(57)【要約】本発明は、ホース継手にガスケットを挿入し、それから取り外すための工具を提供する。この工具は、軸および、この軸の一端に結合された前部および後部を有する。後部は、ガスケットに押し付けて、ガスケットを適正位置に押し込むための平坦な下面を有する。後部は、挿入したときに、ガスケットに過度な跡をつけたり損傷を与えたりしないように十分広い表面積を有する。ガスケットを取り外すとき、前部はガスケットの裏面とガスケット座部との間に挿入される。次いで、後部をガスケット座部に接するまで動かし、テコのように用いて、前部をガスケット座部から引き上げる。このような持上げ運動によって、ガスケットがホース継手から持ち上げられる。
2005526931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホース継手内のガスケットを操作するための工具であって、
軸；
軸の第１の末端に結合し、そこから前方に延在する前部(nose)；および
軸の第１の末端に結合し、そこから後方に延在する後部(heel)；
を含み、軸が後方に旋回したとき、前部が後部とは反対方向に動くように、軸および後部が配置されていることを特徴とする該工具。
【請求項２】
後部が略半円状の外周を有する請求項１記載の工具。
【請求項３】
後部が略平面状である請求項２記載の工具。
【請求項４】
後部の略半円状の外周の半径が、取り外そうとするガスケットの内側半径(an inner radius)以下である請求項３記載の工具。
【請求項５】
前部および後部はいずれも略平面状であって、軸が直角ではない角度で前部および後部に結合している請求項１記載の工具。
【請求項６】
軸と前部との間で鋭角が形成され、軸と後部との間で鈍角が形成されるように、軸が前部に結合している請求項５記載の工具。
【請求項７】
軸、前部、および後部の全てが滅菌可能な材料で作製されている請求項１記載の工具。
【請求項８】
軸、前部、および後部の全てがステンレス鋼で作製されている請求項７記載の工具。
【請求項９】
軸が、その少なくとも一部分に沿って定められたローレット加工表面を含む請求項１記載の工具。
【請求項１０】
軸の第１の末端の反対側の第２の末端に結合したもう一つの前部およびもう一つの後部をさらに含む請求項１記載の工具。
【請求項１１】
もう一つの前部およびもう一つの後部が、前記前部および前記後部に対して実質的に平行に配向されている請求項１０記載の工具。
【請求項１２】
前部が、互いに向かって傾いて前縁部につながる２つの側縁部を含む請求項１記載の工具。
【請求項１３】
前部が軸から第１の距離分前方に延在し、後部が軸から第２の距離分後方に延在し、第１の距離は第２の距離よりも大きい請求項１記載の工具。
【請求項１４】
前部が勾配付き先端を含む請求項１記載の工具。
【請求項１５】
前部および後部が軸から着脱できる請求項１記載の工具。
【請求項１６】
前部が、取り外そうとするガスケットの幅以上の距離分勾配付けされている請求項１４記載の工具。
【請求項１７】
ホース継手内のガスケットを操作するための工具であって、ここに、このホース継手は座部を有し、ガスケットが作動可能位置にあるとき、ガスケットは座部に支えられ、
軸；
軸の第１の末端に結合し、略平坦な上面および略平坦な下面を有し、取り外そうとするガスケットとガスケットを支えている座部との間に挿入されるように作製された前部；および
前部から離れて軸の第１の末端に結合し、座部の内径(an inner diameter)よりも大きく作製され、略平坦な下面を有する後部；
を含む該工具。
【請求項１８】
後部が略半円状の外周を有する請求項１７記載の工具。
【請求項１９】
後部の略半円状の外周の半径が、取り外そうとするガスケットの内側半径(an inner radius)以下である請求項１８記載の工具。
【請求項２０】
後部の略半円状の外周の半径が、座部の内側半径(an inner radius)以上である請求項１８記載の工具。
【請求項２１】
前部および後部が、各々、略平面であり、互いに対して略共平面であって、互いに連結されている請求項１７記載の工具。
【請求項２２】
軸と前部との間で鋭角が形成され、軸と後部との間で鈍角が形成されるように、軸が結合している請求項２１記載の工具。
【請求項２３】
軸、前部、および後部の全てが滅菌可能な材料で作製されている請求項１７記載の工具。
【請求項２４】
