(57)【要約】【課題】【解決手段】  真空遮断器であって、ケーシングを備えていて、その中に、固定接点部材と可動接点部材が各支持接点ロッドに取着され相互に電気的に絶縁された方法で支持されていて、コイルがケーシングと同軸であって接点部材を取り囲んでいて、また端部接続部を有していて、第１の端部接続部が接点部材の一方に接続されていて、コイルの第１の端部接続部が接続されている接点部材は、第１の結合要素を介して真空遮断器のフィーダーすなわち外向き接続部に結合されていて、コイルの第２の端部接続部は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部に結合されている。
2005513747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空遮断器であって、ケーシング(１)を備えていて、その中に、固定接点部材と可動接点部材（５、８）が各支持接点ロッドに取着され相互に電気的に絶縁された方法で支持されていて、コイル（１０）がケーシングと同軸であって接点部材を取り囲んでいて、また端部接続部（１１、１３）を有していて、第１の端部接続部（１１）が接点部材の一方に接続されていて、コイル（１０）の第１の端部接続部（１１）が接続されている接点部材は、第１の結合要素を介して真空遮断器のフィーダーすなわち外向き接続部（１２）に結合されていて、コイル（１０）の第２の端部接続部は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部（１２）に結合されていることを特徴とする真空遮断器。
【請求項２】
第１と第２の結合要素の抵抗は、コイルを通る所望の電流を達成するように設定されている請求項１記載の真空遮断器。
【請求項３】
第１と第２の結合要素の材料は、作動電流状態中および短絡回路状態の両方で生ずる温度差中に、同一温度差用のコイルの抵抗として、同一またはほぼ同一の抵抗変化を呈する抵抗を有している請求項２記載の真空遮断器。
【請求項４】
第２の端部接続部（１３）の端部セクション（１５）は、真空遮断器の中心線に平行に延びている第１の結合要素と横断しているが接触しないように延びていて、第２の結合要素もまた、真空遮断器の中心線に平行に延びていて一方の端部が第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）と隣接している請求項１、２、または３記載の真空遮断器。
【請求項５】
第１の結合要素はロッド（１４）であり、第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）はロッド（１４）を越えて延びていて、ロッド（１４）が通って延びている絶縁された孔（１６）を有し、第２の結合要素はロッドと同軸であってロッドから絶縁されて配置されている請求項４記載の真空遮断器。
【請求項６】
ロッド（１４）は、接点部材（５）を支持する接点ロッド（６）を十分な圧力で押圧するタイバーであって、接点部材（５）は、第１の端部接続部（１１）、コイル（１０）の第１の端部接続部（１１）のロッド（１４）に横断して延びる端部セクション（１８）、絶縁層（１９）、コイル（１０）の第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）、同軸的な結合要素（１７）、および、フィーダーすなわち外向き接続部（１２）に接続されている請求項５記載の真空遮断器。
【請求項７】
電気的に絶縁されたスプリングワッシャーが、コイル（１０）の端部接続部（１３、１１）の端部セクション（１５、１８）間に付加されている請求項６記載の真空遮断器。
【請求項８】
コイルを通る電流は、タイバー（１４）、および／または、同軸的結合要素（１７）の長さ、および／または、断面寸法、あるいはそれらの材料を選択することによって設定されることを特徴とする請求項６または７記載の真空遮断器。
【請求項９】
作動電流および故障電流状態に起因する温度変化によって、タイバー（１４）と同軸的結合要素（１７）の材料は、同一の作動電流および故障電流状態下でのコイルの抵抗から最大１５％の差によって抵抗の変化を受けることを特徴とする請求項８記載の真空遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシングを備えていて、その中に、固定接点部材(fixed contact member)と可動接点部材が、各支持接点ロッド(contact rod)に取着され相互に電気的に絶縁された方法で支持されていて、コイルがケーシングと同軸であって接点部材を取り囲んでいて、また端部接続部を有している真空遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
