(57)【要約】窓のプラスチックフィルムやグレージングのような透明支持体（４）の上に備えられる電磁的放射の選択された波長をフィルタリングするためのフィルターコンビネーション（１，２，３）。フィルターコンビネーション（１，２，３）は保安上の危険を配置している支持体（４）を経由する波長の通過を防ぐ、あるいは軽減する。フィルターコンビネーション（１，２，３）はビルからの又はビル中の未許可のデータ収集と情報交換、又はその他例えばコンピューターのモニター又はスクリーン、PDA、LANからの未許可のデータ収集と情報交換を防ぐのに有用である。フィルタコンビネーション（１，２，３）付きの支持体（４）はバッグやテントの形状であっても良い。
2005527982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保安上危険に曝された電磁気波長の通過を遮断、または減殺させるための透明反監視保安装置であって、透明支持体および前記支持体に接続されるフィルタコンビネーションを含み、前記フィルタコンビネーションは第１光フィルタおよびＵＶ光を遮断する第２光フィルタから成り、前記第１光フィルタは、熱反射層および電気導電性金属層を含む光フィルタ（ａ）、または７８０ｎｍと２５００ｎｍ間の波長で５０％以下のＩＲ透過率を有する光フィルタ（ｂ）、または４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有して誘電体層／ＩＲ反射用金属層／誘電体層またはＩＲ反射用金属層／誘電体／ＩＲ反射用金属層のような一連の層を含む光フィルタ（ｃ）であり、前記一連の層は前記支持体上にまたは透明なプラスチックシート上にコーティングされていることから成り、更に、ＩＲ吸収用フィルタを選択的に含み、前記フィルタコンビネーションはこの装置を通る前記電磁気波長の通過を遮断する、または減殺させるように構成され、前記各誘電層の誘電体は約１．３５ないし２．６範囲内の屈折率を有することを特徴とする透明反監視保安装置。
【請求項２】
前記光フィルタ（ａ）の電気導電性金属層はアルミニウム以上の電気導電性を有し、前記フィルタ（ｃ）の各誘電体層の誘電体は約１．７ないし２．６範囲の屈折率を有する金属酸化物であり、前記ＩＲ吸収用金属は銀であることを特徴とする請求項１に記載の透明反監視保安装置。
【請求項３】
前記光フィルタ（ａ）の電気導電性金属層は銅で、光フィルタ（ｃ）はＡｇ／ＴｉスパッタリングスタックまたはＡｇ／Ａｕスパッタリングスタックを含み、前記Ａｇ／Ｔｉスパッタリングスタックは４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有し、前記支持体上にまたは前記透明プラスチックシート上に下記の層を、すなわち、
１）金属酸化物層
２）銀ＩＲ反射層
３）保護用チタン犠牲層
４）金属酸化物層
５）銀ＩＲ反射層
６）保護用チタン犠牲層
７）金属酸化物層
８）銀ＩＲ反射層
９）保護用チタン犠牲層
１０）金属酸化物層
の順でスパッタリングコーティングすることによって形成され、前記Ａｇ／Ａｕスパッタリングスタックは、４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有し、前記支持体上にまたは前記透明プラスチックシート上に下記の層を、すなわち、
１）金属酸化物層
２）銀ＩＲ反射層
３）金層
４）金属酸化物層
５）銀ＩＲ反射層
６）金層
７）金属酸化物層
８）銀ＩＲ反射層
９）金層
１０）金属酸化物層
の順でスパッタリングコーティングすることによって形成されることを特徴とする請求項２に記載の透明反監視保安装置。
【請求項４】
前記熱反射層は複数の熱反射使用金属層および複数の誘電体層から成り、前記光フィルタ（ｂ）は、４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有し、約６０−７０％の可視光透過率、約９％の可視光反射率、約４６％の全体太陽光透過率および約２２％の全体太陽光反射率を示すフィルムから成り、前記スパッタリングされたＡｇ／Ｔｉスタックの前記一連の層は、前記透明プラスチックシート上に下記の層を、すなわち、
１）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
４）約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
５）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
７）約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
８）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
１０）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
の順でコーティングすることで形成され、
前記スパッタリングされたＡｇ／Ａｕスタックの前記一連の層は、前記透明プラスチックシート上に下記の層を、すなわち、
１）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３）約１ｎｍ厚さの金層
４）約７０ｎｍ厚さのＩＴＯ層
５）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６）約１ｎｍ厚さの金層
７）約７０ｎｍ厚さのＩＴＯ層
８）約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９）約１ｎｍ厚さの金層
１０）約３０ｎｍ厚さのＩＴＯ層
の順でコーティングすることで形成され、
前記第２フィルタは、各ＰＥＴフィルムで２．４以上の光密度吸光度を生成するための量位その内部で染色されたＵＶ吸収器を有する１つまたは２つのＰＥＴフィルムを含み、
前記銅層は、前記銅層の腐食を防止する２つの腐食防止用金属層または金属合金層間に挟まれることを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項５】
前記熱反射層は、２．４光密度吸光度でその内部で染色されたＵＶ吸収器を有する透明プラスチックフィルム上に下記の層を、すなわち、
１）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２）約９ｎｍ厚さのＡｇ／Ｃｕ合金層
３）約３ｎｍ厚さのインジウム金属層
４）約１ｎｍ厚さのチタン酸化物層
５）約８０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
６）約９ｎｍ厚さのＡｇ／Ｃｕ合金層
７）約２ｎｍ厚さのインジウム金属層
８）約１ｎｍ厚さのチタン金属層
９）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
の順でスパッタリング方式のコーティングすること
によって製造されたフィルムであることを特徴とする請求項４に記載の透明反監視保安装置。
【請求項６】
前記第２光フィルタは、その内部で染色された前記ＵＶ吸収器を有する前記ＰＥＴフィルム２つを含むことを特徴とする請求項４に記載の透明反監視保安装置。
【請求項７】
前記第２光フィルタは、図１１の波長透過特性を有することを特徴とする請求項６に記載の透明反監視保安装置。
【請求項８】
前記第２光フィルタは、下記の波長−光透過率特性、すなわち、波長光透過率
３２０ｎｍ  ０．１−０．３％
３８０ｎｍ  ０．４−０．５％
４００ｎｍ  ３−５％
５５０ｎｍ  ８５−８８％
を示すことを特徴とする請求項７に記載の透明反監視保安装置。
【請求項９】
前記第１光フィルタは、前記Ａｇ／Ｔｉスパッタリングスタックまたは前記Ａｇ／Ａｕスパッタリングスタックであり、前記第２光フィルタは、各ＰＥＴフィルムで２．４以上の光密度吸光度を生成するための量位その内部で染色されたＵＶ吸収器を有する１つまたは２つのＰＥＴフィルムを含むことを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１０】
前記第１光フィルタは、前記Ａｇ／Ｔｉスパッタリングスタックであり、前記Ａｇ／Ｔｉスパッタリングスタックは、２．５Ω／スクエア未満のシート抵抗を有して透明プラスチック支持体上に下記の層を、すなわち、
１）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２）約１１ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
４）約７５ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
５）約１ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
７）約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
８）約１１ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９）約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
１０）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
の順でスパッタリング方式でコーティングすることで形成されることを特徴とする請求項９に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１１】
前記第１光フィルタは、前記Ａｇ／Ｔｉスタックであることを特徴とする請求項４に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１２】
前記ＩＲ吸収層を付加的光フィルタとしてさらに含み、前記ＩＲ吸収層は、ＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物を含む層であることを特徴とする請求項１０に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１３】
前記ＩＲ吸収層を付加的光フィルタとしてさらに含み、前記ＩＲ吸収層は、ＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物を含む層であることを特徴とする請求項１１に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１４】
前記第１光フィルタは、前記熱反射層を含む光フィルタ（ａ）で、前記銅層は、２つのニッケル／クロム合金層の間に挿入され、前記第２光フィルタは、各ＰＥＴフィルムで２．４以上の光密度吸光度を生成するための量だけその内部で染色されたＵＶ吸収器を有する１つまたは２つのＰＥＴフィルムを含むことを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１５】
前記第２光フィルタは、その内部で染色された前記ＵＶ吸収器を有する前記ＰＥＴフィルム２つを含むことを特徴とする請求項１４に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１６】
前記熱反射層は、２．４以上の光密度吸光度を生成するためにその内部で染色されたＵＶ吸収器を有するＰＥＴフィルム上に下記の層を、すなわち、
