(57)【要約】【課題】圧電サウンダーを設けた場合にも測定値の誤差が発生しないようにすることができる煙感知器を提供する。【解決手段】本体ベースと該本体ベースの上側を覆うカバー部材とからなる筐体の内部に、監視対象の変化を検出する素子および該素子からの信号に基づいて煙濃度に関連する物理量を測定する測定回路および制御回路が実装された回路基板が収納され、カバー部材に鳴動手段を設け、回路基板には鳴動手段を駆動する駆動回路および外部の装置と情報を伝送可能な伝送回路を設け、制御回路は外部からの要求に応じて駆動回路を制御して複数の音節に従って鳴動手段を鳴動させる一方、複数の音節のうち少なくともいずれか２つの音節間に無鳴動期間を設け、該無鳴動期間に測定回路を制御して測定を実行させて得られた測定値を記憶装置に記憶し、外部からの測定値送信要求に応じて伝送回路を動作させ測定値を送信するように構成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ベースと該本体ベースの上側を覆うカバー部材とからなる筐体の内部に、監視対象の変化を検出する素子および該素子からの信号に基づいて煙濃度に関連する物理量を測定する測定回路および制御回路が実装された回路基板が収納され、前記カバー部材に鳴動手段が設けられてなる煙感知器において、
前記回路基板には、前記鳴動手段を駆動する駆動回路および外部の所定の装置との間で情報を伝送可能な伝送回路が設けられ、
前記複数の音節のうち少なくともいずれか２つの音節間に、最も短い音節の鳴動時間よりも短い無鳴動期間が設定され、
前記制御回路は、記憶装置を備え、外部からの鳴動要求に応じて前記駆動回路を制御して複数の音節に従って前記鳴動手段を鳴動させる一方、前記無鳴動期間に前記測定回路を制御して測定を実行させて得られた測定値を前記記憶装置に記憶し、測定値送信要求に応じて前記伝送回路を動作させて前記記憶装置に記憶されている前記測定値を送信するように構成されていることを特徴とする煙感知器。
【請求項２】
前記複数の音節は、第１の周波数の音節と前記第１の周波数の音節とは異なる第２の周波数の音節とを含むフレーズからなり、
前記制御回路は前記鳴動手段が前記フレーズを繰り返すように前記駆動回路を制御し、
前記第１の周波数の音節と前記第２の周波数の音節とは連続し、前記フレーズ間に前記無鳴動期間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の煙感知器。
【請求項３】
前記無鳴動期間は１００ミリ秒以下に設定され、前記第１の周波数の音節と前記第２の周波数の音節はそれぞれ前記無鳴動期間の１０倍以上に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の煙感知器。
【請求項４】
前記鳴動手段は圧電素子を備えた圧電サウンダーであり、
前記カバー部材は、中央に開口部を備え前記本体ベースに結合されるドーム状のケースと、前記開口部に係合するようにして前記ケースに取り付けられるヘッドカバーと、を備え、
前記圧電サウンダーは、前記ヘッドカバーの内側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の煙感知器。
【請求項５】
前記回路基板は前記本体ベースに固定され、
前記ドーム状のケースの内側であって前記回路基板と前記ヘッドカバーと間に前記監視対象の変化を検出する素子が収納された箱体が配置され、
前記鳴動手段と前記駆動回路が実装された回路基板と前記鳴動手段とを電気的に接続するリード線が、前記箱体を貫通するように配設されていることを特徴とする請求項４に記載の煙感知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災報知システム等に用いられる感知器に関し、特に鳴動器を備えた煙感知器に利用して有効な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物内部に設けられている火災報知システムには、火災感知器として光電式の煙感知器等があり、感知器の火災検出信号は火災受信機へ伝達され、火災受信機が警報用のベルを鳴動させて火災の発生を報知したり、排煙装置等へ信号を送信して動作させたりするように構成されている。
従来の火災報知システムにおける感知器は、一般にブザーのような鳴動器は設けられていないが、感知器の取付けベース内にスピーカを内蔵したものや感知器のハウジングケース内にブザーを内蔵させるようにした発明も提案されている（例えば特許文献１、２）。
