(57)【要約】容器２を充填するための設備であって、第１充填ノズル群７.１を取付けた第１供給用ベッセル６.１を備える第１充填ステーションと、前記第１充填ノズル群７.１の近くに第２充填ノズル群７.２を取付けた第２供給用ベッセル６.２を備える少なくとも１つの第２充填ステーションとを支持する回転式プラットフォーム５を備え、充填ノズル群７.１、７.２は、容器２がそれぞれの前記供給用ベッセルから連続して充填されるように、制御部材８.１、８.２と連結しており、更に、前記充填ノズルに対し相対的に容器を移動する変位手段１６、１７.１、１７.２を備えることを特徴とする、容器を充填するための設備。
2005521601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（２）を充填するための設備であって、
第１充填ノズル群（７.１）を連結して取付けた第１供給用ベッセル（６.１）を備える第１充填ステーションと、前記第１充填ノズル群（７.１）の近くに第２充填ノズル群（７.２）を連結して取付けた第２供給用ベッセル（６.２）を備える少なくとも１つの第２充填ステーションとを支持する回転式プラットフォーム（５）を備え、
前記充填ノズル群（７.１、７.２）は、前記容器（２）に対し、それぞれの前記供給用ベッセルから連続して充填するように、制御部材（８.１、８.２）と連結しており、
更に、前記充填ノズルに対し相対的に容器を移動する変位手段（１６、１７.１、１７.２）を備えることを特徴とする、容器を充填するための設備。
【請求項２】
請求項１に記載の容器を充填するための設備であって、
前記変位手段の１つ（１７.２）は、前記回転式プラットフォーム（５）の回転方向に関連して、入口移送装置（３）と出口移送装置（１８）の間に設置されることを特徴とする、容器を充填するための設備。
【請求項３】
請求項１に記載の容器を充填するための設備であって、
前記充填ステーションの前記充填ノズル群（７.１、７.２）と対応して共に関連づけられる支持部材（１２）及び秤部材（１１）を備えることを特徴とする、容器を充填するための設備。
【請求項４】
請求項３に記載の容器を充填するための設備であって、
前記充填ノズル群（７.１、７.２）と前記秤部材（１１）は、前記回転式プラットフォーム（５）の固定位置に装着され、
前記支持部材（１２）は可動であることを特徴とする、容器を充填するための設備。
【請求項５】
請求項４に記載の容器を充填するための設備であって、
前記支持部材（１２）はそれぞれ、対応する前記秤部材（１１）の上に装着された支持平板（１３）を有することを特徴とする、容器を充填するための設備。
【請求項６】
請求項５に記載の容器を充填するための設備であって、
前記支持平板（１３）は、径方向に滑るように、装着されていることを特徴とする、容器を充填するための設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる原料を様々に組合せた製品で容器を充填することが可能な設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
仏国特許ＦＲ-Ａ-２ ８０９３７７号明細書に、第１原料でそれぞれの容器を一定量充填する一連の充填位置を持つ第１充填ステーションを使用するステップと、同じく一連の充填位置を持つ少なくとも１つの第２充填ステーションへ、容器を搬送するステップと、引き続き別の原料の充填を終了するステップとを備えた、容器充填方法が開示されている。それぞれのステーションの「原料」は、原料の混合物から成っても良い。
【０００３】
供給用ベッセルは、異なる供給用ベッセルに異なる原料を充填することにより、充填ステーションのそれぞれと関連づけられている。その結果、ベッセルに充填する原料の組成を変更する必要なしに、それぞれの充填ステーションの容器に注入される原料の割合を単に変更することにより最終製品の組成を変更することが可能となる。
【０００４】
この明細書には、充填用設備は、一連の充填位置を支持する回転式プラットフォームをそれぞれが持つ、複数の充填ステーションを備えている。それぞれの充填位置には、充填ノズル及び関連づけられた秤部材がある。
【０００５】
要求組成を得るために、原料の組成相当部分がそれぞれの充填ステーションにある容器に注入される。そして１つの充填ステーションからもう１つの充填ステーションへ、移送装置により、容器が移送される。こうして、回転式プラットフォームの数が増加することにより、設備のコストがかさみ設備が大きくなることとなる。その結果、このような設備は、大容量の組成物を容器詰めする場合にのみ正当化される。
