(57)【要約】本発明は、微生物によって分解されうる覆い、例えば炭水化物及び／又はタンパク質の覆い中に包装された抗菌性物質に関する。これは特に、包装された商品の微生物腐敗を防ぐための能動的包装で使用されうる。この目的のために、そのような覆いは、該包装材料中に又は該包装材料上に備えられ、微生物活性がある場所で及び微生物活性があるときにのみ抗菌性物質を放出させる。そのような包装は、腐敗しやすい食品を包装するために非常に適している。【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物によって分解されうる覆い中に包装された抗菌性物質。
【請求項２】
該覆いが、微生物によって分解されうる炭水化物及び／又はタンパク質によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装された抗菌性物質。
【請求項３】
該炭水化物が高分子状の炭水化物であることを特徴とする、請求項２に記載の包装された抗菌性物質。
【請求項４】
包装された商品の微生物腐敗を防ぐための包装材料において、該材料が微生物によって分解されうる覆い中に包装された抗菌性物質を含むことを特徴とする、包装材料。
【請求項５】
該材料が、透明なフィルム、箔又はコーティングを形成していることを特徴とする、請求項４に記載の包装材料。
【請求項６】
該材料が、ポリプロピレン、ポリエテン、ポリエテンテレフタレート、ポリ塩化ビニル及びポリ二塩化ビニリデンの群から選択される物質からなることを特徴とする、請求項５に記載の包装材料。
【請求項７】
該覆いが、該材料上にコーティングされていることを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一項に記載の包装材料。
【請求項８】
抗菌性物質を含む、炭水化物及び／又はタンパク質の該覆いが、該材料上にコーティングされることを特徴とする、請求項４〜７のいずれか一項に記載の包装材料を製造する方法。
【請求項９】
請求項４〜７のいずれか一項に記載の包装材料を使用して包装された食品。
【請求項１０】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の抗菌剤、好ましくは抗座瘡剤を含む化粧品組成物。
【請求項１１】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の抗菌剤を含む殺菌性塗料。
【請求項１２】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の抗菌剤を含む包帯手段であって、好ましくは創傷包帯手段又は衛生包帯手段。
【請求項１３】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の抗菌剤を含む医薬。
【請求項１４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の抗菌剤を含むコーティング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗菌性包装に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの包装は特に、抗菌性包装において使用可能であり、それらの一般的な目的として、微生物による腐敗を防ぐことにより包装された食品の貯蔵期限を延長しなければならない。これらの包装は、能動的包装（active packages）と通常呼ばれる。なぜならば、それらは、貯蔵及び輸送中に、包装された商品の状態に能動的に影響を及ぼすからである。能動的包装は、２つのグループ、すなわち、ガス及び／又は成分、例えば酸素及びエチレンを遮ることができる包装、及び物質、例えば酸化防止剤及び芳香性物質及び香味料を遊離することができる包装に分けられることができる。該第２のグループはまた、抗菌性物質を遊離することによって又は食品との直接接触によって微生物の成長を阻止することができる包装を含む。包装中に使用される抗菌性物質の例は、ナイシン、エタノール、金属塩及び種々の酸である。これらの成分は、ポリマーマトリックス中に混合され、そしてラミネート又はコーティングとして包装中に使用される。
