(57)【要約】保持チャンバを画定し、保持チャンバ内に保持されたＷスタックパッドのテープストリップからテープストリップが分配される開口部を有するテープストリップディスペンサ。開口部が、第１の直線縁部（１１３）により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部（１２３）により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられており、（ｉ）第１および第２の直線縁部が保持チャンバの横方向中心軸線に対して横方向に角度が付いている、かつ／または（ｉｉ）第１および第２の直線縁部がそれぞれ第１および第２の横軸（８３）の周囲を独立して枢動可能である。
2005520752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を備えたテープストリップディスペンサであって、
（ａ）前記筐体が、頂部と、該頂部を通る縦方向中央の開口部と、該開口部を通して接近可能な内部保持チャンバとを有し、
（ｂ）前記保持チャンバが横方向中心軸線を画定し、
（ｃ）前記縦方向中央の開口部が、前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜する第１および第２の直線境界を縦方向に離間して有する、
テープストリップディスペンサ。
【請求項２】
前記第１および第２の直線境界が、約１０°〜約３０°の角度で前記横方向中心軸線に対して個別に横方向に傾斜する、請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項３】
前記第１および第２の直線境界が互いに平行である、請求項２に記載のディスペンサ。
【請求項４】
筐体を備えたテープストリップディスペンサであって、
（ａ）前記筐体が、（ｉ）横断方向に離間した頂面および底面と、（ｉｉ）縦方向に離間した第１および第２の端部と、（ｉｉｉ）横方向に離間した第１および第２の側部とを少なくとも有し、
（ｂ）前記筐体が、（ｉ）縦方向中心軸線と横方向中心軸線とを画定する保持チャンバと、（ｉｉ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられた、前記頂部を通る縦方向中央の開口部であって、該第１および第２の直線縁部が前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜している開口部とを画定する、
テープストリップディスペンサ。
【請求項５】
前記第１および第２の直線縁部が、約１０°〜約３０°の角度で前記横方向中心軸線に対して個別に横方向に傾斜する、請求項４に記載のディスペンサ。
【請求項６】
前記第１および第２の直線縁部が互いに平行である、請求項５に記載のディスペンサ。
【請求項７】
テープストリップディスペンサとテープストリップパッドとを備えた商用物品であって、
（ａ）前記ディスペンサが、頂部と、該頂部を通る縦方向中央の開口部と、該開口部を通して接近可能な内部保持チャンバとを有し、
（ｂ）前記テープストリップパッドが、前記保持チャンバ内に保持されるとともに、横方向中心軸線を画定し、
（ｃ）前記縦方向中央の開口部が、前記保持チャンバ内に保持された前記テープストリップパッドの前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜する第１および第２の直線境界を縦方向に離間して有する、
商用物品。
【請求項８】
前記第１および第２の直線境界が、約１０°〜約３０°の角度で前記横方向中心軸線に対して個別に横方向に傾斜する、請求項７に記載の物品。
【請求項９】
前記第１および第２の直線境界が互いに平行である、請求項８に記載の物品。
【請求項１０】
テープストリップディスペンサとテープストリップパッドとを備えた商用物品であって、
（ａ）前記ディスペンサが、（ｉ）横断方向に離間した頂面および底面と、（ｉｉ）縦方向に離間した第１および第２の端部と、（ｉｉｉ）横方向に離間した第１および第２の側部と、（ｉｖ）保持チャンバと、（ｖ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられた、前記頂部を通る縦方向中央の開口部とを少なくとも有し、
（ｂ）前記テープストリップパッドが、前記保持チャンバ内に保持されるとともに、横方向中心軸線を画定し、
（ｃ）前記第１および第２の直線縁部が、前記保持チャンバ内に保持された前記テープストリップパッドの前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜する、
商用物品。
【請求項１１】
前記第１および第２の直線縁部が、約１０°〜約３０°の角度で前記横方向中心軸線に対して個別に横方向に傾斜する、請求項１０に記載のディスペンサ。
【請求項１２】
前記第１および第２の直線縁部が互いに平行である、請求項１１に記載のディスペンサ。
【請求項１３】
筐体を備えたテープストリップディスペンサであって、
（ａ）前記筐体が、（ｉ）横断方向に離間した頂面および底面と、（ｉｉ）縦方向に離間した第１および第２の端部と、（ｉｉｉ）横方向に離間した第１および第２の側部とを少なくとも有し、
（ｂ）前記筐体が、（ｉ）保持チャンバと、（ｉｉ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って境界付けられた、前記頂部を通る縦方向中央の開口部とを画定し、
（ｃ）前記第１および第２の直線縁部が、それぞれ第１および第２の横方向軸線を中心に独立して回動可能である、
テープストリップディスペンサ。
【請求項１４】
（ａ）前記第１の直線縁部と前記第１の横方向軸線とが、約１ｃｍ〜約４ｃｍの距離だけ縦方向に離れており、
（ｂ）前記第２の直線縁部と前記第２の横方向軸線とが、約１ｃｍ〜約４ｃｍの距離だけ縦方向に離れている、請求項１３に記載のディスペンサ。
【請求項１５】
