(57)【要約】手摺又は他の手支持システム上の堅固で、握り心地のよいグリップ（２００）のための装置、方法、及びシステム。装置は、四方向伸縮自在材料層（２２０）に永久固着される表皮層（２０４）を含む。四方向伸縮自在材料層（２２０）は、手摺又は他の手支持システムに分離可能に取り付けられる。表皮層（２０４）と四方向伸縮自在材料層（２２０）の間の裏当て層（２１２）は、より快適かつ大きな摩擦力で挿入することができる。本発明のグリップは、手摺又は他の手支持システムに着脱自在に取り付けられるように構成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂面及び底面を具備する表皮層；
伸縮自在な頂面及び伸縮自在な底面を具備し、自身の前記頂面が前記表皮層の底面に永久固着される、四方向伸縮自在材料層；及び
前記四方向伸縮自在層の底面に配置される分離可能な接着剤；を備えるグリップ。
【請求項２】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項１に記載のグリップ。
【請求項３】
前記グリップはテーパが付された端縁を具備する、請求項１に記載のグリップ。
【請求項４】
前記グリップは自身の長さに平行な軸線に沿って配置された整合目標を有する、請求項１に記載のグリップ。
【請求項５】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項４に記載のグリップ。
【請求項６】
前記表皮層は発光性のものである、請求項１に記載のグリップ。
【請求項７】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項１に記載のグリップ。
【請求項８】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項７に記載のグリップ。
【請求項９】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項７に記載のグリップ。
【請求項１０】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１１】
前記四方向伸縮自在材料はマイラーである、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１２】
頂面及び底面を具備する表皮層；
頂面及び底面を具備し、自身の前記頂面が前記表皮層の底面に永久固着される裏当て層；
伸縮自在な頂面及び伸縮自在な底面を具備し、自身の前記頂面が前記裏当て層の底面に永久固着される、四方向伸縮自在材料層；及び
前記伸縮自在層の底面に永久配置される着脱自在に取り付けられる接着剤；を備えるグリップ。
【請求項１３】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項１４】
前記グリップはテーパが付された側端縁を具備する、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項１５】
前記グリップは自身の長さに沿って配置された整合目標を有する、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項１６】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項１５に記載のグリップ。
【請求項１７】
前記表皮層は発光性のものである、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項１８】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項１２に記載のグリップ
【請求項１９】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項１８に記載のグリップ。
【請求項２０】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項１８に記載のグリップ。
【請求項２１】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項２２】
前記裏当て層材料は、オープンセル発泡体、クローズドセル発泡体、エラストマーゴム材料、フエルト及び紙から成る群から選択される、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項２３】
前記四方向伸縮自在層はマイラーからなる、請求項１２に記載のグリップ。
【請求項２４】
安全グリップを製造する方法であって：
把持するための頂面と、底面と、を具備する表皮層を形成する段階；
前記表皮層の底面に永久接着剤を塗布する段階；
伸縮自在な底面及び伸縮自在な頂面を具備し、自身の前記頂面が前記永久接着剤によって前記表皮層の底面に永久固着される、四方向伸縮自在層を形成する段階；及び
手支持システムに分離可能に接着するために前記伸縮自在層の底面に分離可能な接着剤を塗布する段階；を備える安全グリップを製造する方法。
【請求項２５】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２６】
前記グリップはテーパを付した両端縁を具備する、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２７】
前記グリップは自身の長さに沿って配置された整合目標を有する、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２８】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項２７に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２９】
前記表皮層は発光性のものである、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３０】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３１】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項３０に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３２】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項３０に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３３】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３４】
前記四方向伸縮自在層はマイラーからなる、請求項２４に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３５】
安全グリップを製造する方法であって：
把持するための頂面と、底面と、を具備する表皮層を形成する段階；
前記表皮層の底面に永久接着剤を塗布する段階；、
裏当て層頂面及び裏当て層底面を具備する裏当て層であって、該裏当て層の頂面が該裏当て層の底面に前記永久接着剤によって固着される前記裏当て層を形成する段階；
前記裏当て層の底面に第２永久接着剤を塗布する段階；、
伸縮自在底面及び伸縮自在頂面を具備する四方向伸縮自在層であって、該伸縮自在層の頂面は前記裏当て層の底面に前記第２永久接着剤によって固着される四方向伸縮自在層を形成する段階；及び
手支持システムに分離可能に接着するために前記伸縮自在層の底面に分離可能な接着剤を塗布する段階；を備える安全グリップを製造する方法。
【請求項３６】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３７】
