(57)【要約】本発明はモップ（２０）に関するが、このモップは好ましくは取り外し可能なクリーニング基材（４４）と共に用いるのに好適であるモップであって、モップヘッド（２２）及び幾つかの連結可能なセグメント（３４、３５、３６）からなるハンドル（３２）を具備し、前記セグメントが、別のセグメントの非テーパー端との嵌合に好適な１つのテーパー端を具備するモップにおいて、前記テーパー端がまた第一部分（２５）及び第二部分（２７）を具備することを特徴とする。
2005502415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モップであって、
好ましくは取り外し可能なクリーニング基材と共に用いるのに好適であるモップであって、
モップヘッド（２２）及びハンドル（３２）を具備し、
前記ハンドル（３２）が少なくとも２つの連結可能なセグメント（３４、３５、３６）を具備し、
前記第一セグメントが、前記第二セグメントの非テーパー端との嵌合に好適なテーパー端を具備するモップにおいて、
前記テーパー端がテーパーの第一部分（２５）及び第二部分（２７）を具備し、
前記第一部分（２５）が前記第二部分（２７）より大きい角度のテーパーを具備する
ことを特徴とするモップ。
【請求項２】
前記非テーパー端の内面が、前記テーパー端のテーパー外面の形状に対応するように成形された請求項１に記載のモップ。
【請求項３】
２つの前記セグメントを分離するために必要な力が２０ｋｇｆより大きい請求項１又は２に記載のモップ。
【請求項４】
２つの前記セグメントを分離するために必要な力が６０ｋｇｆより大きい請求項１〜３のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項５】
前記第一部分（２５）が少なくとも２°の角度でテーパーになっている請求項１〜４のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項６】
前記第一部分（２５）が２．０°〜２０．０°の角度でテーパーになっている請求項１〜５のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項７】
前記第二部分（２７）が少なくとも０．５°であるが、５．０°未満の角度でテーパーになっている請求項１〜６のいずれかの一項に記載のモップ。
【請求項８】
前記第二部分（２７）が０．５°〜３．０°の角度でテーパーになっている請求項１〜７のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項９】
前記セグメントの非テーパー領域とテーパーの前記第一部分との間の移行部及び／又はテーパーの前記第一部分と前記第二部分との間の移行部が曲線状である請求項１〜８のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１０】
前記セグメントが一旦嵌合すると、前記非テーパー端の直径の０．５〜５．０倍の長さにより重なり合う請求項１〜９のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１１】
前記セグメントが一旦嵌合すると、前記非テーパー端の直径の１．０〜２．０倍の長さにより重なり合う請求項１〜１０のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１２】
少なくとも３つ、より好ましくは少なくとも４つの前記セグメントを具備する請求項１〜１１のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１３】
前記セグメントが中空である請求項１〜１２のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１４】
前記セグメントの横断面の形状が、円形、楕円形、曲線状、星型、花型、多角形、少なくとも１つの端が平らであるか又は実質的に平らである形状及びこれらの組み合わせからなる群から選択される請求項１〜１３のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１５】
前記セグメントの１つがハンドグリップを具備し、好ましくは弾力性のあるハンドグリップを具備する請求項１〜１４のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１６】
前記セグメントの１つが、
（ｉ）前記テーパー端又は前記非テーパー端と、
（ｉｉ）ねじ方式で連結可能な端と
を具備し、
前記ねじ方式で連結可能な端は、ねじ込み端又はねじ込み端を受容可能な端のいずれかである請求項１〜１５のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１７】
前記セグメントの１つが旋回可能な自在継ぎ手（３０）によりモップヘッドと連結可能である請求項１〜１６のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１８】
前記セグメントが金属から製造され、より好ましくはアルミニウム又は鋼鉄から製造される請求項１〜１７のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項１９】
前記モップヘッドは、クリーニング基材（４４）を受容及び保持するように構成された少なくとも１つの取付構造（４２）を具備し、好ましくは複数の前記取付構造を具備する請求項１〜１８のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項２０】
前記モップに取り付けられた基材（４４）を具備する請求項１〜１９のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項２１】
前記基材がクリーニングローションを装着している請求項２０に記載のモップ。
【請求項２２】
嵌合した前記セグメントが追加の固定システムを用いて所定位置に固定される請求項１〜２１のいずれか一項に記載のモップ。
【請求項２３】
すべてのセグメントが連結されるまで、セグメントのテーパー端を別のセグメントの非テーパー端に嵌合することにより請求項１〜２２のいずれか一項に記載のモップを組み立てるプロセス。
【請求項２４】
