(57)【要約】 【課題】再加熱後、追加加熱ができる再加熱装置を提供する。【解決手段】再加熱装置１は、ステーション１０と、ステーション１０と連結されるカート１００とを備える。ステーション１０は、再加熱装置１全体を制御する制御部１３と、制御部１３に操作信号を送信する操作部１６と、カート１００に熱風または冷風を供給する加熱冷却室２０と、冷風のみを供給する冷却室３０とを備えている。冷風は、制御部１３の指令により冷却装置１４に接続した第１冷却器２２と第２冷却器３１で提供され、熱風は、ヒータ２１で提供される。制御部１３は、再加熱工程Ｋ１後、追加加熱工程Ｋ２を行うようにステーション１０を制御している。追加加熱工程Ｋ２により、加熱不足、食数の増加等に対応することができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱風と冷風を供給可能な加熱冷却室および冷風を供給可能な冷却室を含むステーションと、
食器を載置可能なトレイを収納し、前記ステーションと接続可能なカートと、
前記ステーションによる熱風および冷風の供給を制御する制御部と、
を備え、
前記カートは、前記ステーションとの接続時に前記加熱冷却室と連通する加熱冷却部と、前記冷却室と連通する冷却部とを仕切る仕切板を有し、
前記制御部は、前記加熱冷却室からの熱風の供給を行う再加熱工程の終了後に、追加的に前記加熱冷却室から熱風を供給する追加加熱工程を行うように前記ステーションを制御可能である、
再加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の再加熱装置であって、
前記再加熱工程が、前記加熱冷却室からの熱風の供給と、前記冷却室からの冷風の供給を含む加熱／冷却工程であり、
前記制御部は、前記加熱／冷却工程の終了後も前記冷却室からの冷風の供給を続行させ、かつ前記追加加熱工程においても、前記冷却室から冷風を供給するように前記ステーションを制御する、再加熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の再加熱装置であって、
前記ステーションが、前記加熱冷却室と外気を連通する排気ダクトを更に備え、
前記制御部は、前記再加熱工程の後、前記排気ダクトを開き、前記加熱冷却室の熱気の排出を開始すると、前記追加加熱工程が行えるように前記ステーションを制御可能である、再加熱装置。
【請求項４】
請求項３に記載の再加熱装置であって、
前記制御部は、前記加熱冷却室のヒータの出力および前記排気ダクトの開閉を制御して前記加熱冷却部の温度を予め設定された保温温度に保つことが可能である、再加熱装置。
【請求項５】
請求項４に記載の再加熱装置であって、
前記制御部は、前記追加加熱工程において、前記保温温度以上の加熱温度を設定する、再加熱装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の再加熱装置であって、
前記制御部は、前記追加加熱工程の終了後、再び前記排気ダクトを開き、前記加熱冷却室の熱気を排出するように、前記ステーションを制御可能である、再加熱装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等を冷却し必要に応じて加熱する再加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品等を均等に加熱処理または冷却処理する技術が知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載された食品提供システムは、食品を加熱および冷却するための加熱冷却手段と、この加熱冷却手段に接続される外側カートと、前記外側カート内に出し入れ可能に収納される内側カートとを備えている。仕切壁により温蔵室と冷蔵室に仕切られたカートが、食事を載せたトレイを収納した状態で加熱冷却手段に接続し、運転が開始されると、温蔵室、冷蔵室共に冷風が循環供給され食品がチルド保存される。そして予め設定された時間になると、制御部により温蔵室のみ熱風に切り替わり、最適温度まで再加熱される。