(57)【要約】【解決手段】多数の方法、および装置が、直径において調節される巻取り機マンドレル３ａ上に、薄い金属ストリップ１、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るために使用され、その際、開始時に、コイル内側巻回部分１２、１８が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイル１１の仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレル３ａが引き抜かれ、またはこのコイル１１が引き出される。コイルアイ１５内における個別の巻回部分１２、１８の解離を、巻回部分の補強によって、防止するために、一つまたは多数の互いに隣接する内側巻回部分１２、１８内へと、周囲において、一つまたは多数の成形立ち上がり部または成形窪み部が、回転の間じゅう押圧される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径において調節される巻取り機マンドレル上に、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイルの仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレルが引き抜かれ、またはこのコイルが引き出される様式の、上記方法において、
一つまたは多数の互いに隣接する内側巻回部分内へと、周囲において、一つまたは多数の成形立ち上がり部または成形窪み部が、回転の間じゅう押圧されることを特徴とする方法。
【請求項２】
成形立ち上がり部または成形窪み部は、成形部を備え回転駆動される巻取り機マンドレルを介して押し込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
成形部の押し込みは、金属ストリップの巻取りの間じゅう行なわれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
巻取り機マンドレル上での第１の巻回部分の巻取りの後、再拡開が行なわれ、且つ、成形部が、ストリップ、および材料に依存する力でもって、これら内側巻回部分内へと押し込まれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
０．４から１．８ｍｍまでの大きさの範囲内におけるストリップ厚さが加工されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
セグメント（３ｂ）が、セグメント状の成形隆起部（１６）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項７】
セグメント状の成形隆起部（１６）は交換可能であり、且つ金属ストリップ（１）に対して、幅、および高さにおいて適合可能であるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
成形隆起部（１６）の幅、および高さは、ストリップ厚さ、および材料特性に依存して確定可能であるように構成されていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】
直径において調節される巻取り機マンドレル上に、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイルの仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレルが引き抜かれ、またはこのコイルが引き出される様式の、上記方法において、
コイルの内側巻回部分が、巻取り機マンドレルからのコイルの引き出しの間、または直後に、コイルアイ内において、周囲にわたって機械的に支持されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
内側巻回部分の支持は、中心軸からの支持部材の半径方向の拡開によって行われることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
内側巻回部分の支持は、巻取り機マンドレルからのコイルの引き出しと交差した状態で行われることを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
支持部材は、コイル移送、および冷却相の間、このコイルの巻戻しに至るまで、これら支持部材の支持位置において保持されることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１３】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
自由なコイルアイ（１５）内へと挿入可能な拡開アダプター（２０）が設けられており、この拡開アダプターが、保持具に、案内機構でもって固定されていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
拡開アダプター（２０）は、媒体、エネルギー、および制御手段のための接続部（２２）を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
拡開アダプター（２０）は、回転可能に、保持具内において軸受されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の装置。
【請求項１６】
拡開アダプター（２０）は、コイル（１１）を処理するための後続のステーション内において除去可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
拡開アダプター（２０）は、多数の、周囲にわたって配分された支持部材（１９）を有することを特徴とする請求項１３から１６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
コイルアイ（１５）内における拡開アダプター（２０）は、作動位置（２４）において機械的にロック可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
拡開アダプター（２０）は、大量生産可能であり、且つ、それぞれのコイル（１１）に割り当て可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
拡開アダプター（２０）のための保持具として、回転駆動される巻取り機マンドレル（３ａ）が使用されることを特徴とする請求項１３から１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
直径において調節される巻取り機マンドレル上に、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイルの仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレルが引き抜かれ、またはこのコイルが引き出される様式の、上記方法において、
少なくとも、第１の内側巻回部分が、第２の内側巻回部分と、これら内側巻回部分の間の角度空間内への、粘着剤、充填手段、金属部片、付着手段、等の投入によって、平面状に互いに結合されることを特徴とする方法。
