(57)【要約】【課題】蓄冷材容器内の蓄冷材全体への冷熱の授受効率の低下を抑制した上で軽量化を図りうる蓄冷機能付きエバポレータを提供する。【解決手段】蓄冷機能付きエバポレータの熱交換コア部４において、複数の冷媒流通管12を左右方向に間隔をおいて複数配置することにより、複数の容器用間隙14Aと複数のフィン用間隙14Bとを形成する。容器用間隙14Aに、内部に蓄冷材が封入された蓄冷材容器15を冷媒流通管12に接するように配置し、フィン用間隙14Bに、アウターフィン16を冷媒流通管12に接するように配置する。蓄冷材容器15内に熱伝導部材23を配置する。熱伝導部材23は、蓄冷材容器15の左右両側壁15aから離隔するとともに、上下方向および前後方向に延びる熱伝導経路を有するベース板24と、ベース板24の左右両面に設けられかつ先端が蓄冷材容器15の左右両側壁15a内面に接触した複数の凸部25とよりなる。【選択図】図２
2018095239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に間隔をおいて配置された複数の冷媒流通管と、左右両側壁を有しかつ蓄冷材が封入された蓄冷材容器とを備えており、隣り合う冷媒流通管どうしの間に間隙が形成され、蓄冷材容器が、前記全間隙のうちの一部でかつ複数の間隙に冷媒流通管に接するように配置されている蓄冷機能付きエバポレータであって、
蓄冷材容器内に熱伝導部材が配置されており、熱伝導部材が、蓄冷材容器の左右両側壁から離隔したベース板と、ベース板の左側面から左方に突出するように設けられた複数の左凸部と、ベース板の右側面から右方に突出するように設けられた複数の右凸部とよりなり、全左凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の左側壁内面に接触し、全右凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の右側壁内面に接触している蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項２】
冷媒流通管が扁平状であり、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けて配置され、前記全間隙の残りである複数の間隙に、アウターフィンが冷媒流通管に接するように配置されている請求項１記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項３】
熱伝導部材のベース板が、熱を面方向に伝えるようになっている請求項１または２記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項４】
熱伝導部材のベース板に複数の貫通穴が形成され、ベース板における各貫通穴の縁部の一部に連なって左凸部および右凸部のうちのいずれか一方が一体に設けられている請求項１〜３のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項５】
熱伝導部材のベース板の貫通穴が四角形であり、左凸部および右凸部が、それぞれ貫通穴の縁部の対向する２辺に連なって一体に設けられ、かつ貫通穴の内方に向かって蓄冷材容器の側壁側に斜めに突出した２つの突出片と、両突出片の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器の側壁に面接触する接触片とよりなる請求項４記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項６】
熱伝導部材のベース板の貫通穴が四角形であり、左凸部および右凸部が、それぞれ貫通穴の縁部の１辺に連なって一体に設けられ、かつ蓄冷材容器の側壁側に真っ直ぐに突出した１つの突出片と、突出片の先端に、貫通穴の前記１辺と対向する他の１辺側に突出するように一体に設けられ、かつ蓄冷材容器の側壁に面接触する接触片とよりなる請求項４記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項７】
熱伝導部材の左凸部および右凸部が部分球状である請求項１〜３のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項８】
熱伝導部材の少なくとも一部の左凸部および右凸部が、左右方向に隣り合う冷媒流通管の前後方向の全幅の範囲内に位置している請求項１〜７のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項９】
蓄冷材容器が扁平状であり、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けて配置され、蓄冷材容器が、左側壁および右側壁に加えて、上側壁、下側壁、前側壁および後側壁を有するとともに、これらの側壁により囲まれた中空状の蓄冷材封入部を有しており、熱伝導部材が蓄冷材封入部内に配置されている請求項１〜８のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１０】
蓄冷材容器の上下両側壁と前後両側壁との間に存在する４つの連接部が円弧状であり、熱伝導部材のベース板が長方形状であるとともに、ベース板の４角がそれぞれ前記円弧状連接部に当接している請求項９記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１１】
熱伝導部材のベース板の前側縁部に左右いずれか一方に突出した前突出壁が設けられるとともに、同後側縁部に左右いずれか他方に突出した後突出壁が設けられ、ベース板の前突出壁が蓄冷材容器の前側壁内面に沿うとともに同後突出壁が蓄冷材容器の後側壁内面に沿っている請求項１０記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１２】
蓄冷材容器が、一定幅を有する周縁の帯状部どうしが互いに接合された２枚の金属製容器構成板からなり、両容器構成板のうちの少なくともいずれか一方の容器構成板における互いに接合された帯状部を除いた部分が外方に膨出させられることにより、蓄冷材容器に蓄冷材封入部が設けられ、熱伝導部材のベース板が長方形状であるとともにベース板の周縁部に蓄冷材封入部よりも外方に突出した突出部が全周にわたって設けられ、当該突出部が両容器構成板の帯状部により挟まれて両帯状部に接合されている請求項９記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１３】
蓄冷材容器の左右両側壁内面に、それぞれ蓄冷材封入部内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ複数の凹部が形成され、熱伝導部材の全左凸部のうちの少なくとも一部の先端が、蓄冷材容器の左側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触し、熱伝導部材の全右凸部のうちの少なくとも一部の先端が、蓄冷材容器の右側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触している請求項９〜１２のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１４】
熱伝導部材のベース板に、上下方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部および右凸部からなる縦凸部列が、前後方向に間隔をおいて複数設けられており、各縦凸部列の全左凸部および全右凸部が前後方向の同一位置にあり、各縦凸部列に、左凸部および右凸部が上下方向に交互に並んで設けられている請求項１３記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１５】
前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方と、他方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方とが上下方向の同一位置にある請求項１４記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１６】
