(57)【要約】装置が、製品と余分な部分が入る位置と製品受け渡し位置から延び、余分な部分を前記二つの位置の間で取り外す、製品用の供給路（１２）を備え；前記供給路に沿って製品と余分な部分を保持して移動させるために移動可能な可撓部材（３）と、それと逆側に前記余分な部分（Ｒ）を保持するため前記可撓部材の第一分岐部に平行な供給路に沿って延びる長手固定要素（１３）を備え、間隔を置いて、製品を前進させて前記可撓部材と前記固定長手要素に接触させることができ；供給軌道（１２）に沿って移動可能で、一組の製品を個々の余分な部分と共に前記供給路（１２）へ供給するプッシャー（１５）を少なくとも備える。プッシャーが製品と余分な部分を、前記可撓部材と前記固定長手要素との間に供給する。前記可撓部材（３）と前記固定長手要素（１３）に接触する製品の供給路に最後の伸長部で重なり合うように、プッシャーの供給軌道が前記可撓部材（３）と前記固定長手要素（１３）との間の製品の供給路に交差する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一組の製品（Ｒ）から余分な部分または切れ端（Ｒｆｔ、Ｒｆｃ）を取り除く装置であり、
製品と余分な部分が入る位置と製品受け渡し位置から延び、余分な部分を前記二つの位置の間で取り外す、製品用の供給路（１２）を備え；
前記供給路に沿って製品と余分な部分を保持して移動させるために移動可能な可撓部材（３）と、それと逆側に前記余分な部分（Ｒ）を保持するため前記可撓部材の第一分岐部に平行な供給路に沿って延びる長手固定要素（１３）を備え、間隔を置いて、製品を前進させて前記可撓部材と前記固定長手要素に接触させることができ；
供給軌道（１２）に沿って移動可能で、一組の製品を個々の余分な部分と共に前記供給路（１２）へ供給するプッシャー（１５）を少なくとも備え；
プッシャーが製品と余分な部分を、前記可撓部材と前記固定長手要素との間に供給すること；前記可撓部材（３）と前記固定長手要素（１３）に接触する製品の供給路に最後の伸長部で重なり合うように、プッシャーの供給軌道が前記可撓部材（３）と前記固定長手要素（１３）との間の製品の供給路に交差すること、
を特徴とする装置。
【請求項２】
前記製品が巻き取られたウエブ材料のロールであり、前記余分な部分がロールまたはログ（Ｒ）を切断することによって作られる先端と末端の余分な部分であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記固定長手要素が、前記可撓部材の高さよりも低く配置することを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
少なくとも一つの前記プッシャー（１５）がスロットを有し、その内部を前記固定長手要素が、一組の製品を可撓部材と固定長手部材との間の前記供給路へ供給するためにプッシャーが移動している間、貫通することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
可撓部材の前記第一分岐部が、ほぼ垂直方向に前記固定長手要素に重なり合うことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項６】
固定長手要素（１３）と可撓部材（３）の分岐部との間の間隔が、実質的にロールの寸法に等しいことを特徴とする請求項２または５に記載の装置。
【請求項７】
前記可撓部材が、製品Ｒの供給方向に関して、前記固定長手要素の上流に延びることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記供給路に沿った前記可撓部材による供給速度が、少なくとも一つの前記プッシャーによって製品に加えられる供給速度よりも速いことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
