(57)【要約】【課題】【解決手段】  流体収容円筒体１０４を円筒体のネック部分１０６にて固定する構造体は、穴１１８が配置された取り付けフレーム１０２と、穴の中心軸線に対し直交状態に配置されたスロットとを有する。円筒体のネック部は、穴を貫通し、ｕボルト１１０はスロットを貫通し、円筒体のネック部の肩部に対し心合わせし、これにより円筒体をブロック内に固定する。その他の実施の形態において、固定構造体は、円筒体の回転を防止し、又は固定構造体に対する円筒体の特定程度の整合誤差を許容するカラー２２０を有している。
2005530104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体収容円筒体のマウントにおいて、
フレームであって、頂面と、正面と、背面と、該フレームを通って正面から背面まで伸びる、主要軸線を有するネック部受け入れ用穴と、該フレームを通って頂面からネック部受け入れ用穴まで伸びる少なくとも１つの締結具用穴と、を有する前記フレームと、
締結具用穴内に少なくとも部分的に配置されており、ネック部固定用端部及び少なくとも１つの緊張可能な端部を有する締結具であって、ネック部固定用端部が、流体収容円筒体のネック部の少なくとも一部分と合致する形状とされた一部分を有する内部輪郭外形を備える、前記締結具と、
該締結具の少なくとも１つの緊張可能な端と係合するテンショナーと、
を備える流体収容円筒体のマウント。
【請求項２】
請求項１のマウントにおいて、締結具がｕ字形ボルトである、マウント。
【請求項３】
請求項２のマウントにおいて、ｕ字形ボルトが、ねじが配置された少なくとも１つの緊張可能な端部を有する、マウント。
【請求項４】
請求項３のマウントにおいて、テンショナーがナットである、マウント。
【請求項５】
請求項１のマウントにおいて、締結具用穴が、ネック部受け入れ用穴の主要軸線に対し実質的に直交状態に配置される、マウント。
【請求項６】
請求項１のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴が、実質的に円柱状である、マウント。
【請求項７】
請求項１のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴の主要軸線が、前面及び背面の１つ又はより多数に対し直交状態に配置される、マウント。
【請求項８】
流体収容円筒体のマウントにおいて、
フレームであって、頂面と、底面と、正面と、背面と、該フレームを通って該正面からその背面まで伸びるネック部受け入れ用穴と、該フレームを通って底面からネック部受け入れ用穴の第一の側部に沿って頂面まで伸びる第一の締結具用穴と、フレームを通って底面から第一の側部と反対側のネック部受け入れ用穴の第二の側部に沿って頂面まで伸びる第二の締結具用穴とを有する、前記フレームと、
ネック部受け入れ用端部ならびに第一及び第二のねじ付き直立体を有するｕ字形ボルトであって、ねじ付き直立体の各々が、第一及び第二の締結具用穴の１つ内に配置され、ネック部受け入れ用端部が、圧縮気体円筒体のネック部を捕捉する寸法とされた半径を有する、前記ｕ字形ボルトと、
第一のねじ付き直立体に螺着可能に係合した第一のナットと、
第二のねじ付き直立体に螺着可能に係合した第二のナットとを備える、流体収容円筒体のマウント。
【請求項９】
請求項８のマウントにおいて、締結具用穴が、ネック部受け入れ用穴の軸線に対し実質的に直交状態に配置される、マウント。
【請求項１０】
請求項８のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴が、実質的に円柱状である、マウント。
【請求項１１】
請求項８のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴の軸線が、前面及び背面の１つ又はより多数に対し直交状態に配置される、マウント。
【請求項１２】
流体収容円筒体のマウントにおいて、
フレームであって、頂面と、正面と、背面と、該フレームを通って正面から背面まで伸びるネック部受け入れ用穴と、該フレームを通って頂面からネック部受け入れ用穴まで伸びる締結具用穴とを有する前記フレームと、
締結具用穴内に配置されており、ネック部受け入れ用端部及び緊張可能な端部を有する締結具であって、ネック部受け入れ用端部が、圧縮気体円筒体のネック部を捕捉するのに適した内部輪郭外形を有する、前記締結具と、
締結具の緊張可能な端部に係合したテンショナーと、
ネック部受け入れ用穴の周りにてフレームの前面に配置されて、第一の位置決め部受け入れ造作構造部及び第二の位置決め部受け入れ造作構造部を有する位置決めカラーと、
フレームの前面に配置され、第一の位置決め部受け入れ造作構造部と合致する形状とされた第一の位置決め部と、
