(57)【要約】予め記録がなされた光記録媒体または書込可能な光記録媒体の、その中央非記録領域及び／または外縁非記録領域に、高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカーを取付けた。このマーカーは、軟磁性体で形成した少なくとも１本の細長いストリップを備え、このストリップが磁界の作用下において高調波信号電圧を発生させることによってこのマーカーが識別信号を発し得るようにしてある。ストリップは円弧形状としてもよい。このマーカーは、安価に製造できるという利点を有する。また、このマーカーは、中央非記録領域及び／または外縁非記録領域に取付けるかまたは埋込むようにし、その取付けまたは埋込みは容易に行うことができる。このマーカーは、非常に検出感度の高い大振幅の高調波信号電圧を発生させることができる。このマーカーは、以上の特性を有するため、コンパクトディスク、デジタルビデオディスク、レーザディスクなどの記録媒体の電子サーベイランスに特に適している。
2005509999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央非記録領域と外縁非記録領域とを有する予め記録がなされた光記録媒体または書込可能な光記録媒体に対して使用する、高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカーにおいて、
軟磁性体で形成した少なくとも１本の細長いストリップを備え、該ストリップが磁界の作用下において高調波信号電圧を発生させることによって該マーカーが識別信号を発し得るようにしたことを特徴とする高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項２】
前記ストリップが円弧形状であり、前記ストリップが薄型部材に封入されており、該薄型部材が前記中央非記録領域に固定されていることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項３】
前記中央非記録領域が外周部を備えており、前記ストリップが該中央非記録領域の該外周部に埋込まれていることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項４】
前記ストリップの直線長さが約50 mm〜約80 mmの範囲内にあり、前記ストリップの幅が約1 mm以下であり、前記ストリップの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項２又は３記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項５】
前記中央非記録領域が上面を備えており、前記ストリップが円弧形状でしかも平板形状であり、前記ストリップが光記録媒体の前記中央非記録領域の前記上面に取付けられていることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項６】
前記円弧形状のマーカーの周方向長さが約50 mm〜約80 mmの範囲内にあり、前記円弧形状のマーカーの幅が約3 mm以下であり、前記円弧形状のマーカーの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項５記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項７】
前記ストリップが円弧形状であり、前記外縁非記録領域が外周部を備えており、前記ストリップが該外周部に固定されていることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項８】
前記ストリップが円弧形状であり、前記外縁非記録領域が外周部を備えており、前記ストリップが該外周部の近傍に埋込まれていることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項９】
前記ストリップの直線長さが約50 mm〜約170 mmの範囲内にあり、前記ストリップの幅が約1 mm以下であり、前記ストリップの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項７記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１０】
各々が実質的に直線形状の少なくとも２本のストリップを備え、それらストリップが前記非記録領域内で互いに交差していることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１１】
前記ストリップの直線長さが約30 mm〜約34 mmの範囲内にあり、前記ストリップの幅が約1 mm以下であり、前記ストリップの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項１０記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１２】
軟磁性体で形成した前記ストリップの質量に対応した実効重量を有する非磁性体の釣合錘を備えたことを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１３】
複数個の半硬磁性体片を更に備え、該半硬磁性体片は、軟磁性体で形成した前記ストリップに取付けられており、該半硬磁性体片は、非活性化磁界の作用下において該マーカーを無能化するものであることを特徴とする請求項１記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１４】
前記ストリップの直線長さが約50 mm〜約170 mmの範囲内にあり、前記ストリップの幅が約1 mm以下であり、前記ストリップの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項８記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【請求項１５】
前記ストリップの直線長さが約70 mm〜約160 mmの範囲内にあり、前記ストリップの幅が約1 mm以下であり、前記ストリップの厚さが約10μm〜約25μmの範囲内にあることを特徴とする請求項７記載の高調波応答式電子商品サーベイランス・マーカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を対象とした電子サーベイランスのための磁性体マーカーに関し、より詳しくは、磁気による高調波の発生及びその検出を利用した電子商品サーベイランス・システムにおける磁性体マーカーを使用して、例えば、コンパクトディスク、デジタルビデオディスク、レーザディスクなどの予め記録がなされたディスクまたは書込可能なディスク、それに、カートリッジ型ないしカセット型などの予め記録がなされた記録媒体または書込可能な記録媒体の識別を行うことに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
