(57)【要約】  本発明は、特に生物剤に対する防壁に好適な防護服として使用できるポリプロピレンとポリエチレンで製造されているオーバーオールに関する。  前記オーバーオールは、液体及び微生物の貫通に対する非常に高いレベルの防護、引裂き耐性及び磨耗耐性を含む優れた機械的性質、並びに際立った柔軟性、風合い及び快適性を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン層によるポリプロピレン層のラミネート加工によって製造される、生物剤に対する防護服に好適なオーバーオールであって、液体及び微生物の貫通に対する非常に高いレベルの防護、引裂き耐性及び磨耗耐性を含む優れた機械的性質、並びに際立った柔軟性、風合い、及び快適性を提供する前記オーバーオール。
【請求項２】
前記内層が不織ポリプロピレン層であり、かつ、前記外層がポリエチレン・フィルムから成り、ポリプロピレンとポリエチレンの間の単位重量比が７０：３０〜５０：５０にわたることを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項３】
前記内層が不織ポリプロピレン層であり、かつ、前記外層がポリエチレン・フィルムから成り、ポリプロピレンとポリエチレンの間の単位重量比が６５：３５〜５５：４５にわたることを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項４】
前記材料の厚さが２７０〜３４０μｍにわたり、かつ、前記単位重量が５０〜７０ｇ／ｍ2にわたることを特徴とする、請求項２に記載のオーバーオール。
【請求項５】
前記の不織ポリプロピレンの内層が２４０〜２７０μｍにわたる厚さと、３５〜４５ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有し、かつ、前記の外側のポリエチレン・フィルムが３０〜７０μｍにわたる厚さと、２０〜３０ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有することを特徴とする、請求項２に記載のオーバーオール。
【請求項６】
前記材料の厚さが２８５〜３１５μｍにわたり、かつ、前記単位重量が６０．０〜６７．５ｇ／ｍ2にわたることを特徴とする、請求項２に記載のオーバーオール。
【請求項７】
前記の不織ポリプロピレンの内層が２４５〜２５５μｍにわたる厚さと、３７．５〜４０．０ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有し、かつ、前記の外側のポリエチレン・フィルムが４０〜６０μｍにわたる厚さと、２２．５〜２７．５ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有することを特徴とする、請求項２に記載のオーバーオール。
【請求項８】
接合部が熱溶着によって作製される、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項９】
フード、並びに手首、足首、ウェスト及び顔を一周するゴムバンドを備えた、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項１０】
締め付け手段が正面にあり、ジッパーが粘着性バンドによって覆われ、そのことが気密性のあるシールを確保する、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項１１】
生物剤、すなわち、あらゆる感染症、アレルギー又は毒性を引き起こす可能性がある、遺伝学的に修飾されたものを含む微生物（細菌、寄生虫、カビ、ウイルス）、細胞培養物、及びヒトの体内寄生虫に対する防護服として請求項１に記載のオーバーオールを使用する方法。
【請求項１２】
前記生物剤が、血液及び体液によって感染しうる微生物（ＨＢＶ、ＨＣＶ、ＨＩＶ）であることを特徴とする、請求項１１に記載の使用方法。
【請求項１３】
前記生物剤が、ＢＳＥ及び他のＴＳＥの原因となる物質であることを特徴とする、請求項１１に記載の使用方法。
【請求項１４】
前記生物剤が、バチルス・アンスラシスである、請求項１１に記載の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野
