(57)【要約】【課題】搬送路を挟み検知部が設けられている側とは反対側に回路基板が設けられている場合に比べ、搬送路に対する作業を行いやすくすることを目的とする。【解決手段】画像形成装置は、記録媒体が搬送される搬送路１７と、記録媒体に対し画像形成を行う画像形成部１００と、搬送路１７の一方側に設けられ、搬送路１７を搬送される記録媒体の記録媒体搬送方向に沿う側辺を検知する検知部３１と、搬送路１７の一方側に設けられ、検知部３１からの情報を処理する回路基板３３と、を備える。また、画像形成装置は、搬送路１７を搬送される記録媒体を案内する第１の案内部材２１ｂと、搬送路１７を介して第１の案内部材２１ｂに対向して設けられるとともに移動可能に設けられ、搬送路１７を搬送される記録媒体を案内する第２の案内部材２１ａと、をさらに備え、検知部３１および回路基板３３はともに、第１の案内部材２１ｂが設けられている側に設置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体が搬送される搬送路と、
前記記録媒体に対し画像形成を行う画像形成部と、
前記搬送路の一方側に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体の記録媒体搬送方向に沿う側辺を検知する検知部と、
前記搬送路の前記一方側に設けられ、前記検知部からの情報を処理する回路基板と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記搬送路を搬送される前記記録媒体を案内する第１の案内部材と、
前記搬送路を介して前記第１の案内部材に対向して設けられるとともに移動可能に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体を案内する第２の案内部材と、
をさらに備え、
前記検知部および前記回路基板はともに、前記第１の案内部材が設けられている側に設置される請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送路を挟み前記検知部が設けられている側とは反対側には、前記記録媒体よりも光の反射率が高い反射面を有する反射部が設けられ、
前記画像形成部は、前記搬送路の他方側に設けられている請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記反射部は、前記搬送路の上方に位置する請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記検知部の対向箇所に位置する記録媒体を、前記搬送路の脇に位置する案内部材に押し付ける押し付け手段をさらに備える請求項１乃至４のいずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記押し付け手段は、前記画像形成部による画像形成が行われていない記録媒体について、前記案内部材への押し付けを行わない請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記検知部は、前記記録媒体に形成された画像を検知可能に構成され、
前記押し付け手段は、前記記録媒体に形成された前記画像が前記検知部により検知されると、前記案内部材への当該記録媒体の押し付けを解除する請求項５または６記載の画像形成装置。
【請求項８】
記録媒体を記録媒体搬送方向の下流側へ搬送する記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段により搬送される前記記録媒体が通る搬送路と、
前記搬送路の一方側に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体の前記記録媒体搬送方向に沿う側辺を検知する検知部と、
前記搬送路の前記一方側に設けられ、前記検知部からの情報を処理する回路基板と、
を備える記録媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置および記録媒体搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ＣＩＳから発光した光を高反射率の物と記録媒体に反射させ、反射光を閾値より多く受光できた光電変換素子画素を記録部材無しとし、少なく受光した光電変換素子画素を記録部材有りとするエッジ検出装置が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、静電記録紙の左縁が最初のパスに対しどれだけずれを生じたか或は静電記録紙が搬送方向とは直行する方向にどれだけ伸縮したかを検出し、補正を加えた画像データを記録ドライバに送るカラー画像記録装置が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、転写紙位置検出信号をタイミング制御回路に出力し、この検出信号をタイミング制御回路に取り込み、レーザ書き込みタイミング信号により転写紙を１ｍｍ搬送する毎に主走査方向のレーザ書き込み位置の補正を行う画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１９８０７３号公報
