(57)【要約】  本発明は、熱可塑性プラスチックから製造される押し出し溶融物をフィルムまたはスラブのウェブに成形するための押し出しノズルに関する。前記ノズルは実質的にノズル本体（１）、少なくとも１個の限定する島（４）を有するマニホールド（３）に溶融物を供給する（２）ための少なくとも１個のオリフィスおよび溝状ノズル出口領域（５）からなる。溶融物供給（２）をノズル出口領域（５）により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う。本発明は更に相当する製造方法および本発明により製造されるフィルムおよびスラブに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性プラスチックの押し出した溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形するための押し出しノズルであり、実質的にノズル本体（１）、少なくとも１個の限定する島（４）を有するマニホールド（３）に溶融物を供給する（２）ための少なくとも１個のオリフィスおよび溝状ノズル出口領域（５）からなる押し出しノズルにおいて、マニホールド（３）への溶融物の供給（２）を出口領域（５）により予め決定された押し出し方向（Ｅ）に対して側面で行うことを特徴とする押し出しノズル。
【請求項２】
ノズル本体の断面の平面に対して、マニホールドへの溶融物供給方向（Ｓ）と押し出し方向（Ｅ）が３０〜１３５°の角度を形成する請求項１記載の押し出しノズル。
【請求項３】
マニホールド（３）がコートハンガーマニホールド、魚尾マニホールドまたはＴ型マニホールドの形を有する請求項１または２記載の押し出しノズル。
【請求項４】
マニホールド（３）の断面が円形、長方形、卵形、楕円形でまたは多角形であるかまたは前記断面の過渡的形を有する請求項１から３までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項５】
マニホールド断面が３〜１０：１のマニホールド幅とマニホールド高さのアスペクト比を有する請求項１から４までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項６】
押し出しノズルが１つのプラスチック層の押し出しのための押し出しノズルである請求項１から５までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項７】
押し出しノズルがプラスチックの多くの層の重ね合わせた同時押し出しのための同時押し出しノズルであり、マニホールド（３）への溶融物供給（２）を、少なくとも１個のプラスチック層の場合に、出口領域（５）により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う請求項１から５までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項記載の押し出しノズルを成形に使用する、押し出しまたは同時押し出しにより公知方法で熱可塑性プラスチックのフィルムまたはシートを製造する方法。
【請求項９】
請求項８記載の方法にもとづき製造することができる、微粒子の充填剤を含有する、熱可塑性プラスチックの押し出しフィルムまたはシートにおいて、マニホールド（３）への溶融物供給（２）を出口領域（５）により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う層内の充填剤の濃度が、ウェブ断面に対して、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心と押し出されたウェブの中心領域で±１５％以下だけずれることを特徴とする熱可塑性プラスチックの押し出しフィルムまたはシート。
【請求項１０】
請求項８記載の方法にもとづき製造することができる、熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシートにおいて、マニホールド（３）への溶融物供給（２）をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う層の層厚が、ウェブ断面に対して、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心とウェブの中心領域で±１５％以下だけずれることを特徴とする熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシート。
【請求項１１】
