(57)【要約】【課題】部品耐久性の向上を図りつつつ、ワイパーアームの動作方向に応じたウォッシャ液の噴射制御を実現することができる車両用ウォッシャ装置を提供する。【解決手段】ウォッシャ液通路の一部に分配装置１８が設けられている。分配装置１８は、ワイパーアームと連動してピボット軸を中心とした円の周方向に往復動する。分配装置１８は、ウォッシャ液の供給部に接続される流入通路１９と、流入通路１９よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、流入通路１９に対して周方向の一方側にオフセットした位置に配置された第１吐出通路２０と、流入通路１９よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、流入通路１９に対して周方向の他方側にオフセットした位置に配置された第２吐出通路２１と、を有している。第１吐出通路２０と第２吐出通路２１の少なくともいずれか一方にウォッシャノズルが接続されている。【選択図】図４
2018154311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両のピボット軸を中心とした円の周方向に往復動するワイパーアームと、
前記ワイパーアームに保持され、車両の払拭対象面を払拭するワイパーブレードと、
前記ワイパーアームと前記ワイパーブレードの少なくともいずれか一方に設けられ、ウォッシャ液を前記払拭対象面に噴射するウォッシャノズルと、
ウォッシャ液の供給部と前記ウォッシャノズルとを連通するウォッシャ液通路と、
前記ウォッシャ液通路の一部に設けられ、前記ワイパーアームと連動して前記円の周方向に往復動する分配装置と、を備え、
前記分配装置は、
ウォッシャ液の前記供給部に接続される流入通路と、
前記流入通路よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、前記流入通路に対して周方向の一方側にオフセットした位置に配置された第１吐出通路と、
前記流入通路よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、前記流入通路に対して周方向の他方側にオフセットした位置に配置された第２吐出通路と、を有し、
前記第１吐出通路と前記第２吐出通路の少なくともいずれか一方に前記ウォッシャノズルが接続されていることを特徴とする車両用ウォッシャ装置。
【請求項２】
前記第１吐出通路と前記第２吐出通路の両方に夫々異なる前記ウォッシャノズルが接続されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用ウォッシャ装置。
【請求項３】
前記第１吐出通路に接続される前記ウォッシャノズルは、噴射方向が前記円の周方向の他方側に向くように構成され、
前記第２吐出通路に接続される前記ウォッシャノズルは、噴射方向が前記円の周方向の一方側に向くように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の車両用ウォッシャ装置。
【請求項４】
前記分配装置は、ダイヤフラムによって仕切られ前記第１吐出通路と前記第２吐出通路が夫々連通する第１流出室、及び、第２流出室を有し、
前記第１流出室に、一方の前記ウォッシャノズルが接続される第１流出口が設けられるとともに、前記第２流出室に、他方の前記ウォッシャノズルが接続される第２流出口が設けられ、
前記ダイヤフラムは、撓み変位に応じて前記第１流出口と前記第２流出口を択一的に閉塞可能に構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の車両用ウォッシャ装置。
【請求項５】
前記流入通路から前記第１吐出通路にかけての接続領域と、前記流入通路から前記第２吐出通路にかけての接続領域のうちの、少なくともいずれか一方の接続領域の内壁は、当該接続領域の通路中央側に向かって凸となる湾曲面によって構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の車両用ウォッシャ装置。
【請求項６】
前記分配装置は、前記第１吐出通路と前記第２吐出通路を仕切る仕切壁を備え、
