(57)【要約】本発明は、オフセット印刷されるための塗工紙用の塗工組成物において、塗工色素が、１０マイクロメートル未満、また、有利には７マイクロメートルに近いサイズを有するポリウレタンの超微粉であることを特徴とする、塗工組成物に関するものである。本発明はまた、少なくとも片面に、そして有利にはこれらの両面に前記塗工組成物が塗布された、絹の触感を有する塗工紙にも関するものである。この紙は、裏移りやチョーキングを少なくして、さらにはなくしてオフセット印刷できることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
色素と結合剤を含むオフセット印刷されるための塗工紙用の塗工組成物において、塗工色素が１０マイクロメートル未満、また、有利には７マイクロメートルに近いサイズを有するポリウレタンの超微粉であることを特徴とする、塗工組成物。
【請求項２】
用いられる結合剤が、好適には５００％以上の伸長率を有するポリウレタンの水性エマルジョンであることを特徴とする、請求項１に記載の塗工組成物。
【請求項３】
色素に対する結合剤の割合が、重量で４０％以上、また好適には２００％以上であることを特徴とする、請求項２に記載の塗工組成物。
【請求項４】
少なくとも片面に、そして有利にはこれらの両面に、請求項１〜３のいずれか一つに記載の塗工組成物が塗布された、絹の触感を有する紙。
【請求項５】
２００ｇのすべり片を用いて規格ＮＦ−Ｑ−０３−０８２に従って測定したとき、塗工したその表の面と同様に塗工したその別の裏面との間の動的摩擦係数が１．０以下であることを特徴とする、請求項４に記載の紙。
【請求項６】
少なくとも一つの面に塗布した層の重量が、乾燥重量で２〜１０ｇ／ｍ2の間に、好適には３〜６ｇ／ｍ2の間に含まれることを特徴とする、請求項４または５のいずれか一つに記載の紙。
【請求項７】
トレーシングペーパー、とくにそれを構成するセルロース繊維を高度に精製することによって得られたトレーシングペーパーであることを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一つに記載の紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリウレタンの超微粉を含む塗工組成物、および前記塗工組成物を少なくとも片面に、有利にはその両面に塗布した紙に関するものである。
【０００２】
多様な種類または組成の紙に、その表面の品質を向上させるように塗工することが可能である。
【背景技術】
【０００３】
この目的のために従来使用されている塗工組成物は、有機物または無機物とすることができる色素を含有する分散である。
【０００４】
塗工組成物は、他の添加物を含有することもできる。
【０００５】
印刷のための用紙、例えば書籍、雑誌、パンフレット、あるいは年次報告書の用紙、あるいはまた包装用紙は、一単位または数単位の塗工によって下地の用紙に塗布し、ときにはそれに続く光沢加工によって製造されることが多い。
【０００６】
最終製品は、一般的に、その使用のために改良された表面特性を持たなければならない。
【０００７】
これらの表面特性は、概して、その白さ、その輝き、あるいはさらにその不透明性の向上による用紙の外観の変化に反映される。
【０００８】
層に覆われた紙の表面の感触を探求することは、それ自体十分に新しい。
【０００９】
先行の仏国特許発明第２７９１３６８号明細書において、出願人は、とくに皮膚に付ける化粧品のための、包装する製品の本質的特徴の一つを想起させるような特徴を含む包装用紙を提供することに関心を持っていた。
【００１０】
したがって、出願人は目的である皮膚を連想させる特徴、すなわち皮膚の触感、柔らかさを提供することを提案していた。
【００１１】
所望の触感は、膨張性の熱可塑性の超微粉を含む層を用紙の表面に塗布することによって得られていた。
【特許文献１】仏国特許発明第２７９１３６８号明細書
【００１２】
この特許は、印刷の際のこれらの用紙の機械加工性の問題、とくに添加された超微粉の滑り防止特性によって、積み重ねた用紙がばらばらになるという問題の解決を目指すものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
一般的に、塗工した薄い紙は印刷の際に、あるいは加工作業の際に、もっとも日常的にはオフセット印刷の場合に、深刻な問題を引き起こすことが多い：チョーキングと裏移り。
【００１４】
チョーキングは、印刷の間に乾燥した粉体の形で層が剥離することに対応し、印刷または加工機械に用紙を連続して通過させるにつれて増大する可能性のある現象である。
【００１５】
この現象は、結合剤に対して色素の比率が大きすぎる、不適な結合剤／色素の配合に起因する。
