(57)【要約】シリコン乳濁液を含む外部層（２１）を持つエラストマー性手袋（２０）が示されている。例えば、１つの実施形態において、手袋は、天然ゴムラテックス基体本体（２４）、塩素化されることができるドーニング層（３０）、及びシリコン乳濁液から形成される外部層（３６）を含む。外部層にシリコン乳濁液を付与することは、通常塩素化に起因する滑り易さをオフセットすることができ、形成されたエラストマー性手袋の把持特性を高めることができることが、偶然にも発見された。特定的に、シリコン乳濁液は、ハロゲン原子が基体のエラストマー性材料と接着する能力を阻止することができ、これにより塩素化の間に通常与えられる、滑り易さの程度を制限するものである。
2005528533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者接触表面及び把持表面を定めるエラストマー性手袋であって、
内側表面及び外側表面を持ち、エラストマー性材料で形成された層を含む基体本体と、
前記基体本体の外側表面に重なり、前記手袋の把持表面を形成する外部層と、
を備え、前記外部層はシリコン乳濁液から形成され、前記シリコン乳濁液は約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする手袋。
【請求項２】
前記シリコン乳濁液は、アミノ、カルボキシル、ヒドロキシル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、チロル基、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択された、少なくとも１つの官能基を持つポリシロキサンを含むことを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項３】
前記シリコン乳濁液は、少なくとも１つの乳化界面活性剤を含むことを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項４】
前記シリコン乳濁液は、約０．２５重量％から約５重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項５】
前記シリコン乳濁液は、約０．３重量％から約１．０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項６】
前記基体本体のエラストマー性材料は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、天然ゴムラテックス、ニトリルゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ポリビニール、シリコンゴム、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択されることを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項７】
前記基体の前記エラストマー性材料は、天然ゴムラテックスであることを特徴とする請求項６に記載のエラストマー性手袋。
【請求項８】
更に、前記基体の内側表面に重なるドーニング層を含むことを特徴とする請求項１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項９】
前記ドーニング層は、ハロゲン化ドーニングポリマーを含むことを特徴とする請求項８に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１０】
更に、前記ドーニング層を被覆する潤滑剤を含むことを特徴とする請求項９に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１１】
着用者接触表面及び把持表面を定めるエラストマー性手袋であって、
エラストマー性材料で形成された層を含み、内側表面及び外側表面を持つ基体本体と、
前記基体本体の内側表面に重なり、塩素化されたドーニングポリマーを含むドーニング層と、
前記基体本体の外側表面に重なり、前記手袋の把持表面を形成し、シリコン乳濁液から形成される外部層と、
を含むことを特徴とする手袋。
【請求項１２】
前記シリコン乳濁液は、アミノ、カルボキシル、ヒドロキシル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、チオール基、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択された、少なくとも１つの官能基を持つポリシロキサンを含むことを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１３】
前記シリコン乳濁液は、約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１４】
前記シリコン乳濁液は、約０．２５重量％から約５重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１５】
前記シリコン乳濁液は、約０．３重量％から約１．０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１６】
前記基体本体の前記エラストマー性材料は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、天然ゴムラテックス、ニトリルゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ポリビニール、シリコンゴム、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択されることを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１７】
前記基体本体の前記エラストマー性材料は、天然ゴムラテックスであることを特徴とする請求項１６に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１８】
更に、前記ドーニング層を被覆する潤滑剤を含むことを特徴とする請求項１１に記載のエラストマー性手袋。
【請求項１９】
着用者の接触表面及び把持特性を定めるエラストマー性手袋であって、
エラストマー性材料から形成された層を含み、外側表面を持つ基体本体と、
前記基体本体の外側表面に重なり、前記手袋の把持表面を形成する外部層と、
を備え、前記外部層は、約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つシリコン乳濁液から、主として形成されることを特徴とする手袋。
【請求項２０】
エラストマー性手袋の把持特性を高めるための方法であって、
エラストマー性材料から形成される層を持ち、内側表面及び外側表面を持つ基体本体を含み、更に前記基体の内側表面に重なるドーニング層を含むエラストマー性手袋を準備し、
前記基体本体の外側表面を被覆するように、前記基体本体にシリコン乳濁液を付与し、更に、
その後、前記エラストマー性手袋にハロゲン含有化合物を曝す、
ことを含む方法。
【請求項２１】
前記シリコン乳濁液は、アミノ、カルボキシル、ヒドロキシル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、チオール基、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択された、少なくとも官能基を持つポリシロキサンを含むことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記シリコン乳濁液は、約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記シリコン乳濁液は、約０．２５重量％から約５重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
前記シリコン乳濁液は、約０．３重量％から約１．０重量％の固形物成分を持つことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２５】
前記基体本体の前記エラストマー性材料は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、天然ゴムラテックス、ニトリルゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、塩化ポリビニール、シリコンゴム、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択されることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２６】