第二の位置決め部受け入れ造作構造部内に配置され、且つ、圧縮気体円筒体のネック部における位置決め造作構造部と合致する形状とされた第二の位置決め部とを備える、圧縮気体円筒体のマウント。
【請求項１３】
請求項１２のマウントにおいて、締結具がｕ字形ボルトである、マウント。
【請求項１４】
請求項１３のマウントにおいて、ｕ字形ボルトが、ねじが配置された少なくとも１つの緊張可能な端部を有する、マウント。
【請求項１５】
請求項１４のマウントにおいて、テンショナーがナットである、マウント。
【請求項１６】
請求項１２のマウントにおいて、締結具用穴が、ネック部受け入れ用穴の軸線に対し実質的に直交状態に配置される、マウント。
【請求項１７】
請求項１２のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴が、実質的に円柱状である、マウント。
【請求項１８】
請求項１２のマウントにおいて、ネック部受け入れ用穴の軸線が、前面及び背面の１つ又はより多数に対し直交状態に配置される、マウント。
【請求項１９】
流体収容円筒体のマウントにおいて、
フレームであって、頂面と、正面と、背面と、該フレームを通って前面から背面まで伸びるネック部受け入れ用穴と、ネック部受け入れ用穴の周りに配置された球状内面とを有する前記フレームと、
球状外面及び円筒状内面を有して、フレームの球状内面内に少なくとも部分的に配置された球面軸受と、
球状内面を有しており、マウントに対向して球面軸受に対して配置され且つマウントに固定されたリテーナと、
を備える、流体収容円筒体のマウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００２年６月１４日付けで出願された、米国仮特許出願第６０／３８８，９１１号による優先権を主張するものである。
本発明は、全体として、流体の貯蔵、特に、流体貯蔵容器を取り付ける方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの用途において、軽量な構造体の質、及び破砕及び腐食による損傷に対する抵抗性が大きいことは、圧力容器にとって極めて望ましい特徴である。これらの設計上の基準は、複合的構造（繊維強化した樹脂マトリックス）の高圧容器、例えば、巻き繊維ガラスフィラメント又は熱硬化性又は熱可塑性樹脂により互いに接着させた色々な型式のその他の合成フィラメントの積層した層にて製造された容器を開発することにより、永年、充たしてきた。エラストマー性又はその他の非金属の弾性ライナー又はブラダーが複合的構造の殻体内に配置されて、容器を密封し且つ内部流体が複合的構造の材料に接触するのを防止することがよくある。
【０００３】
かかる複合的構造の容器は、酸素、天然ガス、窒素、ロケット燃料又はその他の燃料、プロパン等を貯蔵するといった、多岐に亙る圧力流体を収容するため一般に使用されている。容器の複合的な構造は、軽量さ、及び腐食、疲労及び破局的破損に対する抵抗性のような、多くの有利な効果を提供する。これらの特性は、典型的には圧力容器を製造するときに主要な力の方向に配向される強化用繊維又はフィラメントの比強度が大きいことによる。
【０００４】
上述した特徴の複合的構造の圧力容器は、最初、航空機及び宇宙空間の用途のため開発されたものであり、その主たる理由は、かかる乗物の重量が臨界的に制限されるからである。しかし、圧縮天然ガス（ＣＮＧ）がバス及び乗用車のような、陸上の乗物により広く使用されるに伴い、複合的構造の圧力容器は、かかる乗物にても同様に、広く使用されるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
圧力容器の構造上で重要なことは、丸味を付けた端部を有する全体として円筒状の形状であることが強度及び充填効率双方の観点から極めて望ましい形態上の因子であるということである。しかし残念なことに、丸味を付けた形状は、かかる圧力容器を乗物に固定することを困難にする可能性がある。
【０００６】
