(57)【要約】【課題】劣化を防止し、はんだの固着を容易にすることができるはんだごてを提供すること。【解決手段】利用者によって把持される把持部と、把持部から延長され、振動を発生させる振動発生部と、発熱して先端部分を加熱する発熱部とを有する加熱部とを備えるはんだごて。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用者によって把持される把持部と、
前記把持部から延長され、振動を発生させる振動発生部と、発熱して先端部分を加熱する発熱部とを有する加熱部と、を備えるはんだごて。
【請求項２】
前記振動発生部は、一端が固定部において固定される軸心の先端部よりも当該固定部と近い位置にコイルが巻かれた構成であり、
前記発熱部は、前記軸心の前記固定部よりも前記先端部と近い位置にコイルが巻かれた構成である請求項１に記載のはんだごて。
【請求項３】
前記振動発生部は、振動として超音波を発生させる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のはんだごて。
【請求項４】
前記振動発生部は、
電磁気誘導を利用する電磁超音波発生器であることを特徴とする請求項３に記載のはんだごて。
【請求項５】
前記発熱部は、
誘導加熱により熱を発生させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のはんだごて。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだごてに関し、特に、振動を発生させる振動発生部と、発熱により先端部分を加熱する発熱部とを用いたはんだごてに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子回路において、部品等を基板に固定するためのはんだ付けには、従来から、はんだを加熱するはんだごてが利用されている。はんだごては、はんだを加熱して溶解し、このはんだで部品を基板に固定させるものである。
【０００３】
はんだごての加熱方法には、様々な方法がある。たとえば、容易な方法として利用されるニクロム線を加熱する方法の場合、長期間の使用により加熱が繰り返されると、加熱されたニクロム線が劣化し、はんだごては破損する。
【０００４】
はんだごての寿命を保証するため、コイルに、耐熱性、可撓性、密着性の良好なダブルコート線を使用したものが既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、基板にはんだを固着させることは容易ではなく、はんだ付けに利用される基板と、はんだとは、相性が良い材質が選択されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２７７８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来のはんだごてににあっては、例えば、はんだごての発熱部にニクロム線を使用するはんだごての場合、ニクロム線の劣化により破損しやすいという問題があった。また、基板とはんだとの相性により、基板にはんだがつきにくいという問題があった。
【０００８】
一般に、ニクロム線が劣化したはんだごては、交換する場合が多い。したがって、長期にわたり同一のはんだごてを使用することが困難であった。
【０００９】
また、基板とはんだとは、基板にはんだが固着されやすいような材質を選択する必要がある。したがって、基板やはんだを自由に選択することが困難であった。仮に、基板に固着されにくいはんだの場合、はんだごての加熱温度を高くする等の対応が必要であった。
【００１０】
本発明は、上述のような課題を解決するために、劣化を防止し、はんだの固着を容易にしたり、はんだが固着する材料の選択肢を多くすることのできるはんだごてを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るはんだごては、上記目的を達成のため、利用者によって把持される把持部と、把持部から延長され、振動を発生させる振動発生部と、発熱して先端部分を加熱する発熱部とを有する加熱部と、を備えるものである。
【００１２】
本発明に係るはんだごての振動発生部は、一端が固定部において固定される軸心の先端部よりも固定部と近い位置にコイルが巻かれた構成であり、発熱部は、軸心の固定部よりも先端部と近い位置にコイルが巻かれた構成であってもよい。
【００１３】
本発明に係るはんだごての振動発生部は、振動として超音波を発生させてもよい。
【００１４】
本発明に係るはんだごての振動発生部は、電磁気誘導を利用する電磁超音波発生器であってもよい。
【００１５】
本発明に係るはんだごての発熱部は、誘導加熱により熱を発生させさせてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、はんだ付けの際に振動を発生させ、また、先端部を加熱させることにより、劣化を防止し、はんだの固着を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係るはんだごてを示す概略図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るはんだごてを説明するブロック図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るはんだごての加熱部の一例を説明する図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るはんだごての加熱部の他の例を説明する図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係るはんだごての加熱部の他の例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る一実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、はんだごて１は、利用者によって把持される把持部１０と、把持部１０から延長され、振動を発生させる振動発生部１１１と、発熱によって先端部分を加熱する発熱部１１２とを有するはんだごて１のこて先である加熱部１１と、加熱部１１への電力供給に利用される電源コード１２とを備える。
【００１９】
振動発生部１１１は、こて先の内部に設けられ、電磁気誘導を利用する電磁超音波発生器である。具体的には、振動発生部１１１は、金属棒の周囲にコイルが巻かれた構成又は金属棒に隣接してコイルが配置される構成であり、電力が供給されると、電磁気誘導により、超音波を発生する。
