(57)【要約】      （修正有）【課題】転写ヘッドの押圧部における左右方向の押圧力が均一となり、被転写面に塗膜を均一に転写することができるとともに、転写荷重に対する応答性が良好な塗膜転写具を提供する。【解決手段】転写ヘッド５が、取付部５ａと、この取付部５ａから前方に延設された本体部片５ｂと、この本体部片５ｂの前端に連設された押圧部片５ｃと、本体部片５ｂの左右に、本体部片５ｂとは左右方向に離間して配置され、前端部が押圧部片５ｃに固定されているテープガイド５ｄとより形成されているとともに、転写ヘッド５が、本体部片５ｂの長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に、筐体内に収容されたベース部材に取付けられている塗膜転写具とする。【選択図】図４
2018154135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に転写テープを巻装した供給リールと、前記供給リールから引出された転写テープを被転写面に転写する前端が筐体から突出する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻取る巻取リールと、供給リールと巻取リールを連動させる動力伝達機構とを少なくとも備える塗膜転写具において、
前記転写ヘッドが、この転写ヘッドを前記筐体内に収容された収容部材または筐体に取付ける取付部と、この取付部から前方に延設された本体部片と、この本体部片の前端に連設された押圧部片と、前記本体部片の左右に、本体部片とは左右方向に離間して配置され、前端部が前記押圧部片に固定されているテープガイドとより形成されているとともに、転写ヘッドにおける少なくとも本体部片と押圧部片が、非弾性体として形成されており、かつ、前記転写ヘッドが、前記本体部片の長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に、筐体内に収容された前記収容部材または筐体に取付けられていることを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前端に転写ヘッドが所定範囲で回動自在に取付けられ、後半部に供給リールの回転を直接に制止し得る回転制止部が設けられている、筐体内に収容された収容部材であるベース部材が、前記転写ヘッドと前記回転制止部間において、筐体の所定位置に設けられたベース部材用支軸に回動可能に支持されているとともに、前記ベース部材と前記筐体間に介在させた弾性復帰機構により、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には前記弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して供給リールの回転が制止されるようにした請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項３】
ベース部材における回転制止部が、供給リールに一体的に形成されたフランジの円周縁に設けられた被係止歯に係止しうる係止爪であり、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで前記被係止歯と前記係止爪との係止が解かれることにより、供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には、弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して、前記被係止歯に前記係止爪が係止されることにより、供給リールの回転が制止されるようにした請求項２に記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修正用または貼着用等の転写テープを備える塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に塗膜転写具は、筐体内の転写テープを巻装した供給リールから転写テープを引出して、筐体から突出する転写ヘッドにおいて転写テープの塗膜を被転写面に塗布した後に、転写テープを巻取リールに巻取るものである。
塗膜が被転写面に良好に塗布されるためには、転写ヘッドの前端の押圧部が、転写方向と直交する左右方向において、被転写面に均一に押圧される必要がある。しかし、実際の転写作業時には、筐体が左右に揺動したり、被転写面への押圧力が変化するために、転写ヘッドの押圧部における左右方向の押圧力が不均一となり、転写した塗膜の左右端に一部欠損がみられたり、塗膜の左右中央部に中抜けが生ずることがある。また、中抜けが生じない場合でも、塗膜が被転写面に密着していないために、転写後の塗膜にクラックや筆記時に塗膜のけずれが発生するといった問題がある。
【０００３】
