(57)【要約】【課題】  カセットを装置に対して移動させる際にインクタンクカバーが意図せずに開いてしまう。【解決手段】  インクを吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドへ供給されるインクを貯留しインクが注入される注入口を有するインクタンクと、注入口を覆う被覆位置と注入口を露出させるための露出位置とに移動可能なインクタンクカバーと、記録媒体を積載するカセットと、カセットから記録媒体を記録ヘッドへ向けて給送する給送部と、を備え、カセットは給送部が記録媒体を給送可能な給送位置と給送部が記録媒体を給送できない非給送位置とに移動可能であり、インクタンクカバーの被覆位置から露出位置への移動を規制する規制部材を備え、カセットが非給送位置のとき規制部材によってインクタンクカバーは被覆位置から露出位置への移動を規制される。【選択図】  図６
2018047672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ供給されるインクを貯留しインクが注入される注入口を有するインクタンクと、前記注入口を覆う被覆位置と前記注入口を露出させるための露出位置とに移動可能なインクタンクカバーと、記録媒体を積載するカセットと、前記カセットから記録媒体を前記記録ヘッドへ向けて給送する給送部と、を備え、前記カセットは前記給送部が記録媒体を給送できる給送位置と前記給送部が記録媒体を給送できない非給送位置とに移動可能であるインクジェット記録装置であって、
前記インクタンクカバーの前記被覆位置から前記露出位置への移動を規制する規制部材を備え、前記カセットが前記非給送位置のとき前記規制部材によって前記インクタンクカバーは前記被覆位置から前記露出位置への移動を規制されることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記給送位置に位置する前記カセットと前記被覆位置に位置する前記インクタンクカバーは隣接していることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記規制部材はレバーであり、前記カセットが前記非給送位置のとき前記レバーと前記インクタンクカバーとが係合することで、前記インクタンクカバーの前記被覆位置から前記露出位置への移動が規制されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記レバーは軸を中心に回動可能であり、前記カセットが前記非給送位置のとき前記レバーが回動して前記レバーの第１の端部が前記インクタンクカバーと係合し、前記カセットが前記給送位置のとき前記レバーの第２の端部と前記カセットとが当接して前記レバーが回動しないことを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第１の端部と前記第２の端部にはそれぞれ傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記カセットの前方に前記レバーと当接する当接部が設けられ、前記カセットが前記給送位置から前記非給送位置へ移動するとき前記当接部と前記レバーとの当接が解除されることで、前記レバーが回動して前記インクタンクカバーと係合することを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記レバーは前記カセットの終端部の近傍まで延設され、前記カセットが前記給送位置から前記非給送位置へ移動すると、前記終端部の後方に生じた空間によって前記カセットとの当接が解除され、前記レバーが回動して前記インクタンクカバーと係合することを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記注入口を封止する注入口キャップを更に備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記インクタンクのインク残量を検知する残量検知部と、前記規制部材をロックするロック手段と、をさらに備え、前記残量検知部によって検知されたインク残量が第１の閾値以上のとき、前記ロック手段によって前記レバーが回動して前記インクタンクカバーと係合することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記第１の端部の内部にスライダが備えられ、前記残量検知部によって検知されたインク残量が第１の閾値以上のとき、前記スライダが前記レバー内部へ収納されることで前記第２の端部が前記インクタンクカバーと係合することを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されるインクジェット記録装置は、インクタンクにインクを注入するための注入口が設けられ、注入口から注入されたインクはインクタンクからチューブを介してヘッドへ供給される。