(57)【要約】  ネジ蓋組立部品を具備した容器（１９）を製造する方法である。本方法は、ネジ蓋（１１）の開口（１５）が壁部（１８）に被せられ壁部（１８）によって覆われるように、雌ネジ（１２）が設けられたネジ蓋（１１）を容器（１９）の本体（１）の加熱された壁部（１８）に配置するステップと、前記壁部（１８）において、前記ネジ蓋（１１）を金型として使用して、雄ネジが設けられた突起（１７）を熱成形するステップと、を特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ蓋（１１）の開口（１５）が壁部（１８）に被せられ壁部（１８）によって覆われるように、雌ネジ（１２）が設けられたネジ蓋（１１）を上記容器の本体（１）の加熱された壁部（１８）に対して配置するステップと、
前記壁部（１８）において、前記ネジ蓋（１１）を金型として使用して、雄ネジが設けられた突起（１７）を熱成形するステップと、
を有するネジ蓋組立部品を具備した容器（１９）を製造する方法。
【請求項２】
前記突起（１７）を熱成形するステップは、上記容器（１９）の上記本体（１）を熱成形するステップと一体的に実行される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
上記本体（１）を熱成形するステップは、前記ネジ蓋（１１）が配置される孔（１４）を備えた成形手段（８）で実行される、請求項２に記載の方法。  
【請求項４】
上記本体（１）、および、上記本体と一体的に製造される上記突起（１７）は、加圧空気式成形動作によって熱成形され、加圧空気式成形動作では、加熱されたウエブ形状又はシート形状の本体材料（４）が空気によって成形手段（８）へ圧入され、これによって、前記空気が前記突起（１７）を形成するため前記壁部（１８）を上記ネジ蓋（１１）へ圧入する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記突起（１７）を熱成形するステップよりも前に、上記容器（１９）の上記本体（１）に内容物を詰め、上記容器（１９）を封止するステップが先行する、請求項１に記載の方法。  
【請求項６】
上記突起（１７）は加圧空気式成形動作によって熱成形され、加圧空気式熱成形動作では、上記加熱された壁部（１８）が前記突起（１７）を形成するため上記ネジ蓋（１１）に挿入される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
上記加熱された壁部（１８）は、貫通する吸引ダクト（２３）を介した上記ネジ蓋（１１）からの排気によって上記ネジ蓋（１１）に挿入され、これにより、大気中よりも低い圧力が上記ネジ蓋（１１）に発生し、上記壁部（１８）を上記ネジ蓋（１１）に吸引する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記本体（１）は、鉱物材料の充填剤とポリオレフィンの結合剤を含むコア層を有する材料（４）製である、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの容器は、多数の方法によって、例えば、ブロー成形または熱成形によって製造可能である。
【０００３】
特に、鉱物材料の充填剤およびポリオレフィン材料の結合剤を含むコア層を含む材料製のこのような容器を製造することが可能である。このような容器は、安価に製造できると同時に、材料の厚さをかなり薄くしても優れた剛性をもつように作ることができるので、とりわけ有利である。
【０００４】
殆どの場合、容器には、ネジ蓋組立部品の形の開口手段を設ける方が有利である。ブロー成形型の容器の場合、これは比較的簡単に実現できる。容器がブロー成形される際の金型に、例えば、ブロー成形処理中に容器の雄ネジ付きの突起を形成する部分を設けることが可能であり、この突起にぴったり合うように設計されたネジ蓋を連結することが可能である。しかし、ネジ蓋組立部品が熱成形容器に対して要求される場合、別個のネジ蓋組立部品を適当な方法を用いて容器に連結しなければならない。これは、かなり複雑で費用のかかる方法であるため、熱成形容器には、通常、ネジ蓋組立部品が無い。ネジ蓋組立部品を含む容器は開閉自在であるため有利であることが認められるであろう。
【０００５】
したがって、ネジ蓋組立部品を含む熱成形容器を製造する改良された方法が要望されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の点に鑑みて、本発明の第１の目的は、ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する改良された方法を提供することである。
【０００７】
