(57)【要約】【課題】コンパクトな構造でスマートであり、エネルギー効率が高いダストカップアセンブリーを提供する。【解決手段】ダストカップアセンブリー（１００）及びそれを備えるハンディ掃除機（１０００）であって、ダストカップアセンブリー（１００）は、開口（１１１）を備えるカップケース（１）と、カップケース（１）内に設けられたハウジング（２）と、ハウジング（２）内に位置する負圧装置（３）とを含み、ハウジング（２）とカップケース（１）との間に除塵室（A１）が区画され、ハウジング（２）の一部は、排気口（２２０）を備え、且つ開口（１１１）から露出するように開口（１１１）と対応する位置に設けられ、負圧装置（３）により、含塵エアを除塵室（A１）に入り込ませ、塵とエアが分離され、除塵室（A１）から分離された気流がハウジング（２）に入り込んで排気口２２０）から排出する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を備えるカップケースと、
前記カップケース内に設けられたハウジングと、
前記ハウジング内に位置する負圧装置と、を含み、
前記ハウジングと前記カップケースとの間に除塵室が区画され、
前記ハウジングの一部は、排気口を備え、且つ前記開口から露出するように前記開口と対応する位置に設けられ、
前記負圧装置により、含塵エアを前記除塵室に入り込ませ、塵とエアが分離され、前記除塵室から分離された気流が前記ハウジングに入り込んで前記排気口から排出する、
ことを特徴とするダストカップアセンブリー。
【請求項２】
前記除塵室内に設けられ、前記除塵室内でサイクロン室が区画されるサイクロン分離装置を更に含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項３】
前記ハウジングは筒形状であり、
気流の流れ方向において、前記サイクロン分離室は、順次に連通する多段のサイクロン室を含み、
各段の前記サイクロン室は、いずれもリング式柱状の空洞に形成され、
上流の段の前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って下流の段の前記サイクロン室を取り囲み、
最下流の段の前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲む、
ことを特徴とする請求項２に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項４】
前記サイクロン分離装置は、
前記ハウジングを取り囲む第１サイクロン分離部材と、
前記第１サイクロン分離部材を取り囲む第２サイクロン分離部材と、を含み、
前記第１サイクロン分離部材には、第２段サイクロン室が区画され、
前記第２サイクロン分離部材と前記カップケースとの間に、第１段サイクロン室が区画される、
ことを特徴とする請求項３に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項５】
少なくとも１段の前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って順次に配置された複数の同段のサイクロンエア通路を含む、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項６】
前記サイクロン分離装置は、
前記ハウジングを取り囲み、且つ第２段サイクロン室が区画される第１サイクロン分離部材を含み、
前記第１サイクロン分離部材は、前記ハウジングを取り囲む複数のサイクロン筒であり、各前記サイクロン筒には一つの前記サイクロンエア通路が区画される、
ことを特徴とする請求項５に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項７】
最下流の段の前記サイクロン室は、複数の同段の前記サイクロンエア通路を含み、
前記カップケース内には、複数の同段の前記サイクロンエア通路と前記ハウジングの内部との間を対応して連通する複数の連通エア通路を備える、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項８】
前記カップケースは、
筒形状であり、且つ軸方向の一端が開放するカップボディと、
前記カップボディの開放端を閉塞するカップ蓋アセンブリーと、を含み、
前記カップ蓋アセンブリーは、
前記カップボディの前記開放端に設けられる内蓋と、
前記カップボディの前記開放端に設けられ、前記内蓋を覆うように前記内蓋の外部に設けられる外蓋と、を含み、
複数の前記連通エア通路は、前記外蓋と前記内蓋との間に区画される、
ことを特徴とする請求項７に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項９】
前記カップケース内には、
前記除塵室と前記ハウジングの内部を連通する連通室が備えられる、
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１０】
前記除塵室と前記ハウジングは、前記連通室の同一側に位置する、
ことを特徴とする請求項９に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１１】
前記ハウジングは筒形状であり、
前記ハウジングの軸方向の一方の外端面は、前記カップケースの一部の内面に貼り合わせ、又は、前記カップケースの前記一部の内面を超えて伸びており、
前記除塵室は、前記カップケースの内面と前記ハウジングの外周面との間に区画され、且つ前記ハウジングの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲み、
前記排気口は、前記ハウジングの前記軸方向の一方の外端面に形成され、
前記開口は、前記カップケースの前記一部の内面に形成される、
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１２】
前記ハウジングは縦型に設置され、
前記ハウジングの前記軸方向の一方の外端面は、前記ハウジングの底端面であり、
前記カップケースの前記一部の内面は、前記カップケースの底壁面である、
ことを特徴とする請求項１１に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１３】
前記ハウジングは、
直立筒形状に形成されるハウジングボディと、
碗形状に形成され、且つ前記ハウジングボディの底部に接続するハウジング底部と、を含み、
前記排気口は前記ハウジング底部に形成される、
ことを特徴とする請求項１２に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１４】
前記ハウジングボディは、前記カップケース内に位置し、且つ前記ハウジングボディの底端部が前記カップケースの内底壁に当接し、
前記除塵室は、前記カップケースの内面と前記ハウジングボディの外周面との間に区画され、且つ前記ハウジングボディの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲む、
ことを特徴とする請求項１３に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１５】
前記ハウジング底部は前記カップケース内に位置し、且つ前記ハウジング底部の外底壁は前記カップケースの内底壁に貼り合わせる、
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１６】
前記ハウジング底部の少なくとも一部は、前記開口から下方へ前記カップケースの内底壁を越えて伸びている、
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１７】
前記ハウジング底部は前記ハウジングボディに着脱可能に接続する、
ことを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１８】
前記ハウジング底部の外周面は、前記ハウジングボディの内周面にスナップ結合又はねじ結合される、
ことを特徴とする請求項１７に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項１９】
前記ハウジング内に設けられ、且つ前記排気口と前記負圧装置との間に位置するハウジング内フィルタを更に含む、
ことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載のダストカップアセンブリー。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか一項に記載のダストカップアセンブリーを含む、
ことを特徴とするハンディ掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清潔機器分野に関し、特にダストカップアセンブリー及びそれを備えるハンディ掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
関連技術におけるハンディ掃除機は、吸気力の損失が大きいので、ハンディ掃除機のエネルギー損失が高かく、経済的でなく、実用的でない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、従来技術における少なくとも一つの技術的課題を解決することである。そのために、本発明は、コンパクトな構造でスマートであり、エネルギー効率が高いダストカップアセンブリーを提供する。
【０００４】
本発明は、前記ダストカップアセンブリーを備えるハンディ掃除機を更に提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１形態によるダストカップアセンブリーは、開口を備えるカップケースと、前記カップケース内に設けられたハウジングと、前記ハウジング内に位置する負圧装置と、を含む。前記ハウジングと前記カップケースとの間に除塵室が区画され、前記ハウジングの一部は、排気口を備え、且つ前記開口から露出するように前記開口と対応する位置に設けられ、前記負圧装置により、含塵エアを前記除塵室に入り込ませ、塵とエアが分離され、前記除塵室から分離された気流が前記ハウジングに入り込んで前記排気口から排出する。
【０００６】
本発明のダストカップアセンブリーは、コンパクトな構造でスマートであり、エネルギー効率が高い。
【０００７】
本発明の一つの例において、前記ダストカップアセンブリーは、前記除塵室内に設けられ、前記除塵室内でサイクロン室が区画されるサイクロン分離装置を更に含む。
【０００８】
本発明の一つの例において、前記ハウジングは筒形状であり、気流の流れ方向において、前記サイクロン分離室は、順次に連通する多段のサイクロン室を含み、各段の前記サイクロン室は、いずれもリング式柱状の空洞に形成され、上流の段の前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って下流の段の前記サイクロン室を取り囲み、最下流の段の段における前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲む。
【０００９】
本発明の一つの例において、前記サイクロン分離装置は、前記ハウジングを取り囲む第１サイクロン分離部材と、前記第１サイクロン分離部材を取り囲む第２サイクロン分離部材と、を含み、前記第１サイクロン分離部材には、第２段サイクロン室が区画され、前記第２サイクロン分離部材と前記カップケースとの間に、第１段サイクロン室が区画される。
【００１０】
本発明の一つの例において、少なくとも１段の前記サイクロン室は、前記ハウジングの周方向に沿って順次に配置された複数の同段のサイクロンエア通路を含む。
【００１１】
本発明の一つの例において、前記サイクロン分離装置は、前記ハウジングを取り囲み、且つ第２段サイクロン室が区画される第１サイクロン分離部材を含み、前記第１サイクロン分離部材は、前記ハウジングを取り囲む複数のサイクロン筒であり、各の前記サイクロン筒には一つの前記サイクロンエア通路を区分する。
【００１２】
本発明の一つの例において、最下流の段の前記サイクロン室は、複数の同段の前記サイクロンエア通路を含み、前記カップケース内には、複数の同段の前記サイクロンエア通路と前記ハウジングの内部との間を対応して連通する複数の連通エア通路を備える。
【００１３】
本発明の一つの例において、前記カップケースは、筒形状であり、且つ軸方向の一端が開放するカップボディと、前記カップボディの開放端を閉塞するカップ蓋アセンブリーと、を含み、前記カップ蓋アセンブリーは、前記カップボディの前記開放端に設けられる内蓋と、前記カップボディの前記開放端に設けられ、前記内蓋を覆うように前記内蓋の外部に設けられる外蓋と、を含み、複数の前記連通エア通路は、前記外蓋と前記内蓋との間に区画される。
【００１４】
本発明の一つの例において、前記カップケース内には、前記除塵室と前記ハウジングの内部を連通する連通室が備えられる。
【００１５】
本発明の一つの例において、前記除塵室と前記ハウジングは、前記連通室の同一側に位置する。
【００１６】
本発明の一つの例において、前記ハウジングは筒形状であり、前記カバーの軸方向の一方の外端面は、前記カップケースの一部の内面に貼り合わせ、又は、前記カップケースの前記一部の内面を越えて伸びており、前記除塵室は、前記カップケースの内面と前記ハウジングの外周面との間に区画され、且つ前記ハウジングの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲み、前記排気口は、前記ハウジングの前記軸方向の一方の外端面に形成され、前記開口は、前記カップケースの前記一部の内面に形成される。
【００１７】
本発明の一つの例において、前記ハウジングは縦型に設置され、前記ハウジングの前記軸方向の一方の外端面は、前記ハウジングの底端面であり、前記カップケースの前記一部の内面は、前記カップケースの底壁面である。
【００１８】
本発明の一つの例において、前記ハウジングは、直立筒形状に形成されるハウジングボディと、碗形状に形成され、且つ前記ハウジングボディの底部に接続するハウジング底部と、を含み、前記排気口は前記ハウジング底部に形成される。
【００１９】
本発明の一つの例において、前記ハウジングボディは、前記カップケース内に位置し、且つ前記ハウジングボディの底端部が前記カップケースの内底壁に当接し、前記除塵室は、前記カップケースの内面と前記ハウジングボディの外周面との間に区画され、且つ前記ハウジングボディの周方向に沿って前記ハウジングを取り囲む。
【００２０】
本発明の一つの例において、前記ハウジング底部は前記カップケース内に位置し、且つ前記ハウジング底部の外底壁は前記カップケースの内底壁に貼り合わせる。
【００２１】
本発明の一つの例において、前記ハウジング底部の少なくとも一部は、前記開口から下方へ前記カップケースの内底壁を越えて伸びている。
【００２２】
本発明の一つの例において、前記ハウジング底部は前記ハウジングボディに着脱可能に接続する。
【００２３】
本発明の一つの例において、前記ハウジング底部の外周面は、前記ハウジングボディの内周面にスナップ結合又はねじ結合される。
【００２４】
本発明の一つの例において、前記ダストカップアセンブリーは、前記ハウジング内に設けられ、且つ前記排気口と前記負圧装置との間に位置するハウジング内フィルタを更に含む。
【００２５】
本発明の第２形態によるハンディ掃除機は、本発明の第１形態によるダストカップアセンブリーを含む。
【００２６】
本発明のハンディ掃除機は、前記第１形態によるダストカップアセンブリーを取り付けることにより、ハンディ掃除機の全体的な性能を向上させる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の付加的な特徴及び利点は、以下の説明において部分的に示され、この説明から一部が明らかになるか、または、本発明の実施により理解され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一つの実施例におけるハンディ掃除機の断面図である；
【図２】図１におけるハンディ掃除機の作動原理図である；
【図３】本発明の別の実施例におけるハンディ掃除機のダストカップアセンブリーの断面図である；
【図４】図３におけるダストカップアセンブリーの作動原理図である；
【図５】図４におけるカップケースの一部構造模式図である；
【図６】図４におけるカップケースの他部分の構造模式図である；
【図７】図５におけるハウジングとサイクロン分離装置とが一体化された部材である模式図である；
【図８】図７におけるハウジングとサイクロン分離装置の底面図である；
【図９】図７におけるハウジングとサイクロン分離装置の断面図である；
【図１０】本発明の更に別の実施例におけるハンディ掃除機のハウジングとサイクロン分離装置とが一体化された部材である模式図である；
【図１１】本発明の実施例における延長管の模式図である；
【図１２】図１１における延長管の一部拡大図である；
【図１３】図１２における延長管の使用状態での一部拡大図である；
【図１４】本発明の一部の実施例における延長管とダストカップアセンブリーの配置図である；
【図１５】本発明の別の実施例における延長管とダストカップアセンブリーの配置図である；
【図１６】本発明の実施例におけるハンディ掃除機の一つの作動状態図であり、検出装置が示されている；
【図１７】本発明の実施例におけるハンディ掃除機の別の作動状態図である；
【図１８】本発明の実施例におけるハンディ掃除機の更に別の作動状態図である；
