(57)【要約】      （修正有）【課題】被搬送部材の装填作業の作業性を向上する。【解決手段】離間して配置された隣り合う２つの加熱ローラ１１ａ、１１ｂと、２つの加熱ローラ１１ａ、１１ｂ間に配置された押し付けローラ１３によって加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に非直線的な搬送路２０が形成され、連帳紙を乾燥装置内に装填するときに連帳紙を案内し、連帳紙が搬送されているときには搬送路２０から退避する装填ガイド部材２１を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送部材が搬送される非直線的な搬送路を有する搬送案内装置であって、
離間して配置された第１案内部及び第２案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間に配置され、前記第１案内部と前記第２案内部との間に前記非直線的な搬送路を形成する第３案内部と、
前記被搬送部材を装置内に装填するときに前記被搬送部材を案内する位置に移動し、前記被搬送部材が搬送されているときには前記案内する位置から退避する装填案内部材と、を備えている
ことを特徴とする搬送案内装置。
【請求項２】
前記第３案内部は、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付ける第１位置と、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付けない第２位置との間で移動可能に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送案内装置。
【請求項３】
前記装填案内部材は、前記被搬送部材の表面に沿う方向において、前記被搬送部材の搬送方向と直交する方向を軸心として回転可能であるとともに、前記軸心の方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送案内装置。
【請求項４】
前記装填案内部材は、前記被搬送部材の表面に沿う方向において、前記被搬送部材の搬送方向と直交する方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送案内装置。
【請求項５】
前記装填案内部材は、前記第３案内部側に向かって凹となる湾曲形状となる案内部を有している
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送案内装置。
【請求項６】
前記装填案内部材は、前記第３案内部側に向かって凹となり、前記被搬送部材の搬送方向下流側に斜めに立ち上がる壁部を備えている案内部を有している
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送案内装置。
【請求項７】
複数の前記第１案内部及び複数の前記第２案内部が円弧状又は湾曲状に並んで配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の搬送案内装置。
【請求項８】
前記被搬送部材の搬送経路には、
前記被搬送部材が前記第１案内部及び前記第２案内部に接触しながら搬送される第１経路と、
前記被搬送部材が前記第１案内部及び前記第２案内部に再度接触しながら搬送される第２経路と、を含み、
前記非直線的な搬送路が前記第２経路である
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の搬送案内装置。
【請求項９】
液体が付与されて搬送される被搬送部材を乾燥する乾燥装置であって、
請求項１ないし８のいずれかに記載の搬送案内装置を備えている
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項１０】
被搬送部材に液体を付与する液体付与手段と、
請求項１ないし８のいずれかに記載の搬送案内装置、又は、請求項９に記載の乾燥装置と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搬送案内装置、乾燥装置、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置として、連帳紙などに連続媒体を使用し、繰り出しロールから連続媒体を繰り出して巻取りロールで巻き取ることで連続媒体を搬送するとき、その途中に非直線的な搬送路を有する搬送案内装置を備えるものがある。
【０００３】
例えば、媒体を所定の搬送経路に沿って案内する第１案内部と、第１案内部から離れた位置において媒体を搬送経路に沿って案内する第２案内部と、第１案内部及び第２案内部を結ぶ仮想的な直線である仮想直線と交差する交差方向に沿って移動可能であり、仮想直線から離れた退避位置から当該仮想直線の反対側へ向かう方向へ付勢され、媒体を案内する移動案内部と、移動案内部を退避位置に移動させる退避移動部と、移動案内部を退避位置に維持する退避維持部と、退避維持部による移動案内部に対する退避位置への維持を解消させる維持解消部とを具える媒体搬送装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−８８６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示の構成にあっては、移動案内部が媒体を案内する位置に移動しているとき、第１案内部から移動案内部を介して第２案内部に至る非直線的な搬送路が形成される。
【０００６】
このような非直線的な搬送路において、被搬送部材を第１案内部から第２案内部に案内されるように装填するとき、被搬送部材の先端が第１案内部と第２案内部に入り込み、非直線的な搬送路に被搬送部材を装填することが難しいという課題がある。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、非直線的な搬送路への被搬送部材の装填を容易にし、被搬送部材の搬送時の損傷を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係る搬送案内装置は、
被搬送部材が搬送される非直線的な搬送路を有する搬送案内装置であって、
離間して配置された第１案内部及び第２案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間に配置され、前記第１案内部と前記第２案内部との間に前記非直線的な搬送路を形成する第３案内部と、
前記被搬送部材を装置内に装填するときに前記被搬送部材を案内する位置に移動し、前記被搬送部材が搬送されているときには前記案内する位置から退避する装填案内部材と、を備えている
構成とした。
【０００９】
本発明によれば、非直線的な搬送路への被搬送部材の装填を容易にし、被搬送部材の搬送時の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【図２】同１実施形態における乾燥装置の拡大説明図である。
【図３】加熱ローラ及び加熱ドラムへの巻き付け角の説明に供する説明図である。
【図４】加熱ローラ径とコックリングの関係の説明に供する説明図である。
【図５】同乾燥装置における本発明に係る搬送案内装置の説明に供する隣り合う２つの加熱ローラ部分の側面説明図である。
【図６】同じく図２の矢印Ｃ方向から視た平面説明図である。
【図７】同じく装填案内部材の動作説明に供する平面説明図である。
【図８】同じく側面説明図である。
【図９】押し付けローラの移動機構の説明に供する説明図である。
【図１０】同乾燥装置における連帳紙の装填操作の動作説明に供する側面説明図である。
【図１１】同じく側面説明図である。
【図１２】同じく側面説明図である。
【図１３】同じく側面説明図である。
【図１４】同じく側面説明図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る搬送案内装置の装填案内部材の説明に供する正面説明図である。
【図１６】本発明の第３実施形態に係る搬送案内装置における装填案内部材の異なる他の例の説明図である。
