(57)【要約】特に小児のための、プラスチック材料より成る皿（１）が、食物面（２）と底面（３）との間に設けられた中空室（５）と、この中空室（５）に温度調節媒体を充填するための閉鎖可能な開口（６）とを有しており、この場合に、前記皿（１）が、食物面（２）と底面（３）結合する側部の周面（４）に配置された開口（６）と一体的にブロー成形され、前記開口（６）の軸線が、底面（３）によって規定される平面に対してほぼ平行になっている。さらに、このような皿（１）を製造する方法が記載されており、この場合、プラスチック材料を、皿（１）の一体的な形状付与のためにブロー成形し、同時に、食物面（２）と底面（３）とを結合する側部の周面（４）に配置された開口（６）を作製する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に小児のための、プラスチック材料より成る皿（１）であって、食物面（２）と底面（３）との間に設けられた中空室（５）と、該中空室（５）に温度調節媒体を充填するための閉鎖可能な開口（３）とを有している形式のものにおいて、前記皿（１）が、食物面（２）と底面（３）とを結合する側部の周面（４）に配置された開口（６）と一体的にブロー成形されており、該開口（６）の軸線が、前記底面（３）により規定される平面に対してほぼ平行になっていることを特徴とする、プラスチック材料より成る皿（１）。
【請求項２】
プラスチック材料が底面（３）において、食物面（２）に比べて厚い材料厚さを有している、請求項１記載の皿。
【請求項３】
食物面（２）が、桶状に形成されている、請求項１又は２記載の皿。
【請求項４】
食物面（２）が、深くなった部分範囲（７）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の皿。
【請求項５】
前記皿が、深くなった部分範囲（７）に隣接した側部の縁範囲（８）に内側湾曲部（９）を有している、請求項４記載の皿。
【請求項６】
開口（６）が、雄ねじ山（１１）を備えたフランジ（１２）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の皿。
【請求項７】
前記開口（６）が、セルフシール式のねじ（１１′）を有するねじ込み式キャップ（１０）によって閉鎖可能になっている、請求項６記載の皿。
【請求項８】
中空室（５）から分離された少なくとも１つの取っ手（１３）が設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の皿。
【請求項９】
底面（３）に、摩擦を高める取付部材（１４）が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の皿。
【請求項１０】
食物面（２）と底面（３）との間に設けられた中空室（５）と、該中空室（５）に温度調節媒体を充填するための開口（６）とを有する、プラスチック材料より成る皿（１）を製造する方法において、該皿（１）の一体的な形状付与のためのプラスチック材料をブロー成形し、同時に、食物面（２）と底面（３）とを結合する側部の周面（４）に配置される開口（６）を生ぜしめることを特徴とする、プラスチック材料より成る皿（１）を製造する方法。
【請求項１１】
プラスチック材料を、押出ブロー成形、インジェクションブロー成形又は延伸ブロー成形する、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
プラスチック材料を、ブロー成形前に、注入通路（１８）を有するコア部分（１７）を備えた射出成形型（１５）内に前成形部材の形で射出成形し、その後にブロー成形する、請求項１０又は１１記載の方法。
【請求項１３】
２つの長手方向側面に異なる壁厚さを有する前成形部材を成形する、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
ねじ山（１１）をプラスチック材料により射出成形する、請求項１０から１３までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に小児のための、プラスチック材料より成る皿であって、食物面と底面との間に設けられた中空室と、この中空室に温度調節媒体を充填するための閉鎖可能な開口とを有する皿に関する。
