(57)【要約】（ａ）ポリテトラフルオロエチレン繊維から作られた第一の表面（２０）と第二の表面（２１）とを有する織物の層（１１）、ならびに（ｂ）（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルム（１３）および（ｉｉ）フルオロポリマー接着剤（１２）とを含んでなる第一の複合材（１４）を有する物品であって、該フルオロポリマー接着剤（１２）は該ＰＴＦＥフィルム（１３）の該導管と小管中に少なくとも部分的に含まれるており、該第一の複合材（１４）は該織物（１１）の該第一の表面（２０）に隣接して配置され、該物品は１００００サイクル後のニューアークフレックス試験に合格する。別の態様では、本発明は（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルム（１７）および（ｉｉ）フルオロポリマー接着剤（１６）を含んでなる第二の複合材（１５）を含有し、該フルオロポリマー接着剤（１６）は該ＰＴＦＥフィルム（１７）の該導管と小管中に少なくとも部分的に含まれ、該第二の複合材（１５）は該織物（１１）の該第二の表面（２１）に隣接して配置されている。本発明の物品は、好ましくは、防水性、難燃性、および柔軟性である。また、それは、好ましくは、格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物であり、そして熱溶接によりそれ自体接合されるように適合される。
2005507798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）第一の表面および第二の表面を有し、そしてポリテトラフルオロエチレン繊維を含む織物の層、ならびに（ｂ）（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムおよび（ｉｉ）該ＰＴＦＥフィルムの該導管および小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤を含む第一の複合材を含んでなる物品であって、（ｃ）該第一の複合材は該織物の該第一の表面に隣接して配置され、そして（ｄ）１００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する物品。
【請求項２】
（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムおよび（ｉｉ）該ＰＴＦＥフィルムの該導管と小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤を含む第二の複合材をさらに含んでなり、該第二の複合材は該織物の該第二の表面に隣接して配置される請求項１に記載の物品。
【請求項３】
物品が防水性である請求項２に記載の物品。
【請求項４】
物品が難燃性である請求項２に記載の物品。
【請求項５】
物品が格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物である請求項２に記載の物品。
【請求項６】
物品が格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物であり、そして熱溶接によりそれ自体接合されるように適合した請求項２に記載の物品。
【請求項７】
該織物が延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン繊維を含んでなる請求項２に記載の物品。
【請求項８】
物品が２００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する請求項２に記載の物品。
【請求項９】
物品が５００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する請求項２に記載の物品。
【請求項１０】
該フルオロポリマー接着剤がＴＨＶである請求項２に記載の物品。
【請求項１１】
該物品が２４時間の湿式フレックス試験後に剥離していない請求項２に記載の物品。
【請求項１２】
物品が防水性である請求項１に記載の物品。
【請求項１３】
物品が難燃性である請求項１に記載の物品。
【請求項１４】
物品が格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物である請求項１に記載の物品。
【請求項１５】
物品が格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物であり、そして熱溶接によりそれ自体接合されるように適合した請求項１に記載の物品。
【請求項１６】
