(57)【要約】【課題】シートの斜行量を低減させるシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】ニップ部Ｎにおいてシートを搬送する第２排出ローラ対１６１と、ニップ部Ｎの一方側から他方側に突出するように位置決めされる腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒと、を備える。腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの少なくともいずれか一方の位置を調整可能な調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒを設ける。調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒによって搬送中心２２０の一方側及び他方側の少なくともいずれか一方におけるシートの搬送抵抗が変化し、第２排出ローラ対１６１によって搬送されるシートの斜行量が調整される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニップ部においてシートを搬送する搬送回転体対と、
前記ニップ部によって挟持された状態のシートに当接可能な第１当接部を有すると共にシート搬送方向に直交する幅方向における搬送中心に対して前記幅方向の一方側に配置され、シートの厚み方向において前記ニップ部の一方側から他方側に前記第１当接部が突出するように位置決めされる第１突出部と、
前記ニップ部によって挟持された状態のシートに当接可能な第２当接部を有すると共に前記搬送中心に対して前記幅方向の他方側に配置され、シートの厚み方向において前記ニップ部の一方側から他方側に前記第２当接部が突出するように位置決めされる第２突出部と、
前記第１突出部及び前記第２突出部の少なくともいずれか一方の位置を調整可能な調整機構と、を備え、
前記調整機構によって前記搬送中心の前記一方側及び前記他方側の少なくともいずれか一方におけるシートの搬送抵抗が変化し、前記搬送回転体対によって搬送されるシートの斜行量が調整される、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１突出部及び前記第２突出部を前記厚み方向に移動可能に支持する支持部を備え、
前記調整機構は、
前記支持部に移動可能に支持されると共に前記第１突出部を前記厚み方向に位置決めする第１位置決め部材と、
前記支持部に移動可能に支持されると共に前記第２突出部を前記厚み方向に位置決めする第２位置決め部材と、を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記調整機構は、
前記支持部及び前記第１位置決め部材のいずれか一方に形成され、前記厚み方向に延びる第１長孔と、
前記支持部及び前記第２位置決め部材のいずれか一方に形成され、前記厚み方向に延びる第２長孔と、
前記第１長孔に貫通し、前記支持部に対して前記厚み方向の位置が調整された状態で前記第１位置決め部材を固定する第１固定部材と、
前記第２長孔に貫通し、前記支持部に対して前記厚み方向の位置が調整された状態で前記第２位置決め部材を固定する第２固定部材と、を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第１突出部を前記ニップ部の一方側から他方側に向けて付勢する第１付勢部と、
前記第２突出部を前記ニップ部の一方側から他方側に向けて付勢する第２付勢部と、を備え、
前記第１突出部は、前記第１位置決め部材に対して当接及び離間可能であり、前記第１位置決め部材に当接することで前記第１付勢部の付勢力に抗して前記厚み方向に位置決めされ、
前記第２突出部は、前記第２位置決め部材に対して当接及び離間可能であり、前記第２位置決め部材に当接することで前記第２付勢部の付勢力に抗して前記厚み方向に位置決めされる、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記支持部に回動可能に支持される、
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記支持部は、シートが搬送される搬送路の一部を構成する、
ことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記搬送中心に対して対称に配置される、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記搬送回転体対は、正転することでシートを機外に排出し、逆転することでシートをスイッチバック搬送可能である、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記調整機構は、前記第１突出部及び前記第２突出部の少なくともいずれか一方の、前記幅方向のおける位置を調整可能である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
