(57)【要約】本発明は、少なくとも一種の潤滑性添加剤および少なくとも一種のヒドロフルオロカーボンを含む切削または研磨加工用操作のための組成物を提供する。本発明はまた、切削または研磨加工方法を提供する。
2005503470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一種以上のヒドロフルオロカーボンおよび一種以上の潤滑性添加剤を含む加工流体であって、該潤滑性添加剤は、約２００℃〜約３５０℃の範囲の沸点を有する加工流体。
【請求項２】
前記ヒドロフルオロカーボンは、４〜約８個の炭素原子を有する、請求項１に記載の加工流体。
【請求項３】
前記ヒドロフルオロカーボンは、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ2、
ＣＨＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2（ＣＦ2）2ＣＦ2Ｈ、
ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＨＦＣＨＦ2、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦＣＨＦ2）ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ3、
ＣＨＦ2ＣＨ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2（ＣＦ2）4ＣＦ2Ｈ、    ＣＨ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    （ＣＦ3ＣＨ2）2ＣＨＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＦＨＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＦＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ3、    ＣＦ2ＨＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2Ｈ、
ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ2、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3）ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＥＦＣＨＦＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3（ＣＦ2）5ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＨ2（ＣＦ2）4ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2（ＣＦ2）3ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ（ＣＦ3）2、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨ2）ＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＨ2Ｆ、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3（ＣＦ2）6ＣＨ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ2、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣ（ＣＦ3）2ＣＦ3、    ＣＨ3Ｃ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ（ＣＦ3）2、およびＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3
からなる群から選択される、請求項２に記載の加工流体。
【請求項４】
前記ヒドロフルオロカーボンは、４〜６個の炭素原子を有する線状または分枝状ヒドロフルオロカーボンから選択される、請求項１に記載の加工流体。
【請求項５】
前記ヒドロフルオロカーボンは、ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3およびＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3からなる群から選択される、請求項１に記載の加工流体。
【請求項６】
過フッ素化ケトンをさらに含む、請求項１に記載の加工流体。
【請求項７】
ヒドロフルオロエーテルをさらに含む、請求項１に記載の加工流体。
【請求項８】
前記潤滑性添加剤は、エステル、アルキレングリコールエーテルおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の加工流体。
【請求項９】
前記エステルは、脂肪酸エステルおよび乳酸エステルからなる群から選択される、請求項８に記載の加工流体。
【請求項１０】
前記脂肪酸エステルは、オクタン酸エチル、デカン酸エチル、ラウリン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピルおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項９に記載の加工流体。
【請求項１１】