再加熱が完了すると、カートが切り離され、比較的に軽量な内側カートで食品を提供場所まで容易にかつ衛生的に搬送できることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−５４４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示される食品提供システムでは、予定より食数が多くなるなどの原因により加熱不足が発生した場合、再度運転を再開しても、冷風吹き出しから再開されてしまうので、運転の設定を変更しなければならず、再度加熱のみ再開するには煩雑であり、容易に加熱を追加することが困難であるという課題があった。
【０００６】
本発明は、再加熱後、容易に追加加熱ができる再加熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の再加熱装置は、熱風と冷風を供給可能な加熱冷却室および冷風を供給可能な冷却室を含むステーションと、食器を載置可能なトレイを収納し、前記ステーションと接続可能なカートと、前記ステーションによる熱風および冷風の供給を制御する制御部と、を備え、前記カートは、前記ステーションとの接続時に前記加熱冷却室と連通する加熱冷却部と、前記冷却室と連通する冷却部とを仕切る仕切板を有し、前記制御部は、前記加熱冷却室からの熱風の供給を行う再加熱工程の終了後に、追加的に前記加熱冷却室から熱風を供給する追加加熱工程を行うように前記ステーションを制御可能である。
【０００８】
本発明の再加熱装置の一態様として例えば、前記再加熱工程が、前記加熱冷却室からの熱風の供給と、前記冷却室からの冷風の供給を含む加熱／冷却工程であり、前記制御部は、前記加熱／冷却工程の終了後も前記冷却室からの冷風の供給を続行させ、かつ前記追加加熱工程においても、前記冷却室から冷風を供給するように前記ステーションを制御する。
【０００９】
本発明の再加熱装置の一態様として例えば、前記ステーションが、前記加熱冷却室と外気を連通する排気ダクトを更に備え、前記制御部は、前記再加熱工程の後、前記排気ダクトを開き、前記加熱冷却室の熱気の排出を開始すると、前記追加加熱工程が行えるように前記ステーションを制御可能である。
【００１０】
本発明の再加熱装置の一態様として例えば、前記制御部は、前記加熱冷却室のヒータの出力および前記排気ダクトの開閉を制御して前記加熱冷却部の温度を予め設定された保温温度に保つことが可能である。
【００１１】
本発明の再加熱装置の一態様として例えば、前記制御部は、前記追加加熱工程において、前記保温温度以上の加熱温度を設定する。
【００１２】
本発明の再加熱装置の一態様として例えば、前記制御部は、前記追加加熱工程の終了後、再び前記排気ダクトを開き、前記加熱冷却室の熱気を排出するように、前記ステーションを制御可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の再加熱装置は、再加熱工程終了後、追加加熱工程ができるため、予定していた食数の追加、予定していた加熱時間では加熱不足、などに対して、制御部の制御により容易に食品の加熱を追加することができる。また、冷却室からの冷風を継続しているため、加熱による熱が冷却している食品に影響を及ぼすことを防止している。また、排気ダクトを開いて熱気の排出を開始してから追加加熱を行うので、食品を過剰に加熱するのを防止することができる。さらに、ヒータと排気ダクトの制御によりカート内の加熱冷却部が予め設定された保温温度に保たれ、いつでも提供に適した温度の食事を提供でき、そして、追加加熱工程では、保温温度と同じかそれ以上の温度で加熱するため、早期に食事を提供できる。そして、追加加熱工程終了後に於いても、排気ダクトを開いて熱気を排出することにより、加熱されたトレイや食器類を配膳しやすい温度まで下げることができ、作業者の安全性が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る再加熱装置の一例を示す正面斜視図。
【図２】図１における再加熱装置の分解斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】図３における第２カートを引き出した断面図。
