(57)【要約】【課題】  インピーダンス整合性の向上と中心導体のシールドを確保するとともに小型化が可能な同軸コネクタ【解決手段】  導体６０を中心にして絶縁体６１、導電性の編組線６２、シース６３の入れ子構造の同軸電線Ｗの端末に接続する周面が絶縁体５０で覆われ、外周に導電性のシェル３０を有するコネクタ１で、シェル３０は軸状に延びるシェル本体部３００とシェル整合部４００の合体構造で、シェル本体部３００は一端に端子１０を収容する円筒部３１０、他端に編組線６２と絶縁体６１との間に装着されるスリーブ部３４０、及びこれらの間に中心部３２０を備え、中心部３２０は端子１０と導体６０との接続部１１０を収容する中心室３２１に通じる少なくとも一つの中心窓３２２を備え、シェル整合部４００は中心室３２１に組み込まれる整合部４１０と、軸方向に沿って同軸電線Ｗに接続する編組線接続部４２０及びシース接続部４３０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体を中心にして同心円上に非導電性の絶縁体、導電性の編組線、及び非導電性のシースの入れ子構造を備える電線の端末に接続する端子の周面が絶縁体で覆われ、外周に導電性のシェルを有するコネクタであって、
前記シェルは軸状に延びるシェル本体部とシェル整合部との合体構造で、
前記シェル本体部は前記軸状に延びる一端に前記端子を収容する筒状の円筒部、他端に前記編組線と前記絶縁体との間に装着される筒状のスリーブ部、及び前記円筒部と前記スリーブ部との間に中心部を備え、
前記中心部は前記端子と前記中心導体との接続部を収容する中心室に通じる少なくとも一つの中心窓を備え、
前記シェル整合部は前記中心室に組み込まれる整合部と、前記軸方向に沿って前記電線に接続する接続部とを備えるところに特徴を有するコネクタ。
【請求項２】
前記整合部は底壁と対向する両辺から前記底壁に直交する上方へ延びる側壁とを備え、
前記整合部が前記中心室に組み込まれた状態で、前記底壁は前記中心部の前記中心窓を塞ぐ底壁となるところに特徴を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記中心部が前記中心窓を対向する位置に一対備えるとき、
前記整合部が前記中心室に組み込まれるとき、前記底壁は前記中心部の前記一方の中心窓を塞ぐ底壁となり、前記側壁の略上半分は内側に略９０度折り曲げられると前記中心部の前記他方の中心窓を塞ぐ上壁となるところに特徴を有する請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記整合部は内側に非導電性の絶縁体を備えるところに特徴を有する請求項２又は３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記絶縁体が上下方向の合体構造であるところに特徴を有する請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記整合部が断面略円形であるところに特徴を有する請求項２から５のうち一項記載のコネクタ。
【請求項７】
前記シェル整合部の前記接続部は前記編組線に接続する編組線接続部と前記シースに接続するシース接続部とを備えるところに特徴を有する請求項１から６のうち一項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性のシールドを有する同軸電線などに接続されるコネクタに関し、詳しくは伝送経路との特性インピーダンスの整合がとれて、小型化が可能な高周波用コネクタに関するものである。
【０００２】
この分野の技術として、特許文献１記載の技術が知られている。車載向け高周波用コネクタ分野において、ハーネス加工時の中心導体の切損防止を目的として、予め端子を絶縁体に装着することで中心導体への応力発生防止を図っている。
また、インピーダンス整合部とスリーブ機能部を備えた金属体を備えて、加工性の向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１７８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した技術によれば、圧着バレルの直近に絶縁体があるため、パンチやダイス等の圧着工具を操作する隙間を確保すると、コネクタの大型化は避けられない。
また、金属製のシェルを同軸電線に先通しするため、シース径が大きい電線、たとえば２．５Ｄ電線（φ２．５、５０Ω仕様）、あるいは３．０Ｄ電線（φ３．０、５０Ω仕様）では、シェル筒部を同軸電線の直径以上に設定する必要があるため、コネクタの大型化は避けられない。
