(57)【要約】  尿の不随意の漏れに対する防護を与えるための、混合された材料の多数の層から形成された吸収体コアを有する薄い失禁用パッド又はパンティライナ状の吸収性物品である。吸収性物品を形成する方法も開示される。吸収性物品は、液体透過性の身体側ライナと、液体不透過性のバッフルと、ライナとバッフルとの間に配置される第１及び第２の吸収体とを含む。第１の吸収体は、超吸収体を含有し且つ所定の坪量を有する安定化された材料である。第２の吸収体も、超吸収体を含有する安定化された材料である。第２の吸収体は、第１の吸収体の下に配置され、第１の吸収体の坪量に少なくとも等しく、好ましくはそれより多い坪量を有する。
2005509458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品の吸収体コアであって、前記吸収体コアは、短い高デニールの親水性繊維の第１の群と、該繊維より長く低デニールの湿気に強いクリンプ加工合成繊維の第２の群との混合物からなり、前記繊維の第２の群は、重量比で前記吸収体コアの少なくとも約５％を構成し、前記吸収体コアは、ほぼ乾燥した状態で少なくとも約０．０９ｇ／ｃｍ3の密度まで圧縮されることを特徴とする吸収体コア。
【請求項２】
吸収性物品の吸収体コアであって、前記吸収体コアは第１及び第２の吸収体層を含み、各々の吸収体層は、短い高デニールの親水性繊維の第１群と、該繊維より長く低デニールの湿気に強いクリンプ加工合成繊維の第２群との混合物を含み、前記繊維の第２の群は、重量比で前記第１及び第２の吸収体層の各々の少なくとも約５％を構成し、前記第１及び第２の吸収性層の各々は、ほぼ乾燥した状態で少なくとも約０．０９ｇ／ｃｍ3の密度まで圧縮されることを特徴とする吸収体コア。
【請求項３】
ａ）液体透過性ライナと、
ｂ）液体不透過性バッフルと、
ｃ）前記ライナと前記バッフルとの間に配置され、超吸収体を含有する安定化された材料であり、かつ所定の坪量を有する第１の吸収体と、
ｄ）前記第１の吸収体と前記バッフルとの間に配置され、超吸収体を含有する安定化された材料であり、かつ前記第１の吸収体の前記坪量に少なくとも等しい坪量を有する第２の吸収体と、
を備える吸収性物品。
【請求項４】
前記第１の吸収体は、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体とから形成された空気堆積物であり、約１００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の坪量を有することを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記バインダは、約３ミリメートルから約６ミリメートルまでの間の長さを有するバインダ繊維からなることを特徴とする請求項４に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記第２の吸収体は、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体とから形成された空気堆積物であり、約１００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の坪量を有することを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記バインダは、約３ミリメートルから約６ミリメートルまでの間の長さを有するバインダ繊維からなることを特徴とする請求項６に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記第２の吸収体が折畳まれることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記第２の吸収体は、２つの別々の層からなることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記第１及び第２の吸収体は、同様の組成のものであることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記第１の吸収体と前記第２の吸収体とが組み合わされた厚さは、約４ミリメートルより少ないことを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
ａ）液体透過性ライナと、
ｂ）液体不透過性バッフルと、
ｃ）前記ライナと前記バッフルとの間に配置され、超吸収体を含有する安定化された材料であり、かつ所定の坪量を有する第１の吸収体と、
ｄ）前記第１の吸収体と前記バッフルとの間に配置され、超吸収体を含有する安定化された材料であり、かつ前記第１の吸収体の前記坪量に少なくとも等しい坪量を有し、前記第１の吸収体より小さい表面積を有する第２の吸収体と、
を備える吸収性物品。
【請求項１３】
前記第１の吸収体は、形付けられた形状を有することを特徴とする請求項１２に記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記第１の吸収体は、非対称の形状を有することを特徴とする請求項１３に記載の吸収性物品。
【請求項１５】
前記第１の吸収体は、犬の骨の形状を有することを特徴とする請求項１３に記載の吸収性物品。
【請求項１６】
約２０グラムから約１００グラムまでの間の流体保持力を有することを特徴とする請求項１２に記載の吸収性物品。
【請求項１７】
約５０グラムの流体保持力を有することを特徴とする請求項１２に記載の吸収性物品。
【請求項１８】
ａ）液体透過性ライナと、
ｂ）液体不透過性バッフルと、
ｃ）前記ライナと前記バッフルとの間に配置され、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体粒子からなる空気堆積材料であり、約１００ｇｓｍから約４００ｇｓｍまでの間の坪量を有する第１の吸収体と、
ｄ）前記第１の吸収体と前記バッフルとの間に配置され、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体粒子からなる空気堆積材料であり、約２００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の坪量を有する第２の吸収体と、
からなり、前記第２の吸収体の前記坪量は、前記第１の吸収体の前記坪量より大きく、前記第１及び第２の吸収体は同様の組成のものであることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１９】
前記第１及び第２の吸収体の各々に含まれる超吸収体粒子は、同様の組成であることを特徴とする請求項１８に記載の吸収性物品。
【請求項２０】
前記第２の吸収体は、前記第１の吸収体の前記坪量より少なくとも１．５倍多い坪量を有することを特徴とする請求項１８に記載の吸収性物品。
【請求項２１】
前記第２の吸収体は、前記第１の吸収体の前記坪量より約２倍多い坪量を有することを特徴とする請求項１８に記載の吸収性物品。
【請求項２２】
前記吸収性物品は、約３ミリメートルから約５ミリメートルまでの間の厚さを有することを特徴とする請求項１８に記載の吸収性物品。
【請求項２３】
ａ）液体透過性ライナと、
ｂ）液体不透過性バッフルと、
ｃ）前記ライナに隣接して配置され、体液を前記ライナから遠ざかる方向に下向きに向けることができる移送層と、
