(57)【要約】【課題】溶接冶具などの重量物を支持したベース板を移動させる。【解決手段】ベース板に固定されるベース部１１と、第１の端部１２１と第２の端部１２２を有し、第１の端部１２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部１２２がベース部１１に軸支された２つのアーム部１２、１２と、２つのアーム部１２、１２のそれぞれの中間部に下方に向かって形成されたローラ支持部１３、１３と、２つのローラ支持部１３、１３に軸支されたローラ１４と、２つのアーム部１２、１２のそれぞれの第１の端部１２１、１２１同士を連結する連結桟１５と、連結桟１５の中間部に設けられ、２つのアーム部１２、１２が略水平方向となるときに上下方向に貫通する貫通孔１６と、貫通孔に挿通されたボルト１７とを備えた構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に固定されるベース部と、
第１の端部と第２の端部を有し、第１の端部が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部が前記ベース部に軸支された２つのアーム部と、
前記２つのアーム部のそれぞれの中間部に下方に向かって形成されたローラ支持部と、
２つの前記ローラ支持部に軸支されたローラと、
前記２つのアーム部のそれぞれの第１の端部同士を連結する連結桟と、
前記連結桟の中間部に設けられ、前記２つのアーム部が略水平方向となるときに上下方向に貫通する貫通孔と、
前記貫通孔に挿通されたボルトと、
を備えた移動装置。
【請求項２】
対象物に固定されるベース部と、
第１の端部と第２の端部を有し、第１の端部が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部が前記ベース部に軸支されたアーム部と、
前記アーム部の中間部に下方に向かって形成された１つ又は２つのローラ支持部と、
前記１つ又は２つのローラ支持部に軸支されたローラと、
前記アーム部の第１の端部に設けられ、前記２つのアーム部が略水平方向となるときに上下方向に貫通する貫通孔と、
前記貫通孔に挿通されたボルトと、
を備えた移動装置。
【請求項３】
複数の溶接冶具を上面に支持可能な支持板本体と、
前記支持板本体の上面の所定の位置に前記ベース部が固定された請求項１又は請求項２に記載の移動装置と、
前記ローラ支持部と前記ローラが前記支持板本体を突き抜けることが可能となるように前記支持板本体に形成された貫通空間と、
前記ボルトに対応する位置に形成された雌ねじ孔と、
を備えたローラ付ベース板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接冶具などを支持したベース板を移動させる移動装置、及び、溶接冶具などを支持するためのローラ付ベース板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用フレームの試作品を製造する場合、右のフレーム部材と左のフレーム部材を所定の位置に保持し、さらに右のフレーム部材と左のフレーム部材とを連結する連結部材を架け渡して、所定の溶接部位を溶接する。この作業には、各部材を保持するために、作業用定盤の上に、複数のベース板（例えば４枚）を並べて、それらの上面に多数の溶接冶具を支持させたものを使用するのが一般的である。
【０００３】
ところで、この溶接冶具の集合体は、１枚のベース板を単位とするユニットとして製作され、天井クレーンを用いて、作業用定盤の上にセットされる。しかし、フレーム部材は、車両のグレード等によって、長さが異なる場合があり、セットされた後に、一部のベース板を数十センチ程度移動させたい場合がある。このため、作業用定盤の上で、溶接冶具ユニットを人力で移動させることができる移動装置が求められていた。重量物を移動する装置としては、例えば特許文献１に記載の技術が提案されているものの、特許文献１に記載の移動装置では、垂直にボルトを設け、ボルトの下に車輪を設けているため、複数の溶接冶具を支持したベース板を持ち上げるのは、困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５６０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、溶接冶具などの重量物を支持したベース板を移動させる移動装置、及び、溶接冶具などを支持するためのローラ付ベース板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明である移動装置は、
対象物に固定されるベース部と、
第１の端部と第２の端部を有し、第１の端部が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部が前記ベース部に軸支された２つのアーム部と、
