(57)【要約】【解決手段】危険流体一次容器（２０）のタレット（Ｔ）用二次抑制キャップ装置（１０）はタレット開口周辺壁（１６）を有する一次容器タレット開口をもつ一次容器壁（２２）を有し、二次抑制キャップ装置（１０）は周辺壁（１６）と密封関係にタレット（Ｔ）開口に延びていてカバーする弁据付け板（１２）を包含し、弁据付け板（１２）が流体通過容器弁（２６）を備えた少なくとも一つの弁口（２４）を有し；抑制キャップ（１４）は凹面キャップ内部とキャップ接近口（３２）をもつキャップ壁（３０）から成り、そのキャップ接近口（３２）がキャップ接近口リム（３４）を有し、抑制キャップ（１４）が弁据付け板（１２）に固定されいるので、容器キャップ（１４）が流体通過容器弁（２６）をカバーして包囲し、キャップ接近口リム（３４）が弁据付け板（１２）と密封関係に保持されて；キャップ取付け手段（５２）は弁据付け板（１２）を周辺壁（１６）に固定する。
2005528298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
危険流体を含有する一次容器のタレットに組み込み、一次容器がタレット開口周辺壁と周辺壁リムとを有する一次容器タレット開口をもつ一次容器壁を有する二次抑制キャップ装置において、
前記周辺壁と密封関係にて前記タレット開口に延びていて且つカバーする弁据付け板であって、前記弁据付け板が流体通過容器弁を備えた少なくとも一つの弁口を有すること；
凹面キャップ内部とキャップ接合口を形成するように成形されたキャップ壁から成る抑制キャップであって、前記キャップ接合口がキャップ接合口リムを有し、前記抑制キャップが前記弁据付け板に固定されて、それで前記容器キャップが前記流体通過容器弁をカバーして包囲しており、キャップ接合口リムが前記流体通過容器弁の二次抑制を与えるように前記弁据付け板と密封関係に保持されていること；
前記弁据付け板を周辺壁に固定するキャップ取付け手段とから成ることを特徴とする二次抑制キャップ装置。
【請求項２】
追加的に、前記キャップ壁を通る流体の制御された放出手段から成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記キャップ壁は外部接近口と前記外部接近口を取り外し可能に且つ密封的にカバーする外部接近ハッチとから成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記外部接近ハッチはハッチ蝶番をもつ前記外部接近口に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
追加的に、前記外部接近ハッチを前記外部接近口の閉鎖位置へ付勢するハッチばね手段から成ることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
追加的に、前記外部接近ハッチを前記外部接近口の閉鎖位置における前記キャップ壁の上へ開放自在にボルト止めするハッチボルト止め手段から成ることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項７】
前記キャップ取付け手段は周辺壁リムと前記弁据付け板を相互連結するファスナー手段から成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
追加的に、圧縮されて、前記弁据付け板と周辺壁リムの間にシールを創るガスケットから成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
