(57)【要約】本発明は、  ａ．ポリマー；  ｂ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる１つまたは複数の固体粒子；及び  ｃ．前記ポリマーを分散させる溶媒；を含む三次元ゲルポリマーネットワークを含むパーソナルケア組成物に関する。  別の実施形態は更に、固体粒子である少なくとも１つの第１着色剤と実質的に同種の少なくとも１つの第２着色剤を含み、第２着色剤は組成物内に分散されるが、ポリマー中に閉じ込められず、ネットワークから分離し、区別される。対照的に、第３の実施形態では、少なくとも１つの第１着色剤とは実質的に異なる少なくとも１つの第２着色剤を与える。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．ポリマー；
ｂ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる１つまたは複数の固体粒子；及び
ｃ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワークを含むことを特徴とするパーソナルケア組成物。
【請求項２】
前記ポリマーが、線状ポリマー、非線状ポリマー、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記ポリマーが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂；飽和ポリエステル；不飽和ポリエステル；アルキド；アミン、アミン末端ポリアミド、アミドアミン、酸触媒、第三級アミン触媒、カルボン酸、無水物、又はフェノールで硬化されるエポキシ樹脂；イソシアネート；ビニルエステル；モノビニル−マルチビニル架橋ポリマー；ウレタン；ポリウレタン；アミノ樹脂；官能基をもつアクリル；アセチレン誘導体；ポリイミド；シアネート；ニトリル；ポリペプチド；天然ポリマー；セルロース系物質；ポリシロキサン、及び不飽和炭化水素；並びにこれらの組み合わせから成る群から更に選択される非線状ポリマーである、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記ポリマーが、非乳化ポリマーゲルネットワーク、乳化ポリマーゲルネットワーク、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークであるポリシロキサンである、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
前記固体粒子が、光沢調整剤；ソフトフォーカス粉末；日焼け止め剤粉末；二酸化チタン、酸化亜鉛、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ウルトラマリン、酸化鉄チタン酸雲母、オキシ塩化ビスマス、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される顔料；着色剤；充填剤粉末；並びにこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記組成物が、油中水型エマルション、水中油型エマルション、シリコーン中水型エマルション、及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるエマルションである、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記ポリマーゲルネットワークがエマルションの油相内に含有される、請求項３に記載の組成物。
【請求項８】
ａ．第２ポリマー；
ｂ．重合の間に前記第２ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第２着色剤；及び
ｃ．前記第２ポリマーを分散させる第２溶媒；
を更に含む少なくとも１つの追加の三次元ゲルポリマーネットワークを更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
ａ．ｉ．ポリマー；
ｉｉ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第１着色剤；
ｉｉｉ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワーク、
ｂ．前記第１着色剤と実質的に同種の少なくとも１つの第２着色剤であって、前記第２着色剤は組成物内に分散されるが、前記ポリマー中に閉じ込められず、前記ネットワークから分離し、区別される第２着色剤、
を含むことを特徴とするパーソナルケア組成物。
【請求項１０】
ａ．第２ポリマー；
ｂ．重合の間に前記第２ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第３着色剤；及び
ｃ．前記第２ポリマーを分散させる第２溶媒；
を更に含む少なくとも１つの追加の三次元ゲルポリマーネットワークを更に含む、請求項９に記載の組成物。
【請求項１１】
ａ．ｉ．ポリマー；
ｉｉ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第１着色剤；
ｉｉｉ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワーク、並びに
ｂ．前記第１着色剤と実質的に色が異なる少なくとも１つの第２着色剤であって、第２顔料は組成物内に分散されるが、前記ポリマー中に閉じ込められず、前記ネットワークから分離し、区別される第２着色剤、
を含むことを特徴とするパーソナルケア組成物。
【請求項１２】
ａ．第２ポリマー；
ｂ．重合の間に前記第２ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第３着色剤；及び
ｃ．前記第２ポリマーを分散させる第２溶媒；
を更に含む少なくとも１つの追加の三次元ゲルポリマーネットワークを更に含む、請求項１１に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、哺乳類の皮膚への使用に好適なパーソナルケア組成物に関する。これらの組成物は、固体粒子が閉じ込められたポリマーと、このポリマーを分散させる溶媒とを含む三次元ポリマーネットワークを含む。これらの組成物は、皮膚又は類似の表面に顔料及びその他の固体粒子を均一に分配することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
皮膚に着色化粧品を適用する際に直面する典型的な問題は、製品中の固体粒子、特に着色剤の付着を制御することに関連する問題であり、それは組成物中の粒子のランダムな分散による。これらの粒子は、製品内で粒塊したり、皮膚に適用する際だけでなく製品内で疑集を招くことが多い。配合者が作り出す最終的な外観を異なるものにさせる可能性があるので、付着は制御できるのが望ましい。
【０００３】
この問題に対処する１つの方法は、通常はかなり硬質な材料である基材上に又は基材中に着色剤を保持することである。この解決法の２つの例としては、酸化鉄を物理的に表面に埋め込んだＰＭＭＡビーズ、及び二酸化チタンの層で表面をコーティングしたタルク／雲母小板が挙げられる。しかしこのような解決法は、より大きい粒子では皮膚に適用される際に不快な感触を与える傾向があるので、相対的に小さい基材粒子の使用にある程度制限される。
【０００４】
更に、例えばファンデーションのように自然な皮膚の色を模するために、又は例えば頬紅、アイシャドー、リップスティックなどのように補助的な色を提供するために様々な化粧品組成物が提供されることは広く知られている。更に、皮膚の自然及び本来の特性を活性化及び倍増させる試みで、例えばファンデーション及びコンシーラーを含む様々な化粧品組成物も開発されてきた。通常は、化粧品組成物は、欠点をカバーするために、及び／又は健康的に若しくは自然に見える皮膚を模するために皮膚に適用される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし現在の化粧品組成物の多くは、通常は、皮膚の色の変化を表現することはできない。その結果、化粧品組成物は、くすんだ非現実的な印象を与え、その結果、皮膚の見た目及び／又は色調が不自然なものになる。それ故に、皮膚に適用された後に所望の皮膚の色調変化を実質的に示す化粧品組成物を提供することも必要とされている。更に、これらの組成物が、向上した色を有し、皮膚に適用された後に十分なカバー力を提供することが望ましい。
【０００６】
しかし本出願人らは、化粧品組成物内での固体粒子、例えば顔料のアグロメレーションの問題を解決する際の制約を克服した。本出願人らは、ポリマーネットワーク内での分散着色剤又は固体の永続的な閉じ込めが重要であることを見出した。特にこの閉じ込めは、重合工程の間に生じる。この解決法には２つの主要な利点がある。まず第一に、この包括ビヒクルを含有する組成物を皮膚に適用する際、着色剤及び／又は固体はゲルネットワークに存在したまま付着するので、消費者は好適な顔料／固体の量、例えば色を決定でき、それによって皮膚上への付着を制御できる。第２に、この解決法により、三次元ゲルポリマーネットワークが本質的に、またそれ自体が滑らかな感触を与えるので、通常使用されるものよりも実質的に大きい基材粒子が使用でき、閉じ込められた着色剤／固体が含まれることで滑らかな感触への悪影響が最小限になるようであり、それによって消費者は突っ張り感を感じることがない。第３に、この解決法は、皮膚に十分なカバー力を与えると共に、自然な感じであっても又はよりめざましい感じであっても、所望の外観を与えることもできる。
【０００７】
本発明のこれら及びその他の態様は、以下の要旨及び詳細な説明の検討材料から、更に容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
ａ．ポリマー；
ｂ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる１つまたは複数の固体粒子；及び
ｃ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワークを含むパーソナルケア組成物に関する。
【０００９】
本発明の別の実施形態は、
ａ．ｉ．ポリマー；
ｉｉ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第１着色剤；
ｉｉｉ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワーク、並びに
ｂ．前記第１着色剤と実質的に同種の少なくとも１つの第２着色剤であって、前記少なくとも１つの第２着色剤は前記組成物内に分散されるが、前記ポリマー中は閉じ込められず、前記ネットワークから分離し、区別される第２着色剤、
を含むパーソナルケア組成物に関する。
【００１０】
更に本発明は、
ａ．ｉ．ポリマー；
ｉｉ．前記ポリマーの重合の間に前記ポリマー内に閉じ込められる少なくとも１つの第１着色剤；
ｉｉｉ．前記ポリマーを分散させる溶媒；
を含む三次元ゲルポリマーネットワーク、並びに
ｂ．前記第１着色剤と実質的に色が異なる少なくとも１つの第２着色剤であって、前記少なくとも１つの第２着色剤は前記組成物内に分散されるが、前記ポリマー中に閉じ込められず、前記ネットワークから分離し、区別される第２着色剤、
を含むパーソナルケア組成物に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本明細書で使用する時、「パーソナルケア製品」とは、着色化粧品、毛髪、スキンケア製品のいずれかを意味し、「パーソナルケア組成物」とは、所望の効果を与えるパーソナルケア製品に含まれる配合物のことを指す。「化粧品」又は「メークアップ」という用語は、ファンデーション、黒色や褐色、すなわち、マスカラ、コンシーラー、アイライン、眉墨、アイシャドー、頬紅、口紅、粉末、固形エマルションコンパクトなどを含む、顔に色を残す製品をいう。「スキンケア製品」とは、皮膚を処置したり、手入れしたり、何らかの形で潤いを与えたり、整えたり、洗浄したりするために使用する製品である。「スキンケア製品」とみなされる製品としては、絆創膏、包帯、歯磨き粉、無水閉塞性保湿剤、制汗剤、防臭剤、パーソナルクレンジング製品、粉末洗濯洗剤、柔軟仕上げタオル、閉塞性薬物送達貼付剤、マニキュア液、パウダー、ティッシュ、拭取り布、無水ヘアコンディショナー、シェービングクリームなどが挙げられるが、これらに限定されない。「ファンデーション」という用語は、皮膚の全体的な着色を均等にするために化粧品会社によって作られる、又は再導入される液体、クリーム、ムース、パンケーキ、コンパクト、コンシーラーなどの製品をいう。ファンデーションは、過湿性肌及び／又は脂性肌によく効くように製造される。本明細書で使用する時、「過剰な水分」はヒトの皮膚に付着する望ましくない及び／又は不健康なレベルの体液を意味する。
【００１２】
本明細書で使用する時、「周囲条件」という用語は、特に指示がない限り、約１気圧、約５０％の相対湿度及び約２５℃のもとでの周囲条件を意味する。
【００１３】
本明細書で使用する時、「含む」という用語は、組成物に適合し、好ましくは本発明の組成物を実質的に乱さないその他の成分を、組成物が含有できることを意味する。その用語は、「から成る」及び「から本質的になる」という用語を包含する。
【００１４】
本明細書で用いる全てのパーセンテージ及び割合は、特に指示がない限り、組成物全体の重量を基準とする。全ての重量パーセンテージは、特に指示がない限り、有効成分の重量を基準とする。指示がない限り、測定は全て２５℃で行う。本明細書に論じられた全ての米国特許及び特許出願は全て、本明細書に参考として組み込む。
【００１５】
（ポリマー）
本発明の必須成分は、本質的に線状又は非線状のいずれかのポリマーである。ポリマーは、溶媒に膨潤し得る限り、様々なモノマーから製造できる。請求項に記載された組成物に含まれる好適なポリマーとしては、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂のような架橋ポリマー；ポリエステル（すなわち、飽和、不飽和及びアルキド）；アミン、アミン末端ポリアミド、アミドアミン、酸触媒、第三級アミン触媒、カルボン酸、無水物、及びフェノールで硬化されるエポキシ樹脂；イソシアネート；ビニルエステル；ポリペプチド；モノビニル−マルチビニル架橋ポリマー；ウレタン；ポリウレタン；アミノ樹脂；ヒドロキシル、グリシジル、カルボキシル、イソシアネート、オキサゾリジン、アジリジン、活性化エステル、及びビニルアクリルのような官能基をもつアクリル；アセチレン末端ポリイミド、ポリフェニレンキノキソリン、ジアリールアセチレンのようなアセチレン誘導体；ポリイミド、シアネート；ニトリル；ポリシロキサン、天然ポリマー（例えば、デンプン）、セルロース系物質、及び不飽和炭化水素が挙げられるが、これらに限定されない。本請求された組成物のために好ましいポリマーは、ポリシロキサン、不飽和炭化水素、ウレタン、エポキシ樹脂、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。より好ましいポリマーは、架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークであるポリシロキサンである。例えば、特に非常に好適な架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークは、酸触媒の存在下でエポキシ官能性オルガノシロキサンの重合から形成される。
