(57)【要約】本発明は、第１のポリアミドの第１のフィラメント群と、第1のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群とを同時に紡糸する工程と、エア交絡ジェットによって第1および第２のフィラメント群を組み合わせる工程と、交絡されたフィラメントを巻き取る工程とを含むポリアミド混合糸の製造方法を提供する。また本発明は、本発明の方法によって得られる混合糸、ならびに該糸を含む織物および衣類も提供する。
2005519204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のポリアミドの第１のフィラメント群と、前記第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群とを同時に紡糸する工程と、エア交絡ジェットによって前記第１および第２のフィラメント群を組み合わせる工程と、交絡されたフィラメントを巻き取る工程とを含むことを特徴とするポリアミド混合糸の製造方法。
【請求項２】
前記第１のポリアミドの二酸化チタン含量が０．１重量％未満、好ましくは０．０１重量％未満であり、前記第２のポリアミドの二酸化チタン含量が０．３重量％よりも多い、好ましくは１．０重量％よりも多いことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１のポリアミドおよび前記第２のポリアミドが、アニオン染料またはカチオン染料に対して異なる染色特性を有することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記第１のポリアミドおよび前記第２のポリアミドは、アミン末端基（ＡＥＧ）の濃度で少なくとも８モル／１０6ｇ異なることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記第１のポリアミドがカチオン染色性ポリアミドであり、前記第２のポリアミドがアニオン染色性ポリアミドであることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
製造糸内の前記第１のポリアミドのフィラメントおよび前記第２のポリアミドのフィラメントが、本明細書中に明示されるように、その沸騰水収縮値において、少なくとも１０％の差異を示すことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記第１のポリアミドのアミン成分はヘキサメチレンジアミンを含み、前記第２のポリアミドは、アミン成分がヘキサメチレンジアミンとジアミンの全重量に基づいて少なくとも２０重量％のメチルペンタメチレンジアミンとの混合物を含むコポリマーであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記フィラメント群のうちの一方が円形フィラメント断面を有し、前記フィラメント群のうちの他方が非円形フィラメント断面を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記非円形フィラメントは個々のフィラメントデシテックスが２．５よりも大きく、前記円形フィラメントは個々のデシテックスが２未満であることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記非円形フィラメントが、変形比が１．２より大きく、２．４未満の三葉型であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１のフィラメント群は光沢性および三葉型であり、フィラメントデシテックスが２．５より大きく、変形比が１．４〜１．７であり、塩基性染色性ポリマーで製造され、かつ、前記第２のフィラメント群は光沢がなく円形であり、フィラメントデシテックスが２未満であり、酸性染色性ポリマーで製造されることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに一項に記載の方法。
【請求項１２】
仮撚りテクスチャード加工またはエアジェットテクスチャード加工によって混合ポリアミド糸をテクスチャード加工する工程を更に含むことを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記糸が少なくとも３０００ｍ／分の速度で巻き取られることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記糸が、中間延伸工程を実質的に伴わずに巻き取られ、これによって前記糸が部分延伸糸（ＰＯＹ）であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記糸は、巻き取られる前に中間延伸工程にかけられることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記糸は約２５〜約６５ｃＮ／ｔｅｘのテナシティおよび約２０〜約９０％の破断伸びを有することを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群と交絡された第１のポリアミドの第１のフィラメント群を含むことを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載の方法によって得られる混合ポリアミド糸。
