(57)【要約】【課題】注文設計ガーメントが、医学的に処方された圧力レイジーム（pressure regimes）を迅速かつ正確に得ることを可能にする圧力調節ガーメントの製造方法を提供する。【解決手段】ガーメントの３Ｄ形状、圧力プロファイルおよび特性を定める段階と、ガーメントのニッティングパターンを特定化する段階と、ニッティングパターンの給糸データを計算して、前記定められた形状、圧力プロファイルおよび特性を作る段階と、ニッティングパターンおよび給糸データに従って、シームされたガーメントまたはシームレスガーメントを編む段階とを有する押圧ガーメントの製造方法。
2005508456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
・ガーメントの３Ｄ形状、圧力プロファイルおよび特性を定める段階と、
・ガーメントのニッティングパターンを特定化する段階と、
・ニッティングパターンの給糸データを計算して、前記定められた形状、圧力プロファイルおよび特性を作る段階と、
・ニッティングパターンおよび給糸データに従って、シームされたガーメントまたはシームレスガーメントを編む段階とを有することを特徴とする押圧ガーメントの製造方法。
【請求項２】
前記３Ｄ形状および寸法は、ガーメントが意図する身体または身体部分を走査することから得られるデータに関連して定められることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記圧力特性は医学的考察により定められることを特徴とする請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】
前記形状、圧力プロファイルまたは特性は、給糸データの計算およびニッティングパターンの選択を行なうＣＡＤシステムで定められることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項５】
スキャニング環境はＣＡＤシステムから離れて配置されることを特徴とする請求項４記載の製造方法。
【請求項６】
前記ＣＡＤシステムで計算された給糸データおよびニッティングパターンは製造装置に伝送されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項７】
前記製造装置はＣＡＤシステムから離れて配置されることを特徴とする請求項６記載の製造方法。
【請求項８】
形状および寸法を表すポイント・クラウドデータ（point cloud data）を処理して、ガーメントが適合する形状および寸法のイメージを創成し、圧力特性を使用して機械パラメータおよび／またはニッティングパラメータを計算することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項９】
前記データを使用して、ガーメントのニッティングコース当りのニードル数を計算することを特徴とする請求項８記載の製造方法。
【請求項１０】
前記ガーメントは平床編機で編まれることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１１】
サーボモータ制御型給糸システムが、給糸データに従ってニッティングパターンの各編目、タックまたは浮き編みを形成するように制御されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１２】
前記ガーメントは３Ｄシームレスガーメントとして製造されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１３】
前記ガーメントの弾性伸縮性は、ガーメントの着用により生じる弾性伸びにより所定の圧力プロファイルが得られるように、糸の伸びとガーメントのニッティング構造の変形との所定の組合せにより調節されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１４】
前記ガーメントは低弾性係数の糸を用いて編まれることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１５】
前記ガーメントは、線型または非線型の張力／伸び特性をもつポリマーおよび／または金属の糸を用いて編まれることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１６】
前記糸は、温度が大気温度から体温まで上昇すると弾性係数が増大することを特徴とする請求項１５記載の製造方法。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項記載の製造方法により製造されていることを特徴とする押圧ガーメント。
【請求項１８】
ガーメントの定められた３Ｄ形状、圧力プロファイルおよび圧力特性に基いて、特定ニッティングパターンの給糸データを計算できるデータ処理手段と、ニッティングパターンおよび給糸データに従ってガーメントを編むべく制御される編機と、給糸システムとを有することを特徴とする押圧ガーメント製造装置。
【請求項１９】
前記編機は平床編機であることを特徴とする請求項１８記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項２０】
