(57)【要約】  流体製品ディスペンサであって、移動可能な駆動壁（２１）が形作られた流体製品の貯蔵器（１２）と、散布開口部（４１；２３１；７５５）と、そして、駆動壁に作用して貯蔵器の最大容量状態を生じさせるように作られたバネ手段（７）とを有し、特徴となるのが、バネ手段（７）がアーミング手段（１１）と協働し、当該アーミング手段は、バネ手段から駆動壁に力がかけられない初期状態から始まって、バネ手段が駆動壁に力を加えるよう仕向けることができる点である、という前記ディスペンサ。
2005508812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体製品ディスペンサであって、
少なくとも１つ、移動可能な駆動壁（２１；７６´）が形作られた流体製品の貯蔵器（１２）と、
散布開口部（４１；２３１；７５５）と、そして、
駆動壁に作用して貯蔵器の最大容量状態を生じさせるように作られたバネ手段（７；７´；７''；７'''）とを有し、
特徴となるのが、
バネ手段（７；７´；７''；７'''）がアーミング手段（１１；７３；７５３；７６３）と協働し、当該アーミング手段は、バネ手段から駆動壁に力がかけられない初期状態から始まって、バネ手段が駆動壁に力を加えるよう仕向けることができる点である、という前記ディスペンサ。
【請求項２】
アーミング手段（１１；７５３；７６３）が貯蔵器の外側に配置されていること、
を特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項３】
アーミング手段は、ピボット運動型アーミング組織（１１；７５３；７６３）で成ること、
を特徴とする請求項１又は２に記載のディスペンサ。
【請求項４】
バネ手段（７；７''；７'''）とアーミング手段（１１；７５３；７６３）とは一体化した形で形成されていること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項５】
バネ手段（７；７''；７'''）とアーミング手段（１１；７５３；７６３）とは変形可能領域（９１；７５２；７６２）によって接続されていること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項６】
変形可能領域（９１）は、折り曲げ線（ＡＡ；７５２；７６２）を形成することが可能であること、
を特徴とする請求項５に記載のディスペンサ。
【請求項７】
バネ手段（７；７''）は駆動壁（２１）に組み入れられていること、
を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項８】
バネ手段（７）は貯蔵器（１２）の内部、駆動壁（２１）の下に広がっていること、
を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項９】
バネ手段（７）とアーミング手段（１１）とは、実質的に堅い可撓性要素（７，９，１１）で成り、当該要素には、貯蔵器の内部に延びる内部部品と貯蔵器の外に延びる外部部分とが形作られ、内部部品がバネ手段を形成し、外部部分がアーミング手段を形成していること、
を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項１０】
貯蔵器（１２）は２枚のシート（２，３）で成り、当該シートの一方には変形可能な駆動用部品（２１）が形作られており、当該２枚のシートの間には、実質的に堅い可撓性要素（７，９，１１）が延びていること、
を特徴とする請求項９に記載のディスペンサ。
【請求項１１】
実質的に堅い基板（１）が２枚のシート（２，３）の間にはさまれており、前記基板（１）が実質的に堅い可撓性要素を形成していること、
を特徴とする請求項１０に記載のディスペンサ。
【請求項１２】
基板（１）は、リセス（１４）が形成された貯蔵器部分（１０）を有し、当該リセスが２枚のシート（２，３）と共に、前記流体製品貯蔵器（１２）を形作っていること、
を特徴とする請求項１１に記載のディスペンサ。
【請求項１３】
基板（１）はさらに、折り曲げ線（９１）をはさんで貯蔵器部分（１０）に連結された駆動用部分（１１）を有すること、
を特徴とする請求項１２に記載のディスペンサ。
【請求項１４】
貯蔵器部分（１０）と駆動用部分（１１）とは実質的に同一の寸法を有し、そのため、折り曲げ線に沿って折り曲げられた後、当該２つの部分は重なり合った状態になること、
を特徴とする請求項１３に記載のディスペンサ。
【請求項１５】
基板（１）の可撓性要素の内部部品（７，９）は、可撓性要素の外部部分を形成する基板（１）の駆動用部分（１１）が折り畳まれる前の状態では、貯蔵器部分（１０）と同じ面に沿って延びていること、
を特徴とする請求項１４に記載のディスペンサ。
【請求項１６】
アーミング手段（７３）は貯蔵器（１２）内に配置されていること、
を特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項１７】
バネ手段（７''；７'''）は、可撓性の正面側プレート（７５；７５´；７５''）と背面側プレート（７''；７'''）とを有し、貯蔵器は正面側プレートと背面側プレートとの間で位置付けられており、アーミング手段は、正面側プレートと背面側プレートとの間に位置付けられ、少なくとも局所的に両者を互いから隔てる、というスペーサ手段（７５３；７６３）を有し、
それによって、可撓性の正面側プレートは、背面側プレートが接近して両者の間で貯蔵器を押しつぶす状態になった時には、弾性変形することができること、
を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項１８】
スペーサ手段は、一体化された様態で、正面側プレートまたは背面側プレートによって作られていること、
を特徴とする請求項１７に記載のディスペンサ。
【請求項１９】
スペーサ手段は、貯蔵器の最小容積状態に対応し、２枚のプレートが実質的に並行に延ぶ状態になる非動作状態と、２枚のプレートが互いから遠ざけられた状態となる動作位置との間で選択的に移動可能であること、
を特徴とする請求項１７又は１８に記載のディスペンサ。
【請求項２０】
