(57)【要約】【課題】装置規模の拡大を招くことなく、冷却能力に優れた光照射装置を提供する。【解決手段】  光照射装置は、筐体と、筐体の第一面の近傍に配置された光源部と、光源部に隣接して配置された、フィンを含むヒートシンクと、筐体の第二面に設けられた排気口と、第一面に直交する第一方向に関して第一面から離間した位置に設けられた吸気口とを備える。フィンは、複数の板状部材と、複数の板状部材の離間部によって構成された、流入部、第一流出部、及び第二流出部を備える。光照射装置は、第一流出部に連絡された第一排気系統と、第二流出部に連絡された第二排気系統とを備える。第二排気系統は、筐体の第二面側において第一排気系統と合流するように構成されている。【選択図】        図９
2018140342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内であって、前記筐体を構成する面の一つである第一面の近傍に配置された、複数の固体光源素子を含む光源部と、
前記筐体内であって、前記光源部に隣接して配置された、フィンを含むヒートシンクと、
前記筐体を構成する面のうち、前記第一面とは異なる第二面に設けられた排気口と、
前記筐体を構成する面のうち、前記第一面及び前記第二面とは異なる面において、前記第一面に直交する第一方向に関して前記第一面から離間した位置に設けられた吸気口とを備え、
前記フィンは、
前記第一面に平行な方向に離間して配置された、前記第一面及び前記第二面の双方に非平行な面を持つ複数の板状部材と、
前記第一方向に関して前記第一面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、流入部と、
前記第二面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、第一流出部と、
前記第二面と反対側の第三面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、第二流出部とを備え、
前記第一流出部に連絡された第一排気系統と、
前記第二流出部に連絡された第二排気系統とを備え、
前記第二排気系統は、前記第二面側において前記第一排気系統と合流するように構成されていることを特徴とする光照射装置。
【請求項２】
前記第二排気系統は、前記吸気口から流入した冷却風を前記第一方向に沿って前記流入部に導く流通路と隔離された状態で、前記流通路の外側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光照射装置。
【請求項３】
前記第二排気系統は、前記筐体を構成する面のうち、前記第二面と前記第三面とを連絡する第四面に対して、当該第四面に直交する方向に離間して配置された、偏平形状の第一ダクトを備えることを特徴とする請求項２に記載の光照射装置。
【請求項４】
前記第二排気系統は、前記筐体を構成する面のうち、前記第四面と反対側の第五面に対し、当該第五面に直交する方向に離間して配置された、偏平形状の第二ダクトを備えることを特徴とする請求項３に記載の光照射装置。
【請求項５】
前記第一方向に見て、前記第一ダクトと前記第二ダクトとは相互に対称に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の光照射装置。
【請求項６】
前記吸気口は、前記筐体を構成する面であって、前記第一面に向かい合う第六面に設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の光照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光照射装置に関し、特に複数の固体光源素子を有した光照射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光エネルギーの作用で液状体から固体に変化させる技術を「光硬化」と呼び、インク、接着剤などのあらゆる分野で利用されている。例えば、下記特許文献１には、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタが開示されている。このインクジェットプリンタには、インクを射出するヘッド部と、このヘッド部に隣接して配置された光照射装置とが搭載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５８７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記光照射装置としては、一般的に箱型形状の筐体を備え、この筐体の内部に光源部が配設されたものが存在する。筐体のある面には光取り出し用の窓が設けられており、光源部から射出された光は、この窓を介して目標となるワークに照射される。