【００１６】
架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークが本組成物のポリマーとして使用される場合、このようなポリマーゲルネットワークは、多数の方法によって誘導されてもよく、すなわち様々な出発物質から形成されてよい。好適なポリマーゲルネットワークとしては、ＳｉＨ含有ジオルガノポリシロキサンとケイ素結合ビニル基を有するオルガノポリシロキサンとの付加反応により白金金属触媒のもとで硬化する付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物；ヒドロキシル−末端ジオルガノポリシロキサンとＳｉＨ含有ジオルガノポリシロキサンとの脱水素反応により有機スズ化合物の存在下で硬化する縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物；有機スズ化合物又はチタン酸エステルの存在下で、ヒドロキシル−末端ジオルガノポリシロキサンと加水分解可能なオルガノシランの縮合反応（この縮合反応は、脱水、アルコール−遊離、オキシム−遊離、アミン−遊離、アミド−遊離、カルボキシル−遊離、及びケトン−遊離反応によって例証される）により硬化する縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物；オルガノペルオキシド触媒の存在下で熱硬化するペルオキシド硬化型オルガノポリシロキサン組成物；並びにガンマ線、紫外線、又は電子線のような高エネルギー放射線法により硬化するオルガノポリシロキサン組成物が挙げられる。
【００１７】
迅速な硬化速度及び優れた硬化均一性を得るために、付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物が好ましい。特に好ましい付加反応硬化型オルガノポリシロキサン組成物は、
（Ａ）各分子中に少なくとも２つの低級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン；
（Ｂ）各分子中に少なくとも２つのケイ素結合した水素原子を有するオルガノポリシロキサン；及び
（Ｃ）白金型の触媒から調製する。
【００１８】
上記に関して、成分（Ａ）は、シリコーンポリマーゲルネットワークを生じるオルガノポリシロキサンの基本となる成分であり、成分（Ｃ）による触媒のもとで成分（Ｂ）とのこの成分の付加反応によって硬化が行われる。この成分（Ａ）は、各分子中に、少なくとも２つのケイ素結合低級アルケニル基を含まなければならず、低級アルケニル基が２つ未満であれば、ネットワーク構造が形成されないので、十分に硬化した生成物が得られない。前記低級アルケニル基の例としては、ビニル、アリル、及びプロペニルが挙げられる。低級アルケニル基は、分子中のどの位置にも存在することができるが、分子末端に存在することが好ましい。この成分の分子構造は、直鎖、分枝状直鎖、環状、又は網状であってもよいが、直鎖であって、可能性としてやや分枝状のものが好ましい。成分の分子量の制限は特にないので、粘度は低い粘度の液体から極めて高い粘度のゴムであってもよい。硬化生成物がゴム状ポリマーゲルネットワークの形態で得られるために、２５℃での粘度は少なくとも０．０００１ｍ2／Ｓであるのが好ましい。これらのオルガノポリシロキサンの例としては、メチルビニルシロキサン、メチルビニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ−末端メチル（３，３，３−トリフルオロプロピル）ポリシロキサン、及びジメチルビニルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチル（３，３，−トリフルオロプロピル）シロキサンコポリマーが挙げられる。
【００１９】
成分（Ｂ）は、各分子の中に少なくとも２つのケイ素結合の水素原子を有するオルガノポリシロキサンであり、成分（Ａ）の架橋剤である。成分（Ｃ）による触媒のもと、この成分におけるケイ素結合した水素原子と成分（Ａ）における低級アルケニル基との付加反応によって硬化が行われる。この成分（Ｂ）は、架橋剤として機能するためには、各分子の中に少なくとも２つのケイ素結合の水素原子を含有しなければならない。更に、成分（Ａ）の各分子におけるアルケニル基の数と成分（Ｂ）の各分子におけるケイ素結合した水素原子の数の合計は少なくとも５となるべきである。ネットワーク構造が本質的に形成されないので、５未満にならないようにしなければならない。
【００２０】
このオルガノポリシロキサン出発物質成分における分子構造については特に制約はないので、直鎖、分枝含有直鎖、環状などのいずれであってもよい。この成分の分子量ついても特に制限はないが、成分（Ａ）との優れた混和性を得るためには、２５℃における粘度が１Ｅ−６〜０．０５ｍ2／Ｓであるのが好ましい。この成分中のケイ素結合水素原子の合計量と、成分（Ａ）中の全ての低級アルケニル基の合計量とのモル比が、１．５：１〜２０：１になるような量で、この成分を加えるのが好ましい。モル比が０．５：１より低くなると、良好な硬化特性を得るのが困難になる。２０：１を超えると、硬化生成物を加熱した際に、硬度が高いレベルに上昇する傾向がある。更に、実質的なアルケニルを含有するオルガノシロキサンを、例えば、補強の目的で補完的に添加する場合、ＳｉＨを含有する本成分を、このアルケニル基を相殺する量だけ補完的に添加するのが好ましい。この成分の具体例としては、トリメチルシロキシ−末端メチルヒドロジェンポリシロキサン、トリメチルシロキシ−末端ジメチルシロキサン−メチルヒドロジェンシロキサンコポリマー、及びジメチルシロキサン−メチルヒドロジェン−シロキサン環状コポリマーが挙げられる。
【００２１】
成分（Ｃ）は、ケイ素結合した水素原子とアルケニル基の付加反応の触媒であり、具体例としては、塩化白金酸、できればアルコール又はケトンに溶解させてその溶液を任意で熟成させた塩化白金酸、塩化白金酸−オレフィン錯体、塩化白金酸−アルケニルシロキサン錯体、塩化白金酸−ジケトン錯体、白金黒、及びキャリア−坦持の白金が挙げられる。
【００２２】
この成分は、成分（Ａ）と（Ｂ）の総量の厳密に１，０００，０００重量部当たりの重量部が好ましくは０．１〜１，０００、更に好ましくは１〜１００である白金型金属として添加する。上記の硬化オルガノポリシロキサン組成物の基礎を形成するオルガノポリシロキサンにおいてケイ素と結合可能なその他の有機基は、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、及びオクチルのようなアルキル基、２−フェニルエチル、２−フェニルプロピル、及び３，３，３−トリフルオロプロピルのような置換されたアルキル基、フェニル、トリル、及びキシリルのようなアリール基、フェニルエチルのような置換されたアリール基；及び例えばエポキシ基、カルボキシレートエステル基、メルカプト基などで置換された一価の炭化水素基である。
【００２３】
オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワーク粉末の製造例としては、前述のオルガノポリシロキサン組成物（付加硬化型、縮合硬化型、又はペルオキシド硬化型）を、界面活性剤（非イオン性、陰イオン性、陽イオン性、又は両性）の存在下で水と混合し、ホモミキサー、コロイドミル、ホモジナイザー、プロペラミキサーなどで混合して均一にした後、温水（温度は少なくとも５０℃）中に放出して硬化させ、その後乾燥させる方法；オルガノポリシロキサン組成物（付加硬化型、縮合硬化型、又はペルオキシド硬化型）を直接加熱流に噴霧することによって硬化させる方法；高エネルギー放射下での噴霧による、放射硬化型オルガノポリシロキサン組成物の硬化によって粉末を得る方法；オルガノポリシロキサン組成物（付加硬化型、縮合硬化型、ペルオキシド硬化型）又は高エネルギー硬化型オルガノポリシロキサン組成物を、後者は高エネルギー放射によって硬化させ、次いでその生成物を、例えばボールミル、噴霧器、混練器、ロールミルなどの既知の粉砕機を用いて粉砕して、粉末を生成する方法が挙げられる。好適なオルガノポリシロキサンポリマーネットワーク粉末としては、信越（Shin-Etsu）のＫＳＰ−１００、ＫＳＰ−１０１、ＫＳＰ−１０２、ＫＳＰ−１０３、ＫＳＰ−１０４、ＫＳＰ−１０５などのビニルジメチコン／メチコーンシレスキオキサンクロスポリマー、信越のＫＳＰ−２００などのフルオロアルキル基を含有するハイブリッドシリコーン粉末、信越のＫＳＰ−３００；及びダウ・コーニング（Dow Corning）のＤＣ９５０６などのフェニル基含有ハイブリッドシリコーン粉末が挙げられる。
【００２４】
好ましいオルガノポリシロキサン組成物は、ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマーである。かかるジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマーは、ダウ・コーニング（ＤＣ９０４０及びＤＣ９０４１）、ゼネラル・エレクトリック（General Electric）（ＳＦＥ８３９）、信越（ＫＳＧ−１５、１６、１８［ジメチコン／フェニルビニルジメチコンクロスポリマー］）、及びＫＳＧ−２１［ジメチコンコポリオールクロスポリマー］）、グラントインダストリーズ（Grant Industries）（グランシル（Gransil）（商標）系列の物質）を含む種々の供給元から供給されており、ラウリルジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマーは信越から供給され（例えば、ＫＳＧ−４１、ＫＳＧ−４２、ＫＳＧ−４３、及びＫＳＧ−４４）、ラウリルジメチコン／ジメチコンコポリオールクロスポリマーも信越から供給される（例えば、ＫＳＧ−３１、ＫＳＧ−３２、ＫＳＧ−３３、及びＫＳＧ−３４）。本発明の使用に好適な信越からの追加のポリマーとしては、ＫＳＧ−２１０、−３１０、３２０、３３０、及び３４０である。本発明で有用な架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワーク及びその製造方法については、米国特許第４，９７０，２５２号（サクタ（Sakuta）ら、１９９０年１１月１３日）；米国特許第５，７６０，１１６号（キルゴール（Kilgour）ら、１９９８年６月２日）；米国特許第５，６５４，３６２号（シュルツ・ジュニア（Schulz,Jr.）ら、１９９７年８月５日）；及びポーラ化成工業（Pola Kasei Kogyo KK）に譲渡された日本特許出願ＪＰ６１−１８７０８に更に記載されている。
【００２５】
本請求された組成物に含まれるのに好適な別のシリコーンベースのポリマーは、１つまたは複数のポリエーテルブロックを含むポリエーテルシロキサンブロックコポリマーネットワークであり、それぞれが（ｉ）式−Ｒ1Ｏ−（式中、各Ｒ1は独立に二価の炭化水素ラジカル又はＲ2であり、Ｒ2は三価の炭化水素ラジカルである）の２以上の構造単位、及び（ｉｉ）１つまたは複数のポリシロキサンブロックを含み、それぞれが式−Ｒ32ＳｉＯ2/2（式中、各Ｒ3は独立に一価の炭化水素ラジカル又はＲ2である）の２以上の構造単位を含み、そのコポリマーネットワークの少なくとも１つのポリエーテルブロックが次式に従う結合によってコポリマーネットワークの少なくとも１つのポリシロキサンブロックに結合している：
【００２６】
【化１】
2005520848.tif 000002
式中、この式のＲ２Ｏ単位は少なくとも１つのポリエーテルブロック単位であり、この式の構造のＲ2Ｒ3ＳｉＯ2/2単位は少なくとも１つのポリシロキサン単位の１つである。このコポリマーネットワークは、キルゴールらの名で２０００年６月１２日に出願された係属中の米国特許出願第０９／５９２，１９３号に更に詳細に記載されている。
【００２７】
本発明の組成物は、乳化及び非乳化架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークの組み合わせをポリマーとして含む。本明細書で使用する時、「非乳化」という用語は、架橋剤として作用するようにポリマー鎖において置換されるエポキシ基のような反応部位間の反応の結果として形成されない限り、ポリオキシアルキレン単位が存在しない架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークを規定する。本明細書で使用する時、「乳化」という用語は、架橋剤として作用するようにポリマー鎖で置換されるエポキシ基のような反応部位間の反応の結果として形成されるのではない、少なくとも１つのポリオキシアルキレン単位を有する架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークを意味する。乳化架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークは、特に米国特許第５，４１２，００４号（１９９５年５月２日発行）；同第５，８３７，７９３号（１９９８年１１月１７日発行）；及び同第５，８１１，４８７号（１９９８年９月２２日発行）に記載されている架橋ポリマーから選択できる。
【００２８】
特に有用な乳化ポリマーゲルネットワークは、ジビニル化合物から形成されるポリオキシアルキレン修飾ポリマーゲルネットワーク、特に、ポリシロキサン主鎖上でのＳｉ−Ｈ結合と反応する、少なくとも２つの遊離ビニル基をもつシロキサンポリマーが挙げられる。好ましくは、ポリマーゲルネットワークは、分子が球形のＭＱ樹脂上でＳｉ−Ｈ部位によって架橋されるジメチルポリシロキサンである。
【００２９】