【図１７】本発明の第４実施形態に係る搬送案内装置の側面説明図である。
【図１８】本発明の第５実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１を参照して説明する。図１は同印刷装置の概略説明図である。
【００１２】
この印刷装置は、インクジェット記録装置であり、被搬送部材（搬送される部材）である連帳紙１１０に対して所要の色の液体であるインクを吐出付与する液体付与手段である液体吐出ヘッドを含む液体付与部１０１を有している。
【００１３】
液体付与部１０１は、例えば、連帳紙１１０の搬送方向上流側から、４色分のフルライン型ヘッド１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄが配置されている。各ヘッド１１１は、それぞれ、連帳紙１１０に対してブラックＫ，シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの液体を付与する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。
【００１４】
連帳紙１１０は、元巻きローラ１０２から繰り出され、搬送部１０３の搬送ローラ１１２によって、液体付与部１０１に対向して配置された搬送ガイド部材１１３上に送り出され、搬送ガイド部材１１３で案内されて搬送される。
【００１５】
液体付与部１０１によって液体が付与された連帳紙１１０は、本発明に係る搬送案内装置を含む本発明に係る乾燥装置１０４を経て、案内ローラ１１５、１１６で案内され、排出ローラ１１４によって送られて、巻取りローラ１０５に巻き取られる。
【００１６】
次に、第１実施形態における乾燥装置について図２も参照して説明する。図２は同乾燥装置の拡大説明図である。
【００１７】
乾燥装置１０４は、連帳紙１１０の液体が付与された面と反対側の面に接触して連帳紙１１０を加熱する１０個の加熱部材である加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｊ）と、加熱ドラム１２と、加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｊ）に連帳紙１１０を押し付ける第３案内部である押し付けローラ１３（１３Ａ〜１３Ｊ）を備えている。
【００１８】
また、最上流の加熱ローラ１１Ａに連帳紙１１０を案内する案内ローラ１７Ａ〜１７Ｄと、連帳紙１１０を加熱ドラム１２に巻き付ける案内ローラ１７Ｅと、加熱ドラム１２から出た連帳紙１１０を加熱しながら案内する加熱ローラ１４Ａ、１４Ｂを備える。
【００１９】
ここで、図３に示すように、加熱ドラム１２の接触面１２ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ２が、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｅの各接触面１１ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ１よりも長くなるように搬送パスを構成している。「接触距離」は、連帳紙１１０が加熱ドラム１２、加熱ローラ１１の周方向に沿った方向（搬送方向）で周面と接触している距離である。なお、加熱部材が接触面として曲面を有する曲面部材（曲面ヒータ）であるときには、当該曲面の周方向に沿った方向（搬送方向）で曲面と接触している距離である。
【００２０】
ここでは、加熱ドラム１２の接触面１２ａに対する連帳紙１１０の巻き付け角θ２を、加熱ローラ１１の接触面１１ａに対する連帳紙１１０の巻き付け角θ１よりも大きく（θ２＞θ１）している。
【００２１】
なお、巻き付け角θ２、θ１（これを「巻き付け角θ」と総称する。）は、図３に示すように、連帳紙１１０が接触面１２ａ、１１ａに接触を開始する点Ｐｓと接触を終了する点Ｐｅとが中心Ｏに対してなす角度の意味である。
【００２２】
したがって、巻き付け角θが大きくなると、回転体の直径が同じであれば、接触距離も長くなり、また、巻き付け角θが同じでも、回転体の直径が大きくなるほど、接触距離は長くなる。
【００２３】
本実施形態では、加熱ドラム１２の直径を加熱ローラ１１より大きくし、かつ、巻き付け角θ２をθ１より大きくしているので、いずれにしても、加熱ドラム１２の接触面１２ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ２が加熱ローラ１１の接触面１１ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ１よりも長くなる。
【００２４】
なお、上記のとおり、巻き付け角θが同じでも、回転体の直径が大きくなるほど、接触距離は長くなる。したがって、加熱ドラム１２と加熱ローラ１１とを同じ直径として、巻き付け角θ２をθ１より大きくするだけでも、加熱ドラム１２の接触面１２ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ２が、加熱ローラ１１の接触面１１ａと連帳紙１１０との接触距離Ｌ１よりも長くなる。
【００２５】
このように構成することで、コックリングを低減し、乾燥効率を向上することができる。
【００２６】
つまり、液体付与から時間が経過していない状態では、連帳紙１１０の強度が低下している状態であるので、連帳紙１１０の裏面側を広い範囲（長い接触距離）で回転体の周面（接触面）に密着させることが難しい。
【００２７】
そこで、付与された液体の乾燥が進んでいない初期状態では、連帳紙１１０の加熱ローラ１１への巻き付け角θを小さくして接触距離を短くしている。
【００２８】
ここで、加熱ローラ１１の曲率を大きくすることで、連帳紙１１０の搬送時に発生する張力が加熱ローラ１１との接触部にて押付け力と変わるために加熱ローラ１１への接触状態が均一になる。この状態において、連帳紙１１０はコックリングやシワの発生が無くなり、加熱ローラ１１を通過するときには、連帳紙１１０上の液体に対して均一に乾燥に必要な熱供給が可能となる。
【００２９】
これにより、コックリングが抑制されて乾燥が進んでいる連帳紙１１０は回転体との接触距離を長くしても接触面に密着させることができる。
【００３０】
ここで、加熱ローラ１１のローラ径と連帳紙１１０のコックリングの関係の一例について図４を参照して説明する。
【００３１】
図４は加熱ローラ１１の直径を変化させ、連帳紙１１０に生じるコックリングの高さ、コックリングのピッチを測定するとともに、目視で視認できるコックリングの有無を確認した結果を示している。
【００３２】
この結果から、この例では、加熱ローラ１１の直径を２００ｍｍにすることで、加熱ローラ１１の直径が２５０ｍｍであるときに比べてコックリング高さがほぼ半減し、加熱ローラ１１の直径を１００ｍｍ以下にすることで、コックリングがなくなっていることが分かる。
【００３３】
したがって、加熱ローラ１１の直径は２００ｍｍ以下にすることが好ましく、より好ましくは１００ｍｍ以下である。
【００３４】
そして、加熱ローラ１１の下流側に配置した加熱ドラム１２では、連帳紙１１０の接触距離を長くすることで、短時間で連帳紙１１０に対して熱供給を行うことができ、乾燥効率が向上して短時間で乾燥を行うことができる。
【００３５】
また、本実施形態において、加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｊ）は、加熱ドラム１２の周りを取り囲むように円弧状に配置されている。
【００３６】
ここでは、加熱ドラム１２の中心から各加熱ローラ１１の中心までの距離を同じくして配置しているが、加熱ドラム１２の中心と円弧状に配置された加熱ローラ１１の円弧の中心とが一致する必要はない。
【００３７】
これにより、複数の加熱ローラ１１に亘って接触して搬送されるときに、連帳紙１１０に負荷がかからず、適正な張力で搬送することができる。
【００３８】
このように構成することで、装置の大型化を抑えつつ、加熱ローラ１１の数を多くして乾燥速度を高めることができる。
【００３９】
