(57)【要約】  はんだごては、互いに電気的に分離した２つの別々の片割れ（９、１０）を有するグラファイト先端を備える。先端の両片割れを、はんだ付けされるべき材料などの電気伝導性材料に当てると、その先端片割れ（９、１０）と電源（８）との間の電気回路が完成される。したがって、先端は短時間で動作温度に達し得る。先端を接合から離すと、電気回路が壊され、そして、先端材料は短時間で安全な温度に冷却される。先端材料は、他のバッテリ駆動携帯可能はんだごてよりも高いパワー出力を可能にする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力手段によって電源供給されるはんだごてのための先端アセンブリであって、該アセンブリは２つの電極を備え、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成される、先端アセンブリ。
【請求項２】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１に記載の先端アセンブリ。
【請求項３】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項２に記載の先端アセンブリ。
【請求項４】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項１に記載の先端アセンブリ。
【請求項５】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項４に記載の先端アセンブリ。
【請求項６】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項５に記載の先端アセンブリ。
【請求項７】
電力手段によって電源供給されるはんだごてにおいて、改善点は、
２つの電極を備えるはんだ付け先端であって、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成される、はんだ付け先端を有する。
【請求項８】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項７に記載の先端アセンブリ。
【請求項９】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項８に記載の先端アセンブリ。
【請求項１０】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項７に記載の先端アセンブリ。
【請求項１１】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１０に記載の先端アセンブリ。
【請求項１２】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項１１に記載の先端アセンブリ。
【請求項１３】
ボディに取り付けられた先端および電力手段を備えるはんだ付け装置であって、該先端は該ボディに強固に所定の位置に保持され、かつ２つの電極を備え、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成され、および該ボディは、任意の剛性耐熱性材料から構成される細長い、実質的に管状の部材を備える、はんだ付け装置。
【請求項１４】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１３に記載の先端アセンブリ。
【請求項１５】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項１４に記載の先端アセンブリ。
【請求項１６】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項１３に記載の先端アセンブリ。
【請求項１７】
前記電極はそれぞれ、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１６に記載の先端アセンブリ。
【請求項１８】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項１７に記載の先端アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願への相互参照）
本出願は、米国特許出願第０９／７２６，５４６号（２０００年８月１８日出願））の一部継続出願であり、米国仮出願第６０／１４９，４１６号（１９９９年８月１８日出願）の優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、コードレス電気デバイス、より詳細には、はんだごておよびはんだごて先端に関する。
【背景技術】
【０００３】
多くの産業および趣味愛好家たちにとって、種々の電気的部品の間の伝導接続を手動で生成する必要がある。そのような接続を生成するために、非常に種々のはんだごてが種々の用途で使用されるように開発されてきた。その用途には、プリント回路基板の修復、遠距離通信産業における使用、および重工業電気および電気機械設備の生産および修復における使用が含まれる。既存のはんだごては、電源、用途、性能、形状、サイズ、温度、先端タイプ、熱源、価格、および携帯性によってさまざまに異なる。
【０００４】