示差剥離テープストリップのＷスタックパッドから上重ねテープストリップを分配する方法であって、（ｉ）前記パッドが横方向中心軸線を画定し、（ｉｉ）前記パッドが、各テープストリップの第１の縦方向端部を直上の上重ねテープストリップおよび直下の下重ねテープストリップの第２の縦方向端部に整合させるように縦方向に逆にされた連続テープストリップを有し、（ｉｉｉ）前記パッドが、（ａ）第１の縦方向端部と第２の縦方向端部とを有する上重ねテープストリップと、（ｂ）該上重ねテープストリップの直下にあって、第１の縦方向端部と第２の縦方向端部とを有する中間テープストリップと、（ｃ）該中間テープストリップの直下にある下重ねテープストリップとを少なくとも備え、前記方法は、
（１）前記上重ねテープストリップの前記第２の縦方向端部を前記パッドから引き離して、該上重ねテープストリップを、該上重ねテープストリップの該第２の縦方向端部から該上重ねテープストリップの前記第１の縦方向端部に向けて漸進的に、前記中間テープストリップから剥がすステップと、
（２）前記上重ねテープストリップを前記中間テープストリップから完全に分離する前であって、該中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションを前記下重ねテープストリップから剥がす前に、該上重ねテープストリップに接触して、該上重ねテープストリップを、前記パッドの前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜する出発線に沿って、前記中間テープストリップから一定して剥がすステップと、
（３）前記パッドから前記上重ねテープストリップを継続して引き出して、（ｉ）前記中間テープストリップの前記第２の縦方向端部セクションを前記下重ねテープストリップから剥離すること、および（ｉｉ）前記上重ねテープストリップを該中間テープストリップから完全に分離することを、連続的に行うステップと、
を連続的に含む方法。
【請求項１６】
前記パッド上で前記下重ねテープストリップから剥離された前記中間テープストリップの前記第２の縦方向端部セクションを支持して、該中間テープストリップの後続の分配を容易にするステップをさらに含む、請求項１５に記載の分配方法。
【請求項１７】
前記出発線が約１０°〜約３０°の角度で前記パッドの前記横方向中心軸線に対して横方向に傾斜する、請求項１５に記載の分配方法。
【請求項１８】
前記上重ねテープストリップは、接触されるとともに、該上重ねテープストリップの少なくとも１ｃｍの縦方向長さが前記中間テープストリップに接着したままの状態で横方向に傾斜した出発線を形成し、該縦方向長さが前記パッドの縦方向中心軸線に沿って測定される、請求項１５に記載の分配方法。
【請求項１９】
前記上重ねテープストリップは、接触されるとともに、該上重ねテープストリップの少なくとも２ｃｍの縦方向長さが前記中間テープストリップに接着したままの状態で横方向に傾斜した出発線を形成し、該縦方向長さが前記パッドの横方向中心軸線に沿って測定される、請求項１５に記載の分配方法。
【請求項２０】
ディスペンサ内に保持された示差剥離テープストリップのＷスタックパッドから上重ねテープストリップを分配する方法であって、（ｉ）前記パッドが横方向中心軸線を画定し、（ｉｉ）前記パッドが、各テープストリップの第１の縦方向端部を直上の上重ねテープストリップおよび直下の下重ねテープストリップの第２の縦方向端部に整合させるように縦方向に逆にされた連続テープストリップを有し、（ｉｉｉ）前記パッドが、（ａ）第１の縦方向端部と第２の縦方向端部と横幅とを有する上重ねテープストリップと、（ｂ）該上重ねテープストリップの直下にあって、第１の縦方向端部と第２の縦方向端部とを有する中間テープストリップと、（ｃ）該中間テープストリップの直下にある下重ねテープストリップとを少なくとも備え、（ｉｖ）前記ディスペンサが、（ａ）横断方向に離間した頂面および底面と、（ｂ）縦方向に離間した第１および第２の端部と、（ｃ）横方向に離間した第１および第２の側部と、（ｄ）保持チャンバと、（ｅ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられるとともに第２の直線縁部により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられた、該頂部を通る縦方向中央の開口部とを少なくとも備え、（ｉｖ）前記第１および第２の直線縁部が、対応する第１および第２の横方向軸線を中心に独立して回動可能であり、前記方法は、
（１）前記上重ねテープストリップの前記第２の縦方向端部を前記パッドから引き離して、該上重ねテープストリップを、該上重ねテープストリップの該第２の縦方向端部から該上重ねテープストリップの前記第１の縦方向端部に向けて漸進的に、前記中間テープストリップから剥がすステップと、
（２）前記上重ねテープストリップを前記中間テープストリップから完全に分離する前であって、該中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションを前記下重ねテープストリップから剥がす前に、該上重ねテープストリップの横幅の方向に、該上重ねテープストリップを前記直線縁部の一つと接触させるステップと、
（３）前記パッドから前記上重ねテープストリップを継続して引き出して、（ｉ）前記中間テープストリップの前記第２の縦方向端部セクションを前記下重ねテープストリップから剥離すること、および（ｉｉ）前記上重ねテープストリップを該中間テープストリップから完全に分離することを、連続的に行うステップとを連続的に含み、
（４）前記上重ねテープストリップを前記パッドから連続して引き出して、前記中央テープストリップの前記第２の縦方向端部セクションを前記下重ねテープストリップから剥がすようにするステップの、少なくとも一部の間に、前記接触した直線縁部が、前記上重ねテープストリップの動作と同時に、前記対応する横方向軸線を中心に前記パッドから離れるように回動するようにする、
方法。
【請求項２１】