本発明は、生物剤に対する防護に好適なオーバーオールに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術
労働者が、感染症、アレルギー、又は毒性を引き起こしうる、遺伝学的に修飾されたものを含む微生物である伝染性生物剤にさらされるいくつかの環境が存在する。
いくつかの環境、例えば微生物学実験室、及びバイオテクノロジー関連の産物において、伝染性の薬剤が、通常周知である。
他の職種においても、労働者がさらされる薬剤は知られておらず、そして可能性のある危険性だけが評価されることができる；例えば農作業、廃棄物処理、特に医療系廃棄物、獣医学の実験室、救急のクリーンアップにおいてこれが起こる。
これらの全ての状況において、防護服は、伝染性物質の皮膚への到達を防ぐのに必要である。
【０００３】
防護服は、再利用可能な材料、並びに使い捨て材料によって作製されることができる。
安全で、有効で、かつ、快適な防護防壁のための基準を満たす試みにより、非常にたくさんの材料及び生産技術が発展した。
２０世紀の初期〜１９７０年代の初めまで、関係する再利用可能な材料は、素速い浸水性であり、液体抵抗容量を全くもたないので編まれた綿から始まった数枚の発展した織物が使用され、改善された機械的性質をもつポリエステルと綿の混紡シーティングに、そしてきつく織られた綿、又は水をはじく化学的な仕上げを伴うポリエステルと綿の混紡織に移る。
１９８０年代に、連続的なフィラメント糸で作製され、いくつかのケースにおいて、化学的に仕上げられることができ、そして液体貫通耐性を高めるために光沢機にかけられる、非常に細いフィラメント（超極細繊維）で作製されたきつく編まれた織物のような、新世代の織物が開発された。
先の編まれた織物の全てが、完全性及び防護防壁を提供するために組み合わせ構造に頼る。
【０００４】
使い捨ての防護衣服は、完全性と強度を提供するために（熱的か、化学的か又は機械的な）線維接着技術に頼る不織材料によって一般に組み立てられる。
基本的な原料は、天然繊維（例えば、綿及び木材パルプ）と、合成繊維（例えば、ポリエステル及びポリオレフィン）の様々な形態である。
織物は、特定の繊維の種類、接着方法、及び織物の仕上げの使用によって所望の性質を達成するように設計されうる。
要約すると、繊維は、繊維をからませる高速の水の噴射によって、機械的に（スパンレース）、直列溶融紡糸によって熱的に（スパンボンド）、又は化学的な結合剤によって化学的に（湿式）接着される。
一般に、スパンボンド織物は、ポリオレフィンで作製される。
【０００５】
再利用可能製品及び使い捨て製品は共に、それらの性質を高めるか又は改善するためにしばしば補強される；特定用途のために、追加の材料が、材料、コーティング、補強材、又はラミネートの追加層の形態で（全体的又は部分的に）しばしば加えられる。
特に、流体貫通及びすべり抵抗に対する耐性を改善するために、織物の２層目が時々使用され、そして補強及び液体を弾く特徴を提供するために薬品が使用される。
前述の方法によって得られた様々な防護服が：例えばＥＰ  ０３６５５５９Ｂｌ（優先権ＧＢ  ８７１４５３５）に記載されている。
【０００６】
ポリエチレンは、異なる適用のためにいくつかの種類が生産されている、最も使用頻度の高い材料の１つである。
中でも、Ｔｙｖｅｋブランドの防護材料は、熱と圧力によって互いに接着した高密度ポリエチレン非常に細い連続フィラメントから製造されたスパンボンド・オレフィンである。
これらの材料は、例えばＥＰ  ８５０３３０及びＵＳ  ４３２１７８１に記載されている。
【０００７】
特に、非常に高い液体、粉末、及び薬品耐性を有するが、引裂き及び磨耗耐性の点、並びに風合い、柔らかさ、柔軟性、及び通気性の点でそれほど効率的ではないこれらの材料によって製造されたオーバーオールもある。
防壁材料が典型的な使用の間に遭遇するストレスに耐えるのには十分に強固であるべきで、そして快適さに関連する性質が非常に重大な労働環境において第一の重要性であることを考慮して、これら全ての側面が防壁特性と同じほど重要である。
その結果、液体及び微生物の貫通に対する防護の適当なレベルを提供することに、そして、同時に、機械的な耐性及び快適性を含む他の重要な性能上の特性を提供することに改良された有効性をもつ新しい防護服を発見する継続的な必要性が存在する。
【発明の開示】
【０００８】
概要
