(57)【要約】  アキュムレータと圧縮機の内部とを一つの吸入管により連結し、前記吸入管により第１圧縮部及び第２圧縮部にそれぞれ冷媒を供給し、以てシングルタイプのアキュムレータを適用することにより、製造工程を短縮し、製造費用を削減し、更に、圧縮機が一つの吸入管により連結されることによって冷媒の漏洩を低減できる回転式圧縮機の吸入機構が開示される。
2005513339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入管及び吐出管がそれぞれ連結される密閉容器と、回転力を発生する駆動部と、前記駆動部から発生した回転力により、前記吸入管を通して吸入された冷媒を圧縮する第１及び第２圧縮部と、前記吸入管に連結されるアキュムレータと、を含むツインタイプの回転式圧縮機の吸入機構において、
前記第１圧縮部に冷媒が供給されるように、前記第１圧縮部の第１吸入ポートと前記アキュムレータとが吸入管により連結され、前記第２圧縮部に冷気が供給されるように、前記第１吸入ポートから分岐する分岐通路が前記第２圧縮部の第２吸入ポートに連結されることを特徴とする回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項２】
前記第１吸入ポートは、前記第１圧縮部の第１圧縮室と前記アキュムレータに連結される吸入管間を直接連結するように、前記第１圧縮部の第１シリンダの一側に形成されることを特徴とする請求項１記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項３】
前記分岐通路は、前記第１吸入ポートの一側に形成される第１分岐通路と、前記第１分岐通路と前記第２圧縮部の第２吸入ポート間を連結するように、前記第１圧縮部と第２圧縮部とを区画する分離板に形成される第２分岐通路と、から構成されることを特徴とする請求項１記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項４】
前記第２吸入ポートは、前記第２分岐通路に連結されるように、第２圧縮部の第２シリンダの一側に上側方向に所定角度傾斜して形成されることを特徴とする請求項３記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項５】
吸入管及び吐出管がそれぞれ連結される密閉容器と、回転力を発生する駆動部と、前記駆動部から発生した回転力により、前記吸入管を通して吸入された冷媒を圧縮する第１及び第２圧縮部と、前記吸入管に連結されるアキュムレータと、を含むツインタイプの回転式圧縮機において、
前記第２圧縮部の第２圧縮室に冷媒が供給されるように、前記第２圧縮部に形成される第２吸入ポートと前記アキュムレータとが吸入管により連結され、前記第１圧縮部の第１圧縮室に冷気が供給されるように、前記第２吸入ポートから分岐する分岐通路が前記第１圧縮部に形成される第１吸入ポートに連結されることを特徴とする回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項６】
前記第２吸入ポートは、前記第２圧縮部の第２シリンダに形成された第２圧縮室と前記アキュムレータに連結される吸入管間を連結するように、前記第２シリンダの一側に形成されることを特徴とする請求項５記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項７】
前記分岐通路は、前記第２吸入ポートの一側に形成される第１分岐通路と、前記第１分岐通路と前記第１圧縮部の第１吸入ポート間を連結するように、前記第１圧縮部と第２圧縮部とを区画する分離板に形成される第２分岐通路と、から構成されることを特徴とする請求項５記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【請求項８】
前記第１吸入ポートは、前記第１分岐通路に連結されるように、前記第１シリンダの一側に下側方向に所定角度傾斜して形成されることを特徴とする請求項７記載の回転式圧縮機の吸入機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式圧縮機に関し、より詳しくは、吸入構造を改善して組立性を向上させ、部品点数を削減できる回転式圧縮機の吸入機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、密閉型圧縮機は、流体を圧縮する方式によって、回転式圧縮機(rotary compressor)、往復動式圧縮機(reciprocating compressor)及びスクロール圧縮機(scroll compressor)などに区分される。
