(57)【要約】【課題】用紙上から飛散したトナーの回収率を高めるとともに、オゾン及びＶＯＣを無害化して除去する。【解決手段】画像形成装置は、画像形成部１８と、画像形成部１８において画像を転写した用紙Ｓを定着ローラー２１により加熱及び加圧する定着装置２０と、ウェブ２３を巻き出して定着ローラー２１の表面をクリーニングして巻き取るクリーニング部２２と、ウェブ２３の搬送方向において当接位置Ｎより下流であって、かつ第１温度以上の領域においてエアーを吸引する吸引部５０と、帯電部１８２から混合空間Ｚへエアーを導く第１導入部３０と、搬送路６０から混合空間Ｚへエアーを導く第２導入部４０と、を備え、吸引部５０は、ウェブ２３を介して混合空間Ｚと隣接し、上記エアーの吸引によって、混合空間Ｚのエアーがウェブ２３の定着ローラー２１との当接面からその裏面へと向かう流れを形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電部により帯電した感光体上を露光走査した後、トナーを供給することによって、前記感光体上に形成した画像を、転写体を介して用紙上に転写する画像形成部と、
前記画像形成部において画像を転写した用紙を、定着ローラーにより挟持して加熱及び加圧する定着装置と、
ウェブを巻き出して前記定着ローラーに当接させ、その表面をクリーニングした後、当該ウェブを巻き取るクリーニング部と、
前記ウェブの搬送方向において前記ウェブと前記定着ローラーの当接位置より下流であって、かつ第１温度以上の領域においてエアーを吸引し、前記ウェブの前記定着ローラーとの当接面からその裏面へと向かうエアーの流れを形成する吸引部と、
前記帯電部から混合空間へエアーを導く第１導入部と、
前記転写体と定着装置間の搬送路から前記混合空間へエアーを導く第２導入部と、を備え、
前記吸引部は、前記ウェブを介して前記混合空間と隣接し、前記エアーの吸引によって、前記混合空間のエアーが前記ウェブの前記定着ローラーとの当接面からその裏面へと向かう流れを形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記吸引部は、前記画像形成部により形成する画像のカバレッジに応じて、吸引するエアー量を変更することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記クリーニング部は、前記画像形成部により形成する画像のカバレッジに応じて、前記ウェブの搬送速度を変更することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記吸引部は、前記エアーの吸引を、前記画像形成部における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１導入部又は前記第２導入部は、導くエアー量を、前記画像形成部における画像形成速度に応じて変更することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２導入部は、導くエアー量を、前記定着ローラーの消耗度に応じて変更することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１導入部又は前記第２導入部は、エアーの導入を、前記画像形成部における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成部は、前記定着ローラーの表面温度が第２温度以下に低下した場合、画像形成の速度を低速化することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成部は、前記吸引部が位置する領域の温度が第３温度以下に低下した場合、画像形成の速度を低速化することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、画像データに基づいて露光した感光体上に、トナーを供給して現像することにより、画像を形成している。このトナーで形成した画像を、転写ベルト等の転写体を介して感光体上から用紙上へ転写した後、用紙を定着装置において加熱及び加圧することで、用紙上にトナーを定着させることができる。
【０００３】
転写体から定着装置まではトナーが未定着であるため、転写体から用紙が剥離した時や定着装置入口に設けられたガイド材に用紙が接触した時等の衝撃によって、用紙上のトナーが飛散することがある。飛散したトナーは、搬送材や内壁等に付着して機内を汚し、さらに機内から搬送中の用紙に転移して、汚れの原因となっていた。
【０００４】
このような飛散トナーの対策として、定着装置の定着ローラーのクリーニングに使用するウェブをトナーと逆極性に帯電させて、転写体と定着装置間の用紙の搬送路の上方にも搬送し、このウェブによって飛散トナーを吸着及び回収する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
しかしながら、帯電させたウェブにより静電気的にトナーを引き寄せるだけでは、広く飛散したトナーをすべて回収することは難しい。転写体から剥離する際の用紙と転写体間の放電現象により、トナーの極性が変化したり、失われたりすることがあり、静電気的に引き寄せる力が十分に得られないこともある。
【０００６】
ウェブを介して搬送路と対向するようにファンを配置して、ウェブ越しに飛散トナーを含むエアーを吸引することにより、飛散したトナーを広く回収する構成も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、ウェブの巻き取りにより、ファンの吸引力が強い位置から弱い位置に移動すると、吸着したトナーがウェブから離れて再飛散する可能性がある。
【０００７】
一方、画像形成プロセスにおいては、感光体の帯電時にオゾンが生じ、定着装置において用紙を加熱する際に揮発性有機化合物（ＶＯＣ：Volatile Organic Compounds）が発生することがある。これらをファンにより吸引し、除去できればよいが、上述したファンは飛散トナーの吸着を目的とする位置に配置されているため、オゾンやＶＯＣを吸引することができない。また、オゾンとＶＯＣは互いに化学反応して無害化するため、除去前にオゾンとＶＯＣを混合することが好ましいが、そのような対策はなされていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２４３００１号公報