軸が、その少なくとも一部分に沿って定められたローレット加工表面を含む請求項１７記載の工具。
【請求項２５】
軸の第１の末端の反対側の第２の末端に結合したもう一つの前部およびもう一つの後部をさらに含む請求項１７記載の工具。
【請求項２６】
もう一つの前部およびもう一つの後部が、前記前部および前記後部に対して実質的に平行に配向されている請求項２５記載の工具。
【請求項２７】
前部が、互いに向かって傾いて前縁部につながる２つの側縁部を含む請求項１７記載の工具。
【請求項２８】
前部が勾配付き先端を含む請求項１７記載の工具。
【請求項２９】
前部および後部が軸から着脱できる請求項１５記載の工具。
【請求項３０】
前部および後部に結合し、軸の末端に解放可能にねじ止めできるカラーをさらに含む請求項２９記載の工具。
【請求項３１】
前部が、取り外そうとするガスケットの幅以上の距離分勾配付けされている請求項２８記載の工具。
【請求項３２】
前部は軸から第１の距離分前方に延在し、後部は軸から第２の距離分後方に延在し、第１の距離は第２の距離よりも大きい請求項１７記載の工具。
【請求項３３】
筒状ホース継手内のガスケットを操作するための工具であって、
軸；および
軸の第１の末端に結合し、略平面の下面およびこの下面に隣接する縁部を有し、ここに、この縁部は、少なくともその一部分に沿って弧状であって、ホース継手の結合によってガスケットがノズルに押し付けられた後、ガスケットの内径(an inside diameter)の半分以下の曲率半径を有する後部；
を含む該工具。
【請求項３４】
略平面の下面が軸に対して直角ではない角度を形成するように、後部が軸に結合している請求項３３記載の工具。
【請求項３５】
略平面の下面が軸に対して８５から１１０度の間の角度を形成するように、後部が軸に結合している請求項３４記載の工具。
【請求項３６】
後部が軸から着脱できる請求項３３記載の工具。
【請求項３７】
軸の第１の末端の反対側の第２の末端に結合した第２の前部をさらに含む請求項３３記載の工具。
【請求項３８】
軸の第１の末端の反対側の第２の末端に結合し、ガスケット座部とガスケット座部に接するガスケットとの間に収まるように作製された前部をさらに含む請求項１記載の工具。
【請求項３９】
前部が軸から第１の距離分延在し、後部が軸から第２の距離分延在し、第１の距離が第２の距離よりも大きい請求項３８記載の工具。
【請求項４０】
前部が勾配付き先端を有する請求項３９記載の工具。
【請求項４１】
ガスケットがガスケット座部の隣に位置するホース継手からガスケットを取り外す方法であって、
一方の末端にフランジを有する軸を準備し、このフランジは第１の末端および第２の末端を有し、第２の末端は第１の末端から離れて位置し；
フランジをガスケットに向けてホース継手に挿入し；
フランジの第１の末端をガスケットとガスケット座部の一部分との間に配置し；
フランジの第２の末端を座部の少なくとも一部分に配置し；
第２の末端を実質的に座部に接触させたまま、フランジの第１の末端およびガスケットの一部を座部から持ち上げるように軸を旋回し；次いで
フランジの第１の末端および第２の末端をガスケット座部から引き離すことを特徴とする該方法。
【請求項４２】
軸の他方の末端に結合したもう一つのフランジを準備し、このもう一つのフランジは前記フランジとは異なったように作製され；
前記フランジとこのもう一つのフランジとの間で選択を行い；次いで
選択したフランジを用いてガスケットを取り外すことをさらに含む請求項４１記載の方法。
【請求項４３】
ガスケットが環帯状であり、フランジの第２の末端を配置させることがこの第２の末端をガスケットの内径(the inside diameter)を通してガスケット座部の一部分に接触させるように動かすことを含む請求項４１記載の方法。
【請求項４４】
ガスケットをホース継手内に挿入し、このガスケットをホース継手内のガスケット座部に配置する方法であって、
一端にフランジを有する軸を準備し、このフランジは弧状縁部およびこの弧状縁部に隣接する略平坦な下面を含み；
ガスケットをホース継手の一端に挿入し；
軸をホース継手に挿入し；
ガスケットの少なくとも一部分に接触するようにフランジの略平坦な下面を動かし；次いで
ガスケットがガスケット座部に接触するまで、フランジでガスケットをホース継手内部にさらに押し込むことを特徴とする該方法。
【請求項４５】
