(57)【要約】立体的グリッドパネル（１０）は、間隔が隔てられた二つのグリッド（２４、２６）間に配置されており且つこれらのグリッドに取り付けられた中間グリッド（２８）を含む。間隔が隔てられた二つのグリッドの各々は、複数の細長い第１構成要素（３０、４０）、及びこれらの複数の細長い第１構成要素に対して横方向に配向されており且つ複数の第１構成要素と節のところで交差する複数の細長い第２構成要素（３２、４２）を含む。中間グリッドは、間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々が延びる複数の第１中間構成要素（４６）及び間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々が延びる、複数の第１中間構成要素に対して横方向に配向された複数の第２中間構成要素（４８）を含む。
2005538279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体的グリッドパネルにおいて、
（ａ）繰り返し幾何学的パターンをなして配置された、連続した複数の繊維ストランドを含み、
（ｂ）これらのストランドは、前記グリッドパネルの外周に位置決めされた節のところで互いに交差し且つ取り付けられており、
（ｃ）前記ストランドは、夫々のストランドに沿って互いに関して順次配置されており且つ前記節間を延びる別個のセグメントを形成し、
（ｄ）前記連続した複数の繊維ストランドは群をなして配置されており、
これらの群には、少なくとも、
（ｉ）前記節のところで互いに横切るように配向された間隔が隔てられた少なくとも二群のストランドを含む第１層と、
（ｉｉ）前記第１層から間隔が隔てられた、前記節のところで互いに横切るように配向された間隔が隔てられた少なくとも二群のストランドを含む第２層と、
（ｉｉｉ）前記第１及び第２の層間に配置された中間層であって、前記節のところで互いに横切り、前記第１及び第２の層間を横切って延び、前記第１及び第２の層を互いに取り付けるように配向された間隔が隔てられた少なくとも二群の斜行ストランドを有する前記中間層と、
が含まれている、立体的グリッドパネル。
【請求項２】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記第１及び第２の層は実質的に平行である、パネル。
【請求項３】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記中間層の前記繊維ストランドは、前記第１及び第２の層間を前後に延びている、パネル。
【請求項４】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記第１層の節は、前記第２層の節に関してずらしてある、パネル。
【請求項５】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記第１層の節は、前記第２層の節に関して整合している、パネル。
【請求項６】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記第１及び第２の層は、更に、前記節のところで互いに交差するように配向された間隔が隔てられた少なくとも三群のストランドを各々含む、パネル。
【請求項７】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記第１及び第２の層は、前記ストランドと実質的に同じ厚さを有する、パネル。
【請求項８】
請求項１に記載のパネルにおいて、前記中間層の厚さは前記第１及び第２の層のいずれの厚さよりも大きい、パネル。
【請求項９】
立体的グリッドパネルにおいて、
（ａ）間隔が隔てられた二つのグリッドであって、
（ｉ）連続した繊維ストランドを含む間隔が隔てられた複数の細長い第１構成要素、及び
（ｉｉ）前記複数の第１構成要素に対して横方向に配向された、連続した繊維ストランドを含む間隔が隔てられた複数の細長い第２構成要素を各々含み、これらの第２構成要素の連続した繊維ストランドは、複数の第１構成要素の連続した繊維ストランドと節のところで交差する、前記グリッドと、
（ｂ）間隔が隔てられた二つのグリッド間に配置されており且つこれらのグリッドを相互連結する中間グリッドであって、
（ｉ）間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々延びる、連続した繊維ストランドを含む複数の第１中間構成要素、及び
（ｉｉ）前記複数の第１中間構成要素に対して横方向に配向された、前記複数の第１中間構成要素の前記連続した繊維ストランドと節のところで交差する連続した繊維ストランドを有し、間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々が延びる複数の第２中間構成要素を含む、前記中間グリッドと、
を備えている、立体的グリッドパネル。
【請求項１０】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記第１及び第２の複数の中間構成要素は、間隔が隔てられた二つのグリッドの間で交互に前後になった複数の順次セグメントを含むことができる、パネル。
【請求項１１】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた二つのグリッドは実質的に平行である、パネル。
【請求項１２】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた二つのグリッドの節は互いに関してずらしてある、パネル。
【請求項１３】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた二つのグリッドの節は互いに関して整合している、パネル。
【請求項１４】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた二つのグリッドは、更に、前記第１及び第２の複数の構成要素に対して横方向に配向された、前記第１及び第２の複数の構成要素と節のところで交差する、間隔が隔てられた複数の細長い第３構成要素を各々含む、パネル。
【請求項１５】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた二つのグリッドの厚さは、前記複数の構成要素と実質的に同じである、パネル。
【請求項１６】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記中間グリッドの厚さは前記間隔が隔てられた二つのグリッドのいずれの厚さよりも大きい、パネル。
【請求項１７】
