(57)【要約】【課題】用紙を収容させる用紙収容部材を画像形成装置の装置本体内に出し入れ可能に設けるにあたり、用紙収容部材を装置本体内に簡単に挿入できるようにする。【解決手段】用紙Sを収容させる給紙カセット30を画像形成装置の装置本体1内に出し入れ可能に設けるにあたり、給紙カセット内における押上板32を上下方向に移動させて、チャージ部材35におけるチャージ部35aにエネルギーをチャージさせ、このチャージ部材35の外周における歯車部35bを、装置本体内に設けたラック部材2に噛み合わせ、前記チャージ部35aにチャージされたエネルギーによりチャージ部材35をラック部材に沿って装置本体内に移動させて、給紙カセットを装置本体内に引き込むようにする。【選択図】  図７
2018095330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を収容させる用紙収容部材を、装置本体内に出し入れ可能に設ける画像形成装置において、前記用紙収容部材内に移動可能に支持された移動部材と、前記移動部材の移動によってエネルギーがチャージされるチャージ部材を設けると共に、前記用紙収容部材を装置本体内に挿入させる際に、前記チャージ部材にチャージされたエネルギーによって用紙収容部材を装置本体内へ引き込む引き込み手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記移動部材は、用紙収容部材内に収容される用紙を積載させて昇降させる押上板であって、前記押上板の下降動作に伴って前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、前記押上板に用紙を積載させた際の用紙の重さにより前記押上板を下降させて、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、前記押上板を上方に移動させる駆動装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、前記駆動装置によって上方に移動された前記押上板を自重によって下降させて、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記移動部材は、用紙収容部材内に収容される用紙の位置を規制する規制板であって、前記規制板を移動させることによって前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記チャージ部材がチャージされたエネルギーによって回転されるようにして、このチャージ部材の外周に歯車部を設けると共に、前記引き込み手段に、装置本体内に用紙収容部材の出し入れ方向に沿ったラック部材を前記チャージ部材における歯車部と噛み合うように設け、前記チャージ部材にチャージされたエネルギーにより前記歯車部を前記ラック部材と噛み合うようにして回転させて、前記用紙収容部材を装置本体内に引き込むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記用紙収容部材を装置本体内から引き出す動作によっても、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機，プリンター，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置に関するものである。特に、画像形成装置の装置本体内に、用紙を収容させる給紙カセット等の用紙収容部材を出し入れ可能に設ける場合において、前記の用紙収容部材を装置本体内に簡単に挿入させることができるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機，プリンター，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置においては、一般に、その装置本体内に、用紙を収容させる給紙カセット等の用紙収容部材を出し入れ可能に設けるようにしている。
【０００３】
ここで、このように用紙を収容させる給紙カセット等の用紙収容部材を装置本体内に出し入れさせる場合、用紙収容部材に多くの用紙を収容させると、用紙収容部材の重量が大きくなり、このように重量が大きくなった用紙収容部材を装置本体内に案内する案内レール等との間の摩擦力が大きくなり、またこのような用紙収容部材を所定位置でロックするためのロック力などによって、用紙収容部材をセットするときの操作力が大きくなるという問題があった。
【０００４】
そして、従来においては、特許文献１に示されるように、給紙カセットを装置本体内に引き込む引き込み機構として、給紙カセットの引き出しに連動してエネルギーをチャージするチャージばねと、チャージばねにエネルギーをチャージした状態にロックするロック部材と、給紙カセットの押し込み方向への移動に対してチャージばねと給紙カセットとの連動を解放するラチェット機構と、給紙カセットの押し込み方向への移動の最終段で給紙カセットとチャージばねとを連動させると共にロックを解除するロック解除部材とを設け、給紙カセットの押し込み方向への移動の最終段でチャージしたエネルギーによって、給紙カセットを押し込み方向へ移動させるようにしたものが提案されている。
【０００５】