さらに、金属体を固定保持する支持部材の大きさを十分大きく取れないために、たとえば加工時の外力等による破損、あるいは外れが懸念される。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、同軸電線の端末に接続される高周波用コネクタであって、特性インピーダンスの整合性の向上を図って同軸電線の中心導体周囲のシールドを確保するとともに、シェルの小型化を図るうえで構造設計の妨げにならない高周波用コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、（１）中心導体を中心にして同心円上に非導電性の絶縁体、導電性の編組線、及び非導電性のシースの入れ子構造を備える電線の端末に接続する端子の周面が絶縁体で覆われ、外周に導電性のシェルを有するコネクタであって、前記シェルは軸状に延びるシェル本体部とシェル整合部との合体構造で、前記シェル本体部は前記軸状に延びる一端に前記端子を収容する筒状の円筒部、他端に前記編組線と前記絶縁体との間に装着される筒状のスリーブ部、及び前記円筒部と前記スリーブ部との間に中心部を備え、前記中心部は前記端子と前記中心導体との接続部を収容する中心室に通じる少なくとも一つの中心窓を備え、前記シェル整合部は前記中心室に組み込まれる整合部と、前記軸方向に沿って前記電線に接続する接続部とを備えるところに特徴を有するものである。
【０００７】
この発明によれば、シェルはシェル本体部とシェル整合部との合体構造であって、シェル本体部は端子をシールドする筒部と電線の編組線に接続するスリーブ部とを備えている。一方シェル整合部はシェル本体部の中心部に嵌め込まれて一体となりシェルを構成するものである。これにより、電線の中心導体と端子との接続部の周囲がシェルによってシー
ルドされる。また中心導体と端子との接続部近傍にパンチやダイス等の加工工具が動作する空間が確保されるとともに、コネクタと電線との組み付け工程ではシェル本体部と電線との接続のとき、予めシェルを電線に通しておくいわゆる先通し工程は不要になる。すなわち、先工程でスリーブ部が編組線下に装着され、後工程でシェル整合部と電線とが接続されるものである。
その結果、電線の中心導体周囲のシールドを確保するとともに、シェルの小型化が図られるコネクタが得られる。
【０００８】
好ましくは、本発明のコネクタは、（２）前記整合部は底壁と対向する両辺から前記底壁に直交する上方へ延びる側壁とを備え、前記整合部が前記中心室に組み込まれた状態で、前記底壁は前記中心部の前記中心窓を塞ぐ底壁となるところに特徴を有する（１）記載のものである。
【０００９】
この発明によれば、整合部が中心室に組み込まれてシェル整合部がシェル本体部に合体したとき、整合部の底壁が中心部の中心窓を塞ぐ底壁となる。これにより、中心導体と端子との接続部の周囲が底壁で塞がれるので、接続部のシールドが確保されることとなる。
【００１０】
好ましくは、本発明のコネクタは、（３）前記中心部が前記中心窓を対向する位置に一対備えるとき、前記整合部が前記中心室に組み込まれるとき、前記底壁は前記中心部の前記一方の中心窓を塞ぐ底壁となり、前記側壁の略上半分は内側に略９０度折り曲げられると前記中心部の前記他方の中心窓を塞ぐ上壁となるところに特徴を有する（２）記載のものである。
【００１１】
この発明によれば、シェル整合部がシェル本体部に合体したとき整合部の底壁及び側壁の上半分の折り曲げにより、シェル本体部の中心部の対向する位置にある２つの中心窓が底壁及び側壁の折り曲げ部によって塞がれることとなる。これにより、接続部のシールドが確保されたコネクタが得られる。
【００１２】
好ましくは、本発明のコネクタは、（４）前記整合部は内側に非導電性の絶縁体を備えるところに特徴を有する（２）又は（３）記載のものである。
【００１３】
この発明によれば、導電性の整合部と端子接続部との間に非導電性の絶縁体が備わるので、特性インピーダンスの整合性が図られたコネクタが得られる。
【００１４】
好ましくは、本発明のコネクタは、（５）前記絶縁体が上下方向の合体構造であるところに特徴を有する（４）記載のものである。
【００１５】
この発明によれば、絶縁体は上下の合体構造なので、導電性の整合部内側を隙間なく絶縁体で埋めることができる。これにより、特性インピーダンスの整合性が図られたコネクタが得られる。
【００１６】
好ましくは、本発明のコネクタは、（６）前記整合部が断面略円形であるところに特徴を有する（２）から（５）のうち一項記載のものである。
