(57)【要約】【課題】  外観品質が低下する虞のない樹脂筐体を提供する。【解決手段】  厚肉部３１ａと厚肉部３１ａよりも肉厚が小さい薄肉部３１ｂとが一体的に形成された樹脂製の前側筐体（筐体本体部）３１を少なくとも備え、厚肉部３１ａには、その可視側を向く可視部Ｔに模様部５０が形成されているものである。また、厚肉部３１ａは、裏側筐体（ケース部材）３２に設けられた貫通孔部３２ｄに対応する位置に当該貫通孔部３２ｄを通過可能に設けられるネジＳが螺合する螺合部３１ｄを有しているものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚肉部と前記厚肉部よりも肉厚が小さい薄肉部とが一体的に形成された樹脂製の筐体本体部を少なくとも備え、
前記厚肉部には、その可視側を向く可視部に模様部が形成されていることを特徴とする樹脂筐体。
【請求項２】
前記筐体本体部の前記可視側とは反対側に設けられるケース部材を備え、
前記厚肉部は、前記ケース部材に設けられた貫通孔部に対応する位置に当該貫通孔部を通過可能に設けられるネジが螺合する螺合部を有していることを特徴とする請求項１記載の樹脂筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両用計器に用いられる樹脂筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の樹脂筐体にあっては、例えば下記特許文献１に記載されているものが知られている。この特許文献１に記載の樹脂筐体は、車両用計器に搭載された計器用筐体からなり、液晶表示パネルの表示領域を囲むように液晶表示パネルの前方側に設けられ、ネジ固定用のボス体として厚肉に構成される厚肉部と当該厚肉部よりも肉厚が小さい薄肉部とが一体的に形成された樹脂製の筐体本体部を有している。
【０００３】
この場合、薄肉部は、表示領域を囲むように設けられる略枠状の水平壁からなり、厚肉部は、この水平壁からなる薄肉部の背面から背後に向けて垂下形成されたネジ固定用のボス体として構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３５４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述の特許文献１に記載の樹脂筐体にあっては、溶融樹脂を利用した射出成形によって厚肉部と薄肉部とを有する筐体本体部を得る際に、当該厚肉部のように厚みが急激に増す部分があると溶融樹脂が冷却固化する過程で樹脂の収縮が不均一となり、厚肉部の可視側を向く可視部（すなわち車両用計器を視認する視認者側に位置する厚肉部の最表面）にヒケが発生する可能性がある。つまり、厚肉部の最表面が、薄肉部の前面とは同一面上に位置せずには薄肉部の前面よりも若干、凹んでいる状態のことを一般的にヒケと言い、このように樹脂筐体の可視部にヒケが発生すると、外観品質の低下を招くという問題がある。
そこで本発明は、前述の課題に対して対処するため、外観品質の低下を招く虞のない樹脂筐体の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、厚肉部と前記厚肉部よりも肉厚が小さい薄肉部とが一体的に形成された樹脂製の筐体本体部を少なくとも備え、前記厚肉部には、その可視側を向く可視部に模様部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、前記筐体本体部の前記可視側とは反対側に設けられるケース部材を備え、前記厚肉部は、前記ケース部材に設けられた貫通孔部に対応する位置に当該貫通孔部を通過可能に設けられるネジが螺合する螺合部を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、所期の目的を達成でき、外観品質の低下を招く虞のない樹脂筐体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態による車両用計器の要部断面図（ハッチングは省略）。
【図２】同実施形態による筐体本体部の要部正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１、図２に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
【００１１】
図１において、Ｄは車両用計器を示しており、この車両用計器Ｄは、情報表示体１０と、この情報表示体１０の裏側に配置される回路基板２０と、情報表示体１０と回路基板２０とを収納する樹脂筐体３０と、情報表示体１０の前側に配置される透視パネル４０とを備えている。
【００１２】
情報表示体１０は、例えばＴＦＴ型の液晶表示パネルを適用することができ、車速情報等の各種車両情報を視覚情報として表示するものである。この場合、情報表示体１０は、図示しないフレキシブル配線板を用いて回路基板２０と電気的に接続されている。車両用計器Ｄを視認する視認者は、透視パネル４０越しに各種車両情報を透視することができる。
【００１３】
回路基板２０は、例えば所定の配線パターンが施された硬質の配線基板からなり、情報表示体１０の表示制御を行うマイクロコンピュータ等からなる制御部（図示せず）や抵抗、コンデンサ等の各種回路部品が前記配線パターン上に導通接続されている。
【００１４】
樹脂筐体３０は、その主要部が情報表示体１０の前側（情報表示体１０と透視パネル４０との間）に位置する筐体本体部としての前側筐体３１と、その主要部が回路基板２０の裏側を覆うケース部材としての裏側筐体３２とを備えている。
【００１５】
前側筐体３１は、合成樹脂の射出成形体からなり、この場合、厚肉部３１ａと、当該厚肉部３１ａよりも肉厚が小さい薄肉部３１ｂとが一体的に形成された構成となっている。なお、前側筐体３１の色調は例えば黒色となっている。
【００１６】
