(57)【要約】本発明は、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの製造方法及びこの方法により得られるポリマーに関する。前記方法は、アルミニウム濃度を０．３モル／Ｌより少なく保持し、Ａｌ／Ｓｉのモル比を１〜３．６の間に保持し、そしてアルカリ／Ａｌのモル比を２．３〜３の間に保持して、ハロゲン化アルミニウムを、シラノール基の存在下に、加水分解性置換基のみを有する少なくとも１種の珪素アルコキシドと、非加水分解性置換基を有する少なくとも１種の珪素アルコキシドとの混合物と共に、水性アルカリで処理し、次いで、得られる混合物を、シラノール基の存在下に、周囲温度で、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを形成するに十分な時間攪拌することを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）珪素が加水分解性置換基及び非加水分解性置換基の両方を有するアルミニウム・珪素混合アルコキシド、又はアルミニウム化合物及び加水分解性置換基のみを有する珪素化合物及び非加水分解性置換基を有する珪素化合物の混合物の加水分解から得られるアルミニウム・珪素混合前駆体を、アルミニウム濃度を０．３モル／Ｌより低く保持し、Ａｌ／Ｓｉのモル比を１〜３．６の間に保持し、且つアルカリ／Ａｌのモル比を２．３〜３の間に保持して、シラノール基の存在下に、水性アルカリで処理し；
ｂ）工程ａ）から得られる混合物を、シラノール基の存在下に、周囲温度で、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを形成するのに十分な時間攪拌し；そして
ｃ）工程ａ）及びｂ）で形成された副生物を反応媒体から除去する、
ことを含んでなる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの製造方法。
【請求項２】
工程ａ）のアルカリをナトリウム、カリウム及びリチウムの水酸化物、ジエチルアミン並びにトリエチルアミンよりなる群から選ぶ請求項１に記載の方法。
【請求項３】
シラノール基をシリカ又はガラスのビーズの形状で供給する請求項１に記載の方法。
【請求項４】
シリカ又はガラスのビーズが０．２〜５ｍｍの間の径を有する請求項３に記載の方法。
【請求項５】
アルミニウム濃度を１．４×１０-2〜０．３モル／Ｌの間に保持する請求項１に記載の方法。
【請求項６】
アルミニウム濃度を４．３×１０-2〜０．３モル／Ｌの間に保持する請求項１に記載の方法。
【請求項７】
アルカリ／Ａｌのモル比が約２．３である請求項１に記載の方法。
【請求項８】
アルカリ／Ａｌのモル比が約３である請求項１に記載の方法。
【請求項９】
工程ｂ）の後で且つ工程ｃ）の前に、アルカリ／Ａｌのモル比を３に達成させるため、工程ａ）でこのモル比が達成されていなければ、アルカリを追加する工程ｄ）を含む請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
アルミニウム化合物及び加水分解性置換基のみを有する珪素化合物及び非加水分解性置換基を有する珪素化合物の混合物の加水分解により得られるアルミニウム・珪素混合前駆体が、（ｉ）アルミニウム塩、アルミニウムアルコキシド及びアルミニウムハロゲノアルコキシドよりなる群から選ばれる化合物と、（ｉｉ）加水分解性置換基のみを有する珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、（ｉｉｉ）非加水分解性置換基を有する珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物の水性媒体中の混合物から得られる生成物である請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記アルミニウム・珪素混合前駆体が（ｉ）ハロゲン化アルミニウム及び（ｉｉ）加水分解性置換基のみを有する少なくとも１種の珪素アルコキシドと非加水分解性置換基を有する少なくとも１種の珪素アルコキシドとを有する混合物の混合物から得られる生成物である請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
非加水分解性置換基を有する珪素アルコキシドに対する、加水分解性置換基のみを有する珪素アルコキシドの比が、珪素モル比で０．１〜１０の間である請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
非加水分解性置換基を有する珪素アルコキシドに対する加水分解性置換基のみを有する珪素アルコキシドの比が、珪素モル比で、１である請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
非加水分解性置換基を有する珪素アルコキシドが式：
Ｒ’−Ｓｉ−（ＯＲ）3
（ここで、Ｒは炭素原子１〜５を含むアルキル基を表し、Ｒ’はＨ、Ｆ又は炭素原子１〜８個を含む置換もしくは非置換の、非線状又は分枝鎖状アルキル基又はアルケニル基を表す）
で表される請求項１０に記載の方法。
【請求項１５】
Ｒ’がメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、３−クロロプロピル基、ビニル基を表す請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記非加水分解性置換基を有する珪素アルコキシドがメチルトリエトキシシラン又はビニルトリエトキシシランである請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記加水分解性置換基のみを有する珪素アルコキシドがオルト珪酸テトラメチル又はオルト珪酸テトラエチルである請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