インクタンクに設けられた注入口には、着脱可能なキャップが取り付けられている。装置本体には、インクタンクの注入口を覆う被覆位置から、注入口を露出させる露出位置へ前方に回動可能なカバーが設けられている。ユーザはカバーを露出位置へ回動しキャップを取り外すことで、注入口からインクタンクにインクを注入することができる。さらに装置本体にはカバーと隣接して給送トレイが設けられ、画像記録を行う用紙が積載される。給送トレイは装置に対して挿抜され、ユーザはトレイを抜き出して用紙を積載し、所定位置までトレイを挿入することで用紙のセットが完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１９９２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成では、ユーザが給送トレイを装置に対して挿抜する衝撃によって、隣接して設けられたカバーが被覆位置から露出位置へ回動してしまうことがある。このように意図せずカバーが回動してしまうと、ユーザによってインクタンクへのインクの注入が行われたと装置が誤って検知することがある。例えばユーザが用紙の補充のために給送トレイを抜き出した衝撃でカバーが露出位置へ回動した場合、補充が終わって給送トレイを装置に挿入しても、装置の誤検知によって記録動作等が再開されなくなる。
【０００５】
上記課題に鑑みて本発明は、カセットを装置本体に対して移動する際にインクタンクカバーが意図せずに開くことを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、インクを吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ供給されるインクを貯留しインクが注入される注入口を有するインクタンクと、前記注入口を覆う被覆位置と前記注入口を露出させるための露出位置とに移動可能なインクタンクカバーと、記録媒体を積載するカセットと、前記カセットから記録媒体を前記記録ヘッドへ向けて給送する給送部と、を備え、前記カセットは前記給送部が記録媒体を給送可能な給送位置と前記給送部が記録媒体を給送できない非給送位置とに移動可能であるインクジェット記録装置であって、前記インクタンクカバーの前記被覆位置から前記露出位置への移動を規制する規制部材を備え、前記カセットが前記非給送位置のとき前記規制部材によって前記インクタンクカバーは前記被覆位置から前記露出位置への移動を規制されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、カセットを装置本体に対して移動する際にインクタンクカバーが意図せずに開くことを抑制するインクジェット記録装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の内部を示す断面模式図である。
【図３】第１実施形態に係るインクタンクカバーが露出位置に位置する状態を示すインクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るインクタンクの注入口からインクを注入する様子を示すインクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図５】第１実施形態及び第２実施形態に係るインクジェット記録装置の制御系を示すブロック図である。
【図６】第１実施形態に係るロックレバーの動きを示す正面模式図である。
【図７】第１実施形態に係るロックレバーの動きを示す上面模式図である。
【図８】第２実施形態に係るロックレバーの動きを示す上面模式図である。
【図９】第２実施形態に係るロックレバーの動きを示す上面模式図である。
【図１０】第３実施形態に係るロックレバーの動きを示す上面模式図である。
【図１１】第３実施形態に係るロックレバーの制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係るインクジェット記録装置の実施形態について説明する。ただし、実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。本明細書においては、間欠的に搬送される記録媒体に対しインクを吐出するヘッドを、記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復移動させて記録を行う、シリアル型のインクジェット記録装置を例に説明する。しかしながら、本発明はシリアル型のインクジェット記録装置に限らず、長尺プリントヘッドを用いて連続的にプリントを行うライン型のインクジェット記録装置にも適用することができる。本明細書において「インク」とは、記録液などの液体の総称として用いる。さらに本明細書において「記録」とは、平面的なものに対する記録に限らず、立体物に対する記録も含む。本明細書において「記録媒体」とは、液体を吐出されるものであって、紙、布、プラスチックフィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等の記録媒体の総称として用いる。