前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部と他方の縦凸部列の左凸部、および一方の縦凸部列の右凸部と他方の縦凸部列の右凸部とがそれぞれ上下方向の同一位置にある請求項１５記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１７】
前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方と、他方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方とが上下方向の異なる位置にある請求項１４記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１８】
熱伝導部材の全左凸部に、ベース板の左側面からの突出高さの異なる複数種の左凸部が混在し、同じく全右凸部に、ベース板の右側面からの突出高さの異なる複数種の右凸部が混在し、蓄冷材容器の左右両側壁内面に、それぞれ蓄冷材封入部内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ複数の凹部が形成され、熱伝導部材の全左凸部のうちの一部の複数の左凸部が、蓄冷材容器の左側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触するとともに、全左凸部のうちの一部の複数の左凸部が前記凹部の底面に接触し、熱伝導部材の全右凸部のうちの一部の複数の右凸部が、蓄冷材容器の右側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触するとともに、全右凸部のうちの一部の複数の右凸部が前記凹部の底面に接触している請求項９〜１２のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項１９】
熱伝導部材のベース板に、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部からなる横左凸部列と、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の右凸部からなる横右凸部列とが上下方向に間隔をおいて複数設けられており、各横左凸部列の全左凸部および各横右凸部列の全右凸部が上下方向の同一位置にあり、横左凸部列と横右凸部列とが上下方向に隣り合っている請求項１８記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項２０】
蓄冷材容器の左右両側壁外面に、上下方向に一定の流路長さを有する複数の凝縮水排水路が形成され、各凝縮水排水路が、蓄冷材容器の容器本体部の左右両側壁に設けられて外方に膨出し、かつ膨出端の少なくとも一部が冷媒流通管に接合されている２つの排水路用凸部間に形成され、当該排水路用凸部の内側が、蓄冷材容器の左右両側壁内面の前記凹部となっている請求項１３〜１９のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項２１】
蓄冷材容器の左側壁の凝縮水排水路と右側壁の凝縮水排水路とが冷媒流通管の並び方向側方から見てずれている請求項２０記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【請求項２２】
前後方向に間隔をおいて配置された２つの冷媒流通管からなる管組が左右方向に間隔をおいて複数配置されることにより、左右方向に隣り合う管組どうしの間に間隙が形成され、蓄冷材容器およびアウターフィンが、前記間隙に管組の２つの冷媒流通管に跨るように配置されている請求項２〜２１のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、停車時に圧縮機の駆動源であるエンジンを一時的に停止させる車両のカーエアコンに用いられる蓄冷機能付きエバポレータに関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図面に矢印Ｘで示す通風方向の下流側を前、これと反対側を後というものとする。また、図面に矢印Ｘで示す通風方向の下流側から見た上下、左右（図１の上下、左右）を上下、左右というものとする。
【背景技術】
【０００３】
近年、環境保護や自動車の燃費向上などを目的として、信号待ちなどの停車時にエンジンを自動的に停止させる自動車が提案されている。
【０００４】
しかしながら、通常のカーエアコンにおいては、エンジンを停止させると、エンジンを駆動源とする圧縮機が停止するので、エバポレータに冷媒が供給されなくなり、冷房能力が急激に低下するという問題がある。
【０００５】
そこで、このような問題を解決するために、圧縮機の作動時に冷熱を蓄え、エンジンが停止して圧縮機が停止した際に蓄えられた冷熱を放冷しうる種々の蓄冷機能付きエバポレータが提案されている。
【０００６】
本出願人も、先に、長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けた複数の扁平状冷媒流通管と、蓄冷材が封入されるとともに内部にインナーフィンが配置された蓄冷材容器と、アウターフィンとを有する熱交換コア部を備えており、熱交換コア部において、前後方向に間隔をおいて配置された２つの冷媒流通管からなる管組が左右方向に間隔をおいて複数配置されることにより、左右方向に隣り合う管組どうしの間に間隙が形成され、蓄冷材容器が、前記全間隙のうちの一部でかつ複数の間隙に管組の２つの冷媒流通管に跨って接するように配置され、アウターフィンが、前記全間隙の残りである複数の間隙に管組の２つの冷媒流通管に跨って接するように配置され、蓄冷材容器内に配置されたインナーフィンが、上下方向にのびる波頂部、上下方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部を有している蓄冷機能付きエバポレータを提案した（特許文献１参照）。
【０００７】
特許文献１記載の蓄冷機能付きエバポレータに用いられている第１のインナーフィンはオフセット状であって、上下方向にのびる波頂部、上下方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部からなる波状帯板が、上下方向に複数並べられるとともに相互に一体に連結されることにより形成され、上下方向に隣り合う２つの波状帯板の波頂部どうしおよび波底部どうしが前後方向に位置ずれしている。また、特許文献１記載の蓄冷機能付きエバポレータに用いられている第２のインナーフィンはコルゲート状であって、上下方向にのびる波頂部、上下方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部からなり、連結部に貫通穴が形成されている。
【０００８】
特許文献１記載の蓄冷機能付きエバポレータによれば、圧縮機の作動時には、冷媒流通管内を流れる冷媒の有する冷熱が蓄冷材容器の両側壁に伝わり、ついで蓄冷材容器の両側壁に伝わった冷熱が直接蓄冷材に伝わるのと同時に、インナーフィンの連結部を通って蓄冷材における蓄冷材容器の両側壁から離れた部分に伝わるようになっている。一方、圧縮機の停止時には、蓄冷材容器内の蓄冷材全体に蓄えられた冷熱が、直接蓄冷材容器の両側壁に伝わるのと同時に、インナーフィンの連結部を通って蓄冷材容器の側壁に伝わり、ついで冷媒流通管を通過して隣の間隙に配置されているアウターフィンに伝わるようになっている。
【０００９】
ところで、蓄冷材の熱伝導性は低いので、特許文献１記載の蓄冷機能付きエバポレータにおいて、蓄冷材容器内の蓄冷材全体への冷熱の授受効率を向上させるには、インナーフィンの連結部の数を増やすことが必要である。しかしながら、インナーフィンの連結部の数を増やすと、インナーフィンの重量が増加し、ひいては蓄冷機能付きエバポレータ全体の重量が増加する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１４−１２４９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明の目的は、上記問題を解決し、蓄冷材容器内の蓄冷材全体への冷熱の授受効率の低下を抑制した上で軽量化を図りうる蓄冷機能付きエバポレータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【００１３】
