(57)【要約】【課題】本発明は、トリガーの長さが従来より長いトリガーであっても引き圧を重く感じさせず、トリガーの操作性を改善することのできる噴出器を提供する。【解決手段】本発明の噴出器は、液体組成物を収容する容器と当該容器に装着されるディスペンサーとを備える噴出器において、ディスペンサーは、トリガー操作部と、前記トリガー操作部の操作に応じて前記容器内に収容された液体組成物を噴出するノズル部と、を有した噴出器本体と、噴出器本体に外装されるシュラウドと、を備え、シュラウドは、上壁と、上壁の両側に設けられた一対の側壁と、を有し、側壁におけるノズル部側の側辺から延びる第１延長線と、下辺から延びる第２延長線とによって囲まれた領域の内側に、側辺と下辺とを繋ぐ接続辺が存在し、接続辺は、側辺の端部と下辺の端部とを結ぶ直線よりも外側に位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体組成物を収容する容器と当該容器に装着されるディスペンサーとを備える噴出器において、
前記ディスペンサーは、
トリガー操作部と、前記トリガー操作部の操作に応じて前記容器内に収容された液体組成物を噴出するノズル部と、を有した噴出器本体と、
前記噴出器本体に外装されるシュラウドと、を備え、
前記シュラウドは、上壁と、上壁の両側に設けられた一対の側壁と、を有し、
前記側壁における前記ノズル部側の側辺から延びる第１延長線と、下辺から延びる第２延長線とによって囲まれた領域の内側に、前記側辺と前記下辺とを繋ぐ接続辺が存在し、
前記接続辺は、前記側辺の端部と前記下辺の端部とを結ぶ直線よりも外側に位置する、噴出器。
【請求項２】
前記接続辺と前記ノズル部側の側辺との交点は、前記ノズル部の下端よりも前記容器側に位置している、
請求項１に記載の噴出器。
【請求項３】
前記接続辺は、前記ディスペンサー及び前記容器の装着位置よりも前記ノズル部側に位置している、
請求項１または２に記載の噴出器。
【請求項４】
前記接続辺は、外側に凸状に湾曲した辺である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、台所や風呂場、ガラス等を清掃する場合などに、洗剤等の液体組成物を定量的に噴出するピストン機構を有するトリガータイプの液体噴出器が多用されている。
このようなトリガー式の噴出器においては、トリガーを繰り返し牽曳することによって容器内に収容された液体組成物を噴出器本体に設けたピストン機構（ポンプ）により吸引・圧送し、噴出器本体のノズルを通じて噴出させる構造が多く用いられている。ピストン機構は、シリンダー及びピストンを有してなり、トリガーに連動してピストンがシリンダー内を往復移動する。噴出器本体は、ノズルを除く大部分がシュラウドによって覆われており、ピストン機構やその周辺の複雑な構造を隠すことで美観を高めるために、シュラウドが設けられている。
【０００３】
このような噴出器を使用する際には、シュラウド付き噴出器本体が装着された容器の上位を握って全体を持ち、人差し指１本、あるいは人差し指と中指の２本の指でトリガー操作を行う。また、トリガーの長さは、トリガー操作時に掛ける１本或いは１本の指の幅等を考慮して一般に５０ｍｍ〜６０ｍｍ前後が採用されている。
【０００４】
従来の構成において液体組成物の噴出量を増やした場合、例えば１ｃｃから２ｃｃへ増量すると、シリンダー径が大きくなるか、ピストンのストロークが長くなる。すると、トリガーの引き圧が大きくなり、操作性が低下してしまう。そこで、大容量噴出によるトリガーの引き圧の増大を軽減するために、一般的なトリガーの長さよりも長いロングレバーが採用されている（例えば、特許文献１〜３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２３３６７９号公報
【特許文献２】特開２００７−１８６２４２号公報
【特許文献３】特開２００６−１３０４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構成では、例えば図７に示すように、シュラウド９１のノズル９２近傍の下端側が内側へくり抜かれたような形状となっている（特許文献１〜３）。図７においては、辺９４が内側へ凹状に湾曲している。このため、例えば図８に示すように、シュラウド９１の下端（辺９４）側を握って全体を持った状態でトリガー操作を行う人も多い。
この場合、トリガー９３を握っている人差し指とその付け根との位置関係が、水平もしくは人差し指が親指よりも上方に位置し、自ずとトリガー９３の根元に人差し指がかかるようになり、トリガー９３を引く際に引き圧が重く感じてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、トリガーの長さが従来より長いトリガーであっても引き圧を重く感じさせず、トリガーの操作性を改善することのできる噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一形態に係る噴出器は、液体組成物を収容する容器と当該容器に装着されるディスペンサーとを備える噴出器において、前記ディスペンサーは、トリガー操作部と、前記トリガー操作部の操作に応じて前記容器内に収容された液体組成物を噴出するノズル部と、を有した噴出器本体と、前記噴出器本体に外装されるシュラウドと、を備え、前記シュラウドは、上壁と、上壁の両側に設けられた一対の側壁と、を有し、前記側壁における前記ノズル部側の側辺から延びる第１延長線と、下辺から延びる第２延長線とによって囲まれた領域の内側に、前記側辺と前記下辺とを繋ぐ接続辺が存在し、前記接続辺は、前記側辺の端部と前記下辺の端部とを結ぶ直線よりも外側に位置する。
