(57)【要約】本発明は、湿潤物質、特に未処理の塵芥を脱水するプレス機械に関する。前記プレス機械は、未処理の塵芥を機械的に圧縮するために使用されるスクリュー・コンベヤを備えている。湿潤物質は、乾燥媒体、好ましくは、加圧空気又は真空にさらされ、同時に、水分がプレス機械から排出されるような方法で、スクリュー・コンベヤにより搬送される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤物質の、特に未処理の廃棄物の除湿のためのプレス機械であって、
前記湿潤物質（６）が、材料引込装置（８）から材料排出部（１２）まで運ばれ、同時に除湿のために圧縮されるウォームギア（４）を備え、
前記ウォーム・ギア（４）により圧縮される前記湿潤物質（６）が、乾燥媒体、好ましくは、加圧空気（４６）又は真空、にさらされることが可能であり、その結果、それぞれ、乾燥媒体が、前記湿潤物質（６）を通って流れるか、又は、水分が運び出される手段によって特徴付けられるプレス機械。
【請求項２】
前記手段は、前記ウォーム・ギア（４）に取り囲まれ、前記乾燥媒体（４６）用出口ノズル（２８）を含むように設計される中心チューブ（１４）を含んでいることを特徴とする請求項１に記載のプレス機械。
【請求項３】
前記中心チューブ（１４）は、回転しないように、又は、前記ウォーム・ギア（４）とともにユニットとして回転可能に、取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のプレス機械。
【請求項４】
ウォーム・ギア・ハウジング（２）は、前記出口ノズル（２８）の領域に、前記含水乾燥媒体（５４）がそれを通って運び出され得るストレーナ・バスケット（３０）を含むように設計されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のプレス機械。
【請求項５】
前記含水乾燥媒体（５４）を運び出すための減圧がそれにより適用され得る真空ポンプ（３８）を含んでいることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のプレス機械。
【請求項６】
前記ストレーナ・バスケット（３０）の下流に、前記乾燥媒体（５４）と一緒に運び出される水分を凝縮する凝縮器（３６）が設けられ、前記真空ポンプ（３８）が前記凝縮器（３６）に接続されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のプレス機械。
【請求項７】
前記材料排出部（１２）の領域で補助圧力を調整する補助圧力手段（４４）を含んでいることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のプレス機械。
【請求項８】
前記乾燥媒体（４６）は、ほぼウォーム・ギアの軸を横切る方向に、前記湿潤物質（６）を通り抜けて流れることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のプレス機械。
【請求項９】
前記乾燥媒体（４６）は、材料排出部の領域の圧力よりもほぼ１［bar］だけ高い過剰圧力で供給されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーム１の前提部分に基づく、湿潤物質、特に、未処理の廃棄物の除湿のためのプレス機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、未処理の廃棄物を加工処理する方法を開示している。該方法においては、機械的に加工処理される未処理の廃棄物が、好気性加水分解により生物学的に安定化されている。そのような好気性加水分解において、水と空気が、未処理の廃棄物に供給され、向流状態で処理される。その結果、空気と浸出流体の協働作用により、未処理の廃棄物の有機細胞が破壊され、細胞水が解放される。有効炭素は、二酸化炭素に分解され、溶解され、酸性にされた有機物質は、浸出流体により、また部分的に空気により運び去られる。この好気性加水分解により、投棄方法は、実際上、加速度的に実現化されている。
【０００３】
【特許文献１】
西独国特許出願公開第１９，９０９，３２８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かくして、生物学的に安定化される未処理の廃棄物は、乾燥物質の割合が比較的低い。それで、この加水分解は、脱水がこの後に続いて行なわれなければならない。特許文献１から知られる解決法においては、この脱水が、高圧プレス機械、例えば、押出プレス機械、により実行される。類似の押出プレス機械では、脱水されるべき未処理の廃棄物は、ウォーム・ギアにより引き込まれ、固められ、絞り出された水は、運び去られる。
【０００５】
この方法で乾燥された未処理の廃棄物の乾燥物質の含有量は、依然としてかなり低く、その結果、未処理の廃棄物の後乾燥に対してかなり高い費用を要することが見出された。
【０００６】
それにひきかえ、本発明は、後乾燥の費用が減らされる、湿潤物質の除湿のためのプレス機械を提供するとの目的に基礎をおいている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、クレーム１の特徴を有するプレス機械により達成される。
【０００８】
