(57)【要約】【課題】第１クリップの破損を抑制できるだけでなく除去作業者の負担を軽減できるクリップ取り外し工具の提供。【解決手段】第１クリップ２０のフランジ部２３に引っ掛けられることで第１クリップ２０に第２クリップ３０から離間する方向への力を付与できるアーム１１と、先端部１２ａが第１クリップ２０に設けられるネジ頭溝２４に差し込まれる回転可能な作業棒１２と、を有し、アーム１１と作業棒１２とが同軸となるように設けられている、クリップ取り外し工具１０。【選択図】        図１
2018058168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け部材をスタッドが設けられる被取付け部材に取付けるための第１、第２クリップを有するスタッド係止具において、前記第１クリップを前記第２クリップから取り外すのに用いられる、クリップ取り外し工具であって、
前記第１クリップは、前記スタッドが挿入される内筒部と、該内筒部の内側に設けられ前記スタッドに設けられるねじ山に係合する係止爪部と、前記内筒部から該内筒部の外周側に延びており前記取付け部材の一方の面に当接するフランジ部と、を備えており、
前記第２クリップは、前記第１クリップの内筒部が挿入される外筒部と、該外筒部から該外筒部の外周側に延びており前記取付け部材の他方の面に当接するフランジ部と、を備えており、
前記第１クリップのフランジ部に引っ掛けられることで前記第１クリップに前記第２クリップから離間する方向への力を付与できるアームと、
先端部が前記第１クリップに設けられるネジ頭溝に差し込まれる回転可能な作業棒と、
を有し、
前記アームと前記作業棒とが同軸となるように設けられている、クリップ取り外し工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ部材の第１クリップを第２クリップから取り外すのに用いられるクリップ取り外し工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、取付け部材を両側から挟持する第１クリップと第２クリップを備え、第１クリップを被取付け部材に設けられるスタッドに係合させることにより、取付け部材を被取付け部材に取付けるスタッド係止具を開示している。
【０００３】
上記特許文献１開示のスタッド係止具では、第１クリップは、第１クリップに設けられる係止爪がスタッドのネジ山に係合するだけでなく、爪嵌合にて第２クリップと互いに係合し合っている。そのため、第１クリップを第２クリップから取り外す際には、第１クリップをマイナスドライバー等の工具を用いてスタッドから外すために回転させるだけでなく、第１クリップを取り外す側へ引っ張ることで第２クリップを弾性変形させて第１クリップと第２クリップとの爪嵌合（係合）を解除する必要がある。よって、（ｉ）マイナスドライバー等の専用工具ではない工具を用いるため、第１クリップに無理な力が加わり第１クリップが破損するおそれがある。また、（ｉｉ）回転作業と取り外す側への引っ張り作業とを同時に行う必要があるため、除去作業を２人で行うなど除去作業者の負担が大きくなるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２１２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、第１クリップの破損を抑制できるクリップ取り外し工具を提供することにある。
本発明のもう一つの目的は、除去作業者の負担を軽減できるクリップ取り外し工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１）  取付け部材をスタッドが設けられる被取付け部材に取付けるための第１、第２クリップを有するスタッド係止具において、前記第１クリップを前記第２クリップから取り外すのに用いられる、クリップ取り外し工具であって、
前記第１クリップは、前記スタッドが挿入される内筒部と、該内筒部の内側に設けられ前記スタッドに設けられるねじ山に係合する係止爪部と、前記内筒部から該内筒部の外周側に延びており前記取付け部材の一方の面に当接するフランジ部と、を備えており、
前記第２クリップは、前記第１クリップの内筒部が挿入される外筒部と、該外筒部から該外筒部の外周側に延びており前記取付け部材の他方の面に当接するフランジ部と、を備えており、
前記第１クリップのフランジ部に引っ掛けられることで前記第１クリップに前記第２クリップから離間する方向への力を付与できるアームと、