前記セグメントが嵌合した後に共に押し付けられる、請求項２３に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング用具に関する。前記クリーニング用具は一般にモップヘッド及びハンドルからなる。モップヘッドは、湿式又は乾式クリーニングのためのシステムであってもよい。
【背景技術】
【０００２】
モップヘッド及びハンドルを具備するクリーニング用具は、かねてから市販されてきた。従来の湿式モップはハンドル及びモップヘッドを備えるが、その際モップヘッドをクリーニング用組成物で湿らせて、次いで硬質表面、例えば木又はタイルの床を擦るために用いる。カーペットスイーパーも同様にかねてから市販されてきた。カーペットスイーパーは一般に、ハンドル及びスイーパーのモップヘッドを備えるが、このモップヘッドは後で収集及び処分するために掃引作用を用いてカーペットの汚れをスイーパーヘッドの中に片付ける。最近では、乾式又は湿式クリーニング又は両方に用いられてもよい新しいクリーニング用具が開発された。このシステムは、パッド形態のモップヘッドを備え、これにシートが取り付けられる。シートは、用いられるシステム又は所望の用途に応じて、乾いていても、濡れていても、又は濡らすことが可能であってもよい。こうした用具の例は、乾式モップであるプロクター・アンド・ギャンブル（Procter & Gamble）のスウィッファー（Swiffer）（商標）、又は湿式モップであるプロクター・アンド・ギャンブル（Procter & Gamble）のウェットジェット（Wetjet）（商標）である。
【０００３】
最近の傾向は、これらのクリーニング用具を、ハンドルを分割した状態で消費者に提供するというものであり、このハンドルは、使用者が組み立ててハンドルを形成するように設計されている。このような方法でモップを提供することにより、モップを箱入りで販売することが可能になる。これは２つの利点を提供するが、第一はモップの梱包及び輸送費用に関係し、第二は消費者がモップを自宅に運ぶ際の便利さに関係する。
【０００４】
ハンドルを組み立てるための最も一般的な機構は、１つのセグメントをもう１つの中にねじ込むことによる。このシステムの例は、本出願者の同時係属米国特許出願番号第０９／８２１９５３号に記載されている。しかしながら、このように設計されたハンドルは、例えば乾拭きには好適であるが、湿式クリーニングに用いられた場合には、特にハンドルのセグメント間の継ぎ手のところが弱い兆候を現わすことを本出願人は見出した。用いられる別の機構は、各セグメントの一端にテーパーを付けることであり、該セグメントは次に別のセグメントの非テーパー端に押し込まれる。この機構は、ねじ込み機構に対比して改善された強度を提供する一方、容易に外れてしまう。例えば、モップヘッドをテーブルの脚に引っ掛けて引っ張ることにより、ハンドルセグメントが外れるのに十分な力がかかる。消費者の評価では、この問題は弱さの問題というより、受け入れ難いというのがわれわれの見解である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのため、先に市販されているものより強く、容易に外れないモップハンドルを設計することが本出願人の目的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によりモップが提供されるが、このモップは好ましくは取り外し可能なクリーニング基材と共に用いるのに好適であるモップであって、モップヘッド及びハンドルを具備し、前記ハンドルが少なくとも２つの連結可能なセグメントを具備し、前記第一セグメントが、前記第二セグメントの非テーパー端との嵌合に好適なテーパー端を具備するモップにおいて、前記テーパー端がテーパーの第一部分及び第二部分を具備し、前記第一部分が前記第二部分より大きい角度のテーパーを具備する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明はモップを対象とし、好ましくはモップヘッドに取り付けられた取り外し可能なクリーニングシートと共に用いるのに好適なモップを対象とする。前記モップヘッドは、例えば繊維の複数のストランドから製造された標準的な布モップ、又は弾力性のある底表面を具備する実施形態であってもよく、その一部分は好ましくは実質的に滑らかな曲線状の輪郭、又は取り外し可能なクリーニングシートと係合するように設計されているクラウンを有する。本明細書において本発明は、簡単及び明確にする目的で、床モップに関して論じられるが、本発明が他の種類のモップ及びクリーニング用具に関しても用いられ得ることは理解されるであろう。
【０００８】
モップは、少なくとも２つのセグメント３４、３５、３６を具備するハンドル３２を具備し、より好ましくはモップハンドルは、互いに連結してモップハンドル３２になり得る複数のセグメントを具備し、このモップハンドル３２は次にモップヘッド２２に取り付けられる。セグメントはテーパー端及び／又は非テーパー端を具備する。ハンドルの中央部分に見出されるセグメント３６は、好ましくはテーパー端及び非テーパー端を具備する。ハンドルをモップヘッドに取り付けるために用いるセグメント３４、又はハンドグリップを含むセグメント３５は、ハンドルの中央部分のセグメント３６と互いに連結するために、少なくともテーパー端又は非テーパー端を具備する。ハンドルをモップヘッドに取り付けるために用いられるセグメント３４のもう一方の端は、テーパー端若しくは非テーパー端、又は別の好適な連結機構を具備してもよい。好ましくは連結システムは、本発明のテーパー／非テーパー機構から選択される。しかしながら、別の実施形態では、連結機構はねじ込み式ねじ継ぎ手を伴う。
【０００９】
セグメントは、少なくとも非テーパー端に関しては、中空であることが必要である。より好ましくは、セグメント全体が中空である。１つのセグメントのテーパー端の外面は、もう１つのセグメントの非テーパー端の内面と嵌合するように設計されている。セグメントはその結果つなぎ合わされてハンドルを形成することができる。
【００１０】
セグメント３４は、モップヘッドに任意の好適な継ぎ手を用いて上記のように取り付けられてもよい。より好ましくはセグメント３４は、モップヘッド２２に、旋回する自在継ぎ手３０で取り付けられる。旋回する自在継ぎ手３０の共働部分は、セグメントの端及びモップヘッドの上に見出すことができる。図１及び２に見られる実施形態では、自在継ぎ手３０は伸長部分を具備し、ここにハンドルの最終セグメント３４が取り付けられる。しかしながら最終セグメント３４は、より近接して自在継ぎ手に取り付けられてもよいし、あるいはセグメント３４の端は自在継ぎ手３０の一部分を形成してもよい。
