(57)【要約】  この機械は、フレームと、両壁を分離するために前記チューブラ・フィルム（１）の内側に配置されるスペーサ手段（３）と、チューブラ・フィルムを牽引する牽引手段（８）と、膨張および溶着装置（５，６，７，１２）とを備えている。その膨張および溶着手段には、膨張のために少なくとも一つの中空のニードル（５）が設けられ、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ空気が漏出することを防止する手段（２，２ａ，２ｂ）とを備えている。前記空気の漏出を防止する手段（２）は、前記フィルム内に設けられる手段（３）とリールとの間に配置されている。その膨張および溶着装置（５，６，７，１２）は、膨張および溶着装置を介して前記チューブラ・フィルムを牽引するために、前記フィルム内に設けられる手段（３）の後に、そして、牽引手段（８）の前に配置されている。膨張および溶着装置の中空のニードル（５）は、前記フィルムの一つの側に位置されて、第一のアクチュエータ（１３）によって制御される第一のビーム（１２）に取り付けられ、そして、その中空のニードルの上流側と下流側とに位置される二つの加熱エレメント（６）は、第二のアクチュエータ（１１）によって制御される、前記フィルムの他の側に位置される第二のビーム（１０）に取り付けられている。チューブラ・フィルムへ導入される空気が、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ漏出ことを防止する手段は、前記フィルムが、移動され、そして、機械のフレームのプレート（２）に設けられる凹部（２ａ）へ導入される間、前記フィルムから離れて保持されるように前記第一のビーム（１２）に取り付けられるフィルム（１）に対して横断方向に延在する細長い要素（２ｂ）を備え、前記フィルムをその凹部に推し進め、そして、その凹部内に密閉した折り曲げ部を形成する。
2005514245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包用エアクッションを、リールに配列されるチューブラ・フィルム（１）から作る機械であって、
前記機械が、フレームと、それの両壁を分離するために前記チューブラ・フィルムの内側に設けられる手段（３）と、前記チューブラ・フィルムを牽引する牽引手段（８）と、膨張のために少なくとも一つの中空のニードル（５）を有する膨張および溶着装置（５，６，７，１２）と、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ空気が漏出することを防止する手段（２，２ａ，２ｂ）とを備え、前記空気の漏出を防止する手段（２）が、前記フィルム内に設けられる前記スペーサ手段（３）と前記リールとの間に位置され、前記膨張および溶着装置（５，６，７，１２）が、前記膨張および溶着装置を介して前記チューブラ・フィルムを牽引するように、前記フィルムの内側に内に位置される前記手段（３）の後に、そして、前記フィルム（１）を牽引する前記手段（８）の前に位置され、前記膨張および溶着装置の前記中空のニードル（５）が、前記フィルムの一つの側に位置されて、第一のアクチュエータ（１３）によって作動される第一のビーム（１２）に取り付けられ、そして、前記中空のニードルの上流側および下流側に配置される二つの加熱エレメント（６）が、前記フィルムの他の側に配置されて、第二のアクチュエータ（１１）によって作動される第二のビーム（１０）に取り付けられ、前記チューブラ・フィルムへ導入される空気が、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ漏出ことを防止する前記手段は、前記フィルムが、移動され、そして、機械のフレームのプレート（２）に設けられる凹部（２ａ）へ導入される間、前記フィルムから離れて保持されるように前記第一のビーム（１２）に取り付けられる前記フィルム（１）に対して横断方向に延在する細長い要素（２ｂ）を備え、前記フィルムを前記凹部に推し進め、そして、前記凹部内に密閉した折り曲げ部を形成することを特徴とする、梱包用エアクッションを、リールに配列されるチューブラ・フィルム（１）から作る機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目的として、特に、繊細で壊れやすい物体の衝撃を和らげるために、リールに巻き付けられたチューブラ・フィルムから梱包用エアクッションを作る機械にある。
【背景技術】
【０００２】