これに対処するため、たとえば特許文献１では、転写ヘッドが多少の回動ができるとともに、ケースから脱落しないようにしたものがある。しかし、この特許文献１の場合は、転写ヘッドの押圧部の左右中央部が、左右端に対比して押圧力が弱くなる傾向があり、中抜けなどの前記問題を充分に解決することはできない。
【０００４】
また、特許文献２では、基部をケースに取付けた弾性変形可能な主体部片の先端に転写テープに対する押圧部片を設け、該押圧部片の後端に、前記転写テープを介して相対する案内部片を連設し、この案内部片と前記主体部片との間に後端側開口のスリットを設けた転写ヘッドが提示されている。
しかし、この特許文献２の場合は、主体部片を弾性変形可能とするためには、主体部片を肉薄とする必要があり、強度が劣ることや、弾性変形させるための転写荷重が必要であり、使い勝手上の問題がある。
【０００５】
また、特許文献３では、転写テープの進行方向と直交するスリットを設けた転写ヘッドが提示されている。しかし、この特許文献３の場合は、外れた転写テープがスリットに入り込み、使用者が転写テープを元に戻せず、使用不能になる虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−８３４０３号公報
【特許文献２】特開２００１−８９０１１号公報
【特許文献３】特表２００５−５３３７３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記の現状に鑑みなされたものであり、転写ヘッドの押圧部における左右方向の押圧力が均一となり、被転写面に塗膜を均一に良好に転写することができるとともに、使用者が転写にかける荷重を直接的に転写ヘッドの押圧部片につたえることができ、転写荷重に対する応答性が良く、かつ転写テープが転写ヘッドから外れて使用不能になる虞のない塗膜転写具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、前記課題は、次のような手段によって解決される。
【０００９】
（１）筐体内に転写テープを巻装した供給リールと、前記供給リールから引出された転写テープを被転写面に転写する前端が筐体から突出する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻取る巻取リールと、供給リールと巻取リールを連動させる動力伝達機構とを少なくとも備える塗膜転写具において、前記転写ヘッドが、この転写ヘッドを前記筐体内に収容された収容部材または筐体に取付ける取付部と、この取付部から前方に延設された本体部片と、この本体部片の前端に連設された押圧部片と、前記本体部片の左右に、本体部片とは左右方向に離間して配置され、前端部が前記押圧部片に固定されているテープガイドとより形成されているとともに、前記転写ヘッドが、前記本体部片の長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に、筐体内に収容された前記収容部材または筐体に取付けられていることを特徴とする塗膜転写具とする。
【００１０】
このような構成とすることにより、前端部が押圧部片に固定されているテープガイドが、本体部片の左右に、本体部片とは左右方向に離間して配置されているとともに、転写ヘッドが、本体部片の長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に取付けられているため、この両者の構成により、転写ヘッドの押圧部における左右方向の押圧力が均一となり、被転写面に塗膜を均一に良好に転写することができる。また、転写ヘッドが回動自在に取付けられているため、使用者が転写にかける荷重を直接的に転写ヘッドの押圧部片につたえることができ転写荷重に対する応答性がよく、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。さらに、転写テープが転写ヘッドから外れて使用不能になる虞もない。
【００１１】
（２）前記（１）項において、転写ヘッドにおける少なくとも本体部片と押圧部片が、非弾性体として形成されているものとする。
このような構成とすることにより、転写荷重が、押圧部片における左右方向の中央に伝わりやすくなり、被転写面に塗膜を一層均一に良好に転写することができる。
【００１２】
（３）前記（１）項または（２）項において、前端に転写ヘッドが所定範囲で回動自在に取付けられ、後半部に供給リールの回転を直接に制止し得る回転制止部が設けられている、筐体内に収容された収容部材であるベース部材が、前記転写ヘッドと前記回転制止部間において、筐体の所定位置に設けられたベース部材用支軸に回動可能に支持されているとともに、前記ベース部材と前記筐体間に介在させた弾性復帰機構により、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には前記弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して供給リールの回転が制止されるようにした塗膜転写具とする。