【図５】本発明におけるステーションの正面図。
【図６】（ａ）図５におけるステーションの正面透視図、（ｂ）（ａ）のＡ部拡大図。
【図７】本発明に係る再加熱装置の一例を示すブロック図。
【図８】本発明に係る再加熱装置の動作を示す概略工程図。
【図９】本発明に係る再加熱装置の動作を示すフローチャート図。
【図１０】図９に基づく操作部の動作の一例を示すフロー図。
【図１１】図１０に続くフロー図。
【図１２】図１１に続くフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る再加熱装置の好適な実施形態を、図１〜図１１に基づいて詳述する。
【００１６】
図１は、本発明に係る再加熱装置の一例を示す正面斜視図である。図２は、図１における再加熱装置の分解斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３における第２カートを引き出した断面図である。図５は、本発明におけるステーションの正面図である。図６は、（ａ）図５におけるステーションの正面透視図、（ｂ）（ａ）のＡ部拡大図である。図１〜図６に基づいて本実施形態の再加熱装置を詳述する。
【００１７】
本実施形態の再加熱装置１は、床などに静置するステーション１０と、ステーション１０と接続され、単独で移動可能なカート１００とを備える。
【００１８】
ステーション１０は、カート１００に熱風または冷風を供給可能な装置であり、縦長の略四角形状から成る筐体１１と、筐体１１上部に載置される機械室１２と、筐体１１を床などに固定する固定脚１１ａとを備える。機械室１２には、ステーション１０及びカート１００全体を制御し、ステーション１０による熱風および冷風の供給を制御する制御部１３と、冷却装置１４とが配置されている。また、ステーション１０は、上下および側部の３方が筐体１１で覆われ、カート１００と連結する部分は筐体開口部１５が設けられている。
【００１９】
筐体開口部１５の側方には、再加熱装置１を操作可能とする操作部１６が配置され、操作部１６はタッチ画面等で構成され、制御部１３と電気的に接続している。また、筐体１１内には、熱風と冷風を供給可能な加熱冷却室２０と、冷風を供給可能な冷却室３０とが、第１仕切板１７を介して左右にそれぞれ設けられている。
【００２０】
加熱冷却室２０は、カート１００に熱風または冷風を供給する第１送風部４０と、カート１００に送り込まれた風を吸引する第１吸引部５０とを備えている。また、冷却室３０も同様に冷風を供給する第２送風部６０と、カート１００に送り込まれた風を吸引する第２吸引部７０とを備えている。
【００２１】
加熱冷却室２０の第１送風部４０には、カート１００に風を供給する送風装置４１が設けられ、送風装置４１は、モーター４２などの駆動により回転して風の流れを作り出すファン４３と、ファン４３からの風を送風開口部４４に導きファン４３を収納するファンケース４５とを備えている。そして、加熱冷却室２０で供給された熱風または冷風は、送風開口部４４からカート１００に吹き出される。
【００２２】
第１吸引部５０は、カート１００内の空気を吸引する第１吸い込み口５１と、吸引された空気を導く第１吸気ダクト５２と、吸引された空気をファン４３に吸い込ませる第１吸気開口部５３とを備える。即ち、第１吸い込み口５１は、ステーション１０とカート１００の接続時にカート１００に向けて開口する状態で形成され、第１吸気ダクト５２は、第１吸い込み口５１と第１吸気開口部５３とに連通している。そして第１吸い込み口５１内部には、カート１００内の温度を検知する吸込温度センサ５４を備えている。
【００２３】
また、第１送風部４０は、ファン４３の周辺部に設けられた送風を加熱するヒータ２１を、第１吸引部５０には送風を冷却する第１冷却器２２を備えている。本実施形態において、冷風を作る場合は、第１吸気ダクト５２と第１吸気開口部５３との間に設置された第１冷却器２２で空気を冷却し、熱風を作る場合は、ファン４３の周辺部に設けられたヒータ２１で加熱する。
【００２４】
