(57)【要約】ペーパーマシン等でのウェブ走行を支援するブローボックス１８は、ワイヤ２０との間に少なくとも１箇所の負圧領域２４で負圧を維持するための部材を有する。この部材は、ブロッキング部材３０，３２と、吹き付け部材３４，３６とを含み、ブロッキング部材３０，３２は、ワイヤの走行方向で負圧領域の開始部及び／又は終了部に配置され、ワイヤの横断方向に延在し、ワイヤに向かって突出し、ブローボックスに対して可動であり、また、吹き付け部材３４，３６により、エアがブロッキング部材とワイヤの間の吹き付けにより負圧領域から追い出され、及び／又は、エアが負圧領域に入るのが防止される。ブロッキング部材は、ブローボックスにヒンジ４０，４２により接続され、これにより、ブロッキング部材は、ワイヤ側のブロッキング面３０’，３２’に作用する圧力と、ワイヤ側でない裏面５０，５０’に作用する圧力との間の圧力差に起因してヒンジ部材の関節点まわりに回転可能となる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペーパーマシン若しくはその類でウェブ走行を支援するブローボックスであって、ワイヤとブローボックスとの間に少なくとも１箇所の負圧領域で負圧を維持する部材を含み、該部材が、
ワイヤの走行方向で前記負圧領域の開始部及び／又は終了部に配置され、ワイヤに対して横断する方向に延在しワイヤに向かって突出し、前記ブローボックスに対して可動であり、前記負圧領域と該領域外の領域との間の圧力差を維持することを可能とするブロッキング部材と、
前記ブロッキング部材とワイヤとの間の吹き付けにより前記負圧領域からエアを抜くと共に、エアが前記負圧領域に入るのを防止する吹き付け部材とを含み、
前記ブロッキング部材は、ヒンジ部材によりブローボックスに接続され、これにより、前記ブロッキング部材は、ワイヤ側のブロッキング面に作用する圧力と、ワイヤ側でない裏面に作用する圧力との間の圧力差に起因してヒンジ部材の関節点まわりに回転可能となることを特徴とする、ブローボックス。
【請求項２】
前記ブロッキング部材のワイヤ側に延在するブロッキング面は、所謂コアンダ表面を形成するように弓状にされる、請求項１記載のブローボックス。
【請求項３】
前記ブロッキング部材及び前記吹き付け部材は、前記負圧領域からエアを吹き付けにより抜くために、ブローボックスの前記負圧領域の開始部及び／又は終了部に配置される、請求項１記載のブローボックス。
【請求項４】
前記負圧領域からエアを吸引により抜く部材が、ブローボックス内に前記負圧領域の開始部と終了部との間に配置される、請求項１記載のブローボックス。
【請求項５】
少なくとも１つのブロッキング部材が、ブローボックスにワイヤの走行方向で第１の端部にてスイングジョイントにより接続され、
カウンタウエイトが、該ブロッキング部材の前記第１の端部に接続され、通常走行及び／又はシャットダウン中にワイヤから所望の距離でブロッキング部材を平衡状態で保つ、即ち、ワイヤとブロッキング部材との間の隙間を所望の値に保つ、請求項１記載のブローボックス。
【請求項６】
前記負圧領域の開始部でブローボックス内に配置されるブロッキング部材は、ブローボックスに、第１の端部にて、即ちワイヤの走行方向で入力側の端部にてスイングジョイントにより接続され、
該ブロッキング部材の第２の端部は、ブローボックス内へと前記負圧領域の開始部に配置されるブローノズルまで延在するが、該ブロッキング部材は、該ブローノズルに邪魔されること無くヒンジの関節点まわりに所定角度回転できる、請求項１記載のブローボックス。
【請求項７】
前記負圧領域の終了部でブローボックス内に配置されるブロッキング部材は、前記負圧領域の終了部に配置されたブローノズルの位置でブローボックスにワイヤの走行方向で第１の端部にてスイングジョイントにより接続され、該ブロッキング部材は、該ブローノズルに邪魔されること無くヒンジの関節点まわりに所定角度回転できる、請求項１記載のブローボックス。
【請求項８】
ワイヤの走行方向で出力側の、前記負圧領域の終了部でブローボックス内に配置されるブロッキング部材の端部は、ブローボックスにスイングジョイントにより接続され、