工程ｃ）の後に、工程ｃ）から得られる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーに少なくとも１種のアルミニウムのキレート剤を添加する工程ｅ）を含む請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記アルミニウムのキレート剤をカルボン酸、ホスホン酸、スルホン酸、二官能酸、それらのエステル及び無水物成分並びにアミノ酸よりなる群から選ぶ請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記アルミニウムのキレート剤を、ＨＣＯＯＨ、Ｒ1ＣＯＯＨ［ここでＲ1はＣＨ3（ＣＨ2）nでｎは０〜１２、ＣＦ3、Ｃ6Ｈ5、（Ｃ6Ｈ5）2、置換芳香環、Ｃ4Ｈ4Ｓよりなる群から選ばれる］、Ｒ2ＰＯ（ＯＨ）2（ここで、Ｒ2はＣＨ3、Ｃ6Ｈ5よりなる群から選ばれる）、Ｒ3ＳＯ3Ｈ［ここで、Ｒ3はＣＨ3（ＣＨ2）nでｎは０〜５］、ＨＯＯＣ（ＣＨ2）nＣＯＯＨ（ｎ＝０〜８）、芳香族二官能酸、ＨＯＯＣ（ＣＨ2）nＰＯ（ＯＨ）2（ｎ＝２，４）、ヒドロキシ脂肪酸、ＨＯＯＣ（ＣＨ2ＯＨ）nＣＯＯＨ（ｎ＝１〜２）、ＣＨ3ＣＨ（ＮＨ2）ＣＯＯＨよりなる群から選ぶ請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
工程ｅ）が酢酸の最初の添加と、アルミニウムの別の異なるキレート剤の引き続いての添加とを含む請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
アルミニウムのキレート剤の量が、キレート剤のキレート官能基と珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーのアルミニウムとの間のモル比で、０．１〜１０に対応する請求項１８に記載の方法。
【請求項２３】
請求項１の方法により得られる物質。
【請求項２４】
工程ｂ）で且つ工程ｃ）の前から得られる物質に対して生ずるラマンスペクトルが、スペクトル領域２００〜６００ｃｍ-1において、２５０±６ｃｍ-1にワイドバンド、３５９±６ｃｍ-1に強いワイドバンド、４０７±７ｃｍ-1にショルダー及び５０１±６ｃｍ-1にワイドバンド並びに珪素の非加水分解性置換基に対応するバンドを含むことを特徴とし、その非加水分解性置換基に関連するバンドがその他のバンドと並列させることができる請求項２３に記載の物質。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの製造方法及びその方法により得られるポリマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
無機質珪酸アルミニウムポリマーは、種々の形状で既に公知である。例えば珪酸アルミニウムポリマーはイモゴライトなどの繊維の形状として公知である。イモゴライトは、フィラメント状で、管状で、且つ結晶化された珪酸アルミニウムであり、火山灰及びある種の土壌中に不純な自然の状態で存在している。このことは、Ｗａｄａにより非特許文献１に最初に記載された。イモゴライトは、異なる方法を用いて、種々の純度で合成することができる。高純度のイモゴライトゲルを得る方法は、特許文献１に記載されている。この方法は、アルミニウム・珪素混合アルコキシド（a mixed alkoxide of aluminum and silicon）を、アルミニウムモル濃度を５×１０-4〜１０-2Ｍの間で、且つＡｌ／Ｓｉのモル比を１〜３の間に保持して、ｐＨ４〜６．５の間で水性アルカリで処理し、次いで得られた混合物を、シラノール基の存在下に、繊維状珪酸アルミニウムポリマーを生成するのに十分な時間加熱し、そして残留イオンを反応媒体から取り除くことを含む。
【０００３】
無機質珪酸アルミニウムポリマーは球状粒子の形状でも公知である。特許文献２には、非晶質珪酸アルミニウムポリマーの中空球の製造方法が記載されている。この方法は、珪素系化合物（０．０１〜１モル／Ｌ）をアルミニウム化合物（０．０１〜１モル／Ｌ）と高速で混合して、前駆体粒子及び溶液中の塩（副生物）を含む懸濁液を形成させ、溶液中の前記塩部分を除去し、そして前駆体粒子に加熱処理を施して、珪酸アルミニウム中空球の形状で多孔質物質を得ることからなる。この多孔質物質は、消臭剤、吸湿剤として又はマイクロカプセル化薬剤として使用することができる。
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１，１１２，９５９号明細書
【特許文献２】米国特許第６，２５４，８４５号明細書
【非特許文献１】“Ｊ．Ｓｏｉｌ  Ｓｃｉ．”，３０巻２号（１９７９年）、３４７〜３５５頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの製造方法及びその方法により得られる新規な珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを提供する。機能性、特に有機機能性基を無機質珪酸アルミニウムポリマーに導入することによって、既知の無機質珪酸アルミニウムポリマーに比べて、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーに新規な特性を与えることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの製造方法は、
ａ）珪素が加水分解性置換基及び非加水分解性置換基の両方を有するアルミニウム・珪素混合アルコキシド、又はアルミニウム化合物及び加水分解性置換基のみを有する珪素化合物及び非加水分解性置換基を有する珪素化合物との混合物の加水分解から得られるアルミニウム・珪素混合前駆体（a mixed aluminum and silicon precursor）を、シラノール基の存在下に、水性アルカリで処理し、アルミニウム濃度を０．３モル／Ｌより低く保持し、Ａｌ／Ｓｉのモル比を１〜３．６の間に保持し、且つアルカリ／Ａｌのモル比を２．３〜３の間に保持し；
ｂ）工程ａ）から得られる混合物を、シラノール基の存在下、周囲温度で珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを形成するのに十分な時間攪拌し；そして
ｃ）工程ａ）及びｂ）の間に形成された副生物を反応媒体から除去すること、