1)左右方向に間隔をおいて配置された複数の冷媒流通管と、左右両側壁を有しかつ蓄冷材が封入された蓄冷材容器とを備えており、隣り合う冷媒流通管どうしの間に間隙が形成され、蓄冷材容器が、前記全間隙のうちの一部でかつ複数の間隙に冷媒流通管に接するように配置されている蓄冷機能付きエバポレータであって、
蓄冷材容器内に熱伝導部材が配置されており、熱伝導部材が、蓄冷材容器の左右両側壁から離隔したベース板と、ベース板の左側面から左方に突出するように設けられた複数の左凸部と、ベース板の右側面から右方に突出するように設けられた複数の右凸部とよりなり、全左凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の左側壁内面に接触し、全右凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の右側壁内面に接触している蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１４】
2)冷媒流通管が扁平状であり、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けて配置され、前記全間隙の残りである複数の間隙に、アウターフィンが冷媒流通管に接するように配置されている上記1)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１５】
3)熱伝導部材のベース板が、熱を面方向に伝えるようになっている上記1)または2)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１６】
4)熱伝導部材のベース板に複数の貫通穴が形成され、ベース板における各貫通穴の縁部の一部に連なって左凸部および右凸部のうちのいずれか一方が一体に設けられている上記1)〜3)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１７】
5)熱伝導部材のベース板の貫通穴が四角形であり、左凸部および右凸部が、それぞれ貫通穴の縁部の対向する２辺に連なって一体に設けられ、かつ貫通穴の内方に向かって蓄冷材容器の側壁側に斜めに突出した２つの突出片と、両突出片の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器の側壁に面接触する接触片とよりなる上記4)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１８】
6)熱伝導部材のベース板の貫通穴が四角形であり、左凸部および右凸部が、それぞれ貫通穴の縁部の１辺に連なって一体に設けられ、かつ蓄冷材容器の側壁側に真っ直ぐに突出した１つの突出片と、突出片の先端に、貫通穴の前記１辺と対向する他の１辺側に突出するように一体に設けられ、かつ蓄冷材容器の側壁に面接触する接触片とよりなる上記4)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００１９】
7)熱伝導部材の左凸部および右凸部が部分球状である上記1)〜3)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２０】
8)熱伝導部材の少なくとも一部の左凸部および右凸部が、左右方向に隣り合う冷媒流通管の前後方向の全幅の範囲内に位置している上記1)〜7)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２１】
9)蓄冷材容器が扁平状であり、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けて配置され、蓄冷材容器が、左側壁および右側壁に加えて、上側壁、下側壁、前側壁および後側壁を有するとともに、これらの側壁により囲まれた中空状の蓄冷材封入部を有しており、熱伝導部材が蓄冷材封入部内に配置されている上記1)〜8)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２２】
10)蓄冷材容器の上下両側壁と前後両側壁との間に存在する４つの連接部が円弧状であり、熱伝導部材のベース板が長方形状であるとともに、ベース板の４角がそれぞれ前記円弧状連接部に当接している上記9)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２３】
11)熱伝導部材のベース板の前側縁部に左右いずれか一方に突出した前突出壁が設けられるとともに、同後側縁部に左右いずれか他方に突出した後突出壁が設けられ、ベース板の前突出壁が蓄冷材容器の前側壁内面に沿うとともに同後突出壁が蓄冷材容器の後側壁内面に沿っている上記10)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２４】
12)蓄冷材容器が、一定幅を有する周縁の帯状部どうしが互いに接合された２枚の金属製容器構成板からなり、両容器構成板のうちの少なくともいずれか一方の容器構成板における互いに接合された帯状部を除いた部分が外方に膨出させられることにより、蓄冷材容器に蓄冷材封入部が設けられ、熱伝導部材のベース板が長方形状であるとともにベース板の周縁部に蓄冷材封入部よりも外方に突出した突出部が全周にわたって設けられ、当該突出部が両容器構成板の帯状部により挟まれて両帯状部に接合されている上記9)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２５】
13)蓄冷材容器の左右両側壁内面に、それぞれ蓄冷材封入部内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ複数の凹部が形成され、熱伝導部材の全左凸部のうちの少なくとも一部の先端が、蓄冷材容器の左側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触し、熱伝導部材の全右凸部のうちの少なくとも一部の先端が、蓄冷材容器の右側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触している上記9)〜12)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２６】
14)熱伝導部材のベース板に、上下方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部および右凸部からなる縦凸部列が、前後方向に間隔をおいて複数設けられており、各縦凸部列の全左凸部および全右凸部が前後方向の同一位置にあり、各縦凸部列に、左凸部および右凸部が上下方向に交互に並んで設けられている上記13)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２７】
15)前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方と、他方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方とが上下方向の同一位置にある上記14)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２８】
16)前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部と他方の縦凸部列の左凸部、および一方の縦凸部列の右凸部と他方の縦凸部列の右凸部とがそれぞれ上下方向の同一位置にある上記15)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００２９】
17)前後方向に隣り合う２つの縦凸部列において、一方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方と、他方の縦凸部列の左凸部および右凸部のうちのいずれか一方とが上下方向の異なる位置にある上記14)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００３０】