本発明によれば、プレス機械は、ウォーム・ギアを含み、それにより、湿潤物質が、引込区域から物質排出部まで搬送され、圧縮され得る。この機械的圧縮に加えて、湿潤物質は、加圧空気又は真空にさらにさらされ、それにより、湿潤物質のさらなる除湿が行われる。このことは、本発明によれば、機械的脱水が、対流による脱水又は真空による脱水に取って代わられることを意味している。しかしながら、脱水は、実質上、加圧空気の適用により達成されるのであればその方が好ましい。
【０００９】
この改良装置により、処理されるべき湿潤物質の乾燥物質の含有量が、従来の解決法と比較すると、未処理の廃棄物の処理において、最高７０％までの乾燥物質の含有量を達成する可能性を持って、実質的に後乾燥がなくても増えることが事前の実験において見出された。乾燥媒体（乾燥空気）又は真空を平行適用することで、プレス機械を製造する装置技術に対する費用が、少ない費用で装着され得る、欠くことのできないポンプ、配管に対しわずかにかかるのみであることが、この手段の１つの重要な有利な点である。
【００１０】
特に好ましい実施態様では、乾燥媒体は、ウォーム・ギアにより取り囲まれているランス型の中心チューブを経由して供給される。該チューブは、一方の端部に形成された乾燥媒体用出口ノズルを有する。次に、乾燥媒体は、ほぼウォーム・ギアの長軸を横切る方向に、湿潤物質を通って流れる。
【００１１】
この中心チューブは、回転しなくてもよいし、ウォーム・ギアとともにユニットとして回転するように取り付けられてもよい。
【００１２】
ほぼウォーム・ギアのハウジングの出口ノズルの領域において、処理されるべき未処理の廃棄物を保有し、含水乾燥媒体の通路を与えるストレーナ・バスケット又は同様の手段が設けられている場合、含水乾燥媒体の送出は、特に簡単である。
【００１３】
含水乾燥媒体の引き込みが、減圧を用いて支持されることにより達成される場合、乾燥媒体の流れの管理は、特に簡単である。
【００１４】
同様の減圧による解決方法の場合、ストレーナ・バスケットの下流に凝縮器が設けられ、それにより、排出される水分は、凝縮され得る。
【００１５】
ウォーム・ギアを介して加えられる機械的加圧力を調整するために、処理されるべき湿潤物質の濃度により異なる補助圧力が設定され得るように、プレス機械の材料排出部に、補助圧力手段すなわち逆圧手段を設けることが可能である。
【００１６】
未処理の廃棄物の処理のための本発明にかかる改良装置において、乾燥媒体には、材料排出部において約１［bar］の圧力以上の圧力が与えられる。一方、引き込み領域においては、わずかな減圧が適用される。
【００１７】
本発明のさらに有利な成果は、追加のサブクレームの対象にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の好ましい実施態様が、概要図を参照して、以下に詳細に説明されるであろう。
【００１９】
図１に示されるプレス機械１は、ウォーム・ギア４が回転可能に取り付けられているウォーム・ギア・ハウジング２を備えている。このウォーム・ギア４を介して、未処理の廃棄物６が、材料引込装置８を通って、ウォーム・ギア空間１０内に引き込まれ、材料排出部１２へ搬送され得る。ウォーム・ギアの螺旋の適切なピッチにより、湿った未処理の廃棄物６、すなわち、水分を含んだ未処理の廃棄物は、圧縮され、その加工処理中に圧搾される。
【００２０】
ウォーム・ギア４は、外周部にウォーム・ギアの螺旋が取り付けられている、ランス型中心チューブ１４を有する。中心チューブ１４の端部は、ウォーム・ギア・ハウジング２から突出している。この端部は、駆動モータ２０の出力ギア１８と動作的に接続状態にある駆動ピニオン１６を保持している。示されている実施態様において、駆動ピニオン１６及び出力ギア１８は、ベルト又はチェーン２２により相互に接続されている。
【００２１】
ウォーム・ギア・ハウジング２から突出している中心チューブ１４の端部は、圧力管路２４を経由して加圧空気プレス機械２６に接続されている。その結果、加圧空気が、中心チューブ１４内に注入され得る。
【００２２】
図１の例示における中心チューブ１４の左側端部には、加圧空気が中心チューブ１４からそれを通って出て行くことができる非常に多数の出口ノズル２８が形成されている。図１に示される実施態様において、これらの出口ノズル２８は、中心チューブ１４の一端部のみに沿って形成されている。しかしながら、基本的には、これらの出口ノズルを中心チューブの全長にわたって設けることも可能である。図１で選択されている解決方法によれば、加圧空気は、未処理の廃棄物が既に圧縮された形で存在している領域内のウォーム・ギア空間内に入ることを保証されている。
【００２３】
出口ノズル２８の略半径方向に対向する位置であって、ウォーム・ギア・ハウジング２の周囲壁に、真空筐３２により取り囲まれているストレーナ・バスケット３０が形成されている。この真空筐３２は、凝縮器３６に開口している吸引ノズル３４を備えている。凝縮器３６の空気室に真空ポンプ３８が接続されており、それにより、真空筐３２及び凝縮器３６は、例えば、０．９［bar］の減圧にさらされ得る。凝縮水４０は、弁手段４２を通って抽出され、さらなる加工処理に供給され得る。
【００２４】
図１の例示におけるウォーム・ギア・ハウジング２の左側端部に、補助圧力手段４４が設けられており、それにより、材料排出部１２の出口ノズルの直径は、未処理の廃棄物の軸方向の移動を抑制している逆圧がウォーム・ギア・ハウジング２に構築され得るように、実質的に改良され得る。
【００２５】
