(57)【要約】      （修正有）【課題】より確実に外光やゴミなどからの保護を可能するとともに、感光体ドラムと現像ローラとを離間させることができるプロセスカートリッジ保護カバーを提供する。【解決手段】プロセスカートリッジ本体１０の外周部に配置されるプロセスカートリッジ保護カバーであって、板状の第一の保護片５１と、第一の保護片５１に対して間隔を有して対向して配置される板状の第二の保護片５２と、第一の保護片５１と第二の保護片５２との一端同士を連結する連結片５３と、第一の保護片５１及び第二の保護片５２の少なくとも一方に配置された突起状部材である係止片（５１ａ、５２ａ）と、第一の保護片５１、第二の保護片５２、連結片５３の少なくとも一つに、第一の保護片５１と第二の保護片５２との間に配置される突起である離間部材５４と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロセスカートリッジ本体の外周部に配置されるプロセスカートリッジ保護カバーであって、
板状の第一の保護片と、
前記第一の保護片に対して間隔を有して対向して配置される板状の第二の保護片と、
前記第一の保護片と前記第二の保護片との一端同士を連結する連結片と、
前記第一の保護片及び前記第二の保護片の少なくとも一方に配置された突起状部材である係止片と、
前記第一の保護片、前記第二の保護片、及び前記連結片の少なくとも一つに、前記第一の保護片と前記第二の保護片との間に配置される突起である離間部材と、を備える、
プロセスカートリッジ保護カバー。
【請求項２】
少なくとも２つの部材を組み合わせることにより前記第一の保護片、前記第二の保護片、及び前記連結片が形成される請求項１に記載のプロセスカートリッジ保護カバー。
【請求項３】
前記第一の保護片、前記第二の保護片、及び前記連結片の少なくとも一つに、前記プロセスカートリッジ本体の感光体ドラムと現像ローラとの間に配置されるべき突起である離間補助部材が配置されている請求項１又は２に記載の保護カバー。
【請求項４】
前記離間補助部材のうち前記感光体ドラム側に対向するべき面は円弧状である、請求項３に記載の保護カバー。
【請求項５】
筐体、並びに該筐体内に配置された感光体ドラム、及び現像手段を備えるプロセスカートリッジであって、
外周に請求項１又は２に記載のプロセスカートリッジ保護カバーが配置され、
前記プロセスカートリッジ保護カバーの前記係止片が前記筐体に具備された係止部に係止され、
前記第一の保護片、及び前記第二の保護片が前記筐体に設けられた開口部を塞いでおり、
前記離間部材が前記現像手段に接触することで、前記現像手段の現像ローラと前記感光体ドラムが接触することなく離れて配置されている、プロセスカートリッジ。
【請求項６】
前記保護カバーには、前記筐体に具備された穴又は凹部に係止する突起がさらに設けられている請求項５に記載のプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジを保護する保護カバー、及び当該保護カバーが装着されたプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザープリンタ、複写機等の画像形成装置には、該画像形成装置の本体（以下、「装置本体」と記載することがある。）に対して着脱可能にプロセスカートリッジが備えられている。
プロセスカートリッジは、装置本体に装着された姿勢で文字や図形等、表されるべき内容を形成し、これを紙等の記録媒体に転写する部材である。そのために、プロセスカートリッジには、転写する内容が形成される感光体ドラム、及び該感光体ドラムに対してトナーを供給する現像ロールが具備されている。当該プロセスカートリッジが装着された画像形成装置により画像が形成される原理は公知の通りである。
【０００３】
プロセスカートリッジは交換部品であるため、プロセスカートリッジ単体で輸送、販売、取り付けが行われる。従って、装置本体に装着される前までにプロセスカートリッジを構成する部材を保護することが重要となる。例えば特許文献１、特許文献２にはプロセスカートリッジに対して装着され、装置本体に取り付けられる際には離脱される保護カバーが開示されている。これによりプロセスカートリッジを構成する各部材を光、ゴミ等から保護している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−３１６０号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１４１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これら特許文献に記載の先行技術では、必ずしも保護が十分とは言えず、感光体ドラムに対して外光直接照射してしまう虞があった。