を含んでなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本明細書において、「非加水分解性置換基」なる表現は、本発明方法の間に、そして特に水性アルカリでの処理に際して、珪素原子から脱離しない置換基を意味する。そのような置換基は、例えば水素、フッ素又は有機基である。反対に「加水分解性置換基」なる表現は、同じ条件での加水分解により脱離する置換基を意味する。
【０００８】
以下の記載において、「変性アルミニウム・珪素混合アルコキシド」なる表現は、そこではアルミニウム原子が加水分解性置換基のみを有し、且つ珪素原子が加水分解性置換基と非加水分解性置換基の両方を有するような、アルミニウム・珪素混合アルコキシドを意味する。
【０００９】
同様に、「変性アルミニウム・珪素混合前駆体」なる表現は、アルミニウム化合物及び加水分解性置換基のみを有する珪素化合物及び非加水分解性置換基を有する珪素化合物の混合物の、加水分解により得られる前駆体を意味する。これが、本発明の珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質の中にもまた見出される非加水分解性置換基である。
【００１０】
より一般的には、「非変性」化合物は加水分解性置換基のみを有する化合物であり、「変性」化合物は非加水分解性置換基を含む化合物である。
【００１１】
工程ｃ）は、異なる周知の方法、例えば洗浄又は貫通濾過（diafiltration）に従って実施することができる。
【００１２】
本発明は上記で定義された方法により得られる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質にも関する。この新規ポリマーは、電子回折により示される非晶質構造を有している。この物質は、そのラマンスペクトルが、スペクトル領域２００〜６００ｃｍ-1において、２５０±６ｃｍ-1にワイドバンド、３５９±６ｃｍ-1に強いワイドバンド、４０７±７ｃｍ-1にショルダー、及び５０１±６ｃｍ-1にワイドバンド並びに珪素の非加水分解性置換基に対応するバンド（非加水分解性置換基に関連するバンドはその他のバンドと並列（juxtaposed）されることができる）を含むことを特徴とし、前記ラマンスペクトルは工程ｂ）で且つ工程ｃ）の前で得られる物質について生ずるものである。
【００１３】
本発明に係る方法の一態様に従えば、変性アルミニウム・珪素混合前駆体は、（ｉ）アルミニウム塩、アルミニウムアルコキシド及びアルミニウムハロゲノアルコキシドよりなる群から選ばれる１種の化合物と、（ｉｉ）非変性の珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、（ｉｉｉ）変性された珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物とを、水性媒体中で混合することによりその場で（in situ）形成される。
【００１４】
アルミニウム化合物又は珪素化合物の、変性又は非変性のアルコキシド基（radical）は、好ましくは炭素原子１〜５を含み、例えばメトキシド、エトキシド、ｎ−プロポキシド又はｉ−プロポキシドである。
【００１５】
好ましくはアルミニウム塩、例えばハロゲン化物（例えば塩化物もしくは臭化物）、過ハロゲン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩又はカルボン酸塩などが用いられる。塩化アルミニウムなどのハロゲン化アルミニウムが特に好ましい。
【００１６】
好ましくは、珪素化合物はアルコキシドの形で用いられる。
【００１７】
単一の非変性珪素アルコキシドもしくは非変性珪素アルコキシドの混合物、単一の非変性珪素クロロアルコキシドもしくは非変性珪素クロロアルコキシドの混合物又は非変性の珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドの混合物を使用することができる。同様に、単一の変性珪素アルコキシドもしくは変性珪素アルコキシドの混合物、単一の変性珪素クロロアルコキシドもしくは変性珪素クロロアルコキシドの混合物、又は変性された珪素のアルコキシド及びクロロアルコキシドの混合物を使用することができる。
【００１８】
好ましくは、（ｉ）ハロゲン化アルミニウム及び（ｉｉ）少なくとも１種の非変性珪素アルコキシドと少なくとも１種の変性珪素アルコキシドとの混合物の混合物を製造する。
【００１９】
非変性珪素アルコキシドは、式：Ｓｉ−（ＯＲ）4で表することができ、また変性珪素アルコキシドは、式：Ｒ’−Ｓｉ−（ＯＲ）3で表することができる。ここで、Ｒは炭素原子１〜５を含むアルキル基を表し、Ｒ’はＨ、Ｆ又は、炭素原子１〜８を含む置換もしくは非置換の、線状もしくは分枝鎖状アルキル基又はアルケニル基、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、３−クロロプロピル基又はビニル基を表す。
【００２０】
好ましくは、非変性珪素アルコキシドはオルト珪酸テトラメチル又はテトラエチルであり、変性珪素アルコキシドはメチルトリエトキシシラン又はビニルトリエトキシシランである。
【００２１】
変性珪素アルコキシドに対する非変性珪素アルコキシドの比は、珪素モル比で０．１〜１０の間であり、好ましくは約１である。
【００２２】
実際に、非変性珪素アルコキシド／変性珪素アルコキシド混合物は、先ず純品で又はアルコールなどの共溶媒中に希釈して製造する。前記アルコールは、好ましくはエタノールであり、珪素化合物をアルミニウム化合物と混合するときに、透明な均一混合物を得るのに十分な量で用いる。次いでこの混合物は、水溶液中のアルミニウム塩に、１５〜３５℃、好ましくは２０〜２５℃の周囲温度で、透明な均一溶液が得られるまで攪拌しながら加える。変性アルミニウム・珪素混合前駆体はこのようにして得られる。攪拌時間は１０分〜２４０分まで変えることができ、好ましくは１２０分である。
【００２３】
本発明に係る方法の工程ａ）に従えば、その前駆体、即ちアルミニウム・珪素混合アルコキシドは、次いで水性アルカリと接触させるが、アルミニウム濃度は０．３モル／Ｌより低く保持し、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１〜３．６の間に保持し、且つアルカリ／Ａｌのモル比は２．３〜３の間に保持する。有利には、アルミニウム濃度は１．４×１０-2〜０．３モル／Ｌの間であり、より好ましくは４．３×１０-2〜０．３モル／Ｌの間である。好ましくはＡｌ／Ｓｉのモル比は１〜２の間である。
