(57)【要約】【課題】洗浄用の開口部の洗浄が容易であり、内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業を簡易に行うことができる可撓性容器を提供する。【解決手段】本発明に係る液体輸送用の可撓性容器（１）は、上面（２）と、底面（３）と、前面（４）及び後面（５）と、左側面（６）及び右側面（７）とを有する。可撓性容器（１）は、前記上面（２）から隆起する、洗浄用の開口部（１０）を、上面（２）における前記前面（４）付近に備える。前記開口部（１０）は、前記上面（２）に平行な断面が、開口部（１０）における開閉口となる頂部（１５）へと次第に縮小する形状である。前記開口部（１０）は、前記頂部（１５）に気密防水性のスライドファスナー（４０）を有することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面（２）と、底面（３）と、前後左右の側面（４、５、６、７）とを有する液体輸送用の可撓性容器（１）であって、
前記上面（２）から隆起する、洗浄用の開口部（１０）を、上面（２）における前記側面（４、５、６、７）付近に備え、
前記開口部（１０）は、前記上面（２）に平行な断面が、開口部（１０）における開閉口となる頂部（１５）へと次第に縮小する形状である可撓性容器。
【請求項２】
前記開口部（１０）は、前記頂部（１５）に気密防水性のスライドファスナー（４０）を有する請求項１に記載の可撓性容器。
【請求項３】
前記開口部（１０）は、前記上面（２）において前記側面（４、５、６、７）側の一端部（１５ａ）から中央（２ａ）側の他端部（１５ｂ）へと延びる長尺な形状であり、前記頂部（１５）は前記一端部（１５ａ）から前記他端部（１５ｂ）へと直線状に延びる請求項１又は２に記載の可撓性容器。
【請求項４】
前記スライドファスナー（４０）は、一端部（１５ａ）から他端部（１５ｂ）へと閉じるように取り付けられる請求項２に記載の可撓性容器。
【請求項５】
前記可撓性容器（１）が充満状態である際、前記上面（２）は上方に凸となるように湾曲する湾曲面であり、前記頂部（１５）は前記湾曲面とほぼ平行である請求項２〜４のいずれか１項に記載の可撓性容器。
【請求項６】
前記開口部（１０）の頂部（１５）は前記上面（２）の中央（２ａ）よりも上方にある請求項１〜４のいずれか１項に記載の可撓性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体輸送用の可撓性容器に関し、特に、洗浄ノズル等を通すための開口部を上面に備える液体輸送用の可撓性容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば牛乳、水、果物・野菜ジュース、食用油等の液体を輸送する場合、従前、往路ではタンクを装備する液体輸送専用車両に液体を収容して輸送する一方、復路ではタンクが空の状態となることが多く、非効率であった。この点を改善する技術として、特開２００１−７２１７６号公報（特許文献１）には折り畳み可能な可撓性容器が開示されている。この可撓性容器をトラック等の車両に積載することで、往路では液体を可撓性容器に収容して目的地まで輸送し、復路では可撓性容器を折り畳み、液体以外の荷物を積載して輸送することが可能となる。
【０００３】
上記のような可撓性容器は、使用後に洗浄することにより繰り返し使用することができるが、特に輸送する液体が飲用である場合、高度な洗浄処理が必要となる。そのような洗浄方法の一例が特許第４０６３４５６号公報（特許文献２）に開示されている。特許文献１及び２の可撓性容器は、気密防水性のスライドファスナーが容器の側面に取り付けられおり、スライドファスナーを開けることにより、可撓性容器の内面の洗浄や殺菌・消毒処理、その後の乾燥処理を円滑に行うことができる。そのような気密防水性ファスナーは、例えば実公昭６２−１８１２０６号公報（特許文献３）や特許第４１１９２３４号公報（特許文献４）に開示されており、一般的な衣類等に使用されるスライドファスナーに比べ高価である。
【０００４】
