(57)【要約】本発明は、マットレス類（２ｃ、３ｃ、４ｃ）の製造において、凹凸の４０％のへこみについて、へこんだときの硬さが３００Ｎを下回る、安定したメラミン樹脂柔軟スポンジ（７）を応用することに関するものである。本発明はまた、座席（１）の腰掛け部、背もたれ、頭もたせ、足置き、および座席、ベッドまたは快適に寛ぐためのその他一切のものの、その他一切の部分のための内容物（２ａ、３ａ、４ａ）に関するものでもある。
2005528136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸の測定をＩＳＯ２４３９Ｂ規格に従って行うと、４０％のへこみについて硬さが３００Ｎを下回る、メラミン樹脂柔軟スポンジといわれるメラミン樹脂スポンジで形成されたスポンジの少なくとも一部を含むことを特徴とする、マットレス類。
【請求項２】
前記メラミン樹脂柔軟スポンジが、凹凸の４０％のへこみについて硬さが３００Ｎを下回る、安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジであり、安定メラミン樹脂柔軟スポンジといわれるものであることを特徴とする、請求項１に記載のマットレス類。
【請求項３】
前記メラミン樹脂柔軟スポンジが、凹凸の４０％のへこみについて硬さが１６０〜２００Ｎ程度であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のマットレス類。
【請求項４】
前記メラミン樹脂柔軟スポンジ部分が、凹凸の４０％のへこみについて硬さが１８０Ｎ程度であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項５】
該マットレス類の容積の少なくとも５０％が、少なくともメラミン樹脂柔軟スポンジの一部で形成されていることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項６】
メラミン樹脂柔軟スポンジの密度が、一立方メートル当たり２０ｋｇを下回ることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項７】
メラミン樹脂柔軟スポンジの密度が、一立方メートル当たり８〜１２ｋｇの間に含まれることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項８】
メラミン樹脂柔軟スポンジ（７）で作られた各部分が、引き裂き耐性がメラミン樹脂柔軟スポンジのそれを上回るように適合化された素材で、少なくとも部分的に保護されていることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項９】
マットレス類を構成する少なくとも一層が、メラミン樹脂柔軟スポンジ（７）で作られていることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１０】
別々に重ねて組み合わせた少なくとも二層を含み、そのうちの少なくとも一層は素材が別の層（８、９）といわれるものであり、メラミン樹脂柔軟スポンジとは別の素材で作られていることを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１１】
メラミン樹脂柔軟スポンジ（７）で作られた一層または複数の層が、前記マットレス類の厚みの少なくとも５０％を占めることを特徴とする、請求項１〜請求項１０のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１２】
別の素材の一層または複数の層（８、９）の密度が、一立方メートル当たり２０ｋｇを上回ることを特徴とする、請求項１０または請求項１１に記載のマットレス類。
【請求項１３】
前記マットレス類の複数の層のうちの少なくとも一層には、前記層の一面の少なくとも一部に蜂の巣状の穴（７ａ）があることを特徴とする、請求項９〜請求項１２のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１４】
素材が別で、快適層といわれる、少なくとも一層を含み、該層がメラミン樹脂柔軟スポンジ層上で、席に着いた人の方向へ広がっていることを特徴とする、請求項１０〜請求項１３のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１５】
快適層が、ポリウレタン・スポンジ、粘弾性素材の中から選択される素材で作られることを特徴とする、請求項１４に記載のマットレス類。
【請求項１６】
素材が別で、下に横たわる層といわれる、少なくとも一層（ａ）を含み、該層が、席に着いた人とは逆のメラミン樹脂柔軟スポンジ層（７）の方へ広がっており、それにより、前記マットレス類全体の揚力を調整するようになっていることを特徴とする、請求項１０〜請求項１５のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１７】
機械的特性を局部的に修正するための、マットレス類の厚みの少なくとも一部に広がっている、少なくとも一つの挿入物（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）を含むことを特徴とする、請求項１〜請求項１６のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１８】
表面のコーティングがあることを特徴とする、請求項１〜請求項１７のいずれか一つに記載のマットレス類。
【請求項１９】
表面のコーティングが、織物、革、その他一切の装飾的なコーティングの中から選択されるものであることを特徴とする、請求項１８に記載のマットレス類。
