(57)【要約】【課題】剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制できるラベル貼付装置を提供する。【解決手段】ラベル貼付装置３は、セキュリティラベルＬ２を発行する第２ラベル発行部４０と、商品ラベルＬ１及びセキュリティラベルＬ２を物品Ｍに貼付するラベル貼付部５０と、これらの各種動作を制御する制御装置７０と、を備える。第２ラベル発行部４０において、セキュリティラベルＬ２の一部が台紙Ｌｂ２から剥離し且つ他部が台紙Ｌｂ２に貼り付いている状態で、台紙Ｌｂ２の搬送が停止される。ラベル貼付部５０の吸着部５１で吸着保持されている商品ラベルＬ１の粘着面にセキュリティラベルＬ２が重ね合わせられ、当該粘着面にセキュリティラベルＬ２が粘着される。前側へ商品ラベルＬ１が移動するように吸着部５１が移動され、台紙Ｌｂ２の搬送が再開されてセキュリティラベルＬ２を発行される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ラベル及び第２ラベルを物品に貼付するラベル貼付装置であって、
前記第２ラベルが貼付された台紙を搬送し、前記台紙から前記第２ラベルを剥離することによって前記第２ラベルを発行する第２ラベル発行部と、
前記第１ラベルを保持する保持部を有し、前記第２ラベル発行部で発行した前記第２ラベルを前記保持部で保持した前記第１ラベルの粘着面に粘着させて保持すると共に、当該第１ラベル及び当該第２ラベルを前記物品に貼付する貼付部と、
前記第２ラベル発行部及び前記貼付部の動作を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第２ラベルの一部が前記台紙から剥離し且つ他部が前記台紙に貼り付いている状態で、前記台紙の搬送を停止させる第１処理と、
前記第１処理の後、前記保持部で保持している前記第１ラベルの粘着面に前記第２ラベルを重ね合わせ、当該粘着面に前記第２ラベルを粘着させる第２処理と、
前記第２処理の後、前記第１ラベルが前記第２ラベルの発行方向側へ移動するように前記保持部を移動させると共に、前記台紙の搬送を再開させて前記第２ラベルを発行させる第３処理と、を実行する、ラベル貼付装置。
【請求項２】
前記第２ラベル発行部は、前記台紙から剥離された前記第２ラベルを支持すると共に前記第２ラベルを前記発行方向側へ送り出すローラを有し、
前記制御部は、前記第１処理において、前記第２ラベルが前記台紙と前記ローラとに架け渡されている状態で前記台紙の搬送を停止させる、請求項１に記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記ローラは、前記第２ラベルを前記発行方向側へ送り出す回転方向である順方向、及び、前記順方向とは反対の回転方向である逆方向の双方に回転可能である、請求項２に記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記第３処理において、前記第１ラベルが前記発行方向側へ移動するように前記保持部を移動させた後に前記台紙の搬送を再開させる、請求項１〜３の何れか一項に記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
前記第１ラベルは、商品ラベルであり、
前記第２ラベルは、電子タグである、請求項１〜４の何れか一項に記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、第１ラベル及び第２ラベルを物品に貼付するラベル貼付装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなラベル貼付装置は、セキュリティタグ等の第２ラベルを発行する第２ラベル発行部と、発行した第２ラベルを商品ラベル等の第１ラベルと共に物品に貼付する貼付部と、を備える。第２ラベル発行部は、第２ラベルが貼付された台紙を搬送し、この台紙から第２ラベルを剥離することによって第２ラベルを発行する。貼付部は、第１ラベルを吸着して保持すると共に、発行した第２ラベルを当該第１ラベルの粘着面に粘着させて保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１４２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したようなラベル貼付装置では、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付いてしまうという問題が生じ得る。その結果、例えば第２ラベルと台紙との間の粘着力が強いと、第１ラベルの粘着面に第２ラベルを粘着させて保持しようとしても、第２ラベルが第１ラベルの粘着面には貼り付かずに台紙に貼り付いたままとなってしまうおそれがある。さらに、貼付部が第１ラベルを保持しきれず、第1ラベルが貼付部から離れ、第１ラベルごと第２ラベルが台紙に残ってしまうおそれもある。
