(57)【要約】陰極線管（ＣＲＴ）（１０）のための発光スクリーン（２２）アセンブリの製造方法が開示される。発光スクリーンアセンブリは、ＣＲＴの前面プレートパネル（１２）の内面上に形成される。発光スクリーンアセンブリは、第一セットの電磁界（４０）、第二セットの電磁界（４２）及び第三セットの電磁界（４４）を定義する、パターン化された光吸収マトリックス（２３）を含む。第一のブロック層（４６）は、第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界にわたって形成される。次いで、第一顔料層は、第一のカラーフィルターを形成するために第一セットの電磁界に対して適用される。第一のブロック層は第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界から取り除かれ、第二のブロック層（６６）は第三セットの電磁界及び第一セットの電磁界の第一のカラーフィルター上にわたって形成される。次いで、第二顔料は、第二のカラーフィルターを形成するように第二セットの電磁界に適用される。次いで、第二のブロック層は、第三セットの電磁界及び第一セットの電磁界の第一のカラーフィルターから取り除かれる。
2005527084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色陰極線管（ＣＲＴ）のための発光スクリーンアセンブリの製造方法であって、該方法は、
第一セットの電磁界、第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界を定義する、前面プレートパネル上にパターン化された光吸収マトリックスを有する該前面プレートパネルを提供することと、
前記第二セットの電磁界及び前記第三セットの電磁界にわたって第一のブロック層を形成することと、
前記第一セットの電磁界に第一顔料を適用することと、
前記前面プレートパネルを第一温度まで加熱することと、
前記第二セットの電磁界及び前記第三セットの電磁界から前記第一のブロック層を取り除くことと、
前記前面プレートパネルを第二温度まで加熱することと、
前記第三セットの電磁界及び前記第一セットの電磁界の前記第一顔料にわたって第二のブロック層を形成することと、
前記第二セットの電磁界に第二顔料を適用することと、
前記前面プレートパネルを第三温度まで加熱することと、及び
前記第三セットの電磁界及び前記第一セットの電磁界の前記第一顔料から前記第二のブロック層を取り除くこと、
より成ることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記第一のブロック層及び前記第二のブロック層は、それぞれ感光物質を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第一顔料は、ダイピロオキサイドの青色顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子より成る懸濁液から適用される青色顔料であり、前記少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、前記ダイピロオキサイドの青色顔料のサイズよりも小さいサイズを有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第二顔料は、ダイピロオキサイドの赤色顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子より成る懸濁液から適用される赤色顔料であり、前記少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、前記ダイピロオキサイドの赤色顔料のサイズよりも小さいサイズを有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第二温度は、前記第一温度よりも約２０℃低いことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
色陰極線管（ＣＲＴ）のための発光スクリーンアセンブリの製造方法であって、該方法は、
青色セットの電磁界、赤色セットの電磁界及び緑色セットの電磁界を定義する、前面プレートパネル上にパターン化された光吸収マトリックスを有する該前面プレートパネルを提供することと、
前記赤色セットの電磁界及び前記緑色セットの電磁界にわたって第一のブロック層を形成することと、
前記青色セットの電磁界に青色顔料を適用することと、
