(57)【要約】【課題】ランプ及びこれの製造方法を提供する。【解決手段】  ランプチューブのチューブ本体外側面を液体状態で透明し導電性である電極形成溶液に指定された深さで浸した後、引き出し速度を異なるようにして引き出すことでチューブ本体外側面にプロフィール厚さが異なる電極が形成されるようにする。また、ランプチューブのチューブ本体外側面を液体状態で透明し導電性である電極形成溶液に対して鋭角を有するように浸した後引き出す。これによって、複数個のランプを一つの電源供給装置に並列方式で連結した後、点灯してもランプ間の輝度不均一が発生せず、光利用効率も大きく向上される長所を有する。
2005524928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が内部に形成され、第１領域及び第２領域を有するランプチューブと、
前記ランプチューブ第１領域に形成された第１電極と、
前記第２領域で前記ランプチューブの円周面を囲み、前記ランプチューブの中心に向かって延伸され、前記第２領域から前記ランプチューブの中心に向かうほど厚さが薄くなり、前記第１電極と離隔された第２電極と、
を含むことを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記第１電極は前記ランプチューブの内部に配置されることを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記第１電極は前記ランプチューブの前記第２領域と向き合う第１領域から前記ランプチューブの中心に向かう方向に前記ランプチューブの円周面に沿って形成され、前記第１領域から前記ランプチューブの中心に向かうほど厚さが薄くなることを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項４】
前記第１電極は導電性で透明な物質からなることを特徴とする請求項３記載のランプ。
【請求項５】
光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成され、分離された第１領域及び第２領域が形成されたランプチューブと、
前記ランプチューブの第１領域に形成された第１電極と、
前記ランプチューブの第２領域で前記ランプチューブの円周面を囲み、前記ランプチューブの中心に向かい、第１点が前記第１点に相応する第２点と一直線上に存在する場合、第２電極の傾斜端部面上に存在するそれぞれの第１点と前記第１点に相応して前記第２電極の第２端部上に存在するそれぞれの第２点との間の距離が連続的に変わる第２電極と、
を含むことを特徴とするランプ。
【請求項６】
前記第１電極は前記ランプチューブの内部に配置されたことを特徴とする請求項５記載のランプ。
【請求項７】
前記第１電極は前記ランプチューブの第１領域で前記ランプチューブの円周面を囲み、前記ランプチューブの中心に向かい、第１点が前記第１点に相応する第２点と一直線上に存在する場合、第２電極の傾斜端部面上に存在するそれぞれの第１点と前記第１点に相応して前記第２電極の第２端部上に存在するそれぞれの第２点との間の距離が連続的に変わることを特徴とする請求項５記載のランプ。
【請求項８】
光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電源を供給して光を発生するランプを製造する方法において、
（ｉ）前記ランプチューブの前記第１領域に第１電極を形成する段位と、
（ii）前記第２領域が透明な電極形成溶液に浸されるようにランプチューブを移送する段階と、
（iii）前記第２領域が漸次減速される速度で前記電極形成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして前記電極形成溶液に浸された時間に比例して厚さが漸次厚くなる第２電極を形成する段階と、を含むことを特徴とするランプ製造方法。
【請求項９】
前記第１電極を形成する段階は前記第１領域が前記透明な電極形成溶液に浸されるようにランプチューブを移送する段階と、
前記第１領域が漸次減速される速度で前記電極形成溶液の前記水位面上に向かって逆移送されるようにして前記電極形成溶液に浸された時間に比例して厚さが漸次厚くなる第１電極を形成する段階と、をさらに含むことを特徴とする請求項８記載のランプの製造方法。
【請求項１０】
（ii）段階で前記電極形成溶液は液体状態のＩＴＯ、液体状態のＩＺＯのうちいずれかの一つであることを特徴とする請求項８記載のランプ製造方法。
【請求項１１】
光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電源を供給して光を発生するランプを製造する方法において、
（ｉ）前記ランプチューブの第１領域に第１電極を形成する段階と、
（ii）前記第２領域が前記ランプチューブの長軸及び電極形成溶液の水位面に対して鋭角の傾きを有するように前記ランプチューブを前記電極形成溶液に浸す段階と、
