(57)【要約】【課題】汚染に対して強く、かつ、本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物の製造装置、造形物の製造方法及び造形物を提供する。【解決手段】造形物の製造装置１０は、入力受付部１２と、三次元造形情報生成部１４と、造形部１６と、を含む。入力受付部１２は、糸の情報の入力を受け付ける糸情報受付部１８と、糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける編込方法受付部１９と、を含む。三次元造形情報生成部１４は、糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する。造形部１６は、三次元造形情報に基づいて、作業面２１ａに向かって造形剤を吐出して硬化させることで、作業面２１ａの上に造形物を造形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸の情報の入力を受け付ける糸情報受付部と、
前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける編込方法受付部と、
前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する三次元造形情報生成部と、
前記三次元造形情報に基づいて、作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に前記造形物を造形する造形部と、
を含むことを特徴とする造形物の製造装置。
【請求項２】
前記三次元造形情報は、前記糸の造形物の断面形状の情報を含み、
前記糸の造形物の断面形状は、丸みを帯びており、
前記造形部は、前記糸の造形物の断面形状が丸みを帯びるように前記造形物を造形することを特徴とする請求項１に記載の造形物の製造装置。
【請求項３】
前記三次元造形情報は、前記糸の造形物の重なり部分の情報を含み、
前記造形部は、いずれか１つの前記糸の造形物である主の糸の造形物よりも前記作業面のある側にある前記糸の造形物を造形してから、前記主の糸の造形物を前記主の糸の造形物の延びる方向に沿って走査しながら造形し、そして前記主の糸の造形物よりも前記作業面とは反対側にある前記糸の造形物を造形することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の造形物の製造装置。
【請求項４】
前記三次元造形情報生成部は、前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて生成される最小単位の三次元造形情報を生成し、前記最小単位の三次元造形情報を繰り返し処理することで、前記造形物の三次元造形情報を生成することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項５】
前記三次元造形情報生成部は、造形物の三次元造形情報に不透明インクを用いる領域を設定し、
前記造形部は、前記不透明インクを用いる領域が設定された前記造形物の三次元造形情報に基づいて前記造形物を造形することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項６】
前記三次元造形情報生成部は、造形物の三次元造形情報に不透明インクを用いることを設定し、
前記造形部は、前記不透明インクを用いて前記造形物を造形することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項７】
前記不透明インクは、白色顔料を有し、
前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の造形物の製造装置。
【請求項８】
前記三次元造形情報生成部は、前記三次元造形情報に模様の情報を含ませ、
前記造形部は、前記造形物を造形した後に前記模様を印刷することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項９】
前記模様は、前記糸の装飾情報、前記糸の素材及び撚糸状態の情報、並びに前記糸が編み込まれた織物の装飾情報の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項８に記載の造形物の製造装置。
【請求項１０】
前記三次元造形情報生成部は、前記三次元造形情報に画像の情報を含ませ、
前記画像の情報を含む前記三次元造形情報に基づいて、前記造形物の表面に画像を印刷する印刷部と、
をさらに有することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項１１】
前記糸情報受付部及び前記編込方法受付部は、複数の組み合わせの前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付け、
前記三次元造形情報生成部は、前記複数の組み合わせの前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、前記造形物の三次元造形情報を複数生成するとともに、複数の前記造形物の三次元造形情報を組み合わせることにより、複合造形物の三次元造形情報を生成し、
前記造形部は、前記複合造形物の三次元造形情報に基づいて、前記複合造形物を造形することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項１２】
前記三次元造形情報生成部は、前記三次元造形情報に画像の情報を含ませ、
前記画像の情報を含む前記三次元造形情報に基づいて、前記複合造形物の表面に画像を印刷する印刷部と、
をさらに有することを特徴とする請求項１１に記載の造形物の製造装置。
【請求項１３】
糸の情報の入力を受け付ける糸情報受付ステップと、
前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける編込方法受付ステップと、
前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する三次元造形情報生成ステップと、
前記三次元造形情報に基づいて、作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に前記造形物を造形する造形ステップと、
を含むことを特徴とする造形物の製造方法。
【請求項１４】
複数の縦糸と複数の横糸とを編み込んだ布を模した疑似布の構造物を製造する製造装置であって、
作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に造形物を造形する造形部を有し、
前記造形部は、前記造形物を表面から見た場合、前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重なる重なり部分の前記造形物の厚みを、前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重ならない部分の前記造形物の厚みよりも厚く形成することを特徴とする造形物の製造装置。
【請求項１５】
前記造形部は、前記重なり部分における下側の糸の造形物を造形した後、前記重なり部分における上側の糸の造形物を造形することを特徴とする請求項１４に記載の造形物の製造装置。
【請求項１６】
前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、前記重なり部分以外の前記上側の糸の造形物の厚みよりも厚く形成することを特徴とする請求項１５に記載の造形物の製造装置。
【請求項１７】
前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、前記重なり部分の前記下側の糸の造形物の厚みを積層した厚みで形成し、前記重なり部分の前記下側の糸の造形物を形成しないことを特徴とする請求項１５に記載の造形物の製造装置。
【請求項１８】
前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物に、前記重なり部分から前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重ならない部分に向けてテーパを形成することを特徴とする請求項１５または請求項１６に記載の造形物の製造装置。
【請求項１９】
前記造形部は、不透明インクを用いて造形することを特徴とする請求項１４から請求項１８のいずれか１項に記載の造形物の製造装置。
【請求項２０】
前記不透明インクは、白色顔料を有し、
前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことを特徴とする請求項１９に記載の造形物の製造装置。
【請求項２１】
一方向に延びて配列され、造形剤を吐出して硬化させた複数の第１の糸の造形物と、
前記第１の糸の造形物と交差する他方向に延びて配列され、造形剤を吐出して硬化させた複数の第２の糸の造形物と、を含み、
前記第１の糸の造形物と前記第２の糸の造形物とは、編み込まれていることを特徴とする造形物。
【請求項２２】
前記第１の糸の造形物と前記第２の糸の造形物との少なくとも一方は、不透明インクを含む、ことを特徴とする請求項２１に記載の造形物。
【請求項２３】
前記不透明インクは、白色顔料を有し、
前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことを特徴とする請求項２２に記載の造形物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、造形物の製造装置、造形物の製造方法及び造形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
織物の形状の外観を有する内装材を製造する方法として、フィルム状または板状の材料等の媒体（メディア）に、インクジェットプリンタで内装の模様を直接印刷する方法が知られている。例えば、織物の生地に内装の模様を直接印刷する方法、及び、プラスチック製の基材に織物の形状の外観の模様を直接印刷する方法が知られている。
【０００３】
作業面上に、層状の造形材を積層方向に複数積層することにより立体造形物を造形する三次元造形装置が知られている。このような三次元造形装置では、機能性インクとして、例えば紫外線を照射することで硬化する紫外線硬化型インクが用いられ、この紫外線硬化型インクを硬化させることで造形材となる。このような三次元造形装置により造形される立体造形物は、着色が施されるものがある。着色が施される立体造形物としては、例えば特許文献１に記載のように、立体造形物として造形された建築物モデルに塗装処理が施されるものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１５５００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、織物の生地に内装の模様を直接印刷することで内装材を製造する場合、水性の捺染顔料インクか、または紫外線硬化型インクを用いて印刷をする必要があった。水性の捺染顔料インクを用いる場合、水性の捺染顔料インクは滲みやすいため、使用するインクに合わせた滲み止めの受像層のコーティングを、インクの印刷の前に予め織物の生地に施す必要があった。このため、内装材の製造コストが高くなってしまう可能性があった。また、受像層が汚水などを付着してしまう可能性があるため、内装材が汚染しやすく、汚染が落ちにくくなる可能性があった。また、紫外線硬化型インクを用いて印刷する場合、織物の生地の上に形成されるインクの層が厚くかつ硬くなってしまうため、織物の生地の風合いを損なう可能性があった。
【０００６】
また、プラスチック製の基材に織物の形状の外観の模様を直接印刷することで内装材を製造する場合、紫外線硬化型インクを用いて印刷をする必要があった。この方法は、織物の形状の外観の模様がインクの隆起で表されるので、汚染に対しては強いものが製造されるが、織物の形状における微細な網目の再現が困難であるために、本物の織物の形状の外観の風合いを再現することが困難であった。
【０００７】
また、網目上の構造物を三次元形状として、構造を設計し、製造する場合、設計に手間がかかるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、汚染に対して強く、かつ、本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物の製造装置、造形物の製造方法及び造形物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の造形物の製造装置は、糸の情報の入力を受け付ける糸情報受付部と、前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける編込方法受付部と、前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する三次元造形情報生成部と、前記三次元造形情報に基づいて、作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に前記造形物を造形する造形部と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
この構成において、前記三次元造形情報は、前記糸の造形物の断面形状の情報を含み、前記糸の造形物の断面形状は、丸みを帯びており、前記造形部は、前記糸の造形物の断面形状が丸みを帯びるように前記造形物を造形することが好ましい。
【００１１】
これらの構成において、前記三次元造形情報は、前記糸の造形物の重なり部分の情報を含み、前記造形部は、いずれか１つの前記糸の造形物である主の糸の造形物よりも前記作業面のある側にある前記糸の造形物を造形してから、前記主の糸の造形物を前記主の糸の造形物の延びる方向に沿って走査しながら造形し、そして前記主の糸の造形物よりも前記作業面とは反対側にある前記糸の造形物を造形することが好ましい。
【００１２】
これらの構成において、前記三次元造形情報生成部は、前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて生成される最小単位の三次元造形情報を生成し、前記最小単位の三次元造形情報を繰り返し処理することで、前記造形物の三次元造形情報を生成することが好ましい。
【００１３】
これらの構成において、前記三次元造形情報生成部は、造形物の三次元造形情報に不透明インクを用いる領域を設定し、前記造形部は、不透明インクを用いる領域が設定された前記造形物の三次元造形情報に基づいて前記造形物を造形することが好ましい。あるいは、前記三次元造形情報生成部は、造形物の三次元造形情報に不透明インクを用いることを設定し、前記造形部は、前記不透明インクを用いて前記造形物を造形することが好ましい。これらの構成において、さらに、前記不透明インクは、白色顔料を有し、前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことがより好ましい。
【００１４】
これらの構成において、前記三次元造形情報生成部は、前記三次元造形情報に模様の情報を含ませ、前記造形部は、前記造形物を造形した後に前記模様を印刷することが好ましい。
【００１５】
造形部が模様を印刷する構成において、前記模様は、前記糸の装飾情報、前記糸の素材及び撚糸状態の情報、並びに前記糸が編み込まれた織物の装飾情報の少なくともいずれかであることが好ましい。
【００１６】
これらの構成において、前記糸情報受付部及び前記編込方法受付部は、複数の組み合わせの前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付け、前記三次元造形情報生成部は、前記複数の組み合わせの前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、前記造形物の三次元造形情報を複数生成するとともに、複数の前記造形物の三次元造形情報を組み合わせることにより、複合造形物の三次元造形情報を生成し、前記造形部は、前記複合造形物の三次元造形情報に基づいて、前記複合造形物を造形することが好ましい。
【００１７】
これらの構成において、前記三次元造形情報生成部は、前記三次元造形情報に前記画像の情報を含ませ、前記画像の情報を含む前記三次元造形情報に基づいて、前記造形物または前記複合造形物の表面に画像を印刷する印刷部と、をさらに有することが好ましい。
【００１８】
また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の造形物の製造方法は、糸の情報の入力を受け付ける糸情報受付ステップと、前記糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける編込方法受付ステップと、前記糸の情報及び前記糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する三次元造形情報生成ステップと、前記三次元造形情報に基づいて、作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に前記造形物を造形する造形ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の造形物の製造装置は、複数の縦糸と複数の横糸とを編み込んだ布を模した疑似布の構造物を製造する製造装置であって、作業面に向かって造形剤を吐出して硬化させることで、前記作業面の上に造形物を造形する造形部を有し、前記造形部は、前記造形物を表面から見た場合、前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重なる重なり部分の前記造形物の厚みを、前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重ならない部分の前記造形物の厚みよりも厚く形成することを特徴とする。
【００２０】
この構成において、前記造形部は、前記重なり部分における下側の糸の造形物を造形した後、前記重なり部分における上側の糸の造形物を造形することが好ましい。
