(57)【要約】【課題】一方向に回転するモーターの動力だけでローラの正回転及び逆回転を所望するとおりに具現できるラミネーターのローラ駆動装置を提供する。【解決手段】対向する一対の支持フレームと、支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、一側の支持フレームを通過するローラの一端部と結合してローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される上部ローラギア及び下部ローラギアと、上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる連結ギアと、一側の支持フレームの外側に形成されるモーター固定部と、モーターの回転軸に固定されてモーターからの回転力が連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、外力で連結ギアを動かして、モーターギアから上部ローラギアまたは下部ローラギアに回転力伝達状態を調整する操作手段、及び操作された位置が固定される固定手段が含まれることを特徴とする。
2005524547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の支持フレームと、
前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、
一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、
前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる少なくとも一つ以上の連結ギアと、
前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、
前記モーターの回転軸に固定されて前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、
ユーザーが外力で前記連結ギアを動かして、前記モーターギアから前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに回転力伝達状態を調整するために、少なくとも前記連結ギアの中心が結合されて、前記一側の支持フレームと前記モーター固定部の間に形成される操作手段、及び
前記操作手段が安定するように固定されるための固定手段が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作手段は前記連結ギアの両端が結合される操作板と、前記操作板で前記連結ギアが結合した他側に延長形成される操作バー、及び
前記支持フレームと前記操作板と前記モーター固定部に挿入形成されて前記操作板の回転中心になる中心軸が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３】
請求項２に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作板で前記中心軸が挿入される楕円形の中心軸挿入ホールと、
前記支持フレーム及びモーター固定部で前記中心軸が挿入される円形の固定ホールが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項４】
請求項１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記固定手段は操作部の外側面に隆起形成される係止突起と、
前記係止突起が係止されて前記操作部の位置が正確に支持されるようにするために前記一側の支持フレーム及び／または前記モーター固定部に形成される上部係止ホール及び／または停止ホール及び／または下部係止ホールが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項５】
請求項１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作手段は上部連結ギアと下部連結ギアの両端が結合されて前記一側の支持フレーム及びモーター固定部に面接形成されるリンクパネルと、
前記リンクパネルの回転中心として前記支持フレーム及びモーター固定部に固定される中心軸と、
前記上部連結ギアまたは前記下部連結ギアに固定延長されてユーザーが外力を印加して引いたり押して、前記上部連結ギアまたは前記下部連結ギアが前記モーターギア及びローラギアと噛合って回転力が伝えられるようにするための操作部が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項６】
請求項５に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記固定手段は前記操作部の一側に形成される少なくとも２個以上の係止溝と、
前記係止溝が挿入される係止部が含まれて連結ギアの位置が操作部の位置によって固定されることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項７】
請求項６に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記係止部は外装ケースであることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項８】
請求項６に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
ラミネーターの作動時に前記操作部の位置が堅固に支持されるようにするために前記操作部と他の支持点を連結するスプリングが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項９】
請求項５に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記上部連結ギア及び下部連結ギアの両端が挿入される支持フレーム及びモーター固定部の位置に形成されて上部連結ギア及び下部連結ギアの回転動作がガイドされるようにするための円弧形状の軸ガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１０】
請求項１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作手段は上部連結ギア及び下部連結ギアが上下に結合されてユーザーが直接外力を上下方向の外力を印加する操作部と、
前記操作部の一側中央部に挿入されて前記一側の支持フレームと前記モーター固定部に固定される中心軸が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記固定手段は端部が前記一側の支持フレーム及び／または前記モーター固定部に両端が位置固定されるスプリングと、
前記操作部に形成されて前記スプリングが挿入されて前記スプリングの復原力を印加を受けるスプリングガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１２】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングガイドは前記操作部に一対で形成されて少なくとも２個の水平面が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１３】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記支持フレーム及びモーター固定部に形成されて前記中心軸が挿入されるための円形の中心ホールと、
前記上部連結ギア及び下部連結ギアが挿入されて前記操作部の動きによって前記上部連結ギア及び下部連結ギアの円滑な動きが達成されるようにするための上部軸ガイド及び下部軸ガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１４】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記一側の支持フレームと前記モーター固定部間に形成されて間の間隔が正確で安定するように維持されるようにするための少なくとも一つ以上のスペーサーが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１５】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記一側の支持フレームと前記モーター固定部の内面に接する少なくとも一つ以上のスペーサーと、
