(57)【要約】【課題】圧縮作用が定義されて再生可能に影響され得る可能性を挙げること。【解決手段】この発明は、ドラフト機構１が圧縮装置７の後方に配置されていて、遅延した繊維帯１８の圧縮が実質的に円形圧縮穴１７から成る一つの穿孔レーンを有する一つの柔軟なエプロン８によって行われ、そのエプロンが固定吸引開口１６を介して圧縮穴の直径よりもより大きな幅の繊維帯の走行方向を横切って案内される紡績機に関する。  そのような圧縮装置の圧縮程度の変更のためには、異なる横伸張ｄx を備える或いは圧縮穴１７x の異なる相互間隔ａx を備えるエプロン８x を挙げることが提案されている。達成可能な最大圧縮作用よりもより僅かな圧縮作用を変更可能とするために、より大きい横伸張ｄx を備える及び／又は圧縮穴１７x のより大きな相互間隔ａx を備えるエプロン８x が装入され得る。
2005531700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方配置された圧縮装置を備える紡績機用のドラフト機構であって、遅延した繊維帯の圧縮が圧縮穴から成る少なくとも一つの穿孔レーンを有する一つの柔軟なエプロンによって行われ、そのエプロンが固定式吸引開口を介して圧縮穴の直径より大きい幅の繊維帯の走行方向を横切って案内されていて、エプロンでは圧縮穴が走行方向を横切る方向において異なる伸張を与えることができ、そして繊維帯の圧縮が最も僅かな伸張を有する圧縮穴によって行われる紡績機用のドラフト機構おいて、得ようと努めた圧縮の程度に依存してエプロン（８x ）が挿入することができ、走行方向を横切る異なる伸張（ｄx ）及び／又は走行方向における異なる互いの間隔（ａx ）を備える圧縮穴（１７x ）を有することを特徴とする紡績機用のドラフト機構。
【請求項２】
エプロン（８1 ／８2 ／８3 ；８5 ／８6 ）は異なる直径（ｄ1 ，ｄ2 ，ｄ3 ）の円形圧縮穴（１７1 ，１７2 ）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のドラフト機構。
【請求項３】
圧縮穴（１７x ）の伸張（ｄx ）は０，５ｍｍと１，２ｍｍとの間、特に０，７ｍｍと１，０ｍｍとの間の値であることを特徴とする請求項１に記載のドラフト機構。
【請求項４】
圧縮穴（１７x ）の相互間隔（ａx ）は１，５ｍｍと６ｍｍとの間の値であることを特徴とする請求項１に記載のドラフト機構。
【請求項５】
エプロン（８5 ，８6 ，８7 ）は異なる横伸張（ｄx ）の圧縮穴（１７x ）の傍に変更されない伸張（ｄ4 ）の吸込み穴（１９）を有することを特徴とする請求項１に記載のドラフト機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、遅延した繊維帯の圧縮が圧縮穴から成る一つの穿孔レーン（Perforationsspur) を有する一つの柔軟なエプロンによって行われ、そのエプロンが固定式吸引開口を介して圧縮穴の直径より大きい幅の繊維帯の走行方向を横切って案内され、その場合にエプロンでは圧縮穴が走行方向を横切る方向において異なる横方向の伸張を与えことができ、そして繊維帯の圧縮が最も僅かな伸張を有する圧縮穴によって行われる、後方配置された圧縮装置を備える紡績機用のドラフト機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのようなドラフト機構は、ドイツ特許出願公開第４３２３４７２号明細書（特許文献１）から知られている。この刊行物において、圧縮穴の直径が圧縮すべき繊維帯の自由度に依存して選定すべきであることが言及されている。
【０００３】
さらに、ドイツ特許出願公開第１９７２２５２８号明細書（特許文献２）から、圧縮穴を備えるエプロンを構成することが知られており、そのエプロンの伸張は走行方向を横切って且つ繊維帯の走行方向にて異なる大きさである。ここではほとんど円形とは相違する形状、つまりほぼ楕円形状を備える圧縮穴である。
【０００４】
