(57)【要約】【課題】タンク内の水位を確認できるタンク内水位確認器具及びタンク内水位確認方法を提供する。【解決手段】長尺管２と、長尺管２の一方端に設けられ、当該長尺管２の一方端を開放あるいは閉塞する弾性体３と、を備える。液体が長尺管２の一方端から管内に流入可能に弾性体３が開放固定された状態で、タンク１０に長尺管２の一方端を下にして挿入され、タンク１０の底面１２ａに弾性体３が突き当たり、当該弾性体３が弾性変形して長尺管２の一方端に嵌め込まれ、長尺管２の一方端が閉塞固定される。【選択図】図２
2018154380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油性液体を貯蔵するタンク内の水位を確認するために用いるタンク内水位確認器具であって、
透光性を有する長尺管と、
前記長尺管の一方端に設けられ、当該長尺管の一方端を開放あるいは閉塞する弾性体と、
を備え、
液体が前記長尺管の一方端から管内に流入可能に前記弾性体が開放固定された状態で、前記タンクに前記長尺管の一方端を下にして挿入され、前記タンクの底面に前記弾性体が突き当たり、当該弾性体が弾性変形して前記長尺管の一方端に嵌め込まれ、前記長尺管の一方端が閉塞固定される
タンク内水位確認器具。
【請求項２】
前記長尺管は、少なくとも一方端に円形の開口を有する筒状の管体であり、
前記弾性体は、上端部が前記開口よりも直径が小さく、下端部が前記開口よりも直径が大きい略台形錐状の形状を有し、少なくとも前記開口と同径の仮栓位置の一部を含み切り欠かれた切欠き部を有する
請求項１に記載のタンク内水位確認器具。
【請求項３】
前記弾性体は、前記長尺管の一方端が閉塞固定された際に、前記長尺管の一方端の端面が突き当たる止栓部を有する
請求項２に記載のタンク内水位確認器具。
【請求項４】
前記長尺管は、複数の管体が継手部によって接続されている
請求項１から請求項３の何れか一項に記載のタンク内水位確認器具。
【請求項５】
前記長尺管の内壁面に沿う第１磁石と、
前記長尺管の外壁面に沿う第２磁石と、
を有し、
前記第１磁石と前記第２磁石とが前記長尺管を介して吸着することで、当該長尺管の一部がマスキングされる
請求項１から請求項４の何れか一項に記載のタンク内水位確認器具。
【請求項６】
作業対象のタンクの運用を停止し、前記タンク内の液体を所定期間鎮静させる第１ステップと、
前記第１ステップの後、透光性を有する長尺管の内壁面に沿う第１磁石と前記長尺管の外壁面に沿う第２磁石とを、前記長尺管を介して吸着させ、前記長尺管の一部をマスキングする第２ステップと、
前記第２ステップの後、前記タンク内の液体が前記長尺管の一方端から管内に流入可能に弾性体が開放固定された状態で、前記タンクに前記長尺管の一方端を下にして挿入する第３ステップと、
前記第３ステップの後、前記タンクの底面に前記弾性体が突き当たった状態で、さらに前記長尺管を押し下げ、弾性体を弾性変形させて前記長尺管の一方端に嵌め込み、前記長尺管の一方端を前記弾性体によって閉塞固定する第４ステップと、
前記第４ステップの後、前記長尺管を前記タンクから引き揚げる第５ステップと、
前記第５ステップの後、前記長尺管から前記第１磁石と前記第２磁石とを取り外し、前記マスキングされていた前記長尺管の一部を露出させる第６ステップと、
を有する
タンク内水位確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンク内水位確認器具及びタンク内水位確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電所などでは、原油、重油などの石油を貯蔵するため大型の浮き屋根式のタンクが広く使用されている。このような浮き屋根式のタンクは、タンク本体内に石油が貯蔵され、金属製の浮き屋根が貯蔵された石油に浮いた状態で設けられている。浮き屋根は、石油の液面の上下動に追従し移動できる構造であり、石油の漏洩及び蒸発を防止するため、タンク本体の内面に接するように外周部にシール材が設けられている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１４０３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような浮き屋根式のタンクは、一般に屋外に設置されるため、タンク本体の内面とシール材との隙間から雨水が浸入し易い。タンクの運用時にはタンク内の石油が撹拌され、タンク内に浸入した雨水が石油と混合された状態でボイラに送られる。雨水が混入した石油は、ボイラの焼き付けや失火の要因となる。また、タンクの腐食の要因にもなるため、定期的にタンク内に貯留した雨水の量を確認し、雨水を排出する必要がある。また、雨水の混入によってタンクの腐食の進行が早くなると、定期点検時におけるタンクの修繕費が増加する。