【０００６】
また、現像ローラは、プロセスカートリッジが装置本体に装着されているときには感光体ドラムに接触して作動するが、プロセスカートリッジが装置本体に未だ装着されていないときには、感光体ドラムには接触することなく離隔しておくことが好ましい。そこで、プロセスカートリッジを装置本体に装着する前には感光体ドラムと現像ローラを離隔させるための離間手段が設けられる。
【０００７】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、より確実に外光やゴミなどからの保護を可能するとともに、感光体ドラムと現像ローラとを離間させることができるプロセスカートリッジ保護カバーを提供することを課題とする。またこの保護カバーが装着されたプロセスカートリッジを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、本発明について説明する。ここでは分かり易さのために図面の参照符号を括弧書きで記載するが本発明はこれに限定されるものではない。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、プロセスカートリッジ本体（１０）の外周部に配置されるプロセスカートリッジ保護カバー（５０、１５０）であって、板状の第一の保護片（５１、１５１）と、第一の保護片に対して間隔を有して対向して配置される板状の第二の保護片（５２、１５２）と、第一の保護片と第二の保護片との一端同士を連結する連結片（５３、１５３）と、第一の保護片及び第二の保護片の少なくとも一方に配置された突起状部材である係止片（５１ａ、５２ａ、１５１ａ）と、第一の保護片、第二の保護片、及び連結片の少なくとも一つに、第一の保護片と第二の保護片との間に配置される突起である離間部材（５４、１５５）と、を備える、プロセスカートリッジ保護カバーである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のプロセスカートリッジ保護カバー（１５０）において、少なくとも２つの部材（１５０ａ、１５０ｂ）を組み合わせることにより第一の保護片、第二の保護片、及び連結片が形成される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の保護カバー（５０）において、第一の保護片（５１）、第二の保護片（５２）、及び連結片（５３）の少なくとも一つに、プロセスカートリッジ本体（１０）の感光体ドラム（１２）と現像ローラ（１６）との間に配置されるべき突起である離間補助部材（５５）が配置されている。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の保護カバーにおいて、離間補助部材のうち前記感光体ドラム側に対向するべき面は円弧状である。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、筐体（１１）、並びに該筐体内に配置された感光体ドラム（１２）、及び現像手段（１４）を備えるプロセスカートリッジ（１、１０１）であって、外周に請求項１又は２に記載のプロセスカートリッジ保護カバー（５０、１５０）が配置され、プロセスカートリッジ保護カバーの係止片（５１ａ、５２ａ、１５１ａ）が筐体に具備された係止部（１１ｃ、１１ｄ）に係止され、第一の保護片（５１、１５１）、及び第二の保護片（５２、１５２）が筐体に設けられた開口部（１１ａ、１１ｂ）を塞いでおり、離間部材（５４、１５５）が現像手段に接触することで、現像手段の現像ローラ（１６）と感光体ドラムが接触することなく離れて配置されている、プロセスカートリッジ（１、１０１）である。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のプロセスカートリッジ（１、１０１）において、保護カバー（５０、１５０）には、筐体（１１）に具備された穴又は凹部に係止する突起がさらに設けられている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、プロセルカートリッジの特に感光体ドラムをより確実に保護することができるとともに、感光体ドラムと現像ローラとを離間させておくことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は第１の形態を説明する図でプロセスカートリッジ１の１つの視点からの斜視図、図１（ｂ）は異なる視点からの斜視図である。
