(57)【要約】洗濯可能な衣服、ドライ洗浄可能な衣服、亜麻布、ベッドクロス、服地、窓用カーテン、シャワーカーテン、テーブルクロスなどを含む布地における皺を低減し、プレス処理、アイロンがけ、及び／又は蒸気処理がほとんど必要としない組成物及び方法を開示する。組成物は、布地の皺を抑制するための有効量のポリマー、共溶媒及び担体を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）布地の皺を抑制する有効量のポリマーと；
（ｂ）共溶媒と；
（ｃ）担体とを含む布地処理組成物。
【請求項２】
前記ポリマーが、少なくとも約０．００１％で約２５％以下の濃度で存在する、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項３】
前記共溶媒が、少なくとも約０．００１％で約２５％以下の濃度で存在する、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項４】
前記共溶媒が水である、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項５】
前記担体が親油性流体である、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項６】
（ａ）少なくとも１つのシリコーン化合物；
（ｂ）（１）補助ポリマー、（２）布地ケア多糖類、（３）リチウム塩、（４）繊維布地潤滑剤、及び（５）これらの混合物から成る群から選択される、少なくとも有効量の皺抑制補完剤；
（ｃ）少なくとも有効量の表面張力制御補完剤；
（ｄ）少なくとも繊維及び／又はポリマーの柔軟化に有効量の親水性可塑剤である皺抑制剤；
（ｅ）少なくとも悪臭の吸収又は低減に有効量の臭気抑制剤；
（ｆ）少なくとも嗅覚効果を与えるのに有効量の香料；
（ｇ）少なくとも有効量の可溶性、水溶性の抗菌性防腐剤；並びに
（ｈ）これらの組み合わせから本質的に成る群から選択される追加成分を更に含む、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項７】
約７０％〜約９５％の前記親油性流体を含む、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項８】
漂白剤、乳化剤、布地柔軟剤、香料、抗菌剤、静電気防止剤、光沢剤、染料固着剤、染料磨耗防止剤、クロッキング防止剤、皺軽減剤、防皺剤、汚れ放出ポリマー、日焼け止め剤、退色防止剤、耐水剤、染み防止剤、防汚剤、及びこれらの組合わせから本質的に成る群から選択される補助剤を更にに含む、請求項１に記載の布地処理組成物。
【請求項９】
（ａ）請求項１に記載の布地処理組成物を適用する工程と；
（ｂ）親油性流体を含む布地洗浄組成物を適用する工程と；
（ｃ）前記布地洗浄組成物の少なくとも一部を機械的に取り除く工程とを含む布地処理方法。
【請求項１０】
前記布地処理組成物を、乾燥布地重量の少なくとも約２０％で適用する、請求項９に記載の布地処理方法。
【請求項１１】
前記布地処理組成物をスプレー形態で適用し、前記スプレーが約５０μｍ〜約１０００μｍの中央液滴径を有する、請求項９に記載の布地処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯可能な衣服、ドライ洗浄可能な衣服、亜麻布、ベッドクロス、服地、窓用カーテン、シャワーカーテン、テーブルクロスなどを含む布地の皺を低減し、プレス処理、アイロンがけ、及び／又は蒸気処理をほとんど必要としない組成物及び方法に関し、それらを開示する。
【背景技術】
【０００２】
曲げたり、折ったりすると、フィラメント糸の外側部分と内側部分は張力を受けた状態となり、織物布地に皺ができる。特に綿布地においては、セルロース分子間に生じる水素結合が皺を定着させる一因となる。そのため、布地、特に衣類や家庭用繊維製品の皺は、糸を構成する個々の繊維の、張力に対する繊維本来の伸縮性変形及び復元特性に左右される。
【０００３】
皺を減らし、体裁のよい外観を有する布地物品を提供するためには、物品をプレス処理するか、又は蒸気処理をしなければならない。双方の方法では皺を伸ばすために物品を熱に曝す。双方の方法はまた、器具、加熱時間、及び手動で物品を熱に曝すことが必要となる。プレス処理、アイロンがけ、及び蒸気処理は、実施するのに時間のかかる労働作業である。この労働及び時間が、物品を再着用する前に行われなければならない洗浄及び／又はリフレッシュ工程以外に必要となる。一部の消費者は、たとえ物品自体を洗浄する意思があり、その洗浄が可能な場合であっても、プレス処理、アイロンがけ、又は蒸気処理のような追加の工程を避けるためだけに、費用のかかるドライ洗浄サービス業者に物品を出してしまう。
【０００４】
しかし、消費者は多忙な生活を送っており、結果として家庭又は商業的サービス業者のいずれかで、労働力のより少ない、及び／又はより経済的な布地ケアを一層必要とするようになっている。このような要望によって、織物技術者は、布地、特に衣類及び家庭用繊維製品の皺を十分に減らす製品を生み出し、このような製品を便利に適用することにより、体裁のよい布地外観を製造しなければならないというプレッシャーが増すことになった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、洗濯可能な衣服、ドライ洗浄可能な衣服、亜麻布、ベッドクロス、服地、窓用カーテン、シャワーカーテン、テーブルクロスなどを含む布地における皺を抑制し、プレス処理、アイロンがけ、及び／又は蒸気処理がほとんどいらない物品が必要とされている。解決策の１つとしては、現代の多忙な社会から要求されるように、湿った又は乾いた衣料品に用いて、皺を伸ばし、衣服の着用又は使用準備を整えることができるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この要求は、洗濯可能な衣服、ドライ洗浄可能な衣服、亜麻布、ベッドクロス、服地、窓用カーテン、シャワーカーテン、テーブルクロスなどを含む布地における皺を低減し、プレス処理、アイロンがけ、及び／又は蒸気処理をほとんど必要としない組成物及び方法を開示する本発明によって満たされる。本発明は、現代の多忙な社会から要求されるように、湿った又は乾いた衣服に適用して、皺を伸ばし、衣服の着用又は使用準備を整えるのに好適である。本発明は、布地の皺を減らす組成物及び方法を含む。
【０００７】
１つの実施形態では、本発明は：
（ａ）有効量の、１つの実施形態の前記組成物の約０．００１重量％〜約２５重量％以下の、布地物品における皺を抑制するポリマーと；
（ｂ）共溶媒と；
（ｃ）担体とを含む布地処理組成物を提供する。
【０００８】
別の実施形態では、本発明は：
（ａ）本発明の布地処理組成物を適用する工程と；
（ｂ）親油性流体を含む布地洗浄組成物を適用する工程と；
（ｃ）少なくとも一部の前記布地洗浄組成物を機械的に取り除く工程とを含む方法を提供する。
【０００９】
それ故に、本発明は、組成物、並びに布地物品における皺を低減及び／又は抑制するような組成物を使用する方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（定義）
本明細書で使用される用語「布地物品」とは、従来の洗濯方法又はドライクリーニング方法で慣例的に洗浄される任意の物品を意味するものとする。従って、この用語は、衣服、亜麻布、服地、及び衣服付属品のような物品を包含する。また、この用語は、手さげバッグ、家具カバー、防水布などのような、全体又は一部分が布で作られた他の品目も包含する。
【００１１】
本明細書で使用される用語「スプレーすること」及び／又は「スプレー」とは、布地物品に洗浄性流体の液滴を適用するための手段を包含する。典型的に、この液滴は約１００μｍ〜約１０００μｍの平均液滴直径の範囲に及んでよい。本明細書で使用する時、この用語はまた、「ミスト」及び／又は「ミストすること」並びに「霧（fog）」及び／又は「霧で包むこと（fogging）」も包含し、これらの用語は「スプレー」及び／又は「スプレーすること」の下位分類であり、これらは平均液滴直径が小さいサイズのものである。
【００１２】
この「スプレー」は当業者に既知の任意の適切な手段により製造されてよい。非限定的な例としては、ノズル、アトマイザー、超音波装置等に洗浄性流体を通過させることが挙げられる。
【００１３】
本明細書で使用される用語「親油性流体」とは、以下でより詳細に記載されるように、皮脂を除去することが可能な任意の非水性流体を意味するものとする。
【００１４】
本明細書で使用される用語「織物処理液」とは、布地の洗浄、コンディショニング又は糊付けに適した、水性又は非水性の任意の液体を意味するものとする。
【００１５】
親油性流体及び織物処理液は、一般的に「洗浄性流体」を指すが、この用語はコンディショニング及び糊付けのような洗浄以外の使用を包含することを理解されるべきである。更に、界面活性剤、漂白剤などのような任意の補助剤成分を「洗浄性流体」に添加してもよい。すなわち、補助剤は親油性流体及び／又は織物処理液と任意選択的に組み合わせられてよい。これらの任意の補助剤成分は、以下により詳細に記載される。
【００１６】
本明細書で使用される用語「洗浄組成物」及び／又は「処理組成物」とは、洗浄される布地物品と直接接触することになる、任意の親油性流体含有組成物を意味するものとする。前記用語は、コンディショニング及びサイジングなどの洗浄以外の用途を包含すると理解されるべきである。
【００１７】
本明細書で使用される語句「乾燥布地重量」とは、意図的に添加した流体の重量を含まない布地物品の重量を意味する。
【００１８】
本明細書で使用される語句「布地物品の吸収能力」とは、布地物品の孔及び隙間において布地物品に取り込まれ、保持され得る流体の最大量を意味する。布地物品の吸収能力は、次の布地物品の吸収能力測定のための試験実施要領に従って測定される。
【００１９】
（布地物品の吸収能力測定のための試験実施要領）
工程１：親油性流体が添加される貯蔵器又は他の容器を濯ぎ、乾燥する。貯蔵器を、特に石鹸、洗剤、及び湿潤剤など、全く外来物質のない状態にするために洗浄する。
【００２０】
工程２：「乾燥」布地物品の重量を得るために、試験される「乾燥」布地物品を計量する。
【００２１】
工程３：〜２０Ｃの親油性流体２Ｌを貯蔵器に投入する。
【００２２】
工程４：工程２の布地物品を親油性流体を含有する貯蔵器中に入れる。
【００２３】
工程５：布地物品内にエアポケットが残らないのを確実にするために、貯蔵器内で布地物品を回転させ、布地物品を親油性流体で完全に濡らす。
【００２４】
工程６：親油性流体を含有する貯蔵器から布地物品を取り除く。
【００２５】
工程７：必要であれば、布地物品の同表面又は反対表面間での接触がないように布地物品を広げる。