【００２１】
造形部が重なり部分における下側の糸の造形物を造形してから上側の糸の造形物を造形する構成において、前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、前記重なり部分以外の前記上側の糸の造形物の厚みよりも厚く形成することが好ましい。あるいは、前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、前記重なり部分の前記下側の糸の造形物の厚みを積層した厚みで形成し、前記重なり部分の前記下側の糸の造形物を形成しないことが好ましい。
【００２２】
造形部が重なり部分における下側の糸の造形物を造形してから上側の糸の造形物を造形する構成において、前記造形部は、前記重なり部分における上側の糸の造形物に、前記重なり部分から前記縦糸の造形物と前記横糸の造形物とが重ならない部分に向けてテーパを形成することが好ましい。
【００２３】
これらの構成において、前記造形部は、不透明インクを用いて造形することが好ましい。さらに、前記不透明インクは、白色顔料を有し、前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことがより好ましい。
【００２４】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の造形物は、一方向に延びて配列され、造形剤を吐出して硬化させた複数の第１の糸の造形物と、前記第１の糸の造形物と交差する他方向に延びて配列され、造形剤を吐出して硬化させた複数の第２の糸の造形物と、を含み、前記第１の糸の造形物と前記第２の糸の造形物とは、編み込まれていることを特徴とする。
【００２５】
この構成において、前記第１の糸の造形物と前記第２の糸の造形物との少なくとも一方は、不透明インクを含む、ことが好ましい。さらに、前記不透明インクは、白色顔料を有し、前記白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかを含むことがより好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、汚染に対して強く、かつ、本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物の製造装置、造形物の製造方法及び造形物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、実施形態１に係る造形物の製造装置の概略構成を表す概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報を示す平面図の一例である。
【図３】図３は、図２の造形物の三次元造形情報のＡ−Ａ断面を示す断面図の一例である。
【図４】図４は、図２の造形物の三次元造形情報の情報処理の一部を説明する説明図である。
【図５】図５は、図２の造形物の三次元造形情報の情報処理の別の一部を説明する説明図である。
【図６】図６は、実施形態１に係る造形物の製造方法を示すフローチャートである。
【図７】図７は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布の一例を示す断面図である。
【図８】図８は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布の別の一例を示す断面図である。
【図９】図９は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。
【図１１】図１１は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。
【図１３】図１３は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。
【図１４】図１４は、実施形態１に係る造形物の一例を示す平面図の一例である。
【図１５】図１５は、実施形態２に係る造形物の一例を示す平面図の一例である。
【図１６】図１６は、実施形態３に係る造形物の一例を示す断面図の一例である。
【図１７】図１７は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報を示す平面図の一例である。
【図１８】図１８は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される糸の造形物の情報を示す模式図の一例である。
【図１９】図１９は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される糸の造形物の情報を示す模式図の別の一例である。
【図２０】図２０は、実施形態５に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報を示す平面図及び断面図の一例である。
【図２１】図２１は、実施形態６に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報を示す平面図の一例である。
【図２２】図２２は、実施形態７に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報を示す平面図の一例である。
【図２３】図２３は、実施形態８に係る造形物の製造装置で処理される複合造形物の三次元造形情報を示す平面図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。
【００２９】
［実施形態１］
図１は、実施形態１に係る造形物の製造装置１０の概略構成を表す概略構成図である。造形物の製造装置１０は、複数の縦糸と複数の横糸とを編み込んだ布を模した疑似布の構造物に例示される織物の形状の造形物を製造する。造形物の製造装置１０は、図１に示すように、入力受付部１２と、三次元造形情報生成部１４と、造形部１６と、を含む。
【００３０】
入力受付部１２は、外部からの情報の入力を受け付ける部分であり、具体的には、キーボード、マウス、表示部を兼ねたタッチパネル等のユーザーインターフェースが例示される。入力受付部１２は、図１に示すように、糸情報受付部１８と、編込方法受付部１９と、を含む。糸情報受付部１８は、造形物における織物の形状に用いられる糸の情報の入力を受け付ける。また、入力受付部１２は、造形する造形物の断面深さの情報及び造形条件の設定の入力を受け付ける。入力受付部１２は、入力を受け付けた、造形する造形物の断面深さの情報及び造形条件の設定情報を、造形部１６の制御部２８に送信する。
【００３１】
糸情報受付部１８は、１本以上の任意の本数の糸の情報の入力を受け付ける。編込方法受付部１９は、糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける。入力受付部１２は、糸情報受付部１８で糸の情報の入力を受け付けてから、編込方法受付部１９で、糸情報受付部１８で情報の入力を受け付けた糸の編み込み方法の情報の入力を受け付けてもよい。また、入力受付部１２は、編込方法受付部１９で、糸の編み込み方法の情報の入力を受け付けてから、糸情報受付部１８で、編込方法受付部１９で入力を受け付けた糸の編み込み方法で編み込む糸の情報の入力を受け付けてもよい。糸の情報は、編込まれる糸の種類の数（本数）、糸の素材、糸の太さ、糸の硬さ、糸の断面形状、糸の撚糸状態及び糸の色彩、等の情報を含む。
【００３２】
入力受付部１２は、三次元造形情報生成部１４と情報通信可能に接続されており、糸情報受付部１８で入力を受け付けた糸の情報と、編込方法受付部１９で入力を受け付けた糸の編み込み方法とを、三次元造形情報生成部１４に送信する。
【００３３】
三次元造形情報生成部１４は、入力受付部１２から、入力受付部１２が受け付けた情報、例えば、糸情報受付部１８で入力を受け付けた糸の情報と、編込方法受付部１９で入力を受け付けた糸の編み込み方法とを、受信する。三次元造形情報生成部１４は、糸情報受付部１８で入力を受け付けた糸の情報と、編込方法受付部１９で入力を受け付けた糸の編み込み方法とに基づいて、造形部１６で造形する造形物の三次元造形情報を生成する。三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報に、造形する造形物の断面深さの情報を含ませても良い。三次元造形情報生成部１４は、生成した三次元造形情報を、造形部１６の制御部２８に送信する。
【００３４】
三次元造形情報生成部１４は、糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて生成される最小単位の三次元造形情報を生成し、この最小単位の三次元造形情報を繰り返し処理することで、予め指定された形状及び大きさの造形物の三次元造形情報を生成することが好ましい。
【００３５】
三次元造形情報生成部１４は、記憶部と処理部とを含む。記憶部は、例えばＲＡＭ、ＲＯＭ及びフラッシュメモリー等の記憶装置を有し、処理部により処理されるソフトウェア・プログラム及びこのソフトウェア・プログラムにより参照されるデータ等を記憶する。具体的には、記憶部は、処理部に造形物の三次元造形情報の生成を実行させるためのプログラムを記憶する。また、記憶部は、処理部が処理結果等を一時的に記憶する記憶領域としても機能する。処理部は、記憶部からソフトウェア・プログラム等を読み出して処理することで、ソフトウェア・プログラムの内容に応じた機能を発揮する。具体的には、処理部は、記憶部に記憶されたプログラムを読み出して処理することで、三次元造形情報生成部１４として機能し、造形物の三次元造形情報の生成を実行する。三次元造形情報生成部１４は、生成した造形物の三次元造形情報を記憶部に記憶させたり、三次元造形情報生成部１４に設けられた表示部に表示したりすることができる。三次元造形情報生成部１４は、コンピュータが例示される。
【００３６】
入力受付部１２は、三次元造形情報生成部１４に設けられた表示部に表示された造形物の三次元造形情報を見ながら、糸情報受付部１８で糸の情報の修正を受け付けることができ、編込方法受付部１９で糸の編み込み方法の情報の修正を受け付けることができる。三次元造形情報生成部１４は、入力受付部１２が糸の情報の修正または糸の編み込み方法の情報の修正を受け付けた場合、造形物の三次元造形情報を修正する。
【００３７】
造形部１６は、三次元造形情報生成部１４で生成された三次元造形情報に基づいて、作業面２１ａに向かって造形剤を吐出して硬化させることで、作業面２１ａの上に造形物を造形する。造形部１６は、いわゆるインクジェット方式の３Ｄプリンタが例示される。造形部１６は、図１に示すように、載置台２１と、Ｙバー２２と、キャリッジ２３と、インクジェットヘッド２４と、紫外線照射器２５と、ヘッド駆動部としてのキャリッジ駆動部２６と、載置台駆動部２７と、制御部２８と、を含む。
【００３８】
載置台２１は、図１のＸＹ面である水平面に沿って延在する板状に形成されている。載置台２１は、図１のＺ方向である鉛直方向の上面に、作業面２１ａを有する。作業面２１ａは、水平面と平行な面となっており、平坦に形成されている。この作業面２１ａは、媒体（メディア）が載置される平面となっている。載置台２１の作業面２１ａは、矩形状に形成されたものが例示されるが、これに限定されない。
【００３９】
作業面２１ａの上に載置される媒体（メディア）は、プラスチックフィルム、プラスチック板、金属板、ガラス板、合板、木材、合成建材、不敷布及びプラスチックメンブレン等が例示される。作業面２１ａの上に載置された媒体（メディア)は、上側の面に造形剤が吐出されて硬化され、層状の造形剤の硬化物である単位層が鉛直方向の下方側から上方側に向かって複数積層されることで、造形物が造形される。なお、媒体（メディア）は、本実施形態では、フィルム状のもの及び板状のものである場合について説明するが、本発明ではこれに限定されず、柱状材料及び各種成形立体物等に例示される材料が用いられてもよい。
【００４０】
Ｙバー２２は、載置台２１に対して図１のＺ方向、すなわち載置台２１の鉛直方向の上側に所定の間隔をあけて設けられている。Ｙバー２２は、水平方向のうち図１におけるＹ軸と平行な主走査方向に沿って直線状に設けられている。Ｙバー２２は、主走査方向に沿って往復移動するキャリッジ２３をガイドする。
【００４１】
キャリッジ２３は、Ｙバー２２に保持され、Ｙバー２２に沿って主走査方向であるＹ方向に往復移動可能に設けられている。キャリッジ２３は、主走査方向に移動制御されている。また、キャリッジ２３は、鉛直方向において載置台２１の作業面２１ａと対向する面に、インクジェットヘッド２４と紫外線照射器２５とを保持している。
【００４２】
インクジェットヘッド２４は、造形剤としての紫外線硬化型インクを作業面２１ａに向かって吐出するものである。インクジェットヘッド２４は、キャリッジ２３に搭載され、キャリッジ２３の主走査方向に沿う移動に伴って、主走査方向に往復移動可能となっている。インクジェットヘッド２４は、例えば、各種インク流路、レギュレータ、ポンプ等を介して、キャリッジ２３に搭載される不図示のインクタンクに接続されている。インクジェットヘッド２４は、造形物の造形に用いられる紫外線硬化型インクの種類に応じて、複数設けられている。このインクジェットヘッド２４は、インクタンク内の紫外線硬化型インクを、載置台２１の作業面２１ａに向けてインクジェット方式で吐出する。インクジェットヘッド２４は、制御部２８と電気的に接続され、制御部２８によってその駆動が制御される。
【００４３】
インクジェットヘッド２４が吐出する紫外線硬化型インクは、糸情報受付部１８が入力を受け付けた糸の情報、例えば糸の種類の情報、糸の硬さの情報及び糸の色彩の情報等に基づいて決められる。インクジェットヘッド２４が吐出する紫外線硬化型インクは、例えば、硬化後のＪＩＳ６２５３によるゴム硬度が９０以下、好ましくは８０度以下であることが好ましい。このような好ましい紫外線硬化型インクは、硬化後、触った時の触感が本物の布地のように柔らかい触感をもたらすため、造形される造形物に対し、より本物のような、質感を与えることができる。
【００４４】
このような好ましい紫外線硬化型インクは、具体的には、オリゴマーと、ウレタン樹脂と、紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材と、を含み、必要に応じて着色インク等の色材または透明インク等を配合したインクが例示される。オリゴマーは、ウレタンアクリレート、低ガラス転移点のアクリレート及びアクリルウレタン樹脂系等が例示される。ウレタン樹脂は、低粘度のアクリルモノマー、イソシアネート、ジオール等が例示される。紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材は、アセトフェミノン系紫外線硬化開始剤、α−アミノアセトフェノン系紫外線吸収剤、アシルフォスフィンオキサイドラジカル系紫外線吸収剤、Ｏ−アシルオキシム系紫外線吸収剤、チタノセン型紫外線硬化開始剤、２分子反応型紫外線硬化開始剤等のラジカル型紫外線硬化開始剤、さらにはカチオン型紫外線硬化開始剤等が例示される。紫外線吸収剤は、可視光領域の吸収が色材の発色を阻害しない程度に小さく、紫外光領域の吸収が出来るだけ大きなものが好ましい。また、紫外線吸収剤は、瞬間加熱の時の熱で焦げたり発色したりすることのない、熱に対して安定なものが好ましい。
【００４５】
紫外線硬化型インクに用いられる着色インクは、白色インク、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及び黒色（Ｋ）等のインクが例示される。透明インクは、クリアインク等の特色の色材が例示される。着色インクは、これに限定されず、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のインク、及びパールまたはメタリック等の特色インク等々が用いられてもよい。着色インクは、少なくとも１色以上の色数をもたらすものであれば、特定の色に限定されない。また、この紫外線硬化型インクは、表面張力または粘度の調整のために、溶剤などの調整剤が更に添加されてもいい。
【００４６】
紫外線照射器２５は、作業面２１ａに向けて吐出された紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射するものである。紫外線照射器２５は、例えば、紫外線を照射可能なＬＥＤモジュール等により構成される。紫外線照射器２５を構成する紫外線モジュール等は、半導体ＬＥＤが発光可能な波長が２５０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲内の紫外線を発光することが好ましく、波長が３６０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲内の紫外線を発光することがより好ましい。紫外線照射器２５は、キャリッジ２３に搭載され、キャリッジ２３の主走査方向に沿う移動に伴って、主走査方向に往復移動可能となっている。紫外線照射器２５は、制御部２８と電気的に接続され、制御部２８によってその駆動が制御される。
【００４７】
キャリッジ駆動部２６は、Ｙバー２２に対してキャリッジ２３を、すなわちインクジェットヘッド２４及び紫外線照射器２５を、主走査方向に相対的に往復移動させる（走査する）駆動装置である。キャリッジ駆動部２６は、例えば、キャリッジ２３に連結された搬送ベルト等の伝達機構、搬送ベルトを駆動する電動機等の駆動源を含んで構成され、駆動源が発生させた動力を、伝達機構を介してキャリッジ２３を主走査方向に沿って移動させる動力に変換し、キャリッジ２３を主走査方向に沿って往復移動させる。キャリッジ駆動部２６は、制御部２８と電気的に接続され、制御部２８によってその駆動が制御される。
【００４８】
載置台駆動部２７は、インクジェットヘッド２４に対して載置台２１を相対移動させるものであり、図１に示すように、鉛直方向移動部２７ａと、副走査方向移動部２７ｂと、Ｃ軸回転駆動部としての軸心回転部２７ｃと、を含む。
【００４９】
