(57)【要約】      （修正有）【課題】常に、最良な状態で排気処理をすることのできる加熱調理機器を提供すること。【解決手段】調理容器と、調理食材を加熱する加熱手段と、液状媒体４２を貯留させ、調理容器から排出された排気処理を行う排気処理手段２６と、排気を移送する排気移送手段とを備え、排気を液状媒体４２体内に噴出する複数の第１の噴出口部４８と、外部から流入する外気を液状媒体４２内に噴出する複数の第２の噴出口部４９とを備え、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９のそれぞれの少なくとも一つが液状媒体４２の液面からの距離が等しく配置される構成とすることにより、少なくとも一つの第１の噴出口部４８と、少なくとも１つの第２の噴出口部４９それぞれの液面からの距離が等しいので、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９には同じ水圧がかかる、したがって両方からバランスよく気泡が噴出させることができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気流路と、
本体に対して着脱自在に形成されるとともに、内部に液状媒体を貯留させ、前記排気流路を通って流入した排気の処理を行う排気処理手段と、
前記排気処理手段に接続され、前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記調理容器から排出された排気を誘引移送する排気移送手段と、
液状媒体の液面より下に配置され液状媒体の液面に対して傾斜方向に主平面を有する第１と第２の傾斜部と、
前記第１の傾斜部の傾斜方向に複数配され、前記排気流路を通って流入する排気を液状媒体内に噴出する複数の第１の噴出口部と、
前記第２の傾斜部の傾斜方向に複数配され、外気経路を通って外部から流入する外気を液状媒体内に噴出する複数の第２の噴出口部と、を備えた加熱調理機器。
【請求項２】
第１の傾斜部の頂部と第２の傾斜部の頂部を接続した板状部材で形成された気泡放出板を構成した請求項１に記載の加熱調理機器。
【請求項３】
第１の噴出口部と第２の噴出口部は、第１の傾斜部と第２の傾斜部の傾斜方向とそれぞれ異なる方向に複数個配された請求項１または２に記載の加熱調理機器。
【請求項４】
排気流路を通って流入する排気と、外気経路を通って流入する外気とは、気泡放出板の下方で独立した経路を有する請求項２に記載の加熱調理機器。
【請求項５】
排気移動手段は、
遠心送風機と、
前記遠心送風機から送りだされる外気の流路を絞り流速を増すためのノズルと、
前記ノズルにより、流速を増した外気が噴射されるチェンバーと、
前記チェンバーに排気を誘引する誘引管を接続する開口と、
前記チェンバー内で、混合された外気と排気を排出するディフューザーと、を有する構成とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房等で使用される加熱調理機器の排気処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、誘導加熱調理器に内蔵された加熱調理機器は、魚などの調理食材を加熱するときに、焼成時に発生する水蒸気、油煙、臭気などは、加熱調理機器の後方に開口した排気口から押し出され、設置されたキッチンの加熱調理機器上方に設置されている換気扇により屋外へ吸い出されている。
【０００３】
また、調理中に発生する水蒸気が加熱調理機器外に噴出するのを抑える炊飯器がある。この炊飯器は、炊飯調理中に発生する水蒸気を回収するために、水蒸気をタンク中の水に通過させることで復水させるもので、特許文献１に示すような技術が開示されている。図１１は、この特許文献１に記載された従来の炊飯器を示す要部断面図、図１２は、同じく従来の炊飯器における蒸気導入管部分の要部断面図である。
【０００４】
図１１および図１２に示すように、炊飯器１の内部には、電気ヒータ２で加熱される内鍋３とともに、水を収容するタンク４を有し、このタンク４に、炊飯時に内鍋３内に発生する水蒸気を導くための蒸気管５と、この蒸気管５に接続され、タンク４水中に水蒸気を噴出させる導入管６を有している。この導入管６の端部は、先端に向かって広がっており上面６ａは傾斜、下面６ｂは開口となっている。また、上面６ａに複数の穴６ｃが設けられている。
【０００５】
この構成により、炊飯時、内鍋３で発生する水蒸気は、蒸気管５を経由して導入管６を通りタンク４水中に噴出する。このとき水蒸気は、導入管６の端部の下面の開口６ｂおよび、上面６ａの複数の穴６ｃから水中に噴出し復水される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１３０８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の加熱調理機器である炊飯器は、蒸気管５、導入管６を通って水中へ導かれるのは内鍋３で発生した水蒸気のみである。タンク４が傾斜して設置されたとしても、規定の水量を管理できていれば（水位センサなど。図示せず。）気泡の発生が完全に途絶えることは無く、復水可能である。
【０００８】
一方、従来の加熱調理機器の中で、魚などの調理食材を加熱するロースター構成のものがある。このロースター構成では、焼成時に発生する水蒸気、油煙、臭気などの排気は、加熱調理機器の後方に開口した排気口から押し出され、設置されたキッチンの加熱調理機器上方に設置されている換気扇により屋外へ吸い出されている。そこで、このロースター構成の加熱調理機器の排気処理において、特許文献１に記載の水蒸気（排気）をタンク中の水に通過させることで復水させる構成を適用させることが考えられる。
【０００９】
しかしながら、ロースター構成の調理容器から出る排気温度は２５０℃〜３００℃程度の高温になっている。高温の排気をタンク中の水に通過させると、タンク内の水温が過度
に上昇することになる。そこで、タンク内の水温の過度の上昇を抑えるため、外気をタンク内の水に導入してタンク内の水温上昇を抑え、排気温度を適温に下げる加熱調理機器が求められている。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの発生した排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などを除去し、清浄低温になった排気を外部へ排出できる加熱調理機器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の加熱調理機器は、
本体と、