前記基体本体の前記エラストマー性材料は、天然ゴムラテックスであることを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記ドーニング層は、ハロゲン化されたドーニングポリマーを含むことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２８】
前記ハロゲン含有化合物のハロゲンは、塩素であることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２９】
更に、前記ドーニング層を被覆するために、潤滑剤を付与することを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
手術用及び試験用手袋のようなエラストマー性手袋は、良好な弾性と強度の組み合わせを与えるために、慣習的に天然又は合成エラストマーから形成されている。しかしながら、手へのぴったりとした適合性により、エラストマー性手袋は着用しにくいことが多い。この問題点を解決するために、従来は、肌とエラストマー間の摩擦を減少させるために、粉末潤滑剤が手袋の内側表面に付与されていた。使用者の手の上を容易に滑らせるための一例として、エピクロルヒドリン処理され架橋結合されたコーンスターチが、製造中にエラストマー性手袋の内側に付与される共通の粉末剤であった。
【０００２】
不幸にも、粉末潤滑剤の使用は、手術用手袋の場合のような特定の状況では欠点がある。特定的に、粉末剤の一部が手袋の内側から外科手術環境に入り、例えば手袋が外科手術の間に破れた場合は、粉末剤が外科的傷の中に入り、患者に更なる合併症を引き起こすことがある。粉末剤は又、病原体を運び、及び／又は患者にアレルギー反応を起こすことがある。
【０００３】
結果として、様々な他の技術が、エラストマー性手袋の着用を助けるために開発されてきた。例えば、着用した時に着用者接触表面と使用者の肌の間の摩擦を減少するために、天然ゴムラテックス手袋の表面が塩素化された。更に、他の技術が又、手袋の内部表面の潤滑性を高めるために開発されてきた。このような技術の１つが、Ｌｉｔｔｌｅｔｏｎ他の米国特許第５，７９２，５３１号に記載されている。例えば１つの例として、Ｌｉｔｔｌｅｔｏｎ他の米国特許は、Ｓ−Ｉ−Ｓミッドブロック不飽和ブロックコポリマーからＳ−ＥＢ−Ｓ手袋のドーニング層を形成し、形成された手袋を洗濯機内で塩素化し、次いで塩化セチルピリジウム及びシリコン乳濁液（Ｄｏｗ  ＣｏｒｎｉｎｇからのＤＣ３６５）を含む潤滑剤を手袋の着用者接触表面に付与することを示している。
【０００４】
上述したような塩素化技術は、多くのエラストマー性手袋のドーニング層に著しい改善をもたらしたが、手袋の他の特性には悪影響を与えることもある。例えば、塩素化されるとき、手袋の内部及び外部表面が洗濯機で同時に塩素化されるために、天然ゴムラテックスからなる外部の、把持表面は、好ましくない滑り感覚が付与される。結果として、このような手袋を着用する使用者は、物体を把持及び／又は取り扱うことに困難さを経験することになる。手術用道具を把持し取り扱うことが共通して要求される医者が使用するために設計されている手術用手袋にとって、このことは、特に重大な問題となることがある。
【０００５】
このように、塩素化された時でも良い把持特性を達成することができるエラストマー性手袋の存在が、現在必要とされている。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５，７９２，５３１号公報
【特許文献２】米国特許第５，１１２，９００号公報
【特許文献３】米国特許第５，４０７，７１５号公報
【特許文献４】米国特許第５，９００，４５２号公報
【特許文献５】米国特許第６，２８８，１５９号公報
【特許文献６】米国特許第６，３０６，５１４号公報
【特許文献７】米国特許第５，７４２，９４３号公報
【特許文献８】米国特許第６，３０６，５１４号公報
【特許文献９】米国特許第３，４１１，９８２号公報
【特許文献１０】米国特許第３，７４０，２６２号公報
【特許文献１１】米国特許第３，９９２，２２１号公報
【特許文献１２】米国特許第４，５９７，１０８号公報
【特許文献１３】米国特許第４，８５１，２６６号公報
【特許文献１４】米国特許第５，７９２，５３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の１つの実施形態によると、エラストマー性手袋は着用者接触表面及び把持表面を定めるものとして開示記される。手袋は、ハロゲン化される（例えば、塩素化される）ことが可能なエラストマー性材料から形成された層を含む基体本体を含み、この基体本体は内側表面及び外側表面を持つ。幾つかの実施形態において、基体本体のエラストマー性材料は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、天然ゴムラテックス、ニトリルゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリビニール塩化物、シリコンゴム、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択される。
【０００８】
手袋は更に、基体本体の外側表面に重なり、手袋の把持表面を形成する外部層を含み、この外部層は、シリコン乳濁液から形成される。以下に更に詳細に述べるように、シリコン乳濁液は、手袋がハロゲン含有化合物に露出された後でさえ、手袋の把持表面にある程度の粘着性を維持させることができる。幾つかの実施形態において、シリコン乳濁液は、アミノ、カルボキシル、ヒドロキシル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、チオール基、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択された、少なくとも１つの機能的基を持つポリシロキサンを含む。更に、シリコン乳濁液は、約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つことができる。別の実施形態において、シリコン乳濁液は、約０．２５重量％から約５重量％の固形物成分を持つことができる。更に別の実施形態において、シリコン乳濁液は、約０．３重量％から約１．０重量％の固形物成分を持つことができる。
【０００９】
上述した層に加えて、エラストマー性手袋は又、他の付加的層を含むことができる。例えば、１つの実施形態において、エラストマー性手袋は更に、基体本体の外側表面に重なるドーニング層を含む。ドーニング層は、着用者の手の上に手袋の着用することを容易にする。幾つかの実施形態において、ドーニング層は、ハロゲン化（例えば塩素化）ドーニングポリマーを含む。手袋は又、ドーニング層を被覆する潤滑剤を含む。利用される時、潤滑剤は、更に手袋の湿潤時着用を容易なものとすることができる。
【００１０】
本発明の別の実施形態によると、エラストマー性手袋の把持特性を高めるための方法が示される。この方法は、エラストマー性材料から形成された層を持つ基体本体を含み、この基体は内側表面及び外側表面を持つ。手袋は更に、基体本体の内側表面に重なるドーニング層を含む。この方法は更に、乳濁液が基体本体の外側表面を被覆するように、基体本体にシリコン乳濁液を付与することを含む。この後で、エラストマー性手袋は、塩化物含有複合物のようなハロゲン含有化合物に曝される。シリコン乳濁液は、基体本体の外部表面のハロゲン化を阻止して把持特性を改善する。
【００１１】
本発明の他の特徴及び態様は、以下に詳細に述べられる。
【００１２】
本発明の最良の実施形態を含む本発明の完全で実施可能な開示が、当業者に向けられるものとして、添付図を参照にする説明により示される。
明細書及び図における参照符号の繰り返しの使用は、本発明の同一又は類似した特徴或いは要素を表わすものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の様々な実施形態について、詳細を以下に述べるが、それらの１つ又はそれ以上の実施例が以下に示される。各々の実施例は、本発明を限定するものではなく、説明するために提供される。事実、本発明の範囲又は思想から離れることなく、本発明についての種々の修正及び変更が成され得ることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、１つの実施形態の部分として示され、又は説明された特徴を、別の実施形態において利用し更に別の実施形態とすることができる。このように、本発明は修正及び変更を含むことを意図するものである。
