(57)【要約】本発明は、着色剤含有内相を含むシリコーンエラストマーエマルジョン化粧品組成物に関するものである。この組成物は、滑らかな上に色のついた外観を提供する方法で、前記着色剤成分をユーザの皮膚に適用することを意図したものである。特に、本発明はエマルジョンから成る化粧品であって、そのエマルジョンが更に、ａ）連続水相であって、１）非乳化性架橋シロキサンエラストマーを組成物の約０．１重量％〜約１０重量％含む連続水相と、ｂ）分散油相であって、１）油混和性着色剤を組成物の約１重量％〜約２５重量％、及び２）結合剤を組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％含む分散油相と、ｃ）組成物の約０．０１重量％〜約１５重量％の乳化剤とを含む化粧品組成物に関するものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
エマルジョンの形態の化粧品組成物であって、前記組成物が、
ａ）連続水相であって、
１）非乳化性架橋シロキサンエラストマーを組成物の０．１重量％〜１０重量％含む連続水相と、
ｂ）分散油相であって、
１）油混和性着色剤を組成物の１重量％〜２５重量％、及び
２）結合材を組成物の０．０１重量％〜２０重量％含む分散油相と、
ｃ）組成物の０．０１重量％〜１５重量％の乳化剤とを含むことを特徴とする、化粧品組成物。
【請求項２】
前記組成物が更に、湿潤剤、剥離剤、皮膚軟化剤、及びこれらの混合物から選択されるスキンコンディショニング剤を含む、請求項１に記載の化粧品組成物。
【請求項３】
前記湿潤剤が、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシル化グリセリン、プロポキシル化グリセリン、及びこれらの混合物から選択される、請求項２に記載の化粧品組成物。
【請求項４】
前記スキンコンディショニング剤が、炭化水素、脂肪酸、脂肪アルコール及びエステル、及びこれらの組み合わせから選択される皮膚軟化剤である、請求項２に記載の化粧品組成物。
【請求項５】
前記乳化剤が、ポリオキシアルキレンコポリマー、乳化性架橋シロキサンエラストマー、及びこれらの組み合わせから選択される、請求項１〜４のいずれかに記載の化粧品組成物。
【請求項６】
前記油混和性着色剤が、疎水処理したタルク、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカ、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄赤、黄酸化鉄、黒酸化鉄、雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、及びこれらの組み合わせから選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の化粧品組成物。
【請求項７】
ファンデーション、マスカラ、コンシーラー、アイライナー、ブローカラー、アイシャドー、頬紅、リップペイント、リップグロス、リップスティック、及びこれらの組み合わせから選択される製品としての、請求項１〜６のいずれか一項に記載の化粧品組成物。
【請求項８】
前記組成物が更に、日焼け止め活性剤、光沢調節剤、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される活性剤を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の化粧品組成物。
【請求項９】
哺乳類の皮膚の自然且つ輝いた外観を提供するための方法であって、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物を哺乳類の皮膚に局所的に適用する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
哺乳類の皮膚を紫外線から守るための方法であって、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物を哺乳類の皮膚に局所的に適用する工程を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色剤含有内相を含むシリコーンエラストマーエマルジョン化粧品組成物に関するものである。この組成物は、滑らかな上に色のついた外観を提供する方法で、更に実質的に断続的な部位に適用する形で、前記着色剤成分をユーザの皮膚に適用することを意図したものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧品を皮膚に適用した際に発生する典型的な問題は、その化粧品に含まれている着色剤、特に顔料の調節に関わる問題である。着色剤の付着具合を調節できないと、適用部位が粉っぽくなったり、むらや斑点になったりするなど、化粧品の塗りが不均一になる。一般的に、このような好ましくない現象は、組成物内の着色剤物質が不均一に分散するために起こるものと考えられている。着色剤物質は、皮膚に適用したり、パッケージに詰めたりする際に、化粧品内で塊になってしまい、疑集を招くことが多い。
【０００３】
しかし、本発明によって、数々の化粧品の使用時に発生する、上記のような疑集に関する問題の解決策が明らかになった。本発明では、エマルジョンタイプのシリコーンエラストマー含有化粧品の内相に着色剤物質を含有させると、滑らかな仕上がりのみならず、製品適用部位に、断続的ながらも均一な外観を提供することができることがわかっている。このような組成物の更なる利点としては、柔らかで滑らかな肌触りと優れた適用性が挙げられる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はエマルジョンから成る化粧品であって、そのエマルジョンが更に
ａ）連続油相であって、
１）非乳化性架橋シロキサンエラストマーを組成物の約０．１重量％〜約１０重量％、及び
２）エラストマー用溶媒を組成物の約１０重量％〜約９０重量％含む連続油相と、
ｂ）分散水相であって、
１）水溶性着色剤を組成物の約１重量％〜約２５重量％、
２）結合剤を組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％、及び
３）水を組成物の約１重量％〜約９５重量％含む分散水相と、
ｃ）組成物の約０．０１重量％〜約１５重量％の乳化剤とから成る化粧品に関するものである。
【０００５】
本発明の別の態様は、エマルジョンから成る化粧品であって、そのエマルジョンが更に、
ａ）連続水相であって、
１）非乳化性架橋シロキサンエラストマーを組成物の約０．１重量％〜約１０重量％、及び
２）水を組成物の約１重量％〜約９５重量％含む連続水相と、
ｂ）分散油相であって、
１）油混和性着色剤を組成物の約１重量％〜約２５重量％、及び
２）結合剤を組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％含む分散油相と、
ｃ）組成物の約０．０１重量％〜約１５重量％の乳化剤とから成る化粧品に関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本明細書で使用する場合、「含む」という用語は、他の工程及び成分を追加できることを意味する。この用語は、「から成る」及び「から本質的に成る」という用語を包含する。「から本質的になる」という表現は、前記組成物に追加成分が含まれることを意味するが、その追加成分は、今回特許請求する組成物又は方法の基本的且つ新規の特徴を実質的に変化させないものに限る。
【０００７】
本明細書で使用する場合、「化粧品」という用語には、メークアップ製品、ファンデーション、及びその他のスキンケア製品が含まれる。「メークアップ製品」という用語は、顔面に色を施すための製品を意味し、ファンデーション、黒や茶色の製品であるマスカラ、コンシーラー、アイライナー、ブローカラー、アイシャドー、頬紅、リップカラー、パウダー、固形エマルジョンコンパクトなどが含まれる。「スキンケア製品」とは、皮膚を処置したり、手入れしたり、何らかの形で潤いを与えたり、整えたり、洗浄したりするために使用する製品である。「スキンケア製品」と見なされる製品としては、絆創膏、包帯、歯磨き粉、無水閉塞性保湿剤、制汗剤、防臭剤、身体洗浄製品、粉末洗濯洗剤、柔軟仕上げタオル、閉塞性薬物送達パッチ、マニキュア液、パウダー、ティッシュ、拭取り布、無水ヘアコンディショナー、シェイビングクリームなどが挙げられるが、これらに限定されない。「ファンデーション」という用語は、リキッド、クリーム、ムース、パンケーキ、コンパクト、コンシーラーなど、化粧品会社が開発又は生産する製品で、皮膚全体を均一に色づけするための製品を意味する。ファンデーションは、過湿性肌及び／又は脂性肌によく効くように製造される。本明細書で使用する場合、「過剰な水分」という用語は、ヒトの皮膚に沈着する体液の量が望ましくない及び／又は不健康なレベルにあることを意味する。
【０００８】
本明細書で使用される「周囲条件」という用語は、特に指示がない限り、約１気圧、約５０％の相対湿度及び約２５℃のもとでの周囲条件を意味する。
【０００９】
本明細書で用いる全てのパーセンテージ及び割合は、特に指示がない限り、組成物全体の重量を基準とする。全てのパーセンテージ及び割合は、特に指示がない限り、活性剤の重量を基準とする。指示がない限り、測定は全て２５℃で行う。
【００１０】
（エマルジョン）
本発明の化粧品組成物は、エマルジョンの形態である。好適なエマルジョンとしては、油中水型エマルジョン、シリコーン中水型エマルジョン、水中油型エマルジョン、水中シリコーン型エマルジョンなどのエマルジョンが挙げられるが、これらに限定されない。本発明の好ましいエマルジョンとしては、油中水型エマルジョンが挙げられる。特定のエマルジョンの性質に応じて、連続油相及び分散水相、又は連続水相及び分散油相を含有する。本発明で使用する場合、油相には、炭化水素油基剤の相とシリコーン油基剤の相を含んでもよい。
【００１１】
（非乳化性架橋シロキサンエラストマー）
本発明の組成物では、油相に非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーが含まれており、この油相は、分散相又は連続相である。本明細書で使用する場合、「非乳化」という用語は、架橋オルガノポリシロキサンエラストマーから得られるポリオキシアルキレン単位が存在しない架橋オルガノポリシロキサンエラストマーを意味する。架橋オルガノポリシロキサンエラストマーの出発物質としての役割を果たす場合がある硬化オルガノポリシロキサン組成物の種類については、特別な制限はない。硬化オルガノポリシロキサン組成物の例としては、ＳｉＨ含有ジオルガノポリシロキサン（diroganopolysiloxane）とケイ素結合ビニル基を有するオルガノポリシロキサンとの付加反応により白金金属触媒のもとで硬化する付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物、ヒドロキシル−末端ジオルガノポリシロキサンとＳｉＨ含有ジオルガノポリシロキサンとの脱水素反応により有機スズ化合物の存在下で硬化する縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物、有機スズ化合物又はチタン酸エステルの存在下で、ヒドロキシル−末端ジオルガノポリシロキサンと加水分解可能なオルガノシランの縮合反応（この縮合反応は、脱水、アルコール−遊離、オキシム−遊離、アミン−遊離、アミド−遊離、カルボキシル−遊離、及びケトン−遊離反応によって例証される）により硬化する縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物、オルガノペルオキシド触媒の存在下で熱硬化するペルオキシド硬化型オルガノポリシロキサン組成物、及びガンマ線、紫外線、又は電子線のような高エネルギー放射線法により硬化するオルガノポリシロキサン組成物が挙げられる。
【００１２】
迅速な硬化速度及び優れた硬化均一性を得るために、付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物が好ましい。特に好ましい付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物は、
（Ａ）各分子中に少なくとも２つの低級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）各分子中に少なくとも２つのケイ素結合した水素原子を有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｃ）白金型の触媒から調製する。
【００１３】
上記に関して、成分（Ａ）は、シリコーンエラストマーを生じるオルガノポリシロキサンの基本となる成分であり、成分（Ｃ）による触媒のもとで成分（Ｂ）とのこの成分の付加反応によって硬化が行われる。この成分（Ａ）は、各分子中に、少なくとも２つのケイ素結合低級アルケニル基を含まなければならず、低級アルケニル基が２つ未満であれば、網状構造が形成されないので、十分に硬化した生成物が得られない。前記低級アルケニル基の例としては、ビニル、アリル、及びプロペニルが挙げられる。低級アルケニル基は、分子中のどの位置にも存在することができるが、分子終端に存在することが好ましい。この成分の分子構造は、直鎖、分枝状直鎖、環状、又は網状であってもよいが、直鎖であって、可能性としてやや分枝状のものが好ましい。成分の分子量の制限は特にないので、粘度は低い粘度から極めて高い粘度のゴムであってよい。硬化生成物をゴム状エラストマーの形態で得るためには、２５℃における粘度が少なくとも１００センチストークであることが好ましい。これらのオルガノポリシロキサンの例としては、メチルビニルシロキサン、メチルビニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端メチル（３，３，３−トリフルオロプロピル）ポリシロキサン、及びジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチル（３，３，−トリフルオロプロピル）シロキサンコポリマーが挙げられる。
