(57)【要約】本発明は、ひき肉の連続した下層（Ｃ１）を製造し、下層（Ｃ１）の上に詰め物（Ｇ）を載せ、下層（Ｃ１）および詰め物（Ｇ）を覆うひき肉の連続した上層（Ｃ２）を製造し、次いで、詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断し、かつ外形を形成するために両側で圧縮し、所望の厚さにするために垂直方向に圧縮することにより割当て量（Ｐ）を成形することによって、詰め物を入れた連続したひき肉の脈（Ｖ）を形成することにある。
2005527213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
詰め物を入れたひき肉パティ、特にひき肉ステーキを製造する方法であって、
連続したひき肉の下層（Ｃ１）を作ることによって、詰め物を入れたひき肉の連続した脈（Ｖ）を形成する工程；
該下層（Ｃ１）上に詰め物（Ｇ）を載せる工程；
該下層（Ｃ１）および該下層上に載せられた詰め物（Ｇ）を覆うように、ひき肉の連続した上層（Ｃ２）を製造する工程；
次いで、該詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断する工程；ならびに
該割当て量（Ｐ）の外形を成形するために、該詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）の両側で該割当て量（Ｐ）を圧縮し、かつ該割当て量（Ｐ）を所望の厚さにするために、垂直方向に圧縮することによって、該割当て量（Ｐ）を成形する工程
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法を実行するための機器であって、
連続的に動くメインコンベヤーベルト（Ｔ、Ｔ’）；
該ベルトの上に、該ベルト上で詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を形成するために、ひき肉の下層（Ｃ１）を形成する手段（Ａ１、Ａ’）、該ひき肉の下層（Ｃ１）上に詰め物（Ｇ）を載せる手段（Ｄ、Ｄ’）、および該ひき肉の下層（Ｃ１）と該詰め物（Ｇ）とを覆うひき肉の上層（Ｃ２）を形成する手段（Ａ２、Ａ’、Ｔ’’）；ならびに
該コンベヤーベルト（Ｔ）と同期化して作動する、詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断する手段および該割当て量（Ｐ）を成形する手段
を備えることを特徴とする、機器。
【請求項３】
前記ひき肉の下層（Ｃ１）および前記ひき肉の上層（Ｃ２）のいずれかまたは両方を形成する前記手段（Ａ１、Ａ２，Ａ’）が、「充填機」と呼ばれる流動速度調節ユニットによって供給を受ける少なくとも１つの分配のための放出口を備えることを特徴とする、請求項２に記載の機器。
【請求項４】
肉ひき機が、前記流動速度調節ユニットと連結されていることを特徴とする、請求項３に記載の機器。
【請求項５】
前記メインコンベヤーベルト（Ｔ）に対して上流から下流方向に向かって、前記ひき肉の下層（Ｃ１）を形成する前記手段（Ａ１）、前記詰め物（Ｇ）を載せる前記手段（Ｄ）、および前記ひき肉の上層（Ｃ２）を形成する前記手段（Ａ２）を備えることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれか１項に記載の機器。
【請求項６】
前記下層（Ｃ１）および前記上層（Ｃ２）を形成する前記手段（Ａ’）が、「充填機」と呼ばれる流動速度調節ユニットを備え、該流動速度調節ユニットが、前記メインコンベヤーベルト（Ｔ’）上にて該ひき肉の下層を形成するため、第１の分配のための放出口（２１）に供給を行い、かつ第２のコンベヤーベルト（Ｔ’）上にて該ひき肉の上層を形成するため、第２の分配のための放出口（２２）に供給を行い、該第２のコンベヤーベルトは、連続的に動き、該メインコンベヤーベルトの上に設置され、そして該ひき肉の下層（Ｃ１）および該詰め物（Ｇ）の上に該ひき肉の上層を運びかつ載せることができ、そして前記詰め物（Ｇ）を横方向から載せる前記手段（Ｄ’）が該メインコンベヤーベルトと該第２のコンベヤーベルトとの間に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の機器。
