(57)【要約】本発明は、安全要素を具備するリボン（２０）をシート材（１６）から引き離す引き離し手段を具備した装置に関する。引き離し手段には引き離しローラ（２８）が設けられ、リボン（２０）は引き離しローラに沿いつつ、シート材（１６）の面に対しほぼ直角に移動する。
2005526671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全要素を担持する帯（２０）と、安全要素が適用されているシート材（１６）とを互いに分離するための装置であって、シート材から帯を引き離す引き離し手段を具備した装置において、引き離し手段が少なくとも一つの引き離しローラ（２８）を具備し、帯（２０）が引き離しローラに沿いつつ、シート材（１６）の面に対してほぼ直角に移動するようにしたことを特徴とする装置。
【請求項２】
引き離しローラ（２８）がシート材（１６）の面から予め定められた距離だけ離間して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
引き離しローラ（２８）がシート材の面から、５ｍｍから１０ｍｍの間で変わる距離だけ離間して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
引き離しローラ（２８）がその軸（２９）上に回転自在に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一項に記載の装置を少なくとも一つ具備することを特徴とする、安全要素を書類上、特に紙幣シート材上、に転写するための機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全要素を担持する帯と、安全要素が適用されているシート材ないし枚葉紙とを互いに分離するための装置であって、シート材から帯を引き離す引き離し手段を具備した装置に関する。
【０００２】
本発明は、このような分離装置を少なくとも一つ具備した機械にも関する。
【背景技術】
【０００３】
従来技術において、紙幣、特に銀行券またはクレジットカードに安全要素を適用することが知られている。そのような管理要素は周知であり、主として紙幣の偽造、特に銀行券の複写を防止するために使用される。写真複写またはカラープリンタに接続されたスキャナを使用することによるこの偽造を困難にしまたは不可能にさえするために、たとえば紙内の透かし模様または特殊印刷技術のような既に使用されている特殊手段に加えて、一般に安全要素と呼ばれる管理要素を印刷紙幣内に組み込むことが始められている。
【０００４】
正確に言うと、写真複写機およびスキャナに関する技術が進歩し、今や誰でも容易に高性能装置にアクセス可能になっている。したがって、安全要素はそれ自体、多様化しなければならず、そのため改良されなければならない。
【０００５】
紙幣用の安全要素を製造するために、種々の技術が開発されてきた。不可視顔料を用いた像の印刷に加えて、印刷物に特別な像を適用することが公知である。これらの像は、ホログラムまたはキネグラムの形の光学的に可変の像（ＯＶＤ）を含んでおり、これら像の見え方は像を見る方向の関数として変化する。帯上に担持されるこれらの像の適用は、熱間または冷間状態で行うことができる。たとえば、その内容が本出願と一体のものとして参照される欧州特許出願第０６２５４６６号明細書には、二成分接着剤を使用して銀行券へのそのような冷間適用を可能とする装置が記載されており、第１成分は各銀行券に設定された位置に適用され、第２成分は像それ自体上に適用される。
【０００６】
その内容が本出願と一体のものとして参照される欧州特許出願公開第０９６５４４６号明細書には、銀行券に安全像を熱間適用するための別の機械が記載されている。この機械では、適用胴の上流側で帯が予熱され、次いで適用胴に取り付けられたパッドを使用し圧力胴への圧力を使用して像が印刷銀行券の目標位置に転写される。
【０００７】
最後に、その内容が本出願と一体のものとして参照される欧州特許出願公開第０７６８１８９号明細書には、フィルムの形の安全要素を有する書類、たとえば紙幣を示しており、このフィルムは書類に恒久的に付着されており、損傷させることなく改変しまたは除去することができない。
【０００８】
印刷物に対する像の見当に加えて、そのような像を印刷物に適用する方法における重要な工程は、印刷を有するシート材から帯が取り外されるときに、像を担持する帯からその像を引き離す工程である。適用された像はその像が修復できない程度に損傷しないと改変しまたは引き離すことができないほど非常に精密なので、一方では接着剤が完全である必要があり、他方では、通常は帯である像支持部が後退する間に像を損傷させないことが必要である。
【０００９】