【０００３】
そのような包装の例は、米国特許US6,264,936号明細書に記載されている。この特許では、包装のための基礎として、ヨウ化銀がそれに添加されたポリマーが使用される（例えば、N,N-ビスメチレンジグリシジルアニリンで架橋されたポリヘキサメチレンビグアニド）。米国特許US5,451,369号明細書は、ナイシンが高分子体の包装材料にどのように吸着されうるかを記載する。
【０００４】
カプセルに包まれた毒性物質の使用が、国際特許公開WO95/17816号に記載され、そこでは（揮発性）殺虫剤が、包装内に取り込まれることができそしてそれらからゆっくりと放出される（数ヶ月又は数年の期間）。この特許はまた、該カプセルが、圧力の影響下で破られうることを記載する(それは、該包装が害虫によって食べられた場合に起こる)。
【０００５】
英国特出願許2,198,062号では、潜在的に抗菌性の物質がマイクロカプセル内に包装され、マイクロカプセルは、包装材料が使用されるときに該カプセルが破れるような様式で包装材料上に備えられる。ここで、該カプセルの破れは、機械的な力の作用によって起こる。
【０００６】
しかしながら、上記の包装の欠点は、微生物が存在しない時にも該成分が連続的に放出されあるいは食品と連続的に接触し、又は機械的作用の影響下で放出される。しかしながら、（有害な）微生物の存在は機械的作用と殆ど関係せず、その結果、そのような包装は、食品の腐敗を予防するために使用可能でない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はいま、従来技術からのこれらの問題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、微生物によって分解されうる覆い中に包装された抗菌性物質に関する。
【０００９】
そのような分解可能な覆い（カプセルとも呼ばれる）は好ましくは、炭水化物及び／又はタンパク質の包装からなり、ほとんどの微生物により基質として使用されることが出来るオリゴマー状の炭水化物及びポリマー状の炭水化物並びにタンパク質が好ましい。従って、使用されることが出来る炭水化物は、例えばグルコース、フルクトース、スクロース、マルトース、アラビノース、マンノース、ガラクトース、ラクトース並びにこれらの糖類のオリゴマー及びポリマー、セルロース、デキストリン（例えばマルトデキストリン）、アガロース、アミロース、アミロペクチン及びガム（例えばグアール(guar)）である。使用されることが出来るタンパク質は、アルブミン、オバルブミン、カゼイン、ミオシン、アクチン、グロブリン、ヘミン、ヘモグロビン、ミオグロビン及び小ペプチドである。好ましくは、DP2以上のオリゴマー状の炭水化物又はDP５０以上のポリマー状の炭水化物が使用される。これらは、自然に生じるポリマー、例えばでんぷん（アミロース、アミロペクチン）、セルロース及びガム又はホスホリル化又は酸化によって形成されうるこれらの誘導体でありうる。包装材料とのよりよい適合性のために添加されることができる他のポリマーがまた使用されることができる（例えば、カプロラクトン）。タンパク質の場合、植物又は動物物質の加水分解から得られるタンパク質がまた使用されうる。
【００１０】
本発明はさらに、包装された商品の微生物腐敗を防ぐための包装材料において、該材料が微生物によって分解されうる覆い中に包装された抗菌性物質を含むことを特徴とする包装材料に関する。
【００１１】
該抗菌性物質は、糖及び／又はタンパク質の覆いを備えられ、そして包装材料上にカプセルとしてコーティングされる。
【００１２】
該包装材料は好ましくは、例えば食物を包装するために既に使用されている材料で作られる。このための適切な材料は：パラフィン、ポリテトラフルオロエチレン、架橋された又は架橋されていないポリプロペン、ポリエテン、ポリプロピレン及びポリエチレン、エチレン−ビニルアルコールポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル及びポリアミドである。前記の一連の物からの幾つかの物質が、組合わされて、架橋され又は架橋されずに使用されうる。好ましくは、透明なフィルム若しくは箔、又は錫、ポーチ（pouche）、ガラス、ボール紙のためのコーティング、又はアルミニウム包装を形成することができる材料が使用される。エポキシフェノールコーティング又はオルガノゾルラッカーが、錫のために特に適切である。
