(57)【要約】【課題】撒液チューブの末端が確実に閉塞でき、しかも、操作性が良好で、耐久性に優れた撒液チューブ末端閉止具を提供する。【解決手段】軸線に沿う方向の一端が挿着口２７として開口するとともに、挿着口２７から軸線に沿う方向で撒液チューブを引き込むスリット状の引き込み溝２９が形成される有底筒状のカセット１１と、挿着口２７に遊びを有して挿入され、挿入先端に挿入口３１が開口するとともに、挿入口３１から軸線に沿う方向で撒液チューブを挿入するスリット状の挿入溝３３が形成され、挿入口３１の反対側に挿着口２７の外周に嵌合する筒状のカバー３５を有するスプール１３と、を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線に沿う方向の一端が挿着口として開口するとともに、前記挿着口から軸線に沿う方向で撒液チューブを引き込むスリット状の引き込み溝が形成される有底筒状の外殻部材と、
前記挿着口に遊びを有して挿入され、挿入先端に挿入口が開口するとともに、前記挿入口から軸線に沿う方向で前記撒液チューブを挿入するスリット状の挿入溝が形成され、前記挿入口の反対側に前記挿着口の外周に嵌合する筒状のカバーを有する回転芯部材と、
を具備することを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項２】
請求項１記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材と前記回転芯部材とは、同軸で回転自在であることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項３】
請求項１または２記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材と前記回転芯部材との相対回転を規制する回転規制部が、前記外殻部材と前記回転芯部材とに亘って設けられていることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材と前記回転芯部材との少なくともいずれか一方には、相対回転時の把持用の摘みが形成されていることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材と前記回転芯部材との少なくともいずれか一方には、地面への固定用穴が穿設されていることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記回転芯部材の前記挿入口には、折り返されて前記挿入溝に挿入された前記撒液チューブに挟まれる心棒が設けられることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材と前記回転芯部材とが相対回転自在に線状材で連結されていることを特徴とする撒液チューブ末端閉止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用ハウス内などに設けられる灌水チューブなどの撒液チューブ末端閉止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
農業用ハウス内に設けられた畝等に植えられる野菜や果物，花卉など作物への灌水目的に灌水チューブが使用される。灌水チューブは、畝に被せられたいわゆるマルチシートと畝との間に敷設され、通水することによって畝に直接灌水を行う（特許文献１参照）。灌水チューブは、その基端に送水ポンプの送水ホースを接続するとともに、末端を適宜の閉塞具で閉塞した状態において、所要の灌水を行う（特許文献２参照）。この閉塞具は、例えば灌水チューブの末端を潰した状態でクリップ（挟持）するものなどがあるが、その一つに、住化農業資材株式会社の製品カタログ（非特許文献１参照）に掲載の商品名「ワンタッチストッパー」がある。このワンタッチストッパーは、板状体に形成される。ワンタッチストッパーは、灌水チューブの末端を上折りにして、板状体本体中央のスリット部に１０ｃｍ程通す。ヒンジで連結された棒状のストッパーを、折り返した灌水チューブの中間に差し込む。灌水チューブの折り返し部分を引き戻して、灌水チューブの閉塞が完了する。ストッパーにて末端が閉塞された灌水チューブを展張させる場合には、ワンタッチストッパーの穴を利用し、杭等により地面に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０６１７６号公報
