(57)【要約】      （修正有）【課題】ペースト状原料の定量供給が可能となる定量供給機構を提供する。【解決手段】ピストン式定量供給は、駆動機構１０と、貯蔵タンク２０と、密封機構３０と、開閉装置４０と、投入機構５０とを含む。上記駆動機構は、基部１１の作業区１１２によって貯蔵タンクが固定され、貯蔵タンクが密封装置の密封板３２と組み合わせることによって同じ四角形の表面積を有する押し出し空間とストック空間に分けられて形成される。ペースト状原料は等量にストック空間より直接に押し出し空間に満たされ、ピストン１５を利用して押し出し空間で定速的に推移して排出させ、これによって定量供給の目的が達成できる。ピストンによる押し出し供給方式は原料に対するダメージが除去できるだけでなく、原料の供給品質を有効的に維持でき、温度が高すぎることまたは過度な揉むことによって加工食品の食感を低下させる状況が防ぎ、実用性が高められる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動機構と、貯蔵タンクと、密封機構と、投入機構とを含むピストン式定量供給機構であって、
前記駆動機構は、基部に設けられ、基部表面に仕切り板によって作動区と作業区に分けられ、また駆動装置は基部内部にサーボモーターが設けられ、サーボモーターにはベルトが連結され、またベルトはスクリューを駆動させるように設置され、スクリューは回転変位可能に作動区に設置され、またスクリューの一端にピストンが連結され、仕切り板にピストン口が設けられ、ピストンはピストン口を通って作業区で活動でき、
前記貯蔵タンクは、底板１枚と、側板２枚と、前板１枚が仕切り板と組み合わせて四角形容器状に仕立て、また底板を基部の作業区に張り合わせて固定させ、前板が仕切り板の正面に設置させ、また側板の内面のすべては底板と平行するスライド溝が設けられ、貯蔵タンクの内部空間はスライド溝によって、底板にある押し出し空間と別の位置にあるストック空間が形成され、また押し出し空間とストック空間は等しい四角形の表面積が形成され、また前板に排出口が設けられ、ピストンが排出口に押し出して定量排出となり、
前記密封機構は、少なくても気圧スライド台と密封板を含み、気圧スライド台は作動区のスクリューの横に設置され、気圧スライド台によって密封板と連結して水平連動させ、また密封板はピストン口によって貯蔵タンク内に挿し込まれ、スライド溝に沿って押し出し空間とストック空間に分けられ、
前記投入機構は、貯蔵タンクのストック空間に平行的にローラー二つが設けられ、ローラーはすべて軸棒によって前板と仕切り板の間に挿し込まれ、また投入機構は仕切り板に駆動モーターが固定され、駆動モーターによって軸棒が連動されて二つのローラーが内側に回転させることを特徴とするピストン式定量供給機構。
【請求項２】
駆動機構は基部の作動区の両端にそれぞれ接近センサーが固定され、接近センサーをスクリューに照準させ、接近センサーを通してスクリューの位置を探索させることによってサーボモーターがコントロールされ、運転方向が切り替えられることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給構造。
【請求項３】
スクリューは作業区の一端に向かってヘッド部が設置され、ピストン側に凹部が設けられるため、ピストンが凹部側よりスクリューのヘッド部に嵌められ、またピストン表面には少なくても一つの密封リングが設置され、密封リングにより貯蔵タンクに接触させることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給構造。
【請求項４】
前板はスライド溝の位置に合わせて嵌合溝が設けられ、密封板と接触する前板の一辺には刀刃が形成され、刀刃は嵌合溝に挿し込まれて切り取る機能があることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給構造。
【請求項５】
スライド溝の断面は上が狭く、底が広くの鳩尾形状となり、またスライド溝に安定した弾性スライドスライド棒が容置され、弾性スライドスライド棒に開口が設けられることで密封板と接触滑走させることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【請求項６】
密封機構は作動区から離れた仕切り板の一端に緩衝部が固定され、緩衝部には少なくても一つの蝶ボルトによって手で締めて固定され、密封板には少なくても一つの緩衝ブロックが固定され、密封板が貯蔵タンクより取り出す際に緩衝部に接触して緩衝され、密封板が貯蔵タンクに置く際に緩衝ブロックが仕切り板と接触して緩衝されることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【請求項７】
