(57)【要約】布サイン（ｆａｂｒｉｃ  ｓｉｇｎ）は１対の平行な支持部材（１、２）と支持部材の各１個に組立てるための２つの平行なエッジ部（４、５）を持った布（３）とを有し、支持部材の少なくとも一方は取付部分（１４）の継続部を形成する内側壁部セクション（１７）を有するカウンタサポート（１２）と、ピボット（Ａ）を形成する自由支持端部（２０）を持った外側フランジ状壁部セクション（１９）と、内側および外側壁部セクションを互いに接続する端壁部セクション（１８）（前記壁部セクションはこれらの間にクランプポケット（２５）を規定する）およびフレームプロフィルに布をクランプするためのクランプ用プロフィル（８）を含み、このクランプ用プロフィルは手作動のための圧力部分（２８）と、布のエッジ部を保持するための保持デバイス（４８、４９）と、圧力部分が取付部分に押圧されると共にクランプ用プロフィルが前記ピボットの周囲で回転すると同時に布に引張りストレスを形成するようカウンタサポートの内側および外側壁部セクションと連携すべく配置された係合部分（２７）とを有する。本発明によれば、カウンタサポートの外側壁部セクションは、クランプ用プロフィルが平衡を越えうるようにする延長部を有し、この平衡を越える際に引張りストレスはクランプ用プロフィルをロック位置まで移動させるよう作用してクランプ用プロフィルをフレームプロフィルとロック係合させ、前記ロック位置は引張応力により維持されることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース（６）に取付けるための少なくとも１対の平行な支持部材（１、２）と支持部材（それぞれ１および２）の各１個に組立てるための２つの平行なエッジ（ｅｄｇｅ）部（４、５）を含む布（３）からなり、支持部材の少なくとも一方（１）は
−ベース（６）に取付けるための取付部分（１４）と、
−前記取付部分（１４）の継続部を形成する内側壁部セクション（１７）と、
−自由支持端部（２０）を有してピボット（Ａ）を形成する外側のフランジ状壁部セクション（１９）と、
−内側および外側壁部セクション（１７、１９）を接続する端壁部セクション（１８）（前記壁部セクション（１７、１８、１９）はそれらの間にクランプ用ポケット（２５）を規定する）
とを含むフレームプロフィル（７）、および
−布（３）をフレームプロフィル（７）にクランプするためのクランプ用プロフィル（８）を備え、前記クランプ用プロフィル（８）は
−手作動用の圧力部分（２８）と、
−布のエッジ部（４）を保持するための保持デバイス（４８、４９）と、
−圧力部分（２８）が取付部（１８）に押圧されると共にクランプ用プロフィル（８）が前記ピボット（Ａ）の周囲で回転すると同時に布（３）に引張応力を形成する際にカウンタサポート（１２）の内側および外側壁部セクション（１７、１９）と連携するよう配置された係合部分（２７）と
を備えてなる布サインにおいて、カウンタサポート（１２）の外側壁部セクション（１９）はフレームプロフィル（１７）の断面で見て所定の最小延長部を有して、フレームプロフィルとクランプ用プロフィル（７、８）との間に所定角度αにより規定される平衡をクランプ用プロフィル（８）が越えうるようにし、この平衡を越える際に引張応力はクランプ用プロフィルをロック位置まで移動させ、この位置にてクランプ用プロフィル（８）はフレームプロフィル（７）とロック係合し、前記ロック位置は引張応力により維持されることを特徴とする布サイン。
【請求項２】
クランプ用プロフィル（８）が内側エッジ部（２７）と外側エッジ部（２８）とこれらエッジ部（２７、２８）を互いに合体させる中間セクション（２９）とを備え、内側エッジ部（２７）は前記係合部分を形成すると共に、
−中間セクション（２９）に接続されかつ外部表面（４１）を有する内側壁部セクション（３４）と、
−内側壁部セクション（３４）に接続された屈曲端壁部セクション（３５）と、
−内側壁部セクション（３４）に対し実質的に平行であって端壁部セクション（３５）に接続されると共に外側表面（４３）を有する外側壁部セクション（３６）と
