(57)【要約】装置を形成しかつ公知先行技術により互いに結合された２つの部材は手間をかけて互いに結合されなければならず、密な結合部を形成するために付加的なエレメントを必要とする。２つの部材（３，６）から成る本発明による装置（１）は溶接ポケット（９）を有している。この溶接ポケット（９）内には材料が、結合部を形成するために溶接過程時に到達することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに結合された少なくとも２つの部材から成る装置、特に管路内で流れる媒体の少なくとも１つのパラメータを測定するための装置において、
部材（３，６）が互いに溶接されており、少なくとも１つの溶接ポケット（９）が設けられており、該溶接ポケット（９）内に少なくとも一方の部材（３，６）の、２つの部材（３，６）の溶接時に押しずらされる材料（１８）が到達するようになっていることを特徴とする、互いに結合された少なくとも２つの部材から成る装置。
【請求項２】
少なくとも一方の部材（３，６）が、少なくとも１つの溶接ポケット（９）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
少なくとも１つの溶接ポケット（９）が、２つの部材（３，５）によって形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
第２の部材（６）が、第１の突出部（１２）を有しており、該第１の突出部（１２）に第１の部材（３）が接触している、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
溶接によって、部材（３，６）の間に密な結合部（２４）が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
部材（３，６）が、特にオービタル振動溶接によって溶接されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
第１の部材（３）が、少なくとも部分的に第２の部材（６）内に配置されており、該第２の部材（６）が、第２の突出部（１５）を有しており、該第２の突出部（１５）が、溶接箇所（２４）を周方向（２７）で放射状に取り囲んでいる、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
第１の部材（３）が、熱に対して敏感なかつ／または振動に対して敏感な電子装置を有している、請求項６記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の装置から出発する。
【０００２】
２つの部材を螺合によって互いに結合することが一般的に知られている。したがって、たとえば管路内で流れる媒体のパラメータを測定するための装置の差込みフィーラは、管路の壁に螺合されていることによって少なくとも部分的に管路内に配置されている。管路を外部に対してシールするためには、付加的に別のシールエレメント、たとえばゴムリングが差込みフィーラに設けられていなければならない。螺合は、管路内への差込みフィーラの組込みステップ後の付加的なプロセスステップである。さらに、別の構成部材、つまり、シールエレメントが組み付けられなければならない。このような形式の装置は、たとえばアメリカ合衆国特許第５８０４７１８号明細書に記載されている。
【０００３】
発明の利点
請求項１の特徴部に記載の特徴を備えた本発明による装置は従来のものに比べて、別の補助手段なしに湿分密であると共に空気密である結合部が２つの部材の間に簡単に形成されているという利点を有している。
【０００４】
従属請求項に記載した手段によって、請求項１に記載した装置の有利な構成および改良形が可能となる。
【０００５】
２つの部材が互いに溶接される場合に溶接ポケットが設けられていることは有利である。なぜならば、少なくとも一方の部材の材料が溶接ポケット内に到達することができ、２つの部材の間の結合プロセスに影響を与えることはあり得ないからである。さらに、溶接過程時に流動させられるかまたは変形させられる材料が外部に到達することはあり得ない。なぜならば、材料が溶接ポケット内に保持されるからである。
【０００６】
有利には、少なくとも１つの溶接ポケットが一方のまたは両方の部材に設けられていてよい。さらに、両方の部材の協働によって、有利な１つの溶接ポケットが形成されてもよい。
【０００７】
第２の部材が第１の突出部を有しており、この第１の突出部に第１の部材が溶接時に接触していると有利である。なぜならば、こうして、規定された溶接箇所が形成されるからである。この溶接箇所は両部材の間に密な結合部を形成している。
【０００８】
部材がオービタル振動溶接によって互いに結合されると有利である。なぜならば、このオービタル振動溶接は超音波溶接に比べて、部材および／または部材に配置された構成エレメントを熱的にかつ機械的により僅かに負荷するからである。したがって、たとえば熱に対して敏感なかつ／または振動もしくは揺動に対して敏感な電子装置をすでに少なくとも一方の部材に溶接過程前に配置することができる。この場合、電子装置は溶接過程によって損傷されない。
【０００９】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１０】
