(57)【要約】【課題】旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる製造装置および製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置である。熟成室１０は、室内と室外とを仕切る仕切部１３、１４、１５、１６の内面に高温流体が流れる配管２３が設けられ、配管２３を流れる高温流体が熟成室１０の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させる。【選択図】図２
2018000101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置において、
前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項２】
前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面に沿って２次元的に延びる態様で設けられている請求項１に記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項３】
前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面の１／２以上の領域に亘って設けられている請求項２記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項４】
前記熟成室は、前記配管が蛇行する態様で設けられている請求項２または請求項３に記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項５】
前記熟成室は、室内が幅方向１．５ｍ以上、高さ方向１．７ｍ以上、奥行き方向４．０ｍ以上の大きさに形成されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項６】
前記熟成室は、前記配管に沿ってセラミック板が設けられている請求項１から請求項５のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項７】
前記熟成室は、室内において水分を蒸散可能な蒸散部が設けられている請求項１から請求項６のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項８】
前記熟成室は、室内が気温６５℃〜８５℃、湿度７５％〜９０％に維持され、室内においてにんにく、たまねぎ又はらっきょうを２５０時間〜５００時間熟成させる請求項１から請求項７のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項９】
にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造方法において、
前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置および製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、がんを予防する効果の高い食品としてにんにくが注目されている。にんにくに多く含まれるアリシンは、空気や熱等の影響によりＳ−アリルシステインやアリルスルファドに変化し、発がん性物質を減少させ、がん細胞の増殖を防ぐがん予防効果を有する。また、アリシンは、自身の強い殺菌作用により腸内フローラに影響を与え、ウェルシュ菌等の悪玉菌を減らし、善玉菌の比率を高める整腸効果も有する。
【０００３】
しかし、生のにんにくは、人体にとって非常に刺激が強く、食べ過ぎると胃を痛めて腸内の善玉菌まで殺菌する場合があった。そこで、生のにんにくを高温多湿の環境で１カ月程度熟成させて作られたもので、にんにくに含まれる糖分とアミノ酸化合物がメイラード反応を起こして熟成し黒くなったにんにくが知られている。このにんにくは、黒にんにくと呼ばれ、熟成することにより非常にまろやかで食べ易い味になるとともに、生のにんにくに特有の強いにんにく臭が消失している。
【０００４】
そこで従来、特許文献１には、生のにんにくを入れた多数の密閉容器を熟成室内の棚に静置するとともに、熱風生成装置で生成された熱風を吸気口から熟成室内に供給し、最初の熟成期間は、排気口を閉じた状態で熟成室内の温度を７０℃に維持し、後の乾燥期間は、各密閉容器の蓋を開けると共に、排気口を開口した状態で、熟成室内の温度を６５℃に維持することを特徴とする黒にんにくの製造方法が開示されている。また、その他に、水蒸気を吸気口から熟成室内に供給して生のにんにくを熟成させる黒にんにくの製造方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−８５４９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このように熱風や水蒸気を熟成室内に供給して製造した黒にんにくは、必ずしも十分に旨味があるものとはいえなかった。そして、黒にんにくが消費者の間で広く知られようになるに従い、より旨味のある黒にんにくが消費者や生産者の間で求められていた。このことは、たまねぎ又はらっきょうを熟成させた黒たまねぎ又は黒らっきょうについても同様であった。
【０００７】
本発明は、上述の技術的背景に鑑みてなされたものであり、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる製造装置および製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置において、前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、配管を流れる高温流体が周囲に輻射熱を放射し、熟成室内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうは、高温流体から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。このとき、にんにく、たまねぎ又はらっきょうに含まれるアミノ酸は熟成前の１０〜１３倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の１０〜１７倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる。
【００１０】
また、前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面に沿って２次元的に延びる態様で設けられているのが好ましく、特に前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面の１／２以上の領域に亘って設けられているのが好ましい。これによれば、輻射熱が仕切部に沿って面状に広がる態様で放射されるため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうの配置されている位置に関わらず、にんにく、たまねぎ又はらっきょうが十分な輻射熱を受けることができる。
