(57)【要約】印刷スクリーンは、対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を規定するように折り曲げられているシートを備え、また印刷スクリーンユニットは、前記シートの少なくとも一対の対向するエッジの取付要素に取付可能な少なくとも一対の連結部材を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を規定するように折り曲げられているシートを備えることを特徴とする印刷スクリーン。
【請求項２】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面で鋭角を囲むように内側に折り曲げられている請求項１に記載の印刷スクリーン。
【請求項３】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有している請求項１または２に記載の印刷スクリーン。
【請求項４】
前記凸部は、矩形の凸部である請求項３に記載の印刷スクリーン。
【請求項５】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定する請求項３または４に記載の印刷スクリーン。
【請求項６】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれが単一の連続した取付要素であり、そして前記シートは、複数の湾曲する開口を、離れた配置された関係で、対向するエッジのそれぞれに沿って、それぞれの折り目の折り曲げ線に重なる区域内に有する請求項１〜５のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項７】
前記シートは、２対の対向するエッジを有し、そして前記シートの対向するエッジの各対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられている請求項１〜６のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項８】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する請求項１〜７のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項９】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する請求項１〜８のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１０】
前記部分は、中間部分である請求項９に記載の印刷スクリーン。
【請求項１１】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの複数の部分に沿って延びた取付要素を有する請求項１〜１０のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１２】
前記複数の部分は、複数の端部である請求項１１に記載の印刷スクリーン。
【請求項１３】
前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する請求項１〜１２のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１４】
前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない請求項１〜１２のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１５】
前記シートは、金属シートである請求項１〜１４のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１６】
前記シートは、プラスチック製シートである請求項１〜１４のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項１７】
対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画がその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有しているシートを備えることを特徴とする印刷スクリーン。
【請求項１８】
前記凸部は、矩形の凸部である請求項１７に記載の印刷スクリーン。
【請求項１９】
前記凸部は、溝付き構造を規定する請求項１７または１８に記載の印刷スクリーン。
【請求項２０】
前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する請求項１７〜１９のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項２１】
前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない請求項１７〜１９のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項２２】
前記シートは、金属シートである請求項１７〜２１のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項２３】
前記シートは、プラスチック製シートである請求項１７〜２１のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項２４】
対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を含んだシートを有する印刷スクリーンと、
前記シートの少なくとも一対の対向するエッジの取付要素に取付可能な少なくとも一対の連結部材と
を備えることを特徴とする印刷スクリーンユニット。
【請求項２５】
前記シートの対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられている請求項２４に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項２６】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面で鋭角を囲むように内側に折り曲げられている請求項２５に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項２７】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有している請求項２５または２６に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項２８】
前記凸部は、矩形の凸部である請求項２７に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項２９】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定する請求項２７または２８に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３０】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれが単一の連続した取付要素であり、そして前記シートは、複数の湾曲する開口を、離れた配置された関係で、対向するエッジのそれぞれに沿って、それぞれの折り目の折り曲げ線に重なる区域内に有する請求項２５〜２９のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３１】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する請求項２４〜３０のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３２】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する請求項２４〜３１のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３３】
前記部分は、中間部分である請求項３２に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３４】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの複数の部分に沿って延びた取付要素を有する請求項２４〜３３のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３５】
前記複数の部分は、複数の端部である請求項３４に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３６】
前記シートの一対の対向するエッジの取付要素に取付可能な一対の連結部材を備える請求項２４〜３５のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３７】
前記シートが２対の対向するエッジを有する請求項２４〜３５のいずれかに記載の印刷スクリーンユニットにおいて、
前記シートの一方の対の対向するエッジの取付要素に取付可能な一対の連結部材を備え、また
前記シートの他方の対の対向するエッジに取付可能な一対の支持部材を更に備える
印刷スクリーンユニット。
【請求項３８】
前記シートが２対の対向するエッジを有し、それらの少なくとも一区画が取付要素を含む請求項２５〜３５のいずれかに記載の印刷スクリーンユニットにおいて、
前記シートの対向するエッジの各対の取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材を備える印刷スクリーンユニット。
【請求項３９】
フレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するコーナ片を更に備える請求項３８に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４０】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させる請求項３９に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４１】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されている請求項４０に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４２】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取付られた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にする請求項３９〜４１のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４３】