【請求項７】
前記詰め物を載せる手段（Ｄ，Ｄ’）が、房状にまとめられた詰め物のスライスを分配する薄切り機を備えることを特徴とする、請求項２ないし６のいずれか１項に記載の機器。
【請求項８】
前記詰め物（Ｇ）を載せる手段（Ｄ、Ｄ’）が、詰め物のスライスを運ぶための切り欠きをつけた輪（９）を含み、該輪は、板（９２）の上方で、前記メインコンベヤーベルト（Ｔ’）に対して実質的に垂直に配置されている軸（Ｒ）に対して回転可能に取り付けられており、その結果、該切り欠きをつけた輪が回転している間に、切り欠き（９１）を備えた該輪の周辺部が、前記メインコンベヤーベルト（Ｔ’）の上を直接動いて、予め該輪の切り欠きの中に配置されている詰め物のスライスを、前記ひき肉の下層（Ｃ１）上に引力によって置くことを特徴とする、請求項５ないし７のいずれか１項に記載の機器。
【請求項９】
前記詰め物（Ｇ）を載せる手段（Ｄ、Ｄ’）が、液体状の詰め物を分配するための液量計を備えることを特徴とする、請求項２ないし７のいずれか１項に記載の機器。
【請求項１０】
前記詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断するために使用される手段と該割当て量（Ｐ）を成形する手段とのセットが、切断かつ成形する機器であり、該セットは、該詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を受けるために、成形コンベヤーベルト（１１）、ならびに該コンベヤーベルトに沿った該詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断する手段、該割当て量（Ｐ）の外形を成形するために該詰め物を入れたひき肉の脈（Ｖ）の両側で同時に作用する横方向成形手段（７）、および該横方向成形手段（７）と同時に作動して該割当て量（Ｐ）を所望の厚さにするための縦方向成形手段（８）を有することを特徴とする、請求項２ないし９のいずれか１項に記載の機器。
【請求項１１】
前記横方向成形手段（７）が、前記成形コンベヤーベルト（１１）の両側かつ直上で対称的に動く、くぼみを有するブロックであり、該ブロックは、各々が有するくぼみによって成形空洞を形成するように互いが接触するまで、上流から下流に向かって該成形コンベヤーベルト（１１）によって互いに近づき、前記縦方向成形手段（８）が、該横方向成形機器（７）の間で、該成形コンベヤーベルト（１１）の上にありかつ該横方向成形機器（７）と同期化して作動する押圧部材であることを特徴とする、請求項１０に記載の機器。
【請求項１２】
前記横方向成形ブロック（７）の各々が、中央先端（７０）の両側上に２つのくぼみ（７１）を有し、これによって前記成形空洞が、連続した２対の向かい合う横方向成形ブロックの間で形成され、該ブロック（７）は、２つずつスライドされて、横断するレール（４２）上で互いに向かい合うように取り付けられていることを特徴とする、請求項１１に記載の機器。
【請求項１３】
前記横方向成形ブロック（７）が、その下方壁にスリット（７２）を有し、該スリットを通して、該横方向成形ブロック（７）は、それらの各レール（４２）上の滑走位置に取り付けられており、該レールは、前記ひき肉の脈（Ｖ）を割当て量（Ｐ）に切断する平坦な棒であることを特徴とする、請求項１２に記載の機器。
【請求項１４】
