(57)【要約】本発明は、異なった鉱物の集塊を使用して、パネル、タイルなどを実現するプロセスに関する。テラコッタの細粒または他の鉱物がバイコンポーネントまたは熱硬化性樹脂と混合され、所望の厚さの層を形成するように、投与手段によって、側面を設けられたプランの上に展延される。次に、前記層は、プレスの加熱された表面の間に挿入され、加熱および圧力の同時効果によって、樹脂の重合が実現される。それによって、集塊層は、様々な用途に使用可能で耐火性、耐水性、および機械的応力に対する耐性を有するパネルへ固められ変形される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なった鉱物の集塊を使用してパネル、タイルなどを実現するプロセスであって、テラコッタ細粒または他の鉱物がバイコンポーネントまたは熱硬化性樹脂と混合され、所望の厚さの層を形成するように、投与手段によって、側面を有するプランの上に展延され、次にプレスの加熱された表面の間に挿入され、加熱および圧力の同時効果によって樹脂の重合が実現され、それによって集塊層は、様々な用途に使用できる耐火性、耐水性、および機械的応力に対する抵抗性を有するパネルへ固められ変形されることを特徴とするプロセス。
【請求項２】
堆積された層は、均質であるか、ベース部とは異なった表面部分を有することができ、特に表面部分は、煉瓦と類似したエレメントを実現するため砕かれた廃棄煉瓦から作られるか、大理石または花崗岩様式の効果を達成するため異なった鉱物の混合物から作られることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
集塊および樹脂の層は、プレスへ導入される前に、集塊層と同時に重合するメラミン材料のシートなどで覆われるか、装飾および加熱および冷却エナメルで既にコーティングされたか後で装飾されるパネルを実現するように、前記集塊が接着剤として作用する用意されたプラスチック積層板で覆われることを特徴とする、請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項４】
カット、粗面切石積み、または一般的に他の装飾を有するパネルを実現するため、成形された金型がプレスの中で使用されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項５】
ベース部では、適切な可撓性および遮音性をエレメントへ与えるのに適した強化フレーム、および／またはゴムまたは再生プラスチック材料の細粒が挿入されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のプロセスによって実現されたパネル、タイル、または類似の物品であって、低比率の熱硬化性またはバイプロダクト樹脂を混合されて加熱および圧力を加えられた鉱物集塊の１つまたは複数の層から構成されること、および前記層が均質であるか、または、たとえば煉瓦仕上げを達成するための煉瓦粉末、または大理石または花崗岩様式の仕上げを有する異なった鉱物で実現されてベース部（１５）とは異なった表面部分（１４）を有することを特徴とするパネル、タイル、または類似の物品。
【請求項７】
ベース部（１５）が、適切な可撓性および遮音性をパネルへ与えるのに適したゴムまたは再生プラスチック材料の細粒を含み、パネルが、湾曲面を覆うために全体の堅い層を除去するまで彫り込まれていることを特徴とする、請求項６に記載のパネル、タイル、または類似の物品。
【請求項８】
異なった狭い溝切り、傾斜、または勾配連結部、または直線または丸い溝、または装飾パターン、または異なった形状のグリッドを実現するためプレス成形またはパントグラフ彫刻が可能であることを特徴とする、請求項６または７に記載のパネル、タイル、または類似の物品。
【請求項９】
軽鉱物、たとえば軽石、パーライト、ケイ酸アルミニウム、または中空ガラスミクロスフェアの集塊と強化フレームから作られ、つり天井、家具、防火扉、または他の用途に使用されることを特徴とする、請求項６から８のいずれか一項に記載のパネル、タイル、または類似の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フローリングおよび一般的な被覆に適した様々な表面仕上げを有する耐火性、耐水性、機械的応力に対する抵抗性を有するパネル、タイルなどを実現することができるプロセスに関する。プロセスは、更に、前記プロセスによって実現されたエレメントを含む。
