(57)【要約】【課題】高効率で被篩い素材を篩うことが可能であると共に、構造が簡単であり、従ってコンパクト化を達成でき、低コストで製造性良好な篩い機を提供する。【解決手段】被篩い素材を投入する円筒状空間Ｓを区画形成する本体胴部２と、本体胴部下端の篩い網４と、本体胴部上端の蓋体６と、蓋体の軸受７を介して円筒状空間の中心軸線Ｃに沿って垂下されたドライブシャフト８と、ドライブシャフトを駆動する回転モータ９と、ドライブシャフトに設けられ、旋回される旋回バー１０ａ，１０ｂと、各旋回バーに、ドライブシャフト位置を避けて設けられ、被篩い素材を篩い網に向けて押し付けて篩うヘラ部材１１ａ，１１ｂと、各旋回バーに、少なくとも一部がヘラ部材と向かい合う配置で、ドライブシャフトに向けて設けられ、一方のヘラ部材でドライブシャフト側へ押し寄せられる被篩い素材を、他方のヘラ部材の旋回方向前方へ案内する案内部材１２とを備えた。【選択図】図１
2018058024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用の粉体等の被篩い素材を篩うための篩い機であって、
上端及び下端に開口部を有し、内部に被篩い素材が投入される円筒状空間を区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部と、
該本体胴部下端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材を該本体胴部下方の回収容器へ篩い出し可能に保持する篩い網と、
被篩い素材を上記円筒状空間内へ投入するための開閉自在な投入用扉を有し、上記本体胴部上端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、該円筒状空間に投入された被篩い素材が外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体と、
該蓋体に、上記円筒状空間の中心軸線に位置させて設けられた軸受と、
該軸受を介して上記蓋体に支持され、上記円筒状空間の中心軸線に沿って垂下されたドライブシャフトと、
上記蓋体上に設けられ、上記ドライブシャフトを回転駆動するための回転モータと、
上記ドライブシャフトの下端部から当該ドライブシャフトの半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、該ドライブシャフトが回転駆動されることで、上記円筒状空間内で該ドライブシャフト周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バーと、
該各旋回バーに、上記ドライブシャフト位置を避けて設けられ、上記円筒状空間内の被篩い素材を上記篩い網に向けて押し付けて当該篩い網で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材と、
上記各旋回バーに、少なくとも一部が上記ヘラ部材と向かい合う配置で、上記ドライブシャフトに向けて設けられ、いずれかの該ヘラ部材で該ドライブシャフト側へ押し寄せられる被篩い素材を、該ドライブシャフトの回転作用で、他の該ヘラ部材の旋回方向前方へ案内する案内部材とを備えたことを特徴とする篩い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、篩いをかける技術で通常採用されている振動を利用することなく、高効率で被篩い素材を篩うことが可能であると共に、構造が簡単であり、従ってコンパクト化を達成でき、またさらに低コストで生産性良く製造することが可能な篩い機に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉体や粒体などの被篩い素材を篩いにかける技術として、特許文献１〜４が知られている。
【０００３】
特許文献１の「超音波振動篩」は、超音波振動篩の篩網上に、刷毛配設支持体の下面に対して下面にブラシを植設した複数の刷毛ディスクを配設した遊動刷毛を載置する。刷毛ディスクの少なくとも一部は、刷毛配設支持体に揺動自在に取り付けてあり、遊動刷毛は超音波振動篩の円筒状篩部の内径より小径に構成されている。篩装置の駆動に伴う篩網の水平旋回振動と超音波縦振動により、遊動刷毛を旋回移動して篩網への被篩い素材の付着を阻止するようにしている。
【０００４】
特許文献２の「篩器具及び篩装置」は、篩網上で振動され、篩網上の粉粒体を篩い分けるのに用いられる篩器具であって、枠状部材と、枠状部材の内側に設けられ、渦巻状に巻回した形状を有し、一端が枠状部材に固定されており、かつ他端が自由端とされている渦巻状部材とを備える篩器具、並びに該篩器具と、篩網及び筒状部材を有する篩とを備える篩装置である。
【０００５】
特許文献３の「篩装置、篩システム、篩方法」は、粉体を篩い出すためのフィルタを備え、粉体が収容される空間が形成されたフィルタ室と、板状に形成したブレードを備え、そのブレードをフィルタ室内側のフィルタ面の近くで、且つ、フィルタに対し寝た状態で、フィルタに沿って移動可能に設けたブレード部と、ブレードを駆動させる駆動部とを備えて篩装置が構成されている。
【０００６】