前記仕切壁は、前記流入通路の延長上に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の車両用ウォッシャ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の払拭対象面にウォッシャ液を噴射する車両用ウォッシャ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用ウォッシャ装置として、ワイパーアームの回動方向に応じてウォッシャ液の噴射方向を切り換える機能を備えたものが案出されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の車両用ウォッシャ装置は、車両のピボット軸にワイパーアームが回動可能に支持され、そのワイパーアームに、一方向の回動時にウォッシャ液を噴射する第１ウォッシャノズルと、他方向の回動時にウォッシャ液を噴射する第２ウォッシャノズルが設けられている。そして、ピボット軸の周域には、ワイパーアームの回動方向に応じて、第１ウォッシャノズルと第２ウォッシャノズルに対するウォッシャ液の供給を切り換える流路切換機構が設けられている。
この車両用ウォッシャ装置の場合、ワイパーアームが一方向に回動するときには、第１ウォッシャノズルから払拭対象面にウォッシャ液が噴射され、ワイパーアームが他方向に回動するときには、第２ウォッシャノズルから払拭対象面にウォッシャ液が噴射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平５−２５３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の車両用ウォッシャ装置においては、ピボット軸の周域に設けられた流路切換機構により、ワイパーアームの回動方向に応じてウォッシャノズルの通路が切り換えられる構成とされているため、ワイパーアームの回動に応じてシール面と摺接するシール部材を流路切換機構内に設ける必要がある。このため、経時使用によってシール部材に劣化が生じ、シール部材の交換を強いられる可能性がある。
【０００６】
そこで本発明は、部品耐久性の向上を図りつつつ、ワイパーアームの動作方向に応じたウォッシャ液の噴射制御を実現することができる車両用ウォッシャ装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る車両用ウォッシャ装置は、上記課題を解決するために、以下の構成を採用した。
即ち、本発明に係る車両用ウォッシャ装置は、車両のピボット軸（例えば、実施形態のピボット軸１２）を中心とした円の周方向に往復動するワイパーアーム（例えば、実施形態のワイパーアーム１１）と、前記ワイパーアームに保持され、車両の払拭対象面（例えば、実施形態のウィンドシールドガラス１の外表面１ａ）を払拭するワイパーブレード（例えば、実施形態のワイパーブレード１３）と、前記ワイパーアームと前記ワイパーブレードの少なくともいずれか一方に設けられ、ウォッシャ液を前記払拭対象面に噴射するウォッシャノズル（例えば、実施形態の第１ウォッシャノズル１４Ａ，第２ウォッシャノズル１４Ｂ）と、ウォッシャ液の供給部（例えば、実施形態のポンプ１６）と前記ウォッシャノズルとを連通するウォッシャ液通路（例えば、実施形態のウォッシャ液通路１５）と、前記ウォッシャ液通路の一部に設けられ、前記ワイパーアームと連動して前記円の周方向に往復動する分配装置（例えば、実施形態の分配装置１８）と、を備え、前記分配装置は、ウォッシャ液の前記供給部に接続される流入通路（例えば、実施形態の流入通路１９）と、前記流入通路よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、前記流入通路に対して周方向の一方側にオフセットした位置に配置された第１吐出通路（例えば、実施形態の第１吐出通路２０）と、前記流入通路よりも前記円の径方向外側に配置されるとともに、前記流入通路に対して周方向の他方側にオフセットした位置に配置された第２吐出通路（例えば、実施形態の第２吐出通路２１）と、を有し、前記第１吐出通路と前記第２吐出通路の少なくともいずれか一方に前記ウォッシャノズルが接続されていることを特徴とする。
【０００８】
上記の構成により、供給部から分配装置の流入通路にウォッシャ液が流入し、その状態でワイパーアームが周方向の一方側に回動すると、ウォッシャ液に作用する慣性力によってウォッシャ液が分配装置内の第２吐出通路側に主に流入する。このとき、第２吐出通路にウォッシャノズルが接続されていれば、ウォッシャ液はウォッシャノズルを通して払拭対象面に噴射される。一方、供給部から分配装置の流入通路にウォッシャ液が流入し、その状態でワイパーアームが周方向の他方側に回動すると、ウォッシャ液に作用する慣性力によってウォッシャ液が第１吐出通路側に主に流入する。このとき、第１吐出通路にウォッシャノズルが接続されていれば、ウォッシャ液はウォッシャノズルを通して払拭対象面に噴射される。したがって、この車両用ウォッシャ装置を採用した場合には、ワイパーアームの回動時に、分配装置内のウォッシャ液に作用する慣性力によって第１吐出通路と第２吐出通路のいずれかにウォッシャ液を選択的に多く流すことができる。なお、第１吐出通路と第２吐出通路の一方のみにウォッシャノズルが接続されている場合には、ワイパーアームの一方向の回動時にのみウォッシャ液が払拭対象面に噴射される。
