(57)【要約】抄紙機の布は、織ってある細長い布が螺旋状に巻き付くことにより形成される。細長い布は、第１（３０）と第２（３２）の側面の端部を持ち、これに沿って、それぞれ第１（３４）と第２の縁（３６）がある。各縁は、少なくとも１つ横糸（２８）と織られた縦糸（２６）を有している。細長い布上の第１（３８）と第２（４０）の縁に内部へ隣接する、それぞれ第１と第２のギャップがあり、細長い布の本体の縁を接続する横糸以外の縦糸が省かれる。細長い布が螺旋状に巻き付いた時、第１の縁は第２のギャップ内に配置され、そして第２の縁は第１のギャップ内に配置され、隣接した回転が互いに隣接した回転をくっつけることにより閉じられた螺旋状に連続的な継ぎ目は形成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦糸と横糸から織られた細長い布を含む抄紙機の布において、
前記細長い布は、第１の側面の端部、第２の側面の端部、
前記第１の側面の端部に沿った第１の縁、前記第２の側面の端部に沿った第２の縁、
前記第１の縁の内部に隣接する第１のギャップ、前記第２の縁の内部に隣接する第２のギャップ、及び第１のギャップと第２のギャップの間の本体、を有し、
前記第１の縁と前記第２の縁は、各々前記横糸と織られた縦糸を少なくとも１つ有し、
前記第１のギャップと前記第２のギャップは、各々縦糸を欠き、そして前記第１の縁と前記第２の縁に接続している前記横糸は結合していない長さを有し、
それぞれ前記本体で、前記第１の縁は前記第２のギャップと比べ少しも広くなく、また前記第２の縁は前記第１のギャップと比べ少しも広くなく、前記細長い布は連続する回転の複数内で螺旋状に巻き付く、
そしてそこに、前記第１の縁がそれに隣接する回転内の前記第２の縁内に配置され、
そして前記第２の縁が前記隣接する回転内の前記第１の縁内に配置され、
それによって互いから前記細長い布の隣接した回転を分ける螺旋状に連続的な継ぎ目を形成し、
そこにそれらに隣接した前記布の各回転を付けることにより、前記螺旋状の連続的な継ぎ目が閉じ、
それによって機械方向、機械に直交する方向、内部の表面及び外部の表面を有するエンドレスの抄紙機の布を提供する。
【請求項２】
前記織ってある細長い布が単層織りである請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項３】
前記織ってある細長い布が多重層織りである請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項４】
前記縦糸と前記横糸が合成重合体樹脂である請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項５】
前記側面の端部はそれの前記機械方向と平行な方向へ切り取られた請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項６】
前記細長い布の前記縦糸は前記抄紙機の布の機械方向に関しての１０°未満の角度を形成する請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項７】
前記螺旋状に巻き付いた細長い布の隣接した回転は、縫合、裁縫、溶融、結合、接着させることから成る群から選ばれたプロセスによって互いに付けられる請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項８】
前記第１の縁は前記横糸と織られた縦糸を複数有している請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項９】
前記第２の縁は前記横糸と織られた縦糸を複数有している請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項１０】
少なくとも、前記第１の縁と前記第２の縁は前記横糸と織られた縦糸を複数有している請求項１に請求されるような抄紙機の布。
【請求項１１】
次のステップを含む抄紙機の布を製造する方法：
ａ）縦糸と横糸から織られた細長い布を含む抄紙機の布の製法、
前記細長い布は、第１の側面の端部、第２の側面の端部、
前記第１の側面の端部に沿った第１の縁、前記第２の側面の端部に沿った第２の縁、
