(57)【要約】本発明は、自動車、特に自動車の揺動支持体に用いられるボールジョイントであって、少なくとも片側で開放したハウジング（１）が設けられており、該ハウジング（１）の内室（２）に支承シェル（３）が挿入されており、該支承シェル（３）自体が、ボールスタッド（５）のジョイントボール（４）を滑動可能に収容している形式のものに関する。このような形式のボールジョイントでは、内室（２）が、その内周壁面（６）に沿って凸設部および／または凹設部（７）または多角形の横断面を有しており、これによって、内周壁面（６）に対して過大寸法を備えた支承シェル（３）が、その外側表面の部分的な塑性変形下で形状接続的にハウジング（１）内に挿入可能である。この場合、内周壁面（６）が、凸設部および／または凹設部（７）の有効な長さを短縮する押圧区域（１９）を有していてよい。
2005513375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車、特に自動車の揺動支持体に用いられるボールジョイントであって、少なくとも片側で開放したハウジング（１）が設けられており、該ハウジング（１）の内室（２）に支承シェル（３）が挿入されており、該支承シェル（３）自体が、ボールスタッド（５）のジョイントボール（４）を滑動可能に収容している形式のものにおいて、
内室（２）が、その内周壁面（６）に沿って凸設部および／または凹設部（７）を有しており、これによって、内周壁面（６）に対して過大寸法を備えた支承シェル（３）が、その外側表面の部分的な塑性変形下で形状接続的にハウジング（１）内に挿入されていることを特徴とする、ボールジョイント。
【請求項２】
自動車、特に自動車の揺動支持体に用いられるボールジョイントであって、少なくとも片側で開放したハウジング（１）が設けられており、該ハウジング（１）の内室（２）に支承シェル（３）が挿入されており、該支承シェル（３）自体が、ボールスタッド（５）のジョイントボール（４）を滑動可能に収容している形式のものにおいて、
ハウジング（１）の内室（２）が、多角形の横断面を有しており、これによって、内周壁面（６）に対して過大寸法を備えた支承シェル（３）が、その外側表面の部分的な塑性変形下で形状接続的にハウジング（１）内に挿入されていることを特徴とする、ボールジョイント。
【請求項３】
凸設部および／または凹設部（７）が、ハウジング（１）の高さ（ｈ）全体にわたって延びている、請求項１記載のボールジョイント。
【請求項４】
凸設部および／または凹設部（７）が、変形加工法によって形成されている、請求項１または３記載のボールジョイント。
【請求項５】
ハウジング（１）が、中空円筒形状を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項６】
ハウジング（１）が、冷間押出し法または切削加工によって製作されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項７】
支承シェル（３）が、片側に出口開口（８）を有しており、該出口開口（８）を通って、ボールスタッド（５）の、ジョイントボール（４）に結合された接続スタッド（９）が突出しており、支承シェル（３）が、出口開口（８）とは反対の側で閉鎖されて形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項８】
支承シェル（３）が、片側に環状つば（１０）を有しており、該環状つば（１０）が、支承シェル（３）の組込み後にハウジング（１）の一方の端面に支持されており、支承シェル（３）の、軸方向で見て環状つば（１０）とは反対の側が、組付け前に軸方向に延びる、支承シェル（３）とハウジング（１）との間の位置固定結合を形成するために変形加工される環状カラー（１１）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項９】
環状カラー（１１）が、溶接法またはローラ掛け法によって変形加工されている、請求項８記載のボールジョイント。
【請求項１０】
支承シェル（３）とハウジング（１）との間に結合剤、特に接着剤が供給されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項１１】
