(57)【要約】この発明は、ストリップやスリーブの形状のウェブから、対象物、好ましくはボトルに取り付けられる個々のラベルを取り付けるデバイスに関する。このデバイスは、取り付けられるラベル用の貯蔵コンテナを有する。この貯蔵コンテナは、ゆるくアコーディオン状に折り畳まれた層の中にラベルを含有する、交換可能な箱として構成される。この発明によれば、ラベルを分配することによりウェブの最上層が撤退し、ウェブの最下層が少なくともウェブの最上層の高さまでフィードバックし、箱の外側からエンドピースとして自由にアクセスできる。
2005515941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルを有する帯片またはスリーブ形状のテープから対象物上に、好ましくはボトル上に、取り付けられる個々のラベルを取り付ける、取り付けられるラベル用のホルダを有するデバイスであって、ホルダが交換可能な箱(５)の形状で構成され、その箱が逐次緩いジグザグ層(７)の状態でラベルを有するテープ(６)を含有し、そのテープの上部層(８)がラベルを分配するために引き出され、そしてテープの底部層(１０)が少なくとも上部層(８)の高さまで引き出されエンドピース(１２)として箱(５)の外部から自由にアクセスできることを特徴とする、デバイス。
【請求項２】
箱の側端(１１)でテープの底部層(１０)が、少なくとも上部層(８)の高さまで引き出され、箱(５)の外部から自由にアクセスできることを特徴とする請求項１のデバイス。
【請求項３】
テープ(６)の底部層(１０)が、箱の外部から自由にアクセスできるように突出していることを特徴とする、請求項１または２のデバイス。
【請求項４】
逐次配置された個々のコンパートメント(１３,１６,１８)内に、テープの面(９)に対して垂直に、テープ(６)のジグザグ層(７)が逐次配置され、各コンパートメント(１３)のテープの最下層(１４)が、少なくとも上部層(１５)の高さを通過して、次のコンパートメント(１６)の底にそのジグザグ層(１７)の底部層として通されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つのデバイス。
【請求項５】
逐次設けられた個々のジグザグ層(７)が、ランダムな向きに配置されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つのデバイス。
【請求項６】
テープ(６)の面(９)に関し、複数のロッド(２０)が、相互に距離を空け、箱(５)の底(１９)からある距離を空けて逐次設けられていることを特徴とする、請求項１〜３,または５の１つのデバイス。
【請求項７】
ロッド(２０)が、テープ(６)の面(９)に対して垂直に配置されていることを特徴とする、請求項６のデバイス。
【請求項８】
テープ(６)の面(９)に関し、コンパートメント(３０)が逐次配置されていることを特徴とする、請求項１〜３,または５のデバイス。
【請求項９】
前記コンパートメントが、断面でＶ型に構成されていることを特徴とする、請求項８のデバイス。
【請求項１０】
前記コンパートメントが、厚紙の成型材で製造されていることを特徴とする、請求項４,または８,９のデバイス。
【請求項１１】
ラベルを有するテープで満たされ、分離して扱えるユニットとしての、請求項１から１０の１つの、箱(５)の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ラベルを有する、帯片やフレキシブルな筒の形状のテープから、個々のラベルを取り付けるためのデバイスに関する。ここでラベルは、主請求項の導入部に従い、ラベル用のホルダにより対象物上に、好ましくはボトル上に、取り付けられる。またこの発明は、ホルダの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルを取り付けるためのデバイスとして、複数の実施例が知られている。ここでラベルはテープの形でデバイスに送られ、通常、ナイフで個々のラベルに分離され、対象物上に、好ましくはボトル上に従来法により貼付される。しかしスリーブといわれるプラスチックの筒状フィルムを伸張してボトルを覆うことも同様に可能である。
【０００３】
ラベルを有するテープ用のこれらのデバイスにおけるホルダとしては、ロール状のものが公知である。ここでテープは堅い筒の上に巻かれている。特にプラスチックのラベルテープを使用する時には、テープを問題なく引き出すために、その上にテープを巻く堅い筒は、前もってある最小の直径を有しなければならない。さらにプラスチックの表面が滑らかなため、いかなる量のテープをも、堅い筒上にうまく巻き付けることは不可能である。その他に堅い筒を取り扱うとき、テープが横に滑ったり形崩れしたりする。特にテープが筒状のときにこの傾向がある。というのは後者のテープは、長手方向に延びる貼付サイトや接合部のために、端が多少高くなっているからである。そのため層が真っ直ぐに巻き上げられず、ある角度を有して巻き上げられてしまう。最後に、幅の狭いテープは、横に滑る(形崩れする)危険性が非常に大きいので、できたとしても少ない巻き数しか、巻くことができない。
【０００４】
さらに公知のデバイスのホルダには、実際上、ロールを交換するためのバッファが設けられていることに注意しなければならない。しかしこのバッファは、約４０秒のみで空ロールを除去し、新ロールを挿入後、使用中のロールの最後と次のロールの始めとを接続しなければならない。ロールは約３０,０００ラベルしか保持できないので、８時間シフトで約６００,０００ラベルを装着するには、ロールを約３０分毎に交換する必要がある。これは時間の浪費であり、さらに工場は全体として停止できないので、ロール交換で問題が生じた時のために常にオペレータが必要となる。さらにもし貼付が相応に行われないと、使用中のロールの最後と次のロールの始めとの接続のために機械がブレークダウンする。そして同様に機械が再度停止に至り、この公知のデバイスの生産性がさらに低下する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の目的は、基本的にロール交換を不要にし、生産性をより向上させる、上記したデバイスを開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
