(57)【要約】【課題】本発明は、混合室からの逆流の抑制を図った混合流体吐出装置を提供する。【解決手段】混合流体吐出装置１は、複数の流体経路Ｐ１、Ｐ２を有する流体経路ユニット４と、流体経路内の圧力を変化させることで、流体を吸入及び吐出させるポンプ機構５と、を備え、複数の流体経路は、第１流体Ａを通過させる第１流体通過経路Ｐ１と、第２流体Ｓを通過させる第２流体通過経路Ｐ２と、第１流体通過経路により移送された第１流体及び、第２流体通過経路により移送された第２流体、が供給されこれを混合して混合流体を生成するための混合室４１２と、を有し、混合室は、第１流体通過経路における第１流体の供給方向側に接続され、第１流体通過経路には、混合室側に逆止弁２０１が設けられている。【選択図】図１０
2018000444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１流体と第２流体との混合物を吐出する混合流体吐出装置であって、
吸入側から吐出側に流体を通過させるとともに互いに独立した複数の流体経路を有する流体経路ユニットと、
前記流体経路内の圧力を変化させることで、前記流体をそれぞれ吸入及び吐出させるポンプ機構と、を備え、
前記複数の流体経路は、前記第１流体を通過させる第１流体通過経路と、第２流体を通過させる第２流体通過経路と、第１流体通過経路により移送された第１流体、及び、第２流体通過経路により移送された前記第２流体、が供給されこれを混合して混合流体を生成するための混合室と、を有し、
前記混合室は、前記第１流体通過経路における前記第１流体の供給方向側に接続され、
前記第１流体通過経路には、前記混合室側に逆止弁が設けられていることを特徴とする混合流体吐出装置。
【請求項２】
前記第１流体通過経路は、前記第１流体を通過させる複数の並列経路と、該複数の並列経路を通過した第１流体を集約する集約経路と、を有し、
前記集約経路の前記供給方向側に前記混合室が接続され、
前記集約経路に、前記逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の混合流体吐出装置。
【請求項３】
前記逆止弁は、前記集約経路の前記混合室側の端部に位置していることを特徴とする請求項２に記載の混合流体吐出装置。
【請求項４】
前記集約経路は、上方に向かって延びる上昇経路と、
該上昇経路の上端に設けられるとともに重力によって閉じる前記逆止弁と、を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の混合流体吐出装置。
【請求項５】
前記第１流体が気体であり、前記第２流体が液体であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載の混合流体吐出装置。
【請求項６】
前記第１流体が空気であり、前記第２流体が石鹸液であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載の混合流体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合流体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水石けん液とエアーとを混合し、水石けん液をムース状にして吐出するソープディスペンサーが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に開示されたソープディスペンサーは、水石けん液を収容したタンクが液流出通路を介して混合室と連通し、エア室がエアー流出通路を介して混合室と連通していることにより、水石けん液とエアーとが混合室において混合されるようになっている。また、ソープディスペンサーは、液シリンダ、液ピストン、エアシリンダ、エアピストンを有し、ポンプ作用でタンク内の水石けん液を吸い上げて混合室へと流出させ、また併せてポンプ作用にて外部のエアーを吸入して混合室へと流出させ、それらを混合させて水石けん液をムース状化し、吐出管側へと送出するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９-１６５７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された従来のソープディスペンサーにあっては、ポンプ作用により、水石けん液を通過させる液流出通路内を加圧又は減圧することで、水石けん液を吸入及び吐出させ、かつ、エアーを通過させるエアー流出通路内を加圧又は減圧することで、エアーを吸入及び吐出させている。