【０００３】
前記回転式圧縮機は、シリンダの内部で回転ピストンが公転及び自転しながら流体を圧縮するものであって、圧縮容量の大きい場合はツインタイプの回転式圧縮機が使用される。
【０００４】
図１は、従来のツインタイプの回転式圧縮機の断面図である。
従来の回転式圧縮機は、第１吸入管１０２、第２吸入管１０４及び吐出管１０６がそれぞれ連結される密閉容器１０８と、前記密閉容器１０８の上側に内蔵されて回転力を発生する駆動部１１０と、前記密閉容器１０８の下側に内蔵され、駆動部１１０から発生した回転力により、第１及び第２吸入管１０２、１０４を通して吸入された冷媒を圧縮して前記吐出管１０６に吐出させるツインタイプの圧縮部１１２と、前記第１及び第２吸入管１０２、１０４に連結され、前記圧縮部１１２に供給される冷媒のうち異物質及び液体冷媒をフィルタリングするアキュムレータ１１４と、から構成される。
【０００５】
前記密閉容器１０８は、上下側にそれぞれ上部カバー１１６及び下部カバー１１８が密封装着される円筒状で、その一側面には、前記アキュムレータ１１４を通過した冷媒が前記圧縮部１１２に吸入される第１吸入管１０２及び第２吸入管１０４が連結され、その上側面には、圧縮された流体が吐出される吐出管１０６が連結される。
【０００６】
前記駆動部１１０は、前記密閉容器１０８の上側に固定された状態で配設され、外部から電力が供給される固定子１２０と、前記固定子１２０の内周に固定子１２０と所定間隔を隔てて配設され、固定子１２０に電力が供給されると固定子１２０との相互作用により回転される回転子１２２と、前記回転子１２２の中央に固定されて共に回転しながら、前記圧縮部１１２に回転力を伝達する回転軸１２４と、から構成される。
【０００７】
前記圧縮部１１２は、前記回転軸１２４を回転自在に支持するように、前記密閉容器１０８の下側に所定間隔を隔てて装着される上部軸受１２６及び下部軸受１２８と、前記上部軸受１２６の下面に装着されて前記第１吸入管１０２に連結され、冷媒を圧縮する第１圧縮部１３０と、前記第１圧縮部１３０と分離板１３４により区画され、下部軸受１２８の上面に装着されて前記第２吸入管１０４に連結され、冷媒を圧縮する第２圧縮部１３２と、から構成される。
【０００８】
前記第１圧縮部１３０は、前記上部軸受１２６と分離板１３４間に固定されて第１圧縮室１３６を形成し、前記第１吸入管１０２に連結される第１吸入ポート１３８が形成される第１シリンダ１４０と、前記回転軸１２４の外周面に一定程度偏心して形成される第１偏心リング１４２の外周面に回転自在に挿入され、前記第１圧縮室１３６の内面に接して回転及び自転される第１回転ピストン１４４と、前記第１圧縮室１３６を高圧部と低圧部とに区画するベーン(図示せず)と、前記上部軸受１２６に形成されて圧縮された流体が吐出される第１吐出ポート１４６に設置され、前記第１吐出ポート１４６に排出される流体の逆流を防止する第１吐出弁１４８と、から構成される。
【０００９】
また、前記第２圧縮部１３２は、前記下部軸受１２８と分離板１３４間に固定されて第２圧縮室１５０を形成し、前記第２吸入管１０４に連結される第２吸入ポート１５２が形成される第２シリンダ１５４と、前記回転軸１２４に一定程度偏心して形成される第２偏心リング１５６の外周面に回転自在に挿入され、前記第２圧縮室１５０の内面に接して回転及び自転される第２回転ピストン１５８と、前記第２圧縮室１５０を高圧部と低圧部とに区画するベーン(図示せず)と、前記下部軸受１２８に形成されて圧縮された流体が吐出される第２吐出ポート１６０に設置され、前記第２吐出ポート１６０に排出される流体の逆流を防止する第２吐出弁１６２と、から構成される。
【００１０】
前記アキュムレータ１１４は、円筒状の密閉空間を有し、上側に冷媒が吸入される吸入口１６４が形成され、下部には前記第１吸入管１０２に連結される第１吐出口１６６、及び前記第２吸入管１０４に連結される第２吐出口１６８がそれぞれ形成される。
【００１１】
