(57)【要約】反射器内にランプを配置する装置において、ランプを保持するソケット（１）には、本体部（２）と、反射器表面と接触させられるべき基準面（１６）と、前記基準面の一方の側において前記ランプを保持する手段（３）と、前記基準面の反対側において前記本体部に固定される弾性環状バネ（５）と、爪（８）を具備する２つの垂直アーム（７）とが設けられる一方で、バックプレート（１１）には圧点（１４）が設けられる。前記バックプレートを前記反射器に固定する場合に前記基準面（１６）が前記反射器表面と接触させられ、前記圧点（１４）が、前記ソケットの前記爪（８）と接触する場合に、前記環状バネ（５）を張力がかかった状態にするように該爪（８）を前記反射器の方向に距離Δxにわたって移動させ、前記距離Δxは、前記環状バネ（５）が、少なくとも5Nの力で、好ましくは少なくとも10Nの力で前記基準面を前記反射器表面の方に押圧するような距離である。
2005535094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射器内にランプを配置する装置であって、
−ランプを保持するソケットと、
−前記反射器に固定されるべきバックプレートとを有する装置であって、
前記ソケットには、本体部と、反射器表面と接触させられるべき基準面と、前記基準面の一方の側において前記ランプを保持する手段と、前記基準面の反対側において前記本体部に固定される弾性環状バネと、爪を具備する２つの垂直アームとが設けられ、
前記バックプレートには、圧点が設けられ、前記バックプレートを前記反射器に固定する場合に前記基準面が前記反射器表面と接触させられ、前記圧点が、前記ソケットの前記爪と接触する場合に、前記環状バネを張力がかかった状態にするように該爪を前記反射器の方向に距離Δxにわたって移動させ、前記距離Δxは、前記環状バネが、少なくとも5Nの力で、好ましくは少なくとも10Nの力で前記反射器表面の方に前記基準面を押圧するような距離であることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記爪が、前記圧点によって、0.5mmから2mmまでの、好ましくは0.8mmから1.3mmまでの範囲の距離にわたって移動させられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記本体部は、２つの電気伝導雌型端子を具備し、前記バックプレートは、該バックプレートが前記ソケットの方に動かされる場合に、雄型端子が、該バックプレートと該ソケットとを結合させ、前記爪に対して前記圧点の位置を定めるよう摩擦力を伴って前記雌型端子に挿入されるような２つの嵌合用電気伝導雄型端子を具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記ソケットが、一体部品として合成樹脂、好ましくはポリアミドから形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記バックプレートが、電気絶縁材料で作られ、前記雄型端子に接続される１つ以上のプリント回路を具備することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記バックプレートが、多数の反射器を具備する反射器ユニットと同数のソケットを接触させる２つ以上の圧点のセットを有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載されているような装置用のソケット。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載されているような装置用のバックプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射器内にランプを配置する装置であって、ランプを保持するソケットと、前記反射器に固定されるべきバックプレートとを有する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
独国特許出願公開公報第DE- A1-197 52 979号は、反射器の後部における反射器へのランプの挿入を記載している。この装置は、自動車において用いられるが、例えば、ランプを保持するソケットが、強い振動及び衝撃に耐えるのに充分に強い力で反射器に押し付けられず、故に、ランプが、必ずしも適正な位置に安全に配置され得ないという不利な点を持つ。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、この問題を解決し、更に、反射器、好ましくは自動車の反射器に安全に押し付けられるソケットを保持するためのバックプレートを利用する異なる構造原理の装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、反射器内にランプを配置する装置であり、
−ランプを保持するソケットと、 
−前記反射器に固定されるべきバックプレートとを有する装置であって、
前記ソケットには、本体部と、反射器表面と接触させられる基準面と、前記基準面の一方の側において前記ランプを保持する手段と、前記基準面の反対側において前記本体部に固定される弾性環状バネと、爪を具備する２つの垂直アームとが設けられ、
前記バックプレートには圧点が設けられ、
前記バックプレートを前記反射器に固定する場合に前記基準面が前記反射器表面と接触させられ、前記圧点が、前記ソケットの前記爪と接触する場合に、前記環状バネを張力がかかった状態にするように該爪を前記反射器の方向に距離Δxにわたって移動させ、前記距離Δxは、前記環状バネが、少なくとも5Nの力で、好ましくは少なくとも10Nの力で前記反射器表面の方に前記基準面を押圧するような距離であることを特徴とする装置が提供される。