現在知られているその解決策は、適用胴の後で、像が適用されるシート材に対し帯を押圧するシステムを使用することであり、帯とシート材との分離がこの圧縮の直後で行われる。この装置は傾斜面を備えた押圧要素を特に具備し、その細い方の端部が帯をシート材に押圧し、続いてシート材の面に対しおおむね直角な方向に指向させることによって帯が引き離される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
それにも拘わらず、シート材に対して帯を把持するこのようなシステムには、いくつかの欠点があることが明らかにされている。発生する第１のリスクは、帯が引き裂かれることである。そのような引き裂きは大きな問題である。というのは、帯は機械を何度か通過するよう連続的に使用されることがよくあるので、機械を再起動するのに時間が費消され、帯の長さも像と共に消失するからであり、これにより多大なコストがかかるからである。
【００１１】
別の問題は、摩擦によって埃が生じ、これにより機械が汚損されて機械をさらに頻繁に清掃する必要性が生ずるということにある。
【００１２】
最後に、押圧するにも拘わらず、引き離すことは実際には不完全であり、（「フレーク」と呼ばれる）接着剤の残留物がシート材を汚損し、シート材上に設けられた位置外に像が適用されることさえある。正確に言うと、上述しかつ欧州特許出願第０９６５４４６号明細書に記載されているように、同じ帯が同じ機械を数度通過し、同じシート材上の連続する二つ印刷上の像のための連続する二つの位置間の距離が、帯上の連続する二つ像間の距離よりも大きくなることがよくある。その結果、帯の使用を最適化するために、帯は、帯上の連続する二つの像が、実際、互いに異なるシート材上に位置する印刷のために構成されるように、機械を数回通過する。したがって、帯上の後続の像を損傷させることなく予め決められた像を引き離すことが必要であり、そうしないと、別のシート材たとえば後続のシート材上の印刷が損傷した像を受け取って品質管理において排除されることになる。
【００１３】
したがって、本発明の目的は、これらの欠点を克服することにより、公知のシステムを改善することである。
【００１４】
特に、本発明の目的は、保守作業が少なく迅速に設定できる、簡単な引き離しシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、引き離し手段が少なくとも一つの引き離しローラを具備し、帯が引き離しローラに沿いつつ、シート材の面に対してほぼ直角に移動するようにしたことを特徴としている。
【００１６】
本発明の利点の一つは、実際に大きく簡素化されたことにある。さらに、帯およびシート材にはもはやいかなる圧縮も作用しないので、埃の発生と同様、帯が引き裂かれるリスクも著しく低減される。
【００１７】
本発明はまた、技術的先入観に反する。正確に言えば、従来、シート材に対する帯の押圧が、像をシート材に完全に転写するために必要不可欠であると常に考えられていた。このため、帯の引き裂きおよび埃の過剰な発生を防止するために、支持接触が過度になることなく特定の押圧作用が確保されるように、経験的な調節が常に行われてきたのである。さらに、傾斜面の摩耗を補償するためにシステムを定期的に調節する必要があった。
【００１８】
本発明は、その実施例の説明およびその実施例に関する図面からより明確に理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明による安全要素を適用できる印刷機械が図１に略示されている。シート材処理機の上流側に取り付けられたフィーダ１は、シート材供給装置３に通じるシート材搬送装置２を備えている。シート材供給装置３は、たとえば第１の吸引ドラム４および移送ドラム５を有している。このドラム５の下流側には、移送ドラム５上のシート材を案内するための複数のローラ６が設けられている。これらのシート材案内ローラ６は、それらの軸線が移送ローラ５に対し平行になるように配置されている。第２の移送ローラ７は、処理機の処理胴８にシート材を提供する。処理胴８は、軸線方向に延びかつ外周上に均等に離間された４つの保持装置９たとえば吸引ベルトを備えている。これらの吸引ベルトには、回転導入装置により負圧空気または加圧空気が制御されつつ供給されている。処理胴８の下流側には、コンベヤベルト装置１１の案内ローラ１０が配置されている。この案内ローラ１０回りに、複数のコンベヤベルト１１が軸線方向に隣接して案内される。しかしながら、単一の幅広コンベヤベルト１１のみを設けることも可能である。これらのコンベヤベルト１１は、この案内ローラ１０から冷却ローラ１２に到り、予め定められた角度だけ冷却ローラ１２周りを延び、冷却ローラ１２の後ないし下流に付加的な案内ローラ１３が配置されている。