(57)【要約】【課題】トラス筋の上に重しを載せることを必要としない合成ＰＣａ版の製造方法、合成ＰＣａ版の製造装置および合成ＰＣａ版を提供する。【解決手段】トラス筋１の一部をＰＣａ版２から突出させた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造方法において、長辺方向の略中央側が反り上がるムクリがつけられたトラス筋１の上側に押圧部材３３を配置し、ＰＣａ版の底面を形成する定盤３１に固定される側枠３２から反力を得て上記押圧部材３３により上記トラス筋１の反り上がる部位を下方に押圧した状態で上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラス筋の一部をＰＣａ版から突出させた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造方法において、長辺方向の略中央側が反り上がるムクリがつけられたトラス筋の上側に押圧部材を配置し、上記ＰＣａ版の底面を形成する定盤に固定される側枠または上記定盤から反力を得て上記押圧部材により上記トラス筋の反り上がる部位を下方に押圧した状態で上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の合成ＰＣａ版の製造方法において、複数のトラス筋をその短辺方向に間隔をあけて配置し、上記複数のトラス筋を跨ぐように上記押圧部材を設けることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の合成ＰＣａ版の製造方法において、上記定盤を移動可能に設置するとともに上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させる養生地点を設定し、この養生地点において上記押圧部材により上記トラス筋を下方に押圧することを特徴とする合成ＰＣａ版の製造方法。
【請求項４】
トラス筋の一部をＰＣａ版から突出させた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造装置において、上記ＰＣａ版の底面を形成する定盤と、上記定盤に取り付けられ、上記ＰＣａ版の側面を形成する側枠と、上記トラス筋の上側に位置し、上記側枠または上記定盤から反力を得て上記トラス筋を下方へ押圧する押圧部材と、上記押圧部材に押圧動作を行わせる押圧動作具と、を備えることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載の合成ＰＣａ版の製造装置において、上記側枠は上記定盤に着脱可能に取り付けられることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項６】
請求項５に記載の合成ＰＣａ版の製造装置において、上記定盤は鋼鈑からなり、上記側枠には、当該側枠を上記定盤に固定させる磁石が設けられていることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項７】
請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版の製造装置において、上記押圧動作具は、回転により移動して上記押圧部材に押圧動作を行わせる螺子部材を備えることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項８】
請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版の製造装置において、上記押圧動作具は、上記押圧部材に押圧動作を行わせる操作レバーを有することを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項９】
請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版の製造装置において、上記押圧動作具は、液体圧または気体圧により上記押圧部材に押圧動作を行わせることを特徴とする合成ＰＣａ版の製造装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の合成ＰＣａ版の製造方法により製造されたことを特徴とする合成ＰＣａ版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）版にトラス筋が設けられた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造方法、合成ＰＣａ版の製造装置および合成ＰＣａ版に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、所定の大きさのＰＣａ版にトラス筋が適宜の間隔で配筋され、上記トラス筋の一部が上記ＰＣａ版の一面から突出した合成ＰＣａ版（いわゆるハーフＰＣａ版）が開示されている。
【０００３】
