(57)【要約】【課題】従来技術に対して有用な利点を提供するダストコントロールマット。【解決手段】パイル面と該パイル面の下に配置された裏打ち層とを含むコントロールマット（３０）。パイル面は、使用済みマット構造体から回収され、裏打ち層に所定の配列で接着されたパイル形成材料の分割された部分（１２）を含み、使用者の靴から汚れを除去する際に使用するためのリサイクルされた材料の収縮面を規定する。【選択図】図５
2005501622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル面と該パイル面の下に配置された裏打ち層とを含み、前記パイル面の少なくとも一部は、使用済みマット構造体から回収され前記裏打ち層に接着されたパイル形成材料の分割された部分を含むダストコントロールマット。
【請求項２】
前記パイル形成材料の分割された部分は、ダストコントロールマットの約１５重量％以上である請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項３】
前記パイル形成材料の分割された部分は、ダストコントロールマットの約４５重量％以上である請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項４】
前記パイル形成材料の分割された部分は、ダストコントロールマットの約６５重量％以上である請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項５】
前記裏打ち層はゴムである請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項６】
前記ゴムは、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、カルボキシル化ＮＢＲ、及び塩素化ゴム、及びシリコーン含有ゴムからなる群から選ばれる請求項５に記載のダストコントロールマット。
【請求項７】
前記裏打ち層は、約２０ｍｍ又はそれ以下の厚さを有する請求項６に記載のダストコントロールマット。
【請求項８】
前記裏打ち層は、ビニル、熱可塑性エラストマー、ウレタン、ラテックス変性体、及びその組合せから選ばれたポリマー材料である請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項９】
前記裏打ち層は、約２０ｍｍ又はそれ以下の厚さを有する請求項８に記載のダストコントロールマット。
【請求項１０】
パイル面と該パイル面の下に配置された裏打ち層とを含み、前記パイル面は、新しいパイル形成材料のセグメントとの組み合わせで裏打ち層上に配置された使用済みマット構造体の分割された部分を含み、使用済みマット構造体の分割された部分と、新しいパイル形成材料のセグメントとは、裏打ち層上の所定の固定された位置関係で接着されているダストコントロールマット。
【請求項１１】
使用済みマット構造体の分割された部分は、ダストコントロールマットの約１５重量％以上である請求項１０に記載のダストコントロールマット。
【請求項１２】
使用済みマット構造体の分割された部分は、ダストコントロールマットの約４５重量％以上である請求項１０に記載のダストコントロールマット。
【請求項１３】
使用済みマット構造体の分割された部分は、ダストコントロールマットの約６５重量％以上である請求項１０に記載のダストコントロールマット。
【請求項１４】
前記裏打ち層は、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、カルボキシル化ＮＢＲ、及び塩素化ゴム、及びシリコーン含有ゴムからなる群から選ばれるゴム材料を含む請求項１０に記載のダストコントロールマット。
【請求項１５】
前記裏打ち層は、約２０ｍｍ又はそれ以下の厚さを有する請求項１４に記載のダストコントロールマット。
【請求項１６】
前記裏打ち層は、ビニル、熱可塑性エラストマー、ウレタン、ラテックス変性体、及びその組合せから選ばれたポリマー材料である請求項１０に記載のダストコントロールマット。
【請求項１７】
前記裏打ち層は、約２０ｍｍ又はそれ以下の厚さを有する請求項１６に記載のダストコントロールマット。
【請求項１８】
パイル面と該パイル面の下に配置された裏打ち層とを含み、前記パイル面は、裏打ち層上に配置された第１のセットの糸要素を含む使用済みマット構造体の分割された部分を、第２のセットの糸要素を含む新しいパイル形成材料のセグメントとの組み合わせで含み、使用済みマット構造体の分割された部分と、新しいパイル形成材料のセグメントとは、裏打ち層上の所定の固定された位置関係で裏打ち層内に一体的に保持されているダストコントロールマット。
【請求項１９】
