(57)【要約】【課題】着脱可能な画像形成ユニットへのバイアス供給を安定して実現するとともに、基板へのアクセス性が向上された画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、下部筐体１１１と、画像形成ユニット１０と、高圧基板５０と、左配線ユニット６１とを備える。画像形成ユニット１０は、下部筐体１１１に対して所定の装着方向に沿って着脱可能とされ、現像剤像を形成する。高圧基板５０は、画像形成ユニット１０の上方において、上面部に複数の電気部品および出力端子を備える。下部筐体１１１の上面カバー１１１Ｔが脱離されると、高圧基板５０が露出される。左配線ユニット６１は、高圧基板５０の側端部に装着され、高圧基板５０の出力端子に電気的に接続される。また、左配線ユニット６１は、高圧基板５０の側方を介して画像形成ユニット１０に電圧を供給する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に対して、所定の装着方向に沿って着脱可能とされ、現像剤像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、前記複数の画像形成部から前記現像剤像が一次転写される中間転写ユニットと、前記複数の画像形成部および前記中間転写ユニットに電圧を供給するための複数の入力端子と、を備えた画像形成ユニットと、
前記現像剤像をシートに転写する転写部と、
前記画像形成ユニットの上方において、前記装着方向に延びるように前記装置本体に配置され、上面部に複数の電気部品および出力端子を備え、前記画像形成ユニットに供給する電圧を発生する電気基板と、
前記電気基板の上面部のうち前記装着方向に延びる一対の側端部にそれぞれ装着され、前記出力端子および前記複数の入力端子に電気的に接続され、前記電気基板の側方を介して前記画像形成ユニットに前記電圧を供給する電圧供給ユニットと、
を有し、
前記画像形成ユニットの前記複数の入力端子と前記電圧供給ユニットとが互いに接続される複数の接続箇所は、前記画像形成ユニットの装着方向および上下方向とそれぞれ直交する方向において異なる位置に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成ユニットは、複数の前記画像形成部の配列方向に沿って前記装置本体に着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記装置本体は、着脱可能な天板を備え、
前記電気基板は、前記天板が前記装置本体から脱離されることで前記装置本体の外側に露出されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記電圧供給ユニットは、
ハウジングと、
前記ハウジングと前記電気基板との間に圧縮して配置され、前記出力端子に電気的に接続された一端部と他端部とを有する導電性の圧縮ばね部材と、
前記ハウジングに回動可能に支持され、前記圧縮ばね部材の前記他端部に電気的に接続される一端部と前記画像形成ユニットに前記電圧を供給する他端部とを有する導電性のコイルばね部材と、
を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記電圧供給ユニットの前記ハウジングは、前記電気基板の上方から前記電気基板に装着され、更に、前記装着方向と交差する幅方向に突設された軸部と、前記ハウジングの下面部において前記装着方向に沿って開口されたスリットと、を備え、
前記圧縮ばね部材は、下端部が前記出力端子に当接されるとともに、上端部が前記ハウジングに当接されることで圧縮変形され、更に、前記幅方向に延びる第１アーム部を備え、
前記コイルばね部材は、
前記軸部に回動可能に外嵌されるコイル状の軸支部と、
前記軸支部から前記回動における径方向に延びるとともに、前記第１アーム部に当接する第２アーム部と、
前記軸支部から前記第２アーム部とは異なる方向に向かって延びるとともに前記スリットから下方に突出した第３アーム部と、
を備え、
前記画像形成ユニットは、前記電圧供給ユニットから前記電圧を受け入れる入力端子を備え、
前記画像形成ユニットが前記装置本体に挿入されると、前記入力端子が前記第３アーム部を前記装着方向に押圧することで、前記コイルばね部材が前記軸部回りに回動し、前記第２アーム部が前記第１アーム部を押圧することで、前記電気基板、前記電圧供給ユニットおよび前記画像形成ユニットが導通することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ハウジングは、樹脂材料から構成されることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記電気基板の前記出力端子は、前記装着方向に沿って複数配置され、
前記電圧供給ユニットの前記圧縮ばね部材および前記コイルばね部材は、前記複数の出力端子に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、
前記ハウジングは、隣接する前記圧縮ばね部材同士または隣接する前記コイルばね部材同士の間を仕切る仕切り壁を備えることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記電気基板の前記出力端子は、前記装着方向に沿って複数配置され、
前記電圧供給ユニットの前記圧縮ばね部材および前記コイルばね部材は、前記複数の出力端子に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、
前記画像形成ユニットの前記入力端子は、前記複数のコイルばね部材に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、
前記複数のコイルばね部材は、前記幅方向において異なる位置に配置され、
前記複数の入力端子は、それぞれが当接する前記第３アーム部の位置に応じて、前記幅方向において異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。画像形成装置は、給紙部と、画像形成部と、排紙部と、を備える。給紙部から送り出されたシートには、画像形成部において画像が形成される。その後、シートに画像の定着処理が施された後、シートは排紙部に排出される。
【０００３】
特許文献１では、画像形成部を構成するプロセスカートリッジ（画像形成ユニット）が、画像形成装置の筐体に対して着脱可能とされている。また、プロセスカートリッジに供給する高圧基板が画像形成装置の筐体の側部または下部に配置される技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような技術では、画像形成ユニットの着脱によって、高圧電圧の供給経路において接触不良が生じやすい。