【００１１】
また、前記熟成室は、前記配管が蛇行する態様で設けられているのが好ましい。これによれば、仕切部に沿って２次元的に延びる配管を簡素な構成により設けることができる。
【００１２】
また、前記熟成室は、室内が幅方向１．５ｍ以上、高さ方向１．７ｍ以上、奥行き方向４．０ｍ以上の大きさに形成されているのが好ましい。これによれば、生産者は、熟成室に入室して、大量のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを入れたパレット等を室内全体に並べて配置することができる。
【００１３】
また、前記熟成室は、前記配管に沿ってセラミック板が設けられているのが好ましい。これによれば、高温流体が配管を介してセラミック板を加熱し、加熱されたセラミック板が輻射熱を放射するため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを効率的に熟成させることができる。
【００１４】
また、前記熟成室は、室内において水分を蒸散可能な蒸散部が設けられているのが好ましい。これによれば、蒸散部が水分を蒸散するため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。
【００１５】
また、前記熟成室は、室内が気温６５℃〜８５℃、湿度７５％〜９０％に維持され、室内においてにんにく、たまねぎ又はらっきょうを２５０時間〜５００時間熟成させるのが好ましい。これによれば、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを適度に熟成させることができ、より旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造することが可能となる。
【００１６】
また、本発明は、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造方法において、前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、配管を流れる高温流体が周囲に輻射熱を放射し、熟成室内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうは、高温流体から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。このとき、にんにく、たまねぎ又はらっきょうに含まれるアミノ酸は熟成前の１０〜１３倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の１０〜１７倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる。
【００１８】
また、熟成室に供給する流体を循環させることにより、流体の総流量を低減しランニングコストを抑制することもできる。
【００１９】
このため、消費者は黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを旨味を楽しみながら継続的に食することにより、がん等の疾病を効果的に予防することができる。さらに、ポリフェノールの抗酸化作用により、体細胞の酸化による老化を効果的に抑制することができる。一方、生産者は黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造コストを抑制することにより、黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを低廉な価格で消費者に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る製造装置の熟成室を示す斜視図である。
【図２】図１の熟成室の室内を正面断面図である。
【図３】流体供給装置を示す斜視図である。
【図４】熟成室の左壁部を示す内側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明に係る黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置（以下、本製造装置という。）の一実施形態について図１〜図４を参照しつつ説明する。
【００２２】
本製造装置１は、にんにくが収容される熟成室１０と、熟成室１０に高温水に供給する流体供給装置２０とを備えている。なお、本明細書において、図１のＸ軸方向を幅方向、Ｙ軸方向を奥行き方向、Ｚ軸方向を高さ方向といい、Ｘ軸正方向の側を右側、Ｘ軸負方向の側を左側、Ｙ軸正方向の側を後側、Ｙ軸負方向の側を前側、Ｚ軸正方向の側を上側、Ｚ軸負方向の側を下側という。
【００２３】
前記熟成室１０は、図１に示すように、仕切部としての前壁部１１、後壁部１２、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６を備えた直方体状に形成されている。
【００２４】
また、前記熟成室１０は、室内が人の入室可能な大きさ、具体的には、幅方向２．１ｍ、高さ方向１．８ｍ、奥行き方向５．５ｍの大きさに形成されている。これによれば、生産者は、熟成室１０に入室して、大量のにんにくを入れたパレットＰ等を室内全体に並べて配置することができる。
【００２５】
前記前壁部１１、後壁部１２、左壁部１３、および右壁部１４は、いずれも高さ方向および奥行方向に延びる仕切部材であり、１０ｃｍ程度の厚みを有している。なお、前壁部１１に入室および退室のための扉１１１が設けられている。また、左壁部１３、右壁部１４は、後述するように、内面に沿って配管２３が設けられている。
【００２６】
前記床部１５および前記天井部１６は、幅方向および奥行方向に延びる仕切部材である。なお、床部１５は、全面が覆われる態様で簀子１７が設けられており、後述するように該簀子１７の下方において内面に沿って配管２３が設けられている。
【００２７】
前記熟成室１０は、図２に示すように、床部１５において幅方向の右側および左側にパレットＰが２０段積み重ねられている。各パレットＰは、メッシュ状に形成され、幅が７５ｃｍ、高さが７ｃｍ、奥行きが７５ｃｍの大きさを有し、室内に熟成前のにんにくを平面方向に７０〜８０個並ぶ態様で収容している。
【００２８】
前記流体供給装置２０は、図３に示すように、低温水を高温水に加熱するボイラ２１と、ボイラ２１で加熱された後の高温水をボイラ２１から熟成室１０に供給する給湯管２２と、熟成室１０において高温水の輻射熱を室内に放射させるための配管２３と、熟成室１０で輻射熱を放射した後の低温水を熟成室１０からボイラ２１に排出する排出管２４および水を循環させる図略のポンプを備えている。
【００２９】
前記ボイラ２１は、ガスまたは電気により発熱する発熱部が水との間で熱交換することにより水を加熱する装置であって、高温水を給湯管２２に吐出する吐出口２１１と、低温水を排出管２４から吸入する吸入口２１２を備えている。このボイラ２１は、低温水を吸入口２１２から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口２１１から吐出する。