【図１９】本発明の一部の実施例におけるハンディ掃除機の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。前記実施例の例が図面に示されるが、同一または類似する符号は、常に、相同又は類似の部品、或いは、相同又は類似の機能を有する部品を表す。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈するためだけに用いられ、本発明を限定するものと理解されてはならない。
【００３０】
以下の説明において、多くの異なる実施例または例を提供することにより、本発明の異なる構造を実現する。本発明の説明を簡素化するため、以下に特定の例の部材及び配置について説明する。勿論、これらは例示に過ぎず、本発明を限定することを意図していない。一方、本発明は、異なる例において参照数字及び/又は参照アルファベットを重複することができる。このような重複は、簡素化及び明瞭のためであり、その自身は検討する各種の実施例及び/又は配置間の関係を示すものではない。また、本発明は、さまざまな特定のプロセス及び材料の例を挙げているが、当業者は、他のプロセスの適用及び/又は他の材料の使用も考えることが可能である。
【００３１】
以下、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００について、図面を参照して説明する。
【００３２】
図１に示すように、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００は、ダストカップアセンブリー１００と、延長管３００と、握持アセンブリーとなどを含む。そのうち、ダストカップアセンブリー１００は、延長管３００を介して環境中の含塵エアを吸い込み、且つ含塵エアから塵を濾過してしまい、そして浄化後の気流を環境中に吹き戻すことにより、環境中の塵を吸着する機能を奏する。握持アセンブリーは、ダストカップアセンブリー１００に取り付けられ、且つ手持ちに用いられ、例えば、握持アセンブリーは、取っ手又は図１に示すハンドルアセンブリー２００などである。よって、ユーザは、握持アセンブリーを手で持ってダストカップアセンブリー１００を移動して、環境中の目的場所（例えば、ソファーのトップ、天井など）などを清潔することができる。
【００３３】
図１に示すように、ダストカップアセンブリー１００は、カップケース１と、ハウジング２と、負圧装置３とを含む。そのうち、ハウジング２がカップケース１内に設けられ、負圧装置３がハウジング２内に位置する。即ち、カップケース１は、ハウジング２を覆うようにハウジング２外に設けられ、ハウジング２は、負圧装置３を覆うように負圧装置３外に設けられる。よって、負圧装置３は、カップケース１内に収容される。よって、ダストカップアセンブリー１００は、構造がよりコンパクトで、スマートで手持ちしやすく、且つ見栄えがよい。洗浄・保守・交換をしやすくために、カップケース１は、ハウジング２に取り外す可能に接続することが好ましい。
【００３４】
なお、「ハウジング２がカップケース１内に設けられる」ことは、広義に理解されるべきである。即ち、ハウジング２における開口１１１処に設けられる一部（次の段落の記載を参照する）を除いた他の部分は、カップケース１のキャビティ内に設けられ、一方、ハウジング２における開口１１１の位置に設けられる一部（次の段落の記載を参照する）は、カップケース１のキャビティ内に設けられてもよく、開口１１１からカップケース１のキャビティの外に伸び出してもよい、と理解されるべきである。
【００３５】
図１に示すように、カップケース１には開口１１１が備えられ、ハウジング２の一部は、排気口２２０を備え、且つ開口１１１から露出するように開口１１１の位置に設けられる。即ち、ハウジング２の一部は、開口１１１から露出するように開口１１１の位置に設けられ、且つ当該一部に排気口２２０を備え、排気口２２０も開口１１１から露出する。よって、ハウジング２内の気流は、排気口２２０と開口１１１を経由してカップケース１の外に流通される。
【００３６】
「ハウジング２の一部が開口１１１処に設けられる」ことは、開口１１１が当該一部における排気口２２０のみと連通するように、ハウジング２の一部が開口１１１を閉塞することを意味する。図１と図３に示すように、当該一部における少なくとも一部が開口１１１からカップケース１のキャビティの外に伸び出してもよい。よって、気流をより確実且つ効果的に排出し、且つハウジング２の当該一部と開口１１１の位置決めの正確性を向上させ、ダストカップアセンブリー１００の作動信頼性を更に高くする。
【００３７】
図２に示すように、カップケース１に吸塵口１１２を備え、ハウジング２とカップケース１の間には、吸塵口１１２に連通する除塵室Ａ１が区画される。除塵室Ａ１は、ハウジング２の外面とカップケース１の内面の両方で区画される。排気口２２０と除塵室Ａ１の間に連通する排気室Ａ３は、ハウジング２内で区画される。このように、除塵室Ａ１がハウジング２とカップケース１の間で区画され、また排気室Ａ３がハウジング２内で区画されるため、除塵室Ａ１は、排気室Ａ３を取り囲む。
【００３８】
負圧装置３は、排気室Ａ３に負圧を供給し、環境中の含塵エアを吸塵口１１２を介して除塵室Ａ１に吸い込んで塵を分離させ、除塵室Ａ１内で分離された浄化気流がハウジング２に流れ込むようにし、即ち、排気室Ａ３に流れ込んで排気口２２０、開口１１１によりカップケース１の外の環境中に排出する。簡単に言うと、環境中の含塵エアは、ダストカップアセンブリー１００内のエア通路、例えば除塵室Ａ１から排気室Ａ３までを経由して、含塵エアの中の塵が濾過されてダストカップアセンブリー１００に蓄積し、浄化後の気流が環境中に還流する。
【００３９】
よって、ダストカップアセンブリー１００内のエア通路配置からみれば、除塵室Ａ１が排気室Ａ３を取り囲むため、エア通路配置が極大にコンパクトになり、吸気力の損失が低下し、エネルギー効率が向上する。また、排気口２２０がハウジング２に形成され且つカップケース１の開口１１１から気流を直接に環境中に排出できるため、排気経路が効果的に短縮され、更にエネルギー損失が低減され、エネルギー効率が向上する。一方、吸塵口１１２がカップケース１に形成され、且つカップケース１とハウジング２との間に区画される除塵室Ａ１に連通し、また、排気口２２０がハウジング２に形成され且つハウジング２内の排気室Ａ３に連通するため、エア通路の配置が簡単になり、加工しやすく、しかも、気流の流動短絡問題が生じることがなく、濾過信頼性が高く、効果が優れる。
【００４０】
もちろん、本発明はこれに限定されるものではない。本発明のほかの実施例において、排気口２２０は、ハウジング２に形成されなくてもよく、例えば、排気口２２０はカップケース１に形成されてもよい。排気室Ａ３は、連通通路などを介して排気口２２０に連通する。このような場合、カップケース１に開口１１１を有しなくてもよく、ハウジング２の一部も露出するように開口１１１処に位置しなくてもよい。
【００４１】
本発明の一部の好適な実施例において、ハウジング２は、筒形状であり、且つカップケース１内に設けられる。ハウジング２の軸方向の一方の外端面（例えば、図１に示す下端面）は、カップケース１の一部の内面（例えば、図１に示す下面）に貼り合わせ、又は、カップケース１の一部の内面（例えば、図１に示す下面）から貫通する。カップケース１の内面とハウジング２の外周面との間には、ハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲む除塵室Ａ１が区画される。よって、ダストカップアセンブリー１００内のエア通路配置がよりコンパクトになり、給排気経路がより短くなり、エネルギー損失がより低くなり、エネルギー効率がより高くなる。
【００４２】
図１と図３に示すように、カップケース１とハウジング２がいずれも筒形状に形成し、またカップケース１の軸線とハウジング２の軸線とが平行に配置され、ハウジング２の外底壁がカップケース１の内底壁に貼り合わせ、又はカップケース１の内底壁から貫通することが好ましい。このような場合、除塵室Ａ１は、カップケース１の内周壁とハウジング２の外周壁との間に区画されるリング式円柱状の空洞である。このように、吸塵口１１２を除塵室Ａ１の接線方向に沿って開設するとき、除塵室Ａ１は、サイクロン分離室としてサイクロン式で塵を分離することができ、浄化効果が向上する。さらに、カップケース１とハウジング２が同軸に配置され、即ち、筒形状のカップケース１の軸線と筒形状のハウジング２の軸線が重なることがより好ましい。このような場合、除塵室Ａ１は、リング式円柱状の空洞であり、より効果的に塵を分離することができ、また以下に記載するサイクロン分離装置４の取り付けに有利である。
【００４３】
上記の内容をまとめて見ると、本発明の実施例によるハンディ掃除機１０００は、構造がコンパクトでスマートであり、手軽に持つことができ、しかもエア通路がコンパクトであり、エネルギー損失が小さく、エネルギー効率が高い。
【００４４】
以下、図１１〜図１５を参照して、本発明の一部の実施例による延長管３００を説明する。
【００４５】
具体的に、延長管３００は、ダストカップアセンブリー１００の吸塵口１１２との接続に適する。即ち、ダストカップアセンブリー１００が延長管３００を介して吸塵する必要がある場合、延長管３００をダストカップアセンブリー１００の吸塵口１１２に配設してもよく、ダストカップアセンブリー１００が延長管３００を介して吸塵する必要がない場合、例えば、隙間の吸込みヘッダやダニ退治の吸込みヘッダなど他の付属品による吸塵が必要である場合に、延長管３００をダストカップアセンブリー１００の吸塵口１１２から取り外し、実際に必要とする付属品を吸塵口１１２に配設してもよい。
【００４６】
例えば、本発明の一部の具体例において、図１４に示すように、延長管３００は、一端が吸塵口１１２に着脱可能に直接接続されている。例えば、延長管３００をスナップ式簡易着脱構造で吸塵口１１２に取り付け、吸塵口１１２から取り外すことができる。よって、着脱しやすいことである。
【００４７】
例えば、本発明のもう一つの具体例において、図１５に示すように、延長管３００は、一端が伸縮ホース４００を介して着脱可能に吸塵口１１２に間接的に接続されている。例えば、延長管３００を簡易着脱構造を介して伸縮ホース４００に取り付け、伸縮ホース４００から取り外すことができ、伸縮ホース４００を簡易着脱構造で吸塵口１１２に取り付け、吸塵口１１２から取り外すことができる。よって、延長管３００は、伸縮ホース４００の伸縮調節により、伸ばしたり短縮したりし、且つ着脱しやすく、接続に便利であり、ハンディ掃除機１０００の吸塵範囲を広くすることができる。なお、伸縮ホース４００は、当業者に熟知される概念であり、ここでは繰り返して説明しない。
【００４８】
例えば、本発明の更にもう一つの具体例において、図１５に示すように、延長管３００は、一端が伸縮ホース４００を介して吸塵口１１２に連通する。例えば、伸縮ホース４００は、一端が延長管３００内に進入して延長管３００に固定され、他端が着脱可能に吸塵口１１２に接続される。よって、配設際に、伸縮ホース４００を延長管３００の内孔に進入させ、伸縮ホース４００の端部を延長管３００の内部に固定する。ダストカップアセンブリー１００に第１接続構造を備え、延長管３００の一端に第２接続構造が備え、第２接続構造が着脱可能に第１接続構造に組み合わせることが好ましい。よって、第１接続構造と第２接続構造とを配設すると、延長管３００の一端は、ダストカップアセンブリー１００に固定される。ユーザが第１接続構造と第２接続構造の配設関係を取り外してしまう場合、延長管３００は、ダストカップアセンブリー１００から取り外れることになる。例えば、第１接続構造がフック部材でよく、第２接続構造がフィクスチャ（fixture）ブロックなどでよい。
【００４９】
よって、延長管３００による清潔を必要とする場合、伸縮ホース４００の他端をダストカップアセンブリー１００の吸塵口１１２に接続する。ハンディ掃除機１０００の使用中に、余分な長さの延長管３００を必要としない場合に、延長管３００の一端を、例えばスナップ式簡易着脱構造でカップボディ１１に接続する。このような場合、伸縮ホース４００は、完全に延長管３００内に収容される。一方、長めの延長管３００を必要とする場合に、延長管３００は、カップボディ１１から分離されることができる。このような場合、伸縮ホース４００の他端は、延長管３００から引き抜いて露出し、延長効果を実現する。
【００５０】
本発明の一部の実施例において、図１１に示すように、延長管３００は、パイプ本体６１と、回転部材６２とを含む。パイプ本体６１は、両端が開放する中空パイプであり、パイプ本体６１の一端が吸塵口１１２との接続に適する。回転部材６２は、パイプ本体６１の他端に設けられ、パイプ本体６１に回転可能に接続される。即ち、回転部材６２は、パイプ本体６１の他端の先端回りに回転自在する。回転部材６２には、パイプ本体６１の内部に連通する吸込み孔６２２を有する。環境中の塵は、吸込み孔６２２を経由してパイプ本体６１に入り込み、パイプ本体６１に沿って吸塵口１１２に入り込む。よって、回転部材６２がパイプ本体６１に対して回転すると、吸込み孔６２２の向きは、パイプ本体６１に対し可変である。このように、パイプ本体６１の傾斜角度が一定であると、回転部材６２を回転させることにより、回転部材６２の吸込み孔６２２の入り口（即ち向き）を清潔場所に向けることができる。よって、延長管３００は、異なる場所を効果的に清潔することができ、延長管３００の吸塵角度範囲を広くする。
【００５１】
よって、ユーザが延長管３００を使用して吸塵する場合、異なる位置を吸塵・清潔する必要がある場合、ダストカップアセンブリー１００を上げたり、下げたり、反転したりして延長管３００全体の傾斜角度を調整する必要がなく、パイプ本体６１上の回転部材６２を枢動させて回転部材６２の入り口の向きを調整するだけで、異なる場所を清潔することができ、優れた吸塵効果を取得し、更にユーザの労働強度を減少させ、ハンディ掃除機１０００がより使用しやすくなる。
【００５２】
例えば、本発明の一つの具体的な使用例において、図１２と図１３に示すように、延長管３００を使用して清潔すると、例えば図１３におけるＡ１からＡ２への方向に回転部材６２を回転させ、吸込み孔６２２を清潔対象表面に垂直な位置まで回転させる（図１３に示す状態）ことにより、清潔効果を高める。延長管３００による清潔を必要としない場合に、例えば図１３におけるＡ２からＡ１への方向に回転部材６２を回転させ、吸込み孔６２２をパイプ本体６１の中心軸線に平行な位置まで回転させる（図１２に示す状態）ことにより、収容しやすくする。
【００５３】
具体的に、回転部材６２とパイプ本体６１は一体化された部材である。即ち、延長管３００の使用状態でも非使用状態でも、回転部材６２とパイプ本体６１が一体に接続されており、ユーザが回転部材６２をパイプ本体６１から気軽に取り外して勝手に他の付属品と交換することができない。あるいは、パイプ本体６１の他端には、他の付属品と配設するための構造がないため、回転部材６２をパイプ本体６１の他端から無理やりに取り外しても、パイプ本体６１の他端は、他の付属品と配設することができない。よって、ユーザ自らの回転部材６２着脱による回転部材６２の作動自由度の低下を効果的に避ける。なお、延長管３００の保守が必要となると、業者が回転部材６２とパイプ本体６１を無理やりに取り外すことができる。このような技術案でも、回転部材６２とパイプ本体６１が一体化された部材であると理解されるべきである。
【００５４】
なお、関連技術における一部のハンディ掃除機に延長管が備え、ユーザが実際の必要に応じて延長管に様々な付属品を取り付けることができる。しかし、ユーザが複数回にわたり付属品を着脱すると、付属品は、延長管と確実に接続することが難しくなり、接続が緩くなり確実でない現象になりがちであり、使用の信頼性及び使用寿命が低下になる。一方、本文では、回転部材６２とパイプ本体６１を勝手に着脱できない一体化構造に加工することにより、上述した技術問題を確実且つ効果的に解決した。
【００５５】
上記の内容をまとめて見ると、本発明の実施例によるハンディ掃除機１０００用延長管３００は、パイプ本体６１の吸塵口１１２から離れた一端に、回転可能な回転部材６２を有するため、回転部材６２を枢動させることにより、延長管３００の吸気方向を調整することができ、延長管３００の吸気角度範囲を広くする。しかも、パイプ本体６１と回転部材６２が着脱不可能であるため、延長管３００全体の作動信頼性、自由度、使用寿命が向上されている。
【００５６】
本発明の実施例において、回転部材６２とパイプ本体６１とは、多種類の方式で枢動可能に接続される。例えば、以下の例１において、パイプ本体６１と回転部材６２とは、枢軸６４を介して接続される。また、下記例２において、パイプ本体６１と回転部材６２とは、球面結合により接続される。よって、枢動が確実であり、自由度が高く、しかも実現されやすくなる。
【００５７】
例１：
図１２と図１３に示すように、回転部材６２は、半輪部６２１を含む。即ち、回転部材６２は、ほぼ半円の筒形状に形成され、半輪部６２１は、その軸線方向に沿って延長する吸込み孔６２２を区画する。半輪部６２１は、パイプ本体６１を覆うようにパイプ本体６１の他端に設けられる。且つ、半輪部６２１の周方向上の両端は、枢軸６４を介してパイプ本体６１に接続される。よって、パイプ本体６１は、回転部材６２の回転を干渉することがなく、回転部材６２が枢動自在になる。
【００５８】
例２：
当該例は、図面に示されていない。パイプ本体６１の他端の外面は、外球面に形成され、回転部材６２の内面は、内球面に形成される。例えば、回転部材６２は、球状のケース体に形成され、また吸込み孔６２２が回転部材６２の径方向に沿って回転部材６２を貫通する。回転部材６２は、内球面と外球面が結合して接続するようにパイプ本体６１の他端の外に被せられる。よって、パイプ本体６１は、回転部材６２の回転を干渉することがなく、回転部材６２の枢動自在が確保される。