前記前面プレートパネルを第一温度まで加熱することと、
前記赤色セットの電磁界及び前記緑色セットの電磁界から前記第一のブロック層を取り除くことと、
前記前面プレートパネルを第二温度まで加熱することと、
前記緑色セットの電磁界及び前記青色セットの電磁界の前記青色顔料にわたって第二のブロック層を形成することと、
前記赤色セットの電磁界に赤色顔料を適用することと、
前記前面プレートパネルを第三温度まで加熱することと、及び
前記緑色セットの電磁界及び前記青色セットの電磁界の前記青色顔料から前記第二のブロック層を取り除くこと、
より成ることを特徴とする方法。
【請求項７】
前記第一のブロック層及び前記第二のブロック層は、それぞれ感光物質を含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記青色顔料は、ダイピロオキサイドの青色顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子より成る懸濁液から適用されて、前記少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、前記青色顔料のサイズよりも小さいサイズを有することを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記赤色顔料は、ダイピロオキサイドの赤色顔料及び一つ以上の界面活性剤より成る懸濁液から適用されことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記第二温度は、約８５℃であることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
前記第三温度は、約６５℃であることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
前記第三セットの電磁界の緑色発光体層の形成をさらに有することを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項１３】
前記青色セットの電磁界の前記青色顔料上に無着色の青色発光体層を形成することをさらに有することを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記赤色セットの電磁界の前記赤色顔料上に赤色発光体層を形成することをさらに有することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は色陰極線管（ＣＲＴ）に関し、より詳細には、２色フィルターを有する発光スクリーンアセンブリの製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
色陰極線管（ＣＲＴ）は、典型的には、電子銃、アパーチャマスク、及びスクリーンを含む。アパーチャマスクは、電子銃とスクリーンとの間に配置される。スクリーンは、陰極線管の前面プレートの内面に位置される。アパーチャマスクは、陰極線管のスクリーン上の適切な色を放射する発光体に向かって、電子銃で生じた電子ビームを導くように機能する。
【０００３】
スクリーンは発光スクリーンであってよい。発光スクリーンは、典型的には、そこに形成される異なる３色を放射する発光体（例えば、緑、青及び赤）のアレイを含む。各々の色を放射する発光体は、マトリックスラインによって別のものから分離される。マトリックスラインは、典型的には、光を吸収する黒い不活性物質で形成される。
【０００４】
発光スクリーンの色のコントラストを強調するために、顔料層又はカラーフィルターが、前面プレートパネルと色を放射する発光体との間に形成されてよい。典型的には、カラーフィルターは、そこに形成される色を放射する発光体の色と一致する色を有する（例えば、赤色を放射する発光体は、赤で着色されたフィルターに形成される。）。カラーフィルターは、そこに形成された発光体の放射スペクトル領域内の光を伝達し、色のコントラストにおける利得を提供して、他のスペクトルの領域で周辺光を吸収する。
【０００５】