可撓部材と固定長手要素との間の間隔が、調節可能であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記可撓部材が、前記製品の各々に関する二つの隣接した支持領域を画定し、前記領域が前記製品の供給方向に対して平行であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかい一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記可撓部材が、少なくともベルトから成ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記ベルトが、製品用に二つの隣接した前記支持ラインを画定する二つの平行なリップ（３Ａ，３Ｂ）を有することを特徴とする請求項１０または１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記可撓部材が二つの平行なベルトから成り、その各々が二つの支持ラインのうちの一つを形成することを特徴とする請求項１０または１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記二つの平行なベルトが、前記固定長手要素に対して平行な垂直平面に関して、対称的に配置されることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも一つの前記プッシャーが、可撓部材（３）と固定長手要素（１３）との間の前記供給路の下に配置されたホイール（２０）の周囲を回る第二可撓部材（１７）によって支持され、第二可撓部材が閉じた供給路を画定し、それに沿って少なくとも一つの前記プッシャーを前進させることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
チャンネル（１１）が、少なくとも一つの前記プッシャー（１５）によって押される製品を供給するため、前記固定長手要素の上流に配置されることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記固定長手要素が、摩擦係数の低い人工材料で製造されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記固定長手方向要素が、ポリテトラフルオロエチレン（Teflon：商標）によって製造されていることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記固定長手要素が、製品に接触する円形表面（１３Ｓ）を具備した薄板延長部であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
前記固定長手要素は、製品が入る位置の近くで高さが低くなっていることを特徴とする請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
製品供給領域に近い第一伸長部において、前記固定長手要素が少なくとも一つのプッシャーが進行できるように円形部分（１３Ａ）を有していることを特徴とする請求項４〜２０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
前記固定長手要素（１３）と前記可撓部材（３）が、前記供給路（１２）に沿って供給される製品に対称的な垂直中間平面上で向かい合う側に配置され；前記固定長手要素（１３）と前記可撓部材（３）との間の間隔は平面的に、前記製品の横平面寸法よりも小さく；前記プッシャー（１５）の寸法と形状が、可撓部材と固定長手要素との間の前記供給路へ製品を供給する動作に関して、前記固定長手要素と前記可撓部材を妨げないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２３】
ウエブ材料のログまたはロール（Ｌ）を切断してロール（Ｒ）にするため、切断工具（Ｕ）とロール（Ｒ）を供給する手段を備えた切断機が、上記の請求項のいずれか一項に定義されているように、余分な部分（Ｒｆｃ，Ｒｆｔ）を取り除く装置を備えることを特徴する切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻き取り可能な紙などのウエブ材料のロールの製造時、例えばトイレットパーパー、キッチンタオルなどを製造するため、長いロール或いは“ログ”を幾つかの部部に切断することによってできる切れ端または端部の余分な部分を取り外す装置に関連するものである。
【０００２】
