(57)【要約】      （修正有）【課題】流下式製氷機の縦配置された製氷板の直下には、真上に開口する氷落下口を有する貯氷槽が設けられ、この製氷板と貯氷槽の氷落下口との間に氷案内部が配設されている。また、氷落下口の周辺には、冷凍装置を支持する台板や製氷水タンクが設けられると共に、該製氷水タンクの補強部が氷落下口に臨んでいる。このため、製氷板からの氷塊の落下時に、補強部と台板との間に氷塊が滞留して製氷不良を生じない製氷機を提供する。。【解決手段】氷落下口３８に臨んでいる補強部４０と台板３６との間に氷塊群が引っ掛かることがないように、充分な離間間隔を設けることにした。【選択図】図１
2018151152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍装置(30)が設置される台板(36)と、前記台板(36)に隣接して縦配置され、その裏面に前記冷凍装置(30)から導出した蒸発器(EP)が配設される製氷板(16)と、前記台板(36)および製氷板(16)の下方に配置され、該製氷板(16)の上方に設けた散水部(20)へ製氷水を供給する製氷水タンク(18)と、前記製氷板(16)の直下に配設され、該製氷板(16)の上方から供給された製氷水が製氷面(16a)で成長した氷塊(17)の落下を受ける氷案内部(28)と、前記台板(36)および製氷板(16)の下方で、かつ前記製氷水タンク(18)に隣接した下方に配設される貯氷庫(12)と、前記台板(36)と氷案内部(28)との間に画成され、前記製氷板(16)から落下する氷塊(17)が前記貯氷庫(12)へ飛び込むのを許容する氷落下口(38)とを備えた流下式製氷機において、
前記氷落下口(38)に臨んで位置して、前記製氷水タンク(18)の剛性を確保する補強部(40)を、前記台板(36)から有意的な間隔だけ離間させて設けるようにした
ことを特徴とする流下式製氷機。
【請求項２】
前記補強部(40)の上面には、前記氷案内部(28)から離間する方向へ傾斜する傾斜面(40a)が形成されている請求項１記載の流下式製氷機。
【請求項３】
前記補強部(40)の上面は、断面において鋭角またはラウンドが付してある請求項１記載の流下式製氷機。
【請求項４】
前記有意的な間隔とは、前記製氷板(16)から複数の氷塊(17)が一連に纏まって落下した場合であっても、これら纏まった氷塊群が前記補強部(40)に引っ掛かることなく通過するのを許容する前記台板(36)との離間距離をいう請求項１記載の流下式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は流下式製氷機に関し、更に詳しくは、製氷板から落下して貯氷槽へ放出されるべき氷塊が落下途中で多数連なってしまったり、団塊状に纏まってしまったりした場合でも、その落下経路で引っ掛かってしまうことなく貯氷槽へ氷放出がなされて、製氷不良を来すことのない流下式製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大量の氷塊を自動的に製造する製氷機が、レストランや喫茶店等の各種施設で広く使用されている。この製氷機は、求められる氷塊に応じた製氷構造の差により、例えばクローズドセル式、オープンセル式、流下式等の機種が存在する。本発明は、製氷板の上方から製氷水を流下供給することで、冷却された製氷板の表面に多数の氷塊を成長させる流下式製氷機に関するものである。そこで、流下式製氷機の概略構成を先に説明する。
【０００３】
図４に示す流下式製氷機１０は、氷を製造する製氷ユニット１４と、この製氷ユニット１４を冷却する冷凍装置３０とを備え、この製氷ユニット１４から離脱して落下した氷塊１７が貯氷庫１２に貯留されるようになっている。製氷ユニット１４は、垂直姿勢で対向配置した一対の製氷板(製氷部)１６,１６と、両製氷板１６,１６の下方に設けられ、製氷水を貯留すると共に、両製氷板１６,１６から流下する製氷水(除氷水)を回収する製氷水タンク１８とを備えている。また、製氷ユニット１４には、冷凍装置３０の一部を構成する蒸発器ＥＰが両製氷板１６,１６間に配設されている。製氷ユニット１４は、各製氷板１６の表面(製氷面)１６ａに製氷水タンク１８から製氷水を供給する散水部(製氷水供給手段)２０と、製氷板１６における製氷面１６ａと反対側の面(裏面)に除氷水を供給する除氷水供給手段２４とを備えている。
【０００４】
