(57)【要約】スキッド(20)を設けた運搬用基部部材(2)と、組立式側壁(3)と、取外し可能な蓋(5)とを含む組立式ばら荷用コンテナ。側壁(3)を基部部材に移動可能に連結する。蓋に外側リム(51)と内側リム(52)を設ける。２つの対向する第１側壁(31、32)に第１側壁の外表面から垂直に突出し且つ第１側壁の垂直端縁に隣接して配列した結合手段(35)を設ける。２つの対向する第２側壁(33、34)にその後面上に垂直に配列され且つ第２側壁の両垂直端縁に沿って配列した結合リム(36)を設ける。受入れ結合手段(36’)が第２側壁の後面に平行に突出する結合リムの内面上に配置され、受入れ結合手段は第１側壁の結合手段と相互作用する。第２側壁の後面に２つの垂直端縁に隣接して凹所(37)を設け、第１側壁の垂直端縁にヒール(38)を設け、ヒールは凹所と相互作用する。蓋の外側リム及び内側リムは、蓋を側壁(3)上に組合せたとき直立の側壁（3)の内側及び外側への動きを制限する。
2005502555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性物品および粒子状物品を輸送し貯蔵するためのパレット状コンテナ形式の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）であって、スキッド（２０）が設けられた運搬用基部部材（２）と、組み立て式側壁（３）と、好ましくはバッグ状の内側層の形式の所謂ジャケットと、取り外し可能な蓋部（５）とを含み、前記側壁（３）はヒンジを介して前記基部部材に移動可能に連結されており、隣接する側壁（３）は互いに機械的に固定されており、前記蓋部（５）には外側リム（５１）と内側リム（５２）が設けられており、２つの対向する第１の側壁（それぞれ３１と３２）には前記第１の側壁（それぞれ３１と３２）の外表面から垂直に突出し且つ前記第１の側壁（それぞれ３１と３２）の垂直端縁部に隣接して配列された結合手段（３５）が設けられており、２つの対向する第２の側壁（それぞれ３３と３４）には後面上に垂直に配列されており且つ前記第２の側壁（それぞれ３３と３４）の両方の垂直端縁部に沿って配列された結合リム（３６）が設けられており、前記第２の側壁（それぞれ３３と３４）の後面に対して平行に突出する前記結合リム（３６）の内面上に受け入れ結合手段（３６’）が配置されており、前記受入れ結合手段（３６’）は前記第１の側壁（それぞれ３１と３２）の前記結合手段（３５）と相互に作用し合うよう構成されており、前記第２の側壁（それぞれ３３と３４）の後面にはさらに２つの垂直端縁部に隣接して凹所（３７）が設けられており、前記第１の側壁（それぞれ３１と３２）の垂直端縁部にはヒール部（３８）が設けられており、前記ヒール部（３８）は前記凹所（３７）と相互に作用し合うよう構成されており、前記蓋部（５）の前記外側リム（５１）および内側リム（５２）は、前記蓋部（５）が前記側壁（３）上に組み合わされたとき直立した側壁（３）の内側および外側へのいかなる動きをも制限するように配置されている、組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項２】
前記蓋（５）に、前記蓋（５）を前記側壁（３）にロックするためのロック手段（５３）が設けられている、請求項１に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項３】
前記ロック手段（５３）に操作ハンドル（５３１）、垂直に配列された回転軸（５３２）およびロック用クラッチ（５３３）が設けられており、前記側壁（３）に前記ロック用クラッチ（５３３）と相互に作用するよう構成されたスロット（３９）が設けられており、それによって前記ロック手段（５３）は回転運動によって操作される、請求項２に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項４】
前記回転軸（５３２）の長さ、前記側壁（３）の上端から前記スロット（３９）までの距離および前記外側リム（５１）の高さは、前記蓋（５）が前記直立した側壁（３）上に組み合わされたときに前記スロット（３９）が前記外側リム（５１）によって隠されるよう構成されている、請求項３に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項５】
前記基部部材（２）の上方に伸びる側壁支持部（２１）には、前記下側スロット（２２）が設けられていて、前記側壁（３）が折り畳まれた状態で積み込まれたときに前記蓋（５）が前記ロック手段（５３）と下側スロット（２２）によって前記基部部材（２）にロックされることを可能にする、請求項２乃至４のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項６】