【０００２】
さらに本発明は、前記中空室と、この中空室に温度調節媒体を充填するための開口とを有する皿を製造する方法に関する。
【０００３】
「皿」とは、本発明との関連では食物のためのあらゆる容器のことであり、従って、この概念には表面が平坦に成形された板状の容器も、桶状のスープ皿のような容器も含まれる。これらの容器は、例えば円形のもの、角張ったもの、楕円状のものなどの任意の形状を有していてよい。
【０００４】
子供のための種々異なる保温皿が既に公知であり、これらの場合、食物面と底面との間の中空室に、食物面を保温するための熱媒体を充填することができるようになっている。例えば、フランス国特許公開第１６０１４０１号明細書につき、食物面側の開口を介して熱湯を充填することができるようになっており、これにより、皿の温度が所定のレベルに保持される保温皿が公知である。子供にすぐに食べる気を起こさせるように、皿の縁範囲には鳥の姿をした模型が設けられており、この鳥の模型のくちばし開口を介して液体を再び皿に戻るよう案内することができる。この保温皿及び別の公知の保温皿（スイス国特許公開第５６８０５２明細書及びヨーロッパ特許公開第１９９５６２号明細書参照）は、しかしながら、例外なしに、互いに溶接された若しくは貼着された複数のエレメントから成っており、これらのエレメントは、特に子供による皿の不用心な扱いを考慮すると、短い寿命しか有していない。なぜならば、溶接若しくは接着箇所は非気密性になりやすくなり、ひいては、熱媒体、例えば熱湯の流出の危険が生じるからであり、このことは大きな怪我の危険にもつながりかねない。
【０００５】
さらに、合衆国特許公開第５６３８９８１号明細書による皿も公知であり、この皿は、深くなった部分範囲を有しており、これにより、皿に挿入された液体の完全な取り出しが簡易化される。しかしながら、この皿は、皿の温度レベルを長時間にわたって一定に保持する可能性を有していないので、食物面は子供の集中力のない食事態度に基づいて、たいていは比較的早く冷めてしまう。
【０００６】
合衆国特許公開第２６８３９７４号明細書につき、プラスチック皿が公知である。このプラスチック皿は、食物面と底面との間に中空室を有しており、この中空室には、開口を介して、食物面を加熱するための熱湯を充填することができる。これに関して適切な製造法は提示されていないが、皿は一体的に形成されており、皿に熱媒体を充填し、排出するために皿縁部の上側に配置された比較的小さい開口を有している。この場合、しかしながら、中空室に熱媒体を充填する場合に、意図に反して空気封入がもたらされてしまい、これにより、わずかな保温作用しか得られない。
【０００７】
そこで本発明の課題は、簡単かつ安価に製造することのできる皿を提供し、しかもこの場合に、皿の非気密性に基づく熱又は冷却媒体、例えば熱湯又は冷水の意図に反した流出の危険が低減され、ひいては汚れ、又は火傷などの危険も十分に防止することである。さらに、本発明による皿は簡単かつ完全に熱又は冷却媒体を充填することができるようになっており、特に液状の食物の完全な取り出しも簡易化される。さらに、皿の非気密性の箇所の危険が低減され、特に大きな数量の皿を問題なく費用を節約して製造することを可能にする皿の製造法が得られる。
【０００８】
冒頭で述べた形式の本発明による皿は次のことにより特徴づけられる。すなわち、この皿は、食物面と底面とを結合する側部の周面に配置された開口と一体的にブロー成形されていおり、この開口の軸線は、底面により規定される平面に対してほぼ平行であることにより特徴づけられる。皿の一体的な形成により、皿の個々の構成部分の溶接若しくは接着箇所及び差込み結合も回避することができ、ひいては中空室が設けられた公知の皿と比べて非気密性の箇所による危険が著しく低減された皿が形成される。一体的な形成に基づいて、中空室に充填された熱又は冷却媒体が意図に反して流出する危険が十分に取り除かれるので、例えば熱湯を用いる場合に火傷の危険が著しく低減される。さらに、皿の一体的な形成により、最も簡単でコスト効率のよい製造法ももたらされる。従って、この皿は、熱媒体を充填した場合には、例えばスープなどの温かい料理を保温するための保温皿として、また冷却媒体を充填した場合には、例えばアイスクリーム、果物などを保冷するために使用することができる。さらに、側部の周面に開口が設けられており、この開口の軸線が底面により規定される平面に対してほぼ平行になっていることにより、ブロー成形による一体的な製造が有利に行われる。なぜならば、側部の開口は問題なく一緒に製造することができるからである。
