(57)【要約】  極低温流体を注入する手段(2)と、冷却ガスを可変速度で抽出する手段(3)とを備えた極低温トンネル(1)の作動のための本発明によれば、トンネル(1)の外側であってその入口及び／又は出口の近くに位置し、ガスの温度の値T(input/output)を提供することができる少なくとも１つの温度プローブ(21,22)と、トンネルの外側に位置し、トンネルが作動する構内の周囲温度の値T(amb)を提供することができる少なくとも1つの第2の温度プローブ(23)とを提供し、周囲温度T(amb)および温度T(input/output)との間の差T(amb-input/output)を決定し、これを、所定の設定値T0(amb-input/output)と比較し、前記比較の結果に従って、抽出手段(3)の抽出の速度に遡って作用させ、必要であれば、設定値T0(amb-input/output)に関して前記温度差の値を規定する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
極低温流体を注入する手段と、トンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスの一部または全てを可変速度で抽出する手段とを備えた、冷却または冷凍される製品が通過する極低温トンネルを作動させる方法であって、
ａ）少なくとも１つの温度プローブ(21/22)を、入口及び／又は出口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentry/exitを提供することができるようにし、
ｂ）少なくとも１つの温度プローブ(23)をトンネルの外側に提供し、トンネルが作動している構内の周囲温度の値Tambを提供することができるようにし、
ｃ）前記周囲温度Tambと前記温度Tentry/exitとの間の差Tamb-entry/exit、または代わりに前記周囲温度プローブによって提供される周囲温度の平均と、前記入口／出口温度プローブによって提供される前記温度Tentry/exitの平均との間の差を決定し、
ｄ）工程ｃ）によって与えられた温度差の値を、（30）において所定の設定値T0amb-entry/exitと比較し、
ｅ）前記抽出手段(3)の抽出速度を、工程ｄ）における比較の結果の関数としてフィードバックによって制御し、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0amb-entry/exitに回復させることを特徴とする方法。
【請求項２】
PIDタイプの制御を使用して前記工程ｅ）のフィードバックを行うことを特徴とする請求項１に記載の作動方法。
【請求項３】
トンネルの外側から自動的に作動され得る１以上のガス平衡バルブ(20)をトンネルの内側に提供し、冷却ガスをトンネルの入口または出口に導くことができるようにすることを特徴とする請求項１または２に記載の作動方法。
【請求項４】
次の工程の実施：
ｉ）少なくとも１つの温度プローブを、出口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Texitを提供することができるようにし、少なくとも１つの温度プローブを、入口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentryを提供することができるようにし、
ｊ）前記温度Texitと前記温度Tentryとの間の差Texit-entry、または前記出口温度プローブによって提供される温度Texitの平均と、前記入口温度プローブによって提供される前記温度Tentryの平均との間の差を決定し、
ｋ）工程ｊ）によって与えられた温度差の値を、所定の設定値T0exit-entryと比較し、
ｌ）前記平衡バルブの一部または全ての向きを、工程ｋ）における比較の結果の関数としてフィードバックによって制御してトンネル内に含まれる冷却ガスの一部または全てを導き、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0exit-entryに回復させる、
ことによって特徴づけられる請求項３に記載の作動方法。
【請求項５】
PIDタイプの制御を使用して前記工程ｌ）のフィードバックを行うことを特徴とする請求項４に記載の作動方法。
【請求項６】
フィードバックが行われる前記抽出手段は、トンネルの内側であって製品が入る領域の実質的に上側に位置する単一の抽出ラインを含むことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の作動方法。
【請求項７】
極低温流体を注入する手段と、トンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスの一部または全てを可変速度で抽出する手段とを備えた、冷却または冷凍される製品が通過する極低温トンネルを作動させる装置であって、
ａ）入口及び／又は出口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentry/exitを提供することができる少なくとも１つの温度プローブ(21/22)と、
ｂ）トンネルの外側に位置し、トンネルが作動している構内の周囲温度の値Tambを提供することができる少なくとも１つの温度プローブ(23)と、