【００１７】
この発明によれば、整合部の断面形状が円形状なので、特性インピーダンスの整合性が図られるとともに、小型化が可能なコネクタが得られる。
【００１８】
好ましくは、本発明のコネクタは、（７）前記シェル整合部の前記接続部は前記編組線に接続する編組線接続部と前記シースに接続するシース接続部とを備えるところに特徴を有する（１）から（６）のうち一項記載のものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本実施形態に係るコネクタの電線に接続する態様を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿って切断した断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るコネクタに組み付けられる端子の外観斜視図である。
【図４】図４は、同コネクタに装着される端子に誘電体が組み付けられた状態を示す外観斜視図である。
【図５】図５は、同コネクタのシェル本体部の底面図である。
【図６】図６は、同コネクタのシェル整合部を示す図であって、（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は内側に絶縁体が装着された状態の外観斜視図、（Ｃ）は側壁等が折り曲げられた状態を示す外観斜視図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るコネクタのシェル本体部と電線との接続過程Ｉを示す外観斜視図である。
【図８】図８は、同コネクタのシェル本体部にシェル整合部が組み付く接続過程ＩＩを示す外観斜視図である。
【図９】図９は、同コネクタのシェルと電線との接続が完了する接続過程ＩＩＩを示す外観斜視図である。
【図１０】図１０は、図７から９の各接続過程の上面図であって、（Ａ）は接続過程Ｉの上面図、（Ｂ）は接続過程ＩＩの上面図、（Ｃ）は接続過程ＩＩＩの上面図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態の整合部が半円形状のシェル整合部の断面図である。
【図１２】図１２は、第３実施形態の絶縁体が上下合体構造のシェル整合部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本実施形態のコネクタを添付図面に基づいて説明する。本発明の技術的範囲は本実施形態によって限定的に解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲を限度として合理的に解釈されるものである。すなわち構成要素の材料、特性、大きさ、形状及び備わる個数等はその範囲内で種々の態様を取りうるものとして技術的範囲は解釈されるものである。
【００２１】
図１は、本実施形態に係るコネクタの電線に接続する態様を示す分解斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿って切断した断面図である。図３は、本実施形態に係るコネクタに組み付けられる端子の外観斜視図である。図４は、同コネクタに装着される端子に誘電体が組み付けられた状態を示す外観斜視図である。図５は、同コネクタのシェル本体部の底面図である。図６は、同コネクタのシェル整合部を示す図であって、（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は内側に絶縁体が装着された状態の外観斜視図、（Ｃ）は側壁等が折り曲げられた状態を示す外観斜視図である。図７は、本実施形態に係るコネクタのシェル本体部と電線との接続過程Ｉを示す外観斜視図である。図８は、同コネクタのシェル本体部にシェル整合部が組み付く接続過程ＩＩを示す外観斜視図である。図９は、同コネクタのシェルと電線との接続が完了する接続過程ＩＩＩを示す外観斜視図である。図１０は、図７から図９の各接続過程の上面図であって、（Ａ）は接続過程Ｉの上面図、（Ｂ）は接続過程ＩＩの上面図、（Ｃ）は接続過程ＩＩＩの上面図である。
【００２２】
コネクタ１は、図１に示されるように、端末が処理されて中心の導体６０が所定長露出する同軸電線Ｗに接続される。コネクタ１は、導電性のシェル３０とシェル３０の内側に装着される誘電体２０、及び誘電体２０で周面が覆われる端子１０で構成されている。
【００２３】
シェル３０は、図２に示されるように、導電性の端子１０の周囲を囲う非導電性の誘電体２０を内側に備える構造をとることで端子１０の周囲を隙間なくシールドする。このよ