はんだごてのサイズまたは能力にかかわらず、既存のはんだごて先端は一般に、大きく２つのタイプに分類される。１つは、非伝導性フィルム材料によって囲まれた後に熱伝導性金属シェルによって覆われた加熱要素からなる。この先端は電気を加熱要素に通すことによって加熱される。用途によって、先端のサイズは大きく変わる。電源もまた、２．４ボルトバッテリから２２０ボルト交流の従来のコンセントまであり得る。電源にかかわらず、加熱要素への電流は通常、加熱要素へつながる電気回路におけるスイッチによって制御される。スイッチは、はんだごての外側ケース上に配置された手動スイッチであることが多い。
【０００５】
別のはんだごて先端は、熱伝導性材料（通常、金属）の固体先端を含む。そのような固体先端は、ブタンを燃焼して加熱される。そのようなはんだごては通常携帯可能であり、かつブタンはその器具内のカートリッジから供給される。
【０００６】
現在のタイプのはんだごてには多くの問題が存在する。従来の電気コンセントに差し込まなければならないはんだごては移動性に欠け、かつ使用が限定される。先端のタイプにかかわらず、最初にはんだ付け温度に達するために一般に必要な時間は、１０〜６０秒の範囲である。使用の合間にはんだごてが完全に冷却されなかった場合、次の使用ではそれほど長いスタートアップ時間を必要としないこともあるが、それでもまだすぐに使用できるというわけではない。同様に、所望の冷却に必要な時間は長くあり得るので、その器具を加工表面から離した後かつその器具が冷却される前に使用者およびその周囲を焼く危険がある。さらに、金属の先端は接続部にはんだ付けされ得るので、先端を離したときに接続にダメージを与え、かつさらなる修復が必要となり得る。
【０００７】
既存のコードレスはんだごては、従来のコンセントに接続されるはんだごての移動性問題を解決するが、さらなる問題が犠牲となる。ブタンごては、使用者が高可燃性ガスを格納および維持する必要があり、かつ上記の他の欠点を解決しない。既存のバッテリ駆動コードレスはんだごては通常、１回の満充電当たり１２５接続しか生成できず、かつ約１５〜２５ワットの範囲のパワー出力に相当できるだけである。
【０００８】
接合がはんだ付けされたことを使用者が十分に見てとれることを確実にするために、既存の電気はんだごてには、先端および接続を照らすための小さなランプがはんだごて上に配置されることがある。これらのデバイスにおいて、光は、加熱要素への電流を制御するのと同じスイッチによって制御される。このシステムの欠点は、はんだごての先端を使用せずに光を使用できないことである。したがって、はんだ付けまたは加熱せずに周囲を照らしたい場合は、使用者は別の懐中電灯を持ち運ぶ必要がある。
【０００９】
上記のように、はんだごては、主に種々の携帯の電気および電子設備における電気伝導性接続を生成するために使用される。はんだ付け接続の目視検査は、接続が正しく形成され、かつ現在電気的に伝導性であるかどうかを常には正確に決定し得ない。したがって、回路中の任意の２つの別々の点の間の接続または電気的導通を試験したい使用者は、別個の導通テスタを持ち運ばなければならない。
【００１０】
このように、短時間で加熱および冷却され、使用者およびその周囲を焼く危険を最小限にし得るはんだごてが求められる。理想的には、はんだごては、携帯可能であり、かつ再充電なしに高パワー出力で多くの接続を形成するように使用し得る。さらに、懐中電灯および／または導通テスタとしても使用し、作業現場に使用者が持ち運ぶ器具の数を低減し得る携帯可能はんだごてが求められる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
一般に記載すると、本発明は、互いに電気的に絶縁された２つの別々の片割れを有するグラファイト先端を有するはんだごてを提供する。先端片割れはそれぞれ電源の両側に電気的に接続される。先端の両片割れを、はんだ付けされるべき材料などの電気伝導性材料に当てると、その先端片割れと電源との間の電気回路が完成される。先端の片割れは、高電気抵抗および低熱伝導性を有する材料から構成される。したがって、先端は短時間で動作温度に達し得る。先端を接合から離すと、電気回路が遮断され、そして、先端材料は短時間で冷却される。
【００１２】
先端の２つの部分が電気的に接続された場合に電気が流れ得るだけなので、別々のスイッチを必要としない。さらに、はんだごては、その先端が加熱されるのを待たずに使用され得る。先端はまた、短時間で加熱および冷却されるので、使用者および／またはその周囲を焼く危険を低減する。さらに、先端材料は、先端が接合部にくっついてしまう危険をなくす。先端材料はまた、他の公知のバッテリ駆動携帯可能はんだごてよりも高いパワー出力を可能とし、かつ１回の満充電当たり３００以上の接合を可能にする。
【００１３】
本発明のさらなる局面によると、１つの実施形態において、はんだごてはまた、先端および接続を照らすためにケース上に配置されたライトを含む。ライトは別個のスイッチによって制御され、かつ、先端を実際には加熱せずに使用者の周囲を照らすように器具を使用することを可能にする。本発明のこの局面によると、十分な明かりがない場所で仕事中か、またはそのような場所で仕事しようとしている場合に、使用者が別個の光源を持ち運ぶ必要性を回避することが可能となる。
【００１４】