【請求項２２】
粘着剤は、第１の内側巻回部分と、第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと噴霧されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
線材状体は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと、形状一体的結合の形成のための充填手段として装入されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
個別の金属体は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと、この形状一体的結合を形成するために投入されることを特徴とする請求項２１、または２３に記載の方法。
【請求項２５】
付着手段は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと塗布されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２６】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
散布装置、または噴霧装置、または噴射装置（２７）が設けられており、それぞれに、粘着手段、充填手段、金属体、付着手段（２５）、等のための貯蔵容器（２８）と接続されていることを特徴とする装置。
【請求項２７】
散布装置、または噴霧装置、または噴射装置（２７）は、時間的に精確に、計算機により制御された制御装置を介して操作可能であるように構成されていることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
噴霧装置、または噴射装置（２７）に、粘着手段、または付着手段（２５）の合目的な投入のためのノズルが接続されていることを特徴とする請求項２６または２７に記載の装置。
【請求項２９】
直径において調節される巻取り機マンドレル上に、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイルの仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレルが引き抜かれ、またはこのコイルが引き出される様式の、上記方法において、
時計方向における一方のコイル巻取り方向において、ストリップ初端部が、７〜１０時の位置の内側の角度範囲内に、および、反対のコイル巻取り方向において、このストリップ初端部が、２〜５時の位置の内側の角度範囲内に、コイルアイ内において位置決めされ、この後、このコイルが巻取り機マンドレルから引き出されることを特徴とする方法。
【請求項３０】
同様に、ストリップ端部も、２７０°より小さな角度範囲内において位置決めされることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
その都度のストリップ初端部の位置は、巻取り機装置の２つの駆動機構ローラー内の１つの駆動機構ローラーの周速の積分によって、または、駆動機構ローラーの周速の平均値により設定されることを特徴とする請求項２９または３０に記載の方法。
【請求項３２】
ストリップ初端部の位置は、圧延装置と巻取り機との間の速度測定機器を介して、速度信号の積分によって設定されることを特徴とする請求項２９から３１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３３】
巻取り機マンドレル、およびコイルの内側面の表面速度が比較され、且つ、予め設定された誤差範囲の内で一致した場合、巻取り機マンドレル上でのストリップ初端部の位置が記憶され、且つ、更に別の巻取りの間じゅう、このマンドレルの位置が追跡されることを特徴とする請求項２９から３２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３４】
コイルの内側面の表面速度は、積分のために使用される速度信号から、および、形成するコイルの瞬間的に外側の、および瞬間的に内側の直径から設定されることを特徴とする請求項２９から３３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３５】
一定のインパルスが巻取り機マンドレル、またはマンドレル駆動装置に設けられた回転数センサーによって評価され、且つ、２つのインパルスの間で、巻取り機マンドレル駆動装置の回転数が積分されるというやり方で、巻取り機マンドレルの位置が、設定されることを特徴とする請求項２９から３４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３６】
ストリップ尖端部位置の記憶の後、巻取り機マンドレル、およびコイル内側面の周速が繰り返し比較されること、および、
逸脱が確認された場合に、実際上の有効な、巻取り機の駆動機構ローラーの直径が修正されること、
を特徴とする請求項２９から３５のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直径において調節される巻取り機マンドレル上に、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための多数の方法および多数の装置であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイルの仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレルが引き抜かれ、またはこのコイルが引き出される、上記方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高い品質における、熱間圧延された、薄い鋼ストリップは、最近、大量に製造され、且つ、冷間圧延された鋼ストリップの量および厚さに近接している。この理由は、熱間圧延された平らなストリップ圧延技術の進歩にある。２ｍｍ未満の極めて薄い熱間圧延平板製品（超薄ゲージ（Ultra Thin Gauges））を、ますます大量において生産することは、現今、経済的である。
【０００３】
圧延設備が、このような薄い熱間圧延平板製品を製造する能力を与えられていることに応じて、同様に、例えば、ローラーテーブル、ストリップ冷却装置、巻取り機、ストリップ移送装置、等のような後続する機械装置も、新たな諸要件に適合されねばならない。
【０００４】
薄い鋼ストリップの巻取りの間じゅう、および後における問題は、コイル内側巻回部分が解離し、且つ自体で脱落することにある。巻戻し機械、または更なる処理機械の巻取り機マンドレル上への、コイルの後の巻き上げは可能で無いか、またはただ付加的な経費のもとでだけで可能である。これらコイル内側巻回部分は、手動によって、コイルアイから切り離されねばならない。この手作業は、設備の生産性を低減する。
【０００５】
案内機構を有する保持装置に設けられている、スポット溶接機械を、コイルアイ内へと挿入すること、および、電極を用いて、溶接点をコイル内側巻回部分に打つことは、公知である（米国特許第５，７０５，７８２号明細書（特許文献１））。
【０００６】
