(57)【要約】【課題】媒体の部分切断動作をより速やかに行うことのできる媒体切断装置を提供する。【解決手段】この媒体切断装置は、第１の刃ユニットと、第２の刃ユニットとを備える。第１の刃ユニットは、凸部が設けられた外周縁を含むフランジと、第１の方向においてフランジと隣り合う第１の刃とを有し、第１の方向に伸びる回転軸を中心に第１の回転方向へ回転する。第２の刃ユニットは、第１の刃と対向し第１の刃ユニットの回転に伴い第１の刃と接触する対向刃と、フランジの外周縁上を摺動する摺動部とを有する。【選択図】図５
2018140472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸部が設けられた外周縁を含むフランジと、第１の方向において前記フランジと隣り合う第１の刃とを有し、前記第１の方向に伸びる回転軸を中心に第１の回転方向へ回転する第１の刃ユニットと、
前記第１の刃と対向し前記第１の刃ユニットの回転に伴い前記第１の刃と接触する対向刃と、前記フランジの前記外周縁上を摺動する摺動部とを有する第２の刃ユニットと
を備えた媒体切断装置。
【請求項２】
前記対向刃を、前記第１の回転方向と逆の第２の回転方向へ付勢する付勢部材をさらに備えた
請求項１に記載の媒体切断装置。
【請求項３】
前記第１の刃は、前記対向刃との間に媒体を挟持しつつ前記第１の回転方向へ回転することにより、前記媒体を切断する
請求項１または請求項２に記載の媒体切断装置。
【請求項４】
媒体を搬送する搬送部をさらに備え、
前記第１の刃は、前記搬送部による前記媒体の搬送動作と連動して前記第１の回転方向へ回転する
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項５】
前記第２の刃ユニットは、前記第１の刃および前記フランジの双方と対向するように前記第１の方向に延在する平坦な第２の刃先を有する
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項６】
前記フランジの前記外周縁には、前記回転軸からの距離が互いに異なる複数の前記凸部が設けられている
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項７】
前記第１の刃は、前記第１の方向に沿って前記回転軸を中心に旋回するらせん部分を有する
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項８】
前記凸部は、前記外周縁のうち、前記第１の回転方向における前記らせん部分が存在する角度範囲と対応する位置に設けられている
請求項７記載の媒体切断装置。
【請求項９】
前記第１の刃における前記らせん部分は、前記回転軸からの距離が実質的に一定である第１の刃先を含む
請求項７または請求項８に記載の媒体切断装置。
【請求項１０】
前記フランジは、
前記第１の刃に対し脱着可能であって、
前記外周縁のうち、前記第１の回転方向における前記らせん部分が存在する角度範囲と対応する位置において前記凸部が存在する第１の取り付け状態と、
前記外周縁のうち、前記第１の回転方向における前記らせん部分が存在する角度範囲と対応する位置以外の位置において前記凸部が存在する第２の取り付け状態と
が選択可能に構成されている
請求項５から請求項９のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項１１】
前記第１の取り付け状態は、前記フランジが前記第２の取り付け状態から前記第１の回転方向において反転した状態である
請求項１０に記載の媒体切断装置。
【請求項１２】
前記フランジは、
前記第１の刃に対し前記第１の方向に移動可能であり、
前記外周縁のうちの前記凸部が前記摺動部と対向する第１の位置と、
前記外周縁のうちの前記凸部以外の部分が前記摺動部と対向する前記第１の位置以外の第２の位置とが選択可能に設けられている
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の媒体切断装置。
【請求項１３】
第１の方向に伸びる回転軸を中心に第１の回転方向へ回転する第１の刃と、
前記第１の刃と連動して前記回転軸を中心に前記第１の回転方向へ回転すると共に、前記回転軸から第１の距離にある第１の周縁部分と前記回転軸から第２の距離にあって前記第１の回転方向において前記第１の周縁部分と異なる位置にある第２の周縁部分とを含む外周縁を有するフランジと、
前記第１の刃と対向して接触する対向刃と、前記フランジの前記外周縁上を摺動する摺動部とを有する第２の刃と
を備えた媒体切断装置。
【請求項１４】
前記第１の刃は、前記第１の方向に沿って前記回転軸を中心に旋回するらせん部分を有し、
前記第１の周縁部分および前記第２の周縁部分は、前記第１の回転方向における前記らせん部分が存在する角度範囲と対応する位置に設けられている
請求項１３記載の媒体切断装置。
【請求項１５】
前記フランジは、
前記第１の刃に対し脱着可能であって、
前記角度範囲において前記第１の周縁部分および前記第２の周縁部分の双方が存在する第１の取り付け状態と、
前記角度範囲において前記第１の周縁部分または前記第２の周縁部分のいずれか一方のみが存在する第２の取り付け状態と
が選択可能に構成されている
請求項１４記載の媒体切断装置。
【請求項１６】
前記第１の取り付け状態は、前記フランジが前記第２の取り付け状態から前記第１の回転方向において反転した状態である
請求項１５に記載の媒体切断装置。
【請求項１７】
前記フランジは、
前記第１の刃に対し前記第１の方向に移動可能であって、
前記第２の周縁部分が前記第２の刃の前記摺動部と対向する第１の位置と、
前記第２の周縁部分が前記第２の刃の前記摺動部と対向する前記第１の位置以外の第２の位置とが選択可能に構成されている
請求項１４または請求項１５に記載の媒体切断装置。
【請求項１８】
請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の媒体切断装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体切断装置およびそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール紙を、その幅方向の一部を残して部分的に切断するいわゆるパーシャルカット（部分切断）と、幅方向全体を切断するいわゆるフルカット（全体切断）との双方を行うことのできるカッター装置（媒体切断装置）が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３０３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような媒体切断装置では、より速やかに媒体の部分切断が行われることが望まれる。
