(57)【要約】粒状製品など用のスタンドアップバッグおよび袋を製造する方法。スタンドアップバッグは、押出加工された熱密封可能材料から製造され、袋を開き、袋の内容物を注出させるのを簡単にするように、一体型ハンドルと穿孔の両方を備えている。
2005520748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部壁および後部壁と、
２つの側壁と、
上部と、
材料が充填されたときに袋がその上で立つ底部と、
２つの側壁を前部壁と後部壁の間で内側に折り曲げることによって形成される、上部および底部に隣接するひだとを備える、熱密封可能フィルムから形成された袋において、
上部は袋を開き、ひだの少なくとも１つを開くことを可能にして、袋内の材料を注出させる口を形成するように裂くことができる穿孔を有する袋であって、
上部に一体型ハンドルを備える袋。
【請求項２】
熱密封可能フィルムは、基本的に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒ポリオレフィン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、ポリエチレンコポリマー、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、メタロセン触媒ポリオレフィン、ＨＤＰＥ、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、およびポリエチレンコポリマーの混合物からなる群から押出加工される、請求項１に記載の袋。
【請求項３】
熱密封可能フィルムは多層フィルムである、請求項１に記載の袋。
【請求項４】
熱密封可能フィルムは構造的に剛性がある、請求項１に記載の袋。
【請求項５】
袋は矩形であり、材料が充填されると底部上に垂直に立つことができる、請求項４に記載の袋。
【請求項６】
熱密封可能フィルムは、多層ブローまたは鋳造フィルムライン上で同時押出加工される、請求項１に記載の袋。
【請求項７】
熱密封可能フィルムは内層および外層を有し、内層は外層より低い密封開始点を有する、請求項１に記載の袋。
【請求項８】
熱密封可能フィルムは印刷されていない、請求項１に記載の袋。
【請求項９】
熱密封可能フィルムは、その外層上に耐熱インクを含む、請求項１に記載の袋。
【請求項１０】
耐熱インクは模様で塗布されて、袋の耳部間にはインクが残っていない、請求項９に記載の袋。
【請求項１１】
熱密封可能フィルムは内層および外層を有し、内層は外層より高い熱タックを有する、請求項１に記載の袋。
【請求項１２】
袋は、垂直形成・充填・密封袋機械上で形成される、請求項１に記載の袋。
【請求項１３】
さらに、上縁部熱シールおよび底縁部熱シールを備える、請求項１に記載の袋。
【請求項１４】
一体型ハンドルは、上縁部熱シール内に位置する、請求項１３に記載の袋。
【請求項１５】
穿孔は上縁部熱シールの下に位置する、請求項１３に記載の袋。
【請求項１６】
上縁部および底縁部熱シールは波形である、請求項１３に記載の袋。
【請求項１７】
上部に隣接するひだは垂直である、請求項１に記載の袋。
【請求項１８】
底部に隣接するひだは水平である、請求項１に記載の袋。
【請求項１９】
一片のフィルムから、前部壁、後部壁、２つの側壁、上部、および充填されたときに袋がその上で立つ底部を有する袋を製造する方法において、
上縁部、底縁部、第１および第２の側縁部を有する熱密封可能フィルムを管の周りで包んで、前部壁、２つの側壁、および後部壁を連続的に形成するステップと、
フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、後部壁を閉じるように第１および第２の側縁部を互いに熱密封するステップと、
フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、底部を密封するように底縁部を熱密封し、折り曲げるステップと、
所定の材料で袋を充填するステップと、
上部および底部にひだを形成するように、前部壁と後部壁の間で２つの側壁を内側に折り曲げるステップと、
フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、上部を密封するように上縁部を熱密封するステップと、
袋を開くために上部に穿孔を挿入して、袋が開いたときに風路に材料を注入する口を形成するステップと、
上部に一体型ハンドルを設けるステップとを含む方法。
【請求項２０】
基本的に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒ポリオレフィン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、ポリエチレンコポリマー、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、メタロセン触媒ポリオレフィン、ＨＤＰＥ、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、およびポリエチレンコポリマーの混合物からなる群から熱密封可能フィルムを押出加工するステップをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