周辺壁リムがタレット据付けフランジからなり、前記キャップ取付け手段はタレット据付けフランジにおけるフランジ開口を通過するボルトとボルト通過フランジ開口に整合する前記弁据付け板における板開口を通過するボルトとから成り且つ複数のボルトから成り、各前記ボルトが前記ボルト通過フランジ開口のひとつを通して且つ対応整合する前記ボルト通過板開口を通して延びていて、それによりタレット据付けフランジと前記弁据付け板を一緒に固定することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記少なくとも一つの流体通過容器弁は少なくとも一つの液体通過弁と少なくとも一つの蒸気通過弁とから成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記少なくとも一つの流体通過容器弁は前記少なくとも一つの流体放出口と流体連通する弁吸込オリフイスから成り且つ弁吐出オリフイスから成り、前記装置は追加的に前記キャップ壁を通って延びていて、前記少なくとも一つの流体通過容器弁に接続された横方向パイプ弁端を有し且つ前記容器キャップの外側に延びる横方向パイプ遠隔端を有する横方向弁パイプから成り、それで、前記少なくとも一つの流体通過容器弁を通過する流体は前記抑制キャップの外側の前記横方向パイプ遠隔端を通して放出され得ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
追加的に、前記横方向パイプ遠隔端と固定され且つ流体連通するフェイルセーフ弁から成ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
追加的に、一次容器の検出により前記フェイルセーフ弁を自動的に閉鎖するために前記フェイルセーフ弁と連通する信号発生手段から成る運動検出手段から成ることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
追加的に、前記一次容器の外側の危険流体の検出により前記フェイルセーフ弁を自動的に閉鎖するために前記フェイルセーフ弁と連通する信号発生手段から成る外部危険流体発生手段から成ることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
追加的に、一次容器運動の検出により警報音の発生を自動的に開始するために前記運動検出手段に接続された警報音発生手段から成ることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
追加的に、前記一次容器の外側の危険流体の検出により警報音の発生を自動的に開始するために前記外部危険流体発生手段に接続された警報音発生手段から成ることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１７】
追加的に、前記一次容器から危険流体の漏れを検出するために前記一次容器壁と前記キャップ壁の間に配置された第二内部危険流体検出手段から成ることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１８】
危険流体を含有する一次容器において：タレット開口周辺壁と周辺壁リムとを有する一次容器タレット開口を備える一次容器壁と；前記周辺壁と密封関係に前記タレット開口に延びていてカバーしている弁据付け板から成る二次抑制キャップ装置であって、前記弁据付け板が流体通過容器弁を取り付けた少なくとも一つの弁口を有すること；凹面キャップ内部とキャップ接合口を形成するように成形されたキャップ壁から成る抑制キャップであって、前記キャップ接合口がキャップ接合口リムを有し、前記抑制キャップは前記抑制キャップが前記流体通過容器弁をカバーして包囲するように前記弁据付け板に固定されていて、前記キャップ接合口リムが前記流体通過容器弁の二次抑制を与えるように前記弁据付け板と密封関係に保持されていること；前記弁据付け板を周辺壁に固定するキャップ取付け手段とから成ることを特徴とする一次容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に環境保護機構の分野に関する。さらに特に本発明は液体と蒸気の通過容器弁から自然環境への流体漏れに対する二次抑制を与えるように危険流体一次容器のタレット構造へ組み込む二次抑制キャップ装置に関する。そのような一次容器は自立するか、或いは車両に据付けられている。一次容器内の危険流体は、塩素と二酸化硫黄の液化ガスのような有害、腐食性或いは他の健康を脅かすガス或いは液体或いは二つの組合せである。
