(57)【要約】      （修正有）【課題】より効率的なヒートポンプを提供する。【解決手段】ヒートポンプは、蒸発器吸入口１０ａおよび蒸発器排出口１０ｂを有する蒸発器１０と、蒸発器１０で蒸発された動作液を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された蒸発動作液を凝縮する凝縮器１２とを備え、凝縮器１２は凝縮器吸入口１２ａおよび凝縮器排出口１２ｂを備え、蒸発器吸入口１０ａが加熱対象領域１６からの戻り１６ｂに接続され、凝縮器吸入口１２ａが冷却対象領域１４からの戻り１４ｂに接続される。【選択図】図１
2018136118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器吸入口（１０ａ）および蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、
前記蒸発器（１０）で蒸発した動作液を圧縮する圧縮機（３２）と、
動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で圧縮された蒸発動作液を凝縮して、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）と、
を備え、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）が加熱対象領域（１６）からの動作液の戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）に接続され、前記凝縮器吸入口（１２ａ）が冷却対象領域（１４）からの動作液の戻りライン（１５ａ、１４ｂ）に接続される、
ヒートポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のヒートポンプにおいて、
前記蒸発器排出口（１０ｂ）が前記冷却対象領域（１４）への送り（１４ａ）に接続され、
前記凝縮器排出口（１２ｂ）が前記加熱対象領域（１６）への送り（１６ａ）に接続された、
ヒートポンプ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のヒートポンプにおいて、
前記冷却対象領域（１４）に割り当てられた第１の熱交換器（１５）をさらに備え、
この第１の熱交換器（１５）は、前記冷却対象領域（１４）からの前記戻りライン（１４ｂ）が前記第１の熱交換器（１５）の第１の端部（１５ａ）に接続され、前記第１の熱交換器（１５）の第２の端部（１５ｂ）が前記蒸発器排出口（１０ｂ）に接続された
ヒートポンプ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記加熱対象領域（１６）に割り当てられた第２の熱交換器（１７）をさらに備え、
この第２の熱交換器（１７）の第１の端部（１７ｂ）が前記加熱対象領域（１６）からの前記戻りライン（１６ｂ）に接続され、前記第２の熱交換器（１７）の前記第２の端部（１７ａ）が前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続された
ヒートポンプ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記ヒートポンプを自由冷却モードから通常動作モードに再構成する制御部（２０）をさらに備え、
この制御部（２０）は、前記加熱対象領域（１６）からの前記戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）および前記冷却対象領域（１４）からの前記戻りライン（１５ａ、１４ｂ）に迂回路を与え、前記通常動作モードでは、前記蒸発器吸入口（１０ａ）が冷却対象領域（１４）からの戻り（１５ａ）に接続され、前記凝縮器吸入口（１２ａ）が前記加熱対象領域（１６）からの戻り（１７ｂ）に接続される
ヒートポンプ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記加熱対象領域（１６）の周囲温度を与える手段を備え、
制御部（２０）は、前記加熱対象領域（１６）の前記周囲温度に応じて、前記ヒートポンプを自由冷却モードから通常動作モードに、または前記通常動作モードから前記自由冷却モードに再構成するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項７】
請求項６に記載のヒートポンプにおいて、
前記制御部（２０）は、前記加熱対象領域の周囲温度が１８℃以下では前記ヒートポンプを前記自由冷却モードに構成し、周囲温度が１６℃以上では前記通常動作モードに前記ヒートポンプを構成するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記加熱対象領域（１６）からの前記戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）が、前記蒸発器吸入口（１０ａ）に液体気密および圧力気密に接続された配管を備え、
前記冷却対象領域（１４）からの前記戻りライン（１５ａ、１４ｂ）が、前記凝縮器吸入口（１２ａ）に液体気密および圧力気密に接続された配管を備えた、ヒートポンプ。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
複数の相互に接続されたヒートポンプユニット（４１、４２）を備え、
各ヒートポンプユニットが蒸発器（３１）、圧縮機（３２）および凝縮器（３３）を備えた、
ヒートポンプ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記動作液が水であり、この水が２５℃未満の温度で蒸発するように前記蒸発器（３１、１０）が負の圧力を有するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項１１】
動作液が供給される蒸発器吸入口（１０ａ）および動作液を排出する蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、この蒸発器（１０）で蒸発した動作液を圧縮する圧縮機（３２）と、動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で圧縮された蒸発動作液を凝縮して、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）とを備えたヒートポンプによって、熱をポンピングする方法において、