熱密封可能フィルムは多層フィルムである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
熱密封可能フィルムは熱密封顎部で密封される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
熱密封可能フィルムは構造的に剛性がある、請求項１９に記載の方法。
【請求項２４】
熱密封可能フィルムは内層および外層を有し、内層は外層よりも低い密封開始点を有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２５】
熱密封可能フィルムは印刷されていない、請求項１９に記載の方法。
【請求項２６】
さらに、熱密封可能フィルムを外層上の耐熱インクで被覆するステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２７】
耐熱インクは模様で塗布されて、袋の耳部間にはインクが残っていない、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
熱密封可能フィルムは内層および外層を有し、内層は外層よりも高い熱タックを有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２９】
さらに、多層ブローフィルムライン上で熱密封可能フィルムを同時押出加工するステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項３０】
袋は、垂直形成・充填・密封袋機械上で形成される、請求項１９に記載の方法。
【請求項３１】
穿孔は、上縁部熱シールの下に挿入される、請求項１９に記載の方法。
【請求項３２】
ハンドルは、上縁部熱シール内に形成される、請求項１９に記載の方法。
【請求項３３】
上部にあるひだは垂直である、請求項１９に記載の方法。
【請求項３４】
底部にあるひだは水平である、請求項１９に記載の方法。
【請求項３５】
請求項１９に記載の方法によって作られた袋。
【請求項３６】
垂直に立つようになっており、熱密封可能フィルムでできている袋であって、
上部と、
材料で充填されたときに袋がその上で立つ底部と、
上部に隣接するひだと、
底部に隣接するひだと、
袋を開き、ひだの少なくとも１つを開くことを可能にして、袋内の材料を注出する口を形成するように裂くことができる、上部にある穿孔と、
上部にある一体型ハンドルとを備える袋。
【請求項３７】
非積層押出加工された熱密封可能フィルムから袋を製造する方法であって、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく所定領域内でフィルムを連続的に熱密封するステップを含み、熱密封可能フィルムは内層および外層を有し、内層は外層より低い密封開始点および高い熱タックを有する方法。
【請求項３８】
請求項３７に記載の方法によって作られた袋。
【請求項３９】
一片の非積層押出加工された熱密封可能フィルムから袋を製造する方法であって、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく所定領域内でフィルムを連続的に熱密封するステップを含む方法。
【請求項４０】
請求項３９に記載の方法によって作られた袋。
【請求項４１】
非積層押出加工された熱密封可能フィルムから製造された袋であって、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、フィルムは所定領域内で連続的に熱密封される袋。
【請求項４２】
非積層同時押出加工された熱密封可能フィルムから製造された袋であって、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、フィルムは所定領域内で連続的に熱密封され、フィルムは内層および外層を有し、内層は外層より低い密封開始点および高い熱タックを有する袋。
【請求項４３】
多層非積層同時押出加工された熱密封可能フィルムから製造された袋であって、フィルムは内層および外層を有し、内層は外層より低い密封開始点および高い熱タックを有する袋。
【請求項４４】
熱密封可能フィルムは、外層上にオーバーコートを備える、請求項１に記載の袋。
【請求項４５】
さらに、外層上のオーバーコートで熱密封可能フィルムを被覆するステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項４６】
オーバーコートは、熱密封顎部と接触する袋の全ての領域上に塗布される、請求項４４に記載の袋。
【請求項４７】
さらに、熱密封顎部と接触する袋の全ての袋上にオーバーコートを塗布するステップを含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項４８】
一体型ハンドルは、所定の模様を上部に切り込むことによって形成される、請求項１に記載の袋。
【請求項４９】
所定の模様は、ほぼ楕円形または円形である、請求項４８に記載の袋。
【請求項５０】
さらに、所定の模様に沿って一体型ハンドルを形成するステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項５１】
所定の模様は、ほぼ楕円形または円形である、請求項５０に記載の方法。
【請求項５２】
同時に袋の上部が熱密封され、次の隣接する袋の底部が熱密封され、ハンドルが袋の上部に形成され、袋は次の隣接する袋から変位される、請求項１に記載の袋。