【００２４】
好ましくはナトリウム、カリウムもしくはリチウムの水酸化物、ジエチルアミン又はトリエチルアミンを０．５〜３Ｍの間、好ましくは３Ｍの濃度で用いる。アルカリは水性アルコール溶液の形態で使用することもできる。
【００２５】
アルカリは、前記前駆体に対して又はアルミニウム・珪素混合アルコキシドに対して、好ましくは５０〜６５０ミリモル／時の速度で添加する。
【００２６】
本発明に従えば、工程ａ）におけるアルカリの添加はシラノール基の存在下に実施する。これらの基は、ガラス（グラスウール）又はシリカの粒子又はビーズの形状で供給することができ、これらは表面水酸基を有している。処理される液体の容量が大きいときには、ビーズの量を増やすのが好ましい。ビーズの径は０．２〜５ｍｍの間、好ましくは１〜３ｍｍの間であることができる。本発明に係る方法の実施を簡潔にするため、アルミニウム・珪素混合前駆体の製造も、シラノール基の存在下で、例えばガラスビーズ床中にその混合物を循環させることにより実施することができる。
【００２７】
アルカリの添加後、本発明に係る方法の工程ｂ）は、工程ａ）から得られる混合物を、シラノール基の存在下、周囲温度で、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを形成するに十分な時間攪拌することからなる。
【００２８】
本発明に係る方法の工程ｃ）は、工程ａ）及びｂ）の間に形成された副生物、例えば、特に工程ａ）で使用したアルカリからもたらされる残留イオンなどを反応媒体から除去することを含む。残留イオンは、洗浄により、逐次沈降（successive sedimentation）により又は貫通濾過により除去することができる。工程ｃ）から得られる、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質は、次いで遠心分離又はナノ濾過（nanofiltration）により濃縮することができる。非加水分解性置換基、例えば有機官能基などの導入は、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーに、例えば親有機性の性質を付与することを可能にする。
【００２９】
本発明に係る方法の第一の態様において、工程ａ）の間、アルカリ／Ａｌのモル比約２．３を得るため、或る量の（a quantity of）アルカリを添加する。この場合、ｐＨは４〜５の間、好ましくは４．２〜４．３の間に保持する。次いで上記のような工程ｂ）を実施する。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー物質は、分散液（dispersion）の形状で得られる。次に残留イオンを除去する工程ｃ）が貫通濾過により実施され、引き続いてナノ濾過濃縮が行われる。
【００３０】
本発明に係る方法の第二の態様において、工程ａ）の間、アルカリ／Ａｌのモル比約３を得るため、多量のアルカリを添加する。次いで上記のように工程ｂ）を実施する。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー物質は懸濁液の形状で得られる。次に残留イオンを除去する工程ｃ）は、珪酸アルミニウムポリマー物質が、予め酸、例えば塩酸もしくは酢酸又はそれらの混合物などを添加することにより再分散させた後、貫通濾過により実施し、引き続いてナノ濾過濃縮を行なう。
【００３１】
第三の態様において、本発明に係る方法は、工程ｂ）の後で且つ工程ｃ）の前に、追加の工程ｄ）として、工程ａ）でアルカリ／Ａｌのモル比が約３に達していなければ、水性アルカリの更なる量を数分で添加して、このモル比を約３に達成させることを含む。本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー物質は、このようにして懸濁液の形状で得られる。次に残留イオンを除去する工程ｃ）は、珪酸アルミニウムポリマー物質を、予め塩酸を添加することにより再分散させてから、貫通濾過により実施し、引き続いてナノ濾過濃縮を行なう。工程ｃ）は浸透水（osmosed water）による洗浄、逐次沈降、次いで遠心分離濃縮により、実施することもできる。
【００３２】
工程ｃ）に引き続いての濃縮により得られる、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質は、有形のゲルの形状を有している。Ａｌ／Ｓｉのモル比は１〜３．６の間である。その後の親液化によって、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを固体の形状で得られることを可能にする。
【００３３】
別の態様において、本発明に係る方法は、工程ｃ）の後に工程ｅ）を含み、その工程によって、工程ｃ）から得られた珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーに少なくとも１種のアルミニウムのキレート剤を添加する。次いでこの混合物を攪拌する。引き続いての減圧による排気によって、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーを固体形状で得ることができるようにする。
【００３４】
前記アルミニウムのキレート剤は、カルボン酸、ホスホン酸、スルホン酸、二官能酸、それらのエステル及び無水物成分並びにアミノ酸よりなる群から選ばれる。好ましくは、アルミニウムのキレート剤は、ＨＣＯＯＨ、Ｒ1ＣＯＯＨ［式中Ｒ1は、ＣＨ3（ＣＨ2）nでｎが０〜１２、ＣＦ3、Ｃ6Ｈ5、（Ｃ6Ｈ5）2、サリチル酸におけるような置換芳香環、Ｃ4Ｈ4Ｓよりなる群から選ばれる］、Ｒ2ＰＯ（ＯＨ）2（ここで、Ｒ2はＣＨ3、Ｃ6Ｈ5よりなる群から選ばれる）、Ｒ3ＳＯ3Ｈ［ここで、Ｒ3はＣＨ3（ＣＨ2）nでｎが０〜５］、ＨＯＯＣ（ＣＨ2）nＣＯＯＨ（ｎ＝０〜８）、フタル酸などの芳香族二官能酸、ＨＯＯＣ（ＣＨ2）nＰＯ（ＯＨ）2（ｎ＝２，４）、ヒドロキシ脂肪酸、ＨＯＯＣ（ＣＨ2ＯＨ）nＣＯＯＨ（ｎ＝１〜２）、ＣＨ3ＣＨ（ＮＨ2）ＣＯＯＨよりなる群から選ばれる。好ましくは、キレート剤は酢酸である。
