(57)【要約】汚れを除去するための組成物を記載する。この組成物は、カルボキシル化イミノ化合物と必要に応じて酸化剤を含有する。この組成物は、醸造所、酪農工場および炭酸飲料工場にある装置のような加工装置において優れたクリーニング特性を発揮する。またこの組成物は、脂質ベースおよびタンパク質ベースの汚れの優れた除去を示す。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）カルボキシル化イミノ化合物、および（ｂ）水を含み構成される、硬質表面から汚れを除去するためのＣＩＰ組成物。
【請求項２】
前記カルボキシル化イミノ化合物が、式
【化１】
2005502769.tif 000006
（式中、各Ａは独立に、シュウ酸基、マロン酸基、コハク酸基、グルタル酸基、アジピン酸基またはピメリン酸基からなる群から選択される二酸基であり、Ｒは水素、炭素数１〜１６のアルキルまたはアリール基である）を有する、請求項１に記載のＣＩＰ組成物。
【請求項３】
前記カルボキシル化イミノ化合物がイミノジコハク酸またはその塩である、請求項１に記載のＣＩＰ組成物。
【請求項４】
汚れを除去するための前記組成物が更に酸化剤を含む、請求項１に記載のＣＩＰ組成物。
【請求項５】
前記酸化剤が過酸化水素である、請求項１に記載のＣＩＰ組成物。
【請求項６】
汚れを除去するための前記組成物が、約０．１重量％乃至約６０．０重量％のカルボキシル化イミノ化合物と、約０．０１％乃至約６０．０％の酸化剤とを含む、請求項１に記載のＣＩＰ組成物。
【請求項７】
（ａ）カルボキシル化イミノ化合物および水を含む組成物を供給するステップと、
（ｂ）汚れが熱分解しているか否かを判断するステップと、
（ｃ）汚れが熱分解していると判断された場合に酸化剤を供給するステップと、
を含み構成される、食品加工装置から汚れを除去するためのＣＩＰ方法。
【請求項８】
前記カルボキシル化イミノ化合物が、式
【化２】
2005502769.tif 000007
（式中、各Ａは独立して、シュウ酸基、マロン酸基、コハク酸基、グルタル酸基、アジピン酸基またはピメリン酸基からなる群から選択される二酸基であり、Ｒは水素、炭素数１〜１６のアルキルまたはアリール基である）を有する、請求項７に記載の汚れを除去するためのＣＩＰ方法。
【請求項９】
前記カルボキシル化イミノ化合物および酸化剤が食品加工装置へ同時に供給される、請求項７に記載の汚れを除去するためのＣＩＰ方法。
【請求項１０】
前記カルボキシル化イミノ化合物および酸化剤が食品加工装置へ同時に供給されない、請求項７に記載の汚れを除去するためのＣＩＰ方法。
【請求項１１】
酸素放出剤が供給されると共に、前記酸化剤が、約２０乃至約５０００ｐｐｍの酸素放出剤を含む使用クリーニング溶液を生成する速度で供給される請求項７に記載の汚れを除去するためのＣＩＰ方法。
【請求項１２】
（ａ）カルボキシル化イミノ化合物を含む第１の組成物と、
（ｂ）酸素放出剤を含む第２の組成物と、
（ｃ）第１の組成物および第２の組成物の両方を、熱分解した汚れに対して使用するための説明書と、
を備えたＣＩＰクリーニングのためのキット。
【請求項１３】
前記カルボキシル化イミノ化合物が、式
【化３】
2005502769.tif 000008
（式中、各Ａは独立して、シュウ酸基、マロン酸基、コハク酸基、グルタル酸基、アジピン酸基またはピメリン酸基からなる群から選択される二酸基であり、Ｒは水素、炭素数１〜１６のアルキルまたはアリール基である）を有する、請求項１２に記載のキット。
【請求項１４】
前記酸素放出剤が過酸化水素である、請求項１２に記載のキット。
【請求項１５】
前記カルボキシル化イミノ化合物がイミノジコハク酸またはその塩である、請求項１２に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーニング組成物に関する。特に、本発明はキレート剤を含む組成物に関し、それによって、キレート剤が実質的に生分解可能な場合でも、組成物は思いがけなく優れたクリーニング結果を示す。このようなクリーニング組成物は、特に、熱分解した汚れで汚染された装置を清浄にすることが所望される場合には、更に酸化剤を含むことができる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、醸造所、炭酸飲料工場、および特に酪農工場のような食品および飲料加工設備を清浄にすることは極めて重要である。通常、このような加工設備は、設備を構成する機械の内側および／または外側部分を、機械内に存在する様々な汚れと反応する溶液にさらすことによって清浄にされる。また、オープンプラントクリーニング（open plant cleaning）装置および技術を用いて、加工設備（すなわち、工場）そのものを清浄にすることが非常に望ましいことも多い。
