(57)【要約】【課題】  視認性を維持しつつ、切粉の飛散を抑制した電動工具を提供する。【解決手段】  電動工具は、モータ及びファンを収容するハウジングと、ハウジング内に部分的に収容されて、モータの回転により被切断材を切断可能とする鋸刃と、を有する。ハウジングは、ハウジング内にモータの冷却風に取り込む吸気口と、吸気口と鋸刃との間に位置して冷却風をハウジングの外に排出する排気口と、鋸刃による被切断材の切断箇所を切断作業中の作業者が視認できるように画定される開口部と、排気口と開口部との間に位置して冷却風が切断箇所に向かうのを阻止する壁部とを有する。【選択図】図３
2018058125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータによって回転されるファンと、
前記モータ及び前記ファンを収容するハウジングと、
前記ハウジング内に部分的に収容されて、前記モータの回転により被切断材を切断可能とする鋸刃と、
を有し、
前記ハウジングは、
前記ファンの回転により前記ハウジング内に前記モータの冷却風に取り込む吸気口と、
前記吸気口と前記鋸刃との間に位置し、前記ファンの回転により前記冷却風を前記ハウジングの外に排出する排気口と、
前記鋸刃による被切断材の切断箇所を切断作業中の作業者が視認できるように画定される開口部と、
前記排気口と前記開口部との間に位置して、前記冷却風が前記切断箇所に向かうのを阻止する壁部と
を有することを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記鋸刃と前記モータとの間に設けられた減速機構をさらに有し、
前記ハウジングは、前記モータを収容するモータハウジングと、前記減速機構を収容するギヤカバーとを有し、
前記壁部は、前記ギヤカバーに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記壁部は、前記ギヤカバーに関し前記鋸刃と反対方向に前記ギヤカバーから突出することを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記壁部は、前記排気口と前記開口部とを結ぶ経路上において、前記経路と交差するように延在することを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
【請求項５】
前記壁部は、前記ギヤカバーに対して分離可能に設けられていることを特徴とする請求項２から４の何れか一に記載の電動工具。
【請求項６】
前記壁部は、前記ファンの周方向に沿うように湾曲していることを特徴とする請求項１から５の何れか一に記載の電動工具。
【請求項７】
前記冷却風は、切断作業中の前記鋸刃の進行方向に向けて前記排気口から排出されることを特徴とする請求項１から６の何れか一に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば丸鋸などの電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータの冷却風を利用して被切断材上の切粉を飛散させる構成の電動丸鋸が知られている（特許文献１参照）。当該丸鋸では、モータの冷却風を、被切断材を切断する鋸刃の切断箇所に積極的に送ることで、切断箇所に飛散する切粉を吹き飛ばしてケガキ線の視認性を確保していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０３９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成の丸鋸では、切断箇所に風を積極的に当てて切断箇所の切粉を吹き飛ばすので、吹き飛ばされた切粉が作業者に対して悪影響を与える可能性があった。そこで、鋸刃を覆うカバーに遮蔽物を取り付けて、作業者に向かう切粉の飛散を抑制する構成を取るものがあった。しかし、当該構成の丸鋸では、左方向から作業者が切断箇所を直接視認することができず、作業効率を低下させる恐れがあった。
【０００５】
