(57)【要約】本発明は、少なくとも２つの積層物（２）の間に少なくとも１つの画像層（３）を備えた積層ユニット（１）に関する。隣り合う積層物（２）に対して前記画像層（３）を平坦に接着するために、前記層の両側に接着剤の中間層（４、４’）が設けられている。当該２つの接着剤の中間層は、それぞれ画像層（３）と隣接し、および／または前記積層物は、画像層（３）が温度変化のあいだ、組成物の不均一な特性の結果として緊張して保持されるように、異なる熱膨張の挙動を示す。本発明は、また、積層ユニット（１）を製造するための方法に関するものであり、該方法によれば、画像層（３）の両面は、接着剤中間層（４、４’）を用いて積層物（２）に対して平坦に接着され、前記中間層（４、４’）および／または積層物（２）は異なる熱膨張の挙動を示す。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚のパネル（２）間の少なくとも１つの画像層（３）を備えており、その際、隣り合せのパネル（２）との画像層（３）の面の接着のために両側に各１つの付着中間層（４、４’）が備えられている複合パネルユニット（１）において、
各１つの画像層（３）に続く２つの付着中間層および／またはパネルが異なる熱膨張特性を示し、その結果、画像層（３）が不均一な複合体のために温度変動の場合に張られていることを特徴とする複合パネルユニット。
【請求項２】
少なくとも１枚のパネル（２）が透明もしくは半透明であることを特徴とする請求項１記載の複合パネルユニット。
【請求項３】
透明なパネル（２）としてガラス板が備えられていることを特徴とする請求項１または２記載の複合パネルユニット。
【請求項４】
２つの付着中間層（４、４’）および／またはパネル（２）が異なる材料からなることを特徴とする請求項１〜３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項５】
２つの付着中間層（４、４’）および／またはパネル（２）が異なる熱膨張係数の材料からなることを特徴とする請求項１〜４までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項６】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる接着力を示すことを特徴とする請求項１〜５までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項７】
２つの付着中間層（４、４’）および／またはパネル（２）が異なる材料厚さを有することを特徴とする請求項１〜６までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項８】
少なくとも１つの付着中間層（４、４’）がフィルム、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）フィルム、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）フィルムもしくは類似物であることを特徴とする請求項１〜７までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項９】
付着中間層（４、４’）が注型用樹脂からなることを特徴とする請求項１〜８までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１０】
付着中間層（４、４’）がシリコーン接着剤からなることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１１】
パネル（２）の周囲に、狭い側面（６）に、好ましくはシリコーンからなる、外側の絶縁層（７）が備えられていることを特徴とする請求項１〜１０までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１２】
画像層（３）として写真、透明陽画、インクジェット印刷、レーザー印刷、スクリーン印刷または類似物が備えられていることを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１３】
銀漂白法により現像された写真が備えられていることを特徴とする請求項１２記載の複合パネルユニット。
【請求項１４】
画像層（３）が透明物、半透明もしくは不透明であることを特徴とする請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１５】
複合パネルユニットが２ｍ2より大きな、好ましくは４．５のｍ2より大きな面積を有することを特徴とする請求項１〜１４までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１６】
請求項１〜１５までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット（１）の製造方法において、画像層（３）を両面で付着中間層（４、４’）の使用下にパネル（２）と面で接合し、その際、付着中間層（４、４’）および／またはパネル（２）が異なる熱膨張特性を示すこと特徴とする複合パネルユニットの製造方法。
【請求項１７】
パネル（２）をオートクレーブなしで接着することを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