【請求項５３】
さらに、袋の上部を同時に熱密封するステップと、次の隣接する袋の底部を熱密封するステップと、袋の上部にハンドルを形成するステップと、次の隣接する袋から袋を変位させるステップとを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項５４】
第１の袋の上部の同時熱密封と、第２の袋の底部の熱密封と、第１の袋の上部内へのハンドルの形成と、第２の袋からの第１の袋の分離を可能にする模様を備える端部密封金型。
【請求項５５】
非積層押出加工された熱密封可能フィルムから製造された袋であって、フィルムは熱密封顎部を接触するフィルムの全ての領域上にラッカーコーティングで被覆される袋。
【請求項５６】
非積層押出加工された熱密封可能フィルムから袋を製造する方法であって、熱密封顎部と接触するフィルムの全ての領域上のラッカーコーティングでフィルムを被覆するステップを含む方法。
【請求項５７】
請求項５６に記載の方法によって作られた袋。
【請求項５８】
穿孔は、袋内に切断される縁部を切り込むことによって形成される、請求項１に記載の袋。
【請求項５９】
さらに、切断縁部で袋内に穿孔を切り込むステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項６０】
ハンドルは、密封領域内に切り込まれる、請求項１に記載の袋。
【請求項６１】
さらに、密封領域内にハンドルを切り込むステップを含む、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易開口および注入設備と一体型ハンドルを備える粒状製品など用のスタンドアップバッグに関する。スタンドアップバッグは、押出加工された熱密封可能フィルムから製造されている。本発明はまた、スタンドアップバッグを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
長年の間、ポリエチレン製枕形のバッグが冷凍野菜などの粒状製品を包装するのに使用されてきた。これらのバッグは立ち上がらないので、垂直に積み重ねなければならない。垂直に積み重ねると、主な表示パネルが隠されてしまうので、消費者が内容を判断するのは難しい。
【０００３】
主な表示パネルが消費者の方を向くように立ち上がる袋を有することが望ましい。また、袋を立上位置に配置することにより、スーパーマーケットの棚空間が少なくてすむ。いくつかの例の食品用スタンドアップバッグは、注入口を含む。例えば、Ｉｍｅｒの米国特許第５，５４７，２８４号は、注入用の口を形成するように切り取ることができる隅部分を有するスタンドアップバッグを示している。Ｓｍｉｌｅｙの米国特許第５，６３６，９２５号は、注入口を設けるように袋の右上隅部にある径方向に配置された穿孔を示している。加えて、Ｓｍｉｌｅｙ特許は袋の上部に配置されたハンドルを含む。Ｉｋｅｄａの米国特許第４，４５４，９７９号は、注入用の口を形成するように切り取られたハンドルを含む袋を示している。しかし、公知の袋の何れも、一体型ハンドルおよび袋を開き、注入口を形成するように引き裂くことができる穿孔部の両方を含む押出加工された熱密封可能フィルムから製造されたスタンドアップバッグではない。
【０００４】
同時押出加工されたポリエチレンフィルムまたは積層フィルムから、袋を製造することが知られている。製造過程は、材料を溶融し、それ自体に付着させるように袋の表面に十分な熱を加えることによって、袋を密封するステップを含む。
【０００５】
同時押出加工されたポリエチレンから製造された袋を熱密封するため、包装業界では電球フィラメントと設計が同様の熱密封機構を開発した。この熱密封機構は、材料の融点に到達するのに十分な熱を発生する。シールを作り出すのに、内層だけしか溶融する必要がない。残りの外層は、溶融して袋の形状が失われないように冷却しなければならない。冷却に使用する機構は、熱を加えた後に冷たい空気の噴射を含むことができる。冷却ステップにより、同時押出加工されたポリエチレンから製造された袋を製造する時間が増える。したがって、袋を約６０個／分の割合だけでしか製造することができない。
【０００６】
熱密封同時押出加工されたポリエチレンに関連する製造の問題を避けるように、包装業界では積層フィルムを使用してきた。積層フィルムは、一緒に運ばれる異なる材料の層からなる。これらの層は、ポリエチレン、ポリエステル、紙、箔、およびポリプロピレンなどの材料からなっていてもよい。積層フィルムの外層は、ポリエステルなどの耐熱材料からなっている、または耐熱材料で被覆されている。何れの場合も、外層は内層より高い温度で溶融する。このように融点が異なることにより、熱シールを完成させるように外層に高温顎部またはいくつかの他の適切な機構を連続して加えることが可能になる。内層の融点より高く、外層の融点より低い温度に設定できる高温顎部は、外層を溶融することなく内層を溶融させる。内層の熱シールは、外層の構造的破壊にはつながらず、外層を冷却する必要がなくなる。積層フィルムおよび高温顎部を使用することにより、製造過程が簡素化され、袋を約９０個／分の割合で製造することが可能になる。しかし、積層フィルムは費用が、同時押出加工されたポリエチレンの約３倍である。
【０００７】
