(57)【要約】【課題】  本発明は、閉鎖体アッセンブリ（１）であって、相補的閉鎖体付形部（２）及び閉鎖体アッセンブリを袋の内面に固定するためのパネル（６ａ、６ｂ）を含む閉鎖体アッセンブリに関する。【解決手段】  固定パネル（６ａ、６ｂ）の外面に配置されたシーリングバンド（１１、１３）、一方の固定パネル（６ａ）に形成された、前記パネル（６ａ）を第１外部分（６１ａ）及び第２内部分（６２）に分ける、パネルに設けられたシーリングバンドがその外部分に限定されているプレカット即ち弱め線（１０）、及び少なくとも一方のパネルの内部分に設けられたシーリングバンド（１２）を含み、各内シーリングバンドは、固定パネルの内部分に配置されている、ことを特徴とする。
2005516860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖体アッセンブリ（１）であって、相補的閉鎖体付形部（２）及び閉鎖体アッセンブリを袋の内面に固定するための固定シート（６ａ、６ｂ）を含む閉鎖体アッセンブリにおいて、
前記固定シート（６ａ、６ｂ）の外面に設けられた溶接ストリップ（１１、１３）、
一方の固定シート（６ａ）に形成された刻み線又は弱め線（１０）であって、前記固定シート（６ａ）を第１外部分（６１ａ）及び第２内部分（６２ａ）に分け、前記シートに設けられた外溶接ストリップはその外部分に限定されている、刻み線又は弱め線（１０）、及び
前記シートのうちの少なくとも一方の内部分に設けられた溶接ストリップ（１２）であって、各内溶接ストリップは、前記固定シートの前記内部分に配置されている、溶接ストリップ（１２）、を備えたことを特徴とするアッセンブリ。
【請求項２】
請求項１に記載のアッセンブリにおいて、前記刻み線を備えていない前記シート（６ｂ）の外溶接ストリップは、前記シートの全幅に亘って延びていることを特徴とするアッセンブリ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のアッセンブリにおいて、前記刻み線を備えていない前記シート（６ｂ）の外溶接ストリップは、前記シート（６ｂ）の前記外部分（６１ｂ）のみに亘って延びていることを特徴とするアッセンブリ。
【請求項４】
請求項１、２、又は３に記載のアッセンブリにおいて、前記閉鎖体付形部（２）は相補的な雄／雌型であることを特徴とするアッセンブリ。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のアッセンブリにおいて、前記閉鎖体付形部（２）は移動自在のスライダー（４）を含むことを特徴とするアッセンブリ。
【請求項６】
それ自体に折り返した本体、及び相補的閉鎖体付形部を含む閉鎖体アッセンブリが固定された口部を含み、更に前記閉鎖体アッセンブリを袋の内壁に固定するための固定シートを含む袋において、
前記固定シート（６ａ、６ｂ）の外面に設けられた溶接ストリップ（１１、１３）、
一方の固定シート（６ａ）に形成された刻み線又は弱め線（１０）であって、前記固定シート（６ａ）を第１外部分（６１ａ）及び第２内部分（６２ａ）に分け、前記シートに設けられた外溶接ストリップはその外部分に限定されている、刻み線又は弱め線（１０）、及び
前記シートのうちの少なくとも一方の内部分に設けられた溶接ストリップ（１２）であって、各内溶接ストリップは前記固定シートの前記内部分に配置されている、溶接ストリップ（１２）、を備えたことを特徴とする袋。
【請求項７】
請求項６に記載の袋において、前記刻み線を備えていない前記シート（６ｂ）の前記外溶接ストリップは、前記シートの全幅に亘って延びていることを特徴とする袋。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の袋において、前記刻み線を備えていない前記シート（６ｂ）の外溶接ストリップは、前記シート（６ｂ）の前記外部分（６１ｂ）のみに亘って延びていることを特徴とする袋。
【請求項９】
請求項６、７、又は８に記載の袋において、前記閉鎖体付形部（２）は相補的な雄／雌型であることを特徴とする袋。
【請求項１０】
請求項６乃至９のうちのいずれか一項に記載の袋において、前記閉鎖体付形部（２）は移動自在のスライダー（４）を含むことを特徴とする袋。
【請求項１１】
閉鎖体アッセンブリ（１）であって、相補的閉鎖体付形部（２）及び閉鎖体アッセンブリを袋の壁（７）の内面に固定するための固定シート（６ａ、６ｂ）を含む閉鎖体アッセンブリを製造するための方法において、