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気流路と、
本体に対して着脱自在に形成されるとともに、内部に液状媒体を貯留させ、前記排気流路を通って流入した排気の処理を行う排気処理手段と、
前記排気処理手段に接続され、前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記調理容器から排出された排気を誘引移送する排気移送手段と、
液状媒体の液面より下に配置され液状媒体の液面に対して傾斜する第１と第２の傾斜部と、
前記第１の傾斜部の傾斜方向に複数配され、前記排気流路を通って流入する排気を液状媒体内に噴出する複数の第１の噴出口部と、
前記第２の傾斜部の傾斜方向に複数配され、外気経路を通って外部から流入する外気を液状媒体内に噴出する複数の第２の噴出口部と、を備えた構成としたものである。
【００１２】
これにより、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが、排気は排気処理手段を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは除去され、清浄低温になった排気が、加熱調理機器の外部へ排出される。特に、排気処理手段を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１と第２の傾斜部にそれぞれ複数配された第１と第２の噴出口部において、それぞれ少なくとも一つの位置は液状媒体の液面からの距離が等しい噴出口部が存在することとなり、液面からの距離が等しい噴出口部が常に存在するので、その第１の噴出口部と第２の噴出口部には同じ液状媒体の深さに応じた圧力（同じ水圧）がかかり、第１の噴出口部と第２の噴出口部の両方から排気と外気が流入バランスよく気泡が噴出する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の加熱調理機器は、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの発生した排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などを除去し、清浄低温になった排気を外部へ排出できる。特に、排気処理手段を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１の噴出口部と第２の噴出口部の両方から排気と外気が流入バランスよく気泡が噴出する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した斜視図
【図２】同加熱調理機器の調理容器と排気処理手段、排気移送手段の位置関係を示す斜視図
【図３】同加熱調理機器の調理容器の側面断面図
【図４】同加熱調理機器の排気処理手段と排気移送手段の平面図
【図５】（ａ）同加熱調理機器の排気処理手段のＡ−Ａ断面図（ｂ）同排気処理手段のＢ―Ｂ断面図
【図６】同排気処理手段のＣ−Ｃ断面図
【図７】同加熱調理機器の排気移送手段の側面断面図
【図８】（ａ）水平な参考気泡放出板を有する処理容器のＣ−Ｃ断面図（ｂ）水平な参考気泡放出板を有する処理容器が傾斜した場合のＣ−Ｃ断面図
【図９】（ａ）凸部を有する気泡放出板を有する処理容器のＣ−Ｃ断面図（ｂ）凸部を有する気泡放出板を有する処理容器が傾斜した場合のＣ−Ｃ断面図
【図１０】同処理容器が手前に傾斜した場合の断面図
【図１１】従来の炊飯器と蒸気回収容器の側面断面図
【図１２】従来の炊飯器と蒸気回収容器の蒸気導入部の側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、
本体と、
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気流路と、
本体に対して着脱自在に形成されるとともに、内部に液状媒体を貯留させ、前記排気流路を通って流入した排気の処理を行う排気処理手段と、
前記排気処理手段に接続され、前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記調理容器から排出された排気を誘引移送する排気移送手段と、
液状媒体の液面より下に配置され液状媒体の液面に対して傾斜する第１と第２の傾斜部と、
前記第１の傾斜部の傾斜方向に複数配され、前記排気流路を通って流入する排気を液状媒体内に噴出する複数の第１の噴出口部と、
前記第２の傾斜部の傾斜方向に複数配され、外気経路を通って外部から流入する外気を液状媒体内に噴出する複数の第２の噴出口部と、を備えた構成である。
【００１６】
これにより、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが、排気は排気処理手段を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは除去され、清浄低温になった排気が、加熱調理機器の外部へ排出される。特に、排気処理手段を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１と第２の傾斜部にそれぞれ複数配された第１と第２の噴出口部において、それぞれ少なくとも一つの位置は液状媒体の液面からの距離が等しい噴出口部が存在することとなり、液面からの距離が等しい噴出口部が常に存在するので、その第１の噴出口部と第２の噴出口部には同じ液状媒体の深さに応じた圧力（同じ水圧）がかかり、第１の噴出口部と第２の噴出口部の両方から排気と外気が流入バランスよく気泡が噴出する。
【００１７】
第２の発明は、特に第１の発明において、第１の傾斜部の頂部と第２の傾斜部の頂部を接続した板状部材で形成された気泡放出板を構成したものである。
【００１８】
これにより、排気処理手段を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１の傾斜部と第２の傾斜部の傾斜角度を調整することなく、第１の噴出口部と第２の噴出口部の少なくとも一部に液状媒体の液面との距離が等しい噴出口部が存在し、片側からの気泡噴出が止まることがない。
【００１９】
第３の発明は、特に第２の発明において、第１の噴出口部と第２の噴出口部は、第１の傾斜部と第２の傾斜部の傾斜方向とそれぞれ異なる方向に複数個配された構成である。
【００２０】
これにより、排気処理手段を本体に対して第１の傾斜部と第２の傾斜部の傾斜方向とそれぞれ異なる方向に傾斜した状態で装着した場合でも、第１の噴出口部と第２の噴出口部の少なくとも一部に液状媒体の液面との距離が等しい噴出口部が存在し、片側からの気泡噴出が止まることがない。
【００２１】