【００２６】
工程８：工程７からの布地物品を、滴下回数が１滴下／秒を超えないようになるまで滴らせる。
【００２７】
工程９：「湿潤」布地物品の重量を得るために、工程８の「湿潤」布地物品を計量する。
【００２８】
工程１０：下記の等式を用いて布地物品の親油性流体吸収量を計算する。
【００２９】
ＦＡ＝（Ｗ−Ｄ）／Ｄ＊１００
式中、
ＦＡ＝流体吸収、％（つまり乾燥布地重量％による布地物品の吸収能力）
Ｗ＝湿潤試料重量、ｇ
Ｄ＝初期試料重量、ｇ
用語「非浸漬」とは、本質的に全ての流体が布地物品に密接に接触することを意味する。多くても「遊離」洗浄液は極少量である。それは、洗浄流体が、従来の垂直軸洗濯機中で布地物品が沈められる槽か、又は従来の水平洗濯機中で布地物品が投入される槽である「浸漬」方法とは異なる。用語「非浸漬」は、次の非浸漬方法のための試験実施要領に従ってより詳細に定義される。布地物品を流体に接触させる方法は、次の試験実施要領を満たす場合には非浸漬の方法である。
【００３０】
（非浸漬方法のための試験実施要領）
工程１：上述の布地物品の吸収能力を測定する試験実施要領を使用して、布地試料の吸収能力を決定する。
【００３１】
工程２：多量の流体が布地物品に接触するような流体接触方法に布地物品を提供する。
【００３２】
工程３：工程１の乾燥布地試料を工程２の布地物品に近接するように置き、布地物品から布地試料への流体の移動が生じるように、布地物品と布地試料を移動／攪拌／混転する（布地物品及び布地試料は同じ飽和濃度とならなければならない）。
【００３３】
工程４：工程３の布地試料を計量する。
【００３４】
工程５：次の等式を使用して布地試料に吸収された流体を計算する：
ＦＡ＝（Ｗ−Ｄ）／Ｄ＊１００
式中、
ＦＡ＝流体吸収、％
Ｗ＝湿潤試料重量、ｇ
Ｄ＝初期試料重量、ｇ
工程６：布地試料に吸収された流体と、布地試料の吸収能力を比較する。布地試料に吸収された流体が、布地試料の吸収能力の約０．８倍以下である場合、その方法は非浸漬である。
【００３５】
（蒸気透過性試験実施要領）
この試験の目的は、布地を通って移動する水蒸気の能力を測定することである。
【００３６】
１．試験布地を２６平方センチメートル（４平方インチ）に切断する。
【００３７】
２．この布地を水で満たされた小さい容器に被せる。布地は外側を上にすべきである。
【００３８】
布地をバンドで固定する。
【００３９】
３．布地及び水及びバンドを含めた容器の重量を記録する（初期重量）。
【００４０】
４．この容器を室温で一晩（１６時間まで）放置する。
【００４１】
５．この試験をそれぞれの試験条件に対して３回以上繰り返す。
【００４２】
６．翌日、容器を計量し、初期重量から重量損失％を測定する。
【００４３】
本発明は非浸漬布地処理方法に関して詳細に論じられるが、浸漬布地処理方法は本発明の広い範囲内である。本明細書で使用する時、用語「浸漬」とは、過剰の独立した（free-standing）（すなわち、布地物品の吸収能を超える）洗浄組成物が布地物品と接触していることを意味する。
【００４４】
（ピリング及び磨耗試験方法）
本発明で使用される磨耗試験は、ＡＳＴＭ  Ｄ４９６６、及びマニファクチャラー・マーチンデール（Manufacturer Martindale）より供給されるようなニュー・マーチンデール磨耗及びピリング試験機のオペレーターガイド（Nu-Martindale Abrasion and Pilling Tester Operator’s Guide）に記載されている。
【００４５】
（組成物）
本発明は、皺の減少、除去及び／又は抑制を行う、カルボン酸部分を含有するポリマーを含む親油性組成物に関し、この組成物は、好ましくは安定であり、十分に分散した不透明、半透明、又は透明の懸濁液、分散液、又は溶液であって、その際、粒径の非常に小さいポリマー粒子が分散又は溶解しており、この組成物は、染み付きを避けるため散布器から均一に分配される。特定のｐＨ溶液は、それらが満足のいく散布を提供するのに必要な低粘度を有する場合には、容認できる。本発明はまた、ポリマー及び担体を含有する必須のカルボン酸に加えて、任意ではあるが好ましい成分、例えば、ポリアルキレンオキシドポリシロキサン、布地ケア多糖類、臭気抑制成分、共溶媒、並びに香料及び防腐剤のような微量成分を含有し、良好な散布性と、剪断力（例えば処理中の攪拌、又は輸送中に生じる振動）に対する改善された安定性との両方を提供するような特定のｐＨに調整された、好ましい組成物に関する。本発明は更に、こうした組成物の配合方法、並びに布地の皺の抑制方法、及びこうした布地の皺を抑制する組成物を含む製品に関する。布地皺抑制組成物は、通常は以下を含む：
（ａ）布地の皺を抑制するのに少なくとも有効量のポリマーであって、このポリマーが、特定のｐＨ域で懸濁、分散又は溶解し、親油性溶液を生成し得るカルボン酸部分を含むポリマーの群から好適に選択され、この親油性溶液の粘度は前記特定のｐＨ域を超えるｐＨでのポリマー組成物の粘度より低く、溶液の粘度は、好ましくは約２０センチポアズ（「ｃＰ」）未満、より好ましくは約１５ｃＰ未満、更に好ましくは約１２ｃＰ未満、更により好ましくは約１０ｃＰ未満、一層より好ましくは約７ｃＰ未満、最も好ましくは約３ｃＰ未満であり、前記ポリマーは使用組成物の少なくとも約０．００１重量％、好ましくは少なくとも約０．０１重量％、より好ましくは少なくとも約０．０５重量％、一層より好ましくは少なくとも約０．１重量％、更により好ましくは少なくとも約０．２５重量％、最も好ましくは少なくとも約０．５重量％の濃度であって、使用組成物の約２５重量％以下、より好ましくは約１０重量％以下、更により好ましくは約７重量％以下、一層より好ましくは約５重量％以下の濃度で組み込まれるポリマー；ポリマーの混合物も本組成物では容認できる；及び
（ｂ）少なくとも有効量の共溶媒、好ましくは水であって、少なくとも約０．００１％、好ましくは少なくとも約０．０１％、より好ましくは少なくとも約０．０５％、一層より好ましくは少なくとも約０．１％、更により好ましくは少なくとも約０．２５％、最も好ましくは少なくとも約０．５％の濃度であり、約２５％以下、より好ましくは約１０％以下の濃度である共溶媒；及び
（ｃ）少なくとも有効量の担体、好ましくは親油性流体。
【００４６】
本発明のポリマー組成物は、シリコーン化合物及び／又はエマルション、特に潤滑性及び柔軟性を付与する化合物、並びに表面張力を低下させる化合物を任意選択的に更に含むことができる。非限定例としては、アルキレンオキシド部分で修飾されたシリコーン化合物が挙げられる。所望の効果を与えるシリコーン混合物も、本組成物で容認できる。別の選択としては、（１）補助ポリマー、（２）布地ケア多糖類、（３）リチウム塩、（４）繊維布地潤滑剤、及び（５）これらの混合物から本質的に成る群から選択される有効量の皺抑制補完剤である。他の選択としては、有効量の表面張力制御補完剤、繊維及び／又はポリマーを柔軟化するのに有効量の親水性可塑剤である皺抑制剤、悪臭を吸収又は低減するのに有効量の臭気抑制剤、及び／又は臭覚効果を与えるのに有効量の香料が挙げられる。更に別の選択は、有効量の、好ましくは組成物の約０．０００１重量％〜約０．５重量％、より好ましくは約０．０００２重量％〜約０．２重量％、最も好ましくは約０．０００３重量％〜約０．１重量％の可溶性、水溶性の抗菌防腐剤である。
【００４７】
本発明の組成物には、好ましくは使用条件において布地に汚れ又は染みを付ける物質が本質的に存在してはならず、又は好ましくは使用条件において、容認できない汚れ又は染みを布地に付けるような濃度の物質が存在してはならない。本発明はまた、濃縮組成物にも関し、この濃縮組成物としては、液体、流体、及び固体形態の濃縮組成物が挙げられ、これは希釈されて使用条件において用いられる使用濃度の組成物を形成してもよい。濃縮組成物は、迅速及び円滑に使用濃度に、溶解又は分散する形態で供給されることが好ましい。
【００４８】
本発明はまた、製品を作製するための、前記組成物を基質及び／又は装置を組み合わせることに関するが、この基質及び／又は装置は、布地の処理過程において望ましい時間に前記組成物を放出するように前記組成物を含有できるものである。こうした製品は、前記ｐＨに調整されたポリマー組成物による布地物品及び／又は表面の処理を容易にするが、このポリマー組成物には皺抑制剤及び他の任意成分が有効な濃度で、しかも前記布地の面が乾いた場合には認識できない濃度で含有される。製品は、物品及び／又は表面の物理的特性を変えるように設計された機械的装置、例えば、これに限るものではないが衣服乾燥機において、又は布地ケア組成物を布地又は衣服にスプレーするように設計された機械的装置において機能し得る。
【００４９】
本発明は更に、布地の皺を抑制する方法、及び親油性流体中に本発明のｐＨの調整されたポリマー組成物を含む製品に関する。本発明の製品は好ましくは、容器、好ましくはスプレー散布器に入れられた本発明の組成物を含み、これによりポリマー及び他の任意成分を有効な濃度で、しかも表面が乾いた場合には認識できない濃度で含む、前記ポリマー組成物によって布地の表面の処理が容易になる。スプレー散布器は、手動操作、又は非手動の動力付きスプレー手段、及び本発明の組成物を含有する容器を含むことができる。
【００５０】
本発明はまた濃縮組成物に関し、濃縮組成物としては、液体、溶液、及び固体（例えば、顆粒及び薄片であるがそれに限定されない）が挙げられ、ここで皺抑制剤の濃度は、濃縮組成物の通常は、少なくとも約１重量％、好ましくは少なくとも約５重量％、より好ましくは少なくとも約１０重量％、なおより好ましくは少なくとも約３０重量％であり、通常は約１００重量％未満、好ましくは約９９重量％未満、より好ましくは約９５重量％未満、更により好ましくは約９０重量％未満である。濃縮組成物は、通常は希釈されて使用組成物を形成するが、上記に挙げたような皺抑制活性物質の使用濃度は、使用組成物の、例えば約０．０２５重量％〜約２５重量％である。好ましくは濃縮組成物は適切な使用濃度に円滑に希釈される。濃縮組成物中の他の任意成分の具体的な濃度は、望ましい使用組成物、及び望ましい濃度の度合いにより容易に決定することができる。
【００５１】
カルボン酸部分を含むポリマーは、皺の除去、減少及び／又は抑制についての望ましい質、滑らかさ、及びポリマーにより望まれる腰を提供するが、それに続く処理（洗濯サイクル）においては、他の一部のポリマー、特に陽イオン系ポリマーがそうであるように、染み付いた黒ずんだ汚れを引きつける傾向がないために、布地を処理するのに好ましい。しかしながら、カルボン酸部分を含むポリマーは、中和された場合に組成物を高粘度にする傾向があり、その結果、高度に濃縮されたスプレー形態において貧弱な散布を招き、布に染みを付けやすくする。
【００５２】