【背景技術】
【０００２】
異なった鉱物の集塊と樹脂とを混合して構成された人工の大理石および花崗岩は知られている。前記集塊を実現するため現在使用される方法は、樹脂と混合された細粒を型枠の中に挿入し、そこで加熱して高い振動圧縮を加え、１つのブロックとなるように全体の塊を硬化する。所望のエレメントを実現するため、その塊は後で切断され、滑らかにされ、加工されなければならない。この方法は、低比率の樹脂を使用するが、プレスおよび大型機械を必要とし、その結果、投資および大きな作業費用がかかる。更に、原板の切断および研磨は、多量の粉末を発生し、長い機械加工時間を必要とする。
【０００３】
他の方法は、樹脂と混合された粉末をゴムのトレイまたは保持側面付きのベルトの中へ配置することによって所定の厚さの板を形成し、真空振動圧縮、続いてオーブンでの自由焼成によって、全体の塊の硬化を達成する。
【０００４】
集塊を実現するために現在使用されている他の方法は、細粒および樹脂の混合物を開放型の金型へ注入することを含む。この場合、非常に大量の樹脂を使用することが必要であり、その結果、製造されたエレメントの機械的強度および耐熱性が減少する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、過度に費用のかからない手段および低比率の樹脂を使用して、煉瓦積み、メラミン、または他の様式で仕上げられ、彫刻または３次元構成エレメントで装飾された耐火性、耐水性、および機械的応力に対する抵抗性を有するパネル、タイルなどを実現することである。製造されたエレメントは、フローリング、階段、被覆、および一般的な家具、またはキッチンの表面、テーブル、ベンチなどで、有利に使用されることができる。ゴムの細粒または再生プラスチック材料を加えることによって、高い遮音特性が達成される。したがって、適切なメスオス連結を使用することにより、吊り下げ式または浮動型の床にパネルを使用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
テラコッタまたは他の鉱物の細粒は、バイコンポーネントまたは熱硬化性樹脂と混合され、所望の厚さの層を形成するように、投与装置を使用してプランの上に配られる。次に、前記層はプレスの加熱された表面の間に挿入され、そこで圧力および加熱の同時効果によって、樹脂が重合し、硬化する。特に、煉瓦と類似したエレメントを実現するため、砕かれた廃棄煉瓦で表面を構成することができ、または大理石または花崗岩様式の仕上げを実現するため、異なった鉱物の細粒によって表面を構成することができる。表面は、更に、メラミンシートまたは出来合いの積層プラスチックによって被覆することができる。これらは熱によってパネルの中へ組み込まれ、したがって既にメラミンで被覆されたように製造される。層のベース部に強化フレームを付け加えることができる。
【０００７】
これから、幾つかの可能な実施形態を例として示す添付の図面を具体的に参照して、本発明を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１および図２を参照すると、番号１は集塊されるべき材料の細粒を含むサイロを示す。異なった材料、たとえば、煉瓦廃棄物の細粒または粉末、他の鉱物の細粒、ゴムの細粒、または再生プラスチック材料を含む幾つかのサイロを設けることができる。ホッパー２に置かれた細粒は、コクレア３によってミキサ４へ移送され、そこでバイコンポーネントまたは熱硬化性樹脂と混合される。樹脂の２つの構成物は、図２で示されるポンプ５および６、並びにダクト７および８によってミキサ４の中へ取り入れられる。熱硬化性樹脂は細粒の中へ直接挿入される。
【０００９】
樹脂と混合された細粒は投与ホッパー９の中に導入され、ホッパー９はレール１０の上で移動して、集塊１１の層を、保持側面を有するベルト１２の上に分散する。したがって、分散された層は、ベルト１２によってプレス１３の中へ取り入れられる。プレスの加熱されたあごによって、熱硬化性またはバイコンポーネント樹脂が重合する。それによって、低比率の樹脂を有し、耐火性、耐水性、耐塵性、および機械的応力に対して耐性のある強固に結合された鉱物集塊から作られたパネルが実現する。
【００１０】