【０００９】
前記第１吐出通路と前記第２吐出通路の両方に夫々異なる前記ウォッシャノズルが接続されるようにしても良い。
この場合、ワイパーアームの回動方向に応じて、ウォッシャ液を多く噴射するウォッシャノズルを分配装置によって切り換えることができる。
【００１０】
前記第１吐出通路に接続される前記ウォッシャノズルは、噴射方向が前記円の周方向の他方側に向くように構成され、前記第２吐出通路に接続される前記ウォッシャノズルは、噴射方向が前記円の周方向の一方側に向くように構成されるようにしても良い。
この場合、ワイパーアームの進行方向に向く側に、ウォッシャノズルからウォッシャ液を多く噴射することが可能になる。したがって、この構成を採用した場合には、ウォッシャ液の噴射直後にワイパーブレードで払拭対象面を払拭することができるため、ウォッシャ液の拭き残しを抑制することができる。
【００１１】
前記分配装置は、ダイヤフラム（例えば、実施形態のダイヤフラム３１）によって仕切られ前記第１吐出通路と前記第２吐出通路が夫々連通する第１流出室（例えば、実施形態の第１流出室３２）、及び、第２流出室（例えば、実施形態の第２流出室３３）を有し、前記第１流出室に、一方の前記ウォッシャノズルが接続される第１流出口（例えば、実施形態の第１流出口２３）が設けられるとともに、前記第２流出室に、他方の前記ウォッシャノズルが接続される第２流出口（例えば、実施形態の第２流出口２４）が設けられ、前記ダイヤフラムは、撓み変位に応じて前記第１流出口と前記第２流出口を択一的に閉塞可能に構成されるようにしても良い。
この場合、例えば、ワイパーアームの動作に応じて第１流出室に多量のウォッシャ液が流入したときには、そのウォッシャ液によってダイヤフラムが押圧されて撓み変位し、ダイヤフラムが第２流出室側の第２流出口を閉塞する。また、逆に第２流出室に多量のウォッシャ液が流入したときには、そのウォッシャ液によってダイヤフラムが押圧されて撓み変位し、ダイヤフラムが第１流出室側の第１流出口を閉塞する。したがって、この構成を採用した場合には、多量のウォッシャ液が噴射される側と逆側のウォッシャノズルからのウォッシャ液の流出を抑制することができる。
【００１２】
前記流入通路から前記第１吐出通路にかけての接続領域（例えば、実施形態の接続領域Ｅ１）と、前記流入通路から前記第２吐出通路にかけての接続領域（例えば、実施形態の接続領域Ｅ２）のうちの、少なくともいずれか一方の接続領域の内壁は、当該接続領域の通路中央側に向かって凸となる湾曲面（例えば、実施形態の湾曲面３５）によって構成されるようにしても良い。
この場合、ウォッシャ液が内壁の湾曲面の近傍に流入すると、そのウォッシャ液が当該湾曲面にコアンダ効果によって引き寄せられるようになる。このため、分配装置内でウォッシャ液を所望の吐出通路に効率良く流入させることができる。
【００１３】
前記分配装置は、前記第１吐出通路と前記第２吐出通路を仕切る仕切壁（例えば、実施形態の仕切壁３６）を備え、前記仕切壁は、前記流入通路の延長上に配置されるようにしても良い。
この場合、流入通路を真直ぐに流れたウォッシャ液が仕切壁に当たって流れ方向を変えられる。このとき、ワイパーアームがいずれかの方向に回動しているときには、ウォッシャ液は慣性力を受ける側に偏って流れ易くなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ワイパーアームの回動時に、分配装置内のウォッシャ液に作用する慣性力によって第１吐出通路と第２吐出通路のいずれかにウォッシャ液を選択的に多く流すことができるため、ワイパーアームの動作に応じてシール部材が他部材と摺接する複雑なシール構造を用いることなく、ワイパーアームの動作方向に応じたウォッシャ液の噴射制御を実現することができる。したがって、本発明によれば、部品耐久性の向上を図りつつつ、ワイパーアームの動作方向に応じたウォッシャ液の噴射制御を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の車両用ウォッシャ装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態のワイパーアームの一部の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態のワイパーアームの一部の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態の分配装置の部分断面正面図である。
