(57)【要約】【課題】より小型化が可能なスイッチ装置、自動変速機のレバー位置検知装置及びそれを備えた車両を提供する。【解決手段】スイッチ装置１０は、第１スイッチ部１と、第２スイッチ部２と、第１スイッチ部１と第２スイッチ部２を収容するケース４と、第３スイッチ部３と、第３スイッチ部３を収納するハウジング６と、を備える。第１スイッチ部１は、ケース４の第１方向Ｄ１への第１操作体１ａの進入を検知する。第２スイッチ部２は、ケース４の第２方向Ｄ２への第２操作体２ａの進入を検知する。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａの回転を検知する。ケース４は、第１方向Ｄ１に沿った第１仮想軸αと第２方向Ｄ２に沿った第２仮想軸βとが交差する交差部４ａに、ハウジング６が配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１操作体を有する第１スイッチ部と、
第２操作体を有する第２スイッチ部と、
前記第１スイッチ部と前記第２スイッチ部とを内部に収容するケースと、
第３操作体を有する第３スイッチ部と、
前記第３スイッチ部を内部に収納するハウジングと、を備え、
前記第１スイッチ部は、前記ケースの第１方向への前記第１操作体の進入を検知し、
前記第２スイッチ部は、前記ケースの第２方向への前記第２操作体の進入を検知し、
前記第３スイッチ部は、前記第３操作体の回転を検知し、
前記ケースは、前記第１方向に沿った第１仮想軸と前記第２方向に沿った第２仮想軸とが交差する交差部に前記ハウジングが配置されるスイッチ装置。
【請求項２】
前記ケースは、前記交差部より外方へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記交差部から前記第１方向及び前記第２方向の少なくとも一方の方向へ沿った前記ハウジングの移動を抑制する請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記第１操作体と前記第２操作体とは、前記第１方向と前記第２方向とが直交するように配置される請求項１又は請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記ケースは、前記第１方向、若しくは前記第２方向の少なくとも一方に沿った端部に信号端子部を有し、
前記信号端子部には、前記第１スイッチ部と前記第２スイッチ部と前記第３スイッチ部が各別に検知した信号を出力するピン端子が配置される請求項１から請求項３の何れか１項に記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記第１操作体は、前記第１方向に沿って前記ケースから外部に突出する第１突出部を有しており、
前記第２操作体は、前記第２方向に沿って前記ケースから外部に突出する第２突出部を有しており、
前記第２突出部は、前記第１突出部よりも扁平な外形形状である請求項１から請求項４の何れか１項に記載されたスイッチ装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の前記スイッチ装置と、前記スイッチ装置を内部に収納するケーシングと、を備え、
前記ケーシングは、前記第２操作体及び前記第３操作体を外部へ露出させる開口を有し、
前記スイッチ装置は、前記第２操作体の前記ケースへの進入により、マニュアルモードと、ドライブモードとを切り替え、
前記スイッチ装置は、前記第３操作体の回転により、シフトアップと、シフトダウンとを切り替える自動変速機のレバー位置検知装置。
【請求項７】
前記第２スイッチ部と前記第３スイッチ部とは、前記ケーシングにおける前記開口の内壁に接している請求項６に記載のレバー位置検知装置。
【請求項８】
シフトレバーと、前記シフトレバーの操作位置を検知する請求項６又は請求項７に記載の前記レバー位置検知装置と、前記シフトレバーと前記レバー位置検知装置とが設けられた車体と、を備える車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置、自動変速機のレバー位置検知装置及びそれを備えた車両に関し、特に、シフトレバーの操作位置の検知に利用できるスイッチ装置、自動変速機のレバー位置検知装置及びそれを備えた車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両には、自動変速機のシフトレバーの操作位置を検知するためレバー位置検知装置が備えられている。レバー位置検知装置は、シフトレバーの操作位置を検知するスイッチ装置を備えている。
【０００３】
この種のレバー位置検知装置としては、マニュアルゲート入り検出片と、マイナスゲート入り検出片と、プラスゲート入り検出片と、をスイッチユニット保持部材に備えた構成が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
特許文献１では、マイナスゲート入り検出片は、シフトレバーがマニュアルモード用ゲートのマイナスゲートに入ったことを検出する。プラスゲート入り検出片は、シフトレバーがマニュアルモード用ゲートのプラスゲートに入ったことを検出する。
【０００５】
別のレバー位置検知装置としては、パーキング検出スイッチと、シーケンシャルスイッチと、マニュアルモードスイッチと、がケーシング内に組み付けられてユニット化した構成が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００６】
特許文献２のパーキング検出スイッチは、シフトレバーがパーキング状態にあることを検出する。シーケンシャルスイッチは、自動変速機操作装置におけるシフトレバーの操作の状態を検出する。マニュアルモードスイッチは、マニュアルモードをＯＮにさせる。パーキング検出スイッチは、スライダの進退に基づいて、スライダに設置されたコンタクトと、基板のターミナルとが、ＯＮ／ＯＦＦする。シーケンシャルスイッチは、スライダのスライドに基づいて、スライダに設置されたコンタクトが、基板のターミナルに接触する。マニュアルモードスイッチは、スライダの進退に基づいて、スライダに設置されたコンタクトが基板のターミナルに接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−６８６６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７４２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述のスイッチ装置は、より小型化が可能な構成が求められており、特許文献１及び特許文献２に記載された構成だけでは、十分ではなく、更なる改良が求められている。
【０００９】
本発明の目的は、より小型化が可能なスイッチ装置、自動変速機のレバー位置検知装置及びそれを備えた車両を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様に係るスイッチ装置は、第１スイッチ部と、第２スイッチ部と、ケースと、第３スイッチ部と、ハウジングと、を備える。上記第１スイッチ部は、第１操作体を有する。上記第２スイッチ部は、第２操作体を有する。上記ケースは、上記第１スイッチ部と、上記第２スイッチ部とを、内部に収容する。上記第３スイッチ部は、第３操作体を有する。上記ハウジングは、上記第３スイッチ部を内部に収納する。上記第１スイッチ部は、上記ケースの第１方向への上記第１操作体の進入を検知することができるように構成される。上記第２スイッチ部は、上記ケースの第２方向への上記第２操作体の進入を検知することができるように構成される。上記第３スイッチ部は、上記第３操作体の回転を検知することができるように構成される。上記ケースは、上記第１方向に沿った第１仮想軸と上記第２方向に沿った第２仮想軸とが交差する交差部に、上記ハウジングが配置される。
【００１１】
本発明の一態様に係る自動変速機のレバー位置検知装置は、上述の上記スイッチ装置と、ケーシングと、を備える。上記ケーシングは、上記スイッチ装置を内部に収納する。上記ケーシングは、開口を有する。上記開口は、上記第２操作体及び上記第３操作体を外部へ露出させる。上記スイッチ装置は、上記第２操作体の上記ケースへの進入により、マニュアルモードと、ドライブモードとを切り替える。上記スイッチ装置は、上記第３操作体の回転により、シフトアップと、シフトダウンとを切り替える。
【００１２】
本発明の一態様に係る車両は、シフトレバーと、上述の上記レバー位置検知装置と、車体と、を備える。上記レバー位置検知装置は、上記シフトレバーの操作位置を検知する。上記車体は、上記シフトレバーと、上記レバー位置検知装置と、が設けられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のスイッチ装置は、より小型化が可能な構成とすることができる。