請求項９に記載のパネルにおいて、前記間隔が隔てられた複数の細長い第１構成要素は長さ方向構成要素であり、前記間隔が隔てられた複数の細長い第２構成要素は前記長さ方向構成要素に関して横方向構成要素であり、前記間隔が隔てられた二つのグリッドの各々は、
前記長さ方向構成要素及び前記横方向構成要素の両方に対して横方向であり且つ前記長さ方向構成要素及び前記横方向構成要素と節のところで交差する複数の第１斜行構成要素、及び
前記複数の第１斜行構成要素及び前記長さ方向構成要素及び前記横方向構成要素に対して横方向であり且つ前記長さ方向構成要素及び前記横方向構成要素と交差する複数の第２斜行構成要素含む、パネル。
【請求項１８】
立体的グリッドパネルにおいて、
（ａ）間隔が隔てられた二つのグリッドであって、各々が
（ｉ）連続した複数の繊維ストランドを含む間隔が隔てられた複数の細長い第１構成要素、及び
（ｉｉ）前記複数の第１構成要素に対して横方向に配向された、前記複数の第１構成要素の前記連続した複数の繊維ストランドと節のところで交差する連続した繊維ストランドを有する、間隔が隔てられた複数の細長い第２構成要素を含み、
（ｉｉｉ）前記二つの間隔が隔てられたグリッドの節は互いに関してずらしてあり、
（ｉｖ）前記第１及び第２の複数の構成要素は、これらの構成要素の厚さと実質的に同じ厚さを持つ層をなして配置されている、前記間隔が隔てられた二つのグリッドと、
（ｂ）前記間隔が隔てられた二つのグリッド間に配置されており且つこれらのグリッドを相互連結する中間グリッドであって、
（ｉ）前記間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々延びる、連続した繊維ストランドを有する複数の第１中間構成要素、及び
（ｉｉ）前記複数の第１中間構成要素に対して横方向に配向された、前記複数の第１中間構成要素の前記連続した繊維ストランドと節のところで交差する連続した繊維ストランドを有していて前記間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々延びる複数の第２中間構成要素を含む、前記中間グリッドと、
を備えている、立体的グリッドパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体として、立体的グリッド構造即ちパネルに関する。更に詳細には、本発明は剛性及び／又は強度を高めたグリッド構造即ちパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
土木、機械、航空宇宙、及び体育館の構造的に効率的な構造が探し求め続けられている。重量に対する強度の比が高く、及び／又は重量に対する剛性の比が高い構造の一つは、効率的トラス構造である。効率的なトラス構造は、比較的安価であり、製造及び組み立てが容易であり、材料を無駄にしない構造であると説明できる。
【０００３】
トラスは、代表的には、負荷を支持するように設計された静止した完全に拘束された構造である。トラスは、端部が接合された直線状部材でできている。これらの部材は、力を部材に沿って差し向ける二力部材（ｔｗｏ−ｆｏｒｃｅ  ｍｅｍｂｅｒ）である。これらの二力部材には、張力や圧縮力等の軸線方向力しか発生しない。トラスは、多くの場合、橋梁や建物の構造で使用される。トラスは、トラス平面に作用する負荷を支持するように設計される。従って、トラスは、多くの場合、平面構造として取り扱われ、分析される。最も簡単な平面トラスは、端部が接合されて三角形を形成する三つの部材を含む。従って、簡単な構造及び新たな継手に二つの部材を追加することによって、更に大きな構造を得ることができる。
【０００４】
最も簡単な立体トラスは六つの部材を含み、これらの部材は、端部が接合されて四面体を形成する。従って、四面体及び継手に三つの部材を追加することによって更に大きな構造を得ることができる。この立体構造は空間トラスとして周知である。
【０００５】
フレームは、トラスと異なり、代表的には静止した完全に拘束された構造であるが、少なくとも一つの多力部材（ｍｕｌｔｉ−ｆｏｒｃｅ  ｍｅｍｂｅｒ）を含む。多力部材は、力を部材に沿って差し向けない。機械は、移動部品を含む構造であり、力を伝達したり変化させたりするように設計される。機械は、フレームとは異なり、少なくとも一つの多力部材を含む。多力部材は、張力及び圧縮力ばかりでなく、剪断力及び曲げ力も発生できる。
【０００６】
従来の構造設計は、単一負荷型に抵抗する一次元又は平面の分析に限定されてきた。例えば、Ｉ−ビームは、曲げに抵抗するように最適化され、チューブは捩じりに抵抗するように最適化される。設計分析を平面に限定すると、設計プロセスが簡単になるが複合負荷が無視されてしまう。立体分析は、立体的な負荷及び構造を概念化し計算するのが困難であるため、困難である。実際、多くの構造は多くの負荷に抵抗できなければならない。現在、コンピュータを使用し更に複雑な構造のモデル化を行っている。
【０００７】
強度や剛性の向上や重量の軽減といった性能特性の向上を図るため、複雑な立体構造又は構造部材が開発されてきた。このような構造は、１９９９年７月１３日に付与された米国特許第５，９２１，０４８号に記載されている。このような構造は、重ねた、ずらした、二つのチューブ状構造を含んでもよい。第１構造は、間隔が隔てられた少なくとも二つの螺旋状構成要素及びこれらの少なくとも二つの螺旋状構成要素に取り付けられた少なくとも一つの逆螺旋状構成要素を含む。螺旋状構成要素及び逆螺旋状構成要素は共通の長さ方向軸線方向を有するが、軸線を中心とした角度配向が逆である。更に、螺旋状構成要素及び逆螺旋状構成要素の各々は、端部と端部とが螺旋状形体でしっかりと連結されて軸線を中心とした単一の完全回転体を形成する少なくとも三つの細長い直線状セグメントを含む。かくして、螺旋状構成要素及び逆螺旋状構成要素は、三角形形状第１断面を形成する。一つの特徴では、構造は、三つの螺旋状構成要素及び三つの逆螺旋状構成要素を含む。更に、第２構造は、上文中に説明した螺旋状構成要素及び逆螺旋状構成要素と同様であるがこれらの構成要素に関して回転させた、回転させた螺旋状構成要素及び回転させた逆螺旋状構成要素を含んでもよい。かくして、回転させた螺旋状構成要素及び回転させた逆螺旋状構成要素は、三角形形状第１断面に関して回転させた、三角形形状第２断面を形成する。一つの特徴では、構造は、三つの回転させた螺旋状構成要素及び三つの回転させた逆螺旋状構成要素を含み、全部で１２個の螺旋状構成要素を含む。螺旋状構成要素、逆螺旋状構成要素、回転させた螺旋状構成要素、及び回転させた逆螺旋状構成要素は、軸線に沿って見たとき、六個の頂点を持つ星型断面を備えた仮想的チューブ状部材の外観を呈する。様々な螺旋状構成要素は、外節及び内節のところで交差する。これらの構成要素は、６個の内節及び６個の外節を形成する。長さ方向構成要素即ち軸線方向構成要素が軸線方向と平行に延び、内節及び／又は外節と交差する。
