(57)【要約】マスター処理装置が、フレームと、カートリッジ本体４６およびそのカートリッジ本体に回転可能に設けた第一、第二の供給ロール１２，１４を有するカートリッジ組立体２６とを含む。第一、第二の供給ロールは、第一、第二の貯蔵材料１６，１８を担持し、貯蔵材料の少なくとも一方が表面に付された接着剤層を有する。カートリッジ本体はフレームに取外し可能に取着される。供給ロールから巻き戻されてマスターの両側に配置される貯蔵材料１６，１８と共にマスターを処理組立体に挿入できるように、マスター処理組立体２８が構成され配置される。処理組立体２８は、マスターと貯蔵材料とを接着接合するマスター処理作業を実行する。放出機構３０がフレームの外にカートリッジ組立体２６を放出するように構成され配置される。
2005530638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
カートリッジ本体および該カートリッジ本体に回転可能に配設された第一および第二の供給ロールを含み、前記第一および第二の供給ロールはそれぞれ第一および第二の貯蔵材料の供給源を担持し、少なくとも一方の前記貯蔵材料が、その表面に施された接着剤層を有し、前記カートリッジ本体が前記フレームに対して取外し可能に配設されたカートリッジ組立体と、
各供給ロールから巻き戻されて、マスターの両側に配置された貯蔵材料と共に、マスターが挿入されるように構成され配置され、かつ、供給されるマスターと貯蔵材料の間の接着結合を行う、マスター処理作業を実行するように構成され配置されたマスター処理組立体と、
前記フレームの外へ前記カートリッジ組立体を放出するように構成され配置された放出機構とを含むマスター処理装置。
【請求項２】
前記フレームが使用者の片手で保持するのに適した寸法である請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項３】
前記フレームが第一のロック構造を有し、前記カートリッジ本体が第二のロック構造を有し、前記第一および第二のロック構造が互いに係合して前記カートリッジ組立体を、前記フレームに開放可能に固定する請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項４】
前記第一のロック構造が前記フレームの側壁に形成された一対の凹部であり、前記第二のロック構造が前記カートリッジ本体に形成された一対のタブであり、該タブが前記凹部内に係合して前記カートリッジ組立体を前記フレームに開放可能に固定する請求項３に記載されたマスター処理装置。
【請求項５】
前記放出機構が前記フレームの前記側壁の前記一対の凹部内にスライド可能に配設された一対の押出し部材を含み、前記放出機構が、（ａ）前記押出し部材が前記凹部内に位置づけられ、前記カートリッジ組立体の前記タブが前記フレームの前記凹部内に移動して前記カートリッジ組立体を前記フレーム内にロックして開放可能に固定する非作動位置と、（ｂ）前記押出し部材が前記カートリッジ組立体の前記タブと係合するように動かされ、前記タブに力を作用させて前記タブを前記凹部から押出して前記カートリッジ組立体を前記フレームから放出させる作動位置との間で動くことができる請求項４に記載されたマスター処理装置。
【請求項６】
前記放出機構が弾発性アーム部材を含み、該弾発性アーム部材が前記押出し部材を前記非作動位置に付勢する請求項５に記載されたマスター処理装置。
【請求項７】
前記押出し部材が、前記非作動位置と前記作動位置との間を手操作で動かされる請求項５に記載されたマスター処理装置。
【請求項８】
前記押出し部材が前記フレームの外側部分に配置されている請求項５に記載されたマスター処理装置。
【請求項９】
前記カートリッジ本体が、一対の第一の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で前記第一の供給ロールを受け、また一対の第二の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で前記第二の供給ロールを受ける請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１０】
前記フレーム内への前記カートリッジ組立体の挿入を容易にするために、前記カートリッジ本体がその自由端部に形成された手操作で係合可能な部分を含む請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１１】
前記マスター処理組立体を前記カートリッジ組立体に設けている請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１２】
前記マスターと貯蔵材料が供給されるときに、前記マスターと貯蔵材料を押圧して互いに係合させるように構成された上側部分および下側部分を、前記マスター処理組立体が含む請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１３】
マスターを含む最終製品を前記貯蔵材料から切断するように作動できる、排出口位置にある切断ブレードを更に含む請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１４】
供給口に隣接して前記フレームに枢動可能に連結された基材支持面を有する入口トレーを更に含み、前記入口トレーは、（ａ）前記入口トレーが前記フレームから外方へ伸張し、前記基材支持面が前記マスター処理組立体に供給される前記マスターを実質的に平坦な状態で支持するように位置位置づけられる作動位置と、（ｂ）前記入口トレーが前記フレームの前記供給口を覆う形態で位置づけられる非作動位置との間で、選択的に動くことができる請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１５】
排出口に隣接して前記フレームに枢動可能に連結された支持構造を更に含み、前記支持構造は、（ａ）前記支持構造が前記フレームに対して概ね直角に伸張して前記装置を直立姿勢で堅固に支持する作動位置と、（ｂ）前記支持構造が前記フレームの前記排出口を覆う形態で位置づけられる非作動位置との間で、選択的に動くことができる請求項１に記載されたマスター処理装置。
【請求項１６】
前記装置が表面上に配置されたときに、その表面に係合する複数の支持部材を支持構造がその外縁に沿って含む請求項１５に記載されたマスター処理装置。