を備え、係合部分（２７）の内側および外側壁部セクション（３４、３６）の外部表面（４１、４３）は前記ロック位置にて前記カウンタサポート部分（１２）の内側および外側壁部セクション（１７、１９）の内部表面（２３、２４）と連携するよう配置されることを特徴とする請求項１に記載の布サイン。
【請求項３】
前記内部および外部表面（２３、２４；４１、４３）が扁平であることを特徴とする請求項２に記載の布サイン。
【請求項４】
カウンタサポート部分（１２）の端壁部セクション（１８）がクランプ用ポケット（２５）の底部を形成する内部表面（２１）を有すると共に、カウンタサポート部分（１２）の内側および外側壁部セクション（１７、１９）の内部表面（２３、２４）が前記底部（２１）の方向に集中することを特徴とする請求項２または３に記載の布サイン。
【請求項５】
カウンタサポート部分（１２）のサポート端部（２０）には支持表面（２２）を設け、この支持表面は布（３）を組立てる際に係合部分（２７）の外側壁部セクション（３６）の外部表面（４３）と、前記ピボットを形成する第１接触ライン（Ａ）に沿って連携するよう配置されることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の布サイン。
【請求項６】
係合部分（２７）の端壁部セクション（３５）が外部端表面（３９）を有し、この表面は布（３）を組立てる際に第２接触ライン（Ｂ）に沿ってカウンタサポート部分（１２）の内側壁部セクション（１７）の内部表面（２３）と連携するよう配置されることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載の布サイン。
【請求項７】
布（３）の組立てに際し、第１接触ライン（Ａ）が係合部分（２７）の外側壁部セクション（３６）の外部表面（４３）に沿ってかつカウンタサポート部分（１２）のサポート端部（２０）の支持表面（２２）に沿って移動するよう配置されると同時に、第２接触ライン（Ｂ）が係合部分（２７）の端壁部セクション（３５）の端部表面（３９）に沿ってかつカウンタサポート部分（１２）の内側壁部セクション（１７）の内部表面（２３）に沿って移動するよう配置されることを特徴とする請求項６に記載の布サイン。
【請求項８】
クランプ用ポケット（２５）の深さと開口高さとの間の比が１：２を越えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の布サイン。
【請求項９】
フレームプロフィル（７）の取付部分（１４）とクランプ用プロフィル（８）の中間セクション（２９）とが互いに前記ロック位置にて平行であると共に、０〜３６０°の間に位置する布の平面（Ｐ）に対し角度を形成することを特徴とする請求項２〜８のいずれか一項に記載の布サイン。
【請求項１０】
前記角度が０°であることを特徴とする請求項９に記載の布サイン。
【請求項１１】
内側および外側壁部セクション（３４、３６）と係合部分（２７）の端壁部セクション（３５）とが組立ポケット（４８）を規定する内部表面（４０、４２、４４）を有すると共に、前記保持デバイスが組立ポケット（４８）とバー（４９）とを備え、その周囲にて布のエッジ部（４）を折り畳み、巻付けられた布のエッジ部（４）を有する前記バー（４９）が組立てに際し組立ポケット（４８）に挿入されるよう配置されて、布のエッジ部をそれ自身と係合部分（２７）の内側および外側壁部セクション（３４、３６）の内部表面（４２、４４）との間にクランプすることを特徴とする請求項２〜１０のいずれか一項に記載の布サイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ベースに取付けるための少なくとも１対の平行な支持部材および支持部材の各１つに組立てるための２つの平行なエッジ部を持った布とからなる布サイン（ｆａｂｒｉｃ  ｓｉｇｎ）に関するものであって、支持部材の少なくとも一方は
−ベースに取付けるための取付部分と、
−前記取付部分の継続部を形成する内側壁部セクション
−ピボットを形成する浮遊支持端部（２０）を持った外側フランジ状壁部セクションおよび
−内側および外側壁部セクション（これら壁部セクシヨンはこれらの間にクランプ用ポケットを規定する）を接続する端壁部セクション
