(57)【要約】【課題】操作性を向上させる。【解決手段】本体部１１、センサ部１２，１３、規制部材１４、およびレバー３２を備え、センサ部１３は、矢印Ｂ１の向きのレバーの移動に応じて矢印Ａ１の向きに回動可能に構成され、規制部材１４は、矢印Ｄの方向にスライド可能に本体部１１に配設されて、本体部１１の先端部１１ａ側に位置した状態においてレバー３２に当接して矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動を規制すると共に本体部１１の後端部１１ｂ側に位置した状態において矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動規制を解除するように構成され、矢印Ｂ１，Ｂ２の向きの移動が可能にレバー３２に配設された解除ボタン１５を備え、解除ボタン１５は、矢印Ｂ１の向きに移動させられたときに規制部材１４を後端部１１ｂ側にスライドさせ、矢印Ｂ２の向きに移動させられたときに規制部材１４の先端部１１ａ側へのスライドを許容するように構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、当該本体部の一端部側に配設されると共に各先端部同士が開閉するように少なくとも一方が回動可能に構成されて検出対象を取り囲んだ状態において当該検出対象についての被検出量を検出する一対のセンサ部と、前記各先端部同士が開く向きの前記回動可能なセンサ部の回動を規制する規制部材と、レバーとを備え、前記回動可能なセンサ部が、前記本体部に向かう向きの前記レバーの移動に応じて前記各先端部同士が開く向きに回動可能に構成されたクランプセンサであって、
前記規制部材は、前記本体部の前記一端部側と他端部側とを結ぶ方向にスライド可能に当該本体部に配設されて、前記一端部側に位置した状態において前記レバーに当接して前記本体部に向かう向きの当該レバーの移動を規制すると共に前記他端部側に位置した状態において当該本体部に向かう向きの当該レバーの移動規制を解除するように構成され、
前記本体部に向かう向きおよび当該本体部から離反する向きの移動が可能に前記レバーの表面に配設された解除ボタンを備え、
前記解除ボタンは、前記本体部に向かう向きに移動させられたときに前記規制部材を前記他端部側にスライドさせ、前記本体部から離反する向きに移動させられたときに前記規制部材の前記一端部側へのスライドを許容するように構成されているクランプセンサ。
【請求項２】
前記規制部材を前記他端部側から前記一端部側に向けて付勢する第１付勢部材を備え、
前記規制部材は、前記解除ボタンが前記本体部から離反する向きに移動させられたときに前記第１付勢部材の付勢力によって前記一端部側にスライドさせられる請求項１記載のクランプセンサ。
【請求項３】
前記解除ボタンを前記本体部から離反する向きに付勢する第２付勢部材を備え、
前記解除ボタンは、前記本体部に向かう向きに外力が作用していない状態において前記第２付勢部材の付勢力によって前記本体部から離反する向きに移動させられる請求項１または２記載のクランプセンサ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて前記検出対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部、一対のセンサ部、およびセンサ部の回動を規制する規制部材を備えたクランプセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプセンサとして、下記特許文献１において出願人が開示したクランプセンサが知られている。このクランプセンサは、本体部と、一対のクランプ部とを備え、各クランプ部で検出対象を取り囲んだ状態において検出対象について被検出量を検出することが可能に構成されている。また、クランプセンサは、一方のクランプ部の基端部に設けられたレバー（操作レバー）を押し込む操作によってそのクランプ部を回動させることで、各クランプ部の先端部同士を開き、レバーの押し込みの解除によって各クランプ部の先端部同士を閉じることが可能に構成されている。また、このクランプセンサは、各クランプ部の先端部同士が閉じた状態において、本体部に配設されているスライド部をレバーに向けてスライドさせることで各クランプ部を閉じた状態に維持させることができ、スライド部をレバーから離反する向きにスライドさせることでクランプ部の先端部同士を開く操作（レバーを押し込む操作）が許容されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第１５５２３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記のクランプセンサには、改善すべき以下の課題がある。