【請求項２０】
表面のコーティングが、耐火処理を施されたものであることを特徴とする、請求項１８または請求項１９に記載のマットレス類。
【請求項２１】
少なくとも部分的に保護及び／または装飾用の柔軟なカバー（２ｂ、３ｂ、４ｂ）で覆った、請求項１〜請求項２０のいずれか一つに記載のマットレス類を少なくとも一つ含むことを特徴とする、座席の内容物（２ａ、３ａ、４ａ）。
【請求項２２】
請求項１〜請求項２０のいずれか一つに記載のマットレス類を少なくとも一つ含むことを特徴とする座席（１）。
【請求項２３】
請求項２１に記載の内容物を少なくとも一つ含むことを特徴とする座席（１）。
【請求項２４】
凹凸の４０％のへこみについて、へこんだ時の硬さが３００Ｎを下回る、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの、マットレス類の組成に含ませるための、詰め物柔軟スポンジとしての使用。
【請求項２５】
前記メラミン樹脂柔軟スポンジの密度が、一立方メートル当たり２０ｋｇを下回るものあることを特徴とする、請求項２４に記載のメラミン樹脂柔軟スポンジの使用。
【請求項２６】
メラミン樹脂柔軟スポンジの密度が、一立方メートル当たり８〜１２ｋｇの間に含まれることを特徴とする、請求項２４または請求項２５に記載のメラミン樹脂柔軟スポンジの使用。
【請求項２７】
前記マットレス類の容積の少なくとも５０％を占めることを特徴とする、請求項２４〜請求項２６のいずれか一つに記載のメラミン樹脂柔軟スポンジの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座席またはベッドのマットレス類と内容物の分野に関するものである。
【０００２】
本文全体を通じて、「内容物」というのは、座席またはベッドの一部となる一切のクッションまたはマットレスのことで、その座席を占める人がある内容物の上で休息するに際して、直接または（例えばその内容物の上に付け足した取り外し可能なカバーを介して）間接的に快適さを確保できるようにするのに適したものを言う。内容物となるものには、その内側に、柔軟なマットレス類がなくてはならず、それにより、揚力、衝撃強度、しなやかさまたは硬さ、耐久性、快適性などの内容物の特性が決定され、そして大抵の場合は、そのマットレス類を保護及び／または装飾用のしなやかなカバーで覆うか包み込む。時には、その内容物は、該マットレス類を受け入れる板のような堅固な構造材も含む。
【背景技術】
【０００３】
座席またはベッドの内容物用マットレス類製造の分野に於いて従来用いられているのは、柔軟性と弾力性のある詰め物としてのスポンジである。現に最もよく用いられ最も評価の高い材料の中でも、無数に形を変える小穴の開いたポリウレタン製柔軟スポンジが挙げられる。機械的特性により、今日までのところ、使い慣れた快適さの基準にきっちりと対応することができる。
【０００４】
一般的には、そのような使い方に特に適したポリウレタン製の柔軟スポンジの密度は、一般的に一立法メートル当たり１８〜７０ｋｇの間に含まれ、揚力すなわち圧縮耐性は（４０％の圧縮について）０．９〜８ｋＰａ、そして衝撃強度は１５〜２５％の間である。通常は、このような三つのパラメーター（密度、揚力そして衝撃強度）がスポンジの快適さの水準を規定するものと考えられている。しかしながら、揚力と衝撃強度の度合いは多かれ少なかれ密度に関連している。
【０００５】
スポンジの密度は、固体材料と空気の比率を規定するものである。ところで、特に小穴の開いたスポンジの中で空気を循環させる能力が、快適さに直接、影響するものである。
空気が多く、材料が少なければ、それだけ循環と通気が促進される。
【０００６】
人間工学的および快適性の理由から、揚力というものも重要な要因である。スポンジを圧縮するのに大きな力が必要なら、それだけそのスポンジには「揚力がある」と言う。揚力はまた密度とも関連している。材料が少なければ、それだけ揚力も弱くなる。しかしながら、所定の密度につき、揚力を出せる限度というものがある。
【０００７】
快適性のための要素として第三に重要なのは、弾力性である。弾力性というのは言い換えれば、衝撃強度と残存性の尺度ということである。弾力性はまた、時を経るうちでのマットレス類の美観や寿命についても重要である。実際、ポリウレタン・スポンジの小穴の開いた構造は、時間が経つにつれて、いつもきまって加えられる変形をそのままに保ってしまい、沈下及び／または高さと揚力の喪失により元の形にはもはや復帰しなくなってしまう傾向がある。そういうわけで小穴の開いた材質が辿る疲労の過程は、結局のところ、そのような材質の弾力特性を少しずつ減らしていくことになり、ついには、空洞の部位に硬い部分ができてしまう。スポンジの密度が小さければそれだけ、老化の速度もまた一層際立つ。
【０００８】
それゆえ、密度は詰め物の材質を選ぶ上で考慮に入れるべき必須のパラメーターのように思われる。今までのところ、マットレス類の製造用に使わなければならないスポンジの密度は一立方メートル当たり２０ｋｇを優に越えるものでなければならないと考えるのが通常である。この値を下回ると、スポンジはそのような用途には不適と考えられる。更に、非常に重要なのは、燃焼挙動、毒性、熱量の放出、煙の発散、動的疲労、振動応力などに関する規格上の要請が、特定の材質、特に、密度の変化範囲が一立方メートル当たり４０〜７０ｋｇの間であるポリウレタン・スポンジを使うことを義務づける場合があるということである。それぞれの応用分野に特有の必要条件があるが、それはまさに、自動車の座席、そして特に公共または民間交通機関の航空機の座席の分野に当てはまることである。
【０００９】
