(57)【要約】【課題】【解決手段】本発明は、医療製品、診断用製品、薬理学的製品及び（又は）化粧製品を貯蔵し又は運ぶための多層のプラスチック体に関する。該プラスチック体は、ａ）応力破壊抵抗性のプラスチック材料で出来た第一の層１と、ｂ）第一の層１に接続され且つ、第一のプラスチック材料よりも応力抵抗性が小さいプラスチック材料で出来た少なくとも１つの第二の層２とを備えている。好ましくは、本発明の製品は、共インジェクション法又は複合的射出成形法に従って製造されるものとする。
2005501679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療製品、診断用製品、薬理学的製品及び（又は）化粧製品を貯蔵し又は運ぶ多層プラスチック体において、
ａ）応力破壊抵抗性のプラスチック材料で出来た第一の層（１）と、
ｂ）該第一の層（１）に接続されており、該第一のプラスチック材料よりも応力破壊抵抗性が小さいプラスチックで出来た少なくとも１つの第二の層（２）とを備える、多層プラスチック体。
【請求項２】
容器（４；５；１０）、好ましくは、アンプル（５；１０）又はカテーテル（１１）或いは流体を運ぶ機能を果たす流体システムにおける１つの構成要素の一部であり又は該一部を形成する、請求項１に記載のプラスチック体。
【請求項３】
中空円筒状であり、また、２つの両端の各々に少なくとも１つの開口部を備え、該開口部が、好ましくは整合状態で提供されるようにした、請求項１又は２に記載のプラスチック体。
【請求項４】
隔壁（８）によって封止された少なくとも１つの開口部（６）を備える、請求項１乃至３の何れか１つに記載のプラスチック体（４、５）。
【請求項５】
前記隔壁（８）が、第二の層を形成し、又は射出成形法にて第一の層（１）と共に、好ましくは、更に第二の層（２）と共に、成形されるようにした、請求項１から４に記載のプラスチック体。
【請求項６】
少なくとも第一の層（１）が、プラスチック体（４；５；１０；１１）により形成された中空の空間（７）を包み込む、請求項１から５の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項７】
第一の層（１）が、皮膜のように薄いことが好ましいプラスチック体（４；５；１０；１１）の外層を形成する、請求項１から６の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項８】
応力破壊抵抗性のプラスチック材料が、好ましくは重量比で少なくとも３０％の結晶比率を有する半結晶状である、請求項１から７の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項９】
第二の層（２）のプラスチック材料が、第一の層（１）の応力破壊抵抗性のプラスチック材料よりも、可視的スペクトルからの光に対する大きい透明度、大きい機械的安定性又は大きい寸法的安定性又は低透過度、或いは、前記性質の少なくとも２つの組み合わせを呈する、請求項１から８の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項１０】
第二の層（２）が、異なる応力破壊抵抗性のプラスチック材料又は好ましくは、同一の応力破壊抵抗性のプラスチック材料で出来た第一の層（１）と別の層（１）との間に配置され、好ましくは、その間に包み込まれるようにした、請求項１から９の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項１１】
第一の層（１）が、材料係止状態にて第二の層（２）に接続されるようにした、請求項１から１０の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項１２】
第一の層（１）が、確実係止状態にて第二の層（２）に接続されるようにした、請求項１から１１の何れか１つに記載のプラスチック体。
【請求項１３】
多数成分射出成形法により成形された部品である、請求項１から１２の何れか１つに記載のプラスチック体（４；５）。
【請求項１４】
共インジェクション多数成分射出成形法により成形される、請求項１から１３に記載のプラスチック体（４；５）。
【請求項１５】
複合的射出成形法により成形された部品である、請求項１から１２の何れか１つに記載のプラスチック体（１０）。
【請求項１６】
多数成分射出成形法及び複合的射出成形法を順次に組み合わせることにより成形されたプラスチック射出成形部品である、請求項１３又は１４の何れかに記載のプラスチック体（５）。
【請求項１７】
