(57)【要約】  本発明は、ウェブを形成する繊維に溶融押出し発泡性界面活性剤を０．５〜２０重量％組み込んだ溶融押出し繊維ウェブから形成される、使い捨て乾燥清浄物品に関する。一般に、本発明の乾燥物品は、坪量が約１０〜２００ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１５０ｇ／ｍ2の熱可塑性ポリマーの溶融押出し繊維ウェブを含み、その繊維には、すすぎ泡体積が１５以上、初期泡体積が少なくとも５０ｍｌで、物品を２回以上使用することを可能にする濃度の発泡性界面活性剤が組み込まれている。新規な溶融押出しウェブは以下の連続工程、すなわち、（ａ）ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を押出機に提供する工程、（ｂ）樹脂に発泡性界面活性剤を、界面活性剤があまり分解しない温度でブレンドする工程、（ｃ）ブレンドを溶融押出し繊維に形成する工程、（ｄ）繊維を捕集する工程、および（ｅ）繊維をウェブに形成し、任意に、追加の成分を塗工すること、他の層をラミネートすること、又は結合して強度を高めることなどにより、ウェブを更に処理する工程で製造することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融押出し繊維を含有する繊維ウェブを含む、使い捨てパーソナルケア清浄物品であって、前記溶融押出し繊維は、繊維形成ポリマーと溶融押出し発泡性界面活性剤とのブレンドを含み、前記物品が２回以上のすすぎに対して泡体積を有し、初期の泡の値が少なくとも３０ｍｌであり、使用前に実質的に乾燥している、清浄物品。
【請求項２】
前記泡体積が３回以上のすすぎに対して少なくとも５ｍｌである、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項３】
前記初期泡体積が４０ｍｌ以上である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項４】
前記初期泡体積が５０ｍｌ以上である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項５】
前記泡体積が３回以上のすすぎに対して少なくとも５ｍｌである、請求項４に記載の清浄物品。
【請求項６】
前記溶融押出し発泡性界面活性剤が、発泡性界面活性剤を含有する溶融押出し繊維の０．５〜２０重量％の量で存在し、前記繊維が溶融押出し親水性界面活性剤を更に含む、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項７】
前記溶融押出し発泡性界面活性剤が、発泡性界面活性剤を含有する溶融押出し繊維の５．０〜２０重量％の量で存在する、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項８】
前記繊維形成ポリマーがポリオレフィンからなる、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項９】
追加の発泡性界面活性剤が、前記清浄物品の０．５〜２０重量％の量で存在する、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項１０】
前記溶融押出し発泡性界面活性剤が、繊維を形成するポリマーブレンドの５〜２０重量％の量で存在し、前記清浄物品が３回以上のすすぎに対して１０ｍｌより大きい泡体積を有する、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項１１】
少なくとも１種類の追加の発泡性界面活性剤が、前記清浄物品に更に添加又は含浸される、請求項１０に記載の清浄物品。
【請求項１２】
前記少なくとも１種類の追加の発泡性界面活性剤が、前記清浄物品の約０．５〜約２０重量％を構成する、請求項１１に記載の清浄物品。
【請求項１３】
前記発泡性界面活性剤が、発泡性陰イオン性界面活性剤、発泡性非イオン性界面活性剤、発泡性両性界面活性剤、およびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１２に記載の清浄物品。
【請求項１４】
前記発泡性陰イオン性界面活性剤が、サルコシネート、スルフェート、イセチオネート、ホスフェート、タウレート、ラクチレート、グルタメート、およびこれらの混合物からなる群より選択され、前記発泡性非イオン性界面活性剤が、アミンオキシド、アルキルグルコシド、アルキルポリグルコシド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルコキシル化脂肪酸エステル、スクロースエステル、およびこれらの混合物からなる群より選択され、前記発泡性両性界面活性剤が、ベタイン、サルテイン、ヒドロキシサルテイン、アルキルイミノアセテート、イミノジアルカノエート、アミノアルカノエート、およびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項１３に記載の清浄物品。
【請求項１５】
前記溶融押出し界面活性剤が、ココイルイセチオン酸ナトリウムである、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項１６】
コンディショニング成分を更に含む、請求項１３に記載の清浄物品。
【請求項１７】
前記物品が、抗アクネ活性剤、抗皺および抗皮膚萎縮活性剤、皮膚バリア修復活性剤、非ステロイド化粧用鎮静活性剤、非ステロイド抗炎症性活性剤、局所麻酔剤、人工日焼け剤および促進剤、皮膚淡色化活性剤、皮脂促進剤、皮脂抑制剤、抗微生物および抗真菌剤、日焼け止め活性剤、抗酸化剤、およびこれらの混合物からなる群より選択される１種類以上の活性剤を安全且つ有効な量で含む、請求項１３に記載の清浄物品。
【請求項１８】
前記繊維ウェブが、メルトブローン繊維ウェブを含む、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項１９】
前記溶融押出し繊維が、ポリオレフィン繊維である、請求項１８に記載の清浄物品。
【請求項２０】
前記溶融押出し繊維が、溶融押出し発泡性界面活性剤を０．５〜２０重量％含有する、請求項１９に記載の清浄物品。
【請求項２１】
前記溶融押出し発泡性界面活性剤が、ココイルイセチオン酸ナトリウムを含む、請求項１９に記載の清浄物品。
【請求項２２】
前記溶融押出し繊維ウェブが、その構造内に追加の不連続繊維又は粒子を組み込んでいる、請求項１９に記載の清浄物品。
【請求項２３】
前記清浄物品の坪量が、１０〜２００ｇ／ｍ2である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項２４】
前記溶融押出し繊維が、多成分複合繊維である、請求項１９に記載の清浄物品。
【請求項２５】
前記溶融押出し繊維が、多成分複合繊維である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項２６】
追加の層が、溶融押出し繊維含有層に接合されている、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項２７】
前記追加の層が、機能的に異なる層である、請求項２６に記載の清浄物品。
【請求項２８】
前記溶融押出し繊維が、連続繊維である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項２９】
前記溶融押出し繊維が、不連続繊維である、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項３０】
前記溶融押出し繊維が、多成分複合繊維である、請求項１８に記載の清浄物品。
【請求項３１】
前記清浄物品不織繊維ウェブの坪量が、１０〜１００ｇ／ｍ2である、請求項１９に記載の清浄物品。
【請求項３２】
前記清浄物品が１０〜１００ｃｍ2であり、２枚より多くの清浄物品を収納するパッケージで提供される、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項３３】
前記パッケージが、少なくとも１０枚の清浄物品を収納する、請求項３２に記載の清浄物品。
【請求項３４】
前記コンディショニング成分が、溶融押出しされる、請求項１６に記載の清浄物品。
【請求項３５】
前記清浄物品が、模様をエンボス加工される、請求項１に記載の清浄物品。
【請求項３６】
前記溶融押出し繊維が、親水性界面活性剤を更に含む、請求項１に記載の清浄物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブを形成する繊維に溶融押出し発泡性界面活性剤を組み込んだ、溶融押出し繊維ウェブから形成される使い捨て乾燥清浄物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第４，５７８，４１４号明細書は、湿れ性のオレフィンポリマー繊維を記載している。繊維は、ポリオレフィン樹脂、および定義される１種類以上の界面活性剤を含む組成物から形成される。このような処理剤は、約０．０１〜約５重量％の量で存在してもよい。界面活性剤は、（１）アルコキシル化アルキルフェノールをモノグリセリド、ジグリセリド、および／又はトリグリセリドの混合物と組合わせたもの、又は（２）ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、又は（３）（２）を（１）の何部かと組合わせたもの、とすることができる。好ましいポリオレフィンはポリエチレンであり、例の全てはエチレン／１−オクテンコポリマーを採用したが、後者は明らかに微量成分である。