【００５９】
パイプ本体６１と回転部材６２の間にダンパが設けられることが好ましい。例えば、上記例１において、半輪部６２１と枢軸６４との間にダンパが設けられている。例えば、上記例２において、内球面と外球面との間にダンパが設けられている。よって、ユーザが回転部材６２を枢動させると、回転部材６２は、それ以上自動的に枢動しないように当該角度に確実に停止している。よって、延長管３００は、ユーザの調整済み方向に向けて安定して確実に吸塵することができ、吸塵効果が更に向上する。なお、ダンパは、摩擦力を大きくするための媒体であり、その具体的な製品が当業者に熟知されており、ここでは詳細に説明しない。
【００６０】
本発明の一部の実施例において、回転部材６２には、例えばモップ、スポンジ、以下に記載する刷毛部などの清潔部材６３を備える。よって、延長管３００による吸塵中に、同時に清潔部材６３により清潔して、より優れた清潔効果を達成することができる。清潔部材６３は、回転部材６２に固定され、即ち、着脱不可能、交換不可能である。清潔部材６３は、回転部材６２に着脱可能に固定されてもよく、即ち、交換可能及び着脱可能である。よって、延長管３００の一端に清潔部材６３が備える場合、ユーザがより清潔しやすく、清潔効率が向上する。
【００６１】
例えば、本発明の具体例において、回転部材６２は、吸込み孔６２２の周縁に位置する刷毛部６３１を備える。図１２と図１３に示すように、刷毛部６３１は、半輪部６２１の軸方向の一端に接続され、且つ半輪部６２１の周方向に沿って延長する。即ち、半輪部６２１の片側の軸方向端面には、半輪部６２１の軸方向に沿って延長した複数の刷毛を備え、また複数の刷毛は、半輪部６２１の周方向において均一に離間されている。よって、刷毛部６３１は、設置が簡単で、実現されやすい。しかも、刷毛部６３１は、吸込み孔６２２の外で囲んで設けられるため、吸込み孔６２２の吸塵を干渉することがない。
【００６２】
本発明の更にもう一部の実施例において、延長管３００は、両端が開放する中空パイプである。延長管３００は、一端が吸塵口１１２に着脱可能に接続し、他端に、延長管３００とは一体化される清潔部材６３を備える。このように、延長管３００の一端に清潔部材６３を備えるため、延長管３００をダストカップアセンブリー１００から取り外す場合、ユーザが清潔部材６３を備えた延長管３００を単独に使用して清潔できる。よって、清潔部材６３は、ダストカップアセンブリー１００から独立する独立機能を有する。
【００６３】
例えば、一部の具体例において、延長管３００は、パイプ本体６１と清潔部材６３とを含む。清潔部材６３は、パイプ本体６１の他端に直接に取り付けられ、パイプ本体６１とは一体化されている。即ち、延長管３００の使用状態でも非使用状態でも、清潔部材６３とパイプ本体６１が一体に接続されており、ユーザが気軽に清潔部材６３をパイプ本体６１から勝手に取り外して他の付属品と交換することができない。よって、清潔部材６３が常に取り外されて交換することによる使用寿命の低下問題を効果的に避けることができる。なお、延長管３００の保守が必要となると、業者が清潔部材６３とパイプ本体６１を無理やりに着脱することができる。このような技術でも、清潔部材６３とパイプ本体６１とは一体化されていると理解されるべきである。
【００６４】
例えば、その他の一部の具体例において、延長管３００は、パイプ本体６１と、回転部材６２と、清潔部材６３とを含む。清潔部材６３は、回転部材６２に直接に取り付けられ、パイプ本体６１の他端に間接に取り付けられている。このような場合、清潔部材６３と回転部材６２とパイプ本体６１は、一体化された部材である。即ち、延長管３００の使用状態でも非使用状態でも、清潔部材６３と、回転部材６２と、パイプ本体６１とが一体に接続されており、ユーザが気軽に回転部材６２をパイプ本体６１から勝手に取り外すことが不可能で、気軽に清潔部材６３を回転部材６２から取り外して他の付属品と交換することもできない。よって、清潔部材６３と、回転部材６２とが常に取り外されて交換されることによる使用寿命の低下問題を効果的に避けることができる。なお、延長管３００の保守が必要となる場合、業者が清潔部材６３と、回転部材６２と、パイプ本体６１とを無理やりに取り外すことができる。このような技術でも、清潔部材６３と、回転部材６２と、パイプ本体６１とは一体化された部材であると理解するべきである。
【００６５】
本発明の一部の実施例において、延長管３００は、伸縮管である。よって、延長管３００は、実際の必要に応じて伸張したり短縮したりして調節でき、清潔すべき位置の遠近に応じて延長管３００の長さを適応的に調節し、ユーザによる使用に便利にさせる。なお、伸張や短縮できるパイプ部材の具体的実施例は、当業者に熟知されており、例えば、傘の柄や物干し竿などが全部伸縮管であり、ここでは繰り返して説明しない。
【００６６】
以上の説明をまとまると、上記拡張実施例の延長管３００によれば、延長管３００が伸縮管であり、又は伸縮ホース４００を介してダストカップアセンブリー１００と接続する場合、自由に伸縮して長さの調節ができ、ユーザによる使用に便利になる。また、延長管３００が伸縮ホース４００を介してダストカップアセンブリー１００に接続する場合、延長管３００がダストカップアセンブリー１００から分離されても、伸縮ホース４００の過渡接続機能により、吸塵を実現することができる。また、延長管３００の一端に清潔部材６３が備えるため、延長管３００がダストカップアセンブリー１００から完全に取り外されても、例えば、ほうき等として単独で使用することができ、延長管３００の多機能性が向上する。
【００６７】
以下、図１〜図１０を参照して本発明の一つの実施例のダストカップアセンブリー１００を記載する。
【００６８】
図１と図２に示すように、カップケース１には、除塵室Ａ１と排気室Ａ３との間に連通される連通室Ａ２を備える。よって、除塵室Ａ１から分離された気流は、連通室Ａ２を経由してハウジング２に入り込み、即ち排気室Ａ３内に入り込む。よって、カップケース１において連通室Ａ２を設置することにより、除塵室Ａ１と排気室Ａ３を連通させ、ダストカップアセンブリー１００内のエア通路配置がよりコンパクトになり、吸気のエネルギー損失がより低くなり、エネルギー効率がより高くなる。もちろん、本発明はこれに限定されるものではなく、他の方式で除塵室Ａ１と排気室Ａ３を連通させてもよく、例えば、接続管路などを設置することにより、除塵室Ａ１と排気室Ａ３を連通させることができる。
【００６９】
図１に示すように、カップケース１は、一端が開放するカップボディ１１と、カップボディ１１の開放端を閉塞するカップ蓋アセンブリー１２とを含む。よって、カップケース１は、構造が簡単で、加工や配設が容易である。カップ蓋アセンブリー１２は、着脱可能で、カップボディ１１の開放端を閉塞することが好ましい。即ち、カップ蓋アセンブリー１２は、カップボディ１１に着脱可能に接続され、カップボディ１１とカップ蓋アセンブリー１２の洗浄のため、簡単にカップボディ１１から取り外される。例えば、カップボディ１１とカップ蓋アセンブリー１２は、ねじ構造やスナップ構造などにより着脱可能に接続される。
【００７０】
また、本発明の一部の実施例において、カップボディ１１は、両端が開放する筒形状の本体部と、本体部の一つの開放端に開閉可能に接続される底蓋部とを更に含む。よって、底蓋部を開ける場合、本体部に蓄積した塵を出すことができるため、使用しやすい。
【００７１】
図２に示すように、吸塵口１１２と開口１１１とは、いずれもカップボディ１１に形成されてよく、連通室Ａ２は、カップ蓋アセンブリー１２内に区画されてよい。即ち、カップボディ１１は開口１１１と吸塵口１１２とを備え、カップ蓋アセンブリー１２には連通室Ａ２が備えられる。よって、連通室Ａ２は、加工されやすい。また、連通室Ａ２は、カップ蓋アセンブリー１２内に区画される場合、ハウジング２と除塵室Ａ１の同一側（例えば、図１に示す上側）に位置し、エア通路の配置が更に簡単になり、作動の信頼性が向上する。例えば、本発明の一つの好適な例において、カップボディ１１は、直立筒形状、即ち縦型に設置される筒形状に形成され、カップボディ１１の頂端が開放して開放端になり、カップ蓋アセンブリー１２は、カップボディ１１の頂端を閉塞する。吸塵口１１２は、カップボディ１１の側壁に形成され、開口１１１は、カップボディ１１の底壁に形成される。よって、カップケース１は、全体構造が簡単であり、加工、着脱、配設が容易である。
【００７２】
なお、「筒形状」とは、広義に理解されるべきである。即ち、筒形状の横断面は、円形に限定されず、また筒形状の各横断面のサイズは、同一でもよく、異なってもよい。また、「縦型に設置される」ことは、筒形状の軸線が大体図１に示す上下方向に延長することをさす。しかし、ハンディ掃除機１０００の使用中に、ユーザの握持角度の変化に応じ、カップボディ１１は、スタンド式状態を保たなくてもよい。例えば、カップボディ１１は、傾斜状態又は横式状態などであってもよい。
【００７３】
更に、ハウジング2がカップボディ１１内に設けられ、除塵室Ａ１がカップ蓋アセンブリー１２と、カップボディ１１と、ハウジング２との間に区画され、連通室Ａ２がカップ蓋アセンブリー１２内に区画される。よって、除塵室Ａ１は、連通室Ａ２にスムーズに連通しやすい。しかも、除塵室Ａ１と連通室Ａ２の位置関係が明晰で、ダストカップアセンブリー１００のエア通路がスムーズになり、流動短絡の問題が生じない。
【００７４】
図１と図２に示すように、カップ蓋アセンブリー１２は、内蓋１２１と、外蓋１２２とを含む。内蓋１２１と、外蓋１２２とは、いずれもカップボディ１１の開放端に設けられ、外蓋１２２が内蓋１２１を覆うように内蓋１２１外に設けられる。連通室Ａ２は、外蓋１２２と内蓋１２１との間に区画される。除塵室Ａ１は、ハウジング２と、内蓋１２１と、カップボディ１１との間に区画される。内蓋１２１には、連通室Ａ２と除塵室Ａ１との間に連通される流入連通孔１２１１０が備える。即ち、除塵室Ａ１は、内蓋１２１における流入連通孔１２１１０を経由して連通室Ａ２に連通する。よって、除塵室Ａ１から分離された気流は、流入連通孔１２１１０を経由して連通室Ａ２に入り込む。よって、カップ蓋アセンブリー１２は、構造が簡単であり、連通室Ａ２が加工されやすい。
【００７５】
内蓋１２１には、カップボディ１１の内部へ延長する延長部１２１１を備えることが好ましい。流入連通孔１２１１０は、延長部１２１１により区画される。例えば、図１に示す例において、内蓋１２１は、カップボディ１１の頂部に水平に設置され、延長部１２１１が内蓋１２１から下へカップボディ１１の内部まで延長する。よって、流入連通孔１２１１０の連通効果は、更に優れる。除塵室Ａ１から分離された気流は、より安定して確実に延長部１２１１を経由して連通室Ａ２に入り込むことになる。
【００７６】
内蓋１２１には、カップボディ１１の内部へ延長するエアアウトレットリング１２１２を更に備えることが好ましい。エアアウトレットリング１２１２は、ハウジング２の開放端の内部又は外部に嵌めて結合する。エアアウトレットリング１２１２により、連通室Ａ２とハウジング２内部に連通される流出連通孔１２１２０が区画され、即ち連通室Ａ２と排気室Ａ３との間に連通される流出連通孔１２１２０が区画される。例えば、図１と図２に示す例において、内蓋１２１は、カップボディ１１の頂部に水平に設置され、エアアウトレットリング１２１２は、内蓋１２１から下へカップボディ１１の内部まで延長し、且つハウジング２の吸気端（例えば図１に示すハウジング２の頂端）の開放端に嵌めて結合する。よって、流出連通孔１２１２０は、吹出し効果が更に優れる。連通室Ａ２内から分離された気流は、より安定して確実にエアアウトレットリング１２１２を経由して排気室Ａ３に入り込み、気流の流動短絡問題を避ける。
【００７７】
本発明の一つの選択例において、内蓋１２１と、外蓋１２２とは、それぞれカップボディ１１に着脱可能に取り付けられる。即ち、内蓋１２１は、カップボディ１１に着脱可能に直接接続され、外蓋１２２は、カップボディ１１に着脱可能に直接接続されているが、内蓋１２１と外蓋１２２とは直接接続されていない。よって、内蓋１２１と、外蓋１２２とをカップボディ１１から直接取り外しことができ、内蓋１２１と外蓋１２２との洗浄が行われやすい。
【００７８】
例えば、図１に示す例において、内蓋１２１は、一部がカップボディ１１にはめ込み、縁がカップボディ１１の開放端に当接することで、カップボディ１１の内部への内蓋１２１の落下が防止される。外蓋１２２は、カップボディ１１の開放端の外壁に、スナップ結合されるか、ねじ結合される。よって、外蓋１２２をカップボディ１１から簡単に取り外すことができ、それからカップボディ１１から内蓋１２１を取り外すだけで着脱済みである。よって、構造が簡単であり、着脱と洗浄が容易である。
【００７９】
本発明のもう一つの選択例において、図示されていないが、内蓋１２１が外蓋１２２に着脱可能に取り付けられ、内蓋１２１と外蓋１２２のいずれか一つがカップボディ１１に着脱可能に取り付けられる。即ち、外蓋１２２と内蓋１２１とは着脱可能に直接接続され、且つ内蓋１２１と外蓋１２２のいずれか一つがカップボディ１１に着脱可能に直接接続される。よって、カップ蓋アセンブリー１２をカップボディ１１から直接取りはずして、内蓋１２１と外蓋１２２を取りはずすことができ、内蓋１２１と外蓋１２２との洗浄が容易である。
【００８０】
図１と図２に示すように、カップ蓋アセンブリー１２は、内蓋１２１と外蓋１２２との間に着脱可能に設けられ、連通室Ａ２内に位置する蓋内フィルタ１２２１を更に含む。よって、気流が除塵室Ａ１から連通室Ａ２に入り込んで、蓋内フィルタ１２２１により更に濾過され、除塵効果が向上する。よって、よりきれいな空気が排気室Ａ３に入り込み、負圧装置３がより確実に作動し、使用寿命がより長くなる。
【００８１】
蓋内フィルタ１２２１は、連通室Ａ２内に着脱可能に設けられることが好ましい。即ち、蓋内フィルタ１２２１は、連通室Ａ２から取り外すことができる。よって、蓋内フィルタ１２２１の洗浄や交換が便利であり、吸塵濾過効果が向上する。例えば、図１に示す例において、蓋内フィルタ１２２１は、以下記載する蓋内エア通路部材１２２２と内蓋１２１の間に挟まれるように設けられる。又は、例えば図３に示す例において、蓋内フィルタ１２２１は、内蓋１２１と外蓋１２２の間に挟まれるように設けられる。よって、内蓋１２１と外蓋１２２を取り外してから、蓋内フィルタ１２２１は、直接脱離でき、着脱効率が更に向上する。
【００８２】
図１と図４に示すように、カップ蓋アセンブリー１２は、内蓋１２１といずれも連通室Ａ２を区画する蓋内エア通路部材１２２２を更に含む。よって、連通室Ａ２が形成されやすい。例えば図３に示す例において、蓋内エア通路部材１２２２は、外蓋１２２の内壁面に一体に形成される。即ち、外蓋１２２の内壁面には、蓋内エア通路部材１２２２が構成でき、加工しやすい。また、例えば、図１に示す例において、蓋内エア通路部材１２２２は、内蓋１２１と外蓋１２２との間に着脱可能に設けられ、着脱及び洗浄が容易である。
【００８３】
図３と図４に示すように、連通室Ａ２は、複数の独立した連通エア通路Ａ２０を含むことが好ましい。即ち、蓋内エア通路部材１２２２には複数の連通溝が形成され、各連通溝と内蓋１２１との間に一つの連通エア通路Ａ２０が区画され、複数の連通エア通路Ａ２０により連通室Ａ２を構成する。流入連通孔１２１１０は複数であり、且つ複数の連通エア通路Ａ２０に対応して連通する。即ち、各流入連通孔１２１１０は、それぞれ一つの連通エア通路Ａ２０に対応する。よって、複数の流入連通孔１２１１０は、複数の連通エア通路Ａ２０に逐一対応して気流を送り込むことができる。よって、濾過効果がより優れる。
【００８４】
図１と図２に示すように、蓋内フィルタ１２２１は複数であり、且つ複数の連通エア通路Ａ２０内に対応するように設けられることが好ましい。即ち、各連通エア通路Ａ２０に入り込む気流は、いずれも、一つの蓋内フィルタ１２２１により濾過される。よって、濾過効果が効果的に向上する。もちろん、本発明はこれに限定されるものではなく、蓋内フィルタ１２２１が一つで且つリング形状であってもよい。このような場合、各連通エア通路Ａ２０において、それぞれ蓋内フィルタ１２２１の一部が設けられる。よって、同様に濾過効果が向上でき、配設が行われやすい。
【００８５】
本発明の一部の実施例において、ハウジング２内に位置する負圧装置３は、ハウジング２に取り付けられる。よって、負圧装置３の取り付けが容易で、全体構造が簡単である。もちろん、本発明はこれに限定されるものではなく、負圧装置３がカップケース１などに設けられてもよい。
【００８６】
例えば、図１に示す例において、負圧装置３は、ブラケット２６を介してハウジング２に取り付けられる。例えば、ブラケット２６は、負圧装置３の底部を支持する支持部２６１と、支持部２６１に接続し且つハウジング２に接続する接続部２６２とを含む。よって、ブラケット２６は、構造が簡単であり、安定して且つ確実に負圧装置３をハウジング２内に固定することができる。
【００８７】
接続部２６２は、ハウジング２に着脱可能に接続することが好ましい。よって、ブラケット２６をハウジング２から取り外すことにより、負圧装置３をハウジング２から取り出すことができ、負圧装置３の保守及び交換が便利になる。例えば、本発明の一部の好適な例において、接続部２６２とハウジング２とは共に筒形状に形成され、接続部２６２の外周壁は、スナップ構造又はねじ構造により、ハウジング2の内周壁に着脱可能に接続する。よって、加工しやすく、着脱効果がより優れる。なお、ねじ結合やスナップ結合の技術案は、いずれも当業者に熟知され、ここでは詳細に説明しない。