実質的に前記弧状縁部をホース継手内に接触させ続けながら、ガスケットをホース継手に押し込むことをさらに含む請求項４４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概略的には、ホース継手に用いられるガスケットに関し、より詳しくは、そのようなガスケットを挿入し、取り外すための改良された方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、消火用ホースから、ガソリンを給油トラックから抜き取るために用いられるガソリン用ホースや、様々な製造工程中に液体製品を輸送するのに用いられる多種の工業用ホースにいたるまで、広範で多様な工業においてホースが用いられている。ホース継手を用いて、これらのホースを他の容器や構造体に結合する。ほとんどのホース継手はガスケットを含み、それで液体が漏れ出すのを防止する。典型的には、このガスケットはＯ型リングであり、ゴムまたは他のタイプの圧縮性材料で作製される。このガスケットはホースの一端とホースが結合されるノズルとの間に挟持される。ガスケットには圧縮性があるので、ガスケットとノズルとの間でしっかりとした、主として液密適合が確実になる。
【０００３】
ある種のアプリケーションにおいて、これらのガスケットがホース継手から繰り返して取り外せることは望ましいというよりも、むしろ必要なことである。例えば、多種の液体を運搬するためにホースを用いている状況下では、別種の液体を輸送するためにこのホースを再使用する前に、ガスケットを取り外して清掃または交換することが望ましい。そのような清掃または交換は、同じホースおよび継手を用いて輸送される次の液体の汚染を防止する。そのような汚染防止は、ホースを通って送り出される液体が医薬製品、食品その他の無菌または非汚染状態を保たなければならない製品である場合、特に重要である。別の場合、送り出される液体のうちのある一つの液体とこれらのガスケットのある一つの材料とが反応性であるかもしれず、これらの望ましくない反応を回避するためにガスケットを変更しなければならないので、頻繁なガスケット変更が重要である。さらに別の場合、単に、ガスケットが磨耗したために、または清掃もしくは殺菌の必要があるためにガスケットを変更しなければならないであろう。したがって、そのような変更が頻繁に必要な状況を含む様々な状況下、ホース継手内のガスケットを変更する要望や必要が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
今まで、ガスケットの変更には必ず何等かの困難があった。ノズルに連結する際に負荷される圧力がガスケットをホース継手内に固く挟み込んでしまうので、ガスケットを取り外すことはしばしば困難であった。このように挟み込んでしまうと、ノズルから継手を外した後でも、ガスケットは継手に貼り付いている。継手にねじ回しかプライヤーを差し込んでガスケットを外せばよいが、これらの工具の使用にはある種の困難もある。これらの工具は、取り外すとき、よくガスケットを損傷し、そのため、ガスケットの効力が低下するか、またはそのガスケット全ての廃棄を余儀なくするであろう。ねじ回しやプライヤーの使用は、ときには、ホース継手の内面に欠き傷を付けたり、穴を開けてしまう。この種の損傷は高価なホース継手を完全に廃棄することを余儀なくさせる。ホース継手またはガスケットいずれかの欠き傷および穴は材料の断片を発生させることもあり、汚染を防止するための除去が必要となる。このような除去は、ガスケットの変更のコストや困難性をさらに上昇させる。
最初にガスケットを挿入するときにも、ガスケットの取り外しに関わる困難がしばしば存在する。この挿入プロセスにも、ねじ回しやプライヤーが用いられることがよくあるが、上記の問題を引き起こす。
【０００５】
上記問題に鑑み、ガスケットの挿入および取り外しプロセスを簡便にする方法が必要性とされる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の概要
したがって、本発明は、ガスケットをホース継手に挿入し、そこから取り外すための改良された方法および装置を提供する。この装置は、ガスケットを挿入し、取り外すためのどちらにも特別に設計され、ガスケットおよびホース継手のいずれにもほとんど損傷を与えない。これは、廃棄すべきガスケットおよびホース継手の数を減らすことになる。かくして、より経済的かつ効率的に、ガスケット変更プロセスを行うことが可能である。
