(57)【要約】本発明は、少なくとも１つのハンドル部分（３）と一体的な容器部分（２）を有するプラスチック材料（１）のシートから成り、前記容器部分（２）が、平らな状態から折り曲げられた容器に変換するようにできる折り曲げ線（７、１０）を有し、前記ハンドル部分（３）が、ハンドル部分を容器部分から延出するハンドルに形成するようにできる折り曲げ線を有し、かつ容器に対して相対的な位置に保持するようにできる折畳み可能なコップを提供するものである。平らな状態から折り曲げられた状態に変換される時に、コップが液体と固体の両者を安全に保持するようにできる漏出防止用封止を設けるような具合に、容器は折り曲げられる。
2005519000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのハンドル部分と一体的な容器部分を有するシート材料から成り、前記容器部分は、平らな状態から折り曲げられた容器に変換するようにできる折り曲げ線を有し、前記ハンドル部分は、ハンドル部分を容器部分から延出するハンドルに形成するようにできる折り曲げ線を有し、かつ容器に対して相対的な位置に保持できることを特徴とする折畳み可能なコップ。
【請求項２】
コップは、１つの一体的なハンドル部分を有することを特徴とする請求項１に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項３】
コップは、２つの一体的なハンドル部分を有することを特徴とする請求項１に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項４】
前記ハンドル部分の折り曲げ線は、中央握持部分を形成することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項５】
ハンドルは、折り曲げ線に沿ってハンドル部分を折り曲げて形成され、形成されたハンドルと容器の折り曲げ相互作用によって、形成されたハンドルを容器に保持することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項６】
ハンドルは、折り曲げ線に沿ってハンドル部分を折り曲げることによって形成され、一体的固着手段の使用によって、形成されたハンドルを形成された容器に保持することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項７】
前記折り曲げられた容器は、容器部分の折り曲げ線に沿って容器部分を折り曲げることによって形成されることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項８】
前記容器部分の折り曲げ線は、少なくとも２つのコーナー部分を形成することを特徴とする請求項７に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項９】
前記少なくとも２つのコーナー部分は、互いに交差して折り曲げられて、一体的固着手段によって固着されることを特徴とする請求項８に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１０】
一体的固着手段は、一致する接続要素であることを特徴とする請求項９記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１１】
一致する接続要素は、プレススタッド固着であることを特徴とする請求項１０記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１２】
前記一体的固着手段は、前記の形成されたハンドルであることを特徴とする請求項９記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１３】
前記容器部分の折り曲げ線は、前記少なくとも２つの容器部分が、折り曲げられて固着できる少なくとも１つの面を形成することを特徴とする請求項８または請求項９に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１４】
容器部分の折り曲げ線が、自己支持ベースを形成することを特徴とする請求項７乃至請求項１３のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１５】
容器部分が、ほぼ１２辺形状のシート材料から成ることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１６】