【００１１】
セグメントの端のテーパー領域は二箇所でテーパーになっている。第一部分２５は、テーパーの第二部分２７より大きい角度のテーパーを具備する。これは、テーパーの第一部分２５の角度は、第二部分２７の角度より急であることを意味する。第二部分２７は好ましくはセグメントの端に最も近いものである一方、テーパーの第一部分２５は、セグメントの非テーパー領域とテーパーの第二部分２７との間に位置付けられるものである。テーパーの第一部分２５は、好ましくは２．０°〜２０．０°の角度、より好ましくは５．０°〜１０．０°の角度、最も好ましくは７．０°〜９．５°の角度でテーパーになっている。テーパーの第二部分２７は、好ましくは０．５°〜５．０°の角度、より好ましくは０．５°〜４．０°の角度、最も好ましくは１．０°〜３．０°の角度でテーパーになっている。
【００１２】
好ましくはテーパーの第一部分２５は、テーパーの第二部分２７より長さが短い。１つのセグメントが第二のセグメントと嵌合するとき、重なり合うセグメント部分２９がある。好ましくは重なり合うセグメント２９の長さは、非テーパー端の直径の０．５〜５．０倍である。より好ましくは重なり合うセグメント２９の長さは、非テーパー端の直径の１．０〜２．０倍であり、最も好ましくは１．５倍である。セグメントの非テーパー領域とテーパーの第一部分との間の移行部、及び／又はテーパーの第一部分と第二部分との間の移行部は、急な角度で曲がっていても又は滑らかな曲線状であってもよい。好ましくはいずれかの移行部は滑らかな曲線状であり、より好ましくは両方の移行部は滑らかな曲線状である。
【００１３】
このように棒のセグメントにテーパーを付けることは、モップのハンドルを組み立てる場合にセグメントの連結を改善する。セグメントは単に、１つのセグメントのテーパー端をもう１つのセグメントの非テーパー端に嵌合することにより容易に組み立てられる。セグメントは、組み立て過程の間に又はすべてが組み立てられた時に、軽く打ちつけるか又は所定位置に押し込むことができる。一旦組み立てられると、棒のセグメントは所定位置に固定され、外すのは困難になる。２つのセグメントを分離するために必要な力は、好ましくは１０ＫｇＦより大きく、より好ましくは２０ＫｇＦより大きく、最も好ましくは６０ＫｇＦより大きい。
【００１４】
必要であれば、セグメントを共にしっかりと固定するために追加の固定機構を用いることができる。このような固定機構の例は、重なり合うセグメントの壁に一致する穴を開け、バネクリップ又は他の好適なシステムを挿入することによる。
【００１５】
以下のデータは、同じ材料で、同じ寸法により製造されるが、セグメントを連結する方法のみが異なる２つのセグメントを分離するために必要な力を記述している。連結継ぎ手Ａは、現在市販されている乾式モップに用いられているシステムであるが、その際セグメントは螺合する。連結継ぎ手Ｂは、ただ１つのテーパー部分を具備するシステムである。このシステムでは、テーパー部分はおよそ０．５〜２°の角度である。連結継ぎ手Ｃは本発明によるものであるが、第一テーパー部分及び第二テーパー部分を具備する。
【００１６】
パッケージ上で消費者に説明される組み立てにおいて推奨される「軽く打ちつける」方法をシミュレートするために、次の方法を用いて、連結継ぎ手Ｂ及びＣを用いて２つのセグメントを組み立てた：ハンドルの２つのセグメントを連結し、２．３ｋｇ（５ポンド）の錘をセグメントの最上部に取り付け、セグメントと錘を１５ｍｍの距離落下させた。
【００１７】
組み立てられたセグメントをインストロン（Inston）機の中に設置し、基部上の取付具及び可動式クロスヘッドに固定する。クロスヘッドの上方移動は、セグメントを別々に引っ張り、課せられた荷重を測定する。継ぎ手Ｂを用いた２つのセグメントを分離するために必要な平均の力は３４．２５ｋｇｆである一方、継ぎ手Ｃを用いた２つのセグメントを分離するために必要な平均の力は１３１．８１ｋｇｆであった。
【００１８】
実験はまた、ハンドルの曲げ強度を測定するために行われた。この実験では、曲げ試験は、インストロン機械の曲げモジュールを用いて行われた。上記のように、継ぎ手Ａ、Ｂ及びＣを用いたハンドルの２つのセグメントが組み立てられ、２５０ｍｍの長さの中心に設置される。直径１０ｍｍの円筒形のクロスヘッドは、ハンドルに垂直に向いており、継ぎ手の中央に対して下方移動し、４５ｋｇｆの荷重までの曲げを測定する。より大きい荷重下でのより小さい変位は、継ぎ手の設計がより強いことを示す。結果は図１２にグラフにより表されている。図１２に示されるすべての傾向線は、少なくとも５回の再現データの集まりからデータを補間するゼロ切片を有する二次曲線である。
【００１９】
セグメントはいかなる好適な材料から製造されてもよい。好ましくはセグメントは好適な金属、プラスチック、黒鉛、ガラス繊維及びこれらの混合物から製造される。最も好ましくはセグメントは金属から製造され、最も好ましくはアルミニウム若しくは鋼鉄又はこれらの混合物から製造される。セグメントの横断面はいかなる好適な形状であってもよい。より好ましくはセグメントの横断面は、円形、楕円形、曲線状、星型、花型、多角形、少なくとも１つの端が平らであるか、又はほぼ平らである形状及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。最も好ましくはセグメントの横断面の形状は、円形、楕円形、曲線状及びこれらの組み合わせから選択される。
【００２０】
テーパー構造を得るために用いる方法は、スエージングとして既知である。任意の好適なスエージング機械がこの目的のために用いられてもよい。機械は、機械の中の万力でセグメントの所定の位置をゆるくつかむことにより、セグメントにテーパーを付ける。セグメントのそれぞれの長手方向の長さに向かい合って配置された水圧シリンダは、潤滑された道具を管のそれぞれの長さに同時に押し付ける。加圧成形動作の程度は、テーパーの要件に応じてあらかじめ設定される。異なるスエージング効果を作り出すために異なる付属部品を用いることができる。スエージングに関する更なる詳細は、スエージング機械の任意の製造業者によって提供され得る。
【００２１】
好ましい実施形態では、中空の非テーパー端の内面は、テーパー端のテーパー外面の形状に対応して成形される。
