(57)【要約】【課題】本発明の目的は、ポリプロピレンフィルム等に対して十分なラミネート強度を有し、かつ透明性、塗布ムラ等に優れたホットメルト接着剤及びそれを用いたラミネートフィルム積層体を提供することである。【解決手段】上記課題は、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜７０質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２０〜５５質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）１〜１０質量％を含むラミネート用ホットメルト接着剤及び該ラミネート用ホットメルト接着剤を用いてなるラミネートフィルム積層体によって解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜７０質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２０〜５５質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）１〜１０質量％を含むラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項２】
さらに、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）を含む請求項１に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項３】
エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２５〜５５質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２５〜５０質量％、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）４〜３０質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）２〜８質量％を含む請求項２に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項４】
エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）と（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）との質量比が、（Ａ）／（Ｃ）＝２．０〜５.０である請求項２又は３に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項５】
水添粘着付与樹脂（Ｂ）が、脂環族及び芳香族からなる群から選ばれる少なくとも１種の石油樹脂の水添物である請求項１〜４いずれか一項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項６】
第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、請求項１〜５いずれか一項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなるラミネートフィルム積層体。
【請求項７】
第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材が、無延伸ポリプロピレンフィルムである請求項６に記載のラミネートフィルム積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄膜でもポリプロピレンフィルムに対して十分なラミネート強度を有し、透明性に優れたホットメルト接着剤及びそれを用いた複合フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、医療品及び化粧品等の包装用フィルムとしては、幾つかの種類の機能性フィルムを貼り合せした複合フィルムが用いられており、機能性フィルム同士をラミネート用接着剤で複合化するのが一般的である。近年、環境負荷の低減および作業環境の改善の観点から、無溶剤型のラミネート用接着剤の開発が行われており、特許文献１には、化学的反応を必要とせず、環境面、安全面に優れた無溶剤のホットメルト型のラミネート用接着剤が提案されている。
【０００３】
しかし特許文献１の接着剤では、接着剤の膜厚が５μｍ未満（約５ｇ／ｍ２未満）の場合にラミネート強度は非常に低くなり、特に食品、医療品及び化粧品等の包装用フィルム用途の要求性能を達成することは出来なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０８２８２７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ポリプロピレン等のフィルムに対して十分なラミネート強度を有し、かつ透明性、塗布ムラ等に優れたホットメルト接着剤及びそれを用いたラミネートフィルム積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜７０質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２０〜５５質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）１〜１０質量％を含むラミネート用ホットメルト接着剤に関する。
【０００７】
また本発明は、さらに、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）を含む上記ラミネート用ホットメルト接着剤に関する。