図５に示すように、製氷板１６は、該製氷板１６の幅方向に間隔をあけて設けられ、上下方向に延在する複数の突条部１６ｂと、これら隣り合う突条部１６ｂ,１６ｂの間に画成される製氷面１６ａとから構成される。すなわち、製氷板１６は、平面視において山形をなす突条部１６ｂと平坦な製氷面１６ａとが連なっている。一対の製氷板１６,１６の夫々は同一の構成をなし、前記の如く製氷ユニット１４からの蒸発器ＥＰを挟んで対称になっている。
【０００５】
前記蒸発器ＥＰは蛇行状に延在する管体で構成され、図５に示すように、直線部が横方向に延在すると共に、Ｕ字状の曲部を製氷板の側部に位置させた状態になっている。そして蒸発器ＥＰの直線部が当接する部位に対応する製氷面１６ａが、前記氷塊１７の成長する製氷位置になる。
【０００６】
前記製氷水タンク１８は、図４に示すように、上部が開口する箱状に形成されている。製氷水タンク１８の上部開口は、両製氷板１６,１６の直下に位置し、両製氷板１６,１６から流下する未氷結の製氷水および除氷水を回収して、製氷運転で使用する製氷水として貯留する。また、製氷水タンク１８の上部には、除氷運転に際して両製氷板１６,１６から離脱した氷を貯氷庫１２に案内する氷案内部２８が配置されている。氷案内部２８の各傾斜面には、図５に示すようにスリット２８ａが開設されており、未氷結の製氷水および除氷水と氷とが前記氷案内部２８で分離されて、余剰の製氷水だけが製氷水タンク１８に回収される。
【０００７】
前記散水部２０は、製氷板１６,１６の上方に設けられ、製氷面１６ａに製氷水を散水し得る製氷水散水器２２と、供給管２１を介して該製氷水散水器２２に製氷水タンク１８から製氷水を圧送する製氷水ポンプＰＭとから構成される。散水部２０は、製氷運転において製氷水ポンプＰＭが駆動されると製氷水散水器２２から製氷板１６の製氷面１６ａに製氷水を供給する一方、除氷運転に際しては製氷水ポンプＰＭを停止して製氷板１６への製氷水の供給を停止する。除氷水供給手段２４は、製氷水散水器２２の下方に位置して両製氷板１６,１６の間における上部に設置され、製氷板１６の裏面に除氷水を散水し得る除氷水散水器２６と、水道等の外部水源に接続する給水管２５に介挿された給水弁ＷＶとから構成される。除氷水供給手段２４は、除氷運転において給水弁ＷＶを開放することで、除氷水散水器２６から除氷水を製氷板１６の裏面に供給する一方、製氷運転時は給水弁ＷＶが閉じられて製氷板１６への除氷水の供給が停止される。
【０００８】
図４に示す前記冷凍装置３０は、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤおよび減圧手段としての膨張弁ＥＶと、前記製氷板１６に配設された蒸発器ＥＰとからなる。この冷凍装置３０の回路は、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＤ、膨張弁ＥＶおよび蒸発器ＥＰの順番で冷媒が循環するよう冷媒配管３１で連通接続されている。また、冷凍装置３０は、圧縮機ＣＭから蒸発器ＥＰに冷媒を直接導くバイパス管３２と、このバイパス管３２に介挿されたホットガス弁ＨＶとからなるバイパス回路を備えている。冷凍装置３０は、製氷運転において、ホットガス弁ＨＶを閉じると共にファンＦＭを駆動して凝縮器ＣＤを冷却したもとで圧縮機ＣＭを駆動することで、蒸発器ＥＰにより製氷板１６を冷却する。冷凍装置３０は、除氷運転において、圧縮機ＣＭを駆動したままファンＦＭを停止してホットガス弁ＨＶを開放することで、蒸発器ＥＰに供給されたホットガスにより製氷板１６を加熱する。
【０００９】
先に概略説明した流下式製氷機に関して、本発明が実施される部位の従来構造を、図６を参照して説明する。図６は、流下式製氷機１０における製氷板１６と、製氷水タンク１８と、貯氷庫１２とが集合している部位の拡大縦断面図である。流下式製氷機１０の筐体下方には、前記冷凍装置３０における凝縮器ＣＤやファンＦＭ等を載置して支持する台板３６が水平に配設されている。前記台板３６に隣接する右隣(図６において)には、前記製氷板１６が縦に配置されている。また、前記台板３６および製氷板１６の下方には、前記散水部２０へポンプ供給される製氷水を貯留する製氷水タンク１８が配設されている。更に、前記製氷板１６の直下には、該製氷板１６の製氷面１６ａで成長した氷塊１７の落下を受けて、前記貯氷庫１２へ案内する氷案内部２８が配設されている。なお、図６には、製氷水タンク１８が製氷板１６の直下にあるように描かれているが、実際には製氷板１６から剥離した氷塊１７が落下する経路を避けた位置に存在している。
【００１０】