該織物が延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン繊維を含んでなる請求項１に記載の物品。
【請求項１７】
物品が２００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する請求項１に記載の物品。
【請求項１８】
物品が５００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する請求項１に記載の物品。
【請求項１９】
該フルオロポリマー接着剤がＴＨＶである請求項１に記載の物品。
【請求項２０】
該物品が２４時間の湿式フレックス試験後に剥離していない請求項１に記載の物品。
【請求項２１】
（ａ）第一の表面および第二の表面を有し、そしてポリテトラフルオロエチレン繊維を含む織物の層、（ｂ）（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムおよび（ｉｉ）該ＰＴＦＥフィルムの該導管および小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤を含み、該織物の該第一の表面に隣接して配置される第一の複合材、ならびに（ｃ）（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムおよび（ｉｉ）該ＰＴＦＥフィルムの該導管および小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤を含み、該織物の該第二の表面に隣接して配置される第二の複合材を含んでなる物品であって、（ｄ）格納式、一時的、または永久的な構造物のための難燃性建築用織物であり、熱溶接技法で接合されるように適合されており、そして１００００サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する物品。
【請求項２２】
（ａ）第一の表面と第二の表面とを有し、そしてポリテトラフルオロエチレン繊維を含んでなる織物の層を準備すること、（ｂ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の第一の層および第二の層を準備すること、（ｃ）ＴＨＶの第一の層および第二の層を準備すること、（ｄ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の該第一の層にＴＨＶの該第一の層を積層して、第一のＴＨＶ／膜複合材を形成すること、（ｅ）該織物の該第一の表面に該第一のＴＨＶ／膜複合材を積層すること、（ｆ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の該第二の層にＴＨＶの該第二の層を積層して、第二のＴＨＶ／膜複合材を形成すること、そして（ｇ）該織物の該第二の表面に該第二のＴＨＶ／膜複合材を積層することの各工程を含んでなる、格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物を作る方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織物に関し、さらに詳しくは、防水性、難燃性、柔軟性、耐久性、および美学的に好ましい建築用織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築用織物は建物構造体または建物構造体の一部として用いられる織物である。それは、一般に、風、日光、および雨などの自然の力からの保護を人間に対して提供する。それは、永久的な構造物または一時的な構造物であることができる。一時的であるならば、例えば、折り重ねること、丸くすること、または他の方法で保管することによって、格納式であるかまたは移動可能であることができる。
【０００３】
建築用織物のための幾つかの要件がある。それは、組み立て中および使用中に、風および他の応力に耐えるに十分強くなければならない。それは柔軟性かつ耐久性でなければならず、その結果、それを折り重ねるかまたは丸くすることができ、そしてその強度と完全性がずっと維持される。それは紫外線耐性でなければならない。紫外線は時間が経つにつれて織物を分解し、弱める傾向がある。紫外線に耐性のある織物は紫外線曝露下で耐えるであろう。一般に、それは難燃性および防水性であるべきである。また、それは美学的に好ましくなければならない。
【０００４】
既知の建築用織物はＰＴＦＥによってコーティングされたガラス繊維織物から成る複合材である。この製品はある望ましい性質を有するが、それは適当な柔軟性を有しない。その結果、織物を都合よく取り外す必要がある用途にその織物を有効に使用することはできない。
【０００５】
