(57)【要約】【課題】水平排気型復水器におけるバイパス蒸気を効果的に減温する。【解決手段】実施形態における水平排気型復水器は、蒸気タービンからの蒸気と熱交換する媒体が内部を通り、前記蒸気を水に戻す伝熱管群と、前記伝熱管群を覆う復水器本体とを有し、前記蒸気タービンと前記復水器本体と連結し、前記蒸気タービンからの蒸気を前記復水器本体に導入する連絡胴を有し、前記蒸気を前記蒸気タービンの軸方向または前記軸方向に対する側方へ排出する水平排気型復水器であって、前記蒸気タービンをバイパスして前記連絡胴の内部空間に導入されるバイパス蒸気の導入部を挟み込むように、前記蒸気タービン側および前記復水器本体側にそれぞれ設置され、前記バイパス蒸気の導入部に向けて前記バイパス蒸気を減温するスプレー水を噴出するスプレー水配管を有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気タービンからの蒸気と熱交換する媒体が内部を通り、前記蒸気を水に戻す伝熱管群と、前記伝熱管群を覆う復水器本体とを有し、前記蒸気タービンと前記復水器本体と連結し、前記蒸気タービンからの蒸気を前記復水器本体に導入する連絡胴を有し、前記蒸気を前記蒸気タービンの軸方向または前記軸方向に対する側方へ排出する水平排気型復水器であって、
前記蒸気タービンをバイパスして前記連絡胴の内部空間に導入されるバイパス蒸気の導入部を挟み込むように、前記蒸気タービン側および前記復水器本体側にそれぞれ設置され、前記バイパス蒸気の導入部に向けて前記バイパス蒸気を減温するスプレー水を噴出するスプレー水配管を備える
水平排気型復水器。
【請求項２】
前記スプレー水配管は、前記連絡胴の内部空間の上方に偏らせて設置される
請求項１に記載の水平排気型復水器。
【請求項３】
前記スプレー水配管は前記連絡胴の補強部材を兼ねる
請求項１または２に記載の水平排気型復水器。
【請求項４】
前記スプレー水配管は、
前記バイパス蒸気と接触する構造物に前記スプレー水を吹き付けることで、前記スプレー水を吹き付けた構造物に水膜を形成する
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水平排気型復水器。
【請求項５】
請求項１に記載の水平排気型復水器と、
前記蒸気タービンとを備える
蒸気タービンプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、水平排気型復水器および蒸気タービンプラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービン発電プラントの起動および停止時には、ボイラ等の蒸気発生器から発せられる余剰蒸気が蒸気タービンをバイパスして復水器に直接導入されるシステムが形成される。このとき、蒸気タービンをバイパスしたバイパス蒸気は蒸気タービンで仕事をしていないので、蒸気タービンで仕事をした排気蒸気と比較して、高温および高圧の蒸気である。このため、復水器を保護することを目的として、復水器内に低温の水を噴霧してバイパス蒸気と混合させて当該バイパス蒸気を減温する処置がとられる。
【０００３】
図７は、従来の下方排気型復水器の一例を示す図である。蒸気タービンと復水器との構成では、（１）蒸気タービン１の下方に連絡胴（接続ダクトや中間胴、上部本体とも呼ばれる）２を介して復水器本体３を設置し、タービン排気１２を蒸気タービン１の下方に導入して水に凝縮させる下方排気型復水器（図７参照）と、（２）蒸気タービンの軸方向（タービンロータが延びる方向）に復水器本体を設置、あるいは蒸気タービン軸の側方に復水器本体を設置してなる水平排気型復水器（側方排気型復水器）とに大別される。
【０００４】
図７に示した下方排気型復水器において、バイパス蒸気６を減温するためは、蒸気タービン１と復水器本体３を接続する連絡胴２にタービンバイパス管５を取付け、当該タービンバイパス管５の噴出口であるタービンバイパスノズルより復水器本体３内に噴射されたバイパス蒸気（高温蒸気）６に対して、タービンバイパスノズルの上方に設置したスプレー水配管８に取り付けられたスプレーノズル９よりスプレー水（減温水）７を噴霧して、このスプレー水７をバイパス蒸気６と混合して当該バイパス蒸気６を減温させる。
