(57)【要約】本発明は、非圧縮性の、平坦ではなく、余り角張っていない粒子を有する塗工層によって、片面または両面を被覆されている、その面の少なくとも一方が粗い表面の触感を有している。本発明はまた、前記用紙の製造、および紙またはプラスチック製の印刷媒体、紙またはプラスチックの包装、製本のための表紙、ボール紙またはプラスチック製の箱としてのその使用にも関するものである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状の極微の粒子を有する塗布層によって、片面または両面を被覆されている、その面の少なくとも一方の表面が粗い触感を有する用紙。
【請求項２】
粒子の平均の直径が、２５マイクロメートル以上、また好ましくは２００マイクロメートル未満であることを特徴とする、請求項１に記載の用紙。
【請求項３】
粒子がほぼ球形の形状であることを特徴とする、請求項１または２に記載の用紙。
【請求項４】
粒子がゲル化していないデンプンの粒、好ましくはジャガイモのデンプンの粒であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項５】
粒子がガラスの超微粉であることを特徴とする、請求項１から３に記載のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項６】
粒子がプラスチックの粉砕によって作られることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項７】
表面の粒子の分布が、ｍｍ2あたり２０と２５０の粒子の間に含まれることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項８】
単位面積あたりの重量が、５０と５００ｇ／ｍ2の間に含まれることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項９】
それぞれの塗布された表面の前記層の重量が、乾燥重量で３と３０ｇ／ｍ2の間、好ましくは乾燥重量で５と１８ｇ／ｍ2の間に含まれることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項１０】
前記塗布層が：
・前記粒子を乾燥重量で１００部、
・結合材を乾燥重量で５から３００部、好ましくは１０から５０部、
・充填剤を乾燥重量で０から５００部：
を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項１１】
結合剤が、スチレンブタジエンラテックス、アクリルラテックス、ビニルラテックス、可溶性デンプン、ポリビニルアルコール、とくにカゼイン、ゼラチンまたは大豆タンパクなどのタンパク質、ニトロセルロース、プラスチゾル、グリセロフタル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステルの中から選択されることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項１２】
充填剤が、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、沈降シリカまたは乾式シリカ、プラスチック顔料の中から選択されることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の用紙。
【請求項１３】
規格ＮＦ  Ｑ０３−０８２に従って測定した吸取紙の動的摩擦係数が０．５未満であることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一つに記載の用紙。
【請求項１４】
塗布方法が：
ａ）用紙の少なくとも片面を、以下を含む水性溶剤の組成物で処理する過程：
・非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状を有する極微の粒子を１００部、
・結合剤を乾燥重量で５から２００部、好ましくは乾燥重量で１０から５０部、
・充填剤を乾燥重量で０から５００部、
ｂ）このようにして得られた用紙を乾燥させる過程：
とから成ることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１５】
過程ａ）が、輪転グラビアタイプまたはリバースロールタイプの塗布ロールコーター、牽引式ブレードコーター、エアブレードコーター、フィルム転写サイズプレス、カーテンコーターの中から選択したコーターを用いて実現されることを特徴とする、請求項１４に記載の塗布方法。
