(57)【要約】本発明は、アセンブリ及びモジュールから電気接触部と磁気部品とを備えた電流伝達装置に対して電気的接続をなすものであって、電気接触部と磁気部品とを備えると共に、該磁気部品は上記電流伝達装置の磁気部品と逆の極性で互いに対向するように配置された電流受容装置を有して電気的接続をなす方法である。この接続をなすための第１ステップとして、概略調整ガイドを介して機械的結合がなされ、第２ステップとして、精密ガイドによって上記電流伝達装置の磁気部品と電流受容装置の磁気部品を介して、接触部と接触嵌合部との間で電気的接触が自動的になされる。
2005538529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アセンブリ及びモジュールから電気接触部（２）と磁気部品とを備えた電流伝達装置（１）に対して電気的接続をなすものであって、電気接触嵌合部（４）と磁気部品を備えると共に、該磁気部品は上記電流伝達装置（１）の磁気部品と逆の極性で、互いに対向するように配置された電流受容装置（３）を有して電気的接続をなす方法において、
概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）を介して接続を行うために機械的結合をなす第１ステップと、
上記電流伝達装置（１）の磁気部品と電流受容装置（３）の磁気部品を介した精密ガイドによって、電気接触部（２）及び電気接触嵌合部（４）の間で電気的接触が自動的になされる第２ステップと、
を有することを特徴とする電気的接続をなす方法。
【請求項２】
電流は、電流供給接触部品（１３）が備えられた磁気スライド（１２）を介して上記電流伝達装置（１）に供給され、上記磁気スライド（１２）は上記電流受容装置（３）における磁気部品（１４）による機械的結合によって、上記第１ステップ後に電流受容装置（３）の方向に移動され、これによって電気的接触がなされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
モジュール又はアセンブリから電気接触部（２）と磁気部品とを備えた電流伝達装置（１）に対して電気的接続をなすものであって、電気接触嵌合部（４）と上記電流伝達装置（１）と接続される際に対向する磁気部品と逆の極性を有した磁気部品を備えた電流受容装置（３）を有した電気的接触をなす接続装置において、
接続をなすための機械的結合のために設けられる概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）と、上記電流伝達装置（１）及び電流受容装置（３）のそれぞれに備わった磁気部品を介した上記電気接触部（２）と電気接触嵌合部（４）との間の電気的接触のために設けられた精密ガイドとを備えてなることを特徴とする接続装置。
【請求項４】
上記電気的接触は、平面接触点による平面接触部（２，４）の形でなされることを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項５】
上記平面接触部（２，４）は、上記電流伝達装置（１）又は電流受容装置（３）における弾性壁部（８）に配置されることを特徴とする請求項４に記載の接続装置。
【請求項６】
機械的な上記概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）は、機械的な挿入工程の終わりに、上記電流伝達装置（１）における磁気部品と上記電流受容装置（３）における磁気部品が少なくとも部分的に互いに対向するよう配置されるように形成されることを特徴とする請求項３及び４のいずれかに記載の接続装置。
【請求項７】
機械的な上記概略調整ガイドは、上記電流伝達装置（１）を上記電流受容装置（３）の上方に配置可能とするサイドガイド（１１ａ、１１ｂ）を有することを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項８】
上記サイドガイドは、上記電流伝達装置（１）及び電流受容装置（３）においてダブテールガイド（１１ａ、１１ｂ）によって形成され、該ダブテールガイド（１１ａ、１１ｂ）は裕度を有して形成されることを特徴とする請求項７に記載の接続装置。
【請求項９】
上記裕度は、少なくとも１ミリメートル、好適には２ミリメートルに、少なくとも接続される電流受容装置（３）の方向に形成されることを特徴とする請求項８に記載の接続装置。
【請求項１０】
上記概略調整ガイドは、上記電流受容装置（３）を上記電流伝達装置（１）に接続可能とする垂直ガイド（９，１０）を有することを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項１１】
