(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットを締めることによって生じるトルクがかかっているとき、曲がった部分の拉げ、曲がり、または変形を防止する２部品型ブラケットを提供する。【解決手段】第１の合わせ面および第１の湾曲した縁を有する第１のベースプレート、第１のチャネル、ならびに第２のチャネルを有する第１のブラケットと、第２の合わせ面および第２の湾曲した縁を有する第２のベースプレート、第３のチャネル、ならびに第４のチャネルを有する第２のブラケットとを含むクランプであって、第１のベースプレートが第２のベースプレートに固定され、その結果、第１のチャネルと第３のチャネルとが第１のパイプ部に係合し、第２のチャネルと第４のチャネルとが第２のパイプ部に係合し、第１の湾曲した縁が、第２の湾曲した縁と位置が合って、連続して湾曲したパイプの縁と連続して当接した状態で延在するように構成される接合線を形成する、クランプ。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の合わせ面および第１の湾曲した縁（１９）を有する第１のベースプレート（１４）、前記第１のベースプレート（１４）の縁から延在する第１の脚部（１５）、ならびに前記第１のベースプレート（１４）の第２の縁から延在する第２の脚部（１７）を含む第１のブラケット（１３）であって、
前記第１の脚部（１５）が第１のチャネル（１６）を含み、前記第２の脚部（１７）が第２のチャネル（１８）を含む、第１のブラケット（１３）と、
第２の合わせ面および第２の湾曲した縁（２７）を有する第２のベースプレート（２２）、前記第２のベースプレート（２２）の縁から延在する第３の脚部（２３）、ならびに前記第２のベースプレート（２２）の第２の縁から延在する第４の脚部（２５）を含む第２のブラケット（２１）であって、
前記第３の脚部（２３）が第３のチャネル（２４）を含み、前記第４の脚部（２５）が第４のチャネル（２６）を含む、第２のブラケット（２１）とを備えるクランプであって、
前記第１のベースプレート（１４）が前記第２のベースプレート（２２）に固定され、その結果、前記第１のチャネル（１６）と前記第３のチャネル（２４）とが第１のパイプ部（５）に係合するように構成され、前記第２のチャネル（１８）と前記第４のチャネル（２６）とが第２のパイプ部（６）に係合し、
前記第１の湾曲した縁（１９）が、前記第２の湾曲した縁（２７）と位置が合って、連続して湾曲したパイプの縁（８）と連続して当接した状態で延在するように構成される接合線（２９）を形成する、クランプ。
【請求項２】
前記第１の脚部（１５）と前記第２の脚部（１７）との間の空間が空いており、前記第３の脚部（２３）と前記第４の脚部（２５）との間の空間が空いている、請求項１記載のクランプ。
【請求項３】
前記第１のブラケット（１３）が前記第２のブラケット（２１）と鏡像関係にある、請求項１記載のクランプ。
【請求項４】
前記第１の脚部（１５）が、前記第２の脚部（１７）に対して実質的に直角に延在し、前記第３の脚部（２３）が、前記第４の脚部（２５）に対して実質的に直角に延在する、請求項１記載のクランプ。
【請求項５】
前記第１のチャネル（１６）と前記第３のチャネル（２４）とが、前記第１のパイプ部（５）の両側に配置される、請求項１記載のクランプ。
【請求項６】
前記第２のチャネル（１８）と前記第４のチャネル（２６）とが、前記第２のパイプ部（６）の両側に配置される、請求項１記載のクランプ。
【請求項７】
前記第１のベースプレート（１４）が少なくとも１つの第１の開口（２０）を含み、前記第２のベースプレート（２２）が少なくとも１つの第２の開口（２８）を含む、請求項１記載のクランプ。
【請求項８】
締結具が、前記少なくとも１つの第１の開口（２０）および前記少なくとも１つの第２の開口（２８）を貫通して延在して、前記第１のブラケット（１３）を前記第２のブラケット（２１）に固定する、請求項７記載のクランプ。
【請求項９】
前記第１のブラケット（１３）および前記第２のブラケット（２１）が金属製である、請求項１記載のクランプ。
【請求項１０】
第１のパイプ部（５）と、
第２のパイプ部（６）と、
前記第１のパイプ部（５）と前記第２のパイプ部（６）との間にあり、連続して湾曲したパイプの縁（８）を含む曲がったパイプ部分（２）と、
