(57)【要約】本発明は、持ち運び可能なズボン用自動アイロンプレスに関する。本発明によるアイロンプレスは、互いに連結された水平方向下部分(8)及び上下方向横部分(9)を備えたベースと、２つのハウジング(2)を有する。ハウジング(2)は各々、ベースに枢動可能に取付けられた矩形のアイロンプレート(3)を有する。中央分割プレート(4)がベースに連結され、その上部分にカット部を有する。少なくとも一方のプレートが加熱エレメントを有する。上下方向横部分(9)は、案内手段と、アーム(12)を支持する延長シャフト(11)を有する。ベースには、電気制御ブロック、制御ボード及び駆動ギヤが配置され、駆動ギヤは、アイロンプレート(3)を開いたり押したりし且つ延長シャフトを作動させるツールを案内する。ハウジング(2)は、ズボンの下部分が排出される窓を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ズボン用のコンパクトな自動アイロンプレスであって、
ベース（７）に結合された中央分割プレート（４）と、各々がプレス用アイロンプレート（３）を備えた２つのハウジング（２）と、を有し、
前記ハウジング（２）は、前記中央分割プレート（４）の両側で前記ベース（７）に関節連結され、前記ハウジング（２）の各々は、それを前記中央分割プレート（４）に押付けるための手段を有し、
前記ベース（７）は、少なくとも１つの上下方向横部分（９）にしっかりと連結された水平方向下部分（８）を有し、前記上下方向横部分（９）は、上下方向に移動可能な延長シャフト（１０）を有し、この延長シャフト（１０）は、水平方向アーム（１２）に結合され、この水平方向アーム（１２）は、アイロンがけすべきズボンの腰部を保持するための手段（４０）を有し、
更に、加熱手段と、電気制御ブロックと、制御パネルと、プレス用アイロンプレート（３）を開閉させ且つ前記延長シャフト（１０）を作動させる少なくとも１つの駆動ギヤと、を有することを特徴とする自動アイロンプレス。
【請求項２】
前記ハウジング（２）は、その下部分に、開口窓（２０）を有し、アイロンがけ作業中、ズボンの下部分は、前記開口窓（２０）から排出され、前記ハウジング（２）は、更に、前記開口窓（２０）を閉鎖するための折りたたみドア（２１）と、ズボンの下部分を掴み且つ引伸ばすための手段（３１、３２、３３、３４、３５）と、を有する請求項１に記載の自動アイロンプレス。
【請求項３】
前記プレス用アイロンプレートは、ベース（７）に関節連結されたヒンジ（１５）に取付けられ、前記ヒンジ（１５）の縁部は、長手方向傾斜スロット（１８）を有し、前記駆動ギヤ及びその伝動手段の作用の下、スライダエレメント（１９）が前記傾斜スロット（１８）内で移動させられる、請求項１又は２に記載のプレス。
【請求項４】
前記折りたたみドア（２１）は、前記自動アイロンプレスの開閉手段のスライダエレメント（１９）によって作動される、請求項３に記載の自動アイロンプレス。
【請求項５】
前記ズボンの下部分を掴み且つ引伸ばすための手段は、前記中央分割プレート（４）から前記折りたたみドア（２１）まで延びる案内面（３０）と、ズボンの下部分を前記開口窓（２０）を通るように案内し且つ駆動するローラ（３１、３２）とから構成される、請求項に２記載の自動アイロンプレス。
【請求項６】
前記ズボンの下部分を掴み且つ引伸ばすための手段は、前記中央分割プレート（４）から前記折りたたみドア（２１）まで延びる案内面（３０）と、ローラ（３４、３５）に取付けられたエンドレスベルトとから構成される、請求項に２記載の自動アイロンプレス。
【請求項７】
前記中央分割プレート（４）は、前記ベース（７）にしっかりと固定され、前記各ブレス用アイロンプレート（３）は、独立の軸（１４）により前記ベースに独立に関節連結される、請求項１〜６の何れか１項に記載の自動アイロンプレス。
【請求項８】
前記各プレス用アイロンプレート（３）は、加熱エレメントを含む、請求項１〜７の何れか１項に記載の自動アイロンプレス。
【請求項９】
前記中央分割プレート（４）は、ズボンの腰部を受入れるように形状決めされた上側開口を有し、前記プレス用アイロンプレート（３）は、その上部分に、外見上、前記中央分割プレート（４）の開口（５）と連結された凹部を有する、請求項１〜８の何れか１項に記載の自動アイロンプレス。
【請求項１０】
