(57)【要約】      （修正有）【課題】作業者が粉体のばく露を受けることがないサンプリング容器の提供。【解決手段】粉体をサンプリングするための金属製のサンプリング容器であって、サンプリング容器１が、第１端部２ａが閉塞され、反対側の第２端部２ｂが開口され、内部に中空部３を有する筒状本体部２と、筒状本体部２と接続する吊り下げ線の取り付け部６ａ、６ｂを有しており、筒状本体部２が、第１端部２ａから中空部の底３ｃまでの質量（Ｍ１）と第２端部の開口部５から中空部の底３ｃまでの質量（Ｍ２）がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしているものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体をサンプリングするための金属製のサンプリング容器であって、
前記サンプリング容器が、第１端部が閉塞され、反対側の第２端部が開口されており、内部に前記開口部と連通された中空部と、前記中空部の底部から第１端部までの錘部を有する筒状本体部と、
前記筒状本体部と接続する吊り下げ線の取り付け部を有しており、
前記筒状本体部が、前記第１端部から前記中空部の底までの錘部の質量（Ｍ１）と前記第２端部の開口部から前記中空部の底までの質量（Ｍ２）がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしているものである、サンプリング容器。
【請求項２】
前記筒状本体部が、前記Ｍ１と前記Ｍ２の質量比（Ｍ２／Ｍ１）が０．３〜０．９の範囲のものである、請求項１記載のサンプリング容器。
【請求項３】
前記筒状本体部と接続する吊り下げ線の取り付け部が、前記筒状本体部の第２端部側に形成された１または複数の吊り下げ線接続用の貫通孔、前記筒状本体部の第２端部側に取り付けられた１または複数の吊り下げ線接続用のフック、前記筒状本体部の第２端部側に取り付けられた１または複数の吊り下げ線接続用のリング、前記貫通孔と前記フックまたは前記リングが組み合わされたものから選ばれるものである、請求項１または２記載のサンプリング容器。
【請求項４】
前記筒状本体部の外側面および内側面が研磨処理されたものである、請求項１〜３のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項５】
前記筒状本体部の幅方向の断面形状が円形または多角形であり、前記中空部の幅方向の断面形状が円形である、請求項１〜４のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項６】
前記筒状本体部の第１端部側が円錐形状になっている、請求項１〜５のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項７】
前記筒状本体部の第１端部側の錘部の外径（ｒ１）と第２端部側の開口部径（ｒ２）がｒ２＞ｒ１の関係を満たしている、請求項１〜５のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項８】
前記筒状本体部の中空部の容積が粉体のサンプリング量に対応して調整されている、請求項１〜７のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項９】
前記筒状本体部が単一の金属材料で一体成形されたものである、請求項１〜８のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項１０】
前記筒状本体部の第２端部の開口部の環状端面が傾斜面になっている、請求項１〜９のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項１１】
前記粉体が、医薬原料および農薬原料を含む高薬理活性物質である、請求項１〜１０のいずれか１項記載のサンプリング容器。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項記載のサンプリング容器を使用した、粉体収容器内の粉体のサンプリング方法であって、
前記粉体のサンプリング方法が、サンプリングの準備段階とサンプリングの実施段階を有しており、
前記サンプリングの準備段階が、