ｄ）前記移送層に隣接して配置され、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体粒子からなる空気堆積材料であり、約１００ｇｓｍから約４００ｇｓｍまでの間の坪量を有する第１の吸収体と、
ｅ）前記第１の吸収体と前記バッフルとの間に配置され、セルロース繊維と、バインダと、超吸収体とからなる空気堆積材料であり、約２００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の坪量を有する第２の吸収体と、
からなり、前記第２の吸収体の前記坪量は、前記第１の吸収体の前記坪量より大きく、前記第１及び第２の吸収体は同様の組成のものであることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２４】
前記吸収性物品は、約５ミリメートルより少ない厚さを有することを特徴とする請求項２３に記載の吸収性物品。
【請求項２５】
前記第１の吸収体は、約３０％から約８５％までの間のセルロース繊維と、約５％から約２０％までの間のバインダ繊維と、約１０％から約６０％までの間の超吸収体とを含有することを特徴とする請求項２３に記載の吸収性物品。
【請求項２６】
前記第２の吸収体は、約３０％から約８５％までの間のセルロース繊維と、約５％から約２０％までの間のバインダ繊維と、約１０％から約６０％までの間の超吸収体とを含有することを特徴とする請求項２３に記載の吸収性物品。
【請求項２７】
前記バインダは、クリンプ加工バインダ繊維からなることを特徴とする請求項２３に記載の吸収性物品。
【請求項２８】
前記バインダ繊維は、各々がポリエチレン鞘によって囲まれたポリエステル芯を有する二成分繊維であることを特徴とする請求項２７に記載の吸収性物品。
【請求項２９】
前記バインダ繊維は、各々がポリエチレン鞘によって囲まれたポリプロピレン芯を有する二成分繊維であることを特徴とする請求項２７に記載の吸収性物品。
【請求項３０】
前記第２の吸収体は、前記第１の吸収体の坪量の整数倍の坪量を有することを特徴とする請求項２３に記載の吸収性物品。
【請求項３１】
吸収体コアを形成する方法であって、
ａ）超吸収体を含有する安定化された材料の細長いストリップから所定の坪量を有する第１の吸収体を形付けられた形状に形成し、
ｂ）超吸収体を含有し安定化された材料の細長いストリップから厚さが２倍で前記第１の吸収体の坪量より大きい坪量を有する第２の吸収体を形成し、
ｃ）前記第２の吸収体を前記第１の吸収体の真下に且つこれと接触するように配置して前記吸収体コアを形成する、
ステップを含む方法。
【請求項３２】
前記第１の吸収体と前記第２の吸収体を形成するのに用いられる前記安定化された材料は、同一の組成であることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記安定化された材料は、空気堆積されたものであることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記第１の吸収体は、ダイカッターによって形成されることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
前記第２の吸収体は、前記第２の吸収体をＣ字形に折畳むことによって厚さが２倍にされることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３６】
前記第２の吸収体は、前記第２の吸収体をＵ字形に折畳むことによって厚さが２倍にされることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３７】
前記第２の吸収体は、前記第２の吸収体にスリットを入れて２つの層にすることによって厚さが２倍にされることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、身体排出物、特に尿を収容するための多層混合コアを有する吸収性物品と、該物品の形成方法に関する。より詳細には、本発明は、体液を吸収し及び保持するための薄い失禁用パッド又はパンティライナに関する。
【０００２】
（背景技術）
月経用パッド、生理用ナプキン、パンティライナ等のような吸収性物品は、月経血、血液、尿その他の身体排出物のような体液を吸収するために女性の外陰部に隣接して装着されるように設計される。失禁に悩む多くの女性が、尿を吸収させ保持させるためにパンティライナや生理用ナプキンといった婦人用ケア製品を購入し使用することが分かっている。失禁に悩む多くの男性も、それらが手軽に市場で入手可能であり、またそれらの製品が彼らの家庭に存在しうることから、婦人用ケア製品を購入し及び／又は装着する。
失禁に悩むユーザは、生理中の女性との重大な違いを体験し、市販の婦人用ケア製品の使用は彼らの特定の需要を満たさない。失禁に悩むユーザのほとんどは、長時間にわたって尿を吸収し及び保持することが可能な製品を要求する。婦人用ケア製品は、月経血を吸収し保持するように特定的に設計されるので、その多くは超吸収体を含有しない。超吸収体は、尿のような大量の体液を保持することができるが、月経血の流れを妨害する可能性が知られている。超吸収体が存在しない多くの婦人用ケア製品は、失禁に悩むユーザに必要とされる流体保持力をもたない。失禁用製品における超吸収体の存在は、液状の尿を閉じ込め、製品が装着者に乾いた感触を与えることを可能にする。失禁に悩むユーザの多くは、一回にほんの数滴の尿を漏らす傾向があり、それにより彼らはそれらの製品を長時間にわたって装着しがちである。さらに、失禁に悩むユーザの多くは、高齢で、つましいか、又は固定収入であり、それ故に、お金の節約のためにそれらの製品を長時間にわたって装着しがちである。失禁に悩むユーザの多くが失禁用にパンティライナ又は超薄型月経用パッドを使用する別の理由は、失禁用製品のほとんどが、薄く目立たないものではなく、厚く嵩高いことである。我々の社会では、失禁に悩むユーザは、他の人に彼らが失禁に悩んでいることを知られたくないという強い心理的要因をもつ。
【０００３】
上記の事柄から、約５ミリメートルより少ない厚さをもち、約２０グラム（ｇ）から約１００グラムまでの間の尿を吸収し保持することができる比較的安価で薄い失禁用パッド又はパンティライナを製造する必要性がある。
そこで、そのようにできる比較的安価で薄い吸収性物品を開発した。この吸収性物品は、各々が超吸収体を含んでいる安定化された材料の２つ又はそれ以上の層から形成された吸収体コアを備える。
【０００４】
（発明の開示）
手短に述べると、本発明は、体液の不随意の漏れに対する防護を与えるために、混合された材料の２つ又はそれ以上の層から形成された吸収体コアを有する失禁用パッド又はパンティライナのような吸収性物品に関する。吸収性物品を形成する方法も教示される。吸収性物品は、液体透過性の身体側ライナと、液体不透過性のバッフルと、ライナとバッフルとの間に配置される第１及び第２の吸収体と、を含む。第１の吸収体は、超吸収体を含有し且つ所定の坪量を有する安定化された材料である。第２の吸収体も、超吸収体を含有する安定化された材料である。第２の吸収体は、第１の吸収体の下に配置され、第１の吸収体の坪量に少なくとも等しく、好ましくはそれより多い坪量を有する。
【０００５】
本発明の全般的な目的は、人体から不随意に排出された体液を収容するための安定化された材料の２つ又はそれ以上の層から形成された吸収体コアを有する吸収性物品を提供することである。本発明のより特定的な目的は、尿を吸収し保持するための薄い失禁用パッド又はパンティライナと、該製品を形成する方法を提供することである。