第４の発明は、特に第２の発明において、排気流路を通って流入する排気と、外気経路を通って流入する外気とは、気泡放出板の下方で独立した経路を有する構成である。
【００２２】
これにより、気泡放出板の下方では排気と外気が混ざることなく、排気流路を通った排気は第１の噴出口部から、外気経路を通った外気は第２の噴出口部から別々に気泡となり、液状媒体内を通過する。ここで、排気は、排気より乾燥した外気とは混ざることが無いため、露点が低下することが無く、液状媒体により冷却作用を受け排気に含まれる水蒸気は直ちに凝縮し、水蒸気が取り除かれて排気処理手段外へ移送され、排出される。従って、排気から効率よく水蒸気を取り除くことができ、本体外部に水蒸気が漏れ出すことがない。
【００２３】
第５の発明は、特に第１から４のいずれか１項記載の発明の排気移動手段が、
遠心送風機と、
前記遠心送風機から送りだされる外気の流路を絞り流速を増すためのノズルと、
前記ノズルにより、流速を増した外気が噴射されるチェンバーと、
前記チェンバーに排気を誘引する誘引管を接続する開口と、
前記チェンバー内で、混合されたが行きと排気を排出するディフューザーと、を有する構成としたものである。
【００２４】
これにより、遠心送風機により圧送された外気がノズルにより流速が増し、チェンバー内が負圧になり（エジェクター効果）、誘引管を経由して排気を誘引することができる。そして、排気は遠心送風機を通過しないため、遠心送風機の排気による汚れをなくし、信頼性の高い排気移送手段を実現することが可能となる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した斜視図。図２は、同加熱調理機器の調理容器と排気処理手段、排気移送手段の位置関係を示す斜視図。図３は、同加熱調理機器の調理容器の側面断面図。図４は、排気処理手段と、排気移送手段の平面図。図５は、排気処理手段と排気移送手段の側面断面図。図６は、排気移送手段の平面断面図である。
【００２７】
図１から図３に示すように、加熱調理機器２１は、誘導加熱調理器２２の下方に配置して本体である筐体２３に内包されて、システムキッチンのキャビネット２４などに設置される。
【００２８】
加熱調理機器２１は、調理食材４０を収納可能な調理容器２５と、調理容器２５内に配され調理食材４０を加熱する加熱手段３７と、本体である筐体２３に対して着脱自在に形成されるとともに、内部に液状媒体（例えば、水）を貯留させ、調理容器２５から排出された排気の処理を行う排気処理手段２６と、調理容器２５に接続され調理食材４０を加熱
する際に発生する調理容器２５内の排気を排気処理手段２６に導く排気流路２９と、排気処理手段２６に接続され、排気処理手段２６内で処理された排気を排気処理手段２６の下流へ導くための誘引管３０と、調理容器２５から排出された排気を誘引移送する排気移送手段であるエジェクター２７と、を備えている。
【００２９】
調理容器２５の後端部と排気処理手段２６は排気流路２９である管状の二重排気管を構成する内管２９ａに接続されており、排気処理手段２６とエジェクター２７は、誘引管３０により接続されている。さらにエジェクター２７の排気側は、管状の二重排気管を構成する外管２９ｂに接続されている。管状の二重排気管は、管状の外管２９ｂ内に外管２９ｂより小径の管状の内管２９ａが挿入された二重管構造を有している。内管２９ａ内を流れる排気と、外管２９ｂ内を流れる排気とは互いに熱交換されることとなる。外管２９ｂの下流側には排出口２９ｃが設けられ、熱交換された排気は排出口２９ｃから筐体２３内に排出される。
【００３０】
調理容器の前面は、食材を出し入れするためのドア３１になっている。また、誘導加熱調理器内部２２には、マイコンなどを含む制御部（制御手段）３２と、スピーカ３３や液晶表示器３４などの使用者に報知する報知手段と、操作スイッチ３５などの入力手段が内包されている。排気処理手段２６は、加熱調理機器２１の前面パネルのタンク交換ドア３６を開けることにより加熱調理機器２１に対して着脱可能に構成されている。加熱調理機器２１の後端部には、筐体２３内部の吸気を排出するための排気口２８が備わっている。
【００３１】
図３に示すように、調理容器２５は開閉自在のスライド式のドア３１を筐体２３前方に有し、調理容器２５の上下の仕切られた空間内に配置され、調理食材４０を加熱する加熱手段３７を有している。加熱手段３７は、上方の加熱手段３７ａと下方の加熱手段３７ｂとを有している。上方の加熱手段３７ａの直下の天面パネル３８には保護柵を兼ねた熱と光を透過させるための多数の開口部が開口し、かつ底面には耐熱ガラス製床３９を配置している。上方の加熱手段３７ａは、調理容器２５の上部に設けられ、調理食材４０を加熱する一本の近赤管ヒータ（照明兼用）と二本の遠赤管ヒータ及び反射板（図示せず）とから構成されている。下方の加熱手段３７ｂは耐熱ガラス製床３９の下方に設けた調理食材を加熱する二本の遠赤管ヒータと反射板(図示せず)とから構成されている。上方の加熱手段３７ａと下方の加熱手段３７ｂは、制御部３２により制御される。筐体２３は調理容器２５と加熱手段３７とは間隙を設けて配置している。調理食材４０は、フッ素を塗布したアルミ製或いは鉄製の調理皿４１に載せ、耐熱ガラス製床３９に置かれて加熱手段３７によって焼成され調理される。
【００３２】
ここで、排気の流れについて図４を用いて説明する。
調理食材４０の加熱調理により、調理容器２５内で発生した、水蒸気や油煙を含む排気（図中、黒矢印で示す）は、エジェクター２７により発生する負圧に引かれて（詳細は後述する）二重排気管の内管２９ａを通り、排気処理手段２６で処理を受けエジェクター２７に誘引される。
【００３３】
一方、外気（図中、白矢印で示す）は、同様にエジェクター２７により引かれて排気処理手段２６を通り、エジェクター２７に入る。排気処理手段２６を通過した、排気と外気は、液状媒体の上の空間で混ざりエジェクター２７に誘引され、エジェクター２７の内部で、ファンにより吸引された外気と混合され、二重排気管の外管２９ｂを旋回しながら通過し、排出口２９ｃから筐体２３内に排出され、最終的に、加熱調理機器２１の後端部の排気口２８などから外部に放出される。
【００３４】
排気処理手段２６の構成について図５および図６を用いて説明する。図５（ａ）は、排気処理手段２６の図４におけるＡ−Ａ側面断面図、図５（ｂ）は、同Ｂ−Ｂ側面断面図、
図６は、同Ｃ−Ｃ断面図である。
【００３５】
