(57)【要約】【課題】  長鎖オレフィンとアクリル酸誘導耐との側鎖変性されたコポリマーワックスの提供。【解決手段】  本発明は、長鎖オレフィン、アクリル酸エステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドよりなる側鎖変性されたコポリマーワックスにおいて、炭素原子数１８〜６０の長鎖α−オレフィン、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドの、カルボキシル官能性が求核性成分との化学反応によって変性されたワックス用コポリマーから製造されることを特徴とする、上記側鎖変性されたコポリマーワックスに関する。    本発明はかゝるコポリマーワックスおよびその用途にも関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
長鎖オレフィン、アクリル酸エステルおよびアクリル酸および／またはアクリル酸アミドよりなる側鎖変性されたコポリマーワックスにおいて、炭素原子数１８〜６０の長鎖α−オレフィン、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドの、カルボキシ官能性が求核性成分との化学反応によって変性されたワックス用コポリマーから製造されることを特徴とする、上記側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項２】
求核性成分が長鎖アルコール、ペルフルオロアルキルアルコール、短鎖アミン、長鎖アミンおよび／またはアミノアルコールである、請求項１に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項３】
長鎖アルコールが獣脂アルコール、ヤシ油脂アルコール、オキソアルコールおよび／またはゲルベアルコールである、請求項１または２に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項４】
ペルフルオロアルキルアルコールがＣ８〜Ｃ１８−ペルフルオロアルキルプロパノールおよびこれらのアルコールの留分である、請求項１または２に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項５】
短鎖アミンがブチルアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノエタノール、テトラメチルピペリジノールおよび／またはトリアセトンジアミンの様な化合物である、請求項１または２に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項６】
長鎖アミンがオクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、獣脂アミン、ヤシ油脂アミン、ジデシルアミンおよび／またはシクロヘキシルアミンの様な化合物である、請求項１または２に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項７】
アルカノールアミンがジエチルアミノエタノール、２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−アセチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールおよび／または２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールＮ−オキシドである、請求項１または２に記載の側鎖変性されたコポリマーワックス。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の側鎖変性されたコポリマーワックスを製造する方法において、最初に炭素原子数１８〜６０の長鎖α−オレフィンをアクリル酸エステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドと反応させて長鎖コポリマーワックスを得てそして次に求核性成分と反応させて側鎖変性されたコポリマーワックスを得ることを特徴とする、上記方法。
【請求項９】
求核性成分が長鎖アルコール、例えば獣脂アルコール、ヤシ油脂アルコール、オキソアルコールおよび／またはゲルベアルコール；ペルフルオロアルキルアルコール、例えばＣ８〜Ｃ１８−ペルフルオロアルキルプロパノールおよびこれらのアルコールの留分；短鎖アミン、例えばブチルアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノエタノール、テトラメチルピペリジノールおよび／またはトリアセトンジアミン； 長鎖アミン、例えばオクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、獣脂アミン、ヤシ油脂アミン、ジデシルアミン、および／またはシクロヘキシルアミン、および／またはアルカノールアミン、例えばジエチルアミノエタノール、２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−アセチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールおよび／または２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールＮ−オキシド である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の側鎖変性されたコポリマーワックスを被覆および撥水仕上げ処理のためにエマルジョンの状態で用いる方法。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の側鎖変性されたコポリマーワックスを、艶消し剤、滑り剤、耐ひっ掻き剤としておよび耐薬品性を向上させるために用いる方法。