特許文献４の「粉体篩分装置及び粉体篩分方法」は、粉体を篩い分ける少なくとも１つの篩を備えた網篩と、網篩に振動を与えるアクチュエータと、篩の分級効率に関する情報を取得するセンサと、センサによって取得された分級効率に関する情報に基づいて、アクチュエータを駆動する駆動信号を生成する制御部を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２５３８８３号公報
【特許文献２】特開２００８−２２１１３７号公報
【特許文献３】特開２０１４−５７９４２号公報
【特許文献４】特開２０１４−７３４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
篩いをかける技術では通常は、篩いを上下や左右に揺すって振動を与え、このように振り動かすことによって、篩いから被篩い素材を篩い出すものである。
【０００９】
特許文献１は、超音波振動により、篩いにかける技術である。この技術では、超音波振動を生成する駆動源が高精度の精密機器で構造が複雑であり、高価であるために、振動篩自体、高コストな製品になってしまうという課題があった。
【００１０】
また、振動が外部に伝播されることを抑制するための制振機構を備える必要があり、この面からも構造が複雑になってコストが嵩むと共に、篩い装置が大型化してしまうという問題があった。従ってまた、構造が複雑なために、生産性が良くないという問題もあった。
【００１１】
特許文献２も、振動を利用するものであって、特許文献１と同様な課題を抱えている。
【００１２】
特許文献３は、ブレードで粉体を撹拌するようにしているが、フィルタに押し付けが生じないように構成されているため、ブレードを備えてはいるものの、効率の良い粉体の篩い出し作用を確保することはできないという課題があった。
【００１３】
特許文献４も、アクチュエータが発する振動を利用するものであって、特許文献１及び２と同様な課題を抱えている。
【００１４】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、篩いをかける技術で通常採用されている振動を利用することなく、高効率で被篩い素材を篩うことが可能であると共に、構造が簡単であり、従ってコンパクト化を達成でき、またさらに低コストで生産性良く製造することが可能な篩い機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明にかかる篩い機は、食用の粉体等の被篩い素材を篩うための篩い機であって、上端及び下端に開口部を有し、内部に被篩い素材が投入される円筒状空間を区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部と、該本体胴部下端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材を該本体胴部下方の回収容器へ篩い出し可能に保持する篩い網と、被篩い素材を上記円筒状空間内へ投入するための開閉自在な投入用扉を有し、上記本体胴部上端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、該円筒状空間に投入された被篩い素材が外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体と、該蓋体に、上記円筒状空間の中心軸線に位置させて設けられた軸受と、該軸受を介して上記蓋体に支持され、上記円筒状空間の中心軸線に沿って垂下されたドライブシャフトと、上記蓋体上に設けられ、上記ドライブシャフトを回転駆動するための回転モータと、上記ドライブシャフトの下端部から当該ドライブシャフトの半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、該ドライブシャフトが回転駆動されることで、上記円筒状空間内で該ドライブシャフト周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バーと、該各旋回バーに、上記ドライブシャフト位置を避けて設けられ、上記円筒状空間内の被篩い素材を上記篩い網に向けて押し付けて当該篩い網で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材と、上記各旋回バーに、少なくとも一部が上記ヘラ部材と向かい合う配置で、上記ドライブシャフトに向けて設けられ、いずれかの該ヘラ部材で該ドライブシャフト側へ押し寄せられる被篩い素材を、該ドライブシャフトの回転作用で、他の該ヘラ部材の旋回方向前方へ案内する案内部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる篩い機にあっては、篩いをかける技術で通常採用されている振動を利用することなく、高効率で被篩い素材を篩うことができると共に、構造が簡単であり、従ってコンパクト化を達成でき、またさらに低コストで生産性良く製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にかかる篩い機の好適な一実施形態を示す概略側断面図である。
【図２】図１に示した篩い機の分解斜視図である。
