(57)【要約】【課題】（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩およびそれを調製するプロセスを提供すること。【解決手段】式（Ｉ）の化合物を提供する。2018058894.tif 000019【選択図】図１
2018058894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）の化合物。
【化１】
2018058894.tif 000015
【請求項２】
結晶形態である、請求項１に記載の化合物。
【請求項３】
４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、および１８．３９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
【請求項４】
４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１０．１７（±０．２）、１０．８４（±０．２）、１４．１７（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１５．３２（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、１８．３９（±０．２）、２０．０５（±０．２）、および２１．７９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
【請求項５】
図１に示されるものと実質的に同一のＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
【請求項６】
（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
【化２】
2018058894.tif 000016
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
【化３】
2018058894.tif 000017
（ｃ）ＬｉＯＨおよびＨＣｌの存在下で式（ＩＶ）の化合物を式（Ｖ）の化合物に加水分解することと、
【化４】
2018058894.tif 000018
（ｄ）２−エチルヘキサン酸ナトリウムの存在下で式（Ｖ）の化合物を式（Ｉ）の化合物に変換することと
を含む、請求項１に記載の式（Ｉ）の化合物を調製するプロセス。
【請求項７】
式（ＩＶ）の化合物の式（Ｖ）の化合物への加水分解が、約−１５℃〜約−２０℃の間の温度で行われる、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
式（ＩＩＩ）の化合物をそのシュウ酸塩を調製することによって精製するステップをさらに含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項９】
ＨＰＬＣによって決定される少なくとも９８％の純度を有する、請求項１から５までのいずれかに記載の化合物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連特許出願
本出願は、２０１３年３月８日に出願されたインド特許出願第６９９／ＭＵＭ／２０１３号の利益を主張するものであり、その開示は、本明細書において完全に書き換えられたかのように、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。本明細書中で引用される特許、特許出願、および文献を含めたすべての参考文献は、それらの全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩およびそれを調製するプロセスに関する。
【背景技術】
【０００３】
化学的には（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸として知られる式（Ｖ）の化合物は、ＰＣＴ国際特許出願第ＰＣＴ／ＦＲ０１／０２４１８号、同第ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０３１０４７号、同第ＰＣＴ／ＩＢ２０１２／０５４２９０号および同第ＰＣＴ／ＩＢ２０１２／０５４２９６号に開示されているものなどの、いくつかの抗菌性化合物の合成における中間体として使用することができる。
【化１】
2018058894.tif 000003
【０００４】
式（Ｖ）の化合物、すなわち、（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸は、国際特許出願第ＰＣＴ／ＦＲ０１／０２４１８号に開示されている。この化合物を調製しようとする試みにより、この化合物は本質的に不安定でシロップ状であり、貯蔵時に分解するということが示された。米国特許出願第２０１００１９７９２８号は、シュウ酸塩として（Ｓ）−５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボン酸ベンジルエステルのジアステレオマー混合物を５０：５０比で調製する手順を開示している。
式（Ｖ）の化合物はいくつかの抗菌剤の合成において重要な中間体であるため、これを安定な形態で存在させることが望まれていた。本発明者らは、この度驚くべきことに、（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩（式（Ｉ）の化合物）を調製することができ、これは貯蔵時の安定性を含めたいくつかの有利な特性を有するということを発見した。