【００１３】
下記は抗菌性物質として使用されることができる：バクテリオシン（例えばナイシン及びペディオシン）；金属又は金属誘導体（例えば金属酸化物、金属塩類、金属錯体又はアロイ）；抗生物質（例えば、ペニシリン、エリスロマイシン、アンピシリン、イソニアジド、テトラサイクリン、スルホンアミド及びクロラムフェニコール）；植物毒素（例えば、ディフェンシン、レクチン及び抗真菌タンパク質）；エタノール：過酸化水素を生産する酵素（例えば、オキシダーゼ）；有機酸（例えば、プロピオン酸及びプロピオナート誘導体、ソルビン酸及びソルベート誘導体、安息香酸及びベンゾエート誘導体、乳酸）；二酢酸ナトリウム；硝酸ナトリウム；リゾチーム及び香辛料からの抗菌性物質が使用されうる。
【００１４】
好ましくは、「食品等級」として認められている、すなわち如何なる健康ハザードもなしに消費されることができる抗菌性物質が使用される。そのような抗菌性物質は例えば、ハーブ及び／又は香辛料から得られうる。細菌性又は真菌性感染に対する防御のために植物により生産される抗菌性物質（例えば、ディフェンシン）がまた、使用可能である。最後に、食品中に既に入れられている（例えば、チーズの調製において）、真菌によって生産される抗菌性物質のカテゴリーが言及されるべきである。
【００１５】
本発明の有利点は、微生物が存在し且つ活動している場所でのみ、抗菌性物質が放出されるということである。これは、微生物のない場合、環境（包装された材料、例えば食品）への抗菌性物質の移行が生じないだろうということ、及びまた、制御されるべき微生物が存在する場合、放出される抗菌性物質の量は最小に制限されるだろうということを意味する。これは、微生物腐敗が製品の貯蔵期間のための制限的要因である食料のために特に、該包装が使用されることを可能にする。これらは、腐敗しやすい食品、例えば食肉製品、チーズ、パン、ソース、マーガリン、サラダ、即席料理などである。さらに、本発明に従う包装はまた、一般に食品の包装において、及びまた、他の腐敗しやすい商品、例えば化粧品（油、軟膏及び石鹸を含む）、医薬などのために、また使用されることができる。
【００１６】
抗菌性物質の選択は、包装を使用して包装される物質に依存することができる。一般に、食品包装では、食品の消費者の健康を害さない抗菌性物質だけが使用されるだろう。これは、例えば化粧品のパッケージングのために、潜在的に使用可能な、入手可能な抗菌性物質のより広い選択があることを意味する。
【００１７】
微生物によって分解されることができる覆い中に包装された菌性物質の他の使用が、可能である。そのような包装された抗微生物性物質（特に、殺菌性の物質）が、殺菌性塗料において非常に良く使用されることができる。他の殺菌性塗料と比較される有利点は、理由がある場合にのみ抗菌性物質が放出される故に、本発明に従う塗料ははるかに長く活性を維持するということである。
【００１８】
治療的使用でも、本発明に従う活性物質での覆いが使用可能である。例は、該覆いが、存在する腸内フローラによって分解されることができ従って活性物質の放出を行うところの、腸内での医薬の放出である。この使用のために、任意の治療的に活性物質が使用されることができ、そして本発明は抗菌剤に限定されない。好ましくは、口、食道又は胃の中で分解される危険がある、治療的に活性物質が使用される。
【００１９】