【図３】図１に示した篩い機のヘラ部材で被篩い素材を篩い出す様子を説明する説明図である。
【図４】図１に示した篩い機の案内部材の作用を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明にかかる篩い機の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態にかかる篩い機の概略側断面図、図２は、図１に示した篩い機の分解斜視図、図３は、図１に示した篩い機のヘラ部材で被篩い素材を篩い出す様子を説明する説明図、図４は、図１に示した篩い機の案内部材の作用を説明する説明図である。
【００１９】
本実施形態にかかる篩い機１は基本的には、図１〜図４に示すように、食用の粉体等の被篩い素材Ｍを篩うための篩い機１であって、上端及び下端に開口部２ａ，２ｂを有し、内部に被篩い素材Ｍが投入される円筒状空間Ｓを区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部２と、本体胴部２下端の開口部２ａにこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材Ｍを本体胴部２下方の回収容器３へ篩い出し可能に保持する篩い網４と、被篩い素材Ｍを円筒状空間Ｓ内へ投入するための開閉自在な投入用扉６ｂを有し、本体胴部２上端の開口部２ｂにこれを封鎖して設けられ、円筒状空間Ｓに投入された被篩い素材Ｍが外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体６と、蓋体６に、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに位置させて設けられた軸受７と、軸受７を介して蓋体６に支持され、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに沿って垂下されたドライブシャフト８と、蓋体６上に設けられ、ドライブシャフト８を回転駆動するための回転モータ９と、ドライブシャフト８の下端部から当該ドライブシャフト８の半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、ドライブシャフト８が回転駆動されることで、円筒状空間Ｓ内でドライブシャフト８周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バー１０ａ，１０ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、ドライブシャフト８位置を避けて設けられ、円筒状空間Ｓ内の被篩い素材Ｍを篩い網４に向けて押し付けて当該篩い網４で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材１１ａ，１１ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、少なくとも一部がヘラ部材１１ａ，１１ｂと向かい合う配置で、ドライブシャフト８に向けて設けられ、いずれかのヘラ部材１１ａ，１１ｂでドライブシャフト８側へ押し寄せられる被篩い素材Ｍを、ドライブシャフト８の回転作用で、他のヘラ部材１１ｂ，１１ａの旋回方向前方へ案内する案内部材１２とを備えて構成される。
【００２０】
食用の粉体等の被篩い素材Ｍとしては、例えば小麦粉が挙げられるが、その他の粉体や粒体であっても良く、これら被篩い素材Ｍが、本実施形態にかかる篩い機１によって、篩いにかけられる。
【００２１】
本体胴部２は、下端と上端に開口部２ａ，２ｂを有する筒体状に形成され、その内周壁面２ｃは、円筒状空間Ｓを区画形成するように、滑らかな円筒面で形成される。他方、本体胴部２の外周壁面２ｄは、どのような形態であっても良い。本体胴部２内部の円筒状空間Ｓには、被篩い素材Ｍが投入される。
【００２２】
本体胴部２は、篩い機１全体の重量増加を防いで可搬性等の取り扱いが便利なように、軽量に形成される。そのため、本体胴部２は、合成樹脂製もしくは木製で形成される。軽量であれば、薄肉アルミ板などを曲げ加工して形成しても良い。本体胴部２は例えば、高さ４５０ｍｍ×外径４３０ｍｍ程度の大きさでコンパクトに形成される。
【００２３】
本体胴部２の下方には、篩い出された被篩い素材Ｍを回収するための回収容器３が設けられる。すなわち、本体胴部２下端の開口部２ａを回収容器３に臨ませて、当該回収容器３の上に、本体胴部２が撤去可能に載置される。
【００２４】
本体胴部２下端の開口部２ａには、当該開口部２ａを封鎖して、篩い網４が設けられる。篩い網４は、被篩い素材Ｍの篩分けに多様に対応できるように、複数種類の網目サイズのものが用意され、本体胴部２に交換自在に設けられる。篩い網４は、本体胴部２にネジ止めや係止機構などによって、着脱自在に取り付けられる。篩い網４は、金属製であっても合成樹脂製であっても良い。
【００２５】
篩い網４は、本体胴部２内部の円筒状空間Ｓ内に投入される被篩い素材Ｍを、その網目で保持して円筒状空間Ｓに堆積させると共に、被篩い素材Ｍを篩う作用によって、回収容器３に篩い出すようになっている。
【００２６】