ところで、様々な理由から、マットレス類の軽量化が追求されることが多いが、それは、座席やベッドのような品物はそれ自体が既に嵩張るものであることが多くて、例えばそのようなものを運んだり、どこかへ移動させたりするのが容易になるようにするためである。軽量化が常に目標として追い求められる産業分野があるのも知られている。（自動車、鉄道、船舶、そして特に航空機や宇宙船の建造のような）人員輸送の分野が特にそうである。そのような分野では、どのような形であれ軽量化は即ち、軽視することのできないエネルギーの節約であるということを意味する。さらにまた、乗り物については、ただ単にエネルギーが節約できるということを超えて、その乗り物が実現可能なものかどうかの条件となるという意味で、重量の基準が決定的なものになることが多い。特に、航空機製造技術および宇宙技術においては、飛行動力の容量の条件となる。
【００１０】
そういうわけで、現実の必要性から、設計しなければならないマットレス類の密度は、今まで存在しているものよりも小さく、一立方メートル当たり２０ｋｇを下回り、しかしながら、納得できる快適性の水準と、少なくとも従来のマットレス類に匹敵する機械的性能とを保つことができるものでなければならない。
【００１１】
マットレス類用の柔軟で弾力性のある詰めものスポンジとしては、小穴の開いたポリウレタン・スポンジの他にも、例えばネオプレン、シリコン、ポリエチレンの、密度に変化はあるがそれでも優に一立方メートル当たり２０ｋｇを上回るスポンジが知られている。密度が一立方メートル当たり約６５ｋｇのラテックスのマットレス類もまた知られている。
【００１２】
また欧州特許第０１２１０４９号明細書にマットレス類の中にメラミン樹脂スポンジを補強材として取り入れた板が記載されているのも知られている。欧州特許第０１２１０４９号明細書が示すように、そのようなメラミン樹脂スポンジ板の圧縮に対する抵抗力は（へこんだときの硬さについても言えることだが）増大しており、４００Ｎ程度である。それゆえ、そのようなものは柔軟で弾力性のある詰め物のスポンジではなく、堅固な板である。欧州特許第０１２１０４９号明細書において、そのようなメラミン樹脂スポンジ板が使われているのは、柔軟性のある詰め物の素材としてではなく、マットレス類で用いる詰め物スポンジの特性の中でも特殊なものを特異的に修正するための挿入物として用いているのである。更に正確に言うと、欧州特許第０１２１０４９号明細書においては、そのようなメラミン樹脂の堅固なスポンジ板は、柔軟な詰め物スポンジの揚力を一時的に改善するための堅固な補強体として作用している。
【００１３】
メラミン樹脂スポンジ、特にドイツのＢＡＳＦ社の名義で出願された商標ＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）で指定される製品と、米国特許第４６６６９４８号明細書に記載の製造方法で得られるスポンジとが、アミノ樹脂に分類される、密度が非常に小さい、小穴の開いたデュロマー素材である。それらのスポンジの特徴は、断音断熱効果が高く、燃焼挙動が安全であり、温度的な安定性が高く、浸食性の溶剤や薬剤に対する化学的耐性も良好で、絶えず振動のある場合でも寸法が変わらないという安定性に秀でているというような多種多様な特性が結集していることである。そのような様々な性能で説明される利点は、特に建設の分野において、また、自動車、鉄道、航空機の建造のようなハイテクの分野においても、メラミン樹脂柔軟スポンジに認められているものであるが、吸音及び断熱の用途に限られているものである。
【００１４】
そのようなメラミン樹脂スポンジの特徴は、強い圧縮強度があり、引き裂かれたり、こすれたりすると非常に壊れやすいということもあるが、それゆえに、マットレス類の製造には適していない。
【特許文献１】欧州特許第０１２１０４９号明細書
【特許文献２】米国特許第４６６６９４８号明細書
【特許文献３】欧州特許第０９８４０３１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明で提案しようとするマットレス類は、機械的及び物理的特性、特に快適性については従来のマットレス類と匹敵するものを持ちながら、重量は遥かに軽減されているというところに違いがある。
【００１６】
そのために、本発明は、主な目標として、少なくとも従来の小穴の開いたポリウレタン・スポンジのマットレス類に等しいだけの快適性を実現するのに適した機械的及び物理的特性を備え、なおかつ密度は遥かに小さくしたマットレス類を提案しようとするものである。
【００１７】
特に本発明が提案しようとするマットレス類は遥かに軽くて、美観の面でもそのような機械的な特徴においても時間が経過しても耐久性があり、つまり、高さも揚力も際立って失うことなく、長期にわたり、製造者が当初定めた硬さと弾力性を保つ能力のあるマットレス類である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
そのために、本発明が関係するマットレス類は、メラミン樹脂スポンジで形成されるスポンジの少なくとも一部を含み、該メラミン樹脂スポンジは、凹凸の測定をＩＳＯ２４３９Ｂ規格に従って行うと、４０％のへこみについて硬さが３００Ｎを下回る、メラミン樹脂柔軟スポンジといわれるものであることを特徴とする。
【００１９】
本文全体を通じて、凹凸の尺度はＩＳＯ２４３９Ｂ規格に従って行われた測定に準拠している。
【００２０】
本発明においては有利には、前記メラミン樹脂柔軟スポンジは、凹凸の４０％のへこみについて硬さが３００Ｎ未満の安定したメラミン樹脂柔軟スポンジであり、安定メラミン樹脂柔軟スポンジといわれるものである。
【００２１】