【０００３】
非水溶性基材に含浸される発泡性界面活性剤と任意にコンディショナーを使用する、使い捨てパーソナル清浄製品が、最近、提案されている。この非水溶性基材は、典型的には、不織繊維ウェブなどの繊維材料である。このようなものの実施例は、米国特許第６，０６３，３９７号明細書に記載されており、該明細書は、非水溶性基材中に発泡性界面活性剤とコンディショナーの組合せを提供し、界面活性剤とコンディショナーとの比は、４０：７未満である。この製品は、乾燥状態で販売され、その後、消費者によって濡らされた後、使用後に処分される。同分野の先行特許、米国特許第５，９７２，３６１号明細書は、２０：１未満の比の発泡性界面活性剤と油溶性コンディショニング剤を提案している。この製品も、乾燥状態で販売され、消費者によって濡らされ、その後、一般に１回だけ使用した後に処分される。米国特許第６，２６７，９７５号明細書は、発泡性界面活性剤と他の成分を層間に配置した多層非水溶性基材を開示している。複数の層は、発泡性を向上させるため、異なる「嵩高−柔軟」比を有する。エアーレイドウェブ、メルトブローンウェブ、スパンボンドウェブ、カーデッドウェブ、およびウェットレイドウェブを含めた広範多種の不織型ウェブが記載されている。これら全ての乾燥物品では、ディップコーティング、又はスロットコーティングなどの慣用的な塗工技術によって発泡性界面活性剤が不織ウェブなどに含浸される。１回だけの用途には有効であるが、しかし、これらの塗工ウェブは、１回使用した後、又はすすいだ後、一般にその効力を失う。
【０００４】
ポリオレフィンなどの熱可塑性ポリマー又は樹脂を一列に並んだ小さいオリフィスから高速の気流中に押出し、その気流によって出て来る樹脂を細化し極細繊維にすることによりメルトブローン極細繊維（ＢＭＦ）ウェブを製造する。その気流は、極細繊維を交絡させて凝集性のウェブを形成する乱流を作り出し、そのウェブは移動スクリーンなどの捕集機上に堆積する。熱可塑性樹脂／界面活性剤予備混合物を押出し成形することにより界面活性剤をウェブ繊維に組み込んで、ＢＭＦウェブを親水性にすることが知られている。熱可塑性樹脂がポリプロピレンの場合、ウェブの親水性および吸収特性を最大化するため、樹脂の６重量％を超える量の界面活性剤が必要である。より一般的には、界面活性剤は、例えば完成したＢＭＦウェブに噴霧することにより局所的に塗布されるが、１回通過するだけで表面から水および油の両方をきれいに落とすことができる物品としてＢＭＦウェブを使用することに関する、米国再発行特許第３１，８８５号明細書（マイトナー（Ｍｅｉｔｎｅｒ））を参照されたい。
【０００５】
米国特許第４，９３３，２２９号明細書は、ポリマーを押出す直前にスタティックミキサーを使用することにより、界面活性剤の添加量を増大する方法を提案している。得られるウェブは、湿潤ウェブ強度が優れており、吸収性物品として使用される。界面活性剤は、発泡性の種類のものではなく、ウェブは清浄物品として使用可能ではない。米国特許第４，５７８，４１４号明細書（ソーヤー（Ｓａｗｙｅｒ）ら）では、該発明は、「コポリマーを導入したり、又は加工した繊維構造に表面処理を適用するのではなく、バルクポリマー樹脂に直接界面活性剤を組み込むことにより、従来技術とは異なる」（コラム６、２３〜２６）という特徴がある。ソーヤーは、好ましいブレンドは、オレフィンポリマーを約９５％〜約９９．９％含み、残部は界面活性剤であると続けている。
【０００６】
米国特許第４，０７０，２１８号明細書（ウェバー（Ｗｅｂｅｒ））は、その繊維が実質的に連続的であり、堆積するときに交差する点で互いに実質的に融着しないという点で、ＢＭＦウェブとは異なるスパンボンド不織ウェブに関する。ウェバー型ウェブは、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂と界面活性剤（そこでは「潤滑剤」と称されている）との混合物から製造される。「或いはまた、必要に応じて、潤滑剤は、計量されて直接押出機１２に入れられてもよい」（コラム２、５７〜５９）。次いで、カレンダー加工された後、「結合したウェブ３４を加熱して、繊維表面に潤滑剤を移動させる」（コラム４）。ウェバーの界面活性剤の分子量は、２００〜４０００の範囲内にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
例えば、パーソナルケア又はホームケアに使用するため、複数回の使用又はすすぎが可能な、使い捨て乾燥発泡性清浄物品が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ウェブを形成する繊維に、溶融押出し発泡性界面活性剤０．５重量％〜２０重量％が組み込まれた、溶融押出し繊維ウェブから形成される使い捨て乾燥清浄物品を提供する。一般に、本発明の乾燥物品は、坪量が約１０〜２００ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１５０ｇ／ｍ2の熱可塑性ポリマーの溶融押出し繊維ウェブを含み、その繊維には、すすぎ泡体積が５以上、初期泡体積が少なくとも５０ｍｌで２回以上使用され得る濃度の発泡性界面活性剤が組み込まれている。
【０００９】
以下の連続工程、すなわち、（ａ）ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を押出機に提供する工程、（ｂ）樹脂に発泡性界面活性剤を、界面活性剤があまり分解しない温度でブレンドする工程、（ｃ）ブレンドを溶融押出し繊維に形成する工程、（ｄ）繊維を、任意選択的に直接ウェブとして捕集する工程、および（ｅ）繊維ウェブを形成し、任意選択的に、追加の成分を塗工すること、他の層をラミネートすること、又は結合して強度を高めることなどにより、形成されたウェブを更に処理する工程で、新規な溶融押出しウェブを製造することができる。
【００１０】
本発明は、図面を参照して更に容易に理解され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の不織清浄物品は、皮膚又は毛髪の清浄に使用可能である。不織清浄物品を形成する繊維は、少なくとも一部、発泡性界面活性剤を含有する溶融押出し繊維である。これらは、溶融押出し発泡性界面活性剤を含む。また、該物品は、皮膚又は毛髪に堆積されるコンディショニングおよび非コンディショニング活性成分又は不活性成分を含有することもできる。一般に、皮膚コンディショナーおよび他の成分を基材に塗工、又は含浸させることができ、この場合、濡れた物品が皮膚に表面接触することにより、それらの成分は直接皮膚又は毛髪に移動する。追加の発泡性界面活性剤を基材に付着乾燥させるか、又は含浸させることもできる。
【００１２】
不織清浄物品は、各面で同じテクスチャを有しても、異なるテクスチャ（例えば、粗い面と平滑な面）を有してもよい。不織基材は、効率的な発泡用具、又は剥離用具の役割をすることができる。皮膚又は毛髪と物理的に接触することによって、清浄物品は、汚れ、化粧料、死んだ皮膚および他の屑を清浄および除去することを顕著に助ける。また、不織清浄物品をエンボス加工して強度を増大させるか、又は任意選択的に模様付きのエンボス加工をして審美性を付与することもできる。
【００１３】
一般に、発泡性界面活性剤は、繊維に組み込まれ、清浄物品に使用され、水と合わされて機械的に撹拌されるとき、以下に定義されるように３０ｍｌより大きい、好ましくは４０ｍｌより大きい、最も好ましくは５０ｍｌより大きい初期泡体積で、泡、又は洗剤の泡を発生させる界面活性剤である。好ましくは、これらの界面活性剤は、マイルドでなければならず、それは、これらの界面活性剤が十分な清浄効果を提供するが、皮膚又は毛髪を過度に乾燥させず（例えば、天然の油および／又は水分を除去し過ぎない）、尚且つ、前述の発泡基準を満たすことを意味する。溶融押出し繊維に組み込まれる場合、溶融押出し発泡性界面活性剤は、押出し条件となる温度暴露に耐え得るものでなければならない。より耐温性の高い発泡性界面活性剤では、界面活性剤を押出機の前に、又は押出機内で樹脂とブレンドすることができる。温度に対してより敏感な発泡性界面活性剤では、又は界面活性剤の濃度を増大させるために、押出機の後に界面活性剤を混合機中で組み込むことができる。一般に、溶融押出し発泡性界面活性剤、又は繊維に組み込まれる他の追加の溶融押出し活性又は不活性成分を、示差走査熱量計（ＤＳＣ）および／又は熱重量分析（ＴＧＡ）などの既知の技術で決定することができる。典型的な押出し温度で分解しない他の成分には、追加の界面活性剤、活性剤、充填材、加工助剤、粒子、着色剤、香料、コンディショナー等が包含され、また、これらも押出し前、押出し中、又は押出し後に（即ち、ミキサー内で）、樹脂に添加することができる。発泡性界面活性剤を含有する溶融押出し繊維の押出しに続いて、既知の技術で、粒子又は繊維材料をウェブの中に、又はウェブ上に添加することもできる。