【００１０】
〔第１実施形態〕
図１は、インクジェット記録装置（以下、記録装置）１００を示す外観斜視図である。図２は記録装置１００の内部を示す断面模式図である。図１に示すように、記録装置１００の前面には操作パネル４が設けられ、インク補充や記録媒体の補充が必要な際にユーザに対するアナウンスが表示される。操作パネル４の鉛直方向（Ｚ方向）下方にはカセット１が挿抜可能に設けられている。
【００１１】
図１は、記録装置１００に対してカセット１が所定位置に装着されている状態（給送位置）を示す。図１において、Ｙ方向の上流側は記録装置１００の後方を示し、下流側は記録装置１００の前方を示す。ユーザはカセット１を記録装置１００から図に示すＹ方向に移動させて（非給送位置）、カセット１に記録媒体Ｓを積載することができる。記録装置１００は、カセット１が所定位置に装着されているときに記録媒体を後述する記録ヘッド１０へ向けて給送することができ、カセット１が所定位置からＹ方向へ移動されたら記録媒体Ｓを記録ヘッド１０へ向けて給送することができない。従って、非給送位置とは所定位置からＹ方向へ移動されたことで、記録媒体Ｓを記録ヘッド１０へ給送することができない位置のことを示す。つまり、カセット１は給送位置と非給送位置とに移動可能な構成である。
【００１２】
図２に示すように、カセット１が所定位置に装着されている給送位置にあるときに記録命令を受けると、カセット１に積載された記録媒体Ｓは給送ローラ８（給送部）によって記録ヘッド１０へ向けて給送される。給送ローラ８によって給送された記録媒体Ｓは、湾曲部を有するガイド６に案内されながら搬送ローラ９とピンチローラ１６との間に送り込まれる。記録媒体Ｓは搬送ローラ９とピンチローラ１６とに挟持されると、搬送ローラ９の駆動によって記録ヘッド１０と対向する位置に配されたプラテン１５の上に搬送される。プラテン１５によって記録媒体Ｓの裏面が支持されながら、記録媒体Ｓの表面に対して記録ヘッド１０からインクが吐出されて画像が記録される。画像が記録された記録媒体Ｓは、排出ローラ１１と拍車１７によって挟持されて、排出ローラ１１の駆動によって記録装置１００の前面に設けられた排出部２に排出される。
【００１３】
記録ヘッド１０はキャリッジ５に搭載され、キャリッジ５は不図示の駆動部によって駆動されて図１に示すＸ方向に往復移動する。記録ヘッド１０は、キャリッジ５がＸ方向に移動しながらインクを吐出することで、記録媒体Ｓに対して１バンド分の画像を記録する。記録媒体Ｓに１バンド分の画像が記録されると、記録媒体Ｓは搬送ローラ９と排出ローラ１１の回転によって所定の搬送量だけＹ方向に搬送される（間欠搬送）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、記録媒体Ｓの全体に画像が記録される。
【００１４】
次にインクタンク１０１について説明する。図１に示すように、記録装置１００にはカセット１に隣接してインクタンク１０１が設けられている。本実施形態では、ブラック用インクタンク１０１Ｂｋ、イエロー用インクタンク１０１Ｙ、シアン用インクタンク１０１Ｃ、マゼンタ用インクタンク１０１Ｍの、４色のインクタンク１０１が独立して設けられている。なお、インクタンク１０１の数やインクの数はこれに限らず、３色以下のインクを用いたものであっても良いし、他色のインクを加え４色以上のインクを用いたものであっても良い。
【００１５】
図３はインクタンクカバー６が露出位置に回動された状態を示す外観斜視図である。インクタンクカバー６は、図２に示す回動軸１０７を中心として記録装置１００本体に回動可能に設けられている。インクタンクカバー６を記録装置１００の手前側に回動させて開けると、インクタンク１０１の前面及び注入口キャップ１０４によって封止された注入口１０３（図２参照）が露出される（露出位置）。一方、図１においてインクタンクカバー６は被覆位置にあり、インクタンクカバー６によってインクタンク１０１及び注入口１０３が覆われている。インクタンクカバー６の前面には開口部或いは透明部材が取り付けられていて、インクタンクカバー６が被覆位置にあるときでもユーザがこれらを通してインクタンク１０１内のインクの残量を確認することができる。
【００１６】