シートを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されるシートを案内する案内面を有する案内部材と、
シート搬送方向に直交する幅方向における搬送中心に対して前記幅方向の一方側かつ前記案内面から突出するように配置され、搬送されるシートに当接することでシートに搬送抵抗を付与可能な抵抗部材と、
搬送されるシートの斜行量が調整されるように、前記案内面からの前記抵抗部材の突出量及び前記幅方向における前記抵抗部材の位置の少なくともいずれか一方を調整可能な調整機構と、を備える、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１１】
前記調整機構は、
前記案内部材に移動可能に支持されると共に前記抵抗部材をシートの厚み方向に位置決めする位置決め部材を有する、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記調整機構は、
前記案内部材及び前記位置決め部材のいずれか一方に形成され、前記厚み方向に延びる長孔と、
前記長孔に貫通し、前記案内部材に対して前記厚み方向の位置が調整された状態で前記位置決め部材を固定する固定部材と、を有する、
ことを特徴とする請求項１１に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
前記抵抗部材を前記案内面から突出させる方向に付勢する付勢部を備え、
前記抵抗部材は、前記位置決め部材に対して当接及び離間可能であり、前記位置決め部材に当接することで前記付勢部の付勢力に抗して前記厚み方向に位置決めされる、
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記抵抗部材は、第１の抵抗部材であり、
前記搬送中心に対して前記幅方向の他方側かつ前記案内面から突出するように配置され、搬送されるシートに当接することでシートに搬送抵抗を付与可能な第２の抵抗部材を備え、
前記調整機構は、前記案内面からの前記第２の抵抗部材の突出量を及び前記幅方向における前記第２の抵抗部材の位置の少なくともいずれか一方を調整可能である、
ことを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１５】
前記第１の抵抗部材及び前記第２の抵抗部材は、前記搬送中心に対して対称に配置される、
ことを特徴とする請求項１４に記載のシート搬送装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
前記シート搬送装置によって搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式の画像形成装置は、シートに転写されたトナー像を定着器においてシートに定着させ、その後、排出ローラ対によって排出トレイにシートを排出する。排出ローラ対によって排出される際に、特に薄紙等の剛度の低いシートの場合には、自重によって垂れ下がり、シートの先端が排出トレイに衝突してシートの積載性が低下する場合がある。
【０００３】
このため、排出ローラ対の近傍にアームによって揺動可能な腰付けプーリを配置し、腰付けプーリに巻き掛けられたベルトがシートを押圧することでシートを腰付けする用紙搬送機構が提案されている（特許文献１参照）。この用紙搬送機構は、アームを回動させることで排出ローラ対に対するベルトの位置を調整することができ、シートの厚さに応じて腰付け量を調整することができる。
【０００４】
また、排出ローラ対の駆動ローラに複数の溝が形成された鍔部を設け、これら複数の溝に嵌着されるリング体の位置によってシートの腰付け量を調整する用紙排紙装置が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０２−３１２６０号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６９９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、一般的な画像形成装置は、トナー像を転写する転写部のシート搬送方向における上流に、シートの斜行を補正する斜行補正部を備えている。しかしながら、斜行補正部が補正可能なシートの斜行量には限界があり、斜行補正部にシートが搬送される前にシートの斜行量を低減させる機構が望まれていた。
【０００７】
シートに腰付けを行う上記特許文献１に記載のベルト及び上記特許文献２に記載のリング体は、シートの幅方向における搬送中心に対して対称に複数個設けられている。このため、上記ベルト及びリング体によってシートに付与される搬送抵抗は、幅方向において対称的であり、シートの斜行を補正する機能は持っていなかった。
【０００８】
