(57)【要約】【課題】熱管理および支持体に沿った温度一様性を更に改良し、且つ他の関連問題に取り組むことを目的とする。【解決手段】流通インクジェット式プリンターへッド用の中空の円筒形支持体は協働して細長い入口および出口インクマニホールドを構成する２つの折り曲げ壁部分を有しており、一方の壁部分は支持体の長さに沿った熱伝達を促進するように熱伝導性であり、他方の壁部は入口および出口インクマニホールド間の熱伝達を抑制するように断熱性である。断熱性部分は例えば空洞壁部または多孔性材料における流体の境界層を捕獲するのに役立つ。
2005502499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用中、各々がインクの連続した流れを必要とする複数のインクジェット式プリンターへッド用の細長い支持体であって、支持体の長さに沿って間隔を隔てられたプリンターへッドを受けるように配置され、且つプリンターへッドと連通するためのインク入口および出口ポートを構成する取付け面を設けており、また、前記支持体は、各々が支持体の長さの実質部分にわたって一定の横断面で延びている少なくとも２つの壁部分を備えており、これら壁部分は、協働して細長い入口および出口インクマニホールドを構成しており、１つの壁部分は支持体の長さに沿って熱伝達を促進するように熱伝導性であり、他の壁部分は入口マニホールドと出口マニホールドとの間の熱伝達を抑制するように断熱性である細長い支持体。
【請求項２】
前記のそれぞれ熱伝導性および断熱性の壁部分は、異なる材料で形成されている請求項１に記載の支持体。
【請求項３】
前記熱伝導性の壁部分は、金属により形成されている請求項１もしくは２に記載の支持体。
【請求項４】
前記壁部分は、折り曲げられている前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体。
【請求項５】
前記壁部分のうちの少なくとも１つは、支持体の横断面においてＵ字形である請求項４に記載の支持体。
【請求項６】
前記断熱性壁部分は、相バリアを構成している前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体。
【請求項７】
前記断熱性の壁部分は、空気隙間を構成している請求項６に記載の支持体。
【請求項８】
前記断熱性の壁部分は、流体を捕獲するのに役立つ前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体。
【請求項９】
前記断熱性の壁部分は、２重壁構成よりなる請求項８に記載の支持体。
【請求項１０】
前記断熱性の壁部分は、多孔性材料で形成されている請求項８に記載の支持体。
【請求項１１】
支持体の横断面において、１つのインクマニホールドは、他のインクマニホールドを実質的に取り囲んでいる前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体。
【請求項１２】
前記熱伝導性の壁部分は、インクマニホールドのうちの一方内で延びている前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体。
【請求項１３】
インクジェット式プリンターへッド用の支持体装置であって、この支持体は、ほぼ中空の円筒体の形態しており、且つ各々が支持体の軸線と平行に延びているインク入口マニホールドおよびインク出口マニホールドを構成しており、これらマニホールド間の熱伝達を低減するために、前記マニホールドを互いに断熱するための手段が設けられている支持体装置。
【請求項１４】
前記断熱手段は、前記インク入口マニホールドを前記インク出口マニホールドから分離する壁部を
有する請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記壁部は、プラスチック材料で形成されている請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記壁部の少なくとも一方の側に隣接して、前記壁部の残部より低い熱伝導率を有する材料が設けられている請求項１４または１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記材料は、流体層である請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記流体は、ガス状である請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記壁部は、空洞壁部よりなる請求項１４ないし１８のいずれか１に記載の装置。
【請求項２０】
