(57)【要約】  本発明は、主に、光源と、この光源に取り付けられた着色されたプラスチックからなる光散乱性カバーとからなる照明装置において、この光源は１つ又は複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）からなり、この発光ダイオードは有色のほぼ単色光を発光し、取り付けられた光散乱性カバーは前記発光ダイオードの相対的なエネルギー最大値の波長で少なくとも３５％の透過率（ＤＩＮ５０３６）及び少なくとも１５％の反射率（ＤＩＮ５０３６）を示すことを特徴とする照明装置に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、この光源に取り付けられた着色されたプラスチックからなる光散乱性カバーとを有する照明可能な装置において、この光源は１つ又は複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）からなり、この発光ダイオードは有色のほぼ単色光を発光し、取り付けられた光散乱性カバーは前記発光ダイオードの相対的なエネルギー最大値の波長で少なくとも３５％の透過率（ＤＩＮ５０３６）及び少なくとも１５％の反射率（ＤＩＮ５０３６）を示すことを特徴とする照明可能な装置。
【請求項２】
ＬＥＤと光散乱性カバーとが相互に３〜１２ｃｍの距離で取り付けられていることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
光散乱性カバーが注型成形又は押出成形されたポリメチルメタクリレート−プラスチックからなることを特徴とする、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
カバーのプラスチックがＤＩＮ５０３６で測定して少なくとも０．５の光散乱性を有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
光散乱剤としてＢａＳＯ４、ポリスチレン又は架橋したプラスチックからなる光散乱ビーズを含有していることを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
散乱剤として、ＢａＳＯ４又はポリスチレンを１．５〜２．５質量％の量で含有していることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項７】
ＬＥＤがボックス又はフレーム中に存在し、このボックス又はフレームが光散乱性カバーにより覆われていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
プラスチックからなる着色されたカバーの透過及び規約反射の色度図に関する色度座標が、無彩色点（ｘ／ｙ＝０．３３／０．３３）とＬＥＤの色度座標とを通過して延びる直線に関して、この直線の方向においてＬＥＤの色度座標から０．２ｘ／ｙ単位よりも大きく離れておらず、かつこの直線の両側に対して直角方向で０．０５ｘ／ｙ単位よりも大きく離れていない範囲内にあることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
ＬＥＤが黄色光を放射し、かつ座標ｘ／ｙ０．５／０．５＋／−０．０２の範囲内の色度座標を有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
カバーのプラスチックが、ピラゾロン−イエロー０．０７５〜０．０９質量％とペリノンオレンジ０．００２〜０．００４質量％とで着色されていることを特徴とする、請求項９記載の装置。
【請求項１１】
ＬＥＤが赤色光を放射し、かつ座標ｘ／ｙ０．６７／０．３３＋／−０．０２の範囲内の色度座標を有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
カバーのプラスチックが、ピラゾロン−イエロー０．１３〜０．１７質量％とアントラキノンレッド０．０１〜０．０３質量％とで着色されていることを特徴とする、請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
カバーのプラスチックが、ナフトールＡＳ  ０．０５５〜０．０７質量％とＤＰＰ−レッド０．００５〜０．０１５質量％とで着色されていることを特徴とする、請求項１１記載の装置。
【請求項１４】
ＬＥＤが緑色光を放射し、かつ座標ｘ／ｙ０．１６／０．７３＋／−０．０２の範囲内の色度座標を有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
カバーのプラスチックが、Ｃｕ−フタロシアニン−グリーン０．０１〜０．０２５質量％とピラゾロン−イエロー０．０２５〜０．０４５質量％とで着色されていることを特徴とする、請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
