(57)【要約】陰極線管（１）は、パネルの相対する角間で延在する２つの対角線の軸を備える実質的に長方形の前面パネル（３）を有する、排気されたエンベロープ（２）を含む。パネルは、連続するマスクサポートフレーム（２０）を形成する、２つの相反する長い側面（２２、２４）と２つの相反する短い側面（２６，２８）とを備えるフレームを有するマスクフレームアセンブリ（１０）を含む。フレームは、フレームの角の近くに位置するブラケット（４０）によって管内にマウントされる。各ブラケットはフレームの短い側面に沿って調節式に固定され、パネルの対角線の軸に対して垂直に延在する平らな表面セクション（４３）を含む。バネとクリップのアセンブリ（５０）は、パネルに固定されたスタッド（４８）の嵌合のためのブラケットの平らな表面セクションに固定される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの相対する角間で延在する２つの対角線の軸を備える実質的に長方形の前面パネルを有する、排気されたエンベロープを含む陰極線管であって、該パネルは、連続するマスクサポートフレームを形成する、２つの相反する長い側面と２つの相反する短い側面とを備えるフレームを有するシャドーマスクフレームアセンブリを含み、該マスクフレームアセンブリは、該フレームの該短い側面に沿って調節式に固定されている、該フレームの該角の近くに位置するブラケットによって該管内にマウントされ、該ブラケットは、該パネルに固定されたスタッドの嵌合のためのバネとクリップのアセンブリを固定するための該パネルの対角線の軸に対して垂直に延在する平らな表面セクションを含むことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】
前記スタッドは縦の軸を含み，前記スタッドの縦の軸は前記パネルの対角線の軸と実質的に平行であることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】
前記バネとクリップのアセンブリは、前記ブラケットの前記平らな表面セクションに溶接されることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項４】
前記ブラケットの各々は非連続性であり、実質的に等しい長さの第一部分と第二部分とを有することを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項５】
実質的に長方形の前面パネルを有する、排気されたエンベロープを含む陰極線管であって、前記パネルは、該パネルの相反する角間で延在する２つの対角線の軸を含み、前記パネルは、前記管の主軸と平行する２つの相反する長い側面と前記管の短軸と平行する２つの相反する短い側面とを備える実質的に長方形のシャドーマスクフレームを含み、該フレームは、前記パネルで前記フレームをサポートするための前記フレームの前記短い側面に沿って固定されるブラケットを含み、該ブラケットの各々は、平らな表面セクションと、該平らな表面セクションの両端部から延在する第一及び第二セクションと、を含み、前記第一セクションは前記フレームの対応する角に近い前記短い側面に固定されて、前記第一セクション、第二セクション及び平らな表面セクションは三角構造を定義し、前記平らな表面セクションは前記パネルの前記対角線の軸に対して垂直に延在することを特徴とする陰極線管。
【請求項６】
前記ブラケットの前記第一セクションは非連続性であり、実質的に等しい長さの第一部分と第二部分とを有することを特徴とする請求項５に記載の陰極線管。
【請求項７】
前記ブラケットはさらに、前記パネルの各対応する角に固定されたスタッドを嵌合するための前記平らな表面セクションに固定されるバネとクリップのアセンブリを含むことを特徴とする請求項５に記載の陰極線管。
【請求項８】
前記スタッドは縦の軸を含み、該スタッドの軸は前記パネルのそれぞれの前記対角線の軸と実質的に平行であることを特徴とする請求項７に記載の陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰極線管内にマウントされたフレームに取り付けたシャドーマスクを有する種類の陰極線管（ＣＲＴｓ）に関し、より詳細には、このような陰極線管の前面パネルの角でマスクフレームアセンブリを吊るすためのブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
色陰極線管（ＣＲＴ）は、ガラスの前面パネルに位置する発光スクリーンに３つの電子ビームを形成し導くための電子銃を有する。形成されたマスクか、若しくはストランドを有するテンションマスクのいずれかであるシャドーマスクは、電子銃とスクリーンとの間に位置される。電子銃から放射される電子ビームは、画像が前面パネルの見る表面に表示されるように、シャドーマスクのアパーチャを通過し、発光体素子に光を放射させるスクリーンを打つ。
【０００３】