【０００５】
本発明は、上記を鑑みてなされたものであって、タンク内の水位を確認できるタンク内水位確認器具及びタンク内水位確認方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のタンク内水位確認器具は、油性液体を貯蔵するタンク内の水位を確認するために用いるタンク内水位確認器具であって、透光性を有する長尺管と、前記長尺管の一方端に設けられ、当該長尺管の一方端を開放あるいは閉塞する弾性体と、を備え、液体が前記長尺管の一方端から管内に流入可能に前記弾性体が開放固定された状態で、前記タンクに前記長尺管の一方端を下にして挿入され、前記タンクの底面に前記弾性体が突き当たり、当該弾性体が弾性変形して前記長尺管の一方端に嵌め込まれ、前記長尺管の一方端を閉塞固定する。
【０００７】
本発明の望ましい態様として、前記長尺管は、少なくとも一方端に円形の開口を有する筒状の管体であり、前記弾性体は、上端部が前記開口よりも直径が小さく、下端部が前記開口よりも直径が大きい略台形錐状の形状を有し、少なくとも前記開口と同径の仮栓位置の一部を含み切り欠かれた切欠き部を有する。
【０００８】
本発明の望ましい態様として、前記弾性体は、前記長尺管の一方端が閉塞固定された際に、前記長尺管の一方端の端面が突き当たる止栓部を有する。
【０００９】
本発明の望ましい態様として、前記長尺管は、複数の管体が継手部によって接続されている。
【００１０】
本発明の望ましい態様として、前記継手部は、前記管体の一方端に設けられた雌ねじと他方端に設けられた雄ねじとで構成されている。
【００１１】
本発明の望ましい態様として、前記長尺管の内壁面に沿う第１磁石と、前記長尺管の外壁面に沿う第２磁石と、を有し、前記第１磁石と前記第２磁石とが前記長尺管を介して吸着することで、当該長尺管の一部がマスキングされる。
【００１２】
本発明の望ましい態様として、前記長尺管は、不燃性の透明塩化ビニル管である。
【００１３】
本発明の望ましい態様として、前記弾性体は、不燃性のゴム栓である。
【００１４】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のタンク内水位確認方法は、作業対象のタンクの運用を停止し、前記タンク内の液体を所定期間鎮静させる第１ステップと、前記第１ステップの後、透光性を有する長尺管の内壁面に沿う第１磁石と前記長尺管の外壁面に沿う第２磁石とを、前記長尺管を介して吸着させ、前記長尺管の一部をマスキングする第２ステップと、前記第２ステップの後、前記タンク内の液体が前記長尺管の一方端から管内に流入可能に弾性体が開放固定された状態で、前記タンクに前記長尺管の一方端を下にして挿入する第３ステップと、前記第３ステップの後、前記タンクの底面に前記弾性体が突き当たった状態で、さらに前記長尺管を押し下げ、弾性体を弾性変形させて前記長尺管の一方端に嵌め込み、前記長尺管の一方端を前記弾性体によって閉塞固定する第４ステップと、前記第４ステップの後、前記長尺管を前記タンクから引き揚げる第５ステップと、前記第５ステップの後、前記長尺管から前記第１磁石と前記第２磁石とを取り外し、前記マスキングされていた前記長尺管の一部を露出させる第６ステップと、を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、タンク内の水位を確認できるタンク内水位確認器具及びタンク内水位確認方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、浮き屋根式のタンクの基本的構成を示す縦断面図である。
