(57)【要約】【課題】【解決手段】爆発抑制チャンバ２の開口部を気密に封止する方法及び装置である。本発明は、一次的爆発チャンバの開口部の閉止手段から毒素が解放される場合、その毒素が適正に処理され且つ誤って大気中に解放されないことを保証すべく、エアロック装置を使用する。本発明の好ましい実施の形態は、爆発に続いて、エアロックキャビティ１１内に連れ込まれた空気を真空圧にするため、負圧を使用する。本発明の１つの代替的な実施の形態は、空気を一体型のフィルタ膜を通じて強制的に供給するため、エアロックキャビティ１１内で正圧を使用する。
2005514579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環境への漏洩を生じ易く且つ、閉止手段により閉じられる少なくとも１つの開口部と、外面とを有する爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止するエアロック装置において、
取り付け手段によって前記爆発抑制チャンバに取り付けられた少なくとも１つの扉と、
前記扉が閉じた位置にあるとき、前記扉と前記開口部の前記閉止手段との間にエアロックを提供する手段とを備えることを特徴とする、エアロック装置。
【請求項２】
請求項１の装置において、前記取り付け手段が枢動手段からなることを更に特徴とする、装置。
【請求項３】
請求項１又は２の装置において、前記取り付け手段がヒンジ装置からなることを更に特徴とする、装置。
【請求項４】
請求項１又は２の装置において、前記扉が、前記爆発抑制チャンバに向けて内方に閉じることができることを更に特徴とする、装置。
【請求項５】
請求項１の装置において、前記扉が、非反応性材料で出来ていることを更に特徴とする、装置。
【請求項６】
請求項１、２又は５の装置において、エアロックを提供する前記手段が、
前記扉及び前記閉止手段の双方が閉じた位置にあるとき、前記開口部の前記閉止手段と前記扉との間にあるキャビティと、
前記扉と前記爆発抑制チャンバの前記外面との交差部の間に配置され、これにより、前記扉が閉じられたとき、前記扉と前記爆発抑制チャンバの前記外面との交差部の間に気密のシールが形成されるようにする封止手段と、
前記キャビティ内の空気の圧力を調節する手段とを備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項７】
請求項６の装置において、前記封止手段が封止膜からなることを更に特徴とする、装置。
【請求項８】
請求項７の装置において、前記封止膜が弾性材料で出来ていることを更に特徴とする、装置。
【請求項９】
請求項６の装置において、空気圧力を調節する前記手段が、前記扉内に配置された少なくとも１つのオリフィスと、少なくとも１つのホースとを備え、該ホースが、末端及び基端を有し、該ホースの該基端が接続手段により前記オリフィスに接続され、前記ホースの前記末端が空気圧力を調節する装置に取り付けられることを更に特徴とする、装置。
【請求項１０】
請求項９の装置において、前記空気圧力を調節する装置が、空気を処理及び清浄化するシステムを備え、これにより該空気を処理及び清浄化するシステムが作動状態のとき、前記キャビティに対し真空圧を提供することを更に特徴とする、装置。
【請求項１１】
請求項９の装置において、前記扉内に配置された少なくとも１つの逆止弁を更に特徴とする、装置。
【請求項１２】
請求項９の装置において、前記扉内に配置された少なくとも１つのフィルタ膜を更に特徴とする、装置。
【請求項１３】
請求項１２の装置において、前記空気圧力を調節する装置が、正圧の空気圧を前記キャビティ内に供給し、これにより前記キャビティ内に封入された空気を前記フィルタ膜を通じて強制的に供給し且つ連れ込まれた全ての毒素を捕捉する空気圧縮装置からなることを更に特徴とする、装置。
【請求項１４】
請求項１又は２の装置において、前記扉が、少なくとも１つのハンドルを更に備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１５】
請求項１又は２の装置において、前記扉が、該扉が閉じた位置にあるとき作動される係止手段を備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１６】
環境への漏洩を生じ易く且つ、封止手段により閉じられる少なくとも１つの開口部と、外面とを有する爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止する方法において、
扉を取り付け手段により前記爆発抑制チャンバに取り付けるステップと、