【００１４】
一般的に本発明は、シリコン乳濁液を含む外部層を持つエラストマー性手袋に向けられている。例えば１つの実施形態において、手袋は天然ゴムラテックス基体本体、塩素化されることができるドーニング層、及びシリコン乳濁液から形成される外部層を含む。手袋の外部層にシリコン乳濁液を付与することは、塩素化による通常の滑り易さを打ち消すことができ、これにより形成されたエラストマー性手袋の把持特性を高めることができることが、偶然にも発見された。特に、シリコン乳濁液は、基体のエラストマー性材料と接着するハロゲン原子の能力を阻止することができ、これにより塩素化の間に通常与えられる、滑り易さの程度を制限することができることが知られている。
【００１５】
例えば、図１−図２を参照すると、エラストマー性手袋２０の１つの実施形態が、使用者２２の手の上に位置されるように描かれている。手袋２０は、手袋の基本形状を持つ基体本体２４を含む。基体本体２４は一般的に、当業者に知られている天然及び／又は合成エラストマー性材料のいずれからも形成することができる。例えば、適当なエラストマー性材料の幾つかの例として、これらに限られるものではないが、Ｓ−ＥＢ−Ｓ（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｂ−Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｉ（スチレン−イソプレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｂ（スチレン−ブタジエン）ブロックコポリマー、天然ゴムラテックス、ニトリルゴム、イソピレンゴム、クロロプレンゴム、ポリビニール塩化物、シリコンゴム、及びこれらの組み合わせを含む。基体本体２４を形成するのに使用することができる他の適したエラストマー性材料は、Ｂｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他の米国特許第５，１１２，９００号、Ｂｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他の米国特許第５，４０７，７１５号、Ｐｌａｍｔｈｏｔｔａｍ他の米国特許第５，９００，４５２号、Ｐｌａｍｔｈｏｔｔａｍ他の米国特許第６，２８８，１５９号、Ｗｅｉｋｅｌ他の米国特許第６，３０６，５１４号に記載されており、その全体はすべての目的について、引用によりここに組み入れられる。
【００１６】
１つの実施形態において、基体本体２４は、天然ゴムラテックスから形成される。基体本体２４を天然ゴムラテックスから形成するために、フォーマーは、最初に凝固剤浴に浸漬され、これは後にフォーマーから手袋を剥離することを容易にする。凝固剤浴は、当業者に知られた化合物、例えば炭酸カルシウム及びカルシウム硝酸塩を含むことができる。その後、凝固剤被覆されたフォーマーを乾燥させ、次に１つ又はそれ以上のラテックス浴に浸漬させる。形成されたラテックス層は次いで、典型的には、ラテックス及び凝固剤に存在する大きい割合の水溶性不純物を抽出するために、水に浸漬される。被覆されたフォーマーは次いで、ゴムを硬化（すなわち架橋結合）するために乾燥させる。天然ゴム手袋を形成するために使用される条件、工程、及び材料は、当業者によく知られており、本発明の実施にとって重要ではないことが理解されなければならない。
【００１７】
基体本体２４を形成するために使用される特定の材料にかかわらず、手袋２０は又、使用中に基体本体２４の外部表面をカバーし、手袋２０の把持表面２１を形成する外部層３６を含む。外部層３６は、把持表面２１に高めた粘着性を与えるシリコン乳濁液を含む。ここで用いられる「シリコン」という用語は、一般的に反復的シリコン−酸素バックボーンを持つ合成ポリマーの広い族を意味するものであり、これに限られるものではないが、アミノ、カルボキシル、ヒドロキシル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、及びチオール基からなるグループから選択された、水素結合官能基を持つポリジメチルシロキサン及びポリシロキサンを含む。シリコン乳濁液は、一般的に、ハロゲン化の間に基体本体２４を形成するために使用されるエラストマー性材料と、ハロゲン原子の接着を干渉することができる、１つ又はそれより多いシリコンエラストマーを含む。例えば天然ゴムラテックスは、ポリイソプレンのコロイド性懸濁液であり、これは一般的に以下のような構造を持つ。
【００１８】
【化１】
2005528533.tif 000003
【００１９】
典型的には、ハロゲン化する時、ハロゲン原子（例えば、塩素、臭素、及び同様のもの）がラテックスの粘着性を減少するためにポリイソプレンに反応する。しかしながら、本発明によると、外部層３６に付与されたシリコン乳濁液は、ポリイソプレンとハロゲン原子との反応を干渉し、これにより外部層３６に通常与えられている滑り易さを阻止するものであることが示されてきた。特定的に、幾つかの例において、比較的疎水性のシリコンは、しばしば利用される水性ベースのハロゲン化溶液をはじき、このようにして把持表面２１のハロゲン化を阻止すると考えられる。他の例において、シリコンは官能基を含み、該官能基は、該シリコンが官能基を含まない場合にはハロゲン化の間にハロゲン原子との間に接着を形成することになる反応サイトに接着するものと考えられる。ハロゲン原子接着の程度を減少することにより、形成された手袋２０の把持特性は、かなり改善される。
【００２０】
一般的に、手袋２０の把持特性を高めることができるどんなシリコンも、シリコン乳濁液に使用することができる。幾つかの実施形態において、ポリジメチルシロキサン及び／又は改質ポリシロキサンを、本発明の乳濁液のシリコン成分として使用することができる。例えば、本発明に使用されることができる幾つかの適した改質ポリシロキサンは、これらに限られるものではないが、フェニール改質ポリシロキサン、ビニール改質ポリシロキサン、メチル改質ポリシロキサン、フルオロ改質ポリシロキサン、アルキル改質ポリシロキサン、アルコキシ改質ポリシロキサン、アミノ改質ポリシロキサン、及びこれらの組み合わせを含む。
幾つかの適したフェニール改質ポリシロキサンは、これらに限られるものではないが、ジメチルジフェニールポリシロキサンコポリマー；ジメチル、ジメチルフェニールポリシロキサンコポリマー；ポリメチルフェニールシロキサン；及びメチルフェニール、ジメチルシロキサンコポリマーを含む。比較的低いフェニール含有量（約５０モル％より少ない）を持つフェニール改質ポリシロキサンは、本発明に特に効果的である。例えば、フェニール改質ポリシロキサンは、ジフェニール改質ジメチルポリシロキサンのような、ジフェニール改質シリコンとすることができる。幾つかの実施形態において、フェニール改質ポリシロキサンは、約０．５モル％から約５０モル％の量の、幾つかの実施形態において約２５モル％より少ない量の、幾つかの実施形態において約１５モル％より少ない量の、フェニール単位を含む。１つの特定の実施形態において、約５モル％より少ない量の、特定的に約２モル％より少ない量のジフェニールシロキサン単位を含むジフェニールシロキサン改質ジメチルポリシロキサンを使用することができる。ジフェニールシロキサン改質ジメチルポリシロキサンは、ジフェニールシロキサン反応により、ジメチルシロキサンと結合することができる。
【００２１】
上記したように、フルオロ改質ポリシロキサンも又、本発明に使用することができる。例えば、使用できる１つの適したフルオロ改質ポリシロキサンに、ジメチルポリシロキサンを改質したトリフルオロプロピルシロキサンのような、ポリシロキサンを改質したトリフルオロプロピルがある。トリフルオロプロピルシロキサン改質ジメチルポリシロキサンは、メチル３、３、３トリフルオロプロピルシロキサンを反応させてジメチルシロキサンと結合させることにより合成できる。フルオロ改質シリコンは、トリフルオロプロピルシロキサン単位のように、約５モル％から約９５モル％のフルオロ基を含むことができる。別の実施形態において、フルオロ改質シリコンは約４０モル％から約６０モル％のフルオロ基を含むことができる。１つの特定の実施形態において、５０モル％のトリフルオロプロピルシロキサン単位を含む、トリフルオロプロピルシロキサン改質ジメチルポリシロキサンが使用されることができる。