その上、本発明に従う包装された抗菌性物質が、抗座瘡ゲルに非常に良く使用されることができる。ここで再び、既知の抗座瘡剤と比較された有利点は、微生物が存在する時で及び場所でのみ抗菌性物質が放出されることである。これは、抗菌剤への皮膚の望ましくない暴露を防ぐ。抗座瘡剤での使用に加えて、本発明に従う包装された抗菌性物質がまた、他の化粧品で使用されることができる。これは、皮膚上に適用される化粧品(例えば、クリーム、ローション、パウダーなど)が、微生物のための栄養源であることが知られているからである。従って、これら適用される化粧品を栄養源として使用する微生物の感染は、本発明によって防がれることができる。従って、本発明はまた、現在の化粧品中で使用される抗菌剤（例えば、アルコール又はアルコール誘導体）が、化粧品組成物から除外されることを可能にする。これらの剤はしばしば皮膚の炎症を生じる故に、これは特に有利である。本発明に従う抗菌性物質が使用される場合、この皮膚炎症はない。
【００２０】
別の適用は、包帯手段、例えば創傷のための包帯のみならず衛生包帯での本発明に従い包装された抗菌性物質の使用である。創傷治療では、微生物の制御が必要条件であり、及び本発明に従う包帯が、抗菌性物質が必要とされる場所でのみ抗菌性物質が放出されるよう寄与し、抗菌剤への創傷組織の不必要な露出が防止される。
【００２１】
その上、本発明に従い包装された抗菌性物質でのコーティングは、脆弱なシステムにおいて非常に良く使用されることができる。この文脈では、脆弱なシステムは、微生物による感染に感受性であるシステム（物質、多湿環境）、例えば切花（の切茎）、植物根、岩綿の栄養培地又は他の物質などである。本発明に従うコーティングを使用して、この種の物質をコーティングすることは、物質の機能(例えば、水又は栄養素摂取)を妨害しないが、微生物に対する十分な保護をまだ提供する。
【００２２】
最後に、本発明に従うコーティングはまた、食品としばしば接触し且つこのようにして汚染の源でありうるところの表面上で非常に良く使用されうる。これらの例は、肉、野菜などを切るためのまな板、食品が調製される又はおかれるところの作業表面又は他の表面、工業的食品調製及び加工でのコンベヤベルト、及び食品が保護なしに保存されるところの保存手段（ラック、かごなど）である。ここで、機械的な力又は摩擦により、該覆いが壊れないことに注意されなければならない。また、十分な抗菌性能力を保証するために、該コーティングはある期間の後に、再び適用されなければならない。この時点を決定するために、該コーティングは、その上に故意に微生物を適用しそして該コーティングが、微生物の成長を止めるために十分に包装された抗菌剤をまだ含むかかどうか確かめることにより、簡単に試験されることができる。
【００２３】
実施例
【実施例１】
【００２４】
ゲルＡの合成
90mlの水中の54mgのNaOHの溶液が、0℃の温度にもたらされた。これに、600μlのジビニルスルホン(DVS)が添加された。その後、90%より上の酸化度(DO)を有するC6-酸化されたでんぷんが、激しい撹拌と共にゆっくりと添加された。該溶液は、一夜のうちに、柔軟且つ事実上無色の透明なゲルに変化した。このゲルは、ほぼ1mm2のメッシュを有するふるいに押しつけられて通過され、その後１リットルの水が該ゲル全体と撹拌され、その水は直接に吸収された。この後に、該ゲルは、2リットルのエタノールを使用して沈殿され、その後エタノールを使用して２回、そしてアセトンを使用して１回洗浄され、その後該ゲルは空気乾燥された。これは、水中で59の自由膨潤(乾重量で割られた正味重量)を有する12.1グラムのゲルを生じた。
【実施例２】
【００２５】
ゲルＢの合成
90%より上の代わりに50%のDOを有するC6-酸化されたデンプンを使用した以外は、ゲルAとしての合成及びさらなる処理。これは、水中で51の自由膨潤を有する9.78gのゲルを生じた。
【実施例３】
【００２６】
ゲルＣの合成
89mlの氷水に、539mgのNaOHを10.1mlの水で溶解することによって得られたNaOH溶液の1.00mlが添加された。これに、800μlのDVSが添加された。その後、10グラムのC6-酸化されたでんぷん(DO30%)が、激しい撹拌と共にゆっくりと添加された。該溶液は、一夜のうちに、堅く且つ事実上無色の透明なゲルに変化した。このゲルは、ほぼ1mm2のメッシュを有するふるいに押しつけられて通過され、その後0.5リットルの水が該ゲル全体と撹拌され、その水は直接に吸収された。この後に、該ゲルは、1リットルのエタノールを使用して沈殿され、その後エタノールを使用して２回、そしてアセトンを使用して１回洗浄され、その後該ゲルは空気乾燥された。これは、水中で49の自由な膨潤(乾重量で割られた正味重量)を有する9.02グラムのゲルを生じた。