【００１４】
「限られた使用」の用語は、本明細書では、２回以上使用した後、一般には３〜１０回使用した後、好ましくは３〜５回使用した後、処分されるか又は廃棄され、このとき、泡の値が概ね少なくとも５ｍｌ、好ましくは少なくとも１０ｍｌ、最も好ましくは少なくとも１５ｍｌである物品を意味するのに使用される。本明細書で使用される場合、「水で活性化される」の用語は、最終的に使用する消費者に乾燥形態で提供され、水で濡らされた後に使用されることを意味する。これらの物品は、それらを水と接触させた後、物品が機械的な力（摩擦など）を更に受けるようにすることによって、泡を作り出す、又は活性化されることが分かっている。本明細書で使用される場合、「実質的に乾燥している」の用語は、使用前に、物品が実質的に水を含まず、一般に触ると乾いた感じがすることを意味する。従って、本発明の物品は、概ね、水を約１０重量％未満、好ましくは水を約５重量％未満、更に好ましくは水を約１重量％未満含み、これらは、乾燥している環境で、例えば、低湿度で測定される。当業者は、本発明の物品などの水分含有量が、環境の相対湿度によって変化し得ることを認識するであろう。「マイルドな」の用語は、本発明の発泡性界面活性剤および物品に関して本明細書で使用される場合、本発明の物品が、マイルドなアルキルグリセリルエーテルスルホネート（ＡＧＳ）界面活性剤ベースの合成の石鹸、即ち合成石鹸に匹敵する皮膚へのマイルドさを示すことを意味する。
【００１５】
他の実施形態では、本発明の溶融押出し物品を他の類似の溶融押出し物品層、他の機能的に異なる層に接合することができるが、これらの層は、例えば米国特許第６，１５３，２０８号明細書に記載されるものなどとすることができ、その物質は参照により組み込まれる。これらの追加の層又はウェブは、湿式抄紙により製造される紙製ウェブとすることができる。他の層は、織成材料、又は不織材料（エアレイド、ウェットレイド、カーデッド、および水流交絡不織材料、並びにスパンボンド又はメルトブローン繊維ウェブなどの他の溶融押出し不織布、フォーム、および綿（わた）など）を包含する。以下に限定されないが、接着剤結合、機械的結合、熱融着、機械的熱融着、超音波接着、およびこれらの組合せなどの任意の好適な方法を使用して層を接合することができる。これらの追加は、本明細書に記載の任意の活性又は不活性成分を含有するか、又は吸収性、引張特性、弾性、又は摩耗性などの追加の利点を提供することができる。
【００１６】
本発明の物品は、物品を形成する溶融押出し繊維に組み込まれる、１種類以上の発泡性界面活性剤を含む。本発明の好ましい物品が、好ましくは、最初に、後述の泡体積試験による、泡体積（９５℃の中程度の硬度の水）を５０ｍｌ発生させることができるように、物品は十分な量の１種類以上の発泡性界面活性剤を溶融押出し繊維中に含む。好ましくは、本発明の物品は、溶融押出し繊維の重量を基準にして、溶融押出し発泡性界面活性剤を約０．５％〜約２０％、更に好ましくは約１．０％〜約２０％、最も好ましくは約５％〜約２０％有する溶融押出し繊維を含む。
【００１７】
本発明では広範多種の発泡性界面活性剤が有用であり、発泡性陰イオン性界面活性剤、発泡性非イオン性界面活性剤、発泡性両性界面活性剤、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものが挙げられる。また陽イオン性界面活性剤は、必要とする発泡性界面活性剤の全体的な発泡特性に負の影響を与えなければ、それらを任意成分として使用することができる。
【００１８】
不織繊維構造を濡らすのに好適な追加の界面活性剤物質は、脂肪族系硫酸塩、例えば、ジオクチルスルホサクシネートナトリウム塩（エアロゾル（Ａｅｒｏｓｏｌ）−ＯＴとして市販されている）などの陰イオン性界面活性剤、又はポリエテノキシ化合物、例えば、ノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）エタノール（ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−７３０として市販されている）などの非イオン性界面活性剤がある。また、例えば、米国特許第３，９７３，０６８号明細書および同４，０７０，２１８号明細書に開示されるように溶融加工されるポリマー中に、このような濡れ性の界面活性剤を含むこともできる。
【００１９】
追加の発泡性界面活性剤を既知の技術で不織ワイプ物品に塗工、又は含浸させることもできる。その他に、塗工されるこのような追加の発泡性界面活性剤を溶融押出し繊維内に含むことができる。これらの追加の発泡性界面活性剤は、溶融押出し発泡性界面活性剤の分解を考慮することによって制限されない。全体として、ワイプ内に物理的に組み込まれる、又は含浸される追加の発泡性界面活性剤は、不織ワイプ物品又は層の重量を基準にして０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１５重量％で存在する。塗工されるこれらの追加の発泡性界面活性剤は、初期発泡性を向上させることができると同時に、溶融押出し界面活性剤が後の使用又はすすぎに利用できるようにする。
【００２０】
本発明の組成物に有用な発泡性界面活性剤（溶融添加剤としての、および／又は塗工される）の非限定例は、アルアード出版社（Ａｌｌｕｒｅｄ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）により出版された、マカッチャンの洗剤および乳化剤、北アメリカ版（１９８６年）（ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ  ａｎｄ  Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  ｅｄｉｔｉｏｎ（１９８６））、マカッチャンの機能性材料、北アメリカ版（１９９２年）（ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｅｄｉｔｉｏｎ（１９９２））、および米国特許第３，９２９，６７８号明細書に開示されており、これらは全て参照によりその内容全体を本明細書に組み込まれる。
【００２１】
広範多種の発泡性陰イオン性界面活性剤が本発明で有用である。発泡性陰イオン性界面活性剤の非限定例には、サルコシネート、スルフェート、イセチオネート、タウレート、ホスフェート、ラクチレート、グルタメート、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものが挙げられる。本発明で有用な他の陰イオン性物質には、典型的には炭素数約８〜約２４、好ましくは炭素数約１０〜約２０の脂肪酸の石鹸（即ち、アルカリ金属塩、例えば、ナトリウム塩又はカリウム塩）がある。石鹸の製造に使用される脂肪酸は、例えば、植物又は動物由来のグリセリド（例えば、パーム油、ヤシ油、大豆油、ひまし油、牛脂、ラードなど）などの天然供給源から得ることができる。また、脂肪酸は、合成によって調製することができる。
【００２２】
本発明で有用な好ましい発泡性陰イオン性界面活性剤の非限定例には、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸ナトリウム、トリデセス硫酸ナトリウム、セチル硫酸アンモニウム、セチル硫酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイル乳酸ナトリウム、トリエタノールアミンラウロイルラクチレート、カプロイル乳酸ナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンナトリウム、ラウロイルメチルタウリンナトリウム、ココイルメチルタウリンナトリウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、およびココイルグルタミン酸ナトリウム、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられる。
【００２３】
本発明で有用な発泡性非イオン性界面活性剤には、アルキルグルコシド、アルキルポリグルコシド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルコキシル化脂肪酸エステル、発泡性ショ糖エステル、アミンオキシド、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものが挙げられる。
【００２４】
本発明で使用するのに好ましい非イオン性界面活性剤の非限定例には、Ｃ８〜Ｃ１４グルコースアミド、Ｃ８〜Ｃ１４アルキルポリグルコシド、ヤシ脂肪酸スクロース、ラウリン酸スクロース、ラウラミンオキシド、ココアミンオキシド、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものが挙げられる。
【００２５】