前記側壁（３）には下側端部（６４）に角張った凹所（６）が設けられており、各角張った凹所（６）は水平端部（６１）と２つの垂直端部（６２）と有し、水平方向に伸びる回転軸（６３）が前記下側端部（６４）に隣接する各垂直端部（６２）に配置されており、さらに前記水平端部（６１）にロック用ハッチ（６５）が設けられており、前記ロック用ハッチ（６５）は前記水平端部（６１）から概して垂直方向に伸びており、その自由端に隣接してロック用ヒール（６６）が設けられており、前記基部部材（２）にはポケット（２３）が設けられており、前記ポケット（２３）は内側および上方に向いた開口を有し、２つの垂直面（２４）が前記側壁（３）の内面に対して垂直に配置されており、前記垂直面（２４）には前記側壁（３）の前面に隣接して配置された垂直の溝（２５）が設けられており、前記垂直の溝（２５）はこの垂直の溝（２５）の底部において内側に伸びるように方向を変え、前記垂直の溝（２５）、前記回転軸（６３）、前記垂直面（２４）および垂直端部（６２）は相互に作用するように配列されており、さらに狭い垂直の溝（２６）が前記基部部材（２）上に設けられており、前記狭い垂直の溝（２６）には前記ロック用ハッチ（６５）および前記ロック用ヒール（６６）と相互に作用するように配置されたロック用リブ（２７）が設けられている、請求項１に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項７】
前記側壁（３）は内側層および外側層によって構成されており、それらの間に１つの連続したまたは幾つかの別々の中空のスペースが形成されている、請求項１に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項８】
少なくとも１つの補強ビームが中空スペースまたは複数の中空スペースの中の１つ内に配置されている、請求項７に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項９】
前記補強ビームはアルミニウムまたはスチールのような金属で構成されている、請求項８に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１０】
前記補強ビームは、ガラス繊維、炭素繊維またはアラミド繊維のような強化材料が充填されることもあるポリオレフィンまたはポリアミドのような熱可塑性材料で構成されている、請求項８に記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１１】
１つの中空スペースまたは複数の中空スペースは５０乃至５００ｋｇ／ｍ３の範囲の平均密度をもった高分子の発泡体で充填されており、この発泡体は例えばポリウレタンまたはポリオレフィンで形成されている、請求項７乃至１０のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１２】
前記内側層および外側層は別々の射出成形によって形成され、前記内側層および外側層は熱可塑性材料により構成され、これらの層は射出成形後に溶接、ネジ、リベットまたはスナップ結合によって互いに結合される、請求項７乃至１１のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１３】
前記内側層および外側層は真空成形シート状熱可塑性加工品によって製造され、これらの層は材料がまだ熱い間に溶接によって互いに結合される、請求項７乃至１１のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１４】
前記内側層および外側層は熱可塑性材料のブロー成形によって製造される、請求項７乃至１１のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１５】
前記側壁（３）の前記外側層は概して平坦な外面を有している、請求項７乃至１４のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１６】
前記側壁（３）の前記内側層は概して平坦な外表面を有している、請求項７乃至１４のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【請求項１７】
大部分が、射出成形、真空成形、ブロー成形またはこれらの組合せによってポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアルキレンテレフタレート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート等のような１つ以上の高分子材料により製造される、請求項１乃至１６のいずれかに記載の組み立て式バラ荷用コンテナ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り外し可能な蓋を有する組み立て式（折り畳み式）バラ荷用コンテナ（collapsible bulk container）に関する。このコンテナは、液体、ペースト状および粒子状の物品を輸送し貯蔵するためのバッグ（袋）状の内側層の形態の所謂ライナー（ジャケット）と共に使用される。
【背景技術】
【０００２】
パレットコンテナ・タイプの組み立て式コンテナ（折り畳み式コンテナ）（collapsible bulk container）は、帰りの輸送体積が著しく小さくなることにより普及しているタイプのコンテナ（容器）である。組み立て式（折り畳み式）コンテナは、熱可塑性材料より有利に（好都合に）に製造でき、軽量でしかも表面を容易に清潔に保つことができる丈夫なコンテナである。さらに、熱可塑性コンテナは風袋重量が変化しないという有利な点がある。例えば木製のコンテナの場合、木材が濡れると風袋重量は２倍になることがある。その上、熱可塑性材料は、周知のようにアルミニウムやスチールのような金属製のコンテナに見られるような腐食がないという利点がある。さらに、たいていの熱可塑性材料は、木材や金属では得られない例えば酸やアルカリのような化学物質に対して良好な耐性をもっている。
