(57)【要約】【課題】注出筒に残った内容液を十分に引き戻して蓋体を閉めた際の内容液の溢れを有効に防止することができる注出キャップ、及び注出容器を提案する。【解決手段】本発明の注出キャップは、内容液を収める収容空間Ｓを有する容器本体２の口部２ｃに装着され、収容空間Ｓの内容液を注出させる注出筒４ｄを備えるものであって、収容空間Ｓに通じる下部開口５ｃと注出筒４ｄに通じる上部開口５ｄとを有する内部筒５ｅと、内部筒５ｅの内側において、注出筒４ｄの側の上位置と収容空間Ｓの側の下位置との間で内部筒５ｅの軸線Ｏに沿って移動可能に配される移動弁７とを備え、注出筒４ｄの内容積Ａ１を、移動弁７が上位置から下位置まで移動する間の内部筒５ｅの行程容積Ｂ１よりも小さくしてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収める収容空間を有する容器本体の口部に装着され、該収容空間の内容液を注出させる注出筒を備える注出キャップであって、
前記収容空間に通じる下部開口と前記注出筒に通じる上部開口とを有する内部筒と、該内部筒の内側において、前記注出筒側の上位置と該収容空間側の下位置との間で該内部筒の軸線に沿って移動可能に配される移動弁とを備え、
前記注出筒の内容積を、前記移動弁が前記上位置から前記下位置まで移動する間の前記内部筒の行程容積よりも小さくしてなる注出キャップ。
【請求項２】
前記注出キャップは、
前記口部を取り囲んで該口部に保持される外周壁と、該外周壁に連結するとともに前記注出筒を外側に向けて突出させた頂壁とを有するキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に設けられ、前記口部を覆って前記頂壁との間に内部空間を区画形成するとともに前記内部筒に一体に連結して前記上部開口を該内部空間に向けて開口させる天壁を有する中栓と、
前記内部空間に設けられ、前記上部開口を覆うとともに前記天壁に対して離反可能であて通常時は該天壁に着座して前記移動弁の抜け出しを阻止して前記上位置を規定する弁体を有する逆止弁と、を含むものであって、
前記内部筒は、前記収容空間に向かって縮径し前記移動弁の抜け出しを阻止して前記下位置を規定する縮径部を有する請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記注出キャップは、
前記口部を取り囲んで該口部に保持される外周壁と、該外周壁に連結するとともに、前記注出筒を外側に向けて突出させる一方、前記内部筒を内側に向けて突出させた頂壁を有するキャップ本体と、を含むものであって、
前記内部筒は、前記注出筒に向かって該内部筒の軸線に近づく向きに傾いて突出し前記移動弁の抜け出しを阻止して前記上位置を規定する突起と、前記収容空間に向かって縮径し該移動弁の抜け出しを阻止して前記下位置を規定する縮径部とを有する請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記容器本体と前記注出キャップとを備える注出容器であって、前記容器本体は、前記収容空間を有する内容器と、可撓性を有し該内容器を内側に収める外容器とを備える請求項１〜３の何れか一項に記載の注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を収容する容器本体の口部に装着されるとともに内容液を注出させる注出筒を備える注出キャップ、及び注出キャップを容器本体に装着した注出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また各種の食品調味料や薬品などを内容液として収容する容器本体は、例えば特許文献１に示されているように、その口部に注出キャップを装着して使用されている。このような注出キャップには、筒状をなしその先端から内容液を注出させる注出筒が設けられていて、これにより容器本体の収容空間に収めた内容液を、飛び散りなく適量で注出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６９０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこのような注出キャップは、注出が終了しても、粘性等の影響によって注出筒の内側に内容液が残ってしまうことがある。