前記空洞内の流体物質が加圧されており、前記空洞壁部の壁部は、一定圧力範囲にわたって前記流体物質を受入れるように可撓性である請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記マニホールドのうちの一方内に配置されたヒートシンクを更に備えている請求項１４ないし２０のいずれか１に記載の装置。
【請求項２２】
前記ヒートシンクは、前記マニホールドのうちの前記一方のほぼ全長にわたって延びている請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
使用中、インクの連続した流れを必要とするインクジェット式プリンターへッド用の支持体であって、前記支持体は、少なくとも１つのプリンターへッドを受けるように配置され、且つ１つのまたは複数のプリンターへッドと連通するためのインク入口および出口ポートを設けた取付け面を有しており、前記支持体は、協働して入口および出口インクマニホールドを構成する少なくとも２つの壁部分を備えており、１つの壁部分は、熱伝達を促進するように熱伝導性材料で形成されており、他の壁部分は、異なる材料で形成されており、且つ入口マニホールドと出口マニホールドとの間の熱伝達を抑制するように断熱性である支持体。
【請求項２４】
前記熱伝導性の壁部分は、金属で形成されている請求項２３に記載の支持体。
【請求項２５】
前記断熱性の壁部分は、多孔性材料で形成されている請求項２３もしくは２４に記載の支持体。
【請求項２６】
支持体の横断面において、一方のインクマニホールドが他方のインクマニホールドを実質的に取り囲んでいる請求項２３ないし２５のいずれか１に記載の支持体。
【請求項２７】
前記断熱性壁部分は、プラスチック材料で形成されている請求項２３ないし２６のいずれか１に記載の支持体。
【請求項２８】
前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体と、少なくとも１つの流体室を備えているインクジェット式プリンターへッドとを備えている装置であって、前記入口マニホールドおよび前記出口マニホールドは、前記少なくとも１つの流体室を介して流体的に連結されている装置。
【請求項２９】
前記少なくとも１つの流体室は、噴出ノズルを有する噴出室である請求項２９に記載の装置。
【請求項３０】
前記すべての請求項のいずれか１に記載の支持体と、少なくとも１つの流体室を備えているインクジェット式プリンターへッドとを備えている装置であって、前記入口マニホールドおよび前記出口マニホールドは、前記少なくとも１つの流体室を介して流体的に連結されている装置。
【請求項３１】
前記少なくとも１つの流体室は、噴出ノズルを有する噴出室である請求項２３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンターに関し、詳細には、液滴付着インクジェット式プリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット式プリンターはもはやオフィスプリンターとして簡単には見られなく、それらの万能性は、これらのプリンターがデジタルプレス機および他の工業市場で現在も使用されていることを意味している。プリンターへッドが５００より多い数のノズルを有することは一般的でなくはなく、２０００を上回る数のノズルを有する「幅広ページ」のプリンターへッドが近い将来に商業的に利用可能であることが予期されている。
【０００３】
ＷＯ／００／２４５８４号（ここに組み入れられる）には、幅広ページのプリンターへッド用に使用するのに適している支持体が記載されている。この支持体は押出しアルミニウムで形成されており、支持体が取付けられるプリンターへッドの大きさと同様な大きさのフットプリンターを有している。これにより、多数のアレイを比較的間隔を密にして互いに平行に配列することができる。この密な間隔は用紙移動により引起される作用を最小にし、且つ整合を容易にするのに必要である。
【０００４】
この一般性質の支持体は多数の有用な利点を有している。
【０００５】
ＷＯ／００／２４５８４号の目的は、幅広ページのプリンターへッドの熱管理を改良することである。駆動回路に熱が発生され、この熱は連続的に支持体を通してインクの中に入れられる。駆動回路は噴出チャンネルに入るインクの加熱を回避するために出口マニホールドに隣接して位置決めされており、これにより入口マニホールド内のインクをほぼ一様な温度に留まらせる。
【０００６】
ＷＯ／００／２４５８４号の支持体には、プリンターへッドが取付けられており、このプリンターへッドには、インク入り口マニホールドからインクが連続的に供給される。プリンターへッド自身は圧電材料の側壁部を有する多数の平行チャンネルで構成されている。これらの側壁部は、印加電場がこれらの側壁部をせん断で偏向させ、噴出チャンネル内のインクを加圧するように分極化されている。ＥＰ０２７７７０３号、ＥＰ０２７８５９０号およびＷＯ００／２９２１７号（ここに組み入れられる）はこのような装置を述べており、その結果、本願では、この装置をこれ以上詳細には論述しない。
