(57)【要約】本発明は、仮撚りユニットおよび該仮撚りユニット内に糸を仕掛けるための方法に関する。この場合、仮撚りユニットは加撚装置を有しており、該加撚装置は、エンドレスな合成糸に巻縮を付与するための、軸に保持された複数のディスクスタックを備えている。この場合、糸を加撚装置に手繰り込ませるために、複数の糸ガイドを備えた仕掛け装置が設けられている。これらの糸ガイドは、それぞれディスクスタックのディスクの間の隙間で仕掛け位置へ案内可能である。加撚装置への糸の手繰り込み時に、より高い力を糸に付与できるようにするために、本発明によれば、仕掛け装置の前記糸ガイドのうちの１つが付加的に可動に形成されている。この可動の糸ガイドは仕掛け装置本来の仕掛け位置において、付加的に可動の糸ガイド固有の休止位置と仕掛け位置との間で移動させることができる。この場合、糸は可動の糸ガイド固有の仕掛け位置において、仕掛け装置本来の仕掛け位置を超えて加撚装置内に導入される。
2005500443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチフィラメント合成糸（１）を仮撚り加工するための仮撚りユニットであって、加撚装置（３）が設けられており、該加撚装置（３）が、それぞれ三角形の頂点に相当する位置に配置された位置固定の平行な軸（３．２）に沿って回転する３つのディスクスタック（３．３）を備えており、該ディスクスタック（３．３）のディスク（３．４）が互いにオーバラップし合っており、前記軸（３．２）により形成された三角形の中心を通って、かつ前記軸（３．２）に対してほぼ平行に糸（１）が案内可能であり、さらに、糸（１）を側方で加撚装置（３）内へ導入するための仕掛け装置（４）が設けられており、該仕掛け装置（４）が、突設された複数の糸ガイド（４．２，４．４）を有しており、該糸ガイド（４．２，４．４）のうちの少なくとも１つの糸ガイドが、それぞれ２つのディスク（３．４）の間の隙間に導入可能であり、前記仕掛け装置（４）が、加撚装置（３）へ向かって前記仕掛け装置（４）の仕掛け位置へ旋回導入可能または押込み可能に配置されている形式の仮撚りユニットにおいて、前記糸ガイドのうちの１つの糸ガイド（４．４）が、仕掛け装置（４）のその他の糸ガイド（４．２）に対して相対的に可動であり、該可動の糸ガイド（４．４）が、前記仕掛け装置（４）の仕掛け位置で該仕掛け装置（４）とは別個に独立して、可動の糸ガイド固有の少なくとも１つの休止位置または仕掛け位置へ運動可能であることを特徴とする仮撚りユニット。
【請求項２】
可動の糸ガイド（４．４）が仕掛け装置（４）と一緒に操作可能である、請求項１記載の仮撚りユニット。
【請求項３】
可動の糸ガイド（４．４）が、該可動の糸ガイド（４．４）の仕掛け位置で、前記軸（３．２）により形成された三角形の中心を超えて案内可能である、請求項１または２記載の仮撚りユニット。
【請求項４】
可動の糸ガイド（４．４）が、該可動の糸ガイド（４．４）の休止位置で、仕掛け装置（４）に固く結合された糸ガイド（４．２）とほぼ同じ量だけ加撚装置（３）に突入している、請求項１から３までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項５】
可動の糸ガイド（４．４）が、糸走行方向で見て仕掛け装置（４）の糸ガイド（４．２，４．４）の最後の糸ガイドであって、加撚装置（３）の出口側で案内可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項６】
可動の糸ガイド（４．４）が、キャリッジガイド装置（４．５）によって仕掛け装置（４）に移動可能に保持されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項７】
可動の糸ガイド（４．４）が、旋回アーム（４．１１）によって仕掛け装置（４）に旋回可能に保持されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項８】