前記シート材料は、耐水性材料であることを特徴とする請求項１５に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１７】
耐水性材料は、プラスチックであることを特徴とする請求項１６に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１８】
プラスチック材料は、ポリプロピレンであることを特徴とする請求項１７に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項１９】
前記材料は、材料に引かれた折れ線に沿って容易に折り曲げできる十分に可撓性であることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の折畳み可能なコップ。
【請求項２０】
添付図面の適宜な組合せについてここに説明される前記請求項のいずれか１項に記載される折畳み可能なコップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば耐水性の材料から作られた一片の平らなシートから作られた容器に関するものであり、従って、容器は、液体と固体の両者を保持するように使用できる。特に、本発明は、一体的なハンドルを有する一片の平らなシートから作られた容器に係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
折畳み可能な容器は、個人的な消費のために、飲み物や食品のためのコップのような入れ物として使用することが知られている。このような折畳み可能な容器は、容器に手や指の力が作用されることなしで、その折り曲げた状態を保持しない場合に、構造が簡単にできるか、あるいはまた、容器を折り曲げた状態に維持するために、折り曲げた容器本体に取り付けるためのクランプまたは他の手段を有する比較的に複雑な構造をなしている。
【０００３】
さらに、このような容器は、容器の取扱いを容易にするように、ハンドルが実際に設けられると共に、熱い食品や飲み物を入れている。ハンドルが設けられる場合に、ハンドルは、容器本体への取付けを必要とする別個の部分である。
【０００４】
物品の全体的な複雑さと費用とに加算される別個の固着または他の要素を用いることなく、折り曲げられた状態に維持されるようにできる、一体的で折畳み可能なハンドルを有する簡単な折畳み可能な容器が必要である。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、少なくとも１つのハンドル部分と一体的な容器部分を有するシート材料から成り、前記容器部分が、平らな状態から折り曲げられた容器に変換するようにできる折り曲げ線を有し、前記ハンドル部分が、ハンドル部分を容器部分から延出するハンドルに形成するようにできる折り曲げ線を有し、かつ容器に対して相対的な位置に保持できる折畳み可能なコップが提供される。
【０００６】
推奨実施例において、コップは、１つの一体的なハンドル部分を有している。別の実施例において、コップは、２つの一体的なハンドル部分を有している。
【０００７】
好適には、ハンドルは、中央握持部分を形成する折り曲げ線を有している。さらに好適には、ハンドルは、折り曲げ線に沿ってハンドル部分を折り曲げて形成され、そして、形成されたハンドルと容器の折り曲げ相互作用によって、形成されたハンドルを容器に保持している。さらに、ハンドルは、折り曲げ線に沿ってハンドル部分を折り曲げることによって形成され、一体的固着手段の使用によって、形成されたハンドルを形成された容器に保持する。
【０００８】
推奨実施例において、前記折り曲げられた容器は、容器部分の折り曲げ線に沿って容器部分を折り曲げることによって形成される。好適には、前記容器部分の折り曲げ線は、少なくとも２つのコーナー部分を形成する。特に好適には、前記少なくとも２つのコーナー部分は、互いに交差して折り曲げられて、一体的固着手段によって固着される。
【０００９】
好適には、一体的固着手段は、一致する接続要素であり、さらに好適には、プレススタッド固着である。他の実施例において、前記一体的固着手段は、前記の形成されたハンドルである。
【００１０】
推奨実施例において、前記容器部分の折り曲げ線は、前記少なくとも２つの容器部分が、折り曲げて固着できる少なくとも１つの面を形成する。好適には、容器部分の折り曲げ線は、自己支持ベースを形成する。
【００１１】
