(57)【要約】本発明は、(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを含む古紙材料のリサイクルプロセスから得られる残留繊維類を少なくとも含むリサイクル生成物の製造方法に関する。この方法では、建築部品生成物又は吸収材のようなリサイクル生成物を製造する。また本発明は、このような方法によって得られるリサイクル生成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
(i）(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供する工程、及び
(ii）成形して建築構成材生成品にする工程、
を含む、建築構成材生成品の製造方法。
【請求項２】
前記残留繊維類を少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する追加の工程を、工程(i）と(ii）との間に加える、請求項1に記載の方法。
【請求項３】
前記残留繊維類を、約80〜約100％の乾燥含有率まで乾燥する、請求項2に記載の方法。
【請求項４】
ふるい分けの追加の工程を工程(ii）の前に加える、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記成形の工程が、射出成形、圧縮成形、プレス成形、及び注型成形からなる群から選択される、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、リグノスルホン酸カルシウム、及び尿素ホルムアルデヒドからなる群から選択される追加の成分を、工程(i）で加える、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
請求項1〜6のいずれかの方法によって得ることができる建築構成材生成品。
【請求項８】
前記建築構成材生成品がプラスチック複合材料である、請求項7に記載の建築構成材生成品。
【請求項９】
(i） (a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供する工程、及び
(ii）成形して吸収材生成品にする工程、
を含む、吸収材生成品の製造方法。
【請求項１０】
前記残留繊維類を少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する追加の工程を、工程(i）と(ii）との間に加える、請求項9に記載の方法。
【請求項１１】
前記残留繊維類を約80〜約100％の乾燥含有率まで乾燥する、請求項10に記載の方法。
【請求項１２】
ふるい分けの追加の工程を工程(ii）の前に行って、繊維からカルシウムを分離する、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記成形の工程が、前記残留繊維類で被覆された核としてのカルシウムを含む吸収材生成品を形成する、請求項9〜12のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
請求項9〜13のいずれかの方法によって得ることができる吸収材生成品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物構成材又は吸収材生成品などのリサイクル生成品の製造方法に関する。このリサイクル生成品は、古紙材料のリサイクルプロセスから得られる残留繊維類を少なくとも含む。本発明はまた、建築物構成材及び吸収材生成品のようなこのプロセスで得られるリサイクル生成品、並びにそれらの使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
できるだけ多く材料を再利用するという要求の高まりが世界中にある。最善のケースは、生成品の構成材又はプロセスラインからの廃物を何度も別の生成品にリサイクル／再利用することである。しかしながらまだたくさんの廃棄材料があり、それらは再利用法が何も考案されず、及び／又はこれらの廃棄材料は再利用するにはあまりにも費用がかかるという理由で蓄積されている。しかしながらスペースの減少及び環境的配慮の高まりが、廃棄材料の新しい用途を発見することを求めている。
【０００３】
一例は、不用の新聞紙、雑誌、カタログ、宣伝のちらし、紙製の箱などの紙材料の再資源化である。紙材料は、別の種類の紙の生産用に製紙業界内で再利用することができる。しかしながら、古紙材料の再利用を可能にするためには、古紙材料を新しい紙の生産ラインに投入する前に古紙材料を調整しなければならない。古紙材料は、除去する必要のあるいくつかの不要の成分を含有する。このような成分の例は、接着剤、染料、及び印刷用インクである。
【０００４】
しかしながら古紙材料上に存在する上記の成分の除去は、古紙材料を新品の紙の生産に適した紙パルプに変えるいくつかの工程を用いる工業化されたリサイクル型プロセスラインを有する会社の一部門によって行われてきた。このプロセスは、ふるい分け、浮上分離、濾過、遠心除滴、精製、希釈、必要な添加剤の添加、分散などの工程を含む。このリサイクル型プロセスは紙パルプを生産するが、しばしば残留繊維類と呼ばれる廃物を生成する。