【０００５】
上記光源部は、ＬＥＤなどの固体光源素子が複数配列されて構成される。このため、光源部においては、発光に伴う熱が発生し、温度が上昇する。固体光源素子は、温度によって、明るさ、発光効率、及び寿命特性などの因子に影響を受けやすい。特に、複数の固体光源素子を密接して配置する場合には、温度が上がりやすいため、放熱対策を行うことが重要である。
【０００６】
一般的に、上記放熱対策として、空冷が用いられる。より詳細には、光源部に隣接した位置に、フィンを含むヒートシンクが配置される。放熱性能を向上させるためには、フィンの枚数を増やすなどの方法が考えられるが、筐体のサイズが大型化してしまうため、好ましくない。
【０００７】
フィンを通過した後の冷却風は、筐体の外へ排出する必要がある。ここで、光照射装置を上記のようにプリンタの用途に用いる場合、筐体外に冷却風を排出させる場所によっては、印字が正しく行えなかったり、ホコリが舞い上がってワークの面に付着してしまうおそれがある。また、インクジェットプリンタとして利用する場合には、光照射装置に連結（又は近接）してインクジェットヘッドが搭載されるため、このインクジェットヘッドが設置される側に向けて冷却風を排出させることはできない。つまり、冷却風を排出させるための排気口は、限られた場所にしか設けられないという事情が存在する。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑み、装置規模の拡大を招くことなく、冷却能力に優れた光照射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る光照射装置は、
筐体と、
前記筐体内であって、前記筐体を構成する面の一つである第一面の近傍に配置された、複数の固体光源素子を含む光源部と、
前記筐体内であって、前記光源部に隣接して配置された、フィンを含むヒートシンクと、
前記筐体を構成する面のうち、前記第一面とは異なる第二面に設けられた排気口と、
前記筐体を構成する面のうち、前記第一面及び前記第二面とは異なる面において、前記第一面に直交する第一方向に関して前記第一面から離間した位置に設けられた吸気口とを備え、
前記フィンは、
前記第一面に平行な方向に離間して配置された、前記第一面及び前記第二面の双方に非平行な面を持つ複数の板状部材と、
前記第一方向に関して前記第一面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、流入部と、
前記第二面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、第一流出部と、
前記第二面と反対側の第三面に対向する位置に設けられ、前記複数の板状部材の離間部によって構成された、第二流出部とを備え、
前記第一流出部に連絡された第一排気系統と、
前記第二流出部に連絡された第二排気系統とを備え、
前記第二排気系統は、前記第二面側において前記第一排気系統と合流するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によれば、吸気口から供給された冷却風は、流入部よりフィンの内側に流入してヒートシンクを冷却した後、第一流出部及び第二流出部よりフィンの外側に排出される。つまり、フィンからは冷却風が２方向に排出される構成である。第一方向に流れてきた冷却風は、フィンの流入部を介して筐体の第一面側に設けられたヒートシンクに衝突する。その後、この冷却風は流れの向きをほぼ９０°変更して、第一流出部及び第二流出部に向かって流れる。
【００１１】
このような構成としたことで、ヒートシンクに対して高い風速を有した状態で冷却風を供給することができると共に、排気口における第一方向に係るフィンの長さを小さくすることができる。つまり、フィンの大きさを小さくしながらも高い熱交換効率が維持されるため、筐体の拡大を招くことなく高い冷却性能が実現される。
【００１２】
また、上記の構成によれば、第二流出部に連結された第二排気系統は、筐体の第二面側において、第一流出部に連結された第一排気系統と合流する。このため、筐体の第二面側に設けられた排気口からは、第一流出部及び第二流出部の双方から流出された冷却風が排出される。このため、筐体の特定の面からのみ排気されるため、不所望の風が排出される事態が生じない。
【００１３】