【０００３】
ばら荷物品（bulk goods）は注ぎ込み、ポンプで汲み出す、あるいは掬い取ることができるのに対し、ケース物品（case goods）は、大抵の場合つかまれる（pick、捕捉される）ので、ばら荷物品の取り扱いはケース物品の取り扱いとは異なっている。ミネラルウォータは２つのタイプの物品の間の相違を説明する例として取上げられる。ミネラルウォータは、ばら荷扱いと看做されて、ポンプによる汲み出し、および注ぎ込むためにタンクに供給されることもできるし、ケース扱いと看做されるビン詰やカン詰で供給されることもある。ばら荷扱いされる物質のさらに別の例として、種々の粘度をもった流動性の物質、粒子、粉体、穀物、粒状体物品、ペースト状物質が挙げられる。このような物質のさらに他の例として、工業用品用の化学製品、食品産業における半製品および完成製品、オイル、燃料、石炭およびプラスチック製粒状体のような石油化学製品が挙げられる。
【０００４】
粉体、より小さな粒子および流体を取り扱うときは、必然的に組み立て可能な（折り畳み可能な）コンテナの相異なる部品相互間のシールに関する問題が生じる。これらのシールに関する問題は、直立したコンテナの内側に設けられた所謂ライナーを使用することにより最も容易に解決することができる。このライナーは、コンテナの内容積と同じ形状の完全に閉じられたバッグの形状で好都合に形成される。
【０００５】
このライナーには、上側に適当な充填用穴（ソケット）が、下側に適当な排出用穴（ソケット）が適宜設けられる。コンテナの底部には当然のことながら前記排出用穴に連通し得る（到達できる）ようにするための孔を設ける必要がある。ライナーはシールに関する問題を解決することができるという利点に加えて高い衛生上の要求を容易に満たすことができるという利点もある。
【発明の開示】
【０００６】
発明の概要
本発明によって取り外し可能な蓋を具えた新規なばら荷（bulk）用コンテナを実現することができる。従って、本発明は流動性物品および粒子状物品を輸送し貯蔵するためのパレット状コンテナ形式の組み立て式（折り畳み式）バラ荷用コンテナ（collapsible bulk container）に関するものである。このコンテナは、スキッド（すべり材、荷物移動用台:skid）が設けられた運搬用基部部材と、組み立て式（折り畳み式：collapsible）側壁と、好ましくはバッグ状の内側層の形式の所謂ライナー（liner、ジャケット）と、取り外し可能な蓋部とを有している。側壁はヒンジ（丁番、丁番状結合部材）を介して基部部材に移動可能に連結さ（取り付けら）れており、また隣接する側壁は互いに機械的にロック（固定）される。本発明は、蓋部に外側リム（outer rim）と内側リム（inner rim）が設けられていることを特徴とする。２つの対向する第１の側壁にはこれらの第１の側壁の外表面から垂直に突出し且つ前記第１の側壁の垂直端縁部に隣接して配置された結合手段が設けられている。２つの対向する第２の側壁には後面（背面）上に垂直に配置されており且つ前記第２の側壁の両方の垂直端縁部に沿って配置された結合リム（rim）が設けられている。前記第２の側壁の後面に対して平行に突出する前記結合リムの内面上には受け入れ形結合手段（receiving coupling means）が設けられている。これらの結合手段は前記第１の側壁の前記結合手段と相互に作用し合うよう意図されている。前記第２の側壁の後面にはさらに２つの垂直端縁部に隣接して凹所が設けられており、一方、前記第１の側壁の垂直端縁部にはヒール部（heel）が設けられている。このヒール部は前記凹所と相互に作用し合うよう意図されている。前記蓋部の外側リムおよび内側リムは、前記蓋部が前記側壁上に組み合わされたとき直立した側壁の内側および外側へのいかなる動きをも制限するように配置されている。
【０００７】
本発明の好ましい実施形態によれば、蓋に、この蓋を前記側壁にロック（固定）するためのロック（固定）手段が設けられている。このロック手段には、好ましくは操作（動作、移動）ハンドル、垂直に配置された回転（ピボット）軸およびロック（固定）用クラッチが設けられている。側壁には前記ロック用クラッチと相互に作用するよう意図されたスロットが設けられており、それによって前記ロック手段は回転運動によって操作される。回転（ピボット）軸の長さ、側壁の上端からスロットまでの距離および外側リムの高さは、前記蓋が直立した側壁上に組み合わされた（組み立てられた）ときに前記スロットが外側リムによって隠されるように構成（適合化）されている。基部部材の上方に伸びる側壁支持部には、側壁が折り畳まれた状態（folded position）で積み込まれたときに、蓋がそのロック手段と基部部材の下側スロットによってロック（固定）されることを可能にする前記下側スロットが設けられている。蓋には適宜孔が設けられており、この孔にシール用ピンが挿入される。この孔は、操作ハンドルが前記シール用ピンによって閉鎖（ブロック）されると、シールを破ることなくコンテナを開けることができないようにするように適正に設けられている（配列されている）。コンテナと蓋のデザイン（設計）によってこのシールは折り畳まれた状態のコンテナ、直立した状態のコンテナのいずれにおいても適応できる。