１）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２）約９ｎｍ厚さのＡｇ／Ｃｕ合金層
３）約３ｎｍ厚さのインジウム金属層
４）約１ｎｍ厚さのチタン酸化物層
５）約８０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
６）約９ｎｍ厚さのＡｇ／Ｃｕ合金層
７）約２ｎｍ厚さのインジウム金属層
８）約１ｎｍ厚さのチタン金属層
９）約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
の順でスパッタリング方式のコーティングによって製造されたフィルムであることを特徴とする請求項１５に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１７】
前記支持体は窓のグレージングに接着されるように構成されたフレキシブル透明シートを含むことを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１８】
前記支持体は窓のグレージングを含むことを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項１９】
前記２つのフィルタコンビネーションは互いに離隔されたことを特徴とする請求項１８に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２０】
前記２つのフィルタコンビネーションは、電気導電性接着剤または電気導電性ＰＶＢ層によって互いに接着されることを特徴とする請求項１９に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２１】
前記離隔されたフィルタコンビネーションそれぞれは、離隔されたポルリビニルブチラル層内に埋め立てられ、各ポルリビニルブチラル層は、ガラスまたはプラスチック窓グレージング間に挟まれることを特徴とする請求項１９に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２２】
ＰＶＢ層によって前記第１の離隔されたフィルタコンビネーションに接続された第１外部ガラスシートを含む上部層、第２のＰＶＢ層によって前記第２の離隔されたフィルタコンビネーションに接続された第２外部ガラスシートを含む下部層から成り、前記第１および第２の前記離隔されたフィルタコンビネーションは、第３ＰＶＢ層または接着剤層によって互いに接着固定され、前記第３ＰＶＢ層および前記接着剤は、前記離隔されたフィルタコンビネーション間の間隔を決定する厚さを有することを特徴とする請求項１９に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２３】
前記第３ＰＶＢ層または前記接着剤は、電気導電性であることを特徴とする請求項２２に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２４】
前記グレージングに接着された安全フィルムをさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２５】
前記支持体はテントとして構成されることを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２６】
前記支持体はバッグとして構成されることを特徴とする請求項３に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２７】
前記窓のグレージングに付着した前記フレキシブル透明シートを有する窓をさらに含むことを特徴とする請求項１７に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２８】
前記フレキシブル透明シートは、接着剤を用いて前記窓の前記グレージングに付着し、前記透明シートと前記グレージング間に可視的な気泡が排除されたことを特徴とする請求項１７に記載の透明反監視保安装置。
【請求項２９】
保安が要求される選択された電磁気波長の通過を遮断する、または減殺されるために透明な支持体を使う方法であって、前記支持体上に肉眼で透明な電磁気フィルタ装置を付着する段階を含み、前記透明電磁気フィルタ装置は請求項１のフィルタコンビネーションを含むことを特徴とする方法。
【請求項３０】
電磁気伝達時に暗号化されたデータの不法収集を防止するための方法であって、請求項１のフィルタコンビネーションを通じて前記伝達をフィルタリングすることを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は保安目的上電磁気および映像伝達をフィルタリングし、音響伝達を最小化するための装置および方法に関する。さらに詳細に説明すると、本発明はビル間またはビル内部での不法データ収集および情報交換（例えば、窓、玄関、その他の開口または通路を通じて）を防止するための装置および方法を提供する、またはコンピュータモニタや画面、個人用デジタル補助機器および近距離通信網からの不法データ収集および情報交換を防止するためのものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭、オフィス、製造および軍需施設、船舶、航空機のような仕事場およびその他の構造物を含む多様な施設で用いられる多くの装置では、多様な周波数の電磁気波が輻射される。このような装置にはコンピュータ、コンピュータモニタ、コンピュータキーボード、ラジオ装置、通信装置などが含まれる。もしこのような電磁気波がこのような施設から放出される場合、途中で傍受され、その放出された電磁気波と一体化した、または暗号化されたデータを解読する目的で分析される。例えば、ビルの外の遠隔地点またはビル内のある地点からビル内のコンピュータモニタ上に表れるイメージを再構成する技術は、たとえモニタ画面が遠隔地点から見えないとしてもそのモニタ画面から特定波長の周波数を検出することで可能であった。このようなものは従来技術によって達成可能だが、モニタ画面から出る特定周波数の電磁気波は、たとえそのモニタが位置しているビルまたは部屋内部にある多様な表面から反射された後であっても放出されてそのモニタが位置しているビルや部屋外部のまた他の位置にいる盗聴者によって傍受されて分析される。結局、このような電磁気波を傍受する盗聴者の能力は、保安上において大きな危険要素であり、保安が必須である施設ではこのような危険要素を除去することが望ましい。
【０００３】
煙瓦、ブロック（ｍａｓｏｎｒｙ  ｂｌｏｃｋ）のような壁または石壁が施設から光波が放出されるのを効果的に遮断することはできるが、高周波の場合にはそのような放出を遮断するように適切に接地されていない壁を通過してしまう。さらに、窓や他の開口は、電波が傍受可能な外部への放出通過を許すだけでなく、レーザービーム、赤外線および高周波のような多様な形態の電波の施設への流入をも許す。その結果、機密データまたは秘密文書が施設から流出、または施設内に流入することもありうる。
【０００４】
実際、米連邦政府は、コンピュータ、プリンタおよび電子式タイプライタのような電子装備から電磁波が放出されるという事実について長い間頭を悩ませている。機密情報を処理し、伝達する、または保存するのに用いられる装置からの電波流出可能性を減少させる標準を導入するためにＴＥＭＰＥＳＴ（Ｔｒａｎｓｉｅｎｔ  Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｐｕｌｓｅ  Ｅｍａｎａｔｉｏｎ  Ｓｔａｎｄａｒｄ；過渡電磁気パルス放出標準）プログラムが制定された。通常、これは過度な放出量を低減する、または除去するための電子装置を設計する、または電子装置（または時に部屋や全体ビル）を銅または他の導電性材料で遮蔽させることで可能である。このような遮蔽用材料にはかなりのコストがかかり得る。
【０００５】
構造物から窓およびその他の開口を除去する場合、上述した保安上の危険を最小化することは明白である。しかし、窓がない、または外部の取り囲まれた構造物であることの不利点は自明である。したがって、窓、玄関または他の開口を通じてデータに関連する電波の流出は防止する一方、データに関連しない電波は通過するようにすることが非常に望ましく、開口が提供する視覚的効果の享受が過度な保安上の危険なしに獲得される。
【０００６】
また、特定波長の電磁気輻射通路と関連する保安上の危険だけでなく、窓、門または他の開口部を通じた音響伝達も保安上の危険に曝されている。したがって、開口部が提供する視覚的利益は維持しつつ、開口部を通じた音響伝達および上述した電磁気輻射を最小化、または避けることができればさらに利益になる。
【０００７】
不必要な太陽効果、すなわち、熱、過度なエネルギー使用、眩しさおよび紫外線（ＵＶ）輻射を低減する必要性によって太陽制御窓フィルムが開発された。太陽制御窓フィルムは薄いポリエステルフィルムであって、接着剤を使ってビルおよび自動車のガラス窓に設置される。このようなフィルムは、快適性、可視性および増大したエネルギー効率性の側面で効果的と言われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、今日の仕事場または家庭環境では、太陽制御フィルムが提供可能以上の保護を必要とする。例えば、個人、企業またはその他の機関の生産品をそのオフィスのガラス窓または他の開口部を通じた不法データ収集から防止するのが重要である。たいていの場合、上述した従来の太陽制御フィルムは、そのような不法データおよび情報交換に用いられる広帯域の周波数を遮断することができない。
【０００９】
今日の競争の激しい市場状況において保安の重要性を考慮するとき、仕事場のプライバシーを保護できる装置が非常に求められている。このような装置は、快適さと保安を提供し、その結果として、公的および私的な部分で生産性の増大および機密保持を含む多くの利益を得ることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
したがって、本発明は、従来技術の制約および短所による１つ以上の問題点を取り除くために一連のフィルムを使うことで、電磁気、映像伝達をフィルタリングして音響伝達を最小化するための装置および方法を提供するものである。また、本発明は、一連のフィルムがそのフィルムを通過する高周波の伝達を減殺させる遮蔽効果を有し、望ましくないカラー特性のない優秀な可視光線透過（ＶＬＴ）が可能なＵＶおよびＩＲの効果的なフィルタリングを提供する装置および方法を提供するものである。
【００１１】
このような利点を得るために本発明の目的によれば、上述したように、本発明の装置および方法は、選択的輻射線吸収器および／または選択的輻射線反射器のような一連の電磁放射フィルタを含む。これらは窓の一部であり得る。しかし、本発明による装置および方法は、排他的でない応用が可能なように、本発明はガラス板間に挿入される、またはあらゆる種類のグレージング（ｇｌａｚｉｎｇ）に適用可能である。また、本発明による装置および方法は、コンピュータ画面、モニタおよびその他の独立型装置にも使用可能である。また、本発明による装置および方法は、別途カバーをつくってコンピュータ画面、モニタおよびその他の独立型装置上に配置されるようにすることもできる。本明細書で説明する窓の例は、単に便宜上用いるものであり、表面アプリケーションのみに限定されるものではない。
【００１２】
