(57)【要約】二つの端部分（１２´、１２´´）と、二つの端部分（１２´、１２´´）の間の長手方向に伸びる中間部分（１４）とを、切削インサート１０は有している。中間部分は、Ｎ個の側面（２０）とＮ個の主切削刃（２２）を有している。Ｎ個の主切削刃（２２）は隣接する側面（２０）の交差位置に形成される。Ｎ個の主切削刃（２２）の各々は、一の端部分からもう一つの端部分へ伸びている。少なくともＮ個の二次的切削刃（２８´、２８´´）は、少なくとも二つの端部分（１２´、１２´´）に形成される。切削隅部（３０´、３０´´）は主切削刃（２２）と二次的切削刃（２８´、２８´´）の間に形成される。各二次的切削刃は、中間部分（１４）から概ね離れる方向に切削隅部から離れるように伸びる。
2005501747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの端部分（１２´、１２´´）と、それらの間に長手方向に延在する中間部分（１４）と、二つの端部分の間に長手方向に通るインサートの軸（Ａ）を有する切削インサート（１０）であって；
Ｎ個の側面（２０）と、Ｎ個の主切削刃（２２）であって、隣り合った側面（２０）の交差位置に形成され、二つの端部分の間に伸びているＮ個の主切削刃（２２）と；
中間部分（１４）から概ね長手方向に延在する二つの端部分（１２´、１２´´）の少なくとも一つの端部分に形成される少なくともＮ個の二次的切削刃（２８´、２８´´）と；
主切削刃（２２）と、中間部分（１４）から概ね離れる方向に関係付けられた切削隅部から伸びる二次的切削刃（２８´、２８´´）と、の間に形成される少なくともＮ個の切削隅部（３０´、３０´´）と；
を備えている切削インサート（１０）。
【請求項２】
各主切削刃（２２）には、チップ制御要素（２４）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項３】
チップ制御要素（２４）は、溝になっていることを特徴とする請求項２に記載の切削インサート。
【請求項４】
溝は、Ｕ形状であることを特徴とする請求項３に記載の切削インサート。
【請求項５】
溝は、対称形でないＶ形状であることを特徴とする請求項３に記載の切削インサート。
【請求項６】
少なくとも一の端部分（１２´、１２´´）は、Ｎ個の側面（２０）から端面（１６´、１６´´）に伸びる周辺端面（２６´、２６´´）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項７】
端面（１６´、１６´´）は、凹部（１８´、１８´´）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項８】
周辺端面（２６´、２６´´）は、中間部分（１４）から概して長手方向に離れる方向に、且つインサートの軸（Ａ）の方向に向かってＮ個の側面（２０）から延在することを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項９】
周辺端面（２６´、２６´´）は、Ｎ個の補周辺端面（２６´ｉ、２６´´ｉ）を備えていることを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項１０】
各補周辺端面（２６´ｉ、２６´´ｉ）は、リーディング部分（２６´ｉｌ、２６´´ｉｌ）及びトレーリング部分（２６´ｉｔ、２６´´ｉｔ）の二つの部分に分けられていることを特徴とする請求項９に記載の切削インサート。
【請求項１１】
補周辺端面のリーディング部分（２６´ｉｌ、２６´´ｉｌ）と隣接するチップ制御要素（２４）は二次的切削刃（２８´、２８´´）で接することを特徴とする請求項１０に記載の切削インサート。
【請求項１２】
Ｎ個の切削隅部（３０´、３０´´）の少なくとも一つは、面取りされていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１３】
Ｎ個の二次的切削刃（２８´、２８´´）の少なくとも一つは、湾曲させられていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１４】
切削インサート（１０）は、インサートの軸（Ａ）の周りにＮ回回転対称性を有することを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１５】
Ｎは、少なくとも４であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１６】