【０００５】
図７に示した下方排気型復水器においては、蒸気タービン排気口１４の下方に冷却管束（復水器管束）４が設けられることから、蒸気タービン排気口１４の付近にスプレー水配管８を設置することで、重力の方向と蒸気タービン排気口１４から冷却管束４に向かう方向とが一致する。このことから、スプレー水７をタービン側から管束側全面に流すことが可能となり、バイパス時（余剰蒸気が蒸気タービンをバイパスする時）にスプレー水７とバイパス蒸気６とを混合することが可能である。
【０００６】
これに対して、水平排気型復水器においては、蒸気タービン排気口と復水器管束との位置関係が同等レベルにあり、バイパス蒸気流れとスプレー水流れとの方向が、これらのバイパス蒸気やスプレー水が重力の影響を受けて下方に落下する方向と直交することから、バイパス蒸気とスプレー水とを十分に混合させるためにはバイパス蒸気の流れとスプレー水の流れとを考慮したスプレーノズルが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−１９０５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
下方排気型復水器においては、多くの場合において、タービンバイパス管はタービン排気口と復水器本体の管束との間、つまり復水器上部本体にあたる部分に導入され、バイパス蒸気の減温とタービンの保護を目的として、蒸気タービン排気口の近傍にスプレーノズルが配置される。
【０００９】
また、水平排気型復水器において、下方排気型復水器と同様に、タービンバイパス管をタービン排気口と復水器本体の管束との間に導入する場合、バイパス蒸気の流れの方向とスプレー水の流れの方向とは直交することになる。すなわち、バイパス蒸気は冷却水が流れる管束方向（水平方向）に吸い寄せられ、スプレー水はスプレーノズルより水平方向に噴出されたのち、重力により下方（垂直方向）に流れ落ちる。  
このような配置において、水平排気型復水器において、下方排気型復水器と同様にスプレーノズルを蒸気タービン排気口の近傍に配置した場合、スプレー水とバイパス蒸気とが混合されず、バイパス蒸気の減温が効果的に行われない状態となり得ることが考えられる。このようにバイパス蒸気の減温が不十分であると、タービン排気よりも高温および高圧な状態なバイパス蒸気により復水器本体の管束が損傷する恐れがある。
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、バイパス蒸気を効果的に減温することが可能な水平排気型復水器および蒸気タービンプラントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
実施形態における水平排気型復水器は、蒸気タービンからの蒸気と熱交換する媒体が内部を通り、前記蒸気を水に戻す伝熱管群と、前記伝熱管群を覆う復水器本体とを有し、前記蒸気タービンと前記復水器本体と連結し、前記蒸気タービンからの蒸気を前記復水器本体に導入する連絡胴を有し、前記蒸気を前記蒸気タービンの軸方向または前記軸方向に対する側方へ排出する水平排気型復水器であって、前記蒸気タービンをバイパスして前記連絡胴の内部空間に導入されるバイパス蒸気の導入部を挟み込むように、前記蒸気タービン側および前記復水器本体側にそれぞれ設置され、前記バイパス蒸気の導入部に向けて前記バイパス蒸気を減温するスプレー水を噴出するスプレー水配管を有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、水平排気型復水器におけるバイパス蒸気を効果的に減温することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の例を示す図。
【図２】第２の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴の断面の一例を示す図。
【図３】第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の第１の例を示す図。
【図４】第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の第２の例を示す図。