本発明の別の目的は、約５ミリメートルより少ない厚さを有する吸収性物品を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、各々が超吸収体を含んでいる空気堆積材料の２つ又はそれ以上の層から形成された吸収体コアを使用する薄い吸収性物品を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、各々が超吸収体を含んでいる空気堆積材料の２つ又はそれ以上の層から形成された吸収体コアを有する薄い吸収性物品を提供することであり、第２の吸収体は、第１の吸収体の坪量に少なくとも等しい坪量を有する。
さらに、本発明の目的は、製造が容易な手頃な価格の薄い吸収性物品を提供することである。
本発明の他の目的及び利点は、以下の詳細な説明と付属の図面を読むことから、当業者にはさらに明らかとなるであろう。
【０００６】
（発明を実施するための最良の形態）
図１及び図２を参照すると、薄い失禁用パッド又はパンティライナとして描かれる吸収性物品１０が示されている。吸収性物品１０は、衣類接着剤によって人の下着の内側表面に固定されるように設計され、且つ身体から不随意に排出される尿を吸収し保持するように設計される。吸収性物品１０は、縦方向中心軸線ｘ−ｘと、横方向中心軸線ｙ−ｙと、垂直方向軸線ｚ−ｚとを有する細長い製品である。吸収性物品１０は比較的薄い。「薄い」とは、吸収性物品１０が約５ミリメートルより少ない厚さを有することを意味する。好ましくは、吸収性物品１０は、約４ミリメートルより少ない厚さを有し、最も好ましくは、吸収性物品１０は、約３．５ミリメートルより少ない厚さを有するのがよい。吸収性物品１０は、約２０グラムから約１００グラムまでの間の尿を吸収することができる流体保持力を有する。好ましくは、吸収性物品１０は、約５０グラムの尿を吸収できるのがよい。
【０００７】
吸収性物品１０は、流体透過性ライナ又はカバー１２と、液体不透過性バッフル１４と、ライナ１２とバッフル１４との間に位置され包み込まれた吸収体コア１６と、を含む。身体側ライナ１２は、着用者の身体に接触するように設計される。身体側ライナ１２は、体液、特に尿を容易に浸透させる織成材又は不織材から構成することができる。ライナ１２はまた、天然繊維又は合成繊維のいずれからも形成することができる。適した材料は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、又は他の熱結合可能な繊維のボンデッド−カーデッドウェブを含む。ポリプロピレンとポリエチレンのコポリマー、線状低密度ポリエチレンのような他のポリオレフィン、微細に穿孔されたフィルムウェブ、及び網状材料も、良好に機能する。適した材料は、約１３グラム毎平方メートル（ｇｓｍ）から約２７ｇｓｍまでの間の坪量を有する柔軟かつ湿潤可能なホモポリマースパンボンドである。別の適した材料は、穿孔熱可塑性フィルムである。身体側ライナ１２に好ましいさらに別の材料は、ポリプロピレンのスパンボンドウェブである。スパンボンドウェブは、きれいな白色の外観をもたらすために、約１パーセント（１％）から約６パーセントまでの間の二酸化チタン顔料を含有することができる。ライナ１２がスパンボンドウェブから形成される場合には、使用中に破れたり又は引き離されたりすることに対して抵抗するのに十分なほどの強度をもたらすので、均一な厚さのスパンボンドを用いることが望ましい。最も好ましいポリプロピレンウェブは、約１３から約４０グラム毎平方メートル（ｇｓｍ）までの間の坪量をもつ。最適な坪量は、約１５ｇｓｍから約２５ｇｓｍまでの間である。身体側ライナ１２の厚さは、０．１ミリメートル（ｍｍ）から約１．０ｍｍまでの範囲とすることができる。
【０００８】
身体側ライナ１２は、親水性にするために界面活性剤で被覆され、噴射され、又は他の手法で処理されてもよいことに注目されたい。「親水性」とは、身体側ライナ１２が水に対する強い親和性と、１８０度より小さい接触角をもつことを意味する。身体側ライナ１２が親水性材料から形成される場合には、その中に体液を迅速に通させる。身体側ライナ１２はまた、吸収性物品１０の美的外観を改善するためにエンボス加工することもできる。
【０００９】
液体透過性のライナ１２と液体不透過性のバッフル１４は、協働してそれらの間に吸収体コア１６を包み込み及び保持する。ライナ１２とバッフル１４は、同一の広がりをもつ外縁１８を有するように切断し、そのような寸法及び形状にすることができる。このようにされる場合には、ライナ１２とバッフル１４は、互いに対向して接触するように結合して周辺シール又はフリンジ２０を有する吸収性物品１０を形成することができる。周辺フリンジは、約５ミリメートルの幅を有するように形成することができる。ライナ１２とバッフル１４の各々は、ほぼ犬の骨状の又は砂時計状の形状をもつことが好ましい。犬の骨又は砂時計形状においては、吸収性物品１０は、一対の大きい端部ローブを分ける横方向中心軸線ｙ−ｙに隣接して位置される狭い区域を有する。端部ローブは、必要に応じて異なる寸法及び／又は形状にすることができる。犬の骨又は砂時計形状を有する吸収性物品１０は、ほぼ長方形の形状の製品よりもさらに快適に装着される。吸収性物品１０は、非対称形にすることもできる。ライナ１２とバッフル１４は、形成用接着剤によってそれらの周辺部で互いに結合するか又はシールして一体型の吸収性物品１０を形成することができる。或いは、ライナ１２とバッフル１４は、熱、圧力、熱と圧力との組合せ、超音波等によって互いに結合させて、しっかりとした取り付け部を形成することができる。
【００１０】
液体不透過性のバッフル１４は、吸収性物品１０の外に空気又は蒸気を通過させる一方で、尿のような体液の通過を遮断するように設計することができる。バッフル１４は、これらの特性を呈する如何なる材料から形成することもできる。バッフル１４はまた、必要に応じて、流体だけでなく蒸気の通過も遮断する材料から形成することもできる。バッフル１４に良い材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのようなミクロエンボス加工ポリマーフィルムである。二成分フィルムを用いることもできる。好ましい材料はポリエチレンフィルムである。最も好ましくは、バッフル１４は、約０．１ｍｍから約１．０ｍｍまでの間の範囲の厚さを有するポリエチレンフィルムから構成されるのがよい。
【００１１】
再び図２を参照すると、移送層２２を有する吸収性物品１０が示されている。移送層２２は、随意的なものであり、必要に応じて無くすこともできる。その中に複数の孔が形成された移送層２２は、身体側ライナ１２と吸収体コア１６との間に配置され、かつ縦方向中心軸線ｘ−ｘに沿って位置合わせされる。移送層２２は、身体側ライナ１２の真下に位置され、且つそれらが互いに対向して接触する状態にされることが好ましい。移送層２２は、必要であれば、それらの間の体液の移送を容易にするために、吸収体コア１６に接着で結合することができる。移送層２２は、吸収体コア１６の長さの一部にわたって延びても良いし、吸収体コア１６の全長にわたって延びても良い。移送層２２が存在する場合には、移送層２２は、吸収体コア１６の長さの少なくとも７０％にわたって延びることが好ましい。移送層２２は随意的なものであるが、存在する場合には、身体側ライナ１２から吸収体コア１６への下向きの、尿の良好な流体移動をもたらす。尿の下向きの移動は、垂直軸線ｚ−ｚに平行である。ｚ軸は、ｘ軸及びｙ軸に対して垂直に配置される。さらに、移送層２２は、吸収体コア１６からライナ１２に戻る尿の流れを妨害する。この現象は、通常は再濡れと呼ばれる。失禁用パッド及びパンティライナは、消費者がそれを望ましくない特性として見ることから、再濡れを呈さないことが重要である。