Ｎは、４であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１７】
主切削刃は、実質的にまっすぐであり、且つ実質的にインサートの軸（Ａ）に平行であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、割出し可能な切削インサートであって、特にフライス削り用工具として用いるのに適し、且つ概して多角形の断面と切削インサートの一端から他端へ概ね長手方向に伸びる切削刃を備えた細長い形状を有する切削インサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
概して多角形の断面と切削インサートの一端から他端へ概ね長手方向に伸びる切削刃を備えた細長い形状を有する切削インサートすなわち工具は、特許文献１、特許文献２及び特許文献３に開示されている。旋削用や平削り用の工具は、特許文献１に記載されている。その工具は、その断面の各々の角に、その工具の長さ方向に亘る切削刃を有している。その断面は、その工具の断面の全ての周囲に互いにつながるように逃げ角及び切削角を配することによって得られている。特許文献３は、少なくとも四つの平行な切削刃を有する概ね直方体ブロック形状の使い捨て可能な切削インサートを記載している。切削刃の少なくとも一つは、相対的に切れ味の悪い切削刃を形成するために面取りされている。そのような面取りされた切削刃は、面取りされていない刃よりも衝撃損傷を受けにくくなっている。切削作業中において、不規則な面を有する加工製品からストックが取り除かれるべきときには、そのインサートは、面取りされた切削刃を呈するように割出しされ得る。
【０００３】
特許文献２は、切削片を開示し、この切削片は、基本的に、前方及び後方の概ね正方形の面と、互いに垂直に配された四つの長方形又は正方形の側面を有し、それぞれの交差位置に切削刃を形成している平行六面体である。一対の切削刃によって境界された側面の各々には、一対の長手方向に伸びる窪まったチップガイドが設けられている。特許文献２の図６および図７は、多数のそのような切削片を担持しているフライスカッターの一部を示している。しかしながら、その切削片は、一回の通過で滑らかな仕上げ面を得るためのワイパーと呼ばれる二次的切削刃を有していない。
【０００４】
特許文献４は、四つの主切削刃と、それに対応する四つの二次的切削刃を有するフライスカッター用の割出し可能な切削インサートを開示している。二次的切削刃の目的は、仕上げ切削をすることである。その切削インサートは、多角形の平板形状をしていて、各主切削刃はその対応する二次的切削刃と切削先端部（すなわち、切削隅部）でその一端において合致している。全般的に見て、四つの切削先端部がある。
【０００５】
特許文献４の切削インサートが、長方形（平板）の断面の代わりに、実質的に正方形の断面を有するように設計されているならば、切削インサートの強度の観点からすると有利であろう。各主切削刃が、その各端部に二次的切削刃を有し、八つの切削先端部を生じさせるのであれば、さらに有利であろう。主切削刃のほぼ半分の長さを利用するフライス削り作業を行うとき、そのような八つの切削先端部を有する切削インサートは、八つの有効な主切削刃を有するであろう。しかしながら、特許文献４の切削インサートの各二次的切削刃に関係付けられたのは、一対の傾斜面であり、切削インサートの所与の端部分では、一の隅部に関係付けられた一対の傾斜面が、切削インサートの頂面と底面の間に伸びている平面によって、その端部分の他の隅部に関係付けられた他の一対の傾斜面から分離されている。特許文献４の切削インサートの端部分のこの独特な構造は、八つの切削先端部を有する切削ジオメトリの拡張を容易にはしない。
【０００６】
【特許文献１】
米国特許第１４７，０４１号  明細書
【特許文献２】
米国特許第３，１８８，７１７号  明細書
【特許文献３】
米国特許第３，４２１，１９６号  明細書
【特許文献４】