しかし、特許文献１に示されるものにおいては、給紙カセットの押し込み方向に移動させる場合、前記のように給紙カセットを引き出すにあたり、エネルギーをチャージばねにチャージさせるため、ユーザーが給紙カセットを本体から引き出す際には、チャージばねの力に抗した大きな力で引き出さなければならなくなる。一方、チャージばねによって給紙カセットを自動的に引き出す場合においては、給紙カセットを押し込む時に、チャージばねに抗した力で給紙カセットを押し込まなければならなくなる。このため、特許文献１に示されるものにおいては、給紙カセットを移動させる一方向に対しては、操作性を改善させるが、逆方向に対しては、操作性が悪化するという問題があった。
【０００６】
また、従来においては、特許文献２に示されるように、着脱可能な給紙カセット等のユニットが本体の所定位置まで挿入されたらソレノイドがオンされ、スプリングを介して給紙カセット等のユニットを引き出し方向に付勢するようにし、その際に、ロック機構により給紙カセット等のユニットが移動しないようにし、給紙カセットを引き出すときに、チャージされていた付勢ばねの弾性力が解放されて、給紙カセット等のユニットが引き出し方向に付勢されて、給紙カセット等のユニットの引き出し時における操作性を高めることが示されている。
【０００７】
しかし、特許文献２においては、給紙カセット等のユニットを、装置本体内に挿入させる操作性を高めることは全く示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２２２１１３号公報
【特許文献２】特開２００８−１２７１１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、画像形成装置の装置本体内に、用紙を収容させる給紙カセット等の用紙収容部材を出し入れ可能に設ける場合において、前記の用紙収容部材を装置本体内に簡単に挿入させることができるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明における画像形成装置においては、前記のような課題を解決するため、用紙を収容させる用紙収容部材を、装置本体内に出し入れ可能に設ける画像形成装置において、前記用紙収容部材内に移動可能に支持された移動部材と、前記移動部材の移動によってエネルギーがチャージされるチャージ部材を設けると共に、前記用紙収容部材を装置本体内に挿入させる際に、前記チャージ部材にチャージされたエネルギーによって用紙収容部材を装置本体内へ引き込む引き込み手段を設けるようにした。
【００１１】
そして、本発明の画像形成装置においては、用紙を収容させて装置本体内に出し入れさせる用紙収容部材内に移動部材を移動可能に支持させ、この移動部材を移動させてエネルギーをチャージ部材にチャージさせるようにし、前記用紙収容部材を装置本体内に挿入させる際に、前記のようにチャージ部材にチャージされたエネルギーを利用して、引き込み手段により用紙収容部材を装置本体内へ引き込むようにしている。
【００１２】
ここで、本発明における画像形成装置においては、前記移動部材として、用紙収容部材内に収容される用紙を積載させて昇降させる押上板を用い、前記押上板の下降動作に伴って前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせるようにすることができる。
【００１３】
そして、このように移動部材に押上板を用いた場合、前記押上板に用紙を積載させた際の用紙の重さにより前記押上板を下降させて、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせるようにすることができる。
【００１４】
また、このように移動部材に押上板を用いた場合、前記押上板を上方に移動させる駆動装置を設けることができる。そして、前記駆動装置によって上方に移動された前記押上板を自重によって下降させるようにして、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせるようにすることができる。
【００１５】
また、本発明における画像形成装置においては、前記移動部材として、用紙収容部材内に収容される用紙の位置を規制する規制板を用い、前記規制板を移動させることによって前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせるようにすることができる。
【００１６】
また、本発明における画像形成装置においては、前記チャージ部材がチャージされたエネルギーによって回転されるようにして、このチャージ部材の外周に歯車部を設けると共に、前記引き込み手段に、装置本体内に用紙収容部材の出し入れ方向に沿ったラック部材を前記チャージ部材における歯車部と噛み合うように設け、前記チャージ部材にチャージされたエネルギーにより前記歯車部を前記ラック部材と噛み合うようにして回転させて、前記用紙収容部材を装置本体内に引き込むようにすることができる。
【００１７】
また、本発明における画像形成装置においては、前記のようにしてチャージ部材にエネルギーをチャージさせると共に、前記用紙収容部材を装置本体内から引き出す動作によっても、前記チャージ部材にエネルギーをチャージさせることもできる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明における画像形成装置においては、前記のように用紙を収容させて装置本体内に出し入れさせる用紙収容部材内に移動部材を移動可能に支持させ、この移動部材を移動させて、エネルギーをチャージ部材にチャージさせるようにし、前記用紙収容部材を装置本体内に挿入させる際に、前記のようにチャージ部材にチャージされたエネルギーを利用して、引き込み手段により用紙収容部材を装置本体内へ引き込むようにしたため、用紙収容部材を装置本体内に簡単に挿入させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】前記の実施形態に係る画像形成装置に使用する給紙カセット（用紙収容部材）の概略斜視図である。