【０００８】
また本発明は、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２５〜５５質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２５〜５０質量％、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）４〜３０質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）２〜８質量％を含む上記ラミネート用ホットメルト接着剤に関する。
【０００９】
また本発明は、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）と（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）との質量比が、（Ａ）／（Ｃ）＝２．０〜５.０である上記ラミネート用ホットメルト接着剤に関する。
【００１０】
また本発明は、水添粘着付与樹脂（Ｂ）が、脂環族及び芳香族からなる群から選ばれる少なくとも１種の石油樹脂の水添物である上記ラミネート用ホットメルト接着剤に関する。
【００１１】
また本発明は、第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、上記ラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなるラミネートフィルム積層体に関する。
【００１２】
さらに本発明は、第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材が、無延伸ポリプロピレンフィルムである上記ラミネートフィルム積層体に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ポリプロピレンフィルム等に対して十分なラミネート強度を有し、かつ透明性、塗布ムラ等に優れたホットメルト接着剤及びそれを用いたラミネートフィルム積層体を提供することができる。
【００１４】
以下、本発明のホットメルト接着剤の構成要件について詳述する。
【００１５】
＜エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）＞
本発明で用いられるエチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）は、ポリプロピレンフィルムとの接着が良好であり、また溶融状態から固化するまでに時間がかかる為、薄膜塗布した後のフィルムのラミネートに最適である。エチレンを含有していない場合には、硬くなり過ぎて接着力が不足する。
エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、２０質量％未満になると、ポリプロピレンフィルムに対して接着力が不足し、また、７０質量％を超えると５ｇ／ｍ２未満の薄膜で均一な塗工が出来なくなるため、２０質量％以上７０質量％以下（以下、２０〜７０質量％と略する）含むことを特徴とする。２５〜５５質量％が好ましく、３０〜５０質量％がより好ましい。また、エチレンを含む共重合体中のプロピレン量が５０モル％以上９０モル％以下であることが好ましく、７５モル％以上８５モル％以下がより好ましい。
【００１６】
＜水添粘着付与樹脂（Ｂ）＞
本発明において水添した粘着付与樹脂（Ｂ）を含むことでポリプロピレン基材への接着力をより向上できる。水添した粘着付与剤（Ｂ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、２０質量％未満になるとポリプロピレンフィルムに対する接着力が不足し、また、５５質量％を超えてもホットメルト接着剤が硬くなり過ぎてポリプロピレンフィルムへの接着力が不足するため、２０質量％以上５５質量％以下（以下、２０〜５５質量％と略する）含むことを特徴とする。２５〜５０質量％が好ましく、３０〜５０質量％がより好ましい。
【００１７】
水添した粘着付与樹脂（Ｂ）は、例えば、フェノール樹脂、変性フェノール樹脂、テルペンフェノール樹脂、キシレンフェノール樹脂、シクロペンタジエン−フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂肪族系、脂環族系、芳香族系等の石油樹脂、フェノール−変性石油樹脂、α-メチルポリスチレン系樹脂、テルペン樹脂の水添化したものが好ましく、脂肪族系、脂環族系、芳香族系石油樹脂、芳香族変性脂肪族系石油樹脂、芳香族変性脂環族系石油樹脂の水添したものがより好ましい。水添化していないものは、ラミネート用ホットメルト接着剤の透明性が悪くなる。
【００１８】
＜（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）＞
本発明において、エチレン−プロピレンポリマー（Ａ）と、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）とを併用することで、ラミネート用ホットメルト接着剤が硬くなることを抑制し、低温雰囲気下での接着力も維持することができるため好ましい。また、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）は、水添した粘着付与剤（Ｂ）とエチレン−プロピレンポリマー（Ａ）との相溶性を易くする効果があり、ラミネート接着剤の透明性を向上するため好ましい。（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、４質量％以上３０質量％以下（以下、４〜３０質量％と略する。）が好ましく、４〜２５質量％がより好ましく、１０〜２０質量％がさらに好ましい。（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）は、１種類を用いても良いが、２種類以上を併用しても良い。