【００１４】
本発明の自動変速機のレバー位置検知装置は、より小型化が可能なスイッチ装置を備えた構成とすることができる。
【００１５】
本発明の車両は、より小型化が可能な自動変速機のレバー位置検知装置を備えた構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態１のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、同上のスイッチ装置を示す平面図である。
【図３】図３は、同上のスイッチ装置を示す図２のＡＡ断面図である。
【図４】図４は、同上のスイッチ装置を示す図２のＢＢ断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態２の自動変速機のレバー位置検知装置を示す背面側の分解斜視図である。
【図６】図６は、同上のレバー位置検知装置を示す正面側の分解斜視図である。
【図７】図７は、同上のレバー位置検知装置とシフトレバーとの関係を説明する説明図である。
【図８】図８は、同上のレバー位置検知装置を備えた車両を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下では、本実施形態のスイッチ装置１０について、図１から図４に基づいて説明する。なお、図中において、同じ部材に対しては、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさ及び位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して、一の部材で複数の要素を兼ねてもよい。本実施形態を構成する各要素は、一の要素の機能を複数の部材で分担して実現させてもよい。
【００１８】
本実施形態のスイッチ装置１０は、図１から図４に示すように、第１スイッチ部１と、第２スイッチ部２と、ケース４と、第３スイッチ部３と、ハウジング６と、を備える。第１スイッチ部１は、第１操作体１ａを有する。第２スイッチ部２は、第２操作体２ａを有する。ケース４は、第１スイッチ部１と、第２スイッチ部２とを、内部に収容する。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａを有する。ハウジング６は、第３スイッチ部３を内部に収納する。第１スイッチ部１は、ケース４の第１方向Ｄ１への第１操作体１ａの進入を検知することができるように構成される。図３では、第１方向Ｄ１を両矢印で例示している。第２スイッチ部２は、ケース４の第２方向Ｄ２への第２操作体２ａの進入を検知することができるように構成される。図４では、第２方向Ｄ２を両矢印で例示している。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａの回転を検知することができるように構成される。図２では、第３操作体３ａが回転する回転方向Ｄ３を両矢印で例示している。ケース４は、図２に示すように、第１方向Ｄ１に沿った第１仮想軸αと第２方向Ｄ２に沿った第２仮想軸βとが交差する交差部４ａに、ハウジング６が配置される。
【００１９】
本実施形態のスイッチ装置１０は、第１方向Ｄ１に沿った第１仮想軸αと、第２方向Ｄ２に沿った第２仮想軸βとが交差する交差部４ａに、ハウジング６が配置される構成で、より小型化ができる。
【００２０】
本実施形態のスイッチ装置１０では、ケース４は、突出部４ｂを有することが好ましい。突出部４ｂは、交差部４ａより外方へ突出する。突出部４ｂは、交差部４ａから第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の少なくとも一方の方向へ沿ったハウジング６の移動を抑制する。
【００２１】
本実施形態のスイッチ装置１０は、ハウジング６が交差部４ａから第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の少なくとも一方への移動を抑制する突出部４ｂを有する構成で、より検知精度を高めることができる。
【００２２】
以下、本実施形態のスイッチ装置１０の具体的構成について説明する。
【００２３】
第１スイッチ部１は、図１に示すように、第１操作体１ａに加え、第１可動端子１ｂと、一対の第１固定端子１ｃと、第１ばね１ｄと、を備える。
【００２４】
第１操作体１ａは、第１本体部１ｇと、第１突出部１ｈと、を有する。第１本体部１ｇは、矩形平板状の外形形状をしている。第１本体部１ｇは、長尺に形成される。第１本体部１ｇは、長手方向の一端に第１突出部１ｈが配置される。第１突出部１ｈは、円柱状の外形形状をしている。第１突出部１ｈは、第１本体部１ｇの長手方向に沿って、第１本体部１ｇから突出するように設けられる。第１本体部１ｇは、厚み方向に窪んだ一対の第１凹部１ａａを備える。一対の第１凹部１ａａは、第１本体部１ｇの長手方向の一端と反対の他端側に設けられる。第１本体部１ｇは、図３に示すように、長手方向の他端から内部に窪んだ第１孔１ａｃを備える。第１孔１ａｃは、第１ばね１ｄの一端部を収納できるように構成される。
【００２５】
第１操作体１ａは、電気絶縁性を有する材料で形成される。第１操作体１ａは、ＰＯＭ(polyoxymethylene)樹脂により形成される。第１操作体１ａの材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＡ(polyamide)樹脂、ＰＢＴ(poly butylene terephthalate)樹脂、ＰＰ（polypropylene）樹脂、若しくはＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene）樹脂でもよい。第１操作体１ａは、ガラス繊維を含んでいてもよい。第１操作体１ａは、射出成形により形成される。
【００２６】
第１可動端子１ｂは、第１本体片１ｂａと、一対の第１接触片１ｂｂと、一対の第１取付片１ｂｃと、を有する。第１本体片１ｂａは、矩形平板状の外形形状をしている。第１本体片１ｂａは、長尺に形成される。第１取付片１ｂｃは、第１本体片１ｂａの長手方向の両側に設けられる。一対の第１取付片１ｂｃそれぞれは、第１本体片１ｂａの厚み方向に突出する。一対の第１取付片１ｂｃそれぞれは、互いに対向するように配置される。一対の第１接触片１ｂｂは、第１本体片１ｂａの短手方向の一側縁に設けられる。第１接触片１ｂｂは、第１本体片１ｂａの長手方向の両側から第１本体片１ｂａの短手方向に沿って突出するように設けられる。一対の第１接触片１ｂｂそれぞれは、第１本体片１ｂａから離れるにつれ、先端が第１取付片１ｂｃの突出方向と反対方向に突出する。一対の第１取付片１ｂｃそれぞれは、第１操作体１ａの対応する第１凹部１ａａに挿入される。第１可動端子１ｂは、第１操作体１ａの第１本体部１ｇに固定される。
【００２７】
第１可動端子１ｂは、第１本体片１ｂａと一対の第１接触片１ｂｂと一対の第１取付片１ｂｃとが一体的に形成される。第１可動端子１ｂは、弾性を備える。第１可動端子１ｂは、打ち抜き加工と、折り曲げ加工とが、金属平板に施されることによって形成される。第１可動端子１ｂは、バネ用リン青銅で形成される。第１可動端子１ｂの材料は、バネ用リン青銅だけに限られない。第１可動端子１ｂの材料は、例えば、黄銅、若しくはステンレスでもよい。
【００２８】
一対の第１固定端子１ｃそれぞれは、第１導出部１ｃａと、第１幅広部１ｃｂと、第１ピン端子１ｃｃと、を有する。各第１導出部１ｃａは、長尺に形成される。各第１導出部１ｃａは、長手方向の一端に第１幅広部１ｃｂが設けられる。第１幅広部１ｃｂは、第１導出部１ｃａよりも幅広に形成される。第１幅広部１ｃｂは、第１導出部１ｃａの長手方向に沿って、第１導出部１ｃａの一端から延びるように構成される。第１幅広部１ｃｂは、第１操作体１ａが移動する第１方向Ｄ１に沿って、配置される。第１ピン端子１ｃｃは、第１導出部１ｃａにおける長手方向の一端と反対の他端に設けられる。第１ピン端子１ｃｃは、第１導出部１ｃａの長手方向に沿って、第１導出部１ｃａの他端から延びるように構成される。第１ピン端子１ｃｃは、第１導出部１ｃａよりも幅狭に形成される。
【００２９】