複合パネルユニット（１）を負圧下に接着することを特徴とする請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
画像層（３）を接着前に両面で洗浄し、好ましくは脱脂することを特徴とする請求項１６〜１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着をプラスチックカバー中で行うことを特徴とする請求項１６〜１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
前記プラスチックカバーを少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着前に好ましくはほぼ０．８バールに真空にすることを特徴とする請求項１６〜２０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
第２のパネル（２）を、第１のパネル（２）との画像層（３）の接合の後に接合することを特徴とする請求項１６〜２１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
画像層（３）を両方のパネル（２）に同時に接合することを特徴とする請求項１６〜２２までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２枚のパネル間の少なくとも１つの画像層を備えており、その際、隣り合せのパネルとの画像層の面の接着のために両側に各１つの付着中間層が備えられている、複合パネルユニットならびに本発明による複合パネルユニットの製造方法に関する。画像層はこの場合には、特にレタリングも含まれるあらゆる任意の光学イメージを有することができる。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第５，５９５，７９４号明細書から、すでに合わせガラスユニットが公知であり、この場合には、写真画像材料のアーカイビングのために２つのポリウレタン付着層を用いて該写真を２つのガラス板間に接着され、このことによって５層の複合体が得られる。しかし、そのような合わせガラスユニットは屋内でのアーカイビングにのみ適当であり、そしてまた、すでに比較的わずかな温度変動で合わせガラスユニットのポリウレタン付着層が加熱により膨張し、かつこれにより２枚のガラス板に閉じこめられた写真が波打ち、それにより合わせガラスユニットに閉じこめられた写真画像材料の光学的に不利で許容不可能な変化が生じるので、該アーカイビングを制限するものでしかない。
【０００３】
目に見えるモチーフ（パターン）（（Motiv）Muster）を有する幾分異なる複合パネルユニットが、国際公開第９５／００３２９号パンフレットに記載されている。目に見えるパターンは、エポキシ樹脂ベースの印刷インキによってプラスチックフィルム、たとえばポリビニルブチラール・フィルム、に載せられており、そしてポリビニルブチラール・フィルムに複合体ユニットを結合する前に乾燥される。より正確に言えば、インキ層はクリーン印刷によってパターンの作製に使用され、そして、２枚のガラス板もしくはプラスチック板を相互に結合するためにたった１つだけのプラスチックフィルム、すなわちポリビニルブチラール・フィルム、が使用される。
【０００４】
特開昭５６−０４５８５２には有色ガラスの製造方法が示されており、その際、技術的な方法で樹脂層に凹部が設けられ、この中に所望の色が最終的に注入される。
【発明の開示】
【０００５】
したがって本発明の目的は、温度変動の場合にもパネルのあいだに閉じこめられた画像層の光学的に完全な表示を保障する、冒頭に示された種類の複合パネルユニットを提供することである。特に、このことによって、屋外区域で、たとえばファサード窓ガラスおよび窓等として使用することができ、かつ、屋外区域で現れる著しい温度変動に耐える複合パネルユニットが提供されるべきでもある。さらに本発明の目的は、本発明による複合パネルユニットの製造方法を提供することである。
【０００６】
冒頭に記載の種類の、本発明による複合パネルユニットは、各１つの画像層に続く２つの付着中間層および／またはパネルが異なる熱膨張特性を示し、その結果、が画像層が不均一な複合体のために温度変動の場合に張られていることを特徴とする。画像層に隣接した、異なった熱膨張特性を示す２つの層（付着中間層、パネル）によって、画像層が複合パネルユニットの加熱の場合にも２つのパネルのあいだで張られたままである。したがって２枚のパネル間に閉じこめられた画像層の波形の形成および／または膨れの形成もまた回避され、それというのも、画像層の両面における異なった熱膨張のために不均一なガラス複合体が得られるからであり、このガラス複合体の場合には複合パネルユニットの全体がやや曲がり、しかしながら、この曲がりは、画像層の光学的現象にも接着特性にも不利に影響をおよぼさない。
【０００７】
複合パネルユニットの光学的に魅力的な外観のためには、少なくとも１枚のパネルが透明もしくは半透明である場合が有利である。
【０００８】
高い寿命を有する複合パネルユニットのためには、パネルとしてガラス板が備えられている場合が有利である。
【０００９】
２つの付着中間層および／またはパネルが異なった材料からなり、その結果、閉じこめられた画像層が温度変動の場合に絶えず張力がかかっており、かつしたがって波形および／または膨れの形成が妨げられることができる場合に、不均一な複合体は確実に保障される。
【００１０】