図６において前記貯氷庫１２は、前記台板３６および製氷板１６の下方であって、かつ前記製氷水タンク１８に隣接した下方に設けられている。そして、前記製氷板１６の下方で、かつ前記台板３６と氷案内部２８との間には、該氷案内部２８の長手方向に沿って延在する所要寸法の氷落下口３８が画成されており、該製氷板１６の製氷面１６ａに成長して落下する氷塊１７が、前記氷落下口３８を介して貯氷庫１２へ飛び込むのを許容するようになっている。
【００１１】
前記製氷水タンク１８は、内部に製氷水を貯留する空間を画成した合成樹脂素材の成形品である。このため、貯留された製氷水の重量により製氷水タンク１８が変形することのないように、図６に符号４０で示す補強部が該製氷水タンク１８の側壁に形成されて剛性を確保するようになっている。すなわち図６に示すように、前記補強部４０は、前記製氷水タンク１８の側壁で、かつ前記水平な台板３６に近接した下方に突設されている。前記補強部４０の一部は、図６から判明するように、落下した氷塊１７が通過する前記氷落下口３８に臨んでいる。
【００１２】
なお、本発明が実施される流下式製氷機１０では、製氷板１６の製氷面１６ａを流下する製氷水が成長中の氷塊１７に衝突して外方へ跳ね出すことがあり、このときは製氷水の一部が跳ね水として回収不能になってしまう。これに対処するため、図６に示すように、セパレータ４２が前記製氷板１６と近接して揺動自在に支持されて、該セパレータ４２の裏面で跳ね水を受けて回収するようになっている。また、流下式製氷機１０の筐体前面(図６の左側)にフロントパネル４４が設けられ、メンテナンスの便宜のため該フロントパネル４４に扉４６が軸受４８を介して開閉自在に枢支されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１０−２４９４９０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
図６に示す流下式製氷機１０において、前記製氷板１６の製氷面１６ａに成長した氷塊１７が除氷運転により該製氷面１６ａから離脱すると、氷塊１７はバラバラの状態で自重落下し、前記氷案内部２８に衝突して側方へ偏向させられ、前記氷落下口３８を介して前記貯氷庫１２へ落下貯留される。しかし、製氷運転中に、製氷板１６の全ての部位で製氷条件が同じという訳ではない。例えば、蒸発器ＥＰの入口側と出口側とでは冷却温度が異なるし、周囲温度や除氷水温度が違ったりするため、これに起因して氷塊１７が製氷面１６ａから落下するタイミングが微妙にずれる場合がある。このため、氷塊１７はバラバラで一挙に落下するのでなく、縦に連なった形で落下したり、団塊状に一纏まりとなって集合状態で落下したりすることがある。
【００１５】
このため、図７に示すように、個々の氷塊１７が長く連なった状態で落下すると、前記氷落下口３８に臨んで部分的に突出している前記補強部４０と氷案内部２８との間にアーチングを生じて滞留してしまう場合がある。また、氷塊１７の落下状況によっては、図８に示すように、前記台板３６、補強部４０および製氷板１６の蒸発器ＥＰに挟まれた形で氷塊１７が滞留してしまい、前記氷落下口３８から貯氷庫１２へ回収されないことがある。このように氷塊１７が製氷水タンク１８や氷案内部２８および蒸発器ＥＰの付近に止まって滞留すると、次の製氷工程で冷却された製氷水をこれら氷塊１７が受けて再成長し、所謂多重製氷(異常製氷)となる不都合を生じる。この多重製氷になると、変形した氷塊となって商品価値が落ち、完全な氷塊が得られない点で製氷効率が低下する。また、滞留したまま氷塊が再成長して大きくなると、蒸発器ＥＰや前記セパレータ４２を無理に押圧するため機械的に破損することもある。
【００１６】
本発明は、前述した流下式製氷機に内在している不都合を解決するべく提案されたものであって、除氷運転に際して製氷板からの氷塊の落下姿勢が、纏まった団塊状態になったり縦に連なった状態になったりしても、氷落下口に臨んでいる補強部に引っ掛かって詰まることがなく、全量を円滑に貯氷庫へ回収し得る手段を提供し得る。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため請求項１に記載の発明は、
冷凍装置が設置される台板と、前記台板に隣接して縦配置され、その裏面に前記冷凍装置から導出した蒸発器が配設される製氷板と、前記台板および製氷板の下方に配置され、該製氷板の上方に設けた散水部へ製氷水を供給する製氷水タンクと、前記製氷板の直下に配設され、該製氷板の上方から供給された製氷水が製氷面で成長した氷塊の落下を受ける氷案内部と、前記台板および製氷板の下方で、かつ前記製氷水タンクに隣接した下方に配設される貯氷庫と、前記台板と氷案内部との間に画成され、前記製氷板から落下する氷塊が前記貯氷庫へ飛び込むのを許容する氷落下口とを備えた流下式製氷機において、