（iii）前記ランプチューブの前記第２領域が前記形成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして第２電極を形成する段階と、を含むことを特徴とするランプ製造方法。      
【請求項１２】
前記第１電極を形成する（ｉ）段階は前記ランプチューブの長軸及び電極形成溶液の水位面に対して鋭角の傾きを有するように前記第１領域を前記電極形成溶液に浸す段階と、
前記ランプチューブの前記第１領域が前記電極形成溶液の水位面上に向かう方向に逆移送されるようにする段階と、
を含むことを特徴とする請求項１１記載のランプの製造方法。
【請求項１３】
前記（ｉ）段階は前記ランプチューブの内部に前記第１電極を形成することを特徴とする請求項１１記載のランプ製造方法。      
【請求項１４】
光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電源を供給して光を発生するランプを製造する方法において、
（ｉ）前記ランプチューブの第１領域に第１電極を形成する段階と、
（ii）前記第２領域が前記ランプチューブの長軸及び透明な電極形成溶液の水位面に対して鋭角の傾きを有するように前記ランプチューブを前記透明な電極形成溶液に浸す段階と、
（iii）漸次減速される速度で、前記ランプチューブの前記第２領域が前記電極形成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして第２電極を形成する段階と、
を含むランプの製造方法。
【請求項１５】
前記（ｉ）段階は前記ランプチューブの内部に前記第１電極を形成することを特徴とする請求項１４記載のランプの製造方法。
【請求項１６】
前記電極形成溶液は液体状態のＩＴＯ、ＩＺＯから選択された群れのうちの一つであることを特徴とする請求項１４記載のランプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はランプ及びこれの製造方法に関し、より詳細には有効発光領域がより拡張されるようにして光利用効率を極大化させることは勿論これらが一つの電源供給装置に並列連結された状態で点灯される時輝度及び偏差が最小化されるようにしたランプ及びこれの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ランプは光がないところで作業者の目で物事を認識できるように電気エネルギーを光に変換する装置である。
【０００３】
このようなランプの一種である“冷陰極線管方式ランプ”は電子の空間移動即ち、放電現象を用いて光を発生する照明装置の一つである。このような冷陰極線管方式ランプは一般の蛍光灯、白熱灯より熱発生量が非常に小さく、太陽光と類似する白熱光を発生させ、寿命が長い長所を有する。
【０００４】
このような、冷陰極線管方式のランプ１０は図１に示されたように密閉された放電空間を提供するランプチューブ１、ランプチューブ１内で放電が発生されるようにする第１電極３及び第２電極５で構成される。
【０００５】
具体的に、ランプチューブ１はチューブ本体１ａ、蛍光層（図示せず）、作動ガス１ｂで構成される。より具体的に、チューブ本体１ａは両端が塞がれて密封された形状を有する。チューブ本体１ａの内壁には蛍光物質が塗布されて所定厚さを有する蛍光層が形成され、チューブ本体１ａの内部には作動ガス１ｂが注入される。
【０００６】
一方、このような構成を有するランプチューブ１の内部放電空間内部には第１電極３及び第２電極５が形成される。第１電極３及び第２電極５の形成位置はチューブ本体１ａの中央を基準にして一側端及び他側端である。このようにチューブ本体１ａの内部に設置された一対の第１電極３、第２電極５には電源に印加される。このとき、電源は一例として第１電極３から第２電極５に電子の移動が発生されるに十分な大きさを有する。
【０００７】
このように、第１電極３と第２電極５に電源が印加されることによって光を発生させる過程が開始される。
【０００８】
これによって、ランプ１０の第１電極３から向き合う第２電極５に空間移動する電子の流れが発生される。電子は第１電極３から第２電極５に移動され作動ガス１ｂは衝突される。これによって、作動ガス１ｂは作動ガスの原子、作動ガスの中性子、作動ガスの電子で解離される。これは空間移動する電子によりチューブ本体１ａ内部にプラズマ環境が形成されることを意味する。
【０００９】
この過程でチューブ本体１ａの内部には目に見えない光が発生され、この光は蛍光層（図示せず）を刺激する。これによって蛍光層では使用者は認識できる可視光線波長を有する白色光が発生される。
【００１０】
しかし、このようにランプチューブ１の内部に第１電極３、第２電極５を備えたランプ１０は多様な長所を有する反面、致命的短所も同時に有する。この致命的な短所は複数個のランプ１０を一つの電源供給装置（図示せず）に並列方式で連結した状態で駆動するとき発生し、ランプ１０の間で発生される輝度偏差の形態に発生する。
