(57)【要約】【課題】試し刷り及びインキの配合比の調整回数をより少なくしたインキ配合算出装置を提供する。【解決手段】インキ配合算出装置１０は、調色基礎データを試験色毎に記憶する記憶部２００と、記憶部２００から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む調色基礎データを抽出するデータ抽出部１０１と、抽出された調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じ場合、調色基礎データに含まれるインキの配合比を試験インキの配合比として設定する配合比設定部１０２と、抽出された調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じでない場合、抽出された調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、試験インキの配合比として設定する配合比補正部１０３と、印刷物の測色値、試験インキの配合比及び印刷条件値を、試験色の調色基礎データとして記憶部２００に記憶させるデータ管理部１０４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験色の測色値、インキの配合比及び印刷条件値を含む調色基礎データを試験色毎に複数記憶する記憶部と、
前記記憶部から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データを抽出するデータ抽出部と、
前記データ抽出部により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じ場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を前記試験インキの配合比として設定する配合比設定部と、
前記データ抽出部により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が前記試験インキの印刷条件値と同じでない場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、前記試験インキの配合比として設定する配合比補正部と、
前記試験インキにより印刷された印刷物の測色値、前記試験インキの配合比及び印刷条件値を、試験色の前記調色基礎データとして前記記憶部に記憶させるデータ管理部と、
を備えたインキ配合算出装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインキ配合算出装置であって、
前記記憶部は、
印刷条件値の変化と印刷濃度との関係を示す印刷濃度補正データと、
印刷濃度と明度との関係を示す印刷濃度−明度変換データと、
インキの配合比の組み合わせと明度との関係を示す色別配合比データと、を記憶しており、
前記配合比補正部は、
前記印刷濃度補正データを参照し、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と前記試験インキの印刷条件値とに基づいて印刷濃度の差分値を取得する処理と、
前記印刷濃度−明度変換データを参照し、印刷濃度の差分値を明度の差分値に変換する処理と、
前記色別配合比データを参照し、算出した明度の差分値に基づいて前記試験インキの配合比を補正する処理と、
を実行することを特徴とするインキ配合算出装置。
【請求項３】
請求項２に記載のインキ配合算出装置であって、
前記配合比補正部は、前記印刷濃度補正データにおいて、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも小さく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度と、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも大きく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度とに基づいて補間演算を行い、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と実質的に同じ印刷条件値に対応する印刷濃度を算出すること、
を特徴とするインキ配合算出装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のインキ配合算出装置であって、
前記データ抽出部で前記記憶部から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データが抽出されない場合、目標色の測色値に基づいて試験インキの配合比を取得する配合比取得部と、
前記試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出し、算出した前記色差が許容範囲内にあるか否かを判定する色差判定部と、
前記色差判定部で前記色差が許容範囲内と判定された場合、前記配合比取得部で取得された前記試験インキの配合比を前記配合比設定部における前記試験インキの配合比として設定し、前記色差判定部で前記色差が許容範囲外と判定された場合、前記色差に基づいて前記試験インキの配合比を修正し、前記配合比設定部における前記試験インキの配合比として設定する配合比再設定部と、
を備えるインキ配合算出装置。
【請求項５】
記憶媒体に、試験色の測色値、インキの配合比及び印刷条件値を含む調色基礎データを試験色毎に複数記憶する記憶工程と、
前記記憶媒体から、目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データを抽出するデータ抽出工程と、
前記データ抽出工程により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じ場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を前記試験インキの配合比として設定する配合比設定工程と、
前記データ抽出工程により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が前記試験インキの印刷条件値と同じでない場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、前記試験インキの配合比として設定する配合比補正工程と、
