(57)【要約】【課題】電気光学パネルに接続されたＣＯＦ基板の駆動用ＩＣを効率よく冷却することのできる電気光学装置、および電子機器を提供すること。【解決手段】電気光学装置１は、電気光学パネル１００に接続された第１フレキシブル配線基板３１の第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２の第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なる金属製の伝熱部材７と、ＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを備えている。液冷パイプ７５は、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向の端部に沿って延在する第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を備えており、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とは電気光学パネル１００側に設けられた中継用流路７６を介して連通している。伝熱部材７は、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を保持するパイプ保持部７４６、７４７を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに接続された第１フレキシブル配線基板と、
前記第１フレキシブル配線基板に実装された第１駆動用ＩＣと、
前記第１駆動用ＩＣに平面視で重なる伝熱部材と、
前記伝熱部材に接続され、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプと、
を有することを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電気光学装置において、
前記伝熱部材は、前記液冷パイプが嵌った貫通穴または溝を備えたパイプ保持部を備え、
前記液冷パイプは、前記パイプ保持部を介して前記伝熱部材に接続されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電気光学装置において、
前記液冷パイプは、前記第１フレキシブル配線基板の幅方向の一方側の端部に沿って延在する第１パイプ部と、前記第１フレキシブル配線基板の幅方向の他方側の端部に沿って延在する第２パイプ部と、を備え、
前記第１パイプ部と前記第２パイプ部とは前記電気光学パネル側に設けられた中継用流路を介して連通しており、
前記伝熱部材は、前記液冷パイプに対して前記第１パイプ部および前記第２パイプ部で接続されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
請求項３に記載の電気光学装置において、
前記電気光学パネルを厚さ方向の両側から支持するホルダーを有し、
前記中継用流路は、前記ホルダーに設けられていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電気光学装置において、
前記中継用流路は、前記電気光学パネルの複数の辺のうち、前記第１フレキシブル配線基板が接続されている側に位置する辺を除く辺に沿って延在するパネル冷却用流路を含むことを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項４に記載の電気光学装置において、
前記中継用流路は、前記電気光学パネルの複数の辺のうち、前記第１フレキシブル配線基板が接続されている側に位置する辺に沿って延在していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
請求項６に記載の電気光学装置において、
前記第１パイプ部、前記第２パイプ部および前記中継用流路とは別に、前記電気光学パネルの複数の辺に沿って延在するパネル冷却用流路が前記ホルダーに形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項８】
請求項３から７までの何れか一項に記載の電気光学装置において、
前記第１パイプ部および前記第２パイプ部は各々、前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重ならない位置を通って延在していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】
請求項３から７までの何れか一項に記載の電気光学装置において、
前記第１パイプ部および前記第２パイプ部は各々、前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重なる位置を通って延在していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】
請求項３から９までの何れか一項に記載の電気光学装置において、
前記第１パイプ部、前記中継用流路、および前記第２パイプ部は、連続して繋がったパイプによって構成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１１】
請求項１から１０までの何れか一項に記載の電気光学装置において、
前記伝熱部材は、前記第１駆動用ＩＣに厚さ方向の一方側から平面視で重なる第１板部と、前記第１駆動用ＩＣに厚さ方向の他方側から重なる第２板部と、を備えていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の電気光学装置において、
前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方は、前記第１フレキシブル配線基板とは反対側に突出した複数の放熱フィンを備えていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載の電気光学装置において、
前記第１板部および前記第２板部のうち、光源からの光が入射する側の板部に前記液冷パイプが接続されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１４】
請求項１から１３までの何れか一項に記載の電気光学装置において、
前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重なるように前記電気光学パネルに接続された第２フレキシブル配線基板と、
前記第２フレキシブル配線基板に前記第１駆動用ＩＣと平面視で重なるように実装された第２駆動用ＩＣと、
を有することを特徴とする電気光学装置。
【請求項１５】
請求項１から１４までの何れか一項に記載の電気光学装置を備えていることを特徴とする電子機器。
【請求項１６】
請求項１５に記載の電子機器において、
前記電気光学装置を複数の備え、
前記電気光学装置の各々に設けられた前記液冷パイプは、直列に接続されて還流経路を構成しており、
前記還流経路の途中位置にポンプが挿入されていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動用ＩＣが実装された配線基板が電気光学パネルに接続された電気光学装置、および電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶装置等の電気光学装置では、電気光学パネルの複数の辺に沿って設けられた流路に冷却液を供給することによって、光源光の入射等によって発生した電気光学パネルの熱を逃がす技術が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１では、電気光学パネルを厚さ方向の両側から支持するホルダーに流路を設け、流路に冷却パイプを接続した構造が提案されており、冷却パイプは、電気光学パネルに接続されたフレキシブル配線基板の幅方向の両端部に沿って延在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５００４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、高精細化や小型化等に伴い、駆動用ＩＣが実装されたフレキシブル配線基板（ＣＯＦ（Chip On Film）基板）が電気光学パネルに接続された構造が採用される。高精細化により、駆動用ＩＣも駆動能力が高くなり、駆動用ＩＣの発熱が問題となるが、従来の放熱構造や冷却構造を採用した場合、小型化することが容易でない。また、特許文献１に記載の電気光学装置では、冷却パイプを介して供給した冷却液によって電気光学パネルを冷却できるが、駆動用ＩＣを冷却することが困難である。