加熱冷却室２０の上部には、機械室１２内に突出し加熱冷却室２０と外気を連通する排気ダクト２５が設けられている。排気ダクト２５の先端には開閉自在の開閉蓋２６が取り付けられ、開閉蓋２６は、開閉軸２７を中心に開閉可能としている。本実施形態では、開閉蓋２６の開閉は、ソレノイド２８の駆動により上下するプッシュロッド２９により行われるが、開閉蓋２６の開閉動作は上下に限らず、種々の構造が可能である。また、開閉蓋２６に限らず、開閉できる機構であれば良い。
【００２５】
加熱冷却室２０では、第１送風部４０と第１吸引部５０とについて説明したが、冷却室３０も同様に第２送風部６０と第２吸引部７０を備えている。加熱冷却室２０での風の発生はファン４３の回転により行われたが、冷却室３０では、第２吸引部７０の吸気ファン７１の回転により行われる。カート１００が接続される側には、本実施形態において、複数の吸気ファン７１が上下方向に複数配列され、吸気ファン７１の回転によりカート１００内の空気を冷却室３０内に吸引する。
【００２６】
吸引された空気は、第２吸引部７０の第２吸気ダクト７２を通過して、第２冷却器３１で冷却される。冷却された空気は冷風となって、第２送風部６０の第２送風ダクト６１に導かれて第２送風部６０の第２送風開口部６２からカート１００内に送り込まれる。第２送風開口部６２は、ステーション１０の第１吸気開口部５３が設けられた側と反対側に設置されている。
【００２７】
カート１００は、第１カート１１０と、第１カート１１０から分離可能とする第２カート１２０とを備えている。第１カート１１０は、縦長の略四角形状からなる筐体１１１と、筐体１１１を支持移動可能とし筐体１１１の底面に固定されるキャスター１１２と、第１カート１１０とステーション１０が接続する側に開口される開口部１１３と、開口部１１３を開閉する開閉扉１１３ａと、開口部１１３の反対側で第２カート１２０を筐体１１１内に収納させ、第１カート１１０から第２カート１２０を分離移動可能とする開口部１１４と、開口部１１４を開閉する開閉扉１１４ａとを備える。
【００２８】
第２カート１２０は、縦長の略四角形状で複数の支柱１２１から構成され、支柱１２１の底面には第２カート１２０を移動可能とするキャスター１２２が固定されている。また、第２カート１２０は、略中央部にステーション１０の第１仕切板１７と連続する第２仕切板１２３を備え、第２仕切板１２３により加熱冷却室２０と連通する加熱冷却部１２４と冷却室３０と連通する冷却部１２５とが左右それぞれに分離して設けられている。
【００２９】
第２仕切板１２３は、ステーション１０とカート１００の接続時に、加熱冷却室２０と連通する空間と、冷却室３０と連通する空間とを仕切るとともに、第１仕切板１７と連続して位置するため、加熱冷却室２０から供給される熱風または冷風を加熱冷却部１２４のみに送り、冷却室３０から供給される冷風を冷却部１２５のみに送ることができる。
【００３０】
そして、支柱１２１は、食事用の食品が入れられた食器類１２６を載せるトレイ１２７を支持して、トレイ１２７の中央部を第２仕切板１２３に差し込み第２カート１２０内に多段に収納可能としている。
【００３１】
ステーション１０とカート１００とは、ステーション１０の筐体開口部１５とカート１００の開口部１１３とを、例えばそれぞれの接合部分にパッキング等を介して接続させ、開閉扉１１４ａを閉めることにより、開閉扉１１４ａの内面と第２仕切板１２３とがパッキング等を介して密着し、左右二つの閉空間、すなわち加熱冷却部１２４と冷却部１２５が形成される。ステーション１０からカート１００内の二つの閉空間に上下均等に送り出された熱風又は冷風を再びステーション１０で吸引することにより、カート１００内で風の流れを発生させて空気をそれぞれの空間で循環させ、カート１００内に収納された食器類１２６の食品等を均等に加熱または冷却する。
【００３２】
加熱は、例えば加熱冷却部１２４側に収納された食事を冷風で冷却保存し、所定時刻になると第１冷却器２２を止めヒータ２１をＯＮ状態にして行う。そして、ファン４３から送出される風を熱風（温風）に切り替えて食品を温めてカート１００で配膳する。
【００３３】
