(57)【要約】【課題】容器の開封後も内容液の良好な品質を維持しつつ外観上の美観に優れた新規な注出容器を提供することを目的とする。【解決手段】注出容器１００は、内容液の収納空間Ｓ１を区画する減容変形自在の内層体１１４、及び該内層体１１４を内側に収容する外層体１１２を有する容器本体１０２と、該容器本体１０２の口筒部１０２ａに装着され内層体１１４内の内容液を注出する注出キャップ１０４と、を備える。外層体１１２の底面１１６には、外層体１１２と内層体１１４との相互間に外気を導入させる外気導入開口１１８が形成されている。注出容器１００は、外層体１１２の底面１１６に被せられ、押圧操作により内層体１１４を加圧して注出キャップ１０４を通じて内容液を注出させるよう構成された底押し部材１０８と、外層体の１１２少なくとも胴部１１２ｃを被覆し、該胴部１１２ｃのスクイズ変形を規制する外殻体１０６とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液の収納空間を区画する減容変形自在の内層体、及び該内層体を内側に収容する外層体を有する容器本体と、該容器本体の口筒部に装着され前記内層体内の内容液を注出する注出キャップと、を備える注出容器であって、
前記外層体の底面に、前記外層体と前記内層体との相互間に外気を導入させる外気導入開口が形成され、
前記底面に被せられ、押圧操作により前記内層体を加圧して注出キャップを通じて内容液を注出させるよう構成された底押し部材と、
前記外層体の少なくとも胴部を被覆し、該胴部のスクイズ変形を規制する外殻体と、を備えることを特徴とする注出容器。
【請求項２】
前記容器本体はその高さ方向略中央位置に、前記外層体の胴部の内面を内側へ突出させ、内容液の残量減少に伴い前記内層体を前記外層体内で反転させる起点となる凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の注出容器。
【請求項３】
前記底押し部材は、押圧操作により前記底面との間に存在する空気を加圧するとともに該加圧された空気を前記外気導入開口を通じて前記外層体と前記内層体との間に導入するよう弾性変形可能に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の注出容器。
【請求項４】
前記凹部は、周方向に沿って形成された凹リブであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の注出容器。
【請求項５】
前記凹部は、前記底押し部材が押圧操作された際に前記外層体を高さ方向で縮小させるとともに前記底押し部材の、前記口部側への移動を許容して前記内層体を加圧するよう蛇腹状に全周に亘って形成されていることを特徴とする請求項２に記載の注出容器。
【請求項６】
前記底押し部材は、該底押し部材と前記底面との間に外気を取り入れる外気取入孔を有することを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載の注出容器。
【請求項７】
前記注出キャップは、前記外殻体と一体物として形成されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一項に記載の注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内容液の収納空間を区画する減容変形自在の内層体、及び該内層体を内側に収容する外層体を有する容器本体と、該容器本体の口筒部に装着され前記内層体内の内容液を注出する注出キャップと、を備える注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器の開封後においても内容液が外気と接触するのを抑制ないし防止して内容液の良好な品質を長期間維持できる容器として、特許文献１には、スクイズ変形自在な外層体内に減容変形可能な内層体を剥離可能に積層し、外層体の胴部をスクイズ（圧搾）することで内層体内の内容液を注出する一方、スクイズの解除後は、外層体に設けた外気導入開口から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容させたまま外層体の胴部を復元できるようにしたスクイズタイプの注出容器（デラミボトルとも称される）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の容器は、食品調味料や、シャンプー、リンス、液体石鹸等のトイレタリーを収容するものとして使用されているが、外層体の胴部をスクイズ変形可能な程度に薄く形成しておく必要があるため、外観上の美観が損なわれ、特に高級感という点ではガラス製の容器に比較して劣るという問題がある。
