(57)【要約】本発明は乾燥機の乾燥度測定装置、さらに詳しくは、乾燥動作中の乾燥度を測定するための乾燥機の乾燥度測定装置に関するものである。本発明は洗濯物の乾燥度を感知するために電極センサーを利用し、前記電極センサーの抵抗値変化によりキャパシティーに充電される電圧の変化として現在の乾燥度を測定することを特徴とする。そして、本発明は所定周期ごとに前記キャパシティーの充電電圧を放電させてしまい、外部影響を最小化させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設置され、内部に乾燥対象物を収容するドラムと；
前記乾燥対象物の乾燥度を検出するための検出手段、ここで、前記検出手段は前記乾燥対象物に接触可能に設置された電極センサーと、前記電極センサーに前記乾燥対象物が接触した時に発生する抵抗値変化による電圧を充電するキャパシティーと、前記キャパシティーの充電電圧を放電する放電回路を含む；
前記放電回路を動作させて前記キャパシティーの充電電圧を放電させ、前記キャパシティーに新しく充電される電圧の変化により、現在の乾燥度を測定する制御手段を含めてなる乾燥度測定装置。
【請求項２】
前記電極センサーと、前記キャパシティーが直列で連結される請求項１に記載の乾燥度測定装置。
【請求項３】
前記放電回路は前記キャパシティーと、前記電極センサーの接続点に連結される請求項１に記載の乾燥度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（技術分野）
本発明は乾燥機、さらに詳しくは乾燥動作中にある洗濯物の乾燥度を測定するための乾燥測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（背景技術）
図１は一般的な乾燥機の側断面図、図２は一般的な乾燥機の平面図をあらわすものである。
【０００３】
図１ないし図２を参照すれば、乾燥機の外観はアウトケース５３からなる。そして前記乾燥機の前面を形成するように前面プレート４１が、前記アウトケース５３の先端に連結され設置される。前記アウトケース５３の内部には、洗濯物が内部に投入され乾燥がなされるドラム４４が回転可能に設置されている。前記ドラム４４は、その外面を巻いているドラム駆動ベルト５４によって回転する。
【０００４】
前記前面プレート４１の内面に該当し、前記ドラム４４の内部に向けて開口されるように排気口４３が形成される。前記排気口４３は前記ドラム４４内部の空気をドラム４４外部に排気させる役割をするもので、前記排気口４３の入口には前記空気に混ざっている異物を除去するためのリントフィルター３６が設置される。
【０００５】
前記排気口４３の一方に、乾燥動作時に前記ドラム４４内部の洗濯物の乾燥度を測定するための電極センサー３８を装着している。前記電極センサー３８は洗濯物が触れた時に、電極の両端に印加される電圧の差によって乾燥程度を感知する。そして、感知した信号を電圧信号としてマイクロプロセッサー１００に提供する。前記排気口４３と連結するように前記前面プレート４１の内側には排気流路４５が形成されている。前記排気流路４５と連通するようブロワー組立体３０が設置される。前記排気流路４５は前記ドラム内部から排気される空気の温度を感知する温度センサー（２）３２を含んでいる。
【０００６】
前記ブロワー組立体３０には前記排気流路４５を通して排気される空気を乾燥機の外部に排出する排気ダクト３４が連結されている。前記ブロワー組立体３０にはドラム４４内部の空気を循環させ、吸入し、後述するヒーター４２の熱を前記ドラム４４内部に流入させ、衣類の湿気を排気口４３に排出させるためのブロワー３１が含まれている。
【０００７】
一方、前記アウトケース５３の内部のうち、前記ドラム４４の下部に該当する部分には、前記ドラム４４の内部に空気を供給する供給ダクト４６が設置される。前記供給ダクト４６は前記ドラム４４の後方を通して、前記ドラム４４の内部に空気を供給する。前記供給ダクト４６の一方にはヒーター４２が設置されている。前記供給ダクト４６の他方には前記ドラム４４から吸入される空気の温度感知のための温度センサー４８が設置されている。
【０００８】