ここで、我々は防護布、特に生物剤に対する防壁としてポリプロピレン及びポリエチレンによって製造された新しいオーバーオールを発見した。
前記オーバーオールは、液体及び微生物の貫通に対する非常に高いレベルの防護、引裂き及び磨耗耐性を含む優れた機械的性質、際立った柔らかさ、風合い（ｄｒａｐｅａｂｉｌｉｔｙ）、及び快適性を提供する。
【０００９】
本発明の説明
本発明は、生物剤に対する防護に好適なオーバーオールに関する。
前記オーバーオールは、ポリエチレンフィルムでラミネート加工されたポリプロピレンの不織材料層から成る。ここで、単位重量中のポリプロピレンとポリエチレンの間の比は、７０：３０〜５０：５０、好ましくは６５：３５〜５５：４５に及ぶ。
前記オーバーオールは、一般に厚さが３０〜７０μｍに及び、かつ、単位重量が２０〜３０ｇ／ｍ2に及ぶポリエチレンフィルムでラミネート加工された、厚さが２４０〜２７０μｍに及び、かつ、単位重量が３５〜４５ｇ／ｍ2に及ぶ不織ポリプロピレン層で作製される。
材料の全体の厚さが、２７０〜３４０μｍに及ぶ一方で、単位重量は、５５〜７５ｇ／ｍ2に及ぶ。
【００１０】
特に、前記オーバーオールは、好ましくは厚さが４０〜６０μｍに及び、かつ、単位重量が２２．５〜２７．５ｇ／ｍ2に及ぶポリエチレンフィルムでラミネート加工された、厚さが２４５〜２５５μｍに及び、かつ、単位重量が３７．５〜４０．０ｇ／ｍ2に及ぶ不織ポリプロピレン層で作製される；好ましい前記オーバーオールの厚さが、２８５〜３１５μｍに及ぶ一方で、単位重量は、６０．０〜６７．５ｇ／ｍ2に及ぶ。
内層は、ポリプロピレンの連続フィラメントでできたスパンボンド不織材料から成る。
液体及び微生物に対する防壁を提供することに加えて、内層は、高い風合いと快適性を確保し、さらに、生理学的に安全で、かつ、通気可能である。
【００１１】
外層は、液体と微生物の通過を防ぐために十分だが、同時に、良好な通気性を確保するような、湿気が分子レベルで透過することを可能にするのに十分に小さい気孔サイズを有する微孔性ポリエチレンフィルムで作製される。
それぞれの形態及び適当な比での２つの材料の組み合わせは、これまでに知られているオーバーオールが一度も達成していない、化学的−物理的性質、及び風合いと快適性の組み合わせを提供する。
【００１２】
特に、あらゆる状況において高い風合いと優れた快適性を保証する前記材料の柔らかさは、液体と微生物に対する防壁特性に悪影響を与えるわけでなく、それどころか、より高い密度の既知の材料との比較において同等であるか又は優れていると分かった。
さらに、引裂き及び磨耗耐性は、使用のあらゆる危険状態の間に遭遇するストレスに耐えるのに十分に強かった。
【００１３】
前記オーバーオールは、現行の規則の決められた一定の要求、特に、Ｄｉｒｅｃｔｉｖｅ  ６８６／８９  ＣＥ（Ｉｔａｌｉａ  Ｄ．Ｌ．４７５−０４．１２．９２）を満たすように設計された。
前記規則は、体の一部、特に首、胸、腕、及び脚の防護を保証する。
前記オーバーオールは、手、顔、及び足の防護を確保するために、手袋及び他の防護服と一緒に着用されなければならない。
前記オーバーオールは、フード、並びに手首、足首、ウェスト、及び顔の周りのゴムバンドを備える。
特に、ゴムバンドは、潜在的な危険との接触から腕と脚を隔離するために手首と足首に完全にくっつく。
【００１４】
全ての接合部品は、熱溶着することで組み立てられる；継ぎ目は、材料のものに相当する高い防壁を確保する。
締め付け手段は、正面にあり、ジッパーが溶着密閉を確保する粘着性バンドによって覆われている。
前記オーバーオールは、ユーザーを刺激するか又は悪影響を与えうる領域を避けるように製造及び設計される。
前記オーバーオールは、あらゆる労働環境において全ての労働者にとって快適であるようにいくつかのサイズで製造される；ウェストの周りのゴムバンドは、上記オーバーオールに損害を与えうる外部の部品との相互作用の危険性を減らすように、布が膨らむのを防ぐ。
【００１５】
前記オーバーオールの形状を図１に表す。
様々なサイズのｃｍによる寸法は、ＥＮ３４０規則を満たしており、そして図１への言及及び＋／−３％の許容範囲をもって以下のテーブルに列挙される。
【００１６】
【化１】
2005508721.tif 000002
【００１７】
製造方法は、防護服の製造のための標準的な規則に基づく。
材料は、カットされ、そして穴あけポンチ処理され、異なる部品が異なるサイズに基づき選ばれ、そして数字によって印を付けられる。