ワイヤの走行方向で入力側のブロッキング部材の端部は、前記負圧領域の終了部でブローボックス内に配置されるブローノズルへと延在し、該ブロッキング部材は、該ブローノズルに邪魔されること無くヒンジの関節点まわりに所定角度回転できる、請求項１記載のブローボックス。
【請求項９】
前記ブロッキング部材と前記吹き付け部材との間の隙間は、
前記ブロッキング部材の平衡状態では、該隙間が非常に小さく、該隙間は、主に、ワイヤ側でない前記ブロッキング部材のブロッキング面の裏面とブローボックスとの間の空間から、前記ブロッキング部材とワイヤとの間の空間へとエアが漏れるのを防止し、
ワイヤが前記ブロッキング部材に向かって押され、圧力が、ブロッキング面とワイヤ間の空間で増加する際、前記隙間が、該圧力の増加により増加し、これにより、ワイヤに向けて前記ブロッキング部材を押すエアが、ワイヤ側でない前記ブロッキング部材のブロッキング面の裏面とブローボックスとの間の空間から抜け出すことができ、これにより、ワイヤ側でない前記ブロッキング部材のブロッキング面の裏面とブローボックスとの間の空間の圧力が減少されるように、形成される、請求項１記載のブローボックス。
【請求項１０】
係止体が、ブローボックス内に、典型的にはブローボックス内に位置するブローノズルに配設され、前記ブロッキング部材がワイヤに向けて押されるのを防止する、請求項１記載のブローボックス。
【請求項１１】
前記ブロッキング部材の長さは、ワイヤクロス方向で、ワイヤの幅に略一致する、請求項１記載のブローボックス。
【請求項１２】
前記ブロッキング部材は、ワイヤクロス方向に配設される２若しくはそれ以上の独立して回転するブロッキング部材の要素により構成され、これらの要素が、互いに接続され、ウェブを横断する方向に延在する一体物を形成する、請求項１記載のブローボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ペーパーマシン内で、特にペーパーマシン若しくは板紙抄紙機、仕上げ機や塗工機のようなその類の乾燥セクションで、ウェブの走行を制御若しくは支援するための、特許請求の範囲に示す独立項の冒頭部で定義されるブローボックスに関する。
【０００２】
ウェブの走行は、制御若しくは支援を必要とし、例えば、ペーパーマシンの乾燥セクション内の乾燥シリンダ間で形成されるポケット領域での走行中、特に、ウェブが制御された態様で乾燥シリンダから解放され、吸引ロール等のような回転ロールへとワイヤと共に自由に走行する必要がある箇所で、ウェブの走行の制御若しくは支援が必要となる。
【０００３】
乾燥セクションのポケット領域でウェブを支援するために、ブローボックスを使用することが知られており、ブローボックスは、当該領域に負圧を生成するために所望の領域からエアを追い出す。従って、ブローボックスにより生成される負圧は、乾燥シリンダからのウェブの解放を支援し、回転ロール等へのウェブ走行を支援するために使用できる。
【０００４】
ブローボックスにおいて、当該ボックスにより生成される負圧領域の開始及び／又は終了部に、ウェブに向かって突出しブローボックスに柔軟に固定されるブロッキングプレート等を配設することが知られている。ブロッキングプレートの目的は、周辺空間から負圧領域をシールして負圧領域内に可能な限り実効的な負圧を維持することである。ウェブに向くブロッキングプレートの表面は、ウェブの走行方向に対して、ウェブに向かって突出する弓状にすることができる。弓状の表面は、所謂コアンダ表面を形成し、これにより、負圧領域からのエアの追い出しを促進すると共に、漏れたエアが負圧領域に入るのを防止する。
【０００５】
このようにして、ブローボックスを使用すると、ブロー（吹き付け）効果として、例えば０．１〜０．４ｋＰａの負圧を有する強化された負圧領域を生成できる。しかし、ペーパーマシンの速度は依然として上昇し、紙質の要求も増大しているので、特定の臨界点での負圧レベルのオーダーは、５ｋＰａよりも高く有るべきである。
【０００６】
しかし、負圧レベルの現時点からの強化、即ち、ブロアによりより高い負圧を維持することは、実質的に、必要なブロー効果を増加させること、即ちエネルギコストを増加させることになる。完全に負圧領域を周囲空間からシールして漏れを低減することは可能でない。ワイヤに近づき過ぎるブロッキング部材、ブローノズル若しくはブローボックスの他の構造体は、ワイヤに容易にダメージを与え、ワイヤに接触した際に自身もダメージを受ける。従って、この装置を使用した場合、ブローボックスとウェブを支持するワイヤとの間に一定の最小隙間を確保して異なる走行状況でのこれらの部材、ウェブ及び／又はワイヤへの損傷を防止しなければならない。