ＬＥＤが青色光を放射し、かつ座標ｘ／ｙ０．１４／０．０６＋／−０．０２の範囲内の色度座標を有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
カバーのプラスチックが、ウルトラマリン−ブルー０．０５〜０．１質量％とアントラキノン−ブルー０．００５〜０．０１質量％とで着色されていることを特徴とする、請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
カバーのプラスチックが、アントラキノン−ブルー０．００７〜０．０１３質量％で着色されていることを特徴とする、請求項１６記載の装置。
【請求項１９】
請求項１から１８までのいずれか１項記載の照明可能な装置のためのカバーとしての、散乱性の着色されたプラスチックエレメントの使用。
【請求項２０】
請求項１から１８までのいずれか１項記載の照明可能な装置中の光源としての、有色光もしくは単色光を放射するＬＥＤの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、１つ又は複数の発光ダイオードからなる光源と、この光源に取り付けられた、着色されたプラスチックからなる光散乱性のカバーとからなる照明可能な装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
主に光源と、この光源に取り付けられた着色したプラスチックからなる光散乱性のカバーとからなる照明可能な装置、例えば広告板は、原則Ａ２として公知である（例えばJP 61159440参照）。一般に、光源として白熱電球又は蛍光灯が使用され、これらは良好な光度を有しかつ広い光スペクトルを放射する。広い光スペクトルに基づいて、相応して着色されたプラスチックカバーは、照明されていない状態、つまり例えば昼光中でも、前記の光源を用いたバックライト時に受けることができる色感覚と同じ色感覚を示す。
発光ダイオードは、白熱電球又は蛍光灯のような光源と比べて明らかにわずかな光度を示す。それにもかかわらず、有色発光ダイオードは、暗闇で極めて良好に知覚可能である、それというのもこの有色発光ダイオードはほとんど単色光を放射し、この単色光はそれぞれの波長領域においては比較的強いためである。相応する有色発光ダイオードは、複数の製造元から、例えば赤、緑、青及び黄の色で市販されている。プラスチック、例えばポリメチルメタクリレートのための着色及び着色法は、例えばEP-A 130 576から十分に公知である。
【特許文献１】JP 61159440
【特許文献２】EP-A 130 576
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、プラスチックからなる着色されたカバーを白熱電球又は蛍光灯で透過照明するような公知の照明可能な装置とは別の照明可能な装置を提供することである。特に、この装置は、入射光、つまり例えば昼光の場合でも、透過照明の場合と光学的にほぼ同じ色感覚であるのが好ましい。この装置は、今まで公知の装置よりもわずかな構造深さであり、かつわずかな電流消費を特徴とするのが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記の課題は、主に、光源と、この光源に取り付けられた着色されたプラスチックからなる光散乱性カバーとからなる照明可能な装置において、この光源は１つ又は複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）からなり、この発光ダイオードは有色のほぼ単色光を発光し、取り付けられた光散乱性カバーは前記発光ダイオードの相対的なエネルギー最大値の波長で少なくとも３５％の透過率（ＤＩＮ５０３６）及び少なくとも１５％の反射率（ＤＩＮ５０３６）を示すことを特徴とする照明可能な装置により解決される。
【０００５】
本発明は、入射光でも透過光でもほぼ同じ色感覚を得ることができるように、プラスチックからなる光散乱性のカバーの透過率及び規約反射率を使用するＬＥＤの単色光に適合させることに基づく。相応する広告板又は表示板は、日中でも、バックライトされた状態でも、光学的にほぼ等しく見える。
【０００６】
この適合により、前記の目的のために有色もしくは単色光を発光するＬＥＤを使用することが可能である。本発明による照明可能な装置は、わずかな構造深さが必要なだけである、それというのもＬＥＤは相応する白熱電球又は蛍光灯よりも小さいためである。同様に、複雑な造形もより容易に実現できる。電流消費は、バックライト状態でほとんど同じ認識性の場合に、より少ない。ＬＥＤは低電圧で運転できるため、本発明による装置の電気的安全性はより高いと見なすことができるか、もしくはより容易に保証することができる。ＬＥＤは一般に交換する必要が少ないため、設備費用も同様により低い。
