(57)【要約】【課題】【解決手段】ローラポンプは、ステータと、ロータハブ（１０２）と、このロータハブ（１０２）内に摺動可能に配設された第１のローラスライダー（１０４ａ）並びに第２のローラスライダー（１０４ｂ）とを有し、各ローラスライダーがローラ（１０６ａ，１０６ｂ）を支持している、ロータ機構（１００）とを有している。  少なくとも１つの調節可能なブッシュ（１１４）が、前記ローラスライダー（１０４ａ，１０４ｂ）の少なくとも一方内に装着されている。ローラスライダー（１０４ａ，１０４ｂ）は、凹所（１３０）を有し、少なくとも１つの調節可能なブッシュ（１１４）が、この凹所(１３０)内に少なくとも部分的に配置されている。調節可能なブッシュは、凹所内に配設されたブッシュ部材（１１２）とばね部材（１３２）とを有する。
2005518504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータと、
ロータハブと、このロータハブ内に摺動可能に配設された第１のローラスライダー並びに第２のローラスライダーとを有し、各ローラスライダーがローラを支持している、ロータ機構と、
前記ローラスライダーの少なくとも一方と前記ロータハブとの間に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備するローラポンプ。
【請求項２】
前記ローラスライダーの少なくとも一方は、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている請求項１のローラポンプ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内でブッシュ部材を付勢している請求項２のローラポンプ。
【請求項４】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項３のローラポンプ。
【請求項５】
前記ブッシュ部材は、前記ばね部材の一部を少なくとも受けるための内側凹所を有している請求項３のローラポンプ。
【請求項６】
前記凹所は、前記ローラスライダーの少なくとも一方の面内でテーパが形成されている請求項２のローラポンプ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる請求項１のローラポンプ。
【請求項８】
ロータハブと、
このロータハブ内に配設された少なくとも１つのローラスライダーと、
前記少なくとも１つのローラスライダーに支持されたローラと、
前記少なくとも１つのローラスライダー内に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備する、せん動ポンプのためのロータ機構。
【請求項９】
前記少なくとも１つのローラスライダーは、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている請求項８のロータ機構。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内に配設されている請求項９のロータ機構。
【請求項１１】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項１０のロータ機構。
【請求項１２】
前記凹所は、前記少なくとも１つのローラスライダーの一面内でテーパが形成されている請求項９のロータ機構。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる請求項８のロータ機構。
【請求項１４】
ローラスライダーとハブとを有するロータ機構に使用される調節可能なブッシュであって、
ブッシュ部材と、
前記ローラスライダーとハブとの間で、ブッシュ部材を付勢して、ローラスライダーとハブとの間のギャップを補償する、ばねとを具備する調節可能なブッシュ。
【請求項１５】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項１４の調節可能なブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血液の循環、透析流体循環、もしくは流体状薬剤射出のような流体の搬送のためのせん動ポンプ、特に、自動的に調節可能なブッシュを備えた調節可能な閉塞せん動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
せん動ポンプは、医療分野で一般的に利用されている。例えば、このようなポンプは、患者と心臓／肺マシンとの間の血液の循環を促進させる心臓血管外科手術のときに、度々使用されている。他の一般的な医療分野での使用は、患者と腎臓透析機との間の血液の輸送と、ＩＶ液の制脈内の輸送とのためである。一般的に、せん動ポンプは、簡単な構造で、一定の流れを発生させ、液体の輸送のための部品として使い捨て可能なチューブを使用している。
【０００３】
せん動ポンプは、構成が比較的簡単であり、ローラを備えたハウジングを有している。これらローラは、湾曲面、即ち、レースウエイに対して離間した間隔で可撓性のチューブを押圧して、このチューブの一部の断面面積を減少させるか、平坦にする。この結果、可撓性のチューブ内に導かれた液体は、湾曲面、即ち、レースウエイ上で可撓性のチューブに沿ってロールが進むのに従って、ローラにより、可撓性チューブを介して連続的に押される。
