(57)【要約】      （修正有）【課題】袋状の締付ナットの上面より貫通した錐孔に、打込釘の釘足を打込んでボルトの上端部周辺角部に食込ませることにより、締付ナットの緩みを確実に阻止するようにする。【解決手段】締付ナット５の形状をボルトの上端を掩う蓋部６を設けた袋状とし、蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔７を穿孔しておく、そしてボルトを植込み等の方法により下部材３３に固定した後、上部材３１をそのボルト孔３２を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに強く締め付けた後、その締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通してボルトの上端部周辺角部２に向って、打込釘本体１６に取付けられた２〜６本の釘足１７を打込み、その先端の切刃１９をそこに食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにしたナットの緩み止め構造。【選択図】図１
2018194163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造において、締付ナット（５）の形状をボルトの上端を掩う蓋部（６）を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔（７）を穿孔しておく、そしてボルトを植込み等の方法により下部材（３３）に固定した後、上部材（３１）をそのボルト孔（３２）を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに強く締め付けた後、その締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通してボルトの上端部周辺角部（２）に向って、打込釘本体（１６）に取付けられた２〜６本の釘足（１７）を打込み、その先端の切刃（１９）をそこに食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにしたナットの緩み止めの構造。
【請求項２】
特許請求の範囲請求項１項に記載した袋状締付ナットの蓋部（６）を貫通する錐孔（７）の代りに、その場所に小ねじ孔（８）を設け、この雌ネジの有効径（１１）とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体（１６）の釘足（１７）を、２〜６本の釘足用小ねじ孔（２２）に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部（２）に、釘足先端の切刃（１９）を食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにしたナットの緩み止めの構造。
【請求項３】
特許請求の範囲請求項１項に記載したように、袋状締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通して打込釘の釘足（１７）を打込み、その釘足先端の切刃（１９）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナット（５）をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ（１４）に打込釘押込用円冠（１２）をねじ込んで、打込釘（１５）を強く押圧して脱出を阻止するようにしたナットの緩み止めの構造。
【請求項４】
特許請求の範囲請求項１項に記載したように、袋状締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通して打込釘の釘足（１７）を打込み、その釘足先端の切刃（１９）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナット（５）をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト（２１）を打込釘中央部の錐孔（２０）に通して締付ナットの蓋部（６）の押え込み用小ねじ孔（２２）にねじ込んで、打込釘（１５）を強く押圧して脱出を阻止するようにしたナットの緩み止めの構造。
【請求項５】
特許請求の範囲請求項１項に記載した、袋状締付ナット（５）の蓋部（６）の錐孔（７）に打込む数本の釘足を持つ打込釘の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端（２４）に切刃（２５）、中央部に鍔（２６）を設けた棒状とし、この棒状釘（２３）を錐孔に打込）み、その先端の切刃（２５）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔（２８）付ねじカラー（２７）を棒状釘（２３）の上半部に通して、締付ナットの蓋部（６）に設けられた小ねじ孔（２２）にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔（２６）を強く押圧して、棒状釘の脱出を阻止するようにしたナットの緩み止めの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は強い締付け力を必要とする並目ねじボルトに締め込んだナットの緩み止めを行う方法である。
【背景技術】
【０００２】  緩み止めのためボルトにナットを固定する方法としては、ナットとボルトを貫通する共孔を開けここに割ピンを押込んで固定する方法があるが、この穿孔は現地で行うこともあり面倒であり、又一度ねじ戻しの後、再びナットを締めこむときは合致しない欠点があり、又ころがり軸受を押え込む時に使用するナットは細目ねじであり、大きな荷重には耐えきれず、しかも軸には溝加工を必要とするため広範囲に使用する並目ねじボルトに用いることは不適である、又ねじ面の摩擦力を高めるためのダブルナット式の緩み止めナットもあるが、この効果は不明である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明はボルトの上端部周辺角部に袋状の締付ナットの上面より貫通した錐孔に打込釘の釘足を打ち込んで食込ませることにより、締付ナットの緩みを確実に阻止するようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  締付ナット５の形状をボルトの上端を掩う蓋部６を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔７を穿孔しておく。