(57)【要約】本発明は、第１の成形部の型枠終端にスタッド板を使用し、その後、第２の成形部が成形される前に前記スタッド板が取り外されることを特徴とする第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法に関する。
2005532490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の成形部の型枠終端にスタッド板を使用し、
その後、第２の成形部が成形される前に前記スタッド板が取り外されることを特徴とする第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項２】
前記スタッド板が、スタッド間の中心距離が２０ｍｍ〜２５０ｍｍ、好ましくは４５ｍｍ〜５８ｍｍの範囲内であり、
スタッドの高さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ〜２６ｍｍの範囲内であり、
スタッド側壁の基部間の距離が０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項３】
前記スタッド板が、スタッド側壁の傾斜角が６０°よりも大きいスタッドを有することを特徴とする請求項１または２に記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項４】
前記スタッド板が、前記スタッド間にブリッジまたは背面を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項５】
前記スタッド板が、プラトンＤＥ２５スタッド板と同等の形状を有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項６】
前記スタッド板が、正方形、多角形または円形のスタッドを有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項７】
前記スタッド板が、
角ダイヤモンド、六角形などの多角形パターン、または他の対称的もしくは不規則的な形状などのパターンで互いに関連して位置決めされたスタッドを有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項８】
前記パターンが、一次せん断方向に対して平行または直角に配向されていることを特徴とする請求項７に記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項９】
前記第１の成形部に向かう前記スタッド板の表面が、前記第１の成形部に部分的に成形される膨潤ゴムホースまたは膨潤ゴム紐を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項１０】
ブリッジ、トンネル、または建築物、ダムもしくはコンテナの壁における成形継ぎ目においてデンティル（歯状装飾）が行われることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項１１】
自由釣り合い片持ちばりの箱型壁における成形継ぎ目に対してデンティル（歯状装飾）が行われることを特徴とする請求項１０に記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項１２】
現場で、または構成部品を予め作製することによってデンティル（歯状装飾）が行われることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の第１および第２の成形部間におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）方法。
【請求項１３】
ブリッジ、トンネルおよび、建築物、ダムまたはコンテナの壁、特に、自由釣り合い片持ちばりの箱型壁などの、大型のコンクリート構成部品同士の間における成形継ぎ目を歯状装飾するための型枠としてのスタッド板の使用。
【請求項１４】
前記スタッド板が、スタッド間の中心距離が２０ｍｍ〜２５０ｍｍ、好ましくは４５ｍｍ〜５８ｍｍの範囲内であり、
スタッドの高さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ〜２６ｍｍの範囲内であり、
スタッド側壁の基部間の距離が０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内であり、