一対の第１固定端子１ｃそれぞれは、各第１幅広部１ｃｂが、第１可動端子１ｂの対応する第１接触片１ｂｂと接触できるように構成される。一対の第１固定端子１ｃは、一対の第１幅広部１ｃｂの長さが異なっている。一対の第１固定端子１ｃのうち、一方の第１固定端子１ｃは、他方の第１固定端子１ｃよりも、第１方向Ｄ１に沿った第１幅広部１ｃｂの長さが長く形成される。一対の第１固定端子１ｃは、第１可動端子１ｂの対応する第１接触片１ｂｂそれぞれに接触する位置と、一方の第１接触片１ｂｂに接触し他方の第１接触片１ｂｂに接触しない位置とに、第１可動端子１ｂが配置されるように構成される。一対の第１固定端子１ｃは、金属平板に打ち抜き加工が施されることで、第１導出部１ｃａと第１幅広部１ｃｂと第１ピン端子１ｃｃとが一体的に形成される。一対の第１固定端子１ｃは、黄銅で形成される。一対の第１固定端子１ｃの材料は、黄銅だけに限られない。一対の第１固定端子１ｃの材料は、例えば、タフピッチ銅、洋白、リン青銅、若しくはステンレスでもよい。
【００３０】
第１ばね１ｄは、第１操作体１ａに弾性力を付与する。第１ばね１ｄは、ケース４の内部で第１操作体１ａが移動できるように、第１方向Ｄ１に沿って伸縮するようにケース４に配置される。第１ばね１ｄは、ステンレスで形成される。第１ばね１ｄは、ステンレスだけに限られず、鉄でもよい。
【００３１】
第２スイッチ部２は、図１に示すように、第２操作体２ａに加え、第２可動端子２ｂと、一対の第２固定端子２ｃと、第２ばね２ｄと、を備える。第２操作体２ａは、第２本体部２ｇと、第２突出部２ｈと、を有する。第２本体部２ｇは、矩形平板状の外形形状をしている。第２本体部２ｇは、長尺に形成される。第２本体部２ｇは、長手方向の一端に第２突出部２ｈが配置される。第２突出部２ｈは、矩形平板状の外形形状をしている。第２突出部２ｈは、長尺に形成される。第２突出部２ｈは、第２本体部２ｇよりも厚みが薄い扁平な外形形状をしている。第２突出部２ｈは、第１突出部１ｈよりも幅広の扁平な外形形状をしている。第２突出部２ｈは、第２本体部２ｇの長手方向に沿って、第２本体部２ｇから突出するように設けられる。第２本体部２ｇは、厚み方向に窪んだ一対の第２凹部２ａａを備える。一対の第２凹部２ａａは、第２本体部２ｇの長手方向の一端と反対の他端側に設けられる。第２本体部２ｇは、図４に示すように、長手方向の他端から内部に窪んだ第２孔２ａｃを備える。第２孔２ａｃは、第２ばね２ｄの一端部を収納できるように構成される。
【００３２】
第２操作体２ａは、電気絶縁性を有する材料で形成される。第２操作体２ａは、ＰＯＭ樹脂により形成される。第２操作体２ａの材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＰ樹脂、若しくはＡＢＳ樹脂でもよい。第２操作体２ａは、ガラス繊維を含んでいてもよい。第２操作体２ａは、射出成形により形成される。
【００３３】
第２可動端子２ｂは、第２本体片２ｂａと、一対の第２接触片２ｂｂと、一対の第２取付片２ｂｃと、を有する。第２可動端子２ｂは、第１可動端子１ｂと同じ構成に形成される。第２可動端子２ｂは、第１可動端子１ｂと同じ構成に形成されることで、部品を共通化できる。第２可動端子２ｂと第１可動端子１ｂとは、第２本体片２ｂａが第１本体片１ｂａと、第２接触片２ｂｂが第１接触片１ｂｂと、第２取付片２ｂｃが第１取付片１ｂｃと、それぞれ対応するように構成される。第２可動端子２ｂは、必ずしも第１可動端子１ｂと同じ構成に形成されていなくともよい。
【００３４】
一対の第２固定端子２ｃそれぞれは、第２導出部２ｃａと、第２幅広部２ｃｂと、第２ピン端子２ｃｃと、を有する。第２導出部２ｃａは、長尺に形成される。第２導出部２ｃａは、第１導出部１ｃａと並ぶように平行に配置される。第２導出部２ｃａは、長手方向の一端に第２幅広部２ｃｂが設けられる。第２幅広部２ｃｂは、第２導出部２ｃａよりも幅広に形成される。第２幅広部２ｃｂは、第２導出部２ｃａの長手方向と交差するように配置される。第２幅広部２ｃｂは、第２操作体２ａが移動する第２方向Ｄ２に沿って、配置される。第２導出部２ｃａは、長手方向の一端と反対の他端に第２ピン端子２ｃｃが設けられる。第２ピン端子２ｃｃは、第２導出部２ｃａの長手方向に沿って、第２導出部２ｃａの他端から延びるように構成される。第２ピン端子２ｃｃは、第２導出部２ｃａよりも幅狭に形成される。第２ピン端子２ｃｃは、第１ピン端子１ｃｃと並ぶように平行に配置される。
【００３５】
一対の第２固定端子２ｃそれぞれは、各第２幅広部２ｃｂが、第２可動端子２ｂの対応する第２接触片２ｂｂと接触できるように構成される。一対の第２固定端子２ｃは、第２方向Ｄ２に沿って突出した第２幅広部２ｃｂの先端縁の長さが異なっている。一対の第２固定端子２ｃのうち、一方の第２固定端子２ｃは、他方の第２固定端子２ｃよりも、第２方向Ｄ２に沿って突出した第２幅広部２ｃｂの先端縁の長さが長く形成される。一対の第２固定端子２ｃは、第２可動端子２ｂの一方の第２接触片２ｂｂに接触し他方の第２接触片２ｂｂに接触しない位置と、第２可動端子２ｂの対応する第２接触片２ｂｂそれぞれに接触する位置とに、第２可動端子２ｂが配置されるように構成される。一対の第２固定端子２ｃは、金属平板に打ち抜き加工が施されることで、第２導出部２ｃａと第２幅広部２ｃｂと第２ピン端子２ｃｃとが一体的に形成される。一対の第２固定端子２ｃは、１枚の金属平板から一対の第１固定端子１ｃと同時に形成される。
【００３６】
第２ばね２ｄは、第２操作体２ａに弾性力を付与する。第２ばね２ｄは、第１ばね１ｄよりもばね長が長く形成される。第２ばね２ｄは、ケース４の内部で第２操作体２ａが移動できるように、第２方向Ｄ２に沿って伸縮するようにケース４に配置される。第２ばね２ｄは、ステンレスで形成される。第２ばね２ｄの材質は、ステンレスだけに限られず、鉄でもよい。
【００３７】
第３スイッチ部３は、図１に示すように、第３操作体３ａに加え、可動接触片３ｂと、複数の第３固定端子３ｃと、第３ばね３ｄと、を備える。第３操作体３ａは、軸部３ｆと、保持部３ｇと、覆部３ｈと、挟持部３ｊと、当接部３ｋと、を備える。軸部３ｆは、図１及び図４に示すように、有底円筒状の外形形状をしている。軸部３ｆは、先端に保持部３ｇが設けられる。保持部３ｇは、円環平板状の外形形状をしている。保持部３ｇは、外周に沿って、覆部３ｈと連結するように構成される。覆部３ｈは、円環状の外形形状をしている。覆部３ｈは、図２に示すように、平面視において、外周から一対の挟持部３ｊが突出するように構成される。覆部３ｈは、平面視において、一対の挟持部３ｊと反対方向に当接部３ｋが突出するように構成される。
【００３８】
第３操作体３ａは、軸部３ｆと保持部３ｇと覆部３ｈと挟持部３ｊと当接部３ｋとが一体的に形成される。第３操作体３ａは、電気絶縁性を有する材料で形成される。第３操作体３ａは、ＰＯＭ樹脂により形成される。第３操作体３ａの材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＰ樹脂、若しくはＡＢＳ樹脂でもよい。第３操作体３ａは、ガラス繊維を含んでいてもよい。第３操作体３ａは、射出成形により形成される。
【００３９】
可動接触片３ｂは、図１に示すように、基板３ｂａと、複数の延設部３ｂｂと、を備える。基板３ｂａは、枠状の外形形状をしている。各延設部３ｂｂは、基板３ｂａの外側縁に沿って、円弧状の外形形状をしている。複数の延設部３ｂｂは、１つの基板３ｂａに対し、例えば、３つ設けられる。３つの延設部３ｂｂは、基板３ｂａの中心を回転中心とする仮想円の外周に沿って所定間隔で配置される。各延設部３ｂｂは、一対の接触片３ｂｃを備える。一対の接触片３ｂｃの各々は、先端に向かうに従って、基板３ｂａの厚み方向に沿って、基板３ｂａから離れるように構成される。各接触片３ｂｃは、先端に可動接点３ｂｄを有する。可動接触片３ｂは、第３操作体３ａの保持部３ｇに保持される。可動接触片３ｂは、第３操作体３ａに固定される。
【００４０】
可動接触片３ｂは、基板３ｂａと複数の延設部３ｂｂとが一体的に形成される。可動接触片３ｂは、弾性を備える。可動接触片３ｂは、打ち抜き加工と、折り曲げ加工とが、金属平板に施されることによって形成される。可動接触片３ｂは、バネ用リン青銅で形成される。可動接触片３ｂの材料は、バネ用リン青銅だけに限られない。可動接触片３ｂの材料は、例えば、黄銅、若しくはステンレスでもよい。
【００４１】
複数の第３固定端子３ｃそれぞれは、図１に示すように、第３導出部３ｃａと、固定接点３ｃｂと、第３ピン端子３ｃｃと、を備える。複数の第３固定端子３ｃは、例えば、３つ設けられる。各第３導出部３ｃａは、長尺に形成される。第３導出部３ｃａは、第１導出部１ｃａの長手方向と平行方向に沿って配置される。各第３導出部３ｃａは、長手方向の一端に固定接点３ｃｂが設けられる。第３導出部３ｃａは、長手方向の一端と反対の他端に第３ピン端子３ｃｃが設けられる。第３ピン端子３ｃｃは、第３導出部３ｃａの長手方向に沿って、第３導出部３ｃａの他端から延びるように構成される。第３ピン端子３ｃｃは、第３導出部３ｃａよりも幅狭に形成される。
【００４２】