【０００５】
したがって、媒体の部分切断動作をより速やかに行うことのできる媒体切断装置、およびそれを備えた画像形成装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態としての媒体切断装置は、第１の刃ユニットと、第２の刃ユニットとを備える。第１の刃ユニットは、凸部が設けられた外周縁を含むフランジと、第１の方向においてフランジと隣り合う第１の刃とを有し、第１の方向に伸びる回転軸を中心に第１の回転方向へ回転する。第２の刃ユニットは、第１の刃と対向し第１の刃ユニットの回転に伴い第１の刃と接触する対向刃と、フランジの外周縁上を摺動する摺動部とを有する。
【０００７】
本発明の一実施形態としての画像形成装置は、上記の媒体切断装置を備えたものである。
【０００８】
本発明の一実施形態としての媒体切断装置および画像形成装置では、第２の刃ユニットの摺動部がフランジの外周縁のうち凸部上を摺動するときと、第２の刃ユニットの摺動部がフランジの外周縁のうち凸部以外の部分を摺動するときとで、第１の刃と第２の刃ユニットの対向刃との距離が異なる。このため、例えば摺動部が凸部以外の部分を摺動するときに第１の刃と対向刃との間の媒体が切断され、摺動部が凸部上を摺動するときには第１の刃と対向刃との間の媒体は切断されないこととなる。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一実施形態としての媒体切断装置および画像形成装置によれば、媒体の部分切断動作をより速やかに行うことができる。なお、本発明の効果はこれに限定されるものではなく、以下に記載のいずれの効果であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の全体構成例を表す斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示した画像形成装置の全体構成例を表す他の斜視図である。
【図２】図１に示した画像形成装置の内部構造を表す模式図である。
【図３Ａ】図１に示した媒体切断装置の構成例を分解して表す斜視図である。
【図３Ｂ】図１に示した媒体切断装置の構成例を分解して表す他の斜視図である。
【図３Ｃ】図３Ａに示した媒体切断装置の一部を拡大して表す斜視図である。
【図４Ａ】図３に示した回転刃ユニットにおけるブレードとフランジにおける第２の周縁部分との位置関係を表す第１の説明図である。
【図４Ｂ】図３に示した回転刃ユニットにおけるブレードとフランジにおける第２の周縁部分との位置関係を表す第２の説明図である。
【図４Ｃ】図３に示した回転刃ユニットにおけるブレードとフランジにおける第２の周縁部分との位置関係を表す第３の説明図である。
【図５】図３に示した回転刃ユニット、揺動刃ユニットおよびフランジの相互の位置関係を表す模式図である。
【図６】図１Ａに示した画像形成装置の内部構成例を模式的に表すブロック図である。
【図７】図１Ａに示した媒体切断装置の動作を説明するための第１の説明図である。
【図８】図１Ａに示した媒体切断装置の動作を説明するための第２の説明図である。
【図９】図１Ａに示した媒体切断装置において切断された媒体の形状を表す模式図である。
【図１０】本発明の第１の変形例としての媒体切断装置を表す模式図である。
【図１１】図１０に示した媒体切断装置において切断された媒体の形状を表す模式図である。
【図１２】本発明の第２の変形例としての媒体切断装置を表す模式図である。
【図１３Ａ】本発明の第３の変形例としての媒体切断装置を表す斜視図である。
【図１３Ｂ】図１３Ａに示した媒体切断装置の要部を拡大した第１の斜視図である。
【図１３Ｃ】図１３Ａに示した媒体切断装置の要部を拡大した第２の斜視図である。
【図１４Ａ】本発明の第４の変形例としての媒体切断装置を表す斜視図である。
【図１４Ｂ】図１４Ａに示した媒体切断装置を反対側から眺めた状態を表す斜視図である。
【図１５Ａ】図１４Ａに示した媒体切断装置の第１の位置を説明する正面図である。
【図１５Ｂ】図１４Ａに示した媒体切断装置の第２の位置を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明は本発明の一具体例であって、本発明は以下の態様に限定されるものではない。また、本発明は、各図に示す各構成要素の配置や寸法、寸法比などについても、それらに限定されるものではない。説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
媒体切断装置を備えた画像形成装置。
２．変形例
【００１２】
＜１．実施の形態＞
［１.１  画像形成装置１の概略構成］
図１Ａは、本発明の一実施の形態に係る画像形成装置１の外観を表す斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示した画像形成装置１の内部構成の一部が見えるように表した斜視図である。図２は、図１Ａ，１Ｂに示した画像形成装置１の全体の内部構成例を表す模式図である。
【００１３】
画像形成装置１は、例えば筐体２の内部に、例えば媒体供給部１０１と、媒体搬送部１０２と、画像形成部１０３と、転写装置１０４と、現像剤回収装置１０５と、定着装置１０６と、排出部１０７とを備えている。画像形成装置１には、さらに、搬送路ＰＰが形成されている。搬送路ＰＰは、媒体供給部１０１から、媒体搬送部１０２と、画像形成部１０３および転写装置１０４と、現像剤回収装置１０５と、定着装置１０６と、排出部１０７とを順次経由して最終的に筐体２の外部へ至る、媒体が通過する経路である。本明細書では、搬送路ＰＰ上の任意の位置から媒体供給部１０１へ近づく方向、もしくはその任意の位置よりも媒体供給部１０１に近い位置（その任意の位置と媒体供給部１０１との間の位置）を上流という。一方、搬送路ＰＰ上の任意の位置から媒体供給部１０１から遠ざかる方向、もしくはその任意の位置よりも排出部１０７に近い位置（その任意の位置と排出部１０７との間の位置）を上流という。
【００１４】
（媒体供給部１０１）