前記氷落下口に臨んで位置して、前記製氷水タンクの剛性を確保する補強部を、前記台板から有意的な間隔だけ離間させて設けるようにしたことを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、冷凍装置を支持する台板の裏面と製氷水タンクの補強部との間に充分な離間間隔が設けられているので、如何なる姿勢で多量の氷塊が落下しても途中で滞留することがない。従って異常製氷を来すことがなく、商品価値の高い氷塊を安定して製造することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明では、前記補強部の上面には、前記氷案内部から離間する方向へ傾斜する傾斜面が形成されていることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、製氷水タンクの補強部に傾斜面を設けてあることから、該補強部に衝突した氷塊は傾斜面を滑り易くなり、確実に貯氷庫へ氷塊が回収される。
【００１９】
請求項３に記載の発明では、前記補強部の上面は、断面において鋭角またはラウンドが付してあることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、補強部の上面に付した鋭角またはラウンドによって、該補強部に衝突した氷塊は引っ掛かることなく、更に容易に貯氷庫へ落下する。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、前記有意的な間隔とは、前記製氷板から複数の氷塊が一連に纏まって落下した場合であっても、これら纏まった氷塊群が前記補強部に引っ掛かることなく通過するのを許容する前記台板との離間距離をいうことを要旨とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、製氷板の製氷面に成長した氷塊が除氷運転により落下する場合に、除氷タイミングの差により多数が連なった姿勢で落下したり、纏まって集合的に落下したりする場合であっても、氷落下口で滞留することなく全量を貯氷庫に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る流下式製氷機の部分断面図であって、補強部を冷凍装置の台板から充分離間させて配置するようにした状態を示している。
【図２】図１に示す構成としたことにより、製氷板から団塊状に纏まって氷塊が落下しても、補強部に引っ掛かることなく貯氷庫へ放出される状態を示す部分断面図である。
【図３】図２における補強部の一部を切欠いて断面で示す斜視図である。
【図４】流下式製氷機の概略構造を示す説明図である。
【図５】図４に示す流下式製氷機における製氷板周辺の概略正面図である。
【図６】セパレータを備えた流下式製氷機の部分断面図であって、貯氷庫に連通する氷落下口近傍における冷凍装置を支持する台板と、縦配置した製氷板と、氷案内部と、製氷水タンクと、製氷水タンクの補強部との位置関係を示している。
【図７】図６に示す部分断面図において、製氷板から落下した氷塊が補強部と氷案内部との間でアーチングして滞留している状態を示している。
【図８】図６に示す部分断面図において、製氷板から落下した氷塊が補強部と台板と蒸発器との間に引っ掛かって滞留している状態を示している。
【図９】流下式製氷機におけるフロントパネルと、これに枢支される扉との位置関係を示す説明図で、(１)は扉を完全に閉じた状態を示し、(２)は扉を開放している途中の状態を示し、(３)は扉を完全に開放した状態を示している。
【図１０】流下式製氷機に設けたセパレータが全開した姿勢において、フロントパネルの内面と該セパレータとの間には接触しないだけの充分な間隔が保持されていることを示す部分断面図である。
【図１１】(１)はフロントパネルのスリットにバリヤを挿入する直前の状態を示す斜視図であり、(２)はフロントパネルのスリットへバリヤを挿入した取り付け状態を示す斜視図である。
