(57)【要約】本発明は、フィルタプレスにおけるダイアフラム（１）、ダイアフラム板（３）および濾過室板（２７）に関する。更に本発明はフィルタプレスに関する。特に確実で摩耗なしに作動するフィルタプレスを作るため、ダイアフラム縁（１１）で包囲されたダイアフラム表面（６）に貫通開口が存在しないダイアフラム板用のダイアフラムを提供する。また、そのようなダイアフラムを有するダイアフラム板（１３）を提案する。更に、各々濾過室板縁（２９）から離れて配置された多数のスラリ流出開口（３１、３３、３４）を有する濾過室板を提案する。更にまた、多数のダイアフラム板および／又は多数の濾過室板を備えた板集合体（３７）並びに相応したフィルタプレスを提案する。
2005525228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタプレスのダイアフラム板（１３）用のダイアフラム（１）において、ダイアフラム縁（１１）で包囲された貫通開口なしのダイアフラム表面（６）が、リブ又は突起状の多数の支え要素（７）と、ダイアフラム縁（１１）から離して配置された少なくとも１つの平坦部（１２）とを有し、該平坦部（１２）の表面が各支え要素（７）の表面より大きく、平坦部（１２）が、ダイアフラム板の最終組立状態においてスラリ入口（３１、３３、３４）に対向するように配置されたことを特徴とするダイアフラム。
【請求項２】
平坦部（１２）が補強部を有することを特徴とする請求項１記載のダイアフラム。
【請求項３】
補強部がダイアフラム材料の厚肉部であることを特徴とする請求項２記載のダイアフラム。
【請求項４】
補強部がダイアフラム材料への補強材料の挿入物であることを特徴とする請求項２又は３記載のダイアフラム。
【請求項５】
ダイアフラム支持板（２）にある溝（５）に係合するための環状膨出部（４）と、該膨出部（４）に固く一体形成されたシール舌片（２３）とを有することを特徴とする請求項１から４の１つに記載のダイアフラム。
【請求項６】
膨出部（４）に形成されたシール条片（２５）を有することを特徴とする請求項５記載のダイアフラム。
【請求項７】
膨出部（４）がシール舌片（２３）をそれて配置されたことを特徴とする請求項６記載のダイアフラム。
【請求項８】
膨出部材料がダイアフラム材料と同じであることを特徴とする請求項５から７の１つに記載のダイアフラム。
【請求項９】
膨出部材料が９０°ＳｈＡのショア硬さを有することを特徴とする請求項５から８の１つに記載のダイアフラム。
【請求項１０】
シール舌片材料が膨出部材料より小さなショア硬さを有することを特徴とする請求項５から９の１つに記載のダイアフラム。
【請求項１１】
膨出部（４）がＵ形保持突起状に形成され、シール舌片（２３）が保持突起の外側下縁（２２）に形成されたことを特徴とする請求項５から１０の１つに記載のダイアフラム。
【請求項１２】
シール舌片と膨出部材料が、異なる色にされたことを特徴とする請求項５から１１の１つに記載のダイアフラム。
【請求項１３】
フィルタプレスのダイアフラム板（１３）であって、ダイアフラム支持板（２）と請求項１から１２の１つに記載のダイアフラム（１）とを備え、前記ダイアフラム支持板（２）が濾過室（３８）を形成すべく、少なくとも１つの濾過室板（２７）に接触する板縁（１５）と、ダイアフラム（１）の膨出部（４）を収容するための環状溝（５）とを備えることを特徴とするダイアフラム板。
【請求項１４】
ダイアフラム板（１３）がその長手中心線（１４）に関して鏡面対称に構成されたことを特徴とする請求項１３記載のダイアフラム板。
【請求項１５】
