(57)【要約】【課題】  走行中のロール交換用の巻ロールを準備するのに必要な作業ステップと作業ユニットを減少及び簡略化し、あるいは接着された接合部の精度と品質を改善し、あるいは接着された接合部又はウェブ先端部の形状を種々の条件に適合させること。【解決手段】  ウェブ先端部と、その下にある巻ロールの層との間に接着テープを貼り付けることにより走行中のロール交換用の巻ロールを準備する方法が提供される。この方法を実行する装置が提供される。ウェブ材料の一部を把持する装置や、ウェブ材料の一部を把持するシステムがウェブ材料を把持する方法と同様に提供される。両面接着テープを表面に貼り付ける装置が、そのような装置を有するシステムや、両面接着テープを表面に貼り付ける方法と同様に提供される。
2005534588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ先端部（３０．１）と、その下にある巻ロール（８）のウェブ層（６６）との間に接着テープ（４４）を配置することにより走行中のロール交換用の巻ロール（８）を準備する方法であって、
ａ）前記ウェブ先端部が前記巻ロール（８）から持ち上げられ、
ｂ）前記接着テープ（４４）がその第１の接着面（６２）を、巻き上げられたままの前記ウェブの領域の上に載せて置かれ、
ｃ）前記ウェブ先端部（３０．１）が所定寸法に切断され、
ｄ）持ち上げられ、所定寸法に切断された前記ウェブ先端部（３０．１）が前記巻ロール（８）の上に戻され、それにより前記接着テープ（４４）の第２の接着面（６３）が前記ウェブ先端部（３０．１）に接触する
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
ウェブ先端部（３０．１）と、その下にある巻ロール（８）のウェブ層（６６）の間に接着テープ（４４）を配置することにより走行中のロール交換用の巻ロール（８）を準備する方法であって、
ａ）前記ウェブ先端部が前記巻ロール（８）から持ち上げられ、
ｂ）前記接着テープ（４４）がウェブの上に置かれ、
ｃ）前記ウェブ先端部（３０．１）が所定寸法に切断され、
ｄ）前記ウェブ先端部（３０．１）を所定寸法に切断するために前記ウェブ先端部がローラ（１０）の上に導かれ、
ｅ）切断ナイフ（５１）が前記ローラ（１０）に押し付けられ、それにより前記切断ナイフ（５１）の切断刃が前記ローラ（１０）の円周面に押し付けられ、ウェブが切断される
ことを特徴とする方法。
【請求項３】
前記ウェブ先端部が前記巻ロール（８）と接触するローラ（１０）の上に導かれることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
ウェブを所定寸法に切断するために、異なる設計の切断ナイフ（５１）を用いることにより前記ウェブ先端部（３０．１）のエッジの形状が可変であることを特徴とする前記請求項の一つに記載の方法。
【請求項５】
前記持ち上げられたウェブ先端部が、持ち上げ点からウェブのエッジまで測って、前記ウェブの先端部（３０．１）が、前記巻ロール（８）まで戻った後に第２の接着面の所定部分（６３．１）のみを覆うような長さに渡り所定寸法に切断されることを特徴とする前記請求項の一つに記載の方法。
【請求項６】
前記ウェブ先端部（３０．１）が前記ローラ（１０）及び／又は前記巻ロール（８）を回転することにより前記ローラ（１０）が前記接着面（６３）に接触することなく前記第２の接着面（６３）の上に巻き戻されることを特徴とする前記請求項の一つに記載の方法。
【請求項７】
全自動式に実行されることを特徴とする前記請求項の一つに記載の方法。
【請求項８】
ａ）前記巻ロール（８）の前記ウェブ先端部を持ち上げる把持装置（２５）と、
ｂ）前記巻ロール（８）のウェブ上に接着テープ（４４）を置く接着テープ貼り付け器（４５）と、
を有し、
ｃ）前記接着テープ（４４）が前記巻ロール（８）の被覆面上の、巻かれたままでありかつそこからウェブ先端部が持ち上げられるウェブの領域に置くことが出来るように、前記接着テープ貼り付け器（４５）が配置されることを特徴とする請求項１乃至７の一つに記載の方法を実行する装置。
【請求項９】
前記ウェブ先端部を所定寸法に切断する切断装置を有し、前記切断装置が好ましくは切断ナイフ（５１）と駆動手段（５２）とを有しかつローラ（１０）に対して配置され、
前記ローラが前記巻ロール（８）に隣接し、前記ローラを介して前記巻ロール（８）の持ち上げられたウェブが付着され、それにより前記切断ナイフ（５１）を前記ローラ（１０）の方向に駆動できることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ウェブ先端部（３０．１）の切断個所と、前記巻ロール（８）上の前記接着テープ（４４）を有するウェブの領域とが互いに所定の関係となるように、前記巻きロール（８）に対する前記接着テープ貼り付け器（４５）と、前記切断装置と、前記ローラ（１０）の配置が互いに整合されることを特徴とする請求項８又は９に記載の装置。
