(57)【要約】少なくとも一つの単一多層シートの可撓性材料（１００）から組立てられ、この可撓性材料がほぼ縦方向の中央線を有し、この中央線が、前記シートの可撓性材料を、内側面、外側面、縁部、継目しろ、及び幅を有する内側部分（１３０）と、内側面、外側面、縁部、継目しろ、及び幅を有する外側部分とに分割する多層圧力容器。外側部分の幅（１２０）は、内側部分の幅（１４０）よりも大きい。主たる継目（２５０）は、おおよその中央線と外側部分の縁部と内側部分の縁部とにおいて、外側部分と内側部分とを、材料シートに連結している。シート（１００）は、ユーザーの選択で、可能な多流体通路を有する一般的に円筒形の容器体を形成するために、連続的なほぼ７２０°巻に巻かれている。主たる継目（２５０）は隠されている。
2005539184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの単一多層シートの可撓性材料（１００）を備え、この可撓性材料がほぼ縦方向の中央線（Ｍ）を有し、この中央線が、前記シートの可撓性材料を、内側面（１９０）、外側面（１８０）、縁部（１９５）、継目しろ（２００）、及び幅（１４０）を有する内側部分（１３０）と、内側面（１６０）、外側面（１６０）、縁部（１６５）、継目しろ（１７０）、及び幅（１２０）を有する外側部分（１１０）とに分割し、前記外側部分の前記幅が、前記内側部分の前記幅よりも大きく、
主たる継目（２５０）が、おおよその中央線と手前側の前記外側部分の縁部と前記内側部分の縁部とにおいて、前記外側部分と前記内側部分を、前記シートの可撓性材料に連結している多層圧力容器において、
前記シートの可撓性材料が、容器体を形成するために、実質的に連続した７２０°巻にされ、この容器体において、前記外側部分の前記外側面が、前記多層圧力容器の外側面（１５０ａ）を形成し、前記内側部分の前記内側面が、前記容器体の最も内部の内側面（１９０ａ）を備え、
前記内側部分の前記外側面と前記外側部分の前記内側面とが、面と向かい合った関係にあり、前記継目が前記外側部分の前記継目しろにより隠されていることを特徴とする多層圧力容器。
【請求項２】
前記外側部分と前記内側部分とが各々、実質的に長方形であり、前記容器体（１０）が実質的に円筒形であることを特徴とする請求項１記載の多層圧力容器。
【請求項３】
前記外側部分と前記内側部分とが各々、台形であり、前記容器体（１９００）が先端を切った円錐形であることを特徴とする請求項１記載の多層圧力容器。
【請求項４】
前記装置が手前側の端部（３４０）と末端部（３５０）とを備えていること、および各端部が端部取付け具（６００）を備え、その少なくとも一つがガス入出手段（６９０）を有していることを特徴とする請求項１記載の多層圧力容器。
【請求項５】
少なくとも一つの前記取付け具が、蓋ネック（６３０）と、外側圧力ロックリング（６６０）と、保持リング（６２０）と、保持ワッシャー（６５０）とを備え、
前記蓋ネックが連結手段（６４０）と終端側（７４０）を備え、
前記外側圧力ロックリングが、前記蓋ネック連結手段に対して補完的な連結手段（６７０）を介して前記蓋ネックに連結しており、
前記保持リング（６２０）が、前記蓋ネックを覆ってスナップフィットしており、この保持リングの周囲に圧力容器体が巻き付けられており、前記保持リングが、前記蓋ネックと外側圧力ロックリングの間に挟まれており、
前記保持ワッシャー（６５０）が、前記保持リングを覆って配置されており、かつ前記圧力ロックリングと前記保持リングと前記蓋ネックとの間に挟まれていることを特徴とする請求項４記載の多層圧力容器。
【請求項６】
さらに、前記端部取付け具に連結し、かつ前記端部取付け具の間を延びている多数の調整ケーブル（８６０）を備えていることを特徴とする請求項５記載の多層圧力容器。
【請求項７】
さらに、前記装置の前記外側面に配置された多数のケーブル調整スリーブ（８４０）を備え、ケーブル調整スリーブが各々少なくとも一つの調整ケーブルを覆っていることを特徴とする請求項６記載の多層圧力容器。
【請求項８】
さらに、前記外側部分の内側面と前記内側部分の外側面との間に配置された多数のケーブル調整スリーブ（１０２０）を備え、前記ケーブル調整スリーブが各々少なくとも一つの調整ケーブルを含んでいることを特徴とする請求項６記載の多層圧力容器。
【請求項９】
さらに、前記装置を他の多層圧力容器と流体伝達状態に置くためのホースを備えていることを特徴とする請求項４記載の多層圧力容器。
【請求項１０】
さらに、前記装置を他の多層圧力容器に連結するための少なくとも一つの連結手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項１１】
以下の工程、すなわち
（ａ）手前側の端部（３４０）と、末端部（３５０）と第一及び第二縁部（１６５），（１９５）とを有する一般的に細長い布地シート（１００）を供給する工程、
（ｂ）外側部分フラップ（２８０）と、外側通路（２３０）と、第一継目しろ（１７０）とを有する外側部分（１１０）を形成するために、第一縁部を下方に、かつシートの下方にもっていくことによりシートを折り重ねる工程、
（ｃ）内側部分フラップ（２７０）と、内側通路（２４０）と、第二継目しろ（２００）とを有する内側部分（１３０）を形成するために、かつ第一及び第二継目しろがオーバーラップし、同時に布地シートの部分（２６０）が、多層形状（２０）を形成するために、内側及び外側部分のフラップと第一及び第二継目しろとの間に挟まれるように、第二縁部を上方にかつシートの上方にもっていくことにより再度シートを折り重ねる工程、
（ｄ）多層形状の層を結合させる単一の主たる継目（２５０）を作るために、継目を縫い合わせる工程、
（ｅ）引張り手段（３１０）を供給し、布地の手前側の端部（３４０）で、及び好ましくは内側部分の折り重なり部分（３２０）で、引張り手段を内側部分上方フラップ（２７０）に付す工程、
および
（ｆ）手前側の端部（３４０）で内側部分を外側通路（２３０）内へ引張り、同時に次第にオーバーラップする外側及び内側通路にわたり、外側部分の末端部（３５０）を引っ張ることにより外側部分（１１０）を裏返し、それにより装置を裏返し、かつ主たる継目（２５０）を、この継目が外側部分（１１０）と内側部分（１３０）との間に挟まれるように内側に引張る工程を備えていることを特徴とする多層圧力容器を製造する方法。
【請求項１２】
工程（ｅ）において引張り手段が紐であることを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
工程（ａ）がほぼ縦方向の中央線を有する可撓性材料シートを供給することから成り、この中央線がシートをほぼ長方形の内側および外側部分に分割することを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１４】