【００１９】
（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｃ）としては、例えば、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−へプテン共重合体、エチレン−オクテン共重合体が好ましく、単独で使用しても、複数組み合わせて使用しても良い。
【００２０】
＜融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）＞
本発明においてワックス（Ｄ）は、融点が１２０℃以上１６０℃以下であることを特徴とする。ラミネート用ホットメルト接着剤で作成した複合フィルムで内容物を密封する場合には、一般に１２０℃〜１６０℃の温度でヒートシールを行われるが、軟化点が１１０℃未満では、その熱によりフィルム間で剥がれが発生する。軟化点１２０℃以上１６０℃以下のワックス（Ｄ）は剥がれを防止する。軟化点の上限は特にないが１６０℃以下が好ましい。なお、剥がれとは複数の基材を積層した塗工物が、基材間で剥がれることをいう。なお本発明の軟化点とは、ＪＩＳ  Ｋ  ６８６３に規定される方法により求められる温度である。
【００２１】
ワックス（Ｄ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、１質量％以上１０質量％以下（以下、１〜１０質量％と略する。）であり、２質量％以上８質量％以下がさらに好ましい。１質量％以下では、１２０℃〜１６０℃の温度のヒートシールで浮きが発生する。１０質量％を超えるとポリプロピレンフィルムへのラミネート強度が低下する。
【００２２】
さらにワックス（Ｄ）は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙げることができる。ワックスは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。ヒートシールの熱は一般に１２０℃〜１６０℃であり、上記ワックスの中で耐え得るには、軟化点を考慮するとポリプロピレンワックスが特に好ましい。
【００２３】
＜添加剤＞
本発明のホットメルト型接着剤には、発明の目的を損なわない範囲で酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、接着昂進防止剤、抗菌剤、消臭剤、香料などの添加剤を含んでもよい。
【００２４】
上記の酸化防止剤としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジエチル〔［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル〕ホスフォネート、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト等が挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００２５】
上記のフェノール系酸化防止剤は、自動酸化の連鎖成長過程で生じるＲＯＯ・（パーオキシラジカル）に水素を供与して安定化し、自身はオルト位置換基によって保護された安定なフェノキシラジカルとなって連鎖反応を停止するラジカルトラップ剤としての機能を有し、そのことにより樹脂組成物の熱劣化を効果的に抑制する。特に、フェノール系酸化防止剤と、フェノール系酸化防止剤よりラジカルトラップ反応の速いラクトン系酸化防止剤やビタミンＥ系酸化防止剤等とを併用することにより、より優れたものとなる。また、上記のリン系酸化防止剤は、過酸化物、ＲＯＯＨを非ラジカル的に分解し、自動酸化過程の連鎖反応を停止する機能を有し、そのことにより樹脂組成物の熱劣化を効果的に抑制する。
【００２６】
上記の紫外線吸収剤としては特に限定されず、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などの通常使用されるものが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００２７】
上記の光安定剤としては、ヒンダードアミン系の通常使用されるものが挙げられる。
【００２８】
＜ホットメルト接着剤の製造＞
本発明のホットメルト接着剤を製造する方法としては、特に限定されず、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、攪拌機を備えた溶解釜、１軸又は２軸の押出し機のいずれかを用いて加熱混合するホットメルト法が望ましい。
【００２９】
＜ラミネートフィルム積層体（複合フィルム積層体）＞
次に本発明のラミネート用ホットメルト接着剤を用いたラミネートフィルム積層体の構成について説明する。本発明のフィルム積層体は、第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、本発明のラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなるラミネートフィルム積層体であって、第１のフィルム／ホットメルト接着剤層／第２のフィルムの構成を含んでいればよく、第１および第２のフィルムとホットメルト接着剤等の間にアンダーコート層を有していてもよいし、第１および第２のフィルムの外側にさらにフィルム等が積層されていてもよい。
【００３０】
