(57)【要約】      （修正有）【課題】顔料を用いた化粧用カラーコンクリートブロックにおける発色性及び表面のきめ細かさを改善する方法の提供。【解決手段】セメントと細骨材と着色用の顔料が配合された化粧用コンクリートブロックにおいて、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材を７０重量％以上配合する方法。より好ましくは、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材を８０〜９０重量％、軽石を１０〜２０重量％配合する。高炉スラグ細骨材を用いることで、カラーコンクリートブロックとしての発色性が改善され、また、コンクリートブロックの表面がきめ細かくなり、化粧用コンクリートブロックとしての美観の改善効果が得られる方法。【選択図】図１
2018154542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントと細骨材と着色用の顔料が配合された化粧用コンクリートブロックにおいて、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が７０重量％以上配合されていることを特徴とする化粧用コンクリートブロック。
【請求項２】
請求項１記載の化粧用コンクリートブロックにおいて、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が８０〜９０重量％、軽石が１０〜２０重量％配合されていることを特徴とする化粧用コンクリートブロック。
【請求項３】
請求項１または２記載の化粧用コンクリートブロックにおいて、細骨材として前記高炉スラグ細骨材に加え、高炉スラグ微粉末が配合されていることを特徴とする化粧用コンクリートブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば塀の構築などに用いられる色つきの化粧用コンクリートブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧用のコンクリートブロックは、着色、表面の美観などの外観が重要な性能の指標となる。従来、色つきのカラーブロックについては、結合材として白色セメントを用い、着色剤として無機系顔料を用いたものなどがある。
【０００３】
特許文献１には、低コストで、色鮮やかかつ白華を抑制するコンクリートブロックの提供を目的とした発明であって、結合材と骨材とを含み、結合材が高炉スラグ微粉末および白色セメントを含有し、結合材における高炉スラグ微粉末の含有率が３０重量％以上かつ白色セメントの含有率が７０重量％以下、さらには結合材における高炉スラグ微粉末の含有率が９０重量％以上、結合材がアルカリ金属水酸化物を含有するものが開示されている。
【０００４】
特許文献２には、速硬性、作業特性（高流動性、長可使時間）および硬化特性（高強度、高耐摩耗性、高平滑性）に優れているだけでなく着色性にも優れ、床下地の調整と着色色仕上げを同時に行なうことが可能な水硬性着色仕上材組成物として、アルミナセメント、石膏および高炉スラグよりなる水硬性成分、硫酸アルミニウム類およびリチウム塩よりなる凝結調整剤、高分子エマルジョン、減水剤、顔料、増粘剤、および、消泡剤より成る水硬性着色仕上材組成物が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、製鋼の際に排出されかつ未焼成状態のスラグの塊粒状物にバインダを加えて構成した着色が容易で任意の色に着色することができ、硬化物を道路敷設部材等として用いることができる透水性組成物が開示されている。
【０００６】
特許文献４には、風砕処理の施されてない製鋼スラグをコンクリートやモルタルのような水和硬化体に利用する技術として、未反応のＣａＯを含有する製鋼スラグを含有する骨材と、潜在水硬性を有するシリカ含有物質を５０重量％以上含有する結合材を利用した水和硬化体が開示されている。
【０００７】
特許文献５には、従来のＪＩＳ規格の保水性ブロックよりも保水量の大きい高保水性ブロックとして、水とセメント及び軟質高炉スラグ細骨材とを含み、水セメント比が１５〜３５％、単位骨材容積が６００〜９００Ｌ／ｍ３、かつ充填率が６０〜７６％であり、軟質高炉スラグ細骨材の吸水率が０．８〜５％、粗粒率が２．７〜３．９である高炉スラグ細骨材を用いた高保水性ブロックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１０２２１４号公報