カラーフィルターは、典型的には、第一のカラーフィルターが発光スクリーン上に沈着される減色法、且つ、第一のカラーフィルターが前面プレートパネルの選択領域だけに形成されるようにフィルター層の選択部分が取り除かれる、後の現像工程で形成される。その後、第二のカラーフィルターが適用されて、第二のカラーフィルターが、第一のカラーフィルターが形成される領域とは異なる前面プレートパネルの選択領域に形成されるように現像される。不運にも、そのような工程を使用して形成されるカラーフィルターは、前面プレートを汚染させ、そのカラーフィルター上にカバーされるように意図されない領域において、十分な固着で前面パネルに対して付着する。カラーフィルターの汚染は、発光スクリーンのコントラストを減少する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、前述の問題点を克服する二重カラーフィルターの陰極線管（ＣＲＴ）の形成方法を必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、陰極線管（ＣＲＴ）の二重カラーフィルターの発光スクリーンアセンブリの製造方法に関する。発光スクリーンアセンブリは、陰極線管の前面パネルの内面に形成される。発光スクリーンアセンブリは、青色領域、緑色領域及び赤色領域に対応する第一セットの電磁界、第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界を定義する、パターン化された光吸収マトリックスを含む。
【０００８】
第一のブロック層は、前面プレートパネル上の第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界にわたって適用される。第一のブロック層は、感光物質を含んでよい。次いで、第一顔料層は、第一のカラーフィルターを形成するために第一セットの電磁界に対して適用される。例えば、第一顔料層は、青色顔料を含み、ダイピロオキサイド（daipyroxide）の青色顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子より成る懸濁液から適用される。第一のカラーフィルターが形成された後、第一のブロック層は第二セットの電磁界及び第三セットの電磁界から取り除かれ、第二のブロック層は第三セットの電磁界及び第一のカラーフィルター上にわたって形成される。次いで、第二顔料層は、第二のカラーフィルターを形成するように第二セットの電磁界に適用される。例えば、第二顔料層は、赤色顔料を含み、ダイピロオキサイドの赤色顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子より成る懸濁液から適用される。第二のカラーフィルターが形成された後、第二のブロック層は、第三セットの電磁界及び第一のカラーフィルターから取り除かれる。
【０００９】
本発明は、添付図を参照してより詳細に記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、前面プレートパネル１２と、フーネル１５によって接続された管状のネック１４とよりなるガラス包１１を有する従来の色陰極線管（ＣＲＴ）１０を示す。フーネル１５は、ネック１４に対する陽極ボタン１６と接触し、ネック１４に対する陽極ボタン１６から延在する、内部の伝導性コーティング（示されていない）を有する。
【００１１】
前面プレートパネル１２は、見る表面１８と、ガラスフリット２１によってフーネル１５に密封される周辺のフランジ又は側壁２０とよりなる。３色発光の発光体スクリーン２２は、前面プレートパネル１２の内面にカードがつけられる。図２の断面で示されるスクリーン２２は、三構造にそれぞれ配置された赤色放射、緑色放射及び青色放射の発光体ストライプのＲ，Ｇ及びＢから構成される多様なスクリーン要素を含むラインスクリーンであり、各三構造は各３色の発光体ラインを含む。Ｒ、Ｇ、Ｂの発光体ストライプは、電子ビームが生じる平面に対して一般的に垂直な方向に延在する。Ｒ及びＢの発光体ストライプは、カラーフィルター４３で形成される。カラーフィルター４３は、そこに形成される発光体ストライプの色の対応する顔料を夫々含む。
【００１２】
図２に示される、光吸収マトリックス２３は、各発光体ラインを分離する。好ましくはアルミニウムの薄い伝導性の層２４は、スクリーン２２に重なり、見る表面１８により発光体要素から放射される光の反射と同様に、スクリーン２２に対して一定の第一の陽極電位差を適用する手段を提供する。スクリーン２２と重なるアルミニウム層２４は、スクリーンアセンブリを含む。
【００１３】
マルチアパーチャの色選択電極又はシャドーマスク２５（図１に示される）は、従来の手段によって、前面プレートパネル１２内で、スクリーン２２に関して所定の間隔で、取り外し式に設置される。
【００１４】