【０００５】
そこで、本発明は、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制できるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るラベル貼付装置は、第１ラベル及び第２ラベルを物品に貼付するラベル貼付装置であって、第２ラベルが貼付された台紙を搬送し、台紙から第２ラベルを剥離することによって第２ラベルを発行する第２ラベル発行部と、第１ラベルを保持する保持部を有し、第２ラベル発行部で発行した第２ラベルを保持部で保持した第１ラベルの粘着面に粘着させて保持すると共に、当該第１ラベル及び当該第２ラベルを物品に貼付する貼付部と、第２ラベル発行部及び貼付部の動作を制御する制御部と、を備え、制御部は、第２ラベルの一部が台紙から剥離し且つ他部が台紙に貼り付いている状態で台紙の搬送を停止させる第１処理と、第１処理の後、保持部で保持している第１ラベルの粘着面に第２ラベルを重ね合わせ、当該粘着面に第２ラベルを粘着させる第２処理と、第２処理の後、第１ラベルが第２ラベルの発行方向側へ移動するように保持部を移動させると共に、台紙の搬送を再開させて第２ラベルを発行させる第３処理と、を実行する。
【０００７】
このラベル貼付装置では、第２ラベルの一部が台紙から剥離して他部が台紙に残っている発行前の状態で、台紙の搬送が停止される。この状態で第１ラベルの粘着面に第２ラベルが重ね合わせられて粘着される。その後、第１ラベルが第２ラベルの発行方向側へ移動されると共に、台紙の搬送が再開されて台紙から第２ラベルが完全に剥離され、第２ラベルの発行が完了する。これにより、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制できる。第１ラベルの粘着面に第２ラベルを確実に粘着させて保持することが可能となる。
【０００８】
本発明に係るラベル貼付装置では、第２ラベル発行部は、台紙から剥離された第２ラベルを支持すると共に第２ラベルを発行方向側へ送り出すローラを有し、制御部は、第１処理において、第２ラベルが台紙とローラとに架け渡されている状態で台紙の搬送を停止させてもよい。ローラで支持された第２ラベルは搬送方向の上流側へ戻り易いことから、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付いてしまう可能性が高い。よってこの場合、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制するという上記効果は顕著となる。
【０００９】
本発明に係るラベル貼付装置では、ローラは、第２ラベルを発行方向側へ送り出す回転方向である順方向、及び、順方向とは反対の回転方向である逆方向の双方に回転可能であってもよい。この場合、ローラで支持された第２ラベルは搬送方向の上流側へ一層戻り易く、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付いてしまう可能性が一層高い。よってこの場合、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制するという上記効果は一層顕著となる。
【００１０】
本発明に係るラベル貼付装置では、制御部は、第３処理において、第１ラベルが発行方向側へ移動するように保持部を移動させた後に台紙の搬送を再開させてもよい。この場合、第１ラベルの発行方向側への移動中に、当該第１ラベルに粘着された第２ラベルが台紙から完全に剥離されて発行される。これにより、第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを確実に抑制できる。
【００１１】