したがって包装業界には、連続積層フィルムラインで高温顎部を使用する製造の利点と、低コスト押出加工されたポリエチレンフィルムを使用する費用の利点を組み合わせる、特に食品または他の粒状製品用スタンドアップバッグを作り出す必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の目的は、袋の内容物を運ぶように一体型ハンドルおよび簡易開口および注入設備の両方を有する粒状製品用スタンドアップバッグを提供することである。
本発明の別の目的は、押出加工された熱密封フィルムから製造されたスタンドアップバッグを提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、袋を熱密封した後に外層を冷却する必要をなくした、同時押出加工された多層熱密封可能フィルムから製造されたスタンドアップバッグを製造する方法を提供することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、同時押出加工された多層熱密封可能フィルムから製造され、袋の開口および袋の内容物の注出を簡単にするように、一体型ハンドルおよび穿孔部の両方を有するスタンドアップバッグを製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的は達成され、既知の袋の設計の欠点は、本発明によるスタンドアップバッグを提供することによって克服される。スタンドアップバッグは、前部および後部壁、２つの側壁、上部、および充填されたときに袋がその上で立つ底部を備える。
【００１２】
上縁部、底縁部、第１および第２の側縁部を有する熱密封可能フィルムの単一片は、前部壁、２つの側壁、および後部壁に連続的に形成される。後部壁は、第１および第２の側縁部を互いに熱密封することによって閉じられる。上部は上縁部を熱密封することによって密封され、底部は底縁部を熱密封することによって密封される。
【００１３】
「壁」という用語は、小袋に似ている袋設計を含むのに十分広いことを意味し、それによって後部、上部および底部は上記実施形態と同じ方法で密封され、袋は充填されると立つことができるが、構造全体には画定された隅部または折曲部がない。
【００１４】
熱密封可能フィルムは、多層フィルムを生成するように、コーティングと組み合わせて、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒ポリオレフィン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、ポリエチレンコポリマー、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、メタロセン触媒ポリオレフィン、ＨＤＰＥ樹脂、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマーおよびポリエチレンコポリマーの混合物などの様々な製剤から同時押出加工することができる、押出加工されたブローまたは鋳造ポリエチレンフィルムであることが好ましい。フィルムは、単層または多層ブローフィルムライン上で押出加工することができる。
【００１５】
目的は、外層／内層よりも低い温度で密封することができる内層を有するフィルムを製造することである。より詳細には、内層は外層よりも低い融点、したがってより低い密封開始点を有する。内層および外層の熱密封温度が異なることにより、フィルム用の冷却媒体を必要としない、連続熱密封クランプ、顎部または同様の熱密封装置を使用することが可能になる。したがって、従来から積層フィルムのみで使用された、顎部およびクランプなどの熱密封装置を備える袋形成および充填機械を、非積層同時押出加工された熱密封可能フィルムで使用することができる。
【００１６】
押出加工されたフィルムは不透明または透明でもよく、インクは含んでいなくても、またはその外層上に耐熱インクまたはオーバーコートを含んでいてもよい。耐熱インクを模様で塗布することができ、それによって袋の耳部間にインクが残らず、耳部を互いにより簡単に密封することが可能になる。耳部は、袋の左右側壁から中心に向かって延びる上縁部および底縁部（縁部の約４分の１の長さ）の部分である。図８および９に示すように、各耳部の内層が密封され、インクがこれらの外層に塗布されなくても外層をより効果的に密封することもできる。
【００１７】
熱密封可能フィルムは、熱密封過程中のフィルムの伸びおよび歪みを防ぎ、袋の出荷、取扱および展示中に矩形の包装形状を維持するように、構造的に剛性がある。押出加工されたフィルムは、外層より内層でより高い熱タック（すなわち、溶融状態で材料が有する強度）を有するように設計されている。高い熱タックにより、内層は充填中に袋内に注入される製品の重量を保持することが可能になる。
【００１８】
２つの側壁は、袋の上部に隣接する縦ひだ、および袋の底部に隣接する横ひだを形成するように前部壁と後部壁の間で内側に折り曲げられている。上部は、袋を開き、ひだの１つを開くことを可能にするように切り裂かれる穿孔を備えている。１つのひだが開かれると、袋の内容物を注出させる口が形成される。穿孔を、熱シールの真下で袋の右上隅部に配置することができる。上部はまた、熱密封された領域内に切り込むことができる一体型ハンドルを備える。
【００１９】