【００３０】
前記給湯管２２は、ボイラ２１から熟成室１０に延びる管であって、流入側端部がボイラ２１の吐出口２１１に接続され、流出側端部が配管２３の流入側端部２３１に接続されている。この給湯管２２は、ボイラ２１において加熱された後の高温水をボイラ２１の吐出口２１１から熟成室１０の配管２３の流入側端部２３１に供給する。なお、給湯管２２は、熟成室１０側の端部にコック２２１が設けられ、配管２３に流入する高温水の流量を調節できるようになっている。
【００３１】
前記配管２３は、流入側端部２３１から流出側端部２３２に高温水を流す管であって、流入側端部２３１および流出側端部２３２が熟成室１０の前壁部１１に設けられている。この配管２３は、前壁部１１に設けられた流入側端部２３１において左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の四方に分岐したあと、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の四方の内面に沿い、四方の内面に沿ったのち前壁部１１に設けられた流出側端部２３２において四方から一に合流している。このため、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６において配管２３を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射し、熟成室１０内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。
【００３２】
前記配管２３は、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の内面に沿って２次元的に延びる態様で設けられている。
【００３３】
具体的には、前記配管２３は、図４に示すように、左壁部１３において、高さ方向に等間隔に並んで設けられた直線管２３ａと、直線管２３ａの隣接する端部同士を接続するＵ字管２３ｂにより構成され、高さ方向に蛇行する態様で設けられている。これによれば、左壁１３に沿って２次元的に延びる配管２３を簡素な構成により設けることができる。
【００３４】
また、前記配管２３は、右壁部１４において、高さ方向に等間隔に並んで設けられた直線管２３ａと、直線管２３ａの隣接する端部同士を接続するＵ字管２３ｂにより構成され、高さ方向に蛇行する態様で設けられている。
【００３５】
また、前記配管２３は、床部１５において、幅方向に等間隔に並んで設けられた直線管２３ａと、直線管２３ａの隣接する端部同士を接続するＵ字管２３ｂにより構成され、幅方向に蛇行する態様で設けられている。
【００３６】
また、前記配管２３は、天井部１６において、幅方向に等間隔に並んで設けられた直線管２３ａと、直線管２３ａの隣接する端部同士を接続するＵ字管２３ｂにより構成され、幅方向に蛇行する態様で設けられている。
【００３７】
このため、輻射熱が左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６に沿って面状に広がる態様で放射されるため、にんにくの配置されている位置に関わらず、にんにくが十分に輻射熱を受けることができる。
【００３８】
また、前記配管２３は、熟成室１０の四方の左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６に設けられているため、にんにくに対し四方から輻射熱が放射され、にんにくを均等に熟成させることができる。
【００３９】
さらに、前記配管２３は、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の全面に亘って設けられているため、大量のにんにくを輻射熱により熟成させることができる。
【００４０】
前記排出管２４は、熟成室１０からボイラ２１に延びる管であって、流入側の端部が配管２３の流出側端部２３２に接続され、流出側の端部がボイラ２１の吸入口２１２に接続されている。この排出管２４は、熟成室１０の配管２３において輻射熱を放射した後の低温水を配管２３の流出側端部２３２からボイラ２１の吸入口２１２に排出する。なお、排出管２４は、熟成室１０側の端部にコック２４１が設けられ、配管２３から流入する低温水の流量を調節できるようになっている。
【００４１】
なお、本実施形態の本製造装置１は、熟成室１０の室内において水分を蒸散可能な蒸散部３０が設けられている。該蒸散部３０は、天井部１６の前側において幅方向の中央部に設けられた吊下部３１と、前記簀子１７の前側において幅方向の中央部に載置され、水が収容された上部開口の容器３２と、吊下部３１から容器３２内に垂下された長尺の吸収部材３３を備えている。この蒸散部３０は、吸収部材３３が容器３２内の水を吸収し、室内に水分を蒸散するため、にんにくを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。
【００４２】
次に、本製造装置１の動作について、図３を参照しながら説明する。
【００４３】
まず、前記ボイラ２１が、低温水を吸入口２１２から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口２１１から吐出する。
【００４４】
そして、前記給湯管２２が、ボイラ２１において加熱された後の高温水をボイラ２１の吐出口２１１から熟成室１０の配管２３の流入側端部２３１に供給する。
【００４５】
そして、前記配管２３が、熟成室１０において、流入側端部２３１から流出側端部２３２に高温水を流す。このとき、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６において、配管２３を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射する。また、蒸散部３０の吸収部材３３が容器３２内の水を吸収し、室内に水分を蒸散する。
【００４６】
なお、前記熟成室１０は、室内が気温６５℃〜８５℃、湿度７５％〜９０％に維持され、室内においてにんにくを２５０時間〜５００時間熟成させるのが好ましい。これによれば、にんにくを適度に熟成させることができ、より旨味のある黒にんにくを製造することが可能となる。
【００４７】
そして、前記排出管２４が、熟成室１０において輻射熱を放射した後の低温水を配管２３の流出側端部２３２からボイラ２１の吸入口２１２に排出する。
【００４８】
そして、再び、前記ボイラ２１が、低温水を吸入口２１２から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口２１１から吐出する。
【００４９】
このような過程が繰り返されることにより、流体供給装置２０が水を循環させながら熟成室１０に対し持続的に高温水を供給し、高温水が熟成室１０において持続的に輻射熱を放射する。
【００５０】