【０００５】  そしてボルトを植込み等の方法により下部材３３に固定した後、上部材３１をそのボルト孔３２を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに強く締め付けた後、その締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通してボルトの上端部周辺角部２に向って、打込釘本体１６に取付けられた２〜６本の釘足１７を打込み、その先端の切刃１９をそこに食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにする。【０００６】  袋状締付ナットの蓋部６を貫通する錐孔７の代りに、その場所に小ねじ孔８を設け、この雌ネジの有効径１１とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体１６の釘足１７を、２〜６本の釘足用小ねじ孔２２に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部２に、釘足先端の切刃１９を食込ませるようにする。【０００７】  袋状締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通して打込釘１７を打込み、その釘足先端の切刃１９をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ１３に打込釘押込用円冠１２をねじ込んで、打込釘１５の脱出を阻止するようにする。【０００８】  袋状締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通して打込釘の釘足１７を打込み、その釘足先端の切刃１９をボルトの上部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト２１を打込釘中央部の錐孔２０に通して締付ナットの蓋部６の押え込み用小ねじ孔２２にねじ込んで、打込釘１５を強く押圧して脱出を阻止するようにする。【０００９】  袋状締付ナット５の蓋部６の錐孔７に打込む数本の釘足を持つ打込釘の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端２４に切刃２５、中央部に鍔２６を設けた棒状とし、この棒状釘２３を錐孔に打込み、その先端の切刃２５をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔２８付ねじカラー２７を棒状釘２３の上半部に通して、締付ナットの蓋部６に設けられた小ねじ孔２２にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔２６を強く押圧して、棒状釘の脱出を阻止する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の実施により並目ねじボルトにナットを強く締め込んだ後、確実な緩み止めが可能になり、鉄道車両等振動の激しいナットの脱落を防止しうるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行った状態の縦断面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１、図２に組込まれている打込釘の側面拡大図
【図４】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行った状態の縦断面図
【図５】図４に組込まれている打込釘の釘足の側面拡大図
【図６】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【図７】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【図８】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】  ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造において締付ナット５の形状をボルトの上端を掩う蓋部６を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔７を穿孔しておく。
【００１３】  そしてボルトを植込み等の方法により下部材３３に固定した後、上部材３１をそのボルト孔３２を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに強く締め付けた後、その締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通してボルトの上端部周辺角部２に向って、打込釘本体１６に取付けられた２〜６本の釘足１７を打込み、その先端の切刃１９をそこに食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにする。
【００１４】  図１は錐孔８に打込む釘の数が４本の場合を示し、この場合は打込釘本体１７は４角形となっており、ボルト径３０粍程度のボルト緩み止めに適している。
【００１５】  図４に示す通り袋状締付ナットの蓋部６を貫通する錐孔７の代りに、その場所に小ねじ孔８を設け、この雌ネジの有効径１１とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体１６の釘足１７を、２〜６本の釘足用小ねじ孔２２に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部２に、釘足先端の切刃１９を食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにする。
【００１６】  小ねじ孔９にめり込ませた釘足は小ねじ孔のねじ山に強く締付けられる、この状態は木材に釘を打込んだとき、木材は釘により押し拡げられた後、木材の復元力により釘を強く締付ける状態と同様であって、門形釘の両足は押し拡げられた小ねじ孔のねじ山の山頂部により強く締付けられ、そして引き抜く方向の力が加えられると、下向きに押し曲げられているねじ山の山頂部が原状に戻ろうとして、両足の表面に食込みその脱出を阻止しようとする、この現象は門形釘の両足の表面に多数の小さな突起等を設けることにより、更に強く脱出を阻止することが可能になる。