【０００７】
本発明の一つの局面によれば、ホース継手からガスケットを取り外すためのガスケット取外し工具が提供される。このガスケット取外し工具は、軸、前部(nose)、および略平面の後部(heel)を含む。この前部は、軸の第１の末端に結合し、そこから前方に延在する。この後部は、軸の第１の末端に結合し、そこから後方に延在する。軸が後方に旋回したとき、前部が後部とは反対方向に動くように、軸および後部が配置されている。
【０００８】
本発明のもう一つの局面によれば、軸、前部および後部を含むガスケット取外し工具が提供される。この前部は、軸の第１の末端に結合し、略平坦な上面および略平坦な下面を有する。前部は、取り外そうとするガスケットとガスケットを支えるガスケット座部との間に挿入されるように作製される。この後部は、軸の第１の末端に結合し、ガスケット座部の内径(an inner diameter)よりも大きく作製される。後部は、略平坦な下面を有する。
【０００９】
本発明のもう一つの局面によれば、筒状ホース継手内のガスケットを操作するための工具が提供される。この工具は、軸およびこの軸の一端に結合した後部を含む。後部は、略平坦な下面および下面に隣接する縁部を有する。この縁部は、弧状の少なくとも一部分を有する。弧状部分は、ホース継手の結合によってガスケットがノズルに押し付けられた後、ガスケットの内径(an inside diameter)の半分以下の曲率半径を有する。
【００１０】
本発明のさらにもう一つの局面によれば、ガスケットをホース継手から取り外す方法が提供され、ここに、ガスケットはガスケット座部の隣に位置する。この方法は、一端に結合したフランジを有する軸を提供することを含む。このフランジをガスケットに向けてホース継手に挿入し、フランジの第１の末端をガスケットとガスケット座部の一部分との間に配置する。次いで、フランジの第２の末端を座部の少なくとも一部分に配置する。第２の末端を実質的に座部に接触させたまま、フランジの第１の末端およびガスケットの一部分を座部から持ち上げるように、軸を旋回させる。次いで、第１および第２の末端をガスケット座部から引き離す。
【００１１】
本発明のなおもう一つの局面によれば、ガスケットをホース継手に挿入し、次いで、ガスケットをホース継手内のガスケット座部に配置する方法が提供される。この方法は、一端にフランジを有する軸を準備することを特徴とする。このフランジは弧状縁部およびこの弧状縁部に隣接する略平坦な下面を含む。このガスケットおよび軸をホース継手の一端に挿入する。ガスケットの少なくとも一部分に接触するようにフランジの略平坦な下面を動かし、次いで、ガスケットが動いてガスケット座部に接するように、ガスケットを押し下げる。
【００１２】
本発明のさらに別の局面において、この工具の後部は略半円状の外周を有することができ、その半径は、取外しまたは挿入しようとするガスケットの内側半径(the inner radius)よりも小さい。前部および後部はいずれも略平面状であって、軸が直角でない角度で軸に結合している。この工具は、第１の後部および前部と反対側の末端で軸に結合したもう一つの前部およびもう一つの後部をさらに含むことができる。前部の前方は勾配付けがされ、工具全体をステンレス鋼のごとき滅菌可能な材料で作製することができる。
【００１３】
本発明の方法および装置は、今までの多くの欠点を回避するガスケットの操作の仕方を提供する。このガスケット工具はガスケットおよびホース継手に与える損傷を低減させつつ、ガスケットを挿入取外しするための簡便かつ十分なやり方を提供する。ガスケットを交換するためのかつての方法や装置にかかる労力や材料費を削減する。当業者が付随する図面とともに本明細書を読めば、本発明のこれらのおよびその他の利点は明らかとなるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を付随する図面を参照して説明する。いくつかの図面において、同様の符号は同様の構成要素に対応する。本発明の一つの具体例のガスケット工具２０を図１および図１Ａに図示する。ガスケット工具２０は、第１の末端２４および第２の末端２６を有する長い軸２２を含む。フランジ２８は第１の末端２２で２４軸に結合する。フランジ２８は前部３０および後部３２を含む。前部３０および後部３２は反対方向に軸２２から外側に延在する。前部３０は、主にガスケットをホース継手から取り外すときに用い、後部３２は、より詳しく以下で説明するように、挿入および取外しプロセスの両方で用いる。