【図５】本発明の一実施形態のウォッシャ装置の正面図（Ａ）と分配装置の模式的な断面図（Ｂ）を併せて記載した図である。
【図６】本発明の一実施形態のウォッシャ装置の正面図（Ａ）と分配装置の模式的な断面図（Ｂ）を併せて記載した図である。
【図７】本発明の一実施形態のウォッシャ装置の正面図（Ａ）と分配装置の模式的な断面図（Ｂ）を併せて記載した図である。
【図８】本発明の一実施形態のウォッシャ装置の正面図（Ａ）と分配装置の模式的な断面図（Ｂ）を併せて記載した図である。
【図９】本発明の他の実施形態の分配装置の模式的な断面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態の分配装置の模式的な断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態の分配装置の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、実施形態に係る車両用ウォッシャ装置１０（以下、「ウォッシャ装置１０」と称する。）を採用した車両のフロント側のウィンドシールドガラス１部分の正面図である。
ウィンドシールドガラス１の下縁の左右に離間した位置には、ワイパーの左右のワイパーアーム１１が配置されている。図１においては、車両の左側のワイパーアーム１１のみが示されている。ワイパーアーム１１の基部は、ウィンドシールドガラス１の下方の車体部材に設置されたピボット軸１２に回動可能に支持されている。ワイパーアーム１１の各先端部には、ウィンドシールドガラス１の外表面１ａ（払拭対象面）を払拭するためのワイパーブレード１３が保持されている。ワイパーアーム１１には、ワイパーブレード１３をウィンドシールドガラス１の外表面１ａ方向に付勢するための付勢機構が内蔵されている。
なお、ワイパーアーム１１は、ピボット軸１２の軸心１２ｏを中心とした円Ｃの周方向に図中矢印で示すように往復動する。
【００１７】
ワイパーアーム１１の先端部には、ウォッシャ液をウィンドシールドガラス１の外表面１ａに噴射するための第１ウォッシャノズル１４Ａ（ウォッシャノズル）と第２ウォッシャノズル１４Ｂ（ウォッシャノズル）が取り付けられている。第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂは、ウォッシャ液通路１５を通してウォッシャ液の供給部であるポンプ１６に接続されている。ポンプ１６からは、貯留タンク１７に貯留されたウォッシャ液がウォッシャ液通路１５に圧送される。
【００１８】
図２は、ワイパーアーム１１の基部側の一部を正面から見た図であり、図３は、ワイパーアーム１１の基部側の一部を分解して示した斜視図である。
これらの図にも示すように、ワイパーアーム１１の内部には、ウォッシャ液の分配装置１８が設けられている。分配装置１８は、ウォッシャ液通路１５の途中に介装されている。また、分配装置１８は、ワイパーアーム１１と一体に変位し、ワイパーアーム１１と連動して円Ｃ（図１参照）の周方向に往復動する。
【００１９】
分配装置１８は、ウォッシャ液通路１５のポンプ１６側の主配管１５Ｍが接続される本体ブロック３０と、ウォッシャ液通路１５のウォッシャノズル側の第１分岐配管１５Ａと第２分岐配管１５Ｂが接続されるジョイントブロック２２と、を備えている。第１分岐配管１５Ａには第１ウォッシャノズル１４Ａが接続され、第２分岐配管１５Ｂには第２ウォッシャノズル１４Ｂが接続されている。
なお、図３中の符号２６は、本体ブロック３０の側部を閉塞するカバー部材であり、符号２７は、本体ブロック３０とジョイントブロック２２の接続部の通路部周りをシールするシール部材である。
【００２０】
図４は、本体ブロック３０からカバー部材２６を取り外し、ジョイントブロック２２を断面にして示した分配装置１８の部分断面正面図である。
図４にも示すように、本体ブロック３０は、上流部がウォッシャ液通路１５の主配管１５Ｍに接続される流入通路１９と、流入通路１９から二股状に分岐する第１吐出通路２０、及び、第２吐出通路２１を有している。第１吐出通路２０は、分配装置１８がワイパーアーム１１に取り付けられた状態において、ピボット軸１２を中心とした円Ｃの径方向Ｒの外側となる位置で、かつ、流入通路１９に対して円Ｃの周方向の一方側にオフセットする位置に配置されている。これに対し、第２吐出通路２１は、分配装置１８がワイパーアーム１１に取り付けられた状態において、ピボット軸１２を中心とした円Ｃの径方向Ｒの外側となる位置で、かつ、流入通路１９に対して円Ｃの周方向の他方側にオフセットする位置に配置されている。