ポリメタクリレートプラスチック、耐衝撃変性ポリメチルメタクリレートプラスチック、ポリカーボネートプラスチック、ポリスチレンプラスチック、スチレン−アクリロニトリルプラスチック、ポリエチレンテレフタレートプラスチック、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートプラスチック、ポリ塩化ビニルプラスチック、透明ポリオレフィンプラスチック、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）プラスチック、または前記プラスチックの組み合わせまたは混合物（ブレンド）からなる請求項９または１０記載の押し出しまたは同時押し出しフィルムまたはシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横方向の溶融物供給手段を有するフィルムまたはシート用押し出しノズル、相当する製造方法および本発明により製造されるフィルムおよびシートに関する。
【０００２】
技術の水準
熱可塑性プラスチックの押し出し溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形する押し出しノズルは、実質的にノズル本体、限定する島を有するマニホールドに溶融物を供給する中央オリフィスおよび溝状ノズル出口領域からなる。
【０００３】
例えば横方向の溶融物供給手段を有する、パイプまたは吹き込み成形品のような円形断面用押し出しノズルが知られている（例えばＷｉｎｔｅｒ、Ｈ.Ｈ.（１９８６）Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｓｃｉｅｎｃｅ２６／８。５４３〜５５３、欧州特許第０８７６８９５号、米国特許第４３４４９０７号参照）。
【０００４】
熱可塑性プラスチックの平面ウェブの押し出し用押し出しノズルは、例えばドイツ特許第４２２０８３９号から公知である。相当するノズルは平面図でコートハンガーまたは魚尾の形を有するマニホールドを有する。この場合に溶融物供給オリフィスは両側で拡大してフィルムまたはシートの形の所望の押し出し物の幅を有するマニホールドを形成する。マニホールド内に限定する島が存在し、この島が全体の幅にわたりほぼ均一な溶融物の分布が達成されるように、溶融物の流れを限定する。
【０００５】
マニホールドは相当するコンピュータープログラムを使用して理論的考察を実行することにより幾何学的に形成されている。
【０００６】
同時押し出しの場合に、２個以上の溶融物流を結合し、一般にいわゆるマニホールド型ノズルを使用して頭部の付加的な溶融物層の設置を調節する。例えばドイツ特許第３７４１７９３号からアダプターが知られている。アダプターは交換可能な一成分または多成分スライドであり、その側面は予め所望の分布側面に適合されている。例えば欧州特許第０４１８６８１号から薄板アダプターが知られている。この場合に押し出し側面の幅は薄板として知られる多数のアクチュエーターにより影響を受ける。コントロールループを使用して調節することができ、コントロールループは押し出し生成物で測定した層厚および被覆の幅により薄板の位置および押し出し機の供給量を調節することができる。
【０００７】
マニホールド型ノズルを使用する分布の適合は、マニホールド型ノズルの部分を構成する、押し出しノズルの上面に到達可能なアクチュエーティング部品により行われる。これらは、例えばボルト、熱膨張ボルトまたは圧電トランスレーターであってもよい（例えば欧州特許第０４１８６８１号参照）。
【０００８】
ノズル出口領域に、押し出し物の断面を付加的にフレックスリップまたはスーパーフレックスリップとして知られる断面ノズルを使用して調節することができる（例えば欧州特許第４３５０７８号、欧州特許第３６７０２２号、欧州特許第４８４８４１号参照）。
【０００９】
課題と解決手段
熱可塑性プラスチックの平面ウェブを押し出すための押し出しノズルは一般に中心の溶融物供給手段を有するマニホールドを有し、マニホールドは平面図でコートハンガーまたは魚尾の形を有する。マニホールドが適当に形成される場合に、このようにして単独押し出しおよび同時押し出しの場合に、多くの適用に良好な結果が達成される。
【００１０】
しかし例えばＢａＳＯ４粒子のような目に見える充填剤を有する熱可塑性プラスチックを押し出す場合に、困難に直面する。マニホールドでの異なる流れ条件により、最初になお均一に分配された充填剤での供給される溶融物の部分的分離がほとんど避けられない。この分離が中心領域で減少したまたは濃縮した実質的に認識できる充填剤の減少または濃縮を生じ、同時に得られる押し出し物の縁部領域で充填剤の濃縮または減少を生じる。均一な分布を達成することが目的であるので、これはもちろん好ましくない。
【００１１】
本発明の課題は、最終生成物中の充填剤の分布が広い範囲で均一である押し出しまたは同時押し出しにより充填されたフィルムおよびシ−トを提供することである。
【００１２】
中心の溶融物供給手段を有する通常の押し出しノズルで同時押し出しされた層の層厚分布はマニホールドが適当に形成されている場合でも完全に均一でなく、従って常に改良できるので、本発明のもう１つの課題は、フィルムおよびシートの同時押し出しの際に層厚分布をより均一にし、これに関して改良される生成物を提供することである。
【００１３】