前記試験インキで印刷された展色物の測色値、前記インキの配合比及び印刷条件値を、試験色の前記調色基礎データとして前記記憶媒体に記憶させるデータ管理工程と、
を備えたインキ配合算出方法。
【請求項６】
請求項５に記載のインキ配合算出方法であって、
前記記憶媒体には、
印刷条件値の変化と印刷濃度との関係を示す印刷濃度補正データと、
印刷濃度と明度との関係を示す印刷濃度−明度変換データと、
インキの配合比の組み合わせと明度との関係を示す色別配合比データと、が記憶されており、
前記配合比補正工程は、
前記印刷濃度補正データを参照し、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と前記試験インキの印刷条件値とに基づいて印刷濃度の差分値を取得する処理と、
前記印刷濃度−明度変換データを参照し、印刷濃度の差分値を明度の差分値に変換する処理と、
前記色別配合比データを参照し、算出した明度の差分値に基づいて前記試験インキの配合比を補正する処理と、
が実行されることを特徴とするインキ配合算出方法。
【請求項７】
請求項６に記載のインキ配合算出方法であって、
前記配合比補正工程では、前記印刷濃度補正データにおいて、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも小さく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度と、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも大きく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度とに基づいて補間演算を行い、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と実質的に同じ印刷条件値に対応する印刷濃度を算出すること、
を特徴とするインキ配合算出方法。
【請求項８】
請求項５から請求項７までのいずれか一項に記載のインキ配合算出方法であって、
前記データ抽出工程で前記記憶媒体から目標色の測色値と対応する試験色の測色値を含む前記調色基礎データが抽出されない場合、目標色の測色値に基づいて前記試験インキの配合比を取得する配合比取得工程と、
前記試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出し、算出した前記色差が許容範囲内にあるか否かを判定する色差判定工程と、
前記色差判定工程で前記色差が許容範囲内と判定された場合、前記配合比取得工程で取得された前記試験インキの配合比を前記配合比設定工程における前記試験インキの配合比として設定し、前記色差判定工程で前記色差が許容範囲外と判定された場合、前記色差に基づいて前記試験インキの配合比を修正し、前記配合比設定工程における前記試験インキの配合比として再設定する配合比再設定工程と、
を備えるインキ配合算出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、インキ配合算出装置及びインキ配合算出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷等に使用されるインキは、色インキ原液、濃度調整用のメジウム原液及び粘度調整用の希釈溶剤を混ぜ合わせることにより作製される。このようなインキの作製に関して、予め登録された原料インキの配合比率データに基づいて原料インキを選択し、自動計量混合装置により見本（目標印刷物）と同じ色になるように調色する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インキにより刷られた印刷物の色は、見本に対して色度（色相及び彩度）と濃度の両方が一致している必要がある。しかし、予め登録された配合比率データに基づいた調色では、色度は一致しても、印刷条件（ドクター圧、ドクター角度、印刷速度等）の相違により濃度が一致しないことがある。そのため、結局は熟練工が試し刷り、インキの配合比の調整を繰り返し行う必要があり、時間と労力がかかる作業となっていた。
【０００５】
本発明の課題は、試し刷り及びインキの配合比の調整回数をより少なくしたインキ配合算出装置及びインキ配合算出方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
第１の発明は、試験色の測色値、インキの配合比及び印刷条件値を含む調色基礎データ（２０１）を試験色毎に複数記憶する記憶部（２００）と、前記記憶部から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データを抽出するデータ抽出部（１０１）と、前記データ抽出部により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じ場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を前記試験インキの配合比として設定する配合比設定部（１０２）と、前記データ抽出部により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が前記試験インキの印刷条件値と同じでない場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、前記試験インキの配合比として設定する配合比補正部（１０３）と、前記試験インキにより印刷された印刷物の測色値、前記試験インキの配合比及び印刷条件値を、試験色の前記調色基礎データとして前記記憶部に記憶させるデータ管理部（１０４）と、を備えたインキ配合算出装置（１０）である。
第２の発明は、第１の発明のインキ配合算出装置であって、前記記憶部（２００）は、印刷条件値の変化と印刷濃度との関係を示す印刷濃度補正データ（２０２）と、印刷濃度と明度との関係を示す印刷濃度−明度変換データ（２０３）と、インキの配合比の組み合わせと明度との関係を示す色別配合比データ（２０４）と、を記憶しており、前記配合比補正部（１０３）は、前記印刷濃度補正データを参照し、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と前記試験インキの印刷条件値とに基づいて印刷濃度の差分値を取得する処理と、前記印刷濃度−明度変換データを参照し、印刷濃度の差分値を明度の差分値に変換する処理と、前記色別配合比データを参照し、算出した明度の差分値に基づいて前記試験インキの配合比を補正する処理と、を実行することを特徴とするインキ配合算出装置（１０）である。
