(57)【要約】      （修正有）【課題】トリマーで加工後、次の加工のためにトリマーを載せている台を横に動かす際、スライドブラケット動かすために、都度ネジを緩めたり締めつけたりする必要のない工具を提供する。【解決手段】一定間隔を置いて設けられた一対の長尺の基準台１，２と、この一対の基準台の間に存在する長尺の第一のスライド体４と、この第一のスライド体をスライド制御させることができる第一の制御手段と、第一のスライド体と前記基準台の一方との間に存在し、トリマー等の加工工具を基準台の長手方向に滑らせて加工する長尺の第二のスライド体と、この第二のスライド体をスライド制御させることができる第二の制御手段１６とよりなり、前記第一のスライド体と第二のスライド体は平行状態にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定間隔を置いて設けられた一対の長尺の基準台と、この一対の基準台の間に存在する長尺の第一のスライド体と、この第一のスライド体をスライド制御させることができる第一の制御手段と、第一のスライド体と前記基準台の一方との間に存在し、トリマー等の加工工具を、基準台の長手方向に滑らせて加工する長尺の第二のスライド体と、この第二のスライド体をスライド制御させることができる第二の制御手段とよりなり、前記第一のスライド体と第二のスライド体は平行状態にあることを特徴とする工具。
【請求項２】
長いケース本体を設け、実質的に前記ケース本体にワークを固定し、前記一対の基準台を連結して、この連結した基準台を前記ワークの長手方向に、前記ケース本体に移動自在としたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項３】
前記第二のスライド体を一対の平行したスライド片とし、この一対のスライド片を連結体により固定し、ケース本体を設け、このケース本体に前記一対のスライド片をスライド自在としたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項４】
前記一対のスライド片の両外側に立ち上り部を設けたことを特徴とする請求項３記載の工具。
【請求項５】
前記一対のスライド片の一方に前記両立ち上り部の間隔を制御する制御板を重ね合わせたことを特徴とする請求項３記載の工具。
【請求項６】
前記一対の基準台を前記第一のスライド体及び第二のスライド体より若干低くしたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項７】
前記第一のスライド体及び第二のスライド体の下面とケース本体に設けた押上体との間をワーク取付位置としたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、トリマー等を用いてワークを加工することが出来る工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  トリマーを使用して木等のワークを加工する工具として知られているものに特開２００２−２８９０１に記載のものがある。
この工具は、一対の平行に設けられた案内棒の一端に固定ブラケットを設け、一定間隔を設けて、スライドブラケットを設け、固定ブラケットに固定された一方の定規にワークの一片を当接し、スライドブラケットに取り付けられた他方の定規をスライドブラケットをスライドさせて、ワークの他片に当接し、スライドブラケットに設けたネジを締めて、案内棒に固定し、トリマーを案内棒と直角に案内棒とともにスライドさせ（一対の定規がワーク側片でスライドする。）ワークをトリマーで加工するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００２−２８９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献に示されている工具は、トリマーで加工後、次の加工に移る場合、トリマーを載せて、かつ固定している台を少し横に動かす必要があるため、スライドブラケットに設けたネジを緩め、台を動かしてからネジを締め付ける必要がある。従がって、トリマー加工に手間を要することになる。
そこで、本発明は、いちいちネジを緩めてスライドブラケットを動かしてからネジを締めつけることの必要がない工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明の工具は、一定間隔を置いて設けられた一対の長尺の基準台と、この一対の基準台の間に存在する長尺の第一のスライド体と、この第一のスライド体をスライド制御させることができる第一の制御手段と、第一のスライド体と前記基準台の一方との間に存在し、トリマー等の加工工具を、基準台の長手方向に滑らせて加工する長尺の第二のスライド体と、この第二のスライド体をスライド制御させることができる第二の制御手段とよりなり、前記第一のスライド体と第二のスライド体は平行状態にあることを特徴とする。【０００６】  また、長いケース本体を設け、実質的に前記ケース本体にワークを固定し、前記一対の基準台を連結して、この連結した基準台を前記ワークの長手方向に、前記ケース本体に移動自在としたことを特徴とする。【０００７】  また、前記第二のスライド体を一対の平行したスライド片とし、この一対のスライド片を連結体により固定し、ケース本体を設け、このケース本体に前記一対のスライド片をスライド自在としたことを特徴とする。【０００８】  また、前記一対のスライド片の両外側に立ち上り部を設けたことを特徴とする。
また、前記一対のスライド片の一方に前記両立ち上り部の間隔を制御する制御板を重ね合わせたことを特徴とする。【０００９】  また、前記一対の基準台を前記第一のスライド体及び第二のスライド体より若干低くしたことを特徴とする。