前記第１の縁の内部に隣接する第１のギャップ、前記第２の縁の内部に隣接する第２のギャップ、及び第１のギャップと第２のギャップの間の本体、を有し、
前記第１の縁と前記第２の縁は、各々前記横糸と織られた縦糸を少なくとも１つ有し、
前記第１のギャップと前記第２のギャップは、各々縦糸を欠き、そして前記第１の縁と前記第２の縁に接続している前記横糸は結合していない長さを有し、
それぞれ前記本体で、前記第１の縁は前記第２のギャップと比べ少しも広くなく、また前記第２の縁は前記第１のギャップと比べ少しも広くなく、
ｂ）前記細長い布は回転の複数内で螺旋状に巻き付く、
そしてそこに、前記第１の縁がそれに隣接する回転内の前記第２の縁内に配置され、
そして前記第２の縁が前記隣接する回転内の前記第１の縁内に配置され、
それによって互いから前記細長い布の隣接した回転を分ける螺旋状に連続的な継ぎ目を形成し；及び
ｃ）それらに隣接した前記布の各回転を付けることにより、機械方向、機械に直交する方向、内部の表面及び外部の表面があるエンドレスの抄紙機の布が提供される。
【請求項１２】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップ生産するためにそこから縦糸を少なくとも一つ除去することを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１３】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップ生産するためにそこから縦糸を複数除去することを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１４】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第２のギャップ生産するためにそこから縦糸を少なくとも一つ除去することを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１５】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第２のギャップ生産するためにそこから縦糸を複数除去することを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１６】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップと前記第２のギャップの少なくとも一方を生産するためにそこから縦糸を複数除去することを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１７】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップ生産するためにそこから縦糸を少なくとも一つ省くことを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１８】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップ生産するためにそこから縦糸を複数省くことを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項１９】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第２のギャップ生産するためにそこから縦糸を少なくとも一つ省くことを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２０】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップ生産するためにそこから縦糸を複数省くことを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２１】
前記細長い布を製造する前記ステップは、前記第１のギャップと前記第２のギャップの少なくとも一方を生産するためにそこから縦糸を複数省くことを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２２】
前記織ってある細長い布が単層織りである請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２３】