【化２】
2018058894.tif 000004
【発明の概要】
【０００５】
一般的な一態様では、式（Ｉ）の化合物が提供される。
【化３】
2018058894.tif 000005
一般的な別の態様では、結晶形態の式（Ｉ）の化合物が提供される。
【０００６】
一般的な別の態様では、
（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
【化４】
2018058894.tif 000006
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
【０００７】
【化５】
2018058894.tif 000007
（ｃ）ＬｉＯＨおよびＨＣｌの存在下で式（ＩＶ）の化合物を式（Ｖ）の化合物に加水分解することと、
【化６】
2018058894.tif 000008
（ｄ）２−エチルヘキサン酸ナトリウムの存在下で式（Ｖ）の化合物を式（Ｉ）の化合物に変換することと
を含む、式（Ｉ）の化合物を調製するプロセスが提供される。
【０００８】
本発明の１つまたは複数の実施形態の詳細を、以下の記載中で述べる。本発明の他の特徴、目的および利点は、特許請求の範囲を含む以下の記載から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】Ｘ線粉末回折パターン
【発明を実施するための形態】
【００１０】
これより例示的な実施形態を参照するが、本明細書において、特定の文言がそれを記述するために使用される。それでも、これによって本発明の範囲を制限することが意図されていない点は理解するべきである。本明細書において例示される本発明の特徴の変更およびさらなる改変、ならびに、本明細書において例示される、当業者および本開示の所有権を有する者ならば想起すると考えられる本発明の原理のさらなる応用は、本発明の範囲内にあるとみなされるものとする。本明細書および添付の特許請求の範囲において使用する場合、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈により明確に別段の指定がなされない限り、複数の指示物を包含することに留意しなければならない。本明細書中で引用される特許、特許出願、および文献を含めたすべての参考文献は、本明細書において完全に書き換えられたかのように、それらの全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる。
【００１１】
一般的な一態様では、式（Ｉ）の化合物が提供される。
【化７】
2018058894.tif 000009
【００１２】
一般的な別の態様では、
（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
【化８】
2018058894.tif 000010
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
【００１３】
【化９】
2018058894.tif 000011
（ｃ）ＬｉＯＨおよびＨＣｌの存在下で式（ＩＶ）の化合物を式（Ｖ）の化合物に加水分解することと、
【００１４】
【化１０】
2018058894.tif 000012
（ｄ）２−エチルヘキサン酸ナトリウムの存在下で式（Ｖ）の化合物を式（Ｉ）の化合物に変換することと
を含む、式（Ｉ）の化合物を調製するプロセスが提供される。
【００１５】
式（Ｉ）の化合物を調製するプロセスは、スキーム１にも記載されている。
一部の実施形態では、本明細書において記載される式（Ｉ）の化合物を調製するプロセスにおいて、式（ＩＶ）の化合物の式（Ｖ）の化合物への加水分解は、約−１５℃〜約−２０℃の間の温度で行われる。
他の一部の実施形態では、本明細書において記載される式（Ｉ）の化合物を調製するプロセスは、式（ＩＩＩ）の化合物をそのシュウ酸塩を調製することによって精製するステップをさらに含む。
【００１６】
一部の実施形態では、結晶形態の式（Ｉ）の化合物が提供される。
他の一部の実施形態では、式（Ｉ）の化合物は、４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、および１８．３９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する。
【００１７】
他の一部の実施形態では、式（Ｉ）の化合物は、４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１０．１７（±０．２）、１０．８４（±０．２）、１４．１７（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１５．３２（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、１８．３９（±０．２）、２０．０５（±０．２）、および２１．７９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する。
【００１８】
【化１１】
2018058894.tif 000013
【００１９】
一部の実施形態では、式（Ｉ）の化合物は、図１に示されるものと実質的に同一のＸ線粉末回折パターンを有する。
一部の実施形態では、式（Ｉ）の化合物は、ＨＰＬＣによって決定される少なくとも９８％の純度を有する。
本発明による式（Ｉ）の化合物は、いくつかの有利な特性を有し、これには以下が含まれる。