【請求項１７】
使用者の片手で保持できる寸法、形状のフレームと、
前記フレーム内に回転可能に配設され、それぞれ第一および第二の貯蔵材料の供給源を担持し、少なくとも一方の前記貯蔵材料がその表面に設けた接着剤層を有する第一および第二の供給ロールと、
それぞれの前記供給ロールから巻き戻され、前記マスターの両側に配置された前記貯蔵材料と共に、マスター処理組立体内にマスターを挿入できるように、また、供給側に供給される前記マスターと前記貯蔵材料の間の接着結合を行うマスター処理作業を実行するように、構成され配置されたマスター処理組立体と、
供給口に隣接して前記フレームに枢動可能に連結された基材支持面を有する入口トレーであって、（ａ）前記入口トレーが前記フレームから外方へ伸張して、前記マスターが前記マスター処理組立体に供給されるときに前記入口トレーの基材支持面が前記マスターを実質的に平坦な状態に支持するように位置づけられる作動位置と、（ｂ）前記フレームの前記供給口を覆う形態で前記入口トレーが位置づけられる非作動位置との間で選択的に動くことができる前記入口トレーとを含む手持ち式マスター処理装置。
【請求項１８】
前記供給ロールを回転可能に配設するためのカートリッジ本体を含み、前記フレームに取外し可能に配設されるカートリッジ組立体を更に含む請求項１７に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項１９】
前記フレームの外方へ前記カートリッジ組立体を放出するように構成され配置された放出機構を更に含む請求項１８に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２０】
前記フレームが第一のロック構造を有し、前記カートリッジ本体が第二のロック構造を有し、前記第一および第二のロック構造が互いに係合して、前記カートリッジ組立体を開放可能に前記フレームに固定する請求項１８に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２１】
前記第一のロック構造が前記フレームの側壁に形成された一対の凹部であり、前記第二のロック構造が前記カートリッジ本体に設けた一対のタブであり、該タブが前記凹部内に係合して前記カートリッジ組立体を前記フレームに開放可能に固定する請求項２０に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２２】
前記放出機構が前記フレームの側壁に形成された前記一対の凹部内にスライド可能に配設された一対の押出し部材を含み、該放出機構は、（ａ）前記押出し部材が前記凹部内に置かれ、前記カートリッジ組立体の前記タブが前記フレームの前記凹部内に動いて、前記カートリッジ組立体を前記フレーム内にロックして開放可能に固定する非作動位置と、（ｂ）押出し部材がカートリッジ組立体のタブと係合するように移動され、タブに力を作用させてタブを凹部から押出してカートリッジ組立体をフレームから放出させる作動位置との間で動くことができる請求項１９に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２３】
前記放出機構が弾発性アーム部材を含み、該弾発性アーム部材が前記押出し部材を前記非作動位置へ付勢する請求項２２に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２４】
前記押出し部材が、前記非作動位置と前記作動位置との間で、手操作によって動かされる請求項２２に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２５】
前記押出し部材が前記フレームの外側部分に配置されている請求項２２に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２６】
前記カートリッジ本体が、一対の第一の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で前記第一の供給ロールを受け、また一対の第二の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で前記第二の供給ロールを受ける請求項１８に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２７】
前記フレーム内への前記カートリッジ組立体の挿入を容易にするために、前記カートリッジ本体が、その自由端部に、手操作で係合可能な部分を有する請求項１８に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２８】
前記マスター処理組立体が、前記カートリッジ組立体に配設されている請求項１８に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項２９】
前記マスターと前記貯蔵材料が供給されるときに、前記マスターと前記貯蔵材料を押圧して互いに係合させるように構成された上側部分と下側部分を前記マスター処理組立体が含む請求項１７に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項３０】
マスターを含む最終製品を前記貯蔵材料から切断するように作動できる、排出口にある切断ブレードを更に含む請求項１７に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項３１】
排出口に隣接して前記フレームに枢動可能に連結された支持構造を更に含み、前記支持構造は、（ａ）前記支持構造が前記フレームに対して概ね直角に伸張して、前記装置を直立姿勢に堅固に支持する作動位置と、（ｂ）前記支持構造が、前記フレームの前記排出口を覆う形態で位置づけられる非作動位置との間で選択的に動くことのできる請求項１７に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項３２】
前記装置が表面上に配置されたときに、その表面に係合する複数の支持部材を、前記支持構造が、その外縁に沿って含む請求項３１に記載された手持ち式マスター処理装置。
【請求項３３】
カートリッジ本体および該カートリッジ本体に回転可能に配設された第一および第二の供給ロールを含むカートリッジ組立体との関連でマスター処理作業を実行するためのマスター処理装置において、