【０００９】
さらに、皿の開口が側部に配置されていることにより、伝熱装置の形式で簡単に、熱媒体として熱湯を、又は冷却目的のためには冷却媒体を充填することができる。この場合に、充填の間に空気が中空室から、開口を介して妨げられることなく流出することができる。この開口が、従来技術により公知の皿の場合のように、底面に対して鉛直方向に配置されている場合、中空室に集められた空気が充填の間に流出することができず、ひいては皿に完全に熱又は冷却媒体（熱湯又は冷水）を充填できない危険が生じる。このことが、さらに皿の機能の本質的な悪化をもたらす。
【００１０】
底面側で良好な保温若しくは保冷を達成するために、しかも同時に食物面の望ましい温度調節を可能にするために、プラスチック材料の底面が、食物面に比べて厚い材料厚さを有していると有利である。食物面に比べて比較的厚い底面によって、保温皿の場合には、皿の底側を把持した場合の火傷の危険も同時に低減される。
【００１１】
食物面が桶状に形成されている場合、皿は、小児によって好んで食べられる、特に液状及び粥状の食物の収容に適している。桶状の構成により、信頼性良く、液状又は粥状の食物が側部からこぼれることが防止される。
【００１２】
特に液状若しくは粥状の食物を完食を容易にするために、食物面がそれ自体公知のように深くなった部分範囲を有していると有利である。皿のブロー成形時に問題なく共に製造することのできるこの深くなった部分範囲によって、液状若しくは粥状の食物は食物面のこの部分範囲に集められるので、これにより、比較的わずかな食物量においても集中的な集積が行われ、この集積された食物は、小児によっても簡単にスプーンを用いて掬い取ることができる。また特に、皿が、深くなった部分範囲に隣接する側部の縁範囲に内側湾曲部を有しており、これにより、深くなった部分範囲に集められた食物の掬い取りが、スプーンの一種の案内部を形成するこの内側湾曲部によって簡易化されるので、有利である。
【００１３】
皿の開口の簡単で信頼性良い閉鎖のために、この開口が雄ねじ山を備えたフランジを有していると有利である。この場合、開口が、セルフシール式のねじを備えたねじ込み式キャップによって閉鎖可能になっていると特に有利である。なぜならば、これにより、開口を介した熱又は冷却媒体の流出も信頼性良く防止され、さらに、場合によっては高い摩耗性を有する付加的なシールを省略することができるからである。皿の簡単な充填に関連して、開口が比較的大きく形成されており、例えば開口の直径が皿の高さ全体の少なくとも半分の大きさに形成されていると有利である。なぜならば、これにより、比較的大きい直径のねじ込み式キャップが設けられ、このようなねじ込み式キャップは、一般に小児の手によって把持することができないからである。これにより、子供によるねじ込み式キャップの意図に反する開放を信頼性良く防止することができる。
【００１４】
熱又は冷却媒体に捕らわれることのない、皿の快適な取扱い性に関連して、中空室から分離された少なくとも１つの取っ手が設けられていると有利である。
【００１５】
皿の、意図に反するスリップを防止するために、底面に少なくとも１つの摩擦を高める取付部材が設けられていると有利である。
【００１６】
皿を製造するための本発明による方法は次のことにより特徴づけられる。すなわち、皿の一体的な形状付与のためのプラスチック材料がブロー成形され、この場合に、食物面と底面とを結合する側部の周面に配置された開口が同時に生ぜしめられる。ブロー成形法での皿の製造により、簡単な形式で皿の一体的な形状付与が可能となり、これにより、皿の個々のエレメントの溶接若しくは接着箇所のような摩擦接続的な結合一般、そして差込み結合のような形状接続的な結合一般が省略されるので、非気密性の箇所の危険が著しく低減される。同時に、この唯一の製造プロセスにおいて、皿の側部の周面に配置される開口も製造することができ、この開口を介して、製造された皿には、伝熱装置のような簡単な形で熱若しくは冷却媒体を充填することができる。この場合に、中空室内の空気封入に基づいて皿が部分的にしか熱若しくは冷却媒体を充填されなくなることが、信頼性良く防止できる。