【０００７】
例えば、“紙塊”は、最小隙間にも拘らず、ブローボックスの接触部、特にブローノズルやブロッキングプレートにワイヤを押すことができる。ブローボックスでは、スプリングやその他の機械的部材によりワイヤに向かって突出した状態を保持されるノズルが使用される。目的は、スプリングにより、必要な時に、ノズルがワイヤから押し離されることができるようにすることである。しかし、スプリングは、全ての状況に十分速く適応できるように一般的に比較的堅く、十分に弾性がない。更に、スプリング力は、異なる要求に対して調整可能でない。スプリングは、ノズルがワイヤから押し離されることを可能とする前に、比較的高い最小圧を受けなければならない。
【０００８】
本発明の目的は、上述の問題点が最小化されるブローボックスを提供することである。
【０００９】
また、本発明の目的は、高いエネルギコスト無しに、所望の領域に高い負圧を生成できるブローボックスを提供することである。
【００１０】
また、本発明の目的は、可能な限り少ないエア漏れで、所望の領域に高い負圧を生成できるブローボックスを提供することである。
【００１１】
本発明の更なる目的は、ワイヤやウェブへの危険無しに、ボックスにより生成される高い負圧を異なる走行状況で適切なレベルに維持できるブローボックスを提供することである。
【００１２】
上述の目的は、特許請求の範囲に示す独立項の特徴部に定義されるものにより特徴付けられるブローボックスにより達成される。
【００１３】
本発明によるブローボックスは、典型的には、ウェブ走行を支援してマシーンの走行性を改善するため、乾燥シリンダとワイヤ間の開口ニップ位置で、ペーパーマシンの乾燥セクション内の２つの乾燥シリンダ間のポケット内に負圧領域を生成するために使用される。一方、本発明によるブローボックスは、ペーパーマシンの他の場所、若しくは、ウェブ走行を支援してマシーンの走行性を改善する部品としての対応マシーンでも使用できる。
【００１４】
本発明による典型的なブローボックスは、ペーパーマシンの乾燥セクション内の例えば２つの乾燥シリンダ間のポケット内に配置され、ワイヤとブローボックスとの間に少なくとも１箇所の負圧領域で負圧を維持する部材を有する。
【００１５】
該部材は、
ワイヤの走行方向で前記負圧領域の開始部及び／又は終了部に配置され、ワイヤに対して横断する方向に延在しワイヤに向かって突出し、前記ブローボックスに対して可動であり、前記負圧領域と該領域外の領域との間の圧力差を維持することを可能とするブロッキング部材と、
前記ブロッキング部材とワイヤとの間の吹き付けにより前記負圧領域からエアを抜くと共に、エアが前記負圧領域に入るのを防止する吹き付け部材とを含む。
【００１６】
前記ブロッキング部材は、スイングジョイントのようなヒンジ部材によりブローボックスに接続される。ヒンジ部材により、前記ブロッキング部材は、ワイヤ側のブロッキング面に作用する圧力と、ワイヤ側でない裏面に作用する圧力との間の圧力差に起因してヒンジ部材の関節点まわりに回転可能となる。
【００１７】
効果的には、ワイヤ側に突出するブロッキング部材のブロッキング面は、ブロッキング部材がヒンジの関節点まわりに回転する際に、ウェブを支持しているワイヤからの距離が変化するように形成される。従って、ブロッキング部材は、ワイヤ側でない裏面に作用する圧力に起因して、関節点まわりに回転してワイヤに近づくように構成される。対応して、ブロッキング部材は、ワイヤ側のブロッキング面に作用する圧力に起因して、関節点まわりに回転してワイヤから離反するように構成される。
【００１８】