前記課題は、熱可塑性プラスチックの押し出した溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形するための押し出しノズルにより解決され、押し出しノズルは、実質的にノズル本体（１）、少なくとも１個の限定する島（４）を有するマニホールド（３）に溶融物を供給する（２）ための少なくとも１個のオリフィスおよび溝状ノズル出口領域（５）からなり、マニホールド（３）への溶融物の供給（２）を出口領域（５）により予め決定された押し出し方向（Ｅ）に対して横方向で行うことを特徴とする。
【００１４】
本発明による押し出しノズルは自体公知方法で熱可塑性プラスチックから押し出しまたは同時押し出しによりフィルムまたはシートウェブを製造するために使用することができる。
【００１５】
本発明による方法は微粒子の充填剤を含有する熱可塑性プラスチックの押し出しフィルムまたはシートを得るために使用することができ、充填剤の濃度は、ウェブ断面に対して、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心と押し出されたウェブの中心領域で±１５％以下、有利に±１０％以下、特に±３％以下または±１％以下だけずれる。
【００１６】
本発明は更にマニホールド（３）への溶融物供給（２）を出口領域により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う層の層厚が、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心とウェブの中心領域でウェブ断面に対して±１５％以下、有利に±１０％以下、特に±３％以下または±１％以下だけずれる熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシートを得るために使用することができる。
【００１７】
横方向の供給は全体として溶融物が１つの方向にのみ、右または左に偏向する効果を達成する。意想外にも結果として技術水準に比べて明らかにより均一な流動条件が達成される。この効果は充填した溶融物の場合の公知の分離が大きく阻止されるかまたは外側縁部領域に移行し、例えば外側縁部から出発する幅の１０％が縁を削ることにより切り離されることに有利に示される。本発明による押し出しノズルをフィルムまたはシートの同時押し出しに使用することにより以前に可能であったより均一な層厚分布が達成できる他の利点が存在することが見出される。
【００１８】
本発明を図１により詳細に説明するが、この実施例に限定されない。
【００１９】
発明の実施
押し出しノズル
本発明は熱可塑性プラスチックの押し出した溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形する押し出しノズルに関する。
【００２０】
押し出しノズルは実質的に本体（１）、少なくとも１個の限定する島（４）を有するマニホールド（３）に溶融物を供給する（２）ための少なくとも１個のオリフィスおよび溝状ノズル出口領域（５）からなる。
【００２１】
押し出しノズルは全体に複数の互いに独立しているマニホールドを有することができる。マニホールド１個につき１個以上の限定する島が存在してもよい。構造の理由から横方向のノズル領域に例えば補強、加熱および封止用の側面プレート（６）が備えられていることがしばしば有利である。
【００２２】
本発明の重要な特徴はマニホールド（３）への溶融物の供給（２）を出口領域（５）により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行うことである。この場合にノズル本体材料のどの位置に最初に導入するかは重要でない。例えばまず溶融物をノズル本体に中心に導入し、その後相当して偏向し、マニホールドに横方向に供給する。
【００２３】
押し出しノズルは、有利にかなり大きい押し出し物表面積により形成され、ノズル出口とマニホールドを通過する平面に相当する、ノズル本体の断面の平面に対して、マニホールドへの溶融物供給方向（Ｓ）と押し出し方向（Ｅ）が３０〜１３５°有利に６０〜１２０°特に８０〜１００°の角度を形成することにより特徴付けられる。例えば９０°の角度が好ましい。
【００２４】
マニホールド（３）は（半）コートハンガーマニホールド、魚尾マニホールドまたはＴ型マニホールドの形を有することができる。
【００２５】
マニホールド（３）の断面は円形、長方形、卵形、楕円形であってもよく、前記断面の過渡的形を有してもよい。
【００２６】
特に有利に同時押し出しノズルの場合にマニホールド断面は３〜１０（マニホールド幅）：１（マニホールド高さ）、有利に７〜３.５：１、特に６〜４：１のマニホールド幅とマニホールド高さのアスペクト比を有して形成される。
【００２７】
押し出しノズルは１つのプラスチック層の押し出しのための押し出し（単独押し出し）であってもよい。
【００２８】