図３は一般的な乾燥機の制御構成図をあらわしたものである。前記アウトケース５３の内部の一方に乾燥機の動作を電気的に制御するためのメインボード５２が設置されている。前記メインボード５２は、図３に図示のように、本発明の乾燥機の全体的な制御を受けるべき各構成を駆動させるための駆動部１２０、前記乾燥機の動作状態を把握するため電気的な信号を検出するセンサー１１０を含めてなる。
【０００９】
前記センサー１１０は、使用者選択による電源供給信号、乾燥動作信号、乾燥条件を入力し、前記マイクロコンピューター１００に提供するキー入力部１０３と、現在の洗濯物の乾燥程度を検出するため電極センサー３８により検出される信号を前記マイクロコンピューター１００が認識できる信号に変換し、その変換された信号を前記マイクロコンピューター１００に提供する電極センサー信号転換部１０６と、前記ドラム４４内部に供給される熱風の温度を検出するために温度センサー（１）４８によって検出された信号を前記マイクロコンピューター１００が認識できる信号に変換し、その変換された信号を前記マイクロコンピューター１００に提供する温度センサー（１）信号変換部１０９、前記ドラムから排出される熱風の温度を検出するために温度センサー（２）３２によって検出された信号を前記マイクロコンピューター１００が認識できる信号に変換し、その変換された信号を前記マイクロコンピューター１００に提供する温度センサー（２）信号変換部１１２そして、乾燥動作中のドアの開閉を感知し、その感知結果を前記マイクロコンピューター１００が認識できる信号に変換し、その変換された信号を前記マイクロコンピューター１００に提供するドア感知部１１５を含めてなる。
【００１０】
前記駆動部１２０は前記ドラム４４を回転させるための駆動力を発生させるドラムモーター（図示せず）の駆動のためのドラムモーター駆動部１１８と、ブロワー３１を回転させるための駆動力を発生させるブロワーモーター駆動部１２１と、乾燥作用のための熱源を前記供給ダクト４６を通して供給するヒーター４２の駆動のためのヒーター駆動部１２４を含めてなる。
【００１１】
図４は図３に図示された温度センサー（２）信号変換部の構成を図示したものである。
【００１２】
図４を参照すれば、前記ドラム４４内部を循環する洗濯物が前記電極センサー３８に触れる時、乾燥程度によって前記電極センサー３８の抵抗値が変化する。前記洗濯物の乾燥程度により変化する電極センサー３８の抵抗値と、抵抗（Ｒ１）により分配された電圧が前記マイクロコンピューター１００に提供され、前記洗濯物の乾燥程度が測定される。
【００１３】
前記電極センサー３８と、前記抵抗（Ｒ１）で構成された乾燥度測定装置は、前記マイクロコンピューター１００が乾燥度を測定する時点と無関係に、続けて検出値を出力し、その検出値は前記マイクロコンピューター１００に続けて入力される。前記マイクロコンピューター１００は、乾燥度測定時点を前後して入力されたか、入力されている検出値を利用して乾燥度測定をする。すなわち、前記乾燥度測定時点での乾燥度は、乾燥度測定時点前後の検出値の影響をそのまま受けざるをえない。
【００１４】
たとえば、前記電極センサー３８が外部影響で変化する抵抗値をもつ場合、その抵抗値が検出値としてそのまま適用され、その検出値は連続して検出される検出値とともに、乾燥度を測定するのに利用されえる。結果的に、前記マイクロコンピューター１００が乾燥度を測定する時点で、前記外部影響を受けた抵抗値のために正確な乾燥度を測定できない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１５】
（発明の開示）
本発明の目的は以上で言及した従来の問題点に鑑みて案出されたものであり、外部影響を減少させた乾燥度測定装置を提供することにある。
【００１６】
前記目的を達成するための本発明による乾燥度測定装置は、回転可能に設置され、内部に乾燥対象物を収容するドラム、前記乾燥対象物の乾燥度を検出するための検出手段、（ここで、前記検出手段は前記乾燥対象物に接触可能に設置された電極センサーと、前記電極センサーに前記乾燥対象物が接触した時に発生する抵抗値変化による電圧を充電するキャパシターと、前記キャパシターの充電電圧を放電する放電回路を含む。）前記放電回路を動作させ前記キャパシターの充電電圧を放電させ、前記キャパシターに新しく充電される電圧の変化で現在の乾燥度を測定する制御手段を含めてなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（発明を実施するための最良の形態）