前記扉が閉じた位置にあるとき、前記扉と前記開口部の前記閉止手段との間にエアロックを提供する手段によりエアロックを形成するステップとを備えることを特徴とする、爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止する方法。
【請求項１７】
請求項１６の方法において、前記取り付け手段が枢動手段からなることを更に特徴とする、方法。
【請求項１８】
請求項１６又は１７の方法において、前記取り付け手段がヒンジ装置からなることを更に特徴とする、方法。
【請求項１９】
請求項１６又は１７の方法において、前記扉が、前記爆発抑制チャンバに向けて内方に閉じることが可能であることを更に特徴とする、方法。
【請求項２０】
請求項１６の方法において、前記扉が非反応性材料で出来ていることを更に特徴とする、方法。
【請求項２１】
請求項１６、１７又は２０の方法において、エアロックを形成する前記ステップが、
前記扉及び前記閉止手段の双方が閉じた位置にあるとき、前記開口部の前記閉止手段と前記扉との間にキャビティを提供するステップと、
前記扉と前記爆発抑制チャンバの前記外面との交差部の間に封止手段を配置し、これにより前記扉が閉じられたとき、前記封止手段と前記爆発抑制チャンバの前記外面との交差の間に気密のシールが形成されるようにするステップと、
圧力調節手段により前記キャビティ内の空気圧力を調節するステップとを備えることを更に特徴とする、方法。
【請求項２２】
請求項２１の方法において、前記封止手段が封止膜からなることを更に特徴とする、方法。
【請求項２３】
請求項２２の方法において、前記封止膜が弾性材料で出来ていることを更に特徴とする、方法。
【請求項２４】
請求項２１の方法において、前記圧力の調節手段が、前記扉内に配置された少なくとも１つのオリフィスと、少なくとも１つのホースとを備え、該ホースが、末端及び基端を有し、該ホースの該基端が接続手段により前記オリフィスに取り付けられ、前記ホースの前記末端が空気圧力を調節する装置に取り付けられることを更に特徴とする、方法。
【請求項２５】
請求項２４の方法において、逆止弁を前記扉内に配置することを更に特徴とする、方法。
【請求項２６】
請求項２４の方法において、前記空気圧力を調節する装置が空気を処理及び清浄化する装置を備え、これにより前記空気を処理及び清浄化するシステムが作動状態のとき、前記キャビティに対し真空圧力を提供することを更に特徴とする、方法。
【請求項２７】
請求項２４の方法において、少なくとも１つのフィルタ膜材料を前記扉内に配置することを更に特徴とする、方法。
【請求項２８】
請求項２７の方法において、前記空気圧力を調節する装置が、前記キャビティ内に正圧の空気圧を供給し、これにより前記キャビティ内に封入された実質的に全ての空気を前記フィルタ膜を通じて強制的に供給し且つ連れ込まれた全ての毒素を捕捉する空気圧縮装置を備えることを更に特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本出願は、１９９８年１１月１２日付けで出願され、現在、米国特許第６，１７３，６６２号として発行されている当該出願人の米国特許出願第０９／１９１，０４５号の一部継続出願である、１９９９年１２月９日付けで出願され、現在、米国特許第６，３５４，１８１号として発行されている当該出願人の係属中の特許出願第０９／４５７，９７６号に関連する。米国特許出願第０９／１９１，０４５号はまた、１９９７年３月２４日付けで出願され、現在、米国特許第５，８８４，５６９号として発行されている当該出願人の米国特許出願第０９／８２３，２２３号の一部継続出願でもある。後者の出願は、１９９５年１２月２９日付けで出願され、現在、米国特許第５，６１３，４５３号として発行され、その後、２０００年１０月１７日に再発行特許第３６，９１２号として再発行された当該出願人の米国特許第０８／５７８，２００号の一部継続出願である。この特許出願は、上述した特許及び出願と同時に譲渡され且つその内容の全体を参考として引用し、本明細書に含めてある。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、全体として、特に、生物学的及び化学的兵器の爆発物の爆裂及び破壊、並びに、その結果解放される毒性材料を、封じ込め、制御し且つ抑制する方法及び装置に関する。より具体的には、本発明は、爆発の抑制及び封じ込めチャンバ内の開口部の位置を気密に封止する能力に関し、これにより開口部を封止する主たる方法により環境的汚染又は漏洩が生じないことを更に保証する。
【０００３】