第３の発明は、第２の発明のインキ配合算出装置であって、前記配合比補正部（１０３）は、前記印刷濃度補正データ（２０２）において、抽出された前記調色基礎データ（２０１）の印刷条件値よりも小さく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度と、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも大きく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度とに基づいて補間演算を行い、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と実質的に同じ印刷条件値に対応する印刷濃度を算出すること、を特徴とするインキ配合算出装置（１０）である。
第４の発明は、第１から第３までのいずれの発明のインキ配合算出装置であって、前記データ抽出部（１０１）で前記記憶部（２００）から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データ（２０１）が抽出されない場合、目標色の測色値に基づいて試験インキの配合比を取得する配合比取得部（１０５）と、前記試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出し、算出した前記色差が許容範囲内にあるか否かを判定する色差判定部（１０６）と、前記色差判定部で前記色差が許容範囲内と判定された場合、前記配合比取得部で取得された前記試験インキの配合比を前記配合比設定部における前記試験インキの配合比として設定し、前記色差判定部で前記色差が許容範囲外と判定された場合、前記色差に基づいて前記試験インキの配合比を修正し、前記配合比設定部における前記試験インキの配合比として設定する配合比再設定部（１０７）と、を備えるインキ配合算出装置（１０）である。
第５の発明は、記憶媒体に、試験色の測色値、インキの配合比及び印刷条件値を含む調色基礎データを試験色毎に複数記憶する記憶工程と、前記記憶媒体から、目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む前記調色基礎データを抽出するデータ抽出工程と、前記データ抽出工程により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じ場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を前記試験インキの配合比として設定する配合比設定工程と、前記データ抽出工程により抽出された前記調色基礎データの印刷条件値が前記試験インキの印刷条件値と同じでない場合に、抽出された前記調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、前記試験インキの配合比として設定する配合比補正工程と、前記試験インキで印刷された印刷物の測色値、前記インキの配合比及び印刷条件値を、試験色の前記調色基礎データとして前記記憶媒体に記憶させるデータ管理工程と、を備えたインキ配合算出方法である。
第６の発明は、第５の発明のインキ配合算出方法であって、前記記憶媒体には、印刷条件値の変化と印刷濃度との関係を示す印刷濃度補正データと、印刷濃度と明度との関係を示す印刷濃度−明度変換データと、インキの配合比の組み合わせと明度との関係を示す色別配合比データと、が記憶されており、前記配合比補正工程は、前記印刷濃度補正データを参照し、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と前記試験インキの印刷条件値とに基づいて印刷濃度の差分値を取得する処理と、前記印刷濃度−明度変換データを参照し、印刷濃度の差分値を明度の差分値に変換する処理と、前記色別配合比データを参照し、算出した明度の差分値に基づいて前記試験インキの配合比を補正する処理と、が実行されることを特徴とするインキ配合算出方法である。
第７の発明は、第６の発明のインキ配合算出方法であって、前記配合比補正工程では、前記印刷濃度補正データにおいて、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも小さく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度と、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値よりも大きく且つ最も近似した印刷条件値と対応する印刷濃度とに基づいて補間演算を行い、抽出された前記調色基礎データの印刷条件値と実質的に同じ印刷条件値に対応する印刷濃度を算出すること、を特徴とするインキ配合算出方法である。
第８の発明は、第５から第７までのいずれの発明のインキ配合算出方法であって、前記データ抽出工程で前記記憶媒体から目標色の測色値と対応する試験色の測色値を含む前記調色基礎データが抽出されない場合、目標色の測色値に基づいて前記試験インキの配合比を取得する配合比取得工程と、前記試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出し、算出した前記色差が許容範囲内にあるか否かを判定する色差判定工程と、前記色差判定工程で前記色差が許容範囲内と判定された場合、前記配合比取得工程で取得された前記試験インキの配合比を前記配合比設定工程における前記試験インキの配合比として設定し、前記色差判定工程で前記色差が許容範囲外と判定された場合、前記色差に基づいて前記試験インキの配合比を修正し、前記配合比設定工程における前記試験インキの配合比として再設定する配合比再設定工程と、を備えるインキ配合算出方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、試し刷り及びインキの配合比の調整回数をより少なくしたインキ配合算出装置及びインキ配合算出方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のインキ作製システム１を説明する図である。
【図２】調色基礎データ２０１の一例を示すデータテーブルである。
【図３】印刷濃度補正データ２０２の一例を示すグラフである。
【図４】印刷濃度−明度変換データ２０３の一例を示すグラフである。
【図５】色別配合比データ２０４の一例を示すデータテーブルである。