18)熱伝導部材の全左凸部に、ベース板の左側面からの突出高さの異なる複数種の左凸部が混在し、同じく全右凸部に、ベース板の右側面からの突出高さの異なる複数種の右凸部が混在し、蓄冷材容器の左右両側壁内面に、それぞれ蓄冷材封入部内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ複数の凹部が形成され、熱伝導部材の全左凸部のうちの一部の複数の左凸部が、蓄冷材容器の左側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触するとともに、全左凸部のうちの一部の複数の左凸部が前記凹部の底面に接触し、熱伝導部材の全右凸部のうちの一部の複数の右凸部が、蓄冷材容器の右側壁内面における凹部が形成されていない部分に接触するとともに、全右凸部のうちの一部の複数の右凸部が前記凹部の底面に接触している上記9)〜12)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００３１】
19)熱伝導部材のベース板に、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部からなる横左凸部列と、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の右凸部からなる横右凸部列とが上下方向に間隔をおいて複数設けられており、各横左凸部列の全左凸部および各横右凸部列の全右凸部が上下方向の同一位置にあり、横左凸部列と横右凸部列とが上下方向に隣り合っている上記18)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００３２】
20)蓄冷材容器の左右両側壁外面に、上下方向に一定の流路長さを有する複数の凝縮水排水路が形成され、各凝縮水排水路が、蓄冷材容器の容器本体部の左右両側壁に設けられて外方に膨出し、かつ膨出端の少なくとも一部が冷媒流通管に接合されている２つの排水路用凸部間に形成され、当該排水路用凸部の内側が、蓄冷材容器の左右両側壁内面の前記凹部となっている上記13)〜19)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００３３】
21)蓄冷材容器の左側壁の凝縮水排水路と右側壁の凝縮水排水路とが冷媒流通管の並び方向側方から見てずれている上記20)記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【００３４】
22)前後方向に間隔をおいて配置された２つの冷媒流通管からなる管組が左右方向に間隔をおいて複数配置されることにより、左右方向に隣り合う管組どうしの間に間隙が形成され、蓄冷材容器およびアウターフィンが、前記間隙に管組の２つの冷媒流通管に跨るように配置されている上記2)〜21)のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。
【発明の効果】
【００３５】
上記1)〜22)の蓄冷機能付きエバポレータによれば、蓄冷材容器内に熱伝導部材が配置されており、熱伝導部材が、蓄冷材容器の左右両側壁から離隔したベース板と、ベース板の左側面から左方に突出するように設けられた複数の左凸部と、ベース板の右側面から右方に突出するように設けられた複数の右凸部とよりなり、全左凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の左側壁内面に接触し、全右凸部のうちの少なくとも一部の先端が蓄冷材容器の右側壁内面に接触しているので、圧縮機の作動時には、冷媒流通管内を流れる冷媒の有する冷熱は、蓄冷材容器の左右両側壁に伝わり、左右両側壁から蓄冷材に伝わる。また、蓄冷材容器の左右両側壁に伝わった冷熱は、熱伝導部材の左凸部および右凸部を通って蓄冷材に伝わる。これと同時に、蓄冷材容器の左右両側壁に伝わった冷熱は、熱伝導部材の左凸部および右凸部を通ってベース板に伝わり、ついでベース板を面方向に伝わった後にベース板から蓄冷材に伝わる。一方、圧縮機の停止時には、蓄冷材容器内の蓄冷材に蓄えられた冷熱は、直接蓄冷材容器の左右両側壁に伝わるとともに、熱伝導部材の左凸部および右凸部を経て蓄冷材容器の左右両側壁に伝わる。これと同時に、蓄冷材容器内の蓄冷材における蓄冷材容器の左右両側壁から離れた部分に蓄えられた冷熱は、熱伝導部材のベース板に伝わり、ついでベース板を面方向に伝わった後に左凸部および右凸部に伝わり、左凸部および右凸部を経て蓄冷材容器の左右両側壁に伝わる。蓄冷材容器の左右両側壁に伝わった冷熱は、冷媒流通管を通過して隣の間隙を流れる空気に伝わる。したがって、熱伝導部材の左凸部および右凸部の数を、特許文献１記載の蓄冷機能付きエバポレータのインナーフィンの連結部の数と比べて少なくした場合であっても、冷熱が、ベース板を面方向に伝わってベース板の全体から蓄冷材に伝わることになり、蓄冷材容器内の蓄冷材全体への冷熱の授受効率の低下を抑制することができる。その結果、特許文献１記載のオフセット状インナーフィンやコルゲート状インナーフィンに比べて、熱伝導部材の軽量化を図ることが可能になり、ひいては蓄冷機能付きエバポレータ全体の軽量化を図ることができる。
【００３６】
上記4)〜7)の蓄冷機能付きエバポレータによれば、１枚の金属板にプレス加工を施すことによりベース板、左凸部および右凸部を形成することができ、用いられる金属板の大きさを、特許文献１記載のオフセット状インナーフィンやコルゲート状インナーフィンを形成するのに用いられる金属板の大きさに比べて小さくすることが可能になる。したがって、特許文献１記載のオフセット状インナーフィンやコルゲート状インナーフィンに比べて、熱伝導部材の軽量化を図ることが可能になり、ひいては蓄冷機能付きエバポレータ全体の軽量化を図ることができる。
【００３７】
上記5)および6)の蓄冷機能付きエバポレータによれば、熱伝導部材の左凸部および右凸部の突出片の働きによって、蓄冷材が液相である場合に、蓄冷材容器内の蓄冷材の前後方向の大きな移動が抑制される。したがって、蓄冷材容器内での蓄冷材の大きな移動に起因する異音の発生が抑制される。
【００３８】
上記8)の蓄冷機能付きエバポレータによれば、蓄冷材容器の左右両側壁を介しての冷媒流通管と熱伝導部材の左凸部および右凸部との間の冷熱の授受効率が優れたものになる。
【００３９】
上記10)〜12)の蓄冷機能付きエバポレータによれば、蓄冷材容器の蓄冷材封入部内での熱伝導部材の位置決めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の蓄冷機能付きエバポレータの全体構成を示す一部を省略した斜視図である。
【図２】図１の蓄冷機能付きエバポレータに用いられる蓄冷材容器および蓄冷材容器の左右両側に配置された冷媒流通管を拡大して示す水平断面図である。
【図３】蓄冷機能付きエバポレータに用いられる蓄冷材容器を示す左側面図である。
【図４】蓄冷機能付きエバポレータに用いられる蓄冷材容器を示す分解斜視図である。
【図５】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の一部分を示す斜視図である。
【図６】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第１の変形例を示す図５相当の図である。
【図７】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第２の変形例を示す図５相当の図である。
【図８】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第３の変形例を示す図５相当の図である。
【図９】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第４の変形例を示す図５相当の図である。
【図１０】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第５の変形例を示す図５相当の図である。
【図１１】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第６の変形例を示す図２相当の図である。
【図１２】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第６の変形例を示し、当該変形例の熱伝導部材を備えた蓄冷材容器の左側の容器構成板を取り去った状態の一部を省略した左側面図である。