前記押圧部材（８）が、梁（４３）によってブラケットとして備え付けられており、各梁（４３）は、レール（４２）の頂端に取り付けられかつ２つの側面端部板（４１）の間に固定されており、該側面端部板（４１）は、それ自体が無限ループ配置（４）の二つの平行する鎖（４０）の連結部に固定されていることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の機器。
【請求項１５】
前記縦方向成形手段を構成する前記押圧部材（８）が、成形後に割当て量（Ｐ）を確実に放出するための付加的な流路を有することを特徴とする、請求項１１ないし１４のいずれか１項に記載の機器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、内部に詰め物を入れたひき肉パティ、特にひき肉ステーキの製造に関する。
【０００２】
ひき肉ステーキを作る成形機械は存在する。これらの機械は、例えば本出願人により出願されたフランス国特許出願番号第９８  １２９０１号および同第００  ０５３９号に記載されているような、空洞を有するスライド可能なトレイの原理に基づいており、このトレイは、空洞にひき肉を注入する地点と、成形されたステーキを放出する地点との間を動く。後者の出願は、管状の針の手段によって、ひき肉ステーキに詰め物を充填する公知の注入手順を記載している。
【０００３】
このシステムは、ソースの注入にとっては、申し分なく適している。しかし、このシステムは、その用途がかなり限定されている。そして、まさにその原理によって、その適用を、完全に液体でないまたは十分液体ではない詰め物の導入に用いようとすることは不可能である。ここで、この種の生成物の将来的な発展を考慮すると、詰め物は、その生地および中身または形状の多様性において、非常に発展することが予想されるはずである。
【０００４】
Ｖｉｒａｓｓｉｍｙ  Ｊｏｓｅｐｈによって出願されたフランス国特許第２  ５７７  ３８９号から知られる、協働して空洞を規定する同期化された２つのコンベヤーベルトの構成に沿って備え付けられる連続する地点において異なる製造工程が行われ、詰め物を入れたひき肉パティを作るための方法もまた、存在する。上流から下流に向かって、これらの地点は、空洞の下部にひき肉をロードする地点、空洞にて下層を押圧する地点、詰め物を配分する地点、ひき肉の上層にロードする地点、圧縮を行なう地点、および放出する地点である。本明細書中で上述したシステムでは、このように、製造は工程毎に行われるので、各地点で空洞のために停止時間が必要になる。工業規模の製造手順では、この方法は、製造速度を極端に制限する。
【０００５】
さらに、これら２つのシステムのいずれにおいても、成形および圧縮を実行するためにかけられる圧力は必然的に高く、肉に無秩序にかけられる力によって肉の内部構造が著しく悪化する。この結果、滲出液が多量に出てしまうため、圧縮されたパティは、多少なりとも粒子が荒い構造を有しかつ乾燥している。
【０００６】
以上により，生成物は、伝統的な方法で作られたひき肉ステーキに比べると並な品質となる。伝統的な方法では、肉ひき機のスクリーンから紐状で出てきた肉は、「天使の髪」として知られ、紐の状態が壊れることなく少し圧縮を受けただけのもので、相対的に軽く柔らかい構造および最大限の風味を保つ。
【０００７】
本発明は、詰め物を入れたひき肉ステーキの製造を多くの面（実装の単純さ、信頼性、柔軟性、品質、および工業規模の製造に適した製造速度等の可能性を含む）で最適化するためになされるものである。
【０００８】
この目的のために、本発明は、詰め物を入れたひき肉パティ、特にひき肉ステーキを製造する方法であって、連続したひき肉の下層を作ることによって、詰め物を入れたひき肉の連続した脈を形成する工程、該下層上に詰め物を載せる工程、該下層および該下層上に載せられた詰め物を覆うように、ひき肉の連続した上層を製造する工程、次いで、該詰め物を入れたひき肉の脈を割当て量に切断する工程、ならびに、該割当て量の外形を成形するために、該詰め物を入れたひき肉の脈の両側で該割当て量を圧縮し、かつ該割当て量を所望の厚さにするために、垂直方向に圧縮することによって、該割当て量を成形する工程、を含むことを特徴とする方法に存する。