鉛直方向移動部２７ａは、載置台２１を鉛直方向（Ｚ方向）に沿って上下移動することで、載置台２１に形成された作業面２１ａを、インクジェットヘッド２４に対して相対的に鉛直方向に沿って上下移動させるものである。これにより、載置台駆動部２７は、インクジェットヘッド２４、紫外線照射器２５等に対して、作業面２１ａを鉛直方向に沿って近づけたり離したりすることができる。つまり、載置台駆動部２７は、インクジェットヘッド２４、紫外線照射器２５に対して作業面２１ａを鉛直方向に沿って相対移動可能とする。
【００５０】
副走査方向移動部２７ｂは、載置台２１を主走査方向に対して直交するＸ方向と平行な副走査方向に移動させることで、載置台２１に形成された作業面２１ａをインクジェットヘッド２４に対して相対的に副走査方向に沿って往復移動させるものである。これにより、載置台駆動部２７は、インクジェットヘッド２４、紫外線照射器２５等に対して、作業面２１ａを副走査方向に沿って往復移動させることができる。つまり、副走査方向移動部２７ｂは、インクジェットヘッド２４及び紫外線照射器２５と、作業面２１ａとを副走査方向に相対的に往復移動可能とする。本実施形態では、副走査方向移動部２７ｂは、載置台２１を副走査方向に移動させるが、本発明では、これに限定されることなく、Ｙバー２２毎、インクジェットヘッド２４及び紫外線照射器２５を副走査方向に移動させてもよい。
【００５１】
軸心回転部２７ｃは、載置台２１をＣ軸回りに回転させることで、載置台２１に形成された作業面２１ａをインクジェットヘッド２４に対して相対的に回転させるものであり、いわゆるターンテーブルとして機能している。ここで、Ｃ軸は、載置台２１の平坦な作業面２１ａに対して、垂直な方向に延在する軸となっており、鉛直方向と平行な方向となっている。これにより、載置台駆動部２７は、インクジェットヘッド２４及び紫外線照射器２５等に対して、作業面２１ａをＣ軸回りに回転させることができる。
【００５２】
制御部２８は、入力受付部１２が入力を受け付けた造形条件の設定の情報と、三次元造形情報生成部１４が生成した三次元造形情報と、を受信する。制御部２８は、この受信した造形条件の設定の情報と三次元造形情報とに基づいて、インクジェットヘッド２４、紫外線照射器２５、キャリッジ駆動部２６、載置台駆動部２７等を含む造形部１６の各部を制御する。制御部２８は、インクジェットヘッド２４を制御し、紫外線硬化型インクの吐出量、吐出タイミング、吐出期間等を制御する。制御部２８は、紫外線照射器２５を制御し、照射する紫外線の強度、露光タイミング、露光期間等を制御する。制御部２８は、キャリッジ駆動部２６を制御し、キャリッジ２３の主走査方向に沿った相対移動を制御する。制御部２８は、載置台駆動部２７を制御し、載置台２１の鉛直方向及び副走査方向に沿った相対移動を制御したり、載置台２１のＣ軸回りの相対移動を制御したりする。
【００５３】
制御部２８は、記憶部と処理部とを含む。記憶部は、例えばＲＡＭ、ＲＯＭ及びフラッシュメモリー等の記憶装置を有し、処理部により処理されるソフトウェア・プログラム及びこのソフトウェア・プログラムにより参照されるデータ等を記憶する。具体的には、記憶部は、処理部に造形物の製造を実行させるためのプログラムを記憶する。また、記憶部は、処理部が処理結果等を一時的に記憶する記憶領域としても機能する。処理部は、記憶部からソフトウェア・プログラム等を読み出して処理することで、ソフトウェア・プログラムの内容に応じた機能を発揮する。具体的には、処理部は、記憶部に記憶されたプログラムを読み出して処理することで、造形部１６の制御部２８として機能し、造形物の三次元造形情報の生成を実行する。制御部２８は、入力受付部１２が入力を受け付けた造形条件の設定の情報、及び三次元造形情報生成部１４が生成した三次元造形情報を記憶部に記憶させたり、制御部２８に設けられた表示部に表示したりすることができる。制御部２８は、コンピュータが例示される。
【００５４】
三次元造形情報生成部１４及び制御部２８は、それぞれが記憶部と処理部とを含む構成に限定されず、一体で記憶部と処理部とを含む構成であっても良い。すなわち、三次元造形情報生成部１４及び制御部２８は、一体のコンピュータが用いられても良い。
【００５５】
図２は、実施形態１に係る造形物の製造装置１０で処理される造形物の三次元造形情報３０を示す平面図の一例である。図３は、図２の造形物の三次元造形情報３０のＡ−Ａ断面を示す断面図の一例である。図４は、図２の造形物の三次元造形情報３０の情報処理の一部を説明する説明図である。図５は、図２の造形物の三次元造形情報３０の情報処理の別の一部を説明する説明図である。
【００５６】
造形物の三次元造形情報３０は、複数の縦糸と複数の横糸とを編み込んだ布を模した疑似布の構造物の造形に関する情報を含む。すなわち、造形物の三次元造形情報３０は、図２に示すように、縦方向に延びて等間隔に配列された複数の縦糸の造形物３２と、横方向に延びて等間隔に配列された複数の横糸の造形物３４と、の各情報を含む。ここで、図２における縦方向と横方向とで形成される面は、図１におけるＸ軸とＹ軸とで形成される平面に沿う方向の面である。本実施形態では、図２における縦方向と図１におけるＸ軸とが一致し、図２における横方向と図１におけるＹ軸とが一致する場合が例示されるが、本発明ではこれに限定されない。
【００５７】
縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との情報は、いずれも、糸情報受付部１８が入力を受け付けた糸の情報に基づくものである。本実施形態では、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４という２種類の糸の造形物が用いられているが、本発明ではこれに限定されず、１種類の糸の造形物が用いられても３種類以上の糸の造形物が用いられてもよい。また、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４は、どのような太さの造形物が用いられてもよい。また、糸の造形物は、縦糸の造形物と横糸の造形物に限定されず、斜め方向に延びる糸の造形物が用いられても良い。
【００５８】
縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との編み込み方法は、編込方法受付部１９が入力を受け付けた糸の編み込み方法の情報に基づくものである。本実施形態では、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との編み込み方法は、複数の縦糸の造形物３２と複数の横糸の造形物３４とが互いに直交するように配列され、縦糸の造形物３２が各横糸の造形物３４の上側と下側とを交互に通過するように波状に延びて配され、横糸の造形物３４が各縦糸の造形物３２の上側と下側とを交互に通過するように波状に延びて配される編み込み方法が用いられている。しかし、本発明ではこれに限定されず、１種類の糸の造形物が編み込まれた編み込み方法が用いられても、２種類の糸の造形物が他の方法で編み込まれた編み込み方法が用いられても、３種類以上の糸の造形物が編み込まれた編み込み方法が用いられてもよい。
【００５９】
縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とは、図３に示すように、媒体（メディア）３１の上側の面に配置されている。媒体（メディア）３１は、作業面２１ａの上に載置される媒体（メディア）と同様のものである。縦糸の造形物３２は、図３に示すように、断面形状が丸みを帯びていることが好ましい。具体的には、縦糸の造形物３２の断面形状は、円形状または楕円形状等の実際の糸の断面形状と近い形状であることが好ましい。また、縦糸の造形物３２の断面形状は、複数の糸が撚糸されたことによる断面形状、すなわち複数の円形状または楕円形状等が組み合わされた形状であってもよい。横糸の造形物３４もまた、縦糸の造形物３２と同様の断面形状を有することが好ましい。縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状の情報は、造形物の三次元造形情報３０に含まれている。
【００６０】
造形部１６は、制御部２８が受信した造形物の三次元造形情報３０に縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状の情報を含む場合、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状が、造形物の三次元造形情報３０に含まれた断面形状となるように、造形物を造形する。例えば、造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０に縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状が丸みを帯びている旨の情報を含む場合、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状が丸みを帯びるように造形物を造形する。
【００６１】
造形物の三次元造形情報３０は、図３及び図４に示すように、造形物を表面から見た場合、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重なる重なり部分を含むことが好ましい。具体的には、造形物の三次元造形情報３０は、縦糸の造形物３２が横糸の造形物３４の上側に重なる重なり部分３６ａと、横糸の造形物３４が縦糸の造形物３２の上側に重なる重なり部分３６ｂと、を含むことが好ましい。この場合、造形物の三次元造形情報３０では、重なり部分３６ａと重なり部分３６ｂとは、いずれも、縦方向の長さが横糸の造形物３４の幅と同じであり、横方向の長さが縦糸の造形物３２の幅と同じである矩形状となっている。造形物の三次元造形情報３０では、重なり部分３６ａと重なり部分３６ｂとは、縦方向にも、横方向にも、重なり部分でない部分を間に介して、交互に配列されている。
【００６２】
造形物の三次元造形情報３０は、図３及び図５に示すように、縦糸の造形物３２が上側から視認できる縦糸造形物視認部分３６ｃと、横糸の造形物３４が上側から視認できる横糸造形物視認部分３６ｄと、を含むことが好ましい。この場合、縦糸造形物視認部分３６ｃは、１箇所の重なり部分３６ａを含み、縦方向の両端に重なり部分３６ｂが隣接して配されている。縦糸造形物視認部分３６ｃは、縦方向の長さが２つの重なり部分３６ｂの間隔と同じであり、横方向の長さが縦糸の造形物３２の幅と同じである矩形状となっている。横糸造形物視認部分３６ｄは、１箇所の重なり部分３６ｂを含み、横方向の両端に重なり部分３６ａが隣接して配されている。横糸造形物視認部分３６ｄは、縦方向の長さが横糸の造形物３４の幅と同じであり、横方向の長さが２つの重なり部分３６ａの間隔と同じである矩形状となっている。縦糸造形物視認部分３６ｃと横糸造形物視認部分３６ｄとは、長手方向が互いに直交するように、縦方向にも、横方向にも、交互に配列されている。
【００６３】
造形物の三次元造形情報３０は、図３に示すように、空隙部分３８ａと、空隙部分３８ｂと、を含む。空隙部分３８ａは、媒体（メディア）３１と縦糸の造形物３２との間に、縦糸の造形物３２の下側にある横糸の造形物３４に隣接した箇所に配置されている。空隙部分３８ｂは、縦糸の造形物３２より上側の領域に、縦糸の造形物３２の上側にある横糸の造形物３４に隣接した箇所に配置されている。造形物の三次元造形情報３０は、同様に、媒体（メディア）３１と横糸の造形物３４との間に、横糸の造形物３４の下側にある縦糸の造形物３２に隣接した箇所にも、空隙部分を含む。また、造形物の三次元造形情報３０は、横糸の造形物３４より上側の領域に、横糸の造形物３４の上側にある縦糸の造形物３２に隣接した箇所にも、空隙部分を含む。
【００６４】
造形物の三次元造形情報３０は、表面から見た場合、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂの造形物の厚みが、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分の造形物の厚みよりも厚く形成されている情報を含むことが好ましい。この場合、造形部１６が、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂが強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００６５】
造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みが、重なり部分以外の上側の糸の造形物の厚みよりも厚く、例えば厚みの比率が２倍以上になるように形成されている情報を含むことが好ましい。具体的には、造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２の厚みが、重なり部分３６ａ以外における縦糸の造形物３２の厚みよりも厚く形成されており、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４の厚みが、重なり部分３６ｂ以外の横糸の造形物３４の厚みよりも厚く形成されている情報を含むことが好ましい。この場合、造形部１６が、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００６６】
造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みが、重なり部分の下側の糸の造形物の厚みを積層した厚みで形成されており、重なり部分における下側の糸の造形物を形成しない情報を含むことが好ましい。具体的には、造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２の厚みが、重なり部分３６ａにおける下側の横糸の造形物３４の厚みを積層した厚みで形成されており、重なり部分３６ａにおける下側の横糸の造形物３４を形成しないとともに、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４の厚みが、重なり部分３６ｂにおける下側の縦糸の造形物３２の厚みを積層した厚みで形成されており、重なり部分３６ｂにおける下側の縦糸の造形物３２を形成しない情報を含むことが好ましい。この場合、造形部１６が、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００６７】
造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分における上側の糸の造形物に、重なり部分から縦糸の造形物と横糸の造形物とが重ならない部分に向けてテーパが形成されている情報を含むことが好ましい。具体的には、造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２に、重なり部分３６ａから縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分に向けてテーパが形成されており、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４に、重なり部分３６ｂから縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分に向けてテーパが形成されている情報を含むことが好ましい。この場合、造形部１６が、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００６８】
造形物の三次元造形情報３０は、造形部１６で造形される順番等の情報を含むことが好ましい。例えば、造形物の三次元造形情報３０が重なり部分の情報を含む場合、造形部１６で造形される順番等は、重なり部分における下側の糸の造形物を造形してから、重なり部分における上側の糸の造形物を造形するというものである。すなわち、いずれか１つの糸の造形物である主の糸の造形物よりも作業面２１ａのある側にある糸の造形物を造形してから、主の糸の造形物を、その主の糸の造形物の延びる方向に沿って走査しながら造形し、そして主の糸の造形物よりも作業面２１ａとは反対側にある糸の造形物を造形するというものである。具体的には、造形部１６で造形される順番等は、主走査方向に沿って造形され、まず、媒体（メディア）３１の上側の面に重なり部分３６ａ付近にある横糸の造形物３４とその周囲の空隙部分３８ａとを部分的に造形し、次に、それらの上側に縦糸の造形物３２を連なるように造形し、その後に、重なり部分３６ｂ付近にある横糸の造形物３４を部分的に造形して、部分的に造形された横糸の造形物３４を接続して一体化させるというものが例示される。ただし、この場合、空隙部分３８ｂは造形されない。なお、造形物の三次元造形情報３０は、このような造形の順番等の情報を含む場合に限定されず、単純に媒体（メディア）３１の上側の面に１層ずつ重ねて造形するという情報が含まれていても良い。
【００６９】
造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる情報に基づいて、例えば、表面から見た場合、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂの造形物の厚みを、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分の造形物の厚みよりも厚く形成することが好ましい。この場合、造形部１６は、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂが強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００７０】
造形部１６は、また、造形物の三次元造形情報３０に含まれる情報に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、重なり部分以外の上側の糸の造形物の厚みよりも厚く、例えば厚みの比率が２倍以上になるように形成することが好ましい。具体的には、造形部１６は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２の厚みを、重なり部分３６ａ以外における縦糸の造形物３２の厚みよりも厚く形成し、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４の厚みを、重なり部分３６ｂ以外の横糸の造形物３４の厚みよりも厚く形成することが好ましい。この場合、造形部１６は、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００７１】