濾過室（３８）を形成するための少なくとも１つのダイアフラム板（１３）と接触する板縁（２９）を備えたフィルタプレスの濾過室板（２７）において、スラリを濾過室（３８）に入れるべく、多数のスラリ入口（３１、３３、３４）が該入口の出口開口（３４）を濾過室板縁（２９）から離して配置され、スラリ入口の流出通路（３３）が、出口開口（３４）の範囲で濾過室板長手方向に対し垂直に延びることを特徴とする濾過室板。
【請求項１６】
出口開口（３４）が入口通路（３１）に続き、該通路（３１）が濾過室板縁（２９）からシール縁傾斜部（３０）又は濾過室板内部に延びることを特徴とする請求項１５記載の濾過室板。
【請求項１７】
スラリ入口（３１）が逆止め弁を有することを特徴とする請求項１５又は１６記載の濾過室板。
【請求項１８】
濾過室板（２７）が、その長手中心線（２８）に関し鏡面対称に構成されたことを特徴とする請求項１５から１７の１つに記載の濾過室板。
【請求項１９】
請求項１３又は１４記載の多数のダイアフラム板（１３）と多数の濾過室板（２７）とから成るフィルタプレスにおける板集合体（３７）において、濾過室板（２７）におけるスラリ入口（３１、３３、３４）の出口開口（３４）が、ダイアフラム（１）の平坦部（１２）に対向して配置されたことを特徴とする板集合体。
【請求項２０】
請求項１５から１８の１つに記載の濾過室板（２７）が利用されたことを特徴とする請求項１９記載の板集合体。
【請求項２１】
ダイアフラム（１）の平坦部（１２）が、スラリ入口の出口開口（３４）を完全に覆うように配置され形成されたことを特徴とする請求項１９又は２０記載の板集合体。
【請求項２２】
請求項１９から２１の１つに記載の板集合体（３７）を備えることを特徴とするフィルタプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタプレスにおけるダイアフラム板用のダイアフラム、ダイアフラム板並びに濾過室板に関する。本発明はまた、フィルタプレスにも関する。
【０００２】
固形物と液体を分離するための交換可能なダイアフラムを備えたダイアフラム形フィルタプレスは公知である。該フィルタプレスは、例えば廃水、化学、食料品、冶金、薬品等種々の分野に利用されている。室形フィルタプレスは、特別に成形された板で形成された濾過室を持つ。各室は少なくとも片側にダイアフラムを備える。その反対側は、両側にダイアフラムを配置したダイアフラム板で境界付けられている。スラリが加圧状態で密閉フィルタプレスに流入すると、両側の濾過材上に濾過ケーキが生じ、両濾過ケーキ層が互いにくっつき、濾過室を固形物で完全に満たす迄濾過が進む。この第１段階の圧力濾過に第２段階としてプレス濾過が続く。プレス濾過時、弾性ダイアフラムが圧力媒体で膨らみ、その結果弾性ダイアフラムが膨張し、濾過ケーキ室を狭める。そこに充満する濾過ケーキは圧縮され、そのため濾過ケーキの空洞内の残留水が一層減少する。プレス濾過の採用により、圧力濾過中の極端に高い濾過圧力を回避し、設備費とエネルギ費を節約できる。
【０００３】
ダイアフラム支持板内のダイアフラムを密封すべく、ダイアフラムに環状膨出部が設けられ、該膨出部は、ダイアフラム支持板に対応して形成された溝にはめ込まれて保持される。しかしこの膨出部は、１５バール以上の圧力で変形し、もはや密封性を失い、圧搾媒体、例えば空気や水が外に漏れる程に変形する。
【０００４】