図７は、本実施形態の再加熱装置１のブロック図である。本実施形態では、再加熱装置１の全体を制御する制御部１３と、制御部１３の指令により駆動する冷却装置１４と、ファン４３を駆動するモーター４２と、吸気ファン７１と、加熱するヒータ２１と、排気ダクト２５を開閉するソレノイド２８と、作業者に各種操作を行なわせ操作信号を制御部１３に送信する操作部１６と、加熱冷却部１２４から吸い込まれた空気の温度を検知する吸込温度センサ５４とが、バス等を介して電気的に接続されている。また、冷却装置１４には、冷却装置１４と冷媒が循環するように第１冷却器２２と第２冷却器３１がそれぞれ開閉バルブ等を介して接続されている。
【００３４】
本実施形態の再加熱装置１は、ステーションから供給された熱風または冷風によりカート内に収納された食事用の食品が加熱または冷却されるが、例えば、予定していた食数が追加され、所定の加熱時間では加熱が足らなくなった場合においても、追加加熱が可能である。再加熱装置１の動作について、図８の概略工程図、図９のフローチャート図を用いて詳述する。
【００３５】
図８に示すように、再加熱装置１は、一度調理した食品を再度加熱する再加熱工程Ｋ１と、再加熱工程Ｋ１の後に追加的な加熱を実施する追加加熱工程Ｋ２とを有している。また、再加熱装置１は、再加熱工程Ｋ１の後に排気保温工程Ｋ４を行い、追加加熱工程Ｋ２を行った後にも排気保温工程Ｋ４を行うようになっている。尚、本実施形態では、再加熱工程Ｋ１は、加熱冷却室２０からの熱風の供給と、冷却室３０からの冷風の供給を含む加熱／冷却工程Ｋ３でもある。以下、図９のフローチャート図を用いて詳細に説明する。
【００３６】
ステーション１０の電源をオンにする（ステップＳ１）。次に、カート１００をステーション１０に接続する（ステップＳ２）。このとき温めて提供する食事用の食品が加熱冷却部１２４に、冷たいまま提供する食事用の食品が冷却部１２５にそれぞれトレイ１２７に載せられて第２カート１２０に収納され、トレイ１２７を収納した第２カート１２０を第１カート１１０に収納している。
【００３７】
そして、操作部１６にある運転開始ボタンをタッチする（ステップＳ３）。運転開始ボタンのタッチ信号を制御部１３で受信し、制御部１３は、冷却装置１４の始動を開始させ、冷却運転を開始させる（ステップＳ４）。加熱冷却室２０では、冷却装置１４と開閉バルブを介して冷媒が循環する第１冷却器２２で第１吸引部５０で吸引した送風を冷却して冷風にし、カート１００の加熱冷却部１２４に収納された食品を冷却する。また、冷却室３０では、冷却装置１４と開閉バルブを介して冷媒が循環する第２冷却器３１で第２吸引部７０で吸引した送風を冷却して冷風にし、カート１００の冷却部１２５に収納された食品を冷却する。
【００３８】
所定の時間が過ぎると、制御部１３は加熱冷却室２０の第１冷却器２２への冷媒の循環を停止させ、ヒータ２１を加熱させ、第１送風部４０から供給される送風が熱風に変わり、カート１００の加熱冷却部１２４に収納された食品を加熱する。一方、加熱冷却部１２４から冷却部１２５への熱の移動を防止する目的で、冷却室３０は常に冷風を供給し、冷却部１２５内の食品を常に冷却し続けているため、加熱／冷却運転となる（ステップＳ５）。
【００３９】
加熱冷却室２０からの加熱が所定時間経過すると、制御部１３はヒータ２１の加熱を停止し、排気ダクト２５の開閉蓋２６を開き、加熱冷却室２０および加熱冷却部１２４の熱気を排気ダクト２５から外部に排出する排気保温工程Ｋ４を行う。排気保温工程Ｋ４は、所定時間排気ダクト２５を開放して加熱冷却室２０から熱気を排出し、加熱冷却部１２４の温度を下げ食器類やトレイを徐冷し配膳可能な状態にする徐冷運転と、排気ダクト２５の開閉とヒータ２１を制御して、加熱冷却部１２４を予め設定した保温温度に維持する保温運転とからなり、まず徐冷運転が開始される（徐冷運転：ステップＳ６）。
【００４０】
再加熱中、食品は、食器類１２６に盛り付けられた状態で熱風により加熱されるため、加熱の過程で食器類１２６やトレイ１２７自体も熱を持つことから、熱風加熱を停止しても食品は食器類１２６やトレイ１２７自体の熱により加熱され続ける。つまり再加熱工程Ｋ１による熱風加熱が終了しても、食品に対しては食器類１２６やトレイ１２７の余熱により加熱され続けることになる。
【００４１】