文献ＷＯ９９／６１２３２は、本発明の主題を形成するタイプの機械になされた改良の過程を含み、先行技術の欠陥を呈示しない梱包用エアクッションを作る機械を定義している。しかしながら、文献ＷＯ９９／６１２３２に定義される機械は、特に、エアクッションを作るように意図されるチューブラ・フィルムの張力に関して、なおいくつかの問題を有している。この張力は、フィルムの良い穿孔、ゆえに、そのクッションの標準の充填を可能とするためにきわめて重要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、目的として、品質と耐久性との両方に関して機械の信頼性のある作動を確実とするように、特に、フィルムの張力に関して、周知の機械を越える著しい改良を示す梱包用エアクッションを製造するように意図される機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
これらの目的は、梱包用エアクッションを、本発明によるリールに巻き付けられたチューブラ・フィルムから作る機械によって達成され、前記機械は、フレームと、両壁を分離するために前記チューブラ・フィルム内に配置されるスペーサ手段と、チューブラ・フィルムを牽引する牽引手段と、膨張のために少なくとも一つの中空のニードルを有する膨張および溶着装置と、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ空気が漏出することを防止する手段とを備え、前記空気の漏出を防止する手段が、前記フィルム内に設けられる手段とリールとの間に配置され、その膨張および溶着装置が、膨張および溶着装置を介してチューブラ・フィルムを牽引するために、前記フィルム内に設けられる手段の後に、そして、前記フィルムを牽引する手段の前に配置され、膨張および溶着装置の中空のニードルが、第一のアクチュエータによって制御される、前記フィルムの一つの側に位置される第一のビームに取り付けられ、そして、中空のニードルの上流側および下流側に位置される二つの加熱エレメントが、第二のアクチュエータによって制御される前記フィルムの他の側に位置される第二のビームに取り付けられ、チューブラ・フィルムへ導入される空気が、前記リールの方へ向って、すなわち、上流へ漏出ことを防止する手段は、前記フィルムが、移動され、そして、機械のフレームのプレートに設けられる凹部へ導入される間、前記フィルムから離れて保持されるように前記第一のビームに取り付けられるフィルムに対して横断方向に延在する細長い要素を備え、前記フィルムをその凹部に推し進め、そして、その凹部内に密閉した折り曲げ部を形成することを特徴とする。
【０００５】
本発明を実施する方法の説明を読むと、本発明はより良く理解され、その利点はいっそ明らかになるであろう。その説明は、単に例示として、そして、図面によって示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１の概略図から分かるように、本発明による機械の一つの実施例は、熱溶着によって溶着されることが可能なあらゆる材料、たとえば、プラスチックでよいチューブラ・フィルム１を牽引する手段８を含む。そのフィルムは、図示されていないリールから矢印１６の方向へ牽引される。そのフィルム１は、先ず、図面上ではそれを垂直に移動するリターンローラ１７を通過し、次に、それは、凹部２ａを備えるフレームのプレート２の前面を通過する。そのプレート２の凹部２ａは、第一のビーム１２に取り付けられる細長い要素２ｂに対向して配置されている。チューブラ・フィルム１は、次に、機械が最初に始動されると同時に、フィルム１の端部の開口を通ってチューブラ・フィルム１の内部へ導入される本体３に出会う。その本体３は、前記フィルム１の外側に配置され、かつ、本体３の外径未満の間隔だけ分離されている二つのバー、つまり、ロッド４上に載っている。その本体３は、たとえば、直径が約１ｃｍのプラスチック材料のシリンダであり、二つのロッド４上に単に重力によって適所に保持される。その本体３まわりを通過直後、フィルム１は、膨張および溶着装置を通過する。
【０００７】
その膨張および溶着装置は、膨張手段（たとえば、図示されていないコンプレッサ）に接続され、軸１５に関節でつながれている第一のビーム１２に固定される少なくとも一つの中空のニードル５と、軸１４に関節でつながれている第二のビーム１０に取り付けられる熱圧力溶着手段６とを備えている。ビーム１２の搖動する動きは、第一のアクチュエータ１３によって制御され、そして、ビーム１０の搖動する動きは、第二のアクチュエータ１１によって制御される。
【０００８】
溶着手段６は、チューブラ・フィルム１の幅に少なくとも等しい長さの、上下に配置され、反対側に上下に配置されるスラストバー７に対向して前記フィルムの一つの側にに配置される二つの加熱バー（たとえば、熱抵抗を使用する）から構成され、中空のニードル５は、スラストバー７の間に配置されている。その膨張および溶着装置は、さらに、加熱バーの間に剣先、あるいは、のこぎり歯状のナイフ１８を備え、その分離を容易にするために、チューブラ・フィルム１にミシン目を入れるか、あるいは、部分的に切断する。
【０００９】