【００２２】
上述した改質ポリシロキサンに加えて、他の改質ポリシロキサンも本発明に利用することができる。例えば、幾つかの適したビニール改質ポリシロキサンは、これらに限られるものではないが、ポリジメチルシロキサンを末端基とするビニールジメチル；ビニールメチル、ジメチルポリシロキサンコポリマー；ビニールメチル、ジメチルポリシロキサンコポリマーを末端基とするビニールジメチル；ポリジメチルシロキサンを末端基とするジビニールメチル；及びポリジメチルシロキサンを末端基とするビニールフェニールメチルを含む。更に、使用することができる幾つかのメチル改質ポリシロキサンは、これらに限られるものではないが、ポリジメチルシロキサンを末端基とするジメチルヒドロ；メチルヒドロ、ジメチルポリシロキサンコポリマー；メチルオクチルシロキサンコポリマーを末端基とするメチルヒドロ；及びメチルヒドロ、フェニールメチルシロキサンコポリマーを含む。付加的に、アミノ改質ポリシロキサンの幾つかの例は、これらに限られるものではないが、ポリメチル（３−アミノプロピル）−シロキサン及びポリメチル［３−（２−アミノエチル）アミノプロピル]−シロキサンを含む。
【００２３】
上記した特定のポリシロキサンとは、ジメチルシロキサン環、及び適当な端部キャッピングユニットを持つジメチルシロキサン環又はトリフルオロプロピルシロキサン環の重合又は共重合から形成される、ヘテロポリマー又はコポリマーを含むことを意味するものである。このように、例えば、「ジフェニール改質ジメチルポリシロキサン」及び「ジフェニールポリシロキサン及びジメチルポリシロキサン」という用語は、互換的に使用することができる。更に他の適したポリシロキサンの例が、Ｃｈｅｎ他の米国特許第５，７４２，９４３号、及びＷｅｉｋｅｌ他の米国特許第６，３０６，５１４号に記載されていると考えられ、その全体はすべての目的について、引用によりここに組み入れられる。
【００２４】
シリコンを含むことに加えて、シリコン乳濁液も又、一般的に１つ又はそれより多い乳化界面活性剤を含む。非イオン、陰イオン、陽イオン、及び両性の界面活性剤は、本発明の使用にとってすべて適したものである。例えば、幾つかの実施形態において、１つ又はそれより多い非イオン界面活性剤を利用することが望ましい。非イオン界面活性剤は、典型的には、長鎖アルキル基又はアルキル化されたアリル基、及びエトキシ及び／又はプロポキシ半組成物のある番号（例えば、１から約３０）を含む親水性鎖のような疎水性ベースを持つ。使用することができる非イオン界面活性剤の幾つかの種族の例は、これらに限られるものではないが、エトキシレートアルキルフェノール、エトキシレート脂肪アルコール及びプロポキシレート脂肪アルコール、メチルグルコース・ポリエチレングリコールエーテル、ソルビトール・ポリエチレングリコールエーテル、エチレン酸化プロピレン酸化物ブロックコポリマー、脂肪酸（Ｃ8−Ｃ18）・エトキシレートエステル、長鎖アミン又はアミドを持つ酸化エチレン縮合物、アルコールを持つ酸化エチレンの縮合物、及びこれらの混合物を含む。
【００２５】
適した非イオン界面活性剤の様々な特定の例には、これらに限られるものではないが、メチルグルセス−１０、ＰＥＧ−２０メチルグルコースジステアリン酸塩、ＰＥＧ−２０メチルグルコースセスキステアリン酸塩、Ｃ11-15パレス−２０、セテス−８、セテス−１２、ドドキシノール−１２、ラウリス−１５、ＰＥＧ−２０カスター油、ポリソルベート２０、ステアリス−２０、ポリオキシエチレン−１０セチルエーテル、ポリオキシエチレン−１０ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン−２０セチルエーテル、ポリオキシエチレン−１０オレイルエーテル、ポリオキシエチレン−２０オレイルエーテル、エトキシレートノニルフェノール、エトキシレートオクチルフェノール、エトキシレートドデチルフェノール、又はエトキシレート脂肪（Ｃ6−Ｃ22）アルコールを含み、３から２０の酸化エチレン半組成物、ポリオキシエチレン−２０イソヘクサデシルエーテル、ポリオキシエチレン−２３グリセロールラウリン酸塩、ポリオキシ−エチレン−２０グリセリルステアリン酸塩、ＰＰＧ−１０メチルグルコースエーテル、ＰＰＧ−２０メチルグルコースエーテル、ポリオキシエチレン−２０ソルビタンモノエステル、ポリオキシエチレン−８０カスター油、ポリオキシエチレン−１５トリデシルエーテル、ポリオキシ−エチレン−６トリデシルエーテル、ラウリス−２、ラウリス−３、ラウリス−４、ＰＥＧ−３カスター油、ＰＥＧ６００ジオレイン酸塩、ＰＥＧ４００ジオレイン酸塩、２、６、８−トリメチル−４−ノニルオキシポリエチレンオキシエタノール；２、６、８−トリメチル−４−ノニルオキシポリエチレンオキシエタノール；アルキレンオキシポリエチレンオキシエタノール；アルキレンオキシポリエチレンオキシエタノール；アルキレンオキシポリエチレンオキシエタノール；オクチルフェノキシポリエトキシエタノール；及びノニルフェノキシポリエトキシエタノール、及びこれらの混合物が含まれる。
【００２６】
使用することができる付加的非イオン界面活性剤は、水溶性アルコール酸化エチレン縮合物を含み、約５から約３０モルの酸化エチレンで縮合された直鎖又は分枝鎖の中に、約８から約１８の炭素原子を含む二次的脂肪族アルコールの縮合物である。このような非イオン界面活性剤は、コネチカット州、ダンベリーにあるＵｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐ．よりＴｅｒｇｉｔｏｌ（登録商標）の商標で商業的に入手可能である。前述した型の商業的に入手可能な非イオン界面活性剤の特定の例として、Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐ．（コネチカット州、ダンベリー）により販売されている、９モルの酸化エチレン（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ(登録商標）１５−Ｓ−９）又は１２モルの酸化エチレン（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ(登録商標）１５−Ｓ−１２）のいずれかと縮合されたＣ11−Ｃ15二次的アルカノールがある。
【００２７】
他の適した非イオン界面活性剤は、約５から３０モルの酸化エチレンを持つ、直鎖又は分枝鎖アルキル基の中に約８から１８の炭素原子を含む、１モルのアルキルフェノールの酸化ポリエチレン縮合物を含む。アルキルフェノールエトキシレートの特定の例として、ノニルフェノール１モル当たりに約９．５モルの酸化エチレンを縮合させたノニル、フェノール１モル当たりに約１２モルの酸化エチレンを縮合させたジノニルフェノール、フェノール１モル当たりに約１５モルの酸化エチレンを縮合させたジノニルフェノール、及びフェノール１モル当たりに約１５モルの酸化エチレンを縮合させたジイソクチルフェノールを含む。商業的に入手可能なこの型の非イオン界面活性剤は、ＩＳＰ  Ｃｏｒｐ．（ニュージャージー州、ウエイン）より売買されているｌｇｅｐａｌ（登録商標）ＣＯ−６３０（ノニルフェノールエトキシレート）を含む。適した非イオンエトキシレートオクチル及びノニルフェノールは、約７から約１３エトキシ単位を持つものを含む。
【００２８】
非イオン界面活性剤に加えて、シリコン乳濁液は又、他の型の界面活性剤を含むことができる。例えば、幾つかの実施形態において、両性界面活性剤も使用することができる。例えば、本発明で使用することができる両性界面活性剤の１つの種族に、直鎖又は分枝鎖の脂肪族基を持つ第二アミン及び第三アミンの派生物があり、ここでは少なくとも１つの脂肪族置換分が約８から約１８の炭素原子を含み、更に、少なくとも１つの脂肪族置換分がカルボキシ、スルホン酸塩、又は硫酸塩基のような陰イオン水溶性基を含む。両性界面活性剤の幾つかの例には、これらに限られるものではないが、ソジウム３−（ドデチルアミノ）プロピオン酸塩、ソジウム３−（ドデチルアミノ）−プロパン−１−スルホン酸塩、ソジウム２−（ドデチルアミノ）エチル硫酸塩、ソジウム２−（ジメチルアミノ）オクタデカン酸塩、ジソジウム３−（Ｎ−カルボキシメチル−ドデシルアミノ）プロパン−１−スルホン酸塩、ジソジウムオクタデシルイミノジアセテート、ソジウム１−カルボキシメチル−２−ウンデシルイミダゾール、及びソジウムＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−２−スルファト−３−ドデコキシプロピルアミンが含まれる。