【０００８】
本発明の別の実施例によれば、側壁のスロットの代わりに蓋の孔を貫通して到達するように構成された上方に伸びるロック（固定）用ピンを使用することもできる。このロック用ピンは操作ハンドル中の溝と係合する（噛み合わされる）。ロック用ピンは回転運動によって前記溝と係合する。このような特徴によって隣接する側壁間の角度に僅かな融通性（柔軟性）をもたせることができる。この融通性（柔軟性）によってコンテナの異なる部品相互間の破損の危険性を少なくすることができる。このような破損は、振動の激しい輸送期間中にコンテナの流動性内容物がショック波を発生させるときに、相異なる様々なロック手段やヒンジ等を破壊することによって生じることがある。これらの問題およびこれらの問題を解消（回避）するための別の手段については本発明の技術を開示する次の説明で取り上げる。
【０００９】
本発明の特定の実施例では蓋に弾力性のある部分が設けられている。この弾力性のある部分は、最も好ましくは蓋の中心部分の大きな部分によって構成されており、この中心部分は蓋の残りの部分よりも薄い厚みの材料によって、または１つ以上の蛇腹状にされた部分によって弾性にされている。これらのすべては弾力性のある部分が制限された垂直方向の動きを可能になるように適合されている（適正に構成されている）。この弾力性のある部分の目的は、コンテナの流動性内容物のショック波を軽減する（弱める）ことにある。このようなショックは、例えばコンテナが落下したときや激しい振動（動揺）を伴う輸送期間中に生じ、コンテナに対してこれを破損させる可能性のある大きなストレスをコンテナに生じさせる。
【００１０】
本発明の一実施例によれば、側壁には下側端部近くに角張ったまたは傾斜した（angular）凹所が設けられており、各角張った凹所は水平端部と２つの垂直端部とを有している。水平方向に伸びる回転軸が下側端部に隣接する各垂直端部に配置されている。さらに水平端部に固定（ロック）用ハッチが設けられており、このロック用ハッチは前記水平端部から概して垂直方向に伸びており、その自由端に隣接して固定（ロック）用ヒール（heel）が設けられている。基部部材にはポケットが設けられており、このポケットは内側および上方に向かう（facing、面する）開口を有し、２つの垂直面は側壁の内面に対して垂直に配置されている。前記垂直面には側壁の前面に隣接して配置された垂直の溝が設けられており、この垂直の溝はその垂直の溝の底部において内側に伸びるように方向を変えている。垂直の溝、回転軸、前記垂直面および垂直端部は相互に作用するように配置されている。さらに狭い垂直の溝が基部部材上に設けられており、この狭い垂直の溝には前記ロック用ハッチおよび前記ロック用ヒールと相互に作用するように配置されたロック（固定）用リブが設けられている。
【００１１】
組み立て式（折り畳み式）バラ荷用コンテナの側壁は内側層および外側層により構成されており、それらの間に１つの連続したまたは幾つかの別々の中空のスペースが形成されている（配置されている）。1つの中空のスペース中または１つ以上の中空スペース中に１つ以上の補強ビーム（reinforcing beam）が適正に配置されている。このような補強ビームはアルミニウムまたはスチールのような金属で構成されることもあるし、ガラス繊維、炭素繊維またはアラミド繊維のような補強（強化）材料が充填されることもあるポリオレフィンまたはポリアミドのような熱可塑性材料で構成されることもある。1つの中空スペース中または１つ以上の中空スペース中の補強材料として木材が使用されることもある。中空スペース中に５０乃至５００ｋｇ／ｍ３の範囲の平均密度をもった高分子の発泡体（foam、フォーム、気泡、あわ）を充填することもでき、この発泡体は例えばポリウレタンまたはポリオレフィンで形成されている。発泡体の充填は、補強ビームの代替物であると同様に補強ビームの補助材（complement）となり得るものである。
【００１２】
本発明の選択された実施例による側壁を、内側層および外側層を別々の射出成形（インジェクションモールディング）によって熱可塑性材料により形成することができる。これらの層は射出成形後に溶接、ネジ、リベットまたはスナップ結合によって互いに結合される。
【００１３】
この他に内側層および外側層を真空成形シート状熱可塑性加工品（ワークピース）によって製造することもでき、これらの層は材料がまだ熱い間に互いに結合される。内側シート（層）および外側シート（層）を、熱可塑性材料のブロー成形（blow moulding）によって同時に（simultaneous whole）製造することもできる。上述のプロセスによって概して平らな外表面をもった側壁を形成することができる。
【００１４】
上述の組み立て式バラ荷用コンテナは、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン（polybutene、ポリブテン）、ポリ塩化ビニル、ポリアルキレンテレフタレート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート等のような１つ以上の高分子材料の射出成形（鋳造）、真空成形（鋳造）、ブロー成形（鋳造）、またはプレス成形（鋳造）によって製造される。これらは、射出成形、真空成形、ブロー成形、またはこれらの組合せによって適正に製造される。そのコンテナを形成（構成）する相異なる（個々の）部品についての好ましい材料の特性は部品毎に変更可能であるが、この変更を可能にするために熱可塑性材料に相異なる添加物を加えることも可能である。このような周知の添加物の例として、材料に対してより延性を与えより大きな耐衝撃性を与えるエチレン酢酸ビニルおよびラバービードを挙げることができ、また材料により硬性を与えるが一方よりもろくするガラス繊維、炭素繊維、スチール繊維またはアラミド繊維を挙げることができる。
