(57)【要約】  特に金細工製品の分野で腕輪、ネックレス、装飾品などを製造するための織物製品と、衣服の分野で高価な衣料品のためのファブリックを製造するための織物製品が記載されている。この織物製品は、望むカラット重になった貴金属コーティング（６）で覆われたベースとなる糸（１）を含む少なくとも１本の高価な糸（７）を含んでいる。ベースとなる糸（１）は、プラスチック材料または合成繊維からなるコア（２）が金属材料からなるコーティング（３）で覆われた構成であり、貴金属コーティング（６）は、貴金属をベースとなる糸に対するコーティング（３）の表面に貴金属を電気メッキすることによって得られる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品であって、少なくとも１本の高価な糸（７）を含み、この高価な糸は、望むカラット重になった貴金属コーティング（６）を有するベースとなる糸（１）を含み、
このベースとなる糸（１）は、プラスチック材料または合成繊維のコア（２）が導電性材料からなるコーティング（３）で覆われた構成であり、
上記貴金属コーティング（６）は、ベースとなる糸のコーティング（３）の表面に電気メッキで貴金属を堆積させることによって得られることを特徴とする織物製品。
【請求項２】
ベースとなる糸の上記コア（２）が、ナイロンまたはポリアミドを含む、請求項１に記載の織物製品。
【請求項３】
ベースとなる糸に対する上記コーティング（３）が、銀または他の導電性金属を含む、請求項１または２に記載の織物製品。
【請求項４】
上記コア（２）の直径が１０分の数ｍｍであり、上記コーティング（３）の厚さが数ミクロンである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項５】
上記貴金属コーティング（６）が、金、白金、ロジウム、銀などの貴金属を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項６】
カラット重が１０ｗｔ％〜９５ｗｔ％の範囲の貴金属に対応する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項７】
少なくとも１本のベースとなる糸（１）を撚り合わせて得られた少なくとも１本の紐（４）を含み、その紐（４）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項８】
複数の紐（４）を編んで得られた少なくとも１本の綱（５）を含み、この綱（５）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項９】
ベースとなる複数本の糸（１）を織ることによって得られる少なくとも１つのファブリック（１０）を含み、このファブリック（１０）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１０】
腕輪、ネックレス、リング、装飾品などの装身具を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１１】
デザイナーによる高品質の衣服、ランジェリー、水着などの衣服用ファブリックを含む、請求項１〜１０のいずれか1項に記載の織物製品。
【請求項１２】
紐（４）および／または綱（５）および／またはファブリック（１０）を得るために織機で処理されるベースとなる複数本の糸（１）を含み、その糸が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜１１のいずれか1項に記載の織物製品。
【請求項１３】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品の製造方法であって、
合成繊維製のコア（２）と金属コーティング（３）を含むベースとなる糸（１）を織機で処理し、紐（４）、綱（５）、ファブリック（１０）のいずれかの形態になった織物製品を取得するステップと
この織物製品を、貴金属を含む電解槽に浸し、ベースとなる糸（１）を貴金属層（６）でコーティングすることにより、望むカラット重に対応するｗｔ％の貴金属を含む織物製品を得るステップを含む方法。
【請求項１４】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品の製造方法であって、
合成繊維製のコア（２）と金属コーティング（３）を含むベースとなる糸（１）を、貴金属を含む電解槽に浸し、ベースとなる糸（１）に貴金属層（６）をコーティングすることにより、望むカラット重になった高価な糸（７）を得るステップと、
高価な糸（７）を織機で処理し、紐（４）、綱（５）、ファブリック（１０）のいずれかの形態になった織物製品を得るステップを含む方法。
【請求項１５】
織機を用いた上記処理を、紐製造機械、綱製造機械、リボン製造機械、編み機、正方形のファブリックを得るための織機（right-angled looms）、ラッシェル織機、伝線しないようにしたファブリックのための織機のいずれかを用いて実施する、請求項１３または１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織物製品に関するものであり、具体的には糸、複数の糸を撚り合わせて得られる紐、複数の紐を編んで得られる綱、複数の糸を織って得られるファブリックなどに関する。この織物製品は、装身具の分野において腕輪、ネックレス、装飾品、装飾用コーティングなどの装身具を製造したり、衣料分野において特に高価な製品、ランジェリー、水着などを製造したりする際に使用するのに特に適している。