本発明の非乳化架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークは、好ましくは、シロキサンポリマーゲルネットワークのための溶媒の存在下にて、１０パス未満でソノレーター（Sonolator）を介して、高剪断力（およそ３．４４７Ｅ７Ｐａ）処理にかけることによって更に加工される。ソノレーションにより、ホリバ（Horiba）ＬＡ−９１０（以下で説明する）によって測定される場合、少なくとも約μｍ〜約２００μｍ、好ましくは約２０〜約１００μｍ、より好ましくは約２５μｍ〜約８０μｍ、最も好ましくは約３０μｍ〜約６５μｍの範囲であるポリマーゲルネットワークの平均粒径を有する組成物が得られる。本発明の組成物を、例えばコスチュームメークアップ又は流行用メークアップ製品などの代表的な化粧品目的に利用する場合、より広範囲の粒径がおそらく好適となるであろう。この場合、ポリマー粒子は、ホリバＬＡ−９１０（以下で説明する）によって測定される場合、約２０μｍ〜約２００μｍ、好ましくは約３０μｍ〜約１５０μｍ、より好ましくは約４０μｍ〜約９５μｍ、最も好ましくは約５０μｍ〜約９０μｍの範囲であってもよい。本明細書で使用する時、ポリマーゲルネットワークの「粒径」という用語は、その膨潤状態のポリマーゲルネットワーク粒径を表す。本明細書で使用する時、「膨潤した」とは、ポリマーゲルネットワーク粒子が溶媒化合物を吸収することによって、通常のサイズ及び形状を超えて拡大したことを意味する。ブルックフィールドＬＶ粘度計（サイズ４ｂａｒ、６０ｒｐｍ、０．３ｓｅｃ）によって測定される場合、２５℃における粘度は、２０，０００超（又は約２０，０００超）〜約６，０００，０００ｃｐｓ、好ましくは約２５，０００〜約４，０００，０００ｃｐｓ、より好ましくは約３０，０００〜約３，０００，０００ｃｐｓ、最も好ましくは約４０，０００〜約２，０００，０００ｃｐｓ、最適なのは約６０，０００〜約１，５００，０００ｃｐｓの範囲であるのがよい。
【００３０】
好ましくは、非乳化架橋オルガノポリシロキサンポリマーゲルネットワークは、再生処理しない。理論に束縛されるものではないが、再生処理すると、本発明の肌触り効果を達成するために必要な大きさよりも大きい粒子又は小さい粒子まで含まれるなど、粒径分布が広範囲に及んでしまう。特にゲル球は、２００μｍより大きいシリコーンポリマーゲルネットワーク粒子から得ることが多い一方で、１０μｍより小さいポリマーゲルネットワーク粒子は肌触り及び粘度効果を低減する。全てのポリマーゲルネットワーク粒子物質が処理中にわたって同じ剪断力を受けなかった場合に、このような粒径分布になってしまう。通常は、再生処理を行うと、粒子の一部だけが剪断を受け、その後この剪断を受けた粒子が処理の開始時点に戻り、残りの剪断を受けていない粒子と混合される。同様に、次のサイクルがこの粒子混合物の一部分だけが剪断を受けた状態で始まり、その後、新たに剪断を受けた混合粒子が処理の開始時点に戻り、残りの剪断を受けていない粒子混合物と混合される。重要なことに、多量の再生処理をした後でさえ、高剪断を受けた粒子がある一方で、実際に剪断を受けていない粒子も存在する。その結果、本発明を実現するのに必要な大きさよりも大きい粒子と小さい粒子が発生してしまい、粒径範囲が広がってしまう。
【００３１】
それに対し、前述のように、別の経路処理を使用すれば、確実に全ての粒子が剪断を受け、各処理又は経路で同じ剪断を受けるようにすることができる。更に具体的には、全ての粒子が同じ剪断力を受けるまでは、処理又は経路が継続される。従って、特定の粒径に対して「再処理」を行う場合よりも、粒径分布が狭くなる。その結果、ゲル球の形成と粘度、及び肌触りと粘度のバランスがよくなる。
【００３２】
本組成物は、この組成物の約０．１重量％〜約１５重量％のポリマーを含む。好ましい実施形態において、ポリマーは組成物の約２重量％〜約１０重量％の量で組成物中に存在する。
【００３３】
（固体粒子）
本発明の組成物は更に、ポリマーの重合の間にポリマー内に閉じ込められる１つまたは複数の固体粒子を本質的に含む。本明細書で使用する時、「閉じ込められる」という用語は、前記ポリマーであるキャリアマトリックスの隙間（又は空間）内に固体粒子が永続的に含まれることを意味する。通常は、本発明の組成物は、光沢調整剤、ソフトフォーカス粉末（soft focus powders）、日焼け止め剤粉末、着色剤、充填剤粉末、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される固体粒子を含む。本明細書で使用する時、「着色剤」は、一般に、顔料、レーキ、トナー、染料又は材料に色の発現を付与するために使用される他の試剤を指す。更に組成物は、ポリマーの約０．１重量％〜約１５重量％、より好ましくは約５重量％〜約１２重量％、最も好ましくは約７重量％〜約１０重量％の固体粒子を含む。
【００３４】
組成物の「固体粒子」として使用できる顔料、着色剤、又は充填剤粉末に関する制限は特にない。それぞれは、体質顔料、無機白色顔料、無機着色顔料、パール剤などであってもよい。具体例としては、タルク、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカ、二酸化チタン、酸化亜鉛、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ウルトラマリン、ポリエチレン粉末、メタクリレート粉末、ポリスチレン粉末、シルク粉末、結晶性セルロース、デンプン、チタン酸雲母、酸化鉄チタン酸雲母（iron oxide titanated mica）、オキシ塩化ビスマスなどが挙げられる。
【００３５】
本明細書で使用できる顔料の一部には、Ｄ＆Ｃ黄色７号、Ｄ＆Ｃ赤色３６号、ＦＤ＆Ｃ赤色３号、ＦＤ＆Ｃ赤色４号、Ｄ＆Ｃ橙色４号、Ｄ＆Ｃ赤色６号、Ｄ＆Ｃ赤色３４号、ＦＤ＆Ｃ黄色６号、Ｄ＆Ｃ赤色３３号、ＦＤ＆Ｃ黄色５号、Ｄ＆Ｃ茶色１号、Ｄ＆Ｃ赤色１７号、ＦＤ＆Ｃ緑色３号、Ｄ＆Ｃ青色４号、Ｄ＆Ｃ黄色８号、Ｄ＆Ｃ橙色５号、Ｄ＆Ｃ赤色２２号、Ｄ＆Ｃ赤色２１号、Ｄ＆Ｃ赤色２８号、Ｄ＆Ｃ橙色１１号、Ｄ＆Ｃ黄色１０号、Ｄ＆Ｃ紫色２号、Ｅｘｔ．Ｄ＆Ｃ紫色２号、Ｄ＆Ｃ緑色６号、Ｄ＆Ｃ緑色５号、Ｄ＆Ｃ赤色３０号、Ｄ＆Ｃ緑色８号、Ｄ＆Ｃ赤色７号、ＦＤ＆Ｃ青色１号、Ｄ＆Ｃ黄色７号、Ｄ＆Ｃ赤色２７号、Ｄ＆Ｃ橙色１０号、Ｄ＆Ｃ赤色３１号、ＦＤ＆Ｃ赤色４０号、Ｄ＆Ｃ黄色１１号、アンナット抽出物、βカロチン、グアニン、カルミン、アルミニウム粉末、ウルトラマリン、オキシ塩化ビスマス、酸化クロム緑、水酸化クロム緑、酸化鉄、フェロシアン化第二鉄、マンガンバイオレット、二酸化チタン、酸化亜鉛、キャラメル色素、雲母、フェロシアン化アンモニウム第二鉄、ジヒドロキシアセトン、グアイアズレン、葉蝋石、ブロンズ粉末、銅粉末、アルミニウムステアレート、カルシウムステアレート、ラクトファビン（lactofavin）、マグネシウムステアレート、亜鉛ステアレート、カプサンチン（capsanthin）／カプソルビン（capsorubin）、ベントナイト、バリウムサルフェート、炭酸カルシウム、カルシウムサルフェート、カーボンブラック、炭酸マグネシウム、着色シリカ、ＣＩ  １００２０、ＣＩ  １１６８０、ＣＩ  １５６３０、ＣＩ  １５８６５、ＣＩ  １６１８５、ＣＩ  １６２５５、ＣＩ  １６２５５、ＣＩ  ４５４３０、ＣＩ  ６９８２５、ＣＩ  ７３０００、ＣＩ  ７３０１５、ＣＩ  ７４１６０、ＣＩ  ７５１００、ＣＩ  ７７００２、ＣＩ  ７７３４６、ＣＩ  ７７４８０、ブラウン、ラセット、及びシエナ染料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。更に、レーキ、これらの顔料の合成物又は内包物も使用してよい。
【００３６】
レーキは、通常はアルミニウム水和物である吸収力のある表面上にて、水溶性染料の沈着によって調製される固形希釈剤又は有機顔料で伸ばされるか、又は薄められるいずれかの顔料である。可溶性染料をアルミニウム水和物の表面に沈着させて染色無機顔料を生成するのか、単に基材の存在下で沈着するのか、不確実な場合もある。酸性染料又は塩基性染料を不溶性の塩に沈着させてレーキを生成することもある。本明細書ではカルシウムレーキ及びバリウムレーキも使用される。
【００３７】
追加の顔料及び充填剤粉末としては、ゴム類、チョーク、フラー土、カオリン、セリサイト、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、酸化リチウム雲母、バーミキュライト、ケイ酸アルミニウム、デンプン、スメクタイト粘土、アルキル及び／又はトリアキルアリールアンモニウムスメクタイト、化学修飾ケイ酸マグネシウムアルミニウム、有機修飾モンモリロナイト粘土、水和ケイ酸アルミニウム、ヒュームドオクテニルコハク酸アルミニウムスターチケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、金属タングステン酸塩、マグネシウム、シリカアルミナ、ゼオライト、バリウムサルフェート、石灰化カルシウムサルフェート（石灰化石膏）、リン酸カルシウム、フッ素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミック粉末、金属石鹸（亜鉛ステアレート、マグネシウムステアレート、ミリスチン酸亜鉛、カルシウムパルミテート、及びアルミニウムステアレート）、コロイド状二酸化シリコーン、及び窒化ホウ素などの無機粉末；ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、シクロデキストリン、メチルポリメタクリレート粉末、スチレン及びアクリル酸のコポリマー粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ（エチレンテトラフルオリド）粉末、及びカルボキシビニルポリマーなどの有機粉末、ヒドロキシエチルセルロース及びカルボキシルメチルセルロースナトリウムなどのセルロース粉末、エチレングリコールモノステアレート；酸化マグネシウムなどの無機白色顔料が挙げられるが、これらに限定されない。他の有用な粉末は米国特許第５，６８８，８３１号に開示されている。これら顔料及び粉末は、別々に又は組み合わせて用いることができる。
【００３８】
固体粒子として本明細書で有用なのはまた、ＢＡＳＦのナノ着色剤のような顔料及び／又は染料内包物及びＢＡＳＦのシコパール（Sicopearls）のような多層干渉顔料である。
【００３９】
本発明の好ましい実施形態において、少なくとも１つの第１着色剤は、ゲルネットワークを形成するために流体中に膨潤したポリマー内に閉じ込められ、少なくとも１つの第２着色剤は、同一組成物内であるが、ゲルネットワークの外側に含有される。特定の実施形態において、少なくとも１つの第２着色剤は、少なくとも１つの第１着色剤と実質的に同種であるが、別の実施形態では、少なくとも１つの第２着色剤は、少なくとも１つの第１着色剤とは実質的に異なる。説明したように本発明は、三次元ゲルネットワーク内に１つまたは複数の着色剤の混合物、及びゲルネットワークの外側であるが組成物内に１つまたは複数の着色剤の同様の混合物を包含するように意図されていることに留意することが重要である。これらの実施形態において、少なくとも１つの第２着色剤は組成物のエマルションの水相に含まれる親水性顔料であるのが好ましい。本明細書で使用する時、「実質的に同種」とは、第１及び第２着色剤によって示される色が、互いにほぼ同じ色又は色合いであることを意味する。一方、「実質的に異なる」とは、第１及び第２着色剤がその色又は色合いに関して互いに明確に区別されることを指す。特定の実施形態では、組成物内に１を超える三次元ゲルネットワークが存在してもよく、その際各ゲルネットワークは、それぞれのゲルネットワークに含有する１つまたは複数の着色剤を含有する。
【００４０】
本発明の色素及び顔料と共に分散剤も使用してもよい。好適な分散剤の例としては、米国特許第５，６８８，４９３号に記載されているものが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４１】
顔料／粉末は、表面処理されて色の添加安定性及び配合の容易さを提供することが好ましい。疎水処理された顔料は、溶媒／油相により分散しやすくなる場合があるので、更に好ましい。また、シリコーン相と適合性のある物質で顔料を処理すると有用な場合もある。シリコーン中水型エマルションで使用するのに特に有用な顔料の疎水性処理としては、米国特許第５，１４３，７２２号に開示されているようなポリシロキサン処理が挙げられる。１次平均粒径が約５ｎｍ〜約１００，０００ｎｍ、更に好ましくは約５０ｎｍ〜約５，０００ｎｍ、最も好ましくは約１００ｎｍ〜約１０００ｎｍの顔料／粉末も好ましい。異なった粒径を有する同一の又は異なった顔料／粉末の混合物も本明細書で有用である（例えば、約１００ｎｍ〜約４００ｎｍの１次粒径を有するＴｉＯ２を約１０ｎｍ〜約５０ｎｍの１次粒径を有するＴｉＯ２と組み合わせる）。
【００４２】
特定の光沢調整剤は、本組成物の固体粒子として使用するのに好適である。このような試剤又は粒子としては、シリカ、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、タルク、セリサイト、及び種々の有機コポリマーが挙げられるが、これらに限定されない。特に効果的な光沢調整剤としては、炭酸塩又はケイ酸塩を、アルカリ（ＩＡ）金属、アルカリ土類（ＩＩＡ）金属又は遷移金属、及びシリカ（二酸化ケイ素）と反応させて形成されるケイ酸塩又は炭酸塩が挙げられる。好ましい光沢調整剤は、ケイ酸カルシウム、非晶性シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。本発明で有用なケイ酸塩及び炭酸塩の具体例の一部は、ヴァン・ノストランド・レイノルドの化学百科事典（Van Nostrand Reinhold’s Encyclopedia of Chemistry）、第４版（１９８４年）の１５５、１６９、５５６、及び８４９頁で、更に詳細に説明されている。
【００４３】
光沢調整剤の合成版、特にケイ酸塩が好ましい。本発明で有用な合成ケイ酸塩の例としては、Ｊ．Ｍ．ハーバー（J.M.Huber）から市販されているフーバーソルブ（Hubersorb）２５０（登録商標）又はフーバーソルブ６００（登録商標）が挙げられる。
【００４４】
主にシリカで構成される光沢調整剤は、好適な固体粒子でもある。本明細書で有用なシリカは、効果的な水分吸収力に加えて、優れた肌触りを助長させることがわかっているので、微小球及び／又は楕円の形態であってもよい。本発明で有用な楕円状シリカは、ゼレックシル（ZELEC Sil）としてデュポン（DuPont）から、シリカシェル（Silica Shells）としてコボ（Kobo）から市販されている。シリカ微小球は、ＭＳＳ−５００、ＭＳＳ５００／３、ＭＳＳ−５００Ｈ、ＭＳＳ５００／３Ｎ、ＭＳＳ−５００Ｎ、ＭＳＳ５００／３Ｎとしてコボから、スフェロン（Spheron）Ｌ１５００、スフェロンＰ１５００としてプレスパース（Presperse）から市販されている。また、ヒュームドシリカも、共に特に有用なデグサ（Degussa）のエーロジル（Aerosil）及びキャボット（Cabot）のＣａｂ−Ｏ−Ｓｉｌを用いることができる。
【００４５】
ケイ酸塩系列の中では、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、特に三好化成（Miyoshi Kasei）から市販されているセブマーゼ（Sebumase）が有用である。
