(57)【要約】繊維セメント製品の仕上げ表面上に保護層を適用することにより、保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する。この保護層は、取扱い、保管、および輸送の間、予備仕上げ繊維セメント製品の仕上げ層を保護する。この保護層を取り外すことにより、仕上げ層上に接着剤残渣が全く残らず、仕上げ層が損傷されず、また保護層は実質的に引き裂かれない。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、保管および輸送のため典型的にパレット上に積み重ねられる。場合によって、積み重ねた保護された予備仕上げ繊維セメント製品間に、スペーサを配置できる。
2005532932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護された予備仕上げ繊維セメント製品であって、
繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、前記仕上げ層に接着された保護層とを備え、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える
繊維セメント製品。
【請求項２】
前記保護層が、接着剤により前記仕上げ層に接着されている、請求項１に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項３】
前記接着剤が、ポリアクリレート、エチレンアクリル酸、ポリビニルエーテル、ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ネオプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリイソブチレン、ブタジエン−アクリロニトリルポリマー、熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ−アルファ−オレフィン、非晶質ポリオレフィン、シリコーン樹脂、エチレン含有コポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ、ポリビニルピロリドンおよびポリビニルピロリドンコポリマー、ポリエステル、それらの混合物およびそれらのコポリマーからなる群から選択される接着材料を含む、請求項２に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項４】
前記接着剤がエチレンアクリル酸を含む、請求項３に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項５】
前記接着剤が、前記仕上げ層と前記保護層との間に塗布される、請求項２に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項６】
前記保護層がポリマーフィルムを含む、請求項１に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項７】
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、それらのブレンド、およびそれらのコポリマーからなる群から選択されるポリマー樹脂を含む、請求項６に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項８】
前記ポリマー樹脂がポリエチレンである、請求項７に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項９】
施与されたスペーサをさらに備える、請求項１に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１０】
前記スペーサが固体ポリマーである、請求項９に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１１】
前記スペーサがゴムである、請求項１０に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１２】
前記スペーサが厚さ約０．００５インチ〜約０．１インチである、請求項９に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１３】
前記スペーサの幅が約０．０１インチ〜約２インチである、請求項９に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１４】
前記保護層中に折畳み部を含む折り畳まれたスペーサをさらに備える、請求項１に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１５】
前記保護層が厚さ約０．０００１インチ〜約０．０８インチである、請求項１に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１６】
前記保護層が厚さ約０．０００３インチ〜約０．０３インチである、請求項１５に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１７】
前記保護層が厚さ約０．００１インチ〜約０．０１インチである、請求項１６に記載の保護された予備仕上げ繊維セメント製品。
【請求項１８】
スタックとして配列された複数の保護された予備仕上げ繊維セメント物品を含む保護された予備仕上げ繊維セメント製品の組立体であって、保護された予備仕上げ繊維セメント製品が
繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、前記仕上げ層に接着された保護層とを備え、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える
組立体。
【請求項１９】
前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品がパレット上に積み重ねられる、請求項１８に記載の組立体。
【請求項２０】
前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が、上面と背面を合わせて積み重ねられる、請求項１８に記載の組立体。
【請求項２１】
前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が、上面と上面を合わせ、かつ／または背面と背面を合わせて積み重ねられる、請求項１８に記載の組立体。
【請求項２２】
前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が、一緒に帯で縛られる、請求項１８に記載の組立体。
【請求項２３】
建物を組み立てる方法であって、
保護された予備仕上げ繊維セメント製品を容易するステップであり、前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が
繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、前記仕上げ層に接着された保護層とを備え、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える
製品であるステップと、
前記繊維セメント製品を建物の骨組に固定するステップと
を含む方法。
【請求項２４】