【００１４】
成分（Ｂ）は、各分子の中に少なくとも２つのケイ素結合の水素原子を有するオルガノポリシロキサンであり、成分（Ａ）の架橋剤である。成分（Ｃ）による触媒のもと、この成分におけるケイ素結合した水素原子と成分（Ａ）における低級アルケニル基との付加反応によって硬化が行われる。この成分（Ｂ）は、架橋剤として機能するためには、各分子の中に少なくとも２つのケイ素結合の水素原子を含有しなければならない。更に、成分（Ａ）の各分子におけるアルケニル基の合計数と成分（Ｂ）の各分子におけるケイ素結合した水素原子は少なくとも５つあるべきである。網状構造が本質的に形成されないので、５つ未満にならないようにしなければならない。
【００１５】
この成分における分子構造については特に制約はないので、直鎖、分枝含有直鎖、環状などであってよい。この成分の分子量ついても特に制限はないが、成分（Ａ）との優れた混和性を得るためには、２５℃における粘度が１〜５０，０００センチストークであることが好ましい。この成分中のケイ素結合水素原子の合計量と、成分（Ａ）中の全ての低級アルケニル基の合計量とのモル比が、１．５：１〜２０：１になるような量で、この成分を加えるのが好ましい。モル比が０．５：１より低くなると、良好な硬化特性を得るのが困難になる。２０：１を超えると、硬化生成物を加熱した際に、硬度が高いレベルに上昇する傾向がある。更に、実質的なアルケニルを含有するオルガノシロキサンを、例えば、補強の目的で補完的に添加する場合、ＳｉＨを含有する本成分をこのアルケニル基を相殺する量だけ添加するのが好ましい。この成分の具体例としては、トリメチルシロキシ−末端メチルヒドロジェンポリシロキサン類、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルヒドロジェンシロキサンコポリマー、及びジメチルシロキサン−メチルヒドロジェン−シロキサン環状コポリマーが挙げられる。
【００１６】
成分（Ｃ）は、ケイ素結合した水素原子とアルケニル基の付加反応の触媒であり、具体例としては、塩化白金酸、できればアルコール又はケトンに溶解させてその溶液を任意で熟成させた塩化白金酸、塩化白金酸−オレフィン錯体、塩化白金酸−アルケニルシロキサン錯体、塩化白金酸−ジケトン錯体、白金黒、及びキャリア−坦持の白金が挙げられる。
【００１７】
この成分は、成分（Ａ）と（Ｂ）の総量のきっかり１，０００，０００重量部当たりの重量部が好ましくは０．１〜１，０００、更に好ましくは１〜１００である白金型金属として添加する。上記の硬化オルガノポリシロキサン組成物の基礎を形成するオルガノポリシロキサンにおいてケイ素と結合可能なその他の有機基は、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、及びオクチルのようなアルキル基、２−フェニルエチル、２−フェニルプロピル、及び３，３，３−トリフルオロプロピルのような置換されたアルキル基、フェニル、トリル、及びキシリルのようなアリール基、フェニルエチルのような置換されたアリール基、及びエポキシ基、カルボキシレートエステル基、メルカプト基などで置換された一価の炭化水素基である。
【００１８】
オルガノポリシロキサンエラストマー粉末の製造例は次の通りである。
界面活性剤（非イオン性、陰イオン性、陽イオン性、又は両性）の存在下で、上記のオルガノポリシロキサン組成物（追加硬化型、縮合硬化型、又はペルオキシド硬化型）を水と混合し、ホモミキサー、コロイドミル、ホモジナイザー、プロペラミキサーなどで均質になるまで混合した後、熱湯（少なくとも５０℃の湯）の中に放出して硬化させてから乾燥させ；オルガノポリシロキサン組成物（追加硬化型、縮合硬化型、又はペルオキシド硬化型）を電流の中に直接噴霧することにより硬化させ；高エネルギー放射線のもとで噴霧することによって放射線硬化型オルガノポリシロキサン組成物を硬化させると、粉末が得られ；オルガノポリシロキサン組成物（追加硬化型、縮合硬化型、又はペルオキシド硬化型）又は高エネルギー硬化型オルガノポリシロキサン組成物を硬化し（高エネルギー硬化型オルガノポリシロキサン組成物は高エネルギー放射線法によって硬化させる）、ボールミル、噴霧器、混練器、ロールミルなどの既知の粉砕機を用いて生成物を粉砕する。好適なオルガノポリシロキサンエラストマー粉末としては、信越化学工業のＫＳＰ−１００、ＫＳＰ−１０１、ＫＳＰ−１０２、ＫＳＰ−１０３、ＫＳＰ−１０４、ＫＳＰ−１０５などのビニルジメチコーン／メチコーンシレスキオキサンクロスポリマー、信越化学工業のＫＳＰ−２００などのフルオロアルキル基を含有するハイブリッドシリコーン粉末、信越化学工業のＫＳＰ−３００やＤｏｗ  ＣｏｒｎｉｎｇのＤＣ９５０６などのフェニル基含有ハイブリッドシリコーン粉末が挙げられる。
【００１９】
好ましいオルガノポリシロキサン組成物は、ジメチコーン／ビニルジメチコーンクロスポリマーである。そのようなジメチコーン／ビニルジメチコーンクロスポリマーは、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ（ＤＣ９０４０及びＤＣ９０４１）、Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ（ＳＦＥ８３９）、信越化学工業（ＫＳＧ−１５、１６、１８［ジメチコーン／フェニルビニルジメチコーンクロスポリマー］）、Ｇｒａｎｔ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｇｒａｎｓｉｌ（商標）シリーズの物質）などの様々な供給元から供給されており、ラウリルジメチコーン／ビニルジメチコーンクロスポリマーは、信越化学工業から供給されている（ＫＳＧ−３１、ＫＳＧ−３２、ＫＳＧ−４１、ＫＳＧ−４２、ＫＳＧ−４３、及びＫＳＧ−４４など）。本発明で有用な架橋オルガノポリシロキサンエラストマー及びその製造方法は、１９９０年１１月１３日にＳａｋｕｔａらに発行された米国特許第４，９７０，２５２号；１９９８年６月２日にＫｉｌｇｏｕｒらに発行された米国特許第５，７６０，１１６号；１９９７年８月５日にＳｃｈｕｌｚ，Ｊｒ．らに発行された米国特許第５，６５４，３６２号；ポーラ化成工業に付与された日本国特許出願番号第６１−１８７０８号に更に記載されている。
【００２０】
本発明の非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、シロキサンエラストマー用溶媒の存在下のもと、Ｓｏｎｏｌａｔｏｒに１０回未満通して、高剪断処理（約５，０００ｐｓｉ、３５１，５３ｋｇ／ｃｍ2）を行うことによって、更に処理するのが好ましい。Ｓｏｎｏｌａｔｏｒを使用すると、Ｈｏｒｉｂａ  ＬＡ−９１０で測定した（以下で説明する）平均粒径が少なくとも２０（又は約２０）〜約２００ミクロン、好ましくは約３０〜約１５０ミクロン、より好ましくは４０（又は約４０）〜約９５ミクロン、最も好ましくは約５０〜約９０ミクロンのエラストマーを含んだ組成物が得られる。本明細書で使用する場合、エラストマーの「粒子寸法」という用語は、膨潤状態でのエラストマーの粒径を表す。本明細書で使用する場合、「膨潤状態」とは、エラストマー粒子が、溶媒化合物を吸収することによって通常のサイズ及び形状を超えて拡大したことを意味する。粘度計Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  ＬＶ  Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ（サイズ４ｂａｒ、６０ｒｐｍ、０．３ｓｅｃ）を使って２５℃において測定した際、粘度は、２０，０００（又は約２０，０００）〜約６，０００，０００ｃｐｓの範囲内、好ましくは約２５，０００〜約４，０００，０００ｃｐｓ、更に好ましくは約３０，０００〜約３，０００，０００ｃｐｓ、更に好ましくは約４０，０００〜約２，０００，０００ｃｐｓ、最も好ましくは約６０，０００〜約１，５００，０００ｃｐｓであるのがよい。
【００２１】
理論によって制限されることなく考えると、非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーを含む非乳化エラストマー／溶媒ゲルが組み込まれた組成物によって、粒子（顔料など）がより滑らか、均一、且つ均等に配分されている膜を提供することができる（つまり、固体粒子が、膜から空気界面に向かって、及び／又は、膜／空気界面全体にわたって飛び散るのではなく、膜内及び膜全体に配分された状態を保つ）ものと考えられる。この場合の非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、１０ミクロン超（又は約１０ミクロンより大きい）の平均粒子寸法を有し、及び／又は、２０，０００ｃｐｓ超の粘度を有している。
【００２２】
非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、再生処理しないことが好ましい。理論に制限されることなく考えると、再生処理すると、本発明の優れた肌触りを提供するために必要な大きさよりも大きい粒子又は小さい粒子まで含まれるなど、粒子寸法が広範囲に及んでしまう。具体的には、ゲル球は、２００ミクロン超のシリコーンエラストマー粒子から得られることが多いが、１０ミクロン未満のエラストマー粒子は、肌触り及び粘度に関する利点を低減させる。全てのエラストマー粒子物質が処理中にわたって同じ剪断力を受けなかった場合に、このような粒子寸法になってしまう。通常、再生処理を行うと、粒子の一部だけが剪断を受け、その後この剪断を受けた粒子が処理の開始時点に戻り、残りの剪断を受けていない粒子と混合される。同様に、次のサイクルがこの粒子混合物の一部分だけが剪断を受けた状態で始まり、その後、新たに剪断を受けた混合粒子が処理の開始時点に戻り、残りの剪断を受けていない粒子混合物と混合される。重要なことに、かなり再生処理をした後でさえ、高剪断を受けた粒子がある一方で、実際に剪断を受けていない粒子も存在する。その結果、本発明を実現するのに必要な大きさよりも大きい粒子と小さい粒子が発生してしまい、粒径範囲が広がってしまう。
【００２３】
それに対し、前述のように、別の流路処理を使用すれば、確実に全ての粒子が剪断を受け、各処理又は流路で同じ剪断を受けるようにすることができる。更に具体的には、全ての粒子が同じ剪断力を受けるまでは、処理又は流路が継続される。従って、特定の粒子寸法に対して「再処理」を行う場合よりも、粒子寸法の範囲が狭くなる。その結果、ゲル球の形成と粘度、及び肌触りと粘度のバランスがよくなる。
【００２４】
更に、好ましい非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、水性分散体として生成された水分散性球形粉末である。このエラストマーは、０．１〜１００ミクロンの範囲の粒子寸法を有する硬化シリコーンゴムである。粉末は、親水性を確保するために、界面活性剤（即ち、乳化剤）を含有する水性媒体内に分散される。この物質は、界面活性剤の存在下で水性媒体内で一緒に乳化させたアルケニル含有ジオルガノポリシロキサン及びオルガノ水素ポリシロキサンから成る混合物内で原位置架橋することで生成されるといえる。この架橋メカニズムとは、ヒドロシリル化のための反応触媒として機能する白金化合物の存在下のもと、アルキル含有ジオルガノポリシロキサンのアルケニル基及びオルガノ水素ポリシロキサンのシリコーン結合水素原子をヒドロシリル化反応させることである。これら物質は、信越化学工業が市販しており、米国特許第５，８７１，７６１号に詳細が記載されている。類似の物質が、ジメチコーン／ビニルジメチコーンクロスポリマー（ＤＣ９５０９）として、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇから市販されている。
【００２５】
非乳化性架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、本発明の組成物中に、約０．１重量％〜約１０重量％、好ましくは約１重量％〜約１０重量％、最も好ましくは約２重量％〜約４重量％という濃度で存在する。
【００２６】
（非乳化性架橋シロキサンエラストマー用溶媒）
本発明の組成物には、上記の架橋オルガノポリシロキサンエラストマー用の溶媒が含まれている。この溶媒は、本発明の架橋オルガノポリシロキサンエラストマー粒子と組み合わせると、エラストマー粒子を懸濁し、膨潤して、弾性のゲル様網状構造又はマトリックスを提供する働きをする。架橋シロキサンエラストマーの溶媒は周囲条件下では液体であり、好ましくは低い粘度を有して、皮膚に対する拡散力を向上させる。
【００２７】
本発明の化粧品組成物の溶媒の濃度は、主に用いられる溶媒及び架橋シロキサンエラストマーの種類及び量によって変化する。溶媒の好ましい濃度は、組成物の約１０重量％〜約９０重量％、好ましくは約２０重量％〜約８０重量％、更に好ましくは約３０重量％〜約７０重量％である。
【００２８】