【０００７】
本発明を図面により詳説するが、記載された実施態様に限定されるものではない。
【０００８】
図１／２：
緑色に発光するＬＥＤを用いた本発明による照明可能な装置用のカバーとして適した着色された光散乱性のプラスチックディスク（緑１、実施例１）の透過率／規約反射率。
【０００９】
Ｔ＝透過スペクトル
Ｒ＝規約反射スペクトル
ＬＥＤ＝ほぼ５２０ｎｍで相対的エネルギー最大値を有する緑色ＬＥＤの相対的エネルギー曲線。
【００１０】
図２／２：
所定の有色ＬＥＤに適したプラスチックカバーの透過及び規約反射の適当な色度座標の調製もしくは測定のための例を示す色度図。この適当な色度座標は、色度図中に示された正方形の部分の中にある。
【００１１】
ＬＥＤ＝ＬＥＤの色度座標
Ｕ＝無彩色点（ｘ／ｙ＝０．３３／０．３３）
Ａ＝ＵとＬＥＤとを通過する直線上でのＬＥＤの色度座標からの最大色度座標距離（０．２単位）
Ｂ＝ＵとＬＥＤとを通過する直線に対して直角方向の両側の最大色度座標距離（０．０５単位）
Ｔ＝カバーの透過の色度座標
Ｒ＝カバーの反射の色度座標。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、主に、１つの光源と、この光源に取り付けられた着色された、プラスチックからなる光散乱性のカバーとからなる照明可能な装置に関する。
【００１３】
この光源は、１つ又は複数のもしくは多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）からなり、この発光ダイオードは有色のほぼ単色光を放射する。場合により、異なる色のＬＥＤを同時に使用することもできる。
【００１４】
ＬＥＤの色は、この場合に、その相対的なエネルギー最大値の波長に依存する。この相対的なエネルギー最大値は、例えば分光光度計により測定することができ、かつ一つの波長スペクトルでプロットされる。この光源を例えばウルブリヒト球光度計（ＤＩＮ５０３６参照）中に導入し、生じる光を測定することができる。曲線の最も高い点（ピーク）が、この場合、相対的なエネルギー最大値の波長を表す。
【００１５】
ＬＥＤの数は装置の大きさ、使用したＬＥＤの光度及び透過照明の状態での装置の全体の所望な明るさに依存する。ＬＥＤは、例えば１つのホルダ中でそれぞれ４つのＬＥＤのモジュールとして入手され、このなかで、場合により多数が装置へ取り付けることができる。
【００１６】
発光ダイオード（ＬＥＤ）
適当なＬＥＤは、赤色、青色、黄色又は緑色のＬＥＤである。
【００１７】
赤色ＬＥＤは、約６１０〜６４０ｎｍの範囲内の相対的なエネルギー最大値を有する。
【００１８】
この赤色ＬＥＤ（Osram LM03-B-A）は、例えば約６２０ｎｍで相対的なエネルギー最大値を有する。
【００１９】
青色ＬＥＤは、約４４０〜５００ｎｍの範囲内の相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２０】
この青色ＬＥＤ（Osram LM03-B-B）は、例えば約４６０ｎｍで相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２１】
この青色ＬＥＤ（ESS Blau）は、例えば約４７５ｎｍで相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２２】
黄色ＬＥＤは、約５７０〜６１０ｎｍの範囲内の相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２３】
この黄色ＬＥＤ（Osram LM03-B-Y）は、例えば約５９０ｎｍで相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２４】
緑色ＬＥＤは、約５００〜５４０ｎｍの範囲内の相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２５】
この緑色ＬＥＤ（Osram LM03-B-T）は、例えば約５２０ｎｍで相対的なエネルギー最大値を有する。
【００２６】
プラスチックからなる光散乱性カバー
取り付けられたプラスチックからなる光散乱性カバーは、発光ダイオードの相対的なエネルギー最大値の波長で少なくとも３５％、有利に少なくとも３８％、特に有利に少なくとも４１％の透過率（DIN 5036、１部及び３部参照）を有し、かつ少なくとも１５％、有利に少なくとも２０％、特に有利に少なくとも３０％の反射率（DIN 5036、１部及び３部、反射もしくは規約反射）を有する。
【００２７】
