(57)【要約】２つのボウル（２０，２１）を備え、前記２つのボウルは、異なる構成のものであり、各々、底壁部（２２，３１）と、該底壁部（２２，３１）から該ボウルの内部へ立ち上がる内側管状部（２８，３４）とを有するフードプロセッサ（１）が、２つの伝動部（６０，６１）を有し、前記２つの伝動部は、好ましくは異なる構成のものであり、前記伝動部によって、ボウル（２０，２１）と、該ボウル（２０，２１）に差し込まれることができ、該ボウル（２０，２１）のうちの１つと関連づけられるツール（４２，４５，４６）との許されない組み合わせの形成が単純な方法で防止され得る。
2005500113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持面と、
第１ボウル及び第２ボウルと、
駆動手段と、
少なくとも２つのツールと、
第１伝動部及び第２伝動部とを備え、前記ボウルは、異なる構成のものであり、前記支持面上に配置されるよう設計され、各々、底壁部を有し、各々、該底壁部から該ボウルの内部へ立ち上がる内側管状部を有し、前記内側部は、前記底壁部から遠く離れた第１端部と、該底壁部に面する第２端部とを持ち、両端部において開口しており、前記駆動手段は、フードプロセッサのツールを駆動するために前記支持面と隣接して配設され、前記ツールは、異なる構成のものであり、各々、各々のボウルと関連づけられ、前記伝動部は、ボウルにも前記駆動手段にも恒久的には接続されないフードプロセッサであって、
各伝動部は、各々のボウル及び少なくとも1つのツールと関連づけられ、少なくとも一部により、関連づけられたボウルの前記内側管状部に差し込まれることができ、前記駆動手段、及び該伝動部と関連づけられたツールとの伝動接続が実現されることができ、各々の伝動部と関連づけられていないツールとの伝動接続が防止されるように構成されるフードプロセッサ。
【請求項２】
前記伝動部が異なる構成のものであることを特徴とする請求項１に記載のフードプロセッサ。
【請求項３】
前記第１伝動部が、該第１伝動部の少なくとも一部によって、該第１伝動部と関連づけられた前記第１ボウルの前記内側管状部の前記第１端部を介して、即ち、前記底壁部から遠く離れている端部を介して、排他的に、関連づけられた第１ボウルの該内側管状部に差し込まれ得ることを特徴とする請求項２に記載のフードプロセッサ。
【請求項４】
前記第２伝動部が、該第２伝動部の少なくとも一部によって、該第２伝動部と関連づけられた前記第２ボウルの前記内側管状部の前記第２端部を介して、即ち、前記底壁部に面する端部を介して、排他的に、関連づけられた第２ボウルの該内側管状部に差し込まれ得ることを特徴とする請求項２に記載のフードプロセッサ。
【請求項５】
前記第１伝動部が、前記駆動手段から遠く離れた第１端部において軸受スタッドを具備し、前記軸受スタッドが、前記第１ボウルの蓋の中に設けられる軸受スリーブと協働するよう設計され、前記軸受スタッドが、前記第１伝動部と関連づけられていないツールとの動作接続が実現されることを防止するように構成されることを特徴とする請求項３に記載のフードプロセッサ。
【請求項６】
前記第２伝動部が、前記駆動手段から遠く離れた第１端部において駆動キャップを具備し、前記駆動キャップが、前記第２伝動部、及び前記第２ボウルと関連づけられたツール上に設けられる対応部と協働するよう設計され、前記駆動キャップが、前記第２伝動部と関連づけられていないツールとの動作接続が実現されることを防止するように設計されることを特徴とする請求項４に記載のフードプロセッサ。
【請求項７】
前記第１伝動部が、前記駆動手段に面する第２端部と、前記第１ボウルの前記内側管状部に差し込まれ得る部分とにおいて或る伝動部断面形状を持ち、前記駆動キャップが、或る駆動キャップ断面形状を持ち、前記駆動キャップ断面形状が、動作接続の実現を防止するように前記伝動部断面形状と異なるように形成されることを特徴とする請求項３及び６に記載のフードプロセッサ。
【請求項８】
前記第２伝動部が、前記駆動手段に面する第２端部と、前記第２ボウルの前記内側管状部に差し込まれ得る部分とにおいて或る伝動部断面形状を持ち、前記第１ボウルの前記内側管状部が、或る内側部断面形状を持ち、前記内側部断面形状が、動作接続の実現を防止するように前記伝動部断面形状と異なるよう形成されることを特徴とする請求項４に記載のフードプロセッサ。
【請求項９】
前記駆動手段は、第１駆動部、及び該第１駆動部と同軸上に配設される第２駆動部を有し、前記第１駆動部は、前記駆動手段が動作される場合に前記第２駆動部より高速で駆動されることを特徴とする請求項１に記載のフードプロセッサ。