前記２つのアーム部のそれぞれの中間部に下方に向かって形成されたローラ支持部と、
２つの前記ローラ支持部に軸支されたローラと、
前記２つのアーム部のそれぞれの第１の端部同士を連結する連結桟と、
前記連結桟の中間部に設けられ、前記２つのアーム部が略水平方向となるときに上下方向に貫通する貫通孔と、
前記貫通孔に挿通されたボルトと、を備えている。
【０００７】
また、請求項２に係る発明である移動装置は、
対象物に固定されるベース部と、
第１の端部と第２の端部を有し、第１の端部が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部が前記ベース部に軸支されたアーム部と、
前記アーム部の中間部に下方に向かって形成された１つ又は２つのローラ支持部と、
前記１つ又は２つのローラ支持部に軸支されたローラと、
前記アーム部の第１の端部に設けられ、前記２つのアーム部が略水平方向となるときに上下方向に貫通する貫通孔と、
前記貫通孔に挿通されたボルトと、を備えている。
【０００８】
また、請求項３に係る発明であるローラ付ベース板は、
複数の溶接冶具を上面に支持する支持板本体と、
前記支持板本体の上面の所定の位置に前記ベース部が固定された請求項１又は請求項２に記載の移動装置と、
前記ローラ支持部と前記ローラが前記支持板本体を突き抜けることが可能となるように前記支持板本体に形成された貫通空間と、
前記ボルトに対応する位置に形成された雌ねじ孔と、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
このような構成とすることにより、簡易な構造で、てこの原理とボルトの緊締力で対象物を持ち上げることができ、対象物を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】移動装置を模式的に示した説明図である。
【図２】別の移動装置を模式的に示した説明図である。
【図３】別の移動装置の変形例を示した説明図である。
【図４】別の移動装置の変形例を示した説明図である。
【図５】別の移動装置の変形例を示した説明図である。
【図６】移動装置を対象物に取付ける方法を示した説明図である。
【図７】溶接冶具を模式的に示した説明図である。
【図８】溶接冶具の連結アームを回動させた状態を模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の移動装置及びローラ付ベース板を具現化した実施形態について、図面を用いて説明する。なお、周知の技術に関しては、詳細な説明を省略する。
【００１２】
まず、第一の実施形態である移動装置１の構成について、主に図１を参照して説明する。図１は本実施形態の移動装置を模式的に示した説明図である。
【００１３】
図１に示すように、移動装置１は、主にベース部１１、アーム部１２、１２、アーム部１２、１２に設けられたローラ支持部１３、１３、ローラ１４、連結桟１５、連結桟１５に設けられた貫通孔１６、ボルト１７で構成される。
【００１４】
ベース部１１は、略直方体形状で、図示しない対象物に固定される。対象物は、板状のものか板状部分を有するものである。
【００１５】
アーム部１２は、角柱状で、第１の端部１２１と第２の端部１２２を有している。また、第１の端部１２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部１２２がベース部１１に軸支されている。
【００１６】
ローラ支持部１３は、アーム部１２の中間部に下方に向かって凸状に形成されている。
【００１７】
ローラ１４は、２つのローラ支持部１３、１３に軸支されている。
【００１８】
連結桟１５は、角柱状で、アーム部１２、１２の第１の端部１２１、１２１同士を連結している。
【００１９】
貫通孔１６は、連結桟１５の中間部に設けられ、アーム部１２、１２が略水平方向となるときに上下方向に貫通する孔である。
【００２０】
ボルト１７は、通常の頭部付きボルトであり、貫通孔１６に挿通されている。なお、ボルトを緩めたときに連結桟１５が上方に付勢される付勢手段を設けてもよい。
【００２１】
つぎに、第二の実施形態である移動装置２の構成について、主に図２を参照して説明する。図２は第二の実施形態である移動装置を模式的に示した説明図である。
【００２２】
図２に示すように、移動装置２は、主にベース部２１、アーム部２２、アーム部２２に設けられたローラ支持部２３、ローラ２４、２４、アーム部２２に設けられた貫通孔２６、ボルト１７で構成される。
【００２３】
ベース部２１は、凹字形状で、図示しない対象物に固定される。対象物は、板状のものか板状部分を有するものである。
【００２４】
アーム部２２は、角柱状で、第１の端部２２１と第２の端部２２２を有している。また、第１の端部２２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部２２２がベース部２１に軸支されている。
