(57)【要約】【課題】高圧電極と低圧電極とを近づけた場合でも、異常放電を発生させることのない電気集塵ユニット、および電気集塵ユニットを備えた空気調和機を提供すること。【解決手段】貫通孔５１ｄが形成された係止部５１ｃを有し、高電圧が印加される集塵部高圧電極５０と、低電圧が印加される集塵部低圧電極４１と、凸部６ｃを有し、集塵部高圧電極５０に高電圧を供給する給電部６と、集塵部高圧電極５０を係止するための高圧電極係止用爪部７ｉを有し、絶縁性材料で形成されたフレーム部７と、を備え、給電部６は、凸部６ｃと係止部５１ｃの貫通孔５１ｄとの係合により、集塵部高圧電極５０に取り付けられ、フレーム部７は、給電部６が取り付けられた集塵部高圧電極５０の係止部５１ｃと、高圧電極係止用爪部７ｉとが係合することにより集塵部高圧電極５０を係止し、高圧電極係止用爪部７ｉは、貫通孔５１ｄにおける凸部６ｃが位置する側の端面５１ｅを覆う。【選択図】図１４
2018140363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔が形成された係止部を有し、高電圧が印加される高圧電極と、
低電圧が印加される低圧電極と、
凸部を有し、前記高圧電極に高電圧を供給するための給電部と、
前記高圧電極を係止するための高圧電極係止用爪部を有し、絶縁性材料で形成されたフレーム部と、を備え、
前記給電部は、前記凸部と上記係止部の前記貫通孔との係合により、前記高圧電極に取り付けられ、
前記フレーム部は、前記給電部が取り付けられた前記高圧電極の前記係止部と、前記高圧電極係止用爪部とが係合することにより前記高圧電極を係止し、
上記高圧電極係止用爪部は、前記貫通孔における前記凸部が位置する側を覆う、
ことを特徴とする電気集塵ユニット。
【請求項２】
前記凸部は、前記貫通孔に圧入固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の電気集塵ユニット。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電気集塵ユニットを備えた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気集塵ユニット、および電気集塵ユニットを備えた空気清浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、空気中の各種塵埃、粉塵または煙草の煙等を除去するために、塵埃等の粒子をコロナ放電によって荷電し、荷電した粒子を電気的に集塵する電気集塵ユニットが開発されている。このような電気集塵ユニットとしては、家屋内の空気を清浄化したいという要望に伴い、冷暖房装置等の空気調和機に内蔵されたものがある。
【０００３】
電気集塵ユニットは、コロナ放電により粒子を荷電する荷電部と、荷電部で荷電粒子となった塵埃を集塵する集塵処理部とから構成されている。このうち集塵処理部は、複数の集塵電極板を有する低圧電極と、複数の非集塵電極板を有する高圧電極とを備え、塵埃の極性と同極性の非集塵電極板に対して反発する塵埃を、塵埃の極性と異極性の集塵電極板に付着させる。
【０００４】
例えば、空気中の粒子を正極性に帯電させ、非集塵電極板には正極性の高電位を印加すると共に、集塵電極板には接地電位を印加するものが知られている。このような構成を採る場合には、例えば特許文献１のように、非集塵電極板と集塵電極板とを半絶縁性樹脂により形成し、金属製の給電部を非集塵電極板の支持部材に取り付けることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２０７２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のように、給電部を支持部材の外側に露出させた状態で支持部材に取り付ける構成では、電気集塵ユニットを小型化するという要請から、高圧電極と低圧電極とを近づけると、給電部と低圧電極との間で異常放電が発生する問題があった。
