(57)【要約】環状の突出部（２８）、突出部を囲む環状のフランジ部（３４）及び突出部を囲むフランジ支持面の環状の溝（３８）を有し、溝の底壁（４４）が、平行な側面を有し、隣接するくさび形の凹部により規定される部分に溝底壁を分割するくさび形の凹部（４６）を含み、突出部の傾斜された外壁（４０）が、取付中に半径方向に変形されてパネル金属を溝内に閉成して締結し、改善された押し離し強さと回転防止強さとを有する密閉された確実な取り付け部を形成する、穿孔ナットのような自己装着雌型固定部材（２０）。
2005538320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出部の環状の端面を過ぎて延びる孔を有する環状の突出部と、
前記突出部を囲み、前記突出部の前記端面の平面に略平行な概略平坦な環状の支持面を有する環状のフランジ部と、
環状の溝底壁、前記突出部に隣接する内側の溝側壁及び前記環状の溝底壁から前記突出部に向かって傾斜された外側の溝側壁とを有し、前記フランジ部の前記環状の支持面に隣接する該環状の溝の制限された開口部を規定する、前記突出部を囲む前記フランジ部の前記支持面の環状の溝と、
を備え、
前記環状の溝底壁は、前記内側の溝側壁から前記外側の溝側壁まで概略半径方向に延びて周囲に離間されたくさび形の複数の凹部を含み、各凹部は、前記環状の溝底壁の平面の下方に離間された概略平坦な凹部底壁と前記環状の溝底壁に略垂直に延びる対向する直線状の凹部側壁とを有し、前記凹部側壁は、前記内側の溝側壁から前記外側の溝側壁まで外側に拡がり、前記くさび形の凹部は、前記環状のフランジ部に隣接するより狭小に前記突出部に隣接する、自己装着雌型固定要素。
【請求項２】
隣接するくさび形の凹部の間の前記環状の溝底壁は、隣接するくさび形の凹部の平行な凹部側壁により規定される、請求項１に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項３】
前記凹部側壁は、前記孔から形成される円に正接する平行線により規定され、前記凹部はくさび形であり、前記隣接するくさび形の凹部の間の前記溝底壁は、前記平行線により規定される、請求項１に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項４】
前記内側の溝側壁は、隣接する前記溝底壁から前記内側の溝壁に向かって外側に傾斜されている、請求項１に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項５】
突出部の平坦な環状の端面を過ぎて延びる孔を有する環状の突出部と、
前記突出部を囲み、前記突出部の前記平坦な環状の端面の平面に略平行な概略平坦な環状の支持面を有する環状のフランジ部と、
環状の溝底壁、前記突出部に隣接し隣接する前記溝底壁から外側に傾斜された内側の溝側壁及び前記環状の溝底壁から前記突出部に向かって傾斜された外側の溝側壁とを有する、前記突出部を囲む前記フランジ部の前記支持面の環状の溝と、前記内側及び外側の溝側壁は、前記環状の支持面に隣接する前記環状の溝の制限された開口部を規定する、
を備え、
前記環状の溝底壁は、それぞれが前記環状の溝底壁の平面の下方に離間された凹部底壁と直線状の凹部側壁とを有し、周囲に概略放射状に離間されたくさび形の複数の凹部を含み、前記凹部側壁は、前記孔の中心軸から形成される円に正接する平行線により規定され、前記凹部の両側の前記凹部側壁は、隣接する前記突出部から隣接する前記フランジ部まで外側に拡がり、隣接する凹部の間の前記溝底壁の両側の前記凹部側壁は平行である、自己装着雌型固定要素。
【請求項６】
前記凹部側壁は前記溝底壁に略垂直である、請求項５に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項７】
前記凹部底壁は平坦である、請求項５に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項８】
前記凹部は、前記内側の溝側壁から前記外側の溝側壁まで延びる、請求項５に記載の自己装着雌型固定要素。