【００１２】
移送層２２は、良好な流体移送をもたらす材料から構成することができる。移送層２２に用いることができる典型的な材料は、スパンボンドウェブ、コフォームウェブ、及びカーデッドウェブである。１つの有用な材料は、約１３ｇｓｍから約５０ｇｓｍまでの間の坪量を有する湿潤可能な不織材である。移送層２２は、該移送層が親水性になるように処理することができる。移送層２２の厚さは、約０．２ｍｍから約１．０ｍｍまでの間の範囲とすることができる。移送層２２はまた、身体側ライナ１２及び／又は吸収体コア１６の色とは異なる色に染めることができる。最終消費者に喜ばれる色であるので、明るいブルー、ピンク、又はピーチ色が望ましいことが分かっている。或いは、移送層２２は白色にすることができ、この場合には、身体側ライナ１２を異なる白色度として該身体側ライナ１２とは依然として区別できるようにする。移送層２２を吸収体コア１６とは異なる色にする利点は、それが、装着者にとって流体標的を与えることである。
移送層２２は、該移送層２２が身体側ライナ１２の下に見えるので、吸収性物品１０の美的外観を改善するために、該身体側ライナ１２をエンボス加工することができることに注目されたい。
【００１３】
サージ層（図示せず）を移送層２２の代わりに用いることもできる。サージ層の目的は、尿を迅速に取り込んで一時的に保持し、吸収体コア１６が尿を吸収するのに十分な時間を持てるようにすることである。サージ層は、種々の材料から形成することができる。サージ層を形成することができる２つの良好な材料としては、クリンプ加工された二成分スパンボンドか又はボンデッドカーデッドウェブがある。サージ層が用いられる場合には、約３０ｇｓｍから約８５ｇｓｍまでの間の坪量と、約０．１５ｍｍから約２ｍｍまでの間の範囲の厚さをもつように設計されるべきである。以下の米国特許、すなわち、米国特許第５，３６４，３８２号、第５，４２９，６２９号、５，４９０，８４６号及び第５，４８６，１６６号は、サージ層を教示している。
【００１４】
さらに図２を参照すると、吸収性物品１０は、移送層２２と液体不透過性バッフル１４との間に配置される吸収体コア１６を有する。移送層が存在しない場合には、吸収体コア１６は、身体側ライナ１２と液体不透過性バッフル１４との間に配置される。吸収体コア１６は、第１の吸収体２４と第２の吸収体２６を含む。第１の吸収体２４は、ライナ１２の付近に配置され、かつ第２の吸収体２６の垂直方向上方に位置される。第１の吸収体２４は、第２の吸収体２６と直接対向して接触するべきである。第１の吸収体２４は、例えば接着剤によって第２の吸収体に接着し、それらの間の緊密な接触と良好な流体移送を保証することができる。第１の吸収体２４は空気堆積材料である。空気堆積材料は、幾つかの製造業者から市販されている。Ｃｏｎｃｅｒｔ株式会社は、吸収性物品１０を形成するに使用可能なこうした空気堆積材料の供給業者のうちの１社である。Ｃｏｎｃｅｒｔ株式会社は、ドイツのＦａｌｋｅｎｈａｇｅｎ１６９２８、Ａｍ  Ｌｅｈｍｂｅｒｇ１０にオフィスを有する。
第１及び第２の吸収体２４及び２６は、互いに直接に接触していることが好ましいが、それらの間に１つ又はそれ以上のティッシュ層を配置することもできる。幾つかの製造業者は、超吸収体粒子が最終製品から逃げないようにするために、超吸収体粒子を含有する吸収体をラップすることを好む。
【００１５】
次に図３を参照すると、第１の吸収体２４は、好ましくは空気堆積材料である安定な材料であり、繊維２８の第１の群と、好ましくは繊維の第２の群の形態のバインダ３０と、硬化されて安定な空気堆積吸収構造体を形成する超吸収体３２との混合物からなる。第１の吸収体２４はまた、約１００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の所定の坪量を有する。好ましくは、第１の吸収体２４は、約１００ｇｓｍから約４００ｇｓｍまでの間の坪量を有する。最も好ましくは、第１の吸収体２４は、約２００ｇｓｍの坪量を有する。繊維２８の第１の群は、長さが短く高いデニールを有し親水性であるパルプ繊維のようなセルロース繊維とすることができる。繊維２８の第１の群は、１００％軟材繊維から形成することができる。繊維２８の第１の群は、南方マツのクラフトパルプ繊維であり、約２．５ｍｍの長さと２．０より大きいデニールを有することが好ましい。セルロース繊維のデニールは、ミリグラム毎１００メートル（ｍｇ／１００ｍ）単位の粗さ値を得るために、Ｋａｊａｎｎｉ分析器で粗さ試験を行うことによって求めることができる。この粗さ値は、グラム毎９０００メートル（ｇ／９０００ｍ）単位の一般的なテキスタイルデニールを得るために、一定の値１１．１で割られる。繊維２８の第１の群に用いるのに適した材料は、Ｗｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ社から入手可能なＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ  ＮＢ４１６パルプ繊維である。Ｗｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ社は、ワシントン州９８００３、Ｆｅｄｅｒａｌ  Ｗａｙ、Ａｖｅｎｕｅ  Ｓｏｕｔｈ  ３３６５０  ６番にオフィスを有する。
【００１６】
図１を再び参照すると、第１の吸収体２４は、犬の骨形の形付けられた周辺部をもつものとして描かれている。砂時計形状、楕円形状、台形形状、又は長さ方向軸線の周りに形成された非対称形状等のような他の形状を用いることもできる。第１の吸収体２４が横方向中心軸線ｙ−ｙに沿う中央部において最も狭い周辺形状は、より快適に装着されるように良好に働く。台形の又はテーパした形状は、女性の失禁用製品において良好に働く。
第１の吸収体２４のバインダ部分は、化学コーティングとすることができる。第１の吸収体２４のバインダ部分は、繊維３０の第２の群から構成されることが好ましい。繊維３０の第２の群は、合成バインダ繊維とすることができる。合成バインダ繊維は、幾つかの供給業者から商業的に入手可能である。こうした供給業者のうちの１社は、ドイツのＭａｘ−Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｓｔｒａｓｓｅ１１、８６３９７  Ｂｏｂｉｎｇｅｎの宛先住所を有するＴｒｅｖｉｒａ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏｍｐａｎｙ  ＫＧである。バインダ繊維の別の供給業者は、デンマークＤｋ−６８００  Ｖａｒｄｅ、Ｅｎｇｄｒａｇｅｔ２２の宛先住所を有するＦｉｂｅｒｖｉｓｉｏｎｓ  ａ／ｓである。バインダ繊維の第３の供給業者は、ノースカロライナ２８１４５、Ｓａｌｉｓｂｕｒｙ、Ｈｉｇｈｗａｙ７０Ｗｅｓｔ、Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ４の宛先住所を有するＫｏＳａ社である。繊維３０の第２の群は、ポリエチレン鞘によって囲まれたポリエステル芯を有する二成分繊維であることが好ましい。或いは、繊維３０の第２の群は、ポリエチレン鞘によって囲まれたポリプロピレン芯を有する二成分繊維である。