【００１１】
一方、最近にはこの輝度偏差を克服するためにランプの外側表面にメタル物質で構成された外部電極を形成する方法が開発された。この方法により製作された複数個のランプは一つの電源供給装置に並列方式に連結された状態で駆動される各ランプ管の輝度差異を最小化することができる。
【００１２】
しかし、このような方式はランプ間輝度差異を克服し消費電力を低くすることもできるが、外部電極の光が発生される領域である有効発光領域の相当部分を外部電極が塞ぐことで光の利用効率を大きく低下させる問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従って、本発明はこのような従来技術の問題点を勘案したもので、本発明の第１目的を具現するためのランプは、複数個を一つの電源装置に連結して点灯してもランプ間輝度偏差が最小になるようにすることは勿論で有効発光領域は最大になるようにして光の利用効率を大きく向上させることにある。
【００１４】
また、本発明の第２目的を具現するためのランプの製造方法は少なくとも一つ以上のランプが一つの電源供給装置に並列方式で連結された状態で駆動されて各ランプ間輝度偏差が発生しないようにし、光利用効率は最大になるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以下、このような本発明の第１目的を具現するためのランプは光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が内部に形成され、分離された第１領域及び第２領域が形成されたランプチューブ、ランプチューブ第１領域に形成された第１電極、第２領域からランプチューブの円周面に沿ってランプチューブの中心に向かって延伸され、第２領域からランプチューブの中心に向かうほど厚さが薄くなり、第１電極と離隔された第２電極を含む。
【００１６】
このような本発明の第１目的を具現するためのランプは光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が内部に形成され、分離された第１領域及び第２領域が形成されたランプチューブ、ランプチューブ第１領域に形成された第１電極及び前記第２領域で前記ランプチューブの円周面を囲み、前記ランプチューブの中心に向かい、円周面に沿って連続的に長さが変更される第２電極を含む。
【００１７】
また、本発明の第２目的を具現するためのランプの製造方法は光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電源を供給して光を発生するランプを製造する方法において、（ｉ）前記ランプチューブの前記第１領域に第１電極を形成する段階と、（ii）前記第２領域が透明な電極形成溶液に浸されるようにランプチューブを移送する段階と、（iii）前記第２領域が漸次減速される速度で前記電極形成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして電極形成溶液に浸された時間に比例して厚さが漸次厚くなる第２電極を形成する段階とを含む。
【００１８】
また、本発明の第２目的を具現するためのランプの製造方法は光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電源を供給して光を発生するランプを製造する方法において、（ｉ）前記ランプチューブの第１領域に第１電極を形成する段階と、（ii）前記第２領域が前記ランプチューブの長軸及び透明な電極形成溶液の水位面に対して鋭角の傾きを有するように前記ランプチューブを前記透明な電極形成溶液に浸す段階と、（iii）ランプチューブの前記第２領域が前記成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして第２電極を形成する段階とを含む。
【００１９】
本発明の第２目的を具現するためのランプの製造方法は光を発生するために、作動ガス及び蛍光物質が形成されたランプチューブの互いに分離された第１、第２領域に電極を形成してランプを製造する方法において、（ｉ）前記ランプチューブの前記第１領域に第１電極を形成する段階と、（ii）前記第２領域がランプチューブの長軸及び透明な電極形成溶液の水位面に対して鋭角の傾きを有するように前記ランプチューブを前記透明な電極形成溶液に浸す段階と、（iii）漸次減速される速度で、ランプチューブの前記第２領域が電極形成溶液の水位面上に向かって逆移送されるようにして第２電極を形成する段階とを含む。
【００２０】
本発明によると、ランプの製造方法を改良して光の利用効率を極大化することができる。また、複数個のランプを一つの電源供給装置に並列方式で連結した時発生する輝度不均一までも克服することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施例をより詳細に説明する。