図１の点線によって概略的に示される電子銃２６は、シャドーマスク２５からスクリーン２２まで通過するコンバージェントパスに沿った、中心ビーム及び２つのサイドビーム又はアウタービームである、３つのインラインの電子ビーム２８を生じるように、ネック１４内で中心に設置される。ビーム２８のインラインの方向は、紙面の平面に対してほぼ垂直である。
【００１５】
図１の陰極線管は、フーネルとネックの接合の近隣で示されるヨーク３０などの外部の磁気偏向ヨークで使用されるように設計される。活性化される場合、ヨーク３０は、ビームがスクリーン２２をわたる水平且つ垂直な長方形のラスターを走査させる磁場までの３つのビーム２８を受ける。
【００１６】
スクリーン２２は、図３に概略して表現される工程段階にしたがって製造される。初期には、前面プレートパネル１２は、参照番号３００によって示されるように、腐食性の溶液で洗浄し、水でリンスし、バッファーを用いたフッ化水素酸でエッチングし、水で再度リンスすることによって、清潔にされ、これは当該技術で周知である。
【００１７】
前面プレートパネル１２の内面は、１９７１年１月２６日にＭａｙａｕｄに発行された米国特許第３，５５８，３１０号、２０００年１月１１日にＬａＰｅｒｕｔａ等に発行された米国特許第６，０１３，４００号又はＧｏｒｏｇ等に発行された米国特許第６，０３７，０８６号に記載の手法の湿式マトリックスプロセスを好ましく使用して、参照番号３０２によって示されるように、光吸収マトリックス２３を備えて提供される。
【００１８】
光吸収マトリックス２３は、前面プレートパネル１２の内部の見る表面にわたって均一に提供される。約６８ｃｍ（２７インチ）の対角線の規模を有する前面プレートパネル１２において、光吸収マトリックス２３の層に形成される開口部２１は、約０．０７５ｍｍ乃至約０．２５ｍｍの範囲の幅を有することができ、不透明なマトリックスラインは、約０．０７５ｍｍ乃至約０．３０ｍｍの範囲の幅を有することができる。図４Ａを参照するに、光吸収マトリックス２３は、３セットの電磁界を定義し、それは、第一セットの電磁界４０、第二セットの電磁界４２、及び第三セットの電磁界４４である。
【００１９】
図４Ｂと同様に、図３の参照番号３０４によって示されるように、第一ブロック層４６は、前面プレートパネル１２の内面に沈着される。第一ブロック層４６は、感光物質を含んでよい。例えば、感光物質は、重クロム酸ナトリウムの水溶液及びポリビニルアルコールなどのポリマーを含んでよい。第一のブロック層４６は、その上のポリマーと重クロム酸塩の水性溶液をスピンコーティングすることによって、前面パネル１２に形成されてよい。
【００２０】
図３の参照番号３０６を参照するに、第一のブロック層４６は、第二セットの電磁界４２と第三セットの電磁界４４での感光物質をクロスリンクするためにシャドーマスク２５により、例えば、紫外線を使用して照射される。第二セットの電磁界４２と第三セットの電磁界４４で第一のブロック層４６をクロスリンクすることは、そのような電磁界の感光物質を強固にする。
【００２１】
次いで、照射された第一のブロック層４６は、図４Ｃと同様に、図３の参照番号３０８によって示されるように現像される。第一のブロック層４６は、例えば、脱イオン水を使用して現像されてよい。現像後、第一のブロック層４６は、第二セッのト電磁界４２と第三セットの電磁界４４にわたって前面プレートパネル１２に残存する一方で、第一セットの電磁界４０にわたって取り除かれる。
【００２２】
図４Ｄと同様に、図３の参照番号３１０を参照するに、第一顔料が第一セットの電磁界４０に適用される。第一顔料は、例えば、第一顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子を含んでよい、第一の水性の顔料の懸濁液から適用されてよい。
【００２３】
少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、例えば、ケイ酸、アルミナ、又はそれらの組み合わせなどの物質を含んでよい。少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、顔料のサイズよりも小さいサイズを有するべきである。好ましくは、少なくとも一つの無着色の酸化物粒子の平均サイズは、約５０ナノメートル未満であるべきである。少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、前面プレートパネルに対する顔料の付着を増強させることが信じられている。少なくとも一つの無着色の酸化物粒子は、顔料の濃度に関する質量による約５％乃至約１０％の濃度で存在してよい。
【００２４】
