(57)【要約】フレームの組立方法は、金属製コーナーブラケット（１６）、ストラップ（１８）又は他の引張−拘束エレメント又はフレームのコーナーに斜めに通過された貫通ねじを用いて木製のベースフレームを作る段階を含んでいて、フレームの容易な組立及びメンテナンス、交換又は他の目的のための分解ができるようになっている。フレームの組立方法は、メタル又はＰＶＣエレメントを収容するための直線プロフィールのハウジング（１５）を加工するために木製コンポーネントの簡単な製造方法を含んでいて、そのメタル又はＰＶＣエレメントは、固定フレームと可動フレームとの間の結合コンポーネントであり、そして必要なシール及び断熱を保証している。本製造方法は、とりわけ大型フレームの製造および組立に適切なものである。
2005530943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られた窓フレーム及びドアーフレームの製造方法であって、該製造方法が：
メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するための直線的な横断面形状を備えたハウジングを作るために、純粋な木材コンポーネント又は木製パネルコンポーネントを加工する段階と；
固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階であって、該組立てる段階は、該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより行なわれる、固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階と；
該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングに、該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントをねじ手段で固定する段階と；
該フレームの開閉及び該フレームの一般的な適切な機能とを保証するようになっているヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントを、該固定フレーム及び該可動フレームとに取り付ける段階と；
を含んでいる製造方法。
【請求項２】
該固定フレーム及び可動フレームを作るために該木材製コンポーネントを組立てる段階が、金属製コーナーブラケット（１６）と、ねじ山付きピボット（２１）と、ストラップ（１８）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と縦枠（１１′）とを結合することにより行なわれていて、該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに設置されていて、該ストラップ（１８）は、該コーナーの二つの側面に引張力を作用するように、該ねじ山付きピボット（２１）の二つの端部（１９，２０）の間で延伸されており、該引張力の強さは、該コーナーを形成している該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）との完全な結合を達成するようになっている、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
該固定フレーム及び可動フレームを作るために該木製コンポーネントを組立てる段階が、ねじ山付きピボット（２１）と、コーナーブラケット（１６′）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とを結合することにより行なわれていて、該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されており、該コーナーブラケット（１６′）の端部はピボット（５１，５２）に拘束されていて、該ピボット（５１，５２）はハウジング（５３，５４）に対してスライド可能であり、該ハウジング（５３，５４）は、該ねじ山付きピボット（２１′）の端部（１９′，２０′）と対応する位置において該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とに設置されたキャビテーに全体が収容されており；引張力は、該ハウジング（５３，５４）と該ピボット（５１，５２）のサポート（５９，６０）との間で相互作用しているねじ（５７，５８）により作用されており、該引張力は、該横枠（１３′）と縦枠（１１′）との完全なコーナー結合を保証している、請求項１に記載の製造方法。
【請求項４】
該メタルエレメント（２４，２５，３１）の該ハウジング（１５，２８，３５）は横断面がＬ字形であり、該ハウジング（１５，２８，３５）は、該フレーム（１０）の木材製コンポーネント（１１，２６，１２）を長手方向に切断加工することにより作られる、請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
アルミニウム又はＰＶＣで作られた外部保護ガード（２９，２９′）の取り付け段階であって、該取り付け段階が、該外部保護ガード（２９，２９′）を該メタルエレメントと該木材製フレームとの間、又は窓ガラスフレームチャンネルと該木材製フレームとの間に圧着することにより行なわれている、取り付け段階を含んでいる、請求項１−４のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項６】
