(57)【要約】  包装用積層体のウエブ又は予備加工された厚紙素材を折りたたみ成形及びシールすることにより製造されるタイプの、レトルト処理可能な包装容器用の包装用積層体（１０）が提供される。包装用積層体（１０）はストックサイジングにより疎水化された紙又は板紙の基部層（１１）を含む。基部層（１１）は、好ましくは、アルキルケテン二量体又はそれぞれの脂肪質尾部に異なった数の炭素原子を有するアルキルケテン二量体の混合物の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングによって疎水化される。最も好ましくは、基部層（１１）は、その脂肪質尾部に１８個の炭素原子を有するアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングによって疎水化される。アルキルケテン二量体の量は、基部層（１１）の乾燥重量に基づいて計算して、好適には少なくとも約０．２５重量％、好ましくは０．２５〜０．４重量％、最も好ましくは約０．４重量％である。
2005508800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用積層体のシート状又はウエブ状厚紙素材を折りたたみ成形及びシールすることにより製造されるタイプの、レトルト処理可能な包装容器用の包装用積層体であり、且つ、該包装用積層体（１０；２０）は紙又は板紙の基部層（１１；２１）及びその外側のプラスチック層（１１；２１）の両面上の加熱シール可能なプラスチックの、液体を通さない被覆層（１２，１３；２２，２３）を含む包装用積層体であって、該紙又は板紙層が、アルキルケテン二量体又はアルキルケテン二量体混合物の水性分散液又はエマルジョンを用いた、いわゆるストックサイジングにより疎水化されることを特徴とする包装用積層体。
【請求項２】
紙又は板紙層（１１；２１）が、紙又は板紙層（１１；２１）の乾燥重量に基づいて計算して少なくとも０．２５重量％の量の上記のアルキルケテン二量体を含むことを特徴とする、請求項１記載の包装用積層体。
【請求項３】
紙又は板紙層（１１；２１）が、乾燥した紙又は板紙層（１１；２１）中に紙又は板紙１トン当り２．５〜４ｋｇの範囲のアルキルケテン二量体を含むことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の包装用積層体。
【請求項４】
該アルキルケテン二量体が、それらのそれぞれの脂肪質尾部に１６〜２２個の炭素原子を有するアルキルケテン二量体を本質的に含む群から選択されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装用積層体。
【請求項５】
該アルキルケテン二量体類が、それらの脂肪質尾部に１８個の炭素原子を有することを特徴とする、請求項４記載の包装用積層体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装用積層体（１０：２０）の基部層としての、疎水化された紙又は板紙層（１１；２１）の使用。
【請求項７】
紙又は板紙のコア層（１１；２１）及びその外側の基部層（１１；２１）の両面上の、加熱シール可能なプラスチックの、液体を通さない被覆層（１２，１３；２２，２３）を含む包装用積層体のレトルト処理可能な包装容器であって、該紙又は板紙層（１１；２１）が、少なくとも一種のアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンを用いた、いわゆるストックサイジングによって疎水化されることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レトルト処理可能な包装容器のための紙又は板紙の基部層を含む包装用積層体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記タイプの包装用積層体はとりわけ国際出願公開番号第ＷＯ９７／０２１４０号で公知のとおりである。従来技術の包装用積層体は、硬いが折りたたみ可能な紙又は板紙の基部層又はコア層、及びその外側の基部層の両面に耐熱性プラスチックの液体を通さない被覆層を有している。更に、基部層と二層の外側のプラスチック被覆層の一つの間には、包装用積層体に気体、特に酸素ガスに対する気密性をも付与するために、ガスバリヤー層、例えばアルミニウム箔、が備えられている。
同様の包装用積層体については、国際出願公開番号第ＷＯ９７／０２１８１号及び第ＷＯ９８／１８６８０号にも記載されている。
【０００３】
従来技術の包装用積層体からは、包装用積層体のウエブか又は予備加工された厚紙素材（blank）のいずれかを用いて、成形し、充填し、そしてシールして最終包装品にするタイプの最新の包装・充填装置の助けを借りて、最終包装容器が製造される。例えば厚紙素材を用いて、先ずその厚紙素材の縦方向の両端を折りたたみ、いわゆる重なり接合の形に加熱シールによって互いに永久に結合する方法で筒状容器カプセルを成形して包装容器が製造される。重なり接合は筒状容器カプセルの両端開口部の間全てに亘って延びている。容器カプセルの一端は、その後、容器カプセルの隣接した端部パネルの折りたたみ成形及び加熱シールによって実質的に平面状に端部閉鎖（底部）される。このように端部をシールされた（底部を備えた）容器カプセルには、所望の内容物、例えば、食品が他方の開口端を通して充填され、その開口端は、充填操作の後、同様に充填容器カプセルの対応する端部パネルの最終の折たたみ形成及び加熱シールによって実質的に平面状に端部閉鎖（頂部）される。