前記保護層が、前記繊維セメント製品を前記建物の骨組に固定する前に取り外される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記保護層が、前記繊維セメント製品を前記建物の骨組に固定した後で取り外される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する方法であって、前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が、繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層とを備え、前記方法が
前記仕上げ層に保護層を接着させるステップを含み、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える
方法。
【請求項２７】
前記保護層が、接着剤により前記仕上げ層に接着される、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記接着剤が、ポリアクリレート、エチレンアクリル酸、ポリビニルエーテル、ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ネオプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリイソブチレン、ブタジエン−アクリロニトリルポリマー、熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ−アルファ−オレフィン、非晶質ポリオレフィン、シリコーン樹脂、エチレン含有コポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ、ポリビニルピロリドンおよびポリビニルピロリドンコポリマー、ポリエステル、それらの混合物、およびそれらのコポリマーからなる群から選択される接着材料を含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記接着剤がエチレンアクリル酸を含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記接着剤が、前記仕上げ層と前記保護層との間に塗布される、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
前記保護層がポリマーフィルムを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項３２】
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、それらのブレンド、およびそれらのコポリマーからなる群から選択されるポリマー樹脂を含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記ポリマー樹脂がポリエチレンである、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
施与されたスペーサをさらに備える、請求項２６に記載の方法。
【請求項３５】
前記スペーサが固体ポリマーである、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記スペーサがゴムである、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記スペーサが厚さ約０．００５インチ〜約０．１インチである、請求項３４に記載の方法。
【請求項３８】
前記スペーサが幅約０．０１インチ〜約２インチである、請求項３４に記載の方法。
【請求項３９】
前記保護層における折畳み部を含む折り畳まれたスペーサをさらに備える、請求項２６に記載の方法。
【請求項４０】
前記保護層が厚さ約０．０００１インチ〜約０．０８インチである、請求項２６に記載の方法。
【請求項４１】
前記保護層が厚さ約０．０００３インチ〜約０．０３インチである、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記保護層が厚さ約０．００１インチ〜約０．０１インチである、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造するのに使用される、接合されたスペーサを有する保護層であって、前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が
繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、前記仕上げ層に接着された保護層とを備え、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える、
前記接合されたスペーサを有する保護層が、保護層と、その保護層の１つの面に接合されたスペーサとを備える
保護層。
【請求項４４】
ロールとして包装されている、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項４５】
前記スペーサが固体ポリマーである、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項４６】
前記スペーサがゴムである、請求項４５に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項４７】
前記スペーサが厚さ約０．００５インチ〜約０．１インチである、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項４８】
前記スペーサが幅約０．０１インチ〜約２インチである、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項４９】
前記スペーサが接合される前記保護層の面の反対側の面に塗布された接着剤をさらに備える、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５０】
前記接着剤が、ポリアクリレート、エチレンアクリル酸、ポリビニルエーテル、ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ネオプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリイソブチレン、ブタジエン−アクリロニトリルポリマー、熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ−アルファ−オレフィン、非晶質ポリオレフィン、シリコーン樹脂、エチレン含有コポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ、ポリビニルピロリドンおよびポリビニルピロリドンコポリマー、ポリエステル、それらの混合物、およびそれらのコポリマーからなる群から選択される接着材料を含む、請求項４９に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５１】
前記接着剤がエチレンアクリル酸を含む、請求項５０に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５２】
前記保護層がポリマーフィルムを含む、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５３】
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、それらのブレンド、およびそれらのコポリマーからなる群から選択されるポリマー樹脂を含む、請求項５２に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５４】