このため、不意に、混合室に移送された水石けん液が、混合室から逆流し、液流出経路内に浸入してしまう場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、混合室からの逆流の抑制を図った混合流体吐出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の混合流体吐出装置は、第１流体と第２流体との混合物を吐出する混合流体吐出装置であって、吸入側から吐出側に流体を通過させるとともに互いに独立した複数の流体経路を有する流体経路ユニットと、前記流体経路内の圧力を変化させることで、前記流体をそれぞれ吸入及び吐出させるポンプ機構と、を備え、前記複数の流体経路は、前記第１流体を通過させる第１流体通過経路と、第２流体を通過させる第２流体通過経路と、第１流体通過経路により移送された第１流体、及び、第２流体通過経路により移送された前記第２流体、が供給されこれを混合して混合流体を生成するための混合室と、を有し、前記混合室は、前記第１流体通過経路における前記第１流体の供給方向側に接続され、前記第１流体通過経路には、前記混合室側に逆止弁が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
以上のような本発明によれば、ポンプ機構は、第１流体を通過させる第１流体通過経路内の空間を加圧又は減圧することで、第１流体を吸入及び吐出させている。このため、混合室の混合流体が、不意に、第１流体通過経路に浸入してしまう場合があるが、第１流体通過経路の混合室側に逆止弁が設けられていることで、第１流体通過経路を移送される第１流体が整流されるから、混合室から第１流体通過経路への混合流体の逆流の抑制を図ることができる。
【０００９】
この際、本発明の混合流体吐出装置では、前記第１流体通過経路は、前記第１流体を通過させる複数の並列経路と、該複数の並列経路を通過した第１流体を集約する集約経路と、を有し、前記集約経路の前記供給方向側に前記混合室が接続され、前記集約経路に、前記逆止弁が設けられていることが好ましい。これによれば、ポンプ機構は、第１流体を通過させる複数の並列経路内の空間を加圧又は減圧することで、第１流体を吸入及び吐出させている。また、ポンプ機構は、複数の並列経路内の空間を互いに異なるタイミングで加圧又は減圧するように動作するので、混合室の混合流体が、不意に、集約経路に浸入してしまう場合があるが、集約経路に逆止弁が設けられていることで、集約経路を移送される第１流体が整流されるから、混合室から並列経路への混合流体の逆流の抑制を図ることができる。
【００１０】
また、本発明の混合流体吐出装置では、前記逆止弁は、前記集約経路の前記混合室側の端部に位置していることが好ましい。このような構成によれば、混合室から並列経路への混合流体の逆流の抑制を十分に図ることができる。
【００１１】
また、本発明の混合流体吐出装置では、前記集約経路は、上方に向かって延びる上昇経路と、該上昇経路の上端に設けられるとともに重力によって閉じる前記逆止弁と、を有することが好ましい。このような構成によれば、自重により動作する逆止弁を、集約経路に容易に設置することができる。
【００１２】
また、本発明の混合流体吐出装置では、前記第１流体が気体であり、前記第２流体が液体であることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の混合流体吐出装置では、前記第１流体が空気であり、前記第２流体が石鹸液であることが好ましい。これによれば、ムース状の石鹸液を供給し得る装置において、空気の流通経路に石鹸液が侵入することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の混合流体吐出装置によれば、第１流体通過経路の混合室側に逆止弁が設けられていることで、混合室から第１流体通過経路への混合流体の逆流の抑制を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る混合流体吐出装置を示す斜視図である。
【図２】前記混合流体吐出装置を示す分解斜視図である。
【図３】前記混合流体吐出装置を示す断面図である。
【図４】前記混合流体吐出装置の流体経路ユニットを示す斜視図である。
【図５】前記流体経路ユニットを上方視した様子を示す斜視図である。
【図６】前記流体経路ユニットを示す分解斜視図である。
【図７】前記流体経路ユニットに形成された気体通過経路を示す断面図である。
【図８】前記流体経路ユニットに形成された液体通過経路を示す断面図である。
【図９】前記流体経路ユニットに形成された気体通過経路及び、液体通過経路を示す断面図である。