【０００５】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、容器の開封後も内容液の良好な品質を維持しつつ外観上の美観に優れた新規な注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、内容液の収納空間を区画する減容変形自在の内層体、及び該内層体を内側に収容する外層体を有する容器本体と、該容器本体の口筒部に装着され内層体内の内容液を注出する注出キャップと、を備える注出容器であって、外層体の底面に、外層体と内層体との相互間に外気を導入させる外気導入開口が形成され、外層体の底面に被せられ、押圧操作により内層体を加圧して注出キャップを通じて内容液を注出させるよう構成された底押し部材と、外層体の少なくとも胴部を被覆し、該胴部のスクイズ変形を規制する外殻体と、を備えることを特徴とするものである。
【０００７】
なお、この発明の注出容器にあっては、容器本体はその高さ方向略中央位置に、外層体の胴部の内面を内側へ突出させ、内容液の残量減少に伴い内層体を外層体内で反転させる起点となる凹部を有することが好ましい。
【０００８】
また、この発明の注出容器にあっては、底押し部材は、押圧操作により外層体の底面との間に存在する空気を加圧するとともに該加圧された空気を外気導入開口を通じて外層体と内層体との間に導入するよう弾性変形可能に形成されていることが好ましい。
【０００９】
さらに、凹部は、周方向に沿って形成された凹リブであることが好ましい。
【００１０】
あるいは、この発明の注出容器にあっては、凹部は、底押し部材が押圧操作された際に外層体を高さ方向で縮小させるとともに底押し部材の、口部側への移動を許容して内層体を加圧するよう蛇腹状に全周に亘って形成されていることが好ましい。
【００１１】
また、この発明の注出容器にあっては、底押し部材は、該底押し部材と底面との間に外気を取り入れる外気取入孔を有することが好ましい。
【００１２】
さらに、この発明の注出容器にあっては、注出キャップは、外殻体と一体物として形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の注出容器によれば、内容液を注出しても、注出キャップから内層体の内部への外気の流入を防止することができるので、内層体に収容された内容液の空気との接触による劣化を抑制することができる。また、外層体の底部に底押し部材を設け、この底押し部材を用いて内層体を圧迫して内容液を注出する構造としたので、外層体に被せる外殻体のデザイン自由度を高めることができ、従来のスクイズタイプの注出容器に比べて外観上の美観を優れたものとすることができ、高級感を持たせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、この発明に従う一実施形態の注出容器を一部断面で示す側面図である。
【図２】図２は、図１の注出容器の底面図である。
【図３】図３は、図１の注出容器を用いて内容液を注出する様子を示した断面図である。
【図４】図４は、図１の注出容器の変形例を一部断面で示す側面図であり、容器軸線の左側部分では、注出キャップ及びオーバーキャップは省略して示している。
【図５】図５は、この発明に従う他の実施形態の注出容器を示す断面図である。
【図６】図６は、図５の注出容器の底面図である。
【図７】図７は、図５の注出容器を用いて内容液を注出する様子を示した断面図である。
【図８】図８は、図５の注出容器の変形例を一部断面で示す側面図であり、容器軸線の左側部分では、注出キャップ及びオーバーキャップは省略して示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、各図において同様の部材または部分には、符号において十の位以下の数字及び記号を同じものにし、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１に示す実施形態の注出容器１００は、乳液やハンドクリーム等の比較的粘度の高い内容液（例えば、粘度が５０００〜３００００ｍＰａ・ｓ程度の内容液）を収容するものとして好適に用いることができるものであるとともに、容器側面（胴部）をスクイズ（圧搾）することなく内容液の注出が可能なものであり、主として、容器本体１０２と、注出キャップ１０４と、外殻体１０６と、底押し部材１０８と、オーバーキャップ１１０とを備えて成る。
