(57)【要約】ペットフード、及びペットフードを製造するための方法を提供する。該方法は、ベースミール調合物を押し出すこと、押し出したミールを粉砕すること、及び粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することを含む。
2005528903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットフードを製造するための方法であって、
ベースミール調合物を押し出すこと、
前記押し出したミールを粉砕すること、
前記粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することを含む方法。
【請求項２】
ミールを押し出すことは、約２０重量％未満の炭水化物分を有するミールを押し出すことを含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ミールを押し出すことは、約７０重量％未満のタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
ミールを押し出すことは、約５０重量％を超えるタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ミールを押し出すことは、約２７重量％未満の脂肪分を有するミールを押し出すことを含む請求項１から４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
脂肪分は約１２重量％未満である請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記固体に食味向上剤を塗布することをさらに含む請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記粉砕したミールにバインダを添加することをさらに含む請求項１から７までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
成分をバッチして、ベースミール調合物を成形する準備工程をさらに含む請求項１から８までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記押し出したミールを粉砕することは、前記ミールを約１００から約２００の細度まで粉砕することを含む請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記押し出したミールを粉砕することは、前記ミールを約１６０から約１８０の細度まで粉砕することを含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記粉砕したミールを加圧成形することは、前記粉砕したミールをタブレット状にすることを含む請求項１から１１までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記加圧成形したミールを、全水分含有率が約５重量％から約１１重量％になるまで乾燥することをさらに含む請求項１から１２までのいずれか一項記載の方法。
【請求項１４】
前記加圧成形したミールを、全水分含有率が約８重量％になるまで乾燥することを含む請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ベースミール調合物を押し出すことは、約５４重量％を超えるタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項１から１４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、
少なくとも約１６重量％の全脂肪分と、
約２０重量％未満の炭水化物分とを含む押出加圧成形ペットフード製品。
【請求項１７】
前記タンパク質分は約５４重量％を超える請求項１６に記載のペットフード製品。
【請求項１８】
前記全脂肪分は、約１８重量％から約２５重量％である請求項１６又は１７に記載のペットフード製品。
【請求項１９】
前記全脂肪分は約１８．５重量％である請求項１８に記載のペットフード製品。
【請求項２０】
前記炭水化物分は約１７重量％である請求項１６から１９までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２１】
約１重量％のバインダをさらに含む請求項１６から２０までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２２】
少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、少なくとも約１６重量％の全脂肪分とを含むペットフード製品であって、
ベースミール調合物を押し出すプロセスと、
前記押し出したミールを粉砕するプロセスと
