(57)【要約】【課題】本発明は、プレスフェルトを製造する方法、プレス部およびプレスフェルトに関する。【解決手段】プレスフェルトは、基礎構造体（１１）を備えており、この基礎構造体の第１のウェッブ側表面（Ｂ）には、バット繊維層（１２）が取付けられている。更に、プレスフェルトの構造は、フェルトを少なくとも第１のフェルト表面（Ｂ）の側においてポリマー物質で処理することによりコンパクト化されている。ポリマー処理の後、フェルトの表面は滑らかに研磨されることができる。
2005524002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも繊維ウェッブ側の第１の表面（Ｂ）および反対側の第２の表面（Ｃ）を有する基礎構造体（１１）と、
少なくとも基礎構造体（１１）の第１の表面（Ｂ）に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層（１２）と、を具備しているプレスフェルトにおいて、
前記プレスフェルトの少なくとも第１の側の表面（Ｂ）は、プレスフェルトの構造をコンパクトにするために、およびバット繊維層（１２）を追加的に取付けるために、ポリマー物質で処理されており、
プレスフェルトの構造は、水を受入れるために多孔性であり、空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とするプレスフェルト。
【請求項２】
プレスフェルトの第１の表面（Ｂ）は、コンパクト化処理の後、滑らかに研磨されていることを特徴とする請求項１に記載のプレスフェルト。
【請求項３】
ポリマー物質、すなわち、ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂またはそれらの混合物のうちの１つが、プレスフェルトの構造をコンパクト化するために使用されていることを特徴とする請求項１または２に記載のプレスフェルト。
【請求項４】
プレスフェルトは、１種またはそれ以上のポリマー物質および水の分散液で処理されていることを特徴とする前記すべての請求項のうちのいずれか１つの項に記載のプレスフェルト。
【請求項５】
プレスフェルトの空気透過度は、２ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする前記すべての請求項のうちのいずれか１つの項に記載のプレスフェルト。
【請求項６】
プレスフェルトの空気透過度は、少なくとも６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする前記すべての請求項のうちのいずれか１つの項に記載のプレスフェルト。
【請求項７】
プレスフェルトは、ブレス部の第１のプレス位置のためのピックアップフェルトであり、プレスフェルトの構造は、その空気透過度が６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、ポリマー物質によってコンパクト化されていることを特徴とする請求項６に記載のプレスフェルト。
【請求項８】
プレスフェルトの構造は、その空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、ポリマー物質によってコンパクト化されており、それにより、プレスフェルトは、プレス部における最後の位置、すなわち、移送ベルト位置に配置されるようになっていることを特徴とする請求項５に記載のプレスフェルト。
【請求項９】
繊維ウェッブ側の第１の表面（Ｂ）および反対側の第２の表面（Ｃ）を有する基礎構造体（１１）を形成することと、
少なくとも１つのバット繊維層（１２）を少なくとも基礎構造体（１１）の第１の表面（Ｂ）の側に取付けることと、を具備している、プレスフェルトを製造する方法において、プレスフェルトの空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、少なくともプレスフェルトの第１の表面（Ｂ）をポリマー物質で処理し、それにより、処理後、構造が、処理前よりも密であって、更に水を受入れるために細孔を備えており、
バット繊維層（１２）を基礎構造体（１１）に追加的に取付けるためにポリマー処理が使用されることを特徴とするプレスフェルトを製造する方法。
【請求項１０】
コンパクト化処理の後、滑らかな表面を達成するために、プレスフェルトの少なくとも第１の表面（Ｂ）を研磨することを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記処理は、
1種またはそれ以上にポリマー物質および水の分散液でプレスフェルトを処理する工程と、
分散液処理の後、プレスフェルトを乾燥する工程と、
プレスフェルトに付けられたポリマー物質を硬化する工程と、を備えていることを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
プレスフェルトの少なくとも第１の表面にポリマー物質を含浸させることを特徴とする先行請求項９ないし１１のうちのいずれか１つの項に記載の方法。
【請求項１３】
プレスフェルトの少なくとも第１の表面にポリマー物質を噴射することを特徴とする先行請求項９ないし１１のうちのいずれか１つの項に記載の方法。
【請求項１４】
プレスフェルトの少なくとも第１の表面にポリマー物質をドクターブレードで塗布することを特徴とする先行請求項９ないし１１のうちのいずれか１つの項に記載の方法。
【請求項１５】
プレスフェルトの構造をコンパクト化するために、ポリマー物質、すなわち、ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂またはそれらの混合物のうちの１つを使用することを特徴とする先行請求項９ないし１４のうちのいずれか１つの項に記載の方法。
【請求項１６】
空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー処理によりコンパクト化することを特徴とする先行請求項９ないし１５のうちのいずれか１つの項に記載の方法。