【請求項１１】
前記接着テープ貼り付け器（４５）、前記ローラ（１０）及び／又は前記切断ナイフ（５１）が旋回可能であることを特徴とする請求項８、９及び１０の一つに記載の装置。
【請求項１２】
前記切断装置の前記切断ナイフ（５１）が交換可能であることを特徴とする請求項８乃至１１の一つに記載の装置。
【請求項１３】
異なる刃形状を有する複数の前記切断ナイフ（５１）が前記切断装置に設けられることを特徴とする請求項８乃至１１に記載の装置。
【請求項１４】
全自動式に動作することを特徴とする前記請求項の一つに記載の装置。
【請求項１５】
互いに対して移動出来る第１の要素（２６）と第２の要素（２８）を有するウェブ材料の一部（６５）を把持する装置であって、
前記第１の要素（２６）の一部を前記ウェブ材料（６５）の上に置くことができ、前記第２の要素（２８）が前記ウェブ材料（６５）に噛合うことができ、それにより、前記第１の要素（２６）と前記第２の要素（２８）の間の相対移動により前記ウェブ材料（６５）を前記第１の要素（２６）と前記第２の要素（２８）の間で把持できることを特徴とする装置。
【請求項１６】
前記ウェブ材料（６５）が前記巻ロール（８）に巻き上げられることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記第１の要素（２６）が回転可能な要素、特にローラであることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記第１の要素が前記ウェブ材料（６５）の上に置くことができる把持要素であることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の装置。
【請求項１９】
前記第１の要素（２６）及び／又は前記第２の要素（２８）が互いに噛合うために少なくとも一つの開口を有することを特徴とする請求項１５〜１８の一つに記載の装置。
【請求項２０】
前記第１の要素（２６）と前記第２の要素（２８）の間に相対移動を発生でき、かつ／あるいは前記第１の要素（２６）と前記ウェブ材料（６５）の間、あるいは前記第２の要素（２８）と前記ウェブ材料（６５）の間に相対移動を発生できるように前記第１の要素及び／又は前記第２の要素を駆動できることを特徴とする請求項１５〜１９の一つに記載の装置。
【請求項２１】
前記第１の要素及び／又は前記第２の要素が、前記ウェブ材料（６５）に対する接触圧力又は加圧力を測定するために弾性要素（１１０）を有することを特徴とする請求項１５〜２０の一つに記載の装置。
【請求項２２】
前記第２の要素（２８）が、前記ウェブ材料（６５）に噛合うことができるエッジ（２８ａ）を有することを特徴とする請求項１５〜２１の一つに記載の装置。
【請求項２３】
前記ウェブ材料（６５）の特徴を検出するセンサ（３１）が設けられることを特徴とする請求項１５〜２２の一つに記載の装置。
【請求項２４】
好ましくは前記センサ（３１）により検出された信号を用いて、前記第１の要素（２６）及び／又は前記第２の要素（２８）及び／又は前記ウェブ材料（６５）の間の相対移動を制御する制御装置が設けられることを特徴とする前記請求項１〜２３に記載の装置。
【請求項２５】
ウェブ材料保持装置（８）と、前記１０の請求項の一つに記載のウェブ材料を把持する装置と、前記ウェブ材料保持装置（８）に対して前記ウェブ材料を把持する装置を移動する移動要素（２７、１０３）とを有するウェブ材料（６５）の一部を把持するシステム。
【請求項２６】
前記材料保持装置（８）が前記ウェブ材料を把持する前記装置に対して移動することを特徴とする請求項２５に記載のシステム。
【請求項２７】
前記ウェブ材料を把持する前記装置が前記ウェブ材料保持装置（８）に対して移動することを特徴とする請求項２５又は２６に記載のシステム。
【請求項２８】
第１の要素（２６）がウェブ材料（６５）の上に置かれ、第２の要素（２８）が前記ウェブ材料（６５）に噛合い、前記ウェブ材料（６５）が前記第１の要素（２６）と前記第２の要素（２８）の間の相対移動により前記第１の要素（２６）と前記第２の要素（２８）の間で保持されることを特徴とするウェブ材料（６５）を把持する方法。
【請求項２９】
前記把持されたウェブ材料が前記ウェブ材料（６５）を保持する前記第１と第２の要素（２６、２８）の移動によりピックアップされることを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
少なくとも一つのマスク用テープ（６４）でマスクされた両面接着テープ（４４）を供給する接着テープ供給装置（２０５）と、