【０００４】
食品の貯蔵期間は、その食品が、食品中に存在するバクテリア、菌類及び他の好ましくない微生物を絶滅させ、無効にし、減少させるような時間に亘って熱処理を受けることによって延長されうることが古くから知られている。完全な殺菌を達成するために、この熱処理は、処理される食品の全ての部分が、食品内の微生物の完全な絶滅又は不活性化を確実にするのに必要なレベルの高温と長い時間に亘って加熱される条件下で実施されなければならない。
【０００５】
包装された食品の貯蔵期間延長のための熱処理は、熱処理中、温度及び圧力の両者を調整し制御し得る、閉鎖された処理室を含む装置であるレトルト内で、一般的に実施される。好ましくは、そのような熱処理又はレトルト処理は、参照することにより本明細書の一部として取り入れられている国際出願公開番号第ＷＯ９８／１６４３１号により詳細に記載されている方法及び条件の下で実施される。充填された包装容器はレトルトの処理空間に置かれ、その後、一般的に７０〜１３０℃の範囲内にある、あらかじめ選択された処理温度に包装食品を加熱するために、気体加熱媒体、例えば、加熱水蒸気が、包装容器の外壁と接触して流れる。包装された食品は、食品内に存在する微生物を完全に熱的に滅菌するのに十分であることを確実にするように、あらかじめ決められた十分長い時間の間この温度に保たれる。処理された食品は、その後、冷媒、例えば冷水で室温に近い又はそれよりやや高い温度、即ち２５〜３０℃に下げられ、その後、処理は停止され、包装容器はレトルトから取り出される。
【０００６】
レトルトにおける熱処理で完全な無菌状態を達成するために、異なる食品は、異なった方式の処理を必要とする。意図する無菌状態を達成するために、ある食品については、比較的低い処理温度でより短い滞留時間を要するだけの他の食品に対するより、より広い範囲の熱処理が、即ち、より高い処理温度及び（又は）それより長い処理時間が必要とされる。
【０００７】
上記の公知の包装積層体の包装容器は、一般的に、比較的穏やかでより狭い、そのような熱処理に耐えるのに十分な機械的強度を有し且つ安定であるが、しかし一方では、もし熱処理が、ある種の食品において完全かつ全体的な無菌状態を確実にするためにときたま必要とされる、比較的高い処理温度及び（又は）比較的長い処理時間の間実施される場合には、従来技術の包装容器は損傷を受け又は破壊され、そして完全に使用不能にさえなることがしばしば起こる。
【０００８】
そのような極端な厳しい熱処理に関連してしばしば観察される一つの問題点は、紙又は板紙層の切れ目端部が多かれ少なかれ気体加熱媒体、例えば、加熱水蒸気に自由に曝される領域にある包装容器の紙又は板紙層に、液体又は水分が浸透する傾向があることである。包装容器の特に水分と熱に敏感なそのような領域の例は、筒状容器カプセルの両末端、即ち、包装容器の頂部と底部の間の全長に亘る自由に露出する切れ目端部に沿った部分である。この水分又は液体の浸透は、特に極端な場合においては、包装壁の膨潤と剥離を伴うことがあり、それによって、以後の取り扱いが魅力的でなくなり又は全く使用不可能になる。
【０００９】
水分と液体を吸収する切れ目端部に関する上記の問題点を解決するためのこれ迄の試みは、国際出願公開番号第ＷＯ９８／１８６８０号に記載されているように、これらの端部に撥水剤を含浸することにより化学的に、或いは薄く削り再度折りたたむことにより機械的に、保護し又は被覆することを出発点としている。これらの従来技術の両法とも水分と液体の浸透に固有な問題を解決するものの、それらは少なくとも一つの余分な操作と、それに関連する余分な装置を包装用積層体を製造する間必要とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の一つの目的は、それ故、従来技術に関連して先に議論された欠点を未然に防ぐことである。
【００１１】
本発明のもう一つの目的は、たとえ熱処理がレトルト内で、高い処理温度及び（又は）長い処理時間の間行われたとしても、水分又は液体の浸透のために損傷を受ける危険なしに、レトルト内での熱処理に確実に耐え得る包装容器用の包装用積層体を提供することである。
【００１２】
これら及び他の目的は、序文に記載した包装用積層体に、付属する請求項１に示されたような特徴が与えられる本発明により達成される。
【００１３】
本発明による包装用積層体の利点及び適切な実施態様は、更に、付属する従属請求項に示されたような特徴を与える。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によれば、ストックサイジング（ｓｔｏｃｋ  ｓｉｚｉｎｇ）によって疎水性にされた紙又は板紙層を含む、レトルト処理可能な包装容器のための包装用積層体が提供される。
【００１５】
最初から、ストックサイジングによって既に疎水性化されている紙又は板紙層は、水分及び液体に対して十分な不浸透性を有しているので、本発明による包装用積層体の疎水性の紙又は板紙の層は、露出した切れ目端部を保護するために余分な化学的な又は機械的な手段のいずれも必要としない。従って本発明による包装用積層体は、包装用積層体の製造の間に余分な製造工程及び関連する余分な装置を使用することなしに、現存する加工装置を使用する簡単な方法で製造することができる。