第一顔料は、例えば、ニュージャージー州パターソンのダイカラー−ポペ  インクから市販されて入手可能なダイピロオキサイドブルーピグメントＴＭ−３４９０Ｅなどの青色顔料であってよい。別の適切な青色顔料は、顔料の中で特に、例えば、オハイオ州シンシナティのセファードカラーカンパニーから市販されて入手可能なＥＸ１０４１ブルーピグメントを含んでよい。代替として、第一顔料は、赤色顔料であってよい。適切な赤色顔料は、例えば、ニュージャージー州パターソンのダイカラー−ポペ  インクから市販されて入手可能なダイピロオキサイドレッドピグメントＴＭ−３８７５を含んでよい。別の適切な赤色顔料は、特に赤色顔料の中で、例えば、イリノイ州フェアビューハイツのエレメンティスピグメンツカンパニーから市販されて入手可能なＲ２８９９レッドピグメントを含んでよい。
【００２５】
顔料は、顔料が水性の懸濁液の一つ以上の界面活性剤に沿って分散される、ボール粉砕処理を使用して粉砕されてよい。青色顔料は、少なくとも６１時間から９０時間をかけて、例えば、１／１６インチの酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）のボールを使用してボール粉砕されてよい。赤色顔料は、少なくとも１８時間から９２時間をかけて、例えば、１／１６インチの酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）のボールを使用してボール粉砕されてよい。
【００２６】
一つ以上の界面活性剤は、例えば、水性溶液で自由に電荷を取り入れる、有機でポリマー状の化合物を含んでよい。界面活性剤は、陰イオン、非イオン、カチオン、及び／又は両性物質を含んでよい。界面活性剤は、水性顔料の懸濁液の顔料の均質を改善するような様々な機能において使用されてよく、他の機能の中で、前面プレートパネルを湿って改善される。適切な界面活性剤の例は、ドイツのＢＡＳＦ社から市販されて入手可能なプルロニックシリーズ（Pluronic Series）（エトキシプロポキシ  コポリマー）Ｌ−６２、ニューハンプシャー州ナシュアのハンプシャー  ケミカル  カンパニーから市販されて入手可能なＤＡＸＡＤ１５又は１９、及び中華人民共和国のＹｉｘｉｎｇ  Ｔｏｎｇｄａ  ケミカル社から市販されて入手可能なカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などのブロックのコポリマーの界面活性剤と同様に、例えば、ＤＩＳＰＥＸ  Ｎ−４０Ｖのポリマー状の分散剤（ノースカロライナ州ハイポイントのチバ  スペシャリティ  ケミカルズから市販されて入手可能）のような様々なポリマー状の分散剤を含む。
【００２７】
第一の水性顔料の懸濁液は、前面プレートパネル１２の第一セットの電磁界４０での第一のカラーフィルター層６０を形成するために、例えば、スピンコーティングによって、前面プレートパネルに適用されてよい。スピンコーティング後、第一のカラーフィルター層６０は、前面プレートパネル１２の第一セットの電磁界４０に対する第一のカラーフィルター層６０の増大した付着を提供するために、約５５℃乃至約９０℃の範囲の温度まで加熱されてよい。
【００２８】
図４Ｅと同様に、参照番号３１２を参照するに、第一のカラーフィルター層６０は、第一のブロック層４６に対して酸化剤を適用することによって現像される。適切な酸化剤は、例えば、特に、過沃素酸及び過酸化水素を含んでよい。第一セットの電磁界４０に残存する第一のカラーフィルター層６０を残して、第二セットの電磁界４２と第三セットの電磁界４４にわたる第一のカラーフィルター層６０と同様にブロック層４６を取り除くために、水が前面プレートパネル１２に適用されてよい。
【００２９】
第一のカラーフィルター層６０が現像された後、前面プレートパネル１２が加熱される。前面プレートパネル１２は、約８５℃乃至約１００℃の温度まで加熱されてよく、次いで、約２６℃の温度まで冷却される。
【００３０】
次いで、参照番号３０２乃至３１２で記載された処理は、前面プレートパネル１２の第二電磁界４２で第二のカラーフィルターを形成するために繰り返される。特に、図４Ｆと同様に図３の参照番号３１４によって示されるように、第二のブロック層６６は前面プレートパネル１２の内面に沈着される。第二のブロック層６６は、第一のブロック層４６の組成と同様の組成を有し、スピンコーティング技術を使用してパネル１２に適用される。
【００３１】
