(57)【要約】  流動粘性物質から顆粒を製造するための装置であって、物質を装入された容器（１０）を有し、この容器が少なくとも１つの流出口（１２）を有し、この流出口がその脇を走行される穿孔ベルト（９）によって周期的に開閉され、物質が孔（１４）から滴形状でその下を走行される、特に冷却ベルトとして構成されるベルト（１）上に落下してそこで固化するものにおいて、滴形成に十分な厚さを有するスチールベルト（９）が穿孔ベルトとして使用され、このスチールベルトが、孔（１４）に亀裂の生じるのを避けるのに十分に大きな直径を有するガイドドラム（７、８）の周りを案内され、少なくとも滴形成個所の上流に距離を置いて、スチールベルト（９）に加熱装置が付設されていることを特徴とする装置。【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動粘性物質から顆粒を製造するための装置であって、物質を装入された容器（１０）を有し、この容器が少なくとも１つの流出口（１２）を有し、この流出口がその脇を走行される穿孔ベルト（９）によって周期的に開閉され、物質が孔（１４）から滴形状でその下を走行される、特に冷却ベルトとして構成されるベルト（１）上に落下してそこで固化するものにおいて、滴形成に十分な厚さを有するスチールベルト（９）が穿孔ベルトとして使用され、このスチールベルトが、孔（１４）に亀裂の生じるのを避けるのに十分に大きな直径を有するガイドドラム（７、８）の周りを案内され、少なくとも滴形成個所の上流に距離を置いて、スチールベルト（９）に加熱装置が付設されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
スチールベルト下側（９ａ）の移動方向で滴形成個所の上流にあるガイドドラム（７）の内部空間内に加熱装置（１６）が配置されていることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
流出口が、スチールベルト（９）の移動方向を横切ってベルト幅にわたって連続した溝状凹部（１２）として構成されており、この凹部が、スチールベルトに当接する容器（１０）の面（１３）に通じることを特徴とする、請求項１、２記載の装置。
【請求項４】
流出口が、互いに平行にスチールベルト（９）の移動方向を横切って延びる複数の溝状凹部（１２ａ〜１２ｄ）の態様を有し、凹部がすべて、スチールベルト（９）に当接する容器（１０）の面（１３）に通じることを特徴とする、請求項１、２記載の装置。
【請求項５】
溝状凹部（１２、１２ａ〜１２ｄ）が、容器（１０）と連通した噴口部材（１０ａ）のそれぞれ一部であることを特徴とする、請求項３または４記載の装置。
【請求項６】
スチールベルト（９）に当接する噴口部材（１０ａ）の面（１３）が僅かに凸面状に湾曲していることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項７】
スチールベルト（９）が予圧下に噴口部材（１０ａ）の凸面状面（１３）に当接することを特徴とする、請求項６記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動粘性物質から顆粒を製造するための装置であって、物質を装入された容器を有し、この容器が少なくとも１つの流出口を有し、この流出口がその脇を走行される穿孔ベルトによって周期的に開閉され、物質が孔から滴形状で、その下を走行される特に冷却ベルトとして構成されるベルト上に落下してそこで固化するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は特許文献１により公知である。そこでは、直径の小さいドラムの周りを回転するとき十分な柔軟性を得て容器の流出口に当接するためにプラスチック製のエンドレス回転ベルトが穿孔ベルトとして設けられている。しかしプラスチックベルトの使用はベルトの比較的高い摩耗を生じる。
【０００３】
そこで、プラスチックベルトの代りに冒頭に指摘した種類の装置に使用するのに適したごく薄い穿孔スチールベルトを使用することも提案されている（特許文献２）。しかしこのような金属ベルトは滴下させるべき物質を受容するための所要の割当容積を滴下過程時に提供するのに十分な厚さを持たないので、すべての穿孔穴で容器から離れた側へと突出するノズルが薄いスチールベルトに付設されており、これらのノズルはベルトの方向転換に不利に影響しないが、しかし割当容積を受容するのに利用できる。この種のベルトは製造に比較的コストを要する。通常使用されるプラスチックベルトと同様にスチールベルトは、滴下させるべき物質の所要の温度調節を確保するために滴形成個所の領域に比較的コストを要する加熱装置を設け、少なくともこの個所で孔から出る材料の早期固化を防止するようにしなければならない欠点も有する。
