(57)【要約】【課題】  バッテリの耐久性を向上させる。【解決手段】  バッテリには、積層される正極２および負極１の何れか一方の帯状電極１と、正極２および負極１の何れか他方の枚葉状電極２とが設けられる。帯状電極１には、表面１０ａの活物質Ｎ１どうしを対面させて折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3に沿って折曲部１２で折り曲げられる集電箔１０が設けられる。また、枚葉状電極２は、活物質Ｎ１どうしの間に配置される。さらに、帯状電極１には、折曲部１２において露出した集電箔１０と複数の折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3とが設けられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の活物質どうしを対面させて折線に沿って折曲部で折り曲げられる集電箔を有し、積層される正極および負極の何れか一方の帯状電極と、
前記活物質どうしの間に配置され、前記正極および前記負極の何れか他方の枚葉状電極とを備え、
前記帯状電極は、前記折曲部において前記集電箔が露出するとともに複数の前記折線を有する
ことを特徴とするバッテリ。
【請求項２】
前記帯状電極と前記枚葉状電極とを離隔させるセパレータを備え、
前記折曲部は、前記セパレータを挟み込む第一折込部と前記枚葉状電極を挟み込む第二折込部とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載されたバッテリ。
【請求項３】
前記第一折込部と前記セパレータとが結合され、
前記第二折込部と前記枚葉状電極とが結合された
ことを特徴とする請求項２に記載されたバッテリ。
【請求項４】
前記枚葉状電極は、前記第二折込部に対する電気的な伝導を遮断する絶縁部を有し、
積層方向視で、前記枚葉状電極の活物質に対して隙間をあけて前記第二折込部が折り込まれた
ことを特徴とする請求項２または３に記載されたバッテリ。
【請求項５】
前記帯状電極の前記集電箔の厚みを「Ｔ1」とし、
前記帯状電極において一方の表面の前記活物質の厚みを「Ｔ2」とし、
前記枚葉状電極において両面の前記活物質が付着した主積層部の厚みを「Ｔ3」とし、
前記枚葉状電極の前記絶縁部の厚みを「Ｔ4」とした場合に、
除算式１「｛２×（Ｔ1＋Ｔ2）＋Ｔ3−Ｔ4｝／Ｔ1」の除算結果のうち整数の商を「Ｘ」とし、除算式２「Ｘ／２」の除算結果のうち整数の商である「Ｙ」回以下の回数で前記折曲部が折り込まれた
ことを特徴とする請求項４に記載されたバッテリ。
【請求項６】
前記枚葉状電極および前記帯状電極を外装するラミネートシートを備えた
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載されたバッテリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、電極やセパレータなどの要素が積み重ねられた積層型のバッテリに関する。
【背景技術】
【０００２】
バッテリの一つとして、枚葉状の電極（正極，負極）とセパレータとが交互に積み重ねられた積層型のバッテリが知られている。電極は、正極および負極のそれぞれの集電箔の表面に、放電時あるいは充電時に電流を発生させる活物質が塗布されたものである。また、セパレータは、イオン透過性および絶縁性を併せもつ材料によって形成され、電極間でのイオン交換を可能としつつ電極どうしを非接触に絶縁している。
【０００３】
上記のバッテリでは、製造過程において帯状の電極材料が枚葉状に切断されることで、電極の欠片が内部に混入するおそれがある。電極の欠片は、電解質に溶解して析出し、短絡を招きうる。たとえば、リチウムイオンバッテリでは、負極の集電箔に用いられる銅の欠片（銅片）がイオン化して電解質に溶解し、この銅イオンが正極上に析出してセパレータを破損させ、化学的な内部短絡を発生させるおそれがある。
【０００４】
