(57)【要約】木材ブロックが偏心的に回転しながらブレードに沿って通過する、公知のベニヤ単板スライシング機械では、幅広の木材ブロックの場合には比較的大きい残りをスライスすることができないという問題が生じる。又は木材ブロックの残り厚さがわずかな場合には、縁部がばね弾性的にブレードから逃れ、このことが、対応して劣悪なベニヤ質を有する縁部の剥離をもたらす。それ故、ステイログ・スライシング機械を改良して、木材ブロックを最大限に利用した場合に、一様に高いベニヤ質が達成されるようにすることが望ましい。このことは、ビーム構造体（１２）に、木材ブロック（１６）の、載置面（１５）から突出した長手方向側の縁部（２５）を支持するための手段が移動可能に配置されていることにより達成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの木材ブロックからベニヤ単板を偏心的に切断するための装置であって、
ブレードと押圧ビームとを装着された工具スライダが設けられており、該工具スライダが、水平方向の平面で往復運動可能になっており、
ビーム構造体が設けられており、該ビーム構造体が、ブレードのカッティングエッジに対して平行に延びる水平方向の長手方向軸線に対して回動可能かつ駆動可能に形成されており、平坦な外周面により形成された、ビーム構造体の少なくとも１つの載置面に、木材ブロックを締め付けるための手段が配置されている形式のものにおいて、ビーム構造体（１２）に、木材ブロック（１６）の、載置面（１５）から突出した長手方向側の端部（２５）を支持するための手段が、移動可能に配置されていることを特徴とする、少なくとも１つの木材ブロックからベニヤ単板を偏心的に切断するための装置。
【請求項２】
支持するための手段が、支持プレート（２１）の形で形成されており、該支持プレート（２１）の長手方向縁部が、線状の支持面を形成する、請求項１記載の装置。
【請求項３】
支持するための手段に、切断プロセスのための制御装置に結合された制御装置が対応されており、これにより、前記手段が、切断プロセスの間に移動可能である、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
ビーム構造体（１２）の、載置面（１５）に隣接するそれぞれの側に、少なくとも１つの軸（２３）が回転可能に支承されており、該軸（２３）に、支持するための手段が固定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
支持するための手段に、少なくとも１つの駆動装置が対応配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
駆動装置が、液圧式シリンダ（２４）の形で形成されている、請求項５記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の、木材ブロックからベニヤ単板を偏心的に切断するための装置に関する。
【０００２】
このような装置が、木材ブロックから、ベニヤ単板とも呼ばれる複数の薄い板を切断するために使用される。このプロセスはスライシングとも呼ばれる。この場合、木材ブロックが、平坦な外周面により形成された、ビーム構造体の載置面に締め付けられる。このビーム構造体は、水平方向の長手方向軸線を中心として回転可能に支承されており、これにより、それぞれの回転運動により、ベニヤ単板が、長手方向軸線に対して平行に支承された、ビーム構造体へ向かって運動可能なブレードにより切断される。このような装置は、ステイログ・スライシング機械としても知られている。
【０００３】
欧州特許第５８４２６８号明細書につき、接線方向に回転するベニヤ単板スライシング機械が公知である。このベニヤ単板スライシング機械では、４つの木材ブロックが１つのビーム構造体（フリッチテーブル）に締付け可能である。締付けのためには、楕円状のヘッドを有するドッキング体が配置されている。これらのドッキング体は、回動可能に駆動されてフリッチテーブルに支承されており、木材ブロックが加工される溝内に解除可能に係合する。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許第３０２６１６２号明細書が、前記形式のステイログ・スライシング機械について記載している。このステイログ・スライシング機械では、木材ブロックを締め付けるための突起が、木材ブロックのベース面に設けられた溝内に係合する。前記突起に対して付加的に、側方で木材ブロックに係合する突起を有する締付け装置が配置されている。これらの突起は、木材ブロックが所定の大きさまでスライスされた場合には外れるように旋回可能になっている。
【０００５】
公知のステイログ・スライシング機械は、比較的幅広の載置面、ひいては大きい幅を有するビーム構造体を有している。このことは、さもなければブレードがビーム構造体内に突入してしまう恐れがあるので、さらにはスライスすることのできない木材ブロックの残りがまだ大きく、それ故、ベニヤ単板形成のための木材の利用が最適に行われず、さらに残りの木片を取り除かなければならないという欠点を有している。
【０００６】