本発明に係るラベル貼付装置では、第１ラベルは、商品ラベルであり、第２ラベルは、電子タグであってもよい。この場合、剥離した電子タグが台紙に再度貼り付くことを抑制でき、商品ラベルの粘着面に電子タグを確実に粘着させて保持できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、剥離した第２ラベルが台紙に再度貼り付くことを抑制できるラベル貼付装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態に係る包装装置の斜視図である。
【図２】一実施形態に係るラベル貼付装置の概略構成図である。
【図３】一実施形態に係る第２ラベル発行部の概略構成図である。
【図４】一実施形態に係る包装装置の機能構成を示す制御ブロック図である。
【図５】一実施形態に係る第２ラベル発行部の動作を説明するための側面図である。
【図６】（Ａ）は、一実施形態に係るラベル貼付部の動作を説明するための側面図である。（Ｂ）は、図６（Ａ）の続きを示す側面図である。（Ｃ）は、図６（Ｂ）の続きを示す側面図である。（Ｄ）は、図６（Ｃ）の続きを示す側面図である。
【図７】一実施形態に係る第２ラベル発行部及びラベル貼付部の動作を説明するための側面図である。
【図８】一実施形態に係る第２ラベル発行部及びラベル貼付部の動作を説明するための側面図である。
【図９】（Ａ）は、一実施形態に係る第２ラベル発行部における搬送停止時を説明するための側面図である。（Ｂ）は、図９（Ａ）の続きを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して一実施形態について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、本実施形態では、説明の便宜のため、図１において前後方向、左右方向、及び上下方向をそれぞれ設定した。
【００１５】
一実施形態に係るラベル貼付装置３を有する包装装置１について説明する。図１及び図２に示されるように、包装装置１は、トレー内に食品等の被包装物を収容した物品Ｍ（以下、単に「物品Ｍ」と称する。）を計量及び包装し、包装された物品Ｍに商品ラベル（第１ラベル）Ｌ１及びセキュリティラベル（第２ラベル）Ｌ２を貼り付ける装置である。
【００１６】
包装装置１は、主として、計量包装部１０と、第１ラベル発行部３０と、第２ラベル発行部４０と、ラベル貼付部（貼付部）５０と、シール機構６０と、制御装置（制御部）７０と、表示入力パネル８０と、を備える。第１ラベル発行部３０、第２ラベル発行部４０、ラベル貼付部５０及び制御装置７０は、商品ラベルＬ１及びセキュリティラベルＬ２を貼付するラベル貼付装置３を構成する。なお、図２は、左右に並んで配置される第１ラベル発行部３０及び第２ラベル発行部４０のうち第１ラベル発行部３０のみを示し、第２ラベル発行部４０は図３に示す。
【００１７】
計量包装部１０は、物品Ｍを計量及び包装する。計量包装部１０は、計量部１３と、搬送部２１と、包装部１５と、プッシャ２５と、を有する。計量部１３は、計量部１３に載せられた物品Ｍを計量する。計量部１３は、物品Ｍの計量値を制御装置７０に送信する。搬送部２１は、計量された物品Ｍを包装部１５まで搬送する。
【００１８】
包装部１５は、物品Ｍを包装する。包装部１５は、物品Ｍが載置されたリフト２３を上昇させ、フィルムフィーダによって（図示せず）リフト上方に張設されたフィルムに押し付けることによって物品Ｍの上面を覆う。その後、折込板（図示せず）によってフィルムを物品Ｍの下面に折込むことによって物品Ｍを包装する。プッシャ２５は、包装部１５によって包装された物品Ｍをラベル貼付部５０によって商品ラベルＬ１及びセキュリティラベルＬ２が貼り付けられる位置（貼付位置Ｐ３）まで押し出す。
【００１９】
図２に示されるように、第１ラベル発行部３０は、包装された物品Ｍに貼付するための商品ラベルＬ１を発行する。第１ラベル発行部３０は、ラベルシートホルダ３１と、搬送ローラ３３と、印字ローラ３４と、サーマルヘッド３５と、折返部３６と、巻取部３７と、支持ローラ（ローラ）３８と、を有する。商品ラベルＬ１には、商品名、加工日、消費期限日、及び計量値等の少なくとも何れかが印刷されておいる。
【００２０】