【０００６】
米国特許ＵＳ４６２７４７５号明細書に、容器詰め用原料で満たされている２つの異なる供給用ベッセルと連結する充填ノズルであって、充填ノズルがそれぞれ、２つの供給用ベッセルとかわるがわる連結される共通チャンバ内を動く同心のピストンを持つ、充填設備が、開示されている。共通チャンバは、連続して、２つの容器詰め用原料で満たされる。そして、共通チャンバは、原料を容器へ注入して空になる。このような設備は、容器に注入される全製品容量を満たすために十分大きい共通チャンバを必要とする。このことは、容器が大容量のものである時、設備が特に大きくなるということを意味する。加えて、容器詰め用原料は、最初は、共通チャンバを満たすために移送され、次に、原料を容器へ注入して共通チャンバを空にするため移送される。その結果、スループット効率は必然的に低くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、容器を異なる原料で満たすことができ、同時に、コストと大きさを低減した設備を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明は、第１充填ノズル群を連結して取付けた第１供給用ベッセルを備える第１充填ステーションと、第１充填ノズル群の近くに第２充填ノズル群を連結して取付けた第２供給用ベッセルを備える少なくとも１つの第２充填ステーションとを支持する回転式プラットフォームを備え、更に、充填ノズルに対し相対的に容器を移動する変位手段を備える、容器充填設備を提供するにある。
【０００９】
こうして、充填ノズルはそれぞれ、容器詰め用原料の１つを直接、容器内へ注入する。そして、充填ノズルと容器を相対的に少し移動させることにより、それぞれの充填ステーションで容器を一定量満たすことが十分可能になる。
【００１０】
充填ノズルに対し相対的に容器を移動している時は、必然的に、充填作動ができなくなる。本発明に係る実施例において、変位手段の１つは、回転式プラットフォームの回転方向に関連して、入口移送装置と出口移送装置の間に設置される。従って、充填には使用されない、回転式プラットフォームがわずかに回転している間に、容器が移動される。このことにより、充填段階におけるむだ時間（デッドタイム）が最少となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
参照図に示すように、本発明に係る設備は、従来方法と同じく、容器２を概略４で示す充填位置（回転式プラットフォームで支持されている）へ導く入口搬送装置３へ、容器２を発送する入口コンベア１を備える。
【００１２】
本発明において、回転式プラットフォームは、第１供給用ベッセル６.１と第２供給用ベッセル６.２の両者を支持している。実施例において、一連の第１充填ノズル群を形成する充填ノズル７.１は、第１供給用ベッセル６.１に取付けられており、一連の第２充填ノズル群を形成する充填ノズル７.２は、第２供給用ベッセル６.２に取付けられている。それぞれの一連の充填ノズル群は、プラットフォームの回転作動に関連して径方向に設置され、対で関連づけられている。
【００１３】
従来方法において、充填ノズル群７.１、７.２は、図１の二重矢印線で表される機能的連結をする制御ユニット９と関連づけられている制御部材８.１、８.２とそれぞれ関連づけられている。
【００１４】
充填ノズル群７.１、７.２のそれぞれの対は、プラットフォーム５により搬送される共通の秤部材１１と関連づけられており、制御ユニット９と機能的に連結されている。秤部材１１はそれぞれ、秤部材１１の秤トレイに固定された滑り具（図示せず）により回転式プラットフォームの径方向を滑るように秤部材１１の上に装着された平板１３を有する、参照番号１２で示す支持部材を搬送する。支持部材１２は、プラットフォーム５が回転している時、容器２を、適切な位置に保持する保持手段１５を有する。
【００１５】
平板１３は、平板１３に固定されたホィール１６により径方向で位置決めされ、機械構造体に固定された第１変位手段（図１参照）と機械構造体に固定された第２変位手段と協働する。
【００１６】
プラットフォームの回転方向に関して、変位手段１７.１は、容器が供給用ベッセル６.１内の原料で満たされる行程に対応する扇形Ｐ１の端に設置される。そして、変位手段１７.１は、平板１３を径方向に内側へ移動させるように方向づけられている。変位手段１７.２は、入口移送装置３と出口移送装置１８の間に設置され、径方向に外側へホィール１６を案内する方向へ方向付けられる。
