(57)【要約】【課題】フセンの仕組みを利用して、ペーパースタンドなどを用いずにシート製品が自立できるようにする。【解決手段】  縦方向Ｙ及び横方向Ｘにそれぞれ一定の広がりを有するシート材２の縦方向の基端部を、その表面側又は裏面側に接着層４を設けてなる貼付部８としている。  この貼付部８には、横方向Ｘの両半部に二分する切込み１０が形成されており、  それら両半部は、前記貼付部８とシート材２の残りの部分であるシート本体６との境界線１４を折り目として、シート本体６に対して折り曲げることができる脚部１２に形成されており、  シート材２は、少なくとも前記切込み１０の上側を屈曲部Ｃとしてシート本体６を屈曲させた状態で、それら脚部１２を、接着層４が下側になるように折り曲げて、外部の被貼付面Ｓに貼付させることにより、シート本体６が被貼付面Ｓに対して自立できる程度の強度を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向(Ｙ)及び横方向(Ｘ)にそれぞれ一定の広がりを有するシート材(２)の縦方向の基端部を、その表面側又は裏面側に接着層(４)を設けてなる貼付部(８)としており、
この貼付部(８)には、横方向(Ｘ)の両半部に二分する切込み(１０)が形成されており、
それら両半部は、前記貼付部(８)とシート材(２)の残りの部分であるシート本体(６)との境界線(１４)を折り目として、シート本体(６)に対して折り曲げることができる脚部(１２)に形成されており、
シート材(２)は、少なくとも前記切込み(１０)の上側を屈曲部(Ｃ)としてシート本体(６)を屈曲させた状態で、それら脚部(１２)を、接着層(４)が下側になるように折り曲げて、外部被貼付面(Ｓ)に貼付させることにより、シート本体(６)が被貼付面(Ｓ)に対して自立できる程度の強度を有する、自立機能を備えたフセン状シート製品。
【請求項２】
前記境界線(１４)は、シート材(２)を垂直にした状態で切込み(１０)の先端部(１０ａ)から縦方向へ同じ向きに傾く２本の傾斜線で形成されていることを特徴とする、請求項１記載の自立機能を備えたフセン状シート製品。
【請求項３】
前記切込み(１０)を逆Ｖ字型の切欠きに形成したことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の自立機能を備えたフセン状シート製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立機能を備えたフセン状シート製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば用事を書いたメモ用紙などを、ペーパースタンドを用いて、机の上などに立たせることが行われた。
こうしたペーパースタンドには、上方から見て“へ”の字状の溝があり、その溝にメモ用紙の下端を差し込むことで、メモ用紙を屈曲させ、メモ用紙の起立強度を高める工夫が行なわれているものがある（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０５２８８３
【特許文献２】特開２００６−０７８５７３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術では、ペーパースタンドが手元にないとメモ用紙などを立たせることができない。またメモ用紙が複数あるときには、そのメモ用紙の数に応じたペーパースタンドを用意しておく必要があるが、そのようにすると、ペーパースタンドの購入費が嵩むし、使わないときにペーパースタンドを保管しておかなければならず、面倒である。一つのペーパースタンドの溝に複数のメモ用紙を挟んでおくことはできるが、それでは複数のメモ用紙を同時に見ることができず、不便である。
【０００５】
