(57)【要約】手動駆動式流体ディスペンサポンプ  ポンプ本体（１０）とピストン（５０）とを有し、当該ピストンは、前記ポンプ本体（１０）の中で休止位置と投与位置との間を耐漏洩様態でスライド移動するよう設置されており、前記ピストンは、前記ポンプ本体（１０）と耐漏洩様態で接触している少なくとも１つの上側密封リップ（５２）を備えており、前記ポンプ（５０）はフェルールなどの受け止め部材（８０）を有し、当該受け止め部材はポンプ本体（１０）の上側エッジに取り付けられており、前記ピストン（５０）と協働してピストンの休止位置を規定しており、特徴となるのは、ピストン（５０）の上側リップ（５２）は、ポンプ本体（１０）と耐漏洩様態で協働する第１のリップ部分（５３）と、休止位置では前記フェルール（８０）と耐漏洩様態で協働する第２のリップ部分（５４）とで構成されており、前記第１および第２のリップ部分（５３、５４）は、ほぼ平行で、相互に径方向に間隔が空いた位置関係にあるという点である、という流体ディスペンサポンプ。
2005526602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手動駆動式流体ディスペンサポンプであって、
ポンプ本体（１０）とピストン（５０）とを有し、当該ピストンは、前記ポンプ本体（１０）の中で休止位置と投与位置との間を耐漏洩様態でスライド移動するよう設置されており、前記ピストンは、前記ポンプ本体（１０）と耐漏洩様態で接触している少なくとも１つの上側密封リップ（５２）を備えており、前記ポンプ（５０）はフェルールなどの受け止め部材（８０）を有し、
当該受け止め部材はポンプ本体（１０）の上側エッジに取り付けられており、前記ピストン（５０）と協働してピストンの休止位置を規定しており、
特徴となるのは、
ピストン（５０）の上側リップ（５２）は、ポンプ本体（１０）と耐漏洩様態で協働する第１のリップ部分（５３）と、休止位置では前記フェルール（８０）と耐漏洩様態で協働する第２のリップ部分（５４）とで構成されており、
前記第１および第２のリップ部分（５３、５４）は、ほぼ平行で、相互に径方向に間隔が空いた位置関係にあるという点である、
という流体ディスペンサポンプ。
【請求項２】
第２のリップ部分（５４）は、第１のリップ部分（５３）よりも薄くなっているため、より柔軟性を有しており、変形させられることでフェルール（８０）および／またはポンプ本体（１０）および／またはピストン（５０）の製造誤差を補うこと、
を特徴とする請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のポンプを有すること、
を特徴とする流体ディスペンサポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動駆動式流体ディスペンサポンプおよび、こうしたポンプを有する流体ディスペンサポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の形では、ポンプは、一般的にポンプ本体を有し、ポンプ本体の中にピストンが設置され、休止位置と投与位置との間をスライド移動することで、ポンプ、さらに具体的に言えばポンプ室の中に貯蔵された流体が投与されるようになっている。受け止め部材は、一般的にポンプ本体の上側エッジに取り付けられており、ピストンの静止位置を規定している。この受け止め部材を、たとえば、ピストンが静止位置にある際に前記ピストンと協働するフェルールの形にしてもよい。ピストンには通常、下側密封リップと上側密封リップとが設けられており、当該上側密封リップは、ピストンとポンプ本体との間を密封された状態にする。ピストンとフェルールとの間は一般的に、フェルールの下側径方向エッジとピストンのうち対応する径方向面とに挟まれた径方向の接触面で、密封された状態になっている。そのような型では、問題が生じることがある。第一に、ピストンとフェルールとの間の密封は十分ではない。ポンプ本体の場合のように、密閉リップなどの変形可能な柔軟性のある部分によって密封されるわけではないからである。第二に、フェルールとピストンとの間で十分な耐漏洩性を保証するためには、ピストンが静止位置にある際、フェルールおよびピストンの径方向の接触面に十分な耐漏洩性を生じさせるために、ポンプのリターンスプリングから比較的大きな力が加えられるようにする必要がある。リターンスプリングは静止位置でも完全に緩んでいるはずはない。