造形部１６は、また、造形物の三次元造形情報３０に含まれる情報に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、重なり部分の下側の糸の造形物の厚みを積層した厚みで形成し、重なり部分における下側の糸の造形物を形成しないことが好ましい。具体的には、造形部１６は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２の厚みを、重なり部分３６ａにおける下側の横糸の造形物３４の厚みを積層した厚みで形成し、重なり部分３６ａにおける下側の横糸の造形物３４を形成しないとともに、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４の厚みを、重なり部分３６ｂにおける下側の縦糸の造形物３２の厚みを積層した厚みで形成し、重なり部分３６ｂにおける下側の縦糸の造形物３２を形成しないことが好ましい。この場合、造形部１６は、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００７２】
造形部１６は、また、造形物の三次元造形情報３０に含まれる情報に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物に、重なり部分から縦糸の造形物と横糸の造形物とが重ならない部分に向けてテーパを形成することが好ましい。具体的には、造形部１６は、重なり部分３６ａにおける上側の縦糸の造形物３２に、重なり部分３６ａから縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分に向けてテーパを形成し、重なり部分３６ｂにおける上側の横糸の造形物３４に、重なり部分３６ｂから縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分に向けてテーパを形成することが好ましい。この場合、造形部１６は、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調された造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある造形物を造形することができる。
【００７３】
造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０が縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との重なり部分を含み、造形部１６で造形される順番等の情報を含む場合、この情報に基づき、例えば、いずれか１つの糸の造形物である主の糸の造形物よりも作業面２１ａのある側にある糸の造形物を造形してから、主の糸の造形物を、その主の糸の造形物の延びる方向に沿って走査しながら造形し、そして主の糸の造形物よりも作業面２１ａとは反対側にある糸の造形物を造形する。具体的には、造形部１６は、まず、主走査方向に沿って造形され、まず媒体（メディア）３１の上側の面に重なり部分３６ａ付近にある横糸の造形物３４とその周囲の空隙部分３８ａとを部分的に造形し、次に、それらの上側に縦糸の造形物３２を連なるように造形し、その後に、重なり部分３６ｂ付近にある横糸の造形物３４を部分的に造形して、部分的に造形された横糸の造形物３４を接続して一体化させる。
【００７４】
造形部１６は、空隙部分３８ａを造形する場合、着色インクとして白色インクが用いられたインク、着色インクが用いられずにクリアインク等の透明インクが用いられたインク、着色インクとして媒体（メディア）３１とほぼ同色の色のインクが用いられたインク、着色インクとして空隙部分３８ａのすぐ周囲にある縦糸の造形物３２または横糸の造形物３４とほぼ同色の色のインクが用いられたインク、または、実施形態２において後述する不透明インクで、造形をする。また、造形部１６は、空隙部分３８ｂを造形しない。このように、造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０の空隙部分３８ａ及び空隙部分３８ｂを適正に処理する。造形部１６は、作業面２１ａのある側、すなわち下側の空隙部分３８ａについては、さらに上側に造形される縦糸の造形物３２または横糸の造形物３４を支持するための造形を行い、最も上側にある空隙部分３８ｂについては、造形を行わず、上側の構造のみを、本物の織物の構造のように再現する。
【００７５】
図６は、実施形態１に係る造形物の製造方法を示すフローチャートである。図６を用いて、実施形態１に係る造形物の製造装置１０の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態１に係る造形物の製造方法は、図６に示すように、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【００７６】
まず、糸情報受付部１８は、１本以上の任意の本数の糸の情報の入力を受け付ける（ステップＳ１２）。次に、編込方法受付部１９は、糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける（ステップＳ１４）。入力受付部１２は、糸情報受付部１８で入力を受け付けた糸の情報と、編込方法受付部１９で入力を受け付けた糸の編み込み方法とを、三次元造形情報生成部１４に送信する。
【００７７】
なお、ステップＳ１２とステップＳ１４との順番は、どちらが先でどちらが後であっても構わない。すなわち、ステップＳ１２で糸の情報の入力を受け付けてから、ステップＳ１２で情報の入力を受け付けた糸の編み込み方法の情報の入力をステップＳ１４で受け付けてもよい。また、ステップＳ１４で糸の編み込み方法の情報の入力を受け付けてから、ステップＳ１４で入力を受け付けた糸の編み込み方法で編み込む糸の情報の入力をステップＳ１２で受け付けてもよい。
【００７８】
その次に、三次元造形情報生成部１４は、入力受付部１２から受信した糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を生成する（ステップＳ１６）。三次元造形情報生成部１４は、生成した三次元造形情報を、造形部１６の制御部２８に送信する。例えば、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０を生成して、造形部１６の制御部２８に送信する。
【００７９】
ステップＳ１６では、三次元造形情報生成部１４は、糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて生成される最小単位の三次元造形情報を生成し、この最小単位の三次元造形情報を繰り返し処理することで、予め指定された形状及び大きさの造形物の三次元造形情報を生成することが好ましい。
【００８０】
ステップＳ１６では、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状の情報を含ませることが好ましい。ステップＳ１６では、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との重なり部分である重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂの情報を含ませることが好ましい。また、ステップＳ１６では、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に、縦糸造形物視認部分３６ｃと、横糸造形物視認部分３６ｄとの情報を含ませることが好ましい。また、ステップＳ１６では、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に、造形部１６で造形される順番等の情報を含ませることが好ましい。
【００８１】
そして、造形部１６は、三次元造形情報生成部１４から受信した造形物の三次元造形情報３０に基づいて、作業面２１ａに向かって造形剤としての紫外線硬化型インクを吐出して、吐出した紫外線硬化型インクに紫外線を照射して硬化させることで、作業面２１ａの上に造形物を造形する（ステップＳ１８）。具体的には、作業面２１ａの上に媒体（メディア）３１を載置しておき、媒体（メディア）３１の上に、造形物の三次元造形情報３０に情報として含まれる縦糸の造形物３２及び横糸の造形物３４を造形する。
【００８２】
ステップＳ１８では、造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０に縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状の情報を含む場合、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との断面形状がこの情報に基づいたものとなるように、造形物を造形する。ステップＳ１８では、造形部１６は、造形物の三次元造形情報３０が縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との重なり部分の情報を含み、造形部１６で造形される順番等の情報を含む場合、この情報に基づく順番に造形物を造形する。
【００８３】
ステップＳ１８では、造形剤として紫外線硬化型インクを用いている。このため、ステップＳ１８では、汚水などが付着してしまうおそれのある滲み止めの受像層のコーティングを用いる必要がない。これにより、汚染に強い造形物を製造することができる。
【００８４】
造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて造形物を製造するので、汚染に対して強く、かつ、視覚的または触覚的にあるいはその双方において、本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。このため、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、見ても触れても、本物の布地のような質感を、プラスチックフィルム、プラスチック板、金属板、ガラス板、合板、木材、合成建材、不敷布及びプラスチックメンブレン等に与えることができる。これにより、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、高級感及び落ち着きのある空間を提供することができる。
【００８５】
また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、清掃が容易で、かつ、汚染に対して強い造形物による内装材を製造することができる。このように製造される内装材は、常に清掃されて清潔感を保持することが求められ、油等により汚染の影響が強いレストランや料理店などの空間において好適に用いることができる。また、このように製造される内装材は、実際に人の接触が想定される部屋や車内などの空間において好適に用いることができる。
【００８６】
また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０が糸の造形物の断面形状を含み、この糸の造形物の断面形状が丸みを帯びており、糸の造形物の断面形状が丸みを帯びるように造形物を造形するため、糸の造形物が実際の糸のように断面形状が丸みを帯びるので、さらに本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。
【００８７】
また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０に基づいて、例えば、表面から見た場合、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂの造形物の厚みを、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分の造形物の厚みよりも厚く形成することが好ましい。また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、重なり部分以外の上側の糸の造形物の厚みよりも厚く、例えば厚みの比率が２倍以上になるように形成することが好ましい。また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物の厚みを、重なり部分の下側の糸の造形物の厚みを積層した厚みで形成し、重なり部分における下側の糸の造形物を形成しないことが好ましい。また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０に基づいて、例えば、重なり部分における上側の糸の造形物に、重なり部分から縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４とが重ならない部分に向けてテーパを形成することが好ましい。これらの場合、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂがさらに強調されたり、バリエーションに富んだ形状とされたりした造形物の三次元造形情報３０に基づいて、造形物を造形するので、より立体感のある、重なり部分についてバリエーションに富んだ形状を有する、造形物を造形することができる。
【００８８】
また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、造形物の三次元造形情報３０が糸の造形物の重なり部分の情報を含み、いずれか１つの糸の造形物である主の糸の造形物よりも作業面２１ａのある側にある糸の造形物を造形してから、主の糸の造形物を、その主の糸の造形物の延びる方向に沿って走査しながら造形し、そして主の糸の造形物よりも作業面２１ａとは反対側にある糸の造形物を造形する。このため、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、いずれか１つの糸の造形物を連続して造形することができるので、実際の糸のように長手方向に連続した形状となるため、さらに本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。
【００８９】
また、造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、三次元造形情報生成部１４が、糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて生成される最小単位の三次元造形情報を生成し、この最小単位の三次元造形情報を繰り返し処理することで、予め指定された形状及び大きさの造形物の三次元造形情報を生成する。このため、多様な形状及び大きさの造形物を製造することができる。
【００９０】
造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法は、具体的には、ブロード・クロス（ポプリン）、更紗、ボイル、モスリン、アムンゼン、サテン、別珍、綿ネル、コールテン、ドビークロス、ジャガード織、ギンガム、デニム、バーバリー（登録商標）、カシミヤ、羽二重（登録商標）、シフォン、シボ織物、及び、ベルベット等々、織物状の模様を有し、質感および触感を伴う種々の織物の造形物を作ることができる。
【００９１】
［実施形態２］
図７は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布の一例を示す断面図である。図８は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布の別の一例を示す断面図である。図９は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。実施形態２に係る造形物の製造装置は、実施形態１に係る造形物の製造装置１０において、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報に応じて、その造形物の三次元造形情報に着色の情報を含ませることができ、造形部１６がその着色の情報に基づいて造形物を造形するように変更されたものである。実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０は、実施形態１に係る造形物の三次元造形情報３０において、着色の情報が含まれたものである。実施形態２の説明では、実施形態１の説明と同様の構成に実施形態１と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【００９２】
三次元造形情報生成部１４は、造形物に遮光性を持たせるために、造形物の三次元造形情報に不透明インクを用いる領域を設定する遮光化処理を施すことができる。すなわち、三次元造形情報生成部１４は、不透明インクを用いる領域の情報を造形物の三次元造形情報３０に含ませることができる。具体的には、三次元造形情報生成部１４は、縦糸造形物視認部分３６ｃにおいては、縦糸の造形物３２の下側にある媒体（メディア）３１及び横糸の造形物３４が透過しないように、縦糸の造形物３２の一部の領域に不透明インクを用いる領域を含ませ、横糸造形物視認部分３６ｄにおいては、横糸の造形物３４の下側にある媒体（メディア）３１及び縦糸の造形物３２が透過しないように、横糸の造形物３４の一部の領域に不透明インクを用いる領域を含ませる処理を施す。三次元造形情報生成部１４は、例えば、以下に説明する図７、図８及び図９に示すような造形物の三次元造形情報３０を生成する。
【００９３】
実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０は、図７、図８及び図９に示すように、縦糸の造形物３２が領域３２ａ及び領域３２ｂという２つの着色インクの領域を含み、横糸の造形物３４が領域３４ａ及び領域３４ｂという２つの着色インクの領域を含む。