前記スペーサーの内部に挿入されて前記支持フレーム及び前記モーター固定部に両端が固定されるスクリューが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１６】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングの位置が固定されるようにするために前記スプリングの一端に形成される位置固定ホールと、
前記位置固定ホールに挿入されて前記スプリングの位置が固定されるために前記一側の支持フレームまたは前記モーター固定部のうちいずれか一つの外周に形成されるスプリング係止段、及び
前記スプリング係止段の外角で上下に延長形成される右側離脱防止段差が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１７】
請求項１０に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングの他端の外周から陥没形成される位置固定溝と、
前記位置固定溝が置かれて前記スプリングの位置が安着されるために前記一側の支持フレームまたは前記モーター固定部のうちいずれか一つの外周に形成されるスプリング位置固定突起、及び
安着された前記固定スプリングが離脱しないようにするための左側離脱防止段差が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１８】
左右両側の支持フレームと、
前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、
一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合う前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、
外力によって前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる連結ギアと、
前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、
前記モーターの回転軸に固定されて外力によって前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、
前記連結ギアの両端が結合される操作板と、
前記支持フレームと前記操作板と前記モーター固定部に挿入形成されて前記操作板の回転中心になる中心軸と、
前記操作板の少なくとも一側の外面に隆起形成される係止突起と、
前記係止突起が係止されて前記操作部の位置が正確に支持されるようにするために前記一側の支持フレーム及び／または前記モーター固定部に形成される上部係止ホール及び／または停止ホール及び／または下部係止ホールが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作板で前記中心軸が挿入される楕円形の中心軸挿入ホールと、
前記支持フレーム及びモーター固定部で前記中心軸が挿入される円形の固定ホールが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２０】
請求項１８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作板で前記連結ギアが結合した他側に延長形成されてユーザーの外力が印加される操作バーが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２１】
対向する一対の支持フレームと、
前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、
一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、
前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる上部連結ギア及び下部連結ギアと、
前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、
前記モーターの回転軸に固定されて前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、
前記上部連結ギア及び下部連結ギアの両端が結合されて前記一側の支持フレーム及びモーター固定部に面接形成されるリンクパネルと、
前記リンクパネルの回転中心として前記支持フレーム及び／またはモーター固定部に固定される中心軸と、
前記上部連結ギアまたは前記下部連結ギアに固定延長されてユーザーが外力を印加して引いたり押して、前記上部連結ギアまたは前記下部連結ギアが前記モーターギア及びローラギアと噛合って回転力が伝えられるようにするための操作部と、
ラミネーターの動作時に前記操作部の位置が支持されるようにするために前記操作部の一側に形成される少なくとも２個以上の係止溝と、
前記係止溝が挿入される操作部の位置が固定されるようにするための係止部が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２２】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記係止溝は前記操作部の下側面に形成されることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２３】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記係止部はラミネーターの外装ケースであることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２４】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
ラミネーターの作動時に前記操作部の位置が堅固に支持されるようにするために前記操作部と他の支持点を連結するスプリングが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２５】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
ラミネーターの作動時に前記操作部の位置が堅固に支持されるようにするために前記操作部と前記操作部の下側に位置する他の支持点を連結するスプリングが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２６】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記上部連結ギア及び下部連結ギアの両端が挿入される支持フレーム及びモーター固定部の位置に形成されて上部連結ギア及び下部連結ギアの回転動作がガイドされるようにするための円弧形状の軸ガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２７】
請求項２１に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記リンクパネルは前記モーター固定部及び前記一側の支持フレームの内側面に面接形成されることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２８】
対向する一対の支持フレームと、
前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、
一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、
前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる上部及び下部一対の連結ギアと、
