(57)【要約】【課題】開口部を容易に蓋で覆うことができる容器を提供する。【解決手段】開口部が形成された容器は、底面と、底面から立設された側面と、側面の上部に連設されたフランジ部と、を有する。フランジ部は、一周にわたって連続的に側面に連設された内側部分と、内側部分の外側に位置する外側部分と、内側部分と外側部分とを連結する連結部分と、を含む。連結部分は、外側部分を内側部分に対して回転させる回転軸を画定するように内側部分と外側部分とを連結している一対のヒンジ部を含む。内側部分の一部は、回転軸よりも外側に突出している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された容器であって、
底面と、
前記底面から立設された側面と、
前記側面の上部に連設されたフランジ部と、を有し、
前記フランジ部は、一周にわたって連続的に前記側面に連設された内側部分と、前記内側部分の外側に位置する外側部分と、前記内側部分と前記外側部分とを連結する連結部分と、を含み、
前記連結部分は、前記外側部分を前記内側部分に対して回転させる回転軸を画定するように前記内側部分と前記外側部分とを連結している一対のヒンジ部を含み、
前記内側部分の一部は、前記回転軸よりも外側に突出している、容器。
【請求項２】
前記内側部分のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分の、前記回転軸に直交する方向における寸法は、３ｍｍ以上である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記内側部分のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分の、前記回転軸に直交する方向における寸法は、１０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
前記回転軸は、一方の前記ヒンジ部のうち最も前記開口部の中心点寄りに位置する部分と、他方の前記ヒンジ部のうち最も前記開口部の中心点寄りに位置する部分とを通る直線である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
前記内側部分は、複数の辺及び複数の隅部を含む多角形状を有し、
前記連結部分の前記一対のヒンジ部は、前記内側部分の１つの前記辺が前記回転軸よりも外側に位置するように前記内側部分と前記外側部分とを連結している、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
前記内側部分は、複数の辺及び複数の隅部を含む多角形状を有し、
前記連結部分の前記一対のヒンジ部は、前記内側部分の１つの前記隅部が前記回転軸よりも少なくとも部分的に外側に位置するように前記内側部分と前記外側部分とを連結している、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記外側部分の下面は、前記内側部分の下面より下方に位置し、
前記外側部分には、前記内側部分の外側の端部よりも内側に突出する突部が設けられている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
前記突部は、前記内側部分の外側部分側端部より０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下の範囲で前記内側部分側へ突出している、請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記外側部分の上面は、前記内側部分の下面より下方に位置する、請求項７又は８に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器の前記開口部を覆うよう前記内側部分の上面に一周にわたって連続的に接合され、且つ、前記外側部分の上面に少なくとも部分的に接合された蓋を更に備える、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１１】
前記内側部分の上面のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分は、前記蓋に接合されていない、請求項１０に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部が形成された容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品や化成品等を収容する開口部が形成された容器として、容器から蓋をいったん取り外した後にも、容器の開口部を安定に覆うことができるよう構成されたものが提案されている。例えば特許文献１は、トレーおよびトレーから分離可能に構成されたカバー枠を有する容器に、トレーの上面およびカバー枠の上面に溶着されるカバーフォイルを設けることを提案している。この容器は、トレーからカバーフォイルを取り外すと、カバーフォイルとともにカバー枠もトレーから取り外されるように構成されている。またカバー枠は、トレーに対してスナップ止めされ得るよう構成されている。このため、トレーから取り外されたカバーフォイルを再びトレーに被せ、そしてカバーフォイルに溶着されているカバー枠をトレーに対してスナップ止めによって固定することにより、容器の開口部を再び安定に覆うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１４−５０２５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、容器を開封する際にカバー枠及びカバーフォイルがトレーから分離される。このため、カバー枠及びカバーフォイルを再びトレーに被せる際、使用者は、トレーに対するカバー枠及びカバーフォイルの位置合わせを行う必要がある。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、開口部を容易に蓋で覆うことができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、開口部が形成された容器であって、底面と、前記底面から立設された側面と、前記側面の上部に連設されたフランジ部と、を有し、前記フランジ部は、一周にわたって連続的に前記側面に連設された内側部分と、前記内側部分の外側に位置する外側部分と、前記内側部分と前記外側部分とを連結する連結部分と、を含み、前記連結部分は、前記外側部分を前記内側部分に対して回転させる回転軸を画定するように前記内側部分と前記外側部分とを連結している一対のヒンジ部を含み、前記内側部分の一部は、前記回転軸よりも外側に突出している、容器である。
【０００７】
本発明による容器において、前記内側部分のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分の、前記回転軸に直交する方向における寸法は、３ｍｍ以上であってもよい。
【０００８】
本発明による容器において、前記内側部分のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分の、前記回転軸に直交する方向における寸法は、１０ｍｍ以下であってもよい。
【０００９】
本発明による容器において、前記回転軸は、例えば、一方の前記ヒンジ部のうち最も前記開口部の中心点寄りに位置する部分と、他方の前記ヒンジ部のうち最も前記開口部の中心点寄りに位置する部分とを通る直線である。
【００１０】