スペーサ手段は、それぞれに曲げ線（７５２；７６２）のレベルで、正面側プレートまたは背面側プレートと一体化され、それぞれに背面側プレートまたは正面側プレートに対してベアリング接触することを意図されたベアリングエッジが形作られた、曲げ式のフラップ（７５３；７６３）で成り、
前記フラップが実質的に変形しない性質であること、
を特徴とする請求項１７、１８又は１９に記載のディスペンサ。
【請求項２１】
プレートはそれらの周縁部のうち、スペーサ手段が設置される、開いた側面のレベルを除いた部分において接合されていること、
を特徴とする請求項１７乃至２０のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２２】
貯蔵器（１２）は、正面側プレートと背面側プレートとの間で設置された可撓性ポーチによって形成されていること、
を特徴とする請求項１乃至２１のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２３】
貯蔵器（１２）は正面側プレートと背面側プレートとによって形成されていること、
を特徴とする請求項１７乃至２１のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２４】
投与開口部は、取り外し可能な密閉組織（６）によって閉じられており、
取り外し可能な密閉組織の取り外しと、２枚のプレートの間でのスペーサ手段の配置とを連続的に行うための共通駆動手段（６２）が設けられていること、
を特徴とする請求項１７乃至２３のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２５】
共通駆動手段は、スペーサ手段に接続された第１の末端（６２１）と第２の牽引用末端（６２２）とが形作られたストリップ（６２）で成り、取り外し可能な密閉組織（６）はストリップに一体化されており、そのため、第２の牽引用末端のレベルでストリップを引っぱることにより、第１には取り外し可能な密閉組織が取り除かれ、第２にスペーサ手段が２枚のプレートの間に配置されること、
を特徴とする請求項２４に記載のディスペンサ。
【請求項２６】
正面側プレート（７５；７５´；７５''）と背面側プレート（７６；７６´；７６''）とを有し、
貯蔵器（１２）は正面側プレートと背面側プレートとの間に位置しており、
アーミング手段は、正面側プレートと背面側プレートとの間に配置されて、少なくとも局所的に両プレートを互いに遠ざけることのできるスペーサ手段（７５３； ７６３）で成り、スペーサ手段は弾性変形可能であるため、正面側プレートと背面側プレートとを互いに接近させ、それによって両者の間に配置された貯蔵器を押しつぶすことができる、ということ、
を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２７】
アーミング手段はバネ手段を形成していること、
を特徴とする請求項１乃至２６のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２８】
散布開口部（４１）は取り外し可能な密閉組織（６）によって密閉されていること、
を特徴とする請求項１乃至２７のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項２９】
取り外し可能な密閉組織（６）が取り除かれる前の状態では、貯蔵器（１２）内にはほとんど流体製品のみが格納されていること、
を特徴とする請求項２８に記載のディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体製品ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関するディスペンサは、移動または変形させることができ、押し込むことが可能である、という駆動壁が形づくられた流体製品用貯蔵器、散布開口部、そして、バネ手段を有し、当該バネ手段は駆動壁に作用して、貯蔵器が最大容積となる状態に至らせるように作られている。ディスペンサ（または、少なくとも貯蔵器）は例えば、駆動壁が形成された１枚または２枚の可撓性シートから作ることができる。バネ手段の力に逆らう形で駆動壁を押し込むことにより、貯蔵器の内部容積は小さくなり、それによって、流体製品は散布開口部を通して放出される。これは、香水、化粧品、または、医薬の分野では、古典的な設計である。
【０００３】
バネ手段は駆動壁に力を加えて、それを最大変形状態にまで変形させる。そして、この状態では、駆動壁の変形によって貯蔵器は容積が最大となる。変形可能な壁の変形は、バネ手段が原因で、必ずしも美的とは言えないものとなり、そのためにディスペンサの外観が損なわれるおそれがある。それに加えて、バネ手段があるためにディスペンサ全体の厚みが大きくなり、これは、場合によっては重大な不便となりうる。
【０００４】
実際、この種類のディスペンサは、特許文書：ＦＲ−２ ７９１ ６４５号から知られており、その開口部は、利用前の状態では、取り外し可能なシールでふさがれている。従って、貯蔵器の内部は外部とはつながっていない。そして、この文書によれば、変形可能な壁に作用するバネは最大限に圧縮されているため、ディスペンサの厚みを最低限に保つことができる。このことは、同種のディスペンサを流体製品サンプルの形で雑誌の中に入れようとする場合、根本的な必要条件となる。散布開口部が密閉されている場合でも、バネが変形可能な壁に作用しているのは明らかに見てとれ、その結果、変形可能な壁は、美的とは言えない形で変形させられ、そして、しばしば不規則な輪郭を有することになる。
【０００５】
また、別の従来技術として、変形可能ではなく単に移動可能なだけの駆動壁を備える、というディスペンサも知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、こうした従来技術に関する不都合を解決することであり、そのために、少なくともディスペンサの利用前の状態では、そのバネ手段によって変形可能な駆動壁の見た目が悪化することはない、という流体製品ディスペンサを規定する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明が提供するのは、流体製品ディスペンサであって、移動可能な駆動壁が形作られた流体製品の貯蔵器と、散布開口部と、そして、駆動壁に力を加えて貯蔵器の最大容量状態を生じさせるように作られたバネ手段とを有し、特徴となるのが、バネ手段がアーミング手段と協働し、当該アーミング手段は、バネ手段から駆動壁に力がかけられない初期状態から始まって、バネ手段が駆動壁に作用するよう仕向けることができる点である、という前記ディスペンサである。