別の既知の建築用織物はポリエステル織物の上にＰＶＣまたはアクリルの被覆を有する。これらの製品は柔軟性を有するが、しかし、限られた耐久性を有するのみである。もし特別に処理されなければ、これらの織物は可燃性であり、そして紫外線の下で分解する傾向がある。ある量の曲げおよび紫外線曝露の後に、これらの製品には織物に水を浸透させる亀裂または他の欠点が弱められた個所で現れる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
既知の製品の欠点を克服する建築用織物が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は（ａ）ポリテトラフルオロエチレン繊維から作られた第一の表面と第二の表面とを有する織物の層、ならびに（ｂ）（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムと、（ｉｉ）そのＰＴＦＥフィルムの導管と小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤とを含んでなる、その織物の第一の表面に隣接して配置された第一の複合材を有する物品を提供する。別の態様では、本発明は（ｉ）相互に連結した導管および小管を有する多孔質ＰＴＦＥフィルムと、（ｉｉ）該ＰＴＦＥフィルムの該導管と小管中に少なくとも部分的に含まれるフルオロポリマー接着剤とを含んでなる、該織物の該第二の表面に隣接して配置された第二の複合材を含む。本発明の物品は、好ましくは、防水性、難燃性、および柔軟性である。特に、物品は１万サイクル後、２万サイクル後、および５万サイクル後にニューアークフレックス試験に合格する。また、それは、好ましくは、引張構造物などの格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物であり、そして熱溶接によりそれ自体接合されるように適合される。
【０００８】
別の態様では、本発明は、（ａ）第一の表面と第二の表面とを有し、そしてポリテトラフルオロエチレン繊維を含んでなる織物の層を準備すること、（ｂ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の第一の層および第二の層を準備すること、（ｃ）ＴＨＶの第一の層および第二の層を準備すること、（ｄ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の第一の層にＴＨＶの第一の層を積層して、第一のＴＨＶ／膜複合材を形成すること、（ｅ）織物の第一の表面に第一のＴＨＶ／膜複合材を積層すること、（ｆ）多孔質の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン膜の第二の層にＴＨＶの第二の層を積層して、第二のＴＨＶ／膜複合材を形成すること、そして（ｇ）織物の第二の表面に第二のＴＨＶ／膜複合材を積層することによって、格納式、一時的、または永久的な構造物のための建築用織物を作る方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
さて、本発明を図面中の数字を参照して説明する。図１は本発明の典型的な態様に従った物品１０の断面の走査電子顕微鏡写真である。この典型的な態様では、物品１０は建築用織物である。物品１０は、フルオロポリマー材料、好ましくは特殊用途のために十分な強度を有するＰＴＦＥ繊維、最も好ましくは延伸膨張ＰＴＦＥ繊維から作られた織物１１を含む。織物１１は、図１に示される織物１１の個々の繊維軸に垂直および平行な断面図を考えて、経糸および横糸方向を有する。
【００１０】
織物１１は第一の表面２０および第二の表面２１を有する。好ましくはテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびビニリデンフルオリドのターポリマー（ＴＨＶ）であるフルオロポリマー接着剤１２、および好ましくは延伸膨張ＰＴＦＥから作られた多孔質骨格１３から形成される第一の複合材１４を、経糸および横糸両方向の繊維に沿って拡がる第一の表面２０に隣接して配置する。フルオロポリマー接着剤１２は多孔質骨格１３中に存在する。
【００１１】
物品１０は、単一の複合材１４でカバーされた第一の表面２０だけを有する建築用織物として有用である。しかしながら、好ましい態様は、また、第二の表面２１に隣接して配置された第二の単一の複合材１５を有する。第二の単一の複合材１５は、好ましくはＴＨＶであるフルオロポリマー接着剤１６、および好ましくは延伸膨張ＰＴＦＥから作られた多孔質骨格１７から形成される。フルオロポリマー接着剤１６は多孔質骨格１７中に存在する。
【００１２】