内周壁面（６）が、凸設部および／または凹設部（７）の有効な長さを短縮する押圧区域（１９）を有している、請求項１または２記載のボールジョイント。
【請求項１２】
押圧区域（１９）が、互いに間隔を置いて配置された少なくとも２つの環状面（２０ａ〜２０ｄ）に位置しており、該環状面（２０ａ〜２０ｄ）の中心点もしくは中心軸線が、ハウジング（１）の長手方向中心軸線（１６）に位置している、請求項１１記載のボールジョイント。
【請求項１３】
１つの環状面（２０ａ）が、少なくとも１つのハウジング開口に直接隣接している、請求項１２記載のボールジョイント。
【請求項１４】
ハウジング（１）が、両端面で開放した中空円筒形状を有しており、各ハウジング開口にそれぞれ１つの環状面（２０ａ，２０ｄ）が直接隣接している、請求項１２記載のボールジョイント。
【請求項１５】
凸設部および／または凹設部（７）が、ハウジング（１）の長手方向中心軸線（１６）に対して平行に延びている、請求項１１から１４までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【請求項１６】
内周壁面（６）に鋭い縁部または鋸歯状の構造が形成されており、該縁部または該構造によって、支承シェル（３）をハウジング（１）から取り出すための引出し力が増加させられている、請求項１１から１５までのいずれか１項記載のボールジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１および２の上位概念部に記載した形式の、自動車、特に自動車の揺動支持体に用いられるボールジョイントに関する。
【０００２】
このような形式のボールジョイントは、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第４３０６００６号明細書に基づき公知である。この公知のボールジョイントは中空円筒状のハウジングを有している。このハウジングの内室には、ボールスタッドのジョイントボールを滑動可能に収容するための支承シェルが挿入されている。構造に関して極めて単純に形成された公知のボールジョイントの支承シェルは、支承したいジョイントボールに対して最適な摩擦比を保証するプラスチックから成っている。前述した刊行物に開示された支承シェルは環状つばを有している。この環状つばは片側でハウジングの端面に支持されている。環状つばとは反対の側では、支承シェルに環状カラーが一体成形されている。この環状カラーは前組付け状態で支承シェルの長手方向中心軸線に対して、軸方向の延びと、支承シェルの外側寸法に相当する外側寸法とを有している。公知のボールジョイントの組立ての間、支承シェルがハウジング内に挿入され、これによって、環状つばがハウジングの端面に支持され、反対のハウジング側に設けられた環状カラーが変形加工法によって変形加工され得る。環状カラーの変形加工のためには、引用した刊行物では、超音波変形加工法が提案される。この超音波変形加工の終了後、環状カラーは隆起部をハウジングに形成している。これによって、支承シェルがハウジングに位置固定されている。
【０００３】
公知のボールジョイント構成における極めて重要な問題は、超音波変形加工法によってハウジングに位置固定された支承シェルがハウジングに永続的に固く結合されておらず、したがって、ボールジョイントの耐用年数にわたって支承シェルの緩み（ルースニング）を排除することができない点にある。ハウジングと支承シェルとの間の相対運動により生ぜしめられる摩擦によって摩耗が増加するので、ボールジョイントは最終的に故障し得る。さらに、支承シェルの摩耗が増加することによって、摩耗に基づき侵入する不純物がジョイントの故障に対する加速因子のように作用する。
【０００４】
支承シェルが緩み、たとえばハウジングの長手方向中心軸線を中心とした回転運動が実施されることを阻止するためには、従来、ハウジング素材の製作後、このハウジング素材の縁領域に切欠きが加工成形される。この切欠き内には、のちに、支承シェルの、超音波変形加工法によって軟化させられた材料が少なくとも部分的に流し込まれ得る。しかし、型押し法によってハウジングに形成された切欠きによって、ハウジングが変形させられるので、このハウジングは、許容することができない公差、直径差、テーパおよび／または面平行性における誤差を有している。さらに、超音波変形加工法時には、ハウジングの切欠き内への、軟化させられた支承シェル材料の材料流れが部分的に制限されてしか行われないことを確認することができた。したがって、この改善された構成でも、支承シェルとハウジングとの間の緩みと、これによって付与される、ハウジングに対して相対的な支承シェルの可動性とを確実に排除することができない。