ここで、加熱ローラ１１の周面のうち、加熱ドラム１２側を内側領域とし、加熱ドラム１２と反対側を外側領域とする。この場合、加熱ローラ１１は回転するので、内側領域及び外側領域となる周面部分は順次変化する。
【００４０】
案内ローラ１７Ｄで案内された連帳紙１１０は、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊの周面の外側領域の部分に接触しながら第１方向であるＹ１方向に搬送されて加熱ドラム１２の周面に至る。そして、加熱ドラム１２のほぼ全周に亘って接触して加熱ドラム１２を経た後、案内ローラ１７Ｅにて、加熱ローラ１１Ｊに再度案内される。
【００４１】
加熱ローラ１１Ｊに案内された連帳紙１１０は、加熱ローラ１１Ｊ〜１１Ａの周面の内側領域の部分に押し付けローラ１３Ａ〜１３Ｊで押し付けられて、再度接触した状態で第１方向（Ｙ１方向）と異なる第２方向（Ｙ２方向）に案内されながら搬送される。
【００４２】
このように、連帳紙１１０が複数の加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊに接触しながら搬送される搬送経路（搬送パス）は、連帳紙１１０が複数の加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊに接触しながらＹ１方向に搬送される第１経路（以下、「第１経路Ｙ１」という。）と、第１経路Ｙ１で接触した複数の加熱ローラ１１Ｊ〜１１Ａに再度接触しながらＹ２方向に搬送される第２経路（以下、「第２経路Ｙ２」という。）とを含んでいる。
【００４３】
このように、加熱ローラ１１の接触面（周面）に対して異なる位置で同時に２回接触させることで、乾燥速度の向上を図っている。
【００４４】
次に、同乾燥装置における本発明に係る搬送案内装置について図５及び図６も参照して説明する。図５は同搬送案内装置の説明に供する隣り合う２つの加熱ローラ部分の側面説明図、図６は同じく図２の矢印Ｃ方向から視た平面説明図である。
【００４５】
乾燥装置１０４において、搬送案内装置は、離間して配置された隣り合う２つの加熱ローラ１１、１１と、２つの加熱ローラ１１、１１間に配置された押し付けローラ１３によって構成される。
【００４６】
ここで、連帳紙１１０が第２経路（Ｙ２方向）を搬送されるとき、離間して配置された隣り合う２つの加熱ローラ１１ａ、１１ｂの内、例えば上流側の加熱ローラ１１ａが第１案内部を、下流側の加熱ローラ１１ｂが第２案内部を構成する。例えば、加熱ローラ１１Ｊ、１１Ｉ間では加熱ローラ１１Ｊが第１案内部、加熱ローラ１１Ｉが第２案内部となり、加熱ローラ１１Ｉ、１１Ｈ間では加熱ローラ１１Ｉが第１案内部、加熱ローラ１１Ｈが第２案内部となる。
【００４７】
そして、加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に配置され、加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に非直線的な搬送路２０を形成する押し付けローラ１３が第３案内部を構成する。
【００４８】
押し付けローラ１３は、図５に示すように、連帳紙１１０が加熱ローラ１１ａ、１１ｂに押し付けられる搬送路２０を形成する実線図示の第１位置（押し付け位置）と、連帳紙１１０が加熱ローラ１１ａ、１１ｂに押し付けられない破線図示の第２位置（退避位置）との間で、矢印Ｄ方向に移動可能に配置されている。
【００４９】
この押し付けローラ１３は、連帳紙１１０を装填するときには、退避位置に移動して加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通外接線Ｎ１から離間し、連帳紙１１０の通過を容易にする。また、連帳紙１１０が搬送されるときには、押し付け位置に移動して加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に非直線的な搬送路２０を形成する。押し付けローラ１３の押し付け位置は、押し付けローラ１３と連帳紙１１０との接触点が、矢印Ｄ方向において加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通外接線Ｎ１に対して、加熱ローラ１１ａ、加熱ローラ１１ｂの中心側となる位置である。
【００５０】
そして、被搬送部材である連帳紙１１０を乾燥装置１０４内に装填するときに連帳紙１１０を案内し、連帳紙１１０が搬送されているときには案内する位置から退避する装填案内部材である装填ガイド部材２１を備えている。
【００５１】
装填ガイド部材２１は、Ｌ字形状のロッド状部材であり、搬送路２０の両側に配置される装置構造体（側板）４０、４０に保持したガイド回転部材２２によって保持されている。
【００５２】
この装填ガイド部材２１は、連帳紙１１０を案内可能な図５の実線図示の案内位置と、搬送路２０から退避する図５の破線図示の退避位置との間で矢印Ｆ方向に回転可能である。つまり、装填ガイド部材２１は、被搬送部材である連帳紙１１０の表面に沿う方向において、被搬送部材の搬送方向（図６の矢印方向）と直交する方向を軸心（ガイド回転部材２２の軸心でもある）として回転可能である。
【００５３】
また、装填ガイド部材２１は、ガイド回転部材２２の軸心方向において、図６に実線で示すように、連帳紙１１０を案内する案内位置と、図６に破線で示すように、連帳紙１１０の両端と側板４０との間の隙間４１内に位置して連帳紙１１０と干渉しない退避準備位置との間で移動可能である。つまり、装填ガイド部材２１は、被搬送部材である連帳紙１１０の表面に沿う方向において、被搬送部材の搬送方向と直交する方向を軸心方向とするとき、軸心方向にも移動可能である。
【００５４】
装填ガイド部材２１の回転機構は、例えば側板４０から突出するガイド部材２１の一端の突出部分に手回し用のハンドルを取付けて、装填ガイド部材２１を直接的に回転する機構としているが、これに限るものではない。例えば、装填ガイド部材２１の突出部分に工具取付け穴を形成して、工具によって回転可能とすることもできる。
【００５５】
そこで、装填ガイド部材２１を案内位置から退避位置に移動させるときには、退避準備位置に移動した状態から退避位置に回転移動させ、装填ガイド部材２１を退避位置から案内位置に移動させるときには、退避位置から退避準備位置に回転移動した状態から案内位置に移動させる。
【００５６】
次に、この装填案内部材である装填ガイド部材の動作について図７及び図８を参照して説明する。図７は同説明に供する平面説明図、図８は同じく側面説明図である。
【００５７】
搬送案内装置の加熱ローラ１１ａ、１１ｂに沿って連帳紙１１０を装填するときには、押し付けローラ１３を図５に破線で示す退避位置（図７（ｃ）及び図８（ｃ）の位置）に移動させる。
【００５８】
その後、装填ガイド部材２１を図７（ｃ）及び図８（ｃ）の退避位置（図５の破線図示の位置）から回転させて、図７（ｂ）及び図８（ｂ）の退避準備位置まで回転させる。そして、装填ガイド部材２１を図７（ｂ）の矢印Ｅ１方向と逆方向に押し込んで、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、連帳紙１１０を案内する案内位置に移動させる。
【００５９】
この状態で、加熱ローラ１１ａ側から連帳紙１１０を加熱ローラ１１ｂ側に向けて移動させる。このとき、連帳紙１１０の先端は装填ガイド部材２１に案内されるので、連帳紙１１０の先端が加熱ローラ１１ａと１１ｂとの間に入り込むことがない。
【００６０】
これにより、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、連帳紙１１０の先端は加熱ローラ１１ｂに到達する。
【００６１】
その後、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、装填ガイド部材２１を矢印Ｅ１方向（図７）に移動させて、連帳紙１１０と側板４０との隙間４１内の退避準備位置にする。これにより、装填ガイド部材２１を装填された連帳紙１１０と干渉することなく回転させることができる。
【００６２】
