(57)【要約】水平軸を備える工作機械に加工するために取り出される強磁性部固定用磁気パレット（１）であって、前記磁気パレット（１）は、ベースプレート（３）と、ベースプレート（３）から延在する鉛直な平行６面体肩部（５）と、マトリックス状に配列されて肩部（５）の第１側面（４）で鉄部鉛直な磁気固定用第１表面を規定するために磁気的に分極されることができる複数の第１の磁気伝導体（１５）とを備え、前記ベースプレート（３）と前記肩部（５）が単一の強磁性モノリシックブロックから形成されて、前記強磁性モノリシックブロックから前記肩部（５）の前記第１側面（４）で第１凹部（７）が前記複数の第１の磁気伝導体（１５）を収容するよう形成されることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平軸を備える工作機械による加工用に取り出される鉄部固定用磁気パレット（１）であって、前記磁気パレット（１）はベースプレート（３）と、前記ベースプレート（３）から鉛直に延在する平行６面体の肩部（５）と、マトリックス状に配列されて前記肩部（５）の第１の側面（４）において第１磁気固定表面が規定されるように磁気的に分極されうる第１の複数の磁気伝導体（１５）とを備え、前記ベースプレート（３）と前記肩部（５）が単一の強磁性モノリシックブロックから形成され、前記強磁性モノリシックブロックでは前記肩部（５）の前記第１側面（４）で第１凹部（７）が前記第１の複数の磁気伝導体（１５）を収容するように設けられることを特徴とする磁気パレット。
【請求項２】
磁気パレット（１）は、マトリックス状に配列されて前記肩部（５）の第２側面で少なくとも１つの第２磁気固定表面を固定するよう磁気的に分極されうる少なくとも第２の複数の磁気伝導体を備え、前記肩部（５）の前記第２側面で第２凹部が前記第２の複数の磁気伝導体を収容するように形成されることを特徴とする請求項１記載の磁気パレット。
【請求項３】
磁気パレット（１）は、前記モノリシックブロックは強磁性鋼鉄であることを特徴とする請求項１及び２いずれかに記載の磁気パレット。
【請求項４】
磁気パレット（１）は、前記第１の複数の磁気伝導体（１５）は前記肩部（５）の前記第１側面（４）と直交する水平軸を備える平行６面体形状を有し、第１の複数の主可逆永久磁石（１７）は前記各可逆永久磁石（１７）が相当する電気誘導コイル（１９）によって取り囲まれて前記凹部の背面と前記第１の複数の磁気伝導体（１５）の相当する磁気伝導体（１５）の軸方向内部基台との間に介在するように設けられ、前記各可逆永久磁石（１７）は相当する前記磁気伝導体（１５）の前記軸方向内部基台に直交する前記水平分極軸を有することを特徴とする請求項１記載の磁気パレット。
【請求項５】
水平軸を備える工作機械に加工するために取り出される強磁性部固定用磁気パレット（１）の生産方法であって、ベースプレート（３）を前記モノリシックブロックから形成し、前記ベースプレート（３）から延在する鉛直な平行６面体肩部（５）を前記モノリシックブロックから形成し、マトリックス状に配列されて前記肩部（５）の第１側面（４）で第１磁気固定表面を規定するように磁気的に分極されることができる相当する前記第１の複数の磁気伝導体（１５）を収容する少なくとも１つの第１凹部（７）を前記モノリシックブロックから形成する強磁性モノリシックブロックの加工段階を備えることを特徴とする磁気パレット（１）の生産方法。
【請求項６】
マトリックス状に配列されて前記肩部の第２側面で鉄部用の少なくとも１つの第２磁気固定表面を規定するように磁気的に分極されることができる相当する第２の複数の磁気伝導体を収容する少なくとも１つの第２凹部を前記モノリシックブロックから形成する段階を備えることを特徴とする請求項５記載の磁気パレット（１）の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は水平軸を有する工作機械によって加工される鉄部の固定具用磁気パレットに関する。
【０００２】
この磁気パレットは周知の加工される部分を加工領域に持ってきて工作機械の床を横切りその加工された部分をその加工領域から取り除くよう駆動されるベースプレートと、そのベースプレートと二極化してその部分を固定する少なくとも１つの鉛直磁気表面とに取り付けられた鉛直な平行６面体の肩部とから構成される。