なお、特許文献１に記載の電気光学装置では、ホルダーから突出した板状部がフレキシブル配線基板に平面視で重なっているが、かかる板状部は、放熱板として機能するだけであり、冷却液による冷却には寄与しない。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、電気光学パネルに接続されたＣＯＦ基板の駆動用ＩＣを効率よく冷却することのできる電気光学装置、および電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルに接続された第１フレキシブル配線基板と、前記第１フレキシブル配線基板に実装された第１駆動用ＩＣと、前記第１駆動用ＩＣに平面視で重なる伝熱部材と、前記伝熱部材に接続され、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプと、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明では、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板（ＣＯＦ基板）が電気光学パネルに接続されているため、高精細化や小型化等に対応しやすい。また、第１駆動用ＩＣは、電気光学パネルと同様に発熱するが、第１駆動用ＩＣで発生した熱を、伝熱部材を介して液冷パイプ内を流れる冷却液に逃がすことができる。それ故、温度上昇に起因する第１駆動用ＩＣの誤動作等を抑制することができる。
【０００８】
本発明において、前記伝熱部材は、前記液冷パイプが嵌った貫通穴または溝を備えたパイプ保持部を備え、前記液冷パイプは、前記パイプ保持部を介して前記伝熱部材に接続されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、液冷パイプを伝熱部材に確実に接続することができる。
【０００９】
本発明において、前記液冷パイプは、前記第１フレキシブル配線基板の幅方向の一方側の端部に沿って延在する第１パイプ部と、前記第１フレキシブル配線基板の幅方向の他方側の端部に沿って延在する第２パイプ部と、を備え、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部とは前記電気光学パネル側に設けられた中継用流路を介して連通しており、前記伝熱部材は、前記液冷パイプに対して前記第１パイプ部および前記第２パイプ部で接続されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、伝熱部材を液冷パイプ（第１パイプ部および第２パイプ部）に容易に接続することができる。また、伝熱部材が液冷パイプに２個所（第１パイプ部および第２パイプ部）で接続するため、第１駆動用ＩＣで発生した熱を、伝熱部材を介して液冷パイプを流れる冷却液に効率よく逃がすことができる。
【００１０】
本発明において、前記電気光学パネルを厚さ方向の両側から支持するホルダーを有し、前記中継用流路は、前記ホルダーに設けられている態様を採用することができる。かかる態様によれば、中継用流路を設けるのに余計なスペースを必要としない。
【００１１】
本発明において、前記中継用流路は、前記電気光学パネルの複数の辺のうち、前記第１フレキシブル配線基板が接続されている側に位置する辺を除く辺に沿って延在するパネル冷却用流路を含む態様を採用することができる。かかる態様によれば、第１駆動用ＩＣを冷却するための冷却液が電気光学パネルの複数の辺に沿って流れるので、電気光学パネルを冷却することができる。
【００１２】
本発明において、前記中継用流路は、前記電気光学パネルの複数の辺のうち、前記第１フレキシブル配線基板が接続されている側に位置する辺に沿って延在している態様を採用してもよい。この場合、前記第１パイプ部、前記第２パイプ部および前記中継用流路とは別に、前記電気光学パネルの複数の辺に沿って延在するパネル冷却用流路が前記ホルダーに形成されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、駆動用ＩＣおよび電気光学パネルを別々に冷却することができるので、駆動用ＩＣおよび電気光学パネルを効率よく冷却することができる。
【００１３】
本発明において、前記第１パイプ部および前記第２パイプ部は各々、前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重ならない位置を通って延在している態様を採用することができる。
【００１４】
本発明において、前記第１パイプ部および前記第２パイプ部は各々、前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重なる位置を通って延在している態様を採用してもよい。
【００１５】
本発明において、前記第１パイプ部、前記中継用流路、および前記第２パイプ部は、連続して繋がったパイプによって構成されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、第１パイプ部、中継用流路、および第２パイプ部を効率よく設けることができる。
【００１６】
本発明において、前記伝熱部材は、前記第１駆動用ＩＣに厚さ方向の一方側から平面視で重なる第１板部と、前記第１駆動用ＩＣに厚さ方向の他方側から重なる第２板部と、を備えている態様を採用することができる。この場合、前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方は、前記第１フレキシブル配線基板とは反対側に突出した複数の放熱フィンを備えている態様を採用することができる。かかる態様によれば、第１駆動用ＩＣで発生した熱を冷却液の他に、放熱フィンを介して逃がすことができる。また、前記第１板部および前記第２板部のうち、光源からの光が入射する側の板部に前記液冷パイプが接続されている態様を採用することが好ましい。かかる態様によれば、第１板部および第２板部のうち、光源からの光の照射によって発熱しやすい板部の熱を効率よく逃がすことができる。
【００１７】
本発明において、前記第１フレキシブル配線基板と平面視で重なるように前記電気光学パネルに接続された第２フレキシブル配線基板と、前記第２フレキシブル配線基板に前記第１駆動用ＩＣと平面視で重なるように実装された第２駆動用ＩＣとを有する態様を採用してもよい。
【００１８】
本発明に係る電気光学装置は、投射型表示装置等の各種電子機器に用いられる。かかる電子機器において、前記電気光学装置を複数備え、前記電気光学装置の各々に設けられた前記液冷パイプは、直列に接続されて還流経路を構成しており、前記還流経路の途中位置にポンプが挿入されている態様を採用することできる。かかる態様によれば、１つの還流経路によって、複数の電気光学パネルの各々に冷却液を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態１に係る電気光学装置の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。
【図２】図１に示す電気光学装置において、電気光学パネルからホルダーを外した状態の分解斜視図である。
【図３】図１に示す電気光学パネル等を第１フレキシブル配線基板の長さ方向に沿って切断した断面の様子を模式的に示す説明図である。
【図４】図１に示す電気光学装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【図５】図１に示す電気光学装置のＡ１−Ａ１′断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る電気光学装置の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。
【図７】図６に示す電気光学装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【図８】図６に示す電気光学装置のＡ２−Ａ２′断面図である。
【図９】本発明の実施形態２の変形例に係る電気光学装置の断面図である。
【図１０】本発明の実施形態３に係る電気光学装置の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。
【図１１】図１０に示す電気光学装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【図１２】図１０に示す電気光学装置のＡ３−Ａ３′断面図である。
【図１３】本発明の実施形態４に係る電気光学装置の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。