可撓性容器は、その内面を洗浄する際に、洗浄液を噴出させる洗浄ノズルを通すための洗浄用の開口部が可撓性容器の上面に設けられている。従前、そのような開口部は可撓性容器の上面から円筒形状に突出するように形成され、開口部の周側部の内面は可撓性容器の上面に対し垂直に立ち上がる。可撓性容器の内面を洗浄する際、開口部の内面も洗浄する必要があるが、円筒形状の開口部の場合、可撓性容器の内面に対し洗浄ノズルから洗浄液を噴出させて洗浄する時、可撓性容器の上面の内側面に対し吹き付けられる洗浄液が開口部に入っても、開口部の周側部の内面に勢いよく当たらず、該内面に斜めからかかるだけであった。この場合、開口部の内面に対する洗浄効果が上がらず、不衛生となる。そのため、可撓性容器本体の内面の洗浄工程とは別に、開口部の周側部の内面に対し垂直方向から洗浄液が当たるように洗浄ノズルを開口部内に一定時間静止させる工程が別途必要となり、その分、可撓性容器の内面の洗浄に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
上記問題点を緩和もしくは解消するために、洗浄用の開口部を、可撓性容器の上面に平行な断面が開口部の頂部へと次第に縮小する形状とすることが考えられる。このような開口部の一例が特許文献１の図１８に記載されている。この図１８の開口部は、上辺が短い台形状の前後面と、前後面それぞれの二つの斜辺間を連結する長方形状の左右側面と、前後に細長い長方形状の頂部とから構成され、可撓性容器の上面に平行な断面が開口部の頂部へと次第に縮小する形状である。このような開口部の場合、可撓性容器の内面に対し洗浄ノズルから洗浄液を噴出させて該内面を洗浄する際、可撓性容器の上面の内側面に吹き付ける洗浄液を開口部の内面に対しても垂直に近い方向から比較的勢いよく当てることができる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の図１８に示される洗浄用の開口部は、可撓性容器の上面の中央に設けられており、また、可撓性容器はその容積が例えば約１２ｍ3等にもなる大型のものであるため、次のような問題があった。可撓性容器で輸送する液体によっては、可撓性容器への充填直後や輸送途中、あるいは輸送先での液体の放出直前等において、可撓性容器内部の液体の温度、色、成分等のチェックが必要な場合があり、また、その際、液体の沈殿・分離等による成分の偏りを防ぐため、液体の攪拌を要する場合もある。上述した液体のチェックは、可撓性容器内の液体の一部をサンプルとして洗浄用の開口部を介して取り出すことにより行われ、また、液体の攪拌も洗浄用の開口部を介して攪拌部材を用いて行われる。例えば、輸送対象物が生乳の場合、可撓性容器への充填直後と輸送先での放出直前に開口部を介してサンプルを取り出し、生乳の成分等をチェックしており、輸送先でのサンプルチェック時にはサンプルを取り出す前に可撓性容器内の生乳を攪拌している。以上のような開口部を介する内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業は、特許文献１の図１８の開口部のように開口部が可撓性容器の上面の中央にある場合、可撓性容器の側部に立つ作業者にとって非常にやり難いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−７２１７６号公報
【特許文献２】特許第４０６３４５６号公報
【特許文献３】実公昭６２−１８１２０６号公報
【特許文献４】特許第４１１９２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明は、洗浄用の開口部の洗浄が容易であり、内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業を簡易に行うことができる可撓性容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明によれば、上面と、底面と、前後左右の側面とを有する液体輸送用の可撓性容器であって、前記上面から隆起する、洗浄用の開口部を、上面における前記側面付近に備え、前記開口部は、前記上面に平行な断面が、開口部における開閉口となる頂部へと次第に縮小する形状である可撓性容器が提供される。なお、「上面に平行な断面」は、可撓性容器が充満状態でその上面が湾曲する場合、湾曲した上面に対し平行な断面となる。
【００１０】
本発明では、液体輸送用の可撓性容器の上面における側面付近に開口部を設けたため、開口部を介する内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業が、可撓性容器の側部に立つ作業者にとってやり易くなる。また、前記開口部は、前記上面に平行な断面が開口部の頂部へと次第に縮小する形状であるため、可撓性容器の内面に対し、開口部に通した洗浄ノズルから洗浄液を噴出させて該内面を洗浄する際、可撓性容器の上面の内側面に吹き付ける洗浄液を開口部の内面に対しても垂直に近い方向から比較的勢いよく当てることができる。
