(57)【要約】【課題】ウイルス・細菌等を拡散させることなく、汚物又は嘔吐物等を簡便に処理することができる汚物・嘔吐物処理剤を提供することにある。【解決手段】吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を含有することを特徴とする汚物・嘔吐物処理剤である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を含有する汚物・嘔吐物処理剤。
【請求項２】
吸水性高分子（Ａ）１００重量部に対して、亜塩素酸塩（Ｂ）が０．３〜８．５重量部、塩素放出化合物（Ｃ）が０．１５〜４．５重量部、固体酸（Ｄ）が０．５〜１２．５重量部を含有することを特徴とする請求項１記載の汚物・嘔吐物処理剤。
【請求項３】
前記吸水性高分子（Ａ）が、ポリアクリル酸塩の架橋物である請求項１又は２に記載の汚物・嘔吐物処理剤。
【請求項４】
前記塩素放出化合物（Ｃ）がナトリウムジクロロイソシアヌレートである請求項１〜３いずれかに記載の汚物・嘔吐物処理剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚物・嘔吐物処理剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
公共交通機関等の乗り物内部や公共施設等の床、トイレの便器周辺には汚物又は嘔吐物等が発生することがある。このような汚物又は嘔吐物等は、不潔、悪臭、扱いにくさ等で除去処理が難航する。また、このような汚物や嘔吐物等の処理は誰でも嫌がる不快なものである。さらに、このような汚物又は嘔吐物等をそのまま放置すると、感染等の問題も発生し、極めて環境衛生的に好ましくなく、汚物又は嘔吐物等を早急に除去することが必要である。しかしながら、作業者にとっては、悪臭や嫌悪感等極めて煩わしいものである。このような、汚物又は嘔吐物等の除去手段として、水での洗い流し又はおがくず等を撒いて処理する方法がとられているが、これらの方法は、固体成分を掃き取って処理しているに過ぎないため、処理後に悪臭が残り、処理者が汚物や嘔吐物に含まれる細菌やウイルスで感染するという問題が発生する。
【０００３】
上記問題に対して、簡便に作業ができ、汚物又は嘔吐物等を残さない方法として、特許文献１には、嘔吐物や汚物を処理する粉末処理剤が記載されている。記載の粉末処理剤は、粉末状及び顆粒状の吸水性樹脂、ｐＨ緩衝剤、及び無機鉱物質から構成される処理剤であり、これを嘔吐物や汚物に散布して水分を吸収し固体化した後、ほうきや掃除機で固体を片付けることで処理を行う方法である。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の粉末処理剤は、主成分として吸水性樹脂と無機鉱物質からなるものであるが、汚物又は嘔吐物等の水分の吸水性が不十分なため、汚物又は嘔吐物等が固化したものを除去する際に完全に除去することが困難であった。また、汚物や嘔吐物をかき集めるだけで悪臭が残り、細菌を除去するという問題の解決には至っていなかった。
【０００５】
一方、特許文献２には、吸収剤、殺菌剤及び防臭剤を含有することを特徴とする嘔吐物処理剤が記載されている。殺菌剤としては、チアゾール系やイミダゾール系等の薬剤が記載されている。これらの薬剤は殺菌効果に優れるが、健康面への影響が大きいものであり、取扱いに注意を要するため、簡便な処理剤とは言い難い。
【０００６】
また、特許文献３には、嘔吐物処理剤として、亜塩素酸塩、ケイ酸塩を含む酸化剤および炭酸塩の混合物、及び高吸水性ポリマーを含むことを特徴とする嘔吐物処理剤が開示されている。特許文献３には、炭酸塩より発生する炭酸ガスによる撹拌効果の記載がある。しかし、この撹拌については、逆にウイルス・細菌等を拡散させる危険性があり、更に生成した二酸化塩素を系外に放出させるために効率的ではなく好ましくない。
【０００７】
また、本出願人も特許文献４を開示しているが、汚物・嘔吐物処理用キットとしての開示であり、汚物・嘔吐物が凝固し、取り除くまでは、ウイルス・細菌等を低減させる処理をすることができず、より早く、汚物・嘔吐物を処理する方法が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２４４２４９号公報
【特許文献２】特開平６−１５４７９４号公報
【特許文献３】特開２０１５−２０５２３４号公報