【００１３】
このような構成とすることにより、筐体に設けられた支軸に回動可能に支持されているベース部材の前端に、使用者が転写にかける荷重を直接的に押圧部片につたえることができる前記（１）項または（２）項の転写ヘッドが取付けられているため、転写ヘッドの本体部片の弾性変形をまつまでもなく、転写作業の開始または終了直後にベース部材を回動させることができ、転写の初動性および糸引き現象の防止の効果を良好に発揮させることができる。
【００１４】
（４）前記（３）項において、ベース部材における回転制止部が、供給リールに一体的に形成されたフランジの円周縁に設けられた被係止歯に係止しうる係止爪であり、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで前記被係止歯と前記係止爪との係止が解かれることにより、供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には、弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して、前記被係止歯に前記係止爪が係止されることにより、供給リールの回転が制止されるようにした塗膜転写具とする。
【００１５】
このような構成とすることにより、前記（３）項の効果が奏される塗膜転写具を容易に提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、転写ヘッドの押圧部における左右方向の押圧力が均一となり、被転写面に転写時の中抜けや転写後の塗膜にクラックや筆記時における塗膜のけずれ等の発生を防止しうる良好な転写ができるとともに、転写荷重に対する応答性が良く、かつ転写テープが転写ヘッドから外れて使用不能になる虞のない塗膜転写具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の塗膜転写具の一実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。
【図２】図１に示す塗膜転写具の上方斜視分解図である。
【図３】同じく、図１に示す塗膜転写具の下方斜視分解図である。
【図４】転写ヘッドを拡大して示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は背面図である。
【図５】ベース部材に転写ヘッドを取付けた状態を示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）におけるｄ−ｄ線矢視横断面図、（ｅ）は（ｄ）におけるｅ−ｅ線矢視縦端面図をベース部材が水平となる方向で示した拡大図、（ｆ）は転写ヘッドが回動した状態の、（ｅ）に対応する拡大縦端面図である。
【図６】転写ヘッドにおける本体部片と押圧部片を非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるＶ−Ｖ線矢視の拡大縦断面図である。
【図７】フランジを供給リールに組付ける形態を示す図面であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。
【図８】（ａ）は塗膜転写具の使用前の状態を示す右側面図、（ｂ）は使用時の状態を示す右側面図である。なお、（ａ），（ｂ）においては、ベース部材を一部切欠いて係止爪を示してある。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を、実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の塗膜転写具１の一実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。図２は、図１に示す塗膜転写具１の上方斜視分解図、図３は、同じく図１に示す塗膜転写具１の下方斜視分解図である。
【００１９】
図２、図３に示すように、塗膜転写具１は、左右１対の筐体部材２ａからなる筐体２内に、転写テープ３を巻装した供給リール４と、この供給リール４から引出される転写テープ３を被転写面に転写する転写ヘッド５と、転写後の転写テープ３を巻取る巻取リール６と、供給リール４と巻取リール６を連動させる動力伝達機構とを少なくとも備えている。左右１対の筐体部材２ａは、この筐体部材２ａに立設された結合軸２ｂによって結合されて筐体２が構成される。なお、本実施形態では、筐体２は、透明として表わしてある。供給リール４は、供給リール用ギア７とともに、次のようにして、筐体部材２ａに立設された供給リール用支軸８に枢支される。供給リール用ギア７は、端部に係止部７ａを有する筒状の回転軸７ｂを備えており、この回転軸７ｂに、圧縮スプリング９、環状の第１スペーサ１０、環状の弾性体ストッパ１１、環状の第２スペーサ１２の四者を順次、外嵌して前記係止部７ａをもって抜け止めした後に、供給リール用ギア７の回転軸７ｂが、筐体２内に突設された供給リール用支軸８に回転可能に外嵌される。