第１および第２のフィルムは、特に限定されないが、熱成形可能な熱可塑性樹脂から押出成形、射出成形、ブロー成形、延伸ブロー成形或いは絞り成形等の手段で製造された、フィルム状基材であることが好ましく、第１および第２のフィルムを構成する熱可塑性樹脂としては、オレフィン系共重合体、ポリエステル、ポリアミド、スチレン系共重合体、塩化ビニル系共重合体、アクリル系共重合体、ポリカーボネート等が挙げられ、オレフィン系共重合体、ポリエステル、ポリアミドが好ましい。
【００３１】
オレフィン系共重合体としては、低−、中−或いは高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−共重合体、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等が、ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート、ポリエチレンナフタレート等が、ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、メタキシリレンアジパミド等のポリアミド、スチレン系共重合体としては、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体（ＡＢＳ樹脂）等が、塩化ビニル系共重合体としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が、アクリル系共重合体としては、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート・エチルアクリレート共重合体等がそれぞれ挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は、単独で使用してもよいし、２種以上を混合し使用してもよい。
【００３２】
好ましい熱可塑性樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂、ポリ乳酸などの脂肪族ポリエステル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂またはそれらの混合物が挙げられる。
【００３３】
本発明のラミネートフィルム積層体における第１のフィルム基材としては、二軸延伸された熱可塑性樹脂フィルムであることが好ましく、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムが好ましい。本発明のラミネートフィルム積層体における第２のフィルム基材としては、袋状包装袋などを形成する際に熱接着層として機能させるためにヒートシール性を有するものが好ましく、熱シール、高周波シールなどが可能な材料が使用される。例えば低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸塩共重合体、エチレン−アクリレート共重合体などが挙げられ、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合フィルム、無延伸ポリプロピレンが特に好ましく用いられる。
【００３４】
更に、内容物の長期保存の目的で、ガスバリヤ層を用いても良く、特に限定されないが、ポリビニルアルコール、ポリエチレン−酢酸ビニルの部分鹸化物、ポリビニリデンクロリド、ポリアクリロニトリル共重合体などの層を有していてもよいし、アルミ、珪素酸化物や金属酸化物（アルミナ）を蒸着したフイルムを用いてもよい。
【００３５】
フィルム積層体は印刷層を有していてもよい。印刷層は、第１及び第２のフィルムのホットメルト接着剤層側の面またはもう一方の面のいずれでもよいが、意匠性や安全性から、印刷面が接着剤層側の面に印刷したものが好ましい。また、第１及び第２のフィルムは、インキ等の密着性を向上する等の目的で、コロナ処理を行ってもよい。
【００３６】
本発明の複合フィルムの積層体は、ホットメルト接着剤を加熱溶融し、グラビアコーター、ロールコーター、ダイコーター、スリットコーターを用いて、ＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）等の第１のフィルム基材上に塗布し、直ちにヒートシール可能なＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）等の第２のフィルム基材と貼り合せ、加圧ロールにて圧着して作成することが好ましいが、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）等の第２のフィルムに塗布した後に、直ちにＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）の第１フィルムと貼り合せて、加圧ロールにて圧着して作成しても良い。また、ホットメルト接着剤を一度、シリコンロールなどの転写可能なロールに塗布してから、プロピレンフィルムに転写して貼り合せを行っても良い。ホットメルト接着剤の塗布量は、５ｇ／ｍ２未満が望ましく、柔軟性の観点から４ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。本発明の複合フィルムは、ヒートシールなどにより、食品、医療品及び化粧品等を包装することができる。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明を実施例により具体的にかつ詳細に説明するが、これら実施例は本発明の一態様に過ぎず、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
なお、例中、「部」及び「％」は「質量部」及び「質量％」を表す。
【００３８】
＜ホットメルト接着剤の製造方法＞
［実施例１〜２０、比較例１〜１７］
