(57)【要約】本発明は坪量に対して改善された障壁性を示す一つまたはそれ以上の構成要素を含んで成る吸収材製品に関する。本発明の吸収材製品の構成要素の改善された障壁性能は、強い耐久性をもった不織基質層を供給した後、ナノ−デニールの実質的に連続したフィラメントの障壁層を該不織基質層の上に沈積させ、これによって従来の吸収材製品に比べて障壁性能が強化された吸収材製品をつくることによって得られる結果である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収材の芯、
液体を透過する上面シート、
液体を透過しない背面シートを具備し、
該液体を透過しない背面シートは不織複合繊維布を含んで成り、
該不織複合繊維布は約１０００ｎｍ未満のデニールをもつ多数の熱可塑性の連続フィラメントを含んで成るナノ−デニールの障壁層、二次障壁層、および基質層を含んで成ることを特徴とする使い捨て可能な吸収材製品。
【請求項２】
吸収材の芯、
液体を透過する上面シート、
液体を透過しない背面シート、
液体を透過しない脚回り部材を具備し、
該液体を透過しない背面シートは不織複合繊維布を含んで成り、
該不織複合繊維布は約１０００ｎｍ未満のデニールをもつ多数の熱可塑性の連続フィラメントを含んで成るナノ−デニールの障壁層、二次障壁層、および基質層を含んで成ることを特徴とする使い捨て可能な吸収材製品。
【請求項３】
吸収材の芯、
液体を透過する上面シート、
液体を透過しない背面シート、
液体を透過しない脚回り部材を具備し、
該液体を透過しない脚回り部材は不織複合繊維布を含んで成り、
該不織複合繊維布は約１０００ｎｍ未満のデニールをもつ多数の熱可塑性の連続フィラメントを含んで成るナノ−デニールの障壁層、二次障壁層、および基質層を含んで成ることを特徴とする使い捨て可能な吸収材製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に改善された障壁性能を有する使い捨て可能な吸収材製品に関し、さらに特定的に述べれば、連続したナノ−繊維のフィラメントを含んで成る不織繊維布が使用されているために、衛生用製品の一つまたはそれ以上の構成要素がその坪量に比べて改善された障壁性能をもっている使い捨て可能な吸収材衛生用製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織繊維布は繊維布の技術的品質を有利に使用することができる広く多様な用途に使用されている。衛生用品への応用、特に使い捨て可能な吸収材製品、例えば生理用ナプキン、おむつ、および失禁用の装具は構成要素として不織布を使用しており、これらの構成要素には背面シート、上面シート、サージ層（ｓｕｒｇｅ  ｌａｙｅｒ），芯の包装、および脚回り部材（ｌｅｇ  ｃｕｆｆ）が含まれるが、これだけに限定されない。或る種の構成要素、特定的には背面シートおよび脚回り部材は使用者の衣類を汚す可能性がある望ましくない漏れを防ぐための障壁特性を必要としている。このような構成要素に対する好適な不織繊維布は例えばスパンボンド／熔融吹き込み（ｍｅｌｔｂｌｏｗｎ）／スパンボンドの構成をもつ連続フィラメントの積層品の不織繊維布である。
【０００３】
連続フィラメントの繊維布はもともとまた自然に比較的高い多孔性をもち、必要とされる障壁性能を達成するためには通常他の余分の構成要素が必要である。典型的には静水頭によって測定された障壁性能がμｍ規模のフィラメントから成り障壁の役目をする「熔融吹き込み」層を使用することによって補強されてきた。このようなフィラメントは高速の空気流によって延伸され且つ細分化され、沈積して自己アニーリングした塊にされたものである。典型的にはこのような熔融吹き込み層は非常に低い多孔度を示し、スパンボンド層およびその後の熔融吹き込み層を用いてつくられた複合繊維布の障壁特性を強化する。このような不織布構造物は特許文献１に記載されているように障壁繊維布として使用されてきた。この特許は引用により本明細書に包含される。
【０００４】
上記の使い捨て可能な衛生用品によって代表されるような障壁材の用途に対する従来のスパンボンド／熔融吹込み／スパンボンド（ＳＭＳ）型の繊維布は、所望の障壁機能を与えるために６０〜６５ｇ／ｍ２の範囲の坪量において典型的には１０ｇ／ｍ２を超える熔融吹込み層の上につくられてきた。通常、これらのタイプの繊維布は局所的な処理を施す前において静水頭の評価値が４５ｃｍよりも大きい。