加熱が完了し徐冷運転を開始して所定時間経過すると徐冷運転が完了するが、その間に食品に対する余熱による加熱が落ち着き加熱冷却部１２４も保温温度まで下がっている（ステップＳ７）。作業者は、徐冷運転完了の報知により追加加熱が必要か否かを判断することができる（ステップＳ８）。なお、追加加熱が必要ないと判断した場合、カート１００をステーション１０から切り離し、開口部１１３を開閉扉１１３ａで閉鎖してトレイ１２７に載った食事用の食品を配膳する。
【００４２】
排気保温工程Ｋ４を行うことにより、作業者への安全も図れる。即ち、熱風による加熱が完了した直後は、食器類１２６やトレイ１２７が熱く危険であり、さらに食品の温度を測ろうとしてカート１００の開閉扉１１４ａを開けた作業者に熱気が吹き出し危険である。熱気を外部に排気することで加熱冷却室２０と加熱冷却部１２４の徐冷を行い安全に扉を開くことができる。
【００４３】
排気保温工程Ｋ４において、制御部１３は、吸込温度センサ５４により加熱冷却室２０および加熱冷却部１２４の温度を監視し、予め設定された保温温度より低下するとヒータ２１を制御して、所定の保温温度を維持することが可能であり、温度が高すぎたときは排気ダクト２５の開閉蓋２６を開放するようにしても良い。このように制御部１３は、加熱冷却室２０のヒータ２１の出力および排気ダクト２５の開閉を制御して加熱冷却部１２４を保温温度に保つ保温運転を備えており、保温運転により食器類１２６やトレイ１２７の温度を一定に保つことが可能である。
【００４４】
排気保温工程Ｋ４は、加熱冷却部１２４の徐冷を行うことを目的とするが、徐冷運転完了後に、加熱冷却部１２４の温度を一定に保つことにより、運転が停止されるまで食品や食器類を配膳に適した温度で保管できるので、配膳のタイミングが遅れたとしても、美味しい温度の状態で食事を提供することができる。
【００４５】
加熱／冷却運転（Ｓ５）の開始は、食品を加熱するに必要な時間（「熱風による加熱」＋「食品の余熱による加熱」）に基づいて算出することができるが、予め設定しても良い。
【００４６】
作業者が、開閉扉１１４ａを開いて食品の温度を測定し、食品が所定の温度に達していない場合や、予定食数の増加やメニューの変更による加熱不足を生じた場合は、本実施形態の再加熱装置１は、追加加熱工程Ｋ２を行うことができる。
【００４７】
食品の温度測定は、作業者が温度センサで測定する、カート１００内に設置された温度センサで測定する、等、種々の方法があるが、衛生管理上必要な温度（例えば７５℃）に達していない場合、追加加熱工程Ｋ２を行う。
【００４８】
操作部１６の追加加熱ボタンがタッチされたか否かを、制御部１３は判定する。追加加熱ボタンがタッチされたと判定した場合（ステップＳ８がＹｅｓ）、制御部１３は追加加熱工程Ｋ２を行うため追加加熱運転を開始する（ステップＳ１０）。
【００４９】
制御部１３は、排気保温工程Ｋ４の徐冷運転により熱気の排出を開始すると、追加加熱工程Ｋ２が行えるよう制御している。少しでも加熱冷却部１２４の温度を下げ安全な状態にする制御であるが、徐冷運転の完了前に追加加熱工程Ｋ２を行うと、保温温度まで低下する前に加熱が加えられてしまい、食品を過剰に加熱してしまう恐れがある。従って、追加加熱工程Ｋ２は、徐冷運転後に運転可能とすることが望ましく、食品の温度を測定しようとする作業者の安全を図るだけでなく、食器類１２６の余熱による加熱と追加加熱による加熱とが重なり過剰な加熱となるのを防止することができる。
【００５０】
追加加熱工程Ｋ２が排気保温工程Ｋ４による徐冷運転完了後にしか行えないように制御部１３を制御するには、例えば、徐冷運転完了後に操作部１６に「追加加熱」ボタンを表示する、予め配置されている追加加熱ボタンが可動可能状態になる、等の保護機能を備えることにより、作業者も間違えずに追加加熱を徐冷運転完了後に行うことができる。
【００５１】
追加加熱工程Ｋ２は、作業者が任意に停止するか、または作業者の失念による長時間加熱を防止するため、所定時間（例えば最大３０分）経過後自動的に停止する。また、早期に食事を提供するために、再加熱工程Ｋ１の設定温度以上の温度で追加加熱を行うことが望ましい。少なくとも前記保温温度以上の温度に設定することで、保温による加熱以上の加熱が追加的に行われ、保温温度で待機するよりも早期に食事を昇温させ提供することができる。
