(57)【要約】【課題】曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を製造するための方法および装置を提供する。【解決手段】未加工肉を、長手の未加工肉押出チューブ18に通して、直線的に配向したタンパク質繊維を有する長手の食肉ストランド54を押し出す。未加工肉の押出チューブ内における流れは、押出チューブ内の制限部材44によって部分的に制限される。制限部材を通過した後は、タンパク質繊維が主として押出チューブの軸方向に延びるようになっている第１の部分58と、この第１の部分から徐々に移行するようになっており、タンパク質繊維がランダムに配向した第２の部分62とが生じる。未加工肉のストランドを加熱すると、タンパク質繊維が分断されていない第１の部分は、第２の部分よりも、長さ方向に大きく収縮する。このため、製品は曲線的な輪郭を有するようになる。この方法を実施する装置は、上述の制限部材が内部に設けられた押出チューブを具備する。【選択図】図６
2005506077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲線的な輪郭を有する食肉押出製品(36)を製造するための方法であって、
未加工肉を、細長い未加工肉押出チューブ(18)に通して、未加工肉中のタンパク質繊維(57A)を、主として押出チューブの軸方向に配向させる工程と、
押出チューブ(18)内の未加工肉の流れを、少なくとも、前記タンパク質繊維(57A)が主として押出チューブの軸方向に延びている第１の部分と、この第１の部分から徐々に移行して、タンパク質繊維(57B)がランダムに配向している第２の部分(62)とに分離する工程と、
前記互いに徐々に移行し、かつ軸方向に延びる未加工肉の２つの部分(58)(62)からなる流れを、ストランド(54A)として押出チューブ(18)から押し出す工程と、
前記ストランド(54A)を複数の半製品(34)に分断する工程と、
前記の工程で分断された個々の半製品(34)を加熱する工程とからなり、前記２つの部分(58)(62)において、各タンパク質繊維(57A)(57B)の軸方向における熱収縮率が異なっていることにより、曲線的な輪郭を有するようにした食肉製品(36)を製造するための方法。
【請求項２】
前記押出チューブ(18)に制限部材(44)を設け、この押出チューブ(18)内の未加工肉の流れを、前記制限部材(44)の上方から後方にかけて、部分的に制限することによって、前記未加工肉の一部が前記制限部材(44)の上方を直線的に通過することにより形成され、前記タンパク質繊維(57A)が軸方向に延びている第１の部分(58)と、この第１の部分(58)から徐々に移行し、かつ未加工肉が前記制限部材(44)に係合しつつ、この上方を通過することにより形成される、前記タンパク質繊維(57B)が主としてランダムに配列されている前記第２の部分(62)とに、未加工肉の流れを分離することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記加熱工程を、６５℃を超える温度で行うことを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記加熱工程を、高熱の液体浴中で行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記加熱工程を、飽和水蒸気を充満させた蒸気調理器、オーブン、半製品が移動するフライパン、高熱の液体による燻蒸器、電子レンジ、加熱油樽のいずれかを用いて行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記未加工肉のストランド(54A)を押出チューブ(18)から押し出す際に、このストランド(54A)を、コーティングしつつ押し出すことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記押出チューブ(18)から押し出されるストランド(54A)を、捲縮ホイールにより複数の半製品(34)に分断することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記押出チューブ(18)から押し出される未加工肉のストランド(54A)を、公知のソーセージ・リンカーによってさらに処理することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
食肉用押出チューブであって、
未加工肉の取入口(38)と放出口(40)を有する細長い押出チューブ(18)と、
