(57)【要約】【課題】支持力を向上することができる包装具及び包装箱を提供する。【解決手段】  包装具３は、包装対象物Ａが載置される板状部材４と、筒状の可撓性フィルム５とを備える。板状部材４は、包装対象物Ａが載置される載置部４１と、載置部４１の両側に夫々折目線ｂを介して連設される一対の起立部４２，４２とを有する。載置部４１には、折目線ｂに平行に設けられ、載置部４１を山折り可能な折目線ａを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、
板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に夫々第１の折り曲げ線を介して連設される一対の起立部と、前記載置部に前記第１の折り曲げ線に平行に設けられ、該載置部を山折り可能な第２の折り曲げ線とを有することを特徴とする包装具。
【請求項２】
請求項１記載の包装具において、
前記第２の折り曲げ線は、各第１の折り曲げ線から夫々所定間隔離れた位置に一対形成されていることを特徴とする包装具
【請求項３】
請求項１または２に記載の包装具において、
板状部材は、載置部及び両起立部を横切り、載置部及び両起立部を谷折り可能な第３の折り曲げ線を有することを特徴とする包装具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載された包装具と、該包装具を収納する外箱とを備える包装箱であって、
前記外箱の底面部は、一辺の長さが、前記載置部の前記第１の折り曲げ線に平行な方向の長さ以上に形成され、前記一辺に直交する他辺の長さが、前記載置部の前記第１の折り曲げ線に直交する方向の長さ未満に形成され、
前記包装具は前記外箱に収納されたとき、上方に折り曲げられた前記起立部の外側面が該外箱の対向する内側面に夫々接するとともに、前記載置部は前記第２の折り曲げ線に沿って山折りになっていることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装対象物を包装する包装具及び該包装具を収容する包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネットショッピングなどの通信販売の普及により、宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。これらの商品の搬送においては、形状や大きさの異なる様々な包装対象物を安定した状態で搬送できる包装具及び包装箱が求められている。
【０００３】
この種の包装具及び包装箱として、従来、板状部材及び該板状部材が収容された筒状の伸縮可能な可撓性フィルム部材とからなる包装具と、該包装具を収容する外箱とを備える包装箱が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
この包装具では、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された起立部とを有し、該載置部と起立部との境界に折り曲げ線が設けられている。そのため、該包装具によって包装対象物を包装するときには、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入し、前記折り曲げ線から各起立部を上方に折り曲げる。これにより、可撓性フィルム部材が緊張するので、包装対象物は、可撓性フィルム部材によって載置部に圧着して支持される。この包装具は、包装対象物を包んだ状態で段ボールなどの外箱に収容されて包装箱として搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表平９−５０１１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、この種の包装具及び包装箱は、該外箱に衝撃が加えられた場合に、包装対象物が載置部から移動しないようにするためには、可撓性フィルム部材の圧着力を高める必要がある。圧着力を高めるためには、例えば、筒状の可撓性フィルム部材の周方向寸法を小さく設計することが考えられる。もっとも、寸法を小さくしてしまうと、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入しにくくなるという不都合がある。