第１の合わせ面および第１の湾曲した縁（１９）を有する第１のベースプレート（１４）、前記第１のベースプレート（１４）の縁から延在する第１の脚部（１５）、ならびに前記第１のベースプレート（１４）の第２の縁から延在する第２の脚部（１７）を含む第１のブラケット（１３）であって、
前記第１の脚部（１５）が第１のチャネル（１６）を含み、前記第２の脚部（１７）が第２のチャネル（１８）を含む、第１のブラケット（１３）と、
第２の合わせ面および第２の湾曲した縁（２７）を有する第２のベースプレート（２２）、前記第２のベースプレート（２２）の縁から延在する第３の脚部（２３）、ならびに前記第２のベースプレート（２２）の第２の縁から延在する第４の脚部（２５）を含む第２のブラケット（２１）であって、
前記第３の脚部（２３）が第３のチャネル（２４）を含み、前記第４の脚部（２５）が第４のチャネル（２６）を含む、第２のブラケット（２１）とを備えるパイプ用クランプ組立体であって、
前記第１のベースプレート（１４）が前記第２のベースプレート（２２）に固定され、その結果、前記第１のチャネル（１６）と前記第３のチャネル（２４）とが前記第１のパイプ部（５）に係合し、前記第２のチャネル（１８）と前記第４のチャネル（２６）とが前記第２のパイプ部（６）に係合し、
前記第１の湾曲した縁（１９）が、前記第２の湾曲した縁（２７）と位置が合って、前記連続して湾曲したパイプの縁（８）と連続して当接した状態で延在するように構成される接合線（２９）を形成する、クランプ組立体。
【請求項１１】
前記第１の脚部（１５）と前記第２の脚部（１７）との間の空間が空いており、前記第３の脚部（２３）と前記第４の脚部（２５）との間の空間が空いている、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１２】
前記第１のブラケット（１３）が前記第２のブラケット（２１）と鏡像関係にある、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１３】
前記第１の脚部（１５）が、前記第２の脚部（１７）に対して実質的に直角に延在し、前記第３の脚部（２３）が、前記第４の脚部（２５）に対して実質的に直角に延在する、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１４】
前記第１のチャネル（１６）と前記第３のチャネル（２４）とが、前記第１のパイプ部（５）の両側に配置される、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１５】
前記第２のチャネル（１８）と前記第４のチャネル（２６）とが、前記第２のパイプ部（６）の両側に配置される、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１６】
前記第１のベースプレート（１４）が少なくとも１つの第１の開口（２０）を含み、前記第２のベースプレート（２２）が少なくとも１つの第２の開口（２８）を含む、請求項１０記載のクランプ組立体。
【請求項１７】
締結具が、前記少なくとも１つの第１の開口（２０）および前記少なくとも１つの第２の開口（２８）を貫通して延在して、前記第１のブラケット（１３）を前記第２のブラケット（２１）に固定する、請求項１６記載のクランプ組立体。
【請求項１８】
第１のチャネル（１６）が第１のパイプ部（５）に係合し、第２のチャネル（１８）が第２のパイプ部（６）に係合するように、第１のブラケット（１３）を前記第１のパイプ部（５）と係合させるステップと、
第３のチャネル（２４）が前記第１のパイプ部（５）に係合し、第４のチャネル（２６）が前記第２のパイプ部（６）に係合するように、第２のブラケット（２１）を前記第１のパイプ部（５）と係合させるステップと、
前記第１のブラケット（１３）の第１のベースプレート（１４）と前記第２のブラケット（２１）の第２のベースプレート（２２）とを合わせて一対にするステップと、
前記第１のブラケット（１３）の第１の湾曲した縁（１９）を前記第２のブラケット（２１）の第２の湾曲した縁（２７）と位置合わせして接合線（２９）を形成するステップと、
前記第１のブラケット（１３）の第１の開口（２０）を前記第２のブラケット（２１）の第２の開口（２８）と位置合わせするステップと、
締結具を前記第１の開口（２０）および前記第２の開口（２８）に貫通させて前記第１のブラケット（１３）を前記第２のブラケット（２１）に固定するステップとを含むパイプ用クランプを組み立てる方法であって、