本発明により使用されるブロッキング部材は、ワイヤに向かってスプリングにより付勢されたブロッキング部材よりも敏感に移動する。ブロッキング部材のワイヤ側のブロッキング面若しくはワイヤ側でない裏面に作用する圧力を制御することによって、ワイヤからのブロッキング部材の距離、即ちブローボックスとワイヤとの間の隙間を調整することが容易である。ブロッキング部材のワイヤ側でない裏面は、別の加圧空間、若しくは、部分的に独立して制御可能な加圧空間を離隔するように配置できる。この空間の圧力を制御することによって、所望の圧力でワイヤに向けてブロッキング部材を押すことが可能である。圧力の微小な変化が、所望の方向にブロッキング部材を移動させる。従って、ヒンジの関節点まわりに自由に回転可能なブロッキング部材は、ワイヤや実際のブロッキング部材に損傷を及ぼすことなく、微小な“紙塊”やその他のワイヤのアプローチに起因して容易にブローボックスに向けて押されることができる。
【００１９】
ブロッキング部材の何れの側での微小な圧力変化でさえも、ワイヤに対して近接若しくは離反する方向にブロッキング部材を移動させる。ブロッキング部材の表面に沿って吹き付けられ負圧領域からエアを追い出すエアジェットは、ブロッキング部材とワイヤ間に負圧を発生させることになり、この負圧が、ワイヤに向けてブロッキング部材を押し、エア漏出が負圧領域に入るのを防止する。ブロッキング部材は、機械的な係止体によりワイヤに近づき過ぎるのを防止でき、係止体には、ブロッキング部材は、許容以上の位置まで回転した時に当接し、これにより、ブロッキング部材が当該許容以上の位置を超えて回転するのが防止される。従って、本発明によるブローボックスは、ウェブの非常に近くに配設することができる。
【００２０】
本発明によるブローボックスを使用したとき、ブロッキング部材とブローノズルの双方を負圧領域の開始部及び終了部の双方に効果的に配置することが可能であり、これにより、ノズルは、ブロッキング部材の表面に沿って負圧領域から空気を吹き出す／追い出す。追い出しブローと共にブロッキング部材は、負圧領域の外側から負圧領域内に空気が逃げるのを効果的に防止する。ブローボックスに固定結合されてよいノズルは、ウェブから安全な距離に配置できる。
【００２１】
更に、対応する位置でのブロッキング部材及びブローノズルは、効果的に協動的に形成され、ブロッキング部材のブロッキング面が、ブロッキング部材が回転しており且つノズルとブロッキング部材との間に所望の大きさの隙間が確保される時、ノズルの外面に沿うようにする。ブロッキング部材とノズルは、効果的には、それらの間の隙間がブロッキング部材がワイヤから押し離された時に広がるように形成され、通常状態よりも多くのエアが、ブロッキング部材の背後から、即ちブロッキング部材の裏面とブローボックスとの間の空間から、流れ出ることが許容される。その際、ブロッキング部材背後の空間の圧力は、減少し、ブロッキング部材は、ワイヤから離れる前よりも容易に押されることができる。このようにして、例えば“紙塊”がブローボックスに向けてワイヤを押したとき、ブロッキング部材は、ワイヤから速やかに押し離されることができる。
【００２２】
望ましい時には、負圧領域からエアを引くための部材をブローボックス内に配置することができる。このようにして、５ｋＰａを超えるレベルまでも負圧を強化できる。更に、必要なときには、ポケットの他の部分、即ち強化された負圧領域の外側で、０．１〜０．４ｋＰａの負圧のような、当該強化された負圧よりも低い負圧に維持することが可能である。
【００２３】
本発明によるブローボックスでは、負圧領域の開始部に配置されるブロッキング部材は、ウェブの走行方向で見て、第１の端部にて、例えばスイングジョイントでブローボックスに接続されてよく、これにより、スイングジョイントの関節点まわりのブロッキング部材の摩擦の無い若しくは摩擦の殆ど無い移動が可能となる。通常走行中にウェブから所望の距離でブロッキング部材を平衡状態に維持するため、カウンタウエイトが、ブロッキング部材の第１の端部に接続されてよい。これは、ウェブとブロッキング部材との間の隙間を所望の大きさに維持し易くする。カウンタウエイトのおかげで、ブロッキング部材は、特定の可動状態であり、即ち敏感な態様でウェブに向かう方向若しくはウェブから離れる方向に回転できる。
【００２４】
ブローノズルは、ワイヤの走行方向で見て、効果的には、ブロッキング部材の第２の端部（即ち、ワイヤの出力側端部）にて配置され、ブロッキング部材は、ブローボックス内の負圧領域の開始部に配置され、ワイヤの走行方向で見て第１の端部（即ち、ワイヤの入力側端部）にて、ブローボックスにスイングジョイントにより接続される。
【００２５】