前記第１のセットの糸要素は、前記第２のセットの糸要素と実質的に類似である請求項１８に記載のダストコントロールマット。
【請求項２０】
前記第１のセットの糸要素は、前記第２のセットの糸要素と非類似である請求項１８に記載のダストコントロールマット。
【請求項２１】
前記第１のセットの糸要素は、フィラメント当り約１〜約５０デニールのフィラメント線密度を有するマルチフィラメント糸を含み、前記第２のセットの糸要素は、フィラメント当り約１００〜約５０００デニールのフィラメント線密度を有するモノフィラメント糸を含む請求項１８に記載のダストコントロールマット。
【請求項２２】
前記第１のセットの糸要素及び前記第２のセットの糸要素は、それぞれポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル、木綿、ウール、及びその組合せから形成される請求項１８に記載のダストコントロールマット。
【請求項２３】
使用済みマット構造体の分割された部分を提供する工程；新しいパイル形成材料のセグメントを提供する工程；使用済みマット構造体の分割された部分及び新しいパイル形成材料のセグメントを共通の裏打ち層上にわたって所定のパターンで配置する工程；及び熱及び圧力を加え、使用済みマット構造体の分割された部分及び新しいパイル形成材料のセグメントを共通の裏打ち層上にわたって固定された配列で取り付ける工程を具備するダストコントロールマットの形成方法。
【請求項２４】
使用済みマット構造体の分割された部分を提供する工程；新しいパイル形成材料のセグメントを提供する工程；使用済みマット構造体の分割された部分及び新しいパイル形成材料のセグメントを共通の裏打ち層上にわたって所定のパターンで配置する工程；及び熱及び圧力を加え、使用済みマット構造体の分割された部分及び新しいパイル形成材料のセグメントを共通の裏打ち層上にわたって固定された配列で取り付ける工程を具備する使用済みダストコントロールマットの少なくとも一部をリサイクルする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯可能なダストコントロールフロアマット及び方法に関する。特に、本発明は、前に使用されたダストコントロールフロアマットのセグメント部品を組み込んで、フロアマット構造にパイル表面を形成するダストコントロールフロアマット、製造方法、使用方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
フロアがきれいな状態に維持されるべき建物又は他の領域に入る人の靴からのゴミの除去及び回収を促進するするために、玄関のような位置にダストコントロールマットを用いることが知られている。そのようなダストコントロールマットは、典型的に、硬化プレスモールド内でゴム又はゴム状物質の裏打ち層に接合されたパイル形成織物カバー布の層を組み込んでいる。例示するのみであるが、そのようなダストコントロールマットの形成プロセスが、Kerr et alに付与された米国特許第４，８８６，６９２号に記載されており、その内容は、ここに引用することにより、本明細書に含まれるものとする。得られた製品は、使用者に接触するカバー布のパイル糸から形成された表面と、床面に接触するゴム又はゴム状裏打ち材料からなる裏面を有する。
【０００３】
明らかに、ダストコントロールマットは、使用期間後に周期的洗濯操作を行う必要がある。マットは、ある位置からの使用済みの汚れたマットを除去し、新しい洗濯されたマットと置換する洗濯サービスにより清浄又は洗濯される。このように、パイル形成面材料及び下地の裏打ち材料の双方は、典型的には、複数の洗濯操作及び使用者による通行及び靴の清掃の形でのかなり激しい使用に耐えるように、充分に強い性質を有している。
【０００４】
長期の使用寿命にわたって一般に良好なダストコントロールマットの性能にもかかわらず、或る場合には、マットは、マットの１ヶ所又はそれ以上の箇所で、局部的磨耗、損傷、及び／又は汚れを被る。そのような磨耗、損傷、及び／又は汚れは、マットの一部のみに影響を与えるが、全体構造の外観が悪影響を受け、しばしば影響を受けたマットを更にサービスに供することなく取り除く必要がある。
【０００５】
磨耗し、損傷し、及び／又は汚れたマットの新しいマットとの置換は、ユーザー及び／又は洗濯サービスにとって高コストとなる。更に、磨耗し、損傷し、及び／又は汚れたマットの埋め立て廃棄は、高価であり、環境問題を引き起こす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、損傷若しくは汚れた、又は損傷若しくは汚れない、前に使用したダストコントロールマットのリサイクルされた部分から少なくとも部分的に形成されたダストコントロールマットを提供することにより、従来技術に対して利点及び／又は代替品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によると、少なくとも一部が前に使用したダストコントロールマットのセグメントから形成されるパイル形成面層を組み込んだダストコントロールマットが提供される。パイル形成面層はまた、新しいパイル材料のセグメントを含む。新しい表面部品及び前に使用した表面部品の双方は、調和した形で共通の裏打ち層にわたって配置され、かつ調和した構造を得るように接着手段により又は硬化プロセスにより裏打ち層に接着される。