【００９４】
具体的には、図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３２ａは、縦糸の造形物３２のうち視認される側、すなわち媒体（メディア）３１とは反対側にある領域であり、領域３２ｂは、縦糸の造形物３２のうち視認されない側、すなわち媒体（メディア）３１のある側にある領域である。また、図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３４ａは、横糸の造形物３４のうち視認される側、すなわち媒体（メディア）３１とは反対側にある領域であり、領域３４ｂは、横糸の造形物３４のうち視認されない側、すなわち媒体（メディア）３１のある側にある領域である。
【００９５】
領域３２ａは、縦糸の造形物３２の本来の色の着色インクが用いられる領域である。領域３２ｂは、縦糸の造形物３２より下側にあるものの色、例えば媒体（メディア）３１及び横糸の造形物３４の色が透過しないように遮光性を持たせるための不透明インクが用いられる領域である。ここで、不透明インクは、光を散乱させて透過させない機能を有するため、遮光性を有する。
【００９６】
領域３４ａは、横糸の造形物３４の本来の色の着色インクが用いられる領域である。領域３４ｂは、横糸の造形物３４より下側にあるものの色、例えば媒体（メディア）３１及び縦糸の造形物３２の色が透過しないように遮光性を持たせるための不透明インクが用いられる領域である。
【００９７】
図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３２ａ及び領域３２ｂは、いずれも、縦糸の造形物３２の延びる方向に沿って途切れることなく延びている。また、図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３４ａ及び領域３４ｂは、いずれも、横糸の造形物３４の延びる方向に沿って途切れることなく延びている。このため、図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３２ａは、縦糸の造形物３２における媒体（メディア）３１とは反対側を水平面の全体にわたって覆っており、領域３２ｂは、縦糸の造形物３２における媒体（メディア）３１のある側を水平面の全体にわたって覆っている。また、図７に示す造形物の三次元造形情報３０では、領域３４ａは、横糸の造形物３４における媒体（メディア）３１とは反対側を水平面の全体にわたって覆っており、領域３４ｂは、横糸の造形物３４における媒体（メディア）３１のある側を水平面の全体にわたって覆っている。
【００９８】
図８に示す造形物の三次元造形情報３０は、図７に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、横糸造形物視認部分３６ｄにおける領域３４ｂが下側に広げられ、領域３２ａを突き抜けて領域３２ｂと接続されて一体化されるように変更され、さらに、縦糸造形物視認部分３６ｃにおける領域３２ｂが下側に広げられ、領域３４ａを突き抜けて領域３４ｂと接続されて一体化されるように変更されたものである。
【００９９】
図９に示す造形物の三次元造形情報３０は、図７に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、領域３２ａと領域３２ｂとが混合され、領域３４ａと領域３４ｂとが混合されるように変更されたものである。すなわち、図９に示す造形物の三次元造形情報３０では、縦糸の造形物３２は、領域３２ａ中に領域３２ｂが概ね均一に分布しており、横糸の造形物３４は、領域３４ａ中に領域３４ｂが概ね均一に分布している状態である。図９に示す造形物の三次元造形情報３０においても、領域３２ａは、縦糸の造形物３２における媒体（メディア）３１とは反対側を水平面の全体にわたって覆っており、領域３４ａは、横糸の造形物３４における媒体（メディア）３１とは反対側を水平面の全体にわたって覆っており、領域３２ａ及び領域３４ａが視認される状態である。
【０１００】
不透明インクは、白色顔料を含む。このため、不透明インクは、遮光性を有する。不透明インクは、白色顔料を除く着色顔料を含んでいない白色インクであっても、白色顔料を除く着色顔料を含んでいる有色の着色インクであってもよい。不透明インクに含まれる白色顔料は、不透明度を表すヘイズ値が３０％以上であり、７０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。ヘイズ値は、以下の式１で定義される値である。
【０１０１】
ヘイズ値［％］＝（散乱成分のみの透過光／全光線透過光）×１００  ・・・  式１
【０１０２】
なお、本発明の対象となるインクのヘイズ値は、この対象となるインクを通常の紫外線硬化型インクの印刷方法に従って透明なポリエステルフィルムまたはガラス板上に２回ベタパターンで印刷することで２層が積層されたインク層を形成して試料とし、この試料をＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠した測定方法によりヘイズメータ（具体的には、日本電色工業株式会社製のＭＤＨ−２０００）で測定される値である。
【０１０３】
不透明インクは、白色顔料を有する。白色顔料は、中空白色顔料、マイクロカプセル酸化チタン、マイクロカプセル酸化亜鉛、及び平均粒径が３００ｎｍ以下のナノ粒子のいずれかが好ましいものとして例示される。ここで、平均粒径とは、粒子の体積と同一の球の直径の相加平均のことを指す。
【０１０４】
中空白色顔料は、中空または多孔質の微粒子ポリマーが例示される。中空または多孔質の微粒子ポリマーは、その構造中に大きな空隙を有するため、光透過性が低く、可視光に対する遮光性が比較的高く、比重が抑えられる。中空または多孔質の微粒子ポリマーは、カルボン酸塩を含むモノマーに例示されるアルカリ膨潤物質を利用したもの、不飽和カルボン酸を共重合させた粒子に塩基を加えて加熱した後で酸を加えて中和することで膨潤させたもの、ポリスチレンのシード粒子を重合した後でメタクリル酸メチル及び架橋性モノマーを加えて膨潤させて水溶性開始剤を添加したもの、ポリマー粒子中に発泡剤または揮発性物質を内包させて乾燥により揮発発泡させたもの、Ｗａｔｅｒ／Ｏｉｌ／Ｗａｔｅｒ（Ｗ／Ｏ／Ｗ）型モノマーエマルションの油層のモノマーを重合させたもの、相溶性の異なるモノマーを二段階重合させたもの、親水性モノマー、架橋性モノマー及び油性物質が一定の割合で共存する分散液を懸濁重合または乳化重合させて合成した油性物質を内孔中に含有するポリマーに対して油性物質を除去したもの、等が例示される。
【０１０５】
マイクロカプセル酸化チタンは、平均粒径が３００ｎｍ以下の酸化チタンの顔料粒子をマイクロカプセル化したものである。マイクロカプセル酸化亜鉛は、平均粒径が３００ｎｍ以下の酸化亜鉛の顔料粒子をマイクロカプセル化したものである。マイクロカプセル化とは、粒子を薄い皮膜で周囲をコーティングすることで、粒子を分散安定化させて、粒子の凝集を抑え、比重が抑えられた状態とすることである。
【０１０６】
上で例示した白色顔料は、いずれも、比重が、一般的に知られている酸化チタン及び酸化亜鉛等に例示される白色顔料と比較して低く、着色インクに含まれる着色顔料並びにその他の成分等と同程度である。このため、このような白色顔料は、着色インクに含まれる着色顔料並びにその他の成分等の中で沈殿することが抑制されるため、造形物の内部でより安定に留まることができる。また、このような白色顔料は、着色インクに含まれる着色顔料並びにその他の成分等の中で比重差による分離が生じることが低減されているため、着色インクに含まれる着色顔料並びにその他の成分等と混合された状態を維持することができ、インクの吐出や色調を安定化させることができる。これにより、本物の織物と同程度の不透明度を有する造形物を製造することができる。
【０１０７】
なお、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との色が混じらないように最低限の遮光化処理を施せば十分であり、具体的には、縦糸の造形物３２の縦糸造形物視認部分３６ｃに含まれる部分と、横糸の造形物３４の横糸造形物視認部分３６ｄに含まれる部分とについて、最低限の遮光化処理を施せば十分である。そのため、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０は、図７、図８及び図９に示すものに限定されず、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との色が混じらないように最低限の遮光化処理が施された、いかなる種類の造形物の三次元造形情報３０を含む。
【０１０８】
図１０は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。図１１は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。図１２は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。図１３は、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の造形剤に含まれる着色インクの分布のまた別の一例を示す断面図である。以下において、図１０から図１３を用いて、実施形態２に係る造形物の三次元造形情報３０の変形例について説明する。
【０１０９】
図１０に示す造形物の三次元造形情報３０は、図７、図８及び図９に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、縦糸の造形物３２に領域３２ａ及び領域３２ｂを設け、横糸の造形物３４に領域３４ａ及び領域３４ｂを設けることに代えて、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂにおける縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との間に白色インク層３５ａを設けたものである。詳細には、図１０に示す造形物の三次元造形情報３０は、重なり部分３６ａにおける縦糸の造形物３２の媒体（メディア）３１のある側と横糸の造形物３４の媒体（メディア）３１とは反対側との間に設けられた白色インク層３５ａと、重なり部分３６ｂにおける横糸の造形物３４の媒体（メディア）３１のある側と縦糸の造形物３２の媒体（メディア）３１とは反対側との間に設けられた白色インク層３５ａと、を有する。
【０１１０】
図１０に示す造形物の三次元造形情報３０に含まれる白色インク層３５ａは、先述した白色顔料を有する。なお、白色インク層３５ａは、縦糸の造形物３２及び横糸の造形物３４の着色に影響を与えない程度に着色されていてもよい。図１０に示す造形物の三次元造形情報３０は、白色インク層３５ａを有するので、図７、図８及び図９に示す造形物の三次元造形情報３０と同様に、遮光化処理が施された状態となっている。
【０１１１】
図１１に示す造形物の三次元造形情報３０は、図１０に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、さらに、重なり部分３６ａにおける横糸の造形物３４と媒体（メディア）３１との間に白色インク層３５ｂを設け、かつ、重なり部分３６ｂにおける縦糸の造形物３２と媒体（メディア）３１との間に白色インク層３５ｂを設けたものである。すなわち、図１１に示す造形物の三次元造形情報３０は、図１０に示す造形物の三次元造形情報３０と同様の白色インク層３５ａと、重なり部分３６ａにおける横糸の造形物３４と媒体（メディア）３１との間に設けられた白色インク層３５ｂと、重なり部分３６ｂにおける縦糸の造形物３２と媒体（メディア）３１との間に設けられた白色インク層３５ｂと、を有する。
【０１１２】
図１１に示す造形物の三次元造形情報３０に含まれる白色インク層３５ｂは、白色インク層３５ａと同様に、先述した白色顔料を有する。なお、白色インク層３５ｂは、白色インク層３５ａと同様に、縦糸の造形物３２及び横糸の造形物３４の着色に影響を与えない程度に着色されていてもよい。図１１に示す造形物の三次元造形情報３０は、さらに白色インク層３５ｂを有するので、重なり部分３６ａ及び重なり部分３６ｂにおいて、媒体（メディア）３１に対しても遮光化処理が施された状態となっている。
【０１１３】
図１２に示す造形物の三次元造形情報３０は、図７、図８及び図９に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、縦糸の造形物３２における領域３２ａと領域３２ｂとの分け方を変更し、横糸の造形物３４における領域３４ａと領域３４ｂとの分け方を変更したものである。詳細には、図１２に示す造形物の三次元造形情報３０は、縦糸の造形物３２のうち、縦糸造形物視認部分３６ｃに含まれる部分を領域３２ａとし、横糸造形物視認部分３６ｄに含まれる部分を領域３２ｂとするとともに、横糸の造形物３４のうち、横糸造形物視認部分３６ｄに含まれる部分を領域３４ａとし、縦糸造形物視認部分３６ｃに含まれる部分を領域３４ｂとしたものである。図１２に示す造形物の三次元造形情報３０は、このような構成を有するので、図７、図８、図９、図１０及び図１１に示す造形物の三次元造形情報３０と同様に、遮光化処理が施された状態となっている。
【０１１４】
図１３に示す造形物の三次元造形情報３０は、図１２に示す造形物の三次元造形情報３０に対し、領域３２ｂを領域３４ａと同一の着色を有する着色インクを用いる領域とし、領域３４ｂを領域３２ａと同一の着色を有する着色インクを用いる領域としたものである。図１３に示す造形物の三次元造形情報３０は、仮に不透明インクを含まなくても、重なり部分３６ａにおいても、重なり部分３６ｂにおいても、同一の着色を有する着色インクを用いる領域が積層されるので、図７、図８、図９、図１０、図１１及び図１２に示す造形物の三次元造形情報３０とは異なる形態であるが、実質的に遮光化処理が施された状態となっている。なお、図１３に示す造形物の三次元造形情報３０は、段落００６６、００７１、００８７で前述した形態と同様のものとなっている。
【０１１５】
造形部１６は、三次元造形情報生成部１４によって遮光化処理が施された造形物の三次元造形情報３０に基づいて造形物を造形する。造形部１６は、例えば図７、図８、図１０、図１１及び図１２に示すような造形物の三次元造形情報３０に基づく場合、縦糸の造形物３２の造形については、不透明インクを含む造形剤で領域３２ｂを造形してから本来の色の着色インクを含む造形剤で領域３２ａを造形し、横糸の造形物３４の造形については、不透明インクを含む造形剤で領域３４ｂを造形してから本来の色の着色インクを含む造形剤で領域３４ａを造形する。また、造形部１６は、例えば図９に示すような造形物の三次元造形情報３０に基づく場合、不透明インクと縦糸の造形物３２の本来の色の着色インクとを混ぜて含む造形剤で縦糸の造形物３２を造形し、不透明インクと横糸の造形物３４の本来の色の着色インクとを混ぜて含む造形剤で横糸の造形物３４を造形する。なお、造形部１６は、例えば図１３に示すような造形物の三次元造形情報３０に基づく場合、実施形態１と同様に、不透明インクを用いなくても縦糸の造形物３２及び横糸の造形物３４を造形することができる。
【０１１６】
実施形態２に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態２に係る造形物の製造方法は、実施形態１に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【０１１７】
実施形態２に係るステップＳ１２及びステップＳ１４は、実施形態１に係るステップＳ１２及びステップＳ１４と同様である。実施形態２に係るステップＳ１６では、実施形態１に係るステップＳ１６に加えて、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報３０に、縦糸の造形物３２と横糸の造形物３４との色が混じらないように遮光化処理を施す。三次元造形情報生成部１４は、さらに、造形物の三次元造形情報３０に、媒体（メディア）３１の色が混じらないように遮光化処理を施してもよい。
【０１１８】
実施形態２に係るステップＳ１８では、実施形態１に係るステップＳ１８において、造形部１６は、三次元造形情報生成部１４によって遮光化処理が施された造形物の三次元造形情報３０に基づいて造形物を造形する。これにより、遮光化処理が施された造形物が製造される。
【０１１９】
実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有する。これに加え、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報３０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した造形物の三次元造形情報３０に基づいて造形物を造形するので、造形物の遮光性を増大させるため、造形物の下側の色彩が造形物の上側に透過することを低減した造形物を製造することができる。
【０１２０】
図１４は、実施形態１に係る造形物の一例である造形物１００を示す平面図の一例である。図１５は、実施形態２に係る造形物の一例である造形物１１０を示す平面図の一例である。造形物１００は、第１の実施形態に係る造形物の三次元造形情報３０に基づいて、すなわち、造形物の三次元造形情報３０に不透明インクを用いる領域を設定されずに造形されたものである。造形物１１０は、第２の実施形態に係る造形物の三次元造形情報３０に基づいて、すなわち、造形物の三次元造形情報３０に不透明インクを用いる領域を設定されてから造形されたものである。
【０１２１】
造形物１００は、図１４に示すように、複数の第１の糸の造形物１０２と、複数の第２の糸の造形物１０４と、を含む。複数の第１の糸の造形物１０２は、造形剤を吐出して硬化させたものである。第１の糸の造形物１０２は、一方向である図１４の上下方向に延びて、図１４の左右方向に複数配列されている。複数の第２の糸の造形物１０４は、造形剤を吐出して硬化させたものである。第２の糸の造形物１０４は、複数の第１の糸の造形物１０２と交差する他方向である図１４の左右方向に延びて、図１４の上下方向に複数配列されている。本実施形態では第１の糸の造形物１０２と第２の糸の造形物１０４とが直交している造形物１００の場合を説明するが、本発明はこれに限定されることなく、第１の糸の造形物１０２と第２の糸の造形物１０４とが平行ではなく交差していればどのような形態でも構わない。第１の糸の造形物１０２と第２の糸の造形物１０４とは、互いに編み込まれている。