【００１８】
次に、異なる部品の寸法がチェックされ、そして異なる構成要素を熱溶着することによって前記オーバーオールが製造される。
次に、ラベルが前記オーバーオールの内側に加えられる。
そのラベルは、生産者名に加えて、特にモデル名、サイズ、「バイオ・ハザード」のピクトグラムを含む。
特に、衣類は、生物剤に対する防護服に関するヨーロッパ標準（ＣＥ）に従って印を付けられる。
ユーザーのための情報は、はっきりと、そして明白に表わされ、そしてＣＥマーキングは、基本的な安全基準に基づくことを保証することをはっきりと明白にする；ラベルの例を図２に表す。
単語、表意文字、及びピクトグラムは、白地に黒色であり、文字の寸法は、２ｍｍより大きく、ＣＥ単語の寸法は、１０ｍｍより大きい。
【００１９】
製造工程の最後に、全ての部品が正しく組み立てられているか、、そして異なる層の重ね合わせ並びに組み立てられた構造が最適な指示に従っているかをチェックするために管理が実施される。
特に、溶着された部分の密閉性、マーキングの整合性、及びマーキング位置がチェックされる。
最後に、使用時まで布を保護するために、それは折り畳まれ、仮留めされ、情報が挿入され、そしてオーバーオールが包装される。
【００２０】
そのように製造されたオーバーオールは、細菌、寄生虫、カビ、及びウイルスのような生物剤に対する防護に好適である。
前記オーバーオールは、いずれかの感染症、アレルギー又は毒性を引き起こしうる、遺伝学的に修飾されたものを含む全ての微生物、細胞培養物、及びヒトの体内寄生虫に有効である。
特に、前記オーバーオールは、血液及び体液によって伝染されうる微生物、例えばＢ型肝炎ウイルス（ＨＢＶ）、Ｃ型肝炎ウイルス（ＨＣＶ）、ヒト免疫不全ウイルス（ＨＩＶ）、ＢＳＥ及び他のＴＳＥの原因となる物質、並びにバチルス・アンスラシス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  Ａｎｔｈｒａｃｉｓ）に対して有効である。
前記オーバーオールは、労働者が液体、空気、エアロゾル、又は固体のような様々な形態の危険物にさらされる恐れがあるあらゆる状況においても使用されることができる。
【００２１】
伝染性物質への曝露の危険をもつ労働環境の例は、バイオテクノロジーを用いた製造、医療の仕事（隔離棟及び検死棟を含む）、化学−生物学の、獣医学の、診断の実験室における仕事、ごみ処理プラントにおける仕事、動物及び／又は動物起源の産物と接触がある場所での活動である。
前記オーバーオールは、直接覆われた人体の部分の防護のみを保証し、そして完全な防護を提供するために他の防護服と組み合わせて（例えば、呼吸用マスク、手袋、ブーツと一緒に）使用されなければならない。
前記オーバーオールは、通常の作業服の上に着用され、そしてそれらの有効性は、それらが正しく着用され、固定されていて、かつ、適当なサイズの場合にのみ保証される。
前記オーバーオールは、使い捨ての服であり、あらゆる種類の保守、洗浄又は再利用をも受けることができない。
【００２２】
以下に、前記オーバーオールの技術的な特性を評価するために実施されたいくつかの試験の結果を報告する。そのような結果は説明としての目的のみを有し、そしてそれらはあらゆる制限を含まない。
【００２３】
防壁特性
防護服の第一の性能は、微生物の貫通に対する防護の適当なレベルを提供する効果である。
液体は、微生物輸送の最も主要な担体として一般に認められるが、しかし他の危険性がある担体は、空気及びエアロゾルを含む；さらに、機械的行為によって促進された微生物の乾燥状態の貫通も危険性がある。
その結果、効果的な微生物の防壁は、湿った状態及び乾燥した状態の両方の微生物の貫通を防がなくてはならない。
一連の試験（試験１〜３）は、本発明のオーバーオールの防壁性質を測定するために実施された。
【００２４】
試験１
静水圧下の汚染された液体による貫通に対する耐性
前記試験は、連続的な液体接点の条件下、代替微生物を使った血液感染性病原菌による貫通に対する材料の耐性を計測する。
前記試験は、以下の２つの部分に分けられる：
ａ）  材料を、血液及び他の体液を模擬する人工血液を使った連続的に高めたレベルの圧力を受ける；上記材料を通った人工血液の貫通が視覚的に観察される。パートａ）は、スクリーニング試験として使用される。