【００１７】
移送装置１８は、従来方法により、出口コンベヤ１９に関連づけられている。
【００１８】
図１において、参照記号Ｄは、容器を径方向へ動かし、再充填する前に装置を固定するために、充填作動が無い行程のプラットフォームの扇形を示す。参照記号Ｐ２は、容器が、供給用ベッセル６.２内の原料で満たされる行程のプラットフォームの扇形を示す。
【００１９】
充填位置が、入口移送装置３により確定される時、支持平板１３は、径方向で外側にあり、容器２は、充填ノズル７.１の真下にある。以上のように、扇形Ｐ１に相当するプラットフォームの回転時に、容器は、供給用ベッセル６.１内の原料で一定量満たされる。それから、容器２は、充填ノズル７.２の下に移動するために、変位手段１７.１により径方向で内側に変位させられる。
【００２０】
容器は、扇形Ｐ２における回転時に、供給用ベッセル６.２内の原料で満たされる。この位置から、容器２は、移送装置１８により排出され、支持平板１３は、新しい容器を受取る準備をするために、変位手段１７.２により径方向で外側に変位させられる。
【００２１】
平板１３が変位する行程の扇形Ｄは、役に立たない扇形、すなわち径方向の変位時だけでは無く、変位後に秤部材を据え付ける行程のための扇形である。充填作動に役に立たない時間を最少にするために、径方向に外側のベッセル６.１に関連づけられた充填ノズル７.１は、ベッセル６.１の径方向に内側の壁に近接して装着され、一方、ベッセル６.２に関連づけられた充填ノズル７.２は、ベッセル６.２の径方向に外側の壁に近接して装着される。この方法により、充填ノズル７.１、７.２は、それぞれの対において、互いに近接するようになり、（平板１３の）変位が最少となる。
【００２２】
もちろん、本発明は、実施例に制限されるものではなく、特許請求の範囲により定義された発明の範囲内の様々な態様で実施することが可能である。
【００２３】
特に、現存する機械について、単一の供給用ベッセルを一対の供給用ベッセルに置き換えることにより製品組成を変えることができるようにすることが望まれる時、入口移送装置と出口移送装置を変形することは、実際の空間に制約があるため、一般に不可能である。このような状況の下で、容器２をプラットフォームから移動させるために、容器２を径方向に外側の位置へ運ぶように、第２変位手段１７.２を、プラットフォームの回転方向に関連して、出口移送装置１８の上流に直接設置することが必要となる。
【００２４】
本発明は、秤部材が、プラットフォームに対して静止するように開示されているが、特に、容器が首部分で支持されている時は、径方向で移動可能な支持部材上に秤部材を装着することも又可能である。
【００２５】
本発明は、滑り用として装着される支持部材１２と関連づけて記述されているが、それぞれの充填段階で、容器が充填ノズルの下に位置するように、充填ノズルの位置をこれに対応して適応させながら、支持部材を垂直軸まわりに回転するように装着することも同様に可能である。
【００２６】
様々な原料の一部の量を大容量の主原料に加えることが必要な時、対応する一連の充填ノズル群は、容量を計測するように設計して、変位用扇形を減少可能にしても良い。計測のための対応する秤部材の設置は、もはや必要ではないため、変位用扇形を減らすことができる。
【００２７】
充填ノズルを、ホースを介して供給用ベッセルに連結して供給することも又可能である。この場合、充填ノズルを、連続して、静止しているそれぞれの容器の真上に持ってくるように移動することが可能となる。
【００２８】
上述した設備は、２つの充填ステーションのみを備えているが、本発明において、与えられた設備上でより様々な組成物を供給するために、多数の充填ステーションを設置しても良い。
【００２９】
もちろん、本発明に係る設備は、それぞれの容器に注入される原料組成を自動的に変更することを可能にするため、仏国特許ＦＲ-Ａ-２ ８０９３７７号明細書に記述されているようなバーコードセンサに適合させても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る充填設備の模式図である。
【図２】図１のII−II線で切断した部分断面図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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