上記垂直ガイドには、円錐状の凹部（１０）又は突出部（９）として形成された傾斜ガイドが備わってなることを特徴とする請求項１０に記載の接続装置。
【請求項１２】
上記傾斜ガイド（９，１０）は、裕度を有して形成されてなることを特徴とする請求項１１に記載の接続装置。
【請求項１３】
上記傾斜ガイド（９，１０）に形成される裕度は、少なくとも１ミリメートル、好適には２ミリメートルであることを特徴とする請求項１２に記載の接続装置。
【請求項１４】
上記対応するガイド（９，１０）には差込接続具が備わってなることを特徴とする請求項１０に記載の接続装置。
【請求項１５】
上記概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）は、機械的な挿入工程の終わりに、ラッチ接続が行われるように形成されることを特徴とする請求項３から１４のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項１６】
上記電流伝達装置（１）には、電流供給接触部品（１６）が備えられた磁気トレイ（１２）が備わってなり、該磁気トレイ（１２）は接続される電流受容装置（３）の方向に移動可能で、移動される部分には電気接触部（２）への電気的接触が形成されることを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項１７】
上記磁気トレイ（１２）には抑制装置（１５）が備わってなることを特徴とする請求項１６に記載の接続装置。
【請求項１８】
上記抑制装置には、接続される電流受容装置（３）と対向しない上記電流伝達装置（１）の面に、磁石（１５）または磁性体からなる部品が備わってなることを特徴とする請求項１７に記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アセンブリ及びモジュールから電気的接続を形成するための方法に関し、該方法には電気接触部品及び磁気部品が備えられた電流伝達装置と、電気嵌合接触部品及び、相互と反対側に配置され、電流伝達装置における磁気部品と異なる極性を有する軸部品が備えられた電流受容装置とが用いられる。また本発明は、上記方法を実施する装置にも関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣＴ／ＥＰ０１／１４５０３において、電流伝達装置と電流受容装置の間で磁力によって電気接続を形成する電動式接続装置が記載されている。この場合、電流接続は電流供給接続部に接続された接触点を有する可動磁気トレイによって形成される。停止状態、すなわち磁気部品が備えられた電流受容装置が電流伝達装置に接続されていないとき、磁気トレイは永久磁石の形態をした抑制装置を用いて、電流伝達装置の上面部又は電流受容装置と対向する面に配置された接触部品から距離を置いて保持される。電流受容装置が電流伝達装置の方向に移動されると、電流伝達装置及び電流受容装置のそれぞれに備えられた磁気部品の間の磁気回路を閉じることにより接触接続が形成される。
【０００３】
簡単にするために、磁気部品という表現は下記において一般的な形で称される。これらの物は本件において、磁石、磁気化された部品、又は磁石の影響下で磁気的に反応する磁気部品であってもよい。ここで重要となる特徴は、磁界によって双方の装置に対して磁気的保持力が生まれるように、電流伝達装置における磁気部品と電流受容装置における磁気部品が相互作用することである。
【０００４】
ＷＯ０１／０３２４９Ａｌでも、同様に単一の装置に２つまたはそれ以上の磁気部品と接触部品が備えられた電気機械式接続装置が記載されている。複数接触の好適な使用分野の１つは、電圧の制御、パルスの切替又はデータ伝達を行うために２４ボルト以下の低電圧範囲を用いることである。この場合、接触部品が配置される少なくとも１つの弾性壁部が、平面接触の形態で行われる接触接続を補強するために備えられる。この場合においてもまた、電気的接触は、個々に配置された接触部品のために、磁気部品を介して電流伝達装置及び電流受容装置の間で行われる。
【０００５】
ＥＰ１１９４９８３において、電気的接続が電流伝達装置と電流受容装置の間で符号化された磁気部品を介して行われる機械式接続装置が記載されている。
【０００６】
これまで上記で説明された電気接続装置は、電源に素早く頻繁な接続をするために用いられる。
【０００７】
今日まで、例えば自動車構造などに用いられる長期間の使用が意図される電気モジュール式接続をなすためには、プラグ式接続装置が用いられていた。このような場合、接触はソケット部とピンを介してなされる。この場合、一般的には回転されるか型打ちされた部品として形成されるピンによりよい接触を行うために、ソケット部には１つの接触部につき１つまたは複数のバネ部品が備えられる。接触力及び電気的接触はこのようにスプリング力によってもたらされる。スプリング力が大きいほど、伝達性能はよく、伝達される電流も高くなる。