【図３】前記の実施形態に係る画像形成装置において、移動部材として、支軸を支点として上下方向に回動する押上板を用いて、チャージ部材にエネルギーがチャージされる第１の実施例を示し、給紙方向反対側から見た状態を示す概略説明図である。
【図４】前記の第１の実施例において、押上板の上に用紙を積載させて押上板を下方に回転させ、押上板の支軸に設けられた傘歯車の回転を、回転伝達歯車を介してチャージ部材に伝達させて、チャージ部材にエネルギーをチャージさせる状態を示した引き出し方向側から見た概略説明図である。
【図５】前記の第１の実施例において、回転伝達歯車の回転に伴ってチャージ部材を回転させて、チャージ部材にエネルギーをチャージさせる状態を示した部分概略説明図である。
【図６】前記の第１の実施例において、チャージ部材にエネルギーがチャージされたチャージ部材を係止部材により係止させて、チャージ部材がチャージ時と逆方向に回転するのを防止する状態を示した部分概略説明図である。
【図７】前記の第１の実施例において、チャージ部材にエネルギーがチャージされた状態で給紙カセットを装置本体内に挿入させるにあたり、チャージ部材を装置本体内に設けられたラック部材と噛み合わせると共に、前記の係止部材をチャージ部材から離脱させ、ラック部材と噛み合った状態でチャージ部材をチャージ時と逆方向に回転させて、給紙カセットを装置本体内に引き込む状態を示した部分概略説明図である。
【図８】前記の第１の実施例において、チャージ部材をチャージ時と逆方向に回転させて、給紙カセットを装置本体内に引き込んだ状態を示した部分概略説明図である。
【図９】前記の実施形態に係る画像形成装置において、移動部材として、上下方向に昇降される押上板を用いて、チャージ部材にエネルギーがチャージされる第２の実施例を示し、押上板の上から見た状態を示す概略説明図である。
【図１０】前記の第２の実施例において、押上板を上昇させる場合に、チャージ部材にエネルギーがチャージされない状態を示した部分概略側面図である。
【図１１】前記の第２の実施例において、押上板を下降させる場合に、チャージ部材にエネルギーがチャージされる状態を示した部分概略側面図である。
【図１２】前記の第２の実施例において、第２回転伝達歯車の回転に伴ってチャージ部材を回転させて、チャージ部材にエネルギーをチャージさせる状態を示した部分概略説明図である。
【図１３】前記の第２の実施例において、チャージ部材にエネルギーがチャージされたチャージ部材を係止部材により係止させて、チャージ部材がチャージ時とは逆方向に回転するのを防止する状態を示した部分概略説明図である。
【図１４】前記の実施形態に係る画像形成装置において、移動部材として、押上板の上にセットされた用紙の幅方向の位置を規制する幅方向にスライド可能な規制板を用いて、チャージ部材にエネルギーがチャージされる第３の実施例を示し、押上板の上から見た状態を示す概略説明図である。
【図１５】前記の第３の実施例において、規制板の移動に伴って回転する歯車の回転を、第１プーリーと第２プーリーと両プーリーの間に架け渡した無端ベルトとによって、チャージ部材の歯車部と噛み合うワンウェイクラッチを備えた歯車に伝達させる状態を示した部分概略説明図である。
【図１６】前記の第３の実施例において、前記のワンウェイクラッチを備えた歯車によりチャージ部材にエネルギーをチャージさせる状態を示した部分概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２１】
ここで、本発明の実施形態に係る画像形成装置においては、図１に示すように、その装置本体１の内部に４つのイメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄを装着させている。
【００２２】
ここで、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいては、感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、帯電された感光体１１の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体１１の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１３と、感光体１１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー画像を形成する現像装置１４と、感光体１１の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２２に転写させた後に残留するトナーを感光体１１の表面から除去する第１クリーニング装置１５とを設けている。
【００２３】
また、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける現像装置１４においては、それぞれ色彩の異なったトナーを収容させ、黒色，黄色，マゼンダ色，シアン色のトナーを収容させている。
【００２４】