【０００５】
ＳＭＳ構造物に対する従来法の他の改善は、単一の重い熔融吹込み層の代わりに、軽量の多重熔融吹込み障壁層、即ちＳＭＭＳ繊維布を含ませることによってなされた。この方法によって製作すると、そうでない場合は熔融吹込み繊維布に共通な欠陥により生じ得る静水頭についての欠点を減少させることが見出だされた。即ち複数の熔融吹込み層によって一つの層の中に存在する可能性がある欠陥を相殺するのである。多重熔融吹込み層は製造効率を容易にするように作用するが、このような方法は複雑なために次々につくられる各層に対して余分な装置が必要である。さらに、多重熔融吹込み層の最終的な坪量は単一の重い熔融吹込み層で実現されるのとほぼ同じレベルである。
【０００６】
特許文献２には、高いメルトフローレートをもつ変性したポリプロピレン樹脂を使用し、繊維の平均直径が１〜３μ、細孔の大きさの分布が７〜１２μの範囲の熔融吹込みウエッブを製造することが記載されている。これに対し従来報告されている熔融吹込みウエッブは細孔の大きさの分布が主として１０〜１５μの範囲である。
【０００７】
特許文献３には、熔融吹込み層またはスパンボンド層のいずれかにフッ化炭素を加え、また５〜２０％のポリブチレンを含む熔融吹込み層を使用することが記載されている。このような変性によって障壁性および強度対重量の比が改善された積層品が得られる。強化の程度は静水頭対熔融吹込み層の坪量の比が１１５ｃｍ／ｏｓｙ（３．３８ｃｍ／ｇｓｍより大であることによって測定されている。
【０００８】
一つまたはそれ以上のナノ−デニール・フィラメントの層を取り付けると、吸収材製品の構成要素として使用される複合繊維布（積層品および複合構造物の両方を含む）の全体としての障壁性能が著しく改善されると同時に、適宜全体としての構造物の重量が減少し、種々の性能強化用の被膜の代替品として、またコストのかかる或いは複雑な処理法の代わりに利用することができる。またナノ−デニールのスパンボンド層は、複合不織繊維布の製造中、層の間の境界が一層均一になり、その結果製作された製品の障壁性能が改善される。
【特許文献１】米国特許第４，０４１，２０３号明細書、Ｂｒｏｃｋ等。
【特許文献２】米国特許第５，４６４，６８８号明細書。
【特許文献３】米国特許第５，４８２，７６５号明細書。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、吸収材製品の一つまたはそれ以上の構成要素の中にナノ−繊維の不織布構造物を含ませることによって改善された障壁特性をもつ吸収材製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の概要
本発明は坪量に関して障壁性能が改善された一つまたはそれ以上の構成要素を含んで成る吸収材製品に関する。本発明の吸収材製品の構成要素の障壁性能は、強い耐久性のある不織基質層を供給し、その不織基質層の上にナノ−デニールの実質的に連続したフィラメントの障壁層を沈積させ、それによって従来の吸収材製品に比べ強化された障壁性能を示す吸収材製品をつくることによって得られた結果である。
【００１１】
ナノ−繊維の平均繊維直径が１０００ｎｍ（ナノメーター）以下、好ましくは５００ｎｍ以下の範囲の無限長のナノ−繊維を選択的に含んで成る障壁層を、少なくとも１枚の基質層に被覆する。該基質層および該ナノ−繊維の層、並びに随時使用される一つまたはそれ以上の二次的な障壁材料を固めて単一の複合繊維布にする。
【００１２】
ナノ−デニールの連続フィラメントの障壁材の熱可塑性重合体はポリオレフィン、ポリアミド、およびポリエステルから成る熱可塑性重合体の群から選ばれ、ポリオレフィンはポリプロピレン、ポリエチレン、およびこれらの組み合わせから成る群から選ばれる。ナノ−デニールの連続フィラメントの障壁層が同じ或いは異なった熱可塑性重合体を含んで成ることも本発明の範囲内に入る。さらに、障壁層のナノ−デニールの連続フィラメントは均一で二成分のおよび／または多成分の断面をもち、また性能変性添加物並びにそれらの配合物を含んで成ることができる。
【００１３】