前記中間テープストリップの前記第２の縦方向端部セクションが前記下重ねテープストリップから剥がれるまで、前記上重ねテープストリップの動作と同時に前記接触した直線縁部が回動する、請求項２０に記載の分配方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
２つの表面を連結または結合可能な（例えば、紙のシートをテーブルトップに接着する）数多くの種類の感圧接着剤テープが周知である。例えば、ミネソタ州セントポールのミネソタマイニング・アンド・マニュファクチュアリングカンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  Ｓｔ．  Ｐａｕｌ，  Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）製の８１０番スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）（商標）マジック（Ｍａｇｉｃ）（商標）ブランドの透明テープは数多くの小売店から容易に入手可能である。８１０番スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）（商標）マジック（Ｍａｇｉｃ）（商標）ブランドの透明テープをはじめとするかかる感圧接着剤テープは、米国特許第４，９２８，８６４号明細書（ウォーカーら（Ｗａｌｋｅｒ  ｅｔ  ａｌ．））、米国意匠特許第１１６，５９９号明細書（ラインネッケ（Ｒｅｉｎｅｃｋｅ））に開示されたような、所望の長さのストリップへとテープを切断するためにディスペンサに切断端が設けられた、数多くの手動ロールタイプテープディスペンサから簡便に分配可能な連続ロールとして一般に入手可能である。たいていの感圧接着剤テープを即時にかつ効率的に分配するのに有効ではあるが、切断間に接着テープのロールから巻き戻る長さが元々様々であるために、均一な長さのテープストリップを作成するのは困難である。従って、かかるディスペンサは、均一な長さの感圧接着テープを即時にかつ効率的に分配するのが必要とされる場合には不向きである。
【０００２】
スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）（商標）マジック（Ｍａｇｉｃ）（商標）ブランドの透明テープのような感圧接着剤テープをテープストリップのスタックパッドから分配することも公知である。接着テープストリップのかかるパッドは、米国特許第４，６５０，７０６号明細書（エンメル（Ｅｍｍｅｌ））および米国特許第４，８９５，７４６号明細書（メルテンス（Ｍｅｒｔｅｎｓ））に開示されている。エンメル（Ｅｍｍｅｌ）とメルテンス（Ｍｅｒｔｅｎｓ）は両者とも、個々のストリップのそれぞれの第１の端部を処理して、非接着端部タブ（エンメル（Ｅｍｍｅｌ））またはパッドの第１の端部で近接するテープストリップへの接着力の減じた領域（メルテンス（Ｍｅｒｔｅｎｓ））を与える接着テープストリップのスタックパッドを開示している。非接着端部タブまたは接着力の減じた領域によって、直ぐ下重ねテープストリップの第１の端部からの最頂部のテープストリップの第１の端部の初期の分離が促され、最頂部のテープストリップをパッドから剥がすことができる。均一な長さの感圧接着テープが効率的に分配されるものの、かかるパッドはやや使い難く、ギフトの包装など、テープを分配するのに片方の手しか使えない場合等には向いていない。
【０００３】
ミネソタ州セントポールのミネソタマイニング・アンド・マニュファクチュアリングカンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  Ｓｔ．  Ｐａｕｌ，  Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）より入手可能なポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドのノートおよびポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドのフラッグは、基材の一端に沿ってのみ剥離可能な感圧接着剤のコーティングを必要とするため、スタックの対向する第１および第２の端部間でスタックシート／フラグの接着端を交互にすることにより容器から簡便に分配することができる（例えば、シートのＺスタックを形成）。ポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドのフラッグのかかるスタックおよび関連シャトルディスペンサは、米国特許第４，７７０，３２０号明細書（マイルスら（Ｍｉｌｅｓ  ｅｔ  ａｌ．）に開示されている。同様に、Ｗスタックシートのパッドおよび関連ディスペンサは、米国特許第４，４１６，３９２号明細書（スミス（Ｓｍｉｔｈ））、同第４，５６２，９３８号明細書（ローダー（Ｌｏｄｅｒ））、同第４，５８６，６２９号明細書（ローダー（Ｌｏｄｅｒ））および同第４，６５３，６６６号明細書（メルテンス（Ｍｅｒｔｅｎｓ））に開示されている。この交互のスタイルでシート／フラッグをスタックするのは、シート／フラッグが、シート／フラッグの一端のみに比較的弱い再配置可能な感圧接着剤と共に接着接合するため有効である。かかるシートは、接着剤でコートされている割合が比較的少なく、かかるシート／フラグと共に用いられる感圧接着剤が比較的弱い性質であるため、表面を併せて結合または連結するのには不向きである。
【０００４】
接着テープストリップのパッドの構築および分配における大きな進歩が、米国特許第５，４０１，５４７号明細書（ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．））に開示されている。ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）は、各テープストリップの接着層が、第１の端部では第１の接着レベルで、第２の端部では第２の接着レベルで（すなわち、示差剥離（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｒｅｌｅａｓｅ））近接するテープストリップに剥離可能に接合し、テープストリップが順次縦方向に逆にされて、各テープストリップの第１の端部を直ぐ上重ね、および直ぐ下重ねテープストリップの第２の縦方向端部と整合させる積層接着テープストリップのパッド開示している。ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）に開示された、かかる示差剥離を行う好ましいやり方は、各ストリップの第１の主面の全表面領域を感圧接着剤でコートし、各テープストリップの第２の主面の第２の端部を低接着力バックサイズでコートするものである。示差剥離テープストリップのかかる交互にスタックされたパッドは、攻撃的な感圧接着剤を基材に連続コーティングするのを維持しながら、関連ディスペンサから片方の手で簡便に分配できる。