２つの付着中間層および／またはパネルが異なった熱膨張係数の材料からなる場合には、望ましくない波形および／または膨れの形成は特に確実に避けることができる。このことによって、画像層が、より大きい熱膨張係数を示す付着中間層および／またはパネルによって複合パネルユニットの加熱の場合にも確実に張られたままであり、その際、より大きい熱膨張係数を示す付着中間層および／またはパネルに関連して複合パネルユニット全体の凹面の曲がりが生じることがわずかであることが保障される。
【００１１】
テストによれば、２つの付着中間層が異なった接着力を示す場合には、それが波形の形成の回避のためにまた有利であることが明らかになり、それというのも、こうして、２つの付着中間層によって閉じこめられた画像ユニットが両側で別様に張られるからである。
【００１２】
パネルのあいだに閉じこめられた画像層の波形の代わりに複合パネルユニットの全体の曲がりを生じさせる不均一なパネル／画像層／パネル−複合体の形成のために、２つの付着中間層および／またはパネルが異なった材料厚さを示す場合がまた有利である。たとえば、両側で同じ熱膨張係数を有する同じ材料からの付着中間層が備えられてはいるが、しかしこれらパネルが異なる材料厚さを有する場合には、これまた不均一な複合体が得られる。
【００１３】
少なくとも１つの付着中間層がフィルム、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）フィルムまたはポリビニルブチラール（ＰＶＢ）フィルム等であることは有利である。ＥＶＡフィルムは実際に有効であり、それというのも、該ＥＶＡフィルムが公知のポリウレタンフィルムと異なり、画像層にガラス板を接着するのにオートクレーブを必要としないからである。エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡフィルム）として特に積水化学工業株式会社、株式会社ブリヂストンおよび武田薬品工業株式会社のフィルムが有利であり、この場合、積水化学工業株式会社のＳ−ＬＥＸ−ＥＮフィルムを用いて接着強さに関して最良の結果が達成されることができた。
【００１４】
付着中間層が注型用樹脂からなる場合には、隣り合せのガラス板との画像層の確実な結合が与えられており、その際、当然、多様な種類の注型用樹脂を使用することができる。同様にテストの際に、付着中間層がシリコーン接着剤からなることもまた有効であった。
【００１５】
湿気がパネルのあいだに閉じこめられた画像層へ入り込み、かつしたがって複合パネルユニットの堅固さがもはや存在しないか、および／または画像層の不必要な波形の形成が現れることを妨げるために、パネルの周囲に、狭い側面に、好ましくはシリコーンからなる、外側の絶縁層が備えられている場合が有利である。
【００１６】
写真、透明陽画、インクジェット印刷、レーザー印刷またはスクリーン印刷等が画像層として想定される場合には、様々な複合パネルユニットが最も多様なバリエーションで製造されることができ、そして写真、インクジェット印刷およびレーザー印刷等の複製が簡単であるので、複合パネルユニットの特に費用効果のある製造が得られる。特に、写真が画像層として使用される場合には、銀漂白法（Silberbleichverfahren）（Ｐ３Ｘ法）によって現像された写真が想定される場合には、複合パネルユニットの長く持続する耐光性に関して有利である。この場合には好ましくは、銀漂白法により作製された、IIford社のいわゆるIlfochrom写真が使用され、それというのも、この写真がすべての公知の写真のフィルムの中で最も高い耐光性を示すからである。したがってそのような写真は、該写真が支持材料としてポリエステルを有し、かつしたがって隣接する２枚のパネル（ガラス板）と、非常に抵抗力がある複合体をほぼ防弾ガラスの方法で形成するという利点をもたらす。同様にそれらが画像層によってパネル（ガラス板）の防音が高められ、このことにより該パネル（ガラス板）は仕切り壁として使用に特に適当である。
【００１７】
複合パネルユニットの種々の光学的効果が得られるようにするために、画像層が透明、半透明もしくは不透明である場合が有利である。この場合には画像層はきわめて多様な支持材料を備えることができ、その際、支持材料は、透明もしくは半透明の画像層の場合には大抵、トリアセテートまたはポリエステルからなり、その一方で不透明な画像層の場合には好ましくはポリエステルフィルムかポリエチレン紙が支持材料として使用される。したがって、本発明による複合パネルユニットは、入射光を調節もしくは減光する調光器として著しく良好に使用されることもできる。
【００１８】
複合パネルユニットが２ｍ2より大きな、好ましくは４．５ｍ2より大きな面積を有する場合には、これは好ましくはファサードおよび窓等のような屋外使用に使用されることができ、その際、このことによって外からの観察者にとって魅力的な外観が生じ、そして同時に入射光が室内に画像層のモチーフをスライド映写様に表示する。
【００１９】
請求項１から１４までのいずれか１項に記載の複合パネルユニットの製造方法は、画像層を両面で付着中間層の使用下にパネルと面で接合し、その際、付着中間層および／またはパネルが異なった熱膨張特性を示すことによって特徴づけられている。画像層の両面に異なった熱膨張特性の付着中間層および／またはパネルを使用する、この製造方法によって、画像層が温度変動の場合にも波形および／または膨れを形成せず、その結果、該複合パネルユニットを特に屋外使用にも用いることができる、複合パネルユニットを得ることができる。