【特許文献４】特開２０１５−１０４６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、ウイルス・細菌等を拡散させることなく、汚物又は嘔吐物等を簡便に処理することができる汚物・嘔吐物処理剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために研究を重ね、吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を含有することを特徴とする汚物・嘔吐物処理剤である。
【００１１】
また、本発明は以下のように記載することもできる。
項１  吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を含有する汚物・嘔吐物処理剤。
項２  吸水性高分子（Ａ）１００重量部に対して、亜塩素酸塩（Ｂ）が０．３〜８．５重量部、塩素放出化合物（Ｃ）が０．１５〜４．５重量部、固体酸（Ｄ）が０．５〜１２．５重量部を含有することを特徴とする項１記載の汚物・嘔吐物処理剤。
項３  前記吸水性高分子（Ａ）が、ポリアクリル酸塩の架橋物である項１又は２に記載の汚物・嘔吐物処理剤。
項４  前記塩素放出化合物（Ｃ）がナトリウムジクロロイソシアヌレートである項１〜３いずれかに記載の汚物・嘔吐物処理剤。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤は、吸水性高分子が汚物・嘔吐物を覆いつつ、汚物・二酸化塩素が発生することにより、発生した二酸化塩素が効率的に汚物・嘔吐物に作用し、且つ、ウイルス・細菌等を拡散させる危険性が低くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】目視評価における本願実施例１の汚物・嘔吐物処理剤を水に添加した際の添加直後と添加後１５分後のゲルを示す。
【図２】目視評価における本願比較例１の汚物・嘔吐物処理剤を水に添加した際の添加直後と添加後１５分後のゲルを示す。
【図３】目視評価における本願比較例２の汚物・嘔吐物処理剤を水に添加した際の添加直後と添加後１５分後のゲルを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤は吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を少なくとも含有する。
【００１５】
本発明の吸水性高分子（Ａ）としては、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、酢酸セルロース、ニトロセルロース、ゼラチン、カゼイン、ザンタンガム、カラギーナン、アラビアガム、グアーガム、コンニャクマンナン、寒天、ペクチン、プルラン、ガラクトオリゴ糖、コンドロイチン、ヘミセルロース、ジェランガム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、デンプン−アクリル酸塩グラフト共重合体、ビニルアルコール−アクリル酸塩重合体、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸塩、マレイン酸スチレン系重合体、ポリアクリル酸部分中和物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物、無水マレイン酸グラフトポリビニルアルコール、イソブチル−無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル−無水マレイン酸共重合体、及びこれらの架橋物を例示することができ、大量の水を吸収すると共に、多少の荷重をかけても吸収した水を分子内に保持しうることから、ポリアクリル酸塩の架橋物、デンプン−アクリル酸塩グラフト共重合体の架橋物、ビニルアルコール−アクリル酸塩共重合体の架橋物、無水マレイン酸グラフトポリビニルアルコールの架橋物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の架橋物、ポリアクリル酸部分中和物の架橋物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物であることが好ましく、ポリアクリル酸塩の架橋物がより好ましい。ポリアクリル酸塩の架橋物の塩としては、ナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩等を例示することができるが、ナトリウム塩であることが好ましい。本発明においては、上述したものの中で、それぞれの特性に応じて、２種以上を組み合わせて用いることできる。吸水性高分子（Ａ）は市販されているものを用いてもよく、逆相懸濁重合法、水溶液重合法等によって重合したものを用いてもよい。