而して、配管２３を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射し、熟成室１０内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室１０内のにんにくは、高温水から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。しかも、吸収部材３３が容器３２内の水を吸収し、室内に水分を蒸散するため、にんにくを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。このとき、にんにくに含まれるアミノ酸は熟成前の１０〜１３倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の１０〜１７倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにくを効率的に製造することができる。
【００５１】
また、熟成室１０に供給する水を循環させることにより、水の総流量を低減しランニングコストを抑制することもできる。
【００５２】
このため、消費者は黒にんにくを旨味を楽しみながら継続的に食することにより、がん等の疾病を効果的に予防することができる。さらに、ポリフェノールの抗酸化作用により、体細胞の酸化による老化を効果的に抑制することができる。一方、生産者は黒にんにくの製造コストを抑制することにより、黒にんにくを低廉な価格で消費者に提供することができる。
【００５３】
なお、上記実施形態において、本製造装置１は、黒にんにくを製造する場合について説明したが、同様の方法にて黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造してもよい。
【００５４】
また、前記熟成室１０は、上述のサイズに限定されるものではないが、人が入室な可能な大きさとして、幅方向１．５ｍ以上、高さ方向１．７ｍ以上、奥行き方向４．０ｍ以上の大きさに形成されるのが好ましい。
【００５５】
また、前記流体供給装置２０は、流体をボイラ２１により加熱するものとして説明したが、流体をボイラ２１以外の構成により加熱するものであってもよい。例えば、バーク資材中の超好熱菌が発生させる熱量により水を加熱するものであってもよい。
【００５６】
また、前記流体供給装置２０は、高温水を供給するものとして説明したが、高温オイルや高温ガスなど、その他の高温の液体や気体を供給するものであってもよい。
【００５７】
また、前記配管２３は、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の四方の仕切部に設けられるものとしたが、前壁部１１、後壁部１２、左壁部１３、右壁部１４、床部１５および天井部１６の少なくとも一の仕切部に設けられればよい。ただ、にんにくを効率的に熟成させるため、本実施形態のように少なくとも四方の仕切部に配管２３が設けられるのが好ましい。
【００５８】
また、前記配管２３は、仕切部の全面に亘って設けられるものとしたが、全面に亘って設けられなくてもよい。ただ、にんにくを効率的に熟成させるためには、仕切部の内面の１／２以上の領域に亘って設けられるのが好ましい。
【００５９】
また、前記仕切部は、セラミック板が設けられてもよい。これによれば、高温水が配管２３を介してセラミック板を加熱し、加熱されたセラミック板が輻射熱を放射するため、にんにくを効率的に熟成させることができる。
【００６０】
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１…本製造装置
１０…熟成室
１１…前壁部
１１１…扉
１２…後壁部
１３…左壁部
１４…右壁部
１５…床部
１６…天井部
１７…簀子
２０…流体供給装置
２１…ボイラ
２１１…吐出口
２１２…吸入口
２２…給湯管
２２１…コック
２３…配管
２３ａ…直線管
２３ｂ…Ｕ字管
２３１…流入側端部
２３２…流出側端部
２４…排出管
２４１…コック
３０…蒸散部
３１…吊下部  
３２…容器
３３…吸収部材    
Ｐ…パレット
【図１】
2018000101.tif 000003
【図２】
2018000101.tif 000004
【図３】
2018000101.tif 000005
【図４】
2018000101.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月23日(2017.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置において、
前記熟成室は、室内が人の入室可能な大きさに形成されるとともに、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が前記仕切部の内面に沿って２次元的に延びる態様で設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項２】
前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面の１／２以上の領域に亘って設けられている請求項１記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項３】
前記熟成室は、前記配管が蛇行する態様で設けられている請求項１または請求項２に記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項４】
前記熟成室は、室内が幅方向１．５ｍ以上、高さ方向１．７ｍ以上、奥行き方向４．０ｍ以上の大きさに形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項５】
前記熟成室は、前記配管に沿ってセラミック板が設けられている請求項１から請求項４のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項６】
前記熟成室は、室内において水分を蒸散可能な蒸散部が設けられている請求項１から請求項５のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項７】
前記熟成室は、室内が気温６５℃〜８５℃、湿度７５％〜９０％に維持され、室内においてにんにく、たまねぎ又はらっきょうを２５０時間〜５００時間熟成させる請求項１から請求項６のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
【請求項８】
にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造方法において、
前記熟成室は、室内が人の入室可能な大きさに形成されるとともに、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が前記仕切部の内面に沿って２次元的に延びる態様で設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造方法。