【００２０】
パネルがオートクレーブなしで接着される場合には、複合パネルユニットがポリウレタンフィルムを用いてオートクレーブ中で接着される公知の製造方法に対して、複合パネルユニットの大幅にエネルギーを節約する製造が達成される。
【００２１】
パネルとの画像層の確実な接合のために、複合パネルユニットが負圧下に接着される場合が有利である。画像層の付着傾向を高めるために、画像層が接着前に両面が洗浄され、好ましくは脱脂される場合が有利である。
【００２２】
簡単で、経済的な製造のために、かつ、接着のための負圧の簡単な適用のために、画像層の接着がプラスチックカバー中で少なくとも１枚のパネルと行われる場合が有利である。この場合には、該プラスチックカバーが少なくとも１枚のパネルとの画像層の接着前に好ましくはほぼ０．８バールに真空にされ、このことによって好ましくはプラスチックカバー中の空気湿度が減少される場合が特に有利である。複合パネルユニットにおける湿気の高い含量は、特にIlfochrom写真が使用される場合には不利であり、それというのも、それにより写真の耐光性が損なわれるからである。
【００２３】
付着中間層として注型用樹脂が使用される場合には、最初に画像層が第１のパネルとのみ、好ましくはプラスチックカバー中で、接着され、そして第２の処理工程で初めて第２のパネルと、第１のパネルとの画像層の接合の後に接合される場合が有利である。したがって第１の処理工程の後に接着剤が枠状にパネル／画像層−複合体の縁部に画像層側に塗布されることができ、このことによって第２のパネルが画像層上に置かれることによって中空の形成下に該画像層から間隔をあけたままとなり、かつ該中空がその後に注型用樹脂で充填することができる。
【００２４】
付着中間層としてフィルムが両面で使用される場合には、複合パネルユニットの有効な時間節約の製造に関して、画像層が同時に両方のパネルと接合される場合が有利である。
【００２５】
次に本発明を図面に示した有利な実施の形態につきさらに詳説するが、しかしながら、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。詳しくは図面に次のとおり示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１には、合わせガラスユニット１がまだ結合されない位置で示されており、この場合、２枚のガラス板２を見ることができ、これらのあいだで画像層３が該画像層３の両側で備えられる付着中間層４、４’によって接着される。
【００２７】
画像層３、この場合、この画像層は好ましくはIlfochromの写真である、を接着する前に、該画像層は接着力を高めるために先ず両面で脱脂される。
【００２８】
それから画像層３は付着中間層４を下敷きにしてガラス板２上に載せられる。その後に第２ガラス板２が第２の付着中間層４’を下敷きにしてガラス板／画像層−複合体１’上に載せられる。まだ接着されていない合わせガラスユニットの全体が、それから、プラスチックカバー−および／またはフィルム（示されていない）で包まれかつ空気遮断封止される。続いて真空ポンプが該プラスチックカバーに接続され、かつこれにより約０．８３バールの負圧が生成される。画像層３を付着中間層４、４’と接着する為に、および／または該付着中間層とガラス板２を接着する為にガラス板／画像層−複合体の全体が炉中で「焼かれる」。
【００２９】
合わせガラスユニットの接着工程および冷却の終了後にプラスチックカバーは取除かれる。
【００３０】
ガラス板／画像層／ガラス板−ユニットを同時に接着する代わりに、最初に画像層３をガラス板２とのみで、図１で点線の分離線５で描かれているように、複合体１’を製造することもできる。１枚のガラス板２だけとの画像層３の接着の後で枠状に塗布された接着剤を用いて第２のガラス板２は間隔をあけて画像層側に載せられ、そして封じられた中空が注型用樹脂で充填されることができる。最初に第２の処理工程で、それから第２のガラス板２は、第２の注型用樹脂−付着中間層４’を用いて、すでに接着されたガラス板／画像層−複合体１’と接着される。
【００３１】
この接着後に、図２に示されているように、合わせガラスユニット１が得られ、その際、この接着の後で、外から湿気が、ガラス板２のあいだに閉じこめられている画像層３に侵入することができることを確実に防ぐために、ガラス板２の周囲の狭い側面６にシリコーン接着剤（Silikon verklebung）７が施与される；つまり、合わせガラスユニットにおける湿気の余りに高い含量は一方では複合体が堅固であることを減じさせ、またさらにIlfochromの写真の使用の場合に画像層３の耐光性を悪化させる。
【００３２】
この場合には、図３ａおよび３ｂに概略的に示された２つの付着の中間層４、４’が異なる材料からなることが重要であり、それというのも、こうして不均一な複合体が得られるので、このことによって合わせガラスユニット１の加熱の場合に２枚のガラス板２間の画像層３の望ましくない波形の形成が妨げられるからである。不均一なガラス板／画像層／ガラス板−複合体は、特に、異なった熱膨張特性ならびに画像層との２つの付着中間層４、４’の異なった接着力による。
【００３３】