３つの第３固定端子３ｃの各々は、所定の間隔を隔てて、互いに離れた状態で配置される。以下では、３つの第３固定端子３ｃの固定接点３ｃｂを、第１固定接点３ｋ１、第２固定接点３ｋ２、第３固定接点３ｋ３と称することもある。第１固定接点３ｋ１と第２固定接点３ｋ２と第３固定接点３ｋ３とは、所定の間隔を隔てて並んで設けられる。第３固定端子３ｃは、ハウジング６に３つ備えた構成だけに限られず、１つ以上備えていればよい。各固定接点３ｃｂは、第３操作体３ａの回転軸周りに沿って、扇状の外形形状をしている。固定接点３ｃｂは、扇状の外形形状だけに限られず、適宜の外形形状に形成されていればよい。３つの固定接点３ｃｂは、対応する可動接点３ｂｄと接触できるように構成される。
【００４３】
各第３固定端子３ｃは、黄銅で形成される。第３固定端子３ｃの材料は、黄銅だけに限られない。第３固定端子３ｃの材料は、例えば、タフピッチ銅、洋白、リン青銅、ステンレスでもよい。各第３固定端子３ｃは、金属平板の打ち抜き加工によって形成される。
【００４４】
第３ばね３ｄは、コイルばねで形成される。第３ばね３ｄは、全体として、円環状の外形形状をしている。第３ばね３ｄは、一方端３ｄａが円環状の外周から突出するように構成される。第３ばね３ｄは、一方端３ｄａと反対の他方端３ｄｂが円環状の外周から突出するように構成される。第３ばね３ｄは、一方端３ｄａと他方端３ｄｂとが円環状の外周に沿って、所定の間隔を隔てて配置される。
【００４５】
第３ばね３ｄは、第３操作体３ａが回転軸周りに回転した場合、回転前の位置に戻るように弾性力を付与する。第３ばね３ｄは、金属材で形成される。第３ばね３ｄは、ステンレスである。第３ばね３ｄの材料は、ステンレスだけに限られず、鉄でもよい。
【００４６】
ケース４は、図１から図４に示すように、第１ケース部４ｃと、第２ケース部４ｄと、信号端子部４ｅと、を有する。第１ケース部４ｃは、第１底壁４ｃａと、一対の第１側壁４ｃｂと、一対の第２側壁４ｃｃと、を有する。第１底壁４ｃａは、長尺に形成される。第１底壁４ｃａは、矩形平板状の外形形状をしている。第１底壁４ｃａは、長手方向に沿って、短手方向の両端に第１側壁４ｃｂが設けられる。一対の第１側壁４ｃｂそれぞれは、第１底壁４ｃａの厚み方向に沿って、突出する。一対の第１側壁４ｃｂは、互いに対向するように配置される。一対の第１側壁４ｃｂそれぞれは、第１爪４ｃｄを有する。各第１爪４ｃｄは、第１側壁４ｃｂの長手方向の先端部において、第１側壁４ｃｂの短手方向の中央部に設けられる。一対の第１爪４ｃｄは、互いに離れる向きに第１側壁４ｃｂの外方へ突出するように、第１側壁４ｃｂに形成される。
【００４７】
第１底壁４ｃａは、短手方向に沿って、長手方向の両端に第２側壁４ｃｃが設けられる。一対の第２側壁４ｃｃそれぞれは、第１底壁４ｃａの厚み方向に沿って、突出する。一対の第２側壁４ｃｃは、互いに対向するように配置される。一対の第２側壁４ｃｃのうち、一方の第２側壁４ｃｃは、Ｕ字状の第１溝部４ｃｆが形成される。第１溝部４ｃｆは、第１操作体１ａの第１突出部１ｈが第１ケース部４ｃの外部に突出できるように、第１突出部１ｈの外形よりも若干大きく形成される。第１溝部４ｃｆは、第１操作体１ａの第１本体部１ｇが第１ケース部４ｃの外部に突出しないように、第１本体部１ｇの外形よりも小さく形成される。一対の第２側壁４ｃｃのうち、一方の第２側壁４ｃｃと反対の他方の第２側壁４ｃｃは、平板状の外形形状をしている。他方の第２側壁４ｃｃは、第１ばね１ｄの一端部と反対の他端部と当たるように構成される。
【００４８】
言い換えれば、第１ケース部４ｃは、第１底壁４ｃａと一対の第１側壁４ｃｂと一対の第２側壁４ｃｃとで、有底角筒状の外形形状に形成されている。第１ケース部４ｃの内部には、第１可動端子１ｂが設けられた第１操作体１ａと、第１操作体１ａに弾性力を付与するように取り付けられた第１ばね１ｄとが収容される。
【００４９】
第２ケース部４ｄは、図１から図４に示すように、第１底板４ｄａと、一対の第１側板４ｄｂと、一対の第２側板４ｄｃと、を有する。第１底板４ｄａは、長尺に形成される。第１底板４ｄａは、矩形平板状の外形形状をしている。第１底板４ｄａは、第１底板４ｄａの厚みが部分的に厚く、外方へ突出する突出部４ｂを有する。突出部４ｂは、平面視において、矩形状の外形形状をしている。第１底板４ｄａは、長手方向に沿って、短手方向の両端に第１側板４ｄｂが設けられる。一対の第１側板４ｄｂそれぞれは、第１底板４ｄａの厚み方向に沿って、第１底板４ｄａから突出する。一対の第１側板４ｄｂは、互いに対向するように配置される。一対の第１側板４ｄｂのうち、一方の第１側板４ｄｂは、図３に示すように、第１側板４ｄｂの一部が第１ケース部４ｃの他方の第１側壁４ｃｂと兼用して構成される。一対の第１側板４ｄｂのうち、一方と反対の他方の第１側板４ｄｂは、図６に示すように、複数の第２爪４ｄｄを有する。各第２爪４ｄｄは、第１側板４ｄｂの長手方向の両端部において、第１側板４ｄｂの短手方向の中央部に設けられる。一対の第２爪４ｄｄは、第１側板４ｄｂの外方へ突出するように、第１側板４ｄｂに形成される。
【００５０】
第１底板４ｄａは、短手方向に沿って、長手方向の両端に第２側板４ｄｃが設けられる。一対の第２側板４ｄｃそれぞれは、第１底板４ｄａの厚み方向に沿って、突出する。一対の第２側板４ｄｃは、互いに対向するように配置される。一対の第２側板４ｄｃのうち、一方の第２側板４ｄｃは、Ｃ字状の第２溝部４ｄｆが形成される。第２溝部４ｄｆは、第２操作体２ａの第２突出部２ｈが第２ケース部４ｄの外部に突出できるように、第２突出部２ｈの外形よりも若干大きく形成される。第２溝部４ｄｆは、第２操作体２ａの第２本体部２ｇが第２ケース部４ｄの外部に突出しないように、第２本体部２ｇの外形よりも小さく形成される。一対の第２側板４ｄｃのうち、一方の第２側板４ｄｃと反対の他方の第２側板４ｄｃは、平板状の外形形状をしている。他方の第２側板４ｄｃは、第２ばね２ｄの一端部と反対の他端部と当たるように構成される。
【００５１】
言い換えれば、第２ケース部４ｄは、第１底板４ｄａと一対の第１側板４ｄｂと一対の第２側板４ｄｃとで、有底角筒状の外形形状に形成されている。第２ケース部４ｄの内部には、第２可動端子２ｂが設けられた第２操作体２ａと、第２操作体２ａに弾性力を付与するように取り付けられた第２ばね２ｄとが収容される。第２ケース部４ｄの長手方向は、第１ケース部４ｃの長手方向と直交するように配置される。ケース４は、外底面４ａａにおいて、第１ケース部４ｃと第２ケース部４ｄとが交差する部位が交差部４ａを構成する。ケース４は、第１ケース部４ｃの第１底壁４ｃａが交差部４ａよりも外方へ突出しており、突出部４ｂを構成する。
【００５２】
信号端子部４ｅは、導出板部４ｅａと、一対の嵌合部４ｅｂと、収容部４ｅｃと、を有する。導出板部４ｅａは、長尺に形成される。導出板部４ｅａは、矩形平板状の外形形状をしている。導出板部４ｅａは、第２ケース部４ｄにおける第１底板４ｄａの長手方向の中央部に設けられる。導出板部４ｅａは、第２ケース部４ｄを介して、第１ケース部４ｃと反対側に突出するように配置される。導出板部４ｅａは、図１から図４に示すように、一対の第１固定端子１ｃ及び一対の第２固定端子２ｃをそれぞれ保持する。導出板部４ｅａは、長手方向に沿って、短手方向の両端に嵌合部４ｅｂが設けられる。各嵌合部４ｅｂは、導出板部４ｅａの長手方向の中央部に設けられる。一対の嵌合部４ｅｂそれぞれは、導出板部４ｅａの厚み方向に突出する。一対の嵌合部４ｅｂは、互いに対向するように配置される。一対の嵌合部４ｅｂそれぞれは、第３爪４ｅｄを有する。一対の第３爪４ｅｄは、先端が互いに近づく向きに突出するように、嵌合部４ｅｂに形成される。
【００５３】
導出板部４ｅａは、導出板部４ｅａにおける第１ケース部４ｃと反対側に収容部４ｅｃが配置される。収容部４ｅｃは、角筒状の外形形状をしている。収容部４ｅｃは、導出板部４ｅａの長手方向に沿って、導出板部４ｅａから外部に突出した一対の第１固定端子１ｃそれぞれの第１ピン端子１ｃｃ及び一対の第２固定端子２ｃそれぞれの第２ピン端子２ｃｃを囲むように形成される。言い換えれば、信号端子部４ｅは、第１スイッチ部１と第２スイッチ部２と第３スイッチ部３それぞれの回路の電気的な切り替えを行う信号を、第１ピン端子１ｃｃ及び第２ピン端子２ｃｃを介して、出力できるように構成されている。
【００５４】
ケース４は、図２に示すように、平面視において、第１ケース部４ｃと第２ケース部４ｄと信号端子部４ｅとで、クロス形状の外形形状をしている。ケース４は、外底面４ａａのうち、第２ケース部４ｄの長手方向と、第２ケース部４ｄを介して配置された第１ケース部４ｃ及び信号端子部４ｅの配置方向と、が交差した交差部４ａが周囲から一段低く形成される。言い換えれば、ケース４は、交差部４ａを囲むように、突出部４ｂが設けられる。