【００２２】
図１及び２に例示される１つの実施形態では、本発明により製造されるモップ２０が説明されている。床モップ２０は、先導縁２４及び追従縁２６（図３）を有する、モップヘッド２２を具備する。本明細書で使用するとき「先導縁」という用語は、モップヘッド２２の最も遠い縁を指すことを意図し、その使用者側から離れる方向に前進するときにモップヘッド２２を先導する縁である。同様に「追従縁」という用語は、モップヘッド２２の最も遠い縁を指すことを意図し、その使用者側から離れる方向に前進するときにモップヘッド２２を追従する縁である。ほとんどの床モップの場合、先導縁２４及び追従縁２６は図１に示されるようにモップヘッド２２の長手方向軸２８とほぼ平行であるが、ここで長手方向軸２８はモップヘッド２２の長さに沿う軸である。
【００２３】
好ましい実施形態では、自在継ぎ手３０のような旋回可能な継ぎ手は、モップヘッド２２と共にモップ２０のハンドル３２に連結する。自在継ぎ手３０は２つの回転可能な軸を具備し、これによって、ハンドル３２は方向３７及び３８へ旋回することができる。ハンドル３２は、連結点４０で自在継ぎ手３０と連結し、好ましくはねじ方式で連結する。ハンドルセグメントは、取り外された状態で提供されるため、床モップ２０を手頃な大きさの段ボール箱に入れて出荷し、後で使用の際に組み立てることができる。ハンドルセグメント３８は、床モップ２０の使用者が握るのに好適な弾力性のある部分から構成されるハンドグリップと共に提供され得る。モップヘッド２２は、複数のクリーニングシート又は基材取付構造４２を好ましく具備する。取付構造４２は、図２に示されるように、使用中にクリーニングシート４４をモップヘッド２２の周りに受容し保持するように構成されている。取付構造は、使用者が使い捨てシートの一部分を構造の中に押し込むことができるように、好ましくスリットが入っており弾力性がある。この弾力性がありスリットの入った取付構造はそのため、その元の形状を改変して使い捨てシートをしっかりつかむことができる。取付構造４２はモップヘッド２２の隅々に好ましく配置されるが、この場所はモップヘッド２２の大きさと形状に応じて変更することができる。取付構造４２は、１９９９年８月１３日にキングリー（Kingry）他を共同発明者として出願された同時係属米国特許出願番号第０９／３６４，７１４号に記載された形態で好ましく提供されるが、この特許の主要点を本明細書に引用して援用する。床モップ２０は、使い捨てクリーニングシート４４と組み合わせて好ましく用いられ、クリーニングシート４４はスリット付き取付構造４２を用いてモップヘッド２２に取り外し可能に取り付けられる。クリーニングシートは、以降に更に詳細に説明するように、織布又は不織布の形態で提供され得る。
【００２４】
モップヘッド２２は、自在継ぎ手３０が取り付けられた基部４６、及び基部４６に取り付けられた、好ましくは接着的に取り付けられた弾性パッド４８を好ましく含み、その際モップヘッド２２の先導縁２４及び追従縁２６が、弾性パッド４８の一部として形成される。弾性パッド４８の底表面５０は図４に示されるように、使用中、クリーニングシート４４と少なくとも一部で係合し、より好ましくはかなりの部分で係合する。好ましい実施形態では、弾性パッド４８はエチレン−ビニルアセテートコポリマー（「ＥＶＡ」）から形成される。弾性パッド４８は、射出成形方法、圧縮成形方法、又は当該技術分野において既知のその他の類似の方法を用いて形成され得る。好ましくは弾性パッド４８は、圧縮成形ＥＶＡパッドである。弾性パッド４８を形成する好適なＥＶＡ樹脂の非限定的な例には、約１２％〜約２５％のビニルアセテート含有量を有するものが挙げられる。好適なＥＶＡ樹脂はサムスン・ゼネラル・ケミカルズ（Samsung General Chemicals）より商品名Ｅ１８０Ｆとして、及びデュポン（DuPont）より商品名エルバックス（Elvax）（登録商標）として市販されている。意外にも、ＥＶＡから形成される弾性パッドは、ポリウレタンのような他の材料と比べてより強い静電気力を生成する傾向があることが見出された。ＥＶＡ弾性パッドを具備するモップが、不織布のクリーニングシート、特に合成繊維を具備するシート又は湿式からみ合わせシートと組み合わせて用いられる場合は、この効果は特に顕著である。静電気力の向上は、クリーニングシートがクリーニングする表面から埃、土などのような粒子状物質を収集し保持するのに更により有効になるのを助ける。
【００２５】
約５０ｍｍ未満である幅５３を有する接触表面５２を有する弾性パッド４８は、改善されたシートのクリーニング性能及びシートの使用効率をもたらす（例えば、シートの底表面の使用が増加する）ことが見出された。いかなる理論にも縛られることは意図しないが、接触表面５２の幅５３は、モップ２０の任意の一回の連続した前進及び／又は後退の掃引動作の間、接触表面５２の周りを繰り返して「揺動」又は「旋回」又は「回転」することができるモップを提供するが、これにより、シートの底表面は揺動動作のためにクリーニングされる硬質表面との係合と非係合を繰り返すので、クリーニングシート４４のより大きな割合の表面積にわたって、埃と粒子状物質の収集及びクリーニングを促進すると考えられている。その上、接触表面５２の周りの旋回は、以下において更に詳細に説明するように、モップヘッド２２の先導縁２４及び／又は追従縁２６のギャップ５４、並びに底表面の断面輪郭形状によっても、更に補助されると考えられている。本明細書で使用するとき「接触表面」という語句は、底表面の頂点に接する直線５６が接触するモップヘッド２２又はクリーニングシート／基材４４のいずれかの底表面の断面輪郭部分を指し、その際直線５６はモップヘッド２２の横断方向軸５８にほぼ垂直である。モップヘッド又はクリーニングシートの底表面の断面輪郭は、モップヘッド又はクリーニングシートの全長手方向軸に沿って同じであることが望ましいが、接触表面を決定するために本明細書においていかなる断面輪郭でも用いられ得る。本明細書でのすべての測定は、使用によって変形する前のモップヘッド及び／又はクリーニングシートの理論的又は真の形状と大きさに基づくことが理解されるであろう。本明細書で使用するとき「頂点」という用語は、モップヘッド２２の頂部表面６０から最も遠いモップヘッド２２又はクリーニングシート４４のいずれかの底表面の部分を指すことを意図する。