を備えるフレームプロフィルと、
−布をフレームプロフィルにクランプするためのクランプ用プロフィルと
を備え、前記クランプ用プロフィルは
−手作動用の圧力部分と
−布のエッジ部を保持するための保持デバイスと
−圧力部分が取付部分に押圧されると共にクランプ用プロフィルが前記ピボットの周囲で回転すると同時に布に引張応力を形成する際にカウンタ支持部分の内側および外側壁部セクションと連携するよう配置された係合部分と
を備えるよう構成される。
【０００２】
「プロフィル」と言う用語は長形、連続かつ安定な構造部材を意味し、これはその端部間における全平行断面にて同じ断面形状を有する。各プロフィルの長さはそれぞれ布サインの長さもしくは高さに相当する。プロフィルは一般に押出しにより製造される。しかしながら、これらは剛質シートビレットを屈曲させて製造することもできる。
【０００３】
欧州特許第０７７８９７３号明細書（特許文献１）は上記種類の布サインを記載しており、ここでフレームプロフィルは回転に際しクランプ用プロフィルの一方のエッジ部につきカウンタサポートを形成するよう配置されて布を延伸させる屈曲エッジ部を有する。記載された具体例において、クランプ用プロフィルはその緊張位置にてフレームプロフィルにネジなどの取付手段により固定される。しかしながら、この配置は常に比較的長い組立時間を伴い、従って高価につく。記載された他の具体例においては、クランプ用プロフィルに自由端部を持ったロック用フランジが設けられる。自由端部は、外方に指向したビードの形状であって、フレームプロフィルにおける対応のロック用フランジとロック係合するよう配置される。同様なロック配置が欧州特許出願公開第０４９５６８８号明細書（特許文献２）に記載されている。この場合、クランプ用プロフィルは突出するロック用バーを有し、これは「スナップ作用」によりフレームプロフィルにおける開口部とロック係合するよう配置される。しかしながら、この種の配置において布における引張応力はロックバーを開口部から解除するよう作用する。連続作用する解除係合は、クランプ用プロフィルをフレームプロフィルから望ましくなく緩めると言う望ましくない危険をもたらす。
【０００４】
米国特許第４２６５０３９号明細書（特許文献３）は上記種類の他の布サインを記載している。各支持部材は複数の短いクランプ用プロフィルとフレームプロフィルとを備える。各クランプ用プロフィルにはクランプ用ポケットを設け、ここに布のエッジ部を固定する。フレームプロフィルは湾曲エッジ部を有し、このエッジ部は回転を行って布を緊張させる際に各クランプ用プロフィルの１つのエッジ部につきカウンタサポートを形成するよう配置される。ロック用プロフィルは各クランプ用プロフィルに配置されて、クランプ用プロフィルをフレームプロフィルにロックする。このロックは極めて複雑であって実施するのに時間を要することが了解されよう。多くの部材はこの布サインを製造につき高価にすると共に、緊張力はポイント的にクランプされて連続的でないため布に沿って不均一に分配されることも了解されよう。従って、布は折り目または波状部分を示す。
【０００５】
布サインは数十年にわたり知られているが、極く最近では布材料および布を緊張させるための組立システムの両者にて一層一般的な次改良点を使用すると言われる。公知の組立システムはまだ比較的複雑であり、これは仕上げ布サインのコストに反映される。更に、熟練した作業員でも一般に慣用の布サインで布を変化させることが必要とされる。しかしながら近年、布を頻繁な間隔で変化させるニーズが存在する。これは、たとえばトラックの側部に宣伝用空間を設ける運送業者に適用することができる。従って布サインの構造は、熟練者を養成する必要なしにかつ組立てに関し布サインの信頼性を損なうことなくトラック運転者が迅速かつ簡単に布を変化させうることが望ましい。
【０００６】
【特許文献１】
欧州特許第０７７８９７３号明細書
【特許文献２】
欧州特許出願公開第０４９５６８８号明細書
【特許文献３】
米国特許第４２６５０３９号明細書
【０００７】
本発明の課題は、布の簡単、確実かつ自己ロック性の緊張を可能にすると共に低い製造コストおよび組立コストを可能にする布サインを提供することにある。