図４はユーザがインク補充容器１１２からインクタンク１０１にインクを注入する様子を示す外観斜視図である。図４では例として、マゼンタインク補充容器１１２Ｍからマゼンタ用インクタンク１０１Ｍへインクを注入する様子を示す。各インクタンク１０１には注入口１０３が鉛直上方に設けられ、ユーザは注入口１０３からインクタンク１０１にインクを注入することができる。各インクタンク１０１は透明性を有する樹脂で構成されており、ユーザは注入されたインクの色や残量を目視で確認することができる。注入口１０３は、ユーザが弾性部材で構成された注入口キャップ１０４を押し込むことで封止される。注入口キャップ１０４で注入口１０３を封止することでインクタンク１０１内の気密性を高めることができ、異物の混入やインクの蒸発を低減することができる。注入口１０３から注入されたインク１０２はインクタンク１０１内で貯留され、インクタンク１０１の鉛直下方に位置する接続部１２０から、インク供給チューブ１０５を介して記録ヘッド１０へ供給される（図２参照）。
【００１７】
図５は記録装置１００の制御系を示すブロック図である。ＣＰＵ３００は、記録装置１００を制御するための演算処理装置である。制御回路のバス３０１は、ＣＰＵ３００とその他の装置を接続する機能を持つ。ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０２は、電力が供給されている間のみ情報を保持できる記録装置であり、電力の供給が断たれると保持している情報は消滅する。ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０３は読み出しのみ可能なメモリで、プリンタの制御プログラムを記録してあり、ＣＰＵ３００で参照して制御動作を行う。
【００１８】
操作パネル４は、ユーザに対するアナウンスなどを表示する。操作パネル制御部３０５は、操作パネル４でユーザによって選択されたキー等に応じて、適切な制御コマンドをプリンタの制御回路に対して発行する。
【００１９】
インターフェース３０６は、記録装置１００とホストコンピュータ３０７とを接続し、ホストコンピュータ３０７とのデータ送受信用通信ポートとして動作する。モータドライバ３０８は、記録装置１００の記録動作を行うための記録ヘッド１０を移動させるキャリッジモータ、記録媒体Ｓを搬送する紙送りモータ、記録ヘッド１０の回復動作を行う回復モータ等のモータを制御する制御回路である。
【００２０】
インク残量検知部３０９は、インクタンク１０１内のインクの有無によって光の屈折角が異なることを利用した光学式検知手段であり、インクタンク１０１内のインク量が第１の閾値以上であるかを確認するためにインク残量を検知する。ロックレバー制御部３１０は、後述するロックレバー１０９の動作を制御する。
【００２１】
次に、インクタンクカバー１０６の回動を規制する規制部材について図６及び図７を用いて説明する。インクタンクカバー１０６とカセット１との間には、規制部材としてのロックレバー１０９が設けられている。ロックレバー１０９は、軸１１０を中心として回動可能に装置１００本体に軸支されている。ロックレバー１０９はＬ字状の第１の端部１０９ａがロックレバー付勢ばね１１１に取り付けられ、第１の端部１０９ａはロックレバー付勢ばね１１１によってカセット１へ向けて図中左向きに付勢されている。この付勢によって、ロックレバー１０９全体は、軸１１０を中心として時計回りの方向に付勢される。ロックレバー付勢ばね１１１が取り付けられているロックレバー１０９の第１の端部１０９ａは、カセット１のＹ方向の移動によって動作する。
【００２２】
ロックレバー１０９の第１の端部１０９ａと対向する第２の端部１０９ｂは、同じくＬ字状に構成されている。第２の端部１０９ｂは、ロックレバー付勢ばね１１１の付勢力によってインクタンクカバー１０６へ向けて図中右向きに回動すると、インクタンクカバー１０６に設けられた係合部１０８と係合する。第２の端部１０９ｂと係合部１０８とが係合すると、インクタンクカバー１０６は被覆位置から露出位置への回動が規制される。
【００２３】
図６（ａ）はカセット１が給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す正面模式図である。また、図７（ａ）は図６（ａ）を上から見た上面模式図である。このときロックレバー１０９の第１の端部１０９ａは、記録装置１００本体に挿入されているカセット１と当接しているため、ロックレバー付勢ばね１１１の付勢力によるロックレバー１０９の時計回りの回動が規制されている。そのため、第２の端部１０９ｂはインクタンクカバー１０６へ向けて付勢されず、第２の端部１０９ｂとインクタンクカバー１０６の係合部１０８は係合しない。第２の端部１０９ｂと係合部１０８とが係合しないため、インクタンクカバー１０６の回動は規制されず、ユーザはインクタンクカバー１０９を被覆位置から露出位置へ回動することができる（図７（ｂ））。すなわち、カセット１が給送位置に位置するとき、ユーザはインクタンクカバー１０６を被覆位置から露出位置へ回動することで、インクタンク１０１へインクを注入することができる。このように、インクタンクカバー１０６の回動を規制しないロックレバー１０９の位置を、ロック解除位置と称する。
【００２４】