前記グリップはテーパが付された両端縁を具備する、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３８】
前記グリップは自身の長さに平行な軸線に沿って配置された整合目標を有する、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項３９】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項３８に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４０】
前記表皮層は発光性のものである、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４１】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４２】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項４１に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４３】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項４１に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４４】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４５】
前記裏当て層材料は、オープンセル発泡体、クローズドセル発泡体、エラストマーゴム材料、フエルト及び紙から成る群から選択される、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４６】
前記四方向伸縮自在層はマイラーからなる、請求項３５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項４７】
手摺に堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステムであって：
長さ及び横断面円周を有する手摺と；
内側層及び外側層を具備し、自身の前記内側層は前記手摺に分離可能に固着される、四方向伸縮自在層と；
前記四方向伸縮自在層の周りに巻かれ、外面及び内面を有し、前記内面が前記四方向伸縮自在層の外面に永久接着される表皮層と；を備える、堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項４８】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項４７に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項４９】
前記グリップはテーパが付された両端縁を有する、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５０】
前記グリップは自身の長さに平行な軸線に沿って配置された整合目標を有する、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５１】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５２】
前記表皮層は発光性のものである、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５３】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５４】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５５】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５６】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５７】
前記四方向伸縮自在層はマイラーからなる、請求項４８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５８】
手摺に堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステムであって：
長さ及び横断面円周を有する手摺と；
内側層及び外側層を有し、自身の前記内側層は前記手摺に分離可能に接着される、四方向伸縮自在層と；
前記四方向伸縮自在層の周りに巻かれ、外面及び内面を有し、自身の前記内面が前記四方向伸縮自在層の外面に永久固着される、裏当て層と；
外面及び内面を有し、自身の前記内面が前記裏当て層の外面に永久接着される表皮層と；を備える堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項５９】
前記表皮層は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの間の厚さを有する、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６０】
前記グリップはテーパが付された両端縁を有する、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６１】
前記グリップは自身の長さに平行な軸線に沿って配置された整合目標を有する、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６２】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項６１に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６３】
前記表皮層は発光性のものである、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６４】
前記表皮層は膨張ビニルからなる、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６５】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項６４に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６６】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項６４に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６７】
前記表皮層は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６８】
前記裏当て層材料は、オープンセル発泡体、クローズドセル発泡体、エラストマーゴム材料、フエルト及び紙から成る群から選択される、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項６９】
前記四方向伸縮自在層はマイラーからなる、請求項５８に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項７０】
請求項３のグリップを巻く方法であって：
長さを有する手摺を供する段階；及び
請求項３のグリップのテーパーが付された前記両端縁が前記手摺の長さを完全に覆うように、かつ前記グリップが一定の厚さを有するように、該手摺の周りに請求項３のグリップを螺旋状に巻く段階；を備える方法。
【請求項７１】
請求項５のグリップを巻く方法であって：
長さ方向の断面及び断面外周を有し、かつ自身の長さに沿った整合目標を有する手摺を供する段階；