前記粉砕したミールを固体状に加圧成形するプロセスによって形成されるペットフード製品。
【請求項２３】
約２０重量％未満の炭水化物分をさらに含む請求項２２に記載のペットフード製品。
【請求項２４】
前記炭水化物分は約１７重量％である請求項２３に記載のペットフード製品。
【請求項２５】
前記タンパク質分は、約５４重量％を超える請求項２２から２４までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２６】
前記全脂肪分は、約１８重量％から約２５重量％である請求項２２から２５までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２７】
前記全脂肪分は約１８．５重量％である請求項２６に記載のペットフード製品。
【請求項２８】
約１重量％のバインダをさらに含む請求項２２から２７までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広くはペットフードを製造するための方法に関し、より詳細には高タンパク質及び脂肪分ドライペットフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ペットフードは、一般には、完全且つバランスのとれた動物栄養を求めて調合される。典型的には、食物成分における相対的な比率の炭水化物（デンプン等）とタンパク質と脂肪とを、所望の処方に従って配合し、配合物を湿らせ、所望の形状及び大きさに押し出す。押出プロセスを通じて、混合物が高温、圧力及び剪断力を受けることで、ポリマーの連続的な塑性溶融物となり、該溶融物が押出機胴体を下降するにつれて微粒子状物質を結合させる。溶融物は、押出機のダイを出ると、急に大気圧に曝され、溶融物内に形成されたガスが放出されるため、多孔質の膨張構造体の形成が可能になる。該膨張体をより小さな片に裁断し、最終水分含有率になるまで乾燥させる。裁断された片に脂肪及び食味向上剤を塗布して、ペットフード製品を完成させる。
【０００３】
押出プロセスにおいて、ペットフード処方における炭水化物とタンパク質の相対比率は、食物の製造に伴う連続溶融物及びその中の物質の結合の特性を決定づけ、それによって製造プロセスにおける押出物の強度及び硬度を決定づける。油脂は、圧縮ポリマー混合物を滑らかにし、押出製品の最終製品特性及び食味を改良する。炭水化物とタンパク質のペットフード調合物における特定の比率については、従来の押出プロセスは、ドライペットフードを製造するのに十分であることが証明されている。
【０００４】
しかし、最近のペット栄養学の進歩により、特殊需要食物、並びに幼体ペットを対象とした幼動物食物において、タンパク質及び脂肪分の多いペットフード処方が望まれるようになった。しかし、高タンパク質及び脂肪ペットフードは、製造の観点から問題がある。知られている押出プロセスに関して、高タンパク質及び脂肪処方及びそれによる炭水化物分の低下は、押出物に悪影響を及ぼし、押出物が押出機を出るときに固まらなくなる。ペットフード製品の固形化が困難になり、続く製品の処理及び取り扱い時に、過度の崩れを生じる脆い押出物が製造される。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様において、ペットフードを製造するための方法が提供される。該方法は、ベースミール調合物を押し出すこと、押し出したミールを粉砕すること、及び粉砕したミールを凝集（ｃｏｈｅｒｅｎｔ）固体状に加圧成形することを含む。
【０００６】
他の態様において、約２０重量％以下の炭水化物分を有するドライペットフードを製造するための方法が提供される。該方法は、約２０重量％以下の炭水化物分を有するミールの成分をバッチ（ｂａｔｃｈ）すること、バッチしたミールを押し出して押出ミールにすること、押出ミールを粉砕すること、及び粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することを含む。
【０００７】
他の態様において、少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、約２７重量％未満の全脂肪分とを有するペットフードを成形するための方法が提供される。該方法は、ベースミールを押し出して、押出物を生成すること、押し出したミールを粉砕すること、押し出したミールにバインダを添加すること、及び粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することを含む。
【０００８】