【０００３】
パレットに設けられる各磁気固定表面はマトリックス状に配列された複数の磁気伝導体からなり、それぞれは永久磁石の極性の方向を変えることができる電気誘導コイルによって取り巻かれた相当する永久可逆磁石によって供給され、磁気表面を活性化状態から不活性化状態へ、またその逆へと行き来させる。
【０００４】
磁気表面は強磁性冠によって取り囲まれて保護され、それは磁気表面が活性化状態と不活性化状態の両方である永久可逆磁石によって発生する磁気回路の一部である。
【０００５】
強磁性冠の内側には磁気伝導体が相対する永久可逆磁石とともに、必要なら磁気伝導体を供給する他の補助永久磁石とともに設置され、強磁性冠は磁気パレットの肩部の相当する側面に設置される。
【０００６】
磁気パレットは構造的剛性と安定性を備えていなければならず、その部分の加工は極度の加工精度を維持しながら行われることができることを保証する。
【０００７】
しかしながら、例えばその部分の加工が磁気パレットの尖部に移動するときには、その部分上の工作機械の動きはわずかな歩留まりと磁気パレットの構造の一時的変形をもたらし、こうして引き起こされる加工物と工作機械との間の相対位置の移動は加工精度を損なうことがある。
【０００８】
明らかに、パレットの構造内で起こるわずかな構造的歩留まりは、溶接やねじ締め又は他の知られた方法でベースプレートと肩部との間及び肩部と肩部に設置される強磁性冠との間に形成される接合領域で主に発生する。
【０００９】
従って、本発明の目的は磁気パレットを提供することと水平軸を備える工作機械によって加工される鉄部固定用磁気パレットの生産方法を提供することであって、その磁気パレットはその部分を極度に精密にそして完全に加工できる固有の安定性と剛性を有している。
【００１０】
本発明の他の目的は安価な磁気パレットを提供することとその磁気パレットの生産方法を提供することである。
【００１１】
これらの目的は請求項１に係る磁気パレットと請求項５に係る磁気パレットの生産方法によって達成される。
【００１２】
磁気パレットは丸か四角の棒又はより一般的には強磁性鋼片を好適には鋼鉄で加工することによって得られ、設けられる磁気固定表面のそれぞれに対してベースプレートと肩部と凹部を形成する。
【００１３】
モノリシックブロックから磁気パレットを生産すると、ベースプレートと鉛直肩部との間及び鉛直肩部と従来の装置の磁気固定表面の強磁性冠との間の接合領域を除去することにより構造的剛性と安定性がかなり改善される。
【００１４】
従って、本発明の磁気パレットは高精度な加工部分に使用されるのに適している。
【００１５】
これらの利点は以下に記述された本発明の実施の形態によってより明確にされ、主張されたより一般的な原理を制限しない実施例の方法で理解される。この記載は添付の図面を参照する。
【００１６】
図面を参照すると、水平軸を備える工作機械により加工される鉄部２の固定用磁気パレット１は、工作機械の床を横切らせて加工される鉄部を加工部へ持ってきて、加工される鉄部を未負荷部へと取り除かせることができるベースプレート３と、そのベースプレート３から上方へ延在する平行６面体形状の鉛直肩部５とから構成される。ベースプレート３と肩部５は、単一の強磁性モノリシックブロックを好適には鋼鉄で加工することによって単一の部分に形成される。
【００１７】
肩部５の鉛直な側面４に、肩部５の長方形の凹部７が設けられ、（鉛直と水平に延在するいずれかの中間壁に加えて）背面９と側壁１１を固定し、凹部７はマトリックス状に配列されて鉛直磁気固定表面１３を固定することを目的とした複数の磁気伝導体１５を収容する役目をする。
【００１８】
凹部７は同じ強磁性モノリシックブロックから研磨くず加工によって形成され、磁気パレット１のベースプレート３と肩部５を形成することに注意するべきである。
【００１９】
記載されたように、肩部５の凹部では磁気伝導体１５が固定され、その伝導体は肩部５の側面４に直交する水平軸を有する平行６面体形状を有しており、前記軸と比較して磁気伝導体１５の端部基台は四角形状である。
【００２０】