【図５】第４の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴の外圧補強を兼ねるスプレー水配管の設置の例を示す図。
【図６】第５の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴水膜の形成例を示す図。
【図７】従来の排気型復水器の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施形態について図面を用いて説明する。  
（第１の実施形態）
（構成）
図１は、第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の例を示す図である。図１（ａ）は、第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの上面図を示す図である。図１（ｂ）は、第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの側面図である。  
図１に示した、第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントは、ボイラなどの図示しない蒸気発生器と、蒸気タービンと、復水器とを有するプラントで、例えば火力発電設備、地熱発電設備、原子力発電設備に適用可能である。
【００１５】
第１の実施形態において、蒸気タービン１の排気口１４は水平に向いており、蒸気タービン１は蒸気タービン排気口１４を介して連絡胴２の一方の開口部に接続され、この連絡胴２の他方の開口部には復水器本体（水平排気型復水器の本体胴）３が接続される。  
蒸気タービン１は、軸線を中心として回転するタービンロータと、このタービンロータを回転可能に覆うケーシングを備える。また、タービンロータには、図示しない発電機器のロータが連結される。
【００１６】
この連絡胴２は、蒸気タービン１と復水器本体３との間に位置して両者を連結し、蒸気タービン１からの蒸気を復水器本体３の内部空間に導入する。  
復水器本体３は、冷却管束４を覆う。この冷却管束４は、蒸気タービン１から排気された蒸気と熱交換する冷却媒体、例えば海水が内部を通り、当該蒸気を凝縮させて水に戻す複数の伝熱管群で構成される。  
詳しくは、連絡胴２は、蒸気タービン排気口１４から延びて、この蒸気タービン排気口１４と復水器本体３の側部とを連結する。復水器本体３における連結胴２との接続部分は開口しており、この開口部から蒸気が復水器本体３内に流入する。よって、連結胴２は、蒸気タービン１から排気される蒸気を復水器本体３内の冷却管束に導く蒸気主流路の一部を形成する。なお、蒸気主流路は、連結胴２の内部空間と、復水器本体３内であって、この復水器本体３の開口部から冷却管束４との間の空間で構成される。
【００１７】
また、復水器本体３の内部下方には、排気された蒸気の凝縮で得られた水が溜まるホットウェル１３を成している。この復水器本体３の下部には図示しない復水ラインが接続され、ホットウェル１３に溜まった水は、復水ラインおよび図示しない給水ポンプを介して蒸気発生器に戻される。
【００１８】
連絡胴２の内部空間には、蒸気発生器から発生して蒸気タービン１をバイパスするバイパス蒸気６を連絡胴２の内部空間に導入するタービンバイパス管５が接続されて、このタービンバイパス管５の長手方向が鉛直方向に設けられる。このバイパスについては後述する。さらに、本実施形態では、連絡胴２の内部空間における蒸気タービン１側（蒸気タービン排気口１４側）と復水器本体３側との両側からタービンバイパス管５（つまり、蒸気タービン１をバイパスして蒸気タービン１と復水器本体３との間の蒸気の流路に導入されるバイパス蒸気６の導入部）を挟み込むように、バイパス蒸気６との熱交換により当該バイパス蒸気６を冷却（減温）するスプレー水７を噴出するためのスプレー水配管８が備え付けられる。このスプレー水配管８には、タービンバイパス管５から導入されたバイパス蒸気６に向けてスプレー水７を噴出する複数のスプレーノズル９が設けられる。
【００１９】
本実施形態において、蒸気タービン１の通常運転（定常運転）状態では、蒸気発生器から発生した蒸気は蒸気タービン１のケーシング内に流入し、蒸気タービン１を駆動させる。蒸気タービン１が駆動すると、発電機器による発電がなされる。