本発明の目的は、フセンの仕組みを利用して、ペーパースタンドなどを用いずにシート製品が自立できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、縦方向Ｙ及び横方向Ｘにそれぞれ一定の広がりを有するシート材２の縦方向の基端部を、その表面側又は裏面側に接着層４を設けてなる貼付部８としており、
この貼付部８には、横方向Ｘの両半部に二分する切込み１０が形成されており、
それら両半部は、前記貼付部８とシート材２の残りの部分であるシート本体６との境界線１４を折り目として、シート本体６に対して折り曲げることができる脚部１２に形成されており、
シート材２は、少なくとも前記切込み１０の上側を屈曲部Ｃとしてシート本体６を屈曲させた状態で、それら脚部１２を、接着層４が下側になるように折り曲げて、外部の被貼付面Ｓに貼付させることにより、シート本体６が被貼付面Ｓに対して自立できる程度の強度を有する。
【０００７】
本手段では、シート材２の縦方向の基端部である貼付部８を切込み１０の形成により、脚部１２に２分した構成を提案している。これらの脚部１２は、シート本体６に対して、接着層４が下になるように、接着層が裏側にあるときには表側へ（図１（Ｂ）参照）、接着層４が表側にあるときには裏側へ（図２（Ｂ）参照）、それぞれ折り曲げて、被貼付面Ｓに貼付することでシート本体６を起立させる。シート材２が平らな状態のままで自立させようとすると、シート材の復元力又は自重により、シート本体６が伏してしまう可能性があるため、予め切込みの上方を屈曲部Ｃとしてシート本体６を上方から見て屈曲させることにより、シート本体の自立強度を高めるようにしている。
本明細書中、“自立機能を備えたフセン状シート製品”とは、自立式フセンの他に、メモ用紙・カレンダー・風景画などを自立して表示できるものが該当する。構造的にはフセンであるが、単なる目印として用いるものに限定されず、前述の如く様々な用途に供することができる。
フセン状とは、シート材の一端側に貼付部を有する接着層を有するフセンの形態、接着層を介して被接着物に接着できる機能を有するという程度である。本明細書において、「接着」というときには、特に断らない限り、何度も着脱可能である“粘着”と、一度着くと剥がすことができない狭義の“接着”とを含む広義の概念であるものとする。
“縦方向”及び“横方向”とは、物の構造を説明するために図１に示すＹ方向及びＸ方向を指すに過ぎない。
“シート材”は、例えば紙や合成樹脂などで形成できるシート状の材料である。狭義には“フィルム”より厚いものを“シート”という場合があるが、本明細書のシート材は、少なくとも屈曲状態で自重に抗して自立できればよく、合成樹脂フィルム・紙製のフセンや厚紙のカレンダーでも構わない。
“境界線”は、折り曲げ操作が容易であるように、折目線として形成してもよいが、単に接着層が形成された箇所とそうでない箇所との違いにより、両者の境を境界としても構わない。折目線としては、折り曲げるべき箇所に線を印刷しているだけでもよいが、例えばミシン目加工や弱化線の形成により折り曲げが容易な構造としてもよい。
“屈曲”という用語は、シート材の自立強度を高めるために曲げることであり、弯曲や屈折を含む。
“少なくとも前記切込み１０の上側を屈曲部Ｃとして”の“少なくとも”とは、屈曲していない状態でも自立できないことはないが、屈曲させることでより安定して自立させることができる程度の製品を本発明の技術的範囲から除外しない趣旨である。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
前記境界線１４は、シート材２を垂直にした状態で切込み１０の先端部１０ａから縦方向へ同じ向きに傾く２本の傾斜線で形成されている。
【０００９】
本手段では、シート本体６と脚部１２との境界線１４が切込み１０の先端部１０ａから縦方向の同じ向き（図１（Ａ）及び図２（Ａ）の場合には下向きに、図３（Ａ）及び図４（Ａ）の場合には上向きに）に傾斜した構造を提案している。これにより、シート本体６が鉛直状態に対して傾斜するので、本製品を斜めから見下ろす利用者にとってシート本体６に記載した文字等を読みやすい。