【請求項１２】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の側鎖変性されたコポリマーワックスを潤滑剤、分散剤および／または光安定剤の形で合成樹脂の加工助剤として用いる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は長鎖オレフィン、アクリル酸エステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドよりなる側鎖変性されたコポリマーワックス、その製造方法並びにその用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
エチレンおよびアクリル酸を色々な割合で有するコポリマーは広範囲で使用されている。これらは直鎖状炭化水素の割合が多いことおよびアクリル酸よりなる酸官能性に特徴がある。エチレンの他の他の短鎖オレフィンおよびアクリル酸エステルも使用される。これらの反応生成物は後続の化学反応に限定的にだけしか利用できない合成樹脂用ポリマーであるので、従来には側鎖を変性するために相応するアクリル酸誘導体（例えばエステルまたはアミド）が直接的に使用されている。  
【０００３】
例えば米国特許第４，４１３，０９６号明細書（Ａ）には、エチレン、および２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールのアクリル酸エステルよりなる、その官能性によって光安定剤として使用できるコポリマーが開示されている。
【０００４】
ドイツ特許出願公開第４，１３９，６０１号明細書（Ａ１）には、長鎖オレフィンとアクリル酸およびアクリル酸メチルエステルとのコポリマーが開示されている。オレフィンの選択次第で、これらの生成物は顕著にワックス様の特徴を示す。側鎖官能性はアクリル酸のメチルまたはエチルエステルに限定されている。
【０００５】
ワックス様の特徴を有するが追加的にその側鎖に追加的に官能性を有する生成物が望まれている。かゝる生成物は、長鎖オレフィンを相応する変性されたアクリル酸誘導体と共重合することによって公知の様に製造される。しかしながらこの方法は沢山の欠点を有している。例えば長鎖アルコール、弗素化アルコールまたはアミンのアクリル酸誘導体は非常に高価であり、かつ製造および精製に多大な費用を要する。更に、アミン含有誘導体は 過酸化物または重合反応用の他のラジカル開始剤の存在下で変性されるので、所望の生成物を製造することができない。他の変性されたアクリル酸誘導体はそれぞれオレフィンへの付加が困難であるかまたは全く不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それ故に本発明の課題は、特に簡単な仕方で変性することができそして従来技術の欠点を回避するコポリマーワックスを提供することである。更には製造できなかったかまたは製造が非常に困難にしかできなかった生成物を容易にあるいはおよそ容易に入手できるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、冒頭に記載の種類の側鎖変性されたコポリマーワックスにおいて、炭素原子数１８〜６０の長鎖α−オレフィン、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドの、カルボキシ官能性が求核性成分との化学反応によって変性されたワックス用コポリマーから製造されることを特徴とする、上記側鎖変性されたコポリマーワックスによって解決される。
【０００８】
求核性成分は長鎖アルコール、ペルフルオロアルキルアルコール、短鎖アミン、長鎖アミンおよび／またはアミノアルコールであるのが有利である。
【０００９】
長鎖アルコールは獣脂アルコール、ヤシ油脂アルコール、オキソアルコールおよび／またはゲルベアルコールであるのが有利である。
【００１０】
ペルフルオロアルコールはＣ８〜Ｃ１８−ペルフルオロアルキルプロパノールおよびこれらのアルコールの留分であるのが有利である。
【００１１】
留分：蒸留は混合物の構成成分（成分）の種々の沸点を分離するために利用する物理的分離方法である。それの最も簡単な変法においては、冷却器から滴る液体を僅かな留分ずつ相前後して別々に集める。この作業は、元の容量の殆どの部分が蒸留されるまでの間継続する。その後に個々の部分（フラクション）の組成を適当な方法で確かめる。これらのフラクションは留分と称する。これらのフラクションの組成は個々の成分の沸点差および蒸留条件に左右される。
【００１２】
短鎖アミンはブチルアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノエタノール、テトラメチルピペリジノールおよび／またはトリアセトンジアミンであるのが有利である。
【００１３】
長鎖アミンはオクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、獣脂アミン、ヤシ油脂アミン、ジデシルアミンおよび／またはシクロヘキシルアミンであるのが有利である。工業界においては長鎖化合物は一般に＞Ｃ８のアルキル鎖長を有するものであり、例えば湿潤剤、界面活性剤およびワックス中に見られるものである。これは直鎖状脂肪族物質だけでなく分岐した脂肪族および脂環式物質も含み得る。
【００１４】
アルカノールアミンはジエチルアミノエタノール、２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−アセチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールおよび／または２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールＮ−オキシドであるのが有利である。
【００１５】
本発明の課題は、側鎖変性されたコポリマーワックスを製造する方法において、最初に炭素原子数１８〜６０の長鎖α−オレフィンをアクリル酸エステル、アクリル酸および／またはアクリル酸アミドと反応させて長鎖コポリマーワックスを得てそして次に求核性成分と反応させて側鎖変性されたコポリマーワックスを得ることを特徴とする、上記方法によっても解決される。
【００１６】