コンベヤベルト１１は、予め定められた角度だけ案内ローラ１３周りを延び、おおむね水平方向に第３の案内ローラ１４に到る。この第３の案内ローラ１４の直前には、吸引ドラム１５がコンベヤベルト１１の下方でかつコンベヤベルト１１の間に配置されており、吸引ドラム１５の外周面はこの領域でシート材１６の搬送面に対して接線関係にある。この吸引ドラム１５をコンベヤベルト１１の後に直接配置することもできる。それ自体公知の出口１７は、コンベヤベルト１１に接続されている。この出口１７には回転チェーンコンベヤが設けられ、その二つのチェーン１８に複数の把持装置１９が締結されている。本例において、処理機は帯式箔押し機の形で形成されており、ここでは処理胴は箔押し胴８である。本例において、箔押し胴８は、電気加熱されるホットスタンプをその外周面に具備している。たとえば変成器を用いて箔押し胴８のホットスタンプにエネルギが供給される。詳細には図示されないが、本例において、箔押し胴８はその上方に、無端支持帯２０たとえばホットスタンプ用帯を供給し除去するための装置を配置している。支持帯２０は、巻き取り部署２１によって箔押し胴８に移動させられ、シート材２３と一緒に箔押し胴８全体周りに案内される。支持帯２０は、コンベヤベルト１１の第１の案内ローラ１０まで案内され、この第１の案内ローラ１０から、コンベヤベルト１１と一緒に冷却胴１２を回ってコンベヤベルト１１の第２の案内ローラ１３まで案内される。この第２案内ローラ１３の後方には、帯２０を引き離すための装置が設けられている。支持帯２０は、帯２０を引き離すためのこの装置から巻き取り部署２２まで移動させられる。箔押し胴８の下方には、箔押し胴８と協働する複数の接触ローラ２３が配置されている。本例において、軸線方向に延びる２列の接触ローラ２３が、空気シリンダ２４によって箔押し胴８に対し弾性的に押し付けられている。
【００２０】
この公知の機械は欧州特許第０８８８２３９号明細書に詳しく説明されており、この特許の内容は本出願と一体のものとして参照される。
【００２１】
図２は従来技術において公知の帯引き離し装置を示している。この装置において、シート材１６および帯２０は、ベルト１１に載ってローラ１３回りを搬送され、引き離し装置それ自体に到達する。この引き離し装置では、傾斜面を有する押圧要素２５が使用され、傾斜面の先端２６が点Ｐにおいてシート材１６と帯２０とに圧力を作用する。点Ｐを過ぎると直ぐに、帯２０は、引き離し作用によりシート材１６から分離され、ローラ２７に沿って接線方向に進み、巻き取り部署２２（図１）まで続く。シート材それ自体は、ベルト１１によって機械の出口内に運ばれる。
【００２２】
図３は本発明による引き離し装置の実施例を詳しく示している。この実施例によれば、同一の要素は同じ参照番号によって示されている。図２と同様に、シート材１６および帯２０はコンベヤベルト１１によって排出されて引き離し装置に到達する。この引き離し装置において、押圧要素２５は、ローラ１３の軸線に平行な軸上２９に取り付けられた引き離しローラ２８に置換されている。この場合、引き離しローラ２８は、図２の押圧要素２５とは異なり、シート材１６に接触しておらず、シート材１６と帯２０との間に圧力を作用させていない。
【００２３】
引き離しローラ２８とシート材１６の距離は好ましくは、５ｍｍと１０ｍｍの間にある。
【００２４】
好ましくは、引き離しローラ２８は軸上２９に回転自在に取り付けられる。
【００２５】
図示されているように、帯２０は図３のおおむね点Ｄでシート材１６から引き離される。帯１６が引き離される前に押圧作用をなくすということが、上述の引き離し方法に対し、予期しない驚くべき態様で実際に有効であるということと、この特別の構成によって、残留物およびさまざまな付着物が大幅に減少されるかなり良好な引き離し作用がもたらされるということとが明らかにされたのである。もちろん、帯にはもはやいかなる圧力も作用しないから、埃および残留物の発生が大幅に減少され、または完全になくなることさえある。
【００２６】
本発明は、記載された実施例に制限されるものではなく、保護範囲は記載されたものと均等の手段にも及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】安全要素をシート材に適用する印刷機械を略示する図である。
【図２】従来技術において公知の引き離し装置を示す図である。
【図３】本発明による引き離し装置を示す図である。
【図１】
2005526671.tif 000003
【図２】
2005526671.tif 000004
【図３】