ラベルシートホルダ３１は、ロール状のラベルシートＬｓ１を回転可能に保持する。ラベルシートＬｓ１は、台紙Ｌｂ１と、台紙Ｌｂ１に貼付された商品ラベルＬ１と、を有する。商品ラベルＬ１は、一方の面が印字面となっており、他方の面が粘着面（糊付面）となっている。印字面は、感熱発色層が形成されている。粘着面には、粘着性のある接着剤層が形成されている。ラベルシートＬｓ１には、台紙Ｌｂ１の延在方向（長手方向）において、複数の商品ラベルＬ１が所定の間隔をあけて複数貼付されている。
【００２１】
搬送ローラ３３は、ラベルシートＬｓ１を搬送する。搬送ローラ３３は、一対のローラ３３Ａ，３３Ｂからなる。一対のローラ３３Ａ，３３Ｂは、ラベルシートＬｓ１を挟んだ状態で回転することにより、ラベルシートＬｓ１を搬送方向に送り出す。一対のローラ３３Ａ，３３Ｂは、一方が駆動ローラであり、他方が従動ローラである。複数の搬送ローラ３３は、ラベルシートＬｓ１の搬送経路を形成する。搬送ローラ３３によって形成される搬送経路上には、印字ローラ３４及びサーマルヘッド３５が配置される。印字ローラ３４及びサーマルヘッド３５は、商品ラベルＬ１に印字する。
【００２２】
折返部３６は、台紙Ｌｂ１を屈曲させることにより、ラベルシートＬｓ１の台紙Ｌｂ１から商品ラベルＬ１を剥離する。更に詳細には、折返部３６の一部分であって、台紙Ｌｂ１を屈曲させる先端において台紙Ｌｂ１から商品ラベルＬ１を剥離させる剥離部３６ａが形成されている。折返部３６は、左右方向から見た断面が三角形状を呈している。折返部３６は、搬送方向に沿って搬送される台紙Ｌｂ１と、折返部３６により屈曲された台紙Ｌｂ１とが成す角度が９０°よりも小さくなるように、台紙Ｌｂ１を屈曲させる（台紙Ｌｂ１を折り返す）。
【００２３】
巻取部３７は、折返部３６により商品ラベルＬ１が剥離された台紙Ｌｂ１を巻き取る。台紙Ｌｂ１は、折返部３６により商品ラベルＬ１が剥離された後、例えば、複数の搬送ローラ３３を介して巻取部３７に巻き取られる。
【００２４】
支持ローラ３８は、折返部３６の前方（下流側）に設けられている。支持ローラ３８は、折返部３６によって台紙Ｌｂ１から剥離された商品ラベルＬ１を支持すると共に、ラベル貼付部５０による商品ラベルＬ１の捕捉位置に商品ラベルＬ１を送り出す。すなわち、支持ローラ３８は、折返部３６においてＬｂ１から剥離された商品ラベルＬ１を保持し、ラベル貼付部５０に商品ラベルＬ１を受け渡す。
【００２５】
支持ローラ３８は、例えば、回転軸方向に所定の間隔をあけて設けられる複数のローラから形成されている。なお、支持ローラ３８は、回転軸に沿って延びる一つの円柱状のローラによって形成されてもよい。支持ローラ３８は、商品ラベルＬ１を発行方向へ送り出す回転方向である順方向、及び、順方向とは反対の回転方向である逆方向の双方に回転可能である。なお、支持ローラ３８は、商品ラベルＬ１を送り出す方向にのみ回転してもよい。支持ローラ３８を一方向のみに回転可能とする機構としては、特に限定されず、例えば、ワンウェイクラッチ、制動機構等を用いることができる。
【００２６】
図３に示されるように、第２ラベル発行部４０は、包装された物品Ｍ（図２参照）に貼付するためのセキュリティラベルＬ２を発行する。第２ラベル発行部４０は、ラベルシートホルダ４１と、搬送ローラ４３と、折返部４６と、巻取部４７と、支持ローラ４８と、を有する。第２ラベル発行部４０は、セキュリティラベルＬ２が貼付された台紙Ｌｂ２を搬送し、台紙Ｌｂ２からセキュリティラベルＬ２を剥離することによってセキュリティラベルＬ２を発行する。
【００２７】
ラベルシートホルダ４１は、ロール状のラベルシートＬｓ２を回転可能に保持する。ラベルシートＬｓ２は、光透過性の台紙Ｌｂ２と、台紙Ｌｂ２に貼付されたセキュリティラベルＬ２と、を有する。セキュリティラベルＬ２は、盗難防止のための電子タグであり、一方の面が粘着面となっている。粘着面には、粘着性のある接着剤層が形成されている。ラベルシートＬｓ２には、台紙Ｌｂ２の延在方向（長手方向）において、複数のセキュリティラベルＬ２が所定の間隔をあけて複数貼付されている。なお、ここでのセキュリティラベルＬ２には、タグ（荷札）、セキュリティタグ、タグ、ＲＦ（Radio  Frequency）タグ、ＩＣ（Integrated  Circuits）タグ、及び、無線タグ等が含まれる。
【００２８】
