(57)【要約】磁気保持装置（１０）、及びそれを製造する方法。本装置（１０）は、フォイルスタンピングなどのグラフィックアートの分野で使用される。本装置（１０）は、薄い金属フォイルまたは箔を紙、カード、プラスチック材料または同様な媒体に転写するために、鋼裏張りポリマープレートを加熱素子に固定する。本装置（１０）は、間隔を置いた場所に、装置（１０）の本体（１４）内に埋め込まれた複数の磁石（１３）を有する。磁石（１３）は、好ましくはサマリウム・コバルト・ディスク磁石であり、ロクタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）（登録商標）などの接着剤によって本体（１４）内に保持される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼裏張りポリマープレートをフォイルスタンピング加熱素子に固定するための磁気保持装置であって、
前記プレートに係合する本体表面を有する本体と、
該本体に埋め込まれて、それぞれが前記本体表面とほぼ共平面関係にある磁気表面を有する複数の磁石であって、前記プレートを前記本体及び前記磁気表面と接触する位置へ進ませるために設けられて、ディスシェイプされ、直径が約６ミリメートルである磁石と、
前記本体表面及び前記磁気表面を覆うニッケル層と、
を備えた磁気保持装置。
【請求項２】
前記本体は、ほぼ平面的であり、前記本体表面は、ほぼ平面的である請求の範囲第１項に記載の磁気保持装置。
【請求項３】
前記本体は、ほぼ弓形であり、前記本体表面は、ほぼ弓形である請求の範囲第１項に記載の磁気保持装置。特殊な形状では、前記本体は、横断面が円形であり、前記本体表面は、円形である。
【請求項４】
前記ニッケル層は、約０．１ミリメートル〜０．０２５ミリメートルである請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の磁気保持装置。
【請求項５】
前記磁石は、ロクタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）６２０（登録商標）によって前記本体内に固定される請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の磁気保持装置。
【請求項６】
前記磁石は、サマリウム・コバルト・ディスク磁石である請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の磁気保持装置。
【請求項７】
前記特許請求の範囲第１項〜第７項の磁気保持装置を製造する方法であって、
前記磁石を収容するための開口であって、ほぼ円筒形であって前記本体を貫通する開口を前記本体に設けるステップと、
前記開口内に接着剤を塗布するステップと、
前記磁石を前記開口にはめて、前記接着剤によって前記本体に固定し、それによって、磁石の端面が前記本体表面とほぼ共平面関係にある、ステップと、
前記本体及び前記磁石にニッケル塗装することであって、それによってニッケル層が前記本体及び磁気表面を覆う、ニッケル塗装するステップと、
を含む磁気保持装置を製造する方法。
【請求項８】
設けられている本体は、加工前に焼きなまされて、それによって表面張力が除去される、請求の範囲第７項に記載の磁気保持装置を製造する方法。
【請求項９】
前記本体は、彫刻黄銅である請求の範囲第７項または第８項に記載の磁気保持装置を製造する方法。
【請求項１０】
前記ニッケル層は、厚さが約０．０５ミリメートルである請求の範囲第７項〜第９項のいずれか１項に記載の磁気保持装置を製造する方法。
【請求項１１】
前記ニッケル層は、厚さが０．１〜０．０２５ミリメートルである請求の範囲第７項、第８項または第９項に記載の磁気保持装置を製造する方法。
【請求項１２】
実質的に添付図面を参照しながら以上に記載した磁気保持装置。
【請求項１３】
実質的に添付図面を参照しながら以上に記載した磁気保持装置を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォイルスタンピングなどのグラフィックアートの分野で用いられる、オーストラリア国特許出願第１７６１８／９５号に開示されているような磁気保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記オーストラリア国特許出願は、薄い金属フォイルまたは箔を紙、カード、プラスチック材料または同様な媒体に転写するために、鋼裏張り感光性ポリマープレートを加熱素子に固定する保持装置を開示している。
【０００３】
上記保持装置の使用では、使用磁石の磁気強度が漸減することを含めた多くの欠点が示された。さらなる問題は、磁石を装置の本体に固定することであった。用いられたさまざまな方法は、連続熱及び圧力を受ける時、不適当であることがわかった。さらに大きな問題は、加工後の装置の表面の酸化であった。この酸化により、磁石表面が徐々に腐食されて、やがてそれらが装置の表面より低くなった。その結果、表面の寸法が不均一になり、それは低品位のスタンピング結果を生じた。
【０００４】
国際出願ＰＣＴ／ＡＵ００／００４２８号には、上記磁気保持装置の変更形が記載されている。この従来装置には、装置へのニッケルの電着及び磁石とプレートとの間隔に起因すると考えられる、鋼裏張りポリマープレートに加えられる力の減少を含めた多くの欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記欠点の少なくとも１つを克服するか、相当に改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書には、鋼裏張りポリマープレートをフォイルスタンピング加熱素子に固定するための磁気保持装置であって、
プレートに係合する本体表面を有する本体と、
本体に埋め込まれて、それぞれが本体表面とほぼ共平面関係にある磁気表面を有する複数の磁石であって、プレートを本体及び磁気表面と接触する位置へ進ませるために設けられて、ディスシェイプされ、直径が約６ミリメートルである磁石と、
本体表面及び磁気表面を覆うニッケル層と、
を備えた磁気保持装置が開示されている。
【０００７】
好ましくは、本体がほぼ平面的であり、本体表面がほぼ平面的である。