また、本明細書で使用される場合、「発泡性両性界面活性剤」の用語は、両性界面活性剤の部分集合として当該技術分野の配合者に周知の双性イオン界面活性剤を包含することを意図する。広範多種の発泡性両性界面活性剤を本発明の組成物に使用することができる。脂肪族二級および三級アミンの誘導体として広範に記載されるものが特に有用であり、好ましくは、窒素は陽イオン状態であり、ここで、脂肪族基は直鎖又は分岐鎖であり、それらの基の１つがイオン化可能な水溶性の基、例えば、カルボキシ基、スルホン酸基、硫酸基、リン酸基、又はホスホン酸基を含有する。
【００２６】
両性又は双生（Ｚｗｉｔｔｅｒ）イオン界面活性剤の非限定例には、ベタイン、サルテイン（ｓｕｌｔａｉｎ）、ヒドロキシサルテイン（ｈｙｄｒｏｘｙｓｕｌｔａｉｎ）、アルキルイミノアセテート、イミノジアルカノエート、アミノアルカノエート、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものがある。
【００２７】
本発明の物品は、物品の使用中、皮膚又は毛髪にコンディショニング効果を提供するのに有用なコンディショニング成分を更に含むことができる。このコンディショニング成分は、典型的には、米国特許第６，０６３，３９７号明細書又は同６，２６９，９７５号明細書に記載のものなどの慣用的な技術により不織ワイプに塗工又は含浸され、それらの特許は、参照によりその全体を組み込まれる。或いはまた、コンディショニング成分を、溶融押出しポリマーと共に押出すことができる。本発明のコンディショニング成分は、水溶性コンディショニング剤、油溶性コンディショニング剤、コンディショニングエマルション、又はこの３つの組合せ若しくは順列を含むことができる。
【００２８】
ワイプに塗工又は含浸される追加の発泡性界面活性剤と任意のコンディショニング成分との重量比は、一般に約４０：７未満、好ましくは約５：１未満、更に好ましくは約２．５：１未満、更に好ましくは約１：１未満である。或いはまた、追加の発泡性界面活性剤は、清浄およびコンディショニング成分の約１重量％〜約７５重量％、好ましくは約１０重量％〜約６５重量％、更に好ましくは約１５重量％〜約４５重量％を構成し、コンディショニング成分は、清浄およびコンディショニング成分の約１５重量％〜約９９重量％、好ましくは約２０重量％〜約７５重量％、更に好ましくは約２５重量％〜約５５重量％を構成する。
【００２９】
本発明の物品に添加又は含浸される組成物は、広範囲の追加の任意成分を含んでもよい。これらの成分の幾つかは、本明細書に更に詳細に列挙されている。添加ポリマー（基材を形成するポリマー材料とは異なる）、様々な活性成分、並びに清浄およびコンディショニングプロセス中に、皮膚又は毛髪の様々な非コンディショニング又は非清浄効果を付与するのに有用な陽イオン性界面活性剤が特に有用である。
【００３０】
本発明の物品は、任意に、１種類以上の活性成分又はその薬学的に許容可能な塩を安全且つ有効な量で含むことができる。
【００３１】
本明細書で使用される場合、「安全且つ有効な量」の用語は、健全な医療判断の範囲内の合理的な損益比で、処置される状態を改質するのに、又は所望の皮膚効果を付与するのに十分に多いが、重篤な副作用を回避するほど十分に少ない活性成分の量を意味する。活性成分の安全且つ有効な量がどれくらいであるかは、特定の活性成分、活性成分が皮膚に浸透する能力、年齢、健康状態、および使用者の皮膚の状態などの要因などによって変わる。
【００３２】
本発明で有用な活性成分をそれらの治療効果又は仮定される作用方式によって分類することができる。しかし、本発明で有用な活性成分は、幾つかの場合、２つ以上の治療効果を提供できるか、又は２つ以上の方式で作用できることを理解すべきである。従って、本明細書の分類は、便宜上なされるものであり、列挙される特定の１つ又は複数の用途に活性成分を限定するものではない。また、これらの活性成分の薬学的に許容可能な塩も本発明で有用である。
【００３３】
抗アクネ活性剤には、以下に限定されないが、サリチル酸（ｏ−ヒドロキシ安息香酸）、サリチル酸の誘導体およびレゾルシノールなどの角質溶解剤、レチノイドおよびその誘導体、イオウ含有ＤおよびＬアミノ酸およびその誘導体および塩、過酸化ベンゾイル、セボスタートなどの抗生物質および抗微生物剤、胆汁酸塩が挙げられる。
【００３４】
抗皺および抗皮膚萎縮活性剤には、以下に限定されないが、レチン酸およびその誘導体（例えば、シスおよびトランス）、レチノール、レチナール、レチニルエステル、ビタミンＢ３化合物、サリチル酸およびその誘導体、イオウ含有ＤおよびＬアミノ酸およびその誘導体および塩、特にＮ−アセチル誘導体、チオール、ヒドロキシ酸、フィチン酸、リポ酸、リゾホスファチド酸、および皮膚剥離剤（例えば、フェノールなど）などが挙げられる。
【００３５】
化粧用鎮静活性剤は、皮膚の炎症を予防又は治療するのに有効となり得る。鎮静活性剤は、本発明の皮膚外観に対する効果を高める、例えば、このような試剤は、皮膚の色合い又は色をより均一で許容可能にすることの一助となる。組成物に使用される抗炎症剤の正確な量は、このような試剤の効力が非常に様々であるため、利用される特定の抗炎症剤によって変わる。
【００３６】
非ステロイド抗炎症活性剤（ＮＳＡＩＤＳ）は、以下の分類、プロピオン酸誘導体、酢酸誘導体、フェナム酸誘導体、ビフェニルカルボン酸誘導体、およびオキシカム系を包含する。これらのＮＳＡＩＤＳは全て、１９９１年１月１５日にサンシャイン（Ｓｕｎｓｈｉｎｅ）らに発行された米国特許第４，９８５，４５９号明細書に完全に記載されており、この特許は、参照によりその内容全体を本明細書に組み込まれる。
【００３７】
有用な局所麻酔薬又は活性剤には、ベンゾカイン、リドカイン、ブピバカイン、クロルプロカイン、ジブカイン、エチドカイン、メピバカイン、テトラカイン、ジクロニン、ヘキシルカイン、プロカイン、コカイン、ケタミン、プラモキシン、フェノール、およびこれらの薬学的に許容可能な塩などが挙げられる。
【００３８】
人工日焼け活性剤は、皮膚中のメラニンを増加させることによって、又は皮膚中のメラニンが増加した外観を作り出すことによって自然な日焼けを促進するのに役立つことができる。人工日焼け活性剤および促進剤の非限定例には、ジヒドロキシアセトン、チロシン、エチルチロシンおよびグルコースチロシンなどのチロシンエステル、アセチルチロシン、ホスホＤＯＰＡ、ブラジリン、カフェイン、コーヒー抽出物、ジヒドロキシアセトン、ＤＮＡ−フラグメント、イソブチルメチルキサンチン、メチルキサンチン、プロスタグランジン、茶抽出物、テオフィリン、およびこれらの混合物などが挙げられる。皮膚淡色化活性剤は、皮膚中のメラニンの量を実際に減少させる。
【００３９】
皮脂刺激活性剤は、皮脂腺による皮脂の生成を増大させることができる。これらのスキンケア活性剤は、皮脂が欠乏している閉経後の女性に特に有用である。皮脂刺激活性剤の非限定例には、ブリオノール酸、デヒドロエピアンドロステロン（ＤＨＥＡとしても知られる）、オリザノール、およびこれらの混合物などが挙げられる。
【００４０】
皮脂抑制活性剤は、皮脂腺による皮脂の生成を減少させることができる。皮脂抑制活性剤の非限定例には、キュウリ抽出物、デヒドロ酢酸およびその塩、ジクロロフェニルイミダゾールジオキソラン、ニコチン酸アミド、フロレチン、Ｓ−カルボキシルメチルシステイン、チオキソロン、トコフェロール、およびこれらの混合物などが挙げられる。
【００４１】
また、本発明の物品は、任意的に１種類以上の陽イオン性界面活性剤を含むことができるが、但し、これらの物質は、必要とする発泡性界面活性剤の全体的な発泡特性に干渉しないように選択される。陽イオン性界面活性剤は、静電防止剤又は乳化剤として有用である。本明細書で有用な陽イオン性界面活性剤の非限定例には、陽イオン性アルキルアンモニウム塩、アミノアミドが挙げられる。本発明で有用な好ましい陽イオン性界面活性剤には、ジラウリルジメチルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジミリスチルジメチルアンモニウムクロリド、ジパルミチルジメチルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、およびこれらの混合物からなる群より選択されるものが挙げられる。
【００４２】
本発明の物品は、広範囲の他の任意成分を含むことができる。これらの追加成分は、薬学的に許容可能でなければならない。参照によりその内容全体を本明細書に組み込まれる、ＣＴＦＡ化粧品成分ハンドブック（ＣＴＦＡ  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ）、第２版、１９９２年は、スキンケア産業で一般的に使用される、広範多種の非限定的な化粧用および薬学的成分を記載しており、これらは本発明の組成物に使用するのに好適である。成分の機能的分類の非限定例は、この参照文献の５３７頁に記載されている。これら、および他の機能的分類の例には、研磨剤、吸収剤、抗ケーキング剤、抗酸化剤、ビタミン、バインダ、生物学的添加剤、緩衝剤、増量剤、キレート剤、化学的添加剤、着色剤、化粧用収斂剤、化粧用殺生剤、変性剤、薬用収斂剤、外用鎮痛剤、フィルム形成剤、芳香化合物、湿潤剤、不透明化剤、ｐＨ調節剤、防腐剤、噴射剤、還元剤、皮膚漂白剤、日焼け止め剤、又は審美的化合物、例えば、芳香剤、顔料、着色料、精油、皮膚知覚剤（スキン・センサテート）、収斂剤、皮膚鎮静剤、および皮膚治癒剤などが挙げられる。