【０００５】
本発明の技術的な課題は、ボールジョイントを改良して、単純な構造のほかに、支承シェルをハウジングの内部の運動に対して確実に位置固定することが可能となるようにすることである。
【０００６】
この技術的な課題は、独立請求項の特徴によって解決される。その他の構成は従属請求項の対象である。
【０００７】
ボールジョイントは、一致して、少なくとも片側で開放したハウジングを有している。このハウジングの内室には支承シェルが挿入されている。この支承シェル自体はボールスタッドのジョイントボールを滑動可能に収容している。
【０００８】
本発明の第１の構成によれば、内室にその内周壁面に沿って凸設部および／または凹設部が設けられる。さらに、支承シェルはハウジングの内周壁面に比べて過大寸法を有しているので、いわばプレス嵌めが付与されている。これによって、支承シェルの外側表面の少なくとも部分的な塑性変形が行われる。したがって、支承シェルが形状接続的にハウジング内に挿入可能となる。
【０００９】
前述した課題の別の解決手段は、独立請求項２によれば、ハウジングの内室が、多角形の横断面を有しており、これによって、内周壁面に対して過大寸法を装備した支承シェルが、その外側表面の部分的な塑性変形下で形状接続的にハウジング内に挿入可能である点にある。
【００１０】
これによって、本発明によるボールジョイントは簡単に製作することができるだけではない。さらに、本発明によるボールジョイントは単純な構造を有していて、これによって、廉価であり、さらに、ハウジングの内部の支承シェルの確実な位置決めを保証している。
【００１１】
製造を簡単にしかつ製造深さを減少させるために、本発明の有利な構成では、凸設部および／または凹設部がハウジングの高さ全体にわたって設けられている。この思想に従属して、本発明の別の有利な構成によれば、凸設部および／または凹設部が変形加工法によってハウジングの内室に加工成形される。変形加工法として、たとえば深絞り加工法を使用することができる。さらに、内周壁面が、ブローチ加工法によって凸設部および／または凹設部を装備することも同じく可能である。
【００１２】
ハウジングは可能な限り単純なジオメトリを有していることが望ましい。このために、本発明の１つの改良形によれば、ハウジングが中空円筒体として形成されている。さらに、ハウジングは冷間押出し法または切削加工によって製作されてよい。
【００１３】
本発明の極めて有利な別の構成では、支承シェルが、片側に出口開口を装備しており、該出口開口を通って、ボールスタッドの、ジョイントボールに結合された接続スタッドが突出しており、支承シェルが、出口開口とは反対の側で閉鎖されて形成されている。したがって、支承シェルの閉鎖された側は、一方では、ボールジョイントのシールを保証しており、他方では、これによって、支承面が提供され、さらに、付加的な閉鎖カバーが節約される。ボールジョイントのスタッド側のシールは自体公知の形式でシールベローズによって行うことができる。
【００１４】
さらに、ハウジングの内部の回転運動に対する支承シェルの前述した位置固定のほかに、支承シェルを軸方向でも位置決めすることが必要となる。このために、本発明の有利な構成では、支承シェルが、片側に環状つばを装備しており、該環状つばが、支承シェルの組込み後にハウジングの一方の端面に支持されている。支承シェルの、軸方向で見て環状つばとは反対の側が、組付け前に軸方向に延びる、支承シェルとハウジングとの間の位置固定結合を形成するためにボールジョイントの組立て時に変形加工される環状カラーを有していると有利である。この環状カラーは、ハウジング内への支承シェルの挿入後に適切な変形加工法または溶接法によって変形加工されてよい。変形加工法として、たとえば超音波変形加工または摩擦変形加工が使用可能となる。摩擦変形加工法では、回転する変形加工工具によって、支承シェルの環状カラーの領域に、この局所的な領域の変形加工を可能にする摩擦熱が発生させられる。