前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、
選択的に前記連結ギアと噛合って前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、
上部連結ギア及び下部連結ギアの中心軸が上下側に固定されて外力によって回転力が上部連結ギアまたは下部連結ギアに選択的に印加されるための操作部と、
前記操作部の中央部に挿入されて前記一側の支持フレームと前記モーター固定部に固定される中心軸と、
前記操作部の位置が安定するように固定されるために前記操作部に形成されるスプリングガイドと、
端部が前記一側の支持フレーム及び／または前記モーター固定部に固定されて、ローラの回転時に前記操作部の位置が支持されるようにするためのスプリングが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項２９】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングガイドは前記操作部の側面に形成されて、前記スプリングが面接される少なくとも２個の水平面が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３０】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記支持フレーム及びモーター固定部に形成されて前記中心軸が挿入されるための円形の中心ホールと、
前記支持フレーム及びモーター固定部に形成されて前記上部連結ギア及び下部連結ギアが挿入されて前記操作部の動きによって前記上部連結ギア及び下部連結ギアの円滑な動きが達成されるようにするための上部軸ガイド及び下部軸ガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３１】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記一側の支持フレームと前記モーター固定部間に形成されて前記一側の支持フレームと前記モーター固定部間の間隔が正確に維持されるようにするための少なくとも一つ以上のスペーサーが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３２】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記一側の支持フレームと前記モーター固定部間に形成されて前記支持フレーム及び前記モーター固定部が位置固定されるスクリューが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３３】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングの端部は前記一側の支持フレーム及び／または前記モーター固定部に無理に嵌めることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３４】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングの位置が固定されるようにするために前記スプリングの一端に形成される位置固定ホールと、
前記位置固定ホールに挿入されて前記スプリングの位置が固定されるために前記一側の支持フレームまたは前記モーター固定部の外周に形成されるスプリング係止段、及び
前記スプリング係止段の外角で上下に延長形成される右側離脱防止段差が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３５】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記スプリングの他端の外周から陥没形成される位置固定溝と、
前記位置固定溝に挿入されて前記スプリングの位置が安着されるために前記一側の支持フレームまたは前記モーター固定部の外周に形成されるスプリング位置固定突起、及び
安着された前記固定スプリングが離脱しないようにするための左側離脱防止段差が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３６】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記右側支持フレーム及びモーター固定部の所定位置にそれぞれ形成される支持バー挿入ホールと、
前記支持バー挿入ホールに両端部が挿入される支持バーと、
前記操作部の端部に突出形成されて、前記支持バーに接触して支持バーの位置がより強固に固定されるための支持バー係止突起が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３７】
請求項２８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記連結ギアの中心に挿入される上部及び／または下部ギア軸が置かれる前記支持フレーム及び／または前記モーター固定部の所定位置には、前記ギア軸の移動した位置が強固に固定されるために内周部に隆起する突起部が形成される上部軸ガイド及び／または下部軸ガイドが含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３８】
対向する一対の支持フレームと、
前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、
一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、
前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる少なくとも一つ以上の連結ギアと、
前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、
前記モーターの回転軸に固定されて前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、
ユーザーが外力で前記連結ギアを動かして、前記モーターギアから前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに回転力伝達状態を調整するために、少なくとも前記連結ギアの中心が結合されて、前記一側の支持フレームと前記モーター固定部の間に形成される操作部、及び
前記操作部が位置が安定するように固定されるために、前記操作部の一部分の外形と同一な形状で加工される一対の内挿部が形成されて、前記モーター固定部及び／または前記一側の支持フレームの内側面に固定される固定片が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項３９】
請求項３８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記操作部の上端部及び下端部が前記内挿部が同一な形状であることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【請求項４０】
請求項３８に記載のラミネーターのローラ駆動装置において、
前記内挿部は円弧形状で前記固定片の上側と下側にそれぞれ一対ずつ隣接形成されて操作部の位置が固定されることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラミネーターのローラ駆動装置に関する。さらに詳細には一方向回転モーターで作動するローラによってラミネーティングが実施されるラミネーターで、ローラを駆動させるラミネーターのローラ駆動装置に関する。特に、小型ラミネーターでユーザーの簡単な操作だけで一方向回転モーターによるローラの正方向回転と逆方向回転が制御可能なようにするラミネーターのローラ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラミネーターは両側面のラミネーティングフィルム間にコーティングしようとする板状部材が挿入された状態でローラにより加えられる熱と圧力によってコーティングが行われるようにする装置である。
【０００３】
図１は従来小型ラミネーターの斜視図である。