【００１７】
容器本体１０２は、上から順に、口筒部１０２ａ、肩部１０２ｂ、円筒状の胴部１０２ｃ、及び底部１０２ｄを有している。容器本体１０２は、外層体１１２と該外層体１１２に比べて薄肉であり外層体１１２の内面に剥離可能に密着された内層体１１４とを有しており、内層体１１４の内部は内溶液の収納空間Ｓ１とされている。内層体１１４は、収容空間Ｓ１に収容した内容液が後述する方法により注出されてその内容液が減少するのに伴って、外層体１１２の内部で減容変形可能である。
【００１８】
このような容器本体１０２は、例えば、相溶性の低い外層体１１２用の合成樹脂材料と内層体１１４用の合成樹脂材料とを共押出しして形成した積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより形成することができる。
【００１９】
外層体１１２は、容器本体１０２の外形を保持するものであり、容器本体１０２の各部に対応して、上から順に、口筒部１１２ａ、肩部１１２ｂ、円筒状の胴部１１２ｃ、及び底部１１２ｄを有している。
【００２０】
外層体１１２の底部１１２ｄは胴部１１２ｃよりも小径に形成されており、その底面１１６には外層体１１２と内層体１１４との間に外気を導入するためのスリット状の外気導入開口１１８が形成されている。したがって、後述する方法により底押し部材１０８を押圧操作すると、外層体１１２と底押し部材１０８との間の空気が外気導入開口１１８を通じて導入され、これにより内層体１１４が加圧される。
【００２１】
この実施形態において、外気導入開口１１８は、積層パリソンをブロー成形して容器本体１０２を成形する際に金型の合わせ目によって外層体１１２の底面１１６に形成される食い切り部（ピンチオフライン）を開いた底割り構造として構成されている。なお、外気導入開口１１８は、上記構造に限らず、外層体１１２と内層体１１４との間に外気を導入することができるものであれば、例えば穿孔具等により形成した貫通孔など、他の構成とすることもできる。
【００２２】
図１及び２に示すように、外層体１１２の底部１１２ｄには底押し部材１０８が装着されている。この実施形態では、底押し部材１０８は、使用者の押圧操作により弾性変形可能な合成樹脂又はエラストマーからなる被押圧部１２０と、被押圧部１２０を外層体１１２の底部１１２ｄに固定する装着部１２２とを有している。被押圧部１２０は、その外周縁に外層体１１２の底面１１６と装着部１２２との間に挟持されるフランジ１２４を有し、そこから容器軸線Ｏへ向けて下方へ延出するドーム状に形成され、被押圧部１２０と外層体１１２の底面１１６との間には空間Ｓ２が区画されている。被押圧部１２０の中央には外層体１１２の底面１１６との間に外気を取り入れる外気取入孔１２６が設けられている。したがって、この空間Ｓ２は、外気導入開口１１８を通じて外層体１１２及び内層体１１４相互間に連通するとともに、外気取入孔１２６を通じて容器外部と連通している。
【００２３】
装着部１２２は、外層体１１２の底部１１２ｄの外周面に形成された雄ねじ１２８に螺合される雌ねじ１３０を内周面に形成された円筒状の装着壁１３２と、この装着壁１３２の外周面から下方に延出された円筒状の接地壁１３４とからなり、接地壁１３４には、使用者による被押圧部１２０の押圧操作時における使用者の指との干渉を避けるため、少なくとも１つ、図示例では対向箇所に２つの切欠き１３５が形成されている。接地壁１３４の外周面は外殻体１０６の外周面と面一とすることが好ましい。なお、図示例では、被押圧部１２０と装着部１２２は別体として形成されているが、一体部材として形成されていてもよい。
【００２４】