【００２０】
また、この蒸気タービン１から排出されるタービン排気１２は、蒸気タービン排気口１４から排気されて水平方向に流れ、連絡胴２を通り、復水器本体３内の冷却管束４を流れる冷却媒体との熱交換にて冷却されることで蒸気から水に凝縮されてホットウェル１３に溜まり、蒸気発生器に戻ることで、プラントの給水として再び用いられる。
【００２１】
プラントの起動、停止時、あるいは負荷遮断時など、蒸気タービン１に導入する蒸気が不要である場合、蒸気発生器からの蒸気は余剰蒸気であるとして、この蒸気を蒸気タービン１には導入せず、タービンバイパス管５のタービンバイパスノズルより、高温のままのバイパス蒸気６として連絡胴２の内部空間に噴射することで、余剰蒸気を復水器本体３内の冷却管束４にて凝縮させるタービンバイパス運転を行なう場合がある。
【００２２】
このタービンバイパス運転においては、タービンバイパス管５よりバイパス蒸気６を連絡胴２の内部空間に噴射するのと同期して、スプレー水配管８よりスプレー水７を連絡胴２の内部空間に噴射して、このスプレー水７をバイパス蒸気６と接触させる。これにより、バイパス蒸気６に対し、連絡胴２の内部空間における蒸気タービン１側（蒸気タービン排気口１４側）の端部と復水器本体３側の端部との両側から挟み込むようにスプレー水７を噴射して、バイパス蒸気６に接触させ、当該バイパス蒸気６を減温する。
【００２３】
スプレー水７にて減温されたバイパス蒸気６は、上記のタービン排気１２のように、復水器本体３内の冷却管束４にて水に凝縮され、ホットウェル１３に溜まり、プラントの給水として再び用いられる。
【００２４】
本実施形態では、復水器本体が蒸気タービン軸側面に設置され、タービン排気が軸方向に対して側方に排気される水平排気型復水器を示しているが、これに限らず、復水器本体がタービン軸方向に設置され、タービン排気が当該軸方向に排気される水平排気型復水器であってもよい。
【００２５】
（作用）
蒸気のタービンバイパス運転において、バイパス蒸気６は高温のままでタービンバイパスノズルから高速で噴射されるため、復水器本体３内の冷却管束４、連絡胴２に蒸気が拡散し、さらには、連絡胴２を介して蒸気タービン１内にも蒸気が拡散し、最終的には、この熱により各部が損傷を起こす可能性がある。
【００２６】
図１に示すように、本実施形態では、蒸気タービン１側の端部と復水器本体３側の端部との両側からタービンバイパス管５を挟み込むようにスプレー水配管８を設置したので、連絡胴２、復水器本体３内の冷却管束４に流れるバイパス蒸気６がスプレー水７と接触することによって、このバイパス蒸気６が過熱状態から減温されるので、バイパス蒸気６により復水器内の温度が異常に高くなることがなくなる。よって、機器の損傷を防ぐことができる。
【００２７】
（効果）
このように、水平排気型復水器において、スプレー水配管８を復水器側と蒸気タービン側とからタービンバイパス管５を挟み込む形で配置したので、タービンバイパス運転時に噴射されるバイパス蒸気６とスプレー水７とが均等に接触することが可能となり、バイパス蒸気を効果的に減温し、かつ、バイパス蒸気による復水器管束の損傷を防止できるタービンバイパス運用を行なう蒸気タービンプラントを実現することができる。
【００２８】
（第２の実施形態）
次に、図１および図２を用いて第２の実施形態について説明する。以下の各実施形態における第１の実施形態と同様の部分の詳細な説明は省略する。図２は、第２の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴の断面の一例を示す図である。この図２では、連絡胴２の内部空間に設置されるスプレー水配管８およびスプレーノズル９の、連絡胴２の断面での配置例を示す。
【００２９】
第２の実施形態では、スプレー水配管８およびスプレーノズル９は、連絡胴２の内部空間の上方から下方にかけて均等に配置するのではなく、連絡胴２の内部空間の上方に偏らせて配置される。
【００３０】
（作用）
上記の様に、第２の実施形態では、連絡胴２の上方に偏らせてスプレー水配管８およびスプレーノズル９を配置したので、重力により下方に落下する影響を受けるスプレー水７を、連絡胴２の上方に対しても十分な量の水として噴射することが可能となる。  