ｂ）  代替微生物による貫通に対する材料の耐性が計測される。上記代替微生物は、ヒトに対して病原性である他の微生物を模擬するものとして振る舞う微生物である。人工血液は体液を模擬する；多くの要因は、ぬらすこと及び体液の貫通特徴、例えば流体の表面張力、粘性及び極性に影響しうる。
【００２５】
血液及び（唾液を除く）体液の表面張力の範囲は、約０．０４２〜０．０６０Ｎ／ｍである。
前記模擬物質の表面張力は、おおよそこの表面張力範囲の下限、すなわち０．０４２（＋／−０．００２）Ｎ／ｍに調整される。
前記試験に使用された代替微生物は、Ｐｈｉ−Ｘ１７４バクテリオファージであり、上記微生物は、ヒトに対して病原性ではないが、ヒトに対して病原性であるウイルスを模擬する役割をもつ。
【００２６】
それは、０．０２７μｍの直径をもつ、小さくて知られているウイルスの１つであり、０．０３μｍの直径をもつ最も小さい血液病原体であるＨＣＶにサイズと形状が類似している。その結果、Ｐｈｉ−Ｘ１７４バクテリオファージは、ＨＢＶ（０．０４２μｍ）及びＨＩＶ（０．１０μｍ）の代替微生物の役割をも果たす。
【００２７】
試験結果：
１ａ）  スクリーニング試験−人工血液に対する耐性
異なるレベルの静水圧の人工血液を使ったこの試験方法は、生物学的な液体による貫通に対する防護材料の耐性の測定を対象とする。
前記試験は、ＡＳＴＭＦ１６７０に基づき、そしてスクリーニング試験として使用される。
前記試験は、無作為に得た７５ｍｍ×７５ｍｍの３つの試料に対して、２５（＋／−５）℃の温度で、５２％の相対湿度で、そして各々の圧力を５分間維持した。
前記材料を通った人工血液の貫通は、異なる圧力で視覚的に観察され、そして貫通の無い場合には合格（Ｐ）が記録され、一方で貫通の場合には不合格（Ｆ）が記録された。
結果は以下のとおりであった：
【００２８】
【化２】
2005508721.tif 000003
【００２９】
１ｂ）  Ｐｈｉ−Ｘ１７４バクテリオファージを使った伝染性物質による貫通に対する耐性の試験方法
試験システムとしてバクテリオファージ、Ｐｈｉ−Ｘ１７４を使った前記試験は、伝染性物質による貫通に対する防護材料の耐性を計測するために使用される。
前記試験は、スクリーニング試験ａ）をに合格した材料にのみ適用し、かつ、ＡＳＴＭＦ１６７１に基づく。
【００３０】
前記材料から無作為に得られた７５ｍｍ×７５ｍｍの３つの試料が試験された。
前記試料は、２１（＋／−５）℃の温度で、連続的な圧力レベルがそれぞれ５分間適用された、ウイルスを含む栄養培地に晒された。
各々のレベルの微生物の貫通の検出は、たとえ液体の貫通が見られなかったとしても実施された。
与えられた圧力にて前記試料を貫通するｐｆｕ／ｍｌ（１ｍｌあたりのプラーク形成単位）が＜１の場合、上記試料は試験に合格する；３つの試料全てが合格した場合に、上記材料は、与えられた圧力レベルでの試験に合格する。
結果は以下のとおりであった：
【００３１】
【化３】
2005508721.tif 000004
【００３２】
試験２
生物学的に汚染されたエアロゾルによる貫通に対する耐性
前記試験は、コリソン型噴霧機をもつパースペックス・ボックスによって実施された。
微生物、スタフィロコッカス・アウレウス（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  Ａｕｒｅｕｓ）ＡＴＣＣ６５３８（ＮＣＩＭＢ９５１８）を含む溶液が、上記ボックス内にスプレーされた。２つのメンブランフィルター上に汚染されたエアロゾルの飛沫を集めるために陰圧（ｕｎｄｅｒｐｒｅｓｓｕｒｅ）が使用される。これらのフィルターの１つは、防護服材料によって防護された。
【００３３】
次に、フィルターを取り外し、微生物を抽出し、そして３７℃での一晩のインキュベーションの後にカウントした。
防護服材料の防壁性質を評価するために、防護されたフォルターと、防護されていないフィルターで見つかった細菌の比が使用された。
４つの試料（直径２５ｍｍの円）が７分間試験された。
前記材料を貫通した微生物に関する結果は以下のとおりであった：
【００３４】
【化４】
2005508721.tif 000005
【００３５】
試験３
生物学的に汚染されたほこりの貫通に対する耐性
前記試験は、ＥＤＡＮＡ法１９０．０−８９／’９６に基づく。