前記カートリッジ本体を取外し可能に装着できるように構成されたフレームと、
前記フレームの外方へ前記カートリッジ組立体を放出するように構成され配置された放出機構とを含むマスター処理装置。
【請求項３４】
各供給ロールから巻き戻され、前記マスターの両側に配置された貯蔵材料と共に、マスター処理組立体内にマスターを挿入できるように構成され配置されたマスター処理組立体をさらに含み、
前記マスター処理組立体が、供給された前記マスターと前記貯蔵材料を接着接合させるマスター処理作業を実行するように構成され配置されている請求項３３に記載されたマスター処理装置。
【請求項３５】
前記フレームが、使用者の片手で保持するために適する寸法である請求項３３に記載されたマスター処理装置。
【請求項３６】
フレームが第一のロック構造を形成し、カートリッジ本体が第二のロック構造を形成し、第一および第二のロック構造は互いに係合してカートリッジ組立体をフレームに取外し可能に固定する請求項３３に記載されたマスター処理装置。
【請求項３７】
第一のロック構造がフレームの側壁に形成された一対の凹部であり、第二のロック構造がカートリッジ本体に形成された一対のタブであり、タブが凹部内に係合してカートリッジ組立体をフレームに取外し可能に固定する請求項３６に記載されたマスター処理装置。
【請求項３８】
放出機構がフレームの側壁の一対の凹部内にスライド可能に取付けられた一対の押出し部材を含み、放出機構は（ａ）押出し部材が凹部内に位置され、カートリッジ組立体のタブがフレームの凹部内に移動してカートリッジ組立体をフレーム内にロックして取外し可能に固定する非作動位置と、（ｂ）押出し部材がカートリッジ組立体のタブと係合するように移動され、タブに力を作用させてタブを凹部から押出してカートリッジ組立体をフレームから放出させる作動位置との間を移動可能である請求項３７に記載されたマスター処理装置。
【請求項３９】
放出機構が弾発性アーム部材を含み、該弾発性アーム部材が押出し部材を非作動位置へ付勢する請求項３８に記載されたマスター処理装置。
【請求項４０】
押出し部材が非作動位置と作動位置との間を手操作で移動される請求項３８に記載されたマスター処理装置。
【請求項４１】
押出し部材がフレームの外側部分に配置された請求項３８に記載されたマスター処理装置。
【請求項４２】
供給口に隣接してフレームに枢動連結された基材支持面を有する入口トレーをさらに含み、入口トレーは、（ａ）入口トレーがフレームから外方へ延在し、その基材支持面がマスター処理組立体へ供給されるマスターを実質的に平坦な状態に支持するために位置決めされる作動位置と、（ｂ）入口トレーがフレームの供給口を覆うように位置された非作動位置との間を選択的に移動可能な請求項３４に記載されたマスター処理装置。
【請求項４３】
排出口に隣接してフレームに枢動可能に連結された支持構造をさらに含み、支持構造は、（ａ）支持構造がフレームに対してほぼ直角に延在して装置を直立状態に剛的に支持する作動位置と、（ｂ）支持構造がフレームの供給口を覆うように位置された非作動位置との間を選択的に移動可能な請求項３３に記載されたマスター処理装置。
【請求項４４】
装置が表面上に配置されたときに、その表面に係合する複数の支持部材を支持構造がその外縁に沿って含む請求項４３に記載されたマスター処理装置。
【請求項４５】
第一のロック構造を形成するフレームと、
カートリッジ本体および該カートリッジ本体に回転可能に取付けられた第一および第二の供給ロールを含み、第一および第二の供給ロールはそれぞれ第一および第二の貯蔵材料の供給源を担持し、少なくとも一方の貯蔵材料は表面に配置された一つの接着剤層を有し、カートリッジ本体は第二のロック構造を形成すると共に、フレームに対してカートリッジ組立体を解除可能に固定するために第一および第二のロック構造が互いに係合するようにフレームに取付けることができるカートリッジ組立体と、
それぞれの供給ロールから巻き戻され、マスターの両側に配置された貯蔵材料と共にマスターを挿入できるように構成され配置されたマスター処理組立体であって、
供給されるマスターおよび貯蔵材料の間の接着結合を行うマスター処理作業を実行するように構成され配置されている前記マスター処理組立体と、
フレームからカートリッジ組立体を解放するために第一および第二のロック構造を係合解除するように構成され配置された手操作で係合可能な押出し部材とを含むマスター処理装置。
【請求項４６】
フレームが使用者の片手で保持するのに適当な寸法とされた請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項４７】
第一のロック構造がフレームの側壁に形成された一対の凹部であり、第二のロック構造がカートリッジ本体に形成された一対のタブであり、タブが凹部内に係合してカートリッジ組立体をフレームに解除可能に固定する請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項４８】
押出し部材が第一の押出し部材であり、第二の手操作で係合可能な押出し部材をさらに含み、第一および第二の押出し部材はフレームの側壁に形成された一対の凹部内にスライド可能に取付けられ、第一および第二の押出し部材は（ａ）押出し部材が凹部内に位置され、カートリッジ組立体のタブがフレームの凹部内に移動してカートリッジ組立体をフレーム内にロックして解除可能に固定する非作動位置と、（ｂ）押出し部材がカートリッジ組立体のタブと係合するように移動され、タブに力を作用させてタブを凹部から押出してカートリッジ組立体をフレームから解放させる作動位置との間を移動可能である請求項４７に記載されたマスター処理装置。
【請求項４９】
押出し部材が弾発性アーム部材を含み、該弾発性アーム部材が押出し部材を非作動位置へ付勢する請求項４８に記載されたマスター処理装置。
【請求項５０】
押出し部材が非作動位置と作動位置との間を手操作で移動される請求項４８に記載されたマスター処理装置。
【請求項５１】
押出し部材がフレームの外側部分に配置された請求項４８に記載されたマスター処理装置。
【請求項５２】
カートリッジ本体が一対の第一の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で第一の供給ロールを受け、また一対の第二の供給ロール支持部を含み、それらの支持部の間で第二の供給ロールを受ける請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５３】