複数のプラスチック層、例えば２、３または４個（または個々の場合に数百層）の層の重ね合わせた同時押し出しのための同時押し出しノズルであってもよい。この場合にマニホールド（３）への溶融物供給（２）を少なくとも１個のプラスチック層、有利にプラスチックの外側に位置する層の場合に、出口領域（５）により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う。個々の場合に、構造の理由から付加的な薄い層が備えられるシートの場合に、他の層、例えば厚いコア層のマニホールドに、公知方法で中心に配置された金属溶融物供給手段が中心に備えられることが有利である。特にポリマーに分離傾向を有する充填剤または同時押し出し層を分配する場合は、本発明により有利にすべてのマニホールドが横方向に形成される。この場合に構造の理由からそれぞれ異なる位置からマニホールドに供給することが有利である。
【００２９】
押し出しノズルが同時押し出しノズルとして形成される場合に、押し出しノズルに公知方法でマニホールド型ノズルが備えられていてもよい。例えば薄板アダプターを使用することができる。欧州特許第０４１８６８１号により積層体として知られる多数のアクチュエーターにより押し出し断面の幅に影響を与えることができる。積層体の位置および押し出し機の供給量を押し出し生成物で測定した層厚および適用の幅にもとづき調節するコントロールループにより調節することができる。マニホールド型ノズルによる分布の適合はマニホールド形ノズルの部分を形成する押し出しノズルの上面に到達可能なアクチュエーティング部品により行う。前記部品は例えばボルト、熱膨張ボルトまたは圧電トランスレーターであってもよい（例えば欧州特許第０４１８６８１号参照）。
【００３０】
押し出しノズルのノズル出口領域に公知方法で断面ノズルが備えられていてもよい。断面ノズルは生じる溶融物断面を細かく調節するために使用され、断面で薄い壁を有して形成される出口領域が相当してアクチュエーティング部品、例えばボルト、熱膨張ボルトまたは圧電トランスレーターにより行使される圧力下に変形する。例えばノズル出口領域を柔軟なリップまたはいわゆるスーパーフレックスリップ（例えば欧州特許第４３５０７８号、欧州特許第３６７０２２号、欧州特許第４８４８４１号参照）または膜（Ｇｒｏｓｓ  ｅｔ  ａｌ.Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ８４（１９９４）１０、１３５２−１３５８）として形成することが適している。
【００３１】
方法
本発明による押し出しノズルは公知方法で押し出しまたは同時押し出しにより公知方法で熱可塑性プラスチックからフィルムまたはシートを製造するために使用することができる。
【００３２】
この目的のために、熱可塑化された溶融物を単独押し出しの場合に１個の押し出し機または同時押し出しの場合に多くの押し出し機により供給する。例えば溶融物ポンプまたは溶融物フィルターのような付加的な装置を押し出し機と押し出しノズルの間に公知方法で配置することができる。押し出したウェブを引き続き研磨スタックまたは目盛り装置に供給することができる。例えばいわゆるチルロール法で個々の冷却したローラーの上にフィルムを案内することができる。
【００３３】
処理温度はプラスチックに応じて１５０〜３２０℃の範囲内である。例えばポリメチルメタクリレートプラスチックは１８０〜３００℃の範囲内で処理することができる。
【００３４】
フィルムおよびシート
フィルムは、例えば５〜２５０μｍの範囲の厚さを有する。シートは０.１ｍｍ〜１００ｍｍの範囲の厚さを有する。押し出しウェブの幅は、例えば１００ｍｍ〜４０００ｍｍであってもよい。
【００３５】
押し出したまたは同時押し出したフィルムまたはシートは、例えばポリメタクリレートプラスチック、耐衝撃変性ポリメチルメタクリレートプラスチック、ポリカーボネートプラスチック、ポリスチレンプラスチック、スチレン−アクリロニトリルプラスチック、ポリエチレンテレフタレートプラスチック、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートプラスチック、ポリ塩化ビニルプラスチック、透明ポリオレフィンプラスチック、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）プラスチック、または前記プラスチックの組み合わせまたは混合物（ブレンド）からなっていてもよい。
【００３６】
少なくとも８０質量％、有利に少なくとも９０質量％のメチルメタクリレートモノマーおよび場合により他のビニル共重合可能なモノマー、例えばアクリル酸またはメタクリル酸のＣ１〜Ｃ８−アルキルエステル、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、スチレンおよびスチレン誘導体、例えばα−メチルスチレンまたはｐ−メチルスチレン０〜２０質量％、有利に０〜１０質量％を含有するポリメチルメタクリレートプラスチックが有利である。他のモノマーはアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸またはメタクリル酸のヒドロキシエステル等であってもよい。
【００３７】
充填したフィルムまたはシート
例えば１μｍ〜１０μｍ、有利に３〜５０μｍ、特に５〜２０μｍの粒度で微粒子状充填剤を含有する熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシートを有利に本発明による押し出しノズルを使用して製造することができる。