次いで、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に示すように、装填ガイド部材２１を矢印Ｆ１方向に回転させて退避位置に移動し、押し付けローラ１３を矢印Ｄ１方向に移動させて、実線図示の押し付け位置にする。
【００６３】
退避位置に退避した装填ガイド部材２１は、装填された連帳紙１１０と接触しなくなる。つまり、装填ガイド部材２１は、印刷動作が開始されて連帳紙１１０が搬送されるときには連帳紙１１０を案内しない位置となる。
【００６４】
このようにして、非直線的な搬送路２０であっても被搬送部材である連帳紙１１０を簡単に装填することができる。そして、連帳紙１１０が搬送されるときには、連帳紙１１０が装填ガイド部材２１に擦れる、若しくは、連帳紙１１０の幅方向の端部が装填ガイド部材２１に引っ掛かることなどで生じる連帳紙１１０の損傷を防止することができる
【００６５】
ここで、押し付けローラの移動機構の一例について図９を参照して説明する。図９は同説明に供する側面説明図である。
【００６６】
押し付けローラ１３は、側板４０に設けたガイド溝４５に移動可能に嵌め合わせたローラホルダ４６に回転可能に保持されている。ローラホルダ４６には、ガイド溝４５に接触するベアリング４７が四隅に配置されている。
【００６７】
ローラホルダ４６はリンク機構７１を介してスプロケット７２に連結されている。スプロケット７２はチェーン７３を介してスプロケット７４と連結されている。スプロケット７４は、手動の手回しハンドル７５（又はモータ等のアクチュエータ）で回転駆動される。
【００６８】
これによって、スプロケット７４を矢印方向に回転させることで、チェーン７３及びスプロケット７２、リンク機構７１を介して、ローラホルダ４６が矢印方向に移動して、押し付けローラ１３が押し付け位置に移動する。スプロケット７４を矢印方向と反対方向に回転させると、同様にして、ローラホルダ４６が矢印方向と反対方向に移動して、押し付けローラ１３が退避位置に移動する。
【００６９】
次に、上述した搬送案内装置を含む乾燥装置における連帳紙の装填動作について図１０ないし図１４も参照して説明する。図１０ないし図１４は同説明に供する側面説明図である。
【００７０】
各加熱ローラ１１、１１間には、それぞれ上述した可動式の装填ガイド部材２１が配置されている。また、押し付けローラ１３と干渉しない領域では連帳紙１１０を案内する固定式のガイド部材２５ａ〜２５ｃが配置されている。
【００７１】
まず、乾燥装置１０４に連帳紙１１０を装填するときには、図１０に示すように、押し付けローラ１３を退避位置に移動して、押し付けローラ１３と加熱ローラ１１との間を開放するとともに、装填ガイド部材２１を案内位置に移動する。なお、図１０の矢印は連帳紙１１０の通紙方向を示している。
【００７２】
そして、図１１に示すように、連帳紙１１０を、案内ローラ１７Ａ〜１７Ｄ、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊの外側領域を通し、加熱ドラム１２の外周に巻き付け、案内ローラ１７Ｅまで通す。この案内ローラ１７Ｅに到達した連帳紙１１０の先端をガイド部材２５ｃで案内しながら、案内ローラ１７Ｅの外周を通過させて進行方向を反転させる。
【００７３】
その後、連帳紙１１０の先端を、装填ガイド部材２１に案内されて二点鎖線で示す経路２７に沿って移動させ、ガイド部材２５ｂ、２５ｃを経て案内ローラ１７Ｆに到達させ、案内ローラ１７Ｇを経て乾燥装置１０４外に引き出す。これにより、図１２に示すように、連帳紙１１０は乾燥装置１０４内を通過した状態になる。
【００７４】
そこで、図１３に示すように装填ガイド部材２１を退避位置まで退避させ、図１４に示すように押し付けローラ１３を押し付け位置まで移動させることで、第２経路Ｙ２に沿って連帳紙１１０が装填されて、印刷開始可能な状態になる。
【００７５】
そして、前述したように印刷装置による印刷動作が開始されると、連帳紙１１０が搬送されるが、このとき装填ガイド部材２１は退避位置にあって連帳紙１１０を案内しなくなる。
【００７６】
このように、連帳紙１１０を装填するときに連帳紙１１０を案内し、連帳紙１１０が搬送されるときに連帳紙１１０を案内しない位置に退避する装填ガイド部材２１を備えることで、乾燥装置１０４における連帳紙１１０の装填作業の作業性が向上する。
【００７７】
特に、この乾燥装置１０４のように案内部となる複数の加熱ローラ１１が弧状に配置されている場合、外側領域（第１経路Ｙ１）に連帳紙１１０を通すときには、連帳紙１１０の先端は加熱ローラ１１、１１間に入り込むおそれが少ない。
【００７８】
しかしながら、複数の加熱ローラ１１の内側領域（第２経路Ｙ２）に連帳紙１１０を通すときには、押し付けローラ１３を離間させたとしても、連帳紙１１０の先端が下流側の加熱ローラ１１に当たって２つの加熱ローラ１１間に入り込む方向に移動し易くなる。
【００７９】
そこで、装填ガイド部材２１を備えることによって、連帳紙１１０の先端が下流側の加熱ローラ１１に当たって２つの加熱ローラ１１間に入り込むことが防止され、連帳紙１１０の装填が容易になる。
【００８０】
この場合、２つの加熱ローラ１１、１１間に装填ガイド部材２１を固定配置すると、連帳紙１１０の搬送を行っているときに、連帳紙１１０が装填ガイド部材２１と接触して損傷するおそれがある。そこで、本実施形態のように連帳紙１１０が搬送されるときには装填ガイド部材２１が連帳紙１１０を案内しない位置まで退避する構成としている。
【００８１】
これによって、装填作業の容易性を高めつつ、連帳紙１１０が搬送中に損傷することを防止できる。
【００８２】
また、本実施形態のように複数の第１案内部ないし第３案内部を円弧状（あるいは、湾曲状でも同じである）に配置する場合、装填を行うときに各第１案内部と第２案内部との間で被搬送部材の先端部の入り込みが生じやすくなる。したがって、本実施形態のように各第１案内部と第２案内部との間に装填内部材を配置することによって、装填作業が容易になる。
【００８３】
次に、本発明の第２実施形態に係る搬送案内装置について図１５を参照して説明する。図１５は同搬送案内装置の正面説明図である。
【００８４】
本実施形態では、側板４０との間に隙間４２を置いて押し付けローラ１３の両端部を回転可能に保持するローラホルダ４９を備えている。そして、装填ガイド部材２１は、側板４０に対して軸心方向に移動可能に保持している。
【００８５】
このように構成したので、図１５（ａ）に示すように押し付けローラ１３が退避位置に退避し、装填ガイド部材２１が連帳紙１１０の下側を支える案内位置に移動しているとき、連帳紙１００の装填を案内する。この状態から、図１５（ｂ）に示すように押し付けオーラ１３が押し付け位置に移動するとき、装填ガイド部材２１を隙間４２に先端が位置するまで引き出す。これにより、押し付けオーラ１３が押し付け位置に移動するときに装填ガイド部材２１と干渉することがなくなる。
【００８６】
次に、本発明の第３実施形態に係る搬送案内装置について図１６を参照して説明する。図１６は同実施形態における装填案内部材の異なる他の例の説明図である。
【００８７】
図１６（ａ）に示す搬送案内部材である装填ガイド部材２１は、押し付けローラ１３側に向かって凹となる湾曲形状となる案内部２１ａを有している。
【００８８】
これにより、連帳紙１１０の先端が案内部２１ａに接触すると、破線図示のように下流側の加熱ローラ１１ｂの外周に向かう方向に進行方向が曲げられ、スムーズに下流側の加熱ローラ１１ｂの外周面に送られる。
【００８９】
図１６（ｂ）に示す搬送案内部材である装填ガイド部材２１は、押し付けローラ１３側に向かって凹となり、下流側に斜めに立ち上がる壁部２１ｂを備えるトレイ形状の案内部２１ａを有している。
【００９０】
これにより、連帳紙１１０の先端が案内部２１ａに接触して送られ、壁部２１ｂに接触することで、破線図示のように下流側の加熱ローラ１１ｂの外周に向かう方向に進行方向が曲げられ、スムーズに下流側の加熱ローラ１１ｂの外周面に送られる。
【００９１】