【００１５】
前部３０は２つの縁部３４を含み、それらは互いに対して傾いて前方に延在する。前部３０は上面３６および下面３８をさらに含み、それらは略平坦または平面状である。前部３０の前端を勾配付けされた先端４０とすることもできる。勾配付けされた先端４０は、より詳しく以下で説明するように、ガスケットとこのガスケットを支える座部との間への前部３０の挿入を容易にする。したがって、前部３０は、好ましくは、比較的薄く、互いに向かって漸減して勾配付けされた先端４０が形成された平面状の表面を持つように作製されるが、付随する図面に図示されたもの以外の他の形状も可能である。前部の先端４０はガスケットの下に一層簡単に挿入できるように勾配付けされるが、簡単にガスケットを切断したり、損傷を与えたりするほど鋭利な刃先になるような角度にまでは勾配付けしないことが好ましい。他の寸法も用い得るが、前部の先端４０は、その外側末端にて１／６４インチの厚さにすることができ、それは、通常、ガスケットへの過度の損傷を回避するのに適した厚さである。
【００１６】
後部３２は、前部３０、上面４４および下面４６とは反対に、軸２２から後方に延在する。上面４４および下面４６は、例示した具体例において、略平面状かつ平行であり、縁部４２で終わる。縁部４２は、上方または下方から見たとき、略半円形状をしている。この半円形状は、軸２２の中心から縁部４２に向かって外側に延在する半径を定める。好ましくは、この半径は、必然ではないが、ガスケットを圧縮した後に取り外そうとするガスケットの内側半径(the inside radius)以下である。ガスケットの内側半径(the inside radius)以下であることによって、後部３２はＯ型ガスケットの開口中心を通って自由に挿入される。使用の間、ガスケットは、典型的に、ガスケット座部とホース継手が結合しているノズルとの間で圧縮されている。この圧縮は、しばしば、半径方向の外側および内側の両方にガスケットを絞り出し、これによって、ガスケットの実測内側半径(the measured inside radius)が小さくなる。後部３２がこの半径の小さくなったガスケットに収まることを保障するために、後部３２の半円状部分はこの圧縮された半径以下であるべきである。より詳しく以下で説明するように、ガスケットを取り外す間、後部がガスケット座部に接するようにするために、縁部４２の半円状部分の半径は、ガスケット座部の内側半径(an inside radius)より大きくもなければならない。後部３２の縁部４２を添付図面に図示されたものから変更して、真の半円（円の半分）よりも大きいかまたは小さい曲線状、すなわち、弧状部分を含むことができる。円弧のある一部分が好ましいが、後部３２の縁部４２をさらに修正して、部分的にまたは全体的に非弧状にすることもできる。
【００１７】
例示した具体例において、前部３０および後部３２は略共平面である。好ましくは、前部３０および後部３２は、必然ではないが、直角ではない（すなわち、９０°ではない；図１を参照せよ。）角度の角度Ａにて軸２２に結合する。角度Ａは、好ましくは約５度であるが、この角度から大きく変動した値を本発明の範囲内で用い得る。通常、角度Ａは、軸２２およびフランジ２８がホース継手内に完全に挿入され、ガスケットを操作するのに用いられるようにする角度に限定されるだけである。好ましくは、軸２２と前部３０との間に鋭角が形成され、軸２２と後部３２との間に鈍角が形成されるように、軸２２とフランジ２８との間の角度も選ばれる。より詳しく以下で説明するように、角度Ａは、軸２２を後方により大きく引っ張れるようにすることによって、ガスケットの取外しを容易にして、ガスケットをホース継手から持ち上げる。
【００１８】