【請求項１０】
フードプロセッサのための伝動部であって、前記伝動部と関連づけられた前記フードプロセッサのツールを駆動するよう構成され、第１端部において軸受スタッドを具備し、前記軸受スタッドは、前記フードプロセッサのボウルの蓋の中に設けられる軸受スリーブと協働するよう設計され、前記軸受スタッドは、前記伝動部と関連づけられていないツールとの動作接続の実現を防止するように構成されるフードプロセッサのための伝動部。
【請求項１１】
フードプロセッサのための伝動部であって、前記伝動部と関連づけられた前記フードプロセッサのツールを駆動するよう設計され、第１端部において駆動キャップを具備し、前記駆動キャップは、前記伝動部と関連づけられたツール上に設けられる対応部と協働するよう設計され、前記駆動キャップは、前記伝動部と関連づけられていないツールとの動作接続の実現を防止するように設計されるフードプロセッサのための伝動部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１ボウル及び第２ボウルと、駆動手段と、少なくとも２つのツールと、第１伝動部及び第２伝動部とを備え、前記ボウルは、異なる構成のものであり、フードプロセッサの支持面上に配置されるよう設計され、前記ボウルは、各々、底壁部と、該底壁部から該ボウルの内部へ立ち上がる内側管状部とを持ち、前記内側管状部は、前記底壁部から遠く離れた第１端部と、該底壁部に面する第２端部とを持ち、両端部において開口しており、前記駆動手段は、前記フードプロセッサのツールを駆動するために前記支持面と隣接して配設され、前記ツールは異なる設計のものであり、各ツールは或るのボウルと関連づけられており、前記第1伝動部及び前記第２伝導部の各々は、各々のボウルと関連づけられ、ツールを駆動するよう設計されるフードプロセッサに関する。
【背景技術】
【０００２】
各ツールが、適当な伝動部を介して調理機械(kitchen machine)の駆動手段により駆動され得るような、このようなフードプロセッサでは、様々なツールによって異なるボウルにおいて様々な処置を必要とする様々な食物を処理することが可能である。このようなフードプロセッサにおいては、ボウルにおける食物の処理が、当該ボウルに適合するツールでしか行なわれ得ないこと、即ち、食物の処理が、ボウルとツールとの許されている組み合わせによって行なわれ得るのに対して、ボウルとツールとの許されない組み合わせが作成されてはならないことが必要である。なぜなら、このような許されない組み合わせは、ツール又はボウルに損傷を与えるかもしれず、望ましくないフードプロセッサのユーザの負傷の危険性をもたらすかもしれないからである。
【０００３】
上記の第１段落に記載されている構成を備えるフードプロセッサは、独国特許公報第DE4220234C2号から既知である。この既知のフードプロセッサにおいて、伝動部は各々のボウルの一体化している構成要素であり、これは、結果として、このようなボウルの各々に、このような伝動部が取り付けられなければならないこととなる。それ故、このようなボウルが、動作不能になるような損傷を受ける場合には、ボウルだけでなく、ボウルに接続された伝動部も交換されることとなり、これは、不必要な浪費である。この既知のフードプロセッサは、ボウルとツールとの許されない組み合わせの作成を防止する解決策を有し、この解決策においては、ツールに恒久的に接続されるツール部と、ボウルに恒久的に接続されるボウル部とが利用され、これらの部分は許されない状況において互いと当接する。これは、この防止方法に必要な構成が各ツール及び各ボウルに対して実現されなければならないことを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、構成的に単純且つ信頼性の高い方法でボウルとツールとの許されない組み合わせの作成を防止することにある。更に、本発明の目的は、独国特許公報第DE4220234C2号において開示されている解決策が利用されないような方法で許されない組み合わせの作成を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明によるフードプロセッサは、本発明によるフードプロセッサが、
【０００６】