図１６（ｃ）に示す搬送案内部材である装填ガイド部材２１は、２つの加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通内接線に沿って下流側に立ち上がるように傾斜して配置された案内部２１ａを有している。なお、案内部２１ａの傾きは共通内接線と同じでなくとも良い。
【００９２】
これにより、連帳紙１１０の先端が案内部２１ａに接触して送られることで、破線図示のように下流側の加熱ローラ１１ｂの外周に向かう方向に進行方向が曲げられ、スムーズに下流側の加熱ローラ１１ｂの外周面に送られる。
【００９３】
次に、本発明の第３実施形態における搬送案内装置について図１７を参照して説明する。図１７は同搬送案内装置の側面説明図である。
【００９４】
本実施形態では、搬送案内装置は、第１案内部及び第２案内部となる複数（ここでは、３個）のローラ５１（５１ａ〜５１ｃ）と、隣り合う２つのローラ５１、５１間に配置された第３案内部となるローラ５３とを備えている。そして、隣り合う２つのローラ５１、５１間に、ローラ５３に対向して装填案内部材５６を配置している。
【００９５】
ローラ５３は、ローラ５１、５１間に非直線的（折りまがった形状）の搬送路２０を形成する図１７（ｂ）の押し付け位置と、搬送路２０から退避する図１７（ａ）の退避位置との間で矢印方向に移動可能に配置されている。
【００９６】
ローラ５３が図１７（ｂ）の押し付け位置に移動することで、被搬送部材６０をローラ５１、５１に押し付け、ローラ５１、５１間に非直線的な搬送路２０が形成されることになる。また、ローラ５３が図１７（ａ）の退避位置に移動することで、ローラ５１、５１の共通外接線から離間する。
【００９７】
装填案内部材５６は、被搬送部材６０を装置内に装填するときに、図１７（ａ）に示す被搬送部材６０を案内する案内位置に移動し、被搬送部材６０が搬送されているときに、図１７（ｂ）に示す被搬送部材６０を案内しない退避位置に移動する。
【００９８】
本実施形態では、前記第１実施形態のように、ローラ５１、５１の２箇所に同時に接触する構成ではなく、ローラ５１、５１の一個所に接触するだけであるので、装填案内部材５６をローラ５３と反対側に退避させることができる。
【００９９】
そこで、本実施形態では、装填案内部材５６は上昇下降するだけで案内位置と退避位置との間を移動する構成としている。
【０１００】
この場合、押し付けローラ５３と装填案内部材５６の移動機構を共通にして、前述した手回しハンドル７５を回転することで、押し付けローラ５３と装填案内部材５６を一体で昇降、下降させる構成としても良い。
【０１０１】
なお、上記各実施形態においては、第１案内部、第２案内部、第３案内部がローラである構成で説明しているが、ローラに限るものではなく、例えば曲面部材（加熱部材であれば曲面ヒータなど）などで構成することもできる。
【０１０２】
次に、本発明の第４実施形態に係る印刷装置について図１８を参照して説明する。図１８は同印刷装置の概略説明図である。
【０１０３】
この印刷装置は、元巻きローラ１０２と巻取りローラ１０５との間に、連帳紙１１０の一面に印刷して乾燥する第１印刷ユニット１００１と、第１印刷ユニット１００１で片面に印刷された連帳紙１１０の表裏を反転する反転ユニット１００３と、連帳紙１１０の他面に印刷して乾燥する第２印刷ユニット１００２とが配置されている。
【０１０４】
第１印刷ユニット１００１及び第２印刷ユニット１００２の液体付与部１０１、搬送部１０３、乾燥装置１０４の構成は、前記第１実施形態と同じであるが、これに限定されない。
【０１０５】
ここで、第１印刷ユニット１００１の液体付与部１０１は、搬送される部材である連帳紙１１０の第１面に液体を付与する第１液体付与手段となる。第２印刷ユニット１００２の液体付与部１０１は、搬送される部材である連帳紙１１０の第１面とは反対側の第２面に液体を付与する第２液体付与手段となる。
【０１０６】
また、第１印刷ユニット１００１の乾燥装置１０４は、連帳紙１１０の第２面が加熱ローラ１１に接触する第１乾燥装置となる。第２印刷ユニット１００２の乾燥装置１０４は、連帳紙１１０の第１面が加熱ローラ１１に接触する第２乾燥装置となる。
【０１０７】
本願において、搬送される部材に付与される液体は、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【０１０８】
液体付与手段として液体吐出ヘッドを使用するとき、液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。
【０１０９】
なお、本願における印刷は、画像形成、記録、印字、印写等とも同じ意味である。
【符号の説明】
【０１１０】
１０  接触加熱手段
１１Ａ〜１１Ｊ  加熱ローラ
１１ａ  第１案内部
１１ｂ  第２案内部
１２  加熱ドラム
１３Ａ〜１３Ｊ  押し付けローラ（第３案内部）
２０  搬送路
２１  装填ガイド部材（装填案内部材）
５１  ローラ（第１案内部又は第２案内部）
５２  押し付け部材（第３案内部）
５６    装填案内部材
１０１  液体付与部
１０３  搬送部
１０４  乾燥装置
１１０  連帳紙（被搬送部材）
【図１】
2018154425.tif 000003
【図２】
2018154425.tif 000004
【図３】
2018154425.tif 000005
【図４】
2018154425.tif 000006
【図５】
2018154425.tif 000007
【図６】
2018154425.tif 000008
【図７】
2018154425.tif 000009
【図８】
2018154425.tif 000010
【図９】
2018154425.tif 000011
【図１０】
2018154425.tif 000012
【図１１】
2018154425.tif 000013
【図１２】
2018154425.tif 000014
【図１３】
2018154425.tif 000015
【図１４】
2018154425.tif 000016
【図１５】
2018154425.tif 000017
【図１６】
2018154425.tif 000018
【図１７】
2018154425.tif 000019
【図１８】
2018154425.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月15日(2017.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送部材が搬送される搬送路を有する搬送装置であって、
離間して配置された第１案内部及び第２案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間に配置され、前記第１案内部と前記第２案内部との間に前記搬送路を形成する第３案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間で、前記被搬送部材を案内する案内部材と、を有し、
前記第３案内部は、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付ける第１位置と、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付けない第２位置との間で移動可能であり、
前記案内部材は、前記第３案内部が前記第１位置にあるときには前記案内する位置から退避する位置に配置されるように、移動可能である
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記案内部材は、前記被搬送部材の表面に沿う方向において、前記被搬送部材の搬送方向と直交する方向を軸心として回転可能であるとともに、前記軸心の方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記案内部材は、前記被搬送部材の表面に沿う方向において、前記被搬送部材の搬送方向と直交する方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記案内部材は、前記第３案内部側に向かって凹となる湾曲形状となる案内部を有している