【図１２】バリヤを垂直に持ち上げて、ヒューズ等の電気部品の遮蔽を解除した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示すバリヤを持ち上げた後に手前側へスイングさせて、ヒューズ等の電気部品の遮蔽を解除した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明に係る流下式製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面と共に説明する。なお、流下式製氷機の基本構造は、図４および図５に関して説明した通りである。また、貯氷庫への氷落下口の近傍における台板、製氷板、製氷水タンクおよび氷案内部の位置関係は、基本的に図６に説明した通りであるので、既出の同一部材については同じ符号で指示し、詳しい説明は省略する。
【００２４】
図１は、本発明の実施例を部分断面で示すものであって、各部材の基本的な配置および位置関係は図６に示すところと同じである。但し、本実施例では、貯氷庫１２における前記氷落下口３８に臨んで位置している補強部４０は、冷凍装置３０を支持する前記台板３６の裏面から有意的な間隔だけ離間させて設けてある。ここに有意的な間隔とは、前記製氷板１６の各製氷面１６ａから複数の氷塊１７が一連に纏まって落下した場合であっても、これら一連に纏まった氷塊群が前記補強部４０に引っ掛かることなく(衝突することは勿論ある)通過するのを許容し得る前記台板３６との離間距離をいう。
【００２５】
本実施例における補強部４０の上面には、図１および図２に示すように、前記氷案内部２８から離間するに連れて緩やかに下向きに傾斜する傾斜面４０ａが形成されている。また、図３は前記補強部４０を斜視状態で示すものであって、これから判明するように、該補強部４０の傾斜面４０ａの頂部は鋭角になるよう形成されている。但し、これは鋭角でなくても丸みを帯びたラウンド形状であってもよい。
【００２６】
このように本実施例では、補強部４０を台板３６の下面から充分に離間させてあるため、製氷板１６から離間した氷塊１７が製氷条件やタイミングの差によって仮に縦に連なったり、一纏まりに集合した状態になったりして落下しても、図２に示す如く、補強部４０と氷案内部２８との間にアーチングしたりすることがなく、前記氷落下口３８を介して貯氷庫１２へ円滑に回収される。また、落下時に前記補強部４０に氷塊１７が衝突しても、該補強部４０は、例えば３ｍｍ程度の板状でかつ傾斜面４０ａが付されているので、この補強部４０に氷塊１７は留まることなく貯氷庫１２へ放出される。更に、図３に示すように、補強部４０における傾斜面４０ａの頂部に鋭角またはラウンドを付しておけば、仮に氷塊１７が衝突しても、確実に滞留が阻止される。このように本実施例によれば、製氷板１６から落下した氷塊１７は、如何なる落下形態をとる場合であっても、前記補強部４０と氷案内部２８や台板３６との間で引っ掛かることがなく、全量が貯氷庫１２へ回収される。従って多重製氷になることがなく、製氷効率が低下することはない。また、大きく成長した変形氷によって製氷ユニットの周辺が機械的に損傷することもない。
【００２７】
図６に関して説明した如く、流下式製氷機１０の筐体におけるフロントパネル４４には、軸受４８を介して扉４６が開閉自在に枢支されている。このフロントパネル４４に対する扉４６の取り付けは，該フロントパネル４４の下方基部に設けた湾入部４４ａに該扉４６の下方基部に設けた湾曲部４６ａを対応的に臨ませた状態で、前記軸受４８により両部位４４ａ，４６ａの位置関係を規定している。このとき、前記湾入部４４ａの湾入面と前記湾曲部４６ａの湾曲面とは略一致したカーブに設定してある。
【００２８】
このため、前記扉４６をフロントパネル４４に対して開閉する際に、前記湾入部４４ａおよび湾曲部４６ａの隙間は均一になっている。しかし、経年変化により前記扉４６とフロントパネル４４との取り付け位置がずれて来たり、成形精度のバラツキにより前記湾入部４４ａおよび湾曲部４６ａの間に均一な隙間が確保されなかったような場合には、該扉４６を開放したり閉成したりする際に、該フロントパネル４４に接触して異音を発生したり、開閉不良になってしまう欠点がある。また、扉４６の開閉時に前記湾入部４４ａと湾曲部４６ａとの間で過度に摺擦してしまい、削れ屑が貯氷庫１２の氷塊群に混入する衛生上の問題も指摘される。
【００２９】
そこで図９の(１)〜(３)に示すように、前記フロントパネル４４の湾入部４４ａと前記扉４６の湾曲部４６ａとの間に、仮に扉４６の取付位置が経年変化等によりフロントパネル４４からずれてしまっても、相互に干渉しないだけの充分な間隔寸法を確保した。すなわち図９(１)において、フロントパネル４４に対して扉４６を閉成した状態で、前記湾入部４４ａと湾曲部４６ａとの間には充分な間隔が形成されている。このため、仮に扉４６がフロントパネル４４に対し変形しても、図９(２)に示す扉４６の開放途中および図９(３)に示す扉４６の全開位置の何れにおいても、前記湾入部４４ａが湾曲部４６ａに接触することがない。従って扉４６の開閉時に異音を生じたり、開閉異常による動作感覚が不良になったり、削れ屑が貯氷庫に混入したりする不都合が解消される。