加熱対象領域（１６）からの動作液の戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）から前記蒸発器吸入口（１０ａ）に動作液を導入し、  冷却対象領域（１４）からの動作液の戻りライン（１５ａ、１４ｂ）から前記凝縮器吸入口（１２ａ）に動作液を導入する
熱ポンプ方法。
【請求項１２】
動作液が供給される蒸発器吸入口（１０ａ）および動作液を排出する蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、この蒸発器（１０）で蒸発した動作液を圧縮する圧縮機（３２）と、動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で圧縮された蒸発動作液を凝縮して、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）とを供給し、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）を加熱対象領域（１６）からの戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）に接続し、
前記凝縮器吸入口（１２ａ）を冷却対象領域（１４）からの戻りライン（１５ａ、１４ｂ）に接続する
ヒートポンプの製造方法。
【請求項１３】
加熱対象領域（１６）からの戻りライン（１７ｂ、１６ｂ）を有する加熱対象領域（１６）と、
冷却対象領域（１４）からの戻りライン（１５ａ、１４ｂ）を有する冷却対象領域（１４）と、
請求項１から１０のいずれか１項に記載のヒートポンプと、
を備えたヒートポンプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ利用に関し、特に、効率的な自由冷却モードに適したヒートポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプの標準的な使用分野は、冷却対象領域を冷却し、および／または加熱対象領域を加熱することである。通常、蒸発器、圧縮機および凝縮器からなるヒートポンプは、その目的のため、図５のヒートポンプ１００によって例示されるように、一方に蒸発器側、他方に凝縮器側を備える。ヒートポンプは、蒸発器側で熱交換器１０２に結合され、凝縮器側で熱交換器１０４に結合される。この目的のため、ヒートポンプ１００は、特に、蒸発器吸入口１０１ａと蒸発器排出口１０１ｂとを備える。そして、ヒートポンプ１００は、凝縮器吸入口１０３ａと凝縮器排出口１０３ｂとを備える。蒸発器側の動作液は、蒸発器吸入口１０１ａを介してヒートポンプ１００の蒸発器に導入され、そこで冷却され、冷たい動作液として蒸発器排出口１０１ｂから排出される。同時に、図５に示すように、（温度ｔの）熱せられた動作液が熱交換器に供給され、熱交換器で冷却され、そして、冷却対象領域に伝達されるように、蒸発器吸入口１０１ａと蒸発器排出口１０１ｂとが熱交換器１０２に結合される。標準的な温度比が図５に示され、１℃の「熱交換損失」が想定される。特に、ｔは、例えば冷却対象領域における設定温度である。
【０００３】
熱交換器１０２または１０４は、ヒートポンプに向けられた一次側と、ヒートポンプの逆、すなわち、冷却対象領域または加熱対象領域を向く二次側とを有する。熱交換器１０２の一次側は、温端部１０１ａと冷端部１０１ｂとを含む。ここで「温」および「冷」は字義通りの意味であり、媒体は、端部１０１ｂよりも端部１０１ａにおいて温かい。したがって、熱交換器１０４の一次側の温端部は端部１０３ｂとなり、冷端部は端部１０３ａとなる。図５において、熱交換器１０２または１０４の二次側では、温端部はいずれの場合も上側の端部であり、冷端部はいずれの場合も下側の端部である。
【０００４】
ヒートポンプ１００の凝縮器側では、凝縮器排出口１０３ｂが熱交換器１０４の「温」端子に接続され、凝縮器吸入口が熱交換器１０４の冷側端に接続される。そして、熱交換器１０４の他方側でヒートポンプ１００から離れる側では、熱交換器１０４が加熱対象領域に接続され、その設定温度がＴとなっている。
【０００５】
ヒートポンプが冷却ユニットとして使用される場合、冷却対象領域が「有効側」となる。冷却対象領域は、例えば、コンピュータ室または空冷若しくは空調される部屋のような室内となる。そして、加熱対象領域は、例えば、建物の外壁、屋上、または排熱が導入される他の領域となる。一方で、ヒートポンプ１００が加熱用として使用される場合、加熱対象領域が「有効側」となり、冷却対象領域は、例えば、土壌、地下水などとなる。
【０００６】
図５に示すようなヒートポンプの利用において、それが例えば屋外にあり、加熱対象領域の周囲温度が大きく変動する場合に、その構成が考慮されないことは問題である。冬には温度が−２０℃ともなり、夏には３０℃を超える。例えば、コンピュータ室が空調されるような利用が想定される場合、周囲温度が、例えば、冷却対象領域における設定温度の範囲内またはそれ以下である場合については、もはやコンピュータ室を全く空調しなくても、単に「窓を開ける」ことで十分である。しかし、これには問題がある。なぜなら、コンピュータ室が窓を有しているとは限らず、また、上述の冷却が想定される際に、窓からさらに離れ、または特定のラックの背後にあるので十分に冷却されないであろう高温区域がある場合には、特に冷えた区域が窓付近となるであろうことのために、部屋が一定の温度となっているかを確認するのが比較的難しいからである。一方、図５に示すようなヒートポンプの構成では、周囲温度が大きく変動し、特に、しばしば冷却が通常は必要とはならない範囲内となるという事実のため、有効に利用できないことになるという問題がある。この理由のため、図５に示す構成は、最悪ケースの状況に対して、すなわち、非常に暑い夏の日に対しては実用的であるが、そのような暑い夏の日は、少なくともドイツでは概して非常に稀であり、一年のうちのほとんどの部分の時間は、要求される最悪ケースの状況よりも、必要冷却能力がはるかに低くなるような温度となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ＥＰ  ２０１６３４９  Ｂ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、より効率的なヒートポンプの概念を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、請求項１に記載のヒートポンプ、請求項１５に記載の熱ポンプ方法（熱をポンピングする方法）、または請求項１７に記載のヒートポンプの製造方法によって解決される。
【００１０】