【０００８】
このような立体構造は、トラス、ポール、ポスト等の様々な用途に使用される。しかしながら、このようなトラスやポール形体は、全体に円形の形体のため、他の形体では使用が困難である。
【特許文献１】米国特許第５，９２１，０４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
平らで薄い形体を持つ、剛性及び強度が高い立体構造又はパネルを提供するのが有利であるということがわかっている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、間隔が隔てられた二つのグリッド間に中間グリッドを配置してこれらのグリッドを相互連結した立体グリッドパネルを提供する。間隔が隔てられた二つのグリッドは、各々、ａ）間隔が隔てられた複数の細長い第１構成要素、及び２）複数の第１構成要素に対して横方向に配向された、複数の第１構成要素と節のところで交差する間隔が隔てられた複数の細長い第２構成要素を含む。中間グリッドは、１）間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々延びる、複数の第１中間構成要素、及び（２）複数の第１中間構成要素に対して横方向に配向された、複数の第１中間構成要素と節のところで交差する、間隔が隔てられた二つのグリッドの節間を各々が延びる、複数の第２中間構成要素を含む。
【００１１】
本発明の更に詳細な特徴によれば、間隔が隔てられた二つのグリッドと中間グリッドの構成要素は、節のところで交差する連続した繊維ストランドを含んでもよい。複数の連続した繊維ストランドを繰り返し幾何学的パターンすなわち様式で配置でき、これらのストランドはグリッドパネルの外周に位置決めされた節のところで互いに交差し且つ取り付けられる。ストランドは、夫々のストランドに沿って互いに順次配置され且つ節間を延びる別個のセグメントを形成できる。
【００１２】
本発明のこの他の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより明らかになるであろう。添付図面及び以下の詳細な説明は、本発明の特徴を例示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、添付図面に示す例示の実施例を参照し、本明細書中で特定の用語を使用してこれを説明する。それにも拘わらず、これは、本発明の範囲を限定しようとするものではないということは理解されよう。本開示を読んだ当該技術分野の当業者が思いつくような、本明細書中に例示した本発明の変形及び変更、及び本明細書中に例示した本発明の原理の追加の適用は、本発明の範疇に含まれるものと考えられるべきである。
【００１４】
立体構造の幾つかの特徴が１９９９年６月１３日に付与された米国特許第５，９２１，０４８号に記載されている。同特許に触れたことにより、この特許に開示された内容は本明細書中に含まれたものとする。図１のａ乃至ｆに示すように、本発明による全体に参照番号１０を付した立体グリッド構造又はパネルを示す。上文中に説明したように、全体にチューブ状又はポール状形状を有するこの他のトラス構造又はポール構造が開発されてきた。本発明のグリッドパネル１０は、パネル構造を必要とする場合に使用するのに適した平らな形体を備えている。この平らな形体は二つの次元（長さ方向及び横方向等）で比較的広く、第３次元（厚さ等）で比較的薄い。一つの特徴では、グリッドパネル１０は、図示の通り、平らな層をなして配置できる。他の特徴では、グリッドパネル１０は、開放した湾曲した即ち円弧状の層をなして配置できる。
【００１５】
グリッドパネル１０の構造及び形状は多くの方法で説明できる。グリッドパネル１０は、このグリッドパネル１０に沿って繰り返しパターンをなして配置された複数のエレメント即ち部材１２を含んでもよい。これらのエレメント即ち部材１２は、比較的真っ直ぐであってもよく、互いに組み合わせてパネルの繰り返しパターンを形成してもよい。グリッドパネル１０は、グリッドパネルに沿って及びグリッドパターンを通って延びる複数の細長い構成要素２０と考えられ且つそのように説明される。これらの構成要素２０は細長くてもよく、パネル１０を横切って延びていてもよい。構成要素２０は直線状であってもよいし、以下に説明するように交互に前後していてもよい。これらの構成要素は、端部と端部とを連結した複数の順次部材１２として形成され、即ちそのように考えられる。構成要素２０は、互いに関して様々な異なる角度で配向されていてもよい。更に、構成要素２０は、同様の配向の構成要素からなる群又はアレイをなして提供されてもよく、各群の構成要素２０は一つのアレイ内で互いから間隔が隔てられている。更に、構成要素２０の群を組み合わせてグリッド又はグリッドパネルのサブグリッドにしてもよい。グリッドは、一つの群の構成要素２０が別の群の構成要素２０と交差し及び／又は横切るように、様々な配向の構成要素の群を含む。各構成要素２０は、更に、端部と端部とが直線的に及び／又は角度をなした形体で連結された複数の順次に配置された別個の又は直線状のセグメント即ち部分２２を含む。以下に更に詳細に説明するように、各構成要素２０は、グリッドパネルを通ってこのパネルに沿って延びる連続繊維のトウ又はストランドによって形成できる。これらのトウ又はストランドは、他のトウ又はストランドと節のことろで交差し又は連結され、剛性及び強度を向上し且つ重量を軽減したグリッドパネルを形成する。
【００１６】
グリッドパネル１０は、間隔が隔てられた２つのグリッド、例えば第１グリッド及び第２グリッド、左グリッド及び右グリッド、又は下グリッド及び上グリッド２４及び２６を含んでもよい。これらは、サブグリッド即ちグリッドパネル１０のサブ構造である。二つのグリッド２４及び２６は互いから間隔が隔てられており、互いに実質的に平行に配向されている。更に、これらの二つのグリッド２４及び２６は構成要素２０から形成されており、その厚さは、個々のグリッド２４及び２６を形成する構成要素２０の太さで決まり、即ち構成要素の太さと実質的に等しく、又は構成要素を形成する繊維のストランドの太さで決まり、太さがこれら繊維のストランドの太さと実質的に等しい。間隔が隔てられたこれらの二つのグリッド２４及び２６の間に中間グリッド２８が配置される。この中間グリッドは、二つのグリッド２４と２６との間を延び、これらのグリッドを互いに接合し即ち取り付ける。中間グリッド２８もまた構成要素２０によって形成されているが、その厚さは、間隔が隔てられたグリッド２４及び２６の間の間隔即ち距離で決まる。グリッドパネル１０の厚さは、グリッドパネル１０の幅及び高さ、又はグリッドパネルの幅及び長さよりもかなり小さい。二つのグリッド２４及び２６に亘る厚さを計測すると同時にこれらの二つのグリッドに沿って幅及び高さ（又は長さ）を計測する。