【０００５】
大幅な改善を成すと同時に、ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）に開示されたパッドは、スタックされたストリップが広がるのを防ぎながら（すなわち、各ストリップが分配される前にテープストリップが互いに偶発的に、意図せずに滑るのを防ぎながら）、適正な分配を行うために近接するテープストリップ間に必要な滑動動作を行うために、狭い品質管理基準に従っている。さらに、ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）に記載されている通り、必要な示差剥離要件は、優良な低接着力バックサイズをテープストリップの一端に、そして基本的な接着力バックサイズを他端に適用することにより達成されるが、優良な低接着バックサイズでコートされたテープストリップ部分は、書き込まれた印は一定して保たれない。
【０００６】
個々のテープストリップを接着テープストリップのかかるパッドから分配する様々なディスペンサが開発されている。例証のディスペンサは、米国特許第５，０８６，９４６号明細書、同第５，５１８，１４４号明細書、同第５，２９９，７１２号明細書、同第５，３５８，１４１号明細書、同第５，７５５，３５６号明細書、意匠特許（Ｄｅｓ．）第３４８，６９０号明細書、意匠特許第３４８，４８４号明細書、意匠特許第３５９，５１３号明細書、意匠特許第３８７，８０６号明細書およびＰＣＴ公開国際公開第９７／４８５６１号パンフレットに開示されている。
【０００７】
残念なことに、ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）およびその他に教示されたテープストリップパッドディスペンサおよび分配技術は、テープストリップが高接着（巻き戻されていない）力で取り付けられている個々のテープストリップをテープストリップパッドから分配するのには不向きである。かかる高接着テープストリップをテープストリップパッドから分配するには、消費者にとっては問題であるが、個々のテープストリップを分配するのに高剥離力を必要とし、個々のテープストリップが分配中にパッドを「ウォークオフ」させる傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．）により提供されたテープストリップパッドから低接着力テープストリップを簡便に、かつ信頼性よく分配するのと同じく、容易にかつ信頼性よく高接着力テープストリップをテープストリップパッドから分配可能なディスペンサが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の実施形態は、テープストリップが分配される角度の付いた開口部を有するテープストリップディスペンサである。第１の実施形態の第１の態様は、筐体を含み、（ａ）筐体が頂部と、頂部を通って縦方向中央に位置する開口部と、開口部を通って接近可能な内部保持チャンバとを有し、（ｂ）保持チャンバが横方向中心軸線を画定しており、（ｃ）縦方向中央に位置する開口部が、縦方向に間隔を空けて、横方向中心軸線に対して横方向に角度の付いた第１および第２の直線境界を有している。第１および第２の直線境界は（ｉ）互いに平行で、かつ／または（ｉｉ）約１０°〜約３０°の角度で横方向中心軸線に対して独立して横方向に角度が付いているのが好ましい。
【００１０】
第１の実施形態の第２の態様は、筐体を含み、（ａ）筐体が横断方向に間隔の空いた頂部および下部表面と、縦方向に間隔の空いた第１および第２の端部と、横方向に間隔の空いた第１および第２の側部とを有し、（ｂ）筐体が、保持チャンバと、頂部を通って縦方向中央に位置する開口部とを画定しており、（ｃ）保持チャンバが縦方向中心軸線と横方向中心軸線とを画定しており、（ｄ）開口部が第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられており、第１および第２の直線縁部が横方向中心軸線に対して横方向に角度が付いている。第１および第２の直線縁部は（ｉ）互いに平行で、かつ／または（ｉｉ）約１０°〜約３０°の角度で横方向中心軸線に対して独立して横方向に角度が付いているのが好ましい。
【００１１】
本発明の第２の実施形態は、テープストリップが分配される角度の付いた開口部を有するテープストリップディスペンサと、テープストリップパッドとを含む商用物品である。本発明の第２の実施形態の第１の態様は、（ａ）ディスペンサが頂部と、頂部を通って縦方向中央に位置する開口部と、開口部を通って接近可能な内部保持チャンバとを有し、（ｂ）テープストリップパッドが保持チャンバ内に保持されて、横方向中心軸線を画定しており、ここで（ｃ）縦方向中央に位置する開口部が、縦方向に間隔を空けて、保持チャンバ内に保持されたテープストリップパッドの横方向中心軸線に対して横方向に角度の付いた第１および第２の直線境界を有している。第１および第２の直線境界は（ｉ）互いに平行で、かつ／または（ｉｉ）約１０°〜約３０°の角度で横方向中心軸線に対して独立して横方向に角度が付いているのが好ましい。
【００１２】