【図１３】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第７の変形例を示す図２相当の図である。
【図１４】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第７の変形例を示し、当該変形例の熱伝導部材を備えた蓄冷材容器の左側の容器構成板を取り去った状態の左側面図である。
【図１５】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第８の変形例を示す図２相当の図である。
【図１６】蓄冷材容器内に配置される熱伝導部材の第８の変形例を示し、当該変形例の熱伝導部材を備えた蓄冷材容器の左側の容器構成板を取り去った状態の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００４２】
以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００４３】
全図面を通じて同一物および同一部分には同一符号を付す。
【００４４】
図１はこの発明による蓄冷機能付きエバポレータの全体構成を示し、図２〜図５はその要部の構成を示す。
【００４５】
図１において、蓄冷機能付きエバポレータ(1)は、長手方向を左右方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置されたアルミニウム製上ヘッダタンク(2)およびアルミニウム製下ヘッダタンク(3)と、両ヘッダタンク(2)(3)間に設けられた熱交換コア部(4)とを備えている。
【００４６】
上ヘッダタンク(2)は、前側（風下側）に位置する前側上ヘッダ部(5)と、後側（風上側）に位置しかつ前側上ヘッダ部(5)に一体化された後側上ヘッダ部(6)とを備えている。前側上ヘッダ部(5)の左端部に冷媒入口(7)が設けられ、後側上ヘッダ部(6)の左端部に冷媒出口(8)が設けられている。下ヘッダタンク(3)は、前側に位置する前側下ヘッダ部(9)と、後側に位置しかつ前側下ヘッダ部(9)に一体化された後側下ヘッダ部(11)とを備えている。
【００４７】
熱交換コア部(4)において、前側上ヘッダ部(5)と前側下ヘッダ部(9)との間、および後側上ヘッダ部(6)と後側下ヘッダ部(11)との間に、それぞれ長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けた複数のアルミニウム製扁平状冷媒流通管(12)が左右方向に間隔をおいて配置されており、前側に並んだ冷媒流通管(12)の上端部は前側上ヘッダ部(5)に接続されるとともに、同下端部は前側下ヘッダ部(9)に接続され、後側に並んだ冷媒流通管(12)の上端部は後側上ヘッダ部(6)に接続されるとともに、同下端部は後側下ヘッダ部(11)に接続されている。前側に並んだ冷媒流通管(12)と後側に並んだ冷媒流通管(12)とは左右方向の同一位置にあり、前後方向に並んだ２つの冷媒流通管(12)により管組(13)が構成され、左右方向に隣り合う管組(13)どうしの間に間隙(14A)(14B)が形成されている。
【００４８】
熱交換コア部(4)における全間隙(14A)(14B)のうち一部でかつ複数の容器用間隙(14A)に、アルミニウム製蓄冷材容器(15)が、各管組(13)を構成する２つの冷媒流通管(12)に跨るように配置されており、蓄冷材容器(15)は２つの冷媒流通管(12)に接した状態でろう材を介して接合されている。以下、ろう材を介しての接合をろう付と称する。熱交換コア部(4)における全間隙(14A)(14B)のうち残りでかつ複数のフィン用間隙(14B)に、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートからなり、かつ前後方向にのびる波頂部、前後方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるアウターフィン(16)が、各管組(13)を構成する２つの冷媒流通管(12)に跨るように配置されており、アウターフィン(16)は両冷媒流通管(12)に接した状態でろう付されている。また、左右両端の管組(13)の外側にも、アウターフィン(16)が、管組(13)を構成する２つの冷媒流通管(12)に跨るように配置されて両冷媒流通管(12)に接した状態でろう付され、さらに左右両端のアウターフィン(16)の外側にアルミニウム製サイドプレート(17)が配置されてアウターフィン(16)にろう付されている。
【００４９】
この実施形態のエバポレータ(1)の場合、冷媒は、冷媒入口(7)を通って前側上ヘッダ部(5)内に入り、全冷媒流通管(12)と両下ヘッダ部(9)(11)を通って後側上ヘッダ部(6)に入り、冷媒出口(8)から流出する。空気は、アウターフィン(16)が配置されたフィン用間隙(14B)を図面に矢印Ｘで示す方向に通過する。
【００５０】
図２〜図４に示すように、蓄冷材容器(15)は、長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けた略縦長方形の扁平中空状であり、熱交換コア部(4)の前後方向の全幅の範囲内に位置している。蓄冷材容器(15)は、左側壁(15a)、右側壁(15b)、上側壁(15c)、下側壁(15d)、前側壁(15e)および後側壁(15f)を有しているとともに、これらの側壁(15a)〜(15f)に囲まれた中空状の蓄冷材封入部(10)を備えている。蓄冷材容器(15)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工が施されることにより形成され、かつ一定幅を有する周縁の帯状部(18a)(19a)どうしが互いにろう付された２枚の略縦長方形状のアルミニウム製容器構成板(18)(19)からなり、両容器構成板(18)(19)のうちの少なくともいずれか一方、ここでは両容器構成板(18)(19)における帯状部(18a)(19a)を除いた部分が外方に膨出させられることにより蓄冷材封入部(10)が設けられている。蓄冷材容器(15)の上下両側壁(15c)(15d)および前後両側壁(15e)(15f)は、両容器構成板(18)(19)における左右両側壁(15a)(15b)となっている部分と帯状部(18a)(19a)とを連結する部分からなる。蓄冷材容器(15)の上下両側壁(15c)(15d)と前後両側壁(15e)(15f)との間に存在する４つの連接部(29)は円弧状である。
【００５１】
蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)内面に、それぞれ蓄冷材封入部(10)内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ複数の凹部(20)が形成されている。蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)外面に、それぞれ上下方向に一定の流路長さを有するとともに上下両端が開口し、かつ凝縮水を上方から下方に流して下端開口から排水する複数の凝縮水排水路(21)が前後方向に間隔をおいて形成されている。各凝縮水排水路(21)は、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)に設けられて外方に膨出した２つの排水路用凸部(22)の間に形成されており、１つの凝縮水排水路(21)を形成する２つの排水路用凸部(22)のうち少なくともいずれか一方の排水路用凸部(22)の長さは、蓄冷材容器(15)の前後方向の幅よりも長くなっている。各蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)のすべての排水路用凸部(22)の膨出高さは等しくなっており、すべての排水路用凸部(22)の膨出端壁は同一垂直面上に位置している。また、排水路用凸部(22)における容器用間隙(14A)を形成する左右両管組(13)を構成する２つの冷媒流通管(12)の前後方向の範囲内に位置する部分の膨出端壁が、冷媒流通管(12)に接触した状態でろう付されている。なお、隣り合う２つの凝縮水排水路(21)は、両凝縮水排水路(21)間に位置する排水路用凸部(22)を共有している。