本発明による容器において、前記内側部分は、複数の辺及び複数の隅部を含む多角形状を有し、前記連結部分の前記一対のヒンジ部は、前記内側部分の１つの前記辺が前記回転軸よりも外側に位置するように前記内側部分と前記外側部分とを連結していてもよい。
【００１１】
本発明による容器において、前記内側部分は、複数の辺及び複数の隅部を含む多角形状を有し、前記連結部分の前記一対のヒンジ部は、前記内側部分の１つの前記隅部が前記回転軸よりも少なくとも部分的に外側に位置するように前記内側部分と前記外側部分とを連結していてもよい。
【００１２】
本発明による容器において、前記外側部分の下面は、前記内側部分の下面より下方に位置し、前記外側部分には、前記内側部分の外側の端部よりも内側に突出する突部が設けられていてもよい。
【００１３】
本発明による容器において、前記突部は、前記内側部分の外側部分側端部より０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下の範囲で前記内側部分側へ突出していてもよい。
【００１４】
本発明による容器において、前記外側部分の上面は、前記内側部分の下面より下方に位置していてもよい。
【００１５】
本発明による容器は、前記容器の前記開口部を覆うよう前記内側部分の上面に一周にわたって連続的に接合され、且つ、前記外側部分の上面に少なくとも部分的に接合された蓋を更に備えていてもよい。
【００１６】
本発明による容器において、前記内側部分の上面のうち前記回転軸よりも外側に突出している部分は、前記蓋に接合されていなくてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る容器によれば、開口部を容易に蓋で覆うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態における蓋付容器を構成する部材の分解図。
【図２】図２は、蓋が接合されていない状態の容器を示す斜視図。
【図３】図３は、蓋付容器の突部を含む部分の断面図。
【図４】図４は、蓋が接合されていない状態の容器の突部を含む部分の断面図。
【図５】図５は、蓋付容器の連結部分の結合部を含む部分の断面図。
【図６】図６は、蓋が接合されていない状態の容器の連結部分の結合部を含む部分の拡大断面図。
【図７】図７は、容器を示す平面図。
【図８】図８は、フランジ部の内側部分および外側部分の第１接合部分および第２の接合部分を示す平面図。
【図９】図９は、蓋付容器の連結部分のヒンジ部を含む部分の断面図。
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の実施の形態における容器の製造方法を示す図。
【図１１】図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の実施の形態における容器の製造方法を示す図。
【図１２】図１２は、図１１（ａ）の拡大図。
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態における作用を示す図。
【図１４】図１４は、本発明の実施の形態における蓋付容器の一変形例を示す図。
【図１５】図１５は、本発明の実施の形態における蓋付容器の一変形例を示す図。
【図１６】図１６は、本発明の実施の形態における容器の一変形例を示す図。
【図１７】図１７は、本発明の実施の形態における容器の一変形例を示す図。
【図１８】図１８は、本発明の実施の形態における容器の一変形例を示す図。
【図１９】図１９は、図１８に示す容器及び蓋を備える蓋付容器を示す図。
【図２０】図２０は、本発明の実施の形態における容器の一変形例を示す図。
【図２１】図２１は、図２０に示す容器及び蓋を備える蓋付容器を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１乃至図１３を参照して、本発明の実施の形態について説明する。まず図１および図２を参照して、本実施の形態における蓋付容器１０全体について説明する。
【００２０】
（蓋付容器）
図１は、蓋付容器１０を構成する部材の分解図であり、図２は、蓋付容器１０を構成する容器２０であって、蓋５０が接合されていない状態の容器２０を示す斜視図である。蓋付容器１０は、開口部２８が形成された容器２０と、容器２０の開口部２８を覆うよう容器２０に接合された蓋５０と、を備えている。なお本明細書において、「接合」とは、溶着および接着の両方を含む概念である。「溶着」とは、容器２０または蓋５０の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって、蓋５０を容器２０に取り付けることを意味している。また「接着」とは、接着剤などの、容器２０および蓋５０とは別個の構成要素を用いて、蓋５０を容器２０に取り付けることを意味している。
【００２１】
また本明細書において、「蓋付容器」とは、特に断らない限り、容器２０に蓋５０を接合した後、まだ一度も蓋５０が取り外されていない状態を意味している。また以下の説明において、蓋５０が取り外された後の容器２０のことを、開封容器２１と称することもある。
【００２２】
（容器）
次に容器２０について説明する。図１および図２に示すように、容器２０は、底面２２と、底面２２の外縁２２ｅに沿って一周にわたって広がるよう底面２２から立設された側面２４と、側面２４の上部に連設されたフランジ部２６と、を有している。上述の蓋５０は、容器２０のフランジ部２６に接合される。図１および図２においては、フランジ部２６が側面２４の上縁に連設され、外側に向かって水平方向に延びる例が示されている。なお本明細書において、「側面」、「上部」、「上縁」や後述する「上面」、「下面」、「水平方向」などの用語は、容器２０の底面２２が下方に位置するように蓋付容器１０や容器２０が載置されている状態を基準として蓋付容器１０、容器２０、蓋５０やそれらの構成要素の位置や方向を表すものである。
【００２３】
図１および図２においては、開口部２８が水平方向において四角形状の輪郭を有するよう容器２０の底面２２および側面２４が構成される例が示されている。なお、本実施形態においては、四角形の角部が面取りされて、角部が外側に向かって凸の円弧状となっているものも四角形に含むものである。しかしながら、所望の内容物を容器２０に収容することができる限りにおいて、容器２０の形状が特に限られることはない。例えば開口部２８を画成するフランジ部２６の輪郭は、水平方向において矩形状や多角形状の輪郭を有していてもよい。また底面２２の輪郭とフランジ部２６および蓋５０の輪郭とは、相似形であってもよく、相似していなくてもよい。
【００２４】
図２に示す例において、フランジ部２６の後述する内側部分３０の外縁は、４つの辺（第１の辺２６ａ，第２の辺２６ｂ，第３の辺２６ｃ及び第４の辺２６ｄ）を含む矩形状の輪郭を有する。第１の辺２６ａと第３の辺２６ｃとが対向しており、第２の辺２６ｂと第４の辺２６ｄとが対向している。図２に示す例において、第１の辺２６ａ及び第３の辺２６ｃは、互いに平行な長辺である。また、第２の辺２６ｂ及び第４の辺２６ｄは、第１の辺２６ａ及び第３の辺２６ｃよりも短く、且つ互いに平行な短辺である。
【００２５】
図２において、符号２６ｅ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｈは、２つの辺が接続される箇所（以下、隅部と称する）を表している。第１の隅部２６ｅが、第１の辺２６ａと第２の辺２６ｂとの間に位置し、第２の隅部２６ｆが、第２の辺２６ｂと第３の辺２６ｃとの間に位置し、第３の隅部２６ｇが、第３の辺２６ｃと第４の辺２６ｄとの間に位置し、第４の隅部２６ｈが、第４の辺２６ｄと第１の辺２６ａとの間に位置する。