同様の装置は、特許文献１において知られている。この公知の装置の利点は、分路(shunt)の補助によって、コイルを通って流れる全ての電流ではなく、軸線方向の磁界(axial magnetic field)を発生するために必要な部分のみが、コイルが全ての電流を導くことを可能にする場合よりも小さな寸法を有するコイルを可能にする。
【０００３】
そのために、公知の真空遮断器では、コイルの第１の端部接続部は、接点部材の１つ、例えば、固定接点部材に電気的に接続されているのに対して、コイルの第２の端部接続部は、接続細片(strip)として配置されている。
２つの端部接続部間に電気的に導電性の分路があり、これによって、真空遮断器の全電流の一部分のみが、接点部材の点において軸線方向の磁界を発生するコイルを通って流れる。分路はインピーダンスを有していて、抵抗部材であり、コイルの端部接続部間に配置されている。
【０００４】
分路の使用によって、コイルは、真空遮断器の主電流経路に完全に直列な真空遮断器の公知構造のラインに沿ってもはや機能しないけれども、分路は並列に接続されているので主電流の一部分がコイルを通って流れる。これは、制限されて残るためにコイル内の放散(dissipation)損失を可能にする。
【０００５】
コイルがそれ自体わずかな電気的インピーダンスを有しているので、分路は、所望の効果、すなわちコイルを通る主電流の制限を達成するために比較的低いインピーダンスのみを必要とし、そしてそれ故、分路の寸法は小さく作ることができる。しかしながら、換言すれば、国際的に合意された標準によれば、真空遮断器は、１から３秒間の１０から８０ｋＡの連続的短絡電流に瞬間的に耐えなければならない。大電流によって非常に短い時間に発生した熱量のために、分路はある程度の熱容量を有していなければならない。そのために、分路はまた、公知の特許文献１における真空遮断器から、要求された熱容量用に必要な標準を満足するために大きな軸線方向寸法を有していなければならない。これは、そのようなコイルの端部接続部がかなり離間して配置されなければならないという欠点を生じ、コイルが、端部接続部の位置における軸方向のより多い空間を占める結果となる。それ故、短絡回路電流(short-circuit current)によって生ずる力のために接続導電体は強固でなければならず、空間のより大きい損失結果となる。
【０００６】
分路が満足しなければならないという付加的な要求は、温度変化に起因する抵抗の変化が、コイル温度の変化の結果としてコイル内で生ずる抵抗変化に等しくなければならないということである。これは、コイルを流れる電流と分路を流れる電流との間の関係が、コイルと分路に均等に影響をおよぼす周囲の温度の緩やかな変化の場合のみでなく、コイルと分路との間の急激で大きな温度差の場合においても、常に同一に、または大まかに同一に維持することを確実にするために必要である。実際上は、短絡回路電流によって、分路における温度変化は、コイルにおける温度変化よりもかなり大きい。これは特に、分路の熱容量よりも大きいコイルの全体的熱容量によって起きるので、コイルは、分路よりも短絡回路電流によって発生された熱をより容易に吸収することができる。実際上温度差はかなりなものであり、１００°Ｃを超える。分路用の材料の選択はそれ故、多くの要望を同時に満足しなければならず、そしてオプション(option)をかなり制限する。特許文献１によると、コイルの端部接続部間の物理的位置付けに起因する付加的な制限がある。  
【０００７】
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願  ＥＰ０．７０９．８６７Ａ１明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した欠点を解決する導入部で述べたようなタイプの真空遮断器を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、この目的は、以下の手段によって達成される。コイルの第１の端部接続部が接続されている接点部材は、第１の結合要素を介して真空遮断器のフィーダーすなわち外向き(outgeor)接続部に結合されていて、コイルの第２の端部接続部は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部に結合されている。
【００１０】