【図２】図２は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の一例を示す開放固定状態における縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の一例を示す閉塞固定状態における縦断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の図２に示す開放固定状態における弾性体の上面視図である。
【図５】図５は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の図２に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図６は、実施形態に係るタンク内水位確認器具を用いたタンク内の水位確認作業の第１説明図である。
【図７】図７は、実施形態に係るタンク内水位確認器具を用いたタンク内の水位確認作業の第２説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。
【００１８】
（実施形態）
図１は、浮き屋根式のタンクの基本的構成を示す縦断面図である。タンク１０は、屋外に設置された、例えば、高さが約２２ｍ、直径が約３２ｍ程度の円筒形の大型のタンクである。タンク１０内には重原油等の石油（油性液体）１００が貯蔵され、貯蔵された石油１００に金属製の浮き屋根１３が浮いた状態で設けられている。
【００１９】
浮き屋根１３は、石油１００の液面１０１の上下動、すなわち底板１２の底面１２ａから石油１００の液面１０１までの深さＤの変動に追従し移動できる構造を有している。また、浮き屋根１３は、タンク１０内に貯蔵された石油１００の漏洩及び蒸発を防止するため、タンク１０の外壁１１の内壁面１１ａに接するように、外周部にシール材１５が設けられている。
【００２０】
タンク１０の外壁１１の下部には、ボイラー（図示せず）に石油１００を送油するための送油ポンプＰに接続された配管１４が設けられている。また、配管１４の下には、タンク１０の外壁１１の内壁面１１ａとシール材１５との隙間から浸入した雨水２００を排水するためのタンクブロー弁Ｖに接続された配管１６が設けられている。
【００２１】
浮き屋根１３には、ハッチＨが設けられている。本実施形態において、ハッチＨは、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄ、すなわちタンク１０の底面１２ａから石油１００と雨水２００との境界面２０１までの深さを確認する際に開かれる。
【００２２】
図２は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の一例を示す開放固定状態における縦断面図である。図３は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の一例を示す閉塞固定状態における縦断面図である。
【００２３】
図２及び図３に示すように、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、基本的な構成として、例えば不燃性の透明塩化ビニル管等の筒状の透光性を有する長尺管２と、長尺管２の一方端に設けられた、例えば不燃性のゴム栓である弾性体３とを有する。
【００２４】
長尺管２は、少なくとも一方端に円形の直径ｒの開口を有する筒状の管体である。長尺管２は、図２及び図３に示す例では、複数の管体２１が継手部２２によって接続されている。管体２１の数は、タンク１０の底面１２ａから石油１００の液面１０１までの深さＤにより決まる。より具体的には、タンク１０の底面１２ａから石油１００の液面１０１までの深さＤよりも弾性体３を含むタンク内水位確認器具１の長さＬ１（Ｌ２）を長くする。なお、図３に示す閉塞固定状態におけるタンク内水位確認器具１の長さＬ２は、図２に示す開放固定状態におけるタンク内水位確認器具１の長さＬ１よりもΔＬだけ短くなる（Ｌ２＝Ｌ１−ΔＬ）。
【００２５】
継手部２２は、例えば、管体２１の一方端に設けられた雌ねじと他方端に設けられた雄ねじとで構成されている。なお、継手部２２の構造はこれに限るものではない。
【００２６】