【０００３】
感知器に鳴動器（ブザー）を設けない理由は、鳴動器の振動による本来の感知機能の低下や、耐久性の低下が考えられる。
例えば特許文献１に記載されている煙感知器の発明は、感知器のハウジングケース内にブザーを設ける場合、ブザー音が外部で明瞭に聞こえるようにするためケースに通気孔を形成することとなるが、ケースに通気孔を形成した場合には、その通気孔からケース内に煙の一部が流入することで煙感知部へ流入する煙の量が減少して検出感度が低下することとなるので、それを防止するために、通気孔の感知部から遠い側の縁部に下向きに突出した防煙用の突片を設けるようにしたものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載されている発明は、ハウジングケースの内面に圧電ブザーの周面に当接する複数の押さえリブを設けて、この押さえリブによって圧電ブザーの動きを規制するように構成したものである。
なお、ケース内にサウンドジェネレータを内蔵した感知器に関する発明として、特許文献３に記載されているものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０６−３３３１８２号公報
【特許文献２】特開平０８−１２４０５８号公報
【特許文献３】国際特許出願ＷＯ２０１５０３２４１７（Ａ１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、圧電素子をアクチュエータとする鳴動器（圧電サウンダー）を、検出回路が実装された回路基板が収納される感知器のハウジングケース内ではなくヘッド部に設けることを検討した。その結果、圧電サウンダーをヘッド部に設けた煙感知器においても、圧電サウンダーの動作中に煙濃度の測定を実行すると、非鳴動中に測定を実行した場合の測定値からずれが発生してしまうという課題があることが明らかとなった。
本発明は上記のような課題に着目してなされたもので、その目的とするところは、圧電サウンダーを設けた場合にも測定値の誤差が発生しないようにすることができる煙感知器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、
本体ベースと該本体ベースの上側を覆うカバー部材とからなる筐体の内部に、監視対象の変化を検出する素子および該素子からの信号に基づいて煙濃度に関連する物理量を測定する測定回路および制御回路が実装された回路基板が収納され、前記カバー部材に鳴動手段が設けられてなる煙感知器において、
前記回路基板には、前記鳴動手段を駆動する駆動回路および外部の所定の装置との間で情報を伝送可能な伝送回路が設けられ、
前記複数の音節のうち少なくともいずれか２つの音節間に、最も短い音節の鳴動時間よりも短い無鳴動期間が設定され、
前記制御回路は、記憶装置を備え、外部からの鳴動要求に応じて前記駆動回路を制御して複数の音節に従って前記鳴動手段を鳴動させる一方、前記無鳴動期間に前記測定回路を制御して測定を実行させて得られた測定値を前記記憶装置に記憶し、測定値送信要求に応じて前記伝送回路を動作させて前記記憶装置に記憶されている前記測定値を送信するように構成したものである。
【０００８】
上記構成によれば、複数の音節のうち少なくともいずれか２つの音節間に短い無鳴動期間が設けられ、制御回路は、無鳴動期間に測定を実行させて得られた測定値を記憶装置に記憶し、測定値送信要求に応じて測定値を送信するので、煙感知器に圧電サウンダーのような鳴動手段を設けた場合に、鳴動中に煙濃度の測定を実施するのを回避することができ、圧電サウンダーの振動が測定回路や増幅回路に伝わって測定値に誤差を生じさせるのを防止することができる。
【０００９】
ここで、望ましくは、前記複数の音節は、第１の周波数の音節と前記第１の周波数の音節とは異なる第２の周波数の音節とを含むフレーズからなり、前記制御回路は前記鳴動手段が前記フレーズを繰り返すように前記駆動回路を制御し、前記第１の周波数の音節と前記第２の周波数の音節とは連続し、前記フレーズ間に前記無鳴動期間が設けられているように構成する。
【００１０】
かかる構成によれば、鳴動手段が２つの周波数の音節を含むフレーズの繰り返しで鳴動するため明快な警報音を発することができるとともに、フレーズ間に無鳴動期間が設けられているため、警報音に違和感を生じさせることなく鳴動中に精度の高い煙濃度測定を実施する時間を確保することができる。