【０００７】
インクがチャンネルを通って連続的に流れると、圧電材により発生されるいずれの熱もインクに吸収され、ヘッドから除去される。
【０００８】
製造容易のため、およびコストの理由で、従来技術の支持体は押出しアルミニウムで形成されており、且つその長さに沿ってほぼ一様な熱分布が存在するように寸法決めされている。これによりプリンターへッドを歪めるかもしれない熱誘発歪を低減する。かかる歪みは、プリンターへッドの幅が、例えば、ページの幅（代表的には米国「フールスキップ」基準では、３２ｃｍ（１２．６インチ））まで減少するにつれて顕著になり、支持体部材と関連して複数の幅狭い噴出ユニットを使用するか、或いは単一の幅広い噴出ユニットを使用するかにかかわらず起こる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は熱管理および支持体に沿った温度一様性を更に改良し、且つ他の関連問題に取り組むことである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従って、本発明は、一態様では、使用中、各々がインクの連続的な流れを必要とする複数のインクジェット式プリンターへッド用の細長い支持体にあり、前記支持体は、その長さに沿って間隔を隔てられたプリンターへッドを受けるように配置され、且つ夫々のプリンターへッドと連通するためのインク入口および出口ポートを構成する取付け面を設けており、この支持体は、各々が支持体の長さの実質部分にわたって一定の横断面で延びている少なくとも２つの壁部分を備えており、これらの壁部分は協働して細長い入口および出口インクマニホールドを構成しており、１つの壁部分は支持体の長さに沿って熱伝達を促進するように熱伝導性であり、他の壁部分は入口マニホールドと出口マニホールドとの間の熱伝達を抑制するように断熱性である。
【００１１】
好ましくは、それぞれの熱伝導性および断熱性の壁部分は金属およびプラスチックのような異なる材料で形成されている。
【００１２】
有利には、壁部分は折り曲げられており、壁部分のうちの１つは適切には支持体の横断面においてＵ字形である。
【００１３】
本発明の一形態では、断熱性壁部分は空気充填空洞壁部または多孔性構造またはインクまたは他の流体捕獲層のような相バリアを構成している。
【００１４】
他の態様では、本発明はインクジェット式プリンターへッド用の支持体装置にあり、前記支持体はほぼ中空の円筒体の形態をとっており、且つ各々が支持体の軸線と平行に延びているインク入口マニホールドおよびインク出口マニホールドを構成しており、前記マニホールド間の熱伝達を低減するために、前記マニホールドを互いから断熱するための手段が設けられている。
【００１５】
好ましくは、断熱手段は前記インク入口マニホールドおよびインク出口マニホールドを分離する壁部よりなる。この構成は、インク入口マニホールドおよびインク出口マニホールドの両方が実質的に支持体の長さにわたって延びていて、周囲により包囲されているようになっている。この構成では、周囲が前記インク入口マニホールドの少なくとも一部を構成しており、入口および出口マニホールドを分離する壁部が前記周囲より低い熱伝導率を有する材料で形成されていることが好ましい。この材料はプラスチック、剛性な発泡体または任意の他の適切な材料でもよい。
【００１６】
変更例として、断熱手段は前記壁部の少なくとも一方の側に隣接して位置決めされてもよく、前記壁部より低い伝熱係数を有する材料でもよい。バッフルを成形することによって、或いは壁部を荒削りすることによって、マニホールド内の流体が断熱をもたらすように厚い境界層を形成することが可能である。
【００１７】
別の実施例では、ガス、他の液体または真空さえも含めて、広い範囲の断熱を使用し得る空洞壁部が設けられている。前記空洞内の流体物質を加圧することができ、前記空洞壁部の壁部は一定範囲の圧力にわたって前記流体物質を受入れるように可撓性である。
【００１８】
更なる実施例では、断熱手段は前記マニホールドのうちの１つの中に配置されているヒートシンクよりなる。このヒートシンクは前記マニホールドのうちの前記１つのほぼ全長にわたって延びており、支持体に沿った熱伝達が出口マニホールドと入口マニホールドとの間の熱伝達よりかなり大きいようにしている。
【００１９】
更に他の態様では、本発明は、使用中、インクの連続した流れを必要とするインクジェット式プリンターへッド用の支持体にあり、この支持体は、少なくとも１つのプリンターへッドを受けるように配置され、且つ１つまたは複数のプリンターへッドと連通するためのインク入口および出口を構成する取付け面を設けており、この支持体は協働して入口および出口インクマニホールドを構成する少なくとも２つの壁部分を備えており、１つの壁部分は熱伝達を促進するように熱伝導性材料で形成されており、他の壁部は異なる材料で形成されており、且つ入口マニホールドと出口マニホールドとの間の熱伝達を抑制するように断熱性である。