前記ポリマー樹脂がポリエチレンである、請求項５３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５５】
前記保護層が厚さ約０．０００１インチ〜約０．０８インチである、請求項４３に記載の接合されたスペーサを有する保護層。
【請求項５６】
保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造するのに使用される、接合されたスペーサを有する保護層を製造する方法であって、前記保護された予備仕上げ繊維セメント製品が
繊維セメント製品と、前記繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、前記仕上げ層に接着された保護層とを備え、
前記保護層が、保管、輸送、および取扱い中の損傷から前記仕上げ層を保護し、
前記保護層を取り外すことは、前記仕上げ層上になんら残渣を残さず、また前記仕上げ層を損傷させず、また
前記保護層が、取外しの際の引裂きに耐える、
前記方法が保護層の１つの面にスペーサを接合するステップを含む
方法。
【請求項５７】
ロールとして、スペーサを有する保護層を包装するステップをさらに含む、請求項５６に記載の方法。
【請求項５８】
前記スペーサが固体ポリマーである、請求項５６に記載の方法。
【請求項５９】
前記スペーサがゴムである、請求項５８に記載の方法。
【請求項６０】
前記スペーサが厚さ約０．００５インチ〜約０．１インチである、請求項５６に記載の方法。
【請求項６１】
前記スペーサが幅約０．０１インチ〜約２インチである、請求項５６に記載の方法。
【請求項６２】
前記スペーサが、熱で前記保護層に接合される、請求項５６に記載の方法。
【請求項６３】
前記スペーサが、接着剤を使用して前記保護層に接合される、請求項５６に記載の方法。
【請求項６４】
前記保護層が、前記スペーサが接合される面の、反対側の前記保護層の面に塗布された接着剤をさらに含む、請求項５６に記載の方法。
【請求項６５】
前記接着剤が、ポリアクリレート、エチレンアクリル酸、ポリビニルエーテル、ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ネオプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリイソブチレン、ブタジエン−アクリロニトリルポリマー、熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ−アルファ−オレフィン、非晶質ポリオレフィン、シリコーン樹脂、エチレン含有コポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ、ポリビニルピロリドンおよびポリビニルピロリドンコポリマー、ポリエステル、それらの混合物、およびそれらのコポリマーからなる群から選択される接着材料を含む、請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記接着剤がエチレンアクリル酸を含む、請求項６５に記載の方法。
【請求項６７】
前記保護層がポリマーフィルムを含む、請求項５６に記載の方法。
【請求項６８】
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、それらのブレンド、およびそれらのコポリマーからなる群から選択されるポリマー樹脂を含む、請求項６７に記載の方法。
【請求項６９】
前記ポリマー樹脂がポリエチレンである、請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
前記保護層が厚さ約０．０００１インチ〜約０．０８インチである、請求項５６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に建材を対象とし、またより具体的には、予備仕上げ（ｐｒｅｆｉｎｉｓｈｅｄ）繊維セメント製品の包装を対象とする。
【背景技術】
【０００２】
建設業界において、建材はしばしば、販売および設置の前に、塗装または積層により予備仕上げされる。例えば、設置の間の労力および時間が節減されるので予備仕上げサイディング板（ｓｉｄｉｎｇ  ｐｌａｎｋ）およびパネルがもてはやされており、サイディングの請負業者は、建物の外側にその材料の設置を要するだけで、その後の仕上げを全く必要としない。予備仕上げ製品を製造することは、同様に製造業者にとって恩恵である可能性がある。建材が工場から出る前に仕上げることによって、製造業者は最終製品の品質および一貫性を完全に管理し、それにより十分な塗装厚さが確実に適用され、また塗装は予測可能な使用寿命を確実に有するであろう。経済性により、製造業者は典型的に、その材料の最終使用者よりも低いコストで材料に塗装しまたは積層することが可能になる。したがって、予備仕上げサイディングは、建設業者自身が仕上げ費用を負担することなしに仕上げサイディングの割増しを請求することができるので建設業者に人気がある。
【０００３】
従来、未仕上げのサイディング板およびパネルは、木製パレット上において互いに上面を上に積み重ね、金属またはプラスチック帯でそのパレットに固定し、かつプラスチックを巻きまたは袋に入れて、サイディングを損傷から保護しまた輸送、取扱い、および保管の間それらの部材を保護している。予備仕上げサイディング板は、工場で塗布した塗装の完全性および外観を維持するために、追加的な包装および保護を要する。ハードボードまたはＯＳＢサイディングなどの予備仕上げサイディング複合体を包装するには、予備仕上げ表面を保護するために２枚のサイディング板またはパネルの間にプラスチックフィルム、フォーム、または紙の保護層を使用してきている。これらの保護層は一般に接着剤なしで適用している。接着剤がないと、その製品に保護層をしっかり固定するには、自動化された適用ではあまり正確ではない。したがって、このような保護層は通常は手動で適用され、それには費用が掛かり、かつ処理量が限定される。繊維セメントから製造した予備仕上げ板およびパネルを包装するステップは、繊維セメントの摩耗性のある特性により、繊維セメント製品を保管し、輸送し、また取り扱う間にその保護層を損傷させる恐れがあるので、特別な問題を提起している。
【０００４】
繊維セメントサイディング板についての典型的な製造操作では、単一のシートから数枚の板を切断する。次いで、これらの板を仕上げ、かつ、仕上げた板を個々に背面と背面を合わせ、かつ前面と前面を合わせて置くようにし、仕上げ表面を保護するため各板の間に保護層をはさむか、または時には、前面と前面を積み重ねたものの間に保護層をはさむかいずれかにして、別々に包装している。この配列で積み重ねるステップにより、板またはパネルの摩耗性のある背面が予備仕上げした前面に接触することを防止する。背面と背面を合わせかつ前面と前面を合わせて板を積み重ねるステップは、手動または機械的いずれかで、積重ね操作中に板を裏返す手段を要し、それにより追加的な労力、またはこの目的で建設した一連の設備を要し、そのため追加的な設備資本費用、操業費、および保守費が加わる。
【０００５】
繊維セメント物品の予備仕上げ層を保護するほかに、保護層は、スリップシートとしても知られ、仕上げ表面を清浄に保つことを助ける。保護層はまた、仕上げ表面を湿気から守り、かつ風化（efflorescence）を抑制もする。
【０００６】