【０００９】
詰め物を入れたひき肉の脈（ｌｏａｆ）は、最終生成物よりも少し幅広く、かつ厚いだけであるように較正されるので、成形に必要な圧力は最小限である。さらに、この脈において、肉が、縦方向に紐状の生地、すなわち「天使の髪」の形状である場合、これらの紐に対して圧力は垂直方向のみからかけられる。この結果、成形は、本質的に、押しつぶす効果よりは中程度に固める効果のみを有する。この中程度に固める効果は、肉の紐状構造を破壊しないので、従来の成形方法と可能な限り類似し、そのすべての有用性を継承している。さらに、テストを行なった結果、詰め物の回りのひき肉の下層と上層との間を適切に接合するために、垂直方向での圧力を過剰にかける必要がないという事実が、示されかつ検証された。
【００１０】
本発明はまた、本明細書中で規定された上記方法を実行するための機器に関し、上記機器は、連続的に動くメインコンベヤーベルト；該ベルトの上に、該ベルト上にて詰め物を入れたひき肉の脈を形成するために、ひき肉の下層を形成する手段、該ひき肉の下層上に詰め物を載せる手段、および該ひき肉の下層と該詰め物とを覆うひき肉の上層を形成する手段；ならびに該コンベヤーベルトと同期化して作動する、詰め物を入れたひき肉の脈を割当て量に切断する手段および該割当て量を成形する手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の有用な１つの実施形態によれば、ひき肉の下層およびひき肉の上層のいずれかまたは両方を形成する上記手段が、「充填機（ｓｔｕｆｆｅｒ）」と呼ばれる流動速度を調節するユニットにより供給を受ける少なくとも１つの分配のための放出口（ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ  ｓｐｏｕｔ）を有し、好ましくは肉ひき機がこのユニットに連動している。
【００１２】
有利には、詰め物を載せる手段が、ひき肉の下層上に詰め物を横方向から載せ得る。
【００１３】
１つの実施形態によれば、本機器は、メインコンベヤーベルトを有し、この上に上流から下流方向に向かって、上記ひき肉の下層を形成する手段、上記詰め物を載せる手段、および上記ひき肉の上層を形成する手段が配置されている。
【００１４】
別の実施形態によれば、ひき肉の下層および上層を形成する手段は、詰め物を載せる手段よりも相対的に上流方向に位置付けられ、かつ充填機を有し、この充填機が上記メインコンベヤーベルト上にてひき肉の下層を形成するため、上方の分配のための放出口に供給を行い、かつ第２のコンベヤーベルト上にてひき肉の上層を形成するため、第２の分配のための放出口に供給を行い、上記第２のコンベヤーベルトは、連続的に動き、該メインコンベヤーベルトの上に設置され、そしてこの第２のコンベヤーベルトはひき肉の該下層および上記詰め物の上に、上記ひき肉の上層を運びかつ載せ得る。本発明の機器は、詰め物を横方向から載せる手段を有し、上記手段は、メインコンベヤーベルトと第２のコンベヤーベルトとの間に位置付けられる。
【００１５】
上記詰め物を載せる手段は、詰め物が液体である場合には液量計（ｄｏｓｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）を有し得、詰め物が古典的な房状にまとめられた詰め物である場合は、薄切り機を有し得る。スライス状の詰め物を横方向から載せる手段は、スライスを運ぶために切り欠きのある輪を含み得、この輪は、板の上方で、メインコンベヤーベルトに対して実質的に垂直に配置されている軸に対して回転可能に取り付けられる。切り欠きをつけた輪が回転している間に、切り欠きを備えた輪の周辺部が、メインコンベヤーベルトの上を直接動いて、予め輪の切り欠きの中に配置されている詰め物のスライスを、ひき肉の下層上に引力によって置く。もちろん、本発明は、何の困難もなく、いくつかの詰め物を載せる手段を並べて連動させ得る。
