(57)【要約】紙ウェブまたは板紙ウェブのための巻取装置においてリールを搬送するための方法において、連続する紙ウェブまたは板紙ウェブが巻き取り部材１を介して案内されてリール・スプール２の周りにマシーン・リールＲを形成し、そのリール・スプール２の端部は、リールの両端に設置された支持フレーム１０の案内のもとに、リール・スプール２の位置の変化に従い、マシーン・リールの半径方向に、巻き取り部材に対して移動する支持表面の頂部で支持される。支持表面３ａは、強制装置５によって移動される、例えば巻き取りキャリッジ４のような搬送装置の動作の部分として搬送され、他方、支持表面は、搬送装置と結合され、かつ、高さの位置が例えば床面のような支持フレームの支持基台と支持表面３ａとの間に在る行路によって支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙ウェブまたは板紙ウェブのための巻取装置において巻取体を搬送するための方法であって、連続する紙ウェブまたは板紙ウェブ（Ｗ）が巻き取り部材（１）を介して案内されてリール・スプール（２）の周りにマシーン・リール（Ｒ）を形成し、そのリール・スプール（２）の端部は、巻取体の両端に設置された支持フレーム（１０）の案内のもとに、リール・スプール（２）の位置の変化に従い、マシーン・リールの半径方向に、巻き取り部材（１）に対して移動する支持表面の頂部で支持されており、
該方法は、支持表面（３ａ）が、強制装置（５）によって移動される、例えば巻き取りキャリッジ（４）のような搬送装置の動作の部分として搬送され、他方、支持表面（３ａ）が、搬送装置と結合され、かつ、高さの位置が例えば床面のような支持フレーム（１０）の支持基台と支持表面（３ａ）との間に在る行路によって支持されることを特徴とする方法。
【請求項２】
巻き取りの間マシーン・リールは支持表面（３ａ）の頂部上に在りながら搬送装置によって巻き取りレール（Ｋ）の近傍に搬送され、そして支持表面（３ａ）から固定の巻き取りレール（Ｋ）の支持表面（３ａ）に搬送されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
新しいリール・スプール（２）へのウェブの乗り換えはリール・スプールが支持表面（３ａ）から離れたときに実行され、ウェブ（Ｗ）が乗り換えて巻かれる新しいリール・スプール（２）は、乗り換えステーションに運ばれた支持表面（３ａ）の支持面上に、リール・スプール（２）の端部が支持表面の頂部上に位置付けされるように、搬送されることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
巻き取りの最終段階とリールの乗り換えに関して、
・  マシーン・リールの直径の成長に従い搬送装置によって支持表面（３ａ）の支持面上にある間にフルサイズになったマシーン・リール（Ｒ）を搬送するステップ、
・  フルサイズのマシーン・リールを支持表面（３ａ）の支持面から排出ステーションに配送するステップ、
・  ウェブ（W）を切断し、そのウェブを乗り換えステーションに運ばれたリール・スプール（２）に乗り換えるステップ、
・  支持表面（３ａ）を搬送装置によって乗り換えステーションに搬送するステップ、
・  新しいリール・スプール（２）と初めのリール（Ｒ）を、乗り換えステーション内にある支持正面（３ａ）の支持面上に搬送するステップ
をとることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
連続する紙ウェブ又は板紙ウェブを、回転しているリール・スプール（２）の周りにあるマシーン・リール（Ｒ）上に案内するように配置された巻き取り部材（１）と、リール・スプールの両端でリール・スプールの端部を支持しかつ移動可能に配置された支持表面（３ａ）を案内するべく配置された支持フレーム（１０）と、強制装置（５）によって実質的に支持表面（３ａ）の移動行路の方向に移動するべく配置される例えば巻き取りキャリッジ（４）のような搬送装置とからなる巻取装置であって、支持表面と搬送装置とが一体物として搬送されることが可能であるように、支持表面（３ａ）が搬送装置に結合され、かつ、これらが、その高さの位置が例えば床面のような支持フレーム（１０）のための支持基台と支持表面（３ａ）との間にあるところの行路によって支持されていることを特徴とする、巻取装置。
【請求項６】