また、このような合成ＰＣａ版を製造する方法として、以下の製造方法が考えられる。まず、図７に示すように、トラス筋１００に、その長辺方向の略中央側が反り上がるムクリをつけておき、このムクリがつけられたトラス筋１００を型枠１０１内にセットする。そして、上記トラス筋１００の上に重し１０２を配置してムクリを矯正した状態で、上記型枠１０１内にＰＣａ版をなすコンクリート１０３を打設して固化させる。このような製造方法によれば、上記重し１０２を外されたトラス筋１００が縮もうとする力により、固化後のコンクリート（ＰＣａ版）に圧縮応力がかかる状態（プレストレス）を生じさせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５７２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記方法では、上記重し１０２の保管場所の確保および上記重し１０２を吊り上げるクレーンの設置など、製造上のコストが高くなるといった問題がある。
【０００６】
この発明は、上記の事情に鑑み、トラス筋の上に重しを載せることを必要としない合成ＰＣａ版の製造方法、合成ＰＣａ版の製造装置および合成ＰＣａ版を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の合成ＰＣａ版の製造方法は、上記の課題を解決するために、トラス筋の一部をＰＣａ版から突出させた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造方法において、長辺方向の略中央側が反り上がるムクリがつけられたトラス筋の上側に押圧部材を配置し、上記ＰＣａ版の底面を形成する定盤に固定される側枠または上記定盤から反力を得て上記押圧部材により上記トラス筋の反り上がる部位を下方に押圧した状態で上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させることを特徴とする。
【０００８】
上記の方法であれば、上記側枠または上記定盤から反力を得る上記押圧部材によって上記トラス筋の反り上がる部位を下方に押圧した状態で上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させるので、重しを不要にすることができる。このように重しを不要にできると、その保管場所や吊り上げクレーンを不要にして製造上のコストを低く抑えることが容易になる。
【０００９】
複数のトラス筋をその短辺方向に間隔をあけて配置し、上記複数のトラス筋を跨ぐように上記押圧部材を設けてもよい。
【００１０】
上記定盤を移動可能に設置するとともに上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させる養生地点を設定し、この養生地点において上記押圧部材により上記トラス筋を下方に押圧するようにしてもよい。これによれば、複数の定盤を移動させて上記合成ＰＣａ版を順次的に製造していくことが可能になる。
【００１１】
この発明の合成ＰＣａ版の製造装置は、トラス筋の一部をＰＣａ版から突出させた合成ＰＣａ版を製造する合成ＰＣａ版の製造装置において、上記ＰＣａ版の底面を形成する定盤と、上記定盤に取り付けられ、上記ＰＣａ版の側面を形成する側枠と、上記トラス筋の上側に位置し、上記側枠または上記定盤から反力を得て上記トラス筋に対して下方へ押圧する押圧部材と、上記押圧部材に押圧動作を行わせる押圧動作具と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
上記の構成であれば、上記側枠または上記定盤から反力を得る上記押圧部材によって上記トラス筋を下方に押圧することができ、また、上記押圧部材による押圧動作を上記押圧動作具により実行させることができる。
【００１３】
上記側枠が上記定盤に着脱可能に取り付けられていてもよい。これによれば、合成ＰＣａ版のサイズ変更等に迅速に対応することができる。
【００１４】
上記定盤は鋼鈑からなり、上記側枠には、当該側枠を上記定盤に固定させる磁石が設けられていてもよい。これによれば、上記側枠を上記定盤に固定するためのボルトを用いる場合に必要となる螺子穴を上記定盤に形成することが不要になり、定盤へのダメージの軽減が図れる。また、側枠の設置作業や配置変更の作業の迅速化も図れるようになる。
【００１５】
上記押圧動作具は、回転により移動して上記押圧部材に押圧動作を行わせる螺子部材を備えてもよい。或いは、上記押圧動作具は、上記押圧部材に押圧動作を行わせる操作レバーを有していてもよい。或いは、上記押圧動作具は、液体圧または気体圧により上記押圧部材に押圧動作を行わせてもよい。
【００１６】
また、この発明の合成ＰＣａ版は、上記いずれかの合成ＰＣａ版の製造方法により製造されたことを特徴とする。このような方法で製造された合成ＰＣａ版は、固化後のコンクリートに圧縮応力がかかるプレストレス状態を生じさせることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明であれば、ムクリがつけられたトラス筋の上に重しを載せることなしに、固化後のコンクリート（ＰＣａ版）に圧縮応力がかかる状態（プレストレス）を生じさせることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る合成ＰＣａ版の製造方法を示した概略の説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る合成ＰＣａ版の製造装置を示した概略の斜視図である。