【００１７】
図１のｆを参照すると、第１グリッド即ち下グリッド２４は、間隔が隔てられた複数の細長い長さ方向構成要素３０及び間隔が隔てられた複数の細長い横方向構成要素３４を含む。長さ方向構成要素３０は配向が同じであり、共通の層内に配置されており、間隔が隔てられた関係でアレイをなしている。同様に、横方向構成要素３４は配向が同じであり、共通の層内に配置されており、間隔が隔てられた関係でアレイをなしている。長さ方向構成要素３０及び横方向構成要素３４は互いに関して横方向に配向されており、長さ方向構成要素３０及び横方向構成要素３４は、節即ち一次節３６のところで互いに交差する。第１グリッド２４の構成要素３０及び３４は、平らな層内に配置されており、図示のように互いに直交するように配向されている。かくして、構成要素３０及び３４は、正方形又は矩形を形成する。細長い構成要素３０及び３４は、図示のように実質的に直線状である。
【００１８】
第２グリッド即ち上グリッド２６は、多くの点に関して第１グリッド即ち下グリッド２４と同様であり、複数の長さ方向構成要素４０を含み、これらの長さ方向構成要素は複数の横方向構成要素４２と節３６のところで交差し、即ち横方向構成要素４２に対して横方向に配向されている。第１及び第２のグリッド２４及び２６は互いに関してオフセットすなわちずらされており、そのため、各グリッドの節３６は互いに関してずらしてある。かくして、第１グリッド２４の節３６は、第２グリッド２６の正方形又は矩形の空間から横方向にずらして位置決めされ、これと同時に第２グリッドの節３６は、同様に第１グリッド２４の正方形又は矩形の空間から横方向にずらして位置決めされる。節３６は、グリッドパネル１０の周囲又は外部に亘って配置されていてもよい。
【００１９】
中間グリッド２８は、間隔が隔てられた複数の細長い中間構成要素を含み、これらの構成要素には、複数の第１中間構成要素４６及び複数の第２中間構成要素４８が含まれる。第１中間構成要素４６は同じ向きに配向されており、間隔が隔てられた関係でアレイをなしている。同様に、第２中間構成要素４８は同じ向きに配向されており、間隔が隔てられた関係でアレイをなしている。第１及び第２の中間構成要素４６及び４８は、互いに関して横向きに配向されており、中間構成要素４６及び４８は、節３６のところで互いに交差する。中間グリッド２８の中間構成要素４６及び４８は、図示のように互いに直交して配向されていてもよい。更に、中間構成要素４６及び４８は、第１及び第２のグリッド２４及び２６の間を前後に交互に延びていてもよい。中間構成要素４６は、二つのグリッド２４及び２６の間で交互に前後し、及びかくして交互の配向の順次に配置されたセグメント即ち部分２２を含む。かくして、様々な構成要素３０、３４、４６、及び４８（又は４０、４２、４６、及び４８）又はその部材１２は、四つの三角形側部と１つの正方形もしくは一つの矩形側部を含む５つの側部を持つピラミッド形状空間を形成する。
【００２０】
上文中に説明したように、第１及び第２のグリッド２４及び２６、又はその節３６は、互いに関してずらしてある。かくして、中間構成要素４６、４８は、一方のグリッドの節から斜め方向に他方のグリッドの節まで延びる。中間構成要素４６及び４８は、両グリッド２４及び２６に対して、及び長さ方向構成要素及び横方向構成要素３０及び３４（及び４０及び４２）に対して対角方向に斜めに又は横方向に延びる。長さ方向構成要素及び横方向構成要素３０及び３４はグリッドパネル１０に沿って長さ方向及び横方向に延びるが、中間構成要素４６及び４８はグリッドパネル１０に亘って斜めに延び且つグリッドパネル１０の厚さを通して前後に延びる。
【００２１】
グリッドパネル１０は、グリッドパネルを含む層を画成する。同様に、第１及び第２のグリッド２４及び２６、及び中間グリッド２８もまた、グリッドパネル１０の層内に層を画成する。第１及び第２のグリッド２４及び２６は第１及び第２の層を画成する。第１層は、複数の横方向及び長さ方向構成要素３０及び３４によって画成されており且つこれらの構成要素を含む。同様に、第２層は、複数の横方向及び長さ方向構成要素４０及び４２によって画成されており且つこれらの構成要素を含む。第１及び第２の層の厚さは構成要素３０、３４、４０、及び４２又は繊維のストランドの直径と等しい。中間層は、斜行構成要素４６及び４８によって画成されており且つこれらの構成要素を含む。第１及び第２の層は中間層に関して比較的薄く、これに対し中間層は第１及び第２の層に関して比較的厚い。更に、これらの層は、図示のように、比較的平らであってもよい。別の態様では、これらの層は湾曲していてもよい。
【００２２】
図２のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｂが示してある。間隔が隔てられた第１及び第２のグリッド２４ｂ及び２６ｂは、複数の斜行構成要素を追加に含む。これらの斜行構成要素には、複数の第１斜行構成要素５０及び５４（これらは第１及び第２のグリッド２４ｂ及び２６ｂの夫々に含まれる）及び複数の第２斜行構成要素５２及び５６（これらは第１及び第２のグリッド２４ｂ及び２６ｂの夫々に含まれる）が含まれる。第１及び第２の斜行構成要素５０及び５２、及び５４及び５６は、互いに対して、及び長さ方向及び横方向構成要素３０及び３２、及び４０及び４２に対し、両横方向に配向されている。第１及び第２の斜行構成要素５０及び５２、及び５４及び５６は、二次節５８のところで互いに交差し、一次節３６のところで長さ方向及び横方向構成要素３０及び３２、及び４０及び４２と交差する。
【００２３】
図３のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｃが示してある。間隔が隔てられた第１及び第２のグリッド２４ｃ及び２６ｃは同じ構成要素でできた三つの異なる群を含む。各群の構成要素は、互いに対する角度配向が異なっており、互いに関して６０°等の角度をなしている。第１グリッド２４ｃは、第１構成要素６０からなる第１群、第２構成要素６２からなる第２群、及び第３構成要素６４からなる第３群を含む。上文中に説明したように、各群の構成要素は配向が共通しており且つ同一平面内にあり、アレイにでき、即ち互いから間隔が隔てることができる。第１、第２、及び第３構成要素６０、６２、及び６４は節３６のところで互いに交差する。かくして、これらの構成要素は三角形形状の空間をその間に形成する。第２グリッド２６ｃは、同様に、第１、第２、及び第３構成要素６６、６８、及び７０からなる第１、第２、及び第３群を含む。間隔が隔てられたグリッド２４ｃ及び２６ｃは、互いに関し、ずらすのでなく互いに適合するように位置決めでき即ち配向でき、そのため、各グリッドの節３６は他のグリッドの節と整合する。