【特許文献２】特開平１０−２０３７３４号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】住化農業資材株式会社：製品カタログ“ワンタッチストッパー”［平成２８年４月１９日検索］インターネット<http://www.sumika-agrotech.com/product/pdf/kansui＿kihontugite.pdf>
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の閉塞具は、樹脂製品であり、板状体本体と棒状のストッパーとが樹脂の薄肉ヒンジを介して一体成形され連結されているため、繰り返し使用して経時劣化で薄肉ヒンジが破損しやすく、消耗品として取り扱われる部材であった。そのため、灌水チューブ等の撒液チューブの末端が確実に閉塞でき、しかも、操作性が良好で、耐久性に優れた閉塞具の開発要請がある。
【０００６】
また、この棒状ストッパーが用いられる構成では、灌水チューブの水源方向の部分を引っ張って、棒状ストッパーを板状体に固着させることにより、末端を閉塞していたが、棒状ストッパーが小さく細い部品であるため、板状体本体から分離してしまうと紛失しやすく、末端閉塞作業が滞る問題があった。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、灌水チューブなど撒液チューブの末端が確実に閉塞でき、しかも、操作性が良好で、耐久性に優れた撒液チューブ末端閉止具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の撒液チューブ末端閉止具は、軸線に沿う方向の一端が挿着口２７として開口するとともに、前記挿着口２７から軸線に沿う方向で撒液チューブ１５を引き込むスリット状の引き込み溝２９が形成される有底筒状の外殻部材１１と、
前記挿着口２７に遊びを有して挿入され、挿入先端に挿入口３１が開口するとともに、前記挿入口３１から軸線に沿う方向で前記撒液チューブ１５を挿入するスリット状の挿入溝３３が形成され、前記挿入口３１の反対側に前記挿着口２７の外周に嵌合する筒状のカバー３５を有する回転芯部材１３と、
を具備することを特徴とする。
【０００９】
この撒液チューブ末端閉止具１００では、開放状態の撒液チューブ１５の末端が、回転芯部材１３の挿入口３１に挿入される。回転芯部材１３は、撒液チューブ１５が挿入されたまま、挿入口側が外殻部材１１の挿着口２７に挿着される。この際、回転芯部材１３に挿入されている撒液チューブ１５は、外殻部材１１の引き込み溝２９に通される。回転芯部材１３に挿入された撒液チューブ１５は、外殻部材１１の引き込み溝２９から外方へ導出された状態となる。この状態で、回転芯部材１３が外殻部材１１に対して回転される。回転芯部材１３が回転されると、挿入溝３３に末端が挿入された撒液チューブ１５は、外殻部材１１の引き込み溝２９から内方へ引き込まれると同時に、回転芯部材１３の外周に巻回される。巻回された撒液チューブ１５は、回転芯部材１３の外周と、外殻部材１１の内周との間隙に収容される。回転芯部材１３の回転角が多くなるほど、巻回される撒液チューブ１５の厚みが厚くなる。これにより、撒液チューブ１５は、回転芯部材１３と外殻部材１１との間で押圧された状態で閉塞される。
閉塞の強度は、回転芯部材１３の回転角により自在に調整が可能となる。
この撒液チューブ末端閉止具では、薄肉ヒンジ等の脆弱部がないので、恒久的な使用が可能となる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３とは、同軸で回転自在であることを特徴とする。
【００１１】