【００１７】  図４の場合打込釘の本数は２本とし、ボルト径２５粍以下の小ボルト緩み止めを敏速に行いうる大きな利点をもっている。
【００１８】  図６に示す通り打込釘の釘足を打込み、ボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ１３に打込釘押込用円冠１２をねじ込んで、打込釘の脱出を阻止するようにする。
図６の場合は比較的小径のボルトに使用され、そして雨水、汚水の浸入を防ぐことができる利点がある。
【００１９】  図７に示す通り打込釘の釘足１７を打込み、ボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット６をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト２１を打込釘中央部の錐孔２０に通して打込釘を強く押圧して脱出を阻止するようにする。
【００２０】図８に示す通り袋状締付ナット５の蓋部６の錐孔７に打込む数本の釘足を持つ打込釘の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端２４に切刃２５、中央部に鍔２６を設けた棒状とし、この棒状釘２３を錐孔に打込み、その先端の切刃２５をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔２８付ねじカラー２７を棒状釘２３の上半部に通して、締付ナットの蓋部６に設けられた小ねじ孔２２にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔２６を強く押圧して、棒状釘の脱出を阻止する、この場合ボルト径の大きい場合に使用される。
【発明の効果】
【００２１】  本発明の実施により並目ねじボルトにナットを強く締め込んだ後、確実な緩み止めが可能になり、振動の激しいナットの脱落を防止しうるようになる。
【符号の説明】
【００２２】  １・・・ボルト                      ２・・・ボルトの上端部周辺角部
３・・・ボルトの締付ねじ            ４・・・ボルトの植込ねじ
５・・・袋状締付ナット              ６・・・締付ナットの蓋部
７・・・蓋部の釘足用錐孔            ８・・・蓋部の釘足用小ねじ孔
９・・・釘足用小ねじ孔の谷の径    １０・・・釘足用小ねじ孔の内径
１１・・・釘足用小ねじ孔の有効径    １２・・・打込釘押込用円冠
１３・・・押込用円冠の雌ネジ        １４・・・蓋部外周の雄ねじ
１５・・・打込釘                    １６・・・打込釘本体
１７・・・打込釘の釘足              １８・・・打込釘の釘足の先端
１９・・・釘足先端の切刃            ２０・・・打込釘中央部錐孔
２１・・・打込釘押え込み用小ボルト  ２２・・・締付ナット蓋部の押え込み用小ねじ孔
２３・・・棒状釘                    ２４・・・棒状釘の先端
２５・・・棒状釘の先端の切刃        ２６・・・棒状釘中央部の鍔
２７・・・ねじカラー                ２８・・・ねじカラーの通し孔
２９・・・ねじカラー用小ねじ孔      ３０・・・座金
３１・・・上部材                    ３２・・・上部材のボルト孔
３３・・・下部材
【図１】
2018194163.tif 000003
【図２】
2018194163.tif 000004
【図３】
2018194163.tif 000005
【図４】
2018194163.tif 000006
【図５】
2018194163.tif 000007
【図６】
2018194163.tif 000008
【図７】
2018194163.tif 000009
【図８】
2018194163.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月11日(2017.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造において、締付ナット（５）の形状をボルトの上端を掩う蓋部（６）を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔（７）を穿孔しておく、そしてボルトを植込みの方法により下部材（３３）に固定した後、上部材（３１）をそのボルト孔（３２）を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに締め付けた後、その締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通してボルトの上端部周辺角部（２）に向って、打込釘本体（１６）に取付けられた２〜６本の釘足（１７）を打込み、その先端の切刃（１９）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにしたナットの緩み止めの構造。
【請求項２】
袋状締付ナットの蓋部（６）を貫通する錐孔（７）の代りに、その場所に小ねじ孔（８）を設け、この雌ネジの有効径（１１）とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体（１６）の釘足（１７）を、２〜６本の釘足用小ねじ孔（２２）に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部（２）に、釘足先端の切刃（１９）を食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにした、請求項１に記載のナットの緩み止めの構造。
【請求項３】
袋状締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通して打込釘本体（１６）の釘足（１７）を打込み、その釘足先端の切刃（１９）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナット（５）をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ（１４）に打込釘押込用円冠（１２）をねじ込んで、打込釘本体（１６）を押圧して脱出を阻止するようにした、請求項１に記載のナットの緩み止めの構造。