【００１６】
それはまた、色素粒子のサイズと形状にも起因することがある。
【００１７】
裏移りは、とくに積み重ねた際に、用紙の印刷が他のものに移ることである。
【００１８】
このように、下の用紙の表面のインクに由来する様々な濃さのインクの染みが、用紙の裏面に観察されることが多い。
【００１９】
積み重ねたものを崩すときに、様々な強さの用紙のかすれる音が聞こえる。
【００２０】
この現象が小さいときは、裏移りと呼ばれる。
【００２１】
紙の要素が剥離に関与しているときは、点刻である。
【００２２】
用紙を互いに分離できなくなったときは、積み重ねによる接着である。
【００２３】
インクに適合していない紙はインクの受け止めが悪いことがあり、不規則な表面状態を有する紙は正確な印刷に過剰なインクを必要とするので、紙がこの現象に関与することがある。
【００２４】
これらの点を考慮して、出願人は、好ましくは両面を塗工され、絹の触感を有し、上述の印刷性および機械加工性の問題を示すことがない紙を提供するために努力した。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
したがって、本発明の第一の目的は、層に用いられる色素が、１０マイクロメートル未満、また有利には７マイクロメートルに近い平均サイズを有するポリウレタンの超微粉であることを特徴とする、オフセット印刷されるための塗工紙用の塗工組成物を提供することである。
【００２６】
とくに、本発明は、好適には、層に用いられる結合剤がポリウレタンの水性エマルジョン、好適には５００％以上の伸長率を有する軟質ポリウレタンであることを特徴とする。
【００２７】
とくに、本発明は、色素に対する結合剤の割合が乾燥重量で４０％以上、また好適には２００％以上であることを特徴とする。
【００２８】
本発明のもう一つの目的は、少なくとも片面に、そして有利には両面に上述の塗工組成物が塗布された、絹の触感を有する塗工紙を提供することである。
【発明の効果】
【００２９】
前記紙は、裏移りやチョーキングを少なくして、さらにはなくしてオフセット印刷できることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
紙はセルロース繊維を主成分とし、単位面積あたりの重量は７０〜５００ｇ／ｍ2の間に、好適には１００〜３００ｇ／ｍ2の間に含まれる。
【００３１】
特定の場合には、紙は透明または半透明である。
【００３２】
より詳細には、紙はトレーシングペーパーを構成する。
【００３３】
トレーシングペーパーとは、国際規格ＩＳＯ  ４０４６−１９７８のポイント６．９４に定義されたような紙である。
【００３４】
より詳細には、本発明は、前記紙がトレーシングペーパー、とくにそれを構成するセルロース繊維を高度に精製することによって得られたトレーシングペーパーであることを特徴とする。
【００３５】
とくに、本発明は、少なくとも一つの面上にある前記層の重量が乾燥重量で２〜１０ｇ／ｍ2の間に、好適には３〜６ｇ／ｍ2の間に含まれることを特徴とする。
【００３６】
前記紙は、２００ｇのすべり片を用いて規格ＮＦ−Ｑ−０３−０８２に従って測定したとき、塗工したその表の面と同様に塗工したその別の裏面との動的摩擦係数が１．０以下であることも特徴とする。
【００３７】
動的摩擦係数は、動かそうとするときに用紙が引っ掛かる適性を示している；係数が高いほど、積み重ねた状態の用紙の移動の開始が困難になる。
【００３８】
本発明の実施例の比較例および非制限的例、ならびに、ある場合には、その他の利点を以下に説明する。
【実施例】
【００３９】
実施例１〜５：
【００４０】
単位面積あたりの重量が１００ｇ／ｍ2の媒体用紙、より具体的には出願人が市販している番号ＣＯＮＱＵＥＲＯＲ  ＣＸ２２の上に、エアブレードコーターを用いて、面あたり約５ｇ／ｍ2の割合で、表１に記載のごとくサイズが異なるポリウレタンの超微粉を含む組成物を塗布する。
【００４１】
ポリウレタンの超微粉を含む組成物は、水性溶媒内で実現され、乾燥重量で：
・２４．７部の水
・０．１部の湿潤剤
・３３．３部のポリウレタンの水性エマルジョン  Ｗｉｔｃｏｂｏｎｄ ２９０Ｈ
・２０部のポリウレタンの超微粉
・０．５部のｐＨ調節剤
・１部の粘稠剤
を含む。
【００４２】
実施例６〜１３：
【００４３】
単位面積あたりの重量が１００ｇ／ｍ2の媒体用紙、より具体的には出願人が市販している番号ＣＯＮＱＵＥＲＯＲ  ＣＸ２２の上に、エアブレードコーターを用いて、表２に記載のごとく色素の重量に対する結合剤の比率を変えて、面あたり乾燥状態で約５ｇ／ｍ2の割合で、平均サイズが７マイクロメートルに近いポリウレタンの超微粉を含む組成物を塗布する。
【００４４】
ポリウレタンの超微粉を含む組成物は、水性溶媒内で実現され、乾燥重量で：