前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する請求項２４〜４２のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４４】
前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない請求項２４〜４２のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４５】
前記シートは、金属シートである請求項２４〜４４のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４６】
前記シートは、プラスチック製シートである請求項２４〜４４のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４７】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する請求項２４〜４６のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４８】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付表面を有する請求項４７に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４９】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられている請求項４８に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５０】
各連結部材の前記取付表面は、連続した表面によって規定されている請求項４８または４９に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５１】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有する請求項４７〜５０のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５２】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられている請求項５１に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５３】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されている請求項５１または５２に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５４】
２対の対向するエッジを有し、それらの少なくとも一区画が取付要素を含んだシートを有する印刷スクリーンを支持するためのフレームであって、
前記シートの対向するエッジの各対の取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材と、
前記フレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するコーナ片と
を備えることを特徴とするフレーム。
【請求項５５】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させる請求項５４に記載のフレーム。
【請求項５６】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されている請求項５５に記載のフレーム。
【請求項５７】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取付られた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にする請求項５４〜５６のいずれかに記載のフレーム。
【請求項５８】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する請求項５４〜５７のいずれかに記載のフレーム。
【請求項５９】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付表面を有する請求項５８に記載のフレーム。
【請求項６０】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられている請求項５９に記載のフレーム。
【請求項６１】
各連結部材の前記取付表面は、連続した表面によって規定されている請求項５９または６０に記載のフレーム。
【請求項６２】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有する請求項５４〜６１のいずれかに記載のフレーム。
【請求項６３】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられている請求項６２に記載のフレーム。
【請求項６４】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されている請求項６２または６３に記載のフレーム。
【請求項６５】
シートを有する印刷スクリーンと、
前記シートの少なくとも一対の対向するエッジに取付られた少なくとも一対の連結部材と
を備えることを特徴とする印刷スクリーンユニット。
【請求項６６】
前記連結部材は、前記印刷スクリーンに接着されている請求項６５に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項６７】
各連結部材は、テンション機構に係合するための係合表面を有する請求項６５または６６に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項６８】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられている請求項６７に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項６９】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されている請求項６７または６８に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７０】
前記係合表面は、前記シートのそれぞれのエッジから外側に配設されている請求項６７〜６９のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７１】
前記係合表面は、前記シートのそれぞれのエッジから内側に配設されている請求項６７〜６９のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７２】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの長さ方向に沿って離れて配置された複数の接続要素を備える請求項６５〜７１のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７３】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの対向する面に取付られた第１及び第２のストリップを備える請求項６５〜７１のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７４】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの対向する面に取付られた第１及び第２のストリップを備え、またテンション機構に係合するための、長さ方向に沿って離れて配置された複数の係合開口を有する請求項６５または６６に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７５】
前記シートが２対の対向するエッジを有し、その少なくとも一区画が取付要素を含む請求項６５〜７４のいずれかに記載の印刷スクリーンユニットにおいて、
前記シートの各対の対向するエッジの取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材を備える印刷スクリーンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークピース、典型的には電子基板、例えば回路基板および部品のスクリーン印刷に使用される、しばしばステンシルまたはマスクとも呼ばれる印刷スクリーン、そのためのフレーム、および印刷スクリーンユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
１つの既知の印刷スクリーンユニットでは、印刷スクリーンは、典型的にはステンレス鋼や真鍮の薄くて堅い金属シートを備える。このシートは、印刷媒体、典型的には半田ペーストの印刷用パターンを規定する複数の印刷開口を有する。印刷スクリーンは、印刷スクリーンにテンションを与える柔軟な穴開きシート、典型的にはポリプロピレンやステンレス鋼のストランドの織物メッシュによって、矩形フレームに搭載される。
【０００３】
上述した印刷スクリーンユニットはよく使用されているが、このユニットは多くの欠点を有する。特に、組立に費用がかかり、しかも穴開きシートを恒久的に損傷しなければ、印刷スクリーンをフレームから分離することができない。
【０００４】
もう１つの、より最近の印刷スクリーンユニットでは、印刷スクリーンは、典型的にはステンレス鋼の薄くて堅い金属シートを備えた分解可能な印刷スクリーンである。このシートは、印刷媒体、典型的には半田ペーストの印刷用のパターンを規定する複数の印刷開口と、対向するエッジの複数の固定開口とを有する。印刷スクリーンは、機械的なテンション機構によってフレームに搭載される。この機構は、印刷スクリーンの固定開口と係合して、印刷スクリーンにテンションを与える。この張力は典型的には液圧、気圧またはバネ手段によって与えられる。
【０００５】
ＷＯ−Ａ−９３／２５０６１は、１つのそのような印刷スクリーンユニットを開示している。この場合、印刷スクリーンは、複数の長尺なスロットを、固定開口として、対向するエッジのそれぞれに沿って有する。また、テンション機構はそれぞれが、印刷スクリーンの対向するエッジのいくつかのスロットと係合する１組の歯を有して、印刷スクリーンにテンションを与える。このテンション機構は、印刷スクリーンの対向するエッジの対応するものを、フレームのそれぞれの支持エッジを超えて引き込むように構成されている。
【０００６】