【請求項１８】
フラット糸であることを特徴とする請求項１７に記載の混合ポリアミド糸。
【請求項１９】
テクスチャード加工糸であることを特徴とする請求項１７に記載の混合ポリアミド糸。
【請求項２０】
請求項１７、１８または１９に記載の糸を含むことを特徴とする織物。
【請求項２１】
アニオン染料で染色されていることを特徴とする請求項２０に記載の織物。
【請求項２２】
カチオン染料およびアニオン染料の両方で染色されていることを特徴とする請求項２０に記載の織物。
【請求項２３】
請求項２０、２１または２２に記載の織物を目に見える部分に含むことを特徴とする衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アパレル用織物の最終用途のための混合ポリアミド糸の製造方法と、それにより得られる混合糸、織物および衣類とに関する。
【背景技術】
【０００２】
２種類以上のポリマーのフィラメントを含む繊維材料を、特にアパレル最終用途のために提供することが望ましい。特に、織物が異なる染料親和性を有する複数の異なるフィラメントを含有すると、織物の染色において魅力的な視覚効果を達成することができる。
【０００３】
２種類以上の糸で織物を織ることによって、このような混合繊維材料を提供することが知られている。また、例えば第１のポリマーの鞘と第２のポリマーの芯とを有するフィラメントなどの二成分フィラメントの糸を提供することも知られている。最後に、異なる材料から紡糸されたマルチフィラメント糸をテクスチャード加工機で混織することによって、混合フィラメント糸を提供することが知られている。しかしながら、この方法は、完全に満足できるものではなく、テクスチャード加工混合糸の製造に限定される。
【０００４】
したがって、アパレル用途のために、高速かつ安価で製造することができる新しい混合織編用糸、特にポリアミド糸を開発することが望ましいであろう。
【０００５】
ナイロン（ポリアミド）織物の大部分は、糸のアミン末端基に対して特別な親和性を有する、いわゆるアニオン染料で染色される。通常、アニオン可染性ポリアミドは、ポリマー１０6グラムあたり少なくとも約３０、通常は約４０〜６０、約８０までのアミン末端基当量（ＡＥＧ）を含有する。このような染料には、酸性染料、含金属（ｐｒｅｍｅｔａｌｌｉｓｅｄ）染料、反応染料などが含まれる。
【０００６】
また、アニオン染料によって通常は強く染色されるナイロン糸は、ポリマーの化学的性質を変えることによって該染料に対して耐性にできることも知られている。ポリアミドの変性に使用される試薬には、二官能性カルボン酸、および特に、スルホン化二官能性有機酸およびそのエステルが含まれる。例えば、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ）に譲渡された米国特許公報（特許文献１）を参照されたい。このような糸はカチオン可染性糸、あるいは便利に、ｃａｔ−染色性糸と呼ばれ、塩基性染色性糸と呼ばれることもある。これらの糸は、通常、ポリマー１０6グラムあたり約４０未満、更に典型的には１５のアミン末端基当量を含有する。通常、カチオン可染性ポリアミドは、ポリマー１０6グラムあたり少なくとも約５０、更に好ましくは約７０〜１５０の芳香族スルホネート基当量を含有する。カチオン染色性糸はカーペットの製造において知られており、標準的なアニオン可染性糸と組み合わせて、２色のヒーサー（ｈｅａｔｈｅｒ）またはマール（ｍａｒｌ）効果を生み出すことが可能である。
【０００７】