木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られたフレームであって、フレームと、ハウジングと、メタル又はＰＶＣエレメントと、ヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントとを具備する、該フレームにおいて
該フレームは、純粋な木材又はパネル形状の木材で作られていて、該フレームは該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより組み立てられており；
該ハウジングは、メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するためのものであり、直線的な横断面形状であって、該木材製フレームに設置されており；
該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントは、ねじ手段により該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングそれぞれにおいて、該固定フレームと該可動フレームとに固定されていて；
該ヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントは、該フレームの開閉及び該フレームの操作を保証するようになっている；
フレーム。
【請求項７】
金属製コーナーピース（１６）と、ねじ山付きピボット（２１）と、ストラップ（１８）とを用いて該フレームの該横枠（１３′）と縦枠（１１′）とを結合することにより一体に組立てられた固定フレーム及び可動フレームであって；該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されていて、該ストラップ（１８）は、該コーナーの二つの側面に引張力を作用するように、該ねじ山付きピボット（２１）の二つの端部（１９，２０）の間で延伸されており、該引張力の強さは、該コーナーを形成している該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）との完全な結合を達成するようになっている、固定フレーム及び可動フレームを具備する、請求項６に記載のフレーム。
【請求項８】
ねじ山付きピボット（２１）と、コーナーブラケット（１６′）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とを結合することにより組立てられた該固定フレーム及び可動フレームであって；該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されており、該コーナーブラケット（１６′）の端部はピボット（５１，５２）に拘束されていて、該ピボット（５１，５２）はハウジング（５３，５４）に対してスライド可能であり、該ハウジング（５３，５４）は、該ねじ山付きピボット（２１′）の端部（１９′，２０′）と対応する位置において該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とに設置されたキャビテーに全体が収容されていて；引張力は、該ハウジング（５３，５４）と該ピボット（５１，５２）のサポート（５９，６０）との間で相互作用しているねじ（５７，５８）により作用されており、該引張力は、該横枠（１３′）と縦枠（１１′）との完全なコーナーの結合を保証している、固定フレーム及び可動フレームを具備する、請求項６に記載のフレーム。
【請求項９】
横枠（１３０）及び縦枠（１１０）とに使用されるエレメント結合用のジョイントであって、少なくとも一つのピボットジョイント（２１０）と、少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）とを具備する該ジョイントにおいて：該少なくとも一つのピボットジョイント（２１０）は、テンションロッドの機能を有し、円筒状ハウジング（２００）の内部に容易にかつ同軸に収容され、該円筒状ハウジング（２００）は、相互連結された横枠（１３０）と縦枠（１１０）に事前に配置されており；該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）は、該ピボットジョイント（２１０）の端部と係合可能な手段と相互作用するためのものであり、該ピボットジョイント（２１０）はテンションロッドをテンション状態に位置決めするためのものであり；該ブロック（５３０，５４０）は、横枠（１３０）及び縦枠（１１０）とに設置されたキャビテー（２５０）に容易に収容されるべく事前に配置されていて、該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）は、対応する該キャビテー（２５０）に収容される場合、該キャビテー（２５０）が設置されている該エレメント又は該横枠（１３０）又は該縦枠（１１０）の形状を復元するように形状化されている；
ジョイント。
【請求項１０】
該ピボットジョイント（２１０）の引張状態を解除するための該ピボットジョイント（２１０）の端部と係合可能な手段がねじ（３００）を備えている、請求項９に記載のジョイント。
【請求項１１】