【００１１】
本発明において、開口部の開閉手段として、例えばスライドファスナー、スナップファスナー、面ファスナー等を使用することができるが、後述するようにスライドファスナー、特に気密防水性のスライドファスナーを用いることが好ましい。
【００１２】
本発明の一実施形態において、前記開口部は、前記頂部に気密防水性のスライドファスナーを有する。この場合、開口部の開閉が気密防水性のスライドファスナーの開閉によって行われ、また、スライドファスナーの閉状態において開口部の気密防水性が保たれる。気密防水性のスライドファスナーは、例えば特許文献３及び４に開示されている。
【００１３】
本発明の一実施形態において、前記開口部は、前記上面において前記側面側の一端部から中央側の他端部へと延びる長尺な形状であり、前記頂部は前記一端部から前記他端部へと直線状に延びる。この場合、開口部の開閉手段としてスライドファスナーを用いた場合、スライドファスナーが開口部の頂部に直線状に取り付けられるため、スライドファスナーが湾曲状に取り付けられる場合に比べスライドファスナーの操作性が高まる。
【００１４】
本発明の一実施形態において、前記スライドファスナーは、前記一端部から前記他端部へと閉じるように取り付けられる。この場合、開口部のスライドファスナーは、可撓性容器の正面における側面側から中央側に向かって閉じ、中央側から側面側に向かって開けられる。気密防水性のスライドファスナーは、衣類等に使用される一般的なスライドファスナーに比べ、開閉操作時にスライダーを移動させるのにかなりの力が必要となるが、本形態では、容器１の側面付近にあることで、側面からのスライドファスナーの開閉操作が行いやすく、さらには、スライドスライダーを中央側から側面側に向かって引くようにスライドファスナーを開けることができるため、スライドファスナーが開け易くなり、内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業も行い易くなる。
【００１５】
本発明の一実施形態において、前記可撓性容器が充満状態である際、前記上面は上方に凸となるように湾曲する湾曲面であり、前記頂部は前記湾曲面とほぼ平行である。可撓性容器は輸送対象の液体が充填されたり、洗浄時に空気が内部に供給されると、最も膨らんだ充満状態となる。この充満状態において、本形態では、可撓性容器の上面が平面ではなく、上方に凸となる湾曲面となる。更に、可撓性容器の充満状態において、開口部の頂部が湾曲状の上面とほぼ平行になるため、頂部が水平に対し傾いた状態となる。可撓性容器の内面の洗浄時において、洗浄ノズル（及び空気ノズル）がスライドファスナーを開けた開口部から通され、次いでスライドファスナーを極力閉じることにより、開口部と洗浄ノズル等との間の間隙を極力小さくする。これにより、可撓性容器の内面の洗浄時に洗浄液や可撓性容器を膨らませるための空気が開口部と洗浄ノズル等との間の間隙から極力漏出しないようにしている。開口部と洗浄ノズル等との間の上記間隙は、開口部におけるスライドファスナーによって開閉される頂部に対し洗浄ノズル等が垂直に通る時に最も小さくすることができ、頂部に対する洗浄ノズル等の傾きが大きくなる程、大きくなる。本形態では、可撓性容器の充満状態において開口部の頂部が水平に対し傾いた状態となるため、可撓性容器の側部から延びる洗浄ノズル等を開口部の頂部に対しより垂直に近づけて通すことが可能となり、開口部と洗浄ノズル等との間の上記間隙を極力小さくすることが可能となる。
【００１６】
本発明の一実施形態において、前記開口部の頂部は前記上面の中央よりも上方にある。この場合、可撓性容器本体に液体が充満している状態で開口部の頂部を開放しても、可撓性容器の上面の中央よりも上方に位置する開口部の頂部から液体が漏れることはない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る可撓性容器では、液体輸送用の可撓性容器の上面における側面付近に開口部を設けたため、開口部を介する内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業がやり易くなる。また、前記開口部は、前記上面に平行な断面が開口部の頂部へと次第に縮小する形状であるため、可撓性容器の内面に対し、開口部に通した洗浄ノズルから洗浄液を噴出させて該内面を洗浄する際、可撓性容器の上面の内側面に吹き付ける洗浄液を開口部の内面に対しても垂直に近い方向から比較的勢いよく当てることができる。そのため、可撓性容器本体の内面を洗浄しつつ開口部の内面を洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器を概略的に示す斜視図である。