【００１５】
さらに、ハウジング内の支承シェルの付加的な位置固定を達成しかつ必要な場合にこのコンタクト領域でのシールを改善するためには、付加的に結合剤を供給することが提案されていてよい。この場合、結合剤として接着剤が使用可能であると有利である。
【００１６】
本発明による構成のボールジョイントでは、ハウジングが、凸設部および／または凹設部の形成後、ボールジョイントの組付けに対して過度に少ない直径を有していることが生ぜしめられ得る。このことは、ハウジングの加工、たとえば冷間押出し、溶接または被覆時の不正確さ（ばらつき）によって生ぜしめられ得る。しかし、ハウジングが追補的に別の構成部材の寸法変動に適合されなければならないことも可能である。したがって、このような形式のハウジングでは、ボールジョイントの組付けのために適した最終直径への直径の拡大が必要となり得る。このことは、拡開工具によって実施される。この拡開工具は、ハウジングに設けられた開口を通って少なくとも部分的にハウジング内に導入され、次いで、拡開される。拡開時には、拡開工具がハウジングの内壁に向かって押圧される。これによって、ハウジングは、このハウジングの直径が所望の最終直径に到達するまで押し拡げられるかもしくは拡張される。ハウジングのこの拡張時には、凸設部および／または凹設部が拡開工具によって押し下げられ、これによって、支承シェルとハウジングとの間の本発明による形状接続的な回動防止手段が損なわれることが生ぜしめられ得る。
【００１７】
この問題を解決するためには、自動車、特に自動車の揺動支持体に用いられる本発明によるボールジョイントが、少なくとも片側で開放したハウジングを有しており、該ハウジングの内室に支承シェルが挿入されており、該支承シェル自体が、ボールスタッドのジョイントボールを滑動可能に収容している。この場合、内室が、その内周壁面に沿って凸設部および／または凹設部を有しており、これによって、内周壁面に対して過大寸法を備えた支承シェルが、その外側表面の部分的な塑性変形下で形状接続的にハウジング内に挿入されている。この場合、内周壁面が、凸設部および／または凹設部の有効な長さを短縮する押圧区域を有している。ハウジングを拡張するためには、本発明による拡開工具が専ら押圧区域の領域でハウジングの内周壁面に作用するので、押圧区域以外に形成された凸設部および／または凹設部はハウジングの拡張の間に押し下げられず、支承シェルとの形状接続的な結合のために使用される。
【００１８】
凸設部および／または凹設部は拡張前に形成され、第１の択一的な構成によれば、専ら押圧区域以外に設けることができる。この事例では、凸設部および／または凹設部の、ハウジングと支承シェルとの形状接続的な結合のために有効な長さがすでに拡張前に短縮されている。しかし、第２の択一的な構成によれば、凸設部および／または凹設部が拡張前に押圧区域の領域内に延びている。この場合、特に有利には、凸設部および／または凹設部が拡張前にハウジングの高さ全体にわたって形成されている。このことは、製造技術的に深絞り加工法またはブローチ加工工具によって特に簡単にひいては廉価に実現することができる。この事例では、凸設部および／または凹設部が拡開工具による拡張の間に押圧区域の領域で押し下げられるので、凸設部および／または凹設部は、拡張後、押圧区域以外の領域よりも低くもしくは平らに形成されている。これによっても、凸設部および／または凹設部の、ハウジングと支承シェルとの形状接続的な結合のために有効な長さが短縮される。なぜならば、押圧区域の領域で押し下げられた凸設部および／または凹設部は制限されてしか形状接続的な結合に貢献し得ないからである。
【００１９】
押圧区域は内周壁面にわたって不均一に分配されて配置されていてよい。しかし、押圧区域が環状面に位置しており、この環状面の中心点もしくは中心軸線が長手方向中心軸線に位置していると有利である。したがって、拡開工具はより簡単に製作することができる。なぜならば、拡開工具の、押圧区域に作用する作用面が環状に形成されているからである。さらに、これによって、ハウジングに作用する力が拡張時に均一に分配される。
【００２０】