【０００７】
上記の点に鑑み、本発明は、包装作業が容易で、しかも包装対象物への支持力を向上させることができる包装具及び包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明の包装具は、包装対象物が載置される板状部材と、該板状部材が挿入される筒状であって、少なくとも該板状部材に載置された該包装対象物を覆う可撓性の薄膜部材とを備える包装具であって、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に夫々第１の折り曲げ線を介して連設される一対の起立部と、前記載置部に前記第１の折り曲げ線に平行に設けられ、該載置部を山折り可能な第２の折り曲げ線とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の包装具は、筒状の薄膜部材に対し、載置部に載置された包装対象物が覆われるように板状部材が挿入されているので、該板状部材の載置部と該薄膜部材との隙間に包装対象物を挟むことができる。
【００１０】
また、該載置部の両側には、第１の折り曲げ線を介して起立部が連設されているため、該第１の折り曲げ線から該起立部を上方に折り曲げることにより、該起立部が載置部に対し上側に起立する。
【００１１】
また、該載置部には、前記第１の折り曲げ線に平行に、該載置部を山折り可能な第２の折り曲げ線が設けられているため、この第２の折り曲げ線に沿って載置部を山折りにすることで、側面視において載置部は、第２の折り曲げ線が上方に、第１の折り曲げ線が設けられた両側が下方の山折りにされる。
【００１２】
この結果、載置部上の包装対象物は上方に押し上げられるので、薄膜部材は該包装対象物を介して上側に引っ張られて緊張する。
【００１３】
したがって、本発明の包装具では、包装対象物への支持力を向上させることができると共に、薄膜部材の周方向の寸法を、板状部材の周囲より一定程度大きく設計して、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易することを両立できる。
【００１４】
また、本発明の包装具において、前記第２の折り曲げ線は、各第１の折り曲げ線から夫々所定間隔離れた位置に一対形成されていることが好ましい。
【００１５】
これによれば、載置部は折り曲げられたときに、一対の第２の折り曲げ線で挟まれた領域は、折り曲げられていないため平坦であると共に、その両側において第２の折り曲げ線から第１の折り曲げ線まで斜面が形成される。したがって、平坦な載置部に載置できるため、より安定して包装対象物の保持することができる。
【００１６】
また、本発明の包装具において、板状部材は、載置部及び両起立部を横切り、載置部及び両起立部を谷折り可能な第３の折り曲げ線を有することが好ましい。
【００１７】
これによれば、板状部材と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する際に、第３の折り曲げ線により載置部及び両起立部を谷折りしておくことにより、該隙間が大きくなるため、包装対象物を挿入しやすくすることができる。
【００１８】
したがって、筒状の薄膜部材の周方向寸法を小さく設計しても、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易にしつつ、薄膜部材による圧着力を高めて包装対象物への支持力を向上させることができる。
【００１９】
また、本発明の包装箱は、前記包装具と、該包装具を収容する外箱とを備える包装箱であって、前記外箱の底面部は、一辺の長さが、前記載置部の前記第１の折り曲げ線に平行な方向の長さ以上に形成され、前記一辺に直交する他辺の長さが、前記載置部の前記第１の折り曲げ線に直交する方向の長さ未満に形成され、前記包装具は前記外箱に収納されたとき、上方に折り曲げられた前記起立部の外側面が該外箱の対向する内側面に夫々接するとともに、前記載置部は前記第２の折り曲げ線に沿って山折りになっていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の外箱の底面部は、一辺の長さが、前記載置部の前記折り曲げ線に平行な方向の長さより大に形成されているため、この方向については、該包装具は外箱に対してそのまま収容される。