【００３８】
微粒子充填剤を有する熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシートの場合に、マニホールド（３）への溶融物供給（２）をノズル出口領域により予め決定された押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う層内の充填剤の濃度がきわめて均一である。ウェブ断面に対してフィルムまたはシートウェブまたは本発明により押し出された充填した層の外側１／３の中心と押し出したウェブの中心領域の充填剤濃度は±１５％以下、有利に±１０％以下、特に±３％以下または±１％以下だけずれている。ウェブ断面は押し出し方向（Ｅ）に対して横方向の断面である。
【００３９】
ずれはより小さい測定値を１００％に等しく設定することにより測定できる。一般にこれはウェブの中心で測定した測定値であり、それは充填剤がここで欠乏する傾向があるからである。この関係は引き続き両側から例えば１５％まで所定の縁部を削るフィルムまたはシートに該当し、それはプラスチックウェブの中心の特に重要な領域が常にあまり重要でない縁部領域に匹敵するからである。
【００４０】
従ってずれはフィルムまたはシートウェブを幅により３つのほぼ同じ部分に分け、中心の１／３の中心からの試料の充填剤濃度を外側１／３の１つの中心からの試料の充填剤濃度と比較することにより決定し、その際より小さい測定値を１００％に等しく設定する。
【００４１】
プラスチック内の充填剤濃度は当業者に周知の適当な分析法によりそれぞれ含まれる充填剤にもとづき決定することができる。規格化された方法および規格化されない方法または他の有効な方法を適用することができる。適当な方法は例えば無機粒子の場合は灰化、すなわち試料の灰化および引き続く計量、場合により付加的画像分析または分光分析である。更に粒子の数を計算し、平面図または断面図で数または表面に関して評価することからなる画像分析測定法が言及されるべきである。例えば透過の決定のような光学的方法が同様に適している。
【００４２】
熱可塑性プラスチック内で処理できる市販の充填剤は、例えば無機物質、例えばクリストバライト、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよび誘導体、例えばアルカリ金属およびアルカリ土類金属ダブル酸化物およびアルカリ土類金属水酸化物、クレー、種々の変形の二酸化珪素、珪酸塩、アルミノ珪酸塩、炭酸塩、燐酸塩、硫酸塩、硫化物、酸化物、炭素、金属および金属合金である。更にすりガラス、セラミック、磁器、スラグ、微細分散合成ＳｉＯ２のような合成材料が適している。石英（石英粉末）のようなシリカ変性体、トリジマイトおよびクリストバライト、カオリン、タルク、雲母、長石、アパタイト、バライト、石膏、白亜、石灰石およびドロマイトを言及すべきである。ポリマー充填剤、例えば一般に顆粒またはペレット、他の熱可塑性プラスチック、エラストマーまたは熱硬化性プラスチックの粒子または粉末も適している。場合により充填剤の混合物を使用することもできる。
【００４３】
押し出し物の充填剤含量は例えば０.００１〜２５質量％の範囲内であってもよい。充填剤は、例えば１μｍ〜数ｍｍの有利な粒度で存在してもよく、例えば公知の方法にもとづき圧縮および粉砕により得られる。
【００４４】
微粒子充填剤は、例えば溶解していない染料、例えば１〜１００μｍ、有利に５〜２０μｍの範囲の大きさを有するＢａＳＯ４粒子であってもよく、例えば０.００１〜３０質量％、有利に０.０１〜５質量％の濃度で熱可塑性プラスチックに含まれてもよい。
【００４５】
同様に例えばＴｉＯ２のような他の充填剤または顔料またはわずかに溶融する顆粒またはペレット、例えば注型高分子量ポリメチルメタクリレートの顆粒またはペレットが含まれてもよい。
【００４６】
同時押し出しフィルムまたはシート
熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシートを有利なやり方で本発明による押し出しノズルを使用して製造することができる。
【００４７】
マニホールド（３）への溶融物供給（２）をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向（Ｅ）に対して横方向に行う層の、押し出したフィルムまたはシートウェブのフィルムまたはシートウェブの外側１／３の２つのうちの１つの中心でウェブ断面に対して測定できる層厚が、この場合にウェブ中心で測定できる層厚に対して±１５％以下、有利に±１０％以下だけずれる。
【００４８】
これは、例えば同時押し出し層が可溶性添加剤を含有し、この添加剤を使用して大きく変動する層厚が減損を生じる場合に特に有利である。これは、例えば可溶性染料であってもよく、この染料を使用してかなり大きく変動する層厚が異なる色の印象を生じ、この印象が人間の目に容易に認識できる。他の添加剤、例えばＵＶ吸収剤を使用して、本発明によるきわめて均一な層厚分布により使用するために低い濃度を選択することができ、それは薄い領域を確実に覆う目的を有する過度の濃度がもはや必要でないからである。