【実施例４】
【００２７】
ゲルDの合成
90mlの氷水中の58mgのNaOHの溶液に、600μlのDVSが添加された。15グラムのC6-酸化されたでんぷん(DO 30%)が、激しい撹拌と共にゆっくりと添加された。該溶液は、一夜のうちに、堅く且つ事実上無色の透明なゲルに変化した。このゲルは、ほぼ1mm2のメッシュを有するふるいに押しつけられて通過され、その後0.5リットルの水が該ゲル全体と撹拌され、その水は直接に吸収された。この後に、該ゲルは、1リットルのエタノールを使用して沈殿され、その後エタノールを使用して２回、そしてアセトンを使用して１回洗浄され、その後該ゲルは空気乾燥された。これは、水中で51の自由な膨潤を有する13.4グラムのゲルを生じた。
【実施例５】
【００２８】
ゲルEの合成
90mlの水中の58mgのNaOHの溶液が、0℃の温度に冷やされた。これに、400μlのDVSが添加された。この直後に、10.0グラムのPaselli 2及び5.0グラムのカルボキシメチルセルロースのNa塩（低粘度を有する）の混合物が、激しい撹拌と共に添加された。該溶液は、一夜のうちに、柔軟な、乳白色ゲルに変化した。このゲルは、ほぼ1mm2のメッシュを有するふるいに押しつけられて通過され、その後0.5リットルの水が該ゲル全体と撹拌され、その水は直接に吸収された。この後に、該ゲルは、1リットルのエタノールを使用して沈殿され、その後エタノールを使用して２回、そしてアセトンを使用して１回洗浄され、その後該ゲルは空気乾燥された。これは、水中で31の自由な膨潤を有する9.66グラムのゲルを生じた。
【実施例６】
【００２９】
種々のゲルのα-アミラーゼへの感受性
10mlの水に、50〜100mgのゲルが添加され、その後に、それは37℃で撹拌された。その後、100μlのα-アミラーゼが添加された（Termamyl, Novo Nordisk）。ゲルC、D及びEが、１時間後に溶解されることが見つけられた。ゲルBが一晩後にのみ溶解され、ゲルAは、２日後にまだ判るほどに影響されなかった。
【実施例７】
【００３０】
ゲルE内へのリゾチームの取り込み、及びα-アミラーゼの影響下での放出
10mlの水中の105mgのリゾチームの溶液に、180mgのゲルEが添加された。室温で10分間撹拌後に、該ゲルは、ほぼ50mlの氷水を使用して6回洗浄された。毎回、該ゲルは、遠心(4700rpm)によって分離された。これは、6.5グラムのゲルを生じた。このゲルのうち2.9グラムが、15mlの水に添加された。その後、それは、室温で10分間そして37℃で20分間撹拌された。この後に、100μlのα-アミラーゼが添加され(Termamyl, Novo Nordisk)、その後に、それは37℃で1時間撹拌された。乾燥ゲルがリゾチーム溶液に添加された５分後、リゾチームを含む該洗浄されたゲルが水に添加された５分後、及びα-アミラーゼの作用の１時間後に、ゲル粒子の沈殿後に生じた溶液の分析のために、0.45μmのフィルタによってサンプルが取られた。リゾチームの濃度が、ミクロコッカス(Micrococcus)懸濁液中のOD(光学密度)の減少を測定することによって決定された。溶液中にあった、存在する酵素の量が、上記のサンプルについて、夫々11%、0.7%及び19%であると見出された。これは、図1中に示される。これは、該乾燥ゲルをリゾチーム溶液に添加することによって、リゾチームの89%がゲル内に取り込まれること、及びα-アミラーゼの作用後に、該リゾチーム濃度が27倍増加されたことを意味する。
【実施例８】
【００３１】
ゲルC内へのリゾチームの取り込み、及びα-アミラーゼの影響下での放出