【００１６】
本発明によれば、疎水化された紙又は板紙層は、水溶液に分散又は乳化したアルキルケテン二量体類を用いたストックサイジングにより製造されうる。実用的な例では、そのような水性の分散液又はエマルジョンは、それらの分子の脂肪質尾部（ｆａｔ  ｔａｉｌ）に１６〜２２個の炭素原子を有するアルキルケテン二量体を含む。
【００１７】
本発明による特に好ましい実施態様では、包装用積層体は１８個の炭素原子の脂肪質尾部を有するアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンを用いて疎水化された紙又は板紙層を含む。１８個の炭素原子を有するアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンは、紙パルプへのアルキルケテン二量体の高度な吸収と、それによって製造された紙及び板紙層中の孔を高度に閉鎖する（疎水化）のみならず、この望ましい高度な吸収が、製紙機におけるその後の紙パルプの取り扱い及び加工を妨げることなく実施されることをも可能にする。
【００１８】
好ましくは、本発明による包装用積層体の紙又は板紙層は、紙又は板紙層の乾燥重量に基づいて計算して約０．２５重量％を超える量のアルキルケテン二量体を含む。言い換えると、アルキルケテンの量は、好ましくは、紙又は板紙１トン当たり２．５ｋｇを上回るべきであるが、食品関係での使用に対する最大許容量である約４ｋｇを超えてはならない。
【００１９】
（好ましい実施形態の詳細な説明）
図１は、本発明の最も簡単な実施態様の包装用積層体の断面を概略的に示す。総称的参照数字１０の包装用積層体は、紙又は板紙の基部層又はコア層１１と、その外側の、基部層１１の両面上に加熱シール可能なプラスチックの、液体を通さない被覆層１２及び１３を含む。
【００２０】
基部層１１は、アルキルケテン二量体又はそれぞれの脂肪質尾部において炭素原子数の異なる、好ましくは１６〜２２個の範囲の炭素原子を有するアルキルケテン二量体の混合物の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングにより、疎水化される。特に好ましい実施態様においては、基部層１１は、その脂肪質尾部に１８個の炭素原子を有するアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングにより、疎水化される。
【００２１】
基部層１１におけるアルキルケテン二量体の量は変わり得るが、好ましくは基部層の乾燥重量に基づいて計算して少なくとも約０．２５重量％である。しかしながら、本発明の包装用積層体１０が食品と関連して使用されることが意図される場合には、アルキルケテン二量体の量は基部層１１の乾燥重量に基づいて計算して０．４重量％を超えてはならない。言い換えると、アルキルケテン二量体の量は乾燥基部層１１の紙又は板紙１トン当り、好ましくは２．５〜４ｋｇである。
【００２２】
外側の、二層の液体を通さないプラスチックの被覆層１２及び１３の材料は、最終のレトルト処理可能な包装容器の合理的な製造を可能にするために、好ましくは、加熱シール可能なプラスチックである。外側の、二つの液体を通さないプラスチックの被覆層１２及び１３に使用されるそのような加熱シール可能なプラスチックの例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴ）及びそれらの共重合体が挙げられるが、これらに限定されない。使用可能なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であり、使用可能なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）でありうる。
【００２３】
図２は、本発明の一つの好ましい実施態様による包装用積層体の概略的な断面を示す。総括的参照数字２０を有する包装用積層体は、紙又は板紙の基部層２１と外側の基部層２１の両面上に液体を通さない被覆層２２及び２３を有する。
【００２４】
包装用積層体２０は、更に、基部層２１と外側の二層の液体を通さない被覆層の一つ２２との間にガスバリヤー層２４を表示している。
液体を通さない被覆層２２とガスバリヤー層２４の間には、液体を通さない被覆層２２をガスバリヤー層２４に結合する接着剤層２５がある。
【００２５】
ガスバリヤー層２４と基部層２１との間には、包装用積層体２０が極端に高い温度ストレス、即ち、約１３０℃以上の温度に曝された場合に弱まり又は完全に失われないように十分に強く安定な結合力で、ガスバリヤー層２４がコア層２１に結合されるような性質を有する積層剤層又はシール剤層２６がある。
【００２６】
基部層２１の他の側の、外側の液体を通さない被覆層２３は、好適なプリントインキで装飾用図柄２７を表示してよく、そして装飾用図柄２７自身は、外部からの攻撃に対して装飾用図柄２７を保護するためにその上に塗布され、且つ、好適なラッカー又は他の試剤から成る透明層２８によって、保護される。
【００２７】
包装用積層体２０をより完全なものにするために、ガスバリヤー層２４と積層剤層又はシール剤層２６の間に接着剤層２９が配置され、それによりガスバリヤー層２４を積層剤層又はシール剤層２６に結合する。
【００２８】