水は安価であり、水素結合を破断するのに有効である。親油性流体及びポリマーは繊維を滑らかにするのに有効であるが、特に一旦所望の平滑性が達成されると、その平滑性を維持するように繊維及び布地を保持する。開示したポリマー組成物は、通常は容器からのスプレーにより、又は布地の特性を変えるためのある種類の機械的チャンバー（例えば乾燥機）内におけるスプレーのいずれかにより布地に適用される。そのため布地に染みが付くのを避けるため、ポリマー組成物は、流動するものより、霧になる、又はエアロゾル化されるものを有することが重要である。
【００５３】
本発明の親油性流体中のポリマー組成物は、通常は以下を含む：
（Ａ）布地の皺を抑制するのに有効量のポリマーであって、このポリマーが、より低いｐＨで懸濁又は溶解し、溶液を生成し得るカルボン酸部分を含むポリマーから成る群から好適に選択され、この溶液の粘度はｐＨが前記特定のｐＨ域を超える場合にポリマー組成物の粘度より低く、溶液の粘度は、好ましくは約２０ｃＰ未満、より好ましくは約１５ｃＰ未満、更に好ましくは約１２ｃＰ未満、更により好ましくは約１０ｃＰ未満、一層より好ましくは約７ｃＰ未満、最も好ましくは約３ｃＰ未満であり、前記ポリマーは使用組成物の少なくとも約０．００１重量％、好ましくは少なくとも約０．０１重量％、より好ましくは少なくとも約０．０５重量％、一層より好ましくは少なくとも約０．１重量％、更により好ましくは少なくとも約０．２５重量％、最も好ましくは少なくとも約０．５重量％の濃度であって、使用組成物の約２５重量％以下、より好ましくは約１０重量％以下、更により好ましくは約７重量％以下、一層より好ましくは約５重量％以下の濃度で組み込まれるポリマー；ポリマーの混合物も本組成物では容認できる；及び
（Ｂ）共溶媒、好ましくは水；及び
（Ｃ）担体、好ましくは親油性流体。
【００５４】
本発明の好ましいポリマー組成物は、任意選択的に更に以下を含み得る：
（Ａ）任意選択的ではあるが好ましいシリコーン化合物及びエマルション。潤滑性及び柔軟性を付与するシリコーン化合物が極めて好ましい。表面張力を低下させるシリコーンも極めて好ましい。好ましい部類のシリコーン材料としては、アルキレンオキシド部分で修飾されたシリコーン化合物が挙げられ；所望の効果を与えるシリコーン混合物も本組成物で容認できる；
（Ｂ）任意選択的に、（１）カルボン酸部分を含まない補助ポリマー、（２）多糖類、（３）リチウム塩、（４）繊維布地潤滑剤、及び（５）これらの混合物から成る群から選択される有効量の皺抑制補完剤；
（Ｃ）任意選択的に、有効量の表面張力制御補完剤；
（Ｄ）任意選択的に、繊維を柔軟化するのに有効量の親水性可塑剤である皺抑制剤；
（Ｅ）任意選択的ではあるが好ましい、悪臭を吸収又は低減するのに少なくとも有効量の臭気抑制剤；
（Ｆ）任意選択的にではあるが好ましい、臭覚効果を与えるのに有効量の香料；
（Ｇ）任意選択的に、有効量の、好ましくは組成物の約０．０００１重量％〜約０．５重量％、より好ましくは約０．０００２重量％〜約０．２重量％、最も好ましくは約０．０００３重量％〜約０．１重量％の可溶性、水溶性抗菌防腐剤；
（Ｈ）任意選択的に、ｐＨを調整及び制御するのに有効量のｐＨ調整システム；
（Ｉ）任意選択的に、補助臭気抑制材料、キレート剤、粘度制御剤、更なる静電気制御が望ましい場合には追加の静電気防止剤、昆虫類及び蛾類忌避剤、着色剤；白色保存剤のような他の成分；並びに；
（Ｊ）（Ａ）から（Ｉ）までの任意成分の混合物。
【００５５】
本発明のポリマー組成物には、好ましくは使用条件において布地に汚れ又は染みを付けるいかなる物質も本質的に存在せず、又は少なくとも使用条件において、容認できない汚れ又は染みを布地に付ける濃度で、こうした物質を含有しない。本発明の組成物は、皺用スプレーとして用いられる場合は、好ましくは小さい液滴として布地に適用される。
【００５６】
以下に、任意成分を包含する、本発明のポリマー組成物の成分について更に詳細に記載する。
【００５７】
（ポリマー）
（Ａ）カルボン酸部分をベースとするポリマー
カルボン酸部分を含むポリマーは、天然又は合成であることができ、乾燥に続いて、被膜を形成し、接着性を提供し、及び／又は他のメカニズムにより、繊維を定位置に保つことができる。ポリマーは、通常は不飽和有機モノカルボン酸及びポリカルボン酸モノマーを含有する、ホモポリマー又はコポリマー、及びそれらの塩、並びにこれらの混合物である。カルボン酸部分を含むポリマーは、本発明の組成物に組み込まれるが、その濃度は使用組成物の、少なくとも約０．００１重量％、好ましくは少なくとも約０．０１重量％、より好ましくは少なくとも約０．０５重量％、なおより好ましくは少なくとも約０．１重量％、更により好ましくは少なくとも約０．２５重量％、最も好ましくは少なくとも約０．５重量％であり、約２５重量％以下の濃度であり、より好ましくは約１０重量％以下であり、更により好ましくは約７重量％以下であり、なおより好ましくは約５重量％以下である。
【００５８】
カルボン酸部分を含むポリマーは、皺の除去、減少及び／又は抑制について望ましい特性を提供し、並びに、繊維が乾燥するにつれて滑らかな布地の外観を維持するように作用し、繊維が乾燥した後には、それに加えて、他の幾つかのポリマー、特に陽イオン系ポリマーにその傾向があるが、汚れを引きつける作用をせずに、腰を与える。カルボン酸部分を含むポリマーは、透明な溶液を生成するために、通常はｐＨ約６より上で配合されていた。透明な溶液は、使用後の布地に跡がはっきり残るのを避けるため好ましいと考えられていた。しかし、カルボン酸部分を含むポリマーが比較的高いｐＨにおいて溶解した場合には、組成物の粘度がスプレーの散布に適しないような容認できない程度のものになる傾向がある。高い粘度を有するポリマー組成物は流動するようなものとして散布する傾向があり、布地に染みを付ける結果となる。
【００５９】
驚くべきことに、組成物が特定のｐＨにある場合、これらの組成物が小さいポリマー粒子の分散液であっても、可溶化されたポリマーを含有する透明溶液とは反対に、これらの組成物は微細な霧として散布し、結果として実際に高いｐＨのポリマー組成物よりも染みが付きにくくなることが見出された。
【００６０】
カルボン酸ポリマー組成物のｐＨが上がるにつれて、カルボン酸部分は脱プロトン化する傾向があり、主鎖に沿って負の電荷を帯びた先端基を生成しやすい。イオン化した先端基の間の静電気的反発力により、溶液中のポリマーの有効な大きさが増加し、従ってポリマー同士が絡み合う結果となり粘度を上昇させる。粘度が上昇すると、スプレーが流動しやすくなり、そのため、製品の容認できない体積が、布地の小さい面積に集中するため、スプレー形態の製品の散布は困難になる。驚くべきことに、ｐＨの減少に従い、カルボン酸ポリマー組成物の粘度が減少すると、流動しなくなることが見出された。本発明の組成物に好適なポリマーは、低いｐＨの溶液に分散又は溶解し小さな粒子を有する組成物を生成するが、その組成物の有する粘度は、好ましくは約２０ｃＰ未満、より好ましくは約１５ｃＰ未満、更に好ましくは約１２ｃＰ未満、更により好ましくは約１０ｃＰ未満、なおより好ましくは約７ｃＰ未満、最も好ましくは約３ｃＰ未満である。
【００６１】
好ましい任意成分、例えばアルキレンオキシドポリシロキサンコポリマー、布地ケア多糖類、臭気抑制成分、溶媒、並びに香料及び防腐剤のような微量成分がカルボン酸ポリマー組成物に添加される場合、生成物は特定のｐＨ範囲外のｐＨにおいて不安定になる傾向がある。好ましい任意成分の多くのもの（例えばアルキレンオキシドポリシロキサン、香料）は、疎水性の傾向があり、そのためポリマーが著しくプロトン化する場合、ポリマーと錯体を形成する可能性がある。ｐＨが低ければ低いほど、カルボン酸含有ポリマーはよりプロトン化するようになり、その静電気的電荷がより少なくなる。ポリマーはまた、より水溶性ではなくなり、静電気的電荷のメカニズムにより分散しにくくなる。そのため、必須のポリマーが任意の好ましい成分と、特に疎水性の成分、例えばポリアルキレンオキシドポリシロキサンと配合された場合、こうした成分と錯体を形成し沈殿を形成しやすくなる可能性がある。処理中に生じる攪拌、又は輸送中に生じる可能性のある振動のような剪断力は、配合物の沈殿を招く可能性があることが見出されている。更に、配合をする過程において、ｐＨを特定のｐＨ範囲内に維持することにより、剪断力に対して配合をはるかにより安定なものにし、また粘度を十分に低く維持することにより、最終組成物に容認できるスプレー散布が可能となることが見出された。そのため、任意の好ましい成分をポリマー組成物に添加する場合には、その過程全体におけるｐＨ、及び完成製品のｐＨを、本明細書において記載した特定のｐＨの範囲内に維持することが好ましい。
【００６２】
本発明の組成物に好適なカルボン酸部分を含むポリマーは、天然又は合成であることができ、上記で開示したように、布地が乾燥されるにつれて皺が伸ばされた後に繊維を定位置に保つように作用することができ、また布地が乾燥された後、被膜を形成すること、及び／又は接着性を提供すること、及び／又は繊維を定位置に修正する他のメカニズムにより、繊維を定位置に保つように作用することができる。「接着」とは、ポリマーが溶液又は分散液として繊維表面に適用され乾燥した時に、ポリマーがその表面に付着できることを意味する。ポリマーは、表面上に被膜を形成することができ、又は２つの繊維の間に存在して２つの繊維に接触している時には２つの繊維を１つに結合させることができる。デンプンのような他のポリマーは、被膜を形成することができ、及び／又は処理した布地が熱いアイロンでプレス処理された場合は繊維を共に結合することができる。こうした被膜は接着強度、粘着破断強度、粘着破断ひずみを有する。
【００６３】