【請求項１７】
空気透過度が６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー物質によりコンパクト化することと、
プレスフェルトをプレス部の第１の位置にピックアップフェルトとなるように配置することと、を特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー物質によりコンパクト化することと、
プレスフェルトをプレス部における最終位置、すなわち、移送ベルト位置に配置することと、を特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
幾つかの次々のプレス位置を有しており、
前記プレス位置の各々は、乾燥されるべき繊維ウェッブが少なくとも１つのプレスフェルトによって支持される少なくとも１つのプレスニップ（３aないし３ｄ）を備えている、抄紙機のプレス部において、
少なくとも１つのプレス位置は、ポリマー物質が含浸されたプレスフェルトを備えており、
ポリマーで処理されたプレスフェルトの空気透過度は、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであり、
ポリマーで処理されたプレスフェルトは、プレスニップにおいて行なわれているプレス作動中、繊維ウェッブから水を受入れるように配置されていることを特徴とする抄紙機のプレス部。
【請求項２０】
少なくとも１つのプレス位置は、ウェッブ側表面（Ｂ）が滑らかに研磨されたプレスフェルトを備えており、それにより、滑らかな表面を有するフェルトは、ファイバウェッブの表面を滑らかにするように配置されていることを特徴とする請求項１９に記載のプレス部。
【請求項２１】
第１のプレス位置は、ポリマーでコンパクト化されたピックアップフェルトを備えており、このピックアップフェルトの空気透過度は、６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする請求項１９または２０に記載のプレス部。
【請求項２２】
最後の位置は、ポリマーでコンパクト化されたプレスフェルトを備えており、このプレスフェルトの空気透過度は、２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする先行請求項１９ないし２１のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項２３】
別のプレス部を具備しており、この別のプレス部は、空気透過度が５ｍ３／ｍ２分ないし１０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるプレスフェルトを有していることを特徴とする先行請求項１９ないし２１のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項２４】
すべてのプレス位置が、ポリマー処理によってコンパクト化されたプレスフェルトを備えていることを特徴とする先行請求項１９ないし２１のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項２５】
縦糸および横糸で形成されていて、繊維ウェッブ側の第１の表面および反対側の第２の表面を有する基礎構造体（１１）と、
前記基礎構造体（１１）の第１の横接合縁部および第２の横接合縁部であって、これらの接合縁部を相互に連結するための前記基礎構造体（１１）の縦糸により形成されたシームループ（５１）を有する第１の横接合縁部および第２の横接合縁部と、
前記基礎構造体（１１）の少なくとも第１の表面（Ｂ）に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層（１２）と、を具備しているシーム付きのプレスフェルトにおいて、
プレスフェルトの少なくとも第１の側の表面（Ｂ）は、プレスフェルトの構造をコンパクト化するために、およびバット繊維層（１２）を追加的に取付けるためにポリマー物質で処理されており、
プレスフェルトの構造は、水を受入れるために多孔性であり、空気透過度は、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とするプレスフェルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも、繊維ウェッブ側の第１の表面および反対側の第２の表面を有する基礎構造体と、この基礎構造体の少なくとも第１の表面に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層とを備えているプレスフェルトに関する。
【０００２】
更に、本発明は、繊維ウェッブ側の第１の表面および反対側の第２の表面を有する基礎構造体を形成することと、少なくとも１つのバット繊維層を基礎構造体（１１）の少なくとも第１の表面の側に取付けることと、を備えているプレスフェルトを製造する方法に関する。
【０００３】
更に、本発明は、各々が、乾燥されるべき繊維ウェッブが少なくとも１つのプレスフェルトによって支持される少なくとも１つのプレスニップを備えている幾つかの次々のプレス位置を有している抄紙機のプレス部に関する。
【０００４】
また、本発明は、少なくとも、縦糸および横糸で形成されていて、繊維ウェッブ側の第１の表面および反対側の第２の表面を有する基礎構造体と、この基礎構造体の第１の横接合縁部および第２の横接合縁部であって、これらの接合縁部を相互に連結するための基礎構造体の縦糸により形成されたシームループを有する第１の横接合縁部および第２の横接合縁部と、基礎構造体の少なくとも第１の表面に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層とを備えているシーム付きのプレスフェルトに関する。
【背景技術】
【０００５】