【００２１】
これに対して、外箱の底面部の前記一辺に直交する他辺の長さは、前記載置部の前記折り曲げ線に直交する方向の長さより小に形成されているため、第１の折り曲げ線から起立部を上方に折り曲げただけでは、包装具を外箱に収容することができない。そのため、載置部をさらに第２の折り曲げ線に沿って山折りにして、前記上方に折り曲げられた前記起立部の外側面が該外箱の対向する内側面に夫々接するように、包装具を外箱に収容する。
【００２２】
この結果、前記載置部は、山折りにされた状態で、両側の起立部を介して外箱によって支持されるため、包装対象物への支持力向上を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の包装具及び包装箱の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１の包装具の板状部材の展開図。
【図３Ａ】図１の包装具の包装工程を示す第１の斜視図。
【図３Ｂ】図１の包装具の包装工程を示す第２の斜視図。
【図３Ｃ】図１の包装具の包装工程を示す第３の斜視図。
【図３Ｄ】図１の包装具の包装工程を示す第４の斜視図。
【図４】図１の外箱と変形前後における包装具との関係を示した一部断面図。
【図５】本発明の板状部材の第１変形例を示す展開図。
【図６】本発明の板状部材の第２変形例を示す展開図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の包装箱１は、直方体の外箱２と、該外箱２に収容され、包装対象物Ａを包装する包装具３とを有する。この外箱２は、そのまま包装箱としてもよく、さらに大きな包装箱内に２箱以上を収容するものであってもよい。
【００２５】
包装具３は、図１に示すように、板状部材４と、可撓性フィルム（薄膜部材）５とを有する。包装具３は、板状部材４と可撓性フィルム５との間に包装対象物Ａを保持する。
【００２６】
板状部材４は、図２に示すように、載置部４１と、載置部４１の両側に配された起立部４２，４２とに区画された略方形の板である。板状部材４は、例えば、厚紙、段ボール紙によって作られる。
【００２７】
載置部４１は、板状部材４の中央領域に確保された包装物品を載置する部分である。載置部４１は、左右方向の中央において、上下端縁から中心に向かって夫々延びる切欠き部４１ａ，４１ａを有する。切欠き部４１ａ，４１ａの先端からは、該両端を結ぶ折目線ａが連続して延びている。なお、折目線ａは、本発明の第２の折り曲げ線に相当する。
【００２８】
折目線ａ、その他の各折目線は、例えば裏面（図示せず）に対して、折り曲げ溝を設ける、または、切れ目線をミシン目状に断続的に設けることで形成される。
【００２９】
載置部４１は、該折目線ａによって、山折り可能である。特に、載置部４１は、切欠き部４１ａ，４１ａが設けられているために折目線ａが短くなっているので、容易に山折りすることができる。なお、本発明はこれに限られることなく、切欠き部４１ａ，４１ａを設けることなく、折目線ａだけを設けてもよい。
【００３０】
起立部４２は、載置部４１の左右端縁に折目線ｂを介して連設されて、上向きに折り返される部分である。折目線ｂは、折目線ａと平行に設けられている。なお、折目線ｂは、本発明の第１の折り曲げ線に相当する。
【００３１】
これによって起立部４２は、載置部４１に対して概ね垂直上方に向く位置まで折り曲げ可能とされるとともに、この位置を越えて過度に載置部４１の上面側に折れ曲がることが防止される。
【００３２】
起立部４２，４２は、上下方向に延びる手指差込部４２ａ，４２ａが形成されている。また、起立部４２，４２の外側縁部には、谷折り可能な折目線ｃを介して、耳片４３が連設されている。
【００３３】
板状部材４には、載置部４１、起立部４２及び耳片４３を通過し、折目線ａ，ｂ，ｃと交差する折目線ｄが形成されている。折目線ｄは、板状部材４の上下端縁と平行な谷折り可能な折目線である。なお、折目線ｄは、本発明の第３の折り曲げ線に相当する。
【００３４】
可撓性フィルム５は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム５は、筒状であり、一方の開口から、板状部材４が折目線ｄに沿った方向に挿入される。
【００３５】