具体的には、上記のクランプセンサでは、本体部に配設されているスライド部をスライドさせることで、各クランプ部の先端部同士が閉じた状態の維持（以下、この状態を「ロック状態」ともいう）と、開く操作を許容する状態とを切り替えている。したがって、このクランプセンサでは、ロック状態の各クランプ部の先端部同士を開くときには、スライド部をレバーから離反する向きにスライドさせる操作、およびレバーを押し込む操作の２つの操作を行う必要がある。また、このクランプセンサでは、先端部同士が開いた状態の各クランプ部をロック状態とさせるときには、レバーの押し込みを解除して各クランプ部の先端部同士を閉じる操作、およびスライド部をレバーに向けてスライドさせる操作の２つの操作を行う必要がある。このように、このクランプセンサでは、各クランプ部の先端部同士を開閉する際の操作が煩雑であり、その点の改善が望まれている。
【０００５】
本発明は、かかる課題を解決すべくなされたものであり、操作性を向上し得るクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、本体部と、当該本体部の一端部側に配設されると共に各先端部同士が開閉するように少なくとも一方が回動可能に構成されて検出対象を取り囲んだ状態において当該検出対象についての被検出量を検出する一対のセンサ部と、前記各先端部同士が開く向きの前記回動可能なセンサ部の回動を規制する規制部材と、レバーとを備え、前記回動可能なセンサ部が、前記本体部に向かう向きの前記レバーの移動に応じて前記各先端部同士が開く向きに回動可能に構成されたクランプセンサであって、前記規制部材は、前記本体部の前記一端部側と他端部側とを結ぶ方向にスライド可能に当該本体部に配設されて、前記一端部側に位置した状態において前記レバーに当接して前記本体部に向かう向きの当該レバーの移動を規制すると共に前記他端部側に位置した状態において当該本体部に向かう向きの当該レバーの移動規制を解除するように構成され、前記本体部に向かう向きおよび当該本体部から離反する向きの移動が可能に前記レバーの表面に配設された解除ボタンを備え、前記解除ボタンは、前記本体部に向かう向きに移動させられたときに前記規制部材を前記他端部側にスライドさせ、前記本体部から離反する向きに移動させられたときに前記規制部材の前記一端部側へのスライドを許容するように構成されている。
【０００７】
また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記規制部材を前記他端部側から前記一端部側に向けて付勢する第１付勢部材を備え、前記規制部材は、前記解除ボタンが前記本体部から離反する向きに移動させられたときに前記第１付勢部材の付勢力によって前記一端部側にスライドさせられる。
【０００８】
また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項１または２記載のクランプセンサにおいて、前記解除ボタンを前記本体部から離反する向きに付勢する第２付勢部材を備え、前記解除ボタンは、前記本体部に向かう向きに外力が作用していない状態において前記第２付勢部材の付勢力によって前記本体部から離反する向きに移動させられる。
【０００９】
また、請求項４記載の測定装置は、請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて前記検出対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置は、スライド可能に本体部に配設されて一端部側に位置した状態において本体部に向かう向きのレバーの移動を規制し本体部の他端部側に位置した状態において本体部に向かう向きのレバーの移動規制を解除する規制部材と、本体部に向かう向きおよび本体部から離反する向きの移動が可能にレバーの表面に配設されて本体部に向かう向きに移動させられたときに規制部材を他端部側にスライドさせ、本体部から離反する向きに移動させられたときに規制部材の一端部側へのスライドを許容する解除ボタンとを備えている。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、解除ボタンを本体部に向かう向きに移動させ（押し込み）続いて解除ボタンと共にレバーを本体部に向かう向きに移動させるという連続する１つの動作で、各先端部同士が閉じた閉状態（ロック状態）の各センサ部を、先端部同士が開いた開状態とさせることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、各クランプ部を開状態とさせるのに、ロック用のスライド部をスライドさせる操作、およびレバーを押し込む操作という、独立した（連続しない）２つの操作を行う必要がある従来のクランプセンサおよびそのクランプセンサを備えた測定装置と比較して、操作性を十分に向上させることができる。