特に、黄色ＬＥＤに取り付けられた光散乱性カバーの透過率は少なくとも５０％、有利に少なくとも６０％であることができる。相応する反射率は、少なくとも２５％、有利に少なくとも３０％であることができる。
【００２８】
特に、赤色ＬＥＤに取り付けられた光散乱性カバーの透過率は少なくとも４０％、有利に少なくとも４５％であることができる。相応する反射率は、少なくとも２２％、有利に少なくとも４５％であることができる。
【００２９】
特に、緑色ＬＥＤに取り付けられた光散乱性カバーの透過率は少なくとも４０％、有利に少なくとも４２％であることができる。相応する反射率は、少なくとも１８％、有利に少なくとも２０％であることができる。
【００３０】
特に、青色ＬＥＤに取り付けられた光散乱性カバーの透過率は少なくとも４０％、有利に少なくとも４２％であることができる。相応する反射率は、少なくとも２０％、有利に少なくとも２２％であることができる。
【００３１】
混色（例えば、黄色と緑色のＬＥＤが黄緑の色感覚が生じる）を達成するために、異なる色のＬＥＤを同時に使用する場合について、取り付けられたプラスチックからなる光散乱性カバーは、少なくとも使用した発光ダイオードの一方の、つまり黄色又は緑色のＬＥＤの相対的なエネルギー最大値の波長で前記された透過率及び反射率を有するのが好ましい。
【００３２】
取り付けられたこのカバーはプラスチックからなり、このプラスチックは、着色されていない状態で及び散乱剤なしで透明であるか、もしくは少なくとも５０％、有利に少なくとも７０％、特に有利に７５〜９２％の透過率（DIN 5036、１部及び３部／Ｄ６５）を有するプラスチックである。散乱剤を用いるが着色剤を用いないで、この透過率は有利に少なくとも４０％、特に有利に少なくとも５０％であることができる。
【００３３】
適当なプラスチックは、例えばポリメチルメタクリレート−プラスチック、耐衝撃性に改質されたポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート−プラスチック、ポリスチレン−プラスチック、スチレン−アクリル−ニトリル−プラスチック、ポリエチレンテレフタレート−プラスチック、グリコール改質されたポリエチレンテレフタレート−プラスチック、ポリ塩化ビニル−プラスチック、透明なポリオレフィン−プラスチック、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）−プラスチック又は多様な熱可塑性プラスチックの混合物（ブレンド）である。
【００３４】
高い耐候性のために、特に屋外使用のために、例えば８５〜１００質量％のメチルメタクリレート割合を有する、注型成形又は押出成形されたポリメチルメタクリレートからなるポリメチルメタクリレート−プラスチックが有利である。場合により、１５質量％まで適当なコモノマー、例えばメタクリル酸のエステル（例えばエチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキシル得メタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート）、アクリル酸のエステル（例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート）又はスチレン及びスチレン誘導体、例えばα−メチルスチレン又はｐ−メチルスチレンを一緒に重合させるかもしくは重合体中に含有させることができる。
【００３５】
このカバーの光散乱性は、ＤＩＮ５０３６により測定して、有利に少なくとも０．５、特に有利に少なくとも０．６、特に有利に少なくとも０．７の値を有する。光散乱性がよくなればそれだけ、ＬＥＤとカバーとの距離は短くなり、それと関連する装置の構造深さを実現できる。
【００３６】
光散乱剤として、例えばＢａＳＯ４、ポリスチレン又は架橋プラスチックからなる光散乱ビーズを使用することができる。
【００３７】
ＢａＳＯ４又はポリスチレンが有利であり、有利にプラスチック中で１．５〜２．５質量％の量で導入される。
【００３８】
架橋プラスチックからなる光散乱ビーズは、有利にプラスチック中で０．１から１０質量％の量で導入される。
【００３９】
高い散乱で高い透過率の要求は、実現するには困難な要求である。高い散乱性は二酸化チタンにより達成される。この着色剤は光の大部分を反射するため、わずかな光透過性が可能となるだけである。無色の散乱顔料が有利であり、この散乱顔料は屈折率においてアクリルガラスの屈折率から約０．２まで相違する。例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、三水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム等が適している。
【００４０】