ＧＢ−Ａ−２３６４９６１は、もう１つのそのような印刷スクリーンユニットを開示している。この場合、印刷スクリーンは、それぞれのテンション機構によって係合される複数の第１の固定開口を、対向するエッジのそれぞれに沿って有し、またそれぞれの固定開口から内側へ延びて柔軟性を増した領域を与える複数の第２の固定開口を、対向するエッジのそれぞれに沿って有する。このテンション機構は、印刷スクリーンの対向するエッジの対応するものを、フレームのそれぞれの支持エッジを超えて引き込むように構成されている。
【０００７】
これらの印刷スクリーンユニットは、印刷スクリーンをフレームに恒久的に取り付ける必要がない場合に、印刷スクリーンが別々に保存され、必要に応じて又必要とされる時にフレーム上に搭載されることを可能にし、これにより安価となり、また使用を促進する利点がある。
【０００８】
これらの印刷スクリーンユニットは、しかしながら、依然として多くの有意な欠点を有する。特に、印刷スクリーンのエッジは、その本体よりも柔軟であることが要求され、また、そのようなものとして、取扱いおよび搭載中に損傷し易い。このことは特に、印刷スクリーンが、支えられていないシートとして保存されている場合に該当する。また、印刷スクリーンが非常に薄く、典型的には約０．１〜０．２５ｍｍの厚さであるので、そのエッジはカミソリのように鋭く、最大限注意して扱われないと、ユーザを個人的に傷つけてしまう。さらに、印刷スクリーンは、テンション機構によって直接テンションをかけるに必要な強度を有する材料で製造されるように制限される。さらには、印刷スクリーンは、具体的な製造技術、例えばエッチング、電気鋳造および穿孔を必要とし、これにより量産の範囲を制限してしまう。
【０００９】
それ故、本発明の目的は、既存の印刷スクリーンユニットに関連する上述した問題を少なくとも部分的に克服する印刷スクリーンユニット、並びに印刷スクリーンおよびそのような印刷スクリーンユニット用のフレームを提供することである。
【００１０】
１つの形態における本発明の目的は、取扱いおよび搭載中の損傷に対する改良された抵抗を与える分解可能な印刷スクリーンを提供することである。
【００１１】
もう１つの形態における本発明の目的は、より安全に扱うことができる分解可能な印刷スクリーンを提供することである。
【００１２】
別の形態における本発明の目的は、広い範囲の材料、例えばプラスチックの印刷スクリーンを使用可能にする印刷スクリーンユニットを提供することである。
【００１３】
さらに別の形態における本発明の目的は、より低廉かつ単純に製造可能な印刷スクリーンユニットを提供することである。
【００１４】
１つの形態において、本発明が提供する印刷スクリーンは、対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を規定するように折り曲げられているシートを備える。
【００１５】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面との間で鋭角を囲むように内側に折り曲げられていることが好ましい。
【００１６】
１つの実施形態では、前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有している。
【００１７】
前記凸部は、矩形の凸部であることが好ましい。
【００１８】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定することが好ましい。
【００１９】
もう１つの実施形態では、前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれが単一の連続した取付要素であり、そして前記シートは、複数の湾曲する開口を、離れた配置された関係で、対向するエッジのそれぞれに沿って、それぞれの折り目の折り曲げ線に重なる区域内に有する。
【００２０】
１つの実施形態では、前記シートは、２対の対向するエッジを有し、そして前記シートの対向するエッジの各対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられている。
【００２１】
１つの実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する。
【００２２】
もう１つの実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する。
【００２３】
前記部分は、中間部分であることが好ましい。
【００２４】
別の実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの複数の部分に沿って延びた取付要素を有する。
【００２５】
前記複数の部分は、複数の端部であることが好ましい。
【００２６】
１つの実施形態では、前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する。
【００２７】
もう１つの実施形態では、前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない。
【００２８】
１つの実施形態では、前記シートは、金属シートである。
【００２９】
もう１つの実施形態では、前記シートは、プラスチック製シートである。
【００３０】
もう１つの形態において、本発明が提供する印刷スクリーンは、対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画がその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有しているシートを備える。
【００３１】
前記凸部は、矩形の凸部であることが好ましい。
【００３２】
前記凸部は、溝付き構造を規定することが好ましい。
【００３３】
１つの実施形態では、前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する。
【００３４】
もう１つの実施形態では、前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない。
【００３５】
１つの実施形態では、前記シートは、金属シートである。
【００３６】
もう１つの実施形態では、前記シートは、プラスチック製シートである。
【００３７】
別の形態において、本発明が提供する印刷スクリーンユニットは、対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を含んだシートを有する印刷スクリーンと、前記シートの少なくとも一対の対向するエッジの取付要素に取付可能な少なくとも一対の連結部材とを備える。
【００３８】
対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられていることが好ましい。
【００３９】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面との間で鋭角を囲むように内側に折り曲げられていることがより好ましい。
【００４０】
１つの実施形態では、前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有している。
【００４１】
前記凸部は、矩形の凸部であることが好ましい。
【００４２】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定することが好ましい。
【００４３】
もう１つの実施形態では、前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれが単一の連続した取付要素であり、そして前記シートは、複数の湾曲する開口を、離れた配置された関係で、対向するエッジのそれぞれに沿って、それぞれの折り目の折り曲げ線に重なる区域内に有する。
【００４４】
１つの実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する。
【００４５】
もう１つの実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する。
【００４６】
前記部分は、中間部分であることが好ましい。
【００４７】
別の実施形態では、前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの複数の部分に沿って延びた取付要素を有する。
【００４８】
前記複数の部分は、複数の端部であることが好ましい。
【００４９】
１つの実施形態では、前記シートの一対の対向するエッジの取付要素に取付可能な一対の連結部材を備える。
【００５０】
もう１つの実施形態では、前記シートは２対の対向するエッジを有し、そして前記印刷スクリーンユニットは、前記シートの一方の対の対向するエッジの取付要素に取付可能な一対の連結部材を備え、また前記シートの他方の対の対向するエッジに取付可能な一対の支持部材を更に備える。
【００５１】
もう１つの実施形態では、前記シートは２対の対向するエッジを有し、その少なくとも一区画が取付要素を含み、そして前記印刷スクリーンユニットは、前記シートの各対の対向するエッジの取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材を備える。
【００５２】
前記印刷スクリーンユニットは、フレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するコーナ片を更に備えることが好ましい。
【００５３】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させることがより好ましい。
【００５４】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されていることがさらに好ましい。
【００５５】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取り付けられた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にすることがより好ましい。
【００５６】
１つの実施形態では、前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する。
【００５７】
もう１つの実施形態では、前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない。
【００５８】
１つの実施形態では、前記シートは、金属シートである。
【００５９】
もう１つの実施形態では、前記シートは、プラスチック製シートである。
【００６０】
１つの実施形態では、前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取り付けられる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する。