仕掛け装置（４）を仕掛け装置本来の仕掛け位置へ運動させることにより、可動の糸ガイド（４．４）が可動の糸ガイド固有の仕掛け位置へ案内可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項９】
仕掛け装置（４）を仕掛け装置本来の仕掛け位置へ運動させることにより、可動の糸ガイド（４．４）が可動の糸ガイド固有の休止位置へ案内可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項１０】
可動の糸ガイド（４．４）が、仕掛け装置（４）でばね（４．６）によって、可動の糸ガイド固有の休止位置に保持されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の仮撚りユニット。
【請求項１１】
可動の糸ガイド（４．４）の、ばね（４．６）により生ぜしめられた、可動の糸ガイド固有の仕掛け位置から休止位置への戻り運動が、ダンパ（４．８）によって減速可能である、請求項１０記載の仮撚りユニット。
【請求項１２】
それぞれ三角形の頂点に相当する位置に配置された位置固定の平行な軸（３．２）に沿って回転する３つのディスクスタック（３．３）を有しており、該ディスクスタック（３．３）に設けられた複数のディスク（３．４）が互いにオーバラップしていて、糸（１）が仮撚り加工のために、前記軸（３．２）により形成された三角形の中心を通って案内されるようになっている仮撚りユニット内に糸（１）を仕掛けるための方法であって、仕掛け装置（４）に設けられた、ディスク（３．４）の間の隙間にそれぞれ対応して位置する複数の糸ガイド（４．２，４．４）によって糸（１）を側方で加撚装置（３）に導入し、この場合、糸（１）を側方で導入するために前記糸ガイドを加撚装置（３）へ向かって所定の仕掛け位置にまで旋回導入するか、または押し込む形式の方法において、前記糸ガイドのうちの１つの糸ガイド（４．４）によって糸（１）を導入時に仕掛け装置本来の仕掛け位置を超えて加撚装置（３）内に導入し、この場合、該糸ガイド（４．４）を、仕掛け装置本来の仕掛け位置に留まっているその他の糸ガイド（４．２）に対して相対的に運動させることを特徴とする、仮撚りユニット内に糸を仕掛けるための方法。
【請求項１３】
糸（１）を、可動の糸ガイド（４．４）により、可動の糸ガイド固有の仕掛け位置で、前記軸（３．２）により形成された三角形の中心を超えて案内する、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
糸（１）を、加撚装置（３）の出口側で、前記軸（３．２）により形成された三角形の中心を超えて案内する、請求項１２または１３記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の仮撚りユニット（Falschdralltexturieraggregat）ならびに請求項１２の上位概念部に記載の形式の、仮撚りユニット内に糸を仕掛ける（Anlegen）ための方法に関する。
【０００２】
このような形式の仮撚りユニットは、溶融紡糸された化学糸に仮撚りを付与するために使用される。このような仮撚りユニットは、たとえば米国特許第４２３５０７１号明細書に基づき公知である。
【０００３】
合成糸のための仮撚りユニットは複数のディスクスタックを備えた加撚装置を有している。これらのディスクスタックはそれぞれ互いにオーバラップした、同方向に回転する複数のディスクの積重ね体から成っている。これらのディスクは、等辺三角形、つまり正三角形の各頂点に相当する位置に平行に起立された軸に沿って配置されている。これらのディスクでは、各ディスクの間に形成されたくさび状ギャップを通じて回転によって糸に撚りが加えられる。
【０００４】