支持面と、第１ボウル及び第２ボウルと、駆動手段と、少なくとも２つのツールと、第１伝動部及び第２伝動部とを備え、前記ボウルは、異なる構成のものであり、前記支持面上に配置されるよう設計され、各々、底壁部を有し、各々、該底壁部から該ボウルの内部へ立ち上がる内側管状部を有し、前記内側部は、前記底壁部から遠く離れた第１端部と、該底壁部に面する第２端部とを持ち、両端部において開口しており、前記駆動手段は、フードプロセッサのツールを駆動するために前記支持面と隣接して配設され、前記ツールは、異なる構成のものであり、各々、各々のボウルと関連づけられ、前記伝動部は、ボウルにも前記駆動手段にも恒久的には接続されないフードプロセッサであって、各伝動部は、各々のボウル及び少なくとも1つのツールと関連づけられ、少なくとも一部により、関連づけられたボウルの前記内側管状部に差し込まれることができ、前記駆動手段、及び該伝動部と関連づけられたツールとの伝動接続（transmission connection）が実現されることができ、各々の伝動部と関連づけられていないツールとの伝動接続が防止されるように構成されるフードプロセッサというように特徴付けられ得るような発明の特徴を与えられている。
【０００７】
本発明による特徴は、構成的に単純且つ非常に費用対効果が大きい手段により信頼性の高い方法でボウルとこのボウルに属さないツールとの許されない組み合わせの作成を防止し、前記手段においては、本発明による前記許されない組み合わせの防止が伝動部によって達成される。上記の防止の目的のための前記伝動部の使用はとりわけ有利である。なぜなら、このような伝動部は、非常に安価に製造されることができ、従って、このような伝動部の損傷又は過度の磨耗が、該伝動部を使い物にならなくする、又は該伝動部が最早信頼性の高いようにその防止機能を果たし得ないようにする場合に、比較的高い出費なしに取り換えられ得るからである。本発明による方法の他の利点は、ボウルとツールとの許されない組み合わせの作成の防止が、ツールに恒常的に接続されるツール構成要素及びボウルに恒常的に接続されるボウル構成要素によって達成されるのではなく、前記伝動部によって達成されることにあり、前記伝動部は、ボウルにもツールにも恒常的には接続されないが、代わりに、ボウル及びツールの両方と着脱可能な接続状態にされ得る、従って、該ボウル及び該ツールの両方から再び分離され得る。
【０００８】
独国特許公報第DE4242289C2号が、第１ボウル及び第２ボウルが取り付けられるフードプロセッサであり、少なくとも１つのツールが各ボウルと関連づけられる一方で、所与のボウルと関連づけられたツールのみが、その都度、関連したボウルと許されている組み合わせを形成され得るフードプロセッサを開示していることに注意されたい。ボウルとツールとの許されない組み合わせの作成を防止する解決策もまた、独国特許公報第DE4242289C2号から既知のフードプロセッサにおいて提供されており、前記解決策においては、上記の独国特許公報第DE4220234C2号から既知のフードプロセッサにおいてそうであったように、ツールに恒常的に接続されるツール構成要素と、ボウルに恒常的に接続されるボウル構成要素とが利用され、前記構成要素は防止されるべき状況において互いと当接する。独国特許公報第DE4242289C2号から既知のフードプロセッサに関しては、更に、この既知のフードプロセッサにおいては伝動部が設けられないことに注意されたい。なぜなら、この既知のフードプロセッサにおいて前記ツールを駆動する駆動手段は、ボウルの内側管状部を介して通され、故に、前記駆動手段は、前記ボウルの前記内側管状部の第１端部の領域において該内側管状部から突き出ており、このことは、前記ツールを駆動するために伝動部が必要とされることなしに、該ツールの各々が前記駆動手段と直接動作接続状態にされることを可能にするからである。米国特許公報第US5,297,475A号もまたこの点について引用され得る。
【０００９】
本発明によるフードプロセッサにおける伝動部は、同じ構成のものであり得る。しかしながら、前記伝動部が異なる構成のものである場合には非常に有利であることが分かった。この実施例は、ボウルと、伝動部と、ツールとの許されない組み合わせを実現するための誤った努力の回避をサポートする。
【００１０】
本発明によるフードプロセッサにおいては、更に、請求項３の方策又は請求項４の方策が施される場合に、有利であることが分かった。それにより、ボウルが異なる方法で当該ボウルと関連づけられた伝動部と組み合わされんとすることが達成され、故に、前記フードプロセッサのユーザは、異なる組み合わせ条件によってボウルとツールとの異なる組み合わせに気付かされる。
【００１１】
本発明によるフードプロセッサにおいては、更に、請求項５又は請求項６の特徴が与えられる場合に、とりわけ有利であることが分かった。これらの解決策は、構成が可能な限り単純であり、且つ単純であるにもかかわらず動作の信頼性が高い点で非常に有利であることが分かった。