架橋シロキサンエラストマーの溶媒には、ヒトの皮膚に局所適用するのに好適な１つ以上の液状キャリアが含まれている。液状キャリアが、約２８〜約２５０℃、好ましくは約２８〜約１００℃、好ましくは約２８〜約７８℃の温度における、選択されたシロキサンエラストマーの濃度にて、選択された架橋シロキサンエラストマーとの間で溶液又はその他の均質な液体又は液体分散液を形成する場合、液状キャリアは、有機、シリコーン含有又はフッ素含有、揮発性又は非揮発性、極性又は非極性であってもよい。架橋シロキサンエラストマーの溶媒は、好ましくは約３〜約１３（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5、更に好ましくは約５〜約１１（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5、最も好ましくは約５〜約９（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5の溶解度パラメータを有する。液体キャリア又はその他の物質の溶解度パラメータ、及びその溶解度パラメータの決定方法は、化学技術分野で周知である。溶解度パラメータ及び溶解度パラメータの決定方法に関する説明は、Ｃ．Ｄ．Ｖａｕｇｈａｎ著『Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｅｆｆｅｃｔｓ  ｉｎ  Ｐｒｏｄｕｃｔ，  Ｐａｃｋａｇｅ，  Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｏｎ』（１９９８年１０月）の「１０３  Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ  ａｎｄ  Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ」４７〜６９ページ、及びＣ．Ｄ．Ｖａｕｇｈａｎ著『Ｕｓｉｎｇ  Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ  ｉｎ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ』（Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ、１９８８年９月／１０月）３６：３１９〜３３３ページに記載されている。
【００２９】
この溶媒としては、好ましくは、揮発性で非極性の油；非揮発性で比較的極性の高い油；非揮発性で非極性の油；及び非揮発性のパラフィン系炭化水素油が挙げられ、それぞれの詳細については以下で説明する。本明細書で使用する場合、「非揮発性」という用語は、１気圧、２５℃において約０．２ｍｍＨｇ以下の蒸気圧を示す物質、及び／又は１気圧での沸点が少なくとも約３００℃の物質を意味する。本明細書で使用する場合、「揮発性」という用語は、上記で定義した「非揮発性」に当てはまらない全ての物質を意味する。本明細書で使用する場合、「比較的極性の高い」という用語は、溶解度パラメータの点で極性が別の物質よりも高いことを意味する。つまり、溶解度パラメータが高いほど、液体の極性は高くなる。「非極性」という用語は、通常、物質の溶解度パラメータが約６．５（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5未満であることを意味する。
【００３０】
（１）非極性で揮発性の油
非極性で揮発性の油は、本発明の組成物に極めて望ましい審美的特性を付与する傾向がある。従って、非極性で揮発性の油をかなり高い濃度で使用するのが好ましい。本発明で特に有用な非極性で揮発性の油は、シリコーン油、炭化水素、及びこれらの組み合わせから成る群より選択される。このような非極性で揮発性の油は、例えば、Ｂａｌｓａｍ及びＳａｇａｒｉｎ編『Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ，Ｓｃｉｅｎｃｅ，ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ』（１９７２年）第１巻、２７〜１０４ページに開示されている。本発明で有用な非極性で揮発性の油は、飽和又は不飽和のいずれでもよく、脂肪族の特徴を有してもよく、直鎖でも分枝鎖でもよく、脂環状又は芳香族の環を含有してもよい。好ましい非極性で揮発性の炭化水素には、イソドデカン及びイソデカン（例えば、Ｐｒｅｓｐｅｒｓｅから入手可能なＰｅｒｍｅｔｈｙｌ−９９Ａ）などのポリデカン類、及びＣ７〜Ｃ８からＣ１２〜Ｃ１５までのイソパラフィン類（例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なＩｓｏｐａｒ  Ｓｅｒｉｅｓ）が挙げられる。非極性で揮発性の液体シリコーン油は、米国特許第４，７８１，９１７号（１９８８年１１月１日にＬｕｅｂｂｅらに発行）に開示されている。更に、種々の揮発性シリコーン物質の説明は、Ｔｏｄｄら著『Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｆｌｕｉｄｓ  ｆｏｒ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ』（１９７６年）の「Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ  ａｎｄ  Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ」９１：２７〜３２に記載されている。特に好ましい揮発性シリコーン油は、次式に相当する環式揮発性シリコーンから成る群より選択される。
【００３１】
【化１】
2005507913.tif 000002
式中、ｎは約３〜約７である。直鎖状揮発性シリコーンは次式に相当する。
（ＣＨ3）3Ｓｉ−Ｏ−［Ｓｉ（ＣＨ3）2−Ｏ］m−Ｓｉ（ＣＨ3）3
式中、ｍは約１〜約７である。直鎖状揮発性シリコーンは一般的には２５℃で約５センチストークス未満の粘度を有するが、環状シリコーンは２５℃で約１０センチストークス未満の粘度を有する。非常に好ましい揮発性シリコーン油の例としては、様々な粘度のシクロメチコン、例えば、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ２００、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ２４４、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ２４５、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ３４４、及びＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ３４５、（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐ．より市販されている）、ＳＦ−１２０４及びＳＦ−１２０２  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｆｌｕｉｄ（Ｇ．Ｅ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅより市販されている）、ＧＥ７２０７及び７１５８（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏ．より市販されている）、及びＳＷＳ−０３３１４（ＳＷＳ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｃｏｒｐ．より市販されている）が挙げられる。
【００３２】
（２）比較的極性の高い非揮発性油
この非揮発性油は、上記に示した非極性で揮発性の油に比べて「比較的極性が高い」。従って、非揮発性共溶媒は、非極性で揮発性の油の少なくとも１つよりも極性が大きい（即ち、高い溶解度パラメータを有する）。本発明で潜在的に有用性のある比較的極性の高い非揮発性油は、例えば、Ｂａｌｓａｍ及びＳａｇａｒｉｎ編『Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ，Ｓｃｉｅｎｃｅ，ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ』（１９７２年）第１巻、２７〜１０４ページ；米国特許第４，２０２，８７９号（１９８０年５月１３日Ｓｈｅｌｔｏｎに発行）；米国特許第４，８１６，２６１号（１９８９年３月２８日Ｌｕｅｂｂｅらに発行）に開示されている。好ましくは、本発明で有用な比較的極性の高い非揮発性油は、シリコーン油；炭化水素油；脂肪アルコール；脂肪酸；モノ及び二塩基カルボン酸とモノ及び多価アルコールのエステル；ポリオキシエチレン；ポリオキシプロピレン；脂肪アルコールのポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンエーテルの混合物；及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。本発明で有用な比較的極性の高い非揮発性共溶媒は、飽和又は不飽和のいずれでもよく、脂肪族の特徴を有してもよく、直鎖でも分枝鎖でもよく、脂環状又は芳香族の環を含有してもよい。更に好ましくは、比較的極性の高い非揮発性共溶媒は、約１２〜２６個の炭素原子を有する脂肪アルコール；約１２〜２６個の炭素原子を有する脂肪酸；約１４〜３０個の炭素原子を有する一塩基カルボン酸とアルコールのエステル；約１０〜３０個の炭素原子を有する二塩基カルボン酸とアルコールのエステル；約５〜２６の炭素原子を有する多価アルコール類とカルボン酸のエステル；約１２〜２６の炭素原子及び約５０未満のエトキシル化度及びプロポキシル化度を有する脂肪アルコールのエトキシル化エーテル、プロポキシル化エーテル及びエトキシル化エーテルとプロポキシル化エーテルの混合物；及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。更に好ましいのは、約５０未満のプロポキシル化度を有するＣ１４〜Ｃ１８の脂肪アルコール類のプロポキシル化エーテル、Ｃ２〜Ｃ８のアルコールとＣ１２〜Ｃ２６のカルボン酸のエステル（エチルミリステート、パルミチン酸イソプロピルなど）、Ｃ１２〜Ｃ２６のアルコールと安息香酸のエステル（Ｆｉｎｅｔｅｘ製造のＦｉｎｓｏｌｖ  ＴＮなど）、Ｃ２〜Ｃ８のアルコールとアジピン酸、セバシン酸、及びフタル酸のジエステル（ジイソプロピルセバケート、ジイソプロピルアジパート、ジ−ｎ−ブチルフタラートなど）、Ｃ６〜Ｃ２６のカルボン酸の多価アルコールエステル（プロピレングリコールジカプレート／ジカプリレート、プロピレングリコールイソステアレートなど）、及びこれらの組み合わせである。更に好ましいのは、約１２〜２６の炭素原子を有する分枝鎖脂肪アルコールである。更に好ましいのは、イソセチルアルコール、オクチルデカノール、オクチルドデカノール、及びウンデシルペンタデカノールであり、最も好ましいのはオクチルドデカノールである。これら好ましい脂肪アルコールは、本明細書で示す揮発性液状シリコーン油と組み合わせて溶媒の平均溶解度を調整するのに特に有用である。
【００３３】
（３）非極性で非揮発性の油
架橋シロキサンエラストマーの溶媒には、上記の液体に加え、任意選択的に非揮発性で非極性の油が含まれてもよい。典型的な非揮発性で非極性の皮膚軟化剤は、Ｂａｌｓａｍ及びＳａｇａｒｉｎ編『Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ，Ｓｃｉｅｎｃｅ，ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ』（１９７２年）第１巻、２７〜１０４ページ、米国特許第４，２０２，８７９号（１９８０年５月１３日Ｓｈｅｌｔｏｎに発行）、米国特許第４，８１６，２６１号（１９８９年３月２８日Ｌｕｅｂｂｅらに発行）に開示されている。本発明で有用な非揮発性の油は、本質的に非揮発性のポリシロキサン、パラフィン状の炭化水素油、及びこれらの組み合わせである。本発明で有用なポリシロキサン類は、ポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマー、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。このような例としては、２５℃で約１〜約１００，０００センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキサンが挙げられる。本組成物で有用な好ましい非揮発性シリコーン皮膚軟化剤は、２５℃で約２〜約４００センチストークの粘度を有するポリジメチルシロキサンである。このポリアルキルシロキサンとしては、Ｖｉｓｃａｓｉｌシリーズ（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから販売されている）及びＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ２００シリーズ（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇから販売されている）が挙げられる。ポリアルキルアリールシロキサンとしては、２５℃で約１５〜約６５センチストークスの粘度を有するポリメチルフェニルシロキサンが挙げられる。これらは、例えば、メチルフェニル液ＳＦ１０７５（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから販売されている）及び５５６  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｇｒａｄｅ  Ｆｌｕｉｄ（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇから販売されている）として市販されている。有用なポリエーテルシロキサンコポリマーとしては、例えば、２５℃で約１２００〜１５００センチストークの粘度を有するポリオキシアルキレンエーテルコポリマーが挙げられる。このような流体は、オルガノシリコーン界面活性剤ＳＦ１０６６（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから販売されている）として市販されている。ポリシロキサンエチレングリコールエーテルコポリマーは、本組成物での使用に好ましいコポリマーである。