【００１６】
上記詰め物を入れたひき肉の脈を割当て量に切断するために使用される手段と、上記割当て量を成形する手段とのセットは、本出願人により出願されたフランス国特許出願番号第００  １１２５９号に記載された型の切断および成形機器であり得る。このような機器は、上記詰め物を入れたひき肉の脈を受け入れるために、成形コンベヤーベルト、ならびに該コンベヤーベルトに沿った該詰め物を入れたひき肉の脈を割当て量に切断する手段、該割当て量の外形を成形するために該詰め物を入れたひき肉の脈の両側で同時に作用する横方向成形手段、該横方向成形手段と同時に作動して該割当て量を所望の厚さにするための縦方向成形手段を有する。
【００１７】
上述およびその他の本発明の特徴および利点は、以下の記載および添付の図面において、より明瞭に記載されている。
【００１８】
図１は、本発明の方法を示した側面図である。
【００１９】
図２は、図１の図と同様の図であって、本発明の方法を実行する生産ラインをより詳しく示した図である。
【００２０】
図３は、図２の生産ラインで使用可能な切断および成形機器の側面図である。
【００２１】
図４は、図３の機器の本質的な部分を拡大図示した側面図である。
【００２２】
図５は、図４に示される機器の部分を示した部分上面図である。
【００２３】
図６は、図４および図５の部分をより詳しく拡大図示した透視図である。
【００２４】
図７ａないし図７ｄは、図３から図６の機器の押圧部材の異なる動きを示した図である。
【００２５】
図８は、本発明の別の実施形態の生産ラインを詳しく示した部分側面図である。
【００２６】
図９は、図８の生産ラインの部分上面図である。
【００２７】
まず、図１の全てを参照しては、図１は、本発明の詰め物を入れたひき肉ステーキの製造方法を示す。本発明の方法は、連続して動くコンベヤーベルトＴ上に、詰め物を入れたひき肉の連続した脈Ｖを形成することにある。
【００２８】
このために、第１の上流手段Ａ１は、所定の幅を有するコンベヤーベルトＴの上に、ひき肉を規則正しく供給して、ひき肉の下層Ｃ１を成形する。
【００２９】
上流手段Ａ１の後には詰め物分配機Ｄが続き、この詰め物分配機Ｄは、ひき肉の下層Ｃ１上に規則正しい間隔で詰め物を載せ、この詰め物は、相対的に液体のトッピング割当て量（ｔｏｐｐｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）の形態、または図示するスライスＧのような他の形態である。さらに、図面より明らかなように、詰め物はまた、全く複雑になることなく、複数の連続して配置された分配機によって載せられ得、このようにして、混成の詰め物を作ったり、または同じ生産ライン上で代替の詰め物を載せることが可能になる。
【００３０】
詰め物を載せた後の下流では、上流手段Ａ１に類似する第２の手段Ａ２により、ひき肉の連続した上層Ｃ２が形成され、その結果、この上層Ｃ２が、下層Ｃ１と詰め物のスライスＧとを覆う。
【００３１】
このようにして、詰め物を入れたひき肉の連続した脈Ｖが形成される。この脈Ｖは、次いで、コンベヤーベルトＴと同期化して作動する切断および成形機器Ｆに入り、まず第１に、脈Ｖが形成されるように処理し、第２に、詰め物の連続したスライスの間の実質的に中央にて割当て量ずつに切断する。
【００３２】
最終生成物Ｐは、機器Ｆからラインに現れ、パッケージングの中に包装されるのにそなえる。
【００３３】
図２は、図１に示される方法を実行する生産ラインの好適な実施形態を例示する。
【００３４】
古典的な薄切り機である詰め物分配機Ｄの側面のいずれかにおいて、ひき肉の下層Ｃ１および上層Ｃ２の各々を形成するためにそれぞれ用いられる手段Ａ１およびＡは、肉貯蔵用漏斗１を有する。この漏斗はその出口において、取り付け部材２が備え付けられ、この取り付け部材２は、この充填機に連結されたソーセージ業界で充填機として知られ、一定速度で排出を提供する部材と、紐形態で肉を排出する出口のスクリーン破砕機とからなる。よって、この肉は、平坦なブラシ形状の分配のための放出口の中を通過することによって、下に降ろされる。