図１には、本発明により形成された装置１の第１の部材３と第２の部材６とが示してある。２つの部材３，６は互いに溶接される。装置１は、たとえば第２の部材６を成す管路と、第１の部材３を成す差込みフィーラ３とから成っている。この差込みフィーラ３は管路内に差込み開口７を通って差し込まれている。この場合、差込みフィーラ３に設けられたセンサによって、管路内で流れる媒体の少なくとも１つのパラメータが測定される。このような装置は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８２７３７５号明細書に基づき公知であり、この開示の一部である。しかし、部材３，６は、たとえば必ずしもプラスチックから成っている必要はなく、たとえば中心軸線２１を有している。第１の部材３の軸方向の一方の端部４は、たとえば横断面で見てＴ字形に形成されている。第１の部材３は、たとえば少なくとも部分的に第２の部材６内に配置されていて、この第２の部材６に接触している。この場合、部材６は部材３のＴ字形の端部４の領域で管状に形成されている。半径方向２７で第１の部材３と第２の部材６との間には、０とは異なる間隔ｄが存在している。これによって、第１の部材３と第２の部材６との間に中空室が形成されている。この中空室は溶接ポケット９として働く。溶接過程時には、第１の部材３のＴ字形の端部４と第２の部材６との間の接触面３３で材料が除去されるかまたは押し退けられる。この材料は少なくとも１つの溶接ポケット９内に到達し、第１の部材３と第２の部材６との間の結合プロセスをもはや妨害しない。
【００１１】
溶接法として、特にオービタル振動溶接（ｏｒｂｉｔａｌ．Ｖｉｂｒａｔｉｏｎｓｓｃｈｗｅｉｓｓｅｎ）を使用することができる。このオービタル振動溶接は、摩擦作業による接触面３３の領域での部材３，６の加熱および可塑化に起因している。摩擦作業は、たとえば０．２５〜２．５ｍｍの調整可能な振幅および８０〜３００Ｈｚの範囲内の周波数を伴った一次元相対運動、振動相対運動または二軸相対運動によって、同時に作用する、接触面３３に対して垂直に加えられるＰ＝０．５〜８．０ＭＰａの高さの圧力下で行われる。
【００１２】
図２ａには、本発明により形成された装置１の別の実施例が示してある。溶接ポケット９は、たとえば第２の部材６にしか形成されていない。この第２の部材６において、接触面３３の近くの第２の部材６の内壁面１０には、溶接ポケット９を形成するための凹設部が加工成形されている。
【００１３】
また、溶接ポケット９を形成するためのこの凹設部は、第１の部材３において、接触面３３の近くの外壁面１１にしか設けられていなくてもよい（図２ｂ参照）。この場合、半径方向での第１の部材３と第２の部材６との間の間隔ｄは０であってよいかまたは極めて僅かであってよい。
【００１４】
図３には、本発明により形成された装置１の別の実施例が示してある。第２の部材６は第１の突出部１２を有している。この第１の突出部１２は軸方向、すなわち、中心軸線２１に対して平行に延びていて、軸方向の一方の端部に接触面３３を有している。第１の突出部１２は、たとえば部材６のベース面２２の中心から延びている。溶接ポケット９は半径方向２７で第１の突出部１２と第１の部材３の外壁面１１とによって仕切られる。この外壁面１１は半径方向２７で第１の突出部１２に向かい合って位置している。軸方向２１では、溶接ポケット９が部材６のベース面２２と部材３の軸方向の端部４のＴ字形ヘッドとによって仕切られる。第１の突出部１２の半径方向外向きの室も溶接ポケット９を形成している。
【００１５】
図４ａには、本発明により形成された装置１の別の実施例が示してある。第２の部材６は第２の突出部１５を有している。この第２の突出部１５は第２の部材６の半径方向外側の縁部、すなわち、半径方向２７で見て第１の突出部１２に比べて外側に配置されていて、軸方向２１に延びている。第２の部材６と第１の部材３との接触面３３は第１の突出部１２に形成されていて、第２の突出部１５には形成されていない。溶接過程時には、第１の突出部１２の軸方向の端部と第１の部材３とが接触面３３の領域で加熱されると同時に可塑化され、これによって、材料１８が半径方向で内方にかつ外方に溶接ポケット９内に到達する。第１の突出部１２の、変形させられる部分１８は黒く塗りつぶして示してある。
【００１６】
図４ｂには、本発明により形成された装置１の２つの部材３，６が溶接された状態で示してある。いま、接触面３３は、空気および湿分に対して密な面２４を形成している。第２の部材６の第２の突出部１５は第１の部材３に接触していてよいが、しかし、第１の部材３に接触している必要はなく、外側の溶接ポケット９内に存在する材料１８が外側の溶接ポケット９から外方に到達することを阻止している。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明により形成された装置の第１実施例を示す図である。
【図２ａ】
本発明により形成された装置の別の実施例を示す図である。
【図２ｂ】
本発明により形成された装置の別の実施例を示す図である。
【図３】
第１の突出部を備えた、本発明により形成された装置を示す図である。
【図４ａ】
第２の突出部を備えた、本発明により形成された装置を示す図である。
【図４ｂ】
２つの部材が互いに溶接された装置を示す図である。
【符号の説明】
１  装置、  ３  第１の部材、  ４  端部、  ６  第２の部材、  ７  差込み開口、  ９  溶接ポケット、  １０  内壁面、  １１  外壁面、  １２  第１の突出部、  １５  第２の突出部、  １８  材料、  ２１  中心軸線、  ２２  ベース面、  ２４  面、  ２７  半径方向、  ３３  接触面、  ｄ  間隔
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【国際調査報告】
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