【特許文献２】特開平３−２１９２７１号公報
【特許文献３】特開平９−２１９７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
画像形成装置などには、記録媒体の側辺を検知する検知部と、検知部からの情報を処理する回路基板とが設けられることがある。
ここで、搬送路を挟み検知部が設けられている側とは反対側に回路基板が設けられていると、検知部と回路基板とを繋ぐ電線が搬送路の付近に設置されることになる。この場合、例えば、搬送路の脇に位置する記録媒体案内部材を移動させて搬送路の一部を開放する際に、この電線により、記録媒体案内部材の移動が規制されやすくなり、搬送路の清掃などの搬送路に対する作業を行いにくくなる。
本発明の目的は、搬送路を挟み検知部が設けられている側とは反対側に回路基板が設けられている場合に比べ、搬送路に対する作業を行いやすくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、記録媒体が搬送される搬送路と、前記記録媒体に対し画像形成を行う画像形成部と、前記搬送路の一方側に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体の記録媒体搬送方向に沿う側辺を検知する検知部と、前記搬送路の前記一方側に設けられ、前記検知部からの情報を処理する回路基板と、を備える画像形成装置である。
請求項２に記載の発明は、前記搬送路を搬送される前記記録媒体を案内する第１の案内部材と、前記搬送路を介して前記第１の案内部材に対向して設けられるとともに移動可能に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体を案内する第２の案内部材と、をさらに備え、前記検知部および前記回路基板はともに、前記第１の案内部材が設けられている側に設置される請求項１記載の画像形成装置である。
請求項３に記載の発明は、前記搬送路を挟み前記検知部が設けられている側とは反対側には、前記記録媒体よりも光の反射率が高い反射面を有する反射部が設けられ、前記画像形成部は、前記搬送路の他方側に設けられている請求項１または２記載の画像形成装置である。
請求項４に記載の発明は、前記反射部は、前記搬送路の上方に位置する請求項３記載の画像形成装置である。
請求項５に記載の発明は、前記検知部の対向箇所に位置する記録媒体を、前記搬送路の脇に位置する案内部材に押し付ける押し付け手段をさらに備える請求項１乃至４のいずれか記載の画像形成装置である。
請求項６に記載の発明は、前記押し付け手段は、前記画像形成部による画像形成が行われていない記録媒体について、前記案内部材への押し付けを行わない請求項５記載の画像形成装置である。
請求項７に記載の発明は、前記検知部は、前記記録媒体に形成された画像を検知可能に構成され、前記押し付け手段は、前記記録媒体に形成された前記画像が前記検知部により検知されると、前記案内部材への当該記録媒体の押し付けを解除する請求項５または６記載の画像形成装置である。
請求項８に記載の発明は、記録媒体を記録媒体搬送方向の下流側へ搬送する記録媒体搬送手段と、前記記録媒体搬送手段により搬送される前記記録媒体が通る搬送路と、前記搬送路の一方側に設けられ、当該搬送路を搬送される前記記録媒体の前記記録媒体搬送方向に沿う側辺を検知する検知部と、前記搬送路の前記一方側に設けられ、前記検知部からの情報を処理する回路基板と、を備える記録媒体搬送装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、搬送路を挟み検知部が設けられている側とは反対側に回路基板が設けられている場合に比べ、搬送路に対する作業を行いやすくすることができる。
請求項２の発明によれば、検知部および回路基板がともに第２の案内部材が設けられている場合に比べ、第２の案内部材を移動させやすくなる。
請求項３の発明によれば、記録媒体よりも光の反射率が低い反射面を有する反射部が設けられる場合に比べて、画像形成が行われた記録媒体における側辺の検知精度を向上させることができる。
請求項４の発明によれば、搬送路の下方に反射部が位置する場合に比べて、反射部における光の反射率が低下することを抑制することができる。