【０００８】
本発明による布サインは、カウンタサポート部分の外側壁部セクションがフレームプロフィルの断面で見て所定の最小延長部を有して、フレームプロフィルとクランプ用プロフィルとの間に所定角度により規定される平衡をクランプ用プロフィルが越えうるようにし、この平衡を越える際に引張応力はクランプ用プロフィルをロック位置まで移動させるよう作用し、ロック位置にてクランプ用プロフィルはフレームプロフィルとロック係合し、前記ロック位置は引張応力により維持されることを特徴とする。
【０００９】
以下、図面を参照して本発明を一層詳細に説明する。
【００１０】
図１を参照して、これは１対の対向する平行な長形の第１および第２支持部材１、２を有する布サインおよび２つの支持部材１および２の間の平面Ｐにて延びる布３を有する布サインの切欠部を示す。布３は２つの平行なエッジ部４、５を有し、これらにより布３は支持部材１および２の間に緊張して装着される。２個の支持部材１、２はそれらの端部にて第２対の平行な支持部材（図示せず）に均一なフレームが形成されるよう接続することもできる。代案として、布３は２つの平行な支持部材の間でのみクランプすることもできる。支持部材１、２は、布サインのスタンドまたはその１部としうるベース６に装着される。代案として、ベース６は家屋正面、コンテナ壁部、トラックの側部または布サインを装着する他の表面とすることもできる。各対における支持部材の少なくとも一方はフレームプロフィル７とクランプ用プロフィル８とを備える。フレームプロフィル７はネジ９によりベース６に固定される。クランプ用プロフィル８はフレームプロフィル７に挿入されると共に、布３は次いでクランプ用プロフィル８に固定される。ロック用プロフィル１０を各支持部材１、２に装着して支持部材１、２における布３の取付部を隠す。図１において、ロック用プロフィル１０はネジ１１の形態の取付手段により支持部材１、２に固定される。
【００１１】
以下、フレームプロフィルおよびクランプ用プロフィル７、８につき図２を参照して一層詳細に説明し、この図２は端面図にて組立ての際、すなわち布３を緊張させる際の支持部材１を示す。フレームプロフィル７は対向支持部材（図２には図示せず）に対面する内側エッジ部１２と、対向支持部材から離間する外側エッジ部１３と、これらエッジ部１２、１３を互いに合体させる中間セクション１４とを備える。中間セクション１４は真っ直ぐであって、扁平な内部表面および外表面１５、１６を有する。中間セクション１４の外部下側表面１６はベースに接触するよう配置されると共に、そこに前記ネジ９（図１参照）により取付けられる。かくして中間セクション１４はフレームプロフィル７の取付部を形成する。内側エッジ部１２は前記取付部１４の継続部を形成する内側壁部セクションと、内側壁部セクション１７から外側エッジ部１３の方向に反り上がる端壁部セクション１８と、自由支持端部２０を有する外側フランジ状壁部セクション１９とを備える。端壁部１８は凹状内部表面２１を有すると共に、支持端部２０は凸状支持表面２２を有する。壁部セクション１７および１９はそれぞれ扁平な内部表面２３および２４を有する。これらの間に、前記壁部セクション１７、１８および１９は外側エッジ部１３の方向に開口するクランプ用ポケット２５を形成する。より詳細にはクランプ用ポケット２５は、このポケット２５の底部を形成する表面２１およびポケット２５の底部２１の方向へ集中する対向扁平表面２３および２４により規定される。外側エッジ部１３は取付部１４から実質的に垂直に突出する。エッジ部１３には、図１に見られるような前記ロッキング用プロフィル１０と係合させるためのヒール２６を設ける。
【００１２】