一般的に、本発明は一組または一列になった製品から余分な部分または切れ端を取り除く装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
トイレットペーパーなどのような巻き取りウエブ材料のロールの製造は、最終的なロールの直径と同じだが、寸法が長すぎる当初のロールすなわちログを、幾つかの部分に切断することによって行われる。従ってログを切断機によって幾つかの部分に切って、所望の長さのロールを得ている。この動作中に先端と末端の余分な部分または切れ端がログの両端部にできて、しばしば損害を与えたり、場合によって不規則に巻き取られる縁部材料の一部分を棄てなければならない。端部を切断することによって、最初のウエブ材料の幅がロールの高さの正確な倍数でないときでも、所望の軸線方向の長さのロールが得られる。
【０００４】
それらの切れ端または余分な部分は、その材料を回収して再利用するために、もし必要ならラッピング機械を詰まらせないように、パッケージングまたはラッピングの前に製造ラインから取り除かれる。
【０００５】
切れ端を取り除くために、様々な装置が発達している。幾つかの装置は、国際特許出願公開明細書WO-A-0162635、欧州特許出願公開明細書EP-A-0607761、英国特許出願公開明細書GB-A-2137918または米国特許明細書US-A-5,458,033に記載されているように、空気吸引装置を使用した手順を利用している。
【０００６】
別のシステムが米国特許明細書US-A-4,265,361に記載されており、適切な距離で配置された把持システムを逃れるほどサイズの小さな全てのロールを、ラインの外に落下させることができる。
【０００７】
国際特許出願公開明細書WO-A-9732804が、実質的に三つの異なる伸長部の形をしたロール運搬ラインを基に、切れ端を取り除くシステムを記載している。第一伸長部は、案内部またはチャンネルに沿って切断機から供給されるロールを押すプッシャーを設けたことを特徴としている。第二伸長部は、ロールの通路の下に配置された二つの駆動コンベアーベルトを同時に設けたことを特徴としている。それらはロールを支持し、且つロールを運ぶ。プッシャーはこの第二伸長部にも設けられており、それは二つのベルトによって運ばれたロールを運ばないが、この第二伸長部の一部に沿って、それに組み込まれたチェーンによって引かれる前に移動する。ロールの通路の第二伸長部の二つのベルトは、長さが異なっており、固定支持部を形成するバーを短いベルトに隣接して配置している。バーが二つのベルトよりもかなり高く配置され、一方のベルトがバーに対して平行に延びている。
【０００８】
ロールの通路の第三伸長部は従って、第二伸長部を越えてロールの供給路に沿って延びる二つのベルトの一つによって画定され、それがロールを引く。更に前記第三伸長部は、前記バーによって形成され、摺動支持する滑らかな平面によっても画定される。一側をベルト上に他側を固定バーに載せたロールに対し、ベルトによって加えられる非対称なスラスト力によって生じる非平衡状態は、もしロールを適切な長さにすれば、すぐに補正できる。他方で先端または末端の余分な部分によって形成される短いロールが、ラインから落下して棄てられる。
【０００９】
この従来技術が相当な利点をもたらすが、更なる改善、特に高速でも効果的且つ確実にロールを案内するためのシステムを作り、ロールの供給路全体を減らすことが可能である。
【００１０】
イタリア国特許発明明細書IT-B-01292359には、パッケージングされるロールの軸線方向の寸法と、余分な部分の軸線方向の寸法が異なることを基に、切断したロールの列から先端部と末端部の余分な部分を取り除くシステムを記載している。ロールと余分な部分が、調節可能な間隔をあけて互いに配置され、同じ方向へ同じ速度で進む二つの平行なベルト手段によって形成された、コンベアーライン上に配置される。二つのベルト手段の相互間隔が、ロールの軸線方向の寸法に等しいので、ゆえに余分な部分の軸線方向の寸法よりも大きい。
【００１１】