うにコネクタ１の端子１０の周囲に外部導体を設けることでコネクタ構造による特性インピーダンスの整合性の乱れが抑制される。
【００２４】
シェル３０は金属の圧延材料に塑性加工を加えて必要な形状を整えたものである。シェル３０の金属材料は電気特性、加工性、及び耐久性を考慮して一般的に銅合金が使用される。シェル３０の表面は求める特性に応じてたとえばすずめっきなどの必要な処理がなされる。
【００２５】
シェル本体部３００は、図１に示されるように、軸状に延びる前方に内部に端子１０を収容する筒状の円筒部３１０、後方に同軸電線Ｗに装着される円筒のスリーブ部３４０、及び中間に中心部３２０を備え、中心部３２０とスリーブ部３４０とは連結部３３０で連なる。
【００２６】
同軸電線Ｗは、図１に示されるように、中心に金属の撚り線からなる導体６０、その周囲を非導電性の絶縁体６１、その周囲を導電性の編組線６２、及び外周面を非導電性のシース６３で構成するものである。
【００２７】
端子１０は導電性金属の圧延材料から塑性加工によって所定の形状が調整されるものである。電気特性、機械特性、耐久性などを考慮して一般的に銅合金が使用される。表面は必要に応じて金めっきなどで処理される。
【００２８】
端子１０は、図３に示されるように、軸状に延びる前方に図示しない相手方コネクタに接続する接触部１００、後方に同軸電線Ｗの導体６０に接続する接続部１１０を備える。接触部１００は、先端が二股状に開き図示しない相手オス型端子をその間で挟持する。
端子１０は左右側面に前後方向に延びる圧入突起１０５を備える。
【００２９】
接続部１１０は、図３に示されるように、断面Ｕ字状に開く圧着バレル１１１を備える。圧着バレル１１１の側壁内面には幅方向に延びる３本の溝が形成されている。これにより同軸電線Ｗの導体６０との圧着接続が強化される。特に前後方向にかかる抜去力に対しては強い抗力が作用する。
【００３０】
端子１０は、図４に示されるように、図示しない相手方コネクタに接続する接触部１００が非導電性の誘電体２０で周面が囲われる。同軸電線Ｗの導体６０に接続する接続部１１０は誘電体２０の後端から後方へ延出する。
【００３１】
非導電性の誘電体２０は、導電性のシェル３０の内側に備わることで、コネクタ構造による特性インピーダンスの整合性の乱れを抑制することができる。
【００３２】
誘電体２０は、図４に示されるように、全体が円筒状で前方に本体部２００、後方に一回り径の大きな円筒状の係止部２２０が備わる。係止部２２０は周面中央に周方向に延びる係止溝２２５を備える。
端子１０は誘電体２０の後方から中空部２１０に圧入される。所定位置まで挿入された端子１０は圧入突起１０５を中空部２１０周面に対して押し当て所定位置で保持される。
【００３３】
＜中心部＞
中心部３２０は、図１に示されるように、左右側面の対応位置に軸方向に延びるほぼ一定幅の側壁３２３を備える。側壁３２３の前端は円筒部３１０の後端につながり、側壁３２３の後端は連結部３３０の前端につながる。これにより、前方の円筒部３１０は中心部３２０を介して後方のスリーブ部３４０と一体的につながる。
円筒部３１０には端子１０が組み付けられた誘電体２０が前方から挿入される。円筒部
３１０の左右側壁には内側に切り起こされたランス３１５、３１５が備わる。円筒部３１０の所定位置まで挿入された誘電体２０は係止溝２２５にランス３１５、３１５が係止して所定位置で保持される。
【００３４】
中心部３２０は、図１に示されるように、上面、下面に中心窓３２２、３２２を備える。中心窓３２２は中心部３２０内部の中心室３２１に連なる。中心部３２０は左右側壁３２３、３２３及び上下中心窓３２２、３２２で内側に中空の中心室３２１を形成する。中心室３２１には端子１０の接続部１１０が収容される。端子１０の接続部１１０には同軸電線Ｗの導体６０に接続する圧着バレル１１１が備わる。
【００３５】
中心部３２０は、図１に示されるように、シェル本体部３００とシェル整合部４００とが合体するとき、シェル整合部４００の前方の整合部４１０が組み込まれる中心室３２１を内側に備える。整合部４１０は中心窓３２２を通して中心室３２１に組み込まれる。
【００３６】
左右側壁３２２、３２２は、図１、２に示されるように、外面及び内面ともに平坦であり、特に内側には端子接続部１１０との間に構造物は存在しない。
【００３７】
シェル本体部３００は、図５に示されるように、前方の円筒部３１０は端子１０の接触部１００に対応し、中心部３２０は端子１０の接続部１１０に対応する。シェル本体部３００を底面から観察すると、中心部３２０の中心窓３２２を通して端子１０の接続部１１０が中心室３２１に納まる態様が理解できる。