【００３５】
切断および成形機器Ｆは、本出願人による特許出願番号第００  １１２５９号に記載された型のものである。本機器は、本明細書中以下で詳しく記載しかつ図３から図７に示される好適な実施形態において有利である。
【００３６】
機器Ｆから出てきた最終生成物Ｐは、コンベヤー１２によって受け取られ、コンベヤー１２は、その出口で、最終生成物Ｐをより低いコンベヤー１３によって運ばれるパッケージングトレイＢ中に移す。
【００３７】
図３から図７に示されるように、切断および成形機器Ｆは、コンベヤーベルト１１（本明細書中以下において、成形コンベヤーベルトと呼ぶ）を含み、このコンベヤーベルト１１は、詰め物を入れたひき肉の脈Ｖが形成される場合該脈Ｖを形成しながら前へ押しやるように設計されている。操作の際には、ベルト１１は、コンベヤーベルトＴと同じであることが有利であり、このベルトＴ上にて脈Ｖが形成される。
【００３８】
ベルト１１と連結されている成形手段は、切り込みのある横方向成形ブロック７を含み、この横方向成形ブロック７は、両側に対称的にスライドしかつ両側の直ぐ上にある。ブロック７は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のような材料からなり、成形コンベヤーベルト１１の頂部に取り付けられた同じく無限ループの配置４において、互いの後ろに隣接して取り付けられる。
【００３９】
図５に図示するように、成形コンベヤーベルト１１上で上流から下流へと、ブロック７は次第に互いに面と面とが合うように近づき、互いに接触してベルトと共に切り欠きによって成形用の空洞を形成する。次いで、２つのブロックは再び離れていく。
【００４０】
押圧部材８は、横方向成形ブロック７と協働する。これらの押圧部材８は、これら空洞が形成されるとき、空洞を上側から閉鎖する。次いで、この押圧部材は、２段階においてこれらの空洞中に降下する。まず第１に、割当て量Ｐに対して所望の圧縮を行い、次いで、割当て量Ｐを成形コンベヤーベルト１１に続くコンベヤーベルト１２上のより低い位置に確実に運び、そして割当て量ＰをパッケージングトレイＢ中にロードする。
【００４１】
成形と同時にかつ同一の手段によって、脈Ｖが割当て量Ｐに切断される。
【００４２】
配置４は、平行に配置された同一の２本の鎖４０を備えている。図６に示されるように、端部板４１が、これらの鎖の連結部に隣接して順次固定される。２つの端部板４１のセット全ては、横断レール４２を支え、そして横断レール４２の上で支持横梁４３を支える。好ましくは、図６に図示するように、レール４２は、鎖４０に垂直な方向でその幅に沿って設置される平坦な棒であり、そして、迅速な取り付け／取り外しが可能なように、梁４３とは逆の方向で開いた取り付けスリットの中に挿入されかつ遮断され得る。
【００４３】
この実施形態においては、横方向成形ブロック７は、両足を開いた位置（ｓｔｒａｄｄｌｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）にスライドするように備え付けられ、２組毎に互いに向きあい、レール４２上で、下方壁にあるスリット７２を通るように取り付けられ、下方壁の面に対して相対的に対称的であるという特有の特徴を有する。成形ブロック７は、内側を向いた中央先端７０を有し、２つのくぼみ７１によって両側に境界がなされ、その結果、成形空洞は、２つではなく４つの成形ブロックによって、すなわち、互いに向きあうブロック７の連続する２つのペアーによって形成される。