(57)【要約】【課題】上水用タンクの供用前の水の入れ替え回数を減らすことができる、上水用タンクを提供する。【解決手段】上水用タンク１の底版２および側壁３は、コンクリート構造体４と、そのコンクリート構造体４の内面側のコンクリート面４ａを被覆する透明エポキシ樹脂層５とを備える。そこで、透明エポキシ樹脂層５の表面５ａが、前記底版２および側壁３の内面となり、この透明エポキシ樹脂層５により、コンクリート構造体４のアルカリ分が、上水用タンク１内の水に溶出するのが低減する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の上水用タンクであって、
底版および側壁を備え、
前記底版および側壁は、コンクリート構造体と、そのコンクリート構造体の内面側のコンクリート面を被覆する透明エポキシ樹脂層とを備え、その透明エポキシ樹脂層の表面が、前記底版および側壁の内面となる、上水用タンク。
【請求項２】
底版および側壁を備える、コンクリート製の上水用タンクの製造方法であって、
前記底版および側壁を構成するコンクリート構造体の内面側のコンクリート面に、透明エポキシ樹脂塗料からなるコート材を塗布して、そのコート材により、透明エポキシ樹脂層を形成し、
その透明エポキシ樹脂層の表面を、前記底版および側壁の内面とする、上水用タンクの製造方法。
【請求項３】
前記コート材の塗布量は、１ｍ2あたり０．１〜０．１５ｋｇである、請求項２に記載の上水用タンクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート製の上水用タンク、およびその上水用タンクの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、調整池とか配水池等に用いられるコンクリート製のタンクは、上水中の残留塩素の浸透によって、コンクリート内の鉄筋が劣化するのを防止する必要があった。このため、鉄筋に対するコンクリートのかぶり厚を大きくして残留塩素が鉄筋に到達するのを防止したり、高炉スラグ微粉末入りのコンクリートを使用することで残留塩素の浸透を抑えていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３９８４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の方法にあっては、コンクリートの表面がタンク内に露出することから、コンクリート内のアルカリ分がタンク内の水に溶出した。このため、タンクの供用にあたって、アルカリ分の溶出が所定以下となるまで、水を何回も入れ替える必要があり面倒であった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上水用タンクの供用前の水の入れ替え回数を減らすことができる、上水用タンク、および上水用タンクの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る上水用タンク、および上水用タンクの製造方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る上水用タンクは、コンクリート製の上水用タンクであって、底版および側壁を備える。この底版および側壁は、コンクリート構造体と、そのコンクリート構造体の内面側のコンクリート面を被覆する透明エポキシ樹脂層とを備え、その透明エポキシ樹脂層の表面が、前記底版および側壁の内面となる。
【０００７】
この上水用タンクによると、底版および側壁は、コンクリート構造体の内面側を被覆する透明エポキシ樹脂層を備えている。そこで、この透明エポキシ樹脂層により、コンクリート構造体のアルカリ分が、上水用タンク内の水に溶出するのが低減し、これによって、この上水用タンクの供用前に、水の入れ替えを何回も行う必要がない。そして、透明エポキシ樹脂層は、透明であることから、この上水用タンクの供用中に、タンク内から、コンクリート構造体の変状を目視により点検することができる。また、供用中の想定外の外力によってコンクリート構造体の内面側のコンクリートにひび割れが発生したとしても、透明エポキシ樹脂層と相性の良いエポキシの材料で補修することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る上水用タンクの製造方法は、底版および側壁を備える、コンクリート製の上水用タンクの製造方法である。この上水用タンクの製造方法は、前記底版および側壁を構成するコンクリート構造体の内面側のコンクリート面に、透明エポキシ樹脂塗料からなるコート材を塗布して、そのコート材により、透明エポキシ樹脂層を形成し、その透明エポキシ樹脂層の表面を、前記底版および側壁の内面とする。
【０００９】
この上水用タンクの製造方法によると、底版および側壁を構成するコンクリート構造体の内面側に、透明エポキシ樹脂塗料からなるコート材を塗布することで、透明エポキシ樹脂層が形成される。そこで、この透明エポキシ樹脂層により、コンクリート構造体のアルカリ分が、上水用タンク内の水に溶出するのが低減し、これによって、この上水用タンクの供用前に、水の入れ替えを何回も行う必要がない。そして、透明エポキシ樹脂層は、透明であることから、この上水用タンクの供用中に、タンク内から、コンクリート構造体の変状を目視により点検することができる。また、供用中の想定外の外力によってコンクリート構造体の内面側のコンクリート面にひび割れが発生したとしても、透明エポキシ樹脂層と相性の良いエポキシの材料で補修することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明に係る上水用タンクの製造方法は、請求項２に記載の上水用タンクの製造方法において、前記コート材の塗布量は、１ｍ2あたり０．１〜０．１５ｋｇである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る上水用タンク、および上水用タンクの製造方法によれば、内面側の透明エポキシ樹脂層により、コンクリート構造体のアルカリ分が、上水用タンク内の水に溶出するのが低減することから、上水用タンクの供用前の水の入れ替え回数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施の形態の、上水用タンクを示す模式断面図である。