また、第２の実施形態では、スプレーノズル９の数が同じ条件のもとでは、第１の実施形態と比較して、連絡胴２の下方に配置されるスプレーノズル９の数は少ないが、この下方に散布されるスプレー水は、（１）当該下方に配置されるスプレーノズル９から噴射されるスプレー水７、に加え、（２）連絡胴２の上方に設置されたスプレーノズル９から噴射されて重力により下方に落下するスプレー水７が存在する。このため、連絡胴２の下方に配置されるスプレーノズル９の数は少ないとしても、タービンバイパス管５から噴射されるバイパス蒸気６とスプレー水７の接触による、当該バイパス蒸気６の減温作用が生じる。
【００３１】
（効果）
このように、水平排気型復水器において、スプレー水配管８を復水器側と蒸気タービン側との両側からタービンバイパス管５を挟み込む形で配置し、かつ、スプレー水配管８およびスプレーノズル９を連絡胴２の上方に偏らせて配置したので、第１の実施形態で述べた効果に加えタービンバイパス運転時に噴射されるバイパス蒸気６とスプレー水７とが均等に接触することが可能となり、バイパス蒸気の均等な減温、およびバイパス蒸気６による復水器の管束の損傷を防止できるタービンバイパス運用を行なう蒸気タービンプラントを実現することができる。
【００３２】
（第３の実施形態）
次に、図３および図４を用いて第３の実施形態について説明する。図３は、第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の第１の例を示す図である。図３（ａ）は、第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの第１の例の上面図を示す図である。図３（ｂ）は、第１の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの第１の例の側面図である。  
図４は、第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス運用の第２の例を示す図である。図４（ａ）は、第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの第２の例の上面図を示す図である。図４（ｂ）は、第３の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントの第２の例の側面図である。
【００３３】
この第３の実施形態は、第１および第２の実施形態における、連絡胴２に対するタービンバイパス管５の導入位置、およびタービンバイパス管５からバイパス蒸気６を連絡胴２内に流入させる方向が異なる場合を示した一例である。ここに示すように、上記の第１および第２の実施形態で示した、連絡胴２へのタービンバイパス管５の導入位置、方式は特に限られるものではない。
【００３４】
（作用）
上記の第１および第２の実施形態では、タービンバイパス管５は、連絡胴２の上面から長手方向が鉛直方向になるように導入される。  
これに対し、図３および図４に示すように、第３の実施形態では、タービンバイパス管５は、連絡胴２の側面から長手方向が水平方向となるように導入される。  
詳しくは、図３に示した例では、タービンバイパス管５は、連絡胴２の略中心に配置されて、上方を向くタービンバイパスノズルと下方を向くタービンバイパスノズルとを有し、これらのタービンバイパスノズルから、バイパス蒸気６が連絡胴２内で上下方向に噴射される。  
一方、図４に示した例では、タービンバイパス管５は、連絡胴２の上方に配置されて下方を向くタービンバイパスノズルが設けられ、このタービンバイパスノズルから、バイパス蒸気６が連絡胴２内で下方に噴射される。  
第３の実施形態におけるスプレー水配管８およびスプレーノズル９の配置は、第１および第２の実施形態と同様である。
【００３５】
（効果）
第１および第２の実施形態と同様に、第３の実施形態では、タービンバイパス運転時に噴射されるバイパス蒸気６とスプレー水７とが均等に接触することが可能となり、バイパス蒸気を効果的に減温し、かつ、バイパス蒸気による復水器管束の損傷を防止できるタービンバイパス運用を行なう蒸気タービンプラントを実現することができる。