いくつかの場合、保護層それ自体が仕上げ表面を損傷させ、例えば、仕上げ表面から保護層を取り外すときに、仕上げ層の光沢性を変化させ（例えば、艶出し）、仕上げ層の色を変化させ、または仕上げ層の一部が剥離される。保護層が、仕上げ表面に対し望ましくない湿気を閉じ込める恐れもある。
発明の開示
【０００７】
本明細書において開示されるものは、一実施形態において、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する保護層を有する保護された予備仕上げ繊維セメント製品である。取り外した場合、この保護層は仕上げ面に接着剤残渣を残さず、また引裂きにも耐える。この保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、保管および輸送のためパレット上に積み重ねるのが便利である。保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する方法も開示される。開示されるのは、同層に接合されたスペーサを有する保護層、および同層の製造方法である。
【０００８】
開示された本発明の一実施形態は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備えている保護された予備仕上げ繊維セメント製品を提供する。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。
【０００９】
他の実施形態は、積重ねとして配列された複数の繊維セメント物品を含む、保護された予備仕上げ繊維セメント製品の組立体を提供する。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備える。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。
【００１０】
他の実施形態は、保護された予備仕上げ繊維セメント製品を用いて建物を建てる方法を提供する。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備える。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。保護層を取り外し、繊維セメント製品を建物の骨組に固定する。
【００１１】
他の実施形態は、保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する方法を提供する。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備える。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。その方法は、予備仕上げ繊維セメント製品の仕上げ層に保護層を接着させるステップを含む。
【００１２】
他の実施形態は、保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造するのに使用される、接合されたスペーサを有する保護層を提供する。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備える。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。接合されたスペーサを有する保護層は、保護層と、その保護層の１つの面に接合されたスペーサとを備える。
【００１３】
他の実施形態は、保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造するのに使用される、接合されたスペーサを有する保護層を製造する方法を提供する。保護された予備仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品と、その繊維セメント製品に塗布された仕上げ層と、その仕上げ層に接着された保護層とを備える。その保護層は、保管、輸送、および取扱い中の損傷から仕上げ層を保護する。保護層を取り外すことは、仕上げ層上になんら残渣を残さず、また仕上げ層を損傷させず、また保護層は取外しの際の引裂きに耐える。その方法は、保護層の１つの面にスペーサを接合するステップを含む。
【００１４】
好ましい実施形態の詳細な説明
本明細書において記述されるものは、一実施形態において、予備仕上げ繊維セメント物品または製品の仕上げ層を、取扱い、輸送、または保管における損傷から保護するために用いられる、包装システムである。予備仕上げ繊維セメント物品について包装システムを調製し、かつ包装システムを適用する方法をも記述している。本明細書において、その一般的意味において用語「損傷」を使用し、また、光沢性の変化（例えば、艶出し）、色の変化、仕上げ層の一部の剥離（例えば、欠け、刻み目、かききずなど）、風化（エフロレセンス）、および包装システムからの残渣（例えば接着剤残渣）を含む、仕上げ層への望ましくない変化という特定の意味においても用語「損傷」を使用している。
【００１５】
開示しているシステムおよび方法は、任意の適切な１つまたは複数の材料例えば木材、木材複合体、セメント、コンクリート、金属、ゴム、ゴム複合体、ポリマー樹脂、およびポリマー複合体から作った予備仕上げ製品を包装するのに使用できる。一実施形態において、材料または下地は繊維セメントである。本明細書において、その一般的意味において、ならびに、繊維、けい石、およびセメントから作った材料について用語「繊維セメント」を使用している。一実施形態において、繊維は、例えば、木材のパルプ化によるセルロース繊維である。セメントは、通常はポルトランドセメントである。繊維セメントには、他の成分、例えば、密度調節剤、添加剤、骨材、および撥水剤も含まれる。繊維セメント物品は通常は建築用製品であり、例えば、パネル、厚板(planks)、屋根板（ｓｈｉｎｇｌｅ）、下端（ｓｏｆｆｉｔ）、鼻隠し（ｆａｓｃｉａ）、額縁（ｔｒｉｍ  ｐｉｅｃｅ）、繰形、ドア、柱、片蓋柱（ｐｉｌａｓｔｅｒ）などが含まれる。繊維セメント製品は、平滑でも、テクスチャがあっても、孔あきでもよい。
【００１６】
保護層またはシートは、取扱い、輸送、および保管中に繊維セメントの仕上げ表面を保護するために選択される。保護層は、紙、ポリマー樹脂、ポリマーフォーム、およびそれらの組合せを含む、十分な保護を提供する任意の材料から作製できる。保護層向けに好ましい材料は、ポリマーフィルムである。
【００１７】
繊維セメント製品は、任意の適切な仕上げ剤により仕上げることができる。適切な仕上げ剤は、当技術分野でよく知られている、例えば水性ペイント、溶剤系ペイント、油性ペイント、または無溶剤もしくは低溶剤ペイント；ラテックス、アルキッド、エポキシ、ウレタン、エナメルまたはアクリルが基剤の仕上げ剤；または粉体塗装膜である。仕上げ層は、周囲温度で、または高い温度で硬化できる。一実施形態において仕上げ層はＵＶ−硬化または光硬化される。他の実施形態において、当技術分野で知られている方法を使用して、例えば熱で、または接着剤で繊維セメント下地に仕上げ層を積層する。
【００１８】
単一の層または塗膜として、または多重塗膜として仕上げ層を塗布できる。多重塗膜仕上げでは、特定の性能特性をもたらすように各塗膜を選択できる。一実施形態において、繊維セメント物品に下塗り層を塗布し、その下塗り上に１つまたは複数の装飾的塗膜を塗布する。下塗りは、その後塗布される仕上げ層の接着性を改良し、また追加の性状、例えば撥水性または殺菌活性を有することもできる。
【００１９】