【図２】同じく、図１の要部を拡大した模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明に係る上水用タンク、および上水用タンクの製造方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図２は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、浄水池とか調整池とか配水池とか給水池とかに用いられる上水用タンクを示す。
【００１５】
この上水用タンク１は、コンクリート製（例えば、プレストレストコンクリート製）であって、底版２および側壁３を備える。ここで、底版２および側壁３は、コンクリート構造体４と、そのコンクリート構造体４の内面側のコンクリート面４ａを被覆する透明エポキシ樹脂層５とを備え、その透明エポキシ樹脂層５の表面５ａが、前記底版２および側壁３の内面となっている。側壁３については、透明エポキシ樹脂層５は、上水用タンク１内の水７が到達する最高位置よりも高い位置まで設けられるのが好ましく、特に、側壁３の全面に設けられるのが好ましい。また、透明エポキシ樹脂層５は、無色の透明エポキシ樹脂層であるのが好ましい。なお、図中符号６は、この上水用タンク１の屋根を示す。
【００１６】
このコンクリート製の上水用タンク１の製造方法にあっては、前記底版２および側壁３を構成するコンクリート構造体４の内面側のコンクリート面４ａに、透明エポキシ樹脂塗料（好ましくは、無色の透明エポキシ樹脂塗料）からなるコート材を塗布して、そのコート材により、透明エポキシ樹脂層（好ましくは、無色の透明エポキシ樹脂層）５を形成する。そこで、その透明エポキシ樹脂層５の表面５ａを、前記底版２および側壁３の内面とする。すなわち、透明エポキシ樹脂層５の表面５ａが、上水用タンク１内に露出する。
【００１７】
ここにおいて、コート材の塗布量は、１ｍ2あたり、０．１〜０．２ｋｇであるのが好ましく、０．１〜０．１５ｋｇであるのがさらに好ましいが、それらの数値範囲に限られるわけではない。
【００１８】
表１は、浸漬水にモルタル試験体を漬け、開始時、１日後、４日後、７日後における浸漬水中のｐＨの値を測定した結果を示す。ここで、試験体の養生温度および期間は、２３℃×７日であり、試験体のサイズは、７０×７０×２０ｍｍである。コート材（透明エポキシ樹脂塗料）は、主剤と硬化剤とからなる。主剤は、エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂）と反応性希釈剤とからなる。反応性希釈剤に関しては、配合（１）は、一種類の反応性希釈剤Ａが用いられている。配合（２）と配合（３）は、二種類の反応性希釈剤Ａ、Ｂが用いられ、配合（２）と配合（３）とでは、その反応性希釈剤Ａ、Ｂの配合比が異なる。膜厚は、硬化物比重から計算した値を示す。また、浸漬水は、イオン交換水（３リットル）であり、試験温度は、２３℃である。この表から、透明エポキシ樹脂塗料からなるコート材を塗布しないブランクの試験体に対し、コート材を塗布した試験体を用いた浸漬水のｐＨの上昇が十分抑えられていることがわかる。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
次に、以上の構成からなる上水用タンク１、および上水用タンク１の製造方法の作用効果について説明する。この上水用タンク１によると、底版２および側壁３は、コンクリート構造体４の内面側を被覆する透明エポキシ樹脂層５を備えている。そこで、この透明エポキシ樹脂層５により、コンクリート構造体４のアルカリ分が、上水用タンク１内の水７に溶出するのが低減し、これによって、この上水用タンク１の供用前に、水７の入れ替えを何回も行う必要がない。
【００２１】
すなわち、この上水用タンク１によれば、内面側の透明エポキシ樹脂層５により、コンクリート構造体４のアルカリ分が、上水用タンク１内の水７に溶出するのが低減することから、上水用タンク１の供用前の水７の入れ替え回数を減らす（例えば、１回に減らす）ことができる。また、こうして、透明エポキシ樹脂層５が、供用開始時のアルカリ分の溶出を抑制するため、コンクリートの長期強度発現を促し、これによって、コンクリートの強度が高まり、コンクリート構造体４、ひいては上水用タンク１の耐久性が向上する。
【００２２】
また、このように、透明エポキシ樹脂層５は、アルカリ分の溶出の低減をねらったものであるが、同時に、コンクリート構造体４におけるコンクリートの臭気が、上水用タンク１内の水７に移るのを低減することにもなる。
【００２３】
また、透明エポキシ樹脂層５は、透明であることから、この上水用タンク１の供用中に、タンク１内から、コンクリート構造体４の変状を目視により点検することができ、コンクリート構造体４の点検を容易に行うことができる。すなわち、樹脂層５が不透明であった場合には、目視以外の様々な試験方法によりコンクリート構造体４の点検を行う必要があり、このコンクリート構造体４、ひいては上水用タンク１の維持管理が面倒となる。さらには、このエポキシ樹脂層５が透明であることから、顔料等の着色剤が加えられることがなく、エポキシ樹脂としての本来の強度等の特性を十分発揮することができる。また、供用中の想定外の外力によってコンクリート構造体４の内面側のコンクリート面４ａにひび割れが発生したとしても、透明エポキシ樹脂層５と相性の良い、補修材として一般的なエポキシの材料で補修することができ、好都合である。
【００２４】
そして、上水用タンク１の製造方法によると、底版２および側壁３を構成するコンクリート構造体４の内面側に、透明エポキシ樹脂塗料からなるコート材を塗布することで、透明エポキシ樹脂層５が形成される。そこで、この透明エポキシ樹脂層５により、上水用タンク１は、上述した種々の作用効果を奏することとなる。また、この作用効果を奏するためには、前記コート材の塗布は、一回の塗布で十分ではあるが、二回以上塗布することは勿論構わない。
【符号の説明】
【００２５】
１  上水用タンク
２  底版
３  側壁
４  コンクリート構造体
４ａ  コンクリート面
５  透明エポキシ樹脂層
５ａ  表面
【図１】
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【図２】
2018058624.tif 000005