モップヘッドの好ましい接触表面は、より詳細に本出願人の同時係属国際特許出願番号ＵＳ０１／０５８３０号に記載されており、この対象特許を本明細書に引用して援用する。
【００２６】
接触表面５２の幅５３は好ましくは約５０ｍｍ未満であり、より好ましくは接触表面５２の幅５３は約２ｍｍ〜約５０ｍｍである。最も好ましくは、接触表面５２の幅５３は、約２ｍｍ〜約２０ｍｍである。接触表面の大きさに加えて、前述の接触表面５２の幅５３と組み合わされるモップヘッド２２及び／又はクリーニングシート４４の底表面５０の輪郭形状は、使用中にモップヘッドの繰り返される揺動動作が達成されるかどうかに影響する。接触表面５２の輪郭は、ほぼ曲線（例えば、放物線、双曲線、及び他の曲線セグメント）であって、好ましくは凸形状であり、その際幅５３は、前述のように理論的な点接触又は接点６２であるが、ほぼ直線の接触表面の場合は、接触表面の幅５３は約２ｍｍ〜約５０ｍｍである。
【００２７】
接触表面５２の輪郭の形状（例えば、ほぼ曲線又はほぼ直線）と接触表面５２の幅５３との組み合わせは、モップヘッド２２の底表面又はクリーニングシート４４の底表面のいずれかの接触表面５２を定義する直線５６と、底表面の両端末点７０との間で形成されるギャップ６８と、好ましくは組み合わされる。言い換えれば、「ギャップ」という用語は、直線５６と、モップヘッド２２又はクリーニングシート４４の底表面の端末点７０との間の距離を指すことを意図する。十分なギャップにより、広い範囲の操作条件（例えば、ハンドルとモップヘッドとの間の操作角度、モップ動作速度、使用者によって適用される力など）にわたって、モップヘッドが好ましい揺動動作を維持することを確実にすることができる。一般的には、モップヘッド２２とクリーニングシート４４の両方に対して端末点７０は、図４に示されるように先導縁２４又は追従縁２６により定義される。ギャップ６８は、好ましくは少なくとも約１．５ｍｍであり、より好ましくは約２ｍｍ〜約１０ｍｍである。最も好ましくは、ギャップ６８は約２ｍｍ〜約５ｍｍである。したがって、ギャップ、接触表面の輪郭形状、及び接触表面の幅は、変化の程度に相互関係があり、モップヘッドの任意の一回の連続的な前方向又は後方向の動作の間、前方向及び／又は後方向に動かすときに繰り返し揺動するモップヘッドを有するモップを提供するために、本明細書に教示されるよう変化させることができ、この揺動動作によりクリーニングシート４４のクリーニング性能は有益に改善される。ギャップ６８と底表面の曲線輪郭との間の相互作用は、曲率半径６６対ギャップ６８の比により表すことができ、その比は好ましくは約０．５〜約１０００である。より好ましくは、曲率半径６６対ギャップ６８の比は約１〜約６００である。最も好ましくは、曲率半径６６対ギャップ６８の比は約３５０〜約６００である。
【００２８】
凸形に曲線である底表面を有するモップヘッド２２が最も好ましいが、図５に説明されるもののような段付き輪郭を有する底表面もまた、直線５６で定義される接触表面６５２の直線部分の幅６５３が少なくとも約２ｍｍである限り、所望の揺動動作をもたらすことができると考えられる。各段７３は、壁７５に隣接する長手方向に延びる平面部分７４を好ましく有する。複数の段７３を設けて、クリーニングシートを使用中に十分に支持するのが好ましいが、単一の段７２もまた利用可能であると考えられる。
【００２９】
説明してきたように、モップヘッド２２の底表面は、使用中にモップヘッドの所望の繰り返される揺動動作をもたらす、輪郭形状、輪郭の大きさ、及びギャップを備えることができる。しかしながら、クリーニングシートとモップヘッド２２の底表面との組み合わせもまた、前述のモップヘッド２２の揺動動作をもたらすように適合され得る。例えば図６を参照すると、複数の段７３を有する積み重ね構造７６は、ほぼ滑らかな平面の底表面を有する弾性パッド７４８と組み合わせて用いることができるが、その際積み重ね構造７６は、クリーニングシート４４の中に組み込まれて又は隣接して配置されて、モップヘッド２２の底表面に関して前述したのと同じ大きさ及び／又は輪郭特性を有する、クリーニングシートの底表面を提供する。あるいは、クリーニングシート４４は、曲線状の底表面を有する挿入部材を含むこともできるが、これは前述の曲線輪郭の大きさ及び／又は形状の表面特性を有するクリーニングシートの底表面を提供する。それ故に、モップヘッド２２の底表面に関して前述した輪郭の大きさ、形状、及びギャップは、クリーニングシート底表面に対しても同様に適用可能であることが理解されるであろう。
【００３０】
低キャリパを有するクリーニングシートは本発明のクリーニング用具と共に用いるのに特に好適であるが、高キャリパを有するクリーニングシートも用いることができると考えられ、その際高キャリパにより、モップヘッドの先導縁と追従縁でクリーニングシートの圧縮が可能になる（比較的低キャリパを有するクリーニングシートの場合には、モップヘッドの底表面の形状に単に沿うだけであるのと対照的である）。この圧縮により、使用中にモップヘッドが揺動するためのギャップを作り出すことができる。クリーニングシートのキャリパとモップヘッド２２のギャップとの連繋は、図７に示されるように、１枚のシートのキャリパ対モップヘッド２２のギャップ６８の大きさの比により、特徴づけることができる。本明細書で使用するとき「キャリパ」という句及びその派生語は、ＡＳＴＭＤ５７２９−９５にしたがって、押し付け圧０．１ｐｓｉｇで測定する場合のクリーニングシートの厚さを指すことを意図する。好ましくは、１枚のシートのキャリパ対ギャップの大きさの比は、約０．０１〜約０．６５である。より好ましくは１枚のシートのキャリパ対ギャップの大きさの比は、約０．１〜約０．６であり、最も好ましくは１枚のシートのキャリパ対ギャップの大きさの比は、約０．２５〜約０．６である。例えば、高キャリパのシートが曲率半径を有する凸形曲線の底表面を有するモップヘッドと共に用いられる場合、曲率半径対１枚のシートのキャリパの比は、好ましくは約０．０１〜１８００であり、より好ましくは約１〜約１４００である。最も好ましくは、曲率半径対１枚のシートのキャリパの比は、約２００〜約１０００である。
【００３１】