位置固定の軸を備えた公知の仮撚りユニットでは、糸を仕掛ける際に糸が側方で外部から２つのディスクの間を通って中心へ案内される。このためには仕掛けのための１つまたは複数の糸ガイドが使用される。この糸ガイドはそれぞれ前記正三角形の片側に配置されており、この場合、糸ガイドは、前記正三角形の同じ側において互いに向かい合って位置する頂点に位置するディスクに基づき形成された、２つの隣接し合ったディスクの間の隙間にそれぞれ対応して位置している。これらの糸ガイドは仕掛け装置に設けられた１つの共通の支持体に配置されていて、旋回運動または推動運動によって加撚装置に導入される。このときに、それぞれ１つの隙間に対応して位置する各糸ガイドは最大でも、当該隙間の反対の側に位置するディスクにまでしか案内され得ない。
【０００５】
簡便化された、より迅速な操作の理由から、仕掛け装置は糸ガイドと共に運転中でも、旋回導入された仕掛け位置に留まっている。
【０００６】
加撚装置への導入の間、糸は糸を貫通案内させたい両ディスクスタックの間のくさび状ギャップ内に短時間滞留し、そしてこのくさび状ギャップ内で既に望ましくない撚りを受けてしまうことが判った。このことは特に高い摩擦係数を有する材料、たとえばポリウレタンから成るディスクに云える。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１８６７５号明細書に基づき公知の仮撚りユニットは、この問題を固有の仕掛け装置を用いて解決しようと試みている。この仕掛け装置では、複数の糸ガイドが順次にかつ個々に操作され、そして個々に休止位置から仕掛け位置へ運動可能となる。しかし、この解決手段は高められた操作手間、ひいては相応して長い仕掛け時間を招く。
【０００８】
したがって、本発明の課題は、仕掛け装置を備えた、冒頭で述べた形式の仮撚りユニットならびに仮撚りユニット内に糸を仕掛けるための方法を改良して、既に仕掛け過程中に望ましくない撚りが付与されることなしに、簡単でかつ迅速な操作可能性が得られると同時に、迅速でかつ信頼性の良い仕掛けが保証されるような仮撚りユニットならびに仮撚りユニット内に糸を仕掛けるための方法を提供することである。
【０００９】
この課題は本発明によれば、前記糸ガイドのうちの１つの糸ガイドが、仕掛け装置のその他の糸ガイドとは別個に独立して可動に形成され、該可動の糸ガイドが、仕掛け装置本来の仕掛け位置において仕掛け装置とは別個に独立して、つまりその他の糸ガイドとは別個に独立して、可動の糸ガイド固有の休止位置と仕掛け位置との間で運動可能であることにより解決される。これによって、仕掛け装置本来の仕掛け位置に対して付加的に、仕掛け時に糸を案内するためのもう１つの自由度が提供される。
【００１０】
本発明の有利な構成では、可動の糸ガイドの操作が仕掛け装置と一緒に行われるので、可動の糸ガイドを操作するための付加的な操作過程が必要とならない。
【００１１】
可動に形成された糸ガイド固有の仕掛け位置では、この可動の糸ガイドが付加的に、積み重ねられたディスクスタックの軸により形成された三角形の角柱体の中心へ向かって運動させられる。これにより糸は付加的に引っ張られるので、同じ糸テンションにおいて前記中心へ向かう方向での、より高い力を糸に加えることができる。
【００１２】
本発明の別の改良形では、可動の糸ガイドが前記中心を超えて運動可能である。これにより、前記中心へ向かう方向での、一層高い力を糸に加えることができる。したがって、糸とディスク表面との間の高い摩擦力が一層良好にかつ迅速に克服される。これによって、仕掛け過程をなお一層確実に実施することができる。
【００１３】
可動に形成された糸ガイドの他方の位置、つまり休止位置では、この可動の糸ガイドがその他の糸ガイドの高さと同じ高さにまで引き戻されるので、仕掛けが行われた後に仕掛け装置は仕掛け装置本来の仕掛け位置に留まることができる。
【００１４】
特に前記中心を超えて可動の糸ガイドを運動させるためには、ディスクスタックの間に相応する隙間が存在していなければならないので、可動の糸ガイドの位置としては、加撚装置の入口側における最初のディスクの範囲または加撚装置の出口側における最後のディスクの範囲が考えられる。有利な構成では、可動の糸ガイドが加撚装置の出口側に位置する、糸走行方向で見て最後のディスクの範囲で使用される。
【００１５】
糸の仕掛け時では前記中心を超えて糸を引っ張ることによって、糸はまず極めてスムーズに下側のディスク対に引き通され、次いで矢継ぎ早に上側のディスク対にも自動的に引き通されることが判った。