【００８８】
更に、図１に示すように、ブラケット２６は、リミット部２６３を更に含む。リミット部２６３は、リング形状であり、負圧装置３に嵌められ、接続部２６２及び／又は支持部２６１に接続する。即ち、リミット部２６３は、負圧装置３と結合してリミッティングすると同時に、接続部２６２に接続され、又は支持部２６１に接続されてもよく、更に接続部２６２と支持部２６１とに同時に接続されてもよい。例えば、図１に示す例において、リミット部２６３は、支持部２６１と一体化された部材である。よって、ブラケット２６は、より安定して確実にハウジング２をカップケース１内に固定することができる。
【００８９】
図１に示すように、ブラケット２６と負圧装置３との間にダンパ２６４が設けられる。よって、負圧装置３の作動中に、振動が生じても、振動がダンパ２６４により低減される。振動がブラケット２６に完全に伝達されないため、ブラケット２６とハウジング２との接続信頼性を効果的に向上させる。また、ダンパ２６４を設置することにより、振動の騒音を効果的に低下させ、ハンディ掃除機１０００の使用快適さを向上させる。
【００９０】
ダンパ２６４の負圧装置３に向ける側の面の一部は、負圧装置３から離間することが好ましい。例えば、図１に示す例において、ダンパ２６４には突起２６４１が備えられ、負圧装置３が突起２６４１により支持される。よって、ダンパ２６４における突起２６４１を備えない表面と負圧装置３とはある程度の隙間を有し、ダンパ２６４のダンピング効果が更に向上する。
【００９１】
図１に示すように、ハウジング2内には、負圧装置３の上方への向きを防止する位置決め部材２３を更に含む。よって、負圧装置３は、低下防止の支持力をブラケット２６により与えられると同時に、上方への向きを防止するための作用力を位置決め部材２３により与えられる。よって、負圧装置３は、より安定して確実にハウジング２の内部に設けられ、作動信頼性が向上する。
【００９２】
位置決め部材２３は、筒形状であり、且つ位置決め部材２３の軸方向の一端（例えば、図１に示す上端）がハウジング２の給気端に連通し、軸方向の他端（例えば、図１に示す下端）が負圧装置３の給気端に連通することが好ましい。よって、位置決め部材２３は、気流を案内する機能も有し、ハウジング２内に入り込んだ気流が、負圧装置３によって効果的に吹かれていく。よって、給排気抵抗を低下させ、エネルギー損失を低下させ、エネルギー効率を向上させる。位置決め部材２３は、軸方向の他端（例えば、図１に示す下端）と負圧装置３の接続箇所にシール部材２４が設けられることが好ましい。よって、負圧装置３の吸気力が更に向上し、エネルギー損失が低下する。
【００９３】
図１と図２に示すように、開口１１１は、カップケース１の底壁に形成される。このような場合、ハウジング２の底部は、開口１１１の位置に設けられ、排気口２２０がハウジング２の底部に、例えば底壁に形成される。即ち、カップケース１の底壁に開口１１１が備えられ、ハウジング２の底部に排気口２２０を備え、開口１１１から露出するように排気口２２０を開口１１１に設けられる。よって、ハウジング２内の気流は、上方から下方へ排気口２２０と開口１１１から排出される。即ち、ハンディ掃除機１０００により浄化された気流は、上方へ又は側面へ吹き出されるのではなく、下方へ排出される。よって、吹き出される気流がユーザに当たり、快適さが欠くことを効果的に改善し、更にハンディ掃除機１０００の使用快適さが向上する。
【００９４】
排気口２２０が複数であり、且つハウジング２の底壁に均一に設けられることが好ましい。よって、ハンディ掃除機１０００は、浄化気体をより効果的に、迅速に且つスムーズに排出でき、給排気の抵抗を低下させ、更にエネルギー損失を低下させ、全体的なエネルギー効率を向上させる。
【００９５】
図１と図２に示すように、ハウジング２は、直立筒形状に形成される場合、ハウジングボディ２１とハウジング底部２２とを含む。ハウジングボディ２１は、直立筒形状に形成される。ハウジング底部２２は、碗形状に形成され、ハウジングボディ２１の底部に接続される。排気口２２０は、ハウジング底部２２に形成される。よって、ハウジング２は、構造が簡単であり、着脱と加工が容易である。また、ハウジング２は、着脱が容易であるため、内部の清潔がユーザにとって容易である同時に、業者による負圧装置３の保守と交換が容易である。
【００９６】
もちろん、本発明は、これに限定されるものではない。ハウジング２は、縦型設置ではなく、単に筒形状に形成されるハウジングボディ２１と、碗形状に形成され、ハウジングボディ２１の軸方向の一端に接続されるハウジング底部２２と、を含む。以下、単に、ハウジング２が直立筒形状に形成された場合を例として説明する。当業者は、以下の技術案を読んだ上、ハウジング２が縦型設置ではなく単に筒形状に形成される技術案を明らかに理解できる。
【００９７】
ハウジングボディ２１は、カップケース１内に位置し、且つ底端部がカップケース１の内底壁１１０に当接することが好ましい。このような場合、除塵室Ａ１は、単にハウジングボディ２１の周方向に沿ってハウジングボディ２１を取り囲むだけで、ハウジング底部２２を取り囲まない。よって、ダストカップアセンブリー１００のエア通路配置がよりコンパクトであり、給排気のエネルギー損失が低下し、エネルギー効率が向上する。同時に、ダストカップアセンブリー１００の構造がよりスマートであることが確保される。また、ハウジングボディ２１とカップケース１をこのように位置決めることにより、ハウジング２とカップケース１との位置決めの信頼性が効果的に向上し、着脱が容易である。
【００９８】
例えば、本発明の一つの好適な例において、当該例が図示されていないが、ハウジングボディ２１とハウジング底部２２とは、いずれもカップケース１内に位置し、ハウジング底部２２の外底壁は、カップケース１の内底壁１１０に貼り合わせ、ハウジング底部２２における排気口２２０を備える位置は、開口１１１に対向することである。よって、着脱が容易である。
【００９９】
例えば、本発明のもう一つの好適な例において、図１と図３に示すように、ハウジングボディ２１は、カップケース１内に位置し、ハウジング底部２２の上部は、カップケース１の内部に進入してハウジングボディ２１と結合し、ハウジング底部２２の下部は、開口１１１から下方へカップケース１の内底壁１１０を貫通し、ハウジング底部２２における排気口２２０も、開口１１１から下方へカップケース１の内底壁１１０を貫通してしまう。このような場合、ハウジング２の底部は、開口１１１から下方へカップケース１の内底壁１１０を貫通してしまう。よって、取り付けが容易であり、位置決め効果が優れる。ハウジング底部２２の外周壁とハウジングボディ２１の内周壁とは、スナップ結合又はねじ結合であることが好ましい。よって、ハウジングボディ２１とハウジング底部２２との着脱が容易である。
【０１００】
更に、図１に示すように、ダストカップアセンブリー１００は、ハウジング２内に設けられ、且つ排気口２２０と負圧装置３との間に位置するハウジング内フィルタ２５を更に含む。即ち、排気室Ａ３内の気流は、ハウジング内フィルタ２５により濾過されてから、排気口２２０から排出される。よって、ハンディ掃除機１０００からの排出気体の浄化効果が更に向上する。
【０１０１】
本発明の一部の実施例において、図３に示すように、ダストカップアセンブリー１００は、サイクロン分離装置４を更に含む。サイクロン分離装置４は、除塵室Ａ１内に設けられ、除塵室Ａ１内でサイクロン分離室を区画する。よって、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、サイクロン分離室でサイクロン方式で塵が遠心作用で吹き飛ばされ、除塵効果が更に向上する。
【０１０２】
気流の流れ方向において、サイクロン分離室は、順次に連通する多段のサイクロン室を含むことが好ましい。よって、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、多段のサイクロン室を順次に経由して複数回にわたり塵とエアが分離され、除ジョン効果が向上する。以下、サイクロン分離室が２段、３段であることのみを例として説明するが、当業者は、以下の技術案を読んだ上、より多くの段数であるサイクロン室の技術案が明らかに理解でき、ここでは繰り返して説明しない。
【０１０３】
例えば、図４に示す例において、サイクロン分離室が二段である際に、サイクロン分離室は、第１段サイクロン室Ａ１１と、第２段サイクロン室Ａ１２とを含み、第１段サイクロン室Ａ１１は第２段サイクロン室Ａ１２の上流に連通する。よって、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、まず第１段サイクロン室Ａ１１に入り込んで塵とエアが分離され、更に第２段サイクロン室Ａ１２に入り込んで塵とエアが分離される。また、サイクロン分離室が３段である場合、図示されていないが、サイクロン分離室は、第２段サイクロン室の上流に連通する第１段サイクロン室と、第３段サイクロン室の上流に連通する第２段サイクロン室と、第３段サイクロン室と、を含む。よって、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、まず第１段サイクロン室に入り込んで塵とエアが分離され、それから第２段サイクロン室に入り込んで塵とエアが分離され、更に第３段サイクロン室に入り込んで塵とエアが分離される。
【０１０４】
ハウジング２が筒形状であり、各段のサイクロン室がリング式円柱状の空洞に形成され、気流の流れ方向において、上流の段のサイクロン室がハウジング２の周方向に沿って下流の段のサイクロン室を取り囲むことが好ましい。例えば、第１段サイクロン室は、ハウジング２の周方向に沿って第２段サイクロン室を取り囲み、第２段サイクロン室は、ハウジング２の周方向に沿って第３段サイクロン室を取り囲むことで、順次に類推することができる。更に、最下流の段のサイクロン室は、ハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲むことが好ましい。例えば、サイクロン室が２段である場合、第２段サイクロン室Ａ１２がハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲み、サイクロン室が３段である場合、第３段サイクロン室がハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲み、順次に類推すればよい。よって、サイクロン室全体の配置がコンパクトであり、負圧装置３の吸気のエネルギー損失が低下する。
【０１０５】
以下、本発明の一部の実施例のサイクロン分離装置４を簡単に説明する。
【０１０６】
図１と図２に示すように、サイクロン分離装置４は、２段のサイクロン分離室になる。このような場合、サイクロン分離装置４は、第１サイクロン分離部材４１と、第２サイクロン分離部材４２とを含む。第１サイクロン分離部材４１は、第２段サイクロン室Ａ１２が区画され、２段サイクロン分離部材とも称する。第２サイクロン分離部材４２は、第１段サイクロン室Ａ１１が区画され、１段サイクロン分離部材とも称する。
【０１０７】
もちろん、本発明はこれに限定されるものではない。サイクロン分離装置４は、第１サイクロン分離部材４１のみ又は第２サイクロン分離部材４２のみ含んでもよい。このような場合、サイクロン分離装置４は、１段のサイクロン分離室になる。以下、サイクロン分離装置４が第１サイクロン分離部材４１と第２サイクロン分離部材４２との両方を含むことを例として説明する。当業者は、以下の技術案を読み、サイクロン分離装置４が第１サイクロン分離部材４１のみ又は第２サイクロン分離部材４２のみを含む技術案を明らかに理解できる。
【０１０８】
図３と図４に示すように、ハウジング２が筒形状である場合、第１サイクロン分離部材４１は、除塵室Ａ１内に設けられ、且つハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲む。負圧装置３により、含塵エアが除塵室Ａ１に入り込み、第１サイクロン分離部材４１を介して塵とエアが分離される。よって、第１サイクロン分離部材４１がハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲む場合、第１サイクロン分離部材４１が除塵室Ａ１の内部空間をより充分に利用でき、含塵エアの分離効果が向上する。また、ダストカップアセンブリー１００は、構造がよりコンパクトになり、スマートになる。
【０１０９】
図３と図４に示すように、ハウジング２が筒形状である場合、第２サイクロン分離部材４２は、筒形状であり、ハウジング２とカップケース１との間に設けられる。例えば、第２サイクロン分離部材４２は、ハウジング２と同軸にハウジング２外に設けられる。負圧装置３により、含塵エアが除塵室Ａ１に入り込んで、第２サイクロン分離部材４２により、塵とエアが分離される。よって、第２サイクロン分離部材４２は、ハウジング２の周方向に沿ってハウジング２を取り囲む場合、除塵室Ａ１の内部空間をより充分に利用でき、含塵エアの分離効果が向上する。また、ダストカップアセンブリー１００は、構造がよりコンパクトになり、スマートになる。本実施例において、ダストカップアセンブリー１００が第１サイクロン分離部材４１を更に含む場合、第１サイクロン分離部材４１は、第２サイクロン分離部材４２とハウジング２との間に位置する。即ち、第２サイクロン分離部材４２は、第１サイクロン分離部材４１とカップケース１との間に位置する。このような場合、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、まず第２サイクロン分離部材４２により、塵とエアが分離され、それから第１サイクロン分離部材４１により、塵とエアが分離される。
【０１１０】
本発明の一部の実施例において、図２と図４に示すように、少なくとも第１段サイクロン室は、ハウジング２の周方向に沿って順次に配置された複数の同段サイクロンエア通路Ａ１０を含む。このように、上流の段のサイクロン室から分離された気流は、それぞれ複数のサイクロンエア通路Ａ１０に入り込み、独立に塵とエア分離作業が行われ、塵とエアの分離効果と浄化効果が更に向上する。
【０１１１】
最下流の段のサイクロン室は、ハウジング２の周方向に沿って順次に配置された複数の最下流の段サイクロンエア通路Ａ１０を含むことが好ましい。連通室Ａ２は、複数の連通エア通路Ａ２０を含み、複数の連通エア通路Ａ２０が複数の最下流の段サイクロンエア通路Ａ１０に対応して連通する。例えば、図４に示す例において、サイクロン分離室が２段である場合、第２段サイクロン室Ａ１２は、複数のサイクロンエア通路Ａ１０を含む。サイクロン分離室が３段である場合、図示されていないが、第３段サイクロン室は、複数のサイクロンエア通路Ａ１０を含む。
【０１１２】
複数のサイクロンエア通路Ａ１０は、複数の連通エア通路Ａ２０に逐一対応して連通する。例えば、図３と図４に示す例において、複数の延長部１２１１は、複数のサイクロンエア通路Ａ１０に逐一対応して結合し、複数の流入連通孔１２１１０を介して複数のサイクロンエア通路Ａ１０と複数の連通エア通路Ａ２０を逐一に対応して連通させる。よって、濾過効果がより優れる。
【０１１３】
例えば、本発明の一部の具体例において、図３、図４、図７に示すように、第１サイクロン分離部材４１は、ハウジング２を取り囲む複数のサイクロン筒４１０であり、各サイクロン筒４１０で一つのサイクロンエア通路Ａ１０を区画する。よって、除塵室Ａ１に入り込んだ含塵エアは、複数のサイクロン筒４１０にそれぞれ入り込み、独立でサイクロン式の含塵エア分離が行われることにより、含塵エアの分離効果が効果的に向上し、ハンディ掃除機１０００の吸塵効果が向上する。
【０１１４】
図３、図４、図７に示すように、サイクロン筒４１０は、直立筒形状に形成し、側壁が開放して給気口となり、且つ給気口がサイクロン筒４１０の接線方向に沿って延長し、頂端が開放して排気口となり、底端が開放して塵出口となり、頂端が内蓋１２１の底壁に当接し、且つ複数の延長部１２１１の外に逐一対応して嵌めることが好ましい。即ち、複数の延長部１２１１は、複数のサイクロン筒４１０内に逐一対応して伸びる。
【０１１５】
よって、図４と図９に示すように、給気口からサイクロン筒４１０に入り込む含塵エアは、サイクロン式で流れ、塵と気体を分離する。分離された塵は、サイクロン筒４１０の底部の塵出口から排出され、除塵室Ａ１内の底部に沈積する（例えば下記の、ハウジング２の第２筒部２１３と第２サイクロン分離部材４２の隔離筒部４２１の間に区画される２段塵沈積室Ａ３に沈積する）。一方、分離された気体は、サイクロン筒４１０の頂部の排気口から排出され、カップ蓋アセンブリー１２の連通室Ａ２に流れ込む。
【０１１６】
図３と図４に示すように、第１サイクロン分離部材４１は、ハウジング２の軸方向に沿ってお互い接続する直筒部４１１と錐筒部４１２とを含むことが好ましい。例えば、ハウジング２が直立筒形状である場合、直筒部４１１は、横断面積が上方から下方へ徐々に小さくなる錐筒部４１２の頂部に接続される。このように、サイクロン筒４１０に入り込む含塵エアは、サイクロン筒４１０でサイクロン式で流れると、含塵エア分離が効果的且つ確実に行われ、含塵エア分離効果が向上する。
【０１１７】
図３と図７に示すように、第１サイクロン分離部材４１は、ハウジング２とは一体化された部材であることが好ましい。よって、加工効率が向上し、第１サイクロン分離部材４１とハウジング２との配設工程を省くことができ、組み立て効率が向上する。また、第１サイクロン分離部材４１とハウジング２とが一体化された部材であるため、モジュール効果が強く、配設の難易度が低下する。ユーザがダストカップアセンブリー１００を取り外して洗浄してから、ダストカップアセンブリー１００を簡単に組み立てることができる。また、第１サイクロン分離部材４１とハウジング２とが一体化された部材である場合、ダストカップアセンブリー１００は、構造がよりコンパクトになり、よりスマートになる。しかも、除塵室Ａ１の塵容量が大きくなる。同時に、コストを増やさない前提において、ハウジング２の強度が向上する。