透明性があり気密可能な作業容器を用意する第１準備段階であり、前記作業容器が、少なくとも一つの開口部と、内部に形成された少なくとも一つのポケット部と、外側から手を入れて内側で作業するための手袋が備えられたものであり、
前記作業容器のポケット部に少なくとも一つのサンプリング瓶を入れる第２準備段階、
前記サンプリング容器に吊り下げ線を接続した後、前記作業容器の開口部から内部に入れ、前記手袋で前記サンプリング容器と吊り下げ線を保持する第３準備段階、
前記作業容器の開口部と粉体収容器の開口部を接続して、前記作業容器内を気密に維持する第４準備段階を有しており、
前記サンプリングの実施段階が、
前記手袋で前記吊り下げ線と前記サンプリング容器を保持した状態で、前記サンプリング容器のみを前記粉体収容器内の粉体に自由落下させることで、前記サンプリング容器の中空部内に粉体をサンプリングする第１実施段階、
前記手袋で保持した前記吊り下げ線を引き上げて、前記サンプリング容器を前記作業容器内まで引き上げる第２実施段階、
前記サンプリング容器を手袋で保持した後、前記作業容器内のポケット部からサンプリング瓶を取り出し、前記サンプリング瓶内に前記サンプリング容器内の粉体を移し替える第３実施段階、
前記サンプル瓶をポケット部に入れ、前記サンプル容器を手袋で保持した状態または前記ポケット部に入れサンプル瓶を回収する第４実施段階、
前記サンプル容器の気密性を維持した状態で、分析室まで持って行く第５実施段階、
を有している、粉体収容器内の粉体のサンプリング方法。
【請求項１３】
前記作業容器がフレキシブルエンクロージャまたはハードアイソレータである、請求項１２記載の粉体収容器内の粉体のサンプリング方法。
【請求項１４】
前記第２実施段階において、前記サンプリング容器の引き上げに手動リールまたは電動リールを使用する、請求項１２または１３記載の粉体収容器内の粉体のサンプリング方法。
【請求項１５】
粉体をサンプリングした後のサンプリング容器は、吊り下げ線を外し、洗浄して再使用する、請求項１２〜１４のいずれか１項記載の粉体収容器内の粉体のサンプリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬原料や農薬原料を含む高薬理活性物質などの粉体のサンプリング容器とそれを使用した粉体のサンプリング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
医薬や農薬などの製造現場（クリーンルームなど）では、高薬理活性物質である医薬原料や農薬原料を使用するため、それらをサンプリングするときの粉立ちによりに作業者がハザード物質となる高薬理活性物質のばく露を受けることを防止する必要がある。
【０００３】
特許文献１の発明には、粉粒体２が入った容器１からサンプルを採取するとき、サンプルの代表性を高めることができる粉粒体のサンプラが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２８８６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、密閉環境下で粉体をサンプリングすることができるサンプリング容器と、それを使用したサンプリング方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、粉体をサンプリングするための金属製のサンプリング容器であって、
前記サンプリング容器が、第１端部が閉塞され、反対側の第２端部が開口されており、内部に前記開口部と連通された中空部と、前記中空部の底部から第１端部までの錘部を有する筒状本体部と、
前記筒状本体部と接続する吊り下げ線の取り付け部を有しており、
前記筒状本体部が、前記第１端部から前記中空部の底までの錘部の質量（Ｍ１）と前記第２端部の開口部から前記中空部の底までの質量（Ｍ２）がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしているものである、サンプリング容器と、それを使用し重力を利用した粉体のサンプリング方法を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粉体のサンプリング容器と、それを使用した粉体のサンプリング方法によれば、サンプリング時において作業者が粉体のばく露を受けることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）は本発明のサンプリング容器の正面図、（ｂ）は（ａ）の幅方向断面が円形であるときの平面図、（ｃ）は（ａ）の幅方向断面が正六角形であるときの平面図、（ｄ）は（ａ）の縦方向断面図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、図１のサンプリング容器とは開口部の形状が異なる別実施形態のサンプリング容器の縦方向部分断面図。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１のサンプリング容器とは全体の形状が異なる別実施形態のサンプリング容器の縦方向断面図。