そこで、本発明は、シートに付与される搬送抵抗が幅方向における搬送中心を挟んで対称とならないように調整可能な調整機構を設け、上述した課題を解決したシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送装置において、ニップ部においてシートを搬送する搬送回転体対と、前記ニップ部によって挟持された状態のシートに当接可能な第１当接部を有すると共にシート搬送方向に直交する幅方向における搬送中心に対して前記幅方向の一方側に配置され、シートの厚み方向において前記ニップ部の一方側から他方側に前記第１当接部が突出するように位置決めされる第１突出部と、前記ニップ部によって挟持された状態のシートに当接可能な第２当接部を有すると共に前記搬送中心に対して前記幅方向の他方側に配置され、シートの厚み方向において前記ニップ部の一方側から他方側に前記第２当接部が突出するように位置決めされる第２突出部と、前記第１突出部及び前記第２突出部の少なくともいずれか一方の位置を調整可能な調整機構と、を備え、前記調整機構によって前記搬送中心の前記一方側及び前記他方側の少なくともいずれか一方におけるシートの搬送抵抗が変化し、前記搬送回転体対によって搬送されるシートの斜行量が調整される、ことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、シート搬送装置において、シートを搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されるシートを案内する案内面を有する案内部材と、シート搬送方向に直交する幅方向における搬送中心に対して前記幅方向の一方側かつ前記案内面から突出するように配置され、搬送されるシートに当接することでシートに搬送抵抗を付与可能な抵抗部材と、搬送されるシートの斜行量が調整されるように、前記案内面からの前記抵抗部材の突出量及び前記幅方向における前記抵抗部材の位置の少なくともいずれか一方を調整可能な調整機構と、を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、シートの斜行量を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。
【図２】第２排出部を示す断面図。
【図３】第２排出部を示す背面図。
【図４】腰付け部材及び腰付けコロを示す斜視図。
【図５】第１の実施の形態の第１の変形例に係る腰付け部材を示す斜視図。
【図６】第１の実施の形態の第２の変形例に係る腰付け部材及びパッド部材を示す斜視図。
【図７】シートに転写された画像がシート搬送方向に対して傾斜した状態を示す模式図。
【図８】一方の位置決め部材の位置を調整した状態を示す背面図。
【図９】シートに付与される搬送抵抗の違いを説明するための説明図。
【図１０】シートに転写された画像がシート搬送方向に対して傾斜していない状態を示す模式図。
【図１１】第２の実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。
【図１２】シート搬送装置を示す斜視図。
【図１３】シート搬送装置を底面側から視た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜第１の実施の形態＞
〔全体構成〕
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係るプリンタ１００は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。画像形成装置としてのプリンタ１００は、図１に示すように、シートに画像を形成する画像形成部２０を有するプリンタ本体５０と、プリンタ本体５０の上方に設けられ原稿の画像データを読み取る読取装置６０と、を備えている。読取装置６０とプリンタ本体５０との間にはシートＳが排出される排出空間が形成されており、この排出空間には、排出されたシートＳが積載される下排出トレイ１７０及び上排出トレイ１７１が設けられている。
【００１４】
プリンタ本体５０は、画像形成部２０によってシートＳに転写されたトナー像を定着させる定着部１５０と、シートＳを下排出トレイ１７０に排出する第１排出部１９０と、シートＳを上排出トレイ１７１に排出する第２排出部１９１と、を有している。また、プリンタ本体５０は、シートＳを給送する給送部１１０と、シートＳの斜行を補正する斜行補正部１２０と、両面に画像が形成されるシートＳを搬送する両面搬送部１３０と、を有している。
【００１５】
画像形成手段としての画像形成部２０は、露光装置１４２と、４個のプロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０ＢＫと、中間転写ユニット３０とを備えた、所謂４ドラムフルカラー方式の画像形成部である。プロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０ＢＫは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（ＢＫ）の各色のトナー画像を形成する。各プロセスカートリッジは、感光ドラム１４１、現像器１４３、及び不図示の帯電器やクリーナ等を備えている。
【００１６】
