(57)【要約】洗浄中に添加される布地ケア組成物は分散性ポリオレフィンワックスを含む。より詳細には本発明は、分散性ポリオレフィンワックスを含む洗剤組成物に関する。ポリオレフィンワックスは、カルボキシル、アルキルアミド（alklamide）、スルホン酸又はアミド基のような様々な官能基を含むように少なくとも部分的に変性されていてもよい。ポリオレフィンワックスは、懸濁液、分散液又はエマルションの形態で導入されてもよい。洗濯プロセスの洗浄サイクルの間にこれらの組成物を適用する方法も含まれる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）約１重量％〜８０重量％の洗浄性界面活性剤、好ましくは前記洗浄性界面活性剤が、非イオン性、陰イオン性又はそれらの混合物であり、より好ましくは前記洗浄性界面活性剤が陰イオン性である；
（Ｂ）約０．１重量％〜８０重量％の洗剤ビルダー；及び
（Ｃ）約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィン、好ましくは前記ポリオレフィンが、ポリエチレン、ポリプロピレン又はこれらの混合物である、
を含む洗濯洗剤組成物。
【請求項２】
前記ポリオレフィンが、官能基を含むように部分的に変性され、前記官能基がカルボキシル、アルキルアミド、スルホン酸、アミド又はこれらの混合物であり、好ましくは前記ポリオレフィンが、部分的にカルボキシル変性されたポリエチレン又は酸化ポリエチレンである、請求項１に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項３】
前記分散性ポリオレフィンが、エマルション、分散液又は懸濁液として前記洗濯洗剤組成物に添加され、その際乳化剤、分散剤又は懸濁剤と前記分散性ポリオレフィンの比が約１：１００〜約１：２であり、好ましくは前記エマルション、分散液又は懸濁液が、約１〜６０重量％の前記分散性ポリオレフィンを含み、前記分散性ポリオレフィンエマルション、分散液、又は懸濁液は、前記洗濯洗剤の約０．５重量％〜６０重量％含まれる、請求項１又は２に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項４】
前記分散性ポリオレフィンエマルション、分散液又は懸濁液が、約５ｎｍ〜５μｍの平均粒径を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項５】
前記分散性ポリオレフィンエマルション、分散液又は懸濁液が、布地回復角を少なくとも約５度増大させる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項６】
前記分散性ポリオレフィンが、約３０〜１５０℃のワックス滴点を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項７】
前記分散性ポリオレフィンが、約５〜２００ｍｇ／ｇＫＯＨの酸価を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項８】
前記分散性ポリオレフィンが、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤又はこれらの混合物で乳化され、好ましくは前記分散性ポリオレフィンが、陰イオン性界面活性剤で乳化される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の洗濯洗剤組成物。
【請求項９】
約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィンを含む洗濯洗剤組成物であって、前記ポリオレフィンが、約３０〜１５０℃のワックス滴点を有する洗濯洗剤組成物。
【請求項１０】
洗濯プロセスの洗浄サイクルの間に布地を処理する方法であって、この方法が次の工程：
ａ）洗濯洗剤組成物を提供する工程であって、前記洗濯洗剤組成物が：
（ｉ）約１重量％〜８０重量％の洗浄性界面活性剤、好ましくは前記洗浄性界面活性剤が陰イオン性、非イオン性又はこれらの混合物である；
（ｉｉ）約０．１重量％〜８０重量％の洗剤ビルダー；及び
（ｉｉｉ）約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィン、好ましくは前記分散性ポリオレフィンが、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤又はこれらの混合物で乳化され、前記分散性ポリオレフィンが約３０〜１５０℃のワックス滴点を有する分散性ポリオレフィン；を含む工程、並びに
ｂ）前記洗濯洗剤組成物が洗浄サイクルの間に洗浄される前記布地と接触するように、前記洗濯洗剤組成物を洗濯プロセスの前記洗浄サイクルに添加する工程、