そこで、電極材料の切断回数を抑えることで内部短絡の発生を抑制した技術が提案されている。たとえば、電極を帯状にすることで切断回数を減らし、この帯状電極を折り曲げて積層したバッテリが知られている。このバッテリでは、帯状電極を折り曲げる部分（折曲部）の活物質が除去され、折曲部で集電箔のみを折り曲げて活物質が塗布された部分（平面部）を積層することにより、活物質の剥離を抑制している（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平05-283107号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように集電箔のみが折り曲げられる折曲部は、集電箔に活物質が塗布された平面部よりも積層方向密度が低い。そのため、帯状電極において、平面部と折曲部との境目（すなわち活物質の塗膜端部）にかかる負荷が増大するおそれがあり、折曲部の強度が低下するおそれもある。よって、バッテリの耐久性に改善の余地がある。
【０００７】
本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、バッテリの耐久性を向上させることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）ここで開示するバッテリには、積層される正極および負極の何れか一方の帯状電極と、前記正極および前記負極の何れか他方の枚葉状電極とが設けられる。前記帯状電極には、表面の活物質どうしを対面させて折線に沿って折曲部で折り曲げられる集電箔が設けられる。また、前記枚葉状電極は、前記活物質どうしの間に配置される。さらに、前記帯状電極には、前記折曲部において露出した集電箔と複数の前記折線とが設けられる。
【０００９】
（２）本バッテリには、前記帯状電極と前記枚葉状電極とを離隔させるセパレータが設けられることが好ましい。この場合には、前記折曲部に、前記セパレータを挟み込む第一折込部と前記枚葉状電極を挟み込む第二折込部とが設けられることが好ましい。
（３）さらに、前記第一折込部と前記セパレータとが結合され、前記第二折込部と前記枚葉状電極とが結合されることが好ましい。
（４）また、前記枚葉状電極には、前記第二折込部に対する電気的な伝導を遮断する絶縁部が設けられることが好ましい。この場合には、積層方向視で、前記枚葉状電極の活物質に対して隙間をあけて前記第二折込部が折り込まれることが好ましい。
【００１０】
（５）そのほか、前記折曲部は、除算式１「｛２×（Ｔ1＋Ｔ2）＋Ｔ3−Ｔ4｝／Ｔ1」の除算結果のうち整数の商を「Ｘ」とし、除算式２「Ｘ／２」の除算結果のうち整数の商である「Ｙ」回以下の回数で折り込まれることが好ましい。
なお、前記「Ｔ1」は、前記帯状電極の前記集電箔の厚みであり、前記「Ｔ2」は、前記帯状電極において一方の表面の前記活物質の厚みである。また、前記「Ｔ3」は、前記枚葉状電極において両面の前記活物質が付着した主積層部の厚みであり、前記「Ｔ4」は、前記枚葉状電極の前記絶縁部の厚みである。
（６）なお、本バッテリには、前記枚葉状電極および前記帯状電極を外装するラミネートシートが設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本件によれば、折曲部における集電箔の積層方向密度を確保することで、帯状電極にかかる負荷を軽減させることができ、折曲部の強度を確保することができる。よって、バッテリの耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】バッテリの斜視図である。
【図２】バッテリの分解斜視図である。
【図３】図２の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】バッテリの要部を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本件を実施するための形態を説明する。なお、下記の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１４】
本実施形態では、電気的な要素が積み重ねられた積層型のバッテリを説明する。以下の実施形態では、ラミネートシートで密封された単電池型（いわゆる「ラミネートセル型」）のバッテリを述べる。