【特許文献２】特開２００６−２４２９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、用紙上から飛散したトナーの回収率を高めるとともに、オゾン及びＶＯＣを無害化して除去することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、
帯電部により帯電した感光体上を露光走査した後、トナーを供給することによって、前記感光体上に形成した画像を、転写体を介して用紙上に転写する画像形成部と、
前記画像形成部において画像を転写した用紙を、定着ローラーにより挟持して加熱及び加圧する定着装置と、
ウェブを巻き出して前記定着ローラーに当接させ、その表面をクリーニングした後、当該ウェブを巻き取るクリーニング部と、
前記ウェブの搬送方向において前記ウェブと前記定着ローラーの当接位置より下流であって、かつ第１温度以上の領域においてエアーを吸引し、前記ウェブの前記定着ローラーとの当接面からその裏面へと向かうエアーの流れを形成する吸引部と、
前記帯電部から混合空間へエアーを導く第１導入部と、
前記転写体と定着装置間の搬送路から前記混合空間へエアーを導く第２導入部と、を備え、
前記吸引部は、前記ウェブを介して前記混合空間と隣接し、前記エアーの吸引によって、前記混合空間のエアーが前記ウェブの前記定着ローラーとの当接面からその裏面へと向かう流れを形成することを特徴とする画像形成装置が提供される。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、
前記吸引部は、前記画像形成部により形成する画像のカバレッジに応じて、吸引するエアー量を変更することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置が提供される。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、
前記クリーニング部は、前記画像形成部により形成する画像のカバレッジに応じて、前記ウェブの搬送速度を変更することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置が提供される。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、
前記吸引部は、前記エアーの吸引を、前記画像形成部における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、
前記第１導入部又は前記第２導入部は、導くエアー量を、前記画像形成部における画像形成速度に応じて変更することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、
前記第２導入部は、導くエアー量を、前記定着ローラーの消耗度に応じて変更することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【００１６】
請求項７に記載の発明によれば、
前記第１導入部又は前記第２導入部は、エアーの導入を、前記画像形成部における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【００１７】
請求項８に記載の発明によれば、
前記画像形成部は、前記定着ローラーの表面温度が第２温度以下に低下した場合、画像形成の速度を低速化することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【００１８】
請求項９に記載の発明によれば、
前記画像形成部は、前記吸引部が位置する領域の温度が第３温度以下に低下した場合、画像形成の速度を低速化することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置が提供される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、用紙上から飛散したトナーの回収率を高めるとともに、オゾン及びＶＯＣを無害化して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の主な構成を機能ごとに示すブロック図である。
【図２】画像形成部と定着装置の構成を示す正面図である。
【図３Ａ】ウェブの搬送機能を備えた吸引部の構成を、ウェブの搬送方向から示す部分断面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＡ−Ａ線における断面図である。
【図４Ａ】吸引部を構成するローラーの斜視図である。
【図４Ｂ】吸引部を構成する芯ダクトの斜視図である。
【図５】吸引部により吸引するエアー量を制御するときの処理手順を示すフローチャートである。
【図６】クリーニング部におけるウェブの搬送速度を制御するときの処理手順を示すフローチャートである。
【図７】第１導入部において導入するエアー量を制御するときの処理手順を示すフローチャートである。
【図８】第１導入部において導入するエアー量を制御するときの他の処理手順を示すフローチャートである。
【図９】第２の実施の形態に係る画像形成部と定着装置の構成を示す正面図である。
【図１０】第３の実施の形態に係る画像形成部と定着装置の構成を示す正面図である。
【図１１Ａ】エアーの吸引のみを行う場合の吸引部の構成を、ウェブの搬送方向から示す内部透視図である。
【図１１Ｂ】図１１ＡのＢ−Ｂ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の画像形成装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明の第１の実施の形態の画像形成装置Ｇの主な構成を機能ごとに示している。
図１に示すように、画像形成装置Ｇは、制御部１１、記憶部１２、操作部１３、表示部１４、通信部１５、画像生成部１６、画像処理部１７、画像形成部１８、定着装置２０、第１導入部３０、第２導入部４０、吸引部５０等を備えて構成されている。
【００２３】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備えて構成され、記憶部１２から各種プログラムを読み出して実行することにより、各部を制御する。