【００２０】
これらの実施例すべてにおいて、インク入口およびインク出口マニホールドが支持体に設けられたプリンターへッドを介して流体連結されていることが好ましい。この流体連結がプリンターへッドの噴出チャンネルを介するものであることがより好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は従来技術によるインク供給支持体を示している。この支持体は押出し成形されたアルミニウムで形成されており、実質的に支持体の長さにわたって延びている２つの別体のマニホールド２、４を備えている。２つのマニホールドを分けている壁は、支持体の外壁と同じ材料により形成されている。
【００２２】
インクは、支持体の一端に設けられたポート(図示せず)を介して出たり入ったりする。
【００２３】
インクは、符号１０で示すように一方向に内側マニホールド２を下って流れ、また符号１２で示すように反対方向に外側マニホールドを下って戻る。
【００２４】
内側および外側マニホールド２、４は、支持体の頂部に取付けられたプリンターへッド１４を介して連結されている。のこ引きされた平行チャンネル１６a、１６ｂを有する２つの圧電材アレイが噴出エネルギーを供給する。インクは中央マニホールドから矢印１Ｂの方向に両アレイに同時に供給され、矢印２０で示すように噴出チャンネルを通過後に支持体の外側マニホールドに戻る。
【００２５】
理想的な熱状況において、インクは制御温度で支持体に入り、同じ温度で入口マニホールドに沿って進み、チャンネルを通って流れてＰＺＴから熱を受取り、一様だがもっと高い温度で出口マニホールドを経て出て行く。
【００２６】
実際、チャンネルが印刷中であるとき、ＰＺＴはかなりの熱を放散し、この熱の幾らかは噴出液滴で除去される。チャンネルが印刷中でないとき、ＰＺＴは何もしていなくともよい。チャンネル内の温度をアレイ全体に沿って一定の温度に維持するのには、非噴出チャンネルに加えられ、且つＰＺＴにより、印刷中に発生される熱のうち、噴出液滴により除去されない部分を放散させるような定温波形が使用される。
【００２７】
また、チップは放電電圧と、印刷されている像（より少ない程度）とにより決まる量の熱を発生させる。チップは冷却を必要とし、かくして、この熱が出口マニホールド４に辿り着くように位置決めされている。
【００２８】
支持体を構成するアルミニウム本体はアレイに沿って温度を均等にしようとする伝導路をなす。アレイに沿ったインクの流れは熱分布の助けとなる。
【００２９】
ＰＺＴにより放散された熱は０．０１５Ｗ／チャンネル程度のものであり、チップは同様の量を放散する。この熱のすべてが流れているインクに入る場合、ＰＡＷを通過する際のインクの温度上昇が５．４０℃である。
【００３０】
全黒色印刷中に除去される熱量は０．００１５Ｗ／チャンネル、すなわち、全熱放散の僅か部分である。印刷が全黒色より明るい場合、液滴による熱の除去はさほど重要ではない。プリンターへッドから周囲への熱損失は適度であり、電子機器を保護するいずれのカバーも熱損失を更に低減するように作用する。
【００３１】
アルミニウム本体がかなりの量の熱を出口マニホールドから入口マニホールドに伝達する不利な特徴、並びに熱を支持体の長さに沿って伝達する有利な特徴を有することがわかった。５．４０℃の温度差および１０００Ｗ／ｍ２Ｃの熱伝導率では、各々の高さが３０ｍｍであって、アレイの長さだけ延びている２つの壁部を通って伝達される熱は５２ワットである。効果的には、プリンターへッドは向流熱交換器として作用し、アルミニウム本体およびインクは温度差をアレイに沿って均等にすることできない。図２はプリンターへッド支持体に沿った温度差を示すグラフである。
【００３２】
本発明の一態様では、図３ないし図５に示すように、支持体は、インク入口マニホールドとインク出口マニホールドとの間の熱伝導率が従来技術の熱伝導率未満であるように変更されている。
【００３３】
多くの方法が適しているとわかった。図３に示すような第１実施例では、２つの導管を分離している分割部は厚い境界または淀み層を設けるように荒削りされるか或いは鋭角削りされた壁部である。波状を使用する場合、嶺部７が流体の流れの方向に平行に或いは直交して延びることができる。この場合、支持体を押出成形すると、嶺部７は流体の流れの方向に平行に延びている。変更例として、分割壁部の一方の側または両側に断熱皮膜を付けることができる。
【００３４】