【０００８】
本発明の１つの潜在的に好ましい態様によると、新しいパイル形成材料を断続的に配置したリサイクルされたマット材料の配置されたセグメントのパイル形成面層を含むダストコントロールマットが提供される。リサイクルされたマット材料の外面を形成する糸は、所望の外観及び性能を達成するために、新しいパイル形成材料内の糸に類似又は非類似の特性を有する。
【０００９】
本発明の更に他の態様によると、前に使用したダストコントロールマットのリサイクルされた部分からダストコントロールマットを形成するプロセスが提供される。そのようなプロセスでは、前に使用したダストコントロールマットの部分は、ゴム又はゴム状裏打ちシートにわたり、他のセグメントと調和のとれた形で配置され、その後、ゴム裏打ちシートに融着又は接着され、調和した構造を生ずる。リサイクルされたマット材料のセグメントは、下地の裏打ち層に所望のカバーを提供するように、事実上任意の幾何学的形状である。得られたマット構造体のパイル面を形成するために使用された材料は、完全にリサイクルされた材料であるか、又は新しいパイル形成面材料の共働するセグメントとの組み合わせで、リサイクルされた材料のセグメントを組み込んでいる。
【００１０】
本発明は、前に使用したダストコントロールマットの損傷していない部分を延長して使用させ、損傷又は汚れた場合に廃棄しなければならない廃棄物の量を減少させるとともに、マットを形成する原料の必要量を減少させる。従って、本発明は、従来技術に対して有用な利点を提供するものと考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を、特定の潜在的に好ましい態様、手順、及び実施との関連で、以上に示し、かつ以下に記載し、示すが、本発明をそのような例示し、記載した態様、手順、及び実施に限定されるものではないことを理解すべきである。これに対し、本発明は、その真の精神及び範囲に本発明の原理を含むように、全ての代替例及び変形例に拡張される。
【００１２】
ここで図を参照するが、図では全体を通して、同様の参照数字が、可能な範囲で、同様の部品を示すために用いられる。図１では、ダストコントロールマットが、建物の玄関や、歩行者の靴を清浄するような用途に使用される環境で典型的には使用されるような、損傷又は汚れたダストコントロールマット１０のパイル面１１が示されている。図示するように、全体の外観及び機能は裂かれ、汚れた部分により傷付けられているが、ダストコントロールマット１０の実質的部分は、損なわれないままである。
【００１３】
図２に示すように、本発明の潜在的に好ましい態様によると、使用済みのダストコントロールマット１０は、清浄又は洗濯され、次いで乾燥され、複数の個別の、細長い使用済みマットセグメント１２に分割される。使用済みマットセグメント１２は、工業的規模の装置により容易に形成されるように、実質的に均一な幅の細長い形状を有するものとして示されているが、必要に応じて、事実上、任意の他の分割形状が同様に使用される。分割は、切断装置、及びダイカッティング、レーザカッティング、又は手持ち型ブレードカッティングを含む当業者に周知な他の手段により実施される。分割手順に際し、損傷した及び／又は汚れた領域を含む個別の部分１４は、廃棄のために除去されるのが好ましい。このように、残りの使用済みマットセグメント１２は、実質的にきれいであり、損傷していない。以下に説明するように、これらのセグメントは、新しいダストコントロールマット３０の表面の形成に使用されることがわかった。
【００１４】
図３に示すように、使用済みマットセグメント１２は、共通の裏打ち層１６にわたって調和のとれた形で配列される。周縁ストリップ１８は、それらの領域に改善された引き裂き耐性を提供するように、裏打ち層１６の周縁の下に、外側部材として配列されている。しかし、そのような周縁ストリップ１８は、必要に応じて除去される。裏打ち層１６及び周縁ストリップ１８は、好ましくはアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、カルボキシル化ＮＢＲ，塩素化ゴム、シリコーン含有ゴム、ＥＢＤＭ等のようなゴム組成物から形成されることが考えられる。そのようなゴムは、緻密であるか、又はNagahara et alに付与された米国特許第５，３０５，５６５号（引用により本明細書に含まれる）に記載されているように、制御された膨張特性で減少した比重を提供するように、発泡剤を含む。ゴムは閉気孔又は開気孔を有している。