請求項５の発明によれば、記録媒体が案内部材に押し付けられない場合に比べて、検知部の対向箇所に位置する記録媒体と検知部との間の距離のばらつきを少なくすることができる。
請求項６の発明によれば、画像形成が行われていない記録媒体に対して押し付け手段が案内部材へ押し付ける場合に比べて、画像形成が行われていない記録媒体が受ける搬送抵抗を低減することができる。
請求項７の発明によれば、記録媒体に形成された画像が検知部により検知された後も押し付け手段が案内部材への記録媒体の押し付けを継続する場合に比べて、押し付けが行われる記録媒体が受ける搬送抵抗を低減することができる。
請求項８の発明によれば、搬送路を挟み検知部が設けられている側とは反対側に回路基板が設けられている場合に比べ、搬送路に対する作業を行いやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の画像形成装置の構成例を示した図である。
【図２】レジロールの周辺の構成を示した図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向からレジロール周辺を眺めた場合の図である。
【図４】図３の矢印ＩＶ方向からＣＩＳ周辺を眺めた場合の図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、用紙の第１面にパッチ画像が形成された後にこのパッチ画像がＣＩＳにより検知される際の、押し付けシートによる用紙Ｐの押し付け動作について示した図である。
【図６】用紙の第１面にのみ画像形成が行われる場合の検知処理の流れを示したフローチャートである。
【図７】用紙の両面印刷が行われる場合の検知処理の流れを示したフローチャートである。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、押し付け手段の他の構成例としての押し付け装置の構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置１の構成例を示した図である。
図１に示す画像形成装置１は、例えば電子写真方式によって用紙Ｐ（記録媒体）に対してトナー像を形成する画像形成部１００を備える。
また、画像形成装置１は、用紙Ｐを搬送する搬送路の一例としての用紙搬送路１７と、用紙Ｐを収容する用紙収容部１８とを備える。
また、画像形成装置１は、用紙搬送路１７を搬送される用紙Ｐを検知する検知装置３０を備える。さらに、画像形成装置１は、用紙搬送路１７を搬送される用紙Ｐの先端を揃えたうえで用紙Ｐを下流側へ搬送する記録媒体搬送手段の一例としてのレジロール２０を備える。
【００１１】
画像形成部１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の複数の画像形成ユニット１１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）を備える。
なお、本実施形態では、電子写真方式によって画像を形成する画像形成部１００を例示するが、画像形成部１００は、例えばインクジェットプリンタで構成しても良い。
【００１２】
各画像形成ユニット１１は、感光体ドラム１１１と、感光体ドラム１１１を帯電する帯電装置１１２とを備える。また、画像形成ユニット１１は、帯電装置１１２により帯電した感光体ドラム１１１の表面を露光して静電潜像を形成する露光器１１３を備える。
また、画像形成ユニット１１は、露光器１１３により感光体ドラム１１１上に形成された静電潜像を現像し、感光体ドラム１１１上にトナー像を形成する現像器１１４を備える。また、画像形成ユニット１１は、感光体ドラム１１１上の廃トナーを除去するクリーニング装置１１６を備える。
【００１３】
また、画像形成部１００は、感光体ドラム１１１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト１２を備える。さらに、画像形成部１００は、感光体ドラム１１１にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１２に順次転写（一次転写）する一次転写ロール１１５を備える。
また、画像形成部１００は、中間転写ベルト１２上に重畳して形成されたトナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ロール１３を備える。また、画像形成部１００は、二次転写されたトナー像を用紙Ｐ上に定着させる定着ユニット１４を備える。
さらに、画像形成装置１は、画像形成装置１の全体を制御する制御部１６を備える。
【００１４】
用紙搬送路１７としては、用紙収容部１８から二次転写ロール１３に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第１用紙搬送路Ｒ１が設けられている。また、用紙搬送路１７としては、二次転写ロール１３を通過した後の用紙Ｐが通過する第２用紙搬送路Ｒ２が設けられている。