【００４６】
デンプン基剤物質を光沢調整剤として用いてもよい。有用な例は、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー（National Starch and Chemical Company）からのナトロソルブ（Natrosorb）Ｗ、ナトロソルブＨＦＷ、ドライフロ（DryFlo）Ｐｌｕｓ、及びドライフロＡＦ  Ｐｕｒｅである。
【００４７】
メタクリレート基剤ポリマー物質も有用であることが見出されている。メタクリレート基剤ポリマー物質は、ジメチコンコポリマーと共に、又はメタクリレート基剤コポリマーとして用いることができる。具体的には、有用な例としては、エンハンスド・ダーム・テクノロジーズ（Enhanced Derm technologies）から市販されているミクロスポンジ（Microsponge）５６４０ｗ．グリセリン（Glycerin）、ポリトラップ（Polytrap）６６０３；コボから市販されているＤＳＰＣＳ−Ｉ２シリーズ及びＳＰＣＡＴ−Ｉ２；アムコール（Amcol）から市販されているポリ−ポア（poly-pore）２００シリーズである。
【００４８】
本発明の組成物は、任意に球形の固体粒子を含有してもよい。固体粒子が球形である場合、それらが、１０μｍ以上、好ましくは１５μｍを超える、より好ましくは２０μｍを超える平均粒子直径を有するのが好ましい。粒子直径は、初等又は１次粒子の直径であると解釈されるべきである。
【００４９】
好ましい球状固体粒子としては、例えば、トスパール（Tospearl）１４５Ａの商品名で東芝シリコーン（Toshiba silicone）から販売されているもののようなメチルシルセスキオキサン樹脂微小球；信越からのＫＳＰ粉末、Ｘ−１００、Ｘ−２００、及びＸ−３００粉末；ミクロパール（Micropearl）Ｍ１００の商品名でセピック（Seppic）から販売されているもののようなポリメチルメタクリレートの微小球；架橋ポリジメチルシロキサンの球状粒子、特にトレフィル（Trefil）Ｅ５０６Ｃ又はトレフィルＥ５０５Ｃの商品名でダウ・コーニング・東レ・シリコーン（Dow Corning Toray Silicone）から販売されているようなもの、ポリアミドの球状固体粒子、より具体的にはナイロン１２、特にオルガソール（Orgasol）２００２Ｄ  ＮａｔＣ０５の商品名でアトケム（Atochem）から販売されているようなもの、例えば、ダイノスフェア（Dynospheres）の商品名でダイノ・パーティクルズ（Dyno Particles）から販売されているもののようなポリスチレン微小球、フロビーズ（FloBead）ＥＡ２０９の商品名でコボから販売されているエチレンアクリレートコポリマー及びこれらの混合物より選択されるポリマー粒子が挙げられるが、これらに限定されない。コボからのロナスフィア（Ronasphere）ＬＤＰも有用であることが見出されている。
【００５０】
理論に束縛されるものではないが、重合工程中にポリマー内に固体粒子が閉じ込められることより、得られたゲルネットワークに、最終的には組成物に粒子が凝集せずに導入されると考えられている。結局は、このことが、本発明の組成物の表面への均一な広がりを促進し、固体粒子は表面上で、更には包装内でさえもアグロメレーションをほとんど又は全く生じない。
【００５１】
（ポリマー用溶媒）
本発明の組成物には、上述のポリマー用の溶媒が含まれている。溶媒は、ポリマーと組み合わせる場合に、そのポリマーを懸濁させ、膨潤させるように作用して、弾力性の三次元ゲルネットワーク又はマトリックスを与える。ポリマーの溶媒は、周囲条件下では液体であり、好ましくは低い粘度を有して、皮膚に対しての延びを向上させる。
【００５２】
本発明の化粧品組成物の溶媒の濃度は、主に用いられるポリマーの種類及び量によって変化する。溶媒の好ましい濃度は、組成物の約１重量％〜約９０重量％、好ましくは約１０重量％〜約６０重量％、より好ましくは約１５重量％〜約４０重量％である。
【００５３】
ポリマーの溶媒には、ヒトの皮膚に局所適用するのに好適な１つまたは複数の液体キャリアが含まれる。これらの液体キャリアは、ポリマーと組み合わせた場合に、約２８℃〜約２５０℃、好ましくは約２８℃〜約１００℃、好ましくは約２８℃〜約７８℃で、三次元ゲルネットワークを形成するならば、有機、シリコーン含有又はフッ素含有、揮発性又は不揮発性、極性又は非極性であってもよい。架橋シロキサンポリマーゲルネットワーク用の溶媒は、好ましくは約３〜約１３（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5、より好ましくは約５〜約１１（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5、最も好ましくは約５〜約９（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5の溶解度パラメータを有する。液体キャリア又はその他の物質の溶解度パラメータ、及びその溶解度パラメータの決定方法は、化学技術分野で周知である。溶解度パラメータ及びそれらを測定する手段の説明は、Ｃ．Ｄ．ボーガン（C.D.Vaughan）の「製品、包装、浸透及び保存における溶解度の効果（Solubility Effects in Product,Package,Penetration and Preservation）」、１０３コスメティック・アンド・トイレタリーズ（Cosmetics and Toiletries）、４７〜６９、１９８８年１０月；並びにＣ．Ｄ．ボーガンの「化粧品配合物における溶解度パラメータの使用（Using Solubility Parameters in Cosmetics Formulation）」、３６、Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ、３１９〜３３３、１９８８年９／１０月に記載されている。
【００５４】
溶媒には、好ましくは揮発性、非極性の油；不揮発性、比較的極性の高い油；不揮発性、非極性の油；及び不揮発性のパラフィン系炭化水素の油が挙げられ；それぞれ以下で更に完全に説明する。本明細書で使用する場合、「不揮発性」という用語は、１気圧、２５℃において約０．２ｍｍＨｇ以下の蒸気圧を示す物質、及び／又は１気圧での沸点が少なくとも約３００℃の物質を意味する。本明細書で使用する場合、「揮発性」という用語は、上記で定義した「不揮発性」に当てはまらない全ての物質を意味する。本明細書で使用する場合、「比較的極性の高い」という用語は、溶解度パラメータの点で極性が別の物質よりも高いことを意味し、つまり、溶解度パラメータが高いほど、液体の極性は高くなる。「非極性」という用語は、通常は、物質の溶解度パラメータが約６．５（ｃａｌ／ｃｍ3）0.5未満であることを意味する。
【００５５】
（１）非極性で揮発性の油
非極性で揮発性の油は、本発明の組成物に極めて望ましい審美的特性を付与する傾向がある。従って、非極性の、揮発性の油は、好ましくはかなり高いレベルで利用される。本発明で特に有用な非極性で揮発性の油は、シリコーン油、炭化水素、及びこれらの混合物から成る群より選択される。このような非極性で揮発性の油は、例えば、バルサム（Balsam）及びサガリン（Sagarin）編「コスメティック・サイエンス・アンド・テクノロジー（Cosmetics,Science,and Technology）」（１９７２年）第１巻、２７〜１０４頁に開示されている。本発明で有用な非極性で揮発性の油は、飽和又は不飽和のいずれでもよく、脂肪族の特徴を有してもよく、直鎖でも分枝鎖でもよく、脂環状又は芳香族の環を含有してもよい。好ましい非極性で揮発性の炭化水素の例には、イソドデカン及びイソデカン（例えば、プレスパースから入手可能なペルメチル（permethyl）−９９Ａ）などのポリデカン、及びＣ７〜Ｃ８からＣ１２〜Ｃ１５までのイソパラフィン（例えば、エクソン・ケミカルズ（Exxon Chemicals）から入手可能なイソパール（Isopar）シリーズ）が挙げられる。非極性の揮発性液体シリコーン油は、米国特許第４，７８１，９１７号に開示されている。更に、種々の揮発性シリコーン物質の説明は、トッド（Todd）らの「化粧用揮発性シリコーン流体（Volatile Silicone Fluids for Cosmetics）」（１９７６年）、コスメティック・アンド・トイレタリーズ９１：２７〜３２に記載されている。特に好ましい揮発性シリコーン油は、次の式に対応する環状揮発性シリコーン：
【００５６】
【化２】
2005520848.tif 000003
式中、ｎは約３〜約７であり；次の式に対応する線状揮発性シリコーンから成る群から選択される：
（ＣＨ3）3Ｓｉ−Ｏ−［Ｓｉ（ＣＨ3）2−Ｏ］m−Ｓｉ（ＣＨ3）3
式中、ｍは約１〜約７である。線状揮発性シリコーンは、一般に２５℃で約５Ｅ−６ｍ2／Ｓ未満の粘度を有する一方で、環状シリコーンは、２５℃で約１Ｅ−５ｍ2／Ｓ未満の粘度を有する。非常に好ましい揮発性シリコーン油の例としては、様々な粘度のシクロメチコン、例えば、ダウ・コーニング２００、ダウ・コーニング２４４、ダウ・コーニング２４５、ダウ・コーニング３４４、及びダウ・コーニング３４５、（ダウ・コーニング社より市販されている）；ＳＦ−１２０４及びＳＦ−１２０２シリコーン流体（Ｇ．Ｅ．シリコーンズ（G.E.Silicones）より市販されている）、ＧＥ７２０７及び７１５８（ゼネラル・エレクトリックより市販されている）、及びＳＷＳ−０３３１４（ＳＷＳシリコーン・コーポレーション（SWS Silicones Corp.）より市販されている）が挙げられる。
【００５７】
（２）比較的極性の高い不揮発性油
不揮発性の油は、上述した非極性で、揮発性の油に比べて「比較的極性が高い」。従って、不揮発性共溶媒は、非極性で揮発性の油の少なくとも１つよりも極性が高い（すなわち、より高い溶解度パラメータを有する）。本発明で潜在的に有用性のある比較的極性の高い不揮発性油は、例えば、バルサム及びサガリン編「コスメティック・サイエンス・アンド・テクノロジー」（１９７２年）第１巻、２７〜１０４頁；米国特許第４，２０２，８７９号（シェルトン（Shelton）、１９８０年５月１３日）；米国特許第４，８１６，２６１号（ルビー（Luebbe）ら、１９８９年３月２８日）に開示されている。本発明で有用な比較的極性の高い不揮発性の油は、好ましくは、シリコーン油；炭化水素油；脂肪族アルコール；脂肪酸；一及び二塩基カルボン酸とモノ及び多価アルコールとのエステル；ポリオキシエチレン；ポリオキシプロピレン；脂肪族アルコールのポリオキシエチレン及びポリオキシプロピレンエーテルの混合物；並びにこれらの混合物から成る群より選択される。本発明で有用な比較的極性の高い不揮発性共溶媒は、飽和又は不飽和のいずれでもよく、脂肪族の特徴を有してもよく、直鎖でも分枝鎖でもよく、脂環状又は芳香族の環を含有してもよい。更に好ましくは、比較的極性の高い不揮発性の液状共溶媒は、約１２〜２６個の炭素原子を有する脂肪族アルコール；約１２〜２６個の炭素原子を有する脂肪酸；一塩基カルボン酸と約１４〜３０個の炭素原子を有するアルコールとのエステル；二塩基カルボン酸と約１０〜３０個の炭素原子を有するアルコールとのエステル；多価アルコールと約５〜２６個の炭素原子を有するカルボン酸とのエステル；約１２〜２６個の炭素原子を有し、約５０を下回るエトキシル化及びプロポキシル化の程度をもつ脂肪族アルコールのエトキシル化、プロポキシル化、エトキシル化とプロポキシル化の混合のエーテル；並びにこれらの混合物から成る群から選択される。更に好ましいのは、約５０を下回るプロポキシル化度を有するＣ１４〜Ｃ１８の脂肪族アルコールのプロポキシル化エーテル、Ｃ２〜Ｃ８のアルコールとＣ１２〜Ｃ２６のカルボン酸のエステル（例えばエチルミリステート、イソプロピルパルミテート）、Ｃ１２〜Ｃ２６のアルコールと安息香酸のエステル（例えば、ファインテックス（Finetex）市販のファインソルブ（Finsolv）ＴＮ）、Ｃ２〜Ｃ８のアルコールとアジピン酸、セバシン酸、及びフタル酸のジエステル（例えば、ジイソプロピルセバケート、ジイソプロピルアジペート、ジ−ｎ−ブチルフタレート）、Ｃ６〜Ｃ２６のカルボン酸の多価アルコールエステル（例えば、プロピレングリコールジカプレート／ジカプリレート、プロピレングリコールイソステアレート）；及びこれらの混合物である。更に好ましいのは、約１２〜２６個の炭素原子を有する分枝鎖脂肪族アルコールである。更に好ましいのは、イソセチルアルコール、オクチルデカノール、オクチルドデカノール、及びウンデシルペンタデカノールであり、最も好ましいのはオクチルドデカノールである。これら好ましい脂肪族アルコールは、本明細書で示す揮発性液状シリコーン油と組み合わせて、溶媒の平均溶解度を調整するのに特に有用である。
【００５８】
（３）非極性で不揮発性の油
上述した液体に加えて、架橋シロキサンポリマーゲルネットワーク用の溶媒は任意に不揮発性で、非極性の油を含んでもよい。代表的な不揮発性、非極性皮膚軟化剤は、例えば、バルサム及びサガリン編「コスメティック・サイエンス・アンド・テクノロジー」（１９７２年）第１巻、２７〜１０４頁；及び米国特許第４，２０２，８７９号及び同第４，８１６，２６１号に開示されている。本発明で有用な不揮発性の油は、本質的に不揮発性のポリシロキサン、パラフィン系炭化水素油、及びこれらの混合物である。本発明で有用なポリシロキサンは、ポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマー、及びこれらの混合物から成る群から選択される。これらの例としては、２５℃で約１Ｅ−６〜約０．１ｍ2／Ｓの粘度を有するポリジメチチルシロキサンが挙げられる。本組成物で有用な好ましい不揮発性シリコーン皮膚軟化剤は、２５℃で約２Ｅ−６〜約０．０００４ｍ2／Ｓの粘度を有するポリジメチルシロキサンである。このポリアルキルシロキサンとしては、ビスカシル（Viscasil）シリーズ（ゼネラル・エレクトリックから販売されている）及びダウ・コーニング２００シリーズ（ダウ・コーニングから販売されている）が挙げられる。ポリアルキルアリールシロキサンとしては、２５℃で約１．５Ｅ−５〜約６．５Ｅ−５ｍ2／Ｓの粘度を有するポリメチルフェニルシロキサンが挙げられる。これらは、例えば、メチルフェニル流体ＳＦ１０７５（ゼネラル・エレクトリックから販売されている）及び５５６コスメティック・グレード流体（ダウ・コーニングから販売されている）として市販されている。有用なポリエーテルシロキサンコポリマーとしては、例えば２５℃で約０．００１２〜０．００１５ｍ2／Ｓの粘度を有するポリオキシアルキレンエーテルコポリマーが挙げられる。このような流体は、オルガノシリコーン界面活性剤ＳＦ１０６６（ゼネラル・エレクトリックから販売されている）として市販されている。ポリシロキサンエチレングリコールエーテルコポリマーは、本組成物での使用に好ましいコポリマーである。