一実施形態において、最上部の塗膜は着色され、また選択された表面光沢性を有する。特定の最上部塗膜は、他の望ましい性状、例えば耐久性、耐退色性、洗浄の容易さ、または水分管理のために選択することもできる。
【００２０】
他の実施形態において、最上部塗膜は透明なまたは半透明な塗膜であり、このものは保護塗膜とすることもでき、かつ／または追加の利点、例えば耐ＵＶ性、耐久性、耐水性、または所望の表面光沢性をもたらす。
【００２１】
他の実施形態において、仕上げ層は下塗り塗膜であり、その分野で所望されるように仕上げられる。
【００２２】
保護された繊維セメント製品は、保管および輸送のため積み重ねるのが便利である。一実施形態において、保護された繊維セメント製品は、パレット上に積み重ねられる。保護された繊維セメント製品は、仕上げ表面を傷つけることなく表面と背面を合わせて積み重ねることができる。他の実施形態において、保護された繊維セメント製品は、表面と表面を合わせ、かつ／または背面と背面とを合わせて積み重ねることができる。
【００２３】
保護層はまた、例えば建築現場における取扱いの間、仕上げ層を損傷から保護している。建物の建設において、保護された繊維セメント製品を、建物の骨組に固定する。一実施形態において、保護された繊維セメント製品を骨組に固定する前に保護層を取り外す。他の実施形態において、保護された繊維セメント製品を骨組に固定した後で保護層を取り外す。例えば、保護された繊維セメント板は、板を貫通して一部打たれる２本の釘を使用し、骨組に一部固定できる。次いで保護層を取り外し、かつそれらの釘を最終位置まで打つことになる。次いで、追加の釘を使用して板を完全に固定できる。
【００２４】
図１Ａは、本開示の１つの実施形態による保護された繊維セメント製品１００を例示しており、繊維セメント製品１１０、仕上げ層１２０、場合による接着剤層１３０、および保護層１４０を備える。
【００２５】
仕上げ繊維セメント製品は、繊維セメント製品１１０の上部表面に、１つまたは複数の塗装または積層物を含む仕上げ層１２０を塗布しまたは積層することにより調製される。使用される材料、および塗装および積層物を塗布する方法は、上述のように、全て当技術分野でよく知られている。
【００２６】
場合によって、繊維セメント製品１１０上の仕上げ層１２０に接着剤層１３０を塗布している。他の実施形態において、接着剤層１３０は、保護層１４０の一方の表面に場合によって塗布される。いずれの場合も、接着剤層１３０は仕上げ層１２０に保護層１３０を接着剤により固定する。場合による接着剤層１３０の接着性状は、仕上げ層１２０への弱い接合力をもたらし、それにより、仕上げ層１２０上に接着剤残渣を残さずに、また仕上げ層１２０を剥離せずにもしくはそうでなければ仕上げ層１２０を損傷させずに、ポリマーフィルム１４０が容易に取り外されることが好ましい。その上、一実施形態において、保護層の引張り強さに見合った接着剤の解除性状により、保護される繊維セメント製品から保護層を、引き裂くことなくもしくは引き裂きを最小にして、取り外すことが可能になる。
【００２７】
保護層１４０に適した材料には、ポリマーフィルム；場合によって少なくとも一方の面をポリマーフィルムで被覆した紙シート；または、場合によって少なくとも一方の面をポリマーフィルムで被覆したポリマーフォームのシートが含まれる。ある実施形態において、この保護層はポリマー織布またはポリマー不織布である。一実施形態において、保護層の厚さは、約０．０００１インチ〜約０．０８インチ（約０．００３〜２ｍｍ）である。他の実施形態において、保護層の厚さは、約０．０００３インチ〜約０．０３インチ（約０．００８〜０．８ｍｍ）である。他の実施形態において、保護層の厚さは、約０．００１インチ〜約０．０１インチ（約０．０３〜０．３ｍｍ）である。一実施形態において、保護層の極限引張り強さは、約５００〜約６０，０００ｐｓｉである。他の実施形態において、保護層の極限引張り強さは、約１０００〜約５，０００ｐｓｉである。上記において考察したように、一実施形態において、保護層は、保護される繊維セメント製品から取り外す際に引裂きに耐える。
【００２８】
ある実施形態において、保護層１４０は、単層フィルムまたは多層フィルムである。単層フィルムは、ポリマー樹脂が接着剤とブレンドされている保護層１４０である。単層フィルムを使用する実施形態において、接着剤層１３０は、保護層１４０に組み込まれている。ポリマーフィルムが製造できる適切なポリマー樹脂は当技術分野で知られており、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、およびそれらのブレンドまたはコポリマーである。ポリエチレンは、例えば、低密度、線状低密度、高密度、またはメタロセンのうち任意の適切なタイプのものとすることができる。適切な接着剤には、エチレン−アクリル酸、エチレン−酢酸ビニル、またはそれらの混合物が含まれる。ポリマー樹脂と接着剤とをブレンドする方法は、当技術分野でよく知られており、高せん断力ミキサ、または単軸もしくは二軸押出機などの設備を使用する。次いで、当技術分野で知られている方法、例えば押出し、ブロー成形、およびキャスティングによりブレンドしたポリマー樹脂および接着剤をフィルムに成形する。
【００２９】
多層フィルムは、少なくとも一方の面に接着剤層１３０を塗布している保護層１４０である。接着剤は、ポリマーフィルムに塗布でき；紙シートに塗布でき、この紙シートは接着剤を被覆した面にポリマーフィルムを場合によって含むことができ；または、発泡シートに塗布でき、この発泡シートは接着剤を被覆した面にポリマーフィルムを場合によって含むことができる。好ましい実施形態において、保護層はポリマーフィルムである。ポリマーフィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、およびそれらのブレンドまたはコポリマーを含む、ポリマーフィルムを成形するため知られている任意の適切なポリマー樹脂が使用できる。ポリエチレンは、例えば、低密度、線状低密度、高密度、またはメタロセンのうち任意の適切なタイプのものとすることができる。一実施形態において、ポリマーフィルムは、２つ以上のポリマー樹脂のブレンドとすることができる。他の実施形態において、ポリマーフィルムは、ポリマー樹脂の層を含む。
【００３０】
当技術分野でよく知られている設備および方法を使用して、例えば、溶剤塗装、押出し、ホットメルト被覆、カレンダー法、カーテン法、グラビアまたはパターン塗装、吹付け塗装、積層化、圧力−供給物ダイ塗装、ナイフ塗装、ローラ塗装、または任意の他の適切な技法により、保護層１４０に接着剤層１３０が塗布できる。
【００３１】
単層フィルムおよび多層フィルムの接着剤成分向けに好ましい接着剤材料は、繊維セメント製品１１０上の仕上げ層１２０に弱く接合する感圧型接着剤およびホットメルト接着剤である。したがって、保護層１４０は、なんら接着剤残渣を残すことなしに、または他の点で、例えば、光沢性の変化（例えば、光沢部分）、色の変化、もしくは仕上げ層１２０の一部の剥離によって仕上げ層１２０に悪影響を及ぼすことなしに、仕上げ層１２０から容易に取り外すことができる。このような接着剤材料の例には、ポリアクリレート、ポリビニルエーテル、ゴム（例えば天然ゴム）、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ネオプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ポリイソブチレン、ブタジエンアクリロニトリルポリマー、熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ−アルファ−オレフィン、非晶質ポリオレフィン、シリコーン樹脂、エチレン含有コポリマー（例えば、エチレン−アクリル酸、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸エチル、エチレンアクリル酸ｎ−ブチル、およびエチレンアクリル酸メチル）、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ、ポリビニルピロリドンおよびポリビニルピロリドンコポリマー、ポリエステル、ならびにそれらの混合物およびコポリマーを主成分とする組成物が含まれる。接着剤成分は、改質剤、例えば粘着付与剤、可塑剤、充てん材、酸化防止剤、安定剤、顔料、硬化剤、架橋剤、溶剤などをも含有できる。