圧縮気体を収容する円筒体のネック部は、カラー（鍔）又はこれと同様の装置により、取り付けに適した構造的突出部を提供する。ある公知の設計によれば、気体を収容する円筒体を固定するためこの特徴が利用される。しかし残念なことに、かかる設計には、多くの短所がある。ある設計では、整合誤差に十分に対応することができず、整合誤差があるとき、ネック部に大きい圧力が加わる可能性がある。また、ネック部を十分に固定できず、このため、正しい条件下においても円筒体それ自体が自由となるという許容し得ない危険性を伴う設計のものもある。最後に、円筒体が該円筒体の主要軸線の周りで回転し、これにより接続線又はその他の取り付けた機器に応力を与えてしまう可能性がある設計のものがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書に開示された容器を固定する方法及び装置は、多岐に亙る状態のもとで圧力容器を安全に固定するのに適した構造体の独創的な組み合わせを提供する。本発明の技術を利用すれば、当該技術分野の当業者は、圧力容器を軸方向に及び回転方向に動かないように確実に締結するのに適した、圧力容器の取り付け方法を容易に構成することができよう。更に、本発明の教示内容は、圧力容器のネック部に不当な応力を加えることなく、かなりの程度の整合誤差にも対応することのできる圧力容器の取り付け構造体の製造に適している。
【０００８】
１つの実施の形態において、本発明は、フレームであって、頂面と、正面と、背面と、該フレームを通って正面から背面まで伸びるネック部受け入れ穴と、該フレームを通って頂面からネック部受け入れ穴まで伸びる締結具穴とを有する上記フレームを組み込む圧縮気体円筒体のマウントを有している。ネック部受け入れ端部及びねじ付き端部を有する締結具が締結具穴内に配置されている。ネック部受け入れ端部は、圧縮気体円筒体のネック部を捕捉するのに適した内部輪郭外形を有している。締結具のねじ付き端部に螺着可能に係合したナットは、組立体を締め付け及び固定するために使用される。
【０００９】
第二の実施の形態において、本発明は、フレームであって、該フレームを通ってその正面からその背面まで伸びるネック部受け入れ穴を有する上記フレームを備えている。該フレームは、ネック部受け入れ穴の両側部にてフレームを通って底面から頂面まで伸びる１対の締結具穴を有している。円筒体のネック部は、ネック部受け入れ端部及び第一及び第二のねじ付き直立体を有するｕボルトにより固定され、ねじ付き直立体の各々は、第一及び第二の締結具穴の１つ内に配置されている。１対のナットが組立体を固定する。
【００１０】
第三の実施の形態において、本発明は、フレームであって、該フレームを通ってその前面からその背面まで伸びるネック部受け入れ穴と、該フレームを通ってその頂面からネック部受け入れ穴まで伸びる締結具穴とを有する上記フレームを備えている。ネック具受け入れ端部及びねじ付き端部を有する締結具が締結具穴内に配置されている。ネック部受け入れ端部は、圧縮気体円筒体のネック部を捕捉するのに適した内部輪郭外形を有している。締結具のねじ付き端部に螺着可能に係合したナットは組立体を固定する。
【００１１】
この実施の形態において、円筒体の回転可能な向きは、ネック部受け入れ穴の周りにてフレームの前面に配置された位置決めカラーを使用して固定される。該カラーは、第一の位置決め部受け入れ造作構造部と、第二の位置決め部受け入れ造作構造部とを有している。フレームの内面に配置された第一の位置決め部は、第一の位置決め部受け入れ造作構造部に合わさる。第二の位置決め部は、第二の位置決め部受け入れ造作構造部及びネック部位置決め造作構造部内に配置される。
【００１２】
第四の実施の形態において、本発明は、フレームであって、該フレームを通って前面から背面まで伸びるネック部受け入れ穴と、ネック部受け入れ穴の周りに配置された球状内面とを有する上記フレームを備えている。球状外面及び円筒状内面を有する球面軸受が、フレームの球状内面内に少なくとも部分的に配置されている。球状内面を有するリテーナは、マウントに対向して球面軸受に対して配置され且つ、マウントに固定されて、これにより球面軸受を捕捉する。
【００１３】
本発明の特徴及び有利な効果をより完全に理解するため、次に、添付図面と共に本発明を詳細に説明する。
本発明の色々な実施の形態を構成し且つ、使用することについて以下に詳細に説明するが、本発明は、多岐に亙る特定の領域にて具体化可能である多数の適用可能な発明思想を提供するものであることを理解すべきである。本明細書に説明した特定の実施の形態は、単に本発明を構成し且つ、使用するための特定の方法の一例であり、本発明の範囲を限定するものではない。一例としての実施の形態の色々な形態変更及び組み合わせ並びに本発明のその他の実施の形態は、この説明を読むことにより、当該技術分野の当業者には明らかになるであろう。このため、特許請求の範囲は、かかる全ての形態変更又は実施の形態を包含することを意図するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１ないし図４に示すように、円筒体及びマウントの組立体１００は、円筒体１０４のネック部１０６をもって円筒体１０４を受け入れ得る設計とされたフレーム１０２を有している。この実施の形態において、フレーム１０２は、ネック部１０６を捕捉し、且つ、該ネック部１０６の環状溝１０８に対して心合わせ（整合）することにより該ネック部１０６をその軸方向位置に関して固定する。