推奨実施例において、容器部分は、ほぼ１２辺形状のシート材料から成る。好適には、前記シート材料は、耐水性材料である。さらに好適には、材料は、プラスチックで、例えば、ポリプロピレンである。好適には、材料は、材料に線が引かれた折り曲げ線に沿って容易に折り曲げできる十分な可撓性である。
【００１２】
本発明は、添付図面を参照して、例によってだけ、いま説明されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
添付図面の図１を参照するに、折畳み可能なコップが、折り曲げられない状態で図示されている。コップはシート材料１から成り、このシート材料１は、容器部分２とハンドル部分３とをさらに有している。シート材料１には、シート本体に引かれている複数本の折り曲げ線が設けられている。
【００１４】
容器部分３は、形状が１２辺形である。’’１２辺形’’は、正１２辺形の形状以外の、図１に示される一般的な形状をもった１２辺形状であることを意味している。別の実施例においては、形状は、６角形や他の適宜な形状とすることができる。容器部分２には、自己支持ベース６を形成する内側折り曲げ線５が設けられている。本実施例において、自己支持ベース６は、２つの長い折り曲げ線５’と２つの短い折り曲げ線５’’とを有する矩形の形状である。あるいはまた、自己支持ベース６は他の適宜な形状にもできる。’’自己支持’’は、コップが、折り曲げられた状態にある時に、外部支持の必要なしに、コップが直立して起立できることをベース６が許すことを意味している。
【００１５】
折り曲げ線７は、自己支持ベース６の各コーナー部分から延びている。各折り曲げ線７は、自己支持ベース６の２つの対向する折り曲げ線５の１つにそれぞれ平行である１２辺形の２つの側辺の１方の１つのコーナー部分に延びている。本実施例において、これら２つの対向する折り曲げ線５は、矩形状の自己支持ベース６の２つの短い折り曲げ線５’’である。また、折り曲げ線７は、コップ８、９の２つの面を形成している。
【００１６】
第２の折り曲げ線１０は、矩形状の自己支持ベース６の各コーナー部分から延びている。各々の第２折り曲げ線１０は、折り曲げ線７（折り曲げ線１０によって接合されるコ―ナー部分が、それ自体は折り曲げ線７によって接合されていない１つである）によって接合されたコーナー部分の１つにそれ自体が隣接したコーナー部分に延びている。折り曲げ線１０、７は、コーナー部分１１を形成している。本実施例においては、４つのコーナー部分が形成されており、それぞれ形がほぼ三角形である。また、折り曲げ線１０は、２つの側部分１４、１５を形成している。
【００１７】
面８には、プレススタッド１２が設けられている。面８に隣接する２つのコーナー部分１１、１１には孔１３’、１３’’がそれぞれ設けられており、面８の前部を横切って折り曲げられる時に、各孔がプレススタッド１２に適合するようにそれぞれ配置されている。側部分１４には孔１３が設けられていて、コーナー部分１１（面８と側部分１４の両方に隣接した）が、折り曲げ線７、１０を用いて面８に向って折り曲げられる時に、孔１３がプレススタッド１２と整列して適合できるようになっている。側部分１５には、プレススタッド合致部１６が設けられている。コーナー部分１１’が折り曲げ線７、１０を用いて面８に向って折り曲げられる時に、３つの孔１３、１３’、１３’’が合致して、プレススタッド合致部１６がプレススタッド１２と出会って互いにスナップ止めできるように、プレススタッド合致部１６と適合できるように、プレススタッド合致部１６が配置されている。
【００１８】
ハンドル部分３は、面部分９の縁部を形成する１２辺形の縁部と一体的になっている。ハンドル部分３は、上記の縁部を形成する２つのコーナー部分２３、２４から延びている。ハンドル部分３には、その幅を横切る３つの折り曲げ線１７、１７’、１７’’が設けられている。折り曲げ線１７、１７’、１７’’は、ハンドル３を、上ハンドル部分１８’、中央握持部１９、下ハンドル部分２０、舌片２１の４つの部分に分けている。
【００１９】
背部２６が中央握持部１９に配設されている。本実施例において、背部２６は形状が矩形である。代わりに、背部２６は他の適宜な形状とすることができる。背部２６は２つの平行な折り曲げ線２７によって形成されている。２つの折り曲げ線２７は、矩形状の背部２６の２つの長い側線を形成しており、それぞれ折り曲げ線１７から折り曲げ線１７’に長手方向に延びている。握持面３１は、背部２６の両側に設けられている。上ハンドル部分１８には、コーナー部分２３、２４から折り曲げ線１７にまで２つの折り曲げ線２２が設けられている。各折り曲げ線２２に隣接して縁部分３２がある。折り曲げ線２２は折り曲げ線１７と接続して、背部２６の上の短縁部分２５を形成するようにしている。２つの別の折り曲げ線２８が背部２６の下の短縁部分２９を形成している。２つの折り曲げ線２８が、下ハンドル部分２０を横切る背部２６の下短縁部分２９の２つのコーナー部分から延びており、折り曲げ線１７’’の両端部にまで延びている。各折り曲げ線２８に縁部分３３が隣接している。握持面３１に沿って、縁部分３２、３３は側パネル３４を形成している。