ｃ）前記周囲温度Tambと前記温度Tentry/exitとの間の差Tamb-entry/exit、または代わりに前記周囲温度プローブによって提供される周囲温度の平均と前記入口／出口温度プローブによって提供される前記温度Tentry/exitの平均との間の差を決定し、前記工程によって与えられた温度差の値を所定の設定値T0amb-entry/exitと比較し、およびオプションとして前記抽出手段の抽出速度を前記比較の結果の関数としてフィードバックによって制御し、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0amb-entry/exitに回復させることができるデータ収集および処理ユニット(30)と
を備える装置。
【請求項８】
前記データ収集および処理ユニットは、PIDタイプのレギュレータを使用して前記フィードバックを行うことを特徴とする請求項７に記載の作動装置。
【請求項９】
トンネルの外側から自動的に作動され得る１以上のガス平衡バルブ(20)をトンネルの内側に備え、冷却ガスをトンネルの入口または出口に導くことができることを特徴とする請求項７または８に記載の作動装置。
【請求項１０】
ｉ）出口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Texitを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと、入口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentryを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと、
ｊ）前記温度Texitと前記温度Tentryとの差Texit-entry、または前記出口温度プローブによって提供される温度Texitの平均と前記入口温度プローブによって提供される前記温度Tentryの平均との差を決定し、前記工程によって与えられた温度差の値を所定の設定値T0exit-entryと比較し、およびオプションとして前記平衡バルブの一部または全ての向きを、前記比較の結果の関数としてフィードバックによって制御してトンネル内に含まれる冷却ガスの一部または全てを導き、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0exit-entryに回復させることができるデータ収集および処理ユニットと
を備えることを特徴とする請求項８に記載の作動装置。
【請求項１１】
前記データ収集および処理ユニットは、前記フィードバックを行うためにPIDタイプのレギュレータを使用することを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
フィードバックが行われる前記抽出手段は、トンネルの内側において製品が入る領域の実質的に上側に位置する単一の抽出ラインを含むことを特徴とする請求項７ないし１１のいずれか１項に記載の作動装置。
【請求項１３】
極低温流体を注入する手段と、トンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスの一部または全てを可変速度で抽出する手段とを備えた、冷却または冷凍される製品が通過するタイプの極低温トンネルであって、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載された作動装置を有することを特徴とする極低温トンネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極低温トンネル(a cryogenic tunnel)を作動する方法および装置に関し、トンネルは、冷却または冷凍される製品が通過するタイプのものであり、極低温流体を注入する手段と、トンネル内の流体の気化から生じる冷却ガスを可変速度で抽出する手段とを備える。
【背景技術】
【０００２】
極低温トンネルは製品が通過する解放系であり、一般に、気化後にガスの形態でシステムから除去される必要がある液体窒素またはいくつかの他の極低温流体を注入することによって、冷却または冷凍を行う。
【０００３】
トンネルは、製品が入ることができる開口部と、製品が出ることができる開口部とを有する。
【０００４】
極低温液体は、１以上のパイプを通してトンネルに入る。
【０００５】
一般に、１以上のさらなる開口部が、トンネル内の流体の気化から生じる冷却ガスの抽出に専用になっており、従って、窒素を大きな割合で含むガスを吸い出し、それらを外部環境に放出することが必要となる。
【０００６】
理想の作動において、ガスフローは、次のようなバランスをとるべきである。
【０００７】
-抽出速度＝液体窒素の注入によって発生する窒素ガスの流速。
【０００８】
-製品出口側：空気吸入速度がゼロであり、ガス放出速度もゼロである。
【０００９】
-製品入口側：同上、すなわち、空気吸入速度がゼロであり、ガス放出速度もゼロである。
【００１０】
このような理想の作動を実際に達成することはほとんど不可能であり、特に、次の２つの側面を一貫したやり方で制御することは非常に難しい：