例えば、制御部１１は、画像生成部１６により生成した画像データを、画像処理部１７により画像処理させて、画像処理後の画像データに基づいて、画像形成部１８により用紙上に画像を形成させる。
【００２４】
記憶部１２は、制御部１１により読み取り可能なプログラム、プログラムの実行時に用いられるファイル等を記憶している。記憶部１２としては、ハードディスク等の大容量メモリーを用いることができる。
【００２５】
操作部１３は、ユーザーの操作に応じた操作信号を生成し、制御部１１に出力する。操作部１３としては、キーパッド、表示部１４と一体に構成されたタッチパネル等を用いることができる。
【００２６】
表示部１４は、制御部１１の指示にしたがって操作画面等を表示する。表示部１４としては、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＯＥＬＤ（Organic Electro Luminescence Display）等を用いることができる。
【００２７】
通信部１５は、ネットワーク上の外部装置、例えばユーザー端末、サーバー、他の画像形成装置等と通信する。
通信部１５は、ユーザー端末からネットワークを介して、画像を形成する指示内容がページ記述言語（ＰＤＬ：Page Description Language）で記述されたデータ（以下、ＰＤＬデータという。）を受信する。
【００２８】
画像生成部１６は、通信部１５により受信したＰＤＬデータをラスタライズ処理し、ビットマップ形式の画像データを生成する。
【００２９】
画像処理部１７は、画像生成部１６により生成した画像データに画像の回転、拡大、縮小、ページ番号の付加、ページ集約等のレイアウト処理、細線化処理、濃度補正処理、疑似的に中間調を再現する中間調処理等の各種画像処理を施す。
【００３０】
画像形成部１８は、画像処理部１７により画像処理した画像データに基づき、用紙上にトナーで画像を形成する。
【００３１】
定着装置２０は、図１に示すように、定着ローラー２１、クリーニング部２２等を備えている。定着装置２０は、トナーを用紙上に定着させるため、画像形成部１８により画像を形成した用紙を定着ローラー２１により挟持し、加熱及び加圧する。
【００３２】
図２は、画像形成部１８と定着装置２０の構成を示している。
〔画像形成部〕
図２に示すように、画像形成部１８は、感光体１８１、帯電部１８２、露光部１８３、現像部１８４、転写ローラー１８５、クリーニング部１８６、転写ベルト１８７、クリーニング部１８８及び用紙搬送部１８９を備えている。
【００３３】
画像形成部１８では、帯電部１８２により感光体１８１を帯電させた後、露光部１８３において、画像データの各画素値に応じて変調したレーザービームで感光体１８１上を走査して露光する。この感光体１８１上に現像部１８４によりトナーを供給すると、露光によって形成された静電潜像を現像することができる。画像形成部１８では、現像により感光体１８１上に形成した画像を、用紙搬送部１８９により転写ベルト１８７上に搬送した用紙Ｓ上に、転写ローラー１８５によって転写した後、転写ベルト１８７で用紙Ｓを定着装置２０へ搬送する。クリーニング部１８６及び１８８では、感光体１８１及び転写ベルト１８７の表面のクリーニングを行い、残留トナーや紙粉等を除去する。
【００３４】
トナーとしては、一般的な公知のトナーを使用することができ、例えばポリエステル樹脂、スチレン−アクリル樹脂等を結着樹脂として、カーボンブラック等の着色剤、離型剤、荷電制御剤等を含有するトナーが挙げられる。このようなトナーを磁性又は非磁性の一成分現像剤として使用することもできるが、キャリアと混合して二成分現像剤として使用してもよい。キャリアとしては、鉄、フェライト、マグネタイト等の金属、それらの金属とアルミニウム、鉛等の金属との合金等の従来から公知の材料からなる磁性粒子を用いることができる。一般的に、体積基準のメジアン径（ｄ５０）が、４〜１０μｍの範囲内にあるトナー、１０〜５０μｍの範囲内にあるキャリアを使用できる。トナーを負極性に帯電させる場合、平均電荷量としては−２０〜−６０μＣ／ｇの範囲内とすることができる。
【００３５】
トナーの結着樹脂としては、定着性及び保存性を高める観点から、ガラス転移点が４０〜７０℃の範囲内にある樹脂を用いることが好ましく、より好ましくは５０〜６０℃の範囲内である。ガラス転移点が４０℃以上であれば保存性が向上し、７０℃以下であれば定着性が向上する。また、低温定着性を高める観点からは、トナーの構造が、コアとなるトナー粒子の表面をシェルにより被覆したコア・シェル構造であると、コアとシェルでガラス転移点（Ｔｇ）、融点（Ｔｍ）、弾性率等の特性を異ならせることができ、目的に応じたトナー粒子の設計が可能であることから、好ましい。例えば、結着樹脂、着色剤、離型剤等を含有し、ガラス転移点が比較的低いコア粒子の表面に、ガラス転移点が比較的高い樹脂を凝集、融着させて、シェル層を形成することができる。なかでも低温定着性と保存性を両立する観点からは、コアのガラス転移点が５０℃以下、シェルのガラス転移点が５５℃以上の樹脂であることが好ましい。また、コア・シェル構造を有するトナー全体のガラス転移点が５５℃以下であることが好ましく、３０〜５０℃の範囲内にあることがより好ましい。
【００３６】
ガラス転移点（℃）は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ：Differential Scanning Calorimetry）によって測定した吸熱曲線において、ベースラインと吸熱ピークの傾きとの交点における温度である。
測定には、ダイヤモンドＤＳＣ（パーキンエルマー社製）等の示差走査熱量測定装置を使用できる。具体的には、試料３．０ｍｇをアルミニウム製パンに封入し、加熱、冷却、加熱の順に温度を変動させる。１回目の加熱時には室温（２５℃）から、２回目の加熱時には０℃から、１０℃／ｍｉｎの昇温速度でそれぞれ２００℃まで昇温して、１５０℃を５分間保持する。冷却時には、１０℃／ｍｉｎの降温速度で２００℃から０℃まで降温して、０℃の温度を５分間保持する。２回目の加熱時に得られた測定曲線においてベースラインと吸熱ピークの傾きとの交点の温度（℃）をガラス転移点（Ｔｇ）とする。リファレンスとして、空のアルミニウム製パンを用いる。
【００３７】
〔定着装置〕