【００３４】
本発明で有用な非揮発性パラフィン系炭化水素油としては、鉱油及び特定の分枝鎖炭化水素が挙げられる。これらの流体の例は、米国特許第５，０１９，３７５号（１９９１年３月２８日Ｔａｎｎｅｒらに発行）に開示されている。好ましい鉱油類は：
（１）４０℃における粘度が約５〜約７０センチストーク、
（２）２５℃における密度が約０．８２〜０．８９ｇ／ｃｍ3、
（３）引火点が約１３８〜約２１６℃、及び
（４）炭素原子の炭素鎖長が約１４〜約４０という特性を有している。
好ましい分枝鎖炭化水素油類は：
（１）２０℃における密度が約０．７９〜０．８９ｇ／ｃｍ3、
（２）沸点が約２５０℃超、及び
（３）引火点が約１１０〜約２００℃という特性を有している。
【００３５】
特に好ましい分枝鎖炭化水素としては、平均約２４個の炭素原子を含有するＰｅｒｍｅｔｈｙｌ１０３Ａ、平均６８個の炭素原子を含有するＰｅｒｍｅｔｈｙｌ１０４Ａ、平均約２０個の炭素原子を含有するＰｅｒｍｅｔｈｙｌ１０２Ａ（これらは全てＰｅｒｍｅｔｈｙｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから購入できる）、３０個の炭素原子と４０個の炭素原子の混合物を含有するＥｔｈｙｌｆｌｏ３６４（Ｅｔｈｙｌ  Ｃｏｒｐから購入できる）が挙げられる。
【００３６】
本発明で有用な追加の溶媒は、米国特許第５，７５０，０９６号（１９９８年５月１２日Ｇｅｒａｌｄ  Ｊ．Ｇｕｓｋｅｙらに発行）に記載されている。
【００３７】
（水溶性及び油混和性着色剤）
本発明の組成物には、組成物の約１重量％〜約２５重量％、好ましくは約１０重量％〜約２０重量％、更に好ましくは約１２重量％〜約１９重量％、最も好ましくは約１４重量％〜１８重量％の着色剤が含まれている。着色剤の相溶性に応じて、着色剤には水相又は油相のいずれかが含まれる場合がある。
【００３８】
油混和性着色剤においては、組成物中で使用できる顔料、着色剤、又は粉末充填剤に関する制限は特にない。それぞれは、体質顔料、無機白色顔料、無機着色顔料、パール剤などであってもよい。具体例としては、タルク、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカ、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄赤、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、群青、ポリエチレン粉末、メタクリレート粉末、ポリスチレン粉末、シルク粉末、結晶性セルロース、デンプン、雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オキシ塩化ビスマスなどが挙げられる。
【００３９】
追加の顔料／粉末充填剤としては、ゴム類、チョーク、フラー土、カオリン、セリサイト、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、酸化リチウム雲母、バーミキュライト、ケイ酸アルミニウム、デンプン、スメクタイト粘土、アルキル及び／又はトリアキルアリールアンモニウムスメクタイト、化学修飾ケイ酸マグネシウムアルミニウム、有機修飾モンモリロナイト粘土、水和ケイ酸アルミニウム、ヒュームドオクテニルコハク酸アルミニウムスターチケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、金属タングステン酸塩、マグネシウム、シリカアルミナ、ゼオライト、硫酸バリウム、石灰化硫酸カルシウム（石灰化石膏）、リン酸カルシウム、フッ素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミック粉末、金属石鹸（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ミリスリン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、及びステアリン酸アルミニウム）、コロイド状二酸化シリコーン、及び窒化ホウ素などの無機粉末や；ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、シクロデキストリン、メチルポリメタクリレート粉末、スチレン及びアクリル酸のコポリマー粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ（エチレンテトラフルオリド）粉末、及びカルボキシビニルポリマーなどの有機粉末や、ヒドロキシエチルセルロース及びカルボキシルメチルセルロースナトリウム、エチレングリコールモノステアレートなどのセルロース粉末や；酸化マグネシウムなどの無機白色顔料が挙げられるが、これらに限定されない。その他の有用な粉末は、米国特許第５，６８８，８３１号（１９９７年１１月１８日Ｅｌ−Ｎｏｋａｌｙらに発行）に開示されている。これら顔料及び粉末は、別々に又は組み合わせて用いることができる。
また、本明細書で有用なのは、ＢＡＳＦのナノ着色剤のような顔料及び／又は染料内包物及びＢＡＳＦのＳｉｃｏｐｅａｒｌｓのような多層干渉顔料である。
【００４０】
油混和性着色剤は、顔料／粉末であるかを問わず、表面処理を施して、色を安定させ、処方しやすくするのが好ましい。疎水処理された顔料は、溶媒／油相により分散しやすくなる場合があるので、更に好ましい。また、シリコーン相と相容性のある物質で顔料を処理すると有用な場合もある。シリコーン中水型エマルジョンで使用するのに特に有用な顔料疎水性処理としては、米国特許第５，１４３，７２２号に開示されているようなポリシロキサン処理が挙げられる。１次平均粒径が約５〜約１００，０００ｎｍ、更に好ましくは約５０〜約５，０００ｎｍ、最も好ましくは約１００〜約１，０００ｎｍの顔料／粉末も好ましい。異なった粒径を有する同一の又は異なった顔料／粉末の混合物も本明細書で有用である（例えば、約１００〜約４００ｎｍの１次粒径を有するＴｉＯ２を約１０〜約５０ｎｍの１次粒径を有するＴｉＯ２と組み合わせる）。
【００４１】
好ましい油混和性着色剤は、疎水処理したタルク、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカ、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄赤、黄酸化鉄、黒酸化鉄、雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。最も好ましい油混和性着色剤は、疎水処理したチタン、酸化鉄、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。
【００４２】
水溶性着色剤には、水分散性の物質が含まれている。例えば、レーキは、固体希釈剤によって拡大若しくは縮小する顔料か、又は水溶性染料を吸収力のある表面（通常はアルミニウム水和物）に沈着させることで生成される有機顔料のいずれかである。可溶性染料をアルミニウム水和物の表面に沈着させて染色無機顔料を生成するか、単に基材の存在下で沈着させるかについては、不確実な場合もある。酸性染料又は塩基性染料を不溶性の塩に沈着させてレーキを生成することもある。本明細書ではカルシウムレーキ及びバリウムレーキも使用される。無膜無機着色剤も、好適な水溶性着色剤である。
【００４３】
本発明に使用するのに好適なレーキとしては、赤色３号アルミニウムレーキ、赤色２１号アルミニウムレーキ、赤色２７号アルミニウムレーキ、赤色２８号アルミニウムレーキ、赤色３３号アルミニウムレーキ、黄色５号アルミニウムレーキ、黄色６号アルミニウムレーキ、黄色１０号アルミニウムレーキ、橙色５号アルミニウムレーキ及び青色１号アルミニウムレーキ、赤色６号バリウムレーキ、赤色７号カルシウムレーキが挙げられる。
【００４４】
その他の着色剤もまた、染料のように、リップスティックに包含することができる。好適な例としては、赤色６号、赤色２１号、茶色、小豆色及び黄褐色の染料及びこれらの組み合わせが挙げられる。
好ましい水溶性着色剤は、未処理酸化チタン、未処理酸化鉄、親水処理酸化チタン、親水処理酸化鉄、黄色５号アルミニウムレーキ、赤色６号バリウムレーキ、青色１号アルミニウムレーキ、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。より好ましい水溶性着色剤は、未処理酸化チタン、未処理酸化鉄、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。
本発明の色素及び顔料と共に分散剤も使用してもよい。好適な分散剤の例としては、米国特許第５，６８８，４９３号に記載されているものが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４５】
（乳化剤）
乳化剤は、本発明の別の必須要素である。乳化剤は、非イオン性、陰イオン性、又は陽イオン性であってよい。好適な乳化剤は、例えば、米国特許３，７５５，５６０号（１９７３年８月２８日Ｄｉｃｋｅｒｔらに発行）；米国特許４，４２１，７６９号（１９８３年１２月２０日Ｄｉｘｏｎらに発行）；『ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ  ａｎｄ  Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，  Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｅｄｉｔｉｏｎ』（１９８６年）３１７〜３２４ページに開示されている。実例となる非イオン性界面活性剤は、Ｃ１０〜Ｃ２２の脂肪アルコール及び酸を基剤とするアルコキシル化化合物、及びソルビタンである。このような物質としては、例えば、Ｎｅｏｄｏｌの商標のもとＳｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されており、Ｐｌｕｒｏｎｉｃの商標のもとＢＡＳＦから販売されているポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンのコポリマーも有用である。Ｈｅｎｋｅｌから市販されているアルキルポリグリコシドも、本発明の目的のために利用できる。陰イオン型乳化剤又は界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホネート、モノ−及びジ−アルキル酸ホスフェート及び脂肪族アシルイセチオネートナトリウムが挙げられる。両性乳化剤又は界面活性剤としては、ジアルキルアミンオキシドや様々な種類のベタイン（ココアミドピオピルベタインなど）のような物質が挙げられる。
【００４６】
本明細書に用いるのに好ましいのは、シリコーンポリエーテルとしても知られているポリオキシアルキレンコポリマーである。ポリマーについては、米国特許第４，２６８，４９９号に詳細に記載されている。特に好ましいポリオキシアルキレンコポリマーは、ジメチコーンコポリオールというＣＴＦＡ名で知られている。ジメチコーンコポリオールの特に好ましい形態は、ＤＣ５２２５ＣとしてＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇが供給している。
【００４７】
乳化剤の総濃度は、製剤の０．０１重量％〜約１５重量％、より好ましくは約０．１重量％〜１０重量％、更により好ましくは組成物の０．１重量％〜約５重量％、最も好ましくは約０．１重量％〜約２重量％であるといえる。好適な乳化剤の例は、米国特許第５，０８５，８５６号（Ｄｕｎｐｈｙら）；日本国特許公開番号昭６１−８３１１０号；欧州特許出願番号ＥＰ−５２２６２４号（Ｄｕｎｐｈｙら）；米国特許第５，６８８，８３１号（Ｅｌ−Ｎｏｋａｌｙら）に記載されており；好適な保湿剤の例は、『Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｂｅｎｃｈ  Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ』（１９９６年）１．２２、及び１．２４〜１．２６に記載されている。
【００４８】
乳化架橋オルガノポリシロキサンエラストマーを使用することもできる。本発明で使用する場合、「乳化」という用語は、少なくとも１つのポリオキシアルキレン単位を有する架橋オルガノポリシロキサンエラストマーを意味する。乳化架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは特に、米国特許第５，４１２，００４号（１９９５年５月２日発行）；米国特許第５，８３７，７９３号（１９９８年１１月１７日発行）；米国特許第５，８１１，４８７号（１９９８年９月２２日発行）に記載されている架橋ポリマーから選択することができる。
【００４９】
特に有用な乳化エラストマーは、ジビニル化合物、特に少なくとも２つの遊離ビニル基を有するシロキサンポリマーから形成されるポリオキシアルキレン変性エラストマーであり、ポリシロキサン主鎖上のＳｉ−Ｈ結合と反応する。好ましくは、エラストマーは、分子が球形のＭＱ樹脂上でＳｉ−Ｈ部位によって架橋されるジメチルポリシロキサンである。
乳化架橋オルガノポリシロキサンエラストマーは、本発明の組成物に含まれる場合、既に述べたような、その他の乳化剤に適した量と同様の量で使用することができる。