カートリッジ組立体をフレームに容易に挿入できるようにするために、カートリッジ本体がその自由端部に形成された手操作で係合可能な部分を含む請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５４】
マスター処理組立体がカートリッジ組立体に備えられた請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５５】
マスターおよび貯蔵材料が供給されるときに、マスターおよび貯蔵材料を押圧して互いに係合させるように構成された上側部分および下側部分をマスター処理組立体が含む請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５６】
マスターを含む最終製品を貯蔵材料から切断するように作動可能な切断ブレードを排出口にさらに含む請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５７】
供給口に隣接してフレームに枢動連結された基材支持面を有する入口トレーをさらに含み、入口トレーは、（ａ）入口トレーがフレームから外方へ延在し、その基材支持面がマスター処理組立体へ供給されるマスターを実質的に平坦な状態に支持するために位置決めされる作動位置と、（ｂ）入口トレーがフレームの供給口を覆うように位置された非作動位置との間を選択的に移動可能な請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５８】
排出口に隣接してフレームに枢動可能に連結された支持構造をさらに含み、支持構造は、（ａ）支持構造がフレームに対してほぼ直角に延在して装置を直立状態に剛的に支持する作動位置と、（ｂ）支持構造がフレームの供給口を覆うように位置された非作動位置との間を選択的に移動可能な請求項４５に記載されたマスター処理装置。
【請求項５９】
装置が表面上に配置されたときに、その表面に係合する複数の支持部材を支持構造がその外縁に沿って含む請求項５８に記載されたマスター処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選択した基材に対してマスター処理作業を行うマスター処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
積層装置および接着剤移転装置のようなマスター処理装置は、本技術分野で周知である。これらの装置は、通常、一対の供給ロールが（個別に、またはカートリッジとして）取外し可能に取付けられるフレームを含む。マスター処理組立体はフレーム内に配設され、供給ロール上の貯蔵材料が巻き戻されてマスター処理組立体へ供給される。動力駆動式または手動式アクチュエータが処理組立体を動かす。処理すべきマスター（写真、印字物、業務用名刺、または、その他の選択された基材または文書）が処理組立体へ送られ、処理組立体が一方または両方の貯蔵材料から接着剤をマスターに接合させる。積層作業において、両貯蔵材料は、感圧接着剤または感熱接着剤を被覆された積層用フィルムであり、それら両フィルムがマスターの両側に接着される。接着剤の移転作業では、一方の貯蔵材料が接着剤層を被覆された剥離ライナーを有し、他方の貯蔵材料が活性体または非活性体（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ  ｏｒ  ｎｏｎ−ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ  ｍａｓｓ）である。作業時、剥離ライナー上の接着剤がマスターの一方の面に移され、また、もしも、マスク基材が活性（すなわち接着結合に親和性を有する）であれば、過剰の接着剤が基材に移り、その後、基材が剥がされ、剥離ライナー上のマスターを露出させ、かつ、過剰接着剤を除去する。この作業の詳細については、米国特許第５５８０４１７号および同第５５８４９６２号を見るとよい。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
一観点によれば、本発明は、カートリッジの取外しおよび交換を容易にする放出機構を有するマスター処理装置に係わり、前記カートリッジには、装置フレームとの関係で、供給ローラーが取付けられている。本発明のこの観点では、フレームと、カートリッジ本体および該カートリッジ本体に回転可能に取付けられた第一および第二の供給ロールを有するカートリッジ組立体とを含むマスター処理装置が提供される。第一および第二の供給ロールは、それぞれ、第一および第二の貯蔵材料の供給源を担持し、これらの貯蔵材料の少なくとも一方が接着剤層を有する。カートリッジ本体は、フレームに着脱可能に取付けられる。マスター処理組立体は、それぞれの供給ロールから巻き戻されてマスターの両側に位置された貯蔵材料と一緒にマスターをそのマスター処理組立体へ挿入できるように構成され配置される。マスター処理組立体は、供給されるマスターと貯蔵材料との間を接着剤で接合させるマスター処理作業を行うように構成され配設される。放出機構は、フレームの外にカートリッジ組立体を放出するように構成され配設される。
【０００４】
他の観点によれば、本発明は、例えば、リュックサックやスクラップブック・キットに簡単に収納できる手持ち式マスター処理装置に関するものである。通常寸法のマスター処理装置では、装置フレームから外部に伸長し、また、マスターがマスター処理組立体に供給されるときに、そのマスターを実質的に平坦状態に支持するために位置決めされる供給トレーを設けることが一般的である。手持ち式装置は、それをリュックサックやスクラップブック・キットに収納する場合に、供給トレーが問題となる。特に、供給トレーは収納状態で破損または損傷するかもしれないし。
【０００５】