【００３５】
アルミニウムのキレート剤の有用な溶媒は、通常は水であるが、工程ｃ）から得られる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーへの添加の前にキレート剤を溶解するため、水に混和性の別の溶媒も使用することができる。
【００３６】
工程ｅ）は、先ず酢酸を添加し、引き続いて別の異なるアルミニウムのキレート剤を添加することを含むことができる。この方法は、キレート剤が大きく嵩張った基を含む時に、キレート化を補助するために特に有用である。
【００３７】
アルミニウムのキレート剤の量は、キレート剤のキレート官能基と珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーのアルミニウムのモル比で、その値は０．１より大きい。好ましくは、そのモル比には０．１〜１０の間、好ましくは０．１〜４の間が含まれる。
【００３８】
アルミニウムのキレート剤の導入によって、キレート化合物の形成により、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの表面を改質できるようになる。キレート剤の官能基は、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、それが使用される媒体との親和性を向上させることを可能にする。
【００３９】
工程ｅ）から得られる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質のラマンスペクトルは、工程ｂ）から得られる珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質のラマンスペクトルと同じ吸収帯を含むと共に、キレート形状でのキレート剤に対応する吸収帯をも含む。
【００４０】
工程ｅ）から得られる、本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質は有形のゲルの形状を有している。Ａｌ／Ｓｉのモル比は１〜３．６の間である。
【実施例】
【００４１】
以下の実施例は本発明の範囲を限定することなしに、本発明を詳説するものである。
【００４２】
例１（比較）
繊維質珪酸アルミニウムポリマーであるイモゴライトが、欧州特許出願公開第１，１１２，９５９号明細書に記載された方法に従って製造した。
【００４３】
ＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  ３６４．５ｇ（１．５１モル）、次いでオルト珪酸テトラメチル１２７．７ｇ（０．８４モル）を、浸透水１００Ｌに添加した。３０分間攪拌して透明な溶液を得た。この反応混合物は、出力１０Ｌ／分のポンプを用い、２ｍｍ径のガラスビーズ（Ｐｒｏｌａｂｏ）の床を通して循環した。１ＭのＮａＯＨ  ３．４６Ｌは少なくとも２時間で添加した。反応媒体には曇りが生じた。これは３時間攪拌した。媒体は透明になった。次いでポンプを外したときに、次に１ＭのＮａＯＨ  １．０６３Ｌを添加した。白い沈殿が生じた。これは一夜静置し、次いで上清液を取り除いた。約３０Ｌの生成物が残った。この沈殿に１ＭのＨＣｌと２Ｍの酢酸との５０／５０容量混合物０．６Ｌを添加し、６時間攪拌した。その混合物は透明になり、ｐＨ４．０を有していた。次に浸透水１４６Ｌを添加した。最終的な容量は１７６Ｌであった。その溶液は熟成段階に入った。この溶液は不活性プラスチック容器（ポリエチレン）中に周囲温度（約２０℃）で１０日間放置した。次に、その混合物を、攪拌しながら２４時間ステンレス鋼反応器中で９６℃に加熱した。次いで反応媒体は、Ａｍｉｃｏｎ  １００Ｋ膜を用いて限外濾過により濃縮した。イモゴライト系無機繊維質珪酸アルミニウムポリマーが得られたことを、電子回折により証明した。このポリマーのラマンスペクトルは図１に示す。
【００４４】
ここに記載した全ての例において、ラマンスペクトルを得るために、ラマンＢｒｕｋｅｒ  ＲＦＳ  １００分光光度計（レーザー励起波長１０６４ｎｍ、出力８００ｍＷ、走査数５１２）を使用した。このスペクトルは、半円筒鏡を備えたレンズを用い反射モード（１８０゜）で得られた。試料は固体形状で（親液化により得られた）特別の調整をせずに分析した。本発明に係る物質は水分が多く、従ってこの物質の赤外スペクトルは水により遮蔽されるので、赤外スペクトルよりもラマンスペクトルが好ましかった。この問題はラマンスペクトル技法では生じなかった。同じラマンの軌跡（signature）を有する物質は同じ種族に属する。
【００４５】
例２（発明）
図２を参照して、浸透水１００Ｌをプラスチック（ポリプロピレン）反応器（１０）中に注いだ。ＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  ４．５３モルを添加した。別に、オルト珪酸テトラエチル及びメチルトリエトキシシランの混合物を、珪素２．５２モルに相当する量で、そして珪素のモルでオルト珪酸テトラエチル／メチルトリエトキシシランの比が１となるように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加し、得られた混合物は攪拌し、同時に出力８Ｌ／分のポンプ（１２）を用い、２ｍｍ径のガラスビーズ１ｋｇで形成された床（１１）を通して循環した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には１２０分を要した。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、３ＭのＮａＯＨ  １０．５モルを反応器（１０）の内容物に４時間で添加した。アルミニウム濃度は４．３×１０-2モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．８で、且つアルカリ／Ａｌの比は２．３１であった。反応媒体には曇りが生じた。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物は４８時間攪拌した。媒体は透明になった。ガラスビーズ床の循環を停止した。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を分散液の形状で得た。本発明に係る方法の工程ｃ）は、ナノ濾過の要因３（factor 3）により予備濃縮を実施し、次いでＦｉｌｍｔｅｃ  ＮＦ２５４０ナノ濾過膜（表面積６ｍ2）を用いて貫通濾過しナトリウム塩を除去して、１００より大きいＡｌ／Ｎａ比を得た。このナノ濾過による貫通濾過から得られる残留物（retentate）は濃縮して、本発明に係る有機質−無機質珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー約２０重量％を含むゲルを得た。