卸売業と小売業のいずれにおいても、商品管理は重大な関心事である。商品管理のうちには、逸失利益を抑制する上で重要な、万引防止対策や抜荷防止対策なども含まれる。万引被害を抑止するための様々な装置及び方法が公知となっているが、近年、非常に大きな成功を納めているシステムに、電子商品サーベイランス・システム（electronic article surveillance system:EASシステム）があり、このシステムは、商品に取付けるマーカーとそのマーカーを検出することのできる検出手段とで構成されている。検出手段は、効果的な場所を選んで設置され、その設置場所は、「インテロゲーション・ゾーン」などと呼ばれている。具体的は、例えば、卸売や小売が行われている販売エリアの出入口などのように商品が持ち出される際に通過する場所が、インテロゲーション・ゾーンとして選択されている。
【０００３】
磁気を利用したEASシステムとして、現在、２種類の方式が広く用いられている。それらのうちの第１の方式は、基本周波数の交番磁界を作用させて磁性体マーカーを励振することで、その磁性体マーカーに高調波信号を発生させ、その発生させた高調波信号を検出するという方式である。この場合、高調波信号の周波数は、基本周波数の整数倍になる。この方式を実際に運用する際の、その運用方法としては、実行しようとするサーベイランスの必要条件及び目的に応じて、様々な方法が考えられる。また、この方式が発展する過程で、湾曲させても、また折り曲げても、性能が低下することのないマーカーが開発された。そのようなマーカーの具体例は、例えば、米国特許第4,553,136号公報などに記載されている。また、第２の方式は、磁歪特性を利用したものであり、磁歪現象を発生するストリップ（帯状片）をマーカーとして使用するものである。この第２の方式の具体例を開示した文献として、例えば、米国特許第4,510,489号公報や、米国特許第4,510,490号公報などがある。
【０００４】
本発明は、上述した第１の方式のEASシステム、即ち、磁気高調波を利用したシステムに関するものである。この種のシステムにおいて用いる磁性体マーカーは、「軟磁性体」で形成した１本または複数本のストリップで構成されており、インテロゲーション・ゾーンにおいて、そのマーカーの軟磁性体ストリップを、外部から印加する基本周波数の交番磁界で励振するようにする。マーカーの軟磁性体ストリップの磁化特性は非線形であるため、マーカーは、電気信号として測定可能な磁気応答を発生し、その電気信号を、インテロゲーション・ゾーンに設置した検出手段によって検出する。インテロゲーション・ゾーンの検出手段が検出する電気信号には、複数の周波数の高調波信号と、上述した基本周波数の信号との両方が含まれている。この方式では、特定の周波数の高調波信号を検出対象として選択し、インテロゲーション・ゾーンに設置した検出手段によって、磁性体マーカーの磁気状態（即ち「活性状態」か、それとも「非活性状態」か）を識別するようにする。インテロゲーション・ゾーンを通過しようとする商品に付けられている磁性体マーカーが「活性状態」にあったときには、その磁性体マーカーの状態を感知した検出手段がアラームを鳴動させ、それによって、インテロゲーション・ゾーンを通過して商品が不正に持ち出されようとしていることを表示する。磁性体マーカーは、通常は活性状態にあり、反復して使用することができる。磁性体マーカーを付けられている商品が、何事もなくインテロゲーション・ゾーンを通過できるようにするには、その磁性体マーカーを非活性化すればよい。マーカーを非活性化することが必要になるのであれば、半硬磁性体マグネットを予め、マーカーの軟磁性体ストリップに直接取付けておくか、或いは、マーカーの軟磁性体ストリップに非常に近接した位置に付設しておくようにする。そして、マーカーを非活性化する際には、その半硬磁性体マグネットを磁化すればよく、それによって、軟磁性体ストリップが磁気飽和状態とすることができるため、その結果、検出信号の中に高調波信号が存在しなくなる。検出手段は、検出信号の中に高調波信号が含まれているか否かを検出して、その高調波信号の存在の有無に基づいて、インテロゲーション・ゾーンを通過しようとする商品の素性を判断することができ、従って、その判断結果をもって、アラームなどのインジケータを発動すべきか否かを判定する上での条件とすることができる。また、このように構成したマーカーは、容易に再活性化することができるため、何度も反復して使用することができ、マーカーを再活性化するには、半硬磁性体マグネットを消磁して、マーカーの軟磁性体ストリップの磁気飽和状態を解消すればよい。
【０００５】
半硬磁性体マグネットを備えず軟磁性体ストリップだけを備えたマーカーも、また、軟磁性体ストリップに半硬磁性体マグネットを直接貼り付けたマーカーも、更に、軟磁性体ストリップに非常に近接した位置に半硬磁性体マグネットを付設したマーカーも、いずれも公知である。
【０００６】
以上に説明したEASマーカーは、多種多様な商品のサーベイランスに利用されている。EASマーカーは一般的に、小さなタグ、バンド、または容器の形状とされ、その中に、必要とされる１本または複数本の軟磁性体ストリップを収容し、場合によっては更に、半硬磁性体マグネットを収容するようにしている。多くの場合、半硬磁性体マグネットを併せて備えるようにしており、その半硬磁性体マグネットを、軟磁性体ストリップに直接取付けるか、或いは、軟磁性体ストリップに非常に近接した位置に付設するようにしている。かかる構造としたマーカーは、商品それ自体に取付けるのにも適しているし、商品のパッケージに取付けるのにも適しており、更には、商品のパッケージの中にしのばせるようにしてもよい。かかる構造のマーカーは、コストパフォーマンスが極めて良好であり、様々な種類の商品の商品管理のために、既に広く利用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、商品管理の対象となる商品が、予め記録がなされた記録媒体や書込可能な記録媒体である場合には、以上の構造のマーカーを用いたのでは、これまで良好な結果が得られなかった。その種の記録媒体の具体例を挙げるならば、例えば、コンパクトディスク（CD、CD-R、CD-RWなど）、デジタルビデオディスク（DVD）、大容量フォーマットのレーザディスク（LD）などがあり、また、カセット型記録媒体として、ビデオカセット（例えばVHSのフルサイズカセット及びマイクロカセットなど）や、DATカセットなどの書込可能なまたは予め記録がなされたオーディオカセットもその種の記録媒体の例であり、更にその他の記録媒体のうちにも該当するものがある。