【０００５】
好ましい実施例によれば、前記爪は、前記圧点によって、0.5mmから2mmまでの、好ましくは0.8mmから1.3mmまでの範囲の距離にわたって移動させられる。これは、前記反射器における前記ランプの望ましい安全な位置決めを確実にする。
【０００６】
有利なことには、前記本体部は、２つの電気伝導雌型端子を具備し、前記バックプレートは、該バックプレートが前記ソケットの方に動かされる場合に、雄型端子が、該バックプレートと該ソケットとを結合させ、前記爪に対して前記圧点を調節するよう摩擦力を伴って前記雌型端子に挿入されるような２つの嵌合用電気伝導雄型端子を具備する。
【０００７】
他の好ましい実施例によれば、前記ソケットは、一体部品として合成樹脂、好ましくはポリアミドから形成される。このソケットは、良好な弾性を持ち、前記ランプによって生成されるかなりの高温に耐えることが出来る。 
【０００８】
好ましくは、前記バックプレートは、電気絶縁材料で作られ、前記雄型端子に接続される１つ以上のプリント回路を具備する。
【０００９】
他の好ましい実施例によれば、前記バックプレートは、多数の反射器を具備する反射器ユニットと同数のソケットを接触させるために２つ以上の圧点のセットを有する。例えば、バックライト、ブレーキ灯及び方向指示灯は、このようにして、容易且つ安全に前記反射器ユニット内に配置され得る。
【００１０】
本発明は、更に、前記装置用のソケット及び該装置用のバックプレートに関する。
【００１１】
図面を参照して本発明のこれに限定されない好ましい実施例を以下に記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、例えば自動車におけるテールランプとしての使用のための光源、とりわけハロゲンランプのためのランプ装着ソケット又は口金１の概略的な斜視図である。ソケット又は口金１は本体部２を持つ。この本体部２は、光源をしっかりと保持するために小さな円錐形突出部又は留め具４を備える垂直弾性舌状部３を具備する。本体部２の下側においては、環状バネ５が、（１つしか示されていない）参照符号６で示されている２つの正反対の位置に固定される。環状バネ５は、２つの正反対の側部において垂直アーム７を具備する。これらの垂直アーム７は、環状バネ５の固定位置６に対して実質的に９０°ずらされる。留め具又は爪８を具備するアーム７は、それらの端にある。
【００１３】
ソケット又は口金１は、単一の部品として熱可塑性樹脂、好ましくはポリアミドから形成される。この材料は、充分な弾性を持ち、使用中のランプによって生成されるかなりの高温に耐えることが出来る。 
【００１４】
この種のソケット又は口金１は、例えば、テールライト、ブレーキ灯又は方向指示灯のためのソケットとして、自動車の反射器において用いられるためのものである。（この図には示されていない）ランプ、例えば、大きさは小さいが高い光度を備える最近開発された高性能ハロゲンランプが、留め具４がランプをしっかりと保持するようなソケット又は口金１に挿入された後、口金は、反射器に取り付けられなければならない。この目的のために、反射器は、口金１の環状本体部２が挿入され得る取付開口を具備する。更に、反射器は、通常、例えば各々が開口を備える関連壁部を具備してもよい。各ソケット爪８は、弾性環状バネ５を押し上げることによってこのような開口内にカチリと嵌められ得る。バネの弾性は、振動及び衝撃に耐え、反射器において口金１を安全に保持する圧力を付勢する。この種の保持は当業者にとって既知である。
【００１５】
湿気又は塵を防ぐために反射器において口金を封止するために、本体部２は、シーリング・リング（sealing ring）が挿入され得る環状溝（図示せず）を該本体部２の周囲に具備してもよい。
【００１６】
この種のソケットは、通常、ランプに電気エネルギを供給するためにプラグ又はコネクタとの接続のための電気接点を本体２の中空内側部分内に持つ。自動車の後部において、反射器は、後退灯のためのランプと、ブレーキ灯のためのランプと、方向指示器のためのランプとを持っていてもよく、故に、各ランプのためのソケット又は口金１は、反射器の関連する部分にカチリと嵌められなければならず、プラグ又はコネクタはソケットに挿入されなければならない。コネクタの電線は、通常、所要の電気回路を具備するプリント回路基板に至る。
【００１７】
セットメーカの多くは、口金の爪８で反射器の関連する爪開口にカチリと嵌まる口金ではなく、「バックプレート」を用いて反射器内にソケット又は口金１を取り付ける方を好む。これは、有利なことには、更に、前記プラグ又はコネクタの使用を防止するかもしれず、プラグの電気的リード線を例えば別個に配置された回路基板に固定することを不必要にする。
【００１８】
図２は、概略的に示されているバックプレート１１の手助けを用いての口金１の取り付けの可能性例を概略的に図示している。本発明による解決策は、口金の構造が図１による口金の構造と基本的に同等であることが出来、電気的接続部のみが小さな変更を必要とするような解決策である。
【００１９】
図２には、本体部２と、ランプをしっかりと保持するための小さな円錐形留め具４を具備する舌状部３と、弾性環状バネ５と、留め具又は爪８を持つ垂直アーム７とを備える口金１が示されている。示されている実施例において、電源に対する電気的接続部は（1つしか示されていない）長方形断面の電気伝導中空端子１０によって形成される。これらの端子又は雌型接点１０は、例えば図１において参照符号６によって示されているように本体部２に環状バネ５を接続するよう前記素子に固定される。口金１内に配置されるべきランプに対する中空端子の電気的接続部は、当業者の知識の範囲内のあらゆる適当な種類のものであってもよく、本発明に関連しない。