【図１４】図１３に示す電気光学装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【図１５】本発明を適用した電気光学装置を用いた投射型表示装置（電子機器）の概略構成図である。
【図１６】図１５に示す投射型表示装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各部材等を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材の縮尺相違させるともに、部材の数減らしてある。以下、ｘ軸、ｙ軸およびｚ軸からなる直交座標系を用いて各方向を表す。また、本発明では、ｚ方向からみた場合が「平面視」に相当する。
【００２１】
［実施形態１］
（基本構成）
図１は、本発明の実施形態１に係る電気光学装置１の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。図２は、図１に示す電気光学装置１において、電気光学パネル１００からホルダー７０を外した状態の分解斜視図である。図３は、図１に示す電気光学パネル１００等を第１フレキシブル配線基板３１の長さ方向に沿って切断した断面の様子を模式的に示す説明図である。
【００２２】
図１、図２および図３において、電気光学装置１は、電気光学パネル１００と、電気光学パネル１００の１辺に接続された複数のＣＯＦ基板５と、電気光学パネル１００を厚さ方向（ｚ方向）の両側から支持するホルダー７０とを有している。電気光学装置１は、後述するライトバルブ等として用いられる液晶装置であり、電気光学装置１は、電気光学パネル１００として液晶パネルを備えている。本実施形態では、複数のＣＯＦ基板５として、２つのＣＯＦ基板５（第１ＣＯＦ基板５１および第２ＣＯＦ基板５２）が電気光学パネル１００に接続されている。
【００２３】
電気光学パネル１００は、画素電極１１８等が形成された素子基板１０１に対して、共通電極（図示せず）等が形成された対向基板１０２がシール材（図示せず）によって貼り合わされている。電気光学パネル１００において、シール材で囲まれた領域には液晶層（図示せず）が設けられている。本実施形態の電気光学パネル１００は透過型液晶パネルである。従って、素子基板１０１および対向基板１０２には、耐熱ガラスや石英基板等の透光性基板が用いられている。それ故、電気光学パネル１００では、矢印Ｌａで示すように、対向基板１０２の側から入射した光源光を素子基板１０１の側から出射する間に変調し、表示光として出射することができる。
【００２４】
電気光学パネル１００において、画素電極１１８がｘ方向およびｙ方向に配列されている領域が画素領域１１０であり、画素領域１１０と重なる領域が表示領域である。素子基板１０１は、対向基板１０２からｙ方向に張り出した張出部１０５を有しており、張出部１０５の縁（辺１０５ａ）に沿って（ｘ方向）、第１端子１６１および第２端子１６２が２列に配列されている。第１端子１６１には第１ＣＯＦ基板５１の第１フレキシブル配線基板３１が接続され、第２端子１６２には第２ＣＯＦ基板５２の第２フレキシブル配線基板３２が接続されている。図１および図２では、第１ＣＯＦ基板５１および第２ＣＯＦ基板５２の構成が分かりやすいように、第１ＣＯＦ基板５１および第２ＣＯＦ基板５２をｘ方向でずらして表してあるが、本実施形態において、第１端子１６１および第２端子１６２のｘ方向の位置は同じである。但し、第１端子１６１および第２端子１６２がｘ方向で１／２ピッチずれてもよい。
【００２５】
電気光学パネル１００は、対向基板１０２の素子基板１０１側とは反対側の面に接着剤等を介して重ねて配置された第１防塵ガラス１０３と、素子基板１０１の対向基板１０２側とは反対側の面に接着剤等を介して重ねて配置された貼付された第２防塵ガラス１０４とを有している。
【００２６】
（ホルダー７０の構成）
図１および図２に示すように、ホルダー７０は、電気光学パネル１００を厚さ方向（ｚ方向）の一方側ｚ１から支持する金属製の第１ホルダー部材７１と、電気光学パネル１００を厚さ方向の他方側ｚ２から支持する金属製の第２ホルダー部材７２とを有している。第１ホルダー部材７１と第２ホルダー部材７２とは直接結合されていないが、例えば、接着剤により結合してもよいし、第１ホルダー部材７１および第２ホルダー部材７２に形成された穴７１１、７２１にボルト（図示せす）を止める等の方法によって結合されていてもよい。第１ホルダー部材７１および第２ホルダー部材７２には、電気光学パネル１００の表示領域（画素領域１１０）と重なる位置に、光源光や表示光を通す開口部７１２、７２２が形成されている。
【００２７】
（ＣＯＦ基板５の構成）
図２および図３に示すように、本実施形態では、２つのＣＯＦ基板５が平面視で重なった状態で電気光学パネル１００に接続されている。より具体的には、素子基板１０１には、第１駆動用ＩＣ２１が第１フレキシブル配線基板３１の一方面３１６に実装された第１ＣＯＦ基板５１と、第２駆動用ＩＣ２２が第２フレキシブル配線基板３２の一方面３２６に実装された第２ＣＯＦ基板５２とがｚ方向で重なった状態で一方面３１６、３２６の側が電気光学パネル１００に接続されている。第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２から電気光学パネル１００に画像信号等が出力される。従って、本実施形態の電気光学パネル１００は、２つの駆動用ＩＣ（第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２）で駆動することにより、１つの駆動用ＩＣで駆動される電気光学パネルの２倍の高精細化が実現できる一方、駆動用ＩＣの発熱も２倍となる。第１ＣＯＦ基板５１および第２ＣＯＦ基板５２の一方面３１６、３２６において、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２に対して電気光学パネル１００とは反対側の位置には、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２以外の電子部品５１６、５２６が実装されている。電子部品５１６、５２６は、例えば、コンデンサー等の素子部品である。
【００２８】
第１フレキシブル配線基板３１の端部３１１には、素子基板１０１と重なる位置に複数の第１出力電極３１３が形成されており、複数の第１出力電極３１３は各々、第１端子１６１等に接続されている。また、第２フレキシブル配線基板３２の端部３２１には、素子基板１０１と重なる位置に複数の第２出力電極３２３が形成されており、複数の第２出力電極３２３は各々、第２端子１６２等に接続されている。
【００２９】
第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２はいずれの矩形の平面形状を有している。また、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２はいずれも矩形の平面形状を有している。また、第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２とは、幅（ｙ方向の寸法）、長さ（ｘ方向の寸法）、回路構成等が互い等しく、同一の構成を有している。また、第１ＣＯＦ基板５１と第２ＣＯＦ基板５２は、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２に対する第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の実装位置や、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２の幅（ｘ方向の寸法）、長さ（ｙ方向の寸法）、配線パターン等が互いに等しく、同一の構成を有している。
【００３０】
第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２はいずれも、第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とが重なっている領域に配置されている。従って、第１駆動用ＩＣ２１は、少なくとも一部が第２フレキシブル配線基板３２と重なる位置で第１フレキシブル配線基板３１に実装され、第２駆動用ＩＣ２２は、少なくとも一部が第１フレキシブル配線基板３１と重なる位置で第２フレキシブル配線基板３２に実装されている。また、第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２とは、互いに一部が重なっている。
【００３１】
