(57)【要約】【課題】相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できるピアシング型コンタクト及び同軸コネクタを提供する。【解決手段】コンタクト１は、接続端子１１とピアシング端子１２を備える。又、コンタクト１は、圧入片１３とＬ字状の連結アーム１４を備える。接続端子１１は、一対の挟持アーム１１１・１１１を有する。一対の挟持アーム１１１・１１１は、相手側コンタクトを挟持できる。ピアシング端子１２は、一組の圧接刃１２ｐ・１２ｐを有する。圧接刃１２ｐは、誘電体Ｄｉを突き刺して中心導体Ｗｃに接触できる。圧入片１３は、ハウジング２に圧入できる。連結アーム１４は、接続端子１１の基端部とピアシング端子１２の基端部を連結している。連結アーム１４は、弾性変形が容易な首振り部１４ｂを有する。首振り部１４ｂは、ピアシング端子１２に対して接続端子１１を揺動自在に連結している。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側コンタクトと同軸ケーブルを電気的に接続するための板状のピアシング型コンタクトであって、
前記相手側コンタクトを外周方向から挟持自在に、二股状に分岐した一対の挟持アームを基端部から突出した接続端子と、
前記接続端子に隣接配置され、前記同軸ケーブルに備わる誘電体を突き刺して中心導体に接触できる、一つ以上の圧接刃を前記挟持アームの突出方向と反対方向に基端部から突出した帯状のピアシング端子と、
前記圧接刃の突出方向と反対方向に前記ピアシング端子から突出し、ハウジングに圧入できる矩形の圧入片と、
前記接続端子の基端部と前記ピアシング端子の基端部を連結するＬ字状の連結アームと、を備え、
前記連結アームは、前記ピアシング端子に対して前記接続端子を揺動自在に連結している、弾性変形が容易な首振り部を有している、ピアシング型コンタクト。
【請求項２】
前記接続端子は、前記相手側コンタクトの外周に接触できる半円弧状の接点突起を前記挟持アームの先端部の内壁から突出している、請求項１記載のピアシング型コンタクト。
【請求項３】
中心導体、この中心導体を包囲する誘電体、この誘電体を覆う外部導体、及び、この外部導体を被覆する絶縁シースを有する同軸ケーブルの端末を結線する同軸コネクタであって、
請求項１又は２記載のピアシング型コンタクトと、
相手側コンタクトを導入自在に一方の面を開口し、一対の前記挟持アームを内部に配置した第１収容室を有する円板部、及び、この円板部から一部が外周方向に突出した方形部を有し、一部が前記第１収容室に連通すると共に、前記挟持アームの突出方向から前記ピアシング型コンタクトを導入、及び、前記同軸ケーブルの端末を導入できる第２収容室を他方の面に開口した前円後方形状のハウジングと、
一対の前記挟持アームが突出する方向と同じ方向から、一方の面に向って前記円板部を収容自在な円筒部、この円筒部の外周の一部が連続して略平行に延び、前記方形部を内部に収容自在な一対の延在片を有する導電性のシェルと、を備え、
前記ハウジングは、一端部を前記円板部の一部と屈曲自在に連結し、他端部側が前記第２収容室を開閉できる帯板状のリッドハウジングを有し、
前記シェルは、一端部を前記円筒部の一部と屈曲自在に連結し、他端部側が前記リッドハウジングと連動して、当該シェルの他方の面を開閉できる底板片を有するケーブルクランプを有し、
前記ケーブルクランプは、
前記外部導体を圧着自在な一対のコンダクタバレルと、
前記絶縁シースを一対のインシュレーショングリップと、
一対の前記延在片を介して、前記方形部を圧着自在な一対のクリンプバレルと、を含み、
前記ケーブルクランプの底板片が前記シェルの他方の面を閉鎖した状態では、前記リッドハウジングの他端部が前記圧接刃を圧接した前記同軸ケーブルの端末を前記圧接刃と反対側から押圧している、同軸コネクタ。
【請求項４】
前記円板部は、一対の前記挟持アームの奥部に介在した架橋部を有し、
この架橋部は、前記ハウジングの他方の面から一方の面に向けて、前記接続端子が移動することを阻止している、請求項３記載の同軸コネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングは、
前記円板部の他方の面に開口した、空気層を含む一対の第１方形溝部と、
前記方形部の一方の面に開口した、空気層を含む一対の第２方形溝部と、
前記円板部と同心円状に配置され、前記円板部の一方の面に開口した、空気層を含む複数の円弧溝部と、を有し、
これらの第１方形溝部、前記第２方形溝部、及び、前記円弧溝部は、前記ハウジングの比誘電率を低減させている、請求項３又は４記載の同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピアシング型コンタクト及び同軸コネクタに関する。特に、同軸ケーブルを構成する中心導体と圧接接続できるピアシング端子を端部に有するピアシング型コンタクトの構造、及びこのピアシング型コンタクトを備えた同軸コネクタの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
同軸ケーブルの端末に固定した同軸コネクタをプリント基板に実装したリセプタクルに接続することで、高周波信号を同軸ケーブルからプリント基板に伝送できる。又は、高周波信号をプリント基板から同軸ケーブルに伝送できる。
