(57)【要約】【解決手段】本発明は、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置に関する。このようなミニ−ミルは、少なくとも１つのスラブ鋳造機械、スラブ切断装置、温度平衡炉、および、一つまたは多数の、巻取り設備を有する圧延ロールスタンドを備えている。このような装置は、噴射装置１１が、少なくともそれぞれ１つの、スラブ１に対して相対的に下側の噴射管体２、および少なくとも１つの上側の噴射管体３を備えており、その際、それぞれの噴射管体２、３が、多数の噴射ノズル４を装着されていることによって改善される。この噴射装置１１は、このミニ−ミルのローラーコンベヤ炉５の手前に配設されており、且つ、工業技術的に必要な圧力、およびこれら噴射ノズルの数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部６と接続されている。本発明は、同様にこの噴射装置１１のための作動方法にも関する。
2005501729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのスラブ鋳造機械、スラブ切断装置、温度平衡炉、および、一つまたは多数の、巻取り設備を有する圧延ロールスタンドを備える、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置において、
噴射装置（１１）が、少なくともそれぞれ１つの、スラブ（１）に対して相対的に下側に取り付けられた噴射管体（２）、および上側に取り付けられた噴射管体（３）を備えており、
その際、それぞれの噴射管体（２、３）が、多数の噴射ノズル（４）を装着されていること、
この噴射装置（１１）が、温度平衡炉（５）、特にローラーコンベヤ炉の手前に配設されていること、および、
この噴射装置（１１）が、工業技術的に必要な圧力、およびこれら噴射ノズルの数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部（６）と接続されていること、
を特徴とする装置。
【請求項２】
噴射装置（１１）は、生成したスケール、および逆戻りする水が、流出部内において配置された、水／固体のための分離装置を有する沈殿ピット（７）に供給されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
噴射装置（１１）は、スラブ通過方向において、ローラーコンベヤ炉（５）と矯正機構（８）との間に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
噴射装置（１１）とローラーコンベヤ炉（５）との間に、スラブ切断装置（９）、特に、せん断機が配設されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
噴射装置（１１）は、スラブ通過方向において、スラブ切断装置（９）とローラーコンベヤ炉（５）との間に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項６】
請求項１から５までによる、噴射装置（１１）を用いて、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置を作動するための方法において、
噴射装置（１１）の噴射管体（２、３）への水の供給圧力が、５と１５ｂａｒとの間、有利には、＜１０ｂａｒの値であることを特徴とする方法。
【請求項７】
密着していないスラブ表面に付着したスケールは、熱衝撃原理に従って除去されることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
スケール除去は、可能な限り僅かなスラブ（１）の熱損失でもって実施されることを特徴とする請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
噴射方法は、スラブ（１）の装入の前にローラーコンベヤ炉（５）内において実施されることを特徴とする請求項６から８のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つのスラブ鋳造機械、スラブ切断装置、温度平衡炉、および、一つまたは多数の、巻取り設備を有する圧延ロールスタンドを備える、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していない（losem）スケールを除去するための装置に関する。本発明は、同様に上記装置の作動方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
鋳造機械から供給されたスラブは、必然的に、スケールを付着されている。通常は、このようなスラブは、洗浄されずに、ミニ−ミル設備のローラーコンベヤ炉に供給される。このことは、このローラーコンベヤ炉内へと随伴されたスケールが、炉ローラー上で、作動時間の経つうちに、不規則なスケール堆積（（ピックアップ形成）Pick-Up-Bildung）を形成することを誘起する。このことは、スラブ下側面での押込み（Abdrucken）、および従って、スラブ、もしくは完成して圧延されたストリップの表面品質の阻害を誘起する。更に、密着せずに載置しているスケールが、断熱層として作用し、この断熱層が、ローラーコンベヤ炉内におけるスラブの加熱の際の、低下された熱伝達を誘起する。
【０００３】