凹凸の４０％のへこみについて硬さが３００Ｎ未満の安定したスポンジは、ＩＳＯ３３８５規格に従った動的疲労過程を８００００回繰り返し、時間を経て、そして特にその後で使用するのに相当する動的疲労過程の中で、へこみの部位の硬さの値が３００Ｎを下回り、特に２５％の誤差で、ほぼ一定しているスポンジのことである。
【００２２】
本発明においては有利には、前記メラミン樹脂柔軟スポンジで、特に安定しているものは、凹凸の４０％のへこみについて硬さが１６０〜２００Ｎ程度、特に１８０Ｎ程度である。
【００２３】
本発明においては有利には、マットレス類の容積の少なくとも５０％、典型的には６０〜７０％程度は、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジの少なくとも一部で形成されている。そういうわけで、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジの一つまたは複数の部分が、柔軟で弾力性のある詰め物スポンジの役目をし、マットレス類の主要な部分となって、そのマットレス類を快適性の特性を備えたものにしている。いずれにしても、本発明によるマットレス類の少なくとも芯は、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジで作られる。
【００２４】
本発明は驚くべき事実に基づくものであり、該事実というのは、従来のメラミン樹脂スポンジは、圧縮されても強い抵抗力があり引き裂かれれば非常に脆いことから、マットレス類の製造には向かないものと考えられていたが、にもかかわらず、前もって、特に動的疲労を事前に与えておくことにより、軟化及び／または安定化の過程を通すという条件で、特にこの用途に限っては極めて好適な快適性と機械的安定性を備えた機械的特性の素材を生み出すきっかけを与えることができたということである。この事前に疲労させておく過程というのは、へこませた時の硬さが比較的高度な素材を相次いで圧縮して、ついには、より柔らかく弾力性の向上した素材が得られるようにするということである。そのような事前に疲労させておく過程をメラミン樹脂スポンジに適用することにより、場合によっては安定化させた、メラミン樹脂柔軟スポンジを生成することが可能になり、その硬さは上記に言及したように、凹凸の４０％のへこみについて３００Ｎを下回っている。
【００２５】
また、凹凸の特性、圧縮耐性、永久歪み、衝撃強度の分析、疲労挙動の快適性の分析など、それまでメラミン樹脂スポンジについては行われたことのなかった分析を行うことにより、本発明による特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジが、マットレス類製造に完全に適合していることが確認できた。特に快適性を測定することにより、本発明による特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジは、有利には、ＩＳＯ２４３９Ｂ規格による凹凸係数が２．７を優に上回り、特に５〜７程度であることを示すことができた。
【００２６】
本件については、本発明者等が立証することができたのは、例えばドイツのＢＡＳＦ社から市販されているＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）のメラミン樹脂スポンジ・ブロックで、７０％ 程度のへこみの圧縮率で圧縮−減圧を約二十回繰り返したものには、（へこませた時の硬さが３００Ｎを下回る）柔軟性、及び従来の詰め物柔軟スポンジに匹敵する弾力性があるだけでなく、また大きく改善され、さらに幾つかのポリウレタン・スポンジのそれを上回る機械的安定性もあるということである。
【００２７】
そのような特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジは、マットレス類用の柔軟詰め物スポンジとしての用途に特に格別に適している。少なくとも小穴の開いたポリウレタン・スポンジで得られるものに匹敵する軽さと快適さがあるだけでなく、本発明によるマットレス類は、そのようなメラミン樹脂柔軟スポンジを柔軟詰め物素材として含んでいて、有利には、時間や磨耗に対する耐久力が大きく、特に（時間が経って何度も使ううちに高さと揚力とが段々に失われていく）沈下に対する耐久力もある。
【００２８】
特筆すべきは、欧州特許第０９８４０３１号明細書には、多孔性素材に熱可塑性または熱硬化性の樹脂をしみ込ませて得られた薄板と、合成素材製の基礎とでできた、型抜きのものが記述されている。合成素材として欧州特許第０９８４０３１号明細書に挙げられているのは、発泡プラスチック、木材または繊維を圧縮したもの、プラスチック・シート、目のつんだ薄手のフェルト、沸点の低い不織布、ガラス、羊毛、石綿及び類似の素材のような、合成素材の大きく分類したものの一切である。特殊な実施形態において、欧州特許第０９８４０３１号明細書で発泡プラスチックとして示されているのは、発泡ポリエチレンとポリプロピレン及び類似の素材、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、メラミン樹脂スポンジ、尿素樹脂スポンジ、フェノール樹脂スポンジ、及び類似の素材である。そのような型抜きのものの多様で変化に富んだ用途の中でも、欧州特許第０９８４０３１号明細書で言及しているのは、特に、建築用板材、継ぎ板、及び類似の製品、座席のクッション、ソファ、及び類似の品物、内装素材及び類似の素材の製造である。いずれにせよ、欧州特許第０９８４０３１号明細書には、メラミン樹脂スポンジ製のマットレス類は教示されておらず、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジ、つまり、上記に示したような、動的疲労を事前に加えたものに匹敵するような機械的及び物理的特性をもつスポンジも教示されていない。