【００１５】
裏打ち層１６及び周縁ストリップ１８を形成するために、必要に応じて他の材料を用いてもよい。そのような材料は、例示のみであるが、一般に、ビニル、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、ウレタン、ラテックス変異体、及びその組合せのようなゴム様物理特性を有するものである。新しいゴム又はゴム状裏打ち層１６の厚さは、好ましくは約０．１〜約２０ｍｍである。もちろん、裏打ち層１６を形成するために、必要に応じて、織布、ニット、不織布、及びプラスチックシート等を用いてもよい。そのような構成において、パイル形成材料を所定の場所に保持するために、ラテックス接着剤、接着フィルム等のような柔軟性接着剤の層が使用される。
【００１６】
図示するように、使用済みマットセグメント１２は、新しいパイル形成材料２０のセグメントと調和のとれた形で配列される。図示するように、使用済みマットセグメント１２及び新しいパイル形成材料２０の双方は、複数の糸要素２２ａ，２２ｂを含む。糸要素２２ａ，２２ｂは、適切な材料からなる織布又は不織布基体２４ａ，２４ｂを介してタフトされるのが好ましい。
【００１７】
図示するように、使用済みマットセグメント１２は、元のダストコントロールマット１０に裏打ちを形成するゴム又はゴム状材料のような元の裏打ち層２６を含む。しかし、そのような元の裏打ち層２６は、新しい裏打ち層１６上にわたって配置される前に除去されることが、同様に考えられる。同様に、新しいパイル形成材料２０は、基体２４ｂ以外の追加の裏打ち材を含まないように示されているが、必要に応じて、新しい裏打ち層１６となじむゴム又はゴム状材料のような更なる裏打ち材料が存在することが考えられる。このように、使用済みマットセグメント１２及び新しいパイル形成材料２０の双方は、裏打ち層を含むか又はそれを欠いている。
【００１８】
新しい裏打ち層１６上にわたって使用済み及び新しい材料を細緻する際、図３に示す様々な部材が相互に接合され、実質的に単一の調和がとれた構造（３０、図４及び５）が形成される。例示のみであるが、新しい裏打ち層１６が生の又は未硬化のゴム又はゴム状材料である場合には、使用済みマットセグメント１２、新しいパイル形成材料２０、及びサイドストリップ１８は、約３２０°Ｆ〜約３４０°Ｆの温度で約４分間、硬化プレスで部材をプレスすることにより裏打ち層１６に、所望の配列関係で一緒に成形され、使用済みマットセグメント１２、新しいパイル形成材料２０、及びサイドストリップ１８が裏打ち層１６に一体的に成形される。その結果は、図４に示すように、固定されたパターン形成がされた配置で配列された使用済み及び新しいパイル形成材料のパイル面３２を含むリサイクルされたマット構造体３０である。
【００１９】
図４及び５に示すように、リサイクルされたマット構造体３０は、共通の裏打ち層１６上にわたって新しいパイル形成材料２０と調和のとれたパターンで配置された使用済みマットセグメント１２の表面パターンを含む。図５に示す配置は、使用済みマットセグメント１２と新しいパイル形成材料２０の交互のストリップからなるが、事実上、任意の他の調和のとれた配列も必要に応じて同様に利用されることを理解すべきである。更に、或る場合には、リサイクルされたマット構造体３０は、新しいパイル形成材料２０を含む必要がないことも考えられる。即ち、パイル形成面全体は、新しいパイル形成材料２０を介在することなく、必要に応じて使用済みマットセグメント１２により構成されることが考えられる。
【００２０】
リサイクルされたマット構造体３０にわたって使用済み及び新しいパイル形成材料を選択的に組合せ得ることは、或る程度の数の代替製造法を提供する。図６Ａでは、リサイクルされたマット構造体１３０は、リサイクルされたマット構造体１３０の表面に書かれたメッセージを規定するように、使用済みマット材料１１２が共通の裏打ち上にわたり新しいパイル形成材料１２０のセグメント又は部分の配置を囲むように示されている。同様に、図６Ｂでは、リサイクルされたマット構造体１３０の表面に書かれたメッセージを規定するように、新しいパイル形成材料１２０’が、共通の裏打ち上にわたり使用済みマットセグメント又は部分１１２’の配置を囲むリサイクルされたマット構造体１３０が示されている。書かれたメッセージは、数字、シンボル、又は任意の言語の文字を含む。
【００２１】