【００６１】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取り付けられる取付表面を有することが好ましい。
【００６２】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられていることがより好ましい。
【００６３】
各連結部材の前記取付表面は、連続した表面によって規定されていることがより好ましい。
【００６４】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有することが好ましい。
【００６５】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられていることがより好ましい。
【００６６】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されていることがより好ましい。
【００６７】
更に別の形態において、本発明が提供するフレームは、２対の対向するエッジの少なくとも一区画が取付要素を含んだシートを有する印刷スクリーンを支持するためのフレームであって、前記シートの各対の対向するエッジの取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材と、前記フレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するコーナ片とを備える。
【００６８】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させることが好ましい。
【００６９】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されていることがより好ましい。
【００７０】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取り付けられた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にすることが好ましい。
【００７１】
１つの実施形態では、前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取り付けられる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する。
【００７２】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取り付けられる取付表面を有することが好ましい。
【００７３】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられていることがより好ましい。
【００７４】
各連結部材の前記取付表面は、連続した表面によって規定されていることがより好ましい。
【００７５】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有することが好ましい。
【００７６】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられていることがより好ましい。
【００７７】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されていることがより好ましい。
【００７８】
更に別の形態において、本発明が提供する印刷スクリーンユニットは、シートを有する印刷スクリーンと、前記シートの少なくとも一対の対向するエッジに取り付けられた少なくとも一対の連結部材とを備える。
【００７９】
１つの実施形態では、前記連結部材は、前記印刷スクリーンに接着されている。
【００８０】
各連結部材は、テンション機構に係合するための係合表面を有することがより好ましい。
【００８１】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられていることがより好ましい。
【００８２】
各連結部材の前記係合表面は、連続した表面によって規定されていることがより好ましい。
【００８３】
１つの実施形態では、前記係合表面は、前記シートのそれぞれのエッジから外側に配設されている。
【００８４】
もう１つの実施形態では、前記係合表面は、前記シートのそれぞれのエッジから内側に配設されている。
【００８５】
１つの実施形態では、前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの長さ方向に沿って離れて配置された複数の接続要素を備える。
【００８６】
もう１つの実施形態では、前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの対向する面に取り付けられた第１及び第２のストリップを備える。
【００８７】
別の実施形態では、前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの対向する面に取り付けられた第１及び第２のストリップを備え、またテンション機構に係合するための、長さ方向に沿って離れて配置された複数の係合開口を有する。
【００８８】
前記シートは２対の対向するエッジを有し、その少なくとも一区画が取付要素を含み、前記印刷スクリーンユニットは、前記シートの各対の対向するエッジの取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材を備えることが好ましい。
【００８９】
本発明は、既存の印刷スクリーンユニットと互換性のある改良された印刷スクリーンユニットを提供する。本発明の印刷スクリーンユニットは、取扱いおよび搭載中の印刷スクリーンのエッジの損傷を防止して、印刷スクリーンの寿命を増加する連結部材を有する。さらに、印刷スクリーンの鋭いエッジは囲まれて、印刷スクリーンの取扱いをより安全なものにする。加えて、連結部材は構造的支持を付与して、保存中の印刷スクリーンの湾曲を低減する。
【００９０】
連結部材を設けると、引っ張り可能な支持フレーム上に搭載される印刷スクリーンの主材料として、プラスチック製シートが有意に使用可能となる。
【００９１】
更には、印刷スクリーンを連結部材に取り付けると、印刷スクリーンユニットの製造が全体として、接着剤の必要性を回避する点において更に単純化される。
【００９２】
以下、本発明の好ましい実施形態が、添付図面を参照して、例としてのみ説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００９３】
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１０を示す。
【００９４】
印刷スクリーンユニット１０は、この実施形態では矩形の印刷スクリーン１２と、この印刷スクリーン１２の一方の対の対向するエッジに取り付けられる一対の接続（インターフェース）部材１６，１６と、印刷スクリーン１２の他方の対の対向するエッジに取り付けられる一対の支持部材１８，１８とを備える。
【００９５】
印刷スクリーン１２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン２０を有する。開口のパターン２０は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン１２は、ステンレス鋼のような金属やプラスチックのシートである。
【００９６】
連結部材１６，１６はそれぞれが、印刷スクリーン１２のそれぞれのエッジの長さ方向に沿って延びる長尺な部材である。
【００９７】
連結部材１６，１６はそれぞれが、取付区画２２を有する。この取付区画は、図１（ｃ）に示すように、印刷スクリーン１２のそれぞれの自由エッジから内側へ延び、そしてこの実施形態では印刷スクリーン１２に接着されている。連結部材１６，１６は、当業者には既知である好適な接着剤や硬化法によって、印刷スクリーン１２に接着される。
【００９８】
連結部材１６，１６はそれぞれが、係合区画２４を更に有する。この係合区画は、取付区画２２から印刷スクリーン１２と比べて外側に配設されて、テンション機構に係合する。
【００９９】
係合区間２４は、この実施形態では連続したチャネルによって規定される内側に面した係合表面２８を有する。この係合表面は、それぞれの連結部材１６の長さ方向に沿って延びる。この係合表面２８は、その自由エッジから印刷スクリーン１２と比べて外側に傾けられている。これは、テンション機構と捕捉係合するフック構成を規定するためである。ここで認められるように、係合表面２８は、連続したチャネルによって規定される場合、幅広い種々の製造技術、例えば機械加工、ルーティングおよび押出成形による組立を可能にする。これらは、従来の印刷スクリーンユニットの印刷スクリーンの組立に必要な組立技術よりも単純で安価な技術である。
【０１００】
支持部材１８，１８はそれぞれが、印刷スクリーン１２のそれぞれのエッジの長さ方向に沿って延びる長尺なストリップを備える。支持部材１８，１８は、印刷スクリーン１２の鋭い自由エッジが露出されることをなくして、取扱中の傷害の危険性を防止すると共に、印刷スクリーン１２をさらに支持して、取扱および保存される時に、印刷スクリーン１２を湾曲しにくいものとする。更には、印刷スクリーン１２に構造的支持を付加する場合、印刷スクリーン１２は、より容易にプラスチック製シートの使用を可能にする利点がある。プラスチック製シートの使用は、安価であり、製造が容易であり、軽量である点で、多くの利点を有する。上述したように、引っ張り可能な支持フレームに直接搭載される既存の印刷スクリーンについては、金属シート、例えばステンレス鋼シートが使用されなければならない。これは、それら既存の印刷スクリーンが、引っ張り可能な支持フレームによって加えられるテンションに耐えるように設計されていないからである。
【０１０１】
１つの代替実施形態では、支持部材１８，１８は、印刷スクリーンユニット１０から省略されうる。
【０１０２】
もう１つの代替実施形態では、印刷スクリーンユニット１０は、印刷スクリーン１２の他方の対の対向するエッジのそれぞれに取り付けられる第２の対の連結部材１６，１６を有することができる。
【０１０３】
図２（ａ）および（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１０を示す。
【０１０４】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、上述した第１実施形態の印刷スクリーンユニット１０に非常に似ているので、不必要な説明の重複を避けるために、同様の参照符号によって同様な部分を示しながら、相違点だけが詳細に説明される。
【０１０５】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、最初に説明された実施形態の印刷スクリーンユニット１０とは、印刷スクリーン１２を連結部材１６，１６に取り付ける手法だけが異なる。