前記押出チューブ(18)内の未加工肉の軸方向の移動を部分的に制限することにより、この未加工肉の流れを、互いに徐々に移行し、かつ軸方向に延びる少なくとも２つの部分(58)(62)に分離させる制限部材(44)とを備え、前記２つの部分(58)(62)は、この制限部材(44)に係合せず、かつ撓曲することなく、制限部材(44)の上方を通過する第１の部分(58)と、制限部材(44)に係合し、撓曲しつつ、制限部材(44)の上方を通過する第２の部分(62)とからなることを特徴とする食肉用押出チューブ。
【請求項１０】
前記制限部材(44)の断面積と、前記押出チューブ(18)における中空部の断面積との比を、１：２〜１：８としてあることを特徴とする請求項９記載の押出チューブ。
【請求項１１】
前記制限部材(44)が、前記押出チューブ(18)の中心からずれた位置に配置してあることを特徴とする請求項９または１０記載の押出チューブ。
【請求項１２】
前記制限部材(44)の下流側端部から、前記押出チューブ(18)の放出口(40)までの距離を、５〜３０ｍｍとしてあることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１３】
前記制限部材(44)の下流側端部から、前記押出チューブ(18)の放出口(40)までの距離を、１０〜２０ｍｍとしてあることを特徴とする請求項１２記載の押出チューブ。
【請求項１４】
前記制限部材(44)が、前記押出チューブ(18)の内壁に設けられ、かつこの制限部材(44)が、後方に向かって凹形をなすアーチ形状の頂面(48)を有することを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１５】
前記制限部材(44)の上方に、楕円形の断面形状をもつ開放通路(52)が形成されていることを特徴とする請求項９〜１４のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１６】
前記制限部材(44)の上流側端部に、傾斜路(46)が形成されていることを特徴とする請求項９〜１５のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１７】
前記制限部材(44)の下流側端部の下部が、切り取られていることを特徴とする請求項９〜１６のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１８】
前記制限部材(44)が、軸方向に変位しうるようになっている請求項９〜１７のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１９】
請求項９〜１８のいずれかに記載の食肉用押出チューブに接続された未加工肉の送給手段(16)と、前記押出チューブから押し出された肉のストランド(54A)を、個々の半製品(34)に分断するための分断手段(26)とを備えるソーセージ押出機
【請求項２０】
未加工肉のタンパク質繊維(57A)が主として軸方向に延びている第１の部分(58)と、タンパク質繊維(57B)がランダムに配向している第２の部分(62)とからなり、前記第１の部分(58)が、徐々に前記第２の部分(62)に移行するようになっている曲線的な輪郭を有する食肉製品(36)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーセージのような曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を製造するための方法および装置に関する。本発明はまた、この方法によって製造される曲線的な輪郭を有する食肉押出製品にも関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーセージのような曲線的な輪郭を有する食肉押出製品は、直線的な輪郭のソーセージと比べて、世界中のソーセージ市場で人気がある。直線的な輪郭のソーセージに曲線的な輪郭を付与するため、機械的な力を用いたり、予め曲線的な外形を有するケーシングを用いるなどの試みがなされてきた。この外、未加工肉の２つの別個の流れを押出チューブに導入し、これら２つのソーセージ材料の層を各別の割合で収縮させて、最終的に曲線的な輪郭をもたせるなどの試みもなされてきた。
【０００３】
しかし、２つの未加工肉の流れを取り扱う場合には、２台の送給装置を備えなければならず、コストがかかる。また、食肉押出製品において、２つの未加工肉材料を積層させるのは、製品の外観にマイナスの影響を与える。
【０００４】
下記特許文献１には、２つの未加工肉を同時押出成形にかけ、かつ少なくとも１つの未加工肉を、ベンチュリ計を通して押出す方法が開示されている。
【特許文献１】