上記の方法で使用できる求核性成分は長鎖アルコール、例えば獣脂アルコール、ヤシ油脂アルコール、オキソアルコールおよび／またはゲルベアルコール；ペルフルオロアルキルアルコール、例えばＣ８〜Ｃ１８−ペルフルオロアルキルプロパノールおよびこれらのアルコールの留分；短鎖アミン、例えばブチルアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノエタノール、テトラメチルピペリジノールおよび／またはトリアセトンジアミン； 長鎖アミン、例えばオクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、獣脂アミン、ヤシ油脂アミン、ジデシルアミン、および／またはシクロヘキシルアミン、および／またはアルカノールアミン、例えばジエチルアミノエタノール、２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノール、Ｎ−アセチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールおよび／または２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールＮ−オキシド であるのが有利である。
【００１７】
本発明は本発明の側鎖変性されたコポリマーワックスを被覆および撥水仕上げのためにエマルジョンの状態で用いることにも関する。
【００１８】
側鎖変性されたコポリマーワックスは、艶消し剤、滑り剤、耐ひっ掻き剤としておよび耐薬品性を向上させるために用いることにも関する。
【００１９】
これらは同様に潤滑剤、分散剤および／または光安定剤の形で合成樹脂の加工助剤として用いられる。
【００２０】
“カルボキシ官能性”という言葉は次の通り説明される：
オレフィンとアクリル酸およびアクリル酸エステルとの共重合で、カルボン酸官能性およびエステル官能性を含有するポリマーが生じる。これらの官能性は一般にカルボキシル官能性とも称される。原料において酸ＣＯＯＨの官能性およびメチルエステルＣＯＯＣＨ３の官能性が存在し、これらは本発明の反応生成物中においてＣＯＯＲおよびＣＯＮＲ１Ｒ２に変化する。この場合、ＲはＣＨ３以外のアルキル基である。  
【００２１】
本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。以下の測定方法を使用した：
・  滴り点       DIN 51801/", ASTM D 127
・  軟化点       DIN EN 1427, ASTM  E 28, ASTM D 36
・  酸価         DIN 53402, ASTM 1386
・  ケン化価     DIN 53401 ASTM 1387
・  密度         DIN 53479 ASTM D 1298, D 1505
・  粘度         DIN 51562 DIN 53018
・  水酸基価     OHZ DGF M IV 6 ( 57)
製造例：
比較例１：
Ｃ３０−α−オレフィンとアクリル酸／アクリル酸メチルエステルとのコポリマー
混合物：
Ｃ３０−α−オレフィン 1 mol
アクリル酸       0.3 mol
アクリル酸メチルエステル     2.5 mol
ジ第三ブチルペルオキシド     アクリル酸メチルエステルを基準として      ５重量％
方法：
オレフィンを１００℃で溶融し、この混合物を１５０℃に加熱し、次いでジ第三ブチルエステル、アクリル酸メチルエステルおよびアクリル酸を計量供給しそして５時間、後攪拌する。遊離のモノマーを留去する。
酸価：                            5
粘度数 (cm3/g):                 149
滴り点 (°C):                  76,5
分子量:                    約3，000
比較例２：
Ｃ２０／Ｃ２２−α−オレフィンとアクリル酸メチルエステルとのコポリマー
混合物：
Ｃ２０／Ｃ２２−α−オレフィン     1 mol
アクリル酸                      0.1 mol
アクリル酸メチルエステル        1.5 mol
ジ第三ブチルペルオキシド    アクリル酸メチルエステルを基準として５重量％
方法：
オレフィンを１００℃で溶融し、この混合物を１５０℃に加熱し、次いでジ第三ブチルエステル、アクリル酸メチルエステルおよびアクリル酸を計量供給しそして５時間、後攪拌する。遊離のモノマーを留去する。
酸価：                         １５
粘度数 (cm3/g):              １８０
滴り点 (°C):               ５６．５
分子量:                    約５，０００
比較例３：
Ｃ３０−α−オレフィンとアクリル酸メチルエステルとのコポリマー
混合物：
Ｃ３０−α−オレフィン               １ mol
アクリル酸メチルエステル            １．５ mol
ジ第三ブチルペルオキシド     アクリル酸メチルエステルを基準として      ５重量％
方法：
オレフィンを１００℃で溶融し、この混合物を１５０℃に加熱し、次いでジ第三ブチルペルオキシドおよびアクリル酸メチルエステルを計量供給しそして３時間、後攪拌する。遊離のモノマーを留去する。
酸価：                       １
粘度数 (cm3/g):              １０１
滴り点 (°C):            ７１．３
分子量:                約 ３，５００
比較例４：
Ｃ１８−α−オレフィンとアクリル酸メチルエステルとのコポリマー
混合物：
Ｃ１８−α−オレフィン               １ mol
アクリル酸メチルエステル            ２．５ mol
ジ第三ブチルペルオキシド     アクリル酸メチルエステルを基準として      ５重量％
方法：
オレフィンを１００℃で溶融し、この混合物を１５０℃に加熱し、次いでジ第三ブチルペルオキシドおよびアクリル酸メチルエステルを計量供給しそして５時間、後攪拌する。遊離のモノマーを留去する。
酸価：                       １
粘度数 (cm3/g):              ３８５
滴り点 (°C):               ４６．５
分子量:                 約５，０００
溶融粘度（１６０℃）      ２０６０mPas