また、高圧基板が画像形成装置の筐体の側部または下部に配置された場合、高圧基板のメンテナンス性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、着脱可能な画像形成ユニットへのバイアス供給を安定して実現するとともに、基板へのアクセス性が向上された画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面に係る画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体に対して、所定の装着方向に沿って着脱可能とされ、現像剤像をそれぞれ形成する複数の画像形成部と、前記複数の画像形成部から前記現像剤像が一次転写される中間転写ユニットと、前記複数の画像形成部および前記中間転写ユニットに電圧を供給するための複数の入力端子と、を備えた画像形成ユニットと、前記現像剤像をシートに転写する転写部と、前記画像形成ユニットの上方において、前記装着方向に延びるように前記装置本体に配置され、上面部に複数の電気部品および出力端子を備え、前記画像形成ユニットに供給する電圧を発生する電気基板と、前記電気基板の上面部のうち前記装着方向に延びる一対の側端部にそれぞれ装着され、前記出力端子および前記複数の入力端子に電気的に接続され、前記電気基板の側方を介して前記画像形成ユニットに前記電圧を供給する電圧供給ユニットと、を有し、前記画像形成ユニットの前記複数の入力端子と前記電圧供給ユニットとが互いに接続される複数の接続箇所は、前記画像形成ユニットの装着方向および上下方向とそれぞれ直交する方向において異なる位置に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本構成によれば、電気基板の上面部に備えられた出力端子から、電圧供給ユニットを介して、電気基板の下方に配置された画像形成ユニットに電圧が供給される。この結果、着脱可能な画像形成ユニットへのバイアス供給が安定して実現される。
【０００９】
上記の構成において、前記画像形成ユニットは、複数の前記画像形成部の配列方向に沿って前記装置本体に着脱可能であることが望ましい。
【００１０】
本構成によれば、画像形成ユニットを複数の前記画像形成部の配列方向に沿って前記装置本体に着脱することができる。
【００１１】
上記の構成において、前記装置本体は、着脱可能な天板を備え、前記電気基板は、前記天板が前記装置本体から脱離されることで前記装置本体の外側に露出されることが望ましい。
【００１２】
本構成によれば、天板が装置本体から脱離されることで、電気基板が装置本体の外側に露出される。このため、電気基板へのアクセスが容易であり、電気基板のメンテナンスが効率的に実現される。
【００１３】
上記の構成において、前記電圧供給ユニットは、ハウジングと、前記ハウジングと前記電気基板との間に圧縮して配置され、前記出力端子に電気的に接続された一端部と他端部とを有する導電性の圧縮ばね部材と、前記ハウジングに回動可能に支持され、前記圧縮ばね部材の前記他端部に電気的に接続される一端部と前記画像形成ユニットに前記電圧を供給する他端部とを有する導電性のコイルばね部材と、を有することが望ましい。
【００１４】
本構成によれば、導電性の圧縮ばね部材とコイルばね部材とによって、画像形成ユニットへのバイアス供給が安定して実現される。特に、ばね部材の弾性力を利用して、電気接点の当接圧力を充分に確保することができる。この結果、電気接点における接触不良が抑止される。
【００１５】
上記の構成において、前記電圧供給ユニットの前記ハウジングは、前記電気基板の上方から前記電気基板に装着され、更に、前記装着方向と交差する幅方向に突設された軸部、前記ハウジングの下面部において前記装着方向に沿って開口されたスリットと、を備え、前記圧縮ばね部材は、下端部が前記出力端子に当接されるとともに、上端部が前記ハウジングに当接されることで圧縮変形され、更に、前記幅方向に延びる第１アーム部を備え、前記コイルばね部材は、前記軸部に回動可能に外嵌されるコイル状の軸支部と、前記軸支部から前記回動における径方向に延びるとともに、前記第１アーム部に当接する第２アーム部と、前記軸支部から前記第２アーム部とは異なる方向に向かって延びるとともに前記スリットから下方に突出した第３アーム部と、を備え、前記画像形成ユニットは、前記電圧供給ユニットから前記電圧を受け入れる入力端子を備え、前記画像形成ユニットが前記装置本体に挿入されると、前記入力端子が前記第３アーム部を前記装着方向に押圧することで、前記コイルばね部材が前記軸部回りに回動し、前記第２アーム部が前記第１アーム部を押圧することで、前記電気基板、前記電圧供給ユニットおよび前記画像形成ユニットが導通することが望ましい。
【００１６】
本構成によれば、画像形成ユニットの挿入に伴うコイルばね部材の回動によって、複数の電気接点が安定して形成される。
【００１７】
上記の構成において、前記ハウジングは、樹脂材料から構成されることが望ましい。
【００１８】
本構成によれば、電圧供給ユニットが安価に構成される。また、絶縁性の樹脂材料が用いられることで、電圧供給ユニット内での短絡が防止される。
【００１９】
上記の構成において、前記電気基板の前記出力端子は、前記装着方向に沿って複数配置され、前記電圧供給ユニットの前記圧縮ばね部材および前記コイルばね部材は、前記複数の出力端子に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、前記ハウジングは、隣接する前記圧縮ばね部材同士または隣接する前記コイルばね部材同士の間を仕切る仕切り壁を備えることが望ましい。
【００２０】
本構成によれば、複数の電圧供給経路間の沿面距離が拡大され、電圧供給ユニット内での短絡が更に防止される。
【００２１】
上記の構成において、前記電気基板の前記出力端子は、前記装着方向に沿って複数配置され、前記電圧供給ユニットの前記圧縮ばね部材および前記コイルばね部材は、前記複数の出力端子に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、前記画像形成ユニットの前記入力端子は、前記複数のコイルばね部材に対応して、前記装着方向に沿って複数配置され、前記複数のコイルばね部材は、前記幅方向において異なる位置に配置され、前記複数の入力端子は、それぞれが当接する前記第３アーム部の位置に応じて、前記幅方向において異なる位置に配置されていることが望ましい。
【００２２】
本構成によれば、画像形成ユニットの装着に伴って、複数の電圧供給経路同士の干渉が防止される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、着脱可能な画像形成ユニットへのバイアス供給を安定して実現するとともに、基板へのアクセス性が向上された画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の天板が取り外された様子を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に画像形成ユニットが装着される様子を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部における電気基板および画像形成ユニットの斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像形成装置の電気基板の斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る画像形成装置の電気基板に電圧供給ユニットが装着された様子を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る画像形成装置の電圧供給ユニットの底面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る画像形成装置の電気基板に電圧供給ユニットが装着された様子を示す底面図である。
【図１０Ａ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの側面図である。