欧州特許第０７２０８１６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の方法には、肉材料をベンチュリ計に通す際に、その流れが、肉の粒子によって阻害されるという問題がある。
【０００６】
本発明は、曲線的な輪郭を有する食肉押出製品の製造を容易にし、かつ得られる食肉製品の品質を向上させることができる曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を製造するための方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的のため、本発明は、曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を製造するための方法であって、未加工肉を、細長い未加工肉押出チューブに通して、未加工肉中のタンパク質繊維を、主として押出チューブの軸方向に配向させる工程と、押出チューブ内の未加工肉の流れを、少なくとも、前記タンパク質繊維が主として押出チューブの軸方向に延びている第１の部分と、この第１の部分から徐々に移行するようになっている、タンパク質繊維がランダムに配向している第２の部分とに分離する工程と、前記互いに徐々に移行し、かつ軸方向に延びる未加工肉の２つの部分からなる流れを、ストランドとして押出チューブから押し出す工程と、前記ストランドを複数の半製品に分断する工程と、前記の工程で分断された個々の半製品を加熱する工程とからなり、前記２つの部分において、各タンパク質繊維の軸方向における熱収縮率が異なっていることにより、曲線的な輪郭を有するようにした食肉製品を製造するための方法を提供する。
【０００８】
押出チューブ内の未加工肉の流れは、押出チューブに制限部材を設け、この押出チューブ内の未加工肉の流れを、制限部材の上方から後方にかけて部分的に制限することによって、未加工肉の一部が制限部材の上方を直線的に通過することにより形成され、タンパク質繊維が軸方向に延びている第１の部分と、この第１の部分から徐々に移行し、かつ未加工肉が制限部材に係合しつつ、この上方を通過することにより形成される、タンパク質繊維が主としてランダムに配列されている第２の部分とに、分離するのが好ましい。
【０００９】
押出チューブを通る未加工肉の流れは、このチューブ内に設けられる制限部材によって部分的に制限される。この制限部材は、未加工肉の一部については、分断されないようにして、この制限部材の上方を通過させる。しかし、未加工肉の他の一部については、押出チューブ内でこの制限部材に係合し、抵抗を受けつつ、この制限部材の上方を通過して放出口に向かうようにする。
【００１０】
このような現象が生じると、制限部材による抵抗を受けずに移動した部分の未加工肉は、長手のタンパク質繊維がチューブの軸方向に配列するようになるが、制限部材により移動の制限を受けた部分の未加工肉は、タンパク質繊維がランダムに配向するようになる。
【００１１】
一般に、第１の部分と呼ばれる部分における直線状タンパク質繊維の勾配は、徐々に、タンパク質繊維がランダムに配向した第２の部分へ向かう。この方法は、食肉製品の製造プロセスが非常に単純になるという利点を有する。食肉製品の品質管理を容易にし、他の形態の製品への転換を簡単にするには、単一の未加工肉送給機構とすることが要求される。このためには、公知の方法におけるベンチュリ計のように、未加工肉の移動を阻止することのないよう、押出チューブを１本にすることも要求される。
【００１２】
曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を得るための加熱工程は、６５℃を超える温度で行うのが好ましい。この温度ならば、タンパク質繊維の収縮が起こり、食肉製品が湾曲する。タンパク質繊維が、主として押出チューブの軸方向に延びる第１の部分は、非直線的なタンパク質繊維がランダムに配向している第２の部分よりも、長さ方向に収縮しやすいため、食肉製品の湾曲が生ずる。
【００１３】
加熱工程は、高熱の液体浴、例えば熱水浴中で行うのが好ましい。食肉製品は、そのような高熱の液体浴中において、ほとんど摩擦抵抗のない状態、または摩擦があっても、その摩擦が均一な状態で浮遊することができる。この結果、すべての食肉製品について、外形を湾曲させようとする力を、均一に、かつ最適な形で作用させることができる。
【００１４】
しかし、加熱工程を、飽和水蒸気を充満させた蒸気調理器、オーブン、フライパン（この上で半製品を移動させる）、高熱の液体による燻蒸器、電子レンジ、熱油樽のいずれかを用いて行うこともできる。この際の処理条件、最終製品、および製造に係る局所的な状況により、製造工程の最適な解を選択することができる。
