(57)【要約】従来の塗装保護ラベルの場合、接着剤層がそれぞれシリコンを含む分離層上に存在する。接着剤層が、この分離層から剥離可能である。その一方で本発明の場合、分離面が、接着剤とシリコンのない材料対によって実現される。塗装保護ラベルは、２つのマスク層（７ａ，７ｂ）を有する。多数のマスク層が同様に可能である。上のマスク層（７ｂ）は、接着剤層（１０ｂ）によって紫外線で硬化する透明なスクリーン印刷コーティングから成る分離層（８ｂ）上で固定されている。このスクリーン印刷コーティングは、下のマスク層（７ａ）上で形成されている。この下のマスク層（７ａ）は、予備処理されない別の合成樹脂フィルムから構成される。分離層（８ｂ）と下のマスク層（７ａ）との間の境界面が、上のマスク層（７ｂ）に機能的に敷設された分離面（９ｂ）を示す。上のマスク層（７ｂ）が、この分離面（９ｂ）に沿って剥離されて除去される。上のマスク層（７ｂ）を除去した後に、印刷物（２）が、下のマスク層（７ａ）及びシール層（６）を通して目視可能である。この印刷物（２）は、最初の塗装の間にマスク層（７ａ）によって保護され、最初の塗装の間にマスク層（７）によって保護されている。最初に残っている下のマスク層（７ａ），接着剤層（１０ａ），分離層（８ａ）及びこの下のマスク層（７ａ）に機能的に敷設された分離面（９ａ）の配置及び機能は、２回目の塗装の間及びその後に類似する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なシール層（６）を有し、
このシール層（６）の下に配置されたそれ自体付着する層（３）を有し、
少なくとも１つの除去可能なマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）を有し、このマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）は、少なくともテキスト情報，イメージ情報及び／又はコード情報（２）の領域内でシール層（６）を覆い、少なくともテキスト情報，イメージ情報及び／又はコード情報（２）を覆う領域内で透明であり、この場合、  これらの対向する層がマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）の除去時に互いに分離されるように、対向する２つの層の分離面（９，９ａ，９ｂ，９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ）がそれぞれ、各マスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）に機能的に敷設されている塗装保護ラベルにおいて、
この分離面（９，９ａ，９ｂ，９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ）には、接着剤がないことを特徴とする塗装保護ラベル。
【請求項２】
分離面（９，９ａ，９ｂ，９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ）に対して対抗する層のうちの一方の層が透明なコーティングから成り、他方のコーティングが合成樹脂フィルムから成ることを特徴とする請求項１に記載の塗装保護ラベル。
【請求項３】
コーティングは、紫外線で硬化するコーティングであることを特徴とする請求項２に記載の塗装保護ラベル。
【請求項４】
コーティングは、スクリーン印刷，活版印刷又はグラフィック印刷によって塗布されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の塗装保護ラベル。
【請求項５】
コーティングには、シリコンがないことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項６】
シール層（６）に付着した基層（１）が、このシール層（６）の下に配置されていて、この基層（６）の表面が、覆うべきテキスト情報，イメージ情報及び／又はコード情報（２）を有し、この基層（１）の下面が、それ自体付着する層（３）を支持することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項７】