本発明は、周囲温度が最大温度よりもはるかに低い範囲にあり、標準的な構成ではヒートポンプが動作しないが、加熱対象領域からの戻りが蒸発器吸入口に接続され、冷却対象領域からの戻りが凝縮器吸入口に接続される構成であれば動作するような場合がしばしばあるという事実が有効に考慮されたことに基づいている。このいわば自由冷却モードでは、加熱対象領域からの戻り温度が、既に蒸発器が通常に「供給」される温度の範囲内にあることが利用される。そして、冷却対象領域からの戻りは、既にヒートポンプの凝縮器が「供給」されることができるような温度の範囲内にあることが利用される。これは、ヒートポンプが蒸発器排出口と凝縮器排出口の間に与えなければならない温度差が、通常モードに比べて急速に減少する、という作用を有する。ヒートポンプによって与えられる温度差は、消費駆動能力に二乗的に影響するので、これによって、特に圧縮機について、図５に示すような標準的構成で得ることができないヒートポンプの大幅な効率増大がもたらされる。
【００１１】
したがって、本発明によると、冷却対象領域からの戻りに蒸発器吸入口が接続され、加熱対象領域からの戻りに凝縮器吸入口が接続される標準的な構成との差として、水の循環が、加熱対象領域の戻りから蒸発器を介して冷却対象領域に流れ、そこから戻ってきて加熱対象領域に凝縮器を介して流れるような代替の構成が用いられる。
【００１２】
本発明の好適な実施形態は、制御指令に応じて、ヒートポンプを、自由冷却モード、または通常動作モード、すなわち通常の構成の動作モードで動作させる切換手段を備える。好ましくは、切換は、周囲温度が高すぎて自由冷却モードでのヒートポンプの冷却能力がもはや十分でない場合、すなわち、加熱対象領域からの戻りが高温すぎて蒸発器がこれによってもはや「給送」されない場合、または通常のヒートポンプによって与えられるような冷却対象領域の熱交換器に対する冷却もしくは冷却対象領域への供給をもはや与えることができない場合に行われる。切換はまた、手動で、時間制御により、またはこれらのの組み合せによって行われる。
【００１３】
本発明の実施形態では、切換手段のための制御が、例えば、加熱対象領域における温度センサによって行われる。さらなる実施形態では、切換手段は、二つの領域、すなわち冷却対象領域および加熱対象領域の戻りラインを再構成する４つの切換スイッチとして実装される。
【００１４】
本発明の好適な実施形態を、添付図面を参照して以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、自由冷却モードに適した構成におけるヒートポンプシステムのブロック図である。
【図２】図２は、切換手段を有するヒートポンプシステムの実施形態のブロック図である。
【図３】図３は、図１または図２のヒートポンプの内部構造の説明図である。
【図４Ａ】図４ａは、自由冷却モードにおける電力消費の模式説明図である。
【図４Ｂ】図４ｂは、自由冷却領域に関する「フランクフルト表」の模式説明図である。
【図５】図５は、二つの熱交換器の間のヒートポンプシステムの構成を示す。
【図６】図６は、通常動作モードにおける図２のヒートポンプの構成を示す。
【図７】図７は、図１または図２のヒートポンプの例示的実施のための二つのヒートポンプ段の並列接続を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、ヒートポンプと加熱対象領域および冷却対象領域とを有し、特に、これら領域への送りラインおよびこれら領域からの戻りラインを有するヒートポンプシステムを示す。ヒートポンプは、蒸発器吸入口１０ａと蒸発器排出口１０ｂとを有する蒸発器１０を備える。また、ヒートポンプは、凝縮器吸入口１２ａと凝縮器排出口１２ｂとを有する凝縮器１２を備える。また、ヒートポンプは、蒸発器で蒸発された動作液を圧縮するための圧縮機を標準的に備え、凝縮器１２は、圧縮機で圧縮された蒸発動作液を圧縮するように実装される。圧縮機は、通常は高速回転するラジアルホイールを有するターボ圧縮機として実装され、必要な圧縮能力を管理することが好ましい。例示のヒートポンプは、参照によりここに取り込まれる特許文献１に記載されている。
【００１７】
そして、図１におけるヒートポンプ構成は、送りラインと戻りラインとを備える。特に、冷却対象領域１４への送りラインは１４ａで示され、冷却対象領域１４からの戻りラインは１４ｂで示される。また、加熱対象領域１６がヒートポンプに割り当てられ、これも送りライン１６ａと戻りライン１６ｂとを備える。そして、発明の一実施形態では、冷却対象領域１４には熱交換器１５が割り当てられ、加熱対象領域には熱交換器１７が割り当てられる。両熱交換器１５および１７の各々は、ヒートポンプに向けられた一次側と、ヒートポンプと逆を向く二次側、すなわち、熱交換器１５の場合には冷却対象領域に向き、熱交換器１７の場合には加熱対象領域に向く二次側とを有する。熱交換器１５の一次側は、戻り１４ｂに結合された温端部１５ａを有するとともに、送り１４ａに結合された冷端部１５ｂを有する。二次側において、熱交換器は、温端部１５ｃと冷端部１５ｄとをさらに有する。
【００１８】
したがって、加熱対象領域に割り当てられた熱交換器１７も、送り１６ａに接続された温端部１７ａと戻り１６ｂに接続された冷端部１７ｂとを有する。二次側でも、熱交換器１７は、温端部１７ｃと冷端部１７ｄとを有する。なお、熱交換器は、絶対に必要となるわけではない。代わりに、動作液が加熱対象領域または冷却対象領域に直接誘導されることもできるが、ここでは、常に、加熱対象領域もしくは冷却対象領域へ、またはそこからの送りおよび戻りが存在することになる。なお、文言「温」および「冷」は字義通りの意味であり、温端部の液体は冷端部よりも高温である。したがって、熱交換器１５の一次側の温端部は端部１５ａであり、冷端部は端部１５ｂである。
【００１９】