公知のダイアフラム板の場合、ダイアフラムは、スラリが濾過室に流入する開口を備えている。該ダイアフラムは、スラリ流入孔の周囲で密封され、固定されている。ダイアフラムはその個所にシール膨出部を有し、更にフランジや締付けリングや締付け管でダイアフラム支持板に結合されている。濾過中、スラリ流入個所の周囲の範囲に、全く或いは薄くて軟らかい濾過ケーキしか形成されない。続く圧搾過程において、ダイアフラムは濾過ケーキの窪みの中に、そして更にはスラリ流入孔内に押し込まれる。この範囲でのダイアフラムの固定は、ダイアフラムが１５バール以上の圧力でその個所で過度に膨張し、短い運転時間経過後に引き裂かれるか、固定部から引き剥がされると言う結果を生じる。
【０００５】
本発明の課題は、特に確実に且つ摩耗なしに作動するフィルタプレスを提供することにある。この課題は、請求項１に記載のダイアフラム、請求項１３に記載のダイアフラム板、請求項１５に記載の濾過室板、請求項１９に記載の板集合体および請求項２４に記載のフィルタプレスによって解決される。
【０００６】
フィルタプレスに用いるためのダイアフラム板用の本発明に基づくダイアフラムは、請求項１に従い、ダイアフラム縁で包囲された、貫通開口なしのダイアフラム表面を持つ。即ちダイアフラムは、専らそれに対向して位置する板の圧縮閉鎖力で保持される。ダイアフラムをダイアフラム支持板に固定するために、例えばねじ、フランジ、リング、クランプ等の補助的な固定要素はいらない。その対向して位置する板は、対向支持体として用いられる。従って、ダイアフラムは迅速に組立、分解できる。ダイアフラムの有効表面の単純な幾何学形状により、均質なケーキが生ずる。均質なケーキの形成に伴い、濾過ケーキ内に通路や亀裂が発生しないので、濾過後に濾過ケーキを洗い落とす際、一様な洗浄が行える。ダイアフラム材料として、例えば特にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリ弗化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が利用できる。この結果、高温下でもダイアフラムの良好な化学的安定性が得られる。ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＶＩＴＯＮ等の別の特殊エラストマも利用できる。濾過中に、高弾性ダイアフラムは、運転技術上生ずるケーキ表面の凸凹およびケーキ内での異なった充填密度に、残留変形なしに容易に適合し、この結果一様で強力なケーキ圧搾が行える。
【０００７】
請求項１に記載の如く、ダイアフラム表面は多数の支え要素を備える。リブや突起の形に形成されたそれらの支え要素は、特にフェルトや繊維織物から成る濾布を支えるべく用いられ、ダイアフラム表面に、濾液の排出を可能にする溝を生じさせる。ダイアフラム表面は、不活性かつ疎水性であると好ましい。このダイアフラム表面は汚れ防止作用も兼ねるので、排出通路の閉塞が遅れるか、防止される。更に、支え要素の表面は非常に滑らかであり、従って濾布とダイアフラム表面との摩擦による濾布の負荷は小さい。
【０００８】
請求項１の構成では、ダイアフラムは、個々の支え要素の表面より大きな表面を持つ平坦部を備える。該平坦部はダイアフラム縁から離れて配置される。平坦部は板集合体の最終組立位置に、特に濾過室に流入するスラリを全方向に一様に分配すべく機能し、その目的のため、平坦部は最終組立位置においてスラリ入口の出口開口に対向して配置される。
【０００９】
請求項２に記載の他の実施態様では、平坦部が補強部を持つ。該補強部は、ダイアフラムがその運転位置でプレス濾過中にスラリ入口の出口開口内に押し込まれるのを防ぐ。
【００１０】
補強部は、ダイアフラム材料がこの範囲で厚い断面積、即ち厚肉部を持つように形成するとよい。ダイアフラムの補強は、それに代えて又はそれと同時に、例えばプラスチック、金属、織物等から成る補強材料をダイアフラム材料内に封入することで達成できる。何れの場合も、ダイアフラムの補強部は、濾布を接触支持すべく、支え要素と共に、濾過室側にほぼ平らなダイアフラム表面を形成するよう寸法を定めると望ましい。