【００４３】
本発明の不織清浄物品又はワイプの、不織繊維層又はウェブを形成するのに好適な溶融押出し繊維は、繊維を形成することが知られている広範多種の熱可塑性ポリマーから製造することができる。好適な熱可塑性ポリマーは、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、アクリルモノマー含有コポリマー、およびこれらのブレンドおよびコポリマーから選択される。好適なポリオレフィンには、ポリエチレン（例えば、直鎖低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンおよび中密度ポリエチレン）、ポリプロピレン（例えば、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、これらのブレンド、およびアイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンのブレンド）、ポリブチレン（例えば、ポリ（１−ブテン）およびポリ（２−ブテン））、ポリペンテン（例えば、ポリ−４−メチルペンテン−１、およびポリ（２−ペンテン））、並びに、これらのブレンドおよびコポリマーが挙げられる。好適なポリアミドには、ナイロン６、ナイロン６／６、ナイロン１０、ナイロン４／６、ナイロン１０／１０、ナイロン１２、ナイロン６／１２、ナイロン１２／１２、および、カプロラクタムとアルキレンオキシド（例えば、エチレンオキシド）のコポリマー、およびヘキサメチレンアジパミドとアルキレンオキシドのコポリマーなどの親水性ポリアミドコポリマー、並びにこれらのブレンドおよびコポリマーなどが挙げられる。好適なポリエステルには、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、およびこれらのブレンドおよびコポリマーなどが挙げられる。アクリルコポリマーには、エチレン−アクリル酸、エチレン−メタクリル酸、エチレン−メタクリレート、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−ブチルアクリレート、およびこれらのブレンドなどが挙げられる。特に好適なポリマーはポリオレフィンであり、ポリエチレン（例えば、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンおよびこれらのブレンド）、ポリプロピレン、ポリブチレン、および、これらのコポリマー並びにブレンドが挙げられる。
【００４４】
本明細書で使用される場合、「繊維」の用語は、連続した長さの繊維（例えば、フィラメント又はスパンボンド繊維）、および不連続の長さの繊維（例えば、ステープル繊維又はメルトブローン繊維）を包含する。本発明に関して使用される押出し繊維は、１種類以上の成分が１種類以上の発泡性界面活性剤を含有できる複合繊維であってもよい。「（多成分）複合繊維」の用語は、ドメインが分散しているか、不規則であるか、又は構成されていない傾向があるブレンドとは対照的に、繊維断面に、長さ方向に同一の広がりを持つ構造の、少なくとも２種類の異なるポリマードメインを有する繊維のことを言う。従って、異なるドメインは、異なるポリマー種類のポリマー（例えば、ナイロンとポリプロピレン）から形成されてもよく、又は特性および特徴が異なる同じポリマー種類のポリマー（例えば、ナイロン）から形成することができる。従って、「複合繊維」の用語には、以下に限定されないが、同心および偏心の芯鞘型繊維構造、対称および非対称のサイドバイサイド型繊維構造、海島型繊維構造、分割型繊維構造、およびこれらの形態の中空繊維が包含されるものとする。様々なポリマーは、様々な特性を付与するために使用されたり、又は様々な溶融添加剤成分又は添加剤の担体として使用することができる。
【００４５】
水性又は親水性の活性剤は、不織ワイプに塗工されても、又は清浄物品ウェブを形成する繊維に組み込まれても、又は親水性繊維若しくは親水性に改質された繊維であってもよい添加繊維としてウェブに導入されてもよい。親水性繊維には、木綿繊維、セルロース繊維、およびレーヨンなどの天然又は合成繊維が挙げられる。木綿繊維又は他の非熱可塑性繊維が使用される場合、これらは、不織ワイプが熱可塑性繊維を少なくとも５０重量％、好ましくは熱可塑性繊維を７５％有するように、熱可塑性繊維とブレンドされることが好ましい。更に、イオン性および非イオン性界面活性剤を含めた広範多種の界面活性剤のうち任意のものを採用して繊維を親水性に改質してもよい。好適な界面活性剤は内部改質剤（即ち、改質化合物は、繊維の紡糸又は形成前にポリマー組成物に添加される）か、又は局所改質剤（即ち、改質化合物は、繊維又は不織ウェブの形成中又は形成後に局所的に塗布される）であってもよい。典型的な内部改質プロセスは、ソーヤー（Ｓａｗｙｅｒ）らに付与された米国特許第４，５７８，４１４号明細書に開示されている。典型的な局所改質プロセスは、サヨビッツ（Ｓａｙｏｖｉｔｚ）らに付与された米国特許第５，０５７，３６１号明細書に開示されている。好適な界面活性剤の典型例には、シリコーンベースの界面活性剤（例えば、ポリアルキレンオキシド改質ポリジメチルシロキサン）、フッ化脂肪族系界面活性剤（例えば、パーフルオロアルキルポリアルキレンオキシド）、および他の界面活性剤（例えば、アセチルフェノキシポリエトキシエタノール非イオン性界面活性剤、アルキルアリールポリエーテルアルコール、およびポリエチレンオキシド）などが挙げられる。本発明に好適な市販の界面活性剤には、ローム・アンドハース社（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｃｏｒｐ．）からトリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）の商標で入手可能な、様々なポリ（エチレンオキシド）ベースの界面活性剤（例えば、グレードＸ−１０２）、エメリー・インダストリー（Ｅｍｅｒｙ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）からエメレスト（Ｅｍｅｒｅｓｔ）の商標で入手可能な、様々なポリエチレングリコールベースの界面活性剤（例えば、グレード２６２０および２６５０）、ＯＳＩスペシャルティ・ケミカルズ（ＯＳＩ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）からシルウェット（Ｓｉｌｗｅｔ）の商標で入手可能な、様々なポリアルキレンオキシド改質ポリジメチルシロキサンベースの界面活性剤（例えば、グレードＹ１２４８８）、およびラブリゾル社（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ  Ｃｏｒｐ．）からラブリゾル（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ）の商標で入手可能なアルケニルスクシンアミド界面活性剤（例えば、グレードＯＳ８５８７０）、およびミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング社（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏ．）から入手可能な、ポリオキシアルキレン改質フッ素化脂肪族系界面活性剤が挙げられる。必要な界面活性剤の量、および各用途に改質される繊維の親水性は、選択される界面活性剤の種類および使用されるポリマーの種類に応じて様々である。一般に、界面活性剤は、繊維又は不織ウェブの重量を基準にして、約０．１〜約１０重量％、望ま��くは約０．３〜約６重量％の範囲で局所的に、又は内部に添加されてもよい。
【００４６】
追加の活性剤又は添加剤は、使用者によって含浸されるか、又は多孔質材料に液体若しくは粉末を含浸又は適用するのに有用な、任意の慣用的な技術（例えば、噴霧、浸漬、塗工、および印刷）で不織ワイプに予め含浸させることができる。任意選択的に、不織物品に活性剤又は他の添加剤を含浸させると、任意の液体含有活性剤の液体分を蒸発させて不織パッドの重量を減少させることができ、後で適切な溶媒又は水を適用することにより、そのパッドを再活性化することができる。
【００４７】
本発明の不織繊維物品ウェブは、スパンボンド法またはメルトブロー法およびポリマー溶融物から不織布を直接形成する同様の技術などにより、熱可塑性繊維形成ポリマーから直接形成することができる。或いはまた、繊維を押出した後、カード法、エアレイ法、ニードルパンチ法、湿式法などの既知の技術によって不織ウェブに形成することができる。追加の不連続の繊維又は粒子をブレンドすることによってこれらの不織繊維ウェブを改質するか、追加の成分で塗工するか、又は意図する最終用途に好適な溶融添加剤を含むことができる。
【００４８】