この撒液チューブ末端閉止具では、外殻部材１１と回転芯部材１３とが同軸で回転することにより、回転芯部材１３に巻き取られた撒液チューブ１５は、外周が均等に外殻部材１１から押圧されることになる。これにより、巻回された撒液チューブ１５は、外周の全周が押圧されて高い閉塞性能が得られる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１または２記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３との相対回転を規制する回転規制部３７が、前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３とに亘って設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この撒液チューブ末端閉止具では、撒液チューブ１５が巻回された回転芯部材１３は、外殻部材１１に対し、回転規制部３７により撒液チューブ１５操出方向の回転が規制される。これにより、撒液チューブ末端閉止具１００は、撒液チューブ１５内の流体圧力が上昇した場合においても、外殻部材１１と回転芯部材１３との緩み方向の相対回転が防止される。
【００１４】
本発明の請求項４記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１〜３のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３との少なくともいずれか一方には、相対回転時の把持用の摘み４３が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この撒液チューブ末端閉止具では、外殻部材１１または回転芯部材１３の少なくともいずれか一方に設けられた摘み４３を、把持することにより、外殻部材１１と回転芯部材１３との相対回転、すなわち、撒液チューブ１５の引き込み操作を容易に行うことができる。
【００１６】
本発明の請求項５記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１〜４のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３との少なくともいずれか一方には、地面への固定用穴５１が穿設されていることを特徴とする。
【００１７】
この撒液チューブ末端閉止具では、撒液チューブ１５の末端を閉塞して一体となった外殻部材１１及び回転芯部材１３は、少なくともいずれか一方に設けられている固定用穴５１に、紐やワイヤなどの線状材５３の一端が締結される。撒液チューブ末端閉止具は、その線状材５３の他端が、杭等を用いて地面に固定されることで、地面に固定することが可能となる。
【００１８】
本発明の請求項６記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１〜５のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記回転芯部材１３の前記挿入口３１には、折り返されて前記挿入溝３３に挿入された前記撒液チューブ１５に挟まれる心棒４９が設けられることを特徴とする。
【００１９】
この撒液チューブ末端閉止具では、回転芯部材１３の挿入溝３３に撒液チューブ１５を挿入する際、撒液チューブ１５が折り返された状態で、折り目部分から挿入溝３３に挿入される。つまり、回転芯部材１３の内方には、挿入溝３３からループ状の撒液チューブ１５が挿入されることになる。この撒液チューブ１５のループ内には、心棒４９が挿入される。心棒４９の直径は、挿入溝３３の溝幅より大きく形成される。これにより、撒液チューブ１５は、回転芯部材１３が回転された際、或いは、引き出し方向である灌水チューブ１５の基端側方向へ引っ張られた際、回転芯部材１３の内方に挿入された撒液チューブ１５が心棒４９に巻き付くことで、挿入溝３３からの抜けがより確実に規制される。
【００２０】
本発明の請求項７記載の撒液チューブ末端閉止具は、請求項１〜６のいずれか１つに記載の撒液チューブ末端閉止具であって、
前記外殻部材１１と前記回転芯部材１３とが相対回転自在に線状材５３で連結されていることを特徴とする。
【００２１】
この撒液チューブ末端閉止具では、線状材５３により外殻部材１１と回転芯部材１３とが連結されることにより、双方が線状材５３の長さの範囲で分離不能となる。つまり、外殻部材１１と回転芯部材１３とは、常にワンセットの状態で繋がれる。線状材５３は、外殻部材１１と回転芯部材１３に対して回転自在であるので、撒液チューブ１５の引き込みに伴う回転操作に邪魔になることがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る請求項１記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、回転芯部材を外殻部材に対して回転することで、撒液チューブを巻回させ、外殻部材の内側で回転芯部材の外周に巻回されて収容状態となり、これにより撒液チューブは潰された状態となって末端が確実に閉塞できる。しかも、操作性が良好で、耐久性を向上させることができる。