【００２４】
中間グリッド２８ｃもまた、同様の構成要素からなる三つの異なる群、即ち第１構成要素７２からなる第１群、第２構成要素７４からなる第２群、及び第３構成要素７６からなる第３群を含む。各群の構成要素は配向が同じであってもよく、間隔が隔てられた関係でアレイをなしていてもよい。第１、第２、及び第３の中間構成要素７２、７４、及び７６は、これらの構成要素が節３６のところで互いに交差するように、互いに関して横方向配向を有する。上文中に説明したように、中間構成要素は、第１及び第２のグリッド２４ｃと２６ｃとの間を前後に延びている。かくして、様々な構成要素が、６つの三角形側部及び一つの六角形側部を含む７つの側部を持つピラミッド形状空間を形成する。
【００２５】
図４のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｄが示してある。しかしながら、図３のａ及びｂに示すグリッドパネル１０ｃとは異なり、図４のａ及びｂのグリッドパネル１０ｄは、互いに関してずらした、即ち節が互いに関してずらしてある間隔が隔てられた第１及び第２のグリッド２４ｃ及び２６ｃを含む。更に、間隔が隔てられたグリッド２４ｃ及び２６ｃがずらしてあるため、中間グリッド２８ｄの形体が変化する。中間グリッド２８ｄは、四つの三角形側部を持つピラミッド形状空間を形成する、中間部材７８でできた異なる群を含む。
【００２６】
図５のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｅが示してある。第２グリッド即ち上グリッド２６ｅは斜行部材８０の様々な群を含み、各群の斜行部材は間隔が隔てられているが、間隔又は距離が異なる。例えば、斜行部材８０間の間隔には、大きな及び小さな交互の空間が含まれる。
【００２７】
図６のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｆが示してある。第１グリッド即ち下グリッド２４ｆは、横方向及び長さ方向構成要素３０及び３４を含み、横方向構成要素３４は異なる間隔で即ち様々な距離で間隔が隔てられている。例えば、横方向構成要素３４間の間隔は交互の大きな間隔及び小さな間隔を含む。第１グリッド２４ｆは図６のｃに示すように斜行構成要素を含んでもよい。中間グリッド２８ｆは中間構成要素９０を含み、これらの中間構成要素は、１）上文中に説明したように第１及び第２のグリッド間の空間を横切る中間構成要素、及び２）図６のｄで参照番号９２を付した第１及び第２のグリッドに沿って延びる中間構成要素の両方を含む。
【００２８】
図７のａ及びｂを参照すると、これらの図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｇが示してある。第１グリッド即ち下グリッド２４ｇは、非線形の即ち直線状でない斜行構成要素９６を含む。これらの斜行構成要素９６は、互いに関して交互にかつ様々な角度で配向された順次のセグメントを含む。
【００２９】
一つの特徴では、第１及び第２のグリッドは、図１のａ乃至図４のｂに示すように同様の形体を有する。別の特徴では、第１及び第２のグリッドは、図５のａ乃至図７のｂに示すように異なる形体であってもよい。
【００３０】
様々な構成要素は、中間グリッドの交差する構成要素以外は実質的に空所である内部空間をグリッドパネル内に画成する。別の態様では、内部空間をフォーム等の別の材料で充填し、断熱や遮音等の追加の構造的又は機能的特徴を追加してもよい。更に、グリッド自体が構成要素間に実質的に空所をなした内部空間を画成できる。別の態様では、内部空間を別の材料で充填してもよい。更に、スキン即ちパネルを第１及び第２のグリッドの一方又は両方に配置してもよい。節は、グリッドパネルの周囲に位置決めできる。これらの節は、規則的に即ち均等に間隔が隔てられていてもよく、又は不規則に間隔が隔てられていてもよい。
【００３１】
以上、グリッドパネルを様々な異なる形体に関して説明したが、この他の形体が可能であり、本発明の範囲内に含まれる。
上文中に説明したように、グリッドパネルは樹脂母材中の繊維等の複合材料で形成してもよい。繊維は、好ましくは連続しており、カーボン、ガラス、バサルト、アラミド、ケブラー、ポリエチレン、ナイロン、竹、又は他の天然又は人工の繊維であってもよい。樹脂は、ＰＶＣ等の熱可塑性樹脂、又はエポキシやビニルエステル等の熱硬化性樹脂等の任意の種類であってもよい。グリッドパネルの繰り返し幾何学的形状は、グリッドに沿って延びる複数の連続した繊維のストランド又はトウから形成できる。グリッドパネルの各構成要素は、複数の連続した繊維を含む。繊維ストランドは、節のところで互いに交差し且つ取り付けられる。様々な構成要素のストランド、トウ、又は繊維は、互いに撚り、巻付け、及び／又は編まれて、特に相互連結部即ち節での隙間を小さくできる。様々な構成要素は、繊維製内コアの周囲に巻付けた又は編まれた一群の外繊維を含んでもよい。例えば、編成スリーブは、真っ直ぐな又は撚った繊維でできたコアを内部に含んでもよい。
【００３２】
様々な構成要素の繊維は、相互連結部即ち節のところで互いに絡み合い又は重なっていてもよい。例えば、長さ方向構成要素の繊維は、横方向構成要素の繊維間を通過していてもよい。勿論、全ての構成要素の繊維が他方の構成要素の繊維間を通過でき即ちこれらと交差できるということは理解されよう。例えば、一方の構成要素の繊維を、他方の構成要素の繊維が前記一方の構成要素を取り囲んだ状態で、単一のトウ又はストランドの形体に維持できる。更に、構成要素は、絡み合ったり重なったり交差したりすることなく、互いに通過するだけであってもよい。しかしながら、重なったり交差したりした繊維は、繊維間に隙間を形成する。上文中に言及したように、このような隙間は、構造の強度を最大９０％低下させてしまう。グリッドパネルの強度は、集合繊維が束として協働することによって得られるということは理解されよう。かくして、繊維を隔離し又は分離すると、構造の強度に有害な作用が及ぼされる。従って、上文中に説明したように、繊維、ストランド、又はトウは、縒り、巻付け、編成し、又は編成体に巻付け、繊維を稠密にし隙間を減少し、繊維及びグリッドパネルの強度を向上する。
【００３３】
更に、上文中に説明したように、様々な構成要素が、単一の位置にある単一の節のところで交差できる。多くの繊維が交差することにより嵩のある節が形成され、隙間が導入される。更に、多くの繊維が交差することにより繊維が非線形になり、それらの構造上の性能が劣化する。一つの特徴では、節即ち交差部は互いにずらしてあってもよい。かくして、節即ち交差部はずらしてあり、即ち間隔が隔てられており、互いの近くに様々な節又は交差部の集まりを形成する。かくして、単一の節即ち交差点を分離し、二つの又はそれ以上の節又は交差部にし、交差部の嵩を減少し、隙間を小さくすることができる。