個々の分離した清浄物品は、任意の好適なサイズとすることができるが、一般に、ほとんどの用途では、ワイプの全表面積は、容易な取扱いに好適な１０〜１００ｃｍ2、好ましくは２０〜５０ｃｍ2である。従って、本物品はパッケージに挿入するのに好適なサイズを有するワイプであり、このパッケージは、使用者のバッグやポケットに容易に入れられる。使い捨て容器を形成する材料は、一般に、重要ではなく、好適な紙、プラスチック、および紙とフィルムのラミネートなどで形成することができる。このワイプの形状は、一般に長方形であるが、楕円形、又は円形などの他の好適な形状を使用することもできる。一般に、分離したワイプは、複数の密度の物品又はワイプが、例えば２枚より多く、好ましくは少なくとも１０枚入ったパッケージで提供されるであろう。
【００４９】
図１は、本発明の乾燥清浄物品の形成に有用なブローン極細繊維ウェブを製造するのに有用な一配置を表す。この装置は、例えば、ヴァン・ウェンテ、「超極細熱可塑性繊維」、工業技術化学４８巻１３４２頁等（１９５６年）（ｖａｎ  Ｗｅｎｔｅ，”Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｉｂｅｒｓ，”  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，  Ｖｏｌ．４８，  ｐａｇｅｓ  １３４２ｅｔ  ｓｅｃ（１９５６））に、又はヴァン・ウェンテ（ｖａｎ  Ｗｅｎｔｅ，Ａ）、ブーン（Ｂｏｏｎｅ，Ｃ．Ｄ．）、およびフルハーティ（Ｆｌｕｈａｒｔｙ，Ｅ．Ｌ．）による「超極細有機繊維の製造（Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ  ｏｆ  Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｆｉｂｅｒｓ）」と題された、１９５４年５月２５日発行の海軍研究所（Ｎａｖａｌ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）の報告書第４３６４号に教示される、慣用的なＢＭＦ製造形態からなる。この形態は、樹脂ホッパー１１、および押出機バレルを加熱する一連の加熱ジャケット１２を有する押出機１０からなる。溶融ポリオレフィン樹脂は、押出機バレルから出て、溶融ポリマーの流れをより良好に制御できるポンプ１４に入り、装置の下流の構成要素を通る。ポンプ１４から出ると、溶融樹脂は、ケニックス（Ｋｅｎｉｘ）型のスタティックミキサー１８を収納する樹脂運搬チューブ１６を備える、混合手段１５に流入する。溶融樹脂が運搬チューブ１６を通過するとき、一連の加熱ジャケット２０は、溶融樹脂の温度を制御する。また、混合手段１５は、高圧計量型ポンプ２４と連結している運搬チューブの入口端部近くに注入ポート２２を備え、高圧計量型ポンプ２４は、溶融ポリオレフィン樹脂流がスタティックミキサー１８に入るとき、界面活性剤を溶融ポリオレフィン樹脂流に注入することができる。運搬チューブ１６から出た後、溶融樹脂は、ＢＭＦダイ２６を通って高温高速の気流中に送出され、この気流によって、溶融樹脂は牽引細化されて極細繊維になる。極細繊維は、捕集機２８に移動するとき、固化し、凝集性のウェブ３０を形成する。この方法は直径の細い繊維を製造して直接ウェブに形成することができ、後の結合プロセスを必要としないという点で、この方法は特に好ましい。更に、この方法で製造される無秩序な繊維流は、米国特許第４，１００，３２４号明細書に開示されるもののように、ウェブとして捕集される前に、繊維流に導入される不連続繊維又は粒子を容易に組み込むことができる。これらの添加繊維又は粒子は、追加のバインダ又は結合プロセスを必要とすることなく、繊維マトリックス中に交絡され得る。これらの添加繊維を組み込んで、ウェブに嵩高さ、摩耗性、又は柔軟性を加えることができる。磨耗性が所望される場合、添加繊維は、直径が概ね４０〜７０μｍであるが、嵩高さおよび／又は柔軟性が所望される場合、直径１〜３０μｍの添加繊維を使用することができる。このワイプ製品の全坪量は、概ね１０〜５００ｇ／ｍ2となる。
【００５０】
また、溶融押出し繊維は、慣用的なスパンボンド技術で、押出し前に、溶融加工可能な発泡性界面活性剤、他の界面活性剤、および他の溶融加工可能な添加成分を樹脂に添加することにより形成することができる。しかし、スパンボンドウェブでは、典型的には後の結合が必要であり、追加の不連続な粒子又は繊維を組み込むことが更に困難である。
【実施例】
【００５１】
試験方法
坪量
１０ｃｍ×１０ｃｍのサンプルをウェブからダイ切断して、重量を測定し、０．１グラム単位までの近似値にした。３枚の複製を測定し、平均して、グラム／平方メートルで報告した。
【００５２】
厚さ
ＴＭＩ直接接触ゲージを使用して、ウェブの厚さをインチ単位で測定した。測定を３回行い、平均し、ミリメートル単位で報告した。
【００５３】
泡体積
ウェブの泡を形成する能力は、１３ｃｍ×１８ｃｍのウェブのサンプルを５００ｍＬエーレンマイヤーフラスコに入れることによって決定した。次いで、フラスコに４０℃の水道水３５０ｍＬを満たした後、ゴム栓で密封した。フラスコを３０秒間激しく振蕩させた後、フラスコの側面に印を付けた増加量を読み取ることにより、発生した泡の体積を測定した。次いで、サンプルを取り出し、内容物を排出した。はっきり見える泡がなくなるまで、この手順を繰り返した。５回発泡させた後、試験を打ち切った。測定可能な最大の泡体積は２００ｍＬであった。
【００５４】
比較例
Ｃ１：オーレイ・デイリー・フェイシャル・クレンジング・クロス（Ｏｌａｙ  Ｄａｉｌｙ  Ｆａｃｉａｌ  Ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  Ｃｌｏｔｈ）−普通〜乾燥、プロクター・アンド・ギャンブル社（Ｐｒｏｃｔｅｒ  ａｎｄ  Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏ．）
Ｃ２：ノキセマＨ２フォーム・クレンジング・クロス、プロクター・アンド・ギャンブル社（Ｎｏｘｅｍａ  Ｈ２Ｆｏａｍ  Ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  Ｃｌｏｔｈ，Ｐｒｏｃｔｅｒ  ａｎｄ  Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏ．）
Ｃ３：ダブ・デイリー・ハイドレーティング・クレンジング・クロス（Ｄｏｖｅ  Ｄａｉｌｙ  Ｈｙｄｒａｔｉｎｇ  Ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  Ｃｌｏｔｈ）−敏感肌、ユニリーバ社（Ｕｎｉｌｅｖｅｒ  Ｃｏ．）
【００５５】
例１
図１に示されるのと類似の装置、およびウェンテ、「超極細熱可塑性繊維」、工業技術化学４８巻１３４２頁等（１９５６年）（Ｗｅｎｔｅ，Ｖａｎ．Ａ．，”Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｉｂｅｒｓ，”  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，  Ｖｏｌ．４８，  ｐａｇｅｓ  １３４２ｅｔ  ｓｅｃ（１９５６））、又はウェンテ（Ｗｅｎｔｅ，Ｖａｎ．Ａ）、ブーン（Ｂｏｏｎｅ，Ｃ．Ｄ．）、およびフルハーティ（Ｆｌｕｈａｒｔｙ，Ｅ．Ｌ．）による「超極細有機繊維の製造（Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ  ｏｆ  Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｆｉｂｅｒｓ）」と題された、１９５４年５月２５日発行の海軍研究所（Ｎａｖａｌ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）の報告書第４３６４号、並びに、米国特許第３，８４９，２４１号明細書および同３，８２５，３７９号明細書、および本出願人に譲渡された米国特許第４，９３３，２２９号明細書で検討されている方法を使用して、ブローン極細繊維ウェブ（ＢＭＦ）を調製した。樹脂運搬チューブ１６は、長さが１０２ｃｍ（４０インチ）であり、１．０ｃｍ（３／８インチ）の穴を有し、各要素の長さが１．７ｃｍ（１１／１６インチ）の混合要素を４６有する、長さ７８．８ｃｍ（３１インチ）のケニックス（Ｋｅｎｉｘ）型スタティックミキサー装置を収納した。注入ポート２２は、押出機に最も近い、樹脂運搬チューブの端部から６．４ｃｍ（２．５インチ）に位置した。運搬チューブは、加熱ジャケット２０を装備した。２つのゼニスポンプを装備する高圧デュアルポンプ注入カート２４を使用して、界面活性剤を注入ポート２２から、スタティックミキサー１８に入る溶融ポリオレフィン流に注入した。運搬チューブ１６から出た後、溶融樹脂はＢＭＦダイ２６から高温高速の気流中に送出され、その気流によって、溶融樹脂は牽引細化され極細繊維になる。極細繊維は、捕集機２８に移動する時、固化し、凝集性ウェブ３０を形成する。一般に、繊維の平均直径は、２５μｍ未満、好ましくは１０μｍ未満である。
【００５６】