脱水されるべき未処理の廃棄物６は、回転しているウォーム・ギア４により、ウォーム・ギア空間１０内に引き込まれ、図１に係る例示において、左側に運ばれ、真空筐３２により取り囲まれている領域内に入り、加工処理中に部分的に圧縮される。加圧空気が、例えば、補助圧力手段４４を介して加えられる圧力よりも約３［bar］だけ高い所定の過圧力で、加圧空気プレス機械２６を介してウォーム・ギア４の回転している中心チューブ１４内に注入される。図１のプレス機械１の断面図を示す図２によれば、水分を含んでいない加圧空気４６は、中心チューブ１４からストレーナ・バスケット３０の出口ノズル２８を通って半径方向に出て、脱水されるべき未処理の廃棄物に衝突する。真空筐３２により取り囲まれている環状空間４８において、減圧が真空ポンプ３８により加えられる。その結果、加圧空気は、圧力差（プレス機械２６により送出される加圧空気の圧力−真空ポンプ３８の減圧）に起因して、半径方向に、すなわち、ウォーム・ギア４の軸を横切って、未処理の廃棄物６を通り抜けて流れる。この比較的高い圧力差により、流路５０が、未処理の廃棄物６内で形成する。しかしながら、該流路５０は、常に進路を変える。この加圧空気の流れ及びウォーム・ギア４を通る未処理の廃棄物の機械的圧縮の結果として、水分５２が、未処理の廃棄物６から抽出され、加圧空気４６とともに真空筐４８内に運ばれる。水分を含む加圧空気５４は、次に、矢印の方向にある凝縮器３６に入り、上記の方法で凝縮される。材料排出部を通って出る加圧空気の量は、ごくわずかである。
【００２６】
上記プレス機械１により、有機成分を含んでいる未処理の廃棄物の処理においては、乾燥物質の６０−７０％の含有量を調整することが可能である。その結果、残留物質の後乾燥にかかる費用が、従来の解決法に比べて最小である。
【００２７】
上記実施態様においては、ウォーム・ギアの螺旋は、中心チューブ１４の外周に取り付けられる。原則として、中心チューブは、また、ウォーム・ギア・ハウジング２に回転しないように取り付けられてもよく、回転可能な駆動ウォーム・ギアを貫通して軸方向に延在していてもよい。
【００２８】
また、上記プレス機械１は、もちろん、その他の湿潤物質の除湿用に利用されてもよい。
【００２９】
プレス機械１が加圧空気のみ又は真空のみで動作される場合、特定の動作条件の下で、それは十分可能である。
【００３０】
湿潤物質、特に未処理の廃棄物の除湿のためのプレス機械が開示されている。該プレス機械は、ウォーム・ギアを備え、それにより、未処理の廃棄物が機械的に圧縮される。ウォーム・ギアの助けによる搬送中、湿潤物質は、乾燥媒体、好ましくは、加圧空気又は真空にさらされ、それにより、湿潤物質は、プレス機械から送出される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】未処理の廃棄物の除湿のための本発明に係るプレス機械の長軸方向断面図である。
【図２】図１のプレス機械の概略断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１          プレス機械
２          ウォーム・ギア・ハウジング
４          ウォーム・ギア
６          未処理の廃棄物
８          材料引込装置
１０        ウォーム・ギア空間
１２        材料排出部
１４        中心チューブ
１６        駆動ピニオン
１８        出力ギア
２０        駆動モータ
２２        チェーン
２４        圧力配管
２６        加圧空気プレス機械
２８        出口ノズル
３０        ストレーナ・バスケット
３２        真空筐
３４        吸引ノズル
３６        凝縮器
３８        真空ポンプ
４０        凝縮水
４２        弁手段
４４        補助圧力手段
４６        加圧空気
４８        環状空間
５０        流路
５２        水分
５４        含水加圧空気
【図１】
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【図２】
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【国際公開パンフレット】
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2005501723.tif 000006
2005501723.tif 000007
2005501723.tif 000008
2005501723.tif 000009
2005501723.tif 000010
2005501723.tif 000011
2005501723.tif 000012
2005501723.tif 000013
2005501723.tif 000014
2005501723.tif 000015
2005501723.tif 000016
2005501723.tif 000017
2005501723.tif 000018
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2005501723.tif 000019
2005501723.tif 000020
【国際調査報告】
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