さらに、前記第一のスライド体及び第二のスライド体の下面とケース本体に設けた押上体との間をワーク取付位置としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  以上のように、本発明の工具によれば、加工をする範囲が定められているので、いちいちネジを緩めてすこしトリマーを移動させる必要がなく、容易にワークを加工できるものである。
また、基準台を連結して移動させるようにしたので、予め定められた加工範囲を次々と移動させることができる。
また、スライド片の一方に制御板を重ね合わたので、幅の狭いトリマーや幅の広い回転鋸を使用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の実施の形態に係る工具の斜視図である。
【図２】  同工具の平面図である。
【図３】  同工具の左側面図である。
【図４】  同工具の右側面図である。
【図５】  同工具の一部の正面図である。
【図６】  同工具に使用する制御体の蓋を開けた平面図である。
【図７】  同工具にトリマーを置いた状態を示す斜視図である。
【図８】  同工具の一部品の斜視図である。
【図９】  同工具のワークの取り付け状態を示す図である。
【図１０】  同工具に用いる治具の斜視図である。
【図１１】  同工具の使用状態を示す図である。
【図１２】  同工具で加工したワークの側面図である。
【図１３】  同工具で加工した別のワークの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態について図面とともに説明する。
第１図から第４図に示すように、一定間隔を置いて一対の長尺の板状の基準台１，２をケース本体３に固定して設ける。この一対の基準台１，２の間に長尺の第一のスライド体４を設ける。このスライド体４は断面Ｌ字型をしており、立ち上がり部分にはスリット５が設けられている。このスライド体４はケース本体３の上をスライド移動する台６（第３図、第４図に示される。）に取付けられている。【００１３】  この第一のスライド体４をスライド制御させることができる第一の制御手段、具体的にはスライド体４の下面に固定された雌ネジ部７に螺合して雄ネジ部８を設け、この雄ネジ部８をケース本体３を通し外部へ導き、ハンドル９を取り付けたものである。【００１４】  次に、第一のスライド体４と前記基準台の一方１との間に存在し、トリマー等の加工工具を、基準台１，２の長手方向に滑らせて加工する長尺の一対の平行したスライド片１０，１１を設ける。これらのスライド片１０，１１は全体として板状をしており、基準台１，２の方向の両外側に立ち上り部１２，１３を設ける。この立ち上り部１２，１３はトリマーや回転鋸等の加工工具を位置規制するためのものである。図１，２ではトリマー用に描かれている。板４５を着脱自在とし、板４５を外すと回転鋸を使用することが出来る。【００１５】  この一対のスライド片１０，１１を連結体１４，１５により固定し、ケース本体３に連結体１４，１５をスライド自在とし、結果として前記一対のスライド片１０，１１をケース本体３にスライド自在とする。ケース本体３に連結体１４，１５をスライド自在とする場合、金属であるケース本体と金属である連結体１４，１５が直接触れないように連結体１４，１５に樹脂を取り付けて一体としておく。また、連結体１４，１５は断面コの字状にしてケース本体３と一体のレールにかませておく。【００１６】  この実施例では、スライド片１０，１１を別体として設けたが、中央部分を大きく開けてトリマー等の加工工具が動けるようにし、ロの字状に一体としても良く、一体としたものを第二のスライド体という。また、前記第一のスライド体４と第二のスライド体は平行状態にしておく。
この第二のスライド体を手動でスライド制御させることができる第二の制御手段１６を設ける。この第二の制御手段は、具体的には市販されている物を利用することができる。図６に示されるように、制御棒１７をケース１８に貫通させ、取手１９を握ると板２０が斜めになって制御棒１７に係り制御棒１７を少し移動させることができる。取手１９を離すとばね６２により基の位置にもどる。板２１は斜めになって制御棒１７に引掛かり制御棒１７は紙面の右方へは移動しない。紙面の右方へ移動させるにはボタン２２を押して板２１を制御棒１７に直交状態にする。【００１７】  以下同様にして制御棒１７を移動させる。制御棒１７を反対側に移動しないように板２１が斜めになっている。移動させるにはボタン２２を押せばよい。また、図示はしていないが、ラックとピニオンを用いて構成することも出来る。制御棒１７の先端は連結体１４，１５に固定されている部材２３に連結されている。【００１８】  ワーク２４を取り付けるため、一対の基準台１、２を第一のスライド体４及び第二のスライド体（スライド片１０，１１）をより若干（例えば１〜２ミリ程度）低くする。
第５図に示すように、ケース本体３に上板２５と下板２６を対向して設ける。そして、上板２５には下方に長尺の開口を持つスリット（紙面に垂直方向）２７を設ける。下板２６の上端には長尺の段部（紙面に垂直方向）２８を設ける。【００１９】  次に、治具２９を設ける。この治具２９は上記開口２５に入る突片３０と上記段部２８へ嵌る段部３１が設けられ、中央部の雌ねじ（図示せず）に雄ねじ３２が螺合している。雄ねじ３２の上端にはワーク受部３３が設けられ、このワーク受部３３とスライド片１０との間にワーク２４が位置し、雄ねじ３２を締めつけてワーク２４を両者の間に締めつける。治具２９の奥行きは数センチ程度であり、治具２９は２個設けられる。【００２０】  別のワーク加工手段について説明する。図９、図１０に示すように、特別な治具３４を設ける。この特別な治具３４は木片の支持台３５の両端に金属でできたコ字型の取付片３６，３７を取付ける。取付片３６，３７の上端接曲部３８，３９にはネジ穴４０、４１を設けておく。また、取付片３７には別のネジ穴４２を設けておく。ワークの取り付け、加工方法は、別途工具の使い方のところで説明する。【００２１】  次に、この工具の使い方について説明する。