同様に、適当な屈折率領域にあるポリマーも使用できる。例えば、モノマーのメチルメタクリレート中にポリスチレンを溶かすことができ、これを次いで重合の間に沈殿させ、良好な散乱を示す材料にすることができる。しかしながら、架橋ポリマー粒子、例えば架橋ポリスチレン又はメチルメタクリレートとフェニル（メタ）アクリレート又はベンジル（メタ）アクリレートとからなる架橋コポリマーからなるポリマービーズを添加することもできる。
【００４１】
プラスチックからなる、着色された光散乱性カバーの製造
散乱剤及び着色剤は、重合可能な混合物中での重合により製造する際に又は溶融状態で、例えば押出機又は射出成形機による熱塑性加工の間に、自体公知のようにプラスチックに添加されるか混入される。板の形状の他に、任意の形状、例えば管状、棒状なども製造できる。
【００４２】
このように、例えば０．５〜１０、有利に１〜５ｍｍの厚さを有するプラスチック板を得ることができ、この板は本発明による照明可能な装置用のカバーとして正方形のボックス、フレーム又はホルダと共に使用することができる。相応するピースは必要に応じて切断、フライス、鋸引き又はその他の加工により、実際に任意の形状に変換及び適合させることができる。
【００４３】
装置
この装置は、ＬＥＤと光散乱性カバーとが３〜１２、有利に４〜１０ｃｍの距離で配置されているように構成することができる。この間隔で良好な散乱が達成される。距離が短すぎる場合には、ＬＥＤの位置は明るい斑点の形で見える。距離が遠すぎる場合には、明るさが極端に低下する。
【００４４】
このＬＥＤは、例えば光散乱性カバーで覆われたボックス又はフレーム中に存在することができる。このカバーは、情報を備えた層、例えばシートを備えていてもよく、又はそれ自体が既に、例えば文字又は数字の形の情報の形状を有していてもよい。
【００４５】
着色剤
着色剤としては本発明の目的のために有利に有機着色剤が適している、それというのも有機着色剤は入射光でも透過光でも高い輝度及び光度を有するためである。光及び気候からの影響に対してアクリルガラスを保護するために、光安定剤、ＵＶ吸収剤、酸化防止剤等を添加することもできる。
【００４６】
着色剤として、プラスチック中で特に可溶性の着色剤又は有機顔料、又はあまり有利ではないが不溶性の無機着色顔料が挙げられる。例えば次のものが挙げられる：
黄色に着色するため：ピラゾロン−イエロー及びペリノンオレンジもしくはこれらの混合物。
【００４７】
赤色に着色するため：ピラゾロン−イエローとアントラキノンレッドとからなる混合物又はナフトールＡＳ及びＤＰＰ−レッドもしくはこれらの混合物。
【００４８】
緑色に着色するため：Ｃｕ−フタロシアニン−グリーンとピラゾロン−イエローとからなる混合物
青色に着色するため：アントラキノン−ブルー及びウルトラマリン−ブルーもしくはこれらの混合物。
【００４９】
色度座標
本発明は、着色されたカバーの透過及び規約反射の色度座標が、ＬＥＤの色度座標と近づけばそれだけ、入射光の場合と透過光の場合との色感覚の一致がより良好になるという考察から出発する。しかしながら、着色と所定のＬＥＤの色度座標との一致は実際に近似的に実現可能であることは明らかである。一般に、無彩色点（ｘ／ｙ＝０．３３／０．３３）とＬＥＤの色度座標とを通過して延びる直線上にあるか又はその直線付近にある相違は、同じ大きさではあるが、前記の直線からさらに横方向に離れる相違よりも許容できる。
【００５０】
この色度座標が色度図のできる限り周辺部に局在化するように図れる、それというのも色彩的な輝度はこの周辺部では最高であるためである。これはＬＥＤの色度座標は単色光に基づいて、同様に色度図の周辺部にあるか又はほぼ周辺部にあることからも明らかである。実際に確認可能な（測定された）色度座標はしかしながら理論的に期待すべき色度座標とは相違することに留意なければならない。
【００５１】
多くの場合に、相応する着色は１種類の着色剤を用いただけでは達成できない。混色の場合には、これらの単一成分が色度図上で相互にあまり遠くに離れていないように留意しなければならない、それというのもこの混色の色調が低すぎる輝度を示すことがあるためである。
【００５２】
プラスチックからなる着色されたカバーの透過及び規約反射の、色度図に関する色度座標は、有利に、無彩色点（ｘ／ｙ＝０．３３／０．３３）とＬＥＤの色度座標とを通過して延びる直線に関して、直線方向では０．２ｘ／ｙ単位よりも大きく離れていない、有利に０．１ｘ／ｙ単位よりも大きく離れていないで、かつ前記の直線の両側に対して直角方向では０．０５ｘ／ｙ単位より大きく離れていない、有利に０．０３ｘ／ｙ単位より大きく離れていない範囲内にあるのが好ましい（図２／２も参照）。
【００５３】
色度座標の測定のために、当業者には市販の測定装置が提供されている。
【００５４】
黄色（もしくは黄緑色）の照明のための装置