【００２０】
舌片２１は、折り曲げ線１７’’の下に配置されている。舌片２１はその端部に彎曲した縁部３０を有している。舌片２１の幅は、自己支持ベース６の短縁部の幅よりも大きくはない。別の実施例では、舌片の幅は、その中央に向って弓状に外側に膨らんでおり、舌片の底先端縁片の幅は自己支持ベース６の短側辺を越えていない。
【００２１】
図２は、容器を形成するように折り曲げられる容器部分２を示している。面８に隣接した２つのコーナー部分１１、１１’’は、面８の外方に向って折り曲げられる。側部分１４に隣接するコーナー部分１１は、最初に面８に向って折り曲げられる。面８に向うコーナー部分１１の折り曲げにおいて、側部分１４は、面８に向って彎曲されて、コーナー部分１１の孔１３、１３’と側部分１４がそれぞれ合致されて、面８の外部のプレススタッド１２が孔を通って露出するようにされる。続いて、コーナー部分１１’は画面８を横切って折り曲げられて、コーナー部分１１の上に重ねられる。孔１３’’が孔１３、１３’と合致されて、プレススタッド１２が孔を通って露出される。面８を横切るコーナー部分１１’の折り曲げにおいて、側部分１５は面８を横切って彎曲されて、側部分１５の頂部側に設けられた合致するプレススタッド部分が孔１３，１３’、１３’’と整列されて、プレススタッド部分１２、１６が出会って、互いにスナップ止めされて、前面８と２つの側面１４、１５とが自己支持ベース６の折り曲げ線５から上方に延びるようにできる。
【００２２】
図３は、容器が食物や飲み物で満たされる時に、容器を支持できるハンドルを有した防水容器を設けるように折り曲げられるハンドル部分を示している。コーナー部分１１’’、１１’’’は、面９の外方に、一方が他方の上に折り曲げられる。これは、防水容器を作る。コーナー部分１１’’、１１’’’は、ハンドル部分３と容器部分２の折り曲げ作用によって折り曲げ状態に保持される。本実施例において、折り曲げ作用は、以下の通りである。折り曲げられていない状態のハンドルで始めて、ハンドル部分３がコーナー部分１１’’、１１’’’の上に折り曲げられ、従って、ハンドル部分３の舌片２１が、折り曲げ重ねられたコーナー部分１１’’、１１’’’と面９の間に差し込むようにできる。この段階で、折り曲げられていないハンドル部分３はその後方にループ状になるので、舌片２１は面９の頂縁部で始って終わるループを完成する。舌片２１は、上ハンドル部分１８、中央握持部分１９、折り曲げられた交差面９の位置のコーナー部分１１’’、１１’’’の外面と交叉する下ハンドル部２０によって、面９の頂縁部と折り曲げ線５’’の間に保持される。
【００２３】
握持面３１への使用者による内側への摘み作用の適用は、ハンドルにおける折り曲げ線に沿ったハンドルの折り曲げを行うことによって立体的なハンドル形状を形成することができる。内側への摘み作用は、縁部分３２、３３を転換するので、互いに対向する握持面３１と背部２６は、ハンドルのための立体的な垂直支持部を形成する。ハンドルが折り曲げられていない状態にある場合に、側パネル３４の周辺長さは、面９の頂部縁と縁部５’’の間の垂直長さよりも長い。摘み作用は、側パネル３４の変形を行って、側パネル３４の周辺長さの減縮を生じる。長さのこの減縮は、さらに面９とコーナー部分１１’’、１１’’’の間の舌片２１を圧迫する。側パネル３４は、コーナー部分１１’’、１１’’’と接触されるために、コーナー部分１１’’、１１’’’に直接に圧力を作用する。次いで、コーナー部分１１’’、１１’’’は特別な力を舌片２１に対して作用して、面９に対して折り曲げ位置に舌片２１を固着する。側パネル３４の長さの減縮は、使用者による摘み力が取り除かれても、ハンドル３の立体的な構造を維持するようになる。所要の位置へのハンドルの保持は、折り曲げられたコーナー部分１１’’、１１’’’（外方に押圧するようになる）によってハンドル部分に作用される外力によって補助される。コーナー部分１１’’、１１’’’上のハンドルの対向する内向きの力は、舌片２１を面９に対して保持するのを助ける。