また、用紙搬送路１７としては、用紙Ｐを反転させ、反転させたこの用紙Ｐを、二次転写ロール１３の上流側にて、第１用紙搬送路Ｒ１へ搬送する第３用紙搬送路Ｒ３が設けられている。
【００１５】
画像形成装置１は、制御部１６による動作制御の下で、一連の画像形成処理を実行する。すなわち、ＰＣ（不図示）やスキャナなど（不図示）から取得した画像データは、画像処理部（不図示）により画像処理が施され、各色の画像データとなって露光器１１３に送られる。そして、各画像形成ユニット１１では、露光器１１３による露光が行われて、さらに、現像器１１４による現像が行われて、感光体ドラム１１１上にトナー像が形成される。
【００１６】
各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１１１に形成された各色トナー像は、一次転写ロール１１５により中間転写ベルト１２上に順次、静電転写（一次転写）され、中間転写ベルト１２上には、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
中間転写ベルト１２上の重畳トナー像は、中間転写ベルト１２の移動に伴って二次転写ロール１３が配置された二次転写領域Ｔに搬送される。一方、用紙Ｐが、重畳トナー像の搬送タイミングに合わせて、用紙収容部１８から給紙され、二次転写領域Ｔに搬送される。
【００１７】
そして、中間転写ベルト１２上の重畳トナー像は、二次転写領域Ｔにて二次転写ロール１３が形成する転写電界により、搬送されてきた用紙Ｐ上に一括して静電転写（二次転写）される。重畳トナー像が静電転写された用紙Ｐは、定着ユニット１４まで搬送され、定着ユニット１４によって用紙Ｐ上に定着される。
【００１８】
定着後の用紙Ｐは、画像形成装置１の排出部に設けられた用紙積載部に搬送される。
なお、一方の面に画像が形成された用紙Ｐの他方の面に画像を形成する所謂両面印刷を行う際には、第３用紙搬送経路Ｒ３を通って用紙Ｐを反転させる。そして、用紙Ｐを再び二次転写ロール１３に搬送して画像形成を行う。
【００１９】
図２は、レジロール２０の周辺の構成を示した図である。より具体的には、図２は、レジロール２０の周辺の構成を上方から眺めた場合の状態を示している。
本実施形態では、用紙Ｐの搬送方向（図中矢印Ａ方向）における上流側から順に、検知装置３０、レジロール２０、二次転写ロール１３が配置されている。
【００２０】
検知装置３０は、用紙搬送路１７を搬送される用紙Ｐの側辺（用紙Ｐの搬送方向に沿う側辺）を検知する検知部の一例としてのＣＩＳ(Contact Image Sensor）３１を備える。ＣＩＳ３１は、用紙Ｐの側辺の検知の他に、用紙Ｐに形成された画像の検知も行えるようになっている。
【００２１】
また、ＣＩＳ３１は、レジロール２０の軸方向における一方の端部側に設けられている。なお、検知装置３０の構成については、後に詳述する。
レジロール２０は、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向（図中矢印Ｂ１方向および矢印Ｂ２方向参照）に移動可能に設けられている。さらに、レジロール２０を移動させる移動機構２０ａが設けられている。この移動機構２０ａは、例えば、レジロール２０に連動するラック（不図示）と、モータにより回転するピニオンギア（不図示）とにより構成される。
【００２２】
図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向からレジロール２０周辺を眺めた場合の図である。より具体的には、図３は、レジロール２０の周辺の構成をレジロール２０の軸方向における一方の端部側（ＣＩＳ３１が設けられている側とは反対側）から眺めた場合の状態を示している。
また、図４は、図３の矢印ＩＶ方向から検知装置３０周辺を眺めた場合の図である。より具体的には、図４は、検知装置３０の周辺の構成を、検知装置３０よりも用紙Ｐの搬送方向における下流側から眺めた場合の状態を示している。
【００２３】
図３に示すように、用紙搬送路１７の脇には、搬送される用紙Ｐを案内する案内部材２１が設けられている。案内部材２１には、第１の案内部材の一例としての下方案内部材２１ｂと、第２の案内部材の一例としての上方案内部材２１ａとが設けられている。なお、上方案内部材２１ａの上方には、画像形成部１００が位置する。
【００２４】
下方案内部材２１ｂは、用紙搬送路１７の下方に設けられている。上方案内部材２１ａは、用紙搬送路１７の上方に設けられるとともに下方案内部材２１ｂに対向して設けられている。
