(57)【要約】【課題】目詰まりが小さく、微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状などのさまざまな搬送材料に適合する搬送システムを提供する。【解決手段】搬送される材料用の供給管路（２４）に接続された作用チャンバ（１８）を備え、また排出断面を備える。流動媒体用の少なくとも1つの給気管が作用チャンバ内に通じており、さらにフィルタが流動媒体と搬送材料との間に置かれている。搬送材料用の供給管路（２４）はチューブ状フィルタ空間（３１）内に通じ、またチューブ状でありかつ前記フィルタ空間を画定するフィルタ挿入体（３０）が作用チャンバ（１８）内部に配置されており、このチャンバ（１８）には空気管路（５２）および／またはガス管路（５４）が接続されている。フィルタ挿入体（３０）を収容するために、作用チャンバは内側多孔チューブ（２６）を中に含み、この内側管（２６）は作用チャンバを画定し、ハウジングとの空隙（２９）に接している。フィルタ挿入体（３０）の上蓋（２８）は、少なくとも1つの固定具（３４）によりハウジング（１６）の上板（１９）に連結されており、上板（１９）と共に、高さ（ｈ）を可変できまた空隙（２７）に通じている上部空間（１８ｆ）を限定する。
2005502560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状の搬送材料を保管容器から、作業または搬送容器あるいは同等の収容空間内に搬送する装置であって、
この装置は、搬送材料用の供給管路（２４）に接続された作用チャンバ（１８）を備え、かつ排出断面を備えており、
流動媒体用の少なくとも1つの給気管（４６）が作用チャンバ（１８）内に通じており、
フィルタが前記給気管（４６）と搬送材料との間に置かれている、装置において、
搬送材料用の供給管路（２４）がチューブ状空間（３１）に通じ、
このチューブ状空間（３１）を画定するフィルタ挿入体（３０）が作用チャンバ（１８）内に置かれ、この作用チャンバ（１８）が空気管路（５２）および／またはガス管路（５４）に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１において、フィルタ挿入体（３０）を収容する作用チャンバ（１８）が内側多孔チューブ（２６）を備え、この多孔チューブがハウジング（１６）との空隙（２９）を形成し、この空隙が作用チャンバ（１８）の範囲を決定していることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１または２において、作用チャンバ（１８）のハウジング（１６）の縦軸（Ａ）がフィルタ挿入体（３０）および／または内側チューブ（２６）の軸位置を決定していることを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項２または３において、フィルタ挿入体（３０）の上蓋（２８）が、少なくとも１つの固定具（３４）によりハウジング（１６）の上板（１９）に連結されており、この上板が空隙（２９）に通じている上部空間（１８f）を、フィルタ挿入体（３０）のフィルタ空間（３１）から隔離していることを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上部空間（１８f）の高さ（ｈ）が調整できるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項４または５において、上蓋（２８）および上板（１９）が、これらを貫通する供給管路（２４）により連結されていることを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれかにおいて、上蓋（２８）と上板（１９）との間の供給管路（２４）の部分を形成するソケット部（２２）が、入口弁（２３）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかにおいて、軸方向に延びるソケット部（２２、２２a）がフィルタ挿入体（３０）のフィルタ空間（３１）に連通しており、このソケットの他端が供給管路（２４）に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項８において、ソケット部（２２、２２a）が、フィルタ挿入体（３０）の上蓋（２８）に連結され、かつハウジング（１６）の上板（１９）を貫通しており