【００５９】
本発明で有用な不揮発性パラフィン系炭化水素油としては、鉱油及び特定の分枝鎖炭化水素が挙げられる。これらの流体の例としては、米国特許第５，０１９，３７５号に開示されている。好ましい鉱油は：
（１）４０℃での粘度が約５Ｅ−６ｍ2／Ｓ〜約７Ｅ−５ｍ2／Ｓ；
（２）２５℃での密度が約０．８２〜０．８９ｇ／ｃｍ3；
（３）引火点が約１３８〜約２１６℃；及び
（４）炭素原子の炭素鎖長が約１４〜約４０という特性を有している。
【００６０】
好ましい分枝鎖炭化水素油は：
（１）２０℃における密度が約０．７９〜０．８９ｇ／ｃｍ３、
（２）沸点が約２５０℃を超える；及び
（３）引火点が約１１０〜約２００℃という特性を有している。
【００６１】
特に好ましい分枝鎖炭化水素としては、平均約２４個の炭素原子を含有するペルメチル１０３Ａ、平均６８個の炭素原子を含有するペルメチル１０４Ａ、平均約２０個の炭素原子を含有するペルメチル１０２Ａ（これらは全てペルメチル・コーポレーション（Permethyl Corporation）から購入できる）、３０個の炭素原子と４０個の炭素原子の混合物を含有するエチルフロ（Ethylflo）３６４（エチル・コーポレーション（Ethyl Corp.）から購入できる）が挙げられる。
【００６２】
本明細書で有用な追加の溶媒は、米国特許第５，７５０，０９６号に記載されている。
【００６３】
（任意成分）
（追加ポリマー）
本発明の組成物は、三次元ゲルネットワークに閉じ込められる、又は含有されるもの以外のポリマーを任意に含んでいてもよい。例えば組成物の感触を改善するために、又は組成物を単に増粘化するために含まれてもよい。好適なポリマーとしては、「ポリマー」の項で上述されたもの全てが挙げられる。更に、別の線状、ランダム分枝、星型、又は顔料を含まないポリマー及びゲルも、本発明の組成物に含まれてよい。
【００６４】
（被膜形成剤）
被膜形成剤は、フィルムの実在性及び皮膚への接着性を助けるために任意で本発明の組成物に含まれてもよい。本組成物の耐久性及び非付着特性を改善させることが、非常に望まれる。水溶性、水不溶性、及び水分散性の被膜形成剤を本組成物の内部相及び外部相に用いて、所望の目的の効果を得ることができる。
【００６５】
好ましくは、組成物は、組成物の約０重量％〜約２０重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約１０重量％、最も好ましくは約０．１重量％〜約５重量％の被膜形成剤を含む。
【００６６】
好適な被膜形成剤には、
１）有機シリコーン樹脂、フッ素化シリコーン樹脂、有機シリコーン樹脂のコポリマー、例えば、ＧＥ（ＳＲ１０００）のトリメチルシロキシケイ酸塩、ＧＥのシリコーン樹脂のコポリマー、例えば、ＳＦ１３１８（シリコーン樹脂及びイソステアリン酸有機エステルコポリマー）及びＣＦ１３０１（シリコーン樹脂及びαメチルスチレンコポリマー）、ダウ・コーニング感圧性接着剤−シリコーン樹脂及び種々のＰＤＭＳ（ＢＩＯ−ＰＳＡシリーズ）のコポリマー；及び
２）アクリル及びメタクリルポリマー及び樹脂、シリコーン−アクリレート型コポリマー及びフッ素化版で、３Ｍのシリコーンを加えたポリマーＳＡ７０、信越のＫＰ５４５を含むもの、アルキル−アクリレートコポリマー、例えば、信越のＫＰ５６１及びＫＰ５６２；
３）コラボレイティブラボズ（Collaborative Labs）のデセン／ブテンコポリマー；
４）ＩＳＰのアンタロン／ガネックス（Antaron/Ganex）（ＰＶＰ／トリアコンテンコポリマー）、ＢＡＳＦのルビスコール（Luviskol）物質を含むポリビニルを基にした物質、例えば、ＰＶＰ、ＰＶＰ／ＶＡ；
５）ポリウレタン、例えば、ポリダーム（Polyderm）ＰＥ／ＰＡ、ポリダームＰＰＩ−ＳＩ−ＷＳ、ポリダームＰＰＩ−ＧＨを含むがこれらに限定されないアルゾ（Alzo）のポリダームシリーズ、ＢＡＳＦのルビセット（Luviset）Ｐ．Ｕ．Ｒ．；
６）ポリクアテルニウム物質、例えば、ＢＡＳＦのルビクァット（Luviquat）シリーズ
７）アクリレートコポリマー及びアクリレート／アクリルアミドコポリマー、例えば、双方ともＢＡＳＦから入手可能なルビメール（Luvimer）及びウルトラホールド（Ultrahold）シリーズ；
８）スチレンを基にした物質；及び
９）セルロース及びセルロースを基にした物質を含むキトサン及びキトサンを基にした物質が挙げられる。
【００６７】
（スキンコンディショニング剤）
任意に、本発明の組成物は更に、スキンコンディショニング剤を含むことができる。これらのスキンコンディショニング剤は、湿潤剤、剥脱剤、又は皮膚軟化剤から選択される場合がある。
【００６８】
湿潤剤は、潤いを与えたり、鱗屑を軽減させたり、皮膚から積層鱗屑が除去されるように促したりするための多価アルコールである。典型的な多価アルコールとしては、ポリアルキレングリコール、より好ましくはアルキレンポリオール、及びそれらの誘導体が挙げられる。これらの実例としては、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシル化グリセリン、プロポキシル化グリセリン及びこれらの混合物がある。最も好ましくは保湿剤はグリセリンである。存在する場合、保湿剤の量は、組成物の１〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％、最適なのは２５〜３５重量％の範囲のいずれでもよい。
【００６９】
本発明による剥脱剤は、Ｃ２〜Ｃ３０のα−ヒドロキシカルボン酸、β−ヒドロキシカルボン酸、及びこれらの酸の塩から選択されてもよい。最も好ましいのは、グリコール酸、乳酸、サリチル酸、及びそれらのアンモニウム塩である。剥脱剤の量は、１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％の範囲であり得る。
【００７０】
多種多様なＣ２〜Ｃ３０のα−ヒドロキシカルボン酸を用いてもよい。その好適な例としては、次のものが挙げられる
α−ヒドロキシエタン酸
α−ヒドロキシプロパン酸
α−ヒドロキシヘキサン酸
α−ヒドロキシオクタン酸
α−ヒドロキシデカン酸
α−ヒドロキシドデカン酸
α−ヒドロキシテトラデカン酸
α−ヒドロキシヘキサデカン酸
α−ヒドロキシオクタデカン酸
α−ヒドロキシエイコサン酸
α−ヒドロキシドコセン酸
α−ヒドロキシヘキサコサン酸、及び
α−ヒドロキシオクタコサン酸。
【００７１】
コンディショニング剤が皮膚軟化剤である場合、炭化水素、脂肪酸、脂肪族アルコール及びエステルから選択されてもよい。イソノニルイソノナノエートは、最も好ましい炭化水素型の皮膚軟化コンディショニング剤である。その他の炭化水素で用いてもよいものとしては、鉱油、ポリデセンのようなポリオレフィン、及びイソヘキサデカン（ペルメチル９９（登録商標）及びペルメチル１０１（登録商標）など）のようなパラフィンが挙げられる。本発明の組成物には、ワセリン、ラノリン、及びラノリン誘導体、ステロール（例えばエトキシル化大豆ステロール）、高分子量のポリブテン及びカカオバターのような半固形炭化水素が実質的に含まれていないのが好ましい。本明細書で使用する場合、「実質的に含まない」とは、半固形炭化水素の濃度が、好ましくは１０％未満、より好ましくは５％未満、最も好ましくは２％未満、一層好ましくは０％であることを意味する。理論に束縛されるものではないが、このような半固形炭化水素は、油っぽさがなく軽い肌触りといった、本発明におけるシロキサンポリマーゲルネットワーク組成物の感触上の特性を阻害する傾向がある。
【００７２】
脂肪酸及びアルコールには１０〜３０個の炭素原子が含まれている。この例としては、ペラルゴン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リシノール酸、アラキジン酸、ベヘン酸及びエルカ酸、及びアルコールが挙げられる。
【００７３】
油性のエステル皮膚軟化剤は、以下の部類の１つまたは複数から選択されてもよい。
１．植物及び動物の油脂などのトリグリセリドエステル。例としては、ヒマシ油、ベニバナ油、綿実油、コーン油、オリーブ油、タラ肝油、アーモンド油、アボカド油、パーム油、ゴマ油、スクアラン、キクイ油、及び大豆油が挙げられる。
【００７４】
２．アセチル化モノグリセリドなどのアセトグリセリドエステル。
３．エトキシル化グリセリルモノステアレートなどのエトキシル化グリセリド。
【００７５】
４．１０〜２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルキルエステル。脂肪酸メチルエステル、イソプロピルエステル、及びブチルエステルが本明細書で有用である。例としては、ヘキシルラウレート、イソヘキシルラウレート、イソヘキシルパルミテート、イソプロピルパルミテート、デシルオレエート、イソデシルオレエート、ヘキサデシルステアレート、デシルステアレート、イソプロピルイソステアレート、ジイソプロピルアジペート、ジイソヘキシルアジペート、ジヘキシルデシルアジペート、ジイソプロピルセバケート、ラウリルラクテート、ミリスチルラクテート、及びセチルラクテートが挙げられる。
【００７６】
５．１０〜２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルケニルエステル。例としては、オレイルミリステート、オレイルステアレート、及びオレイルオレエートが挙げられる。
【００７７】
６．エトキシル化脂肪族アルコールの脂肪酸エステルなどのエーテル−エステル。
７．多価アルコールエステル。有効な多価アルコールエステルは、エチレングリコールモノ及びジ−脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール（２００〜６０００）モノ−及びジ−脂肪酸エステル、プロピレングリコールモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール２０００モノオレエート、ポリプロピレングリコール２０００モノステアレート、エトキシル化プロピレングリコールモノステアレート、グリセリルモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリグリセロール多脂肪性エステル、エトキシル化グリセリルモノステアレート、１，２−ブチレングリコールモノステアレート、１，２−ブチレングリコールジステアレート、ポリオキシエチレンポリオール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、及びポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルである。
【００７８】
８．蜜蝋、鯨蝋、ミリスチルミリステート、ステアリルステアレートなどの蝋エステル。
【００７９】
９．糖及びその関連物質のＣ１〜Ｃ３０モノ−及びポリ−エステル。これらのエステルは、糖又はポリオール部分及び１つまたは複数のカルボン酸部分に由来する。これらのエステルは、構成要素である酸及び糖に応じて、室温で液体又は固体の形態である場合がある。液状エステルの例としては、グルコーステトラオレエート、大豆油脂肪酸（不飽和）のグルコーステトラエステル、混合大豆油脂肪酸のマンノーステトラエステル、オレイン酸のガラクトーステトラエステル、リノール酸のアラビノーステトラエステル、キシローステトラリノレート、ガラクトースペンタオレエート、ソルビトールテトラオレエート、不飽和大豆油脂肪酸のソルビトールヘキサエステル、キシリトールペンタオレエート、スクローステトラオレエート、スクロースペンタオレテート、スクロースヘキサオレエート、スクロースヘプタオレエート、スクロースオクタオレエート、及びこれらの混合物が挙げられる。固体状エステルの例としては、カルボン酸エステル部分が１：２のモル比でパルミトオレエートとアラキデートであるソルビトールヘキサエステル；カルボン酸エステル部分が１：３のモル比でリノレートとベヘネートであるラフィノースのオクタエステル；エステル化カルボン酸部分が３：４のモル比でヒマワリの種油脂肪酸とリグノセレートであるマルトースのヘプタエステル；エステル化カルボン酸部分が１：３のモル比でオレエートとベヘネートであるスクロースのオクタエステル；及びエステル化カルボン酸部分が１：３：４のモル比でラウレート、リノレート、ベヘネートであるスクロースのオクタエステルが挙げられる。好ましい固体物質は、エステル化度が７〜８であり、脂肪酸部分がＣ１８モノ及び／又はジ不飽和及びベヘン酸であり、不飽和とベヘン酸のモル比が１：７〜３：５であるスクロースポリエステルである。特に好ましい固体の糖ポリエステルは、分子中に約７つのベヘン脂肪酸部分と約１つのオレイン酸部分があるスクロースのオクタエステルである。その他の物質としては、スクロースの綿実油又は大豆油脂肪酸エステルが挙げられる。エステル物質は、更に米国特許第２，８３１，８５４号；同第４，００５，１９６号；同第４，００５，１９５号；同第５，３０６，５１６号；同第５，３０６，５１５号；同第５，３０５，５１４号；同第４，７９７，３００号；同第３，９６３，６９９号；同第４，５１８，７７２号；及び同第４，５１７，３６０号に記載されている。
【００８０】
スキンコンディショニング剤の量は、組成物の約０重量％〜３０重量％、好ましくは約１重量％〜約２０重量％、最適には約１重量％〜１０重量％の範囲であってよい。
【００８１】
（固化剤）
本発明の化粧品組成物には、本明細書において単独又は総称的に「固化剤」と呼ばれる物質を１つまたは複数含有させることができ、この物質は、化粧品組成物で使用される特定の液体ベースの物質を固化させるのに有効である。（本明細書で使用する場合、「固化させる」という用語は、周囲条件下で固体又は半固体になるように、つまり、通常の使用条件において安定な物理的構造を有し、皮膚に付着する最終組成物を形成するように液体ベースの物質を物理的及び／又は化学的に変化させることを指す。）当業者が認める通り、化粧品組成物で使用される特定の固化剤の選択は、所望の組成物の特定の種類（すなわちゲル又は蝋ベースなど）、所望のレオロジー、使用される液体ベース物質、及び組成物で使用されるその他の物質に応じて変化する。固化剤は、好ましくは約０％〜約９０％、より好ましくは約１〜約５０％、一層更に好ましくは約５％〜約４０％、最も好ましくは約１％〜約１５％の濃度で存在する。
【００８２】