より好ましくは前記スタッド板がプラトンＤＥ２５板である、請求項１３に記載のスタッド板の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート継ぎ目におけるブリッジ箱型をデンティル（歯状装飾）する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート継ぎ目は、通常、モノリシックプレキャストコンクリートによる虚弱領域を表す。デンティル（歯状装飾）の主たる目的は、このような虚弱領域の程度や効果を低減することである。
【０００３】
コンクリート継ぎ目は、接触面の付着強さが通常、コンクリートの引っ張り強さよりは小さいため、引っ張り強さが低減した部分を表す。継ぎ目充填材の引っ張り強さは、平面状の接触面に対する付着強さと同じである。
【０００４】
デンティル（歯状装飾）により、平断面における接触面の割合がかなり低減される。さらに、接触面の総面積は、平断面の面積よりもかなり大きい。このため、引っ張り強さが低下する程度を小さくすることができる。
【０００５】
コンクリートのブリッジ構造体におけるコンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）は、通常、ノルウェーではノルウェー規格NS３４７３（工程コード−２、“ブリッジおよび橋脚に対する規格説明”）、ステーテンズ・ベグベーゼン（Ｓｔａｔｅｎｓ  ｖｅｇｖｅｓｅｎ）、ハンドブック第０２６号）に従って行われている。
【０００６】
釣り合い片持ちばりの壁面での垂直なコンクリート継ぎ目では、通常の荷重条件下、すなわち、通常は箱型壁の面上部付近のコンクリート継ぎ目に張力が生じ、通常のせん断歪状態が当該壁面の中間部に存在する条件下では、通常はコンクリート継ぎ目に従って上から下に向かう引っ張り亀裂が、せん断歪領域まで垂直には続かず、徐々に脇へそれて、斜め方向を向く一次張力の基準線に従うことが特に重要となる。これは、コンクリート継ぎ目の引っ張り強さが、コンクリートの残りの部分ほど小さくない場合に達成される。
【０００７】
特にコンクリート表面が滑らかな場合、垂直なコンクリート継ぎ目に従ってせん断引っ張りがかなり大きい領域まで亀裂が続く程度に、接触面同士が摺動して直接にせん断破壊が広がる可能性がある。接触面の表面粗さを超える幅の亀裂が現れる場合には、粗い接触面においても同様である。このタイプの破壊は、特別な虚弱部分のない鉄筋コンクリート構造では通常は起こらない。
【０００８】
従って、デンティル（歯状装飾）の主たる目的は、継ぎ目充填材に亀裂が生じても、コンクリート継ぎ目が破壊制限条件下において十分なせん断容量を確実に有するようにすることである。
【０００９】
最終的なせん断容量は、特にせん断力と同時に継ぎ目充填材に作用する圧縮応力の大きさに依存する。デンティル（歯状装飾）によって、最初の摺動が亀裂開口をもたらし、それによって、順次、補強材を活性化し、継ぎ目充填材に圧力を加えることが確実となる。この容量は、デンティル（歯状装飾）の相対面積に依存することが分かっている。また、デンティル（歯状装飾）に必要な深さは、破壊制限条件において予想するべき亀裂の大きさに依存する。
【００１０】
せん断力を伝送するための補強材との協働は、応力がかなり大きい領域ではあまり重要
ではなく、接触面が汚染されず全面接触されると仮定した場合、表面のデンティル（歯状装飾）または粗さはあまり重大ではない。
【００１１】
このため、デンティル（歯状装飾）の主たる目的は、より下側の領域にせん断歪が集中しないように、せん断歪が構造体の高さ全体にわたって確実に分散されるようにすることである。
【００１２】
現在の規格では、より大きな構造体部品では、コンクリート継ぎ目のデンティル（歯状装飾）の成形型として、側面が面取りされた４８×９８ｍｍの厚板と、０．２ｍの中心距離が特定されている。これによって、デンティル（歯状装飾）の深さ４８ｍｍと、最終構造体における成形継ぎ目のコンクリート領域の９８／２００≒５０％に等しいコンクリートの歯の基部での最小正味切断面積が与えられる。（デンティル（歯状装飾）が表面から見えないようにするために、コンクリートの厚みよりも幾分狭い場合には、相対面積も５０％より小さくなる。）
成形制限内でデンティル（歯状装飾）を成形するための木製厚板を利用することにより、比較的工程が集約される。適度な寸法の木製厚板は、４個の側面で面取りされなければならず、厚板間の正確な距離に、型枠土台状で互いに平行に組み立てられる。この作業は、正確に行われるべきであり、そのため時間がかかり、また多くの切れ端やおが屑が生じる。
【００１３】