可撓性フィルム５は、軸線方向において、少なくとも、包装対象物Ａを覆うように形成される必要があり、本実施形態では載置部４１が覆われるように形成されている。
【００３６】
可撓性フィルム５の周方向の長さは、板状部材４を収容できるように、板状部材４の短手方向の外周と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム５は可撓性を有し伸縮可能であり、また、板状部材４は折目線ｄで折り曲げ可能であるため、板状部材４の短手方向の外周より可撓性フィルム５を若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム５の周方向の長さは、収容する包装対象物Ａの大きさによって、適宜選択することができる。
【００３７】
なお、本実施形態では、板状部材４は可撓性フィルム５に挿入されているだけであり固定されていないが、本発明はこれに限られるものではなく、包装対象物Ａを挿入しない一方側の板状部材４及び可撓性フィルム５を接着剤・熱溶着で固定することもできる。
【００３８】
次に、図１並びに図３Ａ乃至図３Ｄを参照して、包装具３を用いて包装対象物Ａを包装する手順について説明する。
【００３９】
まず、図３Ａに示すように、板状部材４を折目線ｄに沿って谷折りに折り曲げる。この状態で、板状部材４の載置部４１と可撓性フィルム５との間に包装対象物Ａを挿入する。このとき、上記のとおり、予め板状部材４を折り曲げておくことで可撓性フィルム５が弛むため、包装対象物Ａを挿入しやすくなる。
【００４０】
次に、図３Ｂに示すように、折目線ｄに沿って折り曲げられた板状部材４を、可撓性フィルム５の張力に抗して平板状に復元させる。これにより、可撓性フィルム５は、載置部４１の上下両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Ａを載置部４１に押し付ける。これによって、包装対象物Ａは所定の位置に固定される。
【００４１】
さらに、図３Ｂに示すように、起立部４２，４２を折目線ｂ，ｂで載置部４１の上方に折り曲げる（図３Ｂの矢印方向）。これにより、図３Ｃに示すように、起立部４２，４２が、載置部４１に対して起立する。
【００４２】
次に、図３Ｃに示すように、起立した起立部４２，４２を外側から内側に押圧する（図３Ｃの矢印方向）。これにより、図３Ｄに示すように、左右の載置部４１，４１が折目線ａで山折りされる。
【００４３】
この結果、可撓性フィルム５は、載置部４１の左右縁側に引っ張られて上側中央部が緊張し、包装対象物Ａを載置部４１にさらに押し付ける。これによって、包装対象物Ａは所定の位置に強く固定される。以上で、包装具３を用いた包装対象物Ａの包装が完了する。
【００４４】
この状態で、図１に示すように、耳片４３，４３を把持して、包装具３を外箱２に収容する。
【００４５】
次に、図４Ａ乃至図４Ｃを参照して、包装具３の正面図（図３Ｄの矢印方向）を用いて、図３Ｃに示した包装具３と外箱２との関係、及び、図３Ｄに示した包装具３と外箱２との関係を説明する。
【００４６】
まず、図４Ａに示した包装具３は、図３Ｃに示した包装具３の正面図である。この包装具３は、折目線ａが折り曲げられる前であり、この状態の載置部４１の長手方向（図２の左右方向）の長さＬ４は、外箱２内部の長手方向の長さＬ２より長く形成されている。したがって、包装具３は、図３Ｃの状態では外箱２に収容することができない。
【００４７】
なお、載置部４１の短手方向（図２の上下方向）の長さは、外箱２内部の短手方向の長さ以下に形成されている。したがって、包装具３は、短手方向については、折目線ａの折り曲げの有無にかかわらず、外箱２に収容可能である。
【００４８】
次に、図４Ｂに示した包装具３は、図３Ｄに示した包装具３の正面図である。この包装具３は、折目線ａに沿って山折りされた後であり、この状態の載置部４１の長手方向（図２の左右方向）の長さＬ４’は、外箱２内部の長手方向の長さＬ２以下になる。
【００４９】
したがって、図４Ｃに示すように、耳片４３，４３を把持して、包装具３を外箱２の内部に収容することができる。
【００５０】
このとき、山折りされた折目線ａの復元力によって、起立された起立部４２の外側が、外箱２の胴部の内壁に押し付けられる。
【００５１】
