(57)【要約】エレクトログラフ式の印刷装置、特にプリンタまたは複写器は、案内路（５４）と反対の側に位置する印刷ユニット（５０）を有している。この印刷ユニット（５０）は、各個別シート（１８）の、印刷ユニット（５０）に向けられた面に印刷する。反転装置（５２）は、供給された個別シート（１８）を第１の印刷過程後に反転させ、他方の面に印刷するために個別シート（１８）を印刷ユニット（５０）に再度供給する。この印刷ユニット（５０）は少なくとも１つの印刷機構（１０）を有している。この印刷機構（１０）は、少なくとも２つの露光ユニット（４０，４６）と、少なくとも２つの帯電コロナ装置（３８，４４）と、少なくとも２つの現像器ステーション（４２，４８）とを有している。中間キャリヤのただ１回の循環時には、２つの潜像が形成される。両潜像は連続して両現像器ステーション（４２，４８）によってトナーで着色される。
2005527845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトログラフ式の印刷装置、特にプリンタまたは複写器において、
案内路（５４）に沿って印刷キャリヤの個別シート（１８）が搬送されるようになっており、
案内路（５４）と反対の側に位置する印刷ユニット（５０）が、各個別シート（１８）の、印刷ユニット（５０）に向けられた面に印刷するようになっており、
反転装置（５２）が設けられており、該反転装置（５２）が、個別シート（１８）を第１の印刷過程後に反転させるようになっていて、他方の面に印刷するために印刷ユニット（５０）に再度供給するようになっており、
該印刷ユニット（５０）が、少なくとも１つの印刷機構（１０）を有しており、該印刷機構（１０）が、少なくとも２つの露光ユニット（４０，４６）と、少なくとも２つの帯電コロナ装置（３８，４４）と、少なくとも２つの現像器ステーション（４２，４８）とを有しており、露光ユニット（４０，４６）と、帯電コロナ装置（３８，４４）と、現像器ステーション（４２，４８）とが、トナー中間キャリヤ（１２）の周面に沿って配置されており、
露光ユニット（４０，４６）が、中間キャリヤ（１２）のただ１回の循環時に２つの潜像を形成するようになっており、両潜像が、連続して両現像器ステーション（４２，４８）によってトナーで着色されるようになっていることを特徴とする、エレクトログラフ式の印刷装置。
【請求項２】
現像器ステーション（４２，４８）が、異なる色のトナーを有している、請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
中間キャリヤが、トナー担持ベルト（１２）であり、有利には感光体ベルト（１２）である、請求項１または２記載の印刷装置。
【請求項４】
中間キャリヤ（１２）の１回の循環時に、第１の帯電コロナ装置（３８）と第１の露光ユニット（４０）とによって、第１の電荷潜像が形成されるようになっており、該第１の電荷潜像が、第１の現像器ステーション（４２）によって第１の色のトナーで着色されるようになっており、
次いで、第２の帯電コロナ装置（４４）と第２の露光ユニット（４６）とが、第２の電荷潜像を形成するようになっており、該第２の電荷潜像が、着色された第１の電荷画像に重畳されるようになっており、
第２の電荷画像が、第２の現像器ステーション（４８）によって第２の色のトナーで着色されるようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項５】
印刷ユニット（５０）が、少なくとも２つの印刷機構（１０）を有しており、該印刷機構（１０）に直接連続的に個別シート（１８）が供給されるようになっており、印刷機構（１０）が、同一の個別シート（１８）の同一の面に、それぞれ異なる色の２つの印刷画像を連続して印刷するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項６】
印刷機構（１０）が同じ形式であるものの、異なる色のトナーを使用している、請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】
各印刷機構が、２つのトナーを使用しており、両トナーの色が、フルカラー印刷のためのプロセスカラー：イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラックから選択されている、請求項５または６記載の印刷装置。
【請求項８】
反転装置（５２）が、印刷ユニット（５０）に後置されたポイント（５５）と、戻し案内路（５８）と、印刷ユニット（５０）に前置されたポイント（５６）とを有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項９】
後置されたポイント（５５）を第１の運転位置で個別シート（１８）が、変向なしに通過するようになっている、請求項８記載の印刷装置。
【請求項１０】
後置されたポイント（５５）が、第２の運転位置で、印刷ユニット（５０）から到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内するようになっている、請求項８または９記載の印刷装置。
【請求項１１】