（１）式（Ｉ）の化合物は高度に純粋な固体物質（ＨＰＬＣによって決定される少なくとも約９８％の純度）として単離可能であり、対応する遊離酸（式（Ｖ）の化合物であり、シロップ状物質として得られる）と比較して、非吸湿性物質である。
【００２０】
（２）式（Ｉ）の化合物は貯蔵時に驚くほど安定である。例えば、典型的な安定性研究において、室温で３カ月間貯蔵したときの式（Ｉ）の化合物は、優れた安定性を示した（ＨＰＬＣによって分析した純度は、初期純度が９９．７５％、２カ月後の純度が９９．６９％、３カ月後の純度が９９．６６％）。
（３）式（Ｉ）の化合物は、さらなる反応シーケンス中において、単離、貯蔵および取扱いが容易である。
【００２１】
本明細書において開示される発明に対して、本発明の範囲および趣旨から逸脱することなく様々な置換および改変を行ってもよいことは、当業者にはまったく明らかであると思われる。例えば、当業者は、本発明を記述された包括的な記載内で様々な異なる化合物を使用して実施してもよいことを理解すると思われる。
【実施例】
【００２２】
以下の例は、現在最もよく知られている本発明の実施形態を例示する。しかし、以下は本発明の原理の応用を例示または説明しているにすぎない点は理解されたい。数多くの改変および代替の組成、方法、および系が、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく当業者によって考案されてもよい。添付の特許請求の範囲は、このような改変および取り合わせを範囲に含むことを意図している。よって、本発明は上記で具体性をもって記述されたが、以下の例は、ここでは何が本発明の最も実際的で好ましい実施形態とみなされているのかに関して、さらなる詳細を与える。
【００２３】
（例１）
（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩の調製
工程−１：５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２カルボン酸ベンジルエステルのシュウ酸塩（２Ｓ，５Ｒ）および（２Ｓ，５Ｓ）の調製
四つ口（１０Ｌ）丸底フラスコに、水素化ホウ素ナトリウム（５０．２６ｍｇ、１．３２９ｍｏｌ）、続いて酢酸エチル（２．２５Ｌ）を投入した。懸濁液を氷−塩混合物を使用することによって約０℃に冷却し、これに酢酸（２３０ｍｌ、３．９８ｍｏｌ）を撹拌下で温度を０℃未満に維持することにより、１時間かけて滴下添加した。添加後、冷却を止め、反応混合物を徐々に約２０℃〜２５℃に加温した。こうして得られた白色の懸濁液（トリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウム）を、約２０℃〜２５℃で４時間撹拌した。
【００２４】
もう１つの２０Ｌ丸底フラスコに、（Ｓ）−５−ベンジルオキシイミノ−ピペリジン−２−カルボン酸ベンジルエステルのＥ／Ｚ混合物（２２５ｇ、０．６６５ｍｏｌ、米国特許出願第２０１０／０１９７９２８号に記載されている手順を使用して調製）、続いて酢酸エチル（１．１２５Ｌ）を投入した。反応混合物を撹拌下で−１０℃に冷却し、濃硫酸（１８０ｍｌ、３．３２ｍｏｌ）を、温度を−５℃未満に維持することによって添加した。混合物を−１０℃でさらに３０分間撹拌して、透明な溶液を得た。透明な溶液に、温度を−５℃未満に維持しながら、添加漏斗によって、上記で調製された白色の懸濁液（トリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウム）を添加した。得られた懸濁液を−１０℃で１時間撹拌した。このように得られた反応混合物を、温度を約−１０℃〜１０℃に維持しながら、炭酸水素カリウム水溶液（８３７ｇ、３．５Ｌの水中８．３７ｍｏｌ）を添加することによってクエンチした。反応混合物を３０分間撹拌し、２５℃に加温した。有機層を分離し、水層を酢酸エチル（１Ｌ）で抽出した。合わせた有機層を水（２Ｌ）で、続いて飽和塩化ナトリウム水溶液（１Ｌ）で洗浄した。有機層を真空下で蒸発させて、２０４ｇの量の油状塊として式（ＩＩＩ）の粗化合物を得た。
【００２５】
上記で得られた油状塊（２０４ｇ、０．５９ｍｏｌ）を撹拌下で酢酸エチル（８００ｍｌ）中に溶解させて、酢酸エチル（４１０ｍｌ）とアセトン（４１０ｍｌ）との混合物中のシュウ酸（８３ｇ、０．６６ｍｏｌ）の溶液を、１時間以内で滴下添加した。沈殿した固体を２５℃で４時間撹拌した。次いで、吸引下でこれを濾過し、このようにして得られた湿潤ケーキを１：１ｖ／ｖ酢酸エチルアセトン混合物（４００ｍｌ）で洗浄した。固体を空気によって乾燥させて、表題中間体化合物（５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボン酸ベンジルエステルのシュウ酸塩）を、淡黄色固体として、２１０ｇの量、７３．６％の収率で得て、以下の分析を行った。
【００２６】
分析
ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ6）（主要なジアステレオマーの化学シフトを述べる）
7.25-7.40 (m, 10H), 5.22 (s, 2H), 4.56 (s, 2H), 4.05 (dd, 1H), 3.38 (dd, 1H), 3.12-3.17 (m, 2H), 2.66 (t, 1H), 2.15 (dd, 1H), 1.84-1.89 (m, 2H), 1.69-1.79 (m, 1H), 1.39-1.69 (m, 1H). 