搬送ローラ４３は、ラベルシートＬｓ２を搬送する。搬送ローラ４３は、第２ラベル発行部４０に複数設けられている。各搬送ローラ４３は、一対のローラ４３Ａ，４３Ｂからなる。一対のローラ４３Ａ，４３Ｂは、ラベルシートＬｓ２を挟んだ状態で回転することにより、ラベルシートＬｓ２を搬送方向に送り出す。一対のローラ４３Ａ，４３Ｂは、一方が駆動ローラであり、他方が従動ローラである。複数の搬送ローラ４３は、ラベルシートＬｓ２の搬送経路を形成する。
【００２９】
折返部４６は、台紙Ｌｂ２を屈曲させることにより、ラベルシートＬｓ２の台紙Ｌｂ２からセキュリティラベルＬ２を剥離する。更に詳細には、折返部４６の一部分であって、台紙Ｌｂ２を屈曲させる先端において台紙Ｌｂ２からセキュリティラベルＬ２を剥離させる剥離部４６ａが形成されている。折返部４６は、左右方向から見た断面が三角形状を呈している。折返部４６は、搬送方向に沿って搬送される台紙Ｌｂ２と、折返部４６により屈曲された台紙Ｌｂ２とが成す角度が９０°よりも小さくなるように、台紙Ｌｂ２を屈曲させる（台紙Ｌｂ２を折り返す）。
【００３０】
図３及び図５に示されるように、折返部４６から一定の距離連続する搬送方向上流側の上記搬送経路は、搬送方向上流側に向かって下方に傾斜している。このような構成により、図７に示されるように、捕捉位置Ｐ２における吸着部（保持部）５１の吸着面（保持面）５１ａに対するラベルシートＬｓ２の搬送面の距離Ｄが、剥離部４６ａから搬送方向上流側に離れるにつれて徐々に長くなる。言い換えれば、搬送ローラ４３によって形成される搬送経路は、捕捉位置（粘着位置）Ｐ２にラベル貼付部５０が位置するときの吸着部５１の吸着面５１ａと剥離部４６ａよりも搬送方向上流側におけるラベルシートＬｓ２の搬送面との距離Ｄが、捕捉位置Ｐ２における吸着部５１の吸着面５１ａと剥離部４６ａにおけるラベルシートＬｓ２の搬送面との距離Ｄ０よりも長くなるように形成されている。
【００３１】
巻取部４７は、折返部４６によりセキュリティラベルＬ２が剥離された台紙Ｌｂ２を巻き取る。台紙Ｌｂ２は、折返部４６によりセキュリティラベルＬ２が剥離された後、例えば、複数の搬送ローラ４３を介して巻取部４７に巻き取られる。
【００３２】
支持ローラ４８は、折返部４６の前方（下流側）に設けられている。支持ローラ４８は、折返部４６によって台紙Ｌｂ２ら剥離されたセキュリティラベルＬ２を支持すると共に、ラベル貼付部５０によるセキュリティラベルＬ２の捕捉位置Ｐ２にセキュリティラベルＬ２を送り出す。すなわち、支持ローラ４８は、折返部４６から発行されたセキュリティラベルＬ２を保持し、ラベル貼付部５０にセキュリティラベルＬ２を受け渡す。
【００３３】
支持ローラ４８は、例えば、回転軸方向に所定の間隔をあけて設けられる複数のローラによって形成されている。なお、支持ローラ４８は、回転軸に沿って延びる一つの円柱状のローラによって形成されてもよい。支持ローラ４８は、セキュリティラベルＬ２を発行方向へ送り出す回転方向である順方向、及び、順方向とは反対の回転方向である逆方向の双方に回転可能である。なお、支持ローラ４８は、セキュリティラベルＬ２を送り出す方向にのみ回転してもよい。支持ローラ４８を一方向のみに回転可能とする機構としては、特に限定されず、例えば、ワンウェイクラッチ、制動機構等を用いることができる。
【００３４】
図２に示されるように、ラベル貼付部５０は、商品ラベルＬ１の粘着面にセキュリティラベルＬ２が粘着されることによって商品ラベルＬ１とセキュリティラベルＬ２とが一体化されたラベル（以下、「セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１」とも称する。）を、物品Ｍに貼付する。ラベル貼付部５０は、吸着部５１と、移動部５３と、を有する。ラベル貼付部５０は、第２ラベル発行部４０で発行したセキュリティラベルＬ２を、吸着部５１で吸着して保持した商品ラベルＬ１の粘着面に粘着させて保持（粘着保持）する。ラベル貼付部５０は、当該商品ラベルＬ１及び当該セキュリティラベルＬ２を物品Ｍに貼付する。
【００３５】
吸着部５１は、商品ラベルＬ１の吸着面に形成された孔から空気を吸引して吸着することにより、商品ラベルＬ１を第１ラベル発行部３０の支持ローラ３８から受け取る。吸着部５１は、吸着部５１における重心位置と商品ラベルＬ１における重心位置とが略一致するように、商品ラベルＬ１を吸着する。吸着部５１は、吸着保持した商品ラベルＬ１の粘着面に第２ラベル発行部４０において発行されたセキュリティラベルＬ２を粘着させて保持する。すなわち、吸着部５１は、セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１を吸着保持する。