高い圧力のもとで、水噴流によって、密着せずに、および強固に付着するスケールを、スラブから洗浄分離する（Abreinigen）ために方法および装置は公知である。
【０００４】
例えば、特開平１１−４７８２０号公報(特許文献１)は、３００から４００℃までの表面の衝撃的な冷却の目的で、スラブ表面上への、低い圧力を有する噴射された大量の水量による、および、高い圧力を有する僅かな水量でもってに引き続いての噴射による、スラブの表面からの頑強なスケールのスケール除去のための、および、機械的な力作用による剥離されたスケールの洗い落しのための方法を記載している。この高圧水は、このスケールを機械的に洗浄分離するために、約２００から３００ｂａｒまででもって噴射される。
【０００５】
特開平１０−１２８４２５号公報(特許文献２)は、加熱炉の出側における、加熱されたスラブのスケール除去のための装置を記載している。その際に、炉からスラブを排出してほぼ１０秒後、プレスケール除去装置でもって、先ず第一に、低圧水が、３０秒の長さにて、このスラブの表面に、熱的な応力を形成するために塗布され、その際、この低圧水の圧力が、約２０ｂａｒの値である。完全なスケール除去を実施するために、高圧水は、約１２０ｂａｒでもってこのスラブの表面に、しかもこの低圧水による冷却の３０秒後に噴射される。
【特許文献１】
特開平１１−４７８２０号広報
【特許文献２】
特開平１０−１２８４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、スラブ洗浄を可能な限り僅かなスラブの熱損失でもって実施するため、ローラーコンベヤ炉内へのスケール挿入を減少させるため、および、圧延された熱間ストリップの表面品質を改善するために、特にミニ−ミルのための改善されたスケール洗浄分離技術、および相応する噴射装置を、提示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、請求項１の上位概念に示された様式の装置において、本発明により、
噴射装置が、少なくともそれぞれ１つの、スラブに対して相対的に下側、および上側に取り付けられた噴射管体を備えており、
その際、それぞれの噴射管体が、多数の噴射ノズルを装着されており、
この噴射装置が、温度平衡炉、特にローラーコンベヤ炉の手前に配設されており、
この噴射装置が、工業技術的に必要な圧力、およびこれら噴射ノズルの数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部と接続されている。
【発明の効果】
【０００８】
提示された本発明の特徴でもって、スラブ洗浄は、可能な限り僅かなスラブの熱損失でもって実施され、ローラーコンベヤ炉内へのスケール挿入が減少され、且つ、ローラーコンベヤ炉の炉ローラー上でのピックアップ形成の減少が達せられる。更に、このローラーコンベヤ炉内において、スラブ内への熱伝達は改善され、且つ総じて、熱間ストリップの表面品質の向上が達せられる。
【０００９】
本発明の特徴の実施形態において、噴射装置は、生成したスケール、および逆戻りする水が、流出部内において配置された、水／固体のための分離装置を有する沈殿ピット（Sintergrube）に供給されるように構成されている。
【００１０】
本発明による装置の更なる実施形態は、従属請求項に相応して設けられている。
【００１１】
スラブの表面から、密着していないスケールを水を噴射して洗い落すための方法は、有利には、噴射装置の噴射管体への水の供給圧力が、５と１５ｂａｒとの間、有利には、＜１０ｂａｒの値であることによって特徴付けられる。合目的に、熱衝撃原理（Thermo-Schock-Prinzip）に従う方法が作動する。
【００１２】
本発明による噴射方法は、この噴射方法がスラブの装入の前にローラーコンベヤ炉内において実施される場合、特に有利である。
【００１３】
作業方法の更に別の有利な実施形態は、更に別の従属請求項内において提示されている。
【００１４】
次に、図に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明による装置の系統図を示している。概略図に相応して、詳細には図示されていない鋳造機械内において薄スラブとして鋳造されたスラブ１は、ローラーテーブル１０上で、先ず第一に、矯正機構８へと搬送され、この矯正機構が、この薄スラブ１を、スラブ表面のための噴射装置１１へと搬送する。この噴射装置１１は、固有の本発明を構成し、且つ、少なくとも１つの下側の噴射管体２、および、少なくとも１つの上側の噴射管体３を備えている。これら噴射管体２、３は、強固に取り付けられており、且つ、これら噴射管体のそれぞれが、多数の噴射ノズル４を、このスラブ１の表面への方向で装着されている。それぞれの噴射管体２、３は、工業技術的に必要な圧力、およびこれらノズル４の数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部６と接続されている。この噴射装置１１は、ローラーコンベヤ炉５の手前で、しかしながら矯正機構８の後ろに配設されている。この噴射装置１１とローラーコンベヤ炉５との間に、せん断機として構成されたスラブ切断装置９が配設されており、このスラブ切断装置が、このスラブを、市販の重量に長さを短くする。
【００１６】