【０００７】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、低圧電極と、給電部が取り付けられた高圧電極とを近づけて配置する場合であっても、異常放電を発生させることのない電気集塵ユニット、および電気集塵ユニットを備えた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様に係る電気集塵ユニットは、貫通孔が形成された係止部を有し、高電圧が印加される高圧電極と、低電圧が印加される低圧電極と、凸部を有し、前記高圧電極に高電圧を供給するための給電部と、高圧電極を係止するための高圧電極係止用爪部を有し、絶縁性材料で形成されたフレーム部と、を備え、給電部は、凸部と係止部の貫通孔との係合により、高圧電極に取り付けられ、フレーム部は、給電部が取り付けられた高圧電極の係止部と、高圧電極係止用爪部とが係合することにより高圧電極を係止し、高圧電極係止用爪部は、貫通孔における前記凸部が位置する側を覆う、ことを特徴とする。
【０００９】
本明細書において、「低電圧」とは、接地電位を含む概念である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、高圧電極がフレーム部に係止される際、高圧電極係止用爪部は、貫通孔における凸部が位置する側を覆う。したがって、貫通孔に、高電圧を供給する給電部の凸部が係合していても、低電圧が印加される低圧電極と、貫通孔に係合した凸部との間には、絶縁性材料で形成されたフレーム部の高圧電極係止用爪部が存在する。その結果、低圧電極と給電部との間の絶縁性を高めることができ、異常放電を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気集塵ユニットの分解斜視図である。
【図２】高圧電極を示す平面図である。
【図３】高圧電極における係止部の周辺を示す部分拡大平面図である。
【図４】給電部を示す平面図である。
【図５】給電部における凸部の周辺を示す部分拡大斜視図である。
【図６】フレーム部を示す平面図である。
【図７】カバーをフレーム部に取り付ける前の状態の電気集塵ユニットの内部を示す平面図である。
【図８】高圧電極に給電部を取り付けた状態における係止部の周辺を示す部分拡大平面図である。
【図９】図８に対応する部分拡大底面図である。
【図１０】図６における右側の長辺部に形成された爪部の周辺を示す部分斜視図である。
【図１１】図６における左側の長辺部に形成された爪部の周辺を示す部分斜視図である。
【図１２】給電部を取り付けた高圧電極をフレーム部に取り付けた状態を示す平面図である。
【図１３】フレーム部に取り付ける前の状態の高圧電極における係止部の周辺を示す部分拡大斜視図である。
【図１４】フレーム部に取り付けた後の状態の高圧電極における係止部の周辺を示す部分拡大斜視図である。
【図１５】本発明に係る一実施形態の空気調和機を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る電気集塵ユニット１を示す分解斜視図である。図１に示すように、電気集塵ユニット１は、カバー２と、放電電極３と荷電部低圧電極板４０とを含む荷電部と、集塵部低圧電極４１と集塵部高圧電極５０とを含む集塵部４と、給電部６と、フレーム部７とを備える。
【００１４】
カバー２は、熱可塑性樹脂で形成されており、矢印Ｙ方向における下部に開口を有する箱体である。カバー２は、矢印Ｘで示す電気集塵ユニット１の長手方向（以下、「Ｘ方向」と称する。）に沿って延在する上板２ａと、上記Ｘ方向に沿って延在する側板２ｂと、矢印Ｚで示す電気集塵ユニット１の幅方向（以下、「Ｚ方向」と称する。）に沿って延在する側板２ｃとを備える。上板２ａには、外部からの空気を取り込むための格子状に仕切られた複数の開口部２ｄが形成されている。側板２ｂ，側板２ｃには、後述するフレーム部７の爪部と係合する複数の孔部２ｅが形成されている。カバー２は、フレーム部７に組み付けられた放電電極３、集塵部４、および給電部６を覆うようにフレーム部７に取り付けられる。荷電部低圧電極板４０は、導電性樹脂により形成されており、体積抵抗値は、例えば１０0〜１０5Ω ｃｍ に設定されている。
【００１５】
放電電極３は、金属製の電線であり、例えばタングステン線、メッキ線、あるいはクラッド線等が用いられる。メッキ線としては、例えば、線材の表面に、白金、ロジウム、パラジウム、またはこれらの合金を被覆したものが用いられる。放電電極３の両端には、スプリング８Ａ，８Ｂが取り付けられており、放電電極３は、フレーム部７内においてスプリング８Ａ，８Ｂから張力を付与されて張設される。詳しくは後述する。
【００１６】