書かれたメッセージに加え、事実上任意の所望の幾何学パターン及びデザイン、ロゴ等が、使用済みマット材料セグメント又は部分と、新しいパイル形成材料セグメント又は部分との選択的組合せにより得られることが考えられる。限定するものではなく例示のみであるが、図７Ａにおいて、新しいパイル形成材料２２０により形成された幾何学パターンの配列は、使用済みマット材料２１２の背景に設けられている。同様に、図７Ｂに示すように、使用済みマットセグメント２１２’が新しいパイル形成材料２２０の背景に配置されているマット構造体２３０’が示されている。
【００２２】
使用済みマットセグメントは、本発明のマット構造体の表面上にわたって或る数の幾何学的配置で、新しいパイル形成材料と組合せて配置されることが考えられる。限定するものではなく例示のみであるが、図８Ａにおいて、新しいパイル形成材料３２０が、新しいパイル形成材料３２０のセグメント間の隙間に配置された矩形の使用済みマットセグメント３１２と格子状に配列された、リサイクルされたマット構造体３３０が示されている。同様に、図８Ｂに示すように、使用済みマットセグメント３１２’が格子要素間の隙間を占める新しいパイル形成材料３２０’と格子状な形態に配置されているリサイクルされたマット構造体３３０’が示されている。
【００２３】
更に他の材料の配置が図９Ａに示されている。この配置では、使用済みマットセグメント４１２が、共通の裏打ち材上にわたって新しいパイル形成材料４２０のストリップとクロスハッチの配列で対角線状に配置された、リサイクルされたマット構造体４３０が示されている。同様に、図９Ｂにおいて、リサイクルされたマット構造体４３０’のパイル表面が使用済みマットセグメント材料４１２’の比較的狭いストリップを介在させて新しいパイル形成材料４２０’のストリップから優先して形成されるように、図９Ａの部材の相対的位置及びサイズが逆にされている、リサイクルされたマット構造体４３０’が示されている。
【００２４】
図５に示すストライプ状の表面配置、図８Ａ及び８Ｂに示す格子状表面配置、及び図９Ａ及び９Ｂに示すクロスハッチ状配置が示されており、それは共通の裏打ち材上にわたって使用済み及び新しいパイル形成材料の、潜在的に有用な、美的に心地よい配置を示すものとして、例示するのみである。もちろん、新しいパイル形成材料及びリサイクルされたパイル形成材料の事実上他の配置が、必要に応じて利用されることは、理解されるべきである。
【００２５】
上述したように、使用済みマットセグメント１２の糸要素２２ａ並びに２２ｂ、及び新しいパイル形成材料２０は、それぞれ類似する又は非類似の特性を有する。リサイクルされたマット構造体の表面上にわたって非類似の糸要素を用いることは、或る用途には、美的及び機能状の利点を提供することが見出された。
【００２６】
一実施例によると、新しいパイル形成材料２０内の糸要素２２ｂは、フィラメント当り約１００〜約５，０００デニール、最も好ましくはフィラメント当り約１００〜約２，０００デニールの範囲の線密度を有する、比較的粗い構成のモノフィラメント糸である。認識されるように、そのような粗いモノフィラメント糸は、現場において使用者の靴からゴミや他の汚れをこすり落とすことを促進する。従って、その中にそのようなモノフィラメント糸を有する新しいパイル形成材料２０を、マット構造体の表面にわたってパターン形成することにより、こすり落し部材の表面パターンが得られる。もちろん、マルチフィラメント糸のような微細なファイバーを用い得ることも考えられる。そのような微細なファイバーは、糸当り約６０本のフィラメントで、フィラメント当り約０．１〜約１００デニール、より好ましくはフィラメント当り約１〜約５０デニールの範囲のフィラメント線密度を有する。
【００２７】
糸要素２２ａ，２２ｂはまた、類似又は非類似の化学構造を有するものでもよい。この点において、潜在的に好ましい糸材料としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル、木綿、ウール、及びその組合せがある。そのような糸要素は、所望の表面特性に応じて染色されても、染色されなくてもよい。更に、使用済みマットセグメント１２の着色は、パイル面にわたって所望の色スキームを提供するように、新しいパイル形成材料の着色と同一又は異なるものであることが考えられる。染色される場合、糸要素２２ａ，２２ｂは、スペース染色、溶液染色、大気圧染色、圧力染色、糸染色、インジェクション染色、及び当業者に公知の他の技術及び実施方法により染色される。
【００２８】
驚異的なことに、リサイクルされたマット構造体３０の表面にわたって点在する新しいパイル形成材料２０の利用は、その表面にわたる使用済みマット材料１２の個別のセグメント間の変化の認識を減少させることが見出された。即ち、新しいパイル形成材料２０は、類似ではあるが同一ではない使用済みマットセグメント１２間でばらばらのパターンを提供する。ばらばらとなることは、異なるマット等からの、少し異なる色合いの使用済みマットセグメントが、事実、実質的に等しいように見えるブレンド効果を有し、それにより美的に心地よい外観を提供するものと考えられる。