【図１０Ｂ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの斜視図である。
【図１０Ｃ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの斜視図である。
【図１１Ａ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの側面図である。
【図１１Ｂ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの斜視図である。
【図１１Ｃ】本発明の実施形態に係る電圧供給ユニットの斜視図である。
【図１２Ａ】本発明の実施形態に係る電気基板および電圧供給ユニットの拡大斜視図である。
【図１２Ｂ】本発明の実施形態に係る電気基板および電圧供給ユニットの拡大斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る電気基板、圧縮ばね部材およびコイルばね部材を示した斜視図である。
【図１４Ａ】本発明の実施形態に係る電気基板、圧縮ばね部材およびコイルばね部材の拡大斜視図である。
【図１４Ｂ】本発明の実施形態に係る電気基板、圧縮ばね部材およびコイルばね部材の拡大斜視図である。
【図１５Ａ】本発明の実施形態に係る画像形成装置の断面斜視図である。
【図１５Ｂ】図１５Ａの画像形成装置の一部を拡大した断面斜視図である。
【図１５Ｃ】図１５Ａの画像形成装置の一部を拡大した断面斜視図である。
【図１６Ａ】本発明の実施形態に係る画像形成ユニットの斜視図である。
【図１６Ｂ】図１６Ａの画像形成ユニットの一部を拡大した拡大斜視図である。
【図１７Ａ】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成ユニットが挿入される様子を示す側面図である。
【図１７Ｂ】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成ユニットが装着された様子を示す側面図である。
【図１８Ａ】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成ユニットが装着された様子を示す斜視図である。
【図１８Ｂ】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成ユニットが装着された様子を示す拡大斜視図である。
【図１９】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部において、電気基板、圧縮ばね部材、コイルばね部材および画像形成ユニットの位置関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態に係る画像形成装置１について、図面に基づき詳細に説明する。本実施形態では、画像形成装置の一例として、タンデム方式のカラープリンタを例示する。画像形成装置は、例えば、複写機、ファクシミリ装置、及びこれらの複合機等であってもよい。
【００２６】
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の斜視図である。図２は、画像形成装置１の上面カバー１１１Ｔ（天板）が取り外された様子を示す斜視図である。図３は、画像形成装置１の内部構造を示す断面図である。図４は、画像形成装置１に画像形成ユニット１０が装着される様子を示す斜視図である。
【００２７】
画像形成装置１は、箱形の筐体１１を備える。筐体１１は、下部筐体１１１（装置本体）と、上部筐体１１２と、連結筐体１１３とを備える。なお、図１、図２および図４では、上部筐体１１２および連結筐体１１３の図示が省略されている。下部筐体１１１は、筐体１１の下方部分を画定し、略直方体形状からなる。下部筐体１１１は、上面カバー１１１Ｔ（天板）を備える。上部筐体１１２は、下部筐体１１１の上方に間隔をおいて配置された扁平状の筐体である。連結筐体１１３は、下部筐体１１１と上部筐体１１２とを、互いの左端部および後端部において上下方向に連結する。連結筐体１１３よりも前方であって、下部筐体１１１と上部筐体１１２との間には、排紙部１７が形成されている（図３）。排紙部１７には、画像が形成されたシートが排出される。
【００２８】
上面カバー１１１Ｔは、下部筐体１１１の上面部の一部を構成する板状部材であり、下部筐体１１１に対して着脱可能とされている。上面カバー１１１Ｔが下部筐体１１１から取り外されると、図２に示すように、下部筐体１１１の内部が露出する。この際、後記の高圧基板５０が下部筐体１１１の外側に露出する。また、上面カバー１１１Ｔは、排紙トレイ１７１（排紙部）を備える。排紙トレイ１７１は、上面カバー１１１Ｔの一部が下方に没することで形成されている。排紙トレイ１７１には、画像が形成されたシートが積載される。排紙トレイ１７１は、画像が形成されたシートの排出方向下流側から上流側に向かって先下がりの傾斜面を備えている（図１、図３）。
【００２９】
図３を参照して、下部筐体１１１の内部には、シートが搬送される搬送路として、主搬送路１１Ａと、両面搬送路１１Ｂと、手差し搬送路１１Ｃとが延設されている。主搬送路１１Ａは、後記の給紙部１２から中間転写ユニット１４と二次転写ローラー２６との間の二次転写ニップ部および定着部１６を通過して、下部筐体１１１の上方部分までシートを搬送する。図３に示すように、主搬送路１１Ａには、複数の搬送ローラー対が配置されている。
【００３０】
また、下部筐体１１１の上端部には、切替部１１４と、排紙口１１５（図１、図３）とが形成されている。切替部１１４は、シートの搬送方向を切り替える。主搬送路１１Ａを搬送されたシートは排紙口１１５から排紙部１７に排出される。両面搬送路１１Ｂは、主搬送路１１Ａの下流側端部に連通されている。両面搬送路１１Ｂは、シートの裏面にも画像が形成される際に、シートが搬送される搬送路である。表面に画像が形成されたシートの先端部が排紙口１１５から排紙部１７に露出された状態で、切替部１１４が回動され、シートの搬送路が切り替えられる。その後、不図示の搬送ローラー対が逆回転されると、シートが両面搬送路１１Ｂに搬入される。両面搬送路１１Ｂを搬送されたシートは、二次転写ニップ部よりも上流側の主搬送路１１Ａに再び搬入される。この結果、シートの裏面に画像が形成される。手差し搬送路１１Ｃは、後記の手差しトレイ１２４から搬送されたシートを主搬送路１１Ａに搬入させる搬送路である。手差し搬送路１１Ｃは、給紙カセット１２１の上方において、水平方向に延設されている。
【００３１】
画像形成装置１は、給紙部１２と、画像形成部１３と、中間転写ユニット１４と、二次転写ローラー２６（転写部）と、定着部１６と、読取部１８と、自動原稿搬送装置１９と、高圧基板５０（電気基板）と、を備える。
【００３２】
給紙部１２は、下部筐体１１１に配置され、シートを給紙する。給紙部１２は、給紙カセット１２１と、ピックアップローラー１２２と、給紙ローラー対１２３と、手差しトレイ１２４と、手差し給紙ローラー１２５と、を備える。
【００３３】