工程（ａ）がほぼ縦方向の中央線を有する可撓性材料シートを供給することから成り、この中央線がシートを台形を有する内側部分と、台形を有する外側部分とに分割することを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１５】
請求項１１に従い製造される多層圧力容器。
【請求項１６】
請求項１３に従い製造される多層圧力容器。
【請求項１７】
請求項１４に従い製造される多層圧力容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にガスを輸送あるいは貯蔵するための装置とコラム、はり、支柱等のような構造部材の双方に関する。特に本発明は、内部ガス圧により使い易い状態に配備された、軽量で膨張式空気圧式の構造部材に関する。さらに特に本発明は、ガスを貯蔵しかつ輸送する際に使用するのに適しており、主として膨張式耐荷重部材として使用するのに十分適した多層圧力容器に関する。さらにこの多層圧力容器の製造方法も開示する。
【背景技術】
【０００２】
元来、圧力容器とは内部圧力が外部の大気圧よりも高い容器である。このような容器は液体を入れた容器、すなわち液体貯蔵タンク、及びホースのような液体を輸送する容器を含む。剛体材料ではなく可撓性材料でできた圧力容器を組立てることが知られている。というのもこのことにより剛体材料のシステムに比較して体積と貯蔵量の削減がもたらされるからである。しかしながら、剛体材料ではなく可撓性材料でできた、コラム、はり、ストラット等を作ることは、構造材料の技術においては比較的最近の動向である。このような進歩は、いっそう十分に評価されるようになってきており、期待される使用分野は急速に広がり続いている。
【０００３】
膨張式構造部材を製造する際、デザインと材料の選択とを知らせる主たる構造上の要件は、（１）一般的圧縮座屈、（２）はりの剛性と固有振動数、及び（３）はりの屈曲座屈を含む。デザインのパラメータは、（１）管の半径、（２）管の厚さ、（３）管の長さ、（４）弾性係数及び（５）材料の密度を含む。膨張式構造部材は、様々な分野での使用を容易にするための、十分に所望の構造特性を有するように考案されてきた。さらに膨張式構造部材は、極端でかつ珍しい環境、とりわけ宇宙空間で使用するために検討されている。
【０００４】
例えば、文献１に示されているように、膨張式円形真直はりは、ソーラアレイシステム、テレスコープミラー、サンシールド及びソーラーセイル、トラス構造等々のような構造を支持することができる。膨張式円形真直はりは、さらに恒久でありかつ暫定の膨張式宇宙生息地において、及び再突入兼回収の乗り物においてさえも使用できる。著者は、このような用途では、低質量、小貯蔵量および開発の容易さがコストを大幅に削減する要因であると言及している。
【０００５】
さらに従来の応用例はよく知られており、かつその範囲は多様な範囲の可能性に渡っており、コラム、梁、ブーム、トラス、ストラット、片持ち梁、シェルター、リニアアクチュエータ、梯子、アンテナ、マスト、フレームリンク等を含んでいる。潜在的構造（potential structure）が比較的解体されたかあるいは平らな状態で、おそらくリールあるいはラックで建築現場まで輸送されることは明らかな長所である。
【０００６】
可撓性構造部材の長所は、特許文献１の特許権がカナダのピーターアイサックに発行された、少なくともすでに１９６８年には認知された。彼の特許は通常可撓性の、かつリール上で貯蔵可能な剛体の弾力性のある材料でできた膨張式構造部材を開示している。この部材は可撓性の状態の巻き取られた状態で貯蔵されており、かつ案内のない片持ち梁の様式で、剛体の状態でリールから供給できる。この部材は繰出された後の引張り荷重、圧縮荷重、あるいは曲げ荷重を担持することができる。
【０００７】
その後、それほど成熟してはいないが、この技術は特許文献２に示されている。この特許文献は軽量な、膨張式の構造部材を開示しており、この部材は実質的に管状の形状を有し、かつ両端で封止されており、膨張時に内部圧力を維持するための内側ライニング材を備えている。内側ライニング材は、引張り強さの高い繊維が充填された樹脂を構成する繊維強化マトリックス構造で覆われている。膨張していない構造部材は、折り畳まれた状態で積載可能である。樹脂マトリックスの硬化は、低温で、折り畳まれた部材を保管することにより内在している。使用前に、部材は流体で膨張し、かつ樹脂マトリックスが硬化できるように加熱される。
【０００８】
膨張式可撓性材料により剛性の構造部材を製造し、かつ樹脂を用いてこの材料を被覆あるいはさもなくば堅くする方法は、ロスの特許文献３においてかなり前に認知されている。この特許文献は硬化した繊維材料の品物を製造する方法を開示しており、この品物は間隔をおいて配置された繊維質の壁と、間隔をおいて配置された壁を接続している接続部分とを有する曲げ易い品物を提供する工程、すなわち
繊維質の品物を膨張させる工程、樹脂が結合した繊維材料を膨張した品物にわたって添加する工程、
及び品物が膨張して材料に張力がかかる間に、樹脂のバンドを硬化させる工程
を備えている。
【０００９】
前述の特許は、本発明が留意している現行技術を反映している。これらの特許を参照しかつ吟味することは、本発明の請求の範囲の審査に関連しえる情報を開示する際に、出願人の認められた誠実の義務を履行するのを助ける。しかしながら、上述の特許はいずれも、単独かあるいは組み合わせて検討した場合でも明らかであるが、本願発明の中で記載しかつ請求した発明を開示、教示、提案、提示、さもなければ提供もしていない。
【００１０】
さらに、ボックスマイヤーとロスの各々に教示された構造部材には、所望の構造特性を提供するために十二分な空圧が必要であり、硬化した後、この構造部材は貯蔵と輸送のために潰れることはない。さらにアイザックの構造部材は可撓性材料から組立てられていてもよいが、製造工程にはヒンジにより結合された上部および下部部材が貼り付けられるチューブの使用が必要となる。このようにすでに圧力容器、すなわちチューブを含む品物を備えていることは、アイザックが示した装置の構造に基づいている。
【００１１】
従って、膨張した際の、構造部材としての用途から、膨張しておらずかつホースあるいはフィルターとして形成された際の流体輸送手段としての用途までを含む様々な用途に適合することができる、可撓性材料から組立てられた圧力容器を提供することが望ましい。このような部材は容易な貯蔵及び輸送のために潰すことができるのが望ましい。最後に、このような圧力容器を組立てる高価でなくかつ機械的に簡単な手段を有するのが望ましい。
【特許文献１】米国特許第３３６４６２３号明細書
【特許文献２】１９８５年ボックスマイヤーに発行された米国特許第４５１４４４７号明細書
【特許文献３】米国特許第３１３８５０６号明細書
【非特許文献１】２００１年４月刊行のオーバービューに掲載の、Ｓ．Ｌ．フェルドマン及びＣ．Ａ．Ｊ．Ｒ．フェアメーレン著、航空宇宙工学における膨張式構造
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前述の要求は従来技術を越えた多数の長所を有する本発明により満たされる。