開閉装置はカバーによって貯蔵タンクの前板に設けられ、またカバーには排出口に繋がる十字孔が設けられ、十字孔内に切り替え円筒が挿し込まれ、開閉装置は基部に作動器が固定され、切り替え円筒は放置方式で作動器に挿し込んで駆動させ、切り替え円筒には貫通孔が抜けられ、貫通孔は排出口に向かせることで排出がスムーズにできることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【請求項８】
駆動機構、貯蔵タンク、密封機構及び開閉装置の数量はすべて二つであって、また両開閉装置の十字孔にＹ字管が連結され、両開閉装置と両ピストンが交代に作動することでＹ字管の連続排出が形成されることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【請求項９】
貯蔵タンクは側板に複数個のオス留め具が固定され、仕切り板に複数個のメス留め具が固定され、オス留め具とメス留め具によって貯蔵タンクと仕切り板が速やかに組み立てられ、また前板に複数個の連結棒が固定され、カバーには複数個の切り込みが設けられ、連結棒は切り込みに挿し込まれて回転つまみの締め付けによって速やかに組み立てられ、これによって貯蔵タンク、カバーと切り替え円筒を速やかに解体でき、清浄できる効果が形成されることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【請求項１０】
密封板には少なくても一つの定位部によって直接に気圧スライド台に挿し込まれ、気圧スライド台にオスロック部が固定され、密封板にはメスロック部が固定され、オスロック部とメスロック部によって気圧スライド台と密封板が速やかに組み立てられ、これによって密封板を速やかに解体でき、清浄できる効果が形成されることを特徴とする請求項１のピストン式定量供給機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は供給装置に関し、特に粘着性のあるまたはペースト状の原料に適するピストン式定量供給機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品原料の供給装置については図１４に示されるように、供給装置は本体に円筒孔が設けられ、円筒孔の末端部分に排出孔が連通され、また上記円筒孔と排出孔の間に垂直にストップ部材が設けられ、上記本体は円筒孔に上向きのストックタンクが繋がれる。また上記ストックタンクは円筒孔の孔径に合わせて円錐状に縮小し、上記供給装置は円筒孔に押し出しピストンが設けられる。押し出しピストンが円筒孔から離れる際に、ストックタンクに置かれた原料は直接に上記円筒孔内に流し込まれ、押し出しピストンによって原料が押し出されてストップ部材が押さえられるため、円筒孔は排出孔に繋がれて排出する目的が達成できる。
【０００３】
しかし、上述の従来構造をよく見るとまだ不足する部分があるのが分かり、その主な原因は次のとおりである。（一）上記供給装置のストックタンクは円筒孔と押し出しピストンに合わせて漏斗状になっていて、原料の保管と補充に提供されるが、上記ストックタンクは液体原料にしか適さないのである。もし粘度が高いまたはペースト状の原料（小麦粉の生地、フルーツのペーストと肉のミンチなど）を使う場合、スムーズに円筒孔内に補充できず、ペースト状原料の供給に適さない欠点がある。（二）上記押し出しピストンは原料を押し出す際、上記原料は密封状態ではないため、原料の一部分はストックタンク側へと流される。ストックタンク内に原料が多い場合は逆流量が少なく、反対の場合は逆流量が多くなるため、毎回押し出される原料量は微妙に変動し、定量供給する目的が達成できなくなる。また上記押し出しピストンが往復して押し出すため、連続的に排出する効果がないのである。
【０００４】
従来の別の種類の食品原料供給装置は図１５に示されるように、上記供給装置の先端部分にストック室が設けられ、ストック室内にペアとなる押し出しローラーが設けられる。また上記供給装置に繋がるストック室に第一通路と第二通路が設けられ、第一通路と第二通路にそれぞれ第一スクリューと第二スクリューが設置される。原料（小麦粉の生地、肉のミンチ）を上記ストック室に投入した後、上記押し出しローラー、第一スクリューと第二スクリューは同時に回転し、次第に連続的に絞り出して供給する。
【０００５】