【０１１８】
例えば、図７に示す例において、第１サイクロン分離部材４１は、ハウジング２の外周壁に一体成型され、且つハウジング２を取り囲む複数のサイクロン筒４１０でよい。よって、配設の難易度が更に効果的に低下し、ユーザが極めて簡単にダストカップアセンブリー１００の配設を完成させることができる。なお、本文において、２つの部材が「一体化された部材」であることは、２つの部材が着脱できないことをさし、２つの部材が「一体成型」されることは、２つの部材が同時に加工して成型し、着脱できない１つの一体化された部材であることをさす。
【０１１９】
図１と図３に示すように、ハウジング２が筒形状である場合、ハウジング２の軸方向において、負圧装置３の少なくとも一部は、第１サイクロン分離部材４１の側に位置することが好ましい。よって、負圧装置３は、ハウジング２の内部空間を充分に利用でき、第１サイクロン分離部材４１は、ハウジング２の外部空間を充分に利用できる。よって、ダストカップアセンブリー１００の構造がよりコンパクトになる。なお、図１と図２には、第１サイクロン分離部材４１が図示されていない。
【０１２０】
また、図１に示すように、負圧装置３は、ハウジング２の軸方向に沿って順次に接続する送風機３１及びモータ３２を含む。ハウジング２の軸方向において、モータ３２は、第１サイクロン分離部材４１から離間される。即ち、モータ３２は、完全に第１サイクロン分離部材４１の片側に位置する。よって、空間を更に充分に利用できる。また、負圧装置３は、送風機３１とモータ３２から構成されるため、構造が簡単であり、入手しやすい。もちろん、本発明はこれに限定されるものではない。負圧装置３は、他の部材から構成してもよく、例えば、真空ポンプなどから構成してもよい。
【０１２１】
図１〜図４に示すように、ハウジング２は、ハウジング２の軸方向に沿って順次に接続する最大筒径が第２筒部２１３の最小筒径より小さい第１筒部２１１と、過渡筒部２１２と、第２筒部２１３とを含む。よって、ハウジング２がカップケース１と同軸に設置された筒形状であり、除塵室Ａ１がカップケース１の内周壁とハウジング２の外周壁の間に区画される場合に、除塵室Ａ１における第１筒部２１１の径方向に対向する部分の容積は、除塵室Ａ１における第２筒部２１３に対向する部分の容積より大きくてもよく、また、排気室Ａ３における第２筒部２１３の径方向に対向する部分の容積は、排気室Ａ３における第１筒部２１１に対向する部分の容積より大きくてもよい。
【０１２２】
このように、ハウジング２の径方向において、第１サイクロン分離部材４１は、第１筒部２１１に対向し、又は第１筒部２１１と過渡筒部２１２とに対向する場合、除塵室Ａ１の空間を充分に利用でき、含塵エアの濾過効果が向上する。同時に、ハウジング２の径方向において、負圧装置３は、第２筒部２１３に対向し、又は、第２筒部２１３と過渡筒部２１２とに対向する場合に、排気室Ａ３の空間を充分に利用でき、含塵エアの濾過効果が向上する。
【０１２３】
第２筒部２１３の軸方向の長さは、過渡筒部２１２の軸方向の長さより大きくなることが好ましい。例えば、第２筒部２１３の軸方向の長さは、過渡筒部２１２の軸方向の長さの２倍以上であってもよい。第１筒部２１１の軸方向の長さは、過渡筒部２１２の軸方向の長さ以上である。よって、第１サイクロン分離部材４１と負圧装置３は、空間を更に充分に利用でき、ハンディ掃除機１０００全体の吸塵効果が向上する。
【０１２４】
図３に示すように、第１筒部２１１と第２筒部２１３は、いずれも直筒部４１１であり、過渡筒部２１２は、徐々に拡大する筒部であることが好ましい。よって、加工と配設が容易である。第１サイクロン分離部材４１は、第１筒部２１１の外周壁と過渡筒部２１２の外周壁とに一体成型される場合に、複数の直筒部４１１と複数の錐筒部４１２とを対応して組み合わせた複数のサイクロン筒４１０に自然に成型でき、空間を充分に利用するだけではなく、含塵エアの分離効果も向上する。
【０１２５】
例えば、図３に示す実施例において、ハウジングボディ２１は、直立筒形状であり、且つ上方から下方の方向に向いて順次に第１筒部２１１と、過渡筒部２１２と、第２筒部２１３とを含み、上方から下方に向いて、第１筒部２１１の横断面積が同一であり、過渡筒部２１２の横断面積が徐々に増大し、第２筒部２１３の横断面積が同一である。よって、加工しやすく、複数のサイクロン筒４１０に成型しやすい。
【０１２６】
本発明の一部の実施例において、ハウジング２と第２サイクロン分離部材４２とは、いずれも縦型に設置され、第２サイクロン分離部材４２の軸方向の両端がそれぞれカップケース１の内壁面に当接する。例えば、図１と図３に示す例において、第２サイクロン分離部材４２は、頂端が内蓋１２１の底面に当接し、底端部がカップケース１の内底壁１１０に当接する。
【０１２７】
このように、第２サイクロン分離部材４２の外周壁とカップケース１の内周壁との間に、リング式円柱状の１段除塵室が区画され、第２サイクロン分離部材４２の内周壁とハウジング２の外周壁との間に、リング式円柱状の２段除塵室が区画される。１段除塵室は、２段除塵室を取り囲み、且つ２段除塵室と共に除塵室を区画する。よって、１段除塵室、２段除塵室は、それぞれ第２サイクロン分離部材４２の内外両側に位置し、且ついずれもリング式円柱状空間であるため、除塵室の配置がよりコンパクトになり、１段除塵室、２段除塵室の体積が大きくなり、含塵エアがより充分に分離される。
【０１２８】
図３と図４に示すように、１段除塵室は、すべて第１段サイクロン室Ａ１１である。第１サイクロン分離部材４１は、２段除塵室内に設けられ、即ち、第２サイクロン分離部材４２の内周壁とハウジング２の外周壁との間に設けられ、２段除塵室内で第２段サイクロン室Ａ１２を区画する。このような場合、２段除塵室内の第２段サイクロン室Ａ１２以外の部分は、２段塵沈積室Ａ１３である。
【０１２９】
図１と図２に示すように、第２サイクロン分離部材４２は、縦型に設置され、軸方向に接続する隔離筒部４２１と濾過筒部４２２とを含むことが好ましい。濾過筒部４２２は、隔離筒部４２１の頂端に着脱可能に接続される。しかも、濾過筒部４２２には、第１段サイクロン室Ａ１１と第２段サイクロン室Ａ１２を連通する濾過孔４２２１が区画される。隔離筒部４２１の底端は、カップケース１の内底壁１１０に当接し、濾過筒部４２２の頂端は、内蓋１２１の底面に当接する。よって、第２サイクロン分離部材４２は、孔を備える筒形状部材（即ち、濾過筒部４２２）と、孔を備えない筒形状部材（即ち、隔離筒部４２１）から直列に接続してなり、構造が簡単であり、加工と製造が容易である。
【０１３０】
もちろん、本発明はこれに限定されるものではない。第２サイクロン分離部材４２は、他の部材から構成してもよく、例えば、複数の切り欠きを備える隔離筒と複数の切り欠きにそれぞれ嵌め込まれるフィルターとから構成されてもよく、ここでは詳細に説明しない。
【０１３１】
第２サイクロン分離部材４２は、少なくとも一部が第１サイクロン分離部材４１とは一体化されることが好ましい。即ち、第２サイクロン分離部材４２は、全体で第１サイクロン分離部材４１と一体化されてもよく、一部だけ第１サイクロン分離部材４１と一体化されてもよい。例えば、隔離筒部４２１のみ第１サイクロン分離部材４１と一体化され、濾過筒部４２２は隔離筒部４２１に着脱可能に接続されてもよい。よって、第２サイクロン分離部材４２の少なくとも一部が第１サイクロン分離部材４１と一体化される場合、着脱の難易度が更に低下し、ユーザがダストカップアセンブリー１００を取り外して洗浄することが容易である。
【０１３２】
本発明の一部の実施例において、サイクロン分離装置４は、除塵室Ａ１内に設けられ、且つ除塵室Ａ１内で少なくとも一段のリング式円柱状のサイクロン室を区画する。例えば、サイクロン分離装置４が複数のサイクロン筒４１０を含む場合、サイクロン筒４１０は、円柱形状のサイクロン室を区画することができるが、サイクロン分離装置４が第２サイクロン分離部材４２を含む場合、第２サイクロン分離部材４２とカップケース１との間にリング形状のサイクロン室が区画される。
【０１３３】
サイクロン分離装置４は、除塵室Ａ１内において、サイクロン室に連通する集塵溝４２１０を更に区画する。よって、含塵エアがサイクロン室でサイクロン式に流れる場合、分離された塵は集塵溝４２１０に蓄積し、流れる気流により再び吹き上げられることを避け、含塵エアの分離効果が効果的に向上する。
【０１３４】
例えば、本発明の一部の好適な実施例（図示せず）において、集塵溝４２１０は、サイクロン分離装置４により区画される。よって、加工しやすく、且つ簡単に実現される。例えば、そのうちの一つの具体例において、サイクロン分離装置４は、連続筒形状フィルタを含む。連続筒形状フィルタは、筒形状であり、濾過孔４２２１（例えば、以上で記載した軸方向に連通する隔離筒部４２１と濾過筒部４２２が一体になって連続筒形状フィルタを形成できるが、濾過孔４２２１が濾過筒部４２２に形成される）のみを備える。連続筒形状フィルタは、ハウジング２とカップケース１の間に嵌められ、カップケース１との間に第１段サイクロン室Ａ１１を区画する。集塵溝４２１０は、連続筒形状フィルタの外周面が内側へ凹んで形成され、第１段サイクロン室Ａ１１に連通する。即ち、連続筒形状フィルタの外周面には、その中心軸線方向に凹んだ溝を備える。当該溝は、集塵溝４２１０とすることができる。
【０１３５】
例えば、本発明のもう一つの好適な実施例において、集塵溝４２１０は、サイクロン分離装置４とハウジング２の両方により区画される。よって、構造がよりコンパクトになり、空間を節約する。例えば、そのうちの一つの具体例において、図７と図８に示すように、サイクロン分離装置４は、分割筒形状フィルタを含む。分割の筒形状フィルタは、ハウジング２とカップケース１との間に嵌められ、カップケース１との間に第１段サイクロン室Ａ１１を区画する。分割筒形状フィルタは、筒形状であり、濾過孔４２２１と、分割筒形状フィルタの一方の軸端面から他方の軸端面に凹んだ複数の裂け口を備える。よって、分割筒形状フィルタは、少なくとも一部が複数の分割片に分割する（例えば、以上で記載した軸方向に連通する隔離筒部４２１と濾過筒部４２２が共に分割筒形状フィルタを形成でき、濾過孔４２２１が濾過筒部４２２に形成されてよく、隔離筒部４２１が複数の分割片に分割されてよい）。各分割片の裂け口を形成する辺は、ハウジング２の方向に向かって湾曲して延長し、ハウジング２の外周面に当接する。集塵溝４２１０は、分割筒形状フィルタの分割箇所とハウジング２の外周面で区画され、第１段サイクロン室Ａ１１に連通する。
【０１３６】
もちろん、本発明はこれに限定されるものではない。本発明のほかの実施例において、図１０に示すように、第２サイクロン分離部材４２には、集塵溝４２１０を備えなくてもよい。このような場合、隔離筒部４２１は、円筒形状に形成されてもよい。
【０１３７】
図４に示すように、集塵溝４２１０は、ハウジング２の軸方向に沿って延長することが好ましい。集塵溝４２１０は、軸方向の両端がそれぞれ隔離筒部４２１の軸方向両端の高さと同一である。即ち、集塵溝４２１０は、上下両端がそれぞれ隔離筒部４２１の上下両端と同一平面にある。よって、含塵エアの分離効果を更に向上させる。もちろん、本発明は、これに限定されるものではない。集塵溝４２１０は、軸方向の両端が隔離筒部４２１の軸方向両端の高さと同一なくてもよい。このような場合、集塵溝４２１０は、軸方向の長さが隔離筒部４２１の軸方向の長さより短い。
【０１３８】
図７に示すように、集塵溝４２１０は、複数であり、且つハウジング２の周方向において離間することが好ましい。例えば、集塵溝４２１０は、３〜８個である。よって、含塵エアの分離効果を更に向上させる。集塵溝４２１０は、１段サイクロン分離部材の径方向での深さＬ１が８ｍｍ〜２５ｍｍであることが好ましい。よって、含塵エアの分離効果を更に向上させる。集塵溝４２１０は、１段サイクロン分離部材の周方向での幅Ｌ２が１５ｍｍ〜３５ｍｍであることが好ましい。よって、含塵エアの分離効果を更に向上させる。
【０１３９】
更に、図７に示すように、第２サイクロン分離部材４２は、ひさしリング部４２３を更に含む。ひさしリング部４２３は、内輪壁が隔離筒部４２１と濾過筒部４２２の間に接続され、外輪壁が濾過筒部４２２から隔離筒部４２１に向かう方向に沿って、隔離筒部４２１の外周面から離れる方向に向かって傾斜して延長する。よって、図２と図４に示すように、第１段サイクロン室Ａ１１に入り込んだ含塵エアは、ひさしリング部４２３に案内され、より効果的に塵を分離する。しかも、分離された気体は、よりスムーズに濾過筒部４２２を経由して第２段サイクロン室Ａ１２に入り込む。また、分離された塵は、ひさしリング部４２３を越えて濾過筒部４２２を経由して第２段サイクロン室Ａ１２に入り込むことが難しく、より効果的に塵を分離することができる。
【０１４０】
本発明の一つの実施例において、図３と図５に示すように、カップケース１は、筒形状である場合、カップケース１の内周壁（即ち、カップケース１の内面におけるその軸線が貫通しない表面）に、カップケース１の内部へ延長する第１塵阻止シート１１３が設けられる。よって、塵が第１段サイクロン室Ａ１１でサイクロン式に流れる場合、第１塵阻止シート１１３により流動が遮断される。よって、気流により繰り返して吹き上げられて濾過孔４２２１を塞ぎ又は第２段サイクロン室Ａ１２に入り込むことがなく、含塵エアの分離効果が向上する。
【０１４１】
第１塵阻止シート１１３は、カップケース１の軸方向に沿って延長することが好ましい。よって、カップケース１が縦型に設置されると、流動が遮断された後の塵は、第１塵阻止シート１１３に沿って下へカップケース１の底部に流れ、繰り返して吹き上げられて濾過孔４２２１を塞ぎ又は第２段サイクロン室Ａ１２に入り込むことを避け、含塵エアの分離効果が更に向上する。第１塵阻止シート１１３は、複数であり、カップケース１の周方向に沿って離間することが好ましい。よって、第１塵阻止シート１１３は、カップケース１の全周方向において、効果的に流動の遮断機能を尽くし、含塵エアの分離効果が更に向上する。
【０１４２】
本発明の一つの実施例において、図１と図６に示すように、カップケース１は、筒形状であり、カップケース１の内端壁（即ち、カップケース１の内面においてその軸線が貫通する２つの表面のうちの１つ）に、カップケース１の内部へ延長する第２塵阻止シート１１４が設けられる。カップケース１が縦型に設置されると、第２塵阻止シート１１４は、カップケース１の内底壁１１０から上へ延長する。よって、塵は、第１段サイクロン室Ａ１１でサイクロン式に流れる場合、第２塵阻止シート１１４により遮断される。繰り返して吹き上げられて濾過孔４２２１を塞ぎ又は第２段サイクロン室Ａ１２に入り込むことがなく、含塵エアの分離効果が更に向上する。
【０１４３】
第２塵阻止シート１１４は、カップケース１の径方向に沿って延長することが好ましい。よって、第２塵阻止シート１１４は、カップケース１の全径方向において、効果的に遮断機能を働き、含塵エアの分離効果が更に向上する。第２塵阻止シート１１４は、複数であり、且つカップケース１の周方向に離間することが好ましい。よって、第２塵阻止シート１１４は、カップケース１の全周方向において、効果的に遮断機能を働き、含塵エアの分離効果が更に向上する。
【０１４４】
以下、図面を参照しながら、本発明の一つの実施例におけるダストカップアセンブリー１００の作動原理を説明する。
【０１４５】
図２に示すように、図４と図９を参照すると、含塵エアは、吸塵口１１２から接線方向に沿って第１段サイクロン室Ａ１１に入り込み、サイクロン式の塵分離が行われる。この過程において、サイクロン式で分離された塵は、一部が集塵溝４２１０に入り込んで蓄積し、他の部分が落下して第１段サイクロン室Ａ１１の底部に蓄積する。一方、サイクロン式で分離された気流は、濾過孔４２２１を経由して接線方向に沿って第２段サイクロン室Ａ１２に入り込んでサイクロン式の塵分離が行われる。この過程において、サイクロン式で分離された塵は、落下して２段塵沈積室Ａ１３に蓄積する。サイクロン式で分離された気流は、流入連通孔１２１１０を経由して連通室Ａ２に入り込んで蓋内フィルタ１２２１により濾過される。濾過された気流は、流出連通孔１２１２０を経由して排気室Ａ３に入り込み、ハウジング内フィルタ２５により濾過されてから排気口２２０と開口１１１から排出される。
【０１４６】
以下、図１を参照して、本発明の一部の実施例のハンドルアセンブリー２００を説明する。
【０１４７】
具体的に、握持アセンブリーは、ユーザが手持ちしやすい機能を有し、例えば、取っ手又はハンドルアセンブリー２００などである。握持アセンブリーは、ハンドルアセンブリー２００である場合、ユーザによるダストカップアセンブリー１００の向き制御が容易である。例えば、ユーザがダストカップアセンブリー１００の吸塵口１１２を上向き又は下向きして吸塵しやすくすることが容易である。以下、握持アセンブリーがハンドルアセンブリー２００のみであることを例として説明する。なお、取っ手の構造は、当業者に熟知されており、ここでは詳細に説明しない。
【０１４８】
図１に示すように、ハンドルアセンブリー２００は、ユーザによる手持ちに供する握持部５１２を備えるハンドルケース５１と、握持部５１２内に設けられる給電装置５２とを含む。給電装置５２は、ハンドルケース５１内の握持部５１２に対向する位置、例えば以下に説明する取付部５１１内に設けられてもよい。よって、ハンドルアセンブリー２００の重心を最適化でき、ハンドルアセンブリー２００の重心をよりユーザの握持位置に接近させる。よって、ユーザは、ハンドルアセンブリー２００をより手軽に持つことができ、ハンディ掃除機１０００の使用快適さと便利さが向上する。