、さらに少なくとも１つの密封リング（２１）により密封されていることを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれかにおいて、入口弁（２３）を備えるソケット部（２２）が、上部空間（１８f）内で供給管路（２４）の一部としての役割を果たすことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかにおいて、作用チャンバ（１８）が真空源（５０）に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかにおいて、中間に弁（４８）を接続している、真空源（５０）およびガス源が、作用チャンバ（１８）からの共通の出口管（４６、４６a）を有することを特徴とする装置。（図１、２）
【請求項１３】
請求項１２において、入口弁（５６）が、弁（４８）の上流のガス源のガス管路（５４）内に置かれていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１〜１１のいずれかにおいて、真空源（５０）が弁（４８）を備え、この弁が管路（４７）によりガス源の前記入口弁（５６）に接続されており、この管路（４７）が作用チャンバ（１８）に連結された出口管（４６a）を有するＴ字管として構成されていることを特徴とする装置。（図８、９）
【請求項１５】
請求項１２または１４において、出口管（４６、４６a）が作用チャンバ（１８）の上部空間（１８f）に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項２〜１５のいずれかにおいて、振動体（４４）が内側チューブ（２６）および／またはフィルタ挿入体（３０）に結合されており、好ましくはこの振動体がハウジング（１６）により保持されていることを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１６において、振動体（４４）がフィルタ挿入体（３０）の固定具（３４）上に置かれていることを特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１６または１７において、振動体（４４）が２０〜１５０Ｈｚの振動周波数を有することを特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれかにおいて、フィルタ空間（３１）の出口側に閉鎖部材（４０、４０a）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれかにおいて、フィルタ空間（３１）の下端が作用チャンバ（１８）を囲むハウジング（１６）の底部開口（３２）に結合し、この底部開口（３２）が閉鎖部材（４０）により閉鎖できるように構成されていることを特徴とする装置。（図１、２、３）
【請求項２１】
請求項２０において、底部開口（３２）が、ハウジング（１６）に結合された容器（１４、６０）の蓋板（１２）に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２２】
請求項２０または２１において、モーター駆動堰・デバイス（６２）を底部開口（３２）に取り付けることにより、搬送材料を密閉された収納容器内に逐次搬送することを特徴とする装置。（図３）
【請求項２３】
請求項２２において、モーター駆動堰・デバイス（６２）は回転可能で、かつ、好ましくは堰・ホイール（６４）に放射状に配置された複数の計量チャンバ（６６）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２４】
請求項１〜１９のいずれかにおいて、排出側のフィルタ空間（３１）が、他端に閉鎖部材（４０a）を備える振動導管（７０）に通じていることを特徴とする装置。（図９）
【請求項２５】
請求項２４において、計量器（７２）を備える容器（７４）が閉鎖部材（４０a）の下流に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２６】
請求項１９〜２５のいずれかにおいて、フィルタ空間（３１）の閉鎖部材（４０、４０a）としてフラップ弁またはバタフライ弁を用いることを特徴とする装置。
【請求項２７】