外殻体１０６は、外層体１１２の胴部１１２ｃを被覆する円筒状の胴部１０６ｃ及び外層体１１２の肩部１１２ｂを被覆する肩部１０６ｂを有し、肩部１０６ｂの上端には注出キャップ１０４が一体に連設されて、該注出キャップ１０４を介して外層体１１２に保持されている。外殻体１０６は下端が開放され、容器本体１０２に上から被せるように装着し、注出キャップ１０４を介して容器本体１０２に着脱自在に固定することができる。外殻体１０６は、外層体１１２の胴部１１２ｃのスクイズ変形を規制するよう外層体１１２に比べて高剛性に形成されている。このためには、例えば、外殻体１０６の材料として外層体１１２の樹脂材料よりも引張弾性率の高いものを用いたり、外殻体１０６を外層体１１２に比べて厚肉に形成したり、外殻体１０６をガラス製あるいは金属製としたりすることができる。また、外殻体１０６の肩部１０６ｂの内面には、注出キャップ１０４をねじ込んで外殻体１０６を装着した際に、外層体１１２の肩部１１２ｂの外周面に形成されたリブ状の突起１３６を乗り越えてクリック感をもたらすとともに注出キャップ１０４及び外殻体１０６の容易な緩みを防止するリブ状の凸部１３７が形成されている。
【００２５】
注出キャップ１０４は容器本体１０２の口筒部１０２ａ（外層体１１２の口筒部１１２ａ）に装着されている。注出キャップ１０４は、この実施形態では、外殻体１０６と一体部材であるため外殻体１０６と同一の材料により形成されている。注出キャップ１０４は、中央に筒状の注出口１３８を立設する天壁１４０と該天壁１４０の外周縁に垂設された円筒壁１４２とを有し、円筒壁１４２に形成された雌ねじ１４４が外層体１１２の口筒部１１２ａに形成された雄ねじ１４６に螺合する構成としているが、これに限らず、後述する実施形態のように、注出キャップ１０４は外層体１１２の口筒部１１２ａにアンダーカット等を介して固定するようにしてもよい。
【００２６】
オーバーキャップ１１０は、容器本体１０２の口筒部１０２ａを覆うとともに注出キャップ１０４の注出口１３８の先端を密閉するものであり、円板状の上壁１４８と該上壁１４８の外周縁に垂設された円筒状の側壁１５０とからなり、上壁１４８の下面中央には、注出キャップ１０４の注出口１３８先端に嵌合する環状のシール突起１５２が形成されている。側壁１５０の内周面には、注出キャップ１０４の円筒壁１４２の外周面に形成されたネジ部１５４と係合するネジ部１５６が形成されている。なお、オーバーキャップ１１０に代えて、注出キャップ１０４にヒンジを介して一体かつ開閉自在に設けた蓋体により注出口１３８を密閉するようにしてもよい（図示省略）。
【００２７】
また、この実施形態の注出容器１００において、容器本体１０２の高さ方向の略中央位置には、その全周に亘って凹部としての環状の凹リブ１５８が設けられている。この凹リブ１５８は、容器本体１０２つまり外層体１１２と内層体１１４が一体となってその全周に亘って内側に屈曲することにより形成されている。凹リブ１５８は、容器本体１０２の外周面側においては環状に凹み、内周面側においてはリブ状に突出した形態を有する。このような凹リブ１５８は、例えば、金型を用いて積層パリソンをブロー成形する際に、この金型の内面の対応位置に成形用リブを環状に設けておくことにより形成することができる。
【００２８】
凹リブ１５８を設ける位置は、例えば、内層体１１４の、凹リブ１５８よりも下側の部分が、この凹リブ１５８を起点として上方（口筒部１０２ａ側）へ向けて反転したときに、内層体１１４の反転した部分の先端が口筒部１０２ａまで達するが、注出キャップ１０４の天壁１４０にまでは達しないような位置とするのが好ましい。なお、凹リブ１５８は、周方向に沿って間欠的に形成してもよい。
【００２９】
このように構成された注出容器１００を用いて内容液を注出するには、まず、オーバーキャップ１１０を取り外し、図３（ａ）に示すように、注出容器１００を斜め下方に傾け又は逆さにした状態で保持し、この状態から、図３（ｂ）に示すように、底押し部材１０８の被押圧部１２０の外気取入孔１２６を指で塞いだまま該被押圧部１２０を口筒部１０２ａ側へ押圧操作すると、被押圧部１２０と外層体１１２の底面１１６の間の空間Ｓ２の空気が加圧されるとともに加圧空気が外気導入開口１１８を通じて外層体１１２と内層体１１４の間に導入され、この加圧空気によって内層体１１４が加圧され内容液が注出キャップ１０４の注出口１３８を通って外部に押し出される。内容液が外部に注出されると、注出された内容液の体積の分だけ内層体１１４が減容変形する。このとき、外気導入開口１１８が外層体１１２の底面１１６に配置されているため、内容液が注出されると、内層体１１４はその底部側の部分から剥離し始める。続いて、外気取入孔１２６を開放するとともに被押圧部１２０の押圧を解除すると、被押圧部１２０の弾性特性に基づく形状復元により空間Ｓ２内が陰圧化して該空間Ｓ２内に外気が流入し、被押圧部１２０は元のドーム状の形状に戻る。