第一及び第二のプラスチック材料を共押出し成形することにより得られたプラスチック部品である、請求項１から１２の何れか１つに記載のプラスチック体（１１）。
【請求項１８】
医療製品、診断用製品、薬理学的製品及び（又は）化粧製品を貯蔵し又は運ぶ多層プラスチック体（４；５；１０）を製造する射出成形法において、応力破壊抵抗性の第一のプラスチック材料及び該第一のプラスチック材料よりも応力破壊抵抗性が小さい少なくとも第二のプラスチック材料が、共インジェクション又は複合的射出成形法、或いは該２つの方法を組み合わせることにより射出成形鋳型内に導入され且つ、前記プラスチック体（４；５；１０）に成形され、第一のプラスチック材料が、プラスチック体（４；５；１０）の第一の層（１）を形成し、第二のプラスチック材料が、プラスチック体（４；５；１０）の第二の層（２）を形成するようにした、多層プラスチック体を製造する射出成形法。
【請求項１９】
第一の層（１）のプラスチック材料及び第二の層（２）のプラスチック材料が、直ちに連続的に又は好ましくは少なくとも間欠的に共に射出成形鋳型の少なくとも１つの射出ノズル（３）を通じてダイの射出成形鋳型内に射出されるようにした、請求項１から１８に記載の方法。
【請求項２０】
医療製品、診断用製品、薬理学的製品又は化粧製品用のプラスチックカテーテル（１１）を製造する方法において、応力破壊抵抗性の第一のプラスチック材料及び該第一のプラスチック材料よりも応力破壊抵抗性が小さい少なくとも第二のプラスチック材料が共押出し成形され、第一のプラスチック材料が、多層のプラスチックカテーテル（１１）の第一の層（１）を形成し、第二のプラスチック材料が、多層のプラスチックカテーテル（１１）の第二の層（２）を形成するようにした、プラスチックカテーテルを製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療製品、診断用製品、薬理学的製品及び化粧製品を取り扱う多層のプラスチック体に関する。主として、プラスチック体は、ゼラチン状製品を含む流体製品を貯蔵し又は運ぶ機能を果たし又は、かかる製品を貯蔵し或いは運ぶために提供される。
【従来の技術】
【０００２】
一群のプラスチックは、機械的応力を受けたとき、また、流体すなわち液体、気体又はゲルの作用を受けたとき破壊するという性質を有しており、ここで、該破壊によってかかるプラスチックで出来た構成要素が破損する可能性がある。機械的応力は、構成要素に作用する外力により且つ（又は）内部応力によって生じる。原則として、流体は、プラスチックと純粋に物理的に相互作用し、当該プラスチック材料に引張り応力が加わるときにのみ破壊が生ずる。引張り応力は、外力、又は、特に、内部応力、すなわち凍結膨張及び横断応力によって生ずる可能性がある。この振舞いは、また、応力破壊又は環境応力亀裂（ＥＳＣ）という語によっても知られる。プラスチックに作用する流体は、運び又は貯蔵すべき製品、又はプラスチック体の外部環境からの流体、例えば、アルコール、流体の１つの成分、例えば、大気中の酸素、又はその他の環境物質、例えば、脂肪質物質である。前者のケースにおいて、プラスチック体は、内部から作用を受け、また、後者のケースの場合、外部から作用を受ける。殆どの用途において、プラスチック体は、内部及び外部の双方から作用を受け、殆どの用途において、これら動作の１つは、破壊を生じさせるのにより重要であり、ここで、主たる目的は、破壊を防止し又は少なくとも破壊を阻止することとすることができる。
【０００３】
医療、薬理学的又は診断目的、また、化粧の分野における容器、フィルタ、導管システム及びその他の簡単なカテーテルは、一般に、多数の異なる機能を同時に実行しなければならない。特に、これらを構成する材料は、貯蔵し又は運ばれる製品、又は環境の影響により励起される可能性のある応力破壊を生じ易い傾向であってはならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の１つの目的は、例えば、透明度、透過度及び（又は）機械的安定性に関して、及び破損の可能性の軽減と共に、該製品に課される要求を満足させる、医療製品、診断用製品、薬理学的製品及び（又は）化粧製品を貯蔵し又は運ぶためのプラスチック体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、プラスチック体の多層構造体を使用するという目的を解決する。プラスチック体の少なくとも第一の層は、応力破壊に対する抵抗力が大きい観点から選ばれ、このため、以下に、応力破壊抵抗性プラスチック材料と称されるプラスチック材料にて形成される。プラスチック体は、第一の層に接続された少なくとも１つの第二の層を備えている。プラスチック体は、製品がその内部に貯蔵され又は製品が運ばれるときに通る中空の空間を形成する。