更に、水タンク及びポンプを有し、このポンプは、前記ハウジング（２）の上部分に取付けられたスプレーノズル（３９）に管を経て連結される、請求項１〜９の何れか１項に記載の自動アイロンプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内器具に関し、更に詳細には、自動アイロンプレスに関する。更に詳細には、本発明は、家庭又はホテル等で使用される、ズボン用のコンパクトな自動アイロン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、米国特許第４，６１１，４１９号に開示されているズボン用プレスのような既知の装置は、２つのアイロンボードと、これらのアイロンボードの間に挟まれた中央加熱プレートとを含んでいる。中央加熱プレートは、その上部分に、ズボンの腰部及び又部を受入れるカット部を有している。ズボンを所定位置に配置したら、アイロンボードを枢動させて中央加熱プレートに押付け、アイロンがけ工程を行う。既知の装置では、プレス作業が自動であると説明されているけれども、上述した装置は、使用者の介入なしに完全なアイロンがけ工程を可能にするいかなる自動手段も含んでいない。従って、プレスを使用している間の大部分の機能は、手動であり、使用者の行動を必要とする。
更に、ズボンの一番上の部分は、未処理のままである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目標は、上述した欠点を克服すること及びズボン用の真の自動アイロンプレスを提供することにある。
従って、本発明の目的は、ズボンの全長にわたって及びズボンの一番上の部分を自動的にアイロンがけすることができる、ズボンをアイロンがけするためのアイロンプレスを提供することにある。
本発明の更なる目的は、コンパクトで、使用するのに簡単で、製造するのに経済的なアイロンプレスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の目的は、コンパクトなケーシング内に設計された、持ち運び可能なズボン用自動アイロンプレスを提供することによって達成される。ケーシング内には、一対の矩形のプレス用アイロンプレートが、ケーシングのベースに固定された分割プレートの両側でケーシングのベースに移動可能に取付けられている。プレス用アイロンプレートは、分割プレートへの一対のズボンの挿入を可能にする１つの開位置から、アイロンがけ工程中の閉位置まで移動可能である。２つのアイロンプレートの間に配置されている分割プレートは、その一番上の部分に、ズボンの腰部を収容するカット部を有している。アイロンがけ工程が始まるときに２つのプレス用アイロンプレートを中央分割プレートに押付けるために、モーターによって駆動される閉鎖手段が設けられる。これらの３つのプレートの少なくとも１つが加熱エレメントを有する。ケーシングはまた、上下方向に移動可能な延長軸として設計された保持装置を有し、この延長軸は、ズボンの腰部を保持するための把持手段を有する水平方向アームに連結される。ケーシングのベース内には、電子制御ブロックと、制御パネルと、プレス用アイロンプレートに結合された閉鎖手段を案内し且つ作動中の延長軸の上下方向移動を制御する少なくとも１つの駆動ギヤが配置される。
【０００５】
本発明の１つの好ましい実施形態によれば、分割プレートは、ケーシングのベースにしっかりと固定され、各プレス用アイロンプレートは、その回転軸回りに枢動され、加熱エレメントを含む。
本発明の他の特徴によれば、ケーシングの下部分は、プレスからズボンの下部分を排出する窓を有し、この窓を閉鎖するための折りたたみドアが設けられる。プレスはまた、ズボンの下部分を掴み且つ引伸ばすための手段を含んでいる。これらの手段は、ローラ上に設けられたプレス装置として設計され、そのうちの１つは案内用であり、他の１つは摩擦で作動する。変形例として、これらの掴み手段は、ローラに設けられたエンドレスベルトとして設計される。
延長軸に連結された水平方向アームは、好ましくは、ズボンの腰部を引伸ばすための手段を含む。
本発明によるプレスは、有利には、水タンク及びモーター駆動ポンプを有し、モーター駆動ポンプは、アイロンがけ工程中にズボンを湿らせるために、パイプ及びスプレーノズルに連結されている。
外部制御パネルにより、使用者がアイロンプレスの種々の作業条件を設定し且つ変更することを実現する。