そしてこのような注出キャップには、注出筒の内面に当接するシール部を設けた蓋体が設けられているところ、内容液が残った状態で蓋体を閉めると、シール部によって内容液が押し出されて注出筒の外側に溢れてしまうことになる。このため特許文献１の注出キャップには、注出筒の内容液を容器本体に引き戻すサックバック機能を作用させるべく、上部開口が注出筒に連通するとともに下部開口が収容空間に連通する内部筒と、内部筒の内側に配され、内部筒の軸線に沿って移動可能な移動弁とを設けている。このような注出キャップによれば、内容液を注出させるにあたり、容器本体を傾倒姿勢に変位させることによって注出筒側に移動していた移動弁は、注出終了後に容器本体を正立姿勢に変位させることによって収容空間側に移動するため、注出筒に残った内容液を内部筒に向けて引き戻すことができる。
【０００５】
一方このような注出キャップには、例えば注出時の流れの安定性や液切れ性を考慮して、特許文献１に示す如き大径の注出筒を使用ことがある。しかし、注出筒が大きくなるにつれてその内側に残る内容液の量も多くなるため、単に内部筒と移動弁を設けても、蓋体を閉めた際の内容液の溢れが解消できないことがあった。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決することを課題とし、注出筒に残った内容液を十分に引き戻して蓋体を閉めた際の内容液の溢れを有効に防止することができる注出キャップ、及びこの注出キャップを容器本体に装着した注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内容液を収める収容空間を有する容器本体の口部に装着され、該収容空間の内容液を注出させる注出筒を備える注出キャップであって、
前記収容空間に通じる下部開口と前記注出筒に通じる上部開口とを有する内部筒と、該内部筒の内側において、前記注出筒側の上位置と該収容空間側の下位置との間で該内部筒の軸線に沿って移動可能に配される移動弁とを備え、
前記注出筒の内容積を、前記移動弁が前記上位置から前記下位置まで移動する間の前記内部筒の行程容積よりも小さくしてなる注出キャップである。
【０００８】
前記注出キャップは、
前記口部を取り囲んで該口部に保持される外周壁と、該外周壁に連結するとともに前記注出筒を外側に向けて突出させた頂壁とを有するキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に設けられ、前記口部を覆って前記頂壁との間に内部空間を区画形成するとともに前記内部筒に一体に連結して前記上部開口を該内部空間に向けて開口させる天壁を有する中栓と、
前記内部空間に設けられ、前記上部開口を覆うとともに前記天壁に対して離反可能であて通常時は該天壁に着座して前記移動弁の抜け出しを阻止して前記上位置を規定する弁体を有する逆止弁と、を含むものであって、
前記内部筒は、前記収容空間に向かって縮径し前記移動弁の抜け出しを阻止して前記下位置を規定する縮径部を有することが好ましい。
【０００９】
前記注出キャップは、
前記口部を取り囲んで該口部に保持される外周壁と、該外周壁に連結するとともに、前記注出筒を外側に向けて突出させる一方、前記内部筒を内側に向けて突出させた頂壁を有するキャップ本体と、を含むものであって、
前記内部筒は、前記注出筒に向かって該内部筒の軸線に近づく向きに傾いて突出し前記移動弁の抜け出しを阻止して前記上位置を規定する突起と、前記収容空間に向かって縮径し該移動弁の抜け出しを阻止して前記下位置を規定する縮径部とを有することが好ましい。
【００１０】
前記容器本体と前記注出キャップとを備える注出容器であって、前記容器本体は、前記収容空間を有する内容器と、可撓性を有し該内容器を内側に収める外容器とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の注出キャップ、及びこの注出キャップを備える注出容器にあっては、注出筒の内側に形成される空間の容積（注出筒の内容積）と、移動弁が内部筒内を上位置から下位置まで移動する行程での内部筒の容積（内部筒の行程容積）とを考慮し、注出筒の内容積が内部筒の行程容積よりも小さくなるようにしているので、注出筒に残った内容液を十分に引き戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従う注出キャップ、及び注出容器の第一実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図２】図１に示す注出キャップにつき、注出筒の内容積と内部筒の行程容積について説明する図である。