【００２１】
流入通路１９は、図４に示すように、本体ブロック３０内において、円Ｃの径方向Ｒに沿うように延出しており、第１吐出通路２０と第２吐出通路２１は流入通路１９の端部から相反方向に緩やかに湾曲して分岐している。具体的には、流入通路１９から第１吐出通路２０にかけての接続領域Ｅ１の円Ｃの円周方向外側の内壁と、流入通路１９から第２吐出通路２１にかけての接続領域Ｅ２の円Ｃの円周方向外側の内壁は、これらの接続領域Ｅ１，Ｅ２の通路軸心ｏ１，ｏ２（通路中央）側に向かって凸となる湾曲面３５によって構成されている。
【００２２】
また、分配装置１８の第１吐出通路２０と第２吐出通路２１は、流入通路１９に対向する先端部が楔状の仕切壁３６によって仕切られている。仕切壁３６の先端部は、流入通路の通路軸心ｏ３の延長上に配置されている。また、仕切壁３６の先端部は、第１吐出通路２０側の接続領域Ｅ１の湾曲面３５と、第２吐出通路２１側の接続領域Ｅ２の湾曲面３５に対し、円Ｃの径方向Ｒで重なる位置に配置されている。
【００２３】
ジョイントブロック２２は、ダイヤフラム３１によって仕切られた第１流出室３２と第２流出室３３とを有している。第１流出室３２は、ピボット軸１２を中心とした円Ｃの周方向の一方側に配置され、第２流出室３３は、ピボット軸１２を中心とした円Ｃの周方向の他方側に配置されている。
【００２４】
第１流出室３２には、第１分岐配管１５Ａが接続される第１流出口２３が設けられ、第２流出室３３には、第２分岐配管１５Ｂが接続される第２流出口２４が設けられている。第１流出口２３は、ダイヤフラム３１の一面と対向するように第１流出室３２内に突出しており、第２流出口２４は、ダイヤフラム３１の他面と対向するように第２流出室３３内に突出している。ダイヤフラム３１は、第１流出室３２内に多量のウォッシャ液が流入することで、第２流出室３３側に撓み変位したときに第２流出口２４を閉塞する。また、ダイヤフラム３１は、第２流出室３３内に多量のウォッシャ液が流入することで、第１流出室３２側に撓み変位したときに第１流出口２３を閉塞する。ダイヤフラム３１は、撓み変位に応じて、第１流出口２３と第２流出口２４を択一的に閉塞し得るように構成されている。
【００２５】
また、第１分岐配管１５Ａに接続される第１ウォッシャノズル１４Ａは、その噴射方向がピボット軸１２を中心とした円Ｃの周方向の他方側に向くように構成されている。一方、第２分岐配管１５Ｂに接続される第２ウォッシャノズル１４Ｂは、その噴射方向がピボット軸１２を中心とした円Ｃの周方向の一方側に向くように構成されている。
【００２６】
ここで、ポンプ１６から分配装置１８の流入通路１９に流入したウォッシャ液は、ワイパーアーム１１が回動しているときに、そのワイパーアーム１１の回動方向に応じた慣性力の影響を受け、慣性力の働く方向に曲がって第１吐出通路２０と第２吐出通路２１のいずれかの通路に向けて流動する。ウォッシャ液が第１吐出通路２０に流入したときには、第１流出室３２と第１流出口２３を経て、第１ウォッシャノズル１４Ａからウィンドシールドガラス１上に噴射される。一方、ウォッシャ液が第２吐出通路２１に流入したときには、第２流出室３３と第２流出口２４を経て、第２ウォッシャノズル１４Ｂからウィンドシールドガラス１上に噴射される。
【００２７】
図５〜図８は、ワイパーアーム１１の作動状態と、そのときの分配装置１８内のウォッシャ液の流れを（Ａ），（Ｂ）に分けて示した図である。
図５に示すように、ワイパーアーム１１が下端から上端側に向かって回動している場合、流入通路１９内のウォッシャ液には図中下向きの慣性力が作用し、ウォッシャ液は、流入通路１９から第１吐出通路２０側に主に流入し、第１流出室３２と第１流出口２３を経て第１ウォッシャノズル１４Ａから噴射される。
【００２８】
図６に示すように、ワイパーアーム１１が上端近傍まで回動した後に、徐々に減速して回動方向を反転させる場合には、流入通路１９内のウォッシャ液に作用する慣性力が小さくなり、若しくは、無くなるため、ウォッシャ液は第１吐出通路２０と第２吐出通路２１にほぼ均等に振り分けられる。このとき、ウォッシャ液は第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂの両方から少量ずつ噴射され、若しくは、いずれのウォッシャノズルにも達さずに両ウォッシャノズルからの噴射が抑制される。
【００２９】