成形後、厚板が除去された後に残る木片のデンティル（歯状装飾）を一掃するために多くの補足作業が行われる。これは、安全性確保が必要なブリッジ構造体におけるかなり高い位置で、現場においてしばしば行われる。従って、困難な、しかも無防備な作業状況によって、小歯突起部が十分には掃除できない危険が生じる。多くの場合、厚板は大ハンマーでノックアウトする必要があり、それによって廃物の収集が困難となる。
【００１４】
従って、本発明の目的は、上記の問題を解決する方法を提供することである。
継ぎ目プロファイル／充填材プロファイルを用いて継ぎ目に仕上げ処理を行う２個の成形部間のプロファイルは、ＧＢ  Ａ  ２２１７７６０に開示されており、例えば「トップダウン」構成方法で膨張塊体を注入することにより、より高いコンクリート構造体の下側でコンクリート構造体が成形される。
【００１５】
コンクリート構成部品へのグリップ、またその間のシールを確立するためのスタッド板またはシートが、ＤＥ  １３２  ２６５３９７７に開示されている。この発明の目的は、板を第１の成形部に固定し、コンクリート継ぎ目においてシールを構成するべきことである。
【００１６】
溝が設けられた発砲プラスチックの位置決めプロファイルを使用して成形継ぎ目に耐水性の製品を配置することが、ノルウェーＮＯ  Ｂ１  ３０１２４３に開示されている。このプロファイルは、次の成形部が構築されると１つのデンティル（歯状装飾）を形成するコンクリートのチャネル状溝の後ろに残る。
【００１７】
ＮＯ  ３０７２４３によるプロファイルは、コンクリート継ぎ目に耐水性製品を配置することを目的とする。一方、このデンティル（歯状装飾）がブリッジ構造体に好適に採用され得ると考えられる強さの計算は言及していない。さらに、前記デンティル（歯状装飾）は必然的に、シールを与えるために、コンクリート継ぎ目全体を、壁面において垂直方向に貫通しなければならない。
【００１８】
上記解決方法の問題点は、ブリッジ等の大きな構造体で生じる歪に対処するのに必要な、または現在の規定を満たすのに必要なシールを与えないことである。特別な幾何学的特
性を有する型枠が、この適用に必要である。
【発明の開示】
【００１９】
より簡単で、しかもより作業環境に役立つ解決方法を提供する意図で、ブリッジ箱型にデンティル（歯状装飾）を形成するための木製厚板の代わりにスタッド板を使用することを提案する。
【００２０】
このように、本発明は、第１および第２の成形部間のコンクリート成形継ぎ目をデンティル（歯状装飾）する方法に関し、第１の成形部の型枠終端でスタッド板を使用することを特徴とし、第２の成形部分が成形される前にスタッド板が取り外されることを特徴とする方法に関する。
【００２１】
本発明は、特に、釣り合い片持ちばりの部分成形による箱型壁のような大きな構造体における、垂直な成形継ぎ目のデンティル（歯状装飾）に関する。
本発明は、スタッド板またはデンティル（歯状装飾）型枠のための突き出し部を有する板の使用に関する。この解決策はより簡単であり、しかも厚板の使用よりも作業環境に都合良く、またデンティル（歯状装飾）が現在の規定を確実に満たすようにする（ノルウェー規格（ＮＳ３４７３））。
【００２２】
このように、本発明は、現在の規定にたどり着く、すなわち所定寸法の面取り厚板を使用しなければいけないという悪条件を克服した。正確な試験および計算に従って、ノルウェー当局は、建築計画におけるこの型式のデンティル（歯状装飾）の使用を確信し、また現在ではそれを承認している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明をより詳細に説明するために、実施の形態に関して本発明を述べる。
上記スタッド板によって成形された成形継ぎ目を用いる場合と、用いない場合とにおける幾何学的形状評価と、コンクリートの立方体を試験する室内実験を実施例で行った。
【００２４】
特にノルウェー規格（ＮＳ３４７３）のデンティル（歯状装飾）された成形継ぎ目に対する規定に関して、ＳＩＮＴＥＦによって評価を行い、この型式のスタッド板で達成するデンティル（歯状装飾）を目的とした。
【００２５】
本発明は、実施の形態によって限定されるものではない。
実施の形態
図１および図２は、スタッド板プラトンＤＥ２５の幾何学形状を示しており、その寸法は以下の表１に示した。
【００２６】
三次元形状は、図３にさらに示しており、下側の側面が、第１の成形部にもたれて配置される側面であり、デンティル（歯状装飾）パターンを与える。
【００２７】
【表１】
2005532490.tif 000003
【００２８】
ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）によるデンティル（歯状装飾）された充填材の容量