【００２９】
本発明において有利には、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジの密度は、一立方メートル当たり２０ｋｇを下回り、好ましくは、一立方メートル当たり８と１２ｋｇの間である。
【００３０】
本発明において有利には、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジで作られた各部分は、引き裂き耐性がメラミン樹脂柔軟スポンジのそれを上回るよう適合化された素材で、少なくとも部分的に保護されたものである。
【００３１】
本発明において有利には、前記マットレス類を構成する少なくとも一層は、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジで作られる。
【００３２】
有利には、本発明によるマットレス類は、別々に重ねて組み合わせた少なくとも二層を含み、そのうちの少なくとも一層は別の素材の層といわれるものであり、メラミン樹脂柔軟スポンジとは別の素材で作られる。
【００３３】
本発明において有利には、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジでできた一層または複数の層は、本発明によるマットレス類の厚みの少なくとも５０％を占め、典型的には６０〜７０％程度である。
【００３４】
有利には、本発明による別の素材の一層の密度は、一立方メートル当たり２０ｋｇを上回るものである。
【００３５】
本発明において有利には、本発明によるマットレス類の複数の層のうちの少なくとも一層には、前記層の一面の少なくとも一部に、蜂の巣状の穴がある。そのスポンジの層の硬さが段階的に増減するということの他にも、本発明によるこの特徴により、マットレス類の補完的な軽量化を可能にすることができる。
【００３６】
有利には、本発明によるマットレス類は、少なくとも一層、素材が別で、快適層といわれる層を含み、該層は席に着いた人の方へ、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジの一層上で広がっている。この快適層は、ポリウレタン・スポンジ及び／または粘弾性の素材またはその他一切の適切な素材であってよい。
【００３７】
本発明において有利には、マットレス類は、素材が別で、下に横たわる層といわれるスポンジ層を含み、該層は席に着いた人とは逆の、特に安定化したメラミン樹脂柔軟スポンジでできた層の方へ広がっており、それにより、マットレス類全体の揚力を調節するようになっている。
【００３８】
本発明による内容物を構成する様々な層を、使われている素材に応じたさまざまな技術により、例えば、接着または熱溶接といった、当業者に周知の技術により、組み合わせてよい。言うまでもなく、他のどのような方法でも、層と層の間の結合を恒久的なものにできるものなら、使ってよい。
【００３９】
本発明によるマットレス類を形成する素材の層には、様々な厚みや様々な密度のものがあってよい。マットレス類の各層の厚みや密度のそれぞれは、そのマットレス類の追求される特性に応じて、そして特に、該マットレス類の全体的な揚力と弾力性とに応じて、選択される。それは蜂の巣状の穴（メラミン樹脂柔軟スポンジ層及び／または素材が別の一層または複数の層）を規定する隆起の形状や寸法についても同様である。
【００４０】
本発明において有利には、少なくとも一つの挿入物が、特定の箇所で、マットレス類の厚みの少なくとも一部に広がり、それにより、機械的特徴を局部的に修正するようになっている。そのような挿入物は、例えば屈曲や捩れで変形可能なポリウレタン・スポンジで、応力をよりよく分散させるように弾力をもって変形する能力のあるものであってよい。そのような挿入物はまた、粘弾性のスポンジか流体の液胞あるいは振動や衝撃のエネルギーを緩和する能力のあるその他一切の素材であってよく、それにより、例えば、その内容物の表面と接触する体の敏感な幾つかの箇所の苦痛を軽減するようになっている。
【００４１】
本発明において有利には、マットレス類には、（少なくとも部分的に前記マットレス類の表面を形成する）表面のコーティングがある。
【００４２】
本発明において有利には、該表面のコーティングは、織物、皮、その他一切の装飾的なコーティングの中から選択される。
【００４３】
本発明において有利には、該表面のコーティングは、耐火処理を施されたものである。
【００４４】
本発明によりそのようにして製造可能となるマットレス類は、使用する際の所望の、適した揚力、弾力性等の品質の他にも、従来のマットレス類と比較して重量がずっと軽いということがある。それゆえ、本発明によるマットレス類は、有利には軽量の座席またはベッドの内容物製造用に使用可能である。
【００４５】
そういうわけで、本発明は内容物に関するものであり、該内容物の特徴は、少なくとも部分的に保護及び／または装飾用の柔軟なカバーで覆った、本発明によるマットレス類を少なくとも一つ含んでいることである。
【００４６】
本発明によるそのような内容物は、有利には、座席またはベッドの製作において作用し、そのような品物の全体の重量を、それ以前の同様の品物と比較して大幅に減少させることができる。特に本発明による内容物によって軽量化された座席は、重量を減らすことが大変な中心的課題になっている、自動車、鉄道、航空機及び宇宙船の建造において、有利にかつ的確に作用することができる。
【００４７】
本発明は、座席、特に輸送手段用のものに関するものであり、該座席には、本発明によるマットレス類を少なくとも一つ含む、（例えば、腰掛け部、背もたれ、頭もたせ、足置きなど）構成部分が少なくとも一部ある。本発明は、そのようにして、本発明によるマットレス類を少なくとも一つ含むことを特徴とする座席にまで及ぶ。
