(57)【要約】手持ち式行程鋸機械（１０）であって、ケーシング（１２）が設けられており、該ケーシング（１２）が行程ロッドを収容しており、該行程ロッドが、行程ロッドに固定された縦長の鋸刃（２７）を上下運動させるためのものであり、該鋸刃（２７）が、歯面と鋸刃背部（２７０）と、該鋸刃背部（２７０）を支持する誘導ローラ（２９）とを備えており、該誘導ローラ（２９）が、中央の周溝（２９０）を備えており、該周溝（２９０）内に、鋸刃がその鋸刃背部（２７０）で突入していて、周溝（２９０）内で案内されており、周溝（２９０）の側面が斜め面取りされている形式の手持ち式行程鋸機械は、鋸刃が鋸刃背部（２７０）において、両側で７°だけ円錐形に形成されているかもしくは斜め面取りされており、これにより、鋸刃が鋸刃背部（２７０）に向かって先細りしていて、周溝（２９０）内に面で支持可能であり、該周溝（２９０）の溝側面（２９１）が、５°だけ斜め面取りされていることによって、特別に正確にかつ効率的に作業する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ち式行程鋸機械（１０）であって、ケーシング（１２）が設けられており、該ケーシング（１２）が行程ロッド（２４）を収容しており、該行程ロッド（２４）が、行程ロッド（２４）に固定された縦長の鋸刃（２７）を上下運動させるためのものであり、該鋸刃（２７）が、歯面と鋸刃背部（２７０）と、該鋸刃背部（２７０）を支持する誘導ローラ（２９）とを備えており、該誘導ローラ（２９）が、中央の周溝（２９０）を備えており、該周溝（２９０）内に、鋸刃がその鋸刃背部（２７０）で突入していて、周溝（２９０）内で案内されており、周溝（２９０）の側面が斜め面取りされている形式のものにおいて、鋸刃が鋸刃背部（２７０）において、両側で７°だけ円錐形に形成されているかもしくは斜め面取りされており、これにより、鋸刃が鋸刃背部（２７０）に向かって先細りしていて、周溝（２９０）内に面で支持可能であり、該周溝（２９０）の溝側面（２９１）が、５°だけ斜め面取りされていることを特徴とする、手持ち式行程鋸機械。
【請求項２】
鋸刃背部（２７０）の斜め面取り部が、非切削成形されている、特に型押し加工されている、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【請求項３】
誘導ローラ（２９）が揺動行程・支持ローラとして働く、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【請求項４】
鋸刃背部（２７０）が、誘導ローラ（２９）の周溝（２９０）の溝底（２９２）よりも広幅である、特に１．５ｍｍよりも広幅ではない、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【請求項５】
中央の周溝（２９０）の溝側面が、５°だけ斜め面取りされている、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【請求項６】
誘導ローラ（２９）が、１０〜２５ｍｍの直径を有しており、溝ができるだけ深い、特に少なくとも５ｍｍである、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【請求項７】
溝底（２９２）が、鋸刃背部（２７０）ほどには広幅ではない、特に１．４ｍｍよりも広幅ではない、請求項１記載の手持ち式行程鋸機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の手持ち式挽回し鋸機械（Handstichsaegemaschine）から出発する。
【０００２】
イギリス特許第２３２２３２８号明細書に基づいて、手持ち式挽回し鋸機械であって、この手持ち式挽回し鋸機械の揺動ローラ（Pendelrolle）が、円錐形の中央の周溝を有しており、この周溝内に、手持ち式挽回し鋸機械内で上下運動させられる鋸刃の鋸刃背部が支持されるようになっている形式のものが公知である。
【０００３】
側面が鋸刃背部に向かって鋭角に斜め面取りされており、これにより、前記側面が先述の手持ち式挽回し鋸機械の揺動ローラ内において側方で面で案内されていて、ひいては比較的良好に支持されることができるようになっている挽回し鋸刃も、公知である。