前記固定シート（６ａ）を第１外部分（６１ａ）及び第２内部分（６２ａ）に分ける刻み線又は弱め線（１０）を一方の固定シート（６ａ）に形成する工程、
溶接ストリップ（１１、１３）を前記固定シート（６ａ、６ｂ）の外壁に付与する工程であって、弱め線即ち刻み線を含むシートに設けられた外溶接ストリップはこのシートの外部分に限定される工程、及び
前記固定シートの前記内部分にて前記ストリップのうちの少なくとも一方の内壁に溶接ストリップ（１２）を付与する工程、を備えた方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法において、移動自在の開／閉スライダーを相補的閉鎖体付形部（２）に固定する工程を更に含むことを特徴とする方法。
【請求項１３】
相補的閉鎖体付形部を含む閉鎖体アッセンブリ（１）及びこの閉鎖体アッセンブリを袋に固定するための固定シートを固定する、再閉鎖可能な袋の製造方法において、
口部（３）を画成する二つの壁（７）を形成する工程、
溶接ストリップ（１１、１３）を前記袋の前記壁（７）の内面上で前記固定シートの外面に口部のレベルで溶接する工程であって、一方のシートは最初の開放時に破ることができる刻み線又は弱め線を含み、前記シートに設けられた外溶接部はその外部分に限定されている工程、
袋（２０）を製品で充填する工程、
前記シート（６ａ、６ｂ）の内面をこれらのシートのうちの少なくとも一つに設けられた溶接ストリップ（１２）によって互いに溶接する工程であって、前記シートの内側の各溶接ストリップは前記固定シートの内部分に配置されている、工程、を備えたことを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法において、前記袋を充填する工程を前記閉鎖体アッセンブリの固定前に行うことを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項１３又は１４に記載の方法において、移動自在の開／閉スライダー（４）を相補的閉鎖体付形部（２）に固定する工程を更に含むことを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項１３、１４、又は１５に記載の方法において、前記溶接ストリップを溶接する工程は、「ホットメルト」溶接型であることを特徴とする方法。
【請求項１７】
閉鎖体アッセンブリであって、相補的閉鎖体付形部（２）及び閉鎖体アッセンブリを袋（２０）の壁の内面に固定するための固定シート（６ａ、６ｂ）を含む閉鎖体アッセンブリを製造するための機械において、
前記固定シートを第１外部分及び第２内部分に分ける弱め線又は刻み線（１０）を、一方の前記固定シートに形成できる手段、
溶接ストリップ（１１、１３）を固定シートの外壁に付与できる手段であって、前記シートに設けられた外溶接ストリップは、その外部分に限定される、手段、及び
溶接ストリップ（１２）を前記シートのうちの少なくとも一方の内壁及び前記固定シートの内部分に付与できる手段、を備えた機械。
【請求項１８】
相補的閉鎖体付形部（２）を含む閉鎖体アッセンブリ（１）を固定するための手段及び閉鎖体アッセンブリを袋に固定するための固定シート（６ａ、６ｂ）を含む、再閉鎖可能な袋（２０）を製造するための機械において、
口部（３）を構成する二つの壁を形成できる手段、
前記固定シートの外面に配置された溶接ストリップ（１１、１３）を前記口部のレベルで壁（７）の内面に溶接できる手段であって、前記シートの一つは最初の開放時に破ることができる刻み線又は弱め線を含み、前記シートに設けられた外溶接部はその外部分に限定される、手段、
袋を製品で充填できる手段、及び
前記シートの前記内面を前記シートのうちの少なくとも一つに設けられた溶接ストリップによって互いに溶接でき、前記シートの内側の各溶接ストリップは、前記固定シートの内部分に配置されている手段、を備えた機械。
【請求項１９】
請求項１８に記載の機械において、「ホットメルト」溶接型の溶接を行うことができる手段を含むことを特徴とする機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋の分野に関する
詳細には、閉鎖体アッセンブリ、特に、いたずら検知(tamper-evident）型閉鎖体アッセンブリを含む袋の製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの包装袋及びこれらの袋を製造するための、特に、いたずら検知手段を持つ閉鎖体アッセンブリを袋に固定するための多くのシステムが提案されてきた。