【００１６】
可動の糸ガイドを仕掛け装置に取り付けるためには、特にキャリッジガイド装置が適している。このキャリッジガイド装置に沿って可動の糸ガイドは加撚装置の前記中心の方向へ摺動可能となる。
【００１７】
本発明のさらに別の改良形では、可動の糸ガイドが旋回アームで案内される。このことは特に、仕掛け装置自体がやはり旋回アームで案内される場合に有利である。この場合、有利な構成では、両旋回アームの旋回軸線もしくは旋回支点が互いに整合するように設けられる。
【００１８】
操作は、仕掛け装置の操作時に可動の糸ガイドが強制的に、可動糸ガイド固有の、前記中心寄りの終端位置にまで案内されるように行われる。
【００１９】
仕掛け装置が操作された後に、可動の糸ガイドは次いでその他方の終端位置へ運動させられる。このことは、ばねによって行うことができる。その場合、このばねは仕掛け装置が操作されると緊縮され、そして操作部から手が離されると可動の糸ガイドを戻し運動させる。
【００２０】
本発明のさらに別の改良形では、可動の糸ガイドの引戻しが、一方の方向に作用するダンパによって減速される。これにより、糸は仕掛けの際に、加撚装置への導入のために有利となる位置に少しだけ長く留まるようになる。
【００２１】
本発明による方法の特別な利点は次の点に認められる。すなわち、仕掛け装置の簡単な操作を変えないまま、より迅速に、かつより確実に糸を加撚装置に導入することができ、こうして高い摩擦係数を有するディスクの使用時でも、仕掛け中の糸の望ましくない撚りを回避することができる。
【００２２】
特に、可動の糸ガイドにより、可動の糸ガイド固有の仕掛け位置において、前記軸により形成された三角形の中心を超えて糸を案内する、本発明による方法の変化形が有利であることが判った。仕掛け時に前記中心を超えて糸を引っ張ることにより、糸はまず極めて素早くディスク対のうちの１つに引き通され、次いで矢継ぎ早にその他のディスク対にも自動的に引き通される。糸の仕掛けはこの場合、糸を、加撚装置の出口側で、前記軸により形成された三角形の中心を超えて案内することによりさらに最適化され得る。
【００２３】
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００２４】
図１には、本発明による仮撚りユニットの１実施例が示されている。この場合、この仮撚りユニットは糸を仕掛ける前の状態で図示されている。
【００２５】
仮撚りユニットは加撚装置３と駆動装置（図示しない）とを有しており、この駆動装置は加撚装置３を駆動するために働く。加撚装置３は軸支持体３．１を有しており、この軸支持体３．１には回転可能に支承された３つの軸３．２が保持されている。これらの軸３．２は有利には等辺の三角形の形に配置されていて、それぞれ１つのディスクスタック３．３を支持している。ディスクスタック３．３はそれぞれ互いに間隔を置いて積み重ねられて各軸３．２に固定された複数のディスク３．４から成っている。３つの軸３．２にそれぞれ設けられたディスクスタック３．３は、各ディスクスタック３．３のディスク３．４が、３つの軸３．２により形成された三角形の中心で互いにオーバラップするように形成されている。ディスクスタック３．３を備えた軸３．２は駆動される。
【００２６】
進入する糸１は、加撚装置３に設けられたヘッド糸ガイド２を介して仮撚り加工に供給される。このためには、加撚装置３が、回転可能な３つのディスクスタック３．３を有しており、これらのディスクスタック３．３の軸３．２は、有利には等辺三角形、つまり正三角形として形成された三角形の頂点に位置するように平行に軸支持体３．１に配置されている。軸支持体３．１はディスクスタック３．３の支承部と、ディスクスタック３．３を等速回転で駆動する駆動装置（図示しない）とを有している。ディスクスタック３．３はそれぞれ複数のディスク３．４を有しており、この場合、それぞれ２つの隣接し合ったディスクスタック３．３のディスク３．４は互いにオーバラップしている。
【００２７】