軸２２の第２の末端２６は、もう一つの、すなわち、第２のフランジ２８’を含み、それは、前部３０’および後部３２’を有する。それらは、寸法を除けば、フランジ２８、前部３０および後部３２と全て同じである。具体的には、フランジ２８は特定のサイズのガスケットおよびホース継手に用いるような寸法であり、フランジ２８’は異なるサイズのガスケットおよびホース継手に用いるような寸法である。フランジ２８とフランジ２８’とを同一の軸２２に組み合わせることによって、２つの異なるサイズのガスケットおよびホース継手に単一の工具２２を用い得る。寸法は、ここに記載したものから変化させることが可能であるが、フランジ２８は（ガスケットの内径(the inside diameter)が）１インチおよび１インチ半のホース継手に用いる寸法である。後部３２の半径は、軸２２の中心から半円状縁部４２までを測定したとき、０．７５０インチである。軸２２の中心から前部３０の先端までの距離（図２の寸法ａ）は１．０６２インチであり；前部３０の先端幅（寸法ｂ）は０．３１２インチであって；前部３０の勾配の長さ（寸法ｃ）は０．３７５インチである。これらの正確な寸法は本発明には重要ではなく、かなり変更し得る。しかしながら、上記のごとく、後部３２の半径をガスケットの内側半径(the inside radius)以下とすることが好ましい。また、後部３２の半径をガスケット座部４８の内側半径(the inside radius)（図７の寸法ｅ）よりも若干大きくして、後部３２をガスケット座部４８に接するようにする。さらに、前部３０の先端から縁部４２の後部までの全長をガスケットの内側からホース継手の反対側の内面７４までの距離（図１０の寸法ｆ）よりも小さくすることが好ましい。これは、フランジ２８が、まずガスケットの一部分の下に挿入されるのに十分に小さいことを保障する。上記した寸法の変動だけではなく、前部３０および後部３２の形状を図面に図示されるものからかなり変化させてもよい。
【００１９】
フランジ２８’は２インチホース継手に用いるように作製する。図１および３を参照すると、フランジ２８’は、半径０．９３７インチの半円状縁部４２’を含む。軸２２の中心から前部３０’の先端までの距離（寸法ａ’）は１．２５０インチであり；前部３０’の先端幅（寸法ｂ’）は０．３１２インチであって；前部３０’の勾配の長さ（寸法ｃ’）は０．３７５インチである。前部３０’の勾配の長さは前部３０のそれと同じであり、通常、用いるガスケットの厚みに対応する。フランジ２８および２８’だけではなく、異なる形状やサイズのフランジの工具２０も用い得る。複数の異なるフランジのいずれかの所望する組合せで、単一の軸２２に結合させるか、または、それらを軸の単一の末端にのみ搭載することが可能である。フランジ２８’は軸２２に角度Ｂにて結合し、その角度は角度Ａと同一であるのが好ましいが、軸２２とフランジ２８’との間で他の角度関係を用い得る。フランジ２８’は、フランジ２８と逆向きに、それと平行に対面するように配向させるか、または別の配向で結合させることができる。
【００２０】
１インチホース継手に用いるように作製されたフランジ２８を含む工具２０を所望すれば、そのようなフランジの半径は０．４６８インチであろう。それは、さらに、結合した軸の中心から前部先端までの長さが０．７１８インチであり；工具先端幅が０．３１２インチであって；勾配の長さが０．３７５インチである。上記したように、これらの寸法は単に例示である。
【００２１】
工具２０の軸２２は第１の末端２４と第２の末端２との間にローレット加工表面部５０をさらに含む。ローレット加工部５０は、工具５０を用いるとき、特に、ユーザーが手袋をはめているときや工具が濡れているときに、ユーザーの手がすべるのを防止する。他の寸法を用いることができるが、軸２２の長さは０．５インチの直径、および７インチであろう。
【００２２】
好ましくは、工具２０は、滅菌アプリケーションに用いるために、全体が滅菌可能な材料で作製される。また、工具２０は、好ましくは、ホース継手を通して送り出される広範な液体に由来するいかなる残留物とも反応しないように比較的不活性な材料で作製される。他の材料を用いることができるが、工具２０は、好ましくは、ステンレス鋼で作製される。あるいは、工具２０は陽極酸化処理アルミニウム、硬質ナイロン、炭素鋼その他の材料で作製し得る。フランジ２８および２８’は軸２２にシーム溶接するか、または他の手段で保持される。
【００２３】
以下、工具２０の操作および使用を図４〜１１を参照して説明する。本発明が適用されるホース継手５２を図４〜５に図示する。ホース継手はミズーリ州カンザスシティのシバコン(Civacon)が販売するカムロック（登録商標）カム・アンド・グルーブ急速着脱ホース継手（KamlokTM cam and groove quick disconnect hose coupling)でも、別のタイプのホース継手でもよい。ホース継手５２は一端でホース５４に結合し、その他端では選択的にノズル５６に着脱可能となっている。ノズル５６は、めねじ５７によって恒久的にタンク、別のホース、その他の構造体に結合させることができる。あるアプリケーションにおいて、ゲージ５８をノズル５６の近くに結合させてもよい。ホース継手５２は一対の固定用アーム６０によりノズル５６に選択的に固定することができる。固定用アーム６０は解放位（図４）と固定位（図５）との間で移動可能である。ホース継手をノズル５６に結合し、固定用アーム６０が固定位にあるとき、液密封止がホース５４とノズル５６との間で形成される。