１つの環状面が、ハウジング開口に直接隣接していると特に有利である。この結果、支承シェルとハウジングとのコンタクト面が開口の領域で減少させられているので、不純物が支承シェルとハウジングとの接触領域により侵入し難くなり得る。本発明のこの改良形に相俟って、ハウジングが、両端面で開放した中空円筒体の形で形成されている場合には、両端面に直接隣接して、それぞれ１つの環状面が設けられている。このようなハウジングは特に簡単に冷間押出し法または切削加工によって製作することができる。
【００２１】
凸設部および／または凹設部は、たとえば螺旋状にまたは直線状にかつ長手方向中心軸線に対して傾けられて延びていてよい。しかし、凸設部および／または凹設部が、直線状にかつハウジングの長手方向中心軸線に対して平行に延びていると有利であり、これによって、凸設部および／または凹設部の形成を単純なブローチ加工工具またはハウジングボディの深絞り加工によって行うことができる。この方法は特に廉価である。
【００２２】
本発明によるボールジョイントの組付けは、まずジョイントボールを装備したボールスタッドが、支承シェルの、ジョイントボールのために設けられた切欠き内に挿入されるようにして行われる。その後、支承シェルとボールスタッドとから成るこのアセンブリがハウジングの一方の側からハウジングの内室に導入される。支承シェルはハウジングの内周壁面に比べて過大寸法を有しているので、ハウジング内への支承シェルの挿入時には、支承シェルの外側表面の少なくとも部分的な塑性変形が行われ、これによって、いわばプレス嵌めが形成され、支承シェルが形状接続的にハウジングに結合される。支承シェルの外側表面のこの塑性変形によって、すでにボールジョイントの組立ての間に回動防止手段、すなわち、ハウジングに対して相対的な長手方向中心軸線を中心とした支承シェルの回転運動の回避手段が確立される。ハウジングと支承シェルとの長手方向中心軸線は、組み付けられたボールジョイントにおいて合致していて、したがって、同軸的である。
【００２３】
本発明による拡開工具は、互いに無関係に運動可能な複数のセグメントを有している。これらのセグメントは、拡開工具の回転対称的な形状を形成するために、拡開工具の長手方向軸線を中心として配置されている。セグメントの、拡開工具の周壁面を形成する外面には、溝によって互いに分離された、ハウジングを拡張するための作用面が設けられている。
【００２４】
１つの改良形によれば、作用面が環状面に配置されている。この場合、溝は環状溝として形成されている。この環状溝は長手方向軸線の方向に有利には鋸歯状のプロファイルを有している。
【００２５】
１つの改良形によれば、長手方向軸線に沿って拡開工具に貫通孔が設けられている。この貫通孔は少なくとも部分的に円錐形に延びている。この場合、円錐部の傾角は有利には５゜に設定されている。
【００２６】
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００２７】
図面に示した、自動車に用いられるボールジョイントはハウジング１を有している。このハウジング１は、図示の構成では、環状のハウジングとして形成されている。ハウジング１は内室２を有している。この内室２は、図１〜図３の構成では、円形の横断面を有していて、図４では、多角形の横断面を有している。ハウジング１の内室２には支承シェル３が挿入されている。この支承シェル３はプラスチックから成っていて、全体的に符号５で示したボールスタッドのジョイントボール４の滑動可能な収容および支承のために働く。このジョイントボール４にはボールスタッド５の接続スタッド９が続いている。この接続スタッド９は、特に図２から明らかとなるように、自動車構成部材に接続するための接続ねじ山１５を備えている。さらに、図２から明らかであるように、ハウジング１には軸部１４が固定されている。この軸部１４は、本例では、ハウジング１と一体に形成されている。ハウジング１の内室２は内周壁面６を有している。この内周壁面６はその全周にわたって分配されて凸設部および／または凹設部７を備えている。本発明によるボールジョイントの製作は、図１から明らかであるように、まずボールスタッド５のジョイントボール４が支承シェル３内に挿入されるようにして行われる。次いで、ハウジング１の一方の側から支承シェル３がハウジング１の内室２に導入される。