請求項６のグリップの長さ方向の前記端縁が前記手摺の長さに平行であるように、請求項６のグリップを巻く段階；、
前記手摺の整合目標を前記グリップの整合目標と相並んで整合させる段階；及び
前記グリップの両端縁が前記手摺の周りに巻かれた時に当接するように、前記手摺の外周に実質的に類似した幅を有する該グリップを巻く段階；を備える方法。
【請求項７２】
請求項１４のグリップを巻く方法であって：
長さを有する手摺を供する段階；及び
請求項３のグリップのテーパーが付された両端縁が前記手摺の長さを完全に覆うように、そして前記グリップが一定の厚さを有するように、該手摺の周りに前記グリップを巻く段階；を備える方法。
【請求項７３】
請求項１６のグリップを巻く方法であって：
長さ方向の断面及び断面外周を有し、かつ自身の長さに沿った整合目標を有する手摺を供する段階；、
請求項６のグリップの長さ方向の前記端縁が前記手摺の長さに平行であるように、請求項６のグリップを巻く段階；、
前記手摺の整合目標を前記グリップの整合目標と相並んで整合させる段階；及び
前記グリップの両端縁が前記手摺の周りに巻かれた時に当接するように、前記手摺の外周に実質的に類似した幅を有する該グリップを巻く段階；を備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺（hand railings）又は他の手支持システム（hand support systems）用グリップに関する。より詳細には、本発明は、手摺又は他の手支持システムに分離可能に固着されるグリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
手摺は、立座り、階段の上り下り、移動する車両への出入り、歩行のような人の行動を支援するために世界中で使用されている。種々のハンドヘルド装置を作動又は使用する時、あるいはより重要なことには、安全のためにだけ何れかのタイプの手摺を握る時、堅固で、握り心地のよいグリップは非常に重要である。露出した手摺は、立座り、あるいは車両に出入りする間、使用者による手支持のために使用される。金属、プラスチック、木材、ガラス、コンクリート又は複合材料から構成される露出した手摺は、滑り易くし得るか、あるいはきめを粗くし得るため、露出した手で保持するには不都合である。更にまた、地下鉄車両、軽量移動車、移動バス、電車、路面電車、トロリー車、レクリエーショナル・ビークル等のような移動する車両に設置された覆いのない手摺は、車両が動き、特に回転する時には危険である。典型的には、こうした手摺は、円形チューブ又は人の手が把持するためになされた別の類似形状のような押出成形された形状である。さらに、これらの手摺は、ステンレス鋼のような耐久性のある金属から通常は構成されるが、木材あるいは種々の他の物質からも構成し得る。
【０００３】
しかしながら、こうした典型的な手摺は、手摺に関して人間の対応する行動を支援するであろう、確動把持面を供しない。現在の把持装置のうちの幾つかは、Ａｕｒｏｕｒａに発行された従来技術文献、Ｓｃｈｍｉｔｔ等に発行された別の従来技術文献による複数のフィンガーサイズの鋸歯状刻み目、そしてＢａｌｄａｓｓａｒｒｅに発行されたまた別の従来技術文献によるアウトドアデッキ用手摺覆いシステムにおけるように、人間の手に合うように構成された横断面を含む、モールド成形されたプラスチック円筒状グリップを含む。Ｒｏｚｅｎｉｃｈに発行されたさらにまた別の従来技術文献における更に別のグリップ装置は、使用者が棒を使用することを所望するたびに棒の周りに巻かれる着脱自在な発泡体製グリップを含む。このタイプのグリップは、通常、ウエイトリフティング機器に使用される。現在までのグリップは、組込式グリップ又は、大部分が、手摺に永久取り付けされるグリップの何れかを含む一方で、他のグリップは全く取り付けられておらず、むしろこれらのグリップは容易に取り外されて棒から棒に移される（例えば、特許文献１〜４参照）。
【特許文献１】
米国特許第５，５８４，０９６号明細書
【特許文献２】
米国特許第５，１９０，２６７号明細書
【特許文献３】
米国特許第６，０６２，５１９号明細書
【特許文献４】
米国特許第５，７７７，７５６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在まで、任意の手摺面又は形状に合致しかつこうした手摺面に着脱自在に取り付け可能に構成されたグリップはない。従って、任意の手摺タイプに合致しかつグリップとして使用される面のタイプ又は材料のタイプに拠らず任意の手摺面に取り付くグリップ、及び手摺に着脱自在に取り付けられるグリップに対する要求が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、手摺又は他の手支持システムに堅固で、弾発的な把持面を設けるための方法、システム及び装置である。本発明のグリップは、手によって把持される何れかの手摺又は手支持システムに堅固で、弾発的な把持面を設けるように構成される。このグリップは、手摺又は他の手支持システムに利用されることが好ましい。しかしながら、支持柱及び梁等のような他の構造体にも使用し得ることは直ちに明白である。
【０００６】
本発明の一態様では、手摺又は手支持システムの周りにグリップを巻くことによって手摺又は手支持システムに容易に固定される曲げ易いグリップパッドが提供される。このグリップは完全に手摺を覆い得るか、あるいはこのグリップは技巧的に巻き得るか、あるいはこのグリップは部分的又は完全に巻き得る。この発明のグリップは、手摺又は手支持システムに関連する滑り、手の擦り傷又は他の危険性を阻止することによって手摺又は手支持システムの安全性を向上させる、握り心地がよく、弾発的なグリップ面を提供する。
【０００７】
一態様では、本発明のグリップは、頂面及び底面を有する表皮層と、頂面及び底面を有する四方向伸縮自在材料層と、を備える。四方向伸縮自在材料層の頂面は表皮層の底面に永久固着される。四方向伸縮自在材料層の底面は、手摺又は手支持システムに着脱自在に取り付けられる。
【０００８】
表皮層は、安全かつ堅固なグリップ面を与える何れかの材料から構成し得る。考え得る表皮材料の幾つかの例は、柔らかく、きめ出しされた感触の、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織物、ゴム材料及びフォイル材料を与える発泡体層を具備するビニルである、膨張ビニルを含む。ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持し得るか又は支持し得ない。同様に、四方向伸縮自在材料は、マイラーのような四方向に同時に伸縮し得る何れかの材料を備え得る。
【０００９】
本発明のまた別の態様では、本発明のグリップの表皮層は発光特性を有する。発光性表皮層は暗がりで光を放ち緊急時に更なる安全性を提供する。
【００１０】
別の実施形態では、本発明のグリップは、頂面及び底面を有する表皮層と、頂面及び底面を有する裏当て層と、を備える。裏当て層の頂面は、表皮層の底面に永久固着される。更にまた、裏当て層は、伸縮自在な頂面及び伸縮自在な底面を具備する四方向伸縮自在材料層に永久取り付けされる。四方向伸縮自在材料層の底面は、着脱自在に手摺又は手支持システムに取り付けられる。
【００１１】
本発明のグリップは、グリップが手摺又は手支持システムの周りに螺旋状に巻かれ端縁が部分的に重なった時に、グリップの厚さが一定のままであるように、自身の長さ方向の側部にテーパが付された端縁を有し得る。端縁が部分的に重なるようにグリップを巻くことに対する別態様として、グリップは、端縁が部分的に重ならず、かくして使用者に更なる摩擦を与えるように巻き得る。
【００１２】
本発明のグリップを製造する１つの方法は、把持するための頂面及び永久的接着剤が塗布される底面を具備する表皮層を形成する段階を備える。次に、頂面及び底面を有する四方向伸縮自在材料料とが表皮層の底面に永久取り付けされる。最後に、四方向伸縮自在材料の底面は、手摺に着脱自在に固着される。