【０００８】
別の不利な点としては、操作の最中に疲労が生じる場合があり、この結果としてスプリング力が低下することがある。
【０００９】
多くの場合、３０アンペア又はそれ以上の電流は、自動車構造だけではなく、その他の分野においても多重極のプラグ式接続を介して伝達される。
【００１０】
これらのような高電流の伝達のために必要とされる高い接触力のせいで、多重接続装置における各々の接触部が有する接触力の合計によってもたらされる接触抵抗を抑制するために、設置工程の際にプラグ式接続をなすために高い作用力が要される。この作用力は１００ニュートン又はそれ以上にまで及ぶこともある。多くの場合、設置空間が非常に狭くアクセスしにくいため、アセンブリを設置するうえで補助器具を用いることはできない。
【００１１】
これは、接触接続は取付け作業員による手作業で行わなければならないことを意味し、プラグ式接続が正しくなされるか否かは取付け作業員のやり方に左右されるのである。疲労やその類を伴う時間制限と作業時間のために、不完全な挿入工程によって生じる不具合な接触をなくすことはできない。不十分な接続によって、プラグ式接続が操作の最中に外れ、伝達が断絶されることにつながる。さらなるリスクとしては、接続作業を簡単にするために取付け作業員がハンマーやその類の器具を不適当に用いた場合、プラグ式接続に損傷を与えることも考えられる
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このように、本発明はアセンブリ及びモジュールから電気的接続をなすための方法及び装置を提供することを目的とし、本発明を用いて確固とした接続をなすことで、正確には取付け作業員の技術の信頼性に頼ることなく、上記に説明したような不利点を解消することを目的として形成される
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によると、この目的はアセンブリ及びモジュールのための電気的接続をなす方法において、請求項１にて特定された特徴によって達成することができる。
【００１４】
電気的接続をなすための接続装置に関しては請求項３にて説明される。
【００１５】
本発明によると、アセンブリ及びモジュールから電気的接続をなす方法は、２つの段階から構成される。
【００１６】
正確には、第１ステップとして電流伝達装置と電流受容装置との間で機械的結合がなされ、この結合は大きな作用力を用いることなく行うことが可能で、接続部品が適切に設計されることによって確実に、混乱によるリスクが生じることなく行うことができる。
【００１７】
一旦機械的結合がなされると、高い接触力を用いて、相互に対して正確に接触部が配置されることで、取付け作業員による影響を受けない方法で電気的接触が自動的になされる
【００１８】
上記の事項は、この場合、電流伝達装置の磁気部品と電流受容装置の磁気部品がそれぞれの磁気部品の間で磁気誘引力が働くように、その最終的な位置において互いに十分に接近するよう移動させるべく機械的結合を設計することによって可能となる。これによって切換工程が行われ、電流伝達装置における接触部と電流受容装置における接触嵌合部との間で電気的接続がなされる。これは、完璧なる電気的接続がなされることが常に保証されるという意味である。特に磁気部品が同時に電気接触部として形成される場合、磁力によって電気接触部と電気接触嵌合部との間で高い癒着が保証される。電気接触部として平面接触部が用いられる場合、非常に高い電流を伝達することができる。この事柄は、想定されるように、自動車における動力供給システムが４２ボルトまで上げられた場合にとりわけ適用される。
【００１９】
実際には電流伝達装置の上面に露出する電流伝達装置の電気接触部に電流を通すことを防ぎたい場合、電流受容装置が接続されていないときに、例えばＥＰ０５７３４７１において説明されるように磁気トレイを用いることも可能である。このようにすることで、高い接触力で、しかも少ない数の接触部で負荷時切換を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
必要であれば、一例としてＥＰ１１９４９８３で説明されるように、磁気部品は符号化されることも可能である。これによって、電気接触部と電気接触嵌合部との間で誤った接続がなされることが防がれる。また同様に、磁気スイッチが用いられる際に誤った取り外しを防ぐこともできる。さらに、これによって接触部の相互に対してよりよい位置配置がなされることに結果としてつながる。