繊維３０の第２の群を形成する繊維は、繊維２８の第１の群を形成する繊維より長さが長く、低いデニールを有する。繊維３０の長さは、約３ｍｍから約６ｍｍまでの間の範囲とすることができる。３ｍｍの繊維長さは良好に働く。繊維３０は、２．０より少ないか又は２．０に等しいデニールを有することができる。繊維３０は、湿気に強いものとすべきであり、クリンプ加工するか又はクリンプ加工しなくてもよい。クリンプ加工された繊維は、それらが良好に処理されるので好ましい。
【００１７】
第１の吸収体２４は又、超吸収体３２を含有する。超吸収体は、超吸収体材料１グラム当たり少なくとも１０グラムの水を吸収することができる材料である。超吸収体３２は、小さい粒子の形状であるのが好ましいが、繊維、フレーク又は他の形状の超吸収体を用いることもできる。好適な超吸収体３２はＦＡＶＯＲ８８０である。ＦＡＶＯＲ８８０は、ノースカロライナ州２７４０６、グリーンズボロ、ドイルストリート２４０８にオフィスを有するＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ  Ｉｎｃ．から入手することができる。その幾つかがＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ  Ｉｎｃ．から市販されている他の同様のタイプの超吸収体を用いることもできる。超吸収体３２は、約１０％から約６０％までの間の重量パーセントで存在することが好ましい。第１の吸収体２４は、使用者の身体に最も近いので、使用者を乾いた状態に保つために超吸収体を含有することが重要である。
【００１８】
第１の吸収体２４の個々の構成材２８、３０及び３２は、種々の量で存在することができる。しかしながら、薄い吸収性物品１０を形成する際に以下の割合が良好に働くことが見出されている。繊維２８の第１の群は、第１の吸収体２４の重量比で約３０％から約８５％までの間の範囲とすることができる。繊維３０の第２の群は、第１の吸収体２４の重量比で約５％から約２０％までの間の範囲とすることができる。そして超吸収体３２は、第１の吸収体２４の重量比で約１０％から約６０％までの間の範囲とすることができる。第１の吸収体２４を、約５８％が繊維２８の第１の群で、約１０％が繊維３０の第２の群で、約３２％が超吸収体となるように形成すると、尿を吸収し保持するのに良好に働くことが見出されている。
【００１９】
繊維２８の第１の群は、第１の吸収体２４中に重量比で繊維３０の第２の群より多い量で存在すべきである。繊維２８の第１の群をより多い量で用いることによって、１つには第１の吸収体２４の全体的なコストを低減させることができる。繊維２８の第１の群はまた、吸収性物品１０が十分な流体吸収力をもつことを保証する。パルプ繊維のようなセルロース繊維２８は、通常は合成バインダ繊維３０よりかなり安い。良好な性能のためには、繊維３０の第２の群は、重量比で第１の吸収体２４の少なくとも約５パーセント（５％）を構成して、第１の吸収体２４が十分な引張強度をもつことを保証すべきである。上述のように、第１の吸収体２４は、構成材２８、３０、及び３２の混合物とすべきである。
【００２０】
第１の吸収体２４は、摂氏約１６５度の温度で約８秒から約１０秒間、熱硬化された後に、ほぼ乾燥した状態で約０．０９グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｍ3）から約０．３ｇ／ｃｍ3までの間の範囲の密度まで圧縮される。好ましくは、第１の吸収体２４は、ほぼ乾燥した状態で約０．１５ｇ／ｃｍ3から約０．２２ｇ／ｃｍ3までの間の範囲の密度まで圧縮される。最も好ましくは、第１の吸収体２４は、ほぼ乾燥した状態で約０．２（ｇ／ｃｍ3）の密度まで圧縮される。第１の吸収体２４のこの圧縮は、薄い吸収性物品１０を形成するのを助ける。
【００２１】
第１及び第２の吸収体２４及び２６を構成する安定な材料は、それをロール状に巻き、後で繰り出して加工装置で処理できるように、機械方向の十分な引張強度をもつべきであることに注目するのは重要である。バインダ繊維の含量を変え、硬化条件を調整し、繊維が圧縮される特定の密度を変えること、及び当業者に知られたその他の方法によって、十分な引張強度を達成することができる。第１及び第２の吸収体２４及び２６は、５０ｍｍ当り少なくとも１２ニュートン（Ｎ／５０ｍｍ）の引張強度をもつべきである。好ましくは、第１及び第２の吸収体２４及び２６は、少なくとも１８Ｎ／５０ｍｍの引張強度をもつべきである。より好ましくは、第１及び第２の吸収体２４及び２６は、少なくとも２５Ｎ／５０ｍｍの必要な引張強度をもつべきである。材料の引張強度は、ノースカロライナ州リサーチトライアングルパーク、Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  １４２２６の宛先住所を有するモデルＭＴＳ／シンテック１／Ｓ試験機を用いて試験することができる。本発明の目的のためのピーク荷重における引張強度は、引張試験機の２つの移動可能ジョーの間に安定な材料の５０ｍｍストリップを取り付けることによって測定される。２つのジョーは、最初に約１０ｃｍの距離だけ分離される。２つのジョーは、材料のストリップが破断するまで、２５ｃｍ／分の速度で互いから遠ざかる方向に外方に動かされる。引張強度は、ピーク荷重として記録される。
【００２２】
図２を再び参照すると、第２の吸収体２６は、バッフル１４の付近に配置され、第１の吸収体２４の垂直方向下方に配置される。第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４の長さに等しい長さを有することができるが、第１の吸収体２４の長さより僅かに短い寸法にされることが好ましい。最も好ましくは、第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４の長さの約６０％から約９５％までの間の範囲の長さを有する。第２の吸収体２６の幅は、第１の吸収体２４の幅より小さくすべきである。第２の吸収体２６の幅は、第１の吸収体２４の幅の約４０％から約７５％までの間であることが好ましい。
【００２３】
第２の吸収体２６も安定な材料であり、繊維２８の第１の群と、好ましくは繊維の第２の群の形態のバインダ３０と、超吸収体３２との混合物からなる空気堆積材料であるのが好ましい。第１及び第２の吸収体２４及び２６は、同様の組成のものであることが好ましい。第１及び第２の吸収体２４及び２６の組成は、必要であれば同一のものとすることができる。第１の吸収体２４と第２の吸収体２６との間の差異の１つは、第２の吸収体２６が第１の吸収体２４の坪量に等しいか又はそれより多いことである。第２の吸収体２６をそのように構成することによって、１つには、吸収性物品１０が適正に機能するのに適した吸収力をもつことを保証することができる。第２の吸収体２６の坪量は、第１の吸収体２４の坪量より多いことが好ましい。より好ましくは、第２の吸収体２６の坪量は、第１の吸収体２４の坪量より少なくとも１．５倍多いのがよい。最も好ましくは、第２の吸収体２６の坪量は、第１の吸収体２４の坪量より少なくとも２倍多いのがよい。第２の吸収体２６の寸法、面積、形状等は、所望の吸収力を達成するために、折畳むこと、スリットを入れること、切断すること、１つ又はそれ以上の層を用いること等によって調節することができる。
【００２４】
第１の吸収体２４が、犬の骨状の形状といった形付けられた形状にダイカットされる場合には、ある量の廃棄物が生じることに注目されたい。こうした廃棄物は、吸収性物品１０を製造するコストを増加させる。したがって、廃棄物を減らすために、第１の吸収体２４に最小の坪量を用いることが望ましい。第２の吸収体２６はほぼ長方形の形状をもつので、第２の吸収体２６が形成される層の面積及び／又は数を調節することによって、吸収性物品１０の吸収力を高めるのがより経済的である。