【００５０】
（結合剤）
結合剤も、請求の範囲に記載されている組成物の必須要素である。結合剤は、本発明品（被膜形成剤など）の皮膚に対する粘着力を向上させる本発明の組成物の構成成分（乳化安定剤など）間の粘着させる機能を果たす。本組成物の耐久性及び非付着特性を改善させることが、非常に望まれる。最終的に所望の利点を提供するために、本発明の組成物の内相及び外相で、油混和性、油分散性、水溶性、非水溶性、及び水分散性の結合剤を使用することができる。
好ましくは、組成物は、結合剤を組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約１０重量％、最も好ましくは約０．１重量％〜約５重量％含まれる。
【００５１】
好適な結合剤としては：
１）有機シリコーン樹脂、フッ素化シリコーン樹脂、有機シリコーン樹脂コポリマー（ＧＥのトリメチルシロキシシリケート（ＳＲ１０００）など）、ＧＥのシリコーン樹脂コポリマー（ＳＦ１３１８（シリコーン樹脂及びイソステアリン酸コポリマー有機エステル）やＣＦ１３０１（シリコーン樹脂及びαメチルスチレンコポリマー）など）、及び、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇの感圧接着剤（シリコーン樹脂コポリマー、及び種々のＰＤＭＳ（ＢＩＯ−ＰＳＡシリーズ）コポリマー）、
２）アクリル及びメタクリルポリマー及び樹脂、シリコーン−アクリル酸コポリマー及びシリコーンを加えたポリマー（３ＭのＳＡ７０及び信越化学工業のＫＰ５４５など）、アルキル−アクリル酸コポリマー（信越化学工業のＫＰ５６１及びＫＰ５６２など）といった物質をフッ素化したもの、
３）Ｃｏｌｌａｂｏｒａｔｉｖｅ  Ｌａｂｓのデセン／ブテンコポリマー、
４）ポリビニル基材物質（ＩＳＰのＡｎｔａｒｏｎ／Ｇａｎｅｘ（ＰＶＰ／トリアコンテンコポリマー）、及びＢＡＳＦのＬｕｖｉｓｋｏｌシリーズなどのＰＶＰ、ＰＶＰ／ＶＡなど）、
５）ポリウレタン（Ｐｏｌｙｄｅｒｍ  ＰＥ／ＰＡ、Ｐｏｌｙｄｅｒｍ  ＰＰＩ−ＳＩ−ＷＳ、Ｐｏｌｙｄｅｒｍ  ＰＰＩ−ＧＨなどのＡｌｚｏのＰｏｌｙｄｅｒｍシリーズなど）
６）ポリクアテルニウム物質（ＢＡＳＦのＬｕｖｉｑｕａｔシリーズなど）、
７）アンモニウムアクリル酸（Ｄａｒｖａｎなど）、アクリル酸コポリマーやアクリル酸／アクリルアミドコポリマー（ＢＡＳＦから市販されているＬｕｖｉｍｅｒシリーズ及びＵｌｔｒａｈｏｌｄシリーズなど）、
８）スチレン基剤物質、
９）キトサン及びキトサン基剤物質（セルロース及びセルロース基材物質など）が挙げられる。
【００５２】
これらの結合剤は、例えば、『Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ  ａｎｄ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，  Ｓｅｖｅｎｔｈ  Ｅｄｉｔｉｏｎ』第２巻の１６８６〜１６３８ページに開示されている。本発明に好ましい結合剤は、アンモニウムアクリル酸（Ｄａｒｖａｎ（登録商標）として市販されている）である。
【００５３】
（水）
本発明の化粧品組成物には、水が約１％〜約９５％、好ましくは約５％〜約９０％、最も好ましくは約２５％〜約５０％の濃度で含まれる。
【００５４】
（任意成分）
（光沢調節剤）
本明細書では、皮膚表面の光沢の状態を向上及び／又は調節するのに好適な成分を「光沢調節剤」と呼ぶ。本発明の組成物には、光沢調節剤が含まれていてもよい。
頻繁にある望ましくない状態としては「油性肌」があり、この状態は、皮膚上に分泌される皮脂及び汗の量が過剰になると発生する。皮脂は油性混合物であり、主に、スクアラン、トリグリセリド、脂肪酸、及びワックスエステルから構成される。皮脂は皮膚の皮脂腺から生成される。油性肌は、光沢、望ましくない外観、及び不快な肌触りを伴う。汗は主に、塩化ナトリウム及び塩化カリウムなどの溶解無機塩を微量に伴う水である。
典型的には、光沢調節剤は事実上多孔質である。光沢調節剤は、孔の中に過剰な水分を吸収して貯蔵する場所を備えているので、皮膚に適用すると、皮膚上に現われる水分の量を低減させる。
【００５５】
理論に制限されることなく考えると、有効な多孔質吸収物質と非吸収性球形物質を組み合わせて使用することが好ましいと考えられる。非吸収性球形物質は、鏡面光沢度の問題に関わる拡散反射効果を高めるので、皮膚に最適な状態に修正され、皮膚の光沢が減少する。吸収剤と非吸収性球形粒子の組み合わせは、最適な光沢調節効果を有する製品及び最良の肌触りを有する製品の開発が可能になるため、好ましい。
【００５６】
好適な光沢調節剤としては、シリカ、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、タルク、セリサイト、及び種々の有機コポリマーが挙げられるが、これらに限定されない。特に効果的な光沢調節剤としては、カーボネート又はシリケートを、アルカリ（ＩＡ）金属、アルカリ土類（ＩＩＡ）金属又は遷移金属、及びシリカ類（二酸化ケイ素）と反応させて形成されるシリケート又はカーボネートが挙げられる。好ましい光沢調節剤は、ケイ酸カルシウム、非晶性シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。本発明で有用なシリケート及びカーボネートの具体例の一部は、『Ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ’ｓ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ』第４版（１９８４年）の１５５、１６９、５５６、及び８４９ページで、更に詳細に説明されている。
光沢調節剤の合成版、特にシリケートが好ましい。本発明で有用な合成シリケートの例としては、ＪＭ  Ｈｕｂｅｒから市販されているＨｕｂｅｒｓｏｒｂ  ２５０（登録商標）及びＨｕｂｅｒｓｏｒｂ  ６００（登録商標）が挙げられる。
【００５７】
水分及び光沢を調節するために用いる場合、主にシリカから成る光沢調節剤の方が、主にシリケート及び／又はカーボネートから成る物質よりも好ましい。最も好ましいシリカは微小球及び／又は楕円の形態である。この形態は、効果的な水分吸収力に加えて、優れた肌触りを助長させることがわかっている。本発明で有用な楕円状シリカは、ＺＥＬＥＣ  ＳｉｌとしてＤｕＰｏｎｔから、Ｓｉｌｉｃａ  ＳｈｅｌｌｓとしてＫｏｂｏから市販されている。シリカ微小球は、ＭＳＳ−５００、ＭＳＳ５００／３、ＭＳＳ−５００Ｈ、ＭＳＳ５００／３Ｎ、ＭＳＳ−５００Ｎ、ＭＳＳ５００／３ＮとしてＫｏｂｏから、Ｓｐｈｅｒｏｎ  Ｌ１５００、Ｓｐｈｅｒｏｎ  Ｐ１５００としてＰｒｅｓｐｅｒｓｅから市販されている。また、ヒュームドシリカも、特に有用なＤｅｇｕｓｓａのＡｅｒｏｓｉｌ及びＣａｂｏｔのＣａｂ−Ｏ−Ｓｉｌと共に用いることができる。
【００５８】
シリケート系列の中では、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、特に三好化成工業から市販されているＳｅｂｕｍａｓｅが有用である。
水分吸収力を提供するための主要手段として、シリカ、特に楕円状シリカ及びシリカ微小球を使用する場合、吸収性粉末には、シリカが、組成物の約１重量％〜約４０重量％、更に好ましくは約１重量％〜約２５重量％、最も好ましくは約２重量％〜約１０重量％含まれるのが好ましい。
デンプン基剤物質を光沢調節剤として用いてもよい。有用な例は、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社からのＮｔｒｏｓｏｒｂ  Ｗ、Ｎｔｒｏｓｏｒｂ  ＨＦＷ、ＤｒｙＦｌｏ  Ｐｌｕｓ、及びＤｒｙＦｌｏ  ＡＦ  Ｐｕｒｅである。
【００５９】
メタクリレート基剤ポリマー物質も有用であることがわかっている。メタクリレート基剤ポリマー物質は、ジメチコーンコポリマーと共に、又はメタクリレート基剤コポリマーとして用いることができる。具体的に言うと、有用な例としては、Ｅｎｈａｎｃｅｄ  Ｄｅｒｍ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓから市販されているＭｉｃｒｏｓｐｏｎｇｅ  ５６４０ｗ．Ｇｌｙｃｅｒｉｎ、Ｐｏｌｙｔｒａｐ  ６６０３；Ｋｏｂｏから市販されているＤＳＰＣＳ−Ｉ２シリーズ及びＳＰＣＡＴ−Ｉ２；Ａｍｃｏｌから市販されているＰｏｌｙ−Ｐｏｒｅ２００シリーズである。
【００６０】
任意ではあるが、本発明の組成物には、１０ミクロン以上、好ましくは１５ミクロン超、より好ましくは２０ミクロン超の平均粒度直径を有する球状粒子が含まれていると更に好ましい。当然のことながら、粒子直径は、初等又は１級粒子の直径である。
好ましい球状粒子としては、メチルシルセスキオキサン樹脂微小球から選択されるポリマー粒子（Ｔｏｓｐｅａｒｌ  １４５Ａという名称で東芝シリコーンから販売されているものなど）；ポリメチルメタクリレート微小球（Ｍｉｃｒｏｐｅａｒｌ  Ｍ１００という名称でＳｅｐｐｉｃから販売されているもの）；架橋ポリジメチルシロキサンの球状粒子（特に、Ｔｒｅｆｉｌ  Ｅ５０６Ｃ又はＴｒｅｆｉｌ  Ｅ５０５Ｃという名称でＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｔｏｒａｙ  Ｓｉｌｉｃｏｎから販売されているものなど）、ポリアミド球状粒子、更に具体的にはナイロン１２（特に、Ｏｒｇａｓｏｌ  ２００２Ｄ  ＮａｔＣ０５という名称でＡｔｏｃｈｅｍから販売されているものなど）、ポリスチレン微小球（Ｄｙｎｏｓｐｈｅｒｅｓという名称でＤｙｎｏ  Ｐａｒｔｉｃｌｅｓから販売されているものなど）、エチレンアクリレートコポリマー（ＦｌｏＢｅａｄ  ＥＡ２０９という名称でＫｏｂｏから販売されている）、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。ＫｏｂｏのＲｏｎａｓｐｈｅｒｅ  ＬＤＰも有用であることがわかっている。
球状粒子は、約０％〜約４０％、より好ましくは約５％〜約３５％、最も好ましくは約８％〜約３０％の濃度で存在するのが好ましい。
【００６１】
（スキンコンディショニング剤）
任意選択的に、本発明の組成物には更に、スキンコンディショニング剤を含むことができる。これらのスキンコンディショニング剤は、湿潤剤、剥脱剤、又は皮膚軟化剤から選択される場合がある。
湿潤剤は、潤いを与えたり、鱗屑を軽減させたり、皮膚から積層鱗屑が除去されるように促したりするための多価アルコールである。典型的な多価アルコールとしては、ポリアルキレングリコール、より好ましくはアルキレンポリオール、及びそれらの誘導体が挙げられる。これらの組み合わせの実例としては、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシル化グリセリン、プロポキシル化グリセリン及びこれらの組み合わせがある。最も好ましいのは湿潤剤は、グリセリンである。
【００６２】
本発明に基づく剥脱剤は、Ｃ２〜Ｃ３０のα−ヒドロキシカルボン酸、β−ヒドロキシカルボン酸、及びこれらの酸の塩から選択されてもよい。最も好ましいのは、グリコール酸、乳酸、サリチル酸、及びそれらのアンモニウム塩である。
【００６３】
多種多様なＣ２〜Ｃ３０のα−ヒドロキシカルボン酸を用いてもよい。その好適な例としては、
α−ヒドロキシエタン酸
α−ヒドロキシプロパン酸
α−ヒドロキシヘキサン酸
α−ヒドロキシオクタン酸
α−ヒドロキシデカン酸
α−ヒドロキシドデカン酸
α−ヒドロキシテトラデカン酸
α−ヒドロキシヘキサデカン酸
α−ヒドロキシオクタデカン酸
α−ヒドロキシエイコサン酸
α−ヒドロキシドコセン酸
α−ヒドロキシヘキサコサン酸、及び
α−ヒドロキシオクタコサン酸が挙げられる。
【００６４】
調湿剤が皮膚軟化剤である場合、炭化水素、脂肪酸、脂肪アルコール及びエステルから選択されてもよい。最も好ましい炭化水素型の軟化調湿剤はイソノニルイソノナノエートである。その他の炭化水素で、用いてもよいものとしては、鉱油、ポリデセンのようなポリオレフィン、及びイソヘキサデカン（ペルメチル９９（登録商標）及びペルメチル１０１（登録商標）など）のようなパラフィンが挙げられる。本発明の組成物には、ワセリン、ラノリン、及びラノリン誘導体、ステロール（エトキシル化大豆ステロールなど）、高分子量のポリブテン及びカカオバターのような半固形炭化水素が実質的に含まれていないのが好ましい。本明細書で使用する場合、「実質的に含まない」とは、半固形炭化水素の濃度が好ましくは１０％未満、より好ましくは５％未満、最も好ましくは２％未満、一層好ましくは０％であることを意味する。理論によって制限されることなく考えると、このような半固形炭化水素は、油っぽさがなく軽い肌触りといった、本発明におけるシロキサンエラストマー組成物の感触上の特性を阻害する傾向がある。
【００６５】
脂肪酸及びアルコールには１０個〜３０個の炭素原子が含まれている。この例としては、ペラルゴン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リシノール酸、アラキジン酸、ベヘン酸及びエルカ酸、アルコールが挙げられる。
【００６６】
油性のエステル皮膚軟化剤は、以下の部類の１つ以上から選択されるてもよい。
１．植物及び動物の油脂などのトリグリセリドエステル。例としては、ヒマシ油、ベニバナ油、綿実油、コーン油、オリーブ油、タラ肝油、アーモンド油、アボカド油、パーム油、ゴマ油、スクアラン、キクイ油、及び大豆油が挙げられる。
２．アセチル化モノグリセリドなどのアセトグリセリドエステル。
３．エトキシル化グリセリルモノステアレートなどのエトキシル化グリセリド。