抄紙機のプレス部において、繊維ウェッブを実際の乾燥部に搬送するに先立って、水が、幾つかの次々のプレスユニットで繊維ウェッブから除去される。一般に、１つないし４つの次々のプレスユニットが存在する。抄紙機のエネルギ消費の観点から、乾燥部において繊維ウェッブを乾燥する必要があまりないように、プレス部において出来るだけ多量の水をできるだけ早く除去することが有利である。プレス部の前では、繊維ウェッブの固体含有量は、代表的には約１５ないし２５％であるが、プレス部において水の除去が行なわれた後では、固体含有量は、５０％以上まで増えていることがある。プレス部では、紙ウェッブが、互いに押付けられた２つのロールで構成されたプレスニップ、シュープレスと呼ばれるもの、または他のプレス装置においてプレスされる。通常、プレス部は、繊維ウェッブを支持し、プレス段階でウェッブに存在する水が浸透するプレスフェルトを有している。プレスフェルトの目的は、プレスフェルトが受ける水を保持すること、および水を繊維ウェッブに戻すことなしにプレス後に水をプレスフェルトとともに移送することである。既存のプレスフェルトの問題としは、例えば、遅い始動性および短い寿命があることが認められた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、新規な種類の改良プレスフェルトおよびその製造方法を提供することである。更に、目的は、抄紙機のプレス部において繊維ウェッブを乾燥し、同時にウェッブの良好な除去能力および良好な強度および表面特性をもたらすための改良解決法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるプレスフェルトは、その構造をコンパクト化し、バット繊維層を追加的に取付けるためにプレスフェルトの少なくとも第１の側の表面がポリマーで処理されており、プレスフェルトの表面が水を受入れるために多孔性であり、空気透過度が少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴としている。
【０００８】
本発明による方法は、プレスフェルトの空気透過度が少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの第１の表面をポリマー物質で処理し、それにより、処理後、構造が、処理前より密であって、更に水を受入れるために細孔を備えており、バット繊維層を基礎構造体に追加的に取付けるためにポリマー処理が使用されることを特徴としている。
【０００９】
本発明によるプレス部は、少なくとも１つのプレス位置が、ポリマー物質が含浸されたプレスフェルトを備えており、ポリマーで処理されたプレスフェルトの空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであり、ポリマーで処理されたプレスフェルトが、プレスニップにおいて行なわれるプレス作動中、繊維ウェッブから水を受入れるように配置されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明によるシーム付きプレスフェルトは、プレスフェルトの少なくとも第１の側の表面が、プレスフェルトの構造をコンパクト化するために、およびバット繊維層を追加的に取付けるためにポリマー物質で処理されており、プレスフェルトの構造が、水を受入れるために多孔性であり、空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴としている。
【００１１】
本発明の本質的な概念は、以下のごとくである。すなわち、抄紙機のプレス部における少なくとも１つのプレスニップが、プレス布、すなわち、プレスフェルトを備えており、このプレスフェルトの少なくとも一方の側には、透過度がフェルト基礎構造体およびバット繊維の透過度より低い層が存在している。フェルトは、これがまだ明らかに透過性であるように、換言すると、水を受入れ、プレス部における水の除去に関与するように、処理されている。また、フェルトは、コンパクト化処理にもかかわらず、フェルト状構造を有している。
【００１２】
本発明の利点は、滑らかな表面を有するフェルトが、プレス部の入力端部に繊維ウェッブのための滑らかな表面を早期に形成することができる。かくして、繊維ウェッブは、大きなプレス力を使用することにより後の段階でカレンダー仕上げされる必要がない。以前より小さいプレス力が使用される場合、繊維ウェッブが、さほどコンパクト化されず、このため、プレス部に供給される同じ厚さの繊維ウェッブは、より低い基本重量を有することができる。このように、原料のかなりの量が節約される。更に、フェルトは、水の除去に関与するので、繊維ウェッブの表面を滑らかにするプレスユニットでも、良好な水除去能力が達成され、その結果、プレス部全体において高い効率が得られる。
【００１３】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、プレスフェルトの少なくとも一方の表面に皮膜を形成するか、或いは部分的にプレスフェルトの内側で、或いは少なくとも表面のうちの一方の表面の側まで延びている充填部を形成することである。フェルトは、例えば、含浸、塗りつけ、噴射、または被覆により処理されることができる。処理されたフェルトは、従来のフェルトより安定であることができ、それにより、フェルトは、永久には圧縮されないが、その形状および透過度を長い時間、保持する。フェルトは、使用中、すなわち、湿っているとき、プレスニップにおいて弾性的に挙動することができ、この場合、振動を減衰することもできる。
【００１４】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、構造全体にわたって、すなわち、フェルトの第１の外面から第２の外面までコンパクト化物質がフェルトに含浸されていることである。