【図４】本発明のサンプリング方法の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜サンプリング容器＞
（１）図１のサンプリング容器
図１に示すサンプリング容器１は金属製のものであり、好ましくはＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６などのステンレス製のものである。
図１に示すサンプリング容器１は粉体をサンプリングするためのものである。粉体の大きさは、図１に示すサンプリング容器１でサンプリングできるものであればよく、粉体の大きさに合わせてサンプリング容器１の大きさ（開口部の大きさや中空部の深さなど）を調整して対応することができる。また粉体には、そのままでは図１に示すサンプリング容器１ではサンプリングできない大きさのものであっても、外力を加えることで容易に崩壊して粉化し、サンプリングできるようになるものも含まれる。
【００１０】
サンプリング容器１は筒状本体部２を有している。筒状本体部２は、単一の金属材料で一体成形されたものであることが好ましい。
筒状本体部２は、第１端部２ａが閉塞され、反対側の第２端部２ｂには中空部３と連通された開口部５が形成されており、開口部５と連通された中空部３と、中空部３の底部３ｃから第１端部２ａまでの錘部４を有している。
筒状本体部２の幅方向（軸Ｘに直交する方向）の断面形状は、円形、楕円形、多角形（四角形、六角形など）にすることができる。図１（ｂ）は断面が円形であり、図１（ｃ）は断面が正六角形である。
第１端部２ａとその近傍は円錐形状になっているが、平坦面でもよいし、球面でもよい。第１端部２ａが円錐形状であるときは図１（ａ）に示すように丸みを帯びていてもよいし、尖っていてもよい。
筒状本体部２の開口部５の周囲などは、洗浄し易くなるように角部分が面取りされていることが好ましい。
【００１１】
中空部３は、サンプリング時に粉体が採取される空間であり、幅方向（軸Ｘに直交する方向）の断面形状は、円形、楕円形、多角形（四角形、六角形など）にすることができるが、サンプリング後の中空部３からの粉体の出し易さ、再利用するときの洗浄のし易さから円形が好ましい。
中空部３の容積は、粉体のサンプリング量に対応して調整されるものである。中空部３の容積は、筒状本体部２の長さ（中空部５の深さ）、開口部５の大きさ（中空部５の内径の大きさ）などにより調整することができる。
図１に示すサンプリング容器１では、筒状本体部２の外径（中空部３と錘部４の外径）と内径（中空部３の内径）は均一である。
中空部３の内側は、洗浄し易くなるように角部分が面取りされていることが好ましい。
【００１２】
筒状本体部２は、第１端部２ａから中空部３の底３ｃまでの錘部４の質量（Ｍ１）と第２端部２ｂの開口部５から中空部３の底３ｃまでの中空部３の質量（Ｍ２）がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしている。
筒状本体部２の錘部４と中空部３がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしているため、サンプリング時においてサンプリング容器１は鉛直落下して、粉体内にめり込むことになる。
Ｍ１とＭ２の質量比（Ｍ２／Ｍ１）は０．３〜０．９の範囲のものが好ましく、０．６〜０．８の範囲のものがより好ましい。
【００１３】
筒状本体部２の中空部の外側面３ａと内側面３ｂ、錘部４の外側面は、サンプリング後の中空部５からの粉体の出し易さのためと、サンプリング後に洗浄して再利用するため、研磨処理されたものが好ましい。
研磨処理は、鏡面仕上げまたはそれに近い状態になるまですることが好ましい。