【００２４】
図６は、ノズル５６、ホース５４、ホース継手アッセンブリー６２およびガスケット６４を含むホース継手アッセンブリー６２をより詳細に図示する。ホース継手アッセンブリー６２は、ホース継手５２および、ホース５４の内部に部分的に収まるホース挿入部すなわちバーブ６６(barb 66)を含む。ホース挿入部６６は略筒形状であり、輸送される液体が流れる内部通路すなわち内腔６８を含む。ガスケット座部４８はホース挿入部６６の上端に定められ、ガスケット６４がホース継手５２の中に挿入されたとき、ガスケット６４に接触する。ガスケット６４は、略Ｏ型リング、すなわち環帯状であり；好ましくは、略平面、平行な半径方向表面６４ａ,６４ｂおよび、ガスケットの中心軸ｘに対しても平行である略平面、平行な軸方向表面６４ｃ,６４ｄを有する。図８にもっともよく示されているように、ホース継手５２がノズル５６をホース挿入部６６に固定したとき、ガスケット６４はノズル５６の末端７０とガスケット座部４８との間に挟持される。図８は、操作可能な位置にあるガスケット６４をホース継手５２によりノズル５６に締め付けられたホースインサート６６とともに例示する。
【００２５】
ガスケット６４をホース継手５２に挿入するための工具２０の使用を図７に例示する。まず、手その他の手段でガスケット６４を部分的にホース継手５２に挿入する。ホース継手５２に対するサイズのため、図７に図示するように、しばしば、まずガスケット６４はある角度でホース継手５２に入る。その向きにかかわらず、工具２０の後部３２によって、ガスケット６４をより簡単にその操作位置に挿入することが可能である。後部３２をガスケット６４の上端に押し付け、図７の矢印７２で示される方向に向かって押し下げる。後部３２は略平坦下面を有するので、ガスケット６４を押すのに用いても、ガスケット６４に穴を開けることも傷つけることもない。さらに、後部３２は略半円状縁部４２を有するので、ガスケット６４を適正位置に押しているときにこの縁部がホース継手５２の内面７４に接触し続けていたとしても、この縁部は面７４を簡単には傷つけもしないし、それ以外の損傷を与えることもない。一旦、完全に適正な位置に押し込めば（図８）、ガスケット６４はガスケット座部４８に接し、ホース継手５２の内側に定められるガスケット溝７６に収まる。
【００２６】
次いで、ホース継手５２をノズル５６に結合させることができる。ノズル５６の末端７０がガスケット６４の一部露出した上面６４ａを押さえ込むまで、末端７０をホース継手５２の開口に挿入して、この結合を達成する。次いで、アーム６０を図７に示す位置から図８に示す位置にまで回転させて、固定用アーム６０の丸くなった末端６１がノズル５６の湾曲した環帯凹部５９に収まるようにする。両方のアーム６０を図７の解放位にまで回転し得るように、プルリング６７を持ってバネ押し式(spring-biased)固定用部材６３を開口６５から引き出すことによってこれらのアームを解放するまでは（図７〜１１）、末端６１はノズル５６がホース継手５２から軸方向に外れるのを防止する。
【００２７】
ホース継手からのガスケット６４の取外しを図９〜１１に例示する。工具２０をホース継手５２の内腔に挿入した後、前部３０をガスケット６４の一部分の下に挿入する（図９）。より詳しくは、前部３０をガスケット座部４８とガスケット６４の隣接する下面６４ｂとの間に挿入する。前部３０の勾配がこの挿入を容易にする。工具２０を矢印７８で示される方向に動かして、前部３０の挿入を達成する。前部３０をガスケット６４の面６４ｂの下に挿入した後、後部３２をガスケット座部４８に接触するまで下げる（図１０）。後部３２の半径は、ガスケット６４の内径(the inside diameter)以下であるが、ガスケット座部４８の内側半径(the inside radius)よりも大きいので、ガスケット座部４８を越えて挿入されない。後部３２の尾部をガスケット座部４８に接触させて、後部３２をテコのようにして、矢印８０で示す方向に軸２２を旋回させる（図１０）。