【０００４】
従来のローラポンプ１０は、図１に示されるように、駆動シャフト１２を備えた駆動機構１４と、この駆動シャフト１２の回転に従って回転する回転シャフト１６と、前記駆動機構１４が装着されたハウジング１８に固定された中空のポンプヘッド２０とを有している。このポンプヘッド２０は、ベアリングブロック２４を一体的に備えている。このベアリングブロック２４内には、前記回転シャフト１６が挿入され、１対のベアリング２２により回転可能に支持されている。ステータ２６が、前記ベアリングブロック２４の上に配設されている。このステータ２６の上面には、凹所２８が形成され、この凹所の中に、前記回転シャフト１６の上端部が突出されている。この凹所２８は、回転シャフト１６の外周面から所定距離だけ径方向外方離間されながら、これの内周面２８ａが、回転シャフト１６と同軸になっている。
【０００５】
ロータ（機構）３０が、前記回転シャフト１６の上部に、前記ステータ２６の凹所内に位置され、この凹所の内周面２８ａと同軸となるように、取着されている。このロータ３０は、ボルト３２により回転シャフト１６に固定され、この回転シャフト１６と共に一体的に回転するように、構成されている。また、このロータ３０の外周面には、少なくとも１つのローラ３４が、自身の軸を中心として回転するように、配設されている。血液もしくは他の流体材料が充填されるチューブ３６が、前記ロータ３０とステータ２６との間に配置されている。このチューブ３６は、ロータ３０に装着された前記ローラ３４と、ステータ２６の前記内周面２８ａとの間で挟持されている。この結果、このチューブ３６は、挟持されている所で閉塞されている。
【０００６】
かくして、この公知のローラポンプ１０では、ロータ３０が、駆動機構１４により駆動される回転シャフト１６の回転動により回転され、チューブ３６の挟持されている部分は、ローラ３４の回転に従って、回転シャフト１６の周りを移動する。この結果、チューブ３６内の流体は、ローラ３４の公転に従って移送される。前記回転シャフト１６の、かくしてローラ３４の回転速度は、チューブ３６内の流体の吐出量が調節され得るように、一般的には調節可能となっている。しかし、突出速度は、ローラが可撓性のチューブを圧縮する度合いを調節することによっても、また、調節される。これは、せん動ポンプ機構においては、ローラの軸間の距離、かくして、ローラの外周面とステータ２６の内周面２８ａとの間の距離を調節するための調節機構を設けることによりなされ得る。せん動ポンプをこのように調節可能にする他の重要な理由は、圧縮性と、サイズと、他の品質の可撓性チューブとの変更とが考えられ得る。
【０００７】
調節可能な閉塞能力を有するロータ機構３０‘は、図２に示されるように、ロータハブ４０と、各々が外周面に少なくとも１つのローラ３４を支持している互いに対向した複数のローラスライダー４２とを有する。これらローラスライダー４２は、前記ローラハブの上面上のノブ４４を回動させることにより、ハブ４０から伸ばされるか引っ込められる。かくして、これらローラスライダーの伸縮は、せん動ポンプ内の可撓性チューブの閉塞度を変更する。ローラスライダー４２は、特に、ローラ３４がポンプ内のチューブに回転して当たるかこれから離れる場合のハブ４０内のスロットの側面、上面、もしくは底面でのスライダーのノッキングを避けるためにしっかりと支持されなければならない。せん動ポンプ内の可撓性のチューブは、回転ロータの周りで約１８０°のアークで代表的には配設されているので、各ローラ３４は、ロータの各自転の間ごとに、可撓性チューブに回転しながら接離する。ロータハブの壁に対するローラスライダーのノッキングは、外科の環境では許されないようなノイズを発生させる。
【０００８】
このために、せん動ローラポンプ内のローラスライダーは、ハブに対するローラスライダーのノッキングの許されないノイズを避けるためにしっかりと支持されなければならない。このようなノッキングによるノイズを避けるために、ローラスライダーとハブ面との間のギャップは、スライダーの側面、上面、並びに底面で約．００１インチ以内でなければならない。このような仕様内にギャップを維持するようにスライダーを製造することは、困難で、高価である。ローラスライダーとハブとは、代表的にはアルミニウムで形成されて、機械加工の後に陽極酸化される。陽極酸化処理により発生する幾何学上の変化を考慮すると、ローラスライダーとハブとの高さと幅とは、ローラスライダーとハブとの間のギャップを．００１インチ以下に維持するためには、約＋／−．０００１インチの誤差で機械加工されなければならない。このような誤差にパーツを機械加工することは、実用に沿わない。マーケットにおける種々の閉塞機構にとって、ローラスライダーとハブとの間に．００１インチ以下のギャップを得るために使用される最も一般的なアプローチは、パーツサイズの等級の分類とパーツの習慣的な装着とによっている。