本発明の別の態様により、手拭きと床モップ拭きの両用の大きさにしたクリーニングシートを受容する寸法のモップヘッドを有する床モップをこれから説明する。床モップ２０と共に用いるのに好適なクリーニングシート（例えば、この後ので更に詳細に説明するものなど）は、様々な種類の埃及び他の粒子状物質を引きつけて保持するのに適している。例えば、クリーニングシートは、約１×１０-4ｍｍから高さが２ｍｍ以上にもなり得る、より大きな寸法の粒子状物質までの範囲の大きさの粒子を、引き付けて保持するのに特に好適である。したがって、これらのクリーニングシートは、床モップ２０のようなクリーニング用具と共に用いるのに加えて、手で表面を拭くのに特に好適であり得る。クリーニング用具の使用者に最大の使用柔軟性を提供するために、床モップ２０のモップヘッド２２は、床モップ２０と手拭きの両方により使用可能なクリーニングシートを効果的に保持するように、好ましく寸法を決められている。
【００３２】
このようなクリーニングシートは、手拭きと床モップの両方の用途において十分に粒子を捕捉できるように、並びに手拭きと同様に床モップ２０による床クリーニングの間にシートをつかむために十分な表面積と深さがあるように、好ましくは約０．４〜約１の長さ（即ち最長寸法）対幅の比、及び少なくとも約０．６ｍｍのシートのキャリパを有する。より好ましくは、クリーニングシートのキャリパは約０．６ｍｍ〜約５ｍｍであり、最も好ましくは約０．８ｍｍ〜約３ｍｍである。クリーニングシートはまた、好ましくは少なくとも約４００ｍｍの長さを有し、より好ましくは長さは約４００ｍｍ〜約５００ｍｍである。それ故に、モップヘッド２２は約０．３〜約１の長さ（即ち、モップヘッドの最長寸法）対幅（モップヘッドの最短寸法）の比を有し、その結果、手拭き用クリーニングシートもまた十分に及び効果的にモップヘッド２２の周りに保持され得る。より好ましくは、モップヘッド２２は、少なくとも約４００ｍｍの長さを有する。上記の好ましいクリーニングシートとモップヘッドの寸法は、ほぼ平らな底表面のような様々な種類の底表面を有するモップヘッド、又は本明細書で前述した表面構造、大きさ及び形状を有するモップヘッドと組み合わせることができる。
【００３３】
本発明のモップは湿式クリーニングシート／基材と共に同様に用いられてもよい。この実施形態では、三次元性の構造体を有する基材を用いることが最適である。基材の三次元構造体は、平面シートに比べて、改善された毛髪収集を提供することが見出されているが、これは濡れた表面環境では意外なことである。好ましい実施形態では、使用者は毛髪の収集を最大にするために、上下に拭く動作パターンの中で、僅かに布を織るような動作を有利に用いる。
【００３４】
ウェットタイプ基材の最適な湿潤は、基材１グラム当たり約１〜約５グラムの溶液である。床クリーニング用ウェットタイプ基材との関連において、基材は任意選択的に流体を吸収し保持するための大容量の吸収性のコア蓄積層を含む。好ましくは吸収性の蓄積層は、吸収性材料１グラム当たり約５〜約１５グラムの流体容量を有する。壁、外面などのクリーニング用に用いる目的のウェットタイプ基材は、乾燥繊維性基材１グラム当たり約２〜約１０グラムの液体の吸収能力を有する。
【００３５】
汎用ウェットタイプ基材に関連するすすぎ工程はないため、製品からの被膜／筋の残留物を回避するために不揮発性内容物を最少に保つことは必須である。また主として有機疎水性洗浄溶媒を含む組成物は、ウェットタイプのガラス用基材について記述した理由と同様の理由により、汎用ウェットタイプ基材との関連で良好なクリーニングと共に優れた最終結果を実現できることが見出された。約１５０ｇ／モル未満の分子量を有する緩衝剤が、クリーニングを改善するために最終結果の性能を害することなく有利に用いられ得る。好ましい緩衝剤の例には、アンモニア、メタノールアミン、エタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、酢酸、グリコール酸などが挙げられる。これらのうち最も好ましいのは、アンモニア、２−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、及び酢酸である。用いられる場合、これらの緩衝剤は約０．００５％〜約０．５％で存在し、より揮発性の化学物質については、より高い濃度がより好ましい。ガラス用基材の場合には、好ましくは高濃度の好ましい有機洗浄溶媒と共に低濃度の不揮発性界面活性剤を用いる単純な組成物が、親水性ポリマーが存在しない場合においても優れたクリーニング及び湿潤性能を十分に提供することが見出された。しかしながらポリマーの添加は、染み付き防止、くもり防止、及び次回のより簡単なクリーニングのような他の利点を提供するために有利に用いることができる。
【００３６】
これらの基材は次に、本発明によるハンドル付きモップヘッドに好ましく取り付けられる。こうした実行では、ウェットタイプの基材は、軽いクリーニング及び消毒のために理想的である。基材から放出される溶液の量は、従来のクリーニングにより送給される量よりはるかに限られたものであるため、非常に有効な抗菌システムを用いる必要がある。こうした組成物の１つとして、汎用及び床用ウェットタイプ基材は、洗浄性界面活性剤及びクエン酸を有効濃度約０．５〜約５％で含む溶液を含有することができる。こうした溶液の有効性を高めるために、過酸化水素又は過酸化水素供給源を、約０．５％〜約３％で添加することができる。別の組成物は、ジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、Ｃ12、Ｃ14及びＣ16ジメチルベンジルアンモニウムクロライドのような第四級アンモニウム塩を、約０．０５％を超える濃度で用いることができる。こうした化合物は、好ましいポリマーの効果を多くの場合妨害することが見出された。これらの溶液（例えば過酸化水素の供給源、第四級アンモニウム化合物及びクエン酸を含むもの）は高度な抗菌有効性を実現するが、それらが固体であり、高濃度で用いられる必要があるため、薄膜状の表面を残す可能性がある。
【００３７】