本発明は、当該出願人の米国特許第６，１７３，６６２号、米国特許第５，８８４，５６９号及び再発行特許第３６，９１２号に開示された当該出願人の爆発抑制及び封じ込め装置に関し且つ、該装置と共に使用することを意図するものである。しかし、当該出願人の開示した爆発抑制及び封じ込め装置を特に対象とするが、本発明は、その他の型式の爆発封じ込め及び抑制装置に、及び本発明による利益を享受できる任意のその他の装置に効果的に使用可能であることを理解すべきである。
【背景技術】
【０００４】
現在、爆発封じ込め及び抑制チャンバは、スチール及び金属の硬化から兵器の破壊に亙る多くの目的のために使用されている。かかる爆発チャンバ内にて破壊することを目的とする幾つかの一般的な型式の兵器は、非限定的に、弾薬、臼砲、生物学的、化学的及びその他の毒素−解放剤を含む。
【０００５】
この型式の兵器は、一般に、兵器を所定の量の爆発性材料にて爆裂させることで破壊される。例えば、化学剤兵器を破壊するためには、兵器は、一般に、爆発性材料にて包み込まれ、爆発抑制及び封じ込めチャンバ内に配置され、そのチャンバ内にて爆発性材料が爆裂され、兵器は実質的に蒸気化される。極端で且つ瞬間的な温度及び圧力上昇のため、兵器内に保持された毒性材料の実質的に全てが蒸気化される。
【０００６】
爆発抑制及び封じ込めチャンバの主たる目的は、かかる兵器の破壊に本来的な爆発力を封じ込め且つ、最終的に抑制することである。更に、当該出願人の上述した特許に開示された爆発チャンバは、兵器の破壊の後にどのような毒性材料が残るかを問わずに、包み込んだ環境内に封じ込めた毒性材料を適正に取り扱い且つ処分することのできる、気密の爆発大気を提供することを意図するものである。当該出願人の米国特許第６，１７３，６６２号、米国特許第５，８８４，５６９号及び再発行特許第３６，９１２号には、封じ込んだ毒性気体及び汚染物を収集すべく爆発チャンバの外周に沿って配置された排気オリフィスを有するシステムが開示されている。これらの排気オリフィスは、その後に、爆発チャンバの長さに沿って伸びるマニホルドに接続される。次に、マニホルドは、空気洗浄器のような、空気を処理し及び清浄化する装置に接続する。従って、一たびチャンバ内で爆発が始まると、兵器及び任意の封じ込んだ化学剤又は生物学剤が蒸気化するから、排気ファンが毒素を含んだ空気を排気オリフィスを通じてマニホルドシステムに及び最後に、空気を処理及び清浄化する装置内に吸引する。空気が適正に清浄化され且つ、毒性材料が除去されたならば、その後、空気は、大気中に解放することができる。
【０００７】
予想されるように、爆発封じ込め及び抑制チャンバ内にて破壊することのできる極めて危険で且つ有毒な材料が多数、存在する。このため、これらの危険な毒素が適正に封じ込められ、破壊過程の全体を通じて大気に入り込まないようにすることが絶対に必要である一方、その後の毒素の解放は、人間にとって極めて致命的となる可能性がある。上述したように、爆発により兵器を最初に破壊することは、有毒材料の実質的に全てを蒸発させることになる。しかし、爆発抑制及び封じ込めチャンバ内の空気中には、微量の毒素が不可避的に存在する。
【０００８】
従って、また、当該出願人の米国特許第６，１７３，６６２号、米国特許第５，８８４，５６９号及び再発行特許第３６，９１２号に開示されているように、かかる兵器を破壊するため、気密の爆発チャンバが使用される。チャンバの気密の設計を改良するため、当該出願人は、爆発チャンバ内に開放するアクセス扉を使用することを開示した。このため、爆発が生じると、爆発の外方への力のため、爆発自体が扉の外周の周りにより緊密なシールを提供し、その後、扉を更に封止する効果を有する。しかし、かかる設計の欠点は、この型式の内部への立入り方法は極めて信頼性が高く且つ効果的ではあるが、有毒な気体及び材料が誤って爆発チャンバから逃げ、このため、大気に入り込んで非常な害を与える可能性のあることが無いことを保証するために使用される唯一の方法であることである。例えば、扉枠及び主要な封止機構内の本来的な不規則性のため、漏洩が検出されなかったならば、危険な毒素が大気中に誤って解放される可能性がある。本発明は、例えば、毒素の漏洩が無いことを保証するための二次的手段として作用する真空エアロック組立体を提供することにより、この欠点を解決するものである。
【０００９】
本発明は、従来の爆発抑制及び封じ込めチャンバの保護システムの開口部を封止する手段における不利益な点及び（又は）短所を解決し、また、それらに対する顕著な改良を実現するものである。
【発明の開示】
【００１０】
本発明の１つの目的は、爆発封じ込め及び抑制チャンバ用の改良された有毒な気体及び汚染物質の封じ込め装置を提供することである。
本発明の別の目的は、爆発封じ込め及び抑制チャンバ用の改良された気体及び汚染物の封じ込め方法を提供することである。
【００１１】
本発明の更に別の目的は、爆発封じ込め及び抑制チャンバ内の開口部を気密に封止する一次的又は二次的手段の何れかを提供することである。