【発明の効果】
【０００８】
このようにすれば、初期状態では、バネ手段が駆動壁に作用することはなく、バネ手段に対して、真の、そして所望の機能（すなわち、駆動壁に作用する、または、力を加える機能）を付与するにあたって、アーミング手段が使用されることもない。従って、本発明によるディスペンサは、利用前の段階では、バネ手段が駆動壁に作用しないような状態で保管することができる。圧力が存在しないため、駆動壁は、圧迫を受けない状態に保たれ、よって、適切に美的な外観を守ることができる。
【０００９】
本発明の目的は、必要とされる瞬間（ここでは、ディスペンサの使用直前）まで、バネがその機能を発揮しないようにする、という点にある。そうすることで、駆動壁は（そして、それに伴いディスペンサも）、完全に扁平な状態を保つことができ、雑誌に挟み込むサンプルとして使用することもできる。
また、１つの実施の形態として、アーミング手段が貯蔵器の外側に配置されていること、とする。その場合、アーミング手段は、例えば、ピボット運動型作用組織で成ること、とする。ただし、回転動作や並進的な動作をするものを考えることもできる。
【００１０】
また、バネ手段およびアーミング手段については、単一ブロック形式で製造するのが効果的である。
また、本発明の別の実施の形態として、バネ手段は貯蔵器の内部、駆動壁の下に広がっていること、とする。そして、その変形例としては、バネ手段は駆動壁に組み入れられていること、とする。
【００１１】
また、本発明の別の実施の形態として、バネ手段とアーミング手段とは変形可能領域によって接続されていること、とする。そして、効果的な構成として、変形可能領域は、折り曲げ線またはピボット線を形成することが可能である、とする。
また、本発明の別の実施の形態として、バネ手段とアーミング手段とは、実質的に堅い可撓性要素で成り、当該要素には、貯蔵器の内部に延びる内部部品と貯蔵器の外に延びる外部部分とが形作られ、内部部品がバネ手段を形成し、外部部分がアーミング手段を形成している、とする。
【００１２】
また、実際的な実施の形態として、貯蔵器は２枚のシートで成り、当該シートの一方には変形可能な駆動壁が形作られており、当該２枚のシートの間には、実質的に堅い可撓性要素が延びていること、とする。そして、効果的な構成として、実質的に堅い基板が２枚のシートの間にはさまれており、前記基板が実質的に堅い可撓性要素を形成していること、とする。
【００１３】
また、１つの実施の形態として、基板は、リセスが形成された貯蔵器部分を有し、当該リセスが２枚のシートと共に、前記流体製品貯蔵器を形作っていること、とする。そして、効果的な構成として、基板はさらに、折り曲げ線をはさんで貯蔵器部分に接続された駆動用部分を有すること、とする。また、好ましい構成として、貯蔵器部分と駆動用部分とは実質的に同一の寸法を有し、そのため、折り曲げ線に沿って折り曲げられた後、当該２つの部分は重なり合った状態になること、とする。さらに、効果的な構成として、基板の折り曲げ可能要素の内部部品は、可撓性要素の外部部分を形成する基板の駆動用部分が折り畳まれる前の状態では、貯蔵器部分と同じ面に沿って延びていること、とする。
【００１４】
また、本発明のもう１つの特性として、特許文書：ＦＲ ２ ７９１ ６４５号においてすでに示されているように、散布開口部が、取り外し可能な密閉組織によって密閉されている。これが効果的なのは、取り外し可能な密閉組織が取り外される前の段階では、貯蔵器内にはほとんど流体製品だけしか入っていない、という点である。取り外し可能な密閉組織が除去される前、より一般的に言えば、ディスペンサの使用前に、アーミング手段を起動することでバネ手段をも起動させ、駆動壁に圧力を加えることができる。アーミング手段を駆動する前の状態では、バネ手段が変形可能な駆動壁に対して作動することはない。
【００１５】
また、他の実施の形態として、アーミング手段は貯蔵器内に配置されていること、とする。バネ手段については、たとえば、バネの最初の拡張の後に初めて作動状態となる、というアーミング手段が組み込まれたブレードバネの形とすることができる。
また、他の実施の形態として、バネ手段は、可撓性の正面側プレートと背面側プレートとを有し、貯蔵器は正面側プレートと背面側プレートとの間で位置付けられており、アーミング手段は、正面側プレートと背面側プレートとの間に位置付けられ、少なくとも局所的に両者を互いから隔てる、というスペーサ手段を有し、それによって、可撓性の正面側プレートは、背面側プレートが接近して両者の間で貯蔵器を押しつぶす状態になった時には、弾性変形することができること、とする。
【００１６】
また、効果的な実施の形態として、スペーサ手段は、貯蔵器の最小容積状態に対応し、２枚のプレートが実質的に並行に延ぶ状態になる非動作状態と、２枚のプレートが互いから遠ざけられた状態となる動作位置との間で選択的に移動可能であること、とする。また、効果的な実施の形態として、スペーサ手段は、それぞれに曲げ線のレベルで、正面側プレートまたは背面側プレートと一体化され、それぞれに背面側プレートまたは正面側プレートに対してベアリング接触することを意図されたベアリングエッジが形作られた、曲げ式のフラップで成り、前記フラップが実質的に変形しない性質であること、とする。また、効果的な実施の形態として、投与開口部は、取り外し可能な密閉組織によって閉じられており、取り外し可能な密閉組織の取り外しと、２枚のプレートの間でのスペーサ手段の配置とを連続的に行うための共通駆動手段が設けられていること、とする。
【００１７】