前記少なくとも一つのマスク用テープ（６４）から前記両面接着テープ（４４）を分離する分離装置（２１２）と、
前記両面接着テープ（４４）を切断する切断装置（２２０、２２１）と、
前記両面接着テープ（４４）を一緒にしかつ／あるいはそれに対して加圧する接着テープ加圧装置（２１９）と
を有する、表面（６６）に両面接着テープ（４４）を置く装置であって、
前記少なくとも一つのマスク用テープ（６４）が前記接着テープ加圧装置（２１９）と加圧すべき前記両面接着テープ（４４）の間に導かれることを特徴とする装置。
【請求項３１】
前記接着テープ供給装置（２０５）がローラであることを特徴とする請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記両面接着テープ（４４）を前記少なくとも一つのマスク用テープ（６４）から分離する前記分離装置（２１２）がローラ又は静止要素であることを特徴とする請求項３０又は３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記接着テープ加圧装置（２１９）がローラ又は静止要素であることを特徴とする請求項３０〜３２の一つに記載の装置。
【請求項３４】
前記マスク用テープ（６４）の可変長さをピックアップするために移動可能又は旋回可能な要素（２１６）が設けられることを特徴とする請求項３０〜３３の一つに記載の装置。
【請求項３５】
前記切断装置（２２０、２２１）が前記分離装置（２１２）と前記接着テープ加圧装置（２１９）の間に配置されることを特徴とする請求項３０〜３４の一つに記載の装置。
【請求項３６】
前記マスク用テープ（６４）を取り上げるマスク用テープピックアップ装置（２２４）が設けられることを特徴とする請求項３０〜３５の一つに記載の装置。
【請求項３７】
請求項３０〜３６の一つに記載の装置と、前記両面接着テープ（４４）を貼り付ける装置と前記表面（６６）の間に相対移動を発生する移動ユニット（４３）とを有するシステム。
【請求項３８】
表面（６６）に両面接着テープ（４４）を置く方法であって、
前記両面接着テープ（４４）を覆うマスク用テープ（６４）が前記両面接着テープ（４４）から引き離され、前記接着テープ（４４）が所定の長さに切断され、戻された前記マスク用テープ（６４）に加えられた圧力により前記表面の上に前記両面接着テープ（４４）が押し付けられることを特徴とする方法。
【請求項３９】
前記両面接着テープ（４４）が一片ごとに前記表面（６６）に貼り付けられることを特徴とする請求項３８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行中のロール交換用の巻ロールを準備するための、特に巻取輪転印刷機における走行中のロール交換用の印刷ウェブのロールを準備するための方法、システム及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機において、印刷すべき材料（例えば紙）は巻ロール上に巻かれたウェブとして入手可能になっている。中断なしに印刷を可能にするために、印刷機においては終了しつつある巻ロールと新しい巻ロールの間で走行中の交換が行われる。このために新しい巻ロールのウェブ先端部にはこのために接着接合部が設けられ、これにより印刷機が稼動しながら、終了しつつある巻ロールのウェブの末端を新しいウェブに接着することができる。そのような接着接合部を設ける種々の方法が知られている。
【０００３】
紙ウェブの一部が巻き戻しテーブル上に巻き戻されるような、走行中のロール交換用の紙ロールを準備する方法と装置は文献１で知られている。真空を発生することにより末端領域が固定され、所定寸法に切断される。所定寸法に切断されたウェブ部分の内側（即ち接着状態でロールに向ってやはり内側を向く側）には接着テープが配置され、それにより、外側を向く接着領域の部分がこのウェブ部分の内側と接着され、この接着領域の別の部分は残りのロールのウェブを接着しないままである。内側に向いた接着領域は、処理されたウェブ部分が再びロール上に来るや否やロール上のウェブの次の下層と接着される。
【０００４】
走行中のロール交換用の予備の紙ロールを準備するもう一つの方法及び装置が特許文献２に述べられている。紙ウェブのロールの自由端がロールのその場所から引き離されて横切断手段に供給されるが、その場合、ウェブの周囲が切断溝に沿った横切断により所定寸法に切断される。接着ストリップと接着ラベルが順次、所定寸法のウェブ先端部の切断エッジの近傍に貼り付けられる。次に、ラベルの最初の半分が、所定寸法のウェブ先端部に付着し、後の半分はウェブ先端部から突き出る。紙ウェブの先端部は最終的には紙ウェブロールに巻き戻され、接着ラベルの後の半分は紙ウェブの下層の上に加圧ロールにより押し付けられ、それに接着される。