前記乳酸エステルは、乳酸アミル、乳酸エチルヘキシルおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項９に記載の加工流体。
【請求項１２】
前記アルキレングリコールエーテルは、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテルおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項８に記載の加工流体。
【請求項１３】
前記潤滑性添加剤は、約２００℃〜約３１０℃の範囲の沸点を有する、請求項１に記載の加工流体。
【請求項１４】
前記潤滑性添加剤は、全加工流体の約０．１〜約３０重量％を含む、請求項１に記載の加工流体。
【請求項１５】
加工流体が、加工中に適用され、該加工流体は、一種以上のヒドロフルオロカーボンおよび一種以上の潤滑性添加剤を含み、該潤滑性添加剤は、約２００℃〜約３５０℃の範囲の沸点を有する、金属、サーメットまたは複合材の加工方法。
【請求項１６】
ヒドロフルオロカーボンは、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ2、
ＣＨＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2（ＣＦ2）2ＣＦ2Ｈ、
ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＨＦＣＨＦ2、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦＣＨＦ2）ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ3、
ＣＨＦ2ＣＨ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2（ＣＦ2）4ＣＦ2Ｈ、    ＣＨ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    （ＣＦ3ＣＨ2）2ＣＨＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＦＨＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＦＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ3、    ＣＦ2ＨＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2Ｈ、
ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ2、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3）ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＥＦＣＨＦＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3（ＣＦ2）5ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＨ2（ＣＦ2）4ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2（ＣＦ2）3ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ（ＣＦ3）2、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨ2）ＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＨ2Ｆ、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3（ＣＦ2）6ＣＨ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ2、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣ（ＣＦ3）2ＣＦ3、    ＣＨ3Ｃ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ（ＣＦ3）2、およびＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3
からなる群から選択される、請求項１５に記載の金属、サーメットまたは複合材の加工方法。
【請求項１７】
前記ヒドロフルオロカーボンは、４〜６個の炭素原子を有する線状または分枝状ヒドロフルオロカーボンから選択される、請求項１５に記載の金属、サーメットまたは複合材の加工方法。
【請求項１８】
前記潤滑性添加剤は、エステル、アルキレングリコールエーテルおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１５に記載の金属、サーメットまたは複合材の加工方法。
【請求項１９】
前記エステルは、脂肪酸エステルである、請求項１８に記載の金属、サーメットまたは複合材の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削または研磨加工操作、特に金属、サーメットまたは複合材の切削または研磨加工操作に関する。より詳しくは、本発明は、一種以上のヒドロフルオロカーボンおよび一種以上の特定の潤滑性添加剤を含み、これらの操作と共に用いられる加工流体に関する。
【背景技術】
【０００２】