【０００４】
図１を参照すると、上下一対で一面が触れ合って挿入されるフィルムＦＬに圧力が加えられるローラ５と、前記ローラ５の両側面が支持される板状の支持フレーム１ａ、１ｂと、一側の支持フレーム１ｂの外面に形成されてローラ５に回転力が印加されるようにするためのローラギア３と、前記ローラギア３に噛合ってモーターＭから印加された回転力が伝えられるモーターギア２と、ラミネーターの動作が調整されるようにするための操作パネル４が含まれる。
【０００５】
このような構成で形成されたラミネーターの動作を説明すると、モーターＭから印加された回転力がモーターギア２によって上部ローラギア３ａに伝えられて、上部ローラギア３ａの回転力は噛合っている下部ローラギア３ｂに伝えられる。また、ローラギア３ａ、３ｂの回転力はローラギア３ａ、３ｂと結合しているローラ５に伝えられて、ローラ５によってフィルムが加圧加熱されてフィルムは上下フィルムの間にある板状部材と共にコーティングされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記したような小型ラミネーターはフィルムがローラ５によって加圧加熱される中にフィルムがローラ５に巻き込まれる問題点と、ユーザーがフィルムをななめに挿入してフィルムがつぶれてゆがんでコーティングがまともにできない問題点などがある。
【０００７】
このような問題点を解決するために従来に適用された方法を説明すると次のようである。
【０００８】
ローラに巻き込まれた問題のフィルムを除去するためにラミネーターを解体することが可能であった。しかし、このような過程は専門技術者に修理を依頼しなければならない不便な点がある。
そして、正方向回転と逆方向回転が可能なモーターを設置してローラ５に巻き込まれたフィルムが抜ける方向にモーターを逆回転させる方法が可能であった。しかし、逆回転が可能な両方向回転モーターは一方向回転モーターよりはるかに高価で、コンデンサー、正逆回転スイッチなどの附帯的部品が必要とするのでラミネーターの生産費用が高くなる問題点がある。
特に、小型ラミネーターは家庭用または携帯用として一対のローラで加熱加圧する単純な構成を取っているが、このような構成に加えて製造費用を上昇させて体積を大きくする両方向回転モーター、コンデンサー及び正逆回転スイッチなどを付設することはさらに非効率的なことである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は対向する一対の支持フレームと、前記支持フレームの間に形成される上部ローラ及び下部ローラと、一側の支持フレームを通過する前記ローラの一端部と結合して前記ローラに回転力が伝えられて、一対が噛合って形成される前記上部ローラギア及び下部ローラギアと、前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに選択結合されて回転力が伝えられる少なくとも一つ以上の連結ギアと、前記一側の支持フレームの外側に形成されてモーターが固定されるモーター固定部と、前記モーターの回転軸に固定されて前記モーターからの回転力が前記連結ギアに選択伝達されるモーターギアと、ユーザーが外力で前記連結ギアを動かして、前記モーターギアから前記上部ローラギアまたは下部ローラギアに回転力伝達状態を調整するために、少なくとも前記連結ギアの中心が結合されて、前記一側の支持フレームと前記モーター固定部の間に形成される操作手段、及び前記操作手段が安定するように固定されるための固定手段が含まれることを特徴とするラミネーターのローラ駆動装置に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明におけるラミネーターのローラ駆動装置は、一方向に回転するモーターの動力だけでローラの正回転及び逆回転をユーザの所望するとおりに具現することができて、小型ラミネーターの使用上の便宜を一層さらに増進させることができる。
また、簡単な構成上の変更で小型ラミネーターでフィルムの取り出しが可能になって、同一な機能に対備した大型ラミネーターと比較して製造価格の面で一層さらに有利な長所がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
以下では図面を参照して本発明の望ましい実施例に対して詳細に説明する。但し、一対で形成される構成要素に対しては同一な図面番号を用いて英文字でこれを区分するようにする。
【実施例１】
【００１３】
図２は本発明の実施例１によるラミネーターのローラ駆動装置の斜視図であって、図３は本発明の実施例１によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００１４】
図２と図３を参照すると、対向する支持フレーム１１ａ、１１ｂと、前記支持フレーム１１の間に形成されるローラ１３ａ、１３ｂと、ローラ１３の一端部に結合されてローラ１３に回転力が伝えられる上部ローラギア１４ａ及び下部ローラギア１４ｂと、前記上、下部ローラギア１４に選択結合されて回転力が伝えられる連結ギア１５と、モーターＭで発生する回転力が前記連結ギア１５に選択伝達されるモーターギア１６が本実施例の主要構成要素で含まれる。
【００１５】
また、前記モーターＭが固定されるモーター固定部１２と、操作部で前記連結ギア１５の両端が一側に固定される操作板１８と、前記操作板１８で連結ギア１５が固定された他側に延長形成される操作バー１７と、前記支持フレーム１１ｂと操作板１８とモーター固定部１２に挿入形成されて前記操作板１８の回転中心になる中心軸１９５と、前記支持フレーム１１ｂと操作板１８と連結ギア１５とモーター固定部１２にそれぞれ挿入形成されて前記連結ギア１５の位置がガイドされるガイド軸１９６がさらに含まれる。
【００１６】
さらに詳細には、前記操作板１８にはガイド軸１９６が挿入された連結ギア１５の両端が位置固定されるガイド軸挿入ホール１８２と、前記中心軸１９５が挿入された状態で左右に所定の間隔で動くことができるように楕円形の中心軸挿入ホール１８３と、操作板１８の操作された位置が正確に支持されるようにするために前記ガイド軸挿入ホール１８２と中心軸挿入ホール１８３の真ん中の部分に隆起形成される係止突起１８１が形成される。
【００１７】
また、前記支持フレーム１１ｂ及びモーター固定部１２には、中心軸１９５が挿入される円形の固定ホール１１４、１２４がそれぞれ形成されて、前記ガイド軸１９６が挿入される円弧形状のガイドホール１１３、１２３がそれぞれ形成される。そして、前記操作板１８の位置が正確に支持されるために前記係止突起１８１が係止されて前記操作板１８の位置が支持されるための上部係止溝１１２、１２２、停止ホール１１５、１２５、下部係止ホール１１１、１２１が形成される。
【００１８】
また、前記操作バー１７は前記操作板１８と一体で形成されることもでき、操作バー１７の挿入される部位にねじが形成されて今後にねじ結合することもできる。
【００１９】
一方、前記ローラギア１４は前記モーターギア１６と直接噛合わないし、前記連結ギア１５が媒介された状態で回転力を伝達受けるようになる。そして、連結ギア１５がローラギア１４及びモーターギア１６にすべて噛合うために前記連結ギア１５の本体は長く形成される。
【００２０】
前記した構成を参照して本実施例の動作を説明する。
【００２１】
ユーザーがモーターの正回転または停止または逆回転を所望する時には操作バー１７に上下方向の外力を加えて連結ギア１５の結合状態を変更することができる。詳細には、正回転を所望する時には連結ギア１５がモーターギア１６及び上部連結ギア１４ａに噛合うようにする。しかし、逆回転を所望する時にはモーターの回転方向は正回転にそのまま置いて、連結ギア１５がモーターギア１６及び下部連結ギア１４ｂに噛合うようにする。また、ユーザーがフィルムＦＬをローラ１３から直接除去しようとする場合には前記連結ギア１５がどこにも噛合わない状態に操作板１８を調整する。
【００２２】
また、ユーザーが定めた位置で操作板１８の位置が正確に支持されるようにするために、操作板１８の両側側面に形成される係止突起１８１が上部係止溝１１２、１２２または停止ホール１１５、１２５または下部係止溝１１１、１２１のいずれか一つに位置されて抜けないようにする。