さらに他の態様において、ペットフードが提供される。該ペットフードは、少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、少なくとも約１６重量％の全脂肪分とを有する。該ペットフードは、ベースミール調合物を押し出し、ミールを押し出した後でミールを粉砕し、かつ粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形するプロセスによって成形される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、ドライペットフードを製造するのに利用される押出装置１０の概略図である。押出装置１０は、プレコンディショナ１８からミールを受け入れる入口１６を備えた胴体１４を有する押出機１２を含む。押出機１２は、当該技術分野においてよく知られているように、ダイ部が結合された出口を有する。一実施形態において、混合前のペットフード処方成分をプレコンディショナ１８に入れる前に供給するためのホッパが設けられる。押出機胴体１４は、複数の胴体部２０、２２、２４、２６及び２８を含むが、より多い、又はより少ない胴体部を利用できることが理解される。長形穴が胴体部２０、２２、２４、２６及び２８を通じて伸びており、１つ又は複数の回転材料移送スクリュー（図１に示されていない）が、穴で受けられ、押出機ダイ部で終端している。
【００１０】
使用に際して、ペットフード調合物は、従来の方法で混合され、湿らされ、プレコンディショナ１８に流体連通するホッパに充填される。食品調合混合物は、プレコンディショナ１８から入口１６を通じて押出機胴体１４に供給され、スクリューは胴体１４内の材料をダイ部の方へ移送する。押出装置１０の温度、胴体１４内の流動混合物と押出装置の構成要素との摩擦、及びスクリューの作用によって、装置１０内に圧力が生じる。食品混合物は、食品混合物が流体として胴体１４を実質的に流動するまで、回転スクリューによる機械的作用を受ける。食品混合物は、胴体１４の末端まで流れた後に、ダイ部を伸びる１つ又は複数の開口部を通じて排出される。ときには「溶融物」と称する流体混合物が押出機ダイ部を出ると、溶融物は急に大気圧に曝され、溶融物内に形成されたガスが、押出製品から放出又は流出されて、押出物を急速に膨張させ、多孔質の固体生成物を形成させる。代替的な実施形態において、当該技術分野でよく知られている単一スクリュー押出装置を使用できる。
【００１１】
完全且つバランスのとれた栄養を求めて、ペットフードは、一般に炭水化物、タンパク質、脂肪、ビタミン及びミネラルから調合される。ペットフード調合物のこれら基本的な構成要素を供給するための成分を混合、配合し、湿らせ、押出装置１０で処理して、ペットフードを製造する。所定のペットフード調合物における炭水化物とタンパク質の相対的比率は、連続溶融物及び押出装置１０内の材料の結合の特性を決定づけ、それによって製造プロセスにおける押出物の強度及び硬度を決定づける。
【００１２】
ペットフード調合物のための炭水化物は、一般には、デンプンによって供給される。例えば、コーン及び小麦、特にコーン及び小麦粉は適切なデンプン源である。或いは、典型的には粉砕形態の大麦、オート麦、モロコシ及びタピオカは、ペットフード調合物のためのデンプンとともに、他の知られている炭水化物源を供給することができる。加えて、これらと他のタンパク質源とを組み合わせて供給して、ペットフード調合物のための炭水化物を提供することができる。
【００１３】
ペットフード調合物のためのタンパク質は、一般には、家禽粉、肉粉及び魚粉の如き屠殺場から得られる動物肉固形物により供給される。他のタンパク質源としては、乾燥牛血粉、脱脂大豆ミール又は大豆粉、及び他の知られているタンパク質源が挙げられる。
【００１４】
ペットフード調合物のための脂肪は、液体及び可溶脂肪酸及び遊離脂肪酸、動物脂（牛脂、白色獣脂、黄色獣脂）植物油（大豆油、パーム油、綿実油、ヒマワリ油）並びに他の知られている脂肪源によって供給されうる。加えて、タンパク質材料（例えば肉粉）の如き他のペットフード調合物構成要素は、ペットフードを調合する上で考慮すべき消化可能な量の脂肪を含むことができる。油脂は、押出装置１０内の圧縮ポリマー混合物を滑らかにし、押出製品の最終製品特性及び食味を改良する。
【００１５】
押出装置１０における処理の前後に、知られているビタミン、ミネラル、防腐剤、バインダ及び充填材をペットフード調合物に追加的に採用することができる。
【００１６】
上述したように、ペット栄養学における最近の進歩により、特殊需要食物、幼体ペットを対象とした幼動物食物の両方において、タンパク質及び脂肪分の多いペットフード処方が望まれるようになった。しかし、（例えば約５０重量％を超える）高タンパク質及び（例えば約２７重量％未満の）高脂肪ペットフードは、製造するのに問題がある。高タンパク質及び高脂肪分ペットフードは、タンパク質及び脂肪分が多くなるため、炭水化物分がより少なく（例えば２０重量％未満に）なる。炭水化物分が少なくなると、押出物に悪影響が及ぼされ、押出物が押出機１０を出て膨張するときに固まらなくなる。ペットフード製品の固形化がうまく行かず、続く製品の処理及び取り扱い時に、過度の崩れを生じる脆い押出製品が製造される。例えば、高タンパク質及び高脂肪調合物のための押出物は、乾燥機に輸送される際に崩壊し、一般には、食味コーティングの如き押出後プロセスに適さないことが確認されている。このような問題にかかわらず、下記のシステム及び方法に従って、高タンパク質及び高脂肪ペットフードを製造することができる。