前記第二排気系統は、前記吸気口から流入した冷却風を前記第一方向に沿って前記流入部に導く流通路と隔離された状態で、前記流通路の外側に設けられているものとしても構わない。
【００１４】
このような構成とすることで、吸気口からフィンの流入部に向かう冷却風の流れを妨げることなく、第二流出部から排出された冷却風を第二面側に設けられた排出口に導くことができる。
【００１５】
より具体的には、
前記第二排気系統は、前記筐体を構成する面のうち、前記第二面と前記第三面とを連絡する第四面に対して、当該第四面に直交する方向に離間して配置された、偏平形状の第一ダクトを備えるものとしても構わない。
【００１６】
上述したように、第二排気系統は、吸気口から流入した冷却風をフィンの流入部に導くための流通路を妨げないよう、流通路の外側に設けられている。高い冷却性能を維持するためには、第二排気系統内を通流することのできる冷却風の風量を確保する必要がある。すなわち、第二排気系統が構成する空間の体積をある程度確保する必要がある。一方で、筐体の大きさを変えることなくこの空間の体積を確保すべく、筐体の面から筐体内部に向かう方向（内側に向かう方向）に第二排気系統の幅を拡張すると、冷却風をフィンの流入部に導くための流通路の幅が狭くなってしまう。
【００１７】
上記の構成によれば、第二排気系統が備える第一ダクトを、第四面に平行な方向に関する面積を拡大した偏平形状としたため、第一ダクトの位置を第四面の近傍に設置しても十分な体積が確保される。これにより、筐体の大きさを拡大することなく高い冷却性能が確保される。
【００１８】
前記第二排気系統は、更に、前記筐体を構成する面のうち、前記第四面と反対側の第五面に対し、当該第五面に直交する方向に離間して配置された、偏平形状の第二ダクトを備えるものとしても構わない。
【００１９】
上記の構成によれば、第二排気系統が２方向に分岐されるため、第二排気系統が構成する空間の体積は、第一ダクトと第二ダクトの体積の合計に対応する。これにより、フィンを通過した後の冷却風を、十分な風量を保持したまま排気口に導くことができる。
【００２０】
このとき、第一ダクトと第二ダクトの体積は、実質的に同一であるものとしても構わない。これにより、フィンから第二流出部を介して排出された冷却風は、第一ダクトと第二ダクトの双方に、ほぼ同程度の風量で分岐される。これにより、冷却風をスムーズに流すことができ、十分な風量を保持したまま排気口に導くことができる。
【００２１】
上記の構成において、前記第一方向に見て、前記第一ダクトと前記第二ダクトとは相互に対称に配置されているものとしても構わない。
【００２２】
前記吸気口は、前記筐体を構成する面であって、前記第一面に向かい合う第六面に設けられているものとすることができる。
【００２３】
上記構成によれば、吸気口を介して筐体の外側から流入された冷却風は、第六面に向かい合う第一面側に向かって第一方向に流れ込む。つまり、冷却風は、筐体の外側から筐体の内に取り込まれる際の流れの向きと実質的に同じ方向のまま進行することで、フィンの流入部に達する。これにより、高い風量を維持したままフィンに冷却風を衝突させることができ、ヒートシンクの冷却性能が高められる。
【００２４】
なお、上記光照射装置は、光硬化型プリンタに利用することができる。特にインクジェットプリンタとして利用される場合、筐体の第四面側、又は第五面側にインクジェットヘッドを設ける構成とすることができる。このとき、排気口は、インクジェットヘッドが取り付けられていない第二面に設けられる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の光照射装置によれば、筐体の大型化を招くことなく、高い冷却能力を有するヒートシンクを内蔵することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】光照射装置の模式的な斜視図である。
【図２】光照射装置の模式的な斜視図である。
【図３】光照射装置の模式的な平面図である。
【図４】光照射装置の模式的な平面図である。
【図５】筐体の第四面の図示を省略した光照射装置の模式的な斜視図である。
【図６】ダクトの図示を省略した光照射装置の模式的な斜視図である。
【図７】筐体の第四面の図示を省略した光照射装置の模式的な平面図である。
【図８】筐体の第二面の図示を省略した光照射装置の模式的な平面図である。
【図９】図７を更に模式化した図面である。
【図１０】光照射装置内での冷却風の流れを説明するための模式的な図面である。
【図１１】フィンの一部分を取り出して模式的に示した図面である。