排気処理手段２６は、液状媒体である水４２を所定の深さまで貯留した処理容器４３と、気密に着脱自在の蓋４４と、二重排気管を構成する内管２９ａと気密に着脱自在に接続する流入接続部４５と、誘引管３０と気密に接続する流出接続部４６を有する。処理容器４３の流出接続部４６とは逆側の壁面には複数の空冷開口部４７を有している。処理容器４３の底部には、水４２の液面より下に配置され水４２の液面に対して、同一角度Θ傾斜して同一の形状を持つ主平面をそれぞれ有する第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａとを有している。第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａのそれぞれの主平面における傾斜方向に複数の開口よりなる第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９とを備えている。第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は、第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａの主平面における傾斜方向とそれぞれ異なる方向にも複数の開口を有している。第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は、それぞれ例えば十数個から百数十個の直径数ミリの円形孔で構成された多数の開口で形成されている。第１の傾斜部４８Ａの頂部４８Ｂと第２の傾斜部４９Ａの頂部４９Ｂが接続された板状部材で構成された気泡放出板５０を有している。換言すれば、気泡放出板５０は、複数の第１の噴出口部４８を有する第１の傾斜部４８Ａと、複数の第２の噴出口部４９を有する第２の傾斜部４９Ａとを備えている。
【００３６】
流入接続部４５と流出接続部４６および空冷開口部４７はそれぞれ、処理容器４３内に水４２を所定量入れたときの水面よりも上になるように配置されており、流出接続部４６は、流入接続部４５よりも上に位置している。気泡放出板５０は、水４２を所定量入れたときに常に第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９が水面下に位置するように、処理容器４３の底面に着脱自在に配置されている。
【００３７】
また、処理容器４３内部には、流入接続部４５から入った排気を気泡放出板５０の下に導く排気ダクト５１と、空冷開口部４７から吸引される外気を気泡放出板５０の下に導く吸気ダクト５２が構成されている。つまり、排気ダクト５１は、排気流路の一部を構成しており、吸気ダクト５２は、外気径路の一部を構成している。
【００３８】
図６に示すように、気泡放出板５０の下面には仕切り板５３があり、気泡放出板５０の下で排気ダクト５１により導かれた排気（図６の左側、黒矢印）と、吸気ダクト５２により導かれた空冷のための外気（図６の右側、白矢印）が気泡放出板５０の下方で独立した経路を有して、排気と外気が混ざらないように空間を分けている。したがって、複数の第１の噴出口部４８は排気流路を構成する排気ダクト５１により導かれた排気を水４２内に噴出し、複数の第２の噴出口部４９は外気径路を構成する吸気ダクト５２により導かれた外気を水４２内に噴出する。
【００３９】
気泡放出板５０は、前述で説明したように第１の傾斜部４８Ａの頂部４８Ｂと第２の傾斜部４９Ａの頂部４９Ｂが接続された中央が最も高い凸部５０ａを有しており、その傾斜角度は左右対称で処理容器４３に貯留された水４２の液面に対し角度Θとしている。本実施の形態では角度Θ＝１０度とした。排気ダクト５１と気泡放出板５０の接続部５１ａも気泡放出板５０の傾斜にあわせて傾斜しており、図示はしていないが、吸気ダクト５２の気泡放出板５０との接続部５２ａも、同様に傾斜している。
【００４０】
また、流入接続部４５と流出接続部４６は、二重排気管を構成する内管２９ａおよび誘引管３０とそれぞれ容易に着脱出来るように、処理容器４３後方に管状部材が突出しており、管状の二重排気管の内管２９ａおよび誘引管３０とそれぞれ嵌合するように設計されている。さらに、流入接続部４５および流出接続部４６の外周に少なくとも１つのＯリングやパッキンを配して気密に接続し、着脱部からの空気漏れによる処理容器４３内外からの空気の流出入が無いようにしている。
【００４１】
なお、図５および図６に示す排気処理手段２６の水４２の状態は加熱調理機器２１が動作状態を示すものであって、処理容器４３内に所定量の水４２を貯留した直後の状態で加熱調理機器２１が非動作状態では、水４２は、気泡放出板５０の下方と、排気ダクト５１と吸気ダクト５２にも貯留されるものである。
【００４２】
使用者は図１記載の加熱調理機器２１の前面パネルのタンク交換ドア３６を開け、処理容器４３を引き抜き、または押し込むことで、加熱調理機器２１から処理容器４３を着脱する。
【００４３】
排気移送手段であるエジェクター２７の構成について図７を用いて説明する。
エジェクター２７は、遠心送風機であるターボファン５４と、ターボファン５４の吹出し口に接続され、ターボファン５４から送り出される外気（図中、白矢印で示す）の流路を絞り、流速を高めるためのノズル５５と、ノズル５５により流速を高めた外気が噴出されるチェンバー５６と、チェンバー５６に排気（図中、黒矢印で示す）を誘引する誘引管３０を接続するための開口５７と、ノズル５５の下流側に設けられチェンバー５６内で混合された外気と排気を排出するディフューザー５８から構成され、排気処理手段２６とは、誘引管３０を介して接続されている。ディフューザー５８は、二重排気管を構成する外管２９ｂに接続されており、外気と排気を外管２９ｂへ排出する。ターボファン５４は、加熱手段３７と同様に制御部３２により制御される。ターボファン５４の吹出し口とノズル５５、チェンバー５６は直線状に配置されている。
【００４４】
以上のように構成された加熱調理機器２１の動作について主に図３を用いて説明する。まず、使用者は生の塩さんまなどの調理食材４０を置いた調理皿４１を、ドア３１を開けて耐熱ガラス製床３９に置き、その後ドア３１を閉じる。また、使用者は加熱調理機器２１の前面パネルのドア３１を開け、排気処理手段２６における処理容器４３を引き抜き、処理容器４３内に所定量の常温の水４２を貯留し、処理容器４３を押し込むことで、加熱調理機器２１に処理容器４３を装着する。また、使用者は入力手段である操作スイッチ３５を操作して加熱を指示する。
【００４５】
次に、操作スイッチ３５からの指示により制御部３２は、上方の加熱手段３７ａ、下方の加熱手段３７ｂ、ターボファン５４を適宜通電する。第一手順として、上方の加熱手段３７ａの近赤管ヒータと遠赤管ヒータからの輻射が直接、また反射板に反射して多数の開口部を通過して、調理食材４０の上面を焼く。第二手順として、下方の加熱手段３７ｂの遠赤管ヒータからの輻射が直接、また反射板に反射して耐熱ガラス製床３９を透過して、調理皿４１の下面を加熱する。続いて、温度上昇した調理皿４１は、調理食材４０の下面を熱伝導により焼く。