請求項１９〜２５のいずれかにおいて、フィルタ空間（３１）の閉鎖部材（４０、４０a）としてボール弁またはスライド弁を用いることを特徴とする装置。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれかにおいて、フィルタ挿入体（３０）の断面形状が円形、三角形、または多角形であることを特徴とする装置。
【請求項２９】
請求項２または２８において、内側チューブ（２６）の断面形状が円形、三角形、または多角形であることを特徴とする装置。
【請求項３０】
請求項１〜２９のいずれかにおいて、フィルタ挿入体（３０）の断面形状が、このフィルタを囲む内側チューブ（２６）の断面形状に一致することを特徴とする装置。
【請求項３１】
請求項１〜３０のいずれかにおいて、内側多孔チューブ（２６）が円形、三角形および／または多角形の孔（２５）を有することを特徴とする装置。
【請求項３２】
請求項１〜３０のいずれかにおいて、内側チューブ（２６）が金網で形成されていることを特徴とする装置。
【請求項３３】
請求項１〜３２のいずれかにおいて、フィルタ挿入体（３０）の表面面積が、内側チューブ（２６）の断面積の少なくとも２／３に相当することを特徴とする装置。
【請求項３４】
請求項１〜３３のいずれかにおいて、フィルタ・チューブ（３０）の直径（ｄ）が５〜１０００ｍｍであり、好ましくは２００〜９００ｍｍであることを特徴とする装置。
【請求項３５】
請求項１〜３４のいずれかにおいて、フィルタ・チューブ（３０）の直径（ｄ）が１００〜６００ｍｍ、または１０〜１５０ｍｍであることを特徴とする装置。
【請求項３６】
請求項１〜３５のいずれかにおいて、フィルタ・チューブ（３０）の長さ（ａ）が２５〜５０００ｍｍであり、好ましくは１０００〜４５００ｍｍであることを特徴とする装置。
【請求項３７】
請求項１〜３６のいずれかにおいて、フィルタ・チューブ（３０）の長さ（ａ）が５０〜３０００ｍｍ、もしくは５０〜６００ｍｍであることを特徴とする装置。
【請求項３８】
請求項１〜３７のいずれかの装置（１０、１０a、１０b）を使用して、微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状の搬送材料を搬送する方法であって、この搬送材料を真空で吸引することを特徴とする、搬送方法。
【請求項３９】
請求項３８において、フィルタ・チューブ（３０）を加圧によりクリーニングする、搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状で搬送される材料を保管容器から作業容器または運搬容器、あるいは同等の収容空間内に搬送する装置に関する。この装置は、前記搬送材料用の供給管路に接続された作用チャンバを備え、また排出断面を備える。流動媒体用の少なくとも1つの給気管が作用チャンバ内に通じており、さらにフィルタが前記給気管と搬送材料との間に置かれている。本発明はまた、前記搬送材料の搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの1つの公知の装置は、排出断面が円錐形底面（フラップにより閉じることができる）を有する収納容器を備える。前記排出断面の反対側には、容器上部に空気給気と、容器空間の方向の前記空気給気の上流側に取り付けられた一連のフィルタ・バッグとがある。
【０００３】
このような空気搬送装置は、現在では主として、化学および薬品工業、食品工業、および粉末状材料を搬送する必要がある他の工業分野で使用されている。この搬送システムの大きな利点は、制御されたガス体中でこれら物質を搬送できることである。粉末状材料および塊状材料を搬送する公知のシステムおよび装置の大部分は、搬送される物品に対応して設計されており、この点が、これらシステムが単発製品として製造されることが多く、結果として、これらシステムのコスト（比較的低速で作動し、クリーニングが難しい）が相対的に高くなる理由である。
【０００４】
公知のシステムの別の、極めて重大な問題点は、比較的短い使用時間でフィルタに目詰まりが発生することであり、結果として、粉末状材料の製造において混乱を発生させ、これら混乱が製造の停止によるコスト増加を招く。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これら状態の認識から、本発明では、これらシステムおよび装置に発生する問題を無くし、特に、さまざまな搬送材料に適合する搬送システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