【００１３】
本発明の課題は、構造部材としての用途に確実に適合した、新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１４】
本発明の別の課題は、流体容器および／または流体輸送装置としての用途に確実に適合することができる、新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１５】
本発明のさらなる課題あるは特徴は、流体フィルターとしての用途に適した新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１６】
本発明のさらなる課題は、可撓性材料の単葉シートから簡単に製造される
新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１７】
本発明のさらなる課題は、様々な材料を収容、輸送および／または分離するための個別の区画室を有するように、製造中に容易に変更される新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１８】
本発明のさらに別の課題は、容器の内側の至る所に引っ張り力を分布させる単葉の内側継目を有する新しくかつ改善された多層圧力容器を提供することにある。
【００１９】
本発明のさらなる課題は、一つあるいはそれ以上の流体を選択的に輸送かつ排出するための、多層で、多室でかつ多目的の圧力容器を提供することにある。
【００２０】
さらに本発明の課題は、二つの状態、すなわちガス及び液体において、二つの異なる流体を同時に導入するための少なくとも二つの内側通路を有する
多層圧力容器を提供することにある。
【００２１】
本発明の別の課題は、発想が単純で実施が簡単であり、かつ高価な機器の必要性を除去する多層圧力容器を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
さらなる課題および長所と共に、構成と操作方法に関する、本発明に特有な他の新しい特徴は、本発明の好ましい実施例が実例によって示した添付の図に関して考えられた、後に続く説明からよりいっそう理解されるであろう。しかしながら、図が実例と説明のためだけのものであり、かつ本発明の限定の定義として意図したものではないことははっきり理解されるべきである。本発明を特徴づける新規性の様々な特徴は、この開示に添付されかつこの開示を形成している請求の範囲において詳細に指摘されている。本発明はこれらの単独で取り上げられる特徴のいずれか一つにおいてではなく、特定された機能のための構造の全ての特定の組合せにおいて存在している。
【００２３】
本発明は、容積測定の容器、ホース、フィルター、及び梁、ブーム、トラス、ストラット、コラム等のような構造部材としての用途に確実に適合した多層圧力容器である。第一の好ましい実施例において、この装置は、要約すると、少なくとも一つの単一多層シートの可撓性材料を備え、この可撓性材料がほぼ縦方向の中央線を有し、この中央線がシートを不均等な幾何学形状の内側及び外側部分に分割している多層圧力容器として特徴づけられている。これらの部分は各々、内側面、外側面、縁部、継目しろ、及び幅を有する。外側部分の幅は、内側部分の幅よりも大きい。初期の製造工程で、外側及び内側部分は、折り重ねられて、実質的に図８の多層形状において、近接した通路を形成している。継目はほぼ縦方向の中央線においてかつ外側及び内側部分の縁部の近くで、外側及び内側部分、そして可撓性材料のシートを通って配置されている。内側部分は引き込まれて、外側部分通路の下になり、外側部分は裏返しになり、内側部分の上になる。従ってこの製造工程の終了時には、ほぼ連続した７２０°巻の材料は、通常円筒形の容器体を形成しており、そこにおいて外側部分の外側面は圧力容器体の外側面を形成し、内側部分の内側面は圧力容器体の最も内側の面を形成し、内側部分の外側面と外側部分の内側面とは、面と向かった関係であり、かつ継目は外側部分の継目しろにより隠されている。
【００２４】
先に要約した本発明の方法に従って形成された容器体は、容器体内に流体を導入かつ収納し、かつ分離している圧力容器を互いにかあるいは他の構造物に連結するための取付け具を備えていてもよい。さらに、この製造方法により、外側及び内側面強化スリーブ、取っ手、外側面テクスチャー（texture）等の取付けが容易になる。さらに、この方法により、多数の内側通路を備えることも容易になる。そのように容易になるのは材料が製造の際最終的に裏返しになるからである。従って、製造工程において、最終的に容器体内で内側面である面は、製造の第一段階で外側面として見えるようになっている。このように、製造の最終段階まで、予想される最終用途に従った、内側面を簡単に変更するための作動面が設けられている。
【００２５】
このように、追従する詳細なその特徴の記載がよりいっそう理解されるように、かつ技術の寄与がよりいっそう評価されるように、本発明のもっと重要な特徴を広く概説してきた。もちろん、以下に述べかつここに添付した請求の範囲の付加的な内容を形成する本発明のさらなる特徴がある。この開示が容易に基盤とした着想が、本発明の幾多の目的を果たすための他の構造、方法及びシステムの設計の基礎として利用されていることを当業者は理解できる。したがって、請求の範囲が、本発明の目的と範囲から逸脱しない限り、このような同等の構造を有するものとみなされることが重要である。
【００２６】
さらに、要約の目的は、国内の特許事務所及び一般国民、そして特に特許あるいは法律用語、もしくは文体に精通していない、科学者、技師及び当該技術の専門家が、大まかな閲覧から即座に出願の技術的開示の本質と核心を判断できることである。要約は、請求の範囲により評定されるこの出願の発明を規定することを意図してもいないし、
いかなる点においても本発明の範囲に関して限定していることを意図してもいない。
【００２７】
ある種の専門用語とその展開は、引用においてのみ便宜上以下に述べる記載において使用することができ、かつ限定されない。例えば“上方へ”、“下方へ”、“左へ”、及び“右へ”のような言葉は、引用が特記のない限り作られる図の方向を指示するものである。同様に、“内側へ”及び“外側へ”のような言葉は各々、装置あるいは領域及びそこの指定された部分の幾何学的センターへの方向、及びこの幾何学的センターから離れる方向を指示するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明を実施例に基づき詳しく説明する。
【実施例】
【００２９】