コイル内側巻回部分の脱落の問題は、ストリップ厚さの増大する減少と共に始まる。例えば材料特性、巻取り機温度、およびストリップ幅のようなパラメータも影響を及ぼす。その際に、金属ストリップは、もはや、十分な固有剛性を持たず、且つ、この金属ストリップの自重に基づいて、コイル内側開口部（コイルアイ）内へと落ち込み、且つ、このことによって、コイル内径を縮小する。この問題は、巻取り機マンドレルからのコイルの巻取り、および引き出しの直後に発生し、且つ、更なる先への移送によって、より多くの内側巻回部分の解離に至るまで更に増幅される。薄い金属ストリップの冷間圧延、および巻取りにおいて、上記のスポット溶接方法、または、綴じ合わせは、溶接、または巻取りによって、スリーブに対して使用される。
【特許文献１】
米国特許第５，７０５，７８２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の根底をなす課題は、コイルアイ内における個別の巻回部分の解離を、巻回部分の補強によって、防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この提示された課題は、本発明に従い、第１の方法により、
一つまたは多数の互いに隣接する内側巻回部分内へと、周囲において、一つまたは多数の成形立ち上がり部または成形窪み部が、回転の間じゅう押圧されることによって解決される。
【発明の効果】
【０００９】
上記のことによって、第１の両方の巻回部分は、ストリップ端部が、他方また自体で担持され、且つ個別の巻回部分が解離可能でないように補強される。その際に、ただ、ほぼ１つ以上の内側巻回部分を成形するだけで十分である。如何なる場合であっても、２〜３つの巻回部分以上を成形する必要はない。
【００１０】
有利な方法で、成形立ち上がり部または成形窪み部は、成形部を備え回転駆動される巻取り機マンドレルを介して押し込まれる。
【００１１】
更に、成形部の押し込みは、金属ストリップの巻取りの間じゅう行なわれ得る。
【００１２】
他の実施形態によれば、巻取り機マンドレル上での第１の巻回部分の巻取りの後、再拡開が行なわれ、且つ、成形部が、ストリップ、および材料に依存する力でもって、これら内側巻回部分内へと押し込まれる。このことによって、従来の作動経過も、巻取り機マンドレルの形姿も、取り立てて言うほどは変更されない。
【００１３】
この方法は、０．４から１．８ｍｍまでの大きさの範囲内におけるストリップ厚さに対して、有利に使用される。
【００１４】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置は、本発明により、提示された課題を、セグメントが、セグメント状の成形隆起部を備えていることによって解決する。これら成形隆起部は、巻取り機マンドレル先走り動作、または再拡開工程によって、金属ストリップ内へと押し込まれ、この金属ストリップの中に溝を形成し、これら条溝が、同じように、溝形成された内側巻回部分の補強を誘起する。これら成形隆起部は、必然的な、塑性的な金属ストリップ変形に相応して、構成されており、且つ、この巻取り機マンドレルからのコイルの引き出しの際に、如何なる妨害も生じない。このことによって、如何なる付加的な機械装置も必要とされず、むしろ、この巻取り機マンドレルに、ただ、更に別の機能だけが付与される。これら溝の押し込みの場合、溶接、または結合によるストリップ縁部の如何なる損傷も起こらない。既存の設備は、容易にシステムアップされ得る。ただ僅かな投資費用だけが必要である。後に接続された設備内において、如何なる変更も行なわれる必要はない。
【００１５】
この装置の実施形態において、セグメント状の成形隆起部が交換可能であり、且つ金属ストリップに対して、幅、および高さにおいて適合可能である。
【００１６】
その際に、更なる利点によって、成形隆起部の幅、および高さは、ストリップ厚さ、および材料特性に依存して確定可能である。
【００１７】
提示された課題は、本発明に従い、第２の方法により、
コイルの内側巻回部分が、巻取り機マンドレルからのコイルの引き出しの間、または直後に、コイルアイ内において、周囲にわたって機械的に支持されることによって解決される。このことによって、これら内側巻回部分は、同様に、脱落から守られる。
【００１８】
内側巻回部分の支持は、中心軸からの支持部材の半径方向の拡開によって行われるというやり方で、内側巻回部分は、引き続いての中間の巻回部分に対する当接状態を保持される。
【００１９】
１つの実施形態により、内側巻回部分の支持は、巻取り機マンドレルからのコイルの引き出しと交差した状態で行われる。
【００２０】
更なる利点は、これら支持部材が、コイル移送、および冷却相の間、このコイルの巻戻しに至るまで、これら支持部材の支持位置において保持されることによって与えられる。
【００２１】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された鋼ストリップを巻き取るための対応する装置は、本発明により、提示された課題を、自由なコイルアイ内へと挿入可能な拡開アダプターが設けられており、この拡開アダプターが、保持具に、案内機構でもって固定されていることによって解決する。このコイルの巻取りの後、このマンドレル支持軸受部は開放し、結束体運搬車が、このコイルを、巻取り機から移送し、且つ、このコイルを、拡開アダプターを有する装置を介して、待機位置内へと押し込む。この拡開アダプターを有する装置は、ここで、弛んだ巻回部分を、反対の巻取り方向において、巻回部分が再び互いに接触するまで巻き戻す。この目的で、この拡開アダプターは、回転工程の間じゅう拡開する。この後、この拡開アダプターは、内側巻回部分に対して、これら内側巻回部分を損傷すること無しに押圧し、且つ、この保持具、および拡開アダプターの分離が行われる。この拡開アダプターは、このコイル内において留まり、且つ、後ではじめて、後続のステーション内において除去される。内側巻回部分の脱落は、これに伴って回避される。この巻き戻し、および固定は、また既に、巻取り機マンドレルからのコイルの移送工程の間にも行われ、このことによって、時間が節約される。
【００２２】
必要な移動のために、１つの実施形態により、拡開アダプターが、媒体、エネルギー、および制御手段のための接続部を備えていることは有利である。
【００２３】
更なる構成により、拡開アダプターは、回転可能に、保持具内において軸受されている。この拡開アダプターは、上記の説明により、弛んだ内側巻回部分巻き戻しを引き起こすこと無しに、コイルアイ内において固定される。この拡開アダプターを有する装置は、従って、選択的に、回転装置を有して、または回転装置無しで構成される。
【００２４】
更に別の操作方法により、拡開アダプターは、コイルを処理するための後続のステーション内において除去可能である。
【００２５】
拡開装置の更なる特徴は、拡開アダプターが、多数の、周囲にわたって配分された支持部材を有することから与えられる。同様に、この拡開アダプターを保持具から分離、またはロックするための、簡単な機構も設けられていても良い。
【００２６】
拡開アダプターの他の特徴は、このコイルアイ内における拡開アダプターが、作動位置において機械的にロック可能なことである。
【００２７】