【００４６】
例えば、調理食材４０が生の塩さんまの場合、制御部３２はターボファン５４の駆動を開始し、第一、第二手順を同時に実施して塩さんま４０の上下表面を焼く。同時に、制御部３２は調理容器２５の排気流路２９を構成する内管２９ａ近傍に配置された温度センサ（図示せず）の温度変化や所定温度到達時間などから塩さんま４０の尾数（熱容量）を推定し、塩さんま４０に焼き色が付く焼き色時間を決定する。その後、制御部３２は、決定した焼時間が経過すると、焦げ付き防止のために第一、第二手順への入力を下げる。次に、決定した焼時間が経過して塩さんま４０が焼き上がると、制御部３２が上方の加熱手段３７ａ、下方の加熱手段３７ｂ、への通電を停止し、またターボファン５４への通電を適宜停止する。
【００４７】
加熱調理中、調理容器２５内は２００〜３００℃程度に温度上昇し、その際に対流による加熱も加わり塩さんま４０も温度上昇して、塩さんま４０から水蒸気、油、臭気成分な
どが発生する。さらに、水蒸気や油などが上方の加熱手段３７ａと調理皿４１に加熱され、かつ先の対流にも加熱されて、過熱蒸気、油煙を含む排気が生成する。この排気のおよその量を見積もると、２０〜３０Ｌ/ｍｉｎであった。
【００４８】
調理容器２５内で発生したこれらの排気は、図３から図７に示す黒矢印のような経路で、調理容器２５から出て、二重排気管を構成する内管２９ａを経由して排気処理手段２６を通り、さらに誘引管３０を経由してエジェクター２７により二重排気管を構成する外管２９ｂを経由して排出口２９ｃから筐体２３内に排出され、その後、筐体２３の排気口２８から外部に排出される。なお、筐体２３の排気口２８はたとえば、筐体２３後部でもよいし、筐体２３前部でもよい。
【００４９】
次に、排気処理手段２６、エジェクター２７の動作作用について説明する。
排気処理手段２６の動作を主に図５および図６を用いて説明する。図５（ａ）は、排気処理手段２６の図４におけるＡ−Ａ側面断面図、図５（ｂ）は、同Ｂ−Ｂ側面断面図、図６は、同Ｃ−Ｃ断面図である。調理容器２５から出た２５０℃〜３００℃程度の排気は、二重排気管を構成する内管２９ａを通過することで１００℃程度まで冷やされ、排気処理手段２６における処理容器４３の流入接続部４５を通り、処理容器４３内に設けられた排気ダクト５１を通って水４２面下の多数の第１の噴出口部４８から水４２中へ気泡となって噴出する。また、同時に、空冷開口部４７から吸引される外気（図中、白矢印で示す）は、吸気ダクト５２を通って水４２面下の多数の第２の噴出口部４９から水４２中へ気泡となって噴出する。ここで、加熱開始の直後は、気泡放出板５０の下方と、排気ダクト５１と吸気ダクト５２に水４２が貯留されているため、排気は排気ダクト５１と気泡放出板５０の下方に有る水４２を気泡放出板５０の上方へ押し出すと共に、空冷開口部４７から吸引される外気は吸気ダクト５２と気泡放出板５０の下方に有る水４２を気泡放出板５０の上方へ押し出すものである。そしてそれぞれ第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９から噴出した排気と外気は、水４２中に多数の別々の気泡を形成する。排気によってできた気泡は水４２と接触し、排気中の蒸気、臭気成分（例えば、幾種類かのアルデヒド類など）は水４２に効率よく溶解し、同時に油煙などは、冷却作用を受け凝縮する。このとき水４２は、主に水蒸気の潜熱により温度上昇する。
【００５０】
そして、排気は水４２とほぼ同温（６０〜８０℃）まで冷却され、さらに水蒸気の凝縮（溶解）により除湿され、さらに油煙、臭気成分が水４２へ溶解して除煙、脱臭するなどの排熱処理が図られる。その後、水４２の上の空間にたまった処理後の排気は、流出接続部４６を通り誘引管３０を経由してエジェクター２７に向かう。
【００５１】
一方、空冷開口部４７から吸引されて外気により形成された気泡は、排気によって上昇した水温より低いため、水４２を冷却しながら通過し、排気と同様に流出接続部４６を通り誘引管３０を経由してエジェクター２７に向かう。処理された排気と空冷の外気は、処理容器４３の水の上空間からエジェクター２７内部の間で混合される。
【００５２】
排気処理手段２６を通過した排気は、水４２により熱が冷却され、油煙、臭気等が浄化されているため、加熱調理機器２１本体や機器の周囲の劣化、汚れなどが抑制できる。
【００５３】
ここで、処理容器４３に５００ｃｃの水を貯留し、排気処理した後の排気の温度を実測したところ、塩さんま５匹を同時に焼成した直後の水温と処理後の排気の温度はともに６０〜８０℃前後であった。
【００５４】
なお、排気中に含まれる水４２に対する溶解性の低い臭気成分（例えば、沸点の低い油成分など）は、溶けきれず少し排出されるが、エジェクター２７内で外気により希釈され、さらに筐体２３内で誘導加熱調理器の冷却風により希釈されるので、実用上臭気の問題
はない。調理が終了すると、制御部３２が、ターボファン５４への通電を適宜停止するので、気泡の発生は止まる。
【００５５】
そして、全てが停止後に加熱調理機器２１から処理容器４３を取り外して、内部の水４２を入れ替えて再び処理容器４３をセットすれば、再び調理食材４０の調理が開始されてもすぐに排気処理できる。
【００５６】
排気移送手段であるエジェクター２７の動作について、主に図７のエジェクター２７を示す断面図を用いて説明する。本実施の形態で使用する遠心送風機は、作動すると外気を吸引し、排気を冷却するために十分な駆動流量（例えば１００Ｌ／ｍｉｎ前後）、かつ水４２を通して調理容器２５内の排気を誘引するために必要な負圧（例えばマイナス数百Ｐａから数ｋＰａ）をエジェクター効果により発生させるため、高い駆動圧力で噴き出す特性を持つものが好ましく、この特性を持つ遠心送風機としては、ターボファン５４が好適である。排気処理手段２６の水４２中を排気が通過するためには、気泡放出板５０の第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の水深に応じた水圧以上の負圧が必要となるためである。第１の噴出口部４８の排気にかかる水圧は、水の密度と水深と重力加速度を乗じたものとして現される。例えば、水深５０ｍｍの水圧は、約５００Ｐａとなる。そのため、チェンバー５６内の負圧が、−５００Ｐａ以下、たとえば−６００Ｐａ〜−１ｋＰａにすれば、調理容器２５から排気を誘引することができる。また、ノズル５５は、絞り形状となっているため、流量が増すと例えば二乗で圧力損失が増加する。そのため、例えば、数ｋＰａの駆動圧力のターボファン５４を用いたとき排気処理手段２６を介して数十Ｌ／ｍｉｎの吸引量を得た。