【００１１】
また、請求項２記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置によれば、規制部材を本体部の他端部側から一端部側に向けて付勢する第１付勢部材を備えたことにより、解除ボタンが本体部から離反する向きに移動したときに第１付勢部材の付勢力によって本体部の一端部側に規制部材を自動的にスライドさせることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、規制部材が一端部側に自動的に移動しない構成（規制部材を一端部側に手動でスライドさせる構成）と比較して、回動可能なセンサ部のロック状態を解除する際の操作性をさらに向上させることができる。
【００１２】
また、請求項３記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置によれば、解除ボタンを本体部から離反する向きに付勢する第２付勢部材を備えたことにより、本体部に向かう向きに外力が作用していない状態において第２付勢部材の付勢力によって本体部から離反する向きに解除ボタンを自動的に移動させることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、解除ボタンが本体部から離反する向きに自動的に移動しない構成（解除ボタンを手動で本体部から離反する向きに移動させる構成）と比較して、回動可能なセンサ部をロック状態とさせる際の操作性をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】測定装置１の構成を示す構成図である。
【図２】閉状態のクランプセンサ２の斜視図である。
【図３】開状態のクランプセンサ２の斜視図である。
【図４】ケース２１ａを取り外した状態のクランプセンサ２の側面図である。
【図５】解除ボタン１５の構成を説明する第１の説明図である。
【図６】解除ボタン１５の構成を説明する第２の説明図である。
【図７】解除ボタン１５の断面図である。
【図８】クランプセンサ２の使用方法を説明する第１の説明図である。
【図９】クランプセンサ２の使用方法を説明する第２の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１５】
最初に、測定装置の一例としての図１に示す測定装置１の構成について説明する。測定装置１は、検出対象の一例としての電線１００（図２参照）に流れる電流（被測定量の一例）を測定可能に構成されている。具体的には、測定装置１は、図１に示すように、クランプセンサ２、測定部３、操作部４、表示部５および制御部６を備えて構成されている。
【００１６】
クランプセンサ２は、検出対象としての電線１００に電流が流れている際に生じる被検出量としての磁気を非接触（金属非接触）で検出可能に構成されている。具体的には、クランプセンサ２は、図２〜図４に示すように、本体部１１、一対のセンサ部１２，１３、規制部材１４（図４参照）および解除ボタン１５を備えて構成されている。
【００１７】
本体部１１は、図２，３に示すように、互いに嵌合して筐体を構成するケース２１ａ，２１ｂを備えて構成され、クランプセンサ２を使用する際のグリップ部（握持する部分）として機能する。また、本体部１１の先端部１１ａ側（一端部側に相当する）には、センサ部１２，１３が配設され、後端部１１ｂ側（他端部側に相当する）には、磁気（被検出量）を検出したときの検出信号Ｓ（図１参照）を測定部３に出力するためのケーブル１６が接続されている。また、図４に示すように、本体部１１の内部には、リブ１１ｃおよび外壁１１ｄによって区画された収容部１１ｅが形成されており、この収容部１１ｅには、規制部材１４および後述するスプリング４１（第１付勢部材に相当する）が配設されている。なお、同図および後述する図８，９では、ケース２１ａを取り外した状態のクランプセンサ２を図示している。
【００１８】
センサ部１２は、図２〜図４に示すように、互いに嵌合して平面視弧状（略半円状）の筐体を構成するケース２２ａ，２２ｂと、ケース２２ａ，２２ｂによって構成される筐体内に収容された図外のセンサとを備えて構成されている。また、センサ部１２は、基端部１２ｂ側が本体部１１の先端部１１ａ側に固定されることにより、回動不可状態で本体部１１に配設されている。
【００１９】