前記織ってある細長い布が多重層織りである請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２４】
前記縦糸と前記横糸が合成重合体樹脂である請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２５】
前記細長い布が螺旋状に巻き付くステップが、少なくとも２つの並列のロールに対して前記細長い布が螺旋状に巻き付くことによって行なわれる請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２６】
更に、前記細長い布を製造するステップに続いて、前記織ってある細長い布の加熱ステップを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２７】
更に、互いに、且つそれの機械方向と平行な側面の端部を備えた抄紙機の布をもたらす前記抄紙機の布トリミングのステップを含む請求項１１に請求されるような方法。
【請求項２８】
それに隣接する前記細長い布の各回転を付けるステップが、縫合、裁縫、溶融、結合、接着させることから成る群から選ばれたプロセスによって行なわれる請求項１１に請求されるような方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形加工、プレス及び乾燥布、あるいはベルトをプレスする長いニップのようなポリマーコート紙産業プロセス・ベルト用の生地のような、抄紙機布として又は抄紙機布中の構成部分として使用するエンドレスループへの布の継ぎ合わせに関する。より詳細に、発明は、比較的狭く、螺旋状に巻き付いて織ってある細長い布から幅広い抄紙機布の生産での螺旋状に連続的な継ぎ目の形成に関係する。
【背景技術】
【０００２】
製紙プロセス中に、セルロース繊維の巻き取り紙は、抄紙機の成形加工セクション中の動いている成形加工布上に、繊維スラリー、すなわちセルロース繊維の水分散、を置くことにより形成される。大量の水は、成形加工布の表面上にセルロース繊維の巻き取り紙を残して、成形加工布を通じてスラリーから排水される。
【０００３】
新しく形成されたセルロース繊維の巻き取り紙は、成形加工セクションからプレスセクションに移り、それは一続きのプレスニップを含んでいる。セルロース繊維の巻き取り紙は、プレス布、あるいはよくあることだが２つのそのようなプレス布間で支持されたプレスニップを通る。プレスニップでは、セルロース繊維の巻き取り紙は、水をそこから圧搾し、そしてセルロース繊維の巻き取り紙を紙シートに変える互いに巻き取り紙中のセルロース繊維に付着させる圧縮力にさらされる。水はプレス布又は複数のプレス布によって受け入れられ、理想的には、紙シートに戻らない。
【０００４】
紙シートは、最後により乾燥したセクションに移り、それは蒸気によって内部が熱された少なくとも一続きの回転可能な乾燥ドラムあるいはシリンダーを含んでいる。新しく形成された紙シートは、より乾燥した布によって一続きのドラム中で各々の周りで曲がりくねった通路内で連続して導かれ、それはドラムの表面に対して紙シートを緊密に保持する。加熱したドラムは、蒸発によって紙シートの水容量を望ましいレベルにする。
【０００５】
成形加工、プレス及び乾燥布が全て抄紙機上でエンドレスループ形状、及びコンベアー方法機能をとることは認識されるべきである。更に紙製造が相当な速度で進む連続工程であることは認識されるべきである。すなわち、より乾燥したセクションから出た後、新しく生産された紙シートがロールに連続的に巻きつけられている一方、繊維のスラリーは成形加工セクションの成形加工布上に連続的に置かれる。
【０００６】
本発明は、主としてプレス布として一般に知られているプレスセクション中で使用されるプレス布に関係があり、更に例えばベルトをプレスする長いニップのようにポリマーコート紙産業プロセス・ベルトのための生地として使用されるものと同様に成形加工及びより乾燥したセクションの中で使用される布に利用を見つけてもよい。
【０００７】
プレス布は紙製造工程中に重大な役割を果たす。それらの機能のうちの１つは、上記でそれとなく示されたように、プレスニップを通じて製造されている紙製品を支持し運ぶことである。