【００５５】
ケース４は、電気絶縁性を有する材料で形成される。ケース４は、ＰＯＭ樹脂で形成される。ケース４の材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＰ樹脂、若しくはＡＢＳ樹脂でもよい。ケース４は、ガラス繊維を含んだ構成でもよい。ケース４は、第１ケース部４ｃと第２ケース部４ｄと信号端子部４ｅとが一体的に形成される。ケース４は、インサート形成により、一対の第１固定端子１ｃ及び一対の第２固定端子２ｃが、第１ケース部４ｃと第２ケース部４ｄと信号端子部４ｅと一体的に形成される。
【００５６】
カバー５は、ケース４が第１スイッチ部１及び第２スイッチ部２を内部に収容した状態で、ケース４を覆うことができるように形成される。カバー５は、第１カバー部５ｃと、第２カバー部５ｄと、を有する。第１カバー部５ｃは、第１底部５ｃａと、一対の第１側部５ｃｂと、を有する。第１底部５ｃａは、長尺に形成される。第１底部５ｃａは、矩形平板状の外形形状をしている。第１底部５ｃａは、長手方向に沿って、短手方向の両端に第１側部５ｃｂが設けられる。一対の第１側部５ｃｂそれぞれは、第１底部５ｃａの厚み方向に沿って、突出する。一対の第１側部５ｃｂは、互いに対向するように配置される。一対の第１側部５ｃｂそれぞれは、第１開口部５ｃｃを有する。各第１開口部５ｃｃは、第１側部５ｃｂの長手方向の先端部において、第１側部５ｃｂの短手方向の中央部に設けられる。各第１開口部５ｃｃは、ケース４の対応する第１爪４ｃｄが引っ掛かるように、第１側部５ｃｂに形成される。言い換えれば、第１カバー部５ｃは、第１底部５ｃａと一対の第１側部５ｃｂとで、角樋状の外形形状をしている。第１カバー部５ｃは、第１ケース部４ｃを覆うように構成される。
【００５７】
第２カバー部５ｄは、第２底部５ｄａと、第２側部５ｄｂと、第３側部５ｄｄと、一対の第４側部５ｄｅと、を有する。第２底部５ｄａは、長尺に形成される。第２底部５ｄａは、矩形平板状の外形形状をしている。第２底部５ｄａは、長手方向に沿って、短手方向の一端に第２側部５ｄｂが設けられる。第２側部５ｄｂは、第２底部５ｄａの厚み方向に沿って、突出する。第２側部５ｄｂは、一対の第２開口部５ｄｃを有する。一対の第２開口部５ｄｃは、第２側部５ｄｂの長手方向の両端側に配置される。第２開口部５ｄｃは、ケース４の対応する第２爪４ｄｄが引き掛けられるように、第２側部５ｄｂに形成される。
【００５８】
第３側部５ｄｄは、第２底部５ｄａの長手方向の一端に設けられる。第３側部５ｄｄは、第２底部５ｄａの厚み方向に突出する。第３側部５ｄｄは、第２側部５ｄｂの突出方向と同じ方向に突出する。第３側部５ｄｄは、矩形平板状の外形形状をしている。第３側部５ｄｄは、ケース４の第２溝部４ｄｆの一部を塞ぐように形成される。
【００５９】
一対の第４側部５ｄｅは、第２底部５ｄａの短手方向の一端と反対の他端に設けられる。一対の第４側部５ｄｅは、第２底部５ｄａの長手方向に沿って、所定の間隔を隔てて配置される。一対の第４側部５ｄｅそれぞれは、第２底部５ｄａの厚み方向に沿って、突出する。一対の第４側部５ｄｅそれぞれは、第２側部５ｄｂと対向するように配置される。一対の第４側部５ｄｅそれぞれは、第１カバー部５ｃの対応する第１側部５ｃｂと連なるように構成される。
【００６０】
カバー５は、第１カバー部５ｃと第２カバー部５ｄとが一体的に形成される。カバー５は、図１に示すように、第１カバー部５ｃ及び第２カバー部５ｄで、Ｔ字状の外形形状をしている。カバー５は、ＰＯＭ樹脂により形成される。カバー５の材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＰ樹脂、若しくはＡＢＳ樹脂でもよい。カバー５は、ガラス繊維を含んだ構成でもよい。カバー５は、ケース４の材料と同じ材料で形成されてもよいし、ケース４の材料と異なる材料で形成されてもよい。カバー５は、樹脂材料の射出成形により形成される。
【００６１】
ハウジング６は、図１、図３及び図４に示すように、ハウジング本体６ａと、導出本体部６ｂと、を備える。ハウジング本体６ａは、図１に示すように、基部６ｍと、軸芯部６ｎと、壁部６ｐと、ガイド壁６ｑと、を備える。基部６ｍは、矩形平板状の外形形状をしている。基部６ｍは、中央部において、軸芯部６ｎが設けられる。軸芯部６ｎは、円柱状の外形形状をしている。軸芯部６ｎは、基部６ｍの厚み方向に突出するように、基部６ｍに配置される。軸芯部６ｎは、第３操作体３ａの軸部３ｆが嵌め合わされるように構成される。壁部６ｐは、軸芯部６ｎを囲むように形成される。壁部６ｐは、円筒状の外形形状をしている。基部６ｍと壁部６ｐとで囲まれる領域は、凹所が形成される。凹所の内底面には、３つの第３固定端子３ｃそれぞれの固定接点３ｃｂが露出する。ガイド壁６ｑは、壁部６ｐを囲むように、基部６ｍに設けられる。ガイド壁６ｑは、図２に示すように、平面視において、円弧状の外形形状をしている。ハウジング本体６ａは、壁部６ｐと基部６ｍとで形成される凹所の開口が、第３操作体３ａで塞がれるように構成される。ハウジング本体６ａは、第３操作体３ａの回転に伴い軸芯部６ｎの軸周りに可動接触片３ｂが回転できるように、第３操作体３ａが取り付けられる。ハウジング本体６ａは、可動接触片３ｂと固定接点３ｃｂとが対向するように、第３操作体３ａが配置させる。ハウジング本体６ａは、第３操作体３ａと一緒に可動接触片３ｂが回転し、可動接点３ｂｄが凹所の内底面に沿って摺動する。ハウジング本体６ａは、第３ばね３ｄが壁部６ｐを囲むように配置される。第３ばね３ｄの一方端３ｄａと他方端３ｄｂとは、ガイド壁６ｑを挟み込むように設けられる。
【００６２】
導出本体部６ｂは、矩形平板状の外形形状をしている。導出本体部６ｂは、長尺に形成される。導出本体部６ｂは、ハウジング本体６ａの端縁から突出する。導出本体部６ｂは、先端縁から第３ピン端子３ｃｃが外部に露出するように構成される。導出本体部６ｂは、長手方向の中央部に嵌合溝６ｂｃが設けられる。嵌合溝６ｂｃは、導出本体部６ｂの厚み方向に沿って形成される。一対の嵌合溝６ｂｃは、ケース４の対応する嵌合部４ｅｂと嵌め合うことができるように構成される。導出本体部６ｂは、一対の嵌合溝６ｂｃがケース４の対応する嵌合部４ｅｂと嵌め合わされ、ケース４の第３爪４ｅｄで抜け止めされる。
【００６３】
ハウジング６は、ハウジング本体６ａと導出本体部６ｂとが一体的に形成される。ハウジング６は、インサート成形により、第３固定端子３ｃと一体的に形成される。ハウジング６は、電気絶縁性を有する材料で形成される。ハウジング６は、ＰＯＭ樹脂で形成される。ハウジング６の材料は、ＰＯＭ樹脂だけに限られず、例えば、ＰＡ樹脂、ＰＢＴ樹脂、フェノール樹脂、ＡＢＳ樹脂、若しくはＰＰ樹脂でもよい。ハウジング６は、ガラス繊維を含んでいてもよい。ハウジング６は、第３操作体３ａの材料と同じ材料で形成されてもよいし、第３操作体３ａの材料と異なる材料で形成されてもよい。ハウジング６は、ケース４の材料と同じ材料で形成されてもよいし、ケース４の材料と異なる材料で形成されてもよい。
【００６４】
以下、スイッチ装置１０における第１スイッチ部１と第２スイッチ部２と第３スイッチ部３それぞれの動作について説明する。
【００６５】
第１スイッチ部１は、図１及び図３に示すように、第１ばね１ｄの弾性力により、ケース４から第１操作体１ａの第１突出部１ｈが突出するように構成される。第１スイッチ部１は、ケース４から第１突出部１ｈが突出した状態で、一対の第１固定端子１ｃが短絡状態となるように構成される。第１スイッチ部１は、一対の第１固定端子１ｃが短絡状態で、オンとなる。第１スイッチ部１は、ケース４の第１方向Ｄ１に沿って、第１操作体１ａがケース４へ進入されれば、ケース４から第１突出部１ｈが引っ込む。第１スイッチ部１は、ケース４から第１突出部１ｈが引っ込んだ状態で、一対の第１固定端子１ｃが開放状態でオフとなる。第１スイッチ部１は、外部から第１操作体１ａをケース４の内部へ押す力がなくなれば、第１ばね１ｄの弾性力により第１操作体１ａが元の位置に戻る。言い換えれば、第１スイッチ部１は、押ボタンスイッチであり、押しボタンである第１操作体１ａに掛かる力が所定値以下の場合、元の位置に戻るリターンスイッチに構成される。第１スイッチ部１は、第１操作体１ａがケース４の内部に押し操作されると閉じていた回路が開く、ｂ接点を構成している。
【００６６】