以下、添付図面を参照し、本発明による乾燥機について詳しく説明する。
【００１８】
図５は、本発明による乾燥機での乾燥度測定のための構成図である。
そして、説明中に必要な乾燥機の構成については、図１ないし図３を参照し説明することにする。
【００１９】
図５を参照すれば、本発明による乾燥機の乾燥度測定値は、抵抗（Ｒ１）に電極センサー３８とキャパシター（Ｃ１）を直列連結し、前記電極センサー３８の変化した抵抗値にしたがって前記キャパシター（Ｃ１）の充電電圧が別に変化するように構成される。
【００２０】
前記電極センサー３８と、キャパシター（Ｃ１）の間の接続点に放電回路が構成されている。
【００２１】
前記放電回路は、抵抗（Ｒ２）と、スイッチング素子であるトランジスター（Ｑ１）を含めて構成される。前記マイクロコンピューター１００の制御により、前記トランジスター（Ｑ１）がターン・オンになった時、前記キャパシター（Ｃ１）に充電された電圧が放電されるように構成されている。前記トランジスター（Ｑ１）のターン・オン周期は前記マイクロコンピューター１００が制御する。前記キャパシター（Ｃ１）の充電電圧は抵抗（Ｒ３）を通してマイクロコンピューター１００に供給される。
【００２２】
このような構成からなる本発明による乾燥機の乾燥度測定過程は次のようになされる。
【００２３】
次に前記構成を備えた本発明の乾燥機の動作過程について説明する。
【００２４】
使用者が前記ドラム４４の内部に乾燥のための洗濯物をまず投入する。前記使用者がドアを閉め、前記キー入力部１０３上で乾燥動作モードを選択する。前記乾燥動作モードに相応する選択信号が前記マイクロコンピューター１００に入力される。前記マイクロコンピューター１００は前記選択信号に基づき、前記乾燥機の動作モードを認知し、前記ドラムモーター駆動部１１８にドラム駆動信号を出力し、以後、ドラムモーター（図示せず）が駆動しながら、ドラム駆動ベルト５４が回転し、続いて前記ドラム４４が回転する。
【００２５】
前記マイクロコンピューター１００はブロワーモーター駆動部１２１にブロワーモーター駆動信号を出力する。前記ブロワーモーター駆動信号により前記ブロワー組立体３０が動作し、このブロワー組立体３０が動作することで前記ブロワー３１が駆動する。前記ブロワー３１が動作することで前記リントフィルター３６を通して前記排気ダクト３４に前記ドラム４４内の空気が排出される。
【００２６】
前記ブロワー３１により前記ドラム４４内部の空気が排出されれば、前記供給ダクト４６を通して前記ドラム４４の内部に外部の空気が吸入される。前記供給ダクト４６の入口にある前記ヒーター４２の発熱作用により前記外部から吸入された空気が加熱され所定の温度になり、前記ドラム４４の内部に供給される。すなわち、前記ブロワー３１の駆動による吸引力により吸入された空気が前記ヒーター４２により加熱され、前記ドラム４４内部に供給されるのである。
【００２７】
前記ドラム４４の内部に流入した空気は洗濯物にある水分を吸収した後、前記排気口４３を通して前記排気流路４５に流動する。前記水分を吸収した空気の外部排気は、前記ブロワー組立体３０の駆動により駆動する前記ブロワー３１の吸引力によってなされる。前記排気流路４５に流動した空気は前記排気ダクト３４を通り外部に排出される。前記排気口４３を通して前記空気が前記ドラム４４から抜け出るのは、前記ブロワー３１の吸引力によるものである。前記排気口４３を通過する空気は前記リントフィルター３６により浄化され、空気に混ざっている異物質（たとえば洗濯物の抜け糸や毛羽など）が前記ブロワー組立体３０に伝わらないようにする役割をする。
【００２８】
一方、前記マイクロコンピューター１００は、乾燥物の種類および各乾燥物の乾燥程度により多数の基準値を設定してある。前記ドラム４４内部の空気が循環する状態で、前記電極センサー３８は乾燥物が触れた時に変化する抵抗値をもつようになり、このような抵抗値から変化する検出値を出力する。
【００２９】