本体胴部２上端の開口部２ｂには、当該開口部２ｂを封鎖して、蓋体６が設けられる。蓋体６も、篩い機１全体の重量増加を防いで可搬性等の取り扱いが便利なように、軽量に形成される。そのため、蓋体６は、合成樹脂製もしくは木製で形成される。軽量であれば、薄肉アルミ板などで形成しても良い。
【００２７】
蓋体６は、本体胴部２にネジ止めや係止機構などによって、着脱自在に取り付けられる。蓋体６は、蓋部６ａと、投入用扉６ｂと、投入用扉６ｂを蓋部６ａに対して折り曲げ自在に連結するヒンジ６ｃとから構成され、これにより、投入用扉６ｂは、本体胴部２内部の円筒状空間Ｓを開放したり閉じたりできるように、開閉自在に構成される。
【００２８】
そして、投入用扉６ｂを開放することにより、被篩い素材Ｍを円筒状空間Ｓ内に投入できるようになっている。投入用扉６ｂを閉じることにより、蓋体６全体は、円筒状空間Ｓに投入された被篩い素材Ｍが本体胴部２外方へ飛散することを防止するようになっている。
【００２９】
蓋体６には、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃが通る位置に配置して、軸受７が設けられる。具体的には、軸受７は、蓋体６に形成された嵌合穴６ｄに嵌合固定される。軸受７上には、旋回バー１０ａ，１０ｂの設置高さ位置を調節できるように、回転モータ９の設置高さを調整するための高さ調整用リングプレート５が上記設置高さ調節や調整のために必要な枚数、重ね合わせて設けられる。
【００３０】
リングプレート５を介して、蓋体６の上には、軸受７の上方に配置してＯＮ・ＯＦＦ式の回転モータ９が設けられる。回転モータ９は、回転速度を調節可能にしてもよい。リングプレート５が必要ない場合には、軸受７の直上に回転モータ９が設置される。回転モータ９は、商用電源１００Ｖで、振動を発生する振動発生源とは異なる、単純な回転駆動力を発生する。
【００３１】
回転モータ９の回転出力軸９ａには、図示しないカップリング等を介して、スプライン嵌合により、ドライブシャフト８が連結される。ドライブシャフト８は、篩い機１全体の重量増加を防いで可搬性等の取り扱いが便利なように、合成樹脂製もしくは金属製の中空軸体で、軽量に形成される。
【００３２】
ドライブシャフト８は、軸受７を貫通して設けられ、当該軸受７を介して蓋体６に回転自在に支持される。軸受７が円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃ位置に設けられるので、ドライブシャフト８は、蓋体６から本体胴部２下端の篩い網４に向けて、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに沿って垂下されて設けられる。回転モータ９は、このドライブシャフト８を回転駆動する。ドライブシャフト８の回転安定性を高めるために、当該ドライブシャフト８が回転自在に挿通される孔部１３ａを有して、本体胴部２内部にその直径方向に架け渡して設けられ、ドライブシャフト８の振れ動きを抑制するサポートビーム１３を備えるようにしても良い。
【００３３】
ドライブシャフト８には、篩い網４に近接するその下端部に、当該ドライブシャフト８からその半径方向外方へ延出させて、旋回バー１０ａ，１０ｂが設けられる。旋回バー１０ａ，１０ｂは、少なくとも一対設けられる。
【００３４】
図示例では、旋回バー１０ａ，１０ｂは、ドライブシャフト８の周りに、１８０°間隔で、左右一対で２本設けられている。すなわち、旋回バー１０ａ，１０ｂは、ドライブシャフト８を中心として、円筒状空間Ｓの直径方向に配置される。旋回バー１０ａ，１０ｂは、３本以上であっても良く、その場合、好ましくは等間隔で設けられる。言い換えれば、旋回バー１０ａ，１０ｂは、ドライブシャフト８を中心として、放射状に配列される。
【００３５】
旋回バー１０ａ，１０ｂも、篩い機１全体の重量増加を防いで可搬性等の取り扱いが便利なように、合成樹脂製もしくは金属製の中空体で、軽量に形成される。旋回バー１０ａは、中実体である場合はもちろんのこと、中空体であっても、その長さ方向両端部は、被篩い素材Ｍが旋回バー１０ａ，１０ｂの内部に入り込まないように、封止されて形成される。
【００３６】
旋回バー１０ａ，１０ｂは、回転モータ９でドライブシャフト８が回転駆動されると、被篩い素材Ｍが堆積されている円筒状空間Ｓ内で、被篩い素材Ｍ中に埋まりながら、当該被篩い素材Ｍを押し退けつつ、ドライブシャフト８周りに旋回運動されるようになっている。
【００３７】
本実施形態では、ドライブシャフト８と旋回バー１０ａ，１０ｂとは、全体がＴ字状形態で、一体的に形成されている。旋回バー１０ａ，１０ｂとドライブシャフト８とを別部品にして、旋回バー１０ａ，１０ｂをドライブシャフト８に組み付けるようにしても良いことはもちろんである。
【００３８】
各旋回バー１０ａ，１０ｂには、弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材１１ａ，１１ｂが設けられる。ヘラ部材１１ａ，１１ｂは、金属製薄板であっても良い。ヘラ部材１１ａ，１１ｂは、ドライブシャフト８位置を避けて、旋回バー１０ａ，１０ｂに設けられる。
【００３９】