図６（ｂ）はカセット１が非給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す正面模式図である。また、図７（ｃ）は図６（ｂ）を上から見た上面模式図である。このときカセット１は記録装置１００から全て抜き出されているため、ロックレバー付勢ばね１１１の付勢力によってロックレバー１０９は軸１１０を中心に反時計回りに回動する。この回動によって、ロックレバー１０９の第２の端部１０９ｂはインクタンクカバー１０６の係合部１０８と係合し、インクタンクカバー１０６の露出位置への回動が規制される。従って、カセット１が非給送位置に位置するとき、つまり、カセット１を記録装置１００からＹ方向へ移動させると、ユーザはインクタンクカバー１０６を被覆位置から露出位置へ回動させることができない。このように、インクタンクカバー１０６の回動を規制するロックレバー１０９の位置を、ロック位置と称する。
【００２５】
ここで、ロックレバー１０９の第１の端部１０９ａには、カセット１と当接する面に傾斜面が形成されている。カセット１を非給送位置から給送位置へ戻す際、つまりユーザがカセット１を記録装置１００に対して所定位置に装着するとき、図６（ｃ）に示すようにロックレバー１０９はロック位置に位置し、カセット１が通過する軌道上に突き出ている。ユーザがカセット１を記録装置１００に挿入していくと、突き出たロックレバー１０９の第１の端部１０９ａとカセット１が当接する。しかし第１の端部１０９ａに傾斜面が形成されていることで、ユーザが挿入する力を利用してロックレバー付勢ばね１１１の付勢と逆向きにロックレバー１０９を回動させることができる。これにより、ユーザはロックレバー１０９をスムーズに押し戻して、ロック位置からロック解除位置へと移動させることができる。このように、第１の端部１０９ａの傾斜面とカセット１との当接によって、ロックレバー１０９はロック位置からロック解除位置へ移動される。
【００２６】
同様に、ロックレバー１０９の第２の端部１０９ｂにも、インクタンクカバー１０６の係合部１０８と係合する面に傾斜面が形成されている。仮にインクタンクカバー１０６が露出位置に位置したまま、ユーザによってカセット１が抜き出されて非給送位置に移動した場合、ロックレバー１０９はロック解除位置からロック位置へと移動する。その後、カセット１が抜き出されて非給送位置に位置した状態のまま、インクタンクカバー１０６を被覆位置へ戻そうとすると、ロック位置に位置するロックレバー１０９とインクタンクカバー１０６が当接して被覆位置へ戻すことができなくなる。第２の端部１０９ｂに傾斜面が形成されていると、ユーザが挿入する力を利用してロックレバー付勢ばね１１１の付勢に抗う向きにロックレバー１０９を回動させることができる。これにより、ユーザはインクタンクカバー１０９をスムーズに露出位置から被覆位置へ回動させることができる。
【００２７】
上述したようにロックレバー１０９を記録装置１００に設けることで、ユーザが記録媒体Ｓを補充するためにカセット１をＹ方向へ移動させた際に、その衝撃によって意図せずインクタンクカバー１０６が開いてしまうのを抑制することができる。すなわち、カセット１が抜き出されているときは、インクタンクカバー１０６の回動が規制される。従って、記録装置１００がインクタンクカバー１０６の開閉に関する誤検知することを低減することができ、例えばユーザがカセット１に記録媒体Ｓを補充して所定位置に装着すると、速やかに記録動作の続きを再開することができる。
【００２８】
〔第２実施形態〕
本実施形態では、インクタンクカバー１０６の回動とロックレバー１０９の移動とがより効率的に連動する構成を図８及び図９を用いて説明する。第１実施形態はユーザがカセット１をＹ方向に動かして記録装置１００から抜き出すことでロックレバー１０９による規制がかかる構成である。本実施形態では、カセット１を記録装置１００から最後まで抜き出さなくてもロックレバー１０９による規制がかかる。なお、基本的な構成は第１実施形態と同様である。
【００２９】
図８（ａ）は、ロックレバー１０９と当接するための凸部（当接部）１ａが設けられたカセット１が給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す上面模式図である。また、図８（ｂ）は、凸部１ａが設けられたカセット１が非給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す上面模式図である。カセット１に凸部１ａが設けられていることで、カセット１が給送位置に位置するときはロックレバー１０９が凸部１ａと当接するため、インクタンクカバー１０６の回動は規制されない。
【００３０】
ユーザがカセット１をＹ方向へ移動させると、凸部１ａとロックレバー１０９との当接が解除されて、ロックレバー付勢ばね１１１の付勢力によってロックレバー１０９が回動し、ロック解除位置からロック位置へ移動する（図８（ｂ））。このように、本実施形態ではユーザが少しカセット１をＹ方向へ移動させることで、速やかにロックレバー１０９をロック解除位置からロック位置へ移動させ、インクタンクカバー１０９の不要な回動を抑制することができる。