好適な固化剤としては、キャンデリラ、カルナウバ蝋、密蝋、鯨蝋、カルナウバ、ヤマモモ、モンタン蝋、地蝋、セレシン蝋、パラフィンのような蝋状物質、フィッシャートロプシュ蝋、シリコーン蝋（例えばダウ・コーニングのＤＣ２５０３など）、微結晶蝋などの合成蝋、高級脂肪酸（すなわち１２〜２２個の炭素原子を有する酸）のナトリウム塩及びカリウム塩などの石鹸、高級脂肪酸アミド、アルキロールアミンの高級脂肪酸酸アミド、ジベンズアルデヒド−モノソルビトールアセタール、アセテート、プロピオネート及びラクテートのアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩、及びこれらの組み合わせが挙げられる。また、イナゴマメゴム、アルギン酸ナトリウム、ナトリウムカゼイナート、卵アルブミン、ゼラチン寒天、カラゲニンゴムアルギン酸ナトリウム、キサンタンゴム、マルメロ種子抽出物、トラガカントゴム、デンプン、化学修飾デンプンなどの高分子物質、セルロースエーテル（例えばヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース）、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、グアーガム、ヒドロキシプロピルグアーガム、可溶性デンプン、陽イオンセルロース、陽イオングアーなどの半合成高分子物質、及びカルボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールポリアクリル酸ポリマー、ポリメタクリル酸ポリマー、ポリビニルアセテートポリマー、ポリ塩化ビニルポリマー、ポリ塩化ビニリデンポリマーなどの合成高分子物質も有用である。例えばベントナイトなどのケイ酸アルミニウムのような無機増粘剤も用いてよく、あるいはポリエチレングリコール及びポリエチレングリコールステアレート又はジステアレートの混合物を用いてもよい。更に、天然ポリマー又は生体ポリマー、及びその使用については、ＥＰ−Ａ−５２２６２４（ダンフィ（Dunphy）らによって発明された）に記載されている。天然ポリマー又は生体ポリマーの別の例は、コスメティック、ベンチ・リファレンス（Cosmetic Bench Reference）、１．４０〜１．４２頁に記載されている。
【００８３】
更に、本明細書に有用な物質は、カルボポール（Carbopol）（登録商標）樹脂という商標でＢ．Ｆ．グッドリッチ・カンパニー（B.F.Goodrich Company）より販売されているアクリル酸／エチルアクリレートコポリマー及びカルボキシビニルポリマーのような親水性ゲル化剤である。このような樹脂は実質的に、０．７５％〜２．００％のポリアリルスクロース又はポリアリルペンタエリスリトールのような架橋剤でアクリル酸架橋したコロイド状水溶性ポリアルケニルポリエーテル架橋ポリマーからなる。例としては、カルボポール９３４、カルボポール９４０、カルボポール９５０、カルボポール９８０、カルボポール９５１、及びカルボポール９８１が挙げられる。カルボポール９３４は、各スクロース分子に、平均約５．８個のアリル基を有するスクロースのポリアリルエーテル約１％と架橋した水溶性アクリル酸ポリマーである。また本明細書に用いるのに好適なものは、カルボポールウルトレ（Carbopol Ultrez）１０、カルボポールＥＴＤ２０２０、カルボポール１３８２、カルボポール１３４２の商品名で販売されているカルボマー、及びペムレン（Pemulen）ＴＲ−１（ＣＴＦＡ名称：アクリレート／１０−３０アルキルアクリレートクロスポリマー）である。上記ポリマーの混合物も本明細書で有用である。本明細書で使用するのに好適なその他のゲル化剤としては、トリヒドロキシステアリンのようなオレオゲルが挙げられる。
【００８４】
また疎水変性セルロースも、本明細書での使用に好適である。このようなセルロースは、米国特許第４，２２８，２７７号及び米国特許第５，１０４，６４６号に詳細に記載されている。
【００８５】
好適なゲル化剤又はゲラントの更なる例は、コスメティック・ベンチ・リファレンスの１．２７頁に見出すことができ、これを参照により本明細書に組み込む。
【００８６】
好適な固化剤の更なる例は、以下の参照文献に開示されている。米国特許第４，１５１，２７２号；同第４，２２９，４３２号；及び同第４，２８０，９９４号；「蝋状物質の化学と技術」（"The Chemistry and Technology of Waxes"）（Ａ．Ｈ．ワース（A.H.Warth）著、第２版１９６０年再版、レイノルド・パブリッシング・コーポレーション（Reinhold Publishing Corporation）、３９１〜３９３頁及び４２１頁）；「石油化学工業」（The Petroleum Chemicals Industry）（Ｒ．Ｆ．ゴールドステイン（R.F.Goldstein）及びＡ．Ｌ．ワッデム（A.L.Waddeam）著、第３版（１９６７年）、出版社：Ｅ＆Ｆ．Ｎスパン（E & F.N.Span Ltd.）、３３〜４０頁）；「化粧品の化学と製造」（The Chemistry and Manufacture of Cosmetics）（Ｍ．Ｇ．デナバレ（M.G.DeNavarre）著、第２版（１９７０年）、出版社：ヴァンノーストランド＆カンパニー（Van Nostrand & Company）、３５４〜３７６頁）；及び「化学技術百科事典」（Encylopedia of Chemical Technology）中：第２４巻、カークオスマー（Kirk-Othmer）著、第３版（１９７９年）の４６６〜４８１頁；米国特許第４，１２６，６７９号；ＥＰ１１７０７０；米国特許第２，９００，３０６号；同第３，２５５，０８２号；同第４，１３７，３０６号；同第４，１５４，８１６号；同第４，２２６，８８９号；同第４，３４６，０７９号；同第４，３８３，９８８；ＥＰ１０，７３３０及び同２４，３６５、並びに米国特許出願第６３０，７９０号。
【００８７】
（追加の着色剤）
本発明の特定実施形態は、約０．１重量％〜約４０重量％、好ましくは約１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約２重量％〜約１５重量％、最も好ましくは約４重量％〜約１０重量％の１つまたは複数の追加の着色剤を任意に含んでいてもよい。好適な着色剤としては、固体粒子の項で記載された着色剤、レーキ、及び染料が挙げられる。
【００８８】
本明細書で有用な着色剤は、「固体粒子」の説明で先に議論した顔料全て、レーキ、染料、トナー、及びこれらの組み合わせである。レーキは、通常はアルミニウム水和物である吸収力のある表面上にて水溶性染料の沈着によって調製される固形希釈剤又は有機顔料で伸ばされる、又は薄められるいずれかの顔料である。可溶性染料をアルミニウム水和物の表面に沈着させて染色無機顔料を生成するのか、単に基材の存在下で沈着するのか、不確実な場合もある。酸性染料又は塩基性染料を不溶性の塩に沈着させてレーキを生成することもある。本明細書ではカルシウムレーキ及びバリウムレーキも使用される。
【００８９】
（防腐剤）
本発明の組成物に対する好適な従来の防腐剤は、パラ−ヒドロキシ安息香酸のアルキルエステルである。最近になって使用されるようになったその他の防腐剤には、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−５，５−ジメチルヒダントインのようなヒダントイン誘導体、プロピオネート塩、並びに塩化ベンザルコニウム、クアテルニウム１５（ダウィシル２００）、塩化ベンゼトニウム、及び塩化メチルベンゼトニウムのような種々の第四級アンモニウム化合物が挙げられる。化粧品化学者は適当な防腐剤に精通しており、防腐剤のチャレンジテスト（challenge test）に合格し、製品の安定性を提供する防腐剤を日常的に選択している。特に好ましい防腐剤は、ＥＤＴＡ二ナトリウム、フェノキシエタノール、メチルパラベン、プロピルパラベン、イミダゾリジニル尿素（ガーモール（Germall）１１５７として市販）、デヒドロ酢酸ナトリウム及びベンジルアルコールである。防腐剤は、組成物の使用及び防腐剤とエマルションにおけるその他の成分との非相容性の可能性に注意して選択すべきである。防腐剤は、好ましくは、組成物の約０重量％〜約５重量％、より好ましくは約０．０１重量％〜約２．５重量％、最も好ましくは約０．０１重量％〜約１重量％の量で使用する。
【００９０】
（乳化剤）
本発明の組成物は、任意に１つまたは複数の乳化剤を含んでもよい。このような乳化剤は非イオン性であっても、陰イオン性であっても、又は陽イオン性であってもよい。好適な乳化剤は、例えば米国特許第３，７５５，５６０号及び同第４，４２１，７６９号；マカッチャンの洗剤及び乳化剤（McCutcheon’s Detergents and Emulsifiers）、北米版、３１７〜３２４頁（１９８６年）に開示されている。実例となる非イオン性界面活性剤は、Ｃ１０〜Ｃ２２の脂肪族アルコール及び酸を基剤とするアルコキシル化化合物、及びソルビタンである。このような物質としては、例えば、ネオドール（Neodol）の商標でシェル・ケミカル・カンパニー（Shell Chemical Company）から市販されており、プルロニック（Pluronic）の商標でＢＡＳＦから販売されているポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンのコポリマーも有用である場合がある。ヘンケル・コーポレーション（Henkel Corporation）から市販されているアルキルポリグリコシドも、本発明の目的のために利用できる。陰イオン型乳化剤又は界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、ラウリルナトリウムサルフェート、ラウリルエーテルナトリウムサルフェート、アルキルベンゼンスルホネート、モノ−及びジ−アルキル酸ホスフェート及び脂肪族アシルイセチオネートナトリウムが挙げられる。両性乳化剤又は界面活性剤としては、ジアルキルアミンオキシドや様々な種類のベタイン（ココアミドピオピルベタインなど）のような物質が挙げられる。
【００９１】
本明細書に用いるのに好ましいのは、シリコーンポリエーテルとしても知られているポリオキシアルキレンコポリマーである。ポリマーについては、米国特許第４，２６８，４９９号に詳細に記載されている。特に好ましいポリオキシアルキレンコポリマーは、ジメチコンコポリオールというＣＴＦＡ名で知られている。ジメチコンコポリオールの特に好ましい形態は、ＤＣ５２２５Ｃとしてダウ・コーニングが供給している。
【００９２】
乳化剤全体の濃度は、組成物の０重量％〜約１０重量％、好ましくは０．１重量％〜約５重量％、最も好ましくは約０．１重量％〜約２重量％の配合であることができる。好適な乳化剤の例は、米国特許第５，０８５，８５６号；日本特許公告昭６１−８３１１０号；欧州特許出願ＥＰ５２２６２４；米国特許第５，６８８，８３１号に記載されており；好適な保湿剤の例は、「コスメティック・ベンチ・リファレンス」（１９９６年）１．２２、及び１．２４〜１．２６に記載されている。
【００９３】
（有機日焼け止め剤）
本発明の組成物には、有機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。好適な日焼け止め剤は、ＵＶＡ吸収特性、ＵＶＢ吸収特性、又はこれらの組み合わせを有することができる。日焼け止め活性剤の正確な量は、所望の組成物の太陽光線保護指数（ＳＰＦ）及び所望のＵＶＡ保護レベルに応じて変化する。本発明の組成物のＳＰＦは、少なくとも１０、好ましくは少なくとも１５であるのが好ましい。（ＳＰＦは、通常は日焼け止め剤の紅斑に対する光保護性の尺度として使用される。ＳＰＦは、同一人物において、皮膚を保護していない場合に最小限の紅斑を生じさせるのに必要な紫外線エネルギーに対する、皮膚を保護した場合に最小限の紅斑を生じさせるのに必要な紫外線エネルギーの比率として定義される。米国官報（Federal Register）、４３、第１６６号、３８２０６〜３８２６９頁、１９７８年８月２５日を参照のこと。）本発明の組成物には、好ましくは、約２重量％〜約２０重量％、更に典型的には約４重量％〜約１４重量％の有機日焼け止め剤が含まれている。好適な日焼け止め剤としては、ウェニガー（Wenninger）及びマックオーエン（McEwen）編の「ＣＴＦＡ国際化粧品成分辞典及びハンドブック（CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook）」、第７版、第２巻、１６７２頁、化粧品工業会（The Cosmetic,Toiletry,and Fragrance Association,Inc.）（ワシントンＤＣ）、１９９７年）に記載されているものが挙げられるが、これらに限定されない。
【００９４】
本発明の組成物には、約３２０ｎｍ〜約４００ｎｍの波長を有する紫外線を吸収するＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤が含まれているのが好ましい。好適なＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤は、ジベンゾイルメタン誘導体、メチルアントラニレート及びホモメチル、１−Ｎ−アセチルアントラニレートなどのアントラニレート誘導体、及びこれらの混合物から選択される。ジベンゾイルメタン日焼け止め活性剤の例は、デポロ（Depolo）に対して発行された米国特許第４，３８７，０８９号、並びに日焼け止め剤：開発、評価、及び調整態様（Sunscreens：Development，Evaluation，and Regulatory Aspects）、Ｎ．Ｊ．ローベ（Lowe）及びＮ．Ａ．シャース（Shaath）編、マーセル・デッカー・インコーポレーテッド（Marcel Dekker．Inc）（１９９０年）に記載されている。ＵＶＡ吸収日焼け止め活性剤は、単独、又は本組成物内に存在し得るその他の紫外線防止活性剤と組み合わせて、広域スペクトルのＵＶＡ保護作用を発揮する量で含まれているのが好ましい。
【００９５】
好ましいＵＶＡ日焼け止め活性剤は、ジベンゾイルメタン日焼け止め活性剤、及びこれらの誘導体である。このような日焼け止め活性剤としては、２−メチルジベンゾイルメタン、４−メチルジベンゾイルメタン、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、４−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン、２，４−ジメチルジベンゾイルメタン、２，５−ジメチルジベンゾイルメタン、４，４’−ジイソプロピルベンゾイルメタン、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−メチル−５−イソプロピル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−メチル−５−ｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２，４−ジメチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２，６−ジメチル−４’−ｔ−ブチル−４’メトキシジベンゾイルメタン、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。好ましいジベンゾイル日焼け止め活性剤としては、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’メトキシジベンゾイルメタン、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられる。更に好ましい日焼け止め活性剤は、４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタンである。