【０１０６】
この実施形態では、連結部材１６，１６はそれぞれが、長尺なカバーストリップ３０を有する。このストリップは、印刷スクリーン１２のそれぞれの自由エッジを囲むように、その上に接着されている。印刷スクリーン１２は、当業者には知られているように、好適な接着剤や硬化法によって、連結部材１６，１６の本体およびカバーストリップ３０に接着される。
【０１０７】
図３（ａ）および（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１０を示す。
【０１０８】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、上述した第１実施形態の印刷スクリーンユニット１０に全く似ているので、不必要な説明の重複を避けるために、同様の参照符号によって同様な部分を示しながら、相違点だけが詳細に説明される。
【０１０９】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、最初に説明された実施形態の印刷スクリーンユニット１０とは、印刷スクリーン１２を連結部材１６，１６に取り付ける手法だけが異なる。
【０１１０】
この実施形態では、連結部材１６，１６が取り付けられる印刷スクリーン１２のエッジは折り曲げられて、取付要素３２，３２を規定する。また、各連結部材１６の取付区画２２は、その長さ方向に沿って延びる狭い取付スロット３４を有する。そして、取付要素３２，３２のそれぞれは、このスロット中に摩擦嵌合する。この実施形態では、印刷スクリーン１２のエッジは、それにより規定される取付要素３２，３２が印刷スクリーン１２の本体との間で鋭角を囲むように折り曲げられ、また連結部材１６，１６の取付スロット３４は、連結部材のそれぞれの内側のエッジに向かって内側に傾けられている。この実施形態では、連結部材１６，１６は、印刷スクリーン１２のそれぞれの取付要素３２，３２上にスライドされ、接着することなく、摩擦係合によって保持される。１つの実施形態では、連結部材１６，１６は、印刷スクリーン１２の取付要素３２，３２に接着される。この構成によって、取付要素３２，３２は、印刷スクリーンユニット１０にテンションをかけたときに、それぞれの連結部材１６，１６の取付スロット３４内に、より堅固に係合されるようになる。
【０１１１】
図４（ａ）および（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１０を示す。
【０１１２】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、上述した第１の実施形態の印刷スクリーンユニット１０に全く似ているので、不必要な説明の重複を避けるために、同様の参照符号によって同様な部分を示しながら、相違点だけが詳細に説明される。
【０１１３】
この実施形態の印刷スクリーンユニット１０は、最初に説明された実施形態の印刷スクリーンユニット１０とは、印刷スクリーン１２を連結部材１６，１６に取り付ける手法と、支持部材１８の省略が異なる。
【０１１４】
この実施形態では、連結部材１６，１６が取り付けられる印刷スクリーン１２のエッジは折り曲げられて、取付要素３２，３２を規定する。また、各連結部材１６の取付区画２２は、その長さ方向に沿って延びる取付溝３６を有する。この溝は、この実施形態では連続したチャネルによって規定され、そして取付要素３２，３２のそれぞれがその中に配置される。この実施形態では、印刷スクリーン１２のエッジは、それにより規定される取付要素３２，３２が印刷スクリーン１２の本体との間で鋭角を囲むように折り曲げられている。この実施形態では、各連結部材１６の取付区画２２の取付溝３６は、印刷スクリーン１２と比べて内側のエッジに取付表面３８を規定する。この取付表面３８は、その自由端から印刷スクリーン１２と比べて内側に傾けられ、これにより印刷スクリーン１２の取付要素３２のそれぞれに取り付けられるフック構成を規定する。内側に傾けられる場合、各取付溝３６の取付表面３８は、印刷スクリーンユニット１０にテンションをかけたときに、印刷スクリーン１２のそれぞれの取付要素３２の捕捉取付を可能にする。
【０１１５】
図５（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第５の実施形態に係る印刷スクリーンユニット４０を示す。
【０１１６】
印刷スクリーンユニット４０は、この実施形態では矩形の印刷スクリーン４２と、この印刷スクリーン４２の一方の対の対向するエッジに取り付けられる一対の連結部材４６，４６とを備える。
【０１１７】
印刷スクリーン４２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン５０を有する。開口のパターン５０は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン４２は、ステンレス鋼のような金属やプラスチックのシートである。
【０１１８】
連結部材４６，４６が取り付けられる印刷スクリーン４２のエッジは折り曲げられて、取付要素５２，５２を規定する。この実施形態では、印刷スクリーン４２のエッジは、それにより規定される取付要素５２，５２が印刷スクリーン４２の本体との間で鋭角を囲むように折り曲げられている。
【０１１９】
連結部材４６，４６はそれぞれが、印刷スクリーン４２のそれぞれのエッジの長さ方向に沿って延びる長尺な部材である。
【０１２０】
連結部材４６，４６はそれぞれが、取付区画５４を有する。この取付区画は、その長さ方向に沿って延びる取付スロット５６を有する。そして、印刷スクリーン４２の取付要素５２，５２のそれぞれは、このスロット内に配置される。
【０１２１】
取付スロット５６は、この実施形態では線形区画の第１の、支持スロット部分５６ａを備える。この部分は、それぞれの連結部材４６の内側のエッジから取付区画５４の内側へ延びて、印刷スクリーン４２の領域を受ける。この領域は、印刷スクリーン４２のそれぞれの取付要素５２と内側で隣接して、それぞれの連結部材４６を、印刷スクリーン４２に対し、必要とされる方位に支持するように作用する。
【０１２２】
取付スロット５６はさらに、支持スロット部分５６ａの遠端から内側後方に延びる第２の、取付スロット部分５６ｂを備え、これにより印刷スクリーン４２のそれぞれの取付要素５２へ取り付けるフック構成を規定する。内側に傾けられることによって、取付スロット５６の取付スロット部分５６ｂは、印刷スクリーン４２のそれぞれの取付要素５２の捕捉取付を可能にする。
【０１２３】
連結部材４６，４６はそれぞれがさらに、テンション機構に係合可能とするための係合区画５８を有する。
【０１２４】
係合区画５８は、この実施形態では連続したチャネルによって規定される、内側に面した係合表面５９を有する。この係合表面は、それぞれの連結部材４６の長さ方向に沿って延びる。この係合表面５９は、その自由エッジから印刷スクリーン４２と比べて外側に傾けられている。これは、テンション機構と捕捉係合するフック構成を規定するためである。ここで認められるように、係合区画５８は、連続したチャネルによって規定される場合、幅広い種々の製造技術、例えば機械加工、ルーティングおよび押出成形による組立を可能にする。これらは、従来の印刷スクリーンユニットの印刷スクリーンの組立に必要な組立技術よりも単純で安価な技術である。
【０１２５】
もう１つの代替実施形態では、印刷スクリーンユニット４０は、印刷スクリーン４２の他方の対の対向するエッジのそれぞれに取り付けられる第２の対の連結部材４６，４６を有することができる。
【０１２６】
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第６の実施形態に係る印刷スクリーンユニット６０を示す。
【０１２７】
印刷スクリーンユニット６０は、この実施形態では矩形の印刷スクリーン６２と、この印刷スクリーン６２の一方の対の対向するエッジに取り付けられて、内側に延びる一対の連結部材６６，６６とを備える。
【０１２８】
印刷スクリーン６２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン７０を有する。開口のパターン７０は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン６２は、ステンレス鋼のような金属やプラスチックのシートである。
【０１２９】
連結部材６６，６６はそれぞれが、印刷スクリーン１２のそれぞれのエッジの長さ方向に沿って延びる長尺な部材である。
【０１３０】
連結部材６６，６６はそれぞれが、取付区画７２を有する。この取付区画は、図６（ｃ）に示すように、印刷スクリーン６２のそれぞれの自由エッジに配置され、そしてこの実施形態では印刷スクリーン６２に接着されている。連結部材６６，６６は、当業者には既知である好適な接着剤や硬化法によって、印刷スクリーン６２に接着される。
【０１３１】
連結部材６６，１６はそれぞれが、テンション機構に係合するための係合区画７４を更に有する。
【０１３２】
係合区画７４は、この実施形態では連続したチャネルによって規定される、内側に面した係合表面７８を有する。この係合表面は、それぞれの連結部材６６の長さ方向に沿って延びる。この係合表面７８は、その自由エッジから印刷スクリーン６２と比べて外側に傾けられている。これは、テンション機構と捕捉係合するフック構成を規定するためである。ここで認められるように、係合表面７８は、連続したチャネルによって規定される場合、幅広い種々の製造技術、例えば機械加工、ルーティングおよび押出成形による組立を可能にする。これらは、従来の印刷スクリーンユニットの印刷スクリーンの組立に必要な組立技術よりも単純で安価な技術である。
【０１３３】
１つの代替実施形態では、印刷スクリーンユニット６０は、印刷スクリーン６２の他方の対の対向するエッジのそれぞれに取り付けられる第２の対の連結部材６６，６６を有することができる。
【０１３４】
もう１つの代替実施形態では、連結部材６６，６６は、連結部材６６，６６が接続される印刷スクリーン６２のそれぞれのエッジを超えて延びるように構成できる。１つの実施形態では、２番目に説明された実施形態のように、連結部材６６，６６はそれぞれ、印刷スクリーン６２のそれぞれの自由エッジを囲むように、その上に接着された長尺なカバーストリップを有することができる。
【０１３５】
図７（ａ）および（ｂ）は、本発明の第７の実施形態に係る印刷スクリーンユニット６０を示す。
【０１３６】
この実施形態の印刷スクリーンユニット６０は、上述した第６の実施形態の印刷スクリーンユニット６０に全く似ているので、不必要な説明の重複を避けるために、同様の参照符号によって同様な部分を示しながら、相違点だけが詳細に説明される。
【０１３７】
この実施形態の印刷スクリーンユニット６０は、６番目に説明された実施形態の印刷スクリーンユニット６０とは、連結部材６６，６６の構造だけが異なる。