センサ部１３は、図２〜図４に示すように、互いに嵌合して平面視弧状（略半円状）の筐体を構成するケース２３ａ，２３ｂと、ケース２３ａ，２３ｂによって構成される筐体内に収容された図外のセンサとを備えて構成されている。また、センサ部１３は、基端部１３ｂが回動軸３１によって支持され、センサ部１２，１３の各先端部１２ａ，１３ａ同士が開く矢印Ａ１の向き、および各先端部１２ａ，１３ａ同士が閉じる矢印Ａ２の向きに回動軸３１を中心として回動可能に本体部１１の先端部１１ａに配設されている。また、センサ部１３は、トーションばね３３（図５，６）によって矢印Ａ２の向きに付勢されている。なお、図５，６では、ケース２３ａを取り外した状態のセンサ部１３を図示している。
【００２０】
また、図２〜図４に示すように、センサ部１３の基端部１３ｂには、センサ部１３を回動させる操作に用いるレバー３２が設けられている（この例では、センサ部１３およびレバー３２が一体に形成されている）。この場合、レバー３２は、センサ部１２，１３の先端部１２ａ，１３ａ同士が閉じた状態（図２参照：以下、「閉状態」ともいう）、およびセンサ部１２，１３の先端部１２ａ，１３ａ同士が開いた状態（図３参照：以下、「開状態」ともいう）のいずれの状態においても本体部１１から突出するように構成されている。また、図５，６に示すように、レバー３２の上面３２ａ（表面）には、解除ボタン１５における筒体１５ａの挿通が可能な挿通孔３２ｂが形成され、レバー３２の下部には解除ボタン１５における当接部１５ｃの挿通が可能な開口部３２ｃが形成されている。さらに、レバー３２内には、解除ボタン１５を付勢するスプリング５１（第２付勢部材に相当する）の一端部を当接させると共に、解除ボタン１５におけるロッド１５ｂを挿通させる挿通孔３２ｅを有するリブ３２ｄが形成されている。
【００２１】
このクランプセンサ２では、レバー３２が本体部１１に向かう矢印Ｂ１の向き（図２，３参照）に移動させられた（本体部１１に向けて押し込まれた）ときにセンサ部１３が矢印Ａ１の向きに回動する。また、このクランプセンサ２では、図２に示すように、センサ部１２，１３の各先端部１２ａ，１３ａ同士が閉じた状態においてセンサ部１２，１３によって環状体６０が形成され、環状体６０で電線１００を取り囲んだ（クランプした）状態において電線１００についての被検出量（電線１００に電流が流れている際に生じる磁気）をセンサ部１２，１３が検出する。
【００２２】
規制部材１４は、矢印Ａ１の向きのセンサ部１３の回動を規制する部材であって、図４に示すように、本体部１１の先端部１１ａ側と後端部１１ｂ側とを結ぶ方向（本体部１１の長さ方向：同図に示す矢印Ｄの方向）にスライド可能に本体部１１の収容部１１ｅに配設されている。また、規制部材１４は、板状に形成されると共に、先端部（本体部１１の先端部１１ａ側の端部）の断面形状が円弧状をなすように形成されている。
【００２３】
この場合、規制部材１４は、図４に示すように、先端部１１ａ側に位置した状態においてセンサ部１３のレバー３２の下端部に当接して矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動を規制して（以下、レバー３２の移動（センサ部１３の回動）が規制された状態を「ロック状態」ともいう）、センサ部１２，１３の閉状態を維持する。また、規制部材１４は、図８，９に示すように、後端部１１ｂ側に位置した状態において矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動規制を解除する。また、規制部材１４は、収容部１１ｅの後端部１１ｂに配設されているスプリング４１の付勢力によって後端部１１ｂ側から先端部１１ａ側に向けて（図４に示す矢印Ｄ１の向きに）付勢されている。
【００２４】
解除ボタン１５は、図５〜図７に示すように、筒体１５ａ、ロッド１５ｂおよび当接部１５ｃを備えて構成されている。筒体１５ａは、図７に示すように、天面が閉塞された円筒状に形成されている。ロッド１５ｂは、一端部が筒体１５ａの天面に接続され、他端部が当接部１５ｃに接続されている。当接部１５ｃは、規制部材１４に当接させる部材であって、規制部材１４の先端部に当接する当接面１５ｄが解除ボタン１５の長さ方向（同図に示す矢印Ｂ１，Ｂ２の向き）に対して４５°程度傾斜するように構成されている。
【００２５】
また、解除ボタン１５は、図５，６に示すように、センサ部１３のレバー３２の上面３２ａに形成されている挿通孔３２ｂに筒体１５ａが挿通され、レバー３２の内部に形成されているリブ３２ｄの挿通孔３２ｅにロッド１５ｂが挿通された状態でレバー３２に配設され、本体部１１に向かう矢印Ｂ１の向き、および本体部１１から離反する矢印Ｂ２の向きの移動が可能に構成されている。また、ロッド１５ｂの周囲には、スプリング５１が配設されている。このスプリング５１は、筒体１５ａの内部の天面とリブ３２ｄとの間に圧縮された状態で配置されており、解除ボタン１５を矢印Ｂ２の向きに付勢する。
【００２６】