媒体供給部１０１は、保持部１１と、カバー１２と、１対のサイドガイド１３Ｌ，１３Ｒと、カバー１２の内面に立設するガイド１４と、搬送ローラ１５とを有している。保持部１１は、画像が形成される媒体の供給源としてのロールＲｐを保持する部分であり、ロールＲｐを収容する空間１０１Ｓを、カバー１２と共に形成している。カバー１２は、空間１０１Ｓに収容されたロールＲｐを覆うように設けられた保護部材である。ロールＲｐは、媒体としての連続紙が巻回されたものである。なお、媒体として、連続紙上に複数のステッカーが断続的に設けられたものを用いることもできる。また、ここでいう連続紙の材質は紙に限定されず、例えば透明樹脂などであってもよい。１対のサイドガイド１３Ｌ，１３Ｒは、空間１０１Ｓに収容されたロールＲｐの側面をガイドする部材である。ガイド１４は、ロールＲｐから繰り出される媒体が搬送路ＰＰへ向けて安定して走行するように、その媒体の経路を案内する部材である。搬送ローラ１５は、ロールＲｐから媒体を繰り出し、その媒体を媒体搬送部１０２へ向けて順次搬送するように機能する。媒体供給部１０１は、さらに給紙モータ８１１（後出の図６に記載）を有している。搬送ローラ１５は、給紙モータ８１１により回転駆動するようになっている。
【００１５】
（媒体搬送部１０２）
媒体搬送部１０２は、搬送路ＰＰに沿って上流から下流へ順に配置された搬送ローラ対２１〜２４と、カッター２５とを有している。搬送ローラ対２１〜２４は、媒体供給部１０１から繰り出された媒体を下流の画像形成部１０３および転写装置１０４へ向けて搬送するものである。カッター２５は、搬送ローラ対２３と搬送ローラ対２４との間に配置されており、搬送路ＰＰを搬送される媒体を所定の長さで切断するものである。媒体搬送部１０２は、さらに搬送モータ８１２（後出の図６に記載）を有している。搬送ローラ対２１〜２４およびカッター２５は、搬送モータ８１２により駆動するようになっている。  ここで、カッター２５は本発明の「媒体切断装置」の一具体例に対応する。カッター２５については後に詳述する。
【００１６】
（画像形成部１０３）
画像形成部１０３は、媒体搬送部１０２の下流に位置し、搬送路ＰＰに沿って上流から順に配置された画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃを有している。画像形成ユニット３０Ａ〜３０Ｃは、それぞれ、感光ドラム３１と、帯電ローラ３２と、現像ローラ３３と、供給ローラ３４と、現像ブレード３５と、現像剤収容部３６と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ヘッド３７とを有している。画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃは、互いに異なる色の現像剤（トナー）を用いて各々の色の現像剤像（トナー像）を各々の感光ドラム３１の表面に形成する。具体的には、例えば画像形成ユニット３０Ｃはシアンの現像剤を用いてシアンの現像剤像を形成し、画像形成ユニット３０Ｍはマゼンタの現像剤を用いてマゼンタの現像剤像を形成し、画像形成ユニット３０Ｙはイエローの現像剤を用いてイエローの現像剤像を形成する。画像形成部１０３は、駆動モータＤＭ（後出の図５に記載）をさらに有している。感光ドラム３１などは、駆動モータＤＭにより回転駆動するようになっている。
【００１７】
感光ドラム３１は、静電潜像を表面（表層部分）に担持する円柱状の部材であり、感光体（例えば有機系感光体）を用いて構成されている。感光ドラム３１は、所定の周速度で所定の方向に回転（この例では図２中に矢印で示したように右回りで回転）するようになっている。
【００１８】
帯電ローラ３２は、感光ドラム３１の表面（表層部分）を帯電させる部材（帯電部材）であり、感光ドラム３１の表面（周面）に接するように配置されている。なお、帯電ローラ３２は、この例では左回りで回転するようになっている。
【００１９】
現像ローラ３３は、静電潜像を現像する現像剤を表面に担持する部材であり、感光ドラム３１の表面（周面）に接するように配置されている。なお、現像ローラ３３は、この例では左回りで回転するようになっている。
【００２０】
供給ローラ３４は、現像ローラ３３に対して現像剤を供給するための部材（供給部材）であり、現像ローラ３３の表面（周面）に接するように配置されている。なお、供給ローラ３４は、この例では左回り（現像ローラ３３と同方向）に回転するようになっている。
【００２１】
現像ブレード３５は、回転する現像ローラ３３の表面に現像剤からなる層（現像剤層）を形成すると共に、その現像剤層の厚さを規制（制御，調整）する現像剤規制部材である。現像ブレード３５は、例えばステンレス等からなる板状弾性部材（板ばね）であり、この板状弾性部材の先端部が現像ローラ３３の表面の近傍に配置されている。
【００２２】
現像剤収容部３６は、その内部に所定の色の現像剤を収容する容器であり、例えばその下部に現像剤排出口を有する。
【００２３】
ＬＥＤヘッド３７は、対向する感光ドラム３１の表面を露光し、各々の感光ドラム３１の表面に静電潜像を形成するものである。
【００２４】
（転写装置１０４）
転写装置１０４は、搬送路ＰＰを挟んで画像形成部１０３と対向するように、画像形成部１０３の下方に配置されている。図３に示したように、転写装置１０４は、搬送ベルト４１と、この搬送ベルト４１を駆動する駆動ローラ４２と、従動ローラ４３と、転写ローラ４４と、当接ローラ４５とを有する。転写ローラ４４は、駆動モータＤＭにより回転駆動するようになっている。
【００２５】
搬送ベルト４１は、媒体を搬送路ＰＰに沿って下流へ搬送するためのベルトである。具体的には、搬送ベルト４１は例えばポリイミド樹脂などの樹脂材料からなる無端の弾性ベルトであり、駆動ローラ４２，従動ローラ４３、転写ローラ４４および当接ローラ４５などによって張設（張架）され、図２において左回りに循環回転するようになっている。従動ローラ４３は、駆動ローラ４２および搬送ベルト４１の回転に従動して回転するようになっている。転写ローラ４４は、画像形成部１０３において形成された現像剤像を媒体上に静電的に転写するための部材であり、搬送ベルト４１を挟んで感光ドラム３１と対向して配置されている。当接ローラ４５は、現像剤回収装置１０５におけるクリーニングブレード（図示せず）と搬送ベルト４１を挟んで対向するように配置されており、搬送ベルト４１をクリーニングブレードへ押し付けるようになっている。
【００２６】
（現像剤回収装置１０５）
現像剤回収装置１０５は、転写装置１０４の下方に配置されており、搬送ベルト４１に付着した不要な現像剤を回収するものである。