本発明は、斯かる実情に鑑み、視認性を確保しつつ、切粉の飛散を抑制した電動工具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電動工具は、モータと、前記モータによって回転されるファンと、前記モータ及び前記ファンを収容するハウジングと、前記ハウジング内に部分的に収容されて、前記モータの回転により被切断材を切断可能とする鋸刃と、を有し、前記ハウジングは、前記ファンの回転により前記ハウジング内に前記モータの冷却風に取り込む吸気口と、前記吸気口と前記鋸刃との間に位置し、前記ファンの回転により前記冷却風を前記ハウジングの外に排出する排気口と、前記鋸刃による被切断材の切断箇所を切断作業中の作業者が視認できるように画定される開口部と、前記排気口と前記開口部との間に位置して、前記冷却風が前記切断箇所に向かうのを阻止する壁部とを有する。
【０００７】
上記構成により、壁部によって、ハウジングの排気口から排出されたモータの冷却風が鋸刃による被切断材の切断箇所に向かうのが阻止されるので、切断箇所にて発生する切粉の冷却風による飛散を抑制することができる。また、切粉が飛散しないため、切断作業中の作業者による被切断材の切断箇所に対する視認性が確保されるとともに、作業者が切粉に晒される可能性も低減される。
【０００８】
好ましくは、前記鋸刃と前記モータとの間に設けられた減速機構をさらに有し、前記ハウジングは、前記モータを収容するモータハウジングと、前記減速機構を収容するギヤカバーとを有し、前記壁部は、前記ギヤカバーに設けられている。上記構成により、壁部を従来構成の電動工具にも簡単に設けることができる。
【０００９】
好ましくは、前記壁部は、前記ギヤカバーに関し前記鋸刃と反対方向に前記ギヤカバーから突出する。上記構成により、切断刃による被切断材の切断箇所が排気口からの冷却風に晒されることを抑制でき、切粉の飛散防止を達成できる。
【００１０】
好ましくは、前記壁部は、前記排気口と前記開口部とを結ぶ経路上において、前記経路と交差するように延在する。上記構成により、排気口からの冷却風が開口部に流れ込むことを抑制できる。
【００１１】
好ましくは、前記壁部は、前記ギヤカバーに対して分離可能に設けられている。上記構成により、壁部を従来構成の電動工具にも簡単に設けることができるとともに、冷却風により破損した壁部を簡単に交換することができる。
【００１２】
好ましくは、前記壁部は、前記ファンの周方向に沿うように湾曲している。上記構成により、排気口から排出された冷却風は、壁部に遮られて被切断材の切断箇所に向かうことが阻止され、切粉の飛散防止を達成できる。
【００１３】
好ましくは、前記冷却風は、切断作業中の前記鋸刃の進行方向に向けて前記排気口から排出される。上記構成により、切断作業中の作業者が排気された冷却風に晒されることを抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電動工具によれば、切断作業中の作業者による被切断材の切断箇所の視認性を確保できると共に、切断箇所に発生する切粉の飛散を抑制することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態である丸鋸の全体斜視図。
【図２】図１に示す丸鋸の鋸刃側からの側面図。
【図３】図１に示す丸鋸のモータハウジング側からの側面図。
【図４】図３に示す線分IV−IVに沿った切断断面図。
【図５】図１に示す丸鋸の正面図。
【図６】図５に示す線分VI−VIに沿った切断断面図。
【図７】本発明の実施の形態の変形例の丸鋸の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。ここでは、本発明を丸鋸に適用した場合を例に、説明を行う。尚、各図面に示される同一又は同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。
【００１７】
まず、本発明の実施の形態に係る丸鋸１の構成について、図１乃至図６を参照して説明する。以下の説明において、方向について言及する場合には、各図に示されている前後左右上下方向に基づいて説明をする。丸鋸１は、電動工具の一例である。
【００１８】
図１乃至図３に示すように、丸鋸１は、ベース２と、ハウジング３と、モータ４と、鋸刃５とを有している。