【０００８】
更に、プレス布は紙シートの表面の仕上げに関与する。すなわち、プレス布は、滑らかな表面及び一様に弾力のある構造物を持つように設計されており、その結果、プレスニップを通り抜ける間に、滑らかで、痕跡のない表面が紙に与えられる。
【０００９】
恐らくより重要なことであるが、プレス布は、プレスニップで濡れた紙から絞り出された大量の水を受け入れる。そこにこの機能を満たすために、水が行くべきプレス布内に、一般に空隙容量と呼ばれる、文字通りスペースがあるに違いなく、そして布は全耐用年数の間ずっと適切な水浸透率を持っているに違いない。最後に、プレス布は、濡れた紙から受け入れた水が戻る、またプレスニップからの出口上の紙が再び濡れるのを防ぐことができるに違いない。
【００１０】
現代のプレス布は、それらが製造される紙の品質等級のために設置される抄紙機の要件を満たすことを目指した種々様々のスタイルで使用される。一般に、それらは良質の中綿、不織布の繊維材料で針を通されて織ってある生地布を含む。生地布は、単繊維、撚り単繊維、マルチフィラメントあるいは撚りマルチフィラメントの糸から織られてもよく、そして単一層、多層あるいは薄層からなってもよい。糸は、抄紙機布技術における当業者によってこの目的のために使用されるポリアミドとポリエステル樹脂のような、いくつかの合成重合体樹脂のうちの任意の１つから概して押し出される。
【００１１】
織ってある生地布はそれ自体様々な形状をとる。例えば、それらはエンドレス織り、あるいは平織りでよく、その後に継ぎ目織りを備えたエンドレス形状にされる。あるいはまた、それらは変更済のエンドレス織りとして一般に知られているプロセスによって生産されてもよく、生地布の横の端部はそれの機械方向（ＭＤ）糸を使用して継ぎ合わせループをもたらす。このプロセスでは、ＭＤ糸は布の横の端部の間を前後に連続的に織り、各端部に戻り、そして継ぎ合わせループを形成する。この方法で生産された生地布は、抄紙機上の設置中にエンドレス形状で据え付けられ、この理由により機械上で継ぎ合わせ可能な布と呼ばれる。そのような布をエンドレス形状に設置するには、２つの横の端部は集められ、２つの端部の継ぎ合わせループは、互いに組み合わされ、そして、継ぎ合わせピンあるいはピントルは、組み合わされた継ぎ合わせループによって形成された通路を通じて導かれる。
【００１２】
更に、織ってある生地布は、別のものによって形成されたエンドレスループ内に１つの生地布を配置する及び両方の生地布を通って互いにそれらをつなぐために短繊維綿に針を通すことによって薄層になってもよい。一方あるいは両方の織ってある生地布は、機械上で継ぎ合わせ可能なタイプでもよい。
【００１３】
どんな場合も、織ってある生地布はエンドレスループ形状をしている、あるいはそれらの周囲を縦に測定する特定の長さ、そしてそれらを直交に横に測定する特定の幅を有している、そのような形状へ継ぎ合わせることができるということである。抄紙機配置の幅が変わるので、抄紙機布メーカーは、それらの顧客の抄紙機の特定の位置に適合するのに必要な寸法に、プレス布及び他の抄紙機の布を生産することを要求される。言うまでもなく、各プレス布が通常注文しなければならないように、この要件は製造工程を合理化することを困難にする。
【００１４】
これに応じて、様々な長さ及び幅のプレス布をより速く効率的に生産する必要があり、プレス布は、一般にＲｅｘｆｅｌｔらに付与された米国特許第５，３６０，６５６号明細書で示された螺旋巻線技術を使用して近年生産され、それらの教えは参照することによってここに含まれる。
【００１５】
米国特許第５，３６０，６５６号明細書は、それらの中に針を通した短繊維材料の１つ以上の層がある生地布を含むプレス布を示す。生地布は、生地布の幅より狭い幅で織ってある布の螺旋状に巻かれた細長い布から構成された少なくとも１つの層を含む。生地布は縦又は機械の方向においてエンドレスである。螺旋状に巻かれた細長い布の縦糸は、プレス布の縦方向で角度を付けて作製される。織ってある布の細長い布は、抄紙機の布の生産に通常使用されるものより狭い織機上での平織りでもよい。
【００１６】