【００１５】
本発明の様々な実施例を示す添付の図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
ここで、図１は本発明による組み立て（折り畳み式）式ばら荷用コンテナ（collapsible bulk container）１を示す。組み立て式ばら荷用コンテナ１はパレット状コンテナとして形成されており、流動性物品および粒子状物品を輸送し、貯蔵（保管）するために使用される。このコンテナ１は、スキッド（すべり材、荷物用移動用品：skid）２０が設けられた運搬用基部部材２と、組み立て式（折り畳み式）側壁３と、好ましくはバッグ状（袋状）の内側層の形態の所謂ライナーと、取り外し可能な蓋部５とを含んでいる。側壁３はヒンジを介して基部部材に移動可能に連結されており、隣接する側壁３は互いに機械的にロック（固定）されている。蓋部５には外側リム５１と内側リム５２とが設けられている（図２を参照）。２個の対向する第１の側壁３１と３２には、それぞれこれらの第１の側壁３１と３２の外表面から垂直に突出する結合手段３５（図５を参照）が設けられている。結合手段３５は前記第１の側壁３１と３２の垂直端縁部に隣接して配置されている。２個の対向する第２の側壁３３と３４にはそれぞれその後面（背面）上に垂直に配置されており且つ前記第２の側壁３３と３４の両方の垂直端縁部に沿って配置された結合リム３６（図５を参照）が設けられている。前記第２の側壁３３と３４のそれぞれの後面と平行に突出する前記結合リム３６の内面上に受入れ（収容）結合手段３６’（図５を参照）が設けられている。受入れ結合手段３６’は、前記第１の側壁３１と３２の前記結合手段３５とそれぞれ相互に作用し合うように意図して構成されている。前記第２の側壁３３と３４の後面にはさらにそれぞれ２個の垂直端部（端縁）に隣接して凹所３７（図５を参照）が設けられており、一方、前記第１の側壁３１と３２の垂直端部にはヒール部（heel）３８（図５を参照）が設けられている。このヒール部３８は前記凹所３７と相互に作用し合うことを意図して構成されている。蓋部５の外側リム５１と内側リム５２は、前記蓋部５が前記側壁３上に組み合わされたとき直立した側壁３の内側および外側へのいかなる動きをも制限するように配置されている。
【００１７】
基部部材２に、スキッド２０（すべり材、荷物移動用台：skid）の代わりに足（図示せず）を設けてもよい。ここではコンテナ１の２つの長い側（side）の各々に、基部部材２の下側部分と一体的に成形された若干細長い２本の足が、前記２つの側部の各々に１個ずつ設けられるのが好適である。コンテナ１の４個の隅部（corner）の各々に、概して正方形（４角形）の断面をもった足（図示せず）を設けるのが好適である。本発明によるコンテナは時々フォークリフトにより取り扱われることが普通であるから、前記４個の隅部の足に非常に大きな応圧力（thrust）やその他の力が加わる。このため、前記足に基部部材２の下側部分と一体的に成形された内側支柱を設けるのが好ましい。次いで、これらの足には任意の既知の手段によって中心の支柱に固定されて前記の隅部の足を補強する外側構体が設けられる。これらの隅部の足の外側構体はエネルギの大部分を吸収し、それによって中心の支柱を保護することができる。これらの外側構体が永久的な損傷を受けた場合は、容易にこれを交換することができる。また、コンテナ１の短い側の端部（端縁）、ある場合には長い側の端部にもこの形式の交換可能な足を設けてもよい。前記のような１組の足を有するコンテナは、フォークリフトにより４つのすべての方向から容易にアクセスすることができるという利点がある。
【００１８】
２個の部分からなる足を形成すると、変形することなく長期間にわたって負荷に耐えることができる硬性の材料を使用することが可能になる。このような材料は、一般に（通常）もろく、衝撃に対する強度が小さい。外側構体を、例えばフォークの鋭くとがった先端の衝撃に対してより良好に対処することができるより弾力性のある材料で作ることもできる。こうすると、たとえ事故が起こった場合でも破損した外側構体をとにかく容易に交換することができる。
【００１９】
２個の部分からなる足には容易に或るタイプのガスケット特性をもたせることができ、それによって必要に応じて足を水密性（watertight）にすることができる。例えば、食品産業は水が溜まってそこに微生物が発生する可能性のあるようなポケットを許容することはできない。
【００２０】
コンテナ１の基部の中心部に足を設けないとさらに利点があることを説明する。もし中心の足が設けられておれば、その中心の足が回転軸となって、コンテナはそれを中心としてスピンする可能性があるが、このような中心の足を設けないと、コンテナは前記の中心の足を回転軸として回転することなく基部がたわむことができる。また、コンテナを他のコンテナの上（上面）に積み重ねる輸送期間中に利点がある。本願明細書中で説明するように、蓋には輸送期間中に生じる急激なショック波を軽減（弱める）する目的をもった弾性部分が設けられている。もしこの弾性部分が存在しなければ、前記のショック波によってコンテナ１が破損する可能性がある。中心の足が存在しなければ、弾性部分によって空所（部屋：room）はこのような中心の足によって妨害されることなく瞬間的に上方に動くことができる。