【０１４９】
ここで、給電装置５２は、電池であってもよく、例えば、充電電池である。よって、実現しやすく、コストが低く、使用しやすい。
【０１５０】
図１に示すように、ハンドルケース５１には指当て部５１０を備える。ハンドルケース５１は、指当て部５１０の両側に位置し、且つダストカップアセンブリー１００との接続用の取付部５１１と、手持ち用の握持部５１２と、を含む。給電装置５２は、取付部５１１内及び／又は握持部５１２内に設けられる。よって、ハンドルケース５１は、構造が簡単であり、加工と製造が行われやすい。また、指当て部５１０が握孔であり、ハンドルケース５１がリング形状のケース体であり、握孔がハンドルケース５１の内リングにより区画される。よって、握持しやすく、給電装置５２の取り付けが容易である。
【０１５１】
給電装置５２は、取付部５１１内に設けられ、且つ、長手方向が取付部５１１の長手方向と同一であることが好ましい。よって、給電装置５２は、取付部５１１の内部空間を充分に利用でき、ハンドルアセンブリー２００がより小型化し、ユーザがより手軽にハンドルアセンブリー２００を握持することができる。
【０１５２】
給電装置５２は、握持部５１２内に設けられ、且つ、長手方向が握持部５１２の長手方向と同一であることが好ましい。よって、給電装置５２は、握持部５１２の内部空間を充分に利用でき、ハンドルアセンブリー２００がより小型化し、ユーザがより手軽にハンドルアセンブリー２００を握持することができる。
【０１５３】
ダストカップアセンブリー１００が筒形状であり、取付部５１１の長手方向がダストカップアセンブリー１００の軸方向と同一であり、且つ取付部５１１がハンドルアセンブリー２００の径方向側に接続されることが好ましい。よって、取付部５１１とダストカップアセンブリー１００の接続面積が大きくなり、ハンドルアセンブリー２００とダストカップアセンブリー１００の接続信頼性が向上し、より手軽に握持することができる。また、取付部５１１は、ダストカップアセンブリー１００に着脱可能に接続される。即ち、ハンドルアセンブリー２００は、ダストカップアセンブリー１００に着脱可能に取り付けられる。よって、着脱、洗浄、交換が行われやすい。
【０１５４】
更に、図１に示すように、ハンドルケース５１は、取付部５１１と握持部５１２の間に接続され、対向に設置されるハンドル頂部５１３とハンドル底部５１４を更に含む。即ち、取付部５１１と、ハンドル頂部５１３と、握持部５１２と、ハンドル底部５１４とを順次に首尾接続してリング形状のハンドルケース５１を構成し、ハンドルケース５１の構造信頼性が高くなる。もちろん、本発明は、これに限定されるものではない。ハンドルケース５１は、リング形状ではなくてもよく、即ちハンドル頂部５１３とハンドル底部５１４を含まなくてもよい。このような場合、ハンドルケース５１は、図示されないが、対向に設置される取付部５１１と、握持部５１２と、取付部５１１と握持部５１２との間に接続される橋かけ部により、工字型などに構成される。
【０１５５】
ハンドル頂部５１３内に、給電装置５２と接続する電気制御基板５３が設けられてよく、又は、ハンドル底部５１４内に、給電装置５２と接続する電気制御基板５３が設けられてもよく、ハンドル頂部５１３とハンドル底部５１４内の両方に、給電装置５２と接続する電気制御基板５３が設けられても好ましい。よって、ハンドルケース５１の内部空間をより充分に利用できる。
【０１５６】
以下、図１６〜図１８を参照し、また図１〜図１０と組み合わせて、本発明の一部の実施例のハンディ掃除機１０００を説明する。
【０１５７】
図示のように、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００は、ケースと、負圧装置３と、第１検出装置５００Ａと、制御装置とを含む。
【０１５８】
ケースには、給気エア通路が備えられる。給気エア通路は、環境中の含塵エアがケースに入り込み、濾過される前に流れる通路である。負圧装置３は、ケース内に設けられ、且つケース外の含塵エアを給気エア通路に入り込ませる。例えば、本発明の一つの具体例において、ケースは、カップケース１とハンドルケース５１を含む。カップケース１には吸塵口１１２を備える。吸塵口１１２の内孔により給気エア通路を区画する。負圧装置３は、送風機３１と送風機３１に接続されるモータ３２とを含む。負圧装置３の吸気力は、モータ３２の稼動電力により決められる。即ち、モータ３２の稼動電力が高いほど、送風機３１の回転数が大きくなり、負圧装置３の吸気力が大きくなる。一方、モータ３２の稼動電力が低いほど、送風機３１の回転数が小さくなり、負圧装置３の吸気力が小さくなる。
【０１５９】
第１検出装置５００Ａは、ケースに設けられ、ケースの移動状態を検出し、即ち、ケースが移動しているか否か、ケースの移動速度が速いか遅いかを検出する。例えば、第１検出装置５００Ａは、加速度センサー又は温度センサーなどである。制御装置は、それぞれ第１検出装置５００Ａと負圧装置３とに接続される。例えば、制御装置は、ハンディ掃除機１０００のＰＣＢ基板などであり、且つ第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づいてハンディ掃除機１０００の作動状態を制御するように構成される。例えば、ハンディ掃除機１０００に対し、以下に説明するオン状態、オフ状態、休眠待機状態、高吸気力状態、低吸気力状態などに切り替えるように制御する。
【０１６０】
よって、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００は、その移動状態の変化から、対応する作動状態に自動的に切り替えることができ、吸塵効果と省エネ効果を両立する。
【０１６１】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、第１検出装置５００Ａによりケースの移動速度増大を検出する場合、吸気力が大きくなるように負圧装置３を制御するように構成される。即ち、第１検出装置５００Ａにより、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して速度を大きくして移動したことを検出する場合、制御装置は、吸塵効果を確保するために、負圧装置３の吸気力を大きくする。
【０１６２】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、第１検出装置５００Ａによりケースの移動速度低下を検出する場合、吸気力が小さくなるように負圧装置３を制御するように構成される。即ち、第１検出装置５００Ａにより、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して速度が小さくされて移動したことを検出する場合、制御装置は、エネルギー損失低減のために、負圧装置３の吸気力を小さくする。
【０１６３】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、ケースの移動速度が第１所定値より高くなることを、第１検出装置５００Ａにより検出する場合、第１吸気力で稼動するように負圧装置３を制御し、また、ケースの移動速度が第１所定値より小さい第２所定値より低くなることを、第１検出装置５００Ａにより検出する場合、第１吸気力より小さい第２吸気力で稼動するように負圧装置３を制御するように構成される。即ち、第１検出装置５００Ａにより、ハンディ掃除機１０００の移動速度が高いと検出する場合、ハンディ掃除機１０００は、高吸気力状態に自動的に切り替えることができる。一方、第１検出装置５００Ａにより、ハンディ掃除機１０００の移動速度が低いと検出する場合、ハンディ掃除機１０００は、低吸気力状態に自動的に切り替えることができる。
【０１６４】
よって、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して高い速度で移動することを、第１検出装置５００Ａで検出する場合、吸塵効果確保のために、制御装置は、高い吸気力で吸塵するように負圧装置３を制御する。一方、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して低い速度で移動することを、第１検出装置５００Ａで検出する場合、エネルギー損失低減のために、制御装置は、低い吸気力で吸塵するように負圧装置３を制御する。
【０１６５】
例えば、本発明の一部の具体例において、負圧装置３の稼働中の第１所定時間（例えば、１ｓ）内に、制御装置は、第１検出装置５００Ａによりケースが終始変位しないと検出する場合、負圧装置３がオフになるように制御するように構成される。即ち、ハンディ掃除機１０００のオン状態において、第１所定時間を経過して、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動せず、第１検出装置５００Ａによりハンディ掃除機１０００の変位を検出しない場合、制御装置は、休眠待機状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。即ち、負圧装置３は、作動が停止され、第１検出装置５００Ａは、引き続き作動する。よって、ユーザがハンディ掃除機１０００をしばらく放置して他の用事をするときに、ハンディ掃除機１０００は、自動的に休眠待機状態になることができ、必要の以上のエネルギー損失を節約する。しかも、ユーザが戻ってから引き続き使用することが容易である。
【０１６６】
更に、負圧装置３がオフになってからの第２所定時間（例えば、１０ｍｉｎ）内に、制御装置は、第１検出装置５００Ａによりケースが変位したと検出する場合、負圧装置３がオンになるように制御するように構成される。即ち、ハンディ掃除機１０００が休眠待機状態に入った後、第２所定時間内に、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動し、第１検出装置５００Ａによりハンディ掃除機１０００が変位したと検出する場合、制御装置は、オン状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。即ち、負圧装置３は、作動を開始し、第１検出装置５００Ａは、引き続き作動する。制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づいて、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御する。よって、ユーザがハンディ掃除機１０００のところに戻って引き続き使用するときに、ハンディ掃除機１０００は、自動的にオンになり、ユーザが使用しやすい。
【０１６７】
更に、負圧装置３がオフになってからの第２所定時間（例えば、１０ｍｉｎ）内に、制御装置は、第１検出装置５００Ａによりケースが終始変位しないと検出する場合、ハンディ掃除機１０００がオフになるように制御するように構成される。即ち、ハンディ掃除機１０００が休眠待機状態に入った後、第２所定時間が経過しても、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動せず、第１検出装置５００Ａによりハンディ掃除機１０００が終始変位しないと検出する場合、制御装置は、オフ状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。即ち、負圧装置３は、作動が停止され、第１検出装置５００Ａは、作動が停止され、制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づいてハンディ掃除機１０００の作動状態を制御しない。よって、ユーザがハンディ掃除機１０００から離れてハンディ掃除機１０００の電源を切ることを忘れた場合に、ハンディ掃除機１０００は、自動的にオフになり、必要以上のエネルギー損失を節約する。
【０１６８】
なお、本文に記載する第１所定値と第２所定値とは、実際の要求に応じて設定される。例えば、ハンディ掃除機１０００の出荷前に設計者により予め設定されてもよく、ハンディ掃除機１０００の出荷後にユーザにより自ら設定して調整されてもよい。同時に、第１吸気力と第２吸気力は、実際の要求に応じて設定される。例えば、ハンディ掃除機１０００の出荷前に設計者により予め設定されてもよく、ハンディ掃除機１０００の出荷後にユーザにより自ら設定して調整されてもよい。
【０１６９】
なお、第１所定時間と第２所定時間は、実際の要求に応じて設定される。例えば、ハンディ掃除機１０００の出荷前に設計者により予め設定されてもよく、ハンディ掃除機１０００の出荷後にユーザにより自ら設定して調整されてもよい。
【０１７０】
なお、本文に記載する「オン状態」は、ハンディ掃除機１０００が吸塵作業ができ、且つ、ハンディ掃除機１０００が、ハンディ掃除機１０００の移動状態を検出することにより、ハンディ掃除機１０００を対応な作動状態に切り替えることができることをさす。「休眠待機状態」とは、ハンディ掃除機１０００が吸塵作業ができないことをさす。「オフ状態」とは、ハンディ掃除機１０００が吸塵作業ができず、且つ、ハンディ掃除機１０００がハンディ掃除機１０００の移動状態を検出することによりハンディ掃除機１０００を対応な作動状態に切り替えることができないことをさす。
【０１７１】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００は、制御ボタンを更に含む。制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ奇数回（例えば、第１回、第３回、第５回など）にタッチされると、制御装置が第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始するように制御し、偶数回（例えば第２回、第４回、第６回など）にタッチされると、制御装置が第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を停止するように構成される。制御ボタンは、ケースに設けられてもよく、他の位置に設けられてもよく、例えば、携帯電話のＡＰＰの仮想ボタンなどである。
【０１７２】
即ち、ユーザが奇数回に制御ボタンをタッチする場合のみに、制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始し、即ち、省エネモードになる。一方、ユーザが制御ボタンをタッチする前に、又は偶数回に制御ボタンをタッチする場合、第１検出装置５００Ａが検出しても、制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御をせず、即ち、省エネモードを停止させる。よって、ユーザに多様な選択をさせることができ、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。同時に、一つの制御ボタンの複数のタッチにより、省エネモードのオンオフの切り替えができ、制御ボタンが占める空間を節約し、簡潔さを高める。
【０１７３】
本発明のもう一つの実施例において、ハンディ掃除機１０００は、オン制御ボタンとオフ制御ボタンとを含む。オン制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ、タッチされると、制御装置を制御して、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づきハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始するように、構成される。オフ制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ、タッチされると、制御装置を制御して、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づいてハンディ掃除機１０００の作動状態制御を停止するように、構成される。オン制御ボタンとオフ制御ボタンは、ケースに設けられてもよく、他の位置に設けられてもよく、例えば、携帯電話のＡＰＰの仮想ボタンなどである。
【０１７４】
即ち、ユーザがオン制御ボタンをタッチしてからのみにおいて、制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作業状態制御を開始し、即ち省エネモードになる。一方、ユーザがオフ制御ボタンをタッチすると、第１検出装置５００Ａが検出しても、制御装置は、第１検出装置５００Ａによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御をせず、即ち省エネモードを停止させる。よって、ユーザに多様な選択を提供することができ、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。同時に、オン制御ボタンとオフ制御ボタンの２つのボタンにより、省エネモードのオン・オフの切り替えができ、操作の正確性を向上させ、誤操作の確率を低下させる。
【０１７５】