【０００６】
好ましい実施の形態において、少なくとも２つの層が材料係止状態にて互いに接続される。プラスチック体がその一方が他方の上になるように配置された２つ以上の層を備えるならば、かかる実施の形態において、これら層の各々は、その上方の又は下方に極く隣接する層の各々に材料係止状態にて接続されることが好ましい。また、２つ以上の層を純粋な確実係止状態にて接続することもできる。１つの好ましい製造方法として、特に、サンドイッチ射出成形法（共インジェクションモールディング）において、単純な確実係止接続状態とすることが同様に考えられる。この接続部は、確実係止接続部及び材料係止接続部とすることが更に可能である。最後に、接続部が摩擦係止の特徴を部分的に有するようにする可能性を排除するものではないが、製造は、材料係止、又は確実係止或いは、材料係止と確実係止との組み合わせの何れかを対象とする。２つ以上の層の間にて完全に確実係止した接続の場合でさえ、材料係止接続に関してそれぞれ上述したように、互いに極く隣接する層の間に確実係止接続が対でのみ存在することができる。
【０００７】
原理上、プラスチック体の全ての層が中空の空間を包み込むようにする必要はないが、このことは好ましい。このように、例えば、層の１つは、プラスチック体の第一の領域に中空の空間を形成することができ、別の層は、プラスチック体の別の領域に中空の空間壁を形成することができる。好ましくは、応力破壊抵抗性のプラスチック材料で出来た少なくとも第一の層は、製品を運び又は貯蔵するのに必要な不透過度を得るため、１つ以上の開口部を除いて、中空の空間を完全に包み込むものとする。
【０００８】
取り扱うべき製品は、医療製品、診断用製品、薬理学的製品又は化粧製品であることが好ましい。薬理学的製品の例は、糖尿病治療用のインシュリン又は成長ホルモン或いは透析用の洗浄液体である。洗浄液体は、灌流によって人間の身体からの体液を洗浄し且つ、例えば体液の成分を識別し且つ（又は）定量化するためアクセス可能であるようにするべく診断にて更に使用される。化粧製品は、例えばクリーム又は軟膏のようなゼラチン状であることがしばしばである。本発明によるプラスチック体は、主として流体製品を取り扱う機能を果たすことを目的とするが、かかる製品を配分することが不可能とならないように、製品をトローチ、錠剤等の形態にて貯蔵するとき、同様の問題点が常に存在する。
【０００９】
本発明は、特に、診断分野を含む医療分野にて容器、カテーテル及びその他の流体システムの構成要素に対し要求される色々な性質は、単一のプラスチック材料によっては少なくとも最適には満足し得ないという認識に基づくものである。例えば、幾つかの例外を除いて、半結晶状プラスチックの群は、応力破壊に対する十分な抵抗性を示す。第一の層に対する応力破壊抵抗性のプラスチック材料はこの群から選ばれることが好ましい。しかし、半結晶性プラスチックは、殆どの場合、透明ではなく、不透明である。また、その機械的安定性及び寸法的安定性は、殆どの用途の要求を満足させない。所定の適用例において、例えば、大気中の酸素、アルコール又は脂肪質物質のような特定の流体又はその他の物質或いは流体及び（又は）その他の物質の群は、応力破壊の主原因として特定され、応力破壊抵抗性のプラスチック材料は、その主原因又はより好ましくは、多数の応力破壊原因に対して可能な限り応力破壊抵抗性であるように選ばれる。
【００１０】
第一の層は、次のような半結晶性応力破壊抵抗性のプラスチック材料、すなわちアセタール、ふっ素炭素、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ＰＥＴＰ、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ、ＥＶＡ、ポリメチルペンテンの１つ又は該材料の組み合わせ体から製造されることが好ましい。
【００１１】
好ましい一例としての実施の形態において、応力破壊抵抗性が十分であり、好ましくは、可能な限り大きいものとの観点から選ばれたプラスチック材料は、十分に薄く、プラスチック体殻体の全体の厚さと比較して、皮膜のみを形成するように十分に薄いことが好ましい外層を形成する。応力破壊抵抗性のプラスチック材料は、例えば、空気のような環境と接触したプラスチック体の外面を形成し、又は製品と直接接触したプラスチック体の内面を形成し、又は直接接触しないならば、少なくとも製品に対する点を形成する。好ましい一例としての実施の形態において、第一の層の厚さは十分に薄く、第一の層は、特に医療及び薬理学的用途にて製品を貯蔵し又は運ぶのに必要とされる光に対する十分な透過度を示し、当該製品の量及び（又は）品質を光学的に確認することが可能であるようにする。こうした目的のため、より厚い層の厚さとするならば、プラスチックが不透明となる場合でさあっても、薄い第一の層は透明又は少なくとも半透明である。