本発明に有用な合成ポリマーは、カルボン酸部分を含有するモノマーで構成される。ポリマーは、ホモポリマーあっても又はコポリマーであってもよい。ポリマーは追加の非カルボン酸モノマーを含みコポリマーを形成することができる。コポリマーは、グラフトコポリマー又はブロックコポリマーのいずれであってもよい。架橋ポリマーもまた容認できる。本発明の合成ポリマーを形成するのに使用できるカルボン酸モノマーの非限定例の一部としては：低分子量のＣ１〜Ｃ６含む不飽和有機モノカルボン酸及びポリカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸及びその半エステル、イタコン酸、並びにこれらの混合物が挙げられる。好ましいが非限定的なモノマーの一部としては、アクリル酸；メタクリル酸；及びアジピン酸が挙げられる。カルボン酸の塩は、最終組成物が特定のｐＨ域内であり、所望のスプレーパターンを生じる粘度定数を有する限り、合成ポリマー又はコポリマーを生成するのに有用であり得る。カルボン酸部分を含むコポリマーを生成するのに用いることができる追加の非制限的モノマーとしては、前記酸とＣ１〜Ｃ１２のアルコールとのエステルが挙げられ、このアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−メチル−１−プロパノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、１−メチル−１−ブタノール、３−メチル−１−ブタノール、１−メチル−１−ペンタノール、２−メチル−１−ペンタノール、３−メチル−１−ペンタノール、ｔ−ブタノール、シクロヘキサノール、２−エチル−１−ブタノール、ネオデカノール、３−ヘプタノール、ベンジルアルコール、２−オクタノール、６−メチル−１−ヘプタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，５−ジメチル−１−ヘキサノール、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−デカノール、１−ドデカノールなどがあり、及びこれらの混合物が挙げられる。前記エステルの非限定的な例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、メトキシエチルメタクリレート、及びこれらの混合物；前記酸のアミド及びイミドであって、例えばＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、マレイミド；低分子量不飽和アルコールであって、例えばビニルアルコール（重合の後のビニルアセテートの加水分解により生成される）、アリルアルコール；前記アルコールと低分子量カルボン酸とのエステルであって、例えばビニルアセテート、ビニルプロピオネート；前記アルコールのエーテルであって、例えばメチルビニルエーテル；芳香族ビニルであって、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ビニルトルエン、ポリスチレンマクロマーなど；極性ビニル複素環であって、例えばビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、及びこれらの混合物；他の不飽和アミン及びアミドであって、例えばビニルアミン、ジエチレントリアミン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、エテニルホルムアミド、ビニルス���ホネート；上記の酸及びアミンの塩；低分子量不飽和炭化水素と誘導体であって、例えばエチレン、プロピレン、ブタジエン、シクロヘキサジエン、塩化ビニル；塩化ビニリデン；及びこれらの混合物、及びそれらのアルキル四級化された誘導体、並びにこれらの混合物がある。好ましくは、前記モノマーは、ビニルアルコール；メチルアクリレート；エチルアクリレート；メチルメタクリレート；ｔ−ブチルアクリレート；ｔ−ブチルメタクリレート；ｎ−ブチルアクリレート；ｎ−ブチルメタクリレート；イソブチルメタクリレート；２−エチルヘキシルメタクリレート；ジメチルアミノエチルメタクリレート；Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド；Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド；ビニルピロリドン；ビニルピリジン；ジエチレントリアミン；それらの塩、及びそれらのアルキル四級化された誘導体、並びにこれらの混合物から成る群から選択される。
【００６４】
好ましくは、前記モノマーはホモポリマー及び／又はコポリマー（すなわち被膜形成及び／又は接着ポリマー）を形成し、ガラス転移温度（Ｔｇ）約−２０℃〜約１５０℃、好ましくは約−１０℃〜約１５０℃、より好ましくは約０℃〜約１００℃を有し、最も好ましくはその接着ポリマーが被膜を形成するように乾燥された場合には、少なくともＴｇ約２５℃を有し、その結果、過度にべたっとしたり、又は「べとつく」手触りはしない。好ましくはカルボン酸部分を含む前記ポリマーは、水及び／又はアルコール中で、可溶性及び／又は分散性である。前記ポリマーは、通常は分子量少なくとも約５００、好ましくは約１，０００〜約２，０００，０００、より好ましくは約５，０００〜約１，０００，０００、そして一部のポリマーについては更により好ましくは約３０，０００〜約３００，０００を有する。
【００６５】
本発明の被膜形成及び／又は接着ポリマーとして使用できるホモポリマー及びコポリマーの幾つかの非限定的な例は：アジピン酸／ジメチルアミノヒドロキシプロピルジエチレントリアミンコポリマー；エチルアクリレート／メタクリル酸コポリマー、アジピン酸／エポキシプロピルジエチレントリアミンコポリマー；エチルアクリレート／メチルメタクリレート／メタクリル酸／アクリル酸コポリマーである。市販の好ましいポリマーの非限定的な例としては、エチルアクリレート／メタクリル酸コポリマーである、例えばルビフレックス（Luviflex（登録商標））ソフト（Soft）、及びｔ−ブチルアクリレート／エチルアクリレート／メタクリル酸コポリマーである、例えばルビマー（Luvimer（登録商標））３６Ｄが挙げられ、バスフ（BASF）より市販されている。
【００６６】
カルボン酸部分を含むポリマーを含有する本発明の組成物は、ｐＨが特定のｐＨの範囲内にあるように配合することができる。従って、本発明の組成物は、少なくとも約１、好ましくは少なくとも約３、より好ましくは少なくとも約５、すなわち約７未満であるようなｐＨを有する。好ましいｐＨは約３〜約７、好ましくは約４〜約６．５、より好ましくは約５．０〜約６．０の範囲である。任意の好ましい成分がポリマー組成物に添加される場合、カルボン酸ポリマー組成物のｐＨは特定のｐＨの範囲であることが好ましい。
【００６７】
本発明の使用組成物の粘度は、通常は約２０ｃＰ未満、好ましくは約１５ｃＰ未満、より好ましくは約１２ｃＰ未満、更により好ましくは約１０ｃＰ未満、なおより好ましくは約７ｃＰ未満、最も好ましくは約５ｃＰ未満である。カルボン酸部分を含むポリマーは、濃度が通常は少なくとも約０．００１％で、好ましくは少なくとも約０．０１％で、より好ましくは少なくとも約０．０５％で、なおより好ましくは少なくとも約０．２５％で、最も好ましくは少なくとも約０．５％であり、通常は約２５％以下、好ましくは１０％以下、より好ましくは約７％以下、なおより好ましくは約５％以下で組み込まれる。ポリマーが組み込まれる濃度は、改善された散布特性を提供する低粘度組成物を得るのに合った濃度である。
【００６８】
より高い、又はより低いポリマー濃度の使用は、皺の除去、減少、及び／又は抑制、腰の提供に、及び乾燥した時及び繊維が乾燥した後に、繊維を滑らかな配置に保つために必要な接着、被膜形成特性、又は固定特性の提供に有効量が用いられる限り、組成物が配合でき、意図した目的で有効に適用でき、また最終組成物の粘度が容認できる限り、除外するものではない。
【００６９】
濃縮組成物もまたより高価でない製品を提供するために用いることができる。濃縮組成物が用いられる場合、すなわちポリマーは、濃縮組成物の通常は約１重量％〜約１００重量％の濃度で組み込まれる。こうした濃縮組成物は、布地を処理する前に希釈することが好ましい。好ましくは濃縮組成物は、組成物の約５０重量％〜約４００，０００重量％、より好ましくは約５０重量％〜約３００，０００重量％、更に好ましくは約５０重量％〜約２００，０００重量％、更に好ましくは約５０重量％〜約２００，０００重量％、更により好ましくは約５０重量％〜約１２５，０００重量％の水により希釈される。液体の濃縮物も容認できるが、固体の濃縮物が好ましい。好ましい濃縮物は濃縮状態から使用状態に円滑に希釈される。
【００７０】
（Ｂ）シリコーンベースポリマー
本発明の組成物に有用な極めて好ましい別の組の接着及び／又は被膜形成ポリマーは、ポリマーの中にシリコーン部分を含む。これらの好ましいポリマーとしては、前述の親水性及び／又は疎水性モノマーを含有する部分のあるシリコーンの、グラフト及びブロックコポリマーが挙げられる。本発明のスプレー組成物中のシリコーン含有コポリマーは、形の維持、腰、及び／又は良好な、柔らかい繊維の触感を提供する。
【００７１】
カルボン酸部分を含むポリマーとして本発明に有用なシリコーン含有グラフト及びブロックコポリマーの双方は、通常は次の特性を有する：
（１）ポリマーがカルボン酸部分を含む；
（２）シリコーン部分が非シリコーン部分と共有結合している；
（３）シリコーン部分の分子量が約１，０００〜約５０，０００である、及び；
（４）非シリコーン部分が、コポリマー全体を皺抑制組成物ビヒクルに対して分散性又は可溶性にし、コポリマーを処理される布地上に沈積／布地に付着するようにしなければならない。
【００７２】
好適なシリコーンコポリマーとしては以下のものが挙げられる：
（１）シリコーングラフトコポリマー
本発明において有用なシリコーン含有ポリマーは、上記で開示されたように、カルボン酸部分を含むシリコーングラフトコポリマーである。本明細書のポリマーはそれらを製造する方法と共に、１９９７年８月１９日にボリッチ（Bolich）らに発行された米国特許番号第５，６５８，５５７号、１９８７年９月１５日にマズレク（Mazurek）に発行された米国特許番号第４，６９３，９３５号、１９８８年３月１日にクレメンズ（Clemens）らに発行された米国特許番号第４，７２８，５７１号に記載されている。
【００７３】
これらのポリマーには、好ましくは一価のシロキサンポリマー部分がグラフトしているビニルポリマー主鎖、及びカルボン酸部分を包含する、上記で開示された種類の非シリコーン親水性及び疎水性モノマーから成る成分を有するコポリマーを包含する。
【００７４】
シリコーン含有モノマーは、次の一般式で例示される：
Ｘ（Ｙ）ｎＳｉ（Ｒ）３〜ｍＺｍ
式中、Ｘは重合性基（例えばビニル基）であり、これはポリマーの主鎖の一部であり；Ｙは二価結合基であり；Ｒは、水素、ヒドロキシル、低級アルキル（例えばＣ１〜Ｃ４）、アリール、アルカリール、アルコキシ、又はアルキルアミノであり；Ｚは少なくとも約５００の数平均分子量を有する一価のポリマーシロキサン部分であり、これは共重合条件下で本質的に不活性であり、上述のビニルポリマー主鎖からぶら下がり；ｎは０又は１であり；ｍは１〜３の整数である。
【００７５】
好ましいシリコーン含有モノマーは、重量平均分子量約１，０００〜約５０，０００を、好ましくは約３，０００〜約４０，０００を、最も好ましくは約５，０００〜約２０，０００を有する。
【００７６】
好ましいシリコーン含有モノマーの非限定例は次の式を有する：
【化１】
2005503495.tif 000002
【化２】
2005503495.tif 000003
【００７７】