アパレル最終用途のためのカチオン可染性糸の使用は非常に珍しいが、知られていないわけではない。したがって、例えば、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ社（Ｉｍｐｅｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｓ．ＰＬＣ）に譲渡された米国特許公報（特許文献２）およびＢＡＳＦに譲渡された米国特許公報（特許文献３）など、長年の間には様々な市販のｃａｔ−染色性糸が存在する。これらの糸の共通の特徴は、これらが従来の２段階経路によるかなり遅い速度の紡糸によって製造されたことである。カチオン可染性ナイロンポリマーは、カーペット糸の製造においてでさえ、標準的なアニオン可染性ナイロンよりもあまりよく紡糸されず、中断率が高いことが知られている。アパレル用織物に使用される糸のデシテックスが軽いほどフィラメントは繊細になり、高速紡糸に関連する非常に大きな歪み速度は、アパレル最終用途のためのｃａｔ−染色性ポリマーの使用をこれまで妨害してきた。このことは、たとえこのような糸が、特に従来の染色のナイロンと組み合わせて使用される場合に、非常に望ましいことが明らかであり、織物の形態に幅広い種類の効果を提供するとしても、問題であり続けている。特に望ましい製品はｃａｔ−染色性ナイロンの部分延伸糸（ＰＯＹ）であり、これは、標準染色性糸と共にテクスチャード加工するために使用されて、染色の後、テクスチャード加工された２色ヒーサーまたはマール糸を提供することができる。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，０７５，３７８号明細書
【特許文献２】米国特許第３，６８２，８６６号明細書
【特許文献３】米国特許第３，７０７，３４４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
カチオン染料で可染性の織編用糸を紡糸するためのより効率的で高速の手段が当該技術分野において所望される。より高速の紡糸手段およびこれらの高速プロセスの製品は、本明細書中に開示される。本発明によって、ＰＯＹと、カチオン染料親和性が高い高速完全延伸ポリアミド糸（ＦＤＹ）との両方を、商業的な溶融紡糸プロセスのために優れた中断（フィラメントの切断）率で紡糸することが可能である。更に、本明細書に開示されるフィラメントの紡糸手段によって、繊細な単一フィラメントタイターを有する重要な糸、および特に、非円形形状の断面のフィラメントでこれらの糸を紡糸することが可能になる。
【００１０】
本発明によって、商業的な溶融紡糸プロセスのために許容できる中断率で、ＰＯＹと、カチオン染料親和性が高い高速完全延伸（ＦＤＹ）混合ポリアミド糸との両方を紡糸することが可能であること、更に、繊細なフィラメントタイターおよび非円形状断面を有するフィラメントを含有する糸など、混合された重要な糸を紡糸することでさえ可能であることが分かった。これは、紡績機の個別の紡糸パックから種々の混合物のフィラメントを紡糸し、フィラメントが凝固した後、しかし巻き取られる前に、エア交絡ジェットを用いて紡績機内でフィラメントを交絡させることによって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
したがって、本発明は、第１のポリアミドの第１のフィラメント群と、第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群とを同時に紡糸する工程と、第１および第２のフィラメント群をエア交絡ジェットによって組み合わせる工程と、交絡されたフィラメントを巻き取る工程とを含む、ポリアミド混合糸の製造方法を提供する。
【００１２】
本発明の方法により製造される糸は、通常、アパレル用織物用途のために特に有用な織編用糸である。すなわち、糸は約５〜約３００デシテックスの糸重量を有し、フィラメントの重量は約０．５〜約７デシテックスである。好ましくは、糸は、約３〜約１３６本のフィラメントを含む。
【００１３】
好ましくは、糸は、約１．５％以下、より好ましくは約１％以下のＵｓｔｅｒ％のフィラメントの均一性を有する。これは、糸がアパレルの用途のために必要とされる外観の高均一性を有するため、および、テクスチャード加工、織る、および編むといった操作において糸が破断するのを低減するためにも望ましい。
【００１４】
好ましくは、糸は約２０〜約９０％の破断伸びを有する。好ましくは、糸は約２５〜約６５ｃＮ／ｔｅｘのテナシティを有する。これらの引張り特性はすべて、アパレル用織物の用途のために望ましい。
【００１５】
特定の実施形態では、第１のポリアミドは二酸化チタン含量が０．１重量％未満、好ましくは０．０１重量％未満であり、第２のポリアミドは二酸化チタン含量が０．３重量％よりも多く、好ましくは１．０重量％よりも多い。これによって、つや消しまたは光沢のない第２の成分に対して高められた明るいまたは光沢のある第１の成分からの光沢のあるフィラメントのハイライトを含有する混合糸が得られる。
【００１６】
特定の実施形態では、第１のポリアミドおよび第２のポリアミドは、アニオン染料またはカチオン染料に対して異なる染色特性を有する。これらの染色特性は、アミン末端基の数の違いに起因し得る。例えば、第１のポリアミドおよび第２のポリアミドは、アミン末端基（ＡＥＧ）濃度で少なくとも８モル／１０6ｇ、より好ましくは少なくとも１２モル／１０6ｇ、更に好ましくは少なくとも１５モル／１０6ｇ異なることができる。ＡＥＧの数は、ポリアミドがアニオン染料によってどのくらい濃く染色されるかに影響する。あるいは、または更に、ポリアミドのうちの１つはスルホネートまたはカルボキシレート末端基などのアニオン末端基を含有することができ、これによってポリアミドはカチオン可染性になる。