仮撚りユニットの構成要素としては、さらに仕掛け装置４が設けられている。仕掛け装置４は支持体４．１と、この支持体４．１に配置された複数の糸ガイド４．２とを有している。仕掛け装置４は加撚装置３のディスクスタック３．３の方向へ移動可能に形成されていて、仕掛け装置４の糸ガイド４．２は、隣接し合う２つのディスクスタック３．３の各ディスク３．４の間の隙間にそれぞれ対応して位置している。２つのディスクスタック３．４の間の隙間は、仕掛け装置４の真正面に位置する１つのディスクスタック３．３のディスク３．４により占められる内法高さを有している。最下位の隙間では、仕掛け装置４の真正面にディスク３．４が位置しておらず、しがたって仕掛けのために、より多くのスペースが提供されている。この最下位の隙間に向かい合うように仕掛け装置４は可動の糸ガイド４．４を有している。この可動の糸ガイド４．４は、ホルダ４．３に沿ってキャリッジガイド装置４．５によって運動可能に形成されている。この可動の糸ガイド４．４は操作エレメント４．７によってディスクスタック３．３の方向へ移動可能であると同時に、ばね４．６によって逆の方向へ移動可能である。操作エレメント４．７はロッド状の可動の糸ガイド４．４の一方の端部に押しボタンとして形成されている。可動の糸ガイド４．４を案内するためには、キャリッジガイド装置４．５が、可動の糸ガイド４．４に設けられた長孔４．１３と、この長孔４．１３内に係合した複数のガイドエレメント４．１４とにより形成されている。これらのガイドエレメント４．１４はホルダ４．３に固定されている。このホルダ４．３は糸ガイド４．２に対してほぼ平行に突出するように支持体４．１に突設されている。
【００２８】
可動の糸ガイド４．４の、操作エレメント４．７を支持している方の端部は、支持体４．１の反対の側へ向かって突出しており、この場合、可動の糸ガイド４．４は支持体４．１に設けられた孔を貫通している。操作エレメント４．７と支持体４．１との間には、ばね４．６が緊締されており、このばね４．６は可動の糸ガイド４．４を仕掛け装置４における休止位置に保持している。可動の糸ガイド４．４の反対の側の端部は、仕掛けのために糸を案内するガイド端部を成しており、この場合、休止位置において、可動の糸ガイド４．４のガイド端部は支持体４．１に固定に保持された固定の糸ガイド４．２のガイド端部とほぼ等しい高さに位置している。
【００２９】
図１に示した運転状況では、糸１がオペレータによって既に仮撚りユニットの手前で、仕掛け装置４に面した両ディスクスタック３．３のそれぞれ隣接し合ったディスク３．４の間に形成されたくさび状ギャップ（Zwickel）内に設置されている。通常、この場合には加撚装置３が作動していると同時に糸１も走行している。仕掛け装置４の可動の糸ガイド４．４は加撚装置３の出口側に対応配置されている。その他の固定の糸ガイド４．２は仕掛け装置４において糸走行方向で見て可動の糸ガイド４．４に前置されている、つまり可動の糸ガイド４．４の上流側に配置されている。仮撚りユニットの背後で、つまり仮撚りユニットの下流側で、糸１は次の糸処理ユニット（図示しない）の方向へ搬送される。
【００３０】
図２には、仕掛け過程中の状況が図示されている。仕掛け装置４は操作エレメント４．７の押圧によって加撚装置３へ導入され、この場合、操作エレメント４．７は、まず可動の糸ガイド４．４をストッパに当接するまで前方へ向かって移動させ、次いで仕掛け装置４全体を移動させる。このときに、糸１は固定の糸ガイド４．２および可動の糸ガイド４．４のガイド端部によって加撚装置３へ挿入される。可動の糸ガイド４．４は、３つの軸３．２により形成された三角形の中心を超えて可動の糸ガイド固有の仕掛け位置にまで移動させられており、これにより糸１は鋭角の角度（図示しない）で、最下位のディスク３．４に引き通される。糸走行方向で見て前置された糸ガイドは仕掛け装置４の本来の仕掛け位置に位置している。固定の糸ガイド４．２のガイド端部はこの場合、可動の糸ガイド４．４のガイド端部に対してセットバックされた、つまり後方へずらされた高さに位置している。この場合、糸１が既に両最下位のディスクを通って搬送された状態が図示されている。両最下位のディスクよりも上に位置するディスク３．４においては、糸１がまだ、仕掛け装置４にそれぞれ面した両ディスクの間に形成されたくさび状ギャップ内に位置している。この状況では糸が既に最下位の両ディスク３．４を通って搬送されているので、操作エレメント４．７から手を離すことができる。