【００９６】
日焼け止め活性剤４−（１，１−ジメチルエチル）−４’−メトキシジベンゾイルメタンは、ブチルメトキシジベンゾイルメタン又はアボベンゾン（Avobenzone）としても知られているが、パーゾル（Parsol）（登録商標）１７８９の名称でジボダン・ルール（インターナショナル）Ｓ．Ａ．（Givaudan Roure （International） S.A.）（スイス、バーゼル）から、ユーゾレックス６（Eusolex）（登録商標）９０２０の名称でメルク（Merck & Co.）（ニュージャージー州、ホワイトハウス・ステーション）から市販されている。日焼け止め剤４−イソプロピルジベンゾイルメタンは、イソプロピルジベンゾイルメタンとしても知られいるが、メルクからユーゾレックス（登録商標）８０２０の名称で市販されている。
【００９７】
本発明の組成物には、約２９０ｎｍ〜約３２０ｎｍの波長を有する紫外線を吸収するＵＶＢ日焼け止め活性剤が更に含まれているのが好ましい。本組成物には、単独、又は本組成物内に存在し得るその他の紫外線防止活性剤と組み合わせて、ＵＶＢ保護作用を発揮するのに安全及び有効な量で、ＵＶＢ日焼け止め活性剤が含まれているのが好ましい。本組成物には、約０．１重量％〜約１６重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約１２重量％、最も好ましくは約０．５重量％〜約８重量％のＵＶＢ吸収有機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。
【００９８】
多種多様なＵＶＢ日焼け止め活性剤が、本発明での使用に好適である。このような有機日焼け止め活性剤の非限定例は、米国特許第５，０８７，３７２号；同第５，０７３，３７１号；及び同第５，０７３，３７２号に記載されている。好ましいＵＶＢ日焼け止め活性剤は、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンという）、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−スルホン酸（ＰＢＳＡ）、シンナメート、及びこれらの誘導体（２−エチルヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート及びオクチル−ｐ−メトキシシンナメートなど）、及びサルチル酸ＴＥＡ、オクチルジメチルＰＡＢＡ、カンファー誘導体、及びこれらの誘導体、並びにこれらの混合物から選択される。好ましい有機日焼け止め活性剤は、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンと呼ばれる）、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−スルホン酸（ＰＢＳＡ）、オクチル−ｐ−メトキシシンナメート、及びこれらの混合物である。酸性日焼け止め剤の塩及び酸中和した形態も、本明細書に有用である。ＰＢＳＡなどの有機日焼け止め塩を本発明の組成物中に使用する場合、それらは増粘剤の作用を妨害する可能性があり、結果として最終製品が次善のレオロジーを有する場合がある。最終製品のレオロジーが望ましいレベルに戻るように、より高濃度の増粘剤、脂肪族アルコール、又は非イオン性界面活性剤を加えることによって、この問題に対応することができる。
【００９９】
本発明に有用な組成物のいずれかに試剤を加えてＵＶＡ日焼け止め剤を安定化させ、紫外線にさらされることによってＵＶＡ日焼け止め剤が光分解するのを防ぎ、ＵＶＡ保護効果が維持されるようにしてもよい。広範囲の化合物がこれらの安定化特性を提供するものとして引用されており、この化合物は、全体としてＵＶＡ日焼け止め剤及び組成物の双方を相補するように選択すべきである。好適な安定化剤としては、米国特許第５，９７２，３１６号、同第５，９６８，４８５号、同第５，９３５，５５６号、同第５，８２７，５０８号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／０６１１０に記載のものが挙げられるが、これらに限定されない。本発明で使用する安定化剤の好ましい例としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート（オクトクリレンと呼ばれる）、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、２−エチルヘキシル−３，３−ジフェニルアクリレート、エチル−３，３−ビス（４−メトキシフェニル）アクリレート、及びこれらの混合物が挙げられる。２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレートが最も好ましい。
【０１００】
本発明で有用な組成物のいずれかに試剤を加え、本組成物の皮膚に対する実在性を向上させるために、特に水で洗い落としたりこすり落としたりする際の耐性を高めてもよい。このような利点を提供するための好ましい試剤は、エチレンとアクリル酸のコポリマーである。このコポリマーを含む組成物は、米国特許第４，６６３，１５７号に開示されている。
【０１０１】
（無機日焼け止め剤）
本発明の組成物には、有機日焼け止め剤に加えて、付加的に無機天然日焼け防止剤が含まれる場合がある。好適な天然日焼け止め剤の非限定例は、ＣＴＦＡ国際化粧品成分辞典（CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary）、第６版、１９９５年、１０２６〜１０２８頁及び１１０３頁、サイレＲ．Ｍ．（Sayre,R.M.）らの「天然日焼け止め剤（Physical Sunscreens）」、Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔ．Ｃｈｅｍ、第４１巻、第２号、１０３〜１０９頁（１９９０年）に記載されている。好ましい無機天然日焼け防止剤は、酸化亜鉛、二酸化チタン、及びこれらの混合物である。
【０１０２】
上記天然日焼け防止剤を使用する場合、その量は、本組成物を皮膚につけた際に透明になる（つまり、白くならない）ような量、好ましくは約５％以下である。二酸化チタンを使用する場合には、アナターゼ、ルチル、又は非晶性の構造を有することができる。天然日焼け防止剤粒子、例えば、二酸化チタン及び酸化亜鉛は、さまざまな物質でコーティングしなくても、又はコーティングしてもよく、このような物質としては、アミノ酸、及びアルミナ、アルミニウムステアレート、アルミニウムラウレートなどのアルミニウム化合物；カルボン酸及びそれらの塩（ステアリン酸及びその塩など）；レシチンのようなリン脂質；有機シリコーン化合物；シリカ及びケイ酸塩のような無機シリコーン化合物；並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい二酸化チタンは、テイカ（日本）から市販されているもの、及びＴｒi−Ｋインダストリーズ（Tri-
K Industries）（ニュージャージー州、エマーソン）からＭＴマイクロイオナイズドシリーズ（ＭＴ１００ＳＡＳなど）として流通されているものである。
【０１０３】
本発明の組成物には、約０．１重量％〜約１０重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約４重量％、最も好ましくは約０．５重量％〜約２．５重量％の無機日焼け止め剤が含まれているのが好ましい。
【０１０４】
（その他の任意成分）
種々の追加成分を本発明の組成物に組み入れることができる。このような追加成分としては、ペプチド（マトリキシル（Matrixyl）（登録商標）［ペンタペプチド誘導体］など）、ファルネソール、ビサボロール、フィタントリオール、グリセロール、尿素、グアニジン（アミノグアニジンなど）のような追加のスキンケア活性剤；アスコルビン酸、ビタミンＡ（レチニルパルミテート又はレチニルプロプリオネートのようなレチノイド誘導体など）、ビタミンＥ（トコフェロールアセテートなど）、ビタミンＢ3（ニコチン酸アミドなど）、ビタミンＢ5（パンテノールなど）並びにこれらの混合物などのビタミン及びその誘導体；日焼け止め剤；抗ニキビ薬剤（レゾルシノール、サリチル酸など）；酸化防止剤（フィトステロール、リポ酸など）；フラボノイド（イソフラボン及びフィトエストロゲンなど）；アロエベラ抽出物、アラントインなどの皮膚鎮静剤及び治癒剤；キレート剤及び隔離剤；精油、芳香剤、皮膚感覚剤、不透明化剤、芳香化合物（丁子油、メンソール、カンファー、ユーカリ油、オイゲノールなど）のような審美目的に好適な試剤が挙げられるが、これらに限定されない。好適なカルボキシルコポリマー、乳化剤、皮膚軟化剤、及び他の追加成分の非限定例は、米国特許第５，０１１，６８１号；及び同第５，９３９，０８２号に開示されている。
【０１０５】
（関連方法）
本出願人は、本発明の組成物が、哺乳類の皮膚の機能強化を指向する種々の適用に有用であることを見出した。本明細書で開示され、請求されている組成物の使用方法には次の方法が挙げられるが、これらに限定されない：１）皮膚に対する化粧品の実在性を高める方法；２）皮膚に潤いを与える方法；３）皮膚の自然な外観を改善する方法；４）皮膚に着色化粧品を適用する方法；５）しわを防ぎ、その発生を遅らせ、及び／又はそれを処置する方法；６）皮膚にＵＶ保護を提供する方法；７）油っぽい外観を防ぎ、その発生を遅らせ、及び／又はそれを制御する方法；８）皮膚の感触及びキメを改質する方法；９）均一な皮膚の色調を提供する方法；１０）クモ状血管及び静脈瘤の出現を防ぎ、遅らせ、及び／又は処置する方法；１１）皮膚上のうぶ毛の外観を覆い隠す方法；及び１２）ニキビ、加齢斑、ソバカス、あざ、瘢痕、目の下のくま、誕生斑、炎症後の過剰色素形成などを含むヒトの皮膚における欠点及び／又は不完全さを隠す方法；１３）皮膚の色を向上又は改質する、例えば明るくする、暗くする、よりピンク色にする、より黄色にする、くすみを低減する、青白さを低減する、赤味を低減する、輝きを増大する方法；１４）人工的に日焼けさせる方法；１５）白斑を隠す方法；１６）外傷、例えば美容手術、火傷、皮膚の緊張などの結果として皮膚がこうむる損傷を隠す方法；並びに１７）しわ、小じわ、孔、不均一な皮膚表面などを隠す方法。本明細書で取り上げた各方法には、請求された組成物を皮膚に局所的に適用することが含まれている。
【０１０６】
以下の実施例によって、本発明の実施形態を更に詳細に説明する。指示がない限り、本明細書及び添付の特許請求の範囲で示す部、パーセンテージ、及び割合は全て重量である。
【実施例】
【０１０７】
以下の実施例における化粧品製品は、本発明の化粧品組成物の具体的な実施形態を説明したものであるが、これらに限定されるものではない。本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、当業者は他の修正を加えることができる。例示する全ての組成物は、通常の配合及び混合技術によって調製できる。成分量は、重量パーセントで記載され、希釈剤、充填剤などの主成分ではない物質は除外してもよい。そのため、列挙した配合は、列挙した成分及びこのような成分に関連する主成分でない物質のいずれをも含む。
【０１０８】
（実施例Ｉ）
本発明の色付き保湿剤を以下のように調製する：
【０１０９】
【表１】
2005520848.tif 000004
1−着色架橋ゲルネットワークは、３０μｍの平均粒径を有する５％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び８３％のシクロメチコン流体を含む。
【０１１０】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。
【０１１１】
別の容器に、ＫＳＧ２１、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。シルバーソン（Silverson）を用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１１２】
次に、シリコーン相と透明な水相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで着色架橋ゲルネットワークを添加し、生成物をシルバーソンを用いて高速で再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１１３】
（実施例ＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する：
【０１１４】
【表２】
2005520848.tif 000005
1−着色架橋ゲルネットワークは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
2−バンデルビルト（Vanderbilt）から供給される。
【０１１５】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、ベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散されるまで混合する。シルバーソンＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の粒塊を完全に消失させる。
【０１１６】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１１７】
次に、着色水相と透明なシリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１１８】
（実施例ＩＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する：
【０１１９】
【表３】
2005520848.tif 000006
1−着色ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
2−バンデルビルトから供給される。
【０１２０】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散されるまで混合する。シルバーソンＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の粒塊を完全に消失させる。
【０１２１】
別の容器に、ＫＳＧ２１、疎水性二酸化チタン、及び酸化鉄、ＤＣ２４５及びパラベンを添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１２２】