更に、拡開アダプターが、大量生産可能であり、且つ、それぞれのコイルに割り当て可能であることは有利である。この拡開アダプターは、後続のステーション内において、このコイルから除去可能である。この除去は、手動、または機械的に行える。この拡開アダプターは、その後に、再利用へと返送される。多数のコイルの装着のために大量生産が経済的であるために、この拡開アダプターは、簡単な、軽量な、且つ取り扱い可能な構造体として構成される。同様に拡開アダプターを有するシステムにおいても、溶接によるストリップ縁部の如何なる損傷も生じない。既存の設備内におけるシステムアップは、可能である。
【００２８】
更に、拡開アダプターのための保持具として、回転駆動される巻取り機マンドレルが使用されることは、１つの実施形態である。
【００２９】
提示された課題は、本発明に従い、第３の方法により、
少なくとも、第１の内側巻回部分が、第２の内側巻回部分と、これら内側巻回部分の間の角度空間内への、粘着剤、充填手段、金属部片、付着手段、等の投入によって、平面状に互いに結合されるというやり方で解決される。このことによって、第１の内側巻回部分と、第２の内側巻回部分との間の保持が達成され、この保持が、同様に、これら内側巻回部分の補強を生じさせる。
【００３０】
このような結合、または接合システムの実施形態において、粘着剤は、第１の内側巻回部分と、第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと噴霧される。
【００３１】
他の実施形態において、線材状体が、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと、形状一体的結合の形成のための充填手段として使用される。
【００３２】
第３の実施形態は、個別の金属体が、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと、この形状一体的結合を形成するために投入されることによって与えられる。
【００３３】
最後に第４の実施形態は、付着手段が第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分との間の角度空間内へと塗布されることによって行われる。
【００３４】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、完成したコイルの解離のために、巻取り内径に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレルでもって、薄い金属ストリップ、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置は、本発明により、提示された課題を、散布装置、または噴霧装置、または噴射装置が設けられており、それぞれに、粘着手段、充填手段、金属体、付着手段、等のための貯蔵容器と接続されていることによって解決する。所望の作用効果を得るために、従って、費用のかかる機械装置ではなく、むしろ、ただ材料、または物体を供給するための簡単な装置だけが必要である。両方の内側巻回部分を結合するために、粘着手段、または付着手段を装入する際、ただ短い時間が必要なだけである。更に、溶接によるストリップ縁部の如何なる損傷も生じない。この装置は、既存の設備内において、容易にシステムアップされ得る。後続の処理ステーションにおいて、如何なる変更も必要ではない。後加工機械において、形成された結合は、自体で破断する。
【００３５】
利点は、散布装置、または噴霧装置、または噴射装置が、時間的に精確に、計算機により制御された制御装置を介して操作可能であることによって与えられる。
【００３６】
更なる構成は、噴霧装置、または噴射装置に、粘着手段、または付着手段の合目的な投入のためのノズルが接続されているように形成されている。
【００３７】
提示された課題は、本発明に従い、第４の方法により、
時計方向における一方のコイル巻取り方向において、ストリップ初端部が、７〜１０時の位置の内側の角度範囲内に、および、反対のコイル巻取り方向において、このストリップ初端部が、２〜５時の位置の内側の角度範囲内に、コイルアイ内において位置決めされ、この後、このコイルが巻取り機マンドレルから引き出されることによって解決される。その際、ストリップ端部の重力ＦG は、一方では、次の内側巻回部分に対するこのストリップ端部の押付け（法線力ＦN ）を生じさせ、このことによって脱落を防止され、他方では、第２の内側巻回部分上での内側巻回部分の乖離、または滑動を防止する摩擦力ＦR を生じさせる。
【００３８】
同様に、ストリップ端部も、２７０°より小さな角度範囲内において位置決めされることは有利である。
【００３９】
構成されたステップは、その都度のストリップ初端部の位置が、巻取り機装置の２つの駆動機構ローラー内の１つの駆動機構ローラーの周速の積分（Integrieren）によって、または、駆動機構ローラーの周速の平均値により設定されることによって与えられる。このことによって、単に制御技術的な構成は、駆動制御装置、およびこの駆動制御装置のプログラム内において必要であるにすぎず、従って、経費は更に僅かになる。
【００４０】
他の実施形態において、ストリップ初端部の位置は、圧延装置と巻取り機との間の速度測定機器を介して、速度信号の積分によって設定される。
【００４１】
ストリップ端部、及び／またはストリップ尖端部の状態を設定する他の構成は、巻取り機マンドレル、およびコイルの内側面の表面速度が比較され、且つ、予め設定された誤差範囲の内で一致した場合、巻取り機マンドレル上でのストリップ初端部の位置が記憶され、且つ、更なる巻取りの間じゅう、このマンドレルの位置が追跡されることによって行われる。
【００４２】
特徴的な表面速度は、例えば、このコイルの内側面の表面速度が、積分のために使用される速度信号から、および、形成するコイルの瞬間的に外側の、および瞬間的に内側の直径から設定されるという趣旨で検出される。
【００４３】
更に別の補助構成は、一定のインパルス（fester Impuls）が、巻取り機マンドレル、またはマンドレル駆動装置に設けられた回転数センサーによって評価され、且つ、２つのインパルスの間で、巻取り機マンドレル駆動装置の回転数が積分されるというやり方で、巻取り機マンドレルの位置が設定されることから与えられる。
【００４４】
ストリップ端部、およびストリップ初端部の固定のための、更に別の測定ステップは、
ストリップ尖端部位置の記憶の後、巻取り機マンドレル、およびコイル内側面の周速が繰り返し比較されること、および、
逸脱が確認された場合に、実際上の有効な、巻取り機の駆動機構ローラーの直径が修正されることによって与えられる。
【００４５】
図において、以下で詳しく説明される本発明の実施例が示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１により、ローラーテーブル２上の薄い金属ストリップ１、特に薄い鋼ストリップが、巻取り機ステーション３内において、巻取り機マンドレル３ａに巻取られ、その際、この金属ストリップ１は、駆動機構ローラー対４、および案内機構５、および６を介して、方向転換シェル体７によって成形、および巻き取られる。その際、この方向転換シェル体７、および、押付けローラー８は、位置検出機１０を有している圧接シリンダー９によって、制御された状態で圧接調節可能である。