シール層（６）は、その下面にそれ自体付着する層（５）を支持することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項８】
塗装保護ラベルは、上下に配置され連続して除去可能な多数のマスク層（７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項９】
シール層（６）は、その上にあるマスク層（７，７ａ，７１ａ）に敷設された分離面（９，９ａ，９１ａ）に隣接することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１０】
各マスク層（７１ａ，７１ｂ）は、このマスク層（７１ａ，７１ｂ）にそれぞれ機能的に敷設された分離面（９２ａ，９２ｂ）に隣接することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１１】
一番上のマスク層（７ｂ，７１ｂ）以外の各マスク層（７ａ，７１ａ）は、その上にあるマスク層にそれぞれ機能的に割り当てられた分離面（９ｂ，９１ｂ）に隣接することを特徴とする請求項９又は１０に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１２】
各マスク層（７ａ，７ｂ）は、その下面で接着剤層（１０ａ，１０ｂ）にそれぞれ隣接することを特徴とする請求項１１に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１３】
ラベルは、それぞれのマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）に機能的に敷設された少なくとも１つの剥離支援部を有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１４】
剥離支援部は、この剥離支援部に敷設されたマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）に合わせられたグリップ片であることを特徴とする請求項１３に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１５】
剥離支援部は、個別のフィルム片（１１，１１ａ，１１ｂ）であることを特徴とする請求項１３に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１６】
剥離支援部は、マスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）の下面に隣接する接着剤層（１０ａ，１０ｂ）の一部を印刷して接着剤を無効にすることによって作られていることを特徴とする請求項１３に記載の塗装保護ラベル。
【請求項１７】
局所的に強い付着の狭い領域が、剥離支援部の近くで剥離支援部に機能的に敷設されたマスク層（７，７ａ，７ｂ，７１ａ，７１ｂ）とその上にあるフィルム接合部との間に配置されていることを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の塗装保護ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装保護ラベル、特にテキスト、イメージ及び／又はコード情報を覆うための塗装保護ラベルに関する。この塗装保護ラベルは、１つの透明シール層、このシール層の下に位置付けられた１つの粘着性被覆、及び少なくとも１つの除去可能なマスク層を有する。このマスク層は、少なくともテキスト、イメージ及び／又はコード情報の領域内でこのシール層を覆い、少なくともこのテキスト、イメージ及び／又はコード情報を覆う領域内で透明である。この場合、２つの重なり合う層がこのマスク層の除去時に互いに分離されるように、これらの重なり合う層の分離面が、各マスク層に１つずつ割り当てられている。
【背景技術】
【０００２】