掘削および機械加工流体は、久しく、金属、サーメットおよび複合材の切削および研磨加工で用いられてきた。これらの操作においては、切削、フライス削り、掘削および研削を含めて、加工流体の目的は、潤滑すること、冷却すること、ならびに微粉、細片および他の微粒子廃棄物を加工環境から除去することである。潤滑および冷却に加えて、これらの加工流体はまた、素材および工作機械の間の融着を防止し、過大に急速な工作機械の摩耗を防止するであろう。例えば「金属加工潤滑剤」（ジェリー  Ｐ．バイヤーズ編、１９９４年）［ＭＥＴＡＬ−ＷＯＲＫＩＮＧ  ＬＵＢＲＩＣＡＮＴＳ（Ｊｅｒｒｙ  Ｐ．Ｂｙｅｒｓ  ｅｄ．，１９９４）］におけるジーン  Ｃ．チルダーズ著「金属加工流体の化学」［Ｊｅａｎ  Ｃ．Ｃｈｉｌｄｅｒｓ，Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｍｅｔａｌｗｏｒｋｉｎｇ  Ｆｌｕｉｄｓ］を参照されたい。
【０００３】
金属、サーメットおよび複合材物質を切削および研磨加工するための冷却剤および／または潤滑剤として理想的に適した加工流体は、好ましくは、切削および研磨加工操作において、高度の潤滑性を付与する。しかし、加工流体はまた、好ましくは、効率的な冷却媒体であるというさらなる利点を有するであろう。これは、環境において非残留性であり、非腐食性（すなわち化学的に不活性）であり、また実質的な残渣を、素材またはそれが用いられる際の工作機械のいずれにも残さない。
【０００４】
今日における最新の加工流体は、一般に、二つの範疇の物質を含む。すなわち、（ａ）石油、動物または植物物質から主として誘導された油および他の有機化学物質、ならびに（ｂ）フッ素化炭化水素である。第一の範疇、すなわち油または他の有機化学物質は、通常、生で（すなわち、水または溶媒による希釈なしに）用いられるか、または種々の極性の、または化学的に活性の添加剤（例えば硫化、塩素化またはリン酸化添加剤）と複合化されるかのいずれかである。これらの生または複合化された物質はまた、通常、乳化されて、水中油エマルジョンが形成される。広く用いられる油および油ベースの物質には、次の一般的な分類の化合物が含まれる。すなわち、飽和および不飽和脂肪族炭化水素（鉱油、テレビン油およびパイン油など）、ナフタレン炭化水素、ならびに芳香族炭化水素である。これらの油（および油誘導物）は、広く入手可能であり、また比較的安価であるものの、その有用性は、油が掘削または機械加工操作においては好ましくは不燃性であり、したがって低揮発性を示すことから、実質的に限定される。これらの低揮発性の油は、残渣を、加工機械および素材に残す傾向があり、したがって残渣を除去するのにさらなる処理を実質的な費用で必要とする。乳化物質はまた、油性残渣に加えて、界面活性剤および乳化剤の残渣を工作機械および素材に残す。
【０００５】
フッ素化炭化水素（金属、サーメットまたは複合材を切削および研磨加工するための第二の範疇の物質）には、一般に、クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）、ヒドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）およびパーフルオロカーボン（ＰＦＣ）の群が含まれた。フッ素化炭化水素のこれらの三つの群の内、ＣＦＣは、歴史的に、最も有用であり、また最も広く用いられる。例えば、米国特許第３，１２９，１８２号明細書（マクリーン［ＭａｃＬｅａｎ］）を参照されたい。次に、ＨＣＦＣは、１９８７年のモントリオール議定書に基いて、ＣＦＣに対するより低いオゾン破壊の可能性のある代替物として用いられた。典型的に用いられたＣＦＣおよびＨＣＦＣには、トリクロロモノフルオロメタン、１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン、１，１，２，２−テトラクロロジフルオロエタン、テトラクロロモノフルオロエタンおよびトリクロロジフルオロエタンが含まれる。ＣＦＣおよびＨＣＦＣは、一般に、この第二の範疇の物質から最も有用なものとして認められるが、これは、加工流体に求められる多くの特性を有する。それらは、当初、環境に易しいと信じられたものの、ＣＦＣおよびＨＣＦＣは、いまや両者とも、大気のオゾン層を破壊することが知られる。例えば、Ｐ．Ｓ．ザーラー著「浮上するＣＦＣ生産の禁止、ハロンは代替物への切替えを駆りたてる」［Ｐ．Ｓ．Ｚｕｒｅｒ，Ｌｏｏｍｉｎｇ  Ｂａｎ  ｏｎ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  ｏｆ  ＣＦＣｓ，Ｈａｌｏｎｓ  Ｓｐｕｒｓ  Ｓｗｉｔｃｈ  ｔｏ  Ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｓ］（ＣＨＥＭ．＆  ＥＮＧ．ＮＥＷＳ、１９９３年１１月１５日号、第１２頁）を参照されたい。ＰＦＣは、オゾン破壊の可能性を全く有さないものの、それらは、環境中に残留する傾向がある（すなわち、それらは、雰囲気環境条件下で、化学的に変化または劣化しない）。また、単独で用いられる場合には、これらのフッ素化炭化水素は、多くの場合、第一の範疇の物質に開示された油および油誘導物と同様に、切削または研磨加工操作に対する高い潤滑性を付与しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、切削および研磨加工操作で用いられ、操作中に必要な潤滑性を提供し、しかし残渣を素材に残さない揮発性加工流体に対する必要性が、依然として存在する。加えて、この加工流体は、好ましくは、低い可燃性および良好な環境特性（すなわちオゾン破壊の可能性がなく、また地球温暖化の可能性が低い）を示す。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