中間転写ユニット３０は、駆動ローラ１３１及びテンションローラ３２等に巻き掛けられる中間転写ベルト１４５を有しており、中間転写ベルト１４５は、４つのプロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０ＢＫの上方に配置されている。中間転写ベルト１４５は、各プロセスカートリッジの感光ドラムに接触するように配置されると共に、不図示の駆動部に駆動される駆動ローラ１３１によって、反時計回り方向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００１７】
中間転写ユニット３０は、各感光ドラムと対向する位置において中間転写ベルト１４５の内周面に当接する１次転写ローラ１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫを備えている。また、画像形成部２０は、駆動ローラ１３１と対向する位置において中間転写ベルト１４５の外周面に当接する２次転写ローラ１３２を備えている。この２次転写ローラ１３２と中間転写ベルト１４５との間のニップ部として、中間転写ベルト１４５に担持されたトナー像がシートＳに転写される２次転写部Ｔ２が形成されている。
【００１８】
各プロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０ＢＫにおいて、感光ドラム１４１の表面には、露光装置１４２によって静電潜像が描き込まれた後、現像器１４３からトナーが供給されることで負極性に帯電した各色のトナー像が形成される。これらのトナー像は、１次転写ローラ１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫに正極性の転写バイアス電圧が印加されることで、順次中間転写ベルト１４５へと多重転写されて、中間転写ベルト１４５にフルカラーのトナー像が形成される。
【００１９】
このようなトナー像の形成プロセスに並行して、給送部１１０から給送されたシートＳは斜行補正部１２０へ向けて搬送され、この斜行補正部１２０によって斜行補正される。なお、斜行補正部１２０は、例えばレジストレーションローラ対やレジシャッタ等によって構成される。斜行補正部１２０は、中間転写ベルト１４５に形成されたフルカラーのトナー像の転写タイミングに合わせて、シートＳを２次転写部Ｔ２に搬送する。中間転写ベルト１４５に担持されたトナー像は、２次転写ローラ１３２に正極性の転写バイアス電圧が印加されることで、２次転写部Ｔ２においてシートＳへと２次転写される。
【００２０】
トナー像を転写されたシートＳは、定着部１５０において加熱及び加圧され、カラー画像がシートＳに定着させられる。画像を定着されたシートＳは、第１案内部材１５１及び第２案内部材１５２によって第１排出部１９０若しくは第２排出部１９１に案内される。第１排出部１９０は、第１排出ローラ対１６０によってシートＳを下排出トレイ１７０に排出する。第２排出部１９１は、搬送回転体対としての第２排出ローラ対１６１によってシートＳを上排出トレイ１７１に排出する。
【００２１】
シートＳの両面に画像を形成する場合には、シートＳは定着部１５０を通過した後、第１案内部材１５１及び第２案内部材１５２によって第２排出部１９１に案内される。シートＳの後端が第２案内部材１５２を過ぎると、第２排出ローラ対１６１が逆転駆動し、シートＳは両面搬送路１８０に向けて搬送される。両面搬送路１８０に搬送されたシートＳは、複数のローラ対を有する両面搬送部１３０によって再び斜行補正部１２０に搬送され、斜行補正部１２０によって斜行が補正される。そして、２次転写部Ｔ２においてシートＳの裏面に画像が転写されると共に定着部１５０によって画像が定着され、シートＳは下排出トレイ１７０若しくは上排出トレイ１７１に排出される。
【００２２】
［第２排出部］
次に、シート搬送装置としての第２排出部１９１について詳しく説明する。なお、第１排出部１９０も第２排出部１９１と同様の構成を有しているが、説明を省略する。第２排出部１９１は、図２及び図３に示すように、排出搬送路Ｒ１の一部を構成する上ガイド２０５及び下ガイド２０６と、第２排出ローラ対１６１、１６１と、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒと、調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒと、を有している。
【００２３】
第２排出ローラ対１６１，１６１、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒ及び調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒは、シート搬送方向に直交する幅方向（矢印Ｗ方向）における搬送中心２２０に対して対称に配置されている。すなわち、腰付け部材２００Ｌ及び調整機構２１０Ｌは、搬送中心２２０に対して幅方向の一方側に配置され、腰付け部材２００Ｒ及び調整機構２１０Ｒは、搬送中心２２０に対して幅方向の他方側に配置されている。第２排出ローラ対１６１，１６１は、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒよりも幅方向において搬送中心２２０の近くに配置されている。
【００２４】