該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）が、真すぐな円筒状表面で区切られていて、該横枠（１３０）と該縦枠（１１０）とに設置された該キャビテーに容易に収容されるように寸法化されている、請求項１０に記載のジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材と、アルミニウム又はＰＶＣフレーム又は他の材料とで作られたフレーム用の製造方法に関する。
本発明は、前述の製造方法で作られたフレームにも関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の木製フレーム又はアルミニウム製フレームと全く違った従来技術は、前述の材料の両者で作られたコンポーネントを含んでいるフレームの開発を教示してきた。即ち建物内部に設置されるフレームのパーツは木製であり、一方外部に対面するパーツはアルミニウムで作られている。
【０００３】
この技術の主目的は、木製の美しさ及び“暖かさ”と、アルミニウムの大気における損耗に対する効果的かつすぐれた耐性とを組合わせたものである。
新しいフレーム技術は、作られる構造体の基本エレメントが二つの材料の一方又は他方で作られているかにより、二つのカテゴリーに特徴づけられている。
【０００４】
構造体が木製であって、アルミニウム製外部保護が構造体に取りつけられる場合、そのカテゴリーは“木−アルミニウム製”との用語で規定され、一方支持構造体がアルミニウムで作られ、木製クラッドがそれに取り付けられる場合、そのカテゴリーは“アルミニウム−木製”との用語で規定される。
【０００５】
“木−アルミニウム製”カテゴリーに属するフレームは、基本的に従来の木製フレームの原理を用いて得られるものであり、フレームは、フレームの基本構造体を形成するために特殊な形状で接着されていて、フレーム構造体は固定フレーム、壁面に対する関係、又は固定フレームに対する可動窓又はドアーに対する関係がある。構造体の木製エレメントは、アルミニウム製保護エレメントと一体に組立てるために必要とされる詳細で特殊な形状とするために特殊工具を用いて機械加工される。
【０００６】
前述の方法で作られたフレームは、従来形の木製フレームに比較して天候に対して保護性において、すぐれているが、高価な工具の必要性、特殊エレメントを作るために必要な機械加工、および前述の機械加工にもとずく廃材の発生にもとずく製造コストの増大となっている。
【０００７】
“アルミニウム−木製”アプローチを用いて製造されたフレームも、製造コストが高くなっている。というのは、アルミニウム加工は木の加工と比較してより高価であり、さらにフレームの内側に木を取り付けねばならないからである。さらに悪いことに、最終製品が、従来の木製品に伴なう“暖かさ”があるというよりは“メカニカル”である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の主目的は、木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料製で作られたフレームの製作方法を提供するものであって、その製作方法は、従来の製作方法に対して、より簡単な機械を用い、かつ製造コストの安いものである。
【０００９】
本発明の他の目的は、木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料製で作られたフレームの製作方法を提供するものであって、その製作方法は、組立及び分解が容易なものであり、従って組立は加工場所で行なうことができ、同様にコンポーネントの補修、メンテナンス又は交換も行なうことができる。
【００１０】
本発明の目的は、木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料製で作られたフレームを提供するものであって、そのフレームは、審美的にすぐれたものであり、同時にシール性、断熱性及び機能的信頼性最も適切な特性を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的は、木と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られたフレームの製造方法であって、該製造方法が：
メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するための直線的横断面形状を備えたハウジングを作るために、純粋な木材コンポーネント又は木製パネルコンポーネントを加工する段階と；
固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階であって、該組立てる段階は、該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより行なわれる、固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階と；
該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングに、該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントをねじ手段で固定する段階と；