【０００３】
例えば、定置洗浄（cleaning-in-place、ＣＩＰ）システムは、加工設備でクリーニング、消毒および衛生化装置が使用される場合に好まれることが多いクリーニングシステムである。このようなＣＩＰシステムは、通常、予備洗浄溶液、クリーニング溶液および後洗浄溶液のように、溶液を独立して収容する幾つかの貯蔵容器を備える。多くの場合、これらのタイプの溶液はクリーニング中の機械の気体および液体流路内へ予めポンプで送り込まれ、次に、最終的に廃棄のために排出されるか、あるいは次のクリーニングサイクルのために回収されるまで、機械の中を循環させられる。
【０００４】
従来のＣＩＰ組成物は、通常、ＥＤＴＡのようなキレート化剤を含む。しかしながら、ＥＤＴＡは容易に生分解することができず、そのため、環境、特に河川に排出されたときに重金属の放出を引き起こすことが知られている。その他のＣＩＰ組成物は、ＥＤＴＡの代わりにメチルグリシン二酢酸（ＭＧＤＡ）を用いる。ＭＧＤＡはＥＤＴＡよりも生分解し易いが、ＭＧＤＡを含むＣＩＰ組成物は、熱分解した脂質および／またはタンパク質を含有する汚れがある環境では、良好なクリーニング結果を示さない。
【０００５】
環境に優しい添加剤を含み、加工設備で見られるような汚れを清浄にするのに有効な組成物を調製することに対する関心が高まっている。したがって、本発明は汚れ除去組成物に関し、この組成物はキレート剤と、必要に応じて酸化剤とを含むと共に、組成物は環境に優しく、脂質を含有する汚れの除去、またはタンパク質を含有する汚れの除去、もしくはその両方を含め、思いがけなく優れたクリーニング結果を示す。
【０００６】
加工装置を清浄にするための努力が開示されている。米国特許第５，８８８，３１１号には、前洗浄工程なしに装置を清浄化するためのプロセスが記載されている。
【０００７】
装置を清浄にするためのその他の努力が開示されている。国際特許出願第ＷＯ９７／２１７９７号には、メチルグリシン二酢酸を有する定置洗浄組成物が開示されている。
【０００８】
装置を清浄にするための、さらにその他の努力が開示されている。米国特許第５，０６４，５６１号には、アルカリ性材料および酵素を用いるＣＩＰシステムが記載されている。
【特許文献１】
米国特許第５，８８８，３１１号明細書
【特許文献２】
国際公開第９７／２１７９７号
【特許文献３】
米国特許第５，０６４，５６１号
【特許文献４】
米国特許第６，１８４，３４０号
【非特許文献１】
Delsing B.M.A. and Hiddinkj, Nederlands Instituut Voor Zuivelodersoek, Verslag V240, Fouling of Heat Transfer Surfaces by Dairy Liquids、Netherlands Milk and Dairy Journal, 37 1983, pages 139-148
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
第１の実施形態では、本発明は硬質表面から汚れを除去するための組成物に関し、この組成物は、（ａ）カルボキシル化イミノ化合物、および（ｂ）水を含む。ここで、（ｉ）組成物は食器洗い機では使用されず、かつ（ｉｉ）汚れは食品、飲料または酪農加工設備で発生する汚れであり、石油加工設備から回収される汚れではない。
【００１０】
第２の実施形態では、本発明は硬質表面から汚れを除去するための組成物に関し、この組成物は、（ａ）カルボキシル化イミノ化合物、（ｂ）水、および（ｃ）酸化剤を含む。
【００１１】
第３の実施形態では、本発明は、本発明の第１または第２の実施形態の組成物を使用する方法に関する。
【００１２】
第４の実施形態では、本発明は、（ａ）カルボキシル化イミノ化合物を含む第１の組成物と、（ｂ）酸化剤を含む第２の組成物と、（ｃ）熱分解した汚れ、特に、熱分解したタンパク質を含有する汚れ、熱分解した脂質を含有する汚れ、ミルクストーン（milkstone）またはそれらの組み合わせを含む熱分解した汚れに対して、成分（ａ）および（ｂ）を利用するための説明書と、を含むキットに関する。