本発目の他の局面によると、器具がまたランプ、電源、および導通テストプローブと直列に接続された電気導線を含む実施形態が提供される。本発明のこの局面によると、導線およびプローブを新たにはんだ付けした接続または試験されるべき回路の別の部分に直接に当てることによってはんだごてが回路導通性を試験することが可能となる。本発明のこの局面によると、使用者がこの機能を行うために別個の導通テスタを持ち運ぶ必要を回避することが可能となる。
【００１５】
本発明の上記局面および付随の利点の多くは、添付の図面を考慮して以下の詳細な記載を参照することによってより良く理解されるにつれ、より容易に理解され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に、本発明にしたがって形成されたコードレスはんだごての１実施形態を示す。はんだごて１は、ボディ３に取り付けられた先端２、先端２および周囲の加工面（図示せず）を照らすためにボディ３上に配置された電気ライト４、電気ライト４を制御するためにボディ３上に配置されたスイッチ５、ボディ３上に配置された導通試験導線６および導通試験プローブ７、および電力手段８（図５参照）を含む。
【００１７】
より詳細には、ボディ３は、剛性耐熱性材料（プラスチック、または当業者に公知の材料など）の細長い、実質的に管状部材を含む。ボディは、部品から組み立てられ、かつ以下のようにサブ構成要素を維持するように構成された単一構造体である。当業者は、ボディの構成が異なる用途に使用するために大きく変化し得ることを認識する。
【００１８】
図２、３および４を参照すると、先端２は２つの電極９および１０を含む。電極９および１０は、その間に配置される絶縁体１１によって互いに電気的に分離される。図２、３および４に図示する実施形態の場合、電極９および１０は、その断面が半円筒形である。長軸方向において、各電極は、遠位三分の一に沿って角度Ａで円錐形に先細りし、かつさらに遠位先端で角度Ｂで切り取られることによって、はんだ付けされるべき接合に当てるための平坦で、角度のついた表面を形成する。当業者は、先端のサイズおよび形状がまた、異なるはんだ付け用途での使用に対して大きく変化し得ることを認識する。
【００１９】
電極９および１０は、グラファイトまたはグラファイトを含む材料で形成されるのが好ましい。例えば、グラファイトを含むバッテリ電極（Ｅｖｅｒｅａｄｙ  Ｂａｔｔｅｒｙ  Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｉｎｃ．（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ、Ｏｈｉｏ）によって製造されたＥｖｅｒｅａｄｙ（Ｒ）  Ｓｕｐｅｒ  Ｈｅａｖｙ  Ｄｕｔｙ  Ｌａｎｔｅｒｎ  Ｂａｔｔｅｒｙ  Ｍｏｄｅｌ  Ｎｏ．１２０９から得られるバッテリ電極）は、受容可能な結果を提供した。あるいは、電極は、電気的に半伝導性であり、かつ低熱伝導率を有する他の材料（例えば、ゲルマニウムまたはシリコン）から形成され得る。先端材料の電気抵抗率は１，５００マイクロ−オームｃｍ、および３，０００マイクロ−オームｃｍより大きいのが好ましい。他方、熱伝導率は、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ未満であり、および１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの範囲であるのが好ましい。電気を印加した際に、電極材料は、数秒以内に約６００°Ｆの温度に達し、かつ約１，０００°Ｆを超える温度で固体のままである。さらに、電極材料は、電極が約１ｍｍ未満の許容範囲に製造され、ボディ３によって所定の位置に強固に保持され、機械的支障なしにはんだ付けされるべき接続に当てられるのに十分な圧縮および引張強度を有することが好ましい。先端は、１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの範囲の密度および１，５００ｐｓｉの最小曲げ強度を有するべきである。
【００２０】
１実施形態において、絶縁体１１は雲母から形成される。あるいは、絶縁体１１は、状態を変化させずに約１，０００°Ｆを超える温度に耐え得る固体誘電体材料から形成され得る。
【００２１】
先端２は、ボディ３に任意の従来の方法で（好ましくは、取り外し可能に）取り付けられる。当業者は、先端をボディに取り付け、かつ取り外す手段が異なるはんだ付け用途における使用に対して大きく変化し得ることを認識する。また、先端を取り外し可能にすることによって、同じ器具を用いて異なる用途のための異なる先端の使用を可能にする。固着される場合は、電極９および１０は、従来の方法で、電力手段８の正および負端子に別々に電気的に接続される。種々の電力手段８が使用される（例えば、再充電可能または再充電不可能バッテリ、または線間電圧から変圧器を介して提供される低電圧）。図１に示す電力手段は、２．４ボルトの名目電圧および７００〜７５０ミリアンペア時を提供するためのボディ３内に収容された１対のニッケルカドミウムバッテリである。電極９および１０は、必要に応じて、電気回路における電流を遮断するためのスイッチまたは他の手段によって電力手段８から電気的に分離され得る。
【００２２】
