(57)【要約】【課題】筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体であって、テープ巻体の外周側から平紐を引き出し可能であると共に、紙管がテープ巻体から抜き取り可能であることにより紙管をテープ巻体から抜き取った後のテープ巻体の内周側から平紐を引き出しできるテープ巻体。【解決手段】紙管は、外側紙管と、外側紙管に内装されている内側紙管との二層構造。外側紙管の内周面と内側紙管の外周面との間が接合されていない。内側紙管は第一内側紙管と、第一内側紙管に内装されている第二内側紙管との二層構造。第一内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部を、第二内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部をそれぞれ備えており、第一内側紙管隙間部と、第二内側紙管隙間部とが径方向において少なくとも一部で重なるように、第二内側紙管が第一内側紙管に内装されている。【選択図】図３
2018058697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体。
【請求項２】
前記テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできる請求項１記載のテープ巻体。
【請求項３】
前記紙管は、外側紙管と、当該外側紙管に内装されている内側紙管との二層構造からなる請求項１又は２記載のテープ巻体。
【請求項４】
前記外側紙管の内周面と、前記内側紙管の外周面との間が接合されていない請求項３記載のテープ巻体。
【請求項５】
前記内側紙管の径方向における肉厚が、前記外側紙管の径方向における肉厚より大きい請求項３又は４記載のテープ巻体。
【請求項６】
前記内側紙管は第一内側紙管と、当該第一内側紙管に内装されている第二内側紙管との二層構造からなる請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載のテープ巻体。
【請求項７】
前記第一内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部を、前記第二内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部をそれぞれ備えており、前記第一内側紙管隙間部と、前記第二内側紙管隙間部とが径方向において少なくとも一部で重なるように、前記第二内側紙管が前記第一内側紙管に内装されている請求項６記載のテープ巻体。
【請求項８】
前記第二内側紙管の径方向における肉厚が、前記第一内側紙管の径方向における肉厚以上である請求項６又は７記載のテープ巻体。
【請求項９】
前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項６乃至８のいずれか一項に記載のテープ巻体。
【請求項１０】
前記第二内側紙管の外周面の一部のみ、あるいは、前記第一内側紙管の内周面の一部のみに接着剤が塗布されて前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項９記載のテープ巻体。
【請求項１１】
前記外側紙管は第一外側紙管と、当該第一外側紙管に内装されている第二外側紙管との二層構造からなる請求項３乃至１０のいずれか一項に記載のテープ巻体。
【請求項１２】
前記第一外側紙管の径方向における肉厚及び、前記第二外側紙管の径方向における肉厚がいずれも０．０９〜０．２１ｍｍである請求項１１記載のテープ巻体。
【請求項１３】
前記第二外側紙管の外周面と、前記第一外側紙管の内周面との間が接合されている請求項１１又は１２記載のテープ巻体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体に関する。特に、当該テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできるテープ巻体に関する。
【背景技術】
【０００２】
筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体については従来から種々の提案が行われている。例えば、特許文献１、２。
【０００３】
手結束用の紐は、高密度ポリエチレン樹脂が国産で販売された約５０年ほど前から、筒状の紙管に平紐がレコード巻された巻姿、形状のテープ巻体として長年にわたって市場で使われている。
【０００４】
このような商品は、一般的に、高密度ポリエチレン樹脂などの極薄の合成樹脂製平紐が約５００ｍ程度筒状の紙管に巻き取られた巻姿で市場に提供され、外周側から紐を引き出して使用するようになっている。
【０００５】
一方、使用状況によっては、このような商品を外周側から紐を引き出して使用するのではなく、テープ巻体の内周側から紐を引き出して使用したいという要求が従来から存在している。
【０００６】
このようなテープ巻体の内周側から紐を引き出して使用する場合には、巻芯になっている紙管を除去する必要がある。そこで、例えば、水中に浸したりして、巻芯になっている紙管を、柔らかく、ふやかすなどして取り除くことが行われているが、このような作業は非常に煩雑である。
【０００７】