【請求項９】
自己穿孔雌型固定要素が、平坦な端面と前記平坦な端面を過ぎて延びる孔とを有する環状の突出部と、前記突出部を囲み、前記突出部の前記端面の平面に略平行な概略平坦な支持面を有する環状のフランジ部と、環状の溝底壁、前記突出部に隣接し隣接する前記溝底壁から外側に傾斜された傾斜溝側壁及び前記環状の溝底壁から前記突出部に向かって傾斜された外側の傾斜溝側壁を有し、前記フランジ部の前記支持面に隣接する前記環状の溝の制限された開口部を規定する、前記突出部を囲む前記フランジ部の前記環状の支持面の環状の溝とを含み、前記環状の溝底壁が、それぞれが前記環状の溝底壁の平面の下方に離間された凹部底壁と前記環状の溝底壁に略垂直に延びる対向する凹部側壁とを有し、周囲に離間されたくさび形の複数の凹部を含み、前記くさび形の凹部が、前記環状のフランジ部に隣接するより狭小に前記突出部に隣接する、自己装着雌型固定要素の金属パネルへの装着方法であって、
金属パネルに対して前記突出部の前記端面を移動し、前記金属パネルを貫通する開口部を穿孔し、前記パネルの前記開口部を介して前記突出部を受け入れ、
前記開口部を囲む前記パネルの環状部を前記環状の溝底壁及び前記凹部底壁に対して移動し、
前記パネル部を前記傾斜された内側及び外側の側壁の下方に半径方向に変形し、前記くさび形の凹部を実質的に充填し、
前記突出部の前記端面の外側の部分を前記パネル部に対して半径方向に外側に及び軸方向に変形して前記パネルに前記自己装着雌型固定要素を密閉する、
ステップを備える方法。
【請求項１０】
前記凹部側壁は、前記フランジ部の前記環状の支持面に略垂直に延び、
前記パネル部を前記凹部側壁に対して変形する、
ことを含む請求項９に記載の自己装着雌型固定要素の金属パネルへの装着方法。
【請求項１１】
突出部の環状の端面を過ぎて延びる孔を有する環状の突出部、前記突出部を囲み、前記突出部の前記環状の端面の平面に略平行な概略平坦な環状の支持面を有する環状のフランジ部、溝底壁と、前記突出部に隣接し前記溝底壁から外側に傾斜された内側の傾斜溝側壁と、隣接する前記環状の溝底壁から前記突出部に向かって傾斜された外側の傾斜溝側壁とを有し、前記フランジ部の前記支持面に隣接する前記環状の溝の制限された開口部を規定する、前記フランジ部の前記環状の支持面の環状の溝、を含む雌型固定要素と、前記環状の溝底壁は、それぞれが前記環状の溝底壁の平面の下方に離間された凹部底壁と、前記環状の溝底壁に略垂直に延びる対向する直線状の凹部側壁とを有し、周囲に概略放射状に離間されたくさび形の複数の凹部を含み、前記凹部側壁は、隣接する前記内側の溝側壁から前記外側の溝側壁まで外側に拡がり、
前記フランジ部の前記支持面に支持された第１の部分と、前記環状の溝内に変形された第２の部分と、前記溝底壁、前記凹部底壁、前記凹部側壁に対向し、前記傾斜された内側及び外側の溝壁の下方の前記くさび形の凹部と、を有する金属パネルと、
を備え、
前記突出部の環状の外側の部分は、半径方向外側に及び前記パネルの第２の部分に対して変形されて前記パネルに前記自己装着雌型固定要素を装着する、自己装着固定要素及びパネル組立材。
【請求項１２】
隣接するくさび形の凹部の間の前記環状の溝底壁は、隣接するくさび形の凹部の平行な前記凹部側壁により規定される、請求項１１に記載の自己装着固定要素及び金属パネル組立材。
【請求項１３】
前記凹部側壁は、前記孔の中心軸から形成された円に正接する平行線により規定され、前記凹部はくさび形であり、隣接するくさび形の凹部の間の前記溝底壁は概略矩形である、請求項１１に記載の自己装着固定要素及び金属パネル組立材。
【請求項１４】