【００２６】
容器２０に収容される内容物は特には限られないが、内容物の例としては例えばナッツなどのおつまみ、ドライフルーツ、惣菜、お菓子等を挙げることができる。ところで後述するように、本実施の形態による蓋付容器１０は、初期密封性に優れることを１つの特徴としている。また後述するように、本実施の形態による蓋付容器１０は、蓋５０が取り外された後の開封容器２１に、蓋５０を再び被せることにより、蓋５０を利用して開封容器２１の開口部２８を覆うことができること、すなわち再封性に優れることをさらなる特徴としている。なお「初期密封性」とは、蓋付容器１０における、すなわち容器２０に蓋５０を接合した後にまだ一度も蓋５０が取り外されていない状態における、容器２０のフランジ部２６と蓋５０との間の密着性を意味している。
【００２７】
〔フランジ部〕
以下、図１乃至図９を参照して、容器２０のフランジ部２６について詳細に説明する。図３は、蓋付容器１０の後述する突部３６を含む部分の断面図、図４は、蓋５０を溶着する前の容器２０の突部３６を含む部分の拡大断面図、図５は、蓋付容器１０の後述する連結部分４０の結合部４１を含む部分の断面図、図６は、蓋５０を溶着する前の容器２０の連結部分４０の結合部４１を含む部分の拡大断面図である。
【００２８】
また図７は、容器２０を示す平面図であり、図８は、蓋付容器１０を示す平面図である。なお、図８については、煩雑になることを避けるため、フランジ部２６の内側部分３０と外側部分３５以外を省略した図になっている。図９は、蓋付容器１０の連結部分４０のヒンジ部４２を含む部分の拡大断面図である。
【００２９】
図１乃至図９に示すように、フランジ部２６は、一周にわたって連続的に側面２４に連設された内側部分３０と、内側部分３０の外側に位置する外側部分３５と、内側部分３０と外側部分３５との間に設けられ、内側部分３０と外側部分３５とを連結する連結部分４０と、を含んでいる。なお本明細書において、「外側」とは、水平方向において容器２０の開口部２８から遠い側を意味している。また「内側」とは、水平方向において容器２０の開口部２８から近い側を意味している。
【００３０】
図３乃至図５に示すように、本実施の形態による蓋付容器１０は、容器２０から蓋５０を取り外すとき、外側部分３５のうち後述する連結部分４０のヒンジ部４２によって連結されてない部分が、蓋５０とともに容器２０（開封容器２１）から取り外されるよう、構成されている。蓋付容器１０の状態において、蓋５０は、外側部分３５の上面３５ａに少なくとも部分的に接合されている。
【００３１】
図７及び図８に示すように、連結部分４０は、結合部４１及び一対のヒンジ部４２を含む。結合部４１は、蓋付容器１０を開封する上で破断されている必要がある部分である。ヒンジ部４２は、蓋付容器１０を開封した後も内側部分３０と外側部分３５とを連結し続ける部分である。一対のヒンジ部４２は、後述するように、蓋５０とともに容器２０のフランジ部２６の内側部分３０から分離された外側部分３５を、内側部分３０に対して回転させる回転軸Ａを画定する。
【００３２】
図７に示すように、連結部分４０の結合部４１は、一周にわたって内側部分３０に沿って断続的に複数の箇所に、例えば４箇所に設けられている。なお、結合部４１は、一周にわたって内側部分３０に沿って連続的に設けられていてもよい。また外側部分３５も、一周にわたって内側部分３０に連結部分４０を介して連続的に延びている。そして図８に示すように蓋５０の下面５０ｂは、内側部分３０の上面３０ａに、一周にわたって連続的に接合されている。このように容器２０のフランジ部２６および蓋５０を構成することにより、容器２０の開口部２８を隙間無く密封することができる。すなわち、初期密封性を発現させることができる。
【００３３】
図８においては、蓋５０の下面５０ｂと内側部分３０の上面３０ａとが接合された部分である第１接合部分が符号３０Ａで示され、蓋５０の下面５０ｂと外側部分３５の上面３５ａとが接合された部分である第２接合部分が符号３５Ａで示されている。本実施形態においては、第１接合部分３０Ａが内側部分３０の内縁および外縁に至らないように形成され、第２接合部分３５Ａが外側部分３５の内縁および外縁に至らないように形成された例が示されているが、これに限らず、第１接合部分３０Ａは内側部分３０の内縁または／および外縁に至るように形成されていてもよいし、第２接合部分３５Ａは外側部分３５の内縁または／および外縁に至るように形成されていてもよい。
【００３４】
蓋５０とフランジ部２６との間の接合は、外側部分３５が蓋５０に少なくとも部分的に接合された状態を維持しながら、蓋５０を容器２０から取り外すことができるよう、構成される必要がある。一方、第２接合部分３５Ａの接合力が、容器２０のその他の部分と蓋５０との間の接合力、例えば第１接合部分３０Ａの接合力よりも小さい場合、容器２０から蓋５０を取り外すために容器２０のフランジ部２６の摘み部２６ｘに力を加えるとき、蓋５０が内側部分３０の上面３０ａから剥がれるよりも前に蓋５０が外側部分３５の上面３５ａから剥がれてしまうことが考えられる。この点を考慮し、好ましくは、第２接合部分３５Ａの接合力が、第１接合部分３０Ａの接合力よりも大きくなるよう、蓋付容器１０が構成されている。これによって、容器２０から蓋５０を取り外す際に蓋５０が外側部分３５の上面３５ａから剥がれてしまうことを抑制することができる。
【００３５】
第１接合部分３０Ａおよび第２接合部分３５Ａの接合力は、テンシロン引張試験機（例えば、株式会社オリエンテック製、ＲＴＣ−１３１０Ａ）を用いて測定することができる。
【００３６】
以下、接合力を測定する手順の一例について説明する。
【００３７】
まず、蓋５０とフランジ部２６とが接合されたサンプルを,１５ｍｍ幅にカットする。
次に、蓋５０の一部分をフランジ部２６から剥離させ、テンシロンの一方のつかみ治具で蓋５０の一部分を挟み、他方のつかみ治具でフランジ部２６を挟む。その後、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、蓋５０の一部分とフランジ部２６とがなす角が１８０°になるように引っ張る。そして、蓋５０のその他の部分がフランジ部２６の各部分から剥離される際に計測される荷重の最大値を、蓋５０とフランジ部２６の各部分との間の接合力とする。
【００３８】
なお、蓋５０とフランジ部２６とが接合していない部分が予めサンプルに含まれる場合は、荷重を測定する前に蓋５０とフランジ部２６とを部分的に剥離させる作業を省略してもよい。
【００３９】
上記の測定方法を用いて接合力を算出したときに、第２接合部分３５Ａの接合力は、２０Ｎより大きいことが好ましく、３０Ｎより大きいことがさらに好ましく、第１接合部分３０Ａの接合力は、２０Ｎ以下となることが好ましく、１５Ｎ以下となることがより好ましい。
【００４０】
第２接合部分３５Ａの接合力を、第１接合部分３０Ａの接合力よりも大きくするための具体的な構成や方法が特に限られることはない。例えば、第２接合部分３５Ａの面積や幅を、第１接合部分３０Ａの面積や幅よりも大きくすることが考えられる。また、加熱に起因する溶着によって蓋５０をフランジ部２６に接合する場合、蓋５０を外側部分３５の上面３５ａに溶着させる際の温度を、蓋５０を内側部分３０の上面３０ａに溶着させる際の温度よりも高くしてもよい。
【００４１】