同時に合わせガラスユニットの耐光性を不利に損なわない信頼できる接着には、特に、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）の約０．２５〜０．４ｍｍの材料厚さを有するフィルムが使用され、それというのも、これらがオートクレーブを用いない接着にも適当であるからである。これにより、もう一方で、オートクレーブ中でのこれら層の接着に比較しての、合わせガラスユニットの大幅にエネルギーの効果のある製造という利点が得られる。
【００３４】
試験で特に、変性されたＥＶＡからのフィルムが有利であることが明らかになっており、これは積水化学工業株式会社の名称Ｓ−ＬＥＸ−ＥＮ−フィルムで市販されている。しかし、このプラスチックフィルムの代わりに、約１ｍｍの材料厚さを有する、注型用樹脂もしくはシリコーン接着剤からなる付着中間層を予定することもできる。
【００３５】
上記の付着中間層４、４’は、この場合には異なった付着中間層４、４’を備えた合わせガラスユニット１を得るために、任意に組み合わされることができる。
【００３６】
特に不均一な複合体のために、付着中間層としてフィルム８を画像層３の両面に異なった層の数で備えることも有利である。たとえば、図３ｂで示されているように、片側にのみ１つだけのフィルム８が付着中間層４として施与され、その一方で第２のガラス板２との結合のために２枚のフィルム８が付着中間層４’の形成のために互いに重ねられて配置されていてもよい。
【００３７】
画像層３として写真以外にもインクジェット−もしくはレーザー・プリントアウトが使用されることができ、その際、すべての場合で画像層３の種々の支持材料が使用されることができる。透明もしくは半透明の合わせガラスユニット１の製造にはトリアセテートまたはポリエステルが支持材料として有利である。これに対して不透明な合わせガラスユニットの製造には支持材料としての画像層３、たとえば紙、ポリエチレン紙かまたは、商品名Melinexで販売されているポリエステルフィルムが使用されることができる。
【００３８】
画像層３として写真が使用される場合には、その高い耐光性のために有利に上記の支持材料の１つへのポジの焼付けが適用され、その際、これらはその後に銀色素漂白法を用いて現像される。特にこの場合、Ilford社のフィルム、Ilfochromが有利である。しかし一方では上記の支持材料の１つへのネガの焼付けに使用されることもでき、その際、しかし、これらはより劣った耐光性を示す。
【００３９】
しかしながら、ガラス板２のあいだで接着された画像層３の波形の形成の回避のために、接着のために備えられた２つの付着中間層４、４’が異なった材料からなること、特に異なった接着力熱膨張係数および異なる接着力を示すことがもっぱら重要であり、このことによって画像層３の波形の形成の代わりに合わせガラスユニット１の全体が加熱によりやや曲がり、その際、しかしながら、この曲がりは、該合わせガラスユニットの光学特性を不利に損なわない程度の些細なものである。
【００４０】
図４では、２つの画像層３を有する合わせガラスユニットの断面を見ることができる。不均一な複合体の達成のために、この実施の形態の場合には、確かに付着中間層４、４’はそれぞれ同じ材料からのものであり、同じ材料厚さを有するが、しかしながら、ガラス板２は、たとえば２ｍｍ、４ｍｍおよび６ｍｍの異なる材料厚さを有し、その結果、それぞれの場合に異なった熱膨張特性が画像層３の両側で得られ、したがって画像層３が、たとえばファサードもしくは類似のものとしての、屋外使用の場合に頻繁に現れるような著しく変化する周囲温度の場合にも、望ましくない波形もしくは膨れの形成が生じることなく確実に張ったままである。
【００４１】
当然、この合わせガラスユニットは３つ以上の画像層を有していてもよく、その際、画像層が、変化する周囲温度の場合にも張ったままであることがもっぱら重要である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】引き離され、まだ結合されない位置の合わせガラスユニットを示す図である。
【図２】結合された位置の合わせガラスユニットを示す図である。
【図３Ａ】図２のIII−III線に沿った断面の部分領域を示す。
【図３Ｂ】同じく図２のIII−III線に沿った断面の部分領域、ただし、付着中間層が異なる。
【図４】２つの画像層を備えた合わせガラスユニットの断面。
【国際公開パンフレット】
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2005502512.tif 000004
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2005502512.tif 000017
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【手続補正書】
【提出日】平成15年4月22日(2003.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚のパネル（２）間の少なくとも１つの画像層（３）を備えており、その際、隣り合せのパネル（２）との画像層（３）の面の接着のために両側に各１つの付着中間層（４、４’）が備えられている複合パネルユニット（１）において、
パネル（２）として透明もしくは半透明のガラス板が備えられており、かつ、各１つの画像層（３）に続く２つの付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張特性を示し、その結果、画像層（３）が不均一な複合体のために温度変動の場合に該ガラス板間で張られていることを特徴とする複合パネルユニット。