図１はさらに、それぞれの端部での種々の温度仕様を示す。これにより、図１に示す実施形態では、大気の温度が例えば１３℃であるときに、熱交換器１７またはその二次側の温度として、例えば２３℃および１７℃が得られる。ここで、熱交換器１７の端部１７ｃおよび１７ｄを有する二次側回路は、例えば１３℃の周囲の空気をラジエータを介して送風するファンに接続されていてもよく、これにより液体は２３℃から１７℃に冷却される。これは、熱交換器１７の一次側では、送りの温度は２４℃であり、戻りの温度は１８℃であることを意味する。温度１８℃は既に蒸発器が通常に「供給」される範囲内であるので、本発明によると、熱交換器１７の戻りまたは加熱対象領域からの戻りは、蒸発器吸入口に供給される。蒸発器は、蒸発器排出口において３℃だけ冷却されることにより温度１５℃となり、これは、冷却対象領域における各設定温度、例えば２２℃とするのに適している。この温度は、冷却対象領域に割り当てられる熱交換器１５の二次側の温端部で得られ、冷却手段が１６℃から２０℃に加熱されるほどのエネルギーを冷却対象物が媒体に対して出力した状況を反映する。これは、熱交換器によって、冷却対象領域の熱交換器の温端部が温度２１℃となることを意味する。戻りが蒸発器に結合される標準的な構成とは異なり、ここでは、戻りは凝縮器吸入口１２ａに結合され、冷却手段として好適に使用される水が凝縮器においてヒートポンプ動作によって２４℃に加熱され、そして、このエネルギーが、加熱対象領域または熱交換器１７を介して出力される。蒸発器排出口１０ｂと凝縮器排出口１２ｂの間にある温度差は、ここでは９℃に過ぎないということは明確である。これは、図６に示され、例えば３１℃である通常動作と比べて小さい温度差である。本発明によると、ヒートポンプに対して小さい温度差が得られるような特定の構成によって、より低い周囲温度が用いられる。温度差は、流量とは異なり、ヒートポンプの電力消費に二乗的に影響するので（流量は線形的にしか影響しない）、ヒートポンプによって与えられる温度差の減少によって大幅な電力節約が得られ、それゆえ効率が増加する。
【００２０】
また、熱交換器１７の端部において、さらに多くの温度が実現される。例えば、１０℃の周囲温度には、１７ｄで示される熱交換器の二次側の冷端部の温度が１４℃となるとともに温端部の温度が２０℃となるという作用がある。これは、熱交換器１７の一次側の温度が１５℃であることを意味する。蒸発器吸入口１０ａに供給されるこの温度は、蒸発器排出口における設定温度と厳密に同じであり、当該例における１０℃の周囲温度に対応する蒸発器吸入口順方向における温度が１５℃であることから、ヒートポンプは動作から除外されることができるが、蒸発器および凝縮器によって循環は容易に維持できるようになっている。単に圧縮機がオフされるので、ヒートポンプの電力消費はほぼゼロとなる。同時に、一方で、冷却対象領域からの排熱は、加熱対象領域に効率的に確実に伝達される。この状況が図４ａに例示される。１０℃の周囲温度、すなわち加熱対象領域の周囲温度での電力消費は、ほぼ０％となると推定され、そして、約１６℃の周囲温度での電力消費は、従来構成と比べて１００％まで増加する。これに対して、通常のヒートポンプは常に、すなわち任意の温度において、消費電力が１００％となる。なお、図４ａにおける説明では、より低い周囲温度において、通常のヒートポンプでも圧縮機の回転速度を低減することができることを、既に考慮している。圧縮機の回転速度を低減できるのは、排熱の全体量をより容易に管理でき、流量が減少するからである。温度差とは異なり、流量は電力消費に線形的に影響する。したがって、図４ａにおける０％の線と１００％の線の間の１０℃と１６℃の差は、図１に示した発明の構成の効率増加を示す。
【００２１】
図４ｂは、「フランクフルト表」としても知られる温度の確率分布を摂氏で示し、年間を通じた中央ドイツにおける具体的温度の確率を示す。明らかに確率分布のピークは完全に自由冷却範囲内またはそれ付近にあることが分かる。図４ａに示す構成では、自由冷却範囲は周囲温度１６℃で始まり、この温度は既に図４ｂの確率分布の最大点の右側にある。これは、図１に示す構成から統計的にみて、温度が低くなるほど良くなる通常の構成と比べて、１年のうちの半分以上の時間において効率の増加が得られることを意味する。
【００２２】
１６℃以上の周囲温度では、図４ａの例に示す構成は、その設定要件が故に、冷却対象領域における冷却を得るにはもはや十分でなくなる。したがって、本発明の好適な実施形態では、ヒートポンプの構成は切換的に実現される。このために、蒸発器吸入口１０ａを加熱対象領域からの戻り１６ｂから切り離し、蒸発器吸入口１０ａに冷却対象領域からの戻り１４ｂを結合するように実装された切換手段が設けられる。図２に示す実施形態では、この機能が二つのスイッチＳＷ１およびＳＷ２によって得られる。また、凝縮器吸入口１２ａを冷却対象領域からの戻り１４ｂから切り離し、凝縮器吸入口１２ａに加熱対象領域からの戻り１６ｂを結合するように実装された切換手段が設けられる。この機能は、図２に示す実施形態では、二つの切換スイッチＳＷ３およびＳＷ４によって得られる。
【００２３】
切換スイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３およびＳＷ４の切換位置を、二つの変動、すなわち、図１に示す自由冷却モードと、図６に示す通常動作モードと、で示す。通常モードにおいては、スイッチＳＷ１は位置２にあり、スイッチＳＷ２は位置１にあり、スイッチＳＷ３は位置１にあり、スイッチＳＷ４は位置１にある。これに対して、自由冷却モードにおいては、スイッチＳＷ１は位置１にあり、スイッチＳＷ２は位置２にあり、スイッチＳＷ３は位置１にあり、スイッチＳＷ４は位置２にある。液体の循環に関して、自由冷却モードは図１に示す通りであり、通常動作モードは図６に示す通りである。これは、図６に示す実施形態では、想定される現実的な夏の３５℃の周囲温度に基づいて、加熱対象領域に対する熱交換器の二次側の冷端部１７ｄにおける液体の温度は３９℃であり、熱交換器の作用によって４５℃まで加熱されることを意味する。これは、熱交換器１７の一次側では、送りの温度が４６℃であり、戻りの温度が４０℃であることを意味する。一方、蒸発器側では、図２に示す実施形態におけるように、熱交換器１５の二次側は図２または図１の場合と同じ設定温度を有し、一次側も同じ設定温度を有する。しかし、これは、蒸発器１０および凝縮器１２を有するヒートポンプが通常動作モードにおける大きな温度差、すなわち、周囲温度の想定温度が例えば最大３５℃である場合には、３１℃を克服しなければならないことを意味する。
【００２４】
本発明の好適な実施形態では、図２に示すように、制御部２０により、加熱対象領域における温度、すなわち、例えば建造物の屋上または壁面における周囲温度に応じて、再構成が実行される。本発明の好適な実施形態において、周囲温度が１８℃以下である場合、特に、１６℃以下である場合、制御部は、図１の自由冷却モードが作動されるようにスイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３およびＳＷ４を制御し、温度がそれより高い場合には、通常モードに制御する。したがって、ある場合には通常モードを１６℃の周囲温度から作動させ、またある場合には、例えば１８℃の周囲温度から作動させることもできる。正確な切換温度は、特に、システムの実装、および熱交換器の実装または熱交換器が全て使用されるかどうかによる。また、周囲温度から熱交換器１７の二次側への、または熱交換器が使用されない場合には送り１６ａおよび戻り１６ｂへの、熱伝達がどの程度強く行われるかも重要である。