支持表面（３ａ）が、一つまたは複数のリニア・ガイド（９）によって支持フレーム（１０）内で移動するように配置されるスレッジ（３）に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の巻取装置。
【請求項７】
支持表面（３ａ）の移動行路の端部において、その支持表面が移動している支持表面（３ａ）の延長部を形成するところの固定の巻き取りレール（Ｋ）が在ることを特徴とする、請求項５又は６に記載の巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１のプリ・アンブルに提示されたタイプの巻取体を搬送するための方法に関する。本発明は、また、特許請求の範囲の請求項５のプリ・アンブルに提示されたタイプの巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙機または紙用仕上げ装置の最終端部では、先行する装置セクションで製造され及び／又は処理された典型的には幅が数メータの紙ウェブが、リール・スプールに巻き取られてマシーン・リールを形成する。この巻き取り工程では、多くの場合、回転自在に軸支された巻き取りシリンダが紙ウェブをマシーン・リール上に案内するために用いられる。マシーン・リールでは、巻き取りシリンダとマシーン・リールとの間のニップ接触が利用され、これが製造されたリールの品質に影響を及ぼす。従来の解決法の一つは、巻き取りシリンダを固定のままにして、周りにリールがニップ接触して累積するリール・スプールを、巻き取りの間、例えば、巻き取りレール上でリール・スプールの端部を支えることによって構成される支持構造体内を移動させる。リール・スプールの端部は、適切なローディング（巻取体形成）機構に従って作動して、形成されるマシーン・リールと巻き取りシリンダとの間のニップ接触を調整する。このような巻き取りのコンセプト（概念）とこれに関係するローディング方法は、例えばフィンランド特許第９１３８３号（対応の米国特許第５２５１８３５号）及びフィンランド特許出願第９５０２７４号（対応の米国特許第５６９０２９８号）に開示されている。
【０００３】
国際公開WO  ９９／５７０４８は、上側部分でリール・スプールの端部を支える支持表面と、リール・スプールの端部を介して巻き取りシリンダに対しリールを押付けするための別個の強制（force）装置とが存在する巻き取りキャリッジを開示する。このキャリッジは、床上の車輪の上を移動するように、また例えば搬送スクリューのような搬送装置によって位置決めされるように配置されている。
【０００４】
フィンランド特許出願第９８１４２７号とその対応する国際公開WO  ９９／６５８０６に開示の解決法は、リール・スプールの両端を、リニア・ガイドによって巻取装置（reel-up）のフレーム上を可動に配置されたスレッジ（そり状搬送装置）に設置された支持表面の上に置くことである。新しいリール・スプールは、一次巻取り装置によってスレッジの支持面（support）上に下降し、リールの交換後、いっぱいになった（即ちフルサイズの）リール（full reel）を配送したキャリッジがリール・スプールの端部と接触し、その顎部がリール・スプールの端部の軸受ハウジング（bearing housing）でロックされる。リールの成長に伴うリール・スプールとローディングの移動とは、例えば水圧シリンダのような強制装置に接続された巻き取りキャリッジによって実行される。両スレッジはリニア・ガイドに沿った巻き取りキャリッジの移動に従って移動し、また、リールを支持してリールの重量を受ける。それ故、ニップの負荷（load）の制御において、リール・スプールの端部の軸受ハウジングと巻き取りレールとの間の摩擦によって生じる擾乱を避けることができる。巻き取り工程の最後では、リール・スプールの端部を、支持表面の頂部から、この支持表面の延長部として機能する固定の巻き取りレール上にある乗り換え（交替）ステーションまで搬送することができ、またスレッジは、スレッジ自身のアクチュエータによって、巻き取りシリンダの近辺にある乗り換えステーションまで駆動されて、一次巻取り装置から新しいリール・スプールを受け取ることができる。ウェブは、適切な乗り換え方法により、スレッジの頂部に設置したリール・スプールに乗り換える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の解決法により、巻き取り中に製造されるリールの構造を、非常に精密に制御することができる、というのは、巻取体形成及びこれによるニップの負荷は正確に調整することができるからである。