本発明によるズボン用アイロンプレスにより、布地の変形及び損傷なしに、ズボンの自動アイロンがけを可能にする。アイロンプレスは、簡易で、使用するのに快適であると同時に、作業条件の下、安全で経済的である。更に、本発明のアイロンプレスは、コンパクトであり、製造するのに高価でない。
その他の側面及び利点は、概略的であるが限定ではない添付図面を参照して、本発明によるアイロンプレスの１つの実施形態を詳細に説明する、以下の発明を実施するための最良の形態から明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１から図４を参照すれば、図１及び図４では、プレス１が閉位置で図示され、図２及び図３では、プレス１が、異なる作動位置Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩを有する開位置で図示されている。アイロンプレス１は、ベース７に関節連結された２つの軽量のインサートプラスチックハウジング２と、ベース７に取付けられ且つ２つのハウジング２の間に配置された分割プレート４とを有している。プレス１のベース７は、互いに剛性に結合された水平方向下部分８及び上下方向横部分９を含んでいる。好ましくは、各プレス用アイロンプレート３は、ベース８に設けられた独立シャフトによって関節連結され、分割プレート４は、ベース８にしっかりと結合されている。かかる好ましい構成は、プレスに剛性構造を付与し、効果的なアイロンがけ工程を可能にする。
変形の実施形態では、プレス用アイロンプレート３は、共通の回転シャフトによってベースに関節連結され、分割プレート４は、プレス用アイロンプレート３に対して少しずらして取付けられている。
中央の分割プレート４は、その上部分に湾曲したカット部５を有している。このカット部５は、一対のズボンの又部を収容するように形成されている。
【０００７】
ここに説明する好ましい実施形態では、アイロンプレート３は、折り曲げられた上面６を有し、この上面６は、その上部分に凹形のへこみを有し（図４参照）、外見上、分割プレート４のカット部５と連結されている。この構成により、以下のやり方で、ズボンをプレスの中に挿入することを可能にする。ズボンの一方の脚部を分割プレート４の一方の側に寄りかからせるように配置し、他方の脚部を分割プレート４の反対側に配置する。又部をカット部５の中に入れ、ズボンの腰部を分割プレートの一番上の部分に配置する。これにより、プレスを作動させる間、ズボンの一番上の部分を含むズボンの全長にアイロンがけすることを可能にする。
【０００８】
プレス用アイロンプレート３は、種々の材料、例えば、金属、セラミック等で製造され、中央分割プレート４は、シート丸め布地又はその他の材料を含むやわらかいケーシングで覆われた普通の合成ベース（金属、プラスチック、木等）を有する。ベース７、８、９は、金属、プラスチック（成形又はプレス）又は複合材料で作られるのが良い。複合材料ベースでは、異なる構成エレメントを溶接しても良いし、ボルト止めしても良いし、その他の方法によって固定しても良い。
変形の実施形態では、プレス１は、第２の上下方向横部分９を有するように設計されても良い。上下方向横部分は、プレス用アイロンプレートの両側に取付けられ、その結果、構造体の剛性を増大させる。第２の上下方向横エレメント即ち部分９は、後述するように、制御エレメントのための追加の空間を構成し、プレスを開閉する機構のためのツールの取付けを容易にする。
【０００９】
上下方向横部分９は、その一番上の部分に、駆動ギヤの作動の下で上下方向に移動可能な延長シャフト１０を案内する案内部材１１を有している。延長シャフト１０は、水平方向アーム１２に剛性に結合されている。水平方向アーム１２は、ズボンの腰部を吊るし且つ保持する保持装置４０を有しており、この保持装置４０は、任意の既知の形態を取ることができる（例えば、図１０参照）。好ましくは、水平方向アーム１２の保持装置４０は、アイロンがけすべきズボンの腰部を引伸ばすようにばねと結合された２つ以上の吊下げ装置を含む。
【００１０】
プレスは、在来の動力源に連結されるように設計されている。プレス制御機構は、自動アイロン作業条件を許容する電子制御ブロック及び制御パネルを含んでいる。