【００１０】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記切込み１０を逆Ｖ字型の切欠きに形成している。
【００１１】
本手段は、図１及び図４に示す如く、切込み１０を逆Ｖ字形にした形態を提案している。この切込み１０の両縁部１０ｂが接するようにシート本体６を屈曲させることにより常に同程度の自立強度が得られる。
【発明の効果】
【００１２】
第１の手段に係る発明によれば、シート材２は、少なくとも前記切込み１０の上側を屈曲部Ｃとしてシート本体６を屈曲させた状態で、それら脚部１２を、接着層４が下側になるように折り曲げて、外部の被貼付面Ｓに貼付させることにより、シート本体６が被貼付面Ｓに対して自立できる程度の強度を有するから、メモ用紙等を自立させるのに使用していた自立治具が不要となり、使い勝手が良い。
第２の手段に係る発明によれば、境界線１４が、シート材２を垂直にした状態で切込み１０の先端部１０ａから縦方向へ同じ向きに傾く２本の傾斜線で形成されているから、シート本体６が鉛直状態から傾くことになり、例えば机の上に設置した本製品を利用者がやや上から見下ろすときに、全体として利用者の視線とシート本体との角度θが垂直に近くなるので、シート本体を見易くなる（図７（Ｂ）参照）。
第３の手段に係る発明によれば、前記切込み１０を逆Ｖ字型の切欠きに形成し、その切欠きの縁部１０ｂが接する程度にシート本体６を屈曲することで、常に同程度の自立強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態のフセン状シート製品であり、同図（Ａ）はその正面図を、同図（Ｂ）は使用状態の斜視図を、同図（Ｃ）は使用状態の平面図をそれぞれ示している。
【図２】本発明の第２実施形態のフセン状シート製品であり、同図（Ａ）はその正面図を、同図（Ｂ）は使用状態の斜視図を、同図（Ｃ）は使用状態の平面図をそれぞれ示している。
【図３】本発明の第３実施形態のフセン状シート製品であり、同図（Ａ）はその正面図を、同図（Ｂ）は使用状態の斜視図を、同図（Ｃ）は使用状態の平面図をそれぞれ示している。
【図４】本発明の第４実施形態のフセン状シート製品であり、同図（Ａ）はその正面図を、同図（Ｂ）は使用状態の斜視図を、同図（Ｃ）は使用状態の平面図をそれぞれ示している。
【図５】本発明の実施例（試作例）の説明図である。
【図６】本発明のフセン状シート製品の頂角の大きさに関する説明図である。
【図７】本発明のフセン状シート製品の境界線の第１の作用（視認性の向上）の説明図であり、  同図（Ａ）は境界線が傾斜している第１態様を実線でかつ境界線が傾斜していない第２態様を想像線で描いた斜視図であり、  同図（Ｂ）は、同図（Ａ）の第１態様及び第２態様を両者の巾方向外縁を通る線Ｎ−Ｎ・Ｎ’−Ｎ’に沿って見た図であり、  同図（Ｃ）は、同図（Ａ）の第１態様及び第２態様を両者の中心を通る線Ｍ−Ｍ・Ｍ’−Ｍ’に沿って見た図である。
【図８】本発明のフセン状シート製品の境界線の第２の作用（剥離回避）の説明図であり、同図（Ａ）は境界線が傾斜していないものの説明図、同図（Ａ）は境界線が傾斜しているものの説明図である。
【図９】本発明の他の実施例を示すものであり、同図（Ａ）はその正面図を、同図（Ｂ）は組立状態での斜視図をそれぞれ示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態に係る自立機能を備えたフセン状シート製品を示している。この製品は、シート材２と粘着層４とを備える。
シート材２は、縦方向Ｙ及び横方向Ｘに一定の広がりを有する。図示例のシート材２の形状は、縦長の矩形であるが、適宜変更することができる。シート材２は、合成樹脂製フィルム、或いはフィルムより肉厚である紙で形成することができる。