集塵部４は、導電性樹脂により形成されており、荷電部低圧電極板４０と、集塵部低圧電極４１と、電極支持部４２とを備えている。荷電部低圧電極板４０、集塵部低圧電極４１、および電極支持部４２は一体成形される。集塵部４に用いられる導電性樹脂の体積抵抗値は、例えば１０0〜１０5Ωｃｍに設定されている。荷電部低圧電極板４０は、上記Ｘ方向に沿って延在し、上記Ｚ方向に所定幅の間隙を有して複数配列されている。荷電部低圧電極板４０によって形成される上記間隙には、張設された放電電極３が配置される。集塵部低圧電極４１は、矢印Ｙ方向において荷電部低圧電極板４０の下方に位置し、荷電部低圧電極板４０の配列方向とは直交する方向に所定幅の間隙を有して複数配列されている。電極支持部４２は、一端が荷電部低圧電極板４０と一体に成形され、他端には低圧端子９が取り付けられる。また、集塵部４の上記Ｘ方向の両端部には、荷電部低圧電極板４０と集塵部低圧電極４１との間の位置に、後述するフレーム部７の爪部７ｋと係合する凸部４ａが設けられている。
【００１７】
図２は、集塵部高圧電極５０と、枠部５１とを示す平面図である。図３は、枠部５１における係止部５１ｃの周辺を示す部分拡大平面図である。集塵部高圧電極５０と、枠部５１とは、半導電性樹脂により形成されている。集塵部高圧電極５０、および枠部５１は、一体成形される。集塵部高圧電極５０、および枠部５１に用いられる半導電性樹脂の体積抵抗値は、例えば１０8〜１０13Ωｃｍに設定されている。集塵部高圧電極５０は、上記Ｘ方向に所定幅の間隙を有して複数配列されている。枠部５１は、上記Ｘ方向に沿って延在する一対の長辺部５１ａと、上記Ｚ方向に沿って延在する短辺部５１ｂとを有するＵ字形状の枠体である。枠部５１の長辺部５１ａの複数箇所には、係止部５１ｃが形成されている。図３に示すように、係止部５１ｃには、矢印Ｙ方向に貫通する貫通孔５１ｄが設けられており、後述する給電部６の凸部６ｃが、係止部５１ｃの貫通孔５１ｄに圧入されて係合することにより、給電部６が枠部５１に取り付けられる。
【００１８】
図４は、給電部６を示す平面図である。図５は、給電部６における凸部６ｃの周辺を示す部分拡大斜視図である。給電部６は、スズ、ニッケル、またはステンレス等の表面をスズメッキしたもの、あるいはニッケルメッキにより形成されている。給電部６は、メッキせずに形成してもよい。図１および図４に示すように、給電部６は、上記Ｘ方向に沿って延在する一対の長辺部６ａと、上記Ｚ方向に沿って延在する短辺部６ｂとを有するＵ字形状に形成されており、長辺部６ａには、凸部６ｃが複数箇所に形成されている。図５に示すように、凸部６ｃは、Ｘ方向からの側面視において、略Ｌ字形状を有しており、長辺部６ａからＺ方向に突出した短部６ｃ１と、短部６ｃ１に連続し、Ｙ方向に起立した長部６ｃ２とを備えている。凸部６ｃの位置は、枠部５１の係止部５１ｃの貫通孔５１ｄの位置に対応しており、貫通孔５１ｄに、給電部６の凸部６ｃを圧入することにより、矢印Ｙ方向における枠部５１の底面に給電部６を取り付けることができる。また、給電部６の短辺部６ｂには、２つの凸部が対向して配置された端子部６ｄが形成されている。給電部６を枠部５１の枠部５１に取り付けた際には、端子部６ｄの２つの凸部が、枠部５１における枠部５１の短辺部５１ｂを挟むように配置されることになる。さらに、給電部６を枠部５１に取り付けた後には、図１に示す集塵高圧端子１０が、枠部５１に取り付けられる。集塵高圧端子１０は、Ｕ字形状に形成された端子部１０ａを備えており、枠部５１の短辺部５１ｂを挟むように配置された端子部６ｄの２つの凸部と、集塵高圧端子１０の端子部１０ａとが接触するように、集塵高圧端子１０が枠部５１に取り付けられる。図１において集塵高圧端子１０と共に示される荷電高圧端子１１は、フレーム部７に取り付けられる。荷電高圧端子１１には、スプリング８Ａと係合する爪部１１ａが設けられている。
【００１９】
フレーム部７は、体積抵抗値が１０13Ωｃｍ以上望ましくは１０15Ωｃｍ程度の材質から形成されており、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）が用いられる。フレーム部７は、その他にも、ＡＣＳ樹脂（アクリロニトリル・塩素化ポリエチレン・スチレン共重合体）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（アクリル樹脂）、ＰＥＴ樹脂（強化ポリエチレンテレタレート）、ＰＳ（ポリスチレン）等を用いることができる。
【００２０】