第２スイッチ部２は、図１及び図４に示すように、第２ばね２ｄの弾性力により、ケース４から第２操作体２ａの第２突出部２ｈが突出するように構成される。第２スイッチ部２は、ケース４から第２突出部２ｈが突出した状態で、一対の第２固定端子２ｃが開放状態となるように構成される。第２スイッチ部２は、一対の第２固定端子２ｃが開放状態で、オフとなる。第２スイッチ部２は、ケース４の第２方向Ｄ２に沿って、第２操作体２ａがケース４へ進入されれば、ケース４から第２突出部２ｈが引っ込む。第２スイッチ部２は、ケース４から第２突出部２ｈが引っ込んだ状態で、一対の第２固定端子２ｃが短絡状態でオンとなる。第２スイッチ部２は、外部から第２操作体２ａをケース４の内部へ押す力がなくなれば、第２ばね２ｄの弾性力により第２操作体２ａが元の位置に戻る。言い換えれば、第２スイッチ部２は、押ボタンスイッチであり、押しボタンである第２操作体２ａに掛かる力が所定値以下の場合、元の位置に戻るリターンスイッチに構成される。第２スイッチ部２は、第２操作体２ａがケース４の内部に押し操作されると開いていた回路が閉じる、ａ接点を構成している。
【００６７】
第３スイッチ部３は、図１、図２及び図４に示すように、ハウジング６に対し第３操作体３ａが回転できるように構成される。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａを回転させるような力が挟持部３ｊに掛かると、回転させる力の向き及び大きさに応じて、第３操作体３ａが回転する。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａの回転により、３つの固定接点３ｃｂのうち２つの固定接点３ｃｂと可動接点３ｂｄとが接触すれば２つの第３固定端子３ｃと可動接触片３ｂとが短絡状態で、オンとなる。第３スイッチ部３は、第３操作体３ａの回転により、固定接点３ｃｂと可動接点３ｂｄとが離れ第３固定端子３ｃと可動接触片３ｂとが開放状態で、オフとなる。スイッチ装置１０は、第３操作体３ａの回転に応じて、３つの第３固定端子３ｃのうち、何れか２つの第３固定端子３ｃと可動接触片３ｂとを短絡状態、又は開放状態にできる。
【００６８】
より詳細には、第３スイッチ部３は、第１状態と、第２状態と、第３状態とに切り替えることができるように形成される。第１状態は、第３操作体３ａが軸芯部６ｎに対し回転していない状態である。第２状態は、第３操作体３ａが軸芯部６ｎに対し時計回りに回転された状態である。第３状態は、第３操作体３ａが軸芯部６ｎに対し反時計回りに回転された状態である。第３スイッチ部３は、通常、第１状態となるように、第３ばね３ｄにより、弾性力が付与される。第３スイッチ部３は、第１状態の場合、スイッチがオフとなるように構成される。第３スイッチ部３は、第２状態となれば、可動接触片３ｂを介して第２固定接点３ｋ２と第３固定接点３ｋ３とが短絡状態となる。言い換えれば、第３スイッチ部３は、第２状態の場合、第２固定接点３ｋ２と第３固定接点３ｋ３とが短絡してオンとなる。第３スイッチ部３は、第３状態となれば、可動接触片３ｂを介して第１固定接点３ｋ１と第３固定接点３ｋ３とが短絡状態となる。言い換えれば、第３スイッチ部３は、第３状態の場合、第１固定接点３ｋ１と第３固定接点３ｋ３とが短絡してオンとなる。第３スイッチ部３は、第１状態の場合、第２固定接点３ｋ２と第３固定接点３ｋ３とをオフ、かつ第１固定接点３ｋ１と第３固定接点３ｋ３とをオフにできるように構成される。言い換えれば、第３スイッチ部３は、ロータリースイッチを構成している。本実施形態のスイッチ装置１０は、第１スイッチ部１と、第２スイッチ部２と、第３スイッチ部３とで、３方向の入力を検知できる。
【００６９】
以下では、本実施形態のスイッチ装置１０を比較例のスイッチ装置と比較して、小型化ができることを説明する。比較例のスイッチ装置は、互いに直交する３方向の入力を検知する３つの押しボタンスイッチを備えている。
【００７０】
ところで、比較例のスイッチ装置では、３つの押しボタンスイッチを備えた構成では、３つの押しボタンのストローク長をそれぞれ確保する必要があり、小型化することが難しい。
【００７１】
これに対し本実施形態のスイッチ装置１０は、平面視において、第１スイッチ部１が進入する第１方向Ｄ１に沿った第１仮想軸αと第２スイッチ部２が進入する第２方向Ｄ２に沿った第２仮想軸βとが交差したデッドスペースの交差部４ａを利用して形成される。本実施形態のスイッチ装置１０は、第３操作体３ａの回転を検知する第３スイッチ部３が収納されるハウジング６を交差部４ａに配置することで、小型化を図ることができる。
【００７２】
本実施形態のスイッチ装置１０では、平面視において、第１仮想軸αと第２仮想軸βとが交差した交点からずれたケース４の外底面４ａａに、ハウジング６が配置されている。第３スイッチ部３は、平面視において、第１仮想軸αと第２仮想軸βとが交差した交点から第２操作体２ａ側にずれてハウジング６が配置されているので、第３操作体３ａの回転角度が小さくとも検知精度を高めることができる。
【００７３】
本実施形態のスイッチ装置１０は、第１スイッチ部１と第２スイッチ部２とを収納するケース４と、第３スイッチ部３を収納するハウジング６とが別体の成形品で構成されるので、比較的簡単に各構成を形成できる。
【００７４】
本実施形態のスイッチ装置１０は、ケース４が突出部４ｂを有するので、ケース４の交差部４ａにハウジング６を精度よく配置することができる。スイッチ装置１０は、ハウジング６がケース４の交差部４ａに載せ置かれる場合、突出部４ｂによりハウジング６のケース４に対する位置合わせがし易くなる。スイッチ装置１０は、第３スイッチ部３に第３操作体３ａを回転させる力が加わっても、第１スイッチ部１及び第２スイッチ部２と、第３スイッチ部３との位置ずれを抑制することができる。突出部４ｂは、交差部４ａより外部に突出するピン状の外形形状に構成されてもよい。突出部４ｂは、柱状の外形形状に構成されてもよい。突出部４ｂは、ハウジング６を挟み持つことができるように、Ｌ字状の外形形状に構成されてもよい。
【００７５】
本実施形態のスイッチ装置１０では、第１操作体１ａと、第２操作体２ａとは、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とが直交するように配置されることが好ましい。
【００７６】
本実施形態のスイッチ装置１０は、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とが直交するように配置される構成で、より小型化を図ることができる。
【００７７】
本実施形態のスイッチ装置１０では、ケース４は、第１方向Ｄ１、若しくは第２方向Ｄ２の少なくとも一方に沿った端部に信号端子部４ｅを有することが好ましい。信号端子部４ｅには、第１スイッチ部１と第２スイッチ部２と第３スイッチ部３が各別に検知した信号を出力するピン端子が配置される。
【００７８】
本実施形態のスイッチ装置１０では、第１方向Ｄ１、若しくは第２方向Ｄ２の少なくとも一方の端部に信号端子部４ｅを有する構成で、より小型化を図ることができる。第１スイッチ部１が検知した信号を出力するピン端子は、第１ピン端子１ｃｃである。第２スイッチ部２が検知した信号を出力するピン端子は、第２ピン端子２ｃｃである。第３スイッチ部３が検知した信号を出力するピン端子は、第３ピン端子３ｃｃである。
【００７９】
本実施形態のスイッチ装置１０では、第１操作体１ａは、ケース４から外部に突出する第１突出部１ｈを有する。第２操作体２ａは、ケース４から外部に突出する第２突出部２ｈを有する。第２突出部２ｈは、第１突出部１ｈよりも扁平な外形形状であることが好ましい。
【００８０】
本実施形態のスイッチ装置１０では、第２突出部２ｈは、第１突出部１ｈよりも扁平な外形形状に形成されているので、第２スイッチ部２は、第１スイッチ部１よりも、より検知精度の向上を図ることができる。
【００８１】
本実施形態のスイッチ装置１０では、第３スイッチ部３は、複数の第３固定端子３ｃがハウジング６にインサート成形で形成される構成だけに限られない。第３スイッチ部３は、回路配線基板を有していてもよい。第３スイッチ部３は、回路配線基板の少なくとも一部が、交差部４ａの外に配置される構成でもよい。第３スイッチ部３は、回路配線基板の少なくとも一部が交差部４ａの外に配置される構成で、第３スイッチ部３の組立作業を向上させることもできる。
【００８２】
（実施形態２）
図５及び図６に示す本実施形態は、実施形態１のスイッチ装置１０を備えた自動変速機のレバー位置検知装置２０である。本実施形態のレバー位置検知装置２０を備えた車両３０を図７及び図８に基づいて説明する。実施形態１と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。
【００８３】