12mlの水中の122mgのリゾチームの溶液に、196mlのゲルCが添加された。室温で5分間撹拌し、そして37℃で8分間撹拌後に、該ゲルは、0℃に冷やされ、その後、該ゲルは、氷水を使用して8回洗浄された。これは、6.5グラムのゲルを生じた。このうち4.3グラムが、10mlの水に添加された。室温で30分間、そして37℃で35分間撹拌された後に、100μlのα-アミラーゼが添加され(Termamyl, Novo Nordisk)、その後に、それは37℃で50分間撹拌された。5、30、65及び115分後に、サンプルが分析のためにとられた。溶液中にあった、存在するリゾチームの量（%で）が、分での時間の関数として図２にプロットされる。ゲルCを添加後に、使用されたリゾチームの0.01％のみが溶液中で遊離であったことが見つけられた。室温で30分間撹拌後に、これは0.04％であり、及び37℃で35分間の再撹拌後に、これは0.06％であった。α-アミラーゼの添加は、50分で425倍の増加を生じ、リゾチーム活性を、ゲル中に存在した量の26%に増加させた。
【実施例９】
【００３２】
ゲルC内へのリゾチームの取り込み、及びα-アミラーゼの影響下での放出
30mlの水中の130mlのリゾチームの溶液に、205mgのゲルCが添加された。室温で10分間撹拌後、溶液のサンプルが取られ、その後0℃に冷やされ、該ゲルはほぼ50mlの氷水を使用して8回洗浄された。これは、7.3グラムのゲルを生じた。このうち3.3グラムが、15mlの水に添加され、その後それは室温で撹拌された。10分、1時間、2時間、4時間及び一晩（合計1385分）後、サンプルが分析のために取られた。その後、100μlのα-アミラーゼが添加され(Termamyl, Novo Nordisk)、その後にそれは室温で2時間撹拌された。30、60及び120分後に、サンプルが分析のためにとられた。溶液中に遊離している、存在するリゾチームの量（%で）が、時間の関数として図３に示される。乾燥ゲルをリゾチーム溶液に添加した10分後に、酵素の0.01％のみが溶液中で遊離していたことが見つけられた。また、濡れた且つ洗浄されたゲルが水に添加された5分後に、リゾチームの0.01％のみがゲルに結合されていなかった。室温で4時間撹拌後に、これは0.1％になり、及び室温で一晩の間撹拌後に、これは0.5％になった。α-アミラーゼを添加した30分後のみに、リゾチーム活性が40倍に増加することが見つけられた。それは、ゲル中に存在したものの16%である。
【実施例１０】
【００３３】
試験目的のためのリゾチームの取り込み
15mlの水中の170mgのリゾチームの溶液に、203mgのゲルCが添加された。室温で5分間撹拌後、該ゲルはほぼ50mlの氷水を使用して6回洗浄された。各回に、該ゲルは遠心分離（4700rpm）によって分離された。これは、5.1グラムのゲルを生じた。
【実施例１１】
【００３４】
タンパク質／炭水化物包装の合成
80グラムの水に、10gのNaCl、13グラムのマルトデキストリン(PaselliSA2)及び5グラムのカゼインが添加された。この混合物は撹拌され、そして分散物を生じ、その後、110グラムのパラフィン油及び7グラムのツイーン85の混合物に添加された。該乳化物が、22℃でウルトラターラックス（ultra turrax）を使用して混合された。この後に、0.21gのNaOH、及び2mlの水中の1.2mlのエピクロルヒドリンが、該乳化物に添加された。その後、それはウルトラターラックスを使用して再撹拌され、そして温度が50℃まで上げられた。反応の間（5時間）、該乳化物は、トップ攪拌機（top agitator）及びウルトラターラックスを使用して、時々撹拌された。50mlの水中の37%HClの0.52mlを該乳化物に添加することによって相分離を最初に開始することによって、包装が分離された。その後、温度は21C℃に下げられ、そして50%の濃度が到達されるまでエタノールを添加することによって、包装が分離された。沈殿物が、G3グラスフィルター上でろ過された。この後に、残留物は、100mlの水に入れられ、そして150mlの100%エタノールを使用して、再沈殿された。該沈殿物が、G3グラスフィルター上のろ過によって分離された後、それは500mlの100%エタノールを使用してもう一度洗浄され、そして包装が空気乾燥された。
【実施例１２】
【００３５】
テスト株に対する有効性