給紙カセット１２１は、下部筐体１１１の下方位置に前方から挿脱可能に装着され、複数枚のシートが積層されたシート束を貯留する。給紙カセット１２１は、内部にリフト板１２１Ｓを備える。リフト板１２１Ｓは、不図示の昇降機構によって後端側が上方に移動される。この結果、リフト板１２１Ｓ上に積載されたシートがピックアップローラー１２２に当接する。ピックアップローラー１２２は、給紙カセット１２１に貯留されたシートを繰り出す。給紙ローラー対１２３は、ピックアップローラー１２２によって繰り出されたシートを１枚ずつ捌きながら主搬送路１１Ａに送り出す。手差しトレイ１２４は、手差しされるシートが載置されるトレイであり、手差しでシートを給紙する際、図３に示すように、下部筐体１１１の前側面から開放される。手差し給紙ローラー１２５は、手差しトレイ１２４に載置されたシートを手差し搬送路１１Ｃに繰り出す。
【００３４】
画像形成部１３は、シートに転写するトナー像（現像剤像）を形成するものであって、異なる色のトナー像を形成する複数のユニットを備える。このユニットとして、本実施形態では、後述する中間転写ベルト１４１の回転方向上流側から下流側へ（図３の前側から後側へ）向けて順次配設された、マゼンタ（Ｍ）色の現像剤を用いるマゼンタ用ユニット、シアン（Ｃ）色の現像剤を用いるシアン用ユニット、イエロー（Ｙ）色の現像剤を用いるイエロー用ユニット、及びブラック（ＢＫ）色の現像剤を用いるブラック用ユニットが備えられている。各ユニットは、それぞれ感光体ドラム２０と、感光体ドラム２０の周囲に配置された帯電装置２１、現像装置２３及びクリーニング装置２５とを備える。また、各ユニットの感光体ドラム２０を露光するための露光装置２２が、画像形成部１３の下方に配置されている。露光装置２２は、第１露光ユニット２２Ａと、第２露光ユニット２２Ｂとを備える。第１露光ユニット２２Ａは、マゼンタ用ユニットおよびシアン用ユニットの感光体ドラム２０の周面に画像情報に応じたレーザー光を照射する。第２露光ユニット２２Ｂは、イエロー用ユニットおよびブラック用ユニットの感光体ドラム２０の周面に画像情報に応じたレーザー光を照射する。
【００３５】
感光体ドラム２０は、その軸回りに回転駆動され、その周面に静電潜像及びトナー像が形成される。この感光体ドラム２０としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。なお、図３に示されるように、各色のユニットに対応して、感光体ドラム２０がそれぞれ配置されている。帯電装置２１は、感光体ドラム２０の表面を均一に帯電する。帯電装置２１としては、帯電ローラーと、前記帯電ローラーに付着したトナーを除去するための帯電クリーニングブラシとを備える、接触帯電方式による帯電装置を採用することができる。また、クリーニング装置２５は、トナー像転写後の感光体ドラム２０の周面を清掃する。
【００３６】
現像装置２３は、感光体ドラム２０上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム２０の周面にトナーを供給する。現像装置２３は、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤用のものであり、二本の攪拌ローラー、磁気ローラー、及び現像ローラーを含む。攪拌ローラーは、２成分現像剤を攪拌しながら循環搬送することで、トナーを帯電させる。磁気ローラーの周面には２成分現像剤層が担持され、現像ローラーの周面には、磁気ローラーと現像ローラーとの間の電位差によってトナーが受け渡されることにより形成されたトナー層が担持される。現像ローラー上のトナーは、感光体ドラム２０の周面に供給され、前記静電潜像が現像される。
【００３７】
中間転写ユニット１４は、画像形成部１３の上方に配置されている。図３を参照して、中間転写ユニット１４は、中間転写ベルト１４１と、駆動ローラー１４２と、従動ローラー１４３と、複数の一次転写ローラー２４と、を備える。
【００３８】
中間転写ベルト１４１は、無端状のベルト状回転体であって、その周面側が各感光体ドラム２０の周面にそれぞれ当接するように、駆動ローラー１４２及び従動ローラー１４３に架け渡されている。中間転写ベルト１４１は、一の方向（図３の矢印方向）に周回駆動され、感光体ドラム２０から転写されたトナー像を表面に担持する。中間転写ベルト１４１は、基層、弾性層、及びコート層から成る積層構造を有する導電性の軟質ベルトである。
【００３９】
駆動ローラー１４２は、中間転写ユニット１４の後端側で中間転写ベルト１４１を張架し、中間転写ベルト１４１を周回駆動させる。従動ローラー１４３は、中間転写ユニット１４の前端側で中間転写ベルト１４１を張架する。従動ローラー１４３は、中間転写ベルト１４１に張力を付与する。
【００４０】
一次転写ローラー２４は、感光体ドラム２０上のトナー像を中間転写ベルト１４１上に一次転写する。図３に示されるように、各色の感光体ドラム２０に対向して、それぞれ、一次転写ローラー２４が配置されている。この結果、中間転写ベルト１４１を挟んで、各感光体ドラム２０および一次転写ローラー２４の間に、各色の一次転写ニップ部が形成される。
【００４１】
本実施形態では、画像形成部１３および中間転写ユニット１４は、画像形成ユニット１０として一体的に下部筐体１１１に対して着脱可能とされる。特に、画像形成ユニット１０は、図４に示すように、後方向（装着方向）に沿って下部筐体１１１に装着される。
【００４２】
二次転写ローラー２６（転写部）は、中間転写ベルト１４１を挟んで駆動ローラー１４２に対向して配置されている。二次転写ローラー２６は、中間転写ベルト１４１の周面に圧接されて二次転写ニップ部を形成している。二次転写ローラー２６は、給紙部１２から供給されるシートに、中間転写ベルト１４１からトナー像を転写する。
【００４３】
定着部１６は、内部に加熱源を備えた定着ローラーと、定着ローラーに対向配置され定着ニップ部を形成する加圧ローラーとを備えている。定着部１６へ供給されたシートは、前記定着ニップ部を通過することで、加熱加圧される。これにより、前記二次転写ニップ部でシートに転写されたトナー像は、シートに定着される。
【００４４】
読取部１８は、上部筐体１１２の内部に配置されている。読取部１８は、自動原稿搬送装置１９によって送り出された原稿シート、または、不図示のコンタクトガラス上に載置された原稿シートの画像を読み取る。自動原稿搬送装置１９は、前記コンタクトガラス上に形成された読取位置に向かって、原稿シートを搬送する。
【００４５】
図５は、本実施形態に係る画像形成装置１の内部における高圧基板５０および画像形成ユニット１０の斜視図である。図６は、画像形成装置１の高圧基板５０の斜視図である。高圧基板５０は、前後および左右方向に延びる矩形状の電気基板である。高圧基板５０は、画像形成ユニット１０の上方において、画像形成ユニット１０の装着方向に延びるように下部筐体１１１に配置されている。高圧基板５０は、画像形成ユニット１０に供給する電圧を発生する。図６に示すように、高圧基板５０は、上面部に複数の電気部品および出力端子を備えている。詳しくは、図６を参照して、高圧基板５０は、第１端子５１１（出力端子）と、第２端子５１２（出力端子）と、第３端子５１３（出力端子）と、第４端子５１４（出力端子）と、を備える。第１端子５１１〜第４端子５１４は、本実施形態の出力端子として機能する。これらの出力端子は、画像形成ユニット１０の装着方向（前後方向）に沿って、複数配置されている。第１端子５１１〜第４端子５１４は、高圧基板５０内の不図示の電源回路に接続された端子であって、画像形成ユニット１０に供給する各種の電圧を出力する。
【００４６】