繊維帯の圧縮の程度は、穴の横伸張が最も僅かであり且つそれで圧縮穴と見做されるべきである穴によって決定されことは明らかである。より大きい横伸張をもつ穴は、本来の圧縮を奏する圧縮穴の領域においてさらに離れている繊維を案内するために用いられる。
【０００５】
繊維帯の圧縮は紡績処理或いは発生した糸の複数の要件に影響をもたらす。高い圧縮は紡績処理を見て、特に分離する縁繊維の損失を減少させ、それで、繊維くずをリング紡績機ばかりではなく、巻取り機のような後方配置された機械でも減少させる。糸を見て高い圧縮が失われた縁繊維によって特に重量損失を減少するならば、心と縁の繊維の均一な結束によって糸の抗張力が上昇し、その多毛性を減少し、糸を細くする。それは、一方の作用の多くの場合に大きな重量が付与され、他方が所定程度に、しかしより少しのことしか望まれていないことを示す。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第４３２３４７２号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第１９７２２５２８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
吸引空気流の強度の変化による一定程度の圧縮作用の影響は、その変更に圧縮作用に関する定義された作用が付属できない場合に限り、特にすべての紡績箇所ではないので、問題が多い。それ故に、この発明の課題は、圧縮作用が定義されて再生可能に影響を与えられる可能性を挙げることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の課題は、主特許請求の範囲の特徴部分に挙げられた結合された或いは選択的な少なくとも一つの特徴事項によって解決される。
【発明の効果】
【０００８】
つまり、圧縮穴の横伸張が上昇されるか或いは減少されること及び／又はその穴の相互の間隔が上昇されるか或いは減少されることできる。この場合に圧縮穴の輪郭が保持され得る、つまりおよそ僅かな直径の円形圧縮穴の代わりにそのような大きな直径が挿入され得る。しかし、円形圧縮穴からそのような長円形或いは楕円形輪郭へ移行することが可能であり、その輪郭はエプロンの走行方向を横切っている。長円形或いは楕円形輪郭は、円形圧縮穴よりも僅かな横断面を有し、大きな横伸張と同じで、そしてそれに応じて空気装入量がより少量であるという長所を示している。
【０００９】
しばしば、エプロンはより僅かな横伸張をもつ圧縮穴の傍により大きい横伸張の別の穴を有し、その別の穴は圧縮の程度を決定しない。ここで、それは圧縮穴のみの横伸張を変更する圧縮作用の変更のために十分である。
【００１０】
エプロンが異なる圧縮を奏する異なる穿孔によって挿入されることによって、繊維帯の圧縮の程度が付与された自由度に定義選択され得る。例えば繊維面形成（メリアス、編物、織物）の柔らかなグリップを生じる多毛性が最高可能な程度に除去されないならば、エプロンはそれ自体粗い繊維帯に設けられている一つの穿孔によって挿入され得る。それにより可能な最高圧縮を断念して圧縮の達成度合が低下される。
【００１１】
この発明によると、異なる穿孔をもつエプロンは圧縮穴の直径で或いはその穴の相互の間隔で或いはこれらの可能性の組合せで相違し得る。それ故、圧縮の程度の減少は大きな横伸張或いは大きな相互の間隔或いは大きな横伸張並びに大きな相互の間隔をもつ圧縮穴によって達成され得る。
【００１２】
穿孔レーンの方向における圧縮穴の相互の間隔の変更による圧縮の程度の変更は、圧縮穴の数が同じままである直径の場合に減少するから、圧縮作用の減少の場合に空気消費が減少する利点を提供する。          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図面の図においてこの種のエプロンの実施例は概略的に図示されている。
【００１４】