【請求項４】
袋状締付ナットの蓋部（６）の２〜６本の錐孔（７）を通して打込釘本体（１６）の釘足（１７）を打込み、その釘足先端の切刃（１９）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナット（５）をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト（２１）を打込釘中央部の錐孔（２０）に通して締付ナットの蓋部（６）の押え込み用小ねじ孔（２２）にねじ込んで、打込釘本体（１６）を押圧して脱出を阻止するようにした、請求項１に記載のナットの緩み止めの構造。
【請求項５】
袋状締付ナット（５）の蓋部（６）の錐孔（７）に打込む数本の釘足を持つ打込釘本体（１６）の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端（２４）に切刃（２５）、中央部に鍔（２６）を設けた棒状とし、この棒状釘（２３）を錐孔に打込み、その先端の切刃（２５）をボルトの上端部周辺角部（２）に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔（２８）付ねじカラー（２７）を棒状釘（２３）の上半部に通して、締付ナットの蓋部（６）に設けられた小ねじ孔（２９）にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔（２６）を押圧して、棒状釘の脱出を阻止するようにした範囲請求項１に記載のナットの緩み止めの構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は強い締付け力を必要とする並目ねじボルトに締め込んだナットの緩み止めを行う方法である。
【背景技術】
【０００２】  緩み止めのためボルトにナットを固定する方法としては、ナットとボルトを貫通する共孔を開けここに割ピンを押込んで固定する方法があるが、この穿孔は現地で行うこともあり面倒であり、又一度ねじ戻しの後、再びナットを締めこむときは合致しない欠点があり、又ころがり軸受を押え込む時に使用するナットは細目ねじであり、大きな荷重には耐えきれず、しかも軸には溝加工を必要とするため広範囲に使用する並目ねじボルトに用いることは不適である、又ねじ面の摩擦力を高めるためのダブルナット式の緩み止めナットもあるが、この効果は不明である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明はボルトの上端部周辺角部に袋状の締付ナットの上面より貫通した錐孔に打込釘本体の釘足を打ち込んで食込ませることにより、締付ナットの緩みを確実に阻止するようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  締付ナット５の形状をボルトの上端を掩う蓋部６を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔７を穿孔しておく【０００５】  そしてボルトを植込みの方法により下部材３３に固定した後、上部材３１をそのボルト孔３２を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに締め付けた後、その締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通してボルトの上端部周辺角部２に向って、打込釘本体１６に取付けられた２〜６本の釘足１７を打込み、その先端の切刃１９をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合するようにする。【０００６】  袋状締付ナットの蓋部６を貫通する錐孔７の代りに、その場所に小ねじ孔８を設け、この雌ネジの有効径１１とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体１６の釘足１７を、２〜６本の釘足用小ねじ孔２２に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部２に、釘足先端の切刃１９を食込ませるようにする。【０００７】  袋状締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通して打込釘本体１６の釘足１７を打込み、その釘足先端の切刃１９をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ１４に打込釘押込用円冠１２をねじ込んで、打込釘本体１６を押圧して脱出を阻止するようにする。【０００８】  袋状締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通して打込釘本体１６の釘足１７を打込み、その釘足先端の切刃１９をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト２１を打込釘中央部の錐孔２０に通して締付ナットの蓋部６の押え込み用小ねじ孔２２にねじ込んで、打込釘本体１６を押圧して脱出を阻止するようにする【０００９】  袋状締付ナット５の蓋部６の錐孔７に打込む数本の釘足を持り打込釘本体１６の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端２４に切刃２５、中央部に鍔２６を設けた棒状とし、この棒状釘２３を錐孔に打込み、その先端の切刃２５をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔２８付ねじカラー２７を棒状釘２３の上半部に通して、締付ナットの蓋部６に設けられた小ねじ孔２９にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔２６を押圧して、棒状釘の脱出を阻止するようにする。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の実施により並目ネジボルトにナットを強く締め込んだ後、確実な緩み止めが可能になり、鉄道車両等振動の激しいナットの脱落を防止しうるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行った状態の縦断面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１、図２に組込まれている打込釘の側面拡大図