【００２１】
蓋５にはまたこの蓋５を側壁３にロック（固定）するためのロック（固定）手段５３が設けられている。ロック手段５３には操作ハンドル５３１（図２および図３を参照）、垂直に配置された回転軸５３２（図２および図３を参照）、およびロック（固定）用クラッチ５３３（図２および図３を参照）が設けられている。側壁３には前記ロック用クラッチ５３３と相互に作用するように意図して構成されたスロット３９（図２を参照）が設けられており、それによって前記ロック手段５３は回転運動によって操作される。回転軸５３２の長さ、側壁３の上端からスロット３９までの距離、および外側リム５１の高さは、前記蓋５が直立した側壁３上に組み合わされたときに前記スロット３９が外側リム５１によって隠されるように構成されている。基部部材２の上方に伸びる側壁支持部２１（図３を参照）には、側壁３が折り畳まれた状態で積み込まれたときに蓋５がロック手段５３と下側スロット２２によって基部部材２に対してロック（固定）されることを許容する下側スロット２２（図３を参照）が設けられている。
【００２２】
本発明の一実施例によれば、蓋５には、操作ハンドル５３１が常に前記蓋５の外側端部内に位置するような態様で形成された凹所が設けられている。このことにより、操作ハンドル５３１が偶発的に損傷を受けるのが防止される。さらに、ロック手段５３には、そのロック（固定）とアンロック（非固定）の２つの位置の間でスナップする（スナップ的に切換わる）ように配置されたスナッピングウェブ（snapping web）が設けられている。この手段が存在することによって輸送期間中の振動によってロック手段５３が偶発的に開くことはない。
【００２３】
本発明の一実施例によれば、蓋５には、その上面にコンテナ１のスキッド２０または足（図示せず）を案内するための上方に向いた（伸びる積み重ね位置決め装置（stacking locator）５４が配置されている。これらの積み重ね位置決め装置５４の内側端には適当な傾斜または斜面がつけられており、これによってコンテナ１をその正規の位置に配置するように案内することができる。
【００２４】
本発明の特別な実施例によれば、上述のような隅部の足の外側構造を適宜蓋５の色と異なる色で着色する。こうすることにより、あえて付言すれば、フォークリフトの作業員がコンテナを他のコンテナ上に積み重ねる作業中に、そのコンテナ１を各コンテナ上に容易に位置決めすることができるコントラスト効果を与えることができる。
【００２５】
上述のように、本発明によるコンテナ１は、時により他のコンテナの上に積み重ねられる。このようなコンテナ１の積み重ねはしばしば互いに隣接して配置される。このとき、蓋５がコンテナ１の側壁の外に突出していると、コンテナが下方の位置に向けて降ろされるときに隣接する積み重ねられたコンテナの上端部をつかむ（上端部に接触する）可能性があるという問題が極く普通に生じる。このような問題は側壁に小さな角張ったまたは傾斜した（angular）リブを設けることにより解決することができる。このリブは蓋５の端部をつかむ（端部に接触する）ことがないようにすべての端縁部分をそらすことができる。蓋５にさらに面取りされた端部を設けてもよい。このような問題を解決する他の方法として側壁３の上端部に蓋５が嵌合する（嵌まり込む）凹所を設ける方法がある。これによって蓋５にコンテナ１の外周より内側にある外側リム（縁）を設けることができる。
【００２６】
側壁３にはさらに下側端部６４（図４を参照）に角張ったまたは傾斜した凹所６（図４を参照）が設けられており、各角張った凹所６は水平端部６１（図４を参照）と２個の垂直端部６２（図４を参照）とを有している。水平方向に伸びる回転軸６３（図４を参照）が下側端部６４に隣接する各垂直端部６２上に設けられている。さらに水平端部６１にロック（固定）用ハッチ６５（図４を参照）が設けられており、前記ロック用ハッチ６５は前記水平端部６１から概して垂直方向に伸びており、その自由端に隣接してロック用ヒール６６（図４を参照）が設けられている。基部部材２にはポケット２３（図４を参照）が設けられており、このポケット２３は内側および上方に向かう（向いた）開口を有し、２個の垂直面２４（図４を参照）が側壁３の内面に対して垂直に配置されている。垂直面２４には側壁３の前面に隣接して配置された垂直の溝２５（図４を参照）が設けられており、この垂直の溝２５はその垂直の溝２５の底部において内側に伸びるように方向を変えている。垂直の溝２５、回転軸６３、垂直面２４および垂直端部６２は相互に作用するように配置されている。さらに狭い垂直の溝２６（図４を参照）が基部部材２上に配置されており、この狭い垂直の溝２６には前記ロック用ハッチ６５および前記ロック用ヒール６６と相互に作用するように配置されたロック（固定）用リブ２７（図４を参照）が設けられている。
【００２７】
