(57)【要約】本発明は、工作機械（１０）特に手持ち操作式のディスクグラインダーのための工具受容部であって、連行装置（１２）が設けられており、この連行装置（１２）を介して、ディスク状のハブ（６４）を有する装着工具（１４）を駆動軸（１６）に作用接続させることができるようになっており、保持及び解除位置を有する固定装置（１８）が設けられている形式のものに関する。  本発明によれば、固定装置（１８）によって、装着工具（１４）が、解除位置において周方向（２０，２２）で連行装置（１２）と形状接続せしめられ、また保持位置において付加的に軸方向（２４，２６）で連行装置（１２）と形状接続せしめられるように構成することが提案されている。
2005528990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械（１０）特に手持ち操作式のディスクグラインダーのための工具受容部であって、連行装置（１２）が設けられており、この連行装置（１２）を介して、ディスク状のハブ（６４）を有する装着工具（１４）を駆動軸（１６）に作用接続させることができるようになっており、保持及び解除位置を有する固定装置（１８）が設けられている形式のものにおいて、
装着工具（１４）が前記固定装置（１８）によって、解除位置において周方向（２０，２２）で連行装置（１２）と形状接続せしめられ、また保持位置において付加的に軸方向（２４，２６）で連行装置（１２）と形状接続せしめられるようになっていることを特徴とする、工具受容部。
【請求項２】
固定装置（１８）が少なくとも１つの固定部材（２８）を有しており、この固定部材（２８）が運動プロセスによって解除位置から保持位置にもたらされるようになっており、前記運動プロセスの運動部分が軸方向（２４，２６）に対して垂直に延びている、請求項１記載の工具受容部。
【請求項３】
固定装置（１８）が少なくとも１つの固定部材（２８）を有しており、この固定部材（２８）が旋回運動によって解除位置から保持位置にもたらされるようになっている、請求項１又は２記載の工具受容部。
【請求項４】
固定部材（２８）が外歯列（３０）を有している、請求項２又は３記載の工具受容部。
【請求項５】
固定装置（１８）が調節部材（３２）を有しており、固定部材（２８）が調節部材（３２）の運動によって解除位置から保持位置にもたらされるようになっている、請求項２から４までのいずれか１項記載の工具受容部。
【請求項６】
調節部材（３２）が、外歯列（３０）に対応する内歯列（３４）を有している、請求項５記載の工具受容部。
【請求項７】
装着工具（１４）に、固定部材（２８）によって軸方向（２４，２６）で緊締されるようになっている、請求項２から６までのいずれか１項記載の工具受容部。
【請求項８】
固定部材（２８）が軸方向（２４）で少なくとも１つのばね部材（３６）に抗して変位可能である、請求項７記載の工具受容部。
【請求項９】
固定装置（１８）が少なくとも１つの差込み部材（３８）を有しており、この差込み部材（３８）によって、装着工具（１４）が周方向（２０，２２）で連行装置（１２）と形状接続せしめられるようになっている、請求項１から８までのいずれか１項記載の工具受容部。
【請求項１０】
装着工具（１４）がセンタリングつば（４０）に被せ嵌められるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載の工具受容部。
【請求項１１】
工作機械（１０）特にディスクグラインダーのための装着工具であって、ハブ（６４）を有しており、このハブ（６４）が連行装置（１２）を介して連行装置（１２）の駆動軸と作用接続せしめられ、連行装置（１２）が保持及び解除位置を有する固定装置（１８）を備えている形式のものにおいて、
ハブ（６４）が固定装置（１８）によって、解除位置において周方向（２０，２２）で連行装置（１２）と形状接続せしめられ、また保持位置において付加的に軸方向（２４，２６）で連行装置（１２）と形状接続せしめられるようになっていることを特徴とする、工作機械のための装着工具。
【請求項１２】
ハブ（６４）が、固定装置（１８）の外側輪郭に対応する輪郭を備えた少なくとも１つの切欠（６６，６８）を有している、請求項１１記載の装着工具。
【請求項１３】
切欠（６８）が、少なくとも１つの固定部材（２８）によって貫通係合されるようになっている、請求項１２記載の装着工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した工具受容部、並びに請求項１１の上位概念部に記載した装着工具に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１００１７４５８号明細書によれば、手持ち操作式のディスクグラインダー（Winkelschleifmaschine；アングルグラインダー）のための工具受容、及びディスク状のハブを備えた装着工具が公知である。工具受容部は連行装置を有していて、この連行装置を介して装着工具のハブが駆動軸に作用接続せしめられるようになっている。工具受容部は、係止部材を備えた固定装置を有しており、この係止部材は保持位置と解除位置とを有している。装着工具のハブは、ばね部材に抗して移動可能な係止部材を介して、連行装置と作用接続せしめられるようになっている。ハブには切欠が形成されており、この切欠に係止部材が係合し、装着工具はその運転位置に達すると固定される。