同様な参照番号が互いに異なる図において同様な部材を示す、図１〜２４を参照すると、図１及び１ａは、各々単一シートの可撓性の布地１００の端面図及び平面図を示し、これらの図は、組立前の本発明の容器の様々な部分の、幾何学的でかつ比較的大まかな寸法を示している。このシートは単一層であっても、あるいは多層であってもよい。各々の場合、本発明の第一の好ましい実施例において、布地シートは、ほぼ長方形でかつ細長いのが好ましく、かつほぼ縦方向の中央線Ｍによって、幅ｌ１２０を有する外側部分１１０と、外側部分の幅よりも小さい、幅ｌ1１４０を有する内側部分１３０とに不均等に分割されている。各々が四辺形を備えた内側及び外側部分は、各々辺１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ及びＭと、辺１３０ａ，１３０ｂ，１３０ｃ及びＭとによって規定されている。本発明の装置の第一の好ましい実施例において、内側及び外側部分を備えた四辺形はほぼ長方形である。内側及び外側部分の異なる幅は、完成した発明の製品の形状を達成するのに必要である。
【００３０】
布地シートの外側部分は、外側面１５０と、内側面１６０と、外側縁部１６５と、継目しろ１７０とを有する。内側部分は、外側面１８０と、内側面１９０と、内側縁部１９５と、継目しろ２００とを有する。この図はさらに外側及び内側部分のための、各々折り重なり部２１０ａ及び２３０ａの方向も示している。
【００３１】
図２は外側部分の折り重なり部２１０と内側部分の折り重なり部２２０とを作ることにより形成された外側通路２３０と内側通路を備えた図１の布地シートを示している。外側部分は、その縁部がその継目しろを形成するために、おおよその中央線を越えてわずかに延びるように、布地シートの下方で折り重ねられている。内側部分は、その継目しろを形成するために、その縁部がおおよその中央線を越えてわずかに延びように、布地シートの上方で折り重ねられている。単一の主たる継目２５０は、布地の層を全て貫通して配置されており、この継目は実質的にほぼ中央線Ｍで継目しろを有する。主たる継目の配置は、最終組立段階前に行われ、かつ二重連続ループを作る。最終組立段階は、内側部分１３０を外側通路２３０内に引張りこむことと、内側部分を布地の手前側の端部３４０から外側通路の下方で縦方向に引張ることとから成るが、同時に外側部分１１０を裏返しにして、かつ内側部分の上方で末端部３５０から始めて、手前端部に向かって進行させる（図４参照）。
【００３２】
図３は、単純な管状すなわち円筒状体を有する、最も基本的な形状の、完全に組立てられた多層圧力容器１０の第一の好ましい実施例の端面図である。この図から外側部分１１０と内側部分１３０は、外側通路２３０を規定するために離間して設けられていてもよいことがわかる。それに代わり外側及び内側部分は、完全に組立てられた場合にこれらの部分を仕切っている効果的なスペースがまったくないように作られていてもよい。離間して設けられているかあるいは完全に接近していても、外側部分の内側面と内側部分の外側面とは、面と向かいあった関係で互いに相対している。この形状の詳細は、図５に示してある。
【００３３】
図４は製造中の圧力容器の状態を説明し、中間の製造工程を示し、かつ容器体を形成するための最終工程のための手段を説明している斜視図である。この図において、本発明の圧力容器は、簡単な方法で製造されることが示されており、以下の工程を伴う。
【００３４】
（ａ）手前側の端部３４０と、末端部３５０と第一及び第二縁部１６５，１９５とを有する一般的に細長い布地シート１００を供給する工程。
【００３５】
（ｂ）外側部分フラップ２８０と、外側通路２３０と、第一継目しろ１７０とを有する外側部分１１０を形成するために、第一縁部を下方に、かつシートの下方にもっていくことによりシートを折り重ねる工程。
【００３６】
（ｃ）内側部分フラップ２７０と、内側通路２４０と、第二継目しろ２００とを有する内側部分１３０を形成するために、かつ第一及び第二継目しろがオーバーラップし、同時に布地シートの部分が多層形状２０を形成するために、内側及び外側部分のフラップと第一及び第二継目しろとの間に挟まれるように、第二縁部を上方にかつシートの上方にもっていくことにより再度シートを折り重ねる工程。
【００３７】
（ｄ）多層形状の層を結合させる単一の主たる継目２５０を作るために、継目を縫い合わせる工程。
【００３８】
（ｅ）引張り手段３１０を供給し、布地の手前側の端部３４０で、及び好ましくは内側部分の折り重ね部分３２０で、引張り手段を内側部分上方フラップ２７０にはりつける工程。（極めて小さくかつ軽量の実施例において、引張り手段は人手により折り重なり部をつかむ以外に何も備えていない。しかしながら、ほとんどの場合、内側部分１３０を外側通路内に引っ張ることを容易にするために、内側部分の折り重なり部３２０から、外側通路２３０内へ及び外側通路２３０を通って固定されかつ延びた、紐３３０あるいは機能的に同等な引張り手段を備えていることが好ましい。）
（ｆ）手前側の端部３４０で内側部分を外側通路２３０内へ引張り、同時にますますオーバーラップする外側及び内側通路にわたり、末端部３５０を引っ張ることにより外側部分１１０を裏返し、それにより効果的に装置全体を裏返し、かつ主たる継目２５０を、継目を外側部分１１０と内側部分１３０との間に挟むように、内側に引張り、それにより継目セグメント２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃ及び２５０ｄを隠す工程。
【００３９】
このように容器体を組立てることにより、継目は隠され、かつ継目の磨耗や裂け傷を引起すかあるいはさもないと継目に劣化作用を与える外力にさらされない。使用される材料と製造の規模に依存して、この簡単な製造工程により、多くの工業的応用分野が、上記の工程（ｅ）及び（ｆ）を行うための機械的力を必要とするように、十分な大きさと強度の溶器体を求めることが考慮されているにも関わらず、精巧な機械装置の必要性をなくすことができる。
【００４０】
図５に示すとおり、完全に配列されると、布地の折り重なりと処理により、外側部分の内側面１６０と内側部分の外側面１８０の位置は、これらの面が互いに向き合っているように、かつ部分寸法に依存してこれらの面が十分近づけられ、かつこれらの面の幅（継目しろでの中断部は除く）に沿って継続的な物理的接触状態にあってもいいように逆になる。外側部分１１０の外側面１５０は、容器体１０の外側面１５０ａになるが、同時に内側部分１３０の内側面１９０は、容器体の最も内側の面１９０ａになる。（例えば圧力容器が容積測定容器もしくは高圧ホースとして機能する場合）内側及び外側部分が、完全にかつ継続的に接触状態にあると、内側部分の外側面と外側部分の内側面は、層間の強い結合部を備えるために折り重ねる前に、接着剤で塗布されてもよい。これにより圧力容器の耐圧性は増す。
【００４１】
さらに、図５は本発明の圧力容器の第一の好ましい実施例の配列が、どのようにして剥き出しの容器体１０を構成する、連続的な７２０°の材料巻付け部ｄを備えているかを示しており、この材料巻付け部は、内側継目しろ２００における内側継目しろ曲げ部２００ａから、外側継目しろ１７０における外側継目しろ曲げ部１７０ａまで延びている。最後に、図５は外側部分１１０と内側部分１３０とを仕切る潜在スペース３６０を示しており、このスペースは流体あるいは他の物理的な物質を収納あるいは運搬するのに使用してもよい。