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
前記案内部材は、前記第３案内部側に向かって凹となり、前記被搬送部材の搬送方向下流側に斜めに立ち上がる壁部を備えている案内部を有している
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項６】
複数の前記第１案内部及び複数の前記第２案内部が円弧状又は湾曲状に並んで配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項７】
前記第１案内部及び前記第２案内部は加熱ローラである
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項８】
前記第１案内部と前記第２案内部はローラであり、
前記被搬送部材の搬送路は、円弧状に並んで配置された複数のローラの周面のうち外側を通る第１経路と、円弧状に並んで配置された複数のローラの周面のうち内側を通る第２経路を有し
前記第３案内部は、前記第１位置にあるときに、前記被搬送部材が前記第２経路を通過するように、前記被搬送部材を前記ローラに押し付け、
前記案内部材は、前記第３案内部が前記第２位置にあるときに、前記被搬送部材が前記第２経路と前記第３案内部との間を通過するように案内する
ことを特徴とする請求項６に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記被搬送部材は、前記第１案内部及び前記第２案内部の外側領域に接触しながら第１経路を搬送され、次に、前記第１案内部及び前記第２案内部の内側領域に接触しながら第２経路を搬送される
ことを特徴とする請求項７に記載の搬送装置。
【請求項１０】
被搬送部材が搬送される搬送路を有する搬送装置であって、
離間して配置された第１案内部及び第２案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間に配置され、前記第１案内部と前記第２案内部との間に前記搬送路を形成する第３案内部と、
前記被搬送部材を装置内に装填するときに前記被搬送部材を案内する位置に移動し、前記被搬送部材が搬送されているときには前記案内する位置から退避する案内部材と、を備えている
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項１１】
液体が付与されて搬送される被搬送部材を乾燥する乾燥装置であって、
請求項１ないし１０のいずれかに記載の搬送装置を備えている
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項１２】
液体が付与されて搬送される被搬送部材を乾燥する乾燥装置であって、
加熱ドラムと、
前記加熱ドラムの周囲に円弧状に並べて配置された複数の加熱ローラと、
前記被搬送部材が前記複数の加熱ローラに接触しながら搬送される搬送路と、を備え、
前記搬送路は、前記複数の加熱ローラの前記加熱ドラムに近い側に接触しながら搬送される内周経路を含み、
前記被搬送部材を前記内周経路に沿って搬送するように前記被搬送部材を前記加熱ローラに押し付ける第１位置と、前記被搬送部材を前記加熱ローラに押し付けない第２位置との間を移動可能な押し付けローラと、
前記押し付けローラが前記第２位置にあるときに前記被搬送部材を案内する位置に配置され、前記押し付けローラが前記第１位置にあるときに前記案内する位置から退避した位置に配置されるように、移動可能に構成された案内部材と、
を備えていることを特徴とする乾燥装置。
【請求項１３】
被搬送部材に液体を付与する液体付与手段と、
請求項１ないし１０のいずれかに記載の搬送装置、又は、請求項１１若しくは１２に記載の乾燥装置と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は搬送装置、乾燥装置、印刷装置に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上述した特許文献１に開示の構成にあっては、移動案内部が媒体を案内する位置に移動しているとき、第１案内部から移動案内部を介して第２案内部に至る非直線的な搬送路が形成される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
このような搬送路において、被搬送部材を第１案内部から第２案内部に案内されるように装填するとき、被搬送部材の先端が第１案内部と第２案内部に入り込み、搬送路に被搬送部材を装填することが難しいという課題がある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、搬送路への被搬送部材の装填を容易にし、被搬送部材の搬送時の損傷を防止することを目的とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係る搬送装置は、
被搬送部材が搬送される搬送路を有する搬送装置であって、
離間して配置された第１案内部及び第２案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間に配置され、前記第１案内部と前記第２案内部との間に前記搬送路を形成する第３案内部と、
前記第１案内部と前記第２案内部との間で、前記被搬送部材を案内する案内部材と、を有し、
前記第３案内部は、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付ける第１位置と、前記被搬送部材を前記第１案内部と前記第２案内部に押し付けない第２位置との間で移動可能であり、
前記案内部材は、前記第３案内部が前記第１位置にあるときには前記案内する位置から退避する位置に配置されるように、移動可能である
構成とした。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明によれば、搬送路への被搬送部材の装填を容易にし、被搬送部材の搬送時の損傷を防止することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【図２】同１実施形態における乾燥装置の拡大説明図である。
【図３】加熱ローラ及び加熱ドラムへの巻き付け角の説明に供する説明図である。
【図４】加熱ローラ径とコックリングの関係の説明に供する説明図である。
【図５】同乾燥装置における本発明に係る搬送装置の説明に供する隣り合う２つの加熱ローラ部分の側面説明図である。
【図６】同じく図２の矢印Ｃ方向から視た平面説明図である。
【図７】同じく案内部材の動作説明に供する平面説明図である。
【図８】同じく側面説明図である。
【図９】押し付けローラの移動機構の説明に供する説明図である。
【図１０】同乾燥装置における連帳紙の装填操作の動作説明に供する側面説明図である。
【図１１】同じく側面説明図である。
【図１２】同じく側面説明図である。
【図１３】同じく側面説明図である。
【図１４】同じく側面説明図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る搬送装置の案内部材の説明に供する正面説明図である。
【図１６】本発明の第３実施形態に係る搬送装置における案内部材の異なる他の例の説明図である。
【図１７】本発明の第４実施形態に係る搬送装置の側面説明図である。
【図１８】本発明の第５実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
次に、同乾燥装置における本発明に係る搬送装置について図５及び図６も参照して説明する。図５は同搬送装置の説明に供する隣り合う２つの加熱ローラ部分の側面説明図、図６は同じく図２の矢印Ｃ方向から視た平面説明図である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
乾燥装置１０４において、搬送装置は、離間して配置された隣り合う回転部材である２つの加熱ローラ１１、１１と、２つの加熱ローラ１１、１１間に配置された押し付けローラ１３によって構成される。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