生地布は、複数の螺旋状に巻き付きを含み、そして比較的幅の細い織ってある細長い布が回転して連結する。細長い布は、縦の糸（経糸）と横の糸（緯糸）から織られる。螺旋状に織ってある細長い布の隣接した回転は互いに対して接してもよく、そして螺旋状に連続的な継ぎ目は、したがって、縫合、裁縫、溶融あるいは結合（例えば超音波）あるいは接着によって閉じられて生産されてもよい。あるいはまた、端部が重なり合う領域の増加した厚みを生じさせないように減少された厚みを持つ限り、螺旋回転に隣接する隣接した縦の端部部分は整えられて重なり合ってもよい。あるいはまた、間隔の間で縦糸は細長い布の端部で増加されてもよく、その結果、隣接する螺旋回転が整えられて重なり合う場合、重なり合う領域で縦に縫うように進み間隔の間で不変でもよい。
【００１７】
どんな場合も、織ってある生地布は、エンドレスループと、縦（機械）方向と横（機械に直交する）方向の内部の表面を持っている結果として生じる形状をとる。その後、織ってある生地布の側面の端部はそれらをその縦（機械）方向と平行にするために切り取られる。織ってある生地布の機械方向と螺旋状に連続的な継ぎ目の間の角度は、比較的小さい、すなわち、通常１０°未満でよい。同じ理由で、織ってある細長い布の縦糸（経糸）は、織ってある生地布の縦（機械）方向で同じ比較的小さな角度を作る。同様に、織ってある細長い布の横糸（緯糸）は、縦糸（経糸）に垂直で、織ってある生地布の横（機械に直交する）方向で同じ比較的小さな角度を作る。要するにまた、織ってある細長い布の縦の糸（経糸）と横の糸（緯糸）のどちらも、織ってある生地布の縦（機械）又は横（機械に直交する）の方向に整列しない。
【００１８】
一般的にＣｏｌｌｅｔｔｅらに付与された米国特許第５，７１３，３９９号明細書は、それらの教えは参照することによってここに含まれ、このタイプの布の螺旋状に連続的な継ぎ目の形成と閉じる更なる方法を示す。示された方法によれば、細長い布はそれの少なくとも一方の側面の端部に沿った側面の縁取りを持ち、その両端が解かれている側面の縁取りは側面の端部を越えて横糸が伸びる。縁取られた細長い布の螺旋状の巻き付き中に、回転の側面の縁取りは、互いに対して接する隣接した回転の側面の端部である細長い布の隣接した回転に重なるか基礎となる。したがって得られた螺旋状に連続的な継ぎ目は、隣接した回転の細長い布へ重なるか下に横たわる側面の縁取りを超音波で結合又は接合することにより閉じられる。
【００１９】
本発明は、このタイプの布の螺旋状に連続的な継ぎ目形成に関する更に別の方法を提供する。
【特許文献１】米国特許第５，３６０，６５６号明細書
【特許文献２】米国特許第５，７１３，３９９号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００２０】
従って本発明は、抄紙機の布を製造する方法及びその方法に従って作られた布の両方である。
【００２１】
抄紙機の布は、縦糸と横糸から織られた細長い布を含み、そして第１の側面の端部及び第２の側面の端部を持っている。第１と第２の側面の端部に沿って、それぞれ第１の縁及び第２の縁がある。第１と第２の縁は、各々少なくとも１つ横糸と織られた縦糸を有している。
【００２２】
そして細長い布上の第１と第２の縁に内部へ隣接する、第１のギャップ及び第２のギャップがある。第１と第２のギャップ両方とも、細長い布を織ることに続いてそこから除去された、あるいは織り工程内で省かれたかのどちらかである縦糸を欠いている。しかしながら、第１と第２のギャップは細長い布の本体に第１と第２の縁を接続する結合していない横糸の長さを有す。
【００２３】
第１の縁は第２のギャップと比べ少しも広くなく、また第２の縁は第１のギャップと比べ少しも広くない。細長い布が抄紙機の布を生産するために多くの隣接する回転に螺旋状に巻き付きとともに、第１の縁はそれに隣接した回転中の第２のギャップ中に配置され、そして第２の縁は隣接した回転中の第１のギャップ中に配置される。この方法では、互いから細長い布の隣接した回転を分ける螺旋状に連続的な継ぎ目は形成される。螺旋状に連続的な継ぎ目は、それに隣接したものに細長い布の各回転を付けることにより閉じられ、そのために、機械方向、機械に直交する方向、内部の表面及び外部の表面があるエンドレスの抄紙機の布を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明は、以下のように識別された図で言及されている普通の参照を備えてより詳細に今記述されるであろう。
