(57)【要約】【課題】所要の強度を確保したうえで、重量を大きく増加させることなく、使用感を損なわないラケットの修理方法を提供する。【解決手段】本発明のラケットの修理方法は、ガットを張るためのフレームを有するスポーツ用のラケットの修理方法において、フレームの破損部に樹脂を含むカーボン薄膜を巻き付け、カーボン薄膜を加熱してフレームに密着させることを特徴とする。本発明の修理方法によれば、フレームに巻き付けたカーボン薄膜を加熱して硬化させることにより、カーボン薄膜をフレームに密着させて破損箇所を補強するから、フレームの所要の強度を確保することができる。また、修理によってフレームに追加されるのは、わずかな量のカーボン薄膜だけであるから、重量を大きく増加させることなく、使用感を悪化させることがない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガットを張るためのフレームを有するスポーツ用のラケットの修理方法において、
上記フレームの破損部に熱硬化性の樹脂を含むカーボン薄膜を巻き付け、
上記カーボン薄膜を加熱して上記フレームに密着させることを特徴とするラケットの修理方法。
【請求項２】
上記フレームの上記カーボン薄膜が巻き付けられる部分の表面を粗面化加工することを特徴とする請求項１に記載のラケットの修理方法。
【請求項３】
上記フレームの断面形状は凹部を有し、
上記カーボン薄膜をスペーサーにより上記凹部に押しつけた状態で上記加熱を行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラケットの修理方法。
【請求項４】
上記フレームは上記ガットを通すためのガット孔を有し、
上記ガット孔に封止部材を挿入した状態で上記加熱を行うことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のラケットの修理方法。
【請求項５】
上記加熱は、上記カーボン薄膜の温度が上記樹脂の硬化温度よりも若干高くなるように行うことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のラケットの修理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスポーツ用のラケットの修理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バドミントンやテニスなどのスポーツでは、ラケットを用いる。ラケットは、シャフトと、シャフトの一端に設けたグリップと、シャフトの他端に設けた略楕円形のフレームと、フレーム内に格子状に張ったガットとから構成される。フレームの材料には、たとえば特許文献１に記載されているように、金属、炭素繊維、これらの複合材料等が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラケットのフレームは使用中に破損してしまうことがある。破損の態様は様々であるが、フレームがその軸方向に略直角な面で破断することが多い。破断箇所を修理する場合に、破断箇所を接着剤で接着しただけでは十分な強度が得られない。また、強度を補うために金属部品等を添接した場合には、重量のバランスが崩れ、使用感が悪化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、所要の強度を確保したうえで、重量を大きく増加させることなく、使用感を損なわないラケットの修理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のラケットの修理方法は、ガットを張るためのフレームを有するスポーツ用のラケットの修理方法において、フレームの破損部に熱硬化性の樹脂を含むカーボン薄膜を巻き付け、カーボン薄膜を加熱してフレームに密着させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、所要の強度を確保したうえで、重量を大きく増加させることなく、使用感を損なわないラケットの修理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】修理の対象となるラケットの形状図である。
【図２】破損部の拡大図である。
【図３】修理方法の手順を示すフローチャートである。
【図４】破損箇所にカーボン薄膜を巻き付けた状態を示す図である。
【図５】フレームの凹部にスペーサーを配置した状態を示す図である。