独立請求項の内容はこの目的を達成するものであり、従属請求項は有利な展開を特定する。さらに、説明、図面、および／または特許請求の範囲内で開示される少なくとも２つの形態の組合せのすべては、本発明の範囲に含まれる。
【０００７】
本発明によれば、搬送材料の供給管路はチューブ状空間に通じ、また、この空間を限定し、かつチューブ状のフィルタ挿入体が作用チャンバ内に配置されており、このチャンバは空気管路および／またはガス管路に接続されている。
【０００８】
本発明の別の形態によれば、フィルタ挿入体を収容する作用チャンバは内側多孔チューブを備え、この多孔チューブは前記作用チャンバを囲むハウジングとの空隙を限定する。さらに、作用チャンバのハウジングの縦軸は、フィルタ挿入体および／または内側多孔チューブの軸位置を決定する。作用チャンバ内にフィルタ・チューブを置くことにより、搬送装置で実行される搬送作業およびクリーニング作業の両方を大幅に改良できることが判明した。
【０００９】
有利には、内側多孔チューブはフィルタ挿入体の上蓋により範囲が限定され、この上蓋は少なくとも１つの固定具により、周囲のハウジングの上板に連結されている。上蓋および上板はハウジングとフィルタ挿入体との間の空隙に通じる上部空間を限定し、この上部空間は、上蓋によりフィルタ挿入体のフィルタ空間から隔離されている。
【００１０】
1つの好ましい改良では、上蓋はフィルタ挿入体を吊下げて保持し、この吊下げにより上蓋には張力が掛かっている。この改良では、少なくとも上部空間の高さが調整できる。さらに、上蓋および上板には、それらを貫通する供給管路が、特にソケット部が連結される。この軸方向ソケット部は上板を貫通し（上板内にスライドさせて挿入する方法で）、供給管路に連結される。好ましくは、ソケット部は、上部空間中の供給管路の一部分としての役割を果たし、入口方向への圧力を遮断する入口弁が設けられる。
【００１１】
さらに、作業空間を真空源に、好ましくは前述の上部空間に接続できるように設計することが有利であることを見出した。１つの改良では、真空源およびガス源は、作用チャンバからの共通の出口管（弁を中間に接続している）を備えることにより、随意にこのチャンバの操作に利用できるようにする。真空は、搬送材料および選択された流動媒体（すなわち、空気またはガス）を作用チャンバ内に吸引するのに役立ち、チャンバ内に置かれたフィルタ挿入体まわりを清浄にし、またチャンバ内部にまで達して、チャンバ内部にある搬送材料を外に搬送する。この目的のために、ガス源のガス管路内の前記弁の上流に入口弁を配置する。
【００１２】
さらに別の構成では、真空源に弁を設け、この弁を管路によりガス源の入口弁に接続するのが有利であることが判明した。この管路は作用チャンバに結合された出口管を有するＴ字管として形成し、この出口管を作用チャンバの上部空間に接続する。
【００１３】
ハウジングから軸方向に突き出る振動体は特に重要であり、この振動体は内側チューブおよび／またはフィルタ挿入体に連結され、好ましくは２０〜１５０Ｈｚの周波数で振動する。これら振動体（１つの好ましい改良では、フィルタ挿入体の固定具に連結される）により、搬送動作およびフィルタのクリーニングの両方の改良が得られる。
【００１４】
本発明の別の形態によれば、フィルタ空間下部の出口端を、閉鎖部材により閉鎖できるようにしている。従来、この出口端はフィルタ空間の底部に設けられているが、フィルタ空間が水平配置の場合には、水平向きにすることもできる。この閉鎖部材はフラップ弁、バタフライ弁、スライド弁、またはボール弁であってもよく、この場合には、マルチチャンバ堰（sluice）を利用することもできる。いずれにせよ、この閉鎖部材を使用してフィルタ空間の充填レベルを決定して、搬出動作を開始できる。
【００１５】
フィルタ空間の下端部に、作用チャンバを囲むハウジングの底部開口を有することが望ましい。この底部開口は、前述の閉鎖部材により閉鎖できるように形成される。
【００１６】
一実施形態では、底部開口はハウジングとなる容器の蓋板に設けることもできる。本発明の別の形態によれば、フィルタ空間の側面にモーター駆動堰・デバイスを設けて、搬送材料を密閉した収納容器に逐次搬送することもできる。このモーター駆動堰・デバイスは、随意に回転でき、複数の計量チャンバを備え、計量の都度、このチャンバの1つをフィルタ空間の排出断面の前面におくことができる。
【００１７】