【００１７】
図２は、高タンパク質及び高脂肪ペットフードを製造するように構成されたシステム５０の概略図である。システム５０は、ペットフード調合物をバッチするためのミキサ５２と、（図１に示される）押出装置１０と、乾燥機５４と、粉砕機５６と、加圧成形プレス５８と、コーティングドラム６０とを含む。
【００１８】
システム５０は、商業的に知られており、入手可能な構成要素から組み立てることができる。ミキサ５２は、例えば、市販の３０００ｌｂ容量マークミキサ（Ｍａｒｋ  ｍｉｘｅｒ）であってもよい。乾燥機５４は、例えばプロクタシュワーツ（Ｐｒｏｃｔｏｒ  Ｓｃｈｗａｒｔｚ）蒸気加熱乾燥機であってもよい。粉砕機５６は、例えば、ブリス（Ｂｌｉｓｓ）インダストリーズ社（オクラホマ州ポンカ市）から入手可能な市販の粉砕機であってもよい。加圧成形プレス５８は、例えばコルトン２１６タブレティングプレスであってもよい。コーティングドラム６０は、例えば、食味向上剤を成形ペットフードに塗布するための知られている装置であってもよい。押出装置１０は、例えば、図１に関連して上述した装置であってもよい。下記の方法に従ってペットフードを製造することが可能な先述及び他の類似の構成要素は、さらなる説明を提示しなくても当業者に容易に理解されるものと考えられる。
【００１９】
システム５０を知られているプロセス制御システム及び技術に従って実施され、動作して、過度の崩れを生じることなく、全製造処理及び続く製品の取り扱いに耐えることが可能な安定した固形の高タンパク質及び高脂肪ペットフードを効率的に製造する。また、システム５０は、シュート、コンベヤ、ホッパ、フィーダ機構、及び製造処理時にシステム５０内の適切なポイントにペットフードを配置するとともに、システム５０の構成要素を処理に応じて適正に装備するための他の輸送装置を含むことができる。さらに、当業者なら理解できるように、噴霧装置及び加湿装置等をシステム５０内に含めることもできる。
【００２０】
図３は、本発明の例示的な実施形態による、ペットフードを製造するための方法８０のフローチャート８０である。方法８０は、押出技術及び「ケーキ−ミックス」アプローチを利用して、高タンパク質及び高脂肪ペットフードを順調に成形する。高タンパク質及び高脂肪調合物を押し出し、脆い押出物を粉砕してケーキミックスとすることによって、知られている加圧成形技術を用いてケーキミックスから受け入れられるペットフードを成形することができる。この包括的手法を利用して、約７０重量％までのタンパク質分と、約２７重量％までの脂肪分と、１００重量％までの炭水化物（例えばデンプン）分とを有するペットフードを製造する。より具体的には、約５０重量％を超えるタンパク質分と、約２７重量％未満の全脂肪分と、約２０重量％未満の低炭水化物分とを有するドライペットフードを製造することができる。例示的なペットフード製品は、約５５から５６％のタンパク質分と、約１８．５重量％の全脂肪分と、約１７重量％の炭水化物分とを有する。方法８０は、従来の押出ペットフードに見られる触感を提供する。代替的な実施形態において、ペットフードは、約０％と約５０％の間のタンパク質分を有する。より具体的には、下記のプロセスを用いて、約２５％から約３０％のタンパク質分を有するペットフードを製造することができる。
【００２１】
一般に、かつ図３を参照すると、方法８０は、食品調合物成分をバッチ８２すること、及び（図２に示される）ミキサ５２を使用して該成分を配合８４してミールにすることを含む。配合８４すると、ミールを湿らせ８６、（図１に示される）押出装置１０等で押し出す８８。押出機ダイ部から不安定で脆い押出物が生成され、（図２に示される）乾燥機５４で乾燥される。粉体、粒体、断片及びフレーク状の乾燥押出物を（図２に示される）粉砕機５６で粉砕９２し、次いで粉砕した押出物を（図２に示される）タブレッティングプレス５８によって凝集固体状に加圧成形９２して、固形タブレットにする。次いで、（図２に示される）スタブ（ｓｔｕｂ）コーティングドラムを使用して、タブレットに脂肪及び食味向上剤を塗布する９６。
【００２２】
ミールをバッチすること８２は、特定のペットフード処方を満たすために、上述の成分のいずれかのような必要な成分を集めること、及びペットフードを成形するための従来の押出プロセスと同様に成分を混合することを含む。一例において、密封性（ｓｅａｌａｂｌｅ）の（例えば約５４重量％を超える）高タンパク質及び（例えば約１８．５重量％の）高脂肪ミールを成形するための単位重量当たりの成分としては以下のものが挙げられる。