【００２９】
使用済みマットセグメント１２は、事実上任意の所望の割合のリサイクルされたマット構造体３０を形成する。しかし、リサイクルされたマット構造体３０は、好ましくは、使用済みマットセグメント１２が、リサイクルされたマットの約１５％又はそれ以上、より好ましくはリサイクルされたマットの約４５％又はそれ以上、最も好ましくはリサイクルされたマットの約６５％又はそれ以上からなるように、比較的高比率のリサイクルされた材料を含む。もちろん、一度形成されると、リサイクルされたマットは、これに限定されないが当業者に周知のバルク状又はパターン状の染色を含む所望の着色処理に供される。
【００３０】
本発明の態様によると、パイル面と、このパイル面の下に配置された裏打ち層を有するダストコントロールマットが提供される。パイル面は、前に使用されたマット構造体から回収され、使用者の靴から汚れを除去するのに使用するためのリサイクルされた材料の接触面を定義するように所定の配列で裏打ち層に接着されたパイル形成材料の分割された部分を含む。
【００３１】
幾つかの潜在的に好適な態様及び実施について説明及び記載してきたが、それらの態様及び実施は例示的なものであり、本発明はそれらに限定されるものではない。むしろ、本発明の変更例及び修正例は、上記発明の説明及び／又は実施から当業者に明らかであることが考えられる。従って、本発明は、請求の範囲及びその均等な範囲の原理及び範囲内で、本発明の広い態様を含むそのような変更例及び修正例すべてに拡張されることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】破損部分及び局部的汚れを含む使用済みダストコントロールマットの上部平面図。
【図２】破損し、汚れた部分を分割及び除去する際の図１のダストコントロールマットを示す上部平面図。
【図３】本発明のダストコントロールマットの構成に使用される新しい及び使用済みの１つの配置を示す分解組立図。
【図４】図３に示す部材の組立体から生ずるダストコントロールマットの代表的側面図。
【図５】図４に示すダストコントロールマットのパイル面の上部平面図。
【図６】本発明の別の態様によるダストコントロールマットの表面メッセージを規定する新しい及びリサイクルされたマット形成材料を示す上部平面図。
【図７】本発明の別の態様によるダストコントロールマットの規定された幾何学形状の表面パターンを生成する新しい及びリサイクルされたマット形成材料のパターン配列を示す上部平面図。
【図８】本発明の別の態様によるダストコントロールマットの表面の新しい及びリサイクルされたマット形成材料の別の配列を示す上部平面図。
【図９】本発明のダストコントロールマットの表面の新しい及びリサイクルされたマット形成材料の他の別の配列を示す上部平面図。
【図１】
2005501622.tif 000003
【図２】
2005501622.tif 000004
【図３】
2005501622.tif 000005
【図４】
2005501622.tif 000006
【図５】
2005501622.tif 000007
【図６】
2005501622.tif 000008
【図７】
2005501622.tif 000009
【図８】
2005501622.tif 000010
【図９】
2005501622.tif 000011
【国際公開パンフレット】
2005501622.tif 000012
2005501622.tif 000013
2005501622.tif 000014
2005501622.tif 000015
2005501622.tif 000016
2005501622.tif 000017
2005501622.tif 000018
2005501622.tif 000019
2005501622.tif 000020
2005501622.tif 000021
2005501622.tif 000022
2005501622.tif 000023
2005501622.tif 000024
2005501622.tif 000025
2005501622.tif 000026
2005501622.tif 000027
2005501622.tif 000028
2005501622.tif 000029
2005501622.tif 000030
2005501622.tif 000031
2005501622.tif 000032
【国際調査報告】
2005501622.tif 000033