前記凹部底壁は、平坦であり、前記溝底壁に平行である、請求項１１に記載の自己装着固定要素及び金属パネル組立材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に穿孔ナットを含む自己装着雌型固定要素、密閉された固定部材及びパネル組立材並びに密閉された雌型固定部材及びパネル組立材の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷間ヘッディングにより形成され得る、穿孔ナットを含む自己装着固定要素には多様な種類がある。しかし、そのような雌型固定要素は、通常、金属パネルと、特に自動車及び家電産業により現在使用されているような薄い金属パネルと密閉された結合部を形成しない。さらに、冷間ヘッディングにより形成される穿孔ナットは、通常、オイルパンナットのような多数の用途向けの十分なトルク抵抗を有しない。
【０００３】
従来技術は、突出部の環状の端面を通過して延びる孔を有する中央の環状の突出部、突出部を囲み概略平坦の環状の支持面を有する環状のフランジ部、及び突出部を囲むフランジ部の環状の支持面の環状溝を有する、冷間ヘッディングにより形成された自己装着雌型固定要素を含む。この固定部材のパネルへの装着中に、突出部は、開口部を介してパネルに受け入れられ、開口部を囲むパネルの一部は、環状溝に変形される。自己装着雌型要素が穿孔ナットである場合には、突出部は、フランジ部の支持面から突き出し、突出部の端面は、パネルの開口部を穿孔する。また、従来技術は、溝の底部または側壁の凹部及び隆起部を含む種々の回転防止手段を含む。しかし、そのような回転防止手段は、通常、薄い金属パネルには適さず、穿孔ナットは、通常、密閉された結合部を形成しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、自己装着雌型固定要素、特に穿孔ナット用の長いフェルトの必要性が存在し、穿孔ナットは、冷間ヘッダー技術により形成され、特に薄い金属パネルとの十分なトルク抵抗を有し、例えばオイルパン等を含む、密閉された結合部を必要とする用途のパネルと密閉された結合部を形成する。本発明の自己装着雌型固定要素、雌型固定要素及びパネル組立材並びに密閉された結合部の形成方法は、従来の冷間ヘッダー技術により形成され得る雌型固定要素にこれらの対象物を形成する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述したように、本発明の自己装着雌型固定要素は、例えばオイルパンナットまたは液体容器用栓を含む密閉された結合部を必要とする用途の金属パネルとの間に密閉された結合部を形成するための自己穿孔雌型固定部材として使用され得る。また、本発明の自己装着雌型固定要素は、冷間ヘッダー技術により形成可能であるが、パネルの雌型固定要素の改善された保持力と、特に自動車及び家電産業により使用されるような相対的に薄い金属パネルを含むパネルの十分なトルク抵抗とを提供する。本発明の自己装着雌型固定要素の概略構成は、突出部の環状の端面を通過して延びる孔を有する環状の中央の突出部、突出部を囲み、突出部の端面の平面に好ましくは平行であるが、その下方に離間された概略平坦な環状の支持面を有する環状のフランジ部を含む。本発明の自己装着雌型固定要素が穿孔ナットとして使用される場合には、突出部の端面も平坦である。また、自己装着雌型固定要素は、環状の溝底壁、突出部に隣接する内側の溝側壁及び環状の溝底壁から、フランジ部の支持面に隣接する環状溝に対して制限された開口部を規定する突出部に向かって傾斜された外側の溝壁を有し、突出部を囲むフランジ部の支持面の環状溝を有する。望ましい実施形態では、内側の溝側壁も、溝底壁からフランジ部に向かって傾斜されて固定部材及びパネル組立材の改善された押し離し強さを提供する。
【０００６】
本発明の自己装着雌型固定要素の環状溝の底壁は、周囲に離間されたくさび形の、好ましくは内側の溝壁から外側に溝壁に概略半径方向に延び、それぞれが環状の溝の底壁の平面の下方に離間された底壁と、環状の溝の底壁に好ましくは略垂直に延びる対向する直線状の側壁とを有する、複数の凹部を含み、凹部の側壁は、内側の溝側壁から外側の溝側壁に外側に拡がってくさび形の凹部を形成し、凹部は、環状のフランジ部に隣接するよりも狭小に突出部に隣接する。周囲に離間されたくさび形の凹部が、溝の内側の側壁から溝の外側の側壁に延びる場合には、底壁はくさび形の凹部により区分される。望ましい実施形態では、凹部の側壁は、ナット孔から形成された円に正接する平行線により規定され、区分された溝の底壁は、隣接する凹部の平行な凹部側壁により規定され、凹部はくさび形である。開示された実施形態では、凹部の底壁は、平坦であり、溝の平坦な底壁の平坦な表面の下方に離間されている。