より良好な最終結果の性能は、クリーニング及び湿潤を提供するために、上記の不揮発性緩衝剤との組み合わせにおいて、主として上記の有機洗浄溶媒を約０．２５％〜約１０％で含有する組成物により実現され、より好ましくは０．５％〜約５％で含有する組成物により実現される。親水性ポリマーを含む低濃度の不揮発性物質は、香料及び抗菌剤を除く不揮発性物質の総濃度が約０％〜約０．０８％であり、より好ましくは０％〜約０．０５５％であり、最も好ましくは約０％〜約０．０２５％であるように、有利に組み込まれ得る。好ましい実施形態では、水の表面張力（７２ダイン／ｃｍ）の約２５ダイン／ｃｍ超過の減少を提供するために、より好ましくは３０ダイン／ｃｍ超過の減少を提供するために、最も好ましくは３５ダイン／ｃｍ超過の減少を提供するために、界面活性剤、湿潤ポリマー、緩衝剤及び疎水性有機洗浄溶媒の組み合わせが選択される。任意選択的に、低濃度のより有効な抗菌成分、例えばブロノポール、アンガス・ケミカル（Angus chemical）（米国イリノイ州、ノースブルック、サンダース・ロード（Sanders Road）２１１）より販売されるヘキシジン（hexitidine）、カトン（Kathon）（登録商標）、２−（（ヒドロキシメチル）（アミノ）エタノール、プロピレングリコール、ヒドロキシメチルアミノ酢酸ナトリウム（sodium hydroxymethyl amino acetate）、ホルムアルデヒド、及びグルタールアルデヒド、第四級アンモニウム塩、例えばジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、Ｃ１２、Ｃ１４及びＣ１６ジメチルベンジル（ロンザ（Lonza）より販売されるバルダック（Bardac）（登録商標）２２８０及びバルクァット（Barquat）（登録商標）ＭＢ−８０）、ジクロロ−ｓ−トリアジントリオン、トリクロロ−ｓ−トリアジントリオン、並びにより好ましくはアビシア・ケミカルズ（Avicia Chemicals）より販売される１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、アルドリッチ−シグマ（Aldrich-Sigma）より販売されるクロルヘキシジンジアセテート、ピリチオンナトリウム、及びポリヘキサメチレンビグアニドが約０．００１％〜約０．１％、より好ましくは約０．００５％〜約０．０５％で、抗菌の効果を維持及び／又は提供するために添加される。
【００３８】
本発明の湿式基材の重要な利点は、本発明においては好ましいが、すすぎ段階がないこと、及び磨き工程がないこと（消費者は床及び調理台を濡れた状態がなくなるまでクリーニングする習慣がある）と組み合わされた抗菌活性物質の賢明な選択が残留殺菌性の効果を可能にするという事実である。残留殺菌性とは、湿式基材により硬質表面上に送給された残留抗菌活性物質が、約８〜約７２時間の間、より好ましくは約１２〜約４８時間の間、最も好ましくは少なくとも約２４時間の間、細菌及び他の微生物に対して少なくとも約９９．９％の殺菌性があることを意味する。残留殺菌性は、従来の手法（即ちペーパータオル、スポンジ、雑巾などによる製品の噴霧）を用いて達成できるが、ウェットタイプの基材は、クリーニング及び殺菌性の効果を１つのパッケージ内で実現するという追加の利便性を有する。残留特性は、本発明の組成物に関連する抗菌活性物質の低い蒸気圧と高い殺菌効果との組み合わせの結果として得られる。残留殺菌性の効果が、非常に低濃度の界面活性剤を含む組成物に関連して存在する場合は、界面活性剤の濃度を上げた組成物中では更により容易に達成されることを、当業者は理解するであろう。残留殺菌性は、優れた最終結果に加えて、消費者に湿式基材の有効性について安心感を与えることができる。こうした安心感は、特に細菌をはぐくみやすい表面のクリーニング、特に調理台、レンジ台、電気製品、流し台、家具、シャワー、ガラス及び台所又は浴室の近く若しくは内部にある他の備品のクリーニングのような作業のために最も重要である。
【００３９】
湿式基材、又はクリーニング過程の間に湿性組成物との接触の結果として湿る乾式基材により実現されるような残留効果のために好ましい抗菌活性物質には、カトン（Kathon）（登録商標）、２−（（ヒドロキシメチル）（アミノ）エタノール、プロピレングリコール、ヒドロキシメチルアミノ酢酸ナトリウム、ホルムアルデヒド、及びグルタールアルデヒド、第四級アンモニウム塩、例えばジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、オクチルデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、Ｃ12、Ｃ14及びＣ16ジメチルベンジル（ロンザ（Lonza）より販売されるバルダック（Bardac）（登録商標）２２８０及びバルクァット（Barquat）（登録商標）ＭＢ−８０）、ジクロロ−ｓ−トリアジントリオン、トリクロロ−ｓ−トリアジントリオン、並びにより好ましくはアビシア・ケミカルズ（Avicia Chemicals）より販売されるテトラキス（ヒドロキシメチル）ホスホニウムサルフェート（ＴＨＰＳ）、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、アルドリッチ−シグマ（Aldrich-Sigma）より販売されるクロルヘキシジンジアセテート、ピリチオンナトリウム及びポリヘキサメチレンビグアニドが約０．００１％〜約０．１％、より好ましくは約０．００５％〜約０．０５％で挙げられる。具体的な抗菌活性物質及びその組み合わせは、具体的な細菌に対して有効であるように、配合者が所望するように選択される。好ましくは抗菌活性物質は、グラム陽性及びグラム陰性細菌、エンベロープ及び非エンベロープウイルス、並びに消費者の家庭、ホテル、レストラン、商業施設及び病院に一般的に存在するかびに対して有効であるように選択される。最も好ましくは抗菌剤は、豚コレラ菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌及び大腸菌、及びこれらの組み合わせに対して残留殺菌性を提供する。可能な限り、抗菌活性物質は１つ超過の細菌性生物に対して、より好ましくは少なくとも１つのグラム陰性菌及び少なくとも１つのグラム陽性菌に対して、残留殺菌性の効果を有するように選択される。
【００４０】
発明者は、残留殺菌性はまたｐＨを用いて達成又は強化できることを見出した。更に、表面張力を約２５ダイン／ｃｍを超過して、好ましくは約３０ダイン／ｃｍを超過して減少させるための低濃度の界面活性剤の使用は、ウェットタイプの基材に関連したｐＨの効果と組み合わせて有利に用いることができる。このように、ｐＨ１０．５以上又はｐＨ３以下の組成物は所望の残留効果を実現することが見出された。好ましい親水性の実質的なポリマーは、残留性を高めるために、特に酢酸のような揮発性活性物質について残留性を高めるために、用いることができる。ｐＨの使用はまた、残留を達成するために必要な上記の活性物質の濃度を下げるのを助けることができる。ｐＨの結果として有効な好ましい活性物質には、乳酸、グリコール酸、Ｃ8、Ｃ9、Ｃ10脂肪酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが挙げられる。