また、別の形として、貯蔵器は正面側プレートと背面側プレートとの間に位置しており、アーミング手段は、正面側プレートと背面側プレートとの間に配置されて、少なくとも局所的に両プレートを互いに遠ざけることのできるスペーサ手段で成り、スペーサ手段は弾性変形可能であるため、正面側プレートと背面側プレートとを互いに接近させ、それによって両者の間に配置された貯蔵器を押しつぶすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明によるディスペンサの実施の形態を非限定的な例として示す添付図面を参照しながら、本発明をさらに詳細に説明する。
図１乃至５に示す実施の形態では、流体製品ディスペンサはプレートまたは基板１で成り、これは、たとえば、１〜２ｍｍ程度の厚みを有し、さらに、ある程度の堅さを有する。例を挙げれば、適当なプラスチック素材で製造されたプレートを使用することができる。ディスペンサは、基板１以外にも、当該基板１の両側のそれぞれに配置された２枚のシート２、３を有する。２枚のシートのうちの少なくとも１枚（ここでは、シート２）については、可撓性を有するもの、あるいは、変形可能なものとする。もう一方のシート３についても、同様に、可撓性を有するもの、あるいは、変形可能なものとすることができる。ただし、シート３の場合は、完全に堅いものや、基板１に組み込まれたものまで考えることができる。実際、基板１が、シート３形状のようなベースを形作る、という場合も除外されない。
【００１９】
基板１には、散布開口部も形成されている。より正確に言えば、内部に支持部分４を保持するハウジングを、基板１が有するか、形成しており、その支持部分に散布開口部４１が形作られている。この支持部分４はさらに、毛管現象によって流体製品を吸収することができる多孔質素材の固定部品５を保持する働きをする。言うまでもなく、これは、１つの特定の実施の形態にすぎず、これ以外にデザインの変形例を考えることができる。例えば、散布開口部が直接基板に形成されているもの、あるいは、２枚のシート２、３のうち一方のレベルに形成されているもの、である。言い換えれば、散布開口部を厳密にどの位置に置くかは、本発明にとって重要な特徴でない。
【００２０】
本発明によれば、散布開口部４１は、ディスペンサ使用前の段階では、取り外し可能な密閉組織６によって密閉されており、当該組織は平坦なタブの形とすることができる。散布開口部４１を開けるためには、タブ６を引っぱって、これを基板１から切り離すだけでよい。ここでもやはり、取り外し可能な密封部材に関して、他の形状を考えることができる。
【００２１】
本発明によれば、基板１には貯蔵器部分１０と駆動部分１１とが形成されており、これらは、折り曲げ線ＡＡにおいて一体に接続されている。当該折り曲げ線は、基板１のレベルで、２つのウィンドウ１３の形で作られており、それらは折り曲げ線ＡＡの軸に沿って延びている。これらの２つの細長いウィンドウ１３は、基板１を横切る弱線（line of weakness）を形成している。こうした構成であるため、貯蔵器部１０を固定した状態に保持しつつ、駆動部分１１を押すか引っぱれば、折り曲げ線ＡＡにそって容易に基板１を２つに折り曲げることができる。
【００２２】
貯蔵器部１０には内部ハウジングまたはリセス１４が形成されており、２枚のシート２、３が当該リセスと共に流体製品貯蔵器１２を形成する。基板１に形成されたハウジングに収容されている支持部品４は、図１、２に見られるように、リセス１４を密閉し、多孔質素材５の一部を保持し、貯蔵器１２の内部にまで延びている。したがって、密閉タブ６を取り外す前の状態では、貯蔵器１２の内部は外部から隔絶されている。
【００２３】
基板１にシート２、３を固定する手段としては、たとえば接着技術が使用できるが、熱シール処理を用いるのが効果的である。そうして、シート２、３の基板１への固定または接続は、たとえば、リセス１４の周囲全体を囲む形に延びる線、及び／または、基板１の外側の輪郭全体を囲む形に延びる線（図１でペケ印の連なりの形で表された線）に沿った形で実現される。シート２、３については、基板１全体を覆うように広がることとしてもよいし、その一部だけ囲む形で広がることとしてもよい。たとえば、シート２、３が基板１のうち貯蔵器部１０のあたりだけに広がっていて、駆動部分１１は全くシートに覆われていない、という形にすることができる。
【００２４】
本発明では、図２および図４に見られるように、貯蔵器１２はバネ手段７を有し、当該バネ手段は、貯蔵器１２のレベルに位置づけられた駆動壁２１のレベルにおいてシート２に作用するように調整されている。バネ手段７は、シート３を隔てる形で駆動壁２１に作用する機能を有するが、それが可能となるのは、言うまでもなく、取り外し可能な密閉組織６が取り外された後のことである。取り外し可能な密閉組織６が定位置にあって、散布開口部４１を密閉している状態でも、バネ手段７は変形可能な駆動壁２１に作用してはいるが、その程度は非常に限られている。それでもなお、これでは、不規則な変形のために変形可能な駆動壁２１の外観が全く美的でなくなってしまう事態を防ぐことはできない。
【００２５】
本発明では、バネ手段７は貯蔵器１２の中に広がっており、駆動壁２１の下にある。駆動壁２１をバネ手段７に固定または接続する、という構成も排除されない。しかしながら、こうした構成は必須ではない。バネ手段７は、図１乃至５に示す実施の形態のように、基板１に一体化された部品とすることができる。バネ手段７は、たとえば、貯蔵器１２の中に広がるローブ又は羽根の形とすることができる。実際問題として、この羽根７は、リセス１４の形成時に、中央部がブリッジ９によってリセスエッジ１４につながった状態にしておくことで得られるものである。バネ手段はそこから、半島または地峡の形でリセス１４の中を延びる。しかしながら、これが構成するのは、図１乃至５に示される１つの実施の形態にすぎない。言うまでもなく、バネ手段に関しては、他の形状を考えることもできる。重要な特徴の１つは、バネ手段が貯蔵器１２の中に広がっているという事実にある。
【００２６】
ここでのバネ手段７が基板１に直接的に形成されているとすれば、その厚みは、基板１のうちバネ手段を囲む部分の厚みと同じである。何の動作もない状態では、バネ手段７は、貯蔵器１０のうち当該バネ手段を囲んでいる部分と同じ面に正確に沿った状態で広がっている。従って、バネ手段７が変形可能な壁２１に対し、これを変形させる形で作用することはない。そのため、後者は制約を受けることなく、適当な美的状態を保つことができる。