【０００７】
雌型固定要素のパネルへの本発明に係る装着方法は、突出部の平坦な端面を金属パネルに対して移動することを含み、該雌型固定要素は自己穿孔雌型固定部材または穿孔ナットとして使用され、これにより金属パネルを貫通する開口部を穿ち、金属パネルの開口部を介して突出部を受け入れ、次いで開口部を囲むパネルの環状部を環状溝の底壁と凹部の底壁とに対して移動し、パネル部分を半径方向に環状溝の傾斜した内側及び外側の側壁の下方に凹部の底壁に対して変形し、ここで、パネル部は、傾斜された内側及び外側の溝側壁の下方に凹部の底壁に対して受け入れられて確実な装着部を形成する。自己穿孔雌型固定要素のパネルへの望ましい装着方法では、雌型固定要素とパネルの間に形成された結合部は密閉され、この方法は、さらに、突出部の端面の外側の部分を半径方向外側に及び環状溝に受け入れられた環状のパネル部に対して軸方向に変形すること、部材を密閉することを含む。開示された実施形態では、雌型固定要素は、環状のリップと、パネルから穿たれたスラグを受け入れる円筒状の開口部とを有するダイ部材またはダイボタンと共にパネルに装着される。開示された組立方法では、ダイボタンを貫通する円筒状の開口部は、突出部の外径よりも小さい内径を有し、その結果、突出部の環状の外側の部分は、半径方向及び軸方向に変形されて環状溝内のパネル部分に対して変形された環状ビードを形成し、パネルの環状部を溝内に閉成して締結し、これにより部材を密閉し、改善されたトルク抵抗と押し離し強さとを提供する。
【０００８】
本発明の自己装着雌型固定要素、密閉された固定部材及びパネル組立材並びに方法は、望ましい実施形態、添付のクレーム及び以下に短い説明が続く図面の記載からより完全に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
上述したように、本発明にかかる自己装着雌型固定要素は、自己穿孔雌型固定部材または穿孔ナットとして使用可能であり、ここで、雌型固定要素は、金属パネルに開口部を形成し、ダイプレスの１ストロークの間に装着される。代替的に、自己装着雌型固定部材は、クリンチナットとして使用可能であり、ここで、クリンチナットは、予備穿孔されたパネル開口部に装備される。また、本発明にかかる自己装着雌型固定要素の望ましい実施形態は、従来の冷間ヘッディング技術により形成可能であるが、特に金属パネル使用時の優れた結合完全性を提供し、以下に説明する図５に図解された本発明の方法により、密閉されたナット及びパネル組立材を提供するために使用され得る。
【００１０】
図１に図解された自己装着雌型固定要素２０は、例えば、離間された平坦部２４を有する円筒体２２と図４に最良に図解される筒状のバレル部２６とを有する。自己装着雌型固定要素は、さらに、環状の端面３０と図示するように好ましくはねじ加工された円筒孔３２とを有する中央の環状の突出部２８を有する。その代わりに、孔は、本発明の自己装着雌型固定部材の適用について以下に述べるような、ねじ成形またはねじロール成形された雄型固定部材またはプラグを受け入れるために、ねじ加工されなくてもよい。雌型固定要素２０は、さらに、突出部２８を囲み平坦な環状の支持面３６を有する環状のフランジ部３４を有する。本発明の自己装着雌型固定要素２０が、穿孔ナットとして使用される場合には、突出部の環状の端面３０は、好ましくは平坦であり、環状の支持面３６は、図３に最良に示すように、端面３０の平面の下方に配置されてもよく、あるいは、平坦な表面が同一平面上にあってもよい。環状の溝３８は、突出部２８に隣接する内側の溝側壁４０を含み、突出部の外壁、外側の溝側壁４２及び底部の溝壁４４も形成するフランジ部３４の支持面３６において規定される。望ましい実施形態では、外側の溝側壁４２は、図３に最良に示すように、内側に底部の溝壁４４から突出部２８に向かって傾斜され、内側の溝側壁４０は、図３に示すように、底部の溝壁４４からフランジ部に向かって外側に傾斜されている。望ましい実施形態では、溝の内側及び外側の側壁の両方は、図３に示すように傾斜されて、パネル上の雌型固定要素の保持力を改善するが、溝の内側の側壁４０は、円筒状であってもよい。傾斜された内側及び外側の側壁４０及び４２は、当業者により場合によっては「再入可能な溝」として参照される環状の溝３８の制限された開口部を形成する。