図６は、フレーム部７を示す平面図である。図１および図６に示すように、フレーム部７は、上記Ｘ方向に沿って延在する一対の長辺部７ａと、上記Ｚ方向に沿って延在する短辺部７ｂとを有する矩形状の枠部７ｃとを備える。長辺部７ａには、長辺部７ａに沿って延在すると共に、矢印Ｙ方向に起立した側板７ｄが形成されている。図６においてＸ方向の上側に示される短辺部７ｂには、短辺部７ｂに沿って延在すると共に、矢印Ｙ方向に起立した側板７ｅが形成されている。側板７ｅには、縁部７ｆが連続して形成されており、図６においてＸ方向の下側に示される短辺部７ｂには、縁部７ｇが連続して形成されている。縁部７ｆの端部には、側板７ｈが形成されている。側板７ｄの内壁には、枠部５１の係止部５１ｃと係合する高圧電極係止用爪部７ｉが複数箇所に形成されている。縁部７ｆに形成された側板７ｈの外壁、および側板７ｄの外壁には、カバー２の孔部２ｅと係合する爪部７ｊが複数箇所に形成されている。また、短辺部７ｂには、集塵部４の凸部４ａと係合する爪部７ｋが形成されている。
【００２１】
縁部７ｆには、放電電極３の支持部１２が形成されている。支持部１２は、半円筒形の外周面を有しており、フレーム部７内で張設される放電電極３は、支持部１２によって折り返される。縁部７ｇには、放電電極３の支持部１３，１４が形成されている。支持部１３は、４分の１の円筒形の外周面を有しており、フレーム部７内で張設される放電電極３は、支持部１３によって、その張設方向を約９０度変更される。支持部１４は、半円筒形の外周面を有しており、フレーム部７内で張設される放電電極３は、支持部１４によって折り返される。また、支持部１４の近くには、スプリング８Ｂの係止部１５が縁部７ｇに形成されている。
【００２２】
支持部１２の矢印Ｙ方向における高さ方向上部には、図１において放電電極３の近くに示すように放電電極抑え部１６が着脱可能に設けられる。支持部１２，１３，１４を介して放電電極３が張設された後に、放電電極抑え部１６を支持部１２の上記上部に装着することにより、放電電極３は、放電電極抑え部１６によって、支持部１２から外れることなく支持部１２に支持される。
【００２３】
縁部７ｆには、低圧端子９の取り付け位置としての低圧端子取付部２０と、集塵高圧端子１０が取り付けられる集塵高圧端子取付部２１と、荷電高圧端子１１が取り付けられる荷電高圧端子取付部２２とが設けられている。
【００２４】
縁部７ｆにおいて、放電電極３の支持部１２と、低圧端子９の取り付け位置としての低圧端子取付部２０との間には、図６に示す平面視においてＬ字形状のリブ３０が設けられている。
【００２５】
以上のような電気集塵ユニット１において、各部の取り付けは次の順番で行う。まず、給電部６の凸部６ｃを、係止部５１ｃに形成された貫通孔５１ｄに圧入する。このように給電部６を枠部５１に取り付け、係止部５１ｃをフレーム部７の爪部７ｉに係合させて集塵部高圧電極５０および枠部５１をフレーム部７に取り付ける。
【００２６】
次に、集塵高圧端子１０の端子部１０ａを給電部６の端子部６ｄと接触するように枠部５１の短辺部５１ｂに取り付けると共に、集塵高圧端子１０を縁部７ｆの集塵高圧端子取付部２１に取り付ける。また、荷電高圧端子１１を縁部７ｆの荷電高圧端子取付部２２に取り付ける。
【００２７】
次に、集塵部４の電極支持部４２に低圧端子９を取り付けた後、集塵部４の凸部４ａをフレーム部７の爪部７ｋに係合させ、集塵部４をフレーム部７に取り付ける。また、低圧端子９を縁部７ｆの低圧端子取付部２０に取り付ける。次に、放電電極３の一端部にスプリング８Ａの一端部を取り付けた後、放電電極３の他端部にスプリング８Ｂの一端部を取り付ける。その後、スプリング８Ａの他端部を荷電高圧端子１１の爪部１１ａに係合させ、放電電極３を支持部１４にて折り返し、さらに放電電極３を支持部１２にて折り返す。そして、放電電極３を支持部１３に支持させ、スプリング８Ｂの他端部をフレーム部７の係止部１５に係止させる。このようにして、放電電極３はフレーム部７に張設される。その後、放電電極抑え部１６を支持部１２に装着する。最後に、カバー２の孔部２ｅとフレーム部７の爪部７ｊとを係合させて、カバー２をフレーム部７に取り付ける。
【００２８】
図７は、カバー２をフレーム部７に取り付ける前の状態の電気集塵ユニット１の内部を示す平面図である。図７に示すように、集塵部４の荷電部低圧電極板４０と放電電極３とが対向している。放電電極３には、荷電高圧端子１１を介して高圧の電位が供給され、荷電部低圧電極板４０には、低圧端子９を介して低圧電位として接地電位が供給される。その結果、放電電極３と荷電部低圧電極板４０とによりコロナ放電が発生し、このコロナ放電によって空気中の微粒子に電荷を与える機能を果たす。このように本実施形態においては、集塵部４の荷電部低圧電極板４０と放電電極３との対向領域が、荷電部３５として働く。
