(57)【要約】【課題】  同じ工具で、曲率および形状の異なるある範囲のさまざまな光学的表面に対応する。【解決手段】  本発明は、光学的表面（２）の表面処理用工具（１）であって、横方向の端面（１３）を有する剛性の支持部（４）、上記端面（１３）に当接してそれを覆う圧縮可能な弾性インターフェース部（５）、ならびに光学的表面（２）に当接することができまた上記端面（１３）に対して反対側でそれに対向してインターフェース部（５）の少なくとも一部に当接しまたそれを覆う柔軟なパット（６）を有する工具に関する。本発明は、上記パットは、上記端面（１３）に対向するいわゆる中央部分（６ａ）と上記端面（１３）を越えて横方向に延びるいわゆる周辺部分（１４）を有し、弾性の戻し手段（１５）が、上記周辺部分（１４）を支持部に接続していることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学的表面（２）の表面処理用工具（１）であって、横断方向の端面（１３）を有する剛性の支持部（４）と、上記端面（１３）に当接してこれを覆う圧縮可能な弾性インターフェース部（５）と、光学的表面（２）に当接することができ且つ上記端面（１３）の反対側でこれに対向してインターフェース部（５）の少なくとも一部に当接し且つこれを覆う柔軟なパット（６）と、を有する工具であって、
上記パットは、上記端面（１３）に対向する中央部分（６ａ）と上記端面（１３）を越えて横方向に延びる周辺部分（１４）を有し、
弾性の戻し手段（１５）が、上記周辺部分（１４）を支持部（４）に接続している、
ことを特徴とする工具。
【請求項２】
上記パット（６）は、ワンピースであり、その中心部分（６ａ）および周辺部分（１４）が単一の構成部品を形成する、
ことを特徴とする請求項１に記載の工具。
【請求項３】
上記パット（６）は、その中央部分（６ａ）から横方向に突出した複数の花弁状部（１４ｂ）を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載の工具。
【請求項４】
上記周辺部分（１４）は、中央部分（６ａ）を取り囲む冠の形（１４ａ）をしたものである、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の工具。
【請求項５】
上記パット（６）は、外力を加えなければ円盤状のワンピースである、
ことを特徴とする請求項４に記載の工具。
【請求項６】
上記インターフェース部（５）が、上記端面（１３）に対向する中央部分（５ａ）と、上記端面（１３）を越えて横方向に延び且つパット（６）の周辺部分（１４）と戻し手段（１５）の間に介在するいわゆる周辺部分（１６）を有する、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の工具。
【請求項７】
上記インターフェース部（５）の周辺部分（１６）は、外力をくわえなければインターフェース部（５）の中央部分（５ａ）を取り囲む冠の形を示す、
ことを特徴とする請求項６に記載工具。
【請求項８】
上記工具は、さらに、支持部（４）を横方向に取り囲み、インターフェース部（５）の周辺部分（１６）と戻し手段（１５）の間に介在する変形可能なリング（１７）を有することを特徴とする請求項７に記載の工具。
【請求項９】
上記リング（１７）は、縦方向の断面が円形であることを特徴とする請求項８に記載工具。
【請求項１０】
上記インターフェース部（５）は、ワンピースであり、その中央部分（５ａ）および周辺部分（１６）は、単一かつ同一の部品を形成する、
ことを特徴とする請求項６ないし９のいずれか１項に記載の工具。
【請求項１１】
上記インターフェース部（５）は、外力を加えなければ円盤状を示す、
ことを特徴とする請求項１０に記載の工具。
【請求項１２】
上記戻し手段（１５）は、支持部（４）から横方向に突出する弾性的に可撓性の薄片（１８）からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の工具。
【請求項１３】
上記薄片（１８）は、その一端（１８ａ）が支持部（４）に接続され、その他端（１８ｂ）がパット（６）の周辺部分（１４）に接続されている、
ことを特徴とする請求項１２に記載の工具。