図７に示すように、ワイパーアーム１１が上端から下端側に向かって回動している場合、流入通路１９内のウォッシャ液には図中上向きの慣性力が作用し、ウォッシャ液は、流入通路１９から第２吐出通路２１側に主に流入し、第２流出室３３と第２流出口２４を経て第２ウォッシャノズル１４Ｂから噴射される。
【００３０】
図８に示すように、ワイパーアーム１１が下端近傍まで回動した後に、徐々に減速して回動方向を反転させる場合には、流入通路１９内のウォッシャ液に作用する慣性力が小さくなり、若しくは、無くなる。このため、ウォッシャ液は第１吐出通路２０と第２吐出通路２１にほぼ均等に振り分けられ、第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂの両方から少量ずつ噴射され、若しくは、両ウォッシャノズルからの噴射が抑制される。
【００３１】
以上のように、本実施形態に係るウォッシャ装置１０は、ワイパーアーム１１に設けられた分配装置１８が、ポンプ１６に接続される流入通路１９と、流入通路１９の径方向Ｒ外側の端部から分岐する第１吐出通路２０及び第２吐出通路２１を有している。そして、第１吐出通路２０が、流入通路１９に対してピボット軸１２を中心とする周方向の一方側にオフセットした位置に配置されるとともに、第２吐出通路２１が、流入通路１９に対してピボット軸１２を中心とする周方向の他方側にオフセットした位置に配置され、第１吐出通路２０と第２吐出通路２１にそれぞれ第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂが接続されている。このため、ワイパーアーム１１の回動時に、分配装置１８内のウォッシャ液に作用する慣性力によって第１吐出通路２０と第２吐出通路２１のいずれかにウォッシャ液を選択的に多く流すことができる。また、ウォッシャ液の流路の切換部に相手部材と摺接するシール部材が不要であるため、部品の劣化が生じにくい。
したがって、本実施形態に係るウォッシャ装置１０を採用した場合には、部品耐久性の向上を図りつつつ、ワイパーアーム１１の動作方向に応じたウォッシャ液の噴射制御を実現することができる。
【００３２】
また、本実施形態に係るウォッシャ装置１０においては、第１吐出通路２０と第２吐出通路２１に夫々第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂが接続されているため、ワイパーアーム１１の動作方向に応じて、ウォッシャ液を多く噴射するウォッシャノズルを分配装置１８によって切り換えることができる。
ただし、第１吐出通路２０と第２吐出通路２１のいずれか一方にのみウォッシャノズルを接続し、他方の吐出通路を、ウォッシャ液を貯留タンク１７に戻す戻し配管に接続するようにしても良い。この場合、ワイパーアーム１１の一方向の回動時にのみウォッシャ液がウィンドシールドガラス１に噴射されるようになる。
【００３３】
また、本実施形態に係るウォッシャ装置１０では、第１ウォッシャノズル１４Ａの噴射方向がワイパーアーム１１の上方回動方向を向き、第２ウォッシャノズル１４Ｂの噴射方向がワイパーアーム１１の下方回動方向を向くように構成されている。このため、ワイパーアーム１１の進行方向に向く側に、第１ウォッシャノズル１４Ａと第２ウォッシャノズル１４Ｂの一方からウォッシャ液を多く噴射することができる。したがって、本実施形態に係るウォッシャ装置１０を採用した場合には、ウォッシャ液の噴射直後にワイパーブレード１３でウィンドシールドガラス１上を払拭することができ、ウォッシャ液の拭き残しを抑制することができる。
【００３４】
さらに、本実施形態に係るウォッシャ装置１０は、分配装置１８が、内部をダイヤフラム３１で仕切られた第１流出室３２と第２流出室３３を有し、第１流出室３２と第２流出室３３に、夫々第１吐出通路２０と第２吐出通路２１が接続されるとともに、第１流出口２３と第２流出口２４が設けられ、ダイヤフラム３１が撓み変位に応じて第１流出口２３と第２流出口２４を択一的に閉塞し得るように構成されている。このため、図５（Ｂ）に示すように、ワイパーアーム１１の動作に応じて第１流出室３２に多量のウォッシャ液が流入したときには、そのウォッシャ液によってダイヤフラム３１が押圧されて撓み変形して第２流出室３３側の第２流出口２４を閉塞することができる。また、図７（Ｂ）に示すように、ワイパーアーム１１の動作に応じて第２流出室３３に多量のウォッシャ液が流入したときには、そのウォッシャ液によってダイヤフラム３１が押圧されて撓み変形して第１流出室３２側の第１流出口２３を閉塞することができる。