【００１１】
さらに、望ましくは、前記無鳴動期間は１００ミリ秒以下に設定され、前記第１の周波数の音節と前記第２の周波数の音節はそれぞれ前記無鳴動期間の１０倍以上に設定されているようにする。
無鳴動期間が１００ミリ秒以下であれば、人間の耳にはほとんど途切れのないメロディとして聞こえるようにすることができる。ここで、より望ましくは無鳴動期間を５０ミリ秒以下とする。
【００１２】
また、望ましくは、前記鳴動手段は圧電素子を備えた圧電サウンダーであり、
前記カバー部材は、中央に開口部を備え前記本体ベースに結合されるドーム状のケースと、前記開口部に係合するようにして前記ケースに取り付けられるヘッドカバーと、を備え、前記圧電サウンダーは、前記ヘッドカバーの内側に設けられている構成とする。
かかる構成によれば、圧電サウンダーが感知器の先端であるヘッド部に設けられるため、比較的小さなパワーで大きな振動音を発することができる。
【００１３】
さらに、望ましくは、前記回路基板は前記本体ベースに固定され、
前記ドーム状のケースの内側であって前記回路基板と前記ヘッドカバーと間に前記監視対象の変化を検出する素子が収納された箱体が配置され、
前記鳴動手段と前記駆動回路が実装された回路基板と前記鳴動手段とを電気的に接続するリード線が、前記箱体を貫通するように配設された構成とする。
かかる構成によれば、回路基板をカバー側に配設する場合に比べて、暗箱を貫通する配線の数を少なくすることができ、これによって感知器全体をコンパクトに構成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、圧電サウンダーを設けた場合にも測定値の誤差が発生しないようにすることができる煙感知器を実現することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る煙感知器の一例としての光電式煙感知器の一実施形態を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面正面図である。
【図２】図１に示す煙感知器の電気的な構成例を示す機能ブロック図である。
【図３】実施形態の煙感知器の煙濃度測定動作のタイミングを示すもので、（Ａ）は、本発明を適用しない場合の煙濃度の測定および測定値の収集タイミングチャート、（Ｂ）は実施形態の煙感知器における煙濃度の測定および測定値の収集タイミングチャートである。
【図４】図３（Ｂ）に示すタイミングに従って煙濃度を測定して火災受信機へ送信する場合の手順の一例を示すフローチャートである。
【図５】図４のフローチャートにおける煙濃度測定処理の手順の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明を適用した煙感知器の一例としての光電式煙感知器の一実施形態について説明する。
本実施形態の光電式煙感知器（以下、単に感知器と記す）１０は、火災に伴い発生した煙を感知可能な感知器であり、建造物の天井面などに設置されて使用されるように構成されている。なお、以下の説明では、感知器１０を建造物の天井面に設置した状態で上になる側を下側、下になる側を上側とする。
【００１７】
本実施形態の感知器１０は、図１に示すように、感知部を収容するための収容凹部１１Ａを有し建造物の天井面に取り付けるための円筒状の本体ベース１１と、ドーム状をなし前記本体ベース１１の上側全体を覆う感知器カバー１２と、感知器カバー１２の中央に形成されている開口部を覆うヘッドカバー２１とを備え、本体ベース１１と感知器カバー１２とにより内部に収容空間を有する筐体が形成される。
【００１８】
また、感知器１０は、前記本体ベース１１と感知器カバー１２とにより形成される収容空間内に収容され固定される回路基板１３と、ラビリンス構造の遮光壁を有し前記回路基板１３に搭載される暗箱基台１４と、該暗箱基台１４に係合し暗箱を形成する暗箱カバー１５とを備え、これらの構成部材が、上記筐体内に収納され本体ベース１１と感知器カバー１２とが結合されることで感知器が構成される。
【００１９】
本体ベース１１は感知器１０の下側筐体壁を構成するもので、本体ベース１１の下面には、予め天井面に設置された取付基台（図示省略）と連結し、当該感知器１０を天井面に固定するための３個の連結金具１７が設けられている（図１ではこのうち２個が見えている）。また、本体ベース１１には、収容凹部１１Ａ内に収容された回路基板１３を固定するネジ１８が挿通されるボス部１１ｂが設けられている（図１ではこのうち１個が見えている）。