本発明の第２の目的は、このような容器を製造することが可能である費用効率の良い方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、これらの目的、および、以下の説明から明らかになるその他の目的は、請求項１に記載された特徴を有する方法によって達成される。この方法の好ましい実施形態は請求項２から９より明らかになる。
【０００９】
より詳細には、本発明によれば、ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する方法が提供され、前記方法は、ネジ蓋の開口が壁部に当てられ壁部によって覆われるように、雌ネジが設けられたネジ蓋を容器の本体の加熱された壁部に配置するステップと、前記壁部において、前記ネジ蓋を金型として使用して、雄ネジが設けられた突起を熱成形するステップと、を特徴とする。
【００１０】
これにより、ネジ蓋組立部品を含む容器を容易に製造可能とする方法が得られる。容器には、ネジ蓋を金型として使用して、容器の加熱された壁部に雄ネジ付きの突起を熱成形することによってネジ蓋組立体が設けられる。ネジ蓋が係止するネジ付き突起は、このようにして、非常に迅速かつ簡単な態様で設けられる。
【００１１】
本発明の好ましい一実施形態によれば、前記突起を熱成形するステップは、容器の本体を熱成形するステップと一体的に実行される。容器の本体は、好ましくは、ネジ蓋が配置される孔を備えた成形手段において熱成形される。有利的には、容器の本体、および、それと一体的に製作された突起は、加圧空気式成形動作によって熱成形される。この加圧空気式成形動作では、加熱されたウェブ形状またはシート形状の本体材料が空気によって成形手段に圧入され、これにより、前記空気は前記壁部分をネジ蓋に圧入し、前記突起を形成する。
【００１２】
本発明のもう一つの実施形態によれば、前記突起を熱成形するステップよりも、容器の本体に内容物を詰め、本体を封止するステップが先行する。好ましくは、突起は加圧空気式成形動作によって熱成形され、その加圧空気式成形動作において、加熱された壁部がネジ蓋に挿入され、前記突起を形成する。これは、有利的には、ネジ蓋から、吸引ダクトを介して、排気し、これにより、大気中よりも低い圧力をネジ蓋に発生させ、この低い圧力が壁部をネジ蓋に吸引することによって達成される。
【００１３】
容器の本体は、有利的には、鉱物材料の充填剤とポリオレフィンの結合剤を含むコア層を含む材料製である。容器の本体に使われた材料の結果として、容器は壁の厚さが非常に薄い場合でも剛性がある。
【００１４】
以下、一例として、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明によれば、ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する方法が提供される。
【００１６】
容器は、熱成形本体を有し、この本体は、適当な内容物を詰めた後、本体の開口した底面側に封止手段を被せることによって封止される。したがって、この封止手段は容器の底を形成する。次に、新規性のある方法のある、他の好ましい実施形態は、上記のタイプの容器に関して説明され、同等の部品には同じ参照番号が付与されている。しかし、容器は別の態様で設計可能であることは明らかであろう。
【００１７】
図１を参照すると、このような容器（図示せず）の本体１を製造する方法が示され、ネジ蓋組立部品２は、本発明の第１の好ましい実施形態により、本体１の熱成形に関連して、本体１に配置されている。
【００１８】
同図には、本体１が熱成形処理ステーション３においてロール状のウェブ形状の材料４から熱成形される方法が示されている。ウェブ状の材料４は、他の態様で供給してもよく、例えば、押出によって供給できることが理解されよう。また、材料はシート状で供給してもよい。
【００１９】
ウェブ形状の材料４はコア層を含み、このコア層は、鉱物材料の充填剤とポリオレフィン材料の結合剤とを含む。好ましい鉱物材料は、白亜、滑石、および／または、雲母である。これにより、低価格であり、かつ、環境に優しく、壁の厚さが薄い場合でも必要な剛性を有する容器を製造することが可能になる。
【００２０】
熱成形本体１は本質的に円筒状であるが、本体１は、好ましくは、本体１を熱成形処理ステーション３から後で取り出し易いようにするため、やや円錐状にされる。本体１は、開口した底面側５と、底面側５の反対側にありネジ蓋組立部品２が配置される側部６と、を更に有する。
【００２１】
前記本体１を製造するため、ウェブ形状の材料４は、加熱処理ステーション７を介して、熱成形処理ステーション３に供給され、加熱処理ステーション７では、ウェブ形状の材料４は熱成形のために必要な温度まで加熱される（これはフラッシュ形の矢印を用いて示されている。）。
【００２２】
熱成形処理ステーション３は、キャビティ９と熱成形手段１０を備えた成形手段８を含む。