【００３０】
このように被押圧部１２０の押圧及びその解除が繰り返されて、内層体１１４から内容液が注出されていくと、内層体１１４はその底部側から口筒部１０２ａの側へ向けて徐々に外層体１１２から剥離しながら減容変形する。しかし、内層体１１４の剥離が凹リブ１５８まで到達すると、図３（ｃ）に示すように、内層体１１４を剥離させようとする力が凹リブ１５８における下側の斜面１５８ａによって弱められる結果、それ以上の剥離は防止され、内層体１１４は凹リブ１５８を起点として口筒部１０２ａの側に向けて反転変形し、これにより内容液を注出口１３８の方向に集めることができる。
【００３１】
また、内層体１１４を反転変形させることにより注出口１３８へ向かう内容液の流路が閉塞されることを防止することができるとともに、内層体１１４の反転した部分の先端が口筒部１０２ａにまで達した場合には、この先端により内層体１１４内の内容液が注出口１３８から押し出されるようになるので、内容液の残量が少なくなった場合でも内容液をスムーズに注出することができる。
【００３２】
このように、注出容器１００によれば、内容液を注出しても、注出口１３８から内層体１１４の内部への外気の流入を防止することができるので、内層体１１４に収容された内容液の空気との接触による劣化を抑制することができる。なお、内容液の粘度が高い場合には、内容液が口筒部１０２ａから注出口１３８にかけての領域に滞留するので、当該部分に滞留する内容液により逆止弁と同様の機能が発揮され、逆止弁を設けずとも注出口１３８を通じての外気の侵入を防止することができる。
【００３３】
また、注出容器１００においては、外層体１１２の底部１１２ｄに底押し部材１０８を設け、この底押し部材１０８を用いて内層体１１４を圧迫して内容液を注出する構造としたので、外層体１１２に被せる外殻体１０６のデザイン自由度を高めることができ、従来のスクイズタイプの注出容器に比べて外観上の美観を優れたものとすることができ、高級感を持たせることも可能である。また、外殻体１０６を着脱自在としたことにより、外殻体１０６の付け替えが可能となり、例えば、容器本体１０２内の内容液が空になった場合には、外殻体１０６を取り外すとともに新たな容器本体１０２に装着して再利用することができる。
【００３４】
図４を参照し、図１で示した注出容器１００の変形例について説明する。この変形例に係る注出容器２００は、注出キャップ２０４を外殻体２０６とは別体して形成したものである。
【００３５】
具体的には、外殻体２０６は、外層体２１２の胴部２１２ｃを覆う筒状の胴部２０６ｃと外層体２１２の肩部２１２ｂを覆うテーパー筒状の肩部２０６ｂとを有し、肩部２０６ｂの内面には外層体２１２の肩部外面と嵌合する嵌合爪２６０が設けられている。また、注出キャップ２０４の円筒壁２４２は、図１で示した実施形態のものよりも短く形成されるとともに容器本体２０２の口筒部２０２ａの外面にアンダーカット嵌合により保持されている。
【００３６】
また、この注出容器２００では、オーバーキャップ２１０のネジ部２５６と係合するネジ部２５５は、注出キャップ２０４の円筒壁２４２ではなく、外層体２１２の口筒部２１２ａの外周面に設けられている。
【００３７】
図５を参照し、この発明に従う他の実施形態の注出容器３００について説明する。この実施形態の注出容器３００は、外層体３１２を高さ方向（容器軸線Ｏ方向）に沿って外殻体３０６内で伸縮可能に形成し、底押し部材３０８の押圧操作により外層体３１２を高さ方向に縮小させることで内層体３１４を加圧して内容液を注出するように構成したものである。
【００３８】
具体的には、容器本体３０２の高さ方向略中央位置に形成される凹部は全周に亘って蛇腹状に屈曲成形された山折り屈曲部３５８として形成されている。
【００３９】
また、図５及び６に示すように、底押し部材３０８は、中央に押釦３２０ａを突設した円板状の被押圧部３２０と、被押圧部３２０の外周縁に立設された装着部３２２とを有し、装着部３２２は外層体３１２の底部３１２ｄにねじ止めされている。この実施形態では、被押圧部３２０の押圧力を効率良く外層体３１２の胴部３１２ｃに伝達して山折り屈曲部３５８を縮めるため、被押圧部３２０は押圧操作により変形しないよう剛性が高められているとともに補強リブ３６２で補強されている。また、外殻体３０６により底押し部材３０８の移動を案内するため、外殻体３０６は底押し部材３０８を超えて下方に延出し、その下端部を接地部３３４としている。なお、被押圧部３２０と装着部３２２は一体部材として形成されているが、これらは別体として形成されていてもよい。