簡潔に述べると、一態様においては、本発明は、金属、サーメットおよび複合材物質を切削および研磨処理するのに有用な加工流体を提供する。その際、加工流体は、一種以上のヒドロフルオロカーボン（以下、ＨＦＣという）および一種以上の潤滑性添加剤を含み、また各添加剤は、約２００℃〜約３５０℃の沸点を有する。他の態様においては、本発明は、金属、サーメットおよび複合材物質を切削および研磨処理する方法を提供し、また該方法は、一種以上のＨＦＣおよび一種以上の潤滑性添加剤を含み、その際各添加剤は、約２００℃〜約３５０℃の沸点を有する加工流体を、金属、サーメットまたは複合材素材、ならびに工作機械に適用することを含む。
【０００８】
本発明にしたがって、金属、サーメットおよび複合材を切削および研磨処理するのに用いられる加工流体は、好都合に、効果的な潤滑および冷却媒体を提供する。これは、加工流体に求められる多くの理想的な特性に適合する。すなわち、効果的な潤滑性、伝熱特性、ならびに処理操作中の揮発性、環境における非残留性および非腐食性である。加工流体はまた、それらが用いられる際に、素材または工作機械のいずれにも残渣を実質的に（好ましくは全く）残さず、その結果さもなければ必要な処理を排除して、工作機械および／または素材が清浄化され、実質的に経費が節減される。これらの加工流体は、操作中に工作機械の温度を低減することから、それらの使用によりまた、しばしば、工作機械の寿命が延長される。潤滑性添加剤を添加することにより、工作機械／素材の潤滑性が向上される。これにより、摩擦による熱発生が最小限に抑えられ、さらに工作機械の寿命が延長され、素材のより良好な表面仕上げがもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の加工流体は、これらの操作に適切ないかなる金属、サーメットまたは複合材物質（すなわち素材）をも切削または研磨処理することを含むいかなる方法においても、潤滑および／または冷却流体として用いられるであろう。これらの処理は、素材から物質を除去し、その際そのバルク温度は、除去処理中約８０℃未満、好ましくは約６０℃未満であることを特徴とする。バルク温度は、本明細書においては、素材の平均統合温度として定義される。
【００１０】
最も一般的かつ代表的な素材の処理（切削、分離または研磨加工を含む）には、掘削、切削、パンチング、フライス削り、旋削、中ぐり、平削り、ブローチ削り、拡孔、鋸引き、艶出し、研削、タッピング、穿孔等が含まれる。
【００１１】
切削および研磨加工に一般に付される金属には、耐火性金属（タンタル、ニオブ、モリブデン、バナジウム、タングステン、ハフニウム、レニウムおよびチタンなど）、貴金属（銀、金およびプラチナなど）、高温金属（ニッケル、チタン合金およびニッケルクロムなど）、ならびに他の金属（マグネシウム、銅、アルミニウム、鋼（ステンレス鋼を含む）および他の合金（真鍮および青銅など）を含む）が含まれる。これらの加工流体は、機械加工表面を潤滑し、平滑かつ実質的に残渣のない機械加工された素材表面をもたらす。これらの操作における本発明の加工流体はまた、熱および微粒子物質をそこから除去することによって、機械加工環境（すなわち、素材および工作機械の間の表面界面）を冷却する。
【００１２】
サーメットは、セラミックおよび金属成分の混合物からなる半合成生成物として定義される。これは、いずれのものにおいてもそれ単独には、全く見出されない物理特性を有する。例には、限定されることなく、金属炭化物、酸化物およびケイ化物が含まれる。ホーレイ要約化学辞典［Ｈａｗｌｅｙ’ｓ  Ｃｏｎｄｅｎｓｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ］（第１２版、バンノストランドラインホールド・カンパニー［Ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ］、１９９３年）を参照されたい。
【００１３】
複合材は、本明細書においては、ポリマー母材における高温繊維（例えば、エポキシ樹脂におけるガラスまたは炭素繊維）のラミネートとして示される。
【００１４】
ヒドロフルオロカーボン
本発明の加工流体は、４〜約８個の炭素原子を含む少なくとも一種のＨＦＣを含む。適切なＨＦＣには、次のものが含まれる。
（１）次式の４炭素の線状または分枝状ＨＦＣ
Ｃ4ＨnＦ10-n  （ｎ≦５）
この分類の代表例は、次のものである。
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ2、
ＣＨＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2（ＣＦ2）2ＣＦ2Ｈ、
ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、およびＣＨＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ3；
（２）次の実験式の５炭素の線状または分枝状ＨＦＣ
Ｃ5ＨnＦ12-n  （ｎ≦６）
この分類の代表例は、次のものである。
ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＨ2ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2Ｆ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＨＦＣＨＦ2、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦＣＨＦ2）ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ3、