本発明の利点は、コイルの端部接続部間に物理的に存在する分路がもはや必要がないので、コイルを通る電流を調節するための多くのパラメータが使用でき、コイルの寸法取りがより自由に可能となり、それゆえフレキシビリティーが増加する。これは、電流発生磁界のよりよい調整を所望の最適な能力にする。文献（Ｈ．Ｃ．Ｗ．グンドラッハ(Gundlach)による論文「真空アークと軸線方向の磁界との間の相互作用」を含み、１９７８年９月５〜７日に米国アルバカーキで開催された第８回「真空中の放電と電気的絶縁」シンポジュームの議事録Ａ２−１〜１１頁／図２参照、に含まれていて、また、１９７９年４月にＩＥＥから１２６巻第４号／図４、５、６参照、に発行されたヤナブ(Yanabu)等による文献に含まれている）から、いくつかのパラメータに依存して、真空遮断器の遮断能力の好適な操作用に、磁界の最適な値があることが知られている。それより大きいか小さい値は、この好適な操作を減少する。一般的に、最適な値はｋＡあたり３から１０ｍＴである。
【００１１】
好ましくは、第１と第２の結合要素のインピーダンスは、最適な磁界(magnetic field)を生成する電流がコイルを通って導かれるように設定されている。  
設定された抵抗が、操作中に予測される温度変化、および差があっても所望の最適磁界を生成するコイルの電流になることを保証するために、第１と第２の結合要素とコイルの材料は、第１と第２の結合要素とコイルとの間の設定された関係が、大きな温度変化および差が期待されるとしても、同一かまたはほぼ同一に維持されるように抵抗があるものでなければならない。
【００１２】
好ましくは、第１と第２の結合要素およびコイルの材料は、第１と第２の結合要素およびコイルの間の抵抗の設定された関係が、作動電流(working-current)状態中と障害電流(fault-current)状態との両方で起きる温度変化用に同一かまたはほぼ同一の抵抗変化を呈するように選択される。  
本発明のさらなる実施例は従属請求項において述べられている。  
本発明は、図面によってさらに説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に示された実施例の断面は、真空スイッチのあるタイプの例であるけれども、本発明は、他の全てのタイプのスイッチにもまた適用でき、軸線的磁界(axial field)は、スイッチのアーク行動(arcing behavior)を改良するのに適している。  
図１に示された接続部組立(connection set-up)は、互いに対向して位置付けられた２つの端部壁３と４とによって閉成された容器２からなる真空チューブ１を備えている。
【００１４】
固定接点部材５は、接点ロッド６に固定されているとともに電気的に導電性の接続を形成する。この接点ロッド６は、真空チューブ１の端部壁４に固定的に支持されている。可動接点部材７は、真空チューブ１内で移動できるように、なかんずくベローズ(bellows)装置９によって支持された接点ロッド８に固定されているとともに電気的に導電性の接続を形成する。  
開示された接続部組立は、さらに、一方の端部接続部１１が固定接点部材５の接点ロッド６に電気的に接続されたコイル１０を備えている。
【００１５】
真空遮断器はさらに、真空遮断器が電気回路に組み込まれるフィーダーすなわち外向き接続部１２と電気的に導電性の接続部を形成する。これらの接続部の他のものは示されていず、また可動接点ロッド８に接続されている。  
固定接点部材５の接点ロッド６は、図１におけるロッド１４の形状を有する第１の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部１２と電気的に導電性の接続部を形成する。  
コイル１０の他方の端部接続部１３は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部１２に結合されている。この結合要素は、例えば、細片(strip)であるか、または他の形状を有することもできる。
【００１６】