＜実施例１＞
添付された図２ａまたは図２ｂには本発明の一実施例によるランプが示されている。このとき、このランプは望ましい一実施例として“冷陰極線管方式”ランプである。
【００２２】
図２ａ、図２ｂに示すように、本発明の一実施例によるランプ１００は全体的に見てランプチューブ１１０、第１電極１３０及び第２電極１２０で構成される。
【００２３】
図２ｂに示すように、ランプチューブ１１０はチューブ本体１１２、蛍光層１１４及び作動ガス１１６で構成される。このとき、チューブ本体１１２は光が透過される透明なチューブ形状である。このチューブ本体１１２の内壁には蛍光物質が所定厚さで塗布されて蛍光層１１４が形成される。一方、蛍光層１１４が形成されたチューブ本体１１２の内部には作動ガス１１６が注入される。このチューブ本体１１２の第１端部１１７及び第２端部１１８は外部に対して完全に密封される。
【００２４】
図２ａ、図２ｂに示すように、このような構成を有するランプチューブ１１０のチューブ本体１１２には本発明の一実施例による第１電極１３０及び第２電極１２０が形成される。
【００２５】
このとき、第１電極１３０及び第２電極１２０はランプチューブ１１０の内部で放電が発生されるように電源を供給する役割をする。
【００２６】
このとき、一実施例として第１電極１３０はチューブ本体１１０の外部または内部にうちいずれか１箇所に選択的に形成されることができ、第２電極１２０はチューブ本体１１０の外部に形成される。
【００２７】
図２ａまたは図２ｂには第１電極１３０及び第２電極１２０が一実施例として全部チューブ本体１１０の外部に形成されたことが示されている。
【００２８】
このとき、第１電極１３０は一実施例として透明な導電性物質であるＩＴＯまたはＩＺＯ物質で構成される。このように、ＩＴＯまたはＩＺＯ物質から製作された第１電極１３０は一実施例としてチューブ本体１１０の第１端部１１７から初めてチューブ本体１１０の円周面をキャッピングする形状を有する。具体的に、第１電極１３０は第１端部１１７を囲みチューブ本体１１０のうち二等分されたところに向かって第１領域Ｌ２分だけ延伸される。このとき、第１領域Ｌ２は第１電極１３０の面積を考慮して適切に調整することができる。
【００２９】
このような第１電極１３０のうち第１端部１１７に近い側の端部を“第１電極端部１３２”と称し、前記チューブ本体１１０を二等分されたところで図面番号０で示された側に近い端部を“第２電極端部１３４”と称することにする。
【００３０】
このとき、第１電極１３０は第２電極端部１３４から第１電極端部１３２に近づくほど漸次厚くなる。これはランプチューブ１１０から発生した光が第１電極１３０を透過するとき発生される光の損失をより減少させるためである。
【００３１】
具体的に、第１電極１３０の厚さは第２電極端部１３４で一番薄い。このとき、第２電極端部１３４の厚さは１０〜４０Åの範囲を有する。
【００３２】
一方、放電電源がランプチューブ１１０の印加されるようにするためには第１電極１３０は勿論第２電極１２０も必要とされる。このとき、第２電極１２０は図２ａまたは図２ｂに示されたように一実施例としてチューブ本体１１０の外部に形成される。
【００３３】
より具体的に、第２電極１２０は一実施例として透明な導電性物質であるＩＴＯまたはＩＺＯ物質からなる。第２電極１２０は一実施例としてチューブ本体１１０の第１端部１１７と向き合う第２端部１１８からチューブ本体１１０の円周面をキャッピングする形状を有する。また、チューブ本体１１０をキャッピングする第２電極１２０は図面符号０に向かう方向に前述された第１領域Ｌ２と対等な第２領域Ｌ１を有する。このとき、第２領域Ｌ１は第２電極１２０の面積を考慮して適切に調整されることができる。また、このとき、第２電極１２０は前述した第１電極１３０と段落されないように注意する。
【００３４】
本発明においては一実施例として、第２電極１２０のうち第２端部１１８と近い方の端部を“第３電極端部１２２と称し”チューブ本体１１０のうち定義された０の方に近い端部を“第４電極端部１２４”と称する。
【００３５】
このとき、第２電極１２０は第３電極端部１２２から第４電極端部１２４に近づくほど厚さが漸次薄くなるようにする。これは第２電極１２０を透過する光の損失を最小化するためである。このとき、第２電極１２０のうち第４電極端部１２４での厚さが一番薄いが、第４電極端部１２４での厚さは１０〜４０Åである。
【００３６】
添付された図３または図４には図２ａまたは図２ｂに示されたランプ１００を製作する方法が示されている。
【００３７】
添付された図３のａに示すように、チューブ本体１１２の内部に蛍光層１１４及び作動ガス１１６が注入されたランプチューブ１１０は図３のｂに示すようにランプチューブ移送装置３００に堅固にグリップされる。この状態でも図３のｂに示すようにランプチューブ１１０は移送され第１端部１１７から第１領域Ｌ２の深さ分だけ透明し液体様態である電極形成溶液４００に浸される。説明されていない図面符号４１０は電極形成溶液４００を収納する収納容器である。