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄中に添加される布地ケア組成物、及び消費者洗濯プロセスの洗浄サイクルの間にそれを用いる方法に関する。より詳細には本発明は、分散性ポリオレフィンワックスを含む洗剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
着色衣類は、洗濯中に磨耗し、色あせる傾向がある。このような色損失の一部は、洗濯プロセスの磨耗によるものであり得る。これは、自動洗濯機及び自動洗濯乾燥機を利用する場合に特に明らかである。合成洗剤を用いて洗濯される布地／衣類は、２，３回の洗濯サイクルの間に、布地／衣類が新しい場合と比較してより粗くなり、堅くなる傾向があることも周知である。特に多数回の洗濯サイクル後の繊維／布地損傷消費者は、消費者にとって不安材料である。
【０００３】
近年、パーマネントプレス布地衣類、特に綿布地衣類に対する消費者の要求が高くなっている。パーマネントプレス衣類には、着用中及び洗濯プロセス中の両方において布地にしわが付きにくい衣類が含まれる。パーマネントプレス衣類は、衣類のしわを防ぐのにしばしば必要なアイロンかけをなくすことによって洗濯に伴う手作業を大幅に低減することを可能にする。しかし大部分の市販のパーマネントプレス布地において、洗濯中及び着用時に磨耗しにくい布地の能力は、パーマネントプレス加工された布地に使用される架橋化学物質によって大きく低下する。架橋化学物質は、セルロース含有布地の分子に浸透して架橋する傾向がある。次にこのことが布地繊維を弱くし、それによって繊維の引張り強度が低下して、その磨耗耐性が低下する。布地のしわ防止性はまた、衣類が繰返し着用され、洗濯されるにつれて時間の経過とともに低下する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それ故に、色の完全性の改善、布地感触の改善、布地磨耗耐性の改善、磨耗防止特性の改善、繊維／布地損傷の低減を提供でき、布地のしわ防止特性を一新又は回復できる布地ケア組成物、特に洗剤組成物が必要とされている。さらに洗浄サイクルの初期に添加できる単一の洗剤組成物製品にしわ防止及び磨耗防止特性を与えることが必要とされている。
【０００５】
この要求は、改善された洗剤組成物を提供する本発明によって満たされる。本発明の改善された洗剤組成物は、分散性ポリオレフィンワックスを含む。分散性ポリオレフィンワックスが含まれることで、良好な色の完全性、良好な布地感触、繊維／布地の低損傷、良好なしわ防止、良好な磨耗防止特性を洗浄サイクル中に衣類に送達できる。さらに架橋化学物質で処理された布地と比較して、本発明の分散性ポリオレフィンワックスを使用すると、引張り強度にも磨耗耐性にも悪影響を与えない。さらに本発明の分散性ポリオレフィンワックスを使用することにより布地の磨耗耐性を改善することもできると考えられている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、約１重量％〜８０重量％の洗浄性界面活性剤、約０．１重量％〜８０重量％の洗剤ビルダー、及び約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィンワックスを含む洗濯洗剤組成物に関する。ポリオレフィンワックスは、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス又はこれらの混合物であってもよい。ポリオレフィンワックスは、官能基を含むように部分的に変性されることができ、その官能基としては、カルボキシル、アルキルアミド、スルホン酸、アミド又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
【０００７】
ポリオレフィンワックスは、エマルション又は懸濁液の形態で洗濯洗剤組成物に添加されてもよく、その際エマルション又は懸濁液が、約０．０５重量％〜６０重量％のポリオレフィンワックスを含む。通常、乳化剤と分散性ポリオレフィンワックスとの比は、約１：１００〜１：２である。
【０００８】
本発明はまた、約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィンワックスを含む洗濯洗剤組成物に関し、ここでこの洗濯洗剤組成物は、布地回復角を少なくとも約５度増大させる。本発明はさらに、約０．０１重量％〜５０重量％の分散性ポリオレフィンワックスを含む洗濯洗剤組成物に関し、ここで前記ポリオレフィンワックスは、約３０〜１５０℃のワックス滴点、及び約５〜約２００ＫＯＨｍｇ／ｇの酸価を有する。
【０００９】