【請求項１６】
過程ａ）が噴霧装置を用いて実現されることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
用紙の塗布方法が：
ａ）用紙の少なくとも片面に：
・非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状を有する極微の粒子を１００部、
・結合剤を乾燥重量で５から２００部、好ましくは乾燥重量で１０から５０部、
・充填剤を乾燥重量で０から５００部、
含む塗料を塗布する過程と、
ｂ）このようにして得られた用紙を乾燥させる過程、
とから成ることを特徴とする、請求項１から１３に記載の方法。
【請求項１８】
紙またはプラスチック製の印刷媒体、紙またはプラスチック製の包装、製本のための表紙、ボール紙またはプラスチック製の箱の製造のための請求項１から１３のいずれか一つに記載の用紙の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粗い触感を有する用紙に関するものである。
【０００２】
本発明はまた、この用紙の製造方法およびこの用紙の使用にも関するものである。
【背景技術】
【０００３】
本出願人がとくに関心を有したのは、粗くなりすぎず、非研磨性で、触ったときにだけ感じられる顆粒状の様相を呈しているにもかかわらず、肉眼では完全になめらかに見える用紙を提供することである。
【０００４】
ある一定の粗さの触感についての研究は、出願人が知る限り、一般に、製紙、プラスチック薄膜、包装または出版業界においては未開拓の分野である。
【０００５】
なぜなら、今日までこれらの分野で実施された研究は、逆に、用紙に柔らかなまたは滑らかな特性を付与することに向けられていたからである。
【０００６】
したがって、出願人は、とくに化粧品の包装のための、仏国特許第２７９１３６８号明細書に記載されている用紙の有する、包装の中身の特定の特徴を思い起こさせる触感を保つようにした。
【特許文献１】仏国特許第２７９１３６８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本出願人は、粗い触感ではあるが心地のよい、すなわち指に引っかからない用紙を提供することを目標とする。
【０００８】
用紙はさらに、例えば、印刷が可能であり、白く、加工可能でなければならないであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本出願人はこれらの目的を満たす粒子について研究した。
【００１０】
本出願人は、粒子の二つの主な種類を明らかにした：
・アルミナやコランダムのように、研磨の役割が最も重要な粒子であり、該粒子は、用紙の表面において角張った極微の表面状態と、どちらかと言えば均質な分布を呈する。
・および、デンプンのように、スペーサと耐磨耗の役割が求められる粒子であり、該粒子は、より丸い極微の表面状態、より大きな形状を呈する。
【００１１】
粗い触感についての研究において、本出願人は、こうして被覆された用紙の指への引っかかりをできるだけ緩和するように、優先的に上述の後者の種類から得られた粒子の使用に注力した。
【００１２】
本出願人は、実際には粗さが複数の要因によるものであることを確認した：
・使用した粒子の粒度、すなわちその大きさの分布、
・使用した粒子の形状、
・付着粒子の量、および、
・使用粒子の用紙上の分布。
【００１３】
出願人はまた、ゲル化していないデンプンまた好ましくはジャガイモのデンプンの粒子層を用いて、紙かプラスチックかを問わず、用紙に塗工することによって、もっとも興味深い結果が得られることを確認した。
【００１４】
走査電子顕微鏡で観察することによって容易に認められるように、ジャガイモのデンプン粒はほぼ球形または楕円形の形状で、２８マイクロメートルの大きさの平均分布であり、数は少ないが大きな粒子で構成されている。
【００１５】
出願人はまた、「粗い」触感は全ての種類のデンプンで得られるのではなく、とくにトウモロコシのデンプン粒の塗布では所望の粗さの感覚が与えられないことも確認した。
【００１６】
その説明は、粒子が小さく、その平均直径が１５マイクロメートル未満であり、その粒度に余り差がないことである。
【００１７】
トウモロコシのデンプン粒はしたがって、それらが塗工されている用紙の起伏に合わせて、規則的な層で拡がっている。
【００１８】
これらの様々な分析から、本出願人は、使用可能な粒子の種類を絞り込むことを可能にする、いくつかの教示を引き出した。