第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２には、片面に配線を有する片面ＣＯＦ基板、および両面に配線を有する両面ＣＯＦ基板を用いることができる。本実施形態において、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２には、片面ＣＯＦ基板が用いられている。従って、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２の一方面３１６、３２６に、出力電極（第１出力電極３１３および第２出力電極３２３）、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の実装電極、配線等（図示せず）が形成されている。
【００３２】
第１ＣＯＦ基板５１において、第１フレキシブル配線基板３１の第１駆動用ＩＣ２１に対して素子基板１０１側とは反対側の端部には、第１延長基板４１の一方端が接続されており、第１延長基板４１の他方端４１２にはボード・ツー・ボードコネクターの第１プラグ４１９が構成されている。第２ＣＯＦ基板５２において、第２フレキシブル配線基板３２の第２駆動用ＩＣ２２に対して素子基板１０１側とは反対側の端部にはボード・ツー・ボードコネクターの第２プラグ４２９が構成されている。第１延長基板４１および第２延長基板４２は各々、フレキシブル配線基板である。
【００３３】
第１延長基板４１は、第１フレキシブル配線基板３１の端部３１１と第２フレキシブル配線基板３２の端部３２１とのｙ方向のずれ量に相当する分、第２延長基板４２より長い。また、第１延長基板４１および第２延長基板４２は、互いに離間する方向に曲がっており、第１延長基板４１の他方端４１２、および第２延長基板４２の他方端４２２は、互いに重ならずに同一の直線Ｌ上で延在している。従って、第１延長基板４１の他方端４１２に形成された第１プラグ４１９、および第２延長基板４２の他方端４２２に形成された第２プラグ４２９を、配線基板（図示せず）に形成されたソケット（図示せず）と容易に結合することができる。
【００３４】
（液冷構造）
図４は、図１に示す電気光学装置１に設けた冷却用の流路の説明図である。図１、図２、および図４に示すように、電気光学装置１は、第１駆動用ＩＣ２１と平面視で重なる金属製の伝熱部材７と、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５と伝熱部材７とは接続されている。液冷パイプ７５は金属パイプからなる。本実施形態では、第１駆動用ＩＣ２１と平面視で重なる位置に第２駆動用ＩＣ２２が設けられていることから、伝熱部材７は、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なっている。
【００３５】
液冷パイプ７５は、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向（ｘ方向）の一方側の端部に沿って電気光学パネル１００から離間する方向（ｙ方向）に延在する金属製の第１パイプ部７５１と、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向の他方側の端部に沿って電気光学パネル１００から離間する方向（ｙ方向）に延在する金属製の第２パイプ部７５２とを備えている。第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、伝熱部材７に接続されている。また、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、ホルダー７０に接続されている。本実施形態において、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が各々、第１フレキシブル配線基板３１と平面視で重ならない位置を通って延在している。
【００３６】
ここで、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とは、電気光学パネル１００側において、ホルダー７０に形成された中継用流路７６を介して連通している。本実施形態において、中継用流路７６は、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺１０５ａを除く辺に沿って延在するパネル冷却用流路７６１を含んでいる。
【００３７】
パネル冷却用流路７６１（中継用流路７６）は、光源光の入射側に位置する第２ホルダー部材７２に設けられている。パネル冷却用流路７６１の両端は、第２ホルダー部材７２の第１フレキシブル配線基板３１が位置する側の面で開口しており、パネル冷却用流路７６１の両端に第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が繋がっている。従って、第１パイプ部７５１から冷却水等の冷却液を通せば、冷却液は、第１パイプ部７５１、パネル冷却用流路７６１、および第２パイプ部７５２を通って電気光学装置１から排出される。
【００３８】
パネル冷却用流路７６１を構成するにあたって、第２ホルダー部材７２は、第１ホルダー部材７１と対向する枠状部７２６と、枠状部７２６に重ねて固定された流路構成板７２７とを備えており、枠状部７２６と流路構成板７２７との間にパネル冷却用流路７６１が設けられている。より具体的には、枠状部７２６において第１ホルダー部材７１と反対側の面、および流路構成板７２７において枠状部７２６と重なる面には、溝が形成されており、枠状部７２６に流路構成板７２７を重ねた際、双方の溝が重なってパネル冷却用流路７６１が構成される。
【００３９】
また、枠状部７２６に流路構成板７２７を重ねる際、溝に沿って、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２と連続して繋がった金属製のパイプを配置しておき、パイプによってパネル冷却用流路７６１を形成してもよい。なお、枠状部７２６に流路構成板７２７を固定するにあたっては、接着剤やネジ等が利用される。
【００４０】
（伝熱部材７の構成）
図５は、図１に示す電気光学装置１のＡ１−Ａ１′断面図である。図１、図２および図５に示すように、伝熱部材７は、第１駆動用ＩＣ２１に厚さ方向（ｚ方向）の一方側から平面視で重なる第１板部７３と、第１駆動用ＩＣ２１に厚さ方向（ｚ方向）の他方側から重なる第２板部７４とを備えている。本実施形態において、光源光の入射側に位置する第２板部７４は、第２ホルダー部材７２と一体に形成されている。これに対して、第１板部７３は、第１ホルダー部材７１および第２板部７４と別体に形成されており、第２板部７４との間にＣＯＦ基板５を挟んだ状態でフック状の固定部材７９等の固定手段によって第２板部７４に固定される。固定手段としては、フック状の固定部材７９の他、ボルトによる締結や溶接等、各種の手段を採用することができる。
【００４１】
第１板部７３および第２板部７４のうちの少なくとも一方は、第１フレキシブル配線基板３１とは反対側に突出した複数の放熱フィンを備えている。本実施形態では、第１板部７３および第２板部７４の双方が放熱フィンを備えている。より具体的には、第１板部７３は、第２板部７４と対向する平板部７３１と、平板部７３１から第２板部７４とは反対側に突出した複数の放熱フィン７３０とを備えており、放熱フィン７３０は、ｘ方向で並列した状態でｙ方向に延在している。第２板部７４は、第１板部７３と対向する平板部７４１と、平板部７４１から第１板部７３とは反対側に突出した複数の放熱フィン７４０とを備えており、放熱フィン７４０は、ｘ方向で並列した状態でｙ方向に延在している。
【００４２】
第２板部７４は、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向（ｘ方向）の両側で突出した円筒状のパイプ保持部７４６、７４７を有しており、２つのパイプ保持部７４６、７４７の貫通穴７４６ａ、７４７ａの内側に第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が嵌ることによって、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、第２板部７４を介して伝熱部材７に接続されている。このため、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を伝熱部材７に確実に固定することができるとともに、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が広い接触面積をもって伝熱部材７と接する。従って、第２板部７４から第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２への熱伝達性が高い。また、パイプ保持部７４６、７４７が幅方向の外側に向けて突出しているため、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が各々、第１フレキシブル配線基板３１と平面視で重ならない位置を通って延在している場合でも、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を伝熱部材７の第２板部７４と接続することができる。