本明細書におけるパーセンテージ、割合、及び比率はすべて、指示がない限り、重量を基準にする。本明細書で引用されるすべての文書は、参考として本明細書に組み込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（洗濯洗剤組成物）
本発明は、洗浄サイクル中に布地と接触する、洗浄中に添加される布地ケア組成物に関する。これらの布地ケア組成物は、その組成物が適用される布地の色の完全性、布地感触、磨耗耐性、及びしわ防止性を改善する。本発明の洗濯洗剤組成物は、洗浄性界面活性剤、洗剤ビルダー及び分散性ポリオレフィンワックスを含み、それらが布地の外観及び布地触知特性を向上させるように働く。本発明の洗剤製品は、固体形態（その非限定例としては、顆粒、粉末、錠剤、バーなどが挙げられる）又は液体形態であってもよい。
【００１１】
本発明の洗剤製品は、通常、約７〜１１のｐＨを有する。液体洗剤に関しては、そのｐＨは約７〜８．５であるのが好ましい。固体洗剤に関しては、そのｐＨは約９〜１１であるのが好ましい。本発明の任意構成成分としては、従来の洗剤構成成分、例えば漂白剤及び漂白活性化剤、酵素及び酵素安定剤、泡増幅剤又は泡抑制剤、色あせ防止剤及び耐食剤、非ビルダーアルカリ性源、キレート剤、有機及び無機充填剤、溶媒、向水性物質、光学的光沢剤、染料、香料、変性セルロースエーテル布地処理剤、及び付着補助剤が挙げられるが、これらに限定されない。本発明の洗剤組成物は、米国特許第６，２７４，５４０号及び同第６，３０６，８１７号、ならびに２００１年３月８日に公開されたＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０１／１６２３７及び２００１年３月８に公開されたＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０１／１６２６３に従って製造されてもよい。
【００１２】
Ｉ．（洗浄性界面活性剤）
本明細書における洗剤組成物は、約１重量％〜８０重量％の洗浄性界面活性剤を本質的に含む。好ましくはこのような組成物は、この界面活性剤を約５〜５０重量％含む。使用する洗浄性界面活性剤は、陰イオン性、非イオン性、双極性、両性、又は陽イオン性のものにすることができ、又は、これらのタイプの相容性の混合物を含むことができる。好ましい洗浄性界面活性剤は、陰イオン性、非イオン性又はこれらの混合物である。最も好ましい洗浄性界面活性剤は陰イオン性である。本明細書に有用な洗剤界面活性剤については、１９７２年５月２３日にノリス（Norris）に発行された米国特許第３，６６４，９６１号、１９７５年１２月３０日にラフリン（Laughlin）らに発行された米国特許第３，９１９，６７８号、１９８０年９月１６日にコックレル（Cockrell）に発行された米国特許第４，２２２，９０５号、及び１９８０年１２月１６日にマーフィー（Murphy）らに発行された米国特許第４，２３９，６５９号に記載されている。
【００１３】
有用な陰イオン性界面活性剤は、複数の異なる種類の界面活性剤を含むことができる。例えば、高級脂肪酸の水溶性塩である「石鹸」は、本明細書における組成物において有用な陰イオン性界面活性剤である。ここにはアルカリ金属石鹸が含まれ、例えば、炭素原子を約８〜約２４個、好ましくは約１２〜約１８個有する高級脂肪酸のナトリウム、カリウム、アンモニウム、及びアルキロールアンモニウム塩が含まれる。石鹸は、脂肪及び油の直接けん化により、又は遊離脂肪酸の中和により作製することができる。とりわけ有用なのは、ココナツ油及びタローから得られる、脂肪酸混合物のナトリウム及びカリウム塩、すなわちナトリウム又はカリウムタロー及びココナツ石鹸である。
【００１４】
さらに、本明細書に用いるのに好適な石鹸でない陰イオン性界面活性剤には、分子構造に炭素原子約１０〜約２０個を有するアルキル基、及びスルホン酸又は硫酸エステル基を有する有機イオウ反応生成物の水溶性塩、好ましくはアルカリ金属及びアンモニウム塩が含まれる。（用語「アルキル」には、アシル基のアルキル部分が含まれる。）この群の合成界面活性剤の例は、ａ）アルキル硫酸ナトリウム、アルキル硫酸カリウム、及びアルキル硫酸アンモニウム、特に、タロー又はココヤシ油のグリセリドの還元によって生成されるもののような高級アルコール（Ｃ８〜Ｃ１８炭素原子）の硫酸化によって得られるもの；ｂ）アルキルポリエトキシレート硫酸ナトリウム、アルキルポリエトキシレート硫酸カリウム、及びアルキルポリエトキシレート硫酸アンモニウム、具体的には、アルキル基が１０〜２２個、好ましくは１２〜１８個の炭素原子を含み、ポリエトキシレート鎖が１〜１５個、好ましくは１〜６個のエトキシレート部分を含むもの；ならびに、ｃ）アルキル基が、直鎖又は分枝鎖構造中に、約９〜約１５個の炭素原子を含む、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム及びアルキルベンゼンスルホン酸カリウム、例えば、米国特許第２，２２０，０９９号及び同第２，４７７，３８３号に記載のタイプのものなどである。特に有用であるのが、アルキル基中の平均炭素原子数が約１１〜１３個の、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（Ｃ１１〜１３ＬＡＳと略される）である。