本発明の範囲内においてさらに追加の装置を含み、この装置の排出側の上のフィルタ空間は、振動導管に通じ、この振動導管の他端には閉鎖部材を備えている。重量測定器を備える容器は、好ましくは、この測定器の下流に配置される。
【００１８】
本発明によれば、フィルタ挿入体の断面形状は、円形、三角形、または多角形である。内側チューブに関しても同一であり、この場合、この２つの部品の断面は一致する必要はない。しかし、フィルタ挿入体の断面形状を、フィルタを囲む内側チューブの断面形状に一致させることが有利であることは実証された。フィルタ挿入体の開口面積に相当する表面面積が内側チューブの断面積の少なくとも２／３に一致することが望ましい。本発明の別の形態では、内側多孔チューブは、円形、三角形および／または多角形孔を有するか、または金網で形成されることを指定している。
【００１９】
本発明によれば、特に以下の寸法が設定されている。すなわち、フィルタ・チューブの直径は５〜１０００ｍｍ、好ましくは２００〜９００ｍｍ、１００〜６００ｍｍ、または１０〜１５０ｍｍであり、フィルタ・チューブの長さは２５〜５０００ｍｍ、有利には１０００〜４５００ｍｍ、または５００〜３０００ｍｍもしくは５０〜６００ｍｍである。
【００２０】
本発明の内容には、微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状で搬送される材料を搬送する方法も含み、この場合、搬送材料は真空で吸引され、および／またはフィルタ・チューブは加圧によりクリーニングされる。
【００２１】
総合的に、これは、冒頭で述べた問題の有効な解決策となる。
【００２２】
本発明のさらなる利点、特徴および詳細は、以下の好ましい実施形態の例の説明、および図面を参照することにより明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
搬送される材料として微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状物質を搬送する、図１に示す本発明による装置１０は、底部を形成する収納容器１４の蓋板１２の上に、作用チャンバ１８のハウジング１６を有し、このハウジング１６は上板１９まで上方に延びている。この上板１９は、チューブ軸Ａ上で短いソケット部２２が貫通している。このソケット部２２は、入口弁を含み、かつ上板１９のカラー２０で保持されており、カラー２０の軸方向中間部に密封リング２１により密封した連結部が設けられている。ソケット部２２では、２４で示す搬送管路（搬送される材料は矢印ｘの方向に流れる）が作用チャンバ１８内に固定された内側多孔チューブ２６に接続されている。この多孔チューブ２６は前記ハウジング１６との空隙２９を限定している。
【００２４】
ソケット部２２は、内側チューブ２６の内部２７で同軸方向に延びているチューブ状フィルタ挿入体３０の上蓋２８の部分で開口してフィルタ空間３１に連通している。上蓋２８は、この上蓋２８と上板１９との間に延びる固定具３４により作用チャンバ１８内に吊下げられている。作用チャンバ１８は収納容器１４の蓋板１２の上で終端しており、この蓋板１２は内側チューブ２６および作用チャンバ１８のハウジング１６の両方を上に載せている。収納容器１４の内部１５の方向に向かって、蓋板１２は排出開口（排出断面）として底部開口３２を備える、この底部開口３２をチューブ状フィルタ挿入体３０および内側チューブ２６が囲んでいる。
【００２５】
フラップ弁４０は底部開口３２に結合された軸支点３６を支点に回転する関節形状であり、この弁はピストン／シリンダ・ユニット３８により、４０ａで示す休止位置から、下方から底部開口を閉鎖する閉鎖位置に移動する。この場合、閉鎖位置における必要な閉鎖圧力を供給する閉鎖ピストン４２は、蓋板１２を貫通してフラップ弁４０の方向に移動する。
【００２６】
振動体４４（３つの振動体が図１に示されている）はハウジング１６に取り付けられており、内側チューブ２６およびフィルタ挿入体３０を振動させる。例として振動体４４はフィルタ挿入体３０の前述の固定具３４にも作用できるが、図に示していない。
【００２７】
作用チャンバ１８の上部部分１８ｆは、上板１９と上蓋２８とにより範囲を限定され、その高さに関しては限定された範囲で調節でき、さらに給気経路を形成する径方向の接続部（出口管）４６により、真空管路５２（真空ポンプ５０から来る）とガス管路５４との間に置かれた弁４８に接続されている。ガス管路は入口弁５６を備え、この弁の一部はガス圧力を制御するための制御器５８に接続されている。