【００１３】
本発明のグリップを製造する別の方法は、把持するための頂面及び永久接着剤が塗布される底面を具備する表皮層を形成する段階を備える。次に、頂面及び底面を具備する裏当て層が設けられる。裏当て層の頂面は表皮層の底面に固着される。次に、頂面及び底面を具備する四方向伸縮自在材料層は、裏当て層を四方向伸縮自在層の頂面に固着することによって永久取り付けされる。最後に、四方向伸縮自在材料は、着脱自在に手摺に固着される。
【００１４】
本発明のシステムは、手摺に堅固に、安全に、着脱自在に取り付けられるグリップを供するように構成されている。この装置は、内面及び外面を具備する四方向伸縮自在層、及び内面及び外面を具備する表皮層を有するグリップを備え、表皮層の内面は四方向伸縮自在層の外面に固着される。四方向伸縮自在層の内面は、手摺に着脱自在に固着される。
【００１５】
本発明の別のシステムは、手摺に堅固に、安全に、着脱自在に取り付け可能なグリップを供するように構成されている。このシステムは、内面及び外面を具備する裏当て層と、内面及び外面を具備する表皮層を有するグリップと、を備え、表皮層の内面は裏当て層の外面に固着される。裏当て層の底面は、内面及び外面を具備する四方向伸縮自在層に永久固着される。四方向伸縮自在層の内面は、手摺に着脱自在に固着される。
【００１６】
上述したように、本発明のグリップは、該グリップが手摺又は他の手支持システムの周りに巻かれて端縁が部分的に重なる時に、グリップの厚さが一定のままであるように自身の長さ方向の側部にテーパが付された端縁を有し得る。端縁が部分的に重なるようにグリップを巻くことに対する別態様として、グリップは、端縁が部分的に重ならず、かくして使用者に更なる摩擦を与えるように巻き得る。
【００１７】
手摺に本発明によるグリップを配置する１つの方法は、手摺を提供し、かつグリップのテーパが付された端縁が部分的に重なるように手摺の周りに本発明のテーパが付された端縁を螺旋状に巻く段階を備える。手摺の長さは、グリップの厚さが一定のままであるか、あるいは別様に、端縁が部分的に重ならずに使用者に更なる摩擦を与え得るように、グリップによって完全に覆い得る。
【００１８】
手摺に本発明のグリップを配置する別の方法は、手摺の長さに沿った平行線に長さ及び整合目標を有する手摺を供する段階を備える。次に、グリップの中央の長さ方向軸線が手摺の長さに平行な軸線上で中心に位置づけられる。
【００１９】
本発明のグリップは、グリップの整合目標が手摺の整合目標と整合されかつグリップの端縁が手摺の周りに折り重ねた時に当接するように、グリップの長さ方向端縁に平行な軸線に沿って配置された整合目標を有し、そしてグリップは手摺の周りに巻かれる。この発明のグリップはグリップとしての何れかのタイプの材料を使用する何れかのタイプの手摺用の確動な把持面を供し、そして手摺面の長さに対する安全で、均一な把持面を供する。さらにまた、グリップを製造する方法と、手摺又は手支持システムに分離可能に固着されるグリップを供するシステムと、に対する要求が存在する。最後に、本発明のグリップを手摺又は他の手支持システムに配置する方法に対する要求が存在する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、手摺又は手支持システム上で使用するグリップ１００を開示する。グリップ１００は、表皮層１０４及び四方向伸縮自在層１１２を有する。表皮層１０４は、握り心地がよく、堅固で、安全なグリップ表面を提供する頂面１０２を有する。表皮層１０４は様々な材料から構成することができる。そのような材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張したビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として働き得る何れかの材料を含む。表皮層１０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触を与えるものとし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持又は支持されないものとし得る。本発明の別の態様では、本発明のグリップ１００の表皮層１０４は発光特性を有する。緊急時、更なる安全性を提供するために、発光表皮層は暗やみで光を放つ。例えば、これらの方法のうちの幾つかは転写応用プロセス、湿式インク・プロセス及び昇華インク・プロセスのような、発光を作るための当該業界で知られた何れの方法も使用し得る。表皮層１０４は、約０．５ｍｍから約６．２５ｍｍまでの厚さを有し得る。
【００２１】
表皮層１０４は、端縁から端縁まで完全に表皮層１０４を覆う永久接着剤１０８によって四方向伸縮自在材料層１１２の頂面１１０に取り付けられる底面１０６を有する。永久接着剤１０８は、表皮層１０４を四方向伸縮自在材料層に永久接合する、当該技術分野では周知の何れかの永久接着剤とし得る。そのような永久接着剤の例は、Ｆｌｅｘｉｃｏｎ（登録商標）接着剤Ｖ−４０２である。しかしながら、当業者には、他の類似した適切な接着剤を使用し得ることは自明である。
【００２２】
四方向伸縮自在層１１２は、頂面１１０及び底面１１４を具備する。その結果、四方向伸縮自在層１１２の頂面１１０は、表皮層１０４の底面１０６に一致しかつ該底面に永久貼付される。四方向伸縮自在層１１２は、マイラーのような四方向に同時に伸縮することができる何れかの材料から構成し得る。四方向伸縮自在層１１２の底面１１４は、分離可能な接着剤１１６によって手摺又は手支持システムに分離可能に取り付けられる。分離可能な接着剤１１６は端縁から端縁までを完全に覆い、四方向伸縮自在層１１２に貼付されて手摺又は手支持システムに分離可能な接着を与える。分離可能な接着剤１１６は、手摺又は手支持システムに堅固な接着を与えるが、手摺又は手支持システムからグリップ１００を剥くことによって最小量の努力で取り除き得る。分離可能な接着剤の例は、Ｆｌｅｘｉｃｏｎ（登録商標）Ｖ−５８である。
【００２３】
図３に開示されたグリップ１００の一実施形態では、表皮層１０４及び四方向伸縮自在層１１２の長さ方向端縁は厚さ方向にテーパを付し得る。図２は、グリップ１００の平面図を開示する。図３は、図２の横断面線Ａ−Ａで切断したグリップ１００の横断面図を開示する。表皮層１０４及び四方向伸縮自在層１１２の端縁にテーパを付すことは、手摺又は手支持システムを巻く場合に端縁が重なるのと同時に折り重なる端縁にも拘わらずグリップ１００の一定厚さを維持可能にする。別の実施形態では、端縁にはテーパが付されているが、使用者にまだより多くの摩擦を与えるためにこれらの端縁が折り重ならないように巻かれる。また別の実施形態では、表皮層１０４の長さ方向端縁及び四方向伸縮自在層１２が、例えば、端縁が折り重なっていない場合にはテーパが付されていない。
【００２４】
図４は、本発明の別の実施形態を開示する。グリップ２００は表皮層２０４、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２２０を具備する。表皮層２０４は、握り心地がよく堅固で安全なグリップ表面を与える頂面２０２を具備する。表皮層２０４は種々の材料から構成することができる。そのような材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張ビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として働き得る何れかの材料を含む。表皮層２０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触とし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持し得るか又は支持し得ない。本発明のまた別の態様によれば、本発明のグリップ２００の表皮２０４は発光特性を有する。緊急時、更なる安全性を与えるために、発光表皮層は暗やみで光を放つ。例えば、これらの方法のうちの幾つかは転写応用プロセス、湿式インク・プロセス及び昇華インク・プロセスのような、発光を作るための当該業界で知られた何れの方法も使用し得る。