【００２０】
環状の弾性体ストッパ１１の外周面には、係止突起１１ａが設けられており、供給リール４の内周面には、前記係止突起１１ａが係止するリブ状被係止部４ａが付設されており、前記係止突起１１ａが前記リブ状被係止部４ａに係止することにより、弾性体ストッパ１１は供給リール４と一体的に回転する。
【００２１】
供給リール用ギア７の回転軸７ｂは、上半部において外周面がほぼ等間隔に切削されて４箇所の平面部７ｃが形成されているとともに、第１スペーサ１０と第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａは平面視において角部が弧状の四辺形状となっており、前記第１スペーサ１０と第２スペーサ１２を前記供給リール用ギア７の回転軸７ｂに回転不能に嵌合させることができ、これにより供給リール用ギア７と圧縮スプリング９と第１スペーサ１０と第２スペーサ１２が一体的に回転するようになっている。
【００２２】
このため転写作業により、供給リール４に巻装した転写テープ３が繰出されることによって、第１スペーサ１０と弾性体ストッパ１１間の摺動面、および弾性体ストッパ１１と第２スペーサ１２間の摺動面、および供給リール４と供給リール用ギア７間の摺動面に生ずる摩擦力が、動力伝達機構を介して巻取リール６の回転トルクとなっている。
【００２３】
また、巻取リール６は、筐体部材２ａに立設された巻取リール用支軸１３に枢支される。図３に示すように、巻取リール６には巻取リール用ギア１４が付設されている。供給リール用ギア７と巻取リール用ギア１４間には、小ギア１５が設けられており、この小ギア１５は、供給リール用ギア７と巻取リール用ギア１４の両者に歯合している。
【００２４】
これらの供給リール用ギア７、小ギア１５、巻取リール用ギア１４からなる動力伝達機構１６を介して、前記摩擦力により、巻取リール６は供給リール４と連動し、巻取リール６の回転トルクを発生するようになっている。
【００２５】
本発明の特徴は、転写ヘッド５の形態とその取付形態にある。
図４は、転写ヘッド５を拡大して示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は背面図である。
また、図５は、筐体２内に収容された収容部材であるベース部材１７に転写ヘッド５を取付けた状態を示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）におけるｄ−ｄ線矢視横断面図、（ｅ）は（ｄ）におけるｅ−ｅ線矢視縦端面図をベース部材１７が鉛直となる方向で示した図面、（ｆ）は転写ヘッド５が回動した状態の、前記（ｅ）に対応する縦端面図である。
【００２６】
本発明における転写ヘッド５の形態は、図４に示すように、転写ヘッド５を筐体２内に収容された収容部材、すなわち本実施形態ではベース部材１７または筐体２に取付ける取付部５ａと、この取付部５ａから前方に延設された本体部片５ｂと、この本体部片５ｂの前端に連設された押圧部片５ｃと、前記本体部片５ｂの左右に、本体部片５ｂとは左右方向に離間して配置され、前端部が前記押圧部片５ｃに固定されているテープガイド５ｄとより形成されていることが特徴である。転写ヘッド５における少なくとも本体部片５ｂと押圧部片５ｃは、非弾性体として形成されていることが好ましい。非弾性体として形成することにより、使用時における転写荷重が、押圧部片５ｃにおける左右方向の中央に伝わりやすくなり、被転写面に塗膜を一層均一に良好に転写することができる。
【００２７】
図６は、転写ヘッド５における本体部片５ｂと押圧部片５ｃを非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるＶ−Ｖ線矢視の拡大縦断面図である。
本発明における非弾性体とは、転写ヘッド５の押圧部片５ｃを被転写面に当接して、使用時における通常の転写荷重を負荷したときに、本体部片５ｂの取付端を基点とする、図６における変形角度θが、５度以下、さらには３度以下であることが好ましい。
【００２８】
また、本発明の転写ヘッド５の取付形態は、転写ヘッド５が、本体部片５ｂの長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に、筐体２内に収容された前記収容部材（ベース部材１７）または筐体２に取付けられていることが特徴である。
【００２９】