本発明の更に別の目的は、封じ込められた空気が環境中に解放される前に、空気を処理及び清浄化する装置に搬送されるようにした、エアロック組立体を提供することである。
【００１２】
本発明の更に別の目的は、爆発封じ込め及び抑制チャンバを作動させる間、人間の安全性を向上させる装置及び方法を提供することである。
本発明は、当該出願人の米国特許第６，１７３，６６２号、米国特許第５，８８４，５６９号及び再発行特許第３５，９１２号に開示された当該出願人の爆発抑制及び封じ込め装置と共に使用することを意図するものである。しかし、当該出願人の開示された爆発抑制及び封じ込め装置を主として対象とするが、本発明は、その他の型式の爆発封じ込め及び抑制装置、及び本発明の利益を享受することのできる任意のその他の装置にて効果的に使用可能であることを理解すべきである。
【００１３】
本発明は、爆発チャンバの封止座部に対する気密の交差部を保証すべく、好ましくは扉の表面の外周の周りに弾性的な封止部材を有する、従来の自己封止式扉を使用する。該自己封止式扉は、内方に閉じる仕方にてヒンジ止めされることが好ましい。扉が閉じられたとき、爆発抑制チャンバの一次扉と本発明の装置との間にエアロックキャビティが提供される。
【００１４】
本発明は、真空圧管接続部を更に有する。真空圧管の基端は、エアロック扉のほぼ中央に配置されたオリフィスに接続され、また、その末端にて爆発チャンバの空気を処理する装置に接続されている。従って、爆発を爆裂させた後、空気を処理する装置を始動させ、真空圧管は、一次的扉の封止手段から誤って解放された全ての毒素を含む、エアロック内の空気を排気する。空気を処理する装置の作動が完了し、真空圧組立体が不作動とされたならば、本発明のエアロック組立体を開けることができるが、毒素が存在せず且つ、大気中に誤って解放されることが全くないことが保証される。
【００１５】
好ましい実施の形態に関して、添付図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【実施例】
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態は、爆発封じ込め及び抑制チャンバに対する負圧のエアロックアクセス扉として最も良く説明できる。本発明は、当該出願人の米国特許第６，１７３，６６２号、米国特許第５，８８４，５６９号、再発行特許第３６，９１２号に開示されたような爆発抑制チャンバと共に使用することを意図するものである。勿論、本発明は、その目的及び目標を実現しつつ、異なる形態にて、また、型式及び設計が異なる爆発抑制チャンバと共に、又はかかるエアロックの設計を必要とするその他の装置と共に使用することが可能であることを理解すべきである。爆発抑制チャンバの一次扉と環境との間に自己封止式キャビティを提供することにより、本発明は、環境中に解放される毒素が存在しないことを制御可能に保証する能力を備えている。
【００１７】
図１、図２及び図３を参照すると、本発明のエアロック扉１は、取り付け手段６によって爆発チャンバ２の外面に枢動可能に取り付けられることが好ましい。この好ましい取り付け手段は、ヒンジ装置のような枢動式取り付け部であり、ここで、好ましい実施の形態は、爆発チャンバ２に向けて内方に閉じる形態とされている。これと代替的に、ねじ付きボルト止め手段、取り付け留め金等のようなその他の型式の取り付け手段６を使用してもよい。エアロック扉１は、焼入れ鋼、ファイバガラス、プラスチック、複合樹脂等のような、非腐食性材料で出来たものであることが好ましい。
【００１８】
本発明の好ましい実施の形態において、エアロック扉１は、閉じて且つ封止した位置にあるとき、爆発抑制チャンバ２の外壁の一体化した構成要素であることが好ましい、扉の封止座部９内に着座している。これと代替的に、エアロック扉１は、爆発抑制チャンバ２の外面に対し面一に着座するようにしてもよい。好ましい実施の形態は、エアロック扉１と扉の封止座部９との間の交差部に沿って配置された封止膜１０を更に有する。密封膜１０は、エアロック扉１の内周に取り付けられることが好ましい。これと代替的に、封止膜１０は、爆発チャンバのアクセス位置の周囲に取り付けてもよい。更に代替的に、密封膜１０は、エアロック扉１を閉じる前に手で配置してもよい。封止膜１０は、軍事兵器にて典型的に見られる毒素及び化学剤に対して非反応性の可撓性の弾性材料で出来たものであることが好ましい。
【００１９】
更に、好ましい実施の形態は、エアロック扉１を開けるのを助ける少なくとも１つのハンドル７を有している。これと代替的に、エアロック扉１は、開閉を容易にし得るように機械式又は液圧作動式のものとすることができる。
【００２０】