【００４８】
本発明はまた、本発明による内容物を少なくとも一つ含むことを特徴とする座席にも関するものである。
【００４９】
有利には、本発明による座席は、自動車、長距離・観光用大型バス、路線バス、列車、地下鉄、路面電車、航空機、船等の中から選択されるいずれかの輸送手段の座席である。
【００５０】
一般的には、本発明は、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジで、その硬さが、凹凸の４０％のへこみについて３００Ｎを下回り、特に１６０〜２００Ｎ程度で、できれば、１８０Ｎ程度のものを、マットレス類の組成に含ませるための詰め物柔軟スポンジとして使用することにも及ぶ。
【００５１】
本発明により用いられる特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの密度は、有利には一立方メートル当たり２０ｋｇを下回り、好ましくは、一立方メートル当たり８〜１２ｋｇの間である。
【００５２】
本発明において有利には、そのような使用は、前記マットレス類の容積の少なくとも５０％を占めるものである。
【００５３】
本発明はまた、上記のまたは下記の特徴の全部または一部を組み合わせたものであることを特徴とする、マットレス類、クッション、座席、および特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの使用に関するものであり、該メラミン樹脂柔軟スポンジは、凹凸の４０％のへこみについて硬さが３００Ｎを下回り、マットレス類の組成に含ませるための詰め物柔軟スポンジとして用いられる。
【００５４】
本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面を参照しつつ以下の例を読むことにより明らかになっていく。
・図１は、定期便航空機の乗客用座席の全体の概略斜視図であり、該斜視図には腰掛け部、背もたれ、頭もたせが一つずつと、肘掛けが二つ付いており、それぞれに本発明のマットレス類と内容物を装備している。
・図２は、本発明による航空機の乗客用座席を分解し、むしり取った概略斜視図であり、マットレス類の構造が見えるようになっている。
・図３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ及び３ｅは、それぞれ、長手方向の垂直平面で切った概略断面図で、座席、特に定期便航空機の座席の腰掛け部の内容物用のマットレス類の五つの変形例を示している。
・図４ａと４ｂは、本発明による事前に疲労させておく過程において、圧縮−減圧の繰り返しの回数に応じたメラミン樹脂スポンジの凹凸部分の変化をグラフで示している。
・図５は、本発明による事前に疲労させておく過程を通したメラミン樹脂スポンジの４０％の凹凸に対する耐性の変化を示すものである。
・図６は、本発明による事前に疲労させておく過程を通したメラミン樹脂スポンジ・ブロックの高さの推移を示すものである。
【００５５】
本発明によるマットレス類製造の第一の手順は、メラミン樹脂スポンジから詰め物の柔軟素材を入手するということである。それに限定するというわけではないが、ドイツのＢＡＳＦ社の名義での商標ＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）で指定される製品に沿ったメラミン樹脂スポンジ・ブロックであってもよい。
【００５６】
前記メラミン樹脂スポンジ・ブロックを、事前に疲労させておく過程に通すことにより、該メラミン樹脂スポンジ・ブロックの機械的特性の幾つか、特に硬さと弾力性とを修正することができる。
【００５７】
そうするために、事前に疲労させておく過程では、そのメラミン樹脂スポンジ・ブロックに一連の圧縮を加えるのであるが、該圧縮は、圧縮率がへこみの７０％で、かつ速さが、例えば分速５００ｍｍ程度で、減圧の局面によって中断されるものである。
【００５８】
事前に疲労させておく過程の間に定期的に、メラミン樹脂スポンジのサンプルを変形対象のブロックの様々な部分で採取する。そのような様々なサンプルについて、快適さのレベル、へこみの硬さ、そして弾力性を、ＩＳＯ２４３９Ｂ規格によって凹凸を測定することにより、ＩＳＯ３３８６規格によって（２５％、４０％そして６５％のへこみに対する）圧縮耐性を測定することにより、評価した。結果を図４ａ、４ｂおよび５にグラフとして示す。
【００５９】
図４ａと４ｂは、事前に疲労させておく過程の途上での、ＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）型のメラミン樹脂スポンジの凹凸を記録したものに対応する。縦座標に示しているのは、圧縮または反応性減圧の力であり、横座標に示しているのはへこみの度合いである。
【００６０】
図４ａは、圧縮−減圧の周期の最初の三回の間に市販されているＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）スポンジの凹凸を記録したものを明らかにしている。曲線ａ1、ａ2およびａ3は、それぞれ当初のスポンジの圧縮力、圧縮−減圧の周期の二回目のスポンジそして三回目のスポンジの圧縮力に対応している。曲線ｂ1、ｂ2およびｂ3は、対応する反応性圧力に対応している。
【００６１】
図４ｂは、市販されているＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）スポンジの圧縮−減圧の周期の最初の二十回を明らかにしている。
【００６２】