【図３】本発明に従う注出キャップ、及び注出容器の第二実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図４】図３に示す注出キャップにつき、注出筒の内容積と内部筒の行程容積について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明に従う注出キャップ、及び注出容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」は、図１に示すように、符号２で示す容器本体に対し、符号８で示す蓋体が上方に位置する状態での向きをいう。
【００１４】
まず、図１、図２を参照しながら、本発明に従う注出キャップ、及び注出容器の第一実施形態について説明する。符号１で示した第一実施形態の注出容器は、容器本体２、及び注出キャップ３を備えている。また注出キャップ３は、キャップ本体４、中栓５、逆止弁６、移動弁７、及び蓋体８で構成されている。
【００１５】
本実施形態の容器本体２は、内容液の収容空間Ｓを有する内容器２ａと、内容器２ａを内側に収める外容器２ｂとを備えている。
【００１６】
内容器２ａは、薄肉の合成樹脂製であって、減容変形可能に設けられている。
【００１７】
また外容器２ｂは、円筒状になる口部２ｃと、口部２ｃに連結する有底筒状の外容器本体２ｄとを備えている。口部２ｃには、口部２ｃを径方向に貫く通気口２ｅが設けられていて、口部２ｃの外面には雄ねじ部２ｆが設けられている。なお、本実施形態の外容器２ｂは合成樹脂で形成されていて、外容器本体２ｄは可撓性を有している。
【００１８】
本実施形態における内容器２ａと外容器２ｂは、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。内容器２ａを構成する合成樹脂としては、ナイロン樹脂（ＰＡ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、変性ポリオレフィン樹脂（例えば三井化学株式会社製「アドマー」（登録商標）等）を採用することができる。また外容器２ｂを構成する合成樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）をはじめとするポリエチレン樹脂（ＰＥ）の他、ポリプロピレン（ＰＰ）を採用することができる。このような内容器２ａと外容器２ｂは、内容器２ａを形成する合成樹脂素材と外容器２ｂを形成する合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、内容器２ａの合成樹脂素材と外容器２ｂの合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームを２軸延伸ブロー成形して形成することや、内層体及び外層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体の内側に配置したものも用いることができる。
【００１９】
キャップ本体４は、本実施形態では合成樹脂で形成されていて、口部２ｃを取り囲むとともにその内周面には雄ねじ部２ｆに適合する雌ねじ部４ａを備える外周壁４ｂと、外周壁４ｂの上方を覆って外周壁４ｂの上端部に連結する頂壁４ｃとを備えている。また頂壁４ｃには、筒状をなし、上方に向けて突出するとともに先端部を径方向外側に向けて湾曲させてリップを形成した注出筒４ｄが一体に連結している。また頂壁４ｃには、外界と頂壁４ｃの内側とを連通させる外気導入口４ｅが設けられている。
【００２０】
中栓５は、本実施形態では合成樹脂で形成されていて、キャップ本体４の内側に設けられている。また中栓５は、口部２ｃの上方に位置して収容空間Ｓを閉鎖する一方、頂壁４ｃとの間に内部空間Ｎを区画形成する天壁５ａを備えている。天壁５ａの中央部分には、天壁５ａを貫通する連通口５ｂが設けられている。また連通口５ｂの脇には、円筒状をなし、収容空間Ｓに通じる下部開口５ｃと、内部空間Ｎに向けて開口するとともに内部空間Ｎを介して注出筒４ｄに通じる上部開口５ｄとを備える内部筒５ｅが、天壁５ａに一体に連結している。ここで内部筒５ｅの下部には、収容空間Ｓに向かって縮径する縮径部５ｆが設けられている。なお、詳細な図示は省略するが、縮径部５ｆに深さの浅い溝を設け、この溝内に内容液を少量溜めておくように構成してもよい。また天壁５ａの下面には、外容器２ｂとの間で内容器２ａを挟持する環状のシール壁５ｇが設けられている。そして、シール壁５ｇの径方向外側における天壁５ａの上面には、上方に向けて延在する環状壁５ｈが設けられていて、環状壁５ｈには、部分的に環状壁５ｈを切り欠いた上部切り欠き５ｊが設けられている。また環状壁５ｈの径方向外側における天壁５ａには、その縁部を部分的に切り欠いた縁部切り欠き５ｋが設けられている。