【００４０】
このように構成された注出容器３００を用いて内容液を注出するには、まず、オーバーキャップ３１０を取り外し、図７（ａ）に示すように、注出容器３００を斜め下方に傾け又は逆さにした状態で保持し、この状態から、図７（ｂ）に示すように、底押し部材３０８の被押圧部３２０の外気取入孔３２６を指で塞いだまま該被押圧部３２０を口筒部３０２ａ側へ押圧操作すると、その押圧力が装着部３２２を介して外層体３１２の胴部３１２ｃへ伝わり、山折り屈曲部３５８が縮変形するとともに、外層体３１２の胴部３１２ｃの、山折り屈曲部３５８よりも下側部分が外殻体３０６に案内されながら口筒部３０２ａ側へ移動する。これにより、内層体３１４内の内容液が加圧され、内容液は注出キャップ３０４の注出口３３８を通って外部に押し出される。続いて、外気取入孔３２６を開放するとともに被押圧部３２０への押圧を解除すると、山折り屈曲部３５８の弾性特性に基づく形状復元（伸張）により外層体３１２の胴部３１２ｃが元に位置に戻り、この際、外層体３１２と内層体３１４との間が陰圧化して外気導入開口３１８を通じて空間Ｓ２内の空気が流入し、内層体３１４はその底部側の部分から剥離する。２回目以降の底押し部材３０８の押圧操作では、外層体３１２と内層体３１４の間に空気が存在するため、外気取入孔３２６を指で塞いで被押圧部３２０を押圧すると外層体３１２と内層体３１４の間の空気が加圧され、この加圧空気によって内層体３１４が加圧され内容液が注出キャップ３０４の注出口３３８を通って外部に押し出される。
【００４１】
このように被押圧部３２０の押圧及びその解除が繰り返されて、内層体３１４から内容液が注出されていくと、内層体３１４はその底部側から口筒部３０２ａの側へ向けて徐々に外層体３１２から剥離しながら減容変形する。しかし、内層体３１４の剥離が山折り屈曲部３５８まで到達すると、図７（ｃ）に示すように、内層体３１４を剥離させようとする力が山折り屈曲部３５８における下側の斜面３５８ａによって弱められる結果、それ以上の剥離は防止され、内層体３１４は山折り屈曲部３５８を起点として口筒部３０２ａの側に向けて反転変形し、これにより内容液を注出口３３８の方向に集めることができる。
【００４２】
また、内層体３１４を反転変形させることにより注出口３３８へ向かう内容液の流路が閉塞されることを防止することができるとともに、内層体３１４の反転した部分の先端が口筒部３０２ａにまで達した場合には、この先端により内層体３１４内の内容液が注出口３３８から押し出されるようになるので、内容液の残量が少なくなった場合でも内容液をスムーズに注出することができる。
【００４３】
このように、注出容器３００によれば、内容液を注出しても、注出口３３８から内層体３１４の内部への外気の流入を防止することができるので、内層体３１４に収容された内容液の空気との接触による劣化を抑制することができる。なお、内容液の粘度が高い場合には、内容液が口筒部３０２ａから注出口３３８にかけての領域に滞留するので、当該部分に滞留する内容液により逆止弁と同様の機能が発揮され、逆止弁を設けずとも注出口３３８を通じての外気の侵入を防止することができる。
【００４４】
また、注出容器３００においては、外層体３１２の底部３１２ｄに底押し部材３０８を設け、この底押し部材３０８を用いて内層体３１４を圧迫して内容液を注出する構造としたので、外層体３１２に被せる外殻体３０６のデザイン自由度を高めることができ、従来のスクイズタイプの注出容器に比べて外観上の美観を優れたものとすることができ、高級感を持たせることも可能である。また、外殻体３０６を着脱自在としたことにより、外殻体３０６の付け替えが可能となり、例えば、容器本体３０２内の内容液が空になった場合には、外殻体３０６を取り外すとともに新たな容器本体３０２に装着して再利用することができる。
【００４５】
図８を参照し、図５で示した注出容器３００の変形例について説明する。この変形例に係る注出容器４００は、注出キャップ４０４を外殻体４０６とは別体して形成したものである。
【００４６】