【００５２】
また、追加加熱工程Ｋ２において、制御部１３は、排気ダクト２５の開閉蓋２６を閉鎖し、ヒータの出力を追加加熱工程Ｋ２の制御に切り替える。追加加熱工程Ｋ２では排気ダクト２５から熱気の排出を抑えることで、効率良く食品を加熱することができる。
【００５３】
また、追加加熱工程Ｋ２は、予約運転時に作動できるようにすることが望ましい。予約運転時は食事の時間ごとに予め食数やメニューにより加熱温度や加熱時間など設定されている。もし急な食数の変更や、メニューの変更が入った時など、加熱が不足してしまった場合、再度運転を開始しようと運転を一旦停止すると、加熱の設定が次の食事の設定に切り替わってしまい、同じ加熱が出来なくなる可能性がある。一方、運転モードを手動運転に切り替えて追加加熱を行う操作をすることも可能であるが、手動運転から予約運転に戻すことを忘れてしまうと、次の食事を加熱する時刻になっても加熱が行われない恐れがある。従って、予約運転時に予め追加加熱工程Ｋ２を可能とすることで、加熱の設定が切り替わることなく、直前の加熱とほぼおなじ加熱条件で追加加熱を簡単に行うことができるようになる。
【００５４】
追加加熱運転が所定時間経過して完了するとステップＳ６と同様、排気保温工程Ｋ４を開始する。まず、排気ダクト２５の開閉蓋２６が開き、加熱冷却室２０および加熱冷却部１２４内の熱気が排出され、徐冷運転が開始される（ステップＳ１１）。従って、追加加熱後も加熱冷却室２０および加熱冷却部１２４内が徐冷されるため、作業者が安全な状態でカート１００の開閉扉１１４ａを開き、配膳を行うことができる。
【００５５】
排気保温工程Ｋ４の徐冷運転が完了すると、ボタンの点滅、音声、ブザー等で作業者に追加加熱後の徐冷が完了したことを知らせる（ステップＳ１２）。そして次に運転される保温運転により運転停止されるまで加熱冷却部１２４の温度を一定に保ち、食器やトレイを配膳に適した温度で保管する。制御部１３は、運転停止ボタンがタッチされたか否かを判定し（ステップＳ１３）、運転停止ボタンがタッチされたと判定した場合（ステップＳ１３がＹｅｓ）、運転を終了させる（ステップＳ１４）。
【００５６】
また、追加加熱工程Ｋ２が必要ない場合は、追加加熱ボタンはタッチされないため、制御部１３は、追加加熱ボタンがタッチされていないことを判定し（ステップＳ８がＮｏ）、次に運転停止ボタンがタッチされているか否かを判定し（ステップＳ９）、運転停止ボタンがタッチされたと判定した場合（ステップＳ９がＹｅｓ）、運転を終了させる（ステップＳ１４）。
【００５７】
再加熱工程Ｋ１（加熱／冷却工程Ｋ３）および追加加熱工程Ｋ２において、冷却室３０は常時駆動しており、運転終了（ステップＳ１４）と同時に終了する。即ち、制御部１３は、加熱／冷却工程Ｋ３の終了後も冷却室３０からの冷風の供給を続行させ、追加加熱工程Ｋ２においても、冷却室３０から冷風を供給するよう制御している。これにより、カート１００の冷却部１２５内は、常に冷却され、加熱冷却部１２４からの熱による温度上昇を防ぐことができる。
【００５８】
運転終了する（ステップＳ１４）と、作業者はカート１００をステーション１０から切り離し（ステップＳ１５）、第２カートを収納したままカート１００により、配膳を行うことができる。
【００５９】
運転終了は、運転停止ボタンに限らず、所定時間経過後自動終了しても良く、また、追加加熱は上述の追加加熱工程Ｋ２終了後でも可能である。なお、この追加加熱は予定外の加熱であり、早急に配膳する必要性もあるため、追加加熱運転の終了とともにブザー等で作業者に報知し、徐冷運転の完了を待たずに運転停止操作、及びカート１００による配膳をうながすようにしてもよい。
【００６０】
図１０〜図１２は、操作部１６の操作の一例を示したフロー図である。図１０〜図１２に基づいて、操作の一例を説明する。
【００６１】
ステーション１０の電源をオン（Ｓ１）にすると、操作部１６の画面に「待機中」と表示される。本実施形態において、操作部１６はＵＩ（ユーザーインターフェース）を有するタッチパネル式であり、各種の表示と押しボタンがパネル上に配列されている。操作部１６はタッチパネル式に限らず、ハードボタン式でも良く、特に限定されない。
【００６２】