【００３８】
このように、ランプチューブ１１０が電極形成溶液４００に浸されることによりランプチューブ１１０は電極形成溶液４００によりコーティングされる。以下、ランプチューブ１１０にコーティングされた電極形成溶液を第１電極１３０と称する。
【００３９】
このとき、電極形成溶液４００の水面４３０とランプチューブ１１０の軸Ｌｘは望ましい一実施例として垂直を成す。
【００４０】
このような状態で図３のｃに示すように、ランプチューブ１１０を固定するランプチューブ移送装置３００はランプチューブ１１０が電極形成溶液４００から上部に引き出される方向に移動される。このとき、ランプチューブ１１０を電極形成溶液４００から上部に引き出す速度は非常に重要である。
【００４１】
具体的に、ランプチューブ１１０が電極形成溶液４００に浸された状態でランプチューブ１１０の第１端部１１７が電極形成溶液４００から抜け出すまでの引き出し速度に応じて第１電極１３０のプロフィールが全く異なって形成される。
【００４２】
本発明では望ましい一実施例として、ランプチューブ１１０を初めは電極形成溶液４００から所定速度で引き出し、引き出し速度を連続的に漸次減少させる。続いて、図３のｄに示されたように第１電極１３０は図２ｂに示されたように第１電極端部１３２から第２電極端部１３４に近づくほど漸次厚さが減少されるプロフィールを有するようになる。これは電極形成溶液４００に浸された時間が増加されるほど厚さが増加するからである。
【００４３】
以後、図４のａに示すように、既に第１電極１３０が形成されたランプチューブ１１０はランプチューブ移送装置３００の回動力により、図４のｂに示すように第２端部１１８が透明な導電性電極形成溶液４００に対向するようにセッティングされる。このとき、電極形成溶液４００の水面４３０とランプチューブ１１０の軸Ｌｘは垂直になるようにすることが望ましい。
【００４４】
続いて、図４のｂに示すように、ランプチューブ１１０は第２端部１１８から第２領域Ｌ１の深さを有するように電極形成溶液４００に浸される。
【００４５】
このように、ランプチューブ１１０が電極形成溶液４００に浸されることによりランプチューブ１１０には電極形成溶液４００がコーティングされる。以下、ランプチューブ１１０にコーティングされた電極形成溶液４００を第２電極１２０と称する。
【００４６】
このような状態でランプチューブ１１０を固定するランプチューブ移送装置３００は図４のｃに示されたようにランプチューブ１１０が電極形成溶液４００から上部に引き出される方向に移動される。このとき、ランプチューブ１１０を電極形成溶液４００から上部に引き出す速度は非常に重要である。具体的に、ランプチューブ１１０を初めは電極形成溶液４００から所定速度で引き出し、引き出し速度を連続的に漸次減少されるようにする。これによって、図４のｄに示すように第２電極１２０のプロフィールが第４電極端部１２４から第３電極端部１２２に近づくほど漸次厚さが厚くなるようにする。
＜実施例２＞
一方、＜実施例１＞及び＜実施例２＞と異なる実施例が図５ａまたは図５ｂに示されている。このとき、図５ａまたは図５ｂに示すように、第１電極１４０はチューブ本体１１０の内部に位置し、第２電極１３０は＜第１実施例＞と同一にチューブ本体１１０の外部に形成することができる。
【００４７】
このように、第１電極１４０をチューブ本体１１０の内部に位置させる場合、ランプチューブ１１０での光利用効率及び消費電力をより改善することができる長所がある。
【００４８】
図６には図５ａまたは図５ｂに示されたようにランプ１００を製作する方法が示されている。
【００４９】
まず、図６のａに示すようにランプチューブ１１０を製作する過程でランプチューブ１１０内部に蛍光層、作動ガスを注入する工程で第１端部１１８に第１電極１４０を形成する。即ち、第１電極１４０はチューブ本体１１２の内側に位置した内部電極である。
【００５０】
このように、第１電極１４０がランプチューブ１１０の内側に位置した状態で図６のｂに示されたようにランプ１００はランプチューブ移送装置３００に堅固にグッリプされる。このとき、状態でランプチューブ１１０の第２端部１１７は透明な電極形成溶液４００と向き合うようにセッティングされる。
【００５１】
このような状態で図６のｂに示されたようにランプチューブ移送装置３００が移送を遂行してランプチューブ１１０は第２領域Ｌ２から電極形成溶液４００に所定深さを有するように浸される。
【００５２】
このとき、ランプチューブ１１０のうち電極形成溶液４００に浸されてランプチューブ１１０に付いた電極形成溶液４００を以下第２電極１３０と称する。
【００５３】
続いて、図６のｃに示されたようにランプチューブ移送装置３００は再び逆方向に移送されるようにしてランプチューブ１１０が電極形成溶液４００から上部に引き出されるようにする。