好ましい実施の形態は、また、エアロック扉１が閉じた位置となり且つ、係止手段８にて係止されたとき、エアロック扉１と扉の封止座部９との間の気密のシールが確立され、そのシールが維持されることを保証するため、係止手段８も有している。該係止手段は、ハンドル伸長部を有する手締付けによるねじ付きボルトであることが好ましい。従って、エアロック扉１が閉じた位置にあるとき、本発明は、エアロック扉１の内面と爆発抑制チャンバの一次扉１３の外面との間に気密のキャビティ１１を形成する。該キャビティ１１は、気密の封じ込め体であり、このため、一次的爆発抑制チャンバのアクセス扉のシールが破損しても、毒素が環境に漏洩しないことを保証する。
【００２１】
本発明の好ましい実施の形態は、また、その基端にてホース接続手段５によりオリフィスに接続された、少なくとも１つの好ましくは可撓性のホース３を使用し、該オリフィスは、エアロック扉１のほぼ中央に配置され、キャビティ１１へのアクセスを提供している。これと代替的に、可撓性のホース３は、エアロック扉１内のその他の位置にて接続してもよい。更に代替的に、本発明は、可撓性のホース３及びホースの接続手段５を使用せずに使用することができる。可撓性のホース３の末端は、空気を処理し又は清浄化するシステム（図示せず）であることが好ましい、空気圧力の調節手段に接続される。従って、空気を処理又は清浄化するシステムは、空気を処理するシステムが作動されたとき、キャビティ１１内に保持された実質的に全ての空気を排気する負圧の真空圧を提供するのに必要な真空力４を与える。
【００２２】
本発明の１つの代替的な実施の形態は、エアロック扉１内に配置された少なくとも１つの一方向フィルタ膜又は一方向逆止弁を使用する。該一方向フィルタ膜又は逆止弁は、キャビティからの空気がエアロックから出るのを防止しつつ、空気がキャビティ内へ流れるのを許容するような形態とすることができる。従って、エアロックキャビティに負圧の真空圧を与えつつ、フィルタ膜又は逆止弁は、新鮮な空気の連続的な流れがエアロックキャビティ内に入るのを許容し、このため、エアロックキャビティ内での空気の流れ及び空気の換気を向上させることを可能にする。
【００２３】
本発明の更に代替的な実施の形態は、エアロック扉１内に配置された少なくとも１つのフィルタ膜を使用する。使用されるフィルタ膜の捕捉寸法は、爆発抑制チャンバ内で破壊される予想される毒素の型式による。例えば、ウィルスを保持する生物学的兵器が破壊されるならば、１ミクロンの寸法までの微粒子をろ過するのに適したフィルタ膜の捕捉寸法を使用することができる。従って、キャビティ１１内の潜在的に有害な空気を清浄にするためには、空気圧力の調節手段は、空気コンプレッサ装置とし、これにより、正圧をキャビティ１１に供給して、続いて、キャビティ１１内に保持された空気をフィルタ膜を通じて強制的に通す。更に代替的に、可撓性のホース３以外の空気供給ホース及び手段を使用することができる。
【００２４】
好ましい実施の形態及び代替的な実施の形態について、本明細書にて説明したが、これらの説明は、単に説明のためであり、従って、本発明を例示するものであり、限定的なものと解釈されるべきではないことを理解すべきである。上記の説明とは相違するが、他の者は、本発明に記載し且つ権利主張された本発明の真の精神及び範囲から逸脱しない変更例を考えることが予想される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】外部から本発明の装置を見たときの閉じた状態にあり且つ、典型的に爆発封じ込め及び抑制チャンバ内に取り付けられた、本発明の装置の立面図である。
【図２】図１の切欠き線Ａ−Ａに沿った詳細断面図である。
【図３】本発明の内部平面の立面図である。
【図１】
2005514579.tif 000003
【図２】
2005514579.tif 000004
【図３】
2005514579.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月15日(2004.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環境への漏洩を生じ易い少なくとも１つの開口部と、開口部を閉じる閉塞体とを有する爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止するエアロック装置において、
爆発抑制チャンバに取り付けられた内側部を有する少なくとも１つの扉と、
扉及び閉塞体が共に、閉じた位置にあるとき、扉の内側部と開口部の閉塞体との間にエアロックを提供する手段とを備えることを特徴とする、エアロック装置。
【請求項２】