該フレームの開閉及び該フレームの一般的な適切な機能とを保証するようになっているヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントを、該固定フレーム及び該可動フレームとに取り付ける段階と；
を含んでいる。
【００１２】
フレームの固定フレーム及び可動フレームを実現するための木製コンポーネントの組立が、金属製のコーナーブラケットと、フレームのコーナーに斜めに設置された貫通ねじとを用いて行なわれている。
【００１３】
メタルエレメント用のハウジングは、Ｌ字形の横断面であって、そして回転鋸を用いた長手方向の切削加工により作られている。
【００１４】
本発明の製造方法は、外部アルミニウム（又はＰＶＣ）保護ガードの取付けも含んでいて、その端末側が、メタルエレメントと木製フレームとの間又は窓ガラスフレームと木製フレームとの間に圧着されている。
【００１５】
前述の製作方法を用いて得られたフレームは、固定フレームと可動フレームとの構造体を構成するために純粋な木又はパネルを使用しているので、すぐれた審美的特性を提供している。フレームは現在製造されているフレームと同程度のコストで作ることができる。というのは木製コンポーネントを製造するための加工作業を行なうための複雑な工具又は特殊工具が必要とされないからである。とりわけ加工作業は、現在の加工作業とは違って、小型サイズのフレーム用の窓ガラスフレーム又は縦枠又は横枠として再利用出来る長方形の木製ロッドあるいは細片を作り出している。製造されたフレームは、取りはずし手段及びコンポーネントと組立てることのできる特別な特性と利点とを提供しているので、必要ならばフレームは分解することができフレームの各コンポーネントは再取りつけ可能となっていて；このことがメンテナンス及び補修コストを著しく節約している。
【００１６】
本発明におけるこれら及び他の特徴と利点とは、好適であるが限定するものではない、本発明の添付図に例示の実施形態にもとずく詳細説明により理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１において符号１０は、製造ステージにおけるフレームの可動ドアーのフレームを図示している。フレームは、Ｌ字形の横断面プロフィールを有している二つの縦枠１１，１２及び二つの横枠１３，１４と、ストラップ１７とを備えていて、縦枠１１，１２と横枠１３，１４とは、フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケット１６を用いて組立てられていて、そのストラップ１７は、金属製であり、そして公知の方法により縦枠と横枠との周囲に取りつけられている。
【００１８】
図２ａは、ねじ山付きピボット２１の二つの端部１９，２０の間に延伸しているストラップ１８を図示していて、ストラップ１８は、フレーム１０′のコーナーに斜めに取り付けられていて、コーナーにおける二つの側面に対して適切な強さの引張力を作用しており、ピボット２１とコーナーブラケット１６とストラップ１８との結合作用により、フレームの二つのコンポーネント１１′及び１３′の完全な結合を達成している。
【００１９】
フレーム１０′の単一のコーナー各々における他の結合方法が図２ｂに図示されている。コーナーにおける二つの側面の間に斜めに設置されたねじ山付きピボット２１′が、コーナーブラケット１６′と共に使用されていて、そのコーナーブラケット１６′の端部は、ピボット５１，５２に拘束されていて、そのピボット５１，５２は、小さなハウジング５３，５４内でスライド可能であり、そのハウジング５３，５４は、ピボット２１′の端部１９′，２０′においてキャビテーに全体が収容されていて、従って木製コンポーネント１１′，１３′に設置されていることになる。ピボット２１′を二つのハウジング５３，５４に前述の実施形態において使用したのと同様に穴付きシリンダ５５，５６を使用して固定した後に、コーナーブラケット１６′が位置決めされ、その端部がピボット５１，５２に拘束され、従ってねじ５７，５８によりピボットに対し引張力を作用することによりフレーム１０′のコーナーの組立が完了する。なお、ねじ５７，５８は、ハウジング５３，５４とハウジングに関連するピボットの二つのスライド可能なサポートスリーブ５９，６０との間とに相互作用している。ハウジング５３，５４は、ピボット２１′の自由走行用スロット６１，６２を備えていて、組立てるコンポーネントにおいて構造的な食い違いがあってもフレームの容易な組立を可能なものとしている。
前述の結合が行なわれる前に、窓ガラス２２がフレーム１０に挿入される。窓ガラス２２は、例えば縦枠と横枠との内部側面に作られた溝２３に挿入されてもよい。
【００２０】
本発明の製造プロセスにおいて、例えば図３に図示するように、外部からの完全なシール及び絶縁を保証するためのメタルエレメントが、縦枠及び横枠との外側面に取りつけられている。メタルエレメント２４は、縦枠１１に取り付けられストラップ１７に正しく重なるようになっていて；メタルエレメント２４は、固定フレーム２６の縦枠に取りつけられた第二エレメント２５に対して同一高さに合わせられており、可動フレーム１０が、その固定フレーム２６にヒンジ２７により回転可能に拘束されている。
【００２１】
固定フレーム２６におけるメタルエレメント用のハウジング２８は、直線的な横断面形状すなわちＬ字形であり、可動フレーム１０における他のハウジング１５と対称的に配置されている。このことが、フレームの木製コンポーネントに必要とされる加工作業を著しく簡単なものにしている。というのは前述のハウジングは、簡単な回転鋸を使用して実施される長手切断加工を用いた形状とすることができるからである。