定着装置２０は、図２に示すように、１対のローラー２１Ａ及び２１Ｂからなる定着ローラー２１と、定着ローラー２１のクリーニング部２２とを備えている。
【００３８】
定着ローラー２１は、用紙Ｓ上のトナーが用紙Ｓに定着するように、１対のローラー２１Ａ及び２１Ｂにより用紙Ｓを挟持し、加熱及び加圧する。
各ローラー２１Ａ及び２１Ｂは、芯金の表面に弾性層、離型層等を備えて構成されている。弾性層にはシリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができ、離型層にはフッ素樹脂等を用いることができる。
【００３９】
ローラー２１Ａは、ハロゲンランプ等のヒーター２１Ｃを内蔵して用紙Ｓを加熱し、ローラー２１Ｂは、ローラー２１Ａに圧接して用紙Ｓを加圧する。なお、ローラー２１Ｂもヒーターを内蔵する構成であってもよい。
ローラー２１Ａの付近にはその表面温度を測定する温度センサー２４が配置され、この温度センサー２４の測定値を元に、定着温度、すなわちローラー２１Ａの表面温度が目的の温度範囲内にあるように、制御部１１によってヒーター２１Ｃの温度が制御されている。
【００４０】
〔クリーニング部〕
クリーニング部２２は、画像を形成した用紙面に接するローラー２１Ａの表面をクリーニングする。
クリーニング部２２は、図２に示すように、長尺のウェブ２３、ウェブ２３を巻き出すローラー２２１及び巻き取るローラー２２２を備えている。各ローラー２２１及び２２２間のウェブの搬送路には、ローラー形状の吸引部５０が、ウェブ２３を巻き回す搬送ローラーの１つとして配置されている。
【００４１】
クリーニング部２２は、ローラー２２１によりウェブ２３を巻き出して、ローラー２１Ａに当接させて表面上に残存するトナーや紙粉等を吸着させた後、ローラー２２２によりウェブ２３を巻き取る。ローラー２１Ａの表面の全面をクリーニングできるように、ウェブ２３の幅方向（搬送方向に直交する方向）の長さは定着ローラー２１の回転軸方向の長さ以上とすることが好ましい。
【００４２】
クリーニング部２２は、図２に示すように、ウェブ２３とローラー２１Ａの当接位置Ｎにローラー２２３を備え、このローラー２２３を、ウェブ２３を介してローラー２１Ａに圧接させている。これにより、ローラー２１Ａ表面のトナー等をウェブ２３へ転移させて強く吸着させることができる。ローラー２２３を接地するか、電圧を印加してトナーと逆極性に帯電させて、静電気的な引力によってウェブ２３へのトナーの吸着力を高めてもよい。
【００４３】
また、クリーニング部２２は、図２に示すように、ウェブ２３を介して吸引部５０に圧接するローラー２２４を備え、吸引部５０を通過したウェブ２３上のトナーをウェブ２３へ強く吸着させている。
【００４４】
ウェブ２３としては、十分な吸着性及び通気性が得られるのであれば特に限定されず、例えば繊維や多孔性材料等からなるシートを使用することができる。ウェブ２３は高温の定着ローラー２１に当接することから、十分な耐熱性を有することが好ましく、例えばアラミド繊維等の耐熱性が高い繊維からなる不織布等を好ましく使用することができる。また、ウェブ２３は、カーボン繊維等の導電性の材料を含有することもでき、体積抵抗率を一定値以下に下げることで、ウェブ２３が意図せずにトナーと同じ極性に帯電して、飛散したトナーの吸着率が低下することを抑えることができる。
【００４５】
ウェブ２３をアラミド繊維及びカーボン繊維により構成する場合、各繊維の線密度が０．８〜１．５デニールの範囲内にあることが好ましく、０．８〜１．０デニールの範囲内にあることがより好ましい。また、その目付量は、２０〜３５ｇ／ｍ２の範囲内にあることが好ましく、２４〜３０ｇ／ｍ２の範囲内にあることがより好ましい。ウェブ２３の厚さは、５０〜７０μｍ、さらには６０〜７０μｍの範囲内にあることが好ましい。このようなウェブ２３によれば、高い吸着性及び通気性を得ることができる。なお、ウェブ２３にシリコーンオイル等の潤滑剤を含浸させて、当接時にローラー２１Ａの表面に潤滑剤を供給できるようにしてもよい。
【００４６】
ウェブ２３の搬送速度、つまり単位時間あたりの巻き取り量は、画像形成速度に合わせて適宜決定することができる。例えば、ウェブ２３の搬送速度を、１枚の用紙Ｓ上に画像を形成する間に搬送するウェブ２３の長さで表すと、０．０１〜０．１０ｍｍ／枚の範囲内で決定することができる。
【００４７】
〔第１導入部〕
第１導入部３０は、感光体１８１の帯電部１８２周辺から混合空間Ｚへエアーを導く。
第１導入部３０は、図２に示すように、帯電部１８２から混合空間Ｚへ連通するダクト３１と、帯電部１８２周辺から混合空間Ｚへエアーの流れを形成するファン３２を備えて構成されている。
【００４８】
このような第１導入部３０においては、画像形成時に帯電部１８２周辺で発生したオゾンを含むエアーをファン３２により吸引し、帯電部１８２からダクト３１内を通過させて混合空間Ｚへ導くことができる。なお、図２は、ファン３２によりエアーを吸引する例を示しているが、帯電部１８２を挟んで混合空間Ｚとは反対側のダクト３１の一端にファン３２を配置し、帯電部１８２から混合空間Ｚへ向けて送風することにより、エアーの流れを形成することもできる。
【００４９】
〔第２導入部〕
第２導入部４０は、転写ベルト１８７と定着装置２０間の搬送路６０周辺のエアーを混合空間Ｚへ導く。
第２導入部４０は、図２に示すように、搬送路６０周辺から混合空間Ｚへ連通するダクト４１を備えて構成されている。
【００５０】
搬送路６０では、用紙Ｓが転写ベルト１８７から剥離した時の衝撃や、搬送路６０下方のガイド板６１、定着ローラー２１前のガイド板６２、定着ローラー２１のニップ等に用紙Ｓが突き当たった時の衝撃によって、用紙Ｓ上の未定着のトナーが飛散することがある。
第２導入部４０は、この搬送路６０周辺で飛散したトナーを含むエアーを、ダクト４１内を通過させて混合空間Ｚへ導くことができる。
【００５１】
搬送路６０周辺のエアーには、飛散したトナーだけでなく、定着装置２０において生じた揮発性有機化合物（ＶＯＣ：Volatile Organic Compounds）も含まれるが、このＶＯＣも、第２導入部４０により混合空間Ｚへ導くことができる。ＶＯＣとしては、例えば定着ローラー２１の弾性層中のシリコーンゴムが加熱されて発生するシロキサンや、用紙Ｓのコート層が加熱されて発生するホルムアルデヒド、トルエン、キシレン等がある。