端子１０が所定位置に圧入された誘電体２０はシェル本体部３００の前方から円筒部３１０に挿入される。所定位置まで挿入された誘電体２０は係止部２２０の係止溝２２５が円筒部３１０周面のランス３１５と係止する。これにより、誘電体２０は所定位置で円筒部３１０に固定される。
【００３８】
中心部３２０の中心窓３２２は略縁部まで窓枠が広がっているので、図５に示されるように、シェル本体部３００を底面から観察すると、中心窓３２２の左右幅方向は側壁３２３まで広がりを持つ。また中心窓３２２の前後方向は、円筒部３１０後端、及びスリーブ部３４０前端まで広がりを持つ。なおシェル本体部３００の上面では、図１に示されるように、中心窓３２２の後端は連結部３３０の前端まで延びている。
【００３９】
＜シェル整合部＞
シェル整合部４００は、シェル本体部３００と合体することで一体的にシェル３０を構成する。シェル整合部４００は、金属の圧延材料に所定の塑性加工を加えて形状を調整したものである。金属材料は、電気特性、加工性、及び耐久性を考慮して一般的に銅合金が使用される。シェル整合部４００の表面は目的に応じてすずめっきなどで処理される。
【００４０】
シェル整合部４００は、図６に示されるように、全体的にＵ字状に開く構造で、底面を共通にして前方に整合部４１０、後方に接続部（編組線接続部４２０及びシース接続部４３０）を備える。
【００４１】
整合部４１０は、図６に示されるように、断面コの字状で底壁４１１と左右側壁４１２、４１２とを備える。底壁４１１には左端及び右端よりに上方へ切り起こされた係止部４１４が備わる。係止部４１４は整合部４１０の内側で絶縁体５０を係止する。
絶縁体５０はいわゆる同時成形によって所定位置に固定してもよい。
【００４２】
整合部４１０の側壁４１２は、図６に示されるように、底壁４１１の左右端縁から上方へ向けて延びる。側壁４１２は外面及び内面ともに平坦である。
【００４３】
接続部（編組線接続部４２０及びシース接続部４３０）は、図６に示されるように、底面を共通にして前方に編組線接続部４２０、後方にシース接続部４３０を備える。編組線接続部４２０は、同軸電線Ｗの導電性の編組線６２に接続し、シース接続部４３０は同軸電線Ｗの非導電性のシース６３に接続する。接続は圧着バレル４２１、４３１による編組線６２及びシース６３に対するかしめ接続である。
【００４４】
整合部４１０は、図６の（Ｂ）に示されるように、内側に非導電性の絶縁体５０が装着される。シェル本体部３００にシェル整合部４００が合体したとき、絶縁体５０は、端子１０の接続部１１０に対応する位置にある。接続部１１０の周囲を非導電性の絶縁体５０が囲うことで安定的に特性インピーダンスの整合性が図られる。
【００４５】
絶縁体５０は、非導電性の合成樹脂からなる射出成形品である。一般的に物理特性、加工性等を考慮して材料は選択される。
【００４６】
絶縁体５０は、図２、６の（Ｂ）に示されるように、概ね断面コの字状で底壁５００及び左右側壁５１０、５１０で構成される。底壁５００は左右側壁５１０、５１０よりもやや外方向へ張り出す。底壁５００の左右端縁は整合部４１０の係止部４１４に係止して所定位置で固定される。
【００４７】
シェル本体部３００にシェル整合部４００が組み付くとき、整合部４１０の左右側壁４１２、４１２は内側に折り曲げられる。これにより、端子接続部１１０の周囲は導電性のシェル３０で隙間なく囲われる。また、シェル３０は同軸電線Ｗに接続される。
【００４８】
整合部４１０の左右側壁４１２、４１２は、図６の（Ｃ）に示されるように、側壁４１２の上下中心線当たりから上半分が内側へ概ね９０度折り曲げられて上壁４１３を形成する。左右側壁４１２、４１２が内側に折り曲げられるとき、対応する左右上壁４１３、４１３端縁は上面の概ね中心で出合い一体的に上壁４１３を形成する。これにより、絶縁体５０の上面は上壁４１３によって閉じられる。
【００４９】
＜組み付け＞
シェル３０と同軸電線Ｗとの組み付けについて図にしたがって説明する。
組み付け工程の第１工程は、図７、１０の（Ａ）に示されるように、端子１０を内部に組み込む誘電体２０を前方の円筒部３１０に備えるシェル本体部３００が、端末処理された同軸電線Ｗの端部に組み付けられる。
【００５０】
シェル本体部３００後方の円筒状のスリーブ部３４０は同軸電線Ｗの編組線６２と絶縁体６１との間に挿入される。これにより、編組線６２圧着時のかしめ力による同軸電線Ｗの損傷が抑制される。
【００５１】