【０００８】
変更構造では、本体がほぼ弓形であり、本体表面がほぼ弓形である。特殊な形状では、本体の横断面が円形であり、本体表面が円形である。
【０００９】
好ましくは、ニッケル層は、０．１ミリメートル〜０．０２５ミリメートルである。
【００１０】
好ましくは、磁石は、ロクタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）６２０（登録商標）によって本体内に固定される。
【００１１】
好ましくは、磁石は、サマリウム・コバルト・ディスク磁石である。
【００１２】
本明細書にはさらに、上記取り付け装置を製造する方法であって、
磁石を収容するための開口であって、ほぼ円筒形であって本体を貫通する開口を本体に設けるステップと、
開口内に接着剤を塗布するステップと、
磁石を開口にはめて、接着剤によって本体に固定し、それによって、磁石の端面が本体表面とほぼ共平面関係にある、ステップと、
本体及び磁石にニッケル塗装することであって、それによってニッケル層が本体及び磁気表面を覆う、ニッケル塗装するステップと、
を含む方法が開示されている。
【００１３】
好ましくは、設けられている本体は、加工前に焼きなまされて、それによって表面張力が除去される。
【００１４】
好ましくは、本体は、彫刻黄銅である。
【００１５】
好ましくは、ニッケル層は、厚さが約０．０５ミリメートルである。
【００１６】
好ましくは、ニッケル層は、厚さが０．１〜０．０２５ミリメートルである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を例示として説明する。
【００１８】
添付図面には、磁気保持装置１０が概略的に示されている。本実施形態では、装置１０は、紙のほぼＡ４サイズの大きさである。
【００１９】
詳しく言うと、添付図面には、保持装置１０の一部分が示されている。装置１０は、間隔を置いた場所に、本体１４内に埋め込まれた複数の磁石１３を有する。
【００２０】
本体１４は、彫刻黄銅からなり、これは、最初に与えられた時、焼きなまされて表面張力が除去されており、厚さが約４．８５ミリメートルである。本体１４に穿孔してパイロット穴を設け、それによって、本体１４を貫通する穴の穿孔を容易にする。穴は磁石１３を収容する。磁石１３は、直径が約６ミリメートルである。前述したように、磁石１３は好ましくは、サマリウム・コバルト・ディスク磁石である。しかし、磁石１３を本体１４内に確実に固定するために、各穴の内部に接着層（ロクタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）６２０（登録商標））１５が設けられている。層１５は、磁石１５をほぼ包囲して、磁石１５及びそれらを収容する穴の形成の不完全部分を補償する。磁石は、表面１６及び１９とほぼ共平面関係にある端面１７及び１８を有する。本体１４及び磁石１３はさらに、ニッケル塗装されており、そのため、ニッケル層２０が表面１７及び１９に、または少なくとも表面１９に重なっている。好ましくは、層２０の厚さが約０．０５ミリメートルである。さらに好適な形態では、層の厚さが０．１〜０．００２５ミリメートルである。
【００２１】
ニッケル層２０は、静電塗装されない。層２０は、装置１０を以下の表に詳述されているような槽に浸漬することによって塗布される。
【００２２】
【表１】
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【００２３】
本発明の上記の好適な実施形態は、サイクル寿命の増加を含めた多くの利点を示す。さらに、サマリウム・コバルト・ディスク磁石は、使用温度がより高く（２５０°Ｃ〜３５０°Ｃ）、これによって磁石の寿命が長くなる。また、上記ロクタイトを使用することによって、装置が本発明の環境で一般的な連続熱及び圧力に耐えることができる。さらに、彫刻黄銅は、加工が容易でありながら、優れた靱性及び熱伝導性を与えると共に、耐腐食性も有することがわかっている。
【００２４】
彫刻黄銅は、７０／３０砒素黄銅合金２５９である。代替として、黄銅合金３７７を使用することもできる。
【００２５】
サマリウム・コバルト磁石は、焼結されて、その組成は、およそサマリウム３５％、コバルト６０％、残りがＦｅ及びＣｕである。
【００２６】
さらに、上記の好適な実施形態は、銅及び黄銅の鋼裏張りプレート及び鋼プレートでも使用可能である。
【００２７】
上記好適な実施形態では、本体１４がほぼ平面的（平坦）である。したがって、表面１７及び１８も平坦である。変更構造では、本体１４がほぼ円筒形であり、そのため、ほぼ円形の横断面を有する。そのような場合、表面１７及び１８が円筒形であろう。
【００２８】
上記装置１０を製造する時、本体１０を鋼プレートの上に載置し、磁石１３を穴に入れる。その時、磁石１３は支持プレートに引き付けられ、したがって、端面が、支持プレートに当接する表面１９と面一になる。
【００２９】
装置１０には、工具２１を係合させる複数のスロット２０が設けられている。工具２１は、ハンドル２２を有し、それから複数のアーム２３が延出して、それらがスロット２０に係合する。アーム２３は、ハンドル２２に力を加えると、アーム２３が装置１０の持ち上げを助けるような形状になっている。
【００３０】
磁石１３は、（中心間が）７ｍｍ〜５６ｍｍの間隔に配置されている。さらに好適な実施形態では、サンドブラスター、フォトエッチング、彫刻などによって表面１９に凹凸が付けられている。これは、感光性ポリマープレートとの確実な接触を向上させる。これは、シリンダ（直線圧こん）フォイルスタンピング装置において特に好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】磁気保持ホルダの概略斜視図である。
【図２】図１の装置の一部分の概略側部断面図である。
【図３】図１の装置に用いられる持ち上げ機構の概略平面図である。
【図４】図３の機構の概略側面図である。
【国際公開パンフレット】
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2005507785.tif 000012
【国際調査報告】
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