後置されたポイント（５５）が、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を案内路（５４）に搬送するようになっている、請求項８から１０までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１２】
前置されたポイント（５６）が、反転運転位置で、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を、予め規定された反転区間だけ案内路（５４）に個別シート（１８）の通常の搬送方向（２４）と逆方向に搬送するようになっており、その後、前置されたポイント（５６）が、個別シート（１８）を案内路（２４）に沿って印刷ユニット（５０）の方向に搬送するようになっている、請求項８から１１までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１３】
前置されたポイント（５６）が、到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内するようになっており、該戻し案内路（５８）が、個別シート（１８）を、後置されたポイント（５５）に供給するようになっている、請求項８から１２までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１４】
印刷するための方法において、
案内路（５４）に沿って印刷キャリヤの個別シート（１８）を搬送し、
案内路（５４）と反対の側に位置する印刷ユニット（５０）が、各個別シート（１８）の、印刷ユニット（５０）に向けられた面に印刷し、
反転装置（５２）が設けられており、該反転装置（５２）が、個別シート（１８）を第１の印刷過程後に反転させ、他方の面に印刷するために印刷ユニット（５０）に再度供給し、
該印刷ユニット（５０）が、少なくとも１つの印刷機構（１０）を有しており、該印刷機構（１０）が、少なくとも２つの露光ユニット（４０，４６）と、少なくとも２つの帯電コロナ装置（３８，４４）と、少なくとも２つの現像器ステーション（４２，４８）とを有しており、露光ユニット（４０，４６）と、帯電コロナ装置（３８，４４）と、現像器ステーション（４２，４８）とが、トナー中間キャリヤ（１２）の周面に沿って配置されており、
露光ユニット（４０，４６）が、中間キャリヤ（１２）のただ１回の循環時に２つの潜像を形成し、両潜像を連続して両現像器ステーション（４２，４８）によってトナーで着色することを特徴とする、印刷するための方法。
【請求項１５】
中間キャリヤが、エンドレスなトナー担持ベルト（１２）、有利には感光体ベルト（１２）である、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
中間キャリヤ（１２）の１回の循環時に、第１の帯電コロナ装置（３８）と第１の露光ユニット（４０）とによって、第１の電荷潜像を形成し、該第１の電荷潜像を第１の現像器ステーション（４２）によって第１の色のトナーで着色し、
次いで、第２の帯電コロナ装置（４４）と第２の露光ユニット（４６）とが、第２の電荷潜像を形成し、該第２の電荷潜像を、着色された第１の電荷画像に重畳し、
第２の電荷画像を第２の現像器ステーション（４８）によって第２の色のトナーで着色する、請求項１４または１５記載の方法。
【請求項１７】
印刷ユニット（５０）が、少なくとも２つの印刷機構（１０）を有しており、該印刷機構（１０）に直接連続的に個別シート（１８）を供給し、印刷機構（１０）が、同一の個別シート（１８）の同一の面に、それぞれ異なる色の２つの印刷画像を連続して印刷する、請求項１４から１６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
印刷機構（１０）が同じ形式であるものの、異なる色のトナーを使用する、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
各印刷機構が、２つのトナーを使用し、両トナーの色が、フルカラー印刷のためのプロセスカラー：イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラックから選択されている、請求項１７または１８記載の方法。
【請求項２０】
反転装置（５２）が、印刷ユニット（５０）に後置されたポイント（５５）と、戻し案内路（５８）と、印刷ユニット（５０）に前置されたポイント（５６）とを有している、請求項１４から１９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
後置されたポイント（５５）を第１の運転位置で個別シート（１８）が、変向なしに通過する、請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
後置されたポイント（５５）が、第２の運転位置で、印刷ユニット（５０）から到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内する、請求項２０または２１記載の方法。
【請求項２３】