本発明の目的は、同じ利点を、従前より、もっと容易に得ることができ、規制のもっと少なくかつアクチュエータの数をより少ない方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明による方法は、主として、添付の特許請求の範囲の請求項１の特徴部分に開示されるところのものによって特徴付けられる。スレッジと巻き取りキャリッジとは互いに接続される。これらは、それによってリール・スプールをリールの半径方向に搬送することができるところの同じアクチュエータとともに、即ちリールの成長に従って移動することができる。公知の解決法にとっての特徴であると同じく、本発明の解決法においても、リール・スプールの端部はスレッジの支持表面上に置かれ、その端部は、ニップの閉じた（nip-closed）巻き取り工程中は、固定の巻き取りレール上を回転しない。スレッジは、下方から、例えば床面より上方にある支持フレームに設置されたガイドのような支持表面によって支えられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、前記の国際公開ＷＯ  ９９／６５８０６に開示された解決法において得られた利点と同じ利点が得られる。即ち、リール・スプールの端部はリニア・ガイド上を移動するスレッジに配置された支持表面上に置かれる、そのためリール・スプールの端部と巻き取りレールとの間の摩擦は除去される。摩擦に影響を与える全てのファクタは、全巻取り工程の間固定であり、そのためこれらのファクタは巻き取りニップにおいて巻取体形成に変化を生じさせない。巻き取りキャリッジとスレッジとは、単一の運動体として、巻取装置の両側で一つのアクチュエータによって移動することができる。従って、スレッジは、スレッジを搬送して新しいリール・スプールを受け取るために、自分自身のアクチュエータを必要としない。
【０００８】
スレッジと巻き取りキャリッジは互いに接続して共に移動可能な統一体を形成するので、スレッジは、いっぱいになったリールのリール・スプールと関連して配置された乗り換えステーション内に在る。空のリール・スプールへの乗り換えは、リール・スプールが一次巻取り装置によって支持されるときに行われる。乗り換えが行われたときは、巻き取りキャリッジとスレッジとは、新しいリール・スプールの端部の下方で駆動され、周りに新しいリールの形成が開始された新しいリール・スプールがスレッジの上に下降する。
【０００９】
次に本発明に従う巻取装置は、主に、特許請求の範囲の請求項５の特徴部分で提示されたものによって特徴付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付の図面に従い、より詳細に本発明を説明する。
【００１１】
図１は、本発明に従う巻取装置を側面図で示している。巻取装置は、回転自在に軸支された固定の巻き取りシリンダ１を含み、この巻き取りシリンダを介し、抄紙機または紙用仕上げ装置から来る紙ウェブがマシーン・リールＲ上に巻き取られる。図では、いっぱいになったマシーン・リールが輪郭線で描かれている。図１では、巻取装置のタイプは連続的な巻取装置であって、紙ウェブは変更（乗り換え）されて、走行スピードで新しいリール上に進む。この巻取装置は、巻替え機（re-reeler）であることも可能である。
【００１２】
ウェブは巻き取られて、自身のセンター・ドライブを備えたリール・スプール２の周りにマシーン・リールを形成する。図は、巻き取りの初期段階（紙ウェブは図示せず）でのリール・スプールを示す。即ち、ウェブは巻き取りシリンダ１とリールとの間に設置された巻き取りニップＮを介して、リールに導入される。前述の巻取りニップにおいて優勢なリニアな負荷は、公知の原理に従う強制装置（force device）によって制御される。
【００１３】