第１端子５１１、第２端子５１２および第３端子５１３は、高圧基板５０の左側の側部に沿って隣接して配置されている。第１端子５１１は４つ配置されており、画像形成ユニット１０の各色の帯電装置２１に供給される帯電バイアスを出力する。第２端子５１２は２つ配置されており、画像形成ユニット１０の一次転写ローラー２４に供給される一次転写バイアスを出力する。なお、１つの第２端子５１２から２本の一次転写ローラー２４にバイアスが供給される。また、第３端子５１３は１つ配置され、二次転写ローラー２６に供給される二次転写バイアスを出力する。一方、第４端子５１４は、高圧基板５０の右側の側部に沿って隣接して配置されている。第４端子５１４は、４つ配置されており、画像形成ユニット１０の各色の現像装置２３に供給される現像バイアスを出力する。
【００４７】
また、高圧基板５０は、締結穴５１５と、左固定穴５１６と、右固定穴５１７と、コネクタ５０Ｋと、を備える。締結穴５１５は、高圧基板５０の四隅に開口された孔部である。締結穴５１５に挿通された不図示のスクリューが、下部筐体１１１の不図示のフレームに締結されることで、高圧基板５０が下部筐体１１１に固定される。左固定穴５１６は、高圧基板５０の左側の側部において、前後方向に間隔をおいて開口された複数の開口部である。また、右固定穴５１７は、高圧基板５０の右側の側部において、前後方向に間隔をおいて開口された複数の開口部である。左固定穴５１６には後記の左配線ユニット６１が装着され、右固定穴５１７には後記の右配線ユニット６２が装着される。コネクタ５０Ｋは、高圧基板５０の後側の側部の左右方向の中央部に配置されたコネクタである。コネクタ５０Ｋは、高圧基板５０の上面部から上方に向かって突設されている。下部筐体１１１内に備えられたケーブルがコネクタ５０Ｋに装着される。当該ケーブルを介して、高圧基板５０と下部筐体１１１との間で各種の制御信号を送受信される。
【００４８】
上記のように、本実施形態では、高圧基板５０の上面部に各種の電気部品および出力端子が配置されている。このため、図２に示すように、下部筐体１１１の上面カバー１１１Ｔが取り外されるだけで、高圧基板５０のメンテナンスが容易に実現される。一方、このように、上面部に第１端子５１１〜第４端子５１４の出力端子が配置される場合、高圧基板５０よりも下方に配置される画像形成ユニット１０への電圧供給が困難となる。更に、本実施形態では、画像形成ユニット１０が下部筐体１１１に対して着脱可能とされている。このため、電圧供給の供給経路において接触不良が生じやすいという問題が生じる。本実施形態では、このような課題を解決するために、画像形成装置１が、左配線ユニット６１および右配線ユニット６２（いずれの電圧供給ユニット）を備える。
【００４９】
図７は、本実施形態に係る画像形成装置１の高圧基板５０に左配線ユニット６１および右配線ユニット６２が装着された様子を示す斜視図である。図８は、左配線ユニット６１および右配線ユニット６２の底面図である。図９は、高圧基板５０に左配線ユニット６１および右配線ユニット６２が装着された様子を示す底面図である。
【００５０】
左配線ユニット６１は、高圧基板５０のうち画像形成ユニット１０の装着方向に延びる左側端部に装着される。左配線ユニット６１は、第１端子５１１、第２端子５１２および第３端子５１３に電気的に接続される。そして、左配線ユニット６１は、高圧基板５０の左側方を介して下方の画像形成ユニット１０に電圧を供給する。同様に、右配線ユニット６２は、高圧基板５０のうち画像形成ユニット１０の装着方向に延びる右側端部に装着される。右配線ユニット６２は、第４端子５１４に電気的に接続される。そして、右配線ユニット６２は、高圧基板５０の右側方を介して下方の画像形成ユニット１０に電圧を供給する。図８に示すように、左配線ユニット６１と右配線ユニット６２との間に形成される基板位置５０Ｈに、高圧基板５０が配置される（図９）。なお、本実施形態では、前述のように、高圧基板５０が下部筐体１１１のフレームに複数のスクリューで固定された後、高圧基板５０の上方から左配線ユニット６１および右配線ユニット６２がそれぞれ高圧基板５０に装着される。
【００５１】
図１０Ａは、左配線ユニット６１の側面図である。図１０Ｂおよび図１０Ｃは、左配線ユニット６１の斜視図である。図１１Ａは、右配線ユニット６２の側面図である。図１１Ｂおよび図１１Ｃは、右配線ユニット６２の斜視図である。図１２Ａおよび図１２Ｂは、本実施形態に係る左配線ユニット６１の拡大斜視図である。
【００５２】
左配線ユニット６１は、上面視（底面視）で略Ｌ字型のユニットである。左配線ユニット６１は、左ハウジング６１０（ハウジング）と、第１圧縮ばね６１Ａ（図１０Ｃ）（圧縮ばね部材）と、第２圧縮ばね６１Ｂ（図１０Ｃ）（圧縮ばね部材）と、第３圧縮ばね６１Ｃ（図１０Ｃ）（圧縮ばね部材）と、第１コイルばね６１Ｄ（コイルばね部材）と、第２コイルばね６１Ｅ（コイルばね部材）と、第３コイルばね６１Ｆ（コイルばね部材）と、を備える（図１０Ｂ）。
【００５３】
左ハウジング６１０は、絶縁性の樹脂材料からなり、箱型形状を有している。左ハウジング６１０は、左配線ユニット６１の各部材を支持する。左ハウジング６１０は、左固定片６１１（図１０Ｃ）と、左突部６１Ｐ（被押圧部）と、左スタッド６１Ｔ（軸部）（図１０Ｂ）と、左シールド部６１Ｇ（仕切り壁）と、左スリット６１Ｓ（スリット）（図１０Ｃ）と、を備える。
【００５４】
左固定片６１１は、左ハウジング６１０の下面部から突設された突片である。左固定片６１１は、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。左配線ユニット６１が高圧基板５０に装着されるにあたり、左固定片６１１は左固定穴５１６（図６）に挿入される。左固定片６１１および左固定穴５１６は、公知のスナップフィット構造を備える。
【００５５】
左突部６１Ｐは、左ハウジング６１０の前後方向の中央部に配置され、左ハウジング６１０の上面部から上方に向かって突設された突起部である。左突部６１Ｐは、第１被押圧部６１Ｐ１と、第２被押圧部６１Ｐ２とを備える（図１０Ｂ）。第１被押圧部６１Ｐ１および第２被押圧部６１Ｐ２は、左突部６１Ｐの上面部である。なお、第２被押圧部６１Ｐ２は、第１被押圧部６１Ｐ１に対して左右方向において隣接して配置され、第１被押圧部６１Ｐ１よりも低く設定されている。
【００５６】
左スタッド６１Ｔは、左ハウジング６１０の左側面から突設された軸部である。図１０Ｂに示すように、左スタッド６１Ｔは、画像形成ユニット１０の装着方向と交差する方向（幅方向）に突設されている。また、左スタッド６１Ｔは、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。
【００５７】
左シールド部６１Ｇは、各左スタッド６１Ｔ間に立設された壁部である。左シールド部６１Ｇは、後記の第１コイルばね６１Ｄ、第２コイルばね６１Ｅおよび第３コイルばね６１Ｆの間に配置され、リーク（短絡）を防止する機能を備えている。
【００５８】
左スリット６１Ｓ（図１０Ｃ）は、左ハウジング６１０の下面部において、前後方向に沿って細長状に開口された開口部である。左スリット６１Ｓは、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。また、複数の左スリット６１Ｓは、左右方向にずれた位置に階段状に配置されている。
【００５９】
第１圧縮ばね６１Ａは、左ハウジング６１０の内部に配置された導電性のばね部材である。第１圧縮ばね６１Ａは、左突部６１Ｐよりも前側において、間隔をおいて４つ配置されている。第１圧縮ばね６１Ａ の上端部は、左ハウジング６１０の上面部に固定されている。一方、第１圧縮ばね６１Ａの下端部は、図１０Ｃに示すように、左ハウジング６１０の下側に露出しており、高圧基板５０の第１端子５１１に電気的に接続される。