【００２７】
（定着装置１０６）
定着装置１０６は、画像形成部１０３および転写装置１０４の下流に位置し、転写装置１０４から搬送された媒体上に転写された現像剤像に対し熱および圧力を付与することで、その現像剤像を記録媒体上に定着させるように機能する。定着装置１０６は、ヒータ７９１（後出の図５に記載）を内蔵する定着ローラ６１と、その定着ローラ６１との間に、搬送路ＰＰを走行する媒体を挟むように配置された加圧ローラ６２とを有する。定着装置１０６は、自らの温度検出を行うサーミスタ７９２（後出の図６に記載）をさらに有している。定着ローラ６１は、例えば駆動モータＤＭにより回転駆動するようになっている。
【００２８】
（排出部１０７）
排出部１０７は、例えば対向配置された排出ローラ７１，７２を有している。排出ローラ７１，７２は、例えば駆動モータＤＭにより回転駆動し、定着装置１０６から排出された媒体を外部へ排出するものである。
【００２９】
［１.２  カッター２５の構成］
次に、図３Ａ〜図３Ｃを参照して、カッター２５の詳細な構成について説明する。図３Ａおよび図３Ｂは、いずれも、カッター２５の一構成例を分解して表す斜視図である。但し、図３Ｂは、図３Ａと逆の方向から眺めた状態を表している。また、図３Ｃは、カッター２５を構成する一部の構成要素である、後述する回転刃ユニット５１および揺動刃ユニット５２を抽出して表した斜視図である。
【００３０】
図３Ａおよび図３Ｂに示したように、カッター２５は、回転刃ユニット５１と、揺動刃ユニット５２と、保持部材５４と、保持部材５５とを有している。回転刃ユニット５１は、保持部材５４により、回転軸５１Ｊを中心に回転可能に保持されている。揺動刃ユニット５２は、保持部材５５により、回転軸５２Ｊを中心に揺動可能に保持されている。保持部材５４，５５は、いずれも、例えば筐体２に固定されている。カッター２５は、回転刃ユニット５１が揺動刃ユニット５２に対して回転することにより、それら回転刃ユニット５１と揺動刃ユニット５２との間を通過する媒体を切断する、いわゆるロータリーカッターである。
【００３１】
回転刃ユニット５１は、「第１の方向」としてのＸ軸方向に伸びる回転軸５１Ｊを中心に「第１の回転方向」としての回転方向Ｒ５１へ回転する。図３Ｃに示したように、回転刃ユニット５１は、Ｘ軸方向に沿って回転軸５１Ｊを中心に旋回するらせん部分を含むブレード５１１と、そのブレード５１１を支持するシャフト５１２と、Ｘ軸方向においてブレード５１１と隣り合うフランジ５１３とを有する。シャフト５１２は、例えば回転軸５１Ｊを中心軸とする円柱状もしくは円筒状の物体であり、その外周面の一部にブレード５１１が立設している。ブレード５１１は、その先端にエッジ５１Ｓを有している。エッジ５１Ｓは、後述する揺動刃ユニット５２のブレード５２１におけるエッジ５２Ｓと当接するように徐々にエッジ５２Ｓに接近することで、ロールＲｐから繰り出される媒体を剪断するように機能する。すなわち、ブレード５１１は、ブレード５２１との間に媒体を挟持しつつ回転方向Ｒ５１へ回転することにより、媒体を切断するようになっている。ブレード５１１は、搬送ローラ対２１〜２４による媒体の搬送動作と連動して、回転方向Ｒ５１へ回転するとよい。なお、ブレード５１１は本発明の「第１の刃」に対応する一具体例であり、エッジ５１Ｓは本発明の「第１の刃先」に対応する一具体例であり、回転軸５１Ｊは本発明の「回転軸」に対応する一具体例である。また、本実施の形態では、ブレード５１１の全てがらせん部分である場合を例示している。
【００３２】
エッジ５１Ｓは、Ｘ軸方向の一方の端部５１ＳＬから他方の端部５１ＳＲに至るまで、回転軸５１Ｊを中心にらせんを描くように旋回する形状を有している。したがって、回転刃ユニット５１が回転方向Ｒ５１へ回転する際、エッジ５１Ｓがエッジ５２Ｓと当接する位置に到達するタイミングはＸ軸方向の位置によって徐々にずれる、すなわち位相差が生じるようになっている。図３Ａ〜図３Ｃでは、端部５１ＳＬが最初にエッジ５２Ｓと当接し、端部５１ＳＲが最後にエッジ５２Ｓと当接する場合を描いている。このように、Ｘ軸方向の位置によってエッジ５１Ｓがエッジ５２Ｓと当接するタイミングに位相差が生じるようになっているので、例えば−Ｙ方向に搬送されるロールＲｐがカッター２５において切断されると、その切断面はＹ軸と直交する方向（Ｘ軸方向）に伸びることとなる。なお、エッジ５１Ｓは平坦であるとよい。すなわち、エッジ５１Ｓは、回転軸５１Ｊからの距離を実質的に一定に維持するように旋回しているとよい。より安定した切断動作が得られるからである。また、本実施の形態では、エッジ５１Ｓは、回転軸５１Ｊからの距離が、フランジ５１３における周縁部分５３Ｓと一致していることが望ましい。
【００３３】
回転刃ユニット５１のシャフト５１２には、例えばブレード５１１とＸ軸方向において隣り合うように、フランジ５１３が設けられている。本実施の形態では、例えばエッジ５１Ｓの端部５１ＳＬと近接するようにフランジ５１３がシャフト５１２に取り付けられている。したがって、フランジ５１３は、シャフト５１２の回転に伴い、ブレード５１１と連動して回転軸５１Ｊを中心に回転方向Ｒ５１へ回転するようになっている。
【００３４】
図４Ａ〜図４Ｃに、−Ｘ方向に眺めた状態の回転刃ユニット５１を模式的に表す。図４Ａ〜図４Ｃでは、視認性を確保するため、フランジ５１３を破線で表している。図４Ａ〜図４Ｃに示したように、フランジ５１３は、回転軸５１Ｊから第１の距離Ｒ１にある周縁部分５３Ｓと、回転軸５１Ｊから第２の距離Ｒ２にあって回転方向Ｒ５１において周縁部分５３Ｓと異なる位置にある周縁部分５３Ｔとを含む外周縁５３を有する。本実施の形態では、第１の距離Ｒ１よりも第２の距離Ｒ２が大きく、周縁部分５３Ｔが周縁部分５３Ｓから突出した突起部を形成している。フランジ５１３は、回転方向Ｒ５１においてらせん状をなすエッジ５１Ｓが存在する角度範囲θにおいて、周縁部分５３Ｓから突出した周縁部分５３Ｔを有している。図４Ａは、外周縁５３の周縁部分５３Ｓ上の位置Ａ１に、エッジ５１Ｓの端部５１ＳＬがＸ軸方向において投影される様子を表している。図４Ｂは、外周縁５３の周縁部分５３Ｔに、エッジ５１ＳがＸ軸方向において投影される様子を表している。図４Ｃは、外周縁５３の周縁部分５３Ｓ上の位置Ａ２に、エッジ５１Ｓの端部５１ＳＲがＸ軸方向において投影される様子を表している。このように、エッジ５１Ｓは、端部５１ＳＬから端部５１ＳＲに向かうに従い、位置Ａ１から位置Ａ２に至るまで徐々に変化するように旋回しており、その位置Ａ１から位置Ａ２に至る角度範囲θに、突起部を形成する周縁部分５３Ｔが存在している。