【請求項１４】
上記この薄片（１８）は、上記一端（１８ａ）が支持部（４）に固定されている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の工具。
【請求項１５】
上記戻し手段（１５）は、支持部（４）に固定され、各々が弾性的に可撓性の薄片（１８）を形成する枝部（１８）を備えたワンピースの星状部品（１９）からなる、
ことを特徴とする請求項１２ないし１４のいずれか１項に記載の工具。
【請求項１６】
上記支持部（４）が、互いに固定された二つの小片（７，８）からなり、
上記星状部品（１９）は、上記二つの小片（７，８）の間に挟まれかつその枝部（１８）がそこから突出している、
ことを特徴とする請求項１５に記載の工具。
【請求項１７】
上記パット（６）は、ワンピースであり、その中央部分（６ａ）から横方向に突出した複数の花弁状部分（１４ｂ）を有し、各枝状部分（１８）が一枚の花弁状部分（１４ｂ）に対向している、
ことを特徴とする請求項１５または１６に記載の工具。
【請求項１８】
上記花弁状部分（１４ｂ）および上記枝状部分（１８）は、それぞれ７本である、
ことを特徴とする請求項１７に記載の工具。
【請求項１９】
上記支持部（４）の端面（１３）は、平面である、
ことを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項に記載の工具。
【請求項２０】
上記支持部（４）の端面（１３）は、凸面である、
ことを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項に記載の工具。
【請求項２１】
上記支持部（４）の端面（１３）は、凹面である、
ことを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項に記載の工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的表面の表面処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面処理とは、あらかじめ形どりされた光学的表面の状態を変更するためのすべての作業を意味する。とくに、光学的表面の粗さを変更する（減少させるまたは増大させる）および／または凹凸を減少させるための研磨、平滑化、あるいはつや消しのための作業がそれに含まれる。
【０００３】
本発明は、光学的表面の表面処理用工具において、横断方向の端面を有する剛性の支持部、弾性圧縮可能であって上記端面に当接してそれを覆うインターフェース部、および、光学的表面に当接することができまたインターフェース部に対向し少なくともその一部に当接してそれを覆いまた上記端面に対向する柔軟なパットを備えている工具に関する。
【０００４】
光学的表面の粗さを減少させるためには、工具を光学的表面に接触させ、インターフェース部の変形によってパットが光学的表面の形状にならすようになる十分の圧力を工具に加えてそれを維持する。
【０００５】
流体を光学的表面に供給しながら、光学的表面を工具に対して（またはその逆）回転駆動し、工具で光学的表面を掃引する。
一般的に、光学的表面を回転駆動するが、その工具との摩擦によって後者も同時に回転駆動される。
表面処理の作業には、研磨剤が必要となるが、これは、パットに含まれるかあるいは流体の中に含まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
表面処理の過程で、弾性圧縮可能なインターフェース部は、工具の支持部の端面と光学的表面の間の曲率の差を補償することができる。したがって、同じ工具で、曲率および形状の異なるある範囲のさまざまな光学的表面に対応することができる。
【０００７】
眼鏡レンズの表面処理の場合には、工具の横方向の広がりが光学的表面の横方向の広がりとほぼ等しいのが普通であるが、そのような場合には、同じ工具で表面処理できる光学的表面の大きさの範囲は、比較的限定される。
【０００８】
すなわち、この種の工具は、英語で「freeform（自由形状）」と呼ばれる」複雑な形状、とくにその定義から均一でない曲率を有する非球面の光学的表面の表面処理に対する適応性がとくに悪い。