【００５４】
このとき、図６のｄに示すようにランプチューブ１１０が電極形成溶液４００から引き出される速度を精密に調節して第２電極端部１３４の厚さが第１電極端部１３２の厚さに比べてより薄いように調節する。
【００５５】
前記添付された図６では第１電極１４０または第２電極１３０をプロフィールを調節してランプチューブ１１０から発生した光の利用効率を向上させる実施例が説明された。
＜実施例３＞
以下、本発明の他の実施例では光が進行する部分には電極が形成されないように、光が進行されなくてもいい部分には電極の一部が延伸されるようにするランプ及びその製造方法を説明する。
【００５６】
図７を参照して、ランプの一実施例を説明すると次のようである。
【００５７】
まず、図７に示すように、ランプ７００は全体的に見てランプチューブ７１０、第１電極７３０及び第２電極７２０で構成される。
【００５８】
このとき、ランプチューブ７１０は再びチューブ本体７１２、チューブ本体７１２の内部に蛍光物質が塗布されて形成された蛍光層７１４及びチューブ本体７１２内部に形成された作動ガス７１６で構成される。このような構成を有するランプチューブ７１０の外側表面には第１電極７３０及び第２電極７２０が形成される。このとき、第１電極７３０及び第２電極７２０は導電性物質、例えば、金、銀、銅、ニッケル、ＩＴＯ、ＩＺＯなどがランプチューブ７１０の円周面にコーティングされて製作される。このとき、金属物質は無電解メッキが使用され、ＩＴＯ及びＩＺＯは液体状態でコーティングされる方法が使用される。
【００５９】
このとき、第１点が前記第１点に相応する第２点と一直線上に存在する場合、第１電極７３０の傾斜端部面上に存在するそれぞれの第１点と、前記第１点に相応して前記第１電極７３０の第１端部上７３２に存在するそれぞれの第２点との間の距離が連続的に変わる。より具体的に、第１電極７３０の長さは最も短い距離を有する部分（図７において図面符号７３４で図示される）を基準にしてランプチューブ７１０の円周面に沿って１８０°分だけ回転する間、連続的に増加され、１８０°回転した部分で一番長い距離を有する。この部分は図７において図面符号７３６で図示されている。以後、第１電極７３０の距離はランプチューブ７１０に沿って再び１８０°回転し再び連続的に減少して図面符号７３４部分で最小化される。
【００６０】
一方、第２電極７２０は第１電極７３０と同一な形状を有する。このとき、第２電極７２０のうち第２端部７２２からの距離が最も短い部分である７２４部分は第１電極７３０の７３４部分と円周面上で正確に一直線上にに置かれる。また、第２電極７２０のうち第２端部７２２からの距離が最も長い部分である７２６部分は第１電極７３０の７３６部分と円周面上で正確に一直線上に置かれる。
【００６１】
このような第１電極７３０と第２電極７２０との関係により、第１電極７３０の距離が最も短い部分と第２電極７２０のうち距離が最も短い部分では光の利用効率が極大化される。
【００６２】
以下、図７のランプ７００を製造する方法を図８を参照して説明すると次のようである。
【００６３】
まず、図８のａに示すように内部に蛍光層及び作動ガスが注入されたランプチューブ７１０を製作する過程が進行される。このような状態でランプチューブ７１０はランプチューブ移送装置３００によって堅固にグリップされる。以後、図８のｂに示すようにランプチューブ移送装置３００に堅固にグリップされたランプチューブ７１０の第１端部７０４は導電性である電極形成溶液４００に浸される。
【００６４】
このとき、電極形成溶液４００にランプチューブ７１０を浸すとき、ランプチューブ７１０の軸Ｌｘと電極形成溶液４００の水面が成す角度ａ１は非常に重要である。
【００６５】
具体的に、ランプチューブ７１０の軸Ｌｘと電極形成溶液４００の水面４３０は鋭角の関係を有するようにする。
【００６６】
以後、ランプチューブ７１０は電極形成溶液４００から完全に引き出される。以下、ランプチューブ７１０のうち電極形成溶液４００が付いた部分を第１電極７３０と称する。
【００６７】
一方、このような過程を経てランプチューブ７１０に第１電極７３０が形成された状態でランプチューブ移送装置３００はランプチューブ７１０を回動させて第１端部７０４と向き合う第２端部７０２が電極形成溶液４００と向き合うようにする。
【００６８】
このような状態で図８のｃに示すようにランプチューブ７１０は第２端部７０２から電極形成溶液４００に所定深さ浸される。このときも、ランプチューブ７１０の軸Ｌｘと電極形成溶液４００の水面４３０が成す角度α２は鋭角を成すようにする。このとき、前の第１電極７３０を形成するとき必要である角度α１と第２電極７２０を形成するとき必要である角度α２は同一の角度である。
【００６９】