これに対して、わずかな幅を有するビーム構造体が配置されている場合には、木材ブロックの残り厚さがわずかな場合には、木材ブロックの縁部がばね弾性的にブレードから逃れてしまう危険性が極めて大きい。このことは、木材ブロックの縁部の剥離、及び／又は不正確な切断部につながり、この場合に、ベニヤ単板の厚さを縁領域では保持することができなくなる。
【０００７】
そこで本発明の課題は、ステイログ・スライシング機械を改良して、性能を損なうことなしに、木材ブロックを最適に利用してベニヤ単板の高い質が一様に得られるようにすることである。
【０００８】
この課題は、請求項１に記載の特徴により解決される。ビーム構造体に、木材ブロックの、載置面から突出した長手方向側端部を支持するための手段が移動可能に配置されていることにより、木材ブロックのための比較的狭い載置面により、ビーム構造体を細く形成することが可能である。それ故、ビーム構造体とブレードとの接触の危険性が生じる前に、木材ブロックをベニヤ単板の形にできるだけ多く切断することができる。さらに、側方では木材の、載置面を越えて突出した縁部が支持される。このことは特に、幅広の木材ブロックの場合には重要であり、切断プロセスの進行に伴って、すなわち、木材ブロックの厚さの減少に伴って重要になる。支持するための手段は、木材ブロックの長手方向側の端部の揺動及び逃げの危険性を減じる。このことは、切断プロセスの終了までも個々のベニヤ単板の一様に高い質をもたらす。支持するための手段が移動可能に配置されていることにより、切断プロセスの終了の直前に、この手段を、ブレードが係合する領域から取り除くことができる。これにより、木材ブロックは、最小限の残りまでベニヤ単板の形に切断することができる。
【０００９】
従属請求項は、本発明の有利な構成に関する。
【００１０】
次に本発明を、図面に概略的に示した実施例につきさらに説明する。
【００１１】
図１から判るように、ベニヤ単板スライシング機械がベースフレーム１から成っており、このベースフレーム１の１つの側には、ブレードキャリヤ３を備えた工具スライダ２が固定されており、かつ別の側にはステイログ・ビーム装置４が固定されている。
【００１２】
矢印５により示したように、工具スライダ２は、平行に配置された２つのレール６に沿って水平方向に往復運動可能に支承されている。この場合に、工具スライダ２は、機械架台８に固定された案内エレメント７により、最小の遊びをもって、かつねじれ防止されてレール６に沿って案内されており、液圧式シリンダ１４により駆動可能である。
【００１３】
機械架台８の上部には、ブレードキャリヤ３がブレード１０に次のように固定されている、すなわち、矢印９の方向に摺動可能であり、軸を中心として、ブレード１０の、下方へ向けられたカッティングエッジの領域で回動可能に支承されている。ブレード１０、ひいてはブレード１０のカッティングエッジは、工具スライダ２の運動方向に対して直角に延びている。この場合に、ブレード１０は、ブレードキャリヤ３の側に配置されており、このブレードキャリヤ３は、ステイログ・ビーム装置４に向かい合っている。以下に述べる押圧ビーム１１に対して位置を調整するために必要な、機械架台８に対するブレードキャリヤ３の回動及び摺動可能性が、種々異なった液圧式シリンダを介して保証されている。
【００１４】
ブレード１０の下方には、このブレード１０に対して平行に、機械架台８に押圧ビーム１１が固定されている。この押圧ビーム１１とブレード１０とは、運転時に次のように、すなわち、両者の間に短い間隔が保持されているように調節されている。
【００１５】
さらに機械架台８には、切断されたベニヤ単板を搬出するための装置（図示しない）が配置されている。
【００１６】
ステイログ・ビーム装置４がベースフレーム１に次のように固定されている、すなわち、ビーム構造体１２の水平方向の長手方向軸線が、ブレード１０のカッティングエッジに対して平行に延びているように固定されている。図２及び図３に、より明確に示したビーム構造体１２は、２つのケーシング壁１３の間に回転可能に支承されており、駆動装置（図示しない）に結合されている。平坦な外周面により形成された、ビーム構造体１２の載置面１５には、木材ブロック１６が締付け突起１７により締付け可能になっている。これらの締付け突起１７は、ビーム構造体１２の長手方向軸線に対して平行に、載置面１５から２列に突出しており、この場合に、締付け突起１７の列は、適宜な駆動装置（図示しない）によって、互いに向かって、かつ互いから離れるように可動になっている。この場合に、締付け突起１７は、木材ブロック１６のベース面に設けられた溝１８内に係合する。この場合に締付け突起１７と溝１８との間隔は、互いに適合されている。
【００１７】
締付け突起１７に対して付加的に、ビーム構造体１２の、載置面１５に隣接する両方の長手方向側には、保持突起１９が、回動可能に支承された第１の軸２０にそれぞれの側に次のように固定されている、すなわち、ビーム構造体１２の長手方向軸線に対して平行な軸を中心として作業位置へ、側方から木材ブロック１６へ押圧可能であるか、又は静止位置へ、ビーム構造体１２の側方へ移動可能であるように固定されている。それぞれの第１の軸２０は、回転駆動装置（図示しない）に結合されている。
【００１８】
この限りでは、ベニヤ単板スライシング機械は従来技術に対応している。
【００１９】