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第０１３４９４４号明細書
【特許文献２】独国特許発明第４３３２９５３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、冒頭に指摘した種類の装置においてベルトに設けられる滴下孔で温度調節を極力簡単にもたらすことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために、冒頭に指摘した種類の装置において、例えばベルトプレスにおいて設けられるスチールベルトが滴下過程用の所要の厚さも優れた蓄熱能力も有するとの考えから出発して、滴形成に十分な厚さを有するスチールベルトが穿孔ベルトとして使用され、このスチールベルトが、孔に亀裂の生じるのを避けるのに十分に大きな直径を有するガイドドラムの周りを案内され、少なくとも滴形成個所の上流に距離を置いて、スチールベルトに加熱装置が付設されている。この措置に起因して、確かに、例えば厚さ１ｍｍ〜４ｍｍのスチールベルトを使用する場合ベルトプレスにおいても設けられるような約１０００ｍｍ程度のガイドドラムを使用しなければならなくなるが、しかしこのようなスチールベルトの熱容量は特別有利な仕方で冒頭に指摘した種類の装置用にこのスチールベルトを設けるのに適したものとなる。意外なことに特定の温度においてさまざまな粘性物質で滴下過程を実施することができ、スチールベルトの温度調節をそれぞれ応用事例に合わせることができることが判明した。使用される平滑なスチールベルトは単純な構造要素であり、きわめて耐摩耗性で安定しており、清浄も容易に行うことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の構成において、少なくともスチールベルト下側の移動方向で滴形成個所の上流にあるガイドドラムの内部空間内に加熱装置を配置することが比較的簡単に可能である。この大きなガイドドラムの内部空間は、ガイドドラム自体およびさらには穿孔スチールベルトを温度調節できる考えられるあらゆる種類の加熱装置に対して問題なくスペースを提供する。
【０００８】
本発明の他の構成において、滴下させるべき物質を装入された容器の流出口は、スチールベルトの移動方向を横切ってベルト幅にわたって連続した溝状凹部として構成されており、この凹部はスチールベルトに当接する容器の面に通じる。この溝状凹部は、その都度希望する滴寸法を達成し、次に当該滴の固化後にその下にある冷却ベルト上で所要の顆粒を形成するために、ベルト走行方向で十分な幅に設計することができる。
【０００９】
しかし流出口は、互いに平行にスチールベルトの移動方向を横切って延びる複数の溝状凹部の態様を有することもでき、凹部はすべて、スチールベルトに当接する容器の面に通じる。幾つかの物質の滴下用にはこのような実施形態が一層好ましいことが判明した。両方の事例において、つまりベルト走行方向で比較的幅広の１つの溝状凹部を使用する場合にも、本発明により設ける比較的厚いスチールベルトは、ベルトが容器の外向き面にしっかり押し付けられているのではあるが溝状凹部に押し込まれない利点をもたらす。
【００１０】
本発明の構成において、スチールベルトに当接する容器の面は僅かに凸面状に湾曲させておくことができ、スチールベルトは予圧下に容器の凸面状面に当接させることが可能となる。
【００１１】
本発明は実施例を基に図面に示してあり、以下で説明される。
図１は本発明に係る装置の略側面図である。
図２は走行するエンドレススチールベルトの下側に図１で付設された容器の拡大縦断面図である。
図３は図２と同様の、但し容器の実施形態が異なる断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１から認めることができるように、エンドレスに回転するスチールベルト１は詳しくは図示しない仕方で冷却ベルトとして構成されており、ガイドドラム２のみ図示された２つのガイドドラムによって機械台架３内で保持されている。冷却スチールベルトは矢印４の方向に回転する。図示されたガイドドラム２は直径Ｄが約１０００ｍｍである。
【００１３】