-抽出速度を発生した窒素ガスの体積と一致させること：トンネル内に注入された窒素の量は実際には変化するので、従って、抽出を要求に合わせることは難しいだろう。
【００１１】
-トンネルの入口と出口とでガスのバランスをとること：抽出速度を正確に合わせても、トンネルは、製品出口側でわずかな負圧、製品入口側でわずかな正圧をもつだろう（その状況は一瞬後には逆転するかもしれないが）。
【００１２】
従って、上記に挙げた問題に対する解決法を提供するために、様々な手法が提案されてきた。
【００１３】
最も頻繁には、ガスの放出（すなわち、生産構内への窒素の漏れ）を防ぐために、「過剰抽出」を行う。
【００１４】
これは、典型的には、吸引フードをトンネルの入口と出口に設置して、トンネルの最大要求(the maximum requirements)を基準にして大きな安全マージンをもって計算された固定速度での抽出を伴う。
【００１５】
このようなケースにおいて次の特徴が認められる。
【００１６】
-抽出速度は、液体窒素の注入によって発生する窒素ガスの流速よりも非常に大きい。
【００１７】
-製品出口側：空気吸入速度が０よりも非常に大きく、一方、ガス放出速度はほとんどゼロである。
【００１８】
-製品入口側：同上、すなわち、空気吸入速度が０よりも非常に大きく、一方、ガス放出速度はほとんどゼロである。
【００１９】
従って、この技術的解決法の利点は、トンネルを始動させたときに無酸素の危険性（生産構内における累積の窒素の漏れが室内における酸素の減少したレベルを導く）が低いことであるが、その欠点は、水分をトンネルに入れ込む空気の大量の吸入と関連していることが理解されるだろう。従って、その内側において、装置は急速に氷結しその効率を失う。この空気の吸入はまた、窒素の過剰消費をもたらす。
【００２０】
また、このような空気の吸入により水分が抽出ラインにも入り込み、従ってその中に氷が発生してしまうことに注目すべきである。数時間の操作の後、この氷は、抽出ラインを塞ぎ、抽出の欠如が原因でトンネルからの窒素の漏れをもたらすだろう（そのために無酸素の危険がある）。
【００２１】
産業においてかなり頻繁に出会う他の解決法は、空気の吸入とガスの放出を制限するために、抽出が必要とされるよりもほんのわずかに多い「わずかな過剰抽出」に従うものである。これはしばしば従来技術の状態において見出され得る最も良い妥協である。
【００２２】
この解決法によれば、抽出は、トンネルの最大要求をちょうど越えるように計算された固定速度で行われ、あるいは代わりにトンネル内に液体窒素を通す栓の開き具合に連動した可変の抽出速度で行われる。
【００２３】
このようなケースにおいて次の特徴が認められる。
【００２４】
-抽出速度は、液体窒素の注入によって発生する窒素ガスの流速より大きい。
【００２５】
-製品出口側：空気吸入速度は、トンネルの作動フェーズにより大小の差をもってわずかに正であり、一方、ガス放出速度は、同じくトンネルの作動フェーズにより大小の差をもって平均でわずかに負である。
【００２６】
-製品入口側：ここでも同様に、空気吸入速度は平均でわずかに正であり、一方、ガス放出速度は平均でわずかに負である。
【００２７】
従って、トンネルの出口と入口とのバランスは時間とともに変化し、ガスがトンネルの入口から放出され、空気がトンネルの出口で取り込まれるという観察可能な状況が、空気がトンネルの入口で取り込まれ、ガスがトンネルの出口から放出されるという状況に変わるかもしれないということがわかる。
【００２８】
従って、この「わずかな過剰抽出」の解決法の利点は、トンネルを始動させたときに無酸素の危険性がかなり低く、一方、その主要な欠点は、過剰抽出の場合と同様に空気の吸入が装置および抽出ラインの氷結を引き起こし、さらに窒素の過剰消費を招くという事実と関連していることが理解されるであろう。しかしながら、空気の吸入速度は遅いので、上記に挙げた技術的欠点はその後に場合に応じて多かれ少なかれ制限される。
【００２９】
また、実際にはほとんど使用されないが、空気の吸入を制限するために吸い出しを減少させた「過少抽出」の使用を含む最後の手法が挙げられるだろう。
【００３０】
このようなケースにおいて次の特徴が認められる：
-抽出速度は、液体窒素の注入によって発生する窒素ガスの流速よりも小さい。
【００３１】
-製品出口側：ほとんど０の空気吸入速度、一方、ガス放出速度は正である。
【００３２】
-製品入口側：同じく、ほとんど０の空気吸入速度と、正のガス放出速度。
【００３３】
この状況の利点は、空気がトンネルの入口および出口で全く取り入れられないことである。従って、氷が装置および抽出ライン内に堆積されず、起こりうるホットエアの吸入に起因する窒素の過剰消費がない。
【００３４】
しかし、このような条件の下でトンネルを作動させることは明らかに危険である。トンネルの外側への窒素の漏れは、無酸素の危険性を伴い、従って、近くで働く作業員にとって危険な状況を伴う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３５】
従って、上記議論は、この産業のためにより良い妥協を提示し、理想の平衡により近づいて動作することができる解決法を提供できる本当の必要性を示している。この目的のために：