しかし、上述従来構造をよく見るとまだ不足する部分があるのが分かり、その主な原因は次のとおりである。上記供給装置は効率的に粘着性のある原料を送り出すために、押し出しローラー、第一スクリューと第二スクリューの回転によって原料を絞り出すことで供給する目的は達成できるが、回転して排出する際に原料がずっとかき混ぜられたり、擦られたりする。かき混ぜられることで小麦粉の生地がごちゃごちゃになり、小麦粉の生地のこしが寸断されて食感が悪くなる。また過度な摩擦は原料の温度の上昇に繋がり、小麦粉の生地を過度に発酵させるだけでなく、小麦粉の生地のバターが熱で液体化して失われるため、機械加工食品が手作りに負ける原因の一つでもある。もし原料が肉のミンチ或はフルーツのペーストの場合でも、同じように過度のかき混ぜと温度の上昇によって、脂分と水分が失われる状況になり、成分の元の割合が壊され、食品の味を下げるのである。
従って、本発明者は長年にわたる関連製品の製造開発と設計経験に基づき、緻密に設計し、慎重に思案した後、実用性を満たす本発明を得た。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
現在の技術に存在する上述の欠点を解決するようピストン式定量供給機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ピストン式定量供給機構、駆動機構は基部に設けられ、基部表面に仕切り板によって作動区と作業区に分けられ、また上記駆動機構は基部内部にサーボモーターが設けられ、上記サーボモーターにはベルトが連結される。またベルトはスクリューを駆動できるように設置され、スクリューは回転変位可能に上記作動区に設置され、スクリューの一端にピストンが連結される。また上記仕切り板にピストン口が設けられ、ピストンはピストン口を通って上記作業区で活動できる。貯蔵タンクは底板１枚と、側板２枚と、前板１枚が仕切り板と組み合わせられて四角形容器状に仕立てられ、また上記底板を上記基部の作業区に張り合わせて固定され、前板が仕切り板の正面に設置され、また上記側板の内面のすべてには底板と平行するスライド溝が設けられる。上記貯蔵タンクの内部空間にはスライド溝によって、底板にある押し出し空間と別の位置にあるストック空間が形成され、押し出し空間とストック空間には等しい四角形の表面積が形成される。また上記前板に排出口が設けられ、ピストンが排出口に押し出されて定量排出ができる。密封機構は少なくても気圧スライド台と密封板を含み、上記気圧スライド台は作動区のスクリューの横に設置され、気圧スライド台によって密封板と連結して水平連動される。また上記密封板はピストン口によって貯蔵タンク内に挿し込まれ、スライド溝によって押し出し空間とストック空間に分けられる。開閉装置はカバーによって貯蔵タンクの前板に設けられ、また上記カバーには上記排出口に繋がる十字孔が設けられる。そして上記十字孔内に切り替え円筒が挿し込まれ、上記開閉装置は基部に作動器が固定され、切り替え円筒は放置方式で作動器に挿し込まれて駆動される。上記切り替え円筒には貫通孔が抜けられ、貫通孔は排出口に向かせることで排出がスムーズにできる。
【０００８】
本発明の第一の主な目的は、上記駆動機構は基部の作業区によって貯蔵タンクが固定され、貯蔵タンクが密封装置の密封板と組み合わせることによって同じ四角形の表面積を有する押し出し空間とストック空間に分けられて形成される。ペースト状原料は等量にストック空間より直接に押し出し空間に満たされ、ピストンを利用して押し出し空間で定速的に推移して排出させ、これによって定量供給の目的が達成できる。ピストンによる押し出し供給方式は原料に対するダメージが除去できるだけでなく、原料の供給品質を有効的に維持でき、温度が高すぎることまたは過度に揉むことによって加工食品の歯ごたえを低下させる状況が防がれ、実用性が高められる。
【０００９】
本発明の第二の主な目的は、オス留め具とメス留め具によって貯蔵タンクと仕切り板が速やかに組み立てられ、また前板の連結棒は切り込みに挿し込まれて回転つまみの締め付けによって速やかに組み立てられ、貯蔵タンク、カバーと切り替え円筒を速やかに解体でき、清浄できる効果が形成される。またオスロック部とメスロック部によって気圧スライド台と密封板が速やかに組み立てられ、密封板を速やかに解体でき、清浄できる効果が形成される。以上のように、本発明は使用後に簡単に解体でき、清浄と消毒が行えるため、食品加工の衛生安全を向上させる。
【００１０】
本発明の第三の主な目的は、貯蔵タンクの押し出し空間とストック空間は等しい四角形の表面積が形成され、予めストック空間に置いた原料はそれ自体の重量によって完璧に押し出し空間に落下し、またストック空間にはローラーが設けられ、ローラーが原料を押しつぶして軟化させることによって原料がストック空間と押し出し空間をより満たしやすく、硬度が高い原料に適する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係るピストン式定量供給機構を示す立体図である。