上方案内部材２１ａの図中奥側の端部（用紙Ｐの搬送方向と交差する方向において図３の紙面奥側の端部）には、上方案内部材２１ａを移動させるためのヒンジ（図３では不図示）が設けられている。本実施形態では、上方案内部材２１ａは、図４に示すように、ヒンジ２１ｃを中心として図中時計回り方向（図中矢印Ｅ方向）へ移動するようになっている。
【００２５】
また、図３に示すように、上方案内部材２１ａには、用紙Ｐを押し付ける押し付け手段の一例としての押し付け装置２３が取り付けられている。
押し付け装置２３は、例えば、マイラーシート（マイラーは登録商標）等のポリエステル製のシートにより形成される。また、押し付け装置２３は、図４に示すように、ＣＩＳ３１の一部に対向して設けられている。
【００２６】
また、押し付け装置２３は、下方向（図４の矢印Ｃ方向）に移動可能に設けられている。さらに、押し付け装置２３を移動させる移動機構２３ａが設けられている。この移動機構２３ａは、例えば、モータ（不図示）と、このモータにより駆動して一部が揺動する揺動機構（不図示）とにより構成される。
そして、用紙Ｐに形成されたパッチ画像（後述）の検知が検知装置３０により行われる際、押し付け装置２３は、ＣＩＳ３１の対向箇所まで搬送された用紙Ｐを、下方案内部材２１ｂに押し付ける。なお、押し付け装置２３による用紙Ｐの押し付け動作については、後に詳述する。
【００２７】
図４に示すように、検知装置３０は、光を反射する反射部の一例としての反射板３２を備える。また、検知装置３０は、ＣＩＳ３１からの情報を処理する回路基板の一例としてのＣＩＳ基板３３を備える。
ＣＩＳ基板３３は、ＣＩＳ３１の下方に配置される。さらに、ＣＩＳ３１およびＣＩＳ基板３３はともに、用紙搬送路１７の一方側（下方案内部材２１ｂが設けられている側）に設置される。また、検知装置３０には、ＣＩＳ３１とＣＩＳ基板３３とを繋ぐ電線３４が設けられている。
【００２８】
反射板３２には、光を反射する反射面３２ａが設けられている。反射面３２ａは、銀などの金属材料により形成される。反射面３２ａは、用紙Ｐよりも光の反射率が高い。
また、反射板３２は、上方案内部材２１ａに取り付けられている。本実施形態では、反射板３２が用紙搬送路１７の上方に設けられることにより、用紙搬送路１７を搬送される用紙Ｐから発生した紙粉が落下して反射板３２に付着することが抑制される。
この結果、反射板３２に付着した紙粉により光の反射が遮られ反射板３２で反射される光の量が少なくなることが抑制される。また、反射板３２は、ＣＩＳ３１の一部に対向して設けられている。
【００２９】
図４に示すように、ＣＩＳ３１は、下方案内部材２１ｂに取り付けられている。また、ＣＩＳ３１には、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に沿って並んだ複数の発光素子（不図示）が設けられている。また、ＣＩＳ３１には、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に並んだ複数の受光素子（不図示）が設けられている。
用紙Ｐの搬送中に、発光素子は、上方へ光を出射している。発光素子から出射された光は、反射板３２と発光素子の対向箇所まで搬送された用紙Ｐとで反射される。用紙Ｐおよび反射板３２で反射された光は、受光素子にて受光される。
【００３０】
ＣＩＳ基板３３は、受光素子にて受光された受光量に係る情報をＣＩＳ３１から取得する。ここで、本実施形態では、用紙Ｐで反射される光よりも、反射板３２における反射面３２ａで反射される光の方が、受光素子にて多く受光される。これにより、ＣＩＳ基板３３は、受光素子における受光量の大小に基づき、用紙Ｐの側辺を検知する。
【００３１】
制御部１６は、用紙Ｐの側辺の位置をＣＩＳ基板３３から取得する。また、制御部１６は、用紙Ｐの側辺の位置の基準位置からのずれ量を算出する。
その後、制御部１６は、算出したずれ量に基づき、レジロール２０が用紙Ｐを挟んだ状態で、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向にレジロール２０を移動させる。これにより、用紙Ｐにおける側辺の位置ずれが補正される。用紙Ｐは、位置（用紙Ｐの搬送方向と交差する方向における位置）が調整された状態で、二次転写領域Ｔに搬送される（図３参照）。
【００３２】
また、本実施形態では、用紙Ｐの両面印刷が行われる場合、用紙Ｐの第１面への画像の形成時に、この画像とともにパッチ画像が形成される。
そして、用紙Ｐの第２面への画像形成が行われる際には、第１面に形成されたパッチ画像が検知装置３０により検知され、検知されたパッチ画像の位置に基づいて、用紙Ｐの位置が補正される。
【００３３】
用紙Ｐの両面印刷が行われる場合、用紙Ｐの第１面への画像形成が行われる前に、まず、搬送方向と直交する方向における用紙Ｐの位置ずれがレジロール２０により補正される。