このバッテリは、一次電池または二次電池として構成される。一次電池の例としては、マンガン電池，アルカリ電池などが挙げられ、二次電池の例としては、リチウムイオン電池，ニッケル水素電池などが挙げられる。たとえば、二次電池のリチウムイオン電池は、ハイブリッド自動車や電気自動車に駆動用電力源として搭載される。この場合には、バッテリ容量や出力電圧を確保するために、複数のバッテリが接続されたモジュールやこれらのモジュールが接続された電池パックが用いられる。
【００１５】
さらに、本実施形態では、同一の仮想的な平面上で直交するＸ方向およびＹ方向と、これらのＸ方向およびＹ方向の何れにも直交するＺ方向とを用いて説明する。そのうえ、Ｘ方向，Ｙ方向およびＺ方向のそれぞれについて、互いに反対を向く一方および他方を定める。各方向について、一方を下付きの添え字で「１」を付して示し、他方を下付きの添え字で「２」を付して示す。たとえば、Ｘ方向では、一方がＸ1方向であり、他方がＸ2方向である。
【００１６】
［Ｉ．一実施形態］
［１．基本構成］
はじめに、バッテリ１００の基本的な構成を説明する。
図１に示すように、バッテリ１００は、ラミネートシート９の周縁部９１が接合されて密封される。たとえば、二つ折りにされた長方形状のラミネートシート９のうち離隔する三辺の周縁部９１どうしが接合される。
ラミネートシート９は、柔軟な外殻（ソフトシェル）である。このラミネートシート９は、剛堅な外殻（ハードシェル）と比べて、変形しやすいものの取扱性や軽量性に優れている。
【００１７】
ラミネートシート９で密封された内部Ｉには、電極１，２やセパレータ３といった電気的な要素１２３が内蔵される。これらの要素１２３のうちの電極１，２には、電流の出入口となる端子１９，２９が外部Ｏに向けてタブ状に突出した状態で接続されている。ここでは、Ｘ1方向に負極端子１９が突出するとともにＸ2方向に正極端子２９が突出して設けられたバッテリ１００を例示する。
【００１８】
このバッテリ１００を分解すると、図２に示すように、たとえば一対のラミネートシート９の間に、内蔵される電気的な要素１２３として電極１，２およびセパレータ３がＺ方向（積層方向）に積み重ねられる。
具体的には、電極１，２をなす負極１（帯状電極）および正極２（枚葉状電極）がＺ方向に沿って交互に配置され、負極１と正極２との間にセパレータ３が介装される。ここでは、Ｚ方向に沿って「負極１の一部，セパレータ３，正極板２，セパレータ３」の繰り返しで各要素１２３が配置される。そのほか、電極１，２とセパレータ３との間には、電解質あるいは電解液（図示省略）が充填される。
【００１９】
〈負極〉
負極１は、集電箔１０を基板とする帯状（短冊状）の電極である。
この負極１は、ＸＺ平面に沿ってＺ方向に延びる帯状の連続体をＸ方向（幅方向）に延びる折線Ｌで折り曲げて形成される。具体的に言えば、帯状の負極１は、ＸＹ平面に沿う平面部１１どうしを対面させて、正極２やセパレータ３の枚数に対応する回数（一枚の正極２およびこれを挟む二枚のセパレータ３，３を一組としたときの組数）だけ折曲部１２でＹ方向に折り返されて設けられる。対面する平面部１１の間には、セパレータ３，正極２，セパレータ３がこの順に積層される。さらに、セパレータ３，正極２，セパレータ３のそれぞれは、折曲部１２側の端部（Ｙ方向端部）が折曲部１２で挟み込まれる。
【００２０】
集電箔１０は、平面部１１および折曲部１２といった負極１の全域に設けられており、充放電時に活物質Ｎ１と電子を授受する。
平面部１１は、Ｚ方向視で正極２やセパレータ３と重複する積層部１１ａと、Ｚ方向視で正極２やセパレータ３に対してＸ1方向に突出する集電部１１ｂとに大別される。
【００２１】
図３に示すように、積層部１１ａは、集電箔１０に対してＺ1方向およびＺ2方向の各表面１０ａに活物質Ｎ１が塗布された部分である。つまり、負極１の集電箔１０は、同一の表面１０ａに塗布された活物質Ｎ１どうしを対面させて折曲部１２で折り曲げられている。
一方、集電部１１ｂは、集電箔１０が露出した状態とされる。この集電部１１ｂには、負極電極１９（図１および図２参照）が電気的に接続される。
【００２２】
また、折曲部１２は、集電部１１ｂと同様に集電箔１０が露出した状態とされ、折線Ｌに沿って折り曲げられる。この折曲部１２は、対面する平面部１１どうしを接続している。