【００１５】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、それらの混合物または目的に適した他のポリマーであることができるポリマーをプレスフェルトの皮膜および／または充填部に使用することである。変更例として、下記樹脂物質のうちの１つ、すなわち、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂またはそれらの混合物を使用することができる。
【００１６】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、少なくともウェッブ側のフェルトの表面が、コンパクト化処理の後に滑らかに研磨されていることである。
【００１７】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、抄紙機のプレス部の少なくとも第１および／または第２のプレスニップが、本発明により処理されたプレスフェルトを備えていることである。
【００１８】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、プレス部が幾つかの次々のプレスニップを備えていることである。プレス部の入力端部からの第２のプレスニップは、本発明による滑らかな表面を有する処理されたフェルトであり、プレスユニットの残部は、従来のフェルトを有している。
【００１９】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、繊維ウェッブが液状パックボードであることである。
【００２０】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、繊維ウェッブが薄紙であることである。
【００２１】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、シーム付きプレスフェルトが形成されており、少なくともそのウェッブ側表面には、被覆層が樹脂のようなポリマー物質で形成されていることである。かくして、シームループを形成する糸によるマーキングを著しく減少させることができる。
【００２２】
本発明の実施の形態の本質的な概念は、本発明による方法で処理されたほぼ同様なプレスフェルトが、同じプレス部において、このプレス部の入力端部のところの従来のピックアップフェルトの箇所と、プレス部の最終端部のところの代表的な移送ベルト位置との両方に配置されていることである。プレス部の最終端部のところにも水除去に関与するフェルトが存在する場合、より高い個体含有量を達成することができることが認められた。
【００２３】
本発明によるフェルトは、交差機械の透過性分布が以前よりも容易に一様に留まるので、交差機械の運転性の向上をもたらす。更に、運転性は、長い寿命を有するフェルトにより向上され、それによりフェルトは、しばしば交換される必要がなく、調整問題もさほどない。
【００２４】
本発明によるフェルトは、従来のフェルトにとって代表的である使用中の交換性に関する問題を有するプレスニップに配置されることができる。従来のフェルトを本発明によるフェルトと取り替えることにより、運転性の向上をもたらす。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
添付図面を参照して本発明を以下により詳細に説明する。
【００２６】
図１は、抄紙機のプレス部１を示している。この場合、このプレス部は、液状パックボードを製造する際に使用されるプレス部である。プレス部１は、１つまたはそれ以上のプレスニップを備えることができる。繊維ウェッブ２の走行方向Ａから見て、図１によるプレス部１は、第１のプレスニップ３aと、第２のプレスニップ３ｂと、第３のプレスニップ３ｃとを備えている。プレスニップの数は、例えば、処理されるべき繊維ウェッブ２を考慮して選択されることができる。図によるプレス部１では、第１のフェルトは、ワイヤ部分から繊維ウェッブ２を受取るピックアップフェルト４と呼ばれるものである。その後、繊維ウェッブ２は、第２のフェルト５によって下から、および第３のフェルト６によって上から支持されて、第１のニップ３aへ、更にプレスロール７aを通って第２のニップ３ｂへ移動する。更に、第３のニップ３ｃの区域に第４のフェルト８がある。繊維ウェッブ２は、第３のニップ３ｃを出て抄紙機の乾燥部分に達する。実際、本発明により処理されたプレスフェルトが第３のフェルト６として使用された場合、すなわち、第１および第２のニップにおいて、良好な試験結果が得られた。行なわれた試験では、液状パックボードが走行され、結果は、非常に高い表面品質が達成されたことを示した。
【００２７】
図２では、繊維ウェッブ２が、第１のフェルト、すなわち、ピックアップフェルト４および第２のフェルト５へ方向Ａに走行され、このウェッブは、これらのフェルトの間で第１のプレスニップ３aまで移動する。更に、フェルト４は、第２のプレスニップ３ｂにおいてウェッブを支持する。第３のフェルト６は、第３のニップ３ｃにおける中間ロール７ｂと共に水の除去に関与する。更に、プレス部１は、或る場合には、第４のプレスニップ３ｄ、すなわち、第４のフェルト８がある別のプレス部を備えることができる。これらの４つのフェルト４、５、６、８のいずれも、本発明により処理されたプレスフェルトであることができる。
【００２８】
図２の解決法に示されるいわゆる別のプレス部３ｄでは、紙の第２の表面側の平滑性が、改良されることができ、かくして、プレス部の先行部分において生じられた偏った表面品質が軽減されることができる。本発明によるフェルト８が別のプレス部に使用される場合、フェルトの走行性は、良好である。これは、例えば、本発明により処理されたフェルト８が従来のフェルトほどは空気を運ばなく、それにより送風と呼ばれるものを減少するからである。更に、本発明によるフェルト８とペーパウェッブとの間には、走行性を向上させる付着力が発生されてもよい。付着力は、例えば、フェルト８の表面が比較的滑らかであるように処理されたために発生される。更に、付着力は、フェルトの表面が比較的滑らかであって、フェルトの表面構造がコンパクト化されていることに起因して、湿分膜がフェルト８の表面に形成されるために発生される。