【００５２】
そして、排水路用凸部(22)の内側が、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)内面に形成され、かつ蓄冷材封入部(10)内に開口しかつ左右方向外方に凹んだ凹部(20)となっている。蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)のすべての排水路用凸部(22)の膨出高さは等しくなっており、すべての排水路用凸部(22)の膨出端壁は同一垂直面上に位置していることから、全凹部(20)の深さは等しくなっている。
【００５３】
蓄冷材容器(15)の蓄冷材封入部(10)の左側壁(15a)の凝縮水排水路(21)および排水路用凸部(22)と、右側壁(15b)の凝縮水排水路(21)および排水路用凸部(22)とは、全体に重複しないように、同一水平面内において前後方向にずれて設けられている。これに代えて、左側壁(15a)の凝縮水排水路(21)および排水路用凸部(22)と、右側壁(15b)の凝縮水排水路(21)および排水路用凸部(22)とが、蓄冷材容器(15)の左右方向の中心を通る垂直面を対称中心として面対称となるように設けられ、全体として重複していてもよい。なお、凝縮水排水路(21)内を微量の空気も流れる。
【００５４】
蓄冷材容器(15)の蓄冷材封入部(10)内には、アルミニウム製熱伝導部材(23)が、蓄冷材容器(15)の上下方向および前後方向のほぼ全体にわたって配置されている。図２、図４および図５に示すように、熱伝導部材(23)は、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)から離隔したベース板(24)と、ベース板(24)の左側面から左方に突出するように設けられた複数の左凸部(25A)と、ベース板(24)の右側面から右方に突出するように設けられた複数の右凸部(25B)とよりなる。
【００５５】
熱伝導部材(23)のベース板(24)は、熱を面方向に伝えるようになっている。ここで、ベース板(24)の面方向とは、ベース板(24)の厚み方向の直交する方向を意味する。熱伝導部材(23)のベース板(24)は縦長の長方形状であるとともに、ベース板(24)の４角がそれぞれ円弧状連接部(29)の内面に当接し、これによりベース板(24)、すなわち熱伝導部材(23)の位置決めがなされている。
【００５６】
熱伝導部材(23)の全左凸部(25A)のうちの少なくとも一部、ここでは全左凸部(25A)の先端が、蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)内面における凹部(20)が形成されていない部分、すなわち凝縮水排水路(21)の底壁となっている部分の内面に接触した状態でろう付されている。また、熱伝導部材(23)の全右凸部(25B)のうちの少なくとも一部、ここでは全右凸部(25B)の先端が、蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)内面における凹部(20)が形成されていない部分、すなわち凝縮水排水路(21)の底壁となっている部分の内面に接触した状態でろう付されている。
【００５７】
ベース板(24)には、上下方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部(25A)および右凸部(25B)からなる縦凸部列(26)(27)が、前後方向に間隔をおいて複数、ここでは２つ設けられている。各縦凸部列(26)(27)の全左凸部(25A)および全右凸部(25B)は前後方向の同一位置にあり、各縦凸部列(26)(27)に、左凸部(25A)および右凸部(25B)が上下方向に交互に並んで設けられている。前後２つの縦凸部列(26)(27)において、一方の縦凸部列(26)の左凸部(25A)と他方の縦凸部列(27)の左凸部(25A)、および一方の縦凸部列(26)の右凸部(25B)と他方の縦凸部列(27)の右凸部(25B)とが上下方向の同一位置にある。前側縦凸部列(26)の全左凸部(25A)および全右凸部(25B)は左右の前側冷媒流通管(12)間に位置し、後側縦凸部列(27)の全左凸部(25A)および全右凸部(25B)は左右の後側冷媒流通管(12)間に位置している。
【００５８】
左凸部(25A)は、熱伝導部材(23)のベース板(24)に形成された前後方向に長い四角形状貫通穴(28)の縁部の対向する前後２辺に連なって一体に設けられ、かつ貫通穴(28)の内方に向かって蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)側に斜めに突出した２つの突出片(25a)と、両突出片(25a)の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器(15)の側壁(15a)に面接触した状態でろう付された接触片(25b)とよりなる。右凸部(25B)は、熱伝導部材(23)のベース板(24)に形成された前後方向に長い四角形状貫通穴(28)の縁部の対向する前後２辺に連なって一体に設けられ、かつ貫通穴(28)の内方に向かって蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)側に斜めに突出した２つの突出片(25a)と、両突出片(25a)の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器(15)の側壁(15a)に面接触した状態でろう付された接触片(25b)とよりなる。左右両凸部(25A)(25B)および貫通穴(28)は、ベース板(24)に互いに平行となるように入れられた上下１対のスリット間の部分を突出させることにより形成されている。
【００５９】
上述した蓄冷機能付きエバポレータ(1)は、車両のエンジンを駆動源とする圧縮機、圧縮機から吐出された冷媒を冷却するコンデンサ（冷媒冷却器）、コンデンサを通過した冷媒を減圧する膨張弁（減圧器）とともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして、停車時に圧縮機の駆動源であるエンジンを一時的に停止させる車両、たとえば自動車に搭載される。
【００６０】
圧縮機が作動している通常の冷房時には、圧縮機で圧縮されてコンデンサおよび膨張弁を通過した低圧の気液混相の２相冷媒が、冷媒入口(7)を通って蓄冷機能付きエバポレータ(1)の前側上ヘッダ部(5)内に入り、全冷媒流通管(12)と両下ヘッダ部(9)(11)を通って後側上ヘッダ部(6)に入り、冷媒出口(8)から流出する。冷媒が冷媒流通管(12)内を流れる間に蓄冷機能付きエバポレータ(1)のアウターフィン(16)が配置されたフィン用間隙(14B)を通過する空気と熱交換をし、冷媒は気相となって流出する。すなわち、フィン用間隙(14B)を通過する空気には、フィン用間隙(14B)の左右両側に隣接する管組(13)の冷媒流通管(12)内を流れる冷媒が有する冷熱が、アウターフィン(16)を介して伝えられて当該空気が冷却され、冷却された空気が車室内の冷房に供される。
【００６１】
圧縮機の作動時には、容器用間隙(14A)の左右両側の冷媒流通管(12)内を流れる冷媒の有する冷熱は、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)に設けられた排水路用凸部(22)の膨出端壁を経て当該膨出端壁を含む左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わり、左右両側壁(15a)(15b)から蓄冷材容器(15)内の蓄冷材に伝わる。また、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わった冷熱は、熱伝導部材(23)の左凸部(25A)および右凸部(25B)を通って蓄冷材に伝わる。これと同時に、蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わった冷熱は、熱伝導部材(23)の左凸部(25A)および右凸部(25B)を通ってベース板(24)に伝わり、ベース板(24)を面方向に伝わった後にベース板(24)の全体から蓄冷材における蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)から離れた部分に伝わる。こうして、蓄冷材容器(15)内の蓄冷材に冷熱が蓄えられる。