構成された輻射線フィルタは、窓を通過した光線がフィルタ構成に用いられる輻射線フィルタを通過するようにいかなる順序でも窓に接着された複合層または個別層であり得る。輻射線フィルタは、グレージング（例えば、窓に用いられるガラスまたはその他の透明材料）のいかなる表面にも付着してグレージング上のフィルタの多層構造を形成することもできる。すべての層がグレージングの一面上で必ずしも互いに接触する必要はない。代わりに、フィルタを窓のグレージング内にまたはその上にいかなる形式でも配置することにより、保安上危険のある電波が窓を通過できるようにされた場合にその電波を遮断することもできる。例えば、１つのフィルタは、ガラス板の一方の面上に配置し、残りのフィルタは、ガラス層（例えば、ガラス板）の他の面上に単層または多層構造で配置する、または複数のグレージング層（例えば、２重または３重にガラス板を嵌めた窓構造のような多重グレーズ窓構造）のうちの一表面に配置することもできる。
【００１３】
また、２つのガラス層間に挿入されたポリビニルブチラル（ＰＶＢ）のようなプラスチック中間層を含む従来の安全ガラスで用いられるガラス中間層のような従来のガラス中間層とともにフィルタ全部または一部を使うこともできる。フィルタを中間層内にまたは中間層にラミネート、中間層上に積層させ、中間層内に挿入させることもできるが、いかなる場合でも、窓のグレージング内にフィルタが位置しなければならない。
【００１４】
一連のフィルタを構成する各フィルタは、個別層やコーティングの形態であることが望ましいが、必ずしもそうでなくともよい。フィルタが吸収器の場合（特殊な染料、金属、金属塩または顔料を用いて所望の波長または波長範囲の電波を吸収するフィルタ）、吸収器全体または吸収器全体のうちの一部は、単一層ではコーティングのように染料、金属、金属塩または顔料を混合した形態であり、フィルム、シートなどをガラスに付着させるのに用いられる接着層内または安定ガラスに用いられるポリビニルブチラルと同一の窓の構成要素に結合されうる。また、窓に付着されたフィルムやシートの合成物またはフィルムやシート上にコーティング、または付着される層のような１つ以上の吸収器を結合することも可能である。ＰＶＣ層または接着層は、ＰＶＣまたは接着層が導電されるようにするために導電性粒子を含むこともできる。
【００１５】
フィルムまたはシートは、従来の太陽制御フィルムを製造するのに用いられるフィルムまたはシートであり得る。このような目的に用いられるフィルムの例は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、その他のものなどももちろん使用可能である。
【００１６】
１つのフィルムやシートをガラスに使う場合には、必ずしもフィルタ構成全体がフィルムまたはシートの内部または上に配置されるものではない。例えば、１つ以上のフィルタを上述したようにフィルタまたはシートに配置するが、残りのフィルタは、上述したようにまたは逆の場合も同様に、ガラスに付着させることもできる。また、所望の構成のためには、個別層が互いに異なるフィルタで構成された多くの吸収器を含む層を含むこともできる。例えば、上述のように構成されたフィルタの染料または顔料のような２つの吸収器は、前記構成の２つのフィルタとしてともに使用可能であり、前記構成のまた他のフィルタは、金属反射層または吸収層のようなコーティングまたは区分される層の形態でも可能である。
【００１７】
また、フィルタ全体を必ずしも同一面上に配置する必要はない。例えば、１つ以上のフィルタは、窓のグレージングに付着され、残りのフィルタは、コンピュータ画面やモニタ、個人用デジタル補助機器またはその他の独立型装置に付着される。
【００１８】
また、フィルタ全体を窓、コンピュータ画面やモニタ、個人用デジタル補助機器またはその他の独立型装置の一面に付着しなければならないのではない。例えば、フィルタ全体をバッグ（ｂａｇ）のように柔らかく柔軟な別途のカバー形態で構成することもできる。この実施例では、バッグ形態になるように透明なフレキシブル支持体（例えば、ＰＥＴシートまたはフィルム）にフィルタ全体を付着するのが望ましい。バッグのような別途のカバーで構成する場合には、コンピュータ画面やモニタ、個人用デジタル補助機器またはその他の独立型装置上にフィルタ全体を配置させて容易に使用し、除去することもできるようになり、望ましくは使い捨てである。また、別途のカバーをテントやシート形態にすることで屋外または移動式ワークステーションのようなワークステーション全体を保護することもできる。
【００１９】
本発明で用いられるすべてのコーティング、層、フィルム、シート、ラミナなどは当業者によく知られた従来技術を用いた窓の構成要素（例えば、ガラスまたは中間層構成要素）に付着可能である。例えば、金属層は従来のスパッタリング技術または蒸着式コーティング技術を用いて塗布可能である。それ以外の多様な層も従来の接着剤を用いてガラスに付着可能である。
【００２０】
本明細書では窓をつくるのに用いられる典型的な材料としてガラスに言及してはいるが、ガラスの代わりをするものとして窓をつくるのに有用なその他の透明な材料も可能であることを理解しなければならない。
【００２１】
以上を考慮するとき、要求されるフィルタの構成は、その構成によって重要な波長の電波が窓を通過することを防止することで上述した保安性の確保さえできれば、窓とはいかなる方法または順序でも結合できるというのは当業者に自明である。また、窓の美的特性および／または視覚的特性を向上させる、または従来技術に従って別途の太陽制御、非反射または放射熱遮断、または安全および保安特性を向上させる目的でまた他の従来の構成要素または層を窓に追加で付着させることもできる。
【００２２】
本発明の所望する効果（例えば、窓を通じた特定波長の通過をフィルタリング）は、選択された波長の通過を遮断する所定の光バルブまたは光フィルタとして達成可能である。このように、例えば、本発明で用いられる光バルブや光フィルタは、上述した吸収器を使用する、または選択的波長反射層のような他の種類の光フィルタや光バルブを使用する、または互いに異なる種類の光フィルタと光バルブの複合構成を用いることができる。例えば、光吸収器は反射層と結合可能である。
【００２３】
本発明で用いられるフィルタは、フィルタリングされる波長に対して選択的にすることで、グレージングが窓として用いられるのに充分な透明状態にあると理解しなければならない。約２５ないし３０％の高い可視光線透過が望ましく、より望ましくは５０ないし７０％であるが、１％以上の可視光透過であれば充分に透明性が確保される。
【００２４】
透明支持体にフィルタコンビネーションを付着させて選択された波長が、例えば選択波長の吸収および／または反射によるように、これを通過することができないように構成することも利点である。このようにすることにより、選択された波長の通過を許容する非コーティング領域または露出領域を避けることができるようになる。
【００２５】
フィルタが支持体に付着されても、各フィルタが支持体に直接接続される必要はない。すなわち、１つのフィルタ層を支持体にすでに付着されている他のフィルタ層に付着させることでその１つのフィルタ層が他のフィルタ層を通じて支持体に付着されるようにしてフィルタ層を構成することもできる。例えば、２つのフィルタ層を支持体の一面上に配置する場合、第１フィルタ層はその支持体に直接付着させ、他のフィルタ層は第１フィルタ層を通じて支持体に付着させることができる（すなわち、間接的な付着）。これは２つ以上のフィルタ層を支持体の一面に付着させる場合にも同様に適用される。すなわち、本発明で支持体に付着するということは直接付着と間接付着を含むものである。また、染料や顔料のような吸収剤を構成要素に混合、または注入してフィルタを形成する場合にも、染料および／または顔料を含むフィルタとは本発明では構成要素に付着するものと理解しなければならない。
【００２６】
支持体上に層のようなコーティングの代りに、ラミネート工程によってフィルタを支持体に付着させることもでき、この場合にはすでに形成されたフィルタ層を支持体上に直接または間接的にラミネートさせる。
支持体は窓のグレージングであり、グレージングに取り付けられるフレキシブル透明板（例えば、ＰＥＴのようなプラスチック板）であり得る。
【００２７】
フィルタコンビネーションの一部分は、グレージングに付着され、また他の一部分はそのグレージングに付着される１以上のフレキシブル透明板に付着することもできる。また、フィルタコンビネーションが付着されたフレキシブル透明支持体をバッグ形態で構成してコンピュータ画面やモニタ、個人用デジタル補助機器またはその他の独立型装置を保護することもできる。フィルタリングされる波長がバッグを抜けることができないようにするためには、コンピュータ画面やモニタ、個人用デジタル補助機器またはその他の独立型装置をバッグでしっかりと密封することが望ましい。また、フィルタコンビネーションが付着されたフレキシブル支持体を臨時フィールドアプリケーション用テントで構成して職員およびコンピュータ画面やモニタなどがそのテント内部にあるようにすることもできる。使用中には、フィルタリングされる波長が漏れないようにするためにテントが職員および装置をカバーしなければならない。
【００２８】
すべてのフィルタが１つの支持体に付着される必要はない。例えば、何重にもグレージングのある窓では、ガラス上のコーティングまたは層としてグレージングのガラス板のうちの１つ以上またはガラスに付着した１以上の板にフィルタコンビネーションを付着させることもできる。
【００２９】
窓を介して電波放出を遮断するためには１つ以上のフィルタが導電性であることが望ましい。
【００３０】
支持体は、光吸収層、非反射層または反射器のようなその他の従来の光制御成分を含むこともできる。
【００３１】
また、このようなシステムおよび方法をガラス破片安全フィルムに用いることで、実際の状況では飛散するガラス破片を低減するのに用いることもできる。この目的を果たすためにフレキシブル板は、爆発、内破、発射体からの力によって窓が割れる場合にガラス破片が危ない飛行体になることを防止する１以上の層を含むこともできる。このような目的に適した層は、ポリエステルフィルム（例えば、ＰＥＴ）またはその他のフレキシブル透明フィルムである。例えば、７  ｍｉｌ厚さのＰＥＴフィルムがこのような目的に相応しい。ＰＥＴフィルムは、接着剤（例えば、アクリル系圧力敏感性接着剤または本明細書に記述されたその他の接着剤のうちの１つ）を使ってフィルタコンビネーションを含むフィルムに付着可能である。適切なアクリル系圧力敏感接着剤としてはＵＣＢ社のＧｅｌｖａ２６３があるが、これは光安定（ｌｉｇｈｔ  ｓｔａｂｉｌｉｔｙ）のためのベンゾフェノン（ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ）型ＵＶ吸収器の８％の重さを占める。圧力敏感性接着剤はｒｅａｍ  ｃｏａｔ  ｒａｔｅ当り４  ｌｂｓの速度でコーティング可能である。
【００３２】
ガラス破損を防止するのに用いられるフィルムは、ガラス窓のガラス破片によって建物内の労働者が傷つくことを防止するために建物の内部にあるグレージング表面に付着されければならない。
【００３３】
本発明は、電磁気干渉（ＥＭＩ）および高周波干渉（ＲＦＩ）の減殺がよりよくできるようにするためだけでなく、ＵＶ光およびＩＲ光の効率的なフィルタリングのために、高率の可視光透過と低い電気抵抗（４Ωｓ／スクエア以下）を提供する改善されたフィルタコンビネーションを含む。本発明が提示するこの改善されたフィルタコンビネーションの一部実施例は、大量のＥＭＩ／ＲＦＩ、ＵＶ光またはＩＲ光を放出するプラズマ表示画面およびその他の表示画面に適用される遮蔽膜に特に有用である。この遮蔽膜によって、モニタは表示画面の不法監視遮断が容易な保安性を有するようになる。