研磨処理は、バフ粉（例えば、４００番のバフ粉）を使用したバフ研磨、電解研磨などを使用することができる。
【００１４】
筒状本体部２の開口部５に近い部分には、筒状本体部２と接続する吊り下げ線の取り付け部を有している。
図１に示す実施形態では、吊り下げ線の取り付け部は厚さ方向に貫通された２箇所の貫通孔６ａ、６ｂからなっている。貫通孔６ａ、６ｂは中空部３に連通されている。吊り下げ線の取り付け部となる貫通孔は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。貫通孔６ａ、６ｂは、洗浄し易くなるように角部分が面取りされていることが好ましい。
吊り下げ線の取り付け部は、図１に示す貫通孔６ａ、６ｂのほか、筒状本体部２の第２端部２ｂ側に取り付けられた１または複数の吊り下げ線接続用のフック、筒状本体部２の第２端部２ｂ側に取り付けられた１または複数の吊り下げ線接続用のリング、貫通孔とフックまたはリングが組み合わされたものから選ばれるものにすることができる。
さらに吊り下げ線の取り付け部は、筒状本体部２の外側面に周方向に形成された環状溝に吊り下げ線の端部を嵌め込んだ状態で結びつける方法、筒状本体部２の開口部５に形成されたフランジ部に吊り下げ線の端部を引っ掛けた状態で結びつける方法を使用してもよい。
【００１５】
（２）図２（ａ）〜（ｃ）に示すサンプリング容器
図２（ａ）〜（ｃ）に示すサンプリング容器は、いずれも筒状本体部２の第２端部２ｂの開口部５の環状端面が傾斜面になっている実施形態である。
図２（ａ）のサンプリング容器１Ａは、第２端部２ｂが中空部３の外側面３ａから内側面３ｂに向かって下がる方向に傾斜しているほかは、図１に示すサンプリング容器１と同じものである。
第２端部２ｂは内側に傾斜した円形傾斜端面であるため、第２端部（円形傾斜端面）２ｂに粉体が付着したときでも、内側（中空部３の内部）に落ちやすくなっている。
【００１６】
図２（ｂ）のサンプリング容器１Ｂは、第２端部３ｂが中空部３の内側面３ｂから外側面３ａに向かって下がる方向に傾斜しているほかは、図１に示すサンプリング容器１と同じものである。
第２端部２ｂは外側に傾斜した円形傾斜端面であるため、第２端部（円形傾斜端面）２ｂに粉体が付着したときでも、外側に落ちやすくなっている。
【００１７】
図２（ｃ）のサンプリング容器１Ｃは、開口部５が一方向に傾斜した状態になっているほかは、図１に示すサンプリング容器１と同じものである。
第２端部２ｂは傾斜した楕円形傾斜端面であるため、第２端部（楕円形傾斜端面）２ｂに粉体が付着したときでも、内側（中空部３の内部）または外側に落ちやすくなっている。
【００１８】
（３）図３（ａ）、（ｂ）に示すサンプリング容器
図３（ａ）に示すサンプリング容器１０は、筒状本体部１２の第１端部側１２ａ側の錘部１４の外径（均一外径部分の外径）（ｒ１）と開口部１５の外径（ｒ２）がｒ２＞ｒ１の関係を満たしているほかは、図１のサンプリング容器１と同じものである。
筒状本体部１２は、中空部１３と錘部１４を有し、中空部１３は開口部１５と連通されているため、ｒ２＞ｒ１の関係を満たすことで中空部１３の容積が増加されている。
筒状本体部１２の開口部１５側には、吊り下げ線の取り付け部となる厚さ方向に貫通された２箇所の貫通孔１６ａ、１６ｂを有している。
【００１９】
サンプリング容器１０は、中空部１３の外径および内径が底１３ｃから開口部１５に向かって連続的に拡大された傾斜面になっている。
筒状本体部１２は、第１端部１２ａから中空部１３の底１３ｃまでの錘部１４の質量（Ｍ11）と第２端部１２ｂの開口部１５から中空部１３の底１３ｃまでの中空部１３の質量（Ｍ12）がＭ11＞Ｍ12の関係を満たしている。
Ｍ11とＭ12の質量比（Ｍ１２／Ｍ１１）は０．３〜０．９の範囲のものが好ましく、０．６〜０．８の範囲のものがより好ましい。
【００２０】
図３（ｂ）に示すサンプリング容器２０は、筒状本体部２１の第１端部側２１ａ側の錘部２４の外径（ｒ11）と開口部２５の内径（ｒ12）がｒ12＞ｒ11の関係を満たしているほかは、図１のサンプリング容器１と同じものである。
筒状本体部２１は、中空部２２と錘部２４を有し、中空部２２は開口部２５と連通されているため、ｒ12＞ｒ11の関係を満たすことで中空部２２の容積が増加されている。
筒状本体部２１の開口部２５側には、吊り下げ線の取り付け部となる厚さ方向に貫通された２箇所の貫通孔２６ａ、２６ｂを有している。