薄肉部３１ｂは、情報表示体１０の表示エリアを除いた車両用計器Ｄの内部空間を覆い隠すために設けられた隠蔽部からなり、前記表示エリアに対応する薄肉部３１ｂ箇所には例えば矩形状の貫通孔からなる貫通孔部３１ｃが開口形成されている。
【００１７】
一方で、厚肉部３１ａの板厚Ｗ１は薄肉部３１ｂの板厚Ｗ２よりも厚くなっており、この場合、厚肉部３１ａは、薄肉部３１ｂにおける裏面の所定箇所から回路基板２０側に向けて飛び出す（延出する）ネジ固定用のボス体として構成される。
【００１８】
また、厚肉部３１ａには、その可視側を向く可視部Ｔに模様部５０が設けられている。ここでの厚肉部３１ａの可視部Ｔとは、透視パネル４０を通じて視認者から視認可能となる厚肉部３１ａの最表面を意味する。模様部５０は、例えば図２に示すように中心点にて互いに交差する４本のラインからなる略米字形状の凸刻印模様として形成される。なお、この模様部５０は、射出成形によって前側筐体３１を得る際に、前記最表面から若干、隆起した刻印形状となるように型形成される。
【００１９】
ここで、詳細図示は省略するが、前側筐体３１を射出成形によって得る際の工程を簡単に説明する。まず、固定金型と可動金型とを用意し、固定金型と可動金型とが結合された際に厚肉部３１ａと薄肉部３１ｂとを含む前側筐体３１の形状に対応した成形空間が形成される。なお、例えば固定金型には、凸刻印模様なる模様部５０を形成すべく、模様部５０と同形状の窪み部（凹部）が設けられる。そして、例えば固定金型に設けられたゲート口から溶融樹脂を成形空間へと注入した後、この溶融樹脂を冷却固化する。
【００２０】
次に、固定金型と可動金型との結合を解除すべく可動金型を所定方向に抜き移動させ、これにより固定金型に冷却固化した溶融樹脂が残る。最後に、この冷却固化した溶融樹脂を固定金型に備えられるイジェクターピンにより固定金型から離型させて、不要部分（ランナー部）を取り除くことで黒色の射出成形体である前側筐体３１が完成する。
【００２１】
ここで、前側筐体３１が薄肉部３１ｂと厚肉部３１ａとで構成されている場合、厚みが急激に増す部分（つまり厚肉部３１ａのような部分）があると、射出成型時に溶融樹脂が冷却固化する過程で樹脂の収縮が不均一となり、厚肉部３１ａの可視側を向く可視部Ｔ（すなわち車両用計器Ｄを視認する視認者側に位置する厚肉部３１ａの最表面）にヒケが発生する可能性がある。
【００２２】
ところが、本実施形態では、厚肉部３１ａの最表面に位置する厚肉部３１ａの可視部Ｔに凸刻印模様からなる模様部５０が形成されていることで、可視部Ｔにあるヒケの一部が模様部５０で打ち消される構成となる。よって、ヒケの存在をごまかすことが可能となるため（ヒケの存在がある程度、目立ちにくくなるため）、視認者が厚肉部３１ａの可視部Ｔを見たときの前側筐体３１の外観品質が低下する虞はなくなる。
【００２３】
裏側筐体３２は、前側筐体３１と同様に合成樹脂の射出成形体からなり、前側筐体３１の可視側とは反対側（つまり前側筐体３１の裏側）に設けられ、回路基板２０の裏側を覆う底壁部３２ａと、情報表示体１０や回路基板２０の側方を覆う側壁部３２ｂとを有する。
【００２４】
底壁部３２ａには、底壁部３２ａよりも一段高い位置に段差部３２ｃが設けられており、この段差部３２ｃには、厚肉部３１ａの窪み部分に設けられた螺合部３１ｄ対応する位置に固定手段としてのネジＳが貫通する貫通孔部３２ｄが設けられている。
【００２５】
つまり、このことは、厚肉部３１ａは、裏側筐体３２に設けられた貫通孔部３２ｄに対応する位置に当該貫通孔部３２ｄを通過可能に設けられるネジＳが螺合する螺合部３１ｄを有していることを意味している。そして、固定手段としてのネジＳを裏側筐体３２の裏側から貫通孔部３２ｄに貫通させるとともに螺合部３１ｄに螺合させることで、裏側筐体３２が前側筐体３１に取り付けられる。
【００２６】
透視パネル４０は、透光性の合成樹脂材料によって形成され、例えば前側筐体３１の前側開口を塞ぐようにフック固定等の適宜固定手段を用いて裏側筐体３２に取り付けられる。
【００２７】
以上のように本実施形態では、厚肉部３１ａと厚肉部３１ａよりも肉厚が小さい薄肉部３１ｂとが一体的に形成された樹脂製の前側筐体（筐体本体部）３１を備え、厚肉部３１ａには、その可視側を向く可視部Ｔに模様部５０が形成されていることにより、厚肉部３１ａの可視部Ｔにあるヒケの一部が模様部５０で打ち消され、ヒケの存在が目立ちにくくなるため、外観品質が低下する虞のない樹脂筐体を提供することができる。
【００２８】
なお、本発明は、上述の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、実施形態及び図面に変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。
【００２９】
例えば、上述した実施形態では、模様部５０を中心点にて互いに交差する４本のラインからなる略米字形状の凸刻印模様としたが、模様部５０の形状はヒケの存在を目立ちにくくするものであればあらゆる形状を採用することができ、例えば三角形形状や格子状の凸刻印模様により模様部５０を形成してもよい。また、必要に応じて、シボ加工等の光拡散処理（粗面）が施された厚肉部３１ａの最表面（可視部Ｔ）に模様部５０を設けてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０    情報表示体
２０    回路基板
３０    樹脂筐体
３１    前側筐体（筐体本体部）
３１ａ  厚肉部
３１ｂ  薄肉部
３１ｃ  開口部
３１ｄ  螺合部
３２    裏側筐体（ケース部材）
３２ａ  底壁部
３２ｂ  側壁部
３２ｃ  段差部
３２ｄ  孔部
４０    透視パネル
５０    模様部
Ｓ    ネジ
Ｔ    可視部
【図１】
2018047583.tif 000003
【図２】
2018047583.tif 000004