【００４７】
終期において、図２によるコイル１１が得られる。例えば熱間幅広ストリップ圧延ラインと接続されている巻取り機ステーション３内において、このコイル１１は、巻取り機マンドレル３ａ上で、圧延速度でもって走入する（熱い）金属ストリップ１が、押付けローラー８、および方向転換シェル体７を介して、巻取り機マンドレル３ａの周囲に巻き取られ、その際、この金属ストリップ１が、液圧的に、圧接シリンダー９、および位置検出機１０を介して、巡らされるように形成され、従って、ストリップ初端部１３を有する第１の内側巻回部分（Innenwindung）１２が成形される。この巻取り機マンドレル３ａの直径は、通常、４つのこの巻取り機マンドレル３ａの周囲に装着された、移動可能なセグメント３ｂを介して調節可能である。
【００４８】
巻取り機マンドレル３ａは、機械的なストッパーでもって予め調節された最大の直径、および最小の直径を備えている。巻取り開始相は、中間の直径でもって開始し、即ち、セグメント３ｂのこの位置から、一方では、セグメント３ｂと金属ストリップ１との間の、摩擦係合の迅速な構築の目的で再拡開（Nachspreizen）が行なわれ、他方では、この巻取り機マンドレル３ａが、この巻取り機マンドレル３ａからコイル１１を引き出すために閉鎖（entspreizen）される。
【００４９】
巻取り開始相において、押付けローラー８、および巻取り機マンドレル３ａは、走入する金属ストリップ１よりも、より高い速度（いわゆる先走り動作（Voreilung））でもって回転する。第１の内側巻回部分１２は、予拡開された（vorgespreizten）巻取り機マンドレル３ａの周囲に配置され、この巻取り機マンドレル３ａ上で締め付けを開始する。この第１の内側巻回部分１２は、コイルアイ１５の内径１４以下に、ストリップ初端部１３でもって落ち込む傾向がある。
【００５０】
この落ち込みは、ここで、排除されるべきである。第１の方法により、次のように、即ち：
再拡開相が始まり、且つ、セグメント３ｂが、金属ストリップ１、およびこの金属ストリップの材料に依存する力でもって、第１の内側巻回部分１２内へと押し込まれるように、行なわれる。
【００５１】
この目的で、（図３、および図４）巻取り機マンドレル３ａのセグメント３ｂ上に、それぞれに、セグメント状に周囲に延在する立ち上がり部を形成する成形隆起部１６が装着されている。先走り、または再拡開工程でもって、これら成形隆起部１６は、成形溝１７でもって（図３）、金属ストリップ１内へと押込まれる。その際に、成形溝１７は、図３の拡大された詳細部Ａにおいて目視可能であるように、第２の内側巻回部分１８内に至るまで打刻可能である。このことによって、内側巻回部分１２、および１８は、共同で、比較的に剛性となり、且つ、図２において示された脱落の傾向を防止する。
【００５２】
セグメント状の成形隆起部１６は、交換可能に形成されており、且つ、幅、および高さにおいて変化可能であり、即ち、その都度の金属ストリップ１に適合される。この適合は、ストリップ厚さ以外に、この金属ストリップ１の材料特性によって左右される。
【００５３】
第２の方法（図５）によって、内側巻回部分１２、１８は、巻取り機マンドレル３ａからのコイル１１の引き出しの間、または直後に、コイルアイ１５内において、周囲にわたって機械的に支持される。この内側巻回部分１２、および１８の支持は、中心軸からの支持部材１９の半径方向の拡開によって行われる。
【００５４】
内側巻回部分１２、および１８の支持は、巻取り機マンドレル３ａからのコイル１１の引き出しと交差した状態で行われる。これら支持部材１９は、コイル移送、および、（熱い）金属ストリップ１の冷却相の間、このコイル１１の巻戻しに至るまで、これら支持部材の図示された支持位置において保持される。
【００５５】
支持部材１９は、自由なコイルアイ１５内へと挿入される拡開アダプター２０の構成要素であり、この拡開アダプターが、（詳細には図示されていない）保持具に、案内機構２１でもって固定されている。この拡開アダプター２０は、媒体、エネルギー、および制御手段のための接続部２２を備えている。この拡開アダプター２０は、更に、矢印２３によって示しているように、回転可能であり、且つ、第１に、コイル１１を処理するための後続のステーション内において除去される必要がある。これら支持部材１９は、この拡開アダプター２０の一つまたは多数の半径方向面内において配置されている。
【００５６】
図５に示された作動位置２４において、コイルアイ１５内における拡開アダプター２０はロック可能である。この拡開アダプター２０は大量生産され、且つ、それぞれのコイル１１に割り当てられる。この拡開アダプター２０のための保持具として、同様に、回転駆動される巻取り機マンドレル３ａも使用される。
【００５７】
第３の方法（図６）は、少なくとも、第１の内側巻回部分１２、および第２の内側巻回部分１８が、これら内側巻回部分１２と１８との間の角度空間２６内への、粘着剤、充填手段、金属体、及び／または付着手段２５、等の投入によって、平面状に互いに結合されることにある。粘着剤２５は、有利には、この第１の内側巻回部分１２と第２の内側巻回部分１８との間の角度空間２６内へと噴霧される。上記のことに類似して、線材状体が、この第１の内側巻回部分１２と第２の内側巻回部分１８との間の角度空間２６内へと、形状一体的結合の形成のための充填手段として装入され得る。この目的に類似して、個別の金属体が、この角度空間２６内へと、この形状一体的結合を形成するために投入され得る。同様に、付着手段も、この内側巻回部分１２と１８との間の角度空間２６内へと装入され得る。上記で述べた方法のステップは、貯蔵容器２８を有する散布装置、噴霧装置、または、噴射装置２７を用いて実施される。
【００５８】
第４の方法（図７）により、時計方向における一方のコイル巻取り方向において、ストリップ初端部１３が、７〜１０時の位置の内側の角度範囲内に、および、反対のコイル巻取り方向において、このストリップ初端部１３が、２〜５時の位置の内側の角度範囲内に、コイルアイ１５内において位置決めされ、この後、このコイル１１が巻取り機マンドレル３ａから引き出される。同様に、外径３０におけるストリップ端部２９も、２７０°より小さな角度範囲内において位置決めされる。
【００５９】
その都度のストリップ尖端部の位置は、駆動機構ローラー８、またはこれら駆動機構ローラーの周速の平均値を介して、測定機器の速度信号を介して、巻取り機マンドレル３ａ、および、コイルアイ１５の内側のコイル面の表面速度を介して、コイル外径３０、回転数検出器、および補正値から設定される。
【００６０】
ストリップ初端部１３の（拡大された詳細図Ｂにおける）重力ＦG は、一方では、脱落を防止するために、次の巻回部分に対するこのストリップ初端部１３の（法線力ＦN による）押付けを生じさせ、他方では、第２の内側巻回部分１８上での第１の内側巻回部分１２の乖離、または滑動を防止する摩擦力ＦR を生じさせる。
【００６１】