【０００３】
一般に、同軸ケーブルは、円形の中心導体、中心導体の周囲を囲うフッ素系樹脂などの誘電体、誘電体の周囲を囲う編組線などの外部導体、及び、外部導体を被覆保護する絶縁シースで構成している。
【０００４】
例えば、中心導体と圧接接続できるピアシング端子を基端部に有するコンタクト、コンタクトを保持する絶縁性のハウジング、及び、コンタクトと電気的に絶縁した状態でハウジングを覆うと共に、同軸ケーブルの端末を固定自在なケーブルクランプを端部に有する導電性のシェルで構成した同軸コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１９２３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図１７は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。図１８は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す右側面図である。図１９は、図１８のＡ−Ａ矢視断面図である。
【０００７】
図２０は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す背面図であり、同軸コネクタに同軸ケーブルを接続する前の状態図である。図２１は、従来技術による同軸コネクタに備わるコンタクトの構成を示す正面図であり、図２０のＢ−Ｂ矢視の拡大図である。
【０００８】
図２２は、従来技術による同軸コネクタに備わるコンタクトの構成を示す右側面図であり、図２１の右側面の拡大図である。なお、本願の図１７から図２２は、特許文献１の図１から図６に相当している。
【０００９】
図１７から図２０を参照すると、従来技術による同軸コネクタ９は、同軸ケーブルＣｂの端末を結線できる。同軸ケーブルＣｂは、撚線からなる円形の中心導体Ｗｃ、中心導体Ｗｃの周囲を囲うフッ素系樹脂などの誘電体Ｄｉ、誘電体Ｄｉの周囲を囲う編組線などの外部導体Ｗｂ、及び、外部導体Ｗｂを被覆保護する絶縁シースＷｉで構成している。同軸ケーブルＣｂは、各構成部材がそれらの端末から所定の剥離長で予め剥離されている（図１７又は図１８を参照）。つまり、同軸ケーブルＣｂは、端末処理されている。
【００１０】
図１７から図２２を参照すると、同軸コネクタ９は、帯板状のコンタクト９１、前円後方形状の板状のハウジング９２、及び、導電性のシェル９３を備えている。
【００１１】
図２０又は図２１を参照すると、コンタクト９１は、接続端子９１ｃを先端部側に備えている。接続端子９１ｃは、二股状に分岐した一対の挟持アーム９１１・９１１で構成している。又、コンタクト９１は、ピアシング端子９１ｐを基端部に備えている。ピアシング端子９１ｐは、コンタクト９１の板厚面から突出した一組の圧接刃９１２・９１２を有している（図２１又は図２２参照）。
【００１２】
図１７を参照すると、接続端子９１ｃは、図示しないプリント基板に実装した相手側のコネクタ８の中心部に配置した相手側のコンタクト８１と電気的に接続できる。ピアシング端子９１ｐは、誘電体Ｄｉの外周方向から、一組の圧接刃９１２・９１２を誘電体Ｄｉに突き刺すことで、中心導体Ｗｃと圧接接続できる（図１９参照）。
【００１３】
図１７又は図２０を参照すると、ハウジング９２は、円板部９２１と方形部９２２を有している。方形部９２２は、円板部９２１からその一部が外周方向に突出している。ハウジング９２は、接続端子９１ｃを円板部９２１の中心部から突出している。又、ハウジング９２は、ピアシング端子９１ｐを方形部９２２から接続端子９１ｃと同じ方向に突出している。更に、ハウジング９２は、接続端子９１ｃ及びピアシング端子９１ｐが露出した状態で、コンタクト９１を絶縁している。
【００１４】
図１７又は図１８及び図２０を参照すると、シェル９３は、略円形の枠状片９３１、一対の延在片９３２・９３２、及び矩形の底板片９３３を有している。枠状片９３１は、相手側の円筒状のシェル８２と接続自在に一方の面を開口している（図１７参照）。又、枠状片９３１には、接続端子９１ｃが突出する方向と同じ方向から、一方の面に向って円板部９２１を収容できる。
【００１５】
図２０を参照すると、一対の延在片９３２・９３２は、枠状片９３１の末端部から連続して略平行に延びている。そして、一対の延在片９３２・９３２には、その内部に方形部９２２を収容できる。
【００１６】
図１７又は図１８及び図２０を参照すると、底板片９３３は、一対の延在片９３２・９３２と反対側で、枠状片９３１と一部が連結している。又、底板片９３３は、枠状片９３１の他方の面から、枠状片９３１及び一対の延在片９３２・９３２を閉止している。そして、底板片９３３には、ハウジング９２を載置している。
【００１７】
図１７又は図１８及び図２０を参照すると、シェル９３は、ケーブルクランプ９３４を更に有している。ケーブルクランプ９３４は、底板片９３３から連続して突出している。そして、ケーブルクランプ９３４は、同軸ケーブルＣｂの端末を一対の延在片９３２・９３２と同軸に固定できる（図１から図３参照）。
【００１８】