以下、このように構成される従来のツインタイプの回転式圧縮機の作用を説明する。
固定子１２０に電力が供給されると、前記固定子１２０と回転子１２２との相互作用により回転子１２２が回転され、前記回転子１２２と共に回転軸１２４が回転される。
【００１２】
すると、前記アキュムレータ１１４の第１吐出口１６６に吐出された冷媒は、第１吸入管１０２を通して第１圧縮室１３６に流入し、前記回転軸１２４の回転により第１回転ピストン１４４が第１圧縮室１３６の内部で自転及び公転しながら、冷媒を圧縮して第１吐出ポート１４６を通して吐出させる。且つ、これと同時に、前記アキュムレータ１１４の第２吐出口１６８に吐出された冷媒は、第２吸入管１０４を通して第２圧縮室１５０に流入し、前記回転軸１２４の回転により第２回転ピストン１５８が第２圧縮室１５０の内部で自転及び公転しながら、冷媒を圧縮して第２吐出ポート１６０に吐出させる。
【００１３】
前記第１吐出ポート１４６及び第２吐出ポート１６０に吐出された冷媒は、前記密閉容器１０８の上側に連結された吐出管１０６を通して外部に吐出される。
しかしながら、このような従来のツインタイプの回転式圧縮機は、第１圧縮部及び第２圧縮部にそれぞれ冷媒を吸入させるために、第１吸入管及び第２吸入管がアキュムレータにそれぞれ連結されるため、前記アキュムレータの製造工程及び設置作業が複雑になって製造費用が増加し、既存のシングルタイプのアキュムレータを適用できないため互換性を低下させるという問題点がある。
【００１４】
また、前記密閉容器に第１吸入管及び第２吸入管がそれぞれ連結されるため、製造工程が複雑になって製造費用が増加し、設置空間が増大するという問題点がある。
また、吸入管が二つ設置されることにより、冷媒の漏洩が発生する可能性が大きくなり、漏洩の防止のための部品点数がそれだけ増加するという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従って、本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、一つの吸入管を通して冷媒がアキュムレータからツインタイプの回転式圧縮機の本体に吸入されるようにすることで、シングルタイプのアキュムレータの適用が可能であるので、製造工程を短縮することができ、製造費用を削減することができ、アキュムレータの互換性を向上できる回転式圧縮機の吸入機構を提供することを目的とする。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、アキュムレータと圧縮機の本体間を一つの吸入管により連結することで、冷媒の漏洩を低減することができ、前記圧縮機の本体の製造工程を短縮するとともに製造費用を削減できる回転式圧縮機の吸入機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
このような課題を実現するための本発明に係る回転式圧縮機の吸入機構は、吸入管及び吐出管がそれぞれ連結される密閉容器と、回転力を発生する駆動部と、前記駆動部から発生した回転力により、前記吸入管を通して吸入された冷媒を圧縮する第１及び第２圧縮部と、前記吸入管に連結されるアキュムレータと、を含んで構成され、前記第１圧縮部に冷媒が供給されるように、前記第１圧縮部の第１吸入ポートと前記アキュムレータとが吸入管により連結され、前記第２圧縮部に冷気が供給されるように、前記第１吸入ポートから分岐する分岐通路が前記第２圧縮部の第２吸入ポートに連結されることを特徴とする。
【００１８】
前記第１吸入ポートは、前記第１圧縮部の第１圧縮室と前記アキュムレータに連結される吸入管間を直接連結するように、前記第１圧縮部の第１シリンダの一側に形成されることを特徴とする。
【００１９】
前記分岐通路は、前記第１吸入ポートの一側に形成される第１分岐通路と、前記第１分岐通路と前記第２圧縮部の第２吸入ポート間を連結するように、前記第１圧縮部と第２圧縮部とを区画する分離板に形成される第２分岐通路と、から構成されることを特徴とする。
【００２０】
前記第２吸入ポートは、前記第２分岐通路に連結されるように、第２圧縮部の第２シリンダの一側に上側方向に所定角度傾斜して形成されることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る回転式圧縮機の吸入機構の実施例を、添付の図面を参照して説明する。