【図６】インキ配合算出装置１０におけるインキの作製処理の動作手順を示すフローチャートである。
【図７】インキ配合算出装置１０においてインキの配合比設定処理を実行する場合の動作手順を示すフローチャートである。
【図８】インキ配合算出装置１０においてインキの配合比補正処理を実行する場合の動作手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書に添付した図面においては、理解のしやすさ等を考慮して、各部の形状、縮尺、縦横の寸法比等を、実物から変更又は誇張している。
【００１０】
図１は、本実施形態のインキ作製システム１を説明する図である。
本実施形態のインキ作製システム１は、色インキ原液に、メジウム原液及び希釈溶剤を加えることにより、所望の印刷濃度を持つインキを作製することができる。また、インキ作製システム１は、残インキに、インキ配合材として色インキ原液、メジウム原液及び希釈溶剤を加えることにより、所望の印刷濃度を持つインキを作製することもできる。
【００１１】
図１に示すように、インキ作製システム１は、インキ配合算出装置１０、入出力部２０、測色機３０、インキ重量計４０及びインキ調合部５０を備える。なお、図示していないが、インキ作製システム１は、残インキ等の粘度を測定する粘度計を備えていてもよい。
【００１２】
インキ配合算出装置１０は、作製するインキの配合比を算出する装置であり、制御演算部１００と、記憶部２００とを備える。
制御演算部１００は、インキ配合算出装置１０の動作を統括的に制御する回路であり、ＣＰＵ（中央処理装置）、メモリ等を含むマイクロプロセッサにより構成される。制御演算部１００は、記憶部２００（後述）からオペレーティングシステム、アプリケーションシステムを読み出して実行することにより、各ハードウェアと協働して、各種の機能を実現する。
【００１３】
制御演算部１００は、インキの配合比を算出するための機能ブロックとして、データ抽出部１０１、配合比設定部１０２、配合比補正部１０３、データ管理部１０４、配合比取得部１０５、色差判定部１０６及び配合比再設定部１０７を備える。
【００１４】
データ抽出部１０１は、記憶部２００から目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データ（後述）を抽出する。
配合比設定部１０２は、目標色の測色値に基づいて、試験インキの配合比を設定する。目標色とは、見本（目標印刷物）に印刷された色である。目標色の測色値とは、見本に印刷された色の明度、色相及び彩度を数値化したものである。目標色の測色値は、測色機３０（後述）により測定することができる。本実施形態では、測色値を表す表示系として、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表示系を用いて説明する。
【００１５】
試験インキは、目標色を再現するために作製されるインキである。試験インキの配合比とは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の色インキ原液、メジウム原液、希釈溶剤のそれぞれを配合する比率である。このうち、希釈溶剤は、印刷濃度に与える影響が小さいため、本実施形態では、試験インキの配合比として、色インキ原液とメジウム原液との比率を試験インキの配合比として設定する例について説明する。
【００１６】
配合比設定部１０２は、データ抽出部１０１により、記憶部２００から目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データが抽出された場合、この調色基礎データに基づいて試験インキの配合比を設定する。試験色とは、試験インキにより印刷された印刷物の色である。
【００１７】
配合比設定部１０２は、データ抽出部１０１により抽出された調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じである場合、調色基礎データに含まれるインキの配合比を試験インキの配合比として設定する。また、配合比設定部１０２は、配合比再設定部１０７で試験インキの配合比が修正された場合、修正された配合比を試験インキの配合比として設定する。配合比再設定部１０７において、試験インキの配合比を修正する具体例については後述する。
【００１８】
配合比補正部１０３は、データ抽出部１０１により抽出された調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じでない場合、調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、試験インキの配合比として設定する。配合比補正部１０３において、調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正する例については後述する。
データ管理部１０４は、試験インキにより印刷された印刷物の測色値、試験インキの配合比、試験色（後述）及び印刷条件値を関連付けて、試験色の調色基礎データとして記憶部２００に記憶させる。
【００１９】
配合比取得部１０５は、データ抽出部１０１において、記憶部２００から目標色の測色値と一致する試験色の測色値を含む調色基礎データが抽出されない場合、目標色の測色値に基づいて試験インキの配合比を取得する。配合比取得部１０５において、試験インキの配合比は、既存の手法により取得することができる。例えば、熟練工が目標色の測色値に基づいて調整した試験インキの配合比を取得してもよいし、ＣＣＭ（コンピュータ・カラー・マッチング）装置が目標色の測色値に基づいて計算した試験インキの配合比を取得してもよい。また、配合比取得部１０５は、配合比再設定部１０７において試験インキの配合比が修正された場合、修正された配合比を試験インキの配合比として取得する。
【００２０】
色差判定部１０６は、試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出し、算出した色差が許容範囲内か否かを判定する。色差判定部１０６で算出される色差のデータは、上述したＬ＊ａ＊ｂ＊表示系により表される。
【００２１】
配合比再設定部１０７は、色差判定部１０６で色差が許容範囲内と判定された場合、配合比取得部１０５で取得された試験インキの配合比を、配合比設定部１０２における試験インキの配合比として設定する。また、配合比再設定部１０７は、色差判定部１０６で色差が許容範囲外と判定された場合、その色差に基づいて試験インキの配合比を修正し、配合比設定部１０２における試験インキの配合比として設定する。