この固定は、図１ないし図４に示すように、ｕ字形ボルトとすることができる締結具１１０により行われる。当該技術分野の当業者は、その他の適宜な締結具の知識を有するであろう。一例として、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、図１ないし図４に示したｕ字形ボルトに代えて、ｊ字形ボルト、アイボルト又は四角形に曲げられたｕ字形ボルトを使用することができる。締結具１１０は、板又はサブフレームとするか、又は、バンド又はストラップとすることさえも可能である。上述したように、これらの締結方法及びその他の多くのものは、当該技術分野の当業者に既知であろう。
【００１５】
図１ないし図４に示した実施の形態において、締結具１１０は、締結具１１０の１つ又はより多数のねじ付き部分と螺着可能に係合した１つ又はより多数のナット１１４により所要位置に保持される。採用される締結具１１０の型式に従い、特定の実施の形態の場合、ねじ付き締結具が好ましいが、本発明の精神及び範囲内にて締結具１１０をねじ付き締結具に限定するものはない。回り止めピン、エラストマー性材料又は摩擦利用の固定機構を採用することもできる。固定機構は、締結具の塑性変形を利用し、又は特に、円筒体１０２が恒久的に設置される用途において締結具１１０をフレーム１０２に溶接し又は接着剤にて接着することを利用することができる。これら機構の各々及びその他の多くは、当該技術分野の当業者に理解されるように本発明の精神及び範囲に属する。多くの適用例において、締結具１１０は、タンク１０４のネック部１０６を確実に固定するため、ｕ字形ボルトのねじ部におけるナット１１４の作用と同様である何らかの形態の緊張機構を組み込む必要があろう。
【００１６】
フレーム１０２の設計は、用途毎に変更可能である。図１ないし図４に示した実施の形態において、フレーム１０２は、前面、背面、頂面、底面及び側面を有する全体として箱状の形状をしている。用途に依存してその他の形状が適することがあろう。図１ないし図４のフレーム１０２は、ネック部受け入れ穴１１８を通じて円筒体１０４のネック部１０６を受け入れる。
【００１７】
締結具１１０は、締結具穴１１２を通ってフレーム１０２の頂面１１６に伸びている。締結具１１０がナット１１４を使用してネック部１０６に対して締め付けられるとき、ネック部１０６の頂面は、ネック部受け入れ穴１１８の上面に対し押し付けられ、これにより、円筒体１０４を固定する。
【００１８】
図５には、本発明の第二の実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位図が示されている。図６には、図５の組立体の分解等方位図が示されている。図５及び図６に示すように、円筒体及びマウントの組立体２００は、円筒体２０４のネック部２０６をもって該円筒体２０４を受け入れ得る設計とされたフレーム２０２を有している。この実施の形態において、フレーム２０２は、ネック部２０６を捕捉し、且つ、ネック部２０６の環状溝２０８に対して心合わせ（整合）することにより、該ネック部をその軸方向位置に関して固定する。図５に示すように、ｕ字形ボルトとすることのできる締結具２１０により固定される。当該技術分野の当業者は、締結具１１０に関して特に上述したように、締結具を非限定的に含む、その他の適宜な締結具を認識しているであろう。この実施の形態において、締結具２１０は、締結具２１０の１つ又はより多数のねじ付き部分と螺着可能に係合した１つ又はより多数のナット２１４により所要位置に保持される。締結具１１０の場合と同様に、本発明の精神及び範囲内にて、締結具２１０はねじ付き締結具に限定する必要はない。
【００１９】
フレーム２０２の設計は、用途毎に変更可能である。図５及び図６に示した実施の形態において、フレーム２０２は、前面、背面、頂面、底面及び側面を有する全体として箱状の形状をしている。用途によっては、その他の形状が適することがあろう。図５のフレーム２０２は、ネック部受け入れ穴２１８を通じて円筒体２０４のネック部２０６を受け入れる。
【００２０】
締結具２１０は、締結具穴２１２を通ってフレーム２０２の頂面２１６に伸びている。締結具２１０がナット２１４を使用してネック部２０６に対し締め付けられるとき、ネック部２０６の頂面は、ネック部受け入れ穴２１８の上面に対し押し付けられ、これにより、円筒体２０４を固定する。
【００２１】
図５及び図６に関して上述した取り付け構造体は、図１ないし図４に関して上述した構造体と大部分が同一であるが、それに加えて、組立体２００は、円筒体２０４をその回転方向に関して固定するための追加的な構造体を組み込んでいる。具体的には、組立体２００は、ネック部２０６の回転をフレーム２０２の向きに対し固定する設計とされた位置決めカラー２２０を内蔵している。