この解除ボタン１５は、矢印Ｂ１の向きに移動させられたとき（図６，８の状態のとき）に、本体部１１の後端部１１ｂ側に向けて（図８に示す矢印Ｄ２の向きに）規制部材１４を押圧して、規制部材１４を後端部１１ｂ側にスライドさせ、これによって規制部材１４によるレバー３２の移動規制（矢印Ｂ１の向きの移動規制）を解除する。また、解除ボタン１５は、矢印Ｂ２の向きに移動させられたとき（図４，５の状態のとき）に、本体部１１の先端部１１ａ側への（同図に示す矢印Ｄ１の向きの）規制部材１４のスライドを許容する。この場合、解除ボタン１５は、上記したように、スプリング５１によって矢印Ｂ２の向きに付勢されている。このため、解除ボタン１５は、矢印Ｂ１の向きに外力（使用者の指先からの押圧力）が作用していない状態では、図５に示すように、スプリング５１の付勢力によって矢印Ｂ２の向きに移動させられる。
【００２７】
測定部３は、制御部６の制御に従い、クランプセンサ２によって検出された磁気（クランプセンサ２から出力された検出信号Ｓ）に基づいて電線１００に流れる電流を測定する測定処理を実行する。
【００２８】
操作部４は、各種のスイッチを備えて構成され、各スイッチが操作されたときに操作信号を出力する。表示部５は、制御部６の制御に従って電流の測定値等を表示する。制御部６は、操作部４から出力される操作信号に従って測定装置１を構成する各部を制御する。
【００２９】
次に、測定装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。一例として、図２に示す電線１００に流れる電流を測定する例について説明する。
【００３０】
まず、操作部４を操作して電源を投入し、次いで、クランプセンサ２のセンサ部１２，１３で検出対象の電線１００をクランプする。
【００３１】
ここで、この測定装置１のクランプセンサ２では、図５に示すように、解除ボタン１５およびセンサ部１３のレバー３２に矢印Ｂ１の向きの外力が作用していない初期状態において、スプリング５１の付勢力によって解除ボタン１５が矢印Ｂ２の向きに移動させられて、解除ボタン１５の筒体１５ａがレバー３２の上面３２ａから突出している。また、この状態では、図４に示すように、矢印Ｄ１の向きの規制部材１４のスライドが許容されて、スプリング４１の付勢力によって規制部材１４が本体部１１の先端部１１ａ側に位置し、規制部材１４がレバー３２の下端部に当接している。このため、矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動が規制される結果、矢印Ａ１の向き（各センサ部１２，１３の各先端部１２ａ，１３ａ同士が開く向き）のセンサ部１３の回動が規制されて、センサ部１２，１３が閉状態に維持されている。
【００３２】
この状態のクランプセンサ２のセンサ部１２，１３で電線１００をクランプする際には、本体部１１を握持し、続いて、握持している手の指先（例えば、親指の指先）で解除ボタン１５を本体部１１に向けて押し込む（図８に示す矢印Ｂ１の向きに移動させる）。この際に、同図に示すように、解除ボタン１５の当接部１５ｃの当接面１５ｄが規制部材１４の先端部に当接する。また、解除ボタン１５を押し込む力（矢印Ｂ１の向きの力）の矢印Ｄ２の向きの分力が、規制部材１４と当接面１５ｄとの当接部分に作用する。これにより、規制部材１４が矢印Ｄ２の向きに移動させられる。
【００３３】
次いで、図８に示すように、解除ボタン１５の筒体１５ａの上部がレバー３２の上面３２ａの近傍に位置するまで解除ボタン１５を押し込んだ（矢印Ｂ１の向きに移動させた）ときには、規制部材１４が、本体部１１の後端部１１ｂ側に位置してレバー３２の下端部と規制部材１４との当接状態が解除されて、これによって矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動規制が解除される。
【００３４】
続いて、解除ボタン１５をさらに押し込む。この場合、解除ボタン１５の筒体１５ａの上部がレバー３２の上面３２ａの近傍に位置しているため、解除ボタン１５を押し込んでいる指先が上面３２ａにも接触して、図９に示すように、レバー３２が解除ボタン１５と共に本体部１１に向けて押し込まれる（矢印Ｂ１の向きに移動させる）。これにより、同図に示すように、センサ部１３が矢印Ａ１の向きに回動して、センサ部１２，１３が開状態となる。
【００３５】
次いで、センサ部１２，１３を電線１００に近づけ、続いて、図９に示すように、センサ部１２，１３の各先端部１２ａ，１３ａ間の隙間に電線１００を通過させて、センサ部１２，１３の対向部位に電線１００を位置させる。次いで、解除ボタン１５およびレバー３２の押し込み（解除ボタン１５およびレバー３２に対する押圧）を解除する。
【００３６】
