(57)【要約】本発明は、植物材料、特にタバコ用の切断機械の切断／粉砕区域内に材料を送給するための装置に関する。この装置は、湿ったタバコ材料を切断／粉砕区域内に運搬し、かつ少なくとも１つのエンドレス伝動ベルトが装備された少なくとも１つのコンベヤを備える運搬装置を備える。この運搬装置（５）は、好ましくはガイド（７）を規定する自立支持構造に連結される。主コンベヤ（５ａ）の伝動ベルト（１４）の作業表面は、水平方向に対して、−１０°から＋１０°の角度ベータ（β）をなして位置し、点検位置にあるとき、アクセス空間（Ｐ）が運搬装置（５）と切断機械のカッターヘッド（２）の固定本体（１）との間に形成される。
2005538713.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機植物材料、特にタバコ用の切断機械の切断／粉砕区域内に材料を送給するための装置であって、湿ったタバコ材料を前記切断／粉砕区域内に運搬し、かつ少なくとも１つの伝動ベルトが装備された少なくとも１つのコンベヤを備える運搬装置を含む装置において、
前記運搬装置（５）は、好ましくはガイド（７）によって定められる自立支持構造に連結され、主コンベヤ（５ａ）の伝動ベルト（１４）の作業表面は、水平方向に対して、−１０°から＋１０°の角度ベータ（β）をなして位置され、点検位置にあるとき、アクセス空間（Ｐ）が前記運搬装置（５）と前記切断機械のカッターヘッド（２）の固定本体（１）との間に形成されることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記運搬装置（５）は、前記主コンベヤ（５ａ）の上方に配置される上側コンベヤ（５ｂ）を有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記上側コンベヤ（５ｂ）は、振動板であることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記主コンベヤ（５ａ）と前記上側コンベヤ（５ｂ）は、エンドレス伝動ベルト（１４、１５）を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】
前記伝動ベルト（１４、１５）は、モジュール構造を有することを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記エンドレス伝動ベルト（１４、１５）は、非鉄金属の合金以外の材料から製造されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項７】
前記上側コンベヤの前ロール（１７）と後ロール（１９）の位置は、所定の範囲内、好ましくは、少なくとも垂直軸に沿って、ゼロから所定の最大値まで、独立して調整されることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記主コンベヤ（５ａ）と前記上側コンベヤ（５ｂ）は、運搬される材料の出口に向かって、角度アルファ（α）によって規定される相対的収束をなすように制御されて、互いに対して配置されることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項９】
振動部（２０ａ、２０ｂ，２０ｃ）が、前記主コンベヤ（５ａ）の前記伝動ベルト（１４）の上面の下に配置されることを特徴とする、請求項１または８に記載の装置。
【請求項１０】
前記角度ベータ（β）は、０°から５°までであることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記角度ベータ（β）の傾斜は、運搬方向に沿って、前記出口に向かっていることを特徴とする、請求項１または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記ガイド（７）は、少なくとも前記上側コンベヤ（５ｂ）の高さと等しい高さに配置されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記上側コンベヤ（５ｂ）は、独立しておよび／または前記主コンベヤ（５ａ）と一緒に移動される振動板であることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項１４】
前記主コンベヤ（５ａ）の駆動装置は、後ロール（１８）に配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１５】
前記主コンベヤ（５ａ）の駆動装置は、前ロール（１６）に配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１６】
前記上側コンベヤ（５ｂ）の駆動装置は、後ロール（１９）に配置されることを特徴とする、請求項２または７に記載の装置。
【請求項１７】
前記上側コンベヤ（５ｂ）の駆動装置は、前ロール（１７）に配置されることを特徴とする、請求項２または７に記載の装置。