図４は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の図２に示す開放固定状態における弾性体の上面視図である。弾性体３は、上端部が長尺管２の開口の直径ｒよりも小さい直径ｒ１であり、下端部が長尺管２の開口の直径ｒよりも大きい直径ｒ２の略台形錐状の形状を有している。このため、弾性体３が長尺管２の開口に固定される程度に弾性体３が弾性変形した仮栓状態において、長尺管２の一方端は、長尺管２の開口と同径の仮栓位置Ａにおいて内縁部が接する。
【００２７】
弾性体３には、仮栓位置Ａの一部を含む切欠き部３１が設けられている。図４に示す例では、弾性体３の上端部から仮栓位置Ａを含む切欠き部３１が２箇所に設けられている。これにより、図２に示す実線矢示のように、弾性体３が長尺管２の開口に固定される程度に弾性体３が弾性変形した仮栓状態において、切欠き部３１と長尺管２の開口との間に、長尺管２の管内に液体が流入可能な通流経路が設けられ、長尺管２に弾性体３が開放固定される。なお、弾性体３に設けられる切欠き部３１の数はこれに限るものではなく、例えば、１箇所又は３箇所以上の複数箇所に設けても良い。また、弾性体３に設けられる切欠き部３１の形状はこれに限るものではなく、少なくとも長尺管２の開口と同径の仮栓位置Ａの一部を含む領域が切り欠かれ、長尺管２の管内に液体が流入可能な通流経路が設けられていれば良い。
【００２８】
また、弾性体３には、略台形錐状の下端部に直径ｒ２よりも大きい止栓部３２が設けられている。これにより、タンク内水位確認器具１に対し、図２に示す破線矢示方向に力が加えられることで、図３に示すように、弾性体３が弾性変形して完封位置Ｂにおいて止栓部３２に長尺管２の一方端の端面が突き当たり、長尺管２に弾性体３が閉塞固定される。
【００２９】
図５は、実施形態に係るタンク内水位確認器具の図２に示すＣ−Ｃ断面図である。図５に示すように、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、長尺管２の内壁面２３に沿う第１磁石４と、長尺管２の外壁面２４に沿う第２磁石５とが長尺管３を介して吸着することで、長尺管３の一部がマスキングされている。
【００３０】
また、図２から図５に示すように、弾性体３、第１磁石４、第２磁石５は、それぞれ長尺管２の上端部よりも上に延びるワイヤＷ１，Ｗ２，Ｗ３に接続されている。これにより、タンク１０内の水位確認作業中に弾性体３、第１磁石４、第２磁石５が長尺管２から外れた場合でも、弾性体３、第１磁石４、第２磁石５を回収可能となる。
【００３１】
次に、上述したタンク内水位確認器具１を用いたタンク１０内の水位確認作業の手順について、図１から図７の各図を参照して説明する。図６は、実施形態に係るタンク内水位確認器具を用いたタンク内の水位確認作業の第１説明図である。図７は、実施形態に係るタンク内水位確認器具を用いたタンク内の水位確認作業の第２説明図である。
【００３２】
タンク１０内の水位確認作業を実施する際には、作業対象のタンク１０の運用を停止し、所定期間（例えば、２日から３日程度）鎮静させ、タンク１０内の石油１００と雨水２００とを分離させておく。
【００３３】
タンク１０内の水位確認作業では、まず、浮き屋根１３のハッチＨを開き、図２に示す長尺管２の一方端の開口の内縁部が仮栓位置Ａに接した開放固定状態のタンク内水位確認器具１を、石油１００の液面１０１に対して垂直に挿入する。
【００３４】
このとき、作業者は、長尺管２の管内に流入する石油１００の液面位置を確認しながら、タンク内水位確認器具１を徐々に挿入していく。弾性体３の切欠き部３１と長尺管２の開口との間に設けられた通流経路の大きさや、石油１００の粘度によっては、長尺管２の管内への石油１００の流入速度が遅い場合がある。このため、弾性体３の切欠き部３１と長尺管２の開口との間に設けられる通流経路は、長尺管２の開口の大きさに対して出来るだけ大きい方が望ましい。
【００３５】
弾性体３が開放固定された長尺管２の一方端の端面が石油１００と雨水２００との境界面２０１に至るまでは、弾性体３の切欠き部３１と長尺管２の開口との間に設けられる通流経路から石油１００が長尺管２に流入し、石油１００と雨水２００との境界面２０１を超えると、タンク１０の底部に貯留した雨水２００が長尺管２に流入する。
【００３６】