【００６２】
また、圧縮機の作動時には、蓄冷材容器(15)表面に凝縮水が発生し、当該凝縮水は凝縮水排水路(21)内に入り、表面張力により凝縮水排水路(21)の両側の排水路用凸部(22)に沿うようにして凝縮水排水路(21)内に溜まる。溜まった凝縮水が多くなると、溜まった凝縮水に作用する重力が表面張力よりも大きくなって、凝縮水排水路(21)内を流下し、下方に排水される。
【００６３】
一方、圧縮機の停止時には、蓄冷材容器(15)内の蓄冷材に蓄えられた冷熱は、直接蓄冷材容器(15)の排水路用凸部(22)の膨出端壁を含む左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わるとともに、熱伝導部材(23)の左凸部(25A)および右凸部(25B)を経て蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わる。これと同時に、蓄冷材容器(15)内の蓄冷材における蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)から離れた部分に蓄えられた冷熱は、熱伝導部材(23)のベース板(24)に伝わり、ついでベース板(24)を面方向に伝わった後に左凸部(25A)および右凸部(25B)を経て蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)全体に伝わる。蓄冷材容器(15)の左右両側壁(15a)(15b)に伝わった冷熱は、冷媒流通管(12)を通過して隣のフィン用間隙(14B)に配置されているアウターフィン(16)に伝わり、アウターフィン(16)が配置されているフィン用間隙(14B)を通過する空気に伝えられる。したがって、蓄冷機能付きエバポレータ(1)を通過した風の温度が上昇したとしても、当該風は冷却されるので、冷房能力の急激な低下が防止される。
【００６４】
図６〜図１６は蓄冷材容器(15)の蓄冷材封入部(10)内に配置される熱伝導部材(23)の第１〜第８の変形例を示す。
【００６５】
図６に示す第１の変形例の熱伝導部材(30)の場合、前側冷媒流通管(12)の間に設けられた前側縦凸部列(26)の左凸部(25A)および右凸部(25B)のうちのいずれか一方と、後側冷媒流通管(12)の間に設けられた後側縦凸部列(27)の左凸部(25A)および右凸部(25B)のうちのいずれか一方とが、上下方向に若干ずれている。すなわち、前側縦凸部列(26)の左凸部(25A)と後側縦凸部列(27)の左凸部(25A)および右凸部(25B)とは上下方向に若干ずれており、前側縦凸部列(26)の右凸部(25B)と後側縦凸部列(27)の左凸部(25A)および右凸部(25B)とは上下方向に若干ずれている。
【００６６】
その他の構成は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)と同様である。
【００６７】
図７に示す第２の変形例の熱伝導部材(35)の場合、左凸部(36A)は、ベース板(24)に形成された略正方形状貫通穴(37)の縁部の対向する前後２辺に連なって一体に設けられており、貫通穴(37)の内方に向かって蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)側に斜めに突出した２つの突出片(36a)と、両突出片(36a)の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器(15)の左側壁に面接触した状態でろう付される接触片(36b)とよりなる。右凸部(36B)は、ベース板(24)に形成された略正方形状貫通穴(37)の縁部の対向する前後２辺に連なって一体に設けられており、貫通穴(37)の内方に向かって蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)側に斜めに突出した２つの突出片(36a)と、両突出片(36a)の先端どうしを一体に連結し、かつ蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)に面接触した状態でろう付される接触片(36b)とよりなる。左凸部(36A)および右凸部(36B)の上下方向の幅は、上述した実施形態の左凸部(25A)および右凸部(25B)の上下方向の幅よりも広くなっている。
【００６８】
左凸部(36A)および右凸部(36B)は、左右の前側冷媒流通管(12)間および後側冷媒流通管(12)間において、それぞれ上下方向に間隔をおいて左右交互に突出するように複数設けられており、前側冷媒流通管(12)間に設けられた複数の左凸部(36A)および右凸部(36B)により前側縦凸部列(26)が構成され、後側冷媒流通管(12)間に設けられた複数の左凸部(36A)および右凸部(36B)により後側縦凸部列(27)が構成されている。前側縦凸部列(26)の左凸部(36A)と、後側縦凸部列(27)の左凸部(36A)および右凸部(36B)とは上下方向に完全にずれており、同じく前側縦凸部列(26)の右凸部(36B)と、後側縦凸部列(27)の左凸部(36A)および右凸部(36B)とは上下方向に完全にずれている。前側縦凸部列(26)の上下に隣り合う２つの左凸部(36A)と右凸部(36B)間の高さ位置に、後側縦凸部列(27)の左凸部(36A)または右凸部(36B)が位置している。
【００６９】
その他の構成は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)と同様である。
【００７０】
図８に示す第３の変形例の熱伝導部材(40)の場合、前側縦凸部列(26)の左凸部(36A)と後側縦凸部列(27)の左凸部(36A)および右凸部(36B)とは、上下方向にずれているが、高さ方向の一部分が重複しており、前側縦凸部列(26)の右凸部(36B)と後側縦凸部列(27)の左凸部(36A)および右凸部(36B)とは、上下方向にずれているが、高さ方向の一部分が重複している。
【００７１】
その他の構成は、上述した第２の変形例の熱伝導部材(35)と同様である。
【００７２】
図９に示す第４の変形例の熱伝導部材(45)の場合、左凸部(46A)は、ベース板(24)に形成された略正方形状貫通穴(37)の縁部の前後いずれか１辺に連なって一体に設けられ、かつ蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)側に真っ直ぐに突出した１つの突出片(46a)と、突出片(46a)の先端に、貫通穴(37)における突出片(46a)が設けられた１辺と対向する１辺側に突出するように一体に設けられ、かつ蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)に面接触した状態でろう付される接触片(46b)とよりなる。右凸部(46B)は、ベース板(24)に形成された略正方形状貫通穴(37)の縁部の前後いずれか１辺に連なって一体に設けられ、かつ蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)側に真っ直ぐに突出した１つの突出片(46a)と、突出片(46a)の先端に、貫通穴(37)における突出片(46a)が設けられた１辺と対向する１辺側に突出するように一体に設けられ、かつ蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)に面接触した状態でろう付される接触片(46b)とよりなる。
【００７３】
熱伝導部材(45)の左凸部(46A)および右凸部(46B)は、左右の前側冷媒流通管(12)間および後側冷媒流通管(12)間において、それぞれ上下方向に間隔をおいて左右交互に突出するように複数設けられており、前側冷媒流通管(12)間に設けられた複数の左凸部(46A)および右凸部(46B)により前側縦凸部列(26)が構成され、後側冷媒流通管(12)間に設けられた複数の左凸部(46A)および右凸部(46B)により後側縦凸部列(27)が構成されている。前側縦凸部列(26)の左凸部(46A)および右凸部(46B)の突出片(46a)は貫通穴(37)の前辺にあり、後側縦凸部列(27)の左凸部(46A)および右凸部(46B)の突出片(46a)は後辺にある。また、前側縦凸部列(26)の左凸部(46A)と後側縦凸部列(27)の左凸部(46A)および右凸部(46B)、ならびに前側縦凸部列(26)の右凸部(46B)と後側縦凸部列(27)の左凸部(46A)および右凸部(46B)とはそれぞれ上下方向にずれている。左右両凸部(46A)(46B)は、ベース板(24)に入れられた略Ｕ字状のスリット間の部分を突出させることにより形成されている。その他の構成は、上述した第２の変形例の熱伝導部材(35)と同様である。