【０００３】
発明の利点
本発明は、工作機械特に手持ち操作式のディスクグラインダーのための工具受容部であって、連行装置が設けられており、この連行装置を介して、ディスク状のハブを有する装着工具を駆動軸に作用接続させることができるようになっており、保持及び解除位置を有する固定装置が設けられている形式のものに関する。
【０００４】
本発明によれば、装着工具が固定装置によって、解除位置において周方向で連行装置と形状接続せしめられ、また保持位置において付加的に軸方向で連行装置と形状接続せしめられるようになっている。これによって装着工具は連行装置に被せ嵌める時に既に周方向で固定されている。固定装置は解除位置から保持位置にもたらすことができ、しかも、装着工具を保持位置で付加的に軸方向で固定する。固定装置を解除位置にもたらすことによって、装着工具は簡単に交換することができる。解除位置において既に、装着工具と連行装置とが形状接続式に結合されていることによって、固定装置は、保持位置に達した時に、装着工具を軸方向で固定するだけでよい。これによって、固定装置の特に確実かつ簡単な構成が得られる。
【０００５】
有利な形式で、装着工具の交換は工具なしで行うことができる。これによって特に簡単な操作が得られ、装着工具を迅速に交換することができる。装着工具を被せ嵌める時に既に一次元でつまり周方向で固定する、このような高速緊締システムは、高い確実性を有している。高い制動モーメントが発生することがある制動された駆動軸においても、装着工具の意図しない駆動は確実に避けることができる。
【０００６】
有利な形式で、固定装置は少なくとも１つの固定部材を有しており、この固定部材は運動プロセスによって解除位置から保持位置にもたらされるようになっており、この場合、前記運動プロセスの運動部分が軸方向に対して垂直に延びている。軸方向に対して垂直な運動によって、固定装置は構造的に簡単に装着工具とオーバーラップする（重なり合う）ようになっている。装着工具を軸方向で固定するための簡単かつ確実な機構が得られ、この場合、装着工具とのオーバーラップは、並進運動及び／又は回転運動によって構造的に簡単に得られる。この場合、固定装置は、装着工具を軸方向で固定するための単数又は複数の固定部材を有していて良い。装着工具が複数の固定部材によって固定されるようになっていれば、固定部材を均一に分配配置することによって、有利な形式で、装着工具の均一な及び／又は左右対称の固定が得られる。
【０００７】
本発明の有利な実施態様によれば、固定装置が少なくとも１つの固定部材を有しており、この固定部材が旋回運動によって解除位置から保持位置にもたらされるようになっている。固定部材は、旋回運動によって構造的に簡単に装着工具とオーバーラップし、かつ、この装着工具を工具受容部内で固定することができ、この場合、固定部材の旋回運動は、軸方向に対して平行に延びる軸線を中心にして行われる。
【０００８】
さらに、固定部材が外歯列を有していることが提案されている。固定部材は構造的に簡単に、外歯列を介して並進運動で、かつ／又は軸線を中心にした回転運動で移動せしめられる。軸線を中心にして回転可能な固定部材は、コンパクトな構造を有する装置に組み込むことができる。さらにまた、歯車伝動装置の形式の構造的に簡単に変速が実現されることによって、作業員にとって高い快適性が得られる。また、固定部材がサーボモータを介して制御され、そのそれぞれの解除位置若しくは保持位置に移動せしめられるようにすることも、考えられる。
【０００９】
固定装置が調節部材を有しており、固定部材が調節部材の運動によって解除位置から保持位置にもたらされるようになっていることによって、作業員が固定部材を保持又は解除位置に移動させることができる簡単かつ快適な構造が得られる。調節部材は、当業者が有利であると考える種々の構成部材例えばねじ、歯車を有する調節ディスク等によって形成される。複数の固定部材を形状接続（形状による束縛；formschluessig）式及び／又は摩擦接続（摩擦による束縛；kraftschluessig）式に接続する調節円板によって形成された調節部材によって、固定部材を有利には同期的に移動させることができる装置が、構造的に簡単に得られる。これによって、固定部材を個別に操作することは避けられる。これは作業員の快適性を向上させる。
【００１０】
有利な形式で、調節部材は、外歯列に対応する内歯列を有している。これによって、調節部材と固定部材との間の構造的に簡単な形状接続式の結合が得られ、これによって調節部材と固定部材との滑ることのない結合が常に保証される。
【００１１】