【００１１】
本発明の自己装着雌型固定要素２０の望ましい実施形態では、底部の溝壁４４は、図１及び図２に示すような、くさび形状で周囲に離間された複数の凹部４６を含む。くさび形状の凹部４６は、それぞれ、凹部の底壁４８と対向する凹部側壁５０とを有する。凹部側壁５０は、くさび形状の凹部４６が、フランジ部３４に隣接するより狭く突出部２８に隣接するように、外側に拡がる。望ましい実施形態では、くさび形状の凹部４６の底壁４８は、平坦で、底部の溝壁４４の平面から離れている。図示するように、凹部４６が内側の溝側壁４０から外側の溝側壁４２まで延びる場合には、周囲に離間されたくさび形状の凹部４６は、このため、底部の溝壁４４を中断し、周囲に離間された部分を形成する。代替的な説明は、溝が、周囲に離間された隣接するくさび形状の凹部４６の間に複数の離間された溝の底壁４８を含むということである。
【００１２】
図１及び図２に示すように、底部の溝壁の部分４４は、隣接するくさび形状の凹部４６の間で、溝の内側の側壁４０と溝の外側の側壁４２とに結合するアーチ形の内側及び外側の部分を除いて、概略矩形である。概略矩形の底部の溝壁の部分４４とくさび形の凹部４６の幾何学的配置は、図２において説明される。図２に示すように、くさび形の凹部４６の間の底部の溝壁４４の部分は、孔３２の軸Ｄから形成される円Ｃに正接し、突出部２８の端面を通る平行線Ａ及びＢにより規定される。図２に示すように、平行線Ａ及びＢは、隣接するくさび形状の凹部４６の凹部側壁５０に一致し、その結果、底部の溝壁４４の部分は、隣接するくさび形の凹部４６の側壁５０により規定される平行線により規定され、周囲に離間された凹部４６の凹部側壁５０は、外側に拡がって概略矩形の底部の壁部分４４の間にくさび形の凹部４６を形成する。しかし、理解されるように、底部の溝壁の部分４４は、実際に、アーチ形の内側及び外側の側壁を有する環の部分である。最も望ましい実施形態では、平坦な底部の溝壁の部分４４とくさび形の周囲に離間された凹部４６とは平坦であり、その結果、凹部の底壁４８は、底部の溝壁４４部分に平行であるが、図示するように、底部の溝壁４４部分の平面より下方に離されている。
【００１３】
図５は、図１乃至４に図解された自己装着雌型固定要素２０の取付方法または装着方法を図解し、ここで、雌型固定要素２０は、穿孔ナットとして使用される。上述したように、自己装着雌型固定要素２０は、クリンチナットとして使用されてもよく、このとき、装着に先立ってパネル金属が穿孔される。雌型固定要素２０は、図３と同様に図５で断面にて示される。
【００１４】
上述したように、雌型固定要素２０は、図５に示すように、金属パネル５２に装着されて、該パネルと密閉された結合部を形成してもよい。雌型固定要素２０は、通常「ダイボタン」として参照されるダイ部材５４によりパネル５２に装備される。ダイボタン５４は、通常、プレス（図示しない）の下部ダイシューまたはプラテンに装着され、雌型固定要素２０は、上部ダイシュー（図示しない）の取付ヘッド（図示しない）に受け入れられる。しかし、当業者により理解されるように、ダイボタン５４と自己装着雌型固定要素２０の向きは逆転可能である。ダイボタン５４は、通常、パネルのスラグ６０を受け入れる円筒状の開口部５８を有する円筒体部５６を有する。ダイボタンは、さらに、傾斜されたまたは円錐台形状の外側の表面６４と、傾斜された外側の表面６４をダイボタンの端面５８と結合する半径６６とを有する環状のリップ６２を有する。パネル５２は、ダイボタン５４を通る開口部５８の前面端と突出部２８の端面３０の間で穿孔される。