【００１９】
ベース２は、例えばアルミ等の金属製の略矩形の板材であり、木材等の被切断材の上を摺動可能な底面２Ａを有する。ベース２の長手方向は、丸鋸１の切断方向と平行であり、ベース２の底面には、鋸刃５が下方に突出可能な開口部２ａ（図５に図示）が形成されている。
【００２０】
ベース２の前端には、ガイド２１が設けられている。ガイド２１は、鋸刃５を被切断材上に引かれたケガキ線に位置合わせするための部材であり、丸鋸１の切断方向において、鋸刃５と一直線上に並ぶように設けられている。
【００２１】
ハウジング３は、ベース２の上方に位置する。ハウジング３は、ベース２に支持されており、ベース２に対して上下方向に揺動可能であり、左右方向にも傾動可能である。ハウジング３からは、モータ４に電力を供給する電源コード６が延びている。ハウジング３の詳細については後述する。
【００２２】
モータ４は、出力軸４Ａを有し、ハウジング３に収納されている。モータ４は、電力が供給されると回転する。
【００２３】
鋸刃５は、円盤形状をなし、減速機構を介してモータ４の出力軸４Ａに取り付けられて回転軸５Ａを中心に回転する。鋸刃５は、下側部分がベース２の開口部２ａに挿通されて、底面２Ａから下方に突出する。ベース２の底面２Ａを含む平面と鋸刃５の刃先が交差する箇所が、鋸刃５が被切断材を切断するときの切断箇所Ｘと略一致する。
【００２４】
また、ベース２の前端部には、第一べベルプレート２２が立設され、ベース２の後端部には、第二べベルプレート２３が立設される。
【００２５】
第一べベルプレート２２は、切断方向と略直交する短手方向（左右方向）に延び、略円弧状の長孔２２ａが形成されている。第一ベベルプレート２２の長孔２２ａには、第一係止ネジ２４が挿通される。
【００２６】
第二べベルプレート２３は、切断方向と略直交する短手方向（左右方向）に延び、略円弧状の長孔が形成されている。第二ベベルプレート２３の長孔には、第二係止ネジ２５が挿通される。
【００２７】
ハウジング３のベース２に対する傾動位置は、第一係止ネジ２４及び第二係止ネジ２５を緩めた状態で調整し、第一係止ネジ２４及び第二係止ネジ２５を締め付けることで固定する。
【００２８】
ベース２の後端部には、リンク２６が設けられている。リンク２６は、略円弧形状を有して、長孔２６ａが形成されている。リンク２６の長孔２６ａには、リンク係止ネジ２６ｂが挿通される。リンク係止ネジ２６ｂを緩めると、揺動軸２７を中心にハウジング３を揺動させてベース２に対するハウジング３の位置を変更できる。これにより、鋸刃５のベース２から下方への突出量を調整して、鋸刃５の切り込み深さを変更できる。一方、リンク係止ネジ２６ｂを締め付けると、ベース２に対するハウジング３の位置が固定される。
【００２９】
ハウジング３は、モータハウジング３１と、ハンドル部３２と、ギヤカバー３３と、ソーカバー３４と、保護カバー３５とを有する。
【００３０】
モータハウジング３１は、例えば樹脂製であり、左右方向を長手方向としその長手方向における一端側が開口してギヤカバー３３に連通する開口端部となり、他端側が略平坦な底部３１Ａとなる有底形状に形成される。モータハウジング３１には、モータ４と、遠心ファン７とが収容される。モータハウジング３１では、モータ４の出力軸４Ａが左右方向に伸長するように配置される。そして、モータハウジング３１の開口端側では、モータ４と鋸刃５との間で、モータ４の出力軸４Ａに遠心ファン７が取り付けられる。モータハウジング３１の底部３１Ａには、複数のスリット状の開口が形成され、モータハウジング３１の内部と外部とを連通させて空気をモータハウジング３１内に取り込む吸気口３１ａを形成する。従って、モータ４の回転により遠心ファン７が回転すると、吸気口３１ａを介して空気がモータハウジング３１内に取り込まれ、モータ４を冷却する冷却風としてモータ４を冷却する。
【００３１】
ハンドル部３２は、モータハウジング３１と同材質であり、モータハウジング３１の上方において前後方向に延びる。ハンドル部３２は、切断作業時に作業者が把持する部分である。ハンドル部３２には、作業者がモータ４の駆動をオンオフするためのトリガスイッチ３６が設けられている。