【００２５】
切換はまた、手動で、または時間制御により、あるいはこれらを組み合せて行うことができる。手動操作の切換は、例えば何らかの種類の表示によって、再構成の指示を受けたプラントのオペレータによって行われることができる。あるいは、切換は、例えば、プラントが冬には自由冷却モードで、夏には通常動作モードで、春および秋における日中は通常動作モードで、夜間には自由冷却モードで動作されるような、時間制御により行われることもできる。あるいは、時間的条件と温度条件とを組み合わせて自動で制御し、またはヒートポンプシステムの構成に対する最適な指示をオペレータに与えるようにすることもできる。
【００２６】
以降において、図２の個々の切換スイッチをより詳細に説明する。切換スイッチＳＷ１は、第１の熱交換器１５の一次側の温端部に接続された入力部を備える。また、切換スイッチＳＷ１は二つの出力部を含み、第１の出力部は切換スイッチＳＷ３の第１の入力部に接続され、第２の出力部は切換スイッチＳＷ２の第１の入力部に接続される。切換スイッチＳＷ１は、入力部が第１の出力部または第２の出力部のいずれかに接続されるように制御部２０によって制御されることができる。
【００２７】
切換スイッチＳＷ２は、蒸発器吸入口１０ａに接続される単一の出力部を含む。そして、切換スイッチＳＷ２は二つの入力部を含み、第１の入力部は切換スイッチＳＷ１の第２の出力部に接続され、第２の入力部は切換スイッチＳＷ４の第２の出力部に接続される。ここでも、制御部２０は、出力部が第１の入力部または第２の入力部のいずれかに接続されるように、例えば電気的または機械的に、または他の何らかのやり方で、切換スイッチＳＷ２を制御することができる。
【００２８】
切換スイッチＳＷ３も、二つの入力部と一つの出力部を備える。切換スイッチＳＷ３の出力部は、凝縮器吸入口１２ａに接続される。第１の入力部は切換スイッチＳＷ１の第１の出力部に接続され、第２の入力部は切換スイッチＳＷ４の第１の出力部に接続される。ここでも、制御部２０は、第１の入力部または第２の入力部のいずれかがスイッチの出力部に、それゆえ凝縮器吸入口１２ａに接続されるように、例えば電気的に、または他の何らかのやり方で、切換スイッチＳＷ３を作動させるように実装される。
【００２９】
切換スイッチＳＷ４は、熱交換器１６の冷端部１７ｂと、特にその一次側に接続される単一の入力部とを備え、切換スイッチＳＷ４の第１の出力部は切換スイッチＳＷ３の第２の入力部に接続され、切換スイッチＳＷ４の第２の出力部は切換スイッチＳＷ２の第２の入力部に接続される。ここでも、制御部２０は、入力部が第１の出力部または第２の出力部のいずれかに接続されるように、例えば電気的に、または他の何らかのやり方で、切換スイッチＳＷ４を作動させるように実装される。特に、圧密および液密に接続を形成または結合することが好ましく、それぞれの液体切換スイッチは当業者には知られており、通常は外部に向かう３本の配管端部を有し、それによって切換スイッチが、配管、好ましくはプラスチック配管を介して他のそれぞれの端部に圧密かつ液密に結合されることができる。
【００３０】
図３は、ヒートポンプ段、特に、ヒートポンプユニットの構造の１以上がヒートポンプ段に存在し得る実施例を示す。ヒートポンプユニットは、蒸発器３１、圧縮機３２および凝縮器３３からなる。蒸発器３１は、蒸発される（「温」）動作媒体を導入するための蒸発器吸入口を含み、さらに（「冷」）蒸発媒体を排出するための蒸発器排出口を含む。したがって、凝縮器３３は、「冷」動作媒体を導入するための、および「温」動作媒体を排出するための凝縮器吸入口を含み、蒸発器３１および３３における媒体は液体である。そして、ヒートポンプ処理によって、蒸発器３１からの「冷」蒸気が圧縮機３２によって圧縮されて加熱されてから「温」蒸気が凝縮器３３に給送されるので、「温」蒸気は凝縮されるとともに、凝縮器排出口を介して排出される凝縮器３３内の液体は圧縮処理による「温」蒸気によって加熱される。ヒートポンプ段が単に図３に示す一つのヒートポンプユニットを備える場合、図１および２に示す吸入口および排出口は図３の吸入口および排出口に対応する。したがって、各ヒートポンプ段は、図７に示す二つのヒートポンプユニット４１および４２のような個々のヒートポンプユニットの相互接続を備えることもできる。蒸発器または凝縮器についての流入量または蒸発器および凝縮器についての流出量の設計に関して、図１におけるヒートポンプが図７の二つのヒートポンプユニット４１および４２の並列接続からなることが前提となっている。
【００３１】
具体的な要素を装置の要素として説明したが、その説明は同様に方法のステップの説明およびその逆として理解されるべきことを注記しておく。したがって、図１〜３、５、６および７に示したブロック図は、対応の発明の方法のフロー図も表している。
【００３２】
状況に応じて、情報信号を解析する発明の方法は、ハードウェアで、またはソフトウェアで実施されることができる。その実施は、例えば、その方法が実行されるようにプログラマブルコンピュータシステムと協働することができる電子的に可読な制御信号を有する不揮発性メモリ媒体、デジタルもしくは他のメモリ媒体、特にディスクまたはＣＤにおいてなされる。したがって、発明は、そのコンピュータプログラム製品がコンピュータ上で稼働したときにその方法を実行するための機械可読キャリア上に記憶されたプログラムコードを有するコンピュータプログラム製品から構成されることも一般的である。言い換えると、発明は、コンピュータプログラムがコンピュータ上で稼働したときにその方法を実行するためのプログラムコードを有するコンピュータプログラムとして実現されることもできる。
【図１】
2018136118.tif 000003
【図２】
2018136118.tif 000004
【図３】
2018136118.tif 000005
【図４Ａ】
2018136118.tif 000006
【図４Ｂ】
2018136118.tif 000007
【図５】
2018136118.tif 000008
【図６】
2018136118.tif 000009
【図７】
2018136118.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月2日(2018.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器吸入口（１０ａ）および蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口（１０ａ）から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、