【００１７】
特定の実施形態では、第１のポリアミドはカチオン染色性ポリアミドを含み、第２のポリアミドはアニオン染色性ポリアミドを含む。好ましくは、カチオン染色性ポリアミドは少なくとも５０個のアニオン末端基／１０6ｇ（ＡＥＧ）を有する。本発明による方法は、それによって、ヒーサーまたはマール染色効果を達成できるアパレル糸の高速紡糸を初めて可能にする。
【００１８】
特定の実施形態では、製造糸内の第１のポリアミドのフィラメントおよび第２のポリアミドのフィラメントは、以下に明示されるように、その沸騰水収縮値において少なくとも１０％の絶対的な違いを示す。このことによって、次の加熱処理において、収縮性の高いフィラメントは収縮し、次に収縮性の低いフィラメントは突き出て、嵩高またはテクスチャード加工された外観および手触りを糸または織物に与えるという効果が得られる。
【００１９】
例えば、第１のポリアミドのアミン成分はヘキサメチレンジアミンを含み、第２のポリアミドは、アミン成分がヘキサメチレンジアミンとジアミンの全重量に基づいて少なくとも２０重量％のメチルペンタメチレンジアミンとの混合物を含むコポリマーである。好ましくは、第1および第２のポリアミドのジアミン成分は、実質的または本質的に、ヘキサメチレンジアミンおよびヘキサメチレンジアミン／２０％メチルペンタメチレンジアミンで構成される。そのほかの実施形態では、ポリアミドのうちの一方はナイロン６を含むことができ、他方のポリアミドはナイロン６６を含むことができる。
【００２０】
特定の実施形態では、フィラメント群のうちの一方は円形のフィラメント断面を有し、フィラメント群のうちの他方は非円形のフィラメント断面を有する。このことは、同じ高速紡糸プロセスにおいて、更に興味深い視覚効果が達成されるのを可能にする。
【００２１】
好ましくは、非円形フィラメントは、個々のフィラメントデシテックスが２．５より大きく、円形フィラメントは、個々のデシテックスが２未満である。
【００２２】
特定の好ましい実施形態では、非円形フィラメントは、変形比が１．２より大きく、２．４未満、好ましくは約１．４〜約１．８の三葉型である。変形比は、輪郭に外接する最小の円の半径の、輪郭に完全に内接する最大の円の半径に対する比率と定義される。
【００２３】
その他の実施形態では、フィラメントの断面は細長い。好ましくは、断面は２重回転対称軸を有する。例えば、フィラメントの断面は、楕円、テープ、またはディアボロ形状からなる群から選択することができる。好ましくは、長尺フィラメント断面の最長軸と直角をなす最短軸に対する最長軸の長さ比（アスペクト比）は、約１．５よりも大きい。
【００２４】
好ましい実施形態では、第１のフィラメント群は光沢性および三葉型であり、フィラメントデシテックスは２．５より大きく、変形比は１．４〜１．８であり、塩基性染色性ポリマーから製造される。また第２のフィラメント群は、光沢がなく円形であり、フィラメントデシテックスは２未満であり、酸性染色性ポリマーから製造される。
【００２５】
第１および第２の複数のフィラメントは、それぞれ、溶融した第１および第２のポリアミドが供給される横方向に離間された第１および第２の複数の口金孔によって、実質的に従来通りやり方で紡糸される。口金孔の寸法、溶融粘度、温度、巻取り速度、およびその他の紡糸条件は、形状、重量、均一性およびテナシティなどの所望のフィラメント特性を生み出すために、従来のやり方で選択される。複数のフィラメントが交絡されるという事実によって、当然、巻取り速度が２種の複数のフィラメントで同一であるという制限が導かれる。
【００２６】
交絡は、混織または絡合としても知られているが、フィラメントの絡合が少ない部分で隔てられた周期的に離間した結び目または節を生じさせることによって、新しく紡糸されたマルチフィラメント糸の実質的に平行なフィラメントに結合力が与えられるプロセスである。この周期的な節構造は、フィラメントに流体ジェットを通過させることによって製造され、この流体は、通常は圧縮空気である。交絡は糸のフィラメント間に結合力を導入する。
【００２７】