米国特許第３，９５５，２５９号  明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、四つの長方形又は正方形の側面を備えてそのそれぞれの交差箇所で主切削刃を形成する実質的に正方形の断面を有し、各主切削刃には、その各端部に仕上げ切削のための二次的切削刃（ワイパー）が設けられ、八つの切削隅部を生じさせる切削インサートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、二つの端部分と、それらの間に長手方向に延在する中間部分と、二つの端部分の間に長手方向に通るインサートの軸Ａを有する切削インサートであって；Ｎ個の側面と、Ｎ個の主切削刃であって、隣り合った側面の交差位置に形成され、二つの端部分の間に伸びているＮ個の主切削刃と；中間部分から概ね長手方向に延在する二つの端部分の少なくとも一つの端部分に形成される少なくともＮ個の二次的切削刃と；主切削刃と、中間部分から概ね離れる方向に関係付けられた切削隅部から伸びる二次的切削刃と、の間に形成される少なくともＮ個の切削隅部と；を備えている切削インサートが提供される。
【０００９】
好ましくは、各主切削刃は、チップ制御要素が設けられている。
【００１０】
一つの特別な場合には、チップ制御要素は、溝になっている。
【００１１】
望ましくは、溝は、Ｕ形状である。
【００１２】
さらに、望ましくは、溝は、対称形でないＶ形状である。
【００１３】
本発明によれば、少なくとも一の端部分は、Ｎ個の側面から端面に伸びる周辺端面を備えている。
【００１４】
望ましくは、端面は、凹部が設けられている。
【００１５】
典型的には、周辺端面は、中間部分から概して長手方向に離れる方向に、且つインサートの軸Ａの方向に向かってＮ個の側面から延在する。
【００１６】
好ましくは、周辺端面は、Ｎ個の補周辺端面を備えている。
【００１７】
望ましくは、各補周辺端面は、リーディング部分及びトレーリング部分の二つの部分に分けられている。
【００１８】
本発明によれば、補周辺端面のリーディング部分と隣接するチップ制御要素は二次的切削刃で接する。
【００１９】
望ましくは、Ｎ個の切削隅部の少なくとも一つは、面取りされている。
【００２０】
さらに、望ましくは、Ｎ個の二次的切削刃の少なくとも一つは、湾曲させられている。
【００２１】
本発明の特別な実施形態によれば、切削インサートは、インサートの軸Ａの周りにＮ回回転対称性を有する。
【００２２】
本発明によれば、Ｎは、少なくとも４である。
【００２３】
本発明の好ましい実施形態によれば、Ｎは、４である。
【００２４】
特別な応用によれば、主切削刃は、実質的にまっすぐであり、且つ実質的にインサートの軸Ａに平行である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明をより良く理解するために、本発明の例を添付図面に示す。
【００２６】
まず、本発明の好ましい一実施形態の切削インサート１０の斜視図、端面図及び平面図を、それぞれ図１から図３に示す。切削インサート１０は、二つの端部分１２、すなわち第一の端部分１２´と第二の端部分１２´´、を有している。以下において、プライムを伴う符号は第一の端部分１２´と関係する要素を示し、ダブルプライムを伴う符号は第二の端部分１２´´と関係する要素を示す。二つの端部分の間に延在するのは中間部分１４である。インサートの軸Ａは、切削インサート１０を一の端部分から他の端部分へ長手方向に通っている。それ故、端部分は、概ね中間部分から長手方向に伸び、切削インサートの軸方向に最も外側の部分を画成する。各端部分１２（１２´、１２´´）は、端面１６（１６´、１６´´）を有する。端部分の端面は、その端部分の軸方向に最も外側の面を画成する。望むなら、各端面１６´、１６´´にはインサートの軸Ａ上に凹部１８´、１８´´が設けられる。望むなら、凹部１８´、１８´´は、インサートの固定取り付けを補助するための突部を受入れるために用いられうる。混乱が生じ得ない所では、端部分１２、端面１６及び凹部１８などのプライムやダブルプライムのない符号が単に用いられることを留意すべきである。
【００２７】
中間部分１４は、四つの側面２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）と四つの主切削刃２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）を含んで構成される。その四つの主切削刃２２は、隣り合った側面の交差位置に形成されている。その四つの主切削刃２２の各々は、一の端部分からもう一方の端部分へ伸びている。それ故、各側面２０は、インサートの軸Ａに垂直な平面で、二つの主切削刃２２によって境界されている。各主切削刃には、チップ制御要素２４（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）が設けられており、このチップ制御要素２４（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）は、図１から図３の実施形態では、主切削刃の長さに沿って長手方向に伸び各側面に設けられた浅いＵ形状の溝である。当該技術分野ではよく知られているように、その溝の特有の形状は、加工製品の材料や切削条件に依る。