請求項１の装置において、扉が、前記爆発抑制チャンバに向けて内方に閉じることができることを更に特徴とする、装置。
【請求項３】
請求項１の装置において、扉が、非反応性材料で出来ていることを更に特徴とする、装置。
【請求項４】
請求項１から３の何れかの装置において、エアロックを提供する手段が、
扉及び閉塞体の双方が閉じた位置にあるとき、閉塞体と扉との間にあるキャビティと、
扉が閉じられたとき、キャビティに気密のシールを形成するよう構成されたシールと、
キャビティ内の空気の圧力を調節する手段とを備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項５】
請求項４の装置において、シールが封止膜からなることを更に特徴とする、装置。
【請求項６】
請求項４の装置において、シールが弾性材料で出来ていることを更に特徴とする、装置。
【請求項７】
請求項４の装置において、空気圧力を調節する手段が、扉内に配置された少なくとも１つのオリフィスと、オリフィスと空気圧力を調節する装置との間を伸びる少なくとも１つのホースとを備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項８】
請求項４の装置において、前記空気圧力を調節する装置が、キャビティに真空圧力を加えるよう構成されたことを更に特徴とする、装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れかの装置において、気体がキャビティ内に入るのは許容するが、気体がキャビティから出るのは許容しないよう構成された少なくとも１つの逆止弁を備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１０】
請求項１から９の何れかの装置において、キャビティから出る気体をろ過する少なくとも１つのフィルタ膜を備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れかの装置において、空気圧力を調節する装置が、正圧の空気圧をキャビティ内に供給し、これによりキャビティ内に封入された空気を前記フィルタ膜を通って流れるように強制して空気流中に連れ込まれた毒素を除去する空気圧縮装置を備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１２】
請求項１から１１の何れかの装置において、扉が、該扉が閉じた位置にあるとき作動される係止手段を備えることを更に特徴とする、装置。
【請求項１３】
環境への漏洩を生じ易い少なくとも１つの開口部と、開口部を閉じる閉塞体とを有する爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止する方法において、
開口部を閉塞体にて閉じるステップと、
扉の内側部と閉塞体との間にエアロックキャビティを画成すべく閉塞体から隔てられた扉を閉じるステップと、
エアロックキャビティ内の圧力を調節するステップと、
連れ込まれた毒素を気体から除去すべくエアロックキャビティから出る気体をろ過するステップとを備えることを特徴とする、爆発抑制チャンバの開口部を気密に封止する方法。
【請求項１４】
請求項１３の方法において、扉を閉じるステップが、エアロックキャビティの気密のシールを形成することを更に特徴とする、方法。
【請求項１５】
請求項１４の方法において、気密のシールが弾性的な封止膜にて形成されることを更に特徴とする、方法。
【請求項１６】
請求項１３の方法において、エアロックキャビティの圧力が、扉のオリフィスを介して空気圧力を調節する装置により調節されることを更に特徴とする、方法。
【請求項１７】
請求項１３の方法において、気体が逆止弁を通ってエアロックキャビティに入るのを許容するが、気体が逆止弁を通ってエアロックキャビティから出るのは許容しないことを更に特徴とする、方法。
【請求項１８】
請求項１３の方法において、エアロックキャビティ内の圧力を調節するステップが、エアロックキャビティに対して真空圧力を提供するステップを備えることを更に特徴とする、方法。
【請求項１９】
請求項１３の方法において、エアロックキャビティから出る気体が、少なくとも１つのフィルタによってろ過されることを更に特徴とする、方法。
【請求項２０】
請求項１９の方法において、エアロックキャビティ内の圧力を調節するステップが、エアロックキャビティ内に正の空気圧を供給するステップを備え、該正の空気圧が、気体がフィルタ膜を通ってエアロックキャビティから出るように強制して、気体のろ過を行うステップを備えることを更に特徴とする、方法。
【国際調査報告】
2005514579.tif 000006
2005514579.tif 000007
2005514579.tif 000008