【００１１】
請求項５に記載の本発明の実施態様では、ダイアフラムは、ダイアフラム支持板にある溝に係合する環状膨出部を有し、該部分にシール舌片が一体形成され、該舌片は膨出部材料より小さなショア硬さを持つ。膨出部は、ダイアフラム支持板にダイアフラムを固定しかつ板集合体を密封するためのシール膨出部として働く。膨出部にシールリングの形で設けた特に環状のシール舌片は、特にダイアフラム裏面とダイアフラム支持板の間の圧力室を密封すべく用いられる。舌片は膨出部と一体に結合されている。シール舌片と膨出部の材料としてプラスチックを利用する際、シール舌片は特に膨出部と溶着される。
【００１２】
膨出部は、同時に接触設置面として用いるとよく、従ってダイアフラム支持板とそれに隣接する板、特に濾過室板との間のシールとしても使用できる。
【００１３】
更に請求項６に記載の如く、ダイアフラム表面に対するダイアフラム縁にシール条片を設けるとよい。該条片は、好適には膨出部材料と一体に形成し、ダイアフラム表面に接する濾布の補助的な密封に用い、特にダイアフラムと濾布の間の漏れ防止用に使う。
【００１４】
請求項８に記載の如く、膨出部材料はダイアフラム材料と同じである。これは、膨出部が簡単にダイアフラムと一緒に製造できることを意味する。その場合、膨出部とダイアフラムを一体に形成するとよい。
【００１５】
請求項９に記載の特に優れた実施態様では、膨出部材料は約９０°ＳｈＡのショア硬さを持つ。この大きな硬さ故、膨出部は高圧下でも変形せず、ダイアフラムが特に確実に機能する。これに対しシール舌片材料は、請求項１０に基づき膨出部材料より小さなショア硬さを持つ。シール舌片材料のショア硬さは、７０±５°ＳｈＡであるとよい。即ちシール舌片材料のショア硬さは、膨出部材料のショア硬さ（９０±５°ＳｈＡ）と、１０〜２５°ＳｈＡだけ異なる。従って非常に軟らかいシール舌片は圧縮圧がかかった際、膨出部とダイアフラム支持板の溝壁との間の隙間に押し込まれ、特に確実な密封が生ずる。
【００１６】
効果的な密封のため、膨出部は中実材料から断面Ｕ形の保持突起の形に形成され、シール舌片は保持突起の外側下縁に一体形成される（請求項１１参照）。換言すればシール舌片は、保持突起の裏面と保持突起のダイアフラム支持板縁側面との間の角部に存在する。
【００１７】
シール舌片材料と膨出部材料は、異なる色にするとよい（請求項１２参照）。この結果ダイアフラムの製造時と点検時に、シール舌片が膨出部に所望通りに一体形成されているか否か、或いはダイアフラムの交換が必要であるか否かを容易に認識できる。
【００１８】
請求項１３に記載の本発明に基づくダイアフラム板は、少なくとも１つの濾過室板と接触する板縁を備えるダイアフラム支持板を持つ。ＰＰ、ＰＥ、ＰＶＤＦ等の熱可塑性プラスチック又は金属、特にアルミニウムから成るダイアフラム板が、それに隣接する濾過室板に接触すると、ダイアフラム表面と濾過室板との間に濾過室が生ずる。更に、本発明に基づくダイアフラム板は、請求項１から１２の１つに記載のダイアフラムを備える。その際、ダイアフラムの縁は、ダイアフラム支持板の本来のシール面として用いる支持板縁の前で終える。ダイアフラムは、ダイアフラム支持板に設けた環状溝にはめ込んでおく。その溝と膨出部が、連続した保持リングやシールリングを形成すると好ましい。しかし、その溝と膨出部は、横断要素、例えば入口又は出口により中断してもよい。換言すれば、シール縁の範囲でダイアフラムとダイアフラム支持板との間に、ねじ止めや溶接による固い結合が存在しないとよい。プレス濾過時、補給圧搾媒体の圧力は、密閉されたフィルタプレスの場合しか維持できない。フィルタプレスが開いている際にダイアフラムに内圧がかかると、ダイアフラムが溝から外に出て、ダイアフラムを損傷することなく、安全な圧力放出が行われる。このため、安全対策用の経費はかなり減少する。