図５に示すように、ベース部材１７は、側面視において、後端の下半部が斜めに切断された前後方向に長い板状体からなり、周縁の一部には補強用のリブ１７ａが設けられている。ベース部材１７の前端近傍には、このベース部材１７を、筐体部材２ａに立設されたベース部材用支軸１８に挿通させるための支軸用挿通孔１７ｂが穿設され、その後方には、後記する不使用時における転写テープ３の緩みを防止するための巻取リール６の逆回転を制止するための、巻取リール６に付設された係止歯１９（図２参照）を挿通させるための係止歯用挿通孔１７ｃが設けられている。また、前記係止歯用挿通孔１７ｃの近傍下部には、前記係止歯１９に係止する弾性ラチェット爪１７ｄが設けられている。さらに、図２、図３に示すように、ベース部材１７の前端には、転写ヘッド５を取付けるための転写ヘッド取付部１７ｅが設けられている。転写ヘッド取付部１７ｅは、ベース部材１７と一体に成形された取付部本体１７ｆと、別体のカバー材１７ｇとよりなる。取付部本体１７ｆは、前方と側方一端が開口した開口部１７ｈが設けられており、前記開口した側方一端側から開口部１７ｈ内に転写ヘッド５の取付部５ａを嵌入した後に、カバー材１７ｇを取付部本体１７ｆに装着することにより、転写ヘッド５がベース部材１７に取付けられる。
【００３０】
転写ヘッド５の取付部５ａには、突起５ｅが付設されており、この突起５ｅが前記取付部本体１７ｆとカバー材１７ｇに設けられた縦溝１７ｉに摺動自在に遊嵌され、転写ヘッド５は、所定範囲で回動自在、かつ脱落することのないように、ベース部材１７の転写ヘッド取付部１７ｅに取付けられる。
【００３１】
図５（ｅ）は、転写ヘッド５が回動していない状態の端面図であり、図５（ｆ）は、転写ヘッド５が回動して、取付部５ａの角部が、ベース部材１７の転写ヘッド取付部１７ｅにおける開口部１７ｈの内壁面に当接して回動の上限位置で規制されている端面図である。
【００３２】
このように、転写ヘッド５におけるテープガイド５ｄが、本体部片５ｂの左右に、本体部片５ｂとは左右方向に離間して配置されているとともに、転写ヘッド５が、本体部片５ｂの長さ方向の軸線まわりに所定範囲で回動自在に取付けられているため、この両者の構成により、転写ヘッド５の押圧部における左右方向の押圧力が均一となり、被転写面に塗膜を均一に良好に転写することができる。また、転写ヘッド５が回動自在に取付けられているため、使用者が転写にかける荷重を直接的に転写ヘッド５の押圧部片５ｃにつたえることができ転写荷重に対する応答性がよく、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
【００３３】
ベース部材１７は、支軸用挿通孔１７ｂに筐体部材２ａに立設されたベース部材用支軸１８を挿通させることにより、前記ベース部材用支軸１８を回動中心として、所定の範囲で回動しうるようになっている。なお、係止歯用挿通孔１７ｃは、ベース部材１７の回動に支障とならないように、長孔に形成されている。ベース部材１７における供給リール４と対面する側の後部には、図３に示すように、供給リール４の回転を制止するための回転制止部としての係止爪１７ｊが設けられている。
【００３４】
一方、供給リール４には、前記係止爪１７ｊが係止しうる被係止歯２０ａ（図２参照）を円周縁に設けたフランジ２０が一体的に取付けられている。このフランジ２０は、供給リール４の成形時に一体的に形成されてもよい。本明細書においては、前記フランジ２０が供給リール４に取付けられる場合も含めて、供給リール４にフランジ２０が一体的に形成されると称する。また、一体的に形成とは、供給リール４とフランジ２０とが一体として回転することをも意味する。
【００３５】
図７は、フランジ２０を供給リール４に組付ける形態を示す図面であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。
フランジ２０の裏面には、切欠き２０ｃを有する取付片２０ｂが設けられている。この取付片２０ｂの切欠き２０ｃに、供給リール４のリブ状被係止部４ａを係止させることにより、供給リール４とフランジ２０とは一体として回転するように組付けされる。
【００３６】
図２に示すように、ベース部材１７における支軸用挿通孔１７ｂの周囲には、ベース部材１７の係止爪１７ｊを、フランジ２０の被係止歯２０ａに係止させる方向にベース部材１７を回動させるように付勢するための弾性復帰機構としてのばね部材２１を固定するための半円周状のばね用ボス１７ｋが設けられている。
【００３７】
図８（ａ）は塗膜転写具１の使用前の状態を示す右側面図、（ｂ）は使用時の状態を示す右側面図である。なお、（ａ）、（ｂ）においては、ベース部材１７を一部切欠いて係止爪１７ｊを示してある。
【００３８】
図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ばね部材２１は、係止爪１７ｊがフランジ２０の被係止歯２０ａに係止する方向にベース部材１７を回動させるように付勢させるために、ベース部材１７と筐体２間に介在させて設けられている。塗膜転写具１の不使用時においては、（ａ）に示すように、係止爪１７ｊがフランジ２０の被係止歯２０ａに係止しており、フランジ２０と一体的に回動する供給リール４は直接に回転が制止される。