本実施形態の自動変速機のレバー位置検知装置２０は、図５に示すように、実施形態１のスイッチ装置１０と、スイッチ装置１０を内部に収納するケーシング２１と、を備える。ケーシング２１は、図６に示すように、第２操作体２ａ及び第３操作体３ａを外部へ露出させる開口２１ｃｃを有する。スイッチ装置１０は、第２操作体２ａのケース４への進入により、マニュアルモードと、ドライブモードとを切り替える。スイッチ装置１０は、第３操作体３ａの回転により、シフトアップと、シフトダウンとを切り替える。
【００８４】
本実施形態のレバー位置検知装置２０は、実施形態１のスイッチ装置１０を備えた構成で、より小型化できるスイッチ装置１０を備えた構成にできる。
【００８５】
本実施形態に係る車両３０は、図７及び図８に示すように、シフトレバー３２ａと、レバー位置検知装置２０と、車体３１と、を備える。レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａの操作位置を検知する。車体３１は、シフトレバー３２ａとレバー位置検知装置２０とが設けられる。
【００８６】
本実施形態に係る車両３０は、レバー位置検知装置２０によりシフトレバー３２ａの操作位置を検知する比較的簡単な構成で、より小型化できるレバー位置検知装置２０を備えた構成にできる。
【００８７】
最初に、レバー位置検知装置２０を備えた車両３０について簡単に説明する。
【００８８】
車両３０は、シフトレバー３２ａの操作位置に応じて、自動変速機の変速を切り替えることができるように構成されている。シフトレバー３２ａは、ガイドカバー３２に沿って、操作位置を変えることができるように構成されている。シフトレバー３２ａとレバー位置検知装置２０とは、シフトレバー３２ａの操作位置をスイッチ装置１０が検知できるように構成される。レバー位置検知装置２０は、スイッチ装置１０と、電磁石装置１１と、を備える。レバー位置検知装置２０は、図８に示すように、制御装置３３の制御回路からの指令により、電磁石装置１１を駆動させ、シフトレバー３２ａの移動の規制を制御する。制御装置３３は、例えば、車体３１に搭載されたＥＣＵ(Electronic Control Unit)を利用して構成される。
【００８９】
以下、本実施形態のレバー位置検知装置２０の各構成について簡単に説明する。
【００９０】
レバー位置検知装置２０は、図５に示すように、スイッチ装置１０とケーシング２１に加え、電磁石装置１１と、第１カム１４と、第２カム１５と、ケーシングカバー２２と、を有する。
【００９１】
電磁石装置１１は、図５に示すように、コイル１１ａと、ボビン１１ｂと、プランジャ１１ｃと、端子部１１ｄと、継鉄１１ｅと、プレート１１ｆと、カバー部１１ｇと、を備える。電磁石装置１１は、さらに、復帰ばねと、保護素子と、を備える。
【００９２】
コイル１１ａは、ボビン１１ｂの筒部に線材が巻き回しされて形成される。ボビン１１ｂは、筒部にプランジャ１１ｃが収納される。プランジャ１１ｃは、円柱状の外形形状をしている。プランジャ１１ｃは、先端にアクチュエータ１１ｈを有する。アクチュエータ１１ｈは、円柱状の外形形状をしている。アクチュエータ１１ｈは、プランジャ１１ｃと直交するように設けられる。端子部１１ｄは、コイル１１ａと電気的に接続される。端子部１１ｄには、コイル１１ａと電気的に並列接続されるように、保護素子が連結されている。保護素子は、コイル１１ａへの通電が遮断されることで生じるサージ電圧を低減する。保護素子は、ボビン１１ｂに取り付けられたカバー部１１ｇに収納される。継鉄１１ｅは、Ｃ字状の外形形状に形成される。継鉄１１ｅは、コイル１１ａと磁気的に結合するように構成される。復帰ばねは、コイルばねで構成される。復帰ばねは、プランジャ１１ｃに挿通され、プランジャ１１ｃの外周に配置される。復帰ばねは、筒部内において、プレート１１ｆとアクチュエータ１１ｈとの間に圧縮状態で設けられる。
【００９３】
電磁石装置１１は、端子部１１ｄを介して、ボビン１１ｂに形成されたコイル１１ａへ通電できるように構成される。電磁石装置１１は、コイル１１ａへの通電に伴い電磁力を生じる。プランジャ１１ｃは、コイル１１ａに生じる電磁力により、筒部の軸方向に沿って移動するように構成される。
【００９４】
電磁石装置１１は、コイル１１ａへの通電により励磁状態にされている場合、プランジャ１１ｃが縮むようにボビン１１ｂに収納される。電磁石装置１１では、コイル１１ａへの通電が行われていない消磁状態の場合、復帰ばねのばね力により、プランジャ１１ｃが伸びるようにボビン１１ｂから外部に突出する。電磁石装置１１は、プランジャ１１ｃの移動により、プランジャ１１ｃに結合したアクチュエータ１１ｈの位置を変位させることができる。
【００９５】
第１カム１４は、第１カム本体１４ａと、第１パッキン１４ｂと、第２パッキン１４ｃと、を有する。第１カム本体１４ａは、カム体１４ｄと、シャフト１４ｅと、接触部１４ｆと、接触板１４ｇと、を有する。カム体１４ｄは、厚み方向から見て、鶏卵に似た楕円形の外形形状をしている。
【００９６】
カム体１４ｄは、保持軸１４ｄａを有する。保持軸１４ｄａは、カム体１４ｄの先端部において、カム体１４ｄの厚み方向の一方に突出する。保持軸１４ｄａは、円柱状の外形形状をしている。保持軸１４ｄａは、第１パッキン１４ｂが挿入される。保持軸１４ｄａは、第１パッキン１４ｂが保持できるように構成される。第１パッキン１４ｂは、輪環形状をしている。第１パッキン１４ｂは、弾性体である。接触部１４ｆは、保持軸１４ｄａの長手方向に沿って、保持軸１４ｄａの外周から突出する。接触部１４ｆは、三角柱状の外形形状をしている。
【００９７】
シャフト１４ｅは、カム体１４ｄの厚み方向に突出する。シャフト１４ｅは、円柱状の外形形状をしている。接触板１４ｇは、長尺に形成される。接触板１４ｇは、矩形平板状の外形形状をしている。接触板１４ｇは、先端に第２パッキン１４ｃが設けられる。第２パッキン１４ｃは、扁平な円柱状の外形形状をしている。第２パッキン１４ｃは、弾性体である。第１カム１４は、シフトレバー３２ａに掛かる力の方向を変えてスイッチ装置１０の第１操作体１ａに力を伝達できるように構成される。
【００９８】
第２カム１５は、第２カム本体１５ａと、第３パッキン１５ｂと、を有する。第２カム本体１５ａは、筒体１５ｄと、解除片１５ｅと、規制板１５ｆと、保持突出部１５ｇと、を有する。規制板１５ｆは、Ｌ字状の外形形状をしている。規制板１５ｆは、厚み方向に貫通する貫通孔１５ｆｃを有する。貫通孔１５ｆｃは、電磁石装置１１のアクチュエータ１１ｈが挿入され。規制板１５ｆは、先端にストッパ１５ｆａを備える。ストッパ１５ｆａは、平板状の外形形状をしている。保持突出部１５ｇは、第３パッキン１５ｂを保持する。第２カム１５は、電磁石装置１１のプランジャ１１ｃと連結されている。第２カム１５は、筒体１５ｄの軸周りに回転できるように構成される。第２カム１５は、規制板１５ｆがプランジャ１１ｃの変位に伴って、筒体１５ｄが軸周りに回転し、シフトレバー３２ａの軸方向から突出する移動棒３２ｂの移動の規制と、規制の解除とを行うことができるように構成される。
【００９９】
ケーシング２１と、ケーシングカバー２２とは、スイッチ装置１０と電磁石装置１１と第１カム１４と第２カム１５とを、内部に収容できるように箱型の外形形状をしている。ケーシング２１は、保持棒２１ｂと、固定枠２１ｃと、シャフト受部２１ｄと、を有する。保持棒２１ｂは、円柱状の外形形状をしている。保持棒２１ｂは、第２カム１５の筒体１５ｄを回転できるように保持する。シャフト受部２１ｄは、第１カム１４のシャフト１４ｅを保持することができるように構成されている。固定枠２１ｃは、電磁石装置１１を固定することができるように構成されている。ケーシング２１は、内壁２１ａで囲まれるように開口２１ｃｃが形成される。ケーシングカバー２２は、貫通部２２ｅｃを有する。貫通部２２ｅｃは、解除片１５ｅを外部に突出できるように形成されている。
【０１００】
以下では、図７及び図８に基づいて、レバー位置検知装置２０とシフトレバー３２ａの動作について簡単に説明する。
【０１０１】
レバー位置検知装置２０は、車両３０において、パーキングモードの解除と、ドライブモードとマニュアルモードの切り替えと、マニュアルモードにおけるシフトの切り替えとを、スイッチ装置１０で検知することができるように構成される。レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａの３方向の操作位置を検知して、パーキングモードと、ドライブモードと、マニュアルモードと、をそれぞれ検知できるように、シフトレバー３２ａと連結できるように配置される。
【０１０２】