さらに、この種の工具は、工具に対してきわめて顕著な凹面または凸面の撓みを示す光学的表面に対する適応性も同様に悪い。
【０００９】
同一の工具が表面処理できる光学的表面大きさの範囲を広げるためには、二つの選択肢がある。
第一の選択肢は、工具の直径を小さくして、すなわちその横方向全体の大きさを小さくして、工具と接触する光学的表面の部分を限定するあるいは局所化することである。このように局所化された部分では、工具の表面との接触は、その光学的表面全体との接触を考えた場合より均質になる。
しかし、このように工具の直径を制限すると、それにともなってその「負荷容量」あるいは「支持容量」が減少するため、結果として、表面処理の過程で光学的表面上でのその安定性も低下する。
【００１０】
したがって、工具の向きを常時最適になるように、すなわち工具の回転軸がその光学的表面との交点での光学的表面に対する垂線と一致するかほぼ一致するように制御するすなわち外力を加えておくことが必要になる。
工具の向きをこのように拘束するためには、数値制御機械のような複雑な手段を用いなければならないが、この種の手段は、通常極めて高価で、表面処理の作業のコストがきわめて高いものになるおそれがある。
【００１１】
第二の選択肢は、工具の直径を保ったまま、インターフェース部の厚さを増やすかあるいはその弾性を小さくするかしながら上記インターフェース部を柔軟にすることである。
しかし、この方法は、せん断力のためにスピンしたり横にずれたりして工具の精密性を損なうおそれがある。さらに、せん断によってインターフェース部の磨耗が急速にすすみ、破壊が生じる。最後に、インターフェース部が柔軟だと、パットの摩擦がレンズの回転を妨げる効果を増大かつ強調し、ついには工具が予想よりはやく意図しないときに壊れてしまうおそれがある。
【００１２】
このような事情から、光学的表面の製造業者とくに眼鏡レンズの製造業者は、大きさおよび曲率に関して必要な範囲の光学的表面に対応するため、大きさおよび曲率の異なる多数の工具を使用せざるを得ないというのが現状である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、以上述べたような問題点を解決するために、曲率（凹面、凸面）および形状（球面、円環面、非球面、プログレッシブ面、あるいはそれらの組み合わせ、あるいはさらに一般的には自由形状）に関して十分に広い範囲の光学的表面に適応しながら、表面処理時にすぐれた安定性を示し、低コストで確実、迅速、かつ良質の表面処理を行うことのできる表面処理用工具を提供するものである。
【００１４】
そのために、本発明は、光学的表面の表面処理用工具であって、横方向の端面を有する剛性の支持部と、上記端面に当接してそれを覆う圧縮可能な弾性インターフェース部と、光学的表面に当接することができ且つ上記端面の反対側で端面に対向してインターフェース部の少なくとも一部に当接し且つこれを覆う柔軟なパットを有し、上記パットは、上記端面に対向する中央部分と上記端面を越えて横方向に延びる周辺部分を有し、弾性の戻し手段が、上記周辺部分を支持部に接続している工具を提供する。
【００１５】
パットの周辺部分と戻し手段の組み合わせによって、支持部の端面に対向する部分で行われる表面処理の際の工具の安定手段が形成される。
したがって、その大きさが支持部の横方向の大きさよりかなり大きい光学的表面を、工具の安定性の問題を生じることなく研磨することができる。
したがって、同じ工具を比較的広い範囲の大きさの光学的表面の表面処理に使用することができる。
【００１６】
とくに、同じ工具を、凹面性あるいは凸面性が、工具のそれと比べて顕著に異なる表面の表面処理に適応することができ、さらに複雑なトロ漸進性と呼ばれる形状の表面の表面処理に適用することができる。
したがって、（曲率、凸面性、凹面性の）異なる工具それも限られた数の工具であるあたえられた範囲の大きさのレンズをすべてカバーすることができ、コストとくに補給の費用の面から大きい利益を得ることができる。
【００１７】
本発明にはさまざまな実施形態の実現が可能である。
好ましい一実施形態にあっては、パットは、ワンピースであり、その中心部分および周辺部分が単一の構成部品を形成し、実施の単純性という効果が得られる。