巻芯としての紙管を存在させずに上記のようなテープ巻体を生産することも可能であるが、合成樹脂製の極薄の平紐は生産過程における延伸工程で強度向上を図るため、この延伸後の平紐に収縮という現象が残存することになる。
【０００８】
このため、テープ巻体とした後の平紐が収縮によって径方向の内側に向かって変形したり、つぶれたりしてしまう。このようになると商品価値が低下するため好ましくない。また、このようなテープ巻体とした後の平紐の収縮により、使用する際に平紐が引っかかってしまい、スムースに、安定的に引き出せなくなるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−３１０７１号公報
【特許文献２】特開２００９−２６９７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体であって、当該テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできるテープ巻体を提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
［１］
筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体。
【００１２】
［２］
前記テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできる［１］のテープ巻体。
【００１３】
［３］
前記紙管は、外側紙管と、当該外側紙管に内装されている内側紙管との二層構造からなる［１］又は［２］のテープ巻体。
【００１４】
［４］
前記外側紙管の内周面と、前記内側紙管の外周面との間が接合されていない［３］のテープ巻体。
【００１５】
［５］
前記内側紙管の径方向における肉厚が、前記外側紙管の径方向における肉厚より大きい［３］又は［４］のテープ巻体。
【００１６】
［６］
前記内側紙管は第一内側紙管と、当該第一内側紙管に内装されている第二内側紙管との二層構造からなる［３］乃至［５］のいずれか一項に記載のテープ巻体。
【００１７】
［７］
前記第一内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部を、前記第二内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部をそれぞれ備えており、前記第一内側紙管隙間部と、前記第二内側紙管隙間部とが径方向において少なくとも一部で重なるように、前記第二内側紙管が前記第一内側紙管に内装されている［６］のテープ巻体。
【００１８】
［８］
前記第二内側紙管の径方向における肉厚が、前記第一内側紙管の径方向における肉厚以上である［６］又は［７］のテープ巻体。
【００１９】
［９］
前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている［６］乃至［８］のいずれかのテープ巻体。
【００２０】
［１０］
前記第二内側紙管の外周面の一部のみ、あるいは、前記第一内側紙管の内周面の一部のみに接着剤が塗布されて前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている［９］のテープ巻体。
【００２１】
［１１］
前記外側紙管は第一外側紙管と、当該第一外側紙管に内装されている第二外側紙管との二層構造からなる［３］乃至［１０］のいずれかのテープ巻体。
【００２２】
［１２］
前記第一外側紙管の径方向における肉厚及び、前記第二外側紙管の径方向における肉厚がいずれも０．０９〜０．２１ｍｍである［１１］のテープ巻体。
【００２３】
［１３］
前記第二外側紙管の外周面と、前記第一外側紙管の内周面との間が接合されている［１１］又は［１２］のテープ巻体。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体であって、当該テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできるテープ巻体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施形態に係るテープ巻体を表す斜視図。
【図２】この発明の一実施形態に係るテープ巻体において紙管を構成する内側紙管が抜き取られた状態の一例を表す斜視図。
【図３】この発明の一実施形態に係るテープ巻体において紙管を構成する内側紙管と外側紙管との双方が抜き取られた状態の一例を表す斜視図。
【図４】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管を構成する第二内側紙管の一例を表す斜視図。
【図５】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管を構成する内側紙管の一例を表す斜視図。
【図６】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管を構成する内側紙管の外周に第二外側紙管が装着されている状態の一例を表す斜視図。
【図７】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管の一例を表す斜視図。