本発明の別の有利な実施態様では、装着工具は、固定部材によって軸方向にプリロード（予備荷重）がかけられるようになっている。装着工具の横振れは有利な形式で避けられ、簡単で精確な作業が得られる。装着工具に軸方向でプリロードをかけることは、変形可能な構成部材例えばゴム部分によって、又は軸方向に変位可能な固定部材によって、又は当業者によって有利であると考えられる別の手段によって実施することができる。
【００１２】
固定部材が軸方向で少なくとも１つのばね部材に抗して変位可能であれば、構造的に簡単に装着工具（この装着工具のハブが異なる厚さを有している）を工具受容部に挿入し、軸方向で遊びなしに保持若しくは固定することができる。
【００１３】
本発明の別の実施態様によれば、固定装置が少なくとも１つの差込み部材を有しており、この差込み部材によって、装着工具が周方向で連行装置と形状接続せしめられるようになっている。これによって、装着工具が予め解除位置において周方向で固定可能である装置を、構造的に簡単に得ることができる。有利には、各部材をそのそれぞれの機能に応じて特別に設計し、寸法規定することができる。この場合、差し込み部材は、開口、突起、ピン、ピン等によって形成される。差し込み部材は例えば連行装置に配置することができる。
【００１４】
装着工具がセンタリングつばに被せ嵌められるようになっていれば、装着工具は工具受容部内で正確にセンタリングされ、より確実かつ、振動の少ない装着工具の回転運動が得られる。
【００１５】
本発明はさらに、工作機械特にディスクグラインダーのための装着工具であって、ハブを有しており、このハブが連行装置を介して連行装置の駆動軸と作用接続せしめられ、連行装置が保持及び解除位置を有する固定装置を備えている形式のものに関する。
【００１６】
本発明によれば、ハブが固定装置によって、解除位置において周方向で連行装置と形状接続せしめられ、また保持位置においえ付加的に軸方向で連行装置と形状接続せしめられるようになっている。装着工具は差し込み時に既に連行装置に周方向で固定されている。解除位置から保持位置にもたらすことができる固定装置は、装着工具を保持位置で付加的に軸方向で固定する。装着工具は、簡単に交換可能である。有利な形式で装着工具の交換は、工具なしで行うことができ、これによって特に簡単な装置が得られ、装着工具を迅速に交換することができる。
【００１７】
ハブが、固定装置の外側輪郭に対応する輪郭を備えた少なくとも１つの切欠を有していれば、有利な形式でコーディング（Kodierung；コード化）が得られるので、工具受容部内に、製造者によって承認された装着工具だけが固定できるようになっている。
【００１８】
有利には、切欠が、少なくとも１つの固定部材によって貫通係合されるようになっている。これによって、構造的に簡単な形式で、装着工具のハブを工具受容部内で軸方向に固定することができる。
【００１９】
図面
その他の利点は、以下に図面を用いて説明されている。図面には本発明の１実施例が示されている。図面、実施例の説明及び請求項は、多くの特徴の組み合わせを有している。当業者は、これらの特徴を有利な形式でそれぞれ個別なものと見なすこともでき、別の組み合わせでまとめることもできる。
【００２０】
図１は、概略的に示されたディスクグラインダーを上から見た図、
図２は、本発明による工具受容部を下から見た図、
図３は、図２に示した本発明による工具受容部の部分断面図、
図４は、図２に示した本発明による工具受容部の平面図、
図５は、本発明による工具受容部に対応するハブを備えた装着工具を示している。
【００２１】
実施例の説明
図１には、ケーシング４２内に支承された、詳しく示されていない電動モータを備えたディスクグラインダー（若しくはアングルグラインダー）１０を上から見た図が示されている。ディスクグラインダー１０はハンドル４４及び５０を介して操作することができる。ケーシング４２の長手方向に延在するハンドル４４は、装着工具１４とは反対側でケーシング４２内に組み込まれている。第２のハンドル５０は、装着工具１４の領域内で伝動装置ケーシング４６に固定されている。
【００２２】
電動モータによって、詳しく図示していない伝動装置を介して駆動軸１６が駆動される。駆動軸１６の、装着工具１４に向いた側の端部に連行装置１２が配置されている（図３）。ディスク状のハブ６４を有する装着工具１４（図５）は、連行装置１２を介して駆動軸１６と作用接続可能である。図２及び図３に示されているように、連行装置１２は連行フランジ４８を有しており、この連行フランジ４８は駆動軸１６に堅固に結合されていて、固定装置１８を有している。固定装置１８は、固定部材２８と差し込み部材３８とを有している。
【００２３】