【００２９】
荷電部３５の下方においては、集塵部４の集塵部低圧電極４１と、集塵部高圧電極５０とが対向している。上述したように、集塵部低圧電極４１には接地電位が供給され、集塵部高圧電極５０には高圧の電位が供給される。したがって、荷電部３５において正の電荷を与えられた空気中の微粒子は、高圧の電位の集塵部高圧電極５０に反発し、接地電位の集塵部低圧電極４１に付着することになる。このようにして、集塵が行われる。
【００３０】
次に、本実施形態における係止部５１ｃと、フレーム部７の高圧電極係止用爪部７ｉとの位置関係について説明する。以下の説明では、高圧電極係止用爪部７ｉを単に爪部７ｉと称する。図８は、枠部５１に給電部６を取り付けた状態における係止部５１ｃの周辺を示す部分拡大平面図である。図９は、図８に対応する部分拡大底面図である。図１０は、図６における右側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉの周辺を示す部分斜視図である。図１１は、図６における左側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉの周辺を示す部分斜視図である。
【００３１】
図９に示すように、集塵部高圧電極５０および枠部５１のＹ方向における底面側から、給電部６の凸部６ｃを係止部５１ｃの貫通孔５１ｄに圧入すると、図８に示すように、集塵部高圧電極５０および枠部５１のＹ方向における上面側から見ると、給電部６の凸部６ｃが貫通孔５１ｄから目視することができる状態となる。しかしながら、係止部５１ｃの上面側の端面５１ｅは、集塵部高圧電極５０および枠部５１をフレーム部７に取り付けた状態においては、以下のような爪部７ｉによって覆われる。
【００３２】
図１０に示すように、図６における右側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉは、長辺部７ａに連続する支持部７ｉ１と、支持部７ｉ１に連続し、矢印Ｚ方向に突出して形成された庇部７ｉ２とを備えている。この爪部７ｉは、側板７ｄとは独立に形成されており、弾性変形により、矢印Ｐ方向に揺動可能に形成されている。
【００３３】
図１１に示すように、図６における左側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉは、図１０に示す爪部７ｉの庇部７ｉ２に対応する部位が、側板７ｄに連続して形成されている。
【００３４】
以上のような爪部７ｉが形成されたフレーム部７に、給電部６が取り付けられた集塵部高圧電極５０および枠部５１を取り付ける場合には、まず、図６における左側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉと、係止部５１ｃとを仮に係合させる。次に、集塵部高圧電極５０および枠部５１をフレーム部７に載置することにより、枠部５１が、図６における左側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉにおける庇部７ｉ２の斜面７ｉ２−１と当接しながら爪部７ｉを押下する。その結果、爪部７ｉは弾性変形により図１０に示す矢印Ｐ方向に揺動して広がり、枠部５１が、フレーム部７の長辺部７ａに当接したところで、爪部７ｉは弾性変形により矢印Ｐ方向とは逆方向に戻る。そして、係止部５１ｃと爪部７ｉとが係合することになる。また、この状態において、図６における左側の長辺部７ａに形成された爪部７ｉと、係止部５１ｃとは、確実な係合状態となる。
【００３５】
図１２は、給電部６を取り付けた集塵部高圧電極５０および枠部５１をフレーム部７に取り付けた状態を示す平面図である。図１２に示すように、集塵部高圧電極５０および枠部５１をフレーム部７に取り付けると、係止部５１ｃの端面５１ｅは、フレーム部７の爪部７ｉによって覆われ、図１２に示す平面視においては、係止部５１ｃの貫通孔５１ｄは見えない状態となる。
【００３６】
図１３は、フレーム部７に取り付ける前の状態の係止部５１ｃの周辺を示す部分拡大斜視図である。図１４は、フレーム部７に取り付けた後の状態の係止部５１ｃの周辺を示す部分拡大斜視図である。図１３と図１４とを比較するとよく分かるように、フレーム部７に集塵部高圧電極５０および枠部５１を取り付けた状態においては、係止部５１ｃの上面側、つまり集塵部４側の端面５１ｅは、爪部７ｉの庇部７ｉ２によって覆われる。したがって、図８に示すように係止部５１ｃの貫通孔５１ｄに圧入された給電部６の凸部６ｃも、爪部７ｉによって覆われることになる。