【００１７】
皿の簡単な形状付与に関して、プラスチック材料が押出ブロー成形、インジェクションブロー成形又は延伸ブロー成形されると特に有利である。
【００１８】
皿の多面的な形成可能性に関して、プラスチック材料が、ブロー成形前に、注入通路を有するコア部分を備えた射出成形型内に前成形部材の形で射出成形され、その後にブロー成形されると有利である。このことにより、２つの長手方向側面に異なる壁厚さを有する前成形部材が成形されるので、これにより、簡単な形式で、食物面が底面よりもわずかな壁厚さを有する皿を製造することができる。これにより、例えば保温皿として使用する場合には、一方では、皿の下面に対する適切な熱絶縁が得られ、他方では、皿の食物面に対する望ましい熱放出が得られる。皿が冷却容器として使用される場合にも、もちろん同様のことがいえる。
【００１９】
個々の製造段階の数をできるだけわずかに抑えるために、ねじ山がプラスチック材料により、製造する皿の開口の範囲に射出成形されると有利である。これにより、すでにねじ山を有するプラスチック材料は、次いでブロー成形法によって任意に成形することができ、この場合に、プラスチック材料の、ねじ山を有する範囲は、皿に熱又は冷却媒体を充填するための開口を形成し、そしてブロー成形行程の間には、この開口を介して必要な圧縮空気を挿入することができる。
【００２０】
次に本発明を、図示の有利な実施例につき詳しく説明する。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２１】
図１及び図２には、皿１が示されている。この皿１は、上側の食物面２と下側の底面３とを有している。スープ皿の形のこの皿１の形成時には、食物面２は桶状に形成されており、この食物面２と底面３とは、側部の周面４によって互いに結合されている。前記食物面２、底面３、及び側部の周面４とは、すなわち、共に中空室５を閉じ込めている。この中空室５は、開口若しくは開口管片６を介して、熱又は冷却媒体、例えば熱湯、冷水又はこれに類するものを充填することができる。従って、この皿は、熱媒体を充填した場合には保温皿として、また冷却媒体を充填した場合には、例えばアイスクリーム、果物などを保冷するための保冷皿として使用することができる。
【００２２】
特に図２から判るように、底面３は食物面２に比べて肉厚に形成されており、これにより、載置面に対して高められた断熱が得られる。食物面２の比較的薄い壁厚さは、中空室５に充填された媒体、例えば熱湯が、食物面２に載せられた食物との迅速な熱交換をも可能にするという利点を有している。皿の製造に用いられるプラスチック材料としては、種々異なるプラスチック、例えばポリプロピレン、ポリエチレンなどを使用することができ、この場合には多層状の構成も可能である。同様に、プラスチック材料にサーモクロミズム（熱色性の）色素を混合し、これにより、皿の温度が表示されるようにしてもよい。これに加えて選択的に、ＬＣＤ−温度表示装置を皿１に設ける、例えば貼着してもよい。皿１はプリントされていてもよい。
【００２３】
食物面２は、深くなった部分範囲７を有しており、この部分範囲７に食べ残しを集めることができるので、この食べ残しの掬い取りが簡易化される。このために、図３に示したように、皿１の縁範囲８すなわち周面４に、深くなった部分範囲７に隣接して内側湾曲部９が設けられていると有利である。なぜならば、これにより、深くなった部分範囲７の掬い取りのために、スプーンのための一種の案内部が形成されるからである。
【００２４】
中空室５に熱又は冷却媒体を充填するための管片形状の側部の開口６は、側部の周面４に設けられている。開口横断面は、底面３により規定される平面に対してほぼ鉛直方向に延びている。このことは、皿１に伝熱装置のように簡単な形式で熱湯を例えば水道管から充填することができるという利点をもたらす。開口６のこのような整列は、充填行程の間に中空室５に存在する空気がこの開口６を介して妨げられることなく流出することができ、ひいては信頼性良く、中空室５に完全に熱又は冷却媒体を充填することができるので、特に有利である。中空室５の水位を制御するために、皿１は半透明な材料により製造されていてもよい。
【００２５】