後置されたポイント（５５）が、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を案内路（５４）に搬送する、請求項２０から２２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
前置されたポイント（５６）が、反転運転位置で、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を、予め規定された反転区間だけ案内路（５４）に個別シート（１８）の通常の搬送方向（２４）と逆方向に搬送し、その後、前置されたポイント（５６）が、個別シート（１８）を案内路（２４）に沿って印刷ユニット（５０）の方向に搬送する、請求項２０から２３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２５】
前置されたポイント（５６）が、到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内し、該戻し案内路（５８）が、個別シート（１８）を、後置されたポイント（５５）に供給する、請求項２０から２４までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトログラフ（電子記録）式の印刷装置、特にプリンタまたは複写器であって、少なくとも１つの印刷機構が使用されるようになっており、該印刷機構が、少なくとも２つの露光ユニットと、少なくとも２つの帯電コロナ装置と、少なくとも２つの現像器ステーションとを有しており、露光ユニットと、帯電コロナ装置と、現像器ステーションとが、トナー中間キャリヤの周面に沿って配置されている形式のものに関する。さらに、本発明は、印刷するための方法に関する。
【０００２】
慣用の印刷装置では、トナー中間キャリヤにエレクトログラフ式の方法、たとえば感光体の露光または磁石に対して敏感な層の磁化によって潜光が被着される。電荷または磁界線の画像状の分配により、潜像にトナーが堆積させられる。この場合、担持材料、たとえばペーパウェブにトナーが転写箇所で転写される。担持材料におけるトナー画像はのちに定着させられる。
【０００３】
現代の印刷技術では、ただ１つの機器が担持材料の両面に高い速度で印刷することが要求される。この運転モードは一般的にデュープレックス印刷と呼ばれる。さらに、運転モード「スポットカラー印刷」または「二色印刷」が要求される。この運転モードでは、担持材料の両面に二色で印刷される。さらに、４つのプロセスカラー「イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラック」を用いたフルカラー印刷による要求がある。たとえば運転モード「デュープレックス印刷」を実現するためには、まず、連続的な担持ウェブの片面に印刷し、その後、担持ウェブを反転させ、同一の印刷機構によって第２の面に印刷することが知られている。プリンタ内のかつ必要となるウェブ反転装置内の担持ウェブの搬送路は比較的長く、担持材料に対する複雑なかつ妨害されやすい搬送装置を要求する。
【０００４】
さらなる欠点は、担持ウェブの片面でまだ定着させられていないトナー画像が搬送時にトナー飛散させられ、したがって、印刷品質が低下させられているかもしくは不良品が生産されることにある。このことを回避するために、確かに、トナー画像の中間定着を行うことができる。しかし、これによって、技術的な手間が増加させられる。１つのトナー画像の第１の転写のための第１の転写箇所と、第２の転写箇所との間の長い搬送路のため、担持ウェブの高い適合精度の維持を高い技術的な手間でしか保証することができない。
【０００５】
同一の出願人のアメリカ合衆国特許第６１４１５２３号明細書（平行した国際公開第９８／２７４６６号パンフレットに相当）に基づき、エレクトログラフ式の印刷装置が公知である。この公知の印刷装置は、同じ形式の２つの印刷機構を有している。両印刷機構の転写箇所は互いに反対の側に配置されている。連続的な担持ウェブは両印刷機構の間を通って案内され、担持ウェブの表面および裏面に同時に印刷される。印刷機構は、それぞれ複数の露光ユニットと複数の現像器ステーションとを有していてよく、これによって、連続的な担持ウェブの各面に多色印刷を実現することができる。アメリカ合衆国特許第６１４１５２３号明細書は、ここで、本件出願の開示内容に関連している。
【０００６】
ヨーロッパ特許出願公開第０６２９９３１号明細書（出願人：ＸＥＩＫＯＮ）に基づき、静電式のプリンタが公知である。この公知のプリンタでは、連続的な担持ウェブが鉛直方向で多数のトナー画像キャリヤの間を通って案内される。各トナー画像キャリヤは、１つのトナー画像を形成する装置を有している。トナーは、それぞれ１つの転写箇所でトナー画像キャリヤから担持ウェブに転写される。鉛直に延びる担持ウェブに沿ったトナー画像キャリヤの両面配置によって、種々異なるトナー色によるデュープレックス印刷が可能となる。
【０００７】