なお、外側部分３５が蓋５０に少なくとも部分的に接合された状態を維持しながら、蓋５０を容器２０から取り外すことができる限りにおいて、外側部分３５の形状や、蓋５０の下面５０ｂと外側部分３５の上面３５ａとの間における接合の具体的な状態が特に限られることはない。例えば、図８においては、外側部分３５が一周にわたって内側部分３０に沿って連続的に延び、蓋５０の下面５０ｂは、外側部分３５の上面３５ａに、一周にわたって連続的に接合されている例を示したが、これに限られることはない。図示はしないが、容器２０から蓋５０を取り外す際に外側部分３５が蓋５０に少なくとも部分的に接合された状態を維持することができる限りにおいて、外側部分３５が、一周にわたって内側部分３０に沿って断続的に延びていてもよい。この場合、蓋５０の下面５０ｂは、内側部分３０の上面３０ａに一周にわたって連続的に接合されており、かつ、外側部分３５の上面３５ａに少なくとも部分的に接合されている。この場合であっても、蓋５０の下面５０ｂと内側部分３０の上面３０ａとの間の接合によって、容器２０の開口部２８を隙間無く密封することができる。すなわち、初期密封性を発現させることができる。また、蓋５０の下面５０ｂと外側部分３５の上面３５ａとの間の接合によって、容器２０から蓋５０を取り外す際に外側部分３５が蓋５０に少なくとも部分的に接合された状態を維持することができる。
【００４２】
上述のように、連結部分４０の結合部４１は、容器２０から蓋５０を取り外す際に破断される部分である。ところで、結合部４１の強度が大きすぎると、結合部４１を破断させるためにフランジ部２６に加えられる力が過剰に大きくなり、この結果、容器２０のうち結合部４１以外の部分が破断したり変形したりしてしまうことが考えられる。従って結合部４１は、適度な力で破断し得るよう構成されている。例えば図６に示すように、内側部分３０、外側部分３５および結合部４１は、結合部４１の厚みＴ３が内側部分３０の厚みＴ１および外側部分３５の厚みＴ２よりも小さくなるよう、構成されている。
【００４３】
なお図３においては、蓋付容器１０の内側部分３０および外側部分３５のそれぞれにおいて、上面３０ａ，３５ａと下面３０ｂ，３５ｂとが互いに平行であり、このため厚みＴ１，Ｔ２，Ｔ３が位置に依らず一定である例が示されている。しかしながら、これに限られることはなく、厚みＴ１，Ｔ２，Ｔ３が位置に応じて変化することも考えられる。例えば、上面３０ａ，３５ａと下面３０ｂ，３５ｂとが非平行である場合が考えられる。また後述するように、外側部分３５が突部３６、補強部３７や壁部３８を有したりすることにより、厚みＴ１，Ｔ２，Ｔ３が位置に応じて変化することも考えられる。このような場合、「連結部分４０の結合部４１の厚みＴ３が内側部分３０の厚みＴ１および外側部分３５の厚みＴ２よりも小さい」とは、「厚みＴ３の平均値が、厚みＴ１の平均値および厚みＴ２の平均値よりも小さい」ことを意味していてもよい。または、「厚みＴ３の最大値が、厚みＴ１の最大値および厚みＴ２の最大値よりも小さい」ことを意味していてもよい。ここで、連結部分４０の結合部４１の厚みＴ３は、結合部４１の水平方向に沿った厚みをいい、内側部分３０および外側部分３５の厚みは、各々内側部分３０および外側部分３５の上下方向に沿った厚みをいう。
【００４４】
結合部４１は、厚みＴ３が小さくなるほど破断され易くなる。従って、蓋付容器１０の開封のし易さを考えると、結合部４１の厚みＴ３が小さいことが好ましい。一方、結合部４１の厚みＴ３が小さくなり過ぎると、蓋５０が接合される前の状態の容器２０において、または、蓋５０を容器２０に接合する工程の際に、容器２０に加えられる衝撃などに起因して結合部４１が破断してしまうことが考えられる。これらの点を考慮し、好ましくは、結合部４１の厚みＴ３は、０．２ｍｍ以上且つ０．８ｍｍ以下に設定される。また好ましくは、内側部分３０の厚みＴ１および外側部分３５の厚みＴ２は、結合部４１の厚みＴ３が内側部分３０の厚みＴ１および外側部分３５の厚みＴ２の５０％以下になるよう、設定される。内側部分３０の厚みＴ１および外側部分３５の厚みＴ２は、例えば０．５ｍｍ以上且つ２．０ｍｍ以下に設定される。
【００４５】
図４及び図６に示すように、外側部分３５の厚みＴ２は、内側部分３０の厚みＴ１よりも大きくなっていてもよい。例えば、外側部分３５の厚みＴ２は、内側部分３０の厚みＴ１の１．５倍以上であり、より好ましくは２倍以上である。
【００４６】
また、開封のしやすさと意図しない破断を抑制する観点から、結合部４１は、フランジ部２６の内側部分３０の外周の０．１％以上５．０％以下の領域に設けることが好ましく、０．３％以上３．０％以下の領域に設けることがより好ましい。なお、図７に示すように、本実施形態において、結合部４１は、内側部分３０の外周の０．５％の領域に設けられている。
【００４７】
また内側部分の幅Ｗ１は、容器２０と蓋５０との密封性を高めるため、４ｍｍ以上の範囲に設定されている。また外側部分３５の幅Ｗ２は、容器２０から蓋５０を取り外す際に蓋５０が外側部分３５から分離されないように、かつ、蓋５０を容器２０に接合させる工程の際に蓋５０を外側部分３５の上面３５ａ上に容易に位置決めできるように、設定されることが好ましい。例えば外側部分３５の幅Ｗ２を３ｍｍ以上に設定することが好ましい。このことにより、フランジ部２６の外側部分３５に蓋５０を接合するときの製造適性を高めることができ、さらに、容器２０から蓋５０を取り外す際に外側部分３５を摘まみやすくすることができる。また、例えば第１接合部分３０Ａの幅Ｗ３は１ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されている。また第２接合部分３５Ａの幅Ｗ４を２ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上に設定することが好ましい。また、第２接合部分３５Ａの幅Ｗ４は、第１接合部分３０Ａの幅Ｗ３の１倍以上とすることが好ましく、１．５倍以上とすることがより好ましい。このことにより、初期密封性を担保しやすくすることができ、容器２０から蓋５０を取り外す際に蓋５０が外側部分３５から分離されにくくすることができる。
【００４８】
次に、蓋付容器１０に関して、上下方向における内側部分３０、外側部分３５および連結部分４０の結合部４１の位置について説明する。本実施の形態において、内側部分３０の上面３０ａおよび外側部分３５の上面３５ａのうち少なくとも蓋５０の下面５０ｂに接する部分は、同一平面上に位置している。図３および図５においては、フランジ部２６に蓋５０を溶着させた場合、内側部分３０の上面３０ａの全域および外側部分３５の上面３５ａの全域が、同一の水平面上に位置する例が示されている。このため、蓋５０の下面５０ｂを内側部分３０の上面３０ａおよび外側部分３５の上面３５ａにより均一に接合することができる。すなわち、蓋５０を容器２０のフランジ部２６に安定に接合させることができる。このことにより、容器２０のフランジ部２６と蓋５０との間の接合力が、位置や個体に応じてばらつくことを抑制することができ、初期密封性に優れた蓋付容器１０とすることができる。
【００４９】
なお「内側部分３０の上面３０ａと外側部分３５の上面３５ａとが同一平面上に位置する」とは、内側部分３０の上面３０ａのうち連結部分４０側の端部の、上下方向における位置と、外側部分３５の上面３５ａのうち連結部分４０側の端部の上下方向における位置との差が、０．５ｍｍ以下であり、より好ましくは０．２ｍｍ以下であることを意味している。
【００５０】
好ましくは、内側部分３０の上面３０ａのうち蓋５０の下面５０ｂに接する部分と、外側部分３５の上面３５ａのうち蓋５０の下面５０ｂに接する部分とが成す角度が、±３０度以下になっている。
【００５１】