負圧領域の終了部にてブローボックス内に配置されるブロッキング部材は、ワイヤの走行方向で見て、第１及び第２の端部にて、ブローボックスにスイングジョイントにより接続されてよい。効果的には、ブローノズルは、ワイヤの走行方向で見て、ブロッキング部材の第１の端部に関連して配置される。
【００２６】
係止体が、ブローボックス内に、典型的にはブローノズル構造内に配設されてよく、係止体は、ブロッキング部材がワイヤから所定の最小距離よりを超えてワイヤの近くに回転するのを防止する。
【００２７】
ブロッキング部材は、ウェブの全幅に略等しい幅を持つ一定の構造として作成されてよい。望ましい時には、ブロッキング部材は、０．５〜１．５ｍの長さ、典型的には０．８ｍの長さの、２，３若しくはそれ以上の部品から生成されてよく、これらは、ウェブのクロス方向に隣接して配置され、ウェブの全幅を有するブロッキング部材を形成する。後者の場合、ワイヤからの、異なるブロッキング部材の部品の距離は、別々に制御されてよい。このようにして、例えば、ワイヤのエッジ部の移動を個別に可能とし、負圧がこれらの領域で所望のレベルに維持されることを保証することが可能である。
【００２８】
以下、本発明は、添付図面を参照して詳説される。
【００２９】
図１は、シングルワイヤ走行のペーパーマシンの乾燥セクションの断面を示し、ポケット１６が、２つの乾燥シリンダ１０，１２と吸引ロール１４との間に形成されており、そこに、本発明によるブローボックス１８が配設される。
【００３０】
ブローボックス１８は、ウェブを支持するワイアユーザ２０の走行方向で、第１の乾燥シリンダ１０と第２の乾燥シリンダ１２との間に配置される。
【００３１】
ブローボックス１８は、ワイヤが第１の乾燥シリンダ１０から解放されるポイントにて、即ち、ワイヤと乾燥シリンダとの間の開口ニップ２２にて、ワイヤ走行２０をカバーするように配設される。ブローボックスは、このポイントで、強化された負圧領域を、ワイヤ２０とブローボックス１８との間の空間２４内に生成し、これにより、当該空間は、ポケット１６の空間の残りからシールされる。
【００３２】
図１に示す解決策では、ブローボックスは、第１の乾燥シリンダ１０と吸引ロール１４との間の開口ニップ後の後半部２６ではワイヤ走行２０をカバーせず、図１の例では、当該後半部２６には、ポケットの側から如何なる別の負圧が付与されることがない。このようにして、高過ぎる負圧を使用した結果場合によっては引き起こされうるワイヤ走行の中心部の曲げが防止される。効果的には、ブローボックスは、半分より少ない範囲、典型的には乾燥シリンダ１０と吸引ロール１４の間のワイヤ走行２０の５分の1をカバーする。当然に、これよりも長いワイヤ走行部分をカバーするブローボックスに本発明を適用することは可能である。
【００３３】
望ましい時には、この後半のワイヤ走行２６若しくはその一部に、上述よりも弱い負圧を付与してもよい。例えば、吸引ロールに向くブローボックスの側１９上の吸引パイプ若しくはその類に接続される一若しくはそれ以上の吸引開口１９’を配設することが可能である。他方、負圧は、ブロー２１によりブローボックス１８と吸引ロール１４との間の空間からエアを追い出すことによって生成できる。
【００３４】
図１の場合、ブローボックス１８は、第２の乾燥シリンダ１２と吸引ロール１４との間のワイヤ走行２８の主要部をカバーする。
【００３５】
空間２４をポケット空間の残りからシールするため、ブローボックス１８は２つのブロッキング部材３０，３２を備える。従って、ブローボックスは、ワイヤ２０の走行方向で見て、負圧領域２４の入口側にて第１のブロッキング部材３０を、ワイヤ２０の走行方向で見て、負圧領域２４の出口側にてブロッキング部材３２を有する。図１の場合、ブロッキング部材の双方は、ブローボックスからワイヤ２０に向かって延在するコアンダ表面３０’、３２’を備える。
【００３６】
ブローノズルは、コアンダ表面３０’、３２’に関連して配設され、第１のノズル３４が、コアンダ表面３０’上でワイヤ２０の走行方向に抗してエアを吹き、ブローボックス１８、ワイヤ２０及びブロッキング部材３０，３２により画成される負圧領域２４からエアを追い出すようにする。
【００３７】
第２のブローノズル３６は、第２のコアンダ表面３２’上でワイヤ２０の走行方向で下流へとエアを吹き、これにより、空間２４内の負圧が高まる。
【００３８】