【００２３】
キャビティ９は、完成した本体１の外形に対応した内形を有する。雌ネジ１２が付けられたネジ蓋１１はキャビティ９の底１３に挿入される。キャビティ９は、前記底１３に孔１４を有し、その孔１４に、ネジ蓋１１は開口１５がキャビティ９の方へ向くようにして配置される。
【００２４】
ウェブ形状の材料４は、加熱された状態で、ウェブ形状の材料４の一部が成形手段８のキャビティ９を覆うように熱成形処理ステーション３へ供給される。
【００２５】
次に、熱成形手段１０は、本体１を熱成形するため作動させられる。図示された実施形態によれば、熱成形は、加圧空気式成形動作によって実行され、これは、大気圧以上の圧力を、キャビティ９とは反対側のウェブ形状の材料４の面１６に加えることによって実行される。その結果として、ウェブ形状の材料４の一部は、矢印Ｐ１で示されるように、キャビティ９へ圧入される。尚、熱成形は、ウェブ形状の材料４をキャビティ９へ機械的に移動させる打抜き手段（図示せず）によって補助することも可能であることが認められるであろう。
【００２６】
本体１の熱成形に関連して、ネジ蓋１１を金型として使用して、本体１の雄ネジ付き突起１７が同時に熱成形される。これは、図１の細部の断面拡大図に明瞭に示されている。
【００２７】
本体１の加熱された壁部１８は、ネジ蓋１１の開口１５に被せられ、開口１５を覆う（破線によって示されている）。空気は加熱された壁部１８をネジ蓋１１に圧入し、壁部１８は雄ネジ付きの突起１７の形状になる。前記突起１７は封止される。突起１７は、完成した容器の最初の開封と共にユーザによって開かれることが分かるであろう。或いは、突起１７は、熱成形の直後の動作中に開いてもよい。例えば、本体１とは反対側にある突起１７の面の一部に穴をあける手段を挿入することが可能である。この部分は、後で取り除くか、または、ネジ蓋１１に溶接される。
【００２８】
熱成形本体１は、その熱成形と同時に、または、後の動作中に、ウェブ形状の材料４の残りの部分から外される。
【００２９】
このようにして、ネジ蓋組立部品２を具備した本体１は、非常に簡単な態様で完成される。上述のように、本体１は、次に、内容物が詰められ、本体１の開口した底面側５に封止手段（図示せず）を被せることによって最終的に封止される。
【００３０】
次に参照する図２から５には、ネジ蓋組立部品２を具備した容器１９を製造する方法が示され、ネジ蓋組立部品２は、本発明の第２の好ましい実施形態によって、充填され封止された状態の容器１９に配置される。
【００３１】
容器１９は、熱成形本体１と、本体の開口した底面側５に被せられた封止手段２０と、を含む。
【００３２】
封止手段２０は、本体に適当な内容物を充填した後に前記底面側５に被せられる封緘部２１を含み、前記封緘部２１は容器１９の底２２を形成する。
【００３３】
図２から明らかであるように、容器１９は、充填および封止の直後の状態では、ネジ蓋組立部品２を具備しない。
【００３４】
容器１９にこのようなネジ蓋組立部品２を設けるために、容器１９の本体１の壁部１８は、最初に、加熱処理ステーション７で熱成形に必要な温度まで加熱される。これは図３にフラッシュ形の矢印で示されている。この壁部１８は、図示された実施形態によれば、本体１の底面側５とは反対の面側６にある。この面側６は、容器１９の上面側を形成し、同時に、上記封緘部２１は容器１９の底２２を形成する。
【００３５】
図４には、雌ネジ付きのネジ蓋１１が、その開口１５が前記壁部１８によって覆われるように、開口１５を加熱された側部１８と向かい合わせにして容器１９に被せられる様子が示されている。同図から明らかであるように、ネジ蓋１１は、多数の貫通する吸引ダクト２３を有する。
【００３６】
図５には、熱成形手段１８がネジ蓋１１の周りに被せられる様子が示されている。熱成形手段１０は、ネジ蓋１１を金型として使用して、雄ネジ付きの突起１７を容器１９の本体１に加圧空気熱成形するため配置される。
【００３７】
熱成形手段１０は、大気中よりも低い圧力を生じさせ、加熱された壁部１８をネジ蓋１１へ吸引する前記吸引ダクト２３を介して、ネジ蓋１１の内部から空気を排出するように適合している。壁部１８は、ネジ蓋１１の雌ネジ１２に圧接させられ、雄ネジ付きの突起１７の形状になる。
【００３８】
ネジ蓋１１の貫通する吸引ダクト２３は、後の動作で塞がれる方が有利である。
【００３９】
上記のネジ蓋組立部品２を具備した容器１９を製造する新規性のある方法の第２の好ましい実施形態では、このように、容器１９が既に充填され封止されているとき、ネジ蓋組立部品２を容器１９に被せることが可能である。尚、容器１９の封は、ネジ蓋組立部品２を被せるときに破られないことに留意されたい。
【００４０】