【００１５】
好ましい非イオン性界面活性剤は、Ｒ１（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨの式で表されるものであり、式中、Ｒ１はＣ１０〜Ｃ１６のアルキル基又はＣ８〜Ｃ１２のアルキルフェニル基であり、ｎは３〜約８０である。特に好ましいのは、アルコール１モル当り約５〜約２０モルのエチレンオキシドを有するＣ１２〜Ｃ１５アルコールの縮合生成物であり、例えば、アルコール１モル当り約６．５モルのエチレンオキシドで縮合したＣ１２〜Ｃ１３アルコールが挙げられる。
【００１６】
追加の好適な非イオン性界面活性剤としては、次の式のポリヒドロキシ脂肪酸アミドが挙げられる：
【化１】
2005519166.tif 000002
【００１７】
式中、ＲはＣ９〜１７アルキル又はアルケニル、Ｒ１はメチル基であり、Ｚは還元糖又はそのアルコキシル化誘導体から誘導されるグリシジルである。その例は、Ｎ−メチルＮ−１−デオキシグリシチル（deoxyglucityl）ココアミド、及びＮ−メチルＮ−１−デオキシグリシチル（deoxyglucityl）オレアミドである。ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造方法は既知であり、ウィルソン（Wilson）の米国特許第２，９６５，５７６号、及びシュワルツ（Schwartz）の米国特許第２，７０３，７９８号の中に見出すことができ、これらの開示は参考として本明細書に組み込む。
【００１８】
ＩＩ．（洗剤ビルダー）
本明細書における洗剤組成物はまた、約０．１重量％〜８０重量％の洗剤ビルダーを本質的に含む。このような組成物は液状の形態では、約１重量％〜１０重量％のビルダー構成成分を含有することが好ましい。このような組成物は顆粒状の形態では、約１重量％〜５０重量％のビルダー構成成分を含有することが好ましい。洗剤ビルダーは、当該技術分野で周知であり、様々な有機及び無機の無リンビルダーに加えて、例えばリン酸塩を含むことができる。
【００１９】
本明細書で有用な水溶性無リン有機ビルダーには、ポリ酢酸、カルボン酸、ポリカルボン酸、及びポリヒドロキシスルホン酸の様々なアルカリ金属塩、アンモニウム塩及び置換型アンモニウム塩が含まれる。ポリ酢酸塩及びポリカルボン酸塩ビルダーの例は、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、オキシジコハク酸、メリト酸、ベンゼンポリカルボン酸及びクエン酸のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩及び置換アンモニウム塩である。本明細書に用いるのに好適なその他のポリカルボン酸塩は、１９７９年３月１３日にクラッチフィールド（Crutchfield）らに発行された米国特許第４，１４４，２２６号、及び１９７９年３月２７日にクラッチフィールド（Crutchfield）らに発行された米国特許第４，２４６，４９５号に記載のポリアセタールカルボキシレートであり、この両方の特許を参考として本明細書に組み込む。特に好ましいポリカルボン酸塩ビルダーは、１９８７年５月５日にブッシュ（Bush）らに発行された米国特許第４，６６３，０７１号に記載の、酒石酸モノコハク酸塩及び酒石酸二コハク酸塩の組み合わせを含む、オキシ二コハク酸塩及びエーテルカルボン酸塩ビルダー組成物であり、この開示を参考として本明細書に組み込む。
【００２０】
好適な無リン無機ビルダーの例には、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、ホウ酸塩、及び炭酸塩が含まれる。特に好ましいのは、ＳｉＯ２のアルカリ金属オキシドに対する重量比が約０．５〜約４．０、好ましくは約１．０〜約２．４である、炭酸、重炭酸、セスキ炭酸、４ホウ酸１０水和物、及びケイ酸のナトリウム塩及びカリウム塩である。また、ゼオライトを含むアルミノケイ酸塩も好ましい。このような材料及び洗剤ビルダーとしてのそれらの使用は、コーキル（Corkill）らの米国特許第４，６０５，５０９号により完全に議論されており、その開示を本明細書に参考として組み込む。また結晶性の層状ケイ酸塩、例えば本明細書に参考として組み込むコーキル（Corkill）らの米国特許第４，６０５，５０９号で議論されるものは、本発明の洗剤組成物の使用に好適である。
【００２１】
ＩＩＩ．（ポリオレフィンワックス）