例えば、パットは、その中央部分から横方向に突出した複数の花弁状部を有する。これは、表面処理用パットの通常の実施形態である。
【００１８】
変形例として、周辺部分は、中央部分を取り囲む冠の形をしたものとし、パットを外力を加えなければ円盤状を示すワンピースとすることができる。
さらに、インターフェース部も、支持部の端面に対向する中央部分および上記端面を越えて横方向に延びまたパットの周辺部分と戻し手段の間に介在する周辺部分を有するものとすることができる。
インターフェース部の周辺部分は、例えば、外力を加えなければその中央部分を冠の形をしたものとすることができる。
【００１９】
さらに、工具は、支持部を横方向に取り囲み、インターフェース部の周辺部分と戻し手段の間に介在する変形可能なリングを有するものとすることができる。
このような構成とすることによって、表面処理の規則性を高めることができる。
表面処理の規則性を最適化するために、上記リングは、縦方向の断面が円形のものを選ぶことが好ましい。
【００２０】
例えば、特定の一実施形態にあっては、インターフェース部は、ワンピースであり、その中央部分および周辺部分は、単一かつ同一の部品を形成し、実施の単純性の効果が得られる。
したがって、例えば、インターフェース部を、外力を加えなければ円盤状を示す部品として形成することができる。
【００２１】
戻し手段は、例えば、支持部から横方向に突出し、その一端が支持部に接続され、その他端がパットの周辺部分に接続された弾性的に可撓性の薄片とすることができる。
好ましくは、この薄片は、工具の安定性を高めるために、その一端が支持部に固定されている。
特定の一実施形態にあっては、戻し手段は、支持部に固定され、各々が弾性的に可撓性の薄片を形成する枝部を備えたワンピースの星状部品からなる。
【００２２】
このようなワンピースの部品を利用することによって、実施が比較的簡単となり、しかも、表面処理にあたってパットの周辺部分の戻りが高い規則性を示すものとすることができる。
上記星状部品の取り付けのために、支持部は、例えば互いに固定された二つの小片からなるものとし、上記星状部品は、上記二つの小片の間に挟まれかつその枝部がそこから突出した構成とすることができる。
【００２３】
好ましくは、パットは、ワンピースであり、周辺部分として実施形態の一つとしてすでに述べたような複数の花弁状部分を有し、星状部品の各枝状部分が一枚の花弁状部分に対向している。
例えば、花弁状部分および枝状部分は、それぞれ７本とされる。これは、迅速かつ良質の表面処理を確実におこなうために十分な数である。
端面は、平面、凸面、凹面のいずれとすることもでき、それによって、きわめて多数の光学的表面を限られた数の工具で表面処理することが可能となる。
【００２４】
本発明のその他の特徴および効果は、以下に添付の図面を参照して行う一実施形態の説明から明らかとなろう。ただし、この実施形態が、本発明の範囲を限定するものでないことはいうまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、光学的表面２の表面処理工具を示す。上記光学的表面は，眼鏡のレンズの一方の表面とすることができる。図１ならびに図２および３では、光学的表面として凹面を示すが、これは、凸面とすることになんら問題はない。
工具１は、少なくとも３つの部品、すなわち剛性部品４、弾性圧縮が可能な部品５、および柔軟性部品６を重ね合わせて形成される。これらは、以下ではそれぞれ支持部、インターフェース部、およびパットと呼ぶ。
【００２６】
とくに図１から明らかなように、支持部４は、２つの小片すなわち下側片７および上側片８ヲ備え、これらは、上側片８の一方の面１０から突出するピン９が下側片７の面１２に対向して設けられた相補性の穴１１の中に正しく差し込まれることによって互いに重ね合わされ、組み合わされる。
図１に示されるように、支持部４は、回転対称のほぼ円筒状で、Ｘで示す対称軸を有し、この対称軸が縦方向を規定している。
【００２７】
図１にあっては、工具１の対称軸Ｘが光学的表面２と交差する点から後者の垂線が延びている。
下側片７は、穴１１が設けられた面１２とは反対側にほぼ横方向に延びる端面１３を有し、インターフェース部５は、この端面１３に当接してこれを覆っている。
【００２８】