ＣＨＦ2ＣＨ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＦ2ＣＦ3、およびＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3；
（３）次の実験式の６炭素の線状または分枝状ＨＦＣ
Ｃ6ＨnＦl4-n  （ｎ≦７）
この分類の代表例は、次のものである。
ＣＨＦ2（ＣＦ2）4ＣＦ2Ｈ、    ＣＨ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3    ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
（ＣＦ3ＣＨ2）2ＣＨＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＦＨＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＦ2ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＦＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ3、    ＣＦ2ＨＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2Ｈ、
ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ、    ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ2、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＨＦＣＨ2ＣＦ3）ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2Ｈ）ＣＥＦＣＨＦＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦＣＨＦＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3、およびＣＨＦ2ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ3；
（５）次の実験式の７炭素の線状または分枝状ＨＦＣ
Ｃ7ＨnＦ16-n  （ｎ≦８）
この分類の代表例は、次のものである。
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨＦＣＨ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3（ＣＦ2）5ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＨ2（ＣＦ2）4ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2（ＣＦ2）3ＣＦ3、    ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3、
ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、    ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣＦ（ＣＦ3）2、    ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨ2）ＣＦＨＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3ＣＨＦＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＨ2Ｆ、および
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）3ＣＦ3；
（６）次の実験式の８炭素の線状または分枝状ＨＦＣ
Ｃ8ＨnＦ18-n  （ｎ≦９）
この分類の代表例は、次のものである。
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3（ＣＦ2）6ＣＨ3、
ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ3、    ＣＨＦ2ＣＦ（ＣＦ3）（ＣＦ2）4ＣＨＦ2、
ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、
ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ2ＣＦ3）ＣＨＦＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨＦＣ（ＣＦ3）2ＣＦ3、
ＣＨ3Ｃ（ＣＦ3）2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3、    ＣＨ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ（ＣＦ3）ＣＦ（ＣＦ3）2、および
ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＦ2ＣＨＦ（ＣＦ2）3ＣＦ3。
【００１５】