図２０を参照すると、ケーブルクランプ９３４は、一対のコンダクタバレルＢｃ・Ｂｃと一対のインシュレーショングリップＧｉ・Ｇｉを含んでいる。一対のコンダクタバレルＢｃ・Ｂｃは、外部導体Ｗｂを圧着できる（図１７又は図１８参照）。そして、一対のコンダクタバレルＢｃ・Ｂｃは、外部導体Ｗｂとシェル９３を電気的に接続できる。
【００１９】
図１７又は図１８及び図２０を参照すると、一対のインシュレーショングリップＧｉ・Ｇｉは、絶縁シースＷｉを圧着できる。そして、一対のインシュレーショングリップＧｉ・Ｇｉは、同軸ケーブルＣｂの端末に同軸コネクタ９を固定できる。
【００２０】
図２０を参照すると、シェル９３は、一対のクリンプバレルＢａ・Ｂａを一対の延在片９３２・９３２に配置している。図１７を参照して、方形部９２２に形成した段差に、誘電体Ｄｉの端面を突き当てた状態で、ハウジング９２の一部を巻き込んで、一対のクリンプバレルＢａ・Ｂａを誘電体Ｄｉに圧着すると（図１９参照）、一組の圧接刃９１２・９１２が誘電体Ｄｉを突き抜くことで、コンタクト９１と中心導体Ｗｃを電気的に接続できる（図１７参照）。
【００２１】
特許文献１による同軸コネクタは、シェルに配置した一対のクリンプバレルを誘電体に圧着することで、コンタクトと中心導体を確実、かつ、容易に接続できる、としている。
【００２２】
しかし、図１７を参照すると、従来技術によるピアシング型コンタクトは、相手側のコンタクトと嵌合したときに、位置ずれがあると、ハウジングに対して、ピアシング型コンタクトの長手方向に沿って、ピアシング型コンタクトが移動する心配がある。これにより、圧接刃と中心導体の導通が不安定になる心配がある。
【００２３】
図２１を参照して、コンタクト９１に設けた一対の挟持アーム９１１・９１１の基端部からの立ち上り長を長くすれば、位置ずれを吸収できると考えられる。しかし、一対の挟持アーム９１１・９１１の基端部からの立ち上り長を長くすると、同軸コネクタの実装高さを高くするという問題がある。同軸コネクタの低背化を維持でき、相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる、ピアシング型コンタクト、及びこのピアシング型コンタクトを備えた同軸コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００２４】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、同軸コネクタの低背化を維持でき、相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる、ピアシング型コンタクト、及びこのピアシング型コンタクトを備えた同軸コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明者らは、相手側コンタクトと接続する接続端子と同軸ケーブルに結線するピアシング端子をＬ字状の連結アームで連結し、連結アームには、ピアシング端子に対して接続端子を揺動自在に連結した首振り部を形成することで、ピアシング型コンタクトが相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できると考え、これに基づいて、以下のような新たなピアシング型コンタクト、及び、このピアシング型コンタクトを備えた同軸コネクタを発明するに至った。
【００２６】
（１）本発明によるピアシング型コンタクトは、相手側コンタクトと同軸ケーブルを電気的に接続するための板状のピアシング型コンタクトであって、前記相手側コンタクトを外周方向から挟持自在に、二股状に分岐した一対の挟持アームを基端部から突出した接続端子と、前記接続端子に隣接配置され、前記同軸ケーブルに備わる誘電体を突き刺して中心導体に接触できる、一つ以上の圧接刃を前記挟持アームの突出方向と反対方向に基端部から突出した帯状のピアシング端子と、前記圧接刃の突出方向と反対方向に前記ピアシング端子から突出し、ハウジングに圧入できる矩形の圧入片と、前記接続端子の基端部と前記ピアシング端子の基端部を連結するＬ字状の連結アームと、を備え、前記連結アームは、前記ピアシング端子に対して前記接続端子を揺動自在に連結している、弾性変形が容易な首振り部を有している。
【００２７】
（２）前記接続端子は、前記相手側コンタクトの外周に接触できる半円弧状の接点突起を前記挟持アームの先端部の内壁から突出していることが好ましい。
【００２８】
（３）本発明による同軸コネクタは、中心導体、この中心導体を包囲する誘電体、この誘電体を覆う外部導体、及び、この外部導体を被覆する絶縁シースを有する同軸ケーブルの端末を結線する同軸コネクタであって、ピアシング型コンタクトと、相手側コンタクトを導入自在に一方の面を開口し、一対の前記挟持アームを内部に配置した第１収容室を有する円板部、及び、この円板部から一部が外周方向に突出した方形部を有し、一部が前記第１収容室に連通すると共に、前記挟持アームの突出方向から前記ピアシング型コンタクトを導入、及び、前記同軸ケーブルの端末を導入できる第２収容室を他方の面に開口した前円後方形状のハウジングと、一対の前記挟持アームが突出する方向と同じ方向から、一方の面に向って前記円板部を収容自在な円筒部、この円筒部の外周の一部が連続して略平行に延び、前記方形部を内部に収容自在な一対の延在片を有する導電性のシェルと、を備え、前記ハウジングは、一端部を前記円板部の一部と屈曲自在に連結し、他端部側が前記第２収容室を開閉できる帯板状のリッドハウジングを有し、前記シェルは、一端部を前記円筒部の一部と屈曲自在に連結し、他端部側が前記リッドハウジングと連動して、当該シェルの他方の面を開閉できる底板片を有するケーブルクランプを有し、前記ケーブルクランプは、前記外部導体を圧着自在な一対のコンダクタバレルと、前記絶縁シースを一対のインシュレーショングリップと、一対の前記延在片を介して、前記方形部を圧着自在な一対のクリンプバレルと、を含み、前記ケーブルクランプの底板片が前記シェルの他方の面を閉鎖した状態では、前記リッドハウジングの他端部が前記圧接刃を圧接した前記同軸ケーブルの端末を前記圧接刃と反対側から押圧している。