【００２１】
サンプリング容器２０の中空部２２は、錘部２４から開口部２５側に向かって順に、小径中空部２３ａ、傾斜中空部２３ｂ、大径中空部２３ｃを有している。
小径中空部２３ａの外径および内径は、大径中空部２３ｃの外径よりも小さくなっている。
傾斜中空部２３ｂの外径および内径は、小径中空部２３ａから大径中空部２３ｃに向かって増加している。
筒状本体部２１は、第１端部２１ａから中空部２２の底２２ｃまでの錘部２４の質量（Ｍ21）と第２端部２１ｂの開口部２５から中空部２２の底２２ｃまでの質量（Ｍ22）がＭ21＞Ｍ22の関係を満たしている。
Ｍ21とＭ22の質量比（Ｍ２２／Ｍ２１）は０．３〜０．９の範囲のものが好ましく、０．６〜０．８の範囲のものがより好ましい。
【００２２】
図１〜図３に示すサンプリング容器１（１Ａ〜１Ｃ）、１０、２０は、医薬原料および農薬原料、その他の化学物質を含む高薬理活性物質の粉体をサンプリング対象とした場合に効果がある。
【００２３】
＜粉体のサンプリング方法＞
本発明の図１のサンプリング容器１を使用した粉体収容器内の粉体のサンプリング方法を図４により説明する。
本発明の粉体のサンプリング方法は、サンプリングの準備段階とサンプリングの実施段階の二つの段階に分ける。
【００２４】
サンプリングの準備段階は、第１準備段階〜第４準備段階を有している。
第１準備段階にて、透明性があり気密可能な作業容器６０を用意する。
作業容器は、少なくとも一つの開口部６１と、内部に形成された少なくとも一つのポケット部（図示せず）と、外側から手を入れて内側で作業するための手袋６２が備えられたものである。
作業容器６０は、フレキシブルエンクロージャまたは作業のリスクの度合いに応じてハードアイソレータを使用することができる。
図４では、作業容器６０としてフレキシブルエンクロージャを使用しており、二本のワイヤ６５で天井７０から吊り下げられている。
【００２５】
第２準備段階にて、作業容器６０のポケット部に少なくとも一つのサンプリング瓶を入れる。
サンプリング瓶は、ガラス製やプラスチック製のものである。
または、作業容器６０の材質が品質管理上、粉体原料に接して問題ない場合は、作業容器６０にスリーブを設け、サンプリング容器として利用することができる。
第２準備段階は第１準備段階と並行して実施することができる。
【００２６】
第３準備段階にて、サンプリング容器１に吊り下げ線３０を接続した後、作業容器６０の開口部６１から内部に入れ、手袋６２でサンプリング容器６０と吊り下げ線３０を保持する。
吊り下げ線３０は、サンプリング容器１の二つの貫通孔６ａ、６ｂに掛け渡した１本のワイヤもしくは鋼線のように編み込みの無い紐状の線を使用している。
図４では、吊り下げ線３０の端部に電動リール３１が取り付けられている。粉体表面までの距離が短い場合は、リールを使わず手巻きとしても良い。
【００２７】
第４準備段階にて、作業容器６０の開口部６１と粉体収容器５０の開口部５１を接続して、作業容器６０内を気密に維持する。
粉体収容器５０は、金属製などの容器本体と蓋付きの開口部を有しているものである。図４ではコニカルドライヤー内に粉体（高薬理活性物質の粉体）５５が収容されたものを使用している。
作業容器６０の開口部６１と粉体収容器５０の開口部５１の接続は、密閉状態を維持できる構造の接続用のアダプター６３などを使用して気密状態に接続している。
なお、第１準備段階〜第３準備段階と第４準備段階は、異なる作業者で実施してもよいし、単独作業者で実施しても良い。
【００２８】
サンプリングの実施段階は、第１実施段階〜第５実施段階を有している。第１実施段階にて、手袋６２で吊り下げ線３０（電動または手動リール３１）とサンプリング容器１を保持した状態で、サンプリング容器１のみを粉体収容器５０内の粉体５５に自由落下させることで、サンプリング容器１の中空部３内に粉体５５をサンプリングする。
サンプリング容器１を自由落下させたとき、サンプリング容器１自体が金属製（ステンレス製）で重いこと、中空部３の質量（Ｍ２）と錘部４の質量（Ｍ１）がＭ１＞Ｍ２の関係を満たしていること、第１端部２ａ側が円錐形状であることから、粉体５５にめり込んだ状態になる。その結果、開口部５から中空部３内に粉体５５が入り込んでサンプリングされる（図４に示す状態）。