そして、この画像形成装置においては、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいて、それぞれ感光体１１の表面を帯電装置１２によって帯電させ、このように帯電された各感光体１１の表面に、それぞれ潜像形成装置１３によって画像情報に応じた露光を行い、各感光体１１の表面にそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、このように各感光体１１の表面に形成された静電潜像に、前記の各現像装置１４からそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体１１の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。
【００２５】
次いで、このように各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける各感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー画像を、駆動ローラー２１ａと回転ローラー２１ｂとに掛け渡されて回転駆動される中間転写ベルト２２の上に一次転写ローラー２３により順々に転写させて、この中間転写ベルト２２の上に合成されたトナー画像を形成し、このように形成されたトナー画像を中間転写ベルト２２により二次転写ローラー２４と対向する位置に導く一方、転写後の各感光体１１の表面に残留するトナーを、それぞれ対応する第１クリーニング装置１５によって各感光体１１の表面から除去するようにしている。
【００２６】
また、この画像形成装置においては、用紙Ｓを収容させる用紙収容部材３０として、図２に示すような給紙カセット３０を、装置本体１内の下部に出し入れ可能に設けている。
【００２７】
ここで、この実施形態においては、前記の給紙カセット３０内に、支軸３１を支点として上下方向に回動される押上板３２を設け、この押上板３２の上に複数枚の用紙Ｓを積載された状態で、前記の押上板３２を上方に回動させて、押上板３２の上に積載された上に位置する用紙Ｓを給紙ローラー２５ａに接触させ、この給紙ローラー２５ａによって押上板３２の上に積載された用紙Ｓを給紙させると共に、複数枚の用紙Ｓが給紙された場合には、この給紙ローラー２５ａに対向して設けられた捌きローラー２５ｂとの間で捌いて、１枚の用紙Ｓだけを給紙させ、このように給紙された１枚の用紙Ｓをタイミングローラー２６に導くようにしている。
【００２８】
そして、前記のタイミングローラー２６により、前記の用紙Ｓを適当なタイミングで前記の中間転写ベルト２２と二次転写ローラー２４との間に導き、中間転写ベルト２２上に形成されたトナー画像を、二次転写ローラー２４により用紙Ｓに転写させるようにしている。なお、用紙Ｓに転写されずに中間転写ベルト２２上に残ったトナー等の残留物は、第２クリーニング装置２７によって中間転写ベルト２２から除去させるようにしている。
【００２９】
一方、前記のようにトナー画像が転写された用紙Ｓを加熱定着用ローラー２８に導き、この加熱定着用ローラー２８において、用紙Ｓに転写された未定着のトナー画像を用紙Ｓに加熱定着させ、このようにトナー画像が定着された用紙Ｓを排紙ローラー２９により装置本体１の排紙部１ａに排紙させるようにしている。
【００３０】
そして、前記の実施形態において、前記の給紙カセット３０を装置本体１内から取り出した後、この給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させる第１の実施例について説明する。
【００３１】
ここで、この第１の実施例においては、図３〜図８に示すように、前記の押上板３２を移動部材として用い、この押上板３２を上下方向に回動させる支軸３１において、給紙カセット３０を引き出す側における支軸３１の一端部にワンウェイクラッチ３３ａを備えた傘歯車３３を設けると共に、この傘歯車３３と噛み合う傘歯車部３４ａの下に歯車部３４ｂが設けられた回転伝達歯車３４を設けている。また、エネルギーをチャージさせるチャージ部３５ａが設けられたチャージ部材３５に歯車部３５ｂを設け、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂを、前記の回転伝達歯車３４における歯車部３４ｂと噛み合うように設けている。
【００３２】
また、前記のチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされた場合に、このチャージされたエネルギーによってチャージ部材３５における歯車部３５ｂが回転伝達歯車３４における歯車部３４ｂと噛み合った状態でチャージ時とは逆方向に回転するのを抑制するため、チャージ部材３５における歯車部３５ｂに係止部材３６を係止させて、チャージ部３５ａにチャージされたエネルギーが勝手に放出されるのを抑制するようにしている。
【００３３】
ここで、この第１の実施例においては、図４に示すように、前記の押上板３２の上に用紙Ｓが積載されると、この押上板３２が前記の支軸３１を支点として下方に回転され、これに伴って支軸３１に設けられた前記のワンウェイクラッチ３３ａを備えた傘歯車３３が矢印ａ１の方向に回転される。
【００３４】