フレームプロフィル７と同様にクランプ用プロフィル８は内側エッジ部２７と外側エッジ部２８とこれらエッジ部２７および２８を合体させる中間セクション２９とを備える。中間セクション２９は真っ直ぐであって、その内部および外部表面３０、３１は扁平である。クランプ用プロフィル８の外側エッジ部２８は角度が付けられてクランプ用プロフィル８の中間セクション２９からほぼ垂直に突出する第１直立壁部セクション３２と、壁部セクション３２に隣接すると共にクランプ用プロフィル８の中間セクション２９に対し平行に内側エッジ部２７から離間する方向で延びる第２直立壁部セクション３３とを有する。内側エッジ部２７を屈曲させ、これは中間セクション２９の継続部を形成する内側の直立壁部セクション３４と、内側壁部セクション３４の継続部を形成すると共に次いで外側エッジ部セクション２８の方向へ折れ曲がる屈曲端壁部３５と、端壁部セクション３５の継続部を形成すると共に自由端部３８にて終端する内側壁部セクション３４に実質的に平行な外側壁部セクション３６とを備える。端壁部セクション３５は凸状の外端部表面３９と凹状の内部表面４０とを有する。内側壁部セクション３４は扁平な外部および内部表面４１、４２を有して、中間セクション２９の外部および内部表面３１、３０の延長部を形成する。外側壁部セクション３６は外部および内部表面４３、４４を有し、これらは実質的に扁平であって内側壁部セクション３４の扁平表面４１、４２に対し角度を形成するが、自由端部３８で屈曲して表面４１および４２に対し実質的に平行に走る。自由端部３８は凸状端部表面４７を有する。壁部セクション３４〜３６はそれらの間に組立ポケット４８を形成し、これは外側エッジ部２８の方向に開口する。一層詳細には、組立ポケット４８はポケット２５の底部を形成する表面４０と、組立ポケット４８の底部４０の方向に集中する内部対向表面４２および４４とにより規定される。
【００１３】
フレームプロフィル７の内側エッジ部１２は、クランプ用プロフィル８のカウンタ支持部および内側エッジ部２７と係合部を形成するよう配置され、これらカウンタ支持部および係合部は互いに布３の組立てに際し連携するよう配置される。布３は、布３の一方のエッジ部４を図２に見られるように組立てに先立ち折り畳むことを意図した長形バー４９によりクランプ用プロフィル８にクランプすることを意図する。組立てに際し、周囲に巻付けられた布のエッジ部４を有するバー４９をクランプ用プロフィル８の組立ポケット４８に挿入して布のエッジ部４を有するバー４９がポケット４８の内部表面４２、４４と接触するようにする。その後、クランプ用プロフィル８をフレームプロフィル７に対し角度を以て挿入し、クランプ用プロフィル８の内側エッジ部２７が支持端部２０およびフレームプロフィル７の内側エッジ部１２における支持端部２０と内側壁部セクション１７とに接触するようにする。フレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８は、かくしてクランプ用プロフィル８の外側壁部セクション３６の外部表面４３がフレームプロフィル７の支持端部２０の支持表面２２に接触する第１接触ラインＡに沿ってかつクランプ用プロフィル８の端壁部セクション３５の外部端表面３９がフレームプロフィル７の内側壁部セクション１７の内部表面２３に接触する第２接触ラインＢに沿って互いに接触する。これら接触ラインＡ、Ｂはプロフィル７、８の共通長手方向に延びる。クランプ用プロフィル８の外側エッジ部２８を次いで手動圧力によりフレームプロフィル７の外側エッジ部１３の方向へ支持端部２０の周囲にて布緊張回転運動で押し下げ、これにより布３に増大引張応力を発生させる。接触ラインＡはかくして、クランプ用プロフィル８が回転する回転中心を形成する。クランプ用プロフィル８の中間セクション２９はかくしてレバーを形成すると共に、外側端部セクション２８は手作動しうる圧力部を形成し、これにより布３における引張応力を克服する。クランプ用プロフィル８をフレームプロフィル７の方向へ押し下げる際、クランプ用プロフィル８はクランプ用ポケット２５にて時計方向に回転する。接触ラインＡはかくしてフレームプロフィル７における支持表面２２に沿って変位し、更に接触ラインＢはクランプ用ポケット２５の底部２１の方向に内部表面２３に沿って変位する。クランプ用プロフィル８の上にて、接触ラインＡを外部表面４３に沿って端壁部セクション３５から離間移動させると共に、接触ラインＢを端壁部セクション３５の端部表面３９に沿って反時計方向に移動させる。バー４９の幅は、組立ポケット４８に挿入された際に組立ポケット４８から突出するエッジ部５０を有するような幅である。