このように軸２２を旋回させることによって、ガスケット座部４８から前部３０を上方に持ち上げる。前部３０はガスケット６４の一部分の下にあるので、このように持ち上げることによって、ガスケット６４は部分的にガスケット溝７６から引き出される（図１１）。軸２２とフランジ２８との間の角度関係によって定められる角度Ａが、前部３０と反対側の箇所で、軸２２とホース継手４２の内面７４との間にさらなる空間を生み出して、この旋回を容易にする。かくして、ある角度で結合させることによって、軸２２とホース継手５２の後方部分にある内面７４との間により広い空間が創り出される。したがって、軸２２は、面７４に接するまでより大きく旋回させることが可能である。このより大きな旋回が、ガスケット溝７６からガスケット６３を部分的に持ち上げるのを容易にする。軸２２を旋回させた後、前部３０のごとき、少なくともフランジ２８の一部分をガスケット６４の下に入れたまま、さらに、工具２０をホース継手５２から引き抜くことによって、ガスケット６４を完全にホース継手５２から取り出す。図１１中、この動きを矢印８２で示す。
【００２８】
本発明の第２の具体例による工具１２０を図１２に示す。工具２０の部分に対応する工具１２０の部分は、同じ数字に１００を足した数で識別される。工具１２０は、フランジ１２８が軸１２２に連結される様式以外は全てにおいて工具２０と同じである。フランジ１２８は軸１２２から脱着可能であり、単一の軸で様々なサイズのフランジを用いることが可能である。フランジ１２８はめねじカラー８４を含み、それを軸１２２のおねじ端８６にねじ止めし得る。単一の軸１２２を様々な異なるサイズのフランジ１２８を１または２種の選択されたフランジ１２８と組み合わせて用いることによって、いかなるサイズのガスケットをも挿入し、取外すことが可能となる。したがって、２種類以上の異なるサイズのホース継手を用いる工具１２０のユーザーは、多数の別々の工具２０を購入する必要はなく、その代わりに、軸１２０および、全ての異なるサイズのホース継手に対応するのに必要なだけの数の個別のフランジ１２８を購入すればよい。フランジ１２８を末端８６に固定した後の工具１２０の使用方法は、上記した工具２０の方法と全てにおいて同じである。
【００２９】
本発明は、図面に図示され上記の明細書中で議論された好ましい具体例ならびにいくつかの代替可能な具体例を用いて説明したが、当業者は、本発明がこれらの特定の具体例に限定されず、請求の範囲に定められる本発明の精神および範囲内にあるいずれかのまたは全ての変形をふくむものであることを理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一つの局面によるガスケット工具の側立面図。
【図１Ａ】図１の工具の斜視図。
【図２】図１の工具の第１の末端に結合した第１の前部および後部の平面図。
【図３】図１の工具の第２の末端に結合した第２の前部および後部の平面図。
【図４】本発明が適用される、代表的なホース継手およびノズルの連結前の側立面図。
【図５】図４のホース継手およびノズルの結合後の側立面図。
【図６】本発明が適用される、ホース継手アッセンブリー、ガスケットおよびノズルの拡大側立面図。
【図７】ホース継手アッセンブリー、ガスケット工具、およびホース継手に挿入されたガスケットの側断面図。
【図８】ノズルに固定された図７のホース継手およびガスケットの側断面図。
【図９】ホース継手アセンブリーからガスケットを取り外し始めたときのガスケットとガスケット座部との間に挿入されたガスケット工具の前部を例示する、図７のホース継手アッセンブリー、ガスケット、およびガスケット工具の側断面図。
【図１０】ガスケットを取り外す工程中のガスケット座部に接したガスケット工具の前部を例示する図７のホース継手アッセンブリー、ガスケットおよびガスケット工具の側断面図。
【図１１】ガスケット工具が後方に旋回し、ガスケットを持ち上げて、ガスケットの取外しが完了したことを例示する図７のホース継手アッセンブリー、ガスケットおよびガスケット工具の側断面図。
【図１２】本発明のもう一つの具体例によるガスケット工具の側断面図。
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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