【００１２】
特に好ましい実施の形態において、第二の層、又は異なるプラスチック材料で形成することができ、各々が異なる機能を果たす、多数の異なるプラスチック層は、その各々が応力破壊抵抗性のプラスチック材料で出来た２つの層の間に配置される。これら２つの外層の１つは、環境、殆どの適用例において、雰囲気環境と接触しており、その他の外層は、製品に対する面を形成するか、又は製品が流体であるならば、製品流体と直接接触することが好ましい最内側の殻体層であることが好ましい。
【００１３】
製品を光から保護すべき又は保護しなければならない用途において、第二の層は、光に対し不透過性であることが好ましく、また、上述したように、２つの応力破壊抵抗性の外層の間に都合良く配置することができる。
【００１４】
好ましい適用例において、容器、カテーテル等に対して要求される別の機能は、拡散障壁の機能である。このため、かかる用途の場合、プラスチック体は、それぞれの用途にて関連する物質に対し可能な限り低い透過度を有する必要がある。侵入を防止すべき物質は、特に、例えば、環境空気からの酸素及び窒素のような気体の成分とすることができる。湿った環境又は人体内で使用するためには、例えば、内部に懸濁し又は溶解した物質のような含まれた物質に対する拡散障壁を形成することも必要である。プラスチック体は、製品又は製品を形成する個別の物質が逃げるのを防止し得るように形成されることも好ましい。プラスチック体の低透過度に依存する好ましい実施の形態において、プラスチック体は、拡散障壁として機能する１つの層を備えている。この層は、第二の層により形成することができる。該層は、応力破壊抵抗性のプラスチック自体が拡散するのを防止すべき物質又は多数の物質に対して必要な低透過度を既に示すならば、同様に別の第三の層にて形成し又は原理上、第一の層によって形成することもできる。
【００１５】
最後に、多くの用途において、その内部で使用される構成要素の安定性及び寸法的安定性に関して、応力破壊抵抗性のプラスチック材料を使用して実現することができず又は実現することが困難な厳しい要求が課されることが多いことに言及することができる。かかる用途の場合にも、少なくとも２つの異なるプラスチック材料を組み合わせ、応力破壊抵抗性の第一の層と、機械的安定性及び（又は）寸法的安定性に関して課される要求を実現するその他のプラスチック材料で出来た第二の層とを備えるプラスチック体を形成することができる。
【００１６】
異なる機能、特に透明度及び（又は）透過度及び（又は）機械的安定性及び（又は）寸法的安定性に関して上述した機能の各々を実現するため、１つの機能層を設けることができる。しかし、多数の上述した機能を単一の層にて実現することも可能である。
【００１７】
プラスチック体は、例えば、２つのカテーテル又はいわゆるカテーテルヘッド部或いはかかる構成要素の一部を接続する接続要素のような、流体案内システム内の容器、カテーテル又は１つの構成要素であることが好ましい。プラスチック体は、例えば、注射装置又は注入装置のような装置のケーシング又はケーシング部品とすることもできる。かかるケーシングは、例えば、インシュリンのような投与すべき製品と接触してはならないが、製品がケーシングと接触し且つ、応力破壊を励起させる作用を果たすことは常にあり得る。
【００１８】
このため、かかる医療用途において、ケーシングの全体又は特に重要なケーシング部分にのみ応力破壊抵抗性の皮膜を設け、上述した実施例において、皮膜の応力破壊抵抗性材料が製品に対する応力破壊抵抗性を示すようにすることも都合良く可能である。
【００１９】
プラスチック体は、成形する間、直ちに、本発明に従い壁の少なくとも２つの層の間に材料係止及び（又は）確実係止状態が既に実現されるように、多数成分射出成形法により製造されることが好ましい。プラスチック体を製造する特に好ましい方法は、サンドイッチ多数成分射出成形法とも称される共インジェクション法である。この方法は、原理上、その他の分野から既知であるが、応力破壊抵抗性のプラスチック材料を使用する本発明によれば、健康管理及び美容手入れ製品を取り扱うためプラスチック体を製造すべく有益に採用される。この方法によれば、プラスチック体の多層は、射出成形ダイ内で同時に又は直ぐ連続する状態で成形される。層は、また１回の射出段階の間、同時に射出し、別の段階の間、連続的に射出することにより形成することもできる。プラスチック体又はその一部は、これに代えて、複合的射出成形部品として製造することもできる。更に、複合的射出成形法及び共インジェクション多数成分射出成形法を組み合わせることは、１つの好ましい製造方法である。