これらの実施例では、分割部を押出成形周囲と同じ材料から形成することができる。もちろん、第１実施例の変更例で説明するように、且つ図４ないし図７に示すように、分割壁部として他の材料を使用することが可能である。
【００３５】
ＰＺＴとアルミニウムとの熱膨張係数の差が作動中に問題を引起すことは知られている。従来技術では、タイロッドなどを設けることによりアルミニウムの過剰な膨張を防いでいる。安価であって、マニホールドおよび分割壁部とともに押出成形部品を適所に形成し易いためにアルミニウムが使用される。
【００３６】
図３では、セラミック支持体が使用されている。アルミニウムと同じ複雑度まではセラミックを押出成形することができないが、簡単な構造は可能である。セラミックは圧電アクチュエータと同様な熱膨張係数を有しており、かくして不適切な膨張差が存在しない。
【００３７】
プリンターへッド用の入口マニホールド９および出口マニホールド１１はエッチング、のこ引きまたはアブレーションにより形成されている。流れの特徴を与えるために支持体の内側にインサートを取付けるため、アルミニウム支持体におけるほどの高い許容度までスロットを形成する必要がない。マニホールドの特徴は図５に示すように入口マニホールド２と出口マニホールド４との間の絶縁体として作用するインサートによりもたらされる。
【００３８】
プラスチックインサート２２は供給支持体２８の上面に接着剤で取付けられている。スペーサ２４がその不利な移動がないように使用されている。或る状況では、分割壁部の回りにインクの境界層を増大し且つ追加の断熱をもたらすためにバッフル、嶺部または荒削り表面を設けるのが有利である。変更例として、インサートを成形または鋳造により製造することができる場合、断熱空気空洞を設ける２重壁部を形成してもよい。
【００３９】
プラスチック壁部の代わりに、インクによる化学的侵食に対して耐性であり、適切な形状に形成することが可能であり、且つ汚れ粒子をインクの中へ入れない独立気泡ゴム壁部を使用してもよい。本発明の範囲を逸脱することなしに他の材料も可能である。
【００４０】
図６は支持体に形成された単一列プリンターへッドを示している。圧電材１６aは入口マニホールド２と出口マニホールド４との間に流れ回路を形成している。これらのマニホールドは、これらの間に空洞３０が設けられるように形成されたプラスチック材により分離されている。
【００４１】
空洞は２つのマニホールド間に断熱をもたらすように流体、好ましくはガス状流体で満たされるか、或いは真空である。分割壁部は少なくとも一箇所で支持体に取付けられており、剛性でも可撓性でのよい。この壁部が可撓性である場合、マニホールド内の圧力を変えるために加圧流体源を使用することができる。３ｍｍの空気隙間が下まで２０ｃｍのアレイに沿った差を減じる。
【００４２】
壁部を横切ってではなく支持体に沿った熱分布を改良する更なる方法は図７に示すようにマニホールドのうちの一方の中に熱伝達率の高い伝達バーを設けることである。このバー３６は支持体の縁部を超えて延びて外部の熱交換器に取付けることができ、或いは変更例として、支持体内に丸々収容されてもよい。本発明のこの実施例では、アレイに沿った熱伝達は、入口マニホールドと出口マニホールドとを分離する分割部を横切った伝達が不十分になる箇所まで増大される。
【００４３】
図８は好ましくは成形材で形成されたマニホールドの更なる設計を示しており、このマニホールド部品は１つの入口マニホールド２および２つの出口マニホールド４を有している。これらのマニホールドを成形するとき、入口マニホールドと出口マニホールドとを分割する２重壁部を成形することが可能である。この２重壁部はこれを横切る熱伝達量を減少させる断熱体として作用する空気空洞を備えている。
【００４４】
マニホールド部品の目的のうちの１つはこの部品の外面に接合された駆動体チップから熱を受け取ることである。この部品のプラスチック材料が低い熱伝達率を有する場合、この熱伝達が低減される。
【００４５】
図９に示すように、製造中、金属または他の高い伝導率の材料４０をこの部品に成形してもよい。これにより、内側マニホールドの断熱性をもたらしながら、チップと外側マニホールドとの間の熱伝達を許容する。
【００４６】
これに対する変更例は、比較的高い熱伝達率を有する材料でマニホールド部品の大部分を成形し、低い熱伝達率の材料で入口マニホールドと出口マニホールドとを分割する壁部を成形することである。
【００４７】
図１０に示す構造では、中空の円筒形支持体１００が複数のインクジェット式プリンターへッド１０２を設けるのに役立つ。この支持体１００はＵ字形に折り曲げられた外壁部分１１０を有している。この支持体は、各々が支持体を横切って延びているインクチャンネルを構成する圧電材層１０４と、ノズル１０８を構成するカバー板１０６とを備えているプリンターへッドが支持される取付け面１１２を有している。図１０に示す断面図では、２つのインクチャンネルが圧電層の夫々の部分１０４a、１０４ｂにより構成されている。使用中、取付け面における入口ポート１２２を通って流れるインクは２つのインクチャンネルを通って対向する横方向に連続的に流れて夫々の出口ポート１１４により採取される。