【００１６】
本発明の吸水性高分子（Ａ）の形状は、特に限定されず、例えば、粉末状、球状、不定形破砕状、顆粒状、鱗片状、短棒状およびこれらの凝集状物等である粒子形状、長棒形状、繊維形状、ならびに、シート形状等を例示することができる。これらの形状の中でも、取扱が容易である観点から、粉末状又は顆粒状のものが好ましい。なお、粉末状の吸水性高分子としては平均粒径が約１０〜１０００μｍのものが好ましく、顆粒状の吸水性高分子としては平均粒径が約１５０〜２０００μｍのものが好ましい。
【００１７】
本発明の亜塩素酸塩（Ｂ）としては、特に限定されない。例えば、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸リチウムなどの亜塩素酸アルカリ金属塩；亜塩素酸マグネシウム、亜塩素酸カルシウムなどの亜塩素酸アルカリ土類金属塩を例示することができる。経済性および実用性の面から、亜塩素酸アルカリ金属塩が好ましく、亜塩素酸ナトリウムが最も好ましい。
亜塩素酸塩は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用することもできる。
【００１８】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤においては、本発明の効果を奏する点において、亜塩素酸塩（Ｂ）の含有量は、吸水性高分子（Ａ）１００重量部に対して、下限が０．３重量部以上であることが好ましく、０．５重量部以上であることがより好ましく、１重量部以上であることが更に好ましく、上限が８．５重量部以下であることが好ましく、４．５重量部以下であることがより好ましく、３．５重量部以下であることが更に好ましい。
【００１９】
本発明の塩素放出化合物（Ｃ）は水と接触したときに塩素を放出する化合物であり、ナトリウムジクロロイソシアヌレート、カリウムジクロロイソシアヌレート、ナトリウムＮ−クロロ−ｐ−トルエンスルホンアミド、ナトリウムＮ−クロロベンゼンスルホンアミド、次亜塩素酸カルシウム等を例示することができる。経済性及び実用性の面からナトリウムジクロロイソシアヌレートであることが好ましい。
【００２０】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤においては、塩素放出化合物（Ｃ）の含有量は、本発明の効果を奏する点において、吸水性高分子（Ａ）１００重量部に対して、下限が０．１５重量部以上であることが好ましく、０．３重量部以上であることがより好ましく、０．６重量部以上であることが更に好ましく、上限が４．５重量部以下であることが好ましく、３重量部以下であることがより好ましく、２．５重量部以下であることが更に好ましい。
【００２１】
本発明の固体酸（Ｄ）は、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム等の無機酸塩；塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム、硝酸セリウム、硫酸鉄等の強酸のアニオンと弱塩基のカチオンとを含んでなる塩；クエン酸、フマル酸、マロン酸、ステアリン酸、フタル酸、リンゴ酸、マレイン酸、アコニット酸、シュウ酸、コハク酸、アスコルビン酸、安息香酸、酒石酸、ケイ皮酸、イタコン酸、スルファミン酸、無水クエン酸、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水安息香酸等の有機固体酸などを例示することができる。安全性、反応性、作業性の観点から、無機酸塩及び有機固体酸が好ましく、硫酸水素ナトリウム、クエン酸、コハク酸、マレイン酸が特に好ましい。固体酸は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２２】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤においては、固体酸（Ｄ）の含有量は、本発明の効果を奏する点において、吸水性高分子（Ａ）１００重量部に対して、下限が０．５重量部以上であることが好ましく、１重量部以上であることがより好ましく、１．５重量部以上であることが更に好ましく、上限が１２．５重量部以下であることが好ましく、１０重量部以下であることがより好ましく、６重量部以下であることが更に好ましい。