【請求項１８】
前記運搬装置（５）は、口金の下側ナイフ（１２）に接合され、該下側ナイフ（１２）の縁は、前記カッターヘッド（２）のナイフ（１３）の縁によって規定される円筒の表面からゼロに近い距離（ａ）にある作業位置に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項１９】
切断された材料を前記切断／粉砕区域から受容するコンベヤが、前記運搬装置（５）の自立支持構造と床との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にタバコ用の切断機械の切断区域内に有機植物材料を送給するための装置に関する。
【０００２】
この解決案は、有機材料、主に植物材料、特にタバコ材料を切断／粉砕するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
切断機械に送給される材料は、種々の形態、例えば、タバコ葉またはその一部、タバコ葉の葉脈部、タバコフォイル、葉巻の中身の葉、刻みタバコ、刈り取られたものおよび／または屑、および任意の形態のタバコ材料の任意の組合せのいずれかの形態にあるタバコである。タバコ材料を切断機械に送給する前に、送給される材料内の湿分が少なくとも１３〜１４重量％、適切には、少なくとも１６重量％、好ましくは、１９重量％よりも大きいレベルで全体にわたって均一になるように、タバコ材料を処理することが推奨されている。湿度を高めるための前記工程の詳細は、当該技術分野において公知であり、また、すでに用いられている。
【０００４】
湿らせたタバコは、任意の公知の技術によって、最も一般的には、慣用の方法によって、切断機械の送給装置／コンベヤに送給される。タバコ処理の典型的なプロセスは、米国特許出願第５７２２４３１号によって実施することができる。
【０００５】
送給される材料の流れを形成する装置／配置は、切断／粉砕プロセスの一部を構成する。ここで、送給される材料の均一性と均質性を保証し、さらにタバコ処理の当業者に知られている付加的な要件を満たして、その材料を切断／粉砕区域内に送給することが、正確な切断／粉砕プロセスを得るための条件である。
【０００６】
切断機械の作動によって、要件および技術的パラメータに従って、タバコ（製品）、例えば、切断されたタバコ、切断および／または粉砕されたタバコが得られる。
【０００７】
公知の解決案では、タバコ送給／成形配置は、回転カッタードラムが配置される機械本体に静的に装着されている。
【０００８】
公知の切断機械において、カッターヘッドおよびその一部へのアクセスはごく限られている。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
植物材料、特に、タバコ用の切断機械の切断／粉砕区域に材料を送給するための公知の装置は、湿ったタバコを切断／粉砕区域に運搬し、通常は１つまたは複数の伝動ベルトが装備された少なくとも１つのコンベヤを有する運搬装置を備えている。伝動ベルトは、非鉄金属合金から製造されている。本発明による装置は、運搬装置が、好ましくはガイド内に画定される自立支持構造に、接合されることを特徴とする。主コンベヤの伝動ベルトの作業表面は、水平方向に対して−１０°から＋１０°までの間の角度βをなして位置され、点検位置にあるとき、アクセス空間が運搬装置と切断機械のカッターヘッドの固定本体との間に形成される。
【００１０】
運搬装置は、主コンベヤの上方に位置する上側コンベヤを有している。
【００１１】
好ましくは、この上側コンベヤは、振動板である。
【００１２】
主コンベヤと上側コンベヤは、エンドレス伝動ベルトを備えている。
【００１３】
好ましくは、伝動ベルトは、モジュール構造である。
【００１４】
伝動ベルトは、非鉄金属以外の材料から成る。
【００１５】
前ロールと後ロールの位置は、所定の範囲内、好ましくは、少なくとも垂直軸に沿ってゼロから所定の最大値まで、独立して調整される。
【００１６】
好ましくは、主コンベヤと上側コンベヤは、運搬された材料の出口に向かって角度αによって規定される相対的な収束をなすように制御されて、互いに対して配置される。
【００１７】
好ましくは、振動部が、主コンベヤの伝動ベルトの上面の下に配置される。これによって、その上面に、運搬される材料の粒子の偏向および緻密化に有利な影響を及ぼすような振幅パラメータを有する振動運動をもたらすことができる。
【００１８】
好ましくは、角度βは、０°から５°までの範囲内にある。
【００１９】
さらに、角度βの傾斜は、運搬方向に沿って出口に向かっている。
【００２０】
ガイドは、少なくとも上側コンベヤの高さと等しい高さに配置される。
【００２１】
好ましくは、上側コンベヤは、独立しておよび／または主コンベヤと共に移動される振動板である。本発明によれば、上側コンベヤは、完全に取り外されてもよいし、または適切な形状の板と置き換えるだけでもよい。この板は、独立しておよび／または下側コンベヤまたはコンベヤの配置と共に移動されてもよいし、運搬される材料の粒子の偏向および緻密化に有利な影響をもたらすような振幅パラメータを有する制御された振動運動が加えられてもよい。