マルチフィラメント糸を交絡するための装置には、英国チェシャー州のフィブレガイド・リミテッド（Ｆｉｂｒｅｇｕｉｄｅ  Ｌｔｄ．，  Ｃｈｅｓｈｉｒｅ，Ｕ．Ｋ．）からのモデルＦＧ３、およびスイスのワットウィルのへベルレイン・マシネンファブリック社（Ｈｅｂｅｒｌｅｉｎ  Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ  ＡＧ，Ｗａｔｔｗｉｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）からのへベルレイン・ポリジェット（Ｈｅｂｅｒｌｅｉｎ  Ｐｏｌｙｊｅｔ）ＳＰが含まれる。以下の例では、へベルレイン・ポリジェット−ＳＰ−２５モデルＨ１３３／Ｃ１４を使用した。通常、エアジェット交絡装置に供給される空気圧は、５５〜２００ｋＰａ（８〜３０ｐｓｉ）である。交絡レベルは、一般に、空気圧の上昇および糸の張力の低下と共に増大する。
【００２８】
複数のフィラメントは、一緒に混織する前に、各成分のフィラメントの結合の強化を提供するために個々に混織される。これによって、最終織物にむらのある外観を有する強力なマールが提供される。この工程を省略すると、組み合わされたときにフィラメントの密接な混合が生じ、より短期的なヒーサーの外観が織物に与えられる。所望される外観を与えるために、成分および組み合わせの混織の適切なレベルは、特定のプロセス条件に対して実験的に容易に決定することができる。
【００２９】
本発明に従って製造される糸は、好ましくは、１メートルあたり６〜４０個の交絡節を有する。
【００３０】
本発明による方法は、更に、仮撚りテクスチャード加工またはエアジェットテクスチャード加工によって混合ポリアミド糸をテクスチャード加工する工程を含む。
【００３１】
好ましくは、糸は、少なくとも３０００ｍ／分の速度、更に好ましくは少なくとも３５００ｍ／分の速度、最も好ましくは少なくとも４０００ｍ／分の速度で巻き取られる。この高速紡糸は、カチオン染色性ポリアミドではこれまで実行されていなかったが、糸の高出力を提供し、かつ、フィラメントの延伸度を提供する。
【００３２】
いくつかの実施形態では、糸は、中間延伸工程を実質的に伴わずに、高速で巻き取られる。これにより、糸は、部分延伸された糸（ＰＯＹ）である。
【００３３】
他の実施形態では、糸は中間延伸工程にかけられて、高速で巻き取られる。好ましくは、これは、完全に延伸された糸（ＦＤＹ）をもたらす。
【００３４】
第２の態様では、本発明は、本発明に従う方法によって得られ、第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群と交絡された第１のポリアミドの第１のフィラメント群を含む混合ポリアミド糸を提供する。
【００３５】
好ましくは、本発明による糸はフラット糸であるが、次の染色および仕上げ操作にかけられる際に、テクスチャード加工された外観および手触りを作り出すために、代わりにテクスチャード加工糸でもよいし、あるいは異なる収縮のフィラメントを組み合わせるフラット糸でもよい。
【００３６】
第３の態様では、本発明は、本発明による糸を含む織物を提供する。例えば織物は、織られていてもよいし、不織布でもよいし、あるいは編んだ織物でもよいが、好ましくはアパレル用織物である。
【００３７】
特定の実施形態では、本発明による織物はカチオン染色性ポリアミドを含み、カチオン染料で染色されている。織物が、カチオン染色性およびアニオン染色性フィラメントの混合物である糸を含む場合、本発明は、好ましくは同じ染色浴中でカチオンおよびアニオン染料の両方で染色された織物を提供するのが好ましい。このような織物は特に興味深い色彩効果を示す。
【００３８】
第４の態様では、本発明は、本発明による織物を目に見える部分に含む衣類を提供する。
【００３９】
本発明の特定の実施形態は、添付図面を参照して、例示によって以下に更に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
本明細書中のここおよび他の箇所で、プロセスおよび糸のパラメータは以下のように測定した。
【００４１】
糸およびポリマーの相対粘度は、１０％の水を含有する蟻酸中、８．４重量％の糸の溶液を用いて２５℃で測定した（ＡＳＴＭＤ７８９）。使用した機器は、指定した時間に流れるＵ管型の自動毛細管粘度計であった。
【００４２】
糸のデシテックス（線密度）は、ＢＩＳＦＡ「国際的に合意されたポリアミドフィラメント糸の試験方法」（１９９５年）に従って、ラップ−ホイールおよび秤量天秤を用いて２０℃および６５％の相対湿度で測定した。
【００４３】
糸の線密度のむらは、糸のＵｓｔｅｒパーセント（Ｕ％）としても知られ、Ｕｓｔｅｒ糸むら試験機３、タイプＣを用いて決定した。
【００４４】
糸上の油の割合は、ブルッカー（Ｂｒｕｋｅｒ）のＮＭＲ（核磁気共鳴）ｍｉｎｉｓｐｅｃ・ｐｃ−１２０機器を用いて決定した。既知の標準物に対して校正を行った。ここで、油レベルは、高温の石油エーテルで糸から油を抽出し、蒸発させ、残渣を秤量することによって測定した。
【００４５】