【００２０】
最後に、特に、プラスチック体がカテーテルであるとき、共押出し成形もまた１つの好ましい製造方法であると述べることができる。
特に、第二の層を完全に取り巻き、又は主要な両外側領域にて少なくとも取り巻くとき、好ましい実施の形態に相応して、第一の層における応力破壊抵抗性のプラスチック材料を使用して共インジェクション法又はサンドイッチ多数成分射出成形法は有利である。
【００２１】
プラスチック材料を選ぶとき、応力破壊に対する必要とされる抵抗性を実現するのに最も適したプラスチック材料は、第一のステップにて選ばれる。次のステップにおいて、第二の層に対するプラスチック材料は、拡散障壁として透明度又は機械的安定性又は寸法的安定性又は的確さの判断基準、或いは上述した判断基準の多数の組み合わせに従って選ばれる。多数の判断基準を実現しなければならず、また、第二の層に対するプラスチック材料が多数の判断基準の１つに対する条件を満足しないならば、別の第三のプラスチック材料が第三のステップにて又は更にその他の後続のステップにて選ばれ、依然として残る隔たりを満たすことができる。材料の選んだ組み合わせ、また、必要であるならば、１つの判断基準当たり１つのプラスチック材料によってプラスチック体に課される条件が実現される迄、この選択過程は続行する。次に、プラスチック体は、好ましくは、共インジェクション法にて成形し、その結果、多数成分プラスチックサンドイッチ体となる。
【００２２】
第一の層に対するプラスチック材料及び第二の層に対するプラスチック材料の双方は、射出鋳型内に射出される。その他のプラスチック材料も使用されるならば、その材料に対しても同一のことが行われる。
【発明の実施の形態】
【００２３】
図面に図示した一例としての実施の形態によって以下に本発明を説明する。一例としての実施の形態により開示された特徴、すなわち、各々個々に且つ多数の一例としての実施の形態から形成された特徴の任意の組み合わせ、つまり１つ以上の別の一例としての実施の形態の特徴と一例としての実施の形態の１つ以上の特徴との組み合わせを含む特徴の任意の組み合わせにて開示された特徴は、特許請求の範囲の主題を好ましい方向に発展させるものである。
【００２４】
図１には、共インジェクション多数成分射出成形法により多層のプラスチック体４を製造する方法が示してある。プラスチック材料は、射出成形ダイの射出ノズル３を通じてダイの射出成形鋳型内に射出される。第一の射出成形段階において、重量比で少なくとも３０％であることが好ましい結晶相の比率にて硬化させたとき、半結晶状であることが好ましい応力破壊抵抗性のプラスチック材料は、鋳型が部分的に充填される迄、射出ノズル３を通じて射出され、外層１を形成する。射出ノズル３から離れた領域内にて、鋳型の中空断面１０は、最初に、外層を形成するプラスチック材料でのみ充填されるということから、部分的充填が為されたことが明らかとなる。プラスチック材料が外層１を形成する中空の断面１０が完全に充填される前に、第二の射出段階にて第二のプラスチック材料が鋳型内に射出され、第二の層２を形成する。一例としての実施の形態において、第二の層２は、外層１のプラスチック材料内で完全に包み込まれたコア層である。２つのプラスチック材料は、同一の射出ノズル３を通じて同軸状に射出され、外層１の材料が第二の層２の材料を取り巻く。２つのプラスチック材料が同時に射出される、第二の射出段階の間、鋳型の中空断面１０が充填され、このため、プラスチック体４に対して、図２に示した層構造体となる。射出過程の完了時、第二の層２に対するプラスチック材料の供給を中断し、再度、外層１の材料のみを射出し、射出ノズル３の領域内で閉じた外層１を得ることができるようにする。
【００２５】
図２には、図１の射出成形鋳型から除去した後のプラスチック体４が図示されている。プラスチック体４は、例えば、液体を貯蔵するため、一側部にて開放した簡単な円筒状のルツボを形成する。
【００２６】