【図２】図２は、洗浄用の開口部を拡大して示す斜視図である。
【図３】図３は、充満状態の可撓性容器及び開口部の概略側面図である。
【図４】図４は、開口部の頂部に設けたスライドファスナーの上止部付近を拡大して示す部分平面図である。
【図５】図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲及び均等の範囲内で変更等が可能である。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係る可撓性容器（以下、単に「容器」ともいう。）１を概略的に示す斜視図である。図１において、容器１は、輸送対象の液体又は洗浄時に使用される空気が充填されて最も膨らんだ状態（以下、「充満状態」という。）にある。容器１は、一例として繊維補強層をポリウレタン樹脂により被覆した弾性シート材からなり、上面２と、底面３と、側面である前面４、後面５、左側面６及び右側面７とを有するほぼ直方体形状である。本例では、前後面４、５より左右側面６、７の方が長くなるように形成されている。なお、前後左右は相対的なものである。図１の充満状態において、容器１の上面２、前後面４、５及び左右側面６、７は平面ではなく、外側に若干凸となる湾曲面となる。容器１の大きさの一例として、縦の長さ（前後面４、５間の長さ）が４，３１００ｍｍ、横の長さ（左右側面６、７間の長さ）が２，３１０ｍｍ、高さ（上面２の最も上方に膨らんだ頂部ではなく、前後面６、７の高さ）が１，２４０ｍｍである。この場合、容器１の容積は約１２ｍ3となる。容器１には、前面４、左側面６及び後面５の三面にわたって気密防水性のスライドファスナー４０ａが取り付けられている。スライドファスナー４０ａは容器１に対し高周波溶着、超音波溶着等によって取り付けられている。本実施形態において、スライドファスナー４０ａが取り付けられる高さ位置は、容器１の側面における上面２近傍である。
【００２１】
容器１は、容器１の内面の洗浄時に洗浄ノズル７０（図３参照）を通すための洗浄用の開口部１０を上面２の前面４側で左右中央に備える。開口部１０は容器１と同じ弾性シート材からなる。開口部１０には、洗浄時に洗浄ノズル７０と共に、容器１内に空気を供給して容器１を膨らませるための空気ノズル（図示せず）も通す場合がある。そのような空気ノズルを通すための開口が開口部１０とは別に容器１に設けられる場合もある。また、容器１は、底面３の前面４側で左右中央、すなわち開口部１０のほぼ真下に、輸送対象の液体を注入及び放出するための液体口３０を備える。液体口３０は、容器１の内面の洗浄時に洗浄ノズル７０から噴出される洗浄液の排出口となる。
【００２２】
図２は、洗浄用の開口部１０を拡大して示す斜視図である。図３は、充満状態の可撓性容器１及び開口部１０の概略側面図である。開口部１０は、容器１の上面２から隆起しており、ほぼ三角形状の前面１１及び後面１２と、前後面１１、１２それぞれの二つの斜辺間をそれぞれ連結する、前後方向に長いほぼ長方形状の左側面１３及び右側面１４と、前後面１１、１２の頂点間及び左右側面１３、１４の上辺間を連結する頂部１５とを備える。開口部１０は前後方向に長尺な形状である。前面１１と後面１２との間の間隔はそれらの底辺から頂点へと若干縮小する（図３参照）。そのため、開口部１０は、容器１の（充満状態において湾曲面である）上面２に平行な断面が、前後面１１、１２及び左右側面１３、１４の各底辺で囲まれる開口部１０の底面（この底面は上面２と面一である）から頂部１５へと次第に縮小する。また、開口部１０の前面１１は、容器１の前面４に隣接している。
【００２３】