好ましくは、ＨＦＣは、４〜６個の炭素原子を有する線状または分枝状ＨＦＣから選択される。より好ましくは、ＨＦＣは、ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3およびＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3からなる群から選択される。
【００１６】
ＨＦＣは、単独、または二種以上のＨＦＣの混合物として用いられるであろう。別に、ＨＦＣは、他のフッ素化溶媒（過フッ素化ケトンまたはヒドロフルオロエーテルなど）と混合されるであろう。
【００１７】
潤滑性添加剤
本発明の加工流体は、エステルおよびアルキレングリコールエーテルからなる群から選択された一種以上の潤滑性添加剤を含む。これは、約２００℃〜約３５０℃の範囲、好ましくは約２００℃〜３１０℃の範囲の沸点を有する。これらの潤滑性添加剤は、潤滑性を操作に付与して、かじりが最小限に抑えられ、工作機械の寿命が延長され、一方機械加工された表面の表面仕上げが向上され、また切削または研磨加工操作を通して、工作機械および素材が低温に保たれる。好ましくは、機械加工操作が完了した後に、残渣は全く残らない。
【００１８】
潤滑性添加剤は、好ましくは、アルキレングリコールエーテル、脂肪酸エステルおよび乳酸エステルからなる群から選択される。より好ましくは、アルキレングリコールエーテルは、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールｔ−ブチルエーテルおよび／またはジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテルであり、脂肪酸エステルは、オクタン酸エチル、デカン酸エチル、ラウリン酸エチルおよび／またはミリスチン酸イソプロピルであり、乳酸エステルは、乳酸アミルおよび／または乳酸エチルヘキシルである。
【００１９】
一般に、加工流体中の潤滑性添加剤の濃度は、全加工流体の約０．１〜約３０重量％、好ましくは約０．１〜約１０％、最も好ましくは約０．１〜約５％である。各潤滑性添加剤の濃度は独立であるが、全濃度は、全加工流体の約３０％、好ましくは約１０重量％、最も好ましくは約５重量％を超えないように限定される。
【００２０】
本発明の加工流体には、一種以上の通常の添加剤（腐食防止剤、酸化防止剤、消泡剤、染料、殺菌剤、凝固点降下剤、金属不活性化剤、共溶媒等）が含まれるであろうし、また典型的には含まれるであろう。これらの通常の添加剤の選択は、技術的に周知であり、切削および研磨加工のいかなる任意の方法へのこれらの適用も、当業者の権限の範囲内で充分である。
【００２１】
本発明の加工流体の特定の選択は、素材物質、工作機械物質および設計、加工流体の適用方法、適用される加工流体の量、ならびに原料速度および工作機械速度などの処理パラメーターによる。これらのパラメーターの全ては、好ましくは、最適化される。
【００２２】
本発明の加工流体は、いかなる既知の技術をも用いて、金属、サーメットまたは複合材を切削および研磨加工するのに適用されるであろう。例えば、加工流体は、液体またはエーロゾル形態のいずれかで適用されるであろうし、また外部的（すなわち、工作機械に外側から供給される）または内部的（すなわち、工作機械自体に提供された適切な原料を通して）の両方で適用されるであろう。
【００２３】
次の実施例は、本発明の理解を助けるために提供され、その範囲を限定するものとは解されない。特段に示されない限り、全ての割合、比率およびパーセンテージは、重量に基く。
【実施例】
【００２４】
試験方法
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順
次の手順は、各試験加工流体について、時間に対する摩擦係数（ＣＯＦ）をアルミニウム素材の切削条件（例えば速度および圧力）を用いて評価するのに用いられた。
【００２５】
用いられた試験装置は、直径９．５ｍｍの４４０Ｃ鋼球および直径６．２５ｃｍの２０２４アルミニウム円盤を装備したＣＥＴＲマイクロトライボメーター［Ｍｉｃｒｏｔｒｉｂｏｍｅｔｅｒ］であった。これは、トライボロジーセンター・インコーポレーテッド（カリフォルニア州マウンテンヴュー）［Ｃｅｎｔｅｒ  ｆｏｒ  Ｔｒｉｂｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ．，Ｍｏｕｎｔａｉｎ  Ｖｉｅｗ，ＣＡ］から入手可能である。試験に先立って、円盤を、４００グリットの研磨紙を装着したビューラー［Ｂｕｅｈｌｅｒ］金属組織研削／研磨装置を用いて、研磨した。これは、ビューラー・インコーポレーテッド（イリノイ州レイクブラッフ）［Ｂｕｅｈｌｅｒ，Ｉｎｃ．，Ｌａｋｅ  Ｂｌｕｆｆ，ＩＬ］から入手可能である。円盤を、トライボメーターの回転台に据付け、球を、球が動かないように取付け具に取付けた。各試験は、球について、１２５，６００ｍｍ／分の一定速度および５ニュートンの負荷で行なわれた。負荷は、試験の最初の５秒間掛けられ、次いで次の１５秒間は５ニュートンで保持された。横方向および下向きの力の値が、マイクロトライボメーターのロードセルを用いて、時間に対して記録され、ＣＯＦが、各瞬間時間に対して、横方向の力を下向きの力で除して計算された。各試験に対して、加工流体は、シリンジを用いて、約２０ｍＬ／分の速度で回転円盤の中心に適用された。固定された鋼球は、次いで、円盤と接触され、加工流体流は、下向きの力が約１ニュートン（計器により示される）を超えた際に停止された。一連の各試験は、同一円盤上の新しい位置および鋼球の新しい部位で行なわれた。また、各加工流体は、３回試験され、平均ＣＯＦ値が記録された。ＣＯＦ値はまた、時間の関数として図示された。「ブレーク時間」は、ＣＯＦが時間の経過と共に突然激しく増大し始めた時間として定義された。低いＣＯＦを決して付与しない加工流体（すなわち０．５以上のＣＯＦ）は、ブレーク時間ゼロとされた。実験過程中にＣＯＦのブレークを示さなかったそれらの加工流体は、ブレーク時間＞２０秒とされた。