織物１１は、紫外線耐性および難燃性のどのような材料でもよい。また、それは強くて柔軟性で耐久性でなければならない。ＰＴＦＥ繊維が好ましい。延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン繊維から作られた織物は最も好ましい。
【００１３】
フルオロポリマー接着剤１２または１６は紫外線耐性および難燃性の材料である。ＴＨＶが好ましい。この好ましいフルオロポリマー接着剤は、また、柔軟性であり、織物１１に付着性であり（理論によって制限されずに、化学結合よりむしろ機械的な結合を形成するために、ＴＨＶは織物１１の繊維を包むことができると信じられている）そして透明または半透明であって有利である。好ましくは、織物の両側の接着剤は同じ接着剤である。
【００１４】
骨格材料１３または１７は紫外線耐性および難燃性の多孔質材料である。本明細書で用いられる「多孔質」は、相互に連結した導管と小管を有することを意味する。骨格材料は、好ましくは以下の特性、即ち１８．０〜２９．０立方フィート／分／平方フィートのフレージャー数、３．４ポンドよりも大きいボール破裂、および５．０〜６．０ｇ／平方メートルの質量を有する延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンフィルム（これらの特性のための試験方法は以下に詳しく説明される）である。最も好ましくは、それは米国特許第５，８１４，４０５号明細書の教示に従って作られる延伸膨張ＰＴＦＥであり、その明細書は参照によって本明細書に組み入れられる。好ましいフィルムは、また、強くて、柔軟性で、そして耐久性である。フルオロポリマー接着剤１２、１６は多孔質骨格１３、１７の導管と小管中に少なくとも部分的に含まれている。
【００１５】
好ましい材料で作られた物品１０は、薄い骨格層の添加によって驚いたことにそして思いがけなく耐久性である。また、それは驚くほど美学的に改良される。織物をコーティングするためにＴＨＶだけを使用する場合、表面は見苦しいしみだらけな外観である。しかしながら、本発明の物品の場合、表面は均質に見えて、そして見苦しくない。また、これは加工性に予期されない改良を提供する。物品は、製造中、処理ロールに粘着しないし、または処理ロールをコーティングしない。また、物品１０は、強くて、柔軟性で、防水性で、難燃性で、そして紫外線耐性である。これらの特性により、それは屋外の建築用織物として特に有用になる。
【００１６】
また驚いたことには、継ぎ目シールＰＴＦＥ／ガラス繊維織物の技術分野で知られている熱溶接技法を使用して、物品１０を容易に継ぎ目シールすることができる。安全な継ぎ目は本発明の織物の重ね合わせられた部分に熱（約２００℃）および圧力を適用することによって形成される。使用される圧力が約５０ｐｓｉ未満の場合、織物の合わせ面を擦ることが好ましい。ＴＨＶまたは他の接着剤の層が織物の重ね合わせられた部分の間に任意に含まれる。適当な継ぎ目シール装置は、トライド溶接機と呼ばれる、シンクレアエクイップメント社（Sinclair Equipment Co., Diamond Springs, CA, Part No. 33025）から市販されている自動ウェッジ溶接機である。
【００１７】
以下の試験方法が本発明を特徴付けるために使用された。
試験方法
（１）ニューアークフレックス試験
装置：
ニューアークフレックス機
固定クランプ
フラットヘッドドライバー
ペンチ
１．７インチテンプレート
試験試料：
試料サイズ：３1/4インチ×４1/2インチ
コンディショニング：試験前に試料を７０±２°Ｆ、相対湿度６５±２％において調整する。
【００１８】
試験手順：
１．１．７インチのテンプレートを試験方向に垂直にサンプル上の中心に置きなさい。
２本の直線を引いて、試験領域を示しなさい。
２．モーターホイールを回して、フレックスピストンが最大伸長になるようにしなさい。
３．テンプレートをゲージとして使用して、ピストン間の距離が１．７インチになるようにしなさい。
【００１９】
４．テンプレート線がピストンの縁に並ぶように、表面側を内側にして各試料を一対のピストンの回りに巻きつけなさい。
５．固定クランプを使用して、ピストンの縁の上に各試料を固定しなさい。
６．ペンチによってクランプを締めなさい。
７．各試料が平坦でぴんと張るようにしなさい。
８．フレックス包囲ドアを閉じなさい。
９．ラボデータベースの製品仕様中に特定されたサイクル数に対応する分数にタイマーを設定しなさい。（以下の表を参照しなさい。）
【００２０】
１０．タイマーのスイッチを「スタート」に回しなさい。
１１．フレックス機がサイクルを止めるまで待ちなさい。
１２．歯がかみ合っている個所に隣接するスペースにブレードを慎重に置き、そして、歯が分離するまでゆっくり回すことによって、フラットヘッドドライバーで試料からクランプを緩めなさい。