抽出速度を、発生する窒素ガスの体積と一致させるべきである。また、トンネル内に注入される窒素の量は変化するので、液体窒素の注入とそれが気化したときの時間との間の考えられるずれを考慮しながら、抽出速度をその要求とできる限り正確に対応させるべきである。
【００３６】
-トンネルの入口と出口との間のガスのバランスに関して：システムは、ガスがトンネルの入口または出口のいずれからも放出されることを防ぐために、ガスを導くことができるようにすべきである。
【００３７】
-全てのこれらのチェックは、好ましくは初期設定を定めること以外は任意の人間の介入がない自動式である。
【００３８】
このようにトンネル内のガスと抽出とのバランスをその要求に完全に合うようにとると、トンネルは、もはや（入口または出口のいずれにおいても）空気を取り込まないだろし、従って、長時間にわたって除氷しないでその効率を失うことなく作動することができる。抽出ラインはもはや塞がらないので、窒素の漏れは、最低限でも著しく減少し、またはほとんど無くなる。これは、無酸素の危険を克服するだろう。
【００３９】
また、トンネルの外側入口での温度値を設定値と比較し、この比較の結果に従ってチャンバーの抽出手段のフィードバック制御によって極低温チャンバーを制御することを試みる、Document US-5 878 582の手法が挙げられるかもしれない。
【００４０】
本出願人は、この技術的手法が上記に言及した先行技術手法を越える確実な改善を提供するけれども、極低温チャンバーが作動している構内の周囲温度を考慮しないという非常に単純な理由により、依然として不十分であることを示すことができた。
【００４１】
具体的には、この文献に従って良好な結果を得るために、設定温度は周囲温度に近くあるべきだが、つねにそれよりも低くとどまる。これは、設定値が周囲温度よりも高くなる（周囲温度が下がったため）と、抽出が際限なく加速するであろうが、この設定温度に決して到達することができないので、その後システムは作動不能になるからである。測定温度を周囲空気の温度を超えて上昇させることは不可能であろう。つまり、構内の周囲温度が比較的安定している（プラスまたはマイナス１℃）ならば、この技術に従ってシステムを容易に制御することができるが、構内の温度が変化するとき（食品生産施設の場合にはしばしばである）、この制御技術は、非効率またはときには作動不能（設定温度が周囲温度よりも高くなるとき）になる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００４２】
この文脈において、本発明は、極低温流体を注入する手段と、トンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスの一部または全てを可変速度で抽出する手段とを備え、冷却または冷凍される製品が通過する極低温トンネルを作動する方法であって：
ａ）少なくとも１つの温度プローブを、入口及び／又は出口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentry/exitを提供することができるようにし；
ｂ）少なくとも１つの温度プローブをトンネルの外側に提供し、トンネルが作動している構内の周囲温度の値Tambを提供することができるようにし；
ｃ）前記周囲温度Tambと前記温度Tentry/exitとの間の差Tamb-entry/exit、または代わりに前記周囲温度プローブによって提供される周囲温度の平均と、前記入口／出口温度プローブによって提供される前記温度Tentry/exitの平均との間の差を決定し；
ｄ）工程ｃ）によって与えられた温度差の値を、所定の設定値T0amb-entry/exitと比較し；
ｅ）前記抽出手段の抽出速度を、工程ｄ）における比較の結果の関数としてフィードバックによって制御し、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0amb-entry/exitに回復させることを特徴とする方法に関する。
【００４３】
従って、本出願人は、質の高い作動を達成するために、トンネルが作動している構内の周囲温度を考慮することの根本的な重要性を実証した。周囲温度プローブは、好ましくは温度がトンネルまたは問題の構内にあるだろう任意の他の機器または換気設備によって影響されない場所に配置されるべきであることがわかる。
【００４４】
本発明による作動方法は、さらに１以上の次の技術的特徴を採用してもよい：
-PIDタイプの制御を使用して前記工程ｅ）のフィードバックを行う。
【００４５】
-トンネルの外側から自動的に作動され得る１以上のガス平衡バルブをトンネルの内側に提供し、冷却ガスをトンネルの入口または出口に導くことができるようにする。
【００４６】
-前記バルブが存在する場合において：
ｉ）少なくとも１つの温度プローブを、出口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Texitを提供することができるようにし、少なくとも１つの温度プローブを、入口に近接してトンネルの外側に提供し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentryを提供することができるようにし；