【００２９】
（４）前記円板部は、一対の前記挟持アームの奥部に介在した架橋部を有し、この架橋部は、前記ハウジングの他方の面から一方の面に向けて、前記接続端子が移動することを阻止していることが好ましい。
【００３０】
（５）前記ハウジングは、前記円板部の他方の面に開口した、空気層を含む一対の第１方形溝部と、前記方形部の一方の面に開口した、空気層を含む一対の第２方形溝部と、前記円板部と同心円状に配置され、前記円板部の一方の面に開口した、空気層を含む複数の円弧溝部と、を有し、これらの第１方形溝部、前記第２方形溝部、及び、前記円弧溝部は、前記ハウジングの比誘電率を低減させていることが好ましい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によるピアシング型コンタクトは、相手側コンタクトと接続する接続端子と同軸ケーブルに結線するピアシング端子をＬ字状の連結アームで連結し、連結アームには、ハウジングに固定したピアシング端子に対して、接続端子を揺動自在に連結した首振り部を形成しているので、相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【００３２】
又、本発明による同軸コネクタは、相手側コンタクトと接続する接続端子と同軸ケーブルに結線するピアシング端子をＬ字状の連結アームで連結し、連結アームには、ピアシング端子に対して接続端子を揺動自在に連結した首振り部を形成したピアシング型コンタクトを備えているので、相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す斜視図であり、ピアシング型コンタクトを正面側から観た状態図である。
【図２】前記実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す斜視図であり、ピアシング型コンタクトを背面側から観た状態図である。
【図３】前記実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す正面図である。
【図４】本発明の一実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線する前の状態図である。
【図５】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線する前の状態を図４と異なる方向から観た状態図である。
【図６】実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線した状態図である。
【図７】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。
【図８】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を結線した同軸コネクタを裏面から観た状態図である。
【図９】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、同軸コネクタの背面図、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）の正面図、図９（Ｃ）は、図９（Ａ）の左側面図、図９（Ｄ）は、図９（Ａ）の背面図、図９（Ｅ）は、図９（Ａ）の下面図である。
【図１０】前記実施形態による同軸コネクタに備わるハウジングの構成を示す斜視図であり、図１０（Ａ）は、ハウジングを一方の側面側から観た状態図、図１０（Ｂ）は、ハウジングを他方の側面側から観た状態図である。
【図１１】前記実施形態による同軸コネクタに備わるハウジングの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、ハウジングの平面図、図１１（Ｂ）は、ハウジングの正面図、図１１（Ｃ）は、ハウジングの右側面図、図１１（Ｄ）は、ハウジングの下面図、図１１（Ｅ）は、ハウジングの背面図である。
【図１２】前記実施形態による同軸コネクタに備わるシェルの構成を示す斜視図である。
【図１３】前記実施形態による同軸コネクタに備わるシェルの構成を示す図であり、図１３（Ａ）は、シェルの平面図、図１３（Ｂ）は、シェルの正面図、図１３（Ｃ）は、シェルの右側面図、図１３（Ｄ）は、シェルの背面図、図１３（Ｅ）は、シェルの下面図である。
【図１４】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を結線した同軸コネクタを縦断面図で示している。