【特許文献２】特許第３４７８１０８号公報
【特許文献３】特開平０９−０３０８５４号公報
【特許文献４】特許第３５８２２６３号公報
【特許文献５】特許第５９１９９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述のように色鮮やかなコンクリートブロックについては、結合材として白色セメントが用いられているとともに、着色剤として無機系顔料が用いられたものがあるが、白色セメントおよびアルミナセメントの価格は、普通ポルトランドセメントに比べかなり高価であり、大量生産される普及品用には適さない。
【００１０】
一方、結合材として普通ポルトランドセメントを使用した場合は発色がよくないので無機系顔料の添加割合が多くなる。
【００１１】
また、コンクリートブロックの外観がよくない理由の一つにブロック表面が粗いことが挙げられる。従来、透水性または保水性を目的としたコンクリートブロックでは表面が粗いことが多い。表面の起伏をなくすためにペースト割合を増加させると混練物が流動しやすくなり即脱ができないといった問題がある。
【００１２】
また、ペースト割合を増加させると硬化体の消石灰が多くなり、エフロレッセンス（白華現象）の原因となる。製鋼スラグを含有する骨材に使用した場合は、未反応のＣａＯが水和反応してＣａ（ＯＨ）２が生成することによりエフロレッセンスが生じて外観がよくない場合がある。
【００１３】
本発明は、従来技術における上述のような課題の解決を図ったものであり、顔料を用いたカラーコンクリートブロックにおける発色性の改善および表面のきめ細かさといった美観の改善を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の化粧用コンクリートブロックは、セメントと細骨材と着色用の顔料が配合された化粧用コンクリートブロックにおいて、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が７０重量％以上配合されていることを特徴とするものである。
【００１５】
コンクリート用の高炉スラグ細骨材については、例えばJIS A 5011-1の規格があり、この規格に準じた高炉スラグ細骨材を用いることができる。また、高炉スラグ細骨材についてはグリーン購入法の特定調達品目に挙げられている。
【００１６】
高炉スラグ細骨材を配合した場合、従来の砕石、砂利など、通常の細骨材を用いた場合に比べ、同一の顔料添加量において発色性が改善される。すなわち、顔料の添加量が同じ場合はより鮮やかな色になり、同程度の発色でよい場合はより顔料の添加量を削減することができる。また、無機系顔料では発色が困難であったパステル色調の色合いの発色が可能となる。
【００１７】
色彩以外の効果としては、高炉スラグ細骨材を配合した場合、従来の砕石、砂利など、通常の細骨材を用いた場合に比べ、ブロックの表面がきめ細かくなり、化粧用コンクリートブロックとしての美観(地肌のきめ細かさ)の改善効果が得られる。また、コンクリートブロックの耐久性の向上、白華現象の抑制などの効果が得られる。
【００１８】
全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が７０重量％以上配合することとしたのは、上述の発色性の改善効果と表面のきめ細かさの向上効果が高まることに加え、副産物の有効利用といった面やグリーン購入法の特定調達品目であるといった面でのメリットも大きくなる。
【００１９】
また、高炉スラグ細骨材が７０重量％未満とすると、要求性能などとの関係で細骨材の配合において他の細骨材との調整が必要となるなどのデメリットが考えられるため、本発明では高炉スラグ細骨材を全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が７０重量％以上配合することとした。
【００２０】
本発明の化粧用コンクリートブロックのより好ましい形態としては、全骨材量に対して高炉スラグ細骨材が８０〜９０重量％、軽石が１０〜２０重量％配合されるようにするとよい。
【００２１】
軽石は従来から化粧コンクリートブロックに用いられている天然軽石を用いることができ、コンクリートブロックの重量（比重）の軽減およびをコストの低減を図ることができ、上記の配合とすることで、塀用のコンクリートブロックとして、適度な強度と重量（比重）のコンクリートブロックを製造することができる。