ここで、用紙Ｐの位置ずれの量が大きいと、位置の補正が完了する前に、用紙Ｐが二次転写領域Ｔに達してしまうため、用紙Ｐの位置ずれの量が大きい場合は、位置ずれの補正を行いきれない事態が生じる。この場合、用紙Ｐの第１面には、本来の位置からずれた位置に画像が形成される。
【００３４】
かかる場合、用紙Ｐの第２面への画像形成時に、用紙Ｐの側辺を基準として用紙Ｐの位置の補正を行うと、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との間に位置ずれが生じるようになる。
このため、本実施形態では、第２面への画像形成時における用紙Ｐの位置の補正では、第１面への画像形成時に形成したパッチ画像を基準に、用紙Ｐの位置の補正を行う。これにより、第１面に形成される画像と第２面に形成される画像との間に位置ずれが生じることが抑制される。
【００３５】
さらに、本実施形態の構成では、反射板３２や案内部材２１の清掃を行いやすくなっている。
下方案内部材２１ｂのうちのＣＩＳ３１が取り付けられている箇所や、反射板３２に塵埃が付着すると、用紙Ｐの側辺の検知精度（検知装置３０による検知精度）が低下することがある。これを抑制するため、本実施形態では、作業者が、上方案内部材２１ａを図４の矢印Ｅ方向に移動させて生じる開口部を通じて、反射板３２や案内部材２１の清掃を行う。言い換えると、案内部材２１周辺の手入れを行う。
【００３６】
本実施形態では、上述の通り、ＣＩＳ３１およびＣＩＳ基板３３がともに、下方案内部材２１ｂが設けられている側に設置される。
そのため、電線３４は、下方案内部材２１ｂよりもさらに下方に配置される。この結果、作業者は、電線３４の干渉を受けることなく、上方案内部材２１ａの移動および案内部材２１周辺の手入れを行える。
【００３７】
また、本実施形態では、図３に示すように、ＣＩＳ３１およびＣＩＳ基板３３が、用紙搬送路１７を挟んで画像形成部１００が設けられている側とは反対側に設置されている。
これにより、ＣＩＳ３１およびＣＩＳ基板３３と画像形成ユニット１１とがともに用紙搬送路１７の一方側に設けられる場合に比べて、画像形成装置１内のレイアウト自由度が高まる。即ち、ＣＩＳ３１、ＣＩＳ基板３３、および、画像形成部１００などの部材が、用紙搬送路１７の一方側に、配置密度が高い状態で配置されることが防止され、画像形成装置１内の配置レイアウトの自由度が高まる。
【００３８】
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、用紙Ｐの第１面に形成されたパッチ画像Ｆ１がＣＩＳ３１により検知される際の、押し付け装置２３による用紙Ｐの押し付け動作について示した図である。
図５（ａ）に示すように、用紙搬送路１７を搬送される用紙ＰがＣＩＳ３１に到達する前は、押し付け装置２３は用紙搬送路１７の上方に位置する。
【００３９】
そして、用紙ＰがＣＩＳ３１に到達したことがセンサ（不図示）により検知されると、制御部１６は、移動機構２３ａを駆動させ、揺動機構（不図示）を介して押し付け装置２３を下方（図中矢印Ｃ方向）へ移動させる（図５（ｂ）参照）。
【００４０】
これにより、用紙Ｐの先端部（搬送方向における下流側の先端部）は、押し付け装置２３により下方案内部材２１ｂに押し付けられる。この状態で、用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１がＣＩＳ３１により検知される。
なお、押し付け装置２３が用紙Ｐを下方案内部材２１ｂに押し付けている間も、用紙Ｐは搬送方向（図中矢印Ａ方向）へ搬送される。
【００４１】
用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１がＣＩＳ３１により検知されると、制御部１６は、図５（ｃ）に示すように、移動機構２３ａを駆動させ、押し付け装置２３を上方（図中矢印Ｄ方向）へ移動させる。
これにより、押し付け装置２３による用紙Ｐの押し付けが解除される。
【００４２】
このように、本実施形態では、用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１の検知が行われる際に、用紙Ｐが下方案内部材２１ｂに押し付けられる。これにより、検知装置３０によるパッチ画像Ｆ１の検知精度が向上する。
本実施形態では、用紙Ｐの画像検知において、ＣＩＳ３１の焦点距離を、ＣＩＳ３１（発光素子）から下方案内部材２１ｂの上面までの距離Ｈ（焦点距離Ｈ）としている（図５（ｂ）参照）。
【００４３】
ここで、用紙Ｐが下方案内部材２１ｂに押し付けられない構成であると、用紙ＰのうちのＣＩＳ３１に対向する箇所が下方案内部材２１ｂから浮いた状態で、用紙Ｐが搬送されることがある（図５（ｃ）参照）。用紙Ｐが浮いた状態で搬送されると、ＣＩＳ３１と用紙Ｐとの距離は、ＣＩＳ３１の焦点距離Ｈよりも長くなる。