強い耐久性をもった担持基質層は適切な媒体から選ばれる材料を含んで成り、このような媒体は連続フィラメントの不織繊維布、ステープル・ファイバーの不織繊維布、連続フィラメントまたはステープル・ファイバーの織物、およびフィルムによって表わされるが、これだけには限定されない。基質層の組成は合成品および天然産の材料、およびそれらの配合物から選ぶことができる。本発明に従ってつくられた繊維布において、一つまたはそれ以上のナノ−デニールの障壁層を混入すると、障壁機能が実質的に改善され、障壁特性の基準に適合するのに必要とされる基質および／または障壁層の全量を減少させることができる。
【００１４】
本発明の他の態様は、製造工程中次に被覆される障壁層または基質層に対して一層均一な支持層を与え、これによって得られる吸収材製品の構成要素の障壁機能を改善するナノ−デニールの障壁層に関する。
【００１５】
ナノ−デニールの障壁材料から繊維布をつくると、特に軽い坪量のナノ−デニールの障壁層を基質層の上に被覆するか「振りかける」か、或いは一つまたはそれ以上の従来の障壁層と組み合わせてつくった場合、障壁特性を強化することができる。本発明によれば、障壁用の繊維布に使用するのに適した、特に例えばおむつおよび失禁用装具のような使い捨て可能な吸収材製品の用途に特に適した、改善された障壁特性をもった同じ重さの繊維布或いは軽量の繊維布をつくることができる。
【００１６】
本発明の他の特徴および利点は添付図面を参照して行う下記の説明および特許請求範囲から容易に明らかになるであろう。
【００１７】
詳細な説明
本発明はいろいろな形の具体化例をとることができるが、以下に説明するのは現在好適と考えられる具体化例であり、これは本発明を例示するものであって、本発明は開示された特定の具体化例に限定されるものではない。
【００１８】
本発明は、ナノ−デニールの連続フィラメントを含んで成る一つまたはそれ以上の構成要素および少なくとも一つの強い耐久性をもった担持基質層を含んでいるために、改善された障壁特性をもった吸収材製品に関する。背面シートおよび／または脚回り部材構造に対して所望の障壁特性対重さの比を得るためには、ナノ−デニールの連続フィラメントは１０００ｎｍ以下、さらに好ましくは約５００ｎｍ以下のデニールをもっていることが好適である。
【００１９】
適当なナノ−デニールの連続フィラメント障壁層は、ナノ−デニールのフィラメントを直接紡糸するか、或いは多成分フィラメントをつくりこれを基質層の上に沈積させる前にナノ−デニールのフィラメントに分割することよって製造することができる。米国特許第５，６７８，３７９号明細書および同第６，１１４，０１７号明細書には本発明を実施する上で使用し得る直接紡糸法が例示されている。これらの特許は引用により本明細書に包含される。多成分フィラメントを紡糸し、それと組み合わせてこれをナノ−デニールのフィラメントに細分する方法は米国特許第５，２２５，０１８号明細書および同第５，７８３，５０３号明細書に従って実施することができる。これらの特許は両方とも引用により本明細書に包含される。
【００２０】
強い耐久性をもった担持基質層を製造し得る技術には、連続フィラメントの不織繊維布、ステープル・ファイバーの不織繊維布、連続フィラメントまたはステープル・ファイバーの織物（編み物を含む）およびフィルムをつくる技術が含まれる。製造および加工工程に耐えるのに十分な物理的性質をもっていることに基づいて基質が強く耐久性をもっていると決定される。強い耐久性をもった担持基質層を含んでなる繊維および／またはフィラメントは均一の繊維長または混合した繊維長をもつ天然産または合成品の組成物から選ばれる。適切な天然繊維には綿、木材パルプおよびビスコース・レーヨンが含まれるが、これだけには限定されない。全体としてまたは部分的に配合することができる合成繊維は熱可塑性重合体および熱硬化性重合体を含んでいる。熱可塑性樹脂と配合するのに適した熱可塑性重合体にはポリオレフィン、ポリアミドおよびポリエステルが含まれる。熱可塑性重合体はさらに単独重合体、共重合体、共役体および他の誘導体から選ぶことができるが、この中には熔融添加剤または表面活性剤を混入した熱可塑性重合体が含まれる。
【００２１】