パット６は、支持部４とは反対側でインターフェース部５に当接している。
より正確には、パット６は、端面１３とは反対側でこれに対向してインターフェース部５の少なくとも一部を覆っている。
パット６が光学的表面２上を摺動することによって、加湿用流体に含まれるまたはパット自体に組み込まれた研磨剤のために、光学的表面２の上の材料がわずかだけ除去され、表面の状態が補正される。これについては、以下に詳述する。
【００２９】
本発明にもとづけば、パットは、一つには端面１３に対向する中央部分６ａと、端面１３を超えて横方向に延びる周辺部分１４を有する。
この周辺部分１４は、弾性的な戻し手段１５を介して支持部４に接続されている。
周辺部分１４は、静止時には、中央部分６aとほぼ同一面内にあって、その延長部として延びている。
【００３０】
図１ないし６に示す好ましい一実施形態にあっては、パット６は、ワンピースであり、周辺部分１４は、単一かつ同一の部品となるように中央部分６aに接続されている。
図１に実線で示す好ましい一実施形態にあっては，パット６は、花の形に形成されており、中央部分６ａから横方向に突き出た複数の花弁状部１４bが周辺部分１４を形成している。これら花弁状部１４は、端面１３を超えて横方向に延びている。
【００３１】
図１に破線で示す変形例にあっては、周辺部分１４は、中央部分６aを取り囲む冠１４aの形をしている。
この場合には、図１に示すように、パット６は、ワンピースで円盤状をなし、その厚さは直径と比べて小さく、したがって、周辺部分１４，１４aは、端面１３に対してひだ飾り部を形成している。
【００３２】
後に詳述するが、戻し手段１５は、支持部４とパット６の周辺部分１４すなわちより具体的にはひだ飾り部１４ａまたは花弁状部１４bの間に直接介在している。
いずれにせよ、図示する好ましい実施形態にあっては、インターフェース部５は、端面１３に対向する中央部分５aのみならず、上記端面１３を超えて横方向に延びる周辺部分１６を有する。
この周辺部分１６は、中央部分５ａの延長部であって、外力を加えなければ、例えば中央部分５ａを取り囲む冠状をして、パット６の周辺部分１４と戻し手段１５の間に置かれている。
【００３３】
図１ないし６に示すように、インターフェース部は、ワンピースであって、その中央部分５ａと周辺部分１６は、互いに接続されて単一且つ同一片を形成し、周辺部分１６は、端面１３に対する「つば」を形成している。
したがって、外力を加えなければワンピースのインターフェース部５は、例えばその横方向の寸法（すなわちその直径）に対して厚さの小さい円盤状をなしている。
【００３４】
インターフェース部５とパット６が，共にそれぞれワンピースの場合には、両者は、横方向にほぼ等しい寸法を示す。とくに、両者が共に円盤状をなす場合には、製造の便宜から、直径が等しいことが好ましい。ただし、処理される表面に対する工具のエッジの作用を低減するために、インターフェース部の直径とは異なる、とくにそれより大きい直径を有するパットを利用することもできる。
【００３５】
さらに、以下に述べる理由から、図１ないし６に示す実施形態にあっては、インターフェース部５の周辺部分１６と戻し手段１５の間に変形可能なリング１７が配設される。
実際には、このリング１７は、周辺部分１６のパット６と反対側、すなわち支持部４と同じ側に、上記周辺部分１６が上記リング１７によって取り巻かれるようにして固定される。
【００３６】
好ましくは、上記リング１７は、縦方向に円形の断面を示すが、例えば、より複雑な形状、楕円形、多角形、正方形、あるいは短形などの断面を有するものでもよい。さらに、上記リング１７は、支持部４と同心状に周辺部分１６の上に配置される。
【００３７】
戻し手段１５について説明する。
上記戻し手段１５は、少なくとも一つの支持部４から横方向に突き出た可撓性で弾性のある薄片１８からなり、上記薄片１８は、その一端１８aが支持部４に固定され、上記一端１８aと反対側のいわゆる自由端である他端１８bがパット６の周辺部分１４に接続されている。
このような構成によって、上記薄片１８に対向する周辺部分１４の上に縦方向の力が加えられると、その作用によって上記薄片が変形して、周辺部分１４に上記力に対向する反作用を及ぼす。
【００３８】