先端部が前記第１クリップに設けられるネジ頭溝に差し込まれる回転可能な作業棒と、
を有し、
前記アームと前記作業棒とが同軸となるように設けられている、クリップ取り外し工具。
【発明の効果】
【０００７】
上記（１）のクリップ取り外し工具によれば、アームと作業棒とが同軸となるように設けられているため、第１クリップを取り外すための回転動作と引っ張り動作とを同軸（一軸）で行うことができる。そのため、アームを第１クリップのフランジ部に引っ掛けるとともに作業棒を第１クリップのネジ頭溝に差し込んだ状態で、作業棒を一軸まわりに回転させながら工具を該一軸上に引っ張ることで、第１クリップを第２クリップから取り外すことができる。したがって、専用工具を用いるため、第１クリップの破損を抑制できる。また、比較的簡単に回転動作と引っ張り動作を行うことができるため、除去作業を１人で行うことができ除去作業者の負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明実施例のクリップ取り外し工具の、アームが狭められた状態における正面図である。
【図２】本発明実施例のクリップ取り外し工具の、アームが拡げられた状態における正面図である。
【図３】本発明実施例のクリップ取り外し工具の、作業棒が第１クリップに差し込まれておりアームが拡げられた状態における正面図である。
【図４】本発明実施例のクリップ取り外し工具の、作業棒が第１クリップに差し込まれておりアームが狭められて第１クリップに引っ掛けられた状態における正面図である。
【図５】図２のＤ部の拡大斜視図である。
【図６】本発明実施例のクリップ取り外し工具の、部分概略断面図である。
【図７】本発明実施例のクリップ取り外し工具と、該工具がインパクトまたはドライバーグリップに取付けられた状態を、それぞれ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）で示す正面図である。
【図８】本発明実施例のクリップ取り外し工具によって取り外されるスタッド係止具とその近傍を示す断面図である。なお、図面の明瞭化のために、スタッド係止具以外の断面表示は省略している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、図面を参照して、本発明実施例のクリップ取り外し工具を説明する。なお、図中において、ＵＰは車両上方を示す。
【００１０】
本発明実施例のクリップ取り外し工具１０は、図８に示すように、取付け部材５０を被取付け部材６０に取付けるために用いられる第１、第２クリップ２０，３０を有するスタッド係止具４０において、第１クリップ２０を第２クリップ３０から取り外すのに用いられる。
【００１１】
取付け部材５０は自動車のアンダーカバーであり、被取付け部材６０は自動車のアンダーボデーである。ただし、取付け部材５０と被取付け部材６０はこれに限定されるものではない。被取付け部材６０には、下方に延びる姿勢でスタッド（スタッドボルト）６１が固定して設けられており、取付け部材５０には、スタッド６１に対応する部位に貫通孔５０ａが設けられている。
【００１２】
第１クリップ２０は、樹脂成形品であり、一部品構成である。第１クリップ２０は、スタッド６１が挿入される内筒部２１と、内筒部２１の内側に設けられスタッド６１に設けられるねじ山６１ａに係合する係止爪部２２と、内筒部２１の軸方向一端部から内筒部２１の外周側に延びており取付け部材５０の一方の面５１に当接するフランジ部２３と、を備える。
【００１３】
第１クリップ２０には、フランジ部２３の内径側に、クリップ取り外し工具１０が差し込まれるネジ頭溝２４が設けられている。工具１０をネジ頭溝２４に差し込んだ状態で工具１０を回転させることで、第１クリップ２０を工具１０で回転させることができるようになっている。なお、ネジ頭溝２４を内筒部２１の軸方向から見たときの形状（図８における下から見たときの形状）は、略「一（マイナス）」形状であってもよく、略「＋（プラス）」形状であってもよく、第１クリップ２０を工具１０で回転させることができるのであれば、その他の形状であってもよい。
【００１４】
第２クリップ３０は、樹脂成形品であり、一部品構成である。第２クリップ３０は、第１クリップ２０の内筒部２１が挿入される外筒部３１と、外筒部３１の軸方向一端部から外筒部３１の外周側に延びており取付け部材５０の他方の面５２に当接するフランジ部３２と、を備える。
【００１５】