そして、加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に配置され、加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に搬送路２０を形成する押し付けローラ１３が第３案内部を構成する。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
この押し付けローラ１３は、連帳紙１１０を装填するときには、退避位置に移動して加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通外接線Ｎ１から離間し、連帳紙１１０の通過を容易にする。また、連帳紙１１０が搬送されるときには、押し付け位置に移動して加熱ローラ１１ａと加熱ローラ１１ｂとの間に搬送路２０を形成する。押し付けローラ１３の押し付け位置は、押し付けローラ１３と連帳紙１１０との接触点が、矢印Ｄ方向において加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通外接線Ｎ１に対して、加熱ローラ１１ａ、加熱ローラ１１ｂの中心側となる位置である。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
そして、被搬送部材である連帳紙１１０を乾燥装置１０４内に装填するときに連帳紙１１０を案内し、連帳紙１１０が搬送されているときには案内する位置から退避する案内部材であるガイド部材２１を備えている。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
ガイド部材２１は、Ｌ字形状のロッド状部材であり、搬送路２０の両側に配置される装置構造体（側板）４０、４０に保持したガイド回転部材２２によって保持されている。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
このガイド部材２１は、連帳紙１１０を案内可能な図５の実線図示の案内位置と、搬送路２０から退避する図５の破線図示の退避位置との間で矢印Ｆ方向に回転可能である。つまり、ガイド部材２１は、被搬送部材である連帳紙１１０の表面に沿う方向において、被搬送部材の搬送方向（図６の矢印方向）と直交する方向を軸心（ガイド回転部材２２の軸心でもある）として回転可能である。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
また、ガイド部材２１は、ガイド回転部材２２の軸心方向において、図６に実線で示すように、連帳紙１１０を案内する案内位置と、図６に破線で示すように、連帳紙１１０の両端と側板４０との間の隙間４１内に位置して連帳紙１１０と干渉しない退避準備位置との間で移動可能である。つまり、ガイド部材２１は、被搬送部材である連帳紙１１０の表面に沿う方向において、被搬送部材の搬送方向と直交する方向を軸心方向とするとき、軸心方向にも移動可能である。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
、ガイド部材２１の回転機構は、例えば側板４０から突出するガイド部材２１の一端の突出部分に手回し用のハンドルを取付けて、ガイド部材２１を直接的に回転する機構としているが、これに限るものではない。例えば、ガイド部材２１の突出部分に工具取付け穴を形成して、工具によって回転可能とすることもできる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
そこで、ガイド部材２１を案内位置から退避位置に移動させるときには、退避準備位置に移動した状態から退避位置に回転移動させ、ガイド部材２１を退避位置から案内位置に移動させるときには、退避位置から退避準備位置に回転移動した状態から案内位置に移動させる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
次に、この案内部材であるガイド部材の動作について図７及び図８を参照して説明する。図７は同説明に供する平面説明図、図８は同じく側面説明図である。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
加熱ローラ１１ａ、１１ｂに沿って連帳紙１１０を装填するときには、押し付けローラ１３を図５に破線で示す退避位置（図７（ｃ）及び図８（ｃ）の位置）に移動させる。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
その後イド部材２１を図７（ｃ）及び図８（ｃ）の退避位置（図５の破線図示の位置）から回転させて、図７（ｂ）及び図８（ｂ）の退避準備位置まで回転させる。そして、ガイド部材２１を図７（ｂ）の矢印Ｅ１方向と逆方向に押し込んで、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、連帳紙１１０を案内する案内位置に移動させる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
この状態で、加熱ローラ１１ａ側から連帳紙１１０を加熱ローラ１１ｂ側に向けて移動させる。このとき、連帳紙１１０の先端はガイド部材２１に案内されるので、連帳紙１１０の先端が加熱ローラ１１ａと１１ｂとの間に入り込むことがない。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
その後、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、ガイド部材２１を矢印Ｅ１方向（図７）に移動させて、連帳紙１１０と側板４０との隙間４１内の退避準備位置にする。これにより、ガイド部材２１を装填された連帳紙１１０と干渉することなく回転させることができる。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
次いで、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に示すように、ガイド部材２１を矢印Ｆ１方向に回転させて退避位置に移動し、押し付けローラ１３を矢印Ｄ１方向に移動させて、実線図示の押し付け位置にする。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
退避位置に退避したガイド部材２１は、装填された連帳紙１１０と接触しなくなる。つまり、ガイド部材２１は、印刷動作が開始されて連帳紙１１０が搬送されるときには連帳紙１１０を案内しない位置となる。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
このようにして、非直線的な搬送路２０であっても被搬送部材である連帳紙１１０を簡単に装填することができる。そして、連帳紙１１０が搬送されるときには、連帳紙１１０がガイド部材２１に擦れる、若しくは、連帳紙１１０の幅方向の端部が、ガイド部材２１に引っ掛かることなどで生じる連帳紙１１０の損傷を防止することができる
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
次に、上述した搬送装置を含む乾燥装置における連帳紙の装填動作について図１０ないし図１４も参照して説明する。図１０ないし図１４は同説明に供する側面説明図である。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
各加熱ローラ１１、１１間には、それぞれ上述した可動式のガイド部材２１が配置されている。また、押し付けローラ１３と干渉しない領域では連帳紙１１０を案内する固定式のガイド部材２５ａ〜２５ｃが配置されている。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
まず、乾燥装置１０４に連帳紙１１０を装填するときには、図１０に示すように、押し付けローラ１３を退避位置に移動して、押し付けローラ１３と加熱ローラ１１との間を開放するとともに、ガイド部材２１を案内位置に移動する。なお、図１０の矢印は連帳紙１１０の通紙方向を示している。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