なお、バッテリ１００がリチウムイオン二次電池である場合には、負極１の集電箔１０としては、たとえば厚さが１０μｍ程度の銅箔が用いられる。また、負極１の活物質Ｎ１としては、たとえば黒鉛が用いられ、厚さが４５〜５０μｍ程度となるように塗布される。
【００２３】
〈正極〉
正極２は、図２に示すように、集電箔２０を基板とし、ＸＹ平面に沿って配置される枚葉状（バッチ状）の電極である。
この正極２は、Ｚ方向視で負極１やセパレータ３と重複する積層部２１ａと、Ｚ方向視で負極１やセパレータ３からＸ2方向に突出する集電部２１ｂとに大別される。さらに、積層部２１ａは、Ｚ方向視で負極１の積層部１１ａと重複する主積層部２１１と負極１の折曲部１２で挟み込まれる絶縁部２１２とに大別される。
【００２４】
集電箔２０は、積層部２１ａおよび集電部２１ｂといった正極２の全域に設けられており、充放電時に活物質Ｐ１と電子を授受する。
図３に示すように、主積層部２１１は、負極１の積層部１１ａと同様に、集電箔２０に対してＺ1方向およびＺ2方向の各表面２０ａに活物質Ｐ１が塗布された部分である。なお、主積層部２１１のＹ方向端部は、Ｚ方向視で、負極１の積層部１１ａよりもやや内側に設定されている。
また、絶縁部２１２は、集電箔２０に対してＺ1方向およびＺ2方向の各表面２０ａに、電気的な伝導を遮断する絶縁物質Ｐ２が塗布された部分である。
【００２５】
一方、集電部２１ｂは、集電箔２０が露出した状態とされる。この集電部２１ｂには、正極端子２９（図１および図２参照）が電気的に接続される。
なお、バッテリ１００がリチウムイオン二次電池である場合には、正極２の集電箔２０としては、たとえば厚さが８〜１０μｍのアルミニウム箔が用いられる。また、正極２の活物質Ｐ１としては、たとえばリチウムを含む酸化物粉末が用いられ、厚さが６０μｍ程度となるように塗布される。そのほか、正極の絶縁物質Ｐ２としては、たとえばアルミナ粒子などの無機酸化物粒子が用いられ、厚さが１０〜１５μｍ程度となるように塗布される。
【００２６】
〈セパレータ〉
セパレータ３は、ＸＹ平面に沿って配置され、負極１と正極２とを離隔させる枚葉状の部材である。このセパレータ３は、イオン透過性および絶縁性を併せもつ材料によって形成され、電極１，２間でのイオン交換を可能としつつ、電極１，２どうしを非接触に絶縁する。セパレータ３としては、たとえばポリオレフィン系多孔質材が用いられ、厚さが２５μｍ程度となるように形成される。なお、セパレータ３は、正極２の積層部２１ａよりもやや大きく形成される。
【００２７】
［２．詳細構成］
つぎに、負極１の折曲部１２について、構成の詳細を説明する。
折曲部１２には、複数の折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3が設けられ、蛇腹状に折り込まれる。言い換えれば、折曲部１２における集電箔１０の折り込み回数は複数に設定されている。ここでは、折曲部１２に二種の折込部１２０が設けられた構造を例示する。
折込部１２０のうちの一方は、セパレータ３を挟み込む第一折込部１２１として設けられ、他方は、正極２を挟み込む第二折込部１２２として設けられている。折込部１２０のそれぞれでは一回ずつ折り込まれている。
【００２８】
この折曲部１２では、セパレータ３，正極２，セパレータ３がこの順にＺ方向に並んでそれぞれ挟み込まれることから、三つの折込部１２０が設けられ、折り込み回数が三回である。具体的には、第一折込部１２１，第二折込部１２２，第一折込部１２１がこの順にＺ方向に並んで折曲部１２に設けられる。
以下、一方のセパレータ３をセパレータ３Ａと呼び、このセパレータ３Ａを挟み込む第一折込部１２１を一方の第一折込部１２Ａと呼ぶ。同様に、他方のセパレータ３をセパレータ３Ｂと呼び、このセパレータ３Ｂを挟み込む第一折込部１２１を他方の第一折込部１２Ｂと呼ぶ。
【００２９】
各折込部１２０には、ＹＺ平面の断面でＶ字状をなすように一回の折り込みが形成される。言い換えれば、Ｙ方向の端部の折れ線ＬをＺ方向に挟む二つの面Ｆが一回の折り込みで形成される。