【００３６】
（第４の実施形態）
次に、図５を用いて第４の実施形態について説明する。図５は、第４の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴の外圧補強を兼ねるスプレー水配管の設置の例を示す図である。  
図５に示すように、この第４の実施形態では、第２の実施形態で説明した、スプレー水配管８の一部または全部を連絡胴２の内側面と剛に接合することで、この接合したスプレー水配管８を連絡胴２の構造的強度を保つための連絡胴外圧補強パイプ１０として兼用し、この連絡胴外圧補強パイプ１０にスプレーノズル９を取り付けた構成である。
【００３７】
（作用）
復水器は大気圧に対して負圧で運転されるが、連絡胴２に作用する外圧に対して抗する補強構造が必要である。そこで、第４の実施形態では、水平排気型復水器における補強構造として、スプレー水配管８の一部または全部を連絡胴２と剛に接合することで、このスプレー水配管８からスプレー水７を連絡胴２内に供給するとともに、この連絡胴２の構造的強度を保つことが可能となる。
【００３８】
通常運転時、蒸気タービン１のタービン排気（排気蒸気）１２は、連絡胴２を通過する際、連絡胴２の中に設置される構造物による圧力損失を生じる。連絡胴２の構造強度を保つための部材とスプレー水配管８とを独立して設置した場合では、それぞれに圧力損失が生じる。これに対して、第４の実施形態のように、連絡胴２の構造強度を保つための部材とスプレー水配管８とを兼用することで、上記の圧力損失が低減される。
【００３９】
（効果）
第４の実施形態では、第１および第２の実施形態と同様な効果に加え、スプレー水配管８の一部または全部を連絡胴外圧補強パイプ１０として兼用したので、連絡胴２およびスプレー水配管８の物量削減が可能となる。また、連絡胴２内に設置される部材も低減できることから、通常運転時に蒸気タービン１から排気される蒸気の圧力損失を低減することが可能となる。
【００４０】
（第５の実施形態）
図６を用いて第５の実施形態について説明する。図６は、第５の実施形態における水平排気型復水器を有する蒸気タービンプラントにおける連絡胴水膜の形成例を示す図である。この第５の実施形態は、第１乃至第４の実施形態おいて連絡胴２に導入したバイパス蒸気６により連絡胴２の胴板や連絡胴内部の補強部材などが加熱することを更に防止することを目的とした技術である。
【００４１】
この第５の実施形態では、第１乃至第４の実施形態で説明したスプレーノズル９からスプレー水７を噴射する方向を連絡胴２の内側面に向けて、この連絡胴２の内側面にスプレー水７が噴射される。図６に示した例では、連絡胴２の内側面にスプレー水７を噴射する例を示しているが、これに限らず、復水器本体３内の冷却管束４にスプレー水７を噴射してもよいし、復水器に設置される他の構造物にスプレー水７を噴射してもよい。
【００４２】
（作用）
第５の実施形態のように、スプレー水７を連絡胴２の内側面に噴射し、この内側面に水膜１１が形成されたときは、タービンバイパス管５から噴射される高温のバイパス蒸気６に対して、連絡胴２は水膜１１により保護されるため、連絡胴２の温度上昇を抑えることが可能となる。復水器本体３内の冷却管束４や他の構造物にスプレー水７を噴射したときも同様である。
【００４３】
（効果）
第５の実施形態のように、高温のバイパス蒸気６と接触する構造物にスプレー水７を噴射して、この構造物に水膜を形成することで、この構想物の温度上昇を抑えることが可能となり、高温のバイパス蒸気６による損傷を防止することが可能となる。
【００４４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１…蒸気タービン、２…連絡胴、３…復水器本体、４…冷却管束、５…タービンバイパス管、６…バイパス蒸気、７…スプレー水、８…スプレー水配管、９…スプレーノズル、１０…連絡胴外圧補強パイプ、１１…水膜、１２…タービン排気、１３…ホットウェル、１４…蒸気タービン排気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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