【図１０】前記混合流体吐出装置の作用を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るソープディスペンサー１（混合流体吐出装置）を、図１〜図１０を参照して説明する。本実施形態のソープディスペンサー１は、図１に示すように、エアーＡ（第１流体）と液状の石鹸液Ｓ（第２流体）とを混合して生成されたムース状の石鹸液（以下「ムース体」と記す場合がある）を供給するための装置である。図１〜図３に示すように、石鹸液Ｓを貯留するタンク２０（図１０に示す）に接続されたタンク接続部２と、ムース体を吐出するための吐出ノズル３と、エアーＡ及び液状の石鹸液Ｓが通過する経路が形成された流体経路ユニット４と、流体経路ユニット４内の経路の圧力を変化させるポンプユニット５（ポンプ機構）と、ポンプユニット５を動作させるための回転操作部６と、回転操作部６とポンプユニット５との間に設けられるギアユニット７と、これらのユニット４、５、７を収容する円筒状のケース８と、を備える。
【００１７】
タンク接続部２は、図３〜図４、図１０に示すように、上下方向に沿って延びる液体通過管２１（図３に示す）を有し、タンク２０（図１０に示す）と、流体経路ユニット４の後述する液体吸入部４１３（図４（Ｂ）に示す）と、を接続する。このタンク接続部２は、液体通過管２１を介して、タンク２０に貯留された石鹸液Ｓを液体吸入部４１３に移送するように構成されている。
【００１８】
吐出ノズル３は、図３に示すように、水平方向に沿って延びる管状に形成されるとともに、吐出側端部３１がやや下方を向いて開口している。吐出ノズル３の吸入側端部３２は、図４に示すように、流体経路ユニット４の後述する混合吐出部４１１に接続される。
【００１９】
流体経路ユニット４は、図４〜図８に示すように、３枚の円盤状の板状部材４１〜４３と、板状部材４１〜４３のそれぞれの間に設けられる板状のパッキン４４、４５と、を備え、これらが上下方向を積層方向として積層されることにより、吸入側から吐出側に流体を通過させるように互いに独立した複数の流体経路Ｐ１１〜Ｐ１３（図７に示す）、Ｐ２１〜Ｐ２３（図８に示す）を形成する。３枚の円盤状の板状部材４１〜４３は、図４に示すように、下方から順に「第１板状部材４１」、「第２板状部材４２」及び「第３板状部材４３」とする。また、第１板状部材４１と第２板状部材４２との間に設けられるパッキンを「第１パッキン４４」とし、第２板状部材４２と第３板状部材４３との間に設けられるパッキンを「第２パッキン４５」とする。
【００２０】
第１板状部材４１の下面には、図４に示すように、ムース体を吐出する混合吐出部４１１と、混合吐出部４１１よりも吸入側に設けられた混合室４１２と、タンク接続部２の液体通過管２１に接続される液体吸入部４１３と、が設けられている。第１板状部材４１には、図５に示すように、液体吸入部４１３に連続して上下方向に沿って延びる液体用の面直経路４１４と、混合室４１２に連続して上下方向に沿って延びる液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃと、下面側において開口するとともに上下方向に沿って延びる気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃと、が形成されている。液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃが第１板状部材４１の円の中心近傍に正三角形状に配置され、この外側かつ同心円上に気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃが正三角形状に配置され、さらにこの外側に液体用の面直経路４１４が配置されている。
【００２１】
液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃには、図８に示すように、各経路それぞれにばね付き逆止弁１００が設けられている。ばね付き逆止弁１００は、上下方向に沿って延びるコイルばね１０１と、コイルばね１０１の上端に設けられた弁本体１０２と、を有して構成されている。第２板状部材４２の下面に対し、後述する液体用の面直経路４２５Ａ〜４２５Ｃを下方から塞ぐように弁本体１０２が押し付けられて弁閉し、圧力上昇によって弁本体１０２が下方に移動して弁開するように構成されている。
【００２２】