抗菌性化合物が含まれているポリマーマトリックスの有効性を試験するために、このマトリックスの懸濁物が、テスト株が含まれている寒天プレート上に滴下された。25℃で該プレートをインキュベートすることによって、包装がテスト株それ自身の微生物活性(アミラーゼ分泌)によって分解されるところのスポットを除き、該テスト株は成長するであろう。微生物活性の成功的阻害は、包装がプレート上に滴下されたスポットのまわりに明瞭な輪(ring)(ハロー)の形で明白になる。
【００３６】
2005527633.tif 000002
【００３７】
該株は、でんぷん酵母抽出物寒天上で成長され、そしてPPSを使用してOD650 nm  0.5に標準化された。これは、移植懸濁液である。これから10-1〜10-4希釈が作成された。プレート(直径15cm、プレート当たり50mlの寒天)へと流し込み成形する前に、100ml当たり、酵母−でんぷん寒天培地(栄養寒天＋  0.05％酵母抽出物＋  2％でんぷん)に、1mlの培養物が、100ml当たり10-2の希釈(寒天中104  kve/mlの濃度)で添加された。プレート当たり、1mlの試験物質(蒸留水中、でんぷん小球の夫々100%、90%、80%、70%、60%及び50%のリゾチームを伴う懸濁物)が、添加され、そして該プレートは30分間乾燥された。その後、該プレートは、25℃でインキュベートされた。ハロー形成は、目で判断され、そして写真撮影された。試験物質を使用して移植された全てのプレートが、明らかなハローを示し、このことから抗菌性物質が放出されたことが結論づけられて良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ゲルＥについて、時間（分）の関数としての遊離リゾチームのパーセント（％）を示すグラフである。
【図２】ゲルＣについて、時間（分）の関数としての遊離リゾチームのパーセント（％）を示すグラフである。
【図３】ゲルＣについて、時間（分）の関数としての遊離リゾチームのパーセント（％）を示すグラフである。
【図１】
2005527633.tif 000003
【図２】
2005527633.tif 000004
【図３】
2005527633.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月19日(2005.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装された商品の微生物腐敗を防ぐための包装材料において、該材料が微生物によって分解されうる覆い中に包装された抗菌性物質を含むことを特徴とする、包装材料。
【請求項２】
該覆いが、微生物によって分解されうる炭水化物及び／又はタンパク質によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装材料。
【請求項３】
該炭水化物が高分子状の炭水化物であることを特徴とする、請求項２に記載の包装材料。
【請求項４】
該材料が、透明なフィルム、箔又はコーティングを形成していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装材料。
【請求項５】
該材料が、ポリプロピレン、ポリエテン、ポリエテンテレフタレート、ポリ塩化ビニル及びポリ二塩化ビニリデンの群から選択される物質からなることを特徴とする、請求項４に記載の包装材料。
【請求項６】
該覆いが、該材料上にコーティングされていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装材料。
【請求項７】
抗菌性物質を含む、炭水化物及び／又はタンパク質の該覆いが、該材料上にコーティングされることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装材料を製造するための方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装材料を使用して包装された食品。
【国際調査報告】
2005527633.tif 000006
2005527633.tif 000007
2005527633.tif 000008