【００３４】
また、本発明は、特定の要求に符合するようにする目的で反監視（ａｎｔｉ−ｓｕｒｖｅｉｌａｎｃｅ）保安性を最適化するために多様なフィルタコンビネーションを選択するようにしている。何故ならば、最高の反監視保安性を有するフィルタコンビネーションが窓に用いられる場合に通常美的には良くない光透過特性を有するようになるからである。すべての人が美的にも良い最高水準の保安性を必要とするものではない。多くのアプリケーション、例えば事業および家庭用の場合、美的側面を考慮せずに受容可能な水準の保安性を備えることが望ましいともいえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の実施例を詳しく説明するが、この例は添付図面に図示されている。
添付の図面は、本発明のより良い理解を提供する目的で本明細書の一部として提供されるが、本発明の実施例を図示し、本発明の原理を説明するのに用いられる。
【００３６】
次に添付の図に例が描かれている本発明の詳細について述べる。
【００３７】
上述したように、光フィルタは、順に配置または他の方式で配置されることもできる。図１は一実施例として、フィルム層（１、２、３；本発明で使われた光フィルタ）が支持体（４）の一面に付着したことを図示したものである。図２はまた他の実施例として、フィルム層（１、２）は支持体（４）の一面に付着し、フィルム層（３）は支持体（４）の他の面に付着したことを図示したものである。図３に図示されたまた他の実施例では、支持体の役割をする窓グレージングが２つの分離したガラス板（５、６）を含んでいる。フィルム層（１、２）はガラス板（５）の両側面に付着し、フィルム層（３）はガラス板（６）に付着する。図３のフィルム層（３）は、板（６）の他の面に付着することもできる。図４に図示されたまた他の実施例で、フィルムの付着する支持体は、ガラス板（５、６）の間に挿入されたＰＶＢ中間層（７）を含む標準安全ガラスであり得る。フィルム層（３、２）はガラス板（５）に付着し、フィルム層（１）はガラス板（６）に付着する。フィルム層（１、２、３）全部またはその一部をＰＶＢ中間層（７）に付着させることも可能である。
【００３８】
本発明で用いられる光フィルタコンビネーションの順序および配置に関する前記の融通性は、３つ以上またはそれ以下の光フィルタコンビネーションを用いる本発明の他の実施例にもまた適用可能である。
【００３９】
光フィルタコンビネーションのうち１つのフィルタは、２つのニッケル／クロム合金層の間に選択的に挿入される電気導電性金属層を含む金属や金属層であり得る。この電気導電性金属層は、少なくともアルミニウムの電気導電性またはそれ以上を有することが望ましく、銅の電気導電性またはそれ以上を有することがさらに望ましい。もっとも望ましい電気導電性金属は、銅である。電気導電性金属の腐食防止のためにはニッケルクロム合金を使うが、そのような腐食防止による利得が必要ではない場合には省略することもできる。１つまたは２つのニッケル／クロム合金層の代りに他の腐食防止用金属やステインレス鋼のような金属合金を使うこともできる。また、電気導電性金属層の一面上にのみニッケル／クロム合金または腐食防止用金属または金属合金を使うことも可能である。ニッケル／クロム合金層としては、当業者に広く知られたハステロイ（Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ）合金またはインコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）合金が含まれることもできる。ハステロイ合金の一例としては、表１に図示された特性を有するハステロイＣ２７６がある。
【００４０】
【表１】
2005527982.tif 000003
【００４１】
【表２】
2005527982.tif 000004
【００４２】
インコネル合金の一例として表２に図示された特性を有するインコネル６００を含む。
【００４３】
本発明で用いられることもできるまた他の光フィルタは、熱反射フィルムを含む。この熱反射フィルムは、アメリカ特許第６，２２１，１１２号に開示された染色工程によって製造されるが吸光度２．４で染色されたＵＶ吸収器を有するポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上に、アメリカ特許第６，００７，９０１号に開示されたスパッタリングされた金属／酸化物スタックであり得る。また、本明細書に開示された熱反射金属／酸化物スタックをグレージングの構成要素上にコーティングすることでプラスチックフィルムに対する必要性を除去することもできる。すなわち、金属／酸化物スタックは、フィルム（例えば、ポリエステルフィルム）上に金属／酸化物スタックをコーティングした後、その金属／酸化物にコーティングされたフィルムを窓グレージング上に付着させずに、グレージングの構成要素上に蒸着（例えば、窓グレージングのガラス上に直接または間接的にコーティング）可能である。
【００４４】
本発明では当業者に広く知られた熱反射フィルムを使うこともできる。通常、このような熱反射フィルムは、プラスチックやガラスのような支持体上に蒸着される多数スタックの不連続層を含む。各スタックは薄膜の誘電性物質（例えば、金属酸化物）および銀、金、銅またはその合金のような熱反射金属を順に有する。インジウムスズ酸化物のような実質的に透明な導電性金属化合物（例えば、金属酸化物）を誘電体に使うこともできる。
【００４５】
熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な支持体、（ｂ）第１外部誘電体層、（ｃ）赤外線反射金属層、（ｄ）前記赤外線反射金属層とは異なる金属を含む色補正金属層、（ｅ）前記赤外線反射金属層とも異なり、前記色補正層とも異なる金属を含む保護金属層、（ｆ）１つ以上の副合成物（ｓｕｂｃｏｍｐｏｓｉｔｅ）層および（ｇ）第２外部誘電体層を順に含むこともでき、前記副合成物層それぞれは、（ｉ）副合成物内部誘電体層、（ｉｉ）副合成物赤外線反射金属層、（ｉｉｉ）前記副合成物赤外線反射金属層とは異なる金属を含む副合成物色補正金属層、および（ｉｖ）前記副合成物赤外線反射金属層とも異なり、前記副合成物色補正層とも異なる金属を含む副合成物保護金属層を含む。
【００４６】
通常、誘電体層はインジウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物、インジウムスズ酸化物またはその合成物である。しかし、前記酸化物を他の金属酸化物で代替させることもできる。誘電体層に用いるのに適した酸化物は、１．７ないし２．６範囲の屈折率を有する金属酸化物を含む。通常、外部誘電体層の厚さは、約０．１５  １／４波長光厚さと約１  １／４波長光厚さの間にある。
【００４７】
赤外線反射金属層は、通常、銀、金、銅またはその合金であり、７ｎｍと約２５ｎｍ間の厚さに塗布される。色補正金属層は、約０．６と約４の間の屈折率および約１．５と約７間の可視領域での光消滅係数を有することが望ましい。色補正金属層は、インジウムのみで構成されるのが望ましい。
【００４８】
保護金属層はその酸化物が実際光学的には非吸収的な、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、ニオビオム、ハフニウム、タンタル、タングステンおよびその合金のような金属から作られる。保護金属層は通常約１ｎｍと約５ｎｍ間の厚さを有する。
【００４９】
また、熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な支持体、（ｂ）第１外部誘電体層、（ｃ）赤外線反射金属層、（ｄ）前記赤外線反射金属層とは異なる金属を含む色補正金属層、（ｅ）前記赤外線反射金属層とも異なり、前記色補正層とも異なる金属を含む保護金属層、（ｆ）第２外部誘電体層および（ｇ）実質的に透明な支持体または重合材料を含む実質的に透明な上部層（ｔｏｐｌａｙｅｒ）を順に含む合成物であり得る。
【００５０】
また、熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な支持体、（ｂ）インジウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物、インジウムスズ酸化物およびその混合物で構成された一群の誘電材料から選択された第１外部誘電体層、（ｃ）銀と銅の合金を含む赤外線反射金属層、（ｄ）インジウムのみで構成された色補正金属層、（ｅ）その酸化物が２５℃で−１００、０００ｃａｌ／ｇｍモール（ｍｏｌｅ）未満の生成熱（ｈｅａｔ  ｏｆ  ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）を有する金属を含む保護金属層、および（ｆ）インジウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物、インジウムスズ酸化物およびその混合物で構成された一群の誘電材料から選択された第２外部誘電体層を順に含む合成物であり得る。
【００５１】
熱反射フィルムの多様な層は、可視スペクトル内で約４０％ないし約８０％間の光が透過されるように配置されることが望ましい。また、熱反射フィルムの複合物は１５％未満、通常、約５％と１５％の可視光反射率を有することが望ましい。最後に、熱反射フィルムの層は、その複合物が中性色または若干青みがかった、緑がかった透過色の可視光線を透過および反射させるように配置されることが望ましい。色が中性である伝達は、可視スペクトルを通じて同一の強さで可視光を伝達するものなどである。若干青みがかった、緑がかった色調で伝達された光は、３８０ないし５８０ｎｍ範囲内の波長を有する成分が他の波長より硬度面で若干高い光である。
【００５２】
一実施例によれば、熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な第１支持体、
（ｂ）第１外部誘電体層、
（ｃ）赤外線反射金属層、
（ｄ）前記赤外線反射金属層とは異なる金属を含む色補正金属層、
（ｅ）前記赤外線反射金属層とも異なり、前記色補正層とも異なる金属を含む保護金属層、
（ｆ）（ｉ）複合成物内部誘電体層、
（ｉｉ）複合成物赤外線反射金属層、
（ｉｉｉ）前記複合成物赤外線反射金属層とは異なる金属を含む複合成物色補正金属層、および
（ｉｖ）前記複合成物赤外線反射金属層とも異なり、前記複合成物色補正層とも異なる金属を含む複合成物保護金属層
を含む複合成物、
（ｇ）第２外部誘電体層、および
（ｈ）実質的に透明な第２支持体を順に含むが、前記熱反射フィルタは可視波長以内の光の４０ないし８０％（望ましくは６０ないし７０％）を透過させて１５％未満の反射率を有し、熱反射窓製品から伝達された光および反射した光の色は、若干青みがかった、または緑がかっている。
【００５３】
他の実施例によれば、熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な第１支持体、
（ｂ）第１外部誘電体層、
（ｃ）銀を含む赤外線反射金属層、
（ｄ）アルミニウム、コバルト、ニッケル、亜鉛、パラジウム、インジウム、スズ、アンチモン、ビスマスおよびその合金で構成された一群の金属から選択された金属を含む色補正金属層、