この問題を解消するために、別の観点による本発明は、損傷しないようにトレーを保護するために、非作動位置に移動させる得るようにフレームに対して枢動可能に連結された入口トレーすなわち供給トレーを有する手持ち式のマスター処理装置に関するものである。本発明のこの観点では、使用者が片手で保持できる寸法および構造のフレームを含む手持ち式マスター処理装置が提供される。この装置は、フレーム内に回転可能に配設された第一および第二の供給ロールを含む。供給ロールは、それぞれ第一および第二の貯蔵材料の供給源を担持し、貯蔵材料の少なくとも一方が、付着された接着剤層を有する。マスター処理組立体は、それぞれの供給ロールから巻き戻されてマスターの両側に位置された貯蔵材料と共にマスターをマスター処理組立体に挿入できるように構成され配置される。マスター処理組立体は、供給側に供給されるマスターと貯蔵材料の間の接着剤接合を生じさせるマスター処理作業を実行するように構成され配置される。基材支持面を有する入口トレーは供給口に隣接してフレームに枢動可能に連結される。入口トレーは、（ａ）入口トレーがフレームから外部に伸長して、マスターがマスター処理組立体に供給される時に、入口トレーの基材支持面がマスターを実質的に平坦な状態に支持するように位置決めされた作動位置と、（ｂ）フレームの供給口を覆うように入口トレーが位置決めされた非作動位置との間で、選択的な移動ができる。
【０００６】
本発明のその他の観点、特徴および利点は、この明細書の一部であって、本発明の原理を例を挙げて示す添付図面と関連させることで以下の詳細な説明から明白になるだろう。
【０００７】
添付図面は、本発明の各種実施例の理解を促進させる。
【実施例】
【０００８】
図１〜図１０は選ばれた基材にマスター処理作業を実行するマスター処理装置１０の一つの実施例を示している。選ばれた基材すなわちマスターは、限定するわけではないが写真、名刺、ラベル・ストック、価格札、雑誌の切抜き、名札などを含む保護の望まれるいずれかの形式の基材とされる。図示実施例では、装置１０は、手に握って片手で好ましく取扱うことのできる手持ち式の寸法である。しかしながら、装置１０は、任意の適切な寸法であってよい。
【０００９】
以下に説明するように、マスター処理装置１０は一対の取外し可能な供給ロール１２，１４と共に使用する用に構成されており、各々の供給ロールは中央コアー２０，２２のまわりに巻付けられた貯蔵材料１６，１８の供給源を担持している（図４、図６、図１０参照）。供給ロール１２，１４および装置１０は一緒にしてマスター処理装置と称される。貯蔵材料１６，１８は、例えば、一対の透明な積層フィルムとすることができ、それらのフィルムは保護すべきマスターの両側に付与される。貯蔵材料１６，１８は、その一方の貯蔵材料を感圧接着剤が被覆された剥離ライナーになし、他方の貯蔵材料を接着剤マスク基材（米国特許第５５８０４１７号および同第５５８４９６２号、および２０００年５月５日付け出願のエンジン・ジュニア氏の米国特許出願０９/５６４５８７を参照）にして、接着剤移転用として構成することができる。装置１０により他のさまざまなマスター処理作業を実行することができる。例えば、貯蔵材料１６，１８は磁性基材や、活性または非活性の接着剤マスクを含むことができる（２００１年４月９日付け出願のノイブルガー氏の米国特許出願０９／８２７９４３を参照）。前記全ての特許および特許出願の全記載内容を本明細書の記載として援用する。特定の形式の出願に拘わらず、装置１０は各ロール１２，１４上の貯蔵材料１６，１８の供給源を巻き戻し、その貯蔵材料１６，１８をマスターの各側へ付与するように作動することができる。貯蔵材料１６，１８の少なくとも一方は接着剤層を有しており、これが貯蔵材料１６，１８を互いに、またその間のマスターに対して接着する。
【００１０】
図１〜図６に示されるように、装置１０はフレーム２４と、第一の供給ロール１２および第二の供給ロール１４を含むカートリッジ組立体２６と、マスター処理組立体２８と、放出機構３０とを含む。図示実施例では、フレーム２４はプラスチック製の二つのフレーム半体３２，３４を含み、これらの半体は一般のウェッジ形状を形成するように互いに固定されている。各フレーム半体３２，３４は円弧状の中央壁３６ａ，３６ｂと内方へ向いた側壁３８ａ，３８ｂとをそれぞれ有する。フレーム半体３２，３４の内方へ向いた側壁３８ａ，３８ｂは、例えばスナップ嵌合および／または固定具により互いに固定される。この結果、中央壁３６ａ，３６ｂおよび側壁３８ａ，３８ｂの内面が協働してカートリッジ受入れ空間４０を形成する。フレーム２４の底部は開放されて、フレーム２４の内部へカートリッジ組立体２６を挿入できるようにしている。ウェッジ形状のフレーム２４は一部品として形成することもできる。さらに、フレーム２４はいずれかの他の適当な材料、例えば金属で形成することもできる。さらに、フレーム２４はいずれかの他の適当な形状、例えば四角形とすることもできる。
【００１１】
図７〜図１０に示されるように、フレーム２４は供給口４２および出口すなわち排出口４４を含む。図示実施例では、供給口４２はフレーム半体３２に備えられ、排出口４４はフレーム半体３４に備えられている。選ばれたマスターは供給口４２を通して供給ロール１２，１４の間に押し進められ、貯蔵材料１６，１８を付着された状態で排出口４４から排出される。貯蔵材料１６，１８は供給ロール１２，１４で与えられる。選ばれたマスターが供給ロール１２，１４の間に位置されている状態で、マスター処理組立体２８により与えられる圧縮力がマスターおよび貯蔵材料１６，１８に作用して、以下で詳細に説明するように所望の処理作業が行われる。
【００１２】
図示実施例では、供給ロール１２，１４は、それらの供給ロール１２，１４の取外しおよび交換が容易に行えるように、カートリッジ組立体２６の内部に取付けられる。カートリッジ組立体２６は、フレーム２４のカートリッジ受入れ空間４０内に取外し可能に取付けられるように構成され配置されたカートリッジ本体４６と、その内部に回転可能に取付けられる一対の供給ロール１２，１４とを含む。図示実施例では、カートリッジ本体４６はプラスチックのような十分に弾性的な材料で構成されている。カートリッジ本体４６は単体構造部品とされることができる。図６、図１１および図１２に示されるように、カートリッジ組立体２６のカートリッジ本体４６は協働する側壁４８を含み、これらの側壁はそれぞれ一対の第一の供給ロール支持部５０および一対の第二の供給ロール支持部５２を形成している。第一の供給ロール支持部５０は概ね円形で、第一の供給ロール１２の反対両側に配置され、その間に第一の供給ロール１２を取外し可能に受止める。第二の供給ロール支持部５２は概ね円形で、第二の供給ロール１４の反対両側に配置され、その間に第二の供給ロール１４を取外し可能に受止める。
【００１３】