本発明によれば、このように、ネジ蓋組立部品を具備した容器を簡単に、かつ、同時に安価に製造することができる方法が提供される。この組立部品は、より具体的には、容器の本体の壁部を加熱することによって、ネジ蓋がその後壁部に被せられ、その後、ネジ蓋を金型として使用して、雄ネジ付きの突起が容器に熱成形される。ネジ蓋組立部品は、容器の製造中に容器に被せてもよく、または、容器に内容物が詰められ、次に、容器が封止された後に容器に被せてもよい。
【００４１】
本発明が上記の実施形態に限定されないことは明らかであろう。幾つかの変形および変更を実施することが可能であり、これは、本発明の保護の範囲が添付の特許請求の範囲に記載された事項だけによって決められることを意味する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する第１の好ましい新規性のある方法を概略的に説明する図である。
【図２】ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する第２の好ましい新規性のある方法を概略的に説明する図である。
【図３】ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する第２の好ましい新規性のある方法を概略的に説明する図である。
【図４】ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する第２の好ましい新規性のある方法を概略的に説明する図である。
【図５】ネジ蓋組立部品を具備した容器を製造する第２の好ましい新規性のある方法を概略的に説明する図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年2月26日(2004.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ蓋組立部品を具備した容器（１９）を製造する方法であって、
ネジ蓋（１１）の開口（１５）が壁部（１８）に被せられ壁部（１８）によって覆われるように、雌ネジ（１２）が設けられたネジ蓋（１１）を上記容器の本体（１）の加熱された壁部（１８）に対して配置するステップと、
前記壁部（１８）において、前記ネジ蓋（１１）を金型として使用して、雄ネジが設けられた突起（１７）を熱成形するステップと、
を特徴とし、
前記突起（１７）を熱成形するステップは、上記容器（１９）の上記本体（１）を熱成形するステップと一体的に実行される、
方法。
【請求項２】
上記本体（１）を熱成形するステップは、前記ネジ蓋（１１）が配置される孔（１４）を備えた成形手段（８）で実行される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
上記本体（１）、および、上記本体と一体的に製造される上記突起（１７）は、加圧空気式成形動作によって熱成形され、加圧空気式成形動作では、加熱されたウェブ形状又はシート形状の本体材料（４）が空気によって成形手段（８）へ圧入され、これによって、前記空気が前記突起（１７）を形成するため前記壁部（１８）を上記ネジ蓋（１１）へ圧入する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ネジ蓋組立体を具備した容器（１９）を製造する方法であって、
ネジ蓋（１１）の開口（１５）が壁部（１８）に被せられ壁部（１８）によって覆われるように、雌ネジ（１２）が設けられたネジ蓋（１１）を上記容器の本体（１）の加熱された壁部（１８）に対して配置するステップと、
前記壁部（１８）において、前記ネジ蓋（１１）を金型として使用して、雄ネジが設けられた突起（１７）を熱成形するステップと、
を特徴とし
前記突起（１７）を熱成形するステップよりも前に、上記容器（１９）の上記本体（１）に内容物を詰め、上記容器（１９）を封止するステップが先行する、
方法。
【請求項５】
上記突起（１７）は加圧空気式成形動作によって熱成形され、加圧空気式成形動作では、上記加熱された壁部（１８）が前記突起（１７）を形成するため上記ネジ蓋（１１）に挿入される、請求項４記載の方法。
【請求項６】
上記加熱された壁部（１８）は、貫通する吸引ダクト（２３）を介した上記ネジ蓋（１１）からの排気によって上記ネジ蓋（１１）に挿入され、これにより、大気中よりも低い圧力が上記ネジ蓋（１１）に発生し、上記壁部（１８）を上記ネジ蓋（１１）に吸引する、請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記本体（１）は、鉱物材料の充填剤とポリオレフィンの結合剤を含むコア層を有する材料（４）製である、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
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