本発明の洗濯洗剤組成物はまた、分散性ポリオレフィンワックスを含む。好ましいポリオレフィンワックスは、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス又はこれらの混合物である。ポリオレフィンワックスは、カルボキシル、アルキルアミド、スルホン酸又はアミド基のような様々な官能基を含むように少なくとも部分的に変性されていてもよい。より好ましくは本発明に使用されるポリオレフィンワックスは、少なくとも部分的にカルボキシル変性、すなわち換言すれば酸化されている。特に酸化、すなわちカルボキシル変性ポリエチレンワックスは、本発明の組成物に好ましい。
【００２２】
配合を容易にするために、分散性ポリオレフィンワックスは乳化剤の使用によって分散されたポリオレフィンワックスの懸濁液、分散液又はエマルションとして配合されるのが好ましい。ポリオレフィンワックス懸濁液、分散液又はエマルションは、約０．５重量％〜約６０重量％、好ましくは約５重量％〜約４５重量％、より好ましくは約１０重量％〜約４０重量％のポリオレフィンワックスを含む。ポリオレフィンワックスは、ワックス滴点（ＡＳＴＭ  Ｄ３９５４−９４、第１５．０４巻−−−「ワックスの滴点の標準試験方法」）が約３０〜１５０℃、好ましくは約４０〜１３０℃、より好ましくは約４５〜１２０℃である。ポリオレフィンワックスは、約５〜２００ｍｇ／ｇＫＯＨ、好ましくは約１０〜１００ｍｇ／ｇＫＯＨの酸価を有する（ここで酸価は、１ｇのポリオレフィンワックスの中和に必要とされるＫＯＨのｍｇを示す）。好適なポリオレフィンワックスは、これらに限定されないが、ハニーウェル（Honeywell）（Ａ−Ｃポリエチレン）、クラリアント（Clariant）（ベルストロール（Velustrol）エマルション）、ＢＡＳＦ（ＬＵＷＡＸ）、及びマイケルマン社（Michelman Incorporated）を含む供給元から市販されている。
【００２３】
分散液、懸濁液又はエマルションを使用する場合、乳化剤及び／又は分散剤は、陰イオン性、陽イオン性又は非イオン性界面活性剤、あるいはこれらの混合物を含む好適な乳化剤のいずれかであってもよい。好適な界面活性剤の大部分は、本発明の乳化剤として使用され得る。好ましくは乳化剤及び／又は分散剤は、陰イオン性、非イオン性又はこれらの混合物である。最も好ましくは乳化剤及び／又は分散剤は陰イオン性である。分散性ポリオレフィンワックスは、乳化剤とポリオレフィンワックスとの比が約１：１００〜約１：２で乳化剤又は懸濁剤を使用することによって分散される。比は、好ましくは約１：８０〜１：５、より好ましくは約１：５０〜１：８の範囲である。ポリオレフィンワックスの懸濁液、分散液又はエマルションは、約５ｎｍ〜５μｍの平均粒径を有する。平均粒径は、好ましくは約１０ｎｍ〜５００ｎｍである。平均粒径は、より好ましくは約１５ｎｍ〜約１００ｎｍである。粒径を測定する好適な装置は、ホリバ（Horiba）ＬＢ−５００である。
【００２４】
本発明の洗剤組成物は、約０．０１重量％〜約５０重量％のポリオレフィンワックスを含んでいてもよい。組成物は、好ましくは約０．５重量％〜約２０重量％のポリオレフィンワックス、より好ましくは約０．５重量％〜約１０重量％のポリオレフィンワックスを含む。分散性ポリオレフィンワックスは上述したようにポリオレフィンワックスのエマルション、分散液又は懸濁液として添加される場合、約０．５重量％〜約６０重量％、より好ましくは約１重量％〜約４０重量％のエマルション、分散液又は懸濁液が洗剤に添加されてもよい。
【００２５】
本発明に従う特に好ましい組成物は、本明細書の方法の項で記載される対照と比較した場合に（すなわち、「布地回復角の測定」と名付けられた方法）、布地回復角を少なくとも約５度、好ましくは少なくとも約１０度増大させるようなポリオレフィンワックスエマルションを含む。
【００２６】
ＩＶ．（任意の洗剤成分）
界面活性剤、ビルダー及びポリオレフィンワックスに加えて、本発明の洗剤組成物はまた、多数の追加の任意成分を含むことができる。これらには、洗剤組成物構成成分、例えば変性セルロースポリマー、漂白剤及び漂白活性化剤、酵素及び酵素安定剤、泡増幅剤又は泡抑制剤、色あせ防止剤及び耐食剤、汚れ懸濁剤、汚れ放出剤、殺菌剤、ｐＨ調整剤、非ビルダーアルカリ性源、キレート剤、有機及び無機充填剤、溶媒、向水性物質、光学的光沢剤、染料及び香料を含む。
【００２７】
１．（変性セルロースポリマー）
任意の変性セルロースポリマーは、本発明の洗剤組成物に含まれていてもよい。このような物質は、かかる変性セルロース物質を含む洗剤組成物から形成された水性洗濯溶液で洗濯される布地及び織物製品に多くの外観効果を付与することが見出された。このような布地の外観の利点には、例えば、洗濯する布地の全体的な外観の改善、毛玉及び毛羽立ち（fuzz）の形成の減少、色あせに対する保護、摩擦耐性の改善などを含むことができる。本明細書における組成物及び方法に使用される変性セルロースポリマーは、かかる物質を混合した洗濯洗剤組成物が提供する洗浄性能を許容できる範囲でわずかに低下させるか、あるいは全く損なうことなく、このような布地の外観効果を提供することができる。