４．１０個〜２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルキルエステル脂肪酸メチルエステル、イソプロピルエステル、及びブチルエステルが本明細書で有用である。例としては、ラウリン酸ヘキシル、イソヘキシルラウレート、イソヘキシルパルミテート、パルミチン酸イソプロピル、デシルオレエート、イソデシルオレエート、ヘキサデシルステアレート、デシルステアレート、イソステアリン酸イソプロピル、ジイソプロピルアジパート、ジイソヘキシルアジパート、ジヘキシルデシルアジパート、ジイソプロピルセバケート、ラウリルラクテート、ミリスチルラクテート、及びセチルラクテートが挙げられる。
５．１０個〜２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルケニルエステル。例としては、オレイルミリステート、オレイルステアレート、及びオレイルオレエートが挙げられる。
６．エトキシル化脂肪アルコール脂肪酸エステルなどのエーテル−エステル。
７．多価アルコールエステル。申し分のない多価アルコールエステルは、エチレングリコールモノ及びジ−脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール（２００〜６０００）モノ−及びジ−脂肪酸エステル、プロピレングリコールモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール２０００モノオレエート、ポリプロピレングリコール２０００モノステアレート、エトキシル化プロピレングリコールモノステアレート、グリセリルモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリグリセロール多脂肪性エステル、エトキシル化グリセリルモノステアレート、１，２−ブチレングリコールモノステアレート、１，２−ブチレングリコールジステアレート、ポリオキシエチレンポリオール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、及びポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルである。
８．蜜蝋、鯨蝋、ミリスチルミリステート、ステアリルステアレートなどのワックスエステル。
９．糖及びその関連物質のＣ１〜Ｃ３０モノ−及びポリ−エステル。これらのエステルは、糖又はポリオール部分及び１つ又は複数のカルボン酸部分に由来する。これらのエステルは、構成要素である酸及び糖に応じて、室温で液体又は固体の形態である場合がある。液状エステルの例としては、グルコーステトラオレエート、大豆油脂肪酸（不飽和）のグルコーステトラエステル、混合大豆油脂肪酸のマンノーステトラエステル、オレイン酸のガラクトーステトラエステル、リノール酸のアラビノーステトラエステル、キシローステトラリノレート、ガラクトースペンタオレエート、ソルビトールテトラオレエート、不飽和大豆油脂肪酸のソルビトールヘキサエステル、キシリトールペンタオレエート、スクローステトラオレエート、スクロースペンタオレテート、スクロースヘキサオレエート、スクロースヘプタオレエート、スクロースオクタオレエート、及びこれらの組み合わせが挙げられる。固体状エステルの例としては、カルボン酸エステル部分が１：２のモル比でパルミトオレエートとアラキデートであるソルビトールヘキサエステル、カルボン酸エステル部分が１：３のモル比でリノレートとベヘネートであるラフィノースのオクタエステル、エステル化カルボン酸部分が３：４のモル比でヒマワリの種油脂肪酸とリグノセレートであるマルトースのヘプタエステル、エステル化カルボン酸部分が１：３のモル比でオレエートとベヘネートであるスクロースのオクタエステル、及びエステル化カルボン酸部分が１：３：４のモル比でラウレート、リノレート、ベヘネートであるスクロースのオクタエステルが挙げられる。好ましい固体物質は、エステル化度が７〜８であり、脂肪酸部分がＣ１８モノ及び／又はジ不飽和及びベヘン酸であり、不飽和とベヘン酸のモル比が１：７〜３：５であるスクロースポリエステルである。特に好ましい固体の糖ポリエステルは、分子中に約７つのベヘン脂肪酸部分と約１つのオレイン酸部分があるスクロースのオクタエステルである。その他の物質としては、スクロースの綿実油又は大豆油脂肪酸エステルが挙げられる。更に、エステル物質については、米国特許第２，８３１，８５４号、米国特許第４，００５，１９６号（１９７７年１月２５日Ｊａｎｄａｃｅｋに発行）、米国特許第４，００５，１９５号（１９７７年１月２５日Ｊａｎｄａｃｅｋに発行）、米国特許第５，３０６，５１６号（１９９４年４月２６日Ｌｅｔｔｏｎらに発行）、米国特許第５，３０６，５１５号（１９９４年４月２６日Ｌｅｔｔｏｎらに発行）、米国特許第５，３０５，５１４号（１９９４年４月２６日Ｌｅｔｔｏｎらに発行）、米国特許第４，７９７，３００号（１９８９年１月１０日Ｊａｎｄａｃｅｋに発行）、米国特許第３，９６３，６９９号（１９７６年６月１５日Ｒｉｚｚｉらに発行）、米国特許第４，５１８，７７２号（１９８５年５月２１日Ｖｏｌｐｅｎｈｅｉｎらに発行）、及び米国特許第４，５１７，３６０号（１９８５年５月２１日Ｖｏｌｐｅｎｈｅｉｎらに発行）に記載されている。
スキンコンディショニング剤の量は、約０重量％〜３０重量％、好ましくは約１重量％〜約２０重量％、最適には約１重量％〜１０重量％であってよい。
【００６７】
（固化剤）
本発明の化粧品組成物には、本明細書において単独又は総称的に「固化剤」と呼ばれる物質を１つ以上含有させることができる。この物質には、化粧品組成物で使用される特定の液体基剤を固体化させる機能がある。本明細書で使用する場合、「固体化させる」という用語は、周囲条件下で固体又は半固体になるように、つまり、最終組成物が、安定的な物理的構造を有し、通常の使用条件において皮膚に沈着するように、液体基剤を物理的及び／又は化学的に変化させることをいう。当業者が認める通り、化粧品組成物で使用される特定の固化剤の選択は、所望の組成物の特定の種類（ゲル又は蝋基材など）、所望のレオロジー、使用される液体基材、及び組成物で使用されるその他の物質に応じて変化する。固化剤の濃度は、好ましくは約０.０１〜約９０％、より好ましくは約１〜約５０％、更により好ましくは約５〜約４０％、最も好ましくは約１〜約１５％である。
【００６８】
好適な固化剤としては、キャンデリラ、カルナウバ蝋、密蝋、鯨蝋、カルナウバ、ヤマモモ、モンタン蝋、地蝋、セレシン蝋、パラフィンのような蝋状物質、Ｆｉｓｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ蝋、シリコーン蝋（Ｄｏｗ  ＣｏｒｎｉｎｇのＤＣ２５０３など）、微結晶蝋などの合成蝋、高級脂肪酸（１２〜２２個の炭素原子を有する酸）のナトリウム塩及びカリウム塩などの石鹸、高級脂肪酸アミド、アルキロールアミンの高級脂肪酸酸アミド、ジベンズアルデヒド−モノソルビトールアセタール、アセテート、プロピオネート及びラクテートのアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩、及びこれらの組み合わせが挙げられる。また、イナゴマメゴム、アルギン酸ナトリウム、ナトリウムカゼイナート、卵アルブミン、ゼラチン寒天、カラゲニンゴム  アルギン酸ナトリウム、キサンタンゴム、マルメロ種子抽出物、トラガカントゴム、デンプン、化学修飾デンプンなどの高分子物質、セルロースエーテル（ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースなど）、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、グアーガム、ヒドロキシプロピルグアーガム、可溶性デンプン、陽イオンセルロース、陽イオングアーなどの半合成高分子物質、及びカルボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールポリアクリル酸ポリマー、ポリメタクリル酸ポリマー、ポリビニルアセテートポリマー、ポリ塩化ビニルポリマー、ポリ塩化ビニリデンポリマーなどの合成高分子物質も有用である。例えば、ベントナイト、又はポリエチレングリコール及びポリエチレングリコールステアレート又はジステアレートの混合物などのケイ酸アルミニウムのような無機増粘剤も用いてよい。更に、天然ポリマー又は生体ポリマー、及びその使用については、欧州特許出願番号第５２２，６２４号（Ｄｕｎｐｈｙら）に記載されている。自然発生ポリマー又はバイオポリマーの別の例は、『Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｂｅｎｃｈ  Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ』１．４０〜１．４２ページに記載されている。
【００６９】
更に、本明細書に有用な物質は、Ｃａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）樹脂という商標でＢ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ  Ｃｏｍｐａｎｙより販売されているアクリル酸／エチルアクリル酸コポリマー及びカルボキシビニルポリマーのような親水性ゲル化剤である。このような樹脂は実質的に、０．７５〜２．００％のポリアリルスクロース又はポリアリルペンタエリスリトールのような架橋剤でアクリル酸架橋したコロイド状水溶性ポリアルケニルポリエーテル架橋ポリマーから成る。例としては、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９３４、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９５０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９８０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９５１、及びＣａｒｂｏｐｏｌ９８１が挙げられる。Ｃａｒｂｏｐｏｌ９３４は、各スクロース分子に平均約５．８個のアリル基を有するスクロースのポリアリルエーテル約１％と架橋した水溶性アクリル酸ポリマーである。また本明細書に用いるのに好適なものは、Ｃａｒｂｏｐｏｌ  Ｕｌｔｒｅｚ  １０、ＣａｒｂｏｐｏｌＥＴＤ２０２０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ１３８２、Ｃａｒｂｏｐｏｌ１３４２及びＰｅｍｕｌｅｎ  ＴＲ−１（ＣＴＦＡ名称：アクリレート／１０−３０アルキルアクリレートクロスポリマー）の商標で販売されているカルボマーである。上記ポリマーの混合物も本明細書で有用である。本明細書で使用するのに好適なその他のゲル化剤としては、トリヒドロキシステアリンのようなオレオゲルが挙げられる。
【００７０】
また疎水変性セルロースも、本明細書での使用に好適である。このようなセルロースは、米国特許第４，２２８，２７７号及び米国特許第５，１０４，６４６号に詳細に記載されている。
好適なゲル化剤の更なる例は、『Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｂｅｎｃｈ  Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ』の１．２７ページに記載されている。
好適な固化剤の更なる例は、以下の参照文献に開示されている。米国特許第４，１５１，２７２号（１９７９年４月２４日Ｇｅａｒｙらに発行）、米国特許第４，２２９，４３２号（１９８０年１０月２１日Ｇｅｒｉａらに発行）、米国特許第４，２８０，９９４号（１９８１年７月２８日Ｔｕｒｎｅｙらに発行）、『Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  Ｗａｘｅｓ』（Ａ．Ｈ．Ｗａｒｔｈ著、第２版、１９６０年再版、Ｒｅｉｎｈｏｌｄ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）の３９１〜３９３ページ及び４２１ページ、『Ｔｈｅ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ』（Ｒ．Ｆ．Ｇｏｌｄｓｔｅｉｎ及びＡ．Ｌ．Ｗａｄｄｅａｍ著、第３版（１９６７年）、Ｅ＆Ｆ．Ｎ．Ｓｐａｎ社）の３３〜４０ページ、『Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ  ｏｆ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ』（Ｍ．Ｇ．ＤｅＮａｖａｒｒｅ著、第２版（１９７０年）、Ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  ＆  Ｃｏｍｐａｎｙ）の３５４〜３７６ページ、『Ｅｎｃｙｃｌｏｐｉｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ』第２４巻（Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ著、第３版（１９７９年））の４６６〜４８１ページ、米国特許第４，１２６，６７９号（１９７８年１１月２１日Ｄａｒｖｙらに発行）、欧州特許出願番号第１１７，０７０号（１９８４年８月２９日Ｍａｙに発行）、米国特許第２，９００，３０６号（１９５９年８月１８日Ｓｌａｔｅｒに発行）、米国特許第３，２５５，０８２号（１９６６年６月７日Ｂａｒｔｏｎに発行）、米国特許第４，１３７，３０６号（１９７９年１月３０日Ｒｕｂｉｎｏらに発行）、米国特許第４，１５４，８１６号（１９７９年５月１５日Ｒｏｅｈｌらに発行）、米国特許第４，２２６，８８９号（１９８０年１０月７日Ｙｕｈａｓに発行）、米国特許第４，３４６，０７９号（１９８２年８月２４日Ｒｏｅｈｌに発行）、米国特許第４，３８３，９８８号（１９８３年５月１７日Ｔｅｎｇらに発行）、欧州特許出願出願番号第１０７，３３０号（１９８４年５月２日Ｌｕｅｂｂｅらに発行）、欧州特許出願番号第２４，３６５号（１９８１年３月４日Ｓａｍｐｓｏｎらに発行）、米国特許出願出願番号６３０，７９０号（１９８４年７月１３日ＤｉＰｉｅｔｒｏが出願）。