【００２２】
配合比再設定部１０７は、色差の大小に応じて、配合比の増減率を変更する。例えば、配合比再設定部１０７は、色差が予め設定された基準範囲よりも大きい場合、配合比を±２０％の割合で変更し、色差が基準範囲よりも小さい場合、配合比を±５％の割合で変更する。また、配合比再設定部１０７は、色差が基準範囲内であれば、配合比を±１０％の割合で変更する。このように、配合比再設定部１０７において、色差の大小に応じて、配合比の増減率を変更することにより、試験インキの配合比をより少ない調整回数で目標色の配合比に近づけることができる。
【００２３】
記憶部２００は、制御演算部１００で実行されるプログラム、データ等が記憶される記憶媒体である。記憶部２００は、例えば、ハードディスク等の大容量の記憶媒体により構成される。記憶部２００には、調色基礎データ２０１、印刷濃度補正データ２０２、印刷濃度−明度変換データ２０３、色別配合比データ２０４等が記憶されている。記憶部２００に記憶されている各種データについては、後述する。
【００２４】
入出力部２０は、インキ配合算出装置１０に対する各種データ、操作指示等の入力装置と、インキ配合算出装置１０から出力されたデータ、画像等の出力装置と、を備える。入力装置は、例えば、キーボード、マウス等により構成される。出力装置は、例えば、ディスプレイ、プリンタ等により構成される。
【００２５】
測色機３０は、試験インキを用いて印刷された印刷物を測定し、試験色の測色値として出力する。また、測色機３０は、見本（目標印刷物）に印刷された色を測定し、目標色の測色値として出力する。測色機３０における色の測定結果は、制御演算部１００へ送られる。
インキ重量計４０は、残インキ、色インキ原液、メジウム原液等の重量を測定する計器である。インキ重量計４０の測定結果は、制御演算部１００へ送信される。
【００２６】
インキ調合部５０は、インキ配合算出装置１０により算出されたインキの配合比に基づいてインキ配合材を混ぜ合わせ、所望の印刷濃度を持つインキを調合する装置である。インキ調合部５０は、色インキ原液容器５１、メジウム原液容器５２、希釈溶剤容器５３及びインキ容器５４を備える。
【００２７】
色インキ原液容器５１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色インキ原液をそれぞれ分離して収容する容器である。色インキ原液容器５１は、各色インキ原液を収容する容器本体の底部に弁（不図示）を備える。色インキ原液容器５１は、弁の開閉を制御することにより、インキ容器５４に必要な量の色インキ原液を供給することができる。
【００２８】
メジウム原液容器５２は、印刷濃度を薄める作用を持つメジウム原液を収容する容器である。メジウム原液容器５２は、メジウム原液を収容する容器本体の底部に弁（不図示）を備える。メジウム原液容器５２は、弁の開閉を制御することにより、インキ容器５４へ必要な量のメジウム原液を供給することができる。
【００２９】
希釈溶剤容器５３は、インキの粘度を変化させる作用を持つ希釈溶剤を収容する容器である。希釈溶剤容器５３は、希釈溶剤を収容する容器本体の底部に弁（不図示）を備える。希釈溶剤容器５３は、弁の開閉を制御することにより、インキ容器５４へ必要な量の希釈溶剤を供給することができる。
【００３０】
インキ容器５４は、インキ配合材を混ぜ合わせるための容器である。インキ容器５４の内部は、新規に所望のインキを作製する場合、空の状態となる。また、インキ容器５４の内部は、残インキから所望のインキを作製する場合、残インキが収容された状態となる。
【００３１】
次に、記憶部２００に記憶されている調色基礎データ２０１、印刷濃度補正データ２０２、印刷濃度−明度変換データ２０３及び色別配合比データ２０４について説明する。
図２は、調色基礎データ２０１の一例を示すデータテーブルである。
調色基礎データ２０１は、試験インキの配合比を、測色値、試験色、印刷条件と関連付けたデータ列の集合である。
【００３２】
図２に示す例では、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）のうち、シアンの濃度を１００％（ベタ）とした試験色を「色玉１」としている。即ち、色玉１の色及び濃度は、１００（Ｃ）、０（Ｍ）、０（Ｙ）、０（Ｋ）で表される。試験色の色は、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のそれぞれがあり、濃度も０〜１００％の範囲で設定される。このうち、１０〜９０％が網点となり、１００％がベタとなる。例えば、イエローを５０％の網点とする場合の色玉の場合、色及び濃度は、０（Ｃ）、０（Ｍ）、５０（Ｙ）、０（Ｋ）で表される。
【００３３】
配合比は、色インキ原液とメジウム原液との比率である。例えば、シアンの色インキ原液を８０％、メジウム原液を２０％とした場合の配合比が「インキ１」であり、シアンの色インキ原液を８５％、メジウム原液を１５％とした場合の配合比が「インキ２」である。
【００３４】
印刷条件は、印刷濃度が変わる要因であり、本例では、機械条件として、ドクター圧、ドクター角、印刷速度の３つをパラメータとしている。ドクター圧は、ドクターブレードをグラビア版（ロール）に押し付ける圧力である。ドクター圧が弱いほど印刷濃度は高くなり、ドクター圧が強いほど印刷濃度は低くなる。本例では。一般的なドクター圧の範囲の中から選択した一つを「ドクター圧１」とする。
【００３５】
ドクター角は、グラビア版に対するドクターブレードの角度である。ドクター角が小さくなる（グラビア版に対して寝ている）ほど印刷濃度は高くなり、ドクター角が大きくなる（グラビア版に対して立っている）ほど印刷濃度は低くなる。本例では。一般的なドクター角の範囲の中から選択した一つを「ドクター角１」とする。
【００３６】
印刷速度は、グラビア版の表面におけるフィルムの搬送速度である。後述するように、印刷速度が遅くなるほど印刷濃度は低くなり、印刷速度が速くなるほど印刷濃度は高くなる。
【００３７】
その他の機械条件としては、例えば、印圧が挙げられる。印圧は、グラビア版にフィルムを押し付ける圧力である。印圧が弱くなるほど印刷濃度は高くなり、印圧が強くなるほど印刷濃度は低くなる。
【００３８】
また、印刷濃度が変わるインキ条件としては、例えば、インキ濃度、インキ温度、インキタイプ等が挙げられる。