【００２１】
機械的結合をなすための第１ステップにおいて、多岐に渡る様々な機械的結合を行うことが可能である。例えば、適切なガイドを用いて電流受容装置を電流伝達装置に横から取り付けることも可能である。また同様に、縦方向に接続を行うことも可能である。
【００２２】
横又は縦方向から取付けもしくは接続される方法に加えて、差込部を用いて接続を行うこともできる。ステップの最後の位置配置において、必要であれば耳で聞き取れる程度のラッチ接続を行うこともまた可能である。
【００２３】
好適な発展案及び修正案は、従属請求項及び、図面を参照として以下にその原理が記載された例示的な具体案によって開示される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
下記には、本発明の２つの例示的な具体案が概ね説明される。電流伝達装置の磁気部品と電流受容部品の磁気部品を介した電気的接続装置は、参照として記載したＰＣＴ／ＥＰ０１／１４５０８、ＷＯ９７／５０１５２及びＷＯ０１／０３２４９Ａ１などから概ね知られているので、以下には本発明において重要な特徴のみの詳細を記載する。
【００２５】
図１における、平面接触部の形態をした接触部２を有する電流伝達装置１と、同様に平面接触部の形態をした接触嵌合部４を有する電流受容装置３は、ＷＯ０１／０３２４９Ａ１にその構造及び操作方法が詳細に記載されているため、本件においては詳細な説明は付さない。これゆえに、ＷＯ０１／０３２４９Ａ１は本出願の開示内容に含まれるものとする。
【００２６】
電流伝達装置１の接触部２は、接触部であると同時に切換磁石又は磁気的切換部品を形成し、電流受容装置３の接触嵌合部４は、接触部であると同時に解放磁石又は磁気的解放部品を形成する。電流伝達装置１の接触部２は、接続ケーブル５を介してそれぞれ、図示されていないが電流、電圧又はパルス源に接続される。電流受容装置３の接触嵌合部４も同様の状況におかれ、それぞれに接続された接続ケーブル６は、図では示されていないが負荷へと繋がっている。相互に対向するそれぞれの接触面７において、接触部２及び接触嵌合部４は平面状に、関連する装置１及び３のそれぞれの表面と少なくとも略同一平面で形成される。接触部２及び接触嵌合部４は、それぞれ弾性壁部８に被膜される。
【００２７】
図１で開示される具体例において、相互から離れた位置に配置された少なくとも２つの頂部が平面に切断された円錐状の突起部９が、電流伝達装置１の接続される電流受容装置３と対向する側面のハウジングから突出して形成される。
【００２８】
電流受容装置３は、上記と補完的となるように、電流受容装置３のハウジングに頂部が平面に切断された円錐状の凹部１０が備わって形成される。突起部９と凹部１０の円錐の角度は、誘導されるべく相互に対応するよう形成される。このような「通常」の円錐状に形成されたガイドとは異なり、頂部が切断された円錐状の突起部９と凹部１０は概略調整ガイドとしてのみ備わるため、２つのガイド部品の間は裕度を有して形成されてなる。
【００２９】
これに加えて、先端を切断された円錐状の突起部9の頂部において点線で示されるような挿入傾斜部が、容易で信頼性のある挿入を保証し、自動車分野においては１から２ミリメートル、又はそれ以上にもなる回避できない接続及び取り付けの際の公差を考慮するために形成されてもよい。裕度は、電流受容装置３における円錐の角度部分の「ｘ」として示される。挿入の最終工程において電流受容装置３が電流伝達装置１に接続され、突起部９が凹部１０に挿入された後に、磁気効果を用いて最終的且つ正確な位置決め及びセンタリングを接触部２及び接触嵌合部４が行うために、突起部９の頂部と凹部１０の底部の間には空隙がなければならない。
【００３０】
妨害が生じるのを防ぎ、取付け作業員の操作を簡単にするために、起こりうる最大限の公差及び、製造又は取付け誤差が生じても、電流受容装置３が電流伝達装置１に接続される際にはいかなる妨害も生じないような裕度が、どのような場合にも形成されなければならない
【００３１】
頂部が切断された円錐状の突起部及び凹部の代わりに、例えば円錐状の断面を有するピンと穴部、ピラミッド状の接続部品又はその類の、本発明の範囲内で縦方向に概略的な誘導を行うその他のガイド部品を備えることも可能である。
【００３２】
図２には、電流受容装置３が電流伝達装置１に横から取り付けられてなされる接続が概略的に開示されている。図で見られるように、電流伝達装置１と電流受容装置３にはダブテールガイド１１ａ及び１１ｂがサイドガイドとして、横から矢印の方向に取付けられるように形成される。
【００３３】