【００２９】
図３は、２つのプレスニップ３a、３ｂと、ピックアップフェルト４および第２のフェルト５と、第３のフェルト６および第４のフェルト２０とを有しているプレスフェルト部１を示している。通常、この種類のプレス部のこの位置では、フェルト２０の代わりに、不透過性移送ベルトが使用される。しかしながら、本発明による透過性プレスフェルト２０が、この位置に配置されている。この透過性プレスフェルト２０は、パーパウェッブにわずかにフェルト状の表面を形成し、それによりパーパウェッブ表面の偏った品質が防止されることができる。本発明によるプレスフェルト部を前記のように移送ベルト位置と呼ばれるところに設けた場合、不透過性移送ベルトを使用した場合の以前よりも、ペーパウェッブにおける著しく高い固体含有量が、プレス部において達成されることがわかった。更に、図３によるプレス部では、他のフェルト４、５、６および／または８のうちのいずれも、本発明による透過性プレスフェルトであることができる。
【００３０】
図４は、本発明によるプレスフェルト１０の横断面図を示している。このフェルト１０は、基礎構造体１１を備えており、この基礎構造体１１は、縦糸および横糸で織製された１層または多層の構造体、不織構造体、巻き構造体、編布または目的に適した任意の他の支持性布であることができる。バット繊維層１２、１３が、例えば針縫いにより基礎構造体１１の両面に配置されている。少なくともウェッブ側表面Ｂには、バット繊維層１２がある。対照的に、裏側のバット繊維層１３は、図５からわかるように常に必要であるとは限らない。図４では、充填材１４が、構造体の表面Ｂから内側までの距離にわたって延びるようにしてウェッブ側表面Ｂに配置されている。図５では、充填材１４は、表面Ｂから裏側まで全フェルト構造体全体にわたって配置されている。図４および図５両方のフェルトは、充填材で処理された後、表面Ｂの側で研磨されており、それによりバット繊維は、構造体に透過性チャンネルを形成している。また、研磨により、ウェッブ側表面Ｂに滑らかな表面を確保している。前記の解決法の組合せも、実施可能である。
【００３１】
プレスフェルトは、閉ループとして成形された部品として製造されることができる。変更例として、フェルトは、２つの縁部にモノフィラメントにより構成された接合ループが存在する平面状部品であることができる。接合ループは、かみ合い状態に配置されると、閉ループ部品が形成されるようにフェルトの端部を相互連結するようにシーム糸が配置されることができるシームループチャンネルを形成することできる。代表的には、シーム付きのフェルトの場合の問題は、シームループを形成する糸が、実際に、むしろ厚いように選択されなければならなく、そしてこれらの糸がモノフィラメントでなければならなく、それによりシームループを形成する糸が、バット繊維層を通してマーキングを容易に生じたと言う点であった。更に、厚いモノフィラメント糸へのバット繊維の取付けは、不十分であった。ところで、シーム付きのフェルトの少なくともウェッブ側表面が、樹脂などのようなポリマーで処理されたので、マーキングが防止されることができる。この処理は、フェルト構造体をより剛性にすることができ、それによりシームに因るマーキングを減少させる。また、マーキングは、バット繊維をプレスフェルトに堅固に取付けるポリマーまたは同様な処理により減少されることができ、それによりバット繊維は、以前よりも耐久性であり、シーム領域をより長く保護する。更に、プレスフェルトは、本発明により完全にポリマー処理されているので、断続点が、この処理に因りシーム領域に形成されていない。更に、シーム付きのフェルトが、プレス部における任意のプレスニップまたはプレス位置に配置されることができることはわかるであろう。
【００３２】
また、バット繊維層にもかかわらず、マーキングを容易に生じるこのような織り構造体または糸を使用しなければならない状況もある。このような場合にも、本発明による処理は、マーキングの回避に寄与する。
【００３３】
本発明によるプレスフェルトの利点は、フェルトの表面のポリマー処理により、バット繊維の分離により引起される乱れを回避することができるように、バット繊維を基礎構造体に堅固に取付けている。例えば、ス−パーカレンダー、すなわち、ＳＣ機と呼ばれるものでは、バット繊維の分離は、今日では、カレンダーにマーキングを生じ、かくしてペーパウェッブにおいて品質誤差を生じるような重大な問題ではない。また、バット繊維がペーパウェッブに粘着することにより、バット繊維が詰まって敏感な印刷機を損傷するような、紙の更なる処理段階、特に、紙の印刷において重大な問題を引起すことがある。更に、バット繊維の分離が、ＳＣカレンダーを損傷することもある。プレスフェルトに２成分バット繊維／糸を使用することによって、この分野で長く知られているバット繊維の分離の問題を解決する試みがなされてきたが、単に２成分バット繊維および／または糸を使用するだけでは、満足な解決法が見つからなかった。
【００３４】
また、本発明により処理されたフェルトをピックアップフェルトとして使用するのは不利である。何故なら、このフェルトでは、一様な交差機械分布が達成されるからである。ピックアップフェルトでは、縁部が重要である。ピックアップフェルトの透過度は、他の位置に使用されるフェルトよりも大きく容易に定められることができる。
【００３５】