まず、ボタン２２を手で押した状態で、図１１（必要な部分しか示していない）に示すように、第２のスライド体（スライド片１０，１１）を左方に寄せ、基準台１に当てる。そして、ハンドル９を回し、第一のスライド体４を動かしてスライド片との距離を、断面四角形の木片で出来たワーク２４の加工したい幅（矢印にて示す）に設定する。
ワーク２４の加工したい場所は予め鉛筆でワーク２４に描いておく。【００２２】  次に、ワーク２４を基準台１、２の下方に取り付ける。この取り付けは第５図に示すように、治具２９の突片３０をスリット２７に入れ、段部２８と３０とを合わせ治具２９をケース本体３に取り付ける。治具２９は２個用いる。雄ねじ３２を回してワーク受部３３でワーク２４を基準台１に押しつけて取り付ける。このとき、ワーク２４は第一のスライド体４及び第二のスライド体には当たらない。つまり、上述の通り、一対の基準台１、２を第一のスライド体４及び第二のスライド体をより若干（例えば１〜２ミリ程度）低くしてある。【００２３】  この状態で、トリマー４３をスライド片１０、１１に当てる。スライド片１０，１１の間隔は予めトリマー４３との関係（トリマー４３はスライド片１０，１１の長手方向にスライドするが、これと直交する方向にはガタ付かない）を考慮して設定されている。トリマー４３の加工軸をワーク２４に押し込み、スライド片１０，１１の長手方向にスライドさせて一定の深さに加工する。次に、制御棒１７を少し押してスライドさせ、同様にして加工する。スライド片１１が第１のスライド体４に当たれば予め定められた幅が加工できる。４４が加工された溝である。【００２４】  次に、図９、１０に示すように、特別な治具３４の接曲片３８、３９を基準台１、２に引っかけ、ねじ４６、４７をネジ穴４０、４１にねじ込み固定する。支持台３５の所定の位置に別のワーク４８を置きその左右に位置決め材４９、５０を当てる。さらに、小片５１を位置決め材５０に当て、ねじ５２をネジ穴４２にねじ込み、ハンドル５３を用いて小片５１を押す。これでワーク４８を固定できる。【００２５】  図７、図８に示すように、スライド片１１と第１スライド体４とを結合片５４、５５によって結合する。結合片５４は図８に示す形状をしており、コ字状部分５７でスライド片１１の立ち上り部１３と第１のスライド体４の立ち上り部とを一体に抱え、スリット５にねじ５６を挿入して結合する。結合片５５は突片５８が逆方向についている。【００２６】  第７図に示すように結合片５４、５５によってトリマー４３をスライドしないように固定する。トリマー４３を固定した状態でハンドル９を回してやるとトリマー４３によって図１３に示すようにワーク４８に一定深さの穴５９が作られる。穴５９の長さは図２、図３に示すメジャー６０と指針６１によって設定することが出来る。
さらに、トリマー４３をスライド出来るように結合片５４，５５の間隔を十分に広く取ると、トリマー４３をスライドさせると、穴５９に直角な穴を作ることが出来る。【００２７】  上記の実施例ではワーク２４に一個の溝４４を設けた例を示したが、長いワーク２４を取り付けた場合、ワーク２４に複数の溝４４を例えば一定間隔で設けたい場合がある。この場合には、ケース本体３をワーク２４の長手方向に長くし、基準台１、２をケース本体３にスライド自在とする。そして基準台１と２とを連結器で結合して、基準台１、２がともに動くようにしておく。スライド片１０、１１第１のスライド体４は基準台１、２の間をスライドすることは変わりない。ただし、ワーク２４は基準台１、２には当たらず、別の手段例えば市販されているクランプでケース本体３に固定するようにする。制御棒１７はケース本体３の長さに合わせて長いものを用いる。【００２８】  この実施例では、第１１図と同様にワーク２４を加工し、次に基準台１、２を移動する。以下同様にしてワーク２４を加工する。
以上のように、本発明の工具によれば、加工をする範囲が定められているので、いちいちネジを緩めてすこしトリマーを移動させる必要がなく、容易にワークを加工できるものである。
また、基準台を連結して移動させるようにしたので、予め定められた加工範囲を次々と移動させることができる。
また、スライド片の一方に制御板を重ね合わせたので、幅の狭いトリマーや幅の広い回転鋸を使用することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２９】  本発明は、予め定められた範囲（自由に設定できる）の加工をトリマー等の加工工具で自由に加工できる工具として利用できるものである。
【符号の説明】
【００３０】１、２：基準台
３：ケース本体
４：第１のスライド体
５：スリット
６：台
７、８：雌ネジ部
９：ハンドル
１０、１１：スライド片
１２、１３：立ち上り部
１４、１５：連結体
１６：第二制御体
１７：制御棒
１８：ケース
１９：取手
２０、２１：板
２２：ボタン
２３：部材
２４：ワーク
２５：上板
２６：下板
２７：スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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