【００２８】
本明細書に有用な変性セルロースポリマーは、非イオン性、陽イオン性、又は陰イオン性タイプであってもよく、又は本明細書の組成物の変性セルロースポリマー構成成分はそのようなセルロースポリマータイプの組み合わせを含んでいてもよい。本明細書の組成物の変性セルロースポリマー構成成分は、一般に組成物の約０．１重量％〜８重量％を構成する。より好ましくは、このような変性セルロース物質は、組成物の約０．５〜４重量％を構成し、最も好ましくは約１〜約３重量％を構成する。
【００２９】
本明細書に用いるのに好適なあるタイプの変性セルロースポリマーは、約１０，０００〜２，０００，０００、好ましくは約５０，０００〜１，０００，０００の分子量を有する疎水変性された非イオン性セルロースエーテルを含む。
【００３０】
２．（漂白剤及び漂白活性化剤）
本明細書において洗剤組成物に組み込むのに好ましい任意成分は、漂白剤（例えば、過酸素漂白剤）を含む。このような過酸素漂白剤は、事実上有機であっても無機であってもよい。無機過酸素漂白剤は、多くの場合、漂白活性化剤と組み合わせて使用される。
【００３１】
有用な有機過酸素漂白剤には、過カルボン酸漂白剤及びそれらの塩が含まれる。この部類の試剤の好適な例としては、マグネシウムモノペルオキシフタレート六水和物、メタクロロペルオキシ安息香酸のマグネシウム塩、４−ノニルアミノ−４−オキソペルオキシ酪酸及びジペルオキシドデカン二酸が挙げられる。このような漂白剤は、１９８４年１１月２０日にハートマン（Hartman）に発行された米国特許第４，４８３，７８１号、１９８５年２月２０日に公開されたバンクス（Banks）らのＥＰ−Ａ−１３３，３５４、及び１９８３年１１月１日にチャン（Chung）らに発行された米国特許第４，４１２，９３４号に開示されている。きわめて好ましい漂白剤には、１９８７年１月６日にバーンズ（Burns）らに発行された米国特許第４，６３４，５５１号に記載されている６−ノニルアミノ−６−オキソペルオキシカプロン酸（ＮＡＰＡＡ）も含まれる。
【００３２】
本明細書における洗剤組成物において、無機過酸素漂白剤は一般的に粒子状の形態で使用されることもできる。実際には無機漂白剤が好ましい。このような無機過酸素化合物には、過ホウ酸及び過炭酸のアルカリ金属塩物質が含まれる。例えば、過ホウ酸ナトリウム（例えば、１又は４水和物）を使用することができる。また、好適な無機漂白剤には、炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムの過酸化水和物及び「過炭酸塩」漂白剤と同等のもの、ピロリン酸ナトリウムの過酸化水和物、尿素の過酸化水素和物、及び過酸化ナトリウムが含まれ得る。過硫酸塩漂白剤（例えば、デュポン（DuPont）が製造市販しているオキソン（OXONE））も用いることができる。無機過酸素漂白剤は多くの場合、ケイ酸塩、ホウ酸塩、硫酸塩、又は水溶性界面活性剤でコーティングされる。例えばコーティングされた過炭酸塩粒子は、ＦＭＣ、ソルベー・インタロックス（Solvay Interox）、トウカイ・デンカ（Tokai Denka）、及びデグサ（Degussa）のような様々な商業的供給元から入手可能である。
【００３３】
無機過酸素漂白剤（例えば、過ホウ酸塩、過炭酸塩など）は漂白活性化剤と組み合わせることが好ましく、これによって漂白活性化剤に対応する過酸がその場で（つまり、布地を洗濯／漂白するために本明細書の組成物を使用する際に）水溶液中に生成される。
【００３４】
３．（酵素及び酵素安定剤）
本明細書の洗剤組成物中の他のきわめて好ましい任意成分は、洗浄性酵素構成成分である。タンパク質由来、炭水化物由来、又はトリグリセリド由来の汚れの基材からの除去を含む様々な目的のため、布地の洗濯の際に遊離する染料の付着を防止するため、ならびに布地を修復するために、酵素を本洗剤組成物に含むことができる。好適な酵素には、植物、動物、細菌、真菌、及び酵母起源質のような好適な起源物質からのプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物が含まれる。
【００３５】
本明細書で使用するとき、「洗浄性酵素」とは洗濯洗剤組成物中で、洗浄、汚れの除去、又は他の有益な効果を有する任意の酵素を意味する。
【００３６】