【００３１】
この状況は図３に図示されている。操作エレメント４．７から手を離した後に、ばね４．６は可動の糸ガイド４．４を出発位置である休止位置へ押し戻す。それに対して仕掛け装置４全体の位置はそのまま維持されるので、固定された糸ガイド４．２は仕掛け装置本来の仕掛け位置に留まる。これによって、操作過程は終了される。糸１は既に最下位のディスク対３．３を通って案内されているので、この糸１は続いて極めて短い時間内で、その上に位置するその他のディスク対３．３にも順次に通される。
【００３２】
図４には、可動の糸ガイド４．４の改良形が示されている。このために図４には、たとえば図１〜図３に示した実施例において使用可能となるような仕掛け装置４の一部しか図示されていない。同一の機能を有する構成部分は同じ符号を有している。以下においては相違点についてのみ詳しく説明する。
【００３３】
可動の糸ガイド４．４はキャリッジガイド装置４．５で可動に支持体４．１に保持されている。可動の糸ガイド４．４の、ガイド端部とは反対の側の端部は支持体４．１に設けられた孔を貫通している。この端部では操作エレメント４．７が押しボタンの形で可動の糸ガイド４．４に取り付けられている。操作エレメント４．７と支持体４．１との間には、ばね４．６が緊締されている。このばね４．６は可動の糸ガイド４．４を休止位置に保持している。ばね４．６に対して付加的に、可動の糸ガイド４．４はダンパ４．８によって支持体４．１に結合されている。これにより、ばね４．６のばね力により生ぜしめられた、可動の糸ガイド４．４の仕掛け位置からの引戻し運動が減衰され、ひいてはこの引戻し運動が減速されることが達成される。理想的には、ダンパ４．８はこの引戻し運動の方向でしか作用しない。それに対して、可動の糸ガイド４．４を可動の糸ガイド固有の休止位置から仕掛け位置へ運動させるために仕掛け装置４が操作される場合には、オペレータの妨げになるような減衰力は生じない。可動の糸ガイド４．４が可動の糸ガイド固有の仕掛け位置から減速されて引き戻されることに基づき、糸１は、より長い時間にわたって三角形中心を超えて引き出されるようになり、ひいては糸通し確実性が高められることが達成される。それに対してオペレータは操作エレメント４．７を短時間操作するだけで済み、糸１が最下位のディスク対に手繰り通されるまで待たなくて済むようになる。
【００３４】
図５には、本発明による仮撚りユニットの別の実施例が平面図で示されている。図５には、この仮撚りユニットを上から見た図が示されている。この実施例は大体の点において、図１〜図３に示した実施例と同一であるので、以下においては相違点についてのみ詳しく説明する。図面を分かり易くするために、同一の機能を有する構成部分は同じ符号で示されている。
【００３５】
図５に示した仮撚りユニットの実施例では、軸支持体３．１に設けられた加撚装置３のディスクスタック３．３を備えた３つの軸３．２が１つの三角形を形成しており、この三角形の中心を通って糸１が走行する。糸１はこの場合、既に仕掛けられているが、図面を分かり易くするために、仕掛け装置４は、図１に対応する仕掛け前の位置で示されている。
【００３６】
糸ガイド４．２は支持体４．１と共に旋回アーム４．９に組み付けられている。この旋回アーム４．９は旋回支点４．１０を中心にして旋回可能に支承されている。この旋回支点４．１０を中心にして旋回アーム４．９を旋回させることにより、糸ガイド４．２は加撚装置３に導入される。この過程は図１〜図３につき説明したような導入過程に相当する。可動の糸ガイド４．４はやはり旋回アーム４．１１に配置されていて、加撚装置３内へ旋回導入可能である。この旋回アーム４．１１はこの実施例では、旋回アーム４．９と同じ旋回軸もしくは旋回支点４．１０を中心にして旋回する。このことは、考えられ得る有利な１つの変化形ではあるが、しかし本発明の枠内では、旋回アーム４．１１のために、前記旋回軸もしくは旋回支点４．１０とは異なる別の旋回軸もしくは旋回支点を設けることも可能である。旋回アーム４．１１はばね４．６を介して旋回アーム４．９に結合されている。