タンク内水位確認器具１の先端、すなわち、長尺管２の一方端に開放固定された弾性体３がタンク１０の底面１２ａに突き当たると、作業者は、さらにタンク内水位確認器具１に対し、図２及び図６に示す破線矢示方向に力を加えて長尺管２を押し下げる。これにより、図４及び図６に示すように、弾性体３が弾性変形して完封位置Ｂにおいて止栓部３２に長尺管２の一方端の端面が突き当たり、長尺管２に弾性体３が閉塞固定される。このとき、長尺管２内の水位は、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄと略一致する。
【００３７】
その後、作業者は、タンク内水位確認器具１をタンク１０から引き揚げ、タンク内水位確認器具１の全体がタンク１０に貯蔵された石油１００の液面１０１よりも上に引き上げられた状態で、長尺管２の外壁面２４に取り付けた第２磁石５を外す。これにより、長尺管２の内壁面２３に取り付けた第１磁石４が外れ、第１磁石４及び第２磁石５によってマスキングされていた長尺管２の一部が露出する（図７）。
【００３８】
第１磁石４及び第２磁石５によってマスキングされていない長尺管２の他の箇所は、内壁面２３及び外壁面２４に石油１００が付着して長尺管２内の水位が確認し辛い。本実施形態では、第１磁石４及び第２磁石５によって長尺管２の一部をマスキングし、第１磁石４及び第２磁石５を外した際に石油１００が付着していない箇所を図７に示す矢示方向から観測することで、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄと略一致した長尺管２内の水位を視認し易くなる。
【００３９】
ここで、第１磁石４及び第２磁石５は、タンク１０における水抜き要否判定の基準となる基準水位を含む位置に設ければ良い。例えば、長尺管２内の水位が基準水位よりも高いか、又は、第１磁石４及び第２磁石５によってマスキングされていた全領域で雨水２００が視認できる状態であれば、タンクブロー弁Ｖを開放して雨水２００を排水する必要があるものと判断し、長尺管２内の水位が基準水位以下であるか、又は、第１磁石４及び第２磁石５によってマスキングされていた全領域で石油１００が視認できる状態であれば、排水不要と判断する。なお、タンク１０内に貯留した雨水２００の排水要否判定手法により本発明が限定されるものではない。
【００４０】
以上説明したように、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、透光性を有する長尺管２と、長尺管２の一方端に設けられ、この長尺管２の一方端を開放あるいは閉塞する弾性体３と、を備える。タンク１０内に貯蔵された石油１００又はタンク１０の底部に貯留した雨水２００が長尺管２の一方端から管内に流入可能に弾性体３が開放固定された状態で、タンク１０に長尺管２の一方端を下にして石油１００の液面１０１に対して垂直に挿入され、タンク１０の底部に弾性体３が突き当たり、この弾性体３が弾性変形して長尺管２の一方端に嵌め込まれ、長尺管２の一方端が閉塞固定される。
【００４１】
より具体的には、長尺管２は、少なくとも一方端に円形の開口を有する筒状の管体であり、例えば、不燃性の透明塩化ビニル管である。また、弾性体３は、例えば、不燃性のゴム栓である。
【００４２】
弾性体３は、上端部が長尺管２の開口の直径ｒよりも小さい直径ｒ１であり、下端部が長尺管２の開口の直径ｒよりも大きい直径ｒ２の略台形錐状の形状を有している。このため、弾性体３が長尺管２の開口に固定される程度に弾性体３が弾性変形した仮栓状態において、長尺管２の一方端は、長尺管２の開口と同径の仮栓位置Ａにおいて内縁部が接する。
【００４３】
また、弾性体３には、仮栓位置Ａの一部を含む切欠き部３１が設けられている。これにより、弾性体３が長尺管２の開口に固定される程度に弾性体３が弾性変形した仮栓状態において、切欠き部３１と長尺管２の開口との間に、長尺管２の管内に液体が流入可能な通流経路が設けられ、長尺管２に弾性体３が開放固定される。
【００４４】
また、弾性体３には、略台形錐状の下端部に直径ｒ２よりも大きい止栓部３２が設けられている。
【００４５】
長尺管２の一方端の開口の内縁部が仮栓位置Ａに接した開放固定状態のタンク内水位確認器具１は、石油１００の液面１０１に対して垂直に挿入される。弾性体３が開放固定された長尺管２の一方端の端面が石油１００と雨水２００との境界面２０１に至るまでは、弾性体３の切欠き部３１と長尺管２の開口との間に設けられる通流経路から石油１００が長尺管２に流入し、石油１００と雨水２００との境界面２０１を超えると、タンク１０の底部に貯留した雨水２００が長尺管２に流入する。