【００６０】
第２圧縮ばね６１Ｂは、左ハウジング６１０の内部に配置された導電性のばね部材である。第２圧縮ばね６１Ｂは、左突部６１Ｐよりも後側において、間隔をおいて２つ配置されている。第２圧縮ばね６１Ｂ の上端部は、左ハウジング６１０の上面部に固定されている。一方、第２圧縮ばね６１Ｂの下端部は、図１０Ｃに示すように、左ハウジング６１０の下側に露出しており、高圧基板５０の第２端子５１２に電気的に接続される。
【００６１】
同様に、第３圧縮ばね６１Ｃは、左ハウジング６１０の内部に配置された導電性のばね部材である。第３圧縮ばね６１Ｃは、第２圧縮ばね６１Ｂよりも後側において、１つ配置されている。第３圧縮ばね６１Ｃの上端部は、左ハウジング６１０の上面部に固定されている。一方、第３圧縮ばね６１Ｃの下端部は、図１０Ｃに示すように、左ハウジング６１０の下側に露出しており、高圧基板５０の第３端子５１３に電気的に接続される。
【００６２】
なお、左配線ユニット６１が高圧基板５０に装着されると、第１圧縮ばね６１Ａ、第２圧縮ばね６１Ｂおよび第３圧縮ばね６１Ｃは、左ハウジング６１０と高圧基板５０との間で圧縮される。
【００６３】
第１コイルばね６１Ｄ、第２コイルばね６１Ｅおよび第３コイルばね６１Ｆは、左ハウジング６１０の左スタッド６１Ｔに回動可能に支持されている。第１コイルばね６１Ｄ、第２コイルばね６１Ｅおよび第３コイルばね６１Ｆは、導電性のばね部材である。第１コイルばね６１Ｄは、第１圧縮ばね６１Ａに電気的に接続され、第２コイルばね６１Ｅは、第２圧縮ばね６１Ｂに電気的に接続され、更に、第３コイルばね６１Ｆは第３圧縮ばね６１Ｃに電気的に接続される。第１コイルばね６１Ｄは４つの第１圧縮ばね６１Ａに対応して４つ配置されている。同様に、第２コイルばね６１Ｅは２つ配置され、第３コイルばね６１Ｆは１つ配置されている。また、第１コイルばね６１Ｄ、第２コイルばね６１Ｅおよび第３コイルばね６１Ｆは、画像形成ユニット１０に電圧を供給する機能を備えている。
【００６４】
図１２Ｂに示すように、左配線ユニット６１が高圧基板５０に装着されると、左配線ユニット６１の下面部の左端側が高圧基板５０の外側に露出される。また、図１０Ａに示すように、第１コイルばね６１Ｄ、第２コイルばね６１Ｅおよび第３コイルばね６１Ｆの一部は、左スリット６１Ｓ（図１０Ｃ）から左ハウジング６１０の下方に突出する。
【００６５】
右配線ユニット６２は、左配線ユニット６１と同様に、上面視（底面視）で略Ｌ字型のユニットである。右配線ユニット６２は、右ハウジング６２０（ハウジング）と、第４圧縮ばね６２Ａ（図１１Ｃ）（圧縮ばね部材）と、第４コイルばね６２Ｂ（図１１Ａ、図１１Ｂ）（コイルばね部材）と、を備える。
【００６６】
右ハウジング６２０は、絶縁性の樹脂材料からなり、箱型形状を有している。右ハウジング６２０は、右配線ユニット６２の各部材を支持する。右ハウジング６２０は、右固定片６２１（図１１Ｃ）と、右突部６２Ｐ（被押圧部）（図１１Ｂ）と、右スタッド６２Ｔ（軸部）と、右シールド部６２Ｇ（仕切り壁）と、右スリット６２Ｓ（スリット）（図１１Ｃ）と、を備える。
【００６７】
右固定片６２１は、右ハウジング６２０の下面部から突設された突片である。右固定片６２１は、左右方向において互いに対向するように一対配置されるとともに、当該一対の右固定片６２１が前後方向に間隔をおいて複数配置されている。右配線ユニット６２が高圧基板５０に装着されるにあたり、一対の右固定片６２１のうちの一方はそれぞれ右固定穴５１７（図６）に係止される。なお、一対の右固定片６２１のうちの他方は、それぞれ、高圧基板５０の端縁に係止される。右固定片６２１および右固定穴５１７は、公知のスナップフィット構造を備える。
【００６８】
右突部６２Ｐは、右ハウジング６２０の前後方向の中央部に配置され、右ハウジング６２０の上面部から上方に向かって突設された突起部である。右突部６２Ｐは、第３被押圧部６２Ｐ１と、第４被押圧部６２Ｐ２とを備える（図１１Ｂ）。第３被押圧部６２Ｐ１および第４被押圧部６２Ｐ２は、右突部６２Ｐの上面部である。なお、第４被押圧部６２Ｐ２は、第３被押圧部６２Ｐ１に対して左右方向において隣接して配置され、第３被押圧部６２Ｐ１よりも低く設定されている。
【００６９】
右スタッド６２Ｔは、右ハウジング６２０の右側面から突設された軸部である。図１１Ｂに示すように、右スタッド６２Ｔは、画像形成ユニット１０の装着方向と交差する方向（幅方向）に突設されている。また、右スタッド６２Ｔは、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。
【００７０】
右シールド部６２Ｇは、各右スタッド６２Ｔ間に立設された壁部である。右シールド部６２Ｇは、隣接する第４コイルばね６２Ｂ同士の間に配置され、リーク（短絡）を防止する機能を備えている。なお、右シールド部６２Ｇは右ハウジング６２０の右側面を構成し、右スタッド６２Ｔは、右ハウジング６２０の右側面の一部が左方に向かって没した凹部に配置されている。
【００７１】
右スリット６２Ｓ（図１１Ｃ）は、右ハウジング６２０の下面部において、前後方向に沿って細長状に開口された開口部である。右スリット６２Ｓは、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。また、複数の右スリット６２Ｓは、左右方向にずれた位置に階段状に配置されている。
【００７２】
第４圧縮ばね６２Ａは、右ハウジング６２０の内部に配置された導電性のばね部材である。第４圧縮ばね６２Ａは、右突部６２Ｐよりも前側および後側において、それぞれ間隔をおいて２つずつ配置されている。第４圧縮ばね６２Ａの上端部は、右ハウジング６２０の上面部に固定されている。一方、第４圧縮ばね６２Ａの下端部は、図１１Ｃに示すように、右ハウジング６２０の下側に露出しており、高圧基板５０の第４端子５１４（図６）に電気的に接続される。なお、右配線ユニット６２が高圧基板５０に装着されると、第４圧縮ばね６２Ａは、右ハウジング６２０と高圧基板５０との間で圧縮される。
【００７３】
第４コイルばね６２Ｂは、右ハウジング６２０の右スタッド６２Ｔに回動可能に支持されている。第４コイルばね６２Ｂは、導電性のばね部材である。第４コイルばね６２Ｂは、第４圧縮ばね６２Ａに電気的に接続される。このため、第４コイルばね６２Ｂは４つの第４圧縮ばね６２Ａに対応して４つ配置されている。また、第４コイルばね６２Ｂは、画像形成ユニット１０に電圧を供給する機能を備えている。
【００７４】
図１３は、本実施形態に係る高圧基板５０に対して、左配線ユニット６１および右配線ユニット６２に内装された各圧縮ばね部材および各コイルばね部材の配置を示した斜視図である。図１４Ａは、図１３の高圧基板５０の一部を拡大した拡大斜視図である。図１４Ｂは、図１３の高圧基板５０の一部を下方から見た拡大斜視図である。図１３に示すように、上面部に各電気部品や出力端子を備えた高圧基板５０から、各圧縮ばね部材および各コイルばね部材を介して、画像形成ユニット１０に電圧が供給される。
【００７５】