【００３２】
単層フィルムまたは多層フィルムとも別個に製造し、また、例えば加圧ローラもしくは積層プレスを使用して、仕上げ繊維セメント製品への連続適用に適した形態（例えばロール）で供給できる。加圧ローラは、加熱によりもしくは加熱なしいずれかで使用できる。単層ポリマーフィルムはブレンドもでき、かつ薄膜として押し出し、それを直ちに仕上げ繊維セメント製品に適用できる。同様に多層フィルムは、同時進行的に同時押出しし、仕上げ繊維セメント製品に適用できる。
【００３３】
他の実施形態において、繊維セメント製品１１０の仕上げ層１２０に接着剤層１３０を塗布し、接着剤層１３０に保護層を適用する。接着剤層１３０向けの適切な接着剤、および適切な保護層１４０は、多層フィルムについて上記において記述したものに類似している。接着剤層は、上述の手段によって仕上げ繊維セメント製品に塗布する。
【００３４】
保護層１４０は、出荷パレット上で繊維セメント製品をお互いの上面の上に積み重ねてある場合、および取扱いの際、隣接する物体からの、例えば繊維セメント製品、パレット、および金属もしくはプラスチック製帯からの摩耗に耐えることが好ましい。したがって、開示する本包装システムの一実施形態において、繊維セメント製品は、前面に背面を合わせて積み重ねており、積み重ねるときに交互に製品を裏返す必要性を省いている。他の実施形態では、繊維セメント製品は、前面同士および背面同士が面するように重ねる。したがって、所望のレベルの耐久性をもたらすため、所定の厚さ、引張り強さ、および衝撃強さのある保護層を選択する。例えば、光沢性の変化（例えば、艶出し、または消し仕上げ層を光らせる）、仕上げ層の色の変化、もしくは仕上げ層の一部の剥離によって仕上げ層１２０に悪影響を及ぼさないように、保護層１４０および接着剤を選択する。
【００３５】
図１Ｂに例示する代替的実施形態は、図１Ａに例示する実施形態に類似しており、１つまたは複数の場合によるスペーサ１５０をさらに備えている。場合によって、１つまたは複数のスペーサ１５０を施与して繊維セメント製品間の追加的な衝撃吸収をもたらす。スペーサ１５０によって衝撃を吸収し、また、繊維セメント製品１１０または仕上げ表面１２０を損傷させる程度まで力を集中させないようにすることが好ましい。
【００３６】
スペーサ１５０は、仕上げ層１２０の表面を損傷させない、または傷つけない材料から作ることが好ましい。スペーサ１５０の厚さ、大きさ、および形状は、スペーサ材料の圧縮性および弾性、ならびに繊維セメント製品１１０の大きさ、形状、および重量；仕上げ層１２０の特性；保護層１４０の特性；ならびに、保護される繊維セメント製品の予想される保管、出荷、および取扱い条件を含む因子によって決まるであろう。適切なスペーサ材料には、エラストマー、ゴム、または固体プラスチックなどの固体ポリマー材料；ポリエチレン、ポリスチレン、またはポリウレタンフォームなどのポリマーフォーム；フェルトまたは布メッシュなどの布系材料；または紙または木繊維マットなどの任意の他の比較的柔らかな材料が含まれる。
【００３７】
スペーサ１５０の厚さは、約０．００５〜約０．１インチ、より好ましくは約０．０１〜約０．０５インチが好ましい。スペーサ１５０の幅は、約０．１〜約２インチ、より好ましくは約０．３〜約０．７インチが好ましい。スペーサ１５０は、保護層の表面にわたって所定のパターンで広がる連続的な細片、不連続の細片、または一連の所定の形状のものとすることができる。例えば、スペーサを施与する機械を通して製品を流すと、供給方向に平行なパターンでスペーサを施与できる。他の実施形態において、供給方向と直角なパターンでスペーサを施与できる。さらに他の実施形態において、供給方向とある角度になっているパターンでスペーサを施与できる。さらに他の実施形態において、異なったパターンでスペーサを施与できる。各繊維セメント製品についてのスペーサ１５０の好ましい数は、スペーサ１５０の性状、ならびに繊維セメント製品の大きさ、形状および重量によって決まるであろう。一実施形態において、各繊維セメント製品について少なくとも２個のスペーサ１５０を使用する。他の実施形態において、各繊維セメント製品について約１０個まで、約２０個まで、約３０個まで、約４０個まで、約５０個まで、またはそれを超えるスペーサ１５０を使用する。スペーサは、例えばプラスチック押出機を使用して、予備製造するか、または包装過程の間に製造してもよい。
【００３８】
スペーサ１５０は、一連の繊維セメント製品を積み重ねる過程の間に、保護層１４０の上面に手動でまたは機械的に配置できる。スペーサ１５０は、繊維セメント製品１１０の保護層１４０に、または裏側に予備接着させることもできる。スペーサ１５０は、保護層１４０と同時押出しすることもできる。
【００３９】
本開示による第２の実施形態の保護された繊維セメント製品２００は、図２において断面として例示される。仕上げ繊維セメント製品は、上述のように繊維セメント製品１１０に仕上げ層１２０を適用することにより調製する。保護層１４０および場合による接着剤層１３０も、上述のものに類似している。
【００４０】
図２に例示した実施形態において、保護層１４０の一部をそれ自体の上に折り返すようにして繊維セメント製品１１０上の仕上げ層１２０に保護層１４０を適用しており、折り重ねたスペーサ１５０′を作って、それが追加的な衝撃吸収をもたらしている。図２における詳細図Ａは、使用の際スペーサ１５０′が平坦になった状態を例示する。スペーサ１５０′は保護層１４０上における摩耗を減少させる。折り重ねたスペーサ１５０′は繊維セメント製品１１０の表面に保護層１４０を適用するとき形成される。他の実施形態において折り重ねたスペーサ１５０′は、仕上げ層１２０に保護層を適用する前に形成される。
【００４１】
保護層１４０および場合による接着剤層１３０は上記において記述したものに類似している。保護層１４０の性状は、保護層を作っている特定の材料によって決まるであろう。保護層１４０の厚さ、弾性、および圧縮性は、所望の性状を有する折り重ねたスペーサ１５０′を形成するため予め決定される。
【００４２】
スペーサ１５０′は、繊維セメント製品が包装機を通って流れる軸に平行に形成できる。他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対して直角に形成される。さらに他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対してある角度で形成される。さらに他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対して複数の角度で形成される。
【００４３】