デンティル（歯状装飾）された成形継ぎ目のせん断力容量は、２個の適当な組み合わせの最適化としてノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の第１２．７項に従って計算された：
組み合わせ１：摩擦係数μ＝１．８の純摩擦モデル
組み合わせ２：切片τed＝１．５ｆtd＋摩擦係数μ＝０．８の摩擦
組み合わせ１は、直接圧力により、または継ぎ目充填材を横切る補強材を活性化することにより間接的に確立された小さい垂直応力に適する。
【００２９】
デンティル（歯状装飾）された継ぎ目充填材に対する摩擦係数は、粗い表面よりも多少高く計算され（粗い表面に対するμ＝１．５の代わりにμ＝１．８）、デンティル（歯状装飾）が規格に特定された幾何学上の必要条件を満たすと仮定する。
【００３０】
組み合わせ２は、より高い垂直応力に適する。摩擦係数は粗い表面に対して同じであるが、切片τcdはかなり高くなる（粗い表面に対して１．５ｆtd）。
一方、デンティル（歯状装飾）された表面に対するτcdは、デンティル（歯状装飾）領域全体を通じる部分における平均張力として評価されるべきではないが、デンティル（歯状装飾）の基部にある最小正味遮断領域に対応する領域に作用すると推定されるべきであ
る。
【００３１】
通常のデンティル（歯状装飾）においては、２個の関連する遮断領域のみが存在し、デンティル（歯状装飾）のいずれかの側には１個の接平面がある。デンティル（歯状装飾）が対称的であり、面取りされたエッジを有する通常の状況では、両側の「基部」を通じた正味面積は、総断面積の５０％より少し大きい。従って、デンティル（歯状装飾）により、粗い表面と比較して、この組み合わせが適度に増加する。
プラトンＤＥ２５で成形された継ぎ目充填材に対するデンティル（歯状装飾）幾何学的形状の評価
ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の幾何学的要求
プラトン板で得られるデンティル（歯状装飾）は、全く異なる２個の側面を有する。主スタッドにおけるコンクリートでのモノリシックコヒーレンスの構造部は、以下では正の側面と呼ぶ。負の側面は、スタッド間の体積では同等のモノリシックコヒーレンスを有する。
【００３２】
主スタッドと主スタッド間の対応する「背面」との深さは２３ｍｍであり、デンティル（歯状装飾）の深さが少なくとも１０ｍｍでなければならないという必要条件を満たす。スタッド間の小さい「ブリッジ」の深さは、７ｍｍである。
【００３３】
主スタッドは、深さが２３ｍｍ、基部の長さが４５ｍｍ、すなわち深さの２倍である。スタッド間の横リブは、５５−２７＝２８ｍｍの長さ、すなわち深さの約１．２倍である。縦リブは、スタッド間の小さなブリッジでデンティル（歯状装飾）されている。
【００３４】
ブリッジは、基部の幅が１５ｍｍであることが図５から推定できる。その間の距離は、５５−１５＝４０ｍｍとなる。深さは、７ｍｍ、すなわち長さ／深さの関係は、
４０／７≒５．７＜８である。
【００３５】
従って、デンティル（歯状装飾）は力の方向の長さが深さの８倍以下でなければならないという必要条件が満たされる。
スタッドの側面の傾斜角は、以下のように求められる：
水平突起部：（４５−２７）／２＝９ｍｍ、高さ：２３ｍｍ。
【００３６】
傾斜角：ａｔａｎ（２３／９）＝ａｔａｎ（２．５５）＝６８°＞６０°。
従って、デンティル（歯状装飾）が継ぎ目方向に６０°未満の角度を形成するべきではないという必要条件も満たされる。
遮断領域
図４は、以下の計算に対する基礎として用いた組み合わせせん断面を強調線で示し、図５は、板システムユニット内の３個の可能な遮断領域を影付きで示す。
【００３７】
システムユニット領域：                    ５５×５５＝３０２５ｍｍ
正の側面（基部）：
基部の主スタッドの面積：                ４５×４５    ＝２０２５ｍｍ2
ブリッジ面積半分が４個：全体の２個分：  ２×１０×１５＝  ３００ｍｍ2
合計          ＝２３２５ｍｍ2
総断面に対する遮断領域の百分率：
２３２５／３０２５  ＝  ７６％
負の側面（Ｔｏｐｐ）：
スタッドの上面の高さでの横断面：
総断面に対する遮断領域の百分率：
（３０２５−２７×２７）３０２５＝７６％
２個の一次方向の内、一方の力の方向で組み合わされたせん断面（Ｋｏｍｂｉ）：
負の側面：スタッドの上部と同じ高さの横リブの切断と、力の方向でのスタッド側面の延長部のせん断面で横リブを切断することによる縦リブの解放。