【００４６】
例３（本発明）
ＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  １５モル、次いで２ｍｍ径のガラスビーズ３．５ｋｇを、浸透水７５Ｌに添加した。別に、オルト珪酸テトラエチル及びメチルトリエトキシシランの混合物を、珪素８．３４モルに相当する量で、そして珪素のモルでメチルトリエトキシシランに対するオルト珪酸テトラエチルの比が１を有するように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加した。得られた混合物は激しく攪拌した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には２０分を要し、透明の均質な媒体を得た。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、浸透水７５Ｌ中に溶解したＮａＯＨ  ４５モルを反応媒体に３０分で添加した。反応媒体に曇りが生じた。アルミニウム濃度は０．１モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．８で、且つアルカリ／Ａｌの比は３であった。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物は１５分間攪拌した。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を懸濁液の形状で得た。図３は、ラマンの軌跡を得るために親液化したこのポリマーのラマンスペクトルを表す。本発明に係る方法の工程ｃ）は、先ず５Ｌに希釈した３７％ＨＣｌ  ６７６ｇを加え、１５０分間攪拌して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマーの分散液を得た。この分散液は、次いでＦｉｌｍｔｅｃ  ＮＦ２５４０ナノ濾過膜（表面積６ｍ2）を用いて貫通濾過してナトリウム塩を除去し、１００より大きいＡｌ／Ｎａ比を達成した。そのナノ濾過による貫通濾過から得られる残留物は濃縮して、本発明に係る有機質−無機質珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー約２０重量％を含むゲルを得た。
【００４７】
例４（本発明）
浸透水１００ＬにＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  １．５１モルを添加した。別に、オルト珪酸テトラエチル及びビニルトリエトキシシランの混合物を、珪素０．８４モルに相当する量で、そして珪素のモルでメチルトリエトキシシランに対するオルト珪酸テトラエチルの比が１となるように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加した。得られた混合物は攪拌し、同時に出力８Ｌ／分のポンプを用い、２ｍｍ径のガラスビーズ１ｋｇで形成された床を通して循環した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には１２０分を要した。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、１ＭのＮａＯＨ３．５モルが２時間で添加した。反応媒体には曇りが生じた。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物は１５〜２０時間攪拌した。媒体は透明になった。ガラスビーズ床の循環は停止した。次に、本発明に係る方法の工程ｄ）に従って、１ＭのＮａＯＨ  １．０３モルを１０分間で添加した。アルミニウム濃度は１．４×１０-2モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．８で、且つアルカリ／Ａｌの比は３であった。このようにして本発明に従う珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を懸濁液の形状で得た。図４は、ラマンの軌跡を得るために親液化したこのポリマーのラマンスペクトルを表す。本発明に係る方法の工程ｃ）では、そのポリマー懸濁液を２４時間静置しておき、次いでその上清液を廃棄して沈降物を回収した。この沈降物は浸透水で洗浄し、逐次沈降により１０ｐｐｍより低い上清液のナトリウムレベルで得た。次にこの沈降物は遠心分離して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー約４重量％を含むゲルを得た。得られたゲルは親液化して（２０ｍＴ、−５０℃）、恒量（constant mass）の固体を得た。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を粉末の形状で得た。この粉末は、水及び酸、例えば塩酸又は酢酸などを加えて、機械的に攪拌することにより再分散することができる。
【００４８】
例５（本発明）
オルト珪酸テトラエチル及びビニルトリエトキシシランを、オルト珪酸テトラメチル及びビニルトリメトキシシランで、それぞれ、置き換えて、例４を繰り返した。例４と同様のラマンスペクトルが得られた（図５参照）。
【００４９】
例６（本発明）
