(57)【要約】本発明は、特に爆発危険性のある充填物を貯蔵し、搬送するための多層状のプラスチックコンテナ（１０）であって、少なくとも２つのプラスチック層が設けられており、この場合に、内側の層（１４）が非導電性に、かつ最も外側の層（１２）が導電性に形成されている。プラスチックコンテナ及び／又は内側の充填物の爆発危険性のある静電荷を阻止するためには、内側の充填物と、プラスチックコンテナが載置されている下底との間に、恒常的な電気的な接続が存在しており、この電気的な接続が、コンテナボディ若しくは充填物の静電荷の、下底への安全な導出を保証する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に爆発危険性のある充填物を貯蔵し、搬送するためのプラスチックコンテナ（１０）であって、少なくとも２つのプラスチック層から成っており、内側の層（１４）が、非導電性であり、かつ外側の層（１２）が、導電性に形成されている形式のものにおいて、内側の充填物と、プラスチックコンテナが載置されている下底との間に、電気的な接続が存在しており、この接続が、コンテナボディ若しくは充填物の、爆発危険性のある静電荷を阻止し、下底への、静電荷の安全な導出を保証することを特徴とする、プラスチックコンテナ。
【請求項２】
液状の充填物と、導電性の外側のコンテナ層（１２）との間の導電的な接続が、永久的に組み込まれた導電性の導出ロッド若しくは浸管（１６）と、ねじ込まれた同様に導電性の栓ストッパ（１８）とを介して得られるようになっており、該栓ストッパ（１８）に導出ロッド（１６）が挿入されており、かつ栓ストッパ（１８）が、ねじ込まれた状態で、樽ボディの導電性の外面（１２）に導電的に接触している、請求項１記載のプラスチックコンテナ。
【請求項３】
導出ロッド（１６）が、コンテナの高さよりも約３％〜３０％まで長く形成されており、これにより、導出ロッド（１６）が、導電性の栓ストッパ（１８）から、コンテナ下底の最も離れた領域まで到達するようになっている、請求項２記載のプラスチックコンテナ。
【請求項４】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、特別の付加的な、コンテナボディの下底にねじ込まれた同じく導電性の栓ストッパ（２４）を介して得られる、請求項１〜３までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【請求項５】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、コンテナボディの下底に溶接された、又は射出成形された、導電性のプラスチックから成るストッパ（２６，２８）を介して得られる、請求項１から４までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【請求項６】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、有利にはコンテナボディの下底内に設けられた少なくとも１つの壁成形部（３０）を介して得られ、導電性のプラスチックから成る外層（１２）が、コンテナボディの内部に入り込むように成形されており、かつ液状の充填物と接触している、請求項１から５までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【請求項７】
導電性の栓ストッパ（１８）が、通気開口（３２）と中央のより小さいねじ込みストッパ（３４）とを備えた通気−栓ストッパ（３２）の形で形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック（ＨＤ−ＰＥ）から成る工業用の包装コンテナ、例えば、栓付き樽、カバー付き樽、キャニスタ又はパレットコンテナのための内側コンテナ（ＩＢＣ）に関する。この形式の包装コンテナ若しくは樽は、特に燃焼可能な、又は爆発危険性のある液状又は固体の充填物を貯蔵し、搬送するために用いられる。
【０００２】
一般に栓付き樽は、円筒状の樽周面と、円板状の樽下底と、対応する樽上底とを有している。樽周面と樽上底との間の移行領域には、環状の支持リング又は搬送リング（ハンドリングリング＝Ｌリング）が設けられている。樽上底には、沈められた栓ケーシング（栓窪み）に配置された、突出した栓管片を備えた少なくとも１つの栓用孔開口が形成されている。
【０００３】
カバー付き樽の場合には、上方で開かれた樽ボディが、被せ嵌められた樽カバーと緊締リングキャップとにより閉鎖されている。樽カバーには、栓用開口が設けられていてもよい。キャニスタ及びＩＢＣ内側コンテナは、対応するねじ込みキャップにより閉鎖されている。
【０００４】
特に危険な液状の充填物を貯蔵し、搬送するために適した全ての包装コンテナは、認可機関による試験を受け、許可を得ていなければならない。このためには、コンテナは所定の要求を満たしていなければならず、例えば十分な積重ね負荷容量、落下に対する耐性及び密封性を有していなければならない。
【０００５】