【０００２】
本発明は、このような織物製品の製造方法にも関する。
【背景技術】
【０００３】
知られているように、金細工製品の分野では貴金属（金、白金、ロジウムなど）の純度をカラットを単位として測定する。カラットは、最終製品中に存在する貴金属のｗｔ％を表わしている。金細工製品では、商用カラット重（commercial carat weights）として一般に８〜２４カラットの範囲の値が使用される。これは、貴金属が３３〜９９．９ｗｔ％の範囲であることに相当する。
【０００４】
従来からある装身具用貴金属は、一般に、貴金属（例えば金）と、ベースとなる金属（例えば銅、ニッケル、亜鉛など）で構成された合金であり、ベースとなる金属は、一般に貴金属をより強くする役割がある。貴金属のカラット重は、合金中の貴金属のｗｔ％によって決まる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
知られているように、貴金属は引き延ばして糸にすることができる。しかし貴金属から得られる糸は、曲げやすいとはいえ、織物の分野で一般的な機械（織機など）で処理することはできない。
【０００６】
さらに、貴金属から得られる糸は、比重が大きいことを考慮する必要がある。したがってこの糸は、重さとコストのため、体積の大きな金細工製品の製造には適していない。
【０００７】
本発明の目的は、従来技術のこうした欠点を解決し、非常に曲げやすく、多くの用途があり、繊維分野で一般的な機械で処理するのに特に適した金細工製品を提供することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、金細工製品の分野で通常使用されているカラット重の織物製品を提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、大きくて非常に軽い貴金属製品が得られるよう、体積／質量比が非常に大きな金細工製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
これらの目的は、添付の独立請求項１に従う製品に示した特徴と、独立請求項１３および１４に従う方法に示した特徴を有する本発明によって実現される。
【００１１】
本発明の好ましい実施態様は、従属請求項から明らかになる。
【００１２】
特に金細工製品の分野で用いられる本発明の織物製品は、望むカラット重の貴金属でコーティングされたベースとなる糸を含む、少なくとも１本の高価な糸を含んでいる。
【００１３】
ベースとなる糸は、プラスチック材料または合成繊維からなるコアを金属材料でコーティングしたもので構成されている。貴金属コーティングは、ベースとなる糸に対するコーティングの表面に電気メッキすることによって得られる。
【００１４】
本発明による織物製品の利点は明らかである。実際、合成繊維製コアを有するベースとなる糸を繊維分野で一般的な機械で処理することにより、ヤーンやファブリックなどの織物製品を得ることができる。次に、このようにして得られた半完成織物製品を電解槽に浸すことにより、ベースとなる糸のコーティングに対して貴金属コーティングを付着させる。
【００１５】
この電解プロセスを制御することで、望むｗｔ％の貴金属、すなわち望むカラット重を得る。このようにして、金細工製品の分野で例えばネックレス、腕輪、物品を覆うファブリックを製造する際に使用するのに特に適した織物製品が得られる。
【００１６】
本発明の別の特徴は、添付図面に示した実施態様を参照した以下の詳細な説明を通じてより明瞭になろう。なお実施態様は単なる例示であるため、本発明がこれら実施態様に限定されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図面を参照し、特に金細工製品と衣料分野のための織物製品と、その製造方法を説明する。
【００１８】
図１はベースとなる糸を示しており、その全体を参照番号１で表わす。ベースとなる糸１は、プラスチック材料または合成繊維からなる実質的に円筒形のコア２を備えている。プラスチック材料としてはナイロンまたはポリアミドを使用することが好ましかろう。他のプラスチック材料、例えばＰＶＣやシリコーンなども使用することができる。
【００１９】
コア２は、例えば押し出しで製造することができる。その直径は、繊維分野での処理に適するよう、２０ミクロン〜２ｍｍの範囲で変えることができる。
【００２０】
コア２は、金属材料（例えば銀）からなるコーティング３で覆われている。コーティング３は厚さが数ミクロンであり、コア２の表面に電気メッキによって堆積される。
【００２１】
ナイロン製コア２と、電解槽によって得られる銀コーティング３とからなるベースとなる糸１は、公知である。この糸を銀でコーティングして導電性にする。するとこの糸を導電性製品の分野で使用して電気を通すことができる。
【００２２】
出願人は、さまざまな実験を行なった後、驚くべきことに、ベースとなるこのような糸１が、繊維分野で電解プロセスによって貴金属をコーティングするのに適した織物製品（例えばヤーン、綱、ファブリックなど）を得るのに特に適していることを発見した。実際、電解槽に溶けた貴金属の正イオンは、ベースとなる糸１の銀コーティング３が電解セルのアノードを形成するため、この銀コーティング３の上に移動する。
【００２３】
図２〜図５を参照し、本発明の第１の実施態様を以下に説明する。