側壁３は内側層および外側層により構成されており、それらの間に１個の連続したまたは幾つかの別々の中空のスペース（空間）が形成されている。１またはそれ以上の補強ビームを中空スペースの１個内に配置してもよい。このような補強ビームはアルミニウムまたはスチールのような金属で構成されている。ガラス繊維、炭素繊維またはアラミド繊維のような強化材料が充填されたポリオレフィンまたはポリアミドのような熱可塑性材料で構成された補強ビームを使用することもできる。１個の中空スペースまたは複数の中空スペース中の補強ビームとして木材を使用することも可能である。中空スペースに５０乃至５００ｋｇ／ｍ３の範囲の平均密度をもった高分子の発泡体を充填することも可能であり、この発泡体は例えばポリウレタンまたはポリオレフィンで形成される。側壁３に発泡体が充填された補強ビームを設けることももちろん可能である。
【００２８】
このような補強ビームを使用することにより、予め決定された負荷を相殺する（counteract）ようにその補強ビームをぴったりと適合するように作ることができるという大きい利点が得られる。例えば、補強ビームに予め張力を与えておき、それに特別な弾力性モジュール（部品）が設けられている。コンテナ１が満たされたときや輸送期間中は、コンテナ１の内容物は基部と互いに結合した側壁３、および隣接する側壁と互いに結合した側壁３にそれぞれ応圧力を与える。側壁３自体が柔軟性のない硬質である場合は、このような相互結合部の一部に大きな力が加わり、これによって相互結合部が破損する可能性がある。これに対して、側壁３が過度に弾力性に作られていると、コンテナ１が満たされたときに側壁がゆがめられてその上に蓋を配置することが不可能であるか、極めて困難になり、側壁として使用することが不可能性になる。本願明細書中で述べたような予め張力が与えられたビームは、充填されたコンテナの内容物による歪み（曲がり、たわみ）効果を完全に相殺することができ、それによって急激な物品の充填や輸送期間中の衝撃（振動）による急激な応圧力によって側壁３相互間や側壁３と基部部材２との間の結合（ロック）部を破損する程に側壁３を硬質に作る必要はない。
【００２９】
内側層および外側層は熱可塑性材料の射出成形によって別々に形成される。これらの層は射出成形後に溶接（welding）によって互いに結合される。内側層および外側層を真空成形シート状熱可塑性加工品（ワークピース）によって製造することも可能であり、これらの層は材料がまだ熱い間に溶接によって互いに結合される。この他に内側層および外側層を熱可塑性材料のブロー成形によって同時に製造することもできる。本発明によるコンテナ１の側壁３の内側層および外側層は概して平面（平坦面）をなしている。
【００３０】
ここで説明したような側壁３の二重壁構造の内側のスペース（空間）、または本発明の好ましい実施例による基部部材２が互いに溶接された２個の部品で構成されることによる二重壁構造の内側のスペースは別の目的に利用することができる。例えば、これらの二重壁構造の内側に流通路（チャンネル）を形成するように配置されたリブを設けることもでき、この流通路（チャンネル）を、その中に流体を強制的に流通させることによって加熱または冷却のために使用することができる。
【００３１】
スマートカードという名称でも知られている送信機が内蔵されたマイクロチップを設置するためにこのスペース（空間）を利用することもできる。これらのスマートカードはコンテナの内容物、梱包日付、担当者（オペレータ）名、受取人名等に関する情報を保持することができるし、また任意の形式の論理学的情報を保持するようにプログラムすることができる。また、ＧＰＳトランスポンダ（応答機）を設けることもでき、これによって輸送期間中にいつでも位置を確認（決定）することができる。マイクロチップには、さらに緊急発信機および漏れを検出することができるセンサを設けることもできる。このオプションは、コンテナ１が危険物を輸送するために使用されるときに好適である。従って、コンテナ１はその位置、内容物、さらに無線送信によって漏れの発生を知らせることができ、それによって適正な対処を計画することができる。
【００３２】
図２は本発明による組み立て式（折り畳み式）ばら荷用コンテナの上側部分を示しており、ここではロック手段５３は蓋５を側壁３上にロック（固定）するために使用されている。蓋５には外側リム５１および内側リム５２が設けられている。これに対応して、蓋５には、この蓋５を側壁３にロック（固定）するためのロック手段５３が設けられている。ロック手段５３には、操作ハンドル５３１、垂直に配置された回転軸５３２およびロック用クラッチ５３３が設けられている。側壁３に前記ロック用クラッチ５３３と相互に作用するように意図して構成されたスロット３９が設けられており、それによって前記ロック手段５３は回転運動によって操作される。回転軸５３２の長さ、側壁３の上端からスロット３９までの距離、および外側リム５１の高さは、前記蓋５が直立した側壁３上に組み合わされたときに前記スロット３９が外側リム５１によって隠されるように構成（適合、設定）されている。
【００３３】
図３は本発明による組み立て式コンテナ１の下側部分を示し、ロック用手段５３が、側壁３が折り畳まれた（folded）ときに蓋３を基部部材２にロック（固定）するために使用される。このため蓋５には、この蓋５を側壁３にロックするためのロック手段５３が設けられている。このロック手段５３は、側壁３（図１を参照）が折り畳まれた位置（状態）で積み込まれたときに蓋５を基部部材２にロック（固定）するために使用される。ロック手段５３には操作ハンドル５３１、垂直に配置された回転軸５３２およびロック用クラッチ５３３が設けられている。基部部材２の上方に伸びる側壁支持部２１には、側壁３が折り畳まれた位置（状態）で積み込まれたときに、蓋５がロック手段５３と下側スロット２２によって基部部材２に固定されることを許容する下側スロット２２が設けられている。