【図２】プロセスカートリッジ１の断面図である。
【図３】プロセスカートリッジ１の分解斜視図である。
【図４】プロセスカートリッジ１の分解断面図である。
【図５】プロセスカートリッジ本体１０の動作を説明する断面図である。
【図６】第２の形態を説明する図でプロセスカートリッジ１０１の斜視図である。
【図７】プロセスカートリッジ保護カバー１５０の第二部材１５０ｂの斜視図である。
【図８】図８（ａ）は、プロセスカートリッジ保護カバー１５０の第一部材１５０ａの斜視図、図８（ｂ）はプロセスカートリッジ保護カバー１５０の第一部材１５０ａの異なる視点からの斜視図である。
【図９】プロセスカートリッジ１０１の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は第一の形態を説明する図で、プロセスカートリッジ保護カバー５０を備えるプロセスカートリッジ１の斜視図である。図１（ａ）は１つの方向からみた斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）で下面となる側を上とした視点から見た斜視図である。図２には図１（ａ）にＩＩ−ＩＩで示した線に沿った断面図、図３にはプロセスカートリッジ１の分解斜視図、及び図４は図２と同じ断面における分解断面図である。
【００１８】
図１〜図４よりわかるように、プロセスカートリッジ１はプロセスカートリッジ本体１０及びプロセスカートリッジ１０の外周部に配置されるプロセスカートリッジ保護カバー５０（以下、単に「保護カバー５０」と記載することがある。）を備えている。以下に、それぞれについて説明する。
【００１９】
プロセスカートリッジ本体１０は、画像形成装置本体に装着されて画像を形成し、紙などの記録媒体にこの画像を転写する機器である。このようなプロセスカートリッジ本体１０の構造や機能は公知の通りである。
【００２０】
すなわち、特に図２、図４からわかるように、プロセスカートリッジ本体１０は、筐体１１を有し、その内側に感光体ドラム１２、スコロトロン１３、現像手段１４を内包している。
【００２１】
筐体１１は、プロセスカートリッジ本体１０の外郭を構成する箱状の部材であり、この内側にプロセスカートリッジ本体１０を構成する他の要素が配置される。ここで、筐体１１には、必要に応じて外部と連通する窓や凹凸が設けられる。
窓としては後で説明するように、感光体ドラム１２へのレーザー光の照射や、感光体ドラム１２が紙媒体等に接触する必要性から、開口部となって外部から感光体ドラム１２が連通する部位である連通部１１ａ、１１ｂが形成されている。
また、凹凸としては、保護カバー５０の係止片５１ａ、５２ａが引っ掛かるための係止部１１ｃ、１１ｄが設けられている。
【００２２】
感光体ドラム１２は、円筒状である基体の外周面に感光層を被覆した部材である。当該感光層に、紙等の記録媒体に転写すべき文字や図形等が形成される。
基体はアルミニウム、又はアルミニウム合金による導電性材料が円筒形状に形成されたものである。基体に用いられるアルミニウム合金の種類は特に限定されるものではないが、感光体ドラムの基体として用いられることが多いＪＩＳ規格（ＪＩＳ  Ｈ  ４１４０）で定められる６０００系、５０００系、３０００系のアルミニウム合金であることが好ましい。
感光層は公知の通りである。
【００２３】
スコロトロン１３は帯電手段であるコロナ放電発生器の１つであり、これにより感光体ドラム１１を正極性に帯電させる。
【００２４】
現像手段１４は、感光体ドラム１１の表面に現像剤を供給する手段であり、現像剤（トナー）が収納された容器１５及び容器１５の開口部に設けられた現像ローラ１６が配置されている。なお容器１５の内側には必要に応じて公知の他の構成部材が配置されている。
現像ローラ１６は、容器１５内に内包された現像剤をその表面に付着させ、このトナーを感光体ドラム１２に移動させるようにして感光体ドラム１２に現像剤を供給するローラである。そして、これにより、感光体ドラム１１に形成された静電潜像が現像される。本形態では接触現像方式による現像ローラが用いられている。
【００２５】