第１板状部材４１の上面には、図５に示すように、液体用の面直経路４１４に接続された液体用の溝部４１７と、気体用の溝部４１８と、液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃに接続された気体用の溝部４１９と、が形成されている。液体用の溝部４１７は、面直経路４１４から第１板状部材４１の外周縁に向かって延び、外周縁に沿って延びた後に再び中心に向かって延びる２つの経路を有し、これらの経路の先端が、後述する液体通過孔４４７Ａに接続される面直接続部４１７Ｂ、４１７Ｃとなる。
【００２３】
気体用の溝部４１８は、面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃと気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃとの面方向の間を通るように形成され、後述する気体通過孔４４８Ａ〜４４８Ｄに接続される面直接続部４１８Ａ〜４１８Ｄとなる。これらの面直接続部４１８Ａ〜４１８Ｄは、面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃの周囲に反時計回りに順に形成されている。気体用溝部４１９は、液体用の面直経路４１５Ｂから面方向の外側に向かって延び、その先端が後述する気体通過孔４４９Ａに接続される面直接続部４１９Ａとなる。
【００２４】
第１パッキン４４は、円形状に形成され、その上下を貫通するように、液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃがそれぞれ接続される液体通過孔４４５Ａ〜４４５Ｃと、気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃがそれぞれ接続される４４６Ａ〜４４６Ｃと、液体用の面直経路４１４がそれぞれ接続される液体通過孔４４７Ａと、面直接続部４１７Ｂ、４１７Ｃがそれぞれ接続される液体通過孔４４７Ｂ、４４７Ｃと、面直接続部４１８Ａ〜４１８Ｄがそれぞれ接続される気体通過孔４４８Ａ〜４４８Ｄと、面直接続部４１９Ａが接続される気体通過孔４４９Ａと、が形成されている。
【００２５】
第２板状部材４２は、液体通過孔４４５Ａ〜４４５Ｃのそれぞれに接続されるとともに上下に沿って延びる液体用の面直経路４２５Ａ〜４２５Ｃと、気体通過孔４４６Ａ〜４４６Ｃのそれぞれに接続されるとともに上下方に沿って延びる気体用の面直経路４２６Ａ〜４２６Ｃと、液体通過孔４４７Ａ〜４４７Ｃとのそれぞれに接続されるとともに上下方向に沿って延びる液体用の面直経路４２７Ａ〜４２７Ｃと、気体通過孔４４８Ａ〜４４８Ｄのそれぞれに接続されるとともに上下方向に沿って延びる気体用の面直経路４２８Ａ〜４２８Ｄと、気体通過孔４４９Ａに接続されるとともに上下方向に沿って延びる気体用の面直経路４２９Ａと、が形成されている。
【００２６】
第２板状部材４２の上面には、液体用の面直経路４２５Ａ〜４２５Ｃと面直経路４２７Ａ〜４２７Ｃとをそれぞれ接続する液体用の溝部４２１Ａ〜４２１Ｃと、気体用の面直経路４２６Ａ〜４２６Ｃと面直経路４２８Ａ〜４２８Ｃとを接続する気体用の溝部４２２Ａ〜４２２Ｃと、気体用の面直経路４２８Ｄと面直経路４２９Ａとを接続する気体用の溝部４２３と、が形成されている。
【００２７】
液体用の溝部４２１Ａ〜４２１Ｃには、面直経路４２７Ａ〜４２７Ｃを上方から塞ぐように重力逆止弁として機能する鉄球２００が設けられている。鉄球２００は、その重量によって弁閉するとともに、下方側の圧力が上昇することで弁開する。また、気体用の溝部４２３にも重力逆止弁として機能する鉄球２０１（逆止弁）が、面直経路４２８Ｄ（上昇経路）を上方から塞ぐように設けられている。即ち、鉄球２０１は、面直経路４２８Ｄの上端に設けられるとともに重力逆止弁として機能するように設けられている。
【００２８】
また、鉄球２０１は、後述する気体通過経路Ｐ１（第１流体通過経路）の集約経路Ｐ１４の混合室４１２側の端部に設けられている。即ち、鉄球２０１は、後述する気体通過経路Ｐ１（第１流体通過経路）の混合室４１２側の端部に設けられている。なお、「鉄球２０１は、気体通過経路Ｐ１（第１流体通過経路）の混合室４１２側の端部に設けられている」とは、鉄球２０１が、気体通過経路Ｐ１の一端から他端までの距離のうち、おおよそ半分よりも混合室４１２側に位置しているとともに、鉄球２０１がアンブレラ３００よりも混合室４１２側に位置していることを意味する。
【００２９】