【００２３】
本発明に係る請求項２記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、同軸の回転にて外殻部材に対して回転芯部材を回転でき、回転芯部材に撒液チューブを巻き付けることができ、操作性を良好とするとともに、流体閉塞機能を高めることができる。
【００２４】
本発明に係る請求項３記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、外殻部材と回転芯部材とが回転規制部材にて相対回転が規制されることから、巻回された撒液チューブが容易に巻き戻ることがなくなり、取り付け完了後の閉塞された末端の緩みを、簡単な操作で防止できる。
【００２５】
本発明に係る請求項４記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、摘みが設けられることで、容易に把持でき、これにより外殻部材と回転芯部材との相対回転を容易なものとすることができ、撒液チューブの引き込みによる閉塞作業を容易にできる。
【００２６】
本発明に係る請求項５記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、固定用穴にて地面に固定させることができるので、末端を閉塞した撒液チューブの使用時における流体圧等による撒液チューブ末端側の不要な位置ずれや移動，暴れを規制できる。
【００２７】
本発明に係る請求項６記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、撒液チューブの末端を心棒に巻き付けて巻回することから、この撒液チューブの末端における閉塞をより確実に行うことができる。
【００２８】
本発明に係る請求項７記載の撒液チューブ末端閉止具によれば、外殻部材と回転芯部材とが線状材にて連結されていることで互いが分離されず、外殻部材と回転芯部材の双方を常に対として保管でき、いずれか一方を紛失するなどがない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る撒液チューブ末端閉止具の分解斜視図である。
【図２】図１に示した撒液チューブ末端閉止具が使用される灌水設備の構成図である。
【図３】図１に示した撒液チューブ末端閉止具を回転芯部材のカバー側から見た分解斜視図である。
【図４】リールに巻き取られた撒液チューブの斜視図である。
【図５】回転芯部材へ挿入される前に折り返された撒液チューブの斜視図である。
【図６】（ａ）は折り返された撒液チューブが挿入された回転芯部材が外殻部材へ挿着される前の分解斜視図、（ｂ）は外殻部材へ回転芯部材が挿入途中の斜視図である。
【図７】撒液チューブの巻回された回転芯部材が外殻部材に挿入された撒液チューブ末端閉止具の回転規制前の平面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。
【図９】外殻部材と回転芯部材とが回転規制状態となった撒液チューブ末端閉止具の平面図である。
【図１０】回転芯部材が係止状態となった斜視図である。
【図１１】回転芯部材に心棒が設けられた変形例に係る撒液チューブ末端閉止具の分解斜視図である。
【図１２】図１１に示した撒液チューブ末端閉止具の回転芯部材が回転される前の断面図である。
【図１３】図１２の回転芯部材が回転された後の断面図である。
【図１４】摘みに固定用穴の穿設された変形例に係る撒液チューブ末端閉止具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
なお、以下の実施形態において、発明に係る撒液チューブ末端閉止具は、灌水チューブ末端閉止具を例示して説明する。
図１は本発明の実施形態に係る撒液チューブ末端閉止具の分解斜視図である。
灌水チューブ末端閉止具１００は、外殻部材と、回転芯部材と、を有する。本実施形態において、外殻部材は、カセット１１と称す。回転芯部材は、スプール１３と称す。
【００３１】