なお、本実施の形態において、フランジ５１３が本発明の「フランジ」に対応する一具体例であり、周縁部分５３Ｓが本発明の「第１の周縁部分」に対応する一具体例であり、周縁部分５３Ｔが本発明の「第２の周縁部分」および「凸部」に対応する一具体例であり、外周縁５３が本発明の「外周縁」に対応する一具体例である。
【００３５】
揺動刃ユニット５２は、第２の刃としてのブレード５２１と、支持部５２２と、シャフト５２３とを有している。ブレード５２１は、ブレード５１１と対向する対向刃５２１Ａと、フランジ５１３の外周縁５３上を摺動する摺動部５２１Ｂとを有する。支持部５２２は、ブレード５２１を支持する部材であり、その一部にシャフト５２３が取り付けられている。シャフト５２３は、回転軸５２Ｊを中心に可逆的に回転可能に保持部材５５に保持されている。
なお、本実施の形態において、対向刃５２１Ａが本発明の「対向刃」に対応する一具体例であり、摺動部５２１Ｂが本発明の「摺動部」に対応する一具体例である。ここで、ブレード５２１は、対向刃５２１Ａと摺動部５２１Ｂとが一体に形成された一体物からなるものであってもよいし、互いに別部材からなる対向刃５２１Ａと摺動部５２１Ｂとが組み合わされてなるものであってもよい。
【００３６】
揺動刃ユニット５２には、例えば図５に示したように、回転方向Ｒ５１と逆の回転方向Ｒ５２へ支持部５２２を付勢する「付勢部材」としてのトーションばね５６がさらに設けられている。なお、図５は、回転刃ユニット５１、揺動刃ユニット５２およびフランジ５１３の相互の位置関係を模式的に表す説明図である。トーションばね５６は、支持部５２２の一部と当接する端部５６１と、保持部材５５の一部と当接する端部５６２と、端部５６１と端部５６２とを繋ぎ、シャフト５２３を取り巻くように巻回された巻回部５６３とを有している。トーションばね５６は、図５において端部５６１と端部５６２とが互いに遠ざかる方向の付勢力を発生させるものである。
【００３７】
ブレード５２１は、例えばＹＺ平面においてＬ状をなすように屈曲した部分を有し、その屈曲部分の先端に、ブレード５１１のエッジ５１Ｓおよびフランジ５１３の外周縁５３の双方と対向するようにＸ軸方向に伸びる平坦なエッジ５２Ｓを有している。トーションばね５６の付勢力により、エッジ５２Ｓの一部（摺動部５２１Ｂ）はフランジ５１３の外周縁５３と当接するように矢印Ｙ５２（図５）の方向へ付勢されることとなる。ここで図５は、エッジ５２Ｓ（摺動部５２１Ｂ）が外周縁５３のうちの周縁部分５３Ｓと当接した状態を表している。その状態で回転刃ユニット５１が回転方向Ｒ５１へ回転することにより、エッジ５２Ｓはフランジ５１３の外周縁５３上を摺動するようになっている。エッジ５２Ｓは、外周縁５３の周縁部分５３Ｓと実質的に同じ面位置にあるエッジ５１Ｓとやがて当接することとなる。エッジ５２Ｓは、回転刃ユニット５１のブレード５１１におけるエッジ５１Ｓと当接することで、ロールＲｐから繰り出される媒体を切断（剪断）するように機能する。このエッジ５２Ｓは、本発明の「第２の刃先」に対応する一具体例である。
【００３８】
［１.３  画像形成装置１の回路構成］
図６に、画像形成装置１の内部の構成を模式的に表すブロック図である。図６に示したように、画像形成装置１は、印刷制御部７００，Ｉ／Ｆ制御部７１０，受信メモリ７２０，画像データ編集メモリ７３０，操作部７０１およびセンサ群７０２を備えている。画像形成装置１は、さらに、印刷制御部７００からの指令をそれぞれ受ける帯電電圧制御部７４０，ヘッド駆動制御部７５０，現像電圧制御部７６０，転写電圧制御部７７０，画像形成駆動制御部７８０，定着制御部７９０，搬送ベルト駆動制御部８００および給紙・搬送駆動制御部８１０を備えている。
【００３９】
印刷制御部７００は、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ，ＲＡＭおよび入出力ポート等により構成され、例えば予め定められたプログラムを実行することにより画像形成装置１における処理動作の全体を制御するものである。具体的には、印刷制御部７００は、Ｉ／Ｆ制御部７１０からの印刷データや制御コマンドを受信し、帯電電圧制御部７４０，ヘッド駆動制御部７５０，現像電圧制御部７６０，転写電圧制御部７７０，画像形成駆動制御部７８０，定着制御部７９０，搬送ベルト駆動制御部８００および給紙・搬送駆動制御部８１０の制御を統括して印刷動作を行う。
【００４０】
Ｉ／Ｆ制御部７１０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）などの外部装置からの印刷データや制御コマンドを受信し、あるいは画像形成装置１の状態に関する信号を送信するものである。
【００４１】
受信メモリ７２０は、ＰＣなどの外部装置からＩ／Ｆ制御部７１０を経由した印刷データを一時的に格納するものである。
【００４２】
画像データ編集メモリ７３０は、受信メモリ７２０に格納された印刷データを受け取り、その印刷データを編集した画像データを格納するものである。
【００４３】
操作部７０１は、例えば画像形成装置１の状態などの情報を表示するためのＬＥＤランプや、使用者が指示を画像形成装置へ与えるための入力部（ボタンやタッチパネル）を有するものである。
【００４４】
センサ群７０２は、画像形成装置１の動作状態を監視する各種センサ、例えば媒体の位置を検出する位置センサ、画像形成装置１内の温度を検出する温度センサ、印刷濃度センサなどを含んでいる。
【００４５】
帯電電圧制御部７４０は、印刷制御部７００の指示により、帯電ローラ３２に対し帯電電圧を印加し、感光ドラム３１の表面を帯電させるように制御を行うものである。
【００４６】
ヘッド駆動制御部７５０は、画像データ編集メモリ７３０に格納された画像データにしたがってＬＥＤヘッド３７による露光動作の制御を行うものである。
【００４７】
現像電圧制御部７６０は、印刷制御部７００の指示により、現像ローラ３３に対し現像電圧を印加し、感光ドラム３１の表面に形成された静電潜像にトナーを現像するように制御を行うものである。
【００４８】
転写電圧制御部７７０は、印刷制御部７００の指示により、転写ローラ４４に対し転写電圧を印加し、媒体にトナー像を転写させるように制御を行うものである。
【００４９】
画像形成駆動制御部７８０は、印刷制御部７００の指示により、駆動モータＤＭの駆動制御を行うものである。駆動モータＤＭは、感光ドラム３１などの回転駆動を行う。