一般に、連続フィラメントの不織繊維布をつくる方法はスパンボンド法の慣行を含んでいる。スパンボンド法は、熔融した重合体を供給し、次いでこれを紡糸口金またはダイス型として知られる板の多数のオリフィスを通して加圧下に押出す方法である。得られる連続フィラメントを急冷し、いくつかの任意の方法、例えば溝孔延伸システム、アッテニュエーター・ガン（ａｔｔｅｎｕａｔｏｒ  ｇｕｎ）、またはＧｏｄｅｔロールによって延伸する。動いている孔の開いた面、例えば針金の網のコンベヤ・ベルトの上に連続フィラメントをゆるいウエッブとして集める。多層繊維布をつくる目的で製造ラインの中で２個以上の紡糸口金を使用する場合、前につくられたウエッブの面の上に次のウエッブを捕集する。次に通常は加熱および加圧を含む方法、例えば加熱による点接合によりウエッブを少なくとも一時的に固める。この方法を用いる場合、ウエッブまたはウエッブの層を２個の高温の金属ロールの間に通す。このロールの一つは所望の程度の点接合を行い達成するためのエンボッシング・パターンをもち、こうして通常は全表面積の１０〜４０％程度が接合される。
【００２２】
不織繊維布をつくるのに用いられるステープル・ファイバーは、始めは多数の圧縮された繊維のような束の形になっている。これらの繊維をほぐし、組み合わせて不織繊維布に適した繊維にするためには、繊維の束を塊として例えばガーネットのようなファイバー・オープナー（ｆｉｂｅｒ  ｏｐｅｎｅｒ）に供給した後、カード（梳綿機）に供給する。さらに同方向および反対方向に回転するワイヤ・カム（ｗｉｒｅ  ｃｏｍｂ）を使用してカードにより繊維をバラバラした後、繊維を沈積させてかさ高のバットにする。ステープル・ファイバーのこのかさ高のバットに対し、得られる不織繊維布の所望の最終的な引っ張り特性に依存して、次に随時空気により不規則な方向をとらせるかおよび／または交叉させて重ね合わせるような方法で繊維の再配向化を行う。次に、これだけに限定されないが、接着性の結合剤の使用、カレンダー掛けをするか空気炉を通す熱による結合、および水流による絡み合わせを含む適当な結合方法を用い、この繊維のバットを一つにまとめ上げて不織繊維布にする。
【００２３】
通常の織物繊維布の製造は複雑な多段工程として知られている。ステープル・ファイバーの糸の製造は繊維のカージング（ｃａｒｄｉｎｇ）を行い、粗紡機に対する供給原料をつくり、束にした繊維に撚りをかけて粗紡糸にする。別法として、連続フィラメントをトウとして知られる束にし、次にこのトウを粗紡糸の成分として使用する。紡糸機により多数の粗紡糸を混合し、織って布にするのに適した糸にする。織糸の第１の部分を縦糸のビームに送り、これは機械方向の糸を含んでいるが、これが次に織機に供給される。織糸の第２の部分は横糸を供給し、これは布のシートの横方向の糸になる。現在では、市販の高速織機は毎分１０００〜１５００ピック（杼、横糸）の速度で作動する。この場合各ピックは単一の糸である。この織り操作によって毎分６０〜２００インチの製造速度で最終繊維布が製造される。
【００２４】
熱可塑性重合体から強い耐久性のある担持基質層として適した有限の厚さをもったフィルムを製造する方法は公知である。熱可塑性重合体のフィルムは、注型フィルムとして知られている所望の最終製品の寸法をもつ成形型の中に或る量の熔融した重合体を分散するか、押出しフィルムとして知られているように熔融重合体をダイス型を通して連続的に押出す方法によって製造される。押出された熱可塑性重合体フィルムは、フィルムを冷却した後完成した材料として巻き取るか、或いは直接二次的な基質材料の上に分配して、基質およびフィルム層の両方の性能をもつ複合材料をつくることができる。適切な二次的な基質材料の例には他のフィルム、重合体または金属のシート原料、および織物または不織繊維布が含まれる。
【００２５】
本発明の組成物を使用して押出されるフィルムは下記の代表的な直接押出しフィルム法に従って製造することができる。熱可塑性重合体のチップ、および随時熱可塑性担体樹脂の中に含まれるペレット化された添加物に対する少なくとも一つのホッパー装入量を含んで成る配合投与用の貯蔵材料を可変速度オーガビットに供給する。この可変速度オーガビットにより予め定められた量の重合体チップおよび添加用のペレットは混合ホッパーへ移される。混合ホッパーはさらに混合物の均一性を増加させる混合用プロペラを含んでいる。上記のような基本的な容積計測システムは添加物を熱可塑性重合体の中に正確に配合するための最低の必要事項である。重合体のチップおよび添加物のペレットの配合物を多区域押出し機に供給する。混合して多区域押出し機から押出した後、重合体の配合物を加熱した重合体のパイプを介してスクリーン・チェンジャー（ｓｃｒｅｅｎ  ｃｈａｎｇｅｒ）に通し、ここで異なったスクリーンの網目をもったブレーカープレートを使用して固体または半分熔融した重合体のチップおよび他の大きな破片を保留する。