この結果、包装具３は、外箱２の所定の位置に固定される。また、左右の載置部４１，４１が折目線ａで山折りされた状態で、包装具３が外箱２によって保持されるため、包装対象物Ａは所定の位置に強く固定された状態で、包装具３を介して外箱２に保持されることになる。
【００５２】
最後に、外箱２の天板を折り曲げて、外箱２を閉塞する。このとき、起立された起立部４２の高さは、外箱２の胴部の高さ以下に設計されているため、外箱２の天板を折り曲げると、前記耳片４３，４３は折目線ｃで谷折りに折り曲げられる。
【００５３】
以上により、外箱２は、包装具３を収容した状態で閉塞される。なお、外箱２を開封する場合には、耳片４３，４３を把持、または、手指差込部４２ａ，４２ａに手指を掛けることで、容易に包装具３を外箱２から取り出すことができる。
【００５４】
なお、上記説明では、図３Ｂにおいて、折目線ｄに沿って折り曲げられていた板状部材４を元の状態に戻してから、起立部４２，４２を折目線ｂ，ｂで載置部４１の表面側に折り曲げると説明した。しかしながら、該折目線ｂと該折目線ｄとは交差しているため、両折目線を同時に折り曲げることはできないので、折目線ｂで強制的に折り曲げると、先に折り曲げられていた折目線ｄは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元される。
【００５５】
すなわち、図３Ａに示すように、包装対象物Ａを、板状部材４の載置部４１と可撓性フィルム５との間に挿入した状態において、起立部４２，４２を載置部４１の表面側に折り曲げることで、図３Ｂの状態を省略して、図３Ｃに示した状態にすることもできる。
【００５６】
次に、図５及び図６を参照して、本発明の包装具３にかかる板状部材４の変形例について説明する。
【００５７】
変形例１に係る板状部材７は、図５に示すように、載置部７１が、中央載置部７１ｓと、該中央載置部７１ｓの左側縁から折目線ａを介して連設された左載置部７１ｔと、該中央載置部７１ｓの右側縁から折目線ａを介して連設された右載置部７１ｕとを備える。その余の構成は、耳片が省略されている点を除き、本実施形態の板状部材４と同じである。
【００５８】
変形例１にかかる板状部材７は、図３Ｃと同様に、起立させた起立部７２を外側から押圧したときに、中央載置部７１ｓの左右両縁の折目線ａが山折りされる。このため、中央載置部７１ｓは平坦のままで、側面視（図４参照）において左載置部７１ｔが左下がりに傾き、右載置部７１ｕが右下がりに傾く。
【００５９】
この結果、変形例１によれば、平坦な中央載置部７１ｓに包装対象物Ａを載置することができるため、より安定して包装対象物の保持することができる。
【００６０】
変形例２に係る板状部材８は、図６に示すように、切欠き部８１ａが、中心部に向けて放射状に設けられている。その余の構成は、変形例１の板状部材７と同じである。
【００６１】
切欠き部８１ａ，８１ａが放射状に設けられることで、折目線ａだけでなく、折目線ｂも本実施形態より短くなっているので、容易に左右載置部８１ｔ，８１ｕと起立部８２，８２とを谷折りすることができる。
【００６２】
また、中央載置部８１ｓは、切欠き部８１ａ，８１ａが放射状に設けられることで、四隅に鋭角な角部８１ｋを有する。そして、長手方向の角部８１ｋ，８１ｋの距離は、外箱２内部の長手方向の長さと実質的に同一に形成されている。
【００６３】
この結果、変形例２によれば、包装完了した包装具３を外箱２に収容すると、角部８１ｋが外箱２の下側の四隅に支持されるため、より安定して包装対象物の保持することができる。
【００６４】
特に、長手方向の角部８１ｋ，８１ｋの距離を、外箱２内部の長手方向の長さと同一か、それよりやや大きくすると、角部８１ｋが外箱２の下側の四隅に食い込んで支持されるため、さらに安定して包装対象物の保持することができる。すなわち、実質的に同一とは、同一及び同一からプラスマイナス５％の誤差を含む概念である。
【符号の説明】
【００６５】
１…包装箱、２…外箱、３…包装具、４…板状部材、４１…載置部、４２…起立部、５…薄膜部材、Ａ…包装対象物、ａ…第２の折り曲げ線（折目線）、ｂ…第１の折り曲げ線（折目線）、ｄ…第３の折り曲げ線（折目線）。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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