各磁気伝導体１５の内部基台と強磁性冠７の背面９との間には、主可逆永久磁石７が介在する。（永久磁石１７で表される矢印の方向によって指示される）水平磁気極性軸を有しており、磁気伝導体１５の内部基台に直交するように向けられている。主永久磁石１７は電気コイル１９で取り囲まれており、一方向又は反対方向へ電流を供給されることができ、主永久磁石１７の磁気極性の（主永久磁石１７で表される矢印の先端によって指示される）方向を逆にする。
【００２１】
磁気伝導体１５が磁気伝導体１５のマトリックス配列に関して周辺的である場合、各磁気伝導体１５のそれぞれの側面と隣接する磁気伝導体１５の反対側面又は凹部７の反対側壁１１との間には、補助永久磁石２１が介在する。各補助磁石２１の磁気分極軸は（永久磁石２１で表される矢印の方向によって示され）、磁気伝導体１５側面に直交する。一方、各補助磁石２１の磁気分極方向は（永久磁石２１で表される矢印の先端で指示され）、各磁気伝導体１５が同符号の磁極によって側方に供給されるようになっている。
【００２２】
磁気伝導体１５のマトリックス配列での周辺磁気伝導体１５の場合、磁気伝導体１５の周辺側に配置される補助永久磁石２１は凹部７の側壁１１と直接接触している。
【００２３】
エポキシ樹脂２３又は他の非磁性材料が凹部７の内部へ注入されて、隣接する磁気伝導体１５間と磁気伝導体１５と凹部７の側壁１１との間と磁気伝導体１５と凹部７の背面９との間の隙間を満たす。
【００２４】
図２及び図３で２５は肩部５の下部に形成される導管を示し、可逆永久磁石１７のコイル１９を供給するのに必要な電気配線を敷き込む。
【００２５】
磁気表面１３の不活性化状態で、各主永久磁石１７は相当する磁気伝導体１５にそれを取り囲む補助永久磁石２１によってその同じ磁気伝導体１５に供給される磁極と反対符号の磁極を供給する。この状態で、主永久磁石１７と補助永久磁石２１によって発生する磁束は、図３で点線で示される磁束線で説明されるように、磁気表面１３に影響することなく凹部７を通って全体に閉じる。これをするためには、各磁気伝導体１５の４つの補助永久磁石２１によって全体に発生する磁束が主永久磁石１７によって発生する磁束と等しいことを確かめるのに必要なだけである。
【００２６】
磁気表面１３の活性化状態では、主永久磁石１７と各磁気伝導体１５を取り囲む補助永久磁石２１は磁気伝導体１５に同じ極を供給する。各磁気伝導体１５は分極化されて、磁気固定表面１３が活性化され、各極はその符号と反対符号の極を側方に有し、その符号と同一符号の極を対角線上に有する極のマトリックスを規定する（図１でＮは北極を表し、Ｓは南極を表す）。この状態で主可逆永久磁石１７と補助永久磁石２１によって発生する磁束は、図２で点線で表される磁束線で説明されるように鉄部２を通って全体に閉じる。
【００２７】
凹部７の側壁と背面の貫通部分は主磁石及び補助磁石によって発生する磁束を分散することなく維持するのに十分であるにちがいない。こうして、磁気固定表面の活性化状態での磁気固定力を最適化するだけでなく、磁気パレットは磁気固定表面の不活性化状態で完全に不活性になることが有利である。
【００２８】
磁気固定表面の極の極性の分配は、磁気回路を発生する永久磁石の異なる配列を持ったここで説明されるものと識別されることができることが明白であるにちがいない。
【００２９】
例えば、同じ極性の極の群での分配は、固定される部分を貫通して磁場の貫通の深さを変えるような方法で可能である。
【００３０】
単一の磁気固定表面を有する磁気パレットは簡略化のために記載されたけれども、同じ原理で独立に活性化されうる５つまでの磁気固定表面を有する磁気パレットが提供されることができることは明白である。つまり、磁気パレットの鉛直側面毎に１つとパレットの上部水平面上に１つである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】活性化された磁気固定表面を備える本発明の好適な形態に係る磁気パレットの正面図を示す。
【図２】磁気表面の活性化状態での図１の磁気パレットの側部立面図であって、部分的に断面図にした図を示す。
【図３】磁気表面の不活性化状態での図１の磁気パレットの側部立面図であって、部分的に断面図にした図を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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