【００４２】
多層圧力容器を製造する前述の本発明の方法により、多層圧力容器の特性と特徴、及びその異なる面を設計及びカスタマイズする際に、かなりの融通性が許容される。例えば、布地シートが最初に平坦に配置されている時に、多数の取付け具、補助装置、表面のテクスチャーと特徴、ハンドル、グリップなどが、布地部分の表面に付される。このような長所の詳細は、本発明の圧力容器の第二〜第五の好ましい実施例の以下の記載によって明らかにされる。
【００４３】
図６〜８は、様々な製造の段階における、本発明の圧力容器の第二の好ましい実施例の端面図である。これらの図は第一の好ましい実施例の図１〜３に相当している。第一の好ましい実施例の場合と同じく、単一シートの可撓性の布地４００が設けられ、同時に外側部分４１０と内側部分４２０の幾何学形状と通常の相対的な寸法は、幅ｌ４３０とｌ１４４０により、及びおおよその中央線Ｍにより示してある。しかしながら、この実施例において、取付け部材４５０と４６０は、取付け手段４７０と４８０（好ましくは継目）を使用して、外側部分４１０の外側面４９０に付されており、同時に内側部分４２０の内側面５００に付されている。継目５２０は、内側及び外側部分が折り重ねられた後、ほぼおおよその中央線のところで作られ、同時に組立て品の処理は第一の実施例のために記載されたように行われる。それに応じて、圧力容器体５１０の完成時に、継目は隠された部分５２０ａ〜５２０ｄを備えている。
【００４４】
容易に判断できるように、この実施例の取付け部材は通常、布地あるいは他の可撓性の材料でできたフラップを備えている。布地フラップは、容器体の外側面に配置された場合には、様々な目的のために使用されてもよく、この様々な目的とは、ハンドル部分の形成と、（図１０〜１４と関連して十分検討されたような）外側スリーブの組立てと、吊り下げフラップ（図１７）の形成と、容器体を他の容器体に連結するための連結手段（図１９及び２０）とを含む。しかしながら、緩んだ布地帯としての取付け具を描くことは、説明のための目的のためだけにあり、外側及び内側面取付け具、スリーブ、及び表面のテクスチャー等に関する容易性と利便性とを示すことを目的とした図は、組立ての第一段階で、布地の内側及び外側部分の両方に適用することができる。これにより多通路容器の形成は特に単純になる（図２２参照）。
【００４５】
図９は、圧力容器が構造部材として使用することを意図した場合の、圧力容器体６１０の一方の端部に取付けるために適合した、選択された端部取付け部材６００の部分的横断側面図である。図９Ａは、図９の完全な取付け部の部分的横断面斜視図であり、さらに終端の取付け部材も示している。端部取付け具のこの好ましい実施例において、圧力容器体６１０は保持リング６２０の周囲に巻き付けられており、この保持リングはネジ切り部分６４０を有する蓋ネック６３０を覆ってスナップフィットされている。保持ワッシャー６５０は保持リング６２０を覆って配置されており、ネジ切り部分６７０を有する、外側圧力ロックリング６６０は、蓋ネック６３０にネジ止めされている。膨張式ブラダー６８０は端部取付け具によって保持されていてもよい。そのバルブ軸６９０は軸孔（図示していない、図１２、９７０参照）を有するポートプラグ７００を貫通して配置され、かつワッシャー７１０及びナット７２０と共に適所に固定されているのが好ましい。ポートプラグは、蓋ネック部６３０の終端側７４０において楕円形の開口部７３０に合わせるように楕円形である。ポートプラグ７００は、圧力バルブが内部圧力以下の場合に、ポートプラグが突出すのを防ぐ内部フランジ７５０を備えているが、このフランジは、その最小寸法が開口部７３０から出るように、プラグを単に回すことによる選択的取外しを考慮してある。蓋ネック部６３０は、取付け部から突出している多数のボルトあるいは他の締付け具を備えていてもよく、その向きは隣接している構造部材の意図された用途及び考慮された形状とによって決定される。
【００４６】
図１０〜１３は、管状の形状を有しており、かつその端部の各々において取付け具の配置に適合している、本発明の圧力容器の第三の好ましい実施例の様々な図である。図１０は容器体８００を示す斜視図であり、この容器体は容器体の外側部分８３０外側面に形成された、多数の調整ケーブルスリーブ８１０ａ〜８１０ｄを有している。
調整ケーブルスリーブはエッジ８５０ａ〜８５０ｄにおいて外側部分に縫い合わされているかあるいは付されている布地帯８４０ａ〜８４０ｄからできていてもよく、そこで布地帯は引張られずに、容器体の長さに沿って所望の通路を作るために十分なたるみ（slack）
を有している。調整ケーブル通路は各々、容器体の一方の端部から他方の端部まで延びている調整ケーブル８６０ａ〜８６０ｄを有しているのが好ましい。
【００４７】
図１１は調整ケーブルの端部の詳細を示した斜視図である。この図から、調整ケーブル８６０は各々、通常その端部に溶接されたネジ切りピン８７０と、ネジ切りピン上にネジ込まれたナット８８０とを有するケーブルを備えていることがわかる。
【００４８】
図１２は圧力容器上に完全に取付けられた代替の端部取付け具９００を示した図１０の圧力容器の斜視図であるが、図１３は圧力容器の各端部で各々第一及び第二の端部取付け具９００ａ，９００ｂを備え、及び端部取付け具間に取付けられた調整ケーブルを備えた完全な圧力容器の側方斜視図である。これらの図は容器体の長さｌ２９１０を正確に調節するための手段を供給する際の、調整ケーブルの操作を示し、従ってその長さは調節可能な長さとして特徴付けられていてもよい。端部取付け具はキャップ首部９２０と圧力ロックリング９３０とを備え、さらに調整ケーブル端部のネジ切りピン８７０を挿入するための（図示していない）スルーホールを有するリムすなわちカラー９４０を備えている。さらに、ナット８８０は、ナットの締め付けが、容器体の相対する端部に配置された取付け具の方向へ取付け具を推し進めるように、ネジを切られたピン上に取付けられており、それにより容器体はわずかに圧縮する。すなわちナットを緩めると、容器体は所望の長さに伸長することができる。さらに、取付け具はポートプラグ９６０で選択的に封止された楕円形の開口部９５０を備えているのが好ましい。ポートプラグは管状容器体内に配置された（図示していない）膨張式ブラダーのバルブ軸９８０を挿入するための孔９７０を備えている。
【００４９】