商品管理の対象となる商品がこれら記録媒体である場合には、これまで一般的に、その記録媒体を収容しているパッケージにマーカーを付けていたが、パッケージに付けたマーカーに対しては、不正を働くことが容易である。商品管理の効果を最大にするための理想的な方法は、記録媒体それ自体にマーカーを付けることである。米国特許第5,699,047号公報には、それを可能にするマーカーが開示されており、同特許公報に記載されているところによれば、そのマーカーは、片面型と両面型との、いずれの型式の光記録ディスクにも適用可能であると述べられている。ところが実際には、この米国特許第5,699,047号公報の教示に従って、両面型の光記録ディスクに取付けることのできる磁性体ストリップを構成しようとしても、そのような磁性体ストリップを適切に構成することはできず、そのため、効果的なサーベイランスを行うことは困難となっている。
【０００８】
米国特許第5,699,047号公報に記載されている実施の形態のうちの１つは、磁性体マーカーを２本のストリップで構成したものであるが、それらストリップは、互いに磁気的に近接して配置されているため、磁気的には殆ど閉じた状態となっている。この実施の形態では、通常のインテロゲーション・ゾーンに設置されている検出手段に応答して、マーカーのストリップで発生し、そしてディスク領域から外へ出て行く磁界が、十分な強度を有するものとならない。マーカーと検出手段との間にはある程度の距離があり、その距離が大きくなるにつれてマーカーの検出はますます困難なものとなる。一般的なサーベイランス・システムでは、検出手段として使用している検出用コイルとマーカーとの間の距離は、1 m〜2 m程度になる。米国特許第5,699,047号公報に記載されているこの実施の形態のように、励振されたマーカーが発する磁界の強度が不十分であると、マーカーが検出されることなくインテロゲーション・ゾーンを通過してしまうことになる。
【０００９】
従って、当業界には、記録媒体に直接取付けることのできる、電子商品サーベイランス・システムのための改良したマーカーを求める切実な要望が、これまで長い間に亘って存在していた。また特に、コンパクトディスク、デジタルビデオディスク、それに大容量フォーマットのレーザディスクなどの、光記録媒体の電子サーベイランスのための改良したマーカーが求められていた。
【００１０】
また、当業界には、電子商品サーベイランス・システムと、記録媒体に直接取付けることのできる改良したマーカーとを使用して実行する、改良した商品管理方法を求める切実な要望が、これまで長い間に亘って存在していた。
【００１１】
また、当業界においては、電子商品サーベイランス・システムによって検出することのできる改良したマーカーを備えた、予め記録がなされた記録媒体ないし書込可能な記録媒体が切実に求められていた。
【００１２】
また、当業界においては、電子商品サーベイランス・システムによって検出することができ、記録媒体の構造中に一体化することのできる改良したマーカーを備えた、予め記録がなされた記録媒体ないし書込可能な記録媒体が求められていた。
【００１３】
また、当業界においては、電子商品サーベイランス・システムによって検出することのできる改良したマーカーを記録媒体に直接取付けるステップを含む、予め記録がなされた記録媒体または書込可能な記録媒体の改良した製造方法が求められていた。
【００１４】
また、当業界においては、電子商品サーベイランス・システムによって検出することのできる改良したマーカーを記録媒体の製造中または製造後にその記録媒体に直接組込むステップを含む、予め記録がなされた記録媒体または書込可能な記録媒体の改良した製造方法が求められていた。
【００１５】
本発明の以上の目的並びにその他の目的が、以下に説明する本発明の特徴のうちの１つまたは幾つかにより達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明が提供する改良したマーカーは、高い検出感度を提供し、特に、高調波応答式電子商品サーベイランス・システムに用いるのに適したものである。この改良したマーカーは、細長い形状を有している。このマーカーは、例えば強磁性体アモルファス金属のストリップなどの「軟磁性体」の高調波応答を利用したものであり、そのストリップを、予め記録がなされた記録媒体または書込可能な記録媒体の非記録領域に取付けて、高調波応答を発生させるようにしたものである。本明細書において使用する「記録媒体」という用語は、コンパクトディスク、レーザディスク、デジタルビデオディスクなどを意味すると共に、更に、カートリッジ型ないしカセット型の記録媒体をも意味する。本明細書において使用する「細長い」という用語は、マーカーのアスペクト比（幅に対する長さの比）が、20以上であることを意味し、また、好ましくは約50〜約900の範囲内にあることを意味し、更に、最も好ましくは約100〜約650の範囲内にあることを意味する。このようなアスペクト比を有する細長いマーカーは、その長さが、一般的には約30 mm〜約180 mmの範囲内にあり、好ましくは約50 mm〜約170 mmの範囲内にあり、最も好ましくは約70 mm〜約160 mmの範囲内にあるものである。アスペクト比が約100〜約650の範囲内にあり、長さが約70 mm〜約160 mmの範囲内にあるマーカーは、磁界の作用下において強力な信号電圧を発生させることができ、高い信頼性をもって、容易に検出することができる。従って、そのようなマーカーは特に好ましいものである。
【００１７】
本発明によれば、特定の種類の「軟磁性体」材料と、特定のマーカー構造とを組合せて得られる協働作用によって、非常に高い検出感度を達成することができる。本発明に用いるのに特に適した軟磁性体材料としては、例えば、「METGLAS（登録商標）2714A」、「METGLAS（登録商標）2705M」、それに「METGLAS（登録商標）2827A」などの市販のアモルファス金属材料がある。これら市販の軟磁性体材料は、長尺のストリップないしリボンの形で供給されているが、切断加工が容易であり、切断することによって、本発明に用いるのに適した形状にすることができ、これについては、後に更に詳しく説明する。これら一連の強磁性体アモルファス金属材料は、透磁率が大きく、保磁力が小さいという特性を有するものである。本発明のマーカーは、これら合金の特性を備えることによって、強力な高調波信号応答を発生させることができ、従って、その応答を、電子商品サーベイランス・システムの検出手段によって容易に検出することができる。当業者には容易に理解されるように、「ガラス合金」という別名で呼ばれることもあるアモルファス金属材料は、本発明の改良したマーカーにとって好適な材料であるが、ただし、十分に大きな透磁率と十分に小さな保磁力とを備えた磁性材料であれば、その他の磁性材料も使用することができる。また、そのような材料を使用したものも本発明の範囲に含まれ、これについては特許請求の範囲に記載した通りである。アモルファス金属のストリップは、優れた軟磁性と延性とを備えており、変形及び切断も容易である。従って、強磁性体アモルファス金属材料は好ましい材料である。