【００４１】
この手法（即ち優れた最終結果を実現するために、有効で低いストリーキングの抗菌剤と組み合わせて、疎水性有機溶媒と揮発性緩衝剤と任意選択的に低濃度の不揮発性原料との組み合わせを用いること）は、汎用クリーナー、ガラスクリーナー、ガラスクリーナー基材、使い捨てパッドと共に用いる溶液（モップ用具により又はモップ用具によらずのいずれか）を含む本明細書に開示された様々な実際的用途において用いられ得る。
【００４２】
本発明の組成物中での低濃度の不揮発性物質の使用は、香料の混和への課題を提示する。香料の溶解度を改善する幾つかの方法は以下に開示される。しかしながら、幾つかの場合、特に疎水性香料が望ましい場合には、香料の混和は問題がある。この問題を回避するために、香料の送給は、濃縮された香料を基材（又はパッド）のいずれかに直接適用することにより達成され得ることを、本発明者は有利なことに見出した。このようにして、実質的にいかなる香料も用いることができる。濃縮された香料により生じ得る任意の負の残留物を最小にするために、香料は基材若しくはパッドの周囲、又は処理される表面に直接接触しない領域に優先的に適用される。別の実施形態では、香料はまた基材を含有するパッケージの中に添加することができる。同様に、低濃度の不揮発性活性物質の使用は、有効な発泡抑制剤の水性組成物中への混和をより困難にする。泡の制御を回避するため、発泡抑制剤は基材に直接、より容易に及びより有効に適用され得ることが見出された。これは消費者が泡立ち過ぎると認識する問題を解決するばかりでなく、また意外にも表面乾燥について改善された最終結果を示したことが見出されている。その上、基材上に発泡抑制剤を直接適用することは、製造及び包装中の泡立ちをより良好に制御し、処理をはるかに簡単にすることが見出された。好ましい発泡抑制剤は、基材１グラム当たり約０．１グラム以下の発泡抑制剤の濃度、より好ましくは基材１グラム当たり約０．０１グラム未満の発泡抑制剤の濃度、最も好ましくは基材１グラム当たり約０．００５グラム未満の発泡抑制剤の濃度で有効なものである。この状況で最も好ましい発泡抑制剤は、ダウ・コーニング社（Dow Corning company）により製造されるＤＣ  ＡＦである。表面の外観を改善するための発泡抑制剤の使用は、これらの物質が非常に低濃度で有効であるため、特に有意義である。
【００４３】
本発明は更に、上記の手拭きシート（即ちクリーニングシート）を含む製造物品を説明一式と連携して包含し、この説明はパッケージ、カートン、又はその他の容器と組み合わせることができる。本明細書で使用するとき「連携して」という語句は、説明一式を製造物品の消費者に通知するために、その説明一式がクリーニングシートそのものに直接印刷されているか、又は小冊子、印刷宣伝物、電子公告媒体、及び／又は口頭でのやりとりが挙げられるがこれらに限定されない、別の方法で提示されることを意味する。その説明一式は、手拭きシートを手拭き用に使用するため、及び／又はハンドルとモップヘッドを有する床モップのようなクリーニング用具と共に使用するための説明を好ましく含む。説明一式は更に、手拭きクリーニングシートを、本明細書で前述したように構成されたモップヘッドを有する床モップと共に使用するための説明を含むことができる。例えば、その説明は、クリーニングシートを、凸形曲線の底表面のモップヘッドを有する床モップと共に使用することを説明することができる。他の説明は、床モップの組み立てを完成するための、床モップのハンドル部分の組み立て方を使用者に説明することができる。他の説明は、クリーニングシートのモップヘッドへの取り付け方、床モップの動かし方、次いでクリーニングシートのモップヘッドからの取り外し方を使用者に説明することができる。本発明はまた、上記の湿式クリーニング基材を含む製造物品を説明一式と連携して包含するが、この説明一式はパッケージ、カートン、又はその他の容器と組み合わせることができる。説明一式は更に、手拭きクリーニングシートを、本明細書で前述したように構成されたモップヘッドを有する床モップと共に使用するための説明を含むことができる。例えばその説明は、床モップの組み立てを完成するための、モップのハンドル部分の組み立て方を使用者に説明することができる。他の説明は、湿式クリーニング基材のモップヘッドへの取り付け方、クリーニングする表面上での床モップの動かし方、次いで基材のモップヘッドからの取り外し方を使用者に説明することができる。
【００４４】
モップヘッド２２と自在継ぎ手２６は、ＡＢＳ型ポリマー（例えば、アクリロニトリルのターポリマー）、ポリプロピレン又はその他のプラスチック材料から、射出成形により好ましく形成される。弾性パッド４８は、好ましくはポリウレタンから成形により形成される。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明によるモップの斜視図である。
【図２】クリーニングシートをモップヘッドの周りに取り付けて示す、本発明によるモップの斜視図である。
【図３】明瞭化のために自在継ぎ手の上部部分とハンドルの全部を省略した、図１の線３−３に沿った床モップの側断面図である。
【図４】図３の床モップの弾性パッドの拡大側断面図である。
【図５】曲率半径を示す、好ましい弾性パッドの拡大部分側断面図である。
【図６】弾性パッドの底表面が段付き輪郭を有する、本発明により製造された図１の床モップ用の別の好ましい弾性パッドの側断面図である。
【図７】本発明により製造された弾性パッド、クリーニングシート、及び段付き挿入部材の部分側断面図である。
【図８】本発明によるハンドルの斜視図である。
【図９】先行技術の単一テーパー継ぎ手を具備するセグメントの断面図である。
【図１０】本発明によるセグメントの断面図である。
【図１１】２つの連結するセグメントの重なり合う領域の断面図である。
【図１２】曲げ特性を描いたグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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