【００１９】
本発明に基づくダイアフラム板は、プレスの内部又は外部で交換できる本発明に基づくダイアフラムの採用により、フィルタプレスの特に安全な運転を保証する。ダイアフラムがスラリ入口により中断されていないので、ダイアフラムは、圧力濾過中にその全ダイアフラム裏面でダイアフラム支持板の表面に当たる。このため濾過ケーキの、特に一様な形成が可能になる。ダイアフラム支持板へのダイアフラムの固定装置及びダイアフラムの特に単純な構成に伴い、ダイアフラム板は特に頑丈かつ安価に製造できる。該ダイアフラム板は、例えば空気や水や油等のあらゆる圧搾媒体に適する。
【００２０】
請求項１４に記載の教示に基づくダイアフラム板は特に有利である。このダイアフラム板は、その中心長手線に対し鏡面対称に構成されている。この結果、ダイアフラム支持板の両側にダイアフラムが保持され、ダイアフラム板は両側に作用面を持つ。
【００２１】
フィルタプレス用の本発明による濾過室板は、ダイアフラム板と同様に、それに隣接する少なくとも１つの板に接触する板縁を備える。この濾過室板に、スラリを濾過室に流入させる多数のスラリ入口を配置する（請求項１５参照）。本発明に基づき、各濾過室板に少なくとも１つのスラリ入口が存在する。しかし、濾過室板に多数のスラリ入口を配置してもよい。これは特に大きな濾過板の場合に意味がある。該スラリ入口は、濾過室板縁から離して配置した出口開口を持つ。濾過室板は、既述のダイアフラム板と同様に、熱可塑性プラスチックや金属から成る。従って、通路や孔の形のスラリ入口は、濾過室板に単純な作業で加工できる。濾過室板表面に接する濾布は、スラリ入口の特に円形の出口開口に、保持フランジや類似の固定要素で固定するとよい。更に濾過室板用濾布を特に簡単に製造できる。スラリ入口開口の範囲の、濾布開口の開口縁の特別な加工は不要である。
【００２２】
各濾過室板のスラリ供給管に対し、個別接続口を設けると特に好ましい。例えば各濾過室へのスラリ供給のために外部接続管を設け、該接続管に濾過室板を着脱可能なホースで接続する。この結果、全濾過室がスラリで充填されたか否かを簡単に検査することができる。フィルタ全面にわたるダイアフラムの一様な変位と、それによるダイアフラムの最少の負荷とを保証すべく、特に高圧の場合、濾過室の確実で一様な充填が重要である。
【００２３】
入口開口は、請求項１６に記載の教示に基づき、スラリ通路として使用する入口通路に続いている。該通路は、濾過室板縁から濾過室板内部に延びている。入口通路は濾過室板縁の外側面から出口開口迄延び、濾過室板長手方向に対し平行に又は角度を成して配置される。入口通路の傾斜配置は、特に入口通路の断面円錐経過に関連し、スラリによる濾過室の確実な充填を生じさせる。入口通路の長さは、濾過室の大きさに応じて定まる。入口通路は、濾過室の十分に一様な充填を保証すべく、出口開口が濾過室の縁から十分離れるよう寸法を定めるとよい。他方入口通路の不必要な汚れと、それに伴う故障とを回避すべく、過度に長い入口通路は避けるべきである。
【００２４】
本発明の他の有利な実施態様では、流出通路が出口開口の範囲で濾過室板長手方向に対し垂直に延びる（請求項１５参照）。この結果、濾過室でのスラリの一様な分配を保証すべく、出口開口から流出するスラリは、それに対向して位置するダイアフラム板のダイアフラムに垂直に衝突する。