【００２９】
適した両性界面活性剤の付加的種族には、ホスホベタイン及びホスフィタインを含む。例えば、このような両性界面活性剤の例として、これらに限られるものではないが、ソジウムココナッツＮ−メチルタウリン酸塩、ソジウムオレイルＮ−メチルタウリン酸塩、ソジウムトール油酸Ｎ−メチルタウリン酸塩、ソジウムパルミトイルＮ−メチルタウリン酸塩、ココジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチルカルボキシエチルベタイン、セチルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリル−ビス−（２−ヒドロキシエチル）カルボキシメチルベタイン、オレイルジメチルガンマカルボキシプロピルベタイン、ラウリル−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−カルボキシエチルベタイン、ココアミドジメチルプロピルスルテイン、ステアリルアミドジメチルプロピルスルテイン、ラウリルアミド−ビス−（２−ヒドロキシエチル）プロピルスルテイン、ジ−ソジウムオレアミドＰＥＧ−２スルホ琥珀酸塩、ＴＥＡオレアミドＰＥＧ−２スルホ琥珀酸塩、ジソジウムオレアミドＭＥＡスルホ琥珀酸塩、ジソジウムオレアミドＭＩＰＡスルホ琥珀酸塩、ジソジウムリチンオレアミドＭＥＡスルホ琥珀酸塩、ジソジウムウンデシレンアミドＭＥＡスルホ琥珀酸塩、ジソジウムコムギジャームアミドＭＥＡスルホ琥珀酸塩、ジソジウムコムギジャームアミドＰＥＧ−２スルホ琥珀酸塩、ジソジウムイソステアルアミドＭＥＡスルホ琥珀酸塩、ココアンフォグリシン酸塩、ココアンフォカルボキシグリシン酸塩、ラウロアンフォグリシン酸塩、らウロアンフォカルボキシグリシン酸塩、カプリロアンフォカルボキシグリシン酸塩、ココアンフォプロピオン酸塩、ココアンフォカルボキシプロピオン酸塩、ラウロアンフォカルボキシプロピオン酸塩、カプリロアンフォカルボキシプロピオン酸塩、ジヒドロキシエチルタローグリシン酸塩、ココアミドジソジウム３−ヒドロキシプロピルホスホベタイン、ラウリックミリスチックアミドジソジウム３−ヒドロキシプロピルホスホベタイン、ラウリックミリスチックアミドグリセリルホスホベタイン、ラウリックミリスチックアミドカルボキシジソジウム３−ヒドロキシプロピルホスホベタイン、ココアミドプロピルモノソジウムホスフィタイン、ラウリックミリスチックアミドプロピルモノソジウムホスフィタイン、及びこれらの混合物が含まれる。
【００３０】
ある場合において、シリコン乳濁液の中で１つ又はそれより多い陰イオン界面活性剤を利用することが望ましいことがある。適した陰イオン界面活性剤には、これらに限られるものではないが、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルスルホン酸塩、アルキルフェノキシポリオキシエチレンエタノールの硫酸塩エステル、アルファーオレフィンスルホン酸塩、ベータアルコキシアルカンスルホン酸塩、アルキラウリルスルホン酸塩、アルキルモノグリセリド硫酸塩、アルキルモノグリセリドスルホン酸塩、アルキル炭酸塩、アルキルエーテルカルボキシレート、脂肪酸、スルホ琥珀酸塩、サルコシン酸塩、オクトオキシノール又はノンオキシノールリン酸塩、タウリン酸塩、脂肪タウライド、脂肪酸アミドポリオキシエチレン硫酸塩、イセチオン酸塩、又はこれらの混合物が含まれる。
【００３１】
幾つかの適した陰イオン界面活性剤の特定の例は、これらに限られるものではないが、Ｃ8−Ｃ18アルキル硫酸塩、Ｃ8−Ｃ18脂肪酸塩、１モル又は２モルのエトキシ化を持つＣ8−Ｃ18アルキルエーテル硫酸塩、Ｃ8−Ｃ18アルカミン酸化物、Ｃ8−Ｃ18アルコイルサルコシン酸塩、Ｃ8−Ｃ18スルホ酢酸塩、Ｃ8−Ｃ18スルホ琥珀酸塩、Ｃ8−Ｃ18アルファーオレフィンスルホン酸塩、メチルエステルスルホン酸塩、及びこれらの混合物を含む。Ｃ8−Ｃ18アルキル基は、直鎖（例えばラウリル）又は分枝鎖（例えば２−エチルヘキシル）とすることができる。陰イオン界面活性剤の陽イオンは、アルカリ金属（例えばソジウム又はポタシウム）、アンモニウム、Ｃ1−Ｃ4アルキルアンモニウム（例えば、モノ−、ジ−、トリ）、又はＣ1−Ｃ3アルカノールアンモニウム（例えばモノ−、ジ−、トリ）とすることができる。
【００３２】
このような陰イオンの特定の例は、これらに限られるものではないが、ラウリル硫酸塩、オクチル硫酸塩、２−エチルヘキシル硫酸塩、酸化ラウラミン、デシル硫酸塩、トリデシル硫酸塩、ココエート、ラウロイルサルコシン酸塩、ラウリルスルホ琥珀酸塩、鎖状Ｃ10酸化ジフェニールジスルホ酸塩、ラウリルスルホ琥珀酸塩、ラウリルエーテル硫酸塩（１モル及び２モルの酸化エチレン）、ミリスチル硫酸塩、オレイン酸塩、ステアリン酸塩、タレート、リチンオレイン酸塩、セチル硫酸塩、及び類似した界面活性剤を含む。
【００３３】
塩化セチルピリジニウム、塩化メチルベンゼトニウム、塩化ヘキサデチルピリジニウム、塩化ベンズアルコニウム、塩化ヘキサデチルトリメチルアンモニウム、塩化ドデシルピリジニウム、対応する臭化物、ハロゲン化ヒドロキシエチルヘプタデチルイミダゾリウム、ココナッツアルキルジメチルアンモニウムベタイン、及びココアミノプロピルベタインのような陽イオン界面活性剤も又、シリコン乳濁液に使用することができる。
【００３４】
シリコン乳濁液に利用される界面活性剤の量は、一般的に乳濁液内に存在する他の成分の相対量により様々に異なるようにすることができる。利用される時、界面活性剤は、外部層３６を形成するために使用されるシリコン乳濁液の重量比約０．００１％から約１０％の量が乳濁液内に存在するようにすることができる。別の実施形態において、界面活性剤は、シリコン乳濁液の重量比約０．００１％から約５％の量を存在させることができる。更に別の実施形態において、界面活性剤は、シリコン乳濁液の重量比約０．０１％から約１％の量を存在させることができる。例えば、１つの特定の実施形態において、非イオン界面活性剤は、シリコン乳濁液の重量比約０．００１％から約５％の量が乳濁液内に存在するようにすることができる。
【００３５】
シリコン乳濁液は又、１つ又はそれより多い溶媒を含むことができる。通常、シリコン乳濁液は、水のような、少なくとも１つの水性溶媒を含む。シリコン乳濁液は又、必要なものではないが、乳濁液のある成分の溶解を助けることになる、非水性溶媒を含むことができる。適した非水性溶媒の幾つかの例は、これらに限られるものではないが、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコール、エトキシジグリコール、及びジプロピレングリコールのようなグリコール；エタノール、ｎ−プロパノール、及びイソプロパノールのようなアルコール；トリグリセリド；エチルアセテート；アセトン；トリアセチン；及びこれらの組み合わせを含む。シリコン乳濁液に利用される溶媒の量は、一般的に組成の中に存在する他の成分の相対量に応じて種々異ならせることができる。利用される時、溶媒は、典型的には外部層３６を形成するために使用されるシリコン乳濁液の重量比約２０％から約９９．９９％の量で組成中に存在する。別の実施形態において、溶媒は、シリコン乳濁液の重量比約７０％から約９８％の量で存在することができる。
【００３６】
外部層３６の固形物成分は、一般的に望ましい把持特性を達成するために種々異ならせることができる。例えば、外部層３６を形成するために使用されるシリコン乳濁液は、約０．１重量％から約１０重量％の固形物成分を持つことができる。別の実施形態において、シリコン乳濁液は、約０．２５重量％から約５重量％の固形物成分を持つことができる。更に別の実施形態において、シリコン乳濁液は、約０．３重量％から約１．０重量％の固形物成分を持つことができる。例えば、商業的に入手可能なシリコン乳濁液の固形物成分を小さくするために、溶媒を追加して利用させることができる。シリコン乳濁液の固形物成分を種々異ならせることにより、手袋内のシリコンの存在を制御することができる。例えば、より高い程度の把持特性を備えた手袋を形成するためには、このような層に使用されるシリコン乳濁液は、比較的大きい固形物成分を持ち、大きい割合のシリコンが形成工程の間に層に組み入れられるようにする。外部層３６の厚さも又、種々異ならせることができる。例えば、厚さは約０．００１ミリメートルから約０．４ミリメートルの範囲とすることができる。別の実施形態において、厚さは約０．０１ミリメートルから約０．３０ミリメートルの範囲とすることができる。更に別の実施形態において、厚さは約０．０１ミリメートルから約０．２０ミリメートルの範囲とすることができる。