【０００２】
各タイプの一次容器のタレットは容器壁から外方に延びていて周辺壁リムを有する管状タレット開口周辺壁を備える一次容器壁におけるタレット開口をもち、二次抑制キャップ装置は適合して、周辺壁リムから横方向に突き出すタレット据付けフランジにおけるように現存ボルト穴に通して据え付ける高張力ボルトを備えるタレット開口周辺壁に密封的に固定されていて、周辺へ逃がすのを防止するために液体と蒸気の弁からキャップ装置の内部へ漏れる任意のガスを保持する。キャップ装置は好ましくは周辺壁リムを横切って密封的に据付けられた弁据付け板を包含し、弁が弁据付け板を通して延びていて弁据付け板内に密封的に固定されていて、抑制キャップはその本質的形態において弁を包囲するために弁据付け板に対して密封的に取り付けるキャップ口リムにより取り囲まれたキャップ接近口と凹面キャップ内部を形成する実質的にカップ形或いは半円筒形キャップ壁と、固定容器或いはスクラバー手段（scrubber means）へキャップ壁内に含有されたガスを制御して放出する蒸気放出手段と、タレット開口周辺壁リムに密封的に取り付けた弁据付け板を備えた一次容器に弁据付け板を固定する取付け手段とをもつ。キャップ壁は好ましくは開放キャップ側壁遠隔端と弁据付け板に溶接されたキャップ壁据付け端を備える幅広い円筒状チューブであり、ばね負荷された蝶番ハッチは開放キャップ側壁遠隔端に密封的に固定されている。
【背景技術】
【０００３】
近年では、大容量保管タンク、鉄道タンカー車両、タンカートラックとバージから放出された塩素ガスの無数の事例があった。多くの社会では同一標準火災規則（the Uniform  Fire Code )の規律80と有毒ガス軍需品 ( the Toxic Gas Ordinance )のような有毒ガス放出の抑制を必要とする新たな規定が採用されていた。現存塩素タンクと弁による問題は、そのタンクや弁が二次抑制を有しないので、タンク或いはタンク弁からの塩素の放出が塩素ガスの緊急寿命脅威的放出を生じることであった。タンク鉄道車両、トラックとバージと大容量保管タンクの弁据付けタレット内の弁は、特に危険な漏れを犯しがちである。現存の先行技術の弁据付けタレットに設けられた弁カバーは、圧力カバーではなく、構成されておらず、十分な手段ではなく、さもなければ、危険なガス漏れ事件における弁の周りに二次抑制を与えるように設計されてはいない。さらに、これら先行カバーは、カバーに入って、許可されない運動、地震或いは他のガス漏れの検出の事件における放出のフェイルセーフ閉鎖を与えない任意のガスの計量した放出のための放出弁を包含してはいない。
【０００４】
近年には、シリンダや車両から漏れる塩素ガスを含有して洗浄することを企図された装置が存在した。これら装置は伝統的に漏れシリンダや車両の周りに配置されたフード或いは組立構造とフード或いは組立物内の空気から徐々に塩素ガスを取り出すスクラバー装置とを包含していた。これら装置による問題は、包含組立物とフードが塩素ガスの突然に放出された量の圧力と腐食性に抵抗できないことであった。トン（ｔｏｎ）や１５０ポンド塩素ガスシリンダのために大規模に企図されるその技術は、全体的に非効率的であって、塩素輸送車両に見出される大きい、場合によると９０トンタンクや時々の大量の静止大規模保管タンクのために不適切である。
【０００５】
シリンダからの漏れ塩素を安全に排出する問題に対する解決策は、見出されており、それぞれに１９９７年３月４日と１９９８年１２月１３日に本出願人に許可された米国特許第５６０７３８４号明細書（特許文献１）と米国特許第５８１９７８７号明細書（特許文献２）に開示されている。これら特許は、幾つかの例で鉄肺に似ている圧力抵抗二次抑制容器に漏れ塩素シリンダを密封する事項を開示する。ガスは二次抑制容器内の弁を介して従来の設計のスクラバー装置に適切な計量割合でゆっくりと放出される。大災害的破裂やシリンダからのガスの突然放出の場合には、二次抑制容器は全体的に且つ安全に放出ガスを含有し、その放出ガスは再び適切な割合でスクライバー装置に放出されるか、或いは処理されている。