【００２８】
側面２０から概して長手方向に且つインサートの軸Ａの方に向かい各端部分の端面１６´、１６´´まで伸びるのが、周辺端面２６（２６´、２６´´）である。各周辺端面２６´、２６´´は、四つの補周辺端面２６´ｉ、２６´´ｉ（ｉ＝ａ、ｂ、ｃ又はｄ）を備えている。ここで、第一の端部分１２´に属する補周辺端面は包括的な符号２６´ｉで、また第二の端部分１２´´に属する補周辺端面は包括的な符号２６´´ｉで示されている。ここでｉは、ａ、ｂ、ｃ又はｄである。図１から図３に示された実施形態では、各端部分の四つの補周辺端面は、同一のものである。しかしながら、後述するように、切削インサートの所与の端部分の補周辺端面は、同一のものでなくてはならないわけではない。さらに、第一の端部分１２´の補周辺端面と、第二の端部分１２´´の補周辺端面とは異なってもよい。
【００２９】
図から明らかなように、各補周辺端面２６´ｉ、２６´´ｉは、二つの部分に分けられ、それは、リーディング部分（ｌｅａｄｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）２６´ｉｌ（２６´ａｌ、２６´ｂｌ、２６´ｃｌ、２６´ｄｌ）とトレーリング部分（ｔｒａｉｌｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）２６´´ｉｔ（２６´´ａｔ、２６´´ｂｔ、２６´´ｃｔ、２６´´ｄｔ）である。概して、補周辺端面２６ｉのリーディング部分は２６ｉｌで示され、また補周辺端面２６ｉのトレーリング部分は２６ｉｔで示される。各補周辺端面のリーディング部分とトレーリング部分の接合箇所は図では線が描かれているけれども、望むならその接合箇所で補周辺端面の表面の曲率半径は大きくてもよい。実は、リーディング部分とトレーリング部分は、二つの隣接している面として示されているけれども、一つの連続した曲面の二つの部分であってもよい。二次的切削刃が、補周辺端面のリーディング部分と、隣接したチップ制御要素との間の交わる箇所に形成されている。例えば、補周辺端面２６´ｄのリーディング部分２６´ｄｌと、隣接するチップ制御要素２４ａとの間の交わる箇所が、二次的切削刃２８´ａを形成している。明らかに、チップ制御要素２４ａの形状とリーディング部分２６´ｄｌの傾斜が共に、二次的切削刃２８´ａの形状を左右する。同様な方法で、他の二次的切削刃の形状も決定される。
【００３０】
接合部３２´、３２´´は、補周辺端面の各リーディング部分と隣接する側面との間に形成される。例えば、第一の端部分１２´で、接合部３２´ａは、補周辺端面２６´ａのリーディング部分２６´ａｌと隣接する側面２０ａとの間に形成される。同様に、接合部３２´ｉ（ｉ＝ｂ、ｃ、ｄ）は、補周辺端面２６´ｉ（ｉ＝ｂ、ｃ、ｄ）のリーディング部分２６´ｉｌ（ｉ＝ｂ、ｃ、ｄ）とそのそれぞれが隣接する側面２０ｉ（ｉ＝ｂ、ｃ、ｄ）との間に形成される。同様に、第二の端部分でも、接合部３２´´ｉ（ｉ＝ａ、ｂ、ｃ、ｄ）が形成される。
【００３１】
各端部分１２´、１２´´と関係付けられているのは、四つの二次的切削刃２８´（２８´ａ、２８´ｂ、２８´ｃ、２８´ｄ）あるいは２８´´（２８´´ａ、２８´´ｂ、２８´´ｃ、２８´´ｄ）である。各二次的切削刃２８´、２８´´は、隣接する主切削刃２２に切削隅部３０を介して繋がっている。それ故、切削インサート１０は、八つの切削隅部３０（四つの切削隅部３０´（３０´ａ、３０´ｂ、３０´ｃ、３０´ｄ）は第一の端部分１２´に関係付けられていて、四つの切削隅部３０´´（３０´´ａ、３０´´ｂ、３０´´ｃ、３０´´ｄ）は第二の端部分１２´´に関係付けられている。）を有している。各主切削刃２２は、二つの切削隅部３０´、３０´´の間で長手方向に延在している。明らかに、各主切削刃２２は二つの二次的切削刃２８´、２８´´に繋がっていて、一つ目の二次的切削刃は端部分１２´で主切削刃の一端に繋がっていて、二つ目の二次的切削刃はその他の端部分１２´´でその主切削刃の他端と繋がっている。例えば、主切削刃２２ａは、一端で二次的切削刃２８´ａに切削隅部３０´ａを介して繋がっていて、その他端で二次的切削刃２８´´ａに切削隅部３０´´ａを介して繋がっている。