【００３７】
糸ガイド４．２のガイド端部および可動の糸ガイド４．４のガイド端部は、それぞれＶ字形に形成されているので、糸ガイド４．２，４．４により案内された糸は加撚装置３への仕掛けの際に確実に保持されている。仕掛け装置の糸ガイドのガイド端部の構成は任意に実施可能であり、この場合、糸を部分的に取り囲む形状が有利である。
【００３８】
仕掛け装置４は操作エレメント４．７を押圧することによって操作可能である。このときに旋回アーム４．１１と、ばね４．６を介してこの旋回アーム４．１１に結合された旋回アーム４．９とは加撚装置３へ向かって運動させられる。この運動は、旋回アーム４．９の運動がストッパ４．１２によって阻止されるまで行われる。旋回アーム４．９に設けられた糸ガイド４．２は仕掛け装置本来の仕掛け位置に位置している。引き続き操作エレメント４．７をさらに押圧することにより、旋回アーム４．１１はばね４．６のばね力に抗してさらに加撚装置３へ導入される。この場合、旋回アーム４．１１は、可動の糸ガイド４．４が三角形の中心を超えて案内されて、固有の仕掛け位置を占めるまで加撚装置３へ導入される。
【００３９】
操作エレメント４．７から手を離した後に、ばね４．６によって可動の糸ガイド４．４は休止位置へ押し戻される。旋回アーム４．９および糸ガイド４．２は、ストッパ４．１２のところで仕掛け装置本来の仕掛け位置に留まる。固有の休止位置に位置する糸ガイド４．４のガイド端部と、仕掛け装置本来の仕掛け位置に位置する糸ガイド４．２のガイド端部とは、有利には同一の高さに位置している。しかし、固有の休止位置に位置する糸ガイド４．４が糸ガイド４．２に比べてさらに引き戻された位置を占めていることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による仮撚りユニットの第１実施例を仕掛け前の状態で示す概略図である。
【００４１】
【図２】図１に示した本発明による仮撚りユニットの第１実施例を仕掛け中の状態で示す概略図である。
【００４２】
【図３】図１に示した本発明による仮撚りユニットの第１実施例を仕掛け後の状態で示す概略図である。
【００４３】
【図４】減衰装置を備えた可動の糸ガイドを有する仕掛け装置の一部を示す概略図である。
【００４４】
【図５】本発明による仮撚りユニットの別の実施例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  糸
２  ヘッド糸ガイド
３  加撚装置
３．１  軸支持体
３．２  回転軸
３．３  ディスクスタック
３．４  ディスク
４  仕掛け装置
４．１  支持体
４．２  糸ガイド
４．３  ホルダ
４．４  可動の糸ガイド
４．５  キャリッジガイド装置
４．６  ばね
４．７  操作エレメント
４．８  ダンパ
４．９  旋回アーム
４．１０  旋回アーム軸
４．１１  旋回アーム
４．１２  ストッパ
４．１３  長孔
４．１４  ガイドエレメント
【国際公開パンフレット】
2005500443.tif 000003
2005500443.tif 000004
2005500443.tif 000005
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2005500443.tif 000021
2005500443.tif 000022
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2005500443.tif 000023
2005500443.tif 000024
【国際調査報告】
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