【表１】
2005528903.tif 000003
Ｓｕｐｒｏ６２０は、プロテインテクノロジーズインターナショナル社（ミズーリ州セントルイス）から入手可能な食用大豆タンパク質で、「他の成分」はバインダ、ビタミン、ミネラル及び防腐剤を含む。当業者なら理解できるように、上記のミール調合物は、知られている押出ドライペットフードに比べて、高タンパク質及び脂肪分を有し、炭水化物分が比較的低い。
【００２３】
例示的な実施形態において、牛脂、及びおそらくは「他の」成分を除いて、上記成分を３０００ｌｂバッチサイズの（図２に示される）ミキサ５２でバッチ８２、配合８４してベースミールとし、（図１に示される）押出装置１０に供給する。一例において、成分配合物を２５００ｌｂ／ｈｒのドライベースミール率で押し出し８８、０．７９ｇｐｍの水消費率で湿らせ、２３０ｒｐｍのスクリュー速度で３０４ｌｂ／ｈｒの蒸気消費率で押し出す。より一般的には、様々な実施形態において、２５００から３０００ｌｂ／ｈｒの押出装置ミール率を採用し、２２から４３％の押出水分率を採用し、６６から３００ｒｐｍのスクリュー速度を採用できる。押出物を（図２に示される）乾燥機５４に送って、乾燥９０する。
【００２４】
先述の例を続けると、ドライベースミール押出物を（図２に示される）粉砕機５６で粉砕９２し、６０Ｈｚでブリスミル＃４を通して、米国農業工業会に定められた約１００から約２００の細度（ＭＯＦ，Ｍｏｄｕｌｕｓ  ｏｆ  Ｆｉｎｅｎｅｓｓ）を有する乾燥粉砕粉体を得る。一実施形態において、ミールを粉砕して、約１６０から約１８０のＭＯＦを有する粉体とする。カナダ国、トロント市のＣｒａ−Ｖａｃインダストリーズ社から入手可能なプロテインプラスの如き１％コラーゲンバインダを粉砕ミールに添加９３する。コラーゲンバインダを含むミールを再び配合９５し、（図２に示される）加圧成形プレス５８に供給する。
【００２５】
一例において、以下のように粉砕ミールを加圧成形９４する。加圧成形機と連動するフィーダによって、１分間当たりのミール量が３６５ｇの率で配合ミールを加圧成形機５８に供給する。例えば１分間当たりの水量が２７から２８グラムの率で、噴霧装置によりミールをわずかに加水分解する。次いで、ミールはタブレタイザプレスに入り、約６０００ポンド毎平方インチの圧力において、１分間当たりのタブレット数が２５０から５００の率で固形タブレットに加圧成形９４される。したがって、固形タブレットは加圧成形９４され、例示的な実施形態において各タブレットの重量は約１グラムである。タブレットを成形すると、（図２に示される）乾燥機５４に仕込み、タブレットの水分含有率が約８％になるまで乾燥９７する。
【００２６】
上記プロセス８０により、続く操作において破壊又は分離しない安定したタブレットが得られる。例えば、４ポンドのバッチサイズの８重量％の牛脂被膜の如き脂肪及び食味向上剤を粉砕することなくタブレットに噴霧且つ／又は塗布９６することができる。さらに、ペットフード製品を完成すると、梱包し、過度の崩れを生じることなく出荷することができる。
【００２７】
食味試験は、従来の押出プロセスによる同等の押出ペットフードと加圧成形ペットフードとの間に大きな食味差がないことを示している。加えて、かつ上述したように、ペットフードの加圧成形は、従来の押出ペットフードには見られない独自の触感を提供する。
【００２８】
本発明を様々な具体的な実施形態の観点で説明したが、請求項の主旨及び範囲内の修正を加えて本発明を実施できることを当業者なら理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ペットフードを製造するための押出装置の概略図である。
【図２】ペットフードを製造するためのシステムの概略図である。
【図３】本発明の例示的な実施形態による、ペットフードを製造するための方法の方法フローチャートである。
【図１】
2005528903.tif 000004
【図２】
2005528903.tif 000005
【図３】
2005528903.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月17日(2004.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットフードを製造するための方法であって、
炭水化物分が約２０重量％未満のベースミール調合物を押し出すこと、
前記押し出したミールを粉砕すること、及び
前記粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することを含む方法。
【請求項２】
前記粉砕したミールを凝集固体状に加圧成形することは、前記粉砕したミールを片（ピース）に加圧成形することを含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ミールを押し出すことは、約７０重量％未満のタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