前記接合線（２９）が、曲がったパイプ部分（２）の連続して湾曲したパイプの縁（８）と連続して当接した状態で延在するように構成された、方法。
【請求項１９】
前記第１のブラケット（１３）が前記第２のブラケット（２１）と鏡像関係にある、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記第１のブラケット（１３）および前記第２のブラケット（２１）の寸法をコンピュータ支援設計プログラムに入れて、前記第１のブラケット（１３）および前記第２のブラケット（２１）を３Ｄプリンタで印刷するステップをさらに含む、請求項１８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパイプカップリングの分野に関し、詳細には、パイプカップリングにトルクをかかっているときにパイプの損傷を防止するための技法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプカップリングは通常、パイプおよびパイプカプラを使用することを含む。パイプと、付加のパイプまたは付加の構造体とは互いに接続され、漏れを防止し、しっかりとシールするためにナットで締められる。しばしば、１本のパイプは、ナットの付近に位置する曲がった部分を含む。
【０００３】
パイプと、付加のパイプまたは付加の構造体との間の結合を容易にするため、トルクレンチなどの工具でナットを回す。ナットは工具によって締められる。工具を回すことによってナットにトルクをかける。次いで、トルクは、パイプの曲がった部分の領域を含むパイプに伝わる。パイプの曲がった部分に伝えられたトルクによってしばしば、パイプの曲がった部分は拉げる、曲がる、または変形する。
【０００４】
トルクがかかっているときにパイプが拉げる、曲がる、または変形する可能性を下げる必要性があると長い間考えられてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第８７１８２２２号明細書
【発明の概要】
【０００６】
本発明者は、ナットを締めることによって生じるトルクがかかっているとき、曲がった部分の拉げ、曲がり、または変形を防止する２部品型ブラケットを考えた。本発明者は、曲がった部分の輪郭に沿って当接する縁を有するブラケットを使うと、トルクがかかっているときに曲がった部分が変形するいかなる危険性も低減する、または除去することを理解した。本発明者は、２部品型ブラケットが、曲がった部分における連続した輪郭を有すると、トルクがかかっているときに曲がった部分の拉げ、曲がり、または変形の可能性を低減する、または除去することを理解した。
【０００７】
第１の合わせ面および第１の湾曲した縁を有する第１のベースプレート、第１のベースプレートの縁から延在する第１の脚部、ならびに第１のベースプレートの第２の縁から延在する第２の脚部を含む第１のブラケットであって、第１の脚部が第１のチャネルを含み、第２の脚部が第２のチャネルを含む、第１のブラケットと、第２の合わせ面および第２の湾曲した縁を有する第２のベースプレート、第２のベースプレートの縁から延在する第３の脚部、ならびに第２のベースプレートの第２の縁から延在する第４の脚部を含む第２のブラケットであって、第３の脚部が第３のチャネルを含み、第４の脚部が第４のチャネルを含む、第２のブラケットとを備えるクランプであって、第１のベースプレートが第２のベースプレートに固定され、その結果、第１のチャネルと第３のチャネルとが第１のパイプ部に係合し、第２のチャネルと第４のチャネルとが第２のパイプ部に係合し、第１の湾曲した縁が、第２の湾曲した縁と位置が合って、連続して湾曲したパイプの縁と連続して当接した状態で延在するように構成される接合線を形成する、クランプとして、本発明を具現化することができる。
【０００８】