機械台架３は垂直支柱５を介して上方に延長されて支持枠６を備えており、ガイドドラム２とほぼ同じ直径を有する２つの他のガイドドラム７、８が機械台架内に設けられている。これらのガイドドラムは、ほぼその全幅にわたって穿孔された他のエンドレススチールベルト９を案内し駆動するのに役立つ‐このことは図２と図３にのみ示唆されている。
【００１４】
穿孔スチールベルト９はその下側９ａが容器１０の脇を走行され、この容器は既知であるがゆえに詳しくは図示しない仕方で流動粘性物質を矢印１１の方向で装入され、次にこの物質は図２と図３を基になお説明する仕方で滴形状で冷却ベルト１上に引き渡される。
【００１５】
図２を基に第１実施例で認めることのできる容器１０はやはり枠６または支柱５のいずれかに結合されて、特定位置で保持することができ、この位置において容器はベルトの下側９ａの内面を横切って延びる。この位置においてその流出口１２が下側９ａに当接し、下側は予圧下に保持され、こうしてこの流出口にしっかりと密に当接する。
【００１６】
少なくともドラム７の大きな空洞に、例えば放射放熱器（１６）または油加熱器の態様の加熱器が付設されて、ガイドドラム７の二重外殻に沿って延びている。他の制御可能な加熱装置も考えられる。重要な因子は、ガイドドラム７の周りを案内されるスチールベルト９が容器１０の噴口部材１０ａに達するとき特定温度を有するように加熱装置が制御・調節可能であることである。容器１０およびその噴口部材１０ａ自体は、やはり好適な加熱器によって、滴下させるべき物質の特定粘度が維持されるように温度調節される。この温度でスチールベルト９の温度を補償し、被処理物質の粘度が、従って滴下性が穴１４の内部で望ましくないように変化するのを防止することができる。この温度調節方式は、スチールベルトの蓄熱性が利用可能であるので、この新規な穿孔スチールベルト９で十分に達成することができる。ドラム７の、また当然にドラム８の大きな空洞内に、適宜に制御可能な加熱装置を問題なく収容することができる。
【００１７】
図２が示すように、流出口１２が溝状凹部として構成されており、この凹部は容器１０の一部たる容器１０の噴口部材１０ａ内に配置されている。噴口部材１０ａは実質的に下側９ａを横切って延びる一種の帯板として構成されており、凹部１２の両側に設けられる帯板の脚部１３は下側９ａに押し付けられる僅かな凸面状外面を有する。噴口部材１０ａに対するスチールベルト９のこの当接は両方のガイドドラム７、８の距離が一定範囲内で変更可能であることによって簡単に達成することができ、これにより下側９ａは所要の予圧で噴口部材１０ａに当接させることができる。
【００１８】
図２から認めることができるように、スチールベルト９に設けられる孔１４が凹部１２の領域に順次到来し、そこで、この凹部内に存在する物質の圧力によって材料が孔１４に入り込み、成分Ｖ２の方向で凹部１２の幅を進むときますます孔から下方に押し出され、次に滴１５の形でベルト１上に留まり、そこでこれらの滴が固化する。それゆえに凹部１２の幅とベルト９の周速が滴形成に一緒に寄与し、当然にスチールベルト９の厚さと孔１４の寸法は滴下させるべき物質の粘度の調整の役割を果たす。
【００１９】
なお確認しなければならない点として、滴形成が上記の如くに起こるとき、スチールベルト９の周速Ｖ２は冷却ベルト１の周速Ｖ１と一致しなければならない。
【００２０】
図３は噴口部材１０ａの変更態様を示しており、ここでは１つの連続した凹部１２ではなく複数の凹部１２ａ〜１２ｄが噴口部材１０ａ内に設けられ、これらの凹部がそれぞれベルト幅全体にわたって、やはり穿孔された領域にわたって延びている。この場合にも所要の滴形成が起こることは難なく認めることができ、この事例でもスチールベルト９の周速とスチールベルト１の周速は同じ大きさでなければならないであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る装置の略側面図である。
【図２】走行するエンドレススチールベルトの下側に図１で付設された容器の拡大縦断面図である。
【図３】図２と同様の、但し容器の実施形態が異なる断面図である。
【図１】
2005511263.tif 000002
【図２】
2005511263.tif 000003
【図３】
2005511263.tif 000004
【国際調査報告】
2005511263.tif 000005
2005511263.tif 000006
2005511263.tif 000007
2005511263.tif 000008