【００４６】
長尺管２の一方端に開放固定された弾性体３がタンク１０の底板１２の底面１２ａに突き当たり、さらに長尺管２を押し下げると、弾性体３が弾性変形して完封位置Ｂにおいて止栓部３２に長尺管２の一方端の端面が突き当たり、長尺管２に弾性体３が閉塞固定される。
【００４７】
これにより、長尺管２内の水位は、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄと略一致する。従って、タンク内水位確認器具１をタンク１０から引き揚げ、長尺管２内の水位を確認することで、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄを確認することができる。
【００４８】
また、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、長尺管２の内壁面２３に沿う第１磁石４と、長尺管２の外壁面２４に沿う第２磁石５とが長尺管３を介して吸着することで、長尺管３の一部がマスキングされている。
【００４９】
タンク内水位確認器具１がタンク１０から引き揚げられた後、第１磁石４及び第２磁石５を取り外し、第１磁石４及び第２磁石５によってマスキングされて石油１００が付着していない箇所を観測することで、長尺管２内の水位を視認し易くなる。
【００５０】
また、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、複数の管体２１が継手部２２によって接続されて長尺管２が構成される。これにより、タンク１０の底板１２の底面１２ａから石油１００の液面１０１までの深さＤに応じて、タンク内水位確認器具１の長さＬ１（Ｌ２）を調整することができる。
【００５１】
また、実施形態に係るタンク内水位確認器具１は、作業対象のタンク１０の運用を停止し、タンク１０内の石油１００及び雨水２００を所定期間鎮静させる第１ステップと、透光性を有する長尺管２の内壁面に沿う第１磁石４と長尺管２の外壁面に沿う第２磁石５とを、長尺管２を介して吸着させ、長尺管２の一部をマスキングする第２ステップと、タンク１０内の液体が長尺管２の一方端から管内に流入可能に弾性体３が開放固定された状態で、タンク１０に長尺管２の一方端を下にして挿入する第３ステップと、タンク１０の底面１２ａに弾性体３が突き当たった状態で、さらに長尺管２を押し下げ、弾性体３を弾性変形させて長尺管２の一方端に嵌め込み、長尺管２の一方端を弾性体３によって閉塞固定する第４ステップと、長尺管２をタンク１０から引き揚げる第５ステップと、長尺管２から第１磁石４と第２磁石５とを取り外し、マスキングされていた長尺管２の一部を露出させる第６ステップと、を有する。
【００５２】
これにより、長尺管２内の水位を確認することで、タンク１０の底部に貯留した雨水２００の水位ｄを確認することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  タンク内水位確認器具
２  長尺管（透明塩化ビニル管）
３  弾性体（ゴム栓）
４  第１磁石
５  第２磁石
１０  タンク
１１  外壁（タンク）
１１ａ  内壁面（タンク）
１２  底板
１２ａ  底面
１３  浮き屋根
１４  配管
１５  シール材
１６  配管
２１  管体
２２  継手部
２３  内壁面（長尺管）
２４  外壁面（長尺管）
３１  切欠き部
３２  止栓部
１００  石油（油性液体）
１０１  液面（石油）
２００  雨水
２０１  境界面
Ｈ  ハッチ
Ｐ  送油ポンプ
Ｖ  タンクブロー弁
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３  ワイヤ
【図１】
2018154380.tif 000003
【図２】
2018154380.tif 000004
【図３】
2018154380.tif 000005
【図４】
2018154380.tif 000006
【図５】
2018154380.tif 000007
【図６】
2018154380.tif 000008
【図７】
2018154380.tif 000009