【００２５】
ローラ支持部２３は、アーム部２２の中間部に下方に向かって凸状に１つ形成されている。
【００２６】
ローラ２４、２４は、アーム部２２の軸と垂直方向のローラ支持部２３の両端に片持ちで軸支されている。
【００２７】
貫通孔２６は、アーム部２２の第１の端部２２１に設けられ、アーム部２２が略水平方向となるときに上下方向に貫通する孔である。
【００２８】
ボルト１７は、通常の頭部付きボルトであり、貫通孔２６に挿通されている。
【００２９】
つぎに、第二の実施形態である移動装置２の変形例について、主に図３を参照して説明する。
【００３０】
本変形例が移動装置２と異なるのは、アーム部３２に関する部分のみであるため、この部分についてのみ説明する。図３に示すように、アーム部３２は、角柱状で、第１の端部３２１と第２の端部３２２を有している。また、第１の端部３２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部３２２がベース部２１に軸支されている。
【００３１】
ローラ支持部３３は、アーム部３２の中間部に、下方に向かってアーム部３２の軸と垂直方向に２つ形成されている。
【００３２】
ローラ３４は、２つのローラ支持部３３に軸支されている。
【００３３】
つぎに、第二の実施形態である移動装置２の別の変形例について、主に図４を参照して説明する。
【００３４】
本変形例が移動装置２と異なるのは、アーム部４２に関する部分のみであるため、この部分についてのみ説明する。図４に示すように、アーム部４２は、角柱状で、第１の端部４２１と第２の端部４２２を有している。また、第１の端部４２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部４２２がベース部２１に軸支されている。
【００３５】
ローラ支持部４３は、アーム部４２の中間部に、下方に向かってアーム部４２の軸と同方向に２つ形成されている。
【００３６】
ローラ４４は、２つのローラ支持部４３に軸支されている。
【００３７】
つぎに、第二の実施形態である移動装置２の別の変形例について、主に図５を参照して説明する。
【００３８】
本変形例が移動装置２と異なるのは、アーム部５２に関する部分のみであるため、この部分についてのみ説明する。図５に示すように、アーム部５２は、角柱状で、第１の端部５２１と第２の端部５２２を有している。また、第１の端部５２１が略水平方向から略垂直方向まで上下方向に回動可能となるように第２の端部５２２がベース部２１に軸支されている。
【００３９】
ローラ支持部５３は、アーム部５２の中間部に下方に向かって１つ形成されている。
【００４０】
ローラ５４、５４は、アーム部５２の軸と同方向のローラ支持部５３の両端に片持ちで軸支されている。
【００４１】
つぎに、移動装置１を対象物に取付ける方法について、主に図６を参照して説明する。移動装置２（変形例を含む）を対象物に取付ける方法も同じである。なお、本説明は、第三の実施形態であるローラ付ベース板の説明を兼ねるものとする。
【００４２】
図６は、移動装置１を対象物に取付ける方法を示した説明図である。図６に示すように、移動装置１を取付ける対象物は、図示しない複数の溶接冶具を上面に支持可能な支持板本体６１である。その支持板本体６１の上面の予め決められた位置に移動装置１のベース部１１を固定する。
【００４３】
支持板本体６１のベース部１１を固定した近傍には、ローラ支持部１３、１３とローラ１４が支持板本体６１を突き抜けて、支持板本体６１の下面より下方に突き出ることが可能となるように貫通空間６２が形成されている。貫通空間６２は、例えば四角形の貫通孔でもいいし、支持板本体６１の側面から入れた切り欠きでもよい。
【００４４】
そして、支持板本体６１のボルト１７に対応する位置には、雌ねじ孔６３が形成されている。雌ねじ孔６３は雌ねじが形成された貫通孔である。
【００４５】
移動装置１は、支持板本体６１の所定の位置に複数個取付けられる。なお、支持板本体６１の全ての所定の位置に移動装置１が取付けられたものが第三の実施形態であるローラ付ベース板である。
【００４６】
つぎに、移動装置１の使用方法について説明する。まず、後述する溶接冶具１００を複数個支持した図示しないローラ付ベース板を天井クレーンで所定の位置に据え付ける。この時、全ての移動装置１のボルト１７は緩めておく。その後、必要に応じ、ボルト１７を締め込み、ローラ付ベース板を持ち上げ、人力で移動させる。
【００４７】
全ての移動装置１のローラ１４の回転方向が同方向でなく、例えば、半分はローラ付ベース板の長手方向に回転可能となっており、半分は短手方向に可能となっている場合は、移動させたい方向のボルト１７を締め込めばいい。希望の位置に移動させたところで、ボルト１７を緩めてローラ付ベース板の設置が完了となる。
【００４８】