【００７１】
（防腐剤）
本発明の組成物に好適な防腐剤としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸アルキルエステル、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−５，５−ジメチルヒドラジンなどのヒダントイン誘導体、プロピオネート塩、及び塩化ベンザルコニウム、クアテルニウム１５（Ｄｏｗｉｃｉｌ２００）、塩化ベンゼトニウム、及び塩化メチルベンゼトニウムなどの種々の第４級アンモニウムが挙げられるが、これらに限定されない。化粧品化学者は適当な防腐剤に精通しており、誘発試験の条件を満たすと同時に製品の安定性を提供する防腐剤を日常的に選択している。特に好ましい防腐剤は、ＥＤＴＡジナトリウム、フェノキシエタノール、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、イミダゾリジニル尿素（Ｇｅｒｍａｌｌ  １１７５として市販されているもの）、デヒドロ酢酸ナトリウム、及びベンジルアルコールである。防腐剤は、組成物の使用及び防腐剤とエマルジョンにおけるその他の成分との非相容性の可能性に注意して選択すべきである。防腐剤は、好ましくは、組成物の約０重量％〜約５重量％、更に好ましくは約０．０１重量％〜約２．５重量％、最も好ましくは約０．０１重量％〜約１重量％の量で使用する。
【００７２】
（有機日焼け止め剤）
本発明の組成物には、有機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。好適な日焼け止め剤には、ＵＶＡ吸収特性、ＵＶＢ吸収特性、及びこれらの組み合わせを有することができる。日焼け止め活性剤の正確な量は、所望の組成物の太陽光線保護指数（ＳＰＦ）及び所望のＵＶＡ防止レベルに応じて変化する。本発明の組成物のＳＰＦは、少なくとも１０、好ましくは少なくとも１５であるのが好ましい。（ＳＰＦは通常、日焼け止め剤の紅斑に対する光防護性の尺度として使用される。）ＳＰＦは、同一人物において、皮膚を保護していない場合に最小限の紅斑を生じさせるのに必要な紫外線エネルギーに対する、皮膚を保護した場合に最小限の紅斑を生じさせるのに必要な紫外線エネルギーの比率として定義される。米国官報４３、第１６６号、３８２０６〜３８２６９ページ（１９７８年８月２５日）を参照のこと。本発明の組成物には、好ましくは、約２重量％〜約２０重量％、更に典型的には約４重量％〜約１４重量％の有機日焼け止め剤が含まれている。好適な日焼け止め剤としては、Ｗｅｎｎｉｎｇｅｒ及びＭｃＥｗｅｎ編『ＣＴＦＡ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ  ａｎｄ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ』第７版、第２巻、１６７２ページ、（Ｔｈｅ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，  Ｔｏｉｌｅｔｒｙ，  ａｎｄ  Ｆｒａｇｒａｎｃｅ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ社（米国ワシントンＤＣ）、１９９７年）に記載されているものが挙げられるが、これらに限定されない。
【００７３】
本発明の組成物には、約３２０ｎｍ〜約４００ｎｍの波長を有する紫外線を吸収するＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤が含まれているのが好ましい。好適なＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤は、ジベンゾイルメタン誘導体、メチルアントラニレート及びホモメチル、１−Ｎ−アセチルアントラニレートなどのアントラニレート誘導体、及びこれらの組み合わせから選択される。ジベンゾイルメタン日焼け止め活性剤の例は、Ｄｅｐｏｌｏに発行された米国特許第４，３８７，０８９号、及び『Ｓｕｎｓｃｒｅｅｎｓ：  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，  Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ，  ａｎｄ  Ｒｅｇｕｌａｔｏｒｙ  Ａｓｐｅｃｔｓ』（Ｎ．Ｊ．Ｌｏｗｅ及びＳｈａａｔｈ編、Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ社、１９９０年）に記載されている。ＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤は、単独又は本組成物内に含有可能なその他の紫外線防止活性剤と組み合わせて、広域スペクトルのＵＶＡ防止作用を発揮する量で含まれているのが好ましい。
【００７４】
好ましいＵＶＡ日焼け止め活性剤は、ジベンゾイルメタン日焼け止め活性剤、及びこれらの誘導体である。このような日焼け止め活性剤としては、２−メチルジベンゾイルメタン、４−メチルジベンゾイルメタン、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、４−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン、２，４−ジメチルジベンゾイルメタン、２，５−ジメチルジベンゾイルメタン、４，４’−ジイソプロピルベンゾイルメタン、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−メチル−５−イソプロピル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−メチル−５−ｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２，４−ジメチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２，６−ジメチル−４’−ｔ−ブチル−４’メトキシジベンゾイルメタン、及びこれらの組み合わせから選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。好ましいジベンゾイル日焼け止め活性剤としては、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’メトキシジベンゾイルメタン、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、及びこれらの組み合わせから選択されるものが挙げられる。更に好ましい日焼け止め活性剤は、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタンである。
【００７５】
日焼け止め活性剤４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタンは、ブチルメトキシジベンゾイルメタン又はＡｖｏｂｅｎｚｏｎｅとしても知られているが、Ｐａｒｓｏｌ（登録商標）１７８９という名称でＧｉｖａｕｄａｎ  Ｒｏｕｒｅ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）（スイス、バーゼル）から、Ｅｕｓｏｌｅｘ（登録商標）９０２０という名称でＭｅｒｋ（米国ニュージャージー州、ホワイトハウス・ステーション）から市販されている。日焼け止め剤４−イソプロピルジベンゾイルメタンは、イソプロピルジベンゾイルメタンとしても知られいるが、ＭｅｒｋからＥｕｓｏｌｅｘ（登録商標）８０２０の名称で市販されている。
【００７６】
本発明の組成物には、更に、約２９０ｎｍ〜約３２０ｎｍの波長を有する紫外線を吸収するＵＶＢ日焼け止め活性剤が含まれているのが好ましい。本組成物には、単独、又は本組成物内に含有可能なその他の紫外線防止活性剤と組み合わせて、ＵＶＢ防止作用を発揮するのに安全及び有効な量で、ＵＶＢ日焼け止め活性剤が含まれているのが好ましい。本組成物には、約０．１重量％〜約１６重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約１２重量％、最も好ましくは約０．５重量％〜約８重量％のＵＶＢ吸収有機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。
【００７７】
多種多様なＵＶＢ日焼け止め活性剤が、本発明での使用に好適である。このような有機日焼け止め活性剤の実施例は、米国特許第５，０８７，３７２号（１９９２年２月１１日Ｈａｆｆｅｙらに発行）、米国特許第５，０７３，３７１号及び米国特許第５，０７３，３７２号（いずれも１９９１年１２月１７日Ｔｕｒｎｅｒらに発行）に記載されているが、これらに限定されない。好ましいＵＶＢ日焼け止め活性剤は、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３、３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンと言う）、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−スルホン酸（ＰＢＳＡ）、ケイ皮酸塩、及びこれらの誘導体（２−エチルヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート、オクチル−ｐ−メトキシシンナメートなど）、及びサルチル酸ＴＥＡ、オクチルジメチルＰＡＢＡ、カンファー誘導体、及びこれらの誘導体、及びこれらの組み合わせから選択される。好ましい有機日焼け止め活性剤は、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンと呼ばれる）、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−スルホン酸（ＰＢＳＡ）、オクチル−ｐ−メトキシケイ皮酸塩、及びこれらの組み合わせである。酸性日焼け止め剤の塩及び酸中和した形態も、本発明に有用である。ＰＢＳＡなどの有機日焼け止め塩類を本発明の組成物中に使用する場合、それらは増粘剤の作用を妨害する可能性があり、結果として最終製品に次善のレオロジーが含まれる場合がある。最終製品のレオロジーの濃度が望ましいレベルに戻るように、より高濃度の増粘剤、脂肪アルコール、又は非イオン性界面活性剤を加えることによって、この問題に対応することができる。
【００７８】
本発明に有用な組成物のいずれかに薬剤を加えてＵＶＡ日焼け止め剤を安定化させ、紫外線にさらされることによってＵＶＡ日焼け止め剤が光分解するのを防ぎ、ＵＶＡ防止効果が維持されるようにしてもよい。広範囲の化合物がこれらの安定化特性を提供するものとして引用されており、この化合物は、全体としてＵＶＡ日焼け止め剤及び組成物の双方を相補するように選択すべきである。好適な安定化剤としては、米国特許第５，９７２，３１６号、米国特許第５，９６８，４８５号、米国特許第５，９３５，５５６号、米国特許第５，８２７，５０８号、ＰＣＴ国際公開特許第ＷＯ００／０６１１０号に記載のものが挙げられるが、これらに限定されない。本発明で使用する安定化剤の好ましい例としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンと呼ばれる）、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、２−エチルヘキシル−３，３−ジフェニルアクリレート、エチル−３，３−ビス（４−メトキシフェニル）アクリレート、及びこれらの組み合わせが挙げられる。２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレートが最も好ましい。
【００７９】
本発明の組成物の皮膚直接性を向上させるために、特に水で洗い落としたりこすり落としたりする際の耐性を高めるために、本発明で有用な組成物のいずれかに薬剤を加えてもよい。このような効果を提供するための好ましい薬物は、エチレンとアクリル酸のコポリマーである。このコポリマーを含む組成物は、１９８７年５月５日にＢｒｏｃｋに発行された米国特許第４，６６３，１５７号に開示されている。
【００８０】
（無機日焼け止め剤）
本発明の組成物には、有機日焼け止め剤に加えて、付加的に無機天然日焼け防止剤が含まれる場合がある。好適な天然日焼け防止剤の例としては、『ＣＴＦＡ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ，６th  Ｅｄｉｔｉｏｎ』（Ｓａｙｒｅ，Ｒ．Ｍ．ら、１９９５年）、１０２６〜１０２８ページ、及び１１０３ページ、及び『Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｓｕｎｓｃｒｅｅｎｓ』（Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．、１９９０年）４１巻、Ｎｏ２、１０３〜１０９ページに記載のものがあるが、これらに限定されない。好ましい無機天然日焼け防止剤は、酸化亜鉛、二酸化チタン、及びこれらの組み合わせである。