次に、カート１００をステーション１０に接続する（Ｓ２）と、操作部１６の「カート接続待ち」表示が「カート接続解除」表示に切り替わる。その際、ボタンの文字色を反転させ、ボタンの機能が変更されたことを強調するようにしてもよい。
【００６３】
操作部１６にある運転開始ボタンをタッチする（Ｓ３）。操作部１６の「運転開始」表示ボタンを、例えば長押しすると青色点灯し「運転停止」表示に切り替わり、冷却運転が開始される（Ｓ４）。また、「待機中」の表示が「ＡＬＬ冷却運転中」表示に切り替わる。そして、冷却開始後、例えば約２０分でカート１００内がチルド状態に保たれる。
【００６４】
そして、制御部１３は、例えば加熱開始５分前から加熱冷却室２０の送風を冷風から熱風に切り替える準備を行うため、「ＡＬＬ冷却運転中」の表示が「加熱準備中」表示に切り替わる。
【００６５】
加熱／冷却運転となる（Ｓ５）と、「加熱準備中」表示が「加熱／冷却運転中」表示に切り替わる。食事時間に合わせて加熱冷却室２０の送風が熱風に切り替わり、加熱冷却部１２４内の食品が加熱開始される。例えば、温菜は熱々に、冷菜は冷たく維持される。
【００６６】
徐冷運転となる（Ｓ６）と、「加熱／冷却運転中」表示が「クールダウン中」表示に切り替わる。ヒータ２１が停止されファン４３のみ運転する状態に加え、排気ダクト２５の開閉蓋２６が開放され熱気が排出される。その結果加熱冷却部１２４には、加熱／冷却運転時よりも低めの温度の風が供給されている。そして、加熱冷却部１２４の温度は徐々に低下し、熱風で高温になった食器類１２６を触ることができる温度まで落ち着かせる。
【００６７】
排気保温工程Ｋ４の徐冷運転が完了（Ｓ７）すると、「クールダウン中」表示が「完了」表示に切り替わり保温運転が開始される。完了の作業者への通知は、ブザー、音声、表示ボタンの点滅等で行われる。また、同時に、追加加熱工程Ｋ２を行っても良い旨の「追加加熱」ボタンが表示される。追加加熱工程Ｋ２を必要としない場合は、ステーション１０からカート１００を切り離し、配膳を行う。例えば、「運転停止」表示ボタンをタッチして運転を停止させ（ステップＳ１４）、次に「カート接続解除」表示ボタンをタッチして（ステップＳ１５）、ステーション１０とカート１００の接続を解除することができる。
【００６８】
追加加熱工程Ｋ２の追加加熱運転（Ｓ１０）は、表示されている「追加加熱」ボタンをタッチすることにより開始される。追加加熱中は、「追加加熱」ボタンが反転し、「完了」表示が「加熱／冷却運転中」表示に切り替わる。追加加熱が完了すると、ステップＳ７と同様に「加熱／冷却運転中」表示が「完了」表示に切り替わり、「追加加熱」ボタンの表示が「追加加熱済」に切り替わる。加熱完了の作業者への通知は、ブザー、音声、表示ボタンの点滅等で行われる。
【００６９】
図１０〜図１２を用いて操作部１６の操作の一例を示したが、操作部１６はハードボタン式、音声入力式、端末との通信式でも良く、上述の一例に限定しない。
【００７０】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明に係る再加熱装置は、カート内に上下に配置された食品等に対し、追加加熱が必要な分野に適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１  再加熱装置
１０  ステーション
１３  制御部
１４  冷却装置
１６  操作部
１７  第１仕切板（仕切板）
２０  加熱冷却室
２１  ヒータ
２２  第１冷却器
２５  排気ダクト
２６  開閉蓋
２８  ソレノイド
３０  冷却室
３１  第２冷却器
４０  第１送風部
４２  モーター
５０  第１吸引部
６０  第２送風部
７０  第２吸引部
１００  カート
１１０  第１カート
１１４ａ  開閉扉
１２０  第２カート
１２３  第２仕切板（仕切板）
１２４  加熱冷却部
１２５  冷却部
１２６  食器類
１２７  トレイ 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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