【０００５】
この残留繊維類は、繊維の他に、カルシウムと、石灰、タルク、染料、及び印刷インクなどの添加剤とを含む。今日では残留繊維類は主に燃焼され、そのほとんどが、残留繊維類中の多量の無機質の存在のせいで、全残留繊維類量の約40〜50％の莫大な量の灰をしばしば生ずる。燃焼のほかに残留繊維類はまた、ペーパーシート、吸収材、及び建築材などの新しい生成品を生産するためのいくつかの方法で用いられてきた。しかしながらこれまで用いられてきたプロセスは、生成される残留繊維の乾燥に先立って、新しい残留繊維生成品を形成するのに適した残留繊維混合物を得るために、水又は環境上危険なポリアクリルアミドなど他の成分の添加を行なっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
古紙材料のリサイクルプロセスにおいて得られる繊維くずを再利用する新しいプロセスが必要である。自然界からの物質を再利用するという将来の必要条件を満たすために、残留繊維類を何度も再利用することを可能にし、また人間に無害な原料を使用するプロセスが求められている。
【０００７】
本件発明者等は、人間に無害な材料を用いてリサイクル生成品の生産を可能にするプロセスを提供する。さらに残留繊維類の再利用及び最少限の水使用など、このプロセスはわれわれの環境資源を大切に使い、またさらに低コストのプロセスでもある。このプロセスは、吸収生成品及び建築物構成材生成品の生産に用いることができ、またこれらの生成品は再び再利用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、建築物構成材生成品又は吸収材生成品などのリサイクル生成品の生産のための方法に関する。これらのリサイクル生成品は、不用の新聞紙、雑誌、カタログ、宣伝のちらし、紙製の箱のリサイクルなどの古紙材料のリサイクルプロセス中に廃生成物として得られる残留繊維類を含む。これらのリサイクル生成品は、新しい紙パルプを新しいリサイクル紙材料の生産用に生産する場合に、古紙材料の再資源化の間に生産される。
【０００９】
一態様によれば本発明は、少なくとも(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインク含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供し、建築物構成材生成品に成形する工程を含む、建築物構成材生成品の生産方法に関する。
【００１０】
別の態様によれば本発明は、少なくとも(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインク含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供し、吸収材生成品に成形することを含む、このリサイクル生成品の生産方法に関する。
【００１１】
本発明はまた、上記方法によって生産される、建築用及び吸収用生成品などの生成品と、これらプロセス又は生成品の使用法に関する。
【００１２】
本発明は、古紙材料のリサイクルプロセス中に廃生成物として得られる残留繊維類を含むリサイクル生成品を生産するための全く新しいプロセスを提供する。さらにこのプロセスは、残留繊維類の再利用及び最少限の水使用などわれわれの環境資源を大切に使い、またさらに低コストのプロセスでもある。このプロセスは、吸収及び建築物構成材生成品の生産に用いることができ、またこれら生産された生成品は、人間にとって発癌性であるなど危険な又は環境に好ましくない化合物を除去するためのいかなる精製も必要とせずに、何度も再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
定義：
本出願及び発明の文脈では下記の定義を適用する。
【００１４】
用語「残留繊維類」は、新しい紙パルプを得るために行う古紙材料のリサイクルプロセス中に捨てられる残留繊維類を意味する。この残留繊維類は、繊維類、カルシウム顔料、及び／又はインクなどの成分、並びに紙パルプの生産のためのプロセスで用いられる1又は複数種の成分を含む。この紙パルプはさらに、新品の紙の生産用に用いることもできる。
【００１５】
用語「古紙材料」は、新聞紙、雑誌、カタログ、宣伝のちらし、紙製の箱などの廃棄された紙材料、すなわち顔料、インク、接着剤、プラスチック層などの様々な化合物で処理されている紙を意味するものである。
【００１６】
用語「顔料」は、紙を彩色するために使用される任意の顔料、又は写真の顔料を意味するものである。
【００１７】
用語「インク」は、紙業界で使用される印刷用インクなどの任意の種類のインクを意味するものである。
【００１８】
リサイクル生成品の生産プロセス：
第一の態様によれば本発明は、建築用又は吸収用生成品などのリサイクル型生成品の生産プロセスに関する。
【００１９】