【図４】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行った状態の縦断面図
【図５】図４に組込まれている打込釘の釘足の側面拡大図
【図６】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【図７】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【図８】本発明の実施形態の一例として、ボルトに袋状締付用ナットを締め込み、緩み止を行ない更に打込釘の抜け止を行った状態の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】  ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造において、締付ナット５の形状をボルトの上端を掩う蓋部６を設けた袋状とし、その蓋部上面にボルトの外径と同寸法の円形の罫描線を描き、この円上の２〜６箇所の位置を等間隔に配置し、それらの位置より蓋部を貫通して垂直に錐孔（７）を穿孔しておく。
【００１３】  そしてボルトを植込みの方法により下部材３３に固定した後、上部材３１をそのボルト孔３２を通して下部材の上に載せ、袋状の締付ナットをボルトに締め付けた後、その締付ナットの蓋部６の２〜６本の錐孔７を通してボルトの上端部周辺角部２に向って、打込釘本体１６に取付けられた２〜６本の釘足１７を打込み、その先端の切刃１９をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにする。
【００１４】  図１は錐孔８に打込む釘の数が４本の場合を示し、この場合は打込み釘本体１７は４角形となっており、ボルト径３０粍程度のボルトの緩み止めに適している。
【００１５】  図４に示す通り袋状締付ナットの蓋部６を貫通する錐孔７の代りに、その場所に小ねじ孔８を設け、この雌ネジの有効径１１とほぼ同寸法の外径をもつ打込釘本体１６の釘足１７を、２〜６本の釘足用小ねじ孔２２に強く打込むことにより、小ねじ孔のねじ山の山頂部を下向きに押し曲げ、押し拡げながらボルトの上端部周辺角部２に、釘足先端の切刃１９を食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合されるようにする。
【００１６】  小ねじ孔９にめり込ませた釘足は小ねじ孔のねじ山に強く締付けられる、この状態は木材に釘を打込んだとき、木材は釘により押し拡げられた後、木材の復元力により釘を強く締付ける状態と同様であって、釘足は押し拡げられた小ねじ孔のねじ山の山頂部により強く締付けられ、そして引き抜く方向の力が加えられると、下向きに押し曲げられているねじ山の山頂部が原状に戻ろうとして、釘足の表面に食込みその脱出を阻止しようとする、この現象は釘足の表面に多数の小さな突起等を設けることにより、更に強く脱出を阻止することが可能になる。
【００１７】  図４の場合打込釘の本数は２本とし、ボルト径２５粍以下の小ボルト緩み止めを敏速に行いうる大きな利点をもっている。
【００１８】  図６に示す通り打込釘の釘足を打込み、ボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット５をボルトに回転不能に結合した後、袋状締付ナットの蓋部外周の雄ねじ１３に打込釘押込用円冠１２をねじ込んで、打込釘本体の脱出を阻止するようにする。
図６の場合は比較的小径のボルトに使用され、そして雨水、汚水の浸入を防ぐことができる利点がある。
【００１９】  図７に示す通り打込釘本体１６の釘足１７を打込み、ボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナット６をボルトに回転不能に結合した後、押え込み用小ボルト２１を打込釘中央部錐孔２０に通して打込釘を強く押圧して脱出を阻止するようにする。
【００２０】図８に示す通り袋状締付ナット５の蓋部６の錐孔７に打込む数本の釘足を持つ打込釘本体１６の代りに、それぞれの錐孔に単独に打込む釘の形状を先端２４に切刃２５、中央部に鍔２６を設けた棒状とし、この棒状釘２３を錐孔に打込み、その先端の切刃２５をボルトの上端部周辺角部２に食込ませて、袋状締付ナットをボルトに回転不能に結合した後、通し孔２８付ねじカラー２７を棒状釘２３の上半部に通して、締付ナットの蓋部６に設けられた小ねじ孔２９にねじ込んで、その下端で棒状釘の鍔２６を強く押圧して、棒状釘の脱出を阻止する、この場合ボルト径の大きい場合に使用される。
【発明の効果】
【００２１】  本発明の実施により並目ねじボルトにナットを強く締め込んだ後、確実な緩み止めが可能になり、振動の激しいナットの脱落を防止しうるようになる。
【符号の説明】
【００２２】１・・・ボルト                      ２・・・ボルトの上端部周辺角部
３・・・ボルトの締付ねじ            ４・・・ボルトの植込ねじ
５・・・袋状締付ナット              ６・・・締付ナットの蓋部
７・・・蓋部の釘足用錐孔            ８・・・蓋部の釘足用小ねじ孔
９・・・釘足用小ねじ孔の谷の径      １０・・・釘足用小ねじ孔の内径
１１・・・釘足用小ねじ孔の有効径    １２・・・打込釘押込用円冠
１３・・・押込用円冠の雌ネジ        １４・・・蓋部外周の雄ねじ
１５・・・打込釘                    １６・・・打込釘本体
１７・・・打込釘本体の釘足          １８・・・打込釘本体の釘足の先端
１９・・・楔部角の切刃              ２０・・・打込釘中央部錐孔
２１・・・打込釘押え込み用小ボルト  ２２・・・締付ナット蓋部の押え込み用小ねじ孔
２３・・・棒状釘                    ２４・・・棒状釘の先端
２５・・・棒状釘の先端の切刃        ２６・・・棒状釘中央部の鍔
２７・・・ねじカラー                ２８・・・ねじカラーの通し孔
２９・・・ねじカラー用小ねじ孔      ３０・・・座金
３１・・・上部材                    ３２・・・上部材のボルト孔
３３・・・下部材
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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