主請求項の導入部の一般的なデバイスでは、この発明の目的は、主請求項の特徴的な区別される特徴、すなわち、ホルダが交換可能な箱の形態で構成されることと、ラベルを有するテープが逐次緩いジグザグ層状で箱に含有されていることと、テープの底部層が少なくとも上部層の高さに戻されエンドピースとして箱の外側から自由にアクセスできることとにより達成される。
【０００７】
中にテープが配置されたこの発明の箱の使用によれば、巻回されたラベルを有するテープが形崩れするという危険をもはや伴うことなく、この発明のロールを取り扱えるので、従来技術で挙げられたような問題は生じない。３０分毎に必要なロール交換作業もここではもはや必要ない。それで、１人より少ないオペレータで作業できる。最終的に、１シフトにつき合計１６回貼付しなければならない箇所が次の処理中に問題を引き起こしたり、装置全体の停止を引き起こしたりすることがない。結果としてこの発明のデバイスでは、生産性がかなり高い。
【０００８】
適切な実施例では、逐次配置された個々のジグザグ層が、テープの面内でランダムな向きで配置され、相互の層間で正確さは必要ない。このため分配用に、これらの箱をこの方法で非常に簡単に充填でき、同様に何の問題もなく空にできるという点で効果的である。例えば上に箱を戴置するパレットの形状で使用できるこのような箱では、８時間シフトに完全に適応する約３００,０００ラベルを有するテープが供給できる。さらに箱は、表面の平滑性や、テープが平面的なラベルを含んでいたり、フレキシブルな筒状であったり、テープの幅が特に狭いことに関係なく、ラベルを有するテープをいくらでも貯蔵できる。
【０００９】
効果的には、テープの面に関し、箱の底から及び相互にある距離をもって配置されたロッドを逐次設けてもよい。そのロッドを越えて前後に通されたテープが、それぞれの２つのロッド間で延ばされてＶ型のループとして吊られる。
【００１０】
これに代えてこの発明では、テープの面に関し、好ましくは厚紙製のコンパートメントを逐次配置できる。そしてＶ型のコンパートメント内に、ジグザグ状のテープを断面で垂れ下がりループ形にサイン(ｓｉｎ)曲線のように通してもよい。
【００１１】
効果的には、箱(５)を分離して取り扱い、またラベルを有するテープで満たしたユニットとして使用する。このため例えば薬品で別々に問題なく消毒できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明のさらなる適宜の改良と発展が、従属請求項で特徴づけられる。この発明の例を、図を参照して以下に詳しく説明する。
【実施例】
【００１３】
図１に、ラベルを有するテープ６を逐次ゆるいジグザグ層７状で含有している、５とラベルされたホルダとしての箱の概略断面を全体として示す。ラベルを有するテープ６の上部層８を、不図示の後部に配置されたデバイスでラベリング用に分配するために、矢印９で示される方向に引っぱり出す。
【００１４】
テープ６の底部層１０を、箱５の側端１１で案内して上部層８の方へ戻して、そこから箱５の外側の方へ突き出したエンドピース１２として取り出す。
【００１５】
例えば図２のように、図２には不図示の個々のコンパートメント中から、それらの層を逐次供給できる。この発明では、最初に満たされるコンパートメント１３の最下層１４を図１に示したように案内する。テープのリード部分をエンドピース１２として存続させる。最初のコンパートメント１３の上部層１５のみを、それの次に配置された第２のコンパートメント１６中へ移動させ、そこで底部層１７を形成させる。第２のコンパートメント１６の他の全ての層を、既設の最初のコンパートメント１３から最後のコンパートメント１８までのコンパートメントと同様に構成する。そこから上部層８を、方向を示す矢印９に従って、ラベルを分配するためにさらに先へ移動させる。
【００１６】
図３に、図１と本質的に同じ断面図を示す。同じ参照番号は、同じ要素を示す。相互に間隔を空け、また箱５の底１９からも間隔を空けたロッド２０を、テープの面９に関して、逐次設ける。テープは、ロッド２０を越えて逐次ジグザグ状に繰り返して通過し、ロッド２０間でＶ型ループを形成して垂れ下がる。
【００１７】
これに代えて、テープ６の面９に関して、第３の実施例(図４)として、断面がＶ型をしたコンパートメントを連続して配置してもよい。ここでテープは、図３の実施例の場合と同様に、コンパートメント内にループ状に配置される。ここで同様に、同じ参照番号は同じ要素を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明のデバイスのホルダの概略断面図を示す。
【図２】不図示のコンパートメント内で、ジグザグ層状に配置されたラベルを有するテープの概略図を示す。
【図３】この発明の第２の実施例の概略断面図を示す。
【図４】この発明の第３の実施例の概略断面図を示す。
【図１】
2005515941.tif 000003
【図３】
2005515941.tif 000004
【図４】
2005515941.tif 000005
【図２】
2005515941.tif 000006
【国際調査報告】
2005515941.tif 000007
2005515941.tif 000008
2005515941.tif 000009
2005515941.tif 000010
2005515941.tif 000011
2005515941.tif 000012