本発明によるフェルトは、例えば、含浸により製造されることができる。かくして、プレスフェルトの基礎構造体を初めに形成し、その後、必要とされるバット繊維層を基礎構造体に取付けられる。引き続き、フェルトの少なくともウェッブ側表面をポリマーおよび可能な追加の化学薬品よりなる水分散液で処理する。最終製品の透過度は、基礎構造体、バット繊維の選択により、更にポリマー処理の程度および処理にしようされるポリマー物質の量により影響されることができる。含浸後、フェルトを乾燥し、その後、ポリマーを架橋する。ポリマーを架橋するのに、例えば、熱、化学薬品または照射を使用することができる。照射には、例えば、紫外線、電子線または赤外線を使用することができる。ポリマー処理において、例えば、ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、それらの混合物または目的に適した他のポリマーを使用することができる。フェルトを硬化し、冷却すると、少なくともフェルトのウェッブ側表面を滑らかに研磨することによりフェルトを仕上げる。研磨には、研磨紙を使用することができる。研磨紙の細度は、各特定な時点でプレスフェルトにとって望まれる表面がどれくらい滑らかであるかに応じて選択されることができる。かくして、研磨紙の細度は、例えば、１００、１８０、２４０または３６０であることができる。プレスフェルトの表面粗さＲｚは、少なくとも２０μｍであることができる。好ましくは、Ｒｚは、２０μｍと１００μｍとの間である。或る場合には、研磨は、所望の表面平滑性が他の方法で得られれば、全く必要ではない。プレスフェルトの表面平滑性は、少なくとも基礎繊維およびバット繊維の選択、ポリマー処理の程度および処理に使用されたポリマーの選択により影響されることができる。更に、プレスフェルトは、前述の含浸の代わりに噴射または塗りつけにより行なわれることができる。
【００３６】
研磨によれば、フェルト表面にとって適当な平滑性および正しいミクロな粗さが達成される。ミクロな粗さは、研磨手段の粗さだけではなく、バット繊維の細度によっても調整されることができる。繊維材料は、使用目的および被処理繊維ウェッブに応じて変化することができる。バット繊維の粗さは、３．１ないし１００ｄテックスであることができ、或いは繊維は、２ｄテックス未満のミクロ繊維であることができる。１つまたはそれ以上の細度の繊維があってもよく、これらの繊維の長さは、代表的には、針織り前では１０ないし１５０ｍｍである。これらの繊維は、丸い、平らな、或いは角ばった輪郭を有することができる。更に、これらの繊維は、被覆されることができ、例えば、コポリアミドで被覆されたポリアミド繊維であることができる。
【００３７】
本発明では、１種またはそれ以上のポリマー物質が、液体との混合物を形成することができる。かくして、ポリマー処理は、例えば、ポリマーおよび水の分散液で行なわれることができる。水以外の液体も使用することができる。水または他の液体が、ポリマー処理後にプレスフェルトから除去されると、プレスフェルトに細孔が形成される。これらの細孔は、液体の除去の結果、空間が解放されると、形成される。細孔により、プレスフェルトは繊維ウェッブから水を受けることができる。
【００３８】
図６において、曲線１５は、時間の関数としての従来のフェルトの透過度を示しており、対応的に、曲線１６は、時間の関数としての本発明によるフェルトの透過度を示している。図６からわかるように、従来のフェルトは、初めには、明らかに高い透過度を有しているが、透過度は、使用中、急に減少している。対照的に、本発明によるフェルトは、新しいときでも、従来のフェルトの透過度１００に対して７０ないし３０の透過度を有することができる。しかしながら、本発明によるフェルトにおける驚くべき現象は、図からもわかるように、透過度が、フェルトの全寿命中、はっきりと一定のままであることである。実際、従来のフェルトは、時点ｔ１で交換されなければならないが、本発明によるフェルトでは、運転を継続することができる。フェルトを交換すると、常に、製造が中断される。また、抄紙機の運転パラメータは、代表的には、交換の後に正常な製造運転が始まることができる前に、いくらかの時間、調整されなければならない。これはすべて、製造ロスおよび運転問題を引き起こす。
【００３９】
本発明による処理を調整することにより、プレス部の異なる位置にプレスフェルトが形成される。プレス部の入力端部に使用されるピックアップフェルトの透過度の値は、従来のフェルトの透過度１００に対して９０と６０との間に設定されることができる。かくして、ピックアップフェルトは、比較的高い透過度を有しており、従って、水を効率的に除去する。除去される水の量が少ない位置およびフェルトの重要な特性のうちの１つが良好な走行性である位置には、ピックアップフェルトよりも完全な処理が施されたプレスフェルトを使用することができる。このようなフェルトの透過度は、従来のフェルトの透過度１００に対して６０と３０との間であることができる。
【００４０】
本発明によるプレスフェルトでは、下記の透過度の値が得られる。すなわち、ピックアップフェルトの空気透過度は、通常、６ｍ３／Ｍ２分より大きく、１０ｍ３／Ｍ２分と３０ｍ３／Ｍ２分との間であって、１０ＯＰａである。プレス部の第３および第４のニップでは、透過度が４ｍ３／Ｍ２分ないし１５ｍ３／Ｍ２分、１００Ｐａであるプレスフェルトを使用することができる。更に、図３のプレスでは、フェルト２０の透過度は、２ｍ３／Ｍ２分ないし６ｍ３／Ｍ２分、１００Ｐａであることができる。
【００４１】
図７は、フェルトを状態調整する際に使用される真空を時間との関数で示している。フェルトの戻り通路と関連して、代表的には、１つまたはそれ以上の吸引ボックスが存在しており、このボックスにおいて、フェルトは、状態調整と呼ばれるものにさらされ、換言すると、このフェルトに付着した水およびほこりは、このフェルトから除去される。図からわかるように、状態調整の吸引ボックスの真空は、従来のフェルトでは、時間の関数として増大しているが、本発明によりフェルトでは、曲線１８で示されるように、真空の必要性は、ほぼ一定のままである。このように、本発明によるフェルトは、また、状態調整の真空が連続的に制御される必要がないので、プレス部の走行性を向上させる。
【００４２】
本発明の更に他の利点は、速い始動である。従来のプレスフェルトは、それらの構造がコンパクト化され、適切にコンパクトにされることができるように、プレス部において初めは低速でなければならない。対照的に、本発明によるプレスフェルトは、製造後すぐ、よりコンパクトな構造を有している。ポリマー物質は、ほんのわずかな過剰空間が存在するように、従って、フェルトが始動前にプレス部においてコンパクト化される必要がないように、フェルト構造の諸部分をふさいだ。また、本発明によるプレスフェルトは、速い始動に寄与する。プレス部のあらゆる位置においてフェルトの速い始動性が認められた。