第２排出ローラ対１６１は、支持部としての上ガイド２０５に回転可能に支持される駆動ローラ１６２と、下ガイド２０６に回転可能に支持される従動ローラ１６３と、を有している。従動ローラ１６３は、不図示のバネによって駆動ローラ１６２に圧接しており、駆動ローラ１６２と共に形成するニップ部ＮにおいてシートＳを搬送する。駆動ローラ１６２は、モータ及びモータの駆動を伝達する伝達手段により正転又は逆転することができる。駆動ローラ１６２が正転することで、第２排出ローラ対１６１は、シートＳを機外に排出し、駆動ローラ１６２が正転から逆転に切り替わることで、第２排出ローラ対１６１は、シートＳをスイッチバック搬送可能である。
【００２５】
腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、図２乃至図４に示すように、回動支点２００ａを中心に上ガイド２０５に回動可能に支持されており、上ガイド２０５の案内面２０５ａに形成された孔２０５ｂから排出搬送路Ｒ１に突出している。腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの孔２０５ｂから突出した部分には、第１当接部及び第２当接部としての腰付けコロ２０３が回動可能に設けられており、腰付けコロ２０３によってシートＳを滑らかに搬送することができる。
【００２６】
調整機構２１０Ｌは、第１位置決め部材としての位置決め部材２０１Ｌを有しており、位置決め部材２０１Ｌには、第１長孔としての長孔２０１ａＬと、係合孔２０７Ｌと、が形成されている。長孔２０１ａＬ及び係合孔２０７Ｌは、シートの厚み方向（矢印ＴＨ方向）に延びている。また、調整機構２１０Ｌは、長孔２０１ａＬに貫通し、上ガイド２０５に対して厚み方向の位置が調整された状態で位置決め部材２０１Ｌを固定する第１固定部材としてのビス２０１ｂＬを有している。
【００２７】
第１突出部としての腰付け部材２００Ｌは、上ガイド２０５との間で縮設される第１付勢部としての加圧バネ２０２Ｌによってニップ部Ｎの上方側から下方側、すなわちニップ部Ｎの一方側から他方側に付勢されている。腰付け部材２００Ｌの先端部２００ｂＬは、係合孔２０７Ｌに係止され、加圧バネ２０２Ｌの付勢力に抗して厚み方向に位置決めされている。これにより、腰付け部材２００Ｌ及び腰付けコロ２０３は、厚み方向においてニップ部Ｎの一方側から他方側に突出した状態で位置決めされる。
【００２８】
同様にして、調整機構２１０Ｒは、第２長孔としての長孔２０１ａＲと、係合孔２０７Ｒと、が形成された第２位置決め部材としての位置決め部材２０１Ｒを有している。また、調整機構２１０Ｒは、長孔２０１ａＲに貫通し、上ガイド２０５に対して厚み方向の位置が調整された状態で位置決め部材２０１Ｒを固定する第２固定部材としてのビス２０１ｂＲを有している。第２突出部としての腰付け部材２００Ｒは、上ガイド２０５との間で縮設される第２付勢部としての加圧バネ２０２Ｒによってニップ部Ｎの上方側から下方側、すなわちニップ部Ｎの一方側から他方側に付勢されている。腰付け部材２００Ｒの先端部２００ｂＲは、係合孔２０７Ｒに係止され、加圧バネ２０２Ｒの付勢力に抗して厚み方向に位置決めされている。これにより、腰付け部材２００Ｒ及び腰付けコロ２０３は、厚み方向においてニップ部Ｎの一方側から他方側に突出した状態で位置決めされる。
【００２９】
腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、第２排出ローラ対１６１のニップ部Ｎよりも下方に突出しており、第２排出ローラ対１６１，１６１によって挟持された状態のシートＳを下方に押圧する。これにより、シートＳを厚み方向に撓ませてシートの剛性を高め、シートＳの下排出トレイ１７０及び上排出トレイ１７１への積載性を向上することができる。また、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、係合孔２０７Ｌ，２００Ｒの範囲で位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒに対して当接可能及び離間可能である。このため、腰付け部材２００Ｌ，２００ＲはシートＳに押圧される際に、搬送されるシートＳの剛性に応じて図２の矢印Ｂ方向に回動し、シートＳへのダメージを軽減すると共にジャムを防止することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、図４に示すように、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒに腰付けコロ２０３を設けているが、これに限定されない。例えば、図５に示すように、腰付けコロ２０３を設けなくてもよく、図６に示すように、腰付けコロ２０３の代わりに弾性体で形成されたパッド部材２０４を設けてもよい。これにより、シートへのダメージを軽減することができる。
【００３１】
ところで、搬送路の長い例えば大型のプリンタでは、搬送中にシートが大きく斜行し、斜行補正部１２０において斜行を補正しきれない場合がある。この場合、シートの向きに対して画像が傾いて形成されてしまい、画像品質が低下してしまう。特に、両面印刷時には、シートの１面目に対する斜行補正部１２０の斜行補正から２面目に対する斜行補正までの搬送距離が長く、搬送ローラも多いため、各搬送ローラのアライメントずれ等によるシートの斜行量は大きくなり易い。そこで、本実施の形態では、第２排出部１９１においてシートＳの斜行を予めある程度補正できるように構成している。