各ブロック７および同じ側にあるすぐ隣のブロック７は、垂直正面（ｖｅｒｔｉｃａｌ  ｆｒｏｎｔ）および後部面７３によって空洞を形成するように連結され、そのくぼみ７１を外側に伸張し、面７３は、特定の高さより上の７３ａの部分で上向きに傾斜し、端部を回って機器に戻ることが可能である。ブロック７の横方向の移動は、ガイドレール４４によって決められ、このガイドレール４４は、図５の梁４３中に作られる通路スリット４３ａを横断するブロック７の一対のフィンガー７４によってつかまれている。ブロック７は、梁４３によって、各レール４２上の位置に保持される。ブロック７の基部は、レール４２の下端と一致し、これによってレールは成形コンベヤーベルト１１と同じレベルに達し、そして詰め物を入れたひき肉の脈Ｖを割当て量に切断する。
【００４４】
ブロック７がレール４２上で両足を開いた位置に保持されることを確実にする以外に、梁４３は、押圧部材８を支持するために使用され、この押圧部材８は、これらの梁の前部または背部にブラケット（ｂｒａｃｋｅｔ）が取り付けたられた基部構造８０を有する。押圧部材８は、基部構造８０中をスライドする棒８１の端部にスラストプレート８２を有し、そして、これらスラストプレートの末端は、その横方向の軸８３によって、ローラ（図示せず）を支持する。これらの輪は、ガイド路４５と協働して移動を制御する。図３および図４において、成形領域に対応するガイド路の領域４５ａが、押圧部材８の押圧の必要性に応じて変更し得るように調整可能であるように示されていることに注意されなければならない。
【００４５】
操作の際に、ブロック７が、成形コンベヤーベルト１１と接触するとき、レール４２と一緒に、ベルトは、詰め物を入れたひき肉の脈Ｖを切断する。この切断は、ブロック７の先端７０が互いに出会う際にブロック７が互いに向かい合うことによって完結する。詰め物分配機Ｄとレール４２の動作との間で同期化が図られ、その結果、脈Ｖは２つの詰め物の間で、うまく切断される。
【００４６】
成形後、押圧部材８が、割当て量Ｐをベルト１２の上に確実に搬送し、このベルト１２の入口は、成形ベルト１１の出口より下方にある。押圧部材８の種々の機能的位置が、図７ａから図７ｃに図示される。上方位置が、図７ａに示され、「押圧終了」位置が、図７ｂに示され、「放出終了」位置が、図７cに示され、そして図７ｄに示される上方位置へ戻される。
【００４７】
図８および図９は、本発明の生産ラインの別の実施形態を示す。この別の実施形態においては、ひき肉の下層Ｃ１および上層Ｃ２は、メインコンベヤーベルトＴ’に対して上流に設けられる手段Ａ１によって作られる。これらの手段Ａ’は、垂直方向で互いに補い合う２つの分配のための放出口２１および２２を有する単一の取り付け部材２０を備える。この取り付け部材２０は、図２に関連して本明細書中にて上記した取り付け部材２の構造と類似の構造を有する。取り付け部材２０は、１つの肉貯蔵用漏斗１０によって供給を受け、かつ、充填機、肉ひき機、ならびに上記肉ひき機と２つの分配のための放出口２１および２２との間に置かれた少なくとも１つの出口スクリーンを含む。第１の分配のための放出口２１は、メインコンベヤーベルトＴ’上に規則正しくひき肉を置いてひき肉の下層Ｃ１を形成し、第１の分配口の上に設置された第２の分配口２２は、メインコンベヤーベルトＴ’の上でありかつメインコンベヤーベルトＴ’と平行に設置された第２のコンベヤーベルトＴ’’の上に、規則正しくひき肉を載せる。図８に示されるように、取り付け部材２０は、メインコンベヤーベルトＴ’および第２のコンベヤーベルトＴ’’に対して上流に設置され、分配のための放出口は、コンベヤーベルトＴ’およびＴ’’と実質的に平行に配置される。
【００４８】