次に混合した重合体を熔融ポンプに供給した後、結合ブロック（ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ  ｂｌｏｃｋ）に供給する。結合ブロックは多重フィルム層に押出すことができ、これらのフィルム層は同じ組成をもっているか、或いは上記のように異なったシステムから供給される。結合ブロックは押出しダイス型に連結されており、このダイス型は、ニップロールと注型ロールとの間のニップのところに熔融フィルムの押出し物が沈積するように頭上方向に位置している。
【００２６】
二次的な基質材料がフィルム層の押出し物を受けるようになっている場合、二次的な基質材料の原料はロールの形で張力を制御された引出し機（ｕｎｗｉｎｄｅｒ）に供給される。二次的な基質材料は引き出されてニップロールの上を移動する。押出し機ダイスから出た熔融フィルムの押出し物をニップロールと注型ロールとの間のニップ点のところで二次的な基質材料の上に沈積させ、強い耐久性のある担持基質層をつくる。次に新しくつくられた層を抜き取りロールにより注型ロールから取り出し、新しいロールに巻き取る。
【００２７】
二次障壁材料をナノ−デニールの障壁層と組み合わせることができることも本発明の範囲内に入る。適当な二次障壁材料は、熔融吹込み繊維、微細多孔性フィルムおよび一体となったフィルム（ｍｏｎｏｌｉｔｈｉｃ  ｆｉｌｍ）のような代表的な材料から選ぶことができる。
【００２８】
不織繊維布の層をつくるスパンボンド法に関連した方法は熔融吹込み法である。この場合も、熔融した重合体を加圧下において紡糸口金のオリフィスまたはダイス型を通して押出す。フィラメントがダイス型を出る時に、高速の空気をフィラメントに衝突させ、フィラメントを浮遊させて運ぶ。此の段階のエネルギーは、生じたフィラメントの直径が著しく減少し、分裂して有限の長さをもった微細繊維が生じるようなエネルギーである。フィラメントの連続性が保たれるスパンボンド法とこの点が異なっている。単一層または多層のいずれかの繊維布をつくる方法も連続的に行われる。即ち最初の層をつくるためにフィラメントを押出してから結合されたウエッブを巻き取ってロールにするまでの製造段階は中断されることはない。この種の繊維布をつくる方法は米国特許第４，０４３，２０３号明細書に記載されている。熔融吹込み法、並びにスパンボンド・フィラメントまたは熔融吹込み微細繊維の断面の輪郭は、本発明を実施する上で重要な制限ではない。
【００２９】
通気可能な障壁フィルムをナノ−デニールの連続フィラメントと組み合わせることにより通気可能な障壁フィルムに改善された障壁性能を組み合わせて付与することができる。米国特許第６，１９１，２１１号明細書に記載された一体となったフィルム、および米国特許第６，２６４，８６４号明細書記載の微細孔性フィルムはこのような通気性障壁フィルムをつくる機構を表わしている。これらの特許は引用により本明細書に包含される。
【００３０】
ナノ−デニールの連続層をつくり、その上に次の二次障壁層を沈積させることにより、いくつかの点で繊維布の強化を実現できると考えられている。スパンボンド層の或る与えられた坪量に対し、それよりも細いデニールの繊維布は単位面積当たりフィラメントの数が多くなり、平均の細孔の大きさが小さくなるであろう。平均の細孔の大きさが小さいと、二次障壁材料はナノ−デニールの障壁層の上に一層均一に沈積するであろう。また一層均一な二次障壁層は、障壁性能の低下が起こり得る弱い点の数が少ないであろう。またナノ−デニールの障壁層は複合不織材料の中で二次障壁層を構造的に支える役目をする。ナノ−デニールの障壁層は平均の細孔の大きさが小さく、また二次障壁層に対する多数の支持点を提供し、その結果二次障壁材料の支持されていない部分の間隔が短くなる。この機構は、平均の間隔の長さを短くすると構造的な一体性が強化されるという良く知られた概念を具体化したものである。
【００３１】
本発明の原理を具体化した不織複合繊維布の製造は、異なった組成の繊維および／またはフィラメントを使用する方法を含んでいる。異なった熱可塑性重合体は同じまたは異なった性能改善添加物を用いて配合することができる。さらに、繊維および／またはフィラメントを、添加物の配合によって変性されていない繊維および／またはフィラメントと配合することができる。