また、この傘歯車３３の回転に伴って、この傘歯車３３と傘歯車部３４ａが噛み合った前記の回転伝達歯車３４が矢印ｂ１の方向に回転され、図４及び図５に示すように、このように回転する回転伝達歯車３４の歯車部３４ｂと噛み合った状態にあるチャージ部材３５の歯車部３５ｂを介してチャージ部材３５が矢印ｃ１の方向に回転されて、このチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされるようになる。
【００３５】
ここで、このようにチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせた後は、図６に示すように、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂに係止部材３６を係止させて、チャージ部材３５がチャージ時とは逆方向に回転するのを抑制して、チャージ部３５ａにチャージされたエネルギーが勝手に放出されるのを防止するようにしている。
【００３６】
そして、このようにチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせた状態で、給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させるにあたっては、図７に示すように、チャージ部材３５における歯車部３５ｂを装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合わせると共に、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂを係止させていた係止部材３６を、前記のラック部材２に設けられたロック解除部材２ａにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂから離脱させるようにする。
【００３７】
このようにすると、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにチャージされたエネルギーにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂが、装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合ってチャージ時とは逆の矢印ｃ２の方向に回転されるようになる。なお、この場合、前記の回転伝達歯車３４もチャージ時とは逆の矢印ｃ２の方向に回転されるが、ワンウェイクラッチ３３ａを備えた前記の傘歯車３３は、ワンウェイクラッチ３３ａの作用によって回転されずに維持されるようになる。
【００３８】
そして、このように給紙カセット３０に設けられたチャージ部材３５における歯車部３５ｂが、装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合ってチャージ時とは逆の矢印ｃ２の方向に回転することにより、前記の給紙カセット３０がラック部材２に沿って装置本体１内に引き込まれ、図８に示すように、給紙カセット３０が装置本体１内の所定の位置にセットされるようになる。
【００３９】
なお、この第１の実施例においては、給紙カセット３０を引き出す側に、前記の傘歯車３３等を設けるようにしたが、前記の傘歯車３３等を、給紙カセット３０を押し込む側に設けることも可能である。
【００４０】
次に、前記の実施形態において、前記の給紙カセット３０を装置本体１内から取り出した後、この給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させる第２の実施例について説明する。
【００４１】
ここで、この第２の実施例においても、押上板３２を移動部材として用い、図９〜図１３に示すように、この押上板３２を上下方向に昇降させるにあたり、押上板３２よりも上方に設けられた吊りローラー３１１から下方に延出された昇降用ワイヤー３１２の一端を押上板３２に取り付ける一方、この昇降用ワイヤー３１２の他端をモーターからなる駆動装置３１０の回転軸３１０ａに取り付けられたワイヤー巻き取りローラー３１３に取り付けるようにする。
【００４２】
そして、前記のワイヤー巻き取りローラー３１３に前記の昇降用ワイヤー３１２を巻き取る矢印ｄ１の方向に前記の駆動装置３１０の回転軸３１０ａを回転させて押上板３２を上昇させる一方、前記のワイヤー巻き取りローラー３１３から昇降用ワイヤー３１２を送り出す矢印ｄ２の方向に前記の駆動装置３１０の回転軸３１０ａを回転させて押上板３２を下降させるようにしている。
【００４３】
また、前記の駆動装置３１０の回転軸３１０ａにワンウェイクラッチ３１４ａを備えた歯車３１４を設けると共に、この歯車３１４と噛み合う歯車部３１５ａと傘歯車部３１５ｂとが設けられた第１回転伝達歯車３１５を設け、さらにこの第１回転伝達歯車３１５の傘歯車部３１５ｂと噛み合う傘歯車部３１６ａと歯車部３１６ｂとが設けられた第２回転伝達歯車３１６を設け、この第２回転伝達歯車３１６における歯車部３１６ｂが、エネルギーをチャージさせるチャージ部３５ａが設けられたチャージ部材３５における歯車部３５ｂと噛み合うようにしている。
【００４４】
また、前記のチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされた場合に、このチャージされたエネルギーによってチャージ部材３５における歯車部３５ｂが第２回転伝達歯車３１６における歯車部３１６ｂと噛み合った状態でチャージ時とは逆方向に回転するのを抑制するため、チャージ部材３５における歯車部３５ｂに係止部材３６を係止させて、チャージ部３５ａにチャージされたエネルギーが勝手に放出されるのを抑制するようにしている。