【００１９】
まず、使用者が知覚できるように層から露出できるためには、粒子は十分大きくなければならない。
【００２０】
つぎに、軽微な、さらには心地のよいあまり粗くない触覚を生み出すように、粒子は余り角張っていない必要がある。
【００２１】
とくに、研磨剤の製造のために使用されているようなシリカまたはコランダムの粒は、粒子があまりにも尖った、折れた形状を有するため、所望の触感に不適である。
【００２２】
好ましくは、粒子は比較的球形で大きな形状のものであり、このことはタルクなどの小板状の粒子は排除されることを意味する。
【００２３】
最終的には、粒子は変形可能であってはならない。
【００２４】
したがって、ゴムや発泡した超微粉などの材料も、ゴムのような粗くない触感を塗布された用紙に付与するという、それらの圧縮可能で弾性的性格のために適さない。
【００２５】
この観点から、特定のデンプン粒は、上述の条件に対する適合およびそれらのコスト、天然状態でのそれらの入手可能性、およびそれらの再利用可能性の点で好都合な解決になると思われる。
【００２６】
要するに、本発明は、非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状の極微の粒子を有する層によって、片面または両面を被覆されている、その面の少なくとも一方の表面が粗い触感を有する用紙に関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
とくに本発明は、平均の直径が２５マイクロメートル以上、また好ましくは２００マイクロメートル未満の粒子であることを特徴とする。
【００２８】
とくに本発明は、粒子がほぼ球形の形状であることを特徴とする。
【００２９】
好ましくは、粒子はゲル化していないデンプン、とくにジャガイモのデンプンの粒である。
【００３０】
特定の場合によれば、粒子はガラスまたは粉砕プラスチックの超微粉とすることも可能で、プラスチックは好ましくはポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、またはＰＶＣである。
【００３１】
より詳細には、本発明は表面の粒子の分布が、ｍｍ2あたり２０と２５０粒子の間に含まれることを特徴とする。とくに、この分布は得られた用紙の表面の位相解析によって決定することができる。
【００３２】
好ましくは、得られた用紙の単位面積あたりの重さは、５０と５００ｇ／ｍ2の間に含まれる。
【００３３】
一つの実施態様によれば、それぞれの塗工された表面の層の重量は、乾燥重量で３と３０ｇ／ｍ2の間、好ましくは乾燥重量で５と１８ｇ／ｍ2の間に含まれる。
【００３４】
とくに、本発明は前記層が：
・前記粒子を乾燥重量で１００部、
・結合剤を乾燥重量で５から３００部、好ましくは１０から５０部、
・乾燥重量で０から５００部の充填剤：
を有することを特徴とするものである。
【００３５】
より詳細には、結合剤はスチレンブタジエンラテックス、アクリルラテックス、ビニルラテックス、可溶性デンプン、ポリビニルアルコール、とくにカゼイン、ゼラチンまたは大豆タンパクなどのタンパク質、ニトロセルロース、プラスチゾル、グリセロフタル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、の中から選択される。
【００３６】
より詳細には、充填剤は炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、沈降シリカまたは乾式シリカ、プラスチック顔料、の中から選択される。
【００３７】
他の成分、例えば、ワックス、流動性調整剤、消泡剤、分散剤、殺菌剤、防黴剤、なども塗布組成物に含めることができる。
【００３８】
これらの成分は、材料の表面構造、つまり得られた触覚効果を変化させるものではない。
【００３９】
最後の実施態様によれば、規格ＮＦ  Ｑ０３−０８２に従って吸取紙において測定された用紙の動的摩擦係数は、０．５未満である。
【００４０】
本発明は、用紙の塗布方法にも関するものである。
【００４１】
特定の場合によれば、用紙の塗布方法は以下の過程から成ることを特徴とする：
ａ）用紙の少なくとも片面を、以下を含む水性溶剤の組成物で処理する過程：
・非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状を有する極微の粒子を１００部、
・結合剤を乾燥重量で５から２００部、好ましくは乾燥重量で１０から５０部、