使用したＬＥＤは、例えば黄色（もしくは黄緑色）の光を放射することができ、色度座標はｘ／ｙ＝０．５／０．５＋／−０．０２の座標の範囲内にある。
【００５５】
カバーのプラスチックは、この場合に、ピラゾロン−イエロー０．０７５〜０．０９、有利に０．０８１〜０．０８４質量％と、ペリノンオレンジ０．００２〜０．００４、有利に０．００２８〜０．００３２重量％とからなる混合物で着色することができる。
【００５６】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のＢａＳＯ４と組み合わせるのが有利である。
【００５７】
赤色の照明のための装置
使用したＬＥＤは、例えば赤色光を放射することができ、色度座標はｘ／ｙ＝０．６７／０．３３＋／−０．０２の座標の範囲内にある。
【００５８】
カバーのプラスチックは、この場合に、ピラゾロン−イエロー０．１３〜０．１７、有利に０．１４〜０．１６質量％と、アントラキノンレッド０．０１〜０．０３、有利に０．１７〜０．２３重量％とからなる混合物で着色することができる。
【００５９】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のポリスチレンと組み合わせるのが有利である。
【００６０】
カバーのブラスチックは、同様に、ナフトールＡＳ（２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド）０．０５５〜０．０７、有利に０．０６１〜０．０６４質量％と、ＤＰＰ−レッド（ジピロロピロール−レッド）０．００５〜０．０１５、有利に０．００８〜０．０１２質量％とからなる混合物で着色することができる。
【００６１】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のＢａＳＯ４と組み合わせるのが有利である。
【００６２】
緑色の照明のための装置
使用したＬＥＤは、例えば緑色光を放射することができ、色度座標はｘ／ｙ＝０．１６／０．７３＋／−０．０２の座標の範囲内にある。
【００６３】
カバーのプラスチックは、この場合に、Ｃｕ−フタロシアニン−グリーン０．０１〜０．０２５、有利に０．０１３１〜０．０１７質量％と、ピラゾロン−イエロー０．０２５〜０．０４５、有利に０．０２８〜０．０３２重量％とからなる混合物で着色することができる。
【００６４】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のＢａＳＯ４又はポリスチレンと組み合わせるのが有利である。
【００６５】
青色の照明のための装置
使用したＬＥＤは、例えば青色光を放射することができ、色度座標はｘ／ｙ＝０．１４／０．０６＋／−０．０２の座標の範囲内にある。
【００６６】
カバーのプラスチックは、この場合に、アントラキノン−ブルー０．００５〜０．０１、有利に０．００６〜０．００８質量％と、ウルトラマリン−ブルー０．０５〜０．１、有利に０．０７〜０．０８重量％とからなる混合物で着色することができる。
【００６７】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のＢａＳＯ４と組み合わせるのが有利である。
【００６８】
カバーのプラスチックは、アントラキノン−ブルー０．００７〜０．０１３、有利に０．００９〜０．０１１質量％で着色することもできる。
【００６９】
この着色は、散乱剤として１．９〜２．１質量％の量のポリスチレンと組み合わせるのが有利である。
【００７０】
使用
本発明による装置の場合に、前記した散乱剤含有の、着色されたプラスチックエレメントをカバーとして、有色ＬＥＤを光源として使用する。
【実施例】
【００７１】
実施例  シリーズ１：赤１、黄１、青１、緑１
メチルメタクリレート１０００部中に、
ｔ−ブチルペルピバレート０．５部と、
ポリスチレン２０部とを溶かした（例えばＢＡＳＦ社）。
【００７２】
これに、表１に記載の着色剤を添加し、強力に撹拌しながら溶かし、３ｍｍの太さのコードで間隔を空けたシリケートガラス室中に充填し、水浴中で、４５℃で約１６時間重合させた。最終重合を、熱処理装置中で１１５℃で約４時間行った。
【００７３】
実施例  シリーズ２：赤２、黄２、青２、緑２
プレポリマーのメチルメタクリレート−シロップ（粘度約１０００ｃＰ）１０００部中に、
２，２′−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）１部を溶かした。
【００７４】
このバッチ中に、
可溶性ポリメチルメタクリレート樹脂３部、
硫酸バリウム及び表２記載の着色剤２０部（これはメチルメタクリレート３０部中に高速分散装置（ロータ／ステータ原理）を用いて分散させる）
からなる着色ペーストを添加した。