【００５２】
ダクト４１の開口部は、用紙Ｓの搬送方向における長さが、転写ベルト１８７から定着ローラー２１までの搬送路６０の長さ以上であることが好ましく、用紙Ｓの幅方向（搬送方向と直交する方向）における長さが、用紙Ｓの長さ以上であることが好ましい。このようなダクト４１によれば、飛散したトナーを広く回収することができる。
【００５３】
図２に示すように、ダクト４１の開口部と吸引部５０との位置が近いと、吸引部５０のエアーの吸引によって、搬送路６０から混合空間Ｚへのエアーの流れが形成されやすく、好ましい。
また、ダクト４１の材料として、アルミニウム、銅等の熱伝導性の高い金属等を用いると、隣接する定着ローラー２１からの放射熱によってダクト４１内で混合空間Ｚへ向かう上昇気流を形成することができるとともに、ダクト４１を通過するトナーの軟化を促進することができ、好ましい。
【００５４】
図２に示すように、ダクト４１の一方の側面を、定着ローラー２１を覆う筐体と広い面積で接触するように連結すると、ダクト４１内の温度が上昇しやすく、好ましい。ダクト４１の内壁に放熱用のフィンを設ける、隔壁を設けて複数の通路に分割する等して、ダクト４１とエアーの接触面積を増やし、ダクト４１内のエアーの温度が上昇しやすい構成としてもよい。
【００５５】
〔混合空間〕
混合空間Ｚは、第１導入部３０及び第２導入部４０によりそれぞれ導かれたエアーが混合する領域である。
混合空間Ｚでは、第１導入部３０により導かれたエアー内のオゾンと、第２導入部４０により導かれたエアー内のＶＯＣが、互いに化学反応して分解し、両者を無害化することができる。
【００５６】
〔吸引部〕
吸引部５０は、図２に示すように、ウェブ２３の搬送方向においてウェブ２３と定着ローラー２１（ローラー２１Ａ）の当接位置Ｎより下流であって、かつ第１温度以上の領域においてエアーを吸引し、ウェブ２３の定着ローラー２１との当接面からその裏面へと向かうエアーの流れを形成する。
また、吸引部５０は、図２に示すように、ウェブ２３を介して混合空間Ｚと隣接し、上記エアーの吸引によって、混合空間Ｚのエアーがウェブ２３の定着ローラー２１との当接面からその裏面へと向かう流れを形成する。
【００５７】
当接位置Ｎより下流においてエアーを吸引するため、定着ローラー２１のローラー２１Ａ表面からウェブ２３へ吸着したトナーを、ウェブ２３上に強く吸着させることができる。
同時に、混合空間Ｚのエアーも吸引するため、定着ローラー２１の残留トナーだけでなく、第２導入部４０により導かれた混合空間Ｚ内の飛散したトナーをウェブ２３に吸着させて回収することができる。また、混合空間Ｚで化学反応したオゾン及びＶＯＣも除去することもできる。飛散したトナーの吸着用とオゾン及びＶＯＣの除去用に吸引部５０を兼用でき、装置構成の拡大を防ぐことができる。
【００５８】
また、吸引部５０の環境温度が第１温度以上であることにより、吸引部５０によって吸引されてウェブ２３に吸着した混合空間Ｚ内の飛散トナーを、吸引部５０と同じ高温領域に位置させて軟化させることができる。軟化したトナーは、ウェブ２３に吸着しやすいだけでなく、ウェブ２３の搬送によって第１温度より低い温度領域に移動すると硬化して、ウェブ２３に固着する。これにより、ウェブ２３が搬送されて、吸引部５０の吸引作用が弱い位置に移動してもトナーの吸着を維持することができ、いったん吸着したトナーの再飛散を防ぐことができる。
【００５９】
また、画像形成を繰り返すとＶＯＣの発生量は減っていく一方で、オゾンの発生量は変化せず、ＶＯＣに対してオゾンが過剰供給されるようになるが、吸引部５０が第１温度以上の領域に位置することにより、ＶＯＣと化学反応しきれなかったオゾンの熱分解を促すことができる。
【００６０】
吸引部５０を第１温度以上の領域に位置させるため、吸引部５０を、高温の定着ローラー２１の付近において定着ローラー２１からの熱エネルギーによって第１温度以上となる領域内に配置してもよいし、吸引部５０の周辺にヒーター等の加熱部を配置してもよい。図２に示すように、吸引部５０の周辺に配置された温度センサー２４により吸引部５０が位置する領域の温度を測定し、測定した温度が常に第１温度以上にあるように、上記加熱部によって温度制御してもよい。
【００６１】
第１温度としては、トナーの軟化を図る観点からは、トナーのガラス転移点（℃）付近で決定することができるが、より強く吸着させてウェブ２３からの離脱を防ぐ観点からは、ガラス転移点以上であることが好ましい。
また、過剰供給されたオゾンの分解を促進する観点からは、第１温度としては、オゾンの熱分解が始まる活性化エネルギー以上のエネルギーを付与できる温度付近で決定することができる。温度が高いほどオゾンの分解速度は速くなり、環境条件にもよるが、２００℃以上の温度下では半減期が数秒になる。通常、定着ローラー２１の表面温度は２００℃付近であり、第１温度もこの温度付近であれば、十分にオゾンの熱分解を促すことができる。高温であるほど分解速度が速くなるので、上述したように加熱部によってさらに加温すれば、オゾンの分解率を高めることができる。
このようにトナーの軟化とオゾンの熱分解に求められる温度のうち、高い方向の温度を第１温度として設定すればよい。
【００６２】
一例としては、定着ローラー２１のローラー２１Ａの表面温度が２００℃、トナーのガラス転移点が５０℃の場合、第１温度を８０℃に設定することが挙げられる。ローラー２１Ａの付近において、ローラー２１Ａからの熱エネルギーによって環境温度が８０℃以上となる範囲内に、吸引部５０を配置すればよい。
【００６３】
図３Ａは、吸引部５０の構成をウェブ２３の搬送方向から示す部分断面図である。図３Ｂは、図３Ａ中のＡ−Ａ線における断面図である。図３Ａ中の矢印はエアーの流れを表している。
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、吸引部５０は、ウェブ２３を巻き回すローラー５１、ローラー５１内に挿設された芯ダクト５２、芯ダクト５２に連結されたファン５３等を備えて構成されている。  
【００６４】
図４Ａは、ローラー５１の斜視図である。
図４Ａに示すように、ローラー５１は、全周方向において複数の孔５１ａを有する中空のローラーである。孔５１ａの大きさ、形状、個数、間隔等は、ウェブ２３の搬送と吸引部５０の吸引が両立できるように適宜決定すればよい。
