(57)【要約】本発明は、供給流路と送出流路と場合により逆洗流路とを備えたハウジングを有する、フルイドの濾過装置、特に液化されたプラスチックの濾過装置に関し、この際、フルイドの流れ経路内で流れ方向に対して横方向に摺動可能に備えられている篩支持器内にて、少なくとも２つのフィルタエレメントが、対応する篩空間内に配設されていて、供給流路及び送出流路と接続状態にもたらすことができ、この際、各篩空間が、篩支持器又はハウジング内に作られている２つの篩支持器部分流路を有し、これらの篩支持器部分流路が篩空間から送出流路に向かって指向されていて、送出流路が４つのハウジング部分流路を有し、これらのハウジング部分流路が送出流路に合流し、篩支持器部分流路が、篩支持器の摺動により、ハウジング部分流路と、フルイドを導くために互いに接続可能であり、場合により、篩支持器の摺動により篩空間が逆洗空間と接続可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの供給流路（２）と少なくとも１つの送出流路（３）とを備えたハウジング（１）を有する、フルイドの濾過装置、特に液化されたプラスチックの濾過装置であって、フルイドの流れ経路内で流れ方向に対して横方向に摺動可能に備えられている篩支持器（４）内にて、少なくとも２つのフィルタエレメント（５、６）が、対応する篩空間（７、８）内に配設されていて、供給流路（２）及び送出流路（３）と接続状態にもたらすことのできる
前記装置において、
ａ）各篩空間（７、８）が、篩支持器（４）内に作られている２つの篩支持器部分流路（９、１０；１１、１２）を有し、これらの篩支持器部分流路が篩空間（７、８）から送出流路（３）に向かって指向されていて、
ｂ）送出流路（３）が４つのハウジング部分流路（１４、１５；１６、１７）を有し、これらのハウジング部分流路が送出流路（３）に合流し、
ｃ）篩支持器部分流路（９、１０；１１、１２）が、篩支持器（４）の摺動により、ハウジング部分流路（１４、１５；１６、１７）と、フルイドを導くために互いに接続可能であることを特徴とする装置。
【請求項２】
篩支持器（４）が、両方のフィルタエレメント（５、６）がそれらの篩空間（７、８）から取り外され得るように摺動され得ることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
複数の篩支持器（４）がハウジング（１）内で上下に又は相並んで配設されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
篩支持器（４）の摺動により、篩空間（７、８）が逆洗流路（１８、１９）と接続可能であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
篩支持器（４）の摺動により、篩空間が供給流路とも逆洗流路とも接続していないように篩空間が調整され得ることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
１つの篩空間が、供給流路（２）と２つの篩支持器部分流路と２つのハウジング部分流路と送出流路（３）との間の接続を確立し、それに対して他方の篩空間が前記の１つの篩空間の篩支持器部分流路とハウジング部分流路と逆洗流路との間の接続を確立するように、篩支持器（４）が摺動され得ることを特徴とする、請求項４又は５に記載の装置。
【請求項７】
供給流路（２４、２５）を有する供給流路（２）と、送出流路（３）へのハウジング部分流路（１４、１５；１６、１７）の統合とが、ハウジング（１）に接続可能な接続プレート（２０、２１）内で実現されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
供給流路（２）内にて流れ分割器（２２）が両方の篩空間（７、８）前に配設されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
送出流路（３）内にて流れ誘導器（２３）が配設されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
供給流路（２）と送出流路（３）とを備えたハウジング（１）を有する、フルイドの濾過装置、特に液化されたプラスチックの濾過装置であって、フルイドの流れ経路内で流れ方向に対して横方向に摺動可能に備えられている篩支持器（４）内にて、少なくとも２つのフィルタエレメント（５、６）が、対応する篩空間（７、８）内に配設されていて、供給流路（２）及び送出流路（３）と接続状態にもたらすことが可能であり、各篩空間が、純粋篩側で、篩支持器（４）内に作られている出口流路（２９）を有し、この出口流路（２９）が篩空間（７、８）から送出流路（３）に向かって指向されている