噴射装置内において、スケール表面から噴射して洗い落されたスケール、および逆戻りする水は、流出部内において配置された、水／固体のための分離装置を有する沈殿ピット７に供給される。この噴射装置の作動パラメータは、噴射管体２、３への水の供給圧力が、５と１５ｂａｒとの間、有利には、＜１０ｂａｒの値であるように調節されている。スラブ表面上で密着せずに存在するスケールは、熱衝撃原理に従って、この表面から剥離され、且つ除去される。剥離されたスケール、および噴射水は、先に述べられているように、この沈殿ピット７内へと導かれ、且つ、そこで成分的に分離される。
【００１７】
噴射装置１１は、矯正機構８とローラーコンベヤ炉５との間の、図１において示された配設に限定されているのではなくて、むしろ、発明の思想から離れること無しに、この噴射装置１１を、せん断機９とローラーコンベヤ炉５との間のスラブ通過方向において配設することは可能である。場合によっては、付加的に、スラブ厚さを減面するプレロールスタンドを有するスラブ設備の場合、この噴射装置１１は、このプレロールスタンドとローラーコンベヤ炉５との間に配設され得る。同様に他の設備レイアウトの場合、この噴射装置１１は、少なくとも、このローラーコンベヤ炉の手前に組み込まれるべきである。
【００１８】
公知技術とは対称的に、強固に嵌まり込んでいる一次スケールを除去のための如何なるスケール洗浄装置もない、本発明による噴射装置でもって、スラブ洗浄は、このスラブの僅かな熱損失でもって実施される。更に、このローラーコンベヤ炉５内へのスケール挿入、および従って、炉ローラー上でのスケール形成は低減される。スラブ表面上で減少されたスケールは、ローラーコンベヤ炉内におけるスラブ内への熱伝達を改善し、且つ、後続の圧延ロールスタンド内において製造される熱間ストリップの表面品質の改善を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による装置の系統図である。
【国際公開パンフレット】
2005501729.tif 000003
2005501729.tif 000004
2005501729.tif 000005
2005501729.tif 000006
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2005501729.tif 000008
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2005501729.tif 000010
2005501729.tif 000011
2005501729.tif 000012
2005501729.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月26日(2003.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのスラブ鋳造機械、スラブ切断装置、温度平衡炉、および、一つまたは多数の、巻取り設備を有する圧延ロールスタンド、並びに、密着していないスケールのための噴射装置を備える、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置であって、
この噴射装置（１１）が、少なくともそれぞれ１つの、スラブ（１）に対して相対的に下側の噴射管体（２）、および上側の噴射管体（３）を有しており、
その際、それぞれの噴射管体（２、３）が、多数の噴射ノズル（４）を装着されており、
且つ、この噴射装置が、温度平衡炉（５）、特にローラーコンベヤ炉の手前に配設されており、
且つ、この噴射装置が、工業技術的に必要な圧力、およびこれら噴射ノズル（４）の数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部（６）と接続されている、
上記装置において、
噴射装置（１１）は、生成したスケール、および逆戻りする水が、流出部内において配置された、水／固体のための分離装置を有する沈殿ピット（７）に供給されるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
噴射装置（１１）は、スラブ通過方向において、ローラーコンベヤ炉（５）と矯正機構（８）との間に配設されていること特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
噴射装置（１１）とローラーコンベヤ炉（５）との間に、スラブ切断装置（９）、特に、せん断機が配設されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
噴射装置（１１）は、スラブ通過方向において、スラブ切断装置（９）とローラーコンベヤ炉（５）との間に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
請求項１から４までによる、噴射装置（１１）を用いて、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置を作動するための方法において、
噴射装置（１１）の噴射管体（２、３）への水の供給圧力が、５と１５ｂａｒとの間、有利には、＜１０ｂａｒの値であることを特徴とする方法。
【請求項６】
密着していないスラブ表面に付着したスケールは、熱衝撃原理に従って除去されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
スケール除去は、可能な限り僅かなスラブ（１）の熱損失でもって実施されることを特徴とする請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