更に、図１の例では、部材３８が、ブロッキング部材３０，３２間のブローボックス内に配設され、吸引により負圧領域２４からエアを取り除く。望ましい時には、負圧は、ブローのみにより生成できる。
【００３９】
ブロッキング部材３０，３２は、ブローボックスの他の構造体にスイングジョイントで接続され、各ブロッキング部材が、スイングジョイントの関節点まわりを自由に回転できるようにする。従って、ブロッキング部材３０，３２は、ヒンジの関節点まわりを回転でき、従って、ブロッキング部材のコアンダ表面３０’、３２’は、ワイヤに近づくように若しくはワイヤから離れるように移動する。
【００４０】
図１の場合、ブロッキング部材３０，３２の双方は、基本的に同じである。しかし、本発明による解決策は、スイングジョイント若しくはその類を備える唯一のブロッキング部材を有するように適用できる。第２のブロッキング部材は、その他の解決策でありうり、適切であることが分かっている。ワイヤに向くブロッキング部材の表面は、図１に示す滑らかに弓状となるコアンダ表面とは異なる形態であってもよい。ブロッキング部材のブロッキング面は、例えば、部分的な弓状へと２，３若しくはそれ以上曲げられるプレートにより形成されてよい。従って、ブロッキング面は、直線的なプレート部により形成できる。
【００４１】
図２は、図１に示すブロッキング部材３０として同一種のブロッキング部材を拡大図で示し、ブローノズル３４は、ブロッキング部材に接続されている。ブロッキング部材３０は、ブローボックス１８の構造体４４にスイングジョイントを介して接続される。更に、カウンタウエイト４８が、ブロッキング部材３０内に配設され、当該カウンタウエイト４８は、ワイヤ走行２０に関わる適切な位置に、即ち、通常走行中及び／又はシャットダウン中にワイヤから適切な距離で、ブロッキング部材を維持する。カウンタウエイトは、ブロッキング部材のブロッキング面３０’をワイヤ走行から所望の距離にて維持する。調整可能な係止体５４が、ヒンジから遠い側のブロッキング部材の端部に配設され、係止体５４は、ワイヤに向かってブロッキング部材が回転する時に係止壁３４’に当たり、ブロッキング部材が所定の距離を超えてワイヤに近づく方向に回転しないようにする。ワイヤから遠い側のブロッキング部材３０の裏面５０は、ブローボックス５３の部分空間５２を離隔する。
【００４２】
ブローボックスとワイヤとの間の負圧領域２４からエアを追い出すブローノズル３４は、ブローボックス構造内に配設され、非常に小さい隙間５６のみが、ブロッキング部材３０のブロッキング面３０’とブローノズル３４の外面３４’との間に残されるようにする。ブローノズル３４、特にその外面、及び、ブロッキング部材３０、特にそのブロッキング面は、隙間５６が、ブロッキング部材の少なくとも所謂残りの部位で、非常に小さくなるように形成でき、これにより、負圧領域２４への当該隙間５６を介したエア空間５２からのエア漏れ量が最小化される。
【００４３】
しかし、本発明による好ましい実施例では、ブローノズル３４の外面３４’及びブロッキング部材３０のブロッキング面３０’は、隙間５６の大きさがブロッキング部材の位置に依存するように形成されている。隙間５６は、次の図３及び図４に示すように、ブロッキング部材が回転した時に増加若しくは減少される。
【００４４】
図３乃至図５は、異なる走行状況における本発明によるブローボックス内のブロッキング部材の機能を示す。図１及び図２で使用される参照番号が図３乃至図５でも使用される。
【００４５】
図３は、ブローボックス１８により生成される負圧領域２４を示し、負圧領域は、図２によるワイヤ２０、ブローボックス１８、第１のブロッキング部材３０及び第２のブロッキング部材３２により画成された空間に形成されている。ブロッキング部材の双方は、ワイヤ走行２０の走行方向で見て、第１の端部にて、ブローボックスの構造体４４，４４’にスイングジョイント４０，４２により接続される。第１のブローノズル３４及び第２のブローノズル３６は、負圧領域とブロッキング部材３０，３２との間に配設される。
【００４６】