【００２７】
本発明では、バネ手段７はアーミング手段と協働しており、ここでのアーミング手段は、基板１によって構成される駆動部分１１の形を取っている。より正確に言えば、バネとなるローブまたは羽根は、２つの細長いウィンドウ１３の間の位置にあって駆動部分１１につながるブリッジ９を間にはさむ形で、駆動部分１１につながっている。そのため、折り曲げ線ＡＡは、ブリッジ９と基板の駆動部分１１との間を通る形となる。図１を見れば、細長いウィンドウ１３によって駆動部分１１のほぼ全体が貯蔵器１０から区分けされており、駆動部分１１はブリッジ９にのみ連結された状態であるとさえ言える。ブリッジ９は、実際のところ、本発明によるアーミング手段を形成している駆動部分１１とバネ手段７との間をむすぶ、強固で実質的な堅さを有する唯一の連結部を構成している。
【００２８】
このことの結果として、貯蔵器部１０が固定状態に保たれた状態で、駆動部分１１を折り曲げ線ＡＡに沿ってピボット運動させると、その結果、同じ向きに、しかし、折り曲げ線ＡＡを越えたところで、羽根７そしてブリッジ９がピボット運動させられることになる。これは、両者の間に比較的堅い連結部（この場合はブリッジ９）があることによる。しかしながら、駆動部分１１によるバネ手段７の駆動は、基板１に接続されているシート２によって非常に素早く止められる。そこから、バネ手段７はシート２を変形させて、駆動壁２１がその最大変形状態を取るようにする。なお、この最大変形状態は貯蔵器１２の最大容積に対応する。ただし、こうしたことが実際に起こるのは、取り外し可能な密閉組織６が取り除かれた後である。取り外し可能な密閉組織６がまだ定位置にある状態でも、羽根７は当然、駆動壁２１に対して作用しているが、壁はわずかに変形するだけである。折り曲げ線ＡＡでの駆動部分１１のピボット運動をさらに継続すると、折り曲げ線ＡＡのレベルのうち２つの細長いウィンドウ１３の間の位置で、駆動部分１１とブリッジ９との間が折れ曲がる。図１では、その位置に参照番号９１を付与してある。こうして折れ曲がった状態になってからも、図４および図５に示すように、最終的に駆動部分１１と貯蔵器部とが接触する状態になるまで、駆動部分１１を引き続きピボット運動させることができる。ただし、この点についてより正確に言えば、駆動部分１１が接触するのは、基板１の貯蔵器部１０に固定されたシート３である。効果的な構成として、駆動部分１１の寸法は貯蔵器部１０のそれと実質的に同一、または、完全に同一であり、そのため、完全に接した状態では、駆動部分１１は正確に貯蔵器部１０の下の位置に来る。取り外し可能な密閉組織６が、図３、４、５の手順に示すように、先に取り除かれていれば、駆動部分１１をピボット運動させることで、貯蔵器１２の内部にあるバネ手段７が移動させられて、駆動壁２１に押し付けられる（図４参照）、という結果が生じる。部品１０と部品１１とが重なり合う状態になれば、指を使って、バネ手段７の力に逆らう形で、駆動壁を押さえつけるだけで、ある程度の量の流体製品を散布させることができる（図５参照）。駆動部分１１のピボット運動の力を受ける形でバネ手段７をピボット運動させることによって生じる移動は、言うまでもなく、取り外し可能な密閉組織６が除かれることで口の開いた散布開口部４１から、空気が貯蔵器１２内に入り込む、という事実によって可能となる。また、取り外し可能な密閉組織６が定位置に残って散布開口部４１を密閉している状態のまま、先に貯蔵器部１０の上に駆動部分１１を折り曲げる、というやり方も可能である。この場合、バネ手段７は同じような形で駆動壁２１に対して作用するが、ここでは、空気が貯蔵器１２内に入り込むことができないという事実によって、壁２１は事実上変形させることができない。しかしながら、バネ手段７は駆動壁２１に対して一杯に働きかけている。そして、取り外し可能な密閉組織６が取り除かれた時にやっと、バネ手段７はわずかに拡張して駆動壁２１を変形させ、それによって貯蔵器１２の内部容積を大きくすることができる。別の形として挙げた方の場合、ディスペンサの使用の少し前、あるいは直前にアーミング手段を駆動させることでバネ手段を動作状態にできる、ということが分かる。従って、ディスペンサの保管期間全体を通して（すなわち、製造時から利用時までの間）、バネ手段を全く働かない状態に保つことができ、それによって、駆動壁２１は制約を受けず、適切な美的状態に置かれることになる。
【００２９】
また、バネ手段７とアーミング手段１１とについては、内部部品と外部部分とが形作られ、実質的に堅く可撓性のある「単一の要素」と考えることもできる。その場合、内部部分は貯蔵器１２の内部に延びる羽根７およびブリッジ９であり、一方、外部部分は、その場合、貯蔵器の外側に延びる駆動部分１１である。こうした要素は、線９１が形成された部分のレベルで折り畳むことができる。たとえば、こうした折り畳み可能な要素は、一体に接続された２枚の可撓性シートだけで成るディスペンサにおいて利用することが考えられる。これはすなわち、ここまで本発明の説明に用いた例におけるような基板１がない状態である。そうして、その可撓性要素は、一部分が貯蔵器の中に入り込んでおり、他の部分が貯蔵器の外に位置している、というタブまたはブレードの形とすることが可能であろう。そして、外にある部分を内部にある部分の上に折り重ねれば、２枚の可撓性シートのうち１枚に形成された駆動壁が、自動的に変形することになる。これは、部分的に基板１の貯蔵器１０を抑えつける。そうすると、支持部分４は、２枚のシートの間に直接的に捕えられるか、固定される。
【００３０】
次いで図６ａ、６ｂを参照する。ここでのディスペンサは、別の形の、アーミング手段が直接的に組み入れられたバネ手段を有している。このディスペンサは、２枚のシートから、またはシェルとシートとから、あるいは、シェルとプレートとから作られている。図に示す例では、シェル２とシート３との組み合わせである。先に示した例のように、支持部分４はシェルとシートとの間に固定されており、切り取り可能タブ６によって密閉された出口開口部４１が形作られている。また、貯蔵器１２はシェル２とシート３との間に形成されている。この貯蔵器の中にはバネ７´が入っており、当該バネはシェルに作用して、それをシートから遠ざけているという効果を発揮する。このバネ７´は、エルボー７０を介してつながった２つのブランチ７１、７２を有する。バネはまた、ブランチ７１から出てブランチ７２の方向へ延びるラグ７３を有する。ブランチ７２には止め部７４が形成されており、当該止め部７４はラグの自由端部を止めて、その位置にブロックした状態で留めることができる。