【図１２】別実施形態の光照射装置内での冷却風の流れを説明するための模式的な図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明に係る光照射装置の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の各図面は、光照射装置の一実施形態を示すものであり、本発明を図示された構成に限定する趣旨ではない。また、各図において、図面の寸法比と実際の寸法比は必ずしも一致しない。
【００２８】
図１〜図８は、本実施形態の光照射装置の構成を模式的に示す図面である。図１及び図２は、光照射装置の模式的な斜視図である。図２は、図１とは異なる方向から光照射装置を見たときの斜視図である。光照射装置１は、筐体１０を備える。筐体１０は箱型の形状を示す。本実施形態では、筐体１０は、ほぼ直方体に近い形状を示す。ただし、本発明は、筐体１０を構成する各面の一部に凹凸を含んだり、曲面部分を含む構成を排除する趣旨ではない。
【００２９】
筐体１０は、第一面２１、第二面２２、第三面２３、第四面２４、第五面２５、及び第六面２６を有する。以下においては、第四面２４から第五面２５に向かう方向をＸ方向、第一面２１から第六面２６に向かう方向をＹ方向、第三面２３から第二面２２に向かう方向をＺ方向として説明する。本実施形態では、Ｙ方向が「第一方向」に対応する。
【００３０】
なお、本明細書において、「第一面２１の近傍」とは、第一面２１から、当該第一面２１に対して向かい合う面、すなわち第六面２６面に向かう方向（Ｙ方向）に関して、第一面２１と第六面２６との中間位置よりも第一面２１に近い領域を指す。同様に、「第四面２４の近傍」とは、第四面２４から、当該第四面２４に対して向かい合う面、すなわち第五面２５面に向かう方向（Ｘ方向）に関して、第四面２４と第五面２５との中間位置よりも第四面２４に近い領域を指す。同様に、「第五面２５の近傍」とは、Ｘ方向に関して、第四面２４と第五面２５との中間位置よりも第五面２５に近い領域を指す。
【００３１】
図３は、光照射装置１を、筐体１０の第四面２４を正面としてＸ方向に見たときの平面図である。図４は、光照射装置１を、筐体１０の第二面２２を正面として−Ｚ方向に見たときの平面図である。
【００３２】
図５は、光照射装置１を、筐体１０の第四面２４側から見たときの斜視図であって、第五面２５の図示を省略して図示されている。図６は、図５から更に、後述するダクト４２ａの図示を省略した図面である。
【００３３】
図７は、図３と同様に、光照射装置１を、筐体１０の第四面２４を正面としてＸ軸方向に見たときの図面であって、第四面２４の図示を省略して図示されている。図７には、冷却風の流れを簡易的に二点鎖線で併記している。図８は、図４と同様に、光照射装置１を、筐体１０の第二面２２を正面として−Ｚ方向に見たときのの図面であって、第二面２２の図示を省略して図示されている。
【００３４】
図９は、図７を更に模式的にした図面であって、冷却風の流れを併せて図示したものである。図１０は、冷却風の流れを説明するための模式的な図面である。
【００３５】
図５〜図７に示されるように、光照射装置１は、筐体１０の第一面２１側に光源部７を備える。本実施形態では、光源部７は複数のＬＥＤ素子が平面上に配列されて構成されている。ただし、光源部７は、複数のＬＤ（レーザダイオード）素子が配列されて構成されても構わない。すなわち、光源部７は複数の固体光源素子を含む構成である。
【００３６】
図１に示されるように、光照射装置１は、筐体１０の第一面２１側に、光取り出し窓３１を設けている。光源部７から射出された光は、この光取り出し窓３１を通じて−Ｙ方向に放射される。
【００３７】
図５〜図７に示されるように、光照射装置１は、筐体１０の第一面２１側にヒートシンク１１を備える。このヒートシンク１１は、光源部７に隣接して配置されており、光源部７を冷却する目的で設けられている。
【００３８】
図６〜図７に示されるように、ヒートシンク１１はフィン１２を備えている。本実施形態では、フィン１２は、ＹＺ平面、すなわち筐体１０の第四面２４及び第五面２５に平行な平面を有する複数の板状部材１３が、Ｘ方向に配列されて構成されている。
【００３９】
図１１は、フィン１２の一部分を取り出して模式的に示した図面である。本実施形態では、フィン１２を構成する各板状部材１３は、中央に近い領域においてＹ方向に突出した形状を示している。ただし、本発明において板状部材１３の形状は、図１１に示すものに限定されない。
【００４０】
図２〜図９に示されるように、光照射装置１は、筐体１０の第六面２６側に吸気口５を備える。本実施形態では、吸気口５はファンを含んで構成されている。