メルトフローインデックス１５００のポリプロピレン樹脂（エクソン（Ｅｘｘｏｎ）「エスコレーヌ（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ）３７４６Ｇ、９０％」）を発泡性界面活性剤（タウリノール（Ｔａｕｒｉｎｏｌ）Ｉ−７８、ココイルイセチオン酸ナトリウム、フィネテックス（Ｆｉｎｅｔｅｘ）１０％）とタンブルブレンドした後、２００℃の一定温度プロファイルを有する、３８ｍｍ（Ｌ／Ｄが３０：１）の一軸スクリュベルリン（Ｂｅｒｌｙｎ）押出機１０に供給した。約７１℃に維持したグリセロールモノラウレート（メド・ケム・ラブズ（ＭｅｄＣｈｅｍ  Ｌａｂｓ）製のラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ））７０％とソルビタンモノラウレート（ユニケマ（Ｕｎｉｑｅｍａ）製のスパン（Ｓｐａｎ）２０）３０％の混合物からなる発泡性親水性界面活性剤ブレンドを、２００℃に維持された樹脂運搬チューブ１６に注入した。ポンプ速度で、親水性界面活性剤ブレンドの濃度を最終ウェブ重量の６％に制御した。ポリプロピレン／界面活性剤ブレンドを１．１４ｋｇ／時間／ｃｍ（６．４ポンド／時間／インチ）の総速度でダイに送出した。ＢＭＦダイ２６の温度を２３０℃に維持し、細化空気を２３０℃の温度および１６０〜１７５立方フィート毎分のフローレートでダイに送出した。２２穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．４３ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備する５１ｃｍのＮＲＬ（海軍研究所；Ｎａｖｙ  Ｒｅｓｅｒｃｈ  Ｌａｂｓ）ダイを使用した。ダイ出口から５３．３ｃｍ（２１インチ）に配置された回転ドラム上にブローン極細繊維を捕集した。ドラム速度を調節し、６０グラム／平方メートルのウェブ坪量を達成した。
【００５７】
例２
坪量がより高い実施形態を実証するため、９０グラム／平方メートルの最終坪量を有するウェブを製造するように捕集機ドラム速度を変化させたこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約９．４％と、親水性界面活性剤６．０％が組み込まれた。
【００５８】
例３
親水性界面活性剤を添加しなかったこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。
【００５９】
例４
最終ウェブ中の発泡性界面活性剤の添加量をより多くするため、ポリプロピレンおよび発泡性界面活性剤を二軸スクリュ押出機中で８５：１５の割合で予め配合した後、４０ｍｍ（Ｌ／Ｄが３８：１）の同時回転ベルシュトルフ（Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ）ＺＥ二軸スクリュ押出機に添加する前にペレット化したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。１０穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．３８ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備したＤＯＤ（直接オリフィス穴あき；Ｄｉｒｅｃｔ  Ｏｒｉｆｉｃｅ  Ｄｒｉｌｌｅｄ）ダイを使用した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１４．１％と、親水性界面活性剤６．０％が組み込まれた。
【００６０】
例５
３０グラム／平方メートルの最終坪量を有するウェブを製造するように捕集機ドラム速度を変化させたこと以外、例３のように、坪量がより小さい実施形態を調製した。４０ｍｍ（Ｌ／Ｄが３８：１）の同時回転ベルシュトルフ（Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ）ＺＥ二軸スクリュ押出機を使用して、ポリプロピレン／発泡性界面活性剤ブレンドを送出した。親水性界面活性剤は使用しなかった。１０穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．３８ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備した５１ｃｍのＤＯＤ（直接オリフィス穴あき；Ｄｉｒｅｃｔ  Ｏｒｉｆｉｃｅ  Ｄｒｉｌｌｅｄ）ダイを使用した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１０．０％と、親水性界面活性剤０％が組み込まれた。
【００６１】
例６
ウェブへの補足的な成分（加工助剤など）の添加を実証するため、ポンプ注入カート内で親水性界面活性剤ブレンドにステアリンサン亜鉛（ラブラジンク、ウィトコ・ケム（Ｌｕｂｒａｚｉｎｃ，Ｗｉｔｃｏ，Ｃｈｅｍ．））５％を添加したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約９．４％と、親水性界面活性剤６．０％が組み込まれた。
【００６２】
例７
ウェブへの補足的な成分（コンディショニング成分など）の添加を実証するため、ポンプ注入カート内で親水性界面活性剤ブレンドに鉱油（パドック・ラボラトリーズ社（Ｐａｄｄｏｃｋ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．））５％を添加したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約８．９％と、親水性界面活性剤６．０％が組み込まれた。
【００６３】
例８
異なる発泡性界面活性剤の使用を実証するため、ホスタパー（Ｈｏｓｔａｐｕｒ）ＳＡＳ９３（Ｃ１４〜１７ｓｅｃ−アルキルスルホン酸ナトリウム、クラリアント社（Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐ．））を発泡性界面活性剤として使用したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを製造した。４０ｍｍ（Ｌ／Ｄが３８：１）の同時回転ベルシュトルフ（Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ）ＺＥ二軸スクリュ押出機を使用して、ポリプロピレン／発泡性界面活性剤ブレンドを送出した。１０穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．３８ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備した５１ｃｍのＤＯＤ（直接オリフィス穴あき；Ｄｉｒｅｃｔ  Ｏｒｉｆｉｃｅ  Ｄｒｉｌｌｅｄ）ダイを使用した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約９．４％と、親水性界面活性剤６．０％が組み込まれた。
【００６４】
例９
ＢＭＦウェブ中の発泡性界面活性剤の添加量をより多くする能力を実証するため、ポンプ注入カート内でタウリノール（Ｔａｕｒｉｎｏｌ）７８が５０％、ラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）３５％、およびスパン（Ｓｐａｎ）２０が１５％のブレンドを使用したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。９０グラム／平方メートルの最終ウェブ坪量を有するウェブを製造するように、捕集機ドラム速度を変化させた。２２穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．４３ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備する２５ｍｍのＮＲＬ（海軍研究所；Ｎａｖｙ  Ｒｅｓｅｒｃｈ  Ｌａｂｓ）ダイを使用した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１５．９％と、親水性界面活性剤７．４％が組み込まれた。
【００６５】
例１０
界面活性剤ポンプ速度を低下させたこと以外、例９のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１３．４％と、親水性界面活性剤４．２％が組み込まれた。
【００６６】
例１１
ポンプ注入カート内でタウリノール（Ｔａｕｒｉｎｏｌ）７８を５０％と、ラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）５０％のブレンドを使用したこと以外、例９のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１５．９％と、親水性界面活性剤７．４％が組み込まれた。
【００６７】
例１２
界面活性剤ポンプ速度を低下させたこと以外、ＢＭＦウェブを例１１のように調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１３．４％と、親水性界面活性剤４．２％が組み込まれた。
【００６８】
例１３