一般的に、陰極線管は、管の前面パネル内でシャドーマスクをサポートするスチールフレームを含むマスクフレームアセンブリを有する。このフレームは、一般的に角に近いフレームの外面に溶接された、クリップの取り付けのための表面を提供する。バネとクリップのアセンブリを成し、前面パネルから内部に向かって延びるスタッドにフレームをマウントするためのマウント特性を有して、バネはクリップから延在する。バネとクリップのアセンブリの取り付けのための表面は、通常は、フレームに統合して形成される。しかしながら、幾つかのテンションマスクフレームは型押しされず形成されないので、バネとクリップの取り付けのための表面を提供する従来の方法は、容易に適用可能ではない。結果として、角のブラケットは、個別に作製され、表面にマウントするバネとクリップを作成するためにフレームに対して後に溶接される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フレームの組立段階におけるフレームの規模的な制御を維持することが問題である。さらに、ブラケットの取り付け段階でフレームの規模的に完全な状態を維持することは、同様に困難である。フレームの規模的な不正確さは、取り付けのためのバネとクリップのアセンブリを適切に位置づけする性能を達成する。したがって、適切なバネとスタッドの間隔及びバネの適合を保証するように、フレームの側面に固定できる、バネとクリップのアセンブリをマウントするためのブラケットを開発することが望ましい。さらに、溶接を簡素化し、物質の使用を減少し、マスクフレームアセンブリの製造処理によって予期されるフレーム幅における変化を収容するように適応できる、多目的なブラケット設計を開発することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、パネルの相反する角との間で延在する２つの対角線の軸を有する実質的に長方形の前面パネルを有する、排気されたエンベロープを含む陰極線管に関する。パネルは、連続的なマスクサポートフレームを形成する２つの相反する長い側面と２つの相反する短い側面とを備えるフレームを有するシャドーマスクのフレームアセンブリを含み、フレームの角に近接して位置するブラケットによって管内にマウントされる。各ブラケットはフレームの短い側面に沿って調節式に固定され、パネルの対角線の軸に対して垂直に延在する平らな表面セクションを含む。バネとクリップのアセンブリは、パネルに対して固定されるスタッドを嵌合するためのブラケットの平らな表面に固定される。
【０００６】
本発明は、添付図を参照しながら実施例の手法によって記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、長方形の前面パネル３と管状のフーネル５によって接続されるネック４とからなるガラスエンベロープ２を有する陰極線管（ＣＲＴ）１を示す。フーネル５は、前面パネル３に向かう陽極ボタン６からネック４まで延在する、内部の伝導性コーティング（示されていない）を有する。前面パネル３は、見る表面プレート８と、ガラスフリット７によってフーネル５に密封される、周辺のフランジ又は側壁９とを有する。発光スクリーン１２は、前面パネル３の内面によって保持される。シャドーマスクのフレームアセンブリ１０は、スクリーン１２に関して所定間隔で取り外し式にマウントされる。電子銃１３（図１の点線で概略して示される）は、ネック４内で中心にマウントされ、スクリーン１２へのマスクフレームアセンブリ１０を通過するコンバージェントパスに沿う、中心ビーム及び２つのサイドビーム又はアウタービームである、３つのインラインの電子ビームを生じ導く。図１の陰極線管１は、フーネルとネックの結合の周辺に位置する外部の磁気偏向ヨーク１４で使用されるように設計される。活性化される場合、ユーク１４は、３つの電子ビームを、スクリーン１２上の長方形のラスターでビームを水平及び垂直に走査させる磁界にさらす。
【０００８】
図１及び２に示されるように、マスクフレームアセンブリ１０は、一般的に、シャドーマスク３０の周辺部分が取り付けた、長方形のサポートフレーム２０を有する。フレーム２０は、２つの長い側面２２、２４と、２つの短い側面２６、２８とを含む。フレーム２０の２つの長い側面２２、２４は、陰極線管１の中心の主軸Ｘに対して平行である。２つの短い側面２６、２８は、陰極線管１の中心の短軸Ｙに対して平行である。２つの長い側面２２、２４と、２つの短い側面２６、２８は、長い側面２２、２４がテンションマスク３０に対して一般的に平行な共通の平面に位置する、連続するマスクサポートフレーム２０を形成する。主軸及び短軸は、ネックの中心及びパネルの中心を通過する、管の中心の縦の軸Ｚに対して垂直である。
【０００９】
簡素化のためにシートとしてここに概略して示されるシャドーマスク３０は、陰極線管１の短軸Ｙに平行し、多様な細長いスリット（示されていない）を下記のストリップ間に備える、複数の金属ストリップ（示されていない）を有するテンションマスクである。好ましくは、マスク３０は、フレーム２０に固定された、一対のサポートブレード要素３２に対して固定された。サポートブレード要素３２は、最良の湾曲とテンションマスク３０にわたるテンションコンプライアンス３０とを可能にする、各サポートブレード要素３２の中心から縦にサポートブレード要素３２の端部まで高さが変化してよい。
【００１０】