粉末を、バチルス・サブチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  Ｓｕｂｔｉｌｉｓ）ＡＴＣＣ９３７２（ＣＩＰＡ４）の芽胞で汚染した；次に、それを３０分間の防護服材料を通して振動させた。
上記材料を貫通した微生物の数が、３５℃での２４時間のインキュベーション後にカウントされた。
前記試験は、２００ｍｍ×２００ｍｍの６つの試料で実施され、その１つが汚染されていない対照に使われた。
結果は以下のとおりだった：
【００３６】
【化５】
2005508721.tif 000006
【００３７】
機械的性質
他の性質、例えば材料を損傷させる可能性があり、そしてその結果必要とされる防壁性能に影響を与える、典型的な使用の間に遭遇する機械的ストレスに耐える能力が、材料の性能を評価するために重要である。
いくつかの試験（試験４〜８）が、つなぎの機械的性質を評価するために実施された。
【００３８】
試験４
磨耗耐性
前記磨耗耐性は、マーティンデール法及びＪ．Ｈｅａｌ装置による００研磨紙を使って測定された。
４つの試料が、２０（＋／−２）℃にて、６５％の相対湿度で、９Ｋｐａの圧力で、材料に（立体顕微鏡によって評価される）最初の直径０．５ｍｍの穴の形成まで、試験された。
結果は、最初の穴の形成に必要なサイクルに関して表されている：
【００３９】
【化６】
2005508721.tif 000007
【００４０】
前記方法は、材料を４つのクラスに分類し、最も高い分類項目のレベル４（＞５００サイクル）は、最も高い磨耗耐性をもつ材料を意味する。
その結果、前記試験によると、本発明の材料は、使用の間の損傷に対して最も高い耐性を示す。
以下に、結果の一覧が、他の機械的性質を評価するために行われた試験に基づいて報告されている。
【００４１】
試験５
引裂き耐性
Ｔｒａｐｅｚｏｉｄａｌ法−ＵＮＩ  ＥＮ  ＩＳＯ９０７３／’９９
縦方向の引裂き強度＝５９．４（＋／−１０．１）Ｎ
横方向の引裂き強度＝３５．２（＋／−５．７）Ｎ
試験６
曲げ亀裂耐性
ＩＳＯ７８５４／’８４メソッド
試料は、１０×にて１００．０００サイクルまで少しの損傷も示さなかった。
【００４２】
試験７
引っ張り耐性
Ｇｒａｂ法ＩＳＯ５０８２／’８２
平均破壊強度＝７３．２（＋／−１１．６）Ｎ
試験８
穿刺耐性
ＵＮＩ  ＥＮ  ８６３／’９６メソッド
穿刺耐性＝１２．４Ｎ
【００４３】
発火に対する耐性
オーバーオールの通常の使用において、多くの潜在的な引火源が存在する。
特に高い酸素レベルの存在下、強い熱源がそれらに加えられた場合、あらゆる材料が燃える。
試験は、本発明のオーバーオールの難燃性を評価するために行われた。
【００４４】
試験９
難燃性
前記試験は、プロパンガス及びＥＮ／５３２／’９４規則によるブンゼンによって得られる、８００（＋／−５０）℃の温度をもち、４０ｍｍの高さの炎を使った、ＥＮ１１４６／’６７メソッドに基づく。
５つの試料が、あらゆる燃焼後又は白熱後の痕跡なしと評価された。
【００４５】
化学薬品に対する耐性
通常の使用の間に、前記材料が、化学物質、例えば医療用液体、皮膚消毒薬、潤滑剤、油と接触するかもしれない。
これらの化学薬品は、防壁特性に対する結果として生じる影響を伴って材料を傷つけ可能性があるので、防護服が化学薬品に対する適当な耐性をもつことは、最重要である。
４種類の異なる液状化学薬品を使って試験が実施された。
【００４６】
試験１０
液状化学薬品の貫通に対する耐性
試験は、ＵＮＩ  ＥＮ  ５８８メソッドに基づく。
２０（＋／−２）℃にて、６５％の相対湿度で、１０ｍｌ／１０（＋／−１）秒の流れで、４種類の異なる化学薬品を使って３つの試料が試験された。
いくつかのパラメータが評価され、そして平均値が以下に列挙される：
【００４７】
【化７】
2005508721.tif 000008
【００４８】
接合部の耐性
最後に、液体の貫通は防護服の継ぎ目、接合部及び組み合わせ部でより簡単であると考え、個別の水貫通試験が継ぎ目部分で実施された。
【００４９】
試験１１
上昇する静水圧下の水貫通に対する耐性
前記試験は、Ｂｒａｎｃａ装置を使い、そして６０ｃｍＨ2Ｏ／分の速度で圧力が上昇する、ＵＮＩ  ＥＮ  ２０８１１／’９３メソッドに基づく。
結果は、接合部において、材料を通って最初の水滴が貫通を得るのに必要なｃｍＨ2Ｏ及びＰａで表される。
５つの試料が試験されて、より低い値が記録された。
【００５０】