【００２３】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤においては、汚物・嘔吐物処理剤全体に対して、吸水性高分子（Ａ）は、下限は８０重量％以上含有することが好ましく、９０重量％以上含有することがより好ましく、上限は９８重量％以下含有することが好ましく、９７重量％以下含有することがより好ましく、亜塩素酸塩（Ｂ）は、下限は０.５重量％以上含有することが好ましく、１.０重量％以上含有することがより好ましく、上限は８重量％以下含有することが好ましく、３.２重量％以下含有することがより好ましく、塩素放出化合物（Ｃ）は、下限は０.３重量％以上含有することが好ましく、０.５重量％以上含有することがより好ましく、上限は４重量％以下含有することが好ましく、１．６重量％以下含有することがより好ましく、固体酸（Ｄ）は、下限は０.８重量％以上含有することが好ましく、上限は１２重量％以下含有することが好ましく、４.８重量％以下含有することがより好ましい。
【００２４】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤においては、本発明の効果を妨げない限り、本発明分野に適した配合剤を適宜含有してもよい。
【００２５】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤の製造方法は、各成分を所定量、混合機に入れ所定時間混合処理して得られる。各成分の投入の順序は特に問わない。混合機は、ブイコン、ダブルコーン、リボンブレンダー、スクリューブレンダー、ナウターミキサーなどが用いられるが特に方式は問わない。
【００２６】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤は、汚物・嘔吐物に添加することにより、汚物・嘔吐物処理剤中の吸水性高分子（Ａ）が汚物・嘔吐物の水分、又は外部より持ち込まれた水分により凝固し、汚物・嘔吐物を覆うとともに、水分と亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）により二酸化塩素を発生させることができる。
吸水性高分子（Ａ）が凝固し、汚物・嘔吐物を覆うことにより、発生した二酸化塩素及びウイルス・細菌等が拡散することなく、発生した二酸化塩素が汚物・嘔吐物に直接的に作用することができ、高い消毒効果を期待できる。
【００２７】
本発明の汚物・嘔吐物処理剤の使用量は、汚物や嘔吐物等の量に応じて適宜決定すればよいが、汚物又は嘔吐物１００重量部に対して、０．２〜５０重量部であればよく、１〜５重量部の範囲であることが好ましい。
【００２８】
汚物・嘔吐物は、数分から１時間程度で凝固し、その後凝固した汚物・嘔吐物を回収し、処理することが好ましい。
【実施例】
【００２９】
本発明を実施例により、更に具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００３０】
汚物・嘔吐物処理剤の作製
吸水性高分子（Ａ）、亜塩素酸塩（Ｂ）、塩素放出化合物（Ｃ）、固体酸（Ｄ）を表１に記載された配合量でダブルコーン混合機を用いて混合し、汚物・嘔吐物処理剤を得た。
【００３１】
【表１】
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吸水性高分子＊１：ポリアクリル酸ナトリウムの架橋物（三洋化成製  サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ＊；粉末状、中心粒度１５０〜７１０μｍ）
亜塩素酸塩＊２：亜塩素酸ナトリウム（日本カーリット製  シルブライト８０）
塩素放出化合物＊３：ナトリウムジクロロイソシアヌレート（四国化成製  ネオクロール６０ＭＧ）
固体酸＊４：コハク酸（川崎化成工業製）
【００３２】
汚物・嘔吐物処理剤の評価
汚物・嘔吐物処理剤の評価については、目視評価、二酸化塩素の発生量の評価で行った。
【００３３】
目視評価
実施例１、比較例１〜２の汚物・嘔吐物処理剤２ｇを水１００ｍｌに添加し、添加直後、及び添加後１５分後において、二酸化塩素の発生状況を目視で確認する。二酸化塩素は黄色の気体であるので、その着色状況で二酸化塩素の発生状況を確認することができる。
実施例１の汚物・嘔吐物処理剤は、水に添加後、水が凝固し（ゲルが生成し）、その中央部が黄色に着色していることが確認された。また、添加後１５分後において、生成したゲル全体にわたって、黄色に着色していることが確認された。