【００１３】
本明細書中で使用される場合、汚れ除去組成物の部分Ｉとは酸化剤を含まない部分または第１の組成物を意味するものと定義され、汚れ除去組成物の部分ＩＩとはカルボキシル化イミノ化合物を含まない部分または第２の組成物を意味するものと定義される。汚れ除去組成物とは、部分Ｉを含有する組成物、または部分Ｉおよび部分ＩＩの混合物を含有する組成物を含め、カルボキシル化イミノ化合物および水を含有する組成物を意味するものと定義される。
【００１４】
本発明において使用可能なカルボキシル化イミノ化合物に関する唯一の制限は、カルボキシル化イミノ化合物が食品および飲料加工設備における脂質および／またはタンパク質を含有する汚れの除去を促進できることである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
多くの場合、本発明において使用可能なカルボキシル化イミノ化合物は次の一般式を有する。
【００１６】
【化４】
2005502769.tif 000002
【００１７】
式中、各Ａは、独立に、シュウ酸基、マロン酸基、コハク酸基、グルタル酸基、アジピン酸基またはピメリン酸基のような二酸基（diacid group）であり、Ｒは水素、炭素数１〜６のアルキルまたはアリールである。しかしながら、好ましい実施形態では、各Ａはコハク酸基であり、Ｒは水素である。
【００１８】
本発明において使用可能なカルボキシル化イミノ化合物は、例えば、酸無水物を水で処理し（例えば、二酸を生成するため）、得られた二酸をアンモニアおよび水酸化ナトリウムにさらして所望のカルボキシル化イミノ化合物を生成することによって生成することができる。また、本明細書においては、カルボキシル化イミノ化合物の塩を使用することも本発明の範囲内にある点に注意されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
最も好ましい実施形態では、本発明で使用されるカルボキシル化イミノ化合物は塩であり、前駆体として無水マレイン酸を用いて生成される。このような好ましい化合物は、通常、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸、Ｎ−（１，２−ジカルボキシエチル）、四ナトリウム塩と同定され、BayerによってＢａｙｐｕｒｅ（イミノジコハク酸ナトリウム塩）の名称で販売されている。
【００２０】
本発明において使用可能なカルボキシル化イミノ化合物の量に関しては、汚れ除去組成物の部分Ｉの全重量に対して、多くの場合は約０．１重量％〜約６０．０重量％、好ましくは約０．２重量％〜約３０．０重量％であり、最も好ましくは約２０．０重量％〜約４０．０重量％のカルボキシル化イミノ化合物が使用される（その中に包含される全ての範囲を含む）。部分Ｉの残りは水を含む。
【００２１】
酸化剤を用いることが所望される場合（すなわち、熱分解した汚れが除去の対象である場合）、その酸化剤がカルボキシル化イミノ化合物によるクリーニングを向上させる限りは、どの酸化剤を使用してもよい。このような酸化剤としては、過酸化水素、過酸（過酢酸など）、オゾンおよび二酸化塩素が挙げられる。使用される酸化剤の量は、汚れ除去組成物の部分ＩＩの全重量に対して、多くの場合は約０．０１重量％〜約６０．０重量％、好ましくは約０．０５重量％〜約４０．０重量％であり、最も好ましくは約０．０８重量％〜約３０．０重量％の酸化剤である（その中に包含される全ての範囲を含む）。部分ＩＩの残りは水であるのが好ましい。
【００２２】
部分Ｉ、または部分ＩＩ、もしくは汚れ除去組成物を調製する場合、各材料（それぞれの組成物の成分）を混合容器へ添加し、適度なせん断条件下で攪拌することができる。所望の組成物を生成できる限りは、混合が生じる温度および圧力に関して制限はない。しかしながら、通常、組成物は常温および大気圧で生成される。
【００２３】
汚れ除去組成物として部分Ｉのみを用いることは本発明の範囲内にあり、従って、汚れ除去組成物は、カルボキシル化イミノ化合物を含み、酸化剤を含まないことができる。このような汚れ除去組成物は、一般に、除去の対象とされる汚れが熱分解していない場合に好まれる。本明細書において使用される場合、熱分解した汚れとは、約５０℃よりも高い温度で起こるプロセス（例えば、食品、飲料、および酪農に関係するプロセス）に起因する汚れを意味すると定義され、そのため、熱分解していない汚れは約５０℃よりも低い温度で起こるプロセスに起因する。