ローラー５１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、芯ダクト５２により回転可能に支持され、ウェブ２３の搬送に従動して回転する。
【００６５】
図４Ｂは、芯ダクト５２の斜視図である。
芯ダクト５２は、図４Ｂに示すように、中空円筒状の本体部５２１、本体部５２１の両端に設けられた支軸５２２、ウェブ２３のガイド５２３等を備えて構成されている。
本体部５２１の周面には開口部５２１ａが設けられている。この開口部５２１ａがウェブ２３を介して混合空間Ｚに隣接するように、芯ダクト５２は配置されている。開口部５２１ａは、ウェブ２３をローラー５１に巻き付けたときに、開口部５２１ａの全領域がウェブ２３と対面するように、そのサイズ及び配置位置を決定すると、吸引力が及ぶウェブ２３の面積を広げることができ、好ましい。
【００６６】
本体部５２１の一端の支軸５２２は、図３Ａに示すように中空に形成されて、配管を介してファン５３に連結している。ファン５３が吸引を開始すると、図３Ａに示すように、エアーがウェブ２３を通過し、さらにローラー５１の孔５１ａ及び芯ダクト５２の開口部５２１ａを通過して芯ダクト５２内部へ流れ、ファン５３に連結する配管から排気される。
【００６７】
上述した吸引部５０に圧接するローラー２２４は、ウェブ２３の搬送方向において吸引部５０の開口部５２１ａより下流に配置されている。ローラー２２４の圧接により、混合空間Ｚのエアーの吸引によりウェブ２３上に吸着したトナーをより強くウェブ２３に吸着させて、トナーの再飛散を防ぐことが可能である。
【００６８】
〔吸引プロセス〕
上記画像形成装置Ｇでは、画像形成部１８においてトナーで画像を形成した用紙Ｓを、定着装置２０において定着ローラー２１により挟持して加熱及び加圧し、用紙Ｓ上へトナーを定着させる。クリーニング部２２では、ローラー２２１によりウェブ２３を巻き出して定着ローラー２１のローラー２１Ａにウェブ２３を当接させ、その表面をクリーニングした後、ローラー２２２によりウェブ２３を巻き取る。吸引部５０ではエアーの吸引により、ウェブ２３のローラー２１Ａとの当接面からその裏面へと向かうエアーの流れを形成し、ウェブ２３上のトナーの吸着を維持する。
【００６９】
一方、第１導入部３０により画像形成部１８の帯電部１８２周辺から混合空間Ｚへエアーを導入するとともに、第２導入部４０により搬送路６０周辺から混合空間Ｚへエアーを導入し、混合空間Ｚにおいて混合して、各エアー中のオゾンとＶＯＣを化学反応させる。混合空間Ｚはウェブ２３を介して吸引部５０と隣接することから、上述した吸引部５０のエアー吸引によって、混合空間Ｚ内のエアーがウェブ２３のローラー２１Ａとの当接面からその裏面へと向かう流れを形成することができる。これにより、混合空間Ｚ内の飛散トナーをウェブ２３に吸着させて回収できるとともに、化学反応により無害化したオゾンとＶＯＣを除去することができる。
【００７０】
〔エアー吸引の制御〕
上記エアーの吸引プロセスにおいて、吸引部５０は、画像形成部１８により形成する画像のカバレッジに応じて、吸引するエアーの風量を変更することが好ましい。
カバレッジは、印字率とも呼ばれ、単位面積あたりに付着したトナーの面積率をいう。カバレッジとしては、一定期間内に画像を形成した用紙Ｓ上のトナー領域の平均面積率を求めてもよいし、１ページの画像データの全画素のうち、階調値が最小値より大きい画素の面積率を求めてもよい。
【００７１】
カバレッジが大きくなるほど、トナーの飛散量やオゾン及びＶＯＣの発生量が増えるが、この増加に合わせてファン５３の風量を変更し、混合空間Ｚ内のエアーの吸引量を増やすことができる。
【００７２】
また、吸引部５０は、エアーの吸引を、画像形成部１８における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することが好ましい。
これにより、トナーが飛散し、オゾンやＶＯＣが発生している間だけエアー吸引することができ、効率的な吸引が可能である。
【００７３】
図５は、吸引部５０を制御する処理手順を示している。
画像形成装置Ｇでは、図５に示すように、画像形成部１８において画像形成を開始すると（ステップＳ１１：Ｙ）、制御部１１においてカバレッジを算出し、当該カバレッジが一定値以上か否かを判断する（ステップＳ１２）。制御部１１は、カバレッジが一定値未満の場合（ステップＳ１２：Ｎ）、吸引部５０のファン５３の風量レベルをレベル１に設定する（ステップＳ１３）。また、制御部１１は、カバレッジが一定値以上の場合（ステップＳ１２：Ｙ）、吸引部５０のファン５３の風量レベルを、レベル１よりファン５３の風量が多い、すなわち吸引するエアー量が多いレベル２に設定する（ステップＳ１４）。吸引部５０では、ファン５３の風量レベルを変更し、制御部１１において設定した風量レベルでエアーの吸引を開始する（ステップＳ１５）。
【００７４】
その後、画像形成部１８において画像形成を終了すると（ステップＳ１６：Ｙ）、制御部１１において計時を開始し、一定時間が経過すると（ステップＳ１７：Ｙ）、エアー吸引の停止を指示する。吸引部５０では、制御部１１からの指示にしたがって、エアーの吸引を停止する（ステップＳ１８）。
【００７５】
〔ウェブの制御〕
クリーニング部２２は、画像形成部１８により形成する画像のカバレッジに応じて、ウェブ２３の搬送速度を変更することが好ましい。
カバレッジが大きいほど、トナーの飛散量が増え、ウェブ２３に吸着させたトナー量が増えるが、この増加に合わせてウェブ２３の搬送速度を高速化することにより、ウェブ２３において吸着できるトナー量を増やすことができる。
【００７６】
図６は、ウェブ２３の搬送を制御するときの処理手順を示している。
画像形成装置Ｇでは、図６に示すように、画像形成部１８において画像形成を開始すると（ステップＳ２１：Ｙ）、制御部１１においてカバレッジを算出し、当該カバレッジが一定値以上か否かを判断する（ステップＳ２２）。
【００７７】
制御部１１は、カバレッジが一定値未満の場合（ステップＳ２２：Ｎ）、ウェブ２３の搬送速度のレベルをレベル１に設定し（ステップＳ２３）、カバレッジが一定値以上の場合（ステップＳ２２：Ｙ）、レベル１より高速のレベル２に設定する（ステップＳ２４）。クリーニング部２２では、ウェブ２３の搬送速度を、制御部１１において設定したレベルの搬送速度に変更して、ウェブ２３の搬送を開始する（ステップＳ２５）。