【００２０】
発熱部１１２は、こて先の先端内部に設けられ、誘導加熱により熱を発生させる。具体的には、発熱部１１２は、金属棒の周囲にコイルが巻かれた構成又は金属棒に隣接してコイルが配置される構成であり、電力が供給されると、誘導加熱により、金属棒が加熱される。
【００２１】
電源コード１２は、加熱部１１に電力を供給する。具体的には、電源コード１２は、商用電源を利用して、振動発生部１１１と発熱部１１２のコイルに電力を供給する。
【００２２】
この電源コード１２には、図２に示すように、コントロール部１３が接続される。このコントロール部１３は、利用者が操作に利用する操作ボタン等の操作入力部１３１、操作入力部１３１を介して入力された操作信号に従って振動発生部１１１を制御する振動制御回路１３２、操作入力部１３１を介して入力された操作信号に従って発熱部１１２を制御する温度制御回路１３３を備える。
【００２３】
ここで、振動発生部１１１と発熱部１１２は、同一の金属棒に振動発生部１１１用のコイルと、発熱部１１２用のコイルを巻き、又は近接させて配置させる。また、振動発生部１１１と発熱部１１２とは、金属棒及びコイルが同一の金属により覆われてこて先である加熱部１１を形成する。
【００２４】
加熱部１１の構成の一例を図３乃至図５を用いて説明する。なお、図３乃至図５に示す例において、同一の構成については、同一の符号を用いて説明を省略する。
【００２５】
《加熱部の構成例１》
図３は、金属棒の軸心１１３に、振動発生部１１１を構成する第１コイル１１１ａと、発熱部１１２を構成する第２コイル１１２ａとが巻かれた状態を表す。また、図３（ａ）に示すように、軸心１１３は、固定部１１４により固定され、第１コイル１１１ａ及び第２コイル１１２ａとともに、金属カバー部１１５によって覆われている。具体的には、軸心１１３は、磁性体で形成される。また、軸心１１３の先端部は、カバー部１１５の先端部に沿った形状になるように形成される。これにより、振動発生部１１１で発生された振動が所定の振動より大きくならないように制限される。
【００２６】
第１コイル１１１ａは、図３（ｂ）に示すように、波型形状のコイル１１１ａを利用するものである。具体的には、波型形状のコイル１１１ａは、波の進行方向と軸心１１３とが一致する方向に配置され、軸心１１３に巻き付けられている。
【００２７】
第１コイル１１１ａには、振動制御回路１３２から電流が供給されることで、軸心１１３が振動する。振動制御回路１３２が第１コイル１１１ａに供給する電流量を可変することで、発生させる振動の周波数を調整することができる。または、振動制御回路１３２がパルスワイズモデュレーションを利用して、所定のパルスを形成する信号によって電流を供給することで、第１コイル１１ａにより発生させる振動を可変することができる。振動具体的には、第１コイル１１１ａによって発生する振動周波数としては、λ／２、λ、λ／４等の周波数が考えられる。これにより、超音波振動子等の振動用の素子を利用することなく、振動を発生させることができる。
【００２８】
第２コイル１１２ａには、温度制御回路１３３から電流が供給されることで発熱し、加熱部１１２に相当する電気カバー部１１５の先端が加熱される。これにより、加熱部１１２と接したはんだ、又は、加熱部１１２と近接したはんだは、融解される。温度制御回路１３３が第２コイル１１２ａに供給する電流量を可変することで、発熱の温度を調整することができる。または、温度制御回路１３３がパルスワイズモデュレーションを利用して、所定のパルスを形成する信号によって電流を供給することで、第２コイル１１ａによる発熱量を可変することができる。この第２コイル１１２ａは、軸心１１３を中心に巻き付けられている。
【００２９】
《加熱部の構成例２》
図４は、金属棒の軸心１１３に、振動発生部１１１を構成する第１コイル１１１ｂと、発熱部１１２を構成する第２コイル１１２ａとが巻かれた状態を表す。ここで、第１コイル１１１ｂと第２コイル１１ｂとは同様の形状である。この状態で第１コイル１１１ｂに電流が供給されることで、軸心１１３は、振動を発生する。
【００３０】
《加熱部の構成例３》
図５は、金属棒の軸心１１３に、振動発生部１１１を構成する第１コイル１１１ｃと、発熱部１１２を構成する第２コイル１１２ａとが巻かれた状態を表す。
【００３１】
第１コイル１１１ｃは、図３（ｃ）に示すように、渦巻き平面状のコイル１１１ｃを利用するものである。具体的には、渦巻き平面状のコイル１１１ｃは、中心通る直線と軸心１１３とが一致する方向に配置され、軸心１１３に巻き付けられている。この状態で第１コイル１１１ｃに電流が供給されることで、軸心１１３は、振動を発生する。
【００３２】
なお、振動発生部１１１による振動の発生と、発熱部１１２による熱の発生とのために供給する電流を共通にしてもよい。すなわち、振動制御回路１３２及び温度制御回路１３３を共通とし、一の制御回路１３２から同一の電流を供給してもよい。これにより、電力の周波数とレベルとを同期させてもよい。振動発生部１１１及び発熱部１１２には、同一の電源（例えば、商用電源）から電力を供給する構成にしてもよい。これにより、コントロール部１３の構成を簡素化することができる。
【００３３】
本実施の形態に係るはんだごては、電磁誘導を利用して超音波を発生させることで、溶解させるはんだに超音波の振動が与えられるため、基板に付着する際にはんだが振動し、はんだが付着しにくい素材の基板であったとしても、はんだを付着させやすくすることができる。具体的には、はんだを付着させる基板表面の微小な凹凸や傷にはんだが入り込みやすくなる。したがって、はんだ付けに利用する材料や固着させる素材等の選択肢を広げることができる。
【００３４】
また、誘導加熱により熱を発せさせてはんだを溶解することで、コイル自体を加熱するのではなく、コイルによって金属棒が加熱される。これにより、コイルの劣化によるはんだごて１の破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  はんだごて
１０  把持部
１１  加熱部
１１１  振動発生部
１１２  発熱部
１２  コード
【図１】
2018140433.tif 000003
【図２】
2018140433.tif 000004
【図３】
2018140433.tif 000005
【図４】
2018140433.tif 000006
【図５】
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