本発明の第２の実施形態の第２の態様は、（ａ）ディスペンサが（ｉ）横断方向に間隔の空いた頂部および下部表面と、（ｉｉ）縦方向に間隔の空いた第１および第２の端部と、（ｉｉｉ）横方向に間隔の空いた第１および第２の側部と、（ｉｖ）保持チャンバと、（ｖ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って縦方向に境界付けられた、頂部を通って縦方向中央に位置する開口部とを少なくとも有し、（ｂ）テープストリップパッドが保持チャンバ内に保持され、横方向中心軸線とを画定しており、ここで（ｃ）第１および第２の直線縁部が保持チャンバ内に保持されたストリップパッドの横方向中心軸線に対して横方向に角度が付いている。第１および第２の直線縁部は（ｉ）互いに平行で、かつ／または（ｉｉ）約１０°〜約３０°の角度で横方向中心軸線に対して独立して横方向に角度が付いているのが好ましい。
【００１３】
本発明の第３の実施形態は、テープストリップが分配される開口部を画定する枢動可能な直線縁部を有するテープストリップディスペンサである。第３の実施形態の第１の態様は、筐体を有し、（ａ）筐体が（ｉ）横断方向に間隔の空いた頂部および下部表面と、（ｉｉ）縦方向に間隔の空いた第１および第２の端部と、（ｉｉｉ）横方向に間隔の空いた第１および第２の側部とを少なくとも有し、（ｂ）筐体が、（ｉ）保持チャンバと、（ｉｉ）第１の直線縁部により第１の端部に沿って縦方向に境界付けられ、かつ第２の直線縁部により第２の端部に沿って境界付けられた、開口部の頂部を通って縦方向中央に位置する開口部とを画定しており、ここで（ｃ）第１および第２の直線縁部がそれぞれ第１および第２の横軸の周囲を独立して枢動可能である。
【００１４】
本発明の第４の実施形態は、示差剥離テープストリップのＷスタックパッドから上重ねテープストリップを角度をつけて分配する方法である。本発明の第４の実施形態は、（１）上重ねテープストリップの第２の縦方向端部をパッドから引き離して、上重ねテープストリップを、上重ねテープストリップの第２の縦方向端部から、上重ねテープストリップの第１の縦方向端部に向かって進めるようにして中間テープストリップから剥がす工程と、（２）上重ねテープストリップを中間テープストリップから完全に分離する前、かつ中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションを下重ねテープストリップから剥がす前に、上重ねテープストリップを接触させて、上重ねテープストリップを、パッドの横方向中心軸線に対して横方向に角度の付いた出発線に沿って中間テープストリップから一定して剥がす工程と、（３）パッドから上に重ね合わされテープストリップを引張り続けて連続的に（ｉ）中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションの下重ねテープストリップからの剥離および（ｉｉ）上重ねテープストリップを中間テープストリップからの完全な分離を行う工程とを含む。出発線は約１０°〜約３０°の角度でパッドの横方向中心軸線に対して独立して横方向に角度が付いているのが好ましい。
【００１５】
本発明の第５の実施形態は、示差剥離テープストリップのＷスタックパッドから上重ねテープストリップを接触端部を枢動させて分配する方法である。本発明の第５の実施形態は、（１）上重ねテープストリップの第２の縦方向端部をパッドから引き離して、上重ねテープストリップを、上重ねテープストリップの第２の縦方向端部から、上重ねテープストリップの第１の縦方向端部に向かって進めるようにして中間テープストリップから剥がす工程と、（２）上重ねテープストリップを中間テープストリップから完全に分離する前、かつ中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションを下重ねテープストリップから剥がす前に、上重ねテープストリップの側部幅を超えて上重ねテープストリップを、直線縁部の一つと接触させる工程と、（３）パッドから上重ねテープストリップを引っ張り続けて、連続的に（ｉ）中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションの下重ねテープストリップからの剥離を行う工程とを含み、（４）上重ねテープストリップをパッドから連続して引っ張って、中央テープストリップの第２の縦方向端部セクションを下重ねテープストリップから剥がす少なくとも一部の間、接触した直線縁部が、上重ねテープストリップの動きと同時に対応する横軸の周囲をパッドから離れて枢動する。中間テープストリップの第２の縦方向端部セクションが下重ねテープストリップから剥がれるまで、上重ねテープストリップの動きと同時に接触した直線縁部が枢動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
定義
請求項を含め本明細書で用いる「出発点」という言い回しは、近接する上重ねテープストリップと中間接着テープストリップ間のラインのことを指し、上重ねテープストリップが中間テープストリップから剥離される際、それに沿ってストリップは互いに緩く接触している。上重ねテープストリップが中間テープストリップから剥離されるにつれて、出発線は接着テープストリップに沿って縦に進む。
【００１７】
請求項を含め本明細書で用いる「剥離力」という言い回しは、ＡＳＴＭ  Ｄ３８１１に従って測定された、極近接しているテープストリップからテープストリップを剥がすのに必要な力のことを指す。
【００１８】
請求項を含め本明細書で用いる「示差剥離」という言い回しは、接着テープストリップを特定するのに用いるとき、連続テープストリップを分離するのに必要な力（すなわち、剥離力）が他方の縦方向端部よりも一方の縦方向端部での方が大きくなるように、接着テープストリップの縦方向端部が下重ねテープストリップに異なる接着レベルで接合することを意味する。
【００１９】