【００３７】
１つの特定の実施形態においては、シリコン乳濁液はＤＣ３６５であり、これはＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ミシガン州、ミッドランド）から商業的に入手可能な、予め乳化されたシリコン（３５％固形物成分）であり、４０−７０％の水（水性溶媒）、３０−６０％のメチル改質ポリジメチルシロキサン（シリコン）、１−５％のプロピレングリコール（非水性溶媒）、１−５％のポリエチレングリコールソルビタンモノラウリン酸塩（非イオン界面活性剤）、及び１−５％のオクチルフェノキシエタノール（非イオン界面活性剤）を含むことが示されている。別の実施形態においては、シリコン乳濁液はＳＭ２１４０（２５％固形物成分）であり、これはＧＥ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ（ニューヨーク州、ウオーターフォード）から商業的に入手可能な、予め乳化されたシリコンであり、３０−６０％の水（水性溶媒）、３０−６０％のアミノ改質ジメチルポリシロキサン（シリコン）、１−５％のエトキシレートノニルフェノール（非イオン界面活性剤）、１−５％のトリメチル−４−ノニルオキシポリエチレンオキシエタノール（非イオン界面活性剤）、及び少しの割合のアセトアルデヒド、ホルムアルデヒド、１、４ジオキサンを含むことが示されている。望まれる場合には、これらの予め乳化されたシリコンは、外部層３６で使用する前に、水又は他の溶媒で希釈することができる。
【００３８】
外部層３６及び基体本体２４に加えて、手袋２０は又、他の層を含むことができる。例えば、図１−図２に示すように、手袋２０は、使用中に使用者２２の身体に接触する被膜２６を含むことができる。この実施形態において、被膜２６は基体本体２４に重なり接触しているドーニング層３０及び、ドーニング層３０に重なり接触している表面層３２を含む。
【００３９】
ドーニング層３０は、手袋の着用を容易とすることが可能な、種々異なるエラストマー性ポリマーのいずれを含むこともできる。ドーニング層３０に適した材料の幾つかの例は、これらに限られるものではないが、ポリブタジエン（例えば、シンジオタクチック１、２ポリブタジエン）、ポリウレタン、ハロゲン化されたコポリマー、及び同様なものを含む。例えば、１つの実施形態において、トリブロック又はラジアルブロックを持つ不飽和スチレン−イソプレン（ＳＩＳ）を利用することができる。幾つかの実施形態において、ＳＩＳブロックコポリマーは、ＳＩＳブロックコポリマーの総重量の約１０重量％から約２０重量％のポリスチレンエンドブロック含有量を持つ。別の実施形態において、ＳＩＳブロックコポリマーは、ＳＩＳブロックコポリマーの総重量の約１５％から約１８％のポリスチレンエンドブロック含有量を持つ。更に、ポリスチレンエンドブロックの分子量は、典型的には、少なくとも約５，０００グラム／モルである。適したミッドブロック不飽和ＳＩＳブロックコポリマーの幾つかの例は、これらに限られるものではないが、Ｋｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能なＫｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ１１０７及びテキサス州ヒューストンにあるＤｅｘｃｏ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能なＶｅｃｔｏｒ（登録商標）５１１及びＶｅｃｔｏｒ（登録商標）４１１１を含む。
【００４０】
別の適したドーニング材料には、１、２ポリブタジエン（例えば、シンジオタクチック１、２ポリブタジエン）がある。１つの実施形態において、例えば、ドーニング層３０は、５．０重量％のＰｒｅｓｔｏ  Ｅｍｕｌｓｉｏｎ（１５％固体）、２．０重量％の炭酸マグネシウム、３．０重量％の天然ゴムラテックス複合物、及び９０．０重量％の消イオン水を含む溶液から形成される。“Ｐｒｅｓｔｏ  Ｅｍｕｌｓｉｏｎ”は、サウスカロライナ州、イーズリーにあるＯｒｔｅｃ，Ｉｎｃ．で製造されており、１、２シンジオタクチックポリブタジエンのトルエン及び水中乳濁液である。ドーニング層３０で利用されることができる他のドーニング材料の例は、Ｌｉｔｔｌｅｔｏｎ他の米国特許第５，７９２，５３１号に記載されており、その全体はすべての目的について、引用によりここに組み入れられる。
【００４１】
また、使用者の身体が湿潤している場合でも又は乾燥している場合でも物品着用を助けるために、潤滑層３２によりドーニング層３０を被覆することができる。潤滑層３２は又、陽イオン界面活性剤（例えば、塩化セチルピリジニウム）、陰イオン界面活性剤（例えば、ソジウムラウリル硫酸塩）、非イオン界面活性剤及び同様なものを含むことができる。例えば、１つの実施形態において、潤滑層３２は、オハイオ州、ダブリンにあるＧｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐ．よりＶｅｒｉｓｏｔ  ＢＴＭＳという商標で入手可能なような４元素アンモニウム化合物、及びＧｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ＳｉｌｉｃｏｎｅからＡＦ−６０という商標で得られるようなシリコン乳濁液を含む。Ｖｅｒｉｓｏｆｔ  ＢＴＭＳは、ベヘニールトリメチル硫酸塩及びセチルアルコールを含み、ＡＦ−６０は、ポリジメチルシロキサン、アセチルアルデヒド、及び少しの割合の乳化剤を含む。別の実施形態において、潤滑層３２は、外部層３６を形成するために使用されるシリコン乳濁液と、同じ又は異なったものとすることができるシリコン乳濁液を含む。例えば、幾つかの実施形態において、潤滑層３２は、ＤＣ３６５（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）又はＳＭ２１４０（ＧＥ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ）を含むことができる。
【００４２】
本発明により形成されるエラストマー性物品は、一般的に当業者に知られた種々の方法を使用して形成されることができる。事実、エラストマー性物品を形成することが可能などんな方法も、本発明に利用することができる。例えば、エラストマー性物品組成技術は、浸漬、スプレー、ハロゲン化、乾燥、硬化、並びに当業者に知られた他の技術を利用することができる。これに関して、図３を参照して、手袋の浸漬成形方法の１つの実施形態が、更に詳細に説明される。ここでは、バッチ法について説明されているが、半バッチ法及び連続した方法も又、本発明に利用することができる。
【００４３】
最初に、よく知られているフォーマー、例えば金属、セラミック、又はプラスチックなどから形成されたフォーマーが準備される。フォーマーは、残留している水を除去するために、予め加熱されたオーブン（示されていない）内を運搬することにより乾燥される。予め加熱されたフォーマーは次いで、凝固剤、粉末源、界面活性剤、及び水を含む浴（６２で示されている）に浸漬される。凝固剤は、乳濁液の防御システムを破壊するために、カルシウムイオン（例えばカルシウム硝酸塩）を含むことができ、これによりラテックスをフォーマー上に堆積させることができる。粉末剤は、炭酸カルシウムとすることができ、これは後に除去剤として機能する。界面活性剤は、特に袖口領域で、フォーマーと堆積されたラテックスの間においてメニスカス及びトラップ空気の形成を避けるために、湿潤性を良くするものである。上記したように、フォーマーは乾燥段階において予め加熱されており、残留熱が水を乾燥させ、例えばカルシウム硝酸塩、粉末炭酸カルシウム、及び界面活性剤をフォーマーの表面上に残す。他の適当な凝固剤溶液がＪｏｕｎｇ他の米国特許第４，３１０，９２８号に又記載されており、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。
【００４４】