実際には、戻し手段１５は、パット６の周辺部分１４全体に作用を及ぼすように、複数のこのような薄片１８からなり、支持部４の周辺に均等に分散して配置されている。
とくに図１および２に示す実施形態にあっては、戻し手段１５は、支持部４に固定されて星形部品１９の形状を示す。
この星形部品１９は、中央部分２０およびそこから突出する複数の枝部１８からなり、上記複数の枝部１８は、各々が、横方向の平面内に径方向に延びる弾性で可撓性の薄片を形成している。
【００３９】
星形部品１９を支持部４に固定するために、その中央部分２０が、支持部４の小片７，８の間に挟まれ、その心合わせは、その中心を貫通する穴２１を上側片８のピン９が貫通することによって確保される。これらの部分の組み合わせは、例えば、上側片８および星形部品１９の中央部分２０を貫通して下側片７の中に保持されるネジなどの固定手段によって維持される。
【００４０】
上述した実施形態のようにワンピースのパット６が複数の花弁状部１４ｂを有する場合には、星形部品１９に枝部１８ばかりでなく花弁状部１４ｂも配設されることになるが、この場合、星形部品１９は、各枝部１８が一枚の花弁状部１４ｂと対向するように配置される。したがって、例えばパット６が７枚の花弁状部１４ｂを有する場合には、各花弁状部１４ｂの弾性的な戻りを確保するために、星形部品１９も７本の枝部１８を有するものとされる。
【００４１】
多くの実施形態の実現が可能であるが、図１ないし６に図示する実施形態に対応する上に述べたような構成の工具１は、とくに十分な表面処理を可能にするものである。
【００４２】
この実施形態にあっては、パット６およびインターフェース５は、ともにワンピースに形成されており、インターフェース部５は、円盤状を示し、パット６は、花の形を示し、それに対して戻し手段１５は、上に述べたように星形部品１９として形成され、その枝部１８の自由端１８ｂとインターフェース部５の間には断面が円形の変形可能なリング１７が配設されている。
上記リング１７は、インターフェース部５および枝部１８の自由端１８に固定される。この固定は、いかなる手段によっても確保することができるが、接着法が、その単純さから好ましい。
【００４３】
図示の実施形態にあっては、インターフェース部５、パット６、および星形部品１９の直径は、支持部４の直径の少なくとも二倍の値を有する。
さらに、光学レンズの表面処理の場合には、インターフェース部５およびパット６の直径にはレンズ３の直径とほぼ等しい値が選ばれる。したがって、支持部４の直径は、レンズ３の直径よりかなり小さい値を示す。
【００４４】
図２および３は、工具１の利用方法を示す。
図示の例は、光学レンズの非球面である凹面２の表面処理あるいは滑面化の場合である。
レンズ３は、図示しない支持部の上に取り付けられ、それによって固定軸Ｙの周りで回転駆動される。
【００４５】
工具１は、光学的表面２の上に当てられ、パット６が上記表面２の形状にならう十分な力が加えられる。ここでは、工具１は、回転可能であるが、光学的表面２とは心合わせされていない。工具は、適当な手段によって回転駆動される構成とすることができる。
【００４６】
支持部４の対称軸Ｘとほぼ重なる軸の周りでレンズ３の回転と同じ方向に工具１を回転駆動することによって、光学的表面２とパット６を相対的に摺動させる。
パット自身が、研磨機能を有するか否かに応じて、研磨性のあるまたはない流体で光学的表面２を濡らす。
光学的表面２全体を掃引するために、工具１は、表面処理の過程で径方向の軌道に沿って変位される。工具１の回転軸Ｘと光学的表面２の交点は、二つの帰還点すなわち共にレンズ３の回転軸Ｙから隔たった外部帰還点Ａと内部帰還点Ｂの間で往復運動をする。
【００４７】
インターフェース部５の中央部分５ａが圧縮可能であるため、パット６の中央部分６ａは、光学的表面２の形状にならって変形する。
パット６の周辺部分１４も、可撓性の薄片１８が変形するため、同じく光学的表面２の形状にならって変形する。
支持部４の剛性を考えれば、材料の研削は、大部分が端面１３に対向する部分で行われる。すなわち、材料の研削は、基本的にパット６の中央部分６ａで起こる。
【００４８】