【００１５】
本発明の方法は、種々の食肉製品の製造に適用しうる。未加工肉のストランドを、コーティング材とともに、押出チューブから押し出すこともできる。このような同時押出によるストランドは、さらに捲縮ホイールによって複数の食肉製品に分断される。この外、押出チューブから押し出される未加工肉のストランドを、公知のソーセージ・リンカーによってさらに処理することもできる。
【００１６】
本発明はまた、食肉用押出チューブであって、未加工肉の取入口と放出口を有する長手の押出チューブと、前記押出チューブ内における未加工肉の軸方向の移動を部分的に制限することにより、この未加工肉の流れを、互いに徐々に移行するようになっており、かつ軸方向に延びる少なくとも２つの部分に分離させる制限部材とを備え、前記２つの部分は、この制限部材に係合せず、湾曲することなく、制限部材の上方を通過する第１の部分と、制限部材に係合し、撓曲しつつ、制限部材の上方を通過する第２の部分とからなることを特徴とする食肉用押出チューブを提供する。
【００１７】
本発明に係る食肉用押出チューブは、未加工ソーセージの第１の部分については、押出チューブを通じて自由に流れるようにし、他の部分については、制限部材によって流れが阻害されるようにする。この結果、第１の部分は、直線状に配向したタンパク質繊維を有するようになる。この第１の部分は、制限部材によって移動を阻害され、タンパク質繊維がランダムに配向している第２の部分に徐々に移行する。したがって、これら２つの部分は、加熱されると、長さ方向において、異なる収縮を示す。本発明に係る構造の簡単な押出チューブにおける他の利点は、すでに述べてある。
【００１８】
制限部材の断面積と、押出チューブにおける中空部の断面積との比は、１：２〜１：８とするのが好ましい。このようにすると、未加工肉を通過させるための空隙が、流れを維持するのに十分な大きさとなり、押出加工された食肉製品の断面において、タンパク質繊維が軸方向に配向するのを促進する。
【００１９】
制限部材は、押出チューブの中心からずれた位置（偏心位置）に配置される。このようにすると、タンパク質繊維を収縮させるプロセスにおいて、食肉製品内で、製品を湾曲させる力が生まれる。また、この力が、偏心位置において作用するようになる。
【００２０】
本発明の他の実施形態においては、制限部材の下流側端部から、押出チューブの放出口までの距離を、５〜３０ｍｍとする。この距離は、より好ましくは、１０〜２０ｍｍとするのがよい。このような距離とすると、中実のストランドにおいて、第２の部分におけるタンパク質繊維のランダムな配向が、軸方向の配向に変化するのが防止される。
【００２１】
以下に挙げる１つまたは複数の構成を採用したところ、第１の部分におけるタンパク質繊維の最適な直線的配向と、第１の部分から第２の部分へ徐々に移行する領域と、第２の部分におけるタンパク質繊維のランダムな配向とを実現することができた。この構成とは、後方に向かって凹形をなすアーチ形状の頂面を有する制限部材を押出チューブの内壁に設けること、制限部材の上方に楕円形の断面形状を有する開放した通路を設けること、制限部材の上流側端部に傾斜路を形成すること、および前記制限部材の下流側端部の下部を切り取ることである。
【００２２】
押出チューブを、製品処理の条件と、最終製品の所望の特性に応じて調整するためには、制限部材を軸方向に変位しうるようにするのが好ましい。本発明はまた、上述の食肉用押出チューブを具備するソーセージ押出機を提供するものである。
【００２３】
さらに、本発明は、未加工肉のタンパク質繊維が主として軸方向に延びている第１の部分と、タンパク質繊維がランダムに配向している第２の部分とからなり、前記第１の部分が徐々に前記第２の部分に移行するようになっている曲線的な輪郭を有する食肉製品を提供するものである。このように軸方向に延びる２つの部分が徐々に移行するようにすると、両部分の境目が判然としなくなり、製品の消費者に対する見栄えがよくなるという利点が得られる。もう一つの利点は、既述の公知技術によって曲線的な輪郭を有するようにした２つの部分からなる食肉製品と比べて、ソーセージ部分が分離しにくくなることである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、曲線的な輪郭を有する食肉押出製品の製造が容易になり、かつ得られる食肉製品の品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図７に示す公知のソーセージ製造装置は、基台12と支持脚14とを備えている。未加工肉ポンプ16は、詰込チューブまたは押出チューブ18に連結されている。押出チューブ18は、公知の合撚アセンブリ20の直近の上流側に位置する。