図２において、フィルム牽引装置８は、二つのシリンダ１９，１９ａを備え、それぞれが、それらの中央部分２０，２０ａの直径より大きい直径の端部を有する。そのシリンダ１９，１９ａの末端部分には、フレキシブルで、弾力性のある材料、たとえば、フォームラバーがコーティングされている。シリンダ１９，１９ａは、それらの中央部分にスペースを残して、それらの先端で互いに接触している状態であり、そのために、チューブラ・フィルム１の二つの壁は、膨張後分離したままである。二つのシリンダは、ギヤ２４，２１によってモータ２３により回転される。
【００１０】
機械の作動は、図３ａ，図３ｂおよび３ｃを用いて説明される。示される要素は、図１のものと同じである；参照符号は、図面を分かりにくくしないために、繰り返されていない。まず、本体３は、前記チューブラ・フィルムの端部の開口を通ってチューブラ・フィルムの内部へ導入され、そして、そのフィルムは、バー４の間で、次に、駆動手段８を介して牽引される。溶着装置６，７は、次に、溶着部２９（図３）によってチューブラ・フィルム１の端部を閉鎖するように作動される。その機械は、図３ａに示されるように、いつでも作動できる状態にある。アクチュエータ１３は、機械のフレームのプレート２の凹部２ａへ入り込む矢印３１の方向へ要素２ｂを移動するようにビーム１２を作動する。要素２ｂは、ほぼ凹部２ａの開口未満の厚さを有するストリップを備え、そのために、そのストリップは、チューブ１の二つの壁を凹部２ａへ導入することが可能である。フィルム１が凹部２ａへ導入されると、それは凹部に張力を生成する。要するに、フィルム１は、ローラ１７に保持され、そして、牽引装置８において、この張力がチューブラ・フィルム１の二つの壁の分離を改善する。
【００１１】
要素２ｂが、凹部２ａへ導入された直後、ニードル５は、アクチュエータ１３によってもたらされるビーム１２の動きによってチューブラ・フィルム１の方へ矢印２７（図３ｂ）の方向に導入され、それが導入される領域は、本体３の直後であり、そして、チューブラ・フィルムの壁が十分に分離されているので、一つの壁だけを貫通する。次に、膨張がもたらされ、空気は、溶着部２９と、要素２ｂによってプレート２の凹部２ａに形成される折曲げ部とによって保持される。
【００１２】
次に、溶着がもたらされ、溶着バー６は、アクチュエータ１１によって移動されるビーム１０によって矢印２８（図３ｃ）の方向へ移動され、それらとスラストバーとの間にチューブラ・フィルムを挟むスラストバー７上に載ることになる。次に、溶着が行われる。溶着バーは、次に、チューブラ・フィルムの二つの壁の密閉をもたらすために加熱され、クッション３０を形成する。溶着の間、ニードル５および要素２ｂは、アクチュエータ１３によってもたらされるビーム１２の逆の動きによって後方へ引っ込められる。溶着バーは、次に、アクチュエータ１１によってもたらされるビーム１０の逆の動きによって後方へ引っ込められる。クッション３０は、次に、クッションの長さに等しい間隔だけ、図２に示されるように、シリンダ８によってその両側へ牽引される。
【００１３】
上記に説明されるサイクルは、それが再度図３ａに示される位置にあるので、その場合、再スタートすることが可能である。
【００１４】
上記に示される本発明を実施する方法の説明は、単に例示として供給されているということは理解されることである。したがって、フィルムを保持するために凹部に入れるように意図される要素の形状に関するすべての変形は、本発明の範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による機械の概略図を表わしている。
【図２】上から見る牽引装置を示す図１のＡ−Ａ断面図を示す。
【図３】ａ，ｂ，ｃは、図１に示される機械の異なる段階の作動を表している。
【符号の説明】
【００１６】
１  チューブラ・フィルム  ２  プレート  ２ａ  凹部  ２ｂ  細長い要素
３  本体  スペーサ手段
４  二つのバー、つまり、ロッド
５  ６  ７  １２  膨張および溶着装置
５  膨張のための少なくとも一つの中空のニードル  ６  ７  溶着装置
６  熱圧力溶着手段  溶着バー  ７  スラストバー  ８  フィルム牽引装置  駆動手段
１０  第二のビーム  １１  第一のアクチュエータ
１２  第一のビーム  １３  第一のアクチュエータ
１４  １５  軸
１６  矢印
１７  リターンローラ  １８  剣先、あるいは、のこぎり歯状のナイフ
１９  １９ａ  二つのシリンダ
２０  ２０ａ  シリンダの中央部分
２３  モータ  ２１  ２４  ギヤ
２７  ２８  矢印  ２９  溶着部  ３０  クッション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2005514245.tif 000009
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