【００２２】
図３における実施形態は、建物の外側に対面しているフレームの表面を保護するためにアルミニウムで作られたガード２９，２９′を例示している。保護は、メタルエレメントと木製フレームとの間の接触エッジを拘束することによりフレームに拘束される。詳しくは、固定フレーム２６におけるガード２９において、ガードの一方の末端エッジだけがエレメント２５と木材製フレーム２６との間に拘束されていて、一方他の末端エッジは構造体３０と接触しており、固定フレーム２６が構造体３０に取りつけられている。可動フレーム１１のガード２９′は、一方のエッジをエレメント２４と木材製フレーム１１との間に拘束することにより、かつ他方のエッジをガラス窓２２とフレーム１１自体との間に拘束することにより、フレームに拘束されている。
【００２３】
図４は、本発明における二つの可動式窓フレーム１０と４０との間の接触部分を図示している。フレーム１０の縦枠１２は図３に図示したフレーム１０の他の縦枠１１と真反対にある。メタルエレメント３１が、ねじを用いて縦枠１１に取り付けられていて；メタルエレメント３１は、フレーム１０と接続しているストラップ１７と重なっていて、そしてメタルエレメント３１は、可動式窓フレーム４０に取り付けられたメタルエレメント３２と正しく結合されるように形成されている。メタルエレメント３２は外側に対面している表面３３を含んでいて、木製帯板３４が表面３３に取り外し可能に取りつけられている。
【００２４】
もし縦枠１２又は１１がエレメント２４，３１のハウジング１５，３５を作るために再加工される場合、帯板３４は縦枠１２又は１１から取り外ずすことができる。
【００２５】
図５は図４と同様な図である。しかしながら、この場合、外側と内側との間における完全な断熱が、前述したものとは異なって使用されたメタルエレメントにより達成されていて、内側と外側との間の物理的接触はない。僅かな接触であってもフレームの内側と外側との間での熱伝達が生じる。本発明においては、外気と接触しているエレメント３５，３６及び３７が非金属製接触エレメント４１によりお互いに接続されているので、熱伝達は生じない。断熱は、種々のエレメントの間に挿入された特殊な形状のゴムシール４６，４７により達成されている。
【００２６】
この場合、フレームの可動フレーム４２，４３はメタルテープで作られたストラップ４４，４５を用いて組立てられていて、そしてメタルエレメント用のハウジングは直線的で単純な横断面形状となっている。
【００２７】
金属製ストラップの代りに、例えば金属ワイヤ、ポリエステルテープ、プロピレン、炭素繊維及び他の材料のような、引張に対して抵抗のあるエレメントが使用されてもよい。
【００２８】
使用された材料がどのようなものであれ、本発明のフレームの製造コスト及び取り外し特性とに関する利点は明瞭なものである。さらに修正及び変更が行なわれる場合でもこの特性が維持されることは明瞭である。
【００２９】
横枠１３０及び縦枠１１０とに使用されるエレメント結合用のジョイント各々は、好ましくは、少なくとも一つのピボットジョイント２１０と、少なくとも一つのブロック５３０，５４０とを備えていて：少なくとも一つのピボットジョイント２１０は、テンションロッドの機能を有し、円筒状ハウジング２００の内部に容易にかつ同軸に収容され、その円筒状ハウジング２００は、結合された横枠１３０と縦枠１１０とに事前に設置されており；少なくとも一つのブロック５３０，５４０は、ピボットジョイント２１０の端部と係合可能な手段と相互作用するためのものであり、ピボットジョイント２１０はテンションロッドをテンション状態に位置決めするためのものである。ブロック５３０，５４０は、横枠１３０及び縦枠１１０とに設置されたキャビテー２５０に容易に収容されるべく事前に設置されている。
【００３０】
詳しくは、ブロック５３０は、対応するキャビテー２５０に収容される場合、キャビテー２５０が設置されているエレメント又は横枠１３０又は縦枠１１０の形状を復元するように形状化されている。外側に対面している表面において、ブロック５３０は、エレメント又は横枠１３０又は縦枠１１０のパーツあるいはウィングの部分５１０及び５２０を備えているので、パーツ又はウィングは、キャビテー２５０に挿入される場合キャビテー２５０が設置されているエレメントの全長にわたって不連続にならないようになっている。もしエレメント又は横枠１３０又は縦枠１１０が、（壁面と接触あるいは壁面に挿入されているような側面におけるように）これらのパーツもしくはウィングを備なえていないなら、ハウジング５４０は外側が円筒状でありかつ直線的であり、ピボットジョイント２１０の端部を収容するための保持用ハウジングを提供している二つの平行なベースを備えている。
【００３１】
テンションバーをテンション状態に位置決めするための公知の手段がピボットジョイント２１０の端部に提供されている。通常その手段は、ねじ３００とブロック５３０，５４０とを備えていて、ねじ３００を用いてピボットジョイント２１０の端部間に相互作用をもたらすことができて、ブロック５３０，５４０はピボットジョイント２１０をテンション状態に位置決めすることができる。
【００３２】
Bellevilleワッシャ３５０の相互位置決めがテンション荷重を一定に保つようになっている。
【００３３】