灌水設備では、野菜、果物、花卉等の植物を栽培する際に、露地栽培用の施設に、一定間隔で孔が穿設された撒液チューブとしての灌水チューブ１５を配設し、灌水する。灌水チューブ末端閉止具１００は、この灌水チューブ１５のそれぞれの末端を簡単に閉止する閉止具として使用される。
【００３２】
図２は図１に示した撒液チューブ末端閉止具が使用される灌水設備の構成図である。
灌水設備は、露地栽培用の施設であるハウス１７に、灌水チューブ１５を、例えば、畝に被せられたいわゆるマルチシートと畝との間に敷設する。それぞれの灌水チューブ１５の基端は、接続具１９により揚水ポンプ２１からの給水管や給水ホース２３と接続する。接続具１９と灌水チューブ１５の間には、給水遮断用、流量調整用のバルブ２５が介装される。そして、この灌水チューブ１５の末端は、灌水チューブ末端閉止具１００により閉塞される。
【００３３】
図３は図１に示した撒液チューブ末端閉止具を回転芯部材のカバー側から見た分解斜視図である。
灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１が有底筒状に形成される。カセット１１は、内側が円形直管状の空間とされ、軸線に沿う方向の一端が挿着口２７として開口する。また、カセット１１は、この挿着口２７から軸線に沿う方向で、灌水チューブ１５を引き込むスリット状の引き込み溝２９が真直に形成される。このカセット１１は、例えば合成樹脂材により一体成形される。
【００３４】
スプール１３は、カセット１１の内径よりも小径な外径に形成され、挿着口２７に遊びを有して挿入される円筒状に形成される。スプール１３は、挿入先端に、挿入口３１が開口する。スプール１３は、挿入口３１から軸線に沿う方向で、灌水チューブ１５を挿入するスリット状の挿入溝３３が真直に形成される。また、スプール１３は、挿入口３１の反対側に、カセット１１の挿着口２７の外周に嵌合する筒状のカバー３５を有する。このスプール１３は、例えば合成樹脂材により一体成形される。
【００３５】
本実施形態において、灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１とスプール１３とが、長手方向で同軸となり略同軸心で回転自在である。
【００３６】
また、灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１とスプール１３との相対回転を規制する回転規制部３７が、カセット１１とスプール１３とに亘って設けられている。本実施形態では、この回転規制部３７は、カセット１１に設けられる凸条ストッパー３９と、スプール１３に設けられる係止凹部４１と、からなる。
【００３７】
凸条ストッパー３９は、カセット１１の外周に略等間隔で、軸線に沿う方向で突設された４つの凸条ストッパー３９となる。凸条ストッパー３９は、延在方向に直交する断面形状が三角形となる（図８参照）。係止凹部４１は、凸条ストッパー３９と同数で、凸条ストッパー３９に応じた位置でカバー３５に凹設される。回転規制部３７は、カセット１１の凸条ストッパー３９に、スプール１３の係止凹部４１が嵌合することにより、上記した回転自在な状態からカセット１１とスプール１３とを回転不能に規制する。
【００３８】
灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１とスプール１３の少なくともいずれか一方に、相対回転時の把持となる摘み４３が形成される。本実施形態では、カバー３５に略板状に突設される。
【００３９】
図４はリールに巻き取られた撒液チューブの斜視図である。
灌水チューブ１５には、一定間隔で孔が穿設されている。灌水チューブ１５は、例えば、押出成形により作製した軟質ホースを押し潰してテープ状とし、リール４５に巻き取られている。灌水チューブ１５は、設置時、リール４５から繰り出され、末端の開口部４７が灌水チューブ末端閉止具１００により閉塞される。灌水チューブ１５は、一定の圧力で揚水ポンプ２１から送水されることにより、内圧によって管状に拡がり、複数の孔から栽培作物等への散水が可能となる。
【００４０】
次に、上記した構成の作用を説明する。