また、ユーザーが操作板１８の位置を移すことができるようにガイドホール１１３、１２３はガイド軸１９６の進行方向に円弧形状に形成されて、中心軸１９５が挿入される中心軸挿入ホール１８３は楕円形で形成される。
【００２３】
以上の説明を基礎にして本実施例のラミネーターのローラ駆動装置の動作を別途の図面を利用して詳細に説明する。
【００２４】
図４は本実施例でローラの正回転状態を説明する図面であって、図５は本実施例でローラの逆回転状態を説明する図面であって、図６は本実施例でローラの停止状態を説明する図面である。
【００２５】
図４を参照すると、連結ギア１５はモーターギア１６及び上部ローラギア１４ａに噛合っている。言い換えると、モーターＭから印加された回転力はモーターギア１６と連結ギア１５と上部ローラギア１４ａを介して上部ローラ１３ａに伝えられる。この時、下部ローラギア１４ｂは上部ローラギア１４ａと噛合って上部ローラギア１４ａと同一な回転数で回転して下部ローラ１３ｂに回転力を伝達する。
【００２６】
このようなローラの正回転状態で、係止突起１８１は上部係止溝１１２、１２２に挿入されて操作板１８及び連結ギア１５の位置が固定される。
また、矢印の回転方向はそれぞれのギアの回転状態を説明している。
【００２７】
図５を参照すると、連結ギア１５はモーターギア１６及び下部ローラギア１４ｂに噛合っている。言い換えると、モーターＭから印加された回転力はモーターギア１６と連結ギア１５と下部ローラギア１４ｂを介して下部ローラ（図３の１３ｂ参照）に伝えられる。この時、上部ローラギア１４ａは下部ローラギア１４ｂと噛合って下部ローラギア１４ｂと同一な回転数で回転して上部ローラ（図３の１３ａ参照）に回転力を伝達する。
【００２８】
このようなローラの逆回転状態で、係止突起１８１は下部係止溝１１１、１２１に挿入されて操作板１８及び連結ギア１５の位置が固定されるようにする。
【００２９】
一方、ユーザーが操作バー１７によって操作板１８の位置を変化させる中に、連結ギア１５の動きが円滑に行われるようにするために、ガイド軸１９６が挿入されるガイドホール１２３は円弧形状に形成されて、中心軸１９５が挿入される中心軸挿入ホール１８３は楕円形状で形成される。このような形状及び構成であって、連結ギア１５がローラギア１４及びモーターギア１６と円滑に抜けたり挿入されることができる。
【００３０】
このようなローラの逆回転状態でモーターＭが正方向に回転しても、ローラ１３は逆方向に回転してフィルムＦＬが除去できる。そしてフィルムＦＬがすべて除去された後には操作板１８の位置を正回転位置に置いて再びコーティングをすることができる。
【００３１】
図６を参照すると、連結ギア１５はモーターギア１６及びローラギア１４どこにも噛合っていない。言い換えると、モーターＭから印加された回転力は伝えられないだけでなく、ローラギア１４の回転とモーターギア１６の回転は相互間に何らの関係なく独立して動く。このような状態でユーザーは自身が直接フィルムＦＬを引いてラミネーターからフィルムを除去することができる。
【００３２】
このようなローラの停止状態で、係止突起１８１は停止溝１１５、１２５に挿入されて操作板１８及び連結ギア１５の位置が固定されるようにする。
図６に提示されたような停止状態はローラ１３の逆回転によってもフィルムＦＬが抜けなかったりフィルムがローラ１３に巻き込まれる理由以外に他の理由によりラミネーターの作動が止まった時、ラミネーターの内部に挿入されているフィルムＦＬを引いて機器の外部に取り出す場合に適用できる。
【００３３】
一方、モーターの正回転方向が前後が変わる場合には図４及び図５に示した回転方向が変わるようになって正回転と逆回転の位置が変形されることもできる。
【００３４】
また、中心軸１９５及びガイド軸１９６が挿入される位置には複数のワッシャーが挿入されて軸の円滑な動きを保障することができて、締結部位にねじが適用されてさらに堅固に締結されることもできる。
【実施例２】
【００３５】
本発明の同一な思想による実施例２には支持フレーム２１ａ、２１ｂと、ローラ２３ａ、２３ｂと、ローラギア２４ａ、２４ｂ及びモーターに結合されるモーターギア２６とモーター固定部２２は同一であり、但し、連結ギア２５ａ、２５ｂと、ユーザーが外力を加える操作部２７と前記連結ギア２５及び操作部２７の結合に関連する構成において差異点がある。以下ではその差異点を中心に詳細に説明する。
【００３６】
図７は本発明の実施例２によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００３７】
図７を参照すると、一対で形成される上部連結ギア２５ａ及び下部連結ギア２５ｂと、前記上、下連結ギア２５ａ、２５ｂの中心軸として挿入される上部ギア軸２９ａ及び下部ギア軸２９ｂと、前記上、下部ギア軸２９ａ、２９ｂが相関されて動くようにするために上、下部ギア軸２９ａ、２９ｂが挿入される一対のリンクパネル２８ａ、２８ｂと、前記リンクパネル２８の自転中心に中心軸３０が含まれる。
【００３８】
また、前記下部連結ギア２５ｂが支持されるためのギア挿入ホール２７４が形成されて、ユーザーが外力を加えてローラ２３の正回転及び逆回転を操作できるようにするための操作部２７がさらに含まれる。
【００３９】
さらに詳細には、操作部２７は下部連結ギア２５ｂが内挿されて前記下部連結ギア２５ｂの中心軸である下部ギア軸２９ｂが挿入されて支持されるためのギア挿入ホール２７４と、ローラ２３の正回転と逆回転及び停止などの状態が安定するように維持されるようにするための三つの係止溝２７１、２７２、２７３が形成される。
【００４０】
また、前記上部ギア軸２９ａ及び下部ギア軸２９ｂはリンクパネル２８ａ、２８ｂと支持フレーム２１ｂと連結ギア２５及びモーター固定部２２に挿入されて、特に、前記下部ギア軸２９ｂは前記操作部２７にも挿入されてユーザーから加えられる外力によって動くようになる。そして、下部ギア軸２９ｂの動作はリンクパネル２８によって上部ギア軸２９ａにも伝えられてモーターの回転力伝達を制御する。
【００４１】
このように連結ギア２５が結合するために前記リンクパネル２８には前記上部ギア軸２９ａが挿入される上部ギアホール２８１と、下部ギア軸２９ｂが挿入される下部ギアホール２８３と、中心軸３０が挿入される中心ホール２８２が形成される。
【００４２】
また、支持フレーム２１ｂ及びモーター固定部２２には上、下部ギア軸２９ａ、２９ｂが挿入されるための上部軸ガイド２１１、２２１及び下部軸ガイド２１３、２２３と、前記中心軸３０が挿入されるための円形の中心ホール２１２、２２２が形成される。特に、前記上部軸ガイド２１１、２２１及び下部軸ガイド２１３、２２３は連結ギア２５の位置変化によって適切に上、下部ギア軸２９ａ、２９ｂが左右に動かすことができるようにするために円弧形状で形成される。
【００４３】
説明したような構成を参照して本実施例の動作を説明すると次のようである。
【００４４】
ユーザーが操作部２７を前後に動かして操作部２７に結合される下部連結ギア２５ｂを動かせば、下部連結ギア２５ｂが挿入されるリンクパネル２８も、中心軸２８２を回転中心にして自転するようになる。リンクパネル２８の自転動作は上部ギア軸２９ａの回転を引き起こして全体で上部連結ギア２５ａと下部連結ギア２５ｂの位置は変化する。
【００４５】
そして、リンクパネル２８の自転と上、下部ギア軸２９ａ、２９ｂの動きがガイドされるように支持フレーム２１ｂとモーター固定部２２に形成される上部軸ガイド２１１、２２１及び下部軸ガイド２１３、２２３は円弧形状に形成される。
【００４６】
一方、連結ギア２５の位置変化はモーターギア２６とローラギア２４の噛合いを変化させることによって、回転力の伝達方向を変化してローラ２３の正回転及び逆回転方向をユーザーの意図通り操作できるようになる。
【００４７】
図８は本発明の実施例２でローラの正回転状態を説明する図面であって、図９は本発明の実施例２でローラの逆回転状態を説明する図面であって、図１０は本発明の実施例２でローラの停止状態を説明する図面である。
【００４８】