さらに、ヨーロッパ特許第０４３３４４４号明細書（出願人：Ｅａｓｔｍａｎ  Ｋｏｄａｋ  Ｃｏｍｐａｎｙ）に基づき、トナー画像キャリヤとしての感光体ベルトに沿って複数の現像器ステーションが配置されたプリンタが公知である。各現像器ステーションは、露光ステーションによって形成された電荷画像を、予め規定された色のトナーで着色することができる。その後、感光体ベルトに形成されたトナー画像がただ１つの反転箇所で担持材料に転写される。
【０００８】
同一の出願人の国際公開第９８／１８０５２号パンフレットに基づき、同じ形式の２つの印刷機構を備えた印刷装置が公知である。両印刷機構には、共通の入口を介して個別シートが供給される。この個別シートは印刷装置内で案内路を介して両印刷機構に供給され、これによって、印刷装置を通る個別シートのただ１回の通走時に個別シートの表面だけでなく裏面にも印刷されるようになっている。このためには、個別シートのための搬送路が接続路を介して接続されて、２つのリングが形成される。各リングは１つの印刷機構を有している。個別シートは一方のリングまたは他方のリングに供給することができ、両リングを連続して通走することもできる。この場合、選択的には、個別シートの反転を行うことができる。同パンフレットには反転装置も記載されている。同パンフレットも同じく本件特許出願の開示内容に関連している。
【０００９】
アメリカ合衆国特許第５５２６１０７号明細書に基づき、カラープリンタが公知である。この公知のカラープリンタは、印刷ローラを備えた印刷機構を有している。印刷ローラは第１の転写箇所で一方のシート面に１つの画像を印刷し、後続の搬送時に同一の印刷ローラが、第１の転写箇所と反対の側に位置する第２の反転箇所で１つの画像を他方のシート面に印刷する。搬送の間、シートが反転させられる。
【００１０】
「Ｘｅｒｏｘ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ  Ｊｏｕｒｎａｌ  ２２、第４号、第１９７〜２００頁」に基づき、タンデム現像システムが公知である。カラー画像を印刷するためには、ベルト状の画像キャリヤに連続してトナー画像が重畳される。この重畳されたトナー画像が担持材料に転写される。
【００１１】
さらに、別の公知先行技術として、国際公開第９８／２７４６５号パンフレット、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０６６３０号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９３５２３１号明細書および国際公開第９９／０９４５９号パンフレットが参照される。
【００１２】
本発明の課題は、単色または多色によるデュープレックス印刷運転を高い経済性で実現することが可能となるような印刷装置および方法を提供することである。
【００１３】
この課題は、印刷装置に対して、請求項１の特徴によって解決される。
【００１４】
本発明によれば、担持材料として個別シートが使用される。このような個別シートによって、高いフレキシビリティと同時に印刷オーダを達成することができる。たとえば、個別シートによって、迅速に変化するオーダを簡単に実施することができ、種々異なるペーパ品質、種々異なる印刷サイズおよび種々異なる担持材料も使用することができる。連続的なウェブに生ぜしめられる、損紙とも呼ばれる不良品は完全に回避される。
【００１５】
本発明によれば、反転装置が設けられている。この反転装置は個別シートを第１の印刷過程後に反転させ、他方の面に印刷するために印刷ユニットに再度供給する。反転装置は、個別シートの使用に基づき、印刷ユニットの比較的近くに配置することができる。これによって、コンパクトな構造が得られる。印刷ユニットは少なくとも１つの印刷機構を有している。さらに、この印刷機構は、少なくとも２つの露光ユニットと、少なくとも２つの帯電コロナ装置と、少なくとも２つの現像器ステーションとを有している。露光ユニットと、帯電コロナ装置と、現像器ステーションとは、トナー中間キャリヤの周面に沿って配置されている。こうして、単色印刷だけでなく多色印刷も個別シートの両面に実現することができる。
【００１６】
有利には、トナー中間キャリヤとして、エンドレスなトナー担持ベルトが使用される。このトナー担持ベルトの周面に沿って画像形成装置が配置されている。長く延ばされたループとしてのトナー担持ベルトの可能な配置に基づき、ここでも、印刷装置全体に対するコンパクトな構造が実現可能となる。
【００１７】
本発明の別の観点によれば、請求項１４の特徴を備えた方法が提案される。この方法によって獲得可能な利点は、前述した印刷装置における利点に合致している。
【００１８】
本発明をより良好に理解するために、以下のことは、特殊な専門用語につき説明した、図面に示した有利な実施例に関連している。しかし、念のために付言しておくと、これによって、本発明の保護範囲を制限したくない。なぜならば、このような形式の変化およびさらなる変更は、図示の装置および／または方法ならびに本発明の原理のこのような形式の別の使用事例が、当該の当業者の現時点のまたは将来的な専門知識と見なされるからである。
【００１９】