【００１８】
本発明は、また、改良した商品管理方法を提供するものであり、この商品管理方法においては、電子商品サーベイランス・システムによって検出に適するのに適した、改良したマーカーを、記録媒体に取付けるようにする。更に、この方法では、改良したマーカーを記録媒体に直接取付けるようにする。インテロゲーション・ゾーンにおいて所定周波数のインテロゲーション用磁界を用いて、マーカーのインテロゲーションを行い、それによって当該マーカーの状態を判定する。インテロゲーション・ゾーンにおいてマーカーに作用させる所定周波数の交番磁界をインテロゲーション用磁界といい、その磁界に対するマーカーの磁気応答を検出手段によって検出する。検出手段は、一般的には、インテロゲーション・ゾーンに設置した検出用コイルから成るものである。ただし、検出手段の構成はこれに限られるものではなく、上述したインテロゲーション用磁界の所定周波数の、その高調波を含む信号を検出することができさえすれば、その他の構成としてもよい。この改良した商品管理方法は、以下のステップを含むものである。（ａ）記録媒体に直接取付けた改良したマーカーにインテロゲーション用磁界を作用させるステップ。（ｂ）前記インテロゲーション用磁界の作用下にある前記マーカーから検出される検出信号を比較するステップ。（ｃ）前記検出信号を、所定の信号特性と比較するステップであって、例えば、検出信号が所定周波数の高調波を含んでいるか否かを判定するなどのステップ。更に、オプションとして次のステップを含むようにしてもよく、それは、記録媒体に直接取付けた改良したマーカーのサーベイランス状態に関連した情報を発生させ、その情報に基づいて、例えばアラーム、カウンタ、等々のその他のデバイスに信号を送出するステップである。
【００１９】
本発明は、更に、改良した記録媒体製造方法を提供するものである。この方法は、当該記録媒体の表面に改良したマーカーを直接取付け、或いは、当該記録媒体の内部に改良したマーカーを埋込むステップを含むものである。この改良した方法における、それらステップは、記録媒体の製造中に実行するようにしてもよく、記録媒体の製造後に実行するようにしてもよい。取付けステップ及び埋込みステップは、書込可能な記録媒体と予め記録がなされている記録媒体とのどちら対しても実行することができ、また、それらステップによる有益な効果は、対象とする記録媒体が、書込可能な記録媒体である場合にも、また、予め記録がなされている記録媒体である場合にも得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しつつ本発明の好適な実施の形態について詳細に説明して行く。以下の詳細な説明によって、本発明を更に明瞭に理解することができ、また、本発明の更なる利点も明らかとなる。
【００２１】
図１ａに示したのは、米国特許第5,699,047号公報に開示されている従来のマーカー構造であり、２本の磁性体ストリップ１０が、ディスクの装着部である中央孔１２を間に挟んでその両側に、互いに平行に延在するようにして配設されている。円１１と円１３との間の領域は、この記録媒体のうちの、記録領域（予め記録がなされた領域または書込可能な領域）であり、円１１と円１２との間の領域は、非記録領域（記録がなされておらず書込も不可能な領域）である。このような形態の記録媒体としては、例えば、CD、CD-R、CD-RWなどのコンパクトディスク、デジタルビデオディスク（DVD）、大容量フォーマットのレーザディスク（LD）などがあり、これらはいずれも、予め光記録方式で記録がなされている記録媒体、または、光記録方式により書込可能な記録媒体であるという特性を備えている。
【００２２】
図１ｂに示したのは、米国特許第5,699,047号公報に開示されている従来構造のマーカーの１つの具体例１４であり、このマーカー１４は、光ディスクの非記録領域に配設されている。図から明らかなように、この従来構造のマーカー１４は、略々正方形のケーシングを備えている。ケーシングには軟磁性体が封入されており、このケーシングの輪郭形状の四隅には丸みが付けられている。ケーシングは更に、その輪郭形状の正方形よりも小さい正方形の内側開口部を備えており、この内側開口部の輪郭形状の四隅にも丸みが付けられている。中央開口部は、軟磁性体を封入した略々正方形のケーシングの輪郭形状の中にすっぽりと納まっている。内側開口部の輪郭形状の小さな正方形と、軟磁性体を封入したケーシングの輪郭形状の大きな正方形とは、中央孔１２に対していずれも同心的な位置関係にあり、ただし、内側開口部の輪郭形状の正方形は、ケーシングの輪郭形状の正方形に対して回転方向に約４５°ずれている。
【００２３】
これら従来のマーカーに付随する短所は次の通りである。先ず、図１ａに示したように磁性体ストリップを配設してあると、適当な磁界を印加してその磁性体マーカーを（即ち、磁性体ストリップを）励振しても、比較的弱い磁束しか発生させることができないという不具合がある。図１ａから明らかなように、互いに離隔させて互いに平行に延在するようにして配設した２本の磁性体ストリップは、励振したときに、図中に線Ｆで概略的に示したような磁力線を発生する。即ち、磁力線は、互いに離隔させて配設した２本の磁性体ストリップの対応する端部どうしを接続するようにして発生する。このような磁力線は強力なものではなく、通常、外部へ張り出すように発生することはないため、磁性体マーカーを検出装置で検出することのできる確率を増大させることはできない。また、図１ｂに示した従来のマーカーでは、マーカーが発生する磁力線が、マーカーの内部に略々限局されてしまい、そのため、離れた位置からマーカーを検出することは不可能である。このように、従来構造の磁性体マーカーは、かろうじて機能し得る程度の性能しか備えておらず、その検出容易性は概して極めて不十分であり、低性能であるといわざるを得ない。
【００２４】