【００２８】
真空ポンプ５０で発生する負圧力によって、搬送材料は供給管路２４を通って吸引され、作用チャンバ内１８に導かれる。この動作中、または、チャンバを空にする間、内側多孔チューブ２６内に挿入されたフィルタ・チューブ３０は振動体４４により２０〜１５０Ｈｚの周波数の振動を与えられ、これにより、粉末状材料の付着が防止される。振動体４４は、主として、フィルタ・チューブ３０のクリーニングまたはこれを清浄に維持する目的で用いられる。
【００２９】
その後、流動媒体である空気が弁４８を介して作用チャンバ１８内に導入され、搬送材料がフラップ弁４０により排出される。搬送される材料に応じて、フラップ弁はバタフライ弁、すべり弁、ボール弁、またはマルチチャンバ堰等に置き換えることもできる。フィルタ・チューブ３０は弁４８を通る空気、例えばガス源から供給される圧縮空気またはガスによりクリーニングされる。クリーニング動作中、フィルタ挿入体であるフィルタ・チューブ３０は振動体４４により振動状態に維持される。
【００３０】
図２の装置１０aは前述の装置１０と異なる。第１は、フラップ弁４０に対する閉鎖ピストン４２の位置であり、このピストンが内側多孔チューブ２６の内部２７に配置されている。第２は、この場合のフィルタ・チューブ３０のクリーニングが振動体または空気によりなされることである。弁４８はガス管路５４に接続されない。
【００３１】
図３の装置１０ｂは、底部開口３２より上の部分については、図１の装置１０と一致している。底部開口３２より下の部分については、底部６０はホッパー形断面であり、モーター駆動堰ホイール（sluice wheel）６４を有する堰デバイス６２に差し込まれている。堰ホイール６４は８つの計量チャンバ６６を有する。この堰ホイールの下方に排出管６８がある。
【００３２】
図４は内側チューブ２６の孔を示す。このチューブ２６は円形、長方形、または多角形の壁面孔２５を有する。さらに、このチューブは金網で構成することもできる（図示なし）。
【００３３】
図５〜７はフィルタ・チューブの横断面の変形形状３０、３０a、３０bを示し、それぞれ円断面、三角形断面、六角形または多角形断面である。
【００３４】
図８では、装置１０ｃのソケット部２２aとフラップ弁４０aとの間の水平ピストン内に、直径ｄが８０ｍｍで長さａが８００ｍｍのフィルタ・チューブ３０を使用している。径方向接続部（出口管）４６a（この場合、Ｔ字管４７の一部として、ハウジング１６から上方向に向いている）は、フィルタ・チューブ３０を、一方で制御器５８の入口弁５６に接続し、他方で真空ポンプ５０の前方の弁４８に接続する。この配置の利用は、以下の実施例６で詳細に説明する。
【００３５】
図９のフィルタ・チューブ３０は、装置１０dの振動導管７０から垂直方向に、直径ｔのハウジング内に突き出ており、振動導管７０の他端はフラップ弁４０aに接続され、また下側面は電気駆動振動体４４の上に載っている。このフラップ弁４０aの下方には、容器７４がはかり７２上に置かれている。この容器７４の作用は以下の実施例７で明らかにする。多数の実施例を以下に説明する。
【００３６】
実施例１
密封状態の下で、微細な残留性粉末を静電噴霧システムの収納容器から輸送容器（大型バッグ）に搬送して、別の場所に輸送した。平均粒子径は１μｍであり、バルク密度は３００ｇ／リットルであった。
このシステムのフィルタ・チューブ３０は直径ｄが２５０ｍｍで、長さａが１０００ｍｍであった。このシステムを用いて、２０分で８００ｋｇを搬送した。
【００３７】
実施例２
平均粒子径２５μｍおよびバルク密度６００ｇ／リットルを有する薬剤粉末を、ホッパーからミキサーに搬送した。
容量２００リットルを有するホッパーから粉末を取り出し、１０ｍの距離に置かれたミキサーに搬送した。本発明による粉末搬送装置は、直径１５０ｍｍのミキサーの入口フランジに結合した。
搬送に用いた本発明によるシステムは、直径ｄが１００ｍｍで、長さａが４００mmのフィルタ・チューブ３０を備えたシステムであった。
ミキサーに搬送された量は、４分で４０ｋｇであった。
【００３８】
実施例３
ミル内では、空気（２００ｍ３／ｈ）は粒子径０．５〜１．５μｍを有する微細粉末を多量に含んでいる。
直径ｄが２５０ｍｍで、長さａが５００mmのフィルタ・チューブを有するシステムを用いて、空気を清浄化した。多量の粉末を含む空気を、負圧を発生する容量２００リットルのターボファンを取り付けた管路２４を介してフィルタ・チューブ３０に導入した。