【００１２】
その上、本発明によるフードプロセッサにおいては、更に、請求項７又は請求項８の特徴が与えられる場合に非常に有利であることが分かった。これらの解決策もまた、可能な限り単純であり、信頼性が高い動作をもたらす構成である点でとりわけ有利であることが分かった。
【００１３】
その上、本発明によるフードプロセッサにおいては、更に、請求項９の特徴が与えられる場合に有利であることが分かった。この解決策は、テストにおいてとりわけ有利であることが分かった。
【００１４】
本発明は、更に、フードプロセッサのための伝動部であり、請求項１０又は請求項１１に記載の構成を持つ伝動部に関する。
【００１５】
本発明の上記及び他の特徴は、以下の実施例の記載においてより明確になり、この実施例を参照して明らかにされる。
【００１６】
図面に示されている実施例を参照して以下により詳細に本発明を説明するが、本発明は前記実施例に限定されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１乃至５はフードプロセッサ１を示している。フードプロセッサ１はハウジング２を持つ。ハウジング２は、タワー形領域３と、フードプロセッサ１のタワー形領域３から横に離れて延在する平板形領域４とを囲む。駆動モータＭは、タワー形領域３内に収容され、駆動軸５を様々な速度で回転させることが出来る。第１駆動手段７は、駆動軸５の一方の端部６に接続され、フードプロセッサ１の着脱可能な閉じ蓋８で覆われ得る。閉じ蓋８が取り外された後、（図には示されていない）ミキサ・ジャグ（blender jug）が環状ハウジング面９上に配置され得る一方、ミキサ・ジョッキの中に設けられた混合ツールが伝動機構(transmission)を介して第１駆動手段７と動作接続状態にされる。
【００１８】
駆動軸５の他方の端部１０においては、小さなベルト車１１が駆動軸５に固定状態に接続される。小さなベルト車１１は、図に示されていない伝動ベルトを介して様々な速度で大きなベルト車１２を駆動することが出来る。大きなベルト車１２は、軸１３上に回転自在に支持される。図においては単に指し示されているに過ぎない伝動装置１４は、大きなベルト車１２によって駆動され得る。伝動装置１４は、ハウジング２の支持面１５に隣接して配設される。伝動装置１４の一部は、支持面１５中の通路１６を介して通される。支持面１５中の通路１６を介して通された伝動装置１４のこの部分は、フードプロセッサ１の第２駆動手段１７を形成し、この第２駆動手段１７は、ここでは、支持面１５に隣接して配置される。第２駆動手段１７は、フードプロセッサ１のツールを駆動するよう設計される。これは、以下でより詳細に説明する
【００１９】
第２駆動手段１７は、第１駆動部１８、及び第１駆動部１８と同軸上に配設される第２駆動部１９を有する。これらの２つの駆動部１８及び１９は、軸１３と同軸である。駆動手段１７、従って２つの駆動部１８及び１９が駆動される場合には、第１駆動部１８が第２駆動部１９より高速で駆動される。
【００２０】
フードプロセッサ１には、第１ボウル２０と第２ボウル２１とが取り付けられる。図１及び２から明らかであるように、これらの２つのボウル２０及び２１は異なる構成のものである。これらの２つのボウル２０及び２１は、支持面１５上に配置されるよう設計され、構成される。
【００２１】
第１ボウル２０は、実質的に平面である底壁部２２を持つ。第１ボウル２０は、実質的に中空円筒形の側壁部２３を更に有する。ボウル２０は、フィードチューブ２４を具備する蓋Ｃを更に持つ。角度を付けられた動作スタッド２５が、蓋Ｃから横に突き出ている。動作スタッド２５は、図１には示されていない安全スイッチと協働するよう設計される。この原理はずっと以前から知られている。蓋Ｃはその中央領域内に軸受スリーブ２６を具備し、動作中このスリーブは軸１３と同軸である。この目的は以下でより詳細に説明する。第１ボウル２０は取っ手２７を更に持つ。第１ボウル２０は内側管状部２８を更に有し、内側管状部２８は、底壁部２２からこのボウルの内部へ立ち上がり、底壁部２２から遠く離れた第１端部２９と、底壁部２２に面する第２端部３０とを持ち、両端部２９及び３０において開口している。
【００２２】