【００３４】
一つの特徴では、グリッドパネルは、一つ又はそれ以上の方向に沿ってテーパを持つように形成できる。別の特徴では、グリッドパネルは円弧状形状を持つように、及びかくして湾曲しているように形成できる。一方の側の節を他方の側の節よりも互いに近づけて配置できる。同様に、一方の側のセグメントを他方の側のセグメントよりも長くできる。グリッドパネルは非対称であってもよいということは理解されよう。
【００３５】
別の特徴では、グリッドパネルはテーパ構成要素を備えていてもよい。例えば、長さ方向構成要素がテーパしていてもよい。テーパ構成要素は、繊維ストランド又はトウによって形成されていてもよい。これらのストランド又はトウは、構造の一端又は一部が厚く且つ強く、他端又は別の部材が薄く且つ軽量である。ストランド又はトウに含まれる繊維の数を増大し又は減少してテーパを形成してもよい。
【００３６】
本発明のパネルは、張力繊維配置（ｔｅｎｓｉｏｎｅｄ  ｆｉｂｅｒ  ｐｌａｃｅｍｅｎｔ）即ちキャスティング（ｃａｓｔｉｎｇ）と呼ばれる方法で自由空間内で製造でき又はキャスティングできる。この方法は、横方向繊維の一つ又はそれ以上の回転ストランド又は交互ストランドを張力が加わった長さ方向繊維と織り交ぜ、他の繊維ストランドを様々な配向で更に織り交ぜ又は重ねて巻付けるのに適した支持骨格を形成する工程を含む。これらの集合的な互いに絡み合った繊維を樹脂でコーティングし、この張力が加わった骨格形体で硬化させ、負荷容量が非常に高く且つ剛性であるが非常に軽量の安定した構造を形成する。
【００３７】
複数の連続した繊維を、供給源から加工経路に沿って長さ方向軸線を中心として引っ張ることができる。これらの繊維のうちの少なくとも幾つかを長さ方向軸線を中心として逆方向に巻き、節のところで交差する様々な構成要素を形成できる。これらの繊維は、加工経路に沿って、実質的に、選択節（ｓｅｌｅｃｔ  ｎｏｄｅｓ）のところに局所化された位置のところだけで、実質的に構成要素と係合することなく、係合できる。選択節は、長さ方向軸線から半径方向外方に維持でき、中間セグメントに別個の順次に配置されたセグメントを形成する。選択節は、構成要素又はパネルの外側から係合できる。かくして、構造は、従来の内部マンドレルなしで形成できる。
【００３８】
図８のａ乃至ｃを参照すると、これらの図には、このようなグリッドパネルを繊維の連続したストランド又はトウ１５０から製造するための装置１００及び方法が示してある。装置１００は、様々な異なる形体の様々なパネルを製造するように形成できる。
【００３９】
装置１００は、加工経路１５８を持つフレーム即ちベース支持部材を含んでいてもよい。連続繊維１５０は、加工経路１５８に沿って、グリッドパネル１００に配置される。加工経路１５８の長さ方向軸線はグリッドパネルと同心である。連続繊維１５０及び結果的に得られたグリッドパネル１０を装置１００の加工経路１５８を通して矢印１６０が示すように引き出す。引っ張り器が連続繊維１５０及び／又はグリッドパネル１０を加工経路１５８を通して引っ張り、これをぴんと張った状態に維持できる。繊維１５０を加工経路１５８内に配置し、ぴんと張り、グリッドパネル１０を組み立てるための骨格構造を形成する軸線方向支持形体を提供する。この骨格構造により、従来の内部マンドレル、ダイ、又は物体の全面を支持するように形成された他の内部賦形装置に頼ることなく、複雑な開放構造を形成できる。複数のファイバ供給源１６２をフレーム又はベース支持部材と関連させ、又は連結し、連続繊維１５０を提供できる。かくして、連続繊維１５０を繊維供給源１６２から装置１００又は加工経路１５８を通して引っ張ることができる。繊維供給源１６２は、連続繊維１５０を巻付けた中央の供給コイル又は外側の供給スプールを含んでいてもよい。この装置では、張力が加わえられたファイバを連続的に放出するのを容易にする任意の繊維源を使用できる。
【００４０】
装置１００は、各構成要素に対して別々の繊維供給源１６２を含んでいてもよい。勿論、繊維供給源１６２の数は、製造されるべきグリッドパネルの形体及び大きさで決まる構成要素の数で決まるということは理解されよう。
【００４１】
更に、各繊維供給源１６２は、複数の繊維又はトウ１５０を提供してもよく、これらの繊維又はトウはストランドで互いに群にされ、グリッドパネル１０の個々の構成要素を形成する。例えば、単一のトウは、数千の個々の繊維で形成されていてもよい。各繊維供給源１６２からの複数の繊維又はトウ１５０を互いに縒り即ち回転し、巻付け、編成し、又は編成体に重ねて巻付け、ストランドを形成してもよい。
【００４２】
回転エレメント即ち変位エレメントを繊維供給源１６２及びフレーム又はベース支持部材１５４と関連し、繊維１５０又は繊維供給源１６２を加工経路１５８を中心として変位させてもよい。変位エレメントは、連続繊維１５０を逆方向に巻付けて横方向斜行構成要素を形成することができる。この変位エレメントは、経路上に軌道を含み、この軌道に沿って繊維供給源１６２が移動する。変位エレメントは、繊維供給源１６２が連結される変位フレームを含んでもよく、繊維供給源は、変位フレームの変位時に経路に沿って移動する。
【００４３】
例えば、複数の繊維供給源は、加工経路を通して長さ方向構成要素を真っ直ぐに引っ張る定置の繊維供給源を含んでもよい。他の繊維供給源は、加工経路に関して前後に延び、横方向構成要素を形成する。他の繊維供給源は、経路１６４に沿って前後に移動し、中間構成要素を形成できる。中間構成要素が互いに交差するため、経路１６４は交差位置１６６を含み、これらの位置を繊維供給源が互いに通過できる。
【００４４】
複数の繊維供給源１６２から連続繊維１５０を受け取ってこれらの連続繊維１５０を所望の予備加工形体に合わせて角度的に再配向するため、配向案内部材１６８をフレーム又はベース支持部材と関連させ、繊維供給源１６２と加工経路１５８との間に位置決めしてもよい。配向案内部材１６８は、繊維１５０を繊維供給源１６２から加工経路１５８まで案内するためのリングであってもよい。予備加工形体は、供給源１６２から長さ方向に応力を加えた骨格構造までの、加工経路１５８に沿った繊維１５０の再配向を表す。
【００４５】