この結果、１つのポンプのローラスライダーは、他のポンプのハブには適切に装着するためには使用できなくなり、このために、パーツの等級分けと習慣上の装着とが、ローラスライダーの容易なサービスもしくは交換を不可能にしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従ってノッキングによるノイズの発生を実質的になくすことができると共に、ローラスライダーとハブとに対する機械的な誤差を緩和できる、ロータ機構のローラスライダーとハブとを装着するための改良されたシステムの要求がこの分野ではある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ローラポンプで使用される調節可能なブッシュを提供することにより、従来技術の欠点を克服している。この調節可能なブッシュは、好ましくは、ウエッジ形状のブッシュ部材とばねとを有している。このばねは、ローラポンプの一部に形成された凹所内でウエッジ形状のブッシュ部材を付勢して、ローラスライダーとハブとの間のギャップ、即ち、スペースを補償する。
【００１１】
特に、本発明は、ステータと、ロータハブと、このロータハブ内に摺動可能に配設された第１のローラスライダー並びに第２のローラスライダーとを有し、各ローラスライダーがローラを支持している、ロータ機構とを具備するローラポンプに向けられている。少なくとも１つの調節可能なブッシュが、ローラスライダーとハブとの間のギャップ、即ち、スペースを補償するように、前記ローラスライダーの少なくとも一方内に装着されている。好ましい実施の形態において、前記ローラスライダーの少なくとも一方は、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている。前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、好ましくは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内でブッシュ部材を付勢している。前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をし、前記凹所は、前記ローラスライダーの一方の面内で対応したテーパ面を有している。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態において、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる。
【００１３】
本発明は、また、ロータハブと、このロータハブ内に配設された少なくとも１つのローラスライダーと、前記少なくとも１つのローラスライダーに支持されたローラと、前記少なくとも１つのローラスライダー内に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備する、せん動ポンプのためのロータ機構に向けられている。前記少なくとも１つのローラスライダーは、好ましくは、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている。更に好ましくは、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内のブッシュ部材を付勢している。
【００１４】
本発明のこれら並びに他の目的と、態様と、効果とは、添付図面を参照した以下の詳細な説明を読むことにより、この分野の者にとってより容易に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係わるせん動ポンプのロータ機構が、図３の分解図で参照符号１００により全体的に示されている。このロータ機構１００は、ポンプ、即ち、ロータハブ１０２と、少なくとも１つ、好ましくは２つの互いに対向したローラスライダー１０４ａ，１０４ｂと、これらスライダーの各々内に配置されたローラ１０６ａ，１０６ｂと、ポンプ内の可撓性チューブの閉塞を調節するための調節ノブ１０８とを有している。このロータ機構１００は、図１に示されており、この分野で知られているようなステータ内で回転可能に支持されている。このステータの内周面は、本発明のローラ１０６ａ，１０６ｂのためのレースウエイを形成している。ロータ機構１００内で延びた主シャフト１１０が、例えば、図１に示されているような従来の駆動機構により回転される駆動シャフトの回転に従って回転する。
【００１６】
図５には、ロータ機構１００の分解図が示されている。前記ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの各々は、引っ張りばね１２０を中に受けるための複数の凹所もしくはチャンネル１１８を好ましくは有している。これらチャンネル１１８の各々は、好ましくは、これの外端部に、ばねの対向端部が取着されるペグを有している。このようにして、互いに対向したローラスライダー１０４ａ，１０４ｂ相互は、複数のばね１２０により接続されている。前記ローラ１０６ａ，１０６ｂは、ローラシャフト１２４により、夫々ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂ内の適当な位置にしっかりと支持されている。種々のベアリング１２６とワッシャー１２８とが、ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂ内にローラ１０６ａ，１０６ｂを夫々装着するために使用され得る。