【図３】図２の製造装置の一部を拡大して示した斜視図である。
【図４】図２の製造装置の動作を説明する説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版の製造装置を示した概略の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る合成ＰＣａ版の製造装置を示した概略の説明図である。
【図７】従来の合成ＰＣａ版の製造方法を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示しているように、この実施形態の合成ＰＣａ版の製造方法においては、トラス筋１の製作を行っておく。上記トラス筋１は、例えば、下側に位置する２本ボトム筋１１（図３参照）と、上側に位置する１本のトップ筋１２と、各ボトム筋１１とトップ筋１２にそれぞれ溶接等により接合される２本のラチス筋１３とからなる。そして、上記トラス筋１には、長辺方向の略中央側が反り上がるムクリをつけておく。この方法で製造される合成ＰＣａ版は、上記トラス筋１の一部がＰＣａ版２から突出する構造を有し、合成ＰＣａ版として完成した状態では、上記トラス筋１において上記ムクリが解消されたものとなる。
【００２０】
この実施形態の合成ＰＣａ版の製造装置３は、図２に示しているように、定盤３１と、側枠３２と、押圧部材３３と、押圧動作具３４とを備えている。
【００２１】
上記定盤３１は、上記ＰＣａ版２の底面を形成するものであり、例えば、厚さ９ｍｍの四辺形の鋼鈑からなる。
【００２２】
上記側枠３２は、上記ＰＣａ版２の側面を形成するものであり、例えば、４個の角材を用いて長方形枠形状に形成されている。各角材は、例えば、アルミニウム合金材からなる。そして、各角材の底面には、磁石３２ａが埋め込まれており、この磁石３２ａによって、上記側枠３２は、上記定盤３１上に着脱可能に取り付けられる。各角材の上端側に、その長辺方向と直交する水平方向に力を加えると、各角材は上記磁石３２ａの磁気吸引力に勝って傾倒するので、各角材の配置変更等が容易に行える。なお、上記ＰＣａ版２となるコンクリートは、上記側枠３２の高さ以下で打設される。また、長方形枠形状における長辺側枠部をなす角材の長辺方向中央部には、上方に開口する螺子穴部３２ｂが設けられている。
【００２３】
上記押圧部材３３は、上記トラス筋１の上方側に配置されるものであり、押さえ本体部となる横材部３３ａの両端に、それぞれ高さ調整部３３ｂを有している。上記高さ調整部３３ｂは、上記ＰＣａ版２の上面から突出する上記トラス筋１の高さに応じて設定される。また、上記横材部３３ａの両端および高さ調整部３３ｂには鉛直方向にボルト挿通孔が形成されている。
【００２４】
上記押圧動作具３４は、上記押圧部材３３を下方に押さえるように上記側枠３２に締結される締結部材からなる。この締結部材は、例えば、長ボルトである。この長ボルトは、上記ボルト挿通孔に上から挿通され、先端の螺子部が上記螺子穴部３２ｂに螺合されることで移動し、上記側枠３２から反力を得て、上記トラス筋１のムクリを下方に押圧して矯正することができる。
【００２５】
上記側枠３２内には、図３にも示すように、複数のトラス筋１がその短辺方向に間隔をあけて配置される。上記複数のトラス筋１は連結部材（連結筋）１４によって相互に連結される。そして、上記押圧部材３３を、上記トラス筋１の長辺方向に交差させ、上記複数のトラス筋１を跨ぐように設ける。また、上記側枠３２内には、上記ＰＣａ版２となるコンクリート２１を打設する。
【００２６】
そして、図４にも示すように、上記押圧動作具３４である長ボルト（締結部材）を螺子穴部３２ｂに螺合させ、例えば、インパクトドライバーでねじ込み、上記押圧部材３３を下方に押し下げる。上記押圧部材３３が下方に移動することで、上記トラス筋１はムクリを押圧されて平らに矯正される。このように、上記トラス筋１が平らに矯正された状態で、上記コンクリート２１を固化させる。このように上記コンクリート２１が固化された後における上記トラス筋１が縮もうとする力により、固化後のコンクリート（ＰＣａ版）２に圧縮応力がかかる状態（プレストレス）が生じる。
【００２７】
このように、上記合成ＰＣａ版の製造方法であれば、上記側枠３２から反力を得る上記押圧部材３３によって上記トラス筋１の反り上がる部位を下方に押圧した状態で上記ＰＣａ版２となるコンクリート２１を固化させるので、重しを不要にすることができる。このように重しを不要にできると、その保管場所や吊り上げクレーンの削減を図ることができる。
【００２８】