このような構造において、ｍは１〜３の整数であり、好ましくは１であり；ｐは０又は１であり；ｑは２〜６の整数であり；ｎは０〜４の整数であり、好ましくは０又は１であり、より好ましくは０であり；Ｒ１は水素、低級アルキル、アルコキシ、ヒドロキシル、アリール、アルキルアミノであり、好ましくはＲ１はアルキルであり；Ｒ”はアルキル又は水素であり；Ｘは
ＣＨ（Ｒ３）＝＝Ｃ（Ｒ４）−であり、
Ｒ３は水素又は−ＣＯＯＨ、好ましくは水素であり；Ｒ４は、水素、メチル、又は−ＣＨ２ＣＯＯＨ、好ましくはメチルであり；Ｚは
Ｒ５−［Ｓｉ（Ｒ６）（Ｒ７）−Ｏ−］ｒであり、
式中、Ｒ５、Ｒ６、及びＲ７は独立して、低級アルキル、アルコキシ、アルキルアミノ、水素又はヒドロキシル、好ましくはアルキルであり；ｒは約５〜約７００の整数であり、好ましくは約６０〜約４００、より好ましくは約１００〜約３００である。最も好ましくは、Ｒ５、Ｒ６、及びＲ７はメチルであり、ｐ＝０、及びｑ＝３である。
【００７８】
シリコーン含有コポリマーは、好ましくは重量平均分子量約１０，０００〜約１，０００，０００であり、好ましくは約３０，０００〜約３００，０００である。
【００７９】
好ましいポリマーは、好ましくは約−２０℃の上記で定義されたＴｇ又はＴｍを有し、主鎖にグラフトするビニルポリマー主鎖と、約１，０００〜約５０，０００、好ましくは約５，０００〜約４０，０００、最も好ましくは約７，０００〜約２０，０００の重量平均分子量を有するポリジメチルシロキサンマクロマーとを含む。ポリマーが最終組成物に配合され次いで乾燥された場合、ポリマーの相は、ポリジメチルシロキサンマクロマーを包含する不連続相と、主鎖を包含する連続相に分離する。
【００８０】
本発明に好適なシリコーン含有グラフトコポリマーは、疎水性モノマー、シリコーン含有モノマー、及び不飽和有機モノ−及びポリカルボン酸モノマーを含む親水性モノマーを含有し、この不飽和有機モノ−及びポリカルボン酸モノマーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸及びその半エステル、イタコン酸、及びそれらの塩、並びにこれらの混合物がある。これらの好ましいポリマーは、驚くべきことにまた、布地の皺抑制の効果を提供するのに加えて、布地の特定のアミン型悪臭を抑制する。こうしたコポリマーの非限定的な例は、ｎ−ブチルメタクリレート／アクリル酸／（ポリジメチルシロキサンマクロマー、およその分子量２０，０００）コポリマーであり、平均分子量が約１００，０００、及びおよそのモノマー重量比が約７０／１０／２０である。極めて好ましいコポリマーは、アクリル酸、ｔ−ブチルアクリレート、及びシリコーン含有のモノマー単位で構成され、好ましくは約２０％〜約９０％、好ましくは約３０％〜約８０％、より好ましくは約５０％〜約７５％がｔ−ブチルアクリレートであり；約５％〜約６０％、好ましくは約８％〜約４５％、より好ましくは約１０％〜約３０％がアクリル酸であり；約５％〜約５０％、好ましくは約１０％〜約４０％、より好ましくは約１５％〜約３０％がポリジメチルシロキサンであり、平均分子量は約１，０００〜約５０，０００、好ましくは約５，０００〜約４０，０００、最も好ましくは約７，０００〜約２０，０００である。本発明において有用な、およそのモノマー重量比をもつ、アクリル酸／ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート／ポリジメチルシロキサンマクロマーのコポリマーの非限定的な例は：ｔ−ブチルアクリレート／アクリル酸／（ポリジメチルシロキサンマクロマー、およそ分子量１０，０００）で（７０／１０／２０ｗ／ｗ／ｗ）、平均分子量約３００，０００のコポリマー；ｔ−ブチルアクリレート／アクリル酸／（ポリジメチルシロキサンマクロマー、およそ分子量１０，０００）で（６３／２０／１７）、平均分子量約１２０，０００〜約１５０，０００のコポリマー；及びｎ−ブチルメタクリレート／アクリル酸／（ポリジメチルシロキサンマクロマー、およそ分子量２０，０００）で（７０／１０／２０ｗ／ｗ／ｗ）、平均分子量約１００，０００のコポリマーである。この種類の有用で市販のコポリマーは、三菱化学（株）（Mitsubishi Chemical Corp.）よりのダイアホールド（Diahold（登録商標））ＭＥであり、ｔ−ブチルアクリレート／アクリル酸／（ポリジメチルシロキサンマクロマー、およその分子量１２，０００）で（６０／２０／２０ｗ／ｗ／ｗ）、平均分子量約１２８，０００のコポリマーである。
【００８１】
（２）シリコーンブロックコポリマー
また本明細書で有用なのはポリシロキサン、並びにカルボン酸部分の繰り返しブロック単位を含むシリコーンブロックコポリマーである。
【００８２】
本発明において有用なシリコーン含有ブロックコポリマーは、式Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、及び−（Ａ−Ｂ）ｎ−で記述することができ、上式においてｎは２以上の整数である。Ａ−Ｂは２ブロック構造を表し、Ａ−Ｂ−Ａは３ブロック構造を表し、及び−（Ａ−Ｂ）ｎ−は多数ブロック構造を表す。ブロックコポリマーは２ブロック、３ブロック、及びより多数のブロックの組み合わせや少量のホモポリマーも含み得る。
【００８３】
シリコーンブロック部分Ｂは、次のポリマー構造によって表すことができる。
【００８４】
−（ＳｉＲ２Ｏ）ｍ−、
式中、各Ｒは独立して、水素、ヒドロキシル、Ｃ１〜Ｃ６アルキル、Ｃ１〜Ｃ６アルコキシ、Ｃ２〜Ｃ６アルキルアミノ、スチリル、フェニル、Ｃ１〜Ｃ６アルキル又はアルコキシ置換フェニル、好ましくはメチルから成る群から選択され；ｍは約１０以上、好ましくは約４０以上、より好ましくは約６０以上、最も好ましくは約１００以上の整数である。
【００８５】
非シリコーンブロックのＡはカルボン酸部分を含む。これらのポリマーはまた、シリコーングラフトコポリマーのための非シリコーン親水性及び疎水性モノマーに関する、上記のモノマーから選択されるモノマーを含有することができる。非シリコーンブロックＡは、アミノ酸（例えばシスチンが挙げられるがこれに限定されるものではなく、このシスチンはクロダソン・シスチン（Crodasone Cystine（登録商標）、クローダ（Croda）より非限定的な例として代表される）を含有また含むことができる。
【００８６】
任意のシクロデキストリンが組成物中に存在する場合は、本発明の組成物において有用なポリマーはシクロデキストリンに適合性がなければならず、すなわち、実質的にシクロデキストリンと錯体を形成して、シクロデキストリン及び／又はポリマーの性能を減少してはならない。錯体の形成は、シクロデキストリンが臭気を吸収する能力、及びポリマーが布地の形を保持する能力の両方に影響する。この場合は、シクロデキストリンと錯体を形成し得るため、シクロデキストリンと錯体を形成し得る懸垂基を有するモノマーは好ましくない。こうしたモノマーの例としては、Ｃ７〜Ｃ１８のアルコール、例えばネオデカノール、３−ヘプタノール、ベンジルアルコール、２−オクタノール、６−メチル−１−ヘプタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，５−ジメチル−１−ヘキサノール、３，５，５，−トリメチル−１−ヘキサノール、及び１−デカノールのアクリル又はメタクリル酸エステル；芳香族ビニル、例えばスチレン；ｔ−ブチルスチレン；ビニルトルエンなどがある。
【００８７】
（共溶媒）
本発明の好ましい共溶媒は水である。用いられる水は蒸留されていても、脱イオン化されていても、又は水道水であってもよい。水は、その低価格、利用性、安全性、及び環境的適合性のため、好ましい主な液体担体である。水溶液は皺の抑制及び臭気の抑制に好ましい。
【００８８】
水は布地の皺の除去及び減少に非常に有用である水は、布地を皺の状態に保つ繊維内及び繊維間水素結合の多くを破断すると考えられている。それはまた、繊維を膨らませ、滑らかにし、弛緩させ、皺を除去する過程を促進する。
【００８９】
水はまたシクロデキストリンの液体担体として働き、そしてシクロデキストリン分子と布地が処理される時布地上に存在するいずれかの悪臭分子との間の錯体反応を促進する。希釈水溶液はまた、布地上のシクロデキストリン分子を最大限に分離させ、それにより臭気分子がシクロデキストリン分子と相互作用する機会を最大にする。水はそれ自体が予期しない臭気抑制効果を有することも見出されている。臭気に汚染された布地が水溶液により処理される場合、幾つかの極性の低分子量有機アミン、酸、及びメルカプタンにより生成された臭気の強度は減少することが見出されている。水はこれらの極性の低分子量有機分子を溶解させ、蒸気圧を低下させ、従ってその臭気強度を減少させると考えられている。
【００９０】
本発明の組成物における共溶媒の濃度は、通常は組成物の約０．１重量％超過、好ましくは約５重量％超過、より好ましくは約７重量％超過であるが、しかし２５重量％以下、より好ましくは１５重量％以下、更により好ましくは１０重量％以下である。濃縮組成物が用いられる場合は、共溶媒の濃度は、通常は組成物の約９０重量％以下、好ましくは約７０重量％以下、より好ましくは約５０重量％以下、更により好ましくは濃縮組成物の約３０重量％以下である。
【００９１】
（担体）
本発明の好ましい担体は親油性流体である。
【００９２】
（親油性流体）
本明細書の親油性流体は、布地／皮革物品処理機器の運転条件下で、換言すれば、本発明の布地物品の処理中に、液相が存在するものである。一般にこのような親油性流体は、周囲温度及び圧力で完全に液体であることができ、容易に溶融する固体、例えば約０℃〜約６０℃の温度範囲で液体になる固体であることができ、又は、周囲温度及び圧力、例えば２５℃で圧力１ａｔｍで液相及び蒸気相の混合物を含むことができる。従って、親油性流体は、二酸化炭素のような圧縮性気体ではない。
【００９３】
本明細書の親油性流体は、既知の慣用的なドライクリーニング流体の性質と等しい、又は好ましくはそれを上回る不燃性を有するか又は比較的高い引火点及び／若しくは低ＶＯＣ（揮発性有機化合物）性を有することが好ましく、これらの用語はドライクリーニング産業で使用されるような慣用的な意味を有する。
【００９４】
更に、本明細書の好適な親油性流体は、流動しやすく、粘性ではない。
【００９５】
一般に、本明細書の親油性流体は、本発明書で後述する試験の中で定義されるように、皮脂又は身体の汚れを少なくとも部分的に溶解できる流体であることが必要である。親油性流体の混合物もまた好適であり、下記の親油性流体試験の要件を満たすことを条件として、親油性流体は、任意の分率のドライクリーニング溶媒、特にフッ素化溶媒、又は過フッ素化アミンを包含する、より新しい種類のものを包含することができる。パーフルオロトリブチルアミンのような幾つかの過フッ化アミン類は、親油性流体として使用するには適さないが、親油性流体含有組成物中に存在し得る多くの潜在的な添加剤の１つとして存在してよい。