図１０及び１１における実施形態において、ジョイントは縦枠１１０に設置された単一のブロック５３０を用いるようになっている。というのはピボットジョイント２１０の第二端部は、横枠１３０に設置されたハウジングに挿入されたピン５５０に事前に取り付けたナットにねじ込むためにねじ山付きでかつ事前に設置されているからである。
【００３４】
各々の場合において、ブロック５３０及び５４０は真すぐな円筒状表面で区切られる特性となっていて、横枠及び縦枠１１０とに設置されたキャビテーあるいは円筒状ハウジング２５０に容易に収容できる特定の寸法となっている。（特にキャビテー２５０における）単純な形状及び単純な構造とは、エレメント及び組立における製造作業を著しく簡単で迅速なものとしている。
【００３５】
本発明における接続プロセスは以下のことを意味していて、純粋な木材だけでなく種々のタイプの木材を用いた接着した研削木材要素（チップボード）とで作られた木製プロフィールを使用することができ、見える部分は合板を貼りつけ、例えば大気物質に露出された部分には薄いシート状の他の保護材料（ＰＶＣ、鋼、アルミニウム等）を貼りつけることができる。
【００３６】
フレームの寸法は、容易に変更することができるようになっている。というのは大きな横断面サイズの木材で作られた縦枠及び横枠との使用が、製造プロセス、機械工具及び使用する機械における変更を要しないからである。
【００３７】
フレームの外表面に保護ガードを取りつけるのと同じく、エレメントはＰＶＣ又は鋼で作られてもよい。
【００３８】
エレメント及びそこに取りつけるシールの形状は、用途に変更されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本発明の製造方法により作られたフレームの斜視図である。
【図２ａ】図２ａは、本発明におけるフレームの部分詳細図である。
【図２ｂ】図２ｂは、本発明におけるフレームの部分詳細図である。
【図３】図３は、本発明におけるフレームの実施形態の断面図である。
【図４】図４は、本発明におけるフレームの実施形態の断面図である。
【図５】図５は、本発明におけるフレームの実施形態の断面図である。
【図６】図６は、図７における矢視VII−VIIに沿って見た断面図であって、本発明における製造方法により作られる他のフレームの一部分に関するものである。
【図７】図７は、図６における矢視VI−VIから見た断面図である。
【図８】図８は、本発明のさらなる実施形態におけるフレームの一部の斜視図である。
【図９】図９は、図８における正中断面図である。
【図１０】図１０は、図１１における矢視IX−IXから見た断面図であって、本発明により作られたフレームのさらなる実施形態の一部分に関するものである。
【図１１】図１１は、図１０における矢視Ｘ−Ｘから見た断面図である。
【図１】
2005530943.tif 000003
2005530943.tif 000004
2005530943.tif 000005
【図３】
2005530943.tif 000006
【図４】
2005530943.tif 000007
【図５】
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【図６】
2005530943.tif 000009
【図７】
2005530943.tif 000010
【図１０】
2005530943.tif 000011
【図１１】
2005530943.tif 000012
【図８】
2005530943.tif 000013
【図９】
2005530943.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月22日(2004.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られた窓フレーム及びドアーフレームの製造方法であって、該製造方法が：
メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するための直線的な横断面形状を備えたハウジングを作るために、純粋な木材コンポーネント又は木製パネルコンポーネントを加工する段階と；
固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階であって、該組立てる段階は、該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより行なわれる、固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階と；
該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングに、該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントをねじ手段で固定する段階と；
該フレームの開閉及び該フレームの一般的な適切な機能とを保証するようになっているヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントを、該固定フレーム及び該可動フレームとに取り付ける段階と；を含んでいる製造方法において、