【００３９】
一方、塗膜転写具１の使用時においては、（ｂ）に示すように、転写ヘッド５の押圧部片５ｃが被転写面Ｓに押圧されることにより、ベース部材１７がフランジ２０の被係止歯２０ａと係止爪１７ｊとの係止が解除される方向に回動して供給リール４が回転可能となり、供給リール４に巻装された転写テープ３の引出しができるようになる。また、転写ヘッド５の押圧解除と同時に、ばね部材２１の弾性復帰力によりベース部材１７が回動し元の位置に復帰して供給リール４の回転が制止される。
また、不使用時においては、（ａ）に示すように、ベース部材１７の弾性ラチェット爪１７ｄが、巻取リール６と一体的に回転する係止歯１９と係止しており、転写テープ３の緩みを防止するための巻取リール６の逆回転が制止されている。
一方、使用時においては、（ｂ）に示すように、ベース部材１７の回動によって、弾性ラチェット爪１７ｄと係止歯１９との係止が解除され、巻取リール６の回転抵抗を軽減することができるとともに、弾性ラチェット爪１７ｄが当接状態のときに生ずる音の発生を防止することができる。また、使用後は、転写テープ３の塗膜を保護するために、転写ヘッド５の下方が、ヘッドカバー２２で被冠される。
【００４０】
さらに、ベース部材１７の前端に取付けられた転写ヘッド５の前端から、ベース部材用支軸１８までの距離Ｌ１は、前記ベース部材用支軸１８から係止爪１７ｊまでの距離Ｌ２よりも短くなるように設定してある。これにより、係止爪１７ｊを被係止歯２０ａとの係止から解除するための転写ヘッド５の可動量を少なくすることができ、良好な使用感で塗膜転写具１を使用することができる。
【００４１】
本発明のより好ましい形態は、本実施形態に示すように、前端に転写ヘッド５が所定範囲で回動自在に取付けられ、後半部に供給リール４の回転を直接に制止し得る回転制止部１７ｊが設けられている、筐体２内に収容された収容部材であるベース部材１７が、前記転写ヘッド５と前記回転制止部１７ｊ間において、筐体２の所定位置に設けられたベース部材用支軸１８に回動可能に支持されているとともに、前記ベース部材１７と前記筐体２間に介在させた弾性復帰機構２１により、被転写面Ｓへの転写ヘッド５の押圧時には、ベース部材１７が回動することで供給リール４の回転制止が解除され、転写ヘッド５の押圧解除時には前記弾性復帰機構２１により、ベース部材１７が元の位置に復帰して供給リール４の回転が制止されるようにした塗膜転写具である。
【００４２】
このような構成とすることにより、筐体２内に回動可能に軸支されているベース部材１７の前端に、転写時の荷重を直接的に押圧部片５ｃにつたえることができる転写ヘッド５が所定範囲で回動可能に取付けられているため、転写作業の開始または終了直後にベース部材１７を回動させることが可能となり、転写の初動性および糸引き現象の防止の効果を良好に発揮させることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１    塗膜転写具
２    筐体
２ａ  筐体部材２ｂ  結合軸
３    転写テープ
４    供給リール
４ａ  リブ状被係止部
５    転写ヘッド
５ａ  取付部
５ｂ  本体部片
５ｃ  押圧部片
５ｄ  テープガイド
５ｅ  突起
６    巻取リール
７    供給リール用ギア
７ａ  係止部
７ｂ  回転軸
７ｃ  平面部
８    供給リール用支軸
９    圧縮スプリング
１０    第１スペーサ
１０ａ  内孔
１１    弾性体ストッパ
１１ａ  係止突起
１２    第２スペーサ
１２ａ  内孔
１３    巻取リール用支軸
１４    巻取リール用ギア
１５    小ギア
１６    動力伝達機構
１７    ベース部材（収容部材）
１７ａ  リブ
１７ｂ  支軸用挿通孔
１７ｃ  係止歯用挿通孔
１７ｄ  弾性ラチェット爪
１７ｅ  転写ヘッド取付部
１７ｆ  取付部本体
１７ｇ  カバー材
１７ｈ  開口部
１７ｉ  縦溝
１７ｊ  係止爪（回転制止部）
１７ｋ  ばね用ボス
１８    ベース部材用支軸
１９    係止歯
２０    フランジ
２０ａ  被係止歯
２０ｂ  取付片
２０ｃ  切欠き
２１    ばね部材（弾性復帰機構）
２２    ヘッドカバー
Ｓ      被転写面
【図１】
2018154135.tif 000003
【図２】
2018154135.tif 000004
【図３】
2018154135.tif 000005
【図４】
2018154135.tif 000006
【図５】
2018154135.tif 000007
【図６】
2018154135.tif 000008
【図７】
2018154135.tif 000009
【図８】