上記の内容をまとめて見ると、本発明の一部の具体的な実施例におけるハンディ掃除機１０００は、変位（例えば、速度や加速度）を感知できるセンサーチップをハンディ掃除機１０００に設置することにより、低い変位速度で清潔するときに、メイン制御ＰＣＢ基板が小電力で作動するように、モータ３２を自動的に制御し、ハンディ掃除機１０００の出力電力を小さくさせる。一方、ハンディ掃除機１０００が比較的高い変位速度で清潔するときに、メイン制御ＰＣＢ基板が、大電力で作動するように、モータ３２を自動的に制御し、ハンディ掃除機１０００の出力電力を大きくさせ、吸塵力と吸塵効率を高め、省エネ・省電力である。同時に、ハンディ掃除機１０００は、設定時間内（例えば、１秒）に変位がないと、自動的に休眠待機状態になる。ハンディ掃除機１０００は、休眠待機状態時に変位すると、自動的にオン状態に切り替える。一方、ハンディ掃除機１０００は、休眠待機状態時に、一定時間内に（例えば、１０分）変位がないと、自動的にオフになり、即ちオフ状態になり、省エネ、省電力の効果を達成する。よって、ハンディ掃除機１０００は、吸塵効率向上と省エネ・省電力の二重効果を両立できる。
【０１７６】
以下、本発明の一部の拡張実施例におけるハンディ掃除機１０００の制御方法を簡単に記載する。
【０１７７】
具体的に、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、以下のステップを含む。
【０１７８】
まず、（ステップＡ）ハンディ掃除機１０００の移動状態を検出し、即ち、ハンディ掃除機１０００の移動有無、移動速度が速いか遅いかを検出する。それから（ステップＢ）検出された移動状態に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御し、例えば、以上記載したオン状態、オフ状態、休眠待機状態、高吸気力状態、低吸気力状態などに切り替えるように、ハンディ掃除機１０００を制御する。よって、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００の制御方法によれば、ハンディ掃除機１０００の移動状態を検出することにより、ハンディ掃除機１０００を対応な作動状態に切り替えることができ、吸塵効果と省エネ効果を両立する。
【０１７９】
なお、上記ステップＡは、以上記載した第１検出装置５００Ａにより検出が実現されてよいが、もちろん、他の方式による検出でもよい。例えば、ハンディ掃除機１０００にＧＰＳを設置し、当該ＧＰＳに接続した端末により、ハンディ掃除機１０００の移動状態を検出して判断する。もちろん、本発明はこれに限定されるものではなく、ハンディ掃除機１０００を撮影できる撮影装置を室内に設置し、当該撮影装置に接続した端末によりハンディ掃除機１０００の移動状態を検出して判断してもよい。上記ステップＢは、以上に記載した制御装置により制御されてもよいが、もちろん、他の方式による制御でもよい。例えば、リモート端末やリモコン機器で制御することもできる。
【０１８０】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の移動速度増大が検出される場合、吸気力が高くなるようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して速度を大きくして移動することを検出すると、吸気力が高くなるようにハンディ掃除機１０００を制御し、吸塵効果を確保する。
【０１８１】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の移動速度低下が検出される場合、吸気力が小さくなるようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して速度小さくされて移動することを検出する場合、吸気力が小さくなるようにハンディ掃除機１０００を制御し、エネルギー損失を低減させる。
【０１８２】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の移動速度が第１所定値より大きくなることを検出する場合、第１吸気力で稼動するようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを、更に含む。即ち、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して比較的速い速度で移動することを検出する場合、高吸気力状態に切り替えるようにハンディ掃除機１０００を制御し、ハンディ掃除機１０００が高い吸気力で吸塵でき、吸塵効果を確保する。
【０１８３】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の移動速度が第２所定値より低いことを検出する場合、第２吸気力で稼動するようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを、更に含む。即ち、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して比較的低い速度で移動することを検出する場合、低吸気力状態に切り替えるようにハンディ掃除機１０００を制御し、ハンディ掃除機１０００が低い吸気力で吸塵でき、エネルギー損失を低減させる。
【０１８４】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００のオン状態時の第１所定時間内（例えば、１ｓ）に、ハンディ掃除機１０００が終始して変位しないことを検出する場合、休眠待機状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。
【０１８５】
即ち、ハンディ掃除機１０００のオン状態時に、第１所定時間が経過しても、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動することを、終始して検出されない場合、例えば、ユーザがハンディ掃除機１０００をしばらく放置して他の用事をするときに、休眠待機状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御し、必要以上のエネルギー損失を節約し、ユーザが戻ってから続いて使用することを便利する。
【０１８６】
更に、本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の休眠待機状態時の第２所定時間内に、ハンディ掃除機１０００が変位されたと検出する場合、オン状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。即ち、ハンディ掃除機１０００の休眠待機状態時に、第２所定時間が経過する間に、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動することが検出され、例えば、ユーザがハンディ掃除機１０００処に戻って続いて使用する場合、改めてオン状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御し、ユーザの使用を便利にする。
【０１８７】
更に、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の休眠待機状態時の第２所定時間内に、ハンディ掃除機１０００が終始して変位しないと検出する場合、オフ状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御する。即ち、ハンディ掃除機１０００の休眠待機状態時に、第２所定時間を経過し、ユーザがハンディ掃除機１０００を携帯して移動することが終始して検出されず、例えばユーザがハンディ掃除機１０００から離れてハンディ掃除機１０００の電源を切ることを忘れる場合、オフ状態になるようにハンディ掃除機１０００を制御し、必要以上エネルギー損失を節約する。
【０１８８】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、省エネスタート指令を受信し、省エネスタート指令を受信すると、検出した移動状態に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御する。即ち、省エネスタート指令が受信された場合のみに、検出した移動状態に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始し、即ち省エネモードに進入する。よって、ユーザに多様な選択を提供し、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。
【０１８９】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、省エネオフ指令を受信し、省エネオフ指令を受信すると、検出した移動状態に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を停止する。即ち、省エネオフ指令が受信された場合のみに、情報が検出されても、作動状態を切り替えるようにハンディ掃除機１０００を制御せず、即ち省エネモードに進入しない。よって、ユーザの実際の要望に適応することができる。
【０１９０】
例えば、本発明の一部の具体例において、省エネスタート指令の受信することと、省エネオフ指令の受信することは、一つのボタンに集成してもよい。例えば、以上記載した制御ボタンに集成し、制御ボタンが奇数回（例えば、第１回、第３回、第５回など）にタッチされる場合、省エネスタート指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードに進入するようにし、制御ボタンが偶数回（例えば、第２回、第４回、第６回など）にタッチされる場合、省エネオフ指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードを停止させるようにする。
【０１９１】
例えば、本発明の一部の具体例において、省エネスタート指令の受信することと、省エネオフ指令の受信することは、２つのボタンに集成してもよい。例えば、以上記載したオン制御ボタンとオフ制御ボタンに集成し、オン制御ボタンがタッチされる場合、省エネスタート指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードに進入するようにするが、オフ制御ボタンがタッチされる場合、省エネオフ指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードを停止させるようにする。
【０１９２】
以下、図１９を参照し、図１〜図１０と組み合わせて、本発明の一部の実施例のハンディ掃除機１０００を説明する。
【０１９３】
図示のように、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００は、ケースと、負圧装置３と、第２検出装置５００Ｂと、制御装置とを含む。
【０１９４】
ケースには、給気エア通路が備えられる。給気エア通路は、環境中の含塵エアがケースに入り込み、濾過される前に流れる通路である。負圧装置３は、ケース内に設けられ、且つケース外の含塵エアを給気エア通路に入り込ませる装置である。例えば、本発明の一つの具体例において、ケースは、本文のカップケース１とハンドルケース５１とを含む。カップケース１には吸塵口１１２が備えられる。吸塵口１１２の内孔により給気エア通路が区画される。負圧装置３は、送風機３１と送風機３１に接続されるモータ３２とを含む。負圧装置３の吸気力は、モータ３２の稼動電力により決められる。即ち、モータ３２の稼動電力が高いほど、送風機３１の回転数が大きくなり、負圧装置３の吸気力が大きくなる。一方、モータ３２の稼動電力が低いほど、送風機３１の回転数が小さくなり、負圧装置３の吸気力が小さくなる。
【０１９５】
第２検出装置５００Ｂは、ケースに設けられ、給気エア通路内の塵濃度を検出する。「給気エア通路内の塵濃度」とは、給気エア通路のある断面での塵濃度、又は、給気エア通路内のある部分の断面内の平均塵濃度、又は給気エア通路全体での平均塵濃度をさす。「ある断面での塵濃度」とは、ある断面内の気体に含有される塵が当該断面で占める面積比である。
【０１９６】
例えば、本発明の一つの具体例において、第２検出装置５００Ｂは、送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとを含む。送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとは、対向に設置され、給気エア通路に入り込んだ塵が送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとの間を通過する。送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとは、いずれも吸気エア通路内の両側に設置してもよい。例えば、吸塵口１１２内に設けられ、且つそれぞれ吸塵口１１２の直径上の両端に位置する。
【０１９７】
送信機５０１Ｂは、受信機５０２Bに光線を発射する。受信機５０２Bは、送信機５０１Ｂから発射された光線を受信する。塵が送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとの間を通過する場合、一部の光線が塵により受信機５０２Bに受信されることが阻止され、受信機５０２Bの受信光線総量が少なくなる。このように、送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとの間を通過する塵の濃度が高い場合、受信機５０２Bの受信する光線総量が少ない。一方、送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとの間を通過する塵の濃度が低い場合、受信機５０２Bの受信する光線総量が多い。よって、受信機５０２Bが受信さえた光線量に基づき、送信機５０１Ｂと受信機５０２Bとの間を通過する塵の濃度を、簡単且つ確実に判断できる。なお、送信機５０１Ｂと受信機５０２Bの構造は、当業者に熟知されるものであり、ここでは詳細に説明しない。
【０１９８】
もちろん、本発明は、これに限定されるものではない。第２検出装置５００Ｂは、他の装置であってもよい。例えば、本発明のもう一つの具体例において、第２検出装置５００Ｂは、画像検出システムでよく、例えば、カメラとデータ端末とを含む。カメラは、給気エア通路内の塵の様子を撮影でき、データ端末は、カメラで撮影した画像情報に基づいて計算して分析し、給気エア通路の塵濃度を取得できる。例えば、本発明の更なる一つの具体例において、第２検出装置５００Ｂは、重量検出システムでよく、例えば、精密はかりとデータ端末とを含む。精密はかりは、給気エア通路の底部に設けられ、給気エア通路内の重量の変化をモニタリングすることができる。塵の重さが大気の重さより大きいため、給気エア通路内の重量の変化は、主に塵の重量の変化である。よって、データ端末は、精密はかりで取得した重量情報に基づいて計算して分析し、給気エア通路内の塵濃度の変化を取得することができる。
【０１９９】
制御装置は、それぞれ第２検出装置５００Ｂと負圧装置３とに接続される。例えば、制御装置は、ハンディ掃除機１０００のＰＣＢ基板などであり、且つ第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御するように、構成される。例えば、ハンディ掃除機１０００が、以下に記載する高吸気力状態又は低吸気力状態などに切り替えるように、制御する。よって、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００は、給気エア通路内の塵濃度の変化に基づき、対応な作業状態に自動的に切り替えることができ、吸塵効果と省エネ効果を両立する。
【０２００】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、第２検出装置５００Ｂにより塵濃度増大が検出された場合、吸気力が大きくなるように負圧装置３を制御するように、構成される。即ち、第２検出装置５００Ｂにより、給気エア通路内の塵濃度が高くなることが検出された場合、制御装置は、吸塵効果を確保するために、負圧装置３の吸気力を高める。
【０２０１】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、第２検出装置５００Ｂにより塵濃度低下が検出された場合、吸気力が小さくなるように負圧装置３を制御するように、構成される。即ち、第２検出装置５００Ｂにより、給気エア通路内の塵濃度が低くなることが検出された場合、制御装置は、エネルギー損失を低減するために、負圧装置３の吸気力を小さくする。
【０２０２】
例えば、本発明の一部の具体例において、制御装置は、塵濃度が第１所定値より高いことが第２検出装置５００Ｂにより検出される場合、第１吸気力で稼動するように負圧装置３を制御し、且つ、塵濃度が第２所定値より低いことが第２検出装置５００Ｂにより検出される場合、第２吸気力で稼動するように負圧装置３を制御するように、構成される。当該第１所定値は、第２所定値より大きいことで、当該第１吸気力は、第２吸気力より大きいことである。即ち、第２検出装置５００Ｂが、給気エア通路内の塵濃度が高いと検出される場合、ハンディ掃除機１０００は、高吸気力状態に自動的に切り替えることができる。一方、第２検出装置５００Ｂが、給気エア通路内の塵濃度が低いと検出される場合、ハンディ掃除機１０００は、低吸気力状態に自動的に切り替えることができる。
【０２０３】
よって、清潔対象表面に塵が多く、且つ給気エア通路内の塵濃度が高いと第２検出装置５００Ｂで検出される場合、吸塵効果を確保するために、制御装置は、高い吸気力で吸塵するように負圧装置３を制御する。一方、清潔対象表面に塵が少なく、且つ給気エア通路内の塵濃度が低いと第２検出装置５００Ｂで検出される場合、制御装置は、低い吸気力で吸塵するように負圧装置３を制御し、エネルギー損失を低減する。
【０２０４】