これにより、空気中には浮遊粉末が無くなった。
【００３９】
実施例４
小麦粉用の１００ｔのサイロに、搬送容量２５ｔ／ｈで充填した。充填レベルは１２ｍであった。
直径ｄが１．２ｍで、長さａが２ｍのフィルタ・チューブを有し、かつ吐出量が２０００ Ｎ／ｍ３／ｈのターボコンプレッサを用いて吸引するシステムを使用して、必要な搬送率を容易に得た。
【００４０】
実施例５
粉末状の材料を容量１ｔの輸送容器（大型バッグ）から、計量目的で、レベル制御器、計量ウォーム、重量測定システムを備え、かつ１２ｍの距離にある計量装置の入口ホッパーに搬送した。重量測定システムへの妨害を避けるために、入口ホッパーへは、重量測定システムがｏｆｆ状態のときに充填した。
搬送に用いた本発明によるシステムは、直径ｄが１００ｍｍで、長さａが５００mmのフィルタ・チューブ３０を備えたシステムであった。
搬送された粉末量は、５００ｋｇ／ｈであった。
【００４１】
実施例６
比較的多量の炭酸カルシウム（リットル／ｈ）をサイロから使用場所まで、１００ｍｍの距離を搬送した。この量を搬送するために、図８の水平方向に設置するフィルタ・チューブ３０を使用した。粉末を吸引する動作方式は、図７により以下に述べる方式に一致するものであった。この場合、粉末は、入口弁５６を介して供給される圧力により、すべて排出した。
【００４２】
実施例７
薬品工業において、粉末状材料を搬送および計量するために、直径ｄが６０ｍｍで、長さａが６００mmのフィルタ挿入部を有するフィルタ・チューブ３０を、図９に示すように作用チャンバ１６内に取り付けた。計量した量は、精度±１ｇで５００ｇ〜５０００ｇであった。
計量手順の開始時のシステムの基本構成要素の位置は以下のようであった。
＊ソケット部２２は開
＊出口弁４０は閉
＊弁４８は開
＊入口弁５６は閉
真空ポンプ５０に通じる弁４８を開くことにより、この場合、計量する粉末を、ソケット部２２を通して吸引し、チューブ状チャンバ２９aを充填した。次に入口弁を開き、チューブ状チャンバ２９aを換気し、計量する粉末を、振動体４４を経て振動導管７０および出口弁４０を通してはかりの上に置かれた容器７４に排出した。出口弁４０ははかり７２により制御した。その後、弁４０a、４８、５６を最初の位置に戻した。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態による装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態による装置を示す縦断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態による装置を示す縦断面図である。
【図４】装置の詳細として、チューブ状フィルタを挿入した多孔チューブの縦断面を示す。
【図５】フィルタ・チューブの、図４のラインＶ−ＶＩＩで切断した断面形状の一例を示す横断面図である。
【図６】フィルタ・チューブの、図４のラインＶ−ＶＩＩで切断した断面形状の他の例を示す横断面図である。
【図７】フィルタ・チューブの、図４のラインＶ−ＶＩＩで切断した断面形状のさらに他の例を示す横断面図である。
【図８】フィルタ・チューブの配置の一例を示す概略側面図である。
【図９】フィルタ・チューブの配置の他の例を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０   搬送装置
１４   収納容器
１６   ハウジング
１８   作用チャンバ
２４   供給管路
２６   内側多孔チューブ
３０   フィルタ挿入体
３１   チューブ状空間
３２   排出開口
４０   閉鎖部材
４４   振動体
４６   給気管
５２   空気管路
５４   ガス管路
【図１】
2005502560.tif 000003
【図２】
2005502560.tif 000004
【図３】
2005502560.tif 000005
【図４】
2005502560.tif 000006
【図５】
2005502560.tif 000007
【図６】
2005502560.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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