図１４Ａを参照して、第１圧縮ばね６１Ａは、圧縮本体部６１Ａ１と、第１アーム部６１Ａ２と、第１圧縮ばね６１Ａ３と、を備える。圧縮本体部６１Ａ１は、第１圧縮ばね６１Ａの本体部分であって、コイル状に巻かれたばね部分である。圧縮本体部６１Ａ１の下端部は、第１端子５１１（図６）に接触し、導通している。第１アーム部６１Ａ２は、圧縮本体部６１Ａ１の上端側から、第１圧縮ばね６１Ａの一端が延びることで形成されている。第１アーム部６１Ａ２は、僅かに前方に延びた後、屈曲され、左方に延びている。更に、第１アーム部６１Ａ２の先端部は屈曲され、僅かに上方に延びている。当該第１アーム部６１Ａ２の先端側は、左ハウジング６１０内で固定されている。なお、第２圧縮ばね６１Ｂ、第３圧縮ばね６１Ｃおよび第４圧縮ばね６２Ａについても、上記の第１圧縮ばね６１Ａと同様の構造を備えている。
【００７６】
図１４Ａ、図１４Ｂを参照して、第１コイルばね６１Ｄは、コイル本体部６１Ｄ１（軸支部）と、第２アーム部６１Ｄ２と、第３アーム部６１Ｄ３とを備える。コイル本体部６１Ｄ１は、第１コイルばね６１Ｄの本体部分であって、コイル状に巻かれたばね部分である。コイル本体部６１Ｄ１は、左スタッド６１Ｔに回動可能に外嵌されている。第２アーム部６１Ｄ２は、コイル本体部６１Ｄ１から延びる第１コイルばね６１Ｄの一端部である。第２アーム部６１Ｄ２は、コイル本体部６１Ｄ１の前端側から、第１コイルばね６１Ｄの回動における径方向に延びている。詳しくは、第２アーム部６１Ｄ２は、前方かつ上方に延びた後、屈曲され、僅かに左方に延びている。第２アーム部６１Ｄ２は、第１圧縮ばね６１Ａの第１アーム部６１Ａ２に当接する。第３アーム部６１Ｄ３は、コイル本体部６１Ｄ１から延びる第１コイルばね６１Ｄの他端部である。第３アーム部６１Ｄ３は、コイル本体部６１Ｄ１の後端側から、第２アーム部６１Ｄ２とは異なる方向に延びている。詳しくは、第３アーム部６１Ｄ３は、前方かつ下方に向かって延びた後、略Ｖ字状に屈曲され、上方かつ後方に向かって延びている。更に、第３アーム部６１Ｄ３の先端部は屈曲され、僅かに左方に延びている。第３アーム部６１Ｄ３のＶ字部分は、左スリット６１Ｓから下方に突出する。
【００７７】
図１５Ａは、本実施形態に係る画像形成装置１の断面斜視図である。図１５Ｂおよび図１５Ｃは、図１５Ａの画像形成装置１の一部を拡大した断面斜視図である。前述のように、下部筐体１１１の上面部には、上面カバー１１１Ｔが配置されている。また、上面カバー１１１Ｔは、排紙トレイ１７１を備える。また、下部筐体１１１の直下には、高圧基板５０が配置されている。上面カバー１１１Ｔのうち、排紙トレイ１７１の左右には、左側部１１１Ｌおよび右側部１１１Ｒ（いずれも側部）が配置されている。左側部１１１Ｌおよび右側部１１１Ｒは、下部筐体１１１の上面部を画定する。排紙トレイ１７１は、左側部１１１Ｌおよび右側部１１１Ｒよりも下方に配置されている。また、上面カバー１１１Ｔは、第１押圧部１１Ｐ１および第２押圧部１１Ｐ２（いずれも突起部）を備える。第１押圧部１１Ｐ１は、排紙トレイ１７１の下面部の左端部から下方に向かって突設された突起である。同様に、第２押圧部１１Ｐ２は、排紙トレイ１７１の下面部の右端部から下方に向かって突設された突起である。第１押圧部１１Ｐ１および第２押圧部１１Ｐ２は、それぞれ、第２被押圧部６１Ｐ２および第４被押圧部６２Ｐ２の上方に位置する（図１５Ｂ、図１５Ｃ）。また、左側部１１１Ｌおよび右側部１１１Ｒの直下に、第１被押圧部６１Ｐ１および第３被押圧部６２Ｐ１が位置する。上面カバー１１１Ｔが下部筐体１１１に装着されると、左側部１１１Ｌおよび右側部１１１Ｒの下面部が、それぞれ、第１被押圧部６１Ｐ１および第３被押圧部６２Ｐ１を下方に押圧する。また、排紙トレイ１７１の下面部に配置された第１押圧部１１Ｐ１および第２押圧部１１Ｐ２が、それぞれ、第２被押圧部６１Ｐ２および第４被押圧部６２Ｐ２を下方に押圧する。
【００７８】
図１６Ａは、本実施形態に係る画像形成ユニット１０の斜視図である。図１６Ｂは、図１６Ａの画像形成ユニット１０の一部を拡大した拡大斜視図である。図１７Ａは、画像形成装置１の内部において、画像形成ユニット１０が挿入される様子を示す側面図である。また、図１７Ｂは、画像形成装置１の内部において、画像形成ユニットが装着された様子を示す側面図である。更に、図１８Ａは、画像形成装置１の内部において、画像形成ユニット１０が装着された様子を示す斜視図である。図１８Ｂは、図１８Ａの一部を拡大した拡大斜視図である。図１９は、画像形成装置１の内部において、高圧基板５０、各圧縮ばね部材、各コイルばね部材および画像形成ユニット１０の位置関係を示す斜視図である。
【００７９】
図１６Ａを参照して、画像形成ユニット１０は、左ユニット壁部１０Ｌおよび右ユニット壁部１０Ｒを備える。左ユニット壁部１０Ｌおよび右ユニット壁部１０Ｒは、画像形成ユニット１０の左右に立設された壁部である。画像形成ユニット１０内の各部材は、左ユニット壁部１０Ｌおよび右ユニット壁部１０Ｒによって支持されている。左ユニット壁部１０Ｌの上面部には、第１接点部１０１、第２接点部１０２および第３接点部１０３が配置されている。これらの接点部は、それぞれ、接点ばね１０Ｓ（図１９）（入力端子）を備えている。接点ばね１０Ｓは、左配線ユニット６１から電圧を受け入れる。４つの第１接点部１０１に備えられた接点ばね１０Ｓは、それぞれ、第１コイルばね６１Ｄに当接するとともに、各色の帯電装置２１に電気的に接続されている。また、２つの第２接点部１０２に備えられた接点ばね１０Ｓは、第２コイルばね６１Ｅに当接するとともに、分岐された後、各色の一次転写ローラー２４に電気的に接続されている。更に、１つの第３接点部１０３に備えられた接点ばね１０Ｓは、第３コイルばね６１Ｆに当接するとともに、二次転写ローラー２６に電気的に接続されている。なお、右ユニット壁部１０Ｒの上面部にも、第１接点部１０１、第２接点部１０２および第３接点部１０３と同様の接点部が４つ配置されている。これらの接点部に備えられた接点ばね１０Ｓは、右配線ユニット６２の第４コイルばね６２Ｂに当接するとともに、各色の現像装置２３に電気的に接続されている。
【００８０】
更に、図１９を参照して、左ユニット壁部１０Ｌの上面部には、複数の突壁１０Ｔが突設されている。これらの突壁１０Ｔは、左右および前後方向における位置が異なっており、画像形成ユニット１０の挿入方向（図１９の矢印Ｄ１）に沿って、順に後方にずれた位置に配置されている。そして、隣接する突壁１０Ｔ同士の間には、ガイド部１０Ｇが形成されている。ガイド部１０Ｇには、左配線ユニット６１から突設された第１コイルばね６１Ｄの第３アーム部６１Ｄ３が進入する。また、前述の接点ばね１０Ｓの一端部である当接部１０Ｓ１は、突壁１０Ｔに形成された切欠き１０Ｕに係止されている。この際、当接部１０Ｓ１は、ガイド部１０Ｇを介して、隣接する突壁１０Ｔ同士を跨ぐように左右方向に延びている。なお、当接部１０Ｓ１とは反対側の接点ばね１０Ｓの他端部は、画像形成ユニット１０内の各部材に接続されている。
【００８１】
図１７Ａに示すように、画像形成装置１内の左配線ユニット６１（右配線ユニット６２）の下方に対して、画像形成ユニット１０が所定の装着方向（図１９の矢印Ｄ１）に向かって挿入される。この時、各色に対応した第３アーム部６１Ｄ３がガイド部１０Ｇに進入する。やがて、接点ばね１０Ｓの当接部１０Ｓ１が第３アーム部６１Ｄ３に当接すると、当接部１０Ｓ１が第３アーム部６１Ｄ３を装着方向に押圧する（図１９の矢印Ｄ２）。そして、第１コイルばね６１Ｄが左スタッド６１Ｔ（図１０Ｂ）回りに回動し、第２アーム部６１Ｄ２が第１圧縮ばね６１Ａの第１アーム部６１Ａ２を押圧する（図１９の矢印Ｄ３）。この結果、電気的な接点として、第１接触部Ｑ１および第２接触部Ｑ２が形成され、高圧基板５０、左配線ユニット６１および画像形成ユニット１０が導通する。なお、先に説明した第２端子５１２、第３端子５１３および第４端子５１４から供給される電圧経路も、上記と同様に形成される。