2018154135.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月6日(2018.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に転写テープを巻装した供給リールと、前記供給リールから引出された転写テープを被転写面に転写する前端が筐体から突出する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻取る巻取リールと、供給リールと巻取リールを連動させる動力伝達機構とを少なくとも備える塗膜転写具において、
前記巻取リールの逆回転を制止し得る巻取リール回転制止部を有するベース部材を、筺体の所定位置に設けられたベース部材用支軸に回動可能に支持すると共に、前記ベース部材と前記筺体との間に弾性復帰機構を介在させることにより、被転写面への前記転写ヘッドの押圧時には、前記ベース部材が回動することで前記巻取リールの回転制止が解除され、前記転写ヘッドの押圧解除時には、前記弾性復帰機構により、前記ベース部材が元の位置に復帰して前記巻取リールの逆回転が制止される塗膜転写具。
【請求項２】
前記ベース部材における前記巻取リール回転制止部が、前記巻取リールに付設された係止歯に係止しうるラチェット爪であり、被転写面への前記転写ヘッドの押圧時には、前記ラチェット爪と前記巻取リールの前記係止歯との係止が解除され、前記転写ヘッドの押圧時には、前記ラチェット爪と前記巻取リールの前記係止歯とが係止されて前記巻取リールの逆回転が制止される請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記ベース部材は、前記供給リールの回転を制止しうる供給リール回転制止部を有し、
前記弾性復帰機構により、被転写面の前記転写ヘッドの押圧時には、前記ベース部材が回動することで前記供給リールの回転制止が解除され、前記転写ヘッドの押圧解除時には、前記弾性復帰機構により、前記ベース部材が元の位置に復帰して前記供給リールの回転が制止される請求項１又は２に記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記ベース部材における前記供給リール回転制止部が、前記供給リールに一体的に形成されたフランジの円周縁に設けられた被係止歯に係止しうる係止爪であり、被転写面への前記転写ヘッドの押圧時には、前記ベース部材が回動することで前記被係止歯と前記係止爪との係止が解かれることにより、前記供給リールの回転制止が解除され、前記転写ヘッドの押圧解除時には、前記弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して、前記被係止歯に前記係止爪が係止されることにより、前記供給リールの回転が制止される請求項３に記載の塗膜転写具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】本発明の塗膜転写具の一実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。
【図２】図１に示す塗膜転写具の上方斜視分解図である。
【図３】同じく、図１に示す塗膜転写具の下方斜視分解図である。
【図４】転写ヘッドを拡大して示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は背面図である。
【図５】ベース部材に転写ヘッドを取付けた状態を示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）におけるｄ−ｄ線矢視横断面図、（ｅ）は（ｄ）におけるｅ−ｅ線矢視縦端面図をベース部材が水平となる方向で示した拡大図、（ｆ）は転写ヘッドが回動した状態の、（ｅ）に対応する拡大縦端面図である。
【図６】転写ヘッドにおける本体部片と押圧部片を非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるＶＩ−ＶＩ線矢視の拡大縦断面図である。
【図７】フランジを供給リールに組付ける形態を示す図面であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。
【図８】（ａ）は塗膜転写具の使用前の状態を示す右側面図、（ｂ）は使用時の状態を示す右側面図である。なお、（ａ），（ｂ）においては、ベース部材を一部切欠いて係止爪を示してある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図６は、転写ヘッド５における本体部片５ｂと押圧部片５ｃを非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるＶＩ−ＶＩ線矢視の拡大縦断面図である。
本発明における非弾性体とは、転写ヘッド５の押圧部片５ｃを被転写面に当接して、使用時における通常の転写荷重を負荷したときに、本体部片５ｂの取付端を基点とする、図６における変形角度θが、５度以下、さらには３度以下であることが好ましい。