開口６の比較的大きい横断面は、一方では、中空室５に熱又は冷却媒体を比較的簡単かつ迅速に充填することを可能にする。他方では、このことにより、開口６を閉鎖するために設けられたキャップ状のねじ込み式キャップ１０の比較的大きい横断面、すなわち直径ｄも生ぜしめられる。このねじ込み式キャップ１０の外側の横断面（直径ｄ）は、例えば皿１の高さｈのほぼ半分に相当していてよい。このねじ込み式キャップ１０の比較的大きい直径ｄは、特に小児の手によっては把持することができないので、小児によるねじ込み式キャップ１０の意図しない開放は不可能である。開口６の簡単で信頼性良いシールに関して、この開口６を規定する管片又はフランジ１２は雄ねじ山１１を有しており、この雄ねじ山１１は、ねじ込み式キャップ１０の雌ねじ１１′とのセルフシールによる結合をもたらす。
【００２６】
次いで、図１及び図２から判るように、ねじ込み式キャップの反対側に向かい合って位置する側面には取っ手１３が設けられている。この取っ手１３は、中空室５から分離されているので、熱又は冷却媒体によって貫流されることはない。
【００２７】
さらに、底面３の下側には摩擦を高めるゴムリング１４が貼着されており、このゴムリング１４は、テーブル表面における皿のスリップを防止する。当然のことながら、リング１４の代わりに、耐滑性の個別の脚を設けてもよい。
【００２８】
図４には、皿１のための前成形部材を製造するための射出成形型１５が示されている。この射出成形型１５は、この場合、主に金型部分１６と、中央の注入通路１８を有するコア部分１７とから構成されている。射出成形型１５によって、コア部分１７を介して矢印方向１９に液状のプラスチック材料が中空室２０内に挿入される。この中空室２０は、この場合、皿の食物面２の、底面３に比べて異なった厚さの材料厚さに関連して、楔形のコア部分１７の両方の長手方向側面において、異なった厚さに鋳造されている。さらに、射出成形型１５で前成形部材を製造する場合に、まず皿１のねじ山１１が中空室２０の範囲２０′に射出成形される。この前成形部材が射出成形型１５から取り出された後に、後続のブロー成形法で、ねじ範囲に形成される開口６が任意に成形される。これにより、貼着若しくは溶接による非気密性の箇所による危険がもはや存在しない、一体的な皿１がもたらされる。皿１の仕上げは、この場合、従来の形式で延伸ブロー成形により得られる。上記の皿を製造するために有利に使用することのできる、それ自体公知な別のブロー成形法は、押出ブロー成形又はインジェクションブロー成形である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の皿の平面図である。
【００３０】
【図２】図１による皿の半割横断面図である。
【００３１】
【図３】皿の側部の内側湾曲部の詳細図である。
【００３２】
【図４】皿の前成形部を製造するための射出成形型を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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2005501682.tif 000004
2005501682.tif 000005
2005501682.tif 000006
2005501682.tif 000007
2005501682.tif 000008
2005501682.tif 000009
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2005501682.tif 000011
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2005501682.tif 000013
2005501682.tif 000014
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【国際調査報告】
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2005501682.tif 000018
2005501682.tif 000019
2005501682.tif 000020
2005501682.tif 000021
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