それ故、燃焼可能な充填物若しくは液体のための包装コンテナを使用する場合には、コンテナの操作時、特に充填又は排出時に、気化した混合ガスの爆発を阻止するために、電荷及び火花形成が発生することのないように配慮されていなければならない。
【０００６】
そこで本発明の課題は、冒頭で述べた形式の、特に燃焼可能な充填物（液体）を貯蔵し、搬送するための工業用の包装コンテナを改良して、特別な構造に基づいて、使用時に爆発危険にさらされる分野に使用することのできるものを提供することである。
【０００７】
包装コンテナ（電気的に導出可能なプラスチックコンテナ）におけるこの課題は、内側の充填物と、包装コンテナが載置されている下底との間に電気的な接続が形成されており、これにより、充填物及び／又はコンテナボディへの、爆発危険性の静電荷が阻止されており、下底への静電荷の安全な導出が保証されている。
【０００８】
従属請求項は、本発明の別の有利な変化態様を含んでいる。
【０００９】
導出可能なプラスチックコンテナの本発明による構成は、特に次のことのにより優れている。すなわち、
−液状の充填物と、導電性の外側のコンテナ層との間の導電性の接続が、永久的に組み込まれた導電性の導出ロッドと、ねじ込まれた、同じく導電性の栓ストッパとを介して得られ、この栓ストッパには導出ロッドが挿入されており、かつこの栓ストッパは、ねじ込まれた状態で、樽ボディの導電性の外面に導電的に接触しており、
−導出ロッドがコンテナの高さよりも約３％〜３０％まで長く形成されており、これにより、導出ロッドが、導電性の栓ストッパから、コンテナ下底の最も離れた領域にまでと到達しており、
−内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面との間の電気的な接続が、特別の付加的な、コンテナボディの下底内にねじ込まれた同じく導電性のねじ込みストッパを介して得られる。
−内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面との間の電気的な接続が、コンテナボディの下底に溶接された、又は射出成形された、導電性のプラスチックから成る特別なストッパを介して得られる。
−内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面との間の電気的な接続が、有利にはコンテナボディの下底内に設けられた少なくとも１つの壁成形部を介して得られ、この場合に、導電性のプラスチックから成る外層が、コンテナボディの内部に入り込むように成形されており、液状の充填物と接触している。
【００１０】
本発明の新しい包装コンテナの別の重要な主な特徴が図面に明らかである。
【００１１】
次に図示の実施例につき本発明をさらに詳しく説明する。
【００１２】
図１には、実施例として、同時押出−ブロー成形法で形成された、二層状の２２０Ｉプラスチック樽１０（２２０ＩＬ−リング樽ＰＬＵＳ、導電性）が示されている。このプラスチック樽１０は、導電性の外層１２と、液体（充填物）と導電性の外層との間の電気的な接続とによって静電的に保護されている。前記充填物と接触する非導電性の内側のプラスチック層１４が、中性のプラスチック（ＨＤ−ＰＥ）から成っている。この場合、樽外面（例えば、すす混合材による黒いプラスチック外層）は、全面的に導電性のプラスチック（表面抵抗１．１ｋΩ〜１．４ｋΩまで）から成っている。この場合に、内部の液体と、樽ボディの導電性の外面との間には確実な電気的な接続がもたらされている。液体と導電性の外側のコンテナ層との間の導電的な接続が、電気的な導出ロッドの形で永久的に組み込まれた導電性の浸管１６と、ねじ込まれた同じく導電性の栓ストッパ１８とを介して得られる。この栓ストッパ１８には浸管１６が挿入されおり、かつ栓ストッパ１８は、ねじ込まれた状態で樽ボディの導電性の外面に接触している（適当な接地誘導抵抗は１０Ｖで１００ｋΩ以下）この場合、浸管１６は、できるだけ樽底に接触していることが望ましい。このために浸管１６の下端には、有利には弾性的なアコーディオン状の管先端が設けられていてよい。この管先端は、浸管１６がいずれの場合にも内側の樽底まで到達すること保証する。
【００１３】
図２ａには、導電性のプラスチックから成る栓ストッパ１８が示されている。この栓ストッパ１８には浸管１６が挿入されている。
【００１４】
図２ｂには、プラスチック樽１０の栓管片が拡大して示されている。図２ｂからは、樽壁の外側の導電性の層１２が、栓管片の上縁まで到達していることが判る。これにより、図２ｃから判るように、栓ストッパ１８がねじ嵌められている場合には、浸管１６からコンテナ壁の外側の層１２まで導電的な接続が形成されていることが確保される。
【００１５】
図３ａには、金属のカバーキャップ２０（封止キャップ）が示されている。図３ｂは、この場合、導電性のプラスチック−固体材料から成る円形ロッドの形で構成された浸管１６が挿入された栓ストッパと、被せ嵌められたクリンチリング（接触リング）２２とを示している。
【００１６】