なお、以下の説明では、印刷条件として設定されたパラメータの値を「印刷条件値」ともいう。例えば、印刷速度を印刷条件とした場合、１００ｍ／ｍｉｎ等の数値が印刷条件値となる。
【００３９】
測色値は、各配合比（インキ１、インキ２・・・）で調色された試験インキにより印刷された印刷物の測色値である。測色値は、上述したＬ＊ａ＊ｂ＊表示系により表される。
【００４０】
図２に示す調色基礎データ２０１では、測色値、試験色、配合比及び印刷条件を関連付けたデータ列を、インキの配合比毎にデータ１、データ２・・・として順に並べたデータ群として記憶されている。なお、図２に示す調色基礎データ２０１は、記憶部２００に記憶されている調色基礎データの一例である。図示していないが、調色基礎データ２０１は、試験色、配合比、印刷条件毎にそれぞれ異なるパラメータと関連付けられたデータ列として記憶されている。
【００４１】
図３は、印刷濃度補正データ２０２の一例を示すグラフである。
図３に示すグラフは、印刷条件値としての印刷速度の変化と印刷濃度との関係を示している。図３において、横軸は網点面積を示し、縦軸は印刷濃度を示している。網点面積は、網点の面積の比率を％で表したものであり、１００％がベタとなる。
【００４２】
図３に示すように、印刷速度は、遅くなるほど印刷濃度は低くなり、速くなるほど印刷濃度は高くなる。このように、インキの配合比が同じであっても、印刷速度に応じて、印刷濃度は変化する。図３に示す色別配合比データ２０４では、印刷速度を５０〜２５０ｍ／ｍｉｎまでの５段階に変化させた場合の各網点面積における印刷濃度の変化を示している。なお、図３では、印刷条件値として印刷速度を変化させた例を示すが、印刷条件値は、先に説明したドクター圧、ドクター角等であってもよい。
【００４３】
図４は、印刷濃度−明度変換データ２０３の一例を示すグラフである。
図４に示すグラフは、印刷濃度と測色値の明度（Ｌ値）との関係を示している。図４において、横軸は印刷濃度を示し、縦軸は測色値の明度を示している。印刷濃度は、高くなるにつれて色が暗くなり、低くなるにつれて色が明るくなる。測色値の明度は、高くなるにつれて白（１００）に近づき、低くなるにつれて黒（０）に近づく。図４に示すように、印刷濃度が高くなるにつれて、明度は低くなる。また、印刷濃度が低くなるにつれて、明度は高くなる。
【００４４】
図５は、色別配合比データ２０４の一例を示すデータテーブルである。
色別配合比データ２０４は、インキの配合比の組み合わせと印刷濃度に関する値とを関連付けたデータ群である。図５に示す色別配合比データ２０４は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のうちの１色の色インキ原液とメジウム原液との配合比の組み合わせと、測色値の一つである明度（Ｌ値）との関係を示している。図５に示す色別配合比データ２０４において、色インキ原液とメジウム原液との配合比は、合計で１００％の比率となる組み合わせが、２％刻みで５１段階に設定されている。Ｌ値は、各配合比のインキで印刷された色（印刷物）の明度である。図５に示すように、目標色のＬ値が分かれば、色インキ原液とメジウム原液の配合比を特定することができる。図５に示す色別配合比データは、４色毎に用意されている。
【００４５】
次に、本実施形態のインキ作製システム１によるインキの作製について説明する。図６は、インキ配合算出装置１０におけるインキ作製処理の動作手順を示すフローチャートである。
【００４６】
図６に示すステップＳ１０１において、データ抽出部１０１は、目標色の測色値を取得する。目標色の測色値は、例えば、見本を測色機３０で測定することにより得られる。そして、データ抽出部１０１は、記憶部２００（調色基礎データ２０１）から目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データを抽出する。なお、目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データは、記憶部２００に記憶されている調色基礎データ２０１のうち、目標色と同じ色玉を含む試験色の調色基礎データ２０１から抽出される。
【００４７】
ステップＳ１０２において、データ抽出部１０１は、記憶部２００から目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データを抽出できたか否かを判定する。ステップＳ１０２の判定がＹＥＳ（データの抽出に成功）の場合、処理はステップＳ１０３へ移行する。また、ステップＳ１０２の判定がＮＯ（データの抽出に失敗）の場合、処理はステップＳ１０４へ移行する。
【００４８】
ステップＳ１０３（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）において、配合比設定部１０２は、記憶部２００から抽出された調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と同じであるか否かを判定する。例えば、印刷条件としてドクター圧、ドクター角及び印刷速度が設定されている場合、これらの印刷条件値がすべて同じか否かを判定する。ステップＳ１０３の判定がＹＥＳ（印刷条件値が一致）の場合、処理はステップＳ１０５へ移行する。また、ステップＳ１０３の判定がＮＯ（印刷条件値が不一致）の場合、処理はステップＳ１０６へ移行する。
【００４９】
ステップＳ１０４（ステップＳ１０２：ＮＯ）において、制御演算部１００は、記憶部２００から読み出したインキの配合比設定プログラムを実行して、試験インキの配合比を設定する。ステップＳ１０４で実行されるインキの配合比設定処理（サブルーチン）については後述する。ステップＳ１０４に続いて、処理はステップＳ１０７へ移行する。
【００５０】
ステップＳ１０５（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）において、配合比設定部１０２は、記憶部２００から抽出された調色基礎データの配合比を試験インキの配合比として設定する。
【００５１】
ステップＳ１０６（ステップＳ１０３：ＮＯ）において、制御演算部１００は、記憶部２００から読み出したインキの配合比補正プログラム（サブルーチン）を実行して、試験インキの配合比を設定する。ステップＳ１０６で実行されるインキの配合比補正処理については後述する。ステップＳ１０６に続いて、処理はステップＳ１０７へ移行する。
【００５２】