【００４９】
ずれはより小さい測定値を１００％に等しく設定し、第２測定値をこれに相関することにより決定することができる。前記最大偏差は引き続き所定の縁部の切削を、例えば両側から１５％まで行うフィルムまたはシートウェブに該当し、それはこの場合にプラスチックウェブの中心の特に重要な領域がむしろあまり重要でない縁部領域に匹敵するからである。
【００５０】
従ってずれはフィルムまたはシートウェブを幅により３つの等しい部分に分け、中心１／３の中心からの試料の同時押し出し層の層厚を外側１／３の１つの中心からの同じ同時押し出し層の試料の層厚と比較することにより決定することができ、その際より小さい測定値を１００％に等しく設定する。
【００５１】
同時押し出し層の層厚は適当な分析法、例えばミクロトーム切片の顕微鏡測定により決定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】押し出し方向（Ｅ）に対して９０°の角度で横方向の溶融物供給（Ｓ）を有する本発明による押し出しノズルの部分断面の斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ノズル本体
２  溶融物供給
３  マニホールド
４  限定する島
５  ノズル出口領域
６  封止用側面プレート
Ｅ  押し出し方向
Ｓ  溶融物供給方向
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月7日(2003.11.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的にノズル本体、少なくとも１個の限定する島を有するマニホールドに溶融物を供給するための少なくとも１個のオリフィス、および溝状ノズル出口領域からなり、マニホールドへの溶融物の供給をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う、熱可塑性プラスチックの押し出し溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形するための押し出しノズルにおいて、マニホールド断面がマニホールド幅とマニホールド高さのアスペクト比３〜１０：１を有することを特徴とする押し出しノズル。
【請求項２】
ノズル本体の断面の平面に対して、マニホールドへの溶融物供給の方向と押し出し方向が３０〜１３５°の角度を形成する請求項１記載の押し出しノズル。
【請求項３】
マニホールドがコートハンガーマニホールド、魚尾マニホールドまたはＴ形マニホールドの形を有する請求項１または２記載の押し出しノズル。
【請求項４】
マニホールドの断面が円形、長方形、卵形、楕円形または多角形であるかまたは前記断面の過渡的形を有する請求項１から３までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項５】
押し出しノズルが１つのプラスチック層を押し出すための押し出しノズルである請求項１から４までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項６】
押し出しノズルが複数のプラスチック層を重ねて同時に押し出すための同時押し出しノズルであり、マニホールドへの溶融物の供給を、少なくとも１つのプラスチック層の場合に、出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う請求項１から４までのいずれか１項記載の押し出しノズル。
【請求項７】
成形のために請求項１から６までのいずれか１項記載の押し出しノズルを使用する、押し出しまたは同時押し出しにより公知のやり方で熱可塑性プラスチックのフィルムまたはシートを製造する方法。
【請求項８】
微粒子充填剤を含有する、請求項７記載の方法にもとづき製造することができる熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシートにおいて、マニホールドへの溶融物の供給を、ノズル出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う、層内の充填剤の濃度が、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心と中央押し出しウェブの中心領域でウェブ断面に対して±１５％以下だけずれることを特徴とする熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシート。
【請求項９】
請求項７記載の方法にもとづき製造することができる熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシートにおいて、マニホールドへの溶融物の供給をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う層の層厚が、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心とウェブの中心領域でウェブ断面に対して±１５％以下だけずれることを特徴とする熱可塑性プラスチックの押し出したフィルムまたはシート。