界面活性剤ポンプ速度を低下させたこと以外、例１２のようにＢＭＦウェブを調製した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１１．７％と、親水性界面活性剤２．２％が組み込まれた。
【００６９】
比較例Ｃ４
発泡性又は親水性界面活性剤を使用しなかったこと以外、例５のようにＢＭＦウェブを調製した。
【００７０】
比較例Ｃ５
発泡性界面活性剤を使用しなかったこと以外、例５のようにＢＭＦウェブを調製した。
【００７１】
比較例Ｃ６
次いで、比較例Ｃ４のＢＭＦウェブに、ベルベテックス（Ｖｅｌｖｅｔｅｘ）ＢＡ−３５（ココアミドプロピルベタイン、ヘンケル社（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｃｏｒｐ．））２０％と、水８０％を含有する清浄配合物を塗工し、続いて６６℃のオーブンで乾燥した。ベルベテックスＢＡ−３５の乾燥塗膜重量は２０グラム／平方メートルであった。
【００７２】
例１４
本発明のウェブが追加の成分で更に塗工され得ることを実証するため、例５のＢＭＦウェブに、ベルベテックス（Ｖｅｌｖｅｔｅｘ）ＢＡ−３５（ココアミドプロピルベタイン、ヘンケル社（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｃｏｒｐ．））２０％と、水８０％を含有する清浄配合物を塗工し、続いて６６℃のオーブンで乾燥した。ベルベテックスＢＡ−３５の乾燥塗膜重量は２０グラム／平方メートルであった。
【００７３】
例１５
本発明のウェブが追加の成分で更に塗工され得ることを実証するため、例４のＢＭＦウェブに、ベルベテックス（Ｖｅｌｖｅｔｅｘ）ＢＡ−３５（ココアミドプロピルベタイン、ヘンケル社（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｃｏｒｐ．））２０％と、水８０％を含有する清浄配合物を塗工し、続いて６６℃のオーブンで乾燥した。ベルベテックスＢＡ−３５の乾燥塗膜重量は１０グラム／平方メートルであった。
【００７４】
例１６
本発明のウェブが多層共押出し繊維で製造され得ることを実証するために、以下の手順を使用した。ＡＢＡ３層フィードブロックを使用して３層のＢＭＦ繊維を製造した。４０ｍｍ（Ｌ／Ｄが３８：１）の同時回転ベルシュトルフ（Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ）ＺＥ二軸スクリュ押出機を使用して、発泡性界面活性剤（タウリノール（Ｔａｕｒｉｎｏｌ）Ｉ−７８、ココイルイセチオン酸ナトリウム、フィネテックス（Ｆｉｎｅｔｅｘ））１０％とポリプロピレン樹脂（エスコレーヌ（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ）３７４６Ｇ、エクソン・ケム（Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍ．））９０％をタンブルブレンドしたものからなるＡ層を送出した。Ｂ層はポリプロピレン（エスコレーヌ（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ）３７４６Ｇ）１００％からなり、３８ｍｍ（Ｌ／Ｄが３０：１）の一軸スクリュベルリン（Ｂｅｒｌｙｎ）押出機で供給された。１０穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．３８ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備した５１ｃｍのＤＯＤ（直接オリフィス穴あき；Ｄｉｒｅｃｔ  Ｏｒｉｆｉｃｅ  Ｄｒｉｌｌｅｄ）ダイを使用した。６０グラム／平方メートルの最終坪量を有するウェブを製造するように、捕集機ドラム速度を変化させた。最終ウェブは、発泡性界面活性剤約６．７％を有した。
【００７５】
例１７
本発明のウェブは嵩高く製造され得ることを実証するため、米国特許第４，１００，３２４号明細書に教示される二次的な気流によって、追加のステープル繊維（６デニールＴ２９５ポリエステル、コサ（ＫｏＳａ））を１５グラム／平方メートルの坪量で、ウェブに導入したこと以外、例１６の手順を使用した。最終ウェブは、坪量が７５グラム／平方メートルであり、発泡性界面活性剤約５．４％を有した。
【００７６】
例１８
より多くのステープル繊維添加量が利用され得ることを実証するため、Ｔ２９５ステープル繊維を３０グラム／平方メートルの坪量で導入したこと以外、例１７のウェブを製造した。最終ウェブは、坪量が９０グラム／平方メートルであり、極細繊維に発泡性界面活性剤約４．５％が組み込まれた。
【００７７】
例１９
より多くのステープル繊維添加量が利用され得ることを実証するため、Ｔ２９５ステープル繊維を４５グラム／平方メートルの坪量で導入したこと以外、例１７のウェブを製造した。最終ウェブは、坪量が１１５グラム／平方メートルであり、極細繊維に発泡性界面活性剤約３．５％が組み込まれた。
【００７８】
例２０
デニールのより大きいステープル繊維が利用され得ることを実証するため、１５デニールのステープル繊維（１５ｄＴ２９５ポリエステル、コサ（ＫｏＳａ））を１５グラム／平方メートルの坪量で導入したこと以外、例１７のウェブを製造した。最終ウェブは、坪量が７５グラム／平方メートルであり、極細繊維に発泡性界面活性剤約５．４％が組み込まれた。
【００７９】
例２１
より多くのステープル繊維添加量が利用され得ることを実証するため、Ｔ２９５ステープル繊維を３０グラム／平方メートルの坪量で導入したこと以外、例２０のウェブを製造した。最終ウェブは、坪量が９０グラム／平方メートルであり、極細繊維に発泡性界面活性剤約４．５％が組み込まれた。
【００８０】
例２２
より多くのステープル繊維添加量が利用され得ることを実証するため、Ｔ２９５ステープル繊維を４５グラム／平方メートルの坪量で導入したこと以外、例２０のウェブを製造した。最終ウェブは、坪量が１１５グラム／平方メートルであり、極細繊維に発泡性界面活性剤約３．５％が組み込まれた。
【００８１】
例２３
追加のステープル繊維と組合せて、ＢＭＦウェブ中でより多くの発泡性界面活性剤の添加量を達成する能力を実証するため、ポンプ注入カート内でタウリノール（Ｔａｕｒｉｎｏｌ）７８が５０％、ラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）３５％、およびスパン（Ｓｐａｎ）２０が１５％のブレンドを使用したこと以外、例１のようにＢＭＦウェブを調製した。１０５グラム／平方メートルの最終坪量を有するウェブを製造するように、捕集機ドラム速度を変化させた。２２穴／ｃｍの間隔で配置された直径０．４３ｍｍのオリフィスからなるダイ先端を装備する２５ｍｍのＮＲＬ（海軍研究所；Ｎａｖｙ  Ｒｅｓｅｒｃｈ  Ｌａｂｓ）ダイを使用した。二次的な気流によって、コサ（ＫｏＳａ）製の６デニールのＴ２９５ポリエステルステープル繊維を１５グラム／平方メートルの坪量で、ウェブに導入した。最終ウェブは、極細繊維中に発泡性界面活性剤約１３．６％と、親水性界面活性剤７．４％が組み込まれた。
【００８２】
例２４
本発明のウェブを追加の基材にラミネートし、追加の機能を付与できることを実証するため、５％の点結合ロール（８８℃）を使用して、ＰＧＩノンウォーブンズ（Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ）製の０．５オンス／ヤード2のスパンボンドポリプロピレンに例１０のウェブを熱ラミネートした。
【００８３】
例２５
本発明のウェブをエンボス加工又はカレンダー加工し、追加の機能又は審美性を付与できることを実証するため、５％の点結合ロール（８８℃）および平滑な鋼製バックアップロールからなるカレンダーニップにウェブを通すことにより、例４のウェブをエンボス加工した。
【００８４】
下記の表１は、泡体積で測定する場合、３つの市販の乾燥清浄物品と比較して、繰返しすすぐ間にかなり高い発泡作用を生じる、例１〜例１３の能力を示す。
【００８５】
【表１】
2005509734.tif 000003
【００８６】
表２は、泡体積で測定する場合、ウェブの繊維に発泡性界面活性剤が直接組み込まれていない塗工後の物品と比較して、繰返しすすぐ間にかなり高い発泡作用を生じる、塗工後の例１４および例１５の能力を示す。
【００８７】
【表２】
2005509734.tif 000004
【００８８】
下記の表３は、厚さで測定した場合の、ＢＭＦウェブにステープル繊維を添加することによる、本発明のウェブの嵩および磨耗性を増大させる能力を示す。
【００８９】
【表３】
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【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の乾燥物品製品を形成するのに使用するブローン極細繊維ウェブを製造する装置の概略図である。
【図１】
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【国際調査報告】
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