図２ａに示したのは、本発明の１つの実施の形態に係る改良したマーカーである。図示のごとく、記録媒体１に、少なくとも１本の円弧形状の磁性体ストリップ２１を備えるようにしている。円弧形状の磁性体ストリップ２１は、２つの端縁部２１Ａと、互いに平行な２つの側縁部２１Ｂとを有しており、それら端縁部及び側縁部によって、この円弧形状の磁性体ストリップ２１の両面２１Ｃ及び２１Ｄ（図２Ａでは見えていない）の輪郭が画成されている。円弧形状の磁性体ストリップ２１は、ハブ２２の外周面２２Ａに、接着などの適当な方法を用いて取付けるようにしている。円弧形状の磁性体ストリップ２１を取付けるハブ２２は、中央孔２３を備えており、この中央孔２３の直径は、記録媒体１の中央孔１２の直径と同径か、或いはそれより大径とする。このマーカーを記録媒体１に取付けるには、ハブの中央孔２３を記録媒体１の中央孔１２と同心的に揃えて、接着などの適当な方法を用いて取付けるようにすればよい。
【００２５】
図２ａから明らかなように、本発明に係る改良したマーカー２１の特徴のうちには、形状に関する特徴ばかりでなく、記録媒体に対する磁性体ストリップ２１の最終的な取付位置に関する特徴もある。図２ａの実施の形態では、磁性体ストリップ２１は、最終的にその表面（両側面）が、記録媒体１の光記録領域の表面１１Ａに対して垂直になるようにして取付けられている。記録媒体１に対する磁性体ストリップ２１の相対位置ないし相対姿勢をこのようにしているということも、本発明に係る改良したマーカーの特徴の１つである。この相対位置ないし相対姿勢は、図２ａを参照することによって明らかに理解することができ、この図は、円弧形状の磁性体ストリップ２１を取付けたハブ２２を、記録媒体１に取付けるところを示しており、磁性体ストリップ２１の両側面２１Ｃ、２１Ｄが、記録媒体１の表面に対して垂直となっていることが見て取れる。更に図２ａからは、円弧形状の磁性体ストリップ２１が、従来構造の磁性体ストリップと比べて、より大きなアスペクト比（幅に対する長さの比）を有することも明らかであり、これによって、検出手段からの距離が大きく離れている場合でも、インテロゲーション用磁界に応答して磁性体ストリップ２１が発生する磁界が、より検出の容易なものとなっている。このことは特に、図１に示した従来のマーカー構造と比較したときに顕著な点である。
【００２６】
図２ａに示した構造に変更を加えた１つの変更形態として、ハブ２２の外周面２２Ａ上の、中央孔２３を間に挟んで磁性体ストリップ２１の取付位置とは反対側の位置に、バランス・ストリップ（図２ａには示されていない）を備えるようにしてもよい。このバランス・ストリップは、非磁性体ストリップである。また更に、ストリップ形状ではない、その他の形状のバランス部材を備えるようにしてもよい。バランス・ストリップは、釣合錘として機能するものであり、その質量は、磁性体ストリップ２１の質量と同一または略々同一とすることが望ましい。バランス・ストリップを備えることによって、記録媒体１の回転時の動的バランスを改善する上で大きな効果が得られる。
【００２７】
バランス・ストリップを備えるようにした実施の形態でも、また、それを備えない実施の形態でも、ハブ２２は、図２ａに示したように、記録媒体１の中央部に取付けるようにすればよい。
【００２８】
図２ｂに示した実施の形態では、磁性体ストリップ２１を記録媒体１の内部に埋込んであり、この実施の形態においても、磁性体ストリップ２１の表面２１Ｃは、記録媒体１の光記録領域の表面１１Ａに対して略々垂直に延在している。記録媒体１に対する磁性体ストリップ２１の相対姿勢がこのようになっていることも、本発明に係る改良したマーカーの特徴の１つである。この実施の形態における磁性体ストリップ２１は、記録媒体１の内部に埋込まれているため、剥がれにくく、従って破損しにくい。
【００２９】
図２ｂに示した実施の形態の変更形態として、図２ａの場合と同様に、磁性体ストリップ２１の質量と同一または略々同一の質量を有するバランス・ストリップを備えるようにするのもよい。バランス・ストリップは釣合錘として機能し、記録媒体１の回転時の動的バランスを改善する上で大きな効果を発揮する。
【００３０】
磁性体ストリップ２１をディスク（記録媒体１）に埋込むには、そのディスクの製造中に埋込むようにするとよく、また、バランス・ストリップを備える場合には、そのバランス・ストリップも、併せてディスクの製造中に埋込むようにするとよい。
【００３１】
図２ｃに、本発明の更に別の実施の形態を示した。この図２ｃの実施の形態が、図２ａ及び図２ｂの実施の形態と異なるのは、磁性体ストリップ２１が、円弧形状ではあるものの、その表面（両側面）２１Ｃ及び２１Ｄ（図２ｃでは見えていない）が、記録媒体１の表面１１Ａに対して平行に延在していることである。図２ｃに示したように、磁性体ストリップ２１は、２つの端縁部２１Ａと、内側縁部２１Ｆと、外側縁部２１Ｇとを有しており、それらによって、この磁性体ストリップ２１の両側面２１Ｃ及び２１Ｄの輪郭が画成されている。図２ｃから明らかなように、円弧形状の磁性体ストリップ２１は、従来構造の磁性体ストリップと比べて、そのアスペクト比が大きく、これによって、検出手段からの距離が大きく離れている場合でも、インテロゲーション用磁界に応答して磁性体ストリップ２１が発生する磁界が、より検出の容易なものとなっている。この図２ｃに示した円弧形状の磁性体ストリップ２１もまた、本発明に係る改良したマーカーの１つの実施の形態を成すものである。
【００３２】
上で説明した実施の形態と同様に、図２ｃに示した実施の形態においても、バランス・ストリップを備えるようにすることで、大きな効果が得られることがある。バランス・ストリップを備える場合には、それを非磁性体の円弧形状のストリップとして形成するとよい。バランス・ストリップ２６の配設位置は、中央孔１２を間に挟んで、磁性体ストリップ２１の配設位置の反対側の位置とすることが好ましく、これを備えることで、記録媒体１の回転時の動的バランスを改善することができる。
【００３３】
本発明の重要な特徴の１つに、磁性体ストリップを円弧形状としたことによって、検出手段からの距離が大きく離れている場合でも、インテロゲーション用磁界に応答して磁性体ストリップ２１が発生する磁界が、検出し易くなっているということがある。このことは、多くの用途における磁性体マーカーの有用性を強化するものである。また、円弧形状としたことにより、多くの従来構造のマーカーと比べて、アスペクト比が大きくなっており、これによっても、磁性体マーカーが励振されたときに発生する磁束が、検出し易くなっている。発生する磁束は、概ね図２ｃに線Ｈで示したようなものとなる。その磁束強度は、円弧形状の磁性体ストリップ２１に作用する励振エネルギの大きさに左右されるものであるが、いずれにせよその磁力線は、この磁性体マーカーの円弧形状の磁性体ストリップ２１から大きく張り出すため、上述した従来構造のマーカーと比べて、検出容易性が改善されることになる。この顕著な利点は、図２ａ、図２ｂ、図２ｃ、及び図３に示した実施の形態のように、本発明の実施の形態のうち、円弧形状の磁性体ストリップを備えた全ての実施の形態に共通するものである。この顕著な利点は、円弧形状の磁性体ストリップのように、従来構造のマーカーと比べて大きなアスペクト比を有する磁性体ストリップを用いることによって達成されるものである。