【００３２】
［腰付け量の調整］
すなわち、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒの厚み方向の位置を変更することで、シートＳに対する腰付け量をそれぞれ独立して調整することができる。例えば、両面印刷のジョブによって出力された２面目の画像が、図７に示すようにシート搬送方向に対して傾いている場合に、調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒの少なくとも一方が調整される。
【００３３】
この場合、図８に示すように、ビス２０１ｂＲを緩め、位置決め部材２０１Ｒの厚み方向の位置を長孔２０１ａＲに沿って矢印Ｃ方向に変更し、ビス２０１ｂＲを再度締める。これにより、位置決め部材２０１Ｒに追従して腰付け部材２００Ｒも矢印Ｃ方向に移動した状態で位置決めされ、腰付け部材２００Ｒの腰付け量、すなわち搬送されるシートＳに付与される搬送抵抗が減少する。一方、腰付け部材２００Ｌの位置は変わらないため、シートＳは、図９に示すように、搬送中心２２０の一方側（腰付け部材２００Ｌ側）における搬送抵抗が、他方側（腰付け部材２００Ｒ側）における搬送抵抗よりも大きくなる。すなわち、調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒによって搬送中心２２０の一方側及び他方側の少なくともいずれか一方におけるシートの搬送抵抗が変化する。
【００３４】
このような状態でシートＳが搬送されると、シートＳは矢印Ｒ方向に徐々に旋回し、２面目の転写時における斜行補正部１２０でのシートＳの斜行量を、斜行補正部１２０によって補正可能な斜行量の範囲内とすることができる。その結果、シートＳに形成される２面目の画像は、図１０に示すように、シート搬送方向に対して斜行しない良好なものとなる。
【００３５】
ところで、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの腰付け量の調整を行うタイミングは、例えば、工場の製造ラインにおける調整工程で行う場合や、ユーザーの個別要望の対応として行う場合等がある。その方法は、一度両面印刷を行い、出力された２面目の画像の傾きを目視若しくはセンサや撮像装置により確認し、その画像の傾き具合に応じて上述したような腰付け量の調整を行う。両面搬送部１３０によって搬送される際に発生するシートＳの斜行量は、搬送ローラのアライメントや両面搬送路１８０の形状等によって決定され、シートＳの斜行の傾向は一定である。このため、シートＳが搬送される毎に腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの位置調整をする必要はない。
【００３６】
また、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの腰付け量を互いに異なるように調整した場合には、第２排出部１９１においてシートＳが旋回しながら搬送される。しかしながら、第２排出ローラ対１６１によって上排出トレイ１７１にシートＳを排出する場合には、シートＳの斜行への影響は軽微であり、特にシートＳの積載性への影響はない。
【００３７】
以上のように、本実施の形態は、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの腰付け量並びにシートに付与する搬送抵抗を互いに独立して調整できる。このため、両面印刷時に斜行補正部１２０によって斜行を補正しきれない場合でも、腰付け部材２００Ｌ，２００ＲがシートＳに付与する搬送抵抗に差をつけることでシートの斜行を低減し、良好な印刷画像を得ることができる。
【００３８】
また、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの腰付け量を調整する位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒの位置を調整するだけで上記のような効果が得られるため、新たな部品を追加する必要が無く、コストアップを抑制することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態では、２つある腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒのうち、腰付け部材２００Ｒの位置のみを調整したが、腰付け部材２００Ｌ若しくは腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの両方の位置を調整してもよい。
【００４０】