本発明の実施例：
【実施例１】
【００２２】
獣脂アルコール側鎖で変性されたコポリマーワックス
比較例３のコポリマー               １ mol
獣脂アルコール               ０．５ mol,
Ｎａ−メチラート             混合物を基準として０．３重量％  方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒（Ｎａ−メチラート）およびアルコール成分（獣脂アルコール）と混合し、１８０℃に加熱する。この温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよび他のアルコールを留去するために、次いで減圧する。リン酸で中和し、１２０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                     １０
粘度数 (cm3/g):            ８０
滴り点 (°C):            ７４．３
この生成物は淡い着色剤、および交換度によって調整できる極性を有する、ＰＶＣのための滑剤として適しており、顔料の分散助剤としても適している。
【実施例２】
【００２３】
ペルフルオロアルキルプロパノール-(Ｃ１２〜Ｃ１４）側鎖で変性されたコポリマーワックス：
比較例１のコポリマー                            １ mol
Ｃ１２〜Ｃ１４−ペルフルオロアルキルプロパノール    ０．１２mol,
Ｎａ−メチラート                          混合物を基準として０．３重量％  
方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒（Ｎａ−メチラート）およびアルコール成分（Ｃ１２〜Ｃ１４−ペルフルオロアルキルプロパノール）と混合し、１８０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよび他のアルコールを留去するために次いで減圧し、リン酸で中和し、そして混合物を１２０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                     １０
粘度数 (cm3/g):           １４５
滴り点 (°C):              ７０．３
溶融粘度（１００℃）                   ５７２mPas
この生成物は撥水性を有するエマルジョン、自動車用研磨剤、繊維材料用エマルジョンの製造におよび約１０μの粒度を有する超微粉の製造におよび水性および溶剤系塗料の製造にも適している。
【００２４】
エマルジョン処方：
例３の実験ワックス                           ５．０ g
（Ｒ）Licowax KSL                            １５．０ g
ワックス乳化剤（Wachsemulgator ）4106        ３．０ g
オレイン（Olein）                            １．０ g
KOH                                          ０．４ g
水                                         ７５．６ g
塗料処方：
K-PUR 塗料                                 ９８．０ g
微小化した例２のワックス                     ２．０ g
６０℃での光沢度：
無添加の１４０単位と比較しての５５単位   =     良好な艶消し
０．９１４kgの負荷のもとでの滑り摩擦:
無添加で0.35gに比較して0.16 g      =     良好な耐擦り傷性
耐水および耐アルコール性:
無添加での認識可能な溶媒和に対して溶媒和なし=  良好な耐水および耐アルコール性
【実施例３】
【００２５】
トリアセトンジアミン側鎖で変性されたコポリマーワックス
比較例１のコポリマー               1 mol
トリアセトンジアミン               0,25 mol
（Ｒ）Fascat 4102混合物を基準として0,2 重量％
方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒（（Ｒ）Fascat 4102）およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを留去するために次いで減圧し、そして混合物を１２０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                     １０
粘度数 (cm3/g):            １４５
滴り点 (°C):              ７０．３
溶融粘度（１００℃）       ５７２mPas
好ましい用途：
非常に薄いポリプロピレン用途のための光安定剤、低減された水付着性を有するテープ製品．
性能試験：
水の保持高価 = wco (製造する際の水吸収性の定量的評価：この評価は１〜５のスケール法に従って行う。) 
*Mosten 58.412 ポリプロピレン + 0,15 部の助剤
*：工業用ポリプロピレン
１００μの膜厚のテープ状物を押出成形する。
押出機： 270°C、 92 回転／分、 4 m/分
（Ｒ）Chimasorb 944          5 wco 値
（Ｒ）Hostavin N 24          4 wco 値
（Ｒ）Tinuvin 622            2 wco 値
例3の実験生成物            0 wco 値
この評価は０〜５のスケールで行い、０＝水を吸収しないそして１〜５は水の吸収量が数字の増加に比例して徐々に増加している。３から上は工業的用途が不可能と評価される。
【実施例４】
【００２６】
トリアセトンジアミン側鎖で変性されたコポリマーワックス：
比較例４のコポリマー               1 mol
トリアセトンジアミン               0.5 mol