従って余分な部分は、余分な部分の軸線方向の寸法が少ないと両方のベルトに同時に接触しないので取り除かれ、従って支持部が無いことで結果的に、余分な部分を下部ベルトから落下させる。適切な動作で、ベルトはロールと余分な部分の両方を、二つの重なったベルトによって画定された供給路に供給し、オーバーターンさせて（overturned）、それら平らな面の一方に配置するために必要である。もしロールと余分な部分（少なくとも余分な部分）が、それらを供給路に対して平行な、すなわち二つのベルトに対して平行な軸線を有した、軸線切断機から運び出される位置に供給されると、装置は機能できない。従って装置は上流に、ロールと余分な部分、または少なくとも余分な部分をオーバーターンさせるシステムを必要とする。
【００１２】
大きな寸法の半分完成した製品を切断することにより、得られた一組または列の製品から、または加工ラインに沿って供給される一組の品物または製造製品からも得られる、余分な部分または切れ端を取り除く必要がある別の状況で、類似の問題が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、整列した一組のロールにおける切れ端または先端と末端の余分な部分を、高速動作で簡単且つ確実に取り外す装置を提供することである。
【００１４】
より一般的には、本発明の目的は加工ラインに沿って一列または一組の品物または製品から余りまたは余分な部分を取り除く装置を提供することである。
【００１５】
それら及び別の目的と利点は、以下の記載を読むことによって当業者にとって明らかになるように、実質的に製品の供給路と；前記供給路に沿って、製品と余分な部分を保持して移動させる移動可能な可撓部材と対向する長手固定要素と；一組の製品と個々の余分な部分を前記供給路へ供給するため、供給軌道に沿って移動可能なプッシャーを少なくとも備えた装置を提供することである。特徴として、プッシャーが製品と余分な部分を（例えば国際特許出願公開明細書WO-A-9732804の場合のような）中間コンベアーシステムの代わりに、可撓部材と固定長手要素との間に直接供給する。更に可撓部材と固定長手要素は最後の伸長部分で、可撓部材と固定長手要素に接触するロールの供給路に重なり合うように、プッシャーの供給軌道が、可撓部材と固定長手要素との間で製品の供給路に交差する。
【００１６】
装置は、巻き取りウエブ材料のログを切断する時に作られる先端と末端の余分な部分を取り除くのに、特に有利且つ適している。以下で特定且つ特別な参照符号をこの応用例に適用する。しかし、この装置は別の環境にも使用され得、毎回一列または一組の製品で見られる余分な部分または切れ端は、オーバーターンされ、装置によって与えられるオーバーターントルク（overturning torque）の効力によって排出できるほどの大きさである。
【００１７】
装置の動作は、運搬中にロール上の接触表面によって加えられる作用を基にしている。オーバーターントルクが可撓部材によるロールに対するスラスト力と、固定長手要素によって確定される摺動表面の摩擦との共働によって生じる、オーバーターントルクが支持部にから加えられる反応力がもたらすトルクによって平衡に保てない時、特に切れ端または余分な部分がラインから落ちる。結果的に通常のロールよりも軸線方向の長さが短い余分な部分が、倒れて落下する。トルクの逆転によりオーバーターンした余分な部分が、可撓部材と固定長手要素によって画定される二つの支持部の一つに接触しなくなって落ちる。逆にロールは、その軸線方向の長さが長いので供給路から落ちることはなく、支持部によって加えられる反応力が、摩擦によって加えられるオーバーターントルクを平衡化するのに充分である。
【００１８】
プッシャーの供給力及びスラスト力の軌道と、ロールまたは別の類似した製品を固定長手要素に接触する供給路が延びた部分との間の重なり合いが、以前の解決手段に比べてロールの供給路の長さをかなり減らす。更に、単独の固定部材と単独の固定長手要素で充分なので、機械要素の数を減らすことが可能である。
【００１９】
本発明による好ましい実施形態によると、固定長手要素は可撓部材よりも高さが低い。固定長手要素を下位置に、可撓部材を高位置に配置することで、プッシャーの前進手段、通常はチェーンまたは別の可撓部材と、ロールを引っ張る可撓部材の供給手段との間で、機械的干渉の問題を防止する。
【００２０】