前記編機は、或る記述、例えばデータを編機に伝送するｅメールのデータリンクを備えたデータ処理手段から離れて配置されていることを特徴とする請求項１８または１９記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項２１】
ガーメントが意図する人または動物の身体から形状特性を得るスキャニング手段を更に有することを特徴とする請求項１８〜２０のいずれか１項記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項２２】
前記スキャニング手段はデータ処理手段から離れて配置されており、処方された圧力プロファイルおよび特性と一緒に形状特性に関する情報が任意の適当なリンクを介してデータ処理手段に伝送されることを特徴とする請求項２１記載の押圧ガーメント製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は押圧ガーメント（pressure garment：押圧衣料品）、および押圧ガーメントを製造する方法に関する。用語「押圧ガーメント」とは、例えば静脈潰瘍、深静脈血栓症または熱傷等の医療的理由、または例えばＧスーツまたはスポーツウェアにおける運動上の理由で、人または動物の身体の特定領域に圧力を付与するガーメントを意味する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、押圧ガーメントはサポートホースのような簡単な構造として作られており、この場合の条件は、充分であるが強過ぎない一定レベルの圧力を簡単に加えるものとして表現され、これは、経験または試行錯誤により達成される。もちろん、所与のサイズのサポートホースは、小さい体格の患者に使用される場合よりも、大きい体格の患者に使用される場合の方が大きく伸び、また、加えられる圧力の度合いは伸びの度合いによって定まるので、大きい体格の患者は小さい体格の患者よりも大きい圧力を受け、「１つのサイズが万人に適合する」という概念は、実際には、「１つのサイズは何人にもぴったり適合しない」ともいえる。
【０００３】
Ｇスーツ、特に宇宙服は注文仕立で作られる傾向があり、例えば脳から下半身への血液ドレナージを防止するため、下向きの大きい重力負荷の下で下半身を圧迫する。これらのガーメントは非常に高価である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、注文設計ガーメントが、医学的に処方された圧力レイジーム（pressure regimes）を迅速かつ正確に得ることを可能にする圧力調節ガーメントの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の押圧ガーメント製造方法は、
・ガーメントの形状および圧力特性を定める段階と、
・ガーメントのニッティングパターンを特定化する段階と、
・ニッティングパターンの給糸データを計算して、前記定められた形状および圧力特性を作る段階と、
・ニッティングパターンおよび給糸データに従ってガーメントを編む段階とを有している。
【０００６】
形状特性は、ガーメントが意図する身体または身体の一部を定める複数の不連続点（「ポイント・クラウド（point cloud）」を創成する方法により定められる。
【０００７】
一実施例では、形状特性は、ガーメントが意図する身体または身体の一部を走査することから得られるデータに関連して定められる。
【０００８】
他の実施例では、形状特性は、入力データのＣＡＤイメージを用いて定められる。入力データとして、例えば、ガーメントが意図する身体または身体の一部について作られた測定値を用いることができる。
【０００９】
更に他の実施例では、形状特性は、ガーメントが意図する身体または身体の一部についての複数の２次元イメージに関連して定められる。一般的には、異なる角度および／または高さからの複数のイメージが使用される。ポイント・クラウドは複数の２次元イメージから創成され、ポイント・クラウドは、例えばＣＡＤシステムによる次の処理に使用される。
【００１０】
圧力プロファイルおよび特性は医学的考察から定められる。例えば医学的な資格をもつ人は、或る領域に或る圧力を加える旨の処方を決定し、かつこの目的のために特別に開発された市販の形式の３Ｄ身体スキャナを操作して、ガーメントの３Ｄ形状および寸法を定める。次に、ポイント・クラウドの形態をなす走査されたデータが、圧力プロファイルおよび特性を定めるＣＡＤシステム伝送される。ＣＡＤシステムは、給糸データおよびニッティングパターンを計算する。スキャニング環境はＣＡＤシステムから離れて配置でき、データは例えばｅメールのような任意の便利な手段により伝送できる。
【００１１】
ＣＡＤシステムにより計算されたデータは製造装置（製造装置もＣＡＤシステムから離れて配置できる）に伝送され、データは再び任意の便利な手段により伝送される。
【００１２】
３Ｄ形状特性を表すポイント・クラウドデータは、ガーメントが適合する３Ｄ形状のイメージを創成すべく処理され、次に特性を使用して機械パラメータおよび／またはニッティングパラメータを計算する。データには、ガーメントの製造に使用されるように、編機の模擬化されたニードルポイントが重畳される。ガーメントは、電子式平床編機または丸編機で編むことができる。
【００１３】
編機および給糸システムは、計算された給糸データに従って、ニッティングパターンの各編目（stitch）、タックまたは浮き編み（float）の形成を制御できる。ガーメントは、３Ｄシームレスガーメントとして製造できる。