被覆されたフォーマーは、次いで天然ゴムラテックス浴（６４で示されている)を含むタンクに浸漬される。浴は、例えば天然ゴムラテックス、安定剤、酸化防止剤、硬化活性剤、有機促進剤、加硫剤、及び同様のものを含む。安定剤は、しばしばリン酸塩タイプの界面活性剤とすることができる。酸化防止剤は、例えば２、２′−メチルエネビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）などのフェノール系とすることができる。硬化活性剤は、酸化亜鉛とすることができる。有機促進剤は、ジチオカルバミン酸塩とすることができる。加硫剤は、硫黄又は硫黄含有化合物とすることができる。これらの材料を使用する場合、安定剤、酸化防止剤、活性剤、促進剤、及び加硫剤が、粉状物形成を避けるために、ボールミルを使用して水に分散させられてもよい。次いでこの分散は、ラテックスと混合される。フォーマーは、フォーマー上に望ましい厚さを形成するために、１回又はそれより多い十分な回数だけラテックス浴に浸漬される。例として、基体本体２４は、約０．００４インチから約０．０１２インチの厚さを持つものとすることができる。
【００４５】
ビードロールステーション（示されていない）は、幾つかの実施形態において、手袋に袖口を形成するために利用される。例えば、ビードロールステーションは、１つ又はそれより多いビードロールを含むことができ、フォーマーはそれを通して割り付けされ、袖口が形成される。ラテックス被覆されたフォーマーは、次いで天然ラテックス（示されていない）に含まれている残留カルシウム硝酸塩、及びプロテインなどの水溶性成分を除去するために、温水が循環している浸漬タンクに浸漬される。この浸漬工程は、タンクの中の水を約１２０°Ｆの温度にして約１２分間続けられる。更に、ラテックス被覆されたフォーマーは、次いで手袋のドーニング層３０を形成するために溶液に浸漬される（６６で示されている）。１つの実施形態においては、例えば、手袋は再び裏返され、１、２シンジオタクチックポリブタジエン化合物に浸漬される。
【００４６】
その後、ラテックス被覆されたフォーマーは、硬化ステーションに送られ、天然ゴムが、典型的にはオーブン内で加硫され、これによりゴムを熱硬化させる（示されていない）。硬化ステーションは、最初に、フォーマー上のラテックス被覆の中に残存しているあらゆる水を蒸発させ、次に高温の加硫へと続く。乾燥は、約８５℃から約９５℃の温度で行えばよく、加硫段階は、約１１０℃から約１２０℃の温度で行えばよい。例えば、１つの実施形態において、手袋は、約１１５℃の温度で約２０分間、単一のオーブン内で硬化させることができる。望ましい場合には、オーブンを４つの異なる領域に分け、フォーマーは、温度が上昇していく領域を通って運搬されるようにすることができる。１つの例として、オーブンは、第一の２つの領域が乾燥用で、第二の２つの領域が主に加硫用である４つの領域を持つことができる。個々の領域は、例えば、第一領域は約８０℃、第二領域は約９５℃、第三領域は約１０５℃、最後の領域は約１１５℃というように僅かずつ温度が高くなるようにすることができる。この場合の領域内のフォーマーの滞留時間は、約１０分又はその程度とすることができる。フォーマーを被覆しているラテックスに含まれる促進剤及び加硫剤は、その中の天然ゴムと架橋結合するために使用される。加硫剤は、異なるゴムセグメントの間に硫黄架橋を形成し、促進剤は硫黄架橋組成を迅速にするために使用される。
【００４７】
硬化された後、フォーマーは次に、剥離ステーションに移動される（示されていない）。剥離ステーションでは、手袋がフォーマーから自動又は手動で除去されるようにすることができる。例えば、１つの実施形態において、フォーマーから剥離される時に裏返しにされることにより、手袋は手動でフォーマーから除去される。任意に、フォーマーから除去された後、手袋は水で洗浄することができる。
【００４８】
本発明によると、次に、手袋の把持特性を高めるために、シリコン乳濁液を付与することができる。例えば１つの実施形態において、シリコン乳濁液（例えば、ＤＣ３６５）は、第一に、望ましい固形成分を持つ均一な溶液を形成するために、高剪断ミキサーを使用して水と十分に混合させる。その後、形成された乳濁液は、手袋の把持表面に種々異なる方法で付与することができる。例えば１つの実施形態において、手袋はある程度の時間（例えば、１−１０分間）にわたりタンブラー内で液浸され、その間に手袋の把持表面が、シリコン乳濁液（６８で示されている）により濯がれる。代替的に、手袋の把持表面は、通常のスプレーノズルを使用してシリコン乳濁液をスプレー塗布される。シリコン乳濁液が付与されると、シリコン被覆された手袋は次いで乾燥される（７０で示されている）。例えば、幾つかの実施形態において、シリコン被覆された手袋は、約２０℃から約２００℃の温度で、更に幾つかの実施形態において、約３５℃から約１１５℃の温度で乾燥される。
【００４９】
乾燥工程の後、手袋は次いで裏返され、ハロゲン化される（７２で示されている）。ハロゲン化（例えば塩素処理）は、当業者に知られた適当な手法で成される。これらの方法は、（１）水混合物への塩素ガスの直接注入、（２）高い密度の漂白粉末剤及びアルミニウム塩化物の水での混合、（３）塩素化水を形成するための塩素処理電気分解、（４）酸性化漂白、を含む。これらの方法の例は、Ｋａｖａｌｉｒ他の米国特許第３，４１１，９８２号、Ａｇｏｓｔｉｎｅｌｌｉ他の米国特許第３，７４０，２６２号、Ｈｏｍｓｙ他の米国特許第３，９９２，２２１号、Ｍｏｍｏｓｅ他の米国特許第４，５９７，１０８号、Ｍｏｍｏｓｅ他の米国特許第４，８５１，２６６号、Ｌｉｔｔｌｅｔｏｎ他の米国特許第５，７９２，５３１号に記載されており、これら全体はすべての目的について、引用によりここに組み入れられる。１つの実施形態において、例えば、塩素ガスが水流内に注入され、次いで、手袋を収容した塩素化器（密閉容器）へと給送される。塩素処理の程度を制御するために、塩素濃度が観察され、制御される。塩素濃度は、典型的には、少なくとも約１００ｐｐｍ、幾つかの実施形態においては、約２００ｐｐｍから約３５００ｐｐｍまで、更に幾つかの実施形態においては、約３００ｐｐｍから約６００ｐｐｍまで、例えば約４００ｐｐｍとする。塩素処理段階の継続時間も又、塩素処理の程度により制御することができ、例えば、約１から約１０分の範囲、例えば４分とすることができる。把持表面に付与されたシリコン乳濁液のために、塩素化の程度は、一般的に、手袋の把持表面よりも着用者接触表面、すなわち手袋の着用側においてはるかに大きくなる。
【００５０】
塩素化器内では更に、塩素処理された手袋は、次いでほぼ室温の流水を用いて濯ぐことができる（示されていない）。この濯ぎサイクルは、必要に応じて反復することができる。すべての水が除去されると、手袋は余分な水を徐々に除去するためにタンブリングされる。
【００５１】
潤滑性溶液が次いで、手袋を収める塩素化器に加えられ、約５分間タンブリングされる（７４で示されている)。これにより、潤滑性溶液でドーニング側が被覆され、潤滑層３２が形成される。１つの実施形態において、例えば、潤滑層３２は、外部層３６を形成するために使用されるシリコン乳濁液、例えば上記に詳細を説明している、ＤＣ３６５（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ）又はＳＭ２１４０（ＧＥ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ）と同様のシリコン乳濁液を含むことができる。潤滑性溶液は、塩素化器から徐々に排出され、望まれる場合には再利用される。
【００５２】
被覆された手袋は次いで、着用表面（示されていない）を乾燥するために乾燥機へ送られ、約２０℃から約８０℃（例えば４０℃）で約１０分から６０分間（例えば４０分間）乾燥される。手袋は次いで、再び裏返しにされ、約２０℃から約８０℃（例えば４０℃）で約２０分から約１００分間（例えば６０分）把持表面が乾燥される。
【００５３】
エラストマー性物品を形成するための様々な構成及び技術が、上述されてきたが、本発明は、物品を形成するために、どんな特定の構成又は技術にも限られるものではないことが、理解されるべきである。例えば、上述した層は、すべての場合に利用されるものではない。付加的に、上記に特に示していない他の層も、本発明に利用されることができる。
【００５４】
したがって、上述したように、把持特性を高めるために、シリコン乳濁液を使用して手袋の外部層を形成することができる。特に、シリコン乳濁液は、ハロゲン原子が基体のエラストマー性材料と接着する能力を阻止するものであり、これにより塩素化の間に通常与えられる滑り易さを制限する。驚くことに、着用者との接触表面の湿潤時潤滑性を高めるために使用されることがある材料は、手袋の外部層を形成する時に使用されると、反対の効果をもたらすことが発見された。この発見は、高められるべき手袋の把持特性を高めるだけでなく、着用者との接触表面の潤滑層及び把持表面上の外部層に、同様の材料が使用できる可能性を持たせることになり、これにより経費を削減し効率を高めることとなる。
【００５５】