気体用の溝部４２２Ａ〜４２２Ｃには、面直経路４２６Ａ〜４２６Ｃを上方から塞ぐように弾性逆止弁として機能するアンブレラ３００が設けられている。また、面直経路４２８Ａ〜４２８Ｃには、弾性逆止弁としてのアンブレラ３００が設けられ、下方側から塞がれるようになっている。アンブレラ３００は、図７にも示すように、軸部３０１と、軸部３０１の一端側に設けられるとともに一方側に凸に形成された蓋部３０２と、を有している。アンブレラ３００は、蓋部３０２の周縁が自然状態よりも一方側に変形した状態で使用され、他方側への復元力によって弁閉するとともに、他方側の圧力が上昇することで弁開する。面直経路４２６Ａ〜４２６Ｃに対しては、蓋部３０２が上方側に位置するようにアンブレラ３００が設けられ、面直経路４２８Ａ〜４２８Ｃが下方側に位置するようにアンブレラ３００が設けられている。
【００３０】
第２パッキン４５は、円形状に形成され、その上下を貫通するように、液体用の面直経路４２５Ａ〜４２５Ｃがそれぞれ接続される液体加減圧孔４５５Ａ〜４５５Ｃと、気体用の面直経路４２６Ａ〜４２６Ｃ及び面直経路４２８Ａ〜４２８Ｃがそれぞれ接続される液体加減圧孔４５５Ａ〜４５５Ｃの周縁から突出して後述する面直経路４３５Ａ〜４３５Ｃに挿入される縁部４５１Ａ〜４５１Ｃが形成され、気体加減圧孔４５６Ａ〜４５６Ｃの周縁から突出して後述する面直経路４３６Ａ〜４３６Ｃに挿入される縁部４５２Ａ〜４５２Ｃが形成されている。
【００３１】
第３板状部材４３には、液体加減圧孔４５５Ａ〜４５５Ｃのそれぞれに接続されるとともに上下方向に沿って延びる液体加減圧用の面直経路４３５Ａ〜４３５Ｃと、気体加減圧孔４５６Ａ〜４５６Ｃのそれぞれに接続されるとともに上下方向に沿って延びる気体加減圧用の面直経路４３６Ａ〜４３６Ｃと、が形成されている。
【００３２】
以上のような板状部材４１〜４３及びパッキン４４、４５が積層され、板状部材４１、４２の上面にパッキン４４、４５がそれぞれ重ねられる（板状部材４１、４２の上面側に他の板状部材４２、４３が間接に重ねられる）ことにより、上記の溝部によって面内経路が形成される。
【００３３】
即ち、第１板状部材４１の液体用の溝部４１７によって液体用の面内経路４０１が形成され、気体用の溝部４１８によって気体用の面内経路４０２が形成され、気体用の溝部４１９によって気体用の面内経路４０３が形成される。また、第２板状部材４２の液体用の溝部４２１Ａ〜４２１Ｃによって液体用の面内経路４０４Ａ〜４０４Ｃが形成され、気体用の溝部４２２Ａ〜４２２Ｃによって気体用の面内経路４０５Ａ〜４０５Ｃが形成され、気体用の溝部４２３によって気体用の面内経路４０６が形成される。
【００３４】
ポンプユニット５は、図２に示すように、円周方向に沿って並んだ３対のポンプ対５１Ａ〜５１Ｃと、ギアユニット７の回転に応じてポンプ対５１Ａ〜５１Ｃを動作させる回転動作部５２と、を有して構成されている。
【００３５】
ポンプ対５１Ａ〜５１Ｃは、図４、図５に示すように、それぞれ第３板状部材４３における液体加減圧用の面直経路４３５Ａ〜４３５Ｃに収容されるピストン部５１１Ａ〜５１１Ｃと、第３板状部材４３によける気体加減圧用の面直経路４３６Ａ〜４３６Ｃに収容されるダイアフラム部５１２Ａ〜５１２Ｃと、を有する。なお、図４、図５において、ピストン部５１１Ａ〜５１１Ｃ及びダイアフラム部５１２Ａ〜５１２Ｃについては、各部を一点鎖線で示す。
【００３６】
ポンプユニット５は、図２、図５に示すように、ギアユニット７から伝達された回転により、回転動作部５２は、ポンプ対５１Ａ〜５１Ｃのそれぞれに対し、ピストン部５１１Ａ〜５１１Ｃ及びダイアフラム部５１２Ａ〜５１２Ｃの一方を上方させるとともに他方を降下させた後、一方を下降させるとともに他方を上昇させ、これらの動作を交互に繰り返させる。これにより、液体加減圧用の面直経路４３５Ａ〜４３５Ｃ内の空間を加圧又は減圧するとともに、気体加減圧用の面直経路４３６Ａ〜４３６Ｃ内の空間を減圧又は加圧し、空気及び石鹸液Ｓを吸入及び吐出させる。また、ポンプ対５１Ａ〜５１Ｃは互いに異なるタイミングで動作する。
【００３７】
回転操作部６は、ソープディスペンサー１の頭部に設けられ、下方側が開口した有底円筒状に形成されるとともに、上下方向を軸方向として回転可能に設けられている。なお、回転操作部６は、時計回り及び反時計回りの何れにも回転可能であるものとする。
【００３８】
ギアユニット７は、回転操作部６の回転数を適宜に変更してポンプユニット５に伝達するように、適宜なギア比を有している。このギア比は、回転操作部６の直径やムース体の粘度、タンク２０と流体経路ユニット４との間の距離（タンク接続部２の長さ）等に応じて、回転操作部６の操作に要する力、及び、回転数当たりのムース体の吐出量が適宜な値となるように設定されていればよい。
【００３９】