支承シェル３は、本発明によれば、内室２に対して過大寸法を有しているので、支承シェル３とハウジング１との間の結合はプレス嵌めを介してしか達成することができず、これによって、支承シェル３がハウジング２内に挿入される間、支承シェル３の外周壁面が少なくとも部分的に塑性変形させられる。支承シェル３は環状つば１０を有している。この環状つば１０は片側でハウジング１の一方の端面に支持されている。環状つば１０とは反対の側に支承シェル３は環状カラー１１を装備している。この環状カラー１１は、まだ完全に組み付けられていない状態で図１に示してある。環状カラー１１は、支承シェル３とハウジング１との間の結合を完成させるために超音波音極によって変形加工され、その後、図２に示したように、材料隆起部１２を形成している。したがって、ハウジング１の内部の支承シェル３の軸方向の位置決めは、環状つば１０と、材料隆起部１２のために変形加工された環状カラー１１とによって達成される。長手方向中心軸線１６を中心とした回転運動に対する支承シェル３の位置固定は、ハウジング１の内周壁面６に設けられた凸設部および／または凹設部７によって行われる。
【００２８】
支承シェル３は、図２から明らかであるように、片側で閉鎖されて形成されている。したがって、ボールジョイントを閉鎖するための付加的なカバーエレメントを節約することができる。さらに、支承シェル３の閉鎖側はボールスタッド５のジョイントボール４のための付加的な支承面を形成している。図２に示した構成では、ジョイントボール４は別個の構成部材として製作されていて、接続スタッド９に結合されている。両構成部材は一緒にボールスタッド５を形成している。このボールスタッド５は端部側に接続ねじ山１５を有している。接続スタッド９は支承シェル３の出口開口８を通って支承シェル３を越えて突出している。この支承シェル３の環状つば１０の領域には、支承シェル３が外側に、シールベローズ１３を取り付けるための溝を有している。シールベローズ１３の他方の端部はボールスタッド５の接続スタッド９に密に接触している。たとえば図３に個別部材として示したように、ハウジング１の製造を簡単にするためには、このハウジング１が冷間押出し部材として製作される。ハウジング１は内周壁面６を備えている。この内周壁面６には凸設部および／または凹設部７が加工成形されている。この凸設部および／または凹設部７は、ここでは、ブローチ加工工具によって１回の作業過程で製作されている。ハウジング１の、これによって形成された内室２は、前述した形式で支承シェル３をのちに収容するために働く。
【００２９】
本発明によるボールジョイントのためのハウジング１の別の可能な構成は図４から明らかである。この場合、ハウジング１は、円形の横断面を備えた外周壁面を有しているのに対して、ハウジング１の内周壁面６は多角形の横断面を有している。ハウジング１の、これによって形成された内室２も同じく塑性変形を介して支承シェル３に結合されるので、これによって、長手方向中心軸線１６を中心とした回転運動に対する支承シェル３の位置固定が保証されている。
【００３０】
凸設部および／または凹設部７がまずハウジング１の高さｈ全体にわたって形成される（図３参照）。次いで、このハウジング１が変形加工ステップを介して、ボールジョイントの組付けのために必要となる直径にまで拡張される。この拡張のためには拡開工具１７（図６〜図８参照）が使用される。この拡開工具１７は作用面１８で局所的にハウジング１の内周壁面６に作用する。拡張の間、凸設部および／または凹設部７が作用面１８の領域で押し下げられ、これによって、押圧区域１９（図５参照）が得られる。この押圧区域１９では、凸設部および／または凹設部７が拡張後に完全に破壊されているかまたは少なくとも凸設部および／または凹設部７よりも低くもしくは平らになっている。押圧区域１９は４つの環状面２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに位置している。これらの環状面２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの中心点もしくは中心軸線はハウジング１の長手方向中心軸線１６に位置している。この場合、特にハウジング１の端面に直接続く環状面２０ａ，２０ｄは、端面を介して汚物がハウジング１と支承シェル３との接触スペースにほとんど侵入することができないことに貢献している。
【００３１】