【００２５】
スラリ入口の下流に逆止め要素を持った、請求項１７に記載の実施態様が特に有利である。好適には逆止めフラッパ弁又は逆止め弁の形をなす逆止め要素は、出口開口を入口通路の方向に向けて遮断する機能を果たす。濾過室内に存在するスラリ又は軟らかい濾過ケーキは、プレス濾過時の圧搾の間、入口通路を通って逃げ出さず、もって閉塞を防止できる。同様に、プレス濾過中の出口開口へのダイアフラムの押し込みも防止できる。
【００２６】
濾過室板は、長手中心線に関し鏡面対称にするとよい（請求項１８参照）。これは、濾過室板の中央に配置した入口通路に両側の流出通路が続き、これら流出通路の先端に、各々隣接する濾過室への出口開口が存在することを意味する。
【００２７】
請求項１９に基づき、フィルタプレス用の本発明に基づく板集合体は、請求項１３又は１４に記載の多数のダイアフラム板および／又は請求項１５から１８の１つに記載の多数の濾過室板を備える。通常正方形である各板を、互い違いに並べて配置する。その結果生ずる板集合体を、フィルタプレス架台上で、固定頭部部材と可動終端部材との間に、閉鎖装置により全周で締付け固定すると好ましい。この板は、垂直に配置するとよい。
【００２８】
請求項１９に記載の如く、濾過室板の出口開口を、ダイアフラムの平坦部に対向配置する。該平坦部は、出口開口を完全に覆うように配置かつ形成する（請求項２１参照）。換言すれば、濾過室板長手方向に対し直角に流出通路の方向を見た際、平坦部は濾過室板の出口開口の開口縁と重なり合う。即ちプレス濾過中の圧搾時、ダイアフラムは、補強部でスラリ出口開口又は不完全に形成された濾過ケーキの範囲に接する。同様にプレス濾過中の出口開口へのダイアフラムの押し込みが防止できる。濾布を濾過室板に固定する保持フランジは、補助的にダイアフラムに対する接触支持面として用いる。
【００２９】
請求項２２に記載の本発明のフィルタプレスは、特に安全で確実な作業を保証する。
【００３０】
貫通部なしのダイアフラムで危険個所が回避されるので、該ダイアフラムは大きく負荷でき、従って信頼性がある。それ故本発明によるフィルタプレスは、少なくとも５０バールの圧搾圧迄の圧力範囲で、ダイアフラムを過負荷とすることなく運転できる。高い圧搾圧により、濾過時間を著しく短縮できる。またプレス濾過時に、例えば１５バール迄の低い圧搾圧を用いるときも、本発明のダイアフラムが利用できる。即ち本発明の全ての部分は、低圧並びに著しい高圧でも利用でき、この結果普遍的な利用を保証できる。
【００３１】
本発明によるダイアフラムは、本発明に従うダイアフラム板と、このダイアフラムの採用を許すもう１つのダイアフラム板と共に利用される。同様に、本発明のダイアフラム板は、本発明に基づく濾過室板およびそれに対して適用されるもう１つの濾過室板と共に利用される。本発明によるダイアフラム板と濾過室板は、従来通常のフィルタプレスにおいても、例えばデフレクタやアダプタ板を利用して採用できる。全体として、簡単に点検でき、大きな機能安全性を持つ単純な構造のダイアフラム室形フィルタプレスが生ずる。
【００３２】
上述の説明から、本発明が相応した装置だけでなく、フィルタプレスの運転方法にも関することが明らかである。なお上述の全ての部分は、それら自体および個々の組合せ、特に図示した詳細内容で、発明の本質として特許権を請求する。
【００３３】
以下、図示の実施例を参照して本発明を詳細に説明する。
【００３４】