図８において、ストリップ初端部１３の位置決めのための、相応する信号フロー図が図示されている。金属ストリップ１は、駆動機構下側ローラーモーター３１、および駆動機構上側ローラーモーター３２によって駆動され、且つ、巻取り機マンドレルモーター３３が、巻取り機マンドレル３ａを駆動している。このストリップ初端部１３の位置は、圧延装置と巻取り機ステーション３との間の速度測定機器３４を介して、速度信号の保存、および積分によって、回転数ｎ１でもって設定される。コイル１１の内側面の表面速度は、形成するコイル１１の瞬間的に外側の、および瞬間的に内側の直径の、積分に使用される速度信号から設定される。この目的で、マンドレル拡開度合いは、このコイル１１の速度、および巻取り機マンドレル３ａの速度（Ｖdorn）を介して計算され、且つ、巻取り機マンドレルの直径ｄDornに依存して設定される。ストリップ初端部１３、巻取り機マンドレルの位置制御機３５、および巻取り機マンドレルの回転数制御機３６から、マンドレル拡開度合いｎ２が測定される。この巻取り機マンドレルの位置制御機３５、および巻取り機マンドレルの回転数制御機３６から、この巻取り機マンドレルモーター３３の計算が、巻取り機マンドレルの電流制御機３７を介して行われる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】移送ローラーテーブルを有する、全部揃った巻取り装置の側面図である。
【図２】透視図における、完成したコイルの図である。
【図３】拡大された内側巻回部分の詳細図「Ａ」を共に示した、コイルの透視断面図である。
【図４】巻取り機マンドレルの透視図である。
【図５】挿入された拡開アダプターを共に示した、透視図的に切り開かれたコイルの図である。
【図６】巻取り機マンドレル上に巻き取られた、コイルの内側巻回部分の図である。
【図７】、そのコイルのストリップ端部およびストリップ初端部が制御処置によって、位置決めされた、透視図的に図示されたコイルの図である。
【図８】ストリップ初端部を位置決めするための、信号フロー図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    金属ストリップ
２    ローラーテーブル
３    巻取り機ステーション
３ａ  巻取り機マンドレル
３ｂ  セグメント
４    駆動機構ローラー対
５    案内機構
６    案内機構
７    方向転換シェル体
８    押付けローラー
９    圧接シリンダー
１０  位置検出機
１１  コイル
１２  第１の内側巻回部分
１３  ストリップ初端部
１４  内径
１５  コイルアイ
１６  成形隆起部
１７  成形溝
１８  第２の内側巻回部分
１９  支持部材
２０  拡開アダプター
２１  案内機構
２２  接続部
２３  回転に関する矢印
２４  作動位置
２５  粘着剤、  充填手段、  等々
２６  角度空間
２７  散布装置、  噴霧装置、  噴射装置
２８  貯蔵容器
２９  ストリップ端部
３０  コイルの外径
３１  駆動機構下側ローラーモーター
３２  駆動機構上側ローラーモーター
３３  巻取り機マンドレルモーター
３４  速度測定機器
３５  巻取り機マンドレルの位置制御機
３６  巻取り機マンドレルの回転数制御機
３７  巻取り機マンドレルの電流制御機
ｎ１  回転数
ｎ２  マンドレル拡開度合い
【図５】
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【図６】
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【図８】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年10月1日(2003.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径において調節される巻取り機マンドレル（３ａ）上に、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分（１２）が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイル（１１）の仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレル（３ａ）が引き抜かれ、またはこのコイル（１１）が引き出される様式の、上記方法において、
一つまたは多数の互いに隣接する内側巻回部分（１２）内へと、周囲において、一つまたは多数の成形溝（１７）が、回転の間じゅう押圧されることを特徴とする方法。
【請求項２】
成形溝（１７）は、成形隆起部（１６）を備え回転駆動される巻取り機マンドレル（３ａ）を介して押し込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
成形溝（１７）の押し込みは、金属ストリップの巻取りの間じゅう行なわれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
巻取り機マンドレル（３ａ）上での第１の巻回部分（１２）の巻取りの後、再拡開が行なわれ、且つ、成形溝（１７）が、ストリップ、および材料に依存する力でもって、これら内側巻回部分（１２）内へと押し込まれることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
０．４から１．８ｍｍまでの大きさの範囲内におけるストリップ厚さが加工されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
拡開可能なセグメント（３ｂ）によって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイル（１１）の解離のために、巻取り内径（１４）に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレル（３ａ）でもって、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
セグメント（３ｂ）が、セグメント状の成形隆起部（１６）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項７】
セグメント状の成形隆起部（１６）は交換可能であり、且つ金属ストリップ（１）に対して、幅、および高さにおいて適合可能であるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
成形隆起部（１６）の幅、および高さは、ストリップ厚さ、および材料特性に依存して確定可能であるように構成されていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】
直径において調節される巻取り機マンドレル（３ａ）上に、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分（１２、１８）が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイル（１１）の仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレル（３ａ）が引き抜かれ、またはこのコイル（１１）が引き出される様式の、上記方法において、