【００１４】
編まれたガーメントの弾性伸縮性は、糸(yarn)の伸びとガーメントの編み構造の変形との組合せにより調節でき、これにより、ガーメントの着用により生じる弾性伸びにより、所定の圧力プロファイルおよび特性が得られる。
【００１５】
ガーメントは低弾性係数の糸を用いて編まれ、低弾性係数の糸として、線型または非線型の張力／伸び特性をもつポリマーおよび／または金属の糸がある。糸は、例えば温度が大気温度または特定温度から体温まで上昇すると弾性係数が増大または減少するもので形成できる。
【００１６】
本発明はまた、本発明の方法により作られるガーメントに関する。
【００１７】
本発明は更に、ガーメントの定められた形状および圧力特性に基いて、特定ニッティングパターンの給糸データを計算できるデータ処理手段と、ニッティングパターンおよび給糸データに従ってガーメントを編むべく制御される編機とを有する押圧ガーメント製造装置に関する。
【００１８】
編機は、電子式平床編機または丸編機を使用できる。
【００１９】
編機は、或る記述、例えばデータを編機に伝送するｅメールのデータリンクを備えたデータ処理手段から離れて配置できる。
【００２０】
装置には更に、ガーメントが意図する人または動物の身体から３Ｄ形状および寸法を得るスキャニング手段を設けることができる。スキャニング手段はデータ処理手段から離れて配置でき、３Ｄ形状および寸法に関する情報は、処方された圧力プロファイルおよびその特性と一緒に、任意の適当なリンクを介してデータ処理手段に伝送される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して、押圧ガーメントの製造方法、この方法により製造される押圧ガーメントおよび前記方法を実施する装置を説明する。
【００２２】
添付図面は、
・ガーメントの形状特性および圧力特性を定める段階と、
・ガーメントのニッティングパターンを特定化する段階と、
・ニッティングパターンの給糸データを計算して、所望の形状特性および圧力特性を作る段階と、
・ニッティングパターンおよび給糸データに従ってガーメントを編む段階とを有する押圧ガーメントの製造方法を示すものである。
【００２３】
３Ｄ形状および寸法は、図１の身体スキャナ環境（body scanner environment）１１において定められる。対象とする身体部分は、走査されてその形状および寸法が決定される（図２参照。例えば脚が、市販のスキャナ１２により走査される）。
【００２４】
圧力プロファイルおよび特性は、３Ｄスキャニングイメージ上に定められる。この情報は、適当なニッティングパターンに一致している。図２において、完成ガーメントのコースライン（医者がコードに着色するか（カラースキャナの場合）、暗いまたは明るい陰影を付したライン）に一致するラインを有する脚は、多分、マーキングの或る色または厚さがいかなる圧力を意味するかを示す凡例（legend）を付加した圧力プロファイルを表示している。スキャナ１２は、そのデータを例えばＣＤまたはファイルサーバ１４に記憶でき、このデータは、例えばイントラネットまたはインターネット等の任意の適当な手段を介して、スキャニング環境から遠隔に配置できるＣＡＤシステム１５にダウンロードできる。
【００２５】
ＣＡＤシステム１５では、走査されたデータを使用して、医者が必要な圧力プロファイルをマッピングできる身体部分の３Ｄイメージを創成するのに使用される。３Ｄ形状データは、例えば必要ガーメントのスクリーンイメージ（２Ｄイメージまたは３Ｄイメージでよい）を作り、このスクリーンイメージを、当該パターンが意図する編機の模擬化したニードルポイント上に横たえるのに使用できる。パターンの各編目、タックまたは浮き編みの給糸は、必要な圧力プロファイルおよび特性を得るための適当なアルゴリズムにより計算される。
【００２６】
ここで、編機を制御する指令の形態をなすニッティングパターンは、給糸データおよび患者データ、編機データ、糸データおよび他の任意の等価情報と一緒に、製造装置１６に伝送され、平床編機コントローラ１７（図３）にローディングされる。
【００２７】
図３には平床編機１８が概略的に示されている。この編機１８は、ニードル床１９およびレール２１を有し、このレール２１に沿って給糸機２２が走行する。この給糸機２２は給糸ホイール２３を有し、この給糸ホイール２３は、給糸ホイール２４により供給される空気圧糸リザーバと一緒に精密サーボモータ２６により制御される。空気圧リザーバ内では、糸のループ２５が、種々のニッティング段階で、ニードルへの迅速に変化する給糸速度に対応できるように保持され、これにより、正しい量の糸を、各編目、タックまたは浮き編みに正確に供給する。空気圧リザーバは、糸を、ほぼゼロの均一張力に保持するようになっており、押圧ガーメントの製造に使用される糸として、弾性を有する張力感応糸がある。
【００２８】
本発明による押圧ガーメントの製造には、線型または非線型特性をもつポリマーおよび／または金属の特殊糸を使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の種々の特徴を取入れた製造システムを示す模式図である。
【図２】圧力ガーメントの処方を行なうべき脚から形状特性を得るスキャニング装置を示す図面である。
【図３】本発明の方法に使用される電子平床編機を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３０】