請求項を含め本明細書で用いる「テイルオフ」という用語は、テープストリップパッドからのテープストリップの不良分配を説明するのに用いるとき、上重ねテープストリップが、中間テープストリップがディスペンサと係合し、かつ、中間テープストリップの後の分配を促すために下重ねテープストリップから距離を保ったままとするのに十分な距離について、中間テープストリップと下重ねテープストリップの間の示差剥離の部分を持ち上げることなく中間テープストリップから分離されるような状態のことを意味する。テイルオフには、「ウォークオフ」として知られた現象（すなわち、上重ねテープストリップが中間テープストリップの部分を持ち上げることなく中間テープストリップから分離される）と、「フォールバック」として知られた現象（すなわち、下重ねテープストリップに示差剥離で接合された中間テープストリップの部分が、上重ねテープストリップの分配中に下重ねテープストリップから分離するが、中間テープストリップがパッドに戻って、上重ねテープストリップが中間テープストリップから分離されるときに下重ねテープストリップと再係合するのを妨げるほどには分離されない）の両方が含まれる。「テイルオフ」を受けた中間テープストリップは分配するのが難しい。というのは、「テイルオフ」されたテープストリップ部分は、分配のために適正に提供されず、使用者は「テイルオフ」されたテープストリップの端部を摘んでパッドから「テイルオフ」されたテープストリップをまず分離してみなくてはならないためである。
【００２０】
請求項を含め本明細書で用いる「接着テープストリップのＷスタックパッド」とは、各テープストリップが剥離可能に近接テープストリップに接合され、各テープストリップの第１の端部が直ぐ上重ねテープストリップと直ぐ下重ねテープストリップの第２の端部と整合するよう続くテープストリップが縦方向に逆にされて、各テープストリップの接着層が各テープストリップの第２の端部を第２の接着レベルで近接するテープストリップの第１の端部へ接合し、各テープストリップの第１の端部を近接するテープストリップの第２の端部へと第１の接着レベルで接合させる、積層された示差剥離接着テープストリップのパッドのことを指す。
【００２１】
構造
個々のテープストリップ
接着テープストリップパッド２００は、複数の積層された個々のテープストリップ２３０から構成されている。個々のテープストリップ２３０は、第１の縦方向端部２３１、第２の縦方向端部２３２、第１の側縁部２３３、第２の側縁部２３４、第１の主面２３５および第２の主面２３６を有している。個々のテープストリップ２３０は、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等といった可撓性基材２３０ｓから構成されている。各テープストリップ２３０の第１の主面２３５は、積層された個々のストリップ２３０の分離を促すために、低接着力バックサイズ２５０でコートされている。各テープストリップ２３０の第２の主面２３６は、再配置可能な接着剤または永久感圧接着剤のような接着剤２４０でコートされている。
【００２２】
接着テープストリップのパッド
接着テープストリップ２３０のパッド２００は、縦軸２００ｘと横軸２００ｙを画定しており、第１の縦方向端部２０１と第２の縦方向端部２０２を有している。
【００２３】
パッド２００は、各個々のテープストリップ２３０の第２の主面２３６を直ぐ下重ねテープストリップ２３０ｕの第１の主面２３５に接合することにより、所望の数の個々の接着テープストリップ２３０、好ましくは約１０〜１２０枚のテープストリップ２３０から形成されている。テープストリップ２３０の第１の主面２３５は、低接着力バックサイズ２５０でコートされており、第１の部分２５１は、第１のパターンで低接着力バックサイズ２５０により完全にコートまたはパターンコートされており、第２の部分２５２パターンは第２のパターンで低接着力バックサイズ２５０によりコートされている。第２のパターンコーティングによって、完全なまたは第一のパターンコーティングより高い接着強度が得られる（すなわち、第２のパターンコーティングのパターンが覆う表面積は第２のパターンコーティングのパターンより狭い）。個々の接着テープストリップ２３０は、パッド２００の第１の縦方向端部２０１と第２の縦方向端部２０２の間で交互に各ストリップ２３０の高接着パターンコート部分２５１が配置されたパッド２００において連続ストリップ２３０によりスタックされる。高接着パターンコート領域２５２と低接着パターンコート領域２５２間の接着強度の差は、直ぐ上に重ねられたストリップ２３０ｏをパッド２００から剥がすときに、中間テープストリップ２３０ｉが、直ぐ下重ねテープストリップ２３０ｕの低接着コート部分２５１から層剥離しないように選ぶ。
【００２４】
接着強度はまた、具体的には、（ｉ）各テープストリップ２３０の第１の主面２３５の一部のみを低接着バックサイズ２５０でコーティングする、（ｉｉ）各テープストリップ２３０の第２の主面２３６の一部のみを接着剤２４０でコーティングする、（ｉｉｉ）上述した低接着力バックサイズ２５０のパターンコーティングと同様のやり方で各テープストリップ２３０の第２の主面２３６に接着剤２４０をパターンコーティングする、等をはじめとするいくつかのその他の機構によっても変更できるがこれらに限られるものではない。例証の変形実施形態は国際公開第００／２９２２４号パンフレットに開示されている。
【００２５】
明瞭にするためであって、これらに限定されることを意図するものではないが、これらのパッド２００に連続スタックされた３本のテープストリップ２３０のグループを、テープストリップ２３０の「分配セット」と以降呼ぶこととする。すなわち、上重ねテープストリップ２３０ｏと呼ばれる第１の主面２３５（低接着力バックサイズ２５０でコートされた表面）に対向する外部を有するテープストリップ２３０と、下重ねテープストリップ２３０ｕと呼ばれる第２の主面２３６（接着剤２４０でコートされた表面）に対向する外部を有するテープストリップ２３０と、中間テープストリップ２３０ｉと呼ばれる上重ねテープストリップ２３０ｏと下重ねテープストリップ２３０ｕの間に挟まれたテープストリップ２３０である。
【００２６】
ディスペンサ