【０００４】
しかしながら、特別に狭幅の挽回し鋸刃の場合、揺動ローラの広幅すぎる溝内で前記挽回し鋸刃が両側で同時に支持されることができないという危険が存在し、ひいては鋸挽き切断の経過が汚くなってしまうという危険が存在する。
【０００５】
発明の利点
請求項１の特徴部に記載したように構成された本発明は、僅かな資金を出費するだけで、本発明による挽回し鋸の挽回し鋸刃が、鋸刃厚さ（Saegeblattstaerke bzw. -dicke）に左右されることなく最小化された同じ側方遊びを有しているように構成されるという利点を有している。鋸刃はもはや鋸刃背部だけで案内されるのではなく、主として側面で案内されるのである。これにより、鋸引き時に鋸刃が走行を誤る（verlaufen）傾向が、明らかに最小化される。
【０００６】
鋸刃の背部領域の斜め面取り部が非切削成形されている、特に型押し加工されている（gepraegt）ことによって、前記背部領域は特別に耐磨耗性である。
【０００７】
誘導ローラが揺動行程・支持ローラとして働くことによって、この誘導ローラは、特別な形式で構成された鋸刃と相俟って、減少された切断通路幅で改善された鋸前進を行う。なぜならば、鋸刃はより剛性的に案内されていて、ねじれ運動させられることはないからである。
【０００８】
鋸刃背部が、斜め面取り縁部もしくは円錐縁部で測定して、周溝の溝底よりも広幅であること、特に１．５ｍｍよりも広幅ではないことによって、鋸刃背部が直接に溝底内に接触することは排除されることができ、鋸刃の、唯一にして側方の支持部は、固定される。
【０００９】
誘導ローラにおける中央の周溝の溝側面が５度だけ斜め面取りされていることによって、背部が７°だけ斜め面取りされた鋸刃は、側方で確実に案内される。
【００１０】
誘導ローラが１０〜２５ｍｍの直径を有していて、かつ周溝ができるだけ深いことによって、従来公知のあらゆる挽回し鋸刃タイプを、７°だけ斜め面取りされた背部によって側方で案内することが、極めて確実になる。
【００１１】
周溝の溝底が、鋸刃背部ほどには広幅ではないこと、特に１．４ｍｍよりも広幅ではないことによって、当該手持ち式挽回し鋸機械では、特別にコントロールすることができ、確実にかつ正確に鋸挽きすることができる。
【００１２】
実施例の説明
以下に、本発明を図面につき説明する。
【００１３】
図１には、挽回し鋸１０を示してある。この挽回し鋸１０は、ハンドグリップとして働くモータケーシング１２を備えている。このモータケーシング１２は、送り方向に対して平行に延びている。モータケーシング１２の後方の領域からは、電気ケーブル１３が延びている。
【００１４】
前方の領域には、挽回し鋸１０は、モータケーシング１２にフランジ結合された伝動装置ケーシング１４を有している。この伝動装置ケーシング１４は、モータケーシング１２と一緒に、留継ぎ切断（Gehrungsschnitt）を実施するためのベースプレート１６に対して角度調節可能に配置されている。伝動装置ケーシング１４とベースプレート１６との間には、伝動装置ケーシング１４において不動に、ロッド状の接触防護装置１７が配置されている。この接触防護装置１７は、鋸歯の領域において前方から鋸刃２７に誤って触れてしまうことを防止する。
【００１５】
モータ（図示せず）は、軸ピニオン１９で終わっていて伝動装置ケーシング１４内に突入しているモータ軸１８に、回転運動を付与する。軸ピニオン１９には歯車２０が噛み合っている。この歯車２０はモータ軸１８に対して平行軸線的に（parallelachsig）支承されていて、クランク２１として働く偏心的なピンを回転連行する（drehend mitnehmen）。このピンは滑子状の滑り片２２内に係合している。この滑り片２２は行程ロッド（Hubstange）２４に堅固に結合されている。
【００１６】