【００３１】
図６ａでは、見て分かるとおり、バネ手段７´は圧縮状態にあり、ブランチはほぼ平行に延びている。そうして、ラグはブランチの間をエルボーの方向に延びて、その自由端部が止め部７４を越えた位置にくる状態となっている。ラグは弾性的に押さえつけられており、弱くではあるが、２つのブランチを互いから遠ざける形に作用している。バネは、タブ６は取り外されて空気が貯蔵器内に入り込むタイミングで自動的に解放されるが、そうすると、ラグの自由端部は止め部の後ろの位置にくる。この時点で、バネはアームされた状態となっている。バネの押下（それは、シェル２を圧迫することで生じる）によって、ラグの自由端部は止め部７４に当たる。さらに押さえ続けると、ブランチ７２（そして、効果的な形としては、さらにラグ７３）が、図６ｂに点線で示すように、弾性的な形でわずかに曲がった状態となる。
【００３２】
このバネ７´は、図６ａにおける位置ではわずかに固く、図６ｂにおける位置では、それよりも相当に固くなっている。ラグは、バネ用のアーミング手段として働く。ただし、この実施例におけるアーミング手段は、貯蔵器の中に設置されており、効果的な形として、バネと一体になっている。
次いで、図７、図８そして図９を参照する。これらには、本発明に関する第３の実施の形態が示されている。このディスペンサは、液状または粒状の流体製品を入れるためのポーチ２３を有する。当該ポーチは、可撓性の変形可能なシートを２つに折り畳んだ形で作られており、上側シート２３２と下側シート２３３とが形成されている。シート２３２、２３３の境目は、連結折り曲げ部２３０となっている。シート２３１には、出口または投与開口部２３１の形で穴が開けられている。２枚のシート２３２、２３３は、それらの自由周縁部において、密閉様態で接合されている。２枚のシートの密閉様態での接合については、熱シール処理によって実現するのが効果的である。以上の構成から、２枚のシートの間には、流体製品用の貯蔵器１２が形作られることになるが、シート２３２、２３３が変形可能な可撓性素材から作られているため、貯蔵器の容積は可変となる。各々のシートには動作壁が形成されている。効果的な構成として、貯蔵器１２は内部に多孔性素材の部品２３４を有し、当該部品は、液状または粒状の流体製品を吸収するか、これをしみ込ませることができる。部品２３４については、投与開口部２３１に直接的に接する位置にセットするのが好ましい。たとえば、部品２３４を、シート２３３またはシート２３２に固定しておく、という形が可能である。
【００３３】
ディスペンサはさらにバネおよびアーミング手段を有するが、これら手段は、ここでは、上側プレート７５および下側プレート７６の形で示されている。２枚のプレート７５、７６は、ここでは別々に示してある。ただし、ここでも、ポーチ２３を構成するシートの場合のように、結合折り曲げ部で折り畳まれる単一のプレート部分を用いることが可能である。上側プレート７５には、ほぼ中央に領域７''が形作られており、当該領域は、以下の部分で説明するようにバネ戻し手段として働く。プレート７５にはさらに開口部７５１が形成されており、そこに取り外し可能な密閉組織６が収められる。さらに、プレート７５は、端部フラップ７５３を規定する折り曲げ線７５２を備えた形で形成されている。よって、この線７５２を基準にピボット運動させることで、このフラップは、曲げて立たせることができる。当該フラップ７５３は、以下の部分で説明するように、スペーサ手段の形を取ったアーミング手段として働く。フラップ７５３はさらに小さなブロック用タブ７５４を備えるが、その機能は以下の部分で説明する。
【００３４】
下側プレート７６に関しては、例えばその中央部品のレベルに、さらにバネ戻し手段７''を形作ることができる。さらに、下側プレート７６は、上側プレート７５のブロッキングタブ７５４を収容することを目的としたウィンドウ７６４を備えた形で形成されている。
プレート７５、７６は、それらの周縁部（ウィンドウ７６４に対応するフラップ７５３の範囲を除く）に沿って一体に接合されることとする。従って、２枚のプレートを、それらの側面のうち３つにおいてＵ字を成す形に熱シール処理すればよい。このようにすれば、３つの側面が密閉され、１つの側面だけが開いた封筒状の構成が得られる、そして、この１つだけ開いた側面に、曲げフラップ７５３が形成されている。可撓性ポーチ２３は、２枚のプレート７５、７６が一体となって形成した封筒の中で、これらプレートの間に設置される形となる。効果的な構成として、投与開口部２３１は、開口部７５１のレベルで中央に位置づけられている。そうして、取り外し可能な密閉組織を開口部７５１の中に設置して、投与開口部２３１を密閉様態で閉じることができる。効果的な構成として、２枚のプレートで構成される封筒状構成の内側にポーチ２３を固定することもできる。
【００３５】
フラップ７５３が、図７、８で示すように、プレート７５における他の部分と同じ面に広がっている段階では、プレート７５はプレート７６とほぼ平行に延びて、両者の間に可撓性ポーチ２３が挿入された状態となっている。効果的な構成として、可撓性ポーチ２３には非常に少量の流体製品しか入っておらず、そのため、ポーチは特に扁平な形状となっている。したがって、２枚のプレート７５、７６の間に設置しても、それによって増す厚みはわずかである。そのため、２枚のプレート７５、７６は、両者の間にほぼ何もない状態で折り重ねることができる。この状態を図８に示す。ディスペンサの全体の厚みは、２，３ｍｍ程度とすることができる。これは基本的に、２枚のプレート７５、７６、２枚のシート２３２、２３３、そして、多孔性素材部品２３４の厚みの合計に匹敵する。この時点でのディスペンサは、輸送や保管に便利な状態となっている。可撓性ポーチ２３を構成するシート２３２、２３３は、可撓性ポーチ２３の駆動壁の一部を形成しているが、ここでは何ら圧力を受けていない。また同様に、プレート７５、７６も、全く圧力を受けない。