【００２２】
好ましくは、主コンベヤの駆動装置は、後ロールに配置される。
【００２３】
好ましくは、主コンベヤの駆動装置は、前ロールに配置される。
【００２４】
好ましくは、上側コンベヤの駆動装置は、後ロールに配置される。
【００２５】
好ましくは、上側コンベヤの駆動装置は、前ロールに配置される。
【００２６】
運搬装置は、口金の下側ナイフに接合され、その下側ナイフの縁は、カッターヘッドのナイフの縁によって規定される円筒の表面からゼロに近い距離にある作業位置に配置されている。
【００２７】
さらに、コンベヤが上記の自立支持構造と床との間に配置され、このコンベヤは切断された材料を切断／粉砕区域から受容する。
【００２８】
この解決案の利点は、湿ったタバコを切断／粉砕区域に送給する運搬装置／配置が、カッターヘッドの本体に永久的に装着されないことにある。
【００２９】
本発明による材料送給配置の構造によれば、切断／粉砕プロセスの前に、コンベヤの配置を自立支持構造と一緒に、好ましくは、上側コンベヤに等しいかまたはそれよりも高い位置に配置されるガイドに沿って、点検位置から作業位置に移動させ、プロセスの完了または中断の後、技術プロセスの要件に従って、コンベヤの配置を再び点検位置に退避させることができる。
【００３０】
本発明による解決案によれば、床／ベースのレベルから切断機械のあらゆる操作区域および交換可能な構成部品への最適、十分、かつ安全な直接的アクセスが達成される。これは、装置の操作の方法および品質に影響を及ぼす。特に、切断／粉砕区域へのタバコの流れを送給および／または成形するコンベヤを備える移動体を、カッターヘッドを備える定置体から取り外した後、直接的かつ容易にアクセス可能な保守／点検空間が形成される。この特徴によって、切断機械の適切な、不良のない作動に対し、周期的に行なわれる全ての操作を著しく容易にし、改良し、かつ合理化することができる。
【００３１】
両方のコンベヤに角度αによって規定される相対的な収束を与えることは、当該技術分野において知られているが、下側コンベヤの伝動ベルトを出口に向けて傾斜させるのは著しく革新的であり、機械の点検に関して有利であると共に、植物材料、特にタバコ材料を運搬、緻密化、および切断／粉砕するプロセスの結果に有利な影響を及ぼす。
【００３２】
この解決案の１つの利点は、伝動ベルトの上面を公知の解決案におけるように駆動力によって引っ張る代わりに駆動力によって圧縮するように、下側コンベヤの駆動装置が前ロールから後ロールに移され得る点にある。同様の解決案は上側コンベヤにも適用され、この場合、駆動装置は、前ロールに配置されてもよいし、または状況に応じて、後ロールに配置されてもよい。
【００３３】
これらのコンベヤの配置構造によれば、運搬経路の全体に沿って、運搬される材料が非鉄金属および／またはその合金から成るかまたはその非鉄金属および／またはその合金によって被覆される部品と接触しないことが保証される。
【００３４】
このような改革の結果、本機械は、材料の良好な切断／粉砕結果を達成し、機械の点検と操作処理を著しく簡素化することができる。
【００３５】
以下、添付の図面を参照して、本発明の実施形態について、説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１に示される解決案において、装置は、湿ったタバコ材料を切断／粉砕区域内に送給する運搬装置５からなり、この装置は、その一体化された本体と共に、カッターヘッド２の本体１に永久的には固着されない。運搬装置５は、好ましくは、主コンベヤ５ａの上方に位置する上側コンベヤ５ｂを備えている。
【００３７】
主コンベヤ５ａと上側コンベヤ５ｂは、両方とも、伝動ベルトを有している。
【００３８】
主コンベヤ５ａと上側コンベヤ５ｂの主な課題は、図２に示されるように、材料の流れを有利に形成し、その流れを切断／粉砕区域の近傍および／またはその区域内に有利に送給することにある。
【００３９】
主コンベヤ５ａと上側コンベヤ５ｂは、送給される材料の出口に向かって、角度αによって規定される相対的な収束をなすように調整されて、位置決めされ、主コンベヤ５ａの伝動ベルトの作業（上側）表面は、好ましくは、運搬方向、すなわち、出口に向かって、水平方向に対して−１０°から＋１０°まで、好ましくは、０°から５°までの角度ベータ（β）で位置決めされている。これらのコンベヤは、材料を切断／粉砕区域の近傍におよび／またはその区域内に直接的に運搬するためのエンドレス伝動ベルト１４および１５を有し、これらの伝動ベルトは、運搬される材料と直接的に接触し、かつ青銅／真鍮のような従来から用いられている金属合金以外の材料からできている。適切な操作および／または保守を可能とするために、この送給配置の構造によれば、切断／粉砕プロセスの前に、コンベヤの配置を自立支持構造と一緒に、好ましくは、図１に示される上側コンベヤ５ｂと等しいかまたは高い位置に配置されたガイド７に沿って、図３に示される点検位置から図４に示される作業位置に移動させ、プロセスの完了または中断の後、技術的なプロセスの要件に従って、コンベヤの配置を再び点検位置に退避させることができるようにされている。