前記装置において、
ａ）各篩空間（７、８）が、篩支持器（４）の縦軸線の方向に見て長く延びて形成されている出口流路（２９）へと先細りされていて、
ｂ）送出流路（３）が、篩支持器側では篩支持器（４）の縦軸線の方向に見て長く延びて形成されていて、その自由端に向かっては円形状に先細りされていて、
ｃ）篩支持器（４）内に形成されている篩空間（７、８）が、篩支持器（４）の摺動方向にて、次のような近さ、即ち、篩交換の目的でハウジング（１）からフィルタエレメント（５又は６）を押し出す際に供給流路（２）と送出流路（３）との間の接続がフィルタエレメント（５又は６）を介在しながら常に維持されているような近さで相前後して位置していることを特徴とする装置。
【請求項１１】
送出流路（３）が、ハウジング（１）に接続可能な取付部材（３０）内に作られていることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
供給流路（２）が、ハウジング（１）内で各々２つの供給部分流路（３１、３２）或いは（３３、３４）に分割され、これらの供給部分流路がフィルタエレメント（５、６）に通じていることを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の装置。
【請求項１３】
出口流路（２９）が、列状に配設されている個々の穿孔として形成されていることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
送出流路（３）が、列状に配設されている個々の穴として形成されていることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１５】
供給流路（２）が、ハウジング（１）に接続可能な取付部材内に作られていることを特徴とする、請求項１０又は１２に記載の装置。
【請求項１６】
逆洗流路とこれらの逆洗流路のための閉鎖装置とが設けられていることを特徴とする、請求項１０〜１５のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１並びに請求項１０の前提部に記載した、フルイドの濾過装置（フィルタリング装置）、特に液化されたプラスチックの濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下「篩支持器」という概念は「篩（濾過器）」或いは「フィルタエレメント」という概念と関連して使用され、この際、指摘すべきこととして「篩」或いは「フィルタエレメント」という概念が、汚染物用の極めて異なる種類の篩やフィルタや他の抑制装置にも該当するということが挙げられる。
【０００３】
対応する装置は従来技術において例えば特許文献１或いは特許文献２から知られている。
【０００４】
【特許文献１】ドイツ特許発明第19519907号明細書
【特許文献２】ヨーロッパ特許第0798098号明細書
【特許文献３】ドイツ特許発明第3527173号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それらの周知の装置に対し、本発明の基礎を成す課題は、できるだけ小さな篩支持器直径及び篩交換ハウジングのもとでできるだけ大きな篩表面を達成することのできる設備を創作することである。更に、技術的に簡単な方式で流路の形成が可能であるべきであり、篩支持器長はできるだけ小さく維持されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基礎を成す前記の課題は、請求項１に記載した構成により解決される。
【０００７】
有利な構成形態は下位請求項に示されている。
【０００８】
他言すると、供給流路が少なくとも２つの供給部分流路に分割され、これらの供給部分流路が生産位置において実際の篩空間に通じているということが提案される。篩の通流後、篩空間ごとに、２つの篩支持器部分流路が、供給流路に対峙して設けられている送出流路への２つのハウジング部分流路に通じ、この際、ハウジングの壁部内では少なくとも４つのこれらのハウジング部分流路の送出流路への統合が行われる。
【０００９】
このような装置では、両方のフィルタエレメントがフルイドで通流されるという生産位置が実現されるとともに、篩支持器は、フィルタエレメントの交換が所謂篩交換位置で可能であるように移動可能である。
【００１０】