図１には、概略的に印刷機構１０が示してある。この印刷機構１０は、以下で詳しく説明するように、印刷ユニット内に挿入することができる。印刷機構１０は感光体ベルト１２を有している。この感光体ベルト１２の外側の周面は、電子写真に基づき自体公知であるように、電荷潜像を備えて帯電可能である。感光体ベルト１２は、矢印１４の方向への回転運動下で転写箇所１６を通過して案内され、これによって、トナー画像が個別シート１８に転写される。転写ローラ２０と反対の側には転写コロトロン２２が配置されている。この転写コロトロン２２は、感光体ベルト１２におけるトナー粒子を静電界の作用によって個別シート１８の表面に堆積させ、これによって、まだトナー飛散し得るトナー画像が個別シート１８に形成される。
【００２０】
転写コロトロン２２には、個別シート１８の搬送方向２４で見て、状態調節コロトロン２６が前置されている。この状態調節コロトロン２６は個別シート１８を、規定された静電的な出発状態にもたらす。
【００２１】
転写ローラ２０と反対の側には変向ローラ２８が配置されている。この変向ローラ２８は感光体ウェブ１２を変向させる。この感光体ウェブ１２は、長く延ばされたループとして形成されている。このループの長手方向軸線はほぼ鉛直に延びている。これによって、トナー画像を形成するために必要となるユニットを長手方向軸線に沿って感光体ウェブ１２の両側にスペースを節約して配置することが可能となる。感光体ベルト１２の長さは、詳しく説明したいユニットのためのスペースが十分に残されているように選択されている。
【００２２】
感光体ベルト１２は、図１に見ることができるように、複数のローラ３０に案内される。１つのローラを備えたテンションエレメント３２は２つの位置に切換可能である。図示の位置では、感光体ベルト１２が緊張させられている。他方の位置（図示せず）では、感光体ベルト１２の機械的な応力が減少させられる。この位置で感光体ベルト１２を交換することができるかまたは保守作業を行うことができる。
【００２３】
印刷機構１０によって、二色のトナー画像を感光体ベルト１２に形成することができる。この感光体ベルト１２の回転方向で見て、転写コロトロン２２の後方には、クリーニングコロトロン３４とクリーニングステーション３６とが配置されている。両ユニットは、転写箇所１６での印刷後、まだ存在している残留トナーを感光体ベルト１２から除去し、これによって、この感光体ベルト１２を後続の露光および再度のトナー付着のために、規定された出発状態にもたらす機能を有している。第１のトナー画像を形成するためには、第１の帯電コロトロン３８が設けられている。この第１の帯電コロトロン３８は感光体ベルト１２の表面に、規定された帯電状態を形成する。引き続き、第１の文字発生器４０、たとえばレーザまたはＬＥＤ（発光ダイオード）またはＬＥＤカメラによって、電荷画像に、印刷したい印刷画像に相応に影響が与えられる。次いで、電荷画像が第１の現像器ステーション４２によって第１の色のトナーで着色される。
【００２４】
感光体ベルト１２は、後続の経過において、第２の帯電コロトロン４４と、第２の文字発生器４６と、第２の現像器ステーション４８とを通過して案内される。感光体ベルト１２の循環時には、第１の帯電コロトロン３８と第１の文字発生器４０とによって第１の電荷潜像が感光体ベルト１２に形成され、第１の現像器ステーション４２によって第１のトナー画像が感光体ベルト１２に形成される。次いで、第２の文字発生器４６が第２の帯電コロトロン４４に組み合わされて、現像された第１の電荷画像に重畳によって第２の電荷潜像を形成する。この第２の電荷潜像は、第２の現像器ステーション４８によって第２の色のトナーで着色される。すなわち、したがって、感光体ベルト１２における第１のトナー画像に第２のトナー画像が重畳される。合成のトナー画像は二色であり、転写箇所１６で個別シート１８の表面に転写される。こうして、高い印刷速度で転写箇所１６において二色のトナー画像を印刷することができる。後続の帯電コロトロンと、後続の露光ユニットと、有利には別のトナー色を備えた後続の現像器ステーションとを感光体ベルト１２に沿って配置し、これによって、感光体ベルト１２に２つよりも多くのトナー画像を重畳し、その後、このトナー画像が一緒に個別シート１８に転写されることも可能である。
【００２５】
図２には、本発明による印刷装置の１つの構成が示してある。この印刷装置は印刷ユニット５０を有している。この印刷ユニット５０は、図１に示した印刷機構１０を有している。この印刷機構１０は図示の状態で個別シート１８に印刷する。この個別シート１８は案内路５４に沿って、たとえば制御されるローラ駆動装置によって搬送される。個別シート１８の片面にしか印刷機構１０によって単色でまたは多色で印刷されない運転モード「シンプレックス運転」では、個別シート１８が真っ直ぐな進路で案内路５４に沿って走行する。
【００２６】
個別シート１８の両面に単色でまたは多色で印刷される「デュープレックス運転」では、個別シート１８が反転装置５２を通走する。この反転装置５２は個別シート１８を印刷機構１０での第１の印刷過程後に反転させ、他方の面に印刷するために印刷機構１０に再度供給する。反転装置５２は、印刷ユニット５０に後置されたポイント５５と、印刷ユニット５０に前置されたポイント５６と、個別シート１８が搬送される戻し案内路５８とを有している。
【００２７】