中間支持エレメント即ち中間部材１８０を加工経路１５８に配置し、フレーム又はベース支持部材と関連させることができる。中間支持エレメント１８０は、構成要素の節３６と係合するため、及びこれらの構成要素の節を外方に差し向け且つ維持するため、加工経路１５８の周囲に配置された複数の係合部材１８４を含んでもよい。かくして、中間支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、構成要素に一連の別個の又は直線状のセグメント２２を形成する。中間支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、グリッドパネル１０の形体に繊維１５０を支持する。以下に詳細に論じるように、係合部材１８４は、繊維１５０が加工経路１５８を通して引っ張られるとき、グリッドパネル１０とともに移動してもよい。係合部材１８４及び／又は中間支持エレメント１８０は、更に、繊維を加工経路を通して引っ張る、引っ張り器又は牽引部材であってもよい。中間支持エレメント１８０は、図示のように係合部材１８４がグリッドパネル１０の外部から節３６と係合した状態でグリッドパネル１０の周囲に配置されていてもよい。係合部材１８４には、フック、ノッチ、又は溝を備えたヘッド等が含まれ、繊維１５０が巻付けられる。グリッドパネルの全内面を支持するように形成された従来の内部マンドレルでなく、係合部材１８４及び／又は中間支持エレメント１８０が繊維用の外部支持構造を形成する。
【００４６】
係合部材１８４は、実質的に節のところだけでグリッドパネルと係合し又は接触できる。係合又は接触の位置は、節のところに又は節に沿って定められる。係合部材１８４は、節を外方に押圧できる。かくして、係合部材１８４はグリッドパネルに節のところで外方に力を及ぼすことができる。係合部材１８４は、グリッドパネルで直線状セグメントを形成する。係合部材１８４は、グリッドパネルの節を従来の連続した内部マンドレルなしで支持するように作用する自由空間点を断続的に形成できる。
【００４７】
断続的支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、繊維１５０を外方に、グリッドパネルを表す安定した延長位置までの経路に沿って断続的に引っ張り又は変位させて、繊維１５０に関して外方に変位させることができ且つ作用できる。かくして、内部マンドレルやキャビティダイを用いずにグリッドパネルの形体即ち骨格構造を維持できる。
【００４８】
中間支持エレメント１８０及び／又は及び／又は係合部材１８４は、グリッドパネルの所望の大きさ及び形状に合わせて外部に配置できる。一つの特徴では、係合部材１８４は、任意の所望の大きさ又は形状のグリッドパネルを形成できるように調節自在に位置決めされる。中間支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、加工中に大きさ又は厚さの変更を行うことができるように、加工中に外方に変位させることができる。
【００４９】
係合部材１８４は、節の数と対応する組又は群をなして提供できる。別の特徴では、多くの組を提供でき、これらの組のうちの幾つかだけを所望の節の数に応じて使用できる。
係合部材１８４及び／又は支持エレメント１８０が調節自在であるため、代表的には特定の形状用の工具でできた構造的構成要素を容易に製造できる。従来の構造では、僅かな変更でも新たなマンドレルを機械加工することが必要とされるということは理解されよう。
【００５０】
上文中に説明したように、中間支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、繊維を構造の外側から支持でき且つ維持できる。かくして、中間支持エレメント１８０及び／又は係合部材１８４は、グリッドパネルの内部を横切る即ち交差する様々なセグメントと干渉しない。上文中に論じたように、従来の連続した内部マンドレルは、グリッドパネルの内部から引き抜くのが困難である。これは、内部を横切る即ち交差するセグメントのためである。
【００５１】
当該技術分野で周知のように、樹脂アプリケーターをフレーム又はベース支持部材と関連させ、樹脂を連続繊維１５０に塗布することができる。樹脂アプリケーターには、樹脂を繊維にスプレーし又は浸漬するノズルが含まれる。繊維１５０が係合部材１８４によって支持されているときに樹脂を繊維１５０に塗布できる。更に、係合部材１８４が樹脂の塗布の邪魔にならないように、係合部材１８４との係合前に樹脂を繊維１５０に塗布してもよい。ノズル即ちスプレーは、樹脂を繊維に塗布するための手段の一例である。樹脂を繊維に塗布するためのこの他の手段には、例えば樹脂浴、多スプレーノズル、プレプレグ（予備含浸）繊維等が含まれる。樹脂浴の場合には、この浴を通して繊維が引っ張られる。樹脂を繊維に塗布し、液体樹脂／繊維複合材料を形成する。
【００５２】
当該技術分野で周知のように、オーブン、熱源、又は他の硬化装置をフレーム又はベース支持部材と関連させて樹脂の硬化を補助できる。繊維１５０が係合部材１８４によって支持された状態で樹脂を硬化させることができる。オーブン又は熱源は、樹脂又は液体樹脂／繊維複合材料を硬化するための手段の一例である。樹脂を硬化するための他の手段には、例えば、熱、循環空気、紫外線、マイクロ波、電子ビーム、レーザービーム、等が含まれる。樹脂又は液体樹脂／繊維複合材料を硬化させることによって、多くの方向からの負荷を支持できる安定した剛性の立体的トラス構造を形成する。
【００５３】
加工経路１５８を通して連続繊維１５０及び／又はグリッドパネルに軸線方向張力を加えて引っ張るため、引っ張り部材又は牽引部材をフレーム又はベース支持部材と関連させることができる。引っ張り器は、更に、硬化した構造とかみ合う歯を持つ歯車状装置を使用すること等によって、硬化させた樹脂／繊維複合構造と係合できる。引っ張り器は、更に、構造又は軸線方向構成要素等の構成要素を掴む掴み器を持つ構造と係合できる。掴み器は、空気圧作動式であってもよいし、液圧作動式であってもよいし、電動式であってもよいし、機械式であってもよい。上述のように、加工経路を通してグリッドパネル及び繊維を引っ張るとき、係合部材１８４及び／又は中間支持エレメント１８０はグリッドパネルとともに移動できる。一つの特徴では、係合部材１８４は、中間支持エレメント１８０に沿って移動できる。別の特徴では、係合部材１８４は、更に、引っ張り器又は牽引部材として使用できる。かくして、グリッドパネル１０は、任意の所望の長さで製造でき、これと同時に様々な厚さを持つ。
【００５４】
更に、グリッドパネル１０を所望の長さに切断するためカッターをフレーム又はベース支持部材と関連させることができる。カッターは、様々な構成要素及び／又はセグメントを通して切断するためのブレードを備えていてもよい。更に、カッターには、高圧流体ジェット、ウォータージェット、レーザービーム、又は任意の他の切断機構が含まれていてもよい。
【００５５】