本発明の改善された実施形態によると、プッシャーがスロットを有し、その内部を固定長手要素が移動中に貫通し、それによってプッシャーが一組のロールを可撓部材と固定長手要素との間の供給路へ供給する。この方法で、固定長手要素とプッシャーの両方をロールの供給路の中心線に関して対称的に配置できる。これによりロールの好適な支持とそれに対する平衡スラスト力を提供し、最終的に非常に柔軟且つデリケートなウエブ材料のロールを取り扱うこと、または場合によって高速で柔軟なロールを取り扱いことが可能にする。
【００２１】
固定長手要素と可撓部材を互いに垂直に、好ましくは固定長手要素を可撓部材の下に重ね合わせて配置することによって、固定長手要素とロールに接触する可撓部材の箇所との間の間隔は、実質的にロールの寸法に等しいか僅かに小さく、またそのコンパクト性が高いか低いかに依存する。固定部材と固定長手要素との間の間隔は、寸法が変化するロールも取り扱うために調節可能である。固定長手要素と可撓部材を互いに垂直方向で重ね合わせて配置することによって、間隔を調節することを特に簡略化し、二つのうち高い方を垂直方向に調節するために充分になる。他方が固定した高さに止まり、（複数の）プッシャーとそれを動かす手段の形態も同じようにそのままになる。
【００２２】
有利には、本発明の可能な実施形態によると、可撓部材がロールの供給方向に関して固定長手要素の上流に延びる。この方法で、プッシャーがロールと余分な部分を、それらが固定長手要素に接触する前に、可撓部材の下へ押し始める。可撓部材は好ましくは、プッシャーによってロールに与えられる供給速度よりも高い。従って、ロールと余分な部分がプッシャーのスラスト力により固定部材に接触すると、それらが互いに間隔を置いて分けられて、一方で余分な部分の排出を促し、他方でロールの次の取り扱い易いようにする。
【００２３】
本発明の有利で好適な実施形態によると、ロールの効果的且つ確実な制御を得て、その表面を損傷させる危険性を減らすため、可撓部材が前記ロールの各々に関して隣接する二つの支持領域を画定し、前記領域がロールの円筒表面の母線と平行になっている。これにより例えば、好ましくは円形断面の二つの平行なベルトを使用することによって成る。二つのベルトが好ましくは、固定長手要素に対して平行でこの要素に対称的な平面である、垂直平面に関して対称的に配置される。
【００２４】
また好ましくは、ロールとの接触表面を形成する二つの平行な長手リップを具備した単独ベルトを使用できる。それらのリップは、ベルトの本体よりも軽く柔軟な材料で製造でき、それは充分な伸長力を有する必要がある。これにより、可撓材料に接触することで生じるロールに対する損傷の危険性を減らす。
【００２５】
また、ロールとの連続接触表面を具備した単独ベルトを使用できる。
【００２６】
実際に既知方法では、好ましくは一つ以上のプッシャーを備え、チェーンまたは別の進行可能な可撓性駆動部材に接続される。これによって可撓性部材と固定長手要素との間で、ロールの供給路の下に配置されたホイールの周囲を進み得る。
【００２７】
固定長手要素が、低い摩擦係数の材料、例えばTeflon（登録商標）などのような人工材料で製造されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明は、本発明を制限しない形態の実施例をしました添付図面と以下の記載によって、より理解されるであろう。
【実施例１】
【００２９】
図１及び図５を参照すると、装置は可撓部材３と、可撓部材を一定の速度Ｖ１移動させるように作動させて保つモーター５用の支持構造体１を備えている。符号２及び４は、示されている例において単独ベルトによって構成される可撓部材３のドライブホイールを示している。ベルトは、互いに平行で可撓部材３の長手方向の全長に沿って延びる一対のリップ３Ａ、３Ｂを有しており、その形状は図５における断面図で見られる。二つのリップ３Ａ、３Ｂは、ベルト３の本体を構成する材料よりも大きな摩擦係数の柔軟材料で製造され得、それによりロールを損傷させることなくロールと余分な部分を充分に把持する。
【００３０】
支持構造体１は、特別な固定支持部９に備えられたラック８に噛み合う歯車７の軸と一体型である。これにより可撓部材３の高さを調節できる。歯車７の回転が、手動かまたは図示していない特別なアクチュエータによって行われてもよい。
【００３１】