【００３２】
ギヤカバー３３は、モータハウジング３１の開口端部の右側に連結されている。ギヤカバー３３は、例えば金属製であり、モータ４の回転を鋸刃５に伝達するための回転伝達機構を収容する。回転伝達機構は、周知の減速機構等から構成され、モータ４の出力軸４Ａと略平行に延びる伝達軸を有する。伝達軸の左端部は、モータ４の出力軸４Ａに係合する。回転伝達機構は、右端部がギヤカバー３３から右方に突出し、右端部には鋸刃５が着脱可能に取り付けられる。回転伝達機構は、モータ４の冷却風に直接晒されないようにギヤカバー３３内で密閉されている。
【００３３】
また、ギヤカバー３３には、モータハウジング３１との連結部近傍であって、モータハウジング３１よりも前方に、複数の開口が排気口３３ａとして形成され、排気口３３ａとモータハウジング３１との間に連通路３３ｃが画定される。従って、遠心ファン７が回転すると、モータハウジング３１を通ってモータ４を冷却した冷却風がギヤカバー３３内の連通路３３ｃを通り、排気口３３ａを介してハウジング３の前方外部に排出される。さらに、排気口３３ａの開口端部には、冷却風の拡散を防いで冷却風を案内するガイドリブ３７が設けられている。
【００３４】
さらに、ギヤカバー３３には、ガイドリブ３７の前方に、所定の厚みを有する壁部３８が、ギヤカバー３３の側面部から左方向に、すなわち鋸刃５とは反対方向に突出するように設けられている。壁部３８は、ギヤカバー３３に対し一体的に設けられ、遠心ファン７の周方向に沿うように湾曲して、所定の長さを有する。このように、壁部３８は、ギヤカバー３３と一体で形成されるので、部品点数が増えることがない。
【００３５】
また、壁部３８は、丸鋸１の前方から見たときに、図４に示すように、左右方向に所定長さＤを有するように形成されている。所定長さＤの長さは、ガイドリブ３７の左右方向の長さよりも短く、ソーカバー３４から左方向に突出するギヤカバー３３の厚みよりも短い。このため、ギヤカバー３３と壁部３８を一体で形成する際の厚みを抑えられる。さらに、壁部３８は、排気口３３ａを前方から覆うように対向して形成され、排気口３３ａから排出された冷却風が、鋸刃５の切断箇所へ到達するのを阻止すると共に、作業者に向かうのも阻止するような形状を有する。
【００３６】
また、図６に示すように、壁部３８は、ベース２の底面２Ａにおいて鋸刃５の刃先が交差する箇所Ｘと遠心ファン７の回転中心Ｐとを繋いだ線Ｌと交差するようにギヤカバー３３に対して設けられる。なお、箇所Ｘは、鋸刃５の刃先が実際に被切断材を切断する箇所にも相当する。よって、本実施の形態においては、以下の記載において、被切断材を切断する鋸刃の刃先をＸと証する場合もある。なお、所定長さＤは、排気口３３ａから排出された冷却風が切断箇所Ｘに向かうのを阻止するのに十分な値を有する。
【００３７】
従って、壁部３８は、その形状及びギヤカバー３３における位置により、排気口３３ａからギヤカバー３３の外部へ排出された冷却風の進行方向を遮ることで、前方に排出された冷却風の進行方向を、左方向に変更する。
【００３８】
さらに、ギヤカバー３３の前方下端部には、被切断材を切断する鋸刃５の切断箇所Ｘを視認可能とする切欠き部３３ｂが設けられている。切欠き部３３ｂによって、鋸刃の刃先Ｘがギヤカバーより露出する。この切欠き部３３ｂと壁部３８とによって画定される空間が、開口部Ｓである。この開口部Ｓを介して、丸鋸１を操作して切断作業を行う作業者は、被切断材の切断箇所Ｘを視認することができる。
【００３９】
ソーカバー３４は、例えば金属製であり、ギヤカバー３３の右端部に接続されている。ソーカバー３４は、鋸刃５の外縁に沿った側面視略円弧形状をなしている。ソーカバー３４は、ギヤカバー３３と共に鋸刃５の上側部分を覆う。
【００４０】
保護カバー３５は、例えば樹脂製である。保護カバー３５は、ギヤカバー３３の右方に設けられ、鋸刃５の回転軸５Ａを中心として鋸刃５の外縁に沿うように回動可能である。また、ギヤカバー３３と保護カバー３５との間にはバネが存在する。このバネは、保護カバー３５が鋸刃５の下側を覆うように、保護カバー３５を鋸刃５の円周方向にギヤカバー３３に対して付勢する。これにより、切断作業を行っていない状態では、保護カバー３５は、鋸刃５の下側部分、すなわちベース２の底面２Ａから下方に突出した部分を、前方の一部を除いて覆う。