【００４３】
図９は、縦糸５０で形成されたシームループ５１を備えたプレスフェルトの基礎構造を示している。シームループ５１は、プレスフェルトの対向横縁部５２に形成されている。このプレスフェルトは、対向縁部５２のシームループをかみ合い状態に配置することによって閉ループ形状を形成し、それによりシーム糸を配置することができるシームループチャンネル５３が形成されるように連結されることができる。
【００４４】
図１０は、本発明によるプレスフェルトのシーム領域６０を示している。このプレスフェルトの横接合縁部５２は、シーム糸５４と相互連結されており、それにより、プレスフェルトは、閉ループ形状のものとなっている。シーム領域６０は、バット繊維１２よりなるシームフラップ６１により保護されている。バット繊維１２は、基礎構造１１に針縫いされていて、ポリマー物質１４により追加的に取付けられている。かくして、このポリマー処理により、シームフラップ６１の耐久性を向上させている。更に、ポリマー物質１４は、シームフラップ６１をより剛性にしており、それによりシーム領域６０に対する良好な保護をもたらしている。
【００４５】
図面およびこれと関連された明細は、本発明の概念を例示しようとするだけのものである。本発明の詳細は、請求項の範囲内で変化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による抄紙機のプレス部の概略側面図である。
【図２】本発明による抄紙機のプレス部の概略側面図である。
【図３】本発明による抄紙機のプレス部の概略側面図である。
【図４】本発明によるプレスフェルトの概略横断面図である。
【図５】本発明によるプレスフェルトの概略横断面図である。
【図６】従来のプレスフェルトおよび本発明によるプレスフェルトの時間の関数としての透過度を概略的に示す図である。
【図７】従来のプレスフェルトおよび本発明によるプレスフェルトを状態調整するのに必要とされる真空を時間の関数として概略的に示す図である。
【図８】本発明によるプレスフェルトを製造する方法の諸工程を概略的に示す図である。
【図９】シームループを備えたプレスフェルトの基礎構造体を概略的に示す図である。
【図１０】本発明によるプレスフェルトのシーム領域を概略的に示す図である。
【００４７】
明確のために、本発明は、図に簡単化されて示されている。異なる図において、同様の部品は、同じ参照符号で示されている。
【図１】
2005524002.tif 000003
【図２】
2005524002.tif 000004
【図３】
2005524002.tif 000005
【図４】
2005524002.tif 000006
【図５】
2005524002.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005524002.tif 000009
【図８】
2005524002.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005524002.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月24日(2004.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維ウェッブ側の第１の表面（Ｂ）および反対側の第２の表面（Ｃ）を少なくとも有する基礎構造体（１１）と、
少なくとも基礎構造体（１１）の前記第１の表面（Ｂ）に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層（１２）と、を具備しているプレスフェルトにおいて、
このプレスフェルトの少なくとも第１の側の表面（Ｂ）は、プレスフェルトの構造をコンパクトにするためと、バット繊維層（１２）を追加的に取付けるためとに、１以上のポリマー物質が分散した状態で含浸されており、また、
このプレスフェルトの構造は、水を受入れるために多孔性であり、空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであり、
プレスフェルトの第１の表面（Ｂ）は、コンパクト化処理の後、滑らかに研磨されていることを特徴とするプレスフェルト。
【請求項２】
ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂またはこれらの混合物からなる  ポリマー物質のうちの１つが、プレスフェルトの構造をコンパクト化するために使用されていることを特徴とする請求項１に記載のプレスフェルト。
【請求項３】
プレスフェルトの前記空気透過度は、２ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレスフェルト。
【請求項４】
プレスフェルトの前記空気透過度は、少なくとも６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする前記すべての請求項のうちのいずれか１つの項に記載のプレスフェルト。
【請求項５】
プレスフェルトは、ブレス部の第１のプレス位置のためのピックアップフェルトであり、プレスフェルトの構造は、この空気透過度が６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、ポリマー物質によってコンパクト化されていることを特徴とする請求項４に記載のプレスフェルト。
【請求項６】
プレスフェルトの構造は、これの空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、ポリマー物質によってコンパクト化されており、これにより、プレスフェルトは、プレス部における最後の位置、すなわち、移送ベルト位置に配置されるようになっていることを特徴とする請求項３に記載のプレスフェルト。