【００４８】
出口ポート１１４は外壁部分１１０により構成された出口インクマニホールドと連通している。
【００４９】
内壁部は断熱空洞１２０を間に画成する２重壁部１１６、１１８の形態をとっている。この空洞は大気圧の空気を収容してもよいし、或いは真空引きされてもよいし、或いは捕獲インクまたは他の適切な液体を収容してもよい。この空洞は発泡体または他の多孔性材料で満たされてもよい。
【００５０】
空洞壁部１１６、１１８により構成された入口インクマニホールドはインク入口ポート１２２と連通している。
【００５１】
図１０に示す構造は例えば押出しまたは成形により或いは一定範囲の他の形成技術により一体に形成される。一例では、この構造は押出しアルミニウムまたは他の適当な金属で形成される。他の例では、この構造は成形プラスチックで形成される。
【００５２】
この例では、必要に応じて、支持体の長さに沿って熱伝達を促進するために金属製または金属装填プラスチック製の追加の壁部分が設けられる。他の例では、構造は異なる材料製の壁部分から構成される。
【００５３】
一例では、インク入口および出口ポートを構成するのを助けるために壁部分とプリンターへッドとの間にポート板（図示せず）が介在されている。この構成では、協働壁部分により比較的低い精度で構成された開口部が介在板におけるより正確に構成されたポート開口部と連通している。この製造方法によれば、このポート板は支持体の一部またはプリンターへッドの一部を構成してもよい。
【００５４】
この明細書（この語は請求項を含む）に開示し、図面に示す各特徴は他の開示／図示特徴とは別個に或いはこれらと組合せで本発明に組み入れられる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】従来技術によるインク供給支持体を示す図である。
【図２】ページ幅広アレイの長さインク入口およびインク出口マニホールドの温度を示すグラフである。
【図３】荒削り表面を有する分割壁部を示す図である。
【図４】簡単化支持体の図である。
【図５】セパレータを有する図３の支持体の端面図である。
【図６】入口および出口マニホールド間の空気断熱を有する単一列プリンターへッド用の支持体の端面図である。
【図７】熱バーを有する支持体の端面図である。
【図８】本発明の更なる実施例による支持体の斜視図である。
【図９】変更例を示す図８と同様な図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例による支持体の断面図である。
【図１】
2005502499.tif 000003
【図２】
2005502499.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005502499.tif 000009
【図８】
2005502499.tif 000010
【図９】
2005502499.tif 000011
【図１０】
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【国際公開パンフレット】
2005502499.tif 000013
2005502499.tif 000014
2005502499.tif 000015
2005502499.tif 000016
2005502499.tif 000017
2005502499.tif 000018
2005502499.tif 000019
2005502499.tif 000020
2005502499.tif 000021
2005502499.tif 000022
2005502499.tif 000023
2005502499.tif 000024
2005502499.tif 000025
2005502499.tif 000026
2005502499.tif 000027
2005502499.tif 000028
2005502499.tif 000029
2005502499.tif 000030
2005502499.tif 000031
2005502499.tif 000032
2005502499.tif 000033
2005502499.tif 000034
2005502499.tif 000035
2005502499.tif 000036
2005502499.tif 000037
2005502499.tif 000038
【国際調査報告】
2005502499.tif 000039
2005502499.tif 000040