したがって、本実施形態に係るウォッシャ装置１０を採用した場合には、多量のウォッシャ液が噴射される側と逆側のウォッシャノズルからのウォッシャ液の流出を抑制することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係るウォッシャ装置１０においては、分配装置１８内の通路の接続領域Ｅ１の円Ｃの円周方向外側の内壁と、接続領域Ｅ２の円Ｃの円周方向外側の内壁が、接続領域Ｅ１，Ｅ２の通路軸心ｏ１，ｏ２側に向かって凸となる湾曲面３５によって構成されている。このため、ウォッシャ液が分配装置１８内の内壁の湾曲面３５の近傍に流入したときに、内壁の湾曲面３５によるコアンダ効果によってウォッシャ液を円周方向外側の内壁に引き寄せることができる。したがって、この構成を採用した場合には、ワイパーアーム１１の回動時に第１吐出通路２０と第２吐出通路２１のいずれすにウォッシャ液を効率良く流入させることができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るウォッシャ装置１０では、分配装置１８内に第１吐出通路２０と第２吐出通路２１を仕切る仕切壁３６が設けられ、その仕切壁３６が流入通路１９の通路軸線ｏ３の延長上に配置されている。このため、流入通路１９を真直ぐに流れたウォッシャ液が仕切壁３６に当たることにより、容易にウォッシャ液の流れ方向を変更することができる。したがって、この構成を採用した場合には、ワイパーアーム１１の回動によって分配装置１８内のウォッシャ液が慣性力を受けたときに、所望の吐出通路に効率良くウォッシャ液を流すことができる。
【００３７】
さらに、本実施形態に係るウォッシャ装置１０の場合、分配装置１８内の仕切壁３６の先端部が、第１吐出通路２０側の接続領域Ｅ１と第２吐出通路２１側の接続領域Ｅ２の各湾曲面３５に対し、円Ｃの径方向Ｒで重なる位置に配置されている。このため、ワイパーアーム１１が回動するときに、いずれかの湾曲面３５によるコアンダ効果によってウォッシャ液が接続領域Ｅ１またＥ２の内壁に引き寄せられている状態において、仕切壁３６によってウォッシャ液の流れを所望の方向に方向づけることができる。よって、この構成を採用した場合には、所望の吐出通路により確実にウォッシャ液を流すことができる。
【００３８】
図９〜図１１は、他の実施形態の分配装置１１８の模式的な断面を示す図である。図９は、ワイパーアームの回動方向が反転するときの分配装置１１８内のウォッシャ液の流れを示し、図１０は、ワイパーアームが一方向に回動するときの分配装置１１８内のウォッシャ液の流れを示している。また、図１１は、ワイパーアームが他方向に回動するときの分配装置１１８内のウォッシャ液の流れを示している。なお、図９〜図１１においては、上記の実施形態と共通部分に同一符号を付してある。
【００３９】
図９〜図１１に示す他の実施形態の分配装置１１８は、ワイパーアームの基部側に設けられている。分配装置１１８は、流入通路１９から第１吐出通路２０と第２吐出通路２１を分岐させる仕切壁３６を有しており、その仕切壁３６の先端部には、ワイパーアームのピボット軸１２が配置されている。本実施形態の場合、上記の実施形態とほぼ同様の効果を得ることができるうえ、ワイパーアームの基部側に分配装置１１８をコンパクトに配置することができる。
【００４０】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、上記の実施形態においては、ウォッシャノズルがワイパーアームに取り付けられているが、ウォッシャノズルはワイパーブレードに取り付けるようにしても良いし、複数のウォッシャノズルをワイパーアームとワイパーブレードのそれぞれに取り付けるようにしても良い。また、ウォッシャ装置は、車両のウィンドシールドガラス以外のガラス面を払拭するものであっても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１ａ…外表面（払拭対象面）
１０…ウォッシャ装置
１１…ワイパーアーム
１２…ピボット軸
１３…ワイパーブレード
１４Ａ…第１ウォッシャノズル
１４Ｂ…第２ウォッシャノズル
１５…ウォッシャ液通路
１６…ポンプ（供給部）
１８，１１８…分配装置
１９…流入通路
２０…第１吐出通路
２１…第２吐出通路
２３…第１流出口
２４…第２流出口
３１…ダイヤフラム
３２…第１流出室
３３…第２流出室
３５…湾曲面
３６…仕切壁
Ｅ１，Ｅ２…接続領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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