なお、本文に記載する第１所定値と第２所定値は、実際の要求に応じて設定される。例えば、ハンディ掃除機１０００の出荷前に設計者により予め設定されてもよく、ハンディ掃除機１０００の出荷後にユーザにより自ら設定して調整されてもよい。同時に、第１吸気力と第２吸気力は、実際の要求に応じて設定される。例えば、ハンディ掃除機１０００の出荷前に設計者により予め設定されてもよく、ハンディ掃除機１０００の出荷後にユーザにより自ら設定して調整されてもよい。
【０２０５】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００は、制御ボタンを更に含む。制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ奇数回（例えば第１回、第３回、第５回など）にタッチされると、制御装置を制御し、第２検出装置５００Bによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始するようにし、偶数回（例えば第２回、第４回、第６回など）にタッチされると、制御装置が、第２検出装置５００Bによる検出情報に基づいたハンディ掃除機１０００の作動状態制御を、停止させるように、構成される。制御ボタンは、ケースに設けられてもよく、他の位置に設けられてもよい。例えば、携帯電話のＡＰＰの仮想ボタンなどである。
【０２０６】
即ち、ユーザが奇数回に制御ボタンをタッチした場合のみに、制御装置は、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始し、即ち省エネモードに進入する。一方、ユーザが制御ボタンをタッチする前に、又は偶数回に制御ボタンをタッチする場合、第２検出装置５００Ｂにより検出されても、制御装置は、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づいてハンディ掃除機１０００の作動状態を制御せず、即ち省エネモードを停止させる。よって、ユーザに多様な選択を提供することができ、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。同時に、一つの制御ボタンの複数のタッチにより、省エネモードのオン・オフの切り替えができ、制御ボタンが占める空間を節約し、簡潔さを高める。
【０２０７】
本発明のもう一つの実施例において、ハンディ掃除機１０００は、オン制御ボタンとオフ制御ボタンとを含む。オン制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ、タッチされると、制御装置を制御して、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態の制御を開始するように、構成される。オフ制御ボタンは、制御装置に接続され、且つ、タッチされると、制御装置を制御して、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態の制御を停止するように、構成される。オン制御ボタンとオフ制御ボタンは、ケースに設けられてもよく、他の位置に設けられてもよい。例えば、携帯電話のＡＰＰの仮想ボタンなどである。
【０２０８】
即ち、ユーザがオン制御ボタンをタッチした場合のみに、制御装置は、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態の制御を開始し、即ち省エネモードに進入する。一方、ユーザがオフ制御ボタンをタッチする場合、制御装置は、第２検出装置５００Ｂにより検出されても、第２検出装置５００Ｂによる検出情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御せず、即ち省エネモードを停止させる。よって、ユーザに多様な選択を提供することができ、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。同時に、オン制御ボタンとオフ制御ボタンの二つのボタンにより、省エネモードのオン・オフの切り替えができ、操作の正確性を向上させ、誤操作の確率を低下させる。
【０２０９】
上記の内容をまとめて見ると、本発明の一部の具体的な実施例におけるハンディ掃除機１０００は、吸い込まれた塵が流れるエア通路の両側に、発射センサーと受信センサーを設置し、塵が二つのセンサー間のエア通路を通過する場合、センサーにより塵の多さを感知でき、塵の多さの信号をメイン制御ＰＣＢ基板に伝達する。メイン制御ＰＣＢ基板は、信号に基づいてモータ３２の出力電力の大きさを調節し、吸塵効率を向上させ、省エネ・省電力である。
【０２１０】
以下、本発明の一部の拡張実施例におけるハンディ掃除機１０００の制御方法を簡単に説明する。
【０２１１】
具体的に、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、以下のステップを含む。
【０２１２】
まず、（ステップＡ）ハンディ掃除機１０００の塵吸入濃度を検出する。即ちハンディ掃除機１０００の給気エア通路内の塵濃度を検出する。それから、（ステップＢ）検出した塵吸入濃度に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態を制御する。例えば、以上記載した高吸気力状態又は低吸気力状態などに切り替えるように、ハンディ掃除機１０００を制御する。よって、本発明の実施例のハンディ掃除機１０００の制御方法によれば、給気エア通路内の塵濃度に基づき、ハンディ掃除機１０００を対応な作業状態に切り替え、吸塵効果と省エネ効果を両立することができる。
【０２１３】
なお、上記ステップＡは、以上記載した第２検出装置５００Ｂにより検出が実現される。もちろん、他の方式により検出してもよい。例えば、ハンディ掃除機１０００の清潔対象表面のエア通路の様子を撮影できる撮影装置を、室内に設置し、当該撮影装置に接続した端末により、ハンディ掃除機１０００の塵吸入濃度を判断してもよい。上記ステップＢは、以上に記載した制御装置により制御されてもよい。もちろん、他の方式により制御してもよい。例えば、リモート端末やリモコン機器で制御することができる。
【０２１４】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の塵吸入濃度増大が検出される場合、吸気力が高くなるようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、塵吸入濃度が高くなることが検出される場合、吸気力が高くなるようにハンディ掃除機１０００を制御し、吸塵効果を確保する。
【０２１５】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の塵吸入濃度低下が検出される場合、吸気力が小さくなるようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、塵吸入濃度が下がることが検出された場合、吸気力が小さくなるようにハンディ掃除機１０００を制御し、エネルギー損失を低減させる。
【０２１６】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、ハンディ掃除機１０００の塵濃度が第１所定値より大きいと検出される場合、第１吸気力で稼動するようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、検出した塵濃度が高く、即ち清潔対象表面に塵が多めである場合、高吸気力状態に切り替えるようにハンディ掃除機１０００を制御し、ハンディ掃除機１０００が高い吸気力で吸塵でき、吸塵効果を確保する。
【０２１７】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、塵濃度が第２所定値より低いと検出される場合、第２吸気力で稼動するようにハンディ掃除機１０００を制御するステップを更に含む。即ち、検出された塵濃度が低く、即ち清潔対象表面に塵が少なめである場合、低吸気力状態に切り替えるようにハンディ掃除機１０００を制御し、ハンディ掃除機１０００が低い吸気力で吸塵でき、エネルギー損失を低減させる。
【０２１８】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、省エネスタート指令を受信し、省エネスタート指令を受信すると、検出した塵吸入濃度に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始する。即ち、省エネスタート指令が受信された場合のみに、検出された情報に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を開始し、即ち省エネモードに進入する。よって、ユーザに多様な選択を提供させ、ユーザがハンディ掃除機１０００を使用する楽しさを高める。
【０２１９】
本発明の一部の実施例において、ハンディ掃除機１０００の制御方法は、省エネオフ指令を受信し、省エネオフ指令を受信すると、検出された塵吸入濃度に基づき、ハンディ掃除機１０００の作動状態制御を停止する。即ち、省エネオフ指令が受信された場合、情報が検出されても、ハンディ掃除機１０００の作動状態を切り替えるように制御せず、即ち省エネモードに進入しない。よって、ユーザの実際の要望に適応することができる。
【０２２０】
例えば、本発明の一部の具体例において、省エネスタート指令の受信することと、省エネオフ指令の受信することとは、一つのボタンに集成してよい。例えば、以上記載した制御ボタンに集成し、制御ボタンが奇数回（例えば、第１回、第３回、第５回など）にタッチされると、省エネスタート指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードに進入するようにする。一方、制御ボタンが偶数回（例えば、第２回、第４回、第６回など）にタッチされると、省エネオフ指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードを停止させるようにする。
【０２２１】
例えば、本発明の一部の具体例において、省エネスタート指令の受信することと、省エネオフ指令の受信することとは、２つのボタンに集成してよい。例えば、以上記載したオン制御ボタンとオフ制御ボタンに集成してよい。オン制御ボタンがタッチされると、省エネスタート指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードに進入するようにする。一方、オフ制御ボタンがタッチされると、省エネオフ指令を受信することができ、ハンディ掃除機１０００が省エネモードを停止させるようにする。
【０２２２】
上記の内容をまとめて見ると、本発明の一部の具体的な実施例のハンディ掃除機１０００は、以下の方面においてメリットを有する。
【０２２３】
ａ）負圧装置３をカップケース１内に設置することにより、ダストカップアセンブリー１００の全体構造の配置がコンパクトになり、スマートになり、使用の快適さが高くなる。しかも、ダストカップアセンブリー１００のエア通路配置がコンパクトになり、吸気力損失が小さく、エネルギー効率が高い。
ｂ）カップケース１内にサイクロン分離装置を設置することにより、ハンディ掃除機１０００の清潔効果が向上する。また、サイクロン分離装置４が負圧装置３を取り囲んだ場合、ハンディ掃除機１０００は、作動時の騒音が小さくなり、環境にやさしい。
ｃ）負圧装置３は、ハウジング２とは一体化部材である場合に、スペースを効果的に節約できる。更に、ダストカップアセンブリー１００は、構造がコンパクトになり、塵容量が大きくなる。コストアップのない前提において、ハウジング２の強度を効果的に向上させ、ハウジング２により負圧装置３を保護し、負圧装置３の使用寿命が延びる。
ｄ）ダストカップアセンブリー１００において、一体化された部材以外の部材は、いずれも着脱可能な方式で接続され、ダストカップアセンブリー１００の着脱が極めて簡単であり、選択的に着脱できる。ハンディ掃除機１０００の内部付属品の個別洗浄が容易であり、ハンディ掃除機１０００の清潔効果が向上する。
ｅ）モータ３２をサイクロン筒４１０の軸方向から離間させることにより、カップケース１内の空間をより充分に利用でき、吸塵効果が向上する。
ｆ）排気口２２０をダストカップアセンブリー１００の底部に設置することにより、ダストカップアセンブリー１００により濾過されたきれいな空気は、下向きへ吹き出される。更に、ダストカップアセンブリー１００からユーザに向けて吹き出す問題を避ける。ハンディ掃除機１０００の使用快適さが向上し、ユーザが好んでハンディ掃除機１０００を利用して清潔する。
ｇ）集塵溝４２１０を設置することにより、集塵溝４２１０に蓄積した塵は、カップケース１内を流れる気流を避けることができ、繰り返して吹き上げられて濾過部材を塞ぎ又は下流の段のサイクロン室に入り込むことが簡単ではない。しかも、集塵溝４２１０内の塵が一定量まで蓄積すると、集塵溝４２１０の外の塵を粘着でき、吹き上げられることを防止し、清潔効果が向上する。また、カップケース１内に、第１塵阻止シート１１３と第２塵阻止シート１１４とを設置することにより、塵が繰り返して吹き上げられて濾過部材を塞ぎ又は下流の段のサイクロン室に入り込むことを更に防止し、清潔効果が向上する。
ｈ）ハンドルアセンブリー２００の重心を高くすることにより、ハンディ掃除機１０００全体をより手軽に握持できる。
ｉ）延長管３００は、ハンディ掃除機１０００全体の給気角度範囲を大きくでき、同時にダストカップアセンブリー１００から取り外して単独使用できる。
ｊ）第１検出装置５００Ａの設置により、ハンディ掃除機１０００は、自身の移動状況に基づいて作動状態を自動的に調節でき、吸塵と省エネの二重効果を両立する。
ｋ）第２検出装置５００Ｂの設置により、ハンディ掃除機１０００は、塵吸入濃度の状況に基づいて作動状態を自動的に調節でき、吸塵と省エネの二重効果を両立する。
【０２２４】
また、「第１」、「第２」の用語は目的を説明するためだけに用いられるものであり、比較的な重要性を指示又は暗示するか、或いは示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第１」、「第２」が限定されている特徴は一つ又はより多くの前記特徴を含むことを明示又は暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、二つ又は二つ以上のことを意味する。
【０２２５】
本発明の説明において、「一つの実施例」、「一部の実施例」、「例示的な実施例」、「示例」、「具体的な示例」、或いは「一部の示例」などの用語を参照した説明とは、該実施例或いは示例に結合して説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは示例に含まれることである。本明細書において、上記用語に対する例示的な描写は、必ずしも同じ実施例或いは示例を示すことではない。又、説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴は、いずれか一つ或いは複数の実施例又は示例において適切に結合することができる。
【０２２６】
本発明の実施例を示して説明したが、当業者は、本発明の原理及び主旨から逸脱することなく、これらの実施例に対して各種の変化、補正、切り替え及び変形を行うことができる。本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその等価物により限定される。
【符号の説明】
【０２２７】
１０００：ハンディ掃除機；
１００：ダストカップアセンブリー；
１：カップケース；
１１：カップボディ；
１１０：内底壁；
１１１：開口；
１１２：吸塵口；
１１３：第１塵阻止シート；
１１４：第２塵阻止シート；
１２：カップ蓋アセンブリー；
１２１：内蓋；
１２１１：延長部；
１２１１０：流入連通孔；
１２１２：エアアウトレットリング；
１２１２０：流出連通孔；
１２２：外蓋；
１２２１：蓋内フィルタ；
１２２２：蓋内エア通路部材；
２：ハウジング；
２１：ハウジングボディ；
２１１：第１筒部；
２１２：過渡筒部；
２１３：第２筒部；
２２：ハウジング底部；
２２０：排気口；
２３：位置決め部材；
２４：シール部材；
２５：ハウジング内フィルタ；
２６：ブラケット；
２６１：支持部；
２６２：接続部；
２６３：リミット部；
２６４：ダンパ；
２６４１：突起；
３：負圧装置；
３１：送風機；
３２：モータ；
４：サイクロン分離装置；
４１：第１サイクロン分離部材；
４１０：サイクロン筒；
４１１：直筒部：
４１２：錐筒部；
４２：第２サイクロン分離部材；
４２１：隔離筒部；
４２１０：集塵溝；
４２２：濾過筒部；
４２２１：濾過孔；
４２３：ひさしリング部；
Ａ１：除塵室；
Ａ１１：第１段サイクロン室；
Ａ１２：第２段サイクロン室；
Ａ１０：サイクロンエア通路；
Ａ１３：２段塵沈積室；
Ａ２：連通室；
Ａ２０：連通エア通路；
Ａ３：排気室；
２００：ハンドルアセンブリー；
５１：ハンドルケース；
５１０：指当て部；
５１１：取付部；
５１２：握持部；
５１３：ハンドル頂部；
５１４：ハンドル底部；
５２：給電装置；
５３：電気制御基板；
３００：延長管；
６１：パイプ本体；
６２：回転部材；
６２１：半輪部；
６２２：吸込み孔；
６３：清潔部材；
６３１：刷毛部；
６４：枢軸；
４００：伸縮ホース；
５００Ａ：第１検出装置；
５００Ｂ：第２検出装置；
５０１Ｂ：送信機；
５０２Ｂ：受信機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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