このプロセスは、古紙材料のリサイクルの間に廃棄される残留繊維類を使用する。この残留繊維類は、未使用紙パルプを古紙材料から生産する際に得られる。この紙パルプは、新しいリサイクル紙類の生産に使用することができる。廃物として得られるこれら残留繊維類はしばしば捨てられ、巨大な堆積物をもたらし、それは広いスペースを使用する。
【００２０】
これらの残留繊維類は、繊維類、無機質類、顔料、及びインクなどの様々な成分を含む。無機質類の例は、カリウム及びカルシウムである。残留繊維類中に存在するこれらの成分は、古紙材料由来の成分、又は周知のリサイクル用プロセスの間に加えられる成分、すなわち添加物である。しかしながら残留繊維類中のこれら成分は、環境にやさしいか、又は許容可能な量で存在する。この許容可能な量は、人間にとって有害でなく、また環境にやさしいものとして容認される量である。
【００２１】
一態様によれば、この方法に用いられる残留繊維類は、(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び約0.1〜約20％（乾燥含有率）の顔料及び／又はインクを少なくとも含み、好ましくは乾燥含有率約50〜約60％の繊維類、(b）乾燥含有率約15〜約85％のカルシウムと、乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む。
【００２２】
しかしながらこのカルシウム含有量は変わる可能性があり、乾燥含有率約10〜85％又は乾燥含有率約20〜85％、例えば乾燥含有率30〜85％、例えば乾燥含有率40〜85％、例えば乾燥含有率50〜85％であってよい。この残留繊維類はさらに、カリウムを乾燥含有率約0.1〜10％の範囲の量で、また本発明のリサイクル生成品にとって重要でない他の成分をより少ない量で含有する可能性がある。
【００２３】
リサイクル生成品中の残留繊維類の乾燥含有率は、その乾燥含有率があまり高い場合、リサイクル生成品がカビなどの微生物によって侵される恐れがあるので重要である。これらの微生物は、残留繊維類内に存在する可能性があり、又は残留繊維類の使用時にリサイクル生成品と接触する可能性がある。乾燥含有率は少なくとも60％、好ましくは少なくとも80％、また80〜100％、例えば85％であることができる。従って残留繊維類が十分乾燥していない場合、すなわち乾燥含有率が少なくとも60％である場合、乾燥の工程が必要とされる可能性がある。このような工程を回避する場合、残留繊維類中に存在するか又は使用時にそのリサイクル生成品と接触する微生物が繁殖し始め、このリサイクル生成品を腐敗させる公算が高い。微生物の例は、細菌、藻類、及び真菌である。微生物は、残留繊維類内に存在するか又はその残留繊維類の使用時にリサイクル生成品と接触する。従ってこのプロセスは、リサイクル生成品の生産（成形又は賦形）に先立って、残留繊維類を約80〜約100％、例えば約85〜約100％のような少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する工程を含むことができる。しかしながら乾燥を行う方法は重要ではなく、当業技術者は最適な乾燥プロセスを選択することができる。ある状況下では乾燥の前に、この残留繊維類に、pH調整剤などの添加剤を加える必要があるかも知れない。一態様によれば本発明は、(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を供給する工程、及び建築構成材生成品に成形する工程を含む、建築構成材生成品の生産プロセスに関する。
【００２４】
成形はいくつかの方法によって行うことができ、これらの方法の例は射出成形、圧縮成形、プレス成形、及び注型成形である。
【００２５】
さらにリサイクル生成品に成形する前に、残留繊維類を約80〜約100％、例えば約85〜約100％のような少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する工程をつけ加えることができる。
【００２６】
さらに、ある状況下では、成形する前にふるい分けの工程を行うことができる。ふるい分けを行って残留繊維類の粒子をそれらのサイズに基づいて2mm未満から8mm超、例えば2mm未満、2〜4mm、4〜6.3mm、6.3mm超、又は8mm超などの別々の群に分類する。次いでリサイクル生成品を生産するために、ふるい分けした残留繊維類の粒子を、成形又はダイキャスティングの更なる工程にかける。ふるい分けの前又は後に、乾燥を行うことができる。
【００２７】
さらに、もし必要ならば、残留繊維類に乾燥、ふるい分け、又は成形などの任意の処理を行う前に、残留繊維類に結合剤などの追加の成分を加えることができる。成分の例は、リグノスルホン酸カルシウム（WAFEX）、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール（HDPE）、又は尿素ホルムアルデヒドである。リグノスルホン酸カルシウム、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、及び尿素ホルムアルデヒドは結合剤であり、これらは、残留繊維類を結合して、プラスチック生成品の生産に用いられるプラスチック複合材料又はプラスチック粒状物などの建築構成材生成品にするのを助ける。尿素ホルムアルデヒドは0.1％〜15％の量まで加えることができる。追加の成分を含む成形生成品の例は、実施例2、4及び5に見られる。