浸透水１００ＬにＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  ４．５３モルを添加した。別に、オルト珪酸テトラエチル及びメチルトリエトキシシランの混合物を、珪素２．５２モルに相当する量で、そして珪素のモルで、メチルトリエトキシシランに対するオルト珪酸テトラエチルの比が１となるように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加した。得られた混合物は攪拌し、同時に出力８Ｌ／分のポンプ（１２）を用い、２ｍｍ径のガラスビーズ１ｋｇで形成された床（１１）を通して循環した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には１２０分を要した。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、３ＭのＮａＯＨ  １０．５モルを４時間で添加した。反応媒体には曇りが生じた。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物は２４時間攪拌した。媒体は透明になった。ガラスビーズ床の循環を停止した。次に、本発明に係る方法の工程ｄ）に従って、３ＭのＮａＯＨ  ３．０９モルを１０分間で添加した。アルミニウム濃度は４．３×１０-2モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．８で、且つアルカリ／Ａｌの比は３であった。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を、懸濁液の形状で得た。図６はラマンの軌跡を得るために親液化したこのポリマーのラマンスペクトルを表す。
【００５０】
本発明に係る方法の工程ｃ）は、そのポリマー懸濁液を２４時間静置しておき、次いでその上清液を廃棄して沈降物を回収することを含む。次に、ＨＣｌ／ＣＨ3ＣＯＯＨ  Ｍ／２Ｍの混合物２Ｌをこの沈降物に添加して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマーの分散液を得た。この分散液は、次いで、Ｆｉｌｍｔｅｃ  ＮＦ２５４０ナノ濾過膜（表面積６ｍ2）を用いて貫通濾過してナトリウム塩を除去して、１００より大きいＡｌ／Ｎａ比を達成した。次に、そのナノ濾過による貫通濾過から得られる残留物は濃縮して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー約２０重量％を含むゲルを得た。得られたゲルは親液化して（２０ｍＴ、−５０℃）、恒量の固体を得た。このようにして本発明に係る有機質−無機質珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を、粉末の形状で得た。この粉末は、水及び酸、例えば塩酸又は酢酸などを加えて、機械的に攪拌することにより再分散することができる。
【００５１】
例７（本発明）
浸透水１０ＬにＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  ０．４５モルを添加した。別に、エタノール（４４．６ｇ）、オルト珪酸テトラエチル及びｎ−ブチルトリメトキシシランの混合物を、珪素０．２５モルに相当する量で、そして珪素のモルでｎ−ブチルトリメトキシシランに対するオルト珪酸テトラエチルの比が１となるように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加した。得られた混合物は攪拌し、同時に出力８Ｌ／分のポンプを用い、２ｍｍ径のガラスビーズ１００ｇで形成された床を通して循環した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には６０分を要した。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、３ＭのＮａＯＨ  １．０５モルをその前駆体に２時間で添加した。反応媒体には曇りが生じた。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物を２４時間攪拌した。媒体は透明になった。ガラスビーズ床の循環は停止した。次に、本発明に係る方法の工程ｄ）に従って、３ＭのＮａＯＨ  ０．３モルを５分間で添加した。アルミニウム濃度は４．３×１０-2モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．８で、且つアルカリ／Ａｌの比は３であった。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を懸濁液の形状で得た。図７は、ラマンの軌跡を得るために親液化したこのポリマーのラマンスペクトルを表す。本発明に係る方法の工程ｃ）は、そのポリマー懸濁液を２４時間静置しておき、次いでその上清液を廃棄して沈降物を回収することを含む。この沈降物は浸透水で洗浄し、逐次沈降により１０ｐｐｍより低い上清液のナトリウムレベルが得られた。次にこの沈降物は遠心分離して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー約４重量％を含むゲルを得た。得られたゲルは親液化して（２０ｍＴ、−５０℃）、恒量の固体を得た。このようにして本発明に係る有機質−無機質珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を粉末の形状で得た。この粉末は、水及び酸、例えば塩酸又は酢酸などを加えて、機械的に攪拌することにより再分散することができる。
【００５２】
例８（本発明）
変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製するために、エタノール（３１６８ｇ）、オルト珪酸テトラエチル及び３−クロロプロピルトリエトキシシランの混合物を、珪素０．２５モルに相当する量で、そして珪素のモルでオルト珪酸テトラエチル／３−クロロプロピルトリエトキシシランの比が１を有するように用いて、例７を繰り返した。図８はラマンの軌跡を得るために親液化したこのポリマーのラマンスペクトルを表す。
【００５３】
例９（本発明）
