、実施例１のタフティング上がりの原反を得た。
タフト機  ：５／１６ゲージ  カット
パイル目付：６２０ｇ／ｍ２
ステッチ  ：５．２
パイル高さ：１５ｍｍ
基布      ：ポリエステル製不織布
【００３２】
＜プレコート＞
得られたタフティング上がり原反にプレコート剤としてスチレンブタジエンラバーを２４０ｇ／ｍ２塗布し、実施例１のプレコート上がりの原反を得た。
【００３３】
＜樹脂シートおよび不織布貼りあわせ＞
図５に示す工程でＴダイ１４からオレフィン系エラストマー（発泡倍率：１．０）からなる樹脂シート（５８０ｇ／ｍ２）１６をそのガラス転移点より高温で押し出し、上下２台の圧延ローラー１７にてプレコート上がりの原反１８の裏面と目付が３００ｇ／ｍ２のポリエステル不織布１９との間に上記樹脂シート１６を挟み込むように圧着して貼りあわせ、実施例１の遮水吸音フロアマットを得た。
得られた実施例１の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００３４】
［実施例２］
＜パイル糸＞
実施例１と同じパイル糸を用いた。
＜タフティング＞
得られたパイル糸を下記条件にてタフトし、実施例２のタフティング上がりの原反を得た。
タフト機  ：５／１６ゲージ  カット
パイル目付：８００ｇ／ｍ２
ステッチ  ：５．０
パイル高さ：２０ｍｍ
基布      ：ポリエステル製不織布
【００３５】
＜プレコート＞
実施例１と同様の方法でプレコートを実施し、実施例２のプレコート上がりの原反を得た。
＜樹脂シートおよび不織布貼りあわせ＞
図５に示す工程でＴダイ１４から発泡倍率が２．１倍のオレフィン系エラストマーからなる樹脂シート（３７５ｇ／ｍ２）１６をそのガラス転移点より高温で押し出し、上下２台の圧延ローラー１７にてプレコート上がりの原反１８の裏面と目付が３００ｇ／ｍ２のポリエステル不織布１９との間に上記樹脂シート１６を挟み込むように圧着し貼りあわせ、実施例２の遮水吸音フロアマット２０を得た。
得られた実施例２の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００３６】
［実施例３］
図５に示す工程で、不織布１９を貼りあわせないこと以外は、実施例２と同一条件にて実施例３の遮水吸音マットを得た。
＜パイル糸＞
実施例１と同じパイル糸を用いた。
＜タフティング＞
得られたパイル糸を実施例２と同じ条件にてタフトし、実施例３のタフティング上がりの原反を得た。
＜プレコート＞
実施例１と同様の方法でプレコートを実施し、実施例３のプレコート上がりの原反を得た。
＜樹脂シートの圧着＞
図５に示す工程でＴダイ１４から発泡倍率が２．１倍のオレフィン系エラストマーからなる樹脂シート（３７５ｇ／ｍ２）１６をそのガラス転移点より高温で押し出し、上下２台の圧延ローラー１７にてプレコート上がりの原反１８と上記樹脂シート１６とを圧着し、実施例３の遮水吸音フロアマット２０を得た。
得られた実施例３の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００３７】
［実施例４］
＜パイル糸＞
実施例１と同じパイル糸を用いた。
＜タフティング＞
得られたパイル糸を実施例２と同じ条件にてタフトし、実施例４のタフティング上がりの原反を得た。
＜プレコート＞
実施例１と同様の方法でプレコートを実施し、実施例４のプレコート上がりの原反を得た。
＜樹脂シートの圧着＞
図５に示す工程でＴダイ１４から発泡倍率が２．１倍のオレフィン系エラストマーからなる樹脂シート（３７５ｇ／ｍ２）１６をそのガラス転移点より高温で押し出し、上下２台の圧延ローラー１７（当該圧延ローラーの樹脂シート１６の裏面側には高さ８ｍｍの突起状スパイクに対応する複数の凹部を有する）にてプレコート上がりの原反１８と上記樹脂シート１６とを圧着し、実施例４の遮水吸音フロアマット２０を得た。
得られた実施例４の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００３８】
［比較例１］
パイル糸に被覆弾性糸を含まないこと（パイル糸の伸縮復元率：４.８％）とタフティング時のパイル高さを１９ｍｍ、ステッチを４．９、パイル目付を６６０ｇ／ｍ２とした以外は実施例４と同一条件にて比較例１の遮水吸音マットを得た。
得られた比較例１の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００３９】
［比較例２］
パイル糸としては、比較例１と同一のものを使用した。タフティングは、実施例２と同一条件にて行ない、得られたタフティング上がり原板に樹脂シートを貼りあわせずにポリオレフィンホットメルトを１８８ｇ／ｍ２噴霧したものとポリエステル不織布１９とを圧着した以外は、実施例２と同一条件にて比較例２の遮水吸音マットを得た。
得られた比較例２の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００４０】
［比較例３］
タフティングにおけるパイル高さを１１ｍｍとし、パイル目付を４３０ｇ／ｍ２とする以外は、実施例１と同一条件にて比較例３の遮水吸音マットを得た。
得られた比較例３の遮水吸音フロアマットの１２５０Ｈｚおよび５０００Ｈｚでの垂直入射吸音率および耐水度は表１に記載する。
【００４１】
【表１】
2018000393.tif 000003
【００４２】
表１に示す通り、実施例１ないし実施例４の遮水吸音フロアマットでは、吸音性と遮水性に優れたマットと言える。しかし、比較例１および３のマットでは吸音性が満足できず、比較例２のマットでは、全く遮水性に欠如したものとなり、解決すべき課題を満たしていない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の遮水吸音フロアマットでは、車中での会話を聞き取りやすくしたり、耳障りな高周波領域の雑音の吸音性に優れ、さらに遮水性に優れるため遮水吸音フロアマットからの透水による車内装品のカビや匂いの問題が解決できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  遮水吸音フロアマット
２  パイル糸
３  基布
４  樹脂シート
５  不織布
６  スパイク
７  ＢＣＦ糸Ａ
８  ＢＣＦ糸Ｂ
９  被覆弾性糸
１０  下撚り糸Ａ
１１  下撚り糸Ｂ
１２  芯糸
１３  被覆糸
１４  Ｔダイ
１５  押出し機
１６  樹脂シート
１７  圧延ローラー
１８  プレコート上がり原反
１９  不織布
２０  マット
【図１】
2018000393.tif 000004
【図２】
2018000393.tif 000005
【図３】
2018000393.tif 000006
【図４】
2018000393.tif 000007
【図５】
2018000393.tif 000008