また、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、上ガイド２０５に回動可能に支持されているが、上ガイド２０５に対して固定されてもよい。また、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒは、２個に限らず、使用するシートＳのサイズ等を考量して３個以上設けてもよい。
【００４１】
また、位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒは、それぞれビス２０１ｂＬ，２０１ｂＲによって固定されているが、これに限らず、例えばカムによる位置調整など、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの位置を変更可能であればどのような構成でも良い。また、位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒは、手動によって位置変更しなくてもよく、例えばモータ、ソレノイド及びセンサ等を用いて位置決め部材２０１Ｌ，２０１Ｒを移動させてもよい。
【００４２】
＜第２の実施の形態＞
［全体構成］
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明する。第１の実施の形態では、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒによって幅方向において異なるようにシートに搬送抵抗を付与する構成を説明したが、第２の実施の形態では、第１排出部１９０及び第２排出部１９１以外の場所に本発明を適用したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００４３】
画像形成装置としてのプリンタ１０１は、図１１に示すように、プリンタ本体５０Ａと、読取装置６０と、を有している。プリンタ本体５０Ａは、手差しトレイ２１０及び手差しトレイ２１０に積載されたシートを給送する手差し給送部２１１と、を有している。以下では、両面搬送路１８０内の矢印Ｘの位置にシート搬送装置４００（図１２参照）を配置した場合について説明する。
【００４４】
［シート搬送装置］
シート搬送装置４００は、図１１乃至図１３に示すように、搬送部としての搬送ローラ対１８２と、搬送ローラ対１８２によって搬送されるシートを案内する案内面１８１ａを有する案内部材１８１と、を有している。また、シート搬送装置４００は、搬送されるシートに当接することでシートの搬送抵抗を付与可能な抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒと、抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒの案内面１８１ａからの突出量を調整する調整機構３１０Ｌ，３１０Ｒと、を有している。
【００４５】
抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒ及び調整機構３１０Ｌ，３１０Ｒは、シート搬送方向に直交する幅方向（矢印Ｗ方向）における搬送中心２２０に対して対称に配置されている。すなわち、抵抗部材３００Ｌ及び調整機構３１０Ｌは、搬送中心２２０に対して幅方向の一方側に配置され、抵抗部材３００Ｒ及び調整機構３１０Ｒは、搬送中心２２０に対して幅方向の他方側に配置されている。
【００４６】
抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒは、図１２及び図１３に示すように、回動支点３００ａを中心に案内部材１８１に回動可能に支持されており、案内部材１８１の案内面１８１ａに形成された孔１８１ｂから両面搬送路１８０に突出している。
【００４７】
調整機構３１０Ｌは、位置決め部材３０１Ｌを有しており、位置決め部材３０１Ｌには、長孔３０１ａＬと、係合孔３０７Ｌと、が形成されている。長孔３０１ａＬ及び係合孔３０７Ｌは、シートの厚み方向（矢印ＴＨ方向）に延びている。また、調整機構３１０Ｌは、長孔３０１ａＬに貫通し、案内部材１８１の突起部１８１ｃＬに対して厚み方向の位置が調整された状態で位置決め部材３０１Ｌを固定する固定部材としてのビス３０１ｂＬを有している。
【００４８】
第１の抵抗部材としての抵抗部材３００Ｌは、加圧バネ３０２Ｌによって孔１８１ｂから両面搬送路１８０に突出する方向に付勢されている。抵抗部材３００Ｌの先端部３００ｂＬは、係合孔３０７Ｌに係止されている。これにより、抵抗部材３００Ｌは、孔１８１ｂから両面搬送路１８０に突出した状態で位置決めされる。
【００４９】
同様にして、調整機構３１０Ｒは、長孔３０１ａＲと、係合孔３０７Ｒと、が形成された位置決め部材３０１Ｒを有している。また、調整機構３１０Ｒは、長孔３０１ａＲに貫通し、案内部材１８１に対して厚み方向の位置が調整された状態で位置決め部材３０１Ｒを固定するビス２０１ｂＲを有している。第２の抵抗部材としての抵抗部材３００Ｒは、加圧バネ３０２Ｒによって孔１８１ｂから両面搬送路１８０に突出する方向に付勢されている。抵抗部材３００Ｒの先端部３００ｂＲは、係合孔３０７Ｒに係止されている。これにより、抵抗部材３００Ｒは、孔１８１ｂから両面搬送路１８０に突出した状態で位置決めされる。
【００５０】