シート材２の縦方向Ｙの基端部には、粘着層４が形成されている。基端部の形状は、全体として略帯状の横長とすることができる。シート材２に粘着層４を形成することにより、貼付部８が形成されている。本実施形態では、基端部の裏面側に粘着層４が設けられている。本製品を単独で使用するときには、この粘着層４を覆う保護シールを設けることが好ましい。他方、本製品を、フセンのように、複数枚積層させて、積層体として用いるときには、一番下の製品を除いて保護シールは必要がない。
また、貼付部８を除くシート材部分をシート本体６というものとする。シート本体の一面又は両面には、例えばメモ用紙としての罫線を引いたメモ欄を形成することができる。
【００１５】
前記貼付部８には、横方向の一部（図示例では中間部）に切込み１０を入れて、切込み１０の両側に脚部１２を形成する。換言すると、前記貼付部８は、一対の脚部１２と切込み１０とからなる。
脚部１２は、脚部１２とシート本体６との境界線１４を折目として、前後方向に折り曲げ可能に設ける。本実施形態では脚部１２を前方へ折り曲げ、脚部１２下面の粘着層４で被貼付面Ｓへ設置することができるように設ける。
本実施形態では、境界線１４は、切込み１０の先端部（上端部）１０ａから傾斜する２本の傾斜線で形成している。このように境界線１４を傾斜させることにより、被貼付面Ｓに取り付けた状態でのシート本体６が鉛直状態からより傾くため、製品を見下ろす利用者にとってシート本体６のメモ欄を見易くなる。シート材として相対的に厚みのある材料（例えば上質紙）を使用した場合には、シート材のＸ方向外側において各脚部１２が被貼付面Ｓから浮き上がり易くなるが、境界線１４を傾斜させることにより、浮き上がりを抑制し、脚部と被貼付面との密着性を高めることができる。
前記切込み１０は、図示例では逆Ｖ字形の切欠き（ノッチ）に形成されている。切込み１０の頂角の大きさは、各脚部１２の貼付面が十分に確保できるように定める。これに関しては、後述する。そして予め切込み１０上方のシート部分を屈曲部Ｃとして、折り曲げられた脚部１２を被貼付面Ｓへ貼付させると、各脚部１２の粘着力により、前記屈曲状態が維持され、屈曲部Ｃが形成されたシート本体は、そうでないものに比べて自立強度が大きいため、しっかりと自立状態を保つことができる。
【００１６】
以下、本発明の他の実施形態について説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については、解説を省略する。
【００１７】
図２は、本発明の第２実施形態を示している。この図示例では、切込み１０をスリットとし、また境界線を下側へ傾く２本の傾斜線としている。また脚部１２の表面に粘着層４を形成しており、脚部１２を後ろ側へ回転させることで被貼付面Ｓに貼付できる。
図３は、本発明の第３実施形態を示している。この図示例では、切込み１０をスリットとし、また境界線を上側へ傾く２本の傾斜線としている。また脚部１２の裏面に粘着層４を形成しており、脚部１２を前側へ回転させることで被貼付面Ｓに貼付できる。
図４は、本発明の第４実施形態を示している。この図示例では、切込み１０をＶ字形の切込みとし、また境界線を上側へ傾く２本の傾斜線としている。また脚部１２の表面に粘着層４を形成しており、脚部１２を後ろ側へ回転させることで被貼付面Ｓに貼付できる。
【００１８】
［実施例］
本発明の性能試験のための試作例を図５を用いて説明する。この例は、本発明の性能試験のために行ったものであり、特に断らない限り、ここで挙げる条件は、限定的に解釈されるべきではない。
具体的には、図１や図４のように逆Ｖ字形の切欠きの頂角及び水平線に対する境界線を様々に変更して使い勝手を調べた。
シート材２の素材としては上質紙、厚みは０．０７ｍｍを用いた。もっともこの種の製品では０．０９ｍｍ程度のものを用いることが一般的である。
切込み１０の形態としては、逆Ｖ字形の切欠きとする。切欠きの頂角を２Ａと表し、また境界線１４の水平線に対する傾斜角度をＢとする。