従来の類のダブテールガイド１１ａ、１１ｂと異なり、製造及び取付けの際に生じる公差を補正できるように、２つのガイドの間に裕度を設けて形成することも可能である。この場合、裕度は少なくとも１ミリメートル、好適には２ミリメートル又はそれ以上に形成される。
【００３４】
頂部が切断された円錐状の突起部９とそれに対応する凹部１０、又はダブテールガイド１１ａと１１ｂを備えた２つの概略調整ガイドの代わりに、概略調整ガイドとなるその他の設計における修正を本発明の範囲内で行うことはもちろん可能である。本件で重要な特徴となるのは、第１ステップにおいて電流伝達装置１と電流受容装置３との間で実質的には力を要することなく接近及び接続がなされ、この後に接触部２と４の磁気効果によって位置決め及びセンタリングが自動的に、また取付け作業員に影響されることなく行われることのみである。
【００３５】
本発明の範囲において、磁気部品が備わった接触部２及び４が同一に形成される必要はもちろんない。空間的な状況が許すならば、磁気部品は接触部２、４とは独立して、電流伝達装置１と電流受容装置３に備えられてもよい。
【００３６】
さらに図２には、電流供給接触部１６が備わった磁気トレイ１２を有してなる具体案が点線で示されて開示される。この場合、個別の磁石１３と接触部１３ａが磁気トレイ１２の上に配置され、電流受容装置３が電流伝達装置に接続される際に、接触部１３ａは磁気トレイ１２と共に電流受容装置３における磁石１４に誘引され、この工程において接触部２と背面から接触する。これによって、電流の接続がなされる。このような装置の設計及び操作方法の詳細は、本件の公開内容に含まれるＥＰ０５７３４７１に一例として説明されている。
【００３７】
停止状態、すなわち電流受容装置３が接続されてない状態において、磁気トレイ１２は電流伝達装置１の電流受容装置３と対向しない面に配置された磁石１５又は磁気物質からなる部品によって誘引される。この状態では、接触部１３ａと間隔が設けられるため、接触部２には電流が流れない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】電流受容装置が接続され、このための概略調整ガイドが備わった電流伝達装置の断面図である。
【図２】概略調整ガイドとしてサイドガイドを用いて、電流受容装置が接続される電流伝達装置を概略的に示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      電流伝達装置
２      電気接触部
３      電流受容装置
４      電気接触嵌合部
５      接続ケーブル
６      接続ケーブル
７      接触面
８      弾性壁部
９      ガイド
１０    ガイド
１１ａ  ガイド
１１ｂ  ガイド
１２    磁気スライド／磁気トレイ
１３    電流供給接触部
１３ａ  接触部
１４    磁気部品
１５    抑制装置
１６    電流供給接触部
ｘ      裕度
【図１】
2005538529.tif 000003
【図２】
2005538529.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月7日(2004.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アセンブリ及びモジュールから電気接触部（２）と磁気部品とを備えた電流伝達装置（１）に対して電気的接続をなすものであって、電気接触嵌合部（４）と磁気部品を備えると共に、該磁気部品は上記電流伝達装置（１）の磁気部品と逆の極性で、互いに対向するように配置された電流受容装置（３）を有して電気的接続をなす方法において、
上記電気接触部（２）と電気接触嵌合部（４）との間の電気的接触は、平面接触点による平面接触部品の形でなされ、
位置補正のために接続における接続部品の間に裕度を有した概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）を介した接続のための機械的結合が行われる第１ステップと、
上記電流伝達装置（１）の磁気部品と電流受容装置（３）の磁気部品の間で生じる磁気誘引力によって、精密ガイドによる正確な位置決め及びセンタリングがなされ、上記電気接触部（２）及び電気接触嵌合部（４）の間で電気的接触がなされる第２ステップと、
を有することを特徴とする電気的接続をなす方法。
【請求項２】
電流は、電流供給接触部品（１３）を備えた磁気スライド（１２）を介して上記電流伝達装置（１）に供給され、上記磁気スライド（１２）は上記電流受容装置（３）における磁気部品（１４）による機械的結合によって、上記第１ステップの後に電流受容装置（３）の方向に移動され、これによって電気的接触がなされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