【図６】カーボン薄膜とスペーサーをテープでフレームに固定した状態を示す図である。
【図７】ガット孔にネジを挿入した状態を示す図である。
【図８】加熱の準備が整った状態のフレームの断面図である。
【図９】破損部の加熱の方法を説明する図である。
【図１０】修理が完了したラケットの形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図面を参照しながら本発明の一実施形態であるラケットの修理方法について説明する。図１は、修理の対象となるラケットの形状を示す図である。ラケット１は、バドミントン用のものであり、シャフト２と、その一端側に結合された略楕円形状のフレーム３と、シャフト２の他端側に結合されたグリップ４とを備えている。フレーム３の上端付近には破損部５が生じている。ラケット１の使用時には、フレーム３の内側にガットが張られているが、修理を行いやすくするためにガットは外してある。
【００１０】
フレーム３は、この実施形態ではカーボンファイバー製であるが、金属、木材、合成樹脂、あるいはこれらの複合材料等の他の材料であっても、本発明の修理方法を適用することができる。また、本発明の修理方法は、バドミントン用に限らず、ガットを張るためのフレームを備えたスポーツ用のラケット一般、たとえばテニス用のラケット、に適用することができる。
【００１１】
図２は、フレーム３の破損部５付近の拡大図である。破損部５は、概略フレーム３の軸方向と直角な方向にジグザクに破断している。このような破損の態様は一例であり、フレーム３に破断またはひび割れが生じている場合一般に本発明の修理方法を適用することができる。
【００１２】
図３は、本発明の修理方法の手順を示すフローチャートである。まず、紙やすり等を用いて、フレーム３の破損部５付近の表面が粗くなるように粗面化加工する（ステップＳ１）。この工程は、必須ではないが、後述するカーボン薄膜がフレーム３になじみやすくするために行う。そのため、表面を粗く加工する範囲はカーボン薄膜がフレーム３に巻き付けられる範囲とする。
【００１３】
次に、図４に示すように、破損部５を覆うように、フレーム３にカーボン薄膜６を巻き付ける（ステップＳ２）。カーボン薄膜６はカーボン繊維を布状に織って熱硬化性の合成樹脂（たとえばエポキシ樹脂）を含浸させて薄いシート状に成形したもので、たとえば「エポキシプレプリグ」といった名称で市販されているものを用いることができる。本実施形態では、カーボン繊維を平織りし、１３０℃で硬化するエポキシ樹脂を含浸させたもの（商品名「３Ｋ  Ｐｌａｉｎ  Ｃａｒｂｏｎ」）を用いたが、織り方や樹脂の種類が異なるものを用いることもできる。カーボン薄膜６を巻き付ける範囲は、少なくとも破損部５の破断面またはひび割れを完全に覆うようにし、更に両側に数ｃｍ程度ずつ広げるのが好ましい。カーボン薄膜６を重ねる枚数は、この実施形態では２枚としているが（図８参照）、所要の強度を確保できれば、１枚または３枚以上としても良い。
【００１４】
次に、図５に示すように、フレーム３の凹部１３にスペーサー７を配置する（ステップＳ３）。図５は、フレーム３の破損部５付近を外側（図１の上方向）から見た図である。このスペーサー７は、フレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６をフレーム３の表面に密着させるための棒状の部材である。フレーム３にカーボン薄膜６を巻き付けた状態で、スペーサー７を外側から凹部１３に押し込むようにして配置する。スペーサー７の断面形状は、カーボン薄膜６を凹部１３に密着させることができる形状とし、たとえば、その幅が凹部１３の底部１４の幅にほぼ等しくその高さが凹部１３の深さにほぼ等しい長方形（図８参照）、凹部１３の断面形状と同じ形状等とする。スペーサー７の軸方向の長さは、カーボン薄膜６の幅よりもやや大きくする。スペーサー７の材質は、特に限定されないが、カーボン薄膜６を凹部１３に押しつけたときに凹部１３の形状にしたがって弾性変形できる弾性体で、かつ、後述の加熱の際に溶融・軟化しないものが好ましい。このような材料としてはシリコンを挙げることができる。なお、フレーム３の断面形状が凹部のない形状である場合には、このステップＳ３を省略する。
【００１５】
次に、図６に示すように、カーボン薄膜６とスペーサー７を、たとえば粘着テープ８によりフレーム３に固定する（ステップＳ４）。粘着テープ８は、後述する加熱の際に変質して粘着力を失うことのない耐熱性のものを用いるのが好ましい。この固定は、粘着テープ以外の物、たとえばクリップにより行うこともできる。