【００８１】
上記天然日焼け止め剤を使用する場合、その日焼け止め剤の量は、本発明の組成物を皮膚につけた際に透明になる（つまり、白くならない）ような量、好ましくは約５％以下である。二酸化チタンを使用する場合には、アナターゼ、ルチル、又は非晶性の構造を有することができる。天然日焼け止め剤粒子、例えば、二酸化チタン及び酸化亜鉛は、さまざまな物質でコーティングしてもしなくてもよい。この物質としては、アミノ酸、及びアルミナ、アルミニウムステアレート、アルミニウムラウレートなどのアルミニウム化合物；カルボン酸及びそれらの塩（ステアリン酸及びその塩など）；レシチンのようなリン脂質；有機シリコーン化合物；シリカ及びシリケートのような無機シリコーン化合物；並びにこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。好ましい二酸化チタンは、テイカ（日本）から市販されているもの、及びＴｒｉ−Ｋ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（米国ニュージャージー州、エマーソン）からＭＴマイクロイオンシリーズ（ＭＴ１００ＳＡＳなど）として流通されているものである。
本発明の組成物には、約０．１重量％〜約１０重量％、更に好ましくは約０．１重量％〜約４重量％、最も好ましくは約０．５重量％〜約２．５重量％の無機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。
【００８２】
（空気混入）
任意選択的且つ好ましくは、本発明の組成物には空気が混入されている。本明細書で使用する場合、「空気が混入されている」とは、手動による機械的混合によって、又はその他の従来型発泡若しくは起泡技術形態によって、空気を組み込むことを意味する。本発明の組成物には、少なくとも約１％、好ましくは少なくとも約２％、最適には約３〜約５％の空気が含まれているのが好ましい。
【００８３】
（その他の任意成分）
種々の追加成分を本発明の組成物に組み入れることができる。このような追加成分としては、ペプチド（ペンタペプチド誘導体Ｍａｔｒｉｘｙｌなど）、ファルネソール、ビサボロール、フィタントリオール、グリセロール、尿素、グアニジン（アミノグアニジンなど）のような追加のスキンケア活性剤；アスコルビン酸、ビタミンＡ（レチニルパルミテートやレチニルプロプリオネートのようなレチノイド誘導体など）、ビタミンＥ（トコフェロールアセテートなど）、ビタミンＢ3（ニコチン酸アミドなど）、ビタミンＢ5（パンテノールなど）やこれらの混合物などのビタミン及びその誘導体；日焼け止め剤；抗ニキビ薬剤（レゾルシノール、サリチル酸など）；酸化防止剤（フィトステロール類、リポ酸など）；フラボノイド（イソフラボン、フィトエストロゲンなど）；アロエベラ抽出物、アラントインなどの皮膚鎮静剤及び治癒剤；キレート剤及び隔離剤；精油、芳香剤、皮膚感覚剤、不透明化剤、芳香化合物（丁子油、メンソール、カンファー、ユーカリ油、オイゲノールなど）のような審美目的に好適な作用剤が挙げられるが、これらに限定されない。好適なカルボキシルコポリマー、乳化剤、皮膚軟化剤、及びその他の追加成分としては、米国特許第５，０１１，６８１号（１９９１年４月３０日Ｃｉｏｔｔｉらに発行）、及び米国特許第５，９３９，０８２号（１９９９年８月１７日Ｏｂｌｏｎｇらに発行）に開示されているものがあるが、これらに限定されない。また、上記文献は、双方とも参照として本明細書に組み込まれる。上述のビタミンＢ3化合物は、組成物中で結晶の形態で残る再結晶させた結晶として、又は部分的に可溶化した結晶（即ち、組成物中で結晶の一部が溶解し、一部が結晶のまま残るもの）として組み込むことができる。
【００８４】
（関連方法）
本発明の組成物は、哺乳類の皮膚の機能強化を指向する種々の適用に有用であることがわかっている。本明細書で開示及び請求されている組成物の使用方法としては、１）哺乳類の皮膚で自然且つ輝いた外観を提供する方法；２）皮膚にカラー化粧品を適用する方法；３）哺乳類の皮膚を紫外線から守る方法；４）油の発生を予防、防止、及び／又は調節する方法；５）皮膚の肌触り及び質感を修正する方法；６）肌のトーンを均一にする方法；及び７）ヒトの皮膚の欠陥及び／又は欠点（にきび、染み、そばかす、ほくろ、傷跡、目の下のクマ、あざ、炎症後色素沈着など）を隠す方法が挙げられるが、これらに限定されない。本明細書で取り上げた各方法には、請求された組成物を皮膚に局所的に適用することが含まれている。
【００８５】
以下の実施例によって、本発明の実施形態を更に詳細に説明する。指示がない限り、本明細書及び添付の請求項で示す割合、パーセント、及び比率は全て重量比である。
【実施例】
【００８６】
以下の実施例における化粧品製品は、本発明の化粧品組成物の具体的な実施形態を説明したものであるが、これらに限定されない。本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、当業者は他の修正を加えることができる。例示する全ての組成物は、通常の配合及び混合技術によって調製できる。成分量は、重量パーセントで記載され、希釈剤、充填材などの主成分ではない材料は除外してもよい。従って、列挙した製剤には、列挙した構成成分及びその構成成分に関連するあらゆる微量物質が含まれている。
【００８７】
（実施例Ｉ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する。
【００８８】
【表１】
2005507913.tif 000003
１−Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔから供給されている。
【００８９】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡジナトリウム、ベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散するまで混合する。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ  ＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の凝集を完全に消失させる。
【００９０】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９０４０を加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。次いで、得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【００９１】
（実施例ＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する。
【００９２】
【表２】
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好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡジナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、ＰＶＰ、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散するまで混合する。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ  ＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の凝集を完全に消失させる。
【００９３】
別の容器に、ＫＳＧ２１、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９０４０を加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。次いで、得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【００９４】
（実施例ＩＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する。
【００９５】
【表３】
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好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡジナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、二酸化チタンと酸化鉄を加え、分散するまで混合する。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ  ＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の凝集を完全に消失させる。最後に、高速に作動させたミキサーを用いて、Ｓｅｐｉｇｅｌを水相に加える。
【００９６】
別の容器に、ＫＳＧ２１、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９０４０を加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。次いで、得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【００９７】
（実施例ＩＶ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する。
【００９８】
【表４】
2005507913.tif 000006
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡジナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、Ｄａｒｖａｎ、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散するまで混合する。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ  ＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の凝集を完全に消失させる。
【００９９】
別の容器に、ＫＳＧ２１、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、透明な着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９０４０を加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。次いで、得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【０１００】
（実施例Ｖ）
本発明のＳＰＦ値を備えたリキッドファンデーションを以下のように調製する。
【０１０１】
【表５】
2005507913.tif 000007
好適な容器に、水、グリセリン、ニコチン酸アミド、ＥＤＴＡジナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散するまで混合する。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ  ＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の凝集を完全に消失させる。
【０１０２】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＤＣ２４５、Ｐａｒｓｏｌ、及びパラベンを加える。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９０４０を加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。次いで、得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【０１０３】
（実施例ＶＩ）
本発明の固形ファンデーションを以下のように調製する。
【０１０４】
【表６】
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好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡジナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次いで、この水相を攪拌させながら最大７０℃まで加熱する。
【０１０５】
剪断力が低いミキサーを用いて、別の容器でＥｍｕｌｇａｄｅとＤＣ２４５を混合し、Ｅｍｕｌｇａｄｅが溶解するまで、６５℃まで加熱する。次いで、二酸化チタン、酸化鉄、及びパラベンを加え、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
次に、透明な水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて、シリコーンが完全に組み込まれ、エマルジョンが形成されるまで高速で混合する。次いで、ＤＣ９５０９加え、再びＳｉｌｖｅｒｓｏｎを用いて製品を高速で混合する。得られた最終製品を適切なパッケージに入れる。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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