【請求項１０】
ポリメチルメタクリレートプラスチック、耐衝撃変性ポリメチルメタクリレートプラスチック、ポリカーボネートプラスチック、ポリスチレンプラスチック、スチレン−アクリロニトリルプラスチック、ポリエチレンテレフタレートプラスチック、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートプラスチック、ポリ塩化ビニルプラスチック、透明ポリオレフィンプラスチック、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）プラスチック、または前記プラスチックの組み合わせまたは混合物（ブレンド）からなる請求項８または９記載の押し出したフィルムまたはシート。
【請求項１１】
微粒子充填剤を含有する熱可塑性プラスチックのフィルムまたはシートを製造するための、マニホールドへの溶融物の供給をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う、実質的にノズル本体、少なくとも１個の限定する島を有するマニホールドに溶融物を供給するための少なくとも１個のオリフィス、および溝状ノズル出口領域からなる、熱可塑性材料の押し出し溶融物をフィルムまたはシートウェブに成形するための押し出しノズルの使用。
【請求項１２】
ノズル本体の断面の平面に対して、マニホールドへの溶融物供給の方向と押し出し方向が３０〜１３５°の角度を形成する請求項１１記載の使用。
【請求項１３】
マニホールドがコートハンガーマニホールド、魚尾マニホールドまたはＴ形マニホールドの形を有する押し出しノズルを使用する請求項１１または１２記載の使用。
【請求項１４】
マニホールドの断面が円形、長方形、卵形、楕円形または多角形であるかまたは前記断面の過渡的形を有する請求項１１から１３までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１５】
マニホールド断面がマニホールド幅とマニホールド高さのアスペクト比３〜１０；１を有する押し出しノズルを使用する請求項１１から１４までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１６】
使用される押し出しノズルが１つのプラスチック層を押し出すための押し出しノズルである請求項１１から１５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１７】
使用される押し出しノズルが複数のプラスチック層を重ねて同時に押し出すための同時押し出しノズルであり、マニホールドへの溶融物の供給を、少なくとも１つのプラスチック層の場合に、出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う請求項１１から１５までのいずれか１項記載の使用。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月13日(2004.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
請求項７記載の方法にもとづき製造することができる熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシートにおいて、マニホールドへの溶融物の供給をノズル出口領域により予め決定される押し出し方向に対して横方向で行う層の層厚が、フィルムまたはシートウェブの外側１／３の中心とウェブの中心領域でウェブ断面に対して±１５％以下だけずれることを特徴とする熱可塑性プラスチックの同時押し出しフィルムまたはシート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
ポリメチルメタクリレートプラスチック、耐衝撃変性ポリメチルメタクリレートプラスチック、ポリカーボネートプラスチック、ポリスチレンプラスチック、スチレン−アクリロニトリルプラスチック、ポリエチレンテレフタレートプラスチック、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートプラスチック、ポリ塩化ビニルプラスチック、透明ポリオレフィンプラスチック、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）プラスチック、または前記プラスチックの組み合わせまたは混合物（ブレンド）からなる請求項８または９記載の押し出しまたは同時押し出しフィルムまたはシート。
【国際調査報告】
2005511365.tif 000002
2005511365.tif 000003
2005511365.tif 000004
2005511365.tif 000005
2005511365.tif 000006
2005511365.tif 000007