【００３０】
図６に関して先に説明したように、流下式製氷機１０の前記セパレータ４２は、製氷板１６からの跳ね水が外方へ飛び出すのを防止するものである。前記セパレータ４２は、製氷板１６から氷塊１７が落下した場合には、これら落下する氷塊群により外方へ押圧されて揺動開放し、前記氷塊群を円滑に氷案内部２８へ放出する役割を果たすようになっている。
【００３１】
この場合、セパレータ４２が外方へ揺動開放すると、図６に示すように、該セパレータ４２の下部外方がフロントパネル４４の内面に接触して開口規制がなされる。しかし、フロントパネル４４が断熱発泡成形時の膨らみや組み付け時の歪み等に起因して変形すると、セパレータ４２は変形したフロントパネル４４により動きが規制されて開放度合が小さくなり、氷の円滑な落下を妨げる場合がある。そこで図１０に示すように、セパレータ４２が全開してもフロントパネル４４の内面に接触しないように、該フロントパネル４４の内面と全開時のセパレータ４２との間に充分な隙間を持たせるようにした。すなわち、セパレータ４２が氷塊１７に押圧されて全開しても、該セパレータ４２がフロントパネル４４の内面に接触しない間隔寸法を確保するものである。また、図６に示す場合は、セパレータ４２が開放するとフロントパネル４４の内面に接触するが、両者の当接部位は製氷水により常に濡れているので、水の表面張力により張り付いて、該セパレータ４２が復帰しないことがある。このような表面張力による貼り付きを防止するため、セパレータ４２のフロントパネル４４と接触する部分に凹凸加工を施しているが、図１０に示す構成にすれば、前記凹凸加工をセパレータ４２に施す必要がなくなる。
【００３２】
流下式製氷機等の各種装置は、電気系統の一部としてヒューズやスイッチ等の電気部品が多用される。これら電気部品は、安全規格を電気的にクリアしたものが採用されるが、不測の状況下に過電流が流れてヒューズやスイッチが発煙したり、発火したりする恐れがあり得る。このため所要の電気部品の周りには、仮に発火して周囲に延焼するような場合でも、その延焼を局部的に止めるために壁状のバリヤを設けるようになっている。しかし、前記バリヤを設けた場合、このバリヤで隔たせられた電気部品の操作や交換は該バリヤを避けて行う必要がある。従って、作業性が悪かったり、作業者に無理な姿勢を強いる欠点があった。そこでバリヤを、例えばシャッタやヒンジによる可動式にすることが提案されているが、これは大掛かりな構造になったり、別部品を必要とする等の不都合がある。
【００３３】
そこで図１１(１)に示すように、例えばフロントパネル４４の折り返し部４４ｂにスリット５０を開設しておき、該スリット５０にバリヤ部材５２を図１１(２)に示す如く挿入可能とする。このバリヤ部材５２は、図１１(１)に示す如く、バリヤ本体５２ａの上下に夫々反対方へ直角に折り曲げた係止片５２ｂおよび摘み片５２ｃを有する。従って、図１１(２)に示すようにバリヤ部材５２がフロントパネル４４の折り返し部４４ｂに取り付けられて前記スリット５０から垂下している場合は、バリヤ本体５２ａがヒューズ等の電気部品(図示せず)を遮蔽して、万一の発火時に火元を遮蔽する障壁になるようになっている。そして、例えば図１２に示すように、バリヤ部材５２を引き上げれば、該バリヤ部材５２で遮蔽されていたヒューズ５４等の電気部品が露出するので、これらの点検交換作業を簡単になし得る。更に、例えば図１３に示すように、バリヤ部材５２を手前側へ矢印方向へスイングさせることによっても同じ目的を達成することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１２  貯氷庫，１６  製氷板(製氷部)，１６ａ  製氷面(表面)，１７  氷塊，
１８  製氷水タンク，２０  散水部(製氷水供給手段)，２８  氷案内部，
３０  冷凍装置，３６  台板，３８  氷落下口，４０  補強部，４０ａ  傾斜面，
ＥＰ  蒸発器
【図１】
2018151152.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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