篩裏側から送出流路に通じる篩支持器内の篩支持器部分流路が、実質的に直線状、即ち篩支持器の縦軸線に対して直角に形成されていることにより、篩支持器の比較的小さな横断面が可能であり、この際、少なくとも４つのこれらのハウジング部分流路の送出流路への統合はハウジング内で行われる。この際、これらの流路は篩支持器の縦軸線に対して角度をもって送出流路へと延びていて、角度をもって構成されるこれらの流路の製造はハウジング内において篩支持器自体内におけるよりも遥かに容易に且つ簡単に行われ得る。
【００１１】
篩支持器が比較的小さく形成されていることにより、ハウジングも比較的小さく構成され得て、このことは先ず材料消費を軽減させ、また全装置をコンスタントに加熱させるためのエネルギー消費をも軽減させる。
【００１２】
篩支持器自体の摺動も、摩擦面がより少ないことに基づき、篩支持器が比較的大きく且つ長く構成される必要のある装置と比べると、摺動に必要とされる力はより少なくて済む。
【００１３】
本発明に従う装置の有利な実施形態では、供給流路と、送出流路へのハウジング部分流路の統合とが、ハウジングに接続可能な接続プレート内で実現され、それにより再び全装置が比較的小さく維持され得て、これらの異なる流路の加工及び製造が簡素化される。
【００１４】
唯一の篩支持器が設けられている場合の本発明に従う形式の装置では生産位置において連続的な作業が可能であるが、篩交換位置においては生産が中断されなくてはならない。このことを回避するために、本発明の他の構成に従い、複数の篩支持器、即ち少なくとも２つの篩支持器が設けられることが提案され、この際、篩が交換される位置に一方の篩支持器が移動されている場合には他方の篩支持器が生産を保証する。
【００１５】
前記の特許文献１或いは特許文献２に従う装置では、プラスチックの流れ反転も可能であり、このプラスチックは篩支持器の各々他の流入流路を通じて戻され、それによりこの流入流路内に配設されている篩の逆洗（逆流洗浄）がもたらされ得る。この際に逆流されるプラスチックは逆洗流路を通じて排出され得る。本発明に従う前述の装置においても、両方の篩がフルイドで通流される生産位置が実現され得るとともに、隣接されている篩を介して生産を同時に維持することで一方の又は他方の篩の逆洗位置も実現され得る。
【００１６】
本発明に従う装置の本質的な構成は更に次のことに見てとれる。即ち、篩支持器を摺動することにより、１つの篩空間が以下のように調整され得ることであり、即ち、この篩空間と供給流路及び逆洗流路との接続がないが、この篩空間と、他方の篩空間の篩支持器部分流路及びハウジング部分流路との接続が確立され得るようである。この配置構成により、そのように閉鎖された篩空間内で篩の裏側から圧力上昇が行われ、その結果、後続して行われるこの篩空間の逆洗に必要な圧力が篩空間内を占めることになる。
【００１７】
また本発明に従い、供給流路内に所謂流れ分割器が配置され、この流れ分割器が両方の篩空間前に設けられていて且つそれにより供給部分流路を形成することが提案される。この流れ分割器は、篩空間への良好な流入をもたらし、同時に、両方の篩を支持している篩支持器の構成部材内の分離ウェブのところの流入フルイドによる摩損を防止する。
【００１８】
送出流路内にも流れ誘導器が設けられ得て、この流れ誘導器は、ハウジング部分流路を形成するために寄与し、ハウジング部分流路及び送出流路の領域内にて、そこに場合によって沈積する生産物のクラックを導き得るデッドゾーンが発生することを防止する。
【００１９】
前記の特許文献３には図３において所謂篩交換位置が描かれていて、即ち、篩が篩空間から取り外されて新たな篩と置換され得るに至るまで実際の篩支持器がハウジングから繰り出される。この所謂篩交換位置では、篩支持器内に格納されている第２の篩が更に作動し、即ち供給流路と送出流路との間の接続を確立する。篩交換位置が達成可能であるに至るまでハウジングから篩支持器が繰り出される際、中間位置が生じ、この中間位置では、交換すべき篩も、篩支持器内に残っている篩も、供給流路及び送出流路との接続を確立することはなく、その結果、即ち多少なりとも大きな期間の間、両方のフィルタエレメントを介した生産が中断されている。篩を有する篩支持器のこの構成により、プロセス圧力内の短期的な変動が引き起こされ、この変動は、後続するユニットの制御パラメータにとって不利な結果を及ぼす。
【００２０】
設備が極めて小さく形成されている場合には篩支持器の比較的迅速な摺動が行われ得て、即ちプロセス圧力内の変動は本当に短期的である。設備が極めて大きな場合には篩支持器の摺動のために長い時間が必要とされ、その理由は、長い経路と大きな重量が克服される必要があり、それによりプロセス圧力内に比較的長い変動が引き起こされ、この変動は後続するユニットにとって特に不利なものである。
【００２１】