第１のパイプ部と、第２のパイプ部と、第１のパイプ部と第２のパイプ部との間にあり、連続して湾曲したパイプの縁を含む曲がったパイプ部分と、第１の合わせ面および第１の湾曲した縁を有する第１のベースプレート、第１のベースプレートの縁から延在する第１の脚部、ならびに第１のベースプレートの第２の縁から延在する第２の脚部を含む第１のブラケットであって、第１の脚部が第１のチャネルを含み、第２の脚部が第２のチャネルを含む、第１のブラケットと、第２の合わせ面および第２の湾曲した縁を有する第２のベースプレート、第２のベースプレートの縁から延在する第３の脚部、ならびに第２のベースプレートの第２の縁から延在する第４の脚部を含む第２のブラケットであって、第３の脚部が第３のチャネルを含み、第４の脚部が第４のチャネルを含む、第２のブラケットとを備えるパイプ用クランプ組立体であって、第１のベースプレートが第２のベースプレートに固定され、その結果、第１のチャネルと第３のチャネルとが第１のパイプ部に係合し、第２のチャネルと第４のチャネルとが第２のパイプ部に係合し、第１の湾曲した縁が、第２の湾曲した縁と位置が合って、連続して湾曲したパイプの縁と連続して当接した状態で延在するように構成される接合線を形成する、クランプ組立体として、本発明をまた具現化することができる。
【０００９】
第１のチャネルが第１のパイプ部に係合し、第２のチャネルが第２のパイプ部に係合するように、第１のブラケットを第１のパイプ部と係合させるステップと、第３のチャネルが第１のパイプ部に係合し、第４のチャネルが第２のパイプ部に係合するように、第２のブラケットを第１のパイプ部と係合させるステップと、第１のブラケットの第１のベースプレートと第２のブラケットの第２のベースプレートとを合わせて一対にするステップと、第１のブラケットの第１の湾曲した縁を第２のブラケットの第２の湾曲した縁と位置合わせして接合線を形成するステップと、第１のブラケットの第１の開口を第２のブラケットの第２の開口と位置合わせするステップと、締結具を第１の開口および第２の開口に貫通させて第１のブラケットを第２のブラケットに固定するステップとを含むパイプ用クランプを組み立てる方法であって、接合線が、曲がったパイプ部分の連続して湾曲したパイプの縁と連続して当接した状態で延在するように構成された、方法として、本発明をまた具現化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】パイプカップリングの側面図である。
【図２】工具とともに示されたパイプカップリングの側面図である。
【図３】パイプベンド部において拉げたパイプカップリングの側面図である。
【図４】断面で示したパイプクランプの実施形態の側面図である。
【図５】パイプクランプの実施形態の側面図である。
【図６】パイプクランプの実施形態の側面図である。
【図７】パイプクランプの実施形態の分解図である。
【図８】パイプクランプの実施形態の上面図である。
【図９】パイプクランプの実施形態の組立フロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、ベンド部２と、カップリング３を有する端部とを有するパイプ１の側面図である。カップリング３は、パイプ１を別のパイプの端部などの別の装置４に接続する。カップリング３はナット７を含む。パイプ１は中空として、パイプ１を通って他のパイプ４に流れる液体または気体などの流体用の導管として構成することができる。
【００１２】
パイプ１は、ベンド部２の一端に第１のストレートパイプ部５を含み、ベンド部２の反対側に第２のストレートパイプ部６を含む。ベンド部２は半径Ｒの曲率、およびパイプ１の外面に半径方向内側面８を有する。
【００１３】
図２はパイプ１の側面図である。ナット７には工具９が係合している。工具９はトルクレンチとすることができるが、ナット７に係合してナット７を軸Ｙの周りに回すことができる任意の工具とすることもできる。工具９はハンドル１０を含む。
【００１４】
図３は、ハンドル１０および工具９を回した状態でのパイプ１の側面図である。使用者はハンドル１０を回して工具９を回す。工具９を回すとナット７にトルク力がかかり、それによってナット７が回される。ナット７を回すと、第２のパイプ部６が付加のパイプ４に締結かつシールされて漏れが防止される。トルク力は工具９からナット７に、さらにナット７からベンド部２に伝わる。トルクが伝わることによって、ベンド部２は、位置１１において拉げ、曲がり、割れ、またはその他変形する場合があり、それはパイプ１を損傷させることがある。位置１１において拉げると、パイプ１を通って付加のパイプ４内に流れる流体の通路が邪魔され、制約を受け、または塞がれる。
【００１５】
図４は、ブラケット組立体１２の側面図である。ブラケット組立体１２は第１のブラケット１３を含む。第１のブラケット１３は、第１の脚部１５と第２の脚部１７とを有する第１のベースプレート１４を含む。第１の脚部１５は、第２の脚部１７に対して実質的に直角に延在し、第１の脚部１５と第２の脚部１７との間の空間は空いている。第１の脚部１５は第１のチャネル１６を含み、第２の脚部１７は第２のチャネル１８を含む。第１のベースプレート１４は、湾曲した縁１９および少なくとも１つの開口２０を含む。