（ｅ）アルミニウム、チタン、ジルコニウム、ニオビオム、ハフニウム、タンタル、タングステンおよびその合金で構成された一群の金属から選択された金属を含む保護金属層、
（ｆ）（ｉ）複合成物内部誘電体層、
（ｉｉ）銀を含む複合成物赤外線反射金属層、
（ｉｉｉ）アルミニウム、コバルト、ニッケル、亜鉛、パラジウム、インジウム、スズ、アンチモン、ビスマスおよびその合金で構成された一群の金属から選択された金属を含む複合成物色補正金属層および
（ｉｖ）アルミニウム、チタン、ジルコニウム、ニオビオム、ハフニウム、タンタル、タングステンおよびその合金で構成された一群の金属から選択された金属を含む複合成物保護金属層を含む複合成物、
（ｇ）第２外部誘電体層、および
（ｈ）前記第２外部誘電体層と隣接するように配置された実質的に透明な第２支持体を順に含むが、前記誘電体層は、一群のインジウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物、インジウムスズ酸化物およびその混合物から選択され、前記熱反射フィルタは、可視波長以内の光の４０ないし約８０％（望ましくは６０ないし７０％）を透過させて１５％未満の反射率を有し、前記熱反射支持体からの透過光および反射光の色は、中性または若干青みがかった、または緑がかっており、前記複合物は、約１５００ｎｍ以上の波長を有する光で赤外線エネルギーの約７％を透過させる。
【００５４】
また他の実施例によれば、熱反射フィルムは、
（ａ）実質的に透明な第１支持体、
（ｂ）第１外部誘電体層、
（ｃ）赤外線反射金属層、
（ｄ）前記赤外線反射金属層とは異なる金属を含む色補正金属層、
（ｅ）前記赤外線反射金属層とも異なり、前記色補正層とも異なる金属を含む保護金属層、
（ｆ）（ｉ）複合成物内部誘電体層、
（ｉｉ）複合成物赤外線反射金属層、
（ｉｉｉ）前記複合成物赤外線反射金属層とは異なる金属を含む複合成物色補正金属層、および
（ｉｖ）前記複合成物赤外線反射金属層とも異なり、前記複合成物色補正層とも異なる金属を含む複合成物保護金属層を含む複合成物、および
（ｇ）第２外部誘電体層を順に含むが、前記赤外線反射金属層、前記色補正金属層および前記保護金属層の結合厚さ（Ｔ１）は、前記複合成物赤外線反射金属層、前記複合成物色補正金属層および前記複合成物保護金属層の結合厚さ（Ｔ２）とは異なり、Ｔ１とＴ２の比は、約１．２対１または１対１．２である。
【００５５】
本発明に用いられる望ましい熱反射フィルムは吸光度２．４で染色されたＵＶ吸収器を有するＰＥＴフィルム上に、下記の手順、すなわち、
前記ＰＥＴフィルム上に約３０ｎｍ厚さの第１インジウムスズ酸化物層をコーティングする段階、
前記第１インジウムスズ酸化物上に約９ｎｍ厚さの第１銀／銅合金層（９２．５ｗｔ．％Ａｇおよび７．５ｗｔ．％Ｃｕ）をコーティングする段階、
前記第１銀／銅合金合金上に約３ｎｍ厚さのインジウム金属層をコーティングする段階、
前記インジウム上に約１ｎｍ厚さの第１チタン金属層をコーティングする段階、
前記インジウムスズ酸化物上に約９ｎｍ厚さの第２銀／銅合金層（９２．５ｗｔ．％Ａｇおよび７．５ｗｔ．％Ｃｕ）をコーティングする段階、
前記第２銀／銅合金上に約２ｎｍのインジウム金属層をコーティングする段階、
前記２ｎｍのインジウム層上に約１ｎｍ厚さの第２チタン金属層をコーティングする段階、および
前記第２チタン層上に約３０ｎｍ厚さの第２インジウムスズ酸化物層をコーティングする段階としてスパッタリング方式のコーティングによって製造される。
【００５６】
チタン層はインジウムスズ酸化物がスパッタリング方式でコーティングされる間にインジウム金属層の酸化を防止する保護用犠牲層としての役割を果たす。
【００５７】
他の方法で、ＰＥＴフィルムを無くして窓グレージングの構成要素（例えば、ガラス）上に前記手順の層をコーティングすることもできる。
【００５８】
前記の望ましい熱反射器は、１７Ω／スクエア未満のシート抵抗（ｓｈｅｅｔ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を有する。
【００５９】
本発明の一部実施例では、２つのニッケル／クロム層間に選択的に挿入された銅のような電気導電性金属を含む金属または金属スタックだけではなく熱反射使用のスパッタリングされた金属／酸化物スタックを使う。これらフィルタを使う場合、表３に図示されたＸＩＲ−７０フィルムまたはＸＩＲ−７５フィルムの電磁気フィルタリング特性を有するフィルタに代替可能である。ＸＩＲ−７０フィルムおよびＸＩＲ−７５フィルムは７８０ｎｍないし２５００ｎｍの間の波長で５０％のＩＲ透過率を有するが、望ましくは２０％未満、もっと望ましくは約１５％である。ＸＩＲ−７０フィルムおよびＸＩＲ−７５フィルムは、サウスウォール  テクノロジー（Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）社で入手可能である。ＸＩＲ−７０フィルムおよびＸＩＲ−７５フィルムは、従来の装備を用いてラミネートされる自動車ガラスに用いられる公知のガラス色調の構成要素である。表３は、このような形態の薄く色のついた（ｔｉｎｔｅｄ）ガラスの特性を示したことで、特に、図３は、全体フィルタコンビネーションの一部分として本発明に用いられることもできるＸＩＲ−７０フィルムおよびＸＩＲ−７５フィルムの特性を示したものである。ＸＩＲフィルムの一例は、約６０−７０％の可視光透過率、約９％の（外部）可視光反射率、約４６％の全体太陽光透過率および約２２％の（外部）太陽光反射率を有することもできる。本発明で用いられる一実施例ＸＩＲ−７０フィルムの表面抵抗は、約６．０Ω／スクエアである。
【００６０】
ＸＩＲ−７０フィルムまたはＸＩＲ−７５フィルムは、４Ω／スクエア未満のシート抵抗を生成するために電気導電性金属層（例えば、銅または銀）をさらに含むことが望ましい。
【００６１】
【表３】
2005527982.tif 000005
【００６２】
望ましい実施例では、上述した金属スタック（ニッケルクロム合金／銅／ニッケルクロム合金）および熱反射金属／酸化物スタックをフィルタコンビネーションで高い可視光透過率／低い抵抗（４Ω／スクエア未満）のフィルタに取り替えることで、改善された反監視装置およびシステムを果たすこともできる。
【００６３】
もっとも一般的な高い可視光透過率／低い抵抗（４Ω／スクエア未満）のフィルタは、２つの誘電体層間に挟まれたＩＲ反射用金属層や、２つのＩＲ反射用金属層の間に挟まれた誘電体層である。上述したスタックは、窓グレージングの構成要素上にまたはＰＥＴのような透明プラスチックシート上にコーティングされる。
【００６４】
上述したスタック内の各誘電体層の誘電体は、約１．３５ないし約２．６範囲内の屈折率を有する。前記誘電体は、約１．７ないし２．６範囲内の屈折率を有する金属酸化物誘電体であることが望ましい。
【００６５】
上述した高い可視光透過率／低い抵抗（４Ω／スクエア未満）のフィルタは下記のＡｇ／ＴｉスタックまたはＡｇ／Ａｕスタックであることが望ましい。
【００６６】
Ａｇ／Ｔｉスタックは、グレージングの構成要素上にまたは透明プラスチックシート（望ましくはポリエチレンテレフタレート）上に次のような手順でコーティング（望ましくはスパッタリング方式でコーティング）された層、すなわち、
１．望ましくは３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３．１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
４．望ましくは約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
５．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６．望ましくは約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
７．望ましくは約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
８．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９．望ましくは約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層、および
１０．望ましくは約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層を含む多層化構造であり得る。
【００６７】
Ａｇ／Ｔｉスタック内のインジウムスズ酸化物層は、約２．０の屈折率を有する。上述した多層化構造のための所望のΩ／スクエアを果たすために銀層の厚さを調節することもできる。上述した多層化構造は、４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有する。
【００６８】
Ａｇ／Ｔｉスタックは、２．５Ω／スクエア未満のシート抵抗を有することが望ましい。２．５Ω／スクエア未満のシート抵抗を有するＡｇ／Ｔｉスタックは、窓グレージングの構成要素上にまたは透明ガラスシート（望ましくはＰＥＴ）上に次のような手順でスパッタリングされた層、すなわち、
１．約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
２．約１１ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３．約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
４．約７５ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
５．約１３ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６．約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層
７．約７０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層
８．約１１ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９．約１ｎｍ厚さの保護用チタン犠牲層、および
１０．約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ酸化物層を含むスタックによって実証される。
【００６９】
２．５Ω／スクエア未満の低いシート抵抗を有するＡｇ／Ｔｉスタックは、低い電気抵抗、７０％の光透過率を有する８００およびそれ以上のｎｍ範囲におけるより高いＩＲ遮断率（ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ）を提供する。２．５Ω／スクエア未満のシート抵抗を有するＡｇ／Ｔｉスタックを使うことで、暗いながらもより導電性であり、金属／酸化物熱反射フィルムを有するニッケルクロム合金／銅／ニッケルクロム合金構造を含むフィルタと比較するときよりかなり大きいＩＲ遮断率を有することができるようになる。
【００７０】
保護用チタン犠牲層は、インジウムスズ酸化層が塗布されるときＴｉＯ２に酸化されることでインジウムスズ酸化物層が銀を酸化させることを防止する。
【００７１】
Ａｇ／ＴｉおよびＡｇ／Ａｕスタックに用いられる層は従来の技術スパッタリング技術を用いてスパッタリング方式にコーティング可能である。例えば、Ａｇ／Ｔｉスパッタリングされたスタック内のインジウムスズ酸化物層はアルゴンおよび酸素環境でもスパッタリングされることがあり、Ａｇ／Ｔｉスタック内の金属は、純粋なアルゴン環境で蒸着可能である。