第２ボウル２１は、実質的に中空円筒形の側壁部３２に移行する湾曲したカップ状の底壁部３１を持つ。角度を付けられた動作スタッド３３が、側壁部３２から突き出ており、第１ボウル２０の動作スタッド２５と同じ機能を実現する。第２ボウル２１は、底壁部３１から遠く離れた領域において開口しており、故に、第２ボウル２１に対して蓋は設けられない。第２ボウル２１は、第１ボウル２０と同様に、底壁部３１からボウルの内部へ立ち上がる内側管状部３４を持ち、この部分は、底壁部３１から遠く離れた第１端部３５と、底壁部３１に面する第２端部３６とを持ち、両端部３５及び３６において開口している。第２ボウル２１の内側管状部３４は、形状及び構成において、第１ボウル２０の内側管状部２９と異なる。第２ボウル２１の内側管状部３４は、２構成のものであり、ここでは、底壁部３１に一体的に接続され、底壁部３１から遠ざかる方向にテーパーしている第１構成部３７と、第１構成部３７の延長部であり、ロッキングアーム３９及び４０によって第１構成部３７に対して保たれる第２構成部３８とから成る。第２構成部３８は、伝動部のための軸受スリーブとして役立つその自由端部における通路４１を持つ。これは、以下でより詳細に説明する
【００２３】
第１ボウル２０は、主として、切断動作を行なうために設けられ、構成される。第１ツール４２が、この目的のために、第１ボウル２０に差し込まれ得る。このツールは２つのカッタブレード４３及び４４を備える切断用ツール４２である。第２ツール４５もまたボウル２０に差し込まれ得る。このツールは図１において鎖線によって概略的にしか示されていない。第２ツール４５はスライス用の刃(slicing disc)であり、フィードチューブ２４を介して差し込まれた材料は、このスライス用の刃によって、例えばスライス状に切断され得る。上記の２つのツール４２及び４５は比較的高速で駆動される。更に、第３ツールが第１ボウル２０に差し込まれ得る。このツールは比較的高速で駆動され得る混合用ツール又はねりまぜ用ツールである。このようなツールは現在市販されているフードプロセッサから既知である。
【００２４】
第２ボウル２１は、第２駆動手段１７が比較的低速でツールを駆動する動作を行なうために設けられ、構成される。図２に示されている動作状況においては、第４ツール４６が第２ボウル２１に差し込まれている。第４ツール４６はホイップ用ツールと呼ばれ得る。第４ツール４６によってクリーム状の物質及び同様の物質が作成され得る。第４ツール４６は、動作中静止しており、接続リング４８を介して外歯４９を備える環状部５０に接続されるスリーブタイプの固締部４７から成る。第４ツール４６は、固締部４７に対して回転可能である駆動部５１を更に有し、この駆動部５１において、２つの撹拌用又はホイップ用のビータ５２及び５３が各々のスタッド５４及び５５によって回転自在に支えられる。このようなビータは、しばしばバルーン・ビータ(balloon beater)と呼ばれる。歯車５６、５７は、各々、各スタッド５４、５５に固定状態に接続され、これらの２つの歯車５６及び５７は外歯４９と係合する。動作中、駆動部５１が回転させられ、その結果、歯車５６及び５７が外歯４９の上を転がり、それによって、バルーン・ビータ５２及び５３が回転させられる。
【００２５】
更に、第５ツールが第２ボウル２１に差し込まれ得る。しかしながら、これは図に示されていない。第５ツールは、比較的ゆっくり回転させられることができ、パン生地を作成するために設けられ、構成されるねりまぜ用フック(kneading hook)を具備するねりまぜ用ツールである。このようなツールもまた、現在市販されている調理機械から既知である。
【００２６】
有利なことには、フードプロセッサ１には、第１伝動部６０と第２伝動部６１とが取り付けられる。図１乃至５から明らかであるように、２つの伝動部６０及び６１は、この場合には異なる構造のものである。２つの伝動部６０及び６１は、２つのボウル２０及び２１のうちの一方にも、第２駆動手段１７にも恒久的には接続されず、その代わりに、２つの伝動部６０及び６１は、所望のとおりに、第２駆動手段１７に接続されることができ、再び第２駆動手段から取り外されることができ、これらの伝動部６０及び６１は、２つのボウル２０及び２１のいずれか一方と組み合わされることができ、再びそれから取り外されることが出来る。各伝動部６０、６１は、各々のボウル２０、２１、並びにツール４２及び４５又は４６の少なくとも１つと関連づけられる。更に、各伝動部６０、６１は、少なくともその一部により、各々のボウル２０、２１の内側管状部２８、３４に差し込まれ得る。更に、各伝動部６０、６１は、適切なように、伝動部６０、６１と関連づけられたツール４２及び４５又は４６、並びに第２駆動手段１７との動作接続を実現することを可能にするように構成される。更に、各伝動部６０、６１は、有利なことには、各々の伝動部６０、６１と関連づけられていないツール４６又は４２及び４５との動作接続の実現を防止するように構成される。これは、図３、４及び５を参照して以下により詳細に説明する。