【００３２】
上記の基質および障壁層の製造技術を使用し、異なった構造物の組合せをナノ−デニールの障壁層と組み合わせ、さらに改善された障壁性能をもつ複合不織布材料をつくることができる。
【００３３】
排泄物を封じ込める使い捨て可能な衣類は一般に米国特許第４，５７３，９８６号明細書、同第５，８４３，０５６号明細書、および同第６，１９８，０１８号明細書に記載されている。これらの特許は引用により本明細書に包含される。
【００３４】
本発明の改善された障壁繊維布を含む吸収材製品は、図１に示されるような一体となった使い捨て可能な吸収材製品であるおむつ２０によって表わされる。本明細書において使用される「おむつ」と言う言葉は、一般に幼児および失禁症の人が着用者の下部の胴体の周りに着用する吸収材製品を意味する。しかし、本発明はまた失禁用のブリーフ、失禁用の下着、おむつの保持用品およびライニング材、女性の生理用衣類、生理用ナプキン、トレーニング・パンツ、プルオン式（引張って身につける）衣類等に適用することができる。
【００３５】
図１は収縮させない状態（即ち弾力によって収縮する部分を引張った状態）のおむつ２０の平面図であり、構造物の一部はおむつ２０の構造を明瞭に示すために切り取られている。図１に示されているように、おむつ２０は、液体を透過する上面シート２４；該上面シートに連結された液体を透過しない背面シート２６；および上面シート２４と背面シート２６の間にある吸収材の芯２８を具備した封じ込めアセンブリー２２を含んで成っていることが好ましい。吸収材の芯２８は一対の相対する長手方向の縁、内側の表面および外側の表面を有している。このおむつはさらに弾力性のある脚部の特徴部材（ｆｅａｔｕｒｅ）３２；弾力性のある腰部の特徴部材３４：および固定システム３６を具備し、該固定システムは一対の確保部材３７および留め付け部材３８を具備していることが好適である。
【００３６】
ナノ−デニールの連続フィラメントを含んで成る一つまたはそれ以上の構成要素を吸収材製品に含ませ得ることも本発明の範囲内に入る。ナノ−デニールの連続フィラメントの層を同じ吸収材製品の種々の構成要素に使用することができるが、これらの構成要素には吸収材製品の背面シート、脚回り部材、取っ手、つまみ、および／またはおなか（ｔｕｍｍｙ）の部分のパネルが含まれるが、これだけには限定されない。本発明において上記のナノ−デニールの障壁層を含んで成る改善された障壁繊維布を背面シート２６および弾力性をもった脚部の特徴部材３２、即ちは脚回り部材に実際に使用すると、軽量でしかも性能を維持した吸収材製品が得られる。軽量の背面シート材料は軽量の脚回り部材と共に可撓性が大きくなるので、この吸収材製品を使用し着用した場合、全体的な構造物の変形に一層良く一致するものと期待される。
【００３７】
最終製品が女性の生理用品、例えば生理用ナプキンまたは類似物である場合、この改善された障壁性能をもつナノ−デニールの層を、障壁性能が望まれる種々の構成要素の中に含ませることができる。典型的には、生理用ナプキンは吸収性の面当て（ｆａｃｉｎｇ）材料を使用する。さらにこのナプキンは吸収性の芯を含み、これは吸収性の繊維材料、例えば細かく切断した木材パルプの繊維、綿のリンター、レーヨンの繊維、綿のステープル等を含んで成っていることができる。吸収材料の層は典型的にはナプキンの芯を取り囲んでいる。またこのナプキンは通常着用する側の体から遠い部分に液体不透過層を含んでいるが、この部分に本発明の繊維布を使用することができる。
【００３８】
上記の説明から分かるように、本発明の概念の真の精神および範囲を逸脱することなく多くの変更および変形を行うことができる。また、本明細書に記載された特定の具体化例について限定は全く考えられておらず、またすべきでないことを了解されたい。本明細書における開示は添付特許請求の範囲によって該範囲内に入るこのようなすべての変更を含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を具体化した使い捨て可能なおむつを示す使い捨て可能な吸収材製品の、一部を切り取った上平面図。
【図１】
2005538806.tif 000002
【国際調査報告】
2005538806.tif 000003
2005538806.tif 000004