【０１３８】
この実施形態では、連結部材６６，６６はそれぞれが、複数のブロック要素６６’を備える。これらのブロック要素は、連結部材６６，６６が取り付けられる印刷スクリーン６２のそれぞれのエッジの長さ方向に沿って離れて配置されている。
【０１３９】
印刷スクリーン６２がプラスチック素材で形成されている１つの実施形態では、連結部材６６，６６のブロック要素６６’は、均一な厚みのプラスチック製シートに機械加工または形成され得る。
【０１４０】
図８（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第８の実施形態に係る印刷スクリーンユニット８０を示す。
【０１４１】
印刷スクリーンユニット８０は、この実施形態では矩形の印刷スクリーン８２と、この印刷スクリーン８２のそれぞれの対の対向するエッジに取り付けられて、支持フレームを規定する第１及び第２の対の連結部材８６，８６，８７，８７とを備える。
【０１４２】
印刷スクリーン８２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン９０を有する。開口のパターン９０は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン８２は、ステンレス鋼のような金属やプラスチックのシートである。
【０１４３】
連結部材８６，８６，８７，８７はそれぞれ、印刷スクリーン８２のそれぞれの長さ方向に沿って延びる一対の長尺なストリップ８６ａ，８６ｂ，８７ａ，８７ｂを備える。これらストリップ８６ａ，８６ｂ，８７ａ，８７ｂは、印刷スクリーン８２の対向するエッジ上に配設され、印刷スクリーン８２のそれぞれのエッジを挟むように重なっている。
【０１４４】
連結部材８６，８６，８７，８７はそれぞれが、取付区画９２を有する。この取付区画は、図８（ｃ）に示すように、印刷スクリーン８２のそれぞれの自由エッジから内側へ延び、そしてこの実施形態では印刷スクリーン８２に接着されている。連結部材８６，８６，８７，８７は、当業者には既知である好適な接着剤や硬化法によって、印刷スクリーン８２に接着される。
【０１４５】
連結部材８６，８６，８７，８７はそれぞれがさらに、テンション機構に係合可能とするための係合区画９４を有する。
【０１４６】
この係合区画９４は、それぞれの連結部材８６，８６，８７，８７の長さ方向に沿って離れて配置されて、テンション機構に係合可能とする複数の係合開口９６を有する。
【０１４７】
この実施形態では、印刷スクリーンユニット８０は、印刷スクリーン８２のエッジのそれぞれに沿って延びて、印刷スクリーン８２を支持するフレームを規定する連結部材８６，８６，８７，８７を有するが、代替の実施形態では、印刷スクリーンユニット８０は、印刷スクリーン８２の一対の対向するエッジに沿って延びる単一対の連結部材８６，８６のみを有することができる。
【０１４８】
前述したように、連結部材８６，８６，８７，８７を設けることによって、印刷スクリーン８２に構造的な支持を与える場合、印刷スクリーン８２は、プラスチック製シートの使用をより簡単なものとする利点がある。プラスチック製シートの使用は、安価であり、製造が容易であり、軽量である点で、多くの利点を有する。重ねて上述したように、引っ張り可能な支持フレームに直接搭載される既存の印刷スクリーンとして今日まで、金属シート、例えばステンレス鋼シートが必ず使用されている。これは、それら既存の印刷スクリーンが、引っ張り可能な支持フレームによって加えられるテンションに耐えるように設計されていないからである。
【０１４９】
図９（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第９の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１０２を示す。
【０１５０】
この実施形態では矩形の印刷スクリーン１０２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン１０４を有する。開口のパターン１０４は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン１０２は、ステンレス鋼のような金属のシートである。
【０１５１】
テンション機構が取り付けられる印刷スクリーン１０２のエッジはそれぞれが、溝付き構造を規定するための、エッジの長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部１０６を備える。これら凸部は、折り曲げられて取付要素１０８，１０８を規定する。この実施形態では、印刷スクリーン１０２のエッジはそれぞれが、凸部１０６と交差する線に沿って、ここでは実質的に凸部１０６の長さの中間点で、折り曲げられている。凸部１０６のそれぞれは、フック要素を規定する。この実施形態では、印刷スクリーン１０２のエッジは、それにより規定される取付要素１０８，１０８が印刷スクリーン１０２の本体との間で鋭角を囲むように、折り曲げられている。
【０１５２】
溝付き構造を規定する凸部１０６は、例えば、プレスツールやレーザを使用して形成することができる。その代わりに、凸部１０６は、放電機械加工（ＥＤＭ）や水ジェットミリングによって形成することもできる。これらの製造技術は、複数の印刷スクリーン１０２を同時に製造することを可能にする。
【０１５３】
印刷スクリーン１０２のエッジは、例えば、ロールまたはプレスロールを使用して折り曲げることができる。
【０１５４】
この実施形態では、溝付き構造を規定する折り曲げられた凸部１０６の構成は、テンション機構の形状を取り扱う場合に、均一なテンションを印刷スクリーン１０２の本体に与えることにより、典型的には平坦に維持されるべき印刷スクリーン１０２の本体の歪みを防止することを可能にする利点がある。
【０１５５】
図１０（ａ）〜（ｆ）は、本発明の第１０の実施形態に係る印刷スクリーンユニット１１０を示す。
【０１５６】
印刷スクリーンユニット１１０は、この実施形態では矩形の印刷スクリーン１１２と、この印刷スクリーン１１２のそれぞれの対の対向するエッジに取り付けられ且つコーナ片１１８ａ〜ｄによって結合されて、支持フレームを規定する第１及び第２の対の連結部材１１６，１１６，１１７，１１７とを備える。
【０１５７】
印刷スクリーン１１２は、印刷されるデポジットのパターンを規定する開口のパターン１２０を有する。開口のパターン１２０は、例えば、従来から周知であるように、レーザ切断またはエッチングによって形成される。好ましい実施形態では、印刷スクリーン１１２は、ステンレス鋼のような金属やプラスチックのシートである。
【０１５８】
テンション機構が取り付けられる印刷スクリーン１１２のエッジはそれぞれが、溝付き構造を規定するための、エッジの長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部１２２を備える。これら凸部は、折り曲げられて取付要素１２４，１２４を規定する。この実施形態では、印刷スクリーン１１２のエッジはそれぞれが、凸部１２２と交差する線に沿って、ここでは実質的に凸部１２２の長さの中間点で、折り曲げられている。凸部１２２のそれぞれは、フック要素を規定する。この実施形態では、印刷スクリーン１１２のエッジは、それにより規定される取付要素１２４，１２４が印刷スクリーン１１２の本体との間で鋭角を囲むように、折り曲げられている。
【０１５９】
溝付き構造を規定する凸部１２２は、例えば、プレスツールやレーザを使用して形成することができる。その代わりに、凸部１２２は、放電機械加工（ＥＤＭ）や水ジェットミリングによって形成することもできる。これらの製造技術は、複数の印刷スクリーン１１２を同時に製造することを可能にする。
【０１６０】
印刷スクリーン１１２のエッジは、例えば、ロールまたはプレスロールを使用して折り曲げることができる。
【０１６１】
この実施形態では、溝付き構造を規定する折り曲げられた凸部１２２の構成は、テンション機構の形状を取り扱う場合に、均一なテンションを印刷スクリーン１１２の本体に与えることにより、典型的には平坦に維持されるべき印刷スクリーン１１２の本体の歪みを防止する利点がある。
【０１６２】
連結部材１１６，１１６，１１７，１１７はそれぞれ、印刷スクリーン１１２のそれぞれの長さ方向に沿って延びる長尺な部材を備える。
【０１６３】
連結部材１１６，１１６，１１７，１１７は、それぞれが第１の、下側本体部分１２８と、第２の、上側本体部分１３０とを備える取付区画１２６を有して、その長さ方向に沿って延びる取付スロット１３２を一緒に規定する。印刷スクリーン１１２の取付要素１２４のそれぞれは、このスロット内に配置される。
【０１６４】
取付スロット１３２は、この実施形態では線形区画の第１の、支持スロット部分５６ａを備える。この部分は、それぞれの連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の内側のエッジから取付区画１２６の内側へ延びて、印刷スクリーン１１２の領域を受ける。この領域は、印刷スクリーン１１２のそれぞれの取付要素１２４と内側で隣接して、それぞれの連結部材１１６，１１６，１１７，１１７を、印刷スクリーン１１２に対し、必要とされる方位に支持するように作用する。
【０１６５】
取付スロット１３２はさらに、支持スロット部分１３４の遠端から内側後方に延びる取付表面１３８を有した第２の、取付スロット部分１３６を備え、これにより印刷スクリーン１１２のそれぞれの取付要素１２４へ取り付けるフック構成を規定する。内側に傾けられることによって、取付表面１３８は、印刷スクリーン１１２のそれぞれの取付要素１２４の捕捉取付を可能にする。
【０１６６】
連結部材１１６，１１６，１１７，１１７はそれぞれがさらに、係合区画１４０を有する。この係合区画は、取付区画１２６から印刷スクリーン１１２と比べて外側に配設されて、テンション機構に係合可能とするためのものである。
【０１６７】
係合区画１４０は、この実施形態では連続したチャネルによって規定される、内側に面した係合表面１４２を有する。この係合表面は、それぞれの連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の長さ方向に沿って延びる。この係合表面１４２は、その自由エッジから印刷スクリーン１１２と比べて外側に傾けられている。これは、テンション機構と捕捉係合するフック構成を規定するためである。ここで認められるように、係合区画１４０は、連続したチャネルによって規定される場合、幅広い種々の製造技術、例えば機械加工、ルーティングおよび押出成形による組立を可能にする。これらは、従来の印刷スクリーンユニットの印刷スクリーンの組立に必要な組立技術よりも単純で安価な技術である。
【０１６８】