【００３４】
図３に示したのは、本発明の更に別の実施の形態である。図３に示した記録媒体１は、円弧形状の磁性体ストリップ２１によって形成した改良したマーカーを備えており、この磁性体ストリップ２１は、記録媒体１の外周部１Ａに取付けられている。記録媒体１の厚さは1 mmより少し厚く、この厚さが外周部１Ａの幅となる。そして、この1 mmという外周部１Ａの幅は、インテロゲーション用磁界に対して効果的に応答する円弧形状の磁性体ストリップ２１を取付けるのに十分な幅である。図３には示していないが、この図３の実施の形態にも、バランス・ストリップを備えるとよい場合がある。上述した実施の形態と同様に、バランス・ストリップは、記録媒体１の動的バランスを改善するためのものであり、この目的を達成することのできる取付位置であれば、バランス・ストリップの取付位置は、記録媒体１上のどの位置としてもよい。ただし、図３の実施の形態において、バランス・ストリップを備えるようにする場合には、そのバランス・ストリップの取付位置を、外周部１Ａ上の、磁性体ストリップ２１の取付位置とは反対側の位置とするとよい。
【００３５】
図３の実施の形態の有利な変更形態として考えられるのは、円弧形状の磁性体ストリップ２１を、記録媒体１の周縁部１Ａの内部に埋込んだ形態や、記録媒体１の周縁部１Ａの近傍に埋込んだ形態などである。また、バランス・ストリップ（或いは、ストリップ形状以外の、その他の形状のバランス・マス）を、同じく記録媒体１の内部に埋込むようにしてもよい。更に別の変更形態として、周縁部１Ａの幅が大きい場合には、２本以上の磁性体ストリップ２１をその周縁部１Ａの表面に取付け、或いは、その周縁部１Ａの内部に埋込むことによって、２本以上の磁性体ストリップ２１を備えたマーカーを構成するようにしてもよい。
【００３６】
図４に示したのは、本発明に係る改良したマーカーの更に別の実施の形態である。同図の実施の形態は、２組の互いに交差した磁性体ストリップ２１を備えており、各々の磁性体ストリップ２１は、記録媒体１の内部に埋込まれている。ただし、それら磁性体ストリップ２１を、記録媒体１であるディスクの表面に取付けるようにしてもよい。図４から明らかなように、互いに交差している各組の磁性体ストリップ２１は、中央孔１２にかかることもなく、また、記録媒体１の記録領域にかかることもないようにして配置されている。磁性体ストリップ２１を互いに交差するようにして配置したため、それら磁性体ストリップ２１のアスペクト比を、従来構造のマーカーにおける磁性体ストリップのアスペクト比より大きくすることができ、そのアスペクト比を大きくすることによって、システムの検出手段からの距離が大きく離れている場合でも、インテロゲーション用磁界に応答して磁性体ストリップ２１が発生する磁界が、より容易に検出できるものとなる。
【００３７】
図４及び図６に示した本発明の実施の形態は、磁性体ストリップの配置態様を、特に有利な配置態様としたものである。磁性体ストリップをこれらの図に示したように配置することにより、磁性体ストリップのアスペクト比を大きく取ることができ、それによって、従来構造のマーカーの磁性体ストリップと比べて、磁性体ストリップの検出が、より容易になる。図４の実施の形態において、２組の互いに交差した磁性体ストリップ２１は、適当な磁界によって励振されたならば、従来構造のマーカーの磁性体ストリップと比べて、より大きな強度の磁束を発生する。そして、発生する磁束を表す磁力線は、概ね図４に線Ｇで示したようになる。図示のごとく、磁性体ストリップ２１を十分に励振したときには、発生する磁力線がディスクの外縁を超えて更に外側へ張り出し、それによって、図１ａや図１ｂに示したような従来構造のマーカーと比べて、その磁界の検出を、より容易に行うことができる。
【００３８】
図２ａ、図２ｂ、図２ｃ、図３、及び図４を参照して以上に説明した夫々の実施の形態は、いずれも、その磁性体ストリップ２１に半硬磁性体の小片を付設するという変更を加えることによって、選択的に非活性化することが可能になる。かかる変更形態の１つの具体例として、図３の実施の形態にその変更を加えたものを図５に示した。この図５の変更形態では、半硬磁性体の小片５２が複数個、磁性体ストリップ２１に付設されている。また、かかる変更形態のもう１つの具体例として、図４の実施の形態にその変更を加えたものを図６に示した。この図６の変更形態では、記録媒体２１の内部に埋込まれた、軟磁性体で形成した磁性体ストリップ２１に、半硬磁性体の小片５２が複数個付設されている。本発明のこれら変更形態において、インテロゲーションによってマーカーを検出できるようにしておくには、半硬磁性体の小片を消磁状態にしておけばよく、また、マーカーを非活性化するには、そのマーカーに十分に強力な直流磁界を作用させればよく、それによって、軟磁性体で形成されているそのマーカーの磁性体ストリップは、磁気飽和状態におかれるようになる。図２ａ、図２ｂ、及び図２ｃに示した夫々の実施の形態においても、その磁性体ストリップ２１に１個または複数個の半硬磁性体の小片を付設することによって、以上の実施の形態の場合と同様に、マーカーを選択的に非活性化することが可能になる。尚、そのような変更を加えた実施の形態は、当業者には容易に理解し得るものであるため、図面には示さない。
【００３９】
以上に説明した実施の形態はいずれも、その磁性体ストリップ２１を、軟磁性体で形成したものである。軟磁性体の具体例としては、例えば、透磁率が大きく保磁力が小さいという特性を有するアモルファス金属（「ガラス合金」とも呼ばれている）を使用することができる。市販されているアモルファス金属材料のうちの、特に好適なものを挙げるならば、例えば「METGLAS（登録商標）2714A」、「METGLAS（登録商標）2705M」、それに「METGLAS（登録商標）2827A」などを挙げることができる。
【００４０】
本発明の特に好適な実施の形態においては、記録媒体１は、光記録ディスクあり、また特に、例えば、CD、CD-R、CD-RW、DVD、LDなどの光記録ディスクである。また、本発明の特に好適な実施の形態においては、磁性体ストリップ２１は、記録媒体１の１つないし複数の領域に、埋込んだり、貼り付けたりして配設するようにしており、その配設領域は、記録媒体１の光記録領域に含まれない領域としている。
【００４１】
本発明はまた、予め記録がなされている記録媒体または書込可能な記録媒体の改良した製造方法を提供するものであり、その製造方法は、商品サーベイランス電子システムによって検出可能な改良したマーカーを当該記録媒体にじかに取付けるステップを含む方法である。
