(57)【要約】本発明は、口金（４）を円筒状のランプネック部（３）に相互係合により取り付ける電気ランプ用口金アタッチメントに関するものであり、この相互係合は、磁気成形により生ぜしめる口金（４）の少なくとも１つの変形領域と管球（１）における少なくとも１つの凹部（２）との間にもたらす。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金を円筒状のランプネック部に相互係合により取り付ける電気ランプ用口金アタッチメントにおいて、
相互係合を、磁気成形により生ぜしめる口金の少なくとも１つの変形領域と管球における少なくとも１つの凹部との間にもたらすようにしたことを特徴とする電気ランプ用口金アタッチメント。
【請求項２】
請求項１に記載の電気ランプ用口金アタッチメントにおいて、前記口金を、アルミニウム、銅又はその合金のような適切な導電性を有する延性材料をもって構成したことを特徴とする電気ランプ用口金アタッチメント。
【請求項３】
請求項１に記載の電気ランプ用口金アタッチメントにおいて、前記凹部は管球内に向かって突出した形状をしており、管球の隣接領域に対し丸みのある遷移領域を呈するようにしたことを特徴とする電気ランプ用口金アタッチメント。
【請求項４】
請求項１に記載の電気ランプ用口金アタッチメントにおいて、少なくとも１本の電力供給リード線の一端を口金と管球との間に固定配置したことを特徴とする電気ランプ用口金アタッチメント。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気ランプ用口金アタッチメントを少なくとも有しているランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口金を円筒状のランプネック部に相互係合により取り付ける電気ランプ用口金アタッチメントに関するものである。
【０００２】
このような電気ランプ用口金アタッチメントは特開昭５５−１３１９４９号公報に記載されており、既知である。この既知の構成では、１点で、電気ランプの口金を円筒状のランプネック部に相互係合により取り付けるようになっている。ホウケイ酸ガラスやその他の硬質ガラスより成る円筒状のランプネック部は、管球への遷移領域における表面上にくぼみを有する。金属製ねじ込み口金の一部がこのくぼみ内に機械的に押し込まれ、これらの２つの部品の連結結合が達成されるようにしている。口金縁部のこの機械的変形は、この領域では円筒状であるランプネック部に対しラム工具を押圧することにより達成される。このような製造が可能であっても、自動的な多量生産に基づく製造に対しては上述した手順は極めて複雑である。その理由は、特に、ラム工具の所望操作を信頼的に達成するためには、ランプネック部とくぼみとの位置決めが付加的に必要となる為である。このような構成は長年必要とされていたにもかかわらず、いわゆる“セメント結合されない”口金取り付けの上述した提案の手順は実際に達成するのが不可能であることを確かめた。
【０００３】
一方、磁気成形方法が、例えば米国特許第 3,251,974号明細書に記載されているように古くから既知である。高速製造処理であるこの方法によれば、磁界を急速に変化させることにより力を発生させ、この力が、例えばアルミニウム又は銅より成り良導電性を呈する特に薄肉の金属部品を非接触形成するのに用いられる。コイル中の電流の流れにより、数μ秒以内で強力な磁界が形成され、この磁界によりワークピース中に電流を誘起する。この電流及び磁界の磁束密度が、ワークピースとワーキングコイルとの間に作用する力を決定する。例えば、薄肉の円筒体を、これと関連して正規に作用する他の円筒体上に外部から押圧する必要がある場合には、“圧縮コイルシステム”が用いられている。上述した磁気成形の従来の工業的適用は、特に、２つの金属管を場合によってはカラーにより変形連結させたり、管を継ぎ手に連結したりすることに関するものである。特にランプの多量生産との関連で用いうる磁気成形の工業的適用は知られていない。
【０００４】
本発明の目的は、電気ランプ用口金アタッチメントを提供するとともに、このような口金アタッチメントを有する電気ランプであって、部分的に又は完全に自動的に、技術的に簡単に且つ価格的に有効に製造でき、取り付け品質が通常の設置及び安全条件を満足するランプを提供することにある。
【０００５】
本発明のこの目的は、相互係合を、磁気成形により生ぜしめる口金の少なくとも１つの変形領域と管球における少なくとも１つの凹部との間にもたらすことにより達成する。
【０００６】
本発明によれば、磁気成形方法の特定の適用方法を、各場合に用いるランプの種類に適合させる必要がある。この場合、発生させる力を決定する、誘導電流、パルス強度及び磁界の磁束密度のような主たる磁気成形パラメータが特に重要である。通常必要とする連結強度はランプの性能を損なわないように達成する必要がある。ねじ込み口金を有するランプの場合、口金の取り付けは、ある場合には例えば、２．５Ｎｍのねじれ力に耐えうるようにする必要がある。更に、口金に用いる材料及びその寸法、特に口金の壁厚を常に考慮する必要がある。口金の凹所の形状及び個数は必要とする連結強度の関数として調整し、ランプの信頼しうる性能が達成されるようにする必要がある。通常、ホウケイ酸ガラスやその他の慣例の軟質又は硬質ガラス或いは石英から成るランプネック部の材料パラメータも、特にその損傷を信頼的に回避するようにするために考慮する必要がある。
【０００７】
口金に対し、少なくとも磁気成形により意図的に変形させるその領域に対し好適な材料は、アルミニウム、銅又はその合金のような良好な導電性を有する延性材料である。
【０００８】
前記凹部は管球の内方に突出した形状とし、管球の隣接領域に対し丸みのある遷移領域を呈するようにするのが好ましい。凹所のこの形状及び隣接領域はランプのネック部を技術的に簡単に形成しうるようにする。
【０００９】
本発明の他の好適な構成は、電力供給システムの特別な構成配置に関するものである。少なくとも１本の電力供給リード線の一端を口金と管球との間に配置し、磁気成形後にリード線が導電的に口金に接続されるようにする。電力供給リード線は、例えば通常のはんだ付けにより付加的に取り付ける必要がなく、本発明による口金の取り付けによりランプの製造効率が更に高まる。
【００１０】
更に、本発明の目的は、請求項１〜４の特徴に応じて少なくとも１つの口金を取り付けてランプを形成することにより達成される。いわゆる“セメント結合されない”口金取り付けを行ってランプを製造及び供給することは開発の主眼点であり、経済的に極めて重要なことである。このような構成配置によれば、環境的に最も良好な手段を用い、実際に適用する場合に短いサイクルタイムで、例えば、製造するランプに必要とする品質に関する、部分的に又は完全に自動化した工業的生産のかなりの要求を満足する。
【００１１】
本発明を図面に示す実施例につき説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
図１は管球１を示しており、この管球は、円筒状のランプネック部３への遷移部領域に凹部２を有する。これら凹部２（図１では、１つのみの凹部が見える）の各々は、管球の内方に突出する形状をしており、管球の隣接領域に対し丸みを帯びた遷移領域を呈している。管球１は軟質ガラスから成っている。
【００１２】
図２に示す口金４はアルミニウムから成っている。組立状態で管球１に向かう方向にある口金４の上部には円筒領域５があり、この円筒領域が磁気成形中に円筒状のランプネック部３に押圧される。口金４の下部には通常の口金ねじ山が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ねじ込み口金が設けられる管球を示す側面図である。
【図２】口金を示す線図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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