酵素は通常、「洗浄−有効量」を提供するのに十分な濃度で洗剤組成物中に組み込まれる。「洗浄有効量」という用語は、布地などの基材において、洗浄、染み除去、汚れの除去、漂白、脱臭、又は新品度改善効果を与えることのできる任意の量を意味する。現在の商業的製剤に関する実際の問題として、典型的な量は重量で約５ｍｇまでであり、さらに典型的には洗剤組成物のグラムあたり０．０１ｍｇ〜３ｍｇの酵素有効分である。別の言い方をすれば、本明細書の組成物は、典型的に０．００１重量％〜５重量％、好ましくは０．０１重量％〜１重量％の市販の酵素製剤を含む。
【００３７】
本明細書における酵素含有組成物は、任意に約０．００１重量％〜約１０重量％、好ましくは約０．００５重量％〜約８重量％、最も好ましくは約０．０１重量％〜約６重量％の酵素安定化システムを含有してもよい。酵素安定化システムは、洗浄性酵素と適合性があれば、いかなる安定化システムであってもよい。このようなシステムは、その他の配合活性物質によって内在的に実現されてもよく、洗剤用酵素の配合業者や製造者などによって別途適用されてもよい。かかる安定化システムは、例えば、カルシウムイオン、ホウ酸、プロピレングリコール、短鎖カルボン酸、ホウ素酸、及びそれらの混合物を含むことができ、洗剤組成物の種類及び物理的形態による様々な安定化の問題に対処するように設計される。
【００３８】
本発明の洗剤組成物は、従来の組成物とは対照的に洗濯された衣類又は布地に非常に多くの効果を提供できる。これらの効果には、布地感触の改善、しわ防止性の改善、アイロンかけ易さの改善、色外観の改善及び磨耗耐性の改善が挙げられる。さらに消費者は、洗濯プロセスのすすぎサイクルに添加される布地柔軟化システムを介する送達を必要とする従来のものに対して、この効果を単一の送達システム（すなわち、洗剤組成物）によって達成できる。
【００３９】
本発明の組成物は、しわ防止特性を衣類又は布地に与えることもできる。本発明の組成物を使用することによって、しわ防止剤で予め処理されていない衣類にしわ防止特性を提供できる。さらに本発明の組成物は、しわ防止剤で予め処理された衣類又は布地、すなわち換言すればパーマネントプレス衣類にしわ防止特性を回復又は一新させることもできる。布地、特に綿は、洗濯プロセスの間にしわができる傾向がある。しわは、洗濯の間に布地に適用される応力に応答して繊維が互いに容易に滑り合うことができないことで、繊維レベルで生じる。繊維は、不適切な配置で「つまる（stuck）」ことになり、そのため巨視的レベルでしわが生じ得る。
【００４０】
理論に束縛されるものではないが、本明細書に記載される組成物中のポリオレフィンワックスが、繊維間の潤滑剤として働き、繊維が互いにより容易に滑り合うことができると考えられている。そのため洗濯の間に布地がしわになる傾向が低下する。消費者にとって最終結果は、洗濯の終盤でしわが少ない衣類である。そのため消費者が所望の最終結果を達成するためにはアイロンかけがより少ないことが必要である。事実、一部の衣類品目では、本明細書の組成物で処理された結果としてもはやアイロンかけが必要なくなる場合がある。それでもアイロンかけされる処理品目では、ポリオレフィンの潤滑特性のために、その時間は短くて済み、作業もより簡便になる。故にそれは、主にしわ防止効果を与える分散性ポリオレフィンの介在によるものである。
【００４１】
本発明の組成物は、色外観効果を与える。すなわち、本発明の組成物は、本発明の組成物で処理される布地の全体的な外観を改善できる。この色外観の改善は、布地の全体的な外観そのものに現れるか、又は毛玉の減少として現れ得る。着色布地は、多数回の洗濯の結果として外観において色が損なわれ、鈍くなる傾向がある。布地の色が損なわれる１つの機構は磨耗である。洗濯の間に互いに、そして洗濯機とすれ違う布地は、その表面が「いたむ（rough-up）」傾向があり、結果として衣類の繊維表面に微小繊維が生じる。巨視的にこれは、「毛羽立ち（fuzzing）」又は品目の色の「退色（dulling）」として現れる。さらに布地は、繰返し洗濯される結果として同様の機構で特に縫い目の周りですりきれる（磨耗する）。
【００４２】
理論に束縛されるものではないが、洗濯組成物に分散したポリオレフィンのような潤滑剤の使用が、洗濯プロセスの間に布地に生じる摩擦力を低減し、それによって繊維の毛羽立ち及びすりきれを低減する。消費者にとって処理された衣類は、元々の状態により忠実な色をもち、多数回の洗浄後も「すり減り（worn-out）」がほとんど見られない。色の外観改善の効果は、上述のポリオレフィンワックス含有洗剤組成物に存在する。
【００４３】
洗濯組成物のポリオレフィンワックスのような潤滑剤の使用はまた、布地をより柔らかくし、繊維対繊維間及びヤーン対ヤーン間の摩擦が低減するためより滑らかになる。これが、洗濯プロセス後の布地感触を改善する。
【００４４】
それ故に本発明はまた、本発明の組成物と布地又は衣類を接触させることによって布地又は衣類を洗濯する方法を含む。次の例は、本発明の組成物を例証するものであって、本発明を制限するものではない。