【００２５】
今いくつかの図を参照して、図１は抄紙機の布を製造する方法を説明する概略上部平面図である。方法は第１のロール１２と第２のロール１４を含む装置１０を使用して実行されてもよく、それは互いに平行で、また矢印によって示された方角へ回転してもよい。織ってある細長い布１６は、連続的な螺旋に第１のロール１２と第２のロール１４を巻き付けるストックロール１８から巻きつけられる。細長い布１６がロール１２、１４に巻きつけられている時、第２のロール１４（図１の中の右に）に沿って適切な割合でストックロール１８を移動することが必要かもしれないことは認識されであろう。
【００２６】
第１のロール１２と第２のロール１４は、製造されている抄紙機の布のために必要になった全長に関して決定される距離Ｄによって分離され、全長は抄紙機の布のエンドレスループ形状に関して縦（機械方向）に測定される。織ってある細長い布１６は、幅ｗを有し、巻き付けている間に第２のロール１４に沿って移動してもよいストックロール１８から第１と第２ロール１２、１４上に多くの回転を螺旋状に巻き付ける。細長い布１６の連続回転は、下記に説明される方法で互いに関連して配置され、また図２中で示されるような抄紙機の布２２を生産するために縫合、裁縫、溶融、結合（例えば超音波）あるいは接着させることによる螺旋状に連続的な継ぎ目２０に沿って互いにくっつけられる。細長い布１６の回転数が十分な場合、螺旋状の巻き付けが終結した抄紙機の布２２のエンドレスループ形状を横切って横に（機械に直交する方向）測定されている幅の、所望の幅Ｗの抄紙機の布を生産するために作られる。したがって、抄紙機の布２２は、内部の表面、外部の表面、機械方向及び機械に直交する方向を得る。当初、抄紙機の布２２の側面の端部は、明らかであるがそれの機械方向と平行でなく、そのエンドレスループ形状の機械方向と平行な２つの側面の端部で、所望の幅Ｗを備えた抄紙機の布２２を供給するために線２４に沿って整えられるはずである。
【００２７】
細長い布１６は、製紙産業中で使用される他の布を織っているのと同じ方法で、ポリエステルまたはポリアミドのような合成重合体樹脂の単繊維、撚られた単繊維あるいは多繊維糸から織られていてもよい。織った後に、それはストックロール１８上の暫定保管に先立ち従来方法で加熱してもよい。細長い布１６は縦糸と横糸を含んでおり、そこで、例えば、縦糸は撚られた単繊維糸でもよく、一方、横糸は単繊維糸でもよい。更に、細長い布１６は単一層織りあるいは多重層織りであってもよい。
【００２８】
あるいはまた、細長い布１６は、織られ、従来方法の加熱、そしてストックロール１８上の暫定保管がなく加熱しているユニットから装置１０に直接送られてもよい。更に適切な材質選定及び製品構築（織り、糸のサイズと総数）を備えることで、加熱することを除去することは可能かもしれない。そのような状況で細長い布１６は、ストックロール１８上の暫定保管のない織機から装置１０に送られるであろう。
【００２９】
図３は、図１中の線３−３で示されるように得られた細長い布１６の横断面である。それは縦糸２６と横糸２８を含み、単層織りで織り込まれて、両方単繊維として表わされている。より明確に、平織りが示されているが、細長い布１６は、抄紙機の布を織るために一般に使用される織りパターンのうちのどれによって織ってあってもよいことは理解されるはずである。細長い布１６が抄紙機の布２２を組み立てるために螺旋状に巻かれるので、縦糸２６及び横糸２８は、抄紙機の布２２の機械及び機械に直交する方向とそれぞれ揃わない。むしろ縦糸２６は小さな角度６を形成し、図２中で示されるそれの上部平面図によって示唆されるように、その大きさは抄紙機の布２２の機械方向に関して、細長い布１６の螺旋状の巻き付きピッチの尺度である。この角度は、以前に指摘したように、通常１０°未満である。細長い布１６の横糸２８は一般に縦糸２６に９０°で交差するので、横糸２８は布２２の機械に直交する方向に関して、同じ小さな角度Ａを形成する。
【００３０】
図１に戻り参照すると、織ってある細長い布１６は第１の側面の端部３０及び第２の側面の端部３２を持っている。図４は、図１中で示されたように得られた、織ってある細長い布１６の拡大した断面図である。図４中で示されるように、第１の縁３４は第１の側面の端部３０に沿って配置され、また、第２の縁３６は第２の側面の端部３２に沿って通る。しかしむしろ、各縁３４、３６は少なくとも１つの横糸２８に織り込まれた複数の縦糸２６を含む。図４中で示されるように、各縁３４、３６は４つの縦糸２６を含むが、しかし、本発明はそのように制限されないことは理解されるはずである。