溶接冶具１００は、ワークＷが載置される基部７１と、上下方向に延び、互いに平行となるように基部７１の両端に固定された第１の支柱７２及び第２の支柱７３と、第１の支柱７２及び第２の支柱７３のそれぞれの中間に設けられ、ボルト７６、７６の緊締力によってワークＷ方向に前進する可動ジヨー７７、７７と、第１の支柱７２の上端に、中心軸が垂直方向となるように設けられた頭部を有するピン７４と、水平方向に回動自在となるように、第２の支柱７３の上端に一端７５１が軸支され、他端部７５２にはピン７４が挿入されて係合するように形成されたスリット溝７５３を有する連結アーム７５と、連結アーム７５の中間に設けられ、ボルト７６の緊締力によってワークＷ方向に前進する可動ジヨー７８と、を備えている。
【００４９】
このような構成とすることにより、長尺で複雑に湾曲したフレーム部材を所定の位置に保持することができる。また、フレーム部材が変形している場合も外力を加えて設計値に収まるよう修正することができる。
【００５０】
図７に示すように、溶接冶具１００は、主に基部７１、第１の支柱７２、第２の支柱７３、ピン７４、連結アーム７５、ボルト７６、７６、７６、可動ジヨー７７、７７、可動ジヨー７８で構成される。
【００５１】
基部７１は、略直方体形状で、ワークＷが載置されるものである。
【００５２】
第１の支柱７２、第２の支柱７３は、角柱形状であり、上下方向に延び、互いに平行となるように基部７１の両端に固定されている。
【００５３】
ピン７４は、円柱状で頭部７４１を有し、第１の支柱７２の上端に、中心軸が垂直方向となるように設けられている。
【００５４】
連結アーム７５は、角柱形状で、一端７５１が第２の支柱７３の上端に軸支されている。これにより、連結アーム７５は、水平方向に回動自在となっている。また、他端部７５２にはピン７４が挿入されて係合するように形成されたスリット溝７５３を有している。スリット溝７５３は、貫通孔の外周部の一部がスリット状に切り欠かれた形状をしている。
【００５５】
ボルト７６、７６、７６は、後端側が小径の六角形になっている通常のボルトであり、第１の支柱７２、第２の支柱７３、連結アーム７５の中間に設けられた雌ねじ孔に、ねじ結合されている。
【００５６】
第１の支柱７２、第２の支柱７３にねじ結合された、それぞれのボルト７６の先端には、可動ジヨー７７がボルト７６に対し回動自在に結合されている。また、連結アーム７５にねじ結合されたボルト７６の先端には、可動ジヨー７８がボルト７６に対し回動自在に結合されている。この結合方法は、一般的なバイスやクランプに用いられている周知の技術である。これにより、ボルト７６を締め込むと可動ジヨー７７、７８は、ワークＷ方向に前進し、ボルト７６を緩めるとワークＷから離間する方向に後退するようになっている。
【００５７】
溶接冶具１００にワークＷをセットする際には、図８に示すように、連結アーム７５のスリット溝７５３からピン７４を外し、連結アーム７５を回動させて基部７１の上方を開放させる。ワークＷは、長尺のフレーム部材である。
【００５８】
上方からワークＷをセットしたら、連結アーム７５を回動させて、スリット溝７５３にピン７４を挿入する。この状態で、ボルト７６を締め込んでいくと、反力によって連結アーム７５とピン７４は、強固に係合される。
【００５９】
ワークＷの位置を調整し、又はワークＷの変形を修正するために、第１の支柱７２、第２の支柱７３にねじ結合された、それぞれのボルト７６を調節しながら締め込む。
【００６０】
溶接作業が終了したら、全てのボルト７６を緩めて、スリット溝７５３からピン７４を外し、連結アーム７５を回動させて基部７１の上方を開放させる。これにより、ワークＷを上方向に簡単に取り外すことができる。
【００６１】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
【符号の説明】
【００６２】
１  移動装置
１１：ベース部
１２：アーム部    １２１：第１の端部    １２２：第２の端部
１３：ローラ支持部
１４：ローラ
１５：連結桟
１６：貫通孔
１７：ボルト
２  移動装置
２１：ベース部
２２：アーム部    ２２１：第１の端部    ２２２：第２の端部
２３：ローラ支持部
２４：ローラ
２６：貫通孔
３２：アーム部    ３２１：第１の端部    ３２２：第２の端部
３３：ローラ支持部
３４：ローラ
４２：アーム部    ４２１：第１の端部    ４２２：第２の端部
４３：ローラ支持部
４４：ローラ
５２：アーム部    ５２１：第１の端部    ５２２：第２の端部
５３：ローラ支持部
５４：ローラ
６１：支持板本体
６２：貫通空間
６３：雌ねじ孔
１００：溶接冶具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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