【００４５】
（方法及び実施例）
（布地回復角の測定）
１．（布地見本の収集）
試験用の見本はすべて、テスト・ファブリック社（Test Fabrics Inc.）から新たに購入する。それらをＡＡＴＣＣ標準参照洗剤で洗浄して、続いてクリアリンスを２サイクル行う。次の量の特定見本を試験用に使用する。十分な５０／５０綿／ポリエステル枕カバーを使用して乾燥充填重量が５．５ｌｂｓ（２．５ｋｇ）になるようにしなければならない：
【表１】
2005519166.tif 000003
【００４６】
＊テスト・ファブリック社（Test Fabrics,Inc.）から購入した綿綾織見本、商品番号４９
２．（見本の浸漬手順）
４００ｍｌビーカーに６８ｇの水を添加する。これに有効分０．３８３ｇのポリオレフィンワックスエマルションを添加する。次いでこれを十分混合する。４５ｇの見本を２つこの溶液に添加する。見本に全ての溶液を完全に吸収させる。次いで見本をしぼり、布地が溶液で完全に湿るまで手順を繰返し、全ての溶液を見本に吸収させる。浸漬された見本を２時間静置する。２時間後、全ての見本を、回転設定された清浄な空の洗浄器に入れ、４分間回転させる。
【００４７】
対照試料に関しては、ポリオレフィンワックスエマルションを添加しない以外は上記と同一の手順を行う。
【００４８】
３．（見本乾燥）
見本を洗浄器から取り出し、予備加熱された乾燥機に４５分間入れる。乾燥機はまた、すすぎサイクルを経て、まだ濡れている適切な量の枕カバーを収容している。乾燥終了時に見本を取り出し、相対湿度４０％及び温度７０°Ｆ（２１℃）の一定温度／湿度の室内に吊り下げる。
【００４９】
４．（試料調製及び回復角決定）
ＡＡＴＣＣ試験方法６６−１９９８「織布のしわ回復：回復角」に関して、その方法は本明細書に参考として組み込まれるが、本手順は相対湿度が６５％ではなく４０％である点においてＡＡＴＣＣ方法６６−１９９８から逸脱している。
【実施例】
【００５０】
【表２】
2005519166.tif 000004
【００５１】
＊オハイオ州シンシナティ（Cincinnati）のマイケルマン社（Michelman Incorporated）から入手可能なポリオレフィンワックスベースのエマルション製品。
【００５２】
（洗剤組成物中のポリオレフィンワックスエマルション）
（ポリオレフィンワックスエマルションを有する液体洗剤の実施例）
【表３】
2005519166.tif 000005
【００５３】
＊酸化ポリエチレンワックス（ドイツのクラリアント社（Clariant Incorporated）から得た）を用い、１４〜１７ＫＯＨｍｇ／ｇの酸価を有し、７６℃のワックス滴点を有し、陰イオン性乳化剤で乳化され、その乳化ポリエチレンワックスは３５ｎｍの平均粒径を有する。
【００５４】
＊酸化ポリエチレンワックス（オハイオ州シンシナティ（Cincinnati）のマイケルマン社（Michelman Incorporated）から得たＭＥ６８７２５）を用い、１４〜１７ＫＯＨｍｇ／ｇの酸価を有し、１０１℃のワックス滴点を有し、非イオン性乳化剤で乳化され、その乳化ポリエチレンワックスは４０ｎｍの平均粒径を有する。
【００５５】
（ポリオレフィンワックスエマルションを有する粉末洗剤の実施例）
【表４】
2005519166.tif 000006
【００５６】
＊酸化ポリエチレンワックス（ドイツのクラリアント社（Clariant Incorporated）から得た）を用い、１４〜１７ＫＯＨｍｇ／ｇの酸価を有し、７６℃のワックス滴点を有し、陰イオン性乳化剤で乳化され、その乳化ポリエチレンワックスは３５ｎｍの平均粒径を有する。
【００５７】
＊酸化ポリエチレンワックス（オハイオ州シンシナティ（Cincinnati）のマイケルマン社（Michelman Incorporated）から得たＭＥ６８７２５）を用い、１４〜１７ＫＯＨｍｇ／ｇの酸価を有し、１０１℃のワックス滴点を有し、非イオン性乳化剤で乳化され、その乳化ポリエチレンワックスは４０ｎｍの平均粒径を有する。
【００５８】
本発明の特定の実施形態を例示し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の種々の変形及び変更が可能であることは、当業者にとって明らかであろう。従って、本発明の範囲内である全てのこのような変形及び変更の全てが添付の特許請求の範囲内であるということを意図する。本明細書の詳細な説明の中で引用された全ての文献は、関連部分において参考として組み込む。いかなる文献の引用も、それが本発明に関する先行技術であると承認したとして解釈されるべきでない。
【国際調査報告】
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