【図２】図２は、本発明に係るピストン式定量供給機構を示す立体分解図である。
【図３】図３は、本発明に係るピストン式定量供給機構を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明に係るピストン式定量供給機構の使用状態を示す図（一）である。
【図５】図５は、本発明に係るピストン式定量供給機構の使用状態を示す図（二）である。
【図６】図６は、本発明に係るピストン式定量供給機構の使用状態を示す図（三）である。
【図７】図７は、本発明に係るピストン式定量供給機構の使用状態を示す図（四）である。
【図８】図８は、本発明に係るピストン式定量供給機構の使用状態を示す図（五）である。
【図９】図９は、本発明の速やかな解体と組立を示す図（一）である。
【図１０】図１０は、本発明の速やかな解体と組立を示す図（二）である。
【図１１】図１１は、本発明の速やかな解体と組立を示す図（三）である。
【図１２】図１２は、本発明のもう一つの実施例の立体図である。
【図１３】図１３は、本発明のもう一つの実施例の使用状態を示す図である。
【図１４】図１４は、従来の供給装置を示す図である。
【図１５】図１５は、別の従来の供給装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、図１、図２と図３を参照されたい。ピストン式定量供給機構は、駆動機構１０と、貯蔵タンク２０と、密封機構３０と、開閉装置４０及び投入機構５０とを含む。駆動機構１０は基部１１に設けられ、基部１１表面は仕切り板１２によって作動区１１１と作業区１１２に分けられ、また上記駆動機構１０は基部１１内部にサーボモーター１３が設けられ、サーボモーター１３にはベルト１３１が連結される。また上記ベルト１３１はスクリュー１４を駆動させるように設置され、スクリュー１４は回転変位可能に上記作動区１１１に設置され、またスクリュー１４の一端にピストン１５が連結される。上記スクリュー１４は作業区１１２の一端に向かってヘッド部１４１が設置され、また上記ピストン１５側に凹部１５１が設けられるため、ピストン１５が凹部１５１側よりスクリュー１４のヘッド部１４１に嵌められる。上記ピストン１５表面には少なくても一つの密封リング１５２が設置され、密封リング１５２により貯蔵タンク２０に接触させる。また仕切り板１２にピストン口１２１が設けられ、ピストン１５はピストン口１２１を通って上記作業区１１２で活動できる。その中、上記駆動機構１０は基部１１の作動区１１１の両端にそれぞれ接近センサー１６が固定され、接近センサー１６をスクリュー１４に照準させ、接近センサー１６を通してスクリュー１４の位置を探索させることによってサーボモーター１３がコントロールされ、運転方向が切り替えられる。貯蔵タンク２０は１枚の底板２１と、２枚の側板２２と、１枚の前板２３とが仕切り板１２と組み合わせて四角形容器状に仕立て、また底板２１を上記基部１１の作業区１１２に張り合わせて固定させ、前板２３が仕切り板１２の正面に設置させ、上記側板２２の内面のすべては底板２１と平行するスライド溝２２１が設けられる。スライド溝２２１の断面は上が狭く、底が広くの鳩尾形状となる。上記スライド溝２２１に安定した弾性スライドスライド棒２４が容置され、上記貯蔵タンク２０の内部空間はスライド溝２２１によって、底板２１にある押し出し空間２０Ａと別の位置にあるストック空間２０Ｂが形成され、また上記押し出し空間２０Ａとストック空間２０Ｂは等しい四角形の表面積が形成される。また上記前板２３に排出口２３１が設けられ、ピストン１５は排出口２３１に押し出すことによって定量供給となる。上記前板２３はスライド溝２２１の位置に合わせて嵌合溝２３２が設けられ、密封機構３０は少なくても気圧スライド台３１と密封板３２を含み、気圧スライド台３１は作動区１１１のスクリュー１４の横に設置され、気圧スライド台３１によって密封板３２と連結して水平連動させる。また密封板３２はピストン口１２１によって貯蔵タンク２０内に挿し込まれ、上記弾性スライドスライド棒２４に開口２４１が設けられることで密封板３２と接触滑走させる。またスライド溝２２１に沿って押し出し空間２０Ａとストック空間２０Ｂに分けられる。上記密封板３２と接触する前板２３の一辺には刀刃３２１が形成され、刀刃３２１は嵌合溝２３２に挿し込まれて切り取る機能がある。また上記密封機構３０は作動区１１１から離れた仕切り板１２の一端に緩衝部３３が固定され、上記緩衝部３３には少なくても一つの蝶ボルト３３１によって手で締めて固定される。上記密封板３２には少なくても一つの緩衝ブロック３４が固定され、密封板３２が貯蔵タンク２０より取り出す際に緩衝部３３に接触して緩衝され、密封板３２が貯蔵タンク２０に置く際に緩衝ブロック３４が仕切り板１２と接触して緩衝される。