【００２６】
ＣＯＦ値は約０．３未満であり、ブレーク時間は少なくとも１５秒であることが望ましい。
【００２７】
実施例１〜８および比較例Ｃ１〜Ｃ７
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、２％の潤滑性添加剤および９８％のＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3（ＨＦＣであり、バートレル［ＶＥＲＴＲＥＬ］（商標）ＸＦとして、Ｅ．Ｉ．デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（デラウェア州ウィルミングトン）［Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ］から入手可能である）を含む一連の加工流体について測定した。潤滑性添加剤は、エチレングリコールエーテル、プロピレングリコールエーテル、脂肪酸エステルまたは乳酸エステルであり、これらは、種々の沸点（ｂ．ｐ．）を有した。いずれも、シグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（ウィスコンシン州ミルウォーキー）［Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ］から入手可能である。
【００２８】
結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
2005503470.tif 000003
【００３０】
表１のデータは、２００℃超の沸点を有する潤滑性添加剤は、０．２８２の最大ＣＯＦ値（殆どのＣＯＦ値は０．１５未満である）をもたらし、また少なくとも１５秒のブレーク時間（殆どのブレーク時間は２０秒超である）を示したことを示す。対照的に、２００℃未満の沸点を有する潤滑性添加剤は、０．３９０の最小ＣＯＦ値をもたらし、また９．５秒の最大ブレーク時間を示した。
【００３１】
実施例９〜１６および比較例Ｃ８〜Ｃ１２
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、２％の潤滑性添加剤および９８％のＨＦＣを含む一連の加工流体について測定した。潤滑性添加剤は、エチレングリコールエーテル、プロピレングリコールエーテル、脂肪酸エステルまたは乳酸エステルであり、これらは種々の沸点（ｂ．ｐ．）を有した。この場合には、用いられたＨＦＣは、ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3およびＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3の６０／４０混合物であった。これは、ソルベイ−社（ベルギー国ブリュッセル）［Ｓｏｌｖａｙ  Ｓｏｃｉｅｔｅ  Ａｎｏｎｙｍｅ，Ｂｒｕｓｓｅｌｓ，Ｂｅｌｇｉｕｍ］から製造されたソルケイン［ＳＯＬＫＡＮＥ］（商標）３６５として入手可能である。
【００３２】
結果を表２に示す。
【００３３】
【表２】
2005503470.tif 000004
【００３４】
表２のデータは、２００℃超の沸点を有する潤滑性添加剤は、０．２５８の最大ＣＯＦ値（殆どのＣＯＦ値は０．１５未満である）をもたらし、また少なくとも１６秒のブレーク時間（殆どのブレーク時間は２０秒超である）を示したことを示す。対照的に、２００℃未満の沸点を有する潤滑性添加剤は、０．３３の最小ＣＯＦ値をもたらし、また約１２秒の最大ブレーク時間を示した。
【００３５】
実施例１７〜１８および比較例Ｃ１３〜Ｃ１４
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、本発明の内側（オクタン酸エチル／ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3）および外側（ヘキサン酸エチル／ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3）の両方の加工流体について測定した。各加工流体を、潤滑性添加剤の二つの異なる濃度（％）で試験した。結果を表３に示す。
【００３６】
【表３】
2005503470.tif 000005
【００３７】
表３のデータは、単に１％の濃度で用いられたオクタン酸エチル（ｂ．ｐ．＝２０７℃）は、３％の濃度で用いられたヘキサン酸エチル（ｂ．ｐ．＝１６８℃）を越える性能を示し、オクタン酸エチルがより低いＣＯＦ値およびより高いブレーク時間をもたらしたことを示す。実施例はまた、潤滑性添加剤の濃度は、ＣＯＦ値およびブレーク時間に影響を与えることを示す。
【００３８】
比較例Ｃ１５〜Ｃ１６
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、二つの市販の揮発性加工流体について測定した。すなわち、フレオン［ＦＲＥＯＮ］（商標）ＴＢ−１（米国特許第３，１２９，１８２号明細書（マクリーン［ＭｃＬｅａｎ］）を参照されたい）、およびバートレル［ＶＥＲＴＲＥＬ］（商標）ＸＢ−３である。前者は、１．５重量％のエチレングリコールｎ−ブチルエーテル／１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタンであり、Ｅ．Ｉ．デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー［Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏ．］から入手可能である。後者は、Ｅ．Ｉ．ドゥ・ヌムール［Ｅ．Ｉ．ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ］の文献に、３％のエチレングリコールｎ−ブチルエーテル／ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3として示される。