この際に、解除ボタン１５が、スプリング５１の付勢力によって図９に示す矢印Ｂ２の向きに移動させられる。また、センサ部１３が、トーションばね３３の付勢力によって同図に示す矢印Ａ２の向きに回動し、続いて、図２に示すように、センサ部１２，１３の先端部１２ａ，１３ａ同士が閉じた閉状態となる。これにより、同図に示すように、センサ部１２，１３によって環状体６０が形成されて、環状体６０で電線１００を取り囲んだ（クランプした）状態となる。次いで、センサ部１２，１３が、電線１００に流れる電流によって生じる磁気を検出して検出信号Ｓを出力する。
【００３７】
一方、解除ボタン１５が矢印Ｂ２の向きに移動させられた状態では、図４に示す矢印Ｄ１の向きの（本体部１１の先端部１１ａ側への）規制部材１４のスライドが許容されるため、規制部材１４がスプリング４１の付勢力によって矢印Ｄ１の向きにスライドさせられて、先端部１１ａ側に位置する。また、規制部材１４が先端部１１ａ側に位置した状態では、センサ部１３のレバー３２の下端部に規制部材１４が当接して、これによって矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動が規制されて、センサ部１２，１３がロック状態となる。
【００３８】
続いて、操作部４を操作して測定開始を指示する。これに応じて、制御部６が測定部３を制御して、測定処理を実行させる。この測定処理では、測定部３は、クランプセンサ２から出力された検出信号Ｓ（クランプセンサ２によって検出された検出量としての磁気）に基づいて電線１００に流れる電流（検出対象についての被測定量）を測定する。次いで、制御部６が、表示部５を制御して、測定部３によって測定された電流の値を表示させる。以上により、電線１００を流れる電流の測定が完了する。
【００３９】
一方、測定が完了して、電線１００のクランプを解除する際には、指先で解除ボタン１５を本体部１１に向けて押し込んで、規制部材１４を矢印Ｄ２（図８参照）の向きに移動させる。続いて、規制部材１４が本体部１１の後端部１１ｂ側に位置してレバー３２の下端部と規制部材１４との当接状態が解除された状態で、レバー３２を解除ボタン１５と共に本体部１１に向けて押し込むことにより、図９に示すように、センサ部１３が矢印Ａ１の向きに回動して、センサ部１２，１３が開状態となる。次いで、センサ部１２，１３の各先端部１２ａ，１３ａの間の隙間に電線１００を通過させて、センサ部１２，１３の対向部位の外側に電線１００を位置させる。これにより、センサ部１２，１３による電線１００のクランプが解除される。
【００４０】
続いて、解除ボタン１５およびレバー３２の押し込みを解除する。この際に、解除ボタン１５が、スプリング５１の付勢力によって矢印Ｂ２（図４参照）の向きに移動させられる。また、センサ部１３が、トーションばね３３の付勢力によって同図に示す矢印Ａ２の向きに回動し、次いで、同図に示すように、センサ部１２，１３の先端部１２ａ，１３ａ同士が閉じた閉状態となる。また、解除ボタン１５が矢印Ｂ２の向きに移動させられているため、規制部材１４がスプリング４１の付勢力によって矢印Ｄ１の向きにスライドさせられて先端部１１ａ側に位置して、センサ部１３のレバー３２の下端部に規制部材１４が当接する。これによって矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動が規制され、センサ部１２，１３がロック状態となる。
【００４１】
このように、このクランプセンサ２および測定装置１は、スライド可能に本体部１１に配設されて先端部１１ａ側に位置した状態において矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動を規制し後端部１１ｂ側に位置した状態において矢印Ｂ１の向きのレバー３２の移動規制を解除する規制部材１４と、矢印Ｂ１，Ｂ２の向きの移動が可能にレバー３２に配設されて矢印Ｂ１の向きに移動させられたときに規制部材１４を後端部１１ｂ側にスライドさせ、矢印Ｂ２の向きに移動させられたときに規制部材１４の先端部１１ａ側へのスライドを許容する解除ボタン１５とを備えている。このため、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、解除ボタン１５を矢印Ｂ１の向きに移動させ（押し込み）続いて解除ボタン１５と共にレバー３２を矢印Ｂ１の向きに移動させるという連続する１つの動作で、閉状態（ロック状態）のセンサ部１２，１３を開状態とさせることができる。したがって、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、クランプ部を開状態とさせるのに、ロック用のスライド部をスライドさせる操作、およびレバーを押し込む操作という、独立した（連続しない）２つの操作を行う必要がある従来のクランプセンサおよびそのクランプセンサを備えた測定装置と比較して、操作性を十分に向上させることができる。