ここで、現像手段１４は、プロセスカートリッジ本体１０が画像形成装置本体に装着された状態において、図５に示したように、現像ローラ１６の外表面の一部が感光体ドラム１２の外表面に接触するように位置づけられる。このような接触により現像ローラ１６から感光体ドラム１２に現像剤（トナー）が供給される。
しかしながら、プロセスカートリッジ本体１０が画像形成装置本体に装着される前の期間が長い場合（製造から使用までの期間における輸送、保管の期間が長い場合）には、この間中、現像ローラ１６が感光体ドラム１２に接触していると接触部分の変形や変質等の問題が生じることがある。
そこで、プロセスカートリッジ本体１０の現像手段１４は、図５に矢印Ｖで示したように、所定の軸を中心に回動することができるように構成されている。そして特に外部からの力が作用していない限り図５に示したように現像ローラ１６が感光体ドラム１２の外表面に接触する方向に付勢されている。一方、この付勢力に抗して現像手段１４を回動させると、図２、図４に示したように現像ローラ１６が感光体ドラム１２から離脱した姿勢とすることができる。詳細は後で説明するが、保護カバー５０はこの姿勢を維持することができるように構成されている。
【００２６】
以上のようなプロセスカートリッジ本体１０では、図２、図４等からわかるように、感光体ドラム１２に対してレーザ光を照射したり、紙などの記録媒体を接触させたりするため、外部から感光体ドラム１２への連通する空間である連通部１１ａ、１１ｂが形成されている。
連通部１１ａと連通部１１ｂとはプロセスカートリッジ１０の一方の面と、それとは反対側の他方の面のそれぞれに形成され、いずれも外部から感光体ドラム１２に達することができる。
【００２７】
図１〜図４に戻り、保護カバー５０について説明する。これらの図からわかるように、保護カバー５０は、第一の保護片５１、第二の保護片５２、連結片５３、離間部材５４、及び離間補助部材５５を有して構成されている。
【００２８】
第一の保護片５１は、後述するように連通部１１ｂを外部から隠蔽するように配置される板状の片である。第一の保護片５１のうち、図２、図４に表れる断面における一方の先端には第二の保護片５２側に向けて延びる突起状の係止片５１ａが形成されている。
第二の保護片５２は、後述するように連通部１１ａを外部から隠蔽するように配置される板状の片であり、第一の保護片５１に対して所定の間隔を有して離隔して配置された片である。第二の保護片５２のうち第一の保護片５１と同じ側の先端には第一の保護片５１側に向けて延びる突起状の係止片５２ａが形成されている。
連結片５３は、第一の保護片５１のうち係止片５１ａが配置されている側とは反対側の先端と、第二の保護片５２のうち係止片５２ａが配置されている側とは反対側の先端と、を連結するようにして配置された板状の片である。
【００２９】
離間部材５４は、後述するように現像手段１４の付勢力に抗して現像手段１４を回動させ、現像ローラ１６が感光体ドラム１２から離れた姿勢を維持する部材である。本形態で離間部材５４は図２、図４からわかるように、第一の保護片５１と第二の保護片５２との間に配置される突起状の部材で、さらに詳しくは第一の保護片５１と連結片５３との入隅部に配置された傾斜面を有するテーパ状部材で構成されている。
【００３０】
離間補助部材５５は、離間部材５４の他に補助的に感光体ドラム１２と現像ローラ１６との離間状態を保持する部材である。具体的は本形態の離間補助部材５５は保護片５２の内側面から立設した部材であり、図２からわかるように、プロセスカートリッジ本体１０と保護カバー５０とを組み合わせた姿勢で、離間補助部材５５が感光体ドラム１２と現像ローラ１６との間に入り込むように延びている。これにより離間部材５４が何らかの理由で作用しなかった場合にも離間補助部材５５により感光体ドラム１２と現像ローラ１６との離間状態を維持することができる。
ここで離間補助部材５５は感光体ドラム１２側となる面が円弧状に形成されていること好ましい。これにより感光体ドラムの表面を傷つけることがない。または離間補助部材５５を感光体ドラムのうち感光層が形成されていない端部に設けても良い。
【００３１】
以上のようなプロセスカートリッジ本体１０と保護カバー５０とが次のように組み合わされてプロセスカートリッジ１とされている。図１、図２に当該組み合わせの態様が良く表れている。
すなわち、保護カバー５０の第一の保護片５１がプロセスカートリッジ本体１０のうちの連通部１１ｂを塞ぐように配置される。このとき、係止片５１ａが筐体１１の係止部１１ｃに引っ掛かるように配置される。