【図８】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管を構成する内側紙管の一例の構造を説明する図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は図８（ａ）の状態から分解を開始した状態を説明する側面図。
【図９】この発明の一実施形態に係るテープ巻体の紙管の一例の構造を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
この実施形態のテープ巻体１は筒状の紙管５に合成樹脂製の平紐２がレコード巻されてなるものである（図１）。
【００２７】
なお、レコード巻とは、筒状の巻芯（この実施形態では筒状の紙管５）に対する巻き付け位置を筒状の巻芯の軸方向にずらすことなく完全に重ねて巻き付けていく巻き方のことをいう。
【００２８】
この実施形態では、紙管５は、外側紙管４と、外側紙管４に内装されている内側紙管３との二層構造から構成されている（図１、図７、図９）。
【００２９】
内側紙管３の内径はこの実施形態では４０ｍｍにしている。
【００３０】
外側紙管４の内周面と、内側紙管３の外周面との間は接合されていない。
【００３１】
筒状の紙管５を構成する外側紙管４の内周面と、内側紙管３の外周面との間が接合されていないことから、図１図示のように、筒状の紙管５に合成樹脂製の平紐２が５００ｍ程度にわたってレコード巻されてなる状態から、外側紙管４を残したまま、内側紙管３だけを引き抜いて図２図示の状態にすることができる。
【００３２】
この実施形態のテープ巻体１における紙管５では、内側紙管３の径方向における肉厚が、外側紙管４の径方向における肉厚より大きい。この実施形態では、内側紙管３の径方向における肉厚が３．０ｍｍ、外側紙管３の径方向における肉厚が０．２ｍｍである。
【００３３】
外側紙管４は、第一外側紙管１１と、第一外側紙管１１に内装されている第二外側紙管１０との二層構造から構成されている。
【００３４】
第一外側紙管１１の径方向における肉厚及び、第二外側紙管１０の径方向における肉厚はいずれも０．０９〜０．２１ｍｍの範囲になっている。この実施形態では、第一外側紙管１１の径方向における肉厚も、第二外側紙管１０の径方向における肉厚も０．１ｍｍになっている。
【００３５】
第一外側紙管１１、第二外側紙管１０はいずれも薄い包装紙などから構成することができる。
【００３６】
第二外側紙管１０の外周面と、第一外側紙管１１の内周面との間は接合されている。
【００３７】
この実施形態では、内側紙管３を構成する第一内側紙管８の外周に第二外側紙管１０を装着した後、第二外側紙管１０の外周面に接着剤を塗布し、その外側に第一外側紙管１１を外装することで、第二外側紙管１０の外周面と、第一外側紙管１１の内周面との間を接合している。
【００３８】
外側紙管４は上述のように径方向の肉厚が小さいので、図２図示のようにテープ巻体１の内径側に外側紙管４だけが残っている状態から外側紙管４を簡単に引き抜いて、図３図示のように、テープ巻体１の内周面に何も存在していない状態にすることができる。
【００３９】
そこで、この実施形態のテープ巻体１では、図３図示の状態のテープ巻体１の外周側から平紐２を引き出し可能であると共に、紙管５がテープ巻体１から抜き取り可能であることにより紙管５をテープ巻体１から抜き取った後の図３図示のテープ巻体１の内周側から平紐２を引き出しすることができる。
【００４０】
内側紙管３は、第一内側紙管８と、第一内側紙管８に内装されている第二内側紙管６との二層構造から構成されている。
【００４１】
第二内側紙管６の径方向における肉厚は、第一内側紙管８の径方向における肉厚以上になっている。この実施形態では、第二内側紙管６の径方向における肉厚が１．５ｍｍで、第一内側紙管８の径方向における肉厚が１．５ｍｍになっている。
【００４２】
第二内側紙管６の径方向における肉厚が、第一内側紙管８の径方向における肉厚以上になっている、すなわち、同心円状体の外側になる第一内側紙管８の径方向における肉厚が、同心円状体の内側になる第二内側紙管６の径方向における肉厚以下である方が、後述するようにテープ巻体１から内側紙管３を抜き取った後、内側紙管３を、第二内側紙管６と第一内側紙管８とに分解する際に有利である。
【００４３】
第一内側紙管８は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部９を備えている。この実施形態では、第一内側紙管隙間部９の幅Ａ（図８（ａ））は２ｍｍである。
【００４４】
第二内側紙管６は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部７を備えている。この実施形態では、第二内側紙管隙間部７の幅も２ｍｍにしている。
【００４５】
第一内側紙管８と、第二内側紙管６とは、第一内側紙管隙間部９と、第二内側紙管隙間部７とが径方向において少なくとも一部で重なるようになって、第二内側紙管６が第一内側紙管８に内装されている構造になっている。第一内側紙管８と、第二内側紙管６とは、螺旋状のずらした内装構造になっている。
【００４６】
この実施形態では、第一内側紙管隙間部９と、第二内側紙管隙間部７とが径方向において重なり合う第一内側紙管隙間部９、第二内側紙管隙間部７の幅方向の大きさが１ｍｍになっている。
【００４７】