【０１２２】
第１の糸の造形物１０２は、第２の糸の造形物１０４の上側である図１４における手前側と下側である図１４における奥側とを交互に通過するように波状に延びて立体的に配されている。第２の糸の造形物１０４は、第１の糸の造形物１０２の上側と下側とを交互に通過するように波状に延びて立体的に配されている。第１の糸の造形物１０２は、重なり部分１０６ａにおいて第２の糸の造形物１０４よりも上側を通過している。すなわち、第２の糸の造形物１０４は、重なり部分１０６ａにおいて第１の糸の造形物１０２よりも下側を通過している。第１の糸の造形物１０２は、重なり部分１０６ｂにおいて第２の糸の造形物１０４よりも下側を通過している。すなわち、第２の糸の造形物１０４は、重なり部分１０６ｂにおいて第１の糸の造形物１０２よりも上側を通過している。
【０１２３】
第１の糸の造形物１０２は、縦糸の造形物３２に基づいて造形されたものである。第２の糸の造形物１０４は、横糸の造形物３４に基づいて造形されたものである。重なり部分１０６ａは、重なり部分３６ａに対応している。重なり部分１０６ｂは、重なり部分３６ｂに対応している。
【０１２４】
造形物１００は、造形物の三次元造形情報３０に不透明インクを用いる領域を設定されずに、不透明インクが用いられずに造形されたものである。このため、造形物１００は、重なり部分１０６ａ及び重なり部分１０６ｂにおいて、第１の糸の造形物１０２の着色と第２の糸の造形物１０４の着色とが共に透過して見えるので、視覚的に、いずれも、第１の糸の造形物１０２の着色と第２の糸の造形物１０４の着色とが混合した色を見せる。したがって、造形物１００は、各糸の造形物を異なる２色で着色することで、３色に彩られた色彩を有するものとすることができる。
【０１２５】
また、造形物１００は、媒体（メディア）の上に造形されている場合、さらに媒体（メディア）の色彩及び模様等が透過して見えるので、視覚的に、第１の糸の造形物１０２の着色と第２の糸の造形物１０４の着色とにより形成された色彩と媒体（メディア）の色彩及び模様等が重なった色彩及び模様等を有するものとすることができる。
【０１２６】
造形物１１０は、図１５に示すように、複数の第１の糸の造形物１１２と、複数の第２の糸の造形物１１４と、を含む。造形物１１０は、造形物１００と同様の形状を有するので、以下にその対応関係を述べ、形状に関する詳細な説明は省略する。第１の糸の造形物１１２は、第１の糸の造形物１０２と対応している。第２の糸の造形物１１４は、第２の糸の造形物１０４と対応している。重なり部分１１６ａは、重なり部分１０６ａに対応している。重なり部分１１６ｂは、重なり部分１０６ｂに対応している。
【０１２７】
造形物１１０は、着色については造形物１００とは異なる。造形物１１０は、造形物の三次元造形情報３０に不透明インクを用いる領域を設定されて、不透明インクが用いられて造形されたものである。造形物１１０は、第１の糸の造形物１１２が、重なり部分１１６ａに不透明インクを含み、第２の糸の造形物１１４は、重なり部分１１６ｂに不透明インクを含む。このため、造形物１１０は、重なり部分１１６ａにおいて不透明インクにより第２の糸の造形物１１４の着色が遮られ、視覚的に第１の糸の造形物１１２の着色による色を見せる。また、造形物１１０は、重なり部分１１６ｂにおいて不透明インクにより第１の糸の造形物１１２の着色が遮られ、視覚的に第２の糸の造形物１１４の着色による色を見せる。したがって、造形物１１０は、所定の領域に不透明インクが用いられることで、２色の糸が交互に重なるように編み込まれた色彩を有するものとすることができる。
【０１２８】
また、造形物１１０は、媒体（メディア）の上に造形されている場合、不透明インクによりさらに媒体（メディア）の色彩及び模様等が遮られるので、媒体（メディア）の色彩及び模様等に依らず、第１の糸の造形物１１２の着色と第２の糸の造形物１１４の着色とにより形成された、２色の糸が交互に重なるように編み込まれた色彩を有するものとすることができる。
【０１２９】
［実施形態３］
図１６は、実施形態３に係る造形物１３０の一例を示す断面図の一例である。実施形態３に係る造形物１３０は、実施形態２で説明した造形物１００及び造形物１１０に対して、造形物に用いる造形剤を変更したものである。実施形態３の説明では、実施形態２の説明と同様の構成に実施形態２と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１３０】
造形物１３０は、図１６に示すように、複数の第１の糸の造形物１３２と、複数の第２の糸の造形物１３４と、を含む。複数の第１の糸の造形物１３２は、単一の不透明カラーインクからなる造形剤を媒体（メディア）１３１の上側の面に吐出して硬化させたものである。第１の糸の造形物１３２は、一方向である図１６の左右方向に延びて、図１６の紙面に対して垂直な方向に複数配列されている。複数の第２の糸の造形物１３４は、単一の不透明カラーインクからなる造形剤を吐出して硬化させたものである。第２の糸の造形物１３４は、複数の第１の糸の造形物１３２と交差する他方向である図１６の紙面に対して垂直な方向に延びて、図１６の左右方向に複数配列されている。本実施形態では第１の糸の造形物１３２と第２の糸の造形物１３４とが直交している造形物１３０の場合を説明するが、本発明はこれに限定されることなく、第１の糸の造形物１３２と第２の糸の造形物１３４とが平行ではなく交差していればどのような形態でも構わない。第１の糸の造形物１３２と第２の糸の造形物１３４とは、互いに編み込まれている。
【０１３１】
第１の糸の造形物１３２は、第２の糸の造形物１３４の上側（図１６における上側）と下側（図１４における下側）とを交互に通過するように波状に延びて立体的に配されている。第２の糸の造形物１３４は、第１の糸の造形物１３２の上側と下側とを交互に通過するように波状に延びて立体的に配されている。第１の糸の造形物１３２は、重なり部分１３６ａにおいて第２の糸の造形物１３４よりも上側を通過している。すなわち、第２の糸の造形物１３４は、重なり部分１３６ａにおいて第１の糸の造形物１３２よりも下側を通過している。第１の糸の造形物１３２は、重なり部分１３６ｂにおいて第２の糸の造形物１３４よりも下側を通過している。すなわち、第２の糸の造形物１３４は、重なり部分１３６ｂにおいて第１の糸の造形物１３２よりも上側を通過している。
【０１３２】
第１の糸の造形物１３２は、縦糸の造形物３２に基づいて造形されたものである。第２の糸の造形物１３４は、横糸の造形物３４に基づいて造形されたものである。重なり部分１３６ａは、重なり部分３６ａに対応している。重なり部分１３６ｂは、重なり部分３６ｂに対応している。
【０１３３】
造形物１３０は、図１６に示すように、第１の糸の造形物１３２が上側から視認できる縦糸造形物視認部分１３６ｃと、第２の糸の造形物１３４が上側から視認できる横糸造形物視認部分１３６ｄと、を含む。縦糸造形物視認部分１３６ｃは、縦糸造形物視認部分３６ｃに対応している。横糸造形物視認部分１３６ｄは、横糸造形物視認部分３６ｄに対応している。
【０１３４】
造形物１３０は、図１６に示すように、空隙部分１３８ａと、空隙部分１３８ｂと、を含む。空隙部分１３８ａは、空隙部分３８ａに対応している。空隙部分１３８ｂは、空隙部分３８ｂに対応している。
【０１３５】
複数の第１の糸の造形物１３２を形成する単一の不透明カラーインクからなる造形剤は、不透明インクの一種であり、実施形態１で記載した着色インクを含む紫外線硬化型インクに、実施形態２で好ましいものとして例示された白色顔料が混合され、均一に分散したものが例示される。複数の第２の糸の造形物１３４を形成する単一の不透明カラーインクからなる造形剤は、複数の第１の糸の造形物１３２を形成する単一の不透明カラーインクからなる造形剤と異なる着色を有し、かつ、着色を除く部分において複数の第１の糸の造形物１３２を形成する単一の不透明カラーインクからなる造形剤と同様の構成が例示される。
【０１３６】
第３の実施形態に係る造形物１３０、造形物１３０の造形装置及び造形物１３０の造形方法は、２種類の不透明カラーインクのみにより、複数の第１の糸の造形物１３２と複数の第２の糸の造形物１３４とが互いに編み込まれた構成を有するので、実施形態２のように造形物の三次元造形情報３０に遮光化処理を施さなくても、実質的に遮光化処理をした状態と同様の作用効果が得ることができる。第３の実施形態に係る造形物１３０、造形物１３０の造形装置及び造形物１３０の造形方法は、実施形態２のように造形物の三次元造形情報３０に遮光化処理を施す必要がないので、三次元造形情報生成部１４による造形物の三次元造形情報３０の生成（ステップＳ１６）、造形部１６による造形物１３０の造形（ステップＳ１８）を容易にすることができ、造形物の三次元造形情報３０を低用量化でき、造形物１３０の造形に係る制御及び作業性を容易にすることができる。
【０１３７】
［実施形態４］
図１７は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報４０を示す平面図の一例である。図１８は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される糸の造形物の情報を示す模式図の一例である。図１９は、実施形態４に係る造形物の製造装置で処理される糸の造形物の情報を示す模式図の別の一例である。実施形態４に係る造形物の製造装置は、実施形態１に係る造形物の製造装置１０において、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報に模様の情報を含ませることができ、造形部１６が造形物を造形した後に造形物の三次元造形情報に含まれる模様の情報に基づいて模様を印刷するように変更されたものである。実施形態４に係る造形物の三次元造形情報４０は、実施形態１に係る造形物の三次元造形情報３０において、模様の情報が含まれたものである。実施形態４の説明では、実施形態１の説明と同様の構成に実施形態１と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１３８】
造形部１６が模様を印刷する際、造形部１６に含まれるインクジェットヘッド２４は、上記した紫外線硬化型インクを吐出することもできるし、紫外線瞬間乾燥インクまたはラテックスインク等に例示される溶剤乾燥型のインクを吐出することもできる。ラテックスインクは、造形物に対して直接印刷する際に用いることもできるが、造形物に対して紫外線硬化型インクまたは紫外線瞬間乾燥インクで印刷された上にさらに印刷される際に用いられることが好ましい。
【０１３９】
インクジェットヘッド２４が吐出する紫外線瞬間乾燥インクは、主成分が水である溶媒に、紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材をインクの全重量の５質量％以上１０質量％以下、バインダー樹脂成分をインクの全重量の１０質量％以上５０質量％以下、及び色材をインクの全重量の２質量％以上１０質量％以下加え、必要に応じて表面張力または粘度を調整するための調整剤を加えたものが例示される。紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材は、紫外線硬化型インクの説明の箇所で例示したものと同様のものが例示される。バインダーは、アクリル系化合物、ウレタン系化合物、エポキシ系化合物及びポリエステル系化合物の少なくともいずれかを含む単独化合物または混合物が例示される。色材は、顔料または分散染料もしくは顔料と分散染料との双方が例示される。
【０１４０】
インクジェットヘッド２４が吐出する紫外線瞬間乾燥インクは、上記のものに限定されず、重合発熱組成物を含有するタイプのものでもよい。インクジェットヘッド２４が吐出する重合発熱組成物を含有するタイプの紫外線瞬間乾燥インクは、主成分が水である溶媒に、紫外線重合性組成物をインクの全重量の１５質量％以上５０質量％以下、紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材をインクの全重量の５質量％以上１０質量％以下、及び色材をインクの全重量の２質量％以上１０質量％以下加え、必要に応じて表面張力または粘度を調整するための調整剤を加えたものが例示される。重合発熱組成物を含有するタイプの紫外線瞬間乾燥インクは、ラジカル重合反応により瞬間乾燥するラジカル重合タイプと、カチオン重合反応により瞬間乾燥するカチオン重合タイプとの２種類が例示される。ラジカル重合タイプの場合、紫外線重合性組成物は、ジプロピレンジアクリレートやイソボニルアクリレート、メトキシブチルアクリレート等のモノマー、または、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート等のオリゴマーをラジカル重合により生じる化合物等が例示される。ラジカル重合タイプの場合、紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材は、アセトフェノン系化合物及びアシルオキシム系化合物等が例示される。カチオン重合タイプの場合、紫外線重合性組成物は、エポキシ系化合物、ビニルエーテル及びオキセタン等が例示される。カチオン重合タイプの場合、紫外線硬化開始剤としての紫外線吸収材は、紫外線硬化型インクの説明の箇所で例示したものと同様のものが例示される。色材は、重合発熱組成物を含有しない紫外線瞬間乾燥インクの説明の箇所で例示したものと同様のものが例示される。重合発熱組成物を含有するタイプの紫外線瞬間乾燥インクを用いる場合、紫外線の照射による発熱で溶媒を蒸発させ、インクを固体化させる。
【０１４１】
造形物の三次元造形情報４０は、図１７に示すように、縦方向に延びて等間隔に配列された複数の縦糸の造形物４２と、横方向に延びて等間隔に配列された複数の横糸の造形物４４と、の各情報を含む。ここで、図１７における縦方向と横方向とで形成される面は、図２と同様に、図１におけるＸ軸とＹ軸とで形成される平面に沿う方向の面である。本実施形態では、図１７における縦方向と図１におけるＸ軸とが一致し、図１７における横方向と図１におけるＹ軸とが一致する場合が例示されるが、本発明ではこれに限定されない。
【０１４２】
造形物の三次元造形情報４０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分を含むが、図１７では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報４０に含まれる重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる重なり部分３６ａ，３６ｂ、縦糸造形物視認部分３６ｃ及び横糸造形物視認部分３６ｄ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１４３】
造形物の三次元造形情報４０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、媒体（メディア）の上側に形成されており、空隙部分を有するが、図１７では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報４０に含まれる空隙部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる空隙部分３８ａ、空隙部分３８ｂ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１４４】
縦糸の造形物４２は、図１７に示すように、模様４２ａを含む。横糸の造形物４４は、図１７及び図１８に示すように、模様４４ａを含む。縦糸の造形物４２及び横糸の造形物４４は、それぞれ、模様４２ａ及び模様４４ａを含むことを除いて、縦糸の造形物３２及び横糸の造形物３４と同様であるので、その詳細な説明を省略する。模様４２ａ及び模様４４ａは、図１７及び図１８に示すように、糸の素材に基づく装飾情報であり、詳細には、糸を構成する繊維ファイバー状の筋の模様である。なお、糸の素材に基づく装飾情報は、他には、天然繊維または化学繊維のフィラメントの模様が例示される。
【０１４５】
横糸の造形物４４は、図１９に示すような横糸の造形物５４に代えても構わない。横糸の造形物５４は、図１９に示すように、模様５４ａを含む。横糸の造形物５４は、模様５４ａを含むことを除いて、横糸の造形物３４及び横糸の造形物４４と同様であるので、その詳細な説明を省略する。模様５４ａは、図１９に示すように、糸の撚糸状態に基づく装飾情報である。
【０１４６】
模様４２ａ、模様４４ａ及び模様５４ａは、上記に限定されることなく、糸に施された装飾情報、糸の素材に基づく装飾情報及び糸の撚糸状態に基づく装飾情報の少なくともいずれかであってもよい。糸に施された装飾情報は、具体的には、糸の色彩、ロープの網目の模様、点描状の模様、グラデーションの色や風味に変化を持たせた模様等が例示される。
【０１４７】
実施形態４に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態４に係る造形物の製造方法は、実施形態１に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【０１４８】
実施形態４に係るステップＳ１２では、実施形態１に係るステップＳ１２に加えて、入力受付部１２の糸情報受付部１８は、情報の入力を受け付ける各糸について、糸の模様の情報の入力を受け付ける。実施形態４に係るステップＳ１４は、実施形態１に係るステップＳ１４と同様である。実施形態４に係るステップＳ１６では、実施形態１に係るステップＳ１６に加えて、三次元造形情報生成部１４は、ステップＳ１２で入力を受け付けた糸の模様の情報を造形物の三次元造形情報４０に含ませる。実施形態４に係るステップＳ１８では、実施形態１に係るステップＳ１８に加えて、造形部１６は、造形物を造形した後に造形物の三次元造形情報４０に含まれる模様の情報に基づいて模様を印刷する。これにより、模様を含む造形物が製造される。