具体的には、外殻体４０６は、外層体４１２の胴部４１２ｃを覆う筒状の胴部４０６ｃと外層体４１２の肩部４１２ｂを覆うテーパー筒状の肩部４０６ｂとを有し、肩部４０６ｂの内面には外層体４１２の肩部４１２ｂの外面と嵌合する嵌合爪４６０が設けられている。また、注出キャップ４０４の円筒壁４４２は、図５で示した実施形態のものよりも短く形成されるとともに容器本体４０２の口筒部４０２ａの外面にアンダーカット嵌合により保持されている。
【００４７】
また、この注出容器４００では、オーバーキャップ４１０のネジ部４５６と係合するネジ部４５５は、注出キャップ４０４の円筒壁４４２ではなく、外層体４１２の口筒部４１２ａの外周面に設けられている。
【００４８】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されず、種々の変更、追加が可能である。例えば、上述の実施形態においては、容器本体１０２，２０２，３０２，４０２を、外層体１１２，２１２，３１２，４１２と内層体１１４，２１４，３１４，４１４とを積層パリソンのブロー成形により成形した積層剥離容器として構成した例を示したが、これに限定されず、外層体１１２，２１２，３１２，４１２と内層体１１４，２１４，３１４，４１４とを別々に形成した後、内層体１１４，２１４，３１４，４１４を外層体１１２，２１２，３１２，４１２の内部に組み込むようにした二重容器として構成することもできる。
【００４９】
また、この発明の注出容器は、比較的粘度の高い内容液を収納する用途に限らず、比較的粘度の低い化粧水や食品調味料を収納するものとして用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明によれば、容器の開封後も内容液の良好な品質を維持しつつ外観上の美観に優れた新規な注出容器を提供することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１００，２００，３００，４００  注出容器
１０２，２０２，３０２，４０２  容器本体
１０２ａ，２０２ａ，３０２ａ，４０２ａ  容器本体の口筒部
１０２ｂ，２０２ｂ，３０２ｂ，４０２ｂ  容器本体の肩部
１０２ｃ，２０２ｃ，３０２ｃ，４０２ｃ  容器本体の胴部
１０２ｄ，２０２ｄ，３０２ｄ，４０２ｄ  容器本体の底部
１０４，２０４，３０４，４０４  注出キャップ
１０６，２０６，３０６，４０６  外殻体
１０８，２０８，３０８，４０８  底押し部材
１１０，２１０，３１０，４１０  オーバーキャップ
１１２，２１２，３１２，４１２  外層体
１１２ａ，２１２ａ，３１２ａ，４１２ａ  外層体の口筒部
１１２ｂ，２１２ｂ，３１２ｂ，４１２ｂ  外層体の肩部
１１２ｃ，２１２ｃ，３１２ｃ，４１２ｃ  外層体の胴部
１１２ｄ，２１２ｄ，３１２ｄ，４１２ｄ  外層体の底部
１１４，２１４，３１４，４１４  内層体
１１６，２１６，３１６，４１６  底面
１１８，２１８，３１８，４１８  外気導入開口
１２０，２２０，３２０，４２０  被押圧部
１２２，２２２，３２２，４２２  装着部
１２４，２２４  フランジ
１２６，２２６，３２６，４２６  外気取入口
１２８，２２８，３２８，４２８  雄ねじ
１３０，２３０，３３０，４３０  雌ねじ
１３２，２３２，３３２，４３２  装着壁
１３４，２３４  接地壁
１３５，２３５，３３５，４３５  切欠き
１３６，２３６，３３６，４３６  突起
１３７，２３７，３３７，４３７  凸部
１３８，２３８，３３８，４３８  注出口
１４０，２４０，３４０，４４０  天壁
１４２，２４２，３４２，４４２  円筒壁
１４４，３４４  雌ねじ
１４６，３４６  雄ねじ
１４８，２４８，３４８，４４８  上壁
１５０，２５０，３５０，４５０  側壁
１５２，２５２，３５２，４５２  シール突起
１５４，３５４  ネジ部
１５６，２５６，３５６，４５６  ネジ部
１５８，２５８  凹リブ
１５８ａ，２５８ａ  斜面
２５５，４５５  ネジ部
２６０，４６０  嵌合爪
３３４，４３４  接地部
３５８，４５８  山折り屈曲部
３５８ａ，４５８ａ  斜面
３６２，４６２  補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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