【００２５】
表皮層２０４は、端縁から端縁まで裏当て層２１２の底面２１４を完全に覆う、永久接着剤２０８によって裏当て層２１２の頂面２１０に貼付される底面２０６を有する。永久接着剤２０８は、表皮層２０４を裏当て層２１２に支持接合する当該業界では周知の何れかの永久接着剤とし得る。そのような永久接着剤の例はＦｌｅｘｉｃｏｎ（登録商標）の接着剤Ｖ−４０２である。しかしながら、当業者には、他の類似した適切な接着剤を使用し得ることは自明である。
【００２６】
裏当て層２１２は、頂面２１０及び底面２１４を具備する。その結果、裏当て層２１２の頂面２１０は、表皮層２０４の底面２０６に一致しかつ該表皮層２０４の底面２０６に貼付される。裏当て層２１２は、開放セル発泡体、閉鎖セル発泡体、フエルト紙又はゴムを含む支持を与えるのに適切な何れかの材料で構成し得る。裏当て層２１２の底面２１４は、四方向伸縮自在材料２２０の頂面２１８に永久接着される。裏当て層２１２の底面２１４を四方向伸縮自在材料２２０の頂面２１８に取り付ける永久粘着性は、これらの面を、例えば、Ｆｌｅｘｉｃｏｎ（登録商標）Ｖ−４０２で永久接着する、当該業界では周知の何れかの永久接着剤とし得る。４方向式伸縮自在材料２２０は、全ての方向に同時に延びる能力を有する。四方向伸縮自在材料の例はマイラーである。４方向式伸縮自在層２２０の底面２２２は、分離可能な接着剤２２４によって手摺又は手支持システムに分離可能に取り付けられる。分離可能な接着剤２２４は四方向伸縮自在材料２２０に貼付されかつ端縁から端縁までこの四方向伸縮自在材料を完全に覆う。分離可能な接着剤２２４は、手摺又は手支持システムへの堅固な接着をするが、手摺又は手支持システムからグリップ２００を剥くことによって最小量の努力で削除し得る。分離可能な接着剤の例は、Ｆｌｅｘｉｃｏｎ（登録商標）Ｖ−５８である。
【００２７】
図４に開示されたグリップ２００の一実施形態では、表皮層２０４の長さ方向端縁、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２２０は厚さにテーパを付し得る。図５はグリップ２００の上面図を開示する。図６は、グリップ２００の平面図を開示する。図６は、図５の横断面線Ａ−Ａで切断したグリップ２００の横断面図を開示する。表皮層２０４の長さ方向端縁、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２２０にテーパを付すことは、手摺又は手支持システムを巻く場合に端縁が折り重なるのと同時に端縁が折り重なるにも拘わらずグリップ２００の一定厚さを維持可能にする。別の実施形態では、端縁にはテーパが付されているが、使用者にまだより多くの摩擦を与えるためにこれらの端縁が折り重ならないように巻かれる。また別の実施形態では、表皮層２０４の長さ方向端縁及び四方向伸縮自在層２１２には、例えば、両端縁が折り重なっていないがグリップの一貫した厚さが所望される場合にはテーパが付されていない。
【００２８】
図７ａ〜図７ｃは、グリップ１００を製造するための方法又は手順を開示する。便宜上、グリップ１００の構成要素は、グリップ１００を示す図１におけるように参照符号が付される。グリップ１００の製造のための方法又は手順は、表皮層１０４を形成し、表皮層１０４に永久接着剤１０８を塗布する行為７ａによって始まる。表皮層１０４は種々の材料から構成することができる。こうした材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張ビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として作用する何れかの材料を含む。表皮層１０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触を与えるものとし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持又は支持されないものとし得る。次に、四方向伸縮自在材料層１１２は、図７ｂに開示されるような表皮層１０４に永久固着される。上述したように、四方向伸縮自在層１１２は、マイラーのような四方向に同時に伸縮することができる何れかの材料から構成し得る。その後、分離可能な接着剤１１６は、四方向伸縮自在材料層１１２に端縁から端縁まで塗布される。
【００２９】
図３に開示されたグリップ１００の製造の方法の一実施形態では、表皮層１０４及び四方向伸縮自在層１１２の端縁は厚さにテーパを付し得る。図２は、グリップ１００の平面図を開示する。図３は、図２の横断面線Ａ−Ａで切断したグリップ１００の横断面図を開示する。表皮層１０４及び四方向伸縮自在層１１２の端縁にテーパを付すことは、手摺又は手支持システムを巻く場合に端縁が折り重なるのと同時に折り重なる端縁にも拘わらずグリップ１００の一定厚さを維持可能にする。別の実施形態では、端縁にはテーパが付されているが、使用者にまだより多くの摩擦を与えるためにこれらの端縁が折り重ならないように巻かれる。また別の実施形態では、表皮層１０４の長さ方向端縁及び四方向伸縮自在層１１２が、例えば、端縁が折り重なっていない場合にはテーパが付されていない。
【００３０】
図８ａから図８ｅは、グリップ２００の製造のための方法又は手順を開示する。便宜上、グリップ２００の構成部品には、グリップ２００を示す図４におけるように参照符号が付される。グリップ２００の製造のための方法又は手順は、表皮層２０４を形成し、表皮層２０４に永久接着剤２０８を塗布する行為８ａによって始まる。表皮層２０４は種々の材料から構成することができる。そのような材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張ビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として働き得る何れかの材料を含む。表皮層２０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触を与えるものとし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持又は支持されないものとし得る。次に、四方向伸縮自在材料層２１２は、図８ｂに開示されるような表皮層２０４に永久固着される。上述したように、裏当て層２１２は、開放セル発泡体、閉鎖セル発泡体、フエルト紙又はゴムを含む支持を与えるのに適切な何れかの材料で構成し得る。次に、図８ｃに開示されるように、永久接着剤２１６は裏当て層２１２に塗布される。その後、図８ｄに示すように、四方向伸縮自在層２２０は、裏当て層２１２に固着される。最後に、図８ｅに開示されるように、分離可能な接着剤２２４は、四方向伸縮自在層２２０に端縁から端縁まで塗布される。
【００３１】
図４に開示されたグリップ２００の製造方法の一実施形態では、表皮層２０４、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２２０の長さ方向端縁は厚さにテーパを付し得る。図５は、グリップ２００の平面図を開示する。図６は、図５の横断面線Ａ−Ａで切断したグリップ２００の横断面図を開示する。表皮層２０４、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２１２の端縁にテーパを付すことは、手摺又は手支持システムを巻く場合に端縁が折り重なるのと同時に折り重なる端縁にも拘わらずグリップ２００の一定厚さを維持可能にする。別の実施形態では、端縁にはテーパが付されているが、使用者にまだより多くの摩擦を与えるためにこれらの端縁が折り重ならないように巻かれる。また別の実施形態では、表皮層２０４の長さ方向端縁及び四方向伸縮自在層２１２が、例えば、端縁が折り重なっていない場合にはテーパが付されていない。