ここで例示する三つの折込部１２０には、Ｙ方向端部で三つの折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3がＺ方向に並び、各折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3をＺ方向に挟む二つの面Ｆ1，Ｆ2が形成される。
【００３０】
一方の第一折込部１２Ａでは、第一折線Ｌ1で集電箔１０が折り返されており、第一折線Ｌ1をＺ方向に挟む二つの第一面Ｆ11，Ｆ12が形成されている。これらの第一面Ｆ11，Ｆ12で一方のセパレータ３ＡがＺ方向に挟み込まれる。
同様に、他方の第一折込部１２Ｂでは、第三折線Ｌ3で集電箔１０が折り返されており、第三折線Ｌ3をＺ方向に挟む二つの第三面Ｆ31，Ｆ32が形成されている。これらの第三面Ｆ31，Ｆ32で他方のセパレータ３Ｂが挟み込まれる。
【００３１】
また、第二折込部１２２では、第二折線Ｌ2で集電箔１０が折り返されており、第二折線Ｌ2をＺ方向に挟む二つの第二面Ｆ21，Ｆ22が形成されている。これらの第二面Ｆ21，Ｆ22で正極２の絶縁部２１２が挟み込まれる。
この第二折込部１２２は、Ｚ方向視で、正極２の活物質Ｐ１に対して隙間Ｓをあけて折り込まれている。言い換えれば、絶縁部２１２のＹ方向寸法Ｗ1よりも第二折込部１２２がＹ方向に折り込まれる寸法Ｗ2のほうがやや短い。
【００３２】
そのほか、第一折込部１２Ａ，１２Ｂとセパレータ３Ａ，３Ｂとは互いに結合される。たとえば、折線Ｌ1，Ｌ3の内側に沿って塗布された接着剤４１Ａ，４１Ｂ（結合部）を介して、折込部１２Ａ，１２Ｂと対応するセパレータ３Ａ，３ＢのＹ方向端部とが接着される。
同様にして、第二折込部１２２と正極２とは、たとえば接着剤４２（結合部）を介して互いに結合される。
【００３３】
［３．作用および効果］
本実施形態のバッテリ１００は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
（１）負極１の折曲部１２では、露出した集電箔１０に複数の折線Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3が設けられることから、集電箔１０が一回だけ折り込まれた構造と比較して、集電箔１０のＺ方向密度の低下を抑制することができる。
【００３４】
そのため、積層部１１ａに対して折曲部１２が折り曲げられる傾斜角度が緩和される。したがって、集電箔１０や活物質Ｎ１にかかる折れ曲がり応力（負荷）を軽減させることもできる。よって、活物質Ｎ１の剥離を抑制することができ、集電箔１０の耐久性を向上させることができる。
また、折曲部１２における負極１のＺ方向密度の低下を抑制することで、折曲部１２の強度を確保することができる。
このようにして、バッテリ１００の耐久性を向上させることができる。
【００３５】
（２）また、折曲部１２には、セパレータ３Ａ，３Ｂを挟み込む第一折込部１２Ａ，１２Ｂと正極２を挟み込む第二折込部１２２とが設けられることから、これらのセパレータ３Ａ，３Ｂおよび正極２を適正な位置に配置することができる。そのため、セパレータ３Ａ，３Ｂおよび正極２を確実に保持することができる。
（３）そのうえ、三つの折込部１２０のそれぞれとセパレータ３Ａ，３Ｂおよび正極２とが結合されることから、これらのセパレータ３Ａ，３Ｂおよび正極２をより確実に保持することができる。
【００３６】
（４）第二折込部１２２は、Ｚ方向視で正極２の活物質Ｐ１に対して隙間Ｓをあけて折り込まれることから、正極２の活物質Ｐ１に対して負極１の集電箔１０を非接触として内部短絡の防止を図ることができる。
そのうえ、折曲部１２のＹ方向内側で集電箔１０のＺ方向密度を確保することができる。言い換えれば、折曲部１２のＹ方向内側において集電箔１０のＺ方向密度が低下することを抑制することができる。この点からも、折曲部１２の強度を確保しつつ集電箔１０の耐久性を確保することができ、バッテリ１００の耐久性を向上させることができる。
【００３７】
（５）そのほか、バッテリ１００は、柔軟なラミネートシート９で密封されるため、周辺構造との干渉時や振動時などには、折曲部１２に対して外力が作用しやすいものと言える。そのため、折曲部１２に対しても外力がかかりやすい。このように外力がかかりやすい折曲部１２で上述したように強度を確保することで、バッテリ１００の耐久性を効果的に向上させることができる。