【００２６】
合撚アセンブリ20の直近の下流側には、合撚アセンブリ20から送られてきたソーセージ・ストランド（糸状物）を個々のソーセージに分割する公知のリンカーアセンブリ22が配置されている。これらのソーセージは、公知の方法により、リンカーアセンブリ22から、送給ホーン24を介して送り出される。
【００２７】
公知のリンクカッタ26は、ソーセージ・ストランドを複数のソーセージに分断する。分断されたソーセージは、ベルトコンベア28に載置される。コンベア28は、ソーセージをヒータ30に送り、ソーセージは、ヒータ30において、最終コンベア32に移し替えられる。ヒータ30には、電子レンジ、熱油樽、フライパン、飽和水蒸気を充満させた蒸気調理器、高熱の液体による燻蒸器等を用いることができる。
【００２８】
コンベア28上に載置されているソーセージ34は、直線的な形状をしている。以下に説明するように、このソーセージ34は、コンベア32上に載置されているソーセージ36によって示される通り、曲線的な輪郭をもつ形状に変形する。この形状の変化は、ソーセージがヒータ30を通過するときに生じる。
【００２９】
図７は、公知のソーセージ・リンカーを示しているが、本発明の方法は、例えば押し出されたソーセージ・ストランドを分断する捲縮ホイールを備えた押出ソーセージ機（図示せず）においても実施することができる。
【００３０】
図３において、符号38は、ポンプ16から未加工肉を受け取る押出チューブ18の取入口を示す。押出チューブ18は、未加工肉のストランドがさらなる処理に付される際に通過する放出口40も有する。押出チューブ18は、円筒形で、公知のように、内部に孔42を有する。
【００３１】
制限部材44（図３参照）は、孔42の底部から後方に向け斜め上方に延びる傾斜路46を有する。制限部材44の頂面48は、図５または図５Ａに最もよく示してあるように、アーチ形状をなしている。制限部材44は、斜め下方に切り取られた後部50において終端している。後部50は、押出チューブ18の放出口40から、例えば１０ｍｍの地点に位置させる。制限部材44は、位置決めねじ51によって、押出チューブ18に固定されている。
【００３２】
流路52は、制限部材44の上方に形成されている。単一のソーセージ・ストランド54（図６参照）は、上部58を含む部分56を有する。上部58においては、タンパク質繊維が直線状に配列されている。これらの部分56と上部58は、上部58におけるタンパク質繊維の直線的な配向が、妨げられることのないように、押出チューブ18内において、制限部材44の頂面48の上方、およびこの頂面48を過ぎた位置で分断されることなく、軸方向に配向されている。
【００３３】
図６と図８において、ソーセージ・ストランド54の押し出された部分60は、ランダムに配向している繊維からなる下部62を含んでいる。未加工肉の下部62は、制限部材44の傾斜路46に接すると、斜め上方に向かって進み、制限部材の頂面48を乗り越え、制限部材の後方において、押出チューブ18の一部を充填する（図６参照）。
【００３４】
したがって、押出チューブ18内にあるソーセージ・ストランド54Aは、タンパク質繊維が直線状に並んでいる上部（第１の部分）58と、制限部材44の作用により、タンパク質繊維がランダムに分散している下部（第２の部分）62とからなる。上部58と下部62の境界をなす勾配においては、上部58において直線状に配列したタンパク質繊維が、タンパク質繊維がランダムに分散している下部62に徐々に移行している。したがって、上部58と下部62の２つの部分からなるソーセージ・ストランド54Aが、ヒータ30に移動する。
【００３５】
ヒータ30内の温度は、約６５〜８５℃に維持すべきである。この加熱環境下においては、上部58は、下部62よりも、軸方向に大きく収縮する。このため、符号34で示す直線状のソーセージは、符号36で示す曲線的な輪郭を有するソーセージとなる（図７および図８参照）。本発明に係る方法は、種々の径を有するソーセージ・ストランドに適用することができる。
【００３６】
本発明によれば、何ら外力を必要とすることなく、また単一の未加工肉の流れを用いて、曲線的な輪郭を有するソーセージを製造することができる。本発明は、既述の目的を、すべて達成しうることが分かると思う。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明で用いられる押出チューブの側面図である。
【図２】同じく、斜視図である。
【図３】同じく、軸方向断面図である。
【図４】図１の押出チューブに配置される制限部材の拡大側面図である。
【図５】図４の右方向から視た制限部材の端面図である。