【請求項２】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる材料からなることを特徴とする請求項１記載の複合パネルユニット。
【請求項３】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張係数の材料からなることを特徴とする請求項１または２記載の複合パネルユニット。
【請求項４】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる接着力を示すことを特徴とする請求項１〜３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項５】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる材料厚さを有することを特徴とする請求項１〜４までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項６】
少なくとも１つの付着中間層（４、４’）がフィルム、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）フィルム、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）フィルムもしくは類似物であることを特徴とする請求項１〜５までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項７】
付着中間層（４、４’）が注型用樹脂からなることを特徴とする請求項１〜６までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項８】
付着中間層（４、４’）がシリコーン接着剤からなることを特徴とする請求項１〜７までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項９】
パネル（２）の周囲に、狭い側面（６）に、好ましくはシリコーンからなる、外側の絶縁層（７）が備えられていることを特徴とする、請求項１〜８までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１０】
画像層（３）として写真、透明陽画、インクジェット印刷、レーザー印刷、スクリーン印刷または類似物が備えられていることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１１】
銀漂白法により現像された写真が備えられていることを特徴とする請求項１０記載の複合パネルユニット。
【請求項１２】
画像層（３）が透明物、半透明もしくは不透明であることを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１３】
複合パネルユニットが２ｍ2より大きな、好ましくは４．５のｍ2より大きな面積を有することを特徴とする請求項１〜１２までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１４】
請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット（１）の製造方法において、画像層（３）を両面で付着中間層（４、４’）の使用下にガラス板（２）と面で接合し、その際、付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張特性を示すことを特徴とする複合パネルユニットの製造方法。
【請求項１５】
ガラス板（２）をオートクレーブなしで接着することを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
複合パネルユニット（１）を負圧下に接着することを特徴とする請求項１４または１５記載の方法。
【請求項１７】
画像層（３）を接着前に両面で洗浄し、好ましくは脱脂することを特徴とする請求項１４〜１６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着をプラスチックカバー中で行うことを特徴とする請求項１４〜１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記プラスチックカバーを少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着前に好ましくはほぼ０．８バールに真空にすることを特徴とする請求項１４〜１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
第２のパネル（２）を、第１のパネル（２）との画像層（３）の接合の後に接合することを特徴とする請求項１４〜１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
画像層（３）を両方のパネル（２）に同時に接合することを特徴とする請求項１４〜２０までのいずれか１項に記載の方法。 
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月25日(2003.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚のパネル（２）間の少なくとも１つの画像層（３）を備えており、その際、隣り合せのパネル（２）との画像層（３）の面の接着のために両側に各１つの付着中間層（４、４’）が備えられている複合パネルユニット（１）において、