図３には、例えば、インシュリン又は成長ホルモンのような、液体活性剤溶液を貯蔵する容器５、好ましい実施の形態においてアンプル、が示されている。アンプル５は、同様に、外層１内に包み込まれたコア層２を備えている。上述したように、図１及び図２の容器４にて、内側から外側に見て、同一の内層及び薄い外層１と、比較的厚いコア層２とを備える三層の構造体となる。図１及び図２の一例としての実施の形態に関する説明は、層１、２にも当て嵌まる。アンプル５は、隔壁８により滅菌状態に、特に気密に封止された開口部６を備えている。隔壁８は、支障なく針で穿刺することができ、また、針が除去されたならば、それ以前の穿刺した箇所を再封止する。かかる隔壁は、医療及び薬理学的用途用のアンプルにて十分に既知であるから、より詳細な説明は省略する。
【００２７】
隔壁８は、射出成形過程の前に鋳型内に配置され且つ、射出する間、図１及び図２の一例としての実施の形態により説明するように、共インジェクション法により、図示するように、その他の２つのプラスチック材料にて射出被覆される予め製造したプラスチック体とすることができる。しかし、隔壁８は、その他のプラスチック材料を射出する前に又は射出した後に、同時に又は直ちに、この目的のために提供されたプラスチック材料を射出成形鋳型内に射出することにより射出成形鋳型内で成形することもできる。この場合、隔壁８を有するアンプル５は、共インジェクション多数成分射出成形法と複合的射出成形法とを組み合わせることによって得られ、ここにおいて、２成分アンプル５は、共インジェクション法により得られ、開口部６に対するシールは、複合的射出成形法により得られる。
【００２８】
図３のアンプルは、単に、中空−円筒状にテーパーを付けただけで、開口部６と反対側のその端部にて開放している。この実施の形態において、このアンプルは、注射装置又は注入装置用のアンプルとして使用するのに既に、直接、適しており、それは、製品を吐出する作用を果たすピストンは、かかる用途にてアンプル５をその開放端で全体として製品密に封止するからである。
【００２９】
図４には、図３の一例としての実施の形態によるアンプル５と形状の点で同一であるアンプル１０が図示されており、該アンプルは、特に、上述した用途にて、注射装置又は注入装置用のアンプルとして使用することもできる。しかし、アンプル５と相違して、アンプル１０は、複合的射出成形部品として形成される。更に、該アンプルは、応力破壊抵抗性の外層を備えず、応力破壊抵抗性の内層のみを備えている。多数のプラスチック構成要素が共インジェクション時に同時に又は少なくとも略同時に射出成形されるが、複合的射出成形法において、多数のプラスチック成分がプラスチック材料の各々に対する少なくとも１つのノズルを通じて順次に導入される。
【００３０】
プラスチック体の形状の複雑さ及び（又は）層の数が増すに伴い、共インジェクション法及び複合的射出成形法の双方にて、単一の射出ノズルに代えて、適宜な箇所にて２又はより多くの射出ノズルを使用することが有利となり又は必要とさえもなる可能性がある。個別のノズルにより又は各場合に個別のノズルにより１つ以上のプラスチック材料を射出することが等しく有利である。このように、例えば、図３及び図４の一例としての実施の形態における隔壁８は、隔壁８の材料用として特に提供された別個の射出ノズル３によって鋳型内に射出することができる一方、層１、２は、好ましくは、図１、図２及び図３の一例としての実施の形態におけるように、１つ以上の射出ノズルにより同時に、又は、好ましくは、図４の例におけるように、順次に射出される。
【００３１】
図５には、２つのプラスチック材料から共押出し成形されたカテーテル１１の長手方向断面図が図示されている。プラスチック材料の１つは、薄い破壊抵抗性の皮膜１を形成し、他方の材料は、運ぶべき製品と接触する内層２を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】共インジェクション多数成分射出成形法により多層プラスチック体を製造する方法を示す図である。
【図２】射出成形ダイから除去された後のプラスチック体の図である。
【図３】共インジェクション多数成分射出成形法により形成されたアンプルの図である。
【図４】複合的射出成形法により形成されたアンプルの図である。
【図５】共押出し成形したカテーテルの断面図である。
【国際公開パンフレット】
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2005501679.tif 000004
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【国際調査報告】
2005501679.tif 000022
2005501679.tif 000023
2005501679.tif 000024
2005501679.tif 000025
2005501679.tif 000026
2005501679.tif 000027