ディスペンサ１０は、シャトルまたは非シャトルタイプのディスペンサ１０として構成することができる。シャトルタイプのディスペンサの構築については、米国特許第５，０８６，９４６号明細書（ブラックウェルら（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．））および同第５，２９９，７１２号明細書（カールソンら（Ｃａｒｌｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．））に開示されている。非シャトルタイプのディスペンサの構造については、米国特許第５，５１８，１４４号明細書（サミュエルソンら（Ｓａｍｕｅｌｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．））および同第６，１０２，２４７号明細書（クローフォード（Ｃｒａｗｆｏｒｄ））に開示されている。
【００２７】
ディスペンサ１０には、筐体２０と、縦軸１０ｘ、横軸１０ｙおよび横軸１０ｚを画定する一対のレバーアーム１１０および１２０とが含まれている。筐体２０は、頂部３０、下部４０、第１の端部壁５０、第２の端部壁６０、第１の側壁７０および第２の側壁８０を有している。筐体２０は、テープストリップパッド２００を、第１のレバーアーム１１０と第２のレバーアーム１２０の間のディスペンサ１０の頂部３０の開口部３９を通ってテープストリップパッド２００から個々のテープストリップ２３０を分配するための定位置に保つよう構成および配置された保持チャンバ２９を画定している。保持チャンバは縦軸２９ｘ、横軸２９ｙおよび横軸２９０ｚを画定している。図１および４に示すように、ディスペンサ１０およびチャンバ２９は、対応するディスペンサおよびチャンバ軸１０ｘ、２９ｘ、１０ｙ、２９ｙおよび１０ｚ、２９ｚを互いに積層したり（図１）、または対応するディスペンサおよびチャンバ軸１０ｘ、２９ｘ、１０ｙ、２９ｙおよび１０ｚ、２９ｚの一つ以上が互いに角度をなすように（図３）互いに構成および配置してもよい。図３に示すように、ディスペンサ１０が非シャトルタイプディスペンサ１０のときは、保持チャンバ２９は、ディスペンサ１０から分配されるテープストリップパッド２００に対して大きさを決めて、保持チャンバ２９の各縦方向端部で横方向に突出している側部延在フランジ４２を組み込む等分配中にテープストリップパッド２００の縦方向の動きを防ぐ。
【００２８】
第１のレバーアーム１１０には、内部主面１１１、外部主面１１２、遠端１１３、近接端１１４、第１の側部１１５および第２の側部１１６が含まれる。同様に、第２のレバーアーム１２０には、内部主面１２１、外部主面１２２、遠端１２３、近接端１２４、第１の側部１２５および第２の側部１２６が含まれる。
【００２９】
第１のレバーアーム１１０は、下部静止位置と隆起分配位置間で枢動させるために側部枢動軸（番号付与せず）周囲で、筐体２０の第１の端部５０に近接した筐体２０に枢動可能に取り付けられている。第２のレバーアーム１２０は、同じく下部静止位置と隆起分配位置間で枢動させるために側部枢動軸（番号付与せず）周囲で、筐体２０の第２の端部６０に近接した筐体２０に枢動可能に取り付けられている。
【００３０】
レバーアーム１１０および１２０は、ピンヒンジおよびリビングヒンジを含む好適な手段により筐体２０に枢動可能に連結してもよい。図１および３に示すように、レバーアーム１１０および１２０を筐体２０に枢動可能に連結するのに好適な手段は、各レバーアーム１１０および１２０の両側部１１５、１１６および１２５、１２６から延在している一対の側部位置合せされたピン１４１を含んでおり、ピン１４１は、それぞれ筐体２０の第１および第２の側壁７０および８０において対応する孔７３および８３内に回転可能に挿入される。
【００３１】
第１および第２のレバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３は、対応する第１および第２の横軸（番号付与せず）から約１ｃｍ〜約４ｃｍの距離で縦方向に間隔があいている。約１ｃｍ未満の距離だと、中間テープストリップ２３０ｉの第２の縦方向端部セクション（番号付加せず）が下重ねテープストリップ２３０ｕから剥がれるまで、上重ねテープストリップ２３０ｏをパッド２００から離すように引っ張り続ける間、上重ねテープストリップ２３０ｏの動きと同時に遠端１１３および１２３を枢動させるための適切な移動距離とはならない。約２ｃｍを超える距離だと、ディスペンサ１０のサイズが不必要に大きくなってしまう。
【００３２】
レバーアーム１１０および１２０は、圧縮スプリング、膨張スプリング、リーフスプリング、弾性バンド等といった好適な偏倚手段により低部静止位置に向かって偏倚するのが好ましい。図３に示すように、好ましい偏倚手段は、側部枢動軸（番号付加せず）と各レバーアーム１１０および１２０の近接端１１４および１２４の間に縦方向に配置され、レバーアーム１１０および１２０の内部表面１１１および１２１と、筐体２０の下部４０の内部主面４１の間に縦方向に配置された膨張スプリング１５０である。スプリング１５０は、一対の横方向に位置合せされたフィンガー４７および１１７により定位置に保持されていてもよく、（ｉ）第１のフィンガー４７は、対応するレバーアーム１１０または１２０に向かって筐体２０の下部４０の内部主面４１から横断方向に突出しており、（ｉｉ）第２のフィンガー１１７は、筐体２０の下部４０に向かって対応するレバーアーム１１０または１２０の内部主面１１１または１２１から横断方向に突出している。
【００３３】
筐体２０は、レバーアーム１１０および１２０を低部静止位置に向かって偏倚するとき第１のレバーアーム１１０の第１の側１１５と第２の側１１６と、第２のレバーアーム１２０の第１の側１２５と第２の側１２６を接触させるために、筐体２０の頂部３０に近接する各側壁７０および８０の内部両主面７１および８１に沿ってショルダ７２および８２を有しているのが好ましい。
【００３４】