試料を破損しないように注意するべきである。
１３．ピストンから各試料を取り除きなさい。
１４．試料を７０±２°Ｆ、相対湿度６５±２％において調整しなさい。
１５．以下に説明された防水性試験に従って、漏れがないかどうか試料を試験しなさい。
１６．試験領域だけで漏れを探しなさい。
ニューアークフレックスサイクル：
【００２１】
【表１】
2005507798.tif 000003
【００２２】
（２）湿式フレックス試験
装置：
ＡＡＴＣＣ認証ケンモア洗濯機  温度計
水ホース                      消えないインクペン（インダストリアルシャルピー）
０．１グラムまで正確な秤      洗濯機ラベル
深さマーカー
試験試料：
試料サイズ：８インチ×８インチ
コンディショニング：なし
【００２３】
試験手順：
１．洗濯のための試料の準備
１．１．洗濯時間数は２４である。
１．２．サンプルが８インチ×８インチであることを確かめなさい。
１．３．最も近いグラムまで試料を秤量しなさい。
１．４．試料重量を記録しなさい。
１．５．ＲエッジかＹエッジかについて、消えないインクで試料に明示しなさい。
１．６．サンプルの「洗濯スタート」日付と時間を入力しなさい。
【００２４】
２．新しい洗濯機のスタート
２．１．洗濯機を１６±１ガロンの水で満たしなさい。
２．２．温度が２３〜４１℃（７３．４〜１０５．８°Ｆ）の間にあるようにしなさい。
２．３．撹拌機が円運動で回転するようにしなさい。
２．４．撹拌機の周りに均等に試料を配分しなさい。
２．５．サイクル設定ノブを「重負荷」に置きなさい。
２．６．水温ノブを低温／低温に設定しなさい。
２．７．各洗濯機の上に置かれたタイマーを適切な時間数に設定しなさい（２４時間周期を通して８時間間隔）。
２．９．タイマーノブをスタートに回して、そして洗濯機のサイクル設定ノブを引き出しなさい。
２．１０．洗濯機のラベルに入れた日、入れた時間、出した日、および出した時間を記入しなさい。
【００２５】
３．洗濯機のチェック
３．１．適切な間隔（２４時間に対して８時間毎）で、洗濯機をオフにしなさい。
３．２．絞らずに一回に１個の試料を取り除きなさい。
３．３．各試料を光にさらしなさい、そして、あらゆる剥離についてチェックしなさい。
３．５．適切な高さの深さマーカーで、水のレベルをチェックしなさい。
３．６．１．必要なら、水を加えて高さを調整しなさい。
３．６．較正された温度計で水温をチェックして、それが２３〜４１℃（７３．４〜１０５．８°Ｆ）の間にあるようにしなさい。
３．７．１．必要ならば、水を排出するか又は加えて、適切な温度を達成しなさい。
３．７．コンピュータで洗濯機あたりの試料重量をチェックしなさい。
３．８．１．総負荷が８２２グラム（２９オンス）未満であるならば、新しい試料かバラストのどちらかを加えて、８２２〜９９２グラム（２９〜３５のオンス）の負荷を達成しなさい。
３．８．２．全重量が８２２〜９９２グラム（２９〜３５オンス）であるならば、撹拌機の周りに試料とバラストを均等に配分し、そして、ノブを引き出すことによって洗濯機を再スタートしなさい。
【００２６】
４．結果を記録しなさい：「パス」は、剥離が無いことを意味する。
【００２７】
（３）薬品耐性試験
次の変更と条件を有する、ＡＳＴＭ  Ｆ７３９−９６浸透試験。
捕集媒体流速：１００
前コンディショニング：なし
調査薬品：メチルエチルケトン（Ｊ．Ｔ．ベイカーから取得；濃度９９．６％）；またはテトラヒドロフラン（Ｅ．Ｍ．サイエンスから取得；濃度９９．５％）
試験温度：２７℃
露出サンプル面積（ｃｍ2）：５．１
試験持続時間：０．５時間
方法の変更：１インチセル；閉ループ系
分析技法：連続光イオン化
サンプリング頻度：６分
化学状態：液体
接触のタイプ：連続
捕集媒体：窒素
最低検出限界：０．１ｐｐｍ
最低検出可能速度：４．０１ｇ／ｃｍ2／分
【００２８】
（４）摩擦係数試験
使用される装置：モニター／スリップ摩擦モデル＃３２−０６
テスティングマシン社
アミティービル（ニューヨーク）
サンプルサイズ：（６３×６３ｍｍ）
スレッド重量：２００グラム
スレッド速度：２５０ｍｍ／分
スレッド変位：１００ｍｍ
【００２９】
手順：
１．製造者の指示に従って、負荷セルを較正しなさい。
２．ブラッシングされたアルミ基板をイソプロピルアルコールで洗浄し、そして、乾燥させなさい。
３．スレッド速度を１分あたり２５０ｍｍに設定しなさい。
４．変位を１００ｍｍに設定しなさい。
５．読み出し単位を「グラム」に設定しなさい。
６．２００グラムのスレッドを選択しなさい。
７．サンプルを切断し、そして、必要に応じてクリップまたはテープでスレッドに取り付けなさい。
８．試験されるサンプルだけが基板に接触するように注意しなさい。