この場合、用紙Ｐに形成された画像の検知精度が低下するおそれがある。
【００４４】
これに対し、本実施形態のように、用紙Ｐに形成された画像の検知が行われる際に用紙Ｐが下方案内部材２１ｂに押し付けられる構成の場合、ＣＩＳ３１と用紙Ｐとの距離は焦点距離Ｈに近くなる。この場合、用紙Ｐに形成された画像の検知精度が向上する。
【００４５】
図６は、用紙Ｐの第１面にのみ画像形成が行われる場合の検知処理の流れを示したフローチャートである。
まず、用紙搬送路１７を搬送される用紙ＰがＣＩＳ３１に到達すると、ＣＩＳ３１は、用紙Ｐの側辺を検知する（ステップ６０１）。
【００４６】
続いて、制御部１６は、用紙Ｐの側辺の位置の基準位置からのずれ量を算出するとともに、算出したずれ量に基づき、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向にレジロール２０を移動させる（ステップ６０２）。これにより、用紙Ｐは、側辺の位置ずれが補正された状態で、二次転写領域Ｔに搬送される。
【００４７】
図７は、用紙Ｐの両面印刷が行われる場合の検知処理の流れを示したフローチャートである。
用紙Ｐの両面印刷が行われる場合は、上記と同様、まず、ＣＩＳ３１が用紙Ｐ（第１面に画像形成を行う際の用紙Ｐ）の側辺を検知し（ステップ７０１）、続いて、制御部１６がレジロール２０を移動させることにより（ステップ７０２）、用紙Ｐの側辺の位置ずれが補正される。
そして、用紙Ｐは、二次転写領域Ｔに搬送され、第１面への画像形成が行われる。またこのとき、第１面へのパッチ画像Ｆ１の形成が行われる（ステップ７０３）
【００４８】
第１面に画像形成が行われた用紙Ｐは、表裏が反転された後に、再びＣＩＳ３１に到達する。用紙ＰがＣＩＳ３１に到達すると、制御部１６は、押し付け装置２３を下方へ移動させ、下方案内部材２１ｂへの用紙Ｐの押し付けを行う（ステップ７０４）。
【００４９】
用紙Ｐが下方案内部材２１ｂに押し付けられると、ＣＩＳ３１は、用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１を検知する（ステップ７０５）。パッチ画像Ｆ１が検知されると、制御部１６は、押し付け装置２３を上方へ移動させ、用紙Ｐの押し付けを解除する（ステップ７０６）。
【００５０】
続いて、制御部１６は、パッチ画像Ｆ１の検知結果に基づき、パッチ画像Ｆ１の位置の基準位置からのずれ量を算出するとともに、算出したずれ量に基づき、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向にレジロール２０を移動させる（ステップ７０７）。これにより、用紙Ｐの位置が補正された状態で二次転写領域Ｔに搬送され、用紙Ｐの第２面への画像形成が行われる。
【００５１】
本実施形態では、上記の通り、用紙Ｐの第１面への画像形成が行われる際には、用紙Ｐの下方案内部材２１ｂへの押し付けが行われない。即ち、未だ画像形成が行われていない用紙Ｐの搬送時には、押し付け装置２３による用紙Ｐの下方案内部材２１ｂへの押し付けが行われない。これにより、用紙Ｐが受ける搬送抵抗力が低減される。
【００５２】
本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、押し付け装置２３により用紙Ｐが下方案内部材２１ｂに押し付けられている間も、用紙Ｐの図中矢印Ａ方向への搬送が継続される。この間、用紙Ｐは、下方案内部材２１ｂから搬送抵抗力を受ける。
一方で、本実施形態では、用紙Ｐの第１面への画像形成が行われる際は、パッチ画像Ｆ１の検知を行わず、用紙Ｐを下方案内部材２１ｂへ押し付ける必要がないため、この際には、用紙Ｐの押し付けは行われない。この場合、用紙Ｐが受ける搬送抵抗力が低減される。
【００５３】
さらに、本実施形態では、押し付け装置２３による用紙Ｐの下方案内部材２１ｂへの押し付けが行われる場合において、用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１が検知されると、押し付け装置２３による用紙Ｐの押し付け動作が解除される。
これにより、パッチ画像Ｆ１が検知された後も用紙Ｐの押し付けを継続する場合に比べて、用紙Ｐの円滑な搬送が行われる。
【００５４】
なお、本実施形態では、用紙Ｐの位置が、基準位置からずれている場合に、レジロール２０を用いて用紙Ｐを移動させることにより、この位置ずれを補正する構成としている。
ここで、用紙Ｐを移動させる代わりに、用紙Ｐに形成される画像の位置を調整してもよい。即ち、制御部１６は、用紙Ｐの位置ずれ量に基づき、感光体ドラム１１１におけるトナー像の形成位置を変更するようにしてもよい。
【００５５】