同軸電線Ｗの導体６０は端子１０の接続部１１０と接続する。接続は圧着バレル１１１による導体６０の圧着である。圧着により導体６０表面は圧着バレル１１１内面との間で物理的変化を生じる。これにより界面で原子レベルの結合が形成されるので、端子１０と同軸電線Ｗの導体６０とは電気的機械的に接続する。
【００５２】
導体６０と圧着バレル１１１とのかしめ加工は、端子接続部１１０の上下方向からパンチやダイスの操作が必要であるところ、本実施形態の場合、上下方向はもちろんのこと中心部３２０の左右側壁３２３、３２３内側と端子接続部１１０との間にも十分な空間的余裕が形成されるので、操作空間を確保するためにあらためて側壁４１２を外方向へ張り出させる等のシェルの拡張を要しない。
【００５３】
組み付け工程の第２工程は、図８、１０の（Ｂ）に示されるように、第１工程で同軸電線Ｗに接続するシェル本体部３００とシェル整合部４００との組み付けによる合体である。
【００５４】
シェル整合部４００は、シェル本体部３００の下面方向から組み付けられる。シェル整合部４００の整合部４１０がシェル本体部３００の中心部３２０に嵌め込まれることで整合部４１０底壁４１１が中心窓３２２を塞ぐ、これにより開口していた中心部３２０の底面に底壁４１１が形成される。整合部４１０は、開いた上面を上にして中心室３２１に嵌め込まれる。整合部４１０が中心室３２１に嵌め込まれるとき、シェル整合部４００の後方の接続部（編組線接続部４２０及びシース接続部４３０）は同軸電線Ｗの対応する位置に調整されている。
【００５５】
シェル整合部４００は、整合部側壁４１２と絶縁体側壁５１０との間に隙間が形成されている。隙間は絶縁体５０の左右に形成されている。シェル本体部３００にシェル整合部４００が組み付けられるとき、この隙間にシェル本体部３００の中心部側壁３２３、３２３が挿入される。これにより、中心部３２０の外周は整合部４１０で囲われることとなる。
【００５６】
整合部４１０が対応するシェル本体部３００の中心室３２１にあるとき、シェル整合部４００の編組線接続部４２０は対応する同軸電線Ｗの編組線６２の位置にあり、シース接続部４３０は対応する同軸電線Ｗのシース６３の位置にある。
【００５７】
組み付け工程の第３工程は、図９、１０の（Ｃ）に示されるように、整合部４１０によるシールド構造の形成と併せてシェル３０と同軸電線Ｗとの接続工程である。
【００５８】
絶縁体５０が端子接続部１１０の対応位置にある整合部４１０の組み付け位置で、整合部４１０の左右側壁４１２、４１２は概ね中心線から上半分が内側へ９０度折り曲げられる。これにより、整合部４１０の上壁４１３が形成される。中心部３２０の上面の中心窓３２２は整合部４１０の上壁４１３で塞がれることとなる。
【００５９】
同軸電線Ｗの編組線６２は編組線接続部４２０で接続される。接続は圧着バレル４２１による編組線６２のかしめ接続である。また、同軸電線Ｗの外周のシース６３はシース接続部４３０で接続される。接続は圧着バレル４３１によるかしめ接続である。
【００６０】
これにより、シェル３０と同軸電線Ｗとは機械的にあるいは電気的に接続されることとなる。併せて端子１０の接続部１１０と同軸電線Ｗの導体６０との接続箇所周囲がシェル整合部４００の整合部４１０で４面が囲われることとなる。
【００６１】
＜効果＞
このようにして組み付けられたコネクタ１は同軸電線Ｗの端部に備わることで、対応する図示しないコネクタとコネクタ構造を形成し、特性インピーダンスの整合性が確保された伝送系を構成する。これにより、高周波伝送に適するコネクタが得られる。
【００６２】
特性インピーダンスの整合性が破られやすい端子接続部１１０と同軸電線Ｗの導体６０との接続箇所周囲は、先工程で同軸電線Ｗに組み付けられたシェル本体部３００に対応するシェル整合部４００の後工程による組み付けで四面が概ね隙間なくシールドされることにより、特性インピーダンスの整合性が確保されるものである。併せて端子接続部１１０の周囲が絶縁体５０で囲われるので安定的に特性インピーダンスの整合性が図られる。
【００６３】
また、シェル３０を本実施形態のように、シェル本体部３００とシェル整合部４００と
の分割合体構成とすることにより、かしめ加工が必要な端子接続部１１０に対応する中心部３２０に空間的余裕が生まれるので、たとえば側壁３２３を外側へ張り出させる等の中心部３２０を拡大化する必要がなく、結果シェルの小型化が図られる。
【００６４】
また、シェル整合部４００はシェル本体部３００に対して前方で整合部４１０の側壁４１２を中心部３２０の周囲に巻きつけるようにして組み付くと同時に、後方で同軸電線Ｗの編組線６２及びシース６３にかしめ固定されるので、同軸電線Ｗに対して外れにくいシェル３０が得られる。