Ｌ字状の位置決め部材３０１Ｌ，３０１Ｒは、第１の実施の形態と同様に、ビス３０１ｂＬ，３０１ｂＲを緩めることで厚み方向の位置を変更可能である。これにより抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒの案内面１８１ａからの突出量を調整し、シートＳに対して抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒが付与する搬送抵抗を独立して調整可能である。そして、シートＳに対して抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒが付与する搬送抵抗を、搬送中心２２０を挟んで幅方向において対称とならないように調整することで、シートＳの斜行量を低減させ、良好な印刷画像を得ることができる。
【００５１】
ところで、これまで両面印刷時のシートＳの斜行を補正することについて述べてきたが、図１１の矢印Ｙ，Ｚの位置に上記シート搬送装置４００を配置することで、片面印刷時のシートＳの斜行も補正することができる。例えば、矢印Ｙの位置にシート搬送装置４００を配置することで、シート給送部１１０から斜行補正部１２０までに発生するシートの斜行量を抑制することができる。例えば、矢印Ｚの位置にシート搬送装置４００を配置することで、手差し給送部２１１から斜行補正部１２０までに発生するシートの斜行量を抑制することができる。
【００５２】
なお、第１の実施の形態では、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの厚み方向の位置を調整することでシートＳに付与される搬送抵抗を調整したが、これに限定されない。例えば、腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒの幅方向における位置を調整することでもシートＳに付与される搬送抵抗を調整することができる。すなわち、調整機構２１０Ｌ，２１０Ｒは、ニップ部Ｎに対する厚み方向の位置と、幅方向における搬送中心２２０からの位置と、を含む調整位置が腰付け部材２００Ｌ及び腰付け部材２００Ｒの腰付けコロ２０３において互いに異なるように調整可能である。
【００５３】
同様にして、第２の実施の形態では、抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒの案内面１８１ａからの突出量を調整することでシートＳに付与される搬送抵抗を調整したが、これに限定されない。例えば、抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒの幅方向における位置を調整することによっても、シートＳに付与される搬送抵抗を調整することができる。すなわち、調整機構３１０Ｌは、案内面１８１ａからの抵抗部材３００Ｌの突出量及び幅方向における抵抗部材３００Ｌの位置の少なくともいずれか一方を調整可能であればよい。調整機構３１０Ｒは、案内面１８１ａからの抵抗部材３００Ｒの突出量及び幅方向における抵抗部材３００Ｒの位置の少なくともいずれか一方を調整可能であればよい。
【００５４】
また、既述のいずれの形態においても腰付け部材２００Ｌ，２００Ｒ並びに抵抗部材３００Ｌ，３００Ｒは回動可能に支持されていたが、これに限定されず、例えばシートの厚み方向にスライド移動可能に支持されていてもよい。
【００５５】
また、既述のいずれの形態においても、電子写真方式のプリンタ１００，１０１を用いて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置にも本発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５６】
２０：画像形成手段（画像形成部）／１００，１０１：画像形成装置（プリンタ）／１６１：搬送回転体対（第２排出ローラ対）／１８１：案内部材／１８１ａ：案内面／１８２：搬送部（搬送ローラ対）／１９１：シート搬送装置（第２シート排出部）／２００Ｌ：第１突出部（腰付け部材）／２００Ｒ：第２突出部（腰付け部材）／２０１ａＬ：第１長孔（長孔）／２０１ａＲ：第２長孔（長孔）／２０１ｂＬ：第１固定部材（ビス）／２０１ｂＲ：第２固定部材（ビス）／２０１Ｌ：第１位置決め部材（位置決め部材）／２０１Ｒ：第２位置決め部材（位置決め部材）／２０２Ｌ：第１付勢部（加圧バネ）／２０２Ｒ：第２付勢部（加圧バネ）／２０３：第１当接部、第２当接部（腰付けコロ）／２０５：支持部（上ガイド）／２１０Ｌ，２１０Ｒ：調整機構／２２０：搬送中心／３００Ｌ：抵抗部材、第１の抵抗部材／３００Ｒ：第２の抵抗部材／３０１ａＬ：長孔／３０１ｂＬ：固定部材（ビス）／３０１Ｌ：位置決め部材／３０２Ｌ：付勢部（加圧バネ）／３１０Ｌ，３１０Ｒ：調整機構／４００：シート搬送装置／Ｎ：ニップ部／Ｒ１：搬送路（排出搬送路）／Ｓ：シート／ＴＨ：厚み方向／Ｗ：幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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