図１１および図１２に示されるように、第二の支持部５２はそれぞれ自由端部に形成された手操作で係合させることのできる部分５４を有する。第二の支持部５２の自由端部には手操作で係合可能な部分５４に隣接して、外方へ延びたタブ５６も形成されている。タブ５６は、以下にさらに詳細に説明するように、フレーム２４の側壁３８ａに形成されている凹部内に係合する形状とされる。
【００１４】
カートリッジ組立体２６はまたマスター処理組立体２８を支持する。特に図４，図６および図１０〜図１２に示されるように、カートリッジ組立体２６は上部材５８および下部材６０を含む。これらの部材は側壁４８の間を延在して、側壁４８どうしを互いに隔てている。上部材５８は延在したフランジ６２を有し、このフランジはマスター処理組立体２８の上側部分６４を上部材５８に隣接させて固定するように形成されている。下部材６０は延在する一対のフランジ６６を有し、それらのフランジはマスター処理組立体２８の下側部分６８を下部材６０に隣接させて固定するように形成されている。
【００１５】
図４および図１０に示されるように、上部材５８は供給口４２へ向かって上方へ角度を付されており、第一の供給ロール１２の貯蔵材料１６がその最上面の上を供給されるときに、その貯蔵材料１６を受取るように形成されている。下部材６０はリブの形成された上側部分７０と、下側部分７２とを有し、下側部分は上側部分７０から間隔を隔てられて開口７４を形成している。開口７４は第二の供給ロール１４の貯蔵材料１８を通すように入れる。上側部分７０は下部材６０の上側部分７０は上部材５８から間隔を隔てられて基材受入れスロット７６を形成しており、この基材受入れスロット７６は手操作でマスターが供給口４２を通して送られるときにマスターを受入れる。
【００１６】
供給ロール１２，１４はそれぞれ貯蔵材料１６，１８を担持し、またそれぞれの貯蔵材料１６，１８をそれぞれの供給ロール１２，１４から巻き戻してマスター処理組立体２８内に位置決めできるようにカートリッジ組立体２６に取付けられる。貯蔵材料１６，１８または基材の各々のロールは、貯蔵材料の長く連続するストリップが中央コアー２０，２２のまわりに巻付けられて構成されている。典型的にコアー２０，２２は厚紙で形成される。第一の供給ロール１２のコアー２０，２２はカートリッジ組立体２６の供給ロール支持部５０，５２に回転可能に取付けられる。カートリッジ組立体２６および供給ロール１２，１４は、カートリッジ組立体２６が取外し可能にフレーム２４に取付けられたとき、マスターをそれぞれの供給ロール１２，１４からの貯蔵材料１６，１９と一緒にカートリッジ組立体２６のスロット７６に挿入してマスター処理組立体２８内へ送り込めるように構成され、配置される。
【００１７】
フレーム２４の底部は開放されてカートリッジ組立体２６をフレーム２４の内部へ挿入できるようになされている。従って、フレーム２４の下に向いた開口内にカートリッジ組立体２６を下から上へ押込むことで、カートリッジ組立体２６はフレーム２４に装填される。しかしながら装置１０は手持ち式であり、フレーム２４はその開口をどのような方向へ向けて位置決めすることも操作できる。例えば、開口を概ね上方へ向け、カートリッジ組立体２６をフレーム２４内へ垂直方向に落とし込むように配向することができる。
【００１８】
図６および図１４に示されるように、フレーム２４が第一のロック構造７８を形成し、カートリッジ組立体２６が第二のロック構造８０を形成し、カートリッジ組立体２６をフレーム２４に着脱可能に固定するために互いに係合されるこの第一および第二のロック構造７８，８０によって、カートリッジ組立体２６はフレーム２４に取付けられる。図示実施例では、第一のロック構造７８はフレーム２４の側壁３８に形成された一対の凹部８２である。第二のロック構造８０はカートリッジ組立体２６の第二の支持部５２の自由端部に形成された一対の外方へ突出したタブ５６である。しかしながら、凹部およびタブは、協働してカートリッジ組立体２６をフレーム２４に固定するいずれの構造とすることもできる。
【００１９】
カートリッジ組立体２６の側壁４８は、例えば使用者がカートリッジ組立体２６をフレーム２４の側壁３８の間に挿入できるように自由端部の手で係合可能な部分５４を押圧してそれらを互いに向けて接近させて、フレーム２４の底部の開口内へカートリッジ組立体２６を挿入することができるように構成されている。カートリッジ組立体２６が作動位置に達するときに自由端部の係合可能な部分５４を解放すると、カートリッジ組立体２６の協働する側壁４８は十分な弾性を有しており、自由端部が互いから離れる方向へ移動して初期位置に戻るように偏倚する。この結果、第一および第二の支持部５０，５２の自由端部のタブ５６はフレーム２４の側壁３８に形成された凹部８２内に係合し、フレーム２４に対してカートリッジ組立体２６を取外し可能に固定する。特に、タブ５６がフレーム２４の凹部８２内へ移動してカートリッジ組立体２６を作動位置にロックして保持する作動位置にカートリッジ組立体２６が達するまで、タブ５６はフレーム２４の側壁３８によって弾性的に外方へ向けて偏倚される。
【００２０】
図６に示されるように、カートリッジ組立体２６の第一の供給ロール支持部５０はフレーム２４の上部に隣接されてフレーム２４内に受入れられる。各々の支持部５０はそれぞれ円形プレート構造８４を有しており、コアー２０の反対両端はその円形プレート構造８４上に位置されてそれらの間に第一の供給ロール１２を保持し支持する。第二の供給ロール支持部５２はフレーム２４の下部隣接されてフレーム２４内に受入れられる。各々の支持部５２はそれぞれ円形プレート構造８６を有しており、コアー２２の反対両端はその円形プレート構造８６上に位置されてそれらの間に第二の供給ロール１４を保持し支持する。
【００２１】
マスター処理組立体２８は供給ロール１２，１４の貯蔵材料１６，１８を通常のニップ・ローラーと同様に、概ね垂直な押圧方向にて互いに係合させるように押圧する。図示実施例では、押圧方向は概ね垂直であるが、この押圧方向は垂直以外にすることも考えられる。マスター処理組立体２８は間隔を置いた上側部分６４および下側部分６８を含み、それらの部分は間を通して貯蔵材料１６，１８を受入れるように位置決めされる。図６に最も良く見られるように、溝８８がカートリッジ組立体２６の側壁４８に形成されている。溝８８はマスター処理組立体２８の上側部分６４および下側部分６８を所望の間隔で受入れるために形成され、それらの上側部分６４および下側部分６８は上部材５８および下部材６０に形成されているフランジ６２，６６によってカートリッジ組立体２６内に固定される。上側部分６４および下側部分６６は、貯蔵材料１６，１８が消費されて供給ロール１２，１４の直径が減少するとき、貯蔵材料１６，１８を互いに押圧して保持するために形成される。