Ａ）温度：２０（＋／−２）℃；Ｒ．Ｈ．：６５％；水温：２０（＋／−２）℃
結果＝２９３ｃｍＨ2Ｏ−２８７３３Ｐａ
Ｂ）温度：２５（＋／−２）℃；Ｒ．Ｈ．：５５％；水温：２５（＋／−２）℃
結果＝２５．５ｃｍＨ2Ｏ−２５０１Ｐａ
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】オーバーオールの形状を表す。
【図２】ラベルの例を表す。
【図１】
2005508721.tif 000009
【図２】
2005508721.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月26日(2004.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物剤に対する防護に好適な材料で製造され、そして機械的耐性特性を示すオーバーオールであって、上記材料が不織ポリプロピレンの内層を、ポリエチレン・フィルムの外層によりラミネート加工することによって製造され、ポリプロピレンとポリエチレンの間の単位重量比が７０／３０〜５０／５０にわたることを特徴とする前記オーバーオール。
【請求項２】
前記のポリプロピレンとポリエチレンの間の単位重量比が６５：３５〜５５：４５にわたることを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項３】
前記材料の厚さが２７０〜３４０μｍにわたり、かつ、前記単位重量が５０〜７０ｇ／ｍ2にわたることを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項４】
前記の不織ポリプロピレンの内層が２４０〜２７０μｍにわたる厚さと、３５〜４５ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有し、かつ、前記の外側のポリエチレン・フィルムが３０〜７０μｍにわたる厚さと、２０〜３０ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有することを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項５】
前記材料の厚さが２８５〜３１５μｍにわたり、かつ、前記単位重量が６０．０〜６７．５ｇ／ｍ2にわたることを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項６】
前記の不織ポリプロピレンの内層が２４５〜２５５μｍにわたる厚さと、３７．５〜４０．０ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有し、かつ、前記の外側のポリエチレン・フィルムが４０〜６０μｍにわたる厚さと、２２．５〜２７．５ｇ／ｍ2にわたる単位重量を有することを特徴とする、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項７】
接合部が熱溶着によって作製される、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項８】
フード、並びに手首、足首、ウェスト及び顔を一周するゴムバンドを備えた、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項９】
締め付け手段が正面にあり、ジッパーが粘着性バンドによって覆われ、そのことが気密性のあるシールを確保する、請求項１に記載のオーバーオール。
【請求項１０】
生物剤、すなわち、あらゆる感染症、アレルギー又は毒性を引き起こす可能性がある、遺伝学的に修飾されたものを含む微生物（細菌、寄生虫、カビ、ウイルス）、細胞培養物、及びヒトの体内寄生虫に対する防護服として請求項１に記載のオーバーオールを使用する方法。
【請求項１１】
前記生物剤が、血液及び体液によって感染しうる微生物（ＨＢＶ、ＨＣＶ、ＨＩＶ）であることを特徴とする、請求項１０に記載の使用方法。
【請求項１２】
前記生物剤が、ＢＳＥ及び他のＴＳＥの原因となる物質であることを特徴とする、請求項１０に記載の使用方法。
【請求項１３】
前記生物剤が、バチルス・アンスラシスである、請求項１０に記載の使用方法。
【国際調査報告】
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