開口部１０の頂部１５は、容器１の前面４側の一端部１５ａから容器１の上面２の中央２ａ（図３参照）側の他端部１５ｂへと前後方向に沿って直線状に延びる。この頂部１５には、容器１の側面に取り付けられたスライドファスナー４０ａと同様の気密防水性のスライドファスナー４０が直線状に取り付けられる。スライドファスナー４０は、頂部１５の一端部１５ａから他端部１５ｂへと閉じ、かつ他端部１５ｂから一端部１５ａへと開くように取り付けられる。すなわち、後述するスライドファスナー４０の上止部６０が頂部１５の他端部１５ｂに、下止部６１が一端部１５ａにそれぞれ位置付けられる。気密防水性のスライドファスナー４０は、衣類等に使用される一般的なスライドファスナーに比べ、開閉操作時にスライダーを移動させるのにかなりの力が必要となるが、本形態では、作業者が容器１の前面４側に立って、スライダー５０を中央２ａ側の他端部１５ｂから前面４側の一端部１５ａに向かって引くようにスライドファスナー４０を開けることができるため、スライドファスナー４０が開け易くなり、内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業も行い易くなる。
【００２４】
開口部１０の頂部１５にスライドファスナー４０を取り付けたことにより、頂部１５が開口部１０における開閉口となる。スライドファスナー４０は、開口部１０の頂部１５に対して高周波溶着、超音波溶着等によって取り付けられている。
開口部１０の頂部１５にスライドファスナー４０を用いることにより、容器１の内面を洗浄する際、開口部１０のスライドファスナー１４を、洗浄ノズル７０（図３参照）を通すために必要最上限だけ開けて洗浄作業を行うことができ、これにより、開口部１０の隙間から外部に飛び散る洗浄液等を最小限に抑えることができる。また、図３から分かるように、容器１が充満状態にある際、容器１の上面２は上方に凸となる湾曲面２であり、開口部１０の頂部１５は湾曲面２と実質的に平行である。また、図３中の参照番号２ａは、充満状態にある容器１の上面２における中央を示し、上面２の中央２ａは、充満状態にある容器１の上面２において最も上方に位置する。このような最上方位置にある容器１の上面２の中央２ａよりも開口部１０の頂部１５は上方に位置する。そのため、容器１の本体（容器１の開口部１０を除く部分）に液体が充満している状態で、例えば容器１の内容物の一部をサンプルとして取り出すために開口部１０の頂部１５のスライドファスナー４０を開放しても、頂部１５が容器１の上面２の中央２ａよりも上方に位置するため、内部の液体が開口部１０を介して容器１の外部に漏出することはない。
【００２５】
図４は、スライドファスナー４０の上止部６０付近を拡大して示す部分平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。以下にスライドファスナー４０の構成を説明するが、容器１の側面に設けたスライドファスナー４０ａも同じ構成である。スライドファスナー４０は、それぞれ帯状に延びる左右（左右は図４及び５の紙面に基づく。）一対のファスナーストリンガー４１、４１と、一対のファスナーストリンガー４１、４１間を一方又は他方に移動して一対のファスナーストリンガー４１、４１間を開閉する金属製のスライダー５０と、スライダー５０の一方（図４の紙面において下方）の移動を制限する下止部６２（図２参照）と、スライダー５０の他方（図４の紙面において上方）の移動を制限する上止部６０とを備える。以下、ファスナーストリンガー４１が延びる方向を縦方向ともいい、縦方向に垂直で前記左右に沿う方向を幅方向ともいう。一対のファスナーストリンガー４１、４１は、縦方向に帯状に延びる左右一対のファスナーテープ４２、４２と、一対のファスナーテープ４２、４２の幅方向において対向する側の縁部である対向縁部４２ａに長手方向に沿って取り付けられた多数の金属製のエレメント４４ａからなるエレメント列４４、４４と、一対のファスナーテープ４２、４２の裏面における上止部６０及び下止部６２及びこれらの付近それぞれに溶着される裏当材４３とを備える。本実施形態において、上止部６０及び下止部６２は樹脂製であるが、金属製であってもよい。図４及び５中の参照番号６１は上止部６０の樹脂製のベースである。裏当材４３は、一対のファスナーテープ４２、４２の一方から他方へと連続するように溶着され、一対のファスナーテープ４２、４２間の隙間を埋めつつ両ファスナーテープ４２、４２を連結する。ファスナーテープ４２及び裏当材４３は、例えば、経糸及び緯糸により織成された基布に、合成ゴム、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂等をコーティング処理又は貼り合わせなどをして防水性及び弾性が付与される。
【００２６】