糸の引張り特性（破断強度、テナシティ、破断伸び率、および誘導パラメータＴＲ*Ｅ、ここで、Ｔはテナシティであり、破断伸びの平方根のＲＥと掛け合わせられる）は、ＢＩＳＦＡ「国際的に合意されたポリアミドフィラメント糸の試験方法」（１９９５）に記載される条件を用いて、インストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）引張り試験機モデル４３０１で測定した。
【００４６】
交絡は、ＡＳＴＭ標準法Ｄ４７２４−８７（再認可１９９２年）に従って測定した。この方法は、ニードル挿入による交絡測定のための一般の手順を網羅する。結果は、交絡された糸の１メートルあたりの交絡節として報告される。交絡節を測定するために適切な装置は、スイス、チューリッヒ、トラウベンストラッセ３のロスチャイルド・メジャーメント・インストルメンツ（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｔｒａｕｂｅｎｓｔｒａｓｓｅ３，Ｚｕｒｉｃｈ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）からのロスチャイルドＲ２０７１／７２自動交絡試験機である。
【００４７】
沸騰水収縮は、ＢＩＳＦＡ「国際的に合意されたポリアミドフィラメント糸の試験方法」（１９９５）に従って測定した。
【００４８】
図１を参照すると、１０または１０’において、第１および第２の溶融ポリマーがポリマーフィルタ紡糸パック（１２、１２’）に導入され、口金プレート（１４、１４’）によって計量されて、異なるフィラメント断面を有する２種の空間的に隔てられた複数のフィラメント（１８、１８’）を形成する。フィラメントは、急冷チムニー（１６、１６’）内の調節された空気の側面の流れによって急冷される。好ましくは、出現するフィラメントは、急冷の流速および他のパラメータ（集束距離など）がそれぞれの成分に対して個別に最適化されるように、２つの別々のチムニーで冷却される。急冷されたフィラメントは、好ましくは別々に集束されて、集束ガイド（２０、２０’）において糸になり、ロール（２２、２２’）で油が塗られ、紡糸仕上げ調製された糸（２４、２４’）が形成され、これは、エアジェット交絡手段によって２５で交絡される。
【００４９】
交絡された糸は、通路Ａを通って最終的にＦＤＹを形成するか、あるいは通路Ｂを通ってＰＯＹを形成する。通路Ａを通った後、糸は、図式的に単一ロールで示されるフィードロールアセンブリ２６によって急冷チムニーから引き出され、図式的にやはり単一ロールで示されるロールアセンブリ２６よりも大きい表面速度を有するロールアセンブリ２８によって延伸される。延伸された糸は３２において大気流で弛緩され、３４によって任意で混織され、完全延伸糸３６のパッケージに巻き取られる。通路Ｂを通った後、糸は、フィードおよび糸張力管理ロールアセンブリ２６’および２８’によって急冷チムニー１６’から引き出される。「Ｓ−ラップ」構成は、巻取り段階の間、良好な糸張力の管理を提供し、混織段階３４’は、ＰＯＹ３６’のパッケージの巻取りの前に、任意で適用される。
【００５０】
ＰＯＹ紡糸プロセスにおいて、張力を調節するゴデ（Ｇｏｄｅｔ）ロールは任意である。ＰＯＹプロセスでは、成分の混織工程が第１のロールの前であり、その後、ロールの前、間、または後に、結合混織が行われてもよい。
【００５１】
ＦＤＹプロセスでは、エア交絡ジェットは、延伸ロールの前に提供されても、あるいは弛緩装置の後に提供されてもよく、巻取りの前のその他の任意の段階で提供されることができる。（フィードロールと延伸ロールの間の交絡は、糸の延伸に関する高張力のために好ましくない。）
【実施例】
【００５２】
（実施例１）
以下の実験群は、ｃａｔ−染色性およびアニオン染色性成分糸の別々の巻取りおよび再結合に頼ることなく、単一の紡績機において、経済的なＰＯＹまたはＦＤＹ経路によって組み合わされた糸または異種糸を製造する可能性を説明する。
【００５３】
概して、一方は標準（アニオン）染色性ポリアミドであり、他方はカチオン染色性ポリアミドである２つの別個のポリマーを独立して溶融し、独立した定量ポンプによって、紡績機の２つの隣接するパックへ別々に送り出した。２つのパックの口金は同一設計でも異なる設計でもよく様々であり、異なるフィラメント断面の組み合わせが、更なる寸法を糸の差別化された外観に追加することを可能にした。出現する溶融フィラメントを急冷空気流によって冷却し、紡糸仕上げアプリケータ上に集束させて油を塗り、エア交絡ジェットにより組み合わせた。
【００５４】
ＰＯＹ糸の場合、組み合わされた異種糸は、次に、一対のゴデロールを簡単なＳ−ラップで導かれ、最終的には、高速巻取り機上にボビンとして巻き取られた。ゴデロールの使用は、糸の張力およびパッケージ構造を調節するために有利であるが、不可欠ではない。
【００５５】