詰め物の分配機Ｄ’は、取り付け部材２０に対して下流で、メインコンベヤーベルトＴ’と第２のコンベヤーベルトＴ’’との間に位置付けられ、一定の間隔で、スライス状の詰め物Ｇをひき肉の下層Ｃ１上に載せる。図９を参照して、分配機Ｄ’が、切り欠きをつけたコンベヤー輪９を含み、この輪９は、モータ（図示せず）によって駆動される軸Ｒの回りを回転可能なように、円盤９２の上に取り付けられる。円盤９２は、周辺ショルダー９３を有し、この周辺ショルダー９３は、実質的に２７０°にわたって広がり、輪の切り欠き９１から離れた位置に備えられる。さらに、ショルダーがない領域において、円盤は、三角形の周囲の切抜き部９４を大まかに有し、この切抜き部９４は、ショルダー９３の一端から円盤の半径の実質的に半分まで半径方向に内側に伸長した第１の半径方向端部９４ａによって規定され、これに対して直角方向の第２の端部９４ｂまで伸長する。
【００４９】
軸Ｒは、２つのコンベヤーベルトの供給方向に対して実質的に垂直に位置付けられる。分配機Ｄ’は、輪が回転している間、輪の切り欠き９１が、メインコンベヤーベルトＴ’と第２のコンベヤーベルトＴ’’との間でメインコンベヤーベルトＴ’の上で動き、円盤の切り抜き部９４が、コンベヤーベルトＴ’のレベルで設けられ、その第１の端部９４ａが、これらのコンベヤーベルトに対して実質的に垂直な方向で設けられる。
【００５０】
図９（明瞭化のため第２のコンベヤーベルトＴ’’は図示されていない）に示されるように、輪の切り欠き９１の各々は、詰め物Ｇのスライスを受けるように設計されている。これらの切り欠きは、詰め物の円形のスライスを受けるために半円形状を有する。もちろん、分配される詰め物のスライスの形状に応じて、異なる形状の切り欠きを備え得る。切り欠きをつけた輪は、供給領域と呼ばれる円盤９２のショルダー９３のない部分で、詰め物Ｇのスライスを供給される。例えば、備えられている古典的な薄切り機の上にコンベヤーベルトによって供給される。輪が時計回り（矢印Ｓによって示す方向）に回転する間に、詰め物のスライスＧは、供給領域から切り抜き部９４の第１の半径端部９４ａまで運ばれる。この移動の間、詰め物のスライスは、円盤上に置かれており、ショルダー９３によって、切り欠き９１の中に保持される。半径端部９４ａを越えると、詰め物のスライスは、引力によって肉の下層Ｃ１上に落ちる。
【００５１】
第２のコンベヤーベルトＴ’の長さは、メインコンベヤーベルトＴ’’の長さよりも短く、第２のコンベヤーベルトＴ’’の出口で、肉の下層Ｃ１および置かれたばかりの詰め物のスライスＧ上に、肉の上層Ｃ２が置かれて、詰め物を入れたひき肉の脈Ｖを形成する。もちろん、輪９の回転速度と、２つのコンベヤーベルトＴ’およびＴ’’の動作速度は同期化される。本明細書中にて上記したように、詰め物を入れたひき肉の脈Ｖは、切断および成形機器Ｆのコンベヤーベルト１１上で形成されながら運ばれる。
【００５２】
２層のひき肉の層Ｃ１およびＣ２を形成するための２つの分配のための放出口を有する１つの取り付け部材は、２つのコンベヤーベルトＴ’とＴ’’との間で横方向から詰め物を運ぶ詰め物分配機と組み合わせて用いることによって、より短く、そしてよりコンパクトな生産ラインが提供される。横方向からの詰め物の分配機は、使用される詰め物の生地に適合され得る。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の方法を示した側面図である。
【図２】図１の図と同様の図であって、本発明の方法を実行する生産ラインをより詳しく示した図である。
【図３】図２の生産ラインで使用可能な切断および成形機器の側面図である。
【図４】図３の機器の本質的な部分を拡大図示した側面図である。
【図５】図４に示される機器の部分を示した部分上面図である。
【図６】図４および図５の部分をより詳しく拡大図示した透視図である。
【図７】図３から図６の機器の押圧部材の異なる動きを示した図である。
【図８】本発明の別の実施形態の生産ラインを詳しく示した部分側面図である。
【図９】図８の生産ラインの部分上面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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