９．取り付けられたサンプルを有するスレッドを基板上に置きなさい、そして、負荷セルに引っ掛けなさい。
１０．「スタート」ボタンを押しなさい。
１１．スレッドは動き始めて、変位の完了で、スレッドは止まるだろう。
１２．スレッドおよびサンプルを取り外しなさい。
１３．「エンター」を押して、スレッドをスタート位置に戻しなさい。
１４．ディスプレーの表示を記録しなさい。
１５．一番左の表示はグラムで表わされる静的抵抗である。
１６．一番右の表示はグラムで表わされる動的抵抗である。
１７．それぞれの個々のサンプルについて３回の表示があるように、繰り返しなさい。
１８．各サンプルの終了後で基板をイソプロピルアルコールによって洗浄し、乾燥させなさい。
【００３０】
表示（グラム）をスレッドの重さ（グラム）で割ることによって、摩擦係数を計算しなさい。３回の表示の平均を記録しなさい。
【００３１】
（５）防水性試験
装置：
逆浸透／蒸留水
温度計
低静水圧テスター（アルフレッドスーター社（Alfred Suter Co., Ramsey, NJ）、モデル No.502 Suter LHPT)
タイマー
水循環器
試験試料：
試料サイズ：ニューアークフレックス試験と同じ
サンプル当りの試料：ニューアークフレックス試験と同じ
コンディショニング：試験前に試料を２１±１℃（７０±２°Ｆ）、相対湿度６５±２％において調整しなさい。
【００３２】
試験手順：
１．タンクの中の水位をチェックしなさい。
２．レベルが低過ぎる場合、水を加えなさい。
３．ポンプを回しなさい。
４．水温が２７±３℃（８０±５°Ｆ）であることをチェックしなさい。
４．１水温が低過ぎる場合、モーターを動かして加熱するかまたはタンクに加熱水を添加しなさい。
４．２水温が高過ぎる（または試験中に高くなり過ぎる）場合、温度を下げるために冷凍庫に置かれたアイスパックをタンクの中に浮かべるかまたは冷水を添加しなさい。
５．水ラインを掃除しなさい。
６．試料ホルダーの内側に表面側を下にして試料を置きなさい。
７．試料を適所に固定しなさい。
８．バルブを開いて、水を流し始めなさい。
９．タイマーを３分間に設定しなさい。
１０．ＬＰＨＴテスターのゲージが規定圧力（１．１ゲージｐｓｉ）に達したら、タイマーをスタートしなさい。
１１．漏れについて各試料をチェックしなさい。漏れるサンプルを不合格として報告する。漏れないものは合格する。
１１．１  漏れが試験領域内で起こる場合、不合格を数えるのみにすべきである。
１１．１．１  試料の固定縁において、または、この縁の０．３２ｃｍ（１／８インチ）以内で試料に浸透する水滴は数えないものとする。
【００３３】
（６）難燃性試験
装置：
チリルバーナーを含むキャビネット      真鍮重り
金属製の試料ホルダーおよびクリップ    はさみまたは穴あけ器
試料装着ブロック                      ブタンライター
タイマー（秒の１０分の１）            使い捨て手袋
メートル法の定規（１ｍｍ目盛り）      ガス：純度９９％のメタン
ポリ袋
試験試料：
試料寸法：試験方向に平行な１２インチの長さがある３インチ×１２インチ。
サンプルの数：２
コンディショニング：試験前に試料を７０±２°Ｆ、相対湿度６５±２％において調整しなさい。
【００３４】
試験手順：
１．上記に指定されたように試料を切断しなさい。
１．１．ガス圧が２．５０±０．２５ｐｓｉであるようにしなさい。
１．２．電源を入れなさい（カウンター上のコントロールパネル）。
１．３．パイロットノブをわずかに逆時計回りに回しなさい、その結果それがオンになる。
１．４．ブタンライターでパイロットに点火しなさい。
１．５．パイロットノブを使用して、パイロットサイズを１／８インチに調整しなさい。最も低い点から先端までの口火を測定しなさい。
１．６．炎点火タイマーを１２０秒に設定しなさい。
１．７．炎／ファンノブを炎に回して、そして各セットアップの開始前の少なくとも２分間および試験期間炎を燃やしなさい。
１．９．高さを上げるために時計回りに、または高さを下げるために逆時計回りに、バーナーの下部のノブを回しすことによって炎の高さを１．５インチに調整しなさい。炎の先端は炎指示計の最高点に達するべきである。
１．１０．炎点火タイマーを１２秒にリセットし、そして、炎を再点火しなさい。
１．１１．炎／ファンノブをファンに回しなさい。
１．１２．金属製の試料ホルダーを装着ブロック上に置きなさい。
１．１３．ダミーの短い縁がホルダーの下側の縁に並ぶように、金属ホルダー中にダミー試料を並べなさい。
１．１４．試料ホルダーを閉じて、そしてダミーがホルダー中で凹凸がなく平坦に確実になるように、両側の２つの位置でクリップで留めなさい。
１．１５．炎／ファンノブを炎に回しなさい。