【００２４】
図２に示したように、ベースとなる糸１は、スプール２０に巻かれている。ベースとなる糸１が複数のスプール２０から繰り出され、紐製造機械２１を通過する。紐製造機械２１がベースとなる糸１を撚り合わせることにより、ベースとなる糸１が複数本撚り合わされた紐４が得られる。紐４の望ましい直径がどれだけであるかに応じ、ベースとなる糸を巻いたスプール２０を十分な数だけ使用する。紐４は、ボビン２２に巻き取られる。
【００２５】
複数のボビンまたは管２２から紐４が繰り出され、綱製造機械２３を通過する。綱製造機械２３は紐４を撚り合わせるため、出力として綱５が得られ、その綱５がボビン２４に巻き取られる。綱５の望ましい直径がどれだけであるかに応じ、紐用のボビン２２を十分な数だけ使用する。したがって綱５は複数の紐４を含んでおり、それぞれの紐４は、ベースとなる糸１を複数本含んでいる。
【００２６】
図３を参照すると、上記のプロセスで得られた綱５を、電解セル３０に含まれる電解槽に浸してメッキ・プロセスを実行することが示されている。
【００２７】
電解槽は、溶液に溶けた貴金属（例えば金）の正イオン３１を含んでいる。特に金を具体例として選択するが、金の代わりに別の貴金属として白金、ロジウム、銀なども使用することができる。
【００２８】
詳しく説明すると、綱５は、複数の導電棒３３からなる円筒形ケージ３２の側面に巻き取られる。円筒形ケージ３２はフックに支持されているため、自身の軸の周囲を回転することができる。
【００２９】
この図からわかるように、電解セル３０のカソードＣは円筒形ケージ３２であり、電気分解セルのアノードＡは電解液である。アノードＡとカソードＣの間に十分な電位差Ｖを与えることによって円筒形ケージ３２の棒３３に電流が流れるため、溶液に溶けている金の正イオン３１が綱５に向かって移動する。したがって金の正イオン３１は、綱５の構成要素であるベースとなる糸１の銀コーティング３の表面に堆積される。このプロセスの間、円筒形ケージ３２をどちらの方向にも回転させ、ベースとなる糸に対するコーティング３の表面に金層が一様に堆積されるようにする。
【００３０】
電解プロセスが終了すると、図４に示したように、織物製品（その全体を参照番号５０で示す）が得られる。織物製品５０は、所定量の金が含まれた綱の形態である。その綱のそれぞれの紐４は、複数の高価な糸７を含んでいる。図５に示したように、それぞれの高価な糸７は、金層６でコーティングされたベースとなる糸１からなる。金層６は、ベースとなる糸１の銀コーティング３の外面に堆積される。
【００３１】
電解プロセスを制御することにより、本発明の織物製品５０に含まれる金の量を調節することができる。このようにして、織物製品５０を８〜２４カラットの範囲のさまざまな商用カラット重（commercial carat weights）にすることができる。
【００３２】
第１の実施態様による織物製品５０は、金細工製品の分野において１本の綱または撚り合わせた複数の綱５０から装身具（腕輪、ネックレス、リングなど）を得る際に使用するのに特に適している。
【００３３】
ベースとなる糸１に対するコーティング３の外面に電解槽を用いて金コーティング６をすることは、完成製品の表面に対して可能であるだけでなく、半完成製品の表面に対してさえ可能である。後者の場合、電解槽を用いて得られる金コーティングを有する半完成製品を織機で処理し、完成製品を得る。実際、どのような場合でも、プラスチック繊維からなるコア２によって、織機で処理するのに必要な曲げ特性が確保される。
【００３４】
それに加え、織物製品５０を用いて得られる装身具は、カラット重と質量が同じ金属合金を用いて得られる装身具よりもはるかに体積が大きい。実際、本発明による綱５０の体積／質量比は、カラット重が同じ貴金属合金からなる綱の体積／質量比の約１０倍である。したがって本発明の織物製品５０を用いると、体積が大きいと同時に軽い装身具を得ることができる。
【００３５】
図６と図７を参照して本発明の第２の実施態様を説明する。第２の実施態様によると、図６に示したように、ベースとなる糸１を織機９において経糸および緯糸として配置できるため、ファブリックの形態になった織物製品が得られる。
【００３６】
次にファブリック１０を金電解槽に浸し、望むカラット重にする。実際、この場合にも、電解溶液の中の金イオンは、ファブリックの構造体であるベースとなる糸１のコーティング３の外面に移動する。
【００３７】
金コーティングされたファブリック１０は、金細工製品の分野で使用するのに特に適していることがわかる。例えば、ペン、ライター、トレイ、燭台などに対する装飾コーティングとしてのほか、金細工製品の分野で一般的な装飾品全般に対する装飾コーティングとして使用するのに特に適している。ファブリック１０は、衣料分野でも使用することができる。例えばデザイナーによる特に高価な衣服の製造や、ランジェリー、水着などの製造に使用できる。
【００３８】
図７には、一例として正方形のファブリックが得られる織機（right-angled looms）の概略が示してある。ベースとなる糸１は、リボン製造機械、編み機、ラッシェル織機、伝線しないようにしたファブリックのための織機など、他のタイプの織機でも処理できることに注意されたい。
【００３９】
この説明では、ベースとなる糸１を織機で処理し、得られた織物製品を金メッキ用の電解槽に浸した。しかし本発明の別の実施態様では、ベースとなる糸１を電解槽に直接浸し、望むカラット重になるように金メッキされた高価な糸７を得ることができる。次に、望む製品に合った織機でこの高価な糸７を使用することができる。