図８を参照すると、ユーザーが操作部２７をそとに引いてリンクパネル２８の位置を反時計方向に変化させて、上部連結ギア２５ａがモーターギア２６及び上部ローラギア２４ａにそれぞれ噛合っている。結局、モーターからの回転力はモーターギア２６と上部連結ギア２５ａと上部ローラギア２４ａを介して上部ローラ２３ａに伝えられる。そして、上部ローラギア２４ａは下部ローラギア２４ｂと噛合って下部ローラギア２４ｂの回転力を起こして下部ローラ２３ｂも上部ローラ２４ａと同一な回転数で回転するようにする。
【００４９】
この時、リンクパネル２８はパネル中心軸３０を中心にして反時計方向に回転した状態である。そして、上部ギア軸２９ａは円弧形状の上部軸ガイド２１１の左側端に触れるようになって、下部ギア軸２９ｂは円弧形状の下部軸ガイド２１３の右側端に触れるようになってその位置が指示される。そして、操作部２７の下端に形成される第１係止溝２７１は外装ケース６０のパネルに挿入されて一定の外力が加えられない限り抜けないようになって、上部連結ギア２５ａの回転時に加えられるトルクによっても上部連結ギア２５ａの噛合いが離れない。
【００５０】
一方、前記第１係止溝２７１がさらに堅固に固定されるようにするために操作部２７と支持フレーム２１ｂ及びモーター固定部２２を上下連結する支持スプリング（図７の２７５参照）が形成される。前記支持スプリング２７５には第１係止溝２７１が外装ケース６０から抜けないように操作部２７を下側に引く張力が発生する。
【００５１】
図９を参照すると、ユーザーが操作部２７を内側に押してリンクパネル２８の位置を時計方向に変化させて、下部連結ギア２５ｂがモーターギア２６及び下部ローラギア２４ｂにそれぞれ噛合っている。結局、モーターからの回転力はモーターギア２６と下部連結ギア２５ｂと下部ローラギア２４ｂを介して下部ローラ２３ｂに伝えられる。そして、下部ローラギア２４ｂは上部ローラギア２４ａと噛合って上部ローラギア２４ａの回転力を起こして上部ローラ２３ａも下部ローラ２３ｂと同一な回転数で回転するようにする。
【００５２】
この時、リンクパネル２８はパネル中心軸３０を中心にして時計方向に回転した状態である。そして、上部ギア軸２９ａは円弧形状の上部軸ガイド２１１の右側端に触れるようになって、下部ギア軸２９ｂは円弧形状の下部軸ガイド２１３の左側端に触れるようになってその位置が指示される。そして、操作部２７の下端に形成される第３係止溝２７３は外装ケース６０のパネルに挿入されて一定の外力が加えられない限り抜けないようになって、下部連結ギア２５ｂの回転時に加えられるトルクによっても下部連結ギア２５ｂの噛合いが離れない。
【００５３】
一方、前記第１係止溝２７１がさらに堅固に固定されるようにするために操作部２７と支持フレーム２１ｂ及びモーター固定部２２が上下連結する支持スプリング（図７の２７５参照）が形成される。前記支持スプリング２７５には第３係止溝２７３が外装ケース６０から抜けないように操作部２７を下側に引く張力が発生する。
【００５４】
図１０を参照すると、ユーザーが操作部２７に外力を加えて第２係止溝２７２が外装ケース６０のパネルに挿入されるようにする。この時、リンクパネル２８は垂直に置かれた状態で連結ギア２５はいずれか一つもローラギア２４に噛合わない。そして、モーターＭからの回転力はローラ２３に伝えられなくなるようになることである。
【００５５】
この時、ユーザーはフィルムを直接引いてラミネーターの内部に挟まれているフィルムＦＬを除去することができる。
【００５６】
一方、前記第２係止溝２７２がさらに堅固に固定されるようにするために支持スプリング（図７の２７５参照）が操作部２７に連結されて、第２係止溝２７２が外装ケース６０から抜けないように操作部２７を下側に引く張力が発生する。
【００５７】
一方、本発明の実施例２も、モーターの正回転方向が前後が変わる場合には図８及び図９に示した回転方向が変わるようになって正回転と逆回転の位置が変形されることもできる。
【００５８】
また、ギア軸２９及び中心軸３０が挿入される位置には複数のワッシャーが挿入されて軸の円滑な動きを保障することができて、締結部位にねじが適用されてさらに堅固に締結されることもできる。
【実施例３】
【００５９】
本発明の同一な思想による実施例３は、実施例２とそれに関する参照図面図７、図８、図９、図１０、図１１で既に説明されたことがある支持フレーム２１ａ、２１ｂと、ローラ２３ａ、２３ｂと、ローラギア２４ａ、２４ｂ及びモーターに結合されるモーターギア２６とモーター固定部２２ｂは同一であり、但し、連結ギア２５ａ、２５ｂと、ユーザーが外力を加える操作部２７と前記連結ギア２５及び操作部２７の結合に関連する構成において差異点がある。以下ではその差異点を中心に詳細に説明する。
【００６０】
図１１は本発明による実施例３によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００６１】
図１１を参照すると、一対で形成される上部連結ギア３５ａ及び下部連結ギア３５ｂと、前記上、下連結ギア３５ａ、３５ｂの中心軸で挿入される上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂと、前記上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂが相関されて動くようにするために上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂが挿入されてユーザーが直接外力を上下方向の外力を印加する操作部３７と、前記操作部３７の自転中心として中心軸４０と前記操作部３７の位置が安定するように固定されるための固定スプリング３８が含まれる。
【００６２】
さらに詳細には、操作部３７は上部連結ギア３５ａ及び下部連結ギア３５ｂが内挿されて前記上、下部連結ギア３５の中心軸である上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂが挿入されて支持されるための上部軸固定ホール３７１及び下部軸固定ホール３７３と、前記中心軸４０が挿入される中心軸固定ホール３７２と前記固定スプリング３８が接触して操作部３７の位置が固定されるようにするためにガイド面が２個形成されるスプリングガイド３７４が含まれる。
【００６３】
また、前記上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂは支持フレーム３１ｂと連結ギア３５及びモーター固定部３２に挿入されて、特異には、前記操作部３７にも挿入されてユーザーから加えられる外力によって連結ギア３５の噛合い状態が変わるようになる。
【００６４】
また、支持フレーム３１ｂ及びモーター固定部３２には上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂが挿入されるための上部軸ガイド３１１、３２１及び下部軸ガイド３１３、３２３と、前記中心軸４０が挿入されるための円形の中心ホール３１２、３２２が形成される。特に、前記上部軸ガイド３１１、３２１及び下部軸ガイド３１３、３２３は連結ギア３５の位置変化によって適切に上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂが左右に動かすことができるようにするために円弧形状で形成される。そして、前記固定スプリング３８の位置が前後両端で正確に固定されるようにするために支持フレーム３１ｂ及びモーター固定部３２の一面には固定スプリング３８と同一な外形のスプリング挿入ホール３１４、３２４がさらに形成される。但し、前記固定スプリング３８は無理に嵌めることによって、その位置が固定されることもできる。
【００６５】
説明したような構成を参照して本実施例の動作を説明すると次のようである。
【００６６】
ユーザーが操作部３７を上下に動かして操作部３７に内挿される上、下部連結ギア３５ａ、３５ｂを動かせば、上、下部連結ギア３５ａ、３５ｂは上、下部ローラギア３４ａ、３４ｂと噛合ったり離れて回転力の伝達方向が正方向または逆方向に変化して伝えられる。
【００６７】
そして、上、下部ギア軸３９ａ、３９ｂの動きがガイドされるように支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２に形成される上部軸ガイド３１１、３２１及び下部軸ガイド３１３、３２３は円弧形状に形成される。
【００６８】