コイル（１１）の内側巻回部分（１１、１２）が、巻取り機マンドレル（３ａ）からのコイル（１１）の引き出しの間、または直後に、コイルアイ（１５）内において、周囲にわたって機械的に支持されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
内側巻回部分（１１、１２）の支持は、中心軸からの支持部材（１９）の半径方向の拡開によって行われることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
内側巻回部分（１１、１２）の支持は、巻取り機マンドレル（３ａ）からのコイル（１１）の引き出しと交差した状態で行われることを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
支持部材（１９）は、コイル移送、および冷却相の間、このコイル（１１）の巻戻しに至るまで、これら支持部材の支持位置において保持されることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１３】
拡開可能なセグメント（３ｂ）によって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイル（１１）の解離のために、巻取り内径（１４）に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレル（３ａ）でもって、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
自由なコイルアイ（１５）内へと挿入可能な拡開アダプター（２０）が設けられており、この拡開アダプターが、保持具に、案内機構でもって固定されていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
拡開アダプター（２０）は、媒体、エネルギー、および制御手段のための接続部（２２）を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
拡開アダプター（２０）は、回転可能に、保持具内において軸受されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の装置。
【請求項１６】
拡開アダプター（２０）は、コイル（１１）を処理するための後続のステーション内において除去可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
拡開アダプター（２０）は、多数の、周囲にわたって配分された支持部材（１９）を有することを特徴とする請求項１３から１６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
コイルアイ（１５）内における拡開アダプター（２０）は、作動位置（２４）において機械的にロック可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
拡開アダプター（２０）は、大量生産可能であり、且つ、それぞれのコイル（１１）に割り当て可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１３から１８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
拡開アダプター（２０）のための保持具として、回転駆動される巻取り機マンドレル（３ａ）が使用されることを特徴とする請求項１３から１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
直径において調節される巻取り機マンドレル（３ａ）上に、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分（１２、１８）が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイル（１１）の仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレル（３ａ）が引き抜かれ、またはこのコイル（１１）が引き出される様式の、上記方法において、
少なくとも、第１の内側巻回部分（１２）が、第２の内側巻回部分（１８）と、これら内側巻回部分（１２；１８）の間の角度空間（２６）内への、粘着剤（２５）、充填手段、金属部片、付着手段、等の投入によって、平面状に互いに結合されることを特徴とする方法。
【請求項２２】
粘着剤（２５）は、第１の内側巻回部分と、第２の内側巻回部分（１２；１８）との間の角度空間（２６）内へと噴霧されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
線材状体は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分（１２；１８）との間の角度空間（２６）内へと、形状一体的結合の形成のための充填手段（２５）として装入されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
個別の金属体は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分（１２；１８）との間の角度空間（２６）内へと、この形状一体的結合を形成するために投入されることを特徴とする請求項２１、または２３に記載の方法。
【請求項２５】
付着手段は、第１の内側巻回部分と第２の内側巻回部分（１２；１８）との間の角度空間（２６）内へと塗布されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２６】
拡開可能なセグメントによって、直径において位置調節可能であり、且つ、
完成したコイル（１１）の解離のために、巻取り内径（１４）に対して、および直径に対して調節可能である、駆動可能な巻取り機マンドレル（３ａ）でもって、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための対応する装置において、
散布装置、または噴霧装置、または噴射装置（２７）が設けられており、それぞれに、粘着手段、充填手段、金属体、付着手段（２５）、等のための貯蔵容器（２８）と接続されていることを特徴とする装置。
【請求項２７】
散布装置、または噴霧装置、または噴射装置（２７）は、時間的に精確に、計算機により制御された制御装置を介して操作可能であるように構成されていることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
噴霧装置、または噴射装置（２７）に、粘着手段、または付着手段（２５）の合目的な投入のためのノズルが接続されていることを特徴とする請求項２６または２７に記載の装置。
【請求項２９】
直径において調節される巻取り機マンドレル（３ａ）上に、薄い金属ストリップ（１）、特に熱間圧延、または冷間圧延された薄い鋼ストリップを巻き取るための方法であって、
その際、開始時に、コイル内側巻回部分（１２、１８）が、調節された巻取り機マンドレル直径に対して巻き取られ、且つ、このコイル（１１）の仕上げ巻回の後、この巻取り機マンドレル（３ａ）が引き抜かれ、またはこのコイル（１１）が引き出される様式の、上記方法において、