後置されたポイント５５は３つの運転状態を有している。第１の運転状態では、ポイント５５を、印刷ユニット５０から到来した個別シート１８が変向させられずに通過し、これによって、この個別シート１８が案内路５４に沿って真っ直ぐに引き続き搬送される。第２の運転位置では、ポイント５５が、印刷ユニット５０から到来した個別シート１８を戻し案内路５８に変向させる。この戻し案内路５８は個別シート１８を、前置されたポイント５６にまで搬送する。このポイント５６は反転ポイントとして形成されている。印刷ユニット５０によって印刷された面は、戻し案内路５８に沿った搬送時に上向きに位置している。個別シート１８は、まず、ポイント５６によって、予め規定された反転区間に対して矢印６０の方向に搬送される。すなわち、ポイント５６が、戻し案内路５８を介して案内された個別シート１８を案内路５４に搬送する。その後、いまや案内路５４に位置する個別シート１８のための搬送方向が逆転される。すなわち、いまや、搬送方向が搬送方向６０に対して逆方向に向けられている。この場合、ポイント５６は、個別シート１８が真っ直ぐに引き続き搬送され、これによって、個別シート１８を再度印刷ユニットに印刷のために供給することができるように切り換えられる。すなわち、両ポイント５５，５６は、１回印刷された個別シート１８が戻し案内路５８に沿って戻し案内され、案内路５４に沿って同一の印刷ユニット５０に再度供給され、その後、再度の印刷後に印刷装置から導出されるように協働する。
【００２８】
両ポイント５５，５６は、別の運転モード「迂回運転モード」において、案内路５４に沿って到来した個別シート１８がポイント５６を介して戻し案内路５８に搬送され、ポイント５５によって案内路５４に案内されるように協働してもよい。すなわち、この運転モードでは、個別シート１８が、印刷装置に設けられた印刷ユニット５０を省略して搬送され、これによって、たとえば印刷されていない中間シートが印刷装置を通って搬送される。
【００２９】
図３には、別の構成が示してある。ここでは、印刷ユニット５０が同じ形式の２つの印刷機構１０を有している。両印刷機構１０は直列に連続して配置されている。各印刷機構１０は二色のトナー画像を印刷する。こうして、四色デュープレックス運転を実現することができる。すなわち、それぞれ個別シートの表面および裏面に、異なる色の４つの画像パターンを印刷することができる。たとえば、こうして、４つのプロセスカラー「イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラック」によるフルカラー印刷が可能となる。この場合、各印刷機構１０が４つのプロセスカラーのうち２つのプロセスカラーを印刷する。
【００３０】
印刷ユニット５０には定着ステーション６２が後置されている。この定着ステーション６２は、印刷ユニット５０によって印刷された多色のトナー画像の定着を実現する。たとえば、定着はローラ６４，６６によって圧力下でかつ加熱温度下で行うことができる。択一的には、赤外放射線定着または放射線定着とローラ定着との組合せも行われてよい。トナー画像の定着後、個別シートが反転装置５２で反転させられ、個別シートの裏面に多色印刷で印刷するために、再度印刷ユニット５０に供給される。印刷ユニット５０と、後置されたポイント５５との間に配置されている定着ステーション６２は、図２に示した例でも必要となる。
【００３１】
数多くの変化形が可能となる。したがって、印刷機構１０が、前述した静電的な画像形成法と異なる方法、たとえば磁気的な方法により作業してもよい。トナー中間キャリヤとして、感光体ベルト１２のほかに、感光体ドラムが使用されてもよい。
【００３２】
図面および前述した説明には、有利な実施例を示しかつ詳しく説明したにもかかわらず、これは、純粋に例示的なものであり、本発明を限定するものではない。念のために付言しておくと、有利な実施例しか図示および説明しておらず、現時点でかつ将来的に本発明の保護範囲にある全ての変化および変更が保護されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】２つの現像器ステーションを備えた印刷機構の一般的な構造を示す図である。
【００３４】
【図２】１つの印刷機構を有する印刷装置と、反転装置とを備えた本発明の実施例の原理図である。
【００３５】
【図３】２つの印刷機構を備えた例を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  印刷機構、  １２  感光体ベルト、  １４  矢印、  １６  転写箇所、  １８  個別シート、  ２０  転写ローラ、  ２２  転写コロトロン、  ２４  搬送方向、  ２６  状態調節コロトロン、  ２８  変向ローラ、  ３０  ローラ、  ３２  テンションエレメント、  ３４  クリーニングコロトロン、  ３６  クリーニングステーション、  ３８  帯電コロトロン、  ４０  文字発生器、  ４２  現像器ステーション、  ４４  帯電コロトロン、  ４６  文字発生器、  ４８  現像器ステーション、  ５０  印刷ユニット、  ５２  反転装置、  ５４  案内路、  ５５  ポイント、  ５６  ポイント、  ５８  戻し案内路、  ６０  搬送方向、  ６２  定着ステーション、  ６４，６６  ローラ