【００２８】
この方法によって生産することができる生成品の例は、天井用パネル、ファサードパネル、屋根瓦、絶縁用材料、床材などの薄板、建具及び建具部品、吸音用パネル、遮音及び断熱用パネル、騒音除去などの様々な種類の建築用材料、パレット、輸送用ボックス、コンテナ用床材、玩具、家庭用品目、及び様々な種類の繊維コンクリート及び繊維セメントの生成品である。その他の例は、自動車産業用成形部品、及び使い捨てキャットボックスを含めた様々な種類の包装である。
【００２９】
別の例は発泡コンクリートを含む成形薄板の生産であり、ここでは当業者にはよく知られている方法を用いて、20〜30％のコンクリートを70〜80％の残留繊維類と混合する。この発泡コンクリート薄板は、厚さ約25mm、大きさ約600 x 600mm、重量約5〜6kg/m2であることができる。
【００３０】
別の態様によれば本発明は、(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を供給する工程、及び吸収材生成品に賦形する工程を含む吸収材生成品の生産方法に関する。
【００３１】
さらに、リサイクル生成品に賦形する前に、残留繊維類を約80〜約100％、例えば約85〜約100％のような少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する工程を加えることができる。
【００３２】
さらに、ある状況下では、賦形する前にふるい分けの工程を行うことができる。ふるい分けの工程は、繊維をカルシウムからふるい分ける。それによってこのプロセスは、核としてのカルシウムと被覆としての繊維とを含む吸収用生成品の賦形を可能にする（実施例1）。このようなプロセスによって、猫、乳牛、馬及び豚などの動物の排泄物を吸収できる優れた吸収材料を得ることが可能である。このリサイクル生成品はさらに、N、S、Cl、Pなどの化合物や、また油その他の環境にやさしくない化学溶液などの様々な種類の漏出生成物を吸収することができる。吸収材生成品の残留繊維類がまず排泄物又は化合物を吸収し、この吸収の後で、それらはカルシウムからなる核の中に拡散する。カルシウムは、繊維で被覆されている核内に、排泄物又は化合物を吸収し、中和し、また維持する。それによって排泄物又は化合物は吸収材生成品の核内に残り、その吸収材生成品から外へ逆拡散しないことになる。さらにこの吸収材生成品はNH4を効率的に吸収する可能性を有し、従って馬からの排泄物を吸収するために馬小屋中で、また馬匹運送車中で使用することができる。別の利点は、この吸収材生成品が若い人が持ち歩くのに軽く楽であり、従って馬小屋中で使用するのに適している。この吸収材生成品はまた、馬の調教場で用いることもできる。この吸収用リサイクル生成品は、酸化防止剤、顔料、香料、結合剤、又はそれらの混合物などのいくつかの添加剤を含むこともできる。
【実施例】
【００３３】
［実施例１］吸収材生成品の生産
残留繊維類500kgを75〜80％の乾燥含有率まで空気乾燥した（乾燥含有率）。この残留繊維類を攪拌により混ぜ、繊維をふるい分けにより炭酸カルシウム（CaCO3）から分離した。次いで炭酸カルシウム100kgを回転ドラム中で攪拌し、このドラムに繊維100kgを加え、核としての炭酸カルシウムと被覆としての繊維とからなる吸収材生成品を生成させた。次いで吸収材生成品を蒸気で処理して、湿度を30％から約35〜40％まで上げた。
【００３４】
［実施例２］成形リサイクル生成品の生産
次の成形パラメータを用いて、残留繊維類を使用した成形リサイクル生成品を製作した：
成形用の成形器の径：140mm
圧縮成形圧：300バール
成形時間：90秒
材料：残留繊維類80g
【００３５】
結合剤を含有する最終成形用生成物を、60℃の熱風炉中で少なくとも12時間乾燥した。
【００３６】
この残留繊維類を直接成形するか、又は成形に先立って結合剤と混合した。残留繊維類80gを結合剤と混合して均質な混合物にし、上記パラメータを使用して成形した。
使用した量を含めてこの結合剤を表1に示す。
この結合剤は適量の水と混ぜ、残留繊維類と混合する前に攪拌して均質化した。
結合剤ポリビニルアルコールは混合し、75℃に加熱した。
結合剤WAFEXはBORREGAARD Ligno Tech.社から、またポリビニルアルコール72000はMERCH Schuchardt社から得た。
【００３７】
【表１】
2005500924.tif 000002
【００３８】
［実施例３］ふるい分けしたリサイクル生成物の生産
廃物の残留繊維類1000kgを、古紙材料のリサイクルプロセスから得た。この残留繊維類を90％の乾燥含有率まで空気乾燥し、8mm未満のサイズにふるい分けた。
【００３９】
［実施例４］ポルトランドセメントを用いた成形リサイクル生成品の生産