【００２７】
第１伝動部６０は、第１ボウル２０、第１ツール４２及び第２ツール４５、並びに図示されてはいないが上記の第３ツールと関連づけられる。第２伝動部６１は、第２ボウル２１及び第４ツール４６、並びに図示されてはいないが上記の第５ツールと関連づけられる。
【００２８】
第１伝動部６０は内側スリーブ部６２により形成され、内側スリーブ部６２には外側スリーブ部６４がリング部６３によって接続される。スリーブタイプの延長部６５が、リング部６３の領域において内側スリーブ部６２から軸方向に突き出ている。スリーブタイプの延長部６５の自由端部６６の領域において、第１伝動部６０は軸受スタッド６７を具備し、前記自由端部６６は、第２駆動手段１７から遠く離れた第１伝動部６０の第１端部６６を形成し、前記軸受スタッド６７は、第１ボウル２０のための蓋Ｃの中に設けられる軸受スリーブ２６と協働するよう設計される。第１伝動部６０は、その内側スリーブ部６２により、第１伝動部６０と関連づけられた第１ボウル２０の内側管状部２８の第１端部２９を介して排他的に、関連づけられた第１ボウル２０の内側管状部分２８に差し込まれることができ、前記第１端部は底壁部２２から遠く離れている。結合手段（図示せず）が、底壁部２２に面する第１伝動部６０の内側スリーブ部６２の自由端部６８の領域において設けられ、それにより、第２駆動手段１７の第１駆動部１８との動作接続が達成され得る。
【００２９】
第２伝動部６１は、実質的にスリーブの形をしており、実質的に一定のスリーブ直径の第１スリーブ部６９、及び第１スリーブ部６９から遠ざかる方向に広がる第２スリーブ直径を備える第２スリーブ部７０、並びに第２駆動手段１７から遠く離れた第２伝動部６１の第１端部７２に設けられる駆動キャップ（drive cap）７１から成る。第２駆動手段１７に面する第２伝動部６１の端部７３において、第２スリーブ部７０には結合手段（図示せず）が取り付けられ、この結合手段により、第２駆動手段１７の第２駆動部１９との動作接続が達成され得る。駆動キャップ７１は、対応部(counterpiece)７４と協働するよう設けられ、この対応部は、第２伝動部６１及び第２ボウル２１と関連づけられた第４ツール４６上、並びに第５ツール(図示せず)上に設けられる。第２伝動部６１は、その第１スリーブ部６９及びその第２スリーブ部７０により、この第２伝動部６１と関連づけられた第２ボウル２１の内側管状部３４の、底壁部３１に面する第２端部３６を介して排他的に、関連づけられた第２ボウル２１の内側管状部分３４に差し込まれ得る。
【００３０】
図１乃至５のフードプロセッサ１において起こり得る幾つかの異なる状況を以下に記載する。下記の状況の中の２つの状況（図１及び２参照）は、これらの状況が適正な動作状況であることから望ましいのに対して、幾つかの他の状況（図３、４及び５参照）は望ましくない。そういうわけで、有利なことには、これらの望ましくない状況が伝動部６０及び６１により防止される。
【００３１】
図１は、フードプロセッサ１の望ましい動作状況を示している。まず、第１ボウル２０がフードプロセッサ１の支持面１５上に配置され、その後、第１伝動部６０が第１ボウル２０に差し込まれ、このことが第２駆動手段１７の第１駆動部１８と第１伝動部６０との間の動作接続を達成し、この後、第１ツール４２が第１伝動部６０上に配置され、このことが第１伝動部６０と第１ツール４２との間の動作接続を達成することで、図１に示されている状況が達成される。次いで、蓋Ｃが、第１ボウル２０の側壁部２３上に設けられ、その後、第１ボウル２０の側壁部２３に対して回転され、これは、動作スタッド２５が安全スイッチの動作をもたらす動作位置に動作スタッド２５を押しやる。その場合に、フィードチューブ２４を介して第１ボウル２０内に差し込まれた物質が第１ツール４２によって切り刻まれるように、フードプロセッサ１のモータＭをオン状態に切り換えることが可能であり、。
【００３２】
図２は、フードプロセッサ１の第２の望ましい動作状況を示している。まず、第２伝動部６１が第２駆動手段１７上に配置され、その後、第２ボウル２１が、第２伝動部６１越しに通され、支持面１５上に配置されるか、まず、第２伝動部６１が第２ボウル２１の内側管状部３４に差し込まれ、その後、差し込まれた第２伝動部６１と一緒の第２ボウル２１が支持面１５上に配置されるかのいずれかでこの状況に到達される。両方の場合とも、第２駆動手段１７の第２駆動部１９と第２伝動部６１との間の動作接続をもたらすであろう。その後、第４ツール４６が第２ボウル２１の内側管状部３４上に配置され、このために、固締部４７が第２構成部３８上へきつく回され、駆動キャップ７１が対応部７４に入り、これは、駆動キャップ７１と、対応部７４、従って駆動部５１との間の動作接続をもたらす。その場合に、モータＭはオン状態に切り換えられてもよく、モータＭはバルーン・ビータ５２及び５３を駆動するであろう。