制御パネルは、作業条件をハンドル又はボタン等の操作手段及び信号エレメントによって設定するツールを含んでいる。本発明によれば、プレスは、種々の作業条件を有しているのが良い。制御パネルは、使用者にアイロンがけ工程のパラメータを設定し且つ変更する機能を付与する。パラメータは、例えば、温度及びアイロンがけ時間である。制御パネルは、ズボン（布地、寸法及びスタイル）ごとに又は使用者の選択ごとに作業条件、温度、タイミング条件を定める予備設定機能を含んでいるのが良い。
【００１１】
好ましくは、プレスを作動させるための電子制御ブロック１３及び少なくとも１つの駆動ギヤが、ベースの下部分８に取付けられている。この駆動ギヤは、アイロンプレート３の開閉手段を駆動し、並びに、延長シャフト１０を作動させる。
明らかなことは、２つ以上の共通の駆動ギヤが取付けられるのが良く、例えば、そのうちの１つは、プレス用アイロンプレート３を開いたり、それを中央の分割プレート４に押付けたりするのに使用され、他の１つは、延長シャフト１０に取付けられている延長アーム１２を作動させるのに使用される。プレス用アイロンプレート３を開き且つ延長シャフト１０を作動させる装置用の駆動ギヤは、一般的には、プーリ及びケーブル、ピニオン装置、移動可能なスクリュー及びスライダ等の伝動手段を有する電気ギヤモータとして設計される。普通、その他の種類の適当な伝動装置を使用することが可能である。
【００１２】
図５は、プレス用アイロンプレート３を開き且つプレス作業するのに使用される機構の実施例を示す。分割プレート４は、ベース内に剛性に固定され、各プレス用アイロンプレート３は、ベース上で枢動される。各プレス用アイロンプレート３は、それぞれの独立回転軸１４を有している。ベースへのプレス用アイロンプレート３の固定は、シャフト結合により達成され、この例は、プレス用アイロンプレート３をベースに維持する取付け式延長ヒンジ１５を示し、この延長ヒンジ１５は、回転軸１４に枢動可能に取付けられている。プレス用アイロンプレート３を延長ヒンジ１５に固定する方法はいろいろある。固定は、１つの溶接フレームによって剛性に行われるのが良い。図５に示す本発明の実現の好ましい変形例では、プレス用アイロンプレート３と剛性に結合されたブラケット１７の中を通る軸１６のところで行われる。プレス用アイロンプレート３を延長ヒンジ１５のところで固定する上記方法により（図５参照）、プレス用アイロンプレート３が延長ヒンジ１５に対する小さい揺動運動を行うことを可能にする。アイロンプレート３を固定するこの方法は、異なる寸法、異なる布地厚さ、及び異なるスタイルのズボンのアイロンがけ中、プレス用アイロンプレートを順応させることによって、アイロンがけの質を向上させる。延長ヒンジ１５は、長手方向に傾斜したスロット１８を有し、このスロット１８のところで、スライダエレメント１９を上下方向軸線にそって移動させることができる。スライダエレメント１９は、例示として、その両端部に、スロット１８に係合するローラを有している。装置の上部分に向かうスライダの運動により、２つのプレス用アイロンプレート３を閉じ、それを中央の分割プレート４に押付ける。スロット１８が傾斜しているので、スライダエレメント１９が最も上の位置にあるとき、プレス用アイロンプレート３は、中央分割プレート４にしっかりと押付けられる。スライダエレメント１９を下方に移動させることによって、プレスは開く。好ましくは、スライダエレメント１９は、電気モーターによって駆動され、電気モーターは、エンドレススクリュー等の適当な伝動手段に連結されている。
【００１３】
図１〜図４に戻ってそれらを参照すれば、ハウジング２の２つの横面は、ハウジング２の下部分に開口即ち窓２０を有している。水平方向アーム１２が下方に移動するとき、これらの窓２０により、ズボンの下部分をプレスから排出させる。窓２０は、折りたたみドア２１によって閉鎖され、アイロンがけ工程中、ズボンの下部分を受入れる。
折りたたみドア２１の開閉機構を、次に、図６及び図７を参照して説明する。開閉機構は、この実施形態では、軸２３の周りに関節連結され且つ軸２４にしっかりと結合されたヒンジ２２を含んでいる。スライダ２５が、軸２４の周りに取付けられ且つレバー１７によって折りたたみドア２１に連結されている。スライダ２５は、ばね２６の作用に対抗して、軸２４に沿って移動できる。スライダ２５は、プレス用アイロンプレート３の開閉機構に結合され、スライダ１９によって作動される。この構成により、プレス用アイロンプレート３が開くとき、折りたたみドア２１が開き、プレスが閉じるとき、折りたたみドア２１が閉じる。プレスを開いている間、スライダ１９は下方に移動され、スライダ２５がとばね２６の作用に対抗するようにスライダ２５と相互作用する。プレス用アイロンプレート３が閉じているとき、スライダ１９は上方に移動され、スライダ２５を解放する。スライダ２５は、バネ２６によってその休止位置に戻り、従って、スライダ２５は、レバー２７を介して結合されている折りたたみドア２１を閉じる。