【００４３】
このように構成した伝熱部材７において、第１板部７３と第２板部７４との間には、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２が配置されている。また、第１板部７３および第２板部７４は、第１ＣＯＦ基板５１と第１延長基板４１との接続部分４１８、および第２ＣＯＦ基板５２と第２延長基板４２との接続部分４２８に対しても厚さ方向の両側から重なっている。
【００４４】
図５に示すように、第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７と第２板部７４との間には接着剤層８１が設けられ、第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７は第２板部７４に接着されている。接着剤層８１は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１の配置に対応する第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７の部分に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１を第２板部７４に固定するとともに、第１駆動用ＩＣ２１の放熱を促進させる。第２フレキシブル配線基板３２の一方面３１６の側と第１板部７３との間には接着剤層８２が設けられている。接着剤層８２は、少なくとも、第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２に設けられ、第２フレキシブル配線基板３２を第１板部７３に固定するともに、第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２との間には接着剤層８３が設けられている。接着剤層８３は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２とが重なる部分に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とを固定するともに、第１駆動用ＩＣ２１または第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。
【００４５】
図２に示すように、第１板部７３において第２フレキシブル配線基板３２が重なる面の少なくとも第２駆動用ＩＣ２２に対応する部分には、接着剤層８２の溜まり部となる溝７３６が底部に形成された凹部７３５が形成されている。また、図示を省略するが、第２板部７４において第１フレキシブル配線基板３１が重なる面の少なくとも第１駆動用ＩＣ２１に対応する部分にも、接着剤層８１の溜まり部となる溝や凹部が形成されている。なお、接着剤層８１、８２、８３については、熱伝導性および弾性を高くすることで、第１駆動用ＩＣ２１または第２駆動用ＩＣ２２の放熱を効果的にできるとともに、第１駆動用ＩＣ２１または第２駆動用ＩＣ２２を機械的衝撃から保護することができる。なお、第１板部７３と第２板部７４の間の全体を接着剤層で埋めてもよい。また、接着剤層８１、８２、８３に代えて、グリス層を設けてもよい。
【００４６】
（本実施形態の主な効果）
以上説明したように、本実施形態の電気光学装置１は、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なる伝熱部材７と、伝熱部材７に接続されたＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有している。このため、液冷パイプ７５の内部に冷却液を流せば、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に逃がすことができる。
【００４７】
また、液冷パイプ７５は、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２の幅方向の両側の端部に沿って延在する第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を備えており、伝熱部材７の第２板部７４は、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２で接続されている。このため、伝熱部材７を液冷パイプ７５（第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２）に容易に接続することができる。また、伝熱部材７が液冷パイプ７５に２個所（第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２）で接続するため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に効率よく逃がすことができる。
【００４８】
また、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とを電気光学パネル１００の側で接続する中継用流路７６は、ホルダー７０に設けられているため、中継用流路７６を設けるのに余計なスペースを必要としない。また、中継用流路７６は、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２が接続されている側に位置する辺１０５ａを除く辺に沿って延在するパネル冷却用流路７６１を構成している。このため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２を冷却するための冷却液が電気光学パネル１００の複数の辺に沿って流れるので、電気光学パネル１００を冷却することができる。
【００４９】
また、伝熱部材７の第１板部７３および第２板部７４は、双方が放熱フィン７３０、７４０を備えているため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を放熱フィン７３０、７４０を介して効率よく逃がすことができる。
【００５０】
［実施形態２］
図６は、本発明の実施形態２に係る電気光学装置１の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。図７は、図６に示す電気光学装置１に設けた冷却用の流路の説明図である。図８は、図６に示す電気光学装置１のＡ２−Ａ２′断面図である。なお、本実施形態、および後述する実施形態の基本的な構成は、実施形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００５１】
図６、図７および図８に示すように、本実施形態の電気光学装置１も、実施形態１と同様、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２と平面視で重なる金属製の伝熱部材７と、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５と伝熱部材７とは接続されている。液冷パイプ７５は、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向（ｘ方向）の両側の端部に沿って延在する金属製の第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を備えており、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が伝熱部材７に接続されている。本実施形態において、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が各々、第１フレキシブル配線基板３１と平面視で重ならない位置を通って延在している。第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、ホルダー７０に接続されており、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とは、ホルダー７０に形成された中継用流路７６を介して連通している。中継用流路７６は、実施形態１と同様、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺を除く辺１０５ａに沿って延在するパネル冷却用流路７６１を構成している。