【００３２】
図９は、手摺に堅固で安全で着脱自在に取り付け得るグリップを提供するシステムを開示する。本発明のシステムは、何れかのタイプの手摺又は手支持システム３０２で利用することができる。本発明のグリップ３００は、内面及び外面を具備する四方向伸縮自在材料層３０４、内側層及び外側層を有する表皮層３０６を有する。表皮層３０６の内側層は四方向伸縮自在材料層３０４の外面に永久固着される。４方向式伸縮自在材料層３０４は手摺３０２に分離可能に固着される。
【００３３】
図１０は、手摺に堅固で安全で着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステムの別の実施形態を開示する。本発明のシステムは、何れかのタイプの手摺又は手支持システム４０２で利用することができる。本発明のグリップ４００は、内面及び外面を具備する四方向伸縮自在材料層４０４、内面及び外面を具備する裏当て層４０６、及び内面及び外面を有する表皮層４０８を有する。表皮層４０８の内面は裏当て層４０６の外面に永久接着される。裏当て層４０６の内面は四方向伸縮自在層４０４に永久固着される。四方向伸縮自在層４０４は、手摺４０２に分離可能に固着される。
【００３４】
図１１は、本発明のグリップを具備する手摺を巻く方法を開示する。一実施形態では、グリップ５００は、グリップ５００の長さ方向端縁５０８に平行な軸線５１０に沿った整合目標５０６を有する。次に、整合目標５０４は手摺５０２に配置される。次に、グリップの長さ方向軸線が手摺５０２の長さ方向に平行な軸線上で中央に位置づけられるようにこの手摺に配置される。次に、グリップ５００及び整合目標５０６は、整合目標５０４の手摺５０２と整合される。最後に、グリップ５００は、このグリップ５００が手摺５０２の周りに折り畳まれる際に、グリップ５００の端縁５０８が当接するように、手摺５０２の周囲に実質的に類似した幅を有する。
【００３５】
別の巻く方法では、図１２は、グリップ６００で手摺６０２を螺旋状に巻く方法を開示する。次に、グリップ６００のテーパが付された端縁が重なるように、グリップ６００のテーパが付された端縁を手摺の周りに螺旋状に配置して、グリップ６００は巻かれる。完全に覆われた手摺６０２及びグリップ６００の厚さが一定に留まるように、手摺６０２の長さはグリップ６００によって完全に覆い得る。別の実施形態では、端縁が使用者に更なる摩擦を与えるために重ならないように、グリップ６００は手摺の周りに巻き得る。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】グリップの実施形態の側面図である。
【図２】図１のグリップの斜視図である。
【図３】線Ａ−Ａに沿って切った図２の横断面図である。
【図４】グリップの別の実施形態の側面図である。
【図５】図４のグリップの斜視図である。
【図６】線Ａ−Ａに沿って切った図４の横断面図である。
【図７ａ】図１のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図７ｂ】図１のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図７ｃ】図１のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図８ａ】図４のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図８ｂ】図４のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図８ｃ】図４のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図８ｄ】図４のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図８ｅ】図４のグリップの製造のための方法又は手順を示す図である。
【図９】図１のグリップを巻く方法を示す図である。
【図１０】図４のグリップを巻く方法を示す図である。
【図１１】図１又は図４のグリップを螺旋状に巻く方法を示す図である。
【図１２】図１又は図４のグリップを螺旋状に巻く別の方法を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１００  グリップ
１０２  頂面
１０４  表皮層
１０６  底面
１０８  永久接着剤
１１０  頂面
１１２  四方向伸縮自在層
１１４  底面
１１６  分離可能な接着剤
２００  グリップ
２０２  頂面
２０４  表皮層
２０６  底面
２０８  永久接着剤
２１０  頂面
２１２  裏当て層
２１４  底面
２１６  永久接着剤
２１８  頂面
２２０  四方向伸縮自在層
２２２  底面
２２４  分離可能な接着剤
３００  グリップ
３０２  手支持システム
３０４  四方向伸縮自在層
３０６  表皮層
４００  グリップ
４０２  手支持システム
４０４  四方向伸縮自在層
４０６  裏当て層
４０８  表皮層
５００  グリップ
５０２  手摺
５０４、５０６  整合目標
５０８  端縁
５１０  軸線
６００  グリップ
６０２  手摺
【国際公開パンフレット】
2005502799.tif 000003
2005502799.tif 000004
2005502799.tif 000005
2005502799.tif 000006
2005502799.tif 000007
2005502799.tif 000008
2005502799.tif 000009
2005502799.tif 000010
2005502799.tif 000011
2005502799.tif 000012
2005502799.tif 000013
2005502799.tif 000014
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2005502799.tif 000017
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2005502799.tif 000019
2005502799.tif 000020
2005502799.tif 000021
2005502799.tif 000022
2005502799.tif 000023
2005502799.tif 000024
2005502799.tif 000025
2005502799.tif 000026
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2005502799.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月8日(2003.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面を具備する、手摺、つかみ棒、あるいはポール用グリップであって：
第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備する本体；
項面と、該頂面とは反対側の底面と、を具備し、前記頂面が前記本体の第２側部に固着される伸縮自在材料；及び
前記伸縮自在材料の底面に配置され、前記外面に固着されるように構成された分離可能な接着剤；を備えるグリップ。
【請求項２】
前記本体は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの厚さを有する、請求項１に記載のグリップ。
【請求項３】
前記グリップの長さに平行な軸線に沿って配置された整合目標を更に備える、請求項１に記載のグリップ。
【請求項４】