【図１５】前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。
【図１６】前記実施形態による同軸コネクタの要部を拡大した縦断面図である。
【図１７】従来技術による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。
【図１８】従来技術による同軸コネクタの構成を示す右側面図である。
【図１９】図１８のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２０】従来技術による同軸コネクタの構成を示す背面図であり、同軸コネクタに同軸ケーブルを接続する前の状態図である。
【図２１】従来技術による同軸コネクタに備わるコンタクトの構成を示す正面図であり、図２０のＢ−Ｂ矢視の拡大図である。
【図２２】、従来技術による同軸コネクタに備わるコンタクトの構成を示す右側面図であり、図２１の右側面の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［ピアシング型コンタクトの構成］
最初に、本発明の一実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を説明する。
【００３５】
図１は、本発明の一実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す斜視図であり、ピアシング型コンタクトを正面側から観た状態図である。
【００３６】
図２は、前記実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す斜視図であり、ピアシング型コンタクトを背面側から観た状態図である。
【００３７】
図３は、前記実施形態によるピアシング型コンタクトの構成を示す正面図である。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。
【００３８】
図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態によるピアシング型コンタクト（以下、コンタクトと略称する）１は、図示しない相手側コンタクトと同軸ケーブルＣｂを電気的に接続できる。
【００３９】
図１から図３を参照すると、コンタクト１は、接続端子１１と帯状のピアシング端子１２を備えている。又、コンタクト１は、矩形の圧入片１３とＬ字状の連結アーム１４を備えている。接続端子１１は、二股状に分岐した一対の挟持アーム１１１・１１１を基端部から突出している。一対の挟持アーム１１１・１１１は、図示しない相手側コンタクトを外周方向から挟持できる。
【００４０】
図１から図３を参照すると、接続端子１１は、半円弧状の接点突起１１ｓを挟持アーム１１１の先端部の内壁から突出している。一対の接点突起１１ｓ・１１ｓは、図示しない相手側コンタクトの外周に接触できる。
【００４１】
図１から図３を参照すると、ピアシング端子１２は、接続端子１１に隣接配置されている。ピアシング端子１２は、一組の圧接刃１２ｐ・１２ｐを有している。一組の圧接刃１２ｐ・１２ｐは、挟持アーム１１１の突出方向と反対方向に基端部から突出している。一組の圧接刃１２ｐ・１２ｐは、同軸ケーブルＣｂに備わる誘電体Ｄｉを突き刺して中心導体Ｗｃに接触できる（図１７参照）。
【００４２】
図１から図３を参照すると、圧入片１３は、圧接刃１２ｐの突出方向と反対方向に、ピアシング端子１２から突出している。圧入片１３は、その板厚面から僅かに突出する抜け止め用の一対のバーブ（ｂａｒｂ：刺）１３ｂ・１３ｂを両側部に設けている。
【００４３】
図１から図３を参照して、圧入片１３を後述するハウジング２に開口した圧入溝２２ｄに圧入すると（図１０参照）、一対のバーブ１３ｂ・１３ｂがハウジング２に食い込むことで、ピアシング端子１２をハウジング２に固定できる。
【００４４】
図１から図３を参照すると、連結アーム１４は、接続端子１１の基端部とピアシング端子１２の基端部を連結している。連結アーム１４は、弾性変形が容易な首振り部１４ｂを有している。首振り部１４ｂは、ピアシング端子１２に対して接続端子１１を揺動自在に連結している。これにより、コンタクト１は、図示しない相手側コンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【００４５】
図１から図３を参照すると、コンタクト１は、導電性を有する金属板からなることが好ましく、導電性を有する金属板を打ち抜き加工することで、所望の形状のピアシング型コンタクトを得ることができる。コンタクト１は、銅合金からなることが好ましいが、銅合金に限定されない。
【００４６】
［ピアシング型コンタクトの作用］
次に、実施形態によるコンタクト１の作用及び効果を説明する。図１から図３を参照すると、実施形態によるコンタクト１は、図示しない相手側コンタクトと接続する接続端子１１と同軸ケーブルＣｂに結線するピアシング端子１２をＬ字状の連結アーム１４で連結し、連結アーム１４には、ハウジング２に固定したピアシング端子１２に対して、接続端子１１を揺動自在に連結した首振り部１４ｂを形成しているので、ハウジングに固定した相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【００４７】
［同軸コネクタの構成］