図５は回転芯部材へ挿入される前に折り返された撒液チューブの斜視図、図６（ａ）は折り返された撒液チューブが挿入された回転芯部材が外殻部材へ挿着される前の分解斜視図、（ｂ）は外殻部材へ回転芯部材が挿入途中の斜視図、図７は撒液チューブの巻回された回転芯部材が外殻部材に挿入された撒液チューブ末端閉止具の回転規制前の平面図、図８は図７のＡ−Ａ断面図、図９は外殻部材と回転芯部材とが回転規制状態となった撒液チューブ末端閉止具の平面図、図１０は回転芯部材が係止状態となった斜視図である。
本実施形態に係る灌水チューブ末端閉止具１００は、図５に示すように、灌水チューブ１５の末端が、スプール１３の挿入口３１に挿入される。
【００４１】
この際、灌水チューブ１５は、末端が折り返され折り重ねられることがより好ましい。灌水チューブ末端閉止具１００は、末端の折り重ねられた灌水チューブ１５の折り曲げ部分を挿入溝３３に挿入することにより、より閉塞強度を高めることができる。また、灌水チューブ末端閉止具１００は、重ねられた灌水チューブ１５を挿入溝３３に挿入することにより、灌水チューブ１５の末端以外の途中部分も閉塞することができる。これは、例えば灌水チューブ１５が長尺となり、基端から末端までの水圧が大きく低下するような場合に、灌水チューブ１５の両端から水を供給する構成とし、略中央部分で灌水チューブ末端閉塞具１００にて閉塞させ灌水チューブ１５の長手方向に亘っての水圧を維持させ、灌水を確実に行うようにさせるものである。この場合、灌水チューブ末端閉塞具１００の位置である灌水チューブ１５の略中央部分が、灌水のための末端とされる。
【００４２】
なお、灌水チューブ１５は、その末端を折り重ねないまま挿入溝３３に挿入されてもよい。
【００４３】
図６（ａ）に示すように、スプール１３は、灌水チューブ１５が挿入されたまま、挿入口側がカセット１１の挿着口２７に挿着される。この際、スプール１３に挿入されている灌水チューブ１５は、図６（ｂ）に示すように、カセット１１の引き込み溝２９に通される。スプール１３に挿入された灌水チューブ１５は、カセット１１の引き込み溝２９から外方へ導出された状態となる。
【００４４】
この状態で、スプール１３がカセット１１に対して回転される。なお、この状態では、図７に示すように、カセット１１の凸条ストッパー３９と、カバー３５の係止凹部４１とは、離間させておく。
【００４５】
スプール１３が回転されると、挿入溝３３に末端が挿入された灌水チューブ１５は、カセット１１の引き込み溝２９から内方へ引き込まれると同時に、図８に示すように、スプール１３の外周に巻き取られ巻回される。巻回された灌水チューブ１５は、スプール１３の外周と、カセット１１の内周との間隙に収容される。スプール１３の回転角が多くなるほど、巻回される灌水チューブ１５の厚みが厚くなる。これにより、灌水チューブ１５は、摩擦によりスプール１３の外周に巻き付き、引き込み溝２９からの引き出しが規制される。また、灌水チューブ１５は、巻回径が大きくなると、外周とカセット１１内面との摩擦により引き込み溝２９からの引き出しが規制される。スプール１３とカセット１１との間で潰れた状態となり押圧された状態で閉塞される。
【００４６】
灌水チューブ１５の末端の閉塞が完了した灌水チューブ末端閉止具１００は、図９、図１０に示すように、凸条ストッパー３９と係止凹部４１とを一致させて、スプール１３を軸線に沿う方向でカセット１１にさらに挿入する。これにより、灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１とスプール１３の相対回転がロックされ、灌水チューブ１５の閉塞が完了する。
【００４７】
灌水チューブ末端閉止具１００は、灌水チューブ１５の閉塞の強度が、スプール１３の回転角により自在に調整可能となる。
【００４８】
また、灌水チューブ末端閉止具１００は、従来品のような薄肉ヒンジ等の脆弱部がないので、恒久的な使用が可能となる。
【００４９】
また、灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１とスプール１３とが同軸で回転することにより、スプール１３に巻き取られた灌水チューブ１５が、外周が均等にカセット１１から押圧されることになる。これにより、巻回された灌水チューブ１５は、外周の全周が押圧されて高い閉塞性能が得られる。その結果、灌水チューブ末端閉止具１００は、流体閉塞機能を高めることができる。
【００５０】