袋を、垂直形成・充填・密封（ＶＦＦＳ）袋機械上で形成することができる。前部壁および後部壁、２つの側壁、上部、および充填されたときに袋がその上で立つ底部を有するスタンドアップバッグを製造する方法は、上縁部、底縁部、および第１および第２の側縁部を有する一片の熱密封可能フィルムを管の周りで包んで、前部壁、２つの側壁、および後部壁を連続的に形成するステップと、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、後部壁を閉じるように第１および第２の側縁部を互いに熱密封するステップと、上部および底部にひだを形成するように、前部壁および後部壁の間で内側に２つの側壁を折り曲げるステップと、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく底部を密封するように底縁部を熱密封するステップと、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、上部を密封するように上縁部を熱密封するステップと、袋を開くために上部に穿孔を挿入して、袋が開いたときに袋内の材料を注出させる口を形成するステップと、一体型ハンドルを上部に形成するステップとを含む。
【００２０】
本発明の特徴および利点は、以下の図面と共に理解して、好ましい実施形態の以下の詳細な説明を検討すれば明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、押出加工された熱密封可能材料から製造され、袋を開き、袋の内容物を注出することを簡単にするように一体型ハンドルおよび穿孔部の両方を有する、食品などの粒状製品用スタンドアップバッグに関する。
【００２２】
図１〜５に示すように、本発明の好ましい実施形態では、スタンドアップバッグ１０は、前部壁１１と、後部壁１２と、側壁１３と、側壁１４と、上部１５と、底部１６と、後部壁１２に沿った縦熱シール１７と、上部熱シール１８と、底部熱シール１９と、側壁１３内の縦ひだ２３と、側壁１４内の横ひだ２４と、袋１０を開くのを簡単にする穿孔２５と、切り抜きハンドル２６とを備える。上部シール１８と底部シール１９を、ビーム強度を追加するように波形にすることもできる。
【００２３】
豆、人参およびとうもろこしなどの冷凍野菜、冷凍果物、肉、ポップコーンなどを含む様々な消費財を包装するのに、袋１０を使用することができる。底部１６は、横ひだ２７、２８により平らに折り曲げられ、それによって袋１０は矩形になり、充填されると垂直に立つことができる。
【００２４】
袋の上部１５は、袋１０を開き、ひだ２３の１つを開くことを可能にするように裂くことができる穿孔２５を備えている。ひだ２３が開くと、袋１０の内容物を注出させる口が形成される。この口により、将来の使用のために袋１０を崩壊させることなく、内容物の一部のみを使用することが可能になる。穿孔２５を、熱シール１８の真下で、袋１０の右上側隅部内に挿入することができる。上部１５はまた、熱密封された領域１８内に切り込む、または形成することができる一体型ハンドル２６を備えている。ハンドル２６により、消費者は冷凍庫内に袋１０を置く、または冷凍庫から袋１０を取り出すときに手が冷たくなることなく袋１０を運ぶことが可能になる。
【００２５】
図６Ａ〜６Ｃに示すように、袋１０を垂直形成・充填・密封（ＶＦＦＳ）袋機械４０上で形成することができる。袋１０は、所定の寸法に切り取られた場合に、袋１０を閉じるように熱密封することができる上縁部および底縁部、および第１および第２の側縁部を有する熱密封可能フィルム３０からできている。
【００２６】
熱密封可能フィルム３０は、管４３の周りで包まれて、前部壁１１、２つの側壁１３、１４、および後部壁１２を連続的に形成する。第１および第２の側縁部は４２で重なり、後部壁１２は第１および第２の側縁部を互いに往復または連続後部シーラ４４で熱密封することによって密封される。袋の底部１６は、端部密封金型４６で底縁部を熱密封することによって密封される。平らな底部を提供するように、底部シールを前に折り曲げるのに空気噴射が使用される。その後、上縁部を端部密封金型４６で熱密封する前に、袋１０は所定量の材料で充填される。端部シール金型４６は、袋１０を所定の寸法に切り取るように切り抜きナイフを組み込む。ひだタッカ４８は、側壁１３、１４を前部壁１１と後部壁１２の間で内側に折り曲げることによって、ひだ２３、２４、２７、２８を作り出す。
【００２７】
袋機械４０は、フォーマ４１、供給ベルト４５、および隅部クリーザ４７を備える。フォーマ４１により、熱密封可能フィルム３０が管４３の周りで包むことが可能になる。供給ベルト４５は、フィルム３０を管４３の下に進め、隅部クリーザ４７は、前部壁１１、側壁１３、１４、および後部壁１２を画定するように袋１０の縁部を形成する。
【００２８】
熱密封可能フィルム３０は、多層フィルムを生成するように、コーティングと組み合わせて、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒ポリオレフィン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、ポリエチレンコポリマー、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、メタロセン触媒ポリオレフィン、ＨＤＰＥ樹脂、ポリプロピレン、ポリプロピレンコポリマー、およびポリエチレンコポリマーの混合物などの様々な製剤から押出加工または同時押出加工することができる、ブロー、鋳造、または押出加工されたフィルムである。もちろん、他の適切な包装材料を使用することもできる。この材料はまた、生物分解可能であってもよい。図７に示すように、フィルム３０を多層ブローフィルムライン５０上で同時押出加工することができる。フィルム３０はまた、ブローフィルムライン５０上で単層として押出加工することもできる。