【００３６】
移動部５３は、吸着部５１を移動させる移動機構であり、第１ラベル発行部３０から商品ラベルＬ１を受け取る捕捉位置Ｐ１と、第２ラベル発行部４０からセキュリティラベルＬ２を受け取る捕捉位置Ｐ２と、計量包装部１０によって包装された物品Ｍに商品ラベルＬ１及びセキュリティラベルＬ２（セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１）を貼付する貼付位置Ｐ３との間を移動させる。移動部５３は、例えば、ステッピングモータ等の駆動部（図示せず）により駆動される。
【００３７】
シール機構６０は、包装部１５により折り込まれたフィルムを熱シールする。シール機構６０は、例えば、搬送ローラ及び加熱ローラを有し、プッシャ２５で押し出された物品Ｍを搬送ローラ及び加熱ローラによって搬送しつつヒートシールする。シール機構６０は、包装済みの物品Ｍを排出台６２に向かって排出する。
【００３８】
制御装置７０は、包装装置１における各種動作を制御する部分であり、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）等で構成される。図４に示されるように、制御装置７０は、計量包装部１０、第１ラベル発行部３０、第２ラベル発行部４０、ラベル貼付部５０、及びシール機構６０等の各種動作を制御する。制御装置７０における各種動作の制御は、例えばＲＯＭに格納されているプログラムがＲＡＭ上にロードされてＣＰＵで実行されることによって行われる。
【００３９】
表示入力パネル８０は、制御装置７０と接続されている。作業者は、表示入力パネル８０を介して包装装置１の各種操作を行うことができる。
【００４０】
続いて、第２ラベル発行部４０及びラベル貼付部５０の動作について、図５〜図８を参照して詳細に説明する。第２ラベル発行部４０及びラベル貼付部５０の動作は、制御装置７０により制御される。
【００４１】
まず、第２ラベル発行部４０の動作について説明する。図５に示されるように、第２ラベル発行部４０では、セキュリティラベルＬ２が、搬送ローラ４３（図３参照）によるラベルシートＬｓ２の搬送によって台紙Ｌｂ２と共に搬送され、折返部４６の剥離部４６ａにおいて台紙Ｌｂ２から剥離される。台紙Ｌｂ２から剥離されたセキュリティラベルＬ２は、支持ローラ４８の回転により送り出し方向に送り出されると共に、支持ローラ４８によって支持される。
【００４２】
このとき、セキュリティラベルＬ２の発行方向（送り出し方向）の下流側の一部が台紙Ｌｂ２から剥離し、且つ、発行方向の上流側の他部が台紙Ｌｂ２に貼り付いて残っている状態で、台紙Ｌｂ２（ラベルシートＬｓ１）の搬送が停止される（第１処理）。すなわち、セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２と支持ローラ４８とに架け渡された状態で台紙Ｌｂ２の搬送が停止される。セキュリティラベルＬ２は、ラベル貼付部５０により捕捉される捕捉位置Ｐ２に位置する。セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に貼付されている長さは、搬送ローラ４３により調整される。セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に貼付されている長さは、設計に応じて適宜設定される。
【００４３】
次に、ラベル貼付部５０の動作について説明する。図６（Ａ）に示されるように、移動部５３は、捕捉位置Ｐ１（図２参照）の上方に設定されている待機位置に待機する吸着部５１を下方に移動させて、支持ローラ３８に支持されている商品ラベルＬ１に押し当てる。これにより、吸着部５１は、商品ラベルＬ１を吸着保持する。次に、移動部５３は、図６（Ｂ）に示されるように、吸着部５１を前方に移動させ、吸着部５１を上方に移動させる。
【００４４】
次に、図６（Ｃ）に示されるように、移動部５３は、吸着部５１を右方に移動させてセキュリティラベルＬ２を支持する支持ローラ４８の前方上方に位置させる。次に、図６（Ｄ）に示されるように、移動部５３は、吸着部５１を後方に移動させてセキュリティラベルＬ２を支持する支持ローラ４８の上方に位置させる。