本実施形態では、旋回バー１０ａ，１０ｂは上述したように、左右一対で２本設けられているので、ヘラ部材１１ａ，１１ｂは、ドライブシャフト８の左右に当該ドライブシャフト８を間に挟む配置で、各旋回バー１０ａ，１０ｂそれぞれに設けられる。
【００４０】
ヘラ部材１１ａ，１１ｂは、その上端１１ｃが各旋回バー１０ａ，１０ｂに対し、それらの旋回運動方向後方のトレーリングエッジ１０ｃ側に取り付けられる。ヘラ部材１１ａは、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、これより旋回方向に対し後方であってかつ斜め下方へ向けて傾けて設けられる。傾き角度は、被篩い素材Ｍの種類や篩い網４の網目サイズ等を考慮して、篩い効率が良くなるように、適宜に設定すればよい。
【００４１】
ヘラ部材１１ａ，１１ｂの下端１１ｄもまた、篩い効率が良くなるように被篩い素材Ｍの種類や篩い網４の網目サイズ等を考慮して、リングプレート５による旋回バー１０ａ，１０ｂの設置高さ位置が調整されることにより、篩い網４に接したり、あるいは篩い網４から僅かながら浮くように設定される。ヘラ部材１１ａ，１１ｂの下端１１ｄが篩い網４に接する場合には、篩い網４に対する反発で、ヘラ部材１１ａ，１１ｂは、篩い網４に向かって凸状に迫り出すように湾曲形態に可撓変形される。
【００４２】
ヘラ部材１１ａ，１１ｂは図示例では、適宜厚さの板状に形成されているが、ブラシ状や刷毛状であってもよい。ヘラ部材１１ａ，１１ｂは図３に示すように、篩い網４で保持されて円筒状空間Ｓに堆積されている被篩い素材Ｍを、その弾性変形作用で篩い網４へ向けて押し付け、これにより被篩い素材Ｍを篩い網４で篩う作用が得られるようになっている。
【００４３】
各旋回バー１０ａ，１０ｂにはさらに、ヘラ部材１１ａ，１１ｂの取り付け位置に比べてドライブシャフト８側に寄せて、案内部材１２が設けられる。本実施形態では、案内部材１２は、ドライブシャフト８の直下を経過して、各旋回バー１０ａ，１０ｂに向かうように単一形態で形成された例が示されているが、各旋回バー１０ａ，１０ｂそれぞれからそれらの中央に位置するドライブシャフト８に向けて設けられていれば、当該単一形態をドライブシャフト８直下で分断した形態の２つの案内部材１２を備えるようにしても良い。
【００４４】
案内部材１２は、各旋回バー１０ａ，１０ｂにおいて、その上端１２ａが旋回バー１０ａ，１０ｂの旋回運動方向前方のリーディングエッジ１０ｄ側に取り付けられる。これにより、案内部材１２は、旋回バー１０ａ，１０ｂを間に挟んで少なくとも一部がヘラ部材１１ａ，１１ｂと向かい合う配置で旋回バー１０ａ，１０ｂに設けられる。案内部材１２の下端１２ｂは、篩い網４に対し、摺動自在に、もしくはドライブシャフト８の回転抵抗を低減するために僅かに浮かせて配置される。
【００４５】
案内部材１２は、ヘラ部材１１ａ，１１ｂと同様に弾性変形可能な可撓性を有する合成樹脂製で形成してもよいし、あるいは硬質な合成樹脂製や金属製で形成してもよい。
【００４６】
案内部材１２は図４に示すように、旋回運動するいずれかのヘラ部材１１ａ，１１ｂ、例えば左側のヘラ部材１１ａでドライブシャフト８側へ押し寄せられる被篩い素材Ｍを、ドライブシャフト８の回転作用で、他のヘラ部材１１ｂ，１１ａ、例えば右側のヘラ部材１１ｂの旋回方向前方へ押し出すようになっている（図中、矢印Ｔ参照）。
【００４７】
図示例では、単一形態の案内部材１２が示されていて、当該案内部材１２は、ドライブシャフト８直下を経過できるように、一方の旋回バー１０ａ側から他方の旋回バー１０ｂ側へ向けて湾曲された湾曲面１２ｃを有して形成されている。これにより、案内部材１２は、左側の旋回バー１０ａから右側の旋回バー１０ｂへ遷移する湾曲面１２ｃを利用して、一方のヘラ部材１１ａ，１１ｂでドライブシャフト８側へ押し寄せられる被篩い素材Ｍをその湾曲面１２ｃに沿って流動させて、他方のヘラ部材１１ｂ，１１ａの旋回方向前方へ円滑に案内するようになっている。
【００４８】
図示例とは異なり、案内部材１２が２つであって、それらが平板状に形成され、従ってドライブシャフト８直下に湾曲面１２ｃが形成されない場合であっても、被篩い素材Ｍはドライブシャフト８側に押し寄せるので、案内部材１２による案内で被篩い素材Ｍはヘラ部材１１ａ，１１ｂの旋回運動方向前方へと案内される。
【００４９】
案内部材１２の設置範囲としては、これが取り付けられる一方の旋回バー１０ａ，１０ｂにおいてヘラ部材１１ａ，１１ｂと向かい合う領域があり、かつ、ドライブシャフト８を越えて、隣接する他方の旋回バー１０ｂ，１０ａに取り付けられるヘラ部材１１ｂ，１１ａとは干渉しない位置までとすることができる。また、案内部材１２には、篩い出し作用を兼備させても、させなくても、いずれであってもよい。
【００５０】
旋回バー１０ａ，１０ｂによってドライブシャフト８側とは反対側の本体胴部２の内周壁面ｃ側へ押し寄せられた被篩い素材Ｍについては、重力の作用等によるそれ自体の崩落で、自然に旋回バー１０ａ，１０ｂの旋回方向前方に流動される。
【００５１】
次に、本実施形態にかかる篩い機１の作用について説明する。まず、投入用扉６ｂを開放して、本体胴部２内部の円筒状空間Ｓに小麦粉などの食用の被篩い素材Ｍを投入する。投入された被篩い素材Ｍは、篩い網４に保持されて、投入量に応じた高さまで円筒状空間Ｓに堆積される。