ｊ）前記温度Texitと前記温度Tentryとの間の差Texit-entry、または前記出口温度プローブによって提供される温度Texitの平均と、前記入口温度プローブによって提供される前記温度Tentryの平均との間の差を決定し；
ｋ）工程ｊ）によって与えられた温度差の値を、所定の設定値T0exit-entryと比較し；
ｌ）前記平衡バルブの一部または全ての向きを、工程ｋ）における比較の結果の関数としてフィードバックによって制御してトンネル内に含まれる冷却ガスの一部または全てを導き、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0exit-entryに回復させる。
【００４７】
-PIDタイプの制御を使用して前記工程ｌ）のフィードバックを行う。
【００４８】
-フィードバックが行われる前記抽出手段は、トンネルの内側であって製品が入る領域の実質的に上側に位置する単一の抽出ラインを含む。
【００４９】
本発明はまた、極低温流体を注入する手段と、トンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスの一部または全てを可変速度で抽出する手段とを備えた、冷却または冷凍される製品が通過する極低温トンネルを作動させる装置であって：
ａ）入口及び／又は出口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentry/exitを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと；
ｂ）トンネルの外側に位置し、トンネルが作動している構内の周囲温度の値Tambを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと；
ｃ）前記周囲温度Tambと前記温度Tentry/exitとの間の差Tamb-entry/exit、または代わりに前記周囲温度プローブによって提供される周囲温度の平均と前記入口／出口温度プローブによって提供される前記温度Tentry/exitの平均との間の差を決定し、前記工程によって与えられた温度差の値を所定の設定値T0amb-entry/exitと比較し、およびオプションとして前記抽出手段の抽出速度を前記比較の結果の関数としてフィードバックによって制御し、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0amb-entry/exitに回復させることができるデータ収集および処理ユニット(30)とを備える装置に関する。
【００５０】
本発明による作動デバイスは、さらに１以上の次の技術的特徴を採用してもよい：
-データ収集および処理ユニットは、PIDタイプのレギュレータを使用して前記フィードバックを行う。
【００５１】
-装置は、トンネルの外側から自動的に作動され得る１以上のガス平衡バルブをトンネルの内側に備え、冷却ガスをトンネルの入口または出口に導くことができる。
【００５２】
-前記バルブが存在する場合において、装置はまた：
ｉ）出口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Texitを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと、入口に近接してトンネルの外側に位置し、それが位置する地点でのガスの温度の値Tentryを提供することができる少なくとも１つの温度プローブと；
ｊ）前記温度Texitと前記温度Tentryとの差Texit-entry、または前記出口温度プローブによって提供される温度Texitの平均と前記入口温度プローブによって提供される前記温度Tentryの平均との差を決定し、前記工程によって与えられた温度差の値を所定の設定値T0exit-entryと比較し、およびオプションとして前記平衡バルブの一部または全ての向きを、工程ｋ）の比較の結果の関数としてフィードバックによって制御してトンネル内に含まれる冷却ガスの一部または全てを導き、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0exit-entryに回復させることができるデータ収集および処理ユニットとを備える。
【００５３】
-前記データ収集および処理ユニットは、前記フィードバックを行うためにPIDタイプのレギュレータを使用する。
【００５４】
-フィードバックが行われる前記抽出手段は、トンネルの内側において製品が入る領域の実質的に上側に位置する単一の抽出ラインを含む。
【００５５】
本発明はまた、上記に記述したこのような作動手段を組み込む極低温トンネルに関する。
【００５６】
本発明は、もっぱら例として与えられ、添付の図面を参照する次の記述を読んでよりはっきりと理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
図１は、冷却または冷凍される製品が（製品入口７、処理後製品出口８）を通過する極低温トンネルの典型的な構造を図示し、トンネルは、極低温流体を注入する手段２およびトンネル内の前記流体の気化から生じる冷却ガスを抽出する1以上の手段３を備える。さらに、一連のファン４の存在を示す。
【００５８】
矢印５はまた、（入口または出口での）トンネル内への空気の吸入を示し、矢印６は、（同じく入口または出口での）トンネルからのガスの放出を示す。