【００２０】
暗箱基台１４には、ＬＥＤ（発光ダイオード）のような発光素子１９Ａを収納する収納部と、フォトダイオードのような受光素子１９Ｂを収納する収納部が設けられるとともに、該収納部の底壁には、発光素子１９Ａと受光素子１９Ｂのリード端子１９ａと１９ｂが挿通可能な細孔（図示省略）がそれぞれ形成されており、暗箱基台１４の下面より突出した各素子のリード端子の先端が回路基板１３を貫通し、フロー半田付け等によって接続される。
【００２１】
回路基板１３は、上面および下面に火災感知のための電子回路を構成する抵抗や容量、ＩＣ（半導体集積回路）などの電子部品が実装されるプリント配線基板により構成され、該基板にはネジ挿通穴が形成されており、連結金具１７のネジ穴および本体ベース１１の底壁のボス部１１ｂを貫通して回路基板１３のネジ挿通穴に挿通されたネジ１８によって本体ベース１１の底壁に固定される。
【００２２】
一方、感知器カバー１２のドーム状の周壁部には、図１（Ａ）に示すように、暗箱内の煙検知部に連通する開口１２Ｂが円周方向に沿って複数個形成され、該開口１２Ｂが外部の煙をケース内部に流入可能にする煙流入口として機能するように構成されている。また、図１（Ｂ）に示すように、感知器カバー１２の中央には、暗箱の上部が露出可能な円形状の開口部１２Ａが形成されるとともに、該開口部１２Ａより露出した暗箱カバー１６の円板状の蓋部の縁部にヘッドカバー２１が係合されている。
【００２３】
また、感知器カバー１２の中央の上記開口部１２Ａの縁には、リング状に形成された透明部材からなる光放出部材２３が嵌合されるように構成されている。そして、この光放出部材２３には、下方へ向かって垂下するように形成された一対の棒状の光ガイド部（図示省略）が結合されており、該光ガイド部のうち一方の先端（下端）の光入射部（端面）が、回路基板１３上に実装される図示しない動作状態報知用の発光ダイオード（ＬＥＤ）と対向するように構成されている。この発光ダイオードと光放出部材２３とにより、後述の表示灯２２が構成される。
【００２４】
さらに、ヘッドカバー２１には、圧電素子からなる円板上の圧電サウンダー２４が設けられているとともに、暗箱基台１４の中央には上方へ向って突出する遮光壁部１４Ａが形成され、該遮光壁部１４Ａの内側に、上記回路基板１３から延設されたリード線２５Ａおよび圧電サウンダー２４から延設されたリード線２５Ｂと、これらのリード線同士を接続するためのコネクタ２６とが収納され、リード線２５Ａ，２５Ｂを介して回路基板１３から圧電サウンダー２４の駆動信号が伝送され、圧電サウンダー２４が鳴動されるように構成されている。また、上記ヘッドカバー２１と感知器カバー１２の上壁との間に音孔２１Ａが設けられ、圧電サウンダー２４の鳴動音が外部へ広がり易くなるように構成されている。
【００２５】
図２には、上記回路基板１３上に実装されるＩＣなどの電子部品により構成される煙感知器の機能ブロック図が示されている。
図２に示すように、煙感知器は、ＣＰＵ（中央処理装置）とＲＯＭやＲＡＭなどのメモリおよび発振器を内蔵しＲＯＭに格納されているプログラムに従って動作するＭＣＵ（マイクロコンピュータユニット）などからなる制御回路３１と、図示しない火災受信機から延設された伝送線４０からの電圧を受けて制御回路３１を含む内部回路の動作電圧を生成する電源回路としての定電圧回路（電圧レギュレータ）３２と、暗箱内に配設された上記受光素子１９Ｂの信号に基づいて煙濃度を測定する煙濃度測定回路３３と、該煙濃度測定回路３３の出力信号を増幅する増幅回路３４と、伝送線４０を介して火災受信機との間で信号の送受信を行う伝送回路（Ｉ/Ｆ）３５を備える。
【００２６】
制御回路３１は、周期的に煙濃度測定回路３３と増幅回路３４を動作させて増幅回路３４からの信号に基づいて煙濃度値を演算しデジタル値に変換してメモリに記憶し、記憶した煙濃度値を火災受信機から要求に応じて伝送回路（Ｉ/Ｆ）３５より火災受信機へ送信する。
また、本実施形態の煙感知器は、発光ダイオードと光放出部材２３とからなる表示灯２２を点灯駆動する表示灯駆動回路３６と、スピーカ（ＳＰ）としての圧電サウンダー２４を鳴動駆動するサウンダー駆動回路３７と、圧電サウンダー２４から発音する音色を外部から選択する音色選択回路３８を備えている。