正の側面：縦リブの下方におけるスタッド間のブリッジの切断
スタッド尖端間    ：          ２（２８×２７／２）      ＝    ７５６
側面の延長        ：
２個の台形物品    ：    ２×２４（２８＋１０）／２      ＝    ９１２
合計  ＝  １６６８
２個のブリッジ半体：
基部および側面  １５×１０＋２×７（１５＋１０）／２    ＝    ３２５
合計  ＝  １９９３
総せん断面に対する遮断領域の百分率：
“ブリッジ”を除いた領域              １６６８／３０２５＝５５％
“ブリッジ”を含む領域                １９９３／３０２５＝６６％
評価
一次デンティル（歯状装飾）の幾何学的形状は、ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の必要条件を満たす。
【００３８】
スタッド間の小さな連結ブリッジの高さは、規格による正式な必要条件よりもわずかに小さい（７ｍｍに対し、要求されているのは１０ｍｍ）が、高さをその間の距離の８倍よりも大きくするという条件を満たす。
【００３９】
２個の一次せん断面は共に、７６％という大きな相対面積を有することが好ましい。これは、せん断容量にとっては好ましいが、平面状断面の領域部分の接触面が２４％に限定されているため、充填材の引っ張り強さにとっても好ましい。さらに、充填材の接触面は、充填材を貫通する断面のおよそ２倍である。
【００４０】
最小正味せん断面領域は、平面状の平行な成形継ぎ目および縦リブに沿った傾斜面からなる組み合わされた遮断領域として見出された。相対面積は、縦リブの下方のクロスブリッジの切断を考慮するかどうかによって、それぞれ６６％および５５％であった。
【００４１】
ブリッジの効果は、破砕制限条件において考慮すべき亀裂スパンの長さに依存する。鉄筋構造では、補強寸法が優れている場合でさえ、補強材があまり移動しない限り亀裂スパンは約２ｍｍを超えない。
【００４２】
高さ７ｍｍのデンティル（歯状装飾）は、このような亀裂スパンでそのかなりの容量の部分を維持することになる。
スタッド間のリブに平行なスタッド板の２つの主方向のうちの一つにせん断力が配向される時にのみ、組み合わせ切断計画が可能となる。さらに、スタッド板の援助によるデンティル（歯状装飾）は、伝統的な均一の直線デンティル（歯状装飾）と対照的に、全ての方向に効果的なデンティル（歯状装飾）を与えるという一般的利点がある。
【００４３】
主せん断方向に４５°の角度でスタッド板の主方向を配向するのが好ましいが、恐らく標準フォーマットにより実用的ではなくなることが予想される。
ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の必要条件および補強コンクリート構造体における効果に対する簡単な一般的モデルに関するスタッド板デンティル（歯状装飾）の幾何学的形状の全体的評価は、少なくとも６０％に等しい正味せん断面積が仮定された状態でノルウェー規格（ＮＳ３４７３）に従って優れた引っ張り強さおよびせん断伝送を確保することが可能な好ましいデンティル（歯状装飾）を与えるという最初の結論に至った。
【００４４】
図６は、コンクリート特性クラスＣ４５に対するＮＳ２４７３による成形充填材のせん断容量、すなわちｆtd＝２．０／１．４＝１．４３ＭＰａおよび組み合わせ２における接点：０．６・１．５ｆtd＝１．２９ＭＰａの例を示す。ＮＳによる引っ張り強さに対する上限は０．３ｆcdであり、充填材の圧縮応力が外圧によってかかる場合には０．５ｆcdである。
試験
モルタルの量は、上部の幅が約１０ｍｍのリブを効果的に成形するのに十分となるようにコンクリートを構成するものと仮定する。
【００４５】
圧力の方向に平行な成形継ぎ目を用いた立方体の圧力試験は、モノブロック立方体と比較して容量の低減は示さなかった。
実際には、成形継ぎ目を通過する垂直平面におけるせん断歪が理論上ゼロに等しいため、これは予期されるものではなかった。垂直割れ目は、このような短い試験において高い圧縮応力では現れにくい。
【００４６】
ビーム荷重をかけ、スチールバーの形状の２個の支持体上に配置された立方体を試験することにより、曲げ応力実験を行った。調査者は、破砕が充填材の平面に続かないため充填材の引っ張り強さが優れていることを示した。
結論
ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の必要条件に関連してスタッド板デンティル（歯状装飾）や、鉄筋コンクリート構造における効果に対する簡単な一般的モデルの幾何学上の評価に基づいて、歯状突起部が充填材の引っ張り強さに関する好ましい効果を有し、プラトンＤＥ２５で成形された成形継ぎ目のせん断力容量が、正味のデンティル（歯状装飾）の面積が総断面積の６０％に等しいデンティル（歯状装飾）表面に対して、ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）における規定に従って計算できるという結論に達した。
【００４７】
デンティル（歯状装飾）の形状およびケース継ぎ目容量は、ノルウェー規格（ＮＳ３４７３）の必要条件に対して評価され、規格の必要条件を満たすことが分かった。使用する際に、ブリッジボックスの補強層間で板を対称的にスタッド列全体に配置するのが望ましい。
他の実施の形態
スタッド板は、他の実施の形態における異なる幾何学設計を有することも可能である。
【００４８】
重要な因子は、結果的に生じるデンティル（歯状装飾）された継ぎ目が、継ぎ目に関する必要条件を満たし且つ/または継ぎ目が受ける荷重を満たすことである。
従って、スタッド間にブリッジがない状態でＤＥ２５のようなスタッド板がこのような必要条件を満たすことが上記計算から明らかである。
【００４９】
スタッド板は、例えばスタッド間の中心距離が２０ｍｍ〜２５０ｍｍの範囲内であり、スタッド高さが５ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内であってもよい。さらに、スタッド側壁の基部間の距離が０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲内であってもよい。
【００５０】
スタッド板は、中心距離が４５ｍｍ〜５８ｍｍの範囲内であり、スタッド高さが２０ｍｍ〜２６ｍｍの範囲内であり、スタッド側壁の基部間の距離が５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内であるのがより好ましい。
【００５１】
互いに関連するスタッドの位置決めにより、例えば、角ダイヤモンド形状や、六角形等の多角形形状、また他の対称的または不規則な形状などの異なるパターンを形成することが可能である。
【００５２】
スタッドの形状は、多角形または円形など、他の形態であってもよい。さらに、スタッド板は、スタッド側壁の傾斜角が６０°よりも大きいか、または小さいスタッドを有していてもよい。
【００５３】
スタッド板の設計は、使用される際の継ぎ目の必要条件を満たし、および／または受ける荷重に耐える継ぎ目となる限り、いかなる設計を取ることも可能である。
ブリッジのないスタッド板に関する一実施の形態では、２個のスタッド列間の任意のチャネルを用いてホース、随意に多孔ホースを保持することが可能であり、それによって、スタッド板が膜として除去される際にチャネル内の原位置に残存するように第１の成形部へ部分的に成形される。ホースを随意に用いて、継ぎ目に充填材料を注入することも可能である。
【００５４】
さらに他の実施の形態において、板は、使用中の変形に耐え、掃除し易く、何回も再利用できる材料から形成することもできる。
また本発明の方法は、現場で互いに据え付けられるかまたは現場で成形される、予め作製される部分に使用することが可能である。
【００５５】
これは、ブリッジのための構造体構成部品のみならず、他の領域、例えばトンネルや、ダムもしくはタンクの壁、または他の構造体構成部品、例えば壁、地面上の構造床、屋根構造体などにも関連する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は、本発明の方法において使用するスタッド板の実施の形態を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示すスタッド板の上面図である。
【図３】図３は、図１および図２に示すスタッド板の斜視図である。
【図４】図４は、可能な遮断領域を強調したスタッド板を示す断面図である。
【図５】図５は、可能な遮断領域に陰をつけたスタッド板を示す上面図である。
【図６】図６は、実施例による成形シームのせん断容量を示すグラフである。
【図１】
2005532490.tif 000004
【図２】
2005532490.tif 000005
【図３】
2005532490.tif 000006
【図４】
2005532490.tif 000007
【図５】
2005532490.tif 000008
【図６】
2005532490.tif 000009
【国際調査報告】
2005532490.tif 000010
2005532490.tif 000011