１．１６．ブタンライターで炎に点火しなさい。
１．１７．炎／ファンノブをすぐにオフに回しなさい。
１．１８．試料ホルダーをキャビネット中にしっかりと置きなさい。
１．１９．ホルダーをキャビネット後部のホルダー静止溝に確実に置き、そして試料の下側の縁の中央をバーナーの３／４インチ上の中心に確実に置きなさい。
１．２０．キャビネットドアおよびフードサッシを閉じなさい。
注意：キャビネットに置かれて２分以内に試料を試験しなければならない。
１．２１．炎／ファンノブを炎に回して、１２秒間の炎をスタートしなさい。
１．２２．一旦１２秒間の炎が消えたら、口火が適切なサイズであることを確認しなさい。
１．２３．ドア解除ボタンを押し下げなさい、そして、３０秒間または全ての煙およびガスが除去されるまでキャビネットを換気させなさい。
１．２４．必要なら、口火を調整しなさい、そして、適切なパイロットサイズが維持されるまで、必要に応じてステップ１．１５〜１．２４を繰り返しなさい。
【００３５】
２．試験：
２．１．金属製の試料ホルダーを装着ブロック上に置きなさい。
２．２．試料の短い縁をホルダーの下側の縁に並べる場合に、試験領域がどんな識別印も含まないように、金属ホルダー中に試料を並べなさい。
２．３．試料ホルダーを閉じて、そして試料がホルダー中で凹凸がなく平坦に確実になるように、両側の２つの位置でクリップで留めなさい。
２．４．炎／ファンノブを炎に回しなさい。
２．５．ブタンライターで炎に点火しなさい。
２．６．すぐに炎／ファンノブをオフにしなさい。
２．７．試料ホルダーをキャビネット中にしっかりと置きなさい。
２．８．ホルダーをキャビネット後部のホルダー静止溝に確実に置き、そして試料の下側の縁の中央をバーナーの３／４インチ上の中心に確実に置きなさい。
２．９．キャビネットドアおよびフードを閉じなさい。
注意：キャビネットに置かれて２分以内に試料を試験しなければならない。
２．１０．炎／ファンノブを炎に回して、１２秒間の炎をスタートしなさい。
２．１１．１２秒間の炎が消えた後、燃焼時間、余燼時間および溶融またはドリッピングの存在を測定し、そしてラボデータベースに記録しなさい。
２．１１．１．燃焼時間：フードに取り付けたタイマーを使用して、点火炎が消えた後材料が燃え続ける秒数を、最も近い０．１秒まで測定しなさい。余燼時間を測定するか否かに関係なく、試料の赤熱が終わるまでファンを回してはいけない。
２．１１．２．余燼時間：自動タイマーを使用して、燃焼終了後材料が赤熱している秒数を、最も近い０．１秒まで測定しなさい。たとえ余燼時間を評価しない場合でも、炭化距離に対する赤熱効果の故に、赤熱は消えないであろう。
２．１１．３．溶融／ドロッピング：溶融またはドロッピングの徴候を探しなさい。
【００３６】
（７）破裂強度−ボール破裂試験
この試験は、破断時の最大負荷を決定することによって、膜のサンプルの相対的な強さを測定する。膜の単一の層は内径３インチのリングに固定されて制止されている一方、直径１インチのボールで挑戦される。
膜をリング中にぴんと張って置き、そしてそれに対してボール破裂試験の鋼球によって圧力を加える。最大負荷が「ボール破裂」としてポンドで記録される。
【００３７】
（８）フレージャー数空気透過性
直径５．５インチの円形ガスケットフランジ付き固定具（面積２３．７６平方インチ）に試験サンプルを固定することによって空気透過性を測定した。乾燥圧縮空気源を有するライン中の流量計にサンプル固定具の上流側を接続した。サンプル固定具の下流側は大気に開放した。
【００３８】
水柱０．５インチの空気圧をサンプルの上流側に適用し、そしてインライン流量計（ボールフロートロータメータ）を通過する空気の流速を記録することによって試験は実行された。
水柱０．５インチの圧力におけるサンプルの立方フィート／分／平方フィートの単位を有するフレージャー数として結果を報告する。
【００３９】
（９）面積当たりの質量
直径４．４４２インチ（面積１００ｃｍ2）の５つの円を膜の代表的サンプルから切りとる。各円の質量を少数第３位までグラムで正確な化学てんびんの上で測定する。１００平方センチメートルあたりのグラムでの値を、１００倍することによって１平方メートルあたりのグラムに変換する。各面積値当たりの質量を平均し、そして１平方メートルあたりのグラムの単位で報告する。
【実施例】
【００４０】
以下の非限定的な実施例は、本発明を説明することを意図するものである。
延伸膨張ＰＴＦＥ膜は、米国特許第５，８１４，４０５号明細書の教示によって製造されて、以下の特性を有する。
【００４１】
【表２】
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【００４２】