開閉装置４０はカバー４１によって貯蔵タンク２０の前板２３に設けられ、上記カバー４１には上記排出口２３１に繋がる十字孔４１１が設けられる。また上記十字孔４１１内に切り替え円筒４２が挿し込まれ、上記開閉装置４０は基部１１に作動器４３が固定され、切り替え円筒４２は放置方式で作動器４３に挿し込まれて駆動される。また上記切り替え円筒４２には貫通孔４２１が抜けられ、貫通孔４２１は排出口２３１に向かせることで排出がスムーズにできる。投入機構５０は貯蔵タンク２０のストック空間２０Ｂに平行的にローラー５１二つが設けられ、上記ローラー５１はすべて軸棒５２によって前板２３と仕切り板１２の間に挿し込まれる。また上記投入機構５０は仕切り板１２に駆動モーター５３が固定され、駆動モーター５３によって軸棒５２が連動されて二つのローラー５１が内側に回転させ、次第に押し出し供給効果が形成される。
【００１３】
ピストン式定量供給機構の実際の使用状態は、引き続き図２−８を参照されたい。上記駆動機構１０のサーボモーター１３は基部１１内部に設置され、また上記基部１１の作動区１１１にスクリュー１４が設置され、さらにサーボモーター１３とスクリュー１４の間はベルト１３１で連結され、サーボモーター１３は制御できる定額回転速度によってスクリュー１４を連動して往復推移が形成される。スクリュー１４の両端の接近センサー１６はスクリュー１４の工程位置を探索するために用いる。上記スクリュー１４はヘッド部１４１によってピストン１５の凹部１５１と結合させることで、ピストン１５が押されて貯蔵タンク２０の押し出し空間２０Ａに位置移動される。また上記貯蔵タンク２０は基部１１の作業区１１２に設けられる。底板２１と、側板２２と、前板２３が仕切り板１２と組み合わせて四角形容器状に仕立て、上記密封機構３０の密封板３２は気圧スライド台３１に連結させ、気圧スライド台３１は基部１１の作動区１１１に設置され、密封板３２は気圧スライド台３１によって押されて貯蔵タンク２０のスライド溝２２１に設置されることで、押し出し空間２０Ａを密封する目的が達成できる。本発明における供給原料は主に粘着性のあるまたはペースト状の非純固体と非純液体物質である。例えば、小麦粉の生地、フルーツのペースト、肉のミンチなどである。原料は貯蔵タンク２０に置く際に、原料は押し出し空間２０Ａに充填され、またストック空間２０Ｂに十分な予備原料を置き、駆動機構１０のスクリュー１４によって定速的にピストン１５を押し出し空間２０Ａに向かって押し付け、また上記貯蔵タンク２０の押し出し空間２０Ａは隙間なしに原料が充填されるため、排出口２４１より押し出される原料は定量状態となる。その中、ピストン１５の押し出し供給方式は原料に対するダメージが除去でき、原料の供給品質を有効に維持でき、温度が高すぎまたは過度な揉みで加工食品の食感を低下させる状況が防げる。また上記サーボモーター１３は必要によってスクリュー１４の位置移動速度が調整できるため、調整可能な定量供給機構となる。またピストン１５が工程末端に推移された時、上記スクリュー１４の位置は接近センサー１６の受信を変えることで自動的にサーボモーター１３の回転方向が切り替えられ、ピストン１５を工程に戻させる。同時に開閉装置４０の作動器４３を制御して切り替え円筒４２を回転させ、切り替え円筒４２の貫通孔４２１が排出口２３１に照準させないことによって押し出し空間２０Ａを閉鎖できて排出動作が停止させられる。それから気圧スライド台３１によって上記密封板３２を連動して開き、貯蔵タンク２０の押し出し空間２０Ａとストック空間２０Ｂは等しい四角形の表面積が形成され、予めストック空間２０Ｂに置いた原料はそれ自体の重量によって完璧に押し出し空間２０Ａに落下し、またストック空間２０Ｂにはローラー５１が設けられ、ローラー５１が原料を押しつぶして軟化させることによって原料がストック空間２０Ｂと押し出し空間２０Ａをより満たしやすく、また密封板３２で押し出し空間２０Ａを閉鎖させる際に、密封板３２の刀刃３２１によって原料を切り取り、押し出し空間２０Ａには再び等量な原料が収納できる。等量原料と等速押し出しの制御によって、上記貯蔵タンク２０はコントロールされて定量に原料を輸送することができる。
【００１４】