【図５Ａ】他の態様に係る制限部材の、図５と同様の端面図である。
【図６】内部を未加工肉が流れている押出チューブの、図３と同様の断面図である。
【図７】本発明の特徴を具現化したソーセージ製造装置の模式図である。
【図８】本発明の方法によって加熱されたソーセージの部分的な断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
12  基台
14  支持脚
16  未加工肉ポンプ
18  押出チューブ
20  合撚アセンブリ
22  リンカーアセンブリ
24  送給ホーン
26  リンクカッタ
28  ベルトコンベア
30  ヒータ
32  最終コンベア
34  直線的な形状のソーセージ
36  曲線的な輪郭をもつソーセージ
38  取入口
40  放出口
42  孔
46  傾斜路
48  頂面
52  流路
54  ソーセージ・ストランド
58  上部
62  下部
【国際公開パンフレット】
2005506077.tif 000003
2005506077.tif 000004
2005506077.tif 000005
2005506077.tif 000006
2005506077.tif 000007
2005506077.tif 000008
2005506077.tif 000009
2005506077.tif 000010
2005506077.tif 000011
2005506077.tif 000012
2005506077.tif 000013
2005506077.tif 000014
2005506077.tif 000015
2005506077.tif 000016
2005506077.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月22日(2003.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲線的な輪郭を有する食肉押出製品(36)を製造するための方法であって、
未加工肉を、細長い未加工肉押出チューブ(18)に通して、未加工肉中のタンパク質繊維(57A)を、主として押出チューブの軸方向に配向させる工程と、
押出チューブ(18)内の未加工肉の流れを、未加工肉の流れを、制限部材により部分的に制限することによって、少なくとも、前記タンパク質繊維(57A)が主として押出チューブの軸方向に延びている第１の部分と、この第１の部分から徐々に移行するようになっている、タンパク質繊維(57B)がランダムに配向している第２の部分(62)とに分離する工程と、
前記互いに徐々に移行し、かつ軸方向に延びる未加工肉の２つの部分(58)(62)からなる流れを、ストランド(54A)として押出チューブ(18)から押し出す工程と、
前記ストランド(54A)を複数の半製品(34)に分断する工程と、
前記の工程で分断された個々の半製品(34)を加熱する工程とからなり、前記２つの部分(58)(62)において、各タンパク質繊維(57A)(57B)の軸方向における熱収縮率が異なることにより、曲線的な輪郭を有することとなる食肉製品(36)を製造するための方法。
【請求項２】
前記押出チューブ(18)に制限部材(44)を設け、この押出チューブ(18)内の未加工肉の流れを、前記制限部材(44)の上方から後方にかけて、部分的に制限することによって、前記未加工肉の一部が前記制限部材(44)の上方を直線的に通過することにより形成され、前記タンパク質繊維(57A)が軸方向に延びている第１の部分(58)と、この第１の部分(58)から徐々に移行し、かつ未加工肉が前記制限部材(44)に係合しつつ、この上方を通過することにより形成される、前記タンパク質繊維(57B)が主としてランダムに配列されている前記第２の部分(62)とに、未加工肉の流れを分離することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記加熱工程を、６５℃を超える温度で行うことを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記加熱工程を、高熱の液体浴中で行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記加熱工程を、飽和水蒸気を充満させた蒸気調理器、オーブン、半製品が移動するフライパン、高熱の液体による燻蒸器、電子レンジ、加熱油樽のいずれかを用いて行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記未加工肉のストランド(54A)を押出チューブ(18)から押し出す際に、このストランド(54A)をコーティングしつつ押し出すことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記押出チューブ(18)から押し出されるストランド(54A)を、捲縮ホイールにより複数の半製品(34)に分断することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記押出チューブ(18)から押し出される未加工肉のストランド(54A)を、公知のソーセージ・リンカーによってさらに処理することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