１１  身体スキャナ環境
１２  スキャナ
１４  ファイルサーバ
１５  ＣＡＤシステム
１６  製造装置
１７  平床編機コントローラ
１８  平床編機
１９  ニードル床
２１  レール
２２  給糸機
２６  精密サーボモータ
【国際公開パンフレット】
2005508456.tif 000003
2005508456.tif 000004
2005508456.tif 000005
2005508456.tif 000006
2005508456.tif 000007
2005508456.tif 000008
2005508456.tif 000009
2005508456.tif 000010
2005508456.tif 000011
2005508456.tif 000012
2005508456.tif 000013
2005508456.tif 000014
2005508456.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月22日(2003.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
・ガーメントの３Ｄ形状、圧力プロファイルおよび特性を定める段階と、
・ガーメントのニッティングパターンを特定化する段階と、
・ニッティングパターンの給糸データを計算して、前記定められた形状、圧力プロファイルおよび特性を作る段階と、
・ニッティングパターンおよび給糸データに従って、シームされたガーメントまたはシームレスガーメントを編む段階とを有することを特徴とする押圧ガーメントの製造方法。
【請求項２】
前記３Ｄ形状および寸法は、ガーメントが意図する身体または身体部分を走査することから得られるデータに関連して定められることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記圧力特性は医学的考察により定められることを特徴とする請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】
前記形状、圧力プロファイルまたは特性は、給糸データの計算およびニッティングパターンの選択を行なうＣＡＤシステムで定められることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項５】
前記３Ｄ形状はＣＡＤシステムから離れて配置される環境で定められることを特徴とする請求項４記載の製造方法。
【請求項６】
前記ＣＡＤシステムで計算された給糸データおよびニッティングパターンは製造装置に伝送されることを特徴とする請求項４または５記載の製造方法。
【請求項７】
前記製造装置はＣＡＤシステムから離れて配置されることを特徴とする請求項６記載の製造方法。
【請求項８】
形状および寸法を表すポイント・クラウドデータを処理して、ガーメントが適合する形状および寸法のイメージを創成し、圧力特性を使用して機械パラメータおよび／またはニッティングパラメータを計算することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項９】
前記ガーメントは平床編機で編まれることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１０】
サーボモータ制御型給糸システムが、給糸データに従ってニッティングパターンの各編目、タックまたは浮き編みを形成するように制御されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１１】
前記ガーメントは３Ｄシームレスガーメントとして製造されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項１２】
ガーメントの定められた３Ｄ形状、圧力プロファイルおよび圧力特性に基いて、特定ニッティングパターンの給糸データを計算できるデータ処理手段と、ニッティングパターンおよび給糸データに従ってガーメントを編むべく制御される編機と、給糸システムとを有することを特徴とする押圧ガーメント製造装置。
【請求項１３】
前記編機は平床編機であることを特徴とする請求項１２記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項１４】
前記編機は、或る記述、例えばデータを編機に伝送するｅメールのデータリンクを備えたデータ処理手段から離れて配置されていることを特徴とする請求項１２または１３記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項１５】
ガーメントが意図する人または動物の身体から形状特性を得るスキャニング手段を更に有することを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項記載の押圧ガーメント製造装置。
【請求項１６】
前記スキャニング手段はデータ処理手段から離れて配置されており、処方された圧力プロファイルおよび特性と一緒に形状特性に関する情報が任意の適当なリンクを介してデータ処理手段に伝送されることを特徴とする請求項１５記載の押圧ガーメント製造装置。
【国際調査報告】
2005508456.tif 000016
2005508456.tif 000017
2005508456.tif 000018