【００５０】
定着制御部７９０は、印刷制御部７００の指示により、定着装置１０６の定着動作を制御するものである。具体的には、定着ローラ６１に内蔵されたヒータ７９１（図５）への印加電圧の制御を行う。定着制御部７９０は、サーミスタ７９２により測定された定着装置１０６の温度に基づき、ヒータ７９１への印加電圧のオン・オフ制御を行う。
【００５１】
搬送ベルト駆動制御部８００は、印刷制御部７００の指示により、画像形成装置１に設けられた搬送ベルトモータ８０１の動作制御を行うものである。搬送ベルトモータ８０１は、搬送ベルト４１の駆動を行うものである。
【００５２】
給紙・搬送駆動制御部８１０は、印刷制御部７００の指示により、画像形成装置１に設けられた給紙モータ８１１および搬送モータ８１２の動作制御を行うものである。
【００５３】
［１．４  作用・効果］
（Ａ．基本動作）
この画像形成装置１では、以下のようにして、媒体に対して現像剤像が転写される。
【００５４】
具体的には、まず、給紙・搬送駆動制御部８１０の制御に基づき給紙モータ８１１が駆動し、搬送ローラ１５が回転する。これにより媒体供給部１０１における空間１０１Ｓに収容されたロールＲｐから媒体がピックアップされ、下流の媒体搬送部１０２の方向へ繰り出される。次いで、ロールＲｐから繰り出された媒体は、媒体搬送部１０２により斜行が矯正されつつ下流の画像形成部１０３および転写装置１０４へ向けて搬送される。媒体搬送部１０２では、カッター２５により、所定の長さで媒体を切断する。その際、給紙・搬送駆動制御部８１０の制御に基づき、給紙モータ８１１の駆動力がカッター２５に伝達される。その際、この画像形成装置１では、幅方向（Ｘ軸方向）において媒体の一部が繋がった状態となるように部分的に媒体を切断する、いわゆるパーシャルカットが行われるようになっている。カッター２５の動作については後に詳細に説明する。
【００５５】
画像形成部１０３および転写装置１０４では、以下のようにして、トナー像が記録媒体上に転写される。まず、起動状態の画像形成装置１に対してＰＣなどの外部機器からＩ／Ｆ制御部７１０を介して印刷画像データおよび印刷命令が印刷制御部７００に入力される。印刷制御部７００は、印刷命令に応じて、画像形成駆動制御部７８０などと連携して印刷画像データの印刷動作を開始させる。
【００５６】
画像形成駆動制御部７８０は、駆動モータＤＭを駆動し、感光ドラム３１を所定の方向に一定速度で回転させる。感光ドラム３１が回転すると、その動力がギヤ列などの駆動伝達部を介して、供給ローラ３４、現像ローラ３３および帯電ローラ３２へそれぞれ伝達される。その結果、供給ローラ３４、現像ローラ３３および帯電ローラ３２は、それぞれ所定の方向に回転する。
【００５７】
一方、印刷制御部７００からの指令により、帯電電圧制御部７４０が帯電ローラ３２に対し所定の電圧を印加し、感光ドラム３１の表面を一様に帯電させる。
【００５８】
次いで、ヘッド駆動制御部７５０がＬＥＤヘッド３７を起動し、画像信号に基づく印刷画像に対応する光を感光ドラム３１に照射して感光ドラム３１の表面に静電潜像を形成する。さらに、現像剤収容部３６から供給ローラ３４へ現像剤を供給する。現像剤は、供給ローラ３４に担持され、供給ローラ３４の回転と共に現像ローラ３３の近傍に移動する。そこで、現像剤は現像ローラ３３の電位と供給ローラ３４の電位との電位差により例えば負に帯電し、現像ローラ３３へ供給される。現像ローラ３３へ供給された現像剤は現像ブレード３５により所定の厚さに規制された現像剤層を形成する。
【００５９】
さらに、感光ドラム３１の表面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ３３上の現像剤層が現像されて感光ドラム３１上に現像剤像が形成される。その現像剤像は、感光ドラム３１と対向配置されると共に転写電圧制御部７７０により所定の電圧が印加された転写ローラ４４との間の電界によって搬送路ＰＰ上の媒体に転写される。
【００６０】
その後、定着装置１０６において、媒体上に転写された現像剤像に対し熱および圧力を付与し、その現像剤像を媒体上に定着させる。そののち、現像剤像が定着された媒体は排出部１０７により外部へ排出される。
【００６１】
なお、感光ドラム３１には、媒体へ転写されなかった現像剤が僅かに残留する場合がある。その場合、その残留した現像剤は搬送ベルト４１に付着することがある。そこで、画像形成装置１では現像剤回収装置１０５により、搬送ベルト４１に付着した現像剤を廃トナーとして回収する。
【００６２】
（Ｂ．カッター２５の動作）
画像形成装置１の運転動作中において、カッター２５では、例えば図５に示したように、トーションばね５６の付勢力により、ブレード５２１における摺動部５２１Ｂのエッジ５２Ｓはフランジ５１３の外周縁５３に押し付けられて当接した状態となっている。その際、エッジ５１Ｓとエッジ５２Ｓとの間を、ロールＲｐから繰り出された媒体ＰＭが−Ｙ方向へ通過する。
【００６３】
その状態から、給紙・搬送駆動制御部８１０の制御に基づき給紙モータ８１１の駆動力がカッター２５に伝達されると、例えば媒体搬送部１０２における搬送ローラ対２１〜２４による媒体の搬送動作と連動して回転刃ユニット５１が回転方向Ｒ５１へ回転する。その際、摺動部５２１Ｂのエッジ５２Ｓはフランジ５１３の外周縁５３に押し付けられて当接した状態が維持されるので、摺動部５２１Ｂのエッジ５２Ｓはフランジ５１３の外周縁５３上を摺動することとなる。回転刃ユニット５１が回転方向Ｒ５１への回転を続けると、やがて図７に示したように、対向刃５２１Ａのエッジ５２Ｓが、外周縁５３の周縁部分５３Ｓと実質的に同じ面位置にあるエッジ５１Ｓと接近する。そのため、エッジ５１Ｓとエッジ５２Ｓとの間に挟まれた媒体ＰＭが剪断応力を受け、切断（剪断）される。ここで、エッジ５１Ｓは、Ｘ軸方向の一方の端部５１ＳＬから他方の端部５１ＳＲに至るまで、回転軸５１Ｊを中心にらせんを描くように旋回する形状を有している。したがって、回転刃ユニット５１が回転方向Ｒ５１へ回転する際、エッジ５１Ｓがエッジ５２Ｓと当接する位置に到達するタイミングはＸ軸方向の位置によって徐々にずれるようになっている。よって、本実施の形態では、媒体ＰＭにおいては、端部５１ＳＬとエッジ５２Ｓとが当接する一端から端部５１ＳＲとエッジ５２Ｓとが当接する他端へと向かうように徐々に亀裂が進展することとなる。
【００６４】