【００４０】
当業者であれば、添付した請求項の範囲を逸脱することなく、本発明の細部に関して多数の変形や変更を施すことができよう。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明による織物製品を製造するための、ベースとなる糸の断面図である。
【図２】図１に示したベースとなる糸から出発して綱を製造するプロセスの概略図である。
【図３】本発明による織物製品を得るために綱に対して適用する電解プロセスの概略図である。
【図４】綱の状態になった本発明による織物製品の第１の実施態様に関する斜視図である。
【図５】図４の切断面Ｖ−Ｖに沿った拡大断面図である。
【図６】本発明による織物製品を得るためにベースとなる複数本の糸が織機に配置された状態の平面図である。
【図７】本発明の第３の実施態様であり、図６の織機から得られるファブリックの斜視図を示している。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年6月29日(2004.6.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品であって、少なくとも１本の高価な糸（７）を含み、この高価な糸はベースとなる糸（１）とコーティング（６）からなり、該ベースとなる糸（１）は、プラスチック材料または合成繊維のコア（２）が導電性材料からなるコーティング（３）で覆われた構成であり、該コーティング（６）は、貴金属のコーティングであって、ベースとなる糸のコーティング（３）の表面に電気メッキで貴金属を堆積させることによって得られる織物製品において、該貴金属のコーティング（６）が３３〜９５％のカラット重を有することを特徴とする織物製品。
【請求項２】
ベースとなる糸の上記コア（２）が、ナイロンまたはポリアミドを含む、請求項１に記載の織物製品。
【請求項３】
ベースとなる糸に対する上記コーティング（３）が、銀または他の導電性金属を含む、請求項１または２に記載の織物製品。
【請求項４】
上記コア（２）の直径が１０分の数ｍｍであり、上記コーティング（３）の厚さが数ミクロンである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項５】
上記貴金属コーティング（６）が、金、白金、ロジウム、銀などの貴金属を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項６】
少なくとも１本のベースとなる糸（１）を撚り合わせて得られた少なくとも１本の紐（４）を含み、その紐（４）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項７】
複数の紐（４）を編んで得られた少なくとも１本の綱（５）を含み、この綱（５）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項８】
ベースとなる複数本の糸（１）を織ることによって得られる少なくとも１つのファブリック（１０）を含み、このファブリック（１０）が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項９】
腕輪、ネックレス、リング、装飾品などの装身具を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１０】
デザイナーによる高品質の衣服、ランジェリー、水着などの衣服用ファブリックを含む、請求項１〜９のいずれか1項に記載の織物製品。
【請求項１１】
紐（４）および／または綱（５）および／またはファブリック（１０）を得るために織機で処理されるベースとなる複数本の糸（１）を含み、その糸が電解槽によって貴金属をコーティングされている、請求項１〜１０のいずれか1項に記載の織物製品。
【請求項１２】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品の製造方法であって、
合成繊維製のコア（２）と金属コーティング（３）を含むベースとなる糸（１）を織機で処理し、紐（４）、綱（５）、ファブリック（１０）のいずれかの形態になった織物製品を取得するステップと
この織物製品を、貴金属を含む電解槽に浸し、ベースとなる糸（１）を貴金属層（６）でコーティングすることにより、３３〜９５％カラット重のｗｔ％の貴金属を含む織物製品を得るステップを含む方法。
【請求項１３】
特に金細工製品と衣料分野のための織物製品の製造方法であって、
合成繊維製のコア（２）と金属コーティング（３）を含むベースとなる糸（１）を、貴金属を含む電解槽に浸し、ベースとなる糸（１）に貴金属層（６）をコーティングすることにより、３３〜９５％のカラット重になった高価な糸（７）を得るステップと、
高価な糸（７）を織機で処理し、紐（４）、綱（５）、ファブリック（１０）のいずれかの形態になった織物製品を得るステップを含む方法。
【請求項１４】
織機を用いた上記処理を、紐製造機械、綱製造機械、リボン製造機械、編み機、正方形のファブリックを得るための織機（right-angled looms）、ラッシェル織機、伝線しないようにしたファブリックのための織機のいずれかを用いて実施する、請求項１２または１３に記載の方法。
【国際調査報告】
2005513294.tif 000010
2005513294.tif 000011
2005513294.tif 000012