試作の結果として好適な範囲は、５°≦Ａ≦４０°、２°≦Ｂ≦１０°である。
この範囲を選んだ理由は、次の通りである。
頂角（２Ａ）が大きすぎると、切欠きの両縁部１０ｂを接するまでシート本体を屈曲させたときに元に戻ろうとする力が強くなり、被貼付面Ｓから剥がれてしまう可能性が高くなる。
他方、頂角が小さすぎると、図１（Ｂ）における被貼付面とシート本体とがなす角度が大きくなり過ぎ、シート本体にメモした文字等が読みにくい。
さらに好適な範囲は、１０°≦Ａ≦１２°、２、５°≦Ｂ≦３°である。
この場合には、被貼付面とシート本体とがなす角度αも１１０°程度であり、机の上に置いた製品をみるときに、シート本体がやや上向きになるので、見易い。
Ａの値が７０°以上になると、切欠きの両縁部１０ｂを合わせたときに、切込み１０の先端部１０ａが机上に設置していない状態となり、継続的に立つ状況が困難になり易い。そのときには、Ａの値が７０°に近づけば近づくほど机上との設置面積が小さくなるため（図６参照）、Ｂの値も零に近づけることが望ましい。反対にＡの値が０°より大きい切欠きであれば、起立状態を実現することは可能となる。
図７は、境界線を傾斜させた第１態様と傾斜させていない第２態様とでのシート本体６の視認し易さを対比するための説明図である。
図７（Ａ）は、第１態様を実線により、第２態様を想像線により、比べ易いように重ねて描いている。
図７（Ｃ）に示すようにシート材の中心線（Ｍ−Ｍ・Ｍ’−Ｍ’）では何れの態様でもシート本体の傾き具合に大差がないが、中心線から外れた箇所、特にシート材の巾方向外縁（Ｎ−Ｎ・Ｎ’−Ｎ’）では、境界線を傾斜させていない第２態様に比べて境界線を傾斜させた第１態様の方はシート本体６が鉛直方向から大きく傾く。このため、やや上側から製品を見下ろす利用者の視線とシート本体６の表面（又は裏面）とがなす角度θが９０°に近づく。従って利用者がそれらの面に記載したメモなどを見易い。
図８は、境界線を傾斜させた第１態様と傾斜させていない第２態様とでの剥離し難さを対比するための説明図である。
境界線を傾斜させていない態様（部分図［ａ−１］）では、組立てたときの起立の程度が大きいが（部分図［ａ−２］）、素材の変形の程度が大きく、変形に伴う応力が大きい。二つの脚部１２が離れる方向に作用するＦも大きいため、粘着層の粘着力を超えると、被貼付面Ｓから剥離する可能性がある。こうした剥離は、肉薄の合成樹脂製フィルムよりも上質紙などの紙において生じ易い。
境界線を傾斜させた態様（部分図［ｂ−１］）では、組立てたときの起立の程度が小さいが（部分図［ａ−２］）、素材の変形の程度が小さく、変形に伴う応力も小さい。二つの脚部１２が離れる方向に作用するＦも小さいため、粘着層の粘着力を超えて、被貼付面Ｓからの剥離を生ずる可能性も小さい。
図９は、本発明の他の実施例を示すものであり、切込み１０の両縁部１０ｂに、相互に嵌り合う形状の位置合わせ用凸部１１ａ及び位置合わせ用凹部１１ｂを設け、これら両者で位置合わせ用手段１１を形成したものである。
位置合わせ用凸部１１ａ及び位置合わせ用凹部１１ｂは相互に嵌り合う形状であるので、図１１（ａ）を見た利用者は一見してそれら凸部及び凹部が相互に嵌め合わせるものであることを理解できる。そしてそれら凸部及凹部が嵌り合うようにシート材２を曲げることでシート本体１１の屈曲の程度を一定にすることができる。
【符号の説明】
【００１９】
２…シート材  ４…接着層（粘着層）  ６…シート本体  ８…貼付部
１０…切込み  １０ｂ…先端部  １０ｂ…縁部
１１…位置合わせ用手段  １１ａ…位置合わせ用凸部  １１ｂ…位置合わせ用凹部
１２…脚部  １４…境界線
Ｃ…屈曲部  Ｘ…横方向  Ｙ…縦方向  Ｓ…被接着面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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