【００７２】
上述したＡｇ／Ｔｉスタックは、約６５−６９％（５５０ｎｍの波長を有する光を使って測定されたＶＬＴのパーセント）Ｔ５５０の可視光透過率（ＶＬＴ）を有する。
【００７３】
また、Ａｇ／Ａｕスタックは窓グレージングの構成要素またはＰＥＴのような透明なプラスチックシート上に多層構造でコーティング（望ましくはスパッタリング方式でコーティング）され、望ましくは、次のような手順の層、すなわち、
【００７４】
１．望ましくは約３０ｎｍ厚さのインジウムスズ（ＩＴＯ）酸化物層
２．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
３．約１ｎｍ厚さの金（ｇｏｌｄ）層
４．望ましくは約７０ｎｍ厚さのＩＴＯ層
５．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
６．望ましくは約１ｎｍ厚さの金層
７．望ましくは約７０ｎｍ厚さのＩＴＯ層
８．望ましくは約９ｎｍ厚さの銀ＩＲ反射層
９．望ましくは約１ｎｍ厚さの金層
１０．望ましくは約３０ｎｍ厚さのＩＴＯ層を含む。
【００７５】
上述したＡｇ／Ａｕスタック内のＩＴＯ層は、約２．０の屈折率を有する。銀層の厚さは、上述した多層構造上Ω／スクエア規制のために可変されることもできる。上述した多層構造は、４Ω／スクエア未満のシート抵抗を有する。
【００７６】
Ａｇ／Ａｕスタック内の金層は、銀層に対する保護層の役割を果たすが、Ａｇ／Ｔｉスタック内の対応するＴｉ層とは異なり、この金層は酸化されない。
【００７７】
ＩＴＯは、アルゴンおよび酸素環境でスパッタリングされる一方、金属は、純粋アルゴン環境で蒸着されることもできる。
【００７８】
上述したＡｇ／ＴｉおよびＡｇ／Ａｕスタックで、層１（第１  ＩＴＯ層）が窓グレージングの構成要素上にまたは透明なプラスチックシート上に先にスパッタリング方式にコーティングされた後、残りの層２−１０は、上述した順に順次スパッタリング方式でコーティングされる。
【００７９】
上述したＡｇ／ＴｉおよびＡｇ／Ａｕスタックで、インジウムスズ酸化物層全部またはその一部は、約１．３５ないし約２．６範囲の屈折率を有する誘電体層に代替可能であり、望ましくは１．７ないし約２．６範囲の屈折率を有する金属酸化物誘電体に代替可能である。
【００８０】
フィルタコンビネーションで用いられることもできるまた他のフィルタは、ＬａＢ６（ランタンヘキサボライド）層のようなＩＲ吸収支持体を含む層であるＩＲ吸収フィルタ、またはアンチモンスズ酸化物のようなその他のＩＲ吸収物質である。望ましいＩＲ吸収フィルタは、ＬａＢ６科アンチモンのコンビネーションを含む。ＩＲ吸収物質は、接着剤またはハードコーティング（ｈａｒｄｃｏａｔ）材料のようなコーティング材料内に挿入されるナノ粒子の形態であることが望ましい。ナノ粒子は２００ｎｍ以下、望ましくは１００ｎｍ未満の平均粒子直径を有する粒子である。
【００８１】
適切なＩＲ吸収フィルタの例としては、アメリカ特許出願公報第ＵＳ２００２／００９０５０７Ａ１号および第ＷＯ０２／４１０４１Ａ２号に開示されているＩＲ吸収フィルタがあり、参照として本明細書に添付されている。
【００８２】
第ＷＯ０２／４１０４１Ａ２号および第ＵＳ２００２／００９０５０７Ａ１号に開示されるＩＲ吸収フィルタは、６μ未満の厚さおよび２Ｈのペンシル硬度を有する樹脂バインダ（ｂｉｎｄｅｒ）層を含み、１０００−２５００ｎｍ範囲の波長を有する１以上の金属性化合物吸収光のナノ粒子、および無機化合物として７００−１１００ｎｍ範囲の波長を有する光を吸収する第２の金属性化合物のナノ粒子を含む選択的活性フィルム複合物である。この複合物は、５０％以上の可視光透過率および３５％以上のパーセントＴＳＥＲを有することが望ましく、７０％以上の可視光透過率を有することがより望ましい。５０−６０％範囲内の可視光透過率を有する複合物において、パーセントＴＳＥＲは、５０−６５％間にありうる。
【００８３】
ペンシル硬度は、ＡＳＴＭＤ３３６３−９２ａによって測定される。
【００８４】
可視光透過率はＣＩＥ  スタンダード  オブザーバー（ＣＩＥ１９２４１９３１）およびＤ６５デイライトを使って算出される。
【００８５】
パーセントＴＳＥＲは、ＡＳＴＭＥ−９０３−８２によってバリアン解析キャリー５  スペクトロメーターで測定されたコーティングフィルムの光学および放熱特性から算出され、吸収および透過データは、ペリー ムーンがジャーナル  オブ  ザ  フランクリンｐｐ．５８３−６１８（１９４０）で記載したパラメータを用いて分析される。
【００８６】
１つの金属性化合物は、アンチモンスズ酸化物（ＡＴＯ）、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）またはスズ酸化物であることが望ましい。
【００８７】
前記一金属性化合物はＡＴＯであり、ＡＴＯの重さはその層の３０−６０％を占めるのが望ましく、より望ましくはＡＴＯ重さがその層の５０−６０％を占める。
【００８８】
第２化合物はアメリカ特許第５，８０７，５１１号に開示されたように修正されたＩＴＯおよび／または周期律表のランタン列から獲得された１以上の金属性ヘキサボライドであり得る。望ましいヘキサボライドとしては、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｇｂ、ＳｍおよびＥｕがあって、もっとも望ましいものはＬａである。第２金属性化合物の重さは、その層の最大３％を占め、望ましくは２％未満でより望ましくは０．５−２％間である。
【００８９】
バインダは、アクリル系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、電子ビーム、硬化樹脂のような熱硬化性樹脂であり、アメリカ特許第４，５５７，９８０号に開示されている形態のアクリル樹脂または望ましくはウレタンアクリル樹脂であるＵＶ硬化性樹脂であることが望ましい。
【００９０】
樹脂バインダ層は、透明な重合フィルム支持体、望ましくはポリエステルフィルム、もっと望ましくはＰＥＴフィルムにコーティング可能である。赤外線遮断層は、特に利点の多いフィルム支持体用ハードコーティングを形成し、複合物フィルム製造中にその後の工程を省略することもできる。ＰＥＴフィルムは、本発明で用いられる支持体にフィルム複合物を付着させるための接着剤にコーティング可能である。ＰＥＴフィルムおよび／または接着剤は、実質的にすべてのＵＶ輻射を１％重さ未満のＵＶ透過率で遮断するために１つ以上のＵＶ輻射吸収物質を含む。ＵＶ透過率は、ＡＳＴＭＥ−４２４によってメタライザーズ、コーターズ、ラミネーターズ工業協会（Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｍｅｔａｌｌｉｓｅｒｓ、Ｃｏａｔｅｒｓ＆Ｌａｍｉｎａｔｏｒｓ  ＡＭＩＣＡＬ）によって改定された測定方法から導かれる。上述したＩＲ吸収フィルタ複合物は、１０％未満の低い可視光反射率を有し、ウェザロメーター（Ｗｅａｔｈｅｒｏｍｅｔｅｒ）で測定した１５００時間後にも吸収特性が低減せずに色相も維持される、すぐれた耐候性を有する。
【００９１】
ＩＲ吸収フィルタは、樹脂層が２つの支持体間に挟まれるようにするために、ＡＴＯのナノ粒子および７００−１１００ｎｍ範囲内の波長を有する光線を吸収する無機化合物である第２金属性化合物のナノ粒子を含み、厚さが６μ未満の樹脂層にコーティングされた透明支持体、および樹脂層上に配置された第２透明支持体を含むこともできる。
【００９２】
フィルタコンビネーションで使用可能なまた他のフィルタは、ＵＶ遮断フィルムである。このＵＶ遮断フィルムは、耐候性のＰＥＴＵＶ遮断フィルムであることが有利であるが、２．４以上の光密度（ｏｐｔｉｃａｌｄｅｎｓｉｔｙ）吸光度のためにはＵＶ吸収器が染色されたＰＥＴフィルムであることが望ましい。相応しいＰＥＴフィルムは、アメリカ特許第６，２２１，１１２号に開示された染色工程によって製造されたフィルムを含む。本発明では１つまたは２つのＵＶ遮断フィルムを使うことができる。ＵＶ遮断フィルムを使う代りに、ＵＶ吸収器を窓グレージングの構成要素上に付着させる、またはその内部に挿入することもできる。
【００９３】
従来の博物館級（ｍｕｓｅｕｍ  ｇｒａｄｅ）フィルムは、前述のUV遮断フィルム２層のコンビネーションより成る。このように、博物館級フィルムはフィルター全体のコンビネーションの中にUV遮断フィルムを含む本発明の実施例に代用されるかも知れない。
【００９４】
その博物館級（ｍｕｓｅｕｍ  ｇｒａｄｅ）フィルムは、図１１の波長透過特性を有する。その博物館級フィルムは、図１に図示されたように約３８０ｎｍで光透過率が増加することを示している。一実施例で、博物館級フィルムは、下記の表４に図示されたところのように多様な波長に対して光透過率を示す。
【００９５】
【表４】
2005527982.tif 000006
【００９６】
図１１および表４に図示された特性を有するフィルムは、３２０ｎｍおよび３８０ｎｍで、５５０ｎｍでの透過率の１％未満の光透過率を有することもできる。また、４８０ｎｍでの光透過率は５５０ｎｍでの透過率の５０％未満である。
【００９７】
本発明によって製造されたフレキシブル透明シートは、接着剤を使ってそのフィルムを窓に注意して付着させるがフレキシブルシートと窓のグレージング間に１つの可視的な気泡（ｖｉｓｉｂｌｅ  ａｉｒ  ｂｕｂｂｌｅｓ）も形成されないようにすることでビルからの音響伝達を最小化するのに使用可能である。ここで用いられる「可視的な気泡」という用語は、拡大しないで見られる（すなわち、肉眼で見られる）気泡を意味する。透明フレキシブルシートが気泡上に位置するようになると、フレキシブルシートが拡声器の震動板の役割をすることがわかった。このような気泡を防止することで窓を介した音波の伝達を最小化することができるようになる。
【００９８】
本発明で用いられるフィルタコンビネーションは、全体窓の表面領域をカバーしなければならないが、その他の場合にフィルタコンビネーションはバッグやテントとして使用されていなければ、窓を通じて選択された波長の通過を最小化することができるように構成されなければならない。このように、フレキシブル透明シートをグレージングに付着させてフィルタをグレージングに付着させる場合、グレージング上にいかなるギャップ（ｇａｐ）または非保護領域が存在しないように、その上に光フィルタを有するフレキシブル透明シートを注意して置かなければならない。一実施例では、窓のグレージング上のフレキシブルシート角間の継ぎ目を防止するため、その上にフィルタを有する１つの透明なフレキシブルシートを使う。継ぎ目によって本発明が防ごうとする電波の漏出することになり、継ぎ目の回避は重要である。このような継ぎ目を通じた漏出は、甚だしくはフレキシブルシートの角が互いに触れ合う場合および角が互いにオーバーラップされる場合にすら発生する。
【００９９】