【００３９】
結果を表４に示す。
【００４０】
【表４】
2005503470.tif 000006
【００４１】
表４のデータは、市販の加工流体の潤滑性能が、本発明の加工流体の性能に劣ることを示す（表１および２を参照されたい）。バートレル［ＶＥＲＴＲＥＬ］（商標）ＸＢ−３は、低いＣＯＦ、およびＣ−１より高いブレーク時間をもたらした。しかし、潤滑性添加剤の濃度は異なる。
【００４２】
実施例１９〜２１
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、２％のデカン酸エチル／ＨＦＣを含む一連の加工流体について測定した。その際、ＨＦＣは、１００／０〜５０／５０の範囲にある種々の比のＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3／ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3からなる。
【００４３】
結果を表５に示す。
【００４４】
【表５】
2005503470.tif 000007
【００４５】
表５のデータは、非常に低いＣＯＦ値および優れたブレーク時間が、試験されたＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3／ＣＦ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3の全ての比について得られたことを示す。
【００４６】
実施例２２〜２８および比較例Ｃ１７〜Ｃ２１
摩擦係数およびブレーク時間の試験手順を用いて、ＣＯＦ値およびブレーク時間を、種々の潤滑性添加剤が、１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ）およびＣＦ3ＣＦ2Ｃ（Ｏ）ＣＦ（ＣＨ3）2（パーフルオロケトン）の８０／２０混合物中に２％で溶解されてなる一連の加工流体について測定した。パーフルオロケトンは、加工流体を不燃性にするために添加された。
【００４７】
結果を表６に示す。
【００４８】
【表６】
2005503470.tif 000008
【００４９】
表６のデータは、一貫して低いＣＯＦ値および高いブレーク時間が、２００℃超の沸点を有する潤滑性添加剤に付いて得られたことを示す。
【００５０】
実施例２９
本発明の多くの先に試験された加工流体は、２０秒超のブレーク時間をもたらしたことから、実施例５の加工流体（すなわち、２重量％のデカン酸エチル／ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3）に対するＣＯＦ試験の時間を、３００秒に延長した。３００秒後においてさえ、平均ＣＯＦ値は、０．１４８であり、またブレーク時間は全く観察されなかった。
【００５１】
実施例２９、および比較例Ｃ１５〜Ｃ１６（それぞれ、表３のフレオン［ＦＲＥＯＮ］（商標）ＴＢ−１およびバートレル［ＶＥＲＴＲＥＬ］（商標）ＸＢ−３）について、実際に記録された試験結果を図１に示す。図１のグラフは、実施例５の加工流体（本発明の加工流体）：比較例Ｃ１５〜Ｃ１６の最新の加工流体によって示されたブレーク時間の劇的な向上を示す。
【００５２】
本発明の種々の修正および変更は、本発明の範囲および精神から逸脱することなく、当業者に自明であろう。本発明は、本明細書に記載された例証としての実施形態および実施例によって不当に限定されるものでなく、またこれらの実施例および実施形態は、本明細書に記載された請求によってのみ限定されるものである本発明の範囲内でのみ、実施例によって示されるものと解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】フレオン［ＦＲＥＯＮ］（商標）ＴＢ−１（比較例Ｃ１５）、バートレル［ＶＥＲＴＲＥＬ］（商標）ＸＢ−３（比較例Ｃ１６）およびデカン酸エチル／ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＦ2ＣＦ3（実施例２９）について、摩擦係数：すべり接触時間（秒）のグラフである。
【図１】
2005503470.tif 000009
【国際公開パンフレット】
2005503470.tif 000010
2005503470.tif 000011
2005503470.tif 000012
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2005503470.tif 000027
2005503470.tif 000028
2005503470.tif 000029
2005503470.tif 000030
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2005503470.tif 000032
2005503470.tif 000033
【国際調査報告】
2005503470.tif 000034
2005503470.tif 000035
2005503470.tif 000036