延伸糸の場合、組み合わされた異種糸を押し出して、ゴデロール（フィードロール）セットのまわりを数回、回転させた。回転の回数はこれらのロール上での滑りを防止するのに十分であった。次に、所定の量（延伸比）だけ糸を延伸するのに十分な速度で回転する別のロール（延伸ロール）セット上を通過させ、最終的には、蒸気室でヒートセットした。糸は、最終的に、３０００メートル／分を超える速度で巻き取った。任意で、加熱ロールなどの別の硬化方法が使用されたこともあり得るし、糸がセットまたは弛緩されている間に張力を調節するために、延伸ロールと巻取り機の間に、更なるゴデロールセットが組み込まれてもよい。また任意で、最終的な巻取り工程の前に、第２の紡糸仕上げの適用、および／または更なる交絡が適用されてもよい。
【００５６】
カチオン染色性ポリアミドは、５−スルホ−イソフタル酸（分子量２６８）のナトリウム塩の取り込みによって導入されたスルホン酸官能基を含有する。使用される特定のポリマーは、表１に示される特性を有した。これらの異種糸に使用される更なるアニオン可染性ポリマーの詳細は表１に与えられ、特定の糸の例および紡糸の詳細は表２に示される。
【００５７】
表２から、様々な種類の異種糸が実証されることが分かる。これらには、以下の組み合わせが含まれる：
−カチオンおよびアニオン可染性糸（上記全て）；
−カチオンおよびディープダイアニオン（高ＡＥＧ）糸（Ｇ、Ｈ）；
−カチオン染色および高収縮性アニオン染色性糸（Ｉ）；
−ＰＯＹ糸（Ｄ〜Ｈ）およびＦＤＹ（Ａ〜ＣおよびＩ）；ならびに
−円形／円形断面（Ａ、Ｉ）、円形／ディアボロ（Ｂ、Ｅ）、円形／三葉型（Ｃ、Ｄ、Ｈ）。
【００５８】
試験のスケールは、紡糸の中断率の正確な表示を与えるには小さかったが、深刻な紡糸の問題の表示はなかった。押出しは清浄であり、口金面は、標準的な高速プロセスの通常の場合と同等の汚染を示した。糸の均一性レベルは良好であり、Ｕｓｔｅｒ％値は約０．８％であり、糸のボビンにはひどいループが存在しなかった。
【００５９】
アニオン可染性／カチオン可染性のフィラメントの組み合わせから紡糸された糸でホースレッグ（ｈｏｓｅｌｅｇ）を編み、同じ浴中で一緒にアニオン染料およびカチオン染料の適切な組み合わせを用いて、各ホースレッグを単一の染色浴操作で染色した。染色は、通常、２つの染料間の相互作用を防止するために、沈殿防止剤の存在下、ｐＨ５．０、１００℃で１時間実行した。
【００６０】
染色したホースレッグは、最も魅力的なヒーサーまたはマールの外観を有し、それぞれの糸は適切な染料を吸収した。特定の染料を選択することによって、色のコントラストは、薄〜強まで変化されるであろう。さらに、異なる糸の断面を組み合わせる、種々のフィラメントタイターを変える、および混織の度合いを変えることによって、バリエーションが追加されるであろう。
【００６１】
【表１】
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【００６２】
【表２】
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【００６３】
同じタイプの染料親和性を有するが、断面、二酸化チタンつや消し剤の含量、アミン末端基の異なる濃度による染色特性の深さが異なる糸を組み合わせることによって、あるいは、ナイロン６糸とナイロン６６糸の組み合わせなどの他のポリマー変形を使用することによって、より適切な色または影の変形を製造した。
【００６４】
表２の糸Ｉは、高収縮および低収縮の両方のポリアミド成分を含有する本発明による糸を実証する。糸をホースレッグに編んで、アニオン染料で染色した。染色後の織物は、糸の収縮が異なることにより、嵩高のテクスチャード加工された外観および手触りを有していた。
【００６５】
上記の実施形態は、単なる例として説明された。特許請求の範囲の範囲内に包含される本発明のその他の多くの実施形態は、当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明によるカチオン可染性ポリアミド糸の高速紡糸のための好ましいプロセスの略図である。
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年3月1日(2005.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のポリアミドの第１のフィラメント群と、前記第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群とを同時に紡糸する工程と、エア交絡ジェットによって前記第１および第２のフィラメント群を組み合わせる工程と、交絡されたフィラメントを巻き取る工程とを含むことを特徴とするポリアミド混合糸の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