次は図９、１０、１１に併せて図２に示されるピストン式定量供給機構について説明する。上記貯蔵タンク２０は側板２２に複数個のオス留め具２５が固定され、仕切り板１２に複数個のメス留め具２５１が固定される。またオス留め具２５とメス留め具２５１によって貯蔵タンク２０と仕切り板１２が速やかに組み立てられ、また上記前板２３に複数個の連結棒２６が固定される。上記カバー４１には複数個の切り込み４１２が設けられ、連結棒２６は切り込み４１２に挿し込まれて回転つまみ２６１の締め付けによって速やかに組み立てられ、これによって貯蔵タンク２０、カバー４１と切り替え円筒４２が速やかに解体でき、清浄できる効果が形成される。また上記密封板３２には少なくても一つの定位部３５によって直接に気圧スライド台３１に挿し込まれ、上記気圧スライド台３１にオスロック部３６が固定され、上記密封板３２にはメスロック部３６１が固定される。上記オスロック部３６とメスロック部３６１によって気圧スライド台３１と密封板３２が速やかに組み立てられ、これによって密封板３２が速やかに解体でき、清浄できる効果が形成される。以上のように、本発明は使用後に簡単に解体でき、清浄と消毒が行えるため、食品加工の衛生安全が向上させられる。
【００１５】
本発明の別の実施例について図１２、１３に併せて図２を参照されたい。上記駆動機構１０、貯蔵タンク２０、密封機構３０及び開閉装置４０の数量はすべて二つであって、また両開閉装置４０の十字孔４１１にＹ字管４４が連結され、両開閉装置４０と両ピストン１５が交代に作動することでＹ字管４４の連続排出が形成される。このような繰り返し動作は連続で絶えずに供給する使用目的が達成でき、本発明の実際応用時は数量二で並んで一つのユニットとなり、または数量三または四以上で組み合わせて使用する。
【００１６】
以上は、本発明に係る実施例の一部に過ぎないため、本発明の実施範囲を制限するものではない。即ち、本発明の特許請求の範囲内で行われる変化、修飾なども本発明の範囲に属すべきである。
【符号の説明】
【００１７】
１０        駆動機構
１１        基部
１１１      作動区
１１２      作業区
１２        仕切り板
１２１      ピストン口
１３        サーボモーター
１３１      ベルト
１４        スクリュー
１４１      ヘッド部
１５        ピストン
１５１      凹部
１５２      密封リング
１６        接近センサー
２０        貯蔵タンク
２０Ａ      押し出し空間
２０Ｂ      ストック空間
２１        底板
２２        側板
２２１      スライド溝
２３        前板
２３１      排出口
２３２      嵌合溝
２４        弾性スライド棒
２４１      開口
２５        オス留め具
２５１      メス留め具
２６        連接棒
２６１      回転つまみ
３０        密封機構
３１        気圧スライド台
３２        密封板
３２１      刀刃
３３        緩衝部
３３１      蝶ボルト
３４        緩衝ブロック
３５        定位部
３６        オスロック部
３６１      メスロック部
４０        開閉装置
４１        カバー
４１１      十字孔
４１２      切り込み
４２        切り替え円筒
４２１      貫通孔
４３        作動器
４４        Ｙ字管
５０        投入機構
５１        ローラー
５２        軸棒
５３        駆動モーター
６０        供給装置
６１        本体
６１１      円筒孔
６１２      排出孔
６１３      ストックタンク
６２        ストップ部材
６３        押し出しピストン
７０        供給装置
７１        ストック室
７１１      押し出しローラー
７２        第一通路
７３        第二通路
７４        第一スクリュー
７５        第二スクリュー
【図１】
2018000159.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018000159.tif 000005
【図４】
2018000159.tif 000006
【図５】
2018000159.tif 000007
【図６】
2018000159.tif 000008
【図７】
2018000159.tif 000009
【図８】
2018000159.tif 000010
【図９】
2018000159.tif 000011
【図１０】
2018000159.tif 000012
【図１１】
2018000159.tif 000013
【図１２】
2018000159.tif 000014
【図１３】
2018000159.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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