【００４１】
つぎに、丸鋸１の動作について説明する。作業者が、ハンドル部３２を把持してトリガスイッチ３６を押し込むとモータ４への給電が開始され、鋸刃５の回転が始まる。ベース２を被切断材に押し付けて被切断材に対して摺動させると、鋸刃５により被切断材は切断される。
【００４２】
このとき、モータ４の回転と共に遠心ファン７が回転するので、冷却風は、モータハウジング３１の吸気口３１ａからモータハウジング３１内に吸い込まれてモータ４を冷却し、ギヤカバー３３の連通路３３ｃを介して排気口３３ａから、ハウジング３の外部に且つ前方に排出される。ハウジング３から排出された冷却風は、壁部３８に当たって、その進行方向を前方から左側に変更される。このため、冷却風は、被切断材の切断箇所Ｘへの到達を阻止されるとともに、切断作業中の作業者にも到達しない。切断箇所Ｘは冷却風に晒されないので、切断箇所に生じた切粉の飛散が防止される。さらに、冷却風は、丸鋸の前方排気でありながらも、ベース２に到達しないので、ベース２に当たった冷却風がベース２の上面に沿って切断箇所へ到達することによる切粉の飛散が防止される。
【００４３】
また、作業者は、切断作業中に、開口部Ｓを介して、鋸刃５による被切断材の切断箇所Ｘを直接目視できる。このとき、切断箇所Ｘから切粉が飛散しないので、作業者による切断箇所Ｘの視認性が改善される。
【００４４】
さらに、ベース２の上方且つ開口部Ｓの左方の空間に微細な粉塵が対流等により漂っている場合でも、左方向へ進行方向を変更された冷却風により除去可能である。従って、作業者が切断箇所Ｘを視認する際に障害となる物質を除去することもできる。この効果は、モータハウジング３１の前方に排気した冷却風を、鋸刃５から遠ざかる方向にガイドすることに起因する効果である。これによって、例えば上方や下方、後方に排気した冷却風を開口部Ｓの左方向までガイドする形態に比べて、風路の道のりを短くでき、コンパクトな冷却風のガイド構造を実現できる。また、壁部３８は、遠心ファン７の周方向に沿うように湾曲しているので、遠心ファン７から壁部３８までの距離は、周方向において略同様になっており、冷却風を受ける際に壁部３８に作用する圧力負荷を均一にすることができる。
【００４５】
このように、排気口３３ａから排出されたモータ４の冷却風の切断箇所Ｘへの送風が阻止されることによって、切断箇所Ｘにおける切粉飛散防止効果を奏する。また、切粉が切断箇所Ｘから飛散しないので、例えば集塵機を丸鋸に接続して切粉を集塵する場合においても高い集塵率が期待できる。
【００４６】
さらに、切断箇所Ｘがギヤカバー３３に覆われず、切断作業中の作業者によっても視認できるので、被切断材の切断を精度良く行うことが可能である。
【００４７】
次に、図７に第一の実施の形態の丸鋸の変形例を示す。第一の実施の形態において、壁部３８は、ギヤカバー３３と一体的に設けられていたが、第二の実施の形態では、壁部４８は、ギヤカバー３３とは着脱可能な別部材として構成する。壁部４８をギヤカバー３３とは別部材として設けることによって、壁部４８を排気口３３ａ周辺の掃除をする際に外すことができるので、メンテナンスが容易となる。なお、当該変形例においても、第一の実施の形態と同一の効果を奏する。
【００４８】
なお、本発明において、壁部の形状及びハウジングに対する取付箇所は、上記実施の限定に限定されない。壁部は、排気口３３ａから切断箇所Ｘへの冷却風の到達を阻止可能とする任意の形状を取ることができ、また、その取り付け箇所も当該効果を奏する場所であればハウジングの適宜の場所に取り付けうる。
【符号の説明】
【００４９】
１：丸鋸、４：モータ、７：遠心ファン、３：ハウジング、５：鋸刃、３１ａ：吸気口、３３ａ：排気口、３８、４８：壁部、Ｓ：開口部、Ｘ：切断箇所
【図１】
2018058125.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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