【００３３】
図３は、フードプロセッサ１にとって望ましくない、従って、防止されるべき状況を示している。図３に示されている状況においては、フードプロセッサ１のユーザが、その上にある第１ツール４２と一緒の第１伝動部６０を第２ボウル２１に差し込もうとする一方で、この第２ボウル２１が支持面１５上に配置され、第２伝動部６１が第２ボウル２１の内側管状部に差し込まれていると仮定する。有利なことには、これは不可能である。なぜなら、駆動キャップ７１が、第２伝動部６１と関連づけられていないツールとの動作接続が、即ち、第１ツール４２との動作接続も実現されるのを防止するよう設計されるからである。実際は、フードプロセッサ１の２つの伝動部６０及び６１は、第１伝動部６０が、第２駆動手段１７に面するその第２端部６８と、第１ボウル２０の内側管状部１８に差し込まれ得る内側スリーブ部６２とにおいて或る伝動部断面形状を持ち、駆動キャップ７１が或る駆動キャップ断面形状を持ち、前記駆動キャップ断面形状が、動作接続が実現されるのを防止するために前記伝動部断面形状とは異なる形状をとられるよう構成される。図３から明らかであるように、駆動キャップ断面形状は、伝動部断面形状に対して非常に大きくて、内側スリーブ部６２が駆動キャップ７１越しに通され得ないよう選ばれる。
【００３４】
更に、図３に示されている望ましくない状況に関して、実際は、第２伝動部６１が第２ボウル２１に差し込まれておらず、第２ボウル２１が第２伝動部６１なしにフードプロセッサ１の支持面１５上に配置される場合には、第２ボウル２１の内側管状部３４越しに部分的に第１伝動部６０を通すことは可能であるが、第２駆動手段１７に面する第１伝動部６０の内側スリーブ部６２の端部６８と、第２駆動手段１７の第１駆動部１８との間で動作接続が達成される前に、第１伝動部６０の外側スリーブ部６４が第２ボウル２１の内側管状部３４のところで停止することから、これは、第２駆動手段１７と第１伝動部６０との間の動作接続をもたらさないであろうことに注意されたい。
【００３５】
図４は、フードプロセッサ１において望ましくない、有利なことには、この場合には、第１伝動部６０によって防止される他の状況を示している。図４は、調理機械１のユーザが第４ツール４６を第１ボウル２０に差し込もうとしているが、第１ボウル２０は第４ツール４６と関連づけられていない状況を示している。実際は、第４ツール４６の差し込みはバルーン・ビータ５２及び５３によって妨げられるが、それによっては十分には防止されない。なぜなら、ビータ５２及び５３は比較的柔軟な構成のものであるからである。ビータ５２及び５４が第１ボウル２０の底壁部２２の非常に近くまで押し下げられた場合であっても、有利なことには、フードプロセッサ１においては、第１伝動部６０と第４ツール４６との間で動作接続が達成されないことが確実にされる。これは、なぜなら、軸受スタッド６７が、第１伝動部６０に属さないツールと、即ち、第４ツール４６とも動作接続が形成されることを防止するように構成されるからである。たとえ、第４ツール４６を可能な限り第１ボウル２０に差し込もうと試みられても、軸受スタッド６７が駆動部５１にぶつかり、これが動作接続の作成を防止する。更に、これは、軸受スタッド６７が駆動部５１によって覆われる状況をもたらし、結果として、蓋Ｃは第１ボウル２０上に配置され得ず、故に、蓋Ｃはまたその動作スタッド２５でフードプロセッサ１の安全スイッチを動作させることも出来ず、これは、結果として、フードプロセッサ１がオン状態に切り換えられ得ないこととなる。
【００３６】
図５は、フードプロセッサ１において望ましくなく、有利なことには、ここでは、第２伝動部６１によって防止される他の状況を示している。図５に示されている状況においては、フードプロセッサ１のユーザが第２伝動部６１を第１ボウル２０に差し込もうとしている。これは、第２伝動部６１が、第２駆動手段１７に面するその第２端部７３と、第２ボウル２１の内側管状部３４に差し込まれ得るその外側スリーブ部６４とにおいて或る伝動部断面形状を持ち、第１ボウル２０の内側管状部２８が、或る内側部断面形状を持ち、前記内側部断面形状が、動作接続の実現を防止するように前記伝動部断面形状と異なるよう作成されるフードプロセッサ１において単純な方法で防止される。それにより、第２伝動部６１が第１ボウル２０に差し込まれ得ることが、単純な方法で防止される。