コイル１０を有する真空遮断器が電気回路に組み込まれた場合、この電気回路は、図示されていないが、一側部が接続部１２に接続され、他側部が上部接点ロッド８接続部に接続されている。主電流経路は、第１の結合要素（例えばロッド１４）と、固定接点部材５と、可動接点部材７と、可動接点ロッド８とを介した接続部１２から、真空遮断器の上部接点ロッド８の図示しない接続部へである。真空遮断器は、上部可動接点ロッド８が上方へ移動し、接点部材５、７を離間するので開成される。次に、２つの接点部材５と７との間にアークが発生し、中断されるべき主電流の一部が引き続いて接続部１２から第１の結合要素、固定接点部材５、生成されたアーク、可動接点部材７、および可動接点ロッド８を越えて真空遮断器の他方の接続部に流れる。接続部１２から、主電流の他の部分が第２の電流経路を越えて、第２の結合要素、コイルの端部接続部１３、コイル１０、コイルの端部接続部１１、接点ロッド６を介して流れ、そして、次に先に述べた主電流経路に合流する。コイルを通って流れる電流は、接点部材５と７とで軸線方向の磁界(axial magnetic field)を発生する。上記記載から分かるように、軸線方向の磁界は最適値を有していて、これが、軸線方向の磁界がこの最適値に可能な限り接近するように、コイルを通って流れる電流の目的である。第１の結合要素と第２の結合要素の抵抗はそれ故、コイルを流れる電流が所望の軸線方向の磁界の最適強度を得られるのを確実にするように選択される。公知のスイッチと比較して、第２の結合要素は、コイルを通る電流の正しい量を送り、それゆえ最適磁界を生成する付加的な可能性を提供する。
【００１７】
他の実施例において（図示しないが）、第２の端部接続部１３の端部セクション１５は、例えばロッド１４のような第１の結合要素と横断して(transversely)延びているがこのロッド１４の前で終了しているので、端部セクション１５は、ロッド１４とは接触していない。図示しない実施例において、第２の結合要素は、コイル１０の第２の端部接続部１３の横断する端部セクション１５と接続部１２との間に組み込まれているので、これらの３つの接続部、すなわち端部セクション１５、第２の結合要素（例えば、細片、ロッド、およびそのような形状の）、および接続部１２は、ある適切な手段によって互いに導電性の接点内にプレスされる。
【００１８】
図１に示されて使用される好ましい実施例において、コイル１０の第２の端部接続部１３の横断する端部セクション１５は、ロッド１４を超えて延びている。横断する端部セクション１５とロッド１４は互いに接触してはならず、それ故、コイル１０の第２の端部接続部１３の端部セクション１５は、ロッド１４が通過しそれゆえ絶縁された孔１６を有している。第２の結合要素は、ロッド１４と同軸的に設けられロッド１４と絶縁されモールドされた部品のブッシュ１７の形状を有している。図１に使用された好ましい実施例において、ロッド１４は、一方の端部が接点ロッド６に電気的に接続されていて、他方の端部が接続部１２に接続されたタイバー(tie bar)であるので、コイル１０の端部接続部１１の端部セクション１８、絶縁ワッシャーの絶縁層１９、コイル１０の端部接続部１３の端部セクション１５、ブッシュ１７の第２の結合要素、および接続部１２は、一緒に、また、十分な強度の電気的接触力を有して互いに押圧される。ここにおいて、ロッド１４は、組み合わされた電気的および機械的機能を成し遂げる。さらに、この構造の実施例は、いわゆる「表皮効果(skin effect)」から作られた使用を可能にするような第１の結合要素１４が第２の結合要素に関して同心的に配置されるという利点を有していて、それによって、特に大電流が導電体の外側端部に沿って流れる。このようにして、これはまた、コイルを通る電流分配に影響するために使用される。
【００１９】
固定接点部材５と接続部１２との間の均等な回路は、タイバー１４のインピーダンスとコイル１０のインピーダンス、および直列に接続された第２の結合要素すなわちブッシュ１７によって形成された平行な回路からなる。本発明は、最適な軸線方向の磁界を生成するように、最適な値でコイルを通る電流を設定するために多くの数のパラメータから選択することを可能にする。これらのパラメータは、タイバー１４の材料、同軸的結合要素１７の材料、コイル１０、タイバー１４、同軸的結合要素１７、コイル１０の長さと断面寸法である。
【００２０】
表１は、スイッチの実用的な試験において記録されたデータを提供する。これは、国際的な設定標準によれば、１秒間に１６ｋＡの連続的短絡回路電流に抗することが可能なスイッチに関連している。コイル１０、タイバー１４および結合要素１７用の材料の選択において、計算は、コイル１０、タイバーおよび結合要素１７を通る電流の相互関係において、抵抗とそれらの効果の温度の変化の影響にもまた行なわれた。実用上使用された利用可能な材料から、銅合金がコイル１０と結合要素１７用に、また、黄銅(brass)がタイバー１４用に選択された。勿論、それらが、周囲の温度における揺れ(swing)の結果となる抵抗を変更する要求、および、コイル１０、タイバー１４および結合要素１７を通る電流の関係に影響しないかまたはほとんど影響しない負荷電流または障害電流(fault-current)の結果として、温度を変更する要求を満足する限りにおいて、完全に異なった材料を使用することもまた可能である。