また、灌水チューブ末端閉止具１００は、灌水チューブ１５の巻回されたスプール１３がカセット１１に対し、回転規制部３７により回転規制される。これにより、灌水チューブ末端閉止具１００は、灌水チューブ内の流体圧力が上昇した場合においても、カセット１１とスプール１３との緩み方向の相対回転が防止される。その結果、灌水チューブ末端閉止具１００は、取り付け完了後の閉塞された末端の緩みを、簡単な操作で防止できる。
【００５１】
また、灌水チューブ末端閉止具１００は、カセット１１またはスプール１３の少なくともいずれか一方に設けられた摘み４３を、把持することにより、カセット１１とスプール１３との相対回転、すなわち、灌水チューブ１５の引き込み操作を容易に行うことができる。
【００５２】
この回転規制部３７には、他の効果がある。すなわち、回転規制部３７は、カバー３５の係止凹部４１と、カセット１１の外周に軸線に沿う方向で、外周方向に略等間隔で設けた三角柱状の凸条ストッパー３９と、からなる。凸条ストッパー３９は、カセット１１をスプール１３に対して相対回転操作する際の摘み部ともなる。
【００５３】
また、スプール１３は、凸条ストッパー３９に係止凹部４１が干渉しない状態に軸線に沿う方向で引き出した状態において、所望の角度で回転が可能となる。スプール１３は、灌水チューブ１５の末端が所定量巻回された後、カセット１１に挿入される。この際、スプール１３は、係止凹部４１を、カセット１１の凸条ストッパー３９に係合する。この回転操作において、例えば凸条ストッパー３９の数を、認識容易な３つや４つとしておく。これにより、使用する灌水チューブ１５の厚みごとの必要回転角を分かりやすくすることができる。
【００５４】
例えば、凸条ストッパー３９に、１から３、或いは、１から４の符号を付しておく。この場合、灌水チューブ末端閉止具１００は、「薄肉」の灌水チューブ１５を閉塞するとき、マーク等を付した所定の係止凹部４１を引き込み溝２９の近傍の１番目の凸条ストッパー３９から４番目の凸条ストッパー３９まで回転して係合する。また、「厚肉」の灌水チューブ１５を閉塞するとき、例えば所定の係止凹部４１を引き込み溝２９の近傍の１番目の凸条ストッパー３９から２番目の凸条ストッパー３９まで回転して係合する。つまり、薄肉の灌水チューブ１５が多く巻かれる。これにより、異なるチューブ厚の場合であっても巻回厚がほぼ一定となり、異なる厚みの灌水チューブ１５の閉塞を、簡単且つ的確、安定的に行うことができる。その結果、灌水チューブ１５の引き込みによる閉塞作業を容易にできる。
【００５５】
また、図８に示すように、凸条ストッパー３９は、カセット１１の外周に２つを１組に等間隔としても良い。このような配置とすることで、カセット１１に対してスプール１３を回転させ、凸条ストッパー３９と係止凹部４１とを一致する回転位置が１８０°毎になる。すなわち半回転毎にロック位置となり、引き込み溝２９の位置と摘み４３との向きを見ながら回転操作が行え、回転数を確認しやすくなる。
【００５６】
これに加え、凸条ストッパー３９は、カセット１１が地面に置かれた際の、転がり防止手段としても作用することになる。
【００５７】
次に、上記構成の変形例を説明する。
図１１は回転芯部材に心棒が設けられた変形例に係る撒液チューブ末端閉止具の分解斜視図、図１２は図１１に示した撒液チューブ末端閉止具の回転芯部材が回転される前の断面図、図１３は図１２の回転芯部材が回転された後の断面図である。
変形例に係る灌水チューブ末端閉止具１００Ａは、スプール１３の挿入口３１より内側空間に、軸線方向に沿う心棒４９が設けられる。心棒４９は、折り返されて挿入溝３３に挿入された灌水チューブ１５に挟まれる。
【００５８】
この灌水チューブ末端閉止具１００Ａでは、スプール１３の挿入溝３３に灌水チューブ１５を挿入する際、灌水チューブ１５が折り返された状態で、折り目部分から挿入溝３３に挿入される。つまり、スプール１３の内方には、挿入溝３３からループ状の灌水チューブ１５が挿入されることになる。この灌水チューブ１５のループ内には、心棒４９が挿入される。心棒４９の直径は、例えば挿入溝３３の溝幅より大きく形成される。これにより、灌水チューブ１５は、スプール１３が回転された際、或いは、引き出し方向である基端側が引っ張られた際、スプール１３の内方に挿入された灌水チューブ１５が心棒４９に巻き付くことで、挿入溝３３からの抜けがより確実に規制される。その結果、灌水チューブ１５の末端における閉塞をより確実に行うことができる。