図１においてドラフト機構において遅延した繊維帯を束ねる紡績機用のドラフト機構１が図示されている。ドラフト機構は繊維帯の走行方向において三つのローラ対２、３と４を有し、中間ローラ対３のローラに上或いは下エプロン６、６’が付属されている。出口ローラ対４には圧縮装置７が後方配置されていて、機械の長さにわたり通過して駆動される下ローラ５’とばね力によって下ローラに押圧された上ローラ５”並びに上ローラに巻付ける無端柔軟エプロン８を包含する。エプロン８は出口ローラ対４に向いた吸引シュー９に巻付けて、その吸引シューはパイプ或いはホース導管10を介してここに図示されていない真空圧源に接続されている。吸引シュー９には下にカバー板１１が向き合っている。その傍にエプロン８は上ローラ５”の他の面にケージ１３に配置された転向レール１２に巻付けて、そのレールはエプロンを拭い取り定規１４の付近に通過させる。ここで拭い取られた繊維は糸破断吸引管１５内に吸い込まれて運び去られる。
【００１５】
エプロン８はその周辺の中心に場合によっては圧縮穴の二つの真珠の首飾り状穿孔を有し、その圧縮穴を通して装置の運転にて吸引開口１６を介して吸引シュー９に空気が吸引される。
【００１６】
図２によるエプロン８1 から出発して、繊維帯１８の最大圧縮のために求められた自由度は僅かな直径ｄ1 の圧縮穴１７1 と僅かな互いの間隔ａ1 とを備えている。圧縮穴の直径と相互の間隔とは図面の図において縮尺で図示されていない。直列接続しローラ対４から幅ｂ1 で供給された繊維帯１８の繊維は、矢印によって示されるように、穴１７1 に対して横に吸い込まれた空気によって実質的におよそ圧縮穴の直径ｄ1 に一致する幅ｂ2 に収集され、この幅でローラ対５’／５”を介して後方配置されてここに図示されていない旋回区域に供給される。ローラ対５’／５”の流出口ではそれに応じて公知の利点をもつ紡績三角形が生じないか或いは極めて小さい紡績三角形が生じる。
【００１７】
繊維帯１８の非常に広範な圧縮が望まれないときには、図３によると、大きな直径ｄ2 をもつ圧縮穴１７2 を備えるエプロン８2 が挿入される。ここでは繊維帯１８は実質的におよそ圧縮穴１７2 の直径ｄ2 に一致する幅ｂ3 に収集される。それは確かに大きな紡績三角形を生じて、圧縮のそのような利点は完全には達成されていない。そのために、しかし生じた糸は得ようと努めたより高い多毛性を有する。
【００１８】
圧縮作用の減少は、図４によって圧縮穴１７3 の最大相互間隔ａ2 を備えるエプロン８3 が挿入されることによって達成され得る。圧縮穴１７3 に吸い込まれた空気による圧縮はこの圧縮穴においてのみ行われる。繊維帯１８の繊維の長さ伸張と繊維の折り畳みとにより、この圧縮は僅かになる程度の圧縮穴１７3 の大きくなる間隔をもって繊維帯１８のこれら間にある領域にて効果を現す。それは、圧縮のこの上回りが圧縮穴１７3 を介してより僅かになればなるほど、相互間隔ａ2 がより大きくなることに基づいている。
【００１９】
ｄ1 とｄ2 により図において（円形）圧縮穴の直径が表示されている。圧縮作用のために圧縮穴の横伸張が圧縮エプロン８と繊維帯１８との走行方向を横切る方向に一致していて、円形圧縮穴の場合にはその穴の直径に一致することは明らかである。図５と図８の円形でない圧縮穴１７4 ，１７5 の場合には、寸法ｄ3 或いはｄ5 はそれに応じてその横伸張を表示する。      
【００２０】
円形圧縮穴の目的に適った直径ｄ1 ，ｄ2 は０，５ｍｍと１，２ｍｍとの間の値、特に０，７ｍｍと１，２ｍｍとの間の値である。圧縮穴の大きな直径の場合には大抵はその相互間隔が増大される。けれども、これは大きい直径によって一つの実質的部分に形成されるので、圧縮穴の間の中間空間が異なる直径でもささいに異なっている。圧縮穴の目的に適った相互間隔ａ1 ，ａ2 は１，５ｍｍと６ｍｍとの間にある。
【００２１】
それは、図２のエプロン８1 から図４のエプロン８4 までの移行において図示されているように、圧縮作用を減少するために圧縮穴１７x のｄ1 からｄ2 とｄ3 への横伸張の拡大がａ1 からａ2 への相互間隔の拡大と組み合せられ得ることである。
【００２２】
圧縮作用を減少する別の可能性は、圧縮穴１７4 の横伸張ｄ3 のみ、つまりエプロン８4 の走行方向を横切る方向におけるその穴の拡張を高めるけれども、空気装入量を制限する横断面を減少するためにそれらを細くすることにある。