第１のブローノズル３４は、ブロッキング部材３０のコアンダ表面３０’上で負圧領域２４からエアをワイヤ走行の走行方向に対して上流側に追い出すように構成される。第２のブローノズル３６は、ブロッキング部材３２のコアンダ表面３２’上で空間２４からエアをワイヤ走行の走行方向に対して下流側に追い出すように構成される。双方のブロッキング部材３０，３２は、ブロッキング部材の裏面５０，５０’側の空間５２，５２’内に作用する低い正圧によりワイヤ２０から適切な距離ａ，ａ’に維持されている。
【００４７】
第１の空間５２は、第１のブロッキング部材３０の裏面５０、ブローボックスの構造体４５及び第１のブローノズル３４の外面３４’により画成される。ブロッキング部材３０とノズルの外面３４’との間に小さな隙間５６が残され、この隙間により、ヒンジ４０の関節点まわりにブロッキング面が回転可能となる。この隙間５６は、通常走行中は非常に小さく、これにより、空間５２から空間４に漏出するエアの量が最小化される。
【００４８】
同様に、第２の空間５２’は、第２のブロッキング部材３２の裏面５０’及びブローボックスの構造体４５’により画成される。空間５２’を離隔する構造体４５’は、ワイヤに向かって突出する仕切り体４７を含む。仕切り体４７は、ブロッキング部材３２、主に負圧領域２４から離れた側のブロッキング部材の端部と協動して比較的密なシームを構成するように形成される。ブロッキング部材３２及び仕切り体４７は、それらの間に残された微小な隙間５６’によりブロッキング部材３２が依然としてスイングジョイント４２の関節点まわりに回転できるように、形成される。通常走行中、隙間５６’は非常に小さく、空間５２’から流出するエアの量を最小化する。
【００４９】
第２のブロッキング部材３２と第２のブローノズル３６との間の隙間は、空間５２’を直接離隔せず、従って、この隙間は、空間５２’内の圧力に如何なる影響も及ぼさない。
【００５０】
図４は、ワイヤはブロッキング部材３０，３２とは接触しないが、“紙塊”２７若しくはその類がワイヤ２０をブロッキング部材３０，３２に向けて押す状況での図３によるブローボックスを示す。ワイヤとブロッキング部材３０，３２のブロッキング面３０’，３２’との距離は、図３に示す場合の距離ａ，ａ’に比して短い。図４の波線は、図３に示す状況でのワイヤ走行を示す。ノズル３４，３６の吐出吹き付けにより、ワイヤがブロッキング面に接触するのが防止される。将に可動なブロッキング部材３０，３２を利用する本発明による解決策では、ブロッキング部材のブロッキング面側での上昇圧力により、ブロッキング部材は、ブローボックス内に、即ち空間５２，５２’に向かって移動する。
【００５１】
第１のブロッキング部材３０及びブローノズル３４は、ブロッキング部材がブローボックスに向かって押される際にブロッキング面３０’とノズルの外面３４’との間の隙間５６が増加するように、形成される。エアが空間５２から漏出するので、通常的にはワイヤに向けてブロッキング部材を押す方向の空間５２内の圧力が低減され、ブロッキング部材は、“紙塊”がブローボックスに向けて押されることを可能し、即ちブロッキング部材は“紙塊”及びワイヤの経路から退避される。かくして、ワイヤやブローボックス構成要素への不必要な損傷が回避される。
【００５２】
第２のブロッキング部材４２の裏側の加圧空間５２’は、ブロッキング部材の裏側５０’により及びブローボックス構造体４５’により画成され、ブローボックス構造体４５’から仕切り体４７が第２のブロッキング部材３２へと突出する。“紙塊”２７が、ワイヤ２０を押し、従って、間接的にブロッキング部材３２を押すとき、非常に可動なブロッキング部材が、ヒンジ４２の関節点まわりに回転し、ブローボックスに向けて押される。ブロッキング部材のこの動きにより、ブロッキング部材と仕切り体４７との間の隙間５６’が増加し、これにより、エアが、空間５２’から漏出できるようになる。それ故、空間５２’内の圧力が減少し、ブロッキング部材は、“紙塊”及びワイヤの経路から従前よりも容易に押し離されることができ、如何なる損傷もない。
【００５３】