図１は、本発明によるダイアフラム１を平面図で示す。ダイアフラム１はダイアフラム支持板２に固定されている。ダイアフラム裏面３（図２）に、図１に破線で示す環状膨出部４が存在する。この膨出部４はそれに対応してダイアフラム支持板２に形成された溝５に係合する。ダイアフラム表面６に、濾布２６に対する支え要素として多数の突起７が存在する。それら突起間の隙間は、濾過中にスラリが流れる排出通路８を形成する。該通路８に排出孔９の形をした継続通路が続く。この通路は略矩形のダイアフラム支持板２の各角に設けられた孔１０にスラリを案内する。排出通路８と排出孔９は、多量の濾液も速やかに排出し、固形物および／又は結晶分解物の付着に伴う閉塞を完全に回避できるよう寸法を定めてある。突起７はダイアフラム縁１１で取り囲まれている。ダイアフラム表面６上に、ダイアフラム縁１１から間隔を隔てて平坦部１２が配置され、該部１２は、流出隙間８で中断されておらず、各突起７に比べ大きな表面積を有している。
【００３５】
図２は、長手中心線１４に関し鏡面対称に形成した本発明によるダイアフラム板１３を断面図で示す。ダイアフラム板１３は、ダイアフラム支持板２とその両側面に各々保持されたダイアフラム１から成る。ダイアフラム支持板２は厚肉に形成されたダイアフラム支持板縁１５を持つ。この縁１５は、端面１６から間隔を隔てて環状溝５を備える。この溝５は断面Ｕ形をなしている。ダイアフラム支持板２は、溝５からダイアフラム板中心の方向に向かって横断面積が徐々に小さくなっている。このため、ダイアフラム支持板２と、これに保持されたダイアフラム１の間に、圧力室１７が生じている。ここでダイアフラムの裏面３は、休止状態の際ダイアフラム支持板２に対し略平行に延びている。圧力室１７は、ダイアフラム支持板の端面１６に外側から設けた接続ブッシュ（図示せず）により個別接続口で、集合圧力媒体管に接続されている。
【００３６】
ダイアフラム１を閉じる環状膨出部４は断面Ｕ形をなす。その裏面１８は、最終組立位置で溝５の底１９に対し平行に延び、該底１９に接している。同時に、膨出部４の両側面２０は溝壁面２１に接し、この結果、膨出部４は保持突起の形で溝５内に位置する。保持突起の外側下縁、即ち端面側下縁２２に、シール舌片２３が存在している。この舌片２３は、膨出部材料と一体に結合している。ここに図示した位置で、ダイアフラム板１３に対向して位置する濾過室板（図示せず）の圧縮閉鎖力がシール舌片２３に既にかかり、そのため、シール舌片２３はその軟らかさ故に変形し、溝５にぴったり適合する。
【００３７】
ダイアフラム１は、ダイアフラム板１３の端面１６の方向において、ダイアフラム縁１１で閉鎖されている。この縁１１は、ダイアフラム支持板２に設けた収容縁２４内に位置している。ダイアフラム板１３はダイアフラム表面６の方向に、シール縁２５にて閉鎖されている。該縁２５は、膨出部材料と一体に形成するとよい。この縁２５は、ダイアフラム表面６上に置かれた濾布２６に対する補助的なシールに使われ、特に漏れを防止すべく用いる。濾布２６はダイアフラム１の個々の突起７並びにダイアフラム１の平坦部１２に接している。該平坦部１２は、ダイアフラム材料の厚肉化により、ダイアフラム１がそこで突起７の範囲と同じ断面厚さを有するように、強化されている。
【００３８】