更に本発明の基礎を成す課題は、特にプラスチック処理設備用のフルイド濾過装置を創作することにあり、この装置では、篩交換を目的とした篩支持器の摺動時にも、供給流路から送出流路への液化されたプラスチックの通流が完全に維持され、その結果、プロセス圧力内の変動が回避される。
【００２２】
本発明の基礎を成すこの課題は独立請求項１０の構成により解決される。
【００２３】
他言すると次のことが提案される。即ち、各篩空間の出口流路が長く延びて形成されていること、即ち篩支持器の方向或いは篩支持器の摺動方向に見て長く延びていること、及び、送出流路も、篩支持器側、即ち篩の純粋篩側の方に向かい、篩支持器の縦軸線の方向に見て長く延びて形成されているが、その際、その自由端に向かってハウジング内で円形状に先細りされていて、この際、最終的にこの装置は次のようにされている。即ち、篩支持器内に形成されている篩空間が、篩支持器の摺動方向にて、篩交換の目的でハウジングから篩を押し出す際に供給流路と送出流路との間の接続が篩を介在しながら常に維持されているような近さで相前後して位置しているようにであり、その理由は、一方の或いは他方の篩空間の出口流路が送出流路との接続を常に保証し、更に一方の或いは他方の篩への供給流路がここでも常に接続を保証しているためである。
【００２４】
更に本発明の本質的な構成に従い、供給流路がハウジング内で篩空間ごとに各々２つの供給部分流路に分割され、これらの供給部分流路が篩に通じていることが意図される。ここでも供給流路は篩支持器の縦軸線の方向に見て長円形に形成され得るが、流れ技術的且つ製造技術的な原因から、供給部分流路を創作することは有利である。
【００２５】
基本的に次のことが指摘される。即ち、出口流路も送出流路も、列状に配設されている個々の穿孔により形成することが全く可能であり、ケーシングに接続可能な取付部材に供給流路を形成することも全く同様に本発明の枠内にあることである。
【００２６】
この装置においても逆流流路を設けることが可能であり、その結果、この実施形態においても1つの又は複数の篩支持器が所謂逆洗位置に導かれ得て、その際、この逆洗位置では逆洗されたフルイドが外部に向かって放出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に、本発明に従う装置の実施例を図面に基づき説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１には符号１でハウジングが示されていて、このハウジング１は供給流路２と送出流路３とを有する。ハウジング１内部には、図面には描かれていないが従来技術に属する好ましくは液圧手段を介し、篩支持器４が摺動可能に配設されている。篩支持器４内に形成されている篩空間７、８内には篩（濾過器）５、６が周知の方式で配設されていて、この際、篩５、６も、既に実施されているように同様に周知であり、また基本的に汚染物用抑制装置として用いることが可能である装置から構成されている。
【００２９】
供給流路２は流れ分割器２２を取り付けることにより供給部分流路２４、２５に分割され、これらの供給部分流路は、篩空間７、８へのフルイドの供給を可能にする。
【００３０】
篩５、６の下流側において篩空間７、８には、篩空間７のための篩支持器部分流路９、１０、並びに、篩空間８のための篩支持器部分流路１１、１２が通じている。
【００３１】
図１に従う実施形態においてこれらの篩支持器部分流路９、１０；１１、１２は、ハウジング１に配設されている、篩空間７のためのハウジング部分流路１４、１５へ、或いは、篩空間８のためのハウジング部分流路１６、１７へと通じている。
【００３２】
これらのハウジング部分流路１４、１５；１６、１７は送出流路３に通じ、この送出流路３から、篩５、６により濾過された或いは浄化されたフルイドが流出され得る。
【００３３】
送出流路３内には流れ誘導器２３が形成されていて、この流れ誘導器２３は、送出流路３内で、濾過されたフルイドが沈積され且つそれによりクラックしてしまうというデッドスペースが発生しないことを保証する。
【００３４】
描かれている実施形態において更にハウジング１内には供給流路２側に２つの逆洗流路１８、１９が設けられていて、これらの逆洗流路１８、１９は、以下で更に説明するように、篩空間７、８内に配設されている篩５、６の流入側でこれらの篩空間７、８と接続状態にもたらされ得て、この際、この装置は逆洗可能性を伴わないでも使用することができる。
【００３５】
この装置の上述した図１は所謂生産位置を示し、即ち、濾過すべきフルイドが、供給流路２、供給部分流路２４、２５を介し、篩５、６の流入側へと導かれ、ここで汚染物から浄化され、篩支持器部分流路９、１０；１１、１２を介し、これらの流路に割り当てられていてハウジング１内に形成されているハウジング部分流路１４、１５；１６、１７へと流入し、そこから送出流路３へと導かれる。