マスクフレームアセンブリ１０は、スクリーン１２に関して所定の間隔で取り外し式にマウントされる。前面パネル３対してマスクフレームアセンブリ１０を取り付けするために、図２及び３に示される、ブラケット４０は、フレーム２０の短い側面２８に沿った外面３４に取り付けされる。図３に示されるように、各ブラケットは第一セクション４１と、第二セクション４２と、平らな表面セクション４３の３セクションを有する。平らな表面セクション４３は、内部表面４７と、外部表面４６とを含む。第一セクション４１は、第一部分４１ａと第二部分４１ｂとから構成される。第一部分４１ａは、第二部分４１ｂの第二端部４５に面する、第一端部４４を有する。平らな表面セクション４３の外部表面４６は、バネとクリップアセンブリ５０の取り付けにおけるクリップ溶接表面として作用する。平らな表面のセクション４３は、実質的に平面の第二セクション４２に対してほぼ直角となるように位置づけされる。第二セクション４２は、第一セクション４１の第二部分４１ｂが第一部分４１ａと同一平面であるように、第一セクション４１に取り付けされる。ギャップは、第一セクション４１上の第一端部４４と第二端部４５との間に位置される。第一部分４１ａと第二部分４１ｂは、ほぼ同じ長さを有する。
【００１１】
図３に例示されるように、ブラケットの３セクション４１、４２及び４３は、平らな表面セクション４３が、図３及び４に示されるように、スタッド４８がパネルに固定されて沿うパネル３の対角線の軸に対して実質的に垂直に適応されることを保証する適切な角度を備える実質的に三角形構造を定義する。図４に示されるように線Ｄは、管の前面パネルの真の対角線の軸を示す。対角のＤは、パネルの相対する角のスタッドの中心を通過し、かつパネルの中心を通過して延在する。しかしながら、セクション４１、４２及び４３間の別の角度の関係は、本発明の趣旨内であることが理解されるべきである。例えば、結果となる平らな表面セクション４３がパネルに固定されたスタッドの縦の軸に対して実質的に垂直であるように、任意の鋭角が第一セクション４１と平らな表面セクション４３との間で選択され得る。平らな表面セクション４３にマウントされたバネとクリップのアセンブリが下記に記載のように前面パネル３に取り付けされるスタッドに対して適切に取り付けるように角度をなして適応されるように、第一セクション４１と平らな表面セクション４３との間の角度が選択されてよい。
【００１２】
図３に示されるように、バネとクリップのアセンブリ５０は、ブラケット４０の平らな表面セクション４３に対する取り付けのための実質的に平らな表面を含む。バネとクリップのアセンブリ５０は、陰極線管１の前面パネル３の内側に対してフレーム２０をマウントするためのスタッド４８の受け取りのためのアパーチャなど、マウント特性を有する。しかしながら、バネとクリップのアセンブリ５０が、平らな表面セクション４３の外部表面４６に好ましく取り付けされるが、ブラケット４０の開いた三角の断面形状により、いずれの表面がアクセス可能であるために、さらに内面４７が取り付けのために使用されてよいことは当業者によって理解されるべきである。
【００１３】
フレーム２０に対してブラケット４０を取り付けるための取り付け処理は、図４を参照してさらに詳細に記載されるだろう。単一の取り付けがここに記載される一方で、フレーム２０の周りの追加的なブラケット４０の取り付けが実質的に同じ手法で実行されることは理解されるべきである。フレーム２０に対してブラケット４０を取り付けるために、第一セクション４１の第一及び第二部分４１ａ、４１ｂは、短い側面２８の外面３４に隣接して位置される。ブラケット４０は、平らな表面セクション４３が陰極線管１の前面パネル３に固定されるスタッド４８で上記に言及したようにアラインされるまで、短い側面２８の角の近くで外面３４に沿って位置づけされる。ブラケット４０がフレーム２０の短い側面に沿って移動できるので、ブラケット４０は図４に示すように様々な幅のフレームを収容できる。図４の図は、ブラケット４０がより狭い幅を備えるフレームのための第二位置６２でセットされ、ブラケット４０がより広い幅を備えるフレーム２０のための第三位置６４でセットされる一方で、ブラケット４０が中間の幅を有するフレーム２０のための第一位置６０でセットされることを示す。好ましくは、ブラケット４０の平らな表面セクション４３の幅が、製造工程によって予期されるフレームの幅の変化の範囲を十分に収容するように作製される。平らな表面セクション４３がバネとクリップのアセンブリ５０の適切な取り付けを保証するためにスタッド４８に関して適切な位置である場合、ブラケット４０は適所に溶接される。溶接セクション３８は、ブラケット４０の第一セクション４１上の第一及び第二部分４１ａ、４１ｂに隣接して位置づけされる。
【００１４】
有利に、ブラケット４０は、バネとクリップのアセンブリ５０と前面パネル３に固定されたスタッド４８との間に適切なアライメントを達成するためにフレーム２０の側面に沿って移動されるように設計される。
【００１５】
本発明はまた、ブラケット４０を収容できる上部又は底部表面を有しない、マスクフレームにブラケット４０を取り付けるための方法を提供する。そのようなフレームにおいて、管の製造者は、ブラケットをマスクフレームの周辺又は外面３４に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ＣＲＴの上面からの断面図である。
【図２】マスクフレームアセンブリに取り付けたブラケットの斜視図である。
【図３】バネとクリップのアセンブリに取り付けた図２に示されるブラケットのうち一つの詳細図である。
【図４】マスクフレームアセンブリに対する取り付けのために位置づけされる図３に示されるブラケットの詳細図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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