【０００３】
図１は、既知の閉鎖体アッセンブリ１の一例を示す。袋の口部３を開閉するための相補的付形部２を含む。相補的付形部２は、有利には、移動スライダー４によって開閉される。
【０００４】
最初の保護及び開放を明白にする機能を提供する手段が、最初は袋の口部を横切って延びており且つ袋の中身にアクセスするためには破らなければならないストリップ５を含むということも図１でわかる。
【０００５】
いたずら検知手段５はそれ自体既知であり、製品が入った袋が既に開放されているのかどうかを使用者が知ることができる。固定シート６により、相補的付形部を袋の閉鎖体７に固定できる。
【０００６】
シート６の固定は、固定シートを溶接ジョー８間を通過させる溶接プロセス中に行われる。
【０００７】
袋の口部へのシートの固定は、この非常に特殊な分野で多くの研究がなされてきたけれども、完全に満足のいくものではない。
【０００８】
詳細には、固定シートを互いに溶接してはならないし、いたずら検知手段に溶接してもならない。
【０００９】
かくして、いたずら検知手段５を正しく位置決めできるようにし、又はシート６が互いに溶接しないようにする中間部分９をシートの内面間に設ける必要がある。
【００１０】
このような既知の袋の例は、フランス国特許第２，７７８，３６２号に記載されており且つ例示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、シートを袋の面に固定するためのシステムの改良を提案する。
【００１２】
詳細には、いたずら検知手段が弱め線を含むシートでできているのではない閉鎖体アッセンブリを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的のため、本発明は、閉鎖体アッセンブリであって、相補的閉鎖体付形部及び閉鎖体アッセンブリを袋の内面に固定するための固定シートを含む閉鎖体アッセンブリにおいて、
−  固定シートの外面に設けられた溶接ストリップ、
−  一方の固定シートに形成された刻み線又は弱め線であって、前記固定シートを第１外部分及び第２内部分に分け、シートに設けられた外溶接ストリップはその外部分に限定されている、刻み線又は弱め線、及び
−  シートのうちの少なくとも一方の内部分に設けられた溶接ストリップであって、各内溶接ストリップは、固定シートの内部分に配置されている、溶接ストリップ、を備えたことを特徴とするアッセンブリを提案する。
【００１４】
本発明は、有利には、以下の特徴を単独で又はそれらの技術的に可能な任意の組み合わせにて備える。
【００１５】
−  刻み線を備えていないシートの外溶接ストリップは、シートの全幅に亘って延びている；
−  刻み線を備えていないシートの外溶接ストリップは、シートの外部分のみに亘って延びている；
−  閉鎖体付形部は相補的な雄／雌型である；
−  閉鎖体付形部は移動自在のスライダーを含む。
【００１６】
本発明は、更に、本発明による閉鎖体アッセンブリを含む袋、及び閉鎖体アッセンブリ及びこれらのアッセンブリを含む袋を製造するための方法及び機械に関する。
【００１７】
本発明のその他の特徴、目的、及び利点は、例示の非限定的実施形態の以下の説明を添付図面を参照して読むことにより明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
上述のように、本発明は、袋用の再閉鎖可能なアッセンブリを自動機械で製造することに関する。これらの袋は、いたずら検知手段を形成する、固定シートを含む閉鎖体アッセンブリを備えている。
【００１９】
本発明は、水平方向トラベルを持つ自動袋製造機及び垂直方向トラベルを持つ自動袋製造機にも同様に適用できる。
【００２０】
更に、本発明は、製造に続く工程中に製造場所から地理的に離れた場所で充填が行われる自動袋製造機、並びに充填及び閉鎖が単一の場所で連続した工程で行われる、一般的に使用されている英語の単語による「形成(Form)、充填(Fill)、及びシール(Seal)」（ＦＦＳ）型の製造機にも同様に適用できる。
【００２１】
かくして、本発明は、好ましくは及び有利には、垂直方向トラベルを持つＦＦＳ型の機械に適用される。
【００２２】
図２は、本発明による閉鎖体アッセンブリ１を概略に示す。
【００２３】
袋の口部の開閉を行うことができる相補的付形部２を含む。