ここで、流体経路ユニット４によって形成される流体経路の詳細について、図７、図８を参照して説明する。まず、気体用の流体経路について図７を参照して説明する。第１板状部材４１の下面において開口した気体用の面直経路４１６Ａは、第１パッキン４４の気体通過孔４４６Ａを介して第２板状部材４２の面直経路４２６Ａに接続され、面内経路４０５Ａを介して面直経路４２８Ａに接続され、第１パッキン４４の気体通過孔４４８Ａ及び、第１板状部材４１の面直接続部４１８Ａを介して面内経路４０２に接続される。即ち、面直経路４１６Ａと面直経路４２６Ａと面内経路４０５Ａと面直経路４２８Ａとによって、第１板状部材４１から一旦上昇し、第２板状部材４２において面内方向に沿って延び、再び第１板状部材４１まで下降する気体用第１並列経路Ｐ１１が形成される。
【００４０】
同様に、面直経路４１６Ｂ、４１６Ｃと、面直経路４２６Ｂ、４２６Ｃと、面内経路４０５Ｂ、４０５Ｃと、面直経路４２８Ｂ、４２８Ｃと、によって、気体用第２並列経路Ｐ１２及び気体用第２並列経路Ｐ１３がそれぞれ形成される。このような並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３は、接続経路としての面内経路４０２によって接続されている。
【００４１】
面内経路４０２の面直接続部４１８Ｄは、第１パッキン４４の気体通過孔４４８Ｄを介して第２板状部材４２の気体用の面直経路４２８Ｄに接続され、面内経路４０６を介して気体用の面直経路４２９Ａに接続され、第１パッキン４４の気体通過孔４４９Ａ及び、第１板状部材４１の面直接続部４１９Ａを介して面内経路４０３に接続され、気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃを介して混合室４１２に接続されている。このように、３つ（複数）の並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３よりも吐出側には、面直経路４２８Ｄと面内経路４０６と面直経路４２９Ａと面内経路４０３とによって、第１板状部材４１から一旦上昇し、第２板状部材４２において面内方向に沿って延び、再び第１板状部材４１まで下降し、第１板状部材４１内で面内方向に沿って延びる集約経路Ｐ１４が構成される。
【００４２】
以上のような３つの並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３と、接続経路としての面内経路４０２と、集約経路Ｐ１４と、によって、気体（空気）が通過する流体経路である気体通過経路Ｐ１が構成される。
【００４３】
次に、液体用の流体経路について、図８を参照して説明する。液体吸入部４１３に連続した液体用の面直経路４１４は、第１パッキン４４の液体通過孔４４７Ａを介して第２板状部材４２の面直経路４２７Ａに接続され、面内経路４２１Ａを介して面直経路４２５Ａに接続され、第１パッキン４４の液体通過孔４４５Ａを介して第１板状部材４１の面直経路４１５Ａに接続され、混合室４１２に接続される。即ち、面直経路４２７Ａと面内経路４２１Ａと面直経路４２５Ａと面直経路４１５Ａとによって、第１板状部材４１から一旦上昇し、第２板状部材４２において面内方向に沿って延び、再び第１板状部材４１まで下降する液体用第１並列経路Ｐ２１が形成される。
【００４４】
同様に、面直経路４２７Ｂ、４２７Ｃと面内経路４２１Ｂ、４２１Ｃと面直経路４２５Ｂ，４２５Ｃと面直経路４１５Ｂ、４１５Ｃとによって、液体用第２並列経路Ｐ２２及び、液体用第３並列経路Ｐ２３が形成される。このような並列経路Ｐ２１〜Ｐ２３は、接続経路としての面内経路４０１によって接続されている。
【００４５】
このような面直経路４１４と、接続経路としての面内経路４０１と、３つの並列経路Ｐ２１〜Ｐ２３と、によって、液体の石鹸液Ｓが通過する流体経路である液体通過経路Ｐ２が構成される。
【００４６】
ここで、以上のような気体通過経路Ｐ１において空気が通過する様子について、図７、図９〜図１０に基づいて説明する。なお、以下では３つの並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３のうち、気体用第１並列経路Ｐ１１について代表して説明するが、並列経路Ｐ１２、Ｐ１３においても空気は同様に通過する。
【００４７】
まず、ポンプユニット５のダイアフラム部５１２Ａが上昇すると、第３板状部材４３の面直経路４３６Ａ内の空間が減圧され、第２板状部材４２の面内経路４０５Ａ内の空間が減圧される。このとき、面直経路４２８Ａに設けられた下向きのアンブレラ３００は、上方への力によっては動作しないのに対し、面直経路４２６Ａに設けられた上向きのアンブレラ３００は、上方への力によって弁開する。これにより、第１板状部材４１の面直経路４１６Ａを介して外気が面直経路４３６Ａ内に吸引される。
【００４８】