・充填剤を乾燥重量で０から５００部、
ｂ）得られた紙を乾燥させる過程。
【００４２】
方法の特定の場合によれば、過程ａ）は、逆方向に走行するロールコーターに対応する、輪転グラビアタイプまたはリバースロールタイプの塗布ロールコーター、牽引式ブレードコーター、エアブレードコーター、フィルム転写サイズプレス、カーテンコーターの中から選択したコーターを用いて実現される。
【００４３】
他の特定の場合によれば、過程ａ）は噴霧装置を用いて実現される。
【００４４】
他の変型例によれば、用紙の塗布方法は以下の過程から成ることを特徴とする：
ａ）用紙の少なくとも片面に：
・非圧縮性の、大きく、かつ丸い形状を有する極微の粒子を１００部、
・結合剤を乾燥重量で５から２００部、好ましくは乾燥重量で１０から５０部、
・充填剤を乾燥重量で０から５００部、
含む塗料で処理する過程と、
ｂ）得られた用紙を乾燥させる過程。
【００４５】
本発明は、紙またはプラスチック製の印刷媒体、紙またはプラスチック製の包装、製本のための表紙、ボール紙またはプラスチック製の箱の製造のための先に述べたような用紙の使用にも関するものである。
【００４６】
以下に、対応する図を参照して実施例によって本発明を説明する。
【００４７】
図１Ａと１Ｂは、ジャガイモのデンプン粒で塗工した用紙をそれぞれ５０倍と７５０倍に拡大した走査電子顕微鏡による観察を示している。
【００４８】
図１Ｃは、同じ用紙の１０００倍に拡大した断面図である。
【００４９】
図２Ａと２Ｂは、それぞれ５０倍と７５０倍に拡大したトウモロコシのデンプン粒で塗工した用紙を示している。
【００５０】
図２Ｃは、同じ用紙の１０００倍に拡大した断面図である。
【００５１】
図３Ａと３Ｂはそれぞれ５０倍と７５０倍に拡大した、ジャガイモのデンプン粒と充填剤として炭酸カルシウムで塗工した用紙を示している。
【００５２】
図３Ｃは、同じ用紙の１０００倍に拡大した断面図である。
【００５３】
図４Ａと４Ｂは、それぞれ５０倍と７５０倍に拡大したシリカで塗工した一枚の用紙を示している。
【００５４】
図４Ｃは、同じ用紙の１０００倍に拡大した断面図である。
【００５５】
図５は５００倍に拡大したＥＸＰＡＮＣＥＬ社によって市販されているＥＸＰＡＮＣＥＬ  ８２０（登録商標）タイプの、発泡熱可塑性微小球で塗工した用紙を示している。
【００５６】
図６は、５００倍に拡大したガラスの超微粉で塗工した用紙を示している。
【００５７】
図７は、５００倍に拡大したアルミナ粒子で塗工した用紙を示している。
【００５８】
図８は５００倍に拡大した麦のデンプン粒で塗工した用紙を示している。
【００５９】
先に見たごとく、紙の上にジャガイモのデンプンの粒子を塗工することによって、出願人は所望の「心地よい」粗さの触感を得ることに成功したが、トウモロコシのデンプン粒ではこの結果は得られなかった。
【００６０】
それぞれ上述の二種類のデンプンに対応する、図１Ａ、１Ｂと２Ａ、２Ｂを比較することによって、粒の分布、形状と大きさによってこれらの差を説明できることがわかった。
【００６１】
ジャガイモの場合、デンプンは用紙上でどちらかといえば不均質な分布を有し、小さな寸法の粒がより大きな粒の周囲に凝集するか、あるいは、用紙の上に孤立するように、そして無作為に付着する。
【００６２】
トウモロコシの場合、反対にこの分布は用紙上で完全に均質であり、粒は比較的近い大きさを有し、紙の上に細かい顆粒状の薄層を形成する。
【００６３】
図１Ｃと２Ｃの比較により、使用者の指が塗工した紙の表面上をさわって通過する際に何を知覚するかを、理解することができる。
【００６４】
前者の場合、指はかなり頻繁に窪みから突起に移行し、両者を隔てる高さは少なくとも２５マイクロメートルである。
【００６５】
後者の場合、粒子の頂上から粒子の別の頂上に移行し、両者を隔てる距離はせいぜい１０マイクロメートルである。
【００６６】
十マイクロメートル未満では、表面の顆粒状態を察知し、なんらかの粗さを感知することは使用者にとって困難である。
【００６７】
出願人は、充填剤、とくに炭酸カルシウムを添加したとき、粗さの感覚が増すことも観察することができた。
【００６８】
図３Ａ、３Ｂおよび３Ｃは発明のこの態様をよく示しているが、それはジャガイモのデンプン粒の分布は変わっていないにもかかわらず、これらの粒自体の様相が全く異なることを見ることができるからである。
【００６９】
実際、１マイクロメートルに近い大きさの粒子である炭酸カルシウムが、デンプン粒の表面を覆い、デンプンはそれによって表面のなめらかさを失い、さわるとより引っ掛かるようになる。