次に、本発明の一実施形態による同軸コネクタの構成を説明する。図４は、本発明の一実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線する前の状態図である。
【００４８】
図５は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線する前の状態を図４と異なる方向から観た状態図である。
【００４９】
図６は、実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を同軸コネクタに結線した状態図である。
【００５０】
図７は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。図８は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を結線した同軸コネクタを裏面から観た状態図である。
【００５１】
図９は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、同軸コネクタの背面図、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）の正面図、図９（Ｃ）は、図９（Ａ）の左側面図、図９（Ｄ）は、図９（Ａ）の背面図、図９（Ｅ）は、図９（Ａ）の下面図である。
【００５２】
図１０は、前記実施形態による同軸コネクタに備わるハウジングの構成を示す斜視図であり、図１０（Ａ）は、ハウジングを一方の側面側から観た状態図、図１０（Ｂ）は、ハウジングを他方の側面側から観た状態図である。
【００５３】
図１１は、前記実施形態による同軸コネクタに備わるハウジングの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、ハウジングの平面図、図１１（Ｂ）は、ハウジングの正面図、図１１（Ｃ）は、ハウジングの右側面図、図１１（Ｄ）は、ハウジングの下面図、図１１（Ｅ）は、ハウジングの背面図である。
【００５４】
図１２は、前記実施形態による同軸コネクタに備わるシェルの構成を示す斜視図である。図１３は、前記実施形態による同軸コネクタに備わるシェルの構成を示す図であり、図１３（Ａ）は、シェルの平面図、図１３（Ｂ）は、シェルの正面図、図１３（Ｃ）は、シェルの右側面図、図１３（Ｄ）は、シェルの背面図、図１３（Ｅ）は、シェルの下面図である。
【００５５】
図１４は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す斜視図であり、同軸ケーブルの端末を結線した同軸コネクタを縦断面図で示している。図１５は、前記実施形態による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。図１６は、前記実施形態による同軸コネクタの要部を拡大した縦断面図である。
【００５６】
（全体構成）
図１から図１６を参照すると、本発明の一実施形態による同軸コネクタ１０は、同軸ケーブルＣｂの端末を結線できる。同軸コネクタ１０は、板状のコンタクト１、前円後方形状のハウジング２、及び、導電性のシェル３を備えている。ハウジング２は、帯板状のリッドハウジングを有している。シェル３は、ケーブルクランプ３１を有している。
【００５７】
図１０又は図１１を参照すると、ハウジング２は、円板部２２と方形部２３を有している。方形部２３は、円板部２２からその一部が外周方向に突出している。円板部２２は、第１収容室２２１を中心部に有している（図８又は図９（Ａ）及び図１１（Ｄ）参照）。
【００５８】
図８又は図９（Ａ）及び図１１（Ｄ）を参照すると、第１収容室２２１は、図示しない相手側コンタクトを導入自在に、ハウジング２の一方の面を円形に開口している。そして、第１収容室２２１には、一対の挟持アーム１１１・１１１を内部に配置している（図１６参照）。
【００５９】
又、図４から図７を参照すると、ハウジング２は、第２収容室２２２を他方の面に矩形に開口している。第２収容室２２２は、その一部が第１収容室２２１に連通している。図１５又は図１６を参照すると、第２収容室２２２には、挟持アーム１１１の突出方向からコンタクト１を導入できる。又、第２収容室２２２には、同軸ケーブルＣｂの端末を導入できる。
【００６０】
図１２又は図１３を参照すると、シェル３は、円筒部３２と一対の延在片３３・３３を有している。円筒部３２には、一対の挟持アーム１１１・１１１が突出する方向と同じ方向から、円筒部３２の一方の面に向って、円板部２２を収容できる（図４から図７参照）。
【００６１】
図１２又は図１３を参照すると、一対の延在片３３・３３は、円筒部３２の外周の一部が連続して略平行に延びている。そして、一対の延在片３３・３３には、その内部に方形部２３を収容できる（図４から図７参照）。
【００６２】
図１０又は図１１を参照すると、リッドハウジング２１は、その一端部を円板部２２の一部と屈曲自在にヒンジ２１ｈで連結している。そして、リッドハウジング２１は、その他端部側が第２収容室２２２を開閉できる（図１５又は図１６参照）。
【００６３】
図１２又は図１３を参照すると、ケーブルクランプ３１は、底板片３１１を有している。底板片３１１は、その一端部を円筒部３２の一部と屈曲自在にヒンジ３１ｈで連結している。又、底板片３１１は、その他端部側がリッドハウジング２１と連動して、シェル３の他方の面を開閉できる（図１５又は図１６参照）。