【００５２】
本実施形態において、伝熱部材７は、第１駆動用ＩＣ２１に厚さ方向（ｚ方向）の一方側から平面視で重なる板部７８と、板部７８の幅方向（ｘ方向）の両側で突出した円筒状のパイプ保持部７４６、７４７とを有しており、２つのパイプ保持部７４６、７４７の貫通穴７４６ａ、７４７ａの内側に第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が嵌ることによって、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、伝熱部材７の板部７８に接続されている。
【００５３】
このように構成した伝熱部材７においては、板部７８の厚さ方向の両側に第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２が配置されている。本実施形態では、第１フレキシブル配線基板３１の一方面３１６と板部７８との間には接着剤層８４が設けられ、第１フレキシブル配線基板３１の一方面３１６は板部７８に接着されている。接着剤層８４は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１を板部７８に固定するとともに、第１駆動用ＩＣ２１の放熱を促進させる。第２フレキシブル配線基板３２の他方面３１７の側と板部７８との間には接着剤層８５が設けられている。接着剤層８５は、少なくとも、第２フレキシブル配線基板３２の他方面３２７の第２駆動用ＩＣ２２に対応する領域に設けられ、第２フレキシブル配線基板３２を板部７８に固定するともに、第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。なお、接着剤層８４、８５に代えて、グリス層を設けてもよい。
【００５４】
このように構成した電気光学装置１でも、実施形態１と同様、液冷パイプ７５の内部に冷却液を流せば、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に逃がすことができる等、実施形態１と同様な効果を奏する。
【００５５】
［実施形態２の変形例］
図９は、本発明の実施形態２の変形例に係る電気光学装置１の断面図である。実施形態２では、伝熱部材７が板部７８のみで第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なっていた。これに対して、本実施形態では、図９に示すように、伝熱部材７は、第２フレキシブル配線基板３２に板部７８と反対側から重なる第１板部７８１と、第１フレキシブル配線基板３１に板部７８と反対側から重なる第２板部７８２とを備えている。第１板部７８１および第２板部７８２は、板部７８と別部材であり、板部７８に対して第１フレキシブル配線基板３１および第２フレキシブル配線基板３２を固定した後、パイプ保持部７４６、７４７等に対して接着やネジ等によって固定した部材である。
【００５６】
このように構成した電気光学装置１では、図８を参照して説明した接着剤層８４、８５に加えて、接着剤層８６、８７が設けられている。より具体的には、第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７と第２板部７８２との間には接着剤層８６が設けられ、第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７は第２板部７４に接着されている。接着剤層８６は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１の配置に対応する第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７の部分に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１を第２板部７８２に固定するとともに、第１駆動用ＩＣ２１の放熱を促進させる。第２フレキシブル配線基板３２の一方面３１６の側と第１板部７８１との間には接着剤層８７が設けられている。接着剤層８７は、少なくとも第２駆動用ＩＣ２２に設けられ、第２フレキシブル配線基板３２を第１板部７８１に固定するともに、第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。
【００５７】
なお、第１板部７８１および第２板部７８２には、実施形態１で説明した放熱フィンを設けてもよい。
【００５８】
このように構成した電気光学装置１でも、実施形態１と同様、液冷パイプ７５の内部に冷却液を流せば、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に逃がすことができる等、実施形態１と同様な効果を奏する。また、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２に対して、板部７８、第１板部７８１および第２板部７８２が重なっているので、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を伝熱部材７に効率よく逃がすことができる。
【００５９】
［実施形態３］
図１０は、本発明の実施形態３に係る電気光学装置１の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。図１１は、図１０に示す電気光学装置１に設けた冷却用の流路の説明図である。図１２は、図１０に示す電気光学装置１のＡ３−Ａ３′断面図である。
【００６０】
図１０、図１１および図１２に示すように、本実施形態の電気光学装置１も、実施形態１と同様、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２と平面視で重なる金属製の伝熱部材７と、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５と伝熱部材７とは接続されている。
【００６１】
液冷パイプ７５は、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向（ｘ方向）の一方側の端部に平面視で重なって電気光学パネル１００から離間する方向（ｙ方向）に延在する金属製の第１パイプ部７５１と、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向の他方側の端部に平面視で重なって電気光学パネル１００から離間する方向（ｙ方向）に延在する金属製の第２パイプ部７５２とを備えており、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が伝熱部材７に接続されている。
【００６２】
第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、電気光学パネル１００側の端部が互いに離間する方向に曲がってホルダー７０に接続されており、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とは電気光学パネル１００側に設けられたホルダー７０に形成された中継用流路７６を介して連通している。本実施形態において、中継用流路７６は、実施形態１と同様、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺を除く辺１０５ａに沿って延在するパネル冷却用流路７６１を構成している。
【００６３】
伝熱部材７は、第１駆動用ＩＣ２１に厚さ方向（ｚ方向）の一方側から平面視で重なる第１板部７３と、第１駆動用ＩＣ２１に厚さ方向（ｚ方向）の他方側から重なる第２板部７４とを備えている。本実施形態においても、第１板部７３は、第１ホルダー部材７１および第２板部７４と別体に形成されており、第２板部７４との間に複数のＣＯＦ基板５を挟んだ状態でフック状の固定部材７９等の固定手段によって第２板部７４に固定されている。
【００６４】
第１板部７３および第２板部７４のうちの少なくとも一方は、第１フレキシブル配線基板３１とは反対側に突出した複数の放熱フィンを備えている。本実施形態では、第１板部７３は、第２板部７４と対向する平板部７３１と、平板部７３１から第２板部７４とは反対側に突出した複数の放熱フィン７３０とを備えており、放熱フィン７３０は、ｘ方向で並列した状態でｙ方向に延在している。
【００６５】