次いで、図示するように、環状のリップ６２は、穿孔パネルの開口部５８を囲む環状のパネル部７０を、フランジ部３４の支持面３６の環状の溝３８内に変形する。望ましい実施形態では、自己装着雌型固定要素２０がパネル５２と密閉された結合部を形成する場合には、円筒状の開口部５８の内径は、突出部２８の外径より小さく、その結果、環状の溝３８の傾斜された内壁４０は、非弾性的にかつ永久的に、図５に示すように半径方向外側に及び軸方向に変形されて、一体の環状のビードまたはリップ７２を形成し、該リップは、環状のパネル部７０を環状の溝３８内に閉成し、図５に示すようにパネル部７０を傾斜された内側及び外側の側壁４０及び４２の下方に締結する。装着時には、パネル部７０は、底部の溝壁の部分４４及び凹部の底壁４８に対しても変形されて、凹部側壁５０に接触してくさび形の凹部４６を実質的に充填する。
【００１５】
このため、図５に図解する雌型固定要素２０とパネル組立材とは、例えば、雌型固定要素とパネルの間の密閉された結合部を必要とする液体を保持する容器用のオイルパンナットまたは栓を含む多数の用途に使用可能な、確実に密閉された雌型固定要素とパネル組立材とを提供する。詳細には、環状のパネル部７０が一体の環状のビード７２により凹部の底部の側壁４８及び５０に対して環状の溝３８内に締結され、ビード７２がパネル部７０を閉成し、環状の溝３８の傾斜された内側及び外側の側壁４０及び４２との完全な接触を確実にして優れた押し離し強さを提供するときには、くさび形の周囲に離間された凹部４６は、パネル５２上での固定要素２０の回転を防止する。望ましい実施形態では、バレル部２６は、フランジ部３４の直径より実質的に小さい直径を有して雌型固定要素の全体重量を減少し、支持表面を提供する。当業者により理解されるように、通常ダイプレス（図示しない）の上部ダイシューに装着される取付ヘッド（図示しない）は、通常、雌型固定要素２０をパネル５２内に移動させるプランジャー７４を有し、ダイボタン５４は、上述した下部ダイシューの固定部材７６に保持される。
【００１６】
当業者により理解されるように、種々の改良が、添付のクレームの範囲で、本発明の自己装着雌型固定要素２０、雌型固定要素の装着方法、及び固定要素並びにパネル組立材になされ得る。例えば、雌型固定要素２０は、パネルの固定部材を必要とする種々の用途に利用可能であり、図５に図解された密閉された固定部材及びパネル組立材に限定されず、ダイボタン５４は、突出部２８を変形して一体の放射状のビードまたはリップ７２を形成し、これは、密閉された雌型固定部材とパネル組立材の望ましい取り付け部であり、結合の改善された完全性を提供する。さらに、固定要素２０の望ましい実施形態は、環状の溝３８の傾斜された内側の側壁４０を有するが、側壁４０は、円筒状であってもよい。円筒体２２の平坦部２４は、孔３２のねじ加工中に固定要素の保持を助けるが、上述したように、特に孔３２がねじ加工されないときには、必要とされない。本発明の雌型固定要素、パネル組立材及び方法の望ましい実施形態を説明したので、本発明は、これから以下のようにクレームされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にかかる自己装着雌型固定要素の実施形態の上部斜視図である。
【図２】溝の底壁の形状の重なりを有する図１に示した自己装着雌型固定要素の上面図である。
【図３】視矢３−３の方向の図１の断面である。
【図４】図１乃至３に示した自己装着雌型固定要素の底部斜視図である。
【図５】本発明にかかる自己装着穿孔ナットの装着方法を図解する、図３のパネル内装着時の本発明にかかる自己装着固定部材に類似する断面図である。
【図１】
2005538320.tif 000003
【図２】
2005538320.tif 000004
【図３】
2005538320.tif 000005
【図４】
2005538320.tif 000006
【図５】
2005538320.tif 000007
【国際調査報告】
2005538320.tif 000008
2005538320.tif 000009