【００２３】
図６の圧縮エプロン８5 は公知であり、僅かの横伸張ｄ1 のほぼ円形圧縮穴１７1 の間により大きい横伸張ｄ4 を備える別の楕円形或いは長円形吸込み穴１９を有し、その穴によって繊維帯の穿孔レーンからかなり離れている繊維が圧縮穴１７x の吸引領域に吸い込まれるので、繊維がこれにより圧縮作用に取り込まれ得る。そのようなエプロンにて圧縮作用が減少されるべきであるとき、図７の圧縮穴１７2 の直径を増大する（エプロン８6 ）或いは図８によりこの圧縮穴１７5 の横伸張を高める（エプロン８7 ）ことで十分である。
【００２４】
吸込み穴１９は圧縮の程度の効果を有することはなく、この発明により変更されたエプロン８5 ，８6 ，８7 にも、変更されることなくそのままにされ得る。しかし無論、吸込み穴１９は輪郭形状と横伸張に関して変更された圧縮穴１７x にて適用され得る。
【００２５】
特に圧縮穴１７x の輪郭形状のために、図９により多数の実施態様が可能であり、その態様の目的に適った寸法は圧縮すべき繊維帯のパラメータ、例えば、圧縮装置７への流入幅ｂ1 、その横断面における繊維の数、繊維の剛性、そのしわなどに基づいて調整される。図９では点線で描かれた丸い圧縮穴から出発して、図９ａに長円形、図９ｂに楕円形、図９ｃに三角形、図９ｄに正方形、図９ｅに直線辺をもつ楕円形と図９f に長方形圧縮穴がそれぞれの大きな横伸張とそれで減少された圧縮作用の出口穴に対して図示されている。それは、別の輪郭形状が目的に適っていることである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】圧縮装置を備えるドラフト機構の概略的側面図を示す。
【図２】下から見た小さな圧縮穴を備える高い圧縮用のエプロンを示す。
【図３】大きな圧縮穴を備える僅かな圧縮用のエプロンを示す。
【図４】より大きい横伸張の圧縮穴を備える僅かな圧縮用のエプロンを示す。
【図５】大きな相互の間隔の大きな圧縮穴を備える僅かな圧縮用のエプロンを示す。
【図６】僅かな横伸張と大きい横伸張の交互の穴を備える高い圧縮用のエプロンを示す。
【図７】より僅かな横伸張の穴、つまり圧縮穴が増大される僅かな圧縮用の図６から出発するエプロンを示す。
【図８】より大きい横伸張の圧縮穴が与えられる僅かな圧縮用図６から出発するエプロンを示す。
【図９】圧縮穴の異なる輪郭用の例を示す。
【符号の説明】
【００２７】
１．．．．．ドラフト機構
２，３，４．．．ローラ対
５’，５”．．．圧縮装置のローラ
６，６’．．．．上，下エプロン
７．．．．．圧縮装置
８．．．．．圧縮エプロン（表示を備える）
９．．．．．吸引シュー
１０．．．．．吸込み導管
１２．．．．．転向レール
１３．．．．．ケージ
１４．．．．．掻き取り定規
１５．．．．．糸破断吸込みパイプ
１６．．．．．吸引シューにおける吸引開口
１７．．．．．圧縮穴（表示を備える）
１８．．．．．繊維帯
１９．．．．．吸込み穴
ｄx ．．．．圧縮エプロンの走行方向を横切る圧縮穴と吸込み穴の横伸張
ａx ．．．．圧縮エプロンの走行方向における圧縮穴の相互間隔
【図１】
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【図２】
2005531700.tif 000004
【図３】
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【図９】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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2005531700.tif 000013
2005531700.tif 000014
2005531700.tif 000015
2005531700.tif 000016
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