【００５９】
図１４は摘み４３に固定用穴の穿設された変形例に係る撒液チューブ末端閉止具の斜視図である。
この灌水チューブ末端閉止具１００Ｂは、外殻部材と回転芯部材との少なくともいずれか一方に、地面への固定用穴５１が穿設されている。
【００６０】
この灌水チューブ末端閉止具１００Ｂでは、灌水チューブ１５の末端を閉塞して一体となったカセット１１及びスプール１３の少なくともいずれか一方の固定用穴５１に、紐やワイヤなどの線状材５３の一端が締結される。灌水チューブ末端閉止具１００Ｂは、その線状材５３の他端が、杭等を用いて地面に固定されることで、地面などに固定することが可能となる。その結果、閉塞した灌水チューブ１５の使用時における流体圧等による不要な位置ずれや暴れを規制できる。
【００６１】
また、図示は省略するが、灌水チューブ末端閉止具は、カセット１１とスプール１３とが相対回転自在に紐やワイヤなどの線状材で連結されていることが好ましい。
【００６２】
この灌水チューブ末端閉止具では、線状材によりカセット１１とスプール１３とが連結されることで、双方が線状材の長さの範囲で分離不能となる。つまり、カセット１１とスプール１３とは、常にワンセットの状態で繋がれる。線状材は、カセット１１とスプール１３に対して回転に規制をかけず自在であるので、灌水チューブ１５の引き込みに伴う回転操作時に邪魔になることがない。その結果、カセット１１とスプール１３を常に対として保管でき、いずれか一方を紛失するなどがない。
【００６３】
従って、本実施形態に係る灌水チューブ末端閉止具１００によれば、灌水チューブ１５の末端が確実に閉塞でき、しかも、操作性が良好で、耐久性を向上させることができる。
【００６４】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本発明の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。
【００６５】
例えば上記の構成例では、別体のカセットとスプールとが嵌合される構成を説明したが、本発明の構成は、カセット内にスプールが回転自在に取り付けられていてもよい。この構成の場合、カセットとスプールは、軸線に沿う方向の一端側が共に開口部となる二重管のような構成となり、この開口部から引き込み溝と挿入溝が軸線方向に真直に切り込まれる。スプールは、カセットの底部を貫通させて摘みを外方へ突出させておく。これにより、引き込み溝と挿入溝に灌水チューブ１５を挿入した後、摘みを回転するのみでさらに容易に末端の閉塞が可能となる。なお、この構成の場合、開口部には、別途キャップ等を取り付けて塞いでしまうこととしてもよい。
【００６６】
また、カセットとスプールとは、双方の軸線を偏心させてもよい。さらに、カセットの内形状とスプールの外形状は、円形以外に、三角形、四角形、６角形、長円、楕円としてもよい。これらは、カセットの内形状とスプールの外形状の双方が同形状でも、これらを任意に組み合わせた異形状同士であってもよい。撒液チューブ末端閉止具は、カセットとスプールとが、このような偏心構造や異形状となることにより、巻回された灌水チューブの外周が周方向に押圧部と膨出部となる。これにより、撒液チューブ末端閉止具は、膨出部が相対回転の規制部となって緩み方向の回転阻止力をさらに高めることができる。
【００６７】
なお、上記の撒液チューブ末端閉止具は、撒液チューブに水が通される例を説明したが、撒液チューブは、液体以外の気体、例えば植物の光合成時に必要となる二酸化炭素を通すものであってもよい。この場合においても、本発明の撒液チューブ末端閉止具は、上記と同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００６８】
１１…外殻部材（カセット）
１３…回転芯部材（スプール）
１５…撒液チューブ（灌水チューブ）
２７…挿着口
２９…引き込み溝
３１…挿入口
３３…挿入溝
３５…カバー
３７…回転規制部
４３…摘み
４９…心棒
５１…固定用穴
５３…線状材
１００，１００Ａ，１００Ｂ…撒液チューブ末端閉止具（灌水チューブ末端閉止具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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