【００２２】
細骨材として高炉スラグ細骨材に加え、さらに高炉スラグ微粉末を配合してもよい。細骨材の微粒分の補正として機能するため、流動性の確保、コンクリート地肌のきめ細かさの改善などの効果が得られる。高炉スラグ微粉末は細骨材の一部としても機能するが、潜在水硬性を有するため、蒸気養生における初期脱型時強度の確保、長期材齢の強度の確保などの効果が得られる。また、高炉スラグ細骨材と同様、副産物の有効利用という面での利点もある。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る高炉スラグ細骨材を用いた化粧用コンクリートブロックは、ポルトランドセメントなどの一般的なセメントに顔料を加えた場合においても発色性の改善がみられ、比較的安価なカラーコンクリートブロックとして製造することができる。
【００２４】
色彩面での効果に加え、コンクリート表面のきめ細かさについての改善効果がみられ、美観の優れた化粧用コンクリートブロックが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】化粧用コンクリートブロックの表面の粗さを対比した写真であり、(a)は高炉スラグ細骨材を用いた本発明に係る製品の表面写真、(b)は対応するスペックの従来品の表面写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の効果を確認するため、以下の試験を行った。
〔コンクリートブロックの配合（ｋｇ／ｍ３）〕
試験に用いたコンクリートの配合を表１に示す。
【００２７】
【表１】
2018154542.tif 000003
【００２８】
いずれも混和剤(株式会社富士ファインケミカル製プロテクトＣＳ５５０)は、セメント量Ｃ×２．７％、着色後のコンクリートブロックの色はブラウンで顔料(酸化鉄系；市販品)はＣ×１．８％添加した。
【００２９】
混和剤として配合した「プロテクトＣＳ５５０」は、０スランプ製品用に開発された低価格型白華防止剤であり、白華防止効果に加え、ＡＥ効果によって分散力、増強力、可塑性に富んだブロックを製造することが可能とされている。
【００３０】
〔測定項目〕
(1) 圧縮強度の測定は、JIS A 5406「建築用コンクリートブロック」に準拠して行った。材齢７日、圧縮断面寸法幅１２０ｍｍ×長さ３９８ｍｍで測定した。
【００３１】
(2) コンクリートブロックの表面色調に関しては、画像解析による色調の測定を行った。キーエンス社製デジタルマイクロスコープＶＨＸにより、ブロックの表面５ｍｍ×５ｍｍについて１８０ヶ所のＲＧＢを測定して平均値を算出した。
【００３２】
(3) コンクリートブロックの表面の粗さに関しては、画像解析による表面粗さの測定を行った。JIS B 0601「製品の幾何学特性仕様(ＧＰＳ)−表面性状：輪郭曲線方式−用語、定義及び表面性状パラメータ」における表面性状パラメータである算術平均高さＲａを画像解析ブロックの表面１４０ｍｍの長さ方向３か所測定して平均値を求めた。
【００３３】
〔測定結果〕
(1) 圧縮強度
重量および圧縮強度の測定結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
2018154542.tif 000004
【００３５】
実施例と比較例の強度は同等であるが、実施例の方が比較例より１ｋｇ程度軽量となった。
【００３６】
(2) コンクリートブロックの表面色調
コンクリートブロックの表面色調に関する測定結果を表３に示す。
【００３７】
【表３】
2018154542.tif 000005
【００３８】
比較例の方が実施例よりＲＧＢの値が高いため、白色が強い傾向となる。したがって、同一の顔料添加量では白色が強く発色がしづらい。すなわち、本発明の実施例の方が発色しやすいという結果が得られた。
【００３９】
(3) コンクリートブロックの表面の面粗さ
コンクリートブロックの表面の面粗さ(μｍ)に関する測定結果を表４に示す。
【００４０】
【表４】
2018154542.tif 000006
【００４１】
表４より本発明の実施例の方がコンクリートブロックの表面の面粗さがかなり小さいことが分かる。
【００４２】
図１は、(a)本発明による化粧用コンクリートブロックと(b)従来の化粧コンクリートブロックの表面の写真であり、(a)の本発明による化粧用コンクリートブロックの表面がきめ細かいことが見てとれる。
【図１】
2018154542.tif 000007