よって、ポンプが静止位置にある際にも比較的強い力がかかっているため、ポンプを駆動するためには大きな力が必要となる。さらに、受け止め位置が、フェルールとピストンとの間の密封箇所により規定されるため、各種構成部分の製造誤差によって、受け止め位置は一定にならず、それどころか前記製造誤差の結果として様々に変化し得るということになる。たとえ僅かであっても、ポンプの静止位置が変化すれば、ポンプの駆動時における流体定量化に影響を及ぼすことになりかねない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題が生じない流体ディスペンサポンプを提供することを目的とする。
すなわち、本発明は、ピストン、ポンプ本体、および受け止め部材（具体的に言えばフェルール）との耐漏洩性を向上させる流体ディスペンサポンプを提供することを目的とする。
【０００４】
本発明はさらに、駆動力すなわちユーザがポンプを駆動するために加えなければならない力を小さくした流体ディスペンサポンプを提供することを目的とする。
本発明はさらに、受け止め位置すなわちポンプのピストンの静止位置が、各種構成部分（ポンプ本体、ピストン、およびフェルール）に製造誤差があっても、一定に保たれる、という流体ディスペンサポンプを提供することを目的とする。
【０００５】
本発明はさらに、製造、組み立てが容易かつ安価である、という流体ディスペンサポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明は、ポンプ本体とピストンとを有し、当該ピストンは、前記ポンプ本体の中で休止位置と投与位置との間を耐漏洩様態でスライド移動するよう設置されており、前記ピストンは、前記ポンプ本体と耐漏洩様態で接触している少なくとも１つの上側密封リップを備えており、前記ポンプはフェルールなどの受け止め部材を有し、当該受け止め部材はポンプ本体の上側エッジに取り付けられており、前記ピストンと協働してピストンの休止位置を規定しており、特徴となるのは、ピストンの上側リップは、ポンプ本体と耐漏洩様態で協働する第１のリップ部分と、休止位置では前記フェルールと耐漏洩様態で協働する第２のリップ部分とで構成されており、前記第１および第２のリップ部分は、ほぼ平行で、相互に径方向に間隔が空いた位置関係にあるという点である、という手動駆動式流体ディスペンサポンプを提供する。
【発明の効果】
【０００７】
また、効果的な構成として、第２のリップ部分は、第１のリップ部分よりも薄くなっているため、より柔軟性を有しており、変形させられることでフェルールおよび／またはポンプ本体および／またはピストンの製造誤差を補うこととする。
さらに、本発明は、上記のとおり規定されたポンプを有する流体ディスペンサ装置を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に関する他の特徴および効果については、添付図面を参照しながら、本発明の効果的な実施の形態に関する以下の詳細な説明を読めば、さらに明らかになるだろう。
図１は、本発明の適応が可能な具体的な流体ディスペンサを概略的に示している。しかし当然のことながら、本発明は、ピストンがポンプ本体内でスライド移動するように設置されており、ピストンの静止位置がフェルールなどの受け止め部材によって規定されている、という流体ディスペンサポンプであれば、どんなものにでも適用できる。すなわち本発明は決して、図１に示し、以下説明するポンプに限定されるものではない。
【０００９】
図１に示すポンプは、ポンプ本体１０を有し、当該ポンプ本体内には、ピストン５０が、静止位置と投与位置との間をスライド移動するように設置されている。静止位置は、受け止め部材すなわち図の例ではポンプ本体の上側エッジに取り付けられたフェルールによって規定されている。投与位置は、ポンプ内に設けられた径方向ショルダー１１によって規定されるようにすればよく、ピストン５０は、投与位置にある際、このショルダーに受け止められる形で接することになる。第２のピストン５５は、ポンプ本体のうち直径の小さな部分の中をスライド移動するように設置されており、ポンプ室２０は、ピストン５０とピストン５５との間に規定されている。ポンプ室には、入り口弁３０と出口弁４０とが設けられている。ピストン５０は、効果的な構成として、好ましくは中空となっている駆動ロッド６０に一体化された形で接続されており、当該駆動ロッドは排出チャネルを備えている。リターンスプリング７０が設けられており、ポンプの駆動が終わる度に自動的にポンプをその休止位置まで戻す。