【図１】
2005527845.tif 000003
【図２】
2005527845.tif 000004
【図３】
2005527845.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月24日(2004.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトログラフ式の印刷装置、特にプリンタまたは複写器において、
案内路（５４）に沿って印刷キャリヤの個別シート（１８）が搬送されるようになっており、
案内路（５４）と反対の側に位置する印刷ユニット（５０）が、各個別シート（１８）の、印刷ユニット（５０）に向けられた面に印刷するようになっており、該印刷ユニット（５０）に直接後置された定着ステーション（６２）が、印刷されたトナー画像を定着させるようになっており
反転装置（５２）が設けられており、該反転装置（５２）が、定着させられたトナー画像を備えた個別シート（１８）を第１の印刷過程後に反転させるようになっていて、他方の面に印刷するために印刷ユニット（５０）に再度供給するようになっており、
該印刷ユニット（５０）が、２つの印刷機構（１０）を有しており、両印刷機構（１０）が、それぞれ２つの露光ユニット（４０，４６）と、２つの帯電コロナ装置（３８，４４）と、２つの現像器ステーション（４２，４８）とを有しており、露光ユニット（４０，４６）と、帯電コロナ装置（３８，４４）と、現像器ステーション（４２，４８）とが、それぞれ１つの別個のトナー中間キャリヤ（１２）の周面に沿って配置されており、両印刷機構（１０）に直接連続的に個別シート（１８）が供給されるようになっており、両印刷機構（１０）が、同一の個別シート（１８）の同一の面に、それぞれ異なる色の２つの印刷画像を連続して印刷するようになっており、
各印刷機構（１０）において、中間キャリヤ（１２）の１回の循環時に、第１の帯電コロナ装置（３８）と第１の露光ユニット（４０）とによって、第１の電荷潜像が形成されるようになっており、該第１の電荷潜像が、第１の現像器ステーション（４２）によって第１の色のトナーで着色されるようになっており、
次いで、第２の帯電コロナ装置（４４）と第２の露光ユニット（４６）とが、第２の電荷潜像を形成するようになっており、該第２の電荷潜像が、着色された第１の電荷画像に重畳されるようになっており、
第２の電荷画像が、第２の現像器ステーション（４８）によって第２の色のトナーで着色されるようになっていることを特徴とする、エレクトログラフ式の印刷装置。
【請求項２】
現像器ステーション（４２，４８）が、異なる色のトナーを有している、請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
トナー中間キャリヤが、トナー担持ベルト（１２）であり、有利には感光体ベルト（１２）である、請求項１または２記載の印刷装置。
【請求項４】
印刷機構（１０）が同じ形式であるものの、異なる色のトナーを使用している、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項５】
各印刷機構（１０）が、２つのトナーを使用しており、両トナーの色が、フルカラー印刷のためのプロセスカラー：イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラックから選択されている、請求項４記載の印刷装置。
【請求項６】
反転装置（５２）が、印刷ユニット（５０）に後置されたポイント（５５）と、戻し案内路（５８）と、印刷ユニット（５０）に前置されたポイント（５６）とを有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項７】
後置されたポイント（５５）を第１の運転位置で個別シート（１８）が、変向なしに通過するようになっている、請求項６記載の印刷装置。
【請求項８】
後置されたポイント（５５）が、第２の運転位置で、印刷ユニット（５０）から到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内するようになっている、請求項６または７記載の印刷装置。
【請求項９】
後置されたポイント（５５）が、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を案内路（５４）に搬送するようになっている、請求項６から８までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１０】
前置されたポイント（５６）が、反転運転位置で、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を、予め規定された反転区間だけ案内路（５４）に個別シート（１８）の通常の搬送方向（２４）と逆方向に搬送するようになっており、その後、前置されたポイント（５６）が、個別シート（１８）を案内路（２４）に沿って印刷ユニット（５０）の方向に搬送するようになっている、請求項６から９までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１１】