切断機（図２において単に概略的に符号Ｔで表され、それ自体既知である）から送られる、個々に先端の余分な部分Ｒｆｔと末端の余分な部分Ｒｆｃを有したロールＲの列が、チャンネルまたは固定案内部１１に沿って供給され、そして可撓部材３とそれに向かい合った固定長手要素１３によって画定された供給路１２へ送られる。ロールの供給路１２が、チャンネルまたは案内部１１に面したロールの供給領域から配送領域へ延びており、そこでロールを図示されていない加工機械へ送るコンベアー１６へ引き渡す。
【００３２】
図５で明らかに示されている例において、固定長手要素１３が可撓部材３の下に配置され、実質的に垂直平面上で整列し、垂直平面は供給路１２に沿って供給されるロールと余分な部分Ｒｆｔ、Ｒｆｃの中間平面も構成する。可撓部材３と固定長手要素１１との間の間隔は、供給路１２にそって供給されるロールＲを、リップ３Ａ、３Ｂに接触させ且つ固定長手要素１３の上表面に接触させるようになっている。
【００３３】
案内部またはチャンネル１１の沿ったロールＲと余分な部分Ｒｆｔ、Ｒｆｃの運搬は、一定速度Ｖ２で移動し続けるチェーンまたは別の可撓部材１７を組み込んだ一組のプッシャー１５により行われ、ドライブホイール２０を回転させる特別なモーター１９の場合Ｖ２＜Ｖ１である。このチェーン１７はプッシャー１５を、切断機も介して延びる同じく閉じた軌道を周期的に通らせる。
【００３４】
特に図５に見られるように、各プッシャー１５は一端でチェーン１７に接続し、他端で推進プレート１５Ｂと一体型になったレッグ１５Ａを有し、推進プレートはログを切断することによって得られる一組のロールまたは余分な部分の末端の余分な部分Ｒｆｃの表面に接触する。
【００３５】
スロットまたは溝１５Ｃが、プレート１５Ｂを介して、またレッグ１５Ａの長手伸長部の一部にも沿って延びている。この溝はプッシャー１５及び固定長手要素１３を相互貫通させ、それによって固定長手要素１３に接触するロールの供給路１２と、プッシャー１５の軌道が重なり合う。
【００３６】
図示の例のように、固定長手要素１３がロールＲが載る円形の上表面１３Ｓを有する薄板形状をして、プッシャー１５に形成されたスロットまたは溝１５Ｃの幅よりも僅かに少ない厚みを有しており、固定長手要素が摩擦なしでスロット１５Ｃを介して貫通できる。更にチャンネルまたは案内部１１に面した領域で、固定長手要素１３は底部１３Ａが円形で、プッシャー１５がホイール２０の軸の周囲を回転する時、プッシャー１５の進行を促す。
【００３７】
前記の装置の動作を特に図２〜図４及び図６を参照して説明する。
【００３８】
図２に示されているように、各プッシャー１５が一組のロールＲと個々の先端及び末端の余分な部分Ｒｆｔ、Ｒｆｃを、速度Ｖ２で固定案内部１１に沿って引っ張り；それらのロール及び余分な部分が、図２にのみ概略的に示され且つ符号Ｔで示された上流の切断機において、ログＬを切断することによって得られ。案内部１１が切断機を介して延びている。一例として示された切断機は、軸線Ａの周囲を回転するアームを備え、独自の軸線の周囲すなわち軸線Ａの周囲を旋回する回転するディスクカッターＵを支持するタイプである。
【００３９】
各ロールまたは余分な部分が速度Ｖ１＞Ｖ２で移動する可撓部材に接触するとすぐに、二つの速度の差を関数として、前記ロールを次のロールから離して単独のログＬを切断することによって得られた組を構成するロールの全てを、互いに分離させる。可撓部材３がロールＲの供給方向に関して固定長手要素１３の上流に延びているので、余分な部分ロールが固定長手要素１３に接触する前に、余分な部分とロールの直線的な加速が始まる。
【００４０】
図３は、組になった先端の余分な部分Ｒｆｔと第一ロールＲがどのような方法で、プッシャー１５によって押され、可撓部材３に接触し、プッシャー１５の速度とロールＲに接触する可撓部材３の下分岐部の速度との間の差によって、互いに間隔をあけるかを示している。
【００４１】