【００２４】
しかしながら、熱分解した汚れを除去することが所望される場合、一般に、汚れ除去組成物は部分Ｉおよび部分ＩＩの両方を含むことが好ましい。したがって、熱分解した汚れが本発明の汚れ除去組成物にさらされている場合、このような組成物は、好ましくは、カルボキシル化イミノ化合物も酸化剤も含む。
【００２５】
本発明の汚れ除去組成物を生成するために部分Ｉおよび部分ＩＩが用いられる場合、得られる使用溶液は、通常、約０．０１重量％〜約２０．０重量％、好ましくは約０．０２重量％〜約１０．０重量％、最も好ましくは約１．０重量％〜約３．０重量％の部分Ｉと、約０．０１重量％〜約１０．０重量％、好ましくは約０．０２重量％〜約５．０重量％、最も好ましくは約０．１重量％〜約１．０重量％の部分ＩＩと、を含む。
【００２６】
本発明において使用可能な任意の添加剤について、このような任意の添加剤としては、消泡剤、ヒドロトロープ、湿潤剤、結晶成長阻害剤、安定化剤、酵素およびアルカリ源などがある。部分Ｉおよび部分ＩＩは、独立して、それぞれ部分Ｉおよび部分ＩＩの全重量に対して約６０重量％以下の任意の添加剤を含むことができる。
【００２７】
本発明において使用可能な消泡剤としては、シリカ、シリコーン、脂肪族酸またはエステル、アルコール、アルコキシル化脂肪アルコール、およびエチレンオキシド−プロピレンオキシド共重合体のような良く知られた試薬が挙げられる。本発明で使用される好ましい消泡剤は、BASFによりＰｌｕｒａｆａｃの名称で販売されている直鎖アルコールである。本発明において使用可能な消泡剤のタイプについてのより詳細な説明は、米国特許第６，１８４，３４０号に見出すことができ、その開示は参照によって本明細書中に援用される。
【００２８】
本発明において使用可能なヒドロトロープとしては、硫酸ラウリル、キシレンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸（およびその塩）、スルホコハク酸塩、クメンスルホン酸ナトリウム、リン酸エステル、アルキルポリグルコシド、脂肪酸およびその塩、ならびにイミダゾリンから選択される界面活性剤が挙げられる。
【００２９】
本発明において使用可能な湿潤剤については、このような湿潤剤は市販されており、通常、アルキルポリグルコシド、またはエチレンオキシド部分、またはプロピレンオキシド部分、ならびにこれらから調製された共重合体および混合物を含有するもののような、低発泡性の非イオン性界面活性剤を含む。
【００３０】
本発明において使用可能な結晶成長阻害剤には、Ｂａｙｈｉｂｉｔ（Bayer）およびＤｅｑｕｅｓｔ（Solutia社）の名称で市販されているようなホスホネートが含まれる。その他の結晶成長阻害剤としては、AlcoによりＡｌｃｏｓｐｅｒｓｅの名称で市販されているものなどのポリカルボキシレートがある。本発明において使用可能な安定化剤としては、Solutia社がＤｅｑｕｅｓｔの名称で市販しているものを含むホスホネートが挙げられる。
【００３１】
酵素が本発明のクリーニング組成物中に配合可能であること以外には、本発明において使用可能な酵素に関して制限はない。これらのタイプの酵素には、アミラーゼ、リパーゼ、プロテアーゼ、ラクターゼおよびそれらの混合物が含まれる。このような酵素は良く知られており、Novo Nordisk A/SおよびGenencorのような供給業者から市販されている。
【００３２】
本発明の汚れ除去組成物は、例えば、熱分解および／または非熱分解脂質を含有する汚れおよびタンパク質を含有する汚れが存在する場合に、思いがけなく優れたクリーニング結果を示す。また本発明の汚れ除去組成物は、炭酸または重炭酸ナトリウム、炭酸カルシウムまたはリン酸カルシウムのような、塩に分類することができる汚染物質または汚れを除去することが所望される場合にも、優れたクリーニング特性を示す。
【００３３】
本明細書においては、本発明の汚れ除去組成物が約１０．０〜約１４．０のｐＨ範囲に保持された場合に、思いがけなくクリーニング特性を示す点に注意されたい。優れたクリーニング特性が所望される場合、組成物は、好ましくはｐＨ約１１．０〜約１３．５、最も好ましくはｐＨ約１１．０〜約１２．５に保持される（その中に包含される全ての範囲を含む）。