【００５７】
ターボファン５４は、筐体２３内の後部に調理容器２５から離れた位置に配置されており、筐体２３内の空気を誘引するように配置している。ターボファン５４の吸気口と対向する筐体２３の面には吸気穴があけられていてもよい。これは、筐体２３内部の熱の影響を極力避け、誘引する空気の温度を低く抑えるためである。ターボファン５４の噴出口には、ノズル５５、チェンバー５６、誘引管３０が空気漏れの無いよう接合されている。これらは一体に形成されていてもよい。ターボファン５４から噴出した高圧の空気（図中、白矢印で示す）は、ノズル５５により流路が絞られるため、流速が高まりノズル５５先端からチェンバー５６内部へ噴出する。この時、ベルヌイの定理より、高まった流速の２乗に反比例した圧力差が発生し、結果としてチェンバー５６内部で負圧が発生する（エジェクター効果）。この負圧により、誘引管３０を介して接続されている処理容器４３内の水４２の上部空間が負圧になり、この負圧により、水４２を通して二重排気管を構成する内管２９ａを経由して調理容器２５内の排気が誘引される。同様にこの負圧により、空冷開口部４７から外気が誘引される。この時、調理容器２５内部は、加熱により発生した排気や温度上昇による気体の熱膨張により若干の正圧になっているため、調理容器２５から排気流路２９への排気の流入はさらに助長される。その結果、調理食材４０の加熱により発生した排気のほぼすべてが、排気処理手段２６を通って排気処理され温度も低下し、エジェクター２７に誘引され外気と混合され、さらに温度が低減し排気される。また、この構成において、排気はターボファン５４を通過しないため、ターボファン５４の排気による汚れをなくし、信頼性の高い排気移送手段２７を実現することが可能となる。
【００５８】
ここで、処理容器４３に取り付けられている気泡放出板５０からの外気と排気の噴出について説明する。
図６に示すように、気泡放出板５０の下面には仕切り板５３を有し、気泡放出板５０の下で排気（図６の左側、黒矢印で示す）と、空冷のための外気（図６の右側、白矢印で示す）が混ざらないように空間を分けている。そのため、排気は第１の噴出口部４８から気泡となり、排気中に含まれる水分と油成分、臭気成分は、水４２に溶け込み浄化される。それと同時に水４２により排気の温度が低下し、浄化された排気が、エジェクター２７に誘
引され、流出接続部４６から出てゆく。一方、外気は、第２の噴出口部４９から気泡となり、上昇した水４２の温度を低下させながら水４２を通過し、排気と同様にエジェクター２７に誘引され流出接続部４６から吸いだされる。このとき、仕切り板５３により排気と外気は、水面下では混ざることがない。万一、水蒸気を多量に含んだ排気と、水蒸気の少ない外気が、水４２を通過する前に混ざったとすると、排気の露点が低下してしまい、排気に含まれる水蒸気が、水４２を通過する際に、凝縮しにくくなり結果として排気に水蒸気を含んだ状態で、エジェクター２７へ誘引され、筐体２３の外へ排出されてしまう懸念がある。しかし、本実施の形態のように仕切り板５３を設けることで、そのような事態は回避され、排気に含まれる水蒸気を水４２で十分取り除いた後に、排出することが可能となる。
【００５９】
次に、排気処理手段２６の一部を構成する処理容器４３が、着脱の際に水平に（正常に）取り付けられる場合と、傾斜して取り付けられた場合の説明をする。
排気処理手段２６の一部を構成する処理容器４３は、既に説明したように、本体である筐体２３に対して着脱自在に形成されるとともに、内部に液状媒体（例えば、水）を貯留させる構成である。そして、使用者は図１記載の加熱調理機器２１の前面パネルのタンク交換ドア３６を開け、処理容器４３を引き抜き、または押し込むことで、加熱調理機器２１に対して処理容器４３を着脱する。使用者が本体である筐体２３に対して排気処理手段２６である処理容器４３を装着したときに、気泡放出板５０に形成された第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の位置が正常に取り付けられる場合と、気泡放出板５０に形成された第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の位置が正常でない状態で取り付けられる場合がある。
【００６０】
図８は、本実施の形態の参考例として示す参考気泡放出板５０Ｘが平面形状のときを示す模式図である。
図８に示すように参考気泡放出板５０Ｘは、水４２の液面に対して平行な主平面を有しており、水４２の液面に対して傾斜する主平面を有していない。参考気泡放出板５０Ｘのその他の構成は気泡放出板５０と同様である。
【００６１】
図８（ａ）に示すように、本体である筐体２３に対して処理容器４３が正常（水平）に取り付けられていると、参考気泡放出板５０Ｘの主平面も水４２の液面に対して平行になり、複数の第１の噴出口部４８と水４２面の距離Ｌ１と、複数の第２の噴出口部４９と水４２面との距離Ｌ２は、どの噴出口部を見ても同じ（Ｌ１＝Ｌ２）距離となる。従って、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９にかかる水圧は等しくなり、気泡は第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９から均一にバランスよく水４２に噴出される。
【００６２】
図８（ｂ）に示すように、本体である筐体２３に対して処理容器４３が装着方向に対して直交する方向に傾斜して（正常でない）取り付けられていると、参考気泡放出板５０Ｘも傾斜し、第２の噴出口部４９のすべての穴と水４２面からの距離Ｌ２が、第１の噴出口部４８のすべての穴の水４２面からの距離Ｌ１より長くなる（Ｌ１＜Ｌ２）。その結果、第２の噴出口部４９のすべての水圧が、第１の噴出口部４８の水圧より高くなるということを意味し、排気と外気の気泡の噴出バランスが著しく悪化することになる。もしくは、図８（ｂ）に示すように参考気泡放出板５０Ｘが傾斜した場合、第２の噴出口部４９からの外気の気泡噴出が無くなることがある。
【００６３】
図９は、本発明の実施の形態１における加熱調理機器の処理容器４３を示した模式図である。図９に示すように、気泡放出板５０が、第１の傾斜部４８Ａの頂部４８Ｂと第２の傾斜部４９Ａの頂部４９Ｂが接続された中央が最も高い凸部５０ａを有しており、液面である水４２面に向かって凸部５０ａを有する形状である。凸部５０ａの頂点は処理容器４３のほぼ中央に位置し、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は凸部５０ａを中心に