図２は、本発明に係る回転式圧縮機の断面図である。
【００２２】
図２に示すように、本発明に係る回転式圧縮機は、吸入管２及び吐出管４がそれぞれ連結される密閉容器６と、前記密閉容器６の上側に内蔵されて回転力を発生する駆動部８と、前記密閉容器６の下側に内蔵され、駆動部８から発生した回転力により、吸入管２を通して吸入された冷媒を圧縮して前記吐出管４に吐出させるツインタイプの圧縮部１０と、前記吸入管２に連結され、前記圧縮機の内部に供給される冷媒のうち異物質及び液体冷媒をフィルタリングするアキュムレータ１２と、から構成される。
【００２３】
前記密閉容器６は、上下側にそれぞれ上部カバー１４及び下部カバー１６が密封装着される円筒状で、その一側面には、前記アキュムレータ１２を通過した冷媒が前記圧縮部１０に吸入される吸入管２が連結され、その上側面には、圧縮された流体が吐出される吐出管４が連結される。
【００２４】
前記駆動部８は、前記密閉容器６の上側に固定された状態で配設され、外部から電力が供給される固定子１８と、前記固定子１８の内周に前記固定子１８と所定間隔を隔てて配設され、前記固定子１８に電力が供給されると固定子１８との相互作用により回転される回転子２０と、前記回転子２０の中央に固定されて共に回転しながら、前記圧縮部１０に回転力を伝達する回転軸２２と、から構成される。
【００２５】
本発明の第１実施例による圧縮部１０は、図３に示すように、前記回転軸２２を回転自在に支持するように、前記密閉容器６の下側に所定間隔を隔ててそれぞれ装着される上部軸受２４及び下部軸受２６と、上部軸受２４の下面に装着されて前記吸入管２に連結され、冷媒を圧縮する第１圧縮部２８と、前記下部軸受２６の上面に装着されて前記吸入管２に連結され、冷媒を圧縮する第２圧縮部３０と、前記第１圧縮部２８と第２圧縮部３０とを区画する分離板３２と、から構成される。
【００２６】
前記第１圧縮部２８は、前記上部軸受２４と分離板３２間に固定されて第１圧縮室３４を形成し、前記吸入管２に連結される第１吸入ポート３６が形成される第１シリンダ３８と、前記回転軸２２の外周面に一定程度偏心して形成される第１偏心リング４０の外周面に回転自在に挿入され、前記第１圧縮室３４の内面に接して回転及び自転される第１回転ピストン４２と、前記上部軸受２４に形成されて圧縮された流体が吐出される第１吐出ポート４４に設置され、前記第１吐出ポート４４に排出される流体の逆流を防止する第１吐出弁４６と、から構成される。
【００２７】
また、前記第２圧縮部３０は、前記下部軸受２６と分離板３２間に固定されて第２圧縮室４８を形成し、前記第１吸入ポート３６から分岐する分岐通路５０に連結される第２吸入ポート５６が形成される第２シリンダ５８と、前記回転軸２２の外周面に一定程度偏心して形成される第２偏心リング６０の外周面に回転自在に挿入され、前記第２圧縮室４８の内面に接して回転及び自転される第２回転ピストン６２と、前記下部軸受２６に形成されて圧縮された流体が吐出される第２吐出ポート６４に設置され、前記第２吐出ポート６４に排出される流体の逆流を防止する第２吐出弁６６と、から構成される。
【００２８】
前記分岐通路５０は、前記第１吸入ポート３６に流入する冷媒を前記第２吸入ポート５６に供給するためのもので、前記第１吸入ポート３６の一側に形成される第１分岐通路５２と、前記第１分岐通路５２と連通し、前記分離板３２の一側を貫通して前記第２吸入ポート５６に連結される第２分岐通路５４と、から構成される。
【００２９】
ここで、前記第２吸入ポート５６は、前記第２分岐通路５４と連通するように、前記第２圧縮室４８から上側方向に所定角度傾斜して形成される。
前記アキュムレータ１２は、円筒状の密閉空間を有し、上側には冷媒が吸入される吸入口６８が形成され、下部には前記吸入管２に連結される吐出口７０が形成される。
【００３０】
以下、このように構成される第１実施例によるツインタイプの回転式圧縮機の作用を説明する。
駆動部８に電力が供給されると、固定子１８と回転子２０との相互作用により前記回転子２０が回転され、回転軸２２が共に回転される。すると、前記アキュムレータ１２を通過しながら液体冷媒及び異物質がフィルタリングされた気体状態の冷媒が吸入管２を通して第１吸入ポート３６に流入する。
【００３１】