パネル（２）として透明もしくは半透明のガラス板が備えられており、かつ、各１つの画像層（３）に続く２つの付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張特性を示し、その結果、画像層（３）が不均一な複合体のために温度変動の場合に該ガラス板間で張られていることを特徴とする複合パネルユニット。
【請求項２】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる材料からなることを特徴とする請求項１記載の複合パネルユニット。
【請求項３】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張係数の材料からなることを特徴とする請求項１または２記載の複合パネルユニット。
【請求項４】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる接着力を示すことを特徴とする請求項１〜３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項５】
２つの付着中間層（４、４’）が異なる材料厚さを有することを特徴とする請求項１〜４までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項６】
少なくとも１つの付着中間層（４、４’）がフィルム、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）フィルム、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）フィルムもしくは類似物であることを特徴とする請求項１〜５までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項７】
付着中間層（４、４’）が注型用樹脂からなることを特徴とする請求項１〜６までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項８】
付着中間層（４、４’）がシリコーン接着剤からなることを特徴とする請求項１〜７までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項９】
パネル（２）の周囲に、狭い側面（６）に、好ましくはシリコーンからなる、外側の絶縁層（７）が備えられていることを特徴とする、請求項１〜８までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１０】
画像層（３）として写真、透明陽画、インクジェット印刷、レーザー印刷、スクリーン印刷または類似物が備えられていることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１１】
銀漂白法により現像された写真が備えられていることを特徴とする請求項１０記載の複合パネルユニット。
【請求項１２】
画像層（３）が透明物、半透明もしくは不透明であることを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１３】
複合パネルユニットが２ｍ2より大きな、好ましくは４．５のｍ2より大きな面積を有することを特徴とする請求項１〜１２までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット。
【請求項１４】
請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の複合パネルユニット（１）の製造方法において、画像層（３）を両面で付着中間層（４、４’）の使用下にガラス板（２）と面で接合し、その際、付着中間層（４、４’）が異なる熱膨張特性を示すこと特徴とする複合パネルユニットの製造方法。
【請求項１５】
ガラス板（２）をオートクレーブなしで接着することを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
複合パネルユニット（１）を負圧下に接着することを特徴とする請求項１４または１５記載の方法。
【請求項１７】
画像層（３）を接着前に両面で洗浄し、好ましくは脱脂することを特徴とする請求項１４〜１６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着をプラスチックカバー中で行うことを特徴とする請求項１４〜１７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記プラスチックカバーを少なくとも１枚のパネル（２）との画像層（３）の接着前に好ましくはほぼ０．８バールに真空にすることを特徴とする請求項１４〜１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
第２のパネル（２）を、第１のパネル（２）との画像層（３）の接合の後に接合することを特徴とする請求項１４〜１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
画像層（３）を両方のパネル（２）に同時に接合することを特徴とする請求項１４〜１９までのいずれか１項に記載の方法。
【国際調査報告】
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