噴射方法は、スラブ（１）の装入の前にローラーコンベヤ炉（５）内において実施されることを特徴とする請求項５から７のいずれか一つに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つのスラブ鋳造機械、スラブ切断装置、温度平衡炉、および、一つまたは多数の、巻取り設備を有する圧延ロールスタンド、並びに、密着していないスケールのための噴射装置（１１）を備える、ミニ−ミルの、スラブ、特に薄スラブの表面から密着していないスケールを除去するための装置であって、
この噴射装置が、少なくともそれぞれ１つの、スラブに対して相対的に下側の噴射管体、および上側の噴射管体を有しており、
その際、それぞれの噴射管体が、多数の噴射ノズルを装着されており、
且つ、この噴射装置が、温度平衡炉、特にローラーコンベヤ炉の手前に配設されており、
且つ、この噴射装置が、工業技術的に必要な圧力、およびこれら噴射ノズルの数に相応して量定された容積流量を有する水のための供給部と接続されている、
上記装置に関する。本発明は、同様に上記装置の作動方法にも関する。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
特開平２−１２１７１４号公報（特許文献３）は、連続鋳造設備から流出する際に、鋼ストリップの前面側、および後面側に対して、約１０ｋｇ／ｃｍ2 の作用圧力を有する、高圧水噴流を注入するための装置を有するスケール除去装置を記載している。
非特許文献１は、組み込まれたスケール除去装置を有する連続鋳造設備を記載しており、その際、強いノズル噴射流を有する水噴射ノズルが、円形の運動でもって、圧延ストリップの上側および下側面を掻き取り、および、スケール層を剥離する。
ヨーロッパ特許公開８４６  ５０８号明細書（特許文献４）は、ソフトリダクション装置と接続した状態で伸長装置を有し、そしてこれに続いて、切断装置、および温度上昇炉、および、この切断装置の上流側に設けられた、水の使用のもとでのスケール除去装置を有する連続鋳造設備を開示しており、その際、この加温炉（温度上昇炉）が、この切断装置の出口近傍の位置において配設されている。
特開平１−９１９０８号公報は、加熱炉の前面において、回転する針金ブラシこの協働状態で、水噴霧ノズルを有するスケール除去装置を開示している。
ドイツ連邦共和国特許公開第４１  ３３  ８９８号明細書（特許文献５）は、薄スラブの鋳造圧延技術の使用のもとで、改善された表面特性を有する熱間幅広ストリップを製造のための、連続鋳造素材の、鋳造スラグ、もしくは鋳造スケールを除去するための方法を記載している。この鋳造スラグ、もしくは鋳造スケールは、ストリップ表面の加圧水による負荷によって、連続鋳造設備に後続して設けられた加熱炉内への流入の手前で除去され、その際、設備の二次冷却装置が、薄スラブの流入温度が同じレベルに保持されるように制御される。
【特許文献１】
特開平１１−４７８２０号広報
【特許文献２】
特開平１０−１２８４２５号公報
【特許文献３】
特開平２−１２１７１４号公報
【特許文献４】
ヨーロッパ特許公開８４６  ５０８号明細書
【特許文献５】
ドイツ連邦共和国特許公開第４１  ３３  ８９８号明細書
【非特許文献１】
"Donini E.A. et al.: "Flexible Thin-slab Rolling: Matching The Requirements Of Integrated Producers Iron and Steel Engineer, Association of Iron and Steel Engineers, Pittsburgh, US, Bd. 74, Nr. 6, 1. Juni 1997 (1997-06-01), Seiten 39-44, XP000658413 ISSN: 0021-1559


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、スラブ洗浄を可能な限り僅かなスラブの熱損失でもって実施するため、ローラーコンベヤ炉内へのスケール挿入を減少させるため、および、圧延された熱間ストリップの表面品質を改善するために、特にミニ−ミルのための改善されたスケール洗浄分離技術、および相応する噴射装置を、提示することである。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この課題を解決するために、請求項１の上位概念に示された様式の装置において、本発明により、噴射装置は、生成したスケール、および逆戻りする水が、流出部内において配置された、水／固体のための分離装置を有する沈殿ピット（Sintergrube）に供給されるように構成されている。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
提示された本発明の特徴でもって、スラブ洗浄は、可能な限り僅かなスラブの熱損失でもって実施され、ローラーコンベヤ炉内へのスケール挿入が減少され、且つ、ローラーコンベヤ炉の炉ローラー上でのピックアップ形成が回避される。更に、このローラーコンベヤ炉内において、スラブ内への熱伝達は改善され、且つ総じて、熱間ストリップの表面品質の向上が達せられる。




【国際調査報告】
2005501729.tif 000014
2005501729.tif 000015
2005501729.tif 000016
2005501729.tif 000017
2005501729.tif 000018
2005501729.tif 000019