引張応力が布３にて有効になった際、バー４９を組立ポケット４８中へ圧入し、その後にバー４９は布のエッジ部４をそれ自身と組立ポケット４８の内部表面４２との間にしっかりクランプする。かくして自己ロック作用が得られ、この作用は、布３における引張応力の増大に比例して増大する。組立ポケット４８およびバー４９はかくして布３のための保持デバイスを形成する。布地３の対向側エッジ部（図２には図示せず）は、上記支持部材１と同一形状にしうる対向支持部材（図示せず）に既に固定されていると思われる。１対の支持部材における１個のみの支持部材が緊張機能を有すれば充分であるため、対向支持部材は単純化することができる。対向支持部材は、たとえば上記クランプ用プロフィルの形態の部材で構成しうるが、この部材はベースに堅固に固定される。
【００１４】
緊張の初期段階にて、フレームプロフィル７とクランプ用プロフィル８との間の角度は比較的大であって、引張プロセスに際し増大する。この角度は、たとえばフレームプロフィル７とクランプ用プロフィル８との中間セクション１４、２９の間にて図２に示したように測定することができ、ここで角度はαで示される。最初に布３における引張は角度αが減少するにつれ増大し、布における引張はクランプ用プロフィル７を復帰させるよう（すなわち反時計方向）にクランプ用ポケットに２５から反時計方向に回転するよう作用する。しかしながら、平衡が所定角度にて存在し、この角度にて布３における引張応力はクランプ用プロフィル７を逆回転させることができない。この平衡を越えると、引張応力はクランプ用プロフィル８をクランプ用ポケット２５におけるロック位置中へ圧入するよう作用する。布３における引張応力は平衡時点で最大となり、平衡を越えると若干減少する。組立てに際し、クランプ用プロフィル８を手動でこの平衡を越えるまで押圧し、かくして布３における引張応力はクランプ用プロフィル８の外部表面４１および４３を図３に示されるようにフレームプロフィル７のそれぞれ内部表面２３および２４と接触させて、フレームプロフィル７とクランプ用プロフィル８との間に自己ロック係合が形成されるようにする。布３における引張応力に基づき、この最終位置にてクランプ用プロフィル８を手動でクランプ用ポケット２５から（すなわち何ら工具なしに）移動させるのは極めて困難であり、この位置は従ってロック位置と考えるべきであり、布３にて引張応力により維持される。従って支持部材１は自己ロックと考えるべきである。何故なら、上記フレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の他には追加ロック手段を必要とせずに、支持部材１に布３をロック自在に組立てうるからである。適する工具を用いて布を脱着させて、前記平衡を越えると共にクランプ用ポケット２５からクランプ用プロフィル８を移動させねばならない。代案脱着法は、布３を切断して布３におけるロック用引張応力を消失させることであり、その後クランプ用プロフィル８は容易にクランプ用ポケット２５から除去することができ、更に周囲に巻回された布のエッジ部４を有するバー４９を組立ポケット４８から除去することができる。しかしながら、後者の過程においては布３をワンピースとして除去することができない。
【００１５】
平衡が生ずる角度は一般に、布３がクランプ用プロフィル８に固定されるフレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の配置および引張応力が作用する方向に特に依存すると言うことができる。しかしながら、本発明の機能については外側フランジ状壁部セクション１９がフレームプロフィル７の断面で見て所定の最小延長部を有することが重要であり、クランプ用ポケット２５が前記平衡を達成しうる深さを有するようにすることが重要であることも了解されよう。図２に示した具体例において、クランプ用ポケット２５の深さは約７ｍｍであり、内側壁部セクション１７と自由支持端部２０との間の壁部セクション１７の垂直方向における距離は約６ｍｍである。その結果この場合には、クランプ用ポケット２５の深さとその開口部の高さとの比は約１：１である。図２に示した本発明の具体例において、前記比は好ましくは１：２を越えねばならない。
【００１６】