一方、連結ギア３５の位置変化はモーターギア３６とローラギア３４との噛合いを変化させることによって、回転力の伝達方向を変化してローラ３３の正回転及び逆回転方向をユーザーの意図通り操作できるようになる。
【００６９】
そして、操作部３７の変化した位置が安定するように支持されるようにするためにスプリングガイド３７４に固定スプリング３８が挿入されて所定の力が操作部３７に加えられるようにする。
【００７０】
図１２は本発明の実施例３でローラの正回転状態を説明する図面であって、図１３は本発明の実施例３でローラの逆回転状態を説明する図面であって、図１４は本発明の実施例３でローラの停止状態を説明する図面である。
【００７１】
図１２を参照すると、ユーザーが操作部３７を上側に押して操作部３７の位置を反時計方向に変化させて、上部連結ギア３５ａがモーターギア３６及び上部ローラギア３４ａにそれぞれ噛合う。結局、モーターからの回転力はモーターギア３６と上部連結ギア３５ａと上部ローラギア３４ａを介して上部ローラ３３ａに伝えられる。そして、上部ローラギア３４ａは下部ローラギア３４ｂと噛合って下部ローラギア３４ｂの回転力を起こして下部ローラ３３ｂも上部ローラギア３４ａと同一な回転数で回転するようにする。
【００７２】
この時、操作部３７は中心軸４０を中心にして反時計方向に回転した状態である。そして、上部ギア軸３９ａは円弧形状の上部軸ガイド３２１の左側端に触れるようになって、下部ギア軸３９ｂは円弧形状の下部軸ガイド３２３の右側端に触れるようになってその位置が指示される。そして、スプリングガイド３７４の第２ガイド面３７４ｂには固定スプリング３８が接して所定の力が操作部３７に加えられることによって、上部連結ギア３５ａの回転時に操作部３７に加えられるトルクによっても上部連結ギア３５ａの噛合いが離れない。
【００７３】
図１３を参照すると、ユーザーが操作部３７を下に押して操作部３７の位置を時計方向に回転させて、下部連結ギア３５ｂがモーターギア３６及び下部ローラギア３４ｂにそれぞれ噛合っている。結局、モーターからの回転力はモーターギア３６と下部連結ギア３５ｂと下部ローラギア３４ｂを介して下部ローラ３３ｂに伝えられる。そして、下部ローラギア３４ｂは上部ローラギア３４ａと噛合って上部ローラギア３４ａの回転力を起こして上部ローラ３３ａも下部ローラ３４ｂと同一な回転数で回転するようにする。
【００７４】
この時、操作部３７は中心軸４０を中心にして時計方向に回転した状態である。そして、上部ギア軸３９ａは円弧形状の上部軸ガイド３２１の右側端に触れるようになって、下部ギア軸３９ｂは円弧形状の下部軸ガイド３２３の左側端に触れるようになってその位置が指示される。そして、スプリングガイド３７４の第１ガイド面３７４ａに固定スプリング３８が接して所定の力が操作部３７に加えられることによって、上部連結ギア３５ａの回転時に操作部３７に加えられるトルクによっても上部連結ギア３５ａの噛合いが離れない。
【００７５】
図１４を参照すると、ユーザーが操作部３７に外力を加えて固定スプリング３８がスプリングガイド３７４のガイド面３７４ａ、３７４ｂに面接しなくて、ガイド面３７４ａ、３７４ｂの真ん中の部分の隅に線接触するようにする。このような状態では連結ギア３５はいずれか一つもローラギア３４に噛合わない。そして、モーターＭからの回転力はローラ３３に伝えられなくなるようになることである。但し、スプリングガイド面を３個に形成してさらに安定した作動をすることも可能である。
【００７６】
この時、ユーザーはフィルムを直接引いてラミネーターの内部に挟まれているフィルムＦＬを除去することができる。但し、ユーザーがフィルムＦＬを除去する間ユーザーは操作部３７を続けてつかんでいなければならない。
【００７７】
しかし、固定スプリング３８及びスプリングガイド３７４によって加えられる力によって、操作部３７によるモーターの正方向回転と逆方向回転をさらに軽快で便利に指示することができる効果がある。
【００７８】
一方、本発明の実施例３も、モーターの正回転方向が前後が変わる場合には図１２及び図１３に示した回転方向が変わるようになって正回転と逆回転の位置が変形されることもできる。
【００７９】
また、ギア軸３９及び中心軸４０が挿入される位置には複数のワッシャーが挿入されて軸の円滑な動きを保障することができて、締結部位にねじが適用されてさらに堅固に締結されることもできる。
【実施例４】
【００８０】
本発明の実施例４は既に説明されたことがある実施例３と多い部分においては同一である。但し、ローラ３３の回転方向が指定されるようにするために操作部３７の位置が移動した後に、移動した位置で操作部３７の位置が固定されるようにする構造が付設されることにその特徴がある。以下では操作部３７の付設構造に対して詳細に説明する。
【００８１】
図１５は本発明の実施例４によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００８２】
図１５を参照すると、本実施例は操作部３７の位置が堅固に固定されるように下記２種の構成が付加されている。最初構成は右側支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２の所定位置にそれぞれ形成される支持バー挿入ホール３１５、３２８と、前記支持バー挿入ホール３１５、３２８に両端部が挿入固定される支持バー３２７と、前記支持バー３２７に接触するように操作部の両端部で突出形成される支持バー係止突起３７５が含まれる。一方、前記支持バー３２７は所定の弾性及び強度が維持されるようにするためにピアノ鋼をその材質にすることが望ましい。
【００８３】
前記最初構成の動作を説明すると、操作部３７が上側または下側に動いた後に支持バー３２７と、支持バー係止突起３７５が相互間に係止されるようになって操作部３７の位置が固定されるようにする。
【００８４】
また、２番目構成として、上部軸ガイド３１１、３２１及び下部軸ガイド３１３、３２３によって上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂが位置固定されるための突起部３１８、３１９、３２９、３３０がさらに形成される。前記突起部３１８、３１９、３２９、３３０は中心軸４０の外側方向に形成されることが望ましい。
【００８５】
前記２番目構成を説明すると、前記上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂが一側へ移動された後に、前記突起部３１８、３１９、３２９、３３０によりその位置が堅固に固定されるようにして、一定程度を越える力が加えられないと前記突起部３１８、３１９、３２９、３３０を越えて上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂが抜けないようにしてその位置が強固に固定されるようにする。一方、一定の力により上部ギア軸３９ａ及び下部ギア軸３９ｂの位置が移されることができるようにするためには、前記操作部３７及び／または前記上部ギア軸３９ａと前記下部ギア軸３９ｂ及び／または前記モーター固定部３２と前記右側支持フレーム３１ｂのうち少なくとも一つの要素は弾性があるプラスチックを材質にすることが望ましい。
【００８６】
図１６、図１７及び図１８は前記実施例３の図１２、図１３及び図１４のようにローラの正回転、逆回転及び停止状態をそれぞれ説明している。
【００８７】
但し、前記支持バー３２７は支持バー係止突起３７５に係止されてその位置がより堅固に固定されることが分かる。そして、前記上部ギア軸３９ａと前記下部ギア軸３９ｂはそれぞれ突起部３１８、３１９、３２９、３３０に位置固定されるように構成されて、さらに堅固に、操作部３７の位置が固定できるようになる。
【実施例５】
【００８８】
本発明の実施例５は既に説明されたことがある実施例３と多い部分においては同一である。但し、固定スプリング４３の形成構造と、支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２で両者間の固定構造及び方法においてだけ差があるが、以下ではこのような構成の変化に対して詳細に説明する。
【００８９】
図１９は本発明の実施例５によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００９０】