【００３４】
図４は本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１の下側部分を示しており、側壁３はヒンジ（丁番、丁番状結合部材）によって基部部材２に結合されている。側壁３には下側端部６４に角張った凹所６が設けられており、各角張った凹所６は水平端部６１と２個の垂直端部６２とを有している。水平方向に伸びる回転軸６３が下側端部６４に隣接する各垂直端部６２上に配置されている。さらに水平端部６１上にロック（固定）用ハッチ６５が設けられており、このロック用ハッチ６５は前記水平端部６１から概して垂直方向に伸びており、その自由端に隣接して設けられたロック用ヒール６６を有している。基部部材２にはポケット２３が設けられており、このポケット２３には内側および上方に向かう（向いた）開口と、側壁３の内面に対して垂直に配置された２個の垂直面２４が設けられている。垂直の面２４には側壁３の前面に隣接して配置された垂直の溝２５が設けられており、この垂直の溝２５はその底部において方向を変えて内側に伸びている。垂直の溝２５、前記回転軸６３、前記垂直面２４および垂直端部６２は相互に作用するように配置されている。さらに、狭い垂直の溝２６が基部部材２上に設けられており、この狭い垂直の溝２６には前記ロック用ハッチ６５および前記ロック用ヒール６６と相互作用するように配置されたロック（固定）用リブ２７が設けられている。
【００３５】
別のロック用ハッチ６５を有する特別なデザイン（設計）により、側壁３が基部部材２から不用意に外れるのを防止することができるという利点が得られる。例えばネジ回しのような簡単な工具を使用してロック用ハッチ６５を一時的に取り外すことは容易であり、それによって側壁３を基部部材２から分離することができる。このことによって損傷を受けた部品を容易に交換することができ、また徹底的な洗浄が要求されるときにコンテナ１の隠れた部分にまで到達（アクセス）することができる。
【００３６】
別のロック用ハッチ６５を有する特別なデザイン（設計）により容易に組み立てることができる。側壁を少し下にずらせるだけで、回転軸６３を垂直溝２５に係合させることができる。最初は側壁３が一旦直立すると、ロック用ハッチ６５はそのロック位置にスナップ形式でロック（固定）され、その後は上述のように解除される（開けられる、tamper）までその位置に留まっている。
【００３７】
図５は本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１の上隅部を示し、２つの隣接する側壁３１と３４は互いに結合（ロック）されている。２個の対向する第１の側壁３１と３２にはこれらの第１の側壁の外表面からそれぞれ垂直に突出する結合手段３５が設けられている。結合手段３５は前記第１の側壁３１と３２のそれぞれの垂直端縁部に隣接して配置されている。２個の対向する第２の側壁３３と３４には後面上に垂直に配置されており且つ前記第２の側壁３３と３４の両方の垂直端縁部に沿って配置された結合リム３６が設けられている。受入れ結合手段（receiving coupling means）３６’が前記第２の側壁３３と３４の後面に対して平行に突出する前記結合リム３６の内面上に設けられている。受入れ結合手段３６’は前記第１の側壁３１と３２の前記結合手段３５とそれぞれ相互に作用し合うように意図して構成されている。前記第２の側壁３３と３４の後面にはさらに２個の垂直端縁部に隣接して凹所３７が設けられており、前記第１の側壁３１と３２の垂直端縁部にはヒール部３８が設けられている。このヒール部３８は前記凹所３７と相互に作用し合うように意図して構成されている。
【００３８】
ここで示した実施例は本発明の範囲内で幾つかの方法で変更が可能であり、本発明はこれらに実施例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１を示す図である。
【図２】図２は、蓋５を側壁３にロックするためのロック手段５３が使用された本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１を示す図である。
【図３】図３は、側壁３が折り畳まれたときに蓋５を基部部材２にロックするためのロック手段５３が使用された本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１の下側部分を示す図である。
【図４】図４は、側壁３が基部部材２にヒンジ結合された本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１の下側部分を示す図である。
【図５】図５は、隣接する２個の側壁３１と３４がそれぞれ互いにロックされた本発明による組み立て式ばら荷用コンテナ１の上側部分の角部（隅部）を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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