【００２４】
相補的付形部２は、有利には、移動スライダー４によって開閉が行われる。しかしながら、アッセンブリは、スライダーを備えていなくてもよい。
【００２５】
相補的閉鎖体付形部２は、有利には、雄／雌型である。しかしながら、この他の種類の相補的付形部も考えられる。
【００２６】
固定シート６ａ及び６ｂが付形部２を支持し、これらのシートを袋の壁に固定できるようにする。
【００２７】
付形部と平行な弱め線即ち刻み線１０が一方のシート６ａに形成されている。刻み線１０は、シート６ａのほぼ中央を延びる。かくして、刻み線１０は、シート６ａを二つの部分、即ち袋に関して最も外側の第１部分６１ａ及び最も内側の第２部分６２ａに分ける。
【００２８】
アナロジーによって、本願の文脈では、第２シート６ｂについて、部分６１ｂは「外部分」と呼ばれ、部分６２ｂは「内部分」と呼ばれる。
【００２９】
本明細書中の説明では、「溶接ストリップ」という表現には、固定シートを袋の壁に固定するための、例えば熱溶接、詳細には「ホットメルト」型溶接、並びに接着剤結合等の全ての可能性が含まれる。
【００３０】
シート６ａの外部分６１ａの外面には溶接ストリップ１１が設けられており、このストリップ１１は、シート６ａを袋の壁の内面に固定できる。
【００３１】
他方、部分６１ａの内面には溶接ストリップは設けられていない。同じことが部分６１ｂの内面にも当てはまる。かくして、部分６１ａ及び６１ｂの内面を互いに溶接することはできない。一つの変形例によれば、固定シートの材料は、溶接プロセス中に内面が互いに接着しないような材料である。当業者に既知の表面処理プロセスによって同じ結果を得ることができる。
【００３２】
部分６２ｂの内面には溶接ストリップ１２が設けられており、この溶接ストリップは、溶接ストリップを備えた又は備えていない部分６２ａに面する。有利には、部分６２ａにはストリップは設けられておらず、これにより溶接材料を節約でき、溶接を比較的綺麗に行うことができる。当然のことながら、溶接ストリップは、部分６２ａに固定できるが６２ｂには固定できない。図６及び図７は、シート６ａ及び６ｂの内部分での溶接ストリップの配置だけが図２と異なっている。
【００３３】
かくして、閉鎖体アッセンブリが溶接シュー間を通過する際に部分６２ａ及び６２ｂを互いに溶接できる。
【００３４】
このような溶接の目的は、最初の開封がなされたことを明白にする役割を果たす、いたずら検知型のエレメントを形成することである。
【００３５】
シート６ｂの外面には、シート６ｂを袋の内面に固定できる溶接ストリップ１３が設けられている。
【００３６】
図３は、本発明による閉鎖アッセンブリ１が口部３に設けられた袋２０の上部分を概略に示す。シート６ａ及び６ｂの固定は、これらのシート６ａ及び６ｂが溶接ジョー又は結合ジョー８間を通過する溶接プロセス中又は接着剤結合プロセス中に行われる。
【００３７】
溶接後、シート６ａ及び６ｂの外面が再閉鎖可能な袋２０の壁７の内面に固定される。同様に、熱溶接プロセスが部分６２ａ及び６２ｂの内面を互いに溶接する。従って、アッセンブリ１は、いたずら検知型閉鎖体を構成し、溶接部１２は気密封止される。
【００３８】
このいたずら検知閉鎖体は、使用者が刻み線１０によって開放できる。
【００３９】
図４は、いたずら検知装置を最初に開放した後、即ち刻み線１０を切った後の開口部の機能を概略に示す。
【００４０】
スライダー４によって付形部を開放した後、使用者は弱め線即ち刻み線１０を破るのに十分な力をシート６ａ及び６ｂに加える。弱め線即ち刻み線１０が破れた後、部分６２ａはシート６ｂに溶接されたままであり、部分６１ａは袋の壁に溶接されたままである。
【００４１】
矢印２１は、使用者が袋の中身にアクセスできることを概略に示す。従って、使用者は、付形部２を所望の通りに開閉できる。
【００４２】
更に、本発明は、アッセンブリ１の製造に関する。この製造方法によれば、相補的付形部２を固定シート６ａ及び６ｂに溶接する。更に、固定シート６ａ及び６ｂを付形部上に一部品で押出してもよい。
【００４３】
説明の明瞭化を図るため、参照番号６ａを付した一方のシートに刻み線又は弱め線１０を形成する。
【００４４】
次いで、溶接ストリップをシート６ａ及び６ｂに付与する。
【００４５】
シートの外面に設けられた溶接ストリップは、シート６ａの刻み線又は弱め線１０に関して外部分上に、及びシート６ｂの全面に亘って延びている。
【００４６】