【００２９】
フィルム３０の構成により、フィルムの温度を制御するために冷却媒体を使用することなく、密封顎部、例えば端部密封金型４６での連続密封が可能になる。したがって、より速い製造率が可能である。熱密封可能フィルム３０は、外層より低い密封開始温度を有する内層で製造される。図９に示すように、内層３５は密封領域３４でそれ自体に密封される。内層３５の融点よりも高い温度で、外層３６に熱を加えなければならない。耳部３８、３９を密封するように外層３６の融点で、またはそれ以上であるが、外層３６が崩壊される温度より下で熱を加えなければならない。
【００３０】
熱密封過程中にフィルム３０が伸びたり歪んだりするのを防ぎ、袋１０の出荷、取扱、および展示中に矩形の包装形状を維持するように、フィルム３０は構造的に剛性があり耐穿刺性がある。押出加工されたフィルム３０は、外層より内層が高い熱タックを有するように設計されている。高い熱タックにより、溶融された内層が充填中に袋１０内に注入される製品の重量を保持することが可能になる。外層３６内の低い熱タックは、密封顎部が外層３６に突き刺さるのを防ぐ。
【００３１】
異なる層の性状が変化することにより、熱密封機構、例えば従来積層フィルムのみで使用された往復後部シール４４および端部密封金型４６を、非積層同時押出加工された熱密封可能フィルム３０で使用することができる。フィルム３０の温度を制御する冷却媒体は、必要ない。
【００３２】
フィルム３０は不透明または透明であってもよく、また外層３６上に耐熱インク３７を含んでいても含んでいなくてもよい。図８および９に示すように、耐熱インク３７を模様で塗布することができ、袋１０の耳部３８と３９の間にインクが残っていない。これらの領域にインクがないことにより、各耳部３８、３９の外層３６を互いにより効果的に密封することが可能になる。耳部３８、３９は、袋１０の右または左側壁から中心に向かって延びる上縁部１８および底縁部１９の一部である。図８および９に示すように、各耳部３８、３９の内層３５は互いに密封され、外層３６はまた、インクがこれらの外層３６に塗布されなくても互いに密封することができる。
【００３３】
３層フィルムを使用して袋を作る方法の一実施形態では、フィルムライン５０は、中間層押出加工機６１、外層押出加工機６２、および内層押出加工機６３から同時押出加工される、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、およびＨＤＰＥ樹脂の混合物の様々な製剤で始まる。押出加工機６４は３層フィルムでは使用されない。どんな適切な数の層を押出加工することもできる。例えば、単一の押出加工機を単層フィルムで使用することができ、２層フィルムを作り出すのに２つの押出加工機を使用することができる。回転子６８および混合器アダプタ６９を利用して、層は一緒に運ばれる。得られたフィルム３０は、一次ニップロール５８、アイドラロール５６、および二次ニップロール５３を回転させることによって進められる。フィルム３０がアイドラロール５６を超えて進むと、フィルムはスリッタ５４によって縁付けされ、余分な材料５５が離れて落ちる。フィルム３０はロール５１内に巻回され、内側および／または外側表面上の処理器５７および５２によって表面張力がそれぞれ変更される。
【００３４】
上記の好ましい実施形態および方法は、発明を図示するものであり、記載した実施形態および方法を限定するものではない。様々な変更および変形を、本発明の精神または範囲から逸脱することなく、当業者によって加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの正面図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの後面図である。
【図３】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの右側面図である。
【図４】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの左側面図である。
【図５】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの斜視図である。
【図６】図６Ａは、本発明の好ましい実施形態による垂直形成・充填・密封袋機械を示す図である。
【００３６】
図６Ｂは、本発明の好ましい実施形態による垂直形成・充填・密封袋機械を示す図である。
図６Ｃは、本発明の好ましい実施形態による垂直形成・充填・密封袋機械を示す図である。
【図７】本発明の好ましい実施形態による多層ブローフィルムラインを示す図である。
【図８】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの斜視図である。
【図９】本発明の好ましい実施形態によるスタンドアップバッグの上部の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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