食肉用押出チューブであって、
未加工肉の取入口(38)と放出口(40)を有する細長い押出チューブ(18)と、
前記押出チューブ(18)内における未加工肉の軸方向の移動を部分的に制限する制限部材(44)とを備える食肉用押出チューブであって、
前記押出チューブは、単一のチューブからなり、前記制限部材は、この押出チューブ内に位置して、前記未加工肉の流れを、互いに徐々に移行し、かつ軸方向に延びる少なくとも２つの部分(58)(62)に分離させ、前記２つの部分(58)(62)は、この制限部材(44)に係合せず、かつ撓曲することなく、制限部材(44)の上方を通過する第１の部分(58)と、制限部材(44)に係合し、撓曲しつつ、制限部材(44)の上方を通過する第２の部分(62)とからなることを特徴とする食肉用押出チューブ。
【請求項１０】
前記制限部材(44)の断面積と、前記押出チューブ(18)における中空部の断面積との比を、１：２〜１：８としてあることを特徴とする請求項９記載の押出チューブ。
【請求項１１】
前記制限部材(44)が、前記押出チューブ(18)の中心からずれた位置に配置してあることを特徴とする請求項９または１０記載の押出チューブ。
【請求項１２】
前記制限部材(44)の下流側端部から、前記押出チューブ(18)の放出口(40)までの距離を、５〜３０ｍｍとしてあることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１３】
前記制限部材(44)の下流側端部から、前記押出チューブ(18)の放出口(40)までの距離を、１０〜２０ｍｍとしてあることを特徴とする請求項１２記載の押出チューブ。
【請求項１４】
前記制限部材(44)が、前記押出チューブ(18)の内壁に設けられ、かつこの制限部材(44)が、後方に向かって凹形をなすアーチ形状の頂面(48)を有することを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１５】
前記制限部材(44)の上方に、楕円形の断面形状をもつ開放通路(52)が形成されていることを特徴とする請求項９〜１４のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１６】
前記制限部材(44)の上流側端部に、傾斜路(46)が形成されていることを特徴とする請求項９〜１５のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１７】
前記制限部材(44)の下流側端部の下部が、切り取られていることを特徴とする請求項９〜１６のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１８】
前記制限部材(44)が、軸方向に変位しうるようになっている請求項９〜１７のいずれかに記載の押出チューブ。
【請求項１９】
請求項９〜１８のいずれかに記載の食肉用押出チューブに接続された未加工肉の送給手段(16)と、前記押出チューブから押し出された肉のストランド(54A)を、個々の半製品(34)に分断するための分断手段(26)とを備えるソーセージ押出機
【請求項２０】
未加工肉のタンパク質繊維(57A)が主として軸方向に延びている第１の部分(58)と、タンパク質繊維(57B)がランダムに配向している第２の部分(62)とからなり、前記第１の部分(58)が、徐々に前記第２の部分(62)に移行するようになっている曲線的な輪郭を有する食肉製品(36)。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的のため、本発明は、請求項１記載の曲線的な輪郭を有する食肉押出製品を製造するための方法を提供する。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明はまた、請求項９記載の食肉用押出チューブを提供する。




【国際調査報告】
2005506077.tif 000018
2005506077.tif 000019
2005506077.tif 000020