【００４２】
本発明はまた、予め記録がなされている記録媒体または書込可能な記録媒体の改良した製造方法を提供するものであり、その製造方法は、商品サーベイランス電子システムによって検出可能な改良したマーカーを当該記録媒体の製造中または製造後に当該記録媒体にじかに取付けるステップを含む方法である。
【００４３】
本発明をより明瞭に理解できるように、以下に幾つかの実施例を提示する。以下に記載する技法、条件、材料、特性、及び測定結果は、本発明の原理並びに実施方法を具体的に示すために、具体例として提示するものであり、本発明の範囲がそれら実施例に限定されるというものではない。
【実施例】
【００４４】
金属ガラス合金の調製：
本発明を実施するために使用した金属ガラス合金は、米国特許第3,856,513号公報（Chen et al.）に教示されている方法に従って、溶融状態から、約106 K/sの冷却速度で高速冷却して調製したものである。尚、同米国特許公報の開示内容は、この言及をもって本願開示に組込まれたものとする。これによって形成されたリボンの概略寸法は、その厚さが約10 m〜30 m、その幅が約0.5 cm〜8 cmであった。また、そのリボンを、（Cu-K線を用いた）Ｘ線回折法、並びに示差走査熱量測定法によって調べたところ、実質的な結晶形成部は、存在していないことが確認された。リボン形状に形成されたこの金属ガラス合金は、高強度で、光沢を有し、高硬度であって、大きな延性を有するものであった。
【００４５】
次に、鋳放し状態のリボンを細く切断して、幅が約0.5〜3 mmのリボンとし、更に、その細いリボンを短く切断して、長さが約10〜180 mmのストリップとした。また、リボンのうちの幾つかは、切断工程に先立ってアニール処理を施し、鋳放し状態のリボンとは異なる磁気特性を有するものにした。アニール処理の温度は200〜400℃とした。磁界を作用させた状態でアニール処理を施したものもあり、磁界を作用させずにアニール処理を施したものもある。
【００４６】
次に、切断加工を施して形成したストリップを適宜配置して、従来構造のマーカーと、以上に説明した本発明に係るマーカーとを製作した。
高調波信号電圧の検出：
上述した方法に従って製作した試験用マーカーを、所定の基本周波数を有する励振用交番磁界の作用下に置き、そのマーカーの高調波応答信号を、そのマーカーを囲繞するように配設したコイルにより検出した。励振用コイル及び信号検出用コイルは、直径が約50 mmの共通のボビンに巻回して形成した。励振用コイルの巻数は180回とし、信号検出用コイルの巻数は250回とした。一次巻線である励振用コイルに印加する電圧は80ｍVに維持し、励振用磁界の基本周波数は2.5 kHzに設定した。これによって、25次の高調波信号の周波数は60 kHzとなった。検出用コイルの両端間に発生する、試験用マーカーの高調波応答信号を、デジタル電圧計と、一般的なオシロスコープとで測定した。その測定結果を示したのが以下の表である。
【００４７】
比較例：
表１は、以上のような実験装置を使用して、米国特許第5,699,047号公報の教示に従って製作した図１ａ及び図１ｂに示した構造のマーカーから検出した信号を、比較例として示したものである。
【００４８】
上述した試験方法に従って、25次の高調波信号の電圧を検出した。図１ａに示した構造の試験用マーカーの磁性体ストリップは、市販されている、アニール処理を施していない「METGLAS（登録商標）2705M」リボンから切り出して、その幅を1 mmとし、その長さを29 mmとしたものであり、その厚さは約18 mmであった。図１ｂに示した構造の試験用マーカーは、幅が70 mmで厚さが18μmの「METGLAS（登録商標）2705M」リボンから切り出して製作したものである。基本励振周波数は2.4 kHzとし、励振用コイルに印加する電圧レベルは80 mVとした。
【００４９】
【表１】
2005509999.tif 000003
【００５０】
表１に示した信号の電圧は余りにも微弱であり、一般的なサーベイランス・システムで検出するのに適した電圧レベルには達していない。一般的なサーベイランス・システムによって十分な信頼性をもって検出を行うには、100 mV以上の電圧レベルが必要である。このように応答信号の電圧が微弱であることの原因は、米国特許第5,699,047号公報に開示されているマーカー構造を参照することによって、容易に理解することができる。同特許公報の図１ａに示されているマーカー構造及びマーカー配置は、両面型の光記録ディスクのためのものである。光記録ディスク上に配設されているこのマーカーの２本のストリップ１０は、互いに磁気的に近接して配置されているため、磁気的に実質的に閉じた状態にあり、そのため、インテロゲーション用磁界に対する応答として発生し、ディスク領域の外側へ出て行く磁界が、十分な強度を持ち得ないのである。その結果、マーカーから離れた位置から、そのマーカーの存在を検出するということが、離隔距離が増大するにつれて著しく困難になっているのである。一般的なサーベイランス・システムの場合、マーカーと検出用コイルとの間の距離は1 m〜2 m程度である。図１ｂに示したマーカー構造も、同じ原因をかかえているため、この不都合な状況を克服できていない。図１ｂのマーカー構造では、図１ａのマーカー構造と比べて、磁性体の体積がより大きいものの、それによって、検出信号の振幅を増大させるという効果は得られていない。即ち、図１ｂのマーカー構造では、磁路が閉じているために、マーカーから外部へ発せられる周辺磁界が余りに微弱であって、マーカーからある程度離れたならば、最早それを検出することができないのである。
【００５１】
本発明の実施例：
表２は、本発明に従って製作した２種類の円弧形状の磁性体ストリップについて、その信号応答を比較して示した表である。
【００５２】
ここでは、上述した試験方法に従って、25次の高調波信号電圧を測定した。試験用マーカーに使用した図２ａの形態の磁性体ストリップ２１は、市販されている「METGLAS（登録商標）2705M」リボン及び「METGLAS（登録商標）2827A」リボンから切り出して、その幅を0.5 mmまたは0.65 mmとし、その長さを50 mm〜80 mmとしたものであり、その厚さは約18μmであった。更に、リボンにはアニール処理を施した。このアニール処理は、370℃の温度に1時間保持するという条件で実行し、また、その処理を行っている間、リボンには、その長手方向に約10 Oeの磁界を作用させておいた。円弧形状のストリップの湾曲度は、その直径が約35 mmになるようにした。図２ｃに示した平板状の円弧形状のストリップは、アニール処理を施した「METGLAS（登録商標）2705M」リボンから切り出したものであり、その幅を約3 mmとし、その周方向の長さを約58 mmとした。また、その厚さは約18μmであった。基本励振周波数は2.4 kHzとし、励振用コイルに印加する電圧レベルは80 mVとした。