時計方向における一方のコイル巻取り方向において、ストリップ初端部（１３）が、７〜１０時の位置の内側の角度範囲内に、および、反対のコイル巻取り方向において、このストリップ初端部（１３）が、２〜５時の位置の内側の角度範囲内に、コイルアイ（１５）内において位置決めされ、この後、このコイル（１１）が巻取り機マンドレル（３ａ）から引き出されることを特徴とする方法。
【請求項３０】
同様に、ストリップ端部（２９）も、２７０°より小さな角度範囲内において位置決めされることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
その都度のストリップ初端部（１３）の位置は、巻取り機装置の２つの駆動機構ローラー内の１つの駆動機構ローラーの周速の積分によって、または、駆動機構ローラーの周速の平均値により設定されることを特徴とする請求項２９または３０に記載の方法。
【請求項３２】
ストリップ初端部（１３）の位置は、圧延装置と巻取り機マンドレル（３ａ）との間の速度測定機器（３４）を介して、速度信号の積分によって設定されることを特徴とする請求項２９から３１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３３】
巻取り機マンドレル（３ａ）、およびコイル（１１）の内側面の表面速度が比較され、且つ、予め設定された誤差範囲の内で一致した場合、巻取り機マンドレル（３ａ）上でのストリップ初端部（１３）の位置が記憶され、且つ、更に別の巻取りの間じゅう、この巻取り機マンドレル（３ａ）の位置が追跡されることを特徴とする請求項２９から３２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３４】
コイル（１１）の内側面の表面速度は、積分のために使用される速度信号から、および、形成するコイル（１１）の瞬間的に外側の、および瞬間的に内側の直径から設定されることを特徴とする請求項２９から３３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３５】
一定のインパルスが巻取り機マンドレル（３ａ）、またはマンドレル駆動装置に設けられた回転数センサーによって評価され、且つ、２つのインパルスの間で、巻取り機マンドレルモーター（３３）の回転数が積分されるというやり方で、巻取り機マンドレル（３ａ）の位置が、設定されることを特徴とする請求項２９から３４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３６】
ストリップ尖端部位置の記憶の後、巻取り機マンドレル（３ａ）、およびコイル内側面の周速が繰り返し比較されること、および、
逸脱が確認された場合に、実際上の有効な、巻取り機マンドレル（３ａ）の駆動機構ローラーの直径が修正されること、
を特徴とする請求項２９から３５のいずれか一つに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
案内機構を有する保持装置に設けられている、スポット溶接機械を、コイルアイ内へと挿入すること、および、電極を用いて、溶接点をコイル内側巻回部分に打つことは、公知である（米国特許第５，７０５，７８２号明細書（特許文献１））。
特開平２−１９２８１９号公報の要約書（特許文献２）（Patent Abstract Of Japan vol.014, no.478(M-1036) vom 8.10.1990）から、鋼ストリップが、帯状の補助材料、および特別な巻取り装置の連続した使用のもとで、押付けローラーによって、両側に被覆された粘着テープでもって貼り付けられ、その際、この鋼ストリップ、および粘着テープと協働で、リール上へと巻き取られる。更に、如何なる拡開可能な巻取り機マンドレルも設けられていない。このことによって、内側巻回部分の脱落は、巻取り工程の開始時に確かに回避されるが、しかしながら、この方法は、恒常的に必要とされる両側に被覆された粘着テープを顧慮して不経済である。更に、鋼ストリップの著しく大きな長さは、後に、廃却物として観察される。
他の公知の方法のやり方は、１９７５年９月５日に公開された、特開昭５０−１１３４５６号広報（特許文献３）から与えられる。直径において調節可能な巻取り機マンドレルは存在しない。舌状片（Lappenstuecken）のフリーカット（Freischneiden）による、穿孔の打抜きのための打抜き機械がここで問題であり、その際、それぞれに、一列に、外側の巻回部分の上側の舌状片が、コイルアイの最も内側の巻回部分の、次に内側の舌状片上に、押圧されねばならない。拡開可能な巻取り機マンドレルは、形成された突出部によって危険に曝される。同様にここで、コイルの内側巻回部分の脱落を回避することの作用効果も得られ、その際、実際上、挿入された、拡開可能な巻取り機マンドレルの損傷は回避されねばならない。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
コイル内側巻回部分の脱落の問題は、ストリップ厚さの増大する減少と共に始まる。例えば材料特性、巻取り機温度、およびストリップ幅のようなパラメータも影響を及ぼす。その際に、金属ストリップは、もはや、十分な固有剛性を持たず、且つ、この金属ストリップの自重に基づいて、コイル内側開口部（コイルアイ）内へと落ち込み、且つ、このことによって、コイル内径を縮小する。この問題は、巻取り機マンドレルからのコイルの巻取り、および引き出しの直後に発生し、且つ、更なる先への移送によって、より多くの内側巻回部分の解離に至るまで更に増幅される。薄い金属ストリップの冷間圧延、および巻取りにおいて、上記のスポット溶接方法、または、綴じ合わせは、溶接、または巻取りによって、スリーブに対して使用される。
【特許文献１】
米国特許第５，７０５，７８２号明細書
【特許文献２】
特開平２−１９２８１９号公報
【特許文献３】
特開昭５０−１１３４５６広報


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
１    金属ストリップ
２    ローラーテーブル
３    巻取り機ステーション
３ａ  巻取り機マンドレル
３ｂ  セグメント
４    駆動機構ローラー対
５    案内機構
６    案内機構
７    方向転換シェル体
８    押付けローラー
９    圧接シリンダー
１０  位置検出機
１１  コイル
１２  第１の内側巻回部分
１３  ストリップ初端部
１４  内径
１５  コイルアイ
１６  成形隆起部
１７  成形溝、  成形刻み目
１８  第２の内側巻回部分
１９  支持部材
２０  拡開アダプター
２１  案内機構
２２  接続部
２３  回転に関する矢印
２４  作動位置
２５  粘着剤、  充填手段、  等々
２６  角度空間
２７  散布装置、  噴霧装置、  噴射装置
２８  貯蔵容器
２９  ストリップ端部
３０  コイルの外径
３１  駆動機構下側ローラーモーター
３２  駆動機構上側ローラーモーター
３３  巻取り機マンドレルモーター
３４  速度測定機器
３５  巻取り機マンドレルの位置制御機
３６  巻取り機マンドレルの回転数制御機
３７  巻取り機マンドレルの電流制御機
ｎ１  回転数
ｎ２  マンドレル拡開度合い




【国際調査報告】
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