表１および表２に示した部数で、攪拌機を備えたニーダーに、ポリマー（共重合体）、粘着付与剤、ワックス、を添加し、１８０℃で３時間撹拌することでホットメルト接着剤を作成した。
【００３９】
＜ラミネート積層体（複合フィルム）の製造方法＞
［実施例２１〜４０、比較例１８〜３４］
実施例および比較例で得られたホットメルト接着剤を、１３０℃に加熱したグラビアコーターを用いて二軸延伸ポリプロピレンに約４ｇ／ｍ２塗布し、その後直ぐに無軸延伸ポリプロピレンとロール圧２．５ｋｇｆで貼り合せ圧着し、複合フィルムを作成した。
【００４０】
＜ラミネート積層体の評価＞
得られたラミネート積層体について、以下の評価を行った。結果を表１および表２に示す。
【００４１】
［透明性］
上記複合フィルムの二軸延伸ポリプロピレンと無軸延伸ポリプロピレンをホットメルト接着剤で圧着した複合フィルムについて、透明性を目視で判定した。△以上が、実用性がある。
〇：無色透明
△：無色半透明
×：不透明
【００４２】
［塗布ムラ、泡残り］
上記複合フィルムの二軸延伸ポリプロピレンと無軸延伸ポリプロピレンをホットメルト接着剤で圧着した複合フィルムについて、塗布ムラや泡残りを目視で判定した。
〇：塗布面が平滑であり、目視で確認できる泡が無い
×：塗布面が凸凹であり、泡が点在している
【００４３】
［ラミネート接着強度］
上記複合フィルムを２５ｍｍ×１００ｍｍの大きさに断裁し、二軸延伸ポリプロピレンと無軸延伸ポリプロピレンの接着部分の一部分を加熱して剥がし、２３℃雰囲気下でＴ字型になるように引張試験機にセットし、速度２００ｍｍ／分でＴ字方向に引き剥がし、そのラミネート接着強度を測定した。△以上が、実用性がある。
〇：２．０Ｎ／２５ｍｍ以上
△：１．５Ｎ／２５ｍｍ以上、２．０Ｎ／２５ｍｍ未満
×：１．５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００４４】
［ヒートシール時の剥がれや浮き］
上記複合フィルムを２５ｍｍ×８０ｍｍの大きさに断裁し、２枚１組で無軸延伸ポリプロピレン同士を貼り合わせ、１４０℃、１ｋｇｆ、１秒の条件で２５ｍｍ×２０ｍｍの幅をヒートシールした。二軸延伸ポリプロピレンと無軸延伸ポリプロピレンを接着しているホットメルト接着剤の剥がれや浮きを目視で判定した。
〇：剥がれや浮き無し
△：剥がれや浮きが全体の１０％未満
×：剥がれ或いは浮きが全体の２０％以上
【００４５】
［ヒートシール強度：２３℃］
上記ヒートシールを行ったサンプルについて、２３℃６５％ＲＨに２４時間放置後、ラミネート接着強度評価と同様にＴ字型になるように引張試験機にセットし、二軸延伸ポリプロピレン同士を速度２００ｍｍ／分でＴ字方向に引き剥がし、そのヒートシール強度を測定した。△以上が、実用性がある。
〇：１０Ｎ／２５ｍｍ以上
△：５Ｎ／２５ｍｍ以上、１０Ｎ／２５ｍｍ未満
×：５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００４６】
［ヒートシール強度：低温０℃］
上記ヒートシール強度：２３℃と同様の引き剥がし条件で、０℃雰囲気下でのヒートシール強度を測定した。△以上が、実用性がある。
〇：１０Ｎ／２５ｍｍ以上
△：５Ｎ／２５ｍｍ以上、１０Ｎ／２５ｍｍ未満
×：５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００４７】
【表１】
2018154694.tif 000002
【００４８】
【表２】
2018154694.tif 000003
【００４９】
以下に、表１中の略称を示す。
ポリマー１：プロピレンを８３モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
ポリマー２：プロピレンを７８モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
ポリマー３：プロピレンを５８モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
ポリマー４：低密度ポリエチレン
ポリマー５：エチレンブテン共重合体
ポリマー６： エチレンオクテン共重合体
ポリマー７： エチレン酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量１４ｗｔ％）
ポリマー８： ポリブテン
ポリマー９： ポリプロピレン
【００５０】
粘着付与剤１：水添した脂環族系石油樹脂
粘着付与剤２：水添した芳香族系石油樹脂
粘着付与剤３：水添したテルペン樹脂
粘着付与剤４：水添した脂肪族系樹脂
粘着付与剤５：水添した芳香族変性脂肪族系石油樹脂
粘着付与剤６：水添した芳香族変性脂環族系石油樹脂
粘着付与剤６：ロジンエステル
粘着付与剤７：αメチルスチレン樹脂
粘着付与剤８：脂環族石油樹脂
粘着付与剤９：芳香族石油樹脂
粘着付与剤１０：脂環族と芳香族の共重合体系石油樹脂
粘着付与剤１０：テルペン樹脂
粘着付与剤１１：脂肪族系樹脂
【００５１】
ワックス１：パラフィンワックス  融点６８℃
ワックス２：フィッシャートロプシュワックス  融点１１０℃
ワックス３：ポリエチレンワックス  融点１１０℃
ワックス４：ポリエチレンワックス  融点１２７℃
ワックス５：ポリプロピレンワックス  融点１５６℃
【００５２】
表１及び表２の結果から、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜７０質量％、水添粘着付与樹脂（Ｂ）２０〜５５質量％、及び、融点が１２０〜１６０℃のワックス（Ｄ）１〜１０質量％を含むラミネート用ホットメルト接着剤が、ポリプロピレン等のフィルムに対して十分なラミネート強度を有し、かつ透明性、塗布ムラ等に優れることが示された。