本発明による発展形は、木材ブロック１６の、ビーム構造体１２を越えて突出した長手方向側の端部２５を支持するための出し入れ可能な手段に関する。引き出された状態では、前記支持するための手段は、下方から木材ブロック１６のベース面に係合する、すなわち、載置面１５に隣接する側方の端部２５に沿って載置面１５の平面に係合する。
【００２０】
前記支持するための手段は、支持プレート２１を有している。この支持プレート２１は、保持突起１９が配置された、ビーム構造体１２の側部に位置している。支持プレート２１は次のように、すなわち、保持突起１９と支持プレート２１とがビーム構造体１２の長さにわたって交互になるように配置されている。それぞれの支持プレート２１は約１０〜１５ｍｍの厚さの薄板から成っている。この薄板の第１の長手方向側の端部は、一様に離隔された３つのアーム２２を介して第２の軸２３に固定されている。第２の端部の長手方向縁部は、引き出された状態（作業位置）では、載置面１５と同一の平面に位置しており、木材ブロック１６が締め付けられた場合には、長手方向側の端部２５を線状に支持する。静止位置では、支持プレート２１の長手方向縁部はビーム構造体１２に接触している。重量節約のためには、それぞれの支持プレート２１に切欠きが配置されている。
【００２１】
第２の軸２３は、ビーム構造体１２に固定された保持部（図示しない）で回動可能に支承されている。
【００２２】
それぞれのアーム２２は、第２の軸２３の長手方向に見て、側方から見た手の形状を有しており、この手は、支持プレート２１び長手方向側の第１の端部の範囲を把持している。それぞれのアーム２２は回動不能に軸２３に、例えばねじ込みクランプ結合により固定されている。支持するための手段は、液圧式シリンダ２４の形で形成された駆動装置に対応配置されている。このためには、３つのアーム２２の内の中央のアームの、レバーアーム状に延長された、支持プレート２１に向かい合った端部が１つの液圧式シリンダ２４のピストンに結合されている。この液圧式のシリンダ２４は、ビーム構造体１２に固定されている。それぞれのアーム２２の厚さは約２５ｍｍである。
【００２３】
支持するための手段には、切断プロセスのための制御装置に結合された制御装置が対応配置されている。この制御装置は、液圧式シリンダ２４に接続されている。
【００２４】
支持プレート２１の使用を除いては、従来技術により公知のように進行する運転時には、工具スライダ２が、まずステイログ・ビーム装置４に対して最大可能離隔距離まで、「静止位置」へ戻るように走行される。木材ブロック１６が、締付け突起１７並びに保持突起１９によりビーム構造体１２に締め付けられ、支持プレート２１が作業位置へ走行せしめられる。工具スライダ２は作業位置へ次のようにあらかじめ走行せしめられる、すなわち、わずかな水平方向のギャップが木材ブロック１６の最も外側の回転円とブレード１０のカッティングエッジとの間に保持されているようにあらかじめ走行せしめられる。ビーム構造体１２のための駆動装置がスイッチオンされ、これにより、ビーム構造体１２は、締め付けられた木材ブロック１６と共に、長手方向軸線を中心として、図１の矢印２６による反時計回りに回転せしめられる。すなわち、木材ブロック１６の上方向運動が、工具スライダ２に向けられた側で行われる。目標回転数が達成された場合には、工具スライダ２は木材ブロック１６の方向に所定の距離だけ前進せしめられ、これにより、上方に向けられた回転運動の間にベニヤ単板が調節可能な目標厚さに切断される。
【００２５】
ビーム構造体１２が、当接面１５が上方に位置している所定の位置まで達するやいなや、工具スライダ２は所定の距離だけステイログ・ビーム装置４の方向に前進する。この距離はベニヤ単板の目標厚さに対応する。このプロセスは、木材ブロック１６から多数のベニヤ単板が切断され、これにより、ブレード１０がビーム構造体に突入してしまう恐れがあるのでさらに切断することのできない、木材ブロック１６の最小限の残りだけが残されているようになるまで何度も繰り返される。ベニヤ単板スライシング機械は自動的に停止される。
【００２６】
切断されたベニヤ単板は自動的に搬出される。
【００２７】
切断の間には、すなわち、プロセスが中断されることなしに、ブレード１０のカッティングエッジが、保持突起１９と接触し得る領域内へ走行せしめられる前に、まず保持突起１９が静止位置へ走行せしめられる。図３には、保持突起１９が静止位置で示されている。次いで支持プレート２１は、ブレード１０のカッティングエッジと接触し得る直前に、スライシングの間に静止位置へ走行せしめられる。このためには、液圧式シリンダ２４のピストンが引き出される。
【００２８】
木材ブロック１６の残りを取り除くためには、工具スライダ２が静止位置へ戻るように走行せしめられる。新しい木材ブロック１６が締め付けられ、プロセスが始めから開始される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるステイログ・ベニヤ単板スライシング機械の側面図である。
【００３０】
【図２】ビーム構造体の詳細な横断面である。
【００３１】
【図３】ビーム構造体の一部の長手方向側を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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