リール・スプール2の両端、もっと正確に言えば、軸受ハウジングの周面はスレッジ３によって支持されている。図１は、巻取装置の一方の側に設置されたスレッジを示す。また対向する側にも、対応するスレッジ及び互いに関連して設置される他の構成が設けてある。スレッジ３の上側の表面は、ほぼ水平の支持表面３ａを形成し、リール・スプール２の端部に設置された軸受ハウジングはその表面の頂部上に置かれる。このスレッジ３はリールの成長方向、即ちリールの半径方向にある少なくとも一つのリニア・ガイド９の制御のもとに、移動可能に配置されている。リニア・ガイド９は床面より上にある支持フレーム１０に位置決めされている。このように、スレッジ３は、ニップの閉じた巻き取り中にリール・スプールが頂面を順方向に転がっていた従来技術における固定の巻き取りレールに取って替わる。支持表面３ａは、その移動行路の端部に設置されかつ支持フレーム１０に属する固定の巻き取りレールＫと同じ高さに設置される。スレッジ３の移動行路の端部で、巻き取りレールＫの上側表面が支持表面３ａの延長部として機能し、リール・スプール２の端部は、支持表面３ａから巻き取りレールＫの上側の表面まで転がることができる。
【００１４】
図１は、また、強制装置５によってリールの成長方向に移動し、かつ巻き取りニップＮにおけるリニアな負荷を決定する巻き取りキャリッジ４を示す。強制装置は、典型的には、水圧シリンダのような圧力媒体作動のアクチュエータである。キャリッジ４は垂直平面で回転自在に軸支されたロック用顎部６とロック用顎部を反転させる対応アクチュエータ７とを含む。このロック用顎部は、ニップＮの反対側でこれをターンさせる対応のアクチュエータ７と同様に、リール・スプールの端部の軸受ハウジングの周面と接触する。
【００１５】
リニア・ガイドの案内のもとに移動するスレッジ３と、強制装置５によって移動するキャリッジ４は、これらが一体として移動できるように互いが結合している。強制装置５によってキャリッジ４を移動させることによって、同時にスレッジ３を移動させることが可能となる。スレッジ３を移動させるために別のアクチュエータは不要となる。しかも、固定の巻き取りレールを、移動素子（装置）と置き換えることによって、巻取りパラメータの制御の正確さにおいて、国際公開WO  ９９／６５８０６でより早く公表されたものと同じ効果が得られる。
【００１６】
スレッジ３をその移動中支持する行路（トラック）、例えばリニア・ガイドは、支持フレーム１０に設置され、この支持フレームは、今度は、床面または対応の水平な支持基台（ベース）によって支持される。スレッジの行路は、高さ方向で、支持基台（床）と支持表面３ａとの間で、かつ、有利には、支持フレームの支持基台よりも支持表面３ａに近づいて設置される。即ち、スレッジ３は相対的に低くそして移動が容易となる。
【００１７】
図２（ａ）乃至２（ｄ）は、本発明によって実行される巻取り工程の種々の段階を示す。これらの図は、一方の側から模式的に巻取装置を示しており、巻取装置の他方の側にある対応の部分は、同じ段階にあり、それにより、別々の側に設置された移動部分の動作は同期して生じる。
【００１８】
図２（ａ）は、最終ステーションに在る巻き取りキャリッジ４とスレッジ３を示し、この最終ステーションでは、スレッジ３が、リニア・ガイド９を支持する支持フレームの水平支持表面と巻き取りレールＫの上側の面との間に設置された肩部に運ばれたところである。この最終ステーションは、マシーン・リール（抄紙機リール）Ｒがその最終的な直径に達し、キャリッジ４によって巻き取りシリンダ１から離されたときに達成される、この場合、巻き取りニップＮは開く。巻き取りニップが開く前は、回転ロールまたはブラシ装置であることの可能な別のプレス装置１１が、なおリールに導入され最も上の紙層の間へ空気が入り込むのを防止するため、リールの周面に搬送されたところである。図２（ａ）は、また、乗り換えステーションに運ばれた新しいリール・スプール２を図示する。この新しいリール・スプールは、一次巻取り装置８によって搬送され回転される。この一次巻取り装置は、巻き取りシリンダ１の周面の方向にリール・スプールを搬送することができる。巻き取りシリンダ１を介し巻取装置に入るウェブＷを新しいリール・スプールに乗り換えるのは、公知の乗り換え方法によって実行される。乗り換えの間、リール・スプールは、一次巻取り装置８によって、リール・スプールの軸受ハウジングが、支持表面３ａの移動行路によって画成される面（レベル）より上の或る位置に支持される。
【００１９】