【００２７】
音色選択回路３８は、抵抗を実装するか非実装にするかで選択を行うように構成されている。制御回路３１は、火災受信機は伝送線４０を介して鳴動コマンドを受信すると、サウンダー駆動回路３７を動作させて圧電サウンダー２４を鳴動させるように構成されている。
なお、伝送線４０は２本の配線で構成され、伝送線４０を介して火災受信機から動作電圧が供給される。１本の伝送線４０には、複数（例えば２５５個）の感知器が接続可能であり、各感知器には重複しないようにアドレスが付与され、火災受信機はそのアドレスを使用してポーリング方式で各感知器から煙濃度測定値を順次取得する。また、火災受信機は伝送線４０を介して各感知器へコマンドを送信することで、圧電サウンダー２４を鳴動させたり、停止させたりすることができる。
【００２８】
火災受信機は感知器から煙濃度測定値を受信すると、煙濃度値またはその変化率が予め設定しておいたしきい値を超える場合に火災発生と判断して、警告表示処理やサウンダー鳴動処理、連動処理を実行して火災発生を報知する。
さらに、伝送線４０には上記実施形態の煙感知器とは形態の異なる火災感知器の他、伝送線が短絡した際に短絡を検出して下流側の伝送線を電気的に切り離すＳＣＩ（ショートサーキットアイソレータ）や、ベル、排煙装置等の周辺機器が接続される中継器が接続されることもある。
【００２９】
次に、上記制御回路３１による煙濃度測定動作について、図３のタイミングチャートおよび図４のフローチャートを用いて説明する。
図３（Ａ）は、本発明を適用しない場合の煙濃度測定値の収集タイミングを示す。図３（Ａ）では、タイミングｔ１で煙感知器がサウンダーの鳴動コマンドを受信すると、制御回路３１よりサウンダー駆動回路３７へ鳴動制御信号が出力される。これにより、圧電サウンダー２４は例えば６７７Ｈｚの周波数で５００ｍｓ（ミリ秒）間鳴動した後、９３８Ｈｚの周波数で５００ｍｓ間鳴動する動作を繰り返す。また、上記サウンダーの鳴動制御とは全く非同期に、タイマー割込みで濃度測定要求が発生すると制御回路３１から煙濃度測定回路３３へ測定制御信号が送信され、そのタイミング（ｔ２）で煙濃度測定が実施される。
【００３０】
ところが、前述したように、圧電素子をアクチュエータとする圧電サウンダーをヘッド部に設けた煙感知器において、圧電サウンダーの鳴動中に煙濃度の測定を実行すると、非鳴動中に測定を実行した場合の測定値からずれが発生してしまうという問題がある。そこで、本実施形態の煙感知器においては、図３（Ｂ）に示すように、圧電サウンダーの鳴動中は、音の周波数切り替え時に例えば３０ｍｓのような無音期間Ｔ１，Ｔ２……を設け、そのタイミングで制御回路３１から煙濃度測定回路３３へ濃度測定指令を出力して濃度測定を実施させ、測定した濃度値を内部メモリに記憶して、煙濃度（測定）要求に応じて受信機へ送信するように構成されている。
【００３１】
測定した濃度値を送信するタイミングは、火災受信機から送信要求を受けたタイミングでも良いし、タイマー割込みによる周期的な送信でも良い。また、特に限定されるものでないが、本実施例においては、３０ｍｓのような無音期間Ｔ１，Ｔ２……を設けたのに伴い、各周波数の鳴動期間を５００ｍｓから４８５ｍｓに短縮している。
図４には、制御回路３１が図３（Ｂ）に示すようなタイミングに従って煙濃度を測定して火災受信機へ送信する制御を実施する場合の手順の一例が示されている。以下、図４のフローチャートに従って制御手順について説明する。
【００３２】
本実施例においては、煙感知器はコマンド処理でサウンダーの鳴動制御を実行する。具体的には、先ず火災受信機からコマンドを受信したか否か判定する（ステップＳ１）。ここで、コマンドを受信した（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ２へ進み、サウンダー鳴動コマンドを受信したか否か判定し、サウンダー鳴動コマンドを受信した（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ３へ進み、煙濃度測定回路３３による煙濃度の測定中であるか否か判定する。
【００３３】
そして、煙濃度の測定中でない（Ｎｏ）と判定するとステップＳ４へ進み、音色選択回路３８の選択設定状態を読込み、例えばトーン１が選択されていれば、先ずサウンダー駆動回路３７に対して６７７Ｈｚの周波数で鳴動させる指令を出力するとともに、煙濃度測定回路３３に対して測定禁止を指令し、タイマーを起動する（ステップＳ５）。音色選択回路３８により他のトーンが選択されていれば、それに応じた鳴動指令を出力する。