レバーアーム１１０または１２０を隆起分配位置に向かって枢動させるのは、各上重ねテープストリップ２３０ｏを、筐体２０により画定された保持チャンバ２９内に保持されたテープストリップパッド２００から分配している間に行われる。各上重ねテープストリップ２３０ｏを分配している間、上重ねテープストリップ２３０ｏをテープパッド２００から剥し、保持チャンバ２９から上方へ引っ張る際、上重ねテープストリップ２３０ｏはレバーアーム１１０または１２０の１つの遠端１１３または１２３と接触する。レバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３は、レバーアーム１１０または１２０の遠端１１３または１２３との初期接触後、上重ねテープストリップ２３０ｏの上方への動きと同時の上重ねテープストリップ２３０ｏの連続上方移動によって、レバーアーム１１０または１２０が、分配位置に向かって偏倚スプリング１５０の力に対抗して上方へ枢動できるように構成および配置および／または表面テクスチャーが与えられている。上重ねテープストリップ２３０ｏの上方への動きと同時にレバーアーム１１０または１２０の分配位置に向かうかかる枢動によって、静的端部に対する上重ねテープストリップ２３０ｏの滑動に関連する抗力を減じる、または排除する。これによって、上重ねテープストリップ２３０ｏの分配に関連したピークの分配力が減じる。かかる枢動によってまた、上重ねテープストリップ２３０ｏの分配中、下重ねテープストリップ２３０ｕの第１の端部２３１から中間テープストリップ２３０ｉの第２の端部２３２の適切な分離を行う信頼性に関して特に、分配の信頼性および一貫性が改善される。分配のかかる改善によって、テープストリップパッド２００を、広い接着テープストリップ２３０範囲および接着剤２４０および低接着力バックサイズ２５０の広い形状および広い範囲で製造することができる。
【００３５】
レバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３は、直線縁部を与え、これは保持チャンバ２９により画定される横方向中心軸線２９ｘに対して横方向に角度が付いている。遠端１１３および１２３は、保持チャンバ２９により画定される横方向中心軸線２９ｘに対していずれかの方向に独立して約１０°〜約３０°の角度が付いているのが好ましい。レバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３のかかる横方向角度づけによって、上重ねテープストリップ２３０ｏが、保持チャンバ２９内に保持されたテープストリップパッド２００の横方向中心軸線２００ｙに対して角度のつけられた出発線（番号付加せず）に沿って中央テープストリップ２３０ｉから剥がれる。かかる角度の付いた分配によって、上重ねテープストリップ２３０ｏの分配中に下重ねテープストリップ２３０ｕから中間テープストリップ２３０ｉの剥離に関連してピーク分配力を減じ、広い範囲の接着テープストリップ２３０のサイズおよび形状および広い範囲の接着剤２４０および低接着バックサイズ２５０でテープストリップパッド２００を製造することができる。
【００３６】
上重ねテープストリップ２３０ｏの分配中、上重ねストリップ２３０ｏが遠端１１３または１２３と接触し、中間テープストリップ２３０ｉに尚接合された上重ねテープストリップ２３０ｏの、パッド２００の中央縦軸（図示せず）に沿って測定された縦の長さが少なくとも１ｃｍ、好ましくは少なくとも２ｃｍで横方向に角度の付いた出発線を形成するように、レバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３がディスペンサ１０上に構成および配置されるのが好ましい。
【００３７】
製造方法
筐体２０およびレバーアーム１１０および１２０は、これらに限られるものではないが、具体的には、ポリスチレン、ポリエチレンおよびポリプロピレンのような熱可塑材およびポリエチレンテレフタレートおよびポリ塩化ビニルのような熱硬化材をはじめとする様々な異なる好適な材料から構成してよい。
【００３８】
使用プロセス
テープストリップ２３０は、（ｉ）上重ねテープストリップ２３０ｏが完全に中間テープストリップ２３０ｉから剥がれるまで筐体２０の頂部３０にある開口部３９を通って延在している上に重ねられたテープストリップ２３０ｏの自由端（番号付加せず）で引っ張り、（ｉｉ）上に重ね合わせられたテープストリップ２３０ｏをレバーアーム１１０または１２０の遠端１１３または１２３と接触させることによって、（ａ）テープストリップパッド２００の横方向中心軸線２００ｙに対して角度の付いた出発線に沿って中間テープストリップ２３０ｉから上重ねテープストリップ２３０ｏを剥し、（ｂ）上に重ね合わせられたテープストリップ２３０ｏとレバーアーム１１０または１２０の遠端１１３または１２３の間のドラッグを減じるまたは排除するために、上重ねテープストリップ２３０ｏの動きと共に静止位置から上方へレバーアーム１１０または１２０を枢動させ、（ｉｉｉ）開口部３９を通って延在している中間テープストリップ２３０ｉ（今は上重ねテープストリップ）の自由端（番号付与せず）が、各レバーアーム１１０および１２０の遠端１１３および１２３近傍の各レバーアーム１１０および１２０の外部主面１１２および１２２から横断方向に延在しているバンプ１３０に戻って接触し、（ｖ）工程（ｉ）〜（ｉｉｉ）を必要に応じて繰り返して所望の数の個々のテープストリップ２３０を分配することによりディスペンサ１０から分配してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】テープストリップパッドを含むディスペンサの一実施形態の商用物品の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の商用物品の平面図である。
【図３】内部構成要素が見えるようディスペンサの一部を除去した図１の商用物品の斜視図である。
【図４】テープストリップパッドを含むディスペンサの変形実施形態の商用物品の変形実施形態の斜視図である。
【図５】テープストリップパッドの強調側面図である。
【図６】図５に示したテープストリップパッドの平面図である。
【図７】図５に示した単一テープストリップの強調斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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