質量
C20H24N2O3.C2H2O4: 遊離塩基のM+1として341.3.
ＨＰＬＣによるジアステレオマー純度：７５．９９および２０．９９
工程−２：（２Ｓ，５Ｒ）および（２Ｓ，５Ｓ）の５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボン酸ベンジルエステルの遊離塩基の調製
上記の工程１で得られたベンジル５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボキシレートのシュウ酸塩（２０４ｇ、０．４７４ｍｏｌ）のジアステレオマー混合物に、撹拌下、室温で、酢酸エチル（２Ｌ）と蒸留水（１Ｌ）との混合物を添加して、透明な溶液を得た。反応混合物に８％重炭酸ナトリウム水溶液（８０ｇの重炭酸ナトリウム、０．９５２ｍｏｌおよび１Ｌの水から調製）を撹拌下で２０分以内で添加した。得られた混合物を２．５時間撹拌した。有機層を分離し、水層を酢酸エチル（８００ｍｌ×２）で抽出した。合わせた有機層を水（１Ｌ）およびブライン（１Ｌ）で連続的に洗浄した。有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させた。溶媒を真空下で蒸発させて、１６４ｇの遊離塩基を粘稠な油状物として定量的収率で得た。これを次の反応にそのまま使用した。
【００２７】
工程−３：（２Ｓ，５Ｒ）および（２Ｓ，５Ｓ）の７−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸ベンジルエステルの調製
ベンジル５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボン酸エステル遊離塩基（１６４ｇ、０．４８４ｍｏｌ）をアセトニトリル（２．５Ｌ）中に溶解させ、撹拌下で透明な溶液を得た。反応混合物にトリエチルアミン（１７５ｍｌ、１．２６ｍｏｌ）を室温において撹拌下で添加した。これに、アセトニトリル（６４０ｍｌ）中のトリホスゲン（６４ｇ、０．２１２ｍｏｌ）の溶液を、添加中に反応混合物の温度を３０℃未満に維持することによってゆっくりと添加した。得られた黄色の懸濁液を室温で３０分間撹拌した。
Ｎ，Ｎ−ジメチルピリジン（ＤＭＡＰ）（５．９１ｇ、０．０４８４ｍｏｌ）を懸濁液に添加し、反応混合物を１６時間撹拌させた。
【００２８】
反応混合物を飽和重炭酸ナトリウム水溶液（１．３２Ｌ）によってクエンチした。飽和重炭酸ナトリウム水溶液の添加時に、１３℃までの温度の低下が観察された。添加後、撹拌を３０分間継続した。水の蒸留が始まるまで反応混合物をそのまま真空下で濃縮して、アセトニトリルを除去した。得られた混合物に、撹拌下でさらなる蒸留水（１．６５Ｌ）を添加した。水層をジクロロメタン（１．７Ｌおよび８５０ｍｌ）で２回抽出した。合わせた有機層を水（８５０ｍｌ）、続いてブライン（８５０ｍｌ）で洗浄した。有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させた。溶媒を真空下で蒸発させて、６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ｛３．２．１｝−オクタン−２−カルボン酸ベンジルエステル（２Ｓ，５Ｒ）および（２Ｓ，５Ｓ）のジアステレオマー混合物を、ＨＰＬＣにより７６．３８：１６．３７で、粘稠な油状物として１６９ｇの量（９７％）で得た。この中間体は不純物を生成する傾向があったので、終夜４℃未満で貯蔵した。
分析
質量：Ｍ＋１としてＣ21Ｈ22Ｎ2Ｏ4：３６７．２
ＨＰＬＣによるジアステレオマー純度：７６および１６
【００２９】
工程−４：（２Ｓ，５Ｒ）−７−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸の調製
上記の工程−３で得られた６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ｛３．２．１｝オクタン−２−カルボン酸ベンジルエステルの７６：１６比ジアステレオマー混合物（１００ｇ、０．２７３ｍｏｌ）を、室温において撹拌下でアセトン（２Ｌ）中に溶解させた。透明な溶液を−２０℃に冷却させ、撹拌下で３時間にわたって反応温度を−１５℃〜−２０℃の間に維持することにより、水：アセトン混合物（８００ｍｌ：２７０ｍｌ）中の水酸化リチウム（１４ｇ、０．３３３ｍｏｌ）の溶液をこれに添加した。撹拌をさらに１．５時間継続した。この後、撹拌下で温度を−１５℃〜−２０℃の間に維持しながら、２Ｎ水性塩酸を添加することによって、反応混合物のｐＨを８に調整した。その後、反応混合物を２５℃〜３０℃に加温させた。ブライン（３００ｍｌ）を反応混合物に添加し、水層を分離した。水層をトルエン（１Ｌおよび５００ｍｌ×２）で抽出した。２Ｎの水性塩酸を添加することによって、水層のｐＨを２に調整した。水層をジクロロメタン（５００ｍｌ×３）で抽出した。合わせた有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥させた。溶媒を４０℃未満において真空下で蒸発させて、表題中間体化合物を、５１ｇの量、ＨＰＬＣで決定された９７．５：１．２の比、６８％の収率で、粘稠な油状物として得た。これを即座に次の反応工程のために使用した。
【００３０】
分析：
NMR (CDCl3) 
7.33-7.41 (m, 5H), 5.03 (d, 1H), 5.87 (d, 1H), 4.08 (d, 1H), 3.32 (br s, 1H), 3.07 (br d, 1H), 2.91 (d, 1H), 1.82-2.76 (m, 3H), 1.59-1.70 (m, 1H). 