【００５２】
次に、回転モータ９を起動すると、軸受７を介して蓋体６に支持されているドライブシャフト８が一方向に回転駆動され始める。ドライブシャフト８が回転駆動され始めると、２本一対の旋回バー１０ａ，１０ｂが篩い網４の上方で一方向に旋回運動を開始する。旋回バー１０ａ，１０ｂは、リングプレート５で高さ調整された位置で、堆積している被篩い素材Ｍに潜り込むようにして、ほぼ水平に旋回される。
【００５３】
旋回バー１０ａ，１０ｂが旋回運動されると、ヘラ部材１１ａ，１１ｂについては、旋回バー１０ａ，１０ｂの旋回方向前方に滞留している被篩い素材Ｍを当該前方へ向かって押し出す。この押し出しに際し、ヘラ部材１１ａ，１１ｂは傾けて設けられているので、被篩い素材Ｍを篩い網４に向かって押し付けることとなり、この押し付け作用で、被篩い素材Ｍは篩い網４で篩われ、当該篩い網４を透過して、回収容器３に篩い出される。
【００５４】
篩い出されなかった被篩い素材Ｍは、旋回バー１０ａ，１０ｂの旋回運動で、旋回方向前方へと継続的に押し出される。円筒状空間Ｓ内に堆積している被篩い素材Ｍは、ヘラ部材１１ａ，１１ｂによって回収容器３に篩い出された量に応じ、重力の作用で篩い網４に向けて流動される。
【００５５】
他方、ヘラ部材１１ａ，１１ｂと一部、部分的に向かい合うように旋回バー１０ａ，１０ｂに設けられた案内部材１２については、ヘラ部材１１ａ，１１ｂによって押し出されてドライブシャフト８側へ押し寄せる被篩い素材Ｍに対し、ヘラ部材１１ａ，１１ｂとの間に一定の間隔を保ちながら後退する壁として作用し、ドライブシャフト８側へ向かう被篩い素材Ｍを、他方のヘラ部材１１ｂ，１１ａが移動してくる、その旋回方向前方へと案内し、当該他方のヘラ部材１１ｂ，１１ａによる篩い出しにかけるようになっている。
【００５６】
被篩い素材Ｍが、円筒状空間Ｓ内に十分に堆積されているときには、この作用は、ヘラ部材１１ａ，１１ｂの押し出しにかかわらず、被篩い素材Ｍがドライブシャフト８側へ押し寄せることを阻止するものとなる。この作用は、左右一対のヘラ部材１１ａ，１１ｂ相互間で生じる。
【００５７】
他方、被篩い素材Ｍの堆積量が僅かになったときには、案内部材１２によってドライブシャフト８側へ押し寄せる被篩い素材Ｍを、一対のヘラ部材１１ａ，１１ｂの間で行き来させることとなり、被篩い素材Ｍを満遍なく、ほぼ最後まで回収容器３へ篩い出しできるようになっている。回収容器３が一杯になったときには、本体胴部２ごと篩い機１全体を持ち上げ、新しい回収容器３を設置した後、当該回収容器３の上に、篩い機１を設置すればよい。
【００５８】
回収容器３としては、ポリバケツを用いることが好ましい。被篩い素材Ｍの篩う量は、例えば、その日に使う量を考慮して、篩いにかける場合が多い。用法としては、例えば、５０リットルのポリバケツが一杯になったら、次のポリバケツに軽々と篩い機１を載せ替えることができて、きわめて使い勝手良く、篩い操作を行うことができる。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態にかかる篩い機１にあっては、上端及び下端に開口部２ａ，２ｂを有し、内部に被篩い素材Ｍが投入される円筒状空間Ｓを区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部２と、本体胴部２下端の開口部２ａにこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材Ｍを本体胴部２下方の回収容器３へ篩い出し可能に保持する篩い網４と、被篩い素材Ｍを円筒状空間Ｓ内へ投入するための開閉自在な投入用扉６ｂを有し、本体胴部２上端の開口部２ｂにこれを封鎖して設けられ、円筒状空間Ｓに投入された被篩い素材Ｍが外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体６と、蓋体６に、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに位置させて設けられた軸受７と、軸受７を介して蓋体６に支持され、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに沿って垂下されたドライブシャフト８と、蓋体６上に設けられ、ドライブシャフト８を回転駆動するための回転モータ９と、ドライブシャフト８の下端部から当該ドライブシャフト８の半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、ドライブシャフト８が回転駆動されることで、円筒状空間Ｓ内でドライブシャフト８周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バー１０ａ，１０ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、ドライブシャフト８位置を避けて設けられ、円筒状空間Ｓ内の被篩い素材Ｍを篩い網４に向けて押し付けて当該篩い網４で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材１１ａ，１１ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、少なくとも一部がヘラ部材１１ａ，１１ｂと向かい合う配置で、ドライブシャフト８に向けて設けられ、いずれかのヘラ部材１１ａ，１１ｂでドライブシャフト８側へ押し寄せられる被篩い素材Ｍを、ドライブシャフト８の回転作用で、他のヘラ部材１１ｂ，１１ａの旋回方向前方へ案内する案内部材１とを備えて構成されていて、振動を利用することなく、回転モータ９による単純な回転運動で被篩い素材Ｍを篩うことができ、従って、特許文献１，２，４が抱える以下の課題、すなわち、（１）超音波振動を生成する駆動源が高精度の精密機器で構造が複雑であり、高価であるために、振動篩自体、高コストな製品になってしまうということ、（２）振動が外部に伝播されることを抑制するための制振機構を備える必要があり、この面からも構造が複雑になってコストが嵩むと共に、篩い装置が大型化してしまうということ、（３）構造が複雑なために、生産性が良くない、という課題を一挙に解決することができる。
【００６０】
また、本実施形態の篩い機１では、特許文献３とは異なり、篩い網４にヘラ部材１１ａ，１１ｂで被篩い素材Ｍを押し付ける作用で篩うので、効率よく篩いをかけることができる。
【００６１】
特に、本実施形態の篩い機１では、回転モータ９の回転で旋回バー１０ａ，１０ｂを旋回させてヘラ部材１１ａ，１１ｂを動かすだけであって、篩い機１全体として高い負荷が作用しないように構成されているので、篩い機１の外殻を構成する、部品として大きな本体胴部２や蓋体６、旋回バー１０ａ，１０ｂを軽量な合成樹脂材で形成でき、軽量化することができる。
【００６２】
また、部品構成が、本体胴部２、篩い網４、蓋体６、軸受７、ドライブシャフト８、回転モータ９、旋回バー１０ａ，１０ｂ、ヘラ部材１１ａ，１１ｂ、案内部材１２等の少ない部品点数であって、構造が簡単であるので、低コストであり、また良好な生産性を確保することができる。
【００６３】
また、案内部材１２により、被篩い素材Ｍが円筒状空間Ｓに堆積されている状態では、被篩い素材Ｍがヘラ部材１１ａ，１１ｂに掛けられることなく無駄に流動することを防止し、他方、被篩い素材Ｍが少なくなったときには、ヘラ部材１１ａ，１１ｂに掛かるように流動性を高めることができて、高効率で満遍なく被篩い素材Ｍを篩い出すことができる。
【００６４】
このように本実施形態にかかる篩い機１は、篩いをかける技術で通常採用されている振動を利用することなく、高効率で被篩い素材Ｍを篩うことができると共に、構造が簡単であり、従ってコンパクト化を達成でき、またさらに低コストで生産性良く製造することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  篩い機
２  本体胴部
２ａ，２ｂ  本体胴部の開口部
３  回収容器
４  篩い網
６  蓋体
６ｂ  投入用扉
７  軸受
８  ドライブシャフト
９  回転モータ
１０ａ，１０ｂ  旋回バー
１１ａ，１１ｂ  ヘラ部材
１２  案内部材
Ｃ  円筒状空間の中心軸線
Ｍ  被篩い素材
Ｓ  円筒状空間
【図１】
2018058024.tif 000003
【図２】
2018058024.tif 000004
【図３】
2018058024.tif 000005
【図４】
2018058024.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月5日(2017.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用の粉体の被篩い素材を篩うための篩い機であって、
上端及び下端に開口部を有し、内部に被篩い素材が投入される円筒状空間を区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部と、
該本体胴部下端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材を該本体胴部下方の回収容器へ篩い出し可能に保持する篩い網と、
被篩い素材を上記円筒状空間内へ投入するための開閉自在な投入用扉を有し、上記本体胴部上端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、該円筒状空間に投入された被篩い素材が外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体と、
該蓋体に、上記円筒状空間の中心軸線に位置させて設けられた軸受と、
該軸受を介して上記蓋体に支持され、上記円筒状空間の中心軸線に沿って垂下されたドライブシャフトと、
上記蓋体上に設けられ、上記ドライブシャフトを回転駆動するための回転モータと、
上記ドライブシャフトの下端部から当該ドライブシャフトの半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、該ドライブシャフトが回転駆動されることで、上記円筒状空間内で該ドライブシャフト周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バーと、