【００１４】
変形例として、折りたたみドア２１の開閉機構は、歯付きギヤと可撓性連結体、又はその他の同等の既知の機構として実施されても良い。中央分割プレート４の下縁と窓２０との間に、ズボンが窓２０から排出されるときにズボンの下部分を案内する案内面３０が設けられている。この案内面３０とベースの下部分のケーシングを１部品として設計しても良い。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態によれば、プレス１はまた、掴み及び引伸ばし手段を有している。これらの手段は、アイロンがけ工程中、窓２０からのズボンの下部分の滑らかな引出しを可能にするために、ズボンの下部分を掴み且つ引伸ばす。
掴み手段は、延長シャフト１０を制御する駆動ギヤと結合され、水平方向アーム１２が下方に移動するとき、掴み手段を作動させるのが良い。
図６及び図７を参照して、掴み／引伸ばし手段の２つの実施形態を説明する。図６を参照すれば、一対の案内ローラ３１が、案内面３０及びモーターによって回転駆動されるローラ３２に近接して取付けられ、ズボンの下部分を摩擦によって折りたたみドア２１に沿って引出す。
ズボンの掴み／引伸ばし手段は、変形例として、図７に示すエンドレスベルト３３として設計されていても良い。エンドレスベルト３３は、ローラ３４と３５との間に設けられ、ローラ３４によって回転駆動される。
図８に示すように、折りたたみドアが閉じているとき、軸３６は、アイロンがけ工程の終了時にベルト３３に張力与えるのに使用される。
【００１６】
好ましくは、折りたたみドア２１は、ハウジングと同じ材料で作られ、その結果、折りたたみドア２１は、閉位置において、窓２０を密閉する。これにより、プレスの運搬を容易にし、閉位置／休止位置におけるゴミの侵入を回避し、装置の外面デザインを向上させる。
【００１７】
有利なことには、本発明によるプレス１は、水タンクと、ベース８の下部分に取付けられたポンプ２８を有する。ポンプ２８は、ハウジング２の上部分に取付けられたスプレーノズルに連結されている。水タンクは、取外し可能であっても良いし、固定式であっても良い。好ましくは、スプレーノズル２９は、作動位置にあるときにハウジング２から延びるように軸に枢動可能に取付けられ、それにより、水の噴霧を容易にする。プレスの閉位置では、スプレーノズルは、ハウジング内に一体にされるように折りたたまれるのが良い。
好ましい実施形態では、加熱エレメント（図示せず）が、プレス用アイロンプレート３の後側のハウジング２内に取付けられている。変形例として、加熱エレメントが分割プレート４内に設けられていても良い。
図９及び図１０はそれぞれ、閉位置及び開位置におけるプレスの斜視図である。ベースの上下方向横部分９の上部分に取付けられた制御パネル３８は、使用者が容易に触れることができる。プレス１はまた、地面又は床の上に置かれたプレスの安定性を増大させるために、ベースの水平方向下部分８に配置された支持エレメント３９を含んでいる。これらの支持エレメントは、形状及び寸法を変更しても良い。ズボンの腰部を保持するグリッパ４０がアーム１２に取付けられている。
【００１８】
次に、プレスを作動させることを以下に詳細に説明する。図１、図４及び図９は、開始前の初期位置を示す。プレス１を動力源に接続する。延長シャフト１０に剛性に結合された水平方向アーム１２は、プレス用アイロンプレート３間に位置している。プレスのスイッチを入れた後、駆動ギヤは、延長シャフト１０及びそれに結合された水平方向アーム１２を上方に移動させると共に、スライダ１９を下方に移動させ、それにより、プレス用アイロンプレート３を開く。スライダ１９が傾斜スロット１８内を下方に移動している間、スライダ１９はスライダ２５を下方に押し、スライダ２５は、折りたたみドア２１をレバー２７により図２、図３及び図１０に示す開位置に回転させる。
スライダ１９の上昇中、スライダ２５を解放し、それをバネ２６の作用の下で上方に移動させ、それにより、折りたたみドア２１が閉じる。