本発明は、以下の実施例を参照して、より理解することができる。
【実施例１】
【００５６】
本発明によるエラストマー性手袋を形成する可能性が示された。最初に予め加熱された手袋形状のフォーマーが、カルシウム硝酸塩、炭酸カルシウム、界面活性剤、及び水を含む凝固剤溶液に浸漬された。被覆されたフォーマーは次に、合成され、予め加硫された天然ゴムラテックスを含む浸漬タンクに浸漬された。浸漬された後、フォーマーは天然ゴムラテックス浸漬タンクから除去され、水に浸漬された。ラテックス被覆されたフォーマーは次に、手袋のドーニング層を形成するために、５．０重量％の１、２シンジオタクチックポリブタジエン乳濁液（１５重量％固体）、３．０重量％の天然ゴムラテックス複合物、２．０重量％の炭酸マグネシウム、及び９０．０重量％の水を含む溶液に浸漬された。その後、ラテックス被覆されたフォーマーは、１１５℃の温度で約２０分間、オーブン内で硬化された。手袋は、対応するフォーマーから剥離させるために、手袋を裏返すことによりフォーマーから手動で除去された。フォーマーから除去された後、手袋は又、消イオン水で洗浄された。形成された手袋の厚さは、０．２５ミリメートルであった。
【００５７】
手袋の外側表面の把持特性を高めるために、０．５％の固形物成分を持つ均一な溶液を形成するように、水９８．５グラムに付き１．５グラムのＤＣ３６５（３５％固形物成分）が加えられた。手袋は次に、希釈されたＤＣ３６５乳濁液が注入されたタンブラーに５分間液浸された。シリコン乳濁液が付与されると、手袋は８０℃で４５分間乾燥された。
【００５８】
乾燥工程の後、手袋は、次いで裏返され、塩素化器内に置かれた。水流と混合された塩素ガスが、手袋の着用表面を塩素化するために、塩素化器内に注入された。塩素濃度は、４００ｐｐｍでｐＨは１．７４であった。手袋は、塩素溶液に２分間液浸された。この特定の例において、セチルピリジニウム塩化物が又、溶液の重量比０．２５％の濃度で塩化溶液に付加された。塩素化の後、手袋は裏返され、約８０℃の温度で４５分間乾燥された。
【００５９】
上述されている手袋試料は、次に手袋の把持特性を求めるために試験された。特に手袋は、第一に濡れた手に着用された。手袋を着用した後、着用者は手袋の把持表面の粘着性を、１−５のスケールで、最適粘着条件を４回繰り返してランク付けをした。
【００６０】
具体的に、ランク付け段階標準が以下に詳細に示されている。
把持（粘着性）ランク付け段階標準
2005528533.tif 000004
【００６１】
１５から３０の試料が試験された。試料の平均把持ランクは、２から３の間と判断された。
【実施例２】
【００６２】
外部層に付与されたシリコン乳濁液は、０．９％の固形物成分を持つ均一な溶液を形成するために、９７．３５グラムの水に対し２．６５グラムのＤＣ３６５（３５重量％固形物成分）を加えることにより形成されたことを除いて、実施例１に述べられたようにして手袋が形成された。
【００６３】
上述した手袋試料は次いで、手袋の把持特性を求めるために、実施例１に述べられたように試験された。把持ランクは３と判断された。
【実施例３】
【００６４】
塩素化が塩素濃度４００ｐｐｍで４分間施されたことを除いて、実施例１に述べられたようにして手袋が形成された。塩素化の後、手袋は洗浄された（軟水及び消イオン水）。次に、ＤＣ３６５溶液（１．５重量％固形物成分）が、タンブリング法を使用して潤滑層として手袋の着用表面に施された。特定的に、１．５％の固形物成分を持つ均一な溶液を形成するために、水９５．７２グラムに対し４．２８グラムのＤＣ３６５（３５％固形物成分）が付加された。手袋は、次いで、希釈されたＤＣ３６５乳濁液が注入されたタンブラーに、５分間液浸された。手袋は次に、４０℃で４０分間乾燥され、裏返して再び４０℃で６０分間乾燥された。
【００６５】
上述した手袋試料は、次に、手袋の把持特性を求めるために、実施例１に示したように試験された。把持ランクは３と判断された。
【実施例４】
【００６６】
塩素化が塩素濃度４００ｐｐｍで４分間施されたことを除いて、実施例１に述べられたようにして手袋が形成された。塩素化の後、手袋は洗浄された（軟水及び消イオン水）。ＳＭ２１４０溶液（１．０重量％固形物成分）が、転がし法を使用して潤滑層として手袋の着用表面に施された。特定的に、１．０％の固形物成分を持つ均一な溶液を形成するために、水９６グラムに対し４グラムのＳＭ２１４０（２５％固形物成分）が付加された。手袋は、次いで、希釈されたＳＭ２１４０乳濁液が注入されたタンブラーに、５分間液浸された。手袋は、次に、５５℃で４０分間乾燥され、裏返して再び５５℃で６０分間乾燥された。
【００６７】
上述した手袋試料は、次に、手袋の把持特性を求めるために、実施例１に示したように試験された。把持ランクは３と判断された。
【実施例５】
【００６８】
本発明によるエラストマー性手袋を形成する可能性が示された。最初に、予め加熱された、手袋形状のフォーマーが、カルシウム硫酸塩、炭酸カルシウム、界面活性剤、及び水が含まれた凝固剤溶液に浸漬された。被覆されたフォーマーは、次いで、化合され、予め加硫された天然ゴムラテックスを含む浸漬タンクに液浸された。浸漬した後、フォーマーは天然ゴムラテックス浸漬タンクから除去され、水に浸漬された。ラテックス被覆されたフォーマーは、次に、手袋のドーニング層を形成するために、５．０重量％の１、２シンジオタクチックポリブタジエン乳濁液（１５重量％固形物）、３．０重量％の天然ゴムラテックス複合物、２．０重量％の炭酸マグネシウム、及び９０．０重量％の水を含む溶液に浸漬された。その後、ラテックス被覆されたフォーマーは、１１５℃の温度で約２０分間オーブン内で硬化された。手袋は手動で除去され、フォーマーから裏返して剥離された。フォーマーから除去された後、手袋は消イオン水で洗浄された。形成された手袋の厚さは、０．２５ミリメートルであった。
【００６９】
外側表面の把持特性を高めるために、０．８６−１．１４グラムのＤＣ３６５（３５％固形物成分）が、固形物成分０．３−０．４％を持つ均一な溶液を形成するために、９８．８６−９９．１４グラムの水に対して付加される。手袋は、次に、希釈されたＤＣ３６５乳濁液が注入されたタンブラーに４分間液浸された。シリコン乳濁液を付与されると、手袋は、次に、４０℃で４０分間乾燥された。
【００７０】
乾燥工程の後に、手袋は裏返しにされ、塩素化器内に置かれた。手袋は、次に裏返され、塩素化器内に置かれた。水流に混合された塩素ガスが、手袋の着用表面を塩素化するために塩素化器内に注入された。塩素濃度は、４００ｐｐｍでｐＨは１．７４であった。手袋は、６分間塩素溶液に液浸された。塩素化の後、手袋は洗浄された（軟水及び消イオン水）。ＳＭ２１４０（ＧＥシリコン）が次に、タンブリング工程を使用して手袋の着用表面に付与された。特に、０．３から０．４％の固形物成分を持つ均一な溶液を形成するために、９８．４−９８．８グラムの水に対して、１．２−１．６グラムのＳＭ２１４０（２５％固形物成分）が加えられた。手袋は、次に、希釈されたＳＭ２１４０乳濁液が注入されているタンブラー内に４分間液浸された。手袋は次に、５５℃で４０分間乾燥され、裏返されて再度５５℃で６０分間乾燥された。
【００７１】
上述した手袋試料は、次いで、手袋の把持特性を求めるために、実施例１で述べたように試験された。把持ランク付けは３と判断された。
【００７２】
本発明は、特定の実施形態に関して詳細に記載されてきたが、上述の事柄に理解を得た上で、当業者が、これらの実施形態の修正、変更、及び均等技術を容易に想到できることが認識されるであろう。従って、本発明の範囲は、添付された請求項及びそれらの均等技術として評価されるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明により形成されたエラストマー性手袋の１つの実施形態の斜視図である。
【図２】２−２の線で切り取った、図１に示す手袋の横断面図である。
【図３】本発明のエラストマー性手袋を形成するための方法の１つの実施形態を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００７４】
２０  エラストマー性手袋
２１  把持表面
２４  基体本体
２６  被膜
３０  ドーニング層
３２  界面活性層
３６  外部層
【図１】
2005528533.tif 000005
【図２】
2005528533.tif 000006
【図３】
2005528533.tif 000007
【国際調査報告】
2005528533.tif 000008
2005528533.tif 000009
2005528533.tif 000010