【００２２】
マスター処理組立体２８の上側部分６４は細長いクリップの形態をしており、複数の長手方向に延在するスロットを有する。これらのスロットは、貯蔵材料１６，１８を互いに押圧状態に保持するためにウェザー・ストリッピング（隙間塞ぎ）９０を受入れるように形成される。一対の間隔を隔てた偏倚部材９２が上側部分６４に形成され、排出口４４内に配置されている切断ブレード９４からマスターを下方へ引離すように方向決めする。これにより使用者は排出口４４から延在する貯蔵材料１６，１８の自由端部を摘んで手で引き出せるようになされる。切断ブレード９４は貯蔵材料１６，１８の連続ストリップからマスターを含む最終製品を切断するように作動する。切断ブレード９４は、鋸ブレード、非鋸ブレードまたはその他のブレードであってよい。マスター処理組立体２８の下側部分６８は、上側部分６４のウェザー・ストリッピング９０と協働して貯蔵材料１６，１８を押圧状態に保持する滑らかな上面を有する細長いクリップの形態をしている。
【００２３】
選ばれたマスターは供給口４２に挿入され、これによりその前端部は供給ロール１２，１４の間に供給されることができる。その後、使用者は手で選ばれたマスターを供給ロール１２，１４の間に押し進め、マスター処理組立体２８の押圧係合によって貯蔵材料１６，１８が選ばれたマスターの半体両面に押圧されて、マスターと貯蔵材料１６，１８との接着が行われる。選ばれたマスターが供給ロール１２，１４の間を押し進められるとき、供給ロール１２，１４からそれぞれ貯蔵材料１６，１８が巻き戻され、選ばれたマスターと一緒に排出口４４から出るように移動される。図示実施例では、選ばれたマスターの移動は排出口４４から延在する貯蔵材料１６，１８の自由端部を手で引っ張ることで行われる。この代わりに、マスター処理組立体２８を通してマスターを前進させるためにアクチュエータを備えることができる。
【００２４】
基材支持面９８を有する入口トレーすなわち供給トレー９６は、作動位置（図７〜図１０に示される位置）と非作動位置（図１，図３〜図５に示される位置）との間で選択的に移動できるように、供給口４２に隣接してフレーム２４に枢動連結されている。供給トレー９６が作動位置にあるとき、トレー９６はフレーム２４から外方へ延在し、その基材支持面９８はマスター処理組立体２８へ供給されるマスターを実質的に平坦な状態に支持するように位置決めされる。供給トレー９６が非作動位置にあるとき、供給口４２を通してマスター処理組立体２８内へ望ましくない物体が侵入するのを防止するために、フレーム２４の供給口４２を覆う状態に位置決めされる。図示実施例では、供給トレー９６はスナップ嵌合によって非作動位置に保持される。
【００２５】
支持構造１００は、作動位置（図７〜図１０に示される位置）と非作動位置（図２，図４〜図５に示される位置）との間で選択的に移動できるように、排出口４４に隣接されてフレーム２４に枢動連結される。支持構造１００が作動位置へ枢動されたとき、支持構造１００はフレーム２４に対してほぼ直角に延在し、装置１０をちり状態に剛的に支持する。特に、装置１０が水平面上に配置されたとき、支持構造１００はその水平面に対してほぼ直角にフレーム２４を保持することができる。支持構造１００は縁部に沿って水平面と係合する複数の支持部材すなわち脚１０２を含む。支持構造１００が非作動位置にあるとき、供給口４２を通してマスター処理組立体２８内へ望ましくない物体が侵入するのを防止するために、フレーム２４の供給口４２を覆う状態に位置決めされる。図示実施例では、支持構造１００はスナップ嵌合によって非作動位置に保持される。
【００２６】
供給トレー９６および支持構造１００の非作動位置への移動可能な取付けが有利である。何故なら、マスター処理組立体２８および供給ロール１２，１４を保護するからであり、また保管のために装置１０を一層小型化するからである。図示実施例では、装置１０は手持ち式で、バックパックまたはポケットに保存するために十分に小型化される。さらに、作動位置への供給トレー９６および支持構造１００の移動可能な取付けが供給トレー９６および支持構造１００を損傷から保護する。
【００２７】
放出機構３０はフレーム２４からカートリッジ組立体２６を解放するように作動できる。特に、放出機構３０は一対の押出し部材１０４を含み、押出し部材１０４はフレーム２４の側壁３８の一対の凹部８２内にスライド可能に取付けられる。図１３および図１４に示されるように、各押出し部材１０４はタブ係合部材１０６と、弾発性アーム部材１０８と、手で係合可能なアクチュエータ１１０とを含む。タブ係合部材１０６はフレーム２４の内面に隣接して配置される。弾発性アーム部材１０８はタブ係合部材１０６から外方へ延在し、側壁３８の内部に形成されているプラットフォーム上に位置決めされる。手で係合可能なアクチュエータ１１０はフレーム２４から外方へ延在し、使用者が容易にアクセス（例えば指操作）できるようにしている。
【００２８】
放出機構３０は作動位置（図１３に示される位置）と、非作動位置（図１４に示される位置）との間で移動可能である。非作動位置において、弾発性アーム部材１０８は自由状態にあり、タブ係合部材１０６を側壁３８の内面から離してそれぞれの凹部８２内に位置決めする。さらに、アクチュエータ１１０はフレーム２４から十分に外方へ延在する。この結果、カートリッジ組立体２６がフレーム２４内に取付けられたとき、第一および第二の供給ロール支持部５０，５２の自由端部のタブ５６はフレーム２４の凹部８２内への移動を可能とされ、カートリッジ組立体２６を作動位置にロックして取外し可能に固定する。フレーム２４から外方へ延在するアクチュエータ１１０を手で押圧することで放出機構３０が作動位置へ移動されると、タブ係合部材１０６は弾発性アーム部材１０８による付勢力に対抗して内方へ移動してタブ５６に力を作用し、この力がタブ５６をフレーム２４の凹部８２から押出してカートリッジ組立体２６をフレーム２４から解放させる。フレーム２４の凹部８２内からタブ５６が取外されると、重力によってカートリッジ組立体２４はフレーム２４の下方へ向いた開口から押出される。アクチュエータ１１０が解除されると、弾発性アーム部材１０８はタブ係合部材１０６およびアクチュエータを非作動位置へ戻すように付勢する。