窓枠に隣接したフレキシブルシートの外周でも電波漏出可能性が存在する。図５を参照すると、不透明の電気導電性シール材（２２）を外周に付着させてシート（２４）と窓枠（２５）間のギャップ（２４）がこのシール材によって遮蔽されるようにすることで、外周の漏出を最小化させることもできる。このように、シール材を使うことでシートによってカバーされないグレージングの露出した部分をカバーすることができる。図５は、一般窓のグレージング（２６）に付着されたシート（２４）を示したものである。シートとの不必要な化学反応を防止するために中性硬化されることもできる。相応しいシール材の例としてダウコーニング９９５シリコン構造接着剤（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ９９５  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）のようなシリコーンエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）がある。
【０１００】
フレキシブルシートの大きさは、シート（２４）と窓枠（２５）間のギャップを防止できることが望ましい。しかし、シート（２４）と窓枠（２５）角上の軽微な不均一性によってシート（２４）と窓枠（２５）間のすべてのギャップを防止することは、人の力では不可能である。したがって、シート（２４）の外周全体を窓枠（２５）と実質的に接触されるようにシート（２４）の大きさを合わせなければならない。ここで用いられる実質的な接触とは、シート（２４）と窓枠（２５）角上の軽微な不均一性を考慮して人の力で可能な多くの接触を意味する。
【０１０１】
本発明で使われた第１フィルタコンビネーションは１つまたは２つのＵＶ遮断フィルムとともに、上述した低い抵抗のスパッタリングされたスタック（Ａｇ／ＴｉまたはＡｇ／Ａｕスタックまたは誘電体層／ＩＲ反射用金属層／誘電体層の手順からなるスタックまたはＩＲ反射用金属層／誘電体層／ＩＲ反射用金属層の手順からなるスタック）を含む。改善された第１フィルタコンビネーションの一例が図６に図示されている。
【０１０２】
図６を参照すれば、本発明のこのような実施例は、層（２７−３２）を含む。層（２７）は窓のグレージングまたはプラズマモニタの表示画面または他の種類の表示画面に多層構造を接着式に確保するための接着剤である。
【０１０３】
層（２８）はＵＶ遮断フィルムである。
【０１０４】
層（２９）は、本明細書に開示されたＡ／ＴｉまたはＡｇ／Ａｕ低抵抗（４Ω／スクエア未満、望ましくは２．５Ω／スクエア未満）のスパッタリングされたスタックである。
【０１０５】
層（３０）はラミネーティング接着剤である。
【０１０６】
層（３１）はクリアフィルムまたはＵＶ遮断フィルムである。
【０１０７】
層（３２）は選択的なハードコーティング層である。
【０１０８】
上述した第１コンビネーションは、高い可視光透過率および高いＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽減殺を提供する。このように、第１コンビネーションは、接着剤層（２７）を用いて窓のグレージングに付着することもでき、または大量のＥＭＩ／ＲＦＩ、ＵＶまたはＩＲを放出するプラズマモニタの表示画面やその他の表示画面に付着することもできる。
【０１０９】
図６に図示された実施例は従来のフィルム製造、コーティングおよびラミネーティング工程を用いて製造可能である。例えば、フィルム（２８）上に従来のスパッタリングに従来のＡｇ／Ｔｉスタック層（２９）を形成して、残り層のラミネーティング前後に従来のハードコーティング技術を用いて層（３１）上にハードコート層（３２）を付着させる。全体多層構造は、従来のラミネーティング用接着剤を用いて１つの積層物に整理され、接着剤層（２７）は、従来の接着剤コーティング技術を用いて付着する。
【０１１０】
第２フィルタコンビネーションは、上述したＡｇ／ＴｉまたはＡｇ／Ａｕ低抵抗スパッタリングスタック、または誘電体層／ＩＲ反射用金属層／誘電体層の手順からなるスタックやＩＲ反射用金属層／誘電体層／ＩＲ反射用金属層の手順からなるスタック、望ましくはＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物を含む上述したＩＲ吸収層、および１つまたは２つのＵＶ遮断フィルムを含む。改善された第２フィルタコンビネーションの一例が図７に図示されている。
【０１１１】
図７を参照すれば、本発明のこのような実施例は、層（２７−３３）を含む。層（２７−３２）は、図６の層（２７−３２）と同一の物質である。図７の層（３３）は、望ましくはＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物を含む上述したＩＲ吸収層である。
【０１１２】
図７に例示されたフィルタコンビネーションのような第２フィルタコンビネーションは層（３３）の挿入によってＩＲ波長範囲付近で改善されたＩＲ遮断を提供する。また、第２コンビネーションは高いＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽減殺を提供し、一般的に高いＵＶ遮断を提供する。一般的なＵＶ拒否は、図６および図７の実施例によって提供され、層（３１）はクリアフィルムである。高いＵＶ拒否は図６および図７に図示された実施例で層（３１）がＵＶ遮断フィルムの場合に達成される。
【０１１３】
図７に図示された例は、窓グレージングに付着されることもでき、または多量のＥＭＩ／ＲＦＩを放出する、または多量のＵＶ光またはＩＲ光を放出するプラズマ表示画面や他の種類の表示画面に付着することもできる。
【０１１４】
図７に図示された実施例は図６の実施例で開示されたものと同一の従来のフィルム製造、コーティングおよびラミネーティング工程を用いて製造可能だが、フィルム（３１）上にＩＲ吸収層（例えば、ＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物を含む層）をコーティングする工程をさらに含む。
【０１１５】
本発明で用いられる第３フィルタコンビネーションは、上述したスパッタリングされた金属または金属スタック（２つの腐食防止層間に選択的に挟まれた銅のような電気導電性金属）、熱反射使用スパッタリングされたスタック（上述したスパッタリングされた金属／酸化物スタック）および図６に図示された例で使われたＵＶ遮断物質層（２８）を含む。図８には一連の層（２７、２８、３０、３６、３０、３７、３０、３１および３２）を含む改善された第３フィルタコンビネーションが例示されている。図８の層（２７、２８、３０、３１および３２）は、図６に図示された実施例での対応する数字層と同一の物質である。層（３６）は、本明細書に記載したニッケル／クロム合金−銅−ニッケル／クロム合金スタックである。ニッケル／クロム合金はハステロイＣ２７６合金またはインコネル  ６００合金であることが望ましい。ハステロイＣ２７６合金およびインコネル６００合金の特定例に記載している。
【０１１６】
ハステロイＣ２７６は下記の物理的性質、すなわち、ＵＴＩ  テンシル（ｔｅｎｓｉｌ）ｐｓｉ：１０６，０００、降伏（ｙｉｅｌｄ）  ｐｓｉ：４３，０００、伸び
（ｅｌｏｎｇ）．％７１．０を有し、また下記の化学的分析結果を有する。
【０１１７】
【表５】
2005527982.tif 000007
【０１１８】
インコネル６００は、下記の物理的性質、すなわち、ＵＴＩ  テンシルｐｓｉ：１３９、５００、降伏ｐｓｉ：６０，９００、伸び．％４４．０、硬度：Ｒｂ８５を有し、また下記の化学的分析結果を有する。
【０１１９】
【表６】
2005527982.tif 000008
【０１２０】
層（３７）は、熱反射使用フィルムである。熱反射使用フィルム層（３７）は、１  ｍｉｌの透明な耐候性ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上にスパッタリングされた金属／酸化物スタック（アメリカ特許第６，００７，９０１号に開示されている）を含むのが望ましい。ポリエステルフィルムは、２．４以上の光密度吸光度で染色されたＵＶ吸収器を有する。このフィルムはアメリカ特許第６，２２１，１１２号に開示された染色工程を用いて染色可能である。上述したＵＶ遮断フィルムの代りにＵＶ遮断性のあるその他のフィルムを使うこともできる。
【０１２１】
図８に図示された実施例は、図６および図７の実施例を製造するとき用いたものと同一の従来の技術を使って製造される。特に、層（３６）は、１  ｍｉｌ  ＰＥＴフィルムのような透明プラスチックフィルム上に金属スタック（２つのニッケル／クロム合金層の間に挿入された銅層）をスパッタリング方式にコーティングすることで形成される。層（３７）は、２．４以上の光密度吸光度を生成するため、ＵＶ吸収器が染色された１  ｍｉｌの透明な耐候性ＰＥＴフィルム上に金属酸化物層をスパッタリング方式でコーティングすることで形成される。層（２８および３１）および層（３６および３７）は、ラミネーティング接着剤層（３０）を使ってともにラミネートされ、接着剤層（２７）は従来の接着剤コーティング技術を用いて付着する。選択可能なハードコート層（３２）は、残りの層のラミネーティング前後に従来のハードコーティング技術を用いてフィルム（３１）に付着される。
【０１２２】
図６から図８に図示された本発明の各実施例は、接着剤層（２７）の露出面をカバーする臨時リリースライナを含むのが有利である。図９は、接着剤層（２７）に固定されたリリースライナ（３８）の位置を示したものである。図９の参照番号（３９）は、図６−８に図示された実施例で接着剤層（２７）下に位置した多様な層の代わりをする。リリースライナ（３８）の除去によって接着剤層（２７）が露出されることで、フィルタコンビネーションが図１０に図示されたようにコンピュータモニタの画面や窓のグレージングのような所望の支持体（４０）に接着剤によって固定される。本発明の多様な実施例をコンピュータモニタの画面に固定させるため、接着剤の代りに機械的ファスナ（ｆａｓｔｅｎｅｒ）を使うこともできる。
【０１２３】
本発明の多様な実施例で用いられるリリースライナー（３８）は、当業者に知られた従来のリリースライナーでもよい。例えば、そのリリースライナーはその上にシリコンリリースコーティングを備えた１mil PETでもよい。１０g/インチのリリース性能を持つスズに触媒作用を及ぼすシリコンリリースのような、いかなる適切なシリコンリリースコーティングが使用されてもよい。そのシリコンリリース層にはシリコンを含まない方式が適切かも知れない。
【０１２４】
本発明の多様な実施例で用いられる接着剤層（２７）は、プラスチックシートをガラスに付着させる、当業者に知られたすべての接着剤が可能である。減圧接着剤がこのような目的に特に適する。使用されてもよい非減圧接着剤は、ガラスに強い接着力を提供するシロキサン機能を有する機能性ポリエステル系接着剤のような透明でねじれのない接着剤である。
【０１２５】
減圧接着剤の一例で約１０  ポンド／リーム重量（ｌｂ．／ｒｅａｍ  ｃｏａｔ  ｗｅｉｇｈｔ）で付着するアクリルソルベント系の減圧接着剤がある。層（２７）の減圧接着剤は、ベンゾトリアゾルＵＶ吸収器のようなＵＶ吸収器の重さによって４％を含むこともできる。このような減圧接着剤は、ナショナル  スターチ８０−１０５７として市中で入手可能である。ＰＳＡ接着剤の代りに他の接着剤や接着剤形態に取り替えることもできる。当業者は、このようなＵＶ吸収器が安定剤の役割をするということを理解しなければならないし、接着剤が劣化（例えば、太陽光による劣化）することを防止するために本発明に付加することもできる。しかし、このような安定剤が本発明を実施するのに必要とはされない。
【０１２６】
層（２７）のような接着剤層は、フィルタコンビネーションがフレキシブルバッグまたはテント形態の場合には省略可能である。
【０１２７】
