(57)【要約】  溶融ガラスを収容するのに好適な攪拌機の様な装置に使用する高温製品は、卑金属部分（１）、ニット加工されたＰｔガーゼ層（２）、および外側のＰｔクラッド材（３）を有する。この装置は、溶融ガラスによる攻撃に対する耐性およびＰｔクラッド材と卑金属との間の相互拡散に対する耐性を示す。好ましくは、ニット加工された、または織ったＰｔまたはＰｔ合金布地を、卑金属部分と他のＰｔクラッド材または保護層との間の拡散制限層として使用する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡散制限層によって分離された、卑金属部分および白金族金属（「ＰＧＭ」）保護層を備えてなり、
前記拡散制限層が有孔ＰＧＭ構造である、高温製品。
【請求項２】
前記有孔ＰＧＭ構造がワイヤまたはリボンから製造された布地である、請求項１に記載の製品。
【請求項３】
前記ＰＧＭ保護層と前記有孔ＰＧＭ構造の両方がＰｔまたはＰｔ合金である、請求項１または２に記載の製品。
【請求項４】
前記有孔ＰＧＭ構造がニット加工された、または織ったＰｔワイヤまたはリボンである、請求項３に記載の製品。
【請求項５】
前記卑金属部分が、PM2000、PM1000、MA758、MA956を包含するＯＤＳ材料から形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製品。
【請求項６】
ガラス炉で使用する均質化またはゴビング攪拌機または他の金属製部品の形態にある、請求項１〜５のいずれか一項に記載の製品。
【請求項７】
ニット加工された、または織ったＰｔまたはＰｔ合金布地から形成された、請求項１に記載の製品に使用する拡散制限層。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に溶融ガラス温度で使用され、溶融ガラスによる攻撃から保護する必要がある装置および製品を意味する高温装置および製品に関する。
【０００２】
ガラス工業では、均質化およびゴビング攪拌機を使用する。これらの部品は、一般的に１０００〜１２５０℃にあるガラス形成温度における優れた高温強度を必要とする。その様な部品に選択される伝統的な材料は、白金ホイル中にクラッド加工されたモリブデン（Ｍｏ）である。Ｍｏは、溶融ガラスに対して耐性があるが、７００℃を超える温度では空気と接触して急速に酸化し、揮発する。酸化を避けるには、Ｐｔクラッド材がＭｏコアを完全に包み込み、Ｐｔクラッド材とＭｏ部品との間の空間を排気して酸素を完全に除去する必要がある。しかし、ＭｏコアとＰｔクラッド材が直接接触する点ではすべて、高温で急速に相互拡散が起こるので、Ｐｔクラッド材により提供される保護効果が時間と共に損なわれる。従って、Ｍｏ部品上に保護被覆、例えばスプレーされたセラミック、を施し、拡散バリヤーとして作用させるのが一般的である。その様な多工程構築は、複雑さとコストが増加する。
【０００３】
近年、溶融ガラスに使用する攪拌機コアとして作用するのに十分な高温強度を有する粒子分散強化（「ＯＤＳ」）合金を使用できる様になっている（例には、PM1000、PM2000、MA758、MA956が挙げられる）。Ｍｏと異なり、これらのＯＤＳ材料は、壊滅的に酸化することはなく、比較的保護性の表面酸化物層を形成する。しかし、これらのＯＤＳ材料は、溶融ガラスに対しては耐性が無く、従って、Ｐｔクラッド材の形態の保護をなお必要としている。Ｐｔクラッド材は、コア材料の酸化に対する耐性が大きいので、完全に収容する必要はない。ＰｔとＯＤＳ材料が直接接触する場合には、相互拡散が依然として問題になる。残念ながら、拡散バリヤーとして考えられる最良の種類のセラミック中間層は、ＯＤＳ合金の必要条件に適合する膨脹率を有していない。従って、これらの拡散バリヤー層は、損傷を受け、使用中に破砕することがある。特に、部分的なクラッド材（コストを下げるため）を使用するには、拡散バリヤー層がクラッド材のまさに開放末端まで（または丁度超えるまで）延びている必要がある。中間層の破砕が実際に起きた場合には、ガラスの汚染を引き起こす場合があるので、これは弱点である。
【０００４】
ガラス炉中で重大な相互拡散を起こさず、なお且つ、十分な強度を維持する、保護された製品が必要とされている。操作条件下で亀裂を生じない、崩壊または破砕しない様に、中間層がたわみ性であることも有利である。