次の成形パラメータを用いて、残留繊維類を使用した成形リサイクル生成品を製作した：
成形用の成形器の径：140mm
圧縮成形圧：50バール
成形時間：15分
材料：残留繊維類及びポルトランドセメント（結合剤）
【００４０】
最終成形用生成物を室温で乾燥した。
【００４１】
残留繊維類を、成形に先立って結合剤及び水と混合した。残留繊維類300gを結合剤450gと混ぜ、水350gを加え、均質な混合物になるまで混合し、上記パラメータを用いて成形した。150gの水が、成形の間に放出された（表2参照）。
【００４２】
【表２】
2005500924.tif 000003
【００４３】
［実施例５］尿素ホルムアルデヒドを用いた成形リサイクル生成品の生産
次の成形パラメータを用いて、残留繊維類を使用した成形リサイクル生成品を製作した：
成形用の成形器の径：140mm、成形の前に型を150℃に加熱
圧縮成形圧： 100バール
成形時間：30秒ごとに2秒の曝気を含めて4分
材料：残留繊維類及び尿素ホルムアルデヒド（結合剤）
【００４４】
最終成形用生成物を室温で乾燥した。
【００４５】
残留繊維類を成形に先立って結合剤と混ぜた。残留繊維類850gを結合剤150gと混ぜ、均質な混合物になるまで混合し、上記パラメータを用いて成形した。この成形リサイクル生成品は、プラスチック複合材料として用いることができる。
【国際公開パンフレット】
2005500924.tif 000004
2005500924.tif 000005
2005500924.tif 000006
2005500924.tif 000007
2005500924.tif 000008
2005500924.tif 000009
2005500924.tif 000010
2005500924.tif 000011
2005500924.tif 000012
2005500924.tif 000013
2005500924.tif 000014
2005500924.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月11日(2003.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(i） (a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供する工程、
(ii）前記残留繊維類をふるい分けして、特定のサイズの繊維の群を得る工程、及び
(iii）前記群を成形して、建築構成材生成品を得る工程、
を含む、建築構成材生成品の製造方法。
【請求項２】
ふるい分けを行って、前記残留繊維類を2mm未満〜8mm超に、例えば2mm未満、2〜4mm、4〜6.3mm、6.3mm超、又は8mm超の群に分類する、請求項1に記載の方法。
【請求項３】
前記残留繊維類を少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する追加の工程を、工程(i）と(ii）との間に加えている、請求項1又は2に記載の方法。
【請求項４】
前記残留繊維類を、約80〜約100％の乾燥含有率まで乾燥する、請求項3に記載の方法。
【請求項５】
前記成形の工程が、射出成形、圧縮成形、プレス成形、及び注型成形からなる群から選択される、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、リグノスルホン酸カルシウム、及び尿素ホルムアルデヒドからなる群から選択される追加の成分を、工程(i）に加えている、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
請求項1〜6のいずれかの方法によって得ることができる建築構成材生成品。
【請求項８】
前記建築構成材生成品がプラスチック複合材料である、請求項7に記載の建築構成材生成品。
【請求項９】
(i）(a）乾燥含有率約40〜約85％の繊維類、(b）乾燥含有率約10〜約85％のカルシウム、及び乾燥含有率約0.1〜約20％の顔料及び／又はインクを少なくとも含む古紙材料のリサイクルプロセスにおいて廃物として得られる残留繊維類を提供する工程、
(ii）前記残留繊維類をふるい分けして、繊維からカルシウムを分離する工程、及び
(iii）吸収材生成品に賦形して、前記残留繊維類で被覆された核としてのカルシウムを含む吸収材生成品を形成する工程、
を含む、吸収材生成品の製造方法。
【請求項１０】
前記残留繊維類を少なくとも60％の乾燥含有率まで乾燥する追加の工程を工程(i）と(ii）との間に加えている、請求項9に記載の方法。
【請求項１１】
前記残留繊維類を約80〜約100％の乾燥含有率まで乾燥する、請求項10に記載の方法。
【請求項１２】
請求項9〜11のいずれかの方法によって得ることができる吸収材生成品。
【国際調査報告】
2005500924.tif 000016
2005500924.tif 000017
2005500924.tif 000018
2005500924.tif 000019