【００９６】
他の好適な親油性流体としては、以下に限定されないが、ジオール溶媒系、例えば、Ｃ６−若しくはＣ８−などの高級ジオール、又は更に高級のジオール類、環状及び非環状型の両方を含む有機シリコーン溶媒類等、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００９７】
本発明の組成物の主構成成分として組み込むのに好適な非水性親油性流体の好ましい群としては、低揮発性非フッ素化有機物、シリコーン、特にアミノ官能性シリコーン以外のもの、及びこれらの混合物が挙げられる。低揮発性非フッ素化有機物には、例えばオレアン（OLEAN）（登録商標）及びその他のポリオールエステル類、又は特定の比較的非揮発性の生分解性中鎖分枝状石油留分が包含される。
【００９８】
本発明の組成物の主構成成分として組み込むのに好適な非水性親油性流体の別の好ましい群としては、以下に限定されないが、グリコールエーテル、例えば、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ−ブチルエーテルが挙げられる。組成物の主構成成分として、例えば、５０％を超過して用いられる好適なシリコーンとしては、「Ｄ５」と称されることもあるシクロペンタシロキサン、及び／又はほぼ同様の揮発性を有し、任意に他の適合性のあるシリコーンにより補完される直鎖類似体が挙げられる。好適なシリコーン類は、文献で周知であり、例えば、カークオスマーの工業化学百科事典を参照されたい。また、ゼネラル・エレクトリック（General Electric）、東芝シリコーン（株）、バイエル（Bayer）、及びダウ・コーニング（Dow Corning）を含む多数の民間の供給源から入手可能である。他の好適な親油性流体が、プロクター・アンド・ギャンブル社（Procter & Gamble）、又はダウ・ケミカル（Dow Chemical）、及び他の供給元から購入可能である。
【００９９】
（親油性流体の適合性及び親油性流体試験（ＬＦ試験））
ドライクリーニング流体についての既知の要件（例えば、引火点）を満たすことができ、下記の試験法に示されるように皮脂を少なくとも部分的に溶解可能なあらゆる非水性流体が、本明細書の親油性流体として好適である。一般指針としてパーフルオロブチルアミン（フロリナート（Fluorinert）ＦＣ−４３（登録商標））はそれ自体（添加剤と共に、又は添加剤なしで）では定義により本明細書で使用される親油性流体として好適でない（本質的に非溶媒である）標準物質であり、一方でシクロペンタシロキサンは好適な皮脂溶解特性を有し、皮脂を溶解させる。
【０１００】
以下は親油性流体として使用する他の物質、例えば、他の低粘度、自由流動性シリコーンの調査及び適格性認定方式である。この方式は、皮脂に関するモデルの汚れとして、市販品で入手可能なクリスコ（Crisco）（登録商標）キャノーラ油、オレイン酸（純度９５％、シグマ・アルドリッチ社（Sigma Aldrich Co.）から入手可能）及びスクアレン（純度９９％、Ｊ．Ｔ．ベーカー（J. T. Baker）から入手可能）を使用する。試験物質は、実質的に無水であり、いかなる添加された添加剤も評価中の他の材料も含んでいてはならない。
【０１０１】
３本のバイアル瓶を用意し、各バイアル瓶に一種類の親油性汚れを入れる。第一のバイアル瓶にキャノーラ油１．０ｇを入れ、第二のバイアル瓶にオレイン酸（９５％）１．０ｇを入れ、最後の第三のバイアル瓶にスクアレン（９９．９％）１．０ｇを入れる。各バイアル瓶に、親油性を試験する流体を１ｇ入れる。室温及び室内圧力で標準的な攪拌混合機において、最大設定で２０秒間、試験される親油性汚れ及び流体を含有する各バイアル瓶を個別に混合する。バイアル瓶を作業台に載置し、室温及び室内圧力で１５分間安定させる。静止した時に、親油性汚れの入ったいずれかのバイアル瓶に透明な単一相が形成された場合は、その非水性流体は、本発明による「親油性流体」として使用するに好適であるとみなされる。しかし、３本のバイアル瓶全部に２つ以上の分離相が形成されている際には、油相中に溶解される非水性流体の量を、非水性流体が適切なものとして拒絶する又は容認する前に、更に測定する必要がある。
【０１０２】
このような場合には、注射器により、各バイアル瓶の各層から２００μｌのサンプルを注意深く抜き取る。各３つのモデル汚れ及び試験される流体の較正サンプルの保持時間の決定後、注射器で抜き取った層のサンプルをＧＣオートサンプラーバイアル瓶に入れ、慣用的なＧＣ分析にかける。オレイン酸層、キャノーラ油層、又はスクアラン層から成る層のいずれか１つに、試験流体が１％を超えて、好ましくはより多く、存在することがＧＣで見つかった場合には、その試験流体も親油性流体として使用するのに適切であるとみなされる。必要であれば、方式はヘプタコサフルオロトリブチルアミン、つまりフルオリネート（Fluorinert）ＦＣ−４３（不合格）及びシクロペンタシロキサン（合格）を使用して更に較正することができる。好適なＧＣは、スプリット／スプリットレス注入器及びＦＩＤを装備したヒューレットパーッカード（Hewlett Packard）のガスクロマトグラフＨＰ５８９０シリーズＩＩである。親油性流体存在量を決定するのに使用する好適なカラムは、Ｊ＆Ｗサイエンティフィック社（J&W Scientific）の、３０メートル、内径０．２５ｍｍ、０．１ｕｍのフィルム厚、カタログ番号１２２１１３１のキャピラリーカラムＤＢ−１ＨＴである。ＧＣは以下の条件下で操作されるのが好適である：
【表１】
2005503495.tif 000004
【０１０３】
本明細書で使用するのに好適な好ましい親油性流体は、優れた衣類ケア特性を有することに基づいて、使用のために更に格付けすることができる。衣類ケア特性試験は当該技術分野において周知であり、幅広い範囲の衣類又は継ぎ目等に使用される布地、糸及びゴムひもを包含する布地物品構成要素及び様々なボタンを使用して特定されるべき流体を試験することを包含する。本明細書に用いるのに好ましい親油性流体は、優れた衣類ケア特性を有する、例えば、良好な収縮及び／又は布地ひだ寄せ特性を有し、プラスチックボタンに目立った損傷を与えない。例えばエチルラクテートのような、皮脂の除去において親油性流体として使用するのが適切である特定の物質は、ボタンを溶解する傾向があるために極めて好ましくないことがあり、そのような物質を本発明の組成物中に使用しなければならない場合は、混合物全体が実質的にボタンに損傷を与えないように、水及び／又は他の物質と配合されることになる。他の親油性流体、Ｄ５は、例えば衣類ケアの要件を極めてよく満たす。幾つかの好適な親油性流体は、付与された米国特許第５，８６５，８５２号、第５，９４２，００７号、第６，０４２，６１７号、第６，０４２，６１８号、第６，０５６，７８９号、第６，０５９，８４５号、及び第６，０６３，１３５号の中に見出され、これらは本明細書に参考として組み入れられる。
【０１０４】
親油性流体としては、直鎖及び環状ポリシロキサン、炭化水素、及び塩素化炭化水素を挙げることができるが、本明細書で使用される親油性流体の定義によって明確に包含されないＰＥＲＣ及びＤＦ２０００は例外とする。より好ましいのは線状及び環状ポリシロキサン、及びグリコールエーテル、酢酸エステル、乳酸エステル類の炭化水素である。好ましい親油性流体としては、７６０ｍｍＨｇにおいて約２５０℃未満の沸点を有する環状シロキサンが挙げられる。本発明で使用する特に好ましい環状シロキサンは、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン及びドデカメチルシクロヘキサシロキサンである。好ましくは、環状シロキサンはデカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５、ペンタマー）を含み、実質的にオクタメチルシクロテトラシロキサン（テトラマー）及びドデカメチルシクロヘキサシロキサン（ヘキサマー）を含まない。
【０１０５】
しかし、有用な環状シロキサンの混合物は、好ましい環状シロキサンに加えて、微量の他の環状シロキサンも含有する可能性があることを理解する必要があり、こうした他の環状シロキサンとしては、オクタメチルシクロテトラシロキサン及びヘキサメチルシクロトリシロキサン、又はテトラデカメチルシクロヘプタシロキサンのようなより高級な環状物が挙げられる。
【０１０６】
一般的に、有用な環状シロキサン混合物中のこれらの他の環状シロキサン量は、混合物の全体の約１０重量％未満である。環状シロキサン混合物の工業規格では、このような混合物は混合物の約１重量％未満のオクタメチルシクロテトラシロキサンを含む。
【０１０７】
従って、本発明の親油性流体は、親油性流体の好ましくは約５０重量％以上、より好ましくは約７５重量％以上、更により好ましくは少なくとも約９０重量％、最も好ましくは少なくとも約９５重量％のデカメチルシクロペンタシロキサンを含む。あるいは、親油性流体は、混合物の約５０重量％以上、好ましくは約７５重量％以上、より好ましくは少なくとも約９０重量％、最も好ましくは少なくとも９５重量％〜約１００重量％のデカメチルシクロペンタシロキサン、並びに混合物の約１０重量％未満、好ましくは約５重量％未満、より好ましくは約２重量％未満、更により好ましくは約１重量％未満、最も好ましくは約０．５重量％未満から約０重量％までのオクタメチルシクロテトラシロキサン及び／又はドデカメチルシクロヘキサシロキサンを有する環状シロキサンの混合物であるシロキサンを含み得る。
【０１０８】
親油性流体の濃度は、本発明の処理組成物中に存在する場合、好ましくは処理組成物の約７０重量％〜約９９．９９重量％、より好ましくは約９０重量％〜約９９．９重量％、及び更により好ましくは、約９５重量％〜約９９．８重量％である。
【０１０９】
親油性流体の濃度は、本発明の消費可能な布地物品処理／洗浄組成物中に存在する場合、好ましくは消費可能な布地物品処理／洗浄組成物の約０．１重量％〜約９０重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約７５重量％、更により好ましくは約１重量％〜約５０重量％である。
【０１１０】
上記親油性溶媒に加えて、本発明の親油性流体において二酸化炭素親和性の界面活性剤を包含することができる。そのような二酸化炭素親和性界面活性剤の非限定的な例は、米国特許第５，９７７，０４５号、第５，６８３，９７７号、第５，６８３，４７３号及び第５，６７６，７０５号に記載されている。
【０１１１】
本発明の親油性流体が二酸化炭素親和性界面活性剤を含む場合、そのような界面活性剤は、親油性流体の約０．００１重量％〜約１０重量％の濃度で存在するのが好ましい。
【０１１２】
（他の溶媒及び／又は可塑剤）