浸透水１００ＬにＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ  ３１．３モルを添加した。別に、オルト珪酸テトラエチル及びメチルトリエトキシシランの混合物を、珪素１６．７９モルに相当する量で、そして珪素のモルでメチルトリエトキシシランに対するオルト珪酸テトラエチルの比が１を有するように調製した。この混合物は塩化アルミニウム溶液に添加した。得られた混合物は攪拌し、同時に出力８Ｌ／分のポンプを用い、２ｍｍ径のガラスビーズ１ｋｇで形成された床を通して循環した。変性アルミニウム・珪素混合前駆体を調製する操作には１２０分を要した。次に、本発明に係る方法の工程ａ）に従い、２０ＭのＮａＯＨ  ７０モルをその前駆体に２時間で添加した。反応媒体には曇りが生じた。本発明に係る方法の工程ｂ）に従って、混合物は１５〜２０時間攪拌した。媒体は透明になった。ガラスビーズ床の循環を停止した。次に、本発明に係る方法の工程ｄ）に従って、２０ＭのＮａＯＨ  ２１．５モルを１０分間で添加した。アルミニウム濃度は０．３モル／Ｌ、Ａｌ／Ｓｉのモル比は１．９で、且つアルカリ／Ａｌの比は２．９であった。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質を、懸濁液の形体で得た。本発明に係る方法の工程ｃ）は、そのポリマー懸濁液２４時間静置しておき、次いでその上清液を廃棄して沈降物を回収することを含む。この沈降物は浸透水で洗浄し、逐次沈降により１０ｐｐｍより低い上清液のナトリウムレベルが得られた。次にこの沈降物は遠心分離して、本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー約４重量％を含むゲルを得た。得られたゲルは親液化して（２０ｍＴ、−５０℃）、恒量の固体を得た。このようにして本発明に係る珪酸アルミニウムポリマー物質を粉末の形状で得た。この粉末は、水及び酸、例えば塩酸又は酢酸などを加えて、機械的に攪拌することにより再分散することができる。
【００５４】
例１０（本発明）
氷酢酸（３４０ｍｇ、５．６モル）を、例２で得られたメチル珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー［Ａｌ量＝７５ｍｇ、２．８ミリモル（高周波誘導結合プラズマ原子発光分光分析法、ＩＣＰで測定）］のゲル２０ｇに添加した。この混合物は２日間攪拌した。過剰の水及び未反応の酢酸を、減圧下３５℃での排気により除去した。白色粉末４．４ｇを得た。この本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質のラマンスペクトルは図９に示す。このラマンスペクトルは、例２で得られた珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの吸収帯と共に、酢酸塩の形状でのキレート剤に対応する吸収帯を含む。
【００５５】
例１１（本発明）
例２で得られたメチル珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー（Ａｌ量＝７５ｍｇ、２．８ミリモル）のゲル２０ｇにプロピオン酸（４００ｍｇ、５．５６モル）を添加した。この混合物は１日間攪拌した。過剰の水及び未反応のプロピオン酸を、減圧下３５℃での排気により除去し、白色粉末を得た。本発明に係るこの珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質のラマンスペクトルを図１０に示す。このラマンスペクトルは、例２で得られた珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの吸収帯と共に、プロピオン酸塩の形状でのキレート剤に対応する吸収帯を含む。
【００５６】
例１２（本発明）
例１０で得られた、酢酸で変性された珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー１ｇ（Ａｌ量＝１６．２ｍｇ、０．６ミリモル）を水１０ｇ中に分散させた。次に安息香酸（３８ｍｇ、０．３ミリモル）をエタノール１ｇ中に溶解させ、珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの懸濁液に添加した。その混合物は２日間攪拌した。過剰の水を、減圧下３５℃で除去し、白色粉末を得た。本発明に係るこの珪酸アルミニウムハイブリッドポリマー物質のラマンスペクトルは、図１１に示す。このラマンスペクトルは、例２で得られた珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの吸収帯と共に、安息香酸塩及び残余の酢酸塩の形状でのキレート剤に対応する吸収帯を含む。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図１はイモゴライトに相当する無機質珪酸アルミニウムポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例１）。
【図２】図２は本発明に係る方法の工程ａ）及びｂ）を実施するための装置を図式的に示す。
【図３】図３は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例３）。
【図４】図４は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例４）。
【図５】図５は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例５）。
【図６】図６は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例６）。
【図７】図７は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例７）。
【図８】図８は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例８）。
【図９】図９は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例１０）。
【図１０】図１０は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例１１）。
【図１１】図１１は本発明に係る珪酸アルミニウムハイブリッドポリマーの、ラマン分光分析法により得られるスペクトルを示す（例１２）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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