パット６の周辺部分１４およびインターフェース部５の周辺部分１６は、一つにはパットおよびインターフェース部が中央部分５ａ、６ａに限られていた従来の工具に比して工具１の負荷容量あるいは支持容量が増大するため、またもう一つにはパット６の周辺部分１４と光学的表面２の間の恒常的な接触を維持する戻し手段１５のために、基本的にスタビライザーの役割を果たす。
【００４９】
変形可能なリング１７のために、薄片１８によってインターフェース部５の周囲にしたがってパット６に加えられる外力を均等に分配することができる。
その結果、光学的表面２上で工具１がいかに局在化されてもまた工具の回転速度がどのようなものであっても、その回転軸Ｘは、恒常的に光学的表面２の垂線ｎと一致しあるいはほぼ一致し、したがって工具１の向きは、常に最適化されることになる。
【００５０】
図３および４に示す実施形態にあっては、支持部４の端面１３は、平面である。
したがって、この工具１は、ある範囲の大きさの光学的表面１３なら曲率が異なっても適応することができる。
【００５１】
可撓性の薄片１８は、休止状態ですでに一方向（図５）またはその反対方向（図６）に曲げられているため、上記工具１の適応性を変更するために、可撓性の薄片１８を曲げて戻し手段１５にあらかじめ外力を加えておくことも可能である。
【００５２】
休止状態で薄片１８が真っ直ぐ（図４）であるかあるいは端面１３とは反対方向に曲げられている（図５）場合、工具１は、凹面の光学的表面２に用いるのに適しており、休止状態で薄片１８が端面１３の側に曲げられている（図６）場合、工具１は、凸面の光学的表面２に用いるのに適している。
【００５３】
さらに、図５に示す第一の変形例にあっては、支持部４の端面１３は、凸面となっており、したがって、工具１は、より顕著な凹面を示す光学的表面２に用いるのに適している。
また、図６に示す第二の変形例にあっては、支持部４の端面１３は、逆に凹面となっており、したがって、工具１は、より顕著な凸面を示す光学的表面２に用いるのに適している。
もちろん、端面１３を凹面にしたものあるいは凸面にしたものと、上に述べたように戻し手段にあらかじめ外力を加えておくことを組み合わせて用いることも可能である。
【００５４】
図４、５、および６に示すような三つの工具１、すなわちそれぞれ平面、凸面、および凹面の端面１３を用いれば、凹面であれ凸面であれ、広い範囲の大きさの光学的表面２を表面処理したり、あるいは各種の光学的表面２：球面、円環面、非球面、プログレッシブ面、あるいはそれらの組み合わせ、あるいはさらに一般的には自由形状の光学的表面２の表面処理を行うことができる。
【００５５】
一変形例（図示せず）にあっては、戻し手段は、一端が支持部に保持され他端がパットの周辺部分に固定された弦巻きバネの形にされる。このバネは、例えば円錐形の形状を示し、上記周辺部分に向かって広がっている。
【００５６】
以上から明らかなように、上に述べた工具１を使用するにあたっては、当業者に公知の従来の方法を適用することができ、また通常使用する機械をなんら変更することなく適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明にもとづく工具および表面処理する光学的表面を有する眼鏡レンズの分解斜視図である。
【図２】図１の工具が組み立てられて、図１のレンズの光学的表面の表面処理の過程にある状態を示す斜視図である。表面処理の過程でのレンズに対する工具の動きを示すために、三つの位置で工具を示すが、その二つは鎖線で示してある。
【図３】図２のＩＩＩ―ＩＩＩ線で切った図２の工具およびレンズの部分断面図である。
【図４】休止状態にある図３の工具のみを示す立断面図である。破線で示す弾性の戻し手段は、表面処理の過程でそれが変形している状態を示す。
【図５】第一の変形例の図４と同様な図である。
【図６】第二の変形例の図４および５と同様な図である。
【図７】本発明にもとづく工具によって表面処理されている過程の眼鏡レンズを示す上面図である。工具は、二つに位置の間で光学的表面を掃引する過程にある状態が示されており、その一方の位置は、破線でしめされている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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