容器２０を構成する材料や、容器２０の製造方法は、外側部分３５の上面３５ａが少なくとも部分的に蓋５０の下面５０ｂに接合され得るよう選択される。例えば、樹脂を用いた射出成形によって、底面２２、側面２４およびフランジ部２６を一体的に形成してもよい。容器２０を構成する樹脂としては、例えばポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を用いることができる。
【００５２】
次に、蓋付容器１０の再封性を高めるためのフランジ部２６の構成について説明する。図３に示すように、フランジ部２６の外側部分３５の下面３５ｂは内側部分３０の下面３０ｂより下方にあり、また外側部分３５に、内側部分３０の外側の端部３０ｅよりも内側に突出する突部３６が設けられていてもよい。これにより、内側部分３０に外側部分３５を堅固に固定することができ、開封容器２１の再封性を優れたものにすることができる。このような突部３６は、例えば図７に示すように、外側部分３５のうち摘み部２６ｘが位置する部分に設けられている。摘み部２６ｘは、外側部分３５のうち摘み部２６ｘとは異なる部分に設けられていてもよい。また、複数の摘み部２６ｘが外側部分３５に設けられていてもよい。
【００５３】
好ましくは、摘み部２６ｘは、外側部分３５の隅部ではなく辺に設けられている。これにより、蓋付容器１０の蓋５０を容器２０から取り外す作業が突部３６によって阻害されることを抑制することができる。
【００５４】
突部３６は、内側部分３０の外側の端部３０ｅから０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲で内側部分３０側に突出していることが好ましく、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲で内側部分３０側に突出していることがさらに好ましい。図４には、突部３６の内側部分の外側の端部３０ｅから先端までの長さが符号Ｌ１で示されている。突部３６の内側部分の外側の端部３０ｅから先端までの長さＬ１が０．１ｍｍ以下である場合、再封性を十分に発現させることが難しくなり、１．０ｍｍ以上である場合、外側部分３５が接合された状態の蓋５０を容器２０から取り外すことが難しくなる。
【００５５】
突部３６は、例えば、外側部分３５の下面３５ｂよりも上方に設けることができ、内側部分３０の下面３０ｂと外側部分３５の下面３５ｂとの間の領域に設けることができる。突部３６が内側部分３０の下面３０ｂと近接または当接することにより、開封容器２１の再封性を向上することができる。例えば、図３には、フランジ部２６の内側部分３０の下面３０ｂと突部３６とが近接し、フランジ部２６の内側部分３０の下面３０ｂと突部３６との間に隙間Ｄ１が設けられた蓋付容器１０が図示されているが、これに限らず、フランジ部２６の内側部分３０の下面３６ｂと突部３６が当接している蓋付容器１０であってもよい。これについては、外側部分３５が接合された状態の蓋５０によって覆われた開封容器２１であっても、同様のことが言える。また、隙間Ｄ１は０．５ｍｍ以下とすることが好ましい。隙間Ｄ１が０．５ｍｍ以下であれば、開封容器２１の再封性を向上することができる。
【００５６】
また、突部３６は、フランジ部２６の内側部分３０の外周の２５％以上の領域に当接することができるように設けることが好ましく、５０％以上の領域に当接することができるように設けることがより好ましい。このことにより、開封容器２１の再封性を向上することができる。また、突部３６は、フランジ部２６の内側部分３０の外周の５％以下の領域に当接することができるように設けることが好ましく、３％以下の領域に当接することができるように設けることがより好ましい。このことにより、外側部分３５が接合された状態の蓋５０を容器２０から取り外しやすくすることができる。
【００５７】
次に、連結部分４０の上述のヒンジ部４２について、図７乃至図９を参照して詳細に説明する。
【００５８】
図７及び図８に示す例において、一対のヒンジ部４２はそれぞれ、内側部分３０の隅部に位置する。具体的には、一方のヒンジ部４２は、第１の辺２６ａと第２の辺２６ｂとの間の第１の隅部２６ｅに位置し、他方のヒンジ部４２は、第２の辺２６ｂと第３の辺２６ｃとの間の第２の隅部２６ｆに位置する。また、一対のヒンジ部４２は、回転軸Ａが第２の辺２６ｂに平行に延びるよう、設けられている。回転軸Ａは、図７及び図８に示すように、一方のヒンジ部４２のうち最も開口部２８の中心点Ｃ寄りに位置する部分と、他方のヒンジ部４２のうち最も開口部２８の中心点Ｃ寄りに位置する部分とを通る直線である。
【００５９】
図７及び図８に示すように、フランジ部２６の内側部分３０の一部は、回転軸Ａよりも外側に突出している。図７及び図８に示す例においては、内側部分３０のうち第２の辺２６ｂを含む部分が、回転軸Ａよりも外側に位置している。内側部分３０のうち回転軸Ａよりも外側に突出している部分（以下、係止部３１とも称する）の外縁は、蓋５０及び外側部分３５が回転軸Ａを中心として回転するときに、蓋５０の下面５０ｂに当接して蓋５０の下面５０ｂを押圧する。この結果、内側部分３０の係止部３１の外縁と蓋５０の下面５０ｂとの間に摩擦力が生じる。この摩擦力を利用することにより、使用者は、蓋５０及び外側部分３５が回転軸Ａを中心として所定の角度にわたって回転した状態で、蓋５０及び外側部分３５を内側部分３０に対して固定することができる。このため、開封容器２１の開口部２８が開放された状態を維持することができる。
【００６０】
図８において、符号Ｗ５は、内側部分３０のうち回転軸Ａよりも外側に突出している部分の、回転軸Ａに直交する方向における寸法を表す。寸法Ｗ５は、例えば３ｍｍ以上であり、より好ましくは５ｍｍ以上である。寸法Ｗ５を３ｍｍ以上にすることにより、内側部分３０の係止部３１の外縁と蓋５０の下面５０ｂとの間に十分な摩擦力を生じさせ、蓋５０及び外側部分３５を内側部分３０に対して固定することができる。また、寸法Ｗ５は、例えば１０ｍｍ以下であり、より好ましくは７ｍｍ以下である。寸法Ｗ５を１０ｍｍ以下にすることにより、内側部分３０の係止部３１の外縁と蓋５０の下面５０ｂとの間に生じる摩擦力が過剰に大きくなることを抑制することができる。これにより、蓋５０が外側部分３５から剥がれたり、蓋５０及び外側部分３５の回転が困難になってしまったりすることを抑制することができる。
【００６１】
好ましくは、図８に示すように、第１接合部分３０Ａは、内側部分３０の係止部３１には設けられない。言い換えると、内側部分３０の係止部３１の上面は、蓋５０の下面５０ｂに接合されていない。以下、このような接合を採用する理由について説明する。
【００６２】
内側部分３０の上面の全体が蓋５０に接合されていると仮定する。この場合、蓋付容器１０の状態において、フランジ部２６の上述の摘み部２６ｘに上向きの力を加えると、蓋５０のうち回転軸Ａに対して摘み部２６ｘ側に位置する部分には、内側部分３０の上面３０ａから離れる向きの力が加わる。一方、蓋５０のうち回転軸Ａに対して摘み部２６ｘとは反対側に位置する部分には、内側部分３０の上面３０ａに向かう力が加わる。このため、上述の摘み部２６ｘに上向きの力を加えることによっては、蓋５０のうち回転軸Ａに対して摘み部２６ｘとは反対側に位置する部分を内側部分３０の上面３０ａから剥離させることができない。この場合、例えば、摘み部２６ｘとは反対側に位置するフランジ部２６の辺や隅部において、蓋５０のうち回転軸Ａに対して摘み部２６ｘとは反対側に位置する部分を内側部分３０の上面３０ａから剥離させる作業を行う必要がある。
【００６３】
これに対して、本実施の形態においては、内側部分３０の係止部３１の上面が蓋５０の下面５０ｂに接合されていない。このため、摘み部２６ｘに上向きの力を加えることによって、蓋５０を内側部分３０の上面３０ａから剥離させることができる。このことにより、蓋付容器１０を開封する作業を容易にすることができる。