この解決策に対する限界は、大容量保管タンクや塩素輸送車両を受けるのに十分な大きさであるこれら特許に開示されたタイプの二次抑制容器を建造することが実際的ではないこと、そしてそのような漏れ保管タンク或いはタンカー車両をそのような大量容器の位置へ移動するか、或いは大量容器をタンカー車両へや周りに移動する企てが実際的ではないことであった。追加的に、受け容器の単一寸法や形状がそれらのすべてに適切ではなかったタンクと輸送車両の多くの寸法や形状がある。さらに、フード或いは代替方法は火災規則に完全に従うことができない。
【特許文献１】米国特許第５６０７３８４号明細書
【特許文献２】米国特許第５８１９７８７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それ故に、本発明の目的は、危険流体抑制大容量保管或いは車両タンクのような一次容器のタレット内の放出口に設けられている液体と蒸気の通過弁と放出口を包囲する二次抑制キャップ装置を提供することであり、その抑制キャップ装置は一次容器から別に製造されているので、弁或いは一次容器の放出口から実質的に漏れる任意の流体が抑制キャップ装置内に収容されていて、キャップ装置内の口と弁を介して通常の使用の従来法におけるシリンダ或いは他の受け手段へ排出されることができ、そして二次抑制キャップ装置は自然環境が安全に危険流体から遮断されるように保持危険流体の量によって働かされる最大危険流体に抵抗できる。結果として、漏れ流体を洗浄するのに著しい費用になる必要がない、そしてそのような浄化作用に包含される危険に何もさらす必要がない。
【０００７】
さらに特に、本発明の目的は、全一次容器の二次抑制を与えるよりも僅かな費用ですむ限定された二次抑制構造において一次容器のガス放出口と弁を包囲するキャップ装置を提供することである。
【０００８】
本発明の更なる目的は、一次容器の元の構造として製造された現存のボルト通過穴或いは切欠きへ取り付ける高張力ボルトにより永久的に或いは取外し自在に固定され得て、そして仕事位置にて一次容器輸送と作動中に安全抑制を与えるキャップ装置を提供することである。
【０００９】
本発明の付加的目的は、一次容器ガス放出口が抑制キャップ装置の外側から操作できる遠隔作動容器弁を備えているので、弁が抑制キャップ装置に入ることなしに作動されて、それ故に人が漏れ危険流体にさらされることがないキャップ装置を提供することである。
【００１０】
本発明の更なる目的は、危険流体圧力／真空ゲージと漏れを表示し且つキャップ構造から危険流体の完全排出を任意に表示する検出装置を備えているキャップ装置を提供することである。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、同一標準火災規則の規律80やカルフォルニア有毒ガス軍需品に従うキャップ装置を提供することである。
【００１２】
本発明のなお他の目的は、放出取付け具に接続されるフェイルセーフ弁を有し、そのフェイルセーフ弁が運動衝撃センサーに電気的に接続され且つ危険流体漏れセンサーに接続され、許可なしに一次容器を移動する地震や危険流体漏れの場合にフェイルセーフ弁を迅速に閉鎖し、低価格据付けの現存タンク設計に容易に適合され得るキャップ装置を提供することである。
【００１３】
最後に本発明の目的は、使用が容易であり、かなり信頼でき、設計が簡単で、安全で、視覚的保守自由で、コンパクトであり、現存抑制システムの費用と相対的に比較できる、或いはその費用より少ない費用で製造され得るキャップ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、全明細書の丁寧な読み取りや説明によって正確にわかるように、前記目的並びに他の目的を達成する。  
【００１５】