連結部材１１６，１１６，１１７，１１７はそれぞれが、この実施形態では実質的に矩形の区画である凹部１４４，１４６を、その遠端に有する。これらの凹部は、以下で更に詳細に説明されるように、それぞれのコーナ片１１８ａ〜ｄの舌要素１６０，１６４を受けるためのものである。
【０１６９】
この実施形態では、コーナ片１１８ａ〜ｄはそれぞれが、第１及び第２の結合部材１５２，１５４を備える。これらの結合部材は、一緒にロックして、それぞれのコーナ片１１８ａ〜ｄを規定する。
【０１７０】
この実施形態では、第１の結合部材１５２は、スロット１５８を有する本体要素１５６を備える。このスロットは、ここでは連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６と同じ矩形の区間であって、本体要素を通して第１の方向に延びている。第１の結合部材１５２はまた、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６のそれぞれに嵌合するための舌要素１６０を備える。この舌要素は、本体要素１５６から、スロット１５８の第１の方向と直交する第２の方向に延びている。
【０１７１】
この実施形態では、第２の結合部材１５４は、本体要素１６２と、舌要素１６４とを備える。この舌要素は、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６の隣接するものに嵌合するためのもので、本体要素１６２から延びている。第２の結合部材１５４の本体要素１６２は、第１の結合部材１５４の本体要素１５６のスロット１５８に堅くスナップフィットされるように構成されている。このため、挿入されたときに、結合部材１５２，１５４の舌要素１６０，１６４は、結合構成にロックされる。１つの実施形態では、結合部材１５２，１５４は、互いに接着され得る。
【０１７２】
この構成により、結合部材１５２，１５４は、嵌合されるコーナ片１１８ａ〜ｄの最後の片を現場で組立てることを可能にして、最後のコーナ片１１８ａ〜ｄを組み立てる場合に、それぞれの対の結合部材１５２，１５４の舌要素１６０，１６４を、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端のそれぞれの凹部１４４，１４６へ挿入可能にする。ここで認められる点は、コーナ片１１８ａ〜ｄの３片は、前もって組み立てられ、現場で組み立てられる必要がないということである。事実、１つの実施形態では、コーナ片１１８ａ〜ｄの３片は、一体的なユニットとして、典型的には成型品または鋳造品として製造され得る。
【０１７３】
この実施形態では、結合部材１５２，１５４の舌要素１６０，１６４は、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６へ堅く嵌合されるように構成されているが、それぞれの凹部１４４，１４６内では、印刷スクリーン１１２に加えられるテンションの方向に、舌要素１６０，１６４の移動を許容する。この構成により、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７は、扱われるときに実質的に堅固なフレームを提供するが、テンション機構によってテンションがかけられるときは、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７のそれぞれの対の相対移動を許容する。連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の相対移動を許容する場合、印刷スクリーン１１２に均一なテンションをかけるために、設計公差が考慮される。
【０１７４】
１つの代替実施形態では、図１１に示すように、印刷スクリーン１１２は、そのエッジのそれぞれに沿って、単一の連続した取付要素１２４を有することができる。この場合、印刷スクリーン１１２は、複数の湾曲する開口１６６を、それぞれの折り目の折り曲げ線に沿って、離れた配置された関係で有する。この構成は、溝付き構造と同様に、均一なテンションを印刷スクリーン１１２の本体に加えること、並びにテンション機構の形状を取り扱う場合に、印刷スクリーン１１２を湾曲させることを可能にする。
【０１７５】
もう１つの代替実施形態では、図１２に示すように、コーナ片１１８ａ〜ｄはそれぞれが、第１及び第２の結合部材１７２，１７４を備える。これらの結合部材はそれぞれが、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６のそれぞれに嵌合するための舌要素１７６と、結合部材１７２，１７４を結合構成にロックさせるキー構造１７８と、結合部材１７２，１７４の対向する面に配設される第１及び第２のキャップ部材１８０，１８２と、キャップ部材１８０，１８２を結合部材１７２，１７４に固定して結合部材１７２，１７４を結合構成に固定するための固定ピン１８４とを有する。この実施形態では、キャップ部材１８０，１８２は、結合部材１７２，１７４に対して接着もされる。
【０１７６】
この実施形態では、結合部材１７２，１７４は、金属シートで作成され、そしてコーナ片１１８ａ〜ｄの最後の片を現場で組み立てることを可能にするような厚さである。この場合、それぞれの対の結合部材１７２，１７４の舌要素１７６は、連結部材１１６，１１６，１１７，１１７の遠端の凹部１４４，１４６に重複関係で挿入され、そして後のキー構造１７８のジグゾー式の係合を可能にする。
【０１７７】
最後に、本発明は、その好ましい実施形態で説明されてきたが、添付の請求の範囲によって規定される発明の範囲から逸脱しない多くの異なる形態に変形され得るものであることが理解される。
【０１７８】
例えば、１つの変形例では、第３〜５の実施形態の印刷スクリーン１２，４２の折り曲げられたエッジは、９番目に説明された実施形態の溝付きエッジ構造を利用することができる。
【０１７９】
また、連結部材１６，４６，６６，８６を利用する説明された実施形態では、連結部材１６，４６，６６，８６は、印刷スクリーン１２，４２，６２，８２のそれぞれのエッジの実質的に全長に沿って延びるものとして説明されている。他の実施形態では、連結部材１６，４６，６６，８６は、印刷スクリーン１２，４２，６２，８２のそれぞれのエッジの１つまたは複数の部分、例えば１つの中間部分や複数の端部だけに取り付けられる。この場合、連結部材１６，４６，６６，８６は、単に他の複数または１つの部分に沿って延びるだけである。これは、印刷スクリーン１２，４２，６２，８２のエッジを損傷から保護すると共に、ユーザを印刷スクリーン１２，４２，６２，８２の鋭いエッジから保護するためである。
【図面の簡単な説明】
【０１８０】
【図１（ａ）】本発明の第１の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図１（ｂ）】図１（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図１（ｃ）】図１（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図２（ａ）】本発明の第２の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図２（ｂ）】図２（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図３（ａ）】本発明の第３の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図３（ｂ）】図３（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図４（ａ）】本発明の第４の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図４（ｂ）】図４（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図５（ａ）】本発明の第５の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図５（ｂ）】図５（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図５（ｃ）】図５（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図６（ａ）】本発明の第６の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図６（ｂ）】図６（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図６（ｃ）】図６（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図７（ａ）】本発明の第７の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図７（ｂ）】図７（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図７（ｃ）】図７（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図８（ａ）】本発明の第８の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図８（ｂ）】図８（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図８（ｃ）】図８（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図９（ａ）】本発明の第９の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図９（ｂ）】図９（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域を示す。
【図９（ｃ）】図９（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図１０（ａ）】本発明の第１０の実施形態に係る印刷スクリーンユニットの斜視図を示す。
【図１０（ｂ）】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域の上面を示す。
【図１０（ｃ）】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域の下面を示す。
【図１０（ｄ）】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ領域の分解斜視図を示す。
【図１０（ｅ）】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニットのエッジ領域を通る縦断面図を示す。
【図１０（ｆ）】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニットの１つのコーナ片の分解斜視図を示す。