また、上記では、用紙Ｐの第１面への画像の形成時にパッチ画像Ｆ１を形成し、用紙Ｐの第２面への画像形成時に、このパッチ画像Ｆ１を検知する場合を説明した。
ところで、この処理に限らず、第２面への画像形成時には、パッチ画像Ｆ１の検知ではなく、第１面の画像形成時と同様に、用紙Ｐの側辺を検知してもよい。そして、この場合、側辺の検知結果に基づき、レジロール２０を移動させて、用紙Ｐの位置ずれを補正する。
さらに、本実施形態では、反射板３２が、用紙Ｐよりも光の反射率が高い構成となっている。これにより、第２面への画像形成時における、側辺の検知をより精度よく行える。
【００５６】
図４に示すように、第２面に画像形成を行う際に用紙Ｐの側辺を検知する場合、用紙ＰのうちＣＩＳ３１に対向する第１面には既に画像Ｆ２が形成されている。
ここで、用紙Ｐに画像Ｆ２が形成されていると、画像Ｆ２と用紙Ｐとの間で明度差（以下、画像／用紙間明度差と称する）が生じ、この明度差によって、画像Ｆ２と用紙Ｐとの境界Ｌが、用紙Ｐの側辺として検知されてしまうおそれがある。
【００５７】
これに対し、本実施形態では、反射板３２の明度が大きく、用紙Ｐと反射板３２との間における明度差が、上記画像／用紙間明度差よりも大きくなる。
この場合、本実施形態のＣＩＳ基板３３は、明度差がより大きい方の境界を用紙Ｐの側辺として検知する。即ち、ＣＩＳ基板３３は、反射板３２と用紙Ｐとの境界である用紙Ｐの側辺を、側辺として検知する。これにより、画像Ｆ２と用紙Ｐとの境界Ｌが用紙Ｐの側辺として誤検知されることが防止される。
【００５８】
図８（ａ）、（ｂ）は、押し付け手段の他の構成例としての押し付け装置２４の構成を示した図である。なお、図８（ａ）、（ｂ）では、図中右側が搬送方向における上流側であり、図中左側が下流側である。
図８（ａ）に示すように、押し付け装置２４は、上方案内部材２１ａのさらに上方に設けられている。また、押し付け装置２４は、棒状の形状を有する二本の脚が対になって形成された押し付け部２４ａを備える。押し付け部２４ａの二本の脚は、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に並んでいる。
【００５９】
押し付け部２４ａは、用紙Ｐの搬送方向（図中矢印Ａ方向）に沿って設けられている。また、押し付け部２４ａの一方の端部（用紙Ｐの搬送方向における下流側の端部）には、弾性変形可能なゴム材料により構成された弾性部２４ｂが設けられている。
また、上方案内部材２１ａのうちの、押し付け部２４ａおよび弾性部２４ｂに対向する箇所には、押し付け部２４ａおよび弾性部２４ｂの形状に沿った切り欠き２１ｃが形成されている。
【００６０】
また、押し付け部２４ａの他方の端部（用紙Ｐの搬送方向における上流側の端部）には、回転軸２４ｃが取り付けられている。回転軸２４ｃは、押し付け部２４ａを回転可能に支持する。
さらに、押し付け部２４ａには、ソレノイド２４ｄが取り付けられている。ソレノイド２４ｄは、外部からの電力の供給を受けて、押し付け部２４ａを駆動する。
【００６１】
図８（ｂ）に示すように、用紙ＰがＣＩＳ３１まで搬送されたことがセンサ（不図示）により検知されると、ソレノイド２４ｄは、押し付け部２４ａに対して図中反時計回り方向への回転力を与える。回転力が与えられた押し付け部２４ａは、回転軸２４ｃを回転中心として図中反時計回り方向へ回転する。
これにより、弾性部２４ｂは、図中矢印Ｅ方向へ移動する。また、弾性部２４ｂは、上方案内部材２１ａに形成された切り欠き２１ｃを通り、用紙搬送路１７に入り込む。
【００６２】
用紙搬送路１７に入り込んだ弾性部２４ｂは、用紙Ｐを下方案内部材２１ｂに押し付ける。また、このとき、弾性部２４ｂのうちの用紙Ｐに接触する部分は、下方案内部材２１ｂに沿った形状に変形する。
用紙Ｐに形成されたパッチ画像Ｆ１（図８（ｂ）では不図示）がＣＩＳ３１により検知されると、ソレノイド２４ｄは、押し付け部２４ａを図中時計回り方向へ回転力を与える。これにより、弾性部２４ｂは上方案内部材２１ａのさらに上方へ移動し、用紙Ｐの押し付けが解除される。
【符号の説明】
【００６３】
１…画像形成装置、１１…画像形成ユニット、１２…中間転写ベルト、１３…二次転写ロール、１６…制御部、１７…用紙搬送路、２０…レジロール、２１ａ…上方案内部材、２１ｂ…下方案内部材、２３…押し付け装置、２４…押し付け装置、２４ａ…押し付け部、２４ｂ…弾性部、２４ｃ…回転軸、２４ｄ…ソレノイド、３０…検知装置、３１…ＣＩＳ、３２…反射板、３３…ＣＩＳ基板、３４…電線、１００…画像形成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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