(57)【要約】ロール面（５）をドクタリングする装置は、ドクター取付部（２０）に装着され、上方に突出するてこ台（１４）を有する軸支用部材（ピボットバー）（１２）を備える。第１棚部（２６）はてこ台（１４）を越えて前方に突出する。てこ台（１４）に回転可能に支持され、てこ台（１４）を越えて前方に突出する上板（２８）が第１棚部（２６）の上方に設けられる。上板（２８）は、てこ台（１４）に向けて下向きに保持される。ブレード支持部材（３６）は上板（２８）に担持され、これと協働して挿入口（４０）を形成する。挿入口（４０）は、前方に突出したドクターブレード（４２）の後端を保持する構造および寸法を有する。ブレード支持部材（３６）は、後方に突出し第１棚部（２６）の下方に設けられる第２棚部（４４）を有する。ローディングチューブ（５０）は第１棚部（２６）と第２棚部（４４）との間に挿入され、ドクターブレード（４２）をロール面（５）に向けて付勢する方向に、てこ台（１４）を中心にして上板（２８）を回転させる。
2005501976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール面をドクタリングする装置であって、
装置のドクター取付部に装着され、上方に突出するてこ台を有する軸支用部材と、
前記てこ台を越えて前方に突出する第１棚部と、
前記てこ台に回転可能に支持され、前記てこ台を越えて前方に突出して前記第１棚部の上方に設けられる上板と、
前記上板を前記てこ台に向けて下向きに保持する保持手段と、
前記上板に担持され、前記上板と協働して前方に開口を有する挿入口を形成するブレード支持部材であって、前記挿入口にドクターブレードの後端を挿入して保持し、前記第１の棚部の下方に設けられ後方に突き出る第２棚部を有するブレード支持部材と、
前記第１棚部と前記第２棚部との間に挿入されて、前記ドクターブレードを前記ロール面に向けて付勢する方向に前記てこ台を中心に前記上板を回転させるローディング手段と、
を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
前記上板と前記第１棚部との間に設けられ、前記ドクターブレードを前記ロール面から離す方向に前記上板を回転させるアンローディング手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記保持手段は、前記上板を前記てこ台に対して下向きに弾性的に付勢することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記保持手段は、前記軸支用部材から片持ち式に延びて、前記上板の上面と摩擦接触する弾性板を有することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記上板の上面に形成されたチャネル状の溝に前記弾性板の前方端が挿入されることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記第１棚部は、前記上板と前記第２の棚部との間の空間を仕切り、垂直方向に配列された上部仕切室と下部仕切室とを形成し、前記上部仕切室に前記アンローディング手段を、前記下部仕切室に前記ローディング手段をそれぞれに配置することを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項７】
前記ローディング手段および前記アンローディング手段は膨張可能なチューブであることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記チューブは、前記第１棚部を貫通して取付けられるピン材により前記上板と前記第２棚部との間の前記仕切室に収納保持されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記ブレード支持部材は、前記ドクタリング方向に垂直な方向に互いに間隔をあけて複数配置され、隣接するブレード支持部材の間が弾性物質からなるプラグによって塞がれていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記プラグは円柱状を有し、隣接する前記ブレード支持部材のそれぞれの対向する辺に設けられた部分円形状の溝同士の間にはめ込まれることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば紙処理装置等のウェブ処理装置に係り、特に、かかる装置のロールをドクタリングする改良された装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
関連出願について、本明細書は、米国仮出願第６０／２８４，４５３号（２００１年４月１８日出願）および米国特許出願（２００２年３月２８日出願、出願番号未定）に基づいて優先権を主張する。また、これらの出願を参照して援用する。
【０００３】
背景技術として、例えば、米国特許第５，２７９，７１０号（アイカワ）、４，９０６，３３５号（グッドナウ等）、４，６６５，８５９等（デュンラップ等）に開示された種類の周知のドクタリング構造体において、ドクターブレードは、ピボットロッド等の周囲を回転できるホルダに担持される。ある種の動作条件下では、これらのホルダは、相対的な回転ができる構成要素同士の間に必ず設けなければならないクリアランスのために、振動したりチャタリングがおこりがちである。
【０００４】
例えば米国特許第６，３２８，８５３号（グッドナウ等）に開示されている種類の別に周知のドクタリング構造体では、ドクターブレードは可撓性のある上板に担持されている。これらの上板はホルダのベース部に固定され、これから片持ち式に伸びている。このような構造体は振動やチャタリングといった問題の原因になるクリアランスを基本的に最小限にする利点がある。しかし、この場合、ブレードの順応性や、ドクタリングする面にブレードを装着するときのドクタリングする表面にわたる均質性について妥協しなければならないので、その効果は幾分差し引かれてしまう。また、装置の熱膨張や上板の収縮に対応する性能も減じられてしまう。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、振動やチャタリングといった問題の原因であるクリアランスを排除する改良されたドクタリング装置を提供することである。このクリアランスの排除は、ブレードの順応性やブレードを装着するときの均質性を高める方法で行い、同時に、装置の熱膨張を軽減し、ブレードを担持する上板の収縮にも対応する方法で行うことを目的とする。