【００６４】
図１２又は図１３を参照すると、ケーブルクランプ３１は、一対のコンダクタバレル３１ｃ・３１ｃと一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉを含んでいる。一対のコンダクタバレル３１ｃ・３１ｃは、外部導体Ｗｂを圧着できる（図８又は図１５参照）。そして、一対のコンダクタバレル３１ｃ・３１ｃは、外部導体Ｗｂとシェル３を電気的に接続できる。
【００６５】
図８又は図１５を参照すると、一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉは、絶縁シースＷｉを圧着できる。そして、一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉは、同軸ケーブルＣｂの端末に同軸コネクタ１０を固定できる。
【００６６】
図１２又は図１３を参照すると、ケーブルクランプ３１は、一対のクリンプバレル３１ａ・３１ａを更に含んでいる。一対のクリンプバレル３１ａ・３１ａは、一対の延在片３３・３３を介して、方形部２３を圧着できる（図８又は図９参照）。
【００６７】
図１４から図１６を参照して、ケーブルクランプ３１の底板片３１１がシェル３の他方の面を閉鎖した状態では、リッドハウジング２１の他端部が圧接刃１２ｐを圧接した同軸ケーブルＣｂの端末を圧接刃１２ｐと反対側から押圧している。これにより、コンタクト１と同軸ケーブルＣｂを確実に機械的及び電気的に接続できる。
【００６８】
図１から図１６を参照すると、同軸コネクタ１０は、図示しない相手側コンタクトと接続する接続端子１１と同軸ケーブルＣｂに結線するピアシング端子１２をＬ字状の連結アーム１４で連結し、連結アーム１４には、ピアシング端子１２に対して接続端子１１を揺動自在に連結した首振り部１４ｂを形成したコンタクト１を備えているので、図示しない相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【００６９】
（ハウジング及びリッドハウジングの構成）
次に、実施形態によるハウジング２及びリッドハウジング２１の構成を説明する。図１０又は図１１を参照すると、ハウジング２及びリッドハウジング２１は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して所望の形状のリッドハウジング２１付きハウジング２を得ることができる。
【００７０】
図１０（Ｂ）又は図１１（Ａ）及び図１５又は図１６を参照すると、ハウジング２の円板部２２は、第１収容室２２１と第２収容室２２２の間に架橋部２２ｂを設けている。架橋部２２ｂは、一対の挟持アーム１１１・１１１の奥部に介在している（図１５又は図１６参照）。これにより、架橋部２２ｂは、ハウジング２の他方の面から一方の面に向けて、接続端子１１が移動することを阻止している。
【００７１】
又、図１０を参照すると、ハウジング２の方形部２３は、方形の第３収容室２２３を有している。第３収容室２２３は、第２収容室２２２に連通している。第３収容室２２３には、同軸ケーブルＣｂの端末を収容できる。より具体的には、第３収容室２２３には、端末処理された誘電体Ｄｉを収容できる（図１５又は図１６参照）。又、図１０を参照して、第３収容室２２３に形成した段差に、誘電体Ｄｉの端面を突き当てることで、誘電体Ｄｉの挿入長を規定できる（図１５又は図１６参照）。
【００７２】
図１０又は図１１（Ａ）を参照すると、第３収容室２２３は、圧入溝２２ｄを底面に穿設している。圧入溝２２ｄには、コンタクト１の圧入片１３を圧入できる（図１５又は図１６参照）。圧入片１３を圧入溝２２ｄに圧入することで、一組の圧接刃１２ｐ・１２ｐを第３収容室２２３に配置できる。
【００７３】
図１０又は図１１（Ａ）を参照すると、ハウジング２は、空気層を含む一対の第１方形溝部Ｄ１・Ｄ１を有している。これらの第１方形溝部Ｄ１・Ｄ１は、円板部２２の他方の面に開口している。又、図１１（Ｄ）を参照すると、ハウジング２は、空気層を含む一対の第２方形溝部Ｄ２・Ｄ２を有している。これらの第２方形溝部Ｄ２・Ｄ２は、方形部２３の一方の面に開口している。
【００７４】
更に、図８又は図１１（Ｄ）を参照すると、ハウジング２は、空気層を含む複数の円弧溝部Ｄ３を有している。これらの円弧溝部Ｄ３は、円板部２２と同心円状に配置され、円板部２２の一方の面に開口している。
【００７５】
これらの第１方形溝部Ｄ１・Ｄ１、第２方形溝部Ｄ２・Ｄ２、及び、複数の円弧溝部Ｄ３は、空気層を含むことで、ハウジング２の比誘電率を低減させている。これにより、同軸コネクタ１０の特性インピーダンスを調整できる。
【００７６】
（シェル及びケーブルクランプの構成）
次に、実施形態によるシェル３及びケーブルクランプ３１の構成を説明する。図１２又は図１３を参照して、シェル３及びケーブルクランプ３１は、導電性を有する金属板からなり、所定の外形に加工された導電性を有する展開板を成形加工して、所望の形状のケーブルクランプ３１付きシェル３を得ることが好ましい。
【００７７】