図５を参照して、一対のファスナーテープ４２、４２は、対向端部４２ａが上方（上下は図５の紙面に基づく。）に屈曲されたテープ屈曲部４２ａ、４２ａとなる。テープ屈曲部４２ａには次のようにエレメント４４ａが固定される。すなわち、テープ屈曲部４２ａの上下方向の中間よりやや上に、対向するテープ屈曲部４２ａ側に開口するようにほぼΩ字状に湾曲されたテープ湾曲部４２ｂが形成され、各テープ湾曲部４２ｂは、ファスナーテープ４２とは別個の部材であるほぼＣ字状もしくはコ字状の拘束部材４５によって外側から拘束される。テープ湾曲部４２ｂにはエレメント４４ａが収容されて固定され、このエレメント４４ａがテープ湾曲部４２ｂの縦方向に沿って所定間隔をあけて多数設けられてエレメント列４４となる。エレメント４４ａは、テープ湾曲部４２ｂの開口からわずかに突出する噛合頭部４４ｂを含む。そして対向するエレメント４４ａの噛合頭部４４ｂ、４４ｂ同士が噛合することによって一対のファスナーストリンガー４１、４１間が閉じ、対向するエレメント４４ａの噛合頭部４４ｂ、４４ｂ同士が分離することによって一対のファスナーストリンガー４１、４１間が開く。このファスナーストリンガー４１、４１の開閉はスライダー５０を縦方向一方又は他方に移動することによって行われる。図４中の参照番号５１は、スライダー５０を移動させる際にユーザが摘む引手である。
【００２７】
以上に述べた可撓性容器１では、上面２における前面４に隣接して開口部１０を設けたため、開口部１０を介する容器１からの内容物のサンプルの取り出しや攪拌作業が、容器１０の前面４側に立つ作業者にとってやり易くなる。また、開口部１０は、容器１の上面２に平行な断面が開口部１０の頂部１５へと次第に縮小する形状であるため、容器１の内面に対し、開口部１０に通した洗浄ノズル７０から洗浄液を噴出させて該内面を洗浄する際、容器１の上面２の内側面に吹き付ける洗浄液を開口部１０の内面に対しても垂直に近い方向から比較的勢いよく当てることができる。また、容器１の充満状態において、開口部１０の頂部１５が湾曲状の上面２とほぼ平行になるため、頂部１５は水平に対し傾いた状態となる（図３参照）。容器１の内面の洗浄時において、洗浄ノズル７０がスライドファスナー４０を開けた開口部１０から通され、次いでスライドファスナー４０を極力閉じることにより、開口部１０と洗浄ノズル７０との間の間隙を極力小さくする。これにより、容器１の内面の洗浄時に洗浄液や容器１を膨らませるための空気が開口部１０と洗浄ノズル７０との間の間隙から漏出することを防止することができる。開口部１０と洗浄ノズル７０との間の上記間隙は、開口部１０におけるスライドファスナー４０によって開閉される頂部１５に対し洗浄ノズル７０（の長手方向）が垂直に通る時に最も小さくすることができ、頂部１５に対する洗浄ノズル７０の傾きが大きくなる程、大きくなる。本形態では、容器１０の充満状態において開口部１０の頂部１５が水平に対し傾いた状態となるため、容器１０の前面４側から延びる洗浄ノズル７０を開口部１０の頂部１５に対しより垂直に近づけて通すことが可能となり、開口部１０と洗浄ノズル７０との間の上記間隙を極力小さくすることが可能となる。なお、図示はしないが、容器１の内面の洗浄時において、容器１内の洗浄液が液体口３０から排出され易くなるように、容器１は後面５側が前面４よりも持ち上がるように傾けられる。このように傾けられた容器１の頂部１５は図３に示されるよりも水平に対し更に傾く。そのため、容器１の前面４側から延びる洗浄ノズル７０を頂部１５に対しより垂直に近づけて通すことが可能となり、上記間隙が最小となる。
【符号の説明】
【００２８】
１  可撓性容器
２  （可撓性容器の）上面
４  （可撓性容器の）前面
５  （可撓性容器の）後面
６  （可撓性容器の）左側面
７  （可撓性容器の）右側面
１０  洗浄用の開口部
１１  （開口部の）前面
１２  （開口部の）後面
１３  （開口部の）左側面
１４  （開口部の）右側面
１５  （開口部の）頂部
１５ａ  （頂部の）一端部
１５ｂ  （頂部の）他端部
４０、４０ａ  気密防水性のスライドファスナー
４１  ファスナーストリンガー
４２  ファスナーテープ
４２ａ  対向縁部（テープ屈曲部）
４３  裏当材
４４  エレメメント列
４４ａ  エレメント
５０  スライダー
６０  上止部
６２  下止部
７０  洗浄ノズル
【図１】
2018058607.tif 000003
【図２】
2018058607.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018058607.tif 000006
【図５】
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