【００２１】
逆止弁６は、本実施形態ではポリエチレン樹脂（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等で形成されていて、内部空間Ｎに配されている。逆止弁６は、頂壁４ｃと天壁５ａに保持される環状の基部６ａと、天壁５ａに着座して連通口５ｂを閉鎖する一方、上部開口５ｄの一部は解放させたままとする板状の弁体６ｂと、弁体６ｂと基部６ａとを弾性的に連結する連結片６ｃとで構成されている。
【００２２】
移動弁７は、内部筒５ｅ内に配置されていて、内部筒５ｅの軸線Ｏに沿って移動可能に設けられている。これにより移動弁７は、容器本体２を傾倒姿勢に変位させると、図１において仮想線で示したように、弁体６ｂに当接する上位置まで移動し、また容器本体２を正立姿勢に変位させると、図１において実線で示したように、縮径部５ｆに着座する下位置まで移動する。なお、内容液によっては、移動弁７に付着した状態で乾いてしまうと、移動弁７が縮径部５ｆに固着して移動できなくなるおそれがあるが、このような場合には、上述したように縮径部５ｆに溝を設けることが好ましい。これにより、溝内に少量の内容液を溜めておくことができるため、このような不具合を有効に防止することができる。ここで、本実施形態の移動弁７は合成樹脂製であるが、金属製のものを用いてもよい。またその形状は球状であるが、例えば円柱状のように、内部筒５ｅの内周面に合わせた種々の形状のものが採用可能である。
【００２３】
蓋体８は、頂壁４ｃの上方に位置する蓋体頂壁８ａと、蓋体頂壁８ａに一体に連結する蓋体外周壁８ｂとを備えている。蓋体頂壁８ａの下面には、注出筒４ｄの内側に挿入されるとともに注出筒４ｄの内面に当接するシール筒８ｃが設けられている。また蓋体外周壁８ｂの外周面には、キャップ本体４の外周壁４ｂに一体に連結して、キャップ本体４に対して蓋体８を揺動可能に保持するヒンジ部８ｄが設けられている。
【００２４】
本実施形態において、注出筒４ｄの内側に形成される空間の容積である注出筒４ｄの内容積Ａ１は、図２においてハッチングを付して示すように、注出筒４ｄの内側における下端開口４ｆから注出筒４ｄにおける上端開口４ｇに至る空間の容積をいう。また、移動弁７が内部筒５ｅ内を上位置から下位置まで移動する行程での内部筒５ｅの容積（換言すると、内部筒５ｅ内に内容液が溜まっていたとする場合に、移動弁７が上位置から下位置まで移動することで内部筒５ｅから排出される内容液の体積）である内部筒５ｅの行程容積Ｂ１は、図２においてハッチングを付して示すように、内部筒５ｅの内側における移動弁７の上位置での中心から下位置での中心に至る空間の容積をいう。ここで内容積Ａ１は、行程容積Ｂ１よりも小さくなくなるように設定されている。本実施形態においては、内容積Ａ１は約０．０４ｃｍ３であり、行程容積Ｂ１は約０．０５ｃｍ３である。また、注出筒４ｄと内部筒５ｅの内径(内面に設けた突起やリブ等を除いた基本形状の内径)は、２〜７ｍｍに設定することが好ましい。本実施形態では、注出筒４ｄの内径Ｄ１（下端開口４ｆの内径）は約２．５ｍｍであり、内部筒５ｅの内径Ｄ２（移動弁７が上位置に移動した状態における移動弁７の中心での内径）は約３．５ｍｍである。
【００２５】
このような構成になる注出容器１においては、外容器２ｂを押圧することによって内容器２ａと外容器２ｂとの間の空間に存在する空気が加圧され、これによって収容空間Ｓの圧力が高まるため、収容空間Ｓの内容物は、弁体６ｂを天壁５ａから離反させつつ、連通口５ｂから連結片６ｃの周囲の隙間を通って内部空間Ｎに流れ込み、注出筒４ｄの内側を通って注出される。なお、内容器２ａと外容器２ｂとの間の空間は、通気口２ｅ、縁部切り欠き５ｋ、及び上部切り欠き５ｊを介して外気導入口４ｅに連通しているが、縁部切り欠き５ｋの内側に形成される空間は狭いため、内容器２ａと外容器２ｂの間に存在する空気が加圧されても、外界へは殆ど逃げ出すことがない。なお、移動弁７は、内容物を注出させるべく容器本体２を傾倒姿勢に変位させた状態において、自重や内部筒５ｅの下方側の開口から流入する内容物によって、図１に仮想線で示した上位置に移動している。