【００３４】
次に、タイマーが４８５ｍｓを計時したかしたか否か判定し（ステップＳ６）、４８５ｍｓを計時した（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ７へ進み、サウンダー駆動回路３７に対して６７７Ｈｚの周波数で鳴動させる指令を出力するとともに、タイマーを再起動する。続いて、タイマーが４８５ｍｓを計時したかしたか否か判定し（ステップＳ８）、４８５ｍｓを計時した（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ９へ進み、サウンダー駆動回路３７に対して鳴動を停止させる指令を出力するとともに、煙濃度測定回路３３に対して測定を許可する指令を出力する。その後、タイマーを３０ｍｓにセットして煙濃度測定回路３３による煙濃度測定（ステップＳ１０）を実施してステップＳ１１へ進む。
【００３５】
ステップＳ１１では、サウンダー鳴動停止コマンドを受信したか否か判定し、受信していない（Ｎｏ）と判定するとステップＳ３へ戻り、上記動作を繰り返す。一方、ステップＳ１１でサウンダー鳴動停止コマンドを受信した（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ１２へ進み、サウンダー駆動回路３７に対して鳴動を禁止する指令を出力するとともに、煙濃度測定回路３３に対して測定を許可する指令を出力してコマンド処理を終了する。
【００３６】
一方、上記ステップＳ２で、受信コマンドがサウンダー鳴動コマンドでない（Ｎｏ）と判定するとステップＳ１３へ進み、測定値要求コマンドであるか否か判定する。そして、測定値要求コマンドである（Ｙｅｓ）と判定するとステップＳ１４へ進み、ステップＳ１０で測定し記憶していた煙濃度測定値を受信機へ送信してコマンド処理を終了する。また、ステップＳ１３測定値要求コマンドでない（Ｎｏ）と判定すると、ステップＳ１５へ移行してその他のコマンド処理を実行する。
【００３７】
図５には、図４のフローチャートにおけるステップＳ１０で実行される煙濃度測定処理の具体的な手順の一例が示されている。
この煙濃度測定においては、先ずサウンダー駆動回路３７に対して鳴動を禁止する指令を出力する（ステップＳ２１）。続いて、煙濃度測定回路３３に対して測定を実施する指令を出力した後、測定された濃度値をメモリに記憶する（ステップＳ２２，Ｓ２３）。その後、サウンダー駆動回路３７に対して鳴動を許可する指令を出力する（ステップＳ２４）。
【００３８】
一方、実施例の煙感知器においては、上記コマンド処理とは別個に、タイマー割込みで煙濃度測定回路３３による測定が実施されるように構成されており、煙濃度測定の割込みが入ると、制御回路３１は、サウンダーが鳴動中であるか否か判定し（ステップＳ２５）、鳴動中であれば何もせず、鳴動中でなければステップＳ２１へ進み、上記動作Ｓ２１〜Ｓ２４を実行するように構成されている。
【００３９】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態のものに限定されるものではない。例えば、上記実施形態の煙感知器においては、鳴動手段として圧電サウンダーを使用したものを示したが、ブザーやスピーカを使用したものに適用しても良い。
また、上記実施形態では、本発明を、発光素子と受光素子を有する煙感知器に適用したものを説明したが、本発明はそれに限定されず、赤外線を検知する焦電素子、サーミスタのような感熱素子あるいはＣＯなどの有害ガスを検知するガスセンサ等の素子およびこれらの素子からの信号を増幅する増幅回路が実装された煙感知器にサウンダーを設ける場合に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  煙感知器（光電式煙感知器）
１１  本体ベース
１２  感知器カバー
１３  回路基板
１４  暗箱基台
１６  暗箱カバー
１９Ａ  発光素子
１９Ｂ  受光素子
２１  ヘッドカバー
２４  圧電サウンダー（鳴動手段）
２５Ａ，２５Ｂ  リード線
２６  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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