前置されたポイント（５６）が、到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内するようになっており、該戻し案内路（５８）が、個別シート（１８）を、後置されたポイント（５５）に供給するようになっている、請求項６から１０までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１２】
印刷するための方法において、
案内路（５４）に沿って印刷キャリヤの個別シート（１８）を搬送し、
案内路（５４）と反対の側に位置する印刷ユニット（５０）が、各個別シート（１８）の、印刷ユニット（５０）に向けられた面に印刷し、この場合、該印刷ユニット（５０）に直接後置された定着ステーション（６２）が、印刷されたトナー画像を定着させ、
反転装置（５２）が設けられており、該反転装置（５２）が、定着させられたトナー画像を備えた個別シート（１８）を第１の印刷過程後に反転させ、他方の面に印刷するために印刷ユニット（５０）に再度供給し、
該印刷ユニット（５０）が、２つの印刷機構（１０）を有しており、両印刷機構（１０）が、それぞれ２つの露光ユニット（４０，４６）と、２つの帯電コロナ装置（３８，４４）と、２つの現像器ステーション（４２，４８）とを有しており、露光ユニット（４０，４６）と、帯電コロナ装置（３８，４４）と、現像器ステーション（４２，４８）とが、それぞれ１つの別個のトナー中間キャリヤ（１２）の周面に沿って配置されており、この場合、両印刷機構（１０）に直接連続的に個別シート（１８）を供給し、両印刷機構（１０）が、同一の個別シート（１８）の同一の面に、それぞれ異なる色の２つの印刷画像を連続して印刷し、
各印刷機構（１０）において、中間キャリヤ（１２）の１回の循環時に、第１の帯電コロナ装置（３８）と第１の露光ユニット（４０）とによって、第１の電荷潜像を形成し、該第１の電荷潜像を第１の現像器ステーション（４２）によって第１の色のトナーで着色し、
次いで、第２の帯電コロナ装置（４４）と第２の露光ユニット（４６）とが、第２の電荷潜像を形成し、該第２の電荷潜像を、着色された第１の電荷画像に重畳し、
第２の電荷画像を第２の現像器ステーション（４８）によって第２の色のトナーで着色することを特徴とする、印刷するための方法。
【請求項１３】
トナー中間キャリヤが、エンドレスなトナー担持ベルト（１２）、有利には感光体ベルト（１２）である、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
印刷機構（１０）が同じ形式であるものの、異なる色のトナーを使用する、請求項１２または１３記載の方法。
【請求項１５】
各印刷機構が、２つのトナーを使用し、両トナーの色が、フルカラー印刷のためのプロセスカラー：イエロ、マゼンタ、シアンおよびブラックから選択されている、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
反転装置（５２）が、印刷ユニット（５０）に後置されたポイント（５５）と、戻し案内路（５８）と、印刷ユニット（５０）に前置されたポイント（５６）とを有している、請求項１２から１５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１７】
後置されたポイント（５５）を第１の運転位置で個別シート（１８）が、変向なしに通過する、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
後置されたポイント（５５）が、第２の運転位置で、印刷ユニット（５０）から到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内する、請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
後置されたポイント（５５）が、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を案内路（５４）に搬送する、請求項１６から１８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
前置されたポイント（５６）が、反転運転位置で、戻し案内路（５８）から到来した個別シート（１８）を、予め規定された反転区間だけ案内路（５４）に個別シート（１８）の通常の搬送方向（２４）と逆方向に搬送し、その後、前置されたポイント（５６）が、個別シート（１８）を案内路（２４）に沿って印刷ユニット（５０）の方向に搬送する、請求項１６から１９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
前置されたポイント（５６）が、到来した個別シート（１８）を戻し案内路（５８）に案内し、該戻し案内路（５８）が、個別シート（１８）を、後置されたポイント（５５）に供給する、請求項１６から２０までのいずれか１項記載の方法。
【国際調査報告】
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