【００４２】
また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、規制部材１４を後端部１１ｂ側から先端部１１ａ側に向けて付勢するスプリング４１を備えたことにより、解除ボタン１５が矢印Ｂ２の向きに移動したときにスプリング４１の付勢力によって本体部１１の先端部１１ａ側に規制部材１４を自動的にスライドさせることができる。したがって、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、規制部材１４が先端部１１ａ側に自動的に移動しない構成（規制部材１４を先端部１１ａ側に手動でスライドさせる構成）と比較して、センサ部１３のロック状態を解除する際の操作性をさらに向上させることができる。
【００４３】
また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、解除ボタン１５を矢印Ｂ２の向きに付勢するスプリング５１を備えたことにより、矢印Ｂ１の向きに外力が作用していない状態においてスプリング５１の付勢力によって矢印Ｂ２の向きに解除ボタン１５を自動的に移動させることができる。したがって、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、解除ボタン１５が矢印Ｂ２の向きに自動的に移動しない構成（解除ボタン１５を手動で矢印Ｂ２の向きに移動させる構成）と比較して、センサ部１３をロック状態とさせる際の操作性をさらに向上させることができる。
【００４４】
なお、クランプセンサおよび測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、センサ部１３（センサ部１２，１３の一方だけ）を回動可能とした構成例について上記したが、センサ部１２を回動可能とする構成、およびセンサ部１２，１３の双方を回動可能とする構成を採用することもできる。このような構成を採用したときには、上記したレバー３２、規制部材１４および解除ボタン１５と同様の機能を有する各部材を回動可能なセンサ部毎に設けることで、上記したクランプセンサ２と同様の効果を実現することができる。
【００４５】
また、センサ部１３（回動可能なセンサ部）の基端部１３ｂにレバー３２を設ける（センサ部１３とレバー３２とを一体に形成する）例について上記したが、センサ部１３とレバー３２とを別体に形成する構成を採用することもできる。この場合、別体に形成したレバー３２をセンサ部１３の基端部１３ｂに配設する（固定する）構成を採用してもよいし、センサ部１３から離間した位置にレバー３２を配設してリンク等を介してセンサ部１３とレバー３２とを連結する構成を採用してもよい。
【００４６】
また、レバー３２や解除ボタン１５の形状は、上記した形状に限定されず、適宜変更することが可能である。
【００４７】
また、規制部材１４を後端部１１ｂ側から先端部１１ａ側に向けて付勢するスプリング４１を備えた例について上記したが、スプリング４１を備えずに、規制部材１４を先端部１１ａ側に手動でスライドさせる構成を採用することもできる。
【００４８】
また、解除ボタン１５を矢印Ｂ２の向きに付勢するスプリング５１を備えた例について上記したが、スプリング５１を備えずに、解除ボタン１５を矢印Ｂ２の向きに手動で移動させる構成を採用することもできる。
【００４９】
また、被検出量としての磁気を検出するクランプセンサ２を例に挙げて説明したが、磁気以外の各種の被検出量（例えば、電圧や容量）を検出するクランプセンサに適用することができる。また、クランプセンサ２によって検出された検出量（上記の例では、磁気）に基づいて被測定量の一例としての電流を測定する測定装置１を例に挙げて説明したが、磁気や上記した磁気以外の各種の検出量に基づいて電流以外の各種の被測定量を測定する測定装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  測定装置
２  クランプセンサ
３  測定部
１１  本体部
１１ａ  先端部
１１ｂ  後端部
１２，１３  センサ部
１２ａ，１３ａ  先端部
１４  規制部材
１５  解除ボタン
１５ｃ  当接部
１５ｄ  当接面
３２  レバー
４１，５１  スプリング
６０  環状体
１００  電線
Ａ１，Ｂ１，Ｂ２，Ｄ，Ｄ１，Ｄ２  矢印
Ｓ  検出信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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