【００２２】
作動時、位置決めカラー２２０は、ネック部２０６の周りに配置され、且つ、位置決めカラー２２０の位置決め溝２２４の１つ及びフレーム２０２の位置決め造作構造部に対し心合わせ（整合）する第一の位置決め部材２２２により自身の回転動作を固定される。図５に示した実施の形態において、第一の位置決め部材２２２は、フレーム２０２のピン穴２２３内に配置されたピンであるが、当該技術分野の当業者は、このような目的のためには多岐に亙る構造体及び機構が適していることを理解するであろう。
【００２３】
第一の位置決め部材２２２により位置決めカラー２２０の回転運動が固定されると、ネック部２０６を位置決めカラー２２０に対し位置決めすることによって、ネック部２０６、従って、タンク２０４の回転を固定することができる。この作業は、カラー対ネック部の位置決め溝２２８の１つ、及び、タンク２０４のネック部２０６のネック部軸方向溝２３０を使用して、ネック部２０６を位置決めする第二の位置決め部材２２６により行われる。
【００２４】
図５及び図６に示した実施の形態において、第二の位置決め部材２２６はピンであるが、この用途にて使用するのに適した多数の構造体があることが当該技術分野の当業者に理解されよう。更に、図５及び図６に示した位置決め造作構造部は、溝２２４、２２８、２３０であるが、位置決め穴というものもまた、特に、カラーの位置決め溝２２４に対し同様の仕方にて機能することが当該技術分野の当業者には理解されよう。
【００２５】
特定の実施の形態において、位置決め溝２２４、２２８の間隔は、位置決め溝の数が比較的少ないときでさえ、円筒体２０４の向きを比較的高精度にて調節することが可能であるようなものとする。１つの実施の形態において、内側溝２２４及び外側溝２２８のパターンは、円筒体２０４を３６０°に亙る任意の箇所に１°の精度で所要位置に固定することができるようなものとする。
【００２６】
図７ないし図９に示した、円筒体及びフレームの組立体３００は、図１ないし図４に示し且つ説明した締結具１１０に代えて球面軸受３１０を使用する点にて、図１ないし図４に示した実施の形態と相違する。球面軸受３１０は、ネック部３０６の外面の周りに配置される。球面軸受の内面３２２は、ネック部３０６の外面と合わさる形状とされている。図７、図８及び図９に示した実施の形態において、内面３２２は、ネック部３０６の円筒状の形状に順応し得るように円筒状である。用途に依存して、球面軸受３１０は、ネック部３０６の上に固定するか又はネック部３０６上で摺動可能とすることができる。摺動可能な設計のものは、整合誤差に対する最高程度の順応性を提供するという有利な効果を有する一方、固定する設計のものは、円筒体をより強固に保持するという有利な効果を有する。組み立てたとき、球面軸受３１０は、フレーム３０２の球状の内面３１６に対し着座する。球面軸受３１０は、固定カラー３２０によりフレーム３０２内に捕捉される。固定カラー３２０は、球面軸受３１０の外面に対し着座し得る形状とされた球状内面３２４を有することができる。固定カラー３２０は、多数の方法によりフレーム３０２内に保持することができる。図７ないし図９に示した実施の形態において、固定カラーは、スナップリング３３０により保持されるが、非限定的に、ねじ式係合を含む、その他の固定方法を採用することができる。
【００２７】
この構成を使用すれば、円筒体３０４のネック部３０６に潜在的に有害な応力を加えることなく、組立体は、特定程度の軸方向整合誤差を許容することができる。特定の実施の形態において、組立体３００は、上述した位置決めカラー２２０と同様の１つ又はより多数の造作構造体を含み、特定程度の整合誤差を許容しつつ、円筒体３０４の回転可能な位置を固定することができる。
【００２８】
図１０には、本発明の第四の実施の形態による、圧縮気体円筒体及びマウントの組立体４００の等方位的な断面図が示されている。円筒体及びフレームの組立体４００は、真円軸受４１０を利用する。真円軸受４１０は、ネック部４０６の外面の周りに配置される。真円軸受４１０の内面４２２は、ネック部４０６の外面と合わさる形状及び寸法とされている。
【００２９】
図１０に示した実施の形態において、内面４２２は、ネック部４０６の円筒状の形状に順応し得るように円筒状である。真円軸受４１０は、ネック部４０６上にて摺動可能である。組み立ったとき、真円軸受４１０は、フレーム４０２の円筒状の内面４１６に対し着座する。この構成によれば、真円軸受４１０は、固定プラグ４２０によりフレーム４０２内に捕捉されるが、さもなければ、フレーム４０２内にて軸方向に摺動自在である。特定の用途に依存して、固定プラグ４２０は、ねじ式接続、スナップ嵌め、圧力嵌め、又は、当該技術分野の当業者に既知の任意のその他の方法を含む、多岐に亙る構造体によりネック部４０６に固定することができる。図１０に示した実施の形態において、固定プラグ４２０は、気体円筒体４０４を充填し且つ排気するための充填ポート４２４を内蔵している。