両方の電極９および１０を電気伝導性または半伝導性材料（はんだなど）に当てると、電力手段８の正端子から電極９を通り、先端を当てられた電気伝導性または半伝導性材料を通り、電極１０を通り、そして電力手段８の負端子に戻って電気回路が完成する。電流は、数秒以内に電極９および１０を約６００°Ｆ以上の温度に加熱し、器具がそれ以後従来のはんだごてと同様の方法で使用されることを可能にする。このように構成されることで、装置は、はんだ付けされるべき接合に約２５〜５０ワットに相当する交流電流を提供する。電極として好ましい材料のさらなる性質は、使用中に接合にはんだ付けされ得ないことである。装置の使用者が熱の印加を止めたい場合、装置は電気伝導性または半伝導性材料から離され、電流を遮断する。電気が遮断されると、電極は、数秒以内に人間の皮膚または衣類に接触しても安全な温度に冷却される。
【００２３】
装置は、必要に応じて、従来の電気ライト４（例えば、白熱電球または発光ダイオード）を含む。図１に示すように、ライト４は、出射された光が使用中に先端２および周囲の加工領域を照らすようにボディ３に配置される。図５に示すように、ライト４は従来通りに、電力手段８に電気的に接続され、かつスイッチ５によって制御される。スイッチ５が閉じられると、回路は、電力手段８の一端子から、スイッチ５を通り、電気ライト４を通り、そして電力手段８の他端子に戻って完成され、先端２に電気を印加せずに電気ライト４を照らす。電気ライト４は先端２を加熱せずにスイッチオンされ得るので、ライトは使用者またはその近くの可燃性材料を誤って焼く危険なしに使用者の周囲を照らすために使用され得る。
【００２４】
図１に示すように、装置は、必要に応じて、さらに導通試験導線６および導通試験プローブ７を有する導通試験アセンブリが提供される。導線６はさらにワイヤ１２（例えば、２６ゲージワイヤ）を含む。ワイヤ１２は、一端でボディ３から延長し、かつワイヤ１２の遠位端でワニ口クリップ１３が取り付けられる。導通試験プローブ７は、従来の電気試験設備に使用されるものに類似したプローブであり、例えば、短い剛性の電気伝導性である針形状プローブである。当業者は、導通試験導線および導通試験プローブが本発明の意図および概念から逸脱せずに任意の電気伝導性材料から構成され得ることを容易に理解する。図５に示すように、導通試験導線６は、電気ライト４を通って延伸する経路を介して電力手段８に電気的に接続される。プローブ７は、電力手段８の反対端子に接続される。図５を参照すると、先端は電力手段８に直列に接続される。経路２０は先端に平行に提供される。ライト４およびスイッチ５は経路２０に沿って直列に設置される。導線６は、ライト４とスイッチ５との間に位置する接点２２において経路２０に接続される。アセンブリは、ワニ口クリップ１３を試験されるべき回路の一側に留め、かつプローブ７を回路の他側に接触させることによって回路を試験するように使用される。試験中の回路が電気的に連続であれば、電流は、電力手段８から、電気ライト４を通り、導通試験導線６を通り、試験中の回路を通り、導通試験プローブ７を通り、そして電力手段８に戻り、こうして回路を完成し、かつ電気ライト４を照らす。ライト４の照明は、試験される回路の導通を短時間で実証する。この実施形態は、使用者が別個の器具を得るかまたは持ち運ぶ必要なしにはんだ付けされた接合を試験し得るので、コードレスはんだごてに対して特に有用である。
【００２５】
図１に示すように、端部キャップ１４および１５は、先端２および導通試験導線６をダメージから保護するために利用可能である。端部キャップは、従来の手段（例えば、摩擦ばめ、クランプ、ネジ山付き表面など）によってボディ２に取り外し可能に固定される。
【００２６】
本発明の好ましい実施形態が例示および記載されたが、本発明の意図および概念を逸脱せずに種々の変更がなされ得ることが理解される。
【００２７】
排他的な財産または権利が主張される本発明の実施形態は、特許請求の範囲において定義される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明にしたがって形成されるはんだごての１実施形態の立面図である。
【図２】本発明にしたがって形成されるはんだ付け先端の１実施形態の正面図である。
【図３】図２に図示したはんだ付け先端の側面図である。
【図４】図２に図示したはんだ付け先端の端面図である。
【図５】図１の実施形態の使用の回路図である。
【図１】
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【図２】
2005511322.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005511322.tif 000006
【図５】
2005511322.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月15日(2004.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力手段によって電源供給されるはんだごてのための先端アセンブリであって、該アセンブリは２つの電極を備え、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成される、先端アセンブリ。
【請求項２】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項１に記載の先端アセンブリ。
【請求項３】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項１または２に記載の先端アセンブリ。
【請求項４】
電力手段によって電源供給されるはんだごてにおいて、改善点は、