このとき、第２端部７０２から電極形成溶液４００に浸された部分はランプチューブの第２電極７２０である。このとき、第２電極７２０の形状はランプチューブ７１０の中央部分を基準にして前述された第１電極のミラー（ｍｉｒｒｏｒ）された形状を有する。
【００７０】
以後、図８のｄに示すようにランプチューブ移送装置３００によりランプチューブ７１０が電極形成溶液４００から外部に引き出されるようにしてランプが製作される。
＜第４実施例＞
図９に示すように、蛍光層８１４、作動ガス８１６が注入されたランプチューブ８１０の第１端部８１７にはランプチューブ８１０の内部に位置する第１電極８２０が形成される。
【００７１】
一方、ランプチューブ８１０のうち第１端部８１７と向き合う端部である第２端部８１８からはランプチューブ８１０の円周面に沿って第２電極８３０が形成される。
【００７２】
このとき、第１点が前記第１点に相応する第２点と一直線上に存在する場合、第２電極８３０の傾斜端部面上にに存在するそれぞれの第１点と、前記第１点に相応して前記第２電極８３０の第２端部８３２上に存在するそれぞれの第２点との間の距離が連続的に変わる。より具体的に、第２電極８３０の長さは最も短い長さを有する部分（この部分は図９に図面符号８３４で示す）を基準にしてランプチューブ８１０の円周面に沿って１８０°分だけ回転する間連続的に増加されて。１８０°回転した部分で最も長い長さを有する。この部分は図９に８３６で示されている。以後、第２電極８３０の長さはランプチューブ８１０に沿って再び１８０°回転し再び連続的に減少して図面符号８３４部分で最少になる。
【００７３】
このような構成を有するランプを製作する方法を図１０に参照して説明する。
【００７４】
まず、図１０のａに示されたように、第１電極８２０まで形成されたランプチューブ８１０はランプチューブ移送装置３００によりグリップされる。このとき、ランプチューブ移送装置３００にグリップされたランプチューブ８１０は第１端部８１７と対向する第２端部８１８が電極形成溶液４００と向き合う関係を有する。
【００７５】
このとき、ランプチューブ８１０の軸Ｌｘと電極形成溶液４００は鋭角の関係を有するようにそれぞれαを有する。図１０のｂに示すように、このような状態でランプチューブ８１０は第２端部８１８から電極形成溶液４００の内部に所定深さ浸される。このとき、ランプチューブ８１０のうち電極形成溶液４００が付いた部分は第２電極８３０になる。
【００７６】
続いて、ランプチューブ移送装置３００は図１０のｃに示されたようにランプチューブ８１０を電極形成溶液４００から引き出してランプが製作される。
【００７７】
一方、このような本発明の多様な一実施例によって図２乃至図１０に具現されたランプは一実施例として液晶表示装置などに適用されることができる。
【００７８】
図１１では前述されたランプにより発生した光によって画像を表示する液晶表示装置９００が示されている。
【００７９】
液晶表示装置９００は全体的に見てバックライトアセンブリ９５０及び液晶表示パネルアセンブリ９６０で構成される。この液晶表示装置９００には選択的にバックライトアセンブリ９５０及び液晶表示パネルアセンブリ９６０を連結する中間収納容器９８０、トップシャーシ９７０がさらに含まれることができる。
【００８０】
具体的に、液晶表示パネルアセンブリ９６０は再び液晶表示パネル９６２及び駆動装置９６４で構成される。
【００８１】
このとき、液晶表示パネルアセンブリ９６０は液晶を微細面積単位に制御して光の透過度を局部的に調節する役割を遂行する。換言すれば、液晶表示パネルアセンブリは光がないと表示を遂行することができないのを意味する。このような理由から液晶表示装置９００で表示を遂行するための光を必要とする。
【００８２】
また、表示のための光が供給されるとしても輝度が不均一な光はやはり表示に使用することができない。輝度が不均一な光を表示する場合、画面が分割されて見られるか、画面の一部は暗くて一部はあまり明るく見えるからである。
【００８３】
結局、液晶表示装置９００で使用される光が輝度が均一な光でなければならない。これのための、本発明による液晶表示装置９００には光を発生及び発生された光の輝度を均一にするバックライトアセンブリ９５０が使用される。
【００８４】
バックライトアセンブリ９５０は収納容器９１０、＜実施例１＞乃至＜実施例４＞で説明したようにランプ、ランプ用電源供給装置（図示せず）、光均一性向上モジュール９２０、９３０で構成される。
【００８５】
このとき、光均一性向上モジュール９２０、９３０は拡散プレート９２０と光学シート９３０のことである。
【００８６】
このようなバックライトアセンブリ９５０では非常に均一な輝度分布を有する白色光が発生される。このバックライトアセンブリ９５０で発生した白色光は前述した液晶表示パネルアセンブリ９６０に供給される。このとき、バックライトアセンブリ９５０と液晶表示アセンブリ９６０は選択的に中間収納容器９８０と呼ばれる組立体を媒介にして組立する。
【００８７】