【００２１】
この試験用に、３つの操作状態、すなわち、−４０°Ｃの最低操作温度、２０°Ｃの通常操作温度、および、1０５°Ｃの最高操作温度が使用された。次に、これらの３つの状態のすべてにおいて、１６ｋＡの電流が１秒間あたりスイッチを通って導かれる障害電流状態がシミュレーションされた。  
最低操作温度から、障害電流は、タイバー１４において１１８．２°Ｃに、また、コイル１０において２６．３°Ｃに増加する理由にみえる。この温度差は、４．５％の電流関係の偏差を生ずるので、１ｋＡ当たり６．５ｍＴの軸線方向の磁界の最初の磁場強度は、１ｋＡ当たり６．８ｍＴに上げられたことがわかる。  
通常の操作温度に基づいて、温度の上昇は、１４６°Ｃと２９．２°Ｃに各みられ、それ故、５．９の軸線方向の磁界の最初の最適磁場強度は、１ｋＡ当たり６．３ｍＴに増加したことがわかる。
【００２２】
最終的に、最高操作温度から測定された温度増加は、各１８４°Ｃと３３°Ｃであり、軸線方向の磁界の増加は１ｋＡ当たり５．３から５．８ｍＴである。  
これらの測定から、最適軸線方向の磁界は通常の操作温度用に、最低から最高操作温度への変化中における最適値から、１ｋＡ当たりわずか０．６ｍＴ、または、ほぼ１０％偏倚した１ｋＡ当たり５．９ｍＴに設定することが推測できる。これから導き出される結論は、最適磁場に関連して発生された実際の軸線方向の磁界における偏差は、全ての状態において受け入れ可能な限度内にあることである。  
コイルを通る電流とスイッチを通る電流との間の位相シフトは同様に軸線方向の磁界に影響するので、これは測定中にもまた見られる。位相シフトがほとんどないので、最適な軸線方向の磁界に否定的影響はないことが見出された。
【００２３】
コイル１０の端部接続部１１、１３間には絶縁層１９のみが適用されなければならないので、これらの端部接続部間の距離は、絶縁層１９の厚さのみである。この絶縁層の材料に依存して、これは数ミリメータのみが必要である。他の利点は、スプリングワッシャーも同様にこの位置に使用することが可能なことであり、これは膨張差を吸収できる。測定は、２００°Ｃに達することができる短期間の温度差が障害電流状態下で起きることが示されたので、膨張差は、同様に考慮可能である。上述した高温増加を起こす電流がコイルの端部間を流れ、それによってスプリングワッシャ−の弾性特性に影響を及ぼすので、公知のスイッチとともにスプリングワッシャーはこの配置に容易に使用できない。
【００２４】
本発明において、分路はコイル１０の端部接続部１１、１３間にではなくそれらの外側に物理的に配置されることが特筆されなければならない。これは、コイル１０の寸法が影響されないので、分路の寸法の選択が最適な抵抗、温度係数および熱吸収能力に選択できるという利点を有する。開示された実施例における第１の結合要素１４が真空チューブ１の外側に完全に適合して示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。真空チューブの構造がそれを可能にするならば、結合要素を真空チューブ内に部分的にまたは完全に適合することもまた可能であり、それによって軸線方向の寸法は減少される。
【００２５】
図２はコイル１０の底面を示していて、図３はこのコイルの断面を現わしている。  
示されたように、コイルは１ターン(turn)２０からなる。しかしながら、コイルはまたそれ以上のターンを有することができるか、または、１つまたはそれ以上のターンを形成する多数の部分的ターン(partial turn)からなることもできる。コイルは、リング２１と２２内に開口した端部部分（各１８および１５）に垂直に走るターン２０を有する端部接続部１１と１３を備えている。
【００２６】
表１は、スイッチの実用的な試験中に測定されたデータを提供する。  
【００２７】
【表１】
2005513747.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明において使用される好ましい真空遮断器の部分的断面図。
【図２】図１に示されたコイルの底面図。
【００２９】
【図３】図２のコイルを通った断面図。
【図１】
2005513747.tif 000004
【図２】
2005513747.tif 000005
【図３】