2005526671.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月2日(2003.12.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全要素を担持する帯（２０）と、安全要素が適用されているシート材（１６）とを互いに分離するための装置であって、シート材から帯を引き離す引き離し手段を具備した装置において、引き離し手段が少なくとも一つの引き離しローラ（２８）を具備し、帯（２０）が引き離しローラに沿いつつ、シート材（１６）の面に対してほぼ直角に移動するようにし、引き離し手段がシート材に接触しないでシート材とバンド間に圧力を作用しないようにしたことを特徴とする装置。
【請求項２】
引き離しローラ（２８）がシート材（１６）の面から予め定められた距離だけ離間して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
引き離しローラ（２８）がシート材の面から、５ｍｍから１０ｍｍの間で変わる距離だけ離間して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
引き離しローラ（２８）がその軸（２９）上に回転自在に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一項に記載の装置を少なくとも一つ具備することを特徴とする、安全要素を書類上、特に紙幣シート材上、に転写するための機械。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明による安全要素を適用できる印刷機械が図１に略示されている。シート材処理機の上流側に取り付けられたフィーダ１は、シート材供給装置３に通じるシート材搬送装置２を備えている。シート材供給装置３は、たとえば第１の吸引ドラム４および移送ドラム５を有している。このドラム５の下流側には、移送ドラム５上のシート材を案内するための複数のローラ６が設けられている。これらのシート材案内ローラ６は、それらの軸線が移送ローラ５に対し平行になるように配置されている。第２の移送ローラ７は、処理機の処理胴８にシート材を提供する。処理胴８は、軸線方向に延びかつ外周上に均等に離間された４つの保持装置９たとえば吸引ベルトを備えている。これらの吸引ベルトには、回転導入装置により負圧空気または加圧空気が制御されつつ供給されている。処理胴８の下流側には、コンベヤベルト装置１１の案内ローラ１０が配置されている。この案内ローラ１０回りに、複数のコンベヤベルト１１が軸線方向に隣接して案内される。しかしながら、単一の幅広コンベヤベルト１１のみを設けることも可能である。これらのコンベヤベルト１１は、この案内ローラ１０から冷却ローラ１２に到り、予め定められた角度だけ冷却ローラ１２周りを延び、冷却ローラ１２の後ないし下流に付加的な案内ローラ１３が配置されている。コンベヤベルト１１は、予め定められた角度だけ案内ローラ１３周りを延び、おおむね水平方向に第３の案内ローラ１４に到る。この第３の案内ローラ１４の直前には、吸引ドラム１５がコンベヤベルト１１の下方でかつコンベヤベルト１１の間に配置されており、吸引ドラム１５の外周面はこの領域でシート材１６の搬送面に対して接線関係にある。この吸引ドラム１５をコンベヤベルト１１の後に直接配置することもできる。それ自体公知の出口１７は、コンベヤベルト１１に接続されている。この出口１７には回転チェーンコンベヤが設けられ、その二つのチェーン１８に複数の把持装置１９が締結されている。本例において、処理機８は帯式箔押し機の形で形成されており、ここでは処理胴は箔押し胴である。本例において、箔押し胴は、電気加熱されるホットスタンプをその外周面に具備している。たとえば変成器を用いて箔押し胴のホットスタンプにエネルギが供給される。詳細には図示されないが、本例において、箔押し胴はその上方に、無端支持帯２０たとえばホットスタンプ用帯を供給し除去するための装置を配置している。支持帯２０は、巻き取り部署２１によって箔押し胴に移動させられ、シート材と一緒に箔押し胴全体周りに案内される。支持帯２０は、コンベヤベルト１１の第１の案内ローラ１０まで案内され、この第１の案内ローラ１０から、コンベヤベルト１１と一緒に冷却胴１２を回ってコンベヤベルト１１の第２の案内ローラ１３まで案内される。この第２案内ローラ１３の後方には、帯２０を引き離すための装置が設けられている。支持帯２０は、帯２０を引き離すためのこの装置から巻き取り部署２２まで移動させられる。箔押し胴の下方には、箔押し胴８と協働する複数の接触ローラ２３が配置されている。本例において、軸線方向に延びる２列の接触ローラ２３が、空気シリンダ２４によって箔押し胴に対し弾性的に押し付けられている。


【国際調査報告】
2005526671.tif 000006
2005526671.tif 000007
2005526671.tif 000008
2005526671.tif 000009