【００７８】
その後、画像形成部１８において画像形成を終了すると（ステップＳ２６：Ｙ）、制御部１１において計時を開始し、一定時間が経過すると（ステップＳ２７：Ｙ）、ウェブ２３の搬送停止を指示する。クリーニング部２２では、制御部１１からの指示にしたがって、ウェブ２３の搬送を停止する（ステップＳ２８）。
【００７９】
〔エアー導入の制御〕
第１導入部３０は、画像形成部１８における画像形成速度、すなわち用紙Ｓの搬送速度に応じて、導くエアー量を変更することが好ましい。
画像形成速度が高速であるほど、単位時間あたりのオゾンの発生量が増えていくが、この増加に合わせて導くエアー量を増やすことができる。
【００８０】
また、第１導入部３０は、エアーの導入を、画像形成部１８における画像形成の開始に合わせて開始し、画像形成の停止から一定時間後に終了することが好ましい。
これにより、オゾンが発生している間だけエアーの導入を行うことができ、効率的である。
【００８１】
図７は、第１導入部３０において導入するエアー量を制御するときの処理手順を示している。
画像形成装置Ｇでは、図７に示すように、画像形成部１８において画像形成を開始すると（ステップＳ３１：Ｙ）、制御部１１は、画像形成の速度が高速の設定であるか否かを判断する（ステップＳ３２）。例えば、上質紙等は、坪量がより大きい厚紙等に比べて高速の設定である等、用紙Ｓの種類によって画像形成の速度が設定されているので、制御部１１は、給紙する用紙Ｓの種類によって高速か否かを判断することができる。
【００８２】
制御部１１は、用紙Ｓの種類が厚紙であり、画像形成速度が高速の設定ではない場合（ステップＳ３２：Ｎ）、ファン３２の風量レベルをレベル１に設定する（ステップＳ３３）。また、用紙Ｓの種類が上質紙等であり、高速の設定である場合（ステップＳ３２：Ｙ）、制御部１１は、レベル１よりファン３２の風量が多い、すなわち導入するエアー量が多いレベル２に設定する（ステップＳ３４）。第１導入部３０では、ファン３２の風量レベルを、制御部１１において設定した風量レベルに変更してファン３２を動作させ、エアーの導入を開始する（ステップＳ３５）。
【００８３】
その後、画像形成部１８において画像形成を終了すると（ステップＳ３６：Ｙ）、制御部１１において計時を開始し、一定時間が経過すると（ステップＳ３７：Ｙ）、エアーの導入の停止を指示する。第１導入部３０では、制御部１１からの指示にしたがって、ファン３２の動作を停止し、エアーの導入を停止する（ステップＳ３８）。
【００８４】
また、第１導入部３０は、定着ローラー２１の消耗度に応じて、導くエアー量を変更することもできる。
定着ローラー２１の消耗が大きいほど、定着ローラー２１からのＶＯＣの発生量は減っていくが、この減少に合わせて導入するエアー量を減らすことができる。
定着ローラー２１の消耗度は、定着ローラー２１を設置してから画像形成した用紙Ｓの枚数等で判断することができ、画像形成した用紙Ｓの枚数は専用のカウンターによりカウントすればよい。
【００８５】
図８は、第１導入部３０において導入するエアー量を制御するときの処理手順を示している。
画像形成装置Ｇでは、図８に示すように、画像形成部１８において画像形成を開始すると（ステップＳ４１：Ｙ）、制御部１１は、定着ローラー２１を設置（交換）してから画像形成した用紙Ｓの枚数のカウント値をカウンターから取得し、当該用紙Ｓの枚数がｍ枚以上か否かを判断する（ステップＳ４２）。ｍは、実験的に求めたＶＯＣが減り始めるときの枚数等を任意に設定することができ、例えばｍ＝１０５と設定することができる。
【００８６】
制御部１１は、用紙Ｓの枚数がｍ枚未満の場合（ステップＳ４２：Ｎ）、第１導入部３０のファン３２の風量レベルをレベル１に設定し（ステップＳ４３）、ｍ枚以上の場合は（ステップＳ４２：Ｙ）、レベル１より風量が少ない、すなわち導入するエアー量が少ないレベル２に設定する（ステップＳ４４）。第１導入部３０では、ファン３２の風量レベルを制御部１１において設定した風量レベルに変更した後、ファン３２を動作させてエアーの導入を開始する（ステップＳ４５）。
【００８７】
その後、画像形成部１８において画像形成を終了すると（ステップＳ４６：Ｙ）、制御部１１において計時を開始し、一定時間が経過すると（ステップＳ４７：Ｙ）、エアーの導入停止を指示する。第１導入部３０では、制御部１１からの指示にしたがって、ファン３２の動作を停止し、エアーの導入を停止する（ステップＳ４８）。
【００８８】
〔画像形成速度の制御〕
上記エアーの吸引プロセスにおいて、画像形成部１８は、定着ローラー２１の表面温度が第２温度以下に低下した場合、画像形成速度を低速化させることが好ましい。
表面温度が低く、定着ローラー２１から吸引部５０へ放射される熱エネルギーが少ないと、定着ローラー２１に隣接する吸引部５０の環境温度も低下してオゾンの熱分解率が下がる可能性がある。この場合は、画像形成速度を低下させることにより、オゾンの発生量の削減を図ることができる。なお、定着ローラー２１の表面温度は、温度センサー２４により測定することができる。
【００８９】
また、画像形成部１８は、吸引部５０が位置する領域の温度が第３温度以下に低下した場合も、画像形成速度を低下させることが好ましい。
上述のように、吸引部５０の環境温度が低下すると、オゾンの熱分解率も下がるため、画像形成速度を低下させることにより、オゾンの発生量を減らすことができる。吸引部５０の環境温度は、吸引部５０の周辺に配置したもう１つの温度センサー２４により、測定することができる。
【００９０】
上記第２温度及び第３温度は、十分なオゾンの熱分解率が得られなくなるときの温度を実験的に求めて適宜設定すればよい。
【００９１】
以上のように、第１の実施の形態の画像形成装置Ｇは、帯電部１８２により帯電した感光体１８１上を露光走査した後、トナーを供給することによって、感光体１８１上に形成した画像を、転写ベルト１８７を介して用紙Ｓ上に転写する画像形成部１８と、画像形成部１８において画像を転写した用紙Ｓを、定着ローラー２１により挟持して加熱及び加圧する定着装置２０と、ウェブ２３を巻き出して定着ローラー２１に当接させ、その表面をクリーニングした後、当該ウェブ２３を巻き取るクリーニング部２２と、ウェブ２３の搬送方向においてウェブ２３と定着ローラー２１の当接位置Ｎより下流であって、かつ第１温度以上の領域においてエアーを吸引し、ウェブ２３の定着ローラー２１との当接面からその裏面へと向かうエアーの流れを形成する吸引部５０と、帯電部１８２から混合空間Ｚへエアーを導く第１導入部３０と、転写ベルト１８７と定着装置２０間の搬送路６０から混合空間Ｚへエアーを導く第２導入部４０と、を備え、吸引部５０は、ウェブ２３を介して混合空間Ｚと隣接し、上記エアーの吸引によって、混合空間Ｚのエアーがウェブ２３の定着ローラー２１との当接面からその裏面へと向かう流れを形成する。