自動車構造の塗装保護の用途用のこのようなラベル構造は、ヨーロッパ特許出願公開第 0065766号明細書から公知である。このレベル構造は、車体部品に取り付けるためのプレート状のコードキャリヤである。このコードキャリヤは、個々の部品の加工，特定の自動車に対する属性等の種類に関する光学的に認識可能な情報を有する。したがって、このコードキャリアが、最新の塗装処理、例えば脱脂、 リン酸塩処理、下塗り、最終塗装処理に関連する各段階後に破損せずにかつ読取り可能に保持されているように、このコードキャリヤは、互いに重なり合う複数の透明プラスチックのマスク片によって保護されている。これらのフィルム片は、それぞれのステップ後にそれぞれ個別に剥離可能である。その結果、コードキャリヤ上の情報が、剥がされたフィルム片の下に残存するそれぞれのマスク片を通じて再び明瞭に目視可能になる。マスク片がそれぞれ、その裏面に透明な接着剤層を有し、この接着剤層の下にあるそれぞれのフィルムのシリコン処理した層の上にこの接着剤層で付着されているように、このことは技術的に実施される。このシリコン処理は、接着を弱め、したがって付着されたマスク片が剥離可能に保持する働きをする。複数のマスクフィルムを接合する製造では、シリコン処理した層をそれぞれのフィルム上に付着させるため、各合成樹脂フィルムをシリコン処理前に予備処理、例えばいわゆる一次被覆を使用することによって化学的に粗面化する必要がある。
【０００３】
それ自体接着する個々の層が、シリコンを含む分離塗装から成る分離層面で互いに剥離するこの公知の種類の付着接合には、使用において問題がある。何故なら、中に混じって遊離するシリコンが、塗装処理をひどく妨害し、塗装の不良を引き起こしうるからである。さらに、シリコン処理に通常必要なフィルムの予備処理は、経費がかかりかつ高価である。塗装方法の乾燥ステップで発生する200 ℃までの温度を考えた場合、別の解決手段に切り替えることは、下の層から接着剤を剥離する公知の技術の範囲内では同様に難しい。シリコン処理なしの合成樹脂フォルムから剥離可能な公知の接着剤が、このような高温に曝される場合、これらの接着剤は、下の層に付着する傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、高温負荷時の処理と安全動作が従来の付着接合と少なくとも同等である一方で、さらにシリコンの遊離をほとんど阻止する冒頭で述べた種類の塗装保護ラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明により、例えばバーコード又は加入者を示すテキスト、イメージ及び／又はコード情報を覆うための塗装保護ラベルによって解決される。この塗装保護ラベルは、１つの透明シール層、このシール層の下に位置付けられた１つの粘着性被覆、及び少なくとも１つの除去可能なマスク層を有する。このマスク層は、少なくともテキスト、イメージ及び／又はコード情報の領域内でこのシール層を覆い、少なくともこのテキスト、イメージ及び／又はコード情報を覆う領域内で透明である。この場合、２つの重なり合う層がこのマスク層の除去時に互いに分離されるように、これらの重なり合う層の分離面が、各マスク層に１つずつ割り当てられている。この場合、この分離面には接着剤がない。
【０００６】
従来の塗装保護ラベルの場合、分離面がそれぞれ、接着剤層と分離層との間に存在し、接着剤層が、分離層から分離可能であった。その一方で本発明の解決手段の場合は、当業者が全く予測できない方式で、分離面が接着剤のない材料対によって実現される。したがって、接着剤層が好ましくない熱的な周囲条件に曝された後でも、この接着剤層がシリコン化を回避しつつこの接着剤層の下の層から剥離可能であるように、この接着剤層を構成するという従来のあまり満足のいかない解決すべき課題は解消される。
【０００７】
特に、透明な塗装がそれぞれの分離面で合成樹脂フィルム面に接する場合、この合成樹脂フィルムは、照射，コロナ放電又は化学的な一次被覆の使用による通常のどんな加圧予備処理であってもなされない。このような予備処理が省略されるために、合成樹脂フィルム上の塗装の付着が確かに制限され、その結果塗装が分離面に敷設されたマスク層を除去するために剥離できるものの、この結合は、全ての接合が望まない時間に対して別々に分離しないのには十分である。一番下のマスク層の場合、合成樹脂フィルムはシール層であり得る。場合によってはこのシール層の上にあるマスク層の場合、合成樹脂フィルムは、マスク層の下にそれぞれ隣に敷設されているマスク層であり得る。従来の加圧予備処理の省略は、ラベル製造の簡略化及びコストダウンも意味する。
【０００８】
特に塗装は紫外線硬化塗装である。このような塗装は、シリコンを含まないか又は少なくともほぼシリコンを含まない組成として入手可能である。この場合、シリコンを含まない組成が、シリコンの遊離を阻止する観点から特に有益である。