【００３６】
効果的な構成として、シート２３２はプレート７５に固定されている。また、シート２３３も、効果的な構成として、折り曲げ線２３０のレベルおよび近傍に位置する部分を除いて、プレート７６に固定されている。
ディスペンサをアームするには、図９において小さな矢印と点線で示すように、曲げ線７５２を基準にフラップ７５３を下側プレート７６方向にピボット運動させるだけでよい。効果的な構成として、折り目線７５２は、例えば、円弧を成しカーブした形となっている。これに合わせる形で、フラップのエッジのうちタブが形成された部分についても、同様にカーブした様態で形成してよい。こうした構成であるため、フラップ７５３を下側プレート７６に向かって下向きにピボット運動させると、プレート７５は、折り曲げ線７５２およびベアリングエッジに一致した湾曲形となる。フラップ７５３はピボット運動によって曲げられ、最終的には、その自由エッジがプレート７６に接して、小さいブロック用タブ７５４が下側プレート７６に形成されたウィンドウ７６４の中に収まる。これを図９に示す。その状態では、フラップ７５３は、プレート７５およびプレート７６に対してほぼ垂直に延びている。タブ７５４がウィンドウ７６４内に挿入された時点で、フラップ７５３は定位置にブロックされる。フラップ７５３については、例えば、堅い様態で製造することができる。そうすると、フラップはスペーサ手段を構成して、２枚のプレート７５、７６が互いに隔てられた状態に保たれることを可能にする。
【００３７】
シート２３２がプレート７５に、シート２３３がプレート７６に、それぞれ固定されているため、スペーサフラップ７５３が間に置かれることで生じる２枚のプレートの間隔は、２枚のシート２３２、２３３を互いに隔たった状態に保つ効果を有する。貯蔵器１２の内部容積は、投与開口部２３１を通って空気が入り込むことで大きくなるが、効果的な構成として、空気は多孔性素材の部品２３４を通して入ってくる。ただし、これが可能になるのは、取り外し可能な密閉組織６が取り除かれた後である、ということは当然理解できるであろう。実際、密閉組織６を取り除いていない状態で、フラップ７５３を折り返して図９に示す状態にしようとしても、実際問題として、ディスペンサが壊れてしまうので、それは不可能である。空気が貯蔵器１２内部に入り込まない限り、プレート７５、７６の間に間隔を空けることはできない。本発明によれば、プレート７５、７６は弾性変形可能素材で作られており、その素材が、こうした戻し弾力特性をプレートに与えている（特に、それらプレートがバネ手段７''を形成しているレベルにおいて）。したがって、ディスペンサが図９に示す形状になれば、１本の指でプレート７６をレベル７''の位置に保持しつつ、別の１本の指でレベル７''の位置においてプレート７５を押さえつける、という形でディスペンサを起動することができる。この実施例では、プレート７５、７６の各々がバネ戻し手段を形成している。ただし、これらプレートのうち１つだけが弾性戻し手段を形成しており、もう一方のプレートは完全に堅いもので、反応面として働く、という実施の形態を考えることもできる。この場合、図９に示す実施の形態では、２枚のプレート７５、７６はレベル７''の位置で変形させることができ、それによって、シート２３２、２３３は移動させられて折り曲げ部分２３０が変形することで、シートは接近して一体になる。結果として、貯蔵器１２は圧力を加えられた状態となり、それによって、投与開口部経由で空気と流体製品との混合物が放出されることになる。流体製品は多孔性素材の部品２３４にしみ込まされており、貯蔵器の他の部分に入っていた空気が多孔性素材の部品を通過しながら、流体製品を一緒に持っていく、という形にするのが好ましい。
【００３８】
留意すべきは、スペーサフラップ７５３がアーミング手段を形成しており、当該手段によって、プレート７５、７６が可撓性ポーチ２３の駆動壁２３２、２３３と連携してバネ手段を形成する形となるように、両プレートの間に間隔をあけることができる、という点である。
ここに示すバネ手段およびアーミング手段は、可撓性ポーチ２３を囲む封筒状構成となっている。しかし、別な形の実施の形態も考えられる。すなわち、２つの細いブレードまたは小片で、その一方がアーミングスペーサフラップを有する、というものである。その場合、可撓性ポーチ２３は、これら２つの小板の間に設置される。
【００３９】
さらに留意点として挙げられるのは、アーミング手段（すなわち、フラップ７５３）が、プレート７５に一体化された様態で作られている、ということである。こうした手段は、また、プレート７６に一体化された様態で作ることも可能であろう。さらに、フラップを、２枚のプレートのうち１枚の上に配置することも可能である。
本実施の形態では、フラップ７５３は堅いものとなっており、２枚のプレートのうち少なくとも１枚は、レベル７''の位置では、弾性変形可能な様態に作られている。ただし、別の実施の形態として、フラップ７５３が屈曲という形で弾性変形可能である一方、２枚のプレート７５、７６は実質的に変形が不可能、または堅いものになっている、というものを考えることもできる。この場合、アーミング手段はさらにバネ手段も形成する。フラップおよびプレートについても、変形可能としてよい。
【００４０】
図１０および図１１は、図７乃至９に示したディスペンサに関わる、別の実施の形態を示している。当該実施の形態が、これまでに述べたものと異なるのは、流体製品格納用の可撓性ポーチを有していない、という点である。当該ディスペンサは、正面側プレート７５´と背面側プレート７６´とを有する。プレート７５´には、ウィンドウ７６４、ならびに、投与開口部７５５が形成されている。プレート７６´には、折り畳み用／ピボット運動用の線７５２が形成されており、この線によってアーミング用スペーサフラップ７５３が規定されている。２枚のプレート７５´、７６´にはそれぞれ、バネ領域７''が形成されている。シート７５´、７６´は、それらの周縁部のうち、フラップ７５３およびウィンドウ７６４が存在する側面を除いて接合されている（接合の手法は、熱シール処理が効果的である）。固定部分は厳密にシールしなければならない。実際のところ、本実施の形態では、シート７５´、７６´が一緒になって流体製品貯蔵器１２を形成している。さらに、両シートの間には多孔性素材の部品２３４が収容されており、シート７５´またはシート７６´に固定するのが効果的である。フラップ７５３のレベルにおいて貯蔵器を完成させるために、曲がり壁２３０´が設けられており、これは、その周囲全体において、プレート７５´およびプレート７６´の両方に密閉様態で固定されている。これによって、２枚のプレートと曲がり壁２３０´とで貯蔵器が形作られることになる。