図３の参照番号３１６を参照するに、第二のブロック層６６は、第一のカラーフィルター層６０にわたって、第三セットの電磁界４４での感光物質をクロスリンクするためにシャドーマスク２５により、例えば、紫外線を使用して照射される。第一のカラーフィルター層６０にわたって、第三セットの電磁界４４で第二のブロック層６６をクロスリンクすることは、そのような電磁界の感光物質を強固にする。
【００３２】
次いで、照射された第二のブロック層６６は、図４Ｇと同様に、図３の参照番号３１８によって示されるように現像される。第二のブロック層６６は、例えば、脱イオン水を使用して現像されてよい。現像後、第二のブロック層６６は、第三セットの電磁界４０と第一のカラーフィルター層６０にわたって前面プレートパネル１２に残存する一方で、第二セットの電磁界４２で取り除かれる。
【００３３】
図４Ｈと同様に、図３の参照番号３２０を参照するに、第二顔料層６２は、第二セットの電磁界４２に適用される。第二顔料層６２は、例えば、第二顔料、一つ以上の界面活性剤及び少なくとも一つの無着色の酸化物粒子を含んでよい、第二の水性の顔料の懸濁液から適用されてよい。第二の水性の顔料の懸濁液の色は、前述の第一の水性顔料の懸濁液の色とは異なる。
【００３４】
第二の水性の顔料の懸濁液は、前面プレートパネル１２上の第二のカラーフィルター層６２を形成するために、例えば、スピンコーティングによって、前面プレートパネルに適用されてよい。スピンコーティングされた第二のカラーフィルター層６２は、前面プレートパネル１２の第二セットの電磁界４２に対する第二のカラーフィルター層６２の増大した付着を提供するために、約５５℃乃至約８５℃の範囲の温度まで加熱されてよい。
【００３５】
図４Ｉと同様に、図３の参照番号３２２を参照するに、前述のように、第二のカラーフィルター層６２は、第二のブロック層６６に対して酸化剤を適用し、脱イオン水でリンスすることによって現像される。第一のカラーフィルター層６２にわたって第三セットの電磁界４４での第二のカラーフィルター層６２と同様に、第二セットの電磁界４２で第二のカラーフィルター層６２を形成して、第二のブロック層６６は取り除かれる。
【００３６】
次いで、前面プレートパネル１２は、好ましくは、１９９４年１２月６日にＤａｔｔａ等に発行された米国特許第５，３７０，９５２号、１９９６年９月１０日にＤａｔｔａ等に発行された米国特許第５，５５４，４６８号、１９９８年９月１５日にＰｏｌｉｎｉａｋ等に発行された米国特許第５，８０７，４３５号又は１９９５年１２月１２日にＲｉｔｔ等に発行された米国特許第５，４７４，８６６号に記載された手法のスクリーニング処理を使用して、図４Ｊと同様に図３の参照番号３２４によって示されるように、着色された緑色発光体７２と、無着色の青の発光体７４と、無着色の赤の発光体７６で映される。
【００３７】
典型的な発光スクリーンアセンブリの組立工程において、前面プレートパネルに形成されたマトリックスラインを有する２０インチの前面プレートパネルは、３０分間の温水で浸漬され、３０秒間３０ｐｓｉの水でスプレーされて、乾燥された。次いで、前面プレートパネルは２７℃まで冷却された。２７５ｇの水の溶液、１６０ｇの１０％のポリビニルアルコール、及び２１グラムの１０％の重クロム酸ナトリウムが調製されて、この溶液の１２０ミリリットルが前面プレートパネルに適用された。前面プレートパネルは、パネル上に感光層を形成するために１９０ｒｐｍで５０秒間回転されて、５３℃まで加熱されて、３４℃に冷却された。
【００３８】
コーティングされた前面プレートパネルは、赤色電磁界及び緑色電磁界で感光物質をクロスリンクするために、対応するシャドーマスクにより４０秒間紫外線源（０．４ミリワット／ｃｍ３）を使用して照射された。照射された前面プレートパネルは、２０ｐｓｉで２０秒間１１０°Ｆの水を使用して現像され、次いで乾燥された。これは、赤色電磁界と緑色電磁界での第一のブロック層の形成となり、青色電磁界でのブロック層の除去となった。
【００３９】
青色顔料の凝縮は、１９０ｇの水、７．５ｇのポリマー状の分散剤、ＤＩＳＰＥＸ  Ｎ−４０Ｖ（ノースカロライナ州ハイポイントのチバ  スペシャリティ  ケミカルズから市販されて入手可能）、及び５０ｇのＴＭ−３４９０Ｅ  ダイピロオキサイドブルーピグメント（ニュージャージー州パターソンのダイカラー−ポペ  インクから市販されて入手可能）をボールミルにかけて、混合物を１／１６インチの酸化ジルコニウムのボールを使用して６２時間粉砕することによって調製される。粉砕された凝縮の青色顔料の平均粒子サイズは、１１５ナノメートル（ｎｍ）であった。
【００４０】