シートの内面に設けられた溶接ストリップは、シート６ａ及び６ｂの一方又は両方の刻み線又は弱め線１０に関して内部分上に亘って延びている。刻み線１０に関して外部分の内面には溶接ストリップは設けられていない。有利には、溶接ストリップは内部分だけに設けられる。
【００４７】
相補的付形部は、有利には、開閉を補助するための移動自在のスライダーを含む。スライダーは、金属又はプラスチックから製造できる。
【００４８】
袋の壁は、プラスチック材料、厚紙、又は紙等の任意の材料で形成されていてもよい。
【００４９】
本発明は、更に、閉鎖体アッセンブリを再閉鎖可能な袋の口部に固定する方法に関する。
【００５０】
この方法によれば、閉鎖体アッセンブリは、それ自体既知の手段によって形成された袋の口部に通されるように形成され、移動が溶接シュー間で行われる。溶接シューにより、溶接ストリップを袋の壁に固定でき、固定シートの内部分を互いに溶接できる。
【００５１】
袋の壁の内面への固定シートの溶接は、二つの壁上で同時に行うことができ、又は、例えば袋の充填等の様々な作業を行いながら第１シートを溶接した後、第２シートを溶接できる。
【００５２】
閉鎖体アッセンブリを製造するための機械は、溶接ストリップを固定シートの適当な面に付与できる手段を含む。更に、弱め線又は刻み線を固定シートの一方に形成できる手段を含む。
【００５３】
閉鎖体アッセンブリを袋の口部に固定するための機械は、閉鎖体アッセンブリを袋の口部のレベルに通す手段を含み、これらの手段間で固定アッセンブリを閉鎖体に溶接できる。これらの手段は、詳細には、溶接シューであってもよい。移動手段は、長さ方向移動手段であってもよいし、横方向移動手段であってもよい。
【００５４】
機械は、それ自体既知の袋形成手段を閉鎖体の上流に有する。
【００５５】
袋は、袋製造サイトで製品を充填できる。これは、例えば、閉鎖体アッセンブリの固定前に行うことができる。
【００５６】
アッセンブリを袋の口部に固定した後、充填を同じ場所で又は別の場所で行う場合には、いたずら検知閉鎖体が形成されていない袋の壁に固定アッセンブリを溶接するための手段を提供できる。
【００５７】
かくして、固定シート間の内部空間を通して充填を行うことができる。
【００５８】
これらの手段は、例えば、溶接工程中に固定シートの内部分間に配置された手段を含んでもよい。図５に示す変形例では、溶接ストリップ１１及び１３は、部分６１ａ及び６１ｂの外面だけに付与される。かくして、先ず最初に外部分だけを溶接する。いたずら検知部分の形成は、袋の充填後に部分６２ａ及び６２ｂを溶接することによって行われる。
【００５９】
袋の充填は、他の変形例に従って行うことができる。例えば、袋の一方の壁の内面に固定シートを固定し、いたずら検知エレメントが既に形成された状態で、袋を充填し、次いで他方のシートを他方の壁に固定することができる。
【００６０】
かくして、充填を外部から、袋の壁と固定シートとの間で行うことができる。
【００６１】
更に、充填は、閉鎖体アッセンブリが固定された口部とは反対側の袋の端部を通して行うことができる。
【００６２】
固定機は、「ホットメルト」型の溶接を実施するための手段を含んでもよい。更に、接着剤結合ジョーを含んでもよい。
【００６３】
以上の説明は、機械の位置を前提条件とするものではないと言っておかなければならない。例えば、垂直方向移動でも水平方向移動でもよく、閉鎖体アッセンブリの固定はパッケージングホイルの移動方向に対して長さ方向で行ってもよいし横方向で行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】弱め線が設けられた、いたずら検知シートを持つ閉鎖体アッセンブリを備えた従来技術による袋の概略図である。
【図２】本発明による閉鎖体アッセンブリの概略図である。
【図３】プラスチック袋の口部に配置された閉鎖体アッセンブリの概略図である。
【図４】いたずら検知エレメントを開放した本発明による閉鎖体アッセンブリの概略図である。
【図５】閉鎖体エレメントの固定後に包装袋を充填する実施形態を示す概略図である。
【図６】固定ストリップが、図２に示す実施形態と比較して反対側のシートに設けられた閉鎖体アッセンブリの概略図である。
【図７】図２及び図６の実施形態を組み合わせた閉鎖体アッセンブリの概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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