前記第１吸入ポート３６に流入した冷媒は、第１圧縮室３４に供給され、且つ、前記第１吸入ポート３６に形成された分岐通路５０を通して前記第２吸入ポート５６に流入して前記第２圧縮室４８に供給される。
【００３２】
前記第１圧縮室３４に吸入された冷媒は、前記回転軸２２の回転による前記第１回転ピストン４２の回転及び公転により圧縮され、圧縮された冷媒は、前記第１排出ポート４４を通して排出される。
【００３３】
そして、前記第２吸入ポート５６を通して第２圧縮室４８に吸入された冷媒は、前記回転軸２２の回転による前記第２回転ピストン６２の回転及び公転により圧縮され、圧縮された冷媒は、前記第２排出ポート６４を通して排出される。
前記第１排出ポート４４及び第２排出ポート６４に排出された冷媒は、前記密閉容器６に連結された吐出管４を通して外部に吐出される。
【００３４】
このように、前記アキュムレータ１２を通過した冷媒は、一つの吸入管２を通して第１吸入ポート３６に流入し、前記第１吸入ポート３６に流入した冷媒は、第１圧縮部２８の第１圧縮室３４に供給されるとともに、前記第１吸入ポート３６に形成された第１分岐通路５２及び前記分離板３２に形成された第２分岐通路５４を通過して第２吸入ポート５６に流入して前記第２圧縮部３０の第２圧縮室４８に供給される。
【００３５】
図４は、本発明の第２実施例によるツインタイプの圧縮機の圧縮部の断面図である。
第２実施例によるツインタイプの圧縮機の圧縮部は、第１圧縮部２８及び第２圧縮部３０がそれぞれ前記第１実施例で説明した第１圧縮部及び第２圧縮部の構造と同じ構造を有し、但し、前記第１圧縮部及び第２圧縮部に冷媒を供給する冷媒の吸入構造が異なるように形成される。
【００３６】
即ち、第２実施例によるアキュムレータ１２に連結される吸入管２が前記第２圧縮部３０の第２吸入ポート８０に連結され、前記第２吸入ポート８０の一側に分岐通路８２、８４が形成されて前記第１圧縮部２８の第１吸入ポート８６に連結される。
【００３７】
ここで、前記分岐通路８２、８４は、前記第２吸入ポート８０の一側に形成される第１分岐通路８２と、前記第１分岐通路８２と前記第１吸入ポート８６間を連結するように前記分離板３２の一側に形成された第２分岐通路８４と、から構成される。
【００３８】
前記第１吸入ポート８６は、前記第２分岐通路８４に連結されるように、前記第１圧縮室３４の一側から下側方向に所定角度を有して形成される。
以下、このように構成される第２実施例によるツインタイプの回転式圧縮機の作用を説明する。
【００３９】
アキュムレータから吸入管２を通して前記第２吸入ポート８０に流入した冷媒は、前記第２圧縮室４８に供給されるとともに、第１及び第２分岐通路８２、８４を通して第１吸入ポート８６に流入して第１圧縮室３４に供給される。そして、前記第１圧縮室３４及び第２圧縮室４８で冷媒が圧縮されて吐出される過程は、前記第１実施例で説明した過程と同様であるのでその説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
このように構成及び作用する本発明に係る回転式圧縮機の吸入機構は、アキュムレータと圧縮機の内部とが一つの吸入管により連結され、前記吸入管により第１圧縮部及び第２圧縮部にそれぞれ冷媒が供給されるため、シングルタイプのアキュムレータの適用が可能であるので、製造工程を短縮することができ、製造費用を削減することができ、アキュムレータの互換性を向上させることができる。
【００４１】
また、アキュムレータとツインタイプの圧縮部が適用された圧縮機とが一つの吸入管により連結されるため、冷媒の漏洩を低減することができ、前記圧縮機の製造工程を短縮するとともに製造費用を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】従来の回転式圧縮機の断面図である。
【図２】本発明に係る回転式圧縮機の断面図である。
【図３】本発明の第１実施例による回転式圧縮機の圧縮部を示す部分断面図である。
【図４】本発明の第２実施例による回転式圧縮機の圧縮部を示す部分断面図である。
【図１】
2005513339.tif 000003
【図２】
2005513339.tif 000004
【図３】
2005513339.tif 000005
【図４】
2005513339.tif 000006
【国際調査報告】
2005513339.tif 000007