【００３４】
本発明の汚れ除去組成物のｐＨは、酸、塩基を必要に応じて添加すること、および／または緩衝液を使用することによって変更することができる。このような酸には、硫酸およびリン酸が含まれる。塩基には水酸化ナトリウム、カリウムおよびリチウムが含まれ、緩衝液には重炭酸、炭酸および重炭酸／炭酸緩衝液ならびにホウ砂が含まれる。使用可能なｐＨ変更剤（modifier）の量は、所望のｐＨが得られる範囲のみに限定される。緩衝液に関しては、添加される量は、本発明の組成物を実質的に安定に維持するのに十分な量である。
【００３５】
本発明の汚れ除去組成物が調製された後、それが調製されたタンク発生器内で組成物のｐＨを変更または緩衝することができる。必要に応じて、組成物を変更または緩衝するために別のタンクを使用してもよい。
【００３６】
ｐＨの変更および／または緩衝に続いて、本発明の汚れ除去組成物は、ポンプおよびフィードラインを介して、クリーニングの対象とされる加工装置へポンプで送り込まれる。このようにして、本発明の汚れ除去組成物は、好ましくはＣＩＰプロセスで使用される。可能な範囲内で、組成物は、リサイクルまたは廃棄のために最終的に排出されるまで、装置の内側部分全体の至るところにポンプで送り込まれる。さらに、本発明の組成物は、クリーニングまたは消毒の対象とされる装置の外側表面にポンプで送り込むまたは噴霧することができる。このような組成物は、オープンプラントクリーニングのためにも使用することができる。ポンピングは、任意の技術承認されたポンプによって達成される。このようなポンプは、一般に、蠕動ポンプ、ダイヤフラムポンプ、または容積式ポンプに分類することができる。このようなポンプは、通常、Watson-Marlow社およびTri-Clover社のような供給業者によって製造される。例えば、加工装置の外側部分を噴霧するために使用することができる噴霧装置は、通常、System Cleaners A/Sのような会社（establishments）を通じて販売される。また、本発明において使用可能なポンプおよび噴霧装置は、DiverseyLeverのような衛生（sanitary）および健康（hygiene）の専門業者から購入することができる。さらに、本発明の組成物を生成および保存し、必要に応じて組成物を使用することは、本発明の範囲内にある。また、組成物を生成し、次に組成物の送出を担うポンプへ直接組成物を送り込むことも本発明の範囲内にある。またさらに、保存された組成物と新たに生成された組成物との組み合わせを、組成物の送出を担うポンプへ送り込むこともできる。
【００３７】
本発明において使用可能な導管については、このような導管は、本発明の汚れ除去組成物を移送可能でなければならない。導管は高分子導管または金属導管であることが多く、ステンレス鋼が特に好ましい。また、このような導管の内径は約０．２５ｃｍ〜約２０ｃｍの範囲であるが、約２．５ｃｍ〜約１０ｃｍが好ましい。
【００３８】
汚れ除去組成物が加工装置へ送出される速度は、組成物が対象の加工装置を清浄にするのを妨害しない速度でなければならない。しかしながら、通常、組成物が加工装置へ送出される速度は、最小線速度を約１．５〜約２．５メートル／秒に保持することによって選択または導出される速度である。最も好ましい実施形態では、部分Ｉおよび部分ＩＩは加工装置へ独立して送出され、部分Ｉは約１０〜約２０，０００、好ましくは約２００〜約１０，０００、最も好ましくは約２０００〜約４０００ｐｐｍのカルボキシル化イミノ化合物を含有する使用溶液を生成するように供給され、部分ＩＩは約１０〜約１０，０００、好ましくは約１００〜約２０００、最も好ましくは約５００〜約１５００ｐｐｍの酸化剤を含有する使用溶液を生成するように供給される。
【００３９】
本発明の汚れ除去組成物をクリーニング対象とされる加工装置へ供給することは、送出中の組成物が加工装置の単一フィードライン内へ送り込まれるような方法で実行することができる。好ましい実施形態では、組成物は加工装置の各成分のフィードライン内へ送り込まれる。さらに、本発明のクリーニング組成物は、クリーニング中の加工装置の内部または外側で混合されてもよい。
【００４０】