【００１６】
ブラケット組立体１２はさらに第２のブラケット２１を含む。第２のブラケット２１は、第３の脚部２３と第４の脚部２５とを有する第２のベースプレート２２を含む。第３の脚部２３は、第４の脚部２５に対して実質的に直角に延在し、第３の脚部２３と第４の脚部２５との間の空間は空いている。第３の脚部２３は第３のチャネル２４を含み、第４の脚部２５は第４のチャネル２６を含む。第２のベースプレート２２は、湾曲した縁２７および少なくとも１つの開口２８を含む。
【００１７】
第２のブラケット２１は、第１のブラケット１３と鏡像関係にある。この配置は、切屑および廃棄材が少なく、ブラケットの再加工が少なく、出来上がりの再現性が高く、かつブラケットの取付けおよび取外しが簡単であることを含む利点を有する。
【００１８】
図５は、パイプ１に取り付けられて組み立てられたブラケット組立体１２を有するパイプ１の側面図である。第１のチャネル１６は第１のパイプ部５の一方の側に係合する。第２のチャネル１８は第２のパイプ部６の一方の側に係合する。第２のブラケット２１（図示せず）はパイプ１の反対側に係合する。締結具は、開口２０および２８を貫通して、第１のブラケット１３を第２のブラケット２１に固定する。締結具は、ナット、ボルト、釘、バイスグリップ、または第１のブラケット１３を第２のブラケット２１固定することができる任意の構造体を含むことができる。
【００１９】
図６は、パイプ１に取り付けられて組み立てられたブラケット組立体１２を有するパイプ１の側面図である。第３のチャネル２４は第１のパイプ部５の一方の側に係合する。第４のチャネル２６は第２のパイプ部６の一方の側に係合する。第１のブラケット１３（図示せず）はパイプ１の反対側に係合する。締結具は、開口２８および２０を貫通して、第２のブラケット２１を第１のブラケット１３に固定する。第２のブラケット２１は、第１のブラケット１３が配置されたパイプ１の側とは反対側に配置される。
【００２０】
図５〜６に示すように、第１のブラケット１３の湾曲した縁１９は、第２のブラケットの湾曲した縁２７と位置が合って、かつ当接して接合線２９（図８）を形成する。接合線２９、湾曲した縁１９、および湾曲した縁２７は、ベンド部２の半径方向内側面８と連続して位置が合って、かつ当接している状態で延在する。
【００２１】
接合線２９が半径方向内側面８と連続して当接していなければ、ブラケット組立体１２とベンド部２との間に空間または隙間が存在し、トルクがかかっているときに、ベンド部２は拉げられ、曲げられ、割られ、または変形を受けやすいままとなる。
【００２２】
詳細には、半径方向内側面８と位置が合い、かつ当接するように湾曲した縁１９および湾曲した縁２７を設計および製造することによって、ナット７の回転からのトルク力は、ベンド部２の代わりにブラケット組立体１２に伝わることができる。トルク力がブラケット組立体１２に伝わることによって、ベンド部２が拉げ、曲がり、割れ、またはその他変形することが防止される。トルク力がブラケット組立体１２に伝わることによって、パイプ１が適正な形状に留まることができ、トルクがかかっているときに曲がることが防止される。
【００２３】
図７は、パイプ１の分解上面図である。第１のブラケット１３はパイプ１の一方の側に配置され、第２のブラケット２１はパイプ１の反対側に配置される。
【００２４】
図８は、パイプ１に取り付けられて組み立てられたブラケット組立体１２を有するパイプ１の上面図である。第１のブラケット１３はパイプ１の一方の側に配置され、第２のブラケット２１はパイプ１の反対側に配置される。締結具は、位置合わせされた開口２０および２８を貫通して、第１のブラケット１３を第２のブラケット２１に固定する。接合線２９は、半径方向内側面８と連続して当接している状態で延在する。
【００２５】