一方、保護カバー５０の第二の保護片５２がプロセスカートリッジ本体１０のうちの連通部１１ａを塞ぐように配置される。このとき、係止片５２ａが筐体１１の係止部１１ｄに引っ掛かるように配置される。
これにより、連通部１１ａ及び連通部１１ｂの両方が第一の保護片５１及び第二の保護片５２のそれぞれにより隠蔽され、感光体ドラム１２がより確実に保護される。
【００３２】
そして、連結片５３は、プロセスカートリッジ本体１０のうち現像手段１４が配置された側に位置づけられ、離間部材５４が現像手段４１を押圧するように配置される。これにより、現像手段４１が上記したように回動し、現像ローラ１６が感光体ドラム１２から離れた姿勢となり得る。その際には、係止片５１ａが筐体１１の係止部１１ｃに引っ掛かるように配置され、係止片５２ａが筐体１１の係止部１１ｄに引っ掛かるように配置されているので、離間部材５４が現像手段４１から付勢力を受けても、移動することなく、当該姿勢を保持することができる。そして離間補助部材５５は感光体ドラム５５と現像ローラとの間に延び離間状態を補助する。
【００３３】
なお、プロセスカートリッジ本体１０の筐体には目的にかかわりなく、穴や凹部が設けられていることがある。保護カバー５０に、この穴や凹部に対して係止する突起をさらに設けてもよい。これによりさらに保護カバー５０をプロセスカートリッジ本体１０に対して安定して取り付けることができる。
【００３４】
保護カバー５０の材質は特に限定されることはないが、薄肉のプラスチックフィルム、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の樹脂から構成されることが好ましい。これは、例えば真空成形、プレス、射出成形によって成形することが可能である。
またこの保護カバー５０の材料には、４００ｎｍ以下の波長の光の遮蔽率を向上させるために、いわゆる紫外線散乱剤（カーボンやセラミックなど）や紫外線吸収剤を混合させてもよい。
【００３５】
以上により、保護カバー５０及びこれを備えるプロセスカートリッジ１によれば、プロセスカートリッジの特に感光体ドラムを外部の不具合からより確実に保護することができるとともに、感光体ドラムと現像ローラとを離間させておくことが可能である。
【００３６】
図６は第二の形態を説明する図で、プロセスカートリッジ保護カバー１５０を備えるプロセスカートリッジ１０１の斜視図である。図６はプロセスカートリッジ１０１の斜視図である。図７はプロセスカートリッジ保護カバー１５０の第二部材１５０ｂの斜視図、図８（ａ）はプロセスカートリッジ保護カバー１５０の第一部材１５０ａの一つの視点による斜視図、図８（ｂ）はプロセスカートリッジ保護カバー１５０の第一部材１５０ａの他の視点による斜視図である。図９は、図６にＩＸ−ＩＸで示した線に沿った断面図である。
【００３７】
図６〜図９よりわかるように、プロセスカートリッジ１０１はプロセスカートリッジ本体１０及びプロセスカートリッジ保護カバー１５０（以下、単に「保護カバー１５０」）と記載することがある。プロセスカートリッジ本体１０については上記した第一の形態と同じなので同じ符号を付してここでは説明を省略する。
【００３８】
保護カバー１５０は、一方が開放された箱状の第一部材１５０ａ、及び、一方が開放された箱状の第二部材１５０ｂを有しており、この２つの部材の開放された部分同士が重ねられることにより箱状が形成され、その内側にプロセスカートリッジ本体１０が内包される。そして、このように箱状に組み合わされた状態で、保護カバー１５０は、第一の保護片１５１、第二の保護片１５２、第一の連結片１５３、第二の連結片１５４、及び離間部材１５５を有して構成されている。
【００３９】
第一の保護片１５１は、連通部１１ｂを外部から隠蔽するように配置される板状の片である。本形態では第一の保護片１５１は第一部材１５０ａの箱状の底板により構成されている。
第一の保護片１５１の面からは、図９に表れる断面において第二の保護片１５２側に向けて延びる突起状の係止片１５１ａが形成されている。
第二の保護片１５２は、連通部１１ａを外部から隠蔽するように配置される板状の片である。すなわち第二の保護片１５２は、第一の保護片１５１に対して所定の間隔を有して離隔して配置された板状の片となる。本形態では第二の保護片１５２は第二部材１５０ｂの箱状の底板により構成されている。第二の保護片１５２の面からは、図９に表れる断面においては第一の保護片１５１側に向けて突出する位置規制片１５２ａが形成されている。