基部層２１は、アルキルケテン二量体又はアルキルケテン二量体の混合物の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングにより疎水化されているが、アルキルケテン二量体又はアルキルケテン二量体の混合物は、それらのそれぞれの脂肪質尾部において異なる炭素原子数、好ましくは１６〜２２個の範囲の炭素原子を有する。一つの特に好ましい実施態様では、基部層２１は、その脂肪質尾部に１８個の炭素原子数を有するアルキルケテン二量体の水性分散液又はエマルジョンを用いたストックサイジングによって、疎水化されている。
【００２９】
基部層２１におけるアルキルケテン二量体の量は変わり得るが、好ましくは基部層２１の乾燥重量に基づいて計算して少なくとも約０．２５重量％である。しかしながら、本発明による包装用積層体２０が食品に関連して使用されることが意図される場合には、アルキルケテン二量体の量は、基部層２１の乾燥重量に基づいて計算して約０．４重量％を超えてはならない。言い換えれば、アルキルケテン二量体の量は、好ましくは、乾燥基部層２１の紙又は板紙１トン当たり２．５〜４ｋｇである。
【００３０】
外側の、液体を通さない被覆層２３は、本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエステル（ＰＥＴ）又はそれらの混合物を含む群から選択されるプラスチックであってよい。使用可能なポリエチレンプラスチックの例は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であってよく、使用可能なポリプロピレンプラスチックの例は、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であってよく、そして使用可能なポリエステルプラスチックの例は、非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってよい。
【００３１】
好ましくは、液体を通さない被覆層２３は、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレン（ＰＥ）の物理的又は機械的な混合物から成り、該混合物は、液体に対する優れたバリヤー性に加えて、レトルト内での通常の貯蔵期間延長のための熱処理で生じるような、極端な水分及び温度ストレスに耐えるのに十分な耐水性及び耐熱性を有してもいる。ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレン（ＰＥ）の物理的又は機械的な混合物である外側の被覆層２３は、更に、包装用積層体２０がレトルト処理可能な包装容器に成形された場合に、いわゆる加熱シールによって、機械的に強くそして液体を通さないシールを可能にすると同時に、優れた印刷性を有する。
【００３２】
同様に、外側の液体を通さない被覆層２２は、本質的に、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル（ＰＥＴ）及びそれらの共重合体を含む群から選択されるプラスチックから成ってよい。使用可能なポリエチレンプラスチックの例は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であってよく、そして使用可能なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってよい。
【００３３】
好ましくは、液体を通さない被覆層２２は、プロピレン及びエチレンの共重合体から成り、レトルト内での通常の貯蔵期間延長のための熱処理で起こる極端な水分及び温度ストレスに耐えるのに十分な耐水性と耐熱性を有する。プロピレン及びエチレンの共重合体の被覆は、更に、包装用積層体２０がレトルト処理可能な包装容器に成形された場合に、機械的に強くそして液体を通さないシールを可能にする。
【００３４】
ガスバリヤー層として機能する層２４は有機又は無機の材料から成ってよい。使用可能な無機材料の例は、金属箔、例えば、アルミニウム箔、又はプラズマ溶着で形成される酸化珪素被覆層であってよく、好適な有機材料の例は、いわゆるバリヤーポリマー、例えば、エチレン及びビニルアルコールの共重合体（ＥＶＯＨ）であってよい。
【００３５】
好ましくは、ガスバリヤー層２４はアルミニウム箔であり、これは、気体、特に酸素ガスに対する優れた気密性に加えて、また、簡単ではあるが迅速で効率的なシール技法である誘導加熱シールによる包装用積層体２０のシールを可能にする。
【００３６】
本発明による包装用積層体を用い、前記した方法で折りたたみ成形し加熱シールすることにより、十分機能するレトルト処理可能な包装容器が製造される。露出した切れ目端部を通して、疎水化された基部層に水分及び水蒸気が浸透することが効果的に防止されるので、該包装容器は、水分及び水蒸気が原因で包装用積層体が剥離することなく、レトルト中の非常に高い水分及び温度条件下で確実に熱処理することができる。  
【図面の簡単な説明】
【００３７】
以下に、添付する図面を参照しながら本発明をより詳細に説明する。図面において：
【図１】図１は、本発明による最も簡単な実施態様の包装用積層体の断面を概略的に示し；そして
【図２】図２は、本発明の一つの好ましい実用的な実施態様による包装用積層体を示す。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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