前記整合目標が前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項３に記載のグリップ。
【請求項５】
前記本体は発光性のものである、請求項１に記載のグリップ。
【請求項６】
前記本体は膨張ビニルからなる、請求項１に記載のグリップ。
【請求項７】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項６に記載のグリップ。
【請求項８】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項６に記載のグリップ。
【請求項９】
前記本体は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストツク、発抱体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１０】
前記伸縮自在材料はポリエステルである、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１１】
前記本体は、前記第１側部と前記第２側部の間に距離を有し、該距離は可変である、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１２】
前記本体と前記伸縮自在材料の間に固着される裏当て層を更に備える、請求項１に記載のグリップ。
【請求項１３】
外面を具備する、手摺、つかみ棒、あるいはボール用安全グリップを製造する方法であって：
頂面と、該頂面とは反対側の底面と、を具備する伸縮自在な材料の頂面を、第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備する本体の該第２側部に接着剤で固着する段階；及び
前記伸縮自在な材料の底面に、前記外面に固着されるように構成された分離可能な接着剤を塗布する段階；を備える安全グリップを製造する方法。
【請求項１４】
前記本体は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの厚さを有する、請求項１３に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項１５】
前記グリップの長さに沿って配置された整合目標を更に備える、請求項１３に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項１６】
前記整合目標は前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項１５に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項１７】
前記本体は発光性のものである、請求項１３に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項１８】
前記本体は膨張ビニルからなる、請求項１３に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項１９】
前記膨張ビニルはきめ出し面を具備する、請求項１８に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２０】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項１８に記載の安全グリップを製造する方法。
【請求項２１】
前記本体は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストツク、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項２２】
前記伸縮自在材料はポリエステル材料である、請求項１３に記載の方法。
【請求項２３】
前記本体は、前記第１側部と前記第２側部の間に距離を有し、該距離は可変である、請求項１３に記載の方法。
【請求項２４】
前記本体と前記伸縮自在材料の間に固着される裏当て層を更に備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項２５】
外面を具備する手摺、つかみ棒、あるいはボールに、堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム：であって、
頂面と、該頂面とは反対側の底面とを具備し、前記底面が前記外面に分離可能に固着される伸縮自在材料；及び
前記伸縮自在材料の頂面に固着され、第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備する本体；を備える堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項２６】
前記本体は、約０．５ミリメートルから約６．２５ミリメートルの厚さを有する、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項２７】
前記グリップの長さに沿って配置された整合目標を更に備える、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項２８】
前記整合目標が前記グリップの長さ方向両端部に近接している、請求項２７に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項２９】
前記本体は発光性のものである、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３０】
前記本体は膨張ビニルからなる、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３１】
前記膨張ビニルはきめ出しされた面を具備する、請求項３０に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３２】
前記膨張ビニルは滑らかな面を具備する、請求項３０に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３３】
前記本体は、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、発泡体材料、ポリウレタン、織物、ウレタン、ゴム及びフォイルから成る群から選択される、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３４】
前記伸縮自在層はポリエステルからなる、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３５】
前記本体は、前記第１側部と前記第２側部の間に距離を有し、該距離は可変である、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３６】
前記本体と分離可能な前記接着剤の間に固着される裏当て層を更に備える、請求項２５に記載の堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム。
【請求項３７】
外面を具備する手摺、つかみ棒、あるいはポールに、堅固で、安全で、着脱自在に取り付けられるグリップを提供するシステム：であって、
頂面と、該頂面とは反対側の底面とを具備し、前記底面が前記外面に分離可能に固着される伸縮自在材料；及び
前記伸縮自在材料の頂面に固着され、第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備する本体；を備えるシステム。
【請求項３８】
手摺、つかみ棒、あるいは外面を具備するポールにグリップを巻く方法：であって、