次に、着色水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１２３】
（実施例ＩＶ）
本発明の多色リキッドファンデーションを以下のように調製する：
【０１２４】
【表４】
2005520848.tif 000007
1−着色ゲルは、６０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
2−バンデルビルトから供給される。
【０１２５】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散されるまで混合する。シルバーソンＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の粒塊を完全に消失させる。
【０１２６】
別の容器に、ＫＳＧ２１、疎水性二酸化チタン、及び酸化鉄ＤＣ２４５及びパラベンを添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１２７】
次に、着色水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを、二酸化チタン及び酸化鉄のブレンドとは色が顕著に異なるように選択する。次いでこれを添加し、再びシルバーソンを用いて高速で、生成物を混合する。次いで得られた多色最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１２８】
（実施例Ｖ）
本発明の多色色付きファンデーションを以下のように調製する：
【０１２９】
【表５】
2005520848.tif 000008
1−着色ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する５％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び８３％のシクロメチコン流体を含む。
2−上記のような着色ゲルであるが、色は顕著に異なる。
【０１３０】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。
【０１３１】
別の容器に、ＫＳＧ２１、ＤＣ２４５、及びパラベンを加える。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１３２】
次に、シリコーン相と透明な水相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで着色架橋ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１３３】
（実施例ＶＩ）
本発明のリップ着色製品を以下のように調製する：
【０１３４】
【表６】
2005520848.tif 000009
1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の赤色酸化鉄、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１３５】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。
【０１３６】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＫＳＧ２１、ＳＡ７０、疎水性二酸化チタン、酸化鉄及び雲母、有機顔料、ＤＣ２４５及びパラベンを添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１３７】
次に、着色水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１３８】
（実施例ＶＩＩ）
本発明のムースファンデーション製品を以下のように調製する：
【０１３９】
【表７】
2005520848.tif 000010
1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１４０】
容器に、疎水性二酸化チタン、酸化鉄及びＤＣ２４５を添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。次いで着色ポリマーゲルネットワークゲル及びＤＣ９０４０を添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１４１】
（実施例ＶＩＩＩ）
本発明のしわ隠し濃縮物を以下のように調製する：
【０１４２】
【表８】
2005520848.tif 000011
1−着色架橋ゲルは、６５μｍの平均粒径を有する１０％のシリカ、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１４３】
容器に、疎水性二酸化チタン、酸化鉄及びＤＣ２４５を添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。次いで着色ゲル及びＤＣ９０４０を添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１４４】
（実施例ＩＸ）
本発明のマスカラを以下のように調製する：
【０１４５】
【表９】
2005520848.tif 000012
1ヘンケル／エメリー（Henkel/Emery）からエメレスト（Emerest）２４００として入手可能。
2クローダ（Croda）社からシンクロワックス（Syncrowax）ＨＧＬ−Ｃとして入手可能。
3ハーキュレス社（Hercules,Inc.）からフォラル（Foral）１０５として入手可能。
4架橋ゲルネットワークは、１０μｍの平均粒径を有する１０％の黒色酸化鉄、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１４６】
熱源を備えた容器の中で蝋状物質と脂肪を混合する。蝋状物質及び脂肪を加熱し、従来の混合機を用いて低速にて混合し、混合物を液状化する。混合物が均一になるまで混合を継続する。均一な混合物に架橋ゲルを添加する。均一に分散されるまで約３０〜３５分間、混合速度を高め、混合物中に顔料を混合する。合わせた混合物を上記の凝固点を超える温度まで冷却し、次いで好適な容器に注ぐ。
【０１４７】
（実施例Ｘ）
本発明の組成物を含有する皮膚クレンジング物品を以下のように調製する。まず第一に、以下の成分を混合することによって代表的なクレンジング成分を調製する。
【０１４８】
【表１０】
2005520848.tif 000013
1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７２％のシクロメチコン流体を含む。
【０１４９】
次にクレンジング成分をコーティングヘッドを介して４本の線に連続的に押出して、第１の基材層の片面に塗布し、その際この４本の線は、ウェブを横切って、横方向に測定した場合、２０ｍｍ、４０ｍｍ、及び２０ｍｍの間隔をそれぞれあけており、ウェブの各側に１対の平行線を作る。最終物品当り４．４グラムのクレンジング成分が得られるような比率でクレンジング成分を押出す。基材は、７０％のレーヨンと３０％のＰＥＴ繊維のスパンレースブレンドであり、スチレン−ブタジエン接着剤で接着され、直径約２ｍｍの孔を形成するように水流で孔が開けられ、約７０ｇｓｍの坪量を有する。エアレイドした、嵩高い、低密度の詰綿である第２の基材ウェブを、界面活性剤層と接触させて第１の基材の上に連続的に送る。詰綿は、３０％の１５デニールのＰＥＴ繊維、３５％の３デニールの、ＰＥＴコアとＰＥシースの２成分繊維、及び３５％の１０デニールの、同一のコア・シース組成の２成分繊維のブレンドを含み、１平方メートル当り約１００グラムの坪量（ｇｓｍ）を有する。ウェブを横切って均一に間隔をあけた直径４ｍｍのシール点の格子を有するドットパターンでシールする超音波シール機にウェブを連続的に送りこむ。物品当り合計約５１個のシール点を有する、約１２０ｍｍｘ１６０ｍｍの矩形で、角の丸い個々の物品にウェブを切断する。
【０１５０】
（実施例ＸＩ〜ＸＶ）
本発明の組成物を含む皮膚クレンジング物品及びコンディショニング物品を以下のように調製する。まず第一に、以下の成分を含むクレンジング成分を調製する：
【０１５１】
【表１１】
2005520848.tif 000014
*アルブライト＆ウィルソン（Albright & Wilson）から入手可能。
【０１５２】
混合物を７０℃に加熱し、ペースト様の粘稠度になるまで連続して撹拌する。冷却し、使用直前まで固化する。
【０１５３】
次に代表的な組成物を含む物品用の代表的なコンディショニング成分を調製する。
【０１５４】
【表１２】
2005520848.tif 000015
*ＳＥＦＡは、脂肪酸のスクロースエステルを表す頭字語である。
1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の顔料（二酸化チタン及び酸化鉄）、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
2−ＡＭＳ−Ｃ３０としてダウ・コーニングから入手可能。
3−アビル（Abil）ＷＥ−０９としてゴールドシュミット（Goldschmidt）から入手可能。
4−アーラセル（Arlacel）Ｐ１３５としてＩＣＩから入手可能。
5−スタビレーズ（Stabileze）０６としてＩＳＰから入手可能。
【０１５５】
７０℃に疎水相を加熱し、活性のある疎水性スキンケア成分を加えて均一になるまで撹拌する。親水性相成分と活性のある親水性スキンケア成分を事前に混合し、それらを溶解又は分散されるのに必要であれば穏やかに加熱する。これらを徐々に疎水相に加え、撹拌を継続する。均質化する（剪断力の高いミキサー；超音波ホモジナイザー；又はミクロフルイディクス・コープ（Microfluidics Corp．）のミクロフルイダイザー（Microfluidizer）のような高圧ホモジナイザー）。直ちに基材表面に適用するか、又は氷中もしくは氷水中にて迅速に室温より低く冷却する。化学的安定性のために必要であれば窒素存在下で制御された環境にて保存する。
【０１５６】
（実施例ＸＶＩ）
本発明の代表的な組成物を含有する皮膚クレンジング及びコンディショニング物品を調製する。まず第一に実施例ＸＩ〜ＸＶのクレンジング成分を、押出ジェットヘッドを用いて熱い液体（７０〜８０℃）として第１の基材層の片面に適用し、ウェブを横切る横方向に測定する場合、ウェブの片面それぞれに１対の平行線ができるように１０ｍｍ、６０ｍｍ及び１０ｍｍの間隔をそれぞれあけた４本線になるようにする。基材は、７０％のレーヨンと３０％のＰＥＴ繊維のスパンレースブレンドであり、スチレン−ブタジエン接着剤で接着され、直径約２ｍｍの孔を形成するように水流で孔が開けられ、約７０ｇｓｍの坪量を有する。エアレイドした、嵩高い、低密度の詰綿である第２の基材ウェブを、界面活性剤層と接触して第１の基材の上に連続的に送る。詰綿は、３０％の１５デニールのＰＥＴ繊維、３５％の３デニールの、ＰＥＴコアとＰＥシースの２成分繊維、及び３５％の１０デニールの、同一のコア・シース組成の２成分繊維のブレンドを含み、１平方メートル当り約１００グラムの坪量（ｇｓｍ）を有する。ウェブを横切って均一に間隔をあけた直径４ｍｍのシール点の格子を含むドットパターンでシールする超音波シール機に連続的にウェブを送りこむ。実施例ＸＩ〜ＸＶのいずれか１つのスキンコンディショニング成分２グラムを密閉物品の片面に半分適用する。組成物を熱い液体（６０〜７０℃）として、押出ジェットヘッドを使用して物品の片面それぞれに５ｍｍ幅及び１００ｍｍの長さで、２ｃｍ離して、２本のすじにコーティングする。物品当り合計約５１個のシール点を有する、約１２０ｍｍｘ１６０ｍｍの矩形で、角の丸い個々の物品にウェブを切断する。
【０１５７】
（実施例ＸＶＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する：
【０１５８】
【表１３】
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1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の赤色酸化鉄、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１５９】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、ベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散されるまで混合する。シルバーソンＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の粒塊を完全に消失させる。
【０１６０】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＫＳＧ２１、疎水性二酸化チタン及び酸化鉄、ＤＣ２４５及びパラベンを添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１６１】
次に、着色水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【０１６２】
（実施例ＸＶＩＩＩ）
本発明のリキッドファンデーションを以下のように調製する：
【０１６３】
【表１４】
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1−着色架橋ゲルは、３０μｍの平均粒径を有する１０％の赤色酸化鉄、約１２％のポリマー、及び７８％のシクロメチコン流体を含む。
【０１６４】
好適な容器に、水、グリセリン、ＥＤＴＡニナトリウム、及びベンジルアルコールを加え、透明な水相が得られるまで、従来の技術を用いて混合する。水相が透明になったら、メチルパラベンを加え、再び透明になるまで混合する。次に、アンモニウムポリアクリレート、二酸化チタン、及び酸化鉄を加え、分散されるまで混合する。シルバーソンＳＬ２Ｔ又は類似の装置を用いて、得られた相を高速（標準的なヘッドで８，０００ｒｐｍ）で混合して、顔料の粒塊を完全に消失させる。
【０１６５】
別の容器に、ＤＣ５２２５Ｃ、ＫＳＧ２１、疎水性二酸化チタン及び酸化鉄、ＤＣ２４５及びパラベンを添加する。シルバーソンを用いて、この混合物が均一になるまで高速で混合する。
【０１６６】
次に、着色水相と着色シリコーン相を混ぜ合わせ、シルバーソンを用いて、水が完全に組み込まれ、エマルションが形成されるまで高速で混合する。次いで最後に、着色ゲルを添加し、シルバーソンを用いて高速で、生成物を再び混合する。次いで得られた最終生成物を適切なパッケージに入れる。
【国際調査報告】
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