【００６５】
予め端子１０が組み付く誘電体２０をシェル本体部３００に装着しているので、端子１０と同軸電線Ｗとの接続をおこなうより先にシェル３０を同軸電線Ｗに装着するいわゆる先通しが不要になる。これにより、同軸電線Ｗの径が大きいものになったとしてもシェル３０の大型化を伴うことがないのでコネクタの小型化が図られる。
【００６６】
シェル整合部４００は整合部４１０と接続部（編組線接続部４２０及びシース接続部４３０）とが一体なので、かしめ加工でシェル整合部４００を同軸電線Ｗに取り付けることができる。
【００６７】
＜他の実施形態＞
本発明の技術的範囲は本実施形態によって限定的に解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の態様を取り得るものである。他の実施形態について図面に基づいて説明する。図１１は、第２実施形態の整合部が半円形状のシェル整合部の断面図である。図１２は、第３実施形態の絶縁体が上下合体構造のシェル整合部の断面図である。
【００６８】
第２実施形態のコネクタ１は、図１１に示されるように、シェル整合部４００の前方の整合部４１０の左右側壁１４１２、１４１２の曲げが半円形状である。これにより、伝送経路が同軸電線Ｗの形状に近似することとなるので、安定的に特性インピーダンスの整合性が図られる。
【００６９】
側壁１４１２の概ね上半分は内側へ四分の一円状に曲げられる。左右側壁１４１２の上半分は上面で出合い半円状の上壁１４１３を形成する。内部の絶縁体２０５０は底壁２５００と側壁２５１０を備え側壁２５１０は上端で整合部の半円状に対応する外側へ下がる傾斜を備える。
【００７０】
第３の実施形態のコネクタ１は、図１２に示されるように、絶縁体１０５０が上下方向の合体構成である。これにより、端子接続部１１０の周囲四面が誘電体２０で囲われるので、安定的に特性インピーダンスの整合性が図られる。
【００７１】
一対の絶縁体１０５０、１０５０は上下対称形状で底壁１５００と左右側壁１５１０、１５１０とを備える。合体面は端子接続部１１０の中心線あたりにあり、側壁１５１０は短く端部に外方向への張り出し部がある。上下一対の絶縁体１０５０、１０５０で中心部３２０の側壁３２３を上下方向から抱え込む態様で備わる。
このように構成した場合でも概ね上述した効果が得られる。
【符号の説明】
【００７２】
１                コネクタ
１０              端子
１００            接触部
１０５            圧入突起
１１０            接続部
１１１            圧着バレル
２０              誘電体
２００            本体部
２１０            中空部
２２０            係止部
２２５            係止溝
３０              シェル
３００            シェル本体部
３１０            円筒部
３１５            ランス
３２０            中心部
３２１            中心室
３２２            中心窓
３２３  １３２３        側壁
３３０            連結部
３４０            スリーブ部
４００            シェル整合部
４１０            整合部
４１１            底壁
４１２  １４１２        側壁
４１３  １４１３        上壁
４１４            係止部
４２０            編組線接続部
４２１            圧着バレル
４３０            シース接続部
４３１            圧着バレル
５０  １０５０  ２０５０      絶縁体
５００  １５００  ２５００      底壁
５１０  １５１０  ２５１０      側壁
５２０            収容部
Ｗ                同軸電線
６０              導体
６１              絶縁体
６２              編組線
６３              シース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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