第二内側紙管６の外周面と、第一内側紙管８の内周面との間は、第二内側紙管６の外周面に接着剤が塗布されて第一内側紙管８の内側に内装されることで接合されている。
【００４８】
第二内側紙管６の外周面あるいは、第一内側紙管８の内周面に塗布される接着剤は、第二内側紙管６の外周面の一部あるいは、第一内側紙管８の内周面の一部に塗布して両者の間の接合を行っている。後述するようにテープ巻体１から内側紙管３を抜き取った後、内側紙管３を分解する際に有利である。
【００４９】
それぞれ肉厚が非常に小さい第二外側紙管１０の外周面と、第一外側紙管１１の内周面との間の接合は、第二外側紙管１０の外周面あるいは、第一外側紙管１１の内周面どちらかの全面に接着剤を塗布することで行うことができる。
【００５０】
これに対して、１．５ｍｍ程度の肉厚を有する第一内側紙管８と第二内側紙管６との間の接合は、後述するようにテープ巻体１から内側紙管３を抜き取った後に内側紙管３を分解する際の作業性を考慮した接合にすることが望ましい。
【００５１】
そこで、第二内側紙管６の外周面の一部のみ、あるいは、第一内側紙管８の内周面の一部のみに接着剤を塗布して両者の間の接合を行っている。例えば、第二内側紙管６あるいは、第一内側紙管８の端に近い部分の外周面あるいは、内周面のみに接着剤を塗布して両者の間の接合を行っている。すなわち、螺旋状のずらした、第二内側紙管６の外周面の端部のみ、あるいは、第一内側紙管８の内周面の端部のみに接着剤を塗布して両者の間の接合を行っている。
【００５２】
これによって、後述するようにテープ巻体１から内側紙管３を抜き取った後、内側紙管３を、第二内側紙管６と第一内側紙管８とに分解する際に有利になっている。
【００５３】
内側紙管３、第二内側紙管６をねじるようにして引き出すと、上述した部分が破れやすいので、作業性よく、分解を行うことができる。
【００５４】
上述したこの実施形態の紙管５は内径４０ｍｍ、径方向の肉厚３．２ｍｍである。
【００５５】
内側紙管３を構成している第一内側紙管８と、第二内側紙管６とは、いずれも、従来の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体に採用されていた従来の紙管製造材料を用いて、従来の紙管と同様にして製造されている。
【００５６】
第一内側紙管８と、第二内側紙管６のいずれもが、幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部９、第二内側紙管隙間部７を備えていて、両者の間の同心円状の積層構造が、第一内側紙管隙間部９と、第二内側紙管隙間部７とが径方向において少なくとも一部で重なるようになって、第二内側紙管６が第一内側紙管８に内装されている構造になっている点が、内側紙管３の構造上の特徴になっている。
【００５７】
これは、外側紙管４の内周面との間で外周面が接合されていない内側紙管３（第一内側紙管８と、第二内側紙管６）を、抜き取った後、内側紙管３（第一内側紙管８と、第二内側紙管６）を簡単・容易に分解できるようにすることを考慮したものである。
【００５８】
図８（ａ）図示のように、第一内側紙管８と、第二内側紙管６とは、いずれも、幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部９、第二内側紙管隙間部７を備えている。そして、両者の間の同心円状の積層構造が、第一内側紙管隙間部９と、第二内側紙管隙間部７とが径方向において少なくとも一部で重なるようになって、第二内側紙管６が第一内側紙管８に内装されている。
【００５９】
そこで、図８（ａ）に符号Ｂで示す部分が切り裂きやすい弱い部分となっており、ここを利用して破断、切りさきを行うことで、図８（ａ）に符号Ａで示していた第一内側紙管隙間部９の幅が、切りさきを行うことで、図８（ｂ）に符号Ｃで示すように広がり、また、図８（ａ）に符号Ｂで示していた部分が、図８（ｂ）に符号Ｄで示す箇所のように破断され切り開かれるようになる。
【００６０】
上述したように、図１図示の、筒状の紙管５に合成樹脂製の平紐２がレコード巻されてなる状態から、外側紙管４を残したまま、内側紙管３だけを引き抜いて図２図示の状態にする際に、このような構造になっていることを利用することにより、より容易、簡単に、外側紙管４を残したまま、内側紙管３だけを引き抜くことができるようになる。
【００６１】
また、引き抜いた後に、上述した構造を利用して内側紙管３を分解することが容易になる。
【００６２】
この実施形態における、内側紙管３は、内側紙管３を構成する第一内側紙管８と、第二内側紙管６のいずれもが、幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部９、第二内側紙管隙間部７を備えていて、両者の間の同心円状の積層構造が、第一内側紙管隙間部９と、第二内側紙管隙間部７とが径方向において少なくとも一部で重なるようになって、第二内側紙管６が第一内側紙管８に内装されている構造になっている点が構造上の特徴になっているが、第一内側紙管８と、第二内側紙管６とは、いずれも、従来の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体に採用されていた従来の紙管製造材料を用いて、従来の紙管と同様にして製造されているものである。
【００６３】