図１乃至図４に示すブロッキング部材３０は、ワイヤのクロス方向で、２若しくはそれ以上の別個に回転するブロッキング部材構成要素３０ａ，３０ｂ，．．．３０ｋから形成されてよく、これらの構成要素は、順に接続され、ウェブを横断して延在する一体物を形成するようにする。図５は、ワイヤ２０の前に配設され、幾つかの別々のブロッキング部材構成要素３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，．．．３０ｋにより形成されたブロッキング部材を含むブローボックスの上面図である。各ブロッキング部材構成要素は、本発明によりワイヤから適切な距離に位置する。図５に示す例では、ワイヤのエッジは、ブローボックスから離反する方向に曲げられており、それ故に、エッジ領域のブロッキング部材構成要素３０ａ、３０ａ’は、他のブロッキング部材構成要素よりもブローボックスから遠くへと突出している。次のブロッキング部材構成要素３０ｂ、３０ｂ’も、ブローボックスの中央部のブロッキング部材構成要素３０ｋに比して僅かに外側に突出している。
【００５４】
ワイヤ及び／又はブローボックスの形状の欠陥は、ブロッキング部材を複数の構成要素に分割し、破線により弓状を再現することにより保証することができる。ワイヤへのブロッキング部材の距離は、必要なときは、各ブロッキング部材に対して独立的に制御できる。
【００５５】
理解されるように、ブローボックスに配設される“フローティング（浮動）”ブロッキング部材のブロッキング面は、図１乃至図４に示すブロッキング面に類似し、近傍のワイヤとの正確な距離を自動的に見出すだろう。従来的にブロッキング部材の移動を制限するために使用されていたスプリング及び他の機械的な障害物を省略することが可能であり、ブロッキング部材は、自由若しくは略自由にワイヤの近くに動くことが許容される。
【００５６】
本発明により可動とみなせるブロッキング部材は、ワイヤが曲がる際にも、ワイヤとの正確な距離を見出す。ブロッキング部材のおかげで、可能な限り少ない漏れで可能な限り効率的に、即ち非常に高いエネルギコスト無しで、負圧レベルをブローボックスを用いて維持することが可能である。これは、高い負圧で曲がるワイヤを少なくとも部分的に補償することができる。
【００５７】
望ましい時には、本発明によるブロッキング部材の後側で、即ちブロッキング部材のワイヤ側でない側の面により画成される空間内に、吹き付けエアを供給することが可能である。吹き付けエアがどの方向に供給されるかに依存して、構成要素の形状に依存して、圧力差が、所望の態様で、ブロッキング部材をワイヤに対して近づく方向若しくは離れる方向に押すだろう。他方、ブロッキング部材とブローノズル若しくはその他の仕切りとの間の隙間若しくはスリットは、必要なときには、当該隙間若しくはスリットがエアを漏出させブロッキング部材の裏側の圧力を制御された態様で変化させるように、形成される。この隙間は、ブロッキング部材の裏側に作用する圧力がブロッキング部材の面とワイヤとの間の距離の関数であるように、形成される。この場合、例えば“紙塊”がブローボックス内にブロッキング部材を内側に押したとき、圧力は、ブロッキング部材の裏側の空間内で制御された態様で変化し、また、ブロッキング部材に作用する圧力が低減されるだろう。若しくは、このようにして、負圧により生ずるワイヤに向かう力は、短い距離のとき、即ちワイヤへの距離が短い時に低減できる。
【００５８】
エア流れ中に“浮動”する本発明によるブロッキング部材、及び、それに接続されるブローノズルは、自己制御型の安全構造を提供する。ブローノズルからのジェット（噴流）は、ワイヤとブロッキング部材のブロッキング面との間で“ベッド”として機能する。ワイヤとブロッキング部材のブロッキング面との間の距離は、安全な態様で非常に短く維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】シングルワイヤ走行のペーパーマシンの乾燥セクション内の２つの乾燥シリンダ間に形成されるポケット部に配設される本発明によるブローボックスの概略図である。
【図２】本発明によるブローボックス内での適用に適した、ブロッキング部材及びブローノズル構造の概略断面図である。
【図３】本発明によるブローボックス、そのブロッキング部材及びワイヤにより画成される負圧領域の概略断面図である。
【図４】“紙塊”がブローボックスに向けてワイヤを押したときの図３による構成を示す図である。
【図５】図１によるブローボックス及びワイヤの概略上面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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