【００１９】
図２及び図３において、延長シャフト１１を３つの異なる位置Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩで示している。ＩＩＩの位置では、ズボンを、水平方向アーム１２に取付けられたグリップ装置によって水平方向アーム１２から吊るす。ズボンの各脚部は、分割プレート４の両側に１つずつ配置される。アイロンがけ条件（タイミング、温度）を制御パネル３８で選択した後、延長シャフト１１に連結された水平方向アーム１２を初期位置まで下方に動かす。
次いで、ズボンをプレス用アイロンプレート３と分割プレート４との間でアイロンがけする。ズボンの脚部の端部を、掴み及び引伸ばし機構によって窓２０から引出す。アイロンがけ工程が終わりになったら、水平方向アーム１２を再び上方に移動させ、プレス用アイロンプレートを開く。
【００２０】
ズボンが折りたたみドア２１からでたら、ポンプは、水を水タンクからノズル２９にポンプ送りし、ズボンをスプレーする。水の一部分はズボンをスプレーし、他の部分は、プレス用アイロンプレート３の加熱面に落下し、蒸気になる。プレス用アイロンプレート３及び折りたたみドア２１をこの瞬間に閉じると、蒸気が、分割プレート４のカット部５内の凹面６間のズボンの上の部分（脚部よりも高い部分）を上昇する。
スプレー中にズボンの上に落下した水は、蒸気になる。従って、（一番上の部分の折り目が凹面６よりも上に延び且つプレス用アイロンプレートの平らな部分に進むので）一番上の部分の折り目のアイロンがけ及びズボンの一番上の部分のアイロンがけを可能にする。
次いで、プレス用アイロンプレート３を開き、水平方向アーム１２を位置Ｉまで延ばし（図２及び図３参照）、スプレー後、プレス用アイロンプレート３を再び閉じる。この位置において、ズボンの他の部分をアイロンがけすることができる。次いで、水平方向アーム１２を位置ＩＩ及びＩＩＩにして、上記サイクルを繰り返す。位置ＩＩＩにおいてズボンの最終部分のアイロンがけ工程を終了させた後、プレス用アイロンプレートを開き、ズボンを水平方向アーム１２から取外す。ズボンを取外した後、プレスは、初期位置に自動的に折りたたまる。
【００２１】
本発明による持ち運び可能なズボン用自動アイロンプレスは、以下の利点を有する。
自動アイロンプレスにより、布地の変形及び損傷なしに、多くの種類のズボンをその全長にわたって質の高いアイロンがけを行うことを可能にする
自動アイロンプレスは、コンパクトなデザインを有し、利用するのに簡単で、快適で、経済的である。
自動アイロンプレスは、簡易な制御を有する。
アイロンがけ工程は、作業の安全を可能にするように電気的に制御される。
自動アイロンプレスは、低コストである。
本発明は、家庭適用例として及びホテル、小さい洗濯屋及びその他の同様のサービスにおいて、ズボン用アイロンプレスとして機能するように使用されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】閉位置における、本発明によるアイロンプレスの正面図である。
【図２】延長保持アームを３つの異なる位置で示す、開位置におけるアイロンプレスの正面図である。
【図３】図２に示したアイロンプレスの側面図である。
【図４】図１に示したアイロンプレスの平面図である。
【図５】閉鎖機構を示す、アイロンプレスの部分断面図である。
【図６】ズボンの下部分を案内し且つ掴むのに使用される手段の第１の実施形態を示す、アイロンプレスの部分断面図である。
【図７】アイロンプレスが開位置にあるときの、ズボンの下部分を案内し且つ掴むのに使用される手段の第２の実施形態を示す、アイロンプレスの部分断面図である。
【図８】アイロンプレスを閉じたときの、図７と同様の図である。
【図９】閉位置におけるアイロンプレスの斜視図である。
【図１０】開位置における、図９に示したアイロンプレスの斜視図である。
【国際公開パンフレット】
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2005500112.tif 000004
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【国際調査報告】
2005500112.tif 000024
2005500112.tif 000025
2005500112.tif 000026