任意選択に、親油性流体及び共溶媒に加えて、担体は溶媒及び可塑剤を更に含むことができるが、可塑剤は繊維を可塑化する水の生来の能力を助長する作用をする。容認できる溶媒及び可塑剤としては、１〜１０の炭素を有する化合物が挙げられる。以下の非制限的種類の化合物：モノアルコール、ジオール、多価アルコール、エーテル、ケトン、エステル、有機酸、及びアルキルグリセリルエーテル、及び炭化水素が好適である。好ましい溶媒は、水に可溶性であり、及び／又は任意の界面活性剤の存在下で混和できる。幾つかの非限定的な例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ヘキサノール、１，２−ヘキサンジオール、ヘキシレングリコール（例えば２−メチル−２，４−ペンタンジオール）、イソプロピレングリコール（３−メチル−１，３−ブタンジオール）、１，２−ブチレングリコール、２，３−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，２−プロピレングリコール、シクロヘキサンジメタノールの異性体、プロパンジオールの異性体、ブタンジオールの異性体、トリメチルペンタンジオールの異性体、エチルメチルペンタンジオールの異性体、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールのアルコールエトキシレート、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールグリセロールのアルコールエトキシレート、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ソルビトール、３−メチル−３−メトキシブタノール、３−メトキシブタノール、１−エトキシ−２−プロパノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、エリスリトール、及び溶媒と可塑剤の混合物が挙げられる。任意のシクロデキストリンが存在する場合は、可塑剤はそれと適合性がなければならない。溶媒の混合物もまた好適である。溶媒が用いられる場合は、組成物の通常少なくとも約０．５重量％、好ましくは少なくとも約１重量％、より好ましくは少なくとも約２重量％、更により好ましくは少なくとも約３重量％、なおより好ましくは少なくとも約４重量％であり、通常は約３０重量％未満、好ましくは約２５重量％未満、より好ましくは約２０重量％未満、更により好ましくは約１５重量％未満の濃度で用いられる。
【０１１３】
（Ｃ）任意成分
極めて好ましい組成物において、本発明の低粘度ポリマー組成物はまた以下を含むことができる：（１）任意ではあるが、極めて好ましいシリコーン化合物及びエマルション、例えばシルウェット（Silwet）（登録商標）界面活性剤；（２）補助ポリマー、布地ケア多糖類、リチウム塩、繊維織物潤滑剤、及びこれらの混合物から成る群から選択される、任意の皺抑制補完剤（３）任意の、表面張力制御剤；（４）任意の粘度制御化合物；（５）任意の親水性の可塑剤；（６）任意ではあるが好ましくは臭気抑制剤；（７）任意ではあるが好ましくは香料；（８）任意ではあるが好ましくは抗細菌活性物質；（９）任意のキレート剤、例えばアミノカルボキシレートキレート剤；（１０）任意の緩衝液系、（１１）任意の水溶性の多価イオン化されたポリマー；（１２）任意の粘度制御剤；（１３）任意の静電気防止剤；（１４）任意の防虫剤；（１５）任意の着色剤；（１６）任意の目詰まり防止剤；（１７）任意の白色保存料；及び（１８）これらの混合物。
【０１１４】
（方法）
本発明の方法は、次の工程Ａ〜Ｅの一工程又は複数の工程を含む。これらの工程は、本方法の間、いつ行われてもよい。更に、工程はそれぞれ独立して一回又は複数回繰り返されてよい。一工程又は複数の工程Ａ〜Ｅの後に、本方法はまた、工程Ｆ及び／又はＧを含んでいてもよい。
【０１１５】
本発明の方法を完了するための時間は、かなり広範囲に変動し得る。例えば、本方法は、約３０秒〜約３０分かかることがある。より一般には、最初から最後まで布地物品の完全な皺とり又は布地処理操作には、約５分〜約３時間、更にそれ以上の時間がかかことがある。例えば低エネルギー一晩モード操作が想定される場合、又は洗浄操作の後に追加の布地処理が続く場合、本方法は数時間かかる場合がある。
【０１１６】
全体の処理時間はまた、正味の器具設計によって様々である。例えば減圧又は「真空」手段を有する器具の場合は、サイクル時間を短縮するのに役立つことがある。あるいは、より長い時間を伴なう実施形態は消費者にとって望ましくないが、国によって異なる省エネルギー要件により強いられる場合がある。典型的な方法としては、全体で約２０分〜約２時間の時間がかかるものが挙げられる。様々な洗浄流体の適用段階以外の処理時間の残りは、通常は布地の取り出し及び／又は仕上げにあてられる。例えば、本発明によれば、布地物品の皺取りより前に、従来のプレスポット、ソーキング又は前処理を行ってもよい。
【０１１７】
更に、本発明の方法は、実質的損傷も前記物品間での転染もない未分類の布地物品の洗濯物の処理に使用されてよい。「未分類の布地物品」とは、処理される布地物品が「ドライ洗浄のみ」の取扱表示ラベルを有する物品から成る群から選択される二種以上の物品を含むことを意味する。換言すれば、本方法は、ドライ洗浄のみの布地と、水洗い可能な布地とを同じ装置で同時に洗浄できる装置で利用されることが想定される。
【０１１８】
（Ａ．皺取り流体の適用）
本発明によれば、当業者に既知のいずれかの好適な手段により、皺取り流体を布地物品に適用することができる。適用手段の非限定的な例としては、スプレー、浸漬、刷毛塗り、こすりつけ等が挙げられる。望ましい適用手段はスプレーを含む。
【０１１９】
皺取り流体が均等に布地物品に接触するように適用されることが望ましい。そのような均等な皺取り流体の適用は、例えば洗浄性流体を布地物品に適用し、その際同時に又はその後、布地物品の未接触の部分を洗浄性流体を適用又は後続の洗浄性流体を適用するために、布地物品の混転又は他の移動法などにより再配置することによってなされる。
【０１２０】
しかしながら、特に、布地物品上に均等に分布されなくても布地物品にそれらの所望の効果を提供することができる布地ケア剤に関しては、均等な分布は必ずしも必要ではない。そのような布地ケア剤の非限定的な例は、香料である。
【０１２１】
皺取り流体が、皺取り、コンディショニング、リフレッシュ、糊付け等のような望ましい布地ケア効果を布地物品に提供するように、皺取り流体の有効量を布地物品に適用する。
【０１２２】
皺取り流体の布地物品への適用は、必要であれば繰り返されてよい。更に、皺取り流体の適用中に及び／又は適用の中間で布地物品の再配置（すなわち、混転の方法で）をすることが望ましい。
【０１２３】
乾燥布地重量の約２０％から布地物品の吸収能力までの量の親油性流体が、布地物品に適用されるような量で皺取り流体を布地物品に適用することが許容される。本発明の重要な態様は、布地の皺取り又は処理が比較的少量の皺取り流体で完成することである。皺取り流体の量は、布地物品を完全に、そして均等に湿らすのに十分であるべきである。布地を均等に湿らすのに必要な皺取り流体の量は、布地に使用される繊維の性質（ウール、シルク、コットン、ポリエステル、ナイロン等であるかどうか）、布地に使用される繊維のデニール、編みの綿密さ等のような要因に左右される。
【０１２４】
例えば、布地物品に適用される皺取り流体の量は、布地物品の乾燥布地重量の少なくとも約２０％であり、布地物品の重量で約２００％を超過しない。多くの適用において、布地物品の約７５重量％〜約１５０重量％の皺取り流体の量が好ましく、布地物品の約１００重量％の量が特に好ましい。しかしながら、布地物品に適用される皺取り流体の量は、処理される布地物品の吸収能力によって変化することがあることは理解されるべきである。
【０１２５】
皺取り流体は、皺取り流体の少なくとも約５０重量％〜約１００重量％の親油性流体及び任意に皺取り流体の重量で約０重量％〜約５０重量％の補助剤成分を含む。皺取り流体は一種又は複数種の液相を含んでもよく、エマルション又は微小エマルションの形態であってもよい。ここで、親油性流体及び補助剤成分はより詳細に説明される。
【０１２６】
本方法の開始時間から終了まで、本発明の方法において布地物品に適用され、除去される皺取り流体の全量である一回の処理サイクルで使用される皺取り流体の全量は、乾燥布地物品の約１０重量％〜約１５００重量％、より好ましくは約１０重量％〜約５００重量％、更に好ましくは約１０重量％〜約２５０重量％、更により好ましくは約３０重量％〜約１５０重量％、なお更に好ましくは約８０重量％〜約１３０重量％、更により一層好ましくは約１００重量％〜約１２０重量％である。１つの好適な洗浄性流体組成物は、約８５重量％〜９０重量％の親油性流体、好ましくはシクロペンタシロキサンのようなシリコーン、及び約１５重量％〜約１０重量％の補助剤成分を含む。
【０１２７】
異なる布地物品の「吸収能力」は変動するので、異なる布地物品で使用される皺取り流体の量は変動可能である。例えば、より大きい吸収能力を有する布地物品に関して、より多くの皺取りの流体、すなわちより多くの親油性流体を使用できる。布地物品の吸収能力の非限定的な例は、以下に記載される。
【表２】
2005503495.tif 000005
【０１２８】
（上述の布地物品の吸収能力を測定するための試験実施要領を使用して測定された布地の吸収性）
布地物品上へ均等に分配される親油性流体の量は、流体の種類、布地へのその親和性、衣類構造、除去される皺の量等のような広範囲にわたる要因による。例えば、通常は繊細な薄い衣類はより重い衣類よりも、必要とする皺取り流体の量は少ない。しかしながら、親油性流体の量は、処理される布地物品の吸収能力を超える親油性流体がないか又は最小であるような量であり、典型的には乾燥布地重量の約１５０％である。典型的には、家庭内の状況において、親油性流体の量は重量、衣類の種類、皺の量に基づき、使用者が選択可能なインタフェースによって、最も適当なサイクルを選んで制御することができ、消費者は従来の洗濯機と同じ方式を選ぶことが多い。
【０１２９】
（Ｂ．洗浄性流体の機械的除去）
本発明によれば、布地物品に存在する親油性流体を機械的に除去する必要はない。折りが生じ得るさらなる機械的力を避ける他の手段により、皺取り流体を取り除くのが望ましい。折りが生じ得る力の非限定例としては、布地物品の圧搾、プレス処理、又は平坦化が挙げられる。
【０１３０】
（Ｃ．洗浄性流体の蒸発除去）
布地物品上に存在する親油性流体は蒸発除去してもよい。蒸発除去される親油性流体の量は、布地物品上に存在する親油性流体の量、布地物品上に存在する親油性流体以外の他の物質、布地物品の種類等に依存して変動する。布地物品からの親油性流体の蒸発除去は、適用工程後に布地物品上に残る量の親油性流体を除去するのに望ましい方法である。