【００３２】
切削隅部３０の曲率半径は、当該隅部に隣接する補周辺端面２６ｉのリーディング部分２６ｉｌとこれに隣接する側面２０ｉ（ｉ＝ａ、ｂ、ｃ、ｄ）と、の間に形成された接合部３２の曲率半径に依る。例えば、切削隅部３０´ｂの曲率半径は、補周辺端面２６´ａのリーディング部分２６´ａｌと隣接する側面２０ａとの間に形成された接合部３２´ａの曲率半径に依る。
【００３３】
図１から図３に示した実施形態に従よれば、切削インサート１０は、インサートの軸Ａの周りに４回回転対称を示す。概して、インサートは、インサートの軸Ａの周りにＮ回回転対称性を有することができ、ここでＮは４の倍数であるか、又は４である。しかしながら、後述するように、切削インサートは、インサートの軸Ａの周りに必ずしも回転対称性を示すとは限らない。概して、所与の切削インサートの各チップ制御要素２４は、異なるジオメトリな形態を有しうる。さらに、たとえチップ制御要素２４が同一であったとしても、すべての二次的切削刃２８が同じジオメトリを必ずしも有するとは限らない。
【００３４】
図４から図６に、正面フライスカッター４０のインサートの受入ポケット３８に固定した本発明に係る切削インサート１０を示す。図６では、ランド２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）が各主切削刃に加えられている（この図では、ただ一つの主切削刃２２ａとその関係付けられたランドが示されている）。それらの図に示されている実施形態によれば、インサートの受入ポケットは、加工製品４２に対して導入角θが４５°になるように設計されている。それらの図に示されている実施形態に従うと、各インサートは留め具４４によって所定の位置に保持されている。留め具は、ネジ４６によってインサートの受入ポケットにしっかり固定される。（特に図５及び図６を見ると）わかるように、インサートの受入ポケット３８内の切削インサート１０の方向は、各インサートにとって一つの活動的な主切削刃２２ａがあり、切削インサートの第一の端部分１２´でワイパーとして作用するそれに対応する二次的切削刃２８´ａ（活動的な二次的切削刃ともよぶ。）も存するようになっている。さらに、切削インサートは、アキシャルレーキβを有し、それによって切削インサートの第一の端部分１２´と加工製品４２との間の逃げ角αが設けられる。留め具４４は、活動的な主切削刃２２ａに関係付けられた側面２０ａに接する（それ故、この側面を、活動的な側面ともよぶ。）が、その関係付けられた活動的なチップ制御要素（溝）２４ａ（活動的なチップ制御要素ともよぶ。）とはむしろオーバーラップしない。留め具と反対側のインサートの受入ポケットの側壁４７は、活動的なインサートの側面２０ａの反対側のインサートの側面２０ｃを支持するのに対して、インサートの受入ポケットの後壁４８は、活動的なインサートの側面２０ａに隣接するインサートの側面２０ｂを支持する。切削インサートの第二の端部分１２´´の端面１６´´は、インサートの受入ポケットの上壁５０によって支持される。
【００３５】
本発明をある程度詳細に記述してきたけれども、後に請求されるように、さまざまな変更や修正が本発明の精神や範囲を逸脱することなくできることが理解されるべきである。例えば、図７に対称形でないＶ形状の特徴を有するチップ制御要素２４を備える切削インサートを示す。また、図８に一の特徴を有する二つのチップ制御要素（２４ａ、２４ｂ）及びもう一つの特徴を有するその他の二つのチップ制御要素（２４ｃ、２４ｄ）を備える切削インサートを示す。同様に、全ての四つのチップ制御要素は異なる特徴を有するようにしてもよい。図９に、面取りした切削隅部３０を備える切削インサートを示す。それに対して、図１０に、湾曲させられた二次的切削刃２８と、湾曲させられた切削隅部３０と、を備える切削インサートを示す。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の好ましい一実施形態の切削インサートの斜視図である。
【図２】図１に示した切削インサートの端面図である。
【図３】図１に示した切削インサートの平面図である。
【図４】二、三のインサートの受入ポケットに固定した本発明に係る切削インサートを示す正面フライスカッターの側面図である。
【図５】インサートを固定した一のインサートの受入ポケットを示す図４の部分図である。