【００１６】
次に、図７に示すように、フレーム３のガット孔１０ａ、１０ｂ（図８参照）のうち粘着テープ８を巻いた部分に位置するものにネジ９（封止部材の一例）を挿入する（ステップＳ５）。これは、カーボン薄膜６にもフレームと同じガット孔を設けるためである。加熱終了後にネジ９を取り除くので、ネジ９の表面には、離型剤を塗布しておくのが好ましい。離型剤としては、たとえばフッ素系のものを用いることができる。封止部材としては、加熱時にガット孔１０ａ、１０ｂを塞ぎ、加熱後に取り除くことができるものであればネジ以外のものを用いることができる。また、このステップＳ５を省略し、加熱終了後にカーボン薄膜６にガット孔を設けることもできる。ラケットのモデルによってガット孔のサイズや角度が異なるが、ネジ９を用いることにより容易にフレーム３と同じサイズ・角度のガット孔をカーボン薄膜６に設けることができる。
【００１７】
図８は、ステップＳ５まで完了した状態でのフレーム３の破損部５付近の断面図である。図８の下がフレーム３の内側（ガットを張る側）、上が外側である。フレーム３の断面の外形は内側が凸になった略扇形であり、内部は中空になっている。断面の外側には平坦な底部１４を有する凹部１３が設けられている。フレーム３にはラケットの厚み方向（図８の左右方向）の中央部に、内側と外側にそれぞれガットを通すためのガット孔１０ａ、１０ｂが設けられている。フレーム３の外面には、カーボン薄膜６、６が２重に巻き付けられている。カーボン薄膜６、６は、凹部１３の部分ではスペーサー７によって押さえられ、凹部１３の形状に沿ってフレーム３に密着している。カーボン薄膜６、６とスペーサー７は粘着テープ８でフレーム３に固定されている。ガット孔１０ａ、１０ｂにはネジ９が挿入されている。
【００１８】
次に、図８の状態のフレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６を加熱する（ステップＳ６）。加熱の方法は任意であるが、フレーム３の他の部分へ悪影響を与えないために、図９に示すように破損部５付近だけにリボンヒーター１１を設け部分的に加熱するのが好ましい。加熱温度は、カーボン薄膜６に含まれる樹脂の硬化温度より若干高く、たとえば数℃から数十℃高く、なるようにする。このようにすれば、樹脂を確実に硬化させることができ、かつ、フレーム３の修理箇所以外の部分に与える悪影響を少なくすることができる。一例として、カーボン薄膜６として上記の「３Ｋ  Ｐｌａｉｎ  Ｃａｒｂｏｎ」を用いた場合は、加熱温度を１３０℃とすると良好な結果が得られた。加熱時間は、２時間程度とするのが好適である。
【００１９】
加熱工程が終了し、破損部５の温度が常温に戻ったら、スペーサー７、粘着テープ８、ネジ９を取り除き、図１０に示すようにフレーム３の内側にガット１５を張って使用に供する（ステップＳ７）。カーボン薄膜６は、加熱により樹脂が硬化し、フレーム３に密着する形で硬化する。そのため、破損部５は、カーボンの筒によって補強された形となり、フレーム３は使用に耐える強度が確保される。
【００２０】
本発明の修理方法によれば、上述のように、特殊な工具を必要とせず簡単迅速に破損したラケットを修理することができる。
【００２１】
また、本発明の修理方法によれば、フレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６を加熱して硬化させることにより、カーボン薄膜６をフレーム３に密着させて破損部５を補強する。そのため、張力を与えられたガット１５を支持し、また、シャトルを打つ際の衝撃に耐えるために必要なフレーム３の強度を確保することができる。
【００２２】
また、本発明の修理方法によれば、修理によってフレーム３に追加されるのは、わずかな量のカーボン薄膜６だけである。そのため、フレーム３の重量バランスを崩すことがほとんどなく、プレーヤーが使用感の悪化を感じることがない。
【符号の説明】
【００２３】
１  ラケット、２  シャフト、３  フレーム、４  グリップ、５  破損部、６  カーボン薄膜、７  スペーサー、８  粘着テープ、９  ネジ、１０ａ、１０ｂ  ガット孔、１１  リボンヒーター、１３  凹部、１４  底部、１５  ガット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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