【００３１】
織ってある細長い布１６上で第１と第２縁３４、３６の内側に隣接するのは、それぞれ第１のギャップ３８及び第２のギャップ４０である。各ギャップ３８、４０は、織ってある細長い布１６の本体４２に第１と第２縁３４、３６を接続する、結合していない横糸２８の結ばれていない長さを含む。しかしむしろ、各ギャップ３８、４０は少なくとも１つ、織ってある細長い布１６を織る工程内で省かれる、あるいはその後除去されたのどちらかである複数の縦糸２６を欠いている。図４中で示されたように、各ギャップ３８、４０は縦糸２６を４つ欠いているが、しかし、本発明はそのように制限されないことは理解されるはずである。
【００３２】
図５は図１中の線５−５で示されたように得られた拡大した組立断面図であり、そして螺旋状に連続的な継ぎ目２０を形成するために第１と第２の平行のロール１２、１４上に巻きつけられる細長い布１６を説明する方法が提供される。ひとたび織ってある細長い布１６の複数の螺旋状に巻き付いた回転の最初の部分を含むと、織ってある細長い布１６の各次の回転の第１の縁３４が直接先の回転の第２のギャップ４０に重なるような、そして各次の回転の第１のギャップ３８が直接先の回転の第２の縁３６に重なるような、連続する回転が配置される。
【００３３】
第１の縁３４の幅は高々第２のギャップ４０の幅までであり、また第２の縁３６の幅が、高々第１のギャップ３８の幅までであるに違いないことは、当技術における当業者に容易に明白であろうし、その結果、第１の側面の端部３０が直接先の回転の第２の側面の端部３２に重なる場合、螺旋状の連続する継ぎ目は織ってある細長い布１６の本体４２と基本的に同じ厚さを生じるかもしれない。最も好ましくは、第１の縁３４中の縦糸２６は第２のギャップ４０から失われた縦糸２６の数と等しく、かつ第２の縁３６中の縦糸２６は第１のギャップ３８から失われた縦糸２６の数と等しく、その結果、螺旋状に連続的な継ぎ目２０が縫合、裁縫、溶融、結合（例えば超音波）又は接着、あるいはある他の利用可能な方法によって閉じられる場合、螺旋状に連続的な継ぎ目２０の領域を横切る縦糸２６の密度は、織ってある細長い布１６の本体４２中のそれと同じである。
【００３４】
上記のものの変更形は当技術における当業者にとって明白だろうが、発明で添付した請求項の範囲を超えてそのように変更することはもたらさないであろう。
【００３５】
例えば、上記で説明された方法では、織ってある細長い布１６の続いている回転の第１の側面の端部３０は、それらが以前に巻き付いた第２の側面の端部３２に重なる。しかしながら、当技術における当業者は、添付された請求項によって定義されるような発明の範囲から外れない異なる方法をとるかもしれない。例えば、細長い布１６の続いて巻き付いている回転は、第１の側面の端部３０が先の回転の第２の側面の端部３２の基礎となるという結果を備えた、先に巻き付いた回転の第２の側面の端部３２の下に止められるかもしれない。もし更に好ましければ、全ての“縁／ギャップ”が主な細長い布本体中のそれにむしろ似ているように、ギャップ中の同じく選択されたＣＤ糸セグメントが除去されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】抄紙機の布を製造する方法を説明する概略上部平面図である。
【図２】完成した抄紙機の布の上部平面図である。
【図３】図１中の線３−３で示されるように得られた断面図である。
【図４】図１中の線４−４で示されるように得られた拡大した断面図である。
【図５】図１中の線５−５で示されるように得られた拡大した組立断面図である。
【図１】
2005521805.tif 000003
【図２】
2005521805.tif 000004
【図３】
2005521805.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005521805.tif 000007
【国際調査報告】
2005521805.tif 000008
2005521805.tif 000009