【００４５】
次に、図７に示されるように、移動部５３は、吸着部５１を下方に移動させて、商品ラベルＬ１における裏面の粘着面をセキュリティラベルＬ２の上面へ押し当てる。これにより、吸着部５１で保持している商品ラベルＬ１の粘着面にセキュリティラベルＬ２を重ね合わせ、当該粘着面にセキュリティラベルＬ２を粘着させて保持する（第２処理）。すなわち、吸着部５１は、セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１を吸着保持する。
【００４６】
続いて、図８に示されるように、移動部５３は、前側である発行方向側（図示の方向Ｓ側）へ吸着部５１を移動させて、セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１を発行方向側へ移動させる。移動部５３の当該移動の開始タイミングに少し遅れて、搬送ローラ４３により台紙Ｌｂ２を所定搬送量搬送させる。これにより、第２ラベルが台紙Ｌｂ２から完全に剥離された後に停止され、第２ラベルの発行が完了する（第３処理）。移動部５３は、吸着部５１を移動させて、セキュリティラベル付き商品ラベルＬ１を貼付位置Ｐ３（図２参照）に位置させる。ここで、移動部５３は、吸着部５１を下方に移動させて、物品Ｍにセキュリティラベル付き商品ラベルＬ１を押し付けて貼付する。
【００４７】
図９（ａ）は、貼付直前におけるセキュリティラベルＬ２の搬送停止時を説明するための側面図である。図９（ｂ）は、貼付直後におけるセキュリティラベルＬ２の搬送停止時を説明するための側面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）に示されるように、第２ラベル発行部４０は、フリーローラ４９Ａをローラ４３Ａとして備えると共に、トルクリミッタ付きローラ４９Ｂをローラ４３Ｂとして備える。
【００４８】
トルクリミッタ付きローラ４９Ｂは、一定以上の過大なトルクが作用したときにトルクの伝達を遮断する機構を有するローラである。フリーローラ４９Ａは、セキュリティラベルＬ２を発行方向側へ送り出す回転方向である順方向、及び、順方向とは反対の逆方向の双方に回転可能（つまり、回動可能）なローラである。ローラ４９Ａ，４９Ｂは、ラベルシートＬｓ２を介して対向するように配置されている。ローラ４９Ａ，４９Ｂは、複数のローラ４３Ａ，４３Ｂの中で、支持ローラ４８の搬送方向上流側において最も支持ローラ４８に近い位置に位置している。
【００４９】
ここで、フリーローラ４９Ａは、貼付直前のセキュリティラベルＬ２の停止時において、セキュリティラベルＬ２の搬送方向上流部に対して当接（ひいては押圧）しない位置に位置する。具体的には、フリーローラ４９Ａは、貼付直前のセキュリティラベルＬ２の停止時において、セキュリティラベルＬ２の搬送方向下流部に対して当接（ひいては押圧）する位置関係を有する。また、フリーローラ４９Ａは、貼付直後のセキュリティラベルＬ２の停止時において、セキュリティラベルＬ２の搬送方向上流部に対して当接（ひいては押圧）しない位置に位置する。具体的には、フリーローラ４９Ａは、貼付直前のセキュリティラベルＬ２の停止時において、セキュリティラベルＬ２の搬送方向中央部に対して当接（ひいては押圧）する位置関係を有する。このようなセキュリティラベルＬ２に対するフリーローラ４９Ａの位置関係は、フリーローラ４９Ａの配置位置及びラベルシートＬｓ２の駆動の少なくとも何れかを調整することにより実現できる。
【００５０】
これにより、セキュリティラベルＬ２の停止時にセキュリティラベルＬ２がフリーローラ４９Ａで発行方向側に押されて、フリーローラ４９ＡとセキュリティラベルＬ２の発行位置と間でラベルシートＬｓ２が上方に盛り上がるように撓む（テンションが緩む）といったことを防止できる。ブレーキ等の追加機構を別途に設ける必要なく、安定したセキュリティラベルＬ２の発行及び貼付が可能となる。
【００５１】