【００３６】
篩５の逆洗（逆流洗浄）が行われるべき場合には、先ず図２に従い、篩５の流入側の篩空間が閉鎖されているように即ち供給部分流路２４とも逆洗流路１８とも接続していないように、篩支持器４が右方向に摺動される。しかしながら篩５の流出側は、篩支持器部分流路１０を介してハウジング部分流路１４と接続していて、それにより篩空間７はこの接続を介して圧力下におかれる。
【００３７】
図３に描かれているように、篩支持器４が更に右方向に摺動されることにより逆洗流路１８と篩空間７との接続が確立されると、この篩５の正常な逆洗が実施され得るが、それと同時に、フルイドを供給流路２を介し篩６を介し送出流路３へと供給することにより生産が維持され得る。
【００３８】
図４は、図２にて篩５のために描かれた閉鎖位置をここでは篩６のためのものとして示していて、この際、図５では、図３の描写に対応し、篩５のための生産位置と、篩６のための逆洗位置とが描かれている。
【００３９】
図６に従う描写では、篩５、６の交換が問題なく可能となるに至るまで篩支持器４がハウジング１から左方向に摺動されている。
【００４０】
図７は、図１から図６に対応してハウジング１内の篩支持器４の配置構成を示していて、図８、９は、複数の篩支持器４を１つのハウジング内に配設することが可能であることを明確化していて、それにより、たとえ篩支持器４のうちの１つにおいて付設の篩が交換される場合にも連続的な生産が可能である。この際、図９は、供給流路２と送出流路３を、これらの流路２、３に割り当てられている供給部分流路とハウジング部分流路を用い、実際のハウジング１に接続可能である接続プレート２０、２１内に形成することが可能であることを示している。
【００４１】
複数の篩支持器を用いた連続的な実施時には、篩支持器を篩交換位置へと移動する際に質量流の発生を防止するために、適切な閉鎖手段を用いた逆洗流路の閉鎖が必要である。
【実施例２】
【００４２】
図１０には、篩支持器４が摺動可能に備えられているハウジング１が描かれている。このハウジング１は供給流路２と送出流路３とを有し、この際、供給流路２には、フルイド、好ましくは液化されたプラスチックが供給され、この際、このフルイドは汚染物を伴い得て、これらの汚染物は、篩空間７、８内に格納されていて以下では篩５、６と称されるフィルタエレメントにより抑制され、その結果、純粋篩側では、各々１つの出口流路２９を介し、浄化されたフルイドが送出流路３に供給され得る。送出通路３には、例えば、押出成形機、射出成形機、製粒機などのような、後続する作業ユニットが接続する。この際、送出流路３は接続プレート３０内に形成され得る。
【００４３】
供給流路２は、その入口から見て、各々の篩空間７、８に対し、各々２つの供給部分流路３１、３２或いは３３、３４に分割されている。
【００４４】
特に図１４による図面は、そこでは篩支持器４から篩５が取り外されているが、篩空間７において次のことを示している。即ち、各篩空間が長円形の出口流路２９へと先細りされていて、この際、この長円形の縦軸線が篩支持器４の縦軸線の方向に延びていて、それにより長く延びて形成されているということである。
【００４５】
また図１０では次のことが分かる。即ち、送出流路３も、篩支持器側では篩支持器４の縦軸線の方向に見て長く延びて形成されているが、その自由端に向かっては円形状に先細りされているということであり、その結果、従来技術のように円形状に形成されていて後続するユニットのための接続ダクトが接続され得る。
【００４６】
図１１による図面では、篩５を篩交換へと供給するために篩支持器４が左方向に摺動されていることが見てとれる。また図１１による図面は次のことも示している。即ち、この中間位置では篩空間７も篩空間８も供給部分流路３１、３２、３３を介してまだ供給流路２と接続されているが、供給部分流路３４は実際の篩支持器４により閉ざされているということである。
【００４７】
篩支持器４を、図１２に描かれている位置へ即ち左方向に更に摺動させた際にも、篩空間８を有する篩６は供給部分流路３１を介して供給流路２とまだ接続状態にあり、その結果、引き続いて浄化されたフルイドが送出流路３に供給される。
【００４８】
図１２及び図１３は篩５或いは篩６の篩交換のための位置を示していて、ここでも、供給流路２が供給部分流路３１或いは３４を介して送出流路３と接続状態にあることが見てとれる。
【００４９】
この装置により、後続する処理ユニットの制御パラメータにとって不利に作用し得るプロセス圧力内の短期的な変動が発生しないことが達成される。
【００５０】