【０００５】
従って、本発明は、拡散制限層によって分離された、卑金属部分（卑金属部、卑金属部品）および白金族金属（「ＰＧＭ」）保護層を備えてなる高温製品であって、拡散制限層が有孔ＰＧＭ構造であることを特徴とする製品を提供する。
【０００６】
好ましくは、有孔ＰＧＭ構造は、織った、またはニット加工した布地、フェルトおよび焼結させた不織布地を包含する比較的低密度の布地である。無論、他の構造も本発明の最も広い範囲内にはいる。これらの構造は、高度に拡張したＰＧＭシート、「小胞」を刻印したＰＧＭシート、その他でよい。しかし、現在好ましい構造は、ニット加工されたＰＧＭ布地である。我々は、特にアンモニア酸化用の触媒ガーゼの様な、ニット加工した布地の製造を開示しているJohnson Mattheyの米国特許第５，２６６，２９３号明細書を参照する。その様なニット加工したＰＧＭ布地は市販されている。
【０００７】
ＰＧＭ保護層は、好ましくはＰｔまたはＰｔ合金である。有孔ＰＧＭ構造は、好ましくはＰｔまたはＰｔ合金である。好ましい不織構造は、直径約５０〜８５μｍの糸またはワイヤまたはリボンから製造する。
【０００８】
好ましいＰＧＭ構造は、開放区域が６０％以上であり、密度が２５０〜１２００ｇ／ｍ２である。これによって空気の循環が起こり、ＯＤＳ材料が安定した保護性酸化物層を維持し、ＰＧＭ−卑金属の直接接触点を制限するという利点が得られる。ニット加工された構造には、たわみ性を包含する優位性もあるので、その下に位置する、複雑な外部スクリューを備えた攪拌機などの部品の形状に容易に適合する。ニット加工されたＰＧＭ布地は、接触点が非常に少なく、拡散はすべて接触点および多数の細いワイヤまたはリボンを通さなければならないので、ＰＧＭ保護層から卑金属部分への、およびその逆の、化学種の拡散が低減される。
【０００９】
好ましい卑金属部分は、ＯＤＳ材料、例えばPM2000 (Plansee Metals Ltd)として市販されているＯＤＳ材料から製造する。
【００１０】
以下に、本発明を添付の図面を参照しながら例により説明する。
【００１１】
PM2000製のＯＤＳ部品１は、そこにハンマー溶接で固定したニット加工されたＰｔ−５％Ｒｈガーゼ（ＪＭ「Nitrolok」）２を有する。ガーゼ２は、市販のニット加工機械で７６μｍのＰｔ−Ｒｈワイヤから６２０ｇ／ｍ２にニット加工する。Ｐｔガーゼの上には、伝統的な方法により１ｍｍ厚のＰｔシートから形成されたＰｔクラッド材３が取り付けてある。
【００１２】
本発明の試験製品を、溶融ガラスと１５００時間接触させて試験したが、破損や相互拡散の証拠は認められなかった。
【００１３】
当業者は、本発明の範囲から離れることなく、本発明を修正および最適化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の製品を示す図である。
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年11月15日(2003.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡散制限層によって分離された、卑金属部分および白金族金属（「ＰＧＭ」）保護層を備えてなり、
前記拡散制限層が有孔ＰＧＭ構造である、高温製品。
【請求項２】
前記有孔ＰＧＭ構造がワイヤまたはリボンから製造された布地である、請求項１に記載の製品。
【請求項３】
前記ＰＧＭ保護層と前記有孔ＰＧＭ構造の両方がＰｔまたはＰｔ合金である、請求項１または２に記載の製品。
【請求項４】
前記有孔ＰＧＭ構造がニット加工された、または織ったＰｔワイヤまたはリボンである、請求項３に記載の製品。
【請求項５】
前記卑金属部分が、PM2000、PM1000、MA758、MA956を包含するＯＤＳ材料から形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製品。
【請求項６】
ガラス炉で使用する均質化またはゴビング攪拌機または他の金属製部品の形態にある、請求項１〜５のいずれか一項に記載の製品。
【国際調査報告】
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