【００２０】
図２は、バックプレート１１（即ち、プリント回路を備える取付パネル）を概略的に示している。バックプレート１１は、非電気伝導材料(electrically non-conducting material)から成り、この図においてはリード線１２のみが概略的に示されているプリント回路を具備する。バックプレート１１は、電気伝導垂直バックプレート端子又は雄型接点１３を具備する。バックプレート１１のこれらの雄型接点１３は、バックプレート１１が口金１と接触させられる場合に口金１の雌型接点１０に挿入されることが出来る。端子１３と中空端子１０との間の摩擦接触は、バックプレート１１と口金１とが、この組み合わせが例えば自動車の尾灯の反射器に固定される前に、同時に必要な電気的接触を供給しながら結合させられることを確実にする。
【００２１】
本発明によれば、バックプレート１１は、バックプレート１１と口金１とが寄せられる場合に、口金１の垂直アーム７の爪８と接触させられる圧点１４を具備する。 
【００２２】
図３は、本発明の原理を開示するために図１及び２の本発明に不可欠な部分のみが示されている非常に概略的な図である。図１及び２において示されているような口金１は、図１を参照して言及されているように爪８によって反射器の関連部分の開口にカチリと嵌められず、本発明によれば、アーム７の爪８と接触することが出来る圧点を備えるバックプレート１１の使用がなされる。バックプレート１１を反射器に固定する場合に、以下に図４を参照して記載するように、圧点１４は、爪を小さな距離にわたって移動させ、斯くして、環状バネ５に力を及ぼす。そのため、口金１は、反射器内の適正な位置に持って行かれ、更に、振動及び衝撃に耐えることが出来、故に、口金１は所定の位置にしっかりと保持されるであろう（本体部２の上部が挿入される開口１８（図４Ｃ参照）を具備する反射器の一部１５のみが示されており、本体部２の下部は基準面１６の位置において反射器１５と接触する）。
【００２３】
図４Ａ乃至４Ｄは、口金１を反射器１７内に安全に固定するために口金１とバックプレート１１との組み合わせがどのようにして用いられるかの原理を示している。
【００２４】
図４Ａにおいては、口金１がバックプレート１１の上方に配置されているまだ分離された位置にある口金１とバックプレートとが示されている。バックプレート１１及び口金１は、雄型端子１３が雌型端子１０に挿入される相互に適正な位置に持って行かれる。
【００２５】
図４Ｂは、口金とバックプレートとが雌型端子に挿入される雄型端子１３の間の摩擦のために結合させられる位置を示している。圧点１４は、爪８と接触しているが、爪に力を及ぼさない。斯くして、環状ばね５は張力を受けていない。
【００２６】
図４Ｃにおいては、反射器１７が概略的に示されている。反射器は、（図３を参照して記載されているように）口金の上部が挿入され得る開口１８を持つ。 
【００２７】
図４Ｄは、口金とバックプレートとの組み合わせがどのようにして反射器１７に取り付けられるかを示している（図３も参照）。まず、基準面１６が反射器と接触する。次いで、バックプレートが反射器に固定されるであろう。これは、例えば、ねじ（図示せず）を利用して又はあらゆる他の適当な方法でバックプレートを反射器に固定することによって行なわれるであろう。基準面１６は反射器表面と接触させられ、圧点１４は、爪８と接触する場合に、環状バネ５を張力がかかった状態にするように爪を反射器の方向に距離Δxにわたって移動させる。ソケットの本体部２に対する爪８の移動距離は、環状バネが基準面１６を前記反射器表面に押し付けるような距離である。この加圧力は、少なくとも5Nであり、好ましくは少なくとも10Nである。このようにして、ソケットが、反射器に対して安全に保持され、振動及び衝撃に耐え得ると同時に、ランプは所望の位置に配置される。好ましくは、距離Δxは、0.5mmから2mmまでの範囲に及び、より好ましくは0.8mmから1.3mmまでの範囲に及ぶ。
【００２８】
バックプレートは、多数の反射器を具備する反射器ユニットと同数のソケットを接触させるために２つ以上の圧点（１４）のセットを持っていてもよい。これは、例えば、バックライト、ブレーキ灯及び／又は方向指示灯が自動車の後部の反射器ユニット内に配置されなければならない場合に選ばれ得る。
【００２９】
前記説明及び図面は単に本発明のこれに限定されない例に過ぎず、添付されている特許請求の範囲内に変更例及び修正例が含まれ得ることは理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】反射器に固定されるべきソケットである。
【図２】本発明によるソケットと共にバックプレートを示す。
【図３】バックプレートとソケットとの組み合わせの非常に概略的な図である。
【図４Ａ】ソケットを反射器に固定する過程中のステップを示す。
【図４Ｂ】ソケットを反射器に固定する過程中のステップを示す。
【図４Ｃ】ソケットを反射器に固定する過程中のステップを示す。
【図４Ｄ】ソケットを反射器に固定する過程中のステップを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ｄ】
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【国際調査報告】
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