本明細書においては、本発明の汚れ除去組成物がカルボキシル化イミノ化合物と、必要に応じて酸化剤とを含むことに注意されたい。しかしながら、組成物がカルボキシル化イミノ化合物、酸化剤、および水から本質的になることは、本発明の範囲内である。さらに、組成物がカルボキシル化イミノ化合物、酸化剤および水からなることも本発明の範囲内である。さらに、本発明の汚れ除去組成物がポンプで送り込まれる、および／または噴霧される場合、組成物は圧力および熱にさらされ得る。圧力および熱（例えば、組成物の温度）は変動し得るものであり、対象の加工装置を清浄にするために組成物を使用できる範囲にのみ限定される。
【００４１】
以下の実施例は、さらに説明して本発明の理解を容易にするために提供される。したがって、実施例は限定されることを意味するものではなく、特許請求の範囲および精神の中に含まれる変更は本発明の範囲および精神の中にあることが意図される。
【実施例】
【００４２】
［実施例１−２］
【表１】
2005502769.tif 000003
【００４３】
混合容器中で適度なせん断の下、成分を混合することによって実施例１および２の汚れ除去組成物を調製した。部分Ｉおよび部分ＩＩ（すなわち、カルボキシル化イミノ化合物および酸化剤が存在する場合）を１つの容器内で同時に調製した。
【００４４】
汚れ除去のデータは、熱分解した牛乳で汚したモデル実験用熱交換器を有する実験室試験を用いて作成し、試験は、Delsing B.M.A. and Hiddinkj, Nederlands Instituut Voor Zuivelodersoek, Verslag V240, Fouling of Heat Transfer Surfaces by Dairy Liquids、Netherlands Milk and Dairy Journal, 37 1983, pages 139-148からのリプリントに記載されたのと同様の方法で実行した。表のデータは、カルボキシル化イミノ化合物および酸化剤を含有させた実施例１の汚れ除去組成物が、カルボキシル化イミノ化合物の代わりにＭＧＤＡを用いた実施例２よりも優れていることを示す。清浄度の視覚的な観察を次表に示する。
【００４５】
【表２】
2005502769.tif 000004
【００４６】
Ａ−清浄パーセントとは、熱交換器の視覚的分析に基づいて、熱分解したタンパク質を含有する汚れの除去パーセントを意味する。さらに、実施例で発生した廃棄の流れの誘導結合プラズマ発光分光法によって、実施例１の汚れ除去組成物を使用した場合に、約１０％以上のカルシウムを含有する汚れが除去されたことが示された。
【００４７】
［実施例３−５］
【表３】
2005502769.tif 000005
【００４８】
実施例３および５の溶液は、０．２５％活性水酸化ナトリウムへの添加剤として使用し、実施例４の溶液は定義した通りに使用した。実施例３〜５の汚れ除去組成物を使用して、熱分解していない牛乳中に約１０分間浸漬したステンレス鋼パネルをクリーニングした。このパネルを汚れ除去組成物に約１０分間さらした（米国特許第５，０６４，５６１号の第８欄に記載されたのと同様の方法で）。視覚的分析に基づくクリーニング結果は、全てのパネルに、非熱分解汚れがほぼ１００％存在しないことを示した。この結果は、本発明の汚れ除去組成物が非熱分解汚れをうまく除去できることを示した。
【国際公開パンフレット】
2005502769.tif 000009
2005502769.tif 000010
2005502769.tif 000011
2005502769.tif 000012
2005502769.tif 000013
2005502769.tif 000014
2005502769.tif 000015
2005502769.tif 000016
2005502769.tif 000017
2005502769.tif 000018
2005502769.tif 000019
2005502769.tif 000020
2005502769.tif 000021
2005502769.tif 000022
2005502769.tif 000023
2005502769.tif 000024
2005502769.tif 000025
2005502769.tif 000026
2005502769.tif 000027
【国際調査報告】
2005502769.tif 000028
2005502769.tif 000029
2005502769.tif 000030