【００１７】
図示されている実施の形態に示されているように、ロータ機構１００は、ばね１４２によりばね付勢されているカムブロック１３８を更に有している。このカムブロック１３８の上面に、ガイドカラー１４４が係合している。このガイドカラーは、調節ノブ１０８並びにねじ調節部材１４６の回動によって、カムブロック１３８の垂直方向の位置を調節する。このねじ調節部材１４６は、下方に移動し、かくして、ガイドカラー１４４を対応して下方に移動させる。前記カムブロック１３８は、各ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの内面で、対応したダウエルピン１９と係合する、互いに対向したウエッジ形状の突出部１４９を備えている。かくして、例えば、調節ノブ１０８が、時計方向に回転され、これに対応して、ねじ調節部材１４６が、ガイドカラー１４４を下方に動かすように下方に移動するのに従って、カムブロック１３８は、カムブロック１３８に形成された前記ウエッジ形状の突出部１４８が、引っ張りばね１２０の力に抗してローラスライダー１０４ａ，１０４ｂを径方向が外方に押すように下方に移動される。
【００１８】
また、前記調節ノブ１０８は、このノブ１０８の回転量の可聴音の指示を与えるための、閉塞指示リング１５０とディテントリング（プレート）１５２とを有している。また、複数の留めリング１５４とベアリング１５６とが、設けられ得る。
【００１９】
従来の技術が、ローラスライダーとハブとのサイズを分類分けし、これらの間のしっかりとした適合を達成するように手で最終的に仕上げているのに対して、本発明は、各ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂとポンプハブの内周面１１６との間に生じるであろうスペース、即ち、ギャップを効果的に補償するために、少なくとも１つの、好ましくは２つの調節可能なブッシュ、即ち、くさび１１２，１１４を有している。本発明の好ましい実施の形態では、この調節可能なブッシュ１１２は、ポンプハブ１０２内の水平ギャップにより生じるであろう横方向の動きを防ぐために、各ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの側面に設けられている。更なる調節可能なブッシュ１１４は、ポンプハブ１０２内の垂直ギャップにより生じるであろうローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの上下方向の動きを防ぐために、ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの各々の上面並びに／もしくは下面に好ましくは設けられている。
【００２０】
前記ローラスライダーの各々は、更に、これの側面に角度付けられた、即ち、傾斜付けられた凹所を有し得る。この凹所１３０は、前記調節可能なブッシュ１１２と、ポンプハブの壁面１１６へと水平ギャップ用のブッシュ１１２をしっかりと押圧させるばね１３２とを、好ましくは、収容している。同様に、ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂの各々の上面並びに／もしくは下面は、前記調節可能なブッシュ１１４と、ポンプハブの上面もしくは下面へと垂直ギャップ用のブッシュ１１４を押圧させるばね１３４と、前記調節可能なブッシュ１１４とを収容している第２の角度付けられた、即ち、傾斜付けられた凹所１３４を有することができる調節可能なブッシュ１１４を受けるための第２の角度付けられた凹所１３４は、図５に示されているように、ローラスライダーの側縁に配置され得るか、例えば、図３に示されているように、ローラスライダーの上面もしくは下面の中心領域に配置され得る。水平ギャップ用の調節可能なブッシュ１１２と同様に、垂直ギャップ用の調節可能なブッシュ１１４のための他の配置は、ローラスライダーとハブの内面との間にブッショが位置する限りは、本発明の範囲内で任意に設定され得るであろう。
【００２１】
図３のローラスライダーの拡大断面図である図４は、調節可能なブッシュ１１２，１１４と、これらが中に配置されている角度付けられた凹所１３０，１３４との好ましい形状と形態とをより明確に示している。詳細に示されているように、調節可能なブッシュ１１２は、ローラスライダーとハブスロットとの間の水平ギャップを満たすように、ローラスライダーの側面にある第１の角度付けられた凹所１３０内に装着されている。同様に、調節可能なブッシュ１１４は、ローラスライダーとハブスロットとの間の垂直ギャップを満たすように、ローラスライダーの上面か下面に形成された第２の角度付けられた凹所１３４内に設けられ得る。ばね１３２，１３６は、所定の位置へとブッシュ１１２，１１４を押圧してローラスライダーとハブの内面との間にギャップを夫々満たさせる。
【００２２】