二次抑制キャップ装置は、危険流体を含有する一次容器のタレットに組み込み、一次容器がタレット開口周辺壁と周辺壁リムとを有する一次容器タレット開口をもつ一次容器壁を有するために設けられ、二次抑制キャップ装置は周辺壁と密封関係に前記タレット開口に延びていてカバーする弁据付け板であって、弁据付け板が流体通過容器弁を備えた少なくとも一つの弁口を有すること；凹面キャップ内部とキャップ接合口を形成するように成形されたキャップ壁から成る抑制キャップであって、キャップ接合口がキャップ接合口リムを有し、抑制キャップが弁据付け板に固定されて、それで容器キャップが流体通過容器弁をカバーして包囲しており、キャップ接合口リムが流体通過容器弁の二次抑制を与えるように弁据付け板と密封関係に保持されていること；弁据付け板を周辺壁に固定するキャップ取付け手段とから成る。    
【００１６】
この装置は、好ましくは追加的に、キャップ壁を通る流体の制御放出機構を包含する。キャップ壁は好ましくは外部接近口とその外部接近口を取外し自在に且つ密封的にカバーする外部接近ハッチとを包含する。外部接近ハッチは好ましくはハッチ蝶番を備える外部接近口に固定されている。装置は好ましくは追加的に外部接近口における閉鎖位置へ外部接近ハッチを付勢するハッチばねを包含する。装置は好ましくは追加的に外部接近口における閉鎖位置にてキャップ壁の上へ外部接近ハッチを開放自在にボルト止めするハッチボルト止め構造を包含する。キャップ取付け機構は好ましくは周辺壁リムと弁据付け板とを相互連結するファスナーを包含する。装置は好ましくは追加的に圧縮されて弁据付け板と周辺壁リムとの間のシールを創るガスケットを包含する。
【００１７】
周辺壁リムは好ましくはタレット据付けフランジを包含し、キャップ取付け構造は好ましくはタレット据付けフランジにおけるボルト通過フランジ開口とそのボルト通過フランジ開口に整合する弁据付け板におけるボルト通過板開口とを包含し、各ボルトがボルト通過フランジ開口の一つを通して且つ対応整合ボルト通過板開口を通して延びている数本のボルトを包含し、それによってタレット据付けフランジと弁据付け板を一体に固定する。
【００１８】
少なくとも一つの流体通過容器弁は好ましくは少なくとも一つの液体通過弁と少なくとも一つの蒸気通過弁を包含する。少なくとも一つの流体通過容器弁は好ましくは少なくとも一つの流体放出口と流体連通する弁吸込オリフイスを包含し、好ましくは弁吐出オリフイスを包含して、装置は追加的にキャップ壁を通って延びる横方向弁パイプを包含し、少なくとも一つの流体容器弁に接続された横方向パイプ弁端を有し、容器キャップの外側に延びる横方向パイプ遠隔端を有するので、少なくとも一つの流体通過容器弁を通過する流体が抑制キャップの外側の横方向パイプ遠隔端を通して放出されることができる。
【００１９】
装置は好ましくは追加的に横方向パイプ遠隔端に流体連通して且つ固定されたフェイルセーフ弁を包含する。装置は好ましくはさらに追加的に一次容器の検出によりフェイルセーフ弁を自動的に閉鎖するためにフェイルセーフ弁と連通する信号発生機構を包含する運動検出器と、一次容器の外側の危険流体の検出によりフェイルセーフ弁を自動的に閉鎖するためにフェイルセーフ弁と連通する信号発生機構を包含する外部危険流体検出器と、一次容器運動の検出により警報音の発生を自動的に開始するために運動検出信号発生機構に接続される警報音発生器とを包含する。
【００２０】
装置は好ましくはさらに追加的に一次容器の外側の危険流体の検出により警報音の発生を自動的に開始するために外部危険流体検出信号発生機構に接続される警報音発生器を包含する。装置は任意に追加的に一次容器から危険流体の漏れを検出するために一次容器壁とキャップ壁の間に配置された第二内部危険流体検出器を包含する。
【００２１】