ステップＳ１０７において、制御演算部１００は、残インキが有るか否かを判定する。ステップＳ１０７の判定がＮＯ（残インキなし）の場合、処理はステップＳ１０８へ移行する。また、ステップＳ１０７の判定がＹＥＳ（残インキ有り）の場合、処理はステップＳ１０９へ移行する。
【００５３】
ステップＳ１０８（ステップＳ１０７：ＮＯ）において、制御演算部１００は、今回の印刷に用いるインキ量（重量）の目標値に対して、ステップＳ１０５、ステップＳ１０４又はステップＳ１０６で設定したインキの配合比となるように、色インキ原液、メジウム原液及び希釈溶剤の配合量を算出する。制御演算部１００は、インキ調合部５０を制御して、算出された配合量に従ってインキ配合材を調合させる。
【００５４】
ステップＳ１０９（ステップＳ１０７：ＹＥＳ）において、制御演算部１００は、インキ重量計４０において測定された残インキの重量を取得する。
ステップＳ１１０において、制御演算部１００は、残インキの重量及びステップＳ１０５、ステップＳ１０４又はステップＳ１０６で設定されたインキの配合比に基づいて、残インキに加えるインキ材料種と追加量を算出する。
【００５５】
ステップＳ１１１において、制御演算部１００は、インキ調合部５０を制御して、ステップＳ１１０で算出されたインキ材料種と追加量に基づいて、必要な配合量の色インキ原液、メジウム原液及び希釈溶剤を残インキに加えてインキを調合する。
【００５６】
次に、図６のステップＳ１０４で実行されるインキの配合比設定処理について説明する。図７は、インキ配合算出装置１０においてインキの配合比設定処理を実行する場合の動作手順を示すフローチャートである。
【００５７】
図７に示すステップＳ２０１において、配合比取得部１０５は、目標色の測色値に基づいて試験インキの配合比を取得する。配合比取得部１０５は、先に説明したように、試験インキの配合比を既存の手法により取得することができる。また、配合比取得部１０５は、後述するステップＳ２０７で試験インキの配合比が修正された場合は、修正された配合比を試験インキの配合比として取得する。
【００５８】
ステップＳ２０２において、制御演算部１００は、今回の印刷に用いるインキ量（重量）の目標値に対して、ステップＳ２０１で取得されたインキの配合比となるように、色インキ原液、メジウム原液及び希釈溶剤の配合量を算出する。制御演算部１００は、インキ調合部５０を制御して、算出された配合量に従ってインキ配合材を調合させる。
【００５９】
ステップＳ２０３において、制御演算部１００は、試験インキで印刷された印刷物の測色値を取得する。この印刷物の測色値は、測色機３０（図１参照）により測定することができる。
ステップＳ２０４において、色差判定部１０６は、試験インキで印刷された印刷物の測色値と目標色の測色値との色差を算出する。
【００６０】
ステップＳ２０５において、色差判定部１０６は、ステップＳ２０５で算出した色差が許容範囲内か否かを判定する。ステップＳ２０５の判定がＹＥＳ（許容範囲内）の場合、処理はステップＳ２０６へ移行する。また、ステップＳ２０５の判定がＮＯ（許容範囲外）の場合、処理はステップＳ２０７へ移行する。
ステップＳ２０６（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）において、配合比再設定部１０７は、ステップＳ２０１で取得された試験インキの配合比を、最終的な試験インキの配合比として設定する。
【００６１】
ステップＳ２０７（ステップＳ２０５：ＮＯ）において、配合比再設定部１０７は、ステップＳ２０４で算出された色差に基づいて試験インキの配合比を修正する。先に説明したように、配合比再設定部１０７は、色差の大小に応じて配合比の増減率を変更することにより、試験インキの配合比を修正する。
【００６２】
ステップＳ２０７が終了すると、処理はステップＳ２０１へ戻る。ステップＳ２０１では、ステップＳ２０７で修正された試験インキの配合比が、配合比設定部１０２における試験インキの配合比として設定される。以後、ステップＳ２０５において、色差が許容範囲内と判定されるまで、ステップＳ２０１〜Ｓ２０５及びＳ２０７の処理が繰り返し実行される。
【００６３】
なお、制御演算部１００は、ステップＳ２０５で色差が許容範囲外と判定された場合であっても、ステップＳ２０７で修正された試験インキの配合比を、印刷物の測色値、試験色及び印刷条件と関連付けて記憶部２００の所定記憶領域に一時的に記憶する。これらのデータは、ステップＳ２０８において、すべて記憶部２００の調色基礎データ２０１に追加登録される。
【００６４】
ステップＳ２０８において、制御演算部１００は、記憶部２００の所定記憶領域に記憶されているデータに基づいて、記憶部２００の調色基礎データ２０１を更新する。具体的には、制御演算部１００は、試験インキの配合比を、印刷物の測色値、試験色及び印刷条件と関連付けて、新たなデータ番号と共に調色基礎データ２０１に追加登録する。図２において、データＸは、新たに追加登録されたデータの一つである。ステップＳ２０８の処理が終了すると、処理は、図６に示すインキ作製処理（メインルーチン）にリターンする。
【００６５】
なお、ステップＳ２０５で色差が許容範囲内と判定されるまでの間に、記憶部２００の所定記憶領域に複数のデータが記憶された場合は、それぞれのデータにデータ番号が割り振られて、調色基礎データ２０１に追加登録される。
【００６６】
次に、図６のステップＳ１０６で実行されるインキの配合比補正処理について説明する。図８は、インキ配合算出装置１０においてインキの配合比補正処理を実行する場合の動作手順を示すフローチャートである。
【００６７】
本例では、図２に示す調色基礎データ２０１において、データ３と同じ測色値（Ｌ１，ａ３，ｂ３）、試験色、配合比のインキを、印刷速度を変えて印刷する場合について説明する。そのため、図５のステップＳ１０１では、データ抽出部１０１において、目標色の測色値と一致する試験色の調色基礎データとして、データ３が抽出される。
【００６８】
図８に示すステップＳ３０１において、配合比補正部１０３は、データ抽出部１０１により抽出された調色基礎データの印刷条件値のうち、試験インキの印刷条件値と相違する印刷条件を特定する。本例では、印刷速度が該当の印刷条件となる。また、本例では、印刷速度が１００ｍ／ｍｉｎから２５０ｍ／ｍｉｎに変更されたものとする。
【００６９】