比較例１の汚物・嘔吐物処理剤は、水が凝固し（ゲルが生成し）、その中央部が黄色に着色していたが、実施例１と比べると着色は薄かった。また、添加後１５分後において、生成したゲル全体にわたって、黄色に着色していたが、実施例1と比べると着色は薄かった。
比較例２の汚物・嘔吐物処理剤は、水が凝固し（ゲルが生成し）、その中央部が若干黄色に着色していたが、実施例１および比較例１と比べると着色は薄かった。添加後１５分後において、生成したゲル全体にわたって、若干黄色に着色していたが、実施例1および比較例１と比べると着色は薄かった。
【００３４】
二酸化塩素の発生量の評価
実施例１、比較例１〜２の汚物・嘔吐物処理剤２ｇを水１００ｍｌに添加し、以下の方法により、二酸化塩素の発生量、亜塩素酸イオンの発生量、塩素の発生量を測定した。結果を表２に示す。
二酸化塩素の発生量、亜塩素酸イオンの発生量、塩素の発生量はよう素滴定法（一般社団法人日本二酸化塩素工業会策定「二酸化塩素の自主運営基準設定のための評価について−液剤−」記載の方法に準ずる（以下、記載））により測定した。
＜リン酸緩衝液（ｐＨ７）組成及び調整方法 ＞
リン酸水素ナトリウム（４．５７ｇ）、リン酸二水素カリウム（９．２２８ｇ）をそれぞれ定量し、全量が１０００ｍＬとなるよう蒸留水で溶解させる。 
＜試験準備＞
汚物・嘔吐物処理剤２ｇを水１００ｍｌに添加し、１５分放置した後、混ぜて均一にした後、およそ２０ｇを採取してサンプルとした。
＜試験１＞
３００ｍＬ三角フラスコに約２００ｍＬの蒸留水を取り、ヨウ化カリウム約０．５ｇとｐＨ=７の緩衝液約１ｍＬを添加する。 
サンプルを秤量し、加える。 
直ちに調整した溶液を「０．１Ｍチオ硫酸ナトリウム溶液」にて滴定する。 
この滴定量をＡ（ｍＬ）とする。 
Ａ（ｍＬ） = Ｃｌ２ ＋ １/５ＣｌＯ２ 
上記滴定した溶液に ２．３Ｍ塩酸を ２〜３ｍＬを加え、暗所にて約５分間反応を進行させる。そして、再び 「０．１Ｍチオ硫酸ナトリウム溶液」にて滴定する。この滴定量をＢ（ｍＬ）とする。
Ｂ（ｍＬ）= ４/５ＣｌＯ２ ＋ ＣｌＯ２― 
＜試験２＞
ガス洗浄ビンの中に、ｐＨ=７の緩衝液 約１ｍＬを加えた蒸留水約２００ｍＬを用意する。 
上記試験１と同様に、サンプルを秤量し加える。 
次に、約１０分間、窒素ガスで曝気（０．４Ｌ/ｍｉｎ）して二酸化塩素を除去する。そして、そのサンプルを ３００ｍＬ三角フラスコに移し替え、ヨウ化カリウム 約０．５ｇを加える。 
直ちに調整した溶液を「０．１Ｍチオ硫酸ナトリウム溶液」にて滴定する。 
この滴定量をＣ（ｍＬ）とする。
Ｃ（ｍＬ） = Ｃｌ２ 
上記滴定した溶液に ２．３Ｍ塩酸を ２〜３ｍＬを加え、暗所にて約５分間反応を進行させる。そして、再び 「０．１Ｍチオ硫酸ナトリウム溶液」にて滴定する。
この滴定量をＤ（ｍＬ）とする。 
この滴定量 Ｄ（ｍＬ） = ＣｌＯ２― 
＜計算方法＞
下記の計算式より各酸化剤の含量を計算する。
亜塩素酸イオン ｐｐｍ =（Ｄ×Ｆ×０．１×１６．８６３）/（Ｓ×１０２）
二酸化塩素 ｐｐｍ ={ (Ｂ−Ｄ)×Ｆ×０．１×１６．８６３}/（Ｓ×１０２）
遊離塩素  ｐｐｍ = [{Ａ−(Ｂ−Ｄ)／４}×Ｆ×０．１×３５．４５０] /（Ｓ×１０２）
Ｆ：０．０１Ｍチオ硫酸ナトリウム溶液のファクター 
Ｓ：サンプル量（ｇ）
【００３５】
【表２】
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【００３６】
実施例１は比較例１、２と比較して、高い二酸化塩素の発生を確認できた。また、比較例１，２において、亜塩素酸イオンが確認されたのは、効率的に二酸化塩素が発生できなかったことを示している。尚、亜塩素酸イオンは二酸化塩素に比べ殺菌効果はかなり弱い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明における汚物・嘔吐物処理剤は、ホテルや航空機、鉄道列車、自動車、バス等の乗り物中、駅や公共施設において、発生する汚物や嘔吐物等の処理に用いることができる。また、その他病院、老人介護施設、身体障害者介護施設、保健所、学校等にも好適に使用することができる。さらには、嘔吐物に限定しないで、その他、食事中のこぼれた物、尿、糞便、愛玩物の排泄物等の汚物の処理にも使用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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