このような二つの図が示す通り、最初の圧力を加えはじめるとすぐに、４０％のへこみについて５００Ｎ程度の当初の凹凸のＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）スポンジを、小胞の修正により軟化させる。
【００６３】
軟化は、周期を二十回程繰り返したところですぐに強い安定性の柔軟な状態になるまで、段々と進めていく。事前に疲労させておく過程におけるこの局面に際して、柔軟になったメラミン樹脂スポンジを、事前に疲労させる周期を約二十回行った後に、柔軟性の水準においても弾力性のものにおいても高い安定性が得られるまで、段々と安定化させていく。図５は、４０％での凹凸に対する抵抗力の分析結果を明らかにしており、この安定化効果を図示している。縦座標に示しているのは４０％での凹凸に作用した力であり、横座標に示しているのは周期の回数である。
【００６４】
本発明による事前に疲労させておく過程を、有利には約２０回の周期で行った、ＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）型のメラミン樹脂スポンジには、その場合、凹凸での４０％のへこみについて硬さが１８０Ｎ付近で安定している。このような凹凸の値は、その時までに用いた詰め物のスポンジの多くの快適性レベルと同等で、更にはそれを上回る、高度な快適性レベルを反映している。
【００６５】
本発明によるマットレス類では、そのようにして修正したメラミン樹脂スポンジで、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジといわれるものを用いており、そういうわけで、少なくとも従来の詰め物柔軟スポンジを組み込んだマットレス類のものと同等の柔軟性と快適性があるだけではなく、更にまた、密度ははっきり目に見えて低く、硬さと弾力性の水準は極めて安定しており、それにより、時間の経過と沈下現象に対する抵抗力が大きい。特にＩＳＯ３３８５規格に沿った実験により、本発明により安定化した、そのようなメラミン樹脂柔軟スポンジは、７５ｄａＮでの８００００回の周期の後で、硬さの喪失は２５％を下回っており、典型的には１９．５％程度であることを示すことができた。
【００６６】
図６により、事前に疲労させておく過程の最初から最後までを通して、メラミン樹脂スポンジ・ブロックの高さが減っていく推移を辿ることができる。縦座標には、メラミン樹脂スポンジの試験片の高さが示されており、横座標には周期の回数が示されている。図６により、そのようにして修正されたメラミン樹脂柔軟スポンジ・ブロックの高さが安定していることを確認することができ、かつ十分に規定された周期の回数で事前に疲労させておく過程を終えたところで求められる、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの高さを正確に得るために用いるメラミン樹脂スポンジ・ブロックの大きさを規定することもできる。
【００６７】
メラミン樹脂スポンジを変形させ、軟化させ、および／または安定化させるとすぐに、該メラミン樹脂スポンジをその時からマットレス類製作に適した他の一切の詰め物柔軟スポンジとして用いることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６８】
以下に示す例とそれらに対応する図とは、定期便航空機の乗客用座席の内容物のためのマットレス類に関するもので、それらについては本発明は格別で決定的な利点をもたらすものであるが、本発明はそのような特別な構造のマットレス類にも、そのようなマットレス類を含む定期便航空機の乗客用座席にも限定されるものではない。そのような例はただ、本発明による、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジを組み込んだマットレス類の考えうる限りの多様な構造を提案するためだけのものである。
【実施例】
【００６９】
図１と２に示されているのは、頭もたせ４を載せた背もたれ３を支える腰掛け部２で構成した定期便航空機の乗客用座席１であり、腰掛け部２、背もたれ３及び頭もたせ４のそれぞれの内容物２ａ、３ａ及び４ａは、座席１の堅固な骨格５に基礎を置いている。
【００７０】
座席１の全体は、足６によって飛行機の床に固定されており、該足は、座席１の堅固な骨格５の延長部分である。
【００７１】
そのような内容物２ａ、３ａ及び４ａはそれら自体が、柔軟な保護カバー２ｂ、３ｂ及び４ｂで覆われたマットレス類２ｃ、３ｃ及び４ｃで構成されている。マットレス類２ｃ、３ｃ及び４ｃは、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジのモノブロック４ｃでも、あるいは、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの少なくとも一部分７を含む詰め物素材を組み合わせたもの２ｃと３ｃであってもよい。本発明によるマットレス類の様々な実施態様が、図３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄおよび３ｅに、限定する趣旨でなく示されている。
【００７２】
図３ａに示された第一の実施態様においては、マットレス類２ｃを構成する特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジのモノブロック７の形状は、腰掛け部２の内容物２ａを座席１の堅固な骨格５に簡単かつ迅速に設置するのに適した形になっている。このモノブロックは、ドイツのＢＡＳＦ社が市販しているＢＡＳＯＴＥＣＴ（登録商標）に沿った、メラミン樹脂柔軟スポンジ７でできており、それを本発明により事前に疲労させておく過程で修正したものである。そのマットレス類に与えられる形状は、熱成形、熱圧縮、裁断、型を用いた成形により作りだされる。