図６〜図８から、本発明による拡開工具１７の構成の種々異なる図面が明らかである。この拡開工具１７は別個の複数のセグメント２１ａ〜２１ｈを有している。これらのセグメント２１ａ〜２１ｈは拡開工具１７の長手方向軸線２２に対して半径方向外向きに運動することができる。この運動は、ピン（図示せず）が、拡開工具１７に設けられた円錐部２３を通って押圧されるまたは引っ張られることによって発生させられる。この円錐部２３の最小の直径はピンの最大の直径よりも小さく寸法設定されている。このピンは、たとえば円筒形状または円錐台形状を有していてよい。
【００３２】
ハウジング１を拡張するためには、拡開工具１７がハウジング１内に挿入される。その後、ピンが円錐部２３を通って押圧されるかまたは引っ張られる。この場合、これに基づき半径方向外向きに運動させられる別個のセグメント２１ａ〜２１ｈがハウジング１の内周壁面６に向かって押圧され、これによって、ハウジング１が拡張される。拡開工具１７の寸法、特に円錐部２３の傾角αと、ピンの直径とによって、どの程度の直径にまでハウジング１が拡開されるのかを規定することができる。
【００３３】
拡開工具１７もしくはセグメント２１ａ〜２１ｈの、拡開時に内周壁面６に向かって押圧される外面２４は、互いに間隔を置いて形成された複数の環状溝２５を有している。これらの環状溝２５の中心は長手方向軸線２２に位置している。鋸歯状に形成された環状溝２５の間には作用面１８が位置している。この作用面１８は拡張時にハウジング１の内周壁面６に向かって押圧され、したがって、押圧区域１９を形成する。作用面１８が多ければ多いほど、ハウジング１をますます均一に拡張することができるが、しかし、この場合、支承シェル３とハウジング１との形状接続、つまり、嵌合に基づく係合のために提供された有効な凸設部および／または凹設部７が拡張後にますます少なくなる。図示の構成によれば、介在する３つの環状溝２５を備えた４つの作用面１８が設けられている。このことは、使用事例に対して良好な妥協を成している。この構成による鋸歯状の環状溝２５によって、付加的には、鋸歯形状が少なくとも部分的に内周壁面６に可能な限り鋭い縁部を備えて形成されるので、ハウジング１内への挿入後の支承シェル３に対する引出し力が「かかり」に類似して増加させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
前組付け状態における本発明によるボールジョイントの部分的な断面図である。
【図２】
組み付けられた本発明によるボールジョイントの断面図である。
【図３】
個別部材としてのハウジングの立体図である。
【図４】
本発明によるボールジョイントのための別のハウジングの断面図である。
【図５】
図３に示した、拡張後のハウジングの断面図である。
【図６】
ハウジングを拡張するための本発明による拡開工具の構成の断面図である。
【図７】
図６に示した構成の側面図である。
【図８】
図６に示した構成の平面図である。
【符号の説明】
１  ハウジング、  ２  内室、  ３  支承シェル、  ４  ジョイントボール、  ５  ボールスタッド、  ６  内周壁面、  ７  凸設部および／または凹設部、  ８  出口開口、  ９  接続スタッド、  １０  環状つば、  １１  環状カラー、  １２  材料隆起部、  １３  シールベローズ、  １４  軸部、  １５  接続ねじ山、  １６  長手方向中心軸線、  １７  拡開工具、  １８  作用面、  １９  押圧区域、  ２０ａ〜２０ｄ  環状面、  ２１ａ〜２１ｈ  セグメント、  ２２  長手方向軸線、  ２３  円錐部、  ２４  外面、  ２５  環状溝、  α  傾角
【図１】
2005513375.tif 000003
【図２】
2005513375.tif 000004
【図３】
2005513375.tif 000005
【図４】
2005513375.tif 000006
【図５】
2005513375.tif 000007
【図６】
2005513375.tif 000008
【図７】
2005513375.tif 000009
【図８】
2005513375.tif 000010
【国際調査報告】
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