サンプリング容器１に替えて図３（ａ）に示すサンプリング容器１０、図３（ｂ）に示すサンプリング容器２０を使用すると、開口部の内径が大きいため、サンプリング容器１と比べるとサンプリングが容易になる。例えば、サンプリング対象となる収容器５０に入っている粉体の形態が粒の大きなものやフレーク状のもの（但し、いずれも外力が加えられると粉状になるもの）であるときは、図３（ａ）に示すサンプリング容器１０や図３（ｂ）に示すサンプリング容器２０を使用することで、サンプリングが容易になるので好ましい。
サンプリング容器１の形状で問題ない粉体の場合は、中空部３の容積を中空部３の深さや図１（ｂ）２の肉厚を薄くすることで容量を調整することができる。
【００２９】
第２実施段階にて、手袋６２で保持した電動もしくは手動リール３１を操作して吊り下げ線３０を引き上げ、サンプリング容器１を粉体収容器５０から作業容器６０内まで引き上げる。
このとき、図２（ａ）〜（ｃ）に示すサンプリング容器１Ａ〜１Ｃを使用すると、サンプリング容器１Ａ〜１Ｃを引き上げる過程で、第２端面２ｂに積もった状態の粉体５５は作業容器６０内に入る前に内側または外側に落下して、粉体収容器５０内に留まるため好ましい。
【００３０】
第３実施段階にて、作業容器６０内まで引き上げたサンプリング容器１を手袋６２で保持した後、作業容器６０内のポケット部からサンプリング瓶を取り出し、サンプリング瓶内にサンプリング容器１内の粉体５５を移し替える。
【００３１】
サンプリング瓶にサンプリング容器１内の粉体５５を移し替えた後、サンプリング瓶は蓋をする。
図２（ａ）、（ｃ）のサンプリング容器１Ａ、１Ｃであれば、開口部５の周囲が傾斜面になっているため、粉体５５をサンプリング瓶内に注ぎ込み易いので好ましい。
図２（ｂ）のサンプリング容器１Ｂであれば、開口部５の周囲の厚みが小さいため、サンプリング瓶内に入れ易くなっているため好ましい。
【００３２】
第４実施段階にて、サンプル瓶を作業容器６０のポケット部に入れ、サンプリング容器１を手袋６２で保持した状態またはポケット部に入れた状態で、サンプルをサンプル瓶に移し替える。サンプル瓶は粉体収容器５０のポケット部をクリップしカットすることで回収する。
一連のサンプリング、回収作業終了後、作業容器６０と粉体収容器５０の接続を解除する。接続を解除する前に、作業容器６０の開口部６１と粉体収容器５０の開口部５１を閉塞して、それぞれの内部を気密状態にする。
サンプリング容器１をポケット部に入れるときは、サンプリング瓶と同じポケット部でもよいし、別のポケット部でもよい。
作業容器６０の開口部６１と粉体収容器５０の開口部５１を閉塞して、それぞれの内部を気密状態にする作業は、サンプリング容器１を扱う作業者とは別の作業者が実施しても良いし、単独作業者が実施してもよい。
第３実施段階と第４実施段階は、一つの実施段階として実施することができる。
【００３３】
第５実施段階にて、第４実施段階で回収したサンプル容器１を、気密性を保持した状態で分析室まで持って行く。一連の封じ込めサンプリング作業終了後、ワイヤ６５をはずし、作業容器６０を粉体収容器５０の上部から取り外す。
以上の準備段階と実施段階を経ることで、作業者が高薬理活性物質の粉体のばく露を受けることが防止される。
サンプリング容器１は、吊り下げ線３０を外し、洗浄して再使用することができる。
吊り下げ線３０は、サンプリング容器１に近い部分には粉体が付着しているため、釣り糸のようなプラスチック製のものは焼却処分することができ、ワイヤ製または編込みのない鋼線のものは洗浄して再利用することができる。
電動または手動リール３１を使用したときは、洗浄して再利用することができる。
作業容器６０は、焼却処分することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の粉体のサンプリング容器とそれを使用した粉体のサンプリング方法は、医薬原料や農薬原料などの高薬理活性物質のサンプリングに利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１、１Ａ〜１Ｃ、１０、２０  サンプリング容器
２  筒状本体部
３  中空部
４  錘部
５  開口部
６ａ、６ｂ  貫通孔
【図１】
2018151173.tif 000003
【図２】
2018151173.tif 000004
【図３】
2018151173.tif 000005
【図４】
2018151173.tif 000006