【００６４】
図７において、符号Ｓ１は、ヒンジ部４２のうち内側部分３０の外縁に沿った方向における寸法を表し、符号Ｓ２は、ヒンジ部４２のうち内側部分３０の外縁に沿った方向に直交する方向における寸法を表す。寸法Ｓ１は、例えば１ｍｍ以上であり、より好ましくは３ｍｍ以上である。また、寸法Ｓ２は、例えば１ｍｍ以上であり、より好ましくは２ｍｍ以上である。寸法Ｓ１を１ｍｍ以上とし、寸法Ｓ２を１ｍｍ以上とすることにより、外側部分３５が回転軸Ａを中心に内側部分３０に対して回転するとき等にヒンジ部４２が破断することを抑制することができる。また、寸法Ｓ２は、例えば５ｍｍ以下であり、より好ましくは４ｍｍ以下である。寸法Ｓ２を５ｍｍ以下にすることにより、内側部分３０の係止部３１の外縁を蓋５０の下面５０ｂに適切に当接させることができる。
【００６５】
図９は、蓋付容器１０のうちヒンジ部４２を含む部分の断面図である。好ましくは、ヒンジ部４２の一対の端部のうち内側の端部（以下、内端とも称する）４２ａは、内側部分３０のうち下面３０ｂ寄りの位置に接続される。また、好ましくは、ヒンジ部４２の一対の端部のうち外側の端部（以下、外端とも称する）４２ｂは、外側部分３５のうち上面３５ａ寄りの位置に接続される。例えば、図９に示すように、ヒンジ部４２の内端４２ａは、内側部分３０の下面３０ｂに接続され、ヒンジ部４２の外端４２ｂは、外側部分３５の内縁のうち上面３５ａ寄りの位置に接続される。なお、「下面寄りの位置に接続される」とは、接続箇所から下面までの距離が、接続箇所から上面までの距離よりも短いことを意味する。同様に、「上面寄りの位置に接続される」とは、接続箇所から上面までの距離が、接続箇所から下面までの距離よりも短いことを意味する。
【００６６】
ヒンジ部４２の厚みＴ４は、例えば０．１ｍｍ以上であり、より好ましくは０．３ｍｍ以上である。また、ヒンジ部４２の厚みＴ４は、例えば１ｍｍ以下であり、より好ましくは０．８ｍｍ以下である。
【００６７】
次に、蓋５０が接合される前の容器２０の好ましい一形態例について説明する。上述のとおり、図３および図５は蓋付容器１０の断面図であり、図４および図６は蓋５０が接合されていない状態の容器２０の断面図である。 
【００６８】
図４および図６に示すように、蓋５０が接合されていない状態の容器２０において、好ましくは、フランジ部２６の外側部分３５の下面３５ｂは、内側部分３０の下面３０ｂより下方に位置している。より好ましくは、蓋５０が接合されていない状態の容器２０において、フランジ部２６の外側部分３５の上面３５ａは、内側部分３０の下面３０ｂより下方に位置している。
【００６９】
容器２０に蓋５０を溶着する場合、図４および図６に示すように、容器２０のフランジ部２６の下面をリテーナ７０により保持し、容器２０のフランジ部２６上に蓋５０を載置する。ここで、リテーナ７０は、フランジ部２６と蓋５０とを溶着したときに、フランジ部２６の内側部分３０の上面３０ａと外側部分３５の上面３５ａとを同一平面上に位置させることができるように、リテーナ７０の内側部分３０と当接する部分が、リテーナ７０の外側部分３５と当接する部分よりも突出するように形成されている。次にリテーナ７０により容器２０のフランジ部２６の下面を保持した状態でフランジ部２６の内側部分３０および外側部分３５に対して第１の熱板７５および第２の熱板７６を各々降下させる。
【００７０】
このことにより、フランジ部２６の外側部分３５が上昇し、外側部分３５の上面３５ａを内側部分３０の上面３０ａと同一平面上に位置させることができる。この場合、内側部分３０および外側部分３５と蓋５０とが、リテーナ７０と第１の熱板７５および第２の熱板との間で加熱されて溶着される。なお、上述の例では、第１の熱板７５と第２の熱板７６をそれぞれ用いる例を説明したが、一つの熱板を用いて加熱するようにしてもよい。
【００７１】
この間、内側部分３０と外側部分３５との間に設けられた連結部分４０の結合部４１は、内側部分３０と外側部分３５との間で屈曲して残る。あるいはこの溶着作業の間、結合部４１が内側部分３０または外側部分３５から破断することも考えられる。一方、連結部分４０のヒンジ部４２は、この溶着作業の間に破断しないように構成されている。
【００７２】
このように内側部分３０および外側部分３５と蓋５０とを、リテーナ７０と第１の熱板および第２の熱板７６との間で加熱溶着することにより、容器２０と蓋５０とからなる蓋付容器１０が得られる。
【００７３】
（蓋）
次に、容器２０に接合される蓋５０について説明する。蓋５０を構成する材料は、蓋５０の下面５０ｂが内側部分３０の上面３０ａおよび外側部分３５の上面３５ａに接合され得るよう、選択される。また、蓋５０の材料及び厚みは、蓋５０の下面５０ｂが内側部分３０の係止部３１の外縁から押圧されたときに蓋５０が弾性変形できるよう、選択される。例えば蓋５０は、基材層と、蓋５０の下面５０ｂを構成するシーラント層と、を含んでいる。蓋５０の厚みは、例えば２０μｍ以上且つ１００μｍ以下になっている。
【００７４】
基材層を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂や、ポリプロピレン等を用いることができる。またシーラント層を構成する材料としては、ポリプロピレンや、ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂等を用いることができる。なお、基材層およびシーラント層がいずれもポリプロピレンを含む場合、基材層においては二軸延伸ポリプロピレンが用いられ、シーラント層においては無延伸ポリプロピレンが用いられる。
【００７５】
なお上述の「ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂」は、イージーピールシーラントとも称される、比較的小さな接合力を有する材料である。従って、蓋５０のシーラント層がポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂を含む場合、蓋５０の下面５０ｂを容器２０のフランジ部２６の外側部分３５の上面３５ａおよび内側部分３０の上面３０ａに確実に接合することができる。また、蓋５０のシーラント層がポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂を含む場合、上述の引張試験機を用いた方法などによって算出される蓋５０とフランジ部２６との間の接合力が、２０Ｎ以下となることが好ましく、１５Ｎ以下となることがより好ましい。
【００７６】
一方、蓋５０のシーラント層がポリプロピレン単体によって構成される場合、その接合力は、ポリプロピレンおよびポリエチレンの混合樹脂が用いられる場合に比べて大きくなる。
【００７７】
（容器の製造方法）
次に容器２０の製造方法について図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）乃至図１２（ａ）（ｂ）により述べる。以下、射出成形法により容器２０を製造する例について説明する。
【００７８】
まずフランジ部２６の上面側の第１の型８１と、フランジ部２６の下面側の第２の型８２とを対向させ（図１０（ａ）参照）、次に第１の型８１と第２の型８２を閉じるとともに、所定のキャビティ空間を形成する（図１０（ｂ）参照）。次に第１の型８１のゲート８１ａからキャビティ空間に対して溶融状態の樹脂８３を射出注入し、第１の型８１と第２の型８２との間で固化させることにより容器２０を成形する（図１０（ｃ）参照）。樹脂８３は、例えば、熱可塑性樹脂とすることができる。
【００７９】