【００３０】
当該技術分野の当業者は、この設計は、かなりの程度の軸方向への平行移動を許容するが、軸方向への整合誤差は極く制限された程度のみを許容することが理解されよう。軸方向への整合誤差が懸念される場合、球面軸受を組み込むことが望ましい。特定の実施の形態において、組立体４００は、また、上述した位置決めカラー２２０と同様の造作構造部を組み込み、特定程度の整合誤差を許容しつつ、円筒体４０４の回転可能な位置を固定するようにしてもよい。
【００３１】
図１１に示した円筒体及びフレームの組立体５００は、球面／真円軸受５１０の組合せ体を利用する。球面／真円軸受５１０は、ネック部５０６の外面の周りに配置される。球面／真円軸受５１０の内面５２２は、ネック部５０６の外面と合わさる形状及び寸法とされている。図１１に示した実施の形態において、内面５２２は、ネック部５０６の円筒状の形状に順応し得るように円筒状である。
【００３２】
球面／真円軸受５１０は、ネック部５０６上を摺動可能である。組み立てたとき、球面／真円軸受５１０は、フレーム５０２の球状の内面５１６に対し着座する。この構成によれば、球面／真円軸受５１０は、リテーナ５２０によりフレーム５０２内に捕捉されるが、フレーム５０２内にて特定の向き決め自由度を有している。同様に、ネック部５０６は、球面／真円軸受５１０内にて軸方向に変位するとき、特定の動作の自由度を有しており、かかる軸方向への変位は、一端にて肩部５２６により、及び他端にて止め板５２８により境界付けれている。
【００３３】
特定の用途に依存して、止め板５２８は、ねじ式接続、スナップ嵌め、圧力嵌め又は当該技術分野の当業者に既知の任意のその他の方法を含む、多岐に亙る構造体によりネック部５０６に固定することができる。図１１に示した実施の形態において、止め板５２８は、１組みの締結具５３０によりネック部５０６に固定される。
【００３４】
当該技術分野の当業者は、この設計はかなりの程度の軸方向への平行移動及びかなりの程度の軸方向への整合誤差を許容することが理解されよう。特定の実施の形態において、組立体５００は、また、特定程度の整合誤差を許容しつつ、円筒体５０４の回転可能な位置を固定し得るよう、上述した位置決めカラー２２０と同様の１つ又はより多数の造作構造部を内蔵することも可能である。
【００３５】
本発明は一例としての実施の形態に関して説明したが、この説明は、限定的な意味にて解釈されることを意図するものではない。一例としての実施の形態の色々な形態変更及び組み合わせ並びに本発明のその他の実施の形態は、説明を読むことにより当該技術分野の当業者に明らかになるであろう。このため、特許請求の範囲は、かかる全ての形態変更又は実施の形態を包含することを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の１つの実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位図である。
【図２】図１の圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の分解等方位図である。
【図３】図２の線３−３に沿った図１及び図２の圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の正面断面図である。
【図４】本発明の特定の実施の形態による円筒体フレームの底部断面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位図である。
【図６】図５の圧縮気体円筒体の分解等方位図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位図である。
【図８】図７の組立体の分解等方位図である。
【図９】図７の線９−９の沿った図７及び図８の組立体の側面断面図である。
【図１０】本発明の第四の実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位断面図である。
【図１１】本発明の第四の実施の形態による圧縮気体円筒体及びマウントの組立体の等方位断面図である。
【図１】
2005530104.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005530104.tif 000012
【図１１】
2005530104.tif 000013
【国際調査報告】
2005530104.tif 000014