その後、連帳紙１１０の先端を、ガイド部材２１に案内されて二点鎖線で示す経路２７に沿って移動させ、ガイド部材２５ｂ、２５ｃを経て案内ローラ１７Ｆに到達させ、案内ローラ１７Ｇを経て乾燥装置１０４外に引き出す。これにより、図１２に示すように、連帳紙１１０は乾燥装置１０４内を通過した状態になる。
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
そこで、図１３に示すようにガイド部材２１を退避位置まで退避させ、図１４に示すように押し付けローラ１３を押し付け位置まで移動させることで、第２経路Ｙ２に沿って連帳紙１１０が装填されて、印刷開始可能な状態になる。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
そして、前述したように印刷装置による印刷動作が開始されると、連帳紙１１０が搬送されるが、このとき、ガイド部材２１は退避位置にあって連帳紙１１０を案内しなくなる。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
このように、連帳紙１１０を装填するときに連帳紙１１０を案内し、連帳紙１１０が搬送されるときに連帳紙１１０を案内しない位置に退避するガイド部材２１を備えることで、乾燥装置１０４における連帳紙１１０の装填作業の作業性が向上する。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
そこで、ガイド部材２１を備えることによって、連帳紙１１０の先端が下流側の加熱ローラ１１に当たって２つの加熱ローラ１１間に入り込むことが防止され、連帳紙１１０の装填が容易になる。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
この場合、２つの加熱ローラ１１、１１間にガイド部材２１を固定配置すると、連帳紙１１０の搬送を行っているときに、連帳紙１１０がガイド部材２１と接触して損傷するおそれがある。そこで、本実施形態のように連帳紙１１０が搬送されるときにはガイド部材２１が連帳紙１１０を案内しない位置まで退避する構成としている。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
次に、本発明の第２実施形態に係る搬送装置について図１５を参照して説明する。図１５は同搬送装置の正面説明図である。
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
本実施形態では、側板４０との間に隙間４２を置いて押し付けローラ１３の両端部を回転可能に保持するローラホルダ４９を備えている。そして、ガイド部材２１は、側板４０に対して軸心方向に移動可能に保持している。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
このように構成したので、図１５（ａ）に示すように押し付けローラ１３が退避位置に退避し、ガイド部材２１が連帳紙１１０の下側を支える案内位置に移動しているとき、連帳紙１００の装填を案内する。この状態から、図１５（ｂ）に示すように押し付けオーラ１３が押し付け位置に移動するとき、ガイド部材２１を隙間４２に先端が位置するまで引き出す。これにより、押し付けオーラ１３が押し付け位置に移動するときにガイド部材２１と干渉することがなくなる。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
次に、本発明の第３実施形態に係る搬送装置について図１６を参照して説明する。図１６は同実施形態における案内部材の異なる他の例の説明図である。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
図１６（ａ）に示す案内部材であるガイド部材２１は、押し付けローラ１３側に向かって凹となる湾曲形状となる案内部２１ａを有している。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
図１６（ｂ）に示す案内部材であるガイド部材２１は、押し付けローラ１３側に向かって凹となり、下流側に斜めに立ち上がる壁部２１ｂを備えるトレイ形状の案内部２１ａを有している。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
図１６（ｃ）に示す案内部材であるガイド部材２１は、２つの加熱ローラ１１ａ、１１ｂの共通内接線に沿って下流側に立ち上がるように傾斜して配置された案内部２１ａを有している。なお、案内部２１ａの傾きは共通内接線と同じでなくとも良い。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
次に、本発明の第３実施形態における搬送装置について図１７を参照して説明する。図１７は同搬送装置の側面説明図である。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
本実施形態では、搬送装置は、第１案内部及び第２案内部となる複数（ここでは、３個）のローラ５１（５１ａ〜５１ｃ）と、隣り合う２つのローラ５１、５１間に配置された第３案内部となるローラ５３とを備えている。そして、隣り合う２つのローラ５１、５１間に、ローラ５３に対向して案内部材５６を配置している。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
ローラ５３は、ローラ５１、５１間に搬送路２０を形成する図１７（ｂ）の押し付け位置と、搬送路２０から退避する図１７（ａ）の退避位置との間で矢印方向に移動可能に配置されている。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】
ローラ５３が図１７（ｂ）の押し付け位置に移動することで、被搬送部材６０をローラ５１、５１に押し付け、ローラ５１、５１間に搬送路２０が形成されることになる。また、ローラ５３が図１７（ａ）の退避位置に移動することで、ローラ５１、５１の共通外接線から離間する。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
案内部材５６は、被搬送部材６０を装置内に装填するときに、図１７（ａ）に示す被搬送部材６０を案内する案内位置に移動し、被搬送部材６０が搬送されているときに、図１７（ｂ）に示す被搬送部材６０を案内しない退避位置に移動する。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
本実施形態では、前記第１実施形態のように、ローラ５１、５１の２箇所に同時に接触する構成ではなく、ローラ５１、５１の一個所に接触するだけであるので、案内部材５６をローラ５３と反対側に退避させることができる。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】
そこで、本実施形態では、案内部材５６は上昇下降するだけで案内位置と退避位置との間を移動する構成としている。
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
この場合、押し付けローラ５３と案内部材５６の移動機構を共通にして、前述した手回しハンドル７５を回転することで、押し付けローラ５３と案内部材５６を一体で昇降、下降させる構成としても良い。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１０】
１０  接触加熱手段
１１Ａ〜１１Ｊ  加熱ローラ
１１ａ  第１案内部
１１ｂ  第２案内部
１２  加熱ドラム
１３Ａ〜１３Ｊ  押し付けローラ（第３案内部）
２０  搬送路
２１  ガイド部材（案内部材）
５１  ローラ（第１案内部又は第２案内部）
５２  押し付け部材（第３案内部）
５６    案内部材
１０１  液体付与部
１０３  搬送部
１０４  乾燥装置
１１０  連帳紙（被搬送部材）