【００３７】
上記のフードプロセッサ１の記載から、望ましくない状況が、フードプロセッサ１内の伝動部６０及び６１によって単純且つ信頼性の高い方法で防止されることは明らかである。
【００３８】
上記のフードプロセッサ１においては２つのボウル２０及び２１並びに２つの伝動部６０及び６１しか設けられていない。他の例においては、もし、それが有用であり、必要とされるのであれば、本発明の別の実施例に基づいてフードプロセッサ内に３つ以上の、例えば、３つ、４つ、５つ又はそれ以上のボウル及び伝動部を設けることが可能である。本発明によるフードプロセッサ内に更に他のツールを設けることも可能である。ツールはまた、伝動部に固定状態に接続されてもよく、例えば、第１ツール４２は第１伝動部６０に固定状態に接続されてもよい。
【００３９】
上記のフードプロセッサ１においては、第２伝動部６１は、底壁部３１に面する第２ボウル２１の内側管状部３４の第２端部３６を介してしか挿入され得ない。必ずしもそうである必要はない。なぜなら、内側管状部３４及び第２伝動部６１の適当に選ばれた構成が与えられれば、他の例においては、この第２伝動部６１は、それに応じて構成された第２ボウル２１の内側管状部３４に、底壁部３１から遠く離れた内側管状部３４の第１端部３５を介して挿入され得る。
【００４０】
上記のフードプロセッサ１においては、支持面１５に隣接して配設された第２駆動手段１７が、支持面１５の高さより上でフードプロセッサ１のツールを駆動するよう設計される。しかしながら、他の例においては、このような第２駆動手段は、実質的に支持面１５の高さに、又は支持面１５の高さより下に配設されてもよく、この場合に、伝動部は、それに応じてより長い構成のものになるであろう。
【００４１】
上記のフードプロセッサ１においては、軸受スタッド６７及び駆動キャップ７１が、ボウルとこのボウルに属さないツールとの許されない組み合わせの防止の点では重要な役割を果たす。しかしながら、ここで、他の防止策が可能であり、例えば、異なる断面形状がこの目的のために設けられ得ることに特に注意されたい。
【００４２】
本発明によるフードプロセッサはまた、第１伝動部と第２伝動部とが、異なる構成のものではなく、同じ構成のものであるように構成されてもよく、第１ボウルと第２ボウルとが異なる構成のものであるように構成されてもよく、これらの各々のボウルと関連づけられたツールと、各々のボウルと関連づけられた伝動部と関連づけられたツールとが異なる構成のものであるように構成されてもよいことにもう一度注意されたい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１ボウルがフードプロセッサの支持面上に配置され、第１伝動部及び第１ツールが前記第１ボウルに差し込まれている本発明の実施例におけるフードプロセッサを示す。
【図２】図１におけるフードプロセッサと同様であるが、ここでは、第２ボウルが前記フードプロセッサの前記支持面上に配置され、第２伝動部及び第４ツールが前記第２ボウルに差し込まれている図１のフードプロセッサを示す。
【図３】図１及び２におけるフードプロセッサと同様であり、再び、前記第２ボウルが前記フードプロセッサの前記支持面上に配置され、前記第２伝動部が前記ボウルに差し込まれているような図１及び２のフードプロセッサを示す一方、更に、前記第１伝動部が該第１伝動部上に設けられた前記第１ツールと共に示されている。
【図４】図１乃至３におけるフードプロセッサと同様であり、前記フードプロセッサの前記支持面上に配置された前記第１ボウルと、前記第１ボウルに差し込まれた前記第１伝動部とを備える図１乃至３のフードプロセッサを示す一方、更に、前記フードプロセッサの前記第４ツールが示されている。
【図５】図１乃至４におけるフードプロセッサと同様であり、前記第１ボウルが前記フードプロセッサの前記支持面上に配置され、更に、前記フードプロセッサの前記第４ツール及び前記第２伝動部が示されている図１乃至４のフードプロセッサを示す。
【国際公開パンフレット】
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2005500113.tif 000004
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【国際調査報告】
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