【００８２】
このように、本実施形態では、高圧基板５０の上面部に備えられた第１端子５１１（図６）から、左配線ユニット６１を介して、高圧基板５０の下方に配置された画像形成ユニット１０に電圧が供給される。この結果、着脱可能な画像形成ユニット１０へのバイアス供給が安定して実現される。また、導電性の第１圧縮ばね６１Ａと第１コイルばね６１Ｄとによって、画像形成ユニット１０へのバイアス供給が安定して実現される。特に、第１圧縮ばね６１Ａおよび第１コイルばね６１Ｄの弾性力を利用して、電気接点の当接圧力を充分に確保することができる。この結果、電気接点における接触不良が抑止される。また、画像形成ユニット１０の挿入に伴う第１コイルばね６１Ｄの回動によって、複数の電気接点（第１接触部Ｑ１、第２接触部Ｑ２）が安定して形成される。
【００８３】
なお、図１９を参照して、当接部１０Ｓ１が第３アーム部６１Ｄ３を装着方向に押圧すると、第１コイルばね６１Ｄのコイル本体部６１Ｄ１（図１４Ａ）から左スタッド６１Ｔ（図１０Ｂ）を介して、左配線ユニット６１の左ハウジング６１０に上方に向かって押圧力が付与される。この場合、左ハウジング６１０が浮き上がってしまうと、第１圧縮ばね６１Ａと第１コイルばね６１Ｄとの接点（第２接触部Ｑ２）や第１圧縮ばね６１Ａと第１端子５１１との接点において、当接圧の低下や接触不良が生じてしまう。このような問題を解決するために、本実施形態では、上面カバー１１１Ｔが左配線ユニット６１を下方に向かって押圧している。このため、画像形成ユニット１０の装着に伴って、左配線ユニット６１が上方に浮き上がることが抑止される。この結果、複数の電気接点における接触不良が防止される。なお、上面カバー１１１Ｔと左配線ユニット６１との当接箇所は、左配線ユニット６１の前後方向の中央部に位置している。このため、画像形成ユニット１０の装着のみならず、左配線ユニット６１の左ハウジング６１０の撓みなどによって、接触不良が生じることが抑止される。また、上面カバー１１１Ｔの左側部１１１Ｌが左突部６１Ｐの第１被押圧部６１Ｐ１を押圧し、排紙トレイ１７１から突設された第１押圧部１１Ｐ１が第２被押圧部６１Ｐ２を押圧するため、高さの異なる押圧箇所が形成される。この結果、左配線ユニット６１を安定して固定することができる。更に、突起状の左突部６１Ｐによって、上面カバー１１１Ｔが第２被押圧部６１Ｐ２を押圧する圧力が増大されるため、左配線ユニット６１が上方に浮き上がることが更に抑止される。なお、上面カバー１１１Ｔおよび右配線ユニット６２においても、同様の効果が奏される。
【００８４】
更に、本実施形態では、高圧基板５０の第１端子５１１は、画像形成ユニット１０の装着方向に沿って複数配置されている。また、左配線ユニット６１の第１圧縮ばね６１Ａおよび第１コイルばね６１Ｄは、複数の第１端子５１１に対応して、装着方向に沿って複数配置されている。更に、画像形成ユニット１０の接点ばね１０Ｓは、複数の第１コイルばね６１Ｄに対応して、装着方向に沿って複数配置されている。加えて、複数の第１コイルばね６１Ｄは、画像形成ユニット１０の幅方向（左右方向）において異なる位置に配置され、複数の接点ばね１０Ｓは、それぞれが当接する第３アーム部６１Ｄ３の位置に応じて、幅方向において異なる位置に配置されている。このため、画像形成ユニット１０の装着に伴って、複数の電圧供給経路同士の干渉が防止される。
【００８５】
また、本実施形態では、左配線ユニット６１の左ハウジング６１０が、樹脂材料から構成されている。このため、左配線ユニット６１が安価に構成される。また、左ハウジング６１０に絶縁性の樹脂材料が用いられることで、左配線ユニット６１内での短絡が防止される。特に、左ハウジング６１０は、左シールド部６１Ｇを備えている。このため、複数の電圧供給経路間の沿面距離が拡大され、左配線ユニット６１内での短絡が更に防止される。右配線ユニット６２の右シールド部６２Ｇも同様の効果を備えている。
【００８６】
以上、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１につき詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、例えば以下のような変形実施形態を取ることができる。
【００８７】
（１）上記の実施形態では、画像形成ユニット１０が画像形成部１３および中間転写ユニット１４を備える態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。筐体１１に対して着脱可能とされるユニットは、画像形成部１３の一部を構成するユニットでもよく、中間転写ユニット１４だけであってもよい。
【００８８】
（２）上記の実施形態では、高圧基板５０に対して、左配線ユニット６１および右配線ユニット６２が装着される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。高圧基板５０に対して左配線ユニット６１および右配線ユニット６２の一方が装着される態様でもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  画像形成装置
１０  画像形成ユニット
１０１  第１接点部
１０２  第２接点部
１０３  第３接点部
１０Ｇ  ガイド部
１０Ｓ  接点ばね（入力端子）
１０Ｓ１  当接部１０
１１  筐体
１１１  下部筐体（装置本体）
１１１Ｌ  左側部（側部）
１１１Ｒ  右側部（側部）
１１１Ｔ  上面カバー（天板）
１１Ｐ１  第１押圧部（突起部）
１１Ｐ２  第２押圧部（突起部）
１３  画像形成部
１４  中間転写ユニット
１４１  中間転写ベルト
１４２  駆動ローラー
１７１  排紙トレイ（排紙部）
２３  現像装置
２６  二次転写ローラー（転写部）
５０  高圧基板（電気基板）
５１１  第１端子（出力端子）
５１２  第２端子（出力端子）
５１３  第３端子（出力端子）
５１４  第４端子（出力端子）
６１  左配線ユニット（電圧供給ユニット）
６１０  左ハウジング（ハウジング）
６１１  左固定片
６１Ａ  第１圧縮ばね（圧縮ばね部材）
６１Ａ１  圧縮本体部
６１Ａ２  第１アーム部
６１Ｂ  第２圧縮ばね（圧縮ばね部材）
６１Ｃ  第３圧縮ばね（圧縮ばね部材）
６１Ｄ  第１コイルばね（コイルばね部材）
６１Ｄ１  コイル本体部（軸支部）
６１Ｄ２  第２アーム部
６１Ｄ３  第３アーム部
６１Ｅ  第２コイルばね（コイルばね部材）
６１Ｆ  第３コイルばね（コイルばね部材）
６１Ｇ  左シールド部（仕切り壁）
６１Ｐ  左突部（被押圧部）
６１Ｐ１  第１被押圧部
６１Ｐ２  第２被押圧部
６１Ｓ  左スリット（スリット）
６１Ｔ  左スタッド（軸部）
６２  右配線ユニット（電圧供給ユニット）
６２０  右ハウジング（ハウジング）
６２１  右固定片
６２Ａ  第４圧縮ばね（圧縮ばね部材）
６２Ｂ  第４コイルばね（コイルばね部材）
６２Ｇ  右シールド部（仕切り壁）
６２Ｐ  右突部（被押圧部）
６２Ｐ１  第３被押圧部
６２Ｐ２  第４被押圧部
６２Ｓ  右スリット（スリット）
６２Ｔ  右スタッド（軸部）
Ｑ１  第１接触部
Ｑ２  第２接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１９】
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