【００７５】
このバッチを、強力に撹拌し、３ｍｍの太さのひもで間隔を空けたシリケートガラス室中に充填し、水浴で、４５℃で約１６時間重合させた。最終重合を、熱処理装置中で１１５℃で約４時間行った。
【００７６】
表１：着色剤シリーズ１
【００７７】
【表１】
2005513715.tif 000003
表示：質量％
表２：着色剤シリーズ２
【００７８】
【表２】
2005513715.tif 000004
表示：質量％
結果
白色に塗装された、上方が開放されている、寸法９０×４７０ｍｍ、高さ１００ｍｍのブリキボックス中に、内部底にそれぞれ３２個のダイオード（例えば OSRAM (8 Module a' 4 LED)）を取り付けた（多くの製造元からの標準−ＬＥＤであり、これは相互に比較可能な色調を示す）。電力共有ユニットを用いて、１０Ｖの運転電圧で、タイプに応じて許容される運転電流を３２０〜４００ｍＡに調節した。
【００７９】
上記のモデルをこのボックス上に取り付け、色彩的に評価した。入射光試験（昼光効果）を、１５０Ｗの昼光ランプ（DIN 6173によるD65, Gueteklasse 1,例えばSiemens社）を用いて約６０ｃｍの距離で上から照射することにより行った。ＬＥＤはこの場合スイッチオフされている。透過光試験は、暗くした室内でＬＥＤをスイッチオンして、上記の運転装置により行った。色彩測定は、色彩計（Chroma-Meter CS-10、Minolta社）を用いて実施した。この機器は、光源及び物体色の非接触測定を行える。試料／機器の距離は１ｍであった。この輝度Ｙ（Ｃｄ／ｍ２）はこの場合この機器でも測定された。
【００８０】
色彩測定及び輝度の結果は表３に記載されている。表４は、比較のために、標準的着色のポリメチルメタクリレートからなる市販のカバー（これらはＬＥＤに対して特別に調節されていない）の対応する色彩測定及び輝度を示す。
【００８１】
表３
本発明による着色の場合の、ＬＥＤバックライトでの色度座標ｘ、ｙ及び輝度Ｙ（Ｃｄ／ｍ２）
【００８２】
【表３】
2005513715.tif 000005
【００８３】
表４
市販のプラスチックカバーを用いた比較測定
【００８４】
【表４】
2005513715.tif 000006
＊＝製造元Hersteller, Roehm GmbH & Co.KG, D-64293 Darmstadtの製品番号
この結果（表３）は、上記の方法に従って製造した有色アクリルガラスを用いた場合に、先行技術に該当する着色（表４）と比較して明らかに高い輝度（明るさ）がＬＥＤバックライトの際に達成されることを示す。同時に、この光散乱は、ＬＥＤに対して４０ｍｍの距離の場合でさえも、均質な照明が達成される程度に良好である。
【００８５】
表５：
着色剤なしであるが、記載された量（ポリスチレンもしくは硫酸バリウム）の記載された散乱剤を有する、実施例のシリーズ１及びシリーズ２による比較試料に関する測定は、透過率＞４０％で散乱性＞０．５を示した。
【００８６】
【表５】
2005513715.tif 000007
【００８７】
比較のために：二酸化チタンを用いて相応して白色に着色することにより、約０．９０の極めて良好な散乱性を達成することができる。しかしながら、この透過率は単に２０〜３０％にすぎない。それにより、この種類は透過光中で極めて暗く、一般に本発明の目的のためには不適当である。
【００８８】
表３に記載の色度座標を色度図（例えばＤＩＮ５０３３又は相応する標準的文献参照）にプロットする場合、この値（及びそれによる色調）は、色調的に同じ波長の線（無彩色点とそれぞれのＬＥＤ色の色度座標とを結ぶ線）の付近で本発明により要求された範囲内にあることは明らかである。視覚的試験の場合に、入射光の場合と透過光の場合に、色調の良好な一致が認められる。
【００８９】
緑色ＬＥＤについての図１／２による透過曲線に関して、緑１（シリーズ１）の着色の透過及び反射の最大値が、ＬＥＤの相対的なエネルギー最大値の波長と良好に一致することが認められる。この透過率はこの範囲内で明らかに必要な３０％を上回り、反射率は必要な１５％を上回る。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】緑色に発光するＬＥＤを用いた本発明による照明可能な装置用のカバーとして適した着色された光散乱性のプラスチックディスク（緑１、実施例１）の透過率／規約反射率
【図２】所定の有色ＬＥＤに適したプラスチックカバーの透過及び規約反射の適当な色度座標の調製もしくは測定のための例を示す色度図
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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