各繊維セメント製品についてのスペーサ１５０′の好ましい数は、スペーサ１５０′の性状、ならびに繊維セメント製品の大きさ、形状および重量によって決まるであろう。一実施形態において、各繊維セメント製品について少なくとも２つのスペーサ１５０′を用いる。他の実施形態において、各繊維セメント製品について約１０まで、約２０まで、約３０まで、約４０まで、約５０まで、またはそれを超えるスペーサ１５０′を使用する。
【００４４】
本開示による第３の実施形態の保護された繊維セメント製品３００は、図３に例示される。保護層１４０は、保護層１４０の底部表面に静電電荷を付与することにより、繊維セメント製品１１０上の仕上げ層１２０に適用される。例示した実施形態には、上述のように保護層１５０′を折り重ねることにより一体化して形成される、場合による折り重ねたスペーサ１５０′が含まれる。図３における詳細図Ａは、使用の際スペーサ１５０′が平坦になった状態を例示する。折り重ねたスペーサ１５０′は繊維セメント製品１１０の表面に保護層１４０を適用するとき形成される。他の実施形態において、折り重ねたスペーサ１５０′は、仕上げ層１２０に保護層を適用する前に形成される。
【００４５】
保護層１４０は、上述の保護層に類似している。保護層１４０の性状は、保護層を作っている特定の材料によって決まるであろう。保護層１４０の厚さ、弾性、および圧縮性は、所望の性状を有する折り重ねたスペーサ１５０′を形成するため予め決定される。
【００４６】
スペーサ１５０′は、繊維セメント製品が包装機を通って流れる軸に平行に形成できる。他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対して直角に形成される。さらに他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対してある角度で形成される。さらに他の実施形態では、スペ−サ１５０′は供給方向に対して複数の角度で形成される。
【００４７】
各繊維セメント製品についてのスペーサ１５０′の好ましい数は、スペーサ１５０′の性状、ならびに繊維セメント製品の大きさ、形状および重量によって決まるであろう。一実施形態において、各繊維セメント製品について少なくとも２つのスペーサ１５０′を用いる。他の実施形態において、各繊維セメント製品について約１０まで、約２０まで、約３０まで、約４０まで、約５０までの、またはそれを超えるスペーサ１５０′を使用する。
【００４８】
他の実施形態（図示されない）は、折り重ねたスペーサを有する、もしくは折り重ねたスペーサを有しない上記において図１に例示した実施形態で記述したものに類似したスペーサ１５０を含む。
【００４９】
図４は、予備仕上げ繊維セメント製品を包装する本開示方法の実施形態４００を例示する。ステップ４１０において、使用者は予備仕上げ繊維セメント製品を用意する。ステップ４２０において使用者は、所定の厚さ、引張強さ、および衝撃強さを有する保護層を設ける。ステップ４３０において使用者は、所定の接着性状を有する接着剤を適用する。上述のように、接着剤は保護層中に一体化して単層フィルムとしてもよく、保護層に予め塗布して多層フィルムとしてもよく、または保護層と分かれていてもよい。場合によるステップ４４０において、使用者は、所定の厚さ、圧縮性、および弾性を有するスペーサを設ける。ステップ４５０において、繊維セメント製品の仕上表面に保護層を接着して適用し、保護された繊維セメント製品を形成させる。一実施形態において、仕上げ層（例えばペイント）が完全に硬化した後で保護層を適用する。他の実施形態において、仕上げ層が一部硬化しているが、不粘着性間に保護層を適用する。繊維セメント製品に保護層を適用するとき、折り重ねたスペーサを場合によって形成させる。場合によるステップ４６０において、保護された繊維セメント製品にスペーサを設ける。ステップ４７０において、複数の保護された繊維セメント製品を積重ねて配列する。積重ねたもの（スタック）は、所定数の保護された繊維セメント製品を含むことが好ましい。
【００５０】
図５は、予備仕上げ繊維セメント製品を包装する本開示方法のさらに他の実施形態５００を例示する。ステップ５１０において、使用者は予備仕上げ繊維セメント製品を用意する。ステップ５２０において使用者は、所定の厚さ、引張強さ、および衝撃強さを有する保護層を設ける。この実施形態において、接着剤は全く使用しない。場合によるステップ５４０において、使用者は、所定の厚さ、圧縮性、および弾性を有するスペーサを設ける。ステップ５５０において、繊維セメント製品の仕上げ表面に保護層を静電的に適用し、保護された繊維セメント製品を形成させる。繊維セメント製品に保護層を設けるとき、折り重ねたスペーサを場合によって形成させる。場合によるステップ５６０において、保護された繊維セメント製品にスペーサを設ける。ステップ５７０において、複数の保護された繊維セメント製品を積重ねて配列する。スタックは、所定数の保護された繊維セメント製品を含むことが好ましい。
【００５１】
図６は、保護層１４０および１つまたは複数のスペーサ１５０を含み、スペーサが保護層に接合された、開示された保護層の実施形態６００を例示する。スペーサは、当技術分野で知られている任意の手段により保護層に接合される。一実施形態において、スペーサは、所定の接着剤性状を有する接着剤を使用して保護層に接合される。他の実施形態において、スペーサは、熱で保護層に接合される。場合によって、仕上げた保護層は、予備仕上げ繊維セメント製品への適用に適した形態で、例えばロールとして包装される。
【００５２】
図７は、スペーサ１５０を接合した保護層を製造する開示された方法の実施形態７００を例示する。ステップ７１０において、所定の厚さ、引張強さ、および衝撃強さを有する保護層を用意する。ステップ７２０において、所定の形状、厚さ、圧縮性、および弾性を有するスペーサを設ける。場合によるステップ７３０において、所定の接着性状を有する接着剤を適用する。ステップ７４０において、保護層の表面にスペーサが接合される。接着剤を使用する実施形態において、接着剤で保護層にスペーサが接合される。他の実施形態において、他の手段により、例えば熱で保護層にスペーサが接合される。場合によるステップ７５０において、仕上げた保護層は、予備仕上げ繊維セメント製品への適用に適した形態で、例えばロールとして包装される。
【実施例】
【００５３】
実施例１
プラスチック「スリップシート」
５／１６インチ×４インチ×６インチ繊維セメント板（選択されたＣｅｄａｒｍｉｌｌテクスチャ、Ｊａｍｅｓ  Ｈａｒｄｉｅ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社、Ｆｏｎｔａｎａ、カリフォルニア州）の一方の面を、ペイント（カーキ褐色、１５光沢単位、Ｊａｍｅｓ  Ｈａｒｄｉｅ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社、Ｆｏｎｔａｎａ、カリフォルニア州）２回塗りで仕上げた。ペイントの第１の塗膜は、６０℃のオーブンで４分間乾燥した。乾燥厚さは、０．００２〜０．００４インチであった。第２の塗膜は、１０５℃のオーブンで２分間乾燥した。乾燥厚さは、０．００１〜０．００３インチであった。塗装した表面を保護するスリップシートとして、厚さ０．００２５インチの透明ポリエチレンフィルム（ＬＤＦ３１８、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）を試験した。塗膜乾燥オーブンから繊維セメント板を取り出した後、板の表面が約９０〜１４０°Ｆである間に繊維セメントの塗装した表面にポリエチレンフィルムを適用した。ポリエチレンフィルムの上面に、シリコーンゴムシート（３０デュロメータ、ショアＡ）の厚さ１／１６インチシートを置いて、繊維セメント板のテクスチャのある表面に適応させた。この組立体を段プレスにより２５ｐｓｉで加圧し、直ちに圧力を解放した。ポリエチレンフィルムは、塗装した表面に十分に接着しているわけではなく、振動させまたは転置すると層剥離した。このフィルムは取り外すとき引き裂けなかった。このフィルムを取り外した後、板の仕上げ表面は、一様でない光沢および艶出しの痕跡を示した。