質量: C14H16N2O4: M-1として275.2.
ＨＰＬＣによるジアステレオマー純度：９７．５および１．２
【００３１】
工程−５：（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ｛３．２．１｝−オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩
メカニカルスターラーおよび温度計ポケットを備えた四つ口（５Ｌ）丸底フラスコに、上記の工程−４で得られた（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ｛３．２．１｝−オクタン−２−カルボン酸（２００ｇ、０．７２５ｍｏｌ）を、窒素雰囲気化でアセトン（２Ｌ）と共に投入し、室温で撹拌を始めて、透明な溶液を得た。この透明な溶液に、次の３０分間、添加漏斗によって１Ｌのアセトン中の２−エチルヘキサン酸ナトリウム（１３２．３４ｇ、７９６ｍｍｏｌ）の溶液を添加した。
反応混合物を２５℃〜３０℃において１６時間撹拌した。
【００３２】
沈殿した固体を吸引下で濾過し、湿潤ケーキを冷やしたアセトン（４００ｍｌ）で洗浄した。非吸湿性固体を４０℃において真空下で１時間乾燥させて、オフホワイト色の物質（（２Ｓ，５Ｒ）−６−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ｛３．２．１｝−オクタン−２−カルボン酸のナトリウム塩）を１３５ｇ（８９％、７０％純度の遊離酸について調整された計算）の量で得た。
【００３３】
分析：
NMR (DMSO-d6) 
7.32-7.43 (m, 5H), 4.88 (q, 2H), 3.49 (s, 1H), 3.21 (d, 1H), 2.73 (d, 1H), 2.04-2.09 (m, 2H), 1.74-1.77 (m, 1H), 1.65-1.72 (m, 1H), 1.55-1.60 (m, 1H). 
質量: C14H15N2O4.Na: M-1として275.2(酸に対して).