図２をさらに参照すると、第２の吸収体２６の所望の坪量を達成する１つの方法が描かれている。この図面においては、第２の吸収体２６が縦方向に折畳まれてＵ字形の形状にされる。この第２の吸収体２６の折畳みは、その坪量を２倍にする。
【００２５】
図４及び図５を参照すると、第１の吸収体２４に用いられたのと同じ材料を用いて第２の吸収体２６の坪量を増加させる２つの別の方法が描かれている。図４においては、第２の吸収体２６´は、第２の吸収体２６´の長さにわたって延び且つ垂直方向軸線ｚ−ｚに位置合わせされる状態で形成された通路又はスリット３４をもつようにＣ字形に折畳まれる。通路又はスリット３４は、上向き又は下向きにすることができる。図５においては、第１の吸収体２４に用いられたのと同じ組成を用いて第２の吸収体の坪量を増加させる第３の方法が描かれている。図５においては、第２の吸収体は、２つの別々の区別可能な層３６及び３８として示されている。２つの層３６及び３８は、全てが同様の組成又は同一の材料から形成されるので、共に第１の吸収体２４より大きい坪量を有する。
より低い流体吸収力をもつ吸収性物品１０を製造することが望まれる場合には、第２の吸収体２６を単一の層として形成すべきであることに注目されたい。
【００２６】
第１の吸収体２４と同様に、第２の吸収体２６は、約１００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の範囲の所定の坪量を有する。好ましくは、第２の吸収体２４は、約３００ｇｓｍから約６００ｇｓｍまでの間の範囲の所定の坪量を有する。最も好ましくは、第１の吸収体２４は、約４００ｇｓｍの坪量を有する。最終的な吸収性物品１０に望まれる要求される吸収力に応じて、第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４の自然数倍すなわち整数倍の坪量をもつように構成することができる。
上述のように、第２の吸収体２６を形成する繊維２８の第１の群は、パルプ繊維のようなセルロース繊維とすることができる。繊維２８の第１の群における繊維は、長さが短く、高いデニールを有し、親水性である。繊維２８の第１の群は、１００％軟材繊維から形成することができる。好ましくは、繊維２８の第１の群は、約２．５ｍｍの長さを有する南方マツクラフトパルプ繊維である。繊維２８は、２．０より大きいデニールをもつべきである。セルロース繊維のデニールは、上述のようにして求めることができる。繊維２８の第１の群に用いるのに適した材料は、Ｗｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ  ＮＢ４１６パルプ繊維である。
【００２７】
図１を再び参照すると、第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４より幅が狭いものとして描かれており、ほぼ長方形の形状をもつことが示されている。長方形の形状である理由は、或る安定化された材料、特に空気堆積材料は比較的リサイクルが難しいことである。第２の吸収体２６を、全体として長方形の形状に形成することによって、製造工程の間の廃棄物を減らし、より低コストの吸収性物品１０を生産することができる。さらに、第１及び第２の吸収体２４及び２６を同一の又は同様の組成で構成することによって、原材料の在庫を減らし、それにより吸収性物品１０を製造するのに要するコストを減らすことができる。
【００２８】
第２の吸収体２６のバインダ部分は、化学的コーティングとすることができる。好ましくは、第２の吸収体２６のバインダ部分は、繊維３０の第２の群から構成される。繊維３０の第２の群は、第１の吸収体２４を形成するのに用いられるのと同一の合成バインダ繊維であることが好ましい。繊維３０の第２の群は、ポリエチレン鞘によって囲まれたポリエステル芯をもつ二成分繊維であることが好ましい。或いは、繊維３０の第２の群は、ポリエチレン鞘によって囲まれたポリプロピレン芯を有する二成分繊維である。
繊維３０の第２の群を構成する繊維は、繊維２８の第１の群を構成する繊維より長さが長く、低いデニールを有する。繊維３０の長さは、約３ｍｍから約６ｍｍまでの間の範囲である。３ｍｍの繊維の長さが良好に機能する。繊維３０は、２．０に等しいか又はそれより低いデニールとすることができる。繊維３０は、湿気に強いものとすべきであり、クリンプ加工されたものか又はクリンプ加工されていないものとすることができる。クリンプ加工された繊維は、市販されているので好ましい。
【００２９】
第２の吸収体２６は又、超吸収体３２を含有する。上述のように、超吸収体は、超吸収体材料１グラム当り少なくとも１０グラムの水を吸収することが可能な材料である。超吸収体３２は、小さい粒子の形状であることが好ましいが、超吸収体の繊維、フレーク、又は他の形状を用いることもできる。第２の吸収体２６に用いられる超吸収体３２は、第１の吸収体２４に用いられる超吸収体と同一の組成とすることができる。適当な超吸収体３２は、ＦＡＶＯＲ８８０である。ＦＡＶＯＲ８８０は、ノースカロライナ州２７４０６、グリーンズボロ、ドイルストリート２４０８所在のＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ社から市販されている。Ｓｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ社から市販されている幾つかの他の同様のタイプの超吸収体を用いることもできる。超吸収体３２は、安定化された材料の約１０重量パーセントから約６０重量パーセントまでの間で存在することが好ましい。
【００３０】
第２の吸収体２６の個々の構成材２８、３０、及び３２は、種々の量で存在させることができる。しかしながら、薄い吸収性物品１０を形成するのに以下の割合が良好に機能することが見出されている。繊維２８の第１の群は、重量比で第１の吸収体２４の約３０％から約８５％までの間の範囲とすることができる。繊維３０の第２の群は、重量比で第１の吸収体２４の約５％から約２０％までの間の範囲とすることができる。そして超吸収体３２は、重量比で第１の吸収体２４の約１０から約６０％までの間の範囲とすることができる。約５８％が繊維２８の第１の群で、約１０％が繊維３０の第２の群で、約３２％が超吸収体となるように形成された第２の吸収体２６が、体液、特に尿を吸収し保持するのに良好に機能することが見出されている。
【００３１】
繊維２８の第１の群は、第２の吸収体２６の全体的なコストが減るように、第２の吸収体２６中に、重量比で繊維３０の第２の群より多い量で存在するべきである。パルプ繊維のようなセルロース繊維２８は、通常は合成バインダ繊維３０よりかなり安い。良好な性能のために、繊維３０の第２の群は、十分な引張強度を保証するように重量比で第２の吸収体２６の少なくとも約５パーセント（５％）を構成すべきである。上述のように、第２の吸収体２６は、構成材２８、３０及び３２の混合物とすべきである。
第１の吸収体２４と同様に、第２の吸収体２６は、摂氏約１６５度の温度で約８秒から約１０秒間熱硬化された後に、ほぼ乾燥した状態で約０．０９グラム毎立方センチメートルｇ／ｃｍ3から約０．３ｇ／ｃｍ3までの間の範囲の密度まで圧縮される。好ましくは、第２の吸収体２６は、上述のように熱硬化された後に、ほぼ乾燥した状態で約０．１５ｇ／ｃｍ3から約０．２２ｇ／ｃｍ3までの間の範囲の密度まで圧縮される。最も好ましくは、第２の吸収体２６は、上述のように熱硬化された後に、ほぼ乾燥した状態で約０．２（ｇ／ｃｍ3）の密度まで圧縮される。この第２の吸収体２６の圧縮は、薄い吸収性物品を形成する一助となる。