（Ｒ）Fascat 4102      混合物を基準として０．２重量％方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒（（Ｒ）Fascat 4102）およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを留去するために、次いで減圧し、そして混合物を１５０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                     １８
粘度数 (cm3/g):           １３６
滴り点 (°C):              １２０℃
酸価：                    ６７．８    
溶融粘度（１７０℃）      ５７２mPas
好ましい用途：
ポリオレフィンの加工助剤および光安定効果のある顔料分散物。
【００２７】
性能試験： 
プレス成形された０．１５％の有効物質または当量の有効物質を有する０．１ｍｍのＰＰフィルム。
【表１】
2005529204.tif 000002
【実施例５】
【００２８】
２，２，６，６−テトラメチルピペリジノールで側鎖変性されたコポリマーワックス
比較例１のコポリマー   １ mol
2,2,6,6-テトラメチルピペリジノール ０．６ mol
（Ｒ）Fascat 4102混合物を基準として０．２重量％
方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを留去するために、次いで減圧留去し、そして混合物を１５０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                      ８
粘度数 (cm3/g):             １３６
滴り点 (°C):               ６８
アルカリ価：                ２１    
溶融粘度（１７０℃）        ７６mPas
この生成物は光安定作用を示すポリプロピレンにおいて加工助剤として使用される。
【実施例６】
【００２９】
トリアセトンジアミンで側鎖変性されたコポリマーワックス
比較例１のコポリマー   １ mol
トリアセトンジアミン   ０．６ mol
（Ｒ）Fascat 4102混合物を基準として０．２重量％
方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを留去するために、次いで減圧し、そして混合物を１５０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                      １６
粘度数 (cm3/g):             ８２
滴り点 (°C):               １１３
アルカリ価：               ６７．８    
溶融粘度（１７０℃）      ５７２mPas
【実施例７】
【００３０】
ジメチルアミノプロピルアミンで側鎖変性されたコポリマーワックス
比較例４のコポリマー         １ mol
ジエチルアミノプロピルアミン ０．６ mol
（Ｒ）Fascat 4102混合物を基準として０．２重量％
方法：
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを除去するために次いで減圧し、そして混合物を１５０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                         ５
粘度数 (cm3/g):               ８２
滴り点 (°C):               １１８
アルカリ価：                 ７４    
溶融粘度（１７０℃）        ５７２mPas
好ましい用途：
耐水性被覆剤、自動車研磨剤、床用被覆剤、穀類保護剤のためのカチオン乳化性ワックス。
【００３１】
処方：
例７の実験用ワックス   22.5 g
ワックス用乳化剤       2.25 g
酢酸                   1.5 g
水                    73.75 g
【実施例８】
【００３２】
オクチルアミンで側鎖変性されたコポリマーワックス：
比較例１のコポリマー   1 mol
オクチルアミン   0.6 mol
（Ｒ）Fascat 4102混合物を基準として0.2重量％
コポリマーを１００℃で溶融し、触媒およびアミン成分と混合し、１９０℃に加熱する。混合物をこの温度で７時間攪拌しそして遊離のメタノールを留去する。残留メタノールおよびアミンを蒸留によって除去するために次いで減圧し、そして混合物を１５０℃に冷却しそして濾過する。
酸価：                    １６
粘度数 (cm3/g):           ４５
滴り点 (°C):             ９５
アルカリ価：                ３    
溶融粘度（１７０℃）        ３６０mPas
工業用熱可塑性合成樹脂用の分散助剤
本発明の実施例の組成物：
従来技術に従って使用できるコポリマーは、エチレンまたは長鎖オレフィンとアクリル酸またはアクリル酸エステルとの反応を実質的にベースとしている。エチレンの場合には、更に変性できない合成樹脂が適しており、長鎖オレフィンの場合にはワックス用化合物が適している。特別な官能性は従来技術に従って適切なアクリル酸誘導耐、例えばステアリルアクリレート、２，２，６，６−テトラメチルピペリジニルアクリレート、ペルフルオロアルキル−アクリレート、Ｎ−オクチルアクリルアミド等を組み入れることによって達成される。 
【００３３】
官能性を経済的にかつ容易に制御するために、長鎖オレフィンとアクリル酸化合物との本発明に従うワックス用コポリマーを化学的に変性する。ここではアクリル酸化合物が所望の官能性成分との適当な反応によって転化することができる。広範な用途分野のためのワックスポリマー（コポリマーワックス）を製造することができる。
【国際調査報告】
2005529204.tif 000003
2005529204.tif 000004
2005529204.tif 000005
2005529204.tif 000006