次に第２の型８２上に容器２０を保持した状態で第２の型８２から第１の型を引上げて離間させる（図１１（ａ）参照）。
【００８０】
この状態を図１２に示す拡大図に示す。図１２に示すように、第２の型８２から第１の型８１を離間させることにより、フランジ部２６を上方や側方に向かって変形することができる領域が確保される。
【００８１】
すなわち、外側部分３５には、内側部分３０側へ突出する突部３６が設けられ、この突部３６は第２の型８２内に入り込んでいるが、第２の型８２上でフランジ部２６を上方や側方に向かって変形することができる領域が確保されることにより、第２の型８２からフランジ部２６に突部３６を有する容器２０を離型することができる。
【００８２】
次に図１１（ｂ）に示すように、第２の型８２に設けられた第１ピン８２ａにより容器２０の底面２２を突き出し、第２ピン８２ｂによりフランジ部２６を突き出す。
【００８３】
この場合、予め第２の型８２から第１の型８１が離間しているため、第２ピン８２ｂによりフランジ部２６を突き出した際、フランジ部２６は上方や側方に向かって変形することができるため、第２の型８２から容器２０を離型することができる。
【００８４】
次に図１１（ｃ）に示すように、容器２０の底面２２が吸着機構８５により吸着され、この吸着機構８５により容器２０を第１の型８１および第２の型８２から外方へ排出することができる。
【００８５】
なお、本実施形態では、第１の型８１と第２の型８２が垂直方向に配置される例が示されているが、これに限らず、第１の型８１と第２の型８２が水平方向に配置されていてもよい。
【００８６】
（蓋付容器の製造方法）
次に、蓋付容器１０の製造方法の一例について説明する。
【００８７】
まず上述したように射出成形法によって、一体的に形成された底面２２、側面２４およびフランジ部２６を有する容器２０を形成する。この場合、容器２０は蓋５０を溶着する前の構造をもつ（図４および図６参照）。また、容器２０のフランジ部２６に対応した輪郭を有する蓋５０を準備する。次に、上述のように容器２０のフランジ部２６をリテーナ７０により保持し、内側部分３０の上面３０ａ上に蓋５０を載置する。リテーナ７０により容器２０のフランジ部２６を保持した状態で内側部分３０および外側部分３５に対して第１の熱板７５および第２の熱板７６を各々降下させる。このとき、蓋５０のうち容器２０のフランジ部２６の内側部分３０および外側部分３５に対応する部分が上面５０ａ側から加熱され、蓋５０のシーラント層を溶融させる。これによって、蓋５０を容器２０のフランジ部２６の内側部分３０の上面３０ａおよび外側部分３５の上面３５ａに溶着させることができる。このとき、フランジ部２６を溶融させてもよい。
【００８８】
このようにして容器２０と蓋５０とを有する蓋付容器１０が得られる。この場合、内側部分３０が蓋５０と溶着されるため、容器２０の開口部２８を隙間無く密封することができる。すなわち、初期密封性を発現させることができる。さらに、内側部分３０の上面３０ａと、外側部分３５の上面３５ａは少なくとも部分的に同一平面上に位置している。このため、初期密封性に優れた蓋付容器１０とすることができる。
【００８９】
（蓋付容器の開封方法）
次に、蓋付容器１０を開封する方法の一例について説明する。
【００９０】
はじめに図１において符号Ｆａで示すように、容器２０のフランジ部２６の摘み部２６ｘの一部に、上向きの力を加える。これにより、摘み部２６ｘの周囲において、内側部分３０の上面３０ａから蓋５０の下面５０ｂを剥離させ、また、連結部分４０の結合部４１を破断させる。続いて、図１３に示すように、蓋５０及び外側部分３５が回転軸Ａを中心に回転するよう、摘み部２６ｘに力を加え続ける。これにより、内側部分３０の上面３０ａからの蓋５０の下面５０ｂの剥離を進行させる。また、残っている結合部４１を破断させる。
【００９１】
蓋５０及び外側部分３５の回転が進行するにつれて、内側部分３０の係止部３１の外縁が蓋５０を押す押圧力が大きくなり、係止部３１の外縁と蓋５０の下面５０ｂとの間に生じる摩擦力も大きくなる。摩擦力が、蓋５０及び外側部分３５がその自重によって図１３に示す方向Ｆａとは反対に変位しようとする力よりも大きくなると、使用者が蓋５０及び外側部分３５に力を加えていない場合であっても、蓋５０及び外側部分３５が内側部分３０に対して静止するようになる。このため、開封容器２１の開口部２８が開放された状態を維持することができる。
【００９２】
（本実施の形態の効果）
本実施の形態による容器２０は、内側部分３０と外側部分３５とを連結している一対のヒンジ部４２を含む。このため、蓋５０を容器２０から取り外した後、蓋５０及び蓋５０に接合されている外側部分３５を、開封容器２１の内側部分３０に対して、回転軸Ａを中心に回転させることができる。このため、使用者は、開封容器２１に対する蓋５０の位置合わせを行うことなく、開封容器２１の開口部２８を容易に蓋５０で覆うことができる。また、容器２０の内側部分３０は、回転軸Ａよりも外側に突出している係止部３１を含む。係止部３１の外縁は、蓋５０及び外側部分３５が回転軸Ａを中心として回転するときに、蓋５０の下面５０ｂに当接して蓋５０の下面５０ｂを押圧することができる。このため、内側部分３０の係止部３１の外縁と蓋５０の下面５０ｂとの間に摩擦力が生じる。この摩擦力を利用することにより、使用者は、蓋５０及び外側部分３５が回転軸Ａを中心として所定の角度にわたって回転した状態で、蓋５０及び外側部分３５を内側部分３０に対して固定することができる。このため、開封容器２１の開口部２８が開放された状態を維持することができる。
【００９３】
また、本実施の形態による容器２０の外側部分３５には、内側部分３０側へ突出する突部３６が設けられている。このため、連結部分４０の結合部４１が破断された後の開封容器２１の状態において、内側部分３０に対して外側部分３５を堅固に固定することができる。これにより、開封容器２１の再封性を優れたものにすることができる。
【００９４】
また本実施の形態においては、外側部分３５が接合された状態の蓋５０が容器２０から取り外されるので、蓋５０が単体で容器２０から取り外される場合に比べて、蓋５０が変形してしまうこと、例えば蓋５０が湾曲したりカールしたりしてしまうことを抑制することができる。従って、蓋５０を用いて開封容器２１を再封する際に、蓋５０の平坦性をより安定に維持することができる。
【００９５】
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。
【００９６】
（外側部分の変形例）
次に、本発明の変形例について述べる。図１４に示すように、外側部分３５は、外側部分３５の上面３５ａよりも上方に位置するとともに蓋５０よりも外側に位置する壁部３８を有していてもよい。このような壁部３８を設けて蓋付容器１０の蓋５０を外側から囲うことにより、故意や過失によって蓋付容器１０の蓋５０が容器２０のフランジ部２６の外側部分３５から剥がされてしまうことを抑制することができる。また、壁部３８を設けることによって外側部分３５の剛性を高めることができる。これによって、容器２０から取り外された後の蓋５０が湾曲したりカールしたりしてしまうことをさらに抑制することができる。また、蓋付容器１０を開封するために連結部分４０の結合部４１を破断させる際、外側部分３５のうち壁部３８が設けられている部分を指などで摘まみ易くすることができる。このため、蓋付容器１０の開封性を向上させることができる。
【００９７】
（外側部分の変形例）