【００５９】
次に、図２に示した設備は、本発明を行うことができる。図１と同じ構造的要素は同じ符号を付した（例えば、極低温流体の注入２、またはトンネル内への空気の吸入５もしくはこのトンネルからのガスの放出６）。
【００６０】
表された実施例において、温度プローブ(21)は入口に近接してトンネルの外側に提供され、それが位置する地点での値Tentryを提供することができ、温度プローブは出口に近接してトンネルの外側に提供され、それが位置する地点でのガスの温度の値Texitを提供することができ、および温度プローブ23はトンネルの外側に提供され、トンネルが作動する構内の周囲温度の値Tambを提供することができる。
【００６１】
本発明による１以上のプローブに関して「近接」という表記は、与えられた温度値が空気吸入現象または冷却ガス漏れ現象を表わすように、適度な距離を意味するものと理解されるべきであり、典型的には、トンネルの入口または出口ドアから、数ミリメートル〜数十ミリメートルのオーダーの大きさが、本発明を実施するのに非常に適しているだろう。
【００６２】
また、図に示したように、データの取得および処理ユニット30が提供され（図の破線および一点鎖線の矢印を参照）、これは：
-プローブ23によって提供される周囲温度Tambとプローブ21および22によって提供される１以上の温度Tentry/exitとの間の差Tamb-entry/exit、またはその平均の差を決定し；
-前記工程によって提供される温度差の値を所定の設定値T0amb-entry/exitと比較し；
-この比較の結果の関数としてフィードバックによって抽出手段の抽出速度を制御し、必要であれば、前記温度差の値を前記設定値T0amb-entry/exitに回復させることができる。
【００６３】
本発明の１つの実施例によれば、ユニット３０はまた：
-プローブ22によって提供される温度Texitとプローブ21によって提供される温度Tentryとの間の差Texit-entryを決定し；
-前記工程によって提供された温度差の値を所定の設定値T0exit-entryと比較し；および
-平衡バルブ20の一部または全ての向きを、この比較の結果の関数としてフィードバックによって制御してトンネル内に含まれる冷却ガスの一部または全てを導き、必要であれば、前記温度差の値を設定値T0exit-entryに回復させることができる。
【００６４】
本発明によれば抽出3のみを使用することは可能であるけれども、（抽出手段およびバルブ）の両方の制御モードの組み合わせ使用が最高の結果を提供することは明らかである。
【００６５】
ユニット30は、温度Texit(22)と温度Tentry(21)との間の差Texit-entryを決定し、それを所定の設定値T0exit-entryと比較する。ガスの動きがトンネルの前方から後方へと進む場合、空気がトンネルの入口で取り込まれてTentryが上昇し、また、冷却ガスがトンネルの出口から放出されてTexitが低下するだろう。全体として、前方から後方へのガスの動きは、Texit-entryの減少を導くだろう。
【００６６】
同様に、トンネルの後方から前方へのガスの動きは、Texit-entryの増加を導くであろう。
【００６７】
トンネルの内側では、ガス平衡バルブ20は、ファンによって作られた乱流からはずれており(deviate)、要求に従って冷却ガスをトンネルの入口または出口に導くことができる。
【００６８】
従って、本発明は、トンネル内のガスの動きを制御する手段（ガスバルブ）と、これらの動き（Texit-entry）を測定する手段とを提供する。次に、制御機構は、Texit-entryの関数としてガスバルブの位置を連続的に適合させ、前方または後方へのガスの動きのない安定した状況を得ることができる。PIDタイプの制御手段は、Texit-entryを設定値と比較し、ガスバルブの理想の位置を算出する。
【００６９】
周囲温度よりも大小の程度をもって低い温度設定値が、好ましくは入口であろうと出口であろうと好ましくは使用されるだろう。そして実際には０℃に近いのが好ましい。
【００７０】
上記に与えた記述を読むことによって、これらの制御モードが単独で作動するが、組み合わせにおいて理想の条件に非常に近いトンネル作動を達成できることが理解されるだろう。
【００７１】
いかなる場合においても、次の概略的説明（実際に遭遇するであろう現象の理解を補助することを目的とするにすぎない）は本発明のいかなる制限をも意味するものではない：２つの制御モードを組み合わせたとき、トンネルの入口と出口との間にある「問題」（入口と出口との間にある、中間の「コールドボール(cold ball)」を処理すること）の一種の交換がある。バルブを使ってこの「コールドボール」を入口に送ることができ、次に、必要に応じて、抽出によりその一部をトンネルから除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】先行技術のトンネルの縦断面図。
【図２】本発明を実施するトンネルの縦断面図。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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