図１に示すポンプは、固定リング１によって容器（図示せず）に組み付けることとすればよく、当該固定リングは、どんな種類であってもよいが、具体的にはネジ留め、クランプ留め、スナップ留めなどの種類がある。また、一般的に密封ガスケット５が、固定リング１と容器（図示せず）の上側エッジとの間に挿入される。図１に示すポンプの使用時、ユーザは軸方向の力を駆動ロッド６０に加えるのだが、その力はピストン５０に伝達される。第２のピストン５５は、直径の違いが原因で、ピストン５０よりも速く動く。そして第２のピストン５５は、ピストン５０が駆動ストロークの終わりに達した時点で、自動的に出口弁４０を開けるのに適しており、弁が開くと、ポンプ室２０に貯蔵された流体は投与される。ユーザが駆動ロッド６０に加えた力を緩めると、ポンプはリターンスプリング７０により休止位置まで戻される。
【００１０】
図２は、本発明を組み込んだポンプの一部分を拡大して示す図である。本発明において、ピストン５０の上側密封リップ５２は、第１のリップ部分５３と第２のリップ部分５４とで構成されている。第１のリップ部分５３は、ピストン５０がいかなる位置にあっても、ポンプ本体１０と耐漏洩様態で協働する。第２のリップ部分５４は、ピストン５０が休止位置にある際、フェルール８０と耐漏洩様態で協働する。図２に示すように、第１および第２のリップ部分５３、５４は、ほぼ平行で、相互に径方向に間隔が空いた位置関係にある。したがって、ピストン５０とフェルール８０との間の密封は、第２のリップ部分５４の位置で実現され、必ずしも従来の場合のようにフェルール８０の径方向下側エッジの位置で実現される必要はない。耐漏洩性はこのように、柔軟性のある変形可能なリップ５４により得られるため高くなり、それにより、より良い密封性能が保証される。結果として、ポンプのリターンスプリング７０の剛性は従来よりも低くてよくなる。なぜならピストンが休止位置にある際、ピストンがフェルールと共に密封状態を作り出す場合でも、もはやピストンに比較的大きな力を加える必要がないからである。このように、本発明によれば、ポンプを駆動するために必要な力は少なくてすむ。さらに、密封位置（ピストン５０とフェルール８０との間で密封状態が実現される位置）は、第２のリップ部分５４に移動する。したがって、もはや受け止め位置（フェルール８０の径方向下側エッジがピストン５０に受け止められている位置）で密封状態は実現されず、各種構成部分（ポンプ本体１０、ピストン５０、およびフェルール８０）の製造誤差は、上側リップ５２の構造、さらに具体的に言えば前記２つのリップ部分５３、５４によって補われる。効果的な構成として、第２のリップ部分５４は、第１のリップ部分５３よりも薄くなっており、より柔軟性を持っている。この場合、第２のリップ部分が変形することで、フェルール８０および／またはポンプ本体１０および／またはピストン５０の製造誤差を補うことができる。当然のことながら、ピストン５０の２つのリップ部分５３、５４の柔軟性、さらに一般的に言えば直径は、必要に応じて調整することができる。具体的に言えば、図２に示すように、２つのリップ部分５３、５４の長さは必ずしも同一でなくてもよい。それどころか逆に、フェルールの形状および／またはポンプ本体の形状に応じて、それら２つの長さあるいは形状を違えることもできる。
【００１１】
ここまで、本発明に関して、特定の実施の形態に関連付けて説明してきたが、理解すべき点として、当業者であれば、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を逸脱しない形で、いかなる変更を施すことも可能であろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明が適用された流体ディスペンサポンプを示す概略断面図である。
【図２】図１に示すポンプの一部分を拡大した概略図であり、本発明をその効果的な実施の形態において示す図である。
【図１】
2005526602.tif 000003
【図２】
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【国際調査報告】
2005526602.tif 000005
2005526602.tif 000006
2005526602.tif 000007
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