【００４０】
図３に示されるように、点検位置において、アクセス空間Ｐが運搬装置５と切断機械のカッターヘッド２の固定本体１との間に形成される。
【００４１】
主コンベヤ５ａと上側コンベヤ５ｂは、両方とも、モジュール構造のエンドレス伝動ベルトを備えている。
【００４２】
上側コンベヤ５ｂの前ロール１７と後ロール１９の位置は、所定範囲内、好ましくは、少なくとも垂直軸に沿って、ゼロから予め定められた最大値までの範囲内において、独立して調整される。
【００４３】
振動部２０ａ、２０ｂ、および２０ｃが、主コンベヤ５ａの伝動ベルト１４の上面の下に設けられている（この解決案の詳細は、２００２年、４月１２日の先行出願第Ｐ３５３３８７号に示されている）。これらの振動部は、運搬される材料と共に伝動ベルトの上面を、その材料の粒子の偏向および緻密化に有利な影響を及ぼすような振幅パラメータで振動させることができる。
【００４４】
図示されない実施形態において、上側コンベヤ５ｂは、完全に取り外されてもよいし、または適切な形状の板のみであってもよい。この板は、独立しておよび／または主コンベヤ５ａまたはコンベヤの配置と一緒に移動されてもよいし、かつ運搬される材料の粒子の偏向および緻密化に有利な影響を及ぼす振動パラメータを有する制御された振動運動が加えられてもよい。
【００４５】
本発明の実施形態によれば、主コンベヤ５ａの駆動装置は、伝動ベルト１４の上面が公知の解決案におけるように駆動力によって引っ張られる代わりに駆動力によって圧縮されるように、前ロール１６から後ロール１８に移されてもよい。同様の解決案が、上側コンベヤ５ｂにも適用され、この場合、図１に示されるように、駆動装置は、任意に前ロール１７または後ロール１９に配置され得る。
【００４６】
運搬装置５の懸垂／支持フレームの設計によって、自由空間Ｐが床と支持フレームとの間に残存し、この自由空間によって、例えば、切断された材料を切断／粉砕区域から受容するコンベヤを据え付けることができる。
【００４７】
さらに、運搬区域５の構造によれば、運搬の全経路に沿って、運搬される材料が非鉄金属および／またはその合金から成るかまたはその金属および／またはその合金によって被覆された部品と接触しないことが保証される。
【００４８】
運搬装置５は、回転カッターヘッド２が配置されている機械本体に永久的には装着されない。図１に示されるガイド７は、解決案の一例であり、ドラムの固定本体１と運搬装置５の本体とを、有利かつ適切に、相対的に位置決めするのに用いられる。本発明による解決案において、運搬装置５は口金の下側ナイフ１２に接続され、この下側ナイフ１２の縁は、図２に示されるように、カッターヘッド２のナイフ１３の縁によって規定される円筒の表面からゼロに近い距離にある作業位置に配置されている。
【００４９】
ナイフ１３（図３の矢印を参照）および口金内、すなわち、切断／粉砕区域内に据え付けられたいわゆる下側ナイフ１２（図２を参照）への適切かつ安全なアクセスを得るために、運搬装置５は、例えば、本体の上方に配置されたガイド７に沿って、カッターヘッド２の本体から離れるように移動され、床／ベースのレベルから直接的なアクセスが可能な点検空間Ｐ（図３を参照）を形成する。
【００５０】
解決案において、タバコ材料を切断／粉砕区域内に運搬する運搬装置５は、エンドレスコンベヤベルトである。タバコ処理手順のこのステップにおいて、非鉄金属合金とは異なる材料からなるエンドレスコンベヤベルトを用いることは、新規の解決案である。材料の出口に向かう伝動ベルトの傾斜によって、保守のためのアクセスが改良されるのは当然のことであるが、さらに、この伝動ベルトの傾斜は、植物材料、特に、タバコ材料の送給、緻密化、および切断／粉砕プロセスに有利な影響を及ぼす。
【００５１】
一体化制御システムＥＣ（電気キャビネット）を備える運搬装置５を有する切断機械が図３および図４に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による装置を示す、保護要素を取り外した後の切断機械の略側面図である。
【図２】図１のマークされた部分の拡大詳細部を示す。
【図３】アクセス空間を示す、切断機械の略側面図である。
【図４】運搬装置を本体に隣接する位置に移動させた、切断機械の略側面図である。
【図１】
2005538713.tif 000003
【図２】
2005538713.tif 000004
【図３】
2005538713.tif 000005
【図４】
2005538713.tif 000006
【国際調査報告】
2005538713.tif 000007
2005538713.tif 000008