2005513747.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月7日(2003.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空遮断器であって、ケーシング(１)を備えていて、その中に、固定接点部材と可動接点部材（５、７）が各支持接点ロッドに取着され相互に電気的に絶縁された方法で支持されていて、コイル（１０）がケーシングと同軸であって接点部材を取り囲んでいて、また端部接続部（１１、１３）を有していて、第１の端部接続部（１１）が接点部材の一方に接続されていて、コイル（１０）の第１の端部接続部（１１）が接続されている接点部材は、第１の結合要素を介して真空遮断器のフィーダーすなわち外向き接続部（１２）に結合されていて、コイル（１０）の第２の端部接続部は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部（１２）に結合されていて、第１と第２の結合要素の抵抗は、コイルを通る所望の電流を達成するように設定されていることを特徴とする真空遮断器。
【請求項２】
第１と第２の結合要素の材料は、作動電流状態中および短絡回路状態の両方で生ずる温度差中に、同一温度差用のコイルの抵抗として、同一またはほぼ同一の抵抗変化を呈する抵抗を有している請求項１記載の真空遮断器。
【請求項３】
第２の端部接続部（１３）の端部セクション（１５）は、真空遮断器の中心線に平行に延びている第１の結合要素と横断しているが接触しないように延びていて、第２の結合要素もまた、真空遮断器の中心線に平行に延びていて一方の端部が第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）と隣接している請求項１、または２記載の真空遮断器。
【請求項４】
第１の結合要素はロッド（１４）であり、第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）はロッド（１４）を越えて延びていて、ロッド（１４）が通って延びている絶縁された孔（１６）を有し、第２の結合要素はロッドと同軸であってロッドから絶縁されて配置されている請求項３記載の真空遮断器。
【請求項５】
ロッド（１４）は、接点部材（５）を支持する接点ロッド（６）を十分な圧力で押圧するタイバーであって、接点部材（５）は、第１の端部接続部（１１）、コイル（１０）の第１の端部接続部（１１）のロッド（１４）に横断して延びる端部セクション（１８）、絶縁層（１９）、コイル（１０）の第２の端部接続部（１３）の横断端部セクション（１５）、同軸的な結合要素（１７）、および、フィーダーすなわち外向き接続部（１２）に接続されている請求項４記載の真空遮断器。
【請求項６】
電気的に絶縁されたスプリングワッシャーが、コイル（１０）の端部接続部（１３、１１）の端部セクション（１５、１８）間に付加されている請求項５記載の真空遮断器。
【請求項７】
コイルを通る電流は、タイバー（１４）、および／または、同軸的結合要素（１７）の長さ、および／または、断面寸法、あるいはそれらの材料を選択することによって設定されることを特徴とする請求項５または６記載の真空遮断器。
【請求項８】
作動電流および故障電流状態に起因する温度変化によって、タイバー（１４）と同軸的結合要素（１７）の材料は、同一の作動電流および故障電流状態下でのコイルの抵抗から最大１５％の差によって抵抗の変化を受けることを特徴とする請求項７記載の真空遮断器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明によれば、この目的は、以下の手段によって達成される。コイルの第１の端部接続部が接続されている接点部材は、第１の結合要素を介して真空遮断器のフィーダーすなわち外向き(outgeor)接続部に結合されていて、コイルの第２の端部接続部は、第２の結合要素を介してフィーダーすなわち外向き接続部に結合されている。第１と第２の結合要素の抵抗は、コイルを通る所望の電流を達成するように設定されている
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
設定された抵抗が、操作中に予測される温度変化、および差があっても所望の最適磁界を生成するコイルの電流になることを保証するために、第１と第２の結合要素とコイルの材料は、第１と第２の結合要素とコイルとの間の設定された関係が、大きな温度変化および差が期待されるとしても、同一かまたはほぼ同一に維持されるように抵抗があるものでなければならない。
【国際調査報告】
2005513747.tif 000007
2005513747.tif 000008