極めて大きな設備では篩支持器４を摺動させるために高性能で且つ大きな液圧設備がもちろん必要とされるが、大きな設備では篩支持器のための摺動時間は比較的長く、この際、特に大きな設備における本発明に従う装置により、篩支持器４の比較的低速の摺動時にも常に供給流路２と送出流路３との間の接続が維持されることが達成される。
【００５１】
総括すると次のようになる。本発明に従う装置を用い、新たな篩交換器が創作され、これらの篩交換器は大きな篩面を使用可能とし、この際、できるだけ小さな篩支持器直径でできるだけ大きな篩面又はできるだけ大きな篩直径が達成可能である。それにより篩装置の出力が全体的に向上されるだけでなく、同時に材料消費が軽減され、またこの設備の稼動のために必要なエネルギー消費が軽減される、即ち、篩支持器の摺動のためのエネルギー、及び、全装置内の必要な温度を維持するためのエネルギーである。篩支持器内の流出流路の製造は比較的容易である。
【００５２】
この装置が小さく構成されるにも拘らず、個々の篩の浄化は逆洗により困難性を伴うことなく可能である。
【００５３】
図１１には一例として逆洗可能性が描かれていて、即ち、閉鎖装置により開閉され得る逆洗流路を用いた逆洗可能性である。
【００５４】
逆洗にとって特に本質的なこととして次のことが強調される。即ち、逆洗過程が始まる前、逆洗すべき篩がその裏側において多大な圧力で付勢され得て、その結果、それにより逆洗過程が遥かに容易になり加速され且つ改善されるということである。同時に、少ない摺動経路が達成され、このことは同様にエネルギー消費にとって重要である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による装置の実施形態を示す図であり、ここでは篩がハウジング内部で生産位置にある。
【図２】所謂閉鎖位置における図１に従う装置を示す図である。
【図３】両方の篩の一方のための所謂逆洗位置における図１に従う装置を示す図である。
【図４】他方の篩のための閉鎖位置における図１に従う装置を示す図である。
【図５】図４に従う装置の逆洗位置を示す図である。
【図６】所謂篩交換位置における図１に従う篩支持器の位置を示す図である。
【図７】篩支持器の縦軸線の方向に見た場合の図１に従う装置の断面図を示す図である。
【図８】上下に又は相並んで配設されている２つの篩支持器を有する場合の図７に従う断面図を示す図である。
【図９】上下に又は相並んで配設されている３つの篩支持器を有する場合の図７に従う断面図を示す図であり、この際、ハウジング部分流路と供給部分流路とは別個の接続プレート内に設けられている。
【図１０】変形実施形態の所謂生産位置を示す図である。
【図１１】逆洗可能性を備えた図１０に従う篩支持器を移動することより選択された中間位置を示す図である。
【図１２】図１０に従う実施形態における一方の篩の篩交換を示す図である。
【図１３】図１０に従う実施形態における他方の篩の篩交換を示す図である。
【図１４】各々２つの篩を有する２つの篩支持器が上下に又は相並んで配設されている装置を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    ハウジング
２    供給流路
３    送出流路
４    篩支持器
５    篩
６    篩
７    篩空間
８    篩空間
９    篩支持器部分流路
１０    篩支持器部分流路
１１    篩支持器部分流路
１２    篩支持器部分流路
１４    ハウジング部分流路
１５    ハウジング部分流路
１６    ハウジング部分流路
１７    ハウジング部分流路
１８    逆洗流路
１９    逆洗流路
２０    接続プレート
２１    接続プレート
２２    流れ分割器
２３    流れ分割器
２４    供給部分流路
２５    供給部分流路
２９    出口流路
３０    取付部材
３１    供給部分流路
３２    供給部分流路
３３    供給部分流路
３４    供給部分流路
【図１】
2005538879.tif 000003
【図２】
2005538879.tif 000004
【図３】
2005538879.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005538879.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005538879.tif 000009
【図８】
2005538879.tif 000010
【図９】
2005538879.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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