【０１４９】
実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有する。これに加え、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報４０に模様の情報を含ませ、造形部１６が造形物を造形した後に模様を印刷するため、模様を含む多様な造形物を製造することができる。
【０１５０】
また、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、印刷される模様が、糸の装飾情報、糸の素材及び撚糸状態の情報に基づくものであるため、さらに本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。また、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、造形物に深い質感を与えることができる。
【０１５１】
なお、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報４０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した造形物の三次元造形情報４０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１５２】
また、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報４０に不透明カラーインクを用いることを設定し、造形部１６がこの不透明カラーインクを用いることを設定した造形物の三次元造形情報４０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１５３】
［実施形態５］
図２０は、実施形態５に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報６０を示す平面図及び断面図の一例である。図２０は、左側が平面図であり、右側が断面図であり、平面図と断面図とが、縦方向が対応するように描かれている。図２０の右側の断面図は、左側のＢ−Ｂにおける断面図である。図２０の右側の断面図には、上側から、一点鎖線Ｂ１、一点鎖線Ｂ２及び一点鎖線Ｂ３が、水平方向に沿って、実施形態５の説明のために補助的に引かれている。一点鎖線Ｂ３は、媒体（メディア）６１の表面に沿って引かれている。一点鎖線Ｂ２は、第１の縦糸の造形物６２ａと第２の縦糸の造形物６２ｂとが交差する高さに沿って引かれている。一点鎖線Ｂ１は、後述する空隙部分６６ａ及び空隙部分６６ｂの最も高い位置に沿って引かれている。実施形態５に係る造形物の製造装置は、実施形態４に係る造形物の製造装置とほぼ同様である。実施形態５に係る造形物の三次元造形情報６０は、実施形態１に係る造形物の三次元造形情報３０において、縦糸の造形物が２種類に変更され、各糸の造形物に色彩の情報が含まれたものである。実施形態５の説明では、実施形態１から実施形態４の説明と同様の構成に実施形態１から実施形態４と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１５４】
造形物の三次元造形情報６０は、図２０に示すように、媒体（メディア）６１の上側に形成される造形物の情報であり、縦方向に延びて等間隔に配列された複数の第１の縦糸の造形物６２ａ及び第２の縦糸の造形物６２ｂと、横方向に延びて等間隔に配列された複数の横糸の造形物６４と、の各情報を含む。ここで、図２０における縦方向と横方向とで形成される面は、図２及び図１７と同様に、図１におけるＸ軸とＹ軸とで形成される平面に沿う方向の面である。本実施形態では、図２０における縦方向と図１におけるＸ軸とが一致し、図２０における横方向と図１におけるＹ軸とが一致する場合が例示されるが、本発明ではこれに限定されない。
【０１５５】
第１の縦糸の造形物６２ａ及び第２の縦糸の造形物６２ｂは、図２０に示すように、２本１組となっており、横糸の造形物６４を挟むように編み込まれている。具体的には、第１の縦糸の造形物６２ａ及び第２の縦糸の造形物６２ｂは、第１の縦糸の造形物６２ａが横糸の造形物６４の上側に編み込まれている箇所では第２の縦糸の造形物６２ｂが横糸の造形物６４の下側に編み込まれており、第１の縦糸の造形物６２ａが横糸の造形物６４の下側に編み込まれている箇所では第２の縦糸の造形物６２ｂが横糸の造形物６４の上側に編み込まれており、それらの２種類の箇所の間で交差して上側と下側とを入れ替えるように編み込まれている。
【０１５６】
造形物の三次元造形情報６０は、図２０に示すように、空隙部分６６ａと、空隙部分６６ｂと、空隙部分６６ｃと、を含む。空隙部分６６ａは、上側にある第１の縦糸の造形物６２ａと、下側にある第２の縦糸の造形物６２ｂと、横糸の造形物６４とに隣接した箇所に配置されている。空隙部分６６ｂは、下側にある第１の縦糸の造形物６２ａと、上側にある第２の縦糸の造形物６２ｂと、横糸の造形物６４とに隣接した箇所に配置されている。空隙部分６６ｃは、媒体（メディア）６１と、下側にある第１の縦糸の造形物６２ａと、下側にある第２の縦糸の造形物６２ｂとに隣接した箇所に配置されている。空隙部分６６ａ、空隙部分６６ｂ及び空隙部分６６ｃは、横方向、すなわち横糸の造形物６４の延びる方向に延びて配置されている。
【０１５７】
造形物の三次元造形情報６０に含まれる空隙部分６６ａ、空隙部分６６ｂ及び空隙部分６６ｃは、造形物の三次元造形情報３０に含まれる空隙部分３８ａ、空隙部分３８ｂ等、並びに造形物の三次元造形情報４０に含まれる空隙部分等と同様に造形部１６で処理される。これにより、造形部１６は、一点鎖線Ｂ１より下側の部分の空隙部分のみ造形し、一点鎖線Ｂ１より上側の部分の空隙部分については、造形を行わず、上側の構造のみを、本物の織物の構造のように再現する。
【０１５８】
第１の縦糸の造形物６２ａ、第２の縦糸の造形物６２ｂ及び横糸の造形物６４は、それぞれ異なる色彩を有している。第１の縦糸の造形物６２ａ、第２の縦糸の造形物６２ｂ及び横糸の造形物６４は、これに限定されず、実施形態４と同様に、その他の糸に施された装飾情報、糸の素材に基づく装飾情報及び糸の撚糸状態に基づく装飾情報の少なくともいずれかであってもよい。
【０１５９】
造形部１６は、大きな面積の色彩を印刷する場合、その色彩を印刷する下側の部分を造形の段階で、予めその印刷する色彩とほぼ同様の色を有する紫外線硬化型インクをインクジェットヘッド２４から吐出させることが好ましい。これにより、所望の色彩を持つ造形物を製造することができる。また、造形部１６は、大きな面積の色彩を印刷する場合、予めその色彩に調合したインクを用いて印刷することが好ましい。これにより、印刷日時や印刷位置に依存して色彩がぶれたりむらを生じたりすることを低減することができる。
【０１６０】
実施形態５に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態５に係る造形物の製造方法は、実施形態４に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【０１６１】
実施形態５に係るステップＳ１２は、実施形態４に係るステップＳ１２において、入力受付部１２の糸情報受付部１８が、３種類の糸の情報の入力を受け付けるように変更したものである。実施形態５に係るステップＳ１４、ステップＳ１６及びステップＳ１８は、実施形態４に係るステップＳ１４、ステップＳ１６及びステップＳ１８と同様である。これにより、色彩を含む造形物が製造される。
【０１６２】
実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果と、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果と、を有する。
【０１６３】
なお、実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報６０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した造形物の三次元造形情報６０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１６４】
また、実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報６０に不透明カラーインクを用いることを設定し、造形部１６がこの不透明カラーインクを用いることを設定した造形物の三次元造形情報６０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１６５】
［実施形態６］
図２１は、実施形態６に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報７０を示す平面図の一例である。実施形態６に係る造形物の製造装置は、実施形態４に係る造形物の製造装置及び実施形態５に係る造形物の製造装置とほぼ同様である。実施形態６に係る造形物の三次元造形情報７０は、実施形態４に係る造形物の三次元造形情報４０において、糸の造形物のそれぞれに色彩の情報及び模様の情報が含まれたものである。実施形態６の説明では、実施形態１から実施形態５の説明と同様の構成に実施形態１から実施形態５と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１６６】
造形物の三次元造形情報７０は、図２１に示すように、縦方向に延びて等間隔に配列された複数の縦糸の造形物７２と、横方向に延びて等間隔に配列された複数の横糸の造形物７４と、の各情報を含む。ここで、図２１における縦方向と横方向とで形成される面は、図２、図１７及び図２０と同様に、図１におけるＸ軸とＹ軸とで形成される平面に沿う方向の面である。本実施形態では、図２１における縦方向と図１におけるＸ軸とが一致し、図２１における横方向と図１におけるＹ軸とが一致する場合が例示されるが、本発明ではこれに限定されない。
【０１６７】
造形物の三次元造形情報７０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分を含むが、図２１では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報７０に含まれる重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる重なり部分３６ａ，３６ｂ、縦糸造形物視認部分３６ｃ及び横糸造形物視認部分３６ｄ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１６８】
造形物の三次元造形情報７０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、媒体（メディア）の上側に形成されており、空隙部分を有するが、図２１では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報７０に含まれる空隙部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる空隙部分３８ａ、空隙部分３８ｂ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１６９】
縦糸の造形物７２及び横糸の造形物７４は、それぞれ異なる模様の情報を有している。具体的には、縦糸の造形物７２は色彩を有しており、横糸の造形物７４は色彩を含む装飾模様を有している。縦糸の造形物７２及び横糸の造形物７４は、これに限定されず、実施形態４及び実施形態５と同様に、その他の糸に施された装飾情報、糸の素材に基づく装飾情報及び糸の撚糸状態に基づく装飾情報の少なくともいずれかであってもよい。
【０１７０】
実施形態６に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法は、実施形態４に係る造形物の造形方法と同様であるので、その詳細な説明を省略する。
【０１７１】
実施形態６に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態５に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様に、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果と、実施形態４に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果と、を有する。
【０１７２】
なお、実施形態６に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報７０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した造形物の三次元造形情報７０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態６に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１７３】
また、実施形態６に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報７０に不透明カラーインクを用いることを設定し、造形部１６がこの不透明カラーインクを用いることを設定した造形物の三次元造形情報７０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態６に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１７４】
［実施形態７］
図２２は、実施形態７に係る造形物の製造装置で処理される造形物の三次元造形情報８０を示す平面図の一例である。実施形態７に係る造形物の製造装置は、実施形態４、実施形態５及び実施形態６に係る各造形物の製造装置に加えて、入力受付部１２が模様の情報としての織物の装飾情報の入力を受け付け、三次元造形情報生成部１４がその織物の装飾情報を造形物の三次元造形情報８０に含ませ、造形部１６が造形物を造形した後に造形物の三次元造形情報８０に含まれる織物の装飾情報に基づいて織物の装飾を印刷するように変更されたものである。実施形態７に係る造形物の三次元造形情報８０は、実施形態４に係る造形物の三次元造形情報４０において、糸が編み込まれた織物の装飾情報が含まれたものである。実施形態７の説明では、実施形態１から実施形態６の説明と同様の構成に実施形態１から実施形態６と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１７５】
造形物の三次元造形情報８０は、図２２に示すように、縦方向に延びて等間隔に配列された複数の縦糸の造形物８２と、横方向に延びて等間隔に配列された複数の横糸の造形物８４と、の各情報を含む。ここで、図２２における縦方向と横方向とで形成される面は、図２、図１７、図２０及び図２１と同様に、図１におけるＸ軸とＹ軸とで形成される平面に沿う方向の面である。本実施形態では、図２２における縦方向と図１におけるＸ軸とが一致し、図２２における横方向と図１におけるＹ軸とが一致する場合が例示されるが、本発明ではこれに限定されない。
【０１７６】
造形物の三次元造形情報８０は、模様の情報として、糸が編み込まれた織物全体に対する装飾情報を有している。この織物の装飾情報は、縦糸の造形物８２及び横糸の造形物８４が個々に有している情報とは異なる処理がされる。織物の装飾情報は、織物などの布地に施される刺繍の情報、絵画などの平面画像の情報、着色地模様等の紋様の情報等が例示される。
【０１７７】
造形物の三次元造形情報８０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分を含むが、図２２では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報８０に含まれる重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる重なり部分３６ａ，３６ｂ、縦糸造形物視認部分３６ｃ及び横糸造形物視認部分３６ｄ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１７８】
造形物の三次元造形情報８０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、媒体（メディア）の上側に形成されており、空隙部分を有するが、図２２では省略されている。これらの造形物の三次元造形情報８０に含まれる空隙部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる空隙部分３８ａ、空隙部分３８ｂ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１７９】
実施形態７に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態７に係る造形物の製造方法は、実施形態１から実施形態６に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【０１８０】
実施形態７に係るステップＳ１２及びステップＳ１４は、実施形態１に係るステップＳ１２及びステップＳ１４と同様である。実施形態７では、これにあわせて、入力受付部１２は、糸が編み込まれた織物の装飾情報の入力を受け付ける。
【０１８１】
実施形態７に係るステップＳ１６では、実施形態１に係るステップＳ１６に加えて、三次元造形情報生成部１４は、造形物の三次元造形情報８０に、入力を受け付けた織物の装飾情報を含ませる。
【０１８２】
実施形態７に係るステップＳ１８では、実施形態１に係るステップＳ１８に加えて、造形部１６は、造形物を造形した後に造形物の三次元造形情報８０に含まれる織物の装飾情報に基づいて装飾模様を印刷する。これにより、装飾模様を含む造形物が製造される。