本発明の多様な実施例で用いられる層（２８）は、耐候性ＰＥＴＵＶ遮断フィルムとして、２．４以上の光密度（ＯＤ）吸光度でＵＶ吸収器が染色されたＰＥＴフィルムであることが望ましい。層（２８）に相応しいＰＥＴフィルムは、アメリカ特許第６，２２１，１１２号に開示された染色工程によって製造されたフィルムを含む。層（２８）に使われた上述したフィルムの代りに類似のＵＶ遮断効果を有する他のフィルムに取り替えることもできる。
【０１２８】
層（２８）を製造するのに用いられるＰＥＴフィルムの厚さは、可変可能である。例えば、図６および図７で層（２８）に使われたフィルムは全体構造物で用いられる他の層に対する十分な支援を提供するために１  ｍｉｌ厚さであることが望ましい。図８で層（２８）の厚さは、０．５  ｍｉｌが可能である。
【０１２９】
本発明の多様な例で用いられる層（２９）の低抵抗スパッタリングスタックは、本明細書に開示されたようなＡｇ／ＴｉまたはＡｇ／Ａｕであり、またはＰＥＴ透明支持体上の同一の構成が可能である。低抵抗スタックは高い可視光透過率を提供する。
【０１３０】
本発明の多様な例で用いられるラミネーティング接着剤層（３０）としては、本発明の技術分野に携わる当業者に知られている減圧接着剤を含む従来のすべてのラミネーティング接着剤が可能である。有用なラミネーティング接着剤にはイソシアネート交差結合剤（ｃｒｏｓｓ−ｌｉｎｋｅｒ）が添加された従来のすべてのポリエステル接着剤が含まれる。このようなラミネーティング接着剤の一例としては触媒９Ｈ１Ｈを有するローム  アンド  ハース  アドコート（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ’Ａｄｃｏｔｅ）  ７６Ｒ３６接着剤がある。上述したポリエステル型接着剤の代りに他のラミネーティング接着剤を取り替えることもできる。
【０１３１】
本発明の多様な例で用いられる層（３１）は、層（２８）に対して上述したようなＵＶ遮断性を選択的に付与された透明なＰＥＴのような透明プラスチックフィルムである。このように、透明ＰＥＴ層（３１）は、望ましくは２．４以上のＯＤ吸光度で染色されたＵＶ吸収器を選択的に有する透明ＰＥＴフィルムである。層（３１）で用いられるＰＥＴフィルムの厚さは可変可能である。例えば、図６および図８の層（３１）で用いられるＰＥＴフィルムの厚さは、０．５  ｍｉｌである。図７の層（３１）のＰＥＴフィルムの厚さは、０．５  ｍｉｌまたは０．１  ｍｉｌである。また、図８の層（３１）は、ＵＶ吸収器が染色されない透明ＰＥＴフィルムである。図６および図７で層（３１）のＰＥＴは、ＵＶ吸収器が染色されない透明ＰＥＴであり、または２．４以上のＯＤ吸光度で染色されたＵＶ吸収器を有する透明ＰＥＴである。上述した「２．４吸光度」とは３５８ｎｍ波長で測定される。
【０１３２】
本発明の多様な例で用いられるハードコート層（３２）は、本明細書に開示されたすべてのハードコート材料またはその他の従来のハードコート材料で形成可能である。本発明の多様な例で用いられる層（３２）の厚さは１−２μであることが望ましい。ハードコート層は、フィルタコンビネーションが損傷されないように保護するのに用いられるため、フィルタコンビネーションが損傷される可能性のない保護領域にある場合にはハードコート層を省略することもできる。相応しいハードコート構成物には、アメリカ特許第４，５５７，９８０号に開示されたハードコートが含まれ、参照としてその明細書を添付する。
【０１３３】
本発明の多様な例で用いられる層（３３）は、望ましくはＬａＢ６およびアンチモンスズ酸化物をコーティング材またはフィルムとして含む上述したＩＲ吸収層である。
【０１３４】
本発明の多様な例で用いられる層（３６）は、１  ｍｉｌ  ＰＥＴフィルム、または２つのニッケル／クロム合金層間に挿入された銅層からなるスパッタリングされた熱反射使用導電性金属スタックを有する機能面で同一のプラスチックフィルムであり得る。層（３６）は、約３５％の可視光透過率を有する。ニッケル／クロム合金層は、ハステロイＣ２７６またはインコネル６００であることが望ましい。金属スタックが蒸着されたフィルムを含む層（３６）は８Ω／スクエア未満のシート抵抗を有することが望ましい。
【０１３５】
本発明の多様な例で用いられる層（３７）は、望ましくは上述した透明耐候性ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上にスパッタリングされた金属／酸化物スタック（アメリカ特許第６，００７，９０１号に開示されている）を含む熱反射使用フィルムである。このポリエステルフィルムは２．４以上のＯＤＵＶ吸光度で染色されたＵＶ吸収器（２．４ＯＤＵＶ吸収用ＰＥＴ）を有する。このフィルムは、アメリカ特許第６，２２１，１１２号に開示された染色工程でも染色可能である。上述したＵＶ遮断フィルムの代りに類似のＵＶ遮断効果を有する他のフィルタを使うこともできる。
【０１３６】
望ましい実施例によれば、保安性強化のために２つの離隔されたフィルタコンビネーションが窓グレージングユニットと結合されて用いられる。例えば、フィルタコンビネーションを含むフィルムをグレージングユニット（例えば、ガラスまたはプラスチックグレージング）の各面に付着させる、またはフィルタコンビネーションを含む１つのフィルムをグレージングユニットの２つの離隔された透明シートそれぞれに付着させることもできる。また、それぞれがフィルタコンビネーションを含む２つの離隔されたフィルムが、グレージングユニットの２つの離隔された透明シートの間に位置した間隔内で離隔されるようにすることもできる。
【０１３７】
離隔されたフィルタコンビネーションの望ましい実施例で、フィルタコンビネーションそれぞれは、グレージング材料（例えば、ガラスまたはプラスチック）の２つの透明支持体間に挿入された１以上のＰＶＢ層を含むグレージングユニットのＰＶＢ中間層内に埋め立てられる（望ましくは完全に埋め立てられる）。より望ましくは、１つのフィルタコンビネーションは、第１ＰＶＢに埋め立てられ、他のフィルタコンビネーションは、前記第１ＰＶＢ中間層とは離隔された第２ＰＶＢ中間層に埋め立てられる。
【０１３８】
図１２に図示された実施例は前面（４９）、後面（５０）、ガラス層（４１、４２および４３）、ガラス層（４１および４２）間に挿入されたＰＶＢ中間層（４４）およびガラス層（４２および４３）間に挿入されたＰＶＢ中間層（４５）を含む。ＰＶＢ層（４４および４５）銀ガラスシートの間のギャップを補い、その内部に埋め立てられたフィルム（４７および４８）を含む。フィルム（４７および４８）は、その構成要素として上述したフィルタコンビネーションを含む。フィルム（４７および４８）の各角（４６）は水、酸素またはその他の腐食環境や有害環境に露出されないようにＰＶＢ内部に位置することが望ましい。この角がＰＶＢ中間層内部に埋め立てられることで、図１３に図示されたようにフィルム（４７）の角（４６）（およびフィルム（４８）の角（４６））が全体構造物の角（５１）から離隔されるピクチャーフレーム構造をなすようになる。
【０１３９】
ＰＶＢ層は、通常、窓をつくるの使われ、安全ガラス機能をするラミネートを形成するためにガラスシートを付着するのに用いられる。本発明で用いられるＰＶＢ層はポリウレタンのようなその他の類似のプラスチックラミネーティング層に代替可能である。望ましいガラス層は、ポリカーボネートとポリアクリルのような他の窓グレージング材料に代替可能である。このように、図１２に図示された実施例では３つのガラス層の代りにガラス層、ポリカーボネート層およびポリアクリル層を交代で使うこともできる。
【０１４０】
２つの離隔されたフィルタコンビネーションを使う本発明のまた他の実施例が図１５に図示されている。図１５に図示された実施例は、窓のためのグレージングとして、本明細書に記載したすべてのフィルタコンビネーションを含む２つの離隔されたフィルム（４７および４８）を含む。層（５４）はフィルム（４７）とフィルム（４８）を接着させて固定させる。層（５４）は、ＰＶＢなどのような従来の安全ガラス中間層も可能である。フィルム（４７および４８）を接着固定させるためにＰＶＢを使う際に許容される最小間隔よりフィルム（４７および４８）間の間隔がより狭い場合には、ＰＶＢの代りに接着剤層を層（５４）として使うのが有利である。何故ならば、層（５４）を形成するのにＰＶＢが一般的に比較的厚いアプリケーションを必要とする一方、接着剤は、薄い層でも適用されて（４７および４８）間の間隔が狭くでき、接着剤の厚さが前記間隔を規制するように調節されることができるからである。
【０１４１】
中間層（５４）のＰＶＢまたは接着剤は、電気導電性であり得る。電気導電性は、電気導電性粒子をその内部に添加させることのような主旨の技術によって実現可能である。
【０１４２】
図１５に図示された実施例は、また従来のＰＶＢなどで構成された中間層（５５および５６）およびその外部面上にガラスシート（５７および５８）も含む。
【０１４３】
図１４は本発明のフィルタコンビネーションのうちの１つのフィルタコンビネーションに接続され、ガラス破片安全フィルムが接着されたガラス支持体を含む本発明の一実施例を図示したものである。図１４で、参照番号（５２）は本発明のフィルタコンビネーションのうちの１つのフィルタコンビネーションに接続されたガラス支持体のコンビネーションを示し、参照番号（５３）は、コンビネーション（５２）に接着固定されたＰＥＴフィルムのようなフレキシブルフィルムを現わす。
【０１４４】
本明細書に開示された実施例は、窓グレージングに順に接着されるプラスチックフィルムのようなフィルム上にフィルタまたはフィルタコンビネーションが付着する例を含む。しかし、すべてのフィルタまたはフィルタコンビネーションに用いられるフィルムまたはフィルムを省略して窓グレージングの構成要素上またはその内部にフィルタまたはフィルタコンビネーションを付着することも本発明の範囲内にある。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】支持体に付着した本発明の３つの光フィルタコンビネーションの断面図。
【図２】本発明の２つの光フィルタが支持体の一面に付着され、本発明の第３フィルタが支持体の他の面に付着される本発明の実施例の断面図。
【図３】ダブルのグレージングを持つ窓を用いる本発明の実施例を示した断面図。
【図４】従来の安全ガラスに付着した複数の光フィルタを含む本発明の実施例の断面図。
【図５】本発明のフレキシブルシートの角と窓枠の空白をカバーするためにシール材（ｓｅａｌａｎｔ）を使った本発明の実施例の断面図。
【図６】本発明の実施例の断面図。
【図７】本発明の実施例の断面図。
【図８】本発明の実施例の断面図。
【図９】臨時リリースライナ（ｒｅｌｅａｓｅｌｉｎｅｒ）を含む本発明の実施例の断面図。
【図１０】光フィルタリリースライナの除去後に光フィルタコンビネーションが窓またはその他の表面に付着した本発明の実施例の断面図。
【図１１】本発明で使われた光フィルタの光透過特性（３００ないし４００ｎｍの波長）を示したグラフ。
【図１２】多数のガラス層の間に挿入されたＰＶＢ層内部にフィルタコンビネーションが挿入される本発明の実施例の断面図。
【図１３】図１３に図示された実施例の平面図。
【図１４】ガラス破片保護膜をその構成要素に有する本発明の実施例の断面図。
【図１５】は２つの離隔されたフィルタコンビネーションを含む本発明の実施例の断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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