図９はブラケット組立体１２の組立フロー図である。ステップ１では、パイプ１、ベンド部２、第１のブララケット１３、第２のブラケット２１が製作される。ステップ２では、第１のブラケット１３は、第１のパイプ部５の一方の側、および第２のパイプ部６の一方の側に配置される。第１のチャンネル１６は第１のパイプ部５に係合し、第２のチャンネル１８は第２のパイプ部６に係合する。ステップ３では、第２のブラケット２１は、第１のパイプ部５の反対側、および第２のパイプ部６の反対側に配置される。第３のチャンネル２４は第１のパイプ部５に係合し、第４のチャンネル２６は第２のパイプ部６に係合する。このように、第１のチャネル１６と第３のチャネル２４とは位置が合い、かつ当接して第１のパイプ部５に係合する。第２のチャネル１８と第４のチャネル２６とは位置が合い、かつ当接して第２のパイプ部６に係合する。第１のベースプレート１４は第２のベースプレート２２と合わさって一対になる。湾曲した縁１９は湾曲した縁２７と位置が合って、かつ当接して接合線２９を形成する。接合線２９は、半径方向内側面８と連続して当接している状態で延在する。ステップ４では、第１のブラケット１３と第２のブラケット２１とは、位置合わせされた開口２０および２８を貫通する締結具によって一緒に固定される。
【００２６】
第１のブラケット１３、第２のブラケット２１、パイプ１、および付加のパイプ４は、鋼またはアルミなどの金属製とすることができる。第１のブラケット１３、第２のブラケット２１、パイプ１、および付加のパイプ４はまた、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ：ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、またはポリスチレン（ＰＳ：ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）などのプラスチックを含む任意の剛性材料製または半剛性材料製とすることができる。第１のブラケット１３、第２のブラケット２１、および付加のパイプ４は、パイプ１の材料よりも軟質の材料製とすることができる。
【００２７】
第１のブラケット１３および第２のブラケット２１は、押出し、成形、または３Ｄ印刷によって形成することができる。３Ｄプリンタを使って各ブラケットを印刷するために、使用者は、パイプ１の直径を測定することができ、ベンド部２の曲率を測定することができる。使用者は、第１の脚部１５、第２の脚部１７、第３の脚部２３、および第４の脚部２５の所望の長さを決定することなどによって、第１のブラケット１３および第２のブラケット２１の所望の寸法を決定することができる。使用者は、第１のブラケット１３、第２のブラケット２１、第１のチャネル１６、第２のチャネル１８、第３のチャネル２４、第４のチャネル２６、ならびに開口２０および２８の幅を決定することができる。使用者は、これらの測定結果をコンピュータ支援設計プログラムに入力することができる。使用者は、３Ｄプリンタを利用して第１のブラケット１３および第２のブラケット２１を印刷することができる。
【００２８】
本発明は、最も実用的で好ましい実施形態と現在考えられるものに関連して説明されたが、本発明は、開示した実施形態に限定されるものではなく、それどころか、添付の特許請求の範囲の精神および範囲内に含まれる様々な修正および等価の配置を包含することを意図することを理解されたい。
【符号の説明】
【００２９】
１  パイプ
２  ベンド部
３  カップリング
４  付加のパイプ
５  第１のストレートパイプ部
６  第２のストレートパイプ部
７  ナット
８  半径方向内側面
９  工具
１０  ハンドル
１１  位置
１２  ブラケット組立体
１３  第１のブラケット
１４  第１のベースプレート
１５  第１の脚部
１６  第１のチャネル
１７  第２の脚部
１８  第２のチャネル
１９  湾曲した縁
２０  開口
２１  第２のブラケット
２２  第２のベースプレート
２３  第３の脚部
２４  第３のチャネル
２５  第４の脚部
２６  第４のチャネル
２７  湾曲した縁
２８  開口
２９  接合線
Ｒ  半径
Ｙ  軸
【図１】
2018047546.tif 000003
【図２】
2018047546.tif 000004
【図３】
2018047546.tif 000005
【図４】
2018047546.tif 000006
【図５】
2018047546.tif 000007
【図６】
2018047546.tif 000008
【図７】
2018047546.tif 000009
【図８】
2018047546.tif 000010
【図９】
2018047546.tif 000011
【外国語明細書】
2018047546000001.pdf