【００３７】
以上のように、フレーム部７の爪部７ｉは、係止部５１ｃと係合する係合部として働くと共に、係止部５１ｃの矢印Ｙ方向における上側の端面５１ｅを覆うカバー部として働くことになる。その結果、集塵部高圧電極５０および枠部５１の上から集塵部４をフレーム部７に取り付けても、高圧の電位が供給される凸部６ｃと、接地電位が印加される集塵部４との間の絶縁性を確保することができる。したがって、本発明によれば、異常放電の発生を抑制することができる。
【００３８】
また、給電部６を取り付けた集塵部高圧電極５０および枠部５１と、集塵部４とを近づけて取り付けることができ、給電部６と集塵部４との空間距離を小さくすることができる。したがって、電気集塵ユニット１を小型化することができる。
【００３９】
また、給電部６の凸部６ｃを貫通孔５１ｄに圧入することにより、給電部６を集塵部高圧電極５０および枠部５１に確実に固定することができる。給電部６は枠部５１と確実に接触するため、高電圧を効率よく供給することが可能となる。
【００４０】
以上のように、本発明の電気集塵ユニット１によれば、給電部６の凸部６ｃが圧入された係止部５１ｃに、フレーム部７の爪部７ｉを係合させると共に、係止部５１ｃの端面５１ｅを爪部７ｉにより覆うので、異常放電の発生を抑えることができる。
【００４１】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１５は、本実施形態の空気調和機１００を背面側から見た斜視図である。
【００４２】
図１５に示すように、空気調和機１００は、本体８０を備える。本体８０の内部には、図示を省略する室内熱交換器が収容される。本体８０の底板８１には図示を省略する吹出口が形成される。吹出口は室内に向けて開口される。本体８０は背面で例えば室内の壁面に固定されることができる。吹出口は、本体８０内の室内熱交換器で生成される冷気または暖気の気流を吹き出す。
【００４３】
本体８０の天板８２には吸込口８３が形成される。本体８０内の室内熱交換器に流入する空気は吸込口８３から取り込まれる。本体８０には天板８２の下方で室内熱交換器の前方に複数のエアフィルタアセンブリ８４が着脱自在に装着される。エアフィルタアセンブリ８４は水平軸線８５ａ、８５ｂの軸方向に横並びに並べられる。個々のエアフィルタアセンブリ８４はエアフィルタ８６および図示を省略するフィルタ清掃ユニットを備える。エアフィルタ８６はフィルタ清掃ユニット上に支持され保持される。フィルタ清掃ユニットは支持枠８７で本体８０に固定される。吸込口８３側の空間の空気はエアフィルタ８６を通過して室内熱交換器の収容空間に進入する。
【００４４】
本体８０には本発明の電気集塵ユニット１が着脱自在に装着される。図１５においては、電気集塵ユニット１をフレーム部７の底面側から見た状態を示している。ここでは、電気集塵ユニット１は一方のエアフィルタアセンブリ８４の背後に収納される。本体８０には本体８０前面側から収納空間８８に向かって電気集塵ユニット１の移動を案内する案内構造が形成される。案内構造は、上向きの物理的水平面８９や、当該水平面８９の前端に位置する稜線９０で構成されることができる。稜線９０は水平軸線８５ａ、８５ｂに平行に延びる。水平面８９は下方から電気集塵ユニット１を支持し、電気集塵ユニット１の水平姿勢の維持に役立つ。稜線９０は、水平面８９上で水平軸線８５ａ、８５ｂに平行に電気集塵ユニット１の姿勢を維持する際に役立つ。
【００４５】
以上のように、本実施形態によれば、電気集塵ユニット１を小型に構成し、空気調和機１００の本体８０内の限られた空間に電気集塵ユニット１を収容することができるので、全体として小型の空気調和機１００を提供することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  電気集塵ユニット
３  放電電極
４  集塵部
７  フレーム部
７ｉ  爪部
５１ｃ  係止部
１００  空気調和機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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