第１及び第２の吸収体２４及び２６は、製造工程中に同一の密度まで圧縮されることが好ましい。
【００３２】
図２に戻ると、吸収性物品１０は、約５ｍｍより少ない厚さｔ1をもつことが示されている。好ましくは、吸収性物品１０は、約３ｍｍから約５ｍｍまでの間の厚さｔ1を有する。より好ましくは、吸収性物品１０は、約３．５ｍｍの厚さｔ1を有する。吸収性物品１０の厚さｔ1すなわちキャリパは、日本のミツトヨ社から市販されているデジマチックインジケータゲージ、タイプＤＦ  １０５０Ｅのようなバルク試験器で吸収性物品１０の厚さｔ1を計測することによって求めることができる。典型的なバルク試験器は、インジケータゲージに接続される平滑なプラテンを使用する。プラテンは、第２の吸収体２６の長さ及び幅と同様の寸法を有する。吸収性物品１０の厚さは、０．３５ｋＰａの圧力の下で計測される。
図２をさらに参照すると、吸収体コア１６も、約４ｍｍより少ない厚さｔ2を有する。好ましくは、吸収体コア１６は、約２ｍｍから約４ｍｍまでの間の範囲の厚さｔ2を有する。より好ましくは、吸収体コア１６は、約３ｍｍより少ない厚さｔ2を有する。吸収体コア１６の厚さｔ2は、吸収体コア１６が最初に吸収性物品１０から取り外されること以外は吸収性物品１０の厚さｔ1と同様の手法で計測することができる。
【００３３】
吸収性物品１０はさらに、バッフル１４の外側表面に取り付けられた衣類接着剤４０を有することが示されている。衣類接着剤４０は、使用の際に下着の内側股部に吸収性物品１０を取り付けるように機能するホットメルト又はコールドメルト接着剤とすることができる。衣類接着剤４０は、吸収性物品１０が使用者の尿道に対して適正に位置合わせされ且つ保持されることを可能にし、それにより尿の不随意の漏れに対する最大の防護が得られる。衣類接着剤４０は、１つ又はそれ以上のストリップとしてバッフル１４上にスロット塗布することもできるし、渦状パターンとして適用することもできる。衣類接着剤４０の組成は、使用者が吸収性物品１０を取り外し、必要であれば該物品１０を下着の中に再配置できるようにするものである。使用可能な適切な衣類接着剤４０は、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニーから市販されているコードナンバー３４−５６０２である。ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニーは、ニュージャージー州０８８０７、ブリッジウォーター、Ｆｉｎｄｅｒｎｅ  Ａｖｅｎｕｅ１０にオフィスを有する。
【００３４】
衣類接着剤４０が使用前に汚染されることから保護するために、取り外し可能な剥離ストリップ４２が用いられる。剥離ストリップ４２は、紙又は加工紙から形成することができる。剥離ストリップ４２の標準型は、衣類接着剤４０から容易に剥がすことができる片面被覆の白色クラフト剥離紙である。使用者は、吸収性物品１０を彼又は彼女の下着の内側股部に取り付ける直前に剥離ストリップ４２を剥がす。剥離ストリップ４２の３つの供給業者は、Ｔｅｋｋｏｔｅ社、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐａｐｅｒ  Ｒｅｌｅａｓｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社、及びＮａｍｋｙｕｎｇ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄ．Ｃｏ．，Ｌｔｄ．である。Ｔｅｋｋｏｔｅ社は、ニュージャージー州０７６０５レオニア、ウイローツリーロード５８０にオフィスを有する。Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐａｐｅｒ  Ｒｅｌｅａｓｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社は、ウィスコンシン州５４９５２メナーシャ、ガーフィールドアベニュー２０６にオフィスを有する。Ｎａｍｋｙｕｎｇ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄ．Ｃｏ．，Ｌｔｄ．は、韓国Ｋｙｕｎｇｇｉ、Ｈｗａｓｅｏｕｎｇ−ｋｕｍ、Ｔａｅａｎ−ｅｕｐ、Ｓｏｎｇｓａｎ−ｒｉ、２０２−６８にオフィスを有する。
【００３５】
上記の説明は、第１及び第２の吸収体２４及び２６に空気堆積のような安定化された材料を使用することを教示するものである。しかしながら、同じ材料の多数のプライを用いるという独特のアイディアは、どんな材料にも製造及び／又は加工プロセスを通して十分な引張強度をもたせるように働く。形付けられた第１の吸収体２４からの廃棄物を最小にする一方で該層の中の超吸収体を維持する同一の経済的原理を適用する。他の材料の例は、パルプ繊維と超吸収体からなる湿式堆積ウェブを用いることを含む。これらの材料の例は、アンダーソン他に付与された米国特許第５，６５１，８６２号に記載されている。ジョージア州Ｊｅｓｕｐ所在のＲａｙｏｎｉｅｒ  ｉｎｃ．によって市販されている別の材料は、ティッシュに形成される高密度の超吸収体含有非安定化ウェブであり、スリットを入れ、折畳み、加工ラインで処理することができる。Ｔａｎ他に付与された米国特許第５，９１６，６７０号は、この材料を教示する。第３の材料は、ＪＡＴＩ（Ｊａｐａｎ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）によって製造された複合体を含有するＭｅｇａＴｈｉｎ（登録商標）高超吸収体である。ＭＥＧＡＴＨＩＮは、ＪＡＴＩの登録商標である。
【００３６】
（実施例）
以下の実施例は、本発明をより十分に説明するために与えられ、多少なりとも本発明を制限するものとして解釈すべきではない。
安定化された空気堆積複合材は、ケベック、Ｔｈｕｒｓｏ所在のＣｏｎｃｅｒｔ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社によって製造されたものであった。複合材は、ＫｏＳａ  Ｔ２５５バインダ繊維（６ｍｍ、２デニール）１０％と、ＦＡＶＯＲ８８０超吸収体３０％と、ＷｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒＮＢ−４１６パルプ６０％とを含むものであった。バインダ繊維を硬化させるために、材料を摂氏１６５度で約１０秒間オーブンに通した。約０．１７５ｇ／ｃｃの密度を達成するために、材料をスチール製の圧縮ロールの下に直ちに通した。３００ｇｓｍ、２００ｇｓｍ及び１７５ｇｓｍの坪量のものを製造した。図４に描かれたのと同様の手法で吸収体コア１６を組み立てて、吸収力を評価した。吸収力は、乾燥した吸収体コア１６を計量することによって求めた。吸収体コア１６を、脱イオン水中の重量比０．９％の塩化ナトリウムに２０分間浸し、次いでラテックスシートの下の真空ボックスに５分間入れた。この時間の間に、真空ボックスは、吸収体コア１６から過剰の液体を絞るために、吸収体コア２６に３．４５ｋＰａの圧力をかけるように設定された。次いで、湿潤した吸収体コア１６を計量し、そこから乾燥重量を引いて、保持力を求めた。
【００３７】
（実施例１）