【００７０】
図４Ａ、４Ｂおよび４Ｃは出願人が意図的に除外した別の場合、すなわちシリカの角張った粒子で塗工した紙の場合を示している。
【００７１】
図４Ｃは、心地よい粗さの触感とは相容れない、シリカの粒子の角張った起伏の多い性質をとくに示している。
【００７２】
得られた用紙が、それにもかかわらずあまり粗くない度合いを示したとしても、それは、添加した二酸化珪素の低い比率と、それによって形成された起伏の小ささによるものである。
【００７３】
しかしこの触感は出願人が所望する心地よい「粗さの」触感に対応するものではない。
【００７４】
図５は、一方、ＥＸＰＡＮＣＥＬタイプの発泡熱可塑性超微粉で覆われた用紙の表面を示している。
【００７５】
この観察によって、粒子の大半が小さく、ほぼ球形であることが確認できる。
【００７６】
大きな粒子が少数で比較的軟質であると、所望の「粗さの」効果を得ることができない。
【００７７】
図６は、反対に、ガラスの超微粉で覆われた用紙を示している。
【００７８】
用紙上の超微粉の分布と形状は先の場合とある程度類似していても、ガラスの硬度から、得られる触感は全く異なるものである。
【００７９】
触感は実質的に「粗く」、先の場合のようにゴム質ではない。
【００８０】
図７と８では、アルミナまたは麦デンプンを用いると、心地よい「粗さ」の触感を得ることができないことが確認できる。
【００８１】
なぜなら、一方では、アルミナ粒子は角張っているため、ざらざらした特徴を表面に付与し、触感があまり心地よくない。
【００８２】
他方、麦のデンプンはトウモロコシのそれにかなり似た表面を作り出す；そのため、粗い特徴はほとんど感じとることができない。
【００８３】
本発明にかなった塗工組成物の実施例をつぎに説明する。
【実施例１】
【００８４】
実施例１：
一枚の紙媒体の片面に、１０．７ｇ／ｍ2の割合で、ジャガイモのデンプン粒を含有する塗工組成物を、実験用のサイズプレスを用いて塗布する。
このように処理した用紙を１５０℃付近で乾燥させた。
デンプン粒を含有する組成物は水性溶剤内で実現され、乾燥状態で以下のものを含んでいる：
ＲＯＱＵＥＴＴＥ社によって市販されているＨＩＣＡＴ  １１０（ジャガイモのデンプン）を１００部、
ＢＡＳＦ社によって市販されているＡＣＲＯＮＡＬ  Ｓ３０５Ｄ（ラテックス）を３２部、
ＡＮＧＵＳ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｇｂｍｈによって市販されているＡＭＰ９０（ｐＨ調節剤）を４．８部、
ＢＡＳＦ社によって市販されているＳＴＥＲＯＣＯＬＬ  Ｄ（粘稠剤）を６．７部。
【００８５】
図１Ａ、１Ｂ、１Ｃに示した用紙が得られる。
【実施例２】
【００８６】
実施例２：
一枚の紙媒体の片面に、２２．５ｇ／ｍ2の割合で、ジャガイモのデンプン粒と充填剤として炭酸カルシウムを含有する塗工組成物を、実験用のサイズプレスを用いて塗布する。
このように処理した用紙を１５０℃付近で乾燥させた。
デンプン粒と炭酸カルシウムを含有する組成物は水性溶剤内で実現され、乾燥状態で以下のものを含んでいる：
ＲＯＱＵＥＴＴＥ社によって市販されているＨＩＣＡＴ  １１０（ジャガイモのデンプン）を１００部、
ＯＭＹＡ社によって市販されているＨＹＤＲＯＣＡＲＢ  ９０（炭酸カルシウム）を６０部、
ＢＡＳＦ社によって市販されているＡＣＲＯＮＡＬ  Ｓ３０５Ｄ（ラテックス）を３２部、
ＡＮＧＵＳ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｇｂｍｈによって市販されているＡＭＰ  ９０（ｐＨ調節剤）を４．８部、
ＢＡＳＦ社によって市販されているＳＴＥＲＯＣＯＬＬ  Ｄ（粘稠剤）を６．７部。
【００８７】
図２Ａ、２Ｂ、２Ｃに示した用紙が得られる。
【実施例３】
【００８８】
実施例３：
一枚の紙媒体の片面に、４７ｇ／ｍ2の割合で、ガラスの超微粉を含有する塗工組成物を、実験用のサイズプレスを用いて塗布する。
ガラスの超微粉を含有する組成物は水性溶剤内で実現され、乾燥状態で以下のものを含んでいる：
３Ｍ社によって市販されているＭＩＣＲＯＰＥＲＬ  ０５０−２０−２１５（ガラスの超微粉）を１００部、
ＢＡＳＦ社によって市販されているＡＣＲＯＮＡＬ  Ｓ３６０Ｄ（ラテックス）を２０部、
ＡＱＵＡＬＯＮ社によって市販されているＢＬＡＮＯＳＥ（粘稠剤）を２．４部。
【００８９】
図６に示した用紙が得られる。
【００９０】