【００２６】
その後、外容器２ｂへの押圧を解除して容器本体２を元の正立姿勢に変位させると、収容空間Ｓの圧力が元の状態に戻って弁体６ｂが天壁５ａの上面に着座し、連通口５ｂは閉鎖される一方で、上部開口５ｄの一部は解放したままとなる。また移動弁７は、それ自身の自重や収容空間Ｓ内の圧力低下によって、図１に実線で示した下位置に移動する。これにより、内部筒５ｅの上方内側には、行程容積Ｂ１に相当するスペースが形成されることになるため、このスペースに相当する分の内容液が内部空間Ｎに引き戻され、その結果、注出筒４ｄの内容液は内部筒５ｅ側へ引き戻される。ここで、内容積Ａ１は行程容積Ｂ１よりも小さいため、注出筒４ｄに内容液が溜まることがない。このため、蓋体８を閉めた際に生じていた注出筒４ｄからの内容液の溢れ出しを防止することができる。なお、外容器２ｂの復元に伴って内容器２ａと外容器２ｂとの間の空間が減圧状態になると、外気導入口４ｅから外気が取り込まれ、縁部切り欠き５ｋと上部切り欠き５ｊを通して通気口２ｅから外気が導入される。これにより、内容器２ａを減容変形させたまま、外容器２ｂのみを復元させることができる。
【００２７】
次に、図３、図４を参照しながら、本発明に従う注出キャップ、及び注出容器の第二実施形態について説明する。符号１１で示した第二実施形態の注出容器は、容器本体１２、及び注出キャップ１３を備えている。また注出キャップ１３は、キャップ本体１４、移動弁１７、及び蓋体１８で構成されている。
【００２８】
本実施形態の容器本体１２は、内容液の収容空間Ｓを有する内容器１２ａと、内容器１２ａを内側に収める外容器１２ｂとを備えている。
【００２９】
本実施形態の内容器１２ａは、前述の内容器２ａと同様に、薄肉の合成樹脂製であって、減容変形可能に設けられている。
【００３０】
また外容器１２ｂは、円筒状になる口部１２ｃを備えていて、口部１２ｃの外周面には、径方向外側に向けて突出する突起１２ｄが設けられている。口部１２ｃの下部には、図示は省略するが有底筒状の外容器本体が設けられていて、その底部には、スリット状の間隙が設けられている。なお、本実施形態の外容器１２ｂも合成樹脂で形成されていて、外容器本体は可撓性を有している。
【００３１】
キャップ本体１４は、本実施形態では合成樹脂で形成されていて、口部１２ｃを取り囲むとともに突起１２ｄに係止される外周壁１４ａと、外周壁１４ａの上方を覆って外周壁１４ａの上端部に連結する頂壁１４ｂとを備えている。また頂壁１４ｂには、上方に向けて縮径するように延在する傾斜部１４ｃが設けられていて、傾斜部１４ｃには、筒状をなし、上方に向けて突出するとともに先端部を径方向外側に向けて湾曲させてリップを形成した注出筒１４ｄが一体に連結している。また注出筒１４ｄの下方には、円筒状をなし、収容空間Ｓに通じる下部開口１４ｅと、注出筒１４ｄに通じる上部開口１４ｆとを備える内部筒１４ｇが、注出筒１４ｄに連続するようにして傾斜部１４ｃに一体に連結している。ここで内部筒１４ｇの内周面には、上下方向に延在するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ１４ｈが設けられていて、縦リブ１４ｈの上端には、注出筒１４ｄに向かって内部筒１４ｇの軸線Ｏに近づく向きに傾いて突出する突起１４ｋが設けられている。なお、「注出筒に向かって内部筒の軸線に近づく向きに傾いて突出する」とは、図３に示すように湾曲状に傾いて突出する状態だけでなく、直線状に傾いて突出する状態も含むものである。また内部筒１４ｇの下部には、収容空間Ｓに向かって縮径する縮径部１４ｍが設けられている。なお、図示は省略するが、縮径部１４ｍにも、前述の縮径部５ｆと同様の浅い溝を設けてもよい。
【００３２】
移動弁１７は、前述の移動弁７と同様に球状をなすものであり、内部筒１４ｇ内に配置されていて、内部筒１４ｇの軸線Ｏに沿って移動可能に設けられている。これにより移動弁１７は、容器本体１２を傾倒姿勢に変位させると、図３において仮想線で示したように、突起１４ｋに当接する上位置まで移動し、また容器本体１２を正立姿勢に変位させると、図３において実線で示したように、縮径部１４ｍに着座する下位置まで移動する。
【００３３】