ＴＨＶ／膜ラミネートを生産するために、熱および圧力を伴う従来の積層プロセスを使用して、厚さ約１．５〜２．０ミルのダイネオン社（Dyneon Inc.、Oakdale, MN）製ＴＨＶ−２２０シートにこの膜を積層する。そのような２つのＴＨＶ／膜ラミネートを製造した。次に、製品名称がＶＧＯ１８０−ＨＴである従来の延伸膨張ＰＴＦＥ織物をＷ．Ｌ．ゴア＆アソシエイト社（W.L. Gore & Associates, Inc）から入手した。ＴＨＶ／膜ラミネートの１つの一表面に、この織物を積層した。１分当たり約２０フィートで、１つのゴムロールと約３７０℃に加熱された１つの鋼ロールに構成要素を通すことによって（ゴムに対する織物と加熱ロールに対するＴＨＶ／膜ラミネートとを有する）、積層を実行した。それから、織物の反対（非積層）表面にもう一つのＴＨＶ／膜ラミネートを同じ条件のもとで加熱ロールに対してＴＨＶ／膜ラミネートを有するように積層した。それから、上記に説明した試験方法を使用して、この実施例からの製品を試験した。結果を表１〜５に提示する。
【００４３】
（比較例）
ラドーム（Radome）ＲＡ７９０６織物のサンプルをＷ．Ｌ．ゴア＆アソシエイト社（W.L. Gore & Associates, Inc、Elkton, MD）から入手した。この織物はＦＥＰ分散体で被覆されたｅＰＴＦＥ織物の裏打ち層を有し、そしてｅＰＴＦＥフィルムに接着され、そして次に、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）の熱可塑性のバリアポリマー層に接着され、そして次に、別のｅＰＴＦＥフィルムに接着された。このサンプルを湿式フレックス積層強度およびニューアークフレックス漏れ耐性について試験した。結果を表２および３の中で報告する。
【００４４】
【表３】
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【００４５】
【表４】
2005507798.tif 000006
【００４６】
【表５】
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【００４７】
【表６】
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【００４８】
【表７】
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【００４９】
【表８】
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【００５０】
薬品耐性試験データは、本発明の物品が薬品の攻撃に全く耐性がないことを示す。ある薬品は容易に膜と織物に浸透する。その結果、物品は耐薬品性保護物として適当でもなく、また機能的でもない。
【００５１】
ニューアークフレックスおよび湿式フレックス試験データは本発明物品の利点を示す。１万、２万および５万回の屈曲の後に、実施例の本発明物品は、まだ、試験条件の下で漏れをもたらす如何なる欠陥も示さなかった。比較して、比較例は僅か１万サイクルの後で漏れた。湿式試験条件の下でさえ、本発明物品の剥離は２４時間の試験の後で全くなかったが、しかし比較例はほんの８時間後に剥離した。このデータは本発明物品の耐久性と強さを示し、建築用織物としてそれを特に有利にする。
【００５２】
摩擦係数データは、ＴＨＶ／膜複合物の膜側が、膜単独よりわずかに大きいが、しかしＴＨＶ単独またはＴＨＶ／膜複合物のＴＨＶ側よりも非常に低い静的および動的摩擦係数を有することを示す。その結果、本発明物品の外部表面にＴＨＶ／膜複合物のこの膜側がある場合、物品は、望ましい表面物性、即ち比較的低い摩擦と低い粘性とを有する。このように、膜はＴＨＶと結合したとはいえ、それは望ましい表面物性をまだ有する。これらの特徴は、本発明物品の、特に建築織物用途のための有利な特性である。
【００５３】
難燃性データは、本発明物品が、本当に、建築用織物のために必ずしも必要ではないが非常に有利である難燃性であることを示す。また、本発明物品は美学的に好ましい外観を有することが注目された。
【００５４】
本発明の特定の態様をここでに説明し、そして記載したが、本発明はそのような説明および記載に制限されるべきでない。以下の特許請求の範囲内で本発明の一部として変化と変更を取り入れ、そして具体化することができることは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は本発明の典型的な態様に従った物品の断面の走査電子顕微鏡写真である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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