第１クリップ２０と第２クリップ３０とは、第１クリップ２０の内筒部２１に形成される爪係合部２５に第２クリップ３０の外筒部３１に形成される爪部３３を係合させることで（爪嵌合で）、互いに係合し合っている。爪係合部２５と爪部３３との係合は、第２クリップ３０の外筒部３１が外周側に弾性変形した後に復元することで、行われる。そのため、第１クリップ２０を第２クリップ３０から取り外すには、第１クリップ２０を第２クリップ３０から離れる方向に引っ張って第２クリップ３０の外筒部３１を外周側に弾性変形させて爪係合部２５と爪部３３との係合を解除する必要がある。
【００１６】
第１クリップ２０と第２クリップ３０とは、第１クリップ２０のフランジ部２３と第２クリップ３０のフランジ部３２とで取付け部材５０の貫通孔５０ａの周縁部を挟持した状態で互いに係合し合っている。また、第１クリップ２０の内筒部２１にスタッド６１を挿入させるとともに第１クリップ２０を回転させることで、係止爪部２２がスタッド６１のねじ山６１ａに係合する。よって、取付け部材５０が第１、第２のクリップ２０，３０を介して被取付け部材６０に取付けられる。なお、係止爪部２２がスタッド６１のねじ山６１ａに係合するため、第１クリップ２０をスタッド６１から外すには、第１クリップ２０をスタッド６１に対して回転させる必要がある。
【００１７】
本発明実施例のクリップ取り外し工具１０は、図７に示すように、インパクト７０や手回しのドライバーグリップ７１へ着脱可能に取付けられる。クリップ取り外し工具１０は、図３、図４に示すように、第１クリップ２０のフランジ部２３に引っ掛けられることで第１クリップ２０に第２クリップ３０から離間する方向への力を付与できるアーム１１と、先端部１２ａが第１クリップ２０に設けられるネジ頭溝２４に差し込まれる回転可能な作業棒１２と、アーム拡縮機構１３と、を有する。
【００１８】
アーム１１は一対設けられている。一対のアーム１１は、作業棒１２を間に挟んで対称となる位置に設けられている。各アーム１１は、たとえば、細長い形状の金属板を折り曲げて作製される。各アーム１１は、図１、図２に示すように、作業棒１２に設けられる基部支持部１２ｂに支持される基部１１ａと、基部１１ａから作業棒１２に沿って作業棒１２の先端部１２ａ側に延びる軸方向延び部１１ｂと、軸方向延び部１１ｂの延び方向先端部から作業棒１２の先端部１２ａ側かつ作業棒１２から離れる方向に傾斜して延びる傾斜延び部１１ｃと、傾斜延び部１１ｃの延び方向先端部から作業棒１２の延び方向と直交する方向かつ作業棒１２に接近する方向に延びるアーム先端部１１ｄと、を備える。アーム１１は、アーム先端部１１ｄが第１クリップ２０のフランジ部２３と取付け部材５０の一方の面５１との間Ｃ（図８参照）に差し込まれることで、第１クリップ２０のフランジ部２３に引っ掛けられる。なお、アーム先端部１１ｄの先端形状は、図５に示すように、第１クリップ２０のフランジ部２３と取付け部材５０の一方の面５１との間Ｃに容易に差し込むことができるように、先端にいくにつれて板厚が薄くされていることが望ましい。
【００１９】
作業棒１２は、図１、図２に示すように、作業棒１２の軸方向に直線状に延びている。作業棒１２の先端部（延び方向の一端部）１２ａの少なくとも一部は第１クリップ２０のネジ頭溝２４に差し込み可能とされている。作業棒１２の基端部（延び方向の他端部）１２ｃは、インパクト７０や手回しのドライバーグリップ７１（図７参照）に着脱可能とされている。
【００２０】
アーム拡縮機構１３は、図１、図２に示すように、一対のアーム１１の傾斜延び部１１ｃを利用して一対のアーム１１を弾性変形させてアーム先端部１１ｄ同士の間隔を変える機構である。アーム拡縮機構１３は、図６に示すように、カバー１４と、カバー付勢スプリング１５と、を有する。
【００２１】
カバー１４は、樹脂製であってもよく、金属製であってもよく、樹脂製部分と金属製部分とを有して作製されていてもよい。カバー１４は、上壁部１４ａと側壁部１４ｂとからなり下方に開放する箱状である。上壁部１４ａには、作業棒１２と一対のアーム１１が挿通されるとともにアーム１１の傾斜延び部１１ｃが縁部に摺動接触可能なアーム挿通孔１４ｃが形成されている。アーム挿通孔１４ｃにアーム１１の傾斜延び部１１ｃが摺動接触可能とされているため、カバー１４が作業棒１２の軸方向に移動することで一対のアーム１１を弾性変形させてアーム先端部１１ｄ同士の間隔を変えることができる。
【００２２】