第１の吸収体２４は、犬の骨形状に形成された単一の層であり、３００ｇｓｍの坪量と、６８Ｎ／５０ｍｍの引張強度と、８１．５ｃｍ2の面積とを有するものであった。第２の吸収体２６は、矩形の形状に形成された単一の層であり、３００ｇｓｍの坪量と５０．８ｃｍ2の面積とを有するものであった。この組み合わされた吸収体コアの吸収力は、４７グラムであった。
（実施例２）
第１の吸収体２４は、犬の骨形状に形成された単一の層であり、２００ｇｓｍの坪量と、４３Ｎ／５０ｍｍの引張強度と、８１．５ｃｍ2の面積とを有するものであった。第２の吸収体２６は、矩形の形状に形成された２つの層を含み、４００ｇｓｍの坪量（１層あたり２００ｇｓｍ）と５０．８ｃｍ2の面積とを有するものであった。この組み合わされた吸収体コアの吸収力は４７グラムであった。第１の吸収体２４は、３００ｇｓｍではなく２００ｇｓｍの坪量を有するので、製造の間の廃棄物が３３％減少する一方で、吸収体コア１６と同じ吸収力が維持される。
（実施例３）
第１の吸収体２４は、犬の骨形状に形成された単一の層であり、１７５ｇｓｍの坪量と、３３Ｎ／５０ｍｍの引張強度と、８１．５ｃｍ2の面積とを有するものであった。第２の吸収体２６は、矩形の形状に形成された２つの層を含み、３５０ｇｓｍの坪量（１層あたり１７５ｇｓｍ）と５０．８ｃｍ2の面積とを有するものであった。この組み合わされた吸収体コアの吸収力は４３グラムであった。坪量を操作することによって、吸収力を制御することができる。実施例２を実施例３と比較されたい。
全ての実施例において、第１及び第２の吸収体２４及び２６に同一の組成の材料が使用された。吸収性物品１０は、以下に説明する方法に従って製造することができる。
【００３８】
（方法）
次に吸収性物品１０を製造する方法を説明する。この方法は、空気堆積物のような安定化された材料から第１の吸収体２４を形成するステップを含む。空気堆積物は、超吸収体を含有し、所定の坪量を有する。空気堆積材料は、約３０ｍｍから約１００ｍｍまでの横方向の幅を有する長方形の細長いストリップとすることができる。空気堆積物は、供給ロールから繰り出して、細長いストリップを個々の部材に切断可能なカッターに送ることができる。第１の吸収体２４の周辺は、例えばダイカッターによって、犬の骨形状、砂時計形状、楕円形形状等といった形付けられた形状に切断することができる。
【００３９】
この方法はさらに、同様の又は同一の安定化された材料から第２の吸収体２６を形成するステップを含む。安定化された材料も、超吸収体を含有する空気堆積物とすることが好ましく、所定の坪量を有する。第１及び第２吸収体２４及び２６は、同一の空気堆積材料から形成されることが好ましい。空気堆積物は、約３０ｍｍから約１００ｍｍまでの間の横方向の幅を有する長方形の細長いストリップとすることができる。好ましくは、第２の吸収体は、第１の吸収体２４を形成するのに用いられたのと同じ幅を有する安定化された材料のストリップから形成される。空気堆積物は、供給ロールから繰り出して、第２の吸収体２６の坪量を増加させるために、少なくとも３つの異なる方法で厚さを２倍にすることができる。１つの方法は、個々のセグメントの各々をほぼ長方形の形状にＣ字形に折畳むことである。Ｃ字形の折畳みは、Ｃ字形の折畳みの上又は下のいずれかに現れる通路又はスリット３４をもつものとなる。第２の方法は、個々のセグメントの各々を互いの上に折畳んで、Ｕ字形にすることである。Ｕ字形の開口は、左か又は右のいずれかに向けることができる。第３の方法は、個々のセグメントの各々を縦方向にスライスするか又はスリットを入れて２つのストリップにすることである。２つのストリップは、一方が他方の上に載るようにして配置される。第２の吸収体２６を形成するのに用いられる方法に関係なく、第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４の最も狭い幅より小さい幅を有するべきである。厚さが２倍にされた後の第２の吸収体２６は、カッターに送ることができる。カッターは、ナイフロールと協働するアンビルロールから構成することができる。ここでは、空気堆積材料は、個々の細長いセグメントに切断される。
【００４０】
第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４の坪量に少なくとも等しく、好ましくはそれより多い坪量をもつ。この理由は、第２の吸収体２６の坪量を制御することによって、第２の吸収体２６が、第１の吸収体２４と少なくとも等しいか、そうでなければそれより多い量の体液を保持することが可能になるのを保証できることである。体液の大部分を、装着者の身体から遠ざかる方に配置された第２のすなわち下側の吸収体２６中に保持することによって、第１の吸収体２４をより乾燥させることができる。この特徴は、使用者により乾いた感触を与え、なおかつ設計上の廃棄物を最小にする、より快適な吸収性物品１０をもたらす。
第２の吸収体２６を形成するのに３つの選択肢のどれが用いられるのかに関係なく、この方法は、第２の吸収体２６を第１の吸収体２４の真下に且つ直接接触するように配置するステップを含む。第２の吸収体２６にスリットが入れられて２つの個々の層にされるときには、両方の層は、第１の吸収体２４の下に位置される。第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４幅が狭いことが好ましい。より好ましくは、第２の吸収体２６は、第１の吸収体２４より小さい表面積を有する。必要であれば、第１及び第２の吸収体２４及び２６の間に形成用接着剤を用いることができる。
【００４１】
空気堆積材料は、最初に縦方向にスリットを入れて等しい幅、例えば６５ｍｍにすることができる。第１及び第２の吸収体２４及び２６は、これらの同じ幅の細長いストリップから形成される。これは、たった１つの特定の空気堆積材料を形成すればよいので、製造を簡単化することになる。理想的には、単一の空気堆積材料で吸収体コア１６を形成することによって、サプライチェーンが簡単化され、さらには製造コストが下がる。
第１及び第２の吸収体２４及び２６から形成された吸収体コア１６は、液体透過性ライナ１２及び液体不透過性バッフル１４と組み合わされて、吸収性物品１０を形成する。必要であれば、組立工程において移送層２２を含めることができる。
本発明は、幾つかの特定の実施形態と併せて説明されてきたが、当業者には、上記の説明に照らせば多くの代案、修正、及び変形が明らかとなることが理解されるであろう。したがって、本発明は、こうした代案、修正、及び変形が特許請求範囲の請求項の精神及び範囲内に包含されるように意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】尿を吸収し保持するように設計された薄い失禁用パッド又はパンティライナ状の吸収性物品の上面図である。
【図２】図１に示された吸収性物品を線２−２に沿って見た断面図であり、吸収体コアを形成する第１及び第２の吸収体を示している。
【図３】図２に示された第１の吸収体の一部の拡大図である。
【図４】吸収体コアを形成する第１及び第２の吸収体の別の断面図であり、第２の吸収体がＣ字形に折畳まれている。
【図５】吸収体コアを形成する第１及び第２の吸収体の別の代替的な断面図であり、第２の吸収体が２つの個別の層に切断されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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