図３は、本発明による濾過室板２７を示す。板２７は、図２のダイアフラム板１３と同様に、その長手中心線２８に関し鏡面対称となっている。濾過室板２７は、ダイアフラム板１３と同様に膨出部状に厚肉に形成した濾過室板縁２９を備える。最終組立位置で、ダイアフラム板１３と濾過室板２７の互いに平行に延びる板縁１５、２９は互いに接し、スラリを収容する濾過室を形成する。濾過室板中心の方向に向かい、濾過室板縁２９にシール縁傾斜部３０が続く。その過程で、濾過室板２７の断面積は徐々に小さくなっている。この結果、濾過室板２７とそれに隣接するダイアフラム板１３（図示せず）のダイアフラム１の間に、濾過室が生じる。更に濾過室板２７にスラリ入口が配置され、該入口は入口通路３１から成る。この通路３１は、濾過室板２７の端面３２から、濾過室板縁２９とシール縁傾斜部３０を経て、濾過室板２７の内部に達する。そこで通路３１は断面Ｔ形終端通路３３で終え、該通路３３は両側の出口開口３４に至る。これら両出口開口３４は、入口通路３１を濾過室板２７の両側に各々存在する濾過室に接続する。終端通路３３は出口開口３４の範囲で、長手中心線２８と平行に延びる濾過室板長手方向に対し垂直に延びている。出口開口３４から濾過室板中心の方向へ続く範囲に、濾過室板２７は多数の突起７を備える。該突起７は、ダイアフラム１に関し既に説明した如く、濾過室板全表面を覆う濾布２６に対する支え要素として働く。出口開口３４の範囲で、濾布２６は、保持フランジ３５にて濾過室板２７に固定されている。保持フランジ３５を収容すべく、濾過室板２７は収容凹所３６を備え、該凹所３６は濾過室板２７の断面積を相応に小さくすることで生じている。保持フランジ３５と収容凹所３６は、凹所３６内に位置する保持フランジ３５の表面が、濾過室板２７の突起７の表面と同一面に位置するよう形成されている。
【００３９】
最後に図４は、本発明によるダイアフラム板１３と、これに接する濾過室板２７とを備えた本発明による板集合体３７の一部を示す。ダイアフラム板１３と濾過室板２７は、圧縮圧によりそれらの板縁１５、２９の範囲で接触し、この結果ダイアフラム１の膨出部４は、ダイアフラム支持板２の溝５内に固く固定される。濾過室板２７とダイアフラム板１３のダイアフラム１の間に、濾過室３８が生じ、プレス濾過時、ダイアフラム支持板２に存在する圧力媒体接続口（図示せず）を経て、圧力室１７に圧力媒体が充填されると、ダイアフラム１が濾過室板２７の方向に、濾過ケーキ上に押し付けられる。その際、ダイアフラム１の平坦部１２は、これが十分な大きな圧力の際に出口開口３４上に位置し、その開口縁３９と重なり合うよう配置され、寸法づけられている。この結果、出口開口３４へのダイアフラム１の侵入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に基づくダイアフラムの平面図。
【図２】本発明に基づくダイアフラム板の断面図。
【図３】本発明に基づく濾過室板の断面図。
【図４】本発明に基づく濾過室板と接触するダイアフラム板の断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１  ダイアフラム、２  ダイアフラム支持板、３  ダイアフラム裏面、４  膨出部、５  溝、  ６  ダイアフラム表面、７  突起、８  排出通路、９  排出孔、１０  角の孔、１１  ダイアフラム縁、１２  平坦部、１３  ダイアフラム板、１４、２８  長手中心線、１５  ダイアフラム板縁、１６、３２  端面、１７  圧力室、１８  膨出部裏面、１９  溝底、２０  膨出部両側面、２１  溝壁面、２２  保持突起外側下縁、２３  シール舌片、２４  収容縁、２５  シール条片、２６  濾布、２７  濾過室板、２９  濾過室板縁、３０  シール縁傾斜部、３１  スラリ入口、３３  終端通路、３４  出口開口、３５  保持フランジ、３６  収容凹所、３７  板集合体、３８  濾過室、３９  開口縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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