【００５４】
実施例２
ブレンドされた単層フィルム
実施例１において記述したように繊維セメント板を塗装した。ブレンドしたポリエチレンとエチレンアクリル酸との厚さ０．００２インチ単層フィルム（Ｉｎｔｅｇｒａｌ  ７０９、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）を、実施例１において記述したように、繊維セメント板の仕上げ表面に積層した。フィルムは仕上げ表面に接着し、振動させまたは転置しても層剥離しなかったが、はがすのは容易であった。このフィルムを取り外した後、板の仕上げ表面は、艶出し、光沢性の変化、または色の変化が全くない均質な外観を有していた。このフィルムは取り外すとき、引き裂けなかった。仕上げ表面上に接着剤の残渣が残らず、また仕上げ層が剥離されることは全くなかった。
【００５５】
実施例３
多層フィルムで保護された板の保管試験
実施例１において記述したように繊維セメント板、５／１６インチ6×８．２５インチ×３フィート（選択されたＣｅｄａｒｍｉｌｌテクスチャ、Ｊａｍｅｓ  Ｈａｒｄｉｅ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社、Ｆｏｎｔａｎａ、カリフォルニア州）を塗装した。エチレンアクリル酸接着剤を被覆したポリエチレンの透明な多層フィルム（ＤＡＦ７０８、厚さ０．０００９インチ、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）を、塗膜乾燥部から出た後、板の表面が約９０〜１４０°Ｆである間に各板の仕上げ表面に適用した。このフィルムの上面に、厚さ１／８インチのシリコーンゴムシート（３０デュロメータ、ショアＡ）を置いた。この組立体を、１８０ポンド／線状インチの圧力において５０フィート／分で動くローラプレス内に置いた。フィルムは仕上げ表面に接着し、振動させまたは転置しても層剥離しなかったが、はがすのは容易であった。このフィルムを取り外した後、板の仕上げ表面は、艶出し、光沢性の変化、または色の変化が全くない均質な外観を有していた。このフィルムは取り外した場合、裂けなかった。仕上げ表面上に接着剤の残渣が残らず、また仕上げ層が剥離されることは全くなかった。
【００５６】
保護された繊維セメント板を、４２インチ×１３インチ×１２フィートパレットとして積み重ねた。保護されない板でパレットを完成させた（板合計８４０枚、長さ４枚×幅５枚×高さ４２枚）。いくつかの板は、上面と上面を合わせ、かつ背面と背面を合わせて積み重ねたが、他のものは上面と背面を合わせて積み重ねた。パレット重量は約２０００ポンドであった。試験パレットの上面に、約２０００ポンドの重量のダミーパレットを積み重ねることにより、試験用組立体を組み立てた。試験用組立体を３日間保管した。ばらばらに分解したとき、フィルムは引き裂かれ、損傷していた。フィルムを取り外した後、板の仕上げ表面は、損傷およびかききずを含む重大な摩耗を示していた。
【００５７】
実施例４
フィルムおよびスペーサで保護された板の保管と輸送
実施例３において記述したように、繊維セメント板に塗装し、また各板の仕上げ表面に多層フィルムを積層した。各板の各長端からおよそ１インチ離れて、そのフィルムの表面に２枚の０．０８インチ×０．５インチのゴム細片を長さ方向に置いた。実施例３において記述したように、積み重ねた板の試験用パレットを組み立てた。実施例３において記述したように、試験用パレットとダミーパレットとの試験用組立体を組み立てた。試験用組立体を３日間保管した。次いで試験用組立体を、トラックの床の前端部に置いた（試験用パレットを下側にした）。２つのダミーパレットのスタックを、試験用組立体の背後に接して配置し、またこれらのダミーパレットのスタックの背後に接して単一のダミーパレットを配置した。このトラックを３０００マイル運行した。帰着時、これらの板を点検して全く損傷がなかった。プラスチックフィルムは容易に取り外された。フィルムを取り外した後、板の仕上げ表面は、艶出し、光沢性の変化、または色の変化が全くない均質な外観を有していた。このフィルムは取り外すとき引き裂かれなかった。仕上げ表面上に接着剤の残渣が残らず、また仕上げ層が剥離されることは全くなかった。
【００５８】
実施例１〜実施例４の結果を、表Ｉにおいて要約している。「はがした際の外観」結果は、仕上げ板に保護層を積層した直後に測定した。どの場合にも、保護層が仕上げ層上に接着剤残渣を残し、または仕上げ層のどの部分をも剥離することはなかった。「保管および輸送」結果は、実施例３では３日保管後であり、また実施例４では３日保管および３０００マイル輸送後であった。
【００５９】
【表１】
2005532932.tif 000003
【００６０】
実施例１〜実施例４によって調製した保護された繊維セメント板の試料を、カリフォルニア州、Ｆｏｎｔａｎａの屋外で、パレットに載せ保管した。１年の経過にわたって、保護層を定期的に試料から取り外した。どの場合にも取外しの際フィルムが裂けることはなかった。試料のどんな仕上げ表面上にも接着剤残渣が残ることはなく、またどの試料からも仕上げ層が剥離されることはなかった。
【００６１】
前述の実施例は、好ましい実施形態を例示する役割を果しており、限定を意図していない。好ましい実施形態の修正および変形は、本発明の精神から逸脱することなく当分野の技術者には明らかであろう。本発明の範囲は添付している特許請求範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１Ａ】接着して取り付けた保護層とスペーサとを有する、開示された保護された予備仕上げ繊維セメント製品の１つの実施形態を断面として例示する。
【図１Ｂ】接着して取り付けた保護層とスペーサとを有する、開示された保護された予備仕上げ繊維セメント製品の１つの実施形態を断面として例示する。
【図２】接着して取り付けた保護層と折り畳まれたスペーサとを有する、開示された保護された予備仕上げ繊維セメント製品の１つの実施形態を断面として例示する。
【図３】静電的に取り付けた保護層と折り畳まれたスペーサとを有する、開示された保護された予備仕上げ繊維セメント製品の１つの実施形態を断面として例示する。
【図４】保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する開示された方法の１つの実施形態を例示する。
【図５】保護された予備仕上げ繊維セメント製品を製造する開示された方法の１つの実施形態を例示する。
【図６】スペーサを接合させた、開示された保護層の１つの実施形態を横断面として例示する。
【図７】スペーサを接合させた保護層を製造する開示された方法の１つの実施形態を例示する。
2005532932.tif 000004
【図２】
2005532932.tif 000005
【図３】
2005532932.tif 000006
【図４】
2005532932.tif 000007
【図５】
2005532932.tif 000008
【図６】
2005532932.tif 000009
【図７】
2005532932.tif 000010
【国際調査報告】
2005532932.tif 000011
2005532932.tif 000012