以後、液晶表示パネルアセンブリ９６０には液晶表示パネルアセンブリ９６０を保護するトップシャーシ９７０が組立られて液晶表示装置が製作される。
【００８８】
以上、ランプからの電極形成方法を改良して光の利用効率を極大化することは勿論複数個のランプを一つの電源供給装置に並列方式で連結したとき発生する輝度不均一までも克服するなどの多様な効果を有する。
【００８９】
本発明では望ましい一実施例としてランプの外周辺に形成された電極をＩＴＯまたはＩＺＯなどを使用したが、非常に薄い厚さ１０Å〜４０Å程度の厚さを有する金、銀、銅、ニッケルなどをコーティングしてもよいのである。
【００９０】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】従来のランプを示す概念図である。
【図２ａ】本発明の一実施例によるランプを示す部分切開斜視図である。
【図２ｂ】図２ａのＡ−Ａ断面図である。
【図３ａ】本発明の他の実施例によるランプを示す斜視図である。
【図３ｂ】図３ａのＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の一実施例によるランプを製造する過程を示す工程図である。
【図５】本発明の一実施例によるランプを製造する過程を示す工程図である。
【図６】本発明の他の実施例によるランプを製造する過程を示す工程図である。
【図７】本発明の他の実施例によるランプを示す部分切開図である。
【図８】図７のランプを製造する過程を示す工程図である。
【図９】本発明の他の実施例によるランプを示す部分切開図である。
【図１０】図９のランプを製造する過程を示す工程図である。
【図１１】本発明の一実施例によるランプが適用された液晶表示装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００９２】
１      ランプチューブ
３、１４０    第１電極
５、１３０    第２電極
１ａ      チューブ本体
１ｂ      作動ガス
１０      冷陰極線管方式のランプ
１００    ランプ
１１０、７１０      ランプチューブ
１１２、７１２      チューブ本体
１２０、７２０      第２電極
１３０、７３０      第１電極
１１４、７１４      蛍光層
１１６、７１６      作動ガス
１１７      第１端部
１１８      第２端部
１２２      第３電極端部
１２４      第４電極端部
１３２      第１電極端部
１３４      第２電極端部
３００      ランプ移送装置
【図１】
2005524928.tif 000003
【図２Ａ】
2005524928.tif 000004
【図２Ｂ】
2005524928.tif 000005
【図３Ａ】
2005524928.tif 000006
【図３Ｂ】
2005524928.tif 000007
【図３Ｃ】
2005524928.tif 000008
【図３Ｄ】
2005524928.tif 000009
【図３Ｅ】
2005524928.tif 000010
【図４Ａ】
2005524928.tif 000011
【図４Ｂ】
2005524928.tif 000012
【図４Ｃ】
2005524928.tif 000013
【図４Ｄ】
2005524928.tif 000014
【図５Ａ】
2005524928.tif 000015
【図５Ｂ】
2005524928.tif 000016
【図６Ａ】
2005524928.tif 000017
【図６Ｂ】
2005524928.tif 000018
【図６Ｃ】
2005524928.tif 000019
【図６Ｄ】
2005524928.tif 000020
【図７Ａ】
2005524928.tif 000021
【図７Ｂ】
2005524928.tif 000022
【図８Ａ】
2005524928.tif 000023
【図８Ｂ】
2005524928.tif 000024
【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
2005524928.tif 000026
【図９Ａ】
2005524928.tif 000027
【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
2005524928.tif 000029
【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
2005524928.tif 000031
【図１１】
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【国際調査報告】
2005524928.tif 000033
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