【０００９】
本発明の特に好適な実施形によれば、塗装は、スクリーン印刷によって塗布されている。したがって、塗装の特定の塗布厚を設定することができる。このことは、塗装層がこの上にある層に付着している場合に特に利点である。何故なら、接着剤がフィルム上に浸入することを確実に阻止することができるからである。したがって分離面が本発明にしたがって接着剤なしに保持される。
【００１０】
本発明の別の好適な実施形によれば、塗装が、活版印刷法又はグラフィック印刷法によって塗布されている。
【００１１】
適切な塗装及び適切な合成樹脂フィルムから成る説明した材料対によって、当業者が予測できない接合を分離面に対して提供することができる。この接合は、一方では全ての接合に十分な結合を保持するものの、他方では所望の剥離性を実現する。
【００１２】
好適な構成によれば、シール層に付着した基層が、このシール層の下に配置されている。この基層の表面には、覆うべきテキスト、イメージ及び／又はコード情報がある。このとき、塗装処理すべき対象物の上に貼付するためのそれ自体接着する層が、基層の下面に対して配置されている。したがってこの基層には、名札や工程管理ラベルの働きがある。塗装処理すべき対象物の上に最初に情報キャリアを固定し、次いで塗装保護ラベルをその上に付着することの代わりに、これらの両ステップを１つの工程に組合わせることができる。特にこの説明した実施形では、時として下の層の上に塗装保護ラベルをあまり精確に位置決めしないでよいので、このことは、塗装処理すべき部分の製造サイクルの経費とコストを節減することを意味する。これに対してそうではない場合は、塗装保護ラベルが既に存在する情報キャリアを精確に覆おうように、この塗装保護ラベルを位置決めする必要がある。本発明の塗装保護による情報キャリアも、情報キャリアと塗装保護ラベルとを別々に製造するよりも時として安価である。
【００１３】
情報キャリアをなんらかの理由から塗装保護ラベルに関係なく製造し取り付けなければならない場合、シール層が、好ましくはその下面に対してそれ自体接着する層を有する。
【００１４】
本発明の特に好適な実施形によれば、塗装保護ラベルは、上下に配置され互いに剥離可能な多数のマスク層を有する。したがって、多段式の塗装処理では、各工程段後に一番上にある汚れた層，塗装処理した層又は不透明な層を剥がすことによって、その下にある透明な残りの接合を、覆われたテキスト，イメージ及び／又はコード情報を明瞭に見るために露出することができる。
【００１５】
好適な構成によれば、各マスク層が、そのマスク層にそれぞれ機能的に敷設された分離面に直接隣接する。この場合、マスク層間又はシール層と一番下のマスク層との間の接着剤層が省略され得る。これらのマスク層は、対向して又はシール層上に硬化可能な塗装によって固定される。この硬化可能な塗装は、それぞれその下にある層を取り付けた後に硬化する。この場合、塗装層の下にあるフィルム面は加圧予備処理できるものの、塗装層の上にある機能的に敷設されたマスク層のフィルム面は加圧予備処理できない。しかし、接着剤層が、塗装層とこの塗装層の下にあるフィルム層との間にあってもよい。この製造の場合、マスク層が、最初にスクリーン印刷によって紫外線硬化塗装で印刷され、次いでこの紫外線塗装が硬化する。分離面が、このマスク層に機能的に敷設されている。さらにこのマスク層は、隣接してその下にある接着剤層であるフィルムによって塗布される。
【００１６】
別の好適な実施形によれば、一番上のマスク層以外の各マスク層が、それぞれ隣接してその下にあるマスク層に機能的に敷設された分離面に隣接する。この場合も、接着剤層が、マスク層間又はシール層と一番下のマスク層との間で省略され得る。これらのマスク層は、対向して又はシール層上で硬化可能な塗装によって固定される。この硬化可能な塗装は、それぞれその下にある層を取り付けた後に硬化する。この場合、塗装層の上にあるフィルム面は圧力予備処理できるものの、機能的に敷設されたマスク面の下にあるフィルム面は加圧予備処理できない。しかし、接着剤層が、塗装層とその下にあるフィルム面との間に存在してもよい。この製造の場合、好ましくは、最初にそれぞれの合成樹脂フィルムが、スクリーン印刷によって紫外線硬化塗装で印刷され、次いでこの紫外線硬化塗装が硬化する。この合成樹脂フィルムは、対応する分離面に隣接しなければならない。さらに接着剤で被覆したマスク層が積層される。分離面が、このマスク層に機能的に敷設されている。