前記蒸発器（１０）で蒸発した蒸発動作液を圧縮して、圧縮蒸発動作液を得る圧縮機（３２）と、
動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で得られた圧縮蒸発動作液を凝縮して凝縮動作液とし、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）と、
を備えるヒートポンプであって、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）が加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）に接続され、前記凝縮器吸入口（１２ａ）が冷却対象領域（１４）からの動作液戻りライン（１４ｂ）に接続されるか、または、
前記ヒートポンプが冷却対象領域（１４）に配置される第１の熱交換機（１５）をさらに備え、この第１の熱交換機（１５）は、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１５ａ、１５ｂ）と、前記冷却対象領域（１４）に向いた二次側（１５ｃ、１５ｄ）と、を有し、前記凝縮器吸入口（１２ａ）と前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第１の端（１５ａ）とが、前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）を経由して接続され、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第２の端（１５ｂ）が、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続されるか、または、
前記ヒートポンプが加熱対象領域（１６）に配置される第２の熱交換機（１７）をさらに備え、この第２の熱交換機（１７）は、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１７ａ，  １７ｂ）と、前記加熱対象領域（１６）に向いた二次側（１７ｃ、１７ｄ）と、を有し、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第１の端（１７ｂ）と前記蒸発器吸入口（１０ａ）とが、前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）を経由して接続され、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第２の端（１７ａ）が、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続される
ヒートポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のヒートポンプにおいて、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）を、前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）から、または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）から、切り離すとともに、前記蒸発器吸入口（１０ａ）に、前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）、を接続し、
前記凝縮器吸入口（１２ａ）を、前記冷却対象領域からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）から、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）から、切り離すとともに、前記凝縮器吸入口（１２ａ）に、前記加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、を接続する
切換手段（ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３、ＳＷ４）
をさらに備えたヒートポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載のヒートポンプにおいて、
前記切換手段が、
入力部が前記冷却対象領域（１４）の前記動作液戻りライン（１４ｂ）、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）、に結合された第１の切換スイッチ（ＳＷ１）と、
出力部が前記蒸発器吸入口（１０ａ）に結合された第２の切換スイッチ（ＳＷ２）と、
出力部が前記凝縮器吸入口（１２ａ）に結合された第３の切換スイッチ（ＳＷ３）と、
入力部が前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）、または前記第２の熱交換機（１７）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）、に結合された第４の切換スイッチ（ＳＷ４）と、
を有する
ヒートポンプ。
【請求項４】
請求項３に記載のヒートポンプにおいて、
前記第１の切換スイッチ（ＳＷ１）の第１の出力部が前記第３の切換スイッチ（ＳＷ３）の第１の入力部に接続され、
前記第１の切換スイッチ（ＳＷ１）の第２の出力部が前記第２の切換スイッチ（ＳＷ２）の第１の入力部に結合され、
前記第３の切換スイッチ（ＳＷ３）の第２の入力部が前記第４の切換スイッチ（ＳＷ４）の第１の出力部に結合され、
前記第２の切換スイッチ（ＳＷ２）の第２の入力部が前記第４の切換スイッチ（ＳＷ４）の第２の出力部に結合された、
ヒートポンプ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記蒸発器排出口（１０ｂ）が、前記冷却対象領域（１４）への動作液送りライン（１４ａ）、または前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の前記第２の端（１５ｂ）、に接続され、
前記凝縮器排出口（１２ｂ）が、前記加熱対象領域（１６）への動作液送りライン（１６ａ）、または前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の前記第２の端（１７ａ）、に接続された、