本発明の好ましいロータ機構は、ポンプ内の可撓性チューブの閉塞が、少なくともロータ機構がきれいで、血液により汚れていない場合に、バックラッシュを生じさせることがなく、増加もしくは減少され得るように、ゼロ−バックラッシュ機構を有する。従って、ローラハブの中にローラスライダーを装着させるのに使用される方法は、ローラスライダーとハブとの間に大きな摩擦を好ましくは生じさせない。即ち、機構のバックラッシュの無い形態を得ることができる。
【００２３】
この目的を達成するために、図４の図示されたウエッジ形状の形態となるように、ブッシュ自体が小さく角度付けされている。かくして前記ばね１３２，１３６よりもむしろブッシュ１１２，１１４が、ローラがチューブとポンプとに対して回転するときに、ローラから受ける力のほとんどを受けている。かくして、夫々のブッシュを所定の位置へと押圧させるためのばねは、非常に軽くても良く、このために、ブッシュは、ポンプの閉塞が調節されるローラスライダーとハブとの間の摩擦をほとんど大きくすることがなく、ポンプのバックラッシュの形態は、不利に影響されない。
【００２４】
例示的に図示された実施の形態において、第１並びに第２の角度付けられた凹所１３０，１３４は、約１０°の角度を規定するように、約０．６９０インチの長さと、約０．１２０インチの第１の深さと、約０．６８０インチの第２の深さとを有する。ブッシュ１１２，１１４の各々は、また、約１０°の角度を規定するように、約０．４６２インチの長さと、約０．１４０インチの第１の深さと、約０．４４０インチの第２の深さとを有する。また、ブッシュの各々は、ばね１３２，１３６の一端を中に受けるためのばね受け用スロット１３７を有している。好ましい実施の形態において、ブッシュ１１２，１１４は、Ｄｅｌｒｉｎ（登録商標）もしくはアセタール樹脂材で形成されている。前記ばね１３２，１３６は、好ましくは、約２．９ｌｂ／ｉｎのばね常数を有する約０．４４インチの長さと約０．１２０インチの外径とを有するステンレススチール製のばねである。好ましいばね１３２，１３６は、０．１ｂｓの公称力で例示的な実施の形態においては所定の位置にブッシュ１１２，１１４を押圧するように設定されている。試作の装置に設置されたブッシュでは、ポンプが、０ないし２５０ｒｐｍの速度で、かつ種々のレベルのチューブ閉塞で駆動されていたときに、発生されていたノイズを検出することはできなかった。
【００２５】
上記ディメンションは、本発明の説明された実施の形態に対する仕様であって、他のジィメンションとサイズとが、また、所望の設置のサイズと形態とに応じて、本発明の範囲内で使用され得ることはこの分野の者にとって自明であろう。
【００２６】
本発明の調節可能なブッシュをロータ機構１００に設置するために、以下の好ましい手順がとられる。水平ギャップ用、即ち、側方のブッシュ１１２が、最初に第１の角度付けられた凹所１３０内に装填され、かつ、ばね１３２がこの凹所内に装填される。そして、ローラスライダー１０４ａ，１０４ｂが、ポンプハブ１０２内に配置される。このときに、垂直ギャップ用、即ち、上側ブッシュ１１４が、これらの第２の角度付けられた凹所１３４内に装填され、同様に、ばね１３６が、これら凹所内に配設される。そして、カバー１４０が、上側のブッシュ１１４とロータ機構の残りの内側の部品とをその位置に保持させるように、ポンプハブ１０２の上に装着される。
【００２７】
本発明は、ローラスライダーとハブとのための適合誤差をかなり緩和させながら、ノッキングによるノイズの発生を防止するロータ機構のポンプハブへのローラスライダーの装着のための調節可能なブッシュを提供する。かくして、本発明は、スライダーとボスとの両方の製造に必要なコストと時間とをかなり減じる。本発明の好ましい実施の形態において、ローラスライダーとポンプハブのスロットとの高さと幅との機械加工誤差は、自動的にンチ不が、少なくとも０．０１５インチにまでギャップを満たすであろうがために、＋／−．００２インチのオーダ、多分＋／−．００５インチ（これは、従来技術で必要とされている＋／−．０００１イチンよりもかなり大きい）にまですることができる。
【００２８】
更に、ローラスライダーのハブへの習慣的な適合は必要ではない。かくして、本発明の自動的に調節可能なブッシュによれば、せん動ポンプ内のローラスライダーのサービス並びに交換を容易に実施可能である。
【００２９】
本発明は、好ましい実施の形態について説明されたけれども、変形と変更とがこの分野の者によって容易になされることは理解される。このような変形と変更とは、本発明の範囲と権限内で、考慮されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来技術で知られているようなせん動ポンプの断面図である。
【図２】明確にするために一方のローラスライダーを径方向外方に離間させた、この分野で知られているようなせん動ポンプのための異なるローラ機構の斜視図である。
【図３】本発明に係わる、せん動ポンプのためのローラ機構の斜視図である。
【図４】図３に示されたローラスライダーの断面図である。
【図５】せん動ポンプの分解図である。
【図１】
2005518504.tif 000003
【図２】
2005518504.tif 000004
【図３】
2005518504.tif 000005