本発明の種々の他の目的、利点と特徴は、次の図面と関連して採用された次の説明から当業者に明らかになる。図１は先行技術の従来の弁収容タレットを天辺に有する鉄道タンク車両の斜視側面図であり、図２は先行技術の流体と蒸気の通過容器弁を示すために開放する従来の弁収容タレットの斜視平面図であり、本発明の配向と異なった弁の配向即ち直接にタレット側壁に向いていることに注目下さい。図３はタレット開口、タレット開口周辺壁とタレット据付けフランジをもつ、この例では１０２インチ内径ドット１０５Ａ５００Ｗタンク車両である一次容器の側壁の一部と弁据付け板、キャップ側壁、外部接近ハッチとフェイルセーフ弁及び吐出弁をもつ本発明の抑制キャップ装置との横断側面図であり、図４は図３のキャップ装置の平面図であり、外部接近ハッチのほとんどが流体と蒸気の放出弁の位置と横方向弁パイプの方向を示すように切り取られ、高張力ボルトが弁据付け板をタレット開口一次容器周辺壁リムと密封関係に保持し、図５は一次容器の側壁の一部の横断側面図であり、横方向弁パイプが取り外され、液体と蒸気の通過容器弁が一次容器輸送のためにキャップされて固定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
必要に応じて、本発明の詳細な説明がここに開示される；しかしながら、開示された実施例は種々の形態で具体化され得る本発明の単なる例示であることが理解される。それ故に、ここに開示される特殊の構成と機能の細部は制限として説明されるのではなく、むしろ単に請求項の基礎として且つ本発明を実質的に任意のほぼ詳細な構成に種々に使用するために当業者に教示する表現的基礎として説明される。
【００２３】
図面を参照すると、ここでは種々の図に示された本発明の同様な特性と特徴が同じ参照数字によって示されている。
【実施例１】
【００２４】
図３−５を参照すると、二次抑制キャップ装置１０は、危険流体を収容する一次容器２０の弁据付けタレット１００に組み込まれるように開示されていて、一次容器２０は一次容器タレット開口１４をもつ一次容器壁２２を有し、周辺壁リム１８をもつ管状外方突き出し管状タレット周辺壁１６はリム１８から半径方向に延びるタレット据付けフランジ１６ａを包含する。二次抑制キャップ装置１０は、自然環境への漏れに対する二次抑制をタレット据付け液体兼蒸気通過容器弁２６と２８に与える。
【００２５】
この出願の目的のための一次容器と言う用語は、車両に据付けられるか、或いは自立しており、しかし鉄道タンカー車両、タンカートラックとバージ並びに大容量保管タンクＢのようなタンク保持車両Ｖに据付けられるタンクに制限されてはいない。この出願の目的のための流体と言う用語は、広くは液体とガスを包含し、一次容器２０内で別々に或いは互いの組合せで存在する。一次容器２０内の危険流体は、塩素と二酸化硫黄液化ガスのような有毒性、腐食性或いは他の健康脅威である流体である。
【００２６】
キャップ装置１０は周辺壁リム１８に据付け密封する弁据付け板１２を包含し、液体と蒸気の通過容器弁２６と２８と一次容器圧力逃がし装置４２が弁口２４を通して延びていて、弁据付け板１２に固定されており、そしてその本質的形態において、実質的にカップ形或いは半円筒形キャップ壁３０である抑制キャップ１４を包含し、そのキャップ壁は凹面キャップ内部Ｉとキャップ口リム３４により囲まれたキャップ接合口３２を形成し、その口リムが弁２６と２８を包囲するように弁据付け板１２に対して追従して密封的に取付けるために形成され、キャップ壁３０が固定容器或いはスクラバー手段へキャップ壁３０内に収容されたガスを制御放出する放出手段４０を有し、そして弁据付け板１２をタレット据付けフランジ２８に固定するために特殊高張力ボルト５４のようなキャップ取付け手段５２を包含する。キャップ壁３０は好ましくはビード或いは溶接５６により弁据付け板１２に密封的に固定されたキャップ側壁据付け端３０ａとキャップ側壁遠隔端３０ｂとを包含する。弁据付け板１２は好ましくは円形通路に追従するキャップ側壁溝３８を包含し、キャップ側壁据付け端３０ａの縁が溶接に先立って取り付けられる。外部接近ハッチ１６２は好ましくはハッチ蝶番１６４とハッチハンドル１７６をもつキャップ側壁遠隔端３０ｂに据付けられ、好ましくはキャップ側壁遠隔端３０ｂにおける閉鎖密封位置へ蝶番ばね１６６によりばね付勢されている。固定装置は任意にハッチ１６２に設けられて弁２６と２８のような内部弁による変更を防止する。側壁フランジ１７２は好ましくはハッチ周辺フランジ１７４に隣接するキャップ側壁遠隔端３０ｂに設けられ、ハッチ固定ボルトは好ましくはチューブ・ターンズ・テクノロジー社により製造される３０インチクラス３００−Ｖのような二重ボルト縦蓋における整合ボルト口を通過し、キャップ側壁遠隔端３０ｂに対して閉鎖密封位置にハッチ１６２を開放自在に固定する。