図３ｃは、このクリンチリング２２に対応する栓管片を示しており、図３ｄでは、これらの部材が全て組み立てられている。クリンチリング２２は、浸管１６を備えた、ねじ込まれた栓ストッパ１８を樽の栓管片内に解除不能に固定する。この場合に、クリンチリング２２と、被せ嵌められたカバーキャップ２０とは、樽の導電性の外層１２に対して電気的な接続を形成する。
【００１７】
図４ａ及び図４ｂに示した、本発明の変化実施例では、内部の液体と、コンテナボディの導電性の外面１２との間の電気的な接続が、特別の付加的な、コンテナボディの下底にねじ止めされた同じく導電性の底−栓ストッパ２４を介して得られる（適当な接地誘導抵抗は１０Ｖで約４５０ｋΩ）。
【００１８】
図５ａ及び図５ｂに示した別の変化実施例では、内部の液体と、コンテナボディの電気電導性の外面１２との間の電気的な接続は、コンテナボディの下底内に溶接された、導電性のプラスチックから成る特別なストッパ２６を介して得られる（適当な接地誘導抵抗は１０Ｖで１００ｋΩよりも小さい）。
【００１９】
図６ａ及び図６ｂに示した別の変化実施例では、内部の液体と、コンテナボディの導電性の外面１２との間の電気的な接続は、コンテナボディの下底内に射出成形された、導電性のプラスチックから成る特別な栓２８を介して得られる。この栓２８の導電性のプラスチックは、栓付き樽の外層１２と同じ材料から成っている。
【００２０】
図７ａ及び図７ｂに示した別の変化実施例によれば、内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面１２との間の電気的な接続は、有利にはコンテナボディの下底に設けられた少なくとも１つの壁成形部３０を介して得られる。この場合、導電性のプラスチックから成る外層１２は、コンテナボディの内部に入り込むように成形されており、液状の充填物と接触する。この壁成形部３０は、ブロー成形法で特別な心棒（成形プランジャ）によって得られる。
【００２１】
図８には、通気開口３６と、装着された浸管１６とを備えた特別な通気−栓ストッパ３２とが示されている。この場合、樽の通気が、内側のより小さいねじ込みストッパ３４の取外しにより得られる。このためには、樽の排出時に封止キャップ（特殊カバー）２０を取り外すだけでよく、クリンチリング２２は、栓管片若しくは栓ストッパに被せ嵌められたままになっている。
【００２２】
図９には、浸管１６の特別な構成が示されている。この浸管１６若しくは導出ロッドは、コンテナの高さよりも約３％〜３０％まで長く構成されており、これにより、この導出ロッドは、導電性の栓ストッパから、コンテナ下底の最も離れた領域まで到達するようになっている。
【００２３】
図１０に示したパレットコンテナ（ＩＢＣ）３８では、薄壁のプラスチック内側コンテナが本発明による特徴を備えている。図１１にさらに示したように、この場合、導電性の浸管１６には、アコーディオン状の先端が設けられており、これにより、内側コンテナの下底との接触が保証される。
【００２４】
図１２には、別の実施例として、導電性の外層を有する、６０リットル・プラスチックコンテナが示されており、図１３には２０リットル・プラスチックキャニスタが示されている。
【００２５】
コンテナボディは三層状に形成されていてもよい。この場合には外層のみが導電性になっている。内側層は、通常の自然色のプラスチック（色添加剤及びＵＶ安定剤なしの新素材）から成っており、中間層は別の材料、例えば再粒状化材（Ｒｅｇｒａｎｕｌａｔ，使用済プラスチックコンテナから回復された材料）から成っていてよい。
【００２６】
導電性の層若しくは部材は、導電性のプラスチック材料、例えばＴｉＯ２、微小粘土（Ｎａｎｏ−Ｃｌａｙ）、すす、微小合成剤、金属繊維のような添加剤、又は導電性のラックにより被覆されている。
【００２７】
必要な場合、例えば導電性の外層がすすにより黒くなっている場合には、プラスチックコンテナに１つ又は複数の縞模様を施してよい。この場合、縞模様は、有利には長手方向に限定的に形成されており、鉛直方向の壁領域にわたってのみ延びている。
【００２８】
本発明による手段により、コンテナ外面、若しくは地面への載置面と充填物との間の電気的な接続は、不都合な場合、例えばコンテナが半分空になった場合にも、樽が横になっている場合にも、常に恒常的に保証されている。この場合、電気的に誘導可能なコンテナは、導電性のプラスチック外面によって、できるだけ全面的に底部（地面）に載置されていることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるプラスチック−栓付き樽の横断面図である。
【００３０】
【図２ａ】挿入された浸管を備えた栓ストッパの横断面図である。
【００３１】
【図２ｂ】図１による栓付き樽の栓管片の横断面図である。
【００３２】
【図２ｃ】栓管片にねじ込まれた栓ストッパの横断面図である。
【００３３】
【図３ａ】栓ストッパのための封止キャップの側面図である。
【００３４】
【図３ｂ】被せ嵌められた封止キャップと差し込まれた浸管とを備えた栓ストッパの横断面図である。
【００３５】
【図３ｃ】別の栓管片の横断面図である。
【００３６】
【図３ｄ】図３ｂによる、栓管片にねじ込まれた栓ストッパの横断面図である。