【図１１】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニット用の代替印刷スクリーンの１つのコーナ領域を、図示の目的のために取付要素が部分的に切除された状態で示す。
【図１２】図１０（ａ）の印刷スクリーンユニット用の代替コーナ片を示す。
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年1月5日(2005.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２対の対向するエッジを有し、それらの少なくとも一区画が取付要素を含むシートと、前記シートの対向するエッジの各対の取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材と、を備えた印刷スクリーンと、
扱われるときに実質的に堅固なフレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するが、テンションがかけられると、前記連結部材の各対の相対移動を許容するコーナ片と、
を備える印刷スクリーンユニット。
【請求項２】
前記シートの対向するエッジの各対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられている請求項１に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面で鋭角を囲むように内側に折り曲げられている請求項２に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有している請求項２または３に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５】
前記凸部は、矩形の凸部である請求項４に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項６】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定する請求項４または５に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項７】
前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれが単一の連続した取付要素であり、そして前記シートは、複数の湾曲する開口を、離れた配置された関係で、対向するエッジのそれぞれに沿って、それぞれの折り目の折り曲げ線に重なる区域内に有する請求項２乃至６のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項８】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する請求項１乃至７のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項９】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する請求項１乃至８のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１０】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させる請求項１乃至９のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１１】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されている請求項１９に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１２】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取付られた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にする請求項１乃至１１のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１３】
前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する請求項１乃至１２のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１４】
前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない請求項１乃至１２のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１５】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する請求項１乃至１４のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１６】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付表面を有する請求項１５に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１７】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられている請求項１６に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１８】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有する請求項１５乃至１７のいずれかに記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項１９】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられている請求項１８に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項２０】
２対の対向するエッジを有し、それらの少なくとも一区画が取付要素を含んだシートを有する印刷スクリーンを支持するためのフレームであって、
前記シートの対向するエッジの各対の取付要素に取付可能な第１及び第２の対の連結部材と、
扱われるときに実質的に堅固なフレームを規定するように前記連結部材のそれぞれの隣接する端部に結合するが、テンションがかけられると、前記連結部材の各対の相対移動を許容するコーナ片と、
を備えることを特徴とするフレーム。
【請求項２１】
前記コーナ片は、それぞれが第１及び第２の凹部または凸部の一方を備え、また前記連結部材の端部は、それぞれが凹部または凸部の他方を含み、これら凸部および凹部は係合して前記連結部材を結合させる請求項２０に記載のフレーム。
【請求項２２】
前記コーナ片の凹部および凸部と前記連結部材は、テンション機構によってテンションがかけられると、前記連結部材を相対移動させるように構成されている請求項２１に記載のフレーム。
【請求項２３】
前記コーナ片の少なくとも一方は、少なくとも第１及び第２の結合部材を備え、これら結合部材は、前記少なくとも一方のコーナ片の凹部および凸部と前記連結部材に対し係合状態で組立可能に構成され、これにより前記シートのそれぞれのエッジに取付られた前記連結部材に対し前記フレームを組立可能にする請求項２０乃至２２のいずれかに記載のフレーム。
【請求項２４】
前記連結部材はそれぞれが、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付区画と、テンション機構に係合される係合区画とを有する請求項２０乃至２３のいずれかに記載のフレーム。
【請求項２５】
各連結部材の前記取付区画は、使用時に、前記シートのそれぞれのエッジの少なくとも１つの取付要素に取付られる取付表面を有する請求項２４に記載のフレーム。
【請求項２６】
各連結部材の前記取付表面は、前記取付表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて内側に傾けられている請求項２５に記載のフレーム。
【請求項２７】
各連結部材の前記取付区画は、テンション機構に係合するための係合表面を有する請求項２４乃至２６のいずれかに記載のフレーム。
【請求項２８】
各連結部材の前記係合表面は、前記係合表面の自由エッジから前記シートのそれぞれのエッジと比べて外側に傾けられている請求項２７に記載のフレーム。
【請求項２９】
対向するエッジの少なくとも一対の少なくとも一区画が取付要素を規定するように折り曲げられているシートを備え、前記取付要素の少なくともいくつかは、それぞれがその長さ方向に沿って離れて配置された複数の凸部を有し、これら凸部は、凸部と交差する折り曲げ線で折り曲げられていることを特徴とする印刷スクリーン。
【請求項３０】
前記取付要素は、それぞれが前記シートの主面で鋭角を囲むように内側に折り曲げられている請求項２９に記載の印刷スクリーン。
【請求項３１】
前記凸部は、矩形の凸部である請求項２９又は３０に記載の印刷スクリーン。
【請求項３２】
各取付要素の前記凸部は、溝付き構造を規定する請求項２９乃至３１のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項３３】
前記シートは、２対の対向するエッジを有し、そして前記シートの対向するエッジの各対の少なくとも一区画は、取付要素を規定するように折り曲げられている請求項２９乃至３２のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項３４】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、実質的にその長さ方向に沿って延びた取付要素を有する請求項２９乃至３３のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項３５】
前記シートの前記エッジの少なくともいくつかは、その長さの一部分に沿って延びた取付要素を有する請求項２９乃至３４のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項３６】
前記シートは、印刷されるデポジットのパターンを規定する印刷開口のパターンを有する請求項２９乃至３５のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【請求項３７】
前記シートは、白紙であって、そこには印刷開口を有しない請求項２９乃至３５のいずれかに記載の印刷スクリーン。
【国際調査報告】
2005524551.tif 000017
2005524551.tif 000018
2005524551.tif 000019