ヒートポンプ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記ヒートポンプを自由冷却モードから通常動作モードに再構成する制御部（２０）をさらに備え、
この制御部（２０）は、前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、および前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）または前記第１の熱交換機（１５）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）、に迂回路を与え、前記通常動作モードでは、前記蒸発器吸入口（１０ａ）が前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）または前記第１の熱交換機（１５）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）に接続され、前記凝縮器吸入口（１２ａ）が前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）に接続される
ヒートポンプ。
【請求項７】
請求項６に記載のヒートポンプにおいて、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）を、前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）から、または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）から、切り離すとともに、前記蒸発器吸入口（１０ａ）に、前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）、を接続し、
前記凝縮器吸入口（１２ａ）を、前記冷却対象領域からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）から、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）から、切り離すとともに、前記凝縮器吸入口（１２ａ）に、前記加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、を接続する
切換手段（ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３、ＳＷ４）
をさらに備え、
前記制御部は、前記切換手段（ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３、ＳＷ４）を動作させるように実装された
ヒートポンプ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記加熱対象領域（１６）の周囲温度を与える手段を備え、
制御部（２０）が、前記加熱対象領域（１６）の前記周囲温度に応じて、前記ヒートポンプを自由冷却モードから通常動作モードに、または前記通常動作モードから前記自由冷却モードに再構成するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項９】
請求項８に記載のヒートポンプにおいて、
前記制御部（２０）は、前記加熱対象領域の周囲温度が１８℃以下では前記ヒートポンプを前記自由冷却モードに構成し、周囲温度が１６℃以上では前記通常動作モードに前記ヒートポンプを構成するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）が、前記蒸発器吸入口（１０ａ）に液体気密および圧力気密に接続された配管を備え、
前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）が、前記凝縮器吸入口（１２ａ）に液体気密および圧力気密に接続された配管を備えた、
ヒートポンプ。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
複数の相互に接続されたヒートポンプユニット（４１、４２）を備え、
各ヒートポンプユニットが蒸発器（３１）、圧縮機（３２）および凝縮器（３３）を備えた、
ヒートポンプ。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載のヒートポンプにおいて、
前記動作液が水であり、この水が２５℃未満の温度で蒸発するように前記蒸発器（３１、１０）が負の圧力を有するように実装された、
ヒートポンプ。
【請求項１３】
動作液が供給される蒸発器吸入口（１０ａ）および動作液を排出する蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、この蒸発器（１０）で蒸発した蒸発動作液を圧縮して、圧縮蒸発動作液を得る圧縮機（３２）と、動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で得られた圧縮蒸発動作液を凝縮して凝縮動作液とし、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）とを備えたヒートポンプによって、熱をポンピングする方法において、
加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）から前記蒸発器吸入口（１０ａ）に動作液を導入し、冷却対象領域（１４）からの動作液戻りライン（１４ｂ）から前記凝縮器吸入口（１２ａ）に動作液を導入する、あるいは、
前記ヒートポンプが冷却対象領域（１４）に配置される第１の熱交換機（１５）をさらに備え、この第１の熱交換機（１５）が、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１５ａ、１５ｂ）と、前記冷却対象領域（１４）に向いた二次側（１５ｃ、１５ｄ）と、を有する場合には、動作液を、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第１の端（１５ａ）から前記凝縮器吸入口（１２ａ）に、前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）を経由して導入し、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第２の端（１５ｂ）が、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続される、あるいは、