【００３７】
【図４ａ】特別な底−栓管片の横断面図である。
【００３８】
【図４ｂ】図４ａによる、樽下底にねじ込まれた底−栓管片の拡大横断面図である。
【００３９】
【図５ａ】特別な底−プラスチック−栓の横断面図である。
【００４０】
【図５ｂ】図５ａによる、樽下底に挿入されたプラスチックストッパの横断面図である。
【００４１】
【図６ａ】外側層に結合されたプラスチックストッパの横断面図である。
【００４２】
【図６ｂ】図６ａによる、樽下底に配置されたプラスチックストッパの拡大横断面図である。
【００４３】
【図７ａ】内側方向へ案内された外側のプラスチック層の特別な構成を示す横断面図である。
【００４４】
【図７ｂ】図７ａによる、樽下底に配置され、内側方向に案内された外側のプラスチック層の拡大横断面図である。
【００４５】
【図８】樽上底又は栓領域の部分横断面図である。
【００４６】
【図９】別の栓付き樽の部分横断面図又は側面図である。
【００４７】
【図１０】本発明によるパレットコンテナの側面図である。
【００４８】
【図１１】パレットコンテナの部分横断面図である。
【００４９】
【図１２】本発明によるプラスチックコンテナの側面図である。
【００５０】
【図１３】本発明によるプラスチックキャニスタの側面図である。
【図１】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年11月17日(2003.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に爆発危険性のある充填物を貯蔵し、搬送するためのプラスチックコンテナ（１０）であって、少なくとも２つのプラスチック層から成っており、内側の層（１４）が非導電性に、かつ外側の層（１２）が導電性に形成されており、内側の充填物と、プラスチックコンテナが載置されている下底との間に、電気的な接続が存在しており、該電気的な接続が、コンテナボディ若しくは充填物の爆発危険性の静電荷を阻止し、下底への静電荷の安全な導出を保証するようになっている形式のものにおいて、液状の充填物と導電性の外側のコンテナ層（１２）との間の導電的な接続が、永久的に組み込まれた導電性の導出ロッド若しくは浸管（１６）を介して、かつねじ込まれた同様に導電性の栓ストッパ（１８）を介して得られるようになっており、該栓ストッパ（１８）内に、導出ロッド（１６）が挿入されており、かつ栓ストッパ（１８）が、ねじ込まれた状態で樽ボディの導電性の外面（１２）と導電的に接触しており、導出ロッド（１６）が、コンテナの高さよりも約３％〜３０％まで長く形成されており、これにより、導出ロッド（１６）が、導電性の栓ストッパ（１８）から、コンテナ下底の最も離れた領域まで到達するようになっていることを特徴とする、プラスチックコンテナ（１０）。
【請求項２】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、特別の付加的な、コンテナボディの下底にねじ込まれた同じく導電性の底−栓ストッパ（２４）を介して得られる、請求項１記載のプラスチックコンテナ。
【請求項３】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、コンテナボディの下底に溶接された、又は射出成形された、導電性のプラスチックから成る特別なストッパ（２６，２８）を介して得られる、請求項１記載のプラスチックコンテナ。
【請求項４】
内部の液状の充填物と、コンテナボディの導電性の外面（１２）との間の電気的な接続が、有利にはコンテナボディの下底内に設けられた少なくとも１つの壁成形部（３０）を介して得られ、導電性のプラスチックから成る外面（１２）が、コンテナボディの内部に入り込むように成形されており、かつ液状の充填物と接触するようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【請求項５】
導電性の栓ストッパ（１８）が、通気開口（３２）と、中央のより小さいねじ込みストッパ（３４）とを備えた通気−栓ストッパ（３２）の形で形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のプラスチックコンテナ。
【請求項６】
挿入された浸管（１６）を備えた栓ストッパ（１８）が、クリンチリング（２２）により、プラスチックコンテナの栓管片内に解除不能に固定されている、請求項１記載のプラスチックコンテナ。
【請求項７】
挿入された浸管（１６）を備えた栓ストッパ（１８）が、通気開口（３６）と、ねじ込まれたより小さいねじ込みストッパ（３４）とを備えた通気−栓ストッパ（３２）の形で形成されている、請求項１または６記載のプラスチックコンテナ。
【国際調査報告】
2005528293.tif 000016
2005528293.tif 000017
2005528293.tif 000018
2005528293.tif 000019
2005528293.tif 000020
2005528293.tif 000021