【００３１】
インクタンクカバー１０６の不要な回動は、ユーザがカセット１を所定位置からＹ方向へ移動させる瞬間や所定位置に装着する瞬間に衝撃が加わることによって生じやすい。そのため、ユーザがカセット１を少しでもＹ方向へ移動させたら、ロックレバー１０９によってインクタンクカバー１０９の回動が規制されることがより望ましい。本実施形態では、ユーザがカセット１をＹ方向へ移動させるとすぐに、ロックレバー１０９によってインクタンクカバー１０６の回動が規制されるため、第１実施形態よりもさらに、インクタンクカバー１０６の不要な回動を抑制することができる。その結果、インクタンクカバー１０６の開閉に関する誤検知を低減することができる。
【００３２】
図８に示す実施形態の他に、図９に示すロックレバー１０９が長い構成も同様の効果を奏する。図９に示す例は、ロックレバー１０９がカセット１と同程度の長さを有し、第１の端部１０９ａがカセット１の終端部１ｂ近傍まで延設されている。図９（ａ）は、カセット１が給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す上面模式図であり、図９（ｂ）は、カセット１が非給送位置に位置し、インクタンクカバー１０６が被覆位置に位置する様子を示す上面模式図である。
【００３３】
本例においても、図９（ａ）に示す給送位置に位置するカセット１をユーザがＹ方向へ移動させるとすぐに、記録装置１００の後方に生じる空間によって第１の端部１０９ａとカセット１との当接が解除される。これにより、ロックレバー１０９がロックレバー付勢ばね１１１の付勢力によって回動し、ロック解除位置からロック位置へ移動する（図９（ｂ））。すなわち、インクタンクカバー１０６の被覆位置から露出位置への回動が規制される。従って、本例に示す構成によっても、ユーザがカセット１をＹ方向に移動させると速やかにロックレバー１０９がロック解除位置からロック位置へ移動し、インクタンクカバー１０９の不要な回動を抑制することができる。
【００３４】
なお、図９に示すように軸１１０を端部１０９ａの近傍に設けることで、てこの原理により、ロックレバー１０９の回動力が端部１０９ｂへ伝わりやすい。すなわち、軸１１０を端部１０９ａの近傍に設けない場合と比較すると、端部１０９ａの僅かな回動でも端部１０９ｂが大きく回動し、速やかにインクタンクカバー１０６と係合しやすい。
【００３５】
〔第３実施形態〕
本実施形態は、インクタンク１０１内のインク残量に基づいてインクタンクカバー１０６の回動を規制するように制御する。具体的には、インクタンク１０１内のインク残量が第１の閾値以上あるときは、カセット１が給送位置に位置する場合であってもインクタンクカバー１０９の被覆位置から露出位置への回動が規制されるように制御を行う。なお、基本的な構成は第１実施形態および第２実施形態と同様である。
【００３６】
本実施形態におけるインクタンク１０１はインク残量検知部３０９を有する。インク残量検知部３０９は、本実施形態では光学式検知手段であるが、これに限らずインクの有無による電気抵抗の違いを利用した電気抵抗式検知手段等も適用することができる。
【００３７】
本実施形態におけるロックレバー１０９は、カセット１と当接する側のスライダ１０９ｃがソレノイドによって駆動する構成となっている。スライダ１０９ｃはロックレバー１０９の内部に設けられ、傾斜面を持つスライド式の棒状部材であり、スライドすることでロックレバー１０９から突出する長さが変化する。
【００３８】
ソレノイドによるスライダ１０９ｃの動きについて図１０を用いて説明する。図１０（ａ）は、ソレノイドを駆動することによってスライダ１０９ｃがロックレバー１０９の内部へ収納された収納位置にある様子を示す上面模式図である。このときスライダ１０９ｃは給送位置にあるカセット１と当接しない位置にあるため、ロックレバー１０９はロックレバー付勢ばね１１１によってロック位置にある。つまり第１実施形態及び第２実施形態と異なり、カセット１が給送位置にあっても、ソレノイドによってスライダ１０９ｃを収納位置に動かすことでインクタンクカバー１０６の露出位置への回動が規制される。このように、ソレノイドによってロックレバー１０９をロック位置にすることを、ロック動作とも称する。
【００３９】
図１０（ｂ）は、ソレノイドを駆動することによって、スライダ１０９ｃがロックレバー１０９の内部から突出した突出位置にある様子を示す図である。このときスライダ１０９ｃは給送位置にあるカセット１と当接するため、ロックレバー１０９はロック解除位置にある。すなわち、第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成をとるため、カセット１がユーザによって非給送位置へ移動されるとロックレバー１０９はロック位置へ移動し、インクタンクカバー１０６の露出位置への回動が規制される。このように、ソレノイドによってロックレバー１０９を突出位置へ移動させることを、アンロック動作とも称する。