以上、ラベル貼付装置３では、セキュリティラベルＬ２の一部が台紙Ｌｂ２から剥離して他部が台紙に残っている発行前の状態で、台紙Ｌｂ２の搬送が停止される。この状態で商品ラベルＬ１の粘着面にセキュリティラベルＬ２が重ね合わせられて粘着される。その後、商品ラベルＬ１がセキュリティラベルＬ２の発行方向側へ移動されると共に、台紙Ｌｂ２の搬送が再開されて台紙Ｌｂ２からセキュリティラベルＬ２が完全に剥離され、セキュリティラベルＬ２の発行が完了する。これにより、剥離したセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付くことを抑制でき、セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に戻るという課題を解決できる。商品ラベルＬ１の粘着面にセキュリティラベルＬ２を確実に粘着させて保持することが可能となる。ラベル貼付部５０が商品ラベルＬ２を保持しきれず、商品ラベルＬ１がラベル貼付部５０から離れ、商品ラベルＬ１ごとセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に残ってしまうということを抑制できる。
【００５２】
ラベル貼付装置３では、第２ラベル発行部４０は支持ローラ４８を有し、セキュリティラベルＬ２の発行の際、セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２と支持ローラ４８とに架け渡されている状態で台紙Ｌｂ２の搬送を停止させる。支持ローラ４８で支持されたセキュリティラベルＬ２は搬送方向上流側へ戻り易いことから、剥離したセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付いてしまう可能性が高い。よってこの場合、剥離したセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付くことを抑制するという上記効果は顕著となる。
【００５３】
ラベル貼付装置３では、支持ローラ４８は順方向及び逆方向の双方に回転可能である。この場合、支持ローラ４８で支持されたセキュリティラベルＬ２は搬送方向上流側へ一層戻り易く、剥離したセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付いてしまう可能性が一層高い。よってこの場合、剥離したセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付くことを抑制するという上記効果は一層顕著となる。
【００５４】
ラベル貼付装置３では、セキュリティラベルＬ２を粘着保持した商品ラベルＬ１が発行方向側へ移動するように吸着部５１を移動させ、その後に、台紙Ｌｂ２の搬送を再開させる。この場合、商品ラベルＬ１の発行方向側への移動中に、当該商品ラベルＬ１に粘着されたセキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２から完全に剥離されて発行される。これにより、セキュリティラベルＬ２が台紙Ｌｂ２に再度貼り付くことを確実に抑制できる。
【００５５】
なお、商品ラベルＬ１（吸着部５１）の移動中にセキュリティラベルＬ２を台紙Ｌｂ２から完全に剥離（縁切り）できれば、吸着部５１の発行方向側への移動と同じタイミングで、台紙Ｌｂ２の搬送を再開させてもよい。
【００５６】
以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５７】
上記実施形態では、第１ラベルを商品ラベルＬ１とし、第２ラベルをセキュリティラベルＬ２としたが、これに限定されない。第１ラベル及び第２ラベルは、種々のラベルであってもよい。第１ラベルと第２ラベルとは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。上記実施形態では、ラベル貼付装置３を包装装置１に搭載したが、ラベル貼付装置３を搭載する装置は特に限定されず、種々の装置にラベル貼付装置３を搭載してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
３…ラベル貼付装置、４０…第２ラベル発行部、４８…支持ローラ（ローラ）、５０…ラベル貼付部（貼付部）、５１…吸着部（保持部）、７０…制御装置（制御部）、Ｌ１…商品ラベル（第１ラベル）、Ｌ２…セキュリティラベル（第２ラベル）、Ｌｂ２…台紙、Ｍ…物品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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