蓋体１８は、頂壁４ｃの上方に位置する蓋体頂壁１８ａと、蓋体頂壁１８ａに一体に連結する蓋体外周壁１８ｂとを備えている。また蓋体頂壁１８ａの下面には、注出筒１４ｄの内側に挿入されるとともに注出筒１４ｄの内面に当接するシール筒１８ｃが設けられていて、更にシール筒１８ｃの径方向内側には、円柱状をなす棒状部１８ｄが設けられている。ここで棒状部１８ｄは、その先端が、蓋体１８を閉めた際に突起１４ｋよりも下方に位置するように設けられている。これにより、蓋体１８を閉めた状態で容器本体１２を傾倒姿勢に変位させたままにしても、移動弁１７は突起１４ｋに接触しないため、付着した内容液が乾くことによって移動弁１７が突起１４ｋに固着されて移動できなくなる不具合が防止できる。また蓋体外周壁１８ｂの外周面には、キャップ本体１４の外周壁１４ａに一体に連結するヒンジ部１８ｅが設けられている。
【００３４】
本実施形態において、注出筒１４ｄの内容積Ａ２は、図４においてハッチングを付して示すように、仮想線で示す上位置に移動した移動弁１７及び突起１４ｋの上面から注出筒１４ｄの上端開口１４ｐに至る空間の容積をいう。また、内部筒１４ｇの行程容積Ｂ２は、図４においてハッチングを付して示すように、内部筒１４ｇの内側における移動弁７の上位置での中心から下位置での中心に至る空間の容積をいう。ここで内容積Ａ２は、行程容積Ｂ２よりも小さくなくなるように設定されていて、本実施形態においては、内容積Ａ２は約０．１１ｃｍ３であり、行程容積Ｂ２は約０．１２ｃｍ３である。また、注出筒１４ｄと内部筒１４ｇの内径も、２〜７ｍｍに設定することが好ましく、本実施形態では、注出筒１４ｄの内径Ｄ３（移動弁１７が上位置に移動した状態における移動弁１７の上端での内径）は約６ｍｍであり、内部筒１４ｇの内径Ｄ４（移動弁７が上位置に移動した状態における移動弁７の中心での内径）は約４ｍｍである。
【００３５】
本実施形態の注出容器１１にあっても、前述の注出容器１１と同様にして内容液を注出することができる。また、内容積Ａ２は行程容積Ｂ２よりも小さいため、注出筒１４ｄに内容液が溜まったままになることがなく、蓋体１８を閉めても注出筒１４ｄから内容液が溢れてしまうことがない。
【００３６】
本発明に従う注出キャップ、及び注出容器は、これまでに述べた実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば、本発明における注出キャップにあっては、前述の実施形態のような内容器と外容器で構成される容器本体のみに装着されるものではなく、単に外容器のみで構成される容器本体に装着して使用することも可能である。また、前述の実施形態では、ヒンジを介してキャップ本体と蓋体とを一体に連結していたが、キャップ本体に対して蓋体を別異に設け、ねじやアンダーカットによってキャップ本体に着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１：注出容器
２：容器本体
２ａ：内容器
２ｂ：外容器
２ｃ：口部
２ｄ：外容器本体
２ｅ：通気口
２ｆ：雄ねじ部
３：注出キャップ
４：キャップ本体
４ａ：雌ねじ部
４ｂ：外周壁
４ｃ：頂壁
４ｄ：注出筒
４ｅ：外気導入口
４ｆ：下端開口
４ｇ：上端開口
５：中栓
５ａ：天壁
５ｂ：連通口
５ｃ：下部開口
５ｄ：上部開口
５ｅ：内部筒
５ｆ：縮径部
５ｇ：シール壁
５ｈ：環状壁
５ｊ：上部切り欠き
５ｋ：縁部切り欠き
６：逆止弁
６ａ：基部
６ｂ：弁体
６ｃ：連結片
７：移動弁
８：蓋体
８ａ：蓋体頂壁
８ｂ：蓋体外周壁
８ｃ：シール筒
８ｄ：ヒンジ部
１１：注出容器
１２：容器本体
１２ａ：内容器
１２ｂ：外容器
１２ｃ：口部
１２ｄ：突起
１３：注出キャップ
１４：キャップ本体
１４ａ：外周壁
１４ｂ：頂壁
１４ｃ：傾斜部
１４ｄ：注出筒
１４ｅ：下部開口
１４ｆ：上部開口
１４ｇ：内部筒
１４ｈ：縦リブ
１４ｋ：突起
１４ｍ：縮径部
１４ｐ：上端開口
１７：移動弁
１８：蓋体
１８ａ：蓋体頂壁
１８ｂ：蓋体外周壁
１８ｃ：シール筒
１８ｄ：棒状部
１８ｅ：ヒンジ部
Ａ１、Ａ２：内容積
Ｂ１、Ｂ２：行程容積
Ｎ：内部空間
Ｏ：内部筒の軸線
Ｓ：収容空間
【図１】
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【図２】
2018140830.tif 000004
【図３】
2018140830.tif 000005
【図４】
2018140830.tif 000006