【００７３】
図３ｂに示された第二の実施態様においては、マットレス類２ｃは二層構造になっている。特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの層７の形状は、図３ａに示されたモノブロックのマットレス類に匹敵するものであり、該メラミン樹脂柔軟スポンジは素材が別の層８で上の面を覆われているが、その素材は使用する人がよりよい快適さを確実に得られるようにするのに適した快適スポンジであってよい。有利には、それは、衝撃強度の弱い、粘弾性でかつ／またはポリウレタンのスポンジのことで、使用者の体重をよりよく分散させて、そうすることにより局部的な圧力を軽減するのに適したものである。そうする為に、型で成形する際に、一つのブロックから取った、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジを裁断したものを、ポリウレタンまたはラテックス製の成形部品の内部に挿入することが可能である。
【００７４】
快適スポンジ層の代わりに、素材が別の層８は例えば耐火処理をしたコーティングでもよいし、あるいは更に、引き裂き耐性が、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジのものに優るようにするのに適した素材でできた保護層でもよい。
【００７５】
本発明のもう一つ他の変形例による、そのようなマットレス類には、図３ｃが示すように、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの層７の下に、素材が別のスポンジ層９を横たわらせ、それにより、例えば骨格５の上のその構造全体に揚力の向上が確保されるようにしてもよい。その場合には、例えば密度と厚みがそれに適した、ポリウレタンまたは、その他一切の素材のスポンジ層を使うことになる。
【００７６】
図３ｄに示された第四の実施態様においては、腰掛け部のクッションのマットレス類は、図３ｃのマットレス類に匹敵する多層構造になっているが、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの層７には、その下の面の一部に、互いに窪みで隔てられた複数の隆起からなる蜂の巣状の穴７ａがある。
【００７７】
この蜂の巣状の穴７ａは、それにより更に軽量化が可能になるということに加えて、隆起及び／または窪みの形状とそれらの配分を適切に選択することにより、マットレス類にとって望ましい柔軟性をもたらすことを可能にするものである。
【００７８】
本発明により、非常に数多くの変形例を考えることが可能となる。隆起は、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの少なくとも一面７から張り出して、好ましくは前記面には全体として垂直に、そして互いに全体として平行に伸びていくのが望ましい。該突起の形状は、多かれ少なかれ円錐形で尖っており、大きさは可変的で、下部は多かれ少なかれ幅広く、配分は多かれ少なかれ密である。隆起の間の窪みについても同様である。
【００７９】
図３ｅに示されたもう一つ他の実施変形例によると、そのマットレス類の構造に、様々な挿入物１０ａ、１０ｂおよび１０ｃを含ませることができ、それら挿入物を、マットレス類の特定の区域で、特に安定化させたメラミン樹脂柔軟スポンジの層７で規定される厚みの内部に位置させてもよい。そのような挿入物により、例えば、そのような区域に、修正した機械的特性、特に衝撃強さ、弾力性または揚力を得ることが可能になる。そのような挿入物を、そのマットレス類２ｃの厚みの全域にわたって、あるいはその厚みの一部のみに広げてもよい。該挿入物を構成するのは、スプリング、（空気、ゲル、液体等の）流体の小胞か、あるいは、ポリウレタン、ネオプレン、シリコーン、ポリエチレンのスポンジのような素材、あるいはそのような素材を組み合わせたものであってもよい。いずれにしても、マットレス類の快適さの特性は、要するに、特にその目的の為に、そのマットレス類の中でのその形状とその位置とについて適合化を行ったメラミン樹脂柔軟スポンジの各部から生じるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】定期便航空機の乗客用座席の全体の概略斜視図
【図２】本発明による航空機の乗客用座席を分解し、むしり取った概略斜視図
【図３ａ】長手方向の垂直平面で切った概略断面図
【図３ｂ】長手方向の垂直平面で切った概略断面図
【図３ｃ】長手方向の垂直平面で切った概略断面図
【図３ｄ】長手方向の垂直平面で切った概略断面図
【図３ｅ】長手方向の垂直平面で切った概略断面図
【図４ａ】本発明による事前に疲労させておく過程において、圧縮−減圧の繰り返しの回数に応じたメラミン樹脂スポンジの凹凸部分の変化を示したグラフ
【図４ｂ】本発明による事前に疲労させておく過程において、圧縮−減圧の繰り返しの回数に応じたメラミン樹脂スポンジの凹凸部分の変化を示したグラフ
【図５】本発明による事前に疲労させておく過程を通したメラミン樹脂スポンジの４０％の凹凸に対する耐性の変化を示すグラフ
【図６】本発明による事前に疲労させておく過程を通したメラミン樹脂スポンジ・ブロックの高さの推移を示すグラフ
【符号の説明】
【００８１】
１  座席
２  腰掛け部
３  背もたれ
４  頭もたせ
５  堅固な骨格
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図３ｅ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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