ミールを押し出すことは、約５０重量％を超えるタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ミールを押し出すことは、約２７重量％未満の脂肪分を有するミールを押し出すことを含む請求項１から４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
脂肪分は約１２重量％未満である請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記固体に食味向上剤を塗布することをさらに含む請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記粉砕したミールにバインダを添加することをさらに含む請求項１から７までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
成分をバッチして、ベースミール調合物を成形する準備工程をさらに含む請求項１から８までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記押し出したミールを粉砕することは、前記ミールを約１００から約２００の細度まで粉砕することを含む請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記押し出したミールを粉砕することは、前記ミールを約１６０から約１８０の細度まで粉砕することを含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記粉砕したミールを加圧成形することは、前記粉砕したミールをタブレット状にすることを含む請求項１から１１までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記加圧成形したミールを、全水分含有率が約５重量％から約１１重量％になるまで乾燥することをさらに含む請求項１から１２までのいずれか一項記載の方法。
【請求項１４】
前記加圧成形したミールを、全水分含有率が約８重量％になるまで乾燥することを含む請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ベースミール調合物を押し出すことは、約５４重量％を超えるタンパク質分を有するミールを押し出すことを含む請求項１から１４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、
少なくとも約１６重量％の全脂肪分と、
約２０重量％未満の炭水化物分とを含む押出加圧成形ペットフード製品。
【請求項１７】
前記タンパク質分は約５４重量％を超える請求項１６に記載のペットフード製品。
【請求項１８】
前記全脂肪分は、約１８重量％から約２５重量％である請求項１６又は１７に記載のペットフード製品。
【請求項１９】
前記全脂肪分は約１８．５重量％である請求項１８に記載のペットフード製品。
【請求項２０】
前記炭水化物分は約１７重量％である請求項１６から１９までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２１】
約１重量％のバインダをさらに含む請求項１６から２０までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２２】
少なくとも約５０重量％のタンパク質分と、少なくとも約１６重量％の全脂肪分とを含むペットフード製品であって、
ベースミール調合物を押し出すプロセスと、
前記押し出したミールを粉砕するプロセスと
前記粉砕したミールを固体状に加圧成形するプロセスによって形成されるペットフード製品。
【請求項２３】
約２０重量％未満の炭水化物分をさらに含む請求項２２に記載のペットフード製品。
【請求項２４】
前記炭水化物分は約１７重量％である請求項２３に記載のペットフード製品。
【請求項２５】
前記タンパク質分は、約５４重量％を超える請求項２２から２４までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２６】
前記全脂肪分は、約１８重量％から約２５重量％である請求項２２から２５までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【請求項２７】
前記全脂肪分は約１８．５重量％である請求項２６に記載のペットフード製品。
【請求項２８】
約１重量％のバインダをさらに含む請求項２２から２７までのいずれか一項に記載のペットフード製品。
【国際調査報告】
2005528903.tif 000007
2005528903.tif 000008
2005528903.tif 000009