余分な部分とロールが固定長手要素１３と可撓部材３に接触すると、力が余分な部分とロールに加わり、余分な部分を供給路１２から排出させ、ロールＲだけをチャンネル１１からコンベアー１６へ受け渡すように、トルクを発生させる。図６は概略的に、先端の余分な部分Ｒｆｔに関して余分な部分を取り除く方法を示している。先端の余分な部分Ｒｆｔと次のロールＲは、一側を上部可撓部材３による力Ｆ１、Ｆ１’により、上部可撓部材と巻き取りウエブ材料との間の摩擦を利用して押され、他側に固定長手要素１２上を摺動することによって生じる摺動摩擦Ｆ２、Ｆ２’を受ける。それらの力が加わる方向の相違及びポイントの相違が、ロールと余分な部分の両方をオーバーターンさせるトルクを決定する。しかしロールの場合、長手方向の寸法が大きいので反作用Ｒ１、Ｒ２が始まり、その強さと配分によりオーバーターンに対抗できるトルクを発生させる。これは軸線方向の寸法が少ない余分な部分に生じることはない。強制的な反作用はオーバーターントルクを平衡化するために充分なトルクを生じさせない。
【００４２】
ロールが可撓部材３と固定長手要素１３との間の供給路１２に沿って供給され続けると、コンベアー１６に達し、余分な部分がオーバーターンにより可撓部材３によって構成される中心支持を失い、前記固定長手要素１３によって構成された唯一の支持から落下する。落下は、この要素が（断面）円形なので容易に行える。
【００４３】
図２から図４の順序は、この要点に関して、先端の余分な部分Ｒｆｔとそれによる末端の余分な部分Ｒｆｃの第一の取り除きを行う方法を示している。
【００４４】
一組の最後の要素（末端の余分な部分Ｒｆｃ）を可撓部材３の下に供給した後、プッシャー１５がその軌道を継続して、固定長手要素１３に接近する。固定長手要素がプッシャーの形の内側をスロット１５Ｃを介して貫通する。この貫通によりプッシャーに一組のロールと余分な部分を、固定長手要素１３の始点を越えて供給させることができる。
【００４５】
先端と末端の余分な部分と隣接したロールとの間の間隔は、速度Ｖ１とＶ２との差により得られ、その場合でも隣接したロールにとどまったままの余分な部分を取り除くことを補償する。先端の余分な部分が一組の最初のロールＲの推進効果によってオーバーターンすることなく、コンベアー１６に到達し得ることは、特に重大である。
【実施例２】
【００４６】
図７で断面を示した別の形態において、固定長手要素と可撓部材が個々に符号１３と３で再び示されており、ロールの前部分のいずれかのコード（chord）に、この部分の対称垂直線から間隔を置いて配置されており、可撓部材３と固定長手要素１３との間の供給路１３にロールを供給する動作の際に、プッシャー１５がそれらを妨害しない。
【００４７】
この場合、固定長手要素１３と柔軟部材３によるロールの保持が、これらの要素が垂直に重なり合うように理想的ではない。更にプッシャーのプレート１５Ｂがチェーン通路１７の上部分から下部分へ通る時、固定長手要素１３の下を通るため、プッシャーのプレート１５Ｂの半径を小さくする必要がある。これは装置の動作の信頼性をなくす。また異なる直径のロールに適する形態は、可撓部材３と固定長手要素１３の両方の調節が必要と言える。
【００４８】
蒸気の構成は複合的で、二つかそれ以上の平行な供給路を、既知の構成による多彩な決断機の相当数のチャンネルから出る相当数のロールに関して備え得る。この場合、図１〜図５の形態が全体的な横の寸法が小さく、それにより全体的な寸法を過剰に増すことなく、幾つかのロール供給チャンネルを隣り合わせて配置することができるので、好ましい。
【００４９】
図面は本発明の可能な一実施例を単に示したもので、本発明の基になる概念の範囲内で、変えてもよい。従属の請求項におけるいずれの参照符号も単に、前の記載と添付図面を参照して理解を促すためのもので、発明の保護範囲を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】可撓部材の高さを調節する機構を含む装置の主要な構成要素を示した長手断面図。
【図２】装置の連続する動作段階を概略的に示した図。
【図３】装置の連続する動作段階を概略的に示した図。
【図４】装置の連続する動作段階を概略的に示した図。
【図５】図１のV-Vに関する断面図。
【図６】装置内の供給路に沿って運搬中にロールと末端部に対して加わる力の組み合わせを示した図。
【図７】プッシャーと固定長手要素を互いに貫通させる必要のない別の形態である図５に類似した断面図。
【図１】
2005529759.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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