【００２７】
抑制キャップ１４は弁口２４と弁２６と２８から包囲自然環境への危険ガス放出に対する完全シールを備える。上記に示される如く、キャップ壁３０とハッチ１６２は任意の適切な金属或いはプラスチック材料から成り、流体最高圧力に抵抗することができ、収容流体の腐食性に抵抗することができる厚さをもつ。密封ガスケット３６は好ましくは周辺壁リム１８と弁据付け板１２の間に設けられ、好ましくは付与収容危険流体に抵抗力のある無数の他の材料が予想されるけれども、ビトン（VITON)［商標名］として知られた圧縮可能な耐塩素材料から形成される。キャップ壁３０がプラスチックから形成されるところでは、キャップ口リム３４は密封的に弁据付け板１２へ溶着されてキャップ壁３０プラスチックの密封ビード５８を形成する。キャップ壁３０は金属或いはプラスチック材料から形成されるところでは、取付け手段５０は選択的に接着剤を包含する。
【００２８】
好ましくは二つの液体通過容器弁２６と二つの蒸気通過容器弁２８は設けられ、各弁は例えば一インチ標準塩素角弁であり、各弁は弁据付け板１２における対応弁口２４を通過する。弁２６と弁２８は手動制御部を備えており、しかし遠隔的に制御され得る。結果として、個人がキャップ装置１０に到達する必要はなく、液体通過容器弁２６を作動するために任意の流体漏れに対する危険にさらすことはない。さらに、圧力逃がし装置４２は好ましくは設けられ、危険流体が塩素である場合に、好ましくは３７５psigの圧力にセットされており、他の弁口２４に取り付けられる。
【００２９】
各弁２６と弁２８は弁据付け板１２における弁口２４と流体連通する弁吸込オリフイスを有し、弁吐出オリフイスを有する。排気パイプ５０は好ましくは弁吸込オリフイスから一次容器２０の内部へ延びている。横方向弁パイプ６０は弁パイプ口４４キャップ壁３０を介して延びていて付与流体通過容器弁吐出オリフイスに接続されている横方向パイプ弁端６０ａを有し、容器キャップ１４の外側に延びる横方向パイプ遠隔端６０ｂを有するので、付与流体通過容器弁弁２６或いは２８は容器キャップ１４の外側の横方向パイプ遠隔端６０ｂを通って開放され得る。横方向弁パイプ６０の遠隔外部端にはフェイルセーフ弁が取り付けられ、その弁は一次容器２０の許可されていない運動を検出する運動検出器１１０、地震震動を検出する地震検出器１２０と一次容器２０からの危険流体の漏れを検出する危険流体漏れ検出器１３０のような一つ以上の事故検出器に電気的に接続されている。これら検出装置１１０、１２０と１３０の幾つかがこれら事故の任意の一つ以上を検出する場合には、その装置は直ちにフェイルセーフ弁配線４８を介して各フェイルセーフ弁４６まで信号を送り、それによりフェイルセーフ弁４６を閉鎖させる。二次的に抑制キャップ１４内に収容された任意の漏れた危険流体は、それにより吐出が希望されるまで安全にキャップ１０に保持されている。
【００３０】
各フェイルセーフ弁４６は好ましくは弁閉止の範囲を表示する弁位置表示器７２、フェイルセーフアクチュエータ７４とフェイルセーフ弁４６自体を包含し、そのフェイルセーフ弁４６自体には種々の検出装置１１０、１２０と１３０が電気的に接続されている。一次容器２０輸送中に、横方向弁パイプ６０は取り外され、液体と蒸気通過容器弁弁２６と弁２８は弁キャップ７８により覆われている。図５を参照。各フェイルセーフ弁４６は好ましくはさらにフェイルセーフ弁支持ブラケットマウント８２により支持されている。
【００３１】
フェイルセーフ弁４６は好ましくは一千ポンド弁閉止付勢ばねを有する動力電気式窒素弁である。動力供給モニター（図示なし）は好ましくは電気動力損失の事故において配線Ｃを介して信号を送り、最終的に一千ポンドのばね付勢に逆らってフェイルセーフ弁４６を開くように窒素を供給する窒素供給ラインに送るるように設けられていて、その付勢ばねがフェイルセーフ弁４６への窒素の流れの中断によりフェイルセーフ弁４６を閉じる。