左右対称に複数配置されており、凸部５０ａから同一距離に第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９が順次配置されている。また、気泡放出板５０は、凸部５０ａを中心に第１の噴出口部４８が形成された斜面と第２の噴出口部４９が形成された斜面とは左右対称に形成されている。
【００６４】
図９（ａ）に示すように、本体である筐体２３に対して処理容器４３が水平に（正常に）取り付けられていると、複数の第１の噴出口部４８と複数の第２の噴出口部４９のそれぞれの内、凸部５０ａから同一距離に位置する第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９とは、第１の噴出口部４８と水４２面の距離Ｌ１と、第２の噴出口部４９と水４２面との距離Ｌ３は、同じ（Ｌ１＝Ｌ３）距離となる。従って、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９にかかる水圧は等しくなり、気泡は第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９から均一にバランスよく水４２に噴出される。
【００６５】
図９（ｂ）に示すように、本体である筐体２３に対して処理容器４３が装着方向に対して直交する方向に傾斜して（例えば、図９（ｂ）の第２の噴出口部４９側が下がっている正常でない）取り付けられている。ここで、筐体２３に対する処理容器４３の傾斜角度は、気泡放出板５０の凸部５０ａを構成する傾斜角度である処理容器４３の底面に対し傾斜している角度Θより小さいとする。
【００６６】
複数の第１の噴出口部４８と複数の第２の噴出口部４９のそれぞれの内、凸部５０ａから同一距離に位置する第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９とは、水４２面の距離Ｌ１と、水４２面との距離Ｌ３は、第２の噴出口部４９側が下がって傾斜しているため、異なる距離（Ｌ１＜Ｌ３）となる。つまり、水深が異なり水圧が異なることとなる。従って、距離Ｌ３に位置する第２の噴出口部４９は、距離Ｌ１に位置する第１の噴出口部４８に対し、水圧が増すため気泡が噴出しにくくなる。
【００６７】
しかしながら、気泡放出板５０は水４２面に向かって凸部５０ａを有する凸形状を構成し、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は凸部５０ａを中心に左右対称に複数配置されている。距離Ｌ１に位置する第１の噴出口部４８に対して、距離Ｌ１と同一距離Ｌ２に位置する第２の噴出口部４９を有している。従って、距離Ｌ１を有する第１の噴出口部４８と距離Ｌ２を有する第２の噴出口部４９にかかる水圧は等しくなり、気泡は第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９から均一にバランスよく水４２に噴出される。
【００６８】
以上のように、処理容器４３の傾きが、気泡放出板５０の凸部５０ａの傾斜角度Θより小さい場合は、気泡がバランスよく噴出させることができるため、予め処理容器４３の傾斜角度の限度や、本体取り付け時の傾斜角度等を明確にしておき、気泡放出板５０の凸部５０ａの最適な角度Θを決めればよい。
【００６９】
次に、図１０に示すように、本体である筐体２３に対して処理容器４３が装着方向に傾斜して（例えば、図１記載の加熱調理機器２１の前面パネルのタンク交換ドア３６側の処理容器４３が下がっており図１０の紙面側に向かって下がっている）取り付けられている場合について説明する。
【００７０】
複数の第１の噴出口部４８と複数の第２の噴出口部４９のそれぞれの内、気泡放出板５０の平面から見て中心対称にある第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９とは、水４２面の距離Ｌ１と、水４２面との距離Ｌ３は、図１０の紙面側に向かって下がって傾斜しているため、異なる距離（Ｌ１＜Ｌ３）となる。つまり、水深が異なり水圧が異なることとなる。従って、距離Ｌ３に位置する第２の噴出口部４９は、距離Ｌ１に位置する第１の噴出口部４８に対し、水圧が増すため気泡が噴出しにくくなる。
【００７１】
しかしながら、気泡放出板５０は水４２面に向かって凸部５０ａを有する凸形状を構成し、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は凸部５０ａを線中心として線対称に複数配置されている。換言すれば、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は、第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａのそれぞれの傾斜方向とそれぞれ異なる方向に複数個配されている。距離Ｌ１に位置する第１の噴出口部４８に対して、距離Ｌ１と同一距離Ｌ２に位置する第２の噴出口部４９を有している。従って、距離Ｌ１を有する第１の噴出口部４８と距離Ｌ２を有する第２の噴出口部４９にかかる水圧は等しくなり、気泡は第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９から均一にバランスよく水４２に噴出される。
【００７２】
また、気泡放出板５０の凸形状に合わせて、排気ダクト５１と気泡放出板５０の接続部５１ａ、および吸気ダクト５２の気泡放出板５０との接続部５２ａも、同様に傾斜しているため、処理容器４３の傾斜により、各ダクトから気泡放出板５０への排気と外気の供給が止まることはない。
【００７３】
以上のように、本実施の形態においては、調理容器２５内で調理食材４０が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが、排気は排気処理手段２６を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは除去され、清浄低温になった排気が、加熱調理機器２１の外部へ排出される。特に、排気処理手段２６を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａにそれぞれ複数配された第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９において、それぞれ少なくとも一つの位置は液状媒体の液面からの距離が等しい噴出口部が存在することとなり、液面からの距離が等しい噴出口部が常に存在するので、その第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９には同じ液状媒体の深さに応じた圧力（同じ水圧）がかかり、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の両方から排気と外気が流入バランスよく気泡が噴出する。