第２板部７４は、第１フレキシブル配線基板３１の延在方向（ｙ方向）の途中位置に肉厚部分７４５を備えている。肉厚部分７４５において、第１フレキシブル配線基板３１と平面視で重なる位置には、第１フレキシブル配線基板３１と反対側に向けて開口する溝７４８ａ、７４９ａを備えたパイプ保持部７４８、７４９が形成されており、２つのパイプ保持部７４８、７４９の溝７４８ａ、７４９ａの内側に第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が各々、嵌ることによって、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、第２板部７４を介して伝熱部材７に接続されている。パイプ保持部７４８、７４９の底部は、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２の曲率半径と同等の曲率半径を有する曲面になっている。本実施形態において、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、パイプ保持部７４８、７４９に嵌った状態で接着やロウ付け等の方法で固定されている。
【００６６】
このように構成した伝熱部材７において、第１板部７３と第２板部７４の肉厚部分７４５との間には、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２が配置されている。
【００６７】
第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７と第２板部７４との間には接着剤層８１が設けられ、第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７は第２板部７４に接着されている。接着剤層８１は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１の配置に対応する第１フレキシブル配線基板３１の他方面３１７の部分に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１を第２板部７４に固定するとともに、第１駆動用ＩＣ２１の放熱を促進させる。また、第２フレキシブル配線基板３２の一方面３１６の側と第１板部７３との間には接着剤層８２が設けられている。接着剤層８２は、少なくとも、第２フレキシブル配線基板３２の第２駆動用ＩＣ２２に設けられ、第２フレキシブル配線基板３２を第１板部７３に固定するともに、第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２との間には接着剤層８３が設けられている。接着剤層８３は、少なくとも、第１駆動用ＩＣ２１と第２駆動用ＩＣ２２が重なる部分に設けられ、第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とを固定するともに、第１駆動用ＩＣ２１または第２駆動用ＩＣ２２の放熱を促進させる。
【００６８】
このように構成した電気光学装置１でも、実施形態１と同様、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なる伝熱部材７と、伝熱部材７に接続されたＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５の内部には、冷却液が供給される。このため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に逃がすことができる等、実施形態１と同様な効果を奏する。また、伝熱部材７において、パイプ保持部７４８、７４９が溝状に形成されているため、電気光学装置１を組み立てる際、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２をパイプ保持部７４８、７４９に嵌めやすい。
【００６９】
［実施形態４］
図１３は、本発明の実施形態４に係る電気光学装置１の一態様を斜め方向からみた様子を模式的に示す説明図である。図１４は、図１３に示す電気光学装置１に設けた冷却用の流路の説明図である。なお、本実施形態の基本的な構成は、実施形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００７０】
図１３および図１４に示すように、本実施形態の電気光学装置１も、実施形態１と同様、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２（図２等を参照）と平面視で重なる金属製の伝熱部材７と、内部に冷却液が供給されるＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５と伝熱部材７とは接続されている。液冷パイプ７５は金属パイプからなる。
【００７１】
液冷パイプ７５は、実施の形態３と同様、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向（ｘ方向）の一方側の端部に平面視で重なって延在する金属製の第１パイプ部７５１と、第１フレキシブル配線基板３１の幅方向の他方側の端部に平面視で重なって延在する金属製の第２パイプ部７５２とを備えており、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が伝熱部材７に接続されている。
【００７２】
第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２はホルダー７０に接続されており、第１パイプ部７５１と第２パイプ部７５２とは、電気光学パネル１００の側において中継用流路７６を介して連通している。本実施形態において、中継用流路７６は、電気光学パネル１００において第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺に沿って延在するようにホルダー７０に形成された短絡用流路７６２を構成している。従って、第１パイプ部７５１から冷却液を流した際、冷却液は、第２パイプ部７５２から流出するまでの間に、伝熱部材７と、電気光学パネル１００において第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側とを冷却する。
【００７３】
伝熱部材７は、実施形態３と同様、第２板部７４には、第１フレキシブル配線基板３１と平面視で重なる位置には、第１フレキシブル配線基板３１と反対側に向けて開口する溝７４８ａ、７４９ａを備えたパイプ保持部７４８、７４９が形成されており、２つのパイプ保持部７４７の溝７４８ａ、７４９ａの内側に第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２が嵌ることによって、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、第２板部７４を介して伝熱部材７に接続されている。
【００７４】
本実施形態においては、第１パイプ部７５１、第２パイプ部７５２および中継用流路７６とは別に、電気光学パネル１００の複数の辺に沿って延在するパネル冷却用流路７６０が構成されている。本実施形態において、パネル冷却用流路７６０は、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺１０５ａを除く辺に沿って延在し、両端には、第３パイプ部７５６および第４パイプ部７５７が接続されている。従って、第３パイプ部７５６から冷却液を流した際、冷却液は、第４パイプ部７５７から流出するまでの間に、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺を除く辺１０５ａから電気光学パネル１００を冷却する。
【００７５】
このように構成した電気光学装置１でも、実施形態１と同様、実施形態１と同様、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、および第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２に平面視で重なる伝熱部材７と、伝熱部材７に接続されたＩＣ冷却用の液冷パイプ７５とを有しており、液冷パイプ７５の内部には、冷却液が供給される。このため、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、伝熱部材７を介して液冷パイプ７５内の冷却液に逃がすことができる等、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本実施形態では、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２で発生した熱を、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２を備えた流路によって冷却し、電気光学パネル１００で発生した熱を、第３パイプ部７５６および第４パイプ部７５７を備えた流路によって冷却する。このため、各流路に供給する冷却液の流量を適正化することによって、第１駆動用ＩＣ２１、第２駆動用ＩＣ２２、および電気光学パネル１００を効率よく冷却することができる。