行程ロッド２４は、上方の行程ロッド案内部２５内で、かつ行程ロッド２４の下方の領域では下方の行程ロッド案内部２６内で、真っ直ぐに滑り案内されて支承されている。下方で伝動装置ケーシング１４に配置された揺動レバー（Pendelhebel）２８は、詳しく説明しない形式で、歯車２０によって揺動するように駆動される。この場合、揺動レバー２８の、揺動ローラとして働く誘導ローラ２９は、鋸刃２７の背部２７０に支えられていて、行程ロッド２４と一緒の鋸刃２７に、送り方向に対して平行に前進および後退する揺動行程（Pendelhub）を付与する。
【００１７】
行程ロッド２４はその下方の端部に、鋸刃２７の収容および緊締のための緊締スリーブ３２を有している。鋸刃２７は、Ｖ字形に型押し加工された背部２７０を有している。この背部２７０はその傾斜面２７２によって両側で支持された状態で、誘導ローラ２９の環状のＶ溝内でセンタリングされている。
【００１８】
図２には、図１による手持ち式挽回し鋸機械の誘導ローラ２９の領域の拡大部分図を示してある。この場合、前に記載した詳細は、ここでは改めて繰り返さない。
【００１９】
図３には、図１による挽回し鋸１０の垂直な横断面図を示してある。この場合、切断平面は揺動レバー２８および誘導ローラ２９を通っている。したがって、誘導ローラ２９の、円錐形の特別な周溝２９０を備えた構成が、明瞭に示してある。既に図１および図２に関して解説した残りの参照符号については、ここでは改めて詳しく説明しない。
【００２０】
図４には、詳細図として誘導ローラ２９を部分断面図で示してある。この場合、周溝２９０、特にその側面２９１が特別に明瞭に示してあり、両側面２９１は、互いに５°の全角度を成して傾斜させられている。さらに、溝底２９２が示してある。この溝底２９２は、挽回し鋸刃２７の鋸刃背部２７０の最大幅Ｂよりも僅かに狭幅である。
【００２１】
図５には、挽回し鋸刃２７の側面図を示してある。この挽回し鋸刃２７は、鋸刃背部２７０と、この鋸刃背部２７０とは反対の側に位置する歯面２７１とを備えている。鋸刃背部２７０の後方の領域は、Ｖ字形に型押し加工されている。これにより、鋸刃背部２７０に向かって先細りするように延びている２つの傾斜面２７２が形成されている。
【００２２】
鋸刃２７は、観察方向で見て右側に鋸刃先端２７５を有していて、観察方向で見て左側に締込み端部２７７を有している。この締込み端部２７７によって、鋸刃２７は緊締スリーブ３２内に取外し可能に緊締可能である。
【００２３】
図６には、鋸刃２７の拡大横断面図を示してある。この場合、互いに７度の傾斜を成して曲げられた両傾斜面２７２を、明瞭に示してある。
【００２４】
図７には、誘導ローラ２９の半部の横断面図を示してある。この揺動ローラ２９は、周溝２９０と、この周溝２９０内に支持されている鋸刃２７とを備えている。特別に狭幅なこの鋸刃２７はその鋸刃背部２７０で、例外的に溝底２９２に支持されている。同時に、鋸刃２７は側方では、互いに反対の側に位置する両縁部２７９で、誘導ローラ２９の周溝２９０の側方の溝側面２９１に支持されている。前記縁部２７９は鋸刃２７において、鋸刃２７の側面から傾斜面２７２への移行部に形成される。これにより、鋸挽き動作時の鋸刃２７の側方への逃げもしくはねじれ運動が防止され、鋸挽き時の特別に正確な切断経過が保証される。
【００２５】
より広幅の／より厚い鋸刃の場合、その鋸刃背部２７０は周溝２９０の溝底２９２に接触させられず、前記鋸刃はその縁部２７９でのみ、周溝２９０の溝側面２９１に支持される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による手持ち式挽回し鋸機械の側面図である。
【００２７】
【図２】図１による手持ち式挽回し鋸機械の縦断面（長手方向断面図）の拡大部分図である。
【００２８】
【図３】図１による手持ち式挽回し鋸機械の、誘導ローラの領域の横断面の拡大部分図である。
【００２９】
【図４】詳細図としての誘導ローラの部分横断面図である。
【００３０】
【図５】本発明による鋸刃の側面図である。
【００３１】
【図６】本発明による鋸刃の横断面図である。
【００３２】
【図７】誘導ローラとこの誘導ローラ内で案内された鋸刃との拡大図としての概略的な横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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