装着工具１４に向いた、連行フランジ４８の側に、軸方向２４で装着工具１４に向けられた差し込み部材３８と、同心的に配置されたセンタリングつば４０とが配置されており、この場合、センタリングつば４０は同様に軸方向で装着工具１４に向いている。ピンによって形成された差し込み部材３８は、周方向２０，２２で均一に分配されて連行フランジ４８に配置されている。連行フランジ４８の、半径方向で外側の領域には、均一に分配された４つの貫通孔７２が設けられており、これらの貫通孔７２は、周方向２０，２２で差し込み部材３８に対して４５°の角度でずらして配置されている。貫通孔７２は、固定部材２８によって貫通係合される。この固定部材２８の、装着工具１４に向いた側の端部には各１つのヘッド５２が形成されている。これらのヘッド５２は、軸方向２４，２６に対して垂直に半径方向外方に向けられている。ヘッド５２には、軸方向２６に向いた側に傾斜面５４が一体成形されている。
【００２４】
固定部材２８は、その軸方向２６に向いた両区分にそれぞれ１つの第１の領域５６と、外歯列３０を備えた第１の領域５８（図３及び図４）とを有しており、第１の領域５６は圧縮コイルばね３６によって包囲されている。圧縮コイルばね３６は、その軸方向２４に向いた端部が、貫通孔７２の半径方向内方に向いたつば６２に支えられていて、その軸方向２６に向いた端部が、半径方向外方に向いたつば６０に支えられている。固定部材２８は軸方向で、圧縮コイルばね３６のばね力に抗して可動である。
【００２５】
固定部材２８の第２の領域５８の外歯列３０は、調節部材３２の対応する内歯列３４に形状接続（形状による束縛）式に係合する。調節部材３２はローレット目付きディスクとして構成されていて、固定部材２８を包囲している（図３及び図４）。
【００２６】
金属薄板より製作された、装着工具１４のハブ６４はセンタリング孔７０を有している。ハブ６４には切欠６６，６８が形成されており、この切欠６６，６８の輪郭形状は、固定装置１８の外側輪郭形状に相当する。切欠６６は、半径方向内側の領域に、周方向２０，２２に一様に分配配置された４つの孔によって形成されている。ハブ６４の半径方向外側の領域には、固定部材２８に対応する方形の切欠６８が形成されている。この方形の切欠６８の輪郭形状はそれぞれ、固定部材２８のヘッド５２の外側輪郭形状に相当する。
【００２７】
組み付けるために、装着工具１４はセンタリングつば４０に被せ嵌められ、ハブ６４のセンタリング孔７０を介してセンタリングされる。組み付け時に、差込み部材３８及び固定部材２８のヘッド５２がハブ６４の切欠６６若しくは６８に貫通係合する。装着工具１４は、切欠６６と差込み部材３８との形状接続、及び切欠６８と固定部材２８との形状接続を介して周方向２０，２２で固定され、この場合、固定部材２８は解除位置にある。
【００２８】
装着工具１４を軸方向２４，２６で付加的に固定するために、固定装置１８の固定部材２８は、保持位置へ移動せしめられる。このために調節部材３２が、作業員によって周方向で操作される。内歯列と外歯列３０，３４との形状接続によって、固定部材２８を一平面内で軸方向２４，２６に対して垂直方向に旋回運動させると、解除位置から保持位置にもたらすことができる。固定部材２８のヘッド５２はその傾斜面５４が装着工具１４のハブ６４上を滑動する。固定部材２８を、ばね部材３６のばね力に抗して軸方向２４で移動させることよって、ハブ６４は連行フランジ４８に押し付けられる。装着工具１４は固定部材２８によって軸方向２４，２６で緊締される。
【００２９】
装着工具１４若しくは金属薄板ハブ６４を取り外すためには、調節部材３２が、固定部材２８がその解除位置に達するまで周方向２０，２２で移動せしめられる。それによって、装着工具１４は軸方向２４で取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ディスクグラインダーを上から見た概略図である。
【図２】本発明による工具受容部を下から見た図である。
【図３】図２に示した本発明による工具受容部の部分断面図である。
【図４】図２に示した本発明による工具受容部の平面図である。
【図５】本発明による工具受容部に対応するハブを備えた装着工具の平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  工作機械、  １２  連行装置、  １４  装着工具、  １６  駆動軸、  １８  固定装置、  ２０  周方向、  ２２  周方向、  ２４  軸方向、  ２６  軸方向、  ２８  固定装置、  ３０  外歯列、  ３２  調節部材、  ３４  内歯列、  ３６  ばね部材、  ３８  差込み部材、  ４０  センタリングつば、  ４２  ケーシング、  ４４  ハンドル、  ４６  伝動装置ケーシング、  ４８  連行フランジ、  ５０  ハンドル、  ５２  ヘッド、  ５４  傾斜面、  ５６  領域、  ５８  領域、  ６０  つば、  ６２  つば、  ６４  ハブ、  ６６  切欠、  ６８  切欠、  ７０  センタリング孔、  ７２  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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