【００７６】
［他の実施形態］
上記実施形態１等において、パネル冷却用流路７６１は、電気光学パネル１００の複数の辺のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺１０５ａを除く辺に沿って延在していたが、電気光学パネル１００の複数の辺の全てに沿うようにパネル冷却用流路７６１を設けてもよい。この場合、パネル冷却用流路７６１のうち、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺１０５ａに沿って延在する部分に冷却液が集中して流れようとすることから、第１フレキシブル配線基板３１が接続されている側に位置する辺１０５ａに沿って延在する部分に、流路の内径を狭めた絞り部分を設けることが好ましい。
【００７７】
上記実施形態１、２、３において、第１パイプ部７５１および第２パイプ部７５２は、伝熱部材７に接続されているとしたが、第１パイプ部７５１また第２パイプ部７５２の一方だけが、伝熱部材７に接続されてもよい。例えば、パネル冷却用流路７６１から排出される冷却液の温度が、電気光学パネル１００の冷却により上昇し、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の放熱の促進に効果的でない場合は、伝熱部材７は、流入側の第１パイプ部７５１と接続し、排出側の第２パイプ部７５２と接続しない構成としてもよい。また、パネル冷却用流路７６１に流入される冷却液の温度が、第１駆動用ＩＣ２１および第２駆動用ＩＣ２２の放熱の促進により上昇し、電気光学パネル１００の冷却に効果的でない場合は、伝熱部材７は、排出側の第２パイプ部７５２と接続し、流入側の第１パイプ部７５１と接続しない構成としてもよい。
【００７８】
上記実施形態では、ＣＯＦ基板５が２つの場合を例示したが、ＣＯＦ基板５が１つの場合、あるいは３以上の場合に本発明を適用してもよい。上記実施形態では、電気光学装置１が液晶装置であったが、電気光学装置１が有機エレクトロルミネッセンス装置である場合に本発明を適用してもよい。
【００７９】
［電子機器への搭載例］
上述した実施形態に係る電気光学装置１を用いた電子機器について説明する。図１５は、本発明を適用した電気光学装置１を用いた投射型表示装置（電子機器）の概略構成図である。図１６は、図１５に示す投射型表示装置に設けた冷却用の流路の説明図である。
【００８０】
図１５に示す投射型表示装置２１００は、電気光学装置１を用いた電子機器の一例である。投射型表示装置２１００において、上記実施形態で説明した電気光学装置１がライトバルブとして用いられ、装置を大きくすることなく高精細で明るい表示が可能である。この図に示されるように、投射型表示装置２１００の内部には、ハロゲンランプ等の白色光源を有するランプユニット２１０２（光源部）が設けられている。ランプユニット２１０２から射出された投射光は、内部に配置された３枚のミラー２１０６および２枚のダイクロイックミラー２１０８によってＲ（赤）色、Ｇ（緑）色、Ｂ（青）色の３原色に分離される。分離された投射光は、各原色に対応するライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇおよび１００Ｂにそれぞれ導かれる。なお、Ｂ色の光は、他のＲ色やＧ色と比較すると光路が長いので、その損失を防ぐために、入射レンズ２１２２、リレーレンズ２１２３および出射レンズ２１２４を有するリレーレンズ系２１２１を介して導かれる。
【００８１】
投射型表示装置２１００において、電気光学装置１を含む液晶装置が、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色のそれぞれに対応して３組設けられている。ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇおよび１００Ｂの構成は、上述した電気光学パネル１００と同様であり、それぞれ、第１延長基板４１、および第２延長基板４２を介して投射型表示装置２１００内の上位回路と接続される。Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色のそれぞれの原色成分の階調レベルを指定する画像信号がそれぞれ外部上位回路から供給されて、投射型表示装置２１００内の上位回路で処理され、ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇおよび１００がそれぞれ駆動される。ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂによってそれぞれ変調された光は、ダイクロイックプリズム２１１２に３方向から入射する。そして、ダイクロイックプリズム２１１２において、Ｒ色およびＢ色の光は９０度に反射し、Ｇ色の光は透過する。したがって、各原色の画像が合成された後、スクリーン２１２０には、投射レンズ群２１１４（投射光学系）によってカラー画像が投射される。
【００８２】
このように構成した投射型表示装置では、本発明を適用した電気光学装置１が３つのライトバルブ（ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂ）として用いられる。従って、図１６に示すように、実施形態１〜３に係る電気光学装置１の各々に設けられた液冷パイプ７５を直列に接続して還流経路７５０を構成するとともに、還流経路７５０の途中位置にタンク９１およびポンプ９２を挿入し、冷却液を還流経路７５０で循環する態様を採用することが好ましい。図１６では、ライトバルブ１００Ｒ、ライトバルブ１００Ｇ、およびライトバルブ１００Ｂの順に冷却液が供給されているが、ライトバルブ１００Ｇ、ライトバルブ１００Ｂ、およびライトバルブ１００Ｒの順に冷却液を供給する等、その順については限定されない。
【００８３】
なお、実施形態４に係る電気光学装置１の場合には、還流経路７５０とは別に、電気光学装置１の各々に設けた第３パイプ部７５６および第４パイプ部７５７を直列に接続して還流経路を構成するとともに、還流経路の途中位置にポンプを挿入し、冷却液を還流経路で循環する態様を採用することが好ましい。
【００８４】
（他の投射型表示装置）
なお、投射型表示装置については、光源部として、各色の光を出射するＬＥＤ光源等を用い、かかるＬＥＤ光源から出射された色光を各々、別の液晶装置に供給するように構成してもよい。
【００８５】
（他の電子機器）
本発明を適用した電気光学装置１を備えた電子機器は、上記実施形態の投射型表示装置２１００に限定されない。例えば、投射型のＨＵＤ（ヘッドアップディスプレイ）や直視型のＨＭＤ（ヘッドマウントディスプレイ）、パーソナルコンピューター、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ等の電子機器に用いてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１…電気光学装置、５…ＣＯＦ基板、７…伝熱部材、２１…第１駆動用ＩＣ、２２…第２駆動用ＩＣ、３１…第１フレキシブル配線基板、３２…第２フレキシブル配線基板、４１…第１延長基板、４２…第２延長基板、５１…第１ＣＯＦ基板、５２…第２ＣＯＦ基板、７０…ホルダー、７１…第１ホルダー部材、７２…第２ホルダー部材、７３、７８１…第１板部、７４、７８２…第２板部、７５…液冷パイプ、７６…中継用流路、７８…板部、９１…タンク、９２…ポンプ、１００…電気光学パネル、１００Ｂ、１００Ｇ、１００Ｒ…ライトバルブ、１０１…素子基板、１０２…対向基板、１１０…画素領域、１１８…画素電極、７２６…枠状部、７２７…流路構成板、７３０、７４０…放熱フィン、７３１、７４１…平板部、７４５…肉厚部分、７４６、７４７、７４８、７４９…パイプ保持部、７４６ａ、７４７ａ…貫通穴、７４８、７４９…パイプ保持部、７４８ａ、７４９ａ…溝、７５０…還流経路、７５１…第１パイプ部、７５２…第２パイプ部、７５６…第３パイプ部、７５７…第４パイプ部、７６０、７６１…パネル冷却用流路、７６２…短絡用流路、２１００…投射型表示装置、２１０２…ランプユニット（光源部）、２１１４…投射レンズ群（投射光学系）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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