【００１７】
特にラベルは、それぞれのマスク層に機能的に敷設された少なくとも１つの剥離支援部を有する。この場合、この剥離支援部は、この剥離支援部に敷設されたマスク層に合わせられたグリップ片又は個別のフィルム片でもよい。
【００１８】
塗装保護ラベルを問題なく機能させるためには、個々の層の全てで実施する必要はない。必要に応じて付着の強い局所領域又は付着の弱い局所領域を得るため、構造を特に縁領域内で変えてもよい。例えば、マスク層間に配置された接着剤層の場合、設けられている剥離支援部に隣接する狭い領域内で分離層を省略することが特に良い。その結果、より強い付着が、この分離面に敷設されたマスク層とそれぞれその下にあるフィルム接合との間で実現する。この手段は、塗装処理中の機械的な作用による対応するマスク面の早すぎる望ましくない剥離を阻止するのを支援できる。
【００１９】
本発明の好適な実施形の例を添付図面に基づいて詳しく説明する。選択された図面は、実寸の断面表示ではなく、完全に概略的に示されている。特に層の厚さは、見やすさの理由から非常に拡大されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図中には、光学的に検出可能な情報２（テキスト，番号，バーコード等）で印刷された情報キャリヤ１が示されている。この情報キャリア１は、接着剤層３によって例えば車両の車体部品の塗装処理される表面４に貼付されている。この情報キャリア１は、塗装保護ラベルの印刷された基層としてこの塗装保護ラベルと一緒に表面４上に貼付され得るか又は別に製造して塗装保護ラベルの貼付前に表面４上に貼付される名札等である。透明なシール層６が、同様に透明な接着剤層５によって情報キャリア１上に貼付されている。情報キャリア１が塗装保護ラベルの一部でない場合、接着剤層５が、接着シールとして構成されていて、塗装保護ラベルを貼付する前に剥離材料で覆われている。
【００２１】
図１中に示されたラベルは、透明な合成樹脂フィルムから成る単一のマスク層７によって構成されている。このマスク層７は、接着剤層１０によって分離層８上に固定されている。この分離層８は、透明な紫外線で硬化するスクリーン塗装から成る。このスクリーン印刷コーティングは、スクリーン印刷によってシール層上に形成される。このシール層は、一次被覆，コロナ放電等によらないで被覆用に予備処理された合成樹脂フィルムから形成されている。分離層８とシール層６との間の境界面が、分離面９を示す。塗装工程が終了すると、マスク層７が、この分離面９に沿って剥がされて除去される。分離層８が、マスク層７と一緒に同時に除去される。このマスク層７を除去した後に、印刷物２が、シール層６を通して目視可能である。このシール層６は、塗装の間にマスク層７の下で保護されている。この除去は、フィルム片１１によって容易になる。このフォルム片１１は、分離層８に付着しない。その結果、マスク層７をこの位置で容易に掴むことができる。接着剤層１０を有するマスク層７は、製造時に分離層８で覆われたシール層６に積層される。
【００２２】
図２中に示されたラベルは、２つのマスク層７ａ，７ｂを有し、それ故に特に２段階の塗装方法、例えば別の予備処理なしの２層塗装又は下塗りを伴う１層塗装での使用に適している。３つのマスク層及び多数のマスク層を有する同様に構成された塗装保護ラベルが同様に問題なく可能である。上のマスク層７ｂは、接着剤層１０ｂによって分離層８ｂ上に固定されている。この分離層８ｂは、透明な紫外線で硬化するスクリーン印刷コーティングから形成される。このスクリーン印刷コーティングは、スクリーン印刷によって下のマスク層７ａ上に形成される。この下のマスク層７ａは、一次被覆，コロナ放電等によらないで被覆用に予備処理された合成樹脂フィルムから形成されている。分離層８ｂと下のマスク層７ａとの間の境界面は、上のマスク層７ｂに機能的に敷設された分離面９ｂを示す。最初の塗装が終了すると、上のマスク層７ｂが、この分離面９ｂに沿って剥がされて除去される。したがってこの分離層８ｂは、上のマスク層７ｂと一緒に同時に除去される。この上のマスク層７ｂを除去した後に、印刷物２が、下のマスク層７ａ及びシール層６を通して目視可能である。この下のマスク層７ａは、この最初の塗装方法の間にマスク層７の下で保護されている。２回目の塗装方法の間とその後のこの最初の塗装方法の後に残っている下のマスク層７ａ，接着剤層１０ａ，分離層８ａ及びこの下のマスク層７ａに機能的に敷設された分離面９ａの配置及び機能は、図１で説明した実施形に完全に等しいので、この点に関しては再度個別に説明しない。