図２（ｂ）では、乗り換えが実行され、いっぱいになったマシーン・リールＲが、支持表面３ａの支持面（support）から、排出ステーションへ続く固定の巻き取りレールＫに搬送されたところである、排出ステーションから、マシーン・リールは、例えばクレーンによって巻取装置から送り出される。巻き取りキャリッジ４は、スレッジ３と共に巻き取りシリンダ１の方に搬送されて新しいリール・スプールを受け取る、そしてこの新しいリール・スプールの周りには新しいマシーン・リールＲの形成が既に開始している。キャリッジ４によって、スレッジ３が新しいリール・スプールに対し適切な位置に駆動される。
【００２０】
図２（ｃ）は、新しいリール・スプール２が、その端部の軸受ハウジングがスレッジ３の支持表面３ａの頂部上に運ばれるまで一次巻取装置８により下降され、巻き取りシリンダ１とニップ接触する状態を示している。キャリッジ４のロック用顎部は軸受ハウジングと接触し、この段階で、トルクも、一次巻取り装置８の駆動、即ち一次駆動から、リール・スプールとマシーン・リールＲを巻き取りの終わりまで回転させる駆動、即ち二次駆動に変更される。
【００２１】
図２（ｄ）は、リールがフルサイズに成長し、巻き取りキャリッジ４とスレッジ３とが、リール・スプール２の位置の変化に従い、巻き取りシリンダから更に離れて搬送された状態を示す。その後、前述のプレス装置が駆動されてリールと接触し、そのリールを、キャリッジ４によって図２（ａ）に示す位置に搬送することができる。
【００２２】
乗り換えは、また、次のように行ってもよい。即ち、乗り換えの際に、フルサイズのリールは巻き取りシリンダとニップ接触し、新しいリール・スプール２は一次巻取り装置によって乗り換え位置まで搬送され、紙ウェブＷは何らかの乗り換え方法によって新しいリール・スプール２の周りに進むように変更される。フルサイズのリールは、その後、ニップ接触から離れ、キャリッジ４によって固定の巻き取りレールＫの支持面に転送され、最後にキャリッジ４が、受け取りステーションに至る巻き取りシリンダ１に駆動され、そこで、その周りに新しいリールの形成が始まった新しいリール・スプールが、キャリッジ４の支持表面３ａの支持面上に下降することができる。即ち、乗り換えの間フルサイズのリールＲは図２（ｄ）に示す位置に在る。
【００２３】
図３は、巻き取りレールとガイドの方向から見た場合の、キャリッジ４とスレッジ３を示す。キャリッジ４は、大部分がガイド９より低い位置に設置され、支持フレーム１０に隣り合っており、ロック用顎部６をターンするためのアクチュエータ７を含む。キャリッジ４を移動するための強制装置５は、一端が支持フレーム１０に、そして他端がガイド９より下でキャリッジ４に取り付けてある。スレッジ３は、キャリッジ４の上部に固定的に接続し、そしてガイド９の直接頂部に設置されている。スレッジ３とキャリッジ４は一体物であり、この一体物は、支持フレーム１０の外側に設置されたほぼ垂直なキャリッジ４0と、キャリッジの上側部分に接続され支持フレーム１０の頂部に置かれるようにキャリッジの側に向けられたスレッジ３とからなる。スレッジ３は、有利には、ガイド９によって形成される行路の頂面上を、スレッジの下方部分で回転自在に軸支された、例えばロール３ｂのような隣接するローラ手段によって移動するように配置される。
【００２４】
本願発明は、上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明概念の範囲内で変更可能である。例えば、本方法は、上述で開示された取り換え方法に限定されず、巻き取り構造によって可能とされる他の方法も適用できる。巻取装置に加え、本発明は、巻替え機（re-reeler）においても適用可能である。巻替え機は、マシーン・リールが品質を改良するため巻き替えられるが、マシーン・リールの直径の成長の結果として移動するリール・スプールに加えて、成長途中のマシーン・リールとニップ接触している巻き取り部材を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に従う巻取装置の側面図である。
【図２】巻き取り工程の種々の段階を示す図である。
【図３】スレッジの横方向から見たスレッジとキャリッジを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際公開パンフレット】
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2005500961.tif 000019
2005500961.tif 000020
【国際調査報告】
2005500961.tif 000021
2005500961.tif 000022