但し、フランジ５１３の外周縁５３には、周縁部分５３Ｓから突出した周縁部分５３Ｔが設けられている。このため、摺動部５２１Ｂのエッジ５２Ｓはフランジ５１３の周縁部分５３Ｔと当接した場合、図８に示したように、対向刃５２１Ａのエッジ５２Ｓは、周縁部分５３Ｓと実質的に同じ面位置にあるエッジ５１Ｓから僅かに（正確には、最大で第１の距離Ｒ１と第２の距離Ｒ２との差分だけ）離間することとなる。すなわち、エッジ５２Ｓが回転方向Ｒ５１において周縁部分５３Ｔを通過する期間のみ、エッジ５２Ｓはエッジ５１Ｓから離間する。その結果、媒体ＰＭはＸ軸方向においてエッジ５２Ｓが周縁部分５３Ｔを通過する期間に相当する長さ分だけ切断されず、図９に示したように、部分的に長手方向（媒体進行方向）において繋がった状態となる。なお、図９は、カッター２５を通過後の、パーシャルカットされた媒体ＰＭを模式的に表したものである。より詳細には、図９に示したように、媒体ＰＭは、例えば幅方向（Ｘ軸方向）の中央付近における連結部分ＪＳのみが切断されず、その両側の切断部ＣＴ１，ＣＴ２はそれぞれ端部に至るまで切断されることとなる。
【００６５】
（Ｃ．効果）
このように、本実施の形態の画像形成装置１では、カッター２５において、ブレード５２１の摺動部５２１Ｂにおけるエッジ５２Ｓが、ブレード５１１と一体に回転するフランジ５１３の外周縁５３上を摺動するようにした。そこで外周縁５３には周縁部分５３Ｓよりも径方向に突出した周縁部分５３Ｔが設けられているので、摺動部５２１Ｂが周縁部分５３Ｓ上を摺動するときに媒体ＰＭが切断される一方、摺動部５２１Ｂが周縁部分５３Ｔ上を摺動するときには媒体ＰＭが切断されないこととなる。その結果、カッター２５では、媒体ＰＭの部分切断動作をより速やかに、かつ高い精度で行うことができる。
【００６６】
また、本実施の形態では、カッター２５における機械的構造に起因して、回転刃ユニット５１の回転動作に伴って部分切断動作が実行されるので、追加のアクチュエータや追加の制御信号を必要とするものではない。よって、機構上の複雑化は招来しないものである。
【００６７】
＜２．変形例＞
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、フランジ５１３の外周縁５３において、周縁部分５３Ｓよりも径方向に突出した周縁部分５３Ｔを１箇所設ける場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば図１０に示した本発明の第１の変形例としてのカッター２５Ａのように、フランジ５１３の外周縁５３に、周縁部分５３Ｓよりも径方向に突出した複数の周縁部分５３Ｔ（図１０の例では周縁部分５３Ｔ１，５３Ｔ２の２つ）を設けるようにしてもよい。その場合、カッター２５Ａを通過した媒体ＰＭ１は、例えば図１１に示したように、幅方向の中央付近における２箇所の連結部分ＪＳ１，ＪＳ２において部分的に長手方向（媒体進行方向）に繋がった状態となる。なお、図１１は、カッター２５Ａを通過後の、パーシャルカットされた媒体ＰＭ１を模式的に表したものである。
【００６８】
また、上記実施の形態では、フランジ５１３の外周縁５３における周縁部分５３Ｔが半円状の断面形状を有する場合を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の形状を有する周縁部分を採用してもよい。例えば図１２に示した本発明の第２の変形例としてのカッター２５Ｂのように、半円状の周縁部分よりも緩やかな傾斜面５３ＴＳを有する周縁部分５３ＴＴを採用するようにしてもよい。傾斜面５３ＴＳは、周縁部分５３Ｓとの境界である始点５３ＳＰを通る接線よりも突出しないように緩やかに伸びていることが望ましい。フランジ５１３がより円滑に回転し、回転時におけるフランジ５１３のガタつきが十分に低減されるからである。
【００６９】
また、本発明は、フランジ５１３をシャフト５１２に固定する場合に限定されるものではない。本発明では、例えば図１３Ａ〜１３Ｃに示した本発明の第３の変形例としてのカッター２５Ｃのように、シャフト５１２Ａに対し脱着可能なフランジ５１３Ａを採用してもよい。図１３Ａ〜１３Ｃに示したように、カッター２５Ｃは、外周面の一部が平面であるシャフト５１２Ａを含む回転刃ユニット５１Ａと、シャフト５１２Ａが挿通される貫通孔５３ＡＫを含むフランジ５１３Ａと、留め具５７とを有する。フランジ５１３Ａは、シャフト５１２Ａの延伸方向（Ｘ軸方向）においてシャフト５１２Ａに対し着脱可能に構成され、貫通孔５３ＡＫにシャフト５１２Ａが挿通された状態で留め具５７によりシャフト５１２Ａに保持される。留め具５７は内側に爪５７１が設けられたＵ形状の薄板部材であり、貫通孔５３ＡＫを貫いて突出したシャフト５１２Ａの先端に設けられた溝Ｕに爪５７１が係合することでフランジ５１３Ａがシャフト５１２Ａから脱落するのを防止する。
【００７０】
本変形例のカッター２５Ｃでは、フランジ５１３Ａは、例えば図１３Ｂに示した取り付け状態（本発明の「第１の取り付け状態」に対応する一具体例）と、例えば図１３Ｃに示した取り付け状態（本発明の「第２の取り付け状態」に対応する一具体例）とが選択可能に構成されている。具体的には、図１３Ｂでは、ブレード５１１のらせん部分の存在する角度範囲に周縁部分５３Ｔおよび周縁部分５３Ｔの双方が存在するようにフランジ５１３Ａが取り付けられている。このため、図１３Ｂの状態でカッター２５Ｃを動作させると、媒体に対しいわゆるパーシャルカットが実行されることとなる。一方、図１３Ｃでは、フランジ５１３Ａが図１３Ｂでのフランジ５１３Ａの状態に対し回転方向Ｒ５１において反転した状態にある。すなわち、ブレード５１１のらせん部分の存在する角度範囲に周縁部分５３Ｔが存在せず、周縁部分５３Ｓのみが存在するようにフランジ５１３Ａが取り付けられている。このため、図１３Ｃの状態でカッター２５Ｃを動作させると、媒体に対しいわゆるフルカットが実行されることとなる。
【００７１】
本変形例では、このようにフランジ５１３Ａの姿勢（取り付け状態）を選択することで、パーシャルカットを行う動作モードと、フルカットを行う動作モードとの切り替えが可能となる。
【００７２】
さらに本発明では、例えば図１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂに示した本発明の第４の変形例としてのカッター２５Ｄのように、フランジ５１３Ａを、シャフト５１２Ｂに対し、シャフト５１２Ｂの延伸方向（Ｘ軸方向）において異なる２以上の位置で保持可能な構造を採用してもよい。カッター２５Ｄでは、フランジ５１３Ａが、ブレード５１１が立設するシャフト５１２Ｂに対しＸ軸方向に移動可能に構成されている。フランジ５１３Ａは、外周縁５３のうちの周縁部分５３１Ｔがブレード５２１の摺動部５２１Ｂと対向する第１の位置（図１５Ａに示した位置）と、外周縁５３のうちの周縁部分５３１Ｔがブレード５２１の摺動部５２１Ｂと対向する第１の位置以外の第２の位置（図１５Ｂに示した位置）とが選択可能に構成されている。