上記の実施形態は、単なる例として説明された。特許請求の範囲の範囲内に包含される本発明のその他の多くの実施形態は、当業者には明らかであろう。
なおここで、本発明の好ましい実施態様を以下に記載する。
１．第１のポリアミドの第１のフィラメント群と、前記第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群とを同時に紡糸する工程と、エア交絡ジェットによって前記第１および第２のフィラメント群を組み合わせる工程と、交絡されたフィラメントを巻き取る工程とを含むことを特徴とするポリアミド混合糸の製造方法。
２．前記第１のポリアミドの二酸化チタン含量が０．１重量％未満、好ましくは０．０１重量％未満であり、前記第２のポリアミドの二酸化チタン含量が０．３重量％よりも多い、好ましくは１．０重量％よりも多いことを特徴とする前記１．に記載の方法。
３．前記第１のポリアミドおよび前記第２のポリアミドが、アニオン染料またはカチオン染料に対して異なる染色特性を有することを特徴とする前記１．または２．に記載の方法。
４．前記第１のポリアミドおよび前記第２のポリアミドは、アミン末端基（ＡＥＧ）の濃度で少なくとも８モル／１０6ｇ異なることを特徴とする前記３．に記載の方法。
５．前記第１のポリアミドがカチオン染色性ポリアミドであり、前記第２のポリアミドがアニオン染色性ポリアミドであることを特徴とする前記１．から４．のいずれか一項に記載の方法。
６．製造糸内の前記第１のポリアミドのフィラメントおよび前記第２のポリアミドのフィラメントが、本明細書中に明示されるように、その沸騰水収縮値において、少なくとも１０％の差異を示すことを特徴とする前記１．から５．のいずれか一項に記載の方法。
７．前記第１のポリアミドのアミン成分はヘキサメチレンジアミンを含み、前記第２のポリアミドは、アミン成分がヘキサメチレンジアミンとジアミンの全重量に基づいて少なくとも２０重量％のメチルペンタメチレンジアミンとの混合物を含むコポリマーであることを特徴とする前記１．から６．のいずれか一項に記載の方法。
８．前記フィラメント群のうちの一方が円形フィラメント断面を有し、前記フィラメント群のうちの他方が非円形フィラメント断面を有することを特徴とする前記１．から７．のいずれか一項に記載の方法。
９．前記非円形フィラメントは個々のフィラメントデシテックスが２．５よりも大きく、前記円形フィラメントは個々のデシテックスが２未満であることを特徴とする前記８．に記載の方法。
１０．前記非円形フィラメントが、変形比が１．２より大きく、２．４未満の三葉型であることを特徴とする前記９．に記載の方法。
１１．前記第１のフィラメント群は光沢性および三葉型であり、フィラメントデシテックスが２．５より大きく、変形比が１．４〜１．７であり、塩基性染色性ポリマーで製造され、かつ、前記第２のフィラメント群は光沢がなく円形であり、フィラメントデシテックスが２未満であり、酸性染色性ポリマーで製造されることを特徴とする前記１．から１０．のいずれかに一項に記載の方法。
１２．仮撚りテクスチャード加工またはエアジェットテクスチャード加工によって混合ポリアミド糸をテクスチャード加工する工程を更に含むことを特徴とする前記１．から１１．のいずれか一項に記載の方法。
１３．前記糸が少なくとも３０００ｍ／分の速度で巻き取られることを特徴とする前記１．から１２．のいずれか一項に記載の方法。
１４．前記糸が、中間延伸工程を実質的に伴わずに巻き取られ、これによって前記糸が部分延伸糸（ＰＯＹ）であることを特徴とする前記１３．に記載の方法。
１５．前記糸は、巻き取られる前に中間延伸工程にかけられることを特徴とする前記１３．に記載の方法。
１６．前記糸は約２５〜約６５ｃＮ／ｔｅｘのテナシティおよび約２０〜約９０％の破断伸びを有することを特徴とする前記１．から１５．のいずれか一項に記載の方法。
１７．第１のポリアミドとは異なる第２のポリアミドの第２のフィラメント群と交絡された第１のポリアミドの第１のフィラメント群を含むことを特徴とする前記１．から１６．のいずれか一項に記載の方法によって得られる混合ポリアミド糸。
１８．フラット糸であることを特徴とする前記１７．に記載の混合ポリアミド糸。
１９．テクスチャード加工糸であることを特徴とする前記１７．に記載の混合ポリアミド糸。
２０．前記１７．、１８．または１９．に記載の糸を含むことを特徴とする織物。
２１．アニオン染料で染色されていることを特徴とする前記２０．に記載の織物。
２２．カチオン染料およびアニオン染料の両方で染色されていることを特徴とする前記２０．に記載の織物。
２３．前記２０．、２１．または２２．に記載の織物を目に見える部分に含むことを特徴とする衣類。
【国際調査報告】
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