【００４５】
ここで、この第２の実施例においては、図１０に示すように、前記の駆動装置３１０により、前記のワイヤー巻き取りローラー３１３に昇降用ワイヤー３１２を巻き取る矢印ｄ１の方向に、ワイヤー巻き取りローラー３１３を回転させて前記の押上板３２を上昇させる場合には、前記の歯車３１４に設けられたワンウェイクラッチ３１４ａの作用によって歯車３１４が回転されず、このため、前記の第１回転伝達歯車３１５や第２回転伝達歯車３１６やチャージ部材３５が回転されず、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージされない状態で押上板３２が上昇される。
【００４６】
このようにして押上板３２を所定高さまで上昇させた後、前記の駆動装置３１０を停止させると、図１１に示すように、押上板３２の自重や、この押上板３２の上に積載させた用紙Ｓ（図示せず）の重さによって、前記のワイヤー巻き取りローラー３１３が、巻き取った昇降用ワイヤー３１２を送り出す矢印ｄ２の方向に回転されて、押上板３２が下降されるようになる。
【００４７】
そして、このように押上板３２が下降される場合には、前記の歯車３１４が前記のワイヤー巻き取りローラー３１３と一緒になってワイヤー巻き取りローラー３１３と同じ方向矢印ｄ２の方向に回転され、この歯車３１４の回転に伴って、この歯車３１４と歯車部３１５ａが噛み合った前記の第１回転伝達歯車３１５が矢印ｅ２の方向に回転され、この第１回転伝達歯車３１５における傘歯車部３１５ｂと傘歯車部３１６ａが噛み合った第２回転伝達歯車３１６が矢印ｆ２の方向に回転されるようになる。
【００４８】
また、図１１及び図１２に示すように、第２回転伝達歯車３１６における歯車部３１６ｂが、チャージ部材３５と歯車部３５ｂが噛み合った状態で矢印ｆ２の方向に回転されると、これによりチャージ部材３５が矢印ｇ２の方向に回転されて、このチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされるようになる。
【００４９】
そして、このようにチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされた後は、前記の第１の実施例の場合と同様に、図１３に示すように、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂに係止部材３６を係止させて、チャージ部材３５がチャージ時とは逆方向に回転するのを抑制して、チャージ部３５ａにチャージされたエネルギーが勝手に放出されるのを防止するようにしている。
【００５０】
また、このようにしてチャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせた状態で、給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させるにあたっては、前記の第１の実施例の場合と同様に、チャージ部材３５における歯車部３５ｂを装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合わせると共に、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂを係止させていた係止部材３６を、前記のラック部材２に設けられたロック解除部材２ａにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂから離脱させるようにする。
【００５１】
このようにすると、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにチャージされたエネルギーにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂが装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合って、チャージ部材３５がチャージ時とは逆方向に回転され、チャージ部材３５が設けられた前記の給紙カセット３０がラック部材２に沿って装置本体１内に引き込まれ、給紙カセット３０が装置本体１内の所定の位置にセットされるようになる。
【００５２】
次に、前記の実施形態において、前記の給紙カセット３０を装置本体１内から取り出した後、この給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させる第３の実施例について説明する。
【００５３】
ここで、この第３の実施例においては、図１４〜図１６に示すように、支軸３１を支点として上下方向に回動される押上板３２における給紙方向と直交する幅方向の両側に切込み３２ａを設け、この両側の切込み３２ａの部分に、移動部材として、押上板３２の上にセットされた用紙Ｓの幅方向の位置を規制する両側の規制板３７をそれぞれ幅方向にスライド可能に設けている。
【００５４】
そして、この第３の実施例においては、前記の両側の規制板３７からそれぞれ対向する規制板３７に向けてラック板３７ａを、所要間隔を介して対向するように延出させると共に、このラック板３７ａ間に、ラック板３７ａの移動に伴って回転する歯車３２１を設けると共に、この歯車３２１と同じ回転軸３２１ａに歯車３２１と一緒に回転する第１プーリー３２２を設けている。
【００５５】