【００７４】
上述した実施形態の熱伝導部材(23)および第１〜第４の変形例の熱伝導部材(30)(35)(40)(45)においては、蓄冷材が液相である場合に、左右両凸部(25A)(25B)(36A)(36B)(46A)(46B)の突出片(25a)(36a)(46a)の働きによって、蓄冷材容器(15)内の蓄冷材の前後方向の大きな移動が抑制される。したがって、蓄冷材容器(15)内での蓄冷材の大きな移動に起因する異音の発生が抑制される。
【００７５】
図１０に示す第５の変形例の熱伝導部材(50)の場合、ベース板(24)の全体に、部分球状でかつ左側に突出した膨出状左凸部(51A)および右側に突出した膨出状右凸部(51B)が千鳥配置状に設けられており、左凸部(51A)と右凸部(51B)とが最も近接した位置にある。すなわち、ベース板(24)には、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部(51A)からなる横左凸部列(52)と、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の右凸部(51B)からなる横右凸部列(53)とが上下方向に間隔をおき、かつ上下交互に並ぶように複数設けられている。また、各横左凸部列(52)の全左凸部(51A)および各横右凸部列(53)の全右凸部(51B)がそれぞれ上下方向の同一位置にあり、１つの横左凸部列(52)の左凸部(51A)と、当該横左凸部列(52)に隣り合う横右凸部列(53)の右凸部(51B)とは、前後方向にずれている。前側冷媒流通管(12)どうしの間および後側冷媒流通管(12)どうしの間には、それぞれ熱伝導部材(50)の少なくとも一部の左凸部(51A)または右凸部(51B)が設けられている。凸部(51)は、ベース板(24)にプレス加工を施すことによって設けられている。
【００７６】
図１１および図１２に示す第６の変形例の熱伝導部材(60)の場合、ベース板(24)の周縁部に蓄冷材封入部(10)よりも外方に突出した突出部(61)が全周にわたって設けられており、突出部(61)が蓄冷材容器(15)を構成する両容器構成板(18)(19)の帯状部(18a)(19a)により挟まれて両帯状部(18a)(19a)にろう付されている。
【００７７】
その他の構成は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)と同様である。
【００７８】
図１３および図１４に示す第７の変形例の熱伝導部材(65)の場合、ベース板(24)の前側縁部に左右いずれか一方に突出した前突出壁(66)が設けられるとともに、同後側縁部に左右いずれか他方に突出した後突出壁(67)が設けられている。図示の例では、ベース板(24)の前側縁部に左方に突出した前突出壁(66)が設けられるとともに、同後側縁部に右方に突出した後突出壁(67)が設けられている。ベース板(24)の前突出壁(66)が蓄冷材容器(15)の前側壁(15e)内面に沿わされてろう付されるとともに、後突出壁(67)が蓄冷材容器の後側壁(15f)内面に沿わされてろう付されている。その他の構成は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)と同様である。
【００７９】
図１５および図１６に示す第８の変形例の熱伝導部材(70)の場合、ベース板(24)には、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の左凸部(71A)(71B)からなる横左凸部列(73)と、前後方向に間隔をおいて設けられた複数の右凸部(72A)(72B)からなる横右凸部列(74)とが上下方向に間隔をおき、かつ上下交互に並ぶように複数設けられている。また、各横左凸部列(73)の全左凸部(71A)(71B)および各横右凸部列(74)の全右凸部(72A)(72B)がそれぞれ上下方向の同一位置にある。
【００８０】
熱伝導部材(70)の全左凸部(71A)(71B)に、ベース板(24)の左側面からの突出高さの異なる複数種、ここでは２種類の左凸部(71A)(71B)が混在し、同じく全右凸部(72A)(72B)に、ベース板(24)の右側面からの突出高さの異なる複数種、ここでは２種類の右凸部(72A)(72B)が混在している。各横左凸部列(73)においても、ベース板(24)の左側面からの突出高さの異なる２種類の左凸部(71A)(71B)が混在し、各横右凸部列(74)においても、ベース板(24)の右側面からの突出高さの異なる２種類の右凸部(72A)(72B)が混在している。
【００８１】
そして、ベース板(24)の左側面からの突出高さの低い左凸部(71A)の先端が、蓄冷材容器(15)の左側壁(15a)内面における凹部(20)が形成されていない部分、すなわち凝縮水排水路(21)の底壁となっている部分の内面に接触した状態でろう付され、同じく突出高さの高い左凸部(71B)の先端が、排水路用凸部(22)の内側に形成された凹部(20)の底面に接触した状態でろう付されている。また、ベース板(24)の右側面からの突出高さの低い右凸部(72A)の先端が、蓄冷材容器(15)の右側壁(15b)内面における凹部(20)が形成されていない部分、すなわち凝縮水排水路(21)の底壁となっている部分の内面に接触した状態でろう付され、同じく突出高さの高い右凸部(72B)の先端が、排水路用凸部(22)の内側に形成された凹部(20)の底面に接触した状態でろう付されている。その他の構成は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)と同様である。
【００８２】
ここでは、左凸部(71A)(71B)および右凸部(72A)(72B)は、上述した実施形態の熱伝導部材(23)の左凸部(25A)および右凸部(25B)と同様な構成であるが、図６〜図１０に示す熱伝導部材(23)の第１〜第５の変形例の左右両凸部(36A)(36B)(46A)(46B)と同様な構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
この発明による蓄冷機能付きエバポレータは、停車時に圧縮機の駆動源であるエンジンを一時的に停止させる車両のカーエアコンを構成する冷凍サイクルに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００８４】
(1)：蓄冷機能付きエバポレータ
(10)：蓄冷材封入部
(12)：冷媒流通管
(13)：管組
(14A)：容器用間隙
(14B)：フィン用間隙
(15)：蓄冷材容器
(15a)：左側壁
(15b)：右側壁
(15c)：上側壁
(15d)：下側壁
(15e)：前側壁
(15f)：後側壁
(16)：アウターフィン
(18)(19)：容器構成板
(18a)(19a)：帯状部
(20)：凹部
(21)：凝縮水排水路
(22)：排水路用凸部
(23)(30)(35)(40)(45)(50)(60)(65)(70)：熱伝導部材
(24)：ベース板
(25A)(36A)(46A)(51A)(71A)(71B)：左凸部
(25B)(36B)(46B)(51B)(72A)(72B)：右凸部
(25a)(36a)(46a)：突出片
(25b)(36b)(46b)：接触片
(26)(27)：縦凸部列
(29)：円弧状連接部
(28)(37)：貫通穴
(61)：突出部
(66)：前突出壁
(67)：後突出壁
(73)：横左凸部列
(74)：横右凸部列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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