【００２９】
これに代えて放出機構３０は、カートリッジ組立体２６をフレーム２４から外方へ強制すなわち放出するために、ばねのような付勢構造を含むことができる。特に図１５および図１６は、カートリッジ受入れ空間４０内のフレーム２４の上部に取付けられた一対のばね２０１を含むマスター処理装置２１０を示している。ばね２０１は、フレーム２４の一部をなすモールド成形されたプラスチック製ばねとされるか、ばね２０１はフレーム２４とは別個に形成されてそのフレームに取付けられる。カートリッジ組立体２６がフレーム２４内に取付けられるとき、図１５に示されるようにばね２０１はカートリッジ組立体２６とフレーム２４の上側部分との間で圧縮される。カートリッジ組立体２６が押出し部材１０４によってフレーム２４から解放されるとき、図１６に示されるようにばね２０１がカートリッジ組立体２６をフレームから放出すなわち強制する。この付勢構造はフレームに代えてカートリッジに取付けられる。
【００３０】
放出機構３０は手持ち式装置に限られるべきではない。放出機構の概念は、熱作動システム、およびマスター処理組立体がカートリッジ組立体に代えてフレームに取付けられるシステムを含むいずれかのカートリッジ式システムにも適用できる。例えば、放出機構の概念は、例えば米国特許第６２７０６１２号、同第５７８８８０６号、および米国特許出願第０９／５６４５８７号、同第０９／６９１０４２号、同第０９／９６６０１２号、同第０９／９８７４８４号および同第６０／３０６４３２号に開示されたようなフルサイズのカートリッジ式マスター処理装置に適用できる。これらの特許および特許出願の全記載内容を本明細書の記載として援用する。さらに、上述の放出機構に加えて他の適当な構造、例えばレバーまたはばね負荷装置がフレームからカートリッジを放出するために使用できると考えられる。例えば、放出機構は電動式にすることができ、できればソレノイドが使用される。
【００３１】
図示例では、マスター処理作業を実行するために、カートリッジ組立体２６はフレーム２４内に配置される。供給ロール１２，１４からのそれぞれの貯蔵材料１６，１８の前端部が巻き戻されてマスター処理組立体２８の上側部分６４と下側部分６８との間に配置されるように、カートリッジ組立体２６は構成されている。貯蔵材料で覆われる文書やその他のマスターは供給トレー９６の基材支持面９８上に配置され、マスターが貯蔵材料１６，１８の巻き戻された部分と接触されるまで、フレーム２４の供給口４２を通して、またカートリッジ組立体２６の基材受入れスロット７６を通して押込められる。巻き戻された部分の少なくとも一方は接着剤で被覆されており、従ってマスターはそれに接着される。従って、使用者は排出口４４から外方へ延在している貯蔵材料１６，１８の自由端部を手で引っ張って、マスター処理組立体２８を通してマスターを前進させる。両貯蔵材料（両者間にマスターがあろうとなかろうと）がマスター処理組立体２８の上側部分６４および下側部分６８の間を通過するとき、上側部分６４および下側部分６８が貯蔵材料１６，１８に圧力を与えて感圧接着剤を活性化させ、貯蔵材料１６，１８をマスターの両側および／または片側に接着させる。マスターの全長が貯蔵材料１６，１８で覆われたとき、その最終製品は排出口４４を通過する。マスターが排出口４４を完全に出たとき、使用者は貯蔵材料１６，１８の自由端を引っ張ることを止め、ブレード９４を使用して貯蔵材料１６，１８の連続ストリップからその最終製品を切断する。
【００３２】
このように、本発明の目的は完全に克つ効果的に達成されたことを認識することができる。前述した特定の実施例は本発明の構造および機能の基本を示すために与えられたのであり、限定することを意図されていない。逆に、本発明は添付の特許請求の範囲に記載の精神および範囲に含まれる全ての変更、代替および置換形態を包含することを意図する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の基本に従って構成され、その入口トレーが非作動位置にあるマスター処理装置の実施例を供給側から見た斜視図である。
【図２】支持構造が非作動位置にある図１のマスター処理装置の排出側から見た斜視図である。
【図３】入口トレーが非作動位置にある図１のマスター処理装置の前面図である。
【図４】図３の線４−４に沿う横断面図である。
【図５】入口トレーおよび支持構造が非作動位置にある図１のマスター処理装置の側面図である。
【図６】図５の線６−６に沿う横断面図である。
【図７】入口トレーが作動位置にある図１のマスター処理装置の供給側から見た斜視図である。
【図８】支持構造が作動位置にある図１のマスター処理装置の排出側から見た斜視図である。
【図９】入口トレーが作動位置にある図１のマスター処理装置の前面図である。
【図１０】図９の線１０−１０に沿う横断面図である。
【図１１】マスター処理装置のフレーム内に取付けることのできるカートリッジ組立体の前面図である。
【図１２】図１１のカートリッジ組立体の側面図である。
【図１３】作動位置におけるマスター処理装置の放出機構の拡大横断面図である。
【図１４】非作動位置にある図１３の放出機構の拡大横断面図である。
【図１５】フレーム内に取付けられたカートリッジ組立体を有するマスター処理装置の他の実施例の横断面図である。
【図１６】フレームからカートリッジ組立体が押出された図１５のマスター処理装置の横断面図である。
【図１】
2005530638.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005530638.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005530638.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
2005530638.tif 000019
2005530638.tif 000020
2005530638.tif 000021
2005530638.tif 000022
2005530638.tif 000023
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