さらに取付け具９００ａは、圧力容器を他の圧力容器もしくは外部のハードウェアに取付けるための、ボルト９９０あるいは他の連結手段そなえていてもよい。例えば、ボルトは、圧力ロックリングから延びていて、連結手段が多数の適所において、取付け具上すなわち取付け具の周囲に配置されていてもよいことが容易に認められるでだろうが、圧力容器が使用される構造の外形に依存している。さらに、リング取付け具が圧力容器の一般に円筒形の実施例のための端部取付け具の一般的形状を備えていることも容易に認められるであろう。このような取付け具は、とりわけネジ切りスタッド、ロックピン、バイオネットマウント、クレビスピン、フランジ縁部、コード縁部、ウェッブ、ベルト等を含めて、数多くの種類の取付け支持具あるいは連結手段を備えることができる。それに応じて、圧力容器はテントや膨らまして使うブリッジから、アンテナ、エアフォイル及び数え切れない他の構造に至る、手間取るものから手間取らない迅速な組立て構造的ユニットの用途に適合できる。最後に、一般的に管状かあるいは円筒形の圧力容器が、端部取付け具あるいは膨張式ブラダーを備えているような場合には、ただ一つの端部取付け具の必要性が、ブラダーのバルブ軸あるいは他のガスインレット手段を挿入することに適合しているにすぎないことが認められるだろう。
【００５０】
図１４は圧力容器体１０１０の第四の好ましい実施例１０００の端面図であり、多数の調整ケーブルスリーブ１０２０が、圧力容器体の外側部分１０４０の内側面１０３０に配置されている。調整ケーブルスリーブを備えた布地片の付加と調節ケーブル１０５０の取り付けは、上記のようにして達せられる。
【００５１】
図１５は管状圧力容器１１１０を有するエアフォイルすなわち翼１１００の横断端面図であり、この管状圧力容器は、翼桁組立体として形成するかあるいは機能するように、並べて配置された状態で振り分けられかつ形成されている。翼桁として、管状圧力容器は、従来技術において知られているような翼の各々上部及び下部の翼表面１１２０，１１３０の座屈あるいは潰れを防ぐために、支持性及び剛性を提供する
図１６は、集積した多室圧力タンクを形成するために、互いに流体伝達をする際の、多数の管状圧力容器１２１０を示す圧力容器組立体１２００の斜視図である。圧力容器は各々、圧力容器を隣接しているかあるいは近くの容器と流体伝達状態に置いている、ホースすなわち他の導管１２３０を有する少なくとも一つの端部取付け具１２２０を備えている。この組立体は加圧されたガスを組立体内に導入するための少なくとも一つのガス入口１２４０を備えている。
【００５２】
図１７は管状圧力容器１３１０の第五の好ましい実施例１３００の斜視図であり、この管状圧力容器は継目１３３０により容器の外側面１３４０に取り付けられたフランジ１３２０を有する。フランジは圧力容器をサポートライン１３６０から掛ける際に使用するのに適したハト目１３５０を備えている（図１８）。
【００５３】
図１９と２０は、管状圧力容器を隣接させるための連結手段の考えられる配列を示す端面図である。連結手段１４００（図１９），１５００（図２０）は、多数の取付け具を供え、この取付け具は容器体の外側面１４１０，１５１０に、及びいずれかの隣接する容器体に縫合されるかあるいはその他の方法で付されている。
【００５４】
図２１は本発明の多層圧力容器の第六の好ましい実施例１６００を示す端面図である。この実施例において、二つの布地シート１６１０，１６２０は、まず第一に次々に重なって配置され、シートは各々第一〜四流体通路１６３０，１６４０，１６５０及び１６６０を形成するために適した差異に基づいた幅を備えた外側及び内側部分を有し、かつこの容器体を形成している材料の第一〜四層１６７０ａ〜ｄを有する。第一の好ましい実施例におけるのと同様に、圧力容器を形成する巻きつけは、連続した７２０°の巻きつけである。圧力容器は、完全に形成されると、１〜４つの通路を備えることができ、この通路は仕切られた層の寸法に依存し、従って通路が組立て時にどのように分かれ、かつどのように間隔を置かれて配置されるようになるかに依存する。継目１６３０は層全体に渡っているが、表面においては覆い隠されかつ前述の通り隠されたセグメントを備えている。
【００５５】
図２２は本発明の圧力容器１７１０の第七の好ましい実施例１７００を示す端面図であり、この圧力容器は多数の内部流体通路、この場合第一〜第三内部流体通路１７２０，１７３０，１７４０を有しており、通路は各々、容器体の内側面に付された、第一〜第三材料取付け具１７５０，１７６０及び１７７０から成る細長い可撓性の仕切壁により規定されている。材料取付け具を容器体の内側面に連結する位置は、第一縁部１７５０ａ，１７６０ａ，１７７０ａに手前側の。次いで、取付け具は一まとめに連結され、かつ各取付け具の第二縁部１７５０ｂ，１７６０ｂ，１７７０ｂに各々互いに近接して付されている。通路は大きさと体積がほぼ等しいことがわかる一方で、仕切壁の長さを変えることにより、通路の大きさ、形状及び体積を実質的に変えることができることが容易に理解される。このようにして、本発明の圧力容器は、様々な流体を選択的に輸送し、かつ同時にあるいは別々に放出するための、多層で多目的の流体輸送装置（言い換えればホース）として使用するのに適合している。例えば、ホースは、一例においては化学消火剤を放出し、別の例においては水を放出する、多目的消火ホースとして使用するのに適合できる。
【００５６】
図２３は、本発明の圧力容器の第八の好ましい実施例に組立てるためにその大きさに合わせて作られかつ適合した布地の部分１８００の平面図であり、この布地の部分は、図２４に示すように円錐形の圧力容器体１９００を備えている。組立ての原理と工程とは、第一の実施例の組立ての原理と工程とに等しい。しかしながら、本発明のほぼ円筒形の実施例とは対照的に、この実施例において、布地１８００の最初の部分は、二つの部分を備え、これらの部分は各々、所望の開口部の最終的な大きさによって決まる、台形（一組の対辺が平行な四辺形）あるいは不等辺四辺形（平行な辺が無い四辺形）を備えている。いずれにしても、四辺形の形状は、布地の単一部分を備え、この布地の単一部分は、内側部分１８１０と、各四辺形部分用に分配された側を規定する中央軸線１８３０を中心にして内側部分とほぼ対称な外側部分１８２０とを備えている。布地（及び容器）の外側部分は、第一、第二及び第三の露出した辺１８４０，１８５０，１８６０を備えている。容器の内側部分は、対応する第一、第二及び第三の露出した辺１８７０，１８８０，１８９０を備えている。辺１８７０及び１８９０は、幅が辺１８４０及び１８６０、すなわち外側部分の各々の相対する辺よりも短い。このように、外側部分により形成された通路よりもわずかに小さい通路を形成するために、内側部分が必然的にわずかに小さくなければならない点で、内側と外側部分とは完全に対称ではない。
【００５７】
他の実施例のための上述の方法と同じ方法で組立てられた場合、第八の好ましい実施例の容器体は、大開口部１９１０と、大開口部直径よりも小さい直径の小開口部１９２０とを有する切頭円錐形を備えている。この形状は、図１５に示すように、例えば翼あるいは翼状のものを含む、サイズが先細りになっている支持部材を必要とする構造に使用するのに適している。ほとんどの場合において、外側及び内側部分は、その相対する面に渡って近づくであろう。しかし、外側部分と内側部分との間に流体通路１９３０を設けることが望ましい。
【００５８】