モジュール又はアセンブリから電気接触部（２）と磁気部品とを備えた電流伝達装置（１）に対して電気的接続をなすものであって、電気接触嵌合部（４）と電流伝達装置（１）と接続される際に対向する磁気部品と逆の極性を有する磁気部品とを備えた電流受容装置（３）を有し、上記各電気接触部は平面接触点を有する平面接触部（２，４）として形成された電気的接触をなす接続装置において、
それぞれ位置補正のために接続部品間に裕度を有した機械的結合部として形成された概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）と、
電流伝達装置（１）と電流受容装置（３）のそれぞれに備えられた磁気部品を介して、電気接触部（２）と電気接触嵌合部（４）との間で電気的接触をなすために、上記電流伝達装置（１）の磁気部品と電流受容装置（３）の磁気部品との間で生じる磁気誘引力によって行われる正確な位置決め及びセンタリングを行う精密ガイドとを有してなることを特徴とする接続装置。
【請求項４】
上記平面接触部（２，４）は、上記電流伝達装置（１）又は電流受容装置（３）における弾性壁部（８）に配置されることを特徴とする請求項４に記載の接続装置。
【請求項５】
機械的な上記概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）は、機械的な挿入工程の終わりに、上記電流伝達装置（１）における磁気部品と上記電流受容装置（３）における磁気部品が少なくとも部分的に互いに対向して配置されるように形成されることを特徴とする請求項３及び４のいずれかに記載の接続装置。
【請求項６】
機械的な上記概略調整ガイドは、上記電流伝達装置（１）を上記電流受容装置（３）の上に配置可能とするサイドガイド（１１ａ、１１ｂ）を有することを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項７】
上記サイドガイドは、上記電流伝達装置（１）及び電流受容装置（３）においてダブテールガイド（１１ａ、１１ｂ）によって形成され、該ダブテールガイド（１１ａ、１１ｂ）は裕度を有して形成されることを特徴とする請求項6に記載の接続装置。
【請求項８】
上記裕度は、少なくとも１ミリメートル、好適には２ミリメートルに、少なくとも接続される電流受容装置（３）の方向に向って形成されることを特徴とする請求項7に記載の接続装置。
【請求項９】
上記概略調整ガイドは、上記電流受容装置（３）を上記電流伝達装置（１）に接続可能とする垂直ガイド（９，１０）を有することを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項１０】
上記垂直ガイドの接続部品は、円錐状の凹部（１０）又は突出部（９）として形成された傾斜ガイドが備わってなることを特徴とする請求項9に記載の接続装置。
【請求項１１】
上記傾斜ガイド（９，１０）は、裕度を有して形成されてなることを特徴とする請求項１0に記載の接続装置。
【請求項１２】
上記傾斜ガイド（９，１０）に形成される裕度は、少なくとも１ミリメートル、好適には２ミリメートルであることを特徴とする請求項１1に記載の接続装置。
【請求項１３】
上記概略調整ガイド（９，１０）には差込接続具が備わってなることを特徴とする請求項9に記載の接続装置。
【請求項１４】
上記概略調整ガイド（９と１０又は１１ａと１１ｂ）は、機械的挿入工程の終わりに、ラッチ接続が行われるように形成されることを特徴とする請求項３から１3のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項１５】
上記電流伝達装置（１）には、電流供給接触部品（１６）が備えられた磁気トレイ（１２）が備わってなり、該磁気トレイ（１２）は接続される電流受容装置（３）の方向に移動可能で、移動される部分には電気接触部（２）への電気的接触が行われることを特徴とする請求項３に記載の接続装置。
【請求項１６】
上記磁気トレイ（１２）には抑制装置（１５）が備わってなることを特徴とする請求項１5に記載の接続装置。
【請求項１７】
上記抑制装置には、接続される上記電流受容装置（３）と対向しない上記電流伝達装置（１）の面に、磁石（１５）または磁性体からなる部品が備わってなることを特徴とする請求項１6に記載の接続装置。
【国際調査報告】
2005538529.tif 000005
2005538529.tif 000006
2005538529.tif 000007
2005538529.tif 000008
2005538529.tif 000009
2005538529.tif 000010