【００４１】
図１、図４、及び図９に示されるように、光照射装置１は、筐体１０の第二面２２側に排気口３を備える。
【００４２】
外気は、冷却風として吸気口５から筐体１０内に取り込まれる。この冷却風は、筐体１０内を実質的に−Ｙ方向に移動し、フィン１２に供給される。図１１に示すように、フィン１２は、複数の板状部材１３がＸ方向に離間を有して並べられている。この複数の板状部材１３の離間部のうち、ＸＺ平面に平行な方向に対応する離間部５１を通じて、冷却風が取り込まれる。ＸＺ平面に平行な方向に対応する離間部５１が「流入部」を構成する。
【００４３】
流入部５１から取り込まれた冷却風は、ヒートシンク１１の面に衝突し、光源部７からの発熱を冷却する。その後、この冷却風は、この複数の板状部材１３の離間部のうち、ＸＹ平面に平行な方向に対応する離間部（５２，５３）を通じて、冷却風が取り込まれる。図１０に模式的に示されるように、離間部５２を通じて流れた冷却風は、筐体１０の第二面２２側に向けて流出され、離間部５３を通じて流れた冷却風は、筐体１０の第三面２３側に向けて流出される。離間部５２が「第一流出部」を構成し、離間部５３が「第二流出部」を構成する。
【００４４】
離間部（５２，５３）の面積の和は、離間部５１の面積の０．６以上、１．４以下で構成されるのが好ましい。流出部を構成する離間部（５２，５３）の面積が狭すぎると、フィン１２内に取り込まれた冷却風が勢い良くフィン１２から脱出してしまい、ヒートシンク１１を十分に冷却できない可能性がある。他方、離間部（５２，５３）の面積が広すぎると、フィン１２内で冷却風が滞留し、ヒートシンク１１を十分に冷却できない可能性がある。
【００４５】
図５〜図７、図９〜図１０に示されるように、離間部５２を通じて流出した冷却風は、第一排気系統４１に流入する。この第一排気系統４１は、筐体１０の第二面２２側に構成された空間で構成されており、この空間と排気口３が連絡されている。
【００４６】
図５、図８〜図１０に示されるように、離間部５３を通じて流出した冷却風は、第二排気系統４２に流入する。本実施形態では、第二排気系統４２は、筐体１０の第四面２４側に対応するダクト４２ａと、筐体１０の第五面２５側に対応するダクト４２ｂとに分岐されている。ダクト４２ａは「第一ダクト」に対応し、ダクト４２ｂは「第二ダクト」に対応する。
【００４７】
図５には、筐体１０の第四面２４側に位置するダクト４２ａが図示されている。このダクト４２ａは、Ｘ方向に係る幅が狭く、ＹＺ平面に平行な方向の面積が比較的大きい、偏平な形状を有している。ダクト４２ａ内に流入した冷却風は、ダクト４２ａ内をＺ方向に移動する。すなわち、冷却風は、ダクト４２ａ内を筐体１０の第三面２３側から第二面２２側に移動する。
【００４８】
なお、ダクト４２ｂについては図示していないが、ダクト４２ｂも、ダクト４２ａと同様に、Ｘ方向に係る幅が狭く、ＹＺ平面に平行な方向の面積が比較的大きい、偏平な形状を有している。ダクト４２ｂ内に流入した冷却風は、ダクト４２ｂ内をＺ方向に移動する。すなわち、冷却風は、ダクト４２ｂ内を筐体１０の第三面２３側から第二面２２側に移動する。
【００４９】
つまり、離間部５３を通じて流出した冷却風は、図８に示されるように、筐体１０の第四面２４近傍に配置されたダクト４２ａと、筐体１０の第五面２５近傍に配置されたダクト４２ｂとに分岐した後、それぞれのダクト内をＺ方向に移動する。
【００５０】
ダクト４２ａとダクト４２ｂとは、筐体１０の第二面２２側において、第一配管系統４１と連結されている。図９は、ダクト４２ａ内を移動した冷却風が、第一配管系統４１内に流入した後、筐体１０の排気口３から排出される様子が模式的に示されている。なお、ダクト４２ｂについては図示されていないが、ダクト４２ｂ内を移動した冷却風についても、同様に第一配管系統４１内に流入した後、筐体１０の排気口３から排出される。図１０には、ダクト４２ａ内を移動した冷却風と、ダクト４２ｂ内を移動した冷却風とが、筐体１０の第二面２２側において、共に第一配管系統４１と合流して排気口３から排出される状態が模式的に示されている。
【００５１】
つまり、上記の構成によれば、フィン１２から冷却風が２方向に排出されるものの、第三面２３側に排出された冷却風は、第二面２２側に回り込ませられた後、第二面２２側に排出された冷却風と合流する。このため、排出口３を第二面２２側にのみ設けることで排気が可能となる。つまり、特定の面からのみ排気されるため、不所望の風が排出される事態が生じない。
【００５２】