積層された集塊層の加熱圧縮が実行されている間、投与ホッパー９は、バイコンポーネント樹脂と混合された他の集塊層をベルト１２の上に再堆積することができる。圧力が停止されると、ベルト１２によって、完成したパネルが放出され、新しい層が積層される。
【００１１】
開始時と終了時の休止時間を除くため、静プレスを連続プレスと取り替えることができる。この場合、１つの連続パネルから複数のパネルを実現するため、フォロアー切断装置がプレスの出口に設けられなければならない。
【００１２】
パネルは、均質であるか、たとえば図３で示されるように、ベース部とは異なった表面部分を有することができる。そのような図面において、番号１４は表面部分を示し、番号１５はベース部を示す。特に、表面部分１４は、煉瓦仕上げを達成するため、煉瓦の粉末で実現されることができる。更に、大理石または花崗岩様式の効果を達成するように、同じ手順で異なった鉱物の細粒を集塊することによって、刻印された表面部分を実現することができる。
【００１３】
ベース部１５は、ゴムの細粒または再生プラスチック材料を含んで、可撓性および遮音性の適切な特性をパネルへ与えることができる。
【００１４】
層１１の上には、プレスへ取り入れられる前に、図５および図６で示されるメラミンシート１６を貼り付けることができる。メラミンシートは同時に集塊層または出来合いの積層プラスチックと同時に重合し、それらに対して、同じ集塊が、コーティング済みのパネルを実現するように接着剤として作用する。パネルは、後で表面上に、装飾および加熱および冷却セラミックエナメルで仕上げられることができる。
【００１５】
パネルは、建築および造船の分野で使用され、フローリング、更には大きな表面の浮動、内部、または外部被覆に適しており、様々な装飾パターンを有する華やかな煉瓦の効果をシミュレートする。パネルは、様々な溝切り、傾斜、勾配連結部、または直線または円形溝、または装飾パターンを実現するように、パントグラフ彫刻が可能である。数値制御パントグラフにより全体の堅い層を除去するまで切り込みを深くすることによって、パネルは、湾曲面、たとえば、強化コンクリートの円柱、内部らせん階段、円弧、および一般的な丸天井へ接着されることができる。異なった形状および寸法のグリッドも実現されることができる。
【００１６】
成形された金型を使用して、既にカットを有する、たとえば、図７および図８の番号１７で示されたカットを有するパネルを実現することができる。
【００１７】
パネルの機械的特性を改善するため、層１１の中には、ガラス繊維または他の材料から作られた強化フレームを挿入することができる。そのようにして実現されたサンドイッチパネルは、研磨機械を使用して表面を較正され、ワックスまたは適切なワニスまたはエナメルおよび加熱および冷却セラミック装飾で表面を処理される。パネルは、ＭＤＦパネルと同じように、切断されるか、四角にされるか、ジョイントのために前もって処理されることができる。
【００１８】
内部強化フレームを使用して、軽鉱物、たとえば軽石、パーライト、ケイ酸アルミニウム、または中空ガラスミクロスフィアを集塊することによって、吊り天井、逆火防止装置などに使用可能な粗面切石積みまたは他の装飾エレメントを有するように、異なった厚さの成形パネルを実現することができる。
【００１９】
説明したプロセスを使用して、パネルは、耐火性、耐水性、防塵性、機械的応力に対する耐性、および遮音性を有するように、様々な様式の仕上げを実現されることができる。したがって、指摘された目的が達成されている。
【００２０】
投与装置は、たとえば連続プレスの場合に、キャスティングの間でも移動ベルトの上に固定または配置されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のプロセス目的に従ってパネル、タイルなどを実現するプラントの概略側面図である。
【図２】図１のプラントの平面図である。
【図３】煉瓦表面仕上げの断面図である。
【図４】煉瓦表面仕上げの平面図である。
【図５】メラミン表面仕上げを有するパネルの断面図である。
【図６】メラミン表面仕上げを有するパネルの平面図である。
【図７】華やかな煉瓦効果を作り出す溝を有するパネルの断面図である。
【図８】華やかな煉瓦効果を作り出す溝を有するパネルの平面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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