【００４１】
本ディスペンサのアーミングは、これまでに述べた実施の形態の場合と同様に行われる。フラップ７５３をプレート７６´の方向へ折り返せば、ウィンドウ７６４の中のタブ７５４を挿入することができる。そうすると、２枚のプレート７５´、７６´は互いから遠ざかることになり、貯蔵器１２の内部容積が大きくなる。当然のことながら、これは、取り外し可能な密閉組織６が取り除かれた後にのみ可能となる。その後は、プレート７５´、７６´に圧力を加えて両者を接近させ、それによって貯蔵器１２の内部容積を小さくするだけで、多孔性素材の部品２３４および投与開口部７５５経由で流体製品を放出させることができる。
【００４２】
ここでは、プレート７５´、７６´については、両者の領域７''のレベルで弾性変形が可能となっている。ただし、これらプレートが完全に堅いものであり、フラップ７５３が弾性変形可能な様態で作られている、という形も考えることができる。
図１２、図１３ａ、図１３ｂ、そして図１３ｃは、図７乃至１１に示すディスペンサの生産に関する別の実施の形態を示し、これを説明する図である。このディスペンサもまた、連結折り曲げ部７５６のレベルでつながった２枚のプレート７５''、７６''を有する。２枚のプレート７５''、７６''は、一体化された様態で作ることができる。プレート７５''は、開口部７５１とウィンドウ７５５とを有する。プレート７６''には、曲げ線７６２をはさんでプレートの他の部分に接続された形で、フラップ７６３が形成されている。図１２を見れば分かるように、初期状態におけるフラップ７６３は、折り返され、平らになって、プレート７６''に接触している。可撓性ポーチ２３には、投与開口部２３１と、そして、効果的な構成として、多孔性素材の部品２３４とが設けられている。ポーチ２３は２枚のプレートの間に設置されている。投与開口部２３１の位置は、開口部７５１のレベルに設定されている。本実施の形態において、駆動手段として働く開口部ストリップ６２は、フラップ７６３に接続された末端６２１と、その反対側の牽引用末端６２２とを有する。これら２つの末端の間にある部分で、ストリップは散布開口部２３１のレベルにまで達し、取り外し可能な密閉組織６を形成している。よって、ストリップ６２は、フラップ７６３から投与開口部２３１まで延びていることになる。さらにそこで、ストリップには折り曲げ部が形成されており、折り曲げ部より先の部分は、ストリップの第１部分の上を延びていく。これは図１２に見られる。プレート７５''が折り曲げられてプレート７６''の上に固定されると、両プレートで構成された封筒から牽引用末端６２２だけが突き出る形となる。言うまでもなく、ポーチ２３の駆動壁はそれぞれ、プレート７５''、７６''に固定されている。使用前の段階では、ディスペンサは図１３ａに示すようになっている。牽引用末端６２２のところをつまんでストリップを引っぱれば、先ず、投与開口部２３１から取り外し可能な密閉組織６が外れる。この状態は図１３ｂに示してある。そこからさらに続けてストリップ６２を引っぱれば、フラップ７６３を、線７６２を基準にピボット運動させることができる。そして、最終的にはタブ７６６がウィンドウ７５５にはまる。例えば、そこからさらに引っぱると、ストリップ６２をフラップ７６３から取り外すことができる。そうすると、図９に示したの同一のディスペンサとなる。
【００４３】
従って、この駆動ストリップ６２は、２重の機能、すなわち、取り外し可能な密閉組織を取り除く機能とアーミング機能とを果たす。
３つの主要な実施の形態（すなわち、図１乃至５に対応するもの、図６ａ、６ｂに対応するもの、そして、図７乃至１３ｃに対応するもの）では、アーミング手段によって、初期の未起動状態のバネ手段をバイアス状態にまで移動させることが可能となり、その状態では、容積最大の状態にある貯蔵器の駆動壁の少なくとも１つを弾性的に駆動する。これら３つの実施の形態については、もちろん、別々に保護されていてもよい。また、特徴の中には、他と組み合わることのできるものもある。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明によるディスペンサを上から見た図であり、構成要素のシートが取り外された状態を示す図である。
【図２】図１に示したディスペンサの斜視図であり、２枚のシートが部分的に取り外された状態を示す図である。
【図３】図１に示したディスペンサの縦断面図であり、取り外し可能な密閉組織が除かれた状態を示す図である。
【図４】図３と同様の図であり、バネ手段のアーミング中の状態を示す図である。
【図５】先に示した図３、４と同様の図であり、動作中のディスペンサを示す図である。
【図６】本発明によるディスペンサの変形例を示す横断面図である。
【図７】本発明に関する他の実施の形態によるディスペンサを示す分解斜視図である。
【図８】図７におけるディスペンサを組み立て状態で示す図である。
【図９】図８におけるディスペンサの縦長手方向の断面図であり、動作段階における状態を示す図である。
【図１０】図７乃至９におけるディスペンサに関する別の実施の形態を示す側面分解斜視図である。
【図１１】図１０におけるディスペンサの縦断面図であり、組み立てられて動作している段階における状態を示す図である。
【図１２】図７乃至９におけるディスペンサに関する更に別の実施の形態を示す図であり、動作段階における状態を示す図である。
【図１３】図１２におけるディスペンサの断面図であって、使用前、アーミング中、そして、アーミング完了時の状態を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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