【００３８】
［ＩＩ．その他］
最後に、本実施形態のその他の変形例について述べる。
折曲部の折り込み回数（すなわち折線の本数）は、三回に限られず、少なくとも二回であればよい。
たとえば、折り込み回数が二回の場合には、二つの折込部が折曲部に設けられ、一方のセパレータおよび正極が一方の折込部に挟み込まれ、他方のセパレータが他方の折込部に挟み込まれる。
【００３９】
あるいは、折り込み回数が四回以上の場合には、四つ以上の折込部が折曲部に設けられ、セパレータのそれぞれと正極とを挟み込む折込部のほかに、単に折り込まれるだけの折込部が設けられる。
たとえば、折り込み回数が五回の場合には、図４に示すように、Ｙ方向端部でＺ方向に五つの折線Ｌ1′，Ｌ2′，Ｌ3′，Ｌ4′，Ｌ5′が並び、これらの折線Ｌ1′，Ｌ2′，Ｌ3′，Ｌ4′，Ｌ5′のそれぞれに対応する五つの折込部１２１′，１２２′，１２３′，１２４′，１２５′が設けられる。
【００４０】
このように多数の折込部を設ける場合には、内蔵される各要素の厚み（Ｚ方向寸法）に応じて、折り込み回数の上限を設定することが好ましい。すなわち、折曲部１２′で積層された各要素の厚みが、電極１′，２′の積層部１１ａ′，２１１′やセパレータ３′が積層された厚みを超えないように折り込み回数を定めることが好ましい。
具体的には、除算式１「｛２×（Ｔ1＋Ｔ2）＋Ｔ3−Ｔ4｝／Ｔ1」の除算結果のうち整数の商を「Ｘ」としたときに、除算式２「Ｘ／２」の除算結果のうち整数の商である「Ｙ」回以下の回数で折曲部１２′が折り込まれることが好ましい。
【００４１】
なお、「Ｔ1」は集電箔１０′の厚みであり、「Ｔ2」は集電箔１０′に対して一方の表面１０ａ′（片面）の活物質Ｎ１′の厚みであり、「Ｔ3」は主積層部２１１′の厚みであり、「Ｔ4」は絶縁部２１２′の厚みである。
このように設定された上限回数で折曲部１２′が折り込まれれば、折曲部１２′における集電箔１０′のＺ方向密度を最大化することができる。よって、折曲部１２の強度を高め、バッテリ１００′の耐久性の向上に寄与する。
【００４２】
そのほか、正極を挟み込む折込部に絶縁物質を塗布すれば、正極の絶縁部を省略してもよい。また、上述した正極と負極とが入れ替えられ、正極が折り曲げられた帯状であって、負極が枚葉状であってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１，１′    負極（帯状電極）
１０，１０′    集電箔
１０ａ，１０ａ′    表面
１１    平面部
１１ａ，１１ａ′    積層部
１１ｂ    集電部
１２，    折曲部
１２０，１２０′    折込部
１２１    第一折込部
１２２    第二折込部
１９    負極端子
２，２′    正極（枚葉状電極）
２０    集電箔
２１ａ    積層部
２１１，２１１′    主積層部
２１２，２１２′    絶縁部
２１ｂ    集電部
２９    正極端子
３，３′    セパレータ
４１Ａ，４１Ｂ，４２    接着剤（結合部）
９    ラミネートシート
１００，１００′    バッテリ
１２３    電気的な要素
Ｉ    内部
Ｎ１，Ｎ１′    負極１の活物質
Ｏ    外部
Ｐ１    正極２の活物質
Ｐ２    正極２の絶縁物質
Ｓ    隙間
Ｔ1    集電箔１０′の厚み
Ｔ2    集電箔１０′に対して一方の表面１０ａ′の活物質Ｎ１′の厚み
Ｔ3    主積層部２１１′の厚み
Ｔ4    絶縁部２１２′の厚み
Ｌ    折線
Ｌ1    第一折線
Ｌ2    第二折線
Ｌ3    第三折線
Ｆ    面
Ｆ11，12    第一面
Ｆ21，22    第二面
Ｆ31，32    第三面
Ｗ1    絶縁部２１２のＹ方向寸法
Ｗ2    第二折込部１２２がＹ方向に折り込まれる寸法
【図１】
2018055860.tif 000003
【図２】
2018055860.tif 000004
【図３】
2018055860.tif 000005
【図４】
2018055860.tif 000006