また、上記合成ＰＣａ版の製造装置３であれば、上記側枠３２から反力を得る上記押圧部材３３によって上記トラス筋１を下方に押圧することができ、また、上記押圧部材３３による押圧を上記押圧動作具３４により実行することができる。また、上記側枠３２に当該側枠３２を上記定盤３１に固定させる磁石３２ａが設けられていると、上記側枠３２を上記定盤３１に固定するためのボルトを螺合させる螺子穴を上記定盤３１に形成することを不要にでき、定盤３１へのダメージの軽減が図れる。また、側枠３２の設置作業や配置変更の作業の迅速化も図れるようになる。なお、上記製造装置３において、上記押圧動作具３４は、回転により移動して上記押圧部材３３に押圧動作を行わせる螺子部材（長ボルト）であったが、これに限らず、上記押圧部材３３に押圧動作を行わせるために、送りねじ（スクリュー）を電動モーターで回転させ機構を採用してもよい。
【００２９】
次に、他の実施形態について説明していく。図５に示すように、この実施形態の合成ＰＣａ版の製造装置３における押圧動作具３５は、操作レバー３５ａの操作によって上記押圧部材３３を下方に押さえる。例えば、この押圧動作具３５は、梃の原理を用いたものであり、上記操作レバー３５ａと押圧体３５ｂとの間の箇所に設けた水平軸３５ｃを支点にして回動可能に設けられており、上記操作レバー３５ａを鉛直方向に立ち上げるほど上記押圧体３５ｂと上記押圧部材３３との間の距離が縮まる構造になっている。上記水平軸３５ｃは上記側枠３２に固定された支持部材３５ｄにより支持されている。
【００３０】
上記図５に示した製造装置３においては、上記操作レバー３５ａの上記水平軸３５ｃの軸方向が上記押圧部材３３の横材部３３ａに直交する方向であったが、これに限らず、上記横材部３３ａと平行な方向とすることもできる。
【００３１】
次に、他の実施形態について説明していく。図６に示す構造においては、上記押圧部材３３における上記横材部３３ａ自体が例えば断面円形をなしており（円形に限るものではない）、偏心位置において上記高さ調整部３３ｂに回動可能に水平軸回りに支持されている。そして、押圧動作具３６は、操作レバー３６ａで構成されており、例えば、上記横材部３３ａに設けられた図示しない穴に上記操作レバー３６ａを嵌め込み、当該操作レバー３６ａを回動操作することで上記横材部３３ａ自体を回動させることができる。そして、上記操作レバー３６ａを鉛直方向に立ち上げるほど上記横材部３３ａと上記トラス筋１との間の距離が縮まる構造にしている。上記操作レバー３６ａは１本で足りる。
【００３２】
上記図５および図６に示した構造、すなわち、操作レバー３５ａ，３６ａの操作で上記トラス筋１を下方に押さえる構造を用いると、ねじ締め作業が不要になり、上記トラス筋１の押圧を迅速に行うことができる。
【００３３】
なお、上記操作レバー３５ａ、３６ａの操作で上記トラス筋１を下方に押さえる構造としては、上記図５および図６に示した構造に限らず、例えば、操作レバーを備えるトグルクランプを用いた構造とすることもできる。
【００３４】
また、押圧動作具は、液体圧または気体圧によってシリンダー内のピストンを操作し、上記ピストンに連動するプランジャの動作で上記トラス筋１を下方に押さえる構造を有するものでもよい。
【００３５】
また、以上の例では、上記トラス筋１の長辺方向の略中央１か所において上記押圧部材３３を設けたが、上記押圧部材３３を複数本設けるようにしてもよい。また、以上の例では、上記側枠３２から反力を得て、上記トラス筋１のムクリを下方に押圧したが、例えば、上記押圧動作具３５の支持部材３５ｄを定盤に３１に磁石等により固定し、上記定盤に３１から反力を得て、上記トラス筋１のムクリを下方に押圧するようにしてもよい。
【００３６】
また、いわゆるフローラインによって上記合成ＰＣａ版を製造することができる。すなわち、上記定盤３１を移動可能に設置し、上記側枠３２や上記トラス筋１の配置図を上記定盤３１に描く描き地点、上記側枠３２や上記トラス筋１を配置する配置地点、上記ＰＣａ版となるコンクリートを固化させる養生地点等を例えば環状に設定する。そして、上記養生地点において上記押圧部材３３により上記トラス筋１を下方に押圧する。これによれば、複数の定盤３１を移動させて合成ＰＣａ版を順次的に製造していくことができる。特に、このようなフローラインにおいて上記側枠３２を磁石３２ａによって着脱可能にすると、生産効率を格段に向上できる。
【００３７】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１      ：トラス筋
２      ：ＰＣａ版
３      ：製造装置
１１    ：ボトム筋
１２    ：トップ筋
１３    ：ラチス筋
１４    ：連結部材
２１    ：コンクリート
３１    ：定盤
３２    ：側枠
３２ａ  ：磁石
３２ｂ  ：螺子穴部
３３    ：押圧部材
３３ａ  ：横材部
３３ｂ  ：高さ調整部
３４    ：押圧動作具（螺子部材）
３５    ：押圧動作具
３５ａ  ：操作レバー
３５ｂ  ：押圧体
３５ｃ  ：水平軸
３５ｄ  ：支持部材
３６    ：押圧動作具
３６ａ  ：操作レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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