【００７３】
具体的には、カッター２５Ｄでは、回転刃ユニット５１が、Ｘ軸方向に並ぶ孔Ｈ１および孔Ｈ２を含むシャフト５１２Ｂと、それら孔Ｈ１または孔Ｈ２のいずれかに選択的に挿入可能なピン５８を有している。シャフト５１２Ｂには、留め具５７の爪５７１と係合可能な溝Ｕ１および溝Ｕ２がＸ軸方向に並ぶように設けられている。
【００７４】
図１５Ａに示したように、孔Ｈ１にピン５８が挿入されると共に留め具５７の爪５７１が溝Ｕ１に係合されると、ブレード５１１に近接した状態でフランジ５１３Ａが取り付けられることとなる。その場合、ブレード５２１のエッジ５２Ｓと周縁部分５３Ｔとが当接可能となる。したがって、図１５Ａの状態でカッター２５Ｄを動作させると、媒体に対しいわゆるパーシャルカットが実行されることとなる。一方、図１５Ｂに示したように、孔Ｈ２にピン５８が挿入されると共に留め具５７の爪５７１が溝Ｕ２に係合されると、ブレード５１１から離間した状態でフランジ５１３Ａが取り付けられることとなる。その場合、ブレード５２１のエッジ５２Ｓと周縁部分５３Ｔとが当接することはない。このため、図１５Ｂの状態でカッター２５Ｄを動作させると、媒体に対しいわゆるフルカットが実行されることとなる。
【００７５】
本変形例では、このようにフランジ５１３Ａの取り付け位置を選択することで、パーシャルカットを行う動作モードと、フルカットを行う動作モードとの切り替えが可能となる。
【００７６】
また、上記実施の形態では、カラー画像を形成する画像形成装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば黒色のトナー像のみを転写し、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよい。また、上記実施の形態では、１次転写方式（直接転写方式）の画像形成装置について説明したが、本発明は２次転写方式にも適用されうる。
【００７７】
また、上記実施の形態で記載した各構成要素の形状や数量、寸法および位置関係は一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではない。
【００７８】
また、上記実施の形態では、露光装置として発光ダイオードを光源とするＬＥＤヘッドを用いるようにしたが、例えばレーザ素子等を光源とした露光装置を用いてもよい。
【００７９】
さらに、上記実施の形態では、本発明における「画像形成装置」の一具体例として、印刷機能を有する画像形成装置について説明したが、本発明はこれには限られない。すなわち、そのような印刷機能に加え、例えば、スキャン機能やファックス機能を有する複合機として機能する画像形成装置においても、本発明を適用することが可能である。
【００８０】
さらに、上記実施の形態では、回転部としてのフランジ５１３が第１の刃としてのブレード５１１と一体に回転する場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明では、例えばシャフト５１２とフランジ５１３とを固定せずに、１以上のギヤを介してシャフト５１２の回転をフランジ５１３に伝達する機構を有するようにしてもよい。このようなギヤ伝達機構を採用することで、より高精度の部分切断パターンをより容易に実現することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１…画像形成装置、２…筐体、１０１…媒体供給部、１１…保持部、１２…カバー、１３Ｌ，１３Ｒ…サイドガイド、１４…ガイド、１５…搬送ローラ、１０２…媒体搬送部、２１〜２４…搬送ローラ対、２５…カッター、５１…回転刃ユニット、５１Ｊ…回転軸、５１１…ブレード、５１Ｓ…エッジ、５１２…シャフト、５１３…フランジ、５２…揺動刃ユニット、５２Ｊ…回転軸、５２１…ブレード、５２Ｓ…エッジ、５２２…支持部、５２３…シャフト、５３…外周縁、５４，５５…保持部材、５６…トーションばね、５７…留め具、５８…ピン、１０３…画像形成部、３０Ａ〜３０Ｃ…画像形成ユニット、３１…感光ドラム、３２…帯電ローラ、３３…現像ローラ、３４…供給ローラ、３５…現像ブレード、３６…現像剤収容部、３７…ＬＥＤヘッド、１０４…転写装置、４１…搬送ベルト、４２…駆動ローラ、４３…従動ローラ、４４…転写ローラ、４５…当接ローラ、１０５…現像剤回収装置、１０６…定着装置、６１…定着ローラ、６２…加圧ローラ、７１，７２…排出ローラ、１０７…排出部、ＰＰ…搬送路、Ｈ１，Ｈ２…孔、Ｕ，Ｕ１，Ｕ２…溝。
【図１Ａ】
2018140472.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図２】
2018140472.tif 000005
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
2018140472.tif 000009
【図４Ｂ】
2018140472.tif 000010
【図４Ｃ】
2018140472.tif 000011
【図５】
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【図６】
2018140472.tif 000013
【図７】
2018140472.tif 000014
【図８】
2018140472.tif 000015
【図９】
2018140472.tif 000016
【図１０】
2018140472.tif 000017
【図１１】
2018140472.tif 000018
【図１２】
2018140472.tif 000019
【図１３Ａ】
2018140472.tif 000020
【図１３Ｂ】
2018140472.tif 000021
【図１３Ｃ】
2018140472.tif 000022
【図１４Ａ】
2018140472.tif 000023
【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
2018140472.tif 000025
【図１５Ｂ】
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