【０１３１】
蒸発除去工程は「乾燥」工程と考えることができる。蒸発除去工程の目的は、布地物品が「感触的に乾燥」しているように布地物品から親油性流体の量を除去することである。
【０１３２】
物理的条件及び／又は化学的試薬／条件は、親油性流体の蒸発除去を促進するために使用されてよい。例えば、乾燥助剤（すなわち、本発明の方法で処理される布地物品の乾燥時間を短縮する方法で使用される親油性流体よりも、より容易に蒸発するいずれかの化学的試薬）。そのような乾燥助剤の非限定的な例としては、アルコール、ヒドロフルオロエーテル、エステル及びこれらの混合物が挙げられる。布地物品の乾燥時間を短縮するために使用され得る付加的な条件としては、限定されないが、布地物品を加熱気体及び／又は循環気体に接触させること、並びに／又は蒸発除去工程間に布地物品を再位置付けすることが挙げられる。
【０１３３】
蒸発除去される洗浄性流体に依存して、加熱気体は空気であってよく、又は窒素のような不活性気体であってよい。この工程は大気圧又は減圧で行われてよい。減圧における操作は、低温での蒸発除去を可能にする。
【０１３４】
蒸発除去工程が１時間未満で、好ましくは４５分未満で完了するように、条件（気体温度、圧力、流速）を選択することが望ましい。
【０１３５】
蒸発除去工程の完了時、布地物品はそれらの意図された使用に関して準備ができている。
【０１３６】
（Ｄ．衝突気体との接触）
本発明に従って、処理及び／又は洗浄される布地物品は、本発明の方法中において任意に衝突ガスと接触され得る。
【０１３７】
少なくとも皺取り流体を適用する前に、衝突ガスを布地物品と接触させることが望ましい。衝突ガスは、布地物品の粒子状の汚れを除去するのを容易にする。粒子状の汚れは、ガス流動を利用してうまく除去され得る。粒子状汚れは、分離性粒子を含む任意の汚れを包含する。限定されない例として、このような粒子状汚れは、水に不溶性である、土、埃、乾燥泥、砂、猫の毛、皮膚の薄片又は鱗屑、皮あか、ふけ、人又はペットの毛、草の実、花粉、イガ及び／又は同様の動物、無機物又は植物質を包含する。
【０１３８】
衝突ガスを使用することで、このような粒子汚れ等を除去する方法において化学物質の「必要性」は削減される。
【０１３９】
典型的に、衝突ガスは約１０ｌ／ｓ〜約７０ｌ／ｓの割合でガス源から流れ出し、このガスは約１ｍ／ｓ〜約１５５ｍ／ｓの速度で布地物品に接触する。布地物品にガスが衝突する間、布地物品を機械的に攪拌するのが望ましい。更には、取り除かれた粒子汚れが布地物品上に再付着するのを防ぐのに十分な速さで、布地物品からガス、及びガス中の粒子汚れを取り除くことが望ましい。
【０１４０】
本発明の１つの実施形態において、ガスは空気、窒素、オゾン、酸素、アルゴン、ヘリウム、ネオン、キセノン、及びこれらの混合物、より好ましくは空気、窒素、オゾン、酸素、アルゴン、ヘリウム、及びこれらの混合物、更により好ましくは静止空気、オゾン、窒素、及びこれらの混合物から成る群から選択される。
【０１４１】
本発明のその他の実施形態において、本方法において使用されるガスは経時的に変化させられ得る。例えば、空気は方法の開始時に使用され、空気及びオゾンの混合物は方法の中期に使用され、及び空気又は窒素は終了時に使用されることができる。
【０１４２】
使用されるガスは任意の好適な温度又は湿度を有していてもよい。熱はガスに電気的に、又は従来のガス乾燥機中でガスの炎の上を通すなどして供給されることができる。しかしながら、室温及び室内湿度におけるガスが好ましい。
【０１４３】
本発明の１つの実施形態において、２つ以上のガスは、この方法で使用される前に混合チャンバー中で混合されることができる。本発明の本実施形態のその他の態様では、ガスは異なる投入点から同時に供給されて、仕切られた容器内にてその場で混合されることができる。本発明の本実施形態のその他の態様では、供給されるガスが混合物として存在することができ、この方法に必要とされるガス混合物を得るための混合チャンバーを必要としない。
【０１４４】
本発明の１つの実施形態において、ガスは加圧された容器のような貯蔵器から入手可能であり得る。あるいは、方法において使用されるガスは、方法及び装置がある場所から得ることができる。例えば、ポンプ、送風機等は本発明の方法のために周囲の大気から空気を供給するために使用される。貯蔵器及び大気から入手可能なガスの組み合わせもまた想定される。
【０１４５】
本発明のその他の実施形態において、ガスはコンプレッサから得ることができる。所要の速度及び流速範囲内で装置にガスを供給できるという条件で、コンプレッサはガスを供給するのに好適な任意のコンプレッサであってよい。コンプレッサは、必要な速度及び流速範囲内でのガスを有する注入口を提供するために、ホース、パイプ、タップ、取り付け具又はこれらの組み合わせのような適当な取り付け具によってガス注入口に取り付けられる。ガスを供給するのに好適な幾つかの典型的なコンプレッサは、ロータリースクリューコンプレッサ又は２段階電気コンプレッサを包含する。その他の好適な種類のコンプレッサは、米国特許第５，０２０，９７７号、米国特許第５，０５１，０６６号、米国特許第５，１６７，１２４号、米国特許第５，３１９，９３８号、米国特許第５，５１５，６８４号、米国特許第５，２３１，３３７号、及び米国特許第５，３５７，７５７号に記載されるもののような、いわゆる「音響コンプレッサ」であり、これらは全て参考文献として本明細書に組み込まれる。典型的には、音響コンプレッサは次の様式で作動する：パルスチャンバーに大気からの空気のようなガスが流れ、圧縮され、次に高圧ガスとして放出される。ガスは、例えば、音速においてパルスチャンバー中のガスによるマイクロ波、レーザー、赤外線、放射線等、又は超音波力である電磁気の配置域を一掃するコンプレッサによって圧縮される。パルスチャンバーにおけるこの一掃は、ガス中における高圧音響パルスを作り、維持する。これらの音響コンプレッサは従来のコンプレッサよりも多くの利点を有する。例えば、音響コンプレッサはバルブを除いて移動部を有さず、油なしに作動し、及び従来のコンプレッサと比較してより小さい。
【０１４６】
本発明の１つの実施形態において、ガスは約１０ｌ／ｓ〜約７０ｌ／ｓ、より好ましくは約２０ｌ／ｓ〜約４２ｌ／ｓ、更により好ましくは約２５ｌ／ｓ〜約３０ｌ／ｓの割合でガス源から供給される。ガスの流速は、ガスが衣服を含有する容器に入るところに近接した、容器内部の空間に設置される流速計測器によって測定される。
【０１４７】
本発明の１つの実施形態において、ガスは約１ｍ／ｓ〜約１５５ｍ／ｓ、より好ましくは約５０ｍ／ｓ〜約１０５ｍ／ｓ、更により好ましくは約７５ｍ／ｓ〜約１０５ｍ／ｓの速度で布地物品に接触する。ガスの速度は、ガスが衣服を含有する容器に入るように近接される容器の内部空間中に設置される流速計測器によって測定される。
【０１４８】
ガスが布地物品に接触する速度及びガスの流速は、重要な要因である。例えば、不十分な速度は、粒子が布地物品から取り除かれないことを意味する。あまりに速度が高いと、布地物品は、攪拌されることができず、粒子汚れが取り除かれないで妨害される。同様に、ガスの不十分な流速は取り除かれた粒子汚れが残存していることを意味し、洗浄後布地物品上に再付着するかのうせいがある。
【０１４９】
（Ｅ．仕上げ剤含有組成物の適用）
本発明により、仕上げ剤含有組成物が布地物品に適用されてよい。
【０１５０】
布地物品への仕上げ剤含有組成物の適用は機械的除去工程の後に行われるのが望ましい。更に、仕上げ剤含有組成物の適用はいずれかの蒸発除去工程の前に行われることが望ましい。仕上げ剤含有組成物の目的は、本発明の方法後に仕上げ剤が布地物品上に残るように布地物品に仕上げ剤を適用することである。
【０１５１】
仕上げ剤含有組成物はいずれの量で布地物品に適用されてよい。布地物品に適用される仕上げ剤含有組成物の量は、布地物品の種類、仕上げ剤の目的（すなわち、糊付け、香料付け、柔軟化、脱臭）に依存する。典型的に、布地物品の乾燥布地重量の約０．１％〜約１００％、より好ましくは約０．５％〜約５０％、最も典型的には約１％〜約１０％の仕上げ剤含有組成物量を布地物品に適用する。
【０１５２】
仕上げ剤及びその目的によっては、仕上げ剤含有組成物は布地物品に均等に適用されてよい。
【０１５３】
仕上げ剤含有組成物は典型的に、布地柔軟化剤又は活性物質、香料、ハンド変性剤、副香料（properfume）、布地柔軟化剤又は活性物質、静電気防止剤、糊剤、光学的光沢剤、臭気抑制剤、汚れ放出ポリマー、ハンド変性剤、昆虫類及び／又は蛾類忌避剤、抗微生物剤、臭気中和剤及びこれらの混合物から成る群から選択される仕上げ剤を含む。
【０１５４】
布地柔軟化剤又は活性物質は、典型的には陽イオン性部分、より典型的には第四級アンモニウム塩を含み、好ましくはＮ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジ（タローイルオキシエチル）アンモニウムメチルスルフェート、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジ（カノイルオキシエチル）アンモニウムメチルスルフェート及びこれらの混合物から成る群から選択される。
【０１５５】
ハンド変性剤は典型的に、ポリエチレンポリマーを含む。
【０１５６】
１つの特に好ましい仕上げ剤含有組成物は、ＤＰＧＤＭＥ（ジプロピレングリコールジメチルエーテル）Ｎ，Ｎ−ジ（タローイル−オキシ−エチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド及び香料の混合物を含む。
【０１５７】
（Ｆ．親油性流体の収集）
布地物品から除去された親油性流体は、当業者に周知のいずれかの好適な手段により収集されてよい。収集された親油性流体は後で再利用されてよく、又は親油性流体の適切な除去が手配されるまで貯蔵されてよい。
【０１５８】
（Ｇ．親油性流体の再利用）
布地物品から除去された親油性流体は再利用されてよい。親油性流体中に存在するいずれの汚れも、親油性流体を布地物品に再適用する前に除去されることが望ましい。
【０１５９】
再利用されるべき親油性流体に関して、親油性流体中に存在するいずれの汚れ並びにいずれの水も除去するために、親油性流体を処理することが望ましい。処理工程の非限定的な例としては、好ましくは親油性流体から水を放出させて捕らえる吸収性材料を通すように親油性流体を濾過すること、親油性流体を電界に曝すことのような他の分離及び／又は濾過技術が挙げられる。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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