【０００６】
本発明の上記およびそれ以外の特徴および目的を、添付の図面を参照しなから詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１および図２において移動する面「Ｓ」をドクタリングする装置１０を示す。当該装置１０は、幅方向に延びる軸支用部材（ピボットバー）１２を有する。ピボットバー１２は、その前方で上方に突起し、中間溝によって当接壁１６から間隔をあけて配設されたてこ台１４を有するように構成されており、その後方に延伸びる傾斜した張り出し部１８を有する。ピボットバー１２は、装置１０のドクター取付部２０等の支持体に適当な手段で装着される。例えば、間隔をあけ、または連続した、案内部品２２をアンダーカット溝（Ｔ溝）２４に嵌合する等で装着を行うことができる。
【０００８】
第１棚部２６がピボットバー１２およびてこ台１４の下方に、これらから前方に伸びるように設けられている。可撓性の上板２８がてこ台１４の上に載設される。上板２８の後端は壁１６に当接し、上板２８の前方部は、第１棚部２６の前方突出部の上方に設けられる。浅いチャネル状の長い溝３０が上板２８に、ドクタリング加工方向と垂直な方向に形成されている。
【０００９】
保持片３２がネジ３４によって張り出し部１８に固定される。保持片３２の前端は張り出し部１８から溝３０へ片持ち式に延びて、上板２８を下向きにてこ台１４に向けて弾性的に付勢し、軽く押しつける。
【００１０】
ブレード支持部材３６がネジ３８によって上板２８の前方突出部の下面に装着される。ブレード支持部材３６の前方部は、上板２８の下面と協働して前方に開口を有する細長い挿入口（スロット）４０を形成する。挿入口４０は、これに挿入されるドクターブレード４２の後端を保持するような構成および寸法を有する。ブレード支持部材３６の後方突出部は、上板２８の下方に設けられた第２棚部４４となる。第１棚部２６は、第２棚部４４と上板２８との間の空間を仕切り、上方仕切室４６および下方仕切室４８を形成する。
【００１１】
膨張可能なローディングチューブ５０が下方仕切室４８内一杯に設けられ、膨張可能なアンローディングチューブ５２が上方仕切室４６内一杯に設けられる。これらのチューブ５０および５２は、第１棚部２６の穴に緩く挿入されたピン５４によってそれぞれの仕切室の中に収められ、上板２８の下面と第２の棚部４４との間に捕捉されている。
【００１２】
図１からよく分かるように、ブレード支持部材３６は、ドクタリング方向に垂直な方向に相互に間隔をあけて配置される。それぞれのブレード支持部材３６には、隣接する同士が対向する、部分円形状を有する溝５６が形成されている。円柱形状の弾性物質（エラストマ）のプラグ５８がこれらの溝５６の間にはめ込まれ、汚染物が仕切室４６、４８に混入しないようにするシールの役割を果たす。
【００１３】
上板２８は、複合材料またはステンレススチール等の金属から作ることができる。上板の厚さは通常１．２７ｍｍ〜３．１７５ｍｍである。
【００１４】
作動中においては、図３に示すように、ローディングチューブ５０が膨張させられて拡張する。この時、アンローディングチューブ５２は相応に収縮ししぼむ。これによって、上板２８がてこ台１４を中心に反時計回りに回転し、ドクターブレード４２の作用端をロール面Ｓに向けて下方に付勢する。保持片３２によって事前にプリロード力が加えられているので、上板２８の底面とてこ台１４との間の線接触において規定される回転軸でのクリアランスまたはアソビを十分に排除する。しかし、上板２８と、保持片３２およびてこ台１４の双方との間の摩擦接触は非常に小さいので、熱的な膨張や収縮を妨げず、また上板２８が回転によりドクタリング方向に僅かに移動することも妨げず、また上板２８の後端がピボットバー１２の当接壁１６に沿って上方に移動することも妨げない。上板２８の可撓特性は、その独特の軸支機構や、膨張可能なチューブ５０によって加えられるローディング力と協働し、ドクターブレード４２とロール面との間で、ロール面の不均質性やブレードの漸次の摩耗とは関係なく、均質かつ一定のローディングが実現されるように機能する。
【００１５】
弾性物質（エラストマ）からなる複数のプラグ５８は、複数のブレード支持部材３６の互いに隣接する面と協働して、汚染物が仕切室４６，４８に進入することを防止する。
【００１６】
図４に示すように、ローディングチューブ５０を収縮させてしぼませこれに相応してアンローディングチューブ５２が膨張させられて拡張することで、ドクターブレード４２をロール面から離すことができる。ローディングチューブ５０およびアンローディングチューブ５２は、ピン５４によって、常にそれぞれの仕切室内にしっかり保持される。
【００１７】
上記のように、当業者は、添付の請求項に規定される本発明の概念から外れることなく、ここに説明した実施形態に対して多様な変更を加えられることがわかるであろう。かかる変更の一例としては、上板２８の表面の溝３０を、上板２８の下面側に配置することや、後方張り出し部１８をなくし、より厚い基部を有して、より堅牢な構成のピボットバーとすること等を含むが、これらに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るドクタリング装置を上面からみた部分切断図である。
【図２】装置の構成要素が中立位置にある場合の、図１の装置の線２−２に沿った断面図である。
【図３】ドクタリング対象のロール面にローディングした状態の装置を示す、図２と同様の図である。
【図４】ドクタリング対象のロール面からアンローディングした状態の装置を示す、図２と同様の図である。
【国際公開パンフレット】
2005501976.tif 000003
2005501976.tif 000004
2005501976.tif 000005
2005501976.tif 000006
2005501976.tif 000007
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2005501976.tif 000009
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2005501976.tif 000011
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【国際調査報告】
2005501976.tif 000013
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