該各旋回バーに、上記ドライブシャフトの位置を避けて設けられ、上記円筒状空間内の被篩い素材を上記篩い網に向けて押し付けて当該篩い網で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材と、
上記各旋回バーに、少なくとも一部が上記ヘラ部材と向かい合う配置で、上記ドライブシャフトに向けて設けられ、いずれかの該ヘラ部材で該ドライブシャフト側へ押し寄せられる被篩い素材を、該ドライブシャフトの回転作用で、他の該ヘラ部材の旋回方向前方へ案内する案内部材とを備えたことを特徴とする篩い機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明にかかる篩い機は、食用の粉体の被篩い素材を篩うための篩い機であって、上端及び下端に開口部を有し、内部に被篩い素材が投入される円筒状空間を区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部と、該本体胴部下端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材を該本体胴部下方の回収容器へ篩い出し可能に保持する篩い網と、被篩い素材を上記円筒状空間内へ投入するための開閉自在な投入用扉を有し、上記本体胴部上端の上記開口部にこれを封鎖して設けられ、該円筒状空間に投入された被篩い素材が外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体と、該蓋体に、上記円筒状空間の中心軸線に位置させて設けられた軸受と、該軸受を介して上記蓋体に支持され、上記円筒状空間の中心軸線に沿って垂下されたドライブシャフトと、上記蓋体上に設けられ、上記ドライブシャフトを回転駆動するための回転モータと、上記ドライブシャフトの下端部から当該ドライブシャフトの半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、該ドライブシャフトが回転駆動されることで、上記円筒状空間内で該ドライブシャフト周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バーと、該各旋回バーに、上記ドライブシャフトの位置を避けて設けられ、上記円筒状空間内の被篩い素材を上記篩い網に向けて押し付けて当該篩い網で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材と、上記各旋回バーに、少なくとも一部が上記ヘラ部材と向かい合う配置で、上記ドライブシャフトに向けて設けられ、いずれかの該ヘラ部材で該ドライブシャフト側へ押し寄せられる被篩い素材を、該ドライブシャフトの回転作用で、他の該ヘラ部材の旋回方向前方へ案内する案内部材とを備えたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本実施形態にかかる篩い機１は基本的には、図１〜図４に示すように、食用の粉体の被篩い素材Ｍを篩うための篩い機１であって、上端及び下端に開口部２ａ，２ｂを有し、内部に被篩い素材Ｍが投入される円筒状空間Ｓを区画形成する合成樹脂製もしくは木製の本体胴部２と、本体胴部２下端の開口部２ａにこれを封鎖して設けられ、投入される被篩い素材Ｍを本体胴部２下方の回収容器３へ篩い出し可能に保持する篩い網４と、被篩い素材Ｍを円筒状空間Ｓ内へ投入するための開閉自在な投入用扉６ｂを有し、本体胴部２上端の開口部２ｂにこれを封鎖して設けられ、円筒状空間Ｓに投入された被篩い素材Ｍが外部へ飛散するのを防止する合成樹脂製もしくは木製の蓋体６と、蓋体６に、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに位置させて設けられた軸受７と、軸受７を介して蓋体６に支持され、円筒状空間Ｓの中心軸線Ｃに沿って垂下されたドライブシャフト８と、蓋体６上に設けられ、ドライブシャフト８を回転駆動するための回転モータ９と、ドライブシャフト８の下端部から当該ドライブシャフト８の半径方向に延出させて、少なくとも一対設けられ、ドライブシャフト８が回転駆動されることで、円筒状空間Ｓ内でドライブシャフト８周りに旋回運動される合成樹脂製の旋回バー１０ａ，１０ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、ドライブシャフト８位置を避けて設けられ、円筒状空間Ｓ内の被篩い素材Ｍを篩い網４に向けて押し付けて当該篩い網４で篩うための弾性変形可能な合成樹脂製のヘラ部材１１ａ，１１ｂと、各旋回バー１０ａ，１０ｂに、少なくとも一部がヘラ部材１１ａ，１１ｂと向かい合う配置で、ドライブシャフト８に向けて設けられ、いずれかのヘラ部材１１ａ，１１ｂでドライブシャフト８側へ押し寄せられる被篩い素材Ｍを、ドライブシャフト８の回転作用で、他のヘラ部材１１ｂ，１１ａの旋回方向前方へ案内する案内部材１２とを備えて構成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
食用の粉体の被篩い素材Ｍとしては、例えば小麦粉が挙げられるが、その他の粉体や粒体であっても良く、これら被篩い素材Ｍが、本実施形態にかかる篩い機１によって、篩いにかけられる。