図１９を参照すると、多い部分においては実施例３と同一である。但し、右側支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２の間に形成されて右側支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２間の間隔が正確に安定するように維持されるようにするための第１スペーサー４１及び第２スペース４２が含まれる。そして、前記スペーサー４１、４２の中心部には第１締結具５１と第２締結具５２が挿入されて、前記第１締結具５１、第２締結具５２は両端が右側支持フレーム３１ｂとモーター固定部３２に堅固に固定される。
【００９１】
一方、前記スペーサー４１、４２は両端が右側支持フレーム３１ｂ及びモーター固定部３２の内面に触れて右側支持フレーム３１ｂ及びモーター固定部３２が常に一定の間隔を正確に維持できるようにする。このような構成によってローラギア３４と連結ギア３５及びモーターギア３６の相互間の位置が正確に維持されて、回転力の安定的な伝達を保障することができる。
【００９２】
また、本実施例には固定スプリングの形状が特徴的に違うが、前記固定スプリング４３には一端に形成されて固定スプリング４３の位置が正確に指示されるようにするための位置固定ホール４３１と、固定スプリング４３の他端で陥没形成されて固定スプリング４３の位置が正確に指示されるようにするための位置固定溝４３２が含まれる。
【００９３】
また、前記位置固定溝４３２が置かれる右側支持フレーム３１ｂ上の外周には前記位置固定溝４３２が安着される位置固定突起３１６と、安着された前記固定スプリング４３がそとに離脱しないようにするために位置固定突起３１６の終端で上下に延長形成される左側離脱防止段差３１７がさらに形成される。
【００９４】
また、前記位置固定ホール４３１が置かれるモーター固定部３２の外周には位置固定ホール４３１に挿入されるスプリング係止段３２６と、前記スプリング係止段３２６に隣接されるモーター固定部３２の外周で上下にそれぞれ延長形成される右側離脱防止段差３２５が含まれる。
【００９５】
このような構成によって前記固定スプリング４３が安着される過程を説明すると、位置固定溝４３２が形成される固定スプリング４３の一端がモーター固定部３２に挿入されて、位置固定溝４３１が右側支持フレーム３１ｂの位置固定突起３２６に安着される。そして、前記位置固定ホール４３１がスプリング係止段３１６に整列された状態で一定の外力で押して入れて、固定スプリング４３のまた他の一端が挿入固定されるようにする。
【００９６】
前記された構成によってラミネーターのローラ駆動装置はさらに安定して信頼性のあるように動作できる。
【実施例６】
【００９７】
本発明の実施例６は多い部分においては前記実施例５と同一である。但し、操作部３７の変化した位置が堅固に固定されるための所定の固定片がさらに形成される。
【００９８】
図２０は本発明の実施例６によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図である。
【００９９】
図２０を参照すると、本実施例には操作部３７の上下に円弧形状に形成される上端部３７８及び下端部３７９と、前記上端部３７８及び下端部３７９と同様の外形で形成される上側内挿部７１及び下側内挿部７２が形成される固定片７０が含まれる。一方、前記上端部３７８及び下端部３７９は円弧の形状で形成されて円滑な操作部３７の動くことが可能なようにする。
【０１００】
前記固定片７０はモーター固定部３２及び／または右側支持フレーム３１ｂの内側面に固定形成される。そして、前記固定片７０はプラスチックを材質にして所定の弾性変形が可能なようにする。そしてボルト等の締結道具によりモーター固定部３２及び／または右側支持フレーム３１ｂの内側面に固定できる。
【０１０１】
また、前記上側内挿部７１及び／または下側内挿部７２は所定の突起を間に置いて隣接形成されて、操作部の動作が安定的に支持されるようにする。
【０１０２】
前記固定片７０の動作を簡単に説明すると、ユーザーがローラを正回転または逆回転させるために操作部３７の上端部３７８及び下端部３７９が上側内挿部７１及び下側内挿部７２に挿入される。そして、挿入された上端部３７８及び下端部３７９が内挿部７１、７２の形状によりその位置が強固に固定されることによって、ラミネーターの動作が支持されるようにする。
【０１０３】
図２１及び図２２は本発明の実施例６によるラミネーターのローラ駆動装置の動作を説明する図面である。
【０１０４】
図２１には操作部３７がローラが正回転する方向に支持されることを図示する。詳細には、操作部３７の上端部３７８は固定片７０の左側にある上側内挿部７１に支持されて、操作部３７の下端部３７９は固定片７０の右側にある下側内挿部７２に支持される。そして、前記上側内挿部７１及び下側内挿部７２は操作部３７の上端部３７８及び下端部３７９と同一な外形で形成されて、一定の外力が加えられる前には離脱しない。
【０１０５】
図２２には操作部３７がローラが逆回転される方向に支持されることを図示する。詳細には、操作部３７の上端部３７８は固定片７０の右側にある上側内挿部７１に支持されて、操作部３７の下端部３７９は固定片７０の左側にある下側内挿部７２に支持される。そして、前記上側内挿部７１及び下側内挿部７２は操作部３７の上端部３７８及び下端部３７９と同一な外形で形成されて、一定の外力が加えられる前には離脱しない。
【０１０６】
このような操作部３７の位置固定構造により操作部３７の位置はさらに堅固に固定できて、ひいては作業者が所望する時には外力によりローラの回転方向に操作できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】従来小型ラミネーターの斜視図。
【図２】実施例１によるラミネーターのローラ駆動装置の斜視図。
【図３】実施例１によるローラ駆動装置の分解斜視図。
【図４】実施例１でローラの正回転状態を説明する図面。
【図５】実施例１でローラの逆回転状態を説明する図面。
【図６】実施例１でローラの停止状態を説明する図面。
【図７】実施例２によるローラ駆動装置の分解斜視図。
【図８】実施例２でローラの正回転状態を説明する図面。
【図９】実施例２でローラの逆回転状態を説明する図面。
【図１０】実施例２でローラの停止状態を説明する図面。
【図１１】実施例３によるローラ駆動装置の分解斜視図。
【図１２】実施例３でローラの正回転状態を説明する図面。
【図１３】実施例３でローラの逆回転状態を説明する図面。
【図１４】実施例３でローラの停止状態を説明する図面。
【図１５】実施例４によるラミネーターのローラ駆動装置の分解斜視図。
【図１６】実施例４でローラの正回転状態を説明する図面。
【図１７】実施例４でローラの逆回転状態を説明する図面。
【図１８】実施例４でローラの停止状態を説明する図面。
【図１９】実施例５によるローラ駆動装置の分解斜視図。
【図２０】実施例６によるローラ駆動装置の分解斜視図。
【図２１】実施例６によるラミネーターのローラ駆動装置の動作を説明する図面。
【図２２】実施例６によるラミネーターのローラ駆動装置の動作を説明する図面。
【符号の説明】
【０１０８】
２１ａ、２１ｂ・・支持フレーム
２１１、２２１・・上部軸ガイド
２１２、２２２・・中心ホール
２１３、２２３・・下部軸ガイド
２２・・・・・・・モーター固定部
２３ａ、２３ｂ・・ローラ
２４ａ・・・・・・上部ローラギア
２４ｂ・・・・・・下部ローラギア
２５ａ、２５ｂ・・連結ギア
２６・・・・・・・モーターギア
２７・・・・・・・操作部
２７１・・・・・・第１係止溝
２７２・・・・・・第２係止溝
２７３・・・・・・第３係止溝
２７４・・・・・・ギア挿入ホール
２７５・・・・・・支持スプリング
２８ａ、２８ｂ・・リンクパネル
２８１・・・・・・上部ギアホール
２８２・・・・・・中心ホール
２８３・・・・・・下部ギアホール
２９ａ・・・・・・上部ギア軸
２９ｂ・・・・・・下部ギア軸
３０・・・・・・・中心軸
６０・・・・・・・外装ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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