【００４０】
上述の構成において、インクタンク１０１内のインク残量に応じたロックレバー１０９の制御に関して図１１を用いて説明する。ステップ２０２において、記録ヘッド１０による記録動作が行われているかどうかをＣＰＵ３００が判断する。記録動作が行われていないと判断した場合は、ステップ２０３でインクタンク１０１内におけるインク残量が第１の閾値以上か否かを、インク残量検知部３０９によって検知された値からＣＰＵ３００が判断する。第１の閾値よりもインク残量が多ければ、ステップ２０４でＣＰＵ３００がロックレバー制御部３１０を動作させて、ソレノイドによるロックレバー１０９のロック動作を行って終了する。一方、第１の閾値よりもインク残量が少なければ、ステップ２０５でＣＰＵ３００がロックレバー制御部３１０を動作させて、ソレノイドによるロックレバー１０９のアンロック動作を行って終了する。
【００４１】
次に、ステップ２０２において、記録ヘッド１０による記録動作が行われている場合の制御を説明する。ステップ２０６にて、ＣＰＵ３００がインク残量検知部３０９によって検知された値から、インク残量が第２の閾値以上か否かを判断する。ここで第２の閾値とは、インクタンク１０１内のインク残量では記録動作を継続できない状態を示し、ステップ２０３で基準とした第１の閾値よりもさらに少ない値である。第２の閾値以上であれば、ステップ２０７にてＣＰＵ３００がロックレバー制御部３１０を動作させて、ソレノイドによるロックレバー１０９のロック動作を行って終了する。
【００４２】
一方、ステップ２０６の判断で第２の閾値未満の場合は、ステップ２０８でＣＰＵ３００がモータドライバ３０８等を停止させて、記録ヘッド１０の記録動作を中断させる。その後、ステップ２０９でＣＰＵ３００がロックレバー制御部３１０を動作させて、ソレノイドによるロックレバー１０９のアンロック動作を行う。続いて、ステップ２１０にて、ＣＰＵ３００が操作パネル制御部３０５を動作させて操作パネル４にインク切れであることを表示して、ユーザにインク補充を促して終了する。
【００４３】
上述したような制御を行うことで、インクタンク１０１内のインク残量が第１の閾値以上あるときは、カセット１の位置に関わらず、ユーザがインクタンクカバー１０６を回動させることができないようにする。つまり、インク残量が第１の閾値未満にならないと、ユーザはインクタンクカバー１０６を回動させることができない。このことで、インクタンク１０１内のインクが大気と触れる頻度が減り、インクの蒸発や固着を抑制できる。また、第１の閾値をインク補充容器１１２の容量分のインクをインクタンク１０１に補充できる値に設定しておけば、ユーザがインクを補充する際に、インク補充容器１１２内のインク全量をインクタンク１０１へ貯留させることができる。これにより、ユーザは使いかけのインク補充容器１１２を保管する必要がなくなる。なお、本実施形態ではステップ２０３とステップ２０５におけるインク残量の基準を異ならせたが、これに限らず同じ基準値を用いてもよい。
【００４４】
本実施形態の制御によれば、インクタンク１０１内のインク残量が第１の閾値未満になると、ソレノイドによるロックレバー１０９のアンロック動作によって、カセット１の移動と連動したロック動作が行われる。すなわち、インク残量が第１の閾値未満であっても、カセット１が非給送位置にあるとインクタンクカバー１０６を回動できない構成となっている。例えばカセット１が非給送位置にあり、カセット１に積載された記録媒体Ｓが装置の外に露出されている際は、インクタンク１０１へのインク補充ができない構成となる。これにより、ユーザがインクタンク１０１へインクを補充する際にインクが飛散して記録媒体Ｓが汚れるのを抑制することができる。
【００４５】
なお、インク残量検知部３０８は各インクタンク１０１に設けられていて、ステップ２０３やステップ２０６における判断はインクタンク１０１毎に行われる。すなわち、１つでもインク残量が第１の閾値未満或いは第２の閾値未満の状態のインクタンク１０１があれば、それに応じた制御が行われる。また、スライダ１０９ｃはソレノイドの駆動に限らず、他の手段を適用してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
Ｓ  記録媒体
１  カセット
１０  記録ヘッド
１００  インクジェット記録装置
１０３  注入口
１０６  インクタンクカバー
１０８  給送ローラ（給送部）
１０９  ロックレバー（規制部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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