前記ヒートポンプが加熱対象領域（１６）に配置される第２の熱交換機（１７）をさらに備え、この第２の熱交換機（１７）が、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１７ａ、１７ｂ）と、前記加熱対象領域（１６）に向いた二次側（１７ｃ、１７ｄ）と、を有する場合には、動作液を、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第１の端（１７ｂ）から前記蒸発器吸入口（１０ａ）に、前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）を経由して導入し、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第２の端（１７ａ）が、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続される
熱ポンプ方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法において、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）を、前記加熱対象領域（１６）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）から、または前記第２の熱交換機（１７）からの前記動作液戻りライン（１６ｂ）から、切り離し、
前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）を、前記蒸発器吸入口（１０ａ）に接続し、
前記凝縮器吸入口（１２ａ）を、前記冷却対象領域（１４）からの前記動作液戻りライン（１４ｂ）から、または前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）から、切り離し、
前記加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）、または前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）を、前記凝縮器吸入口（１２ａ）に接続する
熱ポンプ方法。
【請求項１５】
蒸発器吸入口（１０ａ）および蒸発器排出口（１０ｂ）を有し、前記蒸発器吸入口（１０ａ）から導入された動作液の蒸発によりその動作液を冷却する蒸発器（１０）と、
前記蒸発器（１０）で蒸発した蒸発動作液を圧縮して、圧縮蒸発動作液を得る圧縮機（３２）と、
動作液が供給される凝縮器吸入口（１２ａ）および動作液を排出する凝縮器排出口（１２ｂ）を有し、前記圧縮機（３２）で得られた圧縮蒸発動作液を凝縮して凝縮動作液とし、前記凝縮器吸入口から導入された動作液と共に前記凝縮器排出口から排出する凝縮器（１２）と、を供給し、
前記蒸発器吸入口（１０ａ）を加熱対象領域（１６）からの動作液戻りライン（１６ｂ）に接続し、前記凝縮器吸入口（１２ａ）を冷却対象領域（１４）からの動作液戻りライン（１４ｂ）に接続する、または、
前記ヒートポンプが冷却対象領域（１４）に配置される第１の熱交換機（１５）を備え、この第１の熱交換機（１５）が、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１５ａ、１５ｂ）と、前記冷却対象領域（１４）に向いた二次側（１５ｃ、１５ｄ）と、を有すま場合には、前記凝縮器吸入口（１２ａ）と前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第１の端（１５ａ）とを、前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）を経由して接続し、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第２の端（１５ｂ）が、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続する、または、
前記ヒートポンプが加熱対象領域（１６）に配置される第２の熱交換機（１７）を備え、この第２の熱交換機（１７）が、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１７ａ，  １７ｂ）と、前記加熱対象領域（１６）に向いた二次側（１７ｃ、１７ｄ）と、を有する場合には、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第１の端（１７ｂ）と前記蒸発器吸入口（１０ａ）とを、前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）を経由して接続し、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第２の端（１７ａ）を、前記凝縮器排出口（１２ｂ）に接続する
ヒートポンプの製造方法。
【請求項１６】
動作液戻りライン（１６ｂ）を有する加熱対象領域（１６）、または前記加熱対象領域に配置される第２の熱交換機（１７）を備え、前記第２の熱交換機（１７）は、ヒートポンプに向けられた一次側（１７ａ、１７ｂ）と、前記加熱対象領域（１６）に向いた二次側（１７ｃ、１７ｄ）と、を有し、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第１の端（１７ｂ）は、前記第２の熱交換機（１７）からの動作液戻りライン（１６ｂ）を経由して蒸発器吸入口（１０ａ）に接続され、前記第２の熱交換機（１７）の前記一次側の第２の端（１７ａ）は、前記ヒートポンプの凝縮器排出口（１２ｂ）に接続され、
動作液戻りライン（１４ｂ）を有する冷却対象領域（１４）、または前記冷却対象領域（１４）に配置される第１の熱交換機（１５）を備え、前記第１の熱交換機（１５）は、前記ヒートポンプに向けられた一次側（１５ａ、１５ｂ）と、前記冷却対象領域（１４）に向いた二次側（１５ｃ、１５ｄ）と、を有し、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第１の端（１５ａ）は、前記第１の熱交換機（１５）からの動作液戻りライン（１４ｂ）を経由して凝縮器吸入口（１２ａ）に接続され、前記第１の熱交換機（１５）の前記一次側の第２の端（１５ｂ）は、前記ヒートポンプの凝縮器排出口（１２ｂ）に接続され、
請求項１から１１のいずれか１項に記載のヒートポンプを備えた
ヒートポンプシステム。