支持部材１は或る種の特殊用途には自己ロック性であるが、布３破裂のような或る種の理由から布３におけるロックテンションが喪失される場合には外部ロック部材を適用してロックを確保することが好ましい。この種の用途は、たとえば所定位置に堅固に螺着された前記ロックプロフィル１０の形態の外部ロック部材が好適に適用される車両における布サインである。
【００１７】
図１〜３に示した具体例において、フレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の中間セクション１４、２９は、フレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の最終位置で見て、すなわちクランプ用プロフィル８がロック位置にある際に見て、布の平面Ｐに対し平行な方向に延びる。この種の実質的に平行な配置にて、布サインの高さは僅少であり、従ってこの種の配置はコンテナ壁部およびトラックの側部における布サインにつき特に好適である。図４は本発明による布サインの代案具体例を示し、ここでは布３の平面Ｐはフレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の中間セクション１４、２９に対し、フレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の最終位置で見て、実質的に垂直である。この場合、布サインは支持部材１を固定するスタンド６を備え、更に布３はフレームプロフィル８の内側エッジ部１２の端壁部セクション１８における凸状表面５１にわたり走行する。その他端部（図示せず）にて、布３は図示した支持部材１と同一である対向支持部材（図示せず）に取付けられる。布サインの高さはスタンド６を一層深くすることにより調節しうるので、この種の布サインは光源の形態物を布地の背後に設置する場合に好適である。一般に支持部材は、ロック位置にて互いに平行であるフレームプロフィル７およびクランプ用プロフィル８の中間セクション１４、２９が、０〜３６０°の角度内にある平面Ｐに対する角度を形成するよう配置することができる。
【００１８】
本発明による布サインは簡単、確実かつ自己ロック性の布の緊張を可能にする。更に布サインの構造は簡単であり、これにより製造コストを低くすると共に、たとえば未熟練者（たとえば布サインを装着しうるトラックの運転手）がサインにて布を迅速に変化させることを可能にする。２つの具体例につき本発明を説明したが、本発明の範囲内で他の具体例も可能であることが了解されよう。たとえばフレームプロフィルおよびクランプ用プロフィルは自己ロック機能を保持しながら上記とは異なる形状にすることもできる。更に布は本発明の原理を逸脱することなく上記とは異なる他の方法でクランプ用プロフィルに固定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１具体例による布サインの切欠部の斜視図である。
【図２】布を組立てる際の図１による布サインの切欠部の端面図である。
【図３】布が延伸してロック位置にある図１による布サインの切欠部の端面図である。
【図４】本発明の第２具体例による布サインの切欠部の斜視図である。
【図１】
2005505005.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
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2005505005.tif 000008
2005505005.tif 000009
2005505005.tif 000010
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2005505005.tif 000013
2005505005.tif 000014
2005505005.tif 000015
2005505005.tif 000016
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【国際調査報告】
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