第八の実施例の代わりに、布地部分は四辺形を備えるように分割することができ、この四辺形は、組立てられた容器が外側通路よりもかなり小さい内側通路を有し、従って内側と外側部分の間に上手く規定された通路を有するように、実質的に様々な大きさを有する。
【００５９】
本発明の圧力容器を作るための材料は、意図される用途に応じて選択される。最も軽量の物において、圧力容器は繊維強化されたマトリクス構造を有する材料で、好ましくは高い靭性の連続繊維と可撓性マトリクス材料とでできている。繊維は圧倒的にバイアスが配向されることがさらに好ましく、この配向は繊維が構造内の引張荷重に耐えるように最適化されている。このことにより縫合の必要性は実質的に最小限になり、かつ強化用の（横糸）繊維が充填される。現在使用可能で軽量な高引張強度材料は、特にアラミド繊維、ポリエステル繊維、ゲルスパンポリエチレン繊維、メタテレフタルアミドポリマーベースのアラミド繊維及びナイロンのような布地を含む。さらにポリエチレンテレフタレートとアルミニウム処理されたテレフタレートフィルムのような材料を含む、フィルムタイプの材料も使用することができる。しかしながら、数多くの可能な用途（応用例）の中で、新種の材料を使用する必要がないことは理解されるであろう。綿、ポリエステル、綿／ポリエステルの混合物などのシートでさえも適しているかもしれない。非繊維質で非多孔質な、自然のゴム及び合成ゴム、ポリマー及び他のエラストマーを使用してもよい。繊維質の材料を使用した場合、被覆物は強度を増し、かつその意図する用途に合わせた容器の多孔性及び化学反応性を均一にするために施される。さらにＴＹＶＥＫ（登録商標）のような多孔性材料を選択的に使用してもよく、従って圧力容器はフィルターとして使用できる。それに代わって、圧力容器が容積測定容器として使用されることを目的としている場合は非多孔性の材料を使用してもよい。柱用のコンクリートフォームのような、本発明の装置の他の用途では、湿ったコンクリートによる含浸を防ぐために、唯一十分に非多孔性の材料から作ることが必要である。
【００６０】
前述の開示は、当業者が不適切な実験をしないで本発明を実施することができるに十分であり、かつ発明者により目下意図された本発明を実施する最良のモードを提供する。ここに本発明の好ましい実施例の十分でありかつ完全な開示が与えられているが、図示しかつ記載した厳密な構造、寸法関係及び操作に対して本発明を限定するようにはなっていない。当業者は、様々な修正、代替構造、変更及び同等物を、容易に思いつくであろうし、このような様々な修正、代替構造、変更及び同等物は、本発明の意図及び範囲から逸脱することなく適切なものとして使用されてもよい。このような変更は代替の材料、部品、構造配置、大きさ、形状、機能、操作上の特徴等を包含する。
【００６１】
従って本発明の正しい範囲は、図に示されかつ明細書に記載されたこのような変更の全てならびにこれらと同等の関連物の全てを包含するように、添付の請求項の最大範囲の解釈によってのみ決定される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】組立前の本発明の多層圧力容器の様々な部分の、幾何学的及び一般的な相対寸法を示す、（縁部で見られる）単一シートの可撓性布地（flexible fabric）の端面図である。
【図２】折り重なりにより形成された本発明の容器の外側及び内側の通路によって示され、さらに組立てられた容器の単一の主たる継目の配置を示す、図1の生地シートの端面図である。
【図３】最も基本的な形の本発明の組立てられた多層圧力容器の端面図である。
【図４】中間の製造段階を示し、かつ容器体を形成するための最終段階のための手段を示す斜視図である。
【図５】組立後の第一の好ましい実施例を示し、かつ特に容器材料が基本的あるいは空っぽの容器体を構成するためにどのように連続した７２０°の巻きつけを形成するかを示す端面図である。
【図６】内側及び外側部分、布地の中間点、見込まれる継目しろ、及び考えられる取付け部材の位置を示す、本発明の多層圧力容器の第二の好ましい実施例で使用された予備組み立ての布地シートの端面図である。
【図７】折り重なりにより形成された本発明の容器の外側及び内側の通路によって示され、さらに組立てられた容器の単一の主たる継目の配置を示す、図６の生地シートの端面図である。
【図８】容器の外側及び内側面の取付け部材の位置を強調している、本発明の組み立てられた多層圧力容器の第二の好ましい実施例の端面図である。
【図９】圧力容器体の一方の端部での取付けに適合したある種の取付け部材の部分的横断側面図である。
【図９Ａ】さらに末端取付け部材も示している、図９の完全な取付け部材の部分的横断斜視図である。
【図１０】調整ケーブルを挿入するための多数のスリーブを有する組立てられた容器を示す、本発明の圧力容器の第三の好ましい実施例の端部斜視図である。
【図１１】調整ケーブルの端部の斜視図である。
【図１２】完全に取付けられた端部取付け具を有する図１０の圧力容器端部の斜視図である。
【図１３】圧力容器の各端部において端部取付け具を備えた完全な圧力容器、及び両端部間に配置されたスリーブ内に取付けられた調整ケーブルの側方斜視図である。
【図１４】多層圧力容器の内側の層間に配置された、調整ケーブルスリーブと調整ケーブルの代替の配列を示す圧力容器体の端面図である。
【図１５】多数の翼桁を形成する管状圧力容器を有するエアフォイルすなわち翼の横断端面図である。
【図１６】多数の膨張式チャンバを有する圧力タンクを形成する一束の管状圧力容器を示す斜視図である。
【図１７】ハト目を備えた外側に取付けられたフランジを有する管状圧力容器の斜視図である。
【図１８】Ｉ型フックから掛けられた、図１７の圧力容器を示す側面図である。
【図１９】一束の管状圧力容器用の連結手段を示す端面図である。
【図２０】並んでいる管状圧力容器用の代替の連結手段を示す端面図である。
【図２１】圧力容器体を形成する四層の材料を有する本発明の圧力容器の代替の実施例を示す端面図である。
【図２２】多数の内側流体通路を有する、本発明の圧力容器の実施例を示す端面図である。
【図２３】円錐形の圧力容器に組立てるために大きさを合わせて作られた一片の布地の平面図である。
【図２４】図２３の布地片で組立てられた円錐形の圧力容器である。
【符号の説明】
【００６３】
１０        多層圧力容器の第一の好ましい実施例の容器体
１００      可撓性布シート
１１０      外側部分
１２０      外側部分の幅
１３０      内側部分
１４０      内側部分の幅
１５０      外側部分の外側面
１５０ａ    （完全に形成された）多層圧力容器の外表面
１６０      外側部分の内側面
１６５      外側部分縁部
１７０      外側部分の継目しろ
１８０      内側部分の外表面
１９０      内側部分の内側面
１９５      内側部分縁部
２００      内側部分の継目しろ
２１０      外側部分の折り重なり