【００９２】
吸引部５０のエアー吸引により、用紙Ｓ上から飛散したトナーを広く引き寄せてウェブ２３に吸着させ、この吸着を維持することができる。また、吸引部５０においてウェブ２３に吸着したトナーを軟化させてより強く吸着させることができ、飛散したトナーの回収率を高めることができる。飛散したトナーだけでなく、画像形成プロセスにおいて発生したオゾン及びＶＯＣを混合空間Ｚに導入して無害化した後、吸引部５０により吸引して除去することができる。飛散トナー、オゾン及びＶＯＣのそれぞれの除去を１つの吸引部５０により行うことができ、装置構成を簡略することが可能である。オゾンが過剰供給になる場合も、吸引部５０において熱分解を促して無害化することができる。
【００９３】
〔第２の実施の形態〕
図９は、第２の実施の形態に係る画像形成部１８と定着装置２０の構成を示す正面図である。第２の実施の形態において、第１の実施の形態と同じ構成部分には同じ符号を付している。
【００９４】
第２の実施の形態では、図９に示すように、第１導入部３０のファン３２から吸引部５０に連通するダクト７０を配置し、このダクト７０内の空間を混合空間Ｚとしている。また、第２導入部４０が、ファン４２をさらに備え、このファン４２により搬送路６０周辺のエアーがダクト４１を通してダクト７０内の混合空間Ｚへ向かうエアーの流れを形成している。
【００９５】
このような構成においては、混合空間Ｚがダクト７０によって覆われているため、混合空間Ｚに導入したＶＯＣやオゾン、飛散したトナー等を含むエアーを漏れなく吸引部５０において吸引して、除去することができる。
また、ファン４２により多くのエアーを混合空間Ｚへ導入することができ、ＶＯＣや飛散したトナーの回収率が高まる。
【００９６】
また、クリーニング部２２では、ローラー２２３の代わりに、吸引部５０のローラー５１がウェブ２３を介して定着ローラー２１に圧接している。
この構成によれば、吸引部５０をローラー２１Ａの表面温度付近の高温状態に置くことができ、吸引部５０が位置する領域の温度が第１温度以上となるように制御しやすくなる。
【００９７】
以上のような第２の実施の形態に係る構成においても、第１の実施の形態と同様に、用紙Ｓ上から飛散したトナーの回収率を高めるとともに、オゾン及びＶＯＣを無害化して除去することができる。
なお、第２導入部４０において、図７に示す処理手順により、第１導入部３０と同様にファン４２の風量レベルを変更し、画像形成速度に応じて導入するエアー量を変更することが好ましい。
【００９８】
〔第３の実施の形態〕
図１０は、第３の実施の形態に係る画像形成部１８と定着装置２０の構成を示す正面図である。図１０において、第１の実施の形態と同じ構成部分には同じ符号を付している。
【００９９】
第３の実施の形態では、図１０に示すように、ウェブ２３の搬送ローラーとしても機能していた吸引部５０に代えて、ウェブ２３を巻き回すローラー２２５が配置され、ローラー２２３とローラー２２５間のウェブ２３の搬送路上に吸引部５０Ａが配置されている。
【０１００】
図１１Ａは、吸引部５０Ａをウェブ２３の搬送方向から示す内部透視図である。図１１Ｂは、図１１Ａ中のＢ−Ｂ線における断面図である。図１１Ａ及び図１１Ｂ中の矢印は、エアーの流れを表している。
図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、吸引部５０Ａは、断面がＵ字形状のダクト５４と、ダクト５４と連結されたファン５３とを備えて構成されている。
【０１０１】
ダクト５４は、図１０に示すように、その開口部分がウェブ２３の定着ローラー２１との当接面の裏面と対面するように、配置されている。ウェブ２３の全面からエアーを吸引できるように、ダクト５４の幅方向の長さは、ウェブ２３の幅方向の長さ以上であることが好ましい。また、ダクト５４内は、図１１Ａに示すように、開口部分からファン５３により吸引するエアーの風量分布が均等になるように、複数の隔壁５４１で仕切られている。
【０１０２】
このようなダクト５４を備える吸引部５０Ａによっても、第１の実施の形態の吸引部５０と同様に、用紙Ｓ上から飛散したトナーの回収率を高めるとともに、オゾン及びＶＯＣを無害化して除去することができる。吸引部５０Ａは、ウェブ２３の搬送ローラーとしての機能を備える必要がなく、サイズも小さくできることから、配置位置の自由度が向上する。
【０１０３】
上記実施の形態は本発明の好適な一例であり、これに限定されない。本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、コート層を備える用紙Ｓは、定着ローラー２１による加熱時にコート層からＶＯＣが発生することがある。コート層を有する用紙Ｓの場合はコート層がない用紙Ｓに比べてＶＯＣの発生量が増えやすいため、第２導入部４０において導入するエアー量を増やす等、用紙Ｓの種類に応じて導入するエアー量を変更するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
Ｇ    画像形成装置
１１    制御部
１８    画像形成部
１８１    感光体
１８２    帯電部
２０    定着装置
２１    定着ローラー
２２    クリーニング部
２３    ウェブ
３０    第１導入部
３１    ダクト
３２    ファン
４０    第２導入部
４１    ダクト
４２    ファン
Ｚ    混合空間
５０、５０Ａ    吸引部
５１    ローラー
５２    芯ダクト
５４    ダクト
【図１】
2018151495.tif 000003
【図２】
2018151495.tif 000004
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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