複雑な複合構造を製造するための方法及び装置のこの他の例は、１００３年２月２７日に公開された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ０２／２６１７８号（国際出願第ＷＯ０３／０１６０３６号）に記載されている。同特許出願に触れたことにより、この特許出願に開示された内容は本明細書中に含まれたものとする。
【００５６】
変形例では、上文中に説明したパネルは、内部マンドレル等の他の方法及び工具によって形成できる。マンドレルは、繊維を節の位置のところに保持するため、ヘッド又は他の繊維ホルダを持つように形成できる。繊維をマンドレルに巻付けてパネルの所望形体を形成できる。マンドレルは、樹脂の硬化後に溶解したり潰したりすることによって繊維から除去できる。このような構造を形成するためのこの他の方法の例には、米国特許出願第１０／３４３，１３３号及び２００２年２月７日に公開された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ０１／２３６３６号（国際公開第ＷＯ０２／１０５３５号）に記載された構造が含まれる。これらの特許出願に触れたことにより、これらの特許出願に開示された内容は本明細書中に含まれたものとする。
【００５７】
図９を参照すると、この図には、上文中に説明したグリッドパネルと多くの点で類似した別のグリッドパネル１０ｈが示してある。グリッドパネル１０ｈは円弧状の即ち湾曲した形状を備えており、グリッドパネル及び構成要素は円弧状の即ち湾曲した層をなして配置されている。グリッドパネル１０ｈは軸線１９０を有する。しかしながら、上文中に説明したグリッドパネルとは異なり、図９のグリッドパネル１０ｈは、間隔が隔てられた第１及び第２の湾曲グリッド２４ｈ及び２６ｈを含む。これらのグリッド２４ｈ及び２６ｈの湾曲は、図示のように、同心である。グリッド２４ｈ及び２６ｈは、軸線１９０と平行な長さ方向構成要素３０ｈ及び４０ｈを夫々含む。更に、グリッド２４ｈ及び２６ｈは、軸線１９０を中心として湾曲した横方向構成要素３４ｈ及び４２ｈを夫々含む。第１グリッド２４ｈの長さ方向及び横方向構成要素３０ｈ及び３４ｈは外節１９２のところで互いに交差し、第２グリッド２６ｈの長さ方向及び横方向構成要素４０ｈ及び４２ｈは内節１９４のところで互いに交差する。外節１９２は、距離ｄ１だけ離間されている。この距離ｄ１は、内節１９４の距離ｄ２よりも大きい。かくして、一方の側に設けられた節は、反対側に設けられた節よりも互いに近づけて配置されていてもよい。中間グリッド２８ｈがグリッド２４ｈ及び２６ｈの節１９２及び１９４間を延びていてもよい。
【００５８】
図１０を参照すると、この図には、波形プロファイル又は断面を持つ別のグリッドパネル１０ｉが示してある。かくして、第１及び第２のグリッド２４ｉ及び２６ｉ、及び中間グリッド２８ｉは多くの湾曲部を含む。
【００５９】
更に、パネルは、部分球形又は球形の、即ち二つの方向で湾曲をなしたボウルを含んでもよい。
上述の構成は本発明の原理の適用の単なる例示であるということは理解されよう。本発明の範囲から逸脱することなく多くの変更及び変形例の構成を考え出すことができる。本発明は添付図面に示してあり、現在、本発明の最も実際的であり且つ好ましいと考えられる実施例と関連して上文中に特に且つ詳細に完全に説明したが、本発明の原理及び概念から逸脱することなく、多くの変更を行うことができるということは当業者には理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１−ａ】本発明の一実施例によるグリッドパネルの斜視図である。
【図１−ｂ】図１−ａのグリッドパネルの部分斜視図である。
【図１−ｃ】図１−ａのグリッドパネルの平面図である。
【図１−ｄ】図１−ａのグリッドパネルの正面図である。
【図１−ｅ】図１−ａのグリッドパネルの側面図である。
【図１−ｆ】図１−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図２−ａ】本発明の一実施例による別のグリッドパネルの斜視図である。
【図２−ｂ】図２−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図３−ａ】本発明の一実施例によるグリッドパネルの斜視図である。
【図３−ｂ】図３−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図４−ａ】本発明の一実施例によるグリッドパネルの斜視図である。
【図４−ｂ】図４−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図５−ａ】本発明の一実施例によるグリッドパネルの斜視図である。
【図５−ｂ】図５−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図６−ａ】本発明の一実施例によるグリッドパネルの斜視図である。
【図６−ｂ】図６−ａのグリッドパネルの平面図である。
【図６−ｃ】図６−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図６−ｄ】下グリッド又は左グリッド及び中間グリッドを示す図６−ａのグリッドパネルの部分斜視図である。
【図７−ａ】本発明による別のグリッドパネルの斜視図である。
【図７−ｂ】図７−ａのグリッドパネルの分解図である。
【図８−ａ】本発明によるグリッドパネルを形成するための装置及び方法の概略図である。
【図８−ｂ】本発明によるグリッドパネルを形成するための装置及び方法の部分概略図である。
【図８−ｃ】本発明によるグリッドパネルを形成するための装置及び方法の部分概略図である。
【図９】本発明の一実施例による別のグリッドパネルの斜視図である。
【図１０】本発明の一実施例による別のグリッドパネルの斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  グリッドパネル
１２  エレメント
２０  構成要素
２２  直線状セグメント
２４  下グリッド
２６  上グリッド
２８  中間グリッド
３０  長さ方向構成要素
３４  横方向構成要素
３６  一次節
2005538279.tif 000003
2005538279.tif 000004
2005538279.tif 000005
2005538279.tif 000006
2005538279.tif 000007
2005538279.tif 000008
2005538279.tif 000009
2005538279.tif 000010
2005538279.tif 000011
【図９】
2005538279.tif 000012
【図１０】
2005538279.tif 000013
【国際調査報告】
2005538279.tif 000014