【００２３】
１つのフィルム片１１ａ，１１ｂが、各マスク層７ａ，７ｂにそれぞれ敷設されている。このフィルム片１１ａ，１１ｂは、上述したように剥離支援部として使用される。
【００２４】
図３中に示されたラベルは、同様に２つの透明な合成樹脂のマスク層７１ａ，７１ｂを有し、それ故に２段階の塗装方法に適している。ここでも、何回もの塗装工程に対して多数のマスク層を有する同様に構成された別の実施形が問題なく実現可能である。上のマスク層７１ｂは、紫外線で硬化する透明なコーティング層８１ｂによって下のマスク層７１ａ上に直接貼付されている。各コーティング層８１ａ，８１ｂは、製造中に最初にこれらのコーティング層８１ａ，８１ｂに接合されている一方のマスク層上に貼付され、次いでこれらのコーティング層８１ａ，８１ｂに接合されている他方のマスク層が貼付される。引き続きこのコーティング層は、紫外線光の作用下で硬化する。
【００２５】
上のマスク層７１ｂとコーティング層８１ｂとの間の境界面９２ｂ又はコーティング層８１ｂと下のマスク層７１ａとの間の境界面９１ｂが、分離面として上のマスク層７１ｂに機能的に敷設され得る。前者の場合、上のマスク層７１ｂの下面が製造時に一時被覆等によらないで予備処理される。後者の場合、下のマスク層７１ａの上面が製造時に一時被覆等によらないで加圧予備処理される。コーティング層８１ｂのより良好な付着をこの地点で実現するため、同時に特定の剥離状態を分離面９１ｂ又は９２ｂで実現するため、コーティング層８１ｂに隣接する別のフィルム層が予備処理され得る。
【００２６】
下のマスク層７１ａとコーティング層８１ａとの間の境界面９２ａ又はコーティング層８１ａとシール層６との間の境界面９１ａが、下のマスク層７１ａに機能的に敷設され得る。前者の場合、下のマスク層７１ａの下面が製造時に一時被覆等によらないで予備処理される。後者の場合、シール層６の上面が製造時に一時被覆等によらないで加圧予備処理される。コーティング層８１ａのより良好な付着をこの地点で実現するため、同時に特定の剥離状態を分離面９１ａ又は９２ａで実現するため、コーティング層８１ａに隣接する別のフィルム層が予備処理され得る。
【００２７】
図３中で示された実施の形態の場合、個別のフィルム片が、剥離支援部として設けられていない。接合されているマスク層８１ａ，８１ｂがそれぞれ、完全に形成されていなくて、縁領域を露出させる。対向するそれぞれのマスク層７１ａ，７１ｂをこの縁領域で掴むことができる。
【００２８】
図２に基づいて説明した実施の形態と同様に、塗装工程が、図３中に示された実施形でも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】下の層に取り付けられたマスク層を有する本発明の塗装保護ラベルを示す。このマスク層は、接着剤を使用して塗装層を覆う。
【図２】２つの互いに別々に剥離可能なマスク層を有する本発明のラベル配置を示す。これらのマスク層はそれぞれ、接着剤を使用して塗装層を覆う。
【図３】２つの互いに別々に剥離可能なマスク層を有する本発明のラベル配置を示す。これらのマスク層はそれぞれ、接着剤を使用することなしにそれぞれその下にある層に固定されている。
【符号の説明】
【００３０】
１  基層
２  コード情報
３  粘着性被覆
４  表面
５  接着剤層
６  シール層
７  マスク層
８  分離層
９  分離面
１０  接着層
１１  フィルム片
【図１】
2005516261.tif 000003
【図２】
2005516261.tif 000004
【図３】
2005516261.tif 000005
【国際調査報告】
2005516261.tif 000006
2005516261.tif 000007
2005516261.tif 000008
2005516261.tif 000009