第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備する本体、頂面と、該頂面とは反対側の底面と、を具備し、前記頂面が前記本体の前記第２側部に固着される伸縮自在な材料、及び、前記伸縮自在材料の底面に配置され、前記外面に固着されるように構成される分離可能な接着剤；を備えるグリッブを前記外面に配置する段階；及び
前記グリップを前記外面に巻く段階；を備える方法。
【請求項３９】
前記グリップは前記外面を実質的に覆う、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
手摺、つかみ棒、あるいは外面を具備するポールにグリップを巻く方法：であって、
第１側部と、該第１側部とは反対側の第２側部と、を具備し、前記第１側部に配置される第１組の整合目標を有する本体、頂面と、該頂面とは反対側の底面と、を具備し、前記頂面が前記本体の前記第２側部に固着される伸縮自在な材料、及び、前記伸縮自在材料の底面に配置され、前記外面に固着されるように構成される分離可能な接着剤、を備える前記グリップを提供する段階；
前記外面に第２組の整合目標を配置する段階；
前記第１組の整合目標を前記第２組の整合目標に整合させる段階；
前記グリップを前記外面に配置する段階；及び
前記グリップを前記外面に巻く段階；を備える方法。
【請求項４１】
前記グリップは前記外面を実質的に覆う、請求項４０に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
図１は、手摺又は手支持システム上で使用するグリップ１００を開示する。グリップ１００は、表皮層（すなわち、本体）１０４及び四方向伸縮自在層１１２を具備する。表皮層１０４は、握り心地がよく、堅固で、安全なグリップ表面を提供する頂面１０２を具備する。表皮層１０４は様々な材料から構成することができる。そのような材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張したビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として働き得る何れかの材料を含む。表皮層１０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触を与えるものとし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持又は支持されないものとし得る。本発明の別の態様では、本発明のグリップ１００の表皮層１０４は発光特性を有する。緊急時、更なる安全性を提供するために、発光表皮層は暗やみで光を放つ。例えば、これらの方法のうちの幾つかは転写応用プロセス、湿式インク・プロセス及び昇華インク・プロセスのような、発光を作るための当該業界で知られた何れの方法も使用し得る。表皮層１０４は、約０．５ｍｍから約６．２５ｍｍまでの厚さを有し得る。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
表皮層１０４は、端縁から端縁まで完全に表皮層１０４を覆う永久接着剤１０８によって四方向伸縮自在材料層１１２の頂面１１０に取り付けられる底面１０６を具備する。永久接着剤１０８は、表皮層１０４を四方向伸縮自在材料層に永久接合する、当該技術分野では周知の何れかの永久接着剤とし得る。そのような永久接着剤の例は、ＦＬＥＸＣＯＮ（登録商標）接着剤Ｖ−４０２である。しかしながら、当業者には、他の類似した適切な接着剤を使用し得ることは自明である。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
四方向伸縮自在層１１２は、頂面１１０及び底面１１４を具備する。その結果、四方向伸縮自在層１１２の頂面１１０は、表皮層１０４の底面１０６に一致しかつ該底面に永久貼付される。四方向伸縮自在層１１２は、ポリエステル材料；一例はマイラー（登録商標）のような四方向に同時に伸縮することができる何れかの材料から構成し得る。四方向伸縮自在層１１２の底面１１４は、分離可能な接着剤１１６によって手摺又は手支持システムに分離可能に取り付けられる。分離可能な接着剤１１６は端縁から端縁までを完全に覆い、四方向伸縮自在層１１２に貼付されて手摺又は手支持システムに分離可能な接着を与える。分離可能な接着剤１１６は、手摺又は手支持システムに堅固な接着を与えるが、手摺又は手支持システムからグリップ１００を剥くことによって最小量の努力で取り除き得る。分離可能な接着剤の例は、ＦＬＥＸＣＯＮ（登録商標）Ｖ−５８である。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図４は、本発明の別の実施形態を開示する。グリップ２００は表皮層（すなわち、本体）２０４、裏当て層２１２及び四方向伸縮自在層２２０を具備する。表皮層２０４は、握り心地がよく堅固で安全なグリップ表面を与える頂面２０２を具備する。表皮層２０４は種々の材料から構成することができる。そのような材料の例は、柔らかく粗い感触を与える発泡体層を具備するビニルである膨張ビニル、レザー、プラスチックシート、プラスチックロールストック、何れかのタイプの発泡体製品、ポリウレタン、ウレタン、織布、ゴム材料、フォイル材料、あるいは手支持システムに対する敷物として働き得る何れかの材料を含む。表皮層２０４が膨張ビニルから構成される場合、ビニル表面は滑らか又は粗い感触とし得る。さらに、ビニル材料が使用される場合、ビニルは支持し得るか又は支持し得ない。本発明のまた別の態様によれば、本発明のグリップ２００の表皮２０４は発光特性を有する。緊急時、更なる安全性を与えるために、発光表皮層は暗やみで光を放つ。例えば、これらの方法のうちの幾つかは転写応用プロセス、湿式インク・プロセス及び昇華インク・プロセスのような、発光を作るための当該業界で知られた何れの方法も使用し得る。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
表皮層２０４は、端縁から端縁まで裏当て層２１２の底面２１４を完全に覆う、永久接着剤２０８によって裏当て層２１２の頂面２１０に貼付される底面２０６を具備する。永久接着剤２０８は、表皮層２０４を裏当て層２１２に支持接合する当該業界では周知の何れかの永久接着剤とし得る。そのような永久接着剤の例はＦＬＥＸＣＯＮ（登録商標）の接着剤Ｖ−４０２である。しかしながら、当業者には、他の類似した適切な接着剤を使用し得ることは自明である。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
裏当て層２１２は、頂面２１０及び底面２１４を具備する。その結果、裏当て層２１２の頂面２１０は、表皮層２０４の底面２０６に一致しかつ該表皮層２０４の底面２０６に貼付される。裏当て層２１２は、開放セル発泡体、閉鎖セル発泡体、フエルト紙又はゴムを含む支持を与えるのに適切な何れかの材料で構成し得る。裏当て層２１２の底面２１４は、四方向伸縮自在材料２２０の頂面２１８に永久接着される。裏当て層２１２の底面２１４を四方向伸縮自在材料２２０の頂面２１８に取り付ける永久粘着性は、これらの面を、例えば、ＦＬＥＸＣＯＮ（登録商標）Ｖ−４０２で永久接着する、当該業界では周知の何れかの永久接着剤とし得る。４方向式伸縮自在材料２２０は、全ての方向に同時に延びる能力を有する。四方向伸縮自在材料の例はマイラーである。四方向式伸縮自在層２２０の底面２２２は、分離可能な接着剤２２４によって手摺又は手支持システムに分離可能に取り付けられる。分離可能な接着剤２２４は四方向伸縮自在材料２２０に貼付されかつ端縁から端縁までこの四方向伸縮自在材料を完全に覆う。分離可能な接着剤２２４は、手摺又は手支持システムへの堅固な接着をするが、手摺又は手支持システムからグリップ２００を剥くことによって最小量の努力で削除し得る。分離可能な接着剤の例は、ＦＬＥＸＣＯＮ（登録商標）Ｖ−５８である。




【国際調査報告】
2005502799.tif 000028
2005502799.tif 000029