【請求項７】
繊維ウェッブ側の第１の表面（Ｂ）および反対側の第２の表面（Ｃ）を有する基礎構造体（１１）を形成することと、
少なくとも１つのバット繊維層（１２）を少なくとも基礎構造体（１１）の第１の表面（Ｂ）の側に取付けることと、を具備している、プレスフェルトを製造する方法において、プレスフェルトの空気透過度が、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、少なくともプレスフェルトのウェブ側の表面（Ｂ）をポリマー物質で処理し、それにより、処理後、構造が、処理前よりも密であって、更に水を受入れるために細孔を備えており、
バット繊維層（１２）を基礎構造体（１１）に追加的に取付けるためにポリマー処理が使用されることを特徴とするプレスフェルトを製造する方法。
【請求項８】
プレスフェルトの構造をコンパクト化するために、ポリマー物質、すなわち、ポリウレタン、ポリカーボネートウレタン、ポリアクリレート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂またはそれらの混合物のうちの１つを使用することを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー処理によりコンパクト化することを特徴とする先行請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
空気透過度が６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー物質によりコンパクト化することと、
プレスフェルトをプレス部の第１の位置にピックアップフェルトとなるように配置することと、を特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
空気透過度が２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるように、プレスフェルトの構造をポリマー物質によりコンパクト化することと、
プレスフェルトをプレス部における最終位置、すなわち、移送ベルト位置に配置することと、を特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
幾つかの次々のプレス位置を有しており、
前記プレス位置の各々は、乾燥されるべき繊維ウェッブが少なくとも１つのプレスフェルトによって支持される少なくとも１つのプレスニップ（３aないし３ｄ）を備えている、抄紙機のプレス部において、
少なくとも１つのプレス位置は、ポリマー物質が含浸されたプレスフェルトを備えており、
ポリマーで処理されたプレスフェルトの空気透過度は、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであり、また、
ポリマーで処理されたプレスフェルトは、プレスニップにおいて行なわれているプレス作動中、繊維ウェッブから水を受入れるように配置されていることを特徴とする抄紙機のプレス部。
【請求項１３】
少なくとも１つのプレス位置は、ウェッブ側表面（Ｂ）が滑らかに研磨されたプレスフェルトを備えており、これにより、滑らかな表面を有するフェルトは、ファイバウェッブの表面を滑らかにするように配置されていることを特徴とする請求項１２に記載のプレス部。
【請求項１４】
第１のプレス位置は、ポリマーでコンパクト化されたピックアップフェルトを備えており、このピックアップフェルトの空気透過度は、６ｍ３／ｍ２分ないし３０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする請求項１２又は１３に記載のプレス部。
【請求項１５】
最後の位置は、ポリマーでコンパクト化されたプレスフェルトを備えており、このプレスフェルトの空気透過度は、２ｍ３／ｍ２分ないし６ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とする請求項１２ないし１４のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項１６】
別のプレス部を具備しており、この別のプレス部は、空気透過度が５ｍ３／ｍ２分ないし１０ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであるプレスフェルトを有していることを特徴とする請求項１２ないし１４のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項１７】
すべてのプレス位置が、ポリマー処理によってコンパクト化されたプレスフェルトを備えていることを特徴とする請求項１２ないし１４のうちのいずれか１つの項に記載のプレス部。
【請求項１８】
縦糸および横糸で形成されていて、繊維ウェッブ側の第１の表面（Ｂ）および反対側の第２の表面（Ｃ）を有する基礎構造体（１１）と、
この基礎構造体（１１）の第１の横接合縁部および第２の横接合縁部であって、これらの接合縁部は、相互に連結するための前記基礎構造体（１１）の縦糸により形成されたシームループ（５１）を有する、第１の横接合縁部および第２の横接合縁部と、
前記基礎構造体（１１）の少なくとも第１の表面（Ｂ）に取付けられた少なくとも１つのバット繊維層（１２）と、を具備しているシーム付きのプレスフェルトにおいて、
プレスフェルトの少なくともウェブ側の表面（Ｂ）は、プレスフェルトの構造をコンパクト化するために、およびバット繊維層（１２）を追加的に取付けるために、１以上のポリマー物質が分散した状態で含浸されており、また、
プレスフェルトの構造は、水を受入れるために多孔性であり、空気透過度は、少なくとも２ｍ３／ｍ２分、１００Ｐａであることを特徴とするプレスフェルト。
【国際調査報告】
2005524002.tif 000013
2005524002.tif 000014