９５ｇの青色顔料の凝縮（１５質量％）は、約１３質量％の顔料よりなる水性の青色顔料の懸濁液を生じるように、７ｇの脱イオン水と、５ｇのコロイド状のシリカと、ＳＮＯＷＴＥＸ  ＸＳ（日本、東京のニッサンケミカルインダストリーズから入手可能な２０％の能動態のシリカ）と、２．５ｇの５％プルロニックシリーズ（エトキシプロポキシ  コポリマー）Ｌ−６２溶液（ドイツのＢＡＳＦ社から市販されて入手可能）とを１５分間混合させた。水性の青色顔料の懸濁液は、前面プレートパネル上に青色カラーフィルター層を形成するために、２６℃で前面プレートパネルに適用されて、その後、パネルは１００ｒｐｍで２０秒間回転されて、６５℃まで加熱されて、３４℃まで冷却された。
【００４１】
青色カラーフィルター層をその上に備える前面プレートパネルは、５５℃の温度まで加熱された。青色カラーフィルター層は、前面プレートパネルに対して４５０ｍｌの０．０３％過沃素酸溶液を適用することによって現像された。過沃素酸溶液は、パネル表面のまわりで９０秒間攪拌された。その後、前面プレートパネルは、４３℃の水を４０ｐｓｉで１５秒間スプレーされた。この現像段階は、青色電磁界に青色カラーフィルターを残して、赤色電磁界と緑色電磁界の両電磁界からパネル上の青色カラー層を備える第一のブロック層を取り除いた。
【００４２】
青色カラーフィルター層が現像された後、前面プレートパネルは加熱された。前面プレートパネルは、８５℃の温度まで加熱されて、次いで、２６℃の温度まで冷却された。
【００４３】
感光物質よりなる第二のブロック層は、前述したように前面プレートパネル上に形成された。コーティングされた前面プレートパネルは、青色電磁界と緑色電磁界で感光物質をクロスリンクするために、対応するシャドーマスクによる紫外線源（０．４ミリワット／立方センチメートル）を使用して照射された。青色電磁界は６０秒間照射されて、緑色電磁界は４０秒間照射された。照射された前面プレートパネルは、２０ｐｓｉで２０秒間４３℃の水を使用して現像され、次いで乾燥された。これは、青色電磁界と緑色電磁界での第二のブロック層の形成となり、赤色電磁界でのブロック層の除去となった。
【００４４】
赤色顔料の凝縮は、１９０ｇの水、７．５ｇのポリマー状の分散剤、ＤＩＳＰＥＸ  Ｎ−４０Ｖ、及び５０ｇのＴＭ−３８７５  ダイピロオキサイドレッドピグメント（ニュージャージー州パターソンのダイカラー−ポペ  インクから市販されて入手可能）をボールミルにかけて、混合物を１／１６インチの酸化ジルコニウムのボールを使用して９０時間粉砕することによって調製される。粉砕された凝縮の青色顔料の平均粒子サイズは、８５ナノメートル（ｎｍ）であった。
【００４５】
９２ｇの赤色顔料の凝縮（１２質量％）は、約１０質量％の顔料よりなる水性の赤色顔料の懸濁液を生じるように、１３ｇの脱イオン水と、５ｇの５％プルロニックシリーズ（エトキシプロポキシ  コポリマー）Ｌ−６２溶液（ドイツのＢＡＳＦ社から市販されて入手可能）とを１０分間混合させた。水性の赤色顔料の懸濁液は、前面プレートパネル上に赤色カラーフィルター層を形成するために、２６℃で前面プレートパネルに適用されて、その後、パネルは１００ｒｐｍで２０秒間回転されて、６５℃まで加熱されて、３４℃まで冷却された。
【００４６】
赤色カラーフィルター層をその上に備える前面プレートパネルは、５５℃の温度まで加熱された。赤色カラーフィルター層は、前面プレートパネルに対して４５０ｍｌの０．０５％過沃素酸溶液を適用することによって現像された。過沃素酸溶液は、パネル表面のまわりで２分間攪拌された。その後、前面プレートパネルは、１１０°の水を４０ｐｓｉで１５秒間スプレーされた。この現像段階は、赤色電磁界に赤色カラーフィルターを残して、青色電磁界と緑色電磁界の両電磁界からパネル上の赤色カラー層を備える第二のブロック層を取り除いた。青色カラーフィルターと赤色顔料との間の顔料の交差する汚染は、完全に無い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施態様により成る色陰極線管（ＣＲＴ）の部分的に軸部分の平面図である。
【図２】発光スクリーンアセンブリを示す図１の陰極線管の前面プレートパネルの部分を示す図である。
【図３】図２のスクリーンアセンブリの製造工程のフローチャートよりなるブロック図である。
【図４】カラーフィルターの形成中の前面パネルの発光スクリーンアセンブリの内面を描写する図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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