２つの電極を備えるはんだ付け先端であって、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成される、はんだ付け先端を有する。
【請求項５】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項４に記載の改善点。
【請求項６】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項４または５に記載の改善点。
【請求項７】
ボディに取り付けられた先端および電力手段を備えるはんだ付け装置であって、該先端は該ボディに強固に所定の位置に保持され、かつ２つの電極を備え、各電極は１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有し、各電極は該電極間の間に配置された絶縁体によって他方から電気的に分離され、該電極の各々は該電力手段の正および負端子に別々に電気的に接続されるように構成され、および該ボディは、任意の剛性耐熱性材料から構成される細長い、実質的に管状の部材を備える、はんだ付け装置。
【請求項８】
前記電極はそれぞれ、３，０００マイクロ−オームｃｍより大きい電気抵抗率を有する、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記電極はそれぞれ、１〜１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆの熱伝導率を有する、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
電気的電源と、
電流がその一部を介して伝送され得る該電気的電源に電気的に接続される加熱デバイスであって、該加熱デバイスは、１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、加熱デバイスと
を備える、電子装置。
【請求項１１】
前記加熱デバイスがはんだごての先端である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記はんだごての先端が第１および第２の電極を含む、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記電気的電源が少なくとも１つのバッテリを含む、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
耐熱性材料から構成されるボディをさらに備える、請求項１０に記載の装置。
【請求項１５】
ボディと、
該ボディに取り付けられる電気的電力格納源であって、該電気的電力格納源は正および負端子を含む、電気的電力格納源と、
該ボディに取り付けられる加熱デバイスであって、該加熱デバイスは該正および負端子に接続され、該加熱デバイスは、１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する材料から構成される、加熱デバイスと
を備える、携帯可能な電子装置。
【請求項１６】
前記ボディは耐熱性材料から構成される、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
電気的電力格納源は少なくとも１つのバッテリを含む、請求項１５に記載の装置。
【請求項１８】
電送構造および該電送構造に電気的に接続される少なくとも１つの加熱デバイスを備える装置であって、該加熱デバイスは、１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、装置。
【請求項１９】
前記加熱デバイスは１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率を有する、請求項１０、１５、または１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記加熱デバイスは３，０００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率を有する、請求項１０、１５、１８または１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記装置ははんだごてである、請求項１０、１５、または１８に記載の装置。
【請求項２２】
前記加熱デバイスはグラファイトを含む、請求項１０、１５、または１８に記載の装置。
【請求項２３】
電気的な伝達で少なくとも１つの加熱デバイスに結合される電気的電源を含む電子回路であって、該加熱デバイスは、１，５００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率、約１，５００ｐｓｉ以上の曲げ強度、および約１．５〜１．７５ｇ／ｃｃの密度を有する、電子回路。
【請求項２４】
前記加熱デバイスは１０ＢＴＵ／ｈｒ−ｆｔ−°Ｆ以下の熱伝導率を有する、請求項２３に記載の電子回路。
【請求項２５】
前記加熱デバイスは３，０００マイクロ−オームｃｍ以上の電気抵抗率を有する、請求項２３または２４に記載の電子回路。
【請求項２６】
前記電気的電源は少なくとも１つのバッテリを含む、請求項２３に記載の電子回路。
【請求項２７】
前記加熱デバイスはグラファイトを含む、請求項２３に記載の電子回路。
【国際調査報告】
2005511322.tif 000008
2005511322.tif 000009