・様々な部のポリウレタンの水性エマルジョン  Ｒｏｌｆｌｅｘ  ＰＡＤ
・２０部のポリウレタンの超微粉  Ｄａｉｐｌａｃｏａｔ  ＲＨＵ  ５０７０
・０．５部のｐＨ調節剤
・１部の粘稠剤
を含む。
【００４５】
試験の実施
・ポリウレタンの超微粉層を有する面の触感を、手で評価する。
【００４６】
・機械に通したときに剥離する層の傾向を明らかにするために、チョーキング試験に対する白紙の反応を測定する。
【００４７】
チョーキング試験は次のように実施する：
ａ）台の上に取り付けられ、布状の黒のフエルト（羊毛７０％、ポリアミド３０％の混紡）で覆われた、４０ｍｍ×４０ｍｍ、重量２ｋｇのすべり片を、前記層を塗布した１枚または数枚の用紙の上に当てる、
ｂ）全長６ｍを覆うように紙の上に１回だけ通す
ｃ）すべり片のフエルトを取り去る
ｄ）ＥＬＲＥＰＨＯの装置を用いてフエルトの反射率を測定する（粗布で測定した値は約１．４）
【００４８】
・機械による積み重ねの際に裏移りを引き起こす紙の傾向を明らかにするために、裏移り試験に対する印刷した紙の反応を測定する。裏移り試験は次のように実施される：
ａ）幅４８ｍｍ、長さ２５０ｍｍの試験される紙の試験片を作成する
ｂ）第１印刷台と第２印刷転写台を有するＰＲＵＦＢＡＵ試験機を用いる
ｃ）第１台の圧力を１０００Ｎに、第２台の圧力を４００Ｎに調節する
ｄ）機械の速度を０．５ｍ／秒に調節する
ｅ）ＨＵＢＥＲ４０８０１０タイプの青のインクで３０秒間、第１台のインクローラーにインクを付ける
ｆ）試験片を備えた運搬機を第１台の前に置く
ｇ）インクの付いていないローラーを第２台の上に置く
ｈ）第１台で試験片を印刷する
ｉ）印刷直後にストップウオッチを始動する
ｊ）第２台の新たなローラーの上に、同じ紙の試験片を接着テープを用いて付ける
ｋ）ストップウオッチで１２０秒が経過したら、印刷された試験片を備えた運搬機をブランケットの部位まで差し込む
ｌ）第２台の試験片をそのローラーから直ちに引き離す
ｍ）新たな試験片に転写されたシアンの光学密度を、密度計ＸＲＩＴＥを用いて測定する。
【００４９】
結果：
実施例１〜５の試験結果は表１に示されている。
【００５０】
ここでわかるように、大半の紙が裏移りおよびチョーキング試験に対する反応がほぼ満足できるものであっても、許容される絹の触感を得ることを可能にするのは１０マイクロメートル未満の超微粉のサイズだけである。
【００５１】
実施例６〜１３の試験結果から結論づけることができるのは、所望の絹の触感を得ることを可能にする超微粉のサイズを選択したら、つぎに、正確なチョーキングを得るためには４０％以上、また、正確な裏移りを得るためには２００％以上の結合剤の比率を選択することが必要であるということである。
【００５２】
実際、チョーキングは２未満で、また裏移りは０．１未満で十分であると判断される。
【００５３】
図１と２に、出願人の観点における絹の触感を有する紙を走査電子顕微鏡で見た様子を示した。
【００５４】
この紙は、１００ｇ／ｍ2の単位面積あたりの重量を有するＣＯＮＱＵＥＲＯＲ  ＣＸ２２媒体紙の両面に、下記の層組成物：
２．８ｋｇの水
０．０３ｋｇの湿潤剤ＴＥＸＡＰＯＮ  Ｚ９５Ｐ
８１ｋｇのＬＡＭＢＥＲＴＩが市販している結合剤ＲＯＬＦＬＥＸ  ＰＡＤ
６．１ｋｇのＰＲＯＭＥＣＯＭＥが市販しているポリウレタンの超微粉ＤＡＩＰＬＡＣＯＡＴ  ＲＨＵ５０７０
１ｋｇのＡＱＵＡＬＯＮが市販している２．５％の粘稠剤ＣＭＣ  ＢＬＡＮＯＳＥ  ７Ｍ６５
を片面あたり乾燥重量で５．４ｇ／ｍ2付着させて得られた。
【００５５】
得られた紙は、つぎに光沢機にかけた。
【００５６】
写真はそれぞれ、表面を２００倍に拡大したもの、および断面を２０００倍に拡大したものを表している。
【００５７】
得られた紙は、実際にこれらの両面に絹の触感を呈する。
【００５８】
２００ｇのすべり片を用いて、規格ＮＦ−Ｑ−０３−０８２に従って、塗工された紙の動的摩擦係数を測定したところ、印刷機または加工機の上で用紙の優れた機械加工性を保証することを可能にする０．８の値が得られる。
【００５９】
【表１】
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【表２】
2005513282.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】得られた紙の表面を２００倍に拡大した顕微鏡写真。
【図２】得られた紙の断面を２０００倍に拡大した顕微鏡写真。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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