ダイアフラム部５１２Ａが下降すると、面直経路４３６Ａ内の空気が加圧される。このとき、面直経路４２６Ａに設けられたアンブレラ３００は、下方への力によっては動作しないのに対し、面直経路４２８Ａに設けられたアンブレラ３００は、下方への力によって弁開する。これにより、面直経路４３６Ａ内の空気が、第１板状部材４１の面直接続部４１８Ａを介して面内経路４０２に送り込まれる。
【００４９】
並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３によって面内経路４０２に空気が送り込まれ、面内経路４０２内の空気の気圧が上昇することにより、集約経路Ｐ１４に空気が送り込まれる。なお、ダイアフラム部５１２Ａ〜５１２Ｃの下降のタイミングは互いに異なり、並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３によって面内経路４０２に空気が送り込まれるタイミングは互いに異なるが、面直経路４２８Ａ〜４２８Ｃに下向きのアンブレラ３００が設けられていることで、面内経路４０２から並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３への逆流が抑制されている。
【００５０】
集約経路Ｐ１４に送り込まれた空気は、上昇経路としての面直経路４２８Ｄ内の空間の圧力を上昇させ、鉄球２０１を持ち上げて弁開させる。この空気は、気体用の面直経路４１６Ａ〜４１６Ｃを介して混合室４１２に送り込まれる。
【００５１】
次に、液体通過経路Ｐ２において空気が通過する様子について、図８、９を参照して説明する。なお、以下では３つの並列経路Ｐ２１〜Ｐ２３のうち、液体用第１並列経路Ｐ２１について代表して説明するが、並列経路Ｐ２２、Ｐ２３においても液体は同様に通過する。
【００５２】
まず、ポンプユニット５のピストン部５１１Ａが上昇すると、第３板状部材４３の面直経路４３５Ａ内の空間が減圧され、第２板状部材４２の面内経路４０４Ａが減圧される。このとき、面直経路４２５Ａを下方から塞ぐように設けられたばね付き逆止弁１００は、上方への力によっては動作しないのに対し、面直経路４２７Ａを上方から塞ぐように設けられた鉄球２００は、上方への力によって弁開する。これにより、面直経路４２７Ａを介して第１板状部材４１の面内経路４０１内の空間が減圧される。
【００５３】
面内経路４０１内の空間が減圧されることで、面直経路４１４を介して液体吸入部４１３から面内経路４０１に石鹸液Ｓが送り込まれる。ピストン部５１１Ａがさらに上昇することにより、面内経路４０１に送り込まれた石鹸液Ｓは、面直経路４２７Ａを介して面内経路４０４Ａに送り込まれる。なお、ピストン部５１１Ａ〜５１１Ｃの上昇のタイミングは互いに異なり、面内経路４０４Ａ〜４０４Ｃに液体が送り込まれるタイミングは互いに異なるが、面直経路４２７Ａ〜４２７Ｃを上方から塞ぐように鉄球２００が設けられていることで、面内経路４０４Ａ〜４０４Ｃから面内経路４０１への逆流が抑制されている。
【００５４】
ピストン部５１１Ａが下降すると、面直経路４３５Ａ内の空間が加圧される。このとき、面直経路４２７Ａを上方から塞ぐように設けられた鉄球２００は、下方への力によって弁開しないのに対し、面直経路４２５Ａを下方から塞ぐように設けられたばね付き逆止弁１００は、下方への力によって弁開する。これにより、面内経路４０４Ａ内の石鹸液Ｓが、面直経路４２５Ａ及び面直経路４１５Ａを介して混合室４１２に送り込まれる。
【００５５】
以上のように混合室４１２に空気及び石鹸液Ｓが送り込まれることにより、これらが混合された後、吐出ノズル３から吐出される。即ち、回転操作部６が回転している間、ムース体が吐出ノズル３から吐出される。
【００５６】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。即ち、ポンプユニット５（ポンプ機構）は、空気Ａ（第１流体）を通過させる３つの並列回路Ｐ１１〜Ｐ１３（複数の並列経路）内の空間を加圧又は減圧することで、空気Ａを吸入及び吐出させている。また、ポンプユニット５は、３つの並列回路Ｐ１１〜Ｐ１３内の空間を互いに異なるタイミングで加圧又は減圧するように動作するので、混合室４１２にて生成されたムース体（混合流体）が、不意に、集約経路Ｐ１４に浸入してしまう場合がある。この場合には、集約経路Ｐ１４に浸入したムース体が、集約経路Ｐ１４を詰まらせたり、弾性逆止弁としてのアンブレラ３００に付着して、当該弾性逆止弁の開閉動作に不具合を生じさせることがあるが、集約経路Ｐ１４に逆止弁２０１が設けられていることで、集約経路Ｐ１４を移送される空気Ａが整流されるから、混合室４１２から並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３へのムース体の逆流の抑制を図ることができるとともに、集約経路Ｐ１４を詰まらせたり、弾性逆止弁の開閉動作に不具合を生じさせることを抑制することができる。