【００３２】
キャップ壁３０における圧力逃がし装置（図示なし）があることが好ましい。圧力逃がし装置は過剰圧力による破壊からキャップ壁３０を保護する。塩素に対するこの記載における引用は単にタンクにおいて抑制できる一般的に危険流体の例である。
【００３３】
少なくとも一つの、好ましくは三つの危険ガス吐出口６２は好ましくは、受取り容器或いはスクラバーが接続されて準備されるときに抑制キャップ１４内に二次的に収容された漏れ危険ガスを適当な受取り容器或いはスクラバーへ放出するためにキャップ側壁３０に設けられている。各危険ガス吐出口６２は吐出弁６４を備えており、一つの吐出弁６４は危険流体検出ゲージ７０を備えるので、キャップ１４内の危険流体の存在と量が吐出に先立ち且つ吐出中の両方に監視され得る。
【００３４】
この発明は、実際に想定された種々の用語或いは或る実施例或いは修正例に記載され、開示され、例示され且つ示されているけれども、この発明の範囲はそれにより制限されるように企図されておらず、また、見做されるべきものでもない、そしてこの明細書での教示により示唆され得るような他の修正例或いは実施例は、それらがこの明細書に添付された請求項の拡がりと範囲内に入るように特に留保されている。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】先行技術の従来の弁収容タレットを天辺に有する鉄道タンク車両の斜視側面図である。
【図２】先行技術の流体と蒸気の通過容器弁を示すために開放する従来の弁収容タレットの斜視平面図である。本発明の配向と異なった弁の配向即ち直接にタレット側壁に向いていることに注目下さい。
【図３】タレット開口、タレット開口周辺壁とタレット据付けフランジをもつ、この例では１０２インチ内径ドット１０５Ａ５００Ｗタンク車両である一次容器の側壁の一部と弁据付け板、キャップ側壁、外部接近ハッチとフェイルセーフ弁及び吐出弁をもつ本発明の抑制キャップ装置との横断側面図である。
【図４】図３のキャップ装置の平面図であり、外部接近ハッチのほとんどが流体と蒸気の放出弁の位置と横方向弁パイプの方向を示すように切り取られ、高張力ボルトが弁据付け板をタレット開口一次容器周辺壁リムと密封関係に保持する。
【図５】一次容器の側壁の一部の横断側面図であり、横方向弁パイプが取り外され、液体と蒸気の通過容器弁が一次容器輸送のためにキャップされて固定する。
【符号の説明】
【００３６】
１０．．．．二次抑制キャップ装置
１２．．．．弁据付け板
１４．．．．一次容器タレット開口
１６．．．．周辺壁
１８．．．．周辺壁リム
２０．．．．一次容器
２２．．．．一次容器壁
２４．．．．弁口
２６．．．．液体通過容器弁
２８．．．．蒸気通過容器弁
３０．．．．キャップ壁
３０ａ．．．キャップ側壁据付け端
３０ｂ．．．キャップ側壁遠隔端
３２．．．．キャップ接合口
３４．．．．キャップ口リム
３６．．．．密封ガスケット    
３８．．．．キャップ側壁溝
４０．．．．放出手段
４２．．．．圧力逃がし装置
４６．．．．フェイルセーフ弁
４８．．．．フェイルセーフ弁配線
５０．．．．排気パイプ
５４．．．．高張力ボルト
６０．．．．横方向弁パイプ
６２．．．．危険ガス吐出口
６４．．．．吐出弁
７０．．．．危険流体検出ゲージ
７２．．．．弁位置表示器
７４．．．．フェイルセーフアクチュエータ
７８．．．．弁キャップ  
１００．．．．弁据付けタレット
１１０．．．．運動検出器
１２０．．．．地震検出器
１３０．．．．危険流体漏れ検出器
１６２．．．．ハッチ
１６４．．．．ハッチ蝶番
１６６．．．．蝶番ばね
１７２．．．．側壁フランジ
１７４．．．．ハッチ周辺フランジ
１７６．．．．ハッチハンドル
Ｔ．．．．タレット
Ｖ．．．．車両タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2005528298.tif 000009