ステップＳ３０２において、配合比補正部１０３は、記憶部２００から印刷濃度補正データ２０２を読み出し、印刷速度の相違による印刷濃度の差分値を取得する。図３に示すように、印刷濃度補正データ２０２のグラフにおいて、印刷速度１００ｍ／ｍｉｎ、網点面積１００％のときの印刷濃度をｄ１とし、印刷速度２５０ｍ／ｍｉｎ、網点面積１００％のときの印刷濃度をｄ２とすると、印刷濃度の差分値は、Δｄとなる。即ち、印刷速度を２５０ｍ／ｍｉｎに変更した場合、試験インキをデータ３の配合比で調色しても、印刷濃度はΔｄ分だけ低くなる。そのため、印刷速度２５０ｍ／ｍｉｎとした場合に、印刷濃度をｄ１にするには、印刷濃度Δｄ分だけ色インキ原液の配合比率を多くする必要がある。
【００７０】
ステップＳ３０３において、配合比補正部１０３は、記憶部２００から印刷濃度−明度変換データ２０３を読み出し、印刷濃度の差分値を明度の差分値に変換する。図４に示すように、印刷濃度−明度変換データ２０３のグラフにおいて、印刷濃度ｄ１に対応する明度はＬ１２となり、印刷濃度ｄ２に対応する明度はＬ１１となる。そのため、印刷濃度の差分値Δｄに対応する明度の差分値は、ΔＬとなる。
【００７１】
ステップＳ３０４において、配合比補正部１０３は、記憶部２００から色別配合比データ２０４を読み出し、変換した明度の差分値ΔＬに基づいて、試験インキの配合比を補正する。図５に示すように、色別配合比データ２０４のデータテーブルにおいて、明度Ｌ１１及びＬ１２は、図４に示す差分値ΔＬのＬ１１及びＬ１２と一致する。そのため、配合比補正部１０３は、色インキ原液とメジウム原液との配合比を８０：２０（Ｌ１１）から８２：１８（Ｌ１２）に補正する。この補正により、印刷濃度をｄ２からｄ１に修正することができる。
【００７２】
ステップＳ３０５において、配合比補正部１０３は、補正した配合比を、試験インキの配合比として設定する。
ステップＳ３０６において、制御演算部１００は、ステップＳ３０５で設定された試験インキの配合比に基づいて、記憶部２００に記憶されている調色基礎データ２０１を更新する。ステップＳ３０６の処理が終了すると、処理は、図６に示すインキ作製処理（メインルーチン）にリターンする。
【００７３】
上述したインキ配合算出装置１０を備えたインキ作製システム１によれば、例えば、以下のような効果を奏する。
本実施形態のインキ配合算出装置１０は、記憶部２００から目標値の測色値と一致する試験色の調色基礎データを抽出し、その調色基礎データの印刷条件値が試験インキの印刷条件値と相違する場合には、抽出された調色基礎データに含まれるインキの配合比を補正して、試験インキの配合比として設定する。これによれば、印刷条件の相違により生じる印刷濃度のずれをより正確に修正することができるため、インキの配合比率データに基づいて試験インキの配合比を設定する従来例に比べて、より少ない調整回数で試験色の測色値を目標色の測色値に近づけることができる。従って、本実施形態のインキ配合算出装置１０によれば、試し刷り及びインキの配合比の調整回数をより少なくすることができる。
【００７４】
また、本実施形態のインキ配合算出装置１０によれば、試し刷り及びインキの配合比の調整回数をより少なくできるため、印刷開始時における材料（インキ、原反等）のコストの削減及びインキ調合に要する作業時間をより短縮することができる。
【００７５】
本実施形態のインキ配合算出装置１０において、試験インキの配合比は、印刷物の測色値、試験色及び印刷条件と関連付けられて、記憶部２００の調色基礎データ２０１に追加登録される。このように、試験インキの配合比を修正する度に、新たなデータが調色基礎データ２０１に追加登録されるため、データ抽出部１０１は、目標色の測色値、配合比、試験色及び印刷条件と一致する調色基礎データ２０１をより高い確率で抽出できるようになる。
【００７６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述の実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００７７】
（変形形態）
（１）図８に示すインキの配合比補正処理において、印刷濃度補正データ２０２に、新たに設定された印刷条件値に適合するデータが存在しない場合、近傍に存在するデータを用いて補間演算を行うことにより、印刷濃度を算出してもよい。例えば、印刷濃度補正データ（図３参照）に、印刷速度７５ｍ／ｍｉｎ（印刷条件値）の印刷濃度補正データが存在しない場合、印刷速度７５ｍ／ｍｉｎよりも小さく且つ最も近似した印刷条件値（５０ｍ／ｍｉｎ）と、印刷速度７５ｍ／ｍｉｎよりも大きく且つ最も近似した印刷条件値（１００ｍ／ｍｉｎ）とに基づいて補間演算を行うことにより、実際に印刷速度７５ｍ／ｍｉｎの印刷条件値で印刷したときと実質的に同じ印刷濃度を得ることができる。このような補間演算により印刷濃度を算出すれば、より正確な印刷濃度の差分値を取得することができる。
【００７８】
（２）本実施形態では、印刷濃度補正データ２０２を、実測により得られた実データの集合として記憶部２００に記憶した例について説明したが、これに限定されない。例えば、印刷速度毎に網点面積と印刷濃度との関係を表す近似式を作成し、この近似式に基づいて印刷速度及び網点面積に対応する印刷濃度を算出してもよい。このように、印刷濃度補正データ２０２は、近似式として記憶部２００に保持されていてもよい（印刷濃度−明度変換データ２０３についても同じ）。
【００７９】
（３）本実施形態では、印刷条件の相違により試験色のａ＊値、ｂ＊値は変化しないことを前提として、試験色のＬ値（明度）を調整する例について説明したが、これに限定されない。ａ＊値、ｂ＊値を調整する必要がある場合は、顔料及び分散剤の配合比と測色値のデータとを関連付けたデータを記憶部２００に記憶しておき、このデータを参照してａ＊値、ｂ＊値を調整することにより、色度（色相及び彩度）のずれを補正することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１    インキ作製システム
１０    インキ配合算出装置
１００    制御演算部
１０１    データ抽出部
１０２    配合比設定部
１０３    配合比補正部
１０４    データ管理部
１０５    配合比取得部
１０６    色差判定部
１０７    配合比再設定部
２００    記憶部
２０１    調色基礎データ
２０２    印刷濃度補正データ
２０３    印刷濃度−明度変換データ
２０４    色別配合比データ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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