カバー付勢スプリング１５は、図１、図２に示すように、たとえば、作業棒１２の周囲に配置されるコイルスプリングからなる。カバー付勢スプリング１５は、一端部で作業棒１２の基部支持部１２ｂに当接しており、他端部とその近傍がカバー１４内に入り込んでおり、他端部でカバー１４の上壁部１４ａに当接している。そのため、カバー１４を作業棒１２の基端部１２ｃ側に移動させてカバー付勢スプリング１５を圧縮させることにより、弾性変形している一対のアーム１１を復元させてアーム先端部１１ｄ同士の間隔を拡げることができ、カバー１４をカバー付勢スプリング１５の付勢力で作業棒１２の先端部１２ａ側に移動（復元）させることにより、一対のアーム１１を弾性変形させてアーム先端部１１ｄ同士の間隔を狭めることができる。
【００２３】
つぎに、クリップ取り外し工具１０を用いて第１クリップ２０を取り外す作動と、本発明実施例の効果を説明する。
まず、アーム拡縮機構１３のカバー１４をカバー付勢スプリング１５の付勢力に抗して作業棒１２の基端部１２ｃ側に移動させる。すなわち、図１に示す状態から図２に示す状態にする。これにより、弾性変形していたアーム１１が、アーム先端部１１ｄ同士の間隔が第１クリップ２０のフランジ部２３の径より大きくなるまで復元する。次いで、作業棒１２の先端部１２ａを第１クリップ２０のネジ頭溝２４（図８参照）に差し込む。次いで、カバー１４を基端部１２ｃ側に移動させていた荷重を取り除いてアーム付勢スプリング１５の付勢力でカバー１４を作業棒１２の先端部１２ａ側に移動（復元）させる。すなわち、図２に示す状態から図１に示す状態にする。これにより、一対のアーム１１を弾性変形させてアーム先端部１１ｄ同士の間隔を狭め、アーム先端部１１ｄを第１クリップ２０のフランジ部２３と取付け部材５０の一方の面５１との間Ｃ（図８参照）に差し込み第１クリップ２０のフランジ部２３に引っ掛ける。次いで、第１クリップ２０をアーム１１で第２クリップ２０から離間する方向（図８の矢印Ａ）に引っ張りながら作業棒１２を回転（図８の矢印Ｂ）させる。これにより、第１クリップ２０と第２クリップ３０との爪嵌合を解除するとともに、第１クリップ２０をスタッド６１から外す。
【００２４】
本発明実施例では、クリップ工具１０の一対のアーム１１が、作業棒１２を間に挟んで対称となる位置に設けられており、そのアーム先端部１１ｄ同士の間隔を変える構成となっている。さらにまた、作業棒１２が、作業棒１２の軸方向に直線状に延びている。よって、アーム１１と作業棒１２とは同軸となるように設けられている。そのため、第１クリップ２０を取り外すための引っ張り動作（図８の矢印Ａ）と回転動作（図８の矢印Ｂ）とを同軸（一軸）Ｐで行うことができる。そのため、アーム１１を第１クリップ２０のフランジ部２３に引っ掛けるとともに作業棒１２を第１クリップ２０のネジ頭溝２４に差し込んだ状態で、作業棒１２を軸Ｐまわりに回転させながら工具１０を軸Ｐ上に引っ張ることで、第１クリップ２０を第２クリップ３０から取り外すことができる。したがって、専用工具を用いるため、第１クリップ２０の破損を抑制できる。また、比較的簡単に回転動作と引っ張り動作を行うことができるため、除去作業を１人で行うことができ除去作業者の負担を軽減できる。
【符号の説明】
【００２５】
１０  クリップ取り外し工具
１１  アーム
１１ａ  基部
１１ｂ  軸方向延び部
１１ｃ  傾斜延び部
１１ｄ  アーム先端部
１２  作業棒
１２ａ  作業棒の先端部
１２ｂ  作業棒の基部支持部
１２ｃ  作業棒の基端部
１３  アーム拡縮機構
１４  カバー
１５  カバー付勢スプリング
２０  第１クリップ
２１  内筒部
２２  係止爪部
２３  フランジ部
２４  ネジ頭溝
２５  爪係合部
３０  第２クリップ
３１  外筒部
３２  フランジ部
３３  爪部
４０  スタッド係止具
５０  取付け部材
５０ａ  貫通孔
５１  取付け部材の一方の面
５２  取付け部材の他方の面
６０  被取付け部材
６１  スタッド
６１ａ  ねじ山
７０  インパクト
７１  ドライバーグリップ
Ｐ  軸
【図１】
2018058168.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2018058168.tif 000007
【図６】
2018058168.tif 000008
【図７】
2018058168.tif 000009
【図８】
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