【０１８３】
実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有する。これに加え、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報８０に織物の装飾情報を含ませ、造形部１６が造形物を造形した後に装飾模様を印刷するため、模様を含む多様な造形物を製造することができる。
【０１８４】
また、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、印刷される模様が、織物の装飾情報に基づくものであるため、装飾模様を布地にプリントしたような、さらに本物の織物の形状の外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。また、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、造形物に深い質感を与えることができる。
【０１８５】
なお、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報８０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した造形物の三次元造形情報８０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１８６】
また、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が造形物の三次元造形情報８０に不透明カラーインクを用いることを設定し、造形部１６がこの不透明カラーインクを用いることを設定した造形物の三次元造形情報８０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態７に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０１８７】
［実施形態８］
図２３は、実施形態８に係る造形物の製造装置で処理される複合造形物の三次元造形情報９０を示す平面図の一例である。実施形態８に係る造形物の製造装置は、実施形態４、実施形態５、実施形態６及び実施形態７に係る各造形物の製造装置に加えて、入力受付部１２、三次元造形情報生成部１４及び造形部１６が後述するように変更されたものである。実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、図２３に示すように、実施形態５に係る造形物の三次元造形情報６０と、実施形態６に係る造形物の三次元造形情報７０と、実施形態７に係る造形物の三次元造形情報８０と、が組み合わせられたものである。実施形態８の説明では、実施形態１から実施形態７の説明と同様の構成に実施形態１から実施形態７と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０１８８】
実施形態８に係る入力受付部１２は、実施形態４、実施形態５、実施形態６及び実施形態７に係る各造形物の製造装置における入力受付部１２において、さらに、入力受付部１２に含まれる糸情報受付部１８及び編込方法受付部１９が、複数の組み合わせの糸の情報及び糸の編み込み方法の情報の入力を受け付けるように変更されたものである。実施形態８に係る入力受付部１２は、さらに、その複数の組み合わせによって形成される織物の造形物の組み合わせ方の情報の入力を受け付けるように変更されている。織物の造形物の組み合わせ方の情報は、具体的には、織物の造形物の配置位置及び配置回数の情報と、織物の造形物の間を接続する方法に関する情報と、が例示される。
【０１８９】
実施形態８に係る三次元造形情報生成部１４は、実施形態４、実施形態５、実施形態６及び実施形態７に係る各造形物の製造装置における三次元造形情報生成部１４において、さらに、入力受付部１２が受け付けた複数の組み合わせの糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を複数生成するように変更されたものである。実施形態８に係る三次元造形情報生成部１４は、加えて、入力受付部１２が受け付けた織物の造形物の組み合わせ方の情報に基づいて、複数の造形物の三次元造形情報を組み合わせることにより、複合造形物の三次元造形情報を生成するように変更されている。
【０１９０】
実施形態８に係る造形部１６は、実施形態４、実施形態５、実施形態６及び実施形態７に係る各造形物の製造装置における造形部１６において、さらに、三次元造形情報生成部１４が生成した複合造形物の三次元造形情報に基づいて、複合造形物を造形するように変更されたものである。
【０１９１】
実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、図２３に示すように、３種類の造形物の三次元造形情報が組み合わせられたものである。実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、実施形態５に係る造形物の三次元造形情報６０が、角部分に相当する４箇所に計４個配置されている旨の情報を含む。実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、実施形態６に係る造形物の三次元造形情報７０が、辺部分に相当する４箇所に計４個配置されている旨の情報を含む。実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、実施形態７に係る造形物の三次元造形情報８０が、中央部分に相当する１箇所に計１個配置されている旨の情報を含む。実施形態８に係る複合造形物の三次元造形情報９０は、糸の造形物９２の情報を含む。糸の造形物９２は、稲妻型、すなわちジグザグ状であり、各造形物の三次元造形情報の間を接続している。
【０１９２】
複合造形物の三次元造形情報９０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分を含むが、図２３では省略されている。これらの複合造形物の三次元造形情報９０に含まれる重なり部分、縦糸造形物視認部分及び横糸造形物視認部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる重なり部分３６ａ，３６ｂ、縦糸造形物視認部分３６ｃ及び横糸造形物視認部分３６ｄ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１９３】
複合造形物の三次元造形情報９０は、造形物の三次元造形情報３０と同様に、媒体（メディア）の上側に形成されており、空隙部分を有するが、図２３では省略されている。これらの複合造形物の三次元造形情報９０に含まれる空隙部分は、造形物の三次元造形情報３０に含まれる空隙部分３８ａ、空隙部分３８ｂ等と同様に造形部１６で処理される。
【０１９４】
実施形態８に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態８に係る造形物の製造方法は、実施形態１から実施形態７に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含む。
【０１９５】
実施形態８に係るステップＳ１２及びステップＳ１４では、実施形態１に係るステップＳ１２及びステップＳ１４に加えて、入力受付部１２に含まれる糸情報受付部１８及び編込方法受付部１９が、複数の組み合わせの糸の情報及び糸の編み込み方法の情報の入力を受け付ける。さらに、入力受付部１２が、その複数の組み合わせによって形成される織物の造形物の組み合わせ方の情報の入力を受け付ける。具体的には、入力受付部１２は、複合造形物の三次元造形情報９０に基づく複合造形物を製造する場合、ステップＳ１２及びステップＳ１４では、造形物の三次元造形情報６０を生成するための情報、造形物の三次元造形情報７０を生成するための情報、造形物の三次元造形情報８０を生成するための情報、各造形物の三次元造形情報の配置位置及び配置回数の情報、及び糸の造形物９２の情報の入力を受け付ける。
【０１９６】
実施形態８に係るステップＳ１６では、実施形態１に係るステップＳ１６に加えて、三次元造形情報生成部１４が、入力受付部１２によって受け付けられた複数の組み合わせの糸の情報及び糸の編み込み方法の情報に基づいて、造形物の三次元造形情報を複数生成する。さらに、三次元造形情報生成部１４が、入力受付部１２が受け付けた織物の造形物の組み合わせ方の情報に基づいて、複数の造形物の三次元造形情報を組み合わせることにより、複合造形物の三次元造形情報９０を生成する。具体的には、三次元造形情報生成部１４は、複合造形物の三次元造形情報９０に基づく複合造形物を製造する場合、複合造形物の三次元造形情報９０に含まれる造形物の三次元造形情報６０、造形物の三次元造形情報７０及び造形物の三次元造形情報８０を生成した後、複合造形物の三次元造形情報９０を生成する。
【０１９７】
実施形態８に係るステップＳ１８では、実施形態１に係るステップＳ１８と同様に、造形部１６は、三次元造形情報生成部１４が生成した複合造形物の三次元造形情報９０に基づいて、複合造形物を造形する。これにより、複数の造形物を組み合わせた複合造形物が製造される。
【０１９８】
実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有する。これに加え、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、入力受付部１２に含まれる糸情報受付部１８及び編込方法受付部１９が、複数の組み合わせの糸の情報及び糸の編み込み方法の情報の入力を受け付け、その複数の組み合わせによって形成される織物の造形物の組み合わせ方の情報の入力を受け付ける。また、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、三次元造形情報生成部１４が複数の造形物の三次元造形情報を組み合わせることで複合造形物の三次元造形情報９０を生成し、造形部１６がこの複合造形物の三次元造形情報９０に基づいて複合造形物を造形する。このため、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、複数の造形物を組み合わせた複合造形物を製造することができる。
【０１９９】
実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、例えばパッチワークのような複数の織物を組み合わせたような外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、例えば、糸の造形物９２に例示される織物の造形物の組み合わせ方を濃い色等の目立つものにすることにより、複数の織物を組み合わせた部分を目立たせた本物のパッチワークの外観の風合いを持つ造形物を製造できる。一方で、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、糸の造形物９２に例示される織物の造形物の組み合わせ方を織物の造形物と同色系等の目立たないものにすることにより、複数の織物を組み合わせた部分が目立たないような本物のパッチワークの外観の風合いを持つ造形物を製造できる。また、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、中央に配置される織物の造形物にお気に入りの絵画の装飾をプリントし、周囲に配置される織物の造形物にその絵画を引き立てる装飾をプリントすることで、お気に入りの絵画を引き立てる本物の織物の装飾品のような外観の風合いをもつ造形物を製造することができる。
【０２００】
なお、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が複合造形物の三次元造形情報９０に不透明インクを用いる領域を設定することで遮光性処理を施し、造形部１６がこの遮光性処理を施した複合造形物の三次元造形情報９０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態２に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０２０１】
また、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３と同様の変更、すなわち、三次元造形情報生成部１４が複合造形物の三次元造形情報９０に不透明カラーインクを用いることを設定し、造形部１６がこの不透明カラーインクを用いることを設定した複合造形物の三次元造形情報９０に基づいて造形物を造形するような変更を加えてもよい。この場合、実施形態８に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、実施形態３に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有するものとなる。
【０２０２】
［実施形態９］
実施形態９に係る造形物の製造装置は、実施形態１から実施形態８に係る各造形物の製造装置において、三次元造形情報生成部が三次元造形情報に画像の情報を含ませるように変更され、この画像の情報を含む三次元造形情報に基づいて、造形物または複合造形物の作業面２１ａとは反対側の面である表面、すなわち造形物または複合造形物の表面に画像を印刷する印刷部が新たに設けられたものである。実施形態９の説明では、実施形態１から実施形態８の説明と同様の構成に実施形態１から実施形態８と同様の符号群を用い、その詳細な説明を省略する。
【０２０３】
印刷部は、画像の情報を含む三次元造形情報に基づいて、造形物または複合造形物の作業面２１ａとは反対側の面である表面、すなわち造形物の表面に画像を印刷する。印刷部は、作業面２１ａの上に形成された造形物に向かってインクを吐出し、このインクを乾燥させることで、造形物または複合造形物の表面に画像を印刷する。印刷部は、造形部１６と同様の構成を有しており、作業面２１ａに対して相対的に主走査方向及び副走査方向に往復可能に設けられている。印刷部は、制御部２８と電気的に接続されており、制御部２８の制御を受けて作動する。
【０２０４】
印刷部は、紫外線硬化型インクを吐出し、紫外線を照射させることで硬化させて乾燥させる形態が例示される。この場合、印刷部は、上記したインクジェットヘッド２４と同様の紫外線硬化型インクを吐出して、紫外線照射器２５と同様の紫外線を照射する形態が例示される。また、印刷部は、造形部１６と一体となっていてもよい。
【０２０５】
実施形態９に係る造形物の製造装置の動作方法の一例である造形物の製造方法を説明する。実施形態９に係る造形物の製造方法は、実施形態１から実施形態８に係る造形物の造形方法と同様に、糸情報受付ステップ（ステップＳ１２）と、編込情報受付ステップ（ステップＳ１４）と、三次元造形情報生成ステップ（ステップＳ１６）と、造形ステップ（ステップＳ１８）と、を含み、さらに印刷ステップを含む。
【０２０６】
実施形態９に係るステップＳ１２からステップＳ１８は、実施形態１から実施形態８に係るステップＳ１２からステップＳ１８と同様である。ステップＳ１８の後、印刷部は、ステップＳ１８で造形部１６により造形された造形物または複合造形物の表面に、画像を印刷するという印刷ステップを施す。これにより、表面に画像が印刷された造形物または複合造形物が製造される。
【０２０７】
実施形態９に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、以上のような構成を有するため、実施形態１に係る造形物の製造装置１０及びこれによる造形物の製造方法と同様の作用効果を有する。これに加え、実施形態９に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、印刷部が、造形部１６により造形された造形物または複合造形物の表面に、画像を印刷する。これにより、実施形態９に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、表面に画像が印刷された造形物または複合造形物を製造することができる。このため、実施形態９に係る造形物の製造装置及びこれによる造形物の製造方法は、画像の印刷により、より多くの表現力を有する造形物または複合造形物を製造することができる。
【符号の説明】
【０２０８】
１０  造形物の製造装置
１２  入力受付部
１４  三次元造形情報生成部
１６  造形部
１８  糸情報受付部
１９  編込方法受付部
２１  載置台
２１ａ  作業面
２２  Ｙバー
２３  キャリッジ
２４  インクジェットヘッド
２５  紫外線照射器
２６  キャリッジ駆動部
２７  載置台駆動部
２７ａ  鉛直方向移動部
２７ｂ  副走査方向移動部
２７ｃ  軸心回転部
２８  制御部
３０，４０，６０，７０，８０  造形物の三次元造形情報
３１，６１，１３１  媒体（メディア）
３２，４２，７２，８２  縦糸の造形物
３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂ  領域
３４，４４，５４，６４，７４，８４  横糸の造形物
３５ａ，３５ｂ  白色インク層
３６ａ，３６ｂ，１０６ａ，１０６ｂ，１１６ａ，１１６ｂ，１３６ａ，１３６ｂ  重なり部分
３６ｃ，１３６ｃ  縦糸造形物視認部分
３６ｄ，１３６ｄ  横糸造形物視認部分
３８ａ，３８ｂ，６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，１３８ａ，１３８ｂ  空隙部分
４２ａ，４４ａ，５４ａ  模様
６２ａ  第１の縦糸の造形物
６２ｂ  第２の縦糸の造形物
９０  複合造形物の三次元造形情報
９２，１０２，１０４，１１２，１１４，１３２，１３４  糸の造形物
１００，１１０，１３０  造形物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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