図１２又は図１３を参照して、シェル３は、導電性を有する展開板を折り曲げ加工して、円筒部３２と一対の延在片３３・３３を成形しておくことが好ましい。又、ケーブルクランプ３１には、一対のコンダクタバレル３１ｃ・３１ｃ、及び一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉを開口した状態で、折り曲げ成形しておくことが好ましい。更に、一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉは、対向配置した状態で、折り曲げ成形しておくことが好ましい。
【００７８】
［同軸コネクタの作用］
次に、実施形態による同軸コネクタ１０の組立順序を説明しながら、実施形態による同軸コネクタ１０の作用及び効果を説明する。
【００７９】
最初に、図４又は図５及び図１５又は図１６を参照して、コンタクト１をハウジング２に圧入しておく。次に、図７を参照して、コンタクト１付きハウジング２をシェル３の一方の面からシェル３に挿入する（図４又は図５参照）。これにより、シェル３は、コンタクト１付きハウジング２を保持できる。
【００８０】
次に、図７を参照して、ハウジング２の第３収容室２２３に向かって、同軸ケーブルＣｂの端末を第３収容室２２３に収容する（図６参照）。次に、図６に示すように、シェル３に対して、ケーブルクランプ３１が起立した状態から、シェル３の他方の面に向って、ケーブルクランプ３１を屈曲する（図８参照）。
【００８１】
次に、図１４から図１６を参照して、ケーブルクランプ３１の底板片３１１がシェル３の他方の面を閉鎖した状態では、リッドハウジング２１の他端部が圧接刃１２ｐを圧接した同軸ケーブルＣｂの端末を圧接刃１２ｐと反対側から押圧している。これにより、コンタクト１と同軸ケーブルＣｂを確実に機械的及び電気的に接続できる。
【００８２】
次に、図８又は図９を参照して、一対の延在片３３・３３を介して、一対のクリンプバレル３１ａ・３１ａを方形部２３に圧着することで、ピアシング端子１２の圧接状態を維持できる。
【００８３】
次に、図８又は図１５を参照して、一対のコンダクタバレル３１ｃ・３１ｃを外部導体Ｗｂに圧着することで、外部導体Ｗｂとシェル３を電気的に接続できる。次に、図８又は図１５を参照して、一対のインシュレーショングリップ３１ｉ・３１ｉを絶縁シースＷｉに圧着することで、同軸ケーブルＣｂの端末に同軸コネクタ１０を固定できる。そして、一連の組立作業を終了する。
【００８４】
図１４から図１６を参照すると、同軸コネクタ１０は、図示しない相手側コンタクトと接続する接続端子１１と同軸ケーブルＣｂに結線するピアシング端子１２をＬ字状の連結アーム１４で連結し、連結アーム１４には、ピアシング端子１２に対して接続端子１１を揺動自在に連結した首振り部１４ｂを形成したコンタクト１を備えているので、図示しない相手側のコンタクトとの位置ずれを吸収できる。
【００８５】
図１５又は図１６を参照すると、ハウジング２の円板部２２は、第１収容室２２１と第２収容室２２２の間に架橋部２２ｂを設けている。架橋部２２ｂは、一対の挟持アーム１１１・１１１の奥部に介在しているので、架橋部２２ｂは、ハウジング２の他方の面から一方の面に向けて、接続端子１１が移動することを阻止できる。
【００８６】
図４から図１６を参照すると、ハウジング２に設けた一対の第１方形溝部Ｄ１・Ｄ１、第２方形溝部Ｄ２・Ｄ２、及び、複数の円弧溝部Ｄ３は、空気層を含むことで、ハウジング２の比誘電率を低減できる。これにより、同軸コネクタ１０の特性インピーダンスを調整できる。
【符号の説明】
【００８７】
１  コンタクト（ピアシング型コンタクト）
２  ハウジング
３  シェル
１０  同軸コネクタ
１１  接続端子
１２  ピアシング端子
１２ｐ  圧接刃
１３  圧入片
１４  連結アーム
１４ｂ  首振り部
１１１・１１１  一対の挟持アーム
Ｃｂ  同軸ケーブル
Ｄｉ  誘電体
Ｗｂ  外部導体
Ｗｃ  中心導体
Ｗｉ  絶縁シース
【図１】
2018073597.tif 000003
【図２】
2018073597.tif 000004
【図３】
2018073597.tif 000005
【図４】
2018073597.tif 000006
【図５】
2018073597.tif 000007
【図６】
2018073597.tif 000008
【図７】
2018073597.tif 000009
【図８】
2018073597.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2018073597.tif 000013
【図１２】
2018073597.tif 000014
【図１３】
2018073597.tif 000015
【図１４】
2018073597.tif 000016
【図１５】
2018073597.tif 000017
【図１６】
2018073597.tif 000018
【図１７】
2018073597.tif 000019
【図１８】
2018073597.tif 000020
【図１９】
2018073597.tif 000021
【図２０】
2018073597.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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