第一の連結片１５３は、第一の保護片１５１の一方側端部と、第二の保護片１５２の一方側端部と、を連結するようにして配置された板状の片である。本形態では第一部材１５１の箱状の１つの側板と、第二部材１５２の箱状の１つの側板と、との端面同士が突き合わされることにより第一の連結片１５３が形成されている。
第二の連結片１５４は、第一の保護片１５１の他方側端部と、第二の保護片１５２の他方側端部と、を連結するようにして配置された板状の片である。第二の連結片１５４は、第一の連結片１５３の向かい側に配置される連結片であり、本形態では第一部材１５１の箱状の１つの側板と、第二部材１５２の箱状の１つの側板と、との端面同士が突き合わされることにより形成されている。
【００４０】
離間部材１５５は、現像手段１４の付勢力に抗して現像手段１４を回動させ、現像ローラ１６が感光体ドラム１２から離れた姿勢を維持する突起状の部材である。本形態で離間部材１５５は図９からわかるように、第一の保護片１５１と第二保護片１５２との間に配置され、より詳しくは第一の保護片１５１と連結片１５３との入隅部に配置された傾斜面を有するテーパ状部材で構成されている。また図８（ｂ）からわかるように、本形態の離間部材１５５は、保護カバー１５０の長手方向に沿って断続的に３つの離間部材１５５が設けられている。ただし必ずしも断続的に複数配置されている必要はなく、連続した単一のものであってもい。
【００４１】
以上のようなプロセスカートリッジ本体１０と保護カバー１５０とが次のように組み合わされてプロセスカートリッジ１０１とされている。図９に当該組み合わせの態様が良く表れている。
すなわち、保護カバー１５０の第一の保護片１５１がプロセスカートリッジ本体１０のうちの連通部１１ｂを塞ぐように配置される。このとき、係止片１５１ａが筐体１１の係止部１１ｃに引っ掛かるように配置される。
一方、保護カバー１５０の第二の保護片１５２がプロセスカートリッジ本体１０のうちの連通部１１ａを塞ぐように配置される。このとき、位置規制片１５２ａが筐体１１を第一の保護片１５１側に押圧する。
これにより、連通部１１ａ及び連通部１１ｂの両方が第一の保護片１５１及び第二の保護片１５２のそれぞれにより隠蔽され、感光体ドラム１２がより確実に保護される。また、位置規制片１５２ａの段差にカートリッジの一部が乗ることによって、感光面が第二の保護片１５２に接触することを防ぐことができる。
【００４２】
そして、第一連結片１５３は、プロセスカートリッジ本体１０のうち現像手段１４が配置された側に位置づけられ、離間部材１５５が現像手段４１を押圧するように配置される。これにより、現像手段１４が上記したように回動し、現像ローラ１６が感光体ドラム１２から離れた姿勢となり得る。また、第一連結片１５３とは反対側には第二連結片１５４が配置されている。従って、プロセスカートリッジ本体１０はその四方を部材により囲まれており、押圧されるので離間部材１５５が現像手段１４から付勢力を受けても、移動することなく、当該姿勢を保持することができる。
【００４３】
保護カバー１５０の材質は特に限定されることはないが、薄肉のプラスチックフィルム、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の樹脂から構成されることが好ましい。これは、例えば真空成形、プレス、射出成形によって成形することが可能である。
またこの保護カバー５０の材料には、４００ｎｍ以下の波長の光の遮蔽率を向上させるために、いわゆる紫外線散乱剤（カーボンやセラミックなど）や紫外線吸収剤を混合させてもよい。
【００４４】
以上により、保護カバー１５０及びこれを備えるプロセスカートリッジ１０１によっても、プロセスカートリッジの特に感光体ドラムを外部の不具合からより確実に保護することができるとともに、感光体ドラムと現像ローラとを離間させておくことが可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１、１０１  プロセスカートリッジ
１０  プロセスカートリッジ本体
１１  筐体
１２  感光体ドラム
１４  現像手段
１６  現像ローラ
５０、１５０  プロセスカートリッジ保護カバー
５１、１５１  第一の保護片
５２、１５２  第二の保護片
５３  連結片
５４、１５５  離間部材
１５３  第一の連結片
１５４  第二の連結片
【図１】
2018136354.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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