【００５７】
また、逆止弁２０１は、集約経路Ｐ１２の供給方向側の端部に位置している。このような構成によれば、混合室４１２から並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３へのムース体の逆流の抑制を十分に図ることができる。
【００５８】
また、集約経路Ｐ１２は、吸入側から吐出側にかけて上方に向かって延びる上昇経路Ｐ１４と、該上昇経路Ｐ１４の上端に設けられるとともに重力によって閉じる逆止弁２０１と、を有する。このような構成によれば、自重により動作する逆止弁２０１を、集約経路Ｐ１２に容易に設置することができる。
【００５９】
なお、第１板状部材４１の液体用の面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃの一部が混合室４１２として機能してもよいし、面直経路４１５Ａ〜４１５Ｃが集約された後に所定方向に延びる部分が形成され、この部分に対して、気体通過経路Ｐ１の吐出側端部３１が接続されることにより、これらの接続部分が混合室４１２として機能してもよい。
【００６０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形例も本発明に含まれる。
【００６１】
前記実施形態では、気体通過経路Ｐ１（第１流体通過経路）は、３つの並列経路Ｐ１１〜Ｐ１３と、接続経路としての面内経路４０２と、集約経路Ｐ１４と、によって構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。並列経路は、４つ以上であってもよい。又は並列経路は、２つ以下であってもよく、１つであっても構わない。
【００６２】
また、前記実施形態では、重力逆止弁として機能する鉄球２０１は、気体通過経路Ｐ１（第１流体通過経路）の集約経路Ｐ１４の混合室４１２側の端部に設けられている場合を一例として説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。鉄球２０１は、気体通過経路Ｐ１の一端から他端までの距離のうち、おおよそ半分よりも混合室４１２側に位置していればよい。ただし、鉄球２０１が下向きのアンブレラ３００よりも混合室４１２側に位置することが好ましく、集約経路Ｐ１４に位置することがより好ましく、集約経路Ｐ１４の混合室４１２側の端部に位置することが最も好ましい。
【００６３】
前記実施形態では、逆止弁として鉄球が用いられているが本発明はこれに限定されるものではない。逆止弁は、鉄球に加え、経路を閉じる方向に当該鉄球を付勢する弾性体をさらに有して構成されていてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態においては、ソープディスペンサー１はムース状の石鹸液を供給する構成としたが、これに限定されず、ムース状でなくてもよい。また、上記実施形態においては、第１流体をエアーＡ、第２流体を石鹸液Ｓとする構成としたが、これに限定されることはなく、例えば、第１流体として酸素や窒素などの気体を用い、第２流体として水や飲料等の液体を用いてもよい。
【００６５】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び、目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６６】
１              ソープディスペンサー（混合流体吐出装置）
４              流体経路ユニット
５              ポンプユニット（ポンプ機構）
２０１          逆止弁（鉄球）
４１２          混合室
４２８Ｄ        面直経路（上昇経路）
Ｐ１            気体通過経路（第１流体通過経路）
Ｐ２            液体通過経路（第２流体通過経路）
Ｐ１１〜Ｐ１３  ３つの並列経路（複数の並列経路）
Ｐ１４          集約経路
Ａ              空気（第１流体）
Ｓ              石鹸液（第２流体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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