図１５に示すように、外側部分３５に下方に向かって延びる補強部３７を設けてもよい。補強部３７を設けることによって外側部分３５の剛性を高めることができる。これによって、容器２０から取り外された後の蓋５０が湾曲したりカールしたりしてしまうことをさらに抑制することができる。本変形例においては、補強部３７が外側部分３５の内側の端部３５ｅに沿って延びる例が示されている。この場合、蓋５０を開封容器２１に被せる際に補強部３７の内側部分３０側の端部が内側部分３０の外側の端部３０ｅに当接することによって、傾斜面３５ｃが、蓋５０を下方へ導くガイドとして機能することができる。このため、再封作業をし易くすることができる。なお、補強部３７にガイドとしての機能を効果的に発現させるためには、補強部３７の長さＬを２ｍｍ以上とすることが好ましい。また補強部３７の内側の端部３７ｅに、外側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面３５ｃを設けてもよい。このことにより、さらに再封作業をしやすくすることができる。
【００９８】
（内側部分と外側部分の位置関係の変形例）
上述の実施の形態においては、蓋５０が接合されていない状態の容器２０において、フランジ部２６の外側部分３５の上面３５ａが内側部分３０の下面３０ｂより下方に位置している例を示した。しかしながら、蓋５０が接合されていない状態の容器２０の、上下方向における、内側部分３０と外側部分３５の位置関係が特に限られることはない。例えば、図１６に示すように、蓋５０が接合されていない状態の容器２０において、フランジ部２６の外側部分３５の上面３５ａと内側部分３０の上面３０ａとが同一平面上に位置していてもよい。
【００９９】
（外側部分の変形例）
上述の実施の形態においては、外側部分３５が、内側部分３０側へ突出する突部３６を含む例を示したが、これに限られることはない。例えば図１７に示すように、外側部分３５は、内側部分３０側へ突出する突部を含んでいなくてもよい。
【０１００】
（ヒンジ部の変形例）
上述の実施の形態においては、一対のヒンジ部４２が、内側部分３０の１つの辺が、具体的には第２の辺２６ｂが回転軸Ａよりも外側に位置するように、内側部分３０と外側部分３５とを連結する例を示した。本変形例においては、一対のヒンジ部４２が、内側部分３０の１つの隅部が回転軸Ａよりも少なくとも部分的に外側に位置するように、内側部分３０と外側部分３５とを連結する例について説明する。
【０１０１】
図１８は、本変形例に係る容器２０を示す平面図である。図１８に示す例において、内側部分３０の外縁は、等しい長さの４つの辺（第１の辺２６ａ，第２の辺２６ｂ，第３の辺２６ｃ及び第４の辺２６ｄ）を含む正方形状の輪郭を有する。
【０１０２】
図１８に示すように、一対のヒンジ部４２は、内側部分３０の第２の隅部２６ｆの一部が回転軸Ａよりも外側に位置するように、内側部分３０と外側部分３５とを連結している。具体的には、一対のヒンジ部４２はいずれも、第２の隅部２６ｆに位置している。また、一方のヒンジ部４２と他方のヒンジ部４２との間には、所定の間隔が設けられている。この場合、内側部分３０のうち、一対のヒンジ部４２を通る回転軸Ａよりも外側に突出している部分が、蓋５０の下面５０ｂに当接して蓋５０の下面５０ｂを押圧する係止部３１として機能する。
【０１０３】
図１９は、図１８に示す容器２０に蓋５０を接合することによって得られる蓋付容器１０を示す平面図である。本変形例においては、一対のヒンジ部４２が設けられている第２の隅部２６ｆに対向する第４の隅部２６ｈの側で外側部分３５の一部に上向きの力を加えることによって、蓋５０を内側部分３０の上面３０ａから剥離させる。好ましくは、外側部分３５のうち第４の隅部２６ｈに対応する部分に、外側に突出する摘み部２６ｘを設ける。
【０１０４】
上述の実施の形態の場合と同様に、本変形例においても、好ましくは、図１９に示すように、内側部分３０の係止部３１は蓋５０に接合されていない。このため、摘み部２６ｘに上向きの力を加えることによって、蓋５０を内側部分３０の上面３０ａから剥離させることができる。このことにより、蓋付容器１０を開封する作業を容易にすることができる。
【０１０５】
一対のヒンジ部４２が１つの隅部に、例えば第２の隅部２６ｆに位置する場合、図１８及び図１９に示すように、第２の隅部２６ｆにおけるフランジ部２６の内縁を、他の隅部に比べて中心点Ｃ側へ配置してもよい。これにより、回転軸Ａよりも内側に位置する内側部分３０の面積を拡大することができる。このため、回転軸Ａよりも外側において内側部分３０を蓋５０に接合しない場合であっても、第２の隅部２６ｆにおいて内側部分３０を蓋５０に接合するための領域を回転軸Ａよりも内側に適切に確保することができる。
【０１０６】
本変形例において、蓋付容器１０を開封する際、蓋５０の剥離は、図１９において矢印Ｐ１で示すように、第４の隅部２６ｈから中心点Ｃに向かう方向へ進行する。方向Ｐ１における単位長さにわたって蓋５０の剥離を進行させるために必要になる力は、第１接合部分３０Ａのうち方向Ｐ１に直交する方向Ｐ２に沿って延びる直線と交わる部分の長さ（以下、剥離長さとも称する）に比例する。
本変形例によれば、係止部３１を内側部分３０の隅部に設けることにより、摘み部２６ｘをフランジ部２６の隅部に設けるができる。このため、フランジ部２６の辺に摘み部２６ｘを設ける場合に比べて、蓋付容器１０を開封する作業の開始時における剥離長さを小さくすることができ、従って、開封する作業の開始時に必要な力を小さくすることができる。このことにより、蓋付容器１０の開封性を向上させることができる。
【０１０７】
（容器の形状の変形例）
上述の実施の形態においては、容器２０のフランジ部２６が矩形状の輪郭を有する例を示した。本変形例においては、容器２０のフランジ部２６が円形の輪郭を有する例について説明する。
【０１０８】
図２０は、本変形例に係る容器２０を示す平面図である。図２０に示す例において、開口部２８を画成する内側部分３０の内縁、及び、内側部分３０の外縁はいずれも、円形状又は楕円形状の輪郭を有する。また、内側部分３０の外縁は、その中心Ｃ１が、開口部２８の中心Ｃに対して一対のヒンジ部４２側へ偏心するよう構成されている。本変形例においても、内側部分３０のうち、一対のヒンジ部４２を通る回転軸Ａよりも外側に突出している部分が、蓋５０の下面５０ｂに当接して蓋５０の下面５０ｂを押圧する係止部３１として機能する。
【０１０９】
図２１は、図２０に示す容器２０に蓋５０を接合することによって得られる蓋付容器１０を示す平面図である。上述の実施の形態の場合と同様に、本変形例においても、好ましくは、図２１に示すように、内側部分３０の係止部３１は蓋５０に接合されていない。このため、摘み部２６ｘに上向きの力を加えることによって、蓋５０を内側部分３０の上面３０ａから剥離させることができる。このことにより、蓋付容器１０を開封する作業を容易にすることができる。
【０１１０】
なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【符号の説明】
【０１１１】
１０  蓋付容器
２０  容器
２１  開封容器
２２  底面
２４  側面
２６  フランジ部
３０  内側部分
３０ａ  上面
３０ｂ  下面
３０ｃ  傾斜面
３０Ａ  第１接合部分
３１  係止部
３５  外側部分
３５ａ  上面
３５ｂ  下面
３５ｃ  傾斜面
３５Ａ  第２接合部分
３６  突部
３７  補強部
３８  壁部
４０  連結部分
４１  結合部
４２  ヒンジ部
５０  蓋
Ｃ  中心点
Ａ  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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