【００２４】
別の実施例において、面９と舌片２１には、合致する連結部材、例えば折り曲げられた位置に面９に対して舌片２１を保持するために固着するプレススタッド固着部材が設けられている。
【００２５】
その折り曲げられた状態において、ハンドル３は、面９の平面内に垂直および水平の両方向に固着され、従って、その強度を改善している。ハンドル３は、面９の縁辺と折り曲げ線５’’の間の高さに沿って延びている。舌片２１に対してコーナー部分１１’’、１１’’’によって作用される力は、舌片２１を固着し、従って、面９の平面内に垂直および水平の両方向にハンドル３を固着する。ハンドル３は、従って容器に対して強固に固着される。
【００２６】
本発明のハンドルは、容器の容易な取扱いと保持とを設ける。立体的に折り曲げられたハンドル３は、握持面３１に指の力を作用する使用者によって容易に掴むことができる。ハンドル３が、面９の平面内に垂直および水平の両方向に固着される際に、ハンドル３は、容器の内容物をこぼす心配なく、しっかりと握持できる。しっかりしたハンドルは、特に、容器がお茶やコーヒーのような熱いものを運ぶために使用される時に、内容物のこぼれを防止するために必要である。このような容器において、しっかりしたハンドルが無いと、多くの安全との係り合いが喚起されるもので、特に、しっかりしないハンドルを使用する容器を運ぶ時に火傷することがある。
【００２７】
ハンドル３は、折り曲げられた状態において容器２と一体的であるが、ハンドル３は、図４に示されるように、容器の内部と連続していない。これは、使用中にハンドルが容器の内容物と接触しない時に利点をもたらす。これは、容器が熱い内容物を運ぶ時に特に重要である。さらに、コーナー部分１１’’、１１’’’は、面９を横切って折り曲げられた位置にある時に、容器とハンドルとの間に絶縁を設けて、これによってハンドルへの熱の伝導を減少する。
【００２８】
図５は、別の実施例を示しており、折り曲げ線７’、７’’が、矩形の自己支持面６の２つの長い対向する折り曲げ線５の１つとそれぞれ平行になった１２辺形の２つの側辺の１つのコーナー部分にそれぞれ延びている。これは前部分４１を形成している。前部分４１にはプレススタッド４２が設けられている。折り曲げ線１０’、１０’’、７’、７’’はコーナー部分４４を形成するように作用する。
【００２９】
各側部分１４、１５にはプレススタッド４０が設けられている。隣接する側部分１４または１５の前部を横切って折り曲げられる時に、場合によって、各孔４３がプレススタッド４２と適合するように、各コーナー部分４４には、孔４３が設けられている。側部分１４または１５の１つに向って折り曲げ線７、１０を用いて折り曲げられる時に、孔４３がプレススタッド合致部４０とプレススタッド４２とが整列してプレススタッド合致部４０とプレススタッド４２とが適合して、プレススタッド４２と合致部４０との出会いを許して互いにスナップ止めされるように、各プレススタッド合致部４０が配置されている。
【００３０】
図６は、他の実施例を示すもので、容器部分２には面部分８の縁部を形成する１２辺形の縁部と一体的になった第２ハンドル部分３’が設けられている。コーナー部分１１、１１’は面８に向って折り曲げられて、折り曲げられたハンドル３’と面８とコーナー部分１１、１１’との相互作用によって折り曲げられた位置に保持される。これは、製造費用に加えられることを除いて、固着部材の必要を無くした２つのハンドル付容器を設けるものである。本実施例において、コップは、単一のシート材料だけから製作できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】折り曲げられない平らな状態での、容器部分とハンドル部分とを有するコップの平面図である。
【図２】使用者により組立てられた図１の容器部分を示す図である。
【図３】使用者により組立てられた図１のハンドル部分を示す図である。
【図４】折り曲げられた状態での図１のコップを示す図である。
【図５】本発明の第２実施例に従ったコップの、折り曲げられない平らな状態での平面図である。
【図６】容器部分と２つのハンドル部分とを有する本発明の第２実施例に従ったコップの、折り曲げられない平らな状態での平面図である。
【図１】
2005519000.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2005519000.tif 000009
2005519000.tif 000010
2005519000.tif 000011