該固定フレーム及び可動フレームを作るために該木材製コンポーネントを組立てる段階が、金属製コーナーブラケット（１６）と、ねじ山付きピボット（２１）と、ストラップ（１８）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と縦枠（１１′）とを結合することにより行なわれていて、該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに設置されていて、該ストラップ（１８）は、該コーナーの二つの側面に引張力を作用するように、該ねじ山付きピボット（２１）の二つの端部（１９，２０）の間で延伸されており、該引張力の強さは、該コーナーを形成している該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）との完全な結合を達成するようになっている、
製造方法。
【請求項２】
該固定フレーム及び可動フレームを作るために該木製コンポーネントを組立てる段階が、ねじ山付きピボット（２１）と、コーナーブラケット（１６′）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とを結合することにより行なわれていて、該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されており、該コーナーブラケット（１６′）の端部はピボット（５１，５２）に拘束されていて、該ピボット（５１，５２）はハウジング（５３，５４）に対してスライド可能であり、該ハウジング（５３，５４）は、該ねじ山付きピボット（２１′）の端部（１９′，２０′）と対応する位置において該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とに設置されたキャビテーに全体が収容されており；引張力は、該ハウジング（５３，５４）と該ピボット（５１，５２）のサポート（５９，６０）との間で相互作用しているねじ（５７，５８）により作用されており、該引張力は、該横枠（１３′）と縦枠（１１′）との完全なコーナー結合を保証している、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
該メタルエレメント（２４，２５，３１）の該ハウジング（１５，２８，３５）は横断面がＬ字形であり、該ハウジング（１５，２８，３５）は、該フレーム（１０）の木材製コンポーネント（１１，２６，１２）を長手方向に切断加工することにより作られる、請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】
アルミニウム又はＰＶＣで作られた外部保護ガード（２９，２９′）の取り付け段階であって、該取り付け段階が、該外部保護ガード（２９，２９′）を該メタルエレメントと該木材製フレームとの間、又は窓ガラスフレームチャンネルと該木材製フレームとの間に圧着することにより行なわれている、取り付け段階を含んでいる、請求項１−３のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項５】
木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られたフレームであって、フレームと、ハウジングと、メタル又はＰＶＣエレメントと、ヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントとを具備する、該フレームにおいて
該フレームは、純粋な木材又はパネル形状の木材で作られていて、該フレームは該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより組み立てられており；
該ハウジングは、メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するためのものであり、直線的な横断面形状であって、該木材製フレームに設置されており；
該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントは、ねじ手段により該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングそれぞれにおいて、該固定フレームと該可動フレームとに固定されていて；
該ヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントは、該フレームの開閉及び該フレームの操作を保証するようになっており；
該フレームは、金属製コーナーピース（１６）と、ねじ山付きピボット（２１）と、ストラップ（１８）とを用いて該フレームの該横枠（１３′）と縦枠（１１′）とを結合することにより一体に組立てられた固定フレーム及び可動フレームとを具備していて、該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されていて、該ストラップ（１８）は、該コーナーの二つの側面に引張力を作用するように、該ねじ山付きピボット（２１）の二つの端部（１９，２０）の間で延伸されており、該引張力の強さは、該コーナーを形成している該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）との完全な結合を達成するようになっている、
フレーム。
【請求項６】