出願人は、無作為に選ばれた使用者によって実施される触覚評価は主観的すぎるとみなされる可能性があるため、それ以外の方法によって、得られた用紙の心地よい粗さの表面状態を特性化することにも努めた。
【００９１】
具体的で曖昧でない数字化された値を提供することに取り組み、本出願人はフランス規格ＮＦ  Ｑ０３−０８２に従って動的摩擦係数を測定した。
【００９２】
一つの面から異なる面への移動を引き起こして維持するために必要な牽引力の測定に基づくこの規格は、他の基準の材料に対する、測定される材料による用紙における摺動の評価に適用することができる。
【００９３】
その試験において、本出願人はしたがって、ＩＳＯ規格５２６９−１の４．４．節の要求事項にとくに応える、単位面積あたりの重量が２７５ｇ／ｍ2に近い、吸取紙を基準の材料として選択した。
【００９４】
表Ｉは、導入する粒子を変えて様々な塗工組成物について実施した測定を採録している。
【００９５】
結果を見ると、動的摩擦係数は得られた紙が粗いほど大きいことがわかる。
【００９６】
実際、本出願人が所望する心地よい「粗さの」触感は、０．５未満の係数Ｋｄに対応する。
【００９７】
ＥＸＰＡＮＣＥＬタイプの熱可塑性超微粉、アルミナ粒子、麦のデンプン粒、あるいはゴムの粉末などの粒子は、したがって排除される。
【００９８】
このことは先になされた所見を裏付けるものである。
【００９９】
【表１】
2005511912.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１Ａ】ジャガイモのデンプン粒で塗工した用紙を５０倍に拡大した様子を示した走査電子顕微鏡写真。
【図１Ｂ】ジャガイモのデンプン粒で塗工した用紙を７５０倍に拡大した様子を示した走査電子顕微鏡写真。
【図１Ｃ】ジャガイモのデンプン粒で塗工した用紙を１０００倍に拡大した断面図。
【図２Ａ】トウモロコシのデンプン粒で塗工した用紙を５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図２Ｂ】トウモロコシのデンプン粒で塗工した用紙を７５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図２Ｃ】トウモロコシのデンプン粒で塗工した用紙を１０００倍に拡大した断面図。
【図３Ａ】ジャガイモのデンプン粒と充填剤として炭酸カルシウムで塗工した用紙を５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図３Ｂ】ジャガイモのデンプン粒と充填剤として炭酸カルシウムで塗工した用紙を７５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図３Ｃ】ジャガイモのデンプン粒と充填剤として炭酸カルシウムで塗工した用紙を１０００倍に拡大した断面図。
【図４Ａ】シリカで塗工した用紙を５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図４Ｂ】シリカで塗工した用紙を７５０倍に拡大した様子を示した写真。
【図４Ｃ】シリカで塗工した用紙を１０００倍に拡大した断面図。
【図５】発泡性熱可塑性微小球で塗工した用紙を５００倍に拡大した様子を示した写真。
【図６】ガラスの超微粉で塗工した用紙を５００倍に拡大した様子を示した写真。
【図７】アルミナ粒子で塗工した用紙を５００倍に拡大した様子を示した写真。
【図８】麦のデンプン粒で塗工した用紙を５００倍に拡大した様子を示した写真。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
2005511912.tif 000005
【図１Ｃ】
2005511912.tif 000006
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
2005511912.tif 000010
【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
2005511912.tif 000012
【図４Ａ】
2005511912.tif 000013
【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
2005511912.tif 000016
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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