【図４】
2005518504.tif 000006
【図５】
2005518504.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月18日(2003.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータと、
ロータハブと、このロータハブ内に摺動可能に配設された第１のローラスライダー並びに第２のローラスライダーとを有し、各ローラスライダーがローラを支持している、ロータ機構と、
このロータ機構を駆動するための手段と、
前記ローラハブに対するローラスライダーの径方向の位置を摺動して調節する閉塞調節機構と、
前記ローラスライダーの少なくとも一方と前記ロータハブとの間に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備し、この少なくとも１つの調節可能なブッシュは、水平方向と垂直方向との少なくとも一方の方向でのローラハブに対する前記ローラスライダーの移動を減じるように、ローラハブとローラスライダーとの間のギャップを補償する、ローラポンプ。
【請求項２】
前記ローラスライダーの少なくとも一方は、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている請求項１のローラポンプ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内でブッシュ部材を付勢している請求項２のローラポンプ。
【請求項４】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項３のローラポンプ。
【請求項５】
前記ブッシュ部材は、前記ばね部材の一部を少なくとも受けるための内側凹所を有している請求項３のローラポンプ。
【請求項６】
前記凹所は、前記ローラスライダーの少なくとも一方の面内でテーパが形成されている請求項２のローラポンプ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる請求項１のローラポンプ。
【請求項８】
ロータハブと、
このローラハブに対して径方向に位置されるように、このロータハブに配設された少なくとも１つのローラスライダーと、
前記少なくとも１つのローラスライダーに支持されたローラと、
前記少なくとも１つのローラスライダー内に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備し、この少なくとも１つの調節可能なブッシュは、水平方向と垂直方向との少なくとも一方の方向でのローラハブに対する前記ローラスライダーの移動を減じるように、ローラハブとローラスライダーとの間のギャップを補償する、ロータ機構を駆動するための手段を備えたせん動ポンプのためのロータ機構。
【請求項９】
前記少なくとも１つのローラスライダーは、凹所を有し、また、前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、前記凹所内に少なくとも部分的に配置されている請求項８のロータ機構。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、ブッシュ部材とばね部材とを有し、このばね部材は、前記凹所内に配設されている請求項９のロータ機構。
【請求項１１】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項１０のロータ機構。
【請求項１２】
前記凹所は、前記少なくとも１つのローラスライダーの一面内でテーパが形成されている請求項９のロータ機構。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる請求項８のロータ機構。
【請求項１４】
ローラスライダーとハブとを有するロータ機構に使用される調節可能なブッシュであって、
ブッシュ部材と、
前記ローラスライダーとハブとの間で、ブッシュ部材を付勢して、ローラスライダーとハブとの間のギャップを補償する、ばねとを具備し、前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状を有する調節可能なブッシュ。
【請求項１５】
前記ブッシュ部材は、ウエッジ形状をしている請求項１４の調節可能なブッシュ。
【請求項１６】
ステータと、
ロータハブと、このロータハブ内に摺動可能に配設された第１のローラスライダー並びに第２のローラスライダーとを有し、各ローラスライダーがローラを支持している、ロータ機構と、
このロータ機構を駆動するための手段と、
前記ローラスライダーの少なくとも一方と前記ロータハブとの間に設けられた少なくとも１つの調節可能なブッシュとを具備し、
この少なくとも１つの調節可能なブッシュは、少なくとも１つのローラスライダーの側面内に配置された第１の調節可能なブッシュと、少なくとも１つのローラスライダーの底面と上面との一方内に配置された第２の調節可能なブッシュとを含んでいる、ローラポンプ。
【国際調査報告】
2005518504.tif 000008
2005518504.tif 000009