【０００９】
本発明の一形態に係る噴出器において、前記接続辺と前記ノズル部側の側辺との交点は、前記ノズル部の下端よりも前記容器側に位置している構成としてもよい。
【００１０】
本発明の一形態に係る噴出器において、前記接続辺は、前記ディスペンサー及び前記容器の装着位置よりも前記ノズル部側に位置している構成としてもよい。
【００１１】
本発明の一形態に係る噴出器において、前記接続辺は、外側に凸状に湾曲した辺である構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、トリガーの長さが従来より長いトリガーであっても引き圧を重く感じさせず、トリガーの操作性を改善することのできる噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一態様の噴出器の全体構成を示す斜視図。
【図２】本発明に係る一態様の噴出器の構成を示す分解図。
【図３】本発明に係る一態様の噴出装置を示す側面図。
【図４】本発明に係る一態様の噴出装置を示す上面図。
【図５】本発明に係る一態様の噴出装置を示す背面図。
【図６】本発明に係る一態様の噴出装置を使用時の様子を示す図。
【図７】従来の噴出装置の構成を説明するための図。
【図８】従来の噴出装置の使用時の様子を示す図。
【図９】本発明に係るシュラウドの他の例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[一実施形態]
以下、本発明の一実施形態の噴出器について説明する。
なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。
なお、説明においてはＸＹＺ座標系を設定し、このＸＹＺ座標系を参照しつつ各部材の位置関係を説明する。この際、鉛直方向をＺ方向、液体組成物が噴出する噴出方向をＹ方向（＋Ｙ方向）、Ｙ方向とＺ方向の両方と直交する方向をＸ方向とする。
【００１５】
図１は、本発明に係る一態様の噴出器の全体構成を示す斜視図である。図２は、本発明に係る一態様の噴出器の構成を示す分解図である。図３は、本発明に係る一態様の噴出装置を示す側面図である。図４は、本発明に係る一態様の噴出装置を示す上面図である。図５は、本発明に係る一態様の噴出装置を示す背面図である。
【００１６】
本実施形態の噴出器１０は、図１に示すように、容器３１と、この容器３１の上位に取り付けられ、容器３１に収容された液体組成物を噴出するためのトリガー式の噴出装置（ディスペンサー）１１と、を備えている。噴出装置１１は、噴出器本体１２と、噴出器本体１２に外装されるシュラウド１３と、容器３１に装着するための装着キャップ８と、を備えている。
【００１７】
噴出器１０は、図２に示すように、噴出装置１１を構成する噴出器本体１２の内部にトリガー操作部１４によって作動される往復ポンプ１５を内蔵しており、トリガー操作部１４の操作に連動して往復ポンプ１５を作動させることによって容器３１内の液体組成物を吸引して噴出させる。
容器３１（図１）の形状は液体組成物を収容できる範囲内において、特に限定されず、どのような形状であってもよい。
【００１８】
噴出器本体１２は、トリガー操作部１４、送液チューブ１６、ノズル部２０の他、ボディ４、バルブ（不図示）、往復ポンプ１５、通液部１８及び液体ガイド栓体１９を備えている。
【００１９】
送液チューブ１６は、一端側がバルブ（不図示）を介して往復ポンプ１５に接続され、他端側が容器３１内に挿入されている。
往復ポンプ１５は、上記バルブ（不図示）に接続されたシリンダー２１と、シリンダー２１内を摺動するピストン２２（図２）とを有し、ボディ４に接続されている。往復ポンプ１５は、トリガー操作部１４が操作されることによって容器３１内から液体組成物を吸引し、バルブ（不図示）を介してボディ４側へ加圧、圧送する。
【００２０】
トリガー操作部１４は、往復ポンプ１５に隣接して設けられている。図２に示すように、トリガー操作部１４は、復帰バネ６を介してボディ４に連結され、回転軸７を支点Ａとして搖動可能に設けられている。トリガー操作部１４は、操作されていない状態において、噴出方向（＋Ｙ方向）に向かうに従って、鉛直方向下方側（−Ｚ側）に向かって延びている。トリガー操作部１４の引き動作により復帰バネ６が変形し、トリガー操作部１４の引き動作が解除されると同時に復帰バネ６の弾発力によってトリガー操作部１４が元の位置に復帰する。
【００２１】