また、ダクト（４２ａ，４２ｂ）は、いずれも筐体の面（２４，２５）の近傍に配置されており、それらの内側の流通路を妨げないように構成されている。言い換えれば、ダクト（４２ａ，４２ｂ）を含む第二排気系統４２は、吸気口５とフィン１２との間の冷却風の流通路と隔離された状態で、前記流通路の外側に配置されている。吸気口５から取り込まれた冷却風が、フィン１２に向かって供給される流路上に、ダクト（４２ａ，４２ｂ）が位置しないように配置されているため、取り込まれた冷却風を確実にフィン１２に供給させることができる。
【００５３】
また、フィン１２内に取り込まれた冷却風を、２方向に排出する構成としたため、ヒートシンク１１に対して高い風速を有した状態で冷却風を供給することができると共に、排気口におけるＹ方向のフィン１２の長さを小さくすることができる。つまり、フィン１２の大きさを小さくしながらもヒートシンク１１の高い熱交換効率が維持されるため、筐体１０の拡大を招くことなく高い冷却性能が実現される。
【００５４】
また、吸気口５をフィン１２が設置されている第一面２１と向かい合う側の面、すなわち第六面２６側に設けたことで、吸気口５の面に直交する方向に冷却風を流し込むことでそのままフィン１２に衝突させることができる。これにより、高い風量を維持したままフィン１２に冷却風を衝突させることができるため、ヒートシンク１１の冷却性能が高められる。
【００５５】
［別実施形態］
以下、別実施形態について説明する。
【００５６】
〈１〉図８によれば、ダクト４２ａとダクト４２ｂとが、位置及び大きさについて左右対称になるように配置されている。しかし、本発明は、これらのダクト（４２ａ，４２ｂ）が非対称に構成されているものを排除しない。
【００５７】
更に、上記実施形態では、第二排気系統４２が、筐体１０の第四面２４側に対応するダクト４２ａと、筐体１０の第五面２５側に対応するダクト４２ｂとに分岐されているものとして説明した。しかし、本発明は、これらのダクトのいずれか一方のみを備える構成を排除しない。例えば、光照射装置１は、ダクト４２ａのみを備え、ダクト４２ｂを備えない構成とすることも可能である（図１２参照）。
【００５８】
〈２〉上記実施形態では、吸気口５を第六面２６側に設けるものとしたが、吸気口５を第六面２６以外の面に設けても構わない。ただし、冷却性能を確保する観点からは、吸気口５は、光源部７が設置されている第一面２１、及び排気口３が設置されている第二面２２以外の面に設けることが好ましく、更に、第一面２１からＹ方向に十分離間した位置に設けることが好ましい。
【００５９】
〈３〉ダクト（４２ａ，４２ｂ）は、上述したように、Ｘ方向に係る幅が狭く、ＹＺ平面に平行な方向の面積が広い、偏平な形状を有するのが好ましい。しかし、本発明は、ダクト（４２ａ，４２ｂ）がこのような偏平な形状を有するものに限定する趣旨ではない。
【００６０】
〈４〉上記実施形態では、排気口３を筐体１０の第二面２２側に一箇所のみ設けられていたが、第二面２２側に複数の排気口３が設けられていても構わない。この場合、複数の排気口３は、全て第一排気系統４１に連結されているものとして構わない。
【符号の説明】
【００６１】
１      ：    光照射装置
３      ：    排気口
５      ：    吸気口
７      ：    光源部
１０      ：    筐体
１１      ：    ヒートシンク
１２      ：    フィン
１３      ：    板状部材
２１      ：    筐体の第一面
２２      ：    筐体の第二面
２３      ：    筐体の第三面
２４      ：    筐体の第四面
２５      ：    筐体の第五面
２６      ：    筐体の第六面
３１      ：    光取り出し窓
４１      ：    第一排気系統
４２      ：    第二排気系統
４２ａ，４２ｂ      ：    ダクト
５１      ：    流入部を構成する離間部
５２      ：    第一流出部を構成する離間部
５３      ：    第二流出部を構成する離間部
【図１】
2018140342.tif 000003
【図２】
2018140342.tif 000004
【図３】
2018140342.tif 000005
【図４】
2018140342.tif 000006
【図５】
2018140342.tif 000007
【図６】
2018140342.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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