シフトレバー３２ａは、移動棒３２ｂと、突出壁３２ｃと、突起片３２ｄと、を有している。移動棒３２ｂは、円柱状の外形形状をしている。移動棒３２ｂは、シフトレバー３２ａの軸方向と直交する方向に突出する。移動棒３２ｂは、シフトレバー３２ａの軸方向に沿って移動できるように構成されている。突出壁３２ｃは、角柱状の外形形状をしている。突出壁３２ｃは、シフトレバー３２ａの軸方向と直交する方向に突出する。突出壁３２ｃは、シフトレバー３２ａと共に変位するように構成されている。突起片３２ｄは、角柱状の外形形状をしている。突起片３２ｄは、シフトレバー３２ａの軸方向と直交する方向に突出する。突起片３２ｄは、突出壁３２ｃよりも小さく形成されている。突起片３２ｄは、突出壁３２ｃからシフトレバー３２ａの軸方向に沿って突出するように配置される。突起片３２ｄは、突出壁３２ｃ及びシフトレバー３２ａと共に移動できるように構成されている。
【０１０３】
シフトレバー３２ａは、レバー位置検知装置２０のストッパ１５ｆａと、第２パッキン１４ｃとの間に移動棒３２ｂが挟まるように、移動棒３２ｂを配置できる。シフトレバー３２ａは、突出壁３２ｃが第２操作体２ａと当たるように構成される。シフトレバー３２ａは、第３操作体３ａにおける一対の挟持部３ｊに、突起片３２ｄが挟み込むことができるように構成されている。レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａの操作位置に応じて、突起片３２ｄが一対の挟持部３ｊを移動させて、第３スイッチ部３が第３操作体３ａの回転を検知する。ガイドカバー３２は、シフトレバー３２ａが操作された場合、シフトレバー３２ａの３方向の移動を案内できるように構成されている。シフトレバー３２ａが操作される３方向としては、図７に示すシフトレバー３２ａの軸方向、前後方向、左右方向を例示する。図７では、シフトレバー３２ａの軸方向を白抜きの両矢印で示す。図７では、シフトレバー３２ａの前後方向を黒塗りの両矢印で示す。図７では、シフトレバー３２ａの左右方向を破線の両矢印で示す。
【０１０４】
レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａがパーキングモードの位置にある場合、運転者がブレーキペダルを踏まなければ、シフトレバー３２ａを移動できないように構成される。レバー位置検知装置２０は、運転者がブレーキを踏んだ場合、電磁石装置１１のプランジャ１１ｃの変位で第２カム１５を回転させる。レバー位置検知装置２０は、第２カム１５の回転により、移動棒３２ｂをシフトレバー３２ａの軸方向へ移動させることができる。レバー位置検知装置２０は、移動棒３２ｂが移動できれば、第１カム１４がシャフト１４ｅ周りに回転する。第１カム１４は、シフトレバー３２ａの軸方向に沿った方向の変位を第１スイッチ部１の第１操作体１ａの第１突出部１ｈが突出する突出方向の向きに沿った方向の変位に変える。第１カム１４は、シフトレバー３２ａに掛かる力の方向の向きを９０度変えて、第１操作体１ａを押操作できるように構成される。
【０１０５】
レバー位置検知装置２０は、第１カム１４がシャフト１４ｅ周りに回転すれば、接触部１４ｆが第１操作体１ａから離れて、第１スイッチ部１がオンとなる。レバー位置検知装置２０は、第１スイッチ部１がオンになれば、パーキングモードが解除される。言い換えれば、レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａが押し込まれた場合、第１カム１４を介して、シフトレバー３２ａが第１スイッチ部１の第１操作体１ａへの圧力を解除することで、パーキングモードが解除されたことを検知できるように構成される。第１スイッチ部１は、パーキングモードの解除を検知できる。車両３０は、プランジャ１１ｃが変位しなければパーキングモードが解除されず、シフトレバー３２ａの操作が規制される。レバー位置検知装置２０は、車両３０の発進時の誤操作を防ぐことができるように構成される。レバー位置検知装置２０は、電磁石装置１１が何らかの理由で駆動しない場合、貫通部２２ｅｃから突出した第２カム１５の解除片１５ｅを機械的に動かすことで、強制的にパーキングモードを解除できるように構成される。
【０１０６】
レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａがドライブモードの位置にある場合、シフトレバー３２ａの位置に応じて、リバース、ニュートラル、若しくはドライブを切り替えることができるように構成される。図７及び図８では、シフトレバー３２ａが移動させられるパーキングモードの位置をＰ、リバースの位置をＲ、ニュートラルの位置をＮ、ドライブの位置をＤで例示している。車両３０は、シフトレバー３２ａがドライブの位置にあれば、前進するように構成される。車両３０は、シフトレバー３２ａがリバースの位置にあれば、後進するように構成される。
【０１０７】
レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａがマニュアルモードの位置にある場合、シフトレバー３２ａの位置に応じて、シフトアップ、若しくはシフトダウンのマニュアルモードの切り替えを検知できるように構成される。図７及び図８では、シフトレバー３２ａが移動させられるシフトアップの位置を＋、シフトダウンの位置を−で例示している。
【０１０８】
レバー位置検知装置２０は、シフトレバー３２ａがマニュアルモードからドライブモードに倒された際、シフトレバー３２ａの突出壁３２ｃが第２スイッチ部２の第２操作体２ａを押すことで、マニュアルモードに入ったことを検知できるように構成される。第２スイッチ部２は、マニュアルモードとドライブモードとの切り替えを検知することができるように構成される。
【０１０９】
レバー位置検知装置２０は、第２スイッチ部２によりマニュアルモードに入ったことを検知して、第３スイッチ部３のオンとオフとを検知できるように構成される。第３スイッチ部３は、シフトレバー３２ａがシフトダウン操作された状態であるか、シフトレバー３２ａがシフトアップ操作された状態であるかを検知することができる。言い換えれば、第３スイッチ部３は、アップダウンスイッチを構成している。
【０１１０】
本実施形態に係るレバー位置検知装置２０では、スイッチ装置１０と、ケーシング２１と、を備えることが好ましい。ケーシング２１は、スイッチ装置１０を内部に収納する。ケーシング２１は、開口２１ｃｃを有する。開口２１ｃｃは、第１操作体１ａと第３操作体３ａとの両方を、外部へ露出させる。
【０１１１】
本実施形態のレバー位置検知装置２０は、ケーシング２１が、第１操作体１ａと第３操作体３ａとの両方を開口２１ｃｃから外部へ露出させる構成で、シフトレバー３２ａの操作位置の検知を行うことができる。
【０１１２】
本実施形態に係るレバー位置検知装置２０では、開口２１ｃｃは、内壁２１ａに第２スイッチ部２と第３スイッチ部３とが接していることが好ましい。
【０１１３】
レバー位置検知装置２０は、開口２１ｃｃの内壁２１ａに第２スイッチ部２と第３スイッチ部３とが接している構成で、開口２１ｃｃの内壁２１ａに第２スイッチ部２と第３スイッチ部３とが接していない構成と比較して、機械的強度を高めることができる。本実施形態のレバー位置検知装置２０は、開口２１ｃｃの内壁２１ａに第２スイッチ部２と第３スイッチ部３が接し機械的強度を高めることができるので、ケーシング２１の内部でのスイッチ装置１０のがたつきを抑制し、検知精度を高めることができる。
【０１１４】
本実施形態に係るレバー位置検知装置２０では、ケーシング２１の内部に電磁石装置１１が収納されている。電磁石装置１１はスイッチ装置１０と電気的に接続されていることが好ましい。
【０１１５】
本実施形態に係るレバー位置検知装置２０では、ケーシング２１の内部に電磁石装置１１が収納され、電磁石装置１１がスイッチ装置１０と電気的に接続されている構成で、スイッチ装置１０の動作を制御することができる。
【０１１６】
本発明は、上述の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲で、種々変更することができる。
【符号の説明】
【０１１７】
Ｄ１  第１方向
Ｄ２  第２方向
α  第１仮想軸
β  第２仮想軸
１  第１スイッチ部
１ａ  第１操作体
１ｈ  第１突出部
２  第２スイッチ部
２ａ  第２操作体
２ｈ  第２突出部
３  第３スイッチ部
３ａ  第３操作体
４  ケース
４ａ  交差部
４ｂ  突出部
４ｅ  信号端子部
６  ハウジング
１０  スイッチ装置
２０  レバー位置検知装置
２１  ケーシング
２１ｃｃ  開口
２１ａ  内壁
３２ａ  シフトレバー
３０  車両
３１  車体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018055947.tif 000008
【図７】
2018055947.tif 000009
【図８】
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