【００５３】
【表２】
2005509999.tif 000004
【００５４】
以上のようにして構成した本発明に係るマーカーから得られた高調波応答信号の電圧レベルは、約200 mV〜約1200 mVであった。この電圧レベルは、表１に示した従来構造のマーカーから得られた電圧レベル（約20 mV）よりはるかに高いレベルである。尚、マーカーの実効長さを、表２に示した値より大きくした場合も、小さくした場合も、いずれも高調波応答信号の電圧レベルは低下する傾向にあった。
【００５５】
表３は、図３に示した本発明に係るマーカーから得られた応答信号の電圧レベルを示した表である。ここでは、上述した試験方法に従って、25次の高調波信号電圧を測定した。試験用に製作した図３に示した形状の磁性体ストリップ３１は、市販されているアニール処理が施されていない「METGLAS（登録商標）2705M」リボン、「METGLAS（登録商標）2714A」リボン、及び「METGLAS（登録商標）2827A」リボンから切り出して、その幅を約0.5 mm及び約1.0 mmとし、その長さを152 mm及び76 mmとしたものであり、その厚さは約18μmであった。円弧形状の磁性体ストリップの湾曲度は、その直径が約111 mmになるようにした。基本励振周波数は2.4 kHzとし、励振用コイルに印加する電圧レベルは80 mVとした。
【００５６】
【表３】
2005509999.tif 000005
【００５７】
図３に示した本発明に係るマーカー構造とすることで得られた高調波応答信号の電圧レベルは、約0.84 V〜約2.8 Vの範囲内にあった。図２に示した本発明に係るマーカー構造としたときには、得られた高調波応答信号の電圧レベルは約0.2 V〜約1.2 Vの範囲内にあったため、図３に示したマーカー構造によれば、図２に示したマーカー構造よりも、更に高い電圧レベルが得られることが判明した。ただし、図２に示したマーカー構造によって得られた電圧レベルも、十分に高い電圧レベルであるといえるものである。
【００５８】
表４は、図４に示した本発明に係るマーカー構造とすることで得られた応答信号の電圧レベルを示した表である。ここでは、上述した試験方法に従って、25次の高調波信号電圧を測定した。試験用に製作した図４に示した形状の磁性体ストリップ４１は、市販されている「METGLAS（登録商標）2705M」リボン、「METGLAS（登録商標）2714A」リボン、及び「METGLAS（登録商標）2827A」リボンから切り出して、その幅を約0.5 mm〜約1.0 mmとし、その長さを約30 mm〜約34 mmとしたものであり、その厚さは約18μmであった。基本励振周波数は2.4 kHzとし、励振用コイルに印加する電圧レベルは80 mVとした。
【００５９】
【表４】
2005509999.tif 000006
【００６０】
この表に示した測定結果から明らかなように、高調波応答信号の電圧レベルは170 mV〜250 mVの範囲内にあった。この電圧レベルは、図１に示した従来構造のマーカーから得られる約20 mVの電圧レベルと比べて、格段の改善がなされた電圧レベルであるといえる。
【００６１】
以上に本発明について、かなり具体的に説明したが、当業者には容易に理解されるように、本発明は、以上に説明した具体的な実施の形態に限定されるものではなく、それら実施の形態に対しては様々な変更を加えることができ、そのような変更を加えたものも本発明の範囲に包含される。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１ａ】従来構造のマーカーの一例を示したコンパクトディスクの平面図であり、このマーカー構造においては、２本の磁性体ストリップ１０が、コンパクトディスクの装着部である中央孔１２を間に挟んでその両側に互いに平行に延在するようにして配列されており、１１と１３との間の領域は光記録媒体であるコンパクトディスクの記録領域であり、１１と１２との間の領域は非記録領域である。
【図１ｂ】従来構造のマーカー１４を備えたコンパクトディスクの平面図であり、マーカー１４は、光記録媒体であるコンパクトディスクの非記録領域に取付けられている。
【図２ａ】本発明に係るマーカー構造を示した一部破断した斜視図であり、磁性体ストリップ２１を薄型部材２２の周面に取付けるかまたは薄型部材２２の中に埋込み、その薄型部材２２を光ディスクの１１と１２との間の中央非記録領域に取付けるようにしたものであり、孔１２と孔２３とは、それらの直径が同一または略々同一である。
【図２ｂ】磁性体マーカー２１を備えた光ディスクを示した斜視図であり、磁性体マーカー２１を、光ディスクの周縁部１１またはその近傍に非記録領域に埋込むようにしたものである。
【図２ｃ】本発明に係るマーカーの一例を示した平面図であり、磁性体ストリップ２１が光ディスクの１１と１２との間の非記録領域の表面に取付けられており、また、光ディスクのこの非記録領域には更に、ストリップ２１と略々同じ重量を有する非磁性体の釣合錘２６が取付けられている。
【図３】本発明に係るマーカー構造の一例を示した斜視図であり、光ディスクの外周面１３に磁性体ストリップ２１が取付けられており、また、この図では見えていないが、外周面１３の磁性体ストリップ２１の取付位置と反対側の位置に、非磁性体の釣合錘が取付けられている。
【図４】本発明のマーカー構造の一例を示した光ディスクの平面図であり、複数の磁性体ストリップ２１が、それらストリップから強力な高調波信号が発せられるように配置されている。
【図５】本発明の１つの実施の形態を示した斜視図であり、軟磁性体で形成した複数の磁性体ストリップ２１に、マーカーを非活性化するための複数の半硬磁性体片５２が付設されており、更に、図３に示したような非磁性体の釣合錘が、外周面１３上の反対側の位置に取付けられている。
【図６】図４のマーカー構造において、軟磁性体で形成した磁性体ストリップ２１に、更にマーカーを非活性化するための半硬磁性体の小片５２を取付けた構成を示した平面図である。
【図１ａ】
2005509999.tif 000007
【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
2005509999.tif 000010
【図２ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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2005509999.tif 000017
2005509999.tif 000018