２１０ａ    外側部分のための折り重なりの方向
２２０      内側部分折り重なり部分
２２０ａ    内側部分のための折り重なりの方向
２３０      外側通路
２４０      内側通路
２５０      主たる継目
２５０ａ    隠れた継目セグメント
２５０ｂ    隠れた継目セグメント
２５０ｃ    隠れた継目セグメント
２５０ｄ    隠れた継目セグメント
Ｍ          布地シートのほぼ縦方向中央線
２６０      中間部分布地シート
２７０      内側部分の下部フラップ
２８０      外側部分の上部フラップ
２９０      縫糸
３００      ミシン
３１０      内側部分引張り手段
３２０      内側部分折り重なり部分
３３０      内側部分折り重なり部分に付された紐
３４０      布地の手前端部
３５０      布地の末端部
３６０      外側部分の内側面と内側部分の外側面とを分離している潜在空間
４００      第二の好ましい実施例のための可撓性布地シート
４１０      外側部分
４２０      内側部分
４３０      内側部分の幅
４４０      内側部分の幅
４５０      取付け部材
４６０      取付け部材
４７０      取付け手段
４８０      取付け手段
４９０      外側部分の外側面
５００      内側部分の内側面
５１０      第二の好ましい実施例の容器体
５２０      継目
５２０ａ    隠れた継目セグメント
５２０ｂ    隠れた継目セグメント
５２０ｃ    隠れた継目セグメント
５２０ｄ    隠れた継目セグメント
６００      端部取付け具（選択的部材）
６１０      円筒形の圧力容器体
６２０      保持リング
６３０      蓋ネック
６４０      蓋ネックのネジ切り部分
６４０      保持ワッシャー
６６０      圧力ロックリング
６７０      圧力ロックリングのネジ切り部分
６８０      膨張式ブラダー
６９０      バルブ軸
７００      ポートプラグ
７１０      ワッシャー
７２０      ナット
７３０      蓋ネックの終端側における楕円形開口部
７４０      蓋ネックの終端側
７５０      ポートプラグの内側フランジ
８００      本発明の圧力容器の第三の好ましい実施例
８１０ａ    調整ケーブル通路
８１０ｂ    調整ケーブル通路
８１０ｃ    調整ケーブル通路
８１０ｄ    調整ケーブル通路
８２０      外側部分の外側面
８４０ａ    調整ケーブルスリーブを形成するために外側部分にはりつけられた布地帯
８４０ｂ    調整ケーブルスリーブを形成するために外側部分にはりつけられた布地帯
８４０ｃ    調整ケーブルスリーブを形成するために外側部分にはりつけられた布地帯
８４０ｄ    調整ケーブルスリーブを形成するために外側部分にはりつけられた布地帯
８５０ａ    布地帯縁部
８５０ｂ    布地帯縁部
８５０ｃ    布地帯縁部
８５０ｄ    布地帯縁部
８６０      調整ケーブル（全体）
８６０ａ    調整ケーブル
８６０ｂ    調整ケーブル
８６０ｃ    調整ケーブル
８６０ｄ    調整ケーブル
８７０      ネジ切りピン
８８０      ナット
９００      代替の端部取付け具（全体）
９００ａ    第一端部取付け具
９００ｂ    第二端部取付け具
９１０      容器体の調整可能な長さ
９２０      蓋ネック
９３０      圧力ロックリング
９４０      圧力ロックリングの縁
９５０      蓋ネックの終端側の楕円形開口部
９６０      ポートプラグ
９７０      バルブ軸用孔
９８０      バルブ軸
９９０      ネジ切りスタッド
１０００    本発明の第四の好ましい実施例
１０１０    第四の好ましい実施例の容器体
１０２０    調整ケーブルスリーブ
１０３０    容器体の外側部分の内側面
１０４０    容器体の外側部分
１０５０    調整ケーブル
１１００    管状圧力容器翼桁を有するエアフォイル
１１２０    上側エアフォイル面
１１３０    下側エアフォイル面
１２００    多室管状圧力容器構造体
１２１０    管状圧力容器
１２２０    端部取付け具
１２３０    流体導管
１２４０    ガス入口
１３００    本発明の圧力容器の第五の好ましい実施例
１３１０    第五の好ましい実施例の容器体
１３２０    フランジ
１３３０    フランジを容器体の外側面に取付けている継目
１３４０    容器体の外側面
１３５０    ハト目
１３６０    支持線
１４００    多数の圧力容器を連結するための連結手段
１４１０    容器体の外側面
１５００    連結手段
１５１０    容器体の外側面
１６００    本発明の圧力容器の第六の好ましい実施例
１６１０    第一布地シート
１６２０    第二布地シート
１６３０    第一流体通路
１６４０    第二流体通路
１６５０    第三流体通路
１６６０    第四流体通路
１６７０ａ  容器体の第一層
１６７０ｂ  容器体の第二層
１６７０ｃ  容器体の第三層
１６７０ｄ  容器体の第四層
１６８０    主たる継目
１７００    本発明の圧力容器の第七の好ましい実施例
１７１０    第七の好ましい実施例の容器体
１７２０    第一内側流体通路
１７３０    第二内側流体通路
１７４０    第三内側流体通路
１７５０    第一材料取付け具
１７５０ａ  第一材料取付け具の第一縁部
１７５０ｂ  第一材料取付け具の第二縁部
１７６０    第二材料取付け具
１７６０ａ  第二材料取付け具の第一縁部
１７６０ｂ  第二材料取付け具の第二縁部
１７７０    第三材料取付け具
１７７０ａ  第三材料取付け具の第一縁部
１７７０ｂ  第三材料取付け具の第二縁部
１７８０    容器体の内側面
１８００    本発明の圧力容器の第八の好ましい実施例のための布地シート
１８１０    第八の好ましい実施例のための布地シートの外側部分
１８２０    内側部分
１８３０    （対称部分の）中央軸線
１８４０    （外側部分の）第一辺
１８５０    （外側部分の）第二辺
１８６０    （外側部分の）第三辺
１８７０    （内側部分の）第一辺
１８８０    （内側部分の）第二辺
１８９０    （内側部分の）第三辺
１９００    第八の好ましい実施例の容器体
１９１０    大開口部
１９２０    小開口部
１９３０    内側部分と外側部分との間の通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【国際調査報告】
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