前記マイクロコンピューター１００は乾燥度を測定するための時点から所定時間の前に図５の放電回路内のトランジスター（Ｑ１）をターン・オンさせる。この時の動作で、キャパシティー（Ｃ１）の充電電圧が放電されてしまう。前記キャパシティー（Ｃ１）の放電が完了すれば、前記マイクロコンピューター１００は前記トランジスター（Ｑ１）を再びターン・オフ状態に制御する。すなわち、以後、検出するための乾燥度によるキャパシティー（Ｃ１）の充電電圧が放電されないようにするためである。
【００３０】
このような動作で、現在の乾燥度測定のための外部影響が最小化された時点で、前記マイクロコンピューター１００は、前記電極センサー３８の変化する抵抗値から電圧分配され前記キャパシティー（Ｃ１）に充電された電圧を前記抵抗（Ｒ３）を通して検出する。この出力された値を前記マイクロコンピューター１００は現在の乾燥度として判断する。
【００３１】
このように、本発明は前記乾燥度を測定するために、乾燥度測定回路の放電と充電を所定の周期で繰り返すことで外部影響を最小化した乾燥度を測定することが可能になる。
【００３２】
また、所定の周期で放電と充電を通して、前記電極センサー３８により検出された値は電極センサー信号変換部１０６により前記マイクロコンピューター１００が認識できる信号に変換し、前記電極センサー３８信号変換部１０６はこの値を前記マイクロコンピューター１００に提供する。前記マイクロコンピューター１００は前記電極センサー３８で検出される電圧値の変化で現在すすんでいる乾燥程度を判断するようになる。
【００３３】
追加として、前記マイクロコンピューター１００は、前記温度センサー（１）４８と、前記温度センサー（１）信号変換部１０９により検出される信号により、前記ドラム４４内部に供給される熱風の温度を感知し、前記温度センサー（２）３２と、前記温度センサー（２）信号変換部１１２で検出される信号により、前記ドラム４４から排出される熱風の温度を感知する。すなわち、前記マイクロコンピューター１００は前記電極センサー３８で感知された値とともに、前記ドラム４４の内部／外部に流入／排出される熱風の温度を総合的に判断し、前記洗濯物の乾燥程度を判断する。前記総合的に判断された値が一定値に到達した時、前記マイクロコンピューター１００は前記ヒーター４２の駆動を遮断する。
【００３４】
前記ヒーターの動作を遮断することと連動して前記マイクロコンピューター１００は前記ブロワーモーター駆動部１２１に提供されていたブロワー駆動信号を遮断する。前記ブロワー遮断信号により、前記ブロワー３１の供給されていた電源が遮断され、前記ブロワー３１が停止する。
【００３５】
このように本発明の乾燥機では乾燥度を測定するにあたって、洗濯物は電極センサーに触れる時の抵抗値変化によりキャパシティーの充電電圧変化を検出し、乾燥度を検出する。そして所定の周期ごとに前記キャパシティーの充電電圧を放電させてしまい外部影響を最小化させる。
【００３６】
したがって、本発明は洗濯物も乾燥度を感知するため電極センサーを利用し、前記電極センサーの抵抗値の変化によりキャパシティーに充電される電圧の変化として現在の乾燥度を測定することを基本的な技術的思想としている。そして、このような本発明の技術的思想の範囲内で、当業界の通常の知識をもつ者には多様な変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
（産業上の利用可能性）
以上説明したように、本発明は乾燥機で自動乾燥動作時に測定される乾燥度が、外部影響を受けないようになることで、さらに検知精密度が向上されるようになる。したがって、本発明の乾燥機は検知精密度の向上により加熱不足または過熱されることを防止でき、洗濯物の乾燥状態を向上させることができるばかりでなく、洗濯物の損傷を防止することもできる。また、乾燥度の向上により、製品に対する信頼度と製品力を向上させることができる利点を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は一般的な乾燥機の側断面図。
【図２】図２は一般的な乾燥機の平面図。
【図３】図３は一般的な乾燥機の制御構成図。
【図４】図４は図３に図示された温度センサー（２）信号変換部の構成図。
【図５】図５は本発明による乾燥機での乾燥度測定のための構成図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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