【図６】加工製品に対する二次的切削刃の配置を示す図４の部分図である。
【図７】対称形でないＶ形状を有するチップ制御要素を伴う本発明に係る切削インサートの端面図である。
【図８】二つの異なる形状のチップ制御要素を伴う本発明に係る切削インサートの端面図である。
【図９】面取りした切削刃の説明図である。
【図１０】湾曲させられた二次的切削刃の説明図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年8月8日(2003.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの端部分（１２´、１２´´）と、それらの間に長手方向に延在する中間部分（１４）と、二つの端部分の間に長手方向に通るインサートの軸（Ａ）を有する切削インサート（１０）であって；
Ｎ個の側面（２０）と、Ｎ個の主切削刃（２２）であって、隣り合った側面（２０）の交差位置に形成され、二つの端部分の間に伸びているＮ個の主切削刃（２２）と；
中間部分（１４）から概ね長手方向に延在する二つの端部分（１２´、１２´´）の少なくとも一つの端部分に形成される少なくともＮ個の二次的切削刃（２８´、２８´´）と；
主切削刃（２２）と、中間部分（１４）から概ね離れる方向に関係付けられた切削隅部から伸びる二次的切削刃（２８´、２８´´）と、の間に形成される少なくともＮ個の切削隅部（３０´、３０´´）と；
を備え、
切削インサート（１０）は、インサートの軸（Ａ）の回りにＮ回回転対称性を有し、Ｎは、少なくとも４であることを特徴とする切削インサート（１０）。
【請求項２】
各主切削刃（２２）には、チップ制御要素（２４）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項３】
チップ制御要素（２４）は、溝になっていることを特徴とする請求項２に記載の切削インサート。
【請求項４】
溝は、Ｕ形状であることを特徴とする請求項３に記載の切削インサート。
【請求項５】
溝は、対称形でないＶ形状であることを特徴とする請求項３に記載の切削インサート。
【請求項６】
少なくとも一の端部分（１２´、１２´´）は、Ｎ個の側面（２０）から端面（１６´、１６´´）に伸びる周辺端面（２６´、２６´´）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項７】
端面（１６´、１６´´）は、凹部（１８´、１８´´）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項８】
周辺端面（２６´、２６´´）は、中間部分（１４）から概して長手方向に離れる方向に、且つインサートの軸（Ａ）の方向に向かってＮ個の側面（２０）から延在することを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項９】
周辺端面（２６´、２６´´）は、Ｎ個の補周辺端面（２６´ｉ、２６´´ｉ）を備えていることを特徴とする請求項６に記載の切削インサート。
【請求項１０】
各補周辺端面（２６´ｉ、２６´´ｉ）は、リーディング部分（２６´ｉｌ、２６´´ｉｌ）及びトレーリング部分（２６´ｉｔ、２６´´ｉｔ）の二つの部分に分けられていることを特徴とする請求項９に記載の切削インサート。
【請求項１１】
補周辺端面のリーディング部分（２６´ｉｌ、２６´´ｉｌ）と隣接するチップ制御要素（２４）は二次的切削刃（２８´、２８´´）で接することを特徴とする請求項１０に記載の切削インサート。
【請求項１２】
Ｎ個の切削隅部（３０´、３０´´）の少なくとも一つは、面取りされていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１３】
Ｎ個の二次的切削刃（２８´、２８´´）の少なくとも一つは、湾曲させられていることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１４】
Ｎは、４であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【請求項１５】
主切削刃は、実質的にまっすぐであり、且つ実質的にインサートの軸（Ａ）に平行であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート。
【国際調査報告】
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