ボディ４は、合成樹脂（例えば、ＰＰ、ＰＥ、Ｎｙ、ＰＥＴ、ＰＳ、ＰＯＭ、ＰＡＮ、ＡＢＳ等）により成形されたもので、内部にバルブと往復ポンプ１５とを有する。ボディ４の上部には、バルブ内とシリンダー２１内とを連通させる通液部１８を有する。ボディ４には、通液部１８の先端に液体ガイド栓体１９が嵌着されており、液体ガイド栓体１９の先端にノズル部２０が装着されている。また、ボディ４の外側には、合成樹脂成型されたシュラウド１３が被着されている。
【００２２】
シュラウド１３は、噴出器本体１２に対して、その後方から前方に向けてスライドさせることで装着される。図３、図４及び図５に示すように、シュラウド１３は、上壁１３ａと、上壁１３ａの短手方向両側からそれぞれ垂下する側壁１３ｂ，１３ｂと、上壁１３ａとは反対側の底壁１３ｆと、上壁１３ａ、側壁１３ｂ，１３ｂ、底壁１３ｆの各一端側に位置し且つこれらを接続する背壁１３ｇと、を有している。
【００２３】
本実施形態のシュラウド１３は、側壁１３ｂ、１３ｂにおけるノズル部２０側の側辺１３ｃから延びる第１延長線１０１と、下辺１３ｄから延びる第２延長線１０２とによって囲まれた領域Ｒの内側に、側辺１３ｃと下辺１３ｄとを繋ぐ接続辺１３ｅが存在している。この接続辺１３ｅは、側辺１３ｃの端部と下辺１３ｄの端部とを結ぶ直線１０３よりも外側で凸状に湾曲した辺である。なお、接続辺１３ｅの曲率は、適宜設定される。
【００２４】
ノズル部２０側の側辺１３ｃと接続辺１３ｅとの交点Ｓは、ノズル部２０の下端２０ｂよりも下方（容器３１側）に位置している。また、接続辺１３ｅは、噴出装置１１及び容器３１の装着位置、例えば装着キャップ８よりもノズル部２０側に位置している。
【００２５】
このようなシュラウド１３の両側壁１３ｂ，１３ｂには、図２に示すように、噴出器本体１２側の内面にガイド部１７，１７が設けられている。一方、噴出器本体１２側には、シュラウド１３のガイド部１７，１７をスライド方向へ案内する案内溝２３，２３が設けられている。シュラウド１３に設けられたガイド部１７，１７を噴出器本体１２に設けられた案内溝２３，２３に挿入し、＋Ｙ方向へ沿ってスライドさせることにより、シュラウド１３を噴出器本体１２に装着させることができる。
【００２６】
本実施形態の構成によれば、シュラウド１３の接続辺１３ｅが、従来のシュラウドの接続辺（図３中の破線で示す）の位置よりも外側に位置し、さらに外側へ湾曲した形状となっている。そのため、トリガー操作部１４を握って噴出操作を行う際に、図６に示すように、手の位置が接続辺１３ｅに倣って自ずと下方へ移動することとなり、ユーザーは、シュラウド１３の接続辺１３ｅと側辺１３ｃとの交点Ｓから離れた位置を握ることになる。この場合、トリガー操作部１４を握っている人差し指とその付け根との位置関係は、人差し指が親指よりも下方に位置し、自ずとトリガー操作部１４の根元から離れた位置に人差し指がかかるようになる。
これにより、シュラウド１３の形状によってユーザーの噴出器１０のハンドリング位置を規制及び誘導することで、トリガー操作部１４の引き圧を軽く感じさせることができ、トリガー操作性を改善することができる。
【００２７】
このため、本実施形態の噴出器１０において、噴出定量を１ｃｃから２ｃｃへ増量し、シリンダー２１の径が大きくなってピストン２２のストロークが長くなった場合でも、トリガー操作部１４を握って噴出操作を行う際、梃子の原理からトリガー操作部１４の回転軸７を支点Ａよりも遠い下端側を握ることになるため、トリガー操作部１４を引く力が小さくて済む。
【００２８】
このように、トリガー操作部１４を容易に操作することができるので、液体組成物を一度に多量に使用する場合であっても、噴出回数が多くても手が疲れることもなく、長時間のハンドリングで手が痛くなることもなくなる。
よって、本実施形態によれば、トリガー操作部１４の引き圧を重く感じさせず、トリガー操作部１４の操作性を改善することのできる噴出器１０を提供することができる。
【００２９】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００３０】
例えば、シュラウド１３における接続辺１３ｅは上述した形状及び位置に限られず、適宜変更が可能である。具体的には、第１延長線１０１、第２延長線１０２及び直線１０３で囲まれた領域Ｒの内側に位置していれば、形状及び位置は特に問わない。或いは、図９に示すように、接続辺１３eを凹凸形状とすることで、ユーザーの指の違和感を生じさせて、ユーザーのハンドリング位置をトリガー操作部１４の下端側へ自ずと導くことができるような形状とすることもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１０…噴出器、１１…噴出装置（ディスペンサー）、１２…噴出器本体、１３，９１…シュラウド、１３ａ…上壁、１３ｂ…側壁、１３ｃ…側辺、１３ｄ…下辺、１３ｅ…接続辺、２０…ノズル部、２０ｂ…下端、３１…容器、１０１…第１延長線、１０２…第２延長線、１０３…直線、Ｒ…領域、Ｓ…交点    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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