ねじ山付きピボット（２１）と、コーナーブラケット（１６′）とを用いて該フレーム（１０′）の該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とを結合することにより組立てられた該固定フレーム及び可動フレームであって；該ねじ山付きピボット（２１）は該フレームのコーナーに斜めに通されており、該コーナーブラケット（１６′）の端部はピボット（５１，５２）に拘束されていて、該ピボット（５１，５２）はハウジング（５３，５４）に対してスライド可能であり、該ハウジング（５３，５４）は、該ねじ山付きピボット（２１′）の端部（１９′，２０′）と対応する位置において該横枠（１３′）と該縦枠（１１′）とに設置されたキャビテーに全体が収容されていて；引張力は、該ハウジング（５３，５４）と該ピボット（５１，５２）のサポート（５９，６０）との間で相互作用しているねじ（５７，５８）により作用されており、該引張力は、該横枠（１３′）と縦枠（１１′）との完全なコーナーの結合を保証している、固定フレーム及び可動フレームを具備する、請求項５に記載のフレーム。
【請求項７】
横枠（１３０）及び縦枠（１１０）とに使用されるエレメント結合用のジョイントであって、少なくとも一つのピボットジョイント（２１０）と、少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）とを具備する該ジョイントにおいて：該少なくとも一つのピボットジョイント（２１０）は、テンションロッドの機能を有し、円筒状ハウジング（２００）の内部に容易にかつ同軸に収容され、該円筒状ハウジング（２００）は、相互連結された横枠（１３０）と縦枠（１１０）に事前に配置されており；該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）は、該ピボットジョイント（２１０）の端部と係合可能な手段と相互作用するためのものであり、該ピボットジョイント（２１０）はテンションロッドをテンション状態に位置決めするためのものであり；該手段が一般にねじ３００を備えていて、該ねじ３００は、ピボットジョイント２１０の端部と、該ピボットジョイント２１０を引張状態にすることのできるブロック５３０，５４０との間で相互作用を行なうようになっていて；該ブロック（５３０，５４０）は、横枠（１３０）及び縦枠（１１０）とに設置されたキャビテー（２５０）に容易に収容されるべく事前に配置されていて、該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）は、対応する該キャビテー（２５０）に収容される場合、該キャビテー（２５０）が設置されている該エレメント又は該横枠（１３０）又は該縦枠（１１０）の形状を復元するように形状化されている；
ジョイント。
【請求項８】
該ピボットジョイント（２１０）の引張状態を解除するための該ピボットジョイント（２１０）の端部と係合可能な手段がねじ（３００）を備えている、請求項７に記載のジョイント。
【請求項９】
該少なくとも一つのブロック（５３０，５４０）が、真すぐな円筒状表面で区切られていて、該横枠（１３０）と該縦枠（１１０）とに設置された該キャビテーに容易に収容されるように寸法化されている、請求項８に記載のジョイント。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
“アルミニウム−木製”アプローチを用いて製造されたフレームも、製造コストが高くなっている。というのは、アルミニウム加工は木の加工と比較してより高価であり、さらにフレームの内側に木を取り付けねばならないからである。さらに悪いことに、最終製品が、従来の木製品に伴なう“暖かさ”があるというよりは“メカニカル”である。
特許文献１は、“木材と、アルミニウム又はＰＶＣ又は他の材料とで作られた窓フレーム及びドアーフレームの製造方法であって、該製造方法が：
メタルエレメント又はＰＶＣエレメントを収容するための直線的な横断面形状を備えたハウジングを作るために、純粋な木材コンポーネント又は木製パネルコンポーネントを加工する段階と；
固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階であって、該組立てる段階は、該フレームの四つのコーナーに設置された金属製のコーナーブラケットと、該フレームの周囲に延在している引張力に耐えるストラップあるいは他のエレメントとを用いて、該フレームの横枠と縦枠とを結合することにより行なわれる、固定フレーム及び可動フレームを作るために該コンポーネントを組立てる段階と；
該固定フレームの内側と、該可動フレームの外側とに作られた該ハウジングに、該メタルエレメント又は該ＰＶＣエレメントをねじ手段で固定する段階と；
該フレームの開閉及び該フレームの一般的な適切な機能とを保証するようになっているヒンジ、シール及び他の機械式コンポーネントを、該固定フレーム及び該可動フレームとに取り付ける段階と；
を含んでいる製造方法。”を開示している。
特許文献２は、可動ブロックの間にテンションロッドを備えている、横枠と縦枠との結合用ジョイントを開示している。
【特許文献１】独国特許出願公開第７０００６４９号明細書
【特許文献２】独国実用新案第９３０８５３９号明細書
【国際調査報告】
2005530943.tif 000015
2005530943.tif 000016
2005530943.tif 000017
2005530943.tif 000018
2005530943.tif 000019