ＨＰＬＣで決定された純度：９９．８％
Ｘ線粉末回折パターン：図１に示される通り
Ｘ線粉末回折パターンは、以下の２θ値において主要なピークを呈した。
４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０３（±０．２）、８．５４（±０．２）、１０．１７（±０．２）、１０．８４（±０．２）、１４．１７（±０．２）、１４．７６（±０．２）、１５．３２（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３３（±０．２）、１８．３９（±０．２）、２０．０５（±０．２）、および２１．７９（±０．２）。
【００３４】
典型的なＸ線分析は、以下のように行った。試験物質を篩＃１００ＢＳＳに通すか、またはこれを乳鉢および乳棒で穏やかに粉砕する。試験物質を、一方の側にキャビティー面を有する試料ホルダーに均一に置き、試料を押さえつけ、ガラススライドを使用して、試料の表面が滑らかで一様になるようなやり方で薄い均一な膜に切断する。以下の測器パラメータを使用して、Ｘ線ディフラクトグラムを記録する。
【００３５】
【表１】
2018058894.tif 000014
【図１】
2018058894.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月17日(2018.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）の化合物。
2018058894.tif 000021
【請求項２】
結晶形態である、請求項１に記載の化合物。
【請求項３】
４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、および１８．３９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
【請求項４】
４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１０．１７（±０．２）、１０．８４（±０．２）、１４．１７（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１５．３２（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、１８．３９（±０．２）、２０．０５（±０．２）、および２１．７９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
【請求項５】
図１に示されるものと同一のＸ線粉末回折パターンを有する、請求項１に記載の化合物。
2018058894.tif 000022
【請求項６】
ＨＰＬＣによって決定される少なくとも９８％の純度を有する、請求項１に記載の化合物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
一般的な別の態様では、
（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
【化４】
2018058894.tif 000023
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルアミノピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
一般的な別の態様では、
（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
【化８】
2018058894.tif 000024
2018058894.tif 000025
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルアミノピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
【化１１】
2018058894.tif 000026
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
工程−３：（２Ｓ，５Ｒ）および（２Ｓ，５Ｓ）の７−ベンジルオキシ−７−オキソ−１，６−ジアザ−ビシクロ［３．２．１］オクタン−２−カルボン酸ベンジルエステルの調製
ベンジル５−ベンジルオキシアミノ−ピペリジン−２−カルボン酸エステル遊離塩基（１６４ｇ、０．４８４ｍｏｌ）をアセトニトリル（２．５Ｌ）中に溶解させ、撹拌下で透明な溶液を得た。反応混合物にトリエチルアミン（１７５ｍｌ、１．２６ｍｏｌ）を室温において撹拌下で添加した。これに、アセトニトリル（６４０ｍｌ）中のトリホスゲン（６４ｇ、０．２１２ｍｏｌ）の溶液を、添加中に反応混合物の温度を３０℃未満に維持することによってゆっくりと添加した。得られた黄色の懸濁液を室温で３０分間撹拌した。
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）（５．９１ｇ、０．０４８４ｍｏｌ）を懸濁液に添加し、反応混合物を１６時間撹拌させた。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
【表１】
2018058894.tif 000027
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕式（Ｉ）の化合物。
2018058894.tif 000028
〔２〕結晶形態である、前記〔１〕に記載の化合物。
〔３〕４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、および１８．３９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、前記〔１〕に記載の化合物。
〔４〕４．３７（±０．２）、４．９３（±０．２）、６．０２（±０．２）、８．５４（±０．２）、１０．１７（±０．２）、１０．８４（±０．２）、１４．１７（±０．２）、１４．７５（±０．２）、１５．３２（±０．２）、１６．１９（±０．２）、１７．３２（±０．２）、１８．３９（±０．２）、２０．０５（±０．２）、および２１．７９（±０．２）°２θからなる群から選択されるピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、前記〔１〕に記載の化合物。
〔５〕図１に示されるものと実質的に同一のＸ線粉末回折パターンを有する、前記〔１〕に記載の化合物。
〔６〕（ａ）硫酸およびトリアセトキシ水素化ホウ素ナトリウムの存在下で式（ＩＩ）の化合物を式（ＩＩＩ）の化合物に還元することと、
2018058894.tif 000029
（ｂ）トリエチルアミン、トリホスゲンおよびＮ，Ｎジメチルアミノピリジンの存在下で式（ＩＩＩ）の化合物を式（ＩＶ）の化合物に環化することと、
2018058894.tif 000030
（ｃ）ＬｉＯＨおよびＨＣｌの存在下で式（ＩＶ）の化合物を式（Ｖ）の化合物に加水分解することと、
2018058894.tif 000031
（ｄ）２−エチルヘキサン酸ナトリウムの存在下で式（Ｖ）の化合物を式（Ｉ）の化合物に変換することと
を含む、前記〔１〕に記載の式（Ｉ）の化合物を調製するプロセス。
〔７〕式（ＩＶ）の化合物の式（Ｖ）の化合物への加水分解が、約−１５℃〜約−２０℃の間の温度で行われる、前記〔６〕に記載のプロセス。
〔８〕式（ＩＩＩ）の化合物をそのシュウ酸塩を調製することによって精製するステップをさらに含む、前記〔６〕に記載のプロセス。
〔９〕ＨＰＬＣによって決定される少なくとも９８％の純度を有する、前記〔１〕から〔５〕までのいずれかに記載の化合物。
【外国語明細書】
2018058894000001.pdf