また、前記の第１プーリー３２２から給紙カセット３０の挿入方向側の離れた位置に第２プーリー３２３を設け、前記の第１プーリー３２２と第２プーリー３２３に無端ベルト３２４を架け渡し、前記のようにラック板３７ａの移動によって回転する歯車３２１に伴って前記の第２プーリー３２３が回転するようにしている。
【００５６】
また、前記の第２プーリー３２３の回転軸３２３ａにワンウェイクラッチ３２５ａを備えた歯車３２５を設け、このワンウェイクラッチ３２５ａを備えた歯車３２５と、エネルギーをチャージさせるチャージ部３５ａが設けられたチャージ部材３５における歯車部３５ｂとが噛み合うようにしている。
【００５７】
ここで、前記のワンウェイクラッチ３２５ａを備えた歯車３２５は、ワンウェイクラッチ３２５ａの作用により、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせる矢印ｈの方向にだけ回転を伝達するように回転され、この歯車３２５が矢印ｈの方向に回転されるのに伴って、チャージ部材３５における前記の歯車部３５ｂが矢印ｉの方向に回転されて、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされるようになる。
【００５８】
その後は、前記の第１及び第２の実施例の場合と同様に、給紙カセット３０を装置本体１内に挿入させ、チャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせた状態で、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂを装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合わせると共に、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂを係止させていた係止部材３６を、前記のラック部材２に設けられたロック解除部材２ａにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂから離脱させるようにする。
【００５９】
このようにすると、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにチャージされたエネルギーにより、このチャージ部材３５における歯車部３５ｂが装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合って、チャージ部材３５がチャージ時とは逆方向に回転され、チャージ部材３５が設けられた前記の給紙カセット３０がラック部材２に沿って装置本体１内に引き込まれ、給紙カセット３０が装置本体１内の所定の位置にセットされるようになる。
【００６０】
なお、前記の第１〜第３の実施例のものにおいて、給紙カセット３０を装置本体１内から引き出す場合、前記のチャージ部材３５における歯車部３５ｂが装置本体１内に設けられたラック部材２と噛み合って、このチャージ部材３５が挿入時とは逆方向に回転されて、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーをチャージさせることができる。但し、このように給紙カセット３０を装置本体１内から引き出すにあたり、チャージ部材３５における歯車部３５ｂが前記のラック部材２と噛み合って、チャージ部材３５におけるチャージ部３５ａにエネルギーがチャージされるようにすると、給紙カセット３０を装置本体１内から引き出すために必要となる力が大きくなるため、給紙カセット３０を装置本体１内から引き出す際に、チャージ部材３５における歯車部３５ｂと装置本体１におけるラック部材２とを離間させるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００６１】
１  装置本体、１ａ  排紙部
２  ラック部材（引き込み手段）、２ａ  ロック解除部材
１０Ａ〜１０Ｄ  イメージングカートリッジ
１１  感光体
１２  帯電装置
１３  潜像形成装置
１４  現像装置
１５  第１クリーニング装置
２１ａ  駆動ローラー、２１ｂ  回転ローラー
２２  中間転写ベルト
２３  一次転写ローラー
２４  二次転写ローラー
２５ａ  給紙ローラー、２５ｂ捌きローラー
２６  タイミングローラー
２７  第２クリーニング装置
２８  加熱定着用ローラー
２９  排紙ローラー
３０  給紙カセット（用紙収容部材）
３１  支軸
３２  押上板、３２ａ  切込み
３３  傘歯車、３３ａワンウェイクラッチ
３４  回転伝達歯車、３４ａ  傘歯車部、３４ｂ  歯車部
３５  チャージ部材、３５ａ  チャージ部、３５ｂ  歯車部
３６  係止部材
３７  規制板、３７ａ  ラック板
３１０  駆動装置、３１０ａ  回転軸
３１１  吊りローラー
３１２  昇降用ワイヤー
３１３  ワイヤー巻き取りローラー
３１４  歯車、３１４ａ  ワンウェイクラッチ
３１５  第１回転伝達歯車、３１５ａ  歯車部、３１５ｂ  傘歯車部
３１６  第２回転伝達歯車、３１６ａ  傘歯車部、３１６ｂ  歯車部
３２１  歯車、３２１ａ  回転軸
３２２  第１プーリー
３２３  第２プーリー、３２３ａ  回転軸
３２４  無端ベルト
３２５  歯車、３２５ａ  ワンウェイクラッチ
Ｓ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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