そこで、外側紙管４と、外側紙管４に内装されている内側紙管３との二層構造から構成されている紙管５に、図１図示のように、生産過程における延伸工程で強度向上を図っている平紐２を５００ｍ程度にわたって巻き取った時に、延伸後の平紐２に残る収縮現象によって変形、つぶれなどが生じることのない剛性が発揮される。
【００６４】
このため、図１図示の状態のテープ巻体１を輸送したり、保管している間に変形、つぶれなどが生じるおそれはない。
【００６５】
そして、使用する際に、テープ巻体１の内周側から平紐２を引き出したいと考えたときに、図１図示の状態から、図２、図３図示の状態へと、内側紙管３、外側紙管４の引き抜きを行って、巻芯が残っていない図３図示の状態のテープ巻体１として、使用することができる。
【００６６】
これによって、内周側からでも、外周側からでも平紐２の引き出しを行うことができるテープ巻体１を提供することができる。
【００６７】
以上、この発明の実施形態を説明したがこの発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。
【図１】
2018058697.tif 000003
【図２】
2018058697.tif 000004
【図３】
2018058697.tif 000005
【図４】
2018058697.tif 000006
【図５】
2018058697.tif 000007
【図６】
2018058697.tif 000008
【図７】
2018058697.tif 000009
【図８】
2018058697.tif 000010
【図９】
2018058697.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月17日(2016.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体であって、
前記紙管は、外側紙管と、当該外側紙管に内装されている内側紙管との二層構造からなり、
前記外側紙管の内周面と、前記内側紙管の外周面との間が接合されていない構造で、
前記テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできるテープ巻体。
【請求項２】
前記内側紙管は第一内側紙管と、当該第一内側紙管に内装されている第二内側紙管との二層構造からなる請求項１記載のテープ巻体。
【請求項３】
前記第一内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部を、前記第二内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部をそれぞれ備えており、前記第一内側紙管隙間部と、前記第二内側紙管隙間部とが径方向において少なくとも一部で重なるように、前記第二内側紙管が前記第一内側紙管に内装されている請求項２記載のテープ巻体。
【請求項４】
前記第二内側紙管の径方向における肉厚が、前記第一内側紙管の径方向における肉厚以上である請求項２又は３記載のテープ巻体。
【請求項５】
前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項２乃至４のいずれか一項に記載のテープ巻体。
【請求項６】
前記第二内側紙管の外周面の一部のみ、あるいは、前記第一内側紙管の内周面の一部のみに接着剤が塗布されて前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項５記載のテープ巻体。
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月15日(2017.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の紙管に合成樹脂製の平紐がレコード巻されてなるテープ巻体であって、
前記紙管は、外側紙管と、当該外側紙管に内装されている内側紙管との二層構造からなり、
前記外側紙管の内周面と、前記内側紙管の外周面との間が接合されていない構造で、
前記内側紙管は第一内側紙管と、当該第一内側紙管に内装されている第二内側紙管との二層構造からなり、
前記第一内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第一内側紙管隙間部を、前記第二内側紙管は幅が１〜６ｍｍで螺旋状に伸びる第二内側紙管隙間部をそれぞれ備えており、前記第一内側紙管隙間部と、前記第二内側紙管隙間部とが径方向において少なくとも一部で重なるように、前記第二内側紙管が前記第一内側紙管に内装されていて、
前記テープ巻体の外周側から前記平紐を引き出し可能であると共に、前記紙管が前記テープ巻体から抜き取り可能であることにより前記紙管を前記テープ巻体から抜き取った後の前記テープ巻体の内周側から前記平紐を引き出しできるテープ巻体。
【請求項２】
前記第二内側紙管の径方向における肉厚が、前記第一内側紙管の径方向における肉厚以上である請求項１記載のテープ巻体。
【請求項３】
前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項１又は２記載のテープ巻体。
【請求項４】
前記第二内側紙管の外周面の一部のみ、あるいは、前記第一内側紙管の内周面の一部のみに接着剤が塗布されて前記第二内側紙管の外周面と、前記第一内側紙管の内周面との間が接合されている請求項３記載のテープ巻体。