【００７４】
また、第１の傾斜部４８Ａの頂部と第２の傾斜部４９Ａの頂部を接続した板状部材で形成された気泡放出板５０を構成することにより、排気処理手段２６を本体に対して傾斜した状態で装着した場合でも、第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａの傾斜角度Θを調整することなく、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の少なくとも一部に液状媒体の液面との距離が等しい噴出口部が存在し、片側からの気泡噴出が止まることがない。
【００７５】
また、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９は、第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａの傾斜方向とそれぞれ異なる方向に複数個配された構成とすることにより、排気処理手段２６を本体に対して第１の傾斜部４８Ａと第２の傾斜部４９Ａの傾斜方向とそれぞれ異なる方向に傾斜した状態で装着した場合でも、第１の噴出口部４８と第２の噴出口部４９の少なくとも一部に液状媒体の液面との距離が等しい噴出口部が存在し、片側からの気泡噴出が止まることがない。
【００７６】
また、排気流路２９を通って流入する排気と、外気経路５２を通って流入する外気とは、気泡放出板５０の下方で独立した経路を有する構成とすることにより、気泡放出板５０の下方では排気と外気が混ざることなく、排気流路を通った排気は第１の噴出口部４８から、外気経路を通った外気は第２の噴出口部４９から別々に気泡となり、液状媒体内を通過する。ここで、排気は、排気より乾燥した外気とは混ざることが無いため、露点が低下することが無く、液状媒体により冷却作用を受け排気に含まれる水蒸気は直ちに凝縮し、水蒸気が取り除かれて排気処理手段２６外へ移送され、排出される。従って、排気から効率よく水蒸気を取り除くことができ、本体外部に水蒸気が漏れ出すことがない。
【００７７】
また、使用者は、調理食材４０を加熱する前に、加熱調理機器２１から外した処理容器４３に水４２（液状媒体）を入れ、再び加熱調理機器２１に取り付け、調理を開始するため即次の調理を開始することもできる。
【００７８】
また、筐体２３後端部に排気する構成とした場合、加熱調理機器２１が搭載される誘導加熱調理器２２の奥、特に従来の誘導加熱調理器にあった後部の排気口がなくなり自由に使え、特に上面のデザイン性、使い勝手が著しく向上する。
【００７９】
また、エジェクター２７により排気を誘引する構成としたため、排気は遠心送風機５４を通過しないため、遠心送風機５４の排気による汚れをなくし、信頼性の高い排気移送手段２７を実現することが可能となる。
【００８０】
なお、液状媒体４２としては、水以外に、酸性水、アルカリ性水でもよく、酸性水を用いた場合は、排気中のアルカリ成分がよりよく除去され。アルカリ性水を用いた場合は、排気中の酸性成分がよりよく除去される。
【００８１】
なお、遠心送風機５４として、シロッコファンを用いてもよい。その場合、処理容器４３の底面積を広げ、水深を浅くすることで水を通過させるために必要な圧力を低減するなどの構成が必要となる。
【００８２】
なお、処理容器４３を、上水道と下水管に直結させる構成をとり、調理中や調理後に、排気処理した水４２を下水に排水し、また上水から自動供給してもよい。
【００８３】
なお、ターボファン５４に必要な駆動流量と駆動圧力は、ノズル５５の形状および大きさによって変わり、本実施の形態で説明した、数ｋＰａの駆動圧力に限られることはなく、調理容器２５から排気を誘引するのに必要十分な誘引流量が実現できかつ、処理容器４３内の水を通すことができればよい。たとえばノズル５５を大型化すればノズル５５自体の圧力損失が低下するので結果として、同じ誘引性能を実現するために必要なターボファン５４の駆動圧力は低下し、駆動流量は増加する。そのため、入手可能なファンにあわせてノズル５５等を設計すればよいし、ノズル５５にあわせて、遠心送風機５４を選定すればよい。
【００８４】
なお、排気移送手段２７としてエジェクターを用いた例を示したが、これに限られることはなく、エジェクターを使わずファンで直接処理容器から排気を吸引しても、またポンプで処理容器から排気を吸引しても同様の作用効果を得ることが可能である。
【００８５】
また、本実施の形態において、加熱手段３７ａ、３７ｂとして電気ヒータを用いた例を用いて説明したが、これに限られることはなく、加熱手段３７ａ、３７ｂとしてガスを用いた構成においても同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上のように、本発明にかかる加熱調理機器は、調理容器２５内で調理食材４０が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが、排気は排気処理手段２６を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは除去され、清浄低温になった排気が、加熱調理機器２１の外部へ排出されるので、排気を行う各種の加熱調理機器にも適用できるものである。
【符号の説明】
【００８７】
２１  加熱調理機器
２３  筐体（本体）
２５  調理容器
２６  排気処理手段
２７  エジェクター（排気移送手段）
２９  排気流路
３０  誘引管
３２  制御部
３７、３７ａ、３７ｂ  加熱手段
４０  調理食材
４２  水（液状媒体）
４８  第１の噴出口部
４８Ａ  第１の傾斜部
４９  第２の噴出口部
４９Ａ  第２の傾斜部
５０  気泡放出板
５０ａ  凸部
５１  排気ダクト（排気経路）
５２  吸気ダクト（外気経路）
５４  ターボファン（遠心送風機）
５５  ノズル
５６  チェンバー
５７  開口
５８  ディフューザー
【図１】
2018000399.tif 000003
【図２】
2018000399.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018000399.tif 000009
【図８】
2018000399.tif 000010
【図９】
2018000399.tif 000011
【図１０】
2018000399.tif 000012
【図１１】
2018000399.tif 000013
【図１２】
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