【０００５】
これらの方法及び装置は、先ずウェブがロールから広い面積に渡り巻き戻され、ロール交換後に再び巻き上げられなければならないので、複雑であり、かなりの数の作業ステップと機能ユニットを必要とする。ウェブの末端が巻ロールの次の下層に押し付けられたときに、ウェブの上に突き出る有効接着領域にしばしば接触する。しかしながら、この接着領域はロール交換の間決定的な役割を演ずる。この接着領域の品質は加圧中に低下する可能性があり、加圧要素が汚染される可能性がある。更に、従来の切断方法中には、例えば駆動される円形ナイフの使用によるかなりの量の紙屑が発生し、この紙屑は接着領域の接着品質を低下すると共に、使用される機械に有害である。
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第１０４１０２５Ａ２号
【特許文献２】欧州特許第０７７１３００Ｂ１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、走行中のロール交換用の巻ロールを準備するのに必要な作業ステップと作業ユニットを減少及び簡略化し、あるいは接着された接合部の精度と品質を改善し、あるいは接着された接合部又はウェブ先端部の形状を種々の条件に適合させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つの態様によれば、走行中のロール交換用の巻ロールを準備するために、ウェブ先端部と方法中の巻ロールのウェブの下にある層の間に接着テープが置かれる。このために、ウェブ先端部が先ず把持装置により巻ロールから持ち上げられる。次いで、接着テープ（好ましくは両面接着性の）が接着テープ貼り付け器により、巻ロールの被覆面に巻き上げられたままのウェブ領域の上の第１の接着領域に貼り付けられる。持ち上げられたウェブ先端部は切断装置により所定寸法に切断され、それにより、それが接着テープの第２の接着領域の上に来て、その接着領域が巻ロールの被覆面の外側に向くように巻ロールに戻されるウェブ先端部を形成する。
【０００９】
本発明による方法によれば、接着ストリップを置くために巻ロールからウェブ先端部の大きい部分を巻き戻す必要がない。接着テープがウェブ先端部の下の巻ロールの最外部のウェブの上に直接置かれるように、ウェブ先端部を持ち上げるだけで十分である。従って、接着テープを貼り付けるためにウェブ先端部が上に置かれかつそれに固定されねばならない別個の作業領域は何ら必要ない。所定寸法のウェブ先端部から巻ロールの接着領域までのほんの短い経路を移動するだけでよいので、所定寸法に切断されたウェブ先端部は接着テープが設けられた被覆面の領域に迅速かつ正確に置くことができる。
【００１０】
同様に、この接着テープ又は更なる接着テープを持ち上げられたウェブ部分に置き、その後にウェブの下にある部分に接着することができる。
【００１１】
ローラ又はそのローラ被覆が巻ロールに接触して、巻ロール用の駆動ローラとして、また巻ロールのウェブ先端部用の付着用ローラとして使用されるようなローラが方法を実行するために使用されることが好ましい。更に、所定寸法のウェブ先端部はこのローラにより接着テープが設けられた被覆面の領域に再び置くことができる。このためにローラは一方向に回転でき、巻ロールはそれに対応して反対方向に回転してウェブ先端部が第２の接着領域の上に来てローラにより押し付けられる。もちろん、ウェブ先端部を付着するためにローラを一つだけ回転することも可能である。ウェブの付着の間、ローラは、それが第２の接着領域に触れない程度に回転されるだけである。従って、ローラ又は外側接着領域の汚染の発生が防止され、それにより仕上げられ、準備された接着接合部の品質はロール交換のために劣化されない。
【００１２】
本発明のもう一つの態様によれば、ウェブがローラの上に来るような大きさにウェブ先端部を切断する切断動作中に、あるいはそのような切断装置において、ウェブ先端部は巻ロールから持ち上げられた後にローラの上に供給される。上記のローラはこの目的で使用できる。切断装置には、その切断刃のエッジがある方向に（例えば実質的にはローラ軸に直角に）ローラに押し付けられる切断用ナイフが設けられる。ローラと切断ナイフの間にあるウェブはローラ上のナイフにより加えられる加圧力により切断される。
【００１３】
ウェブ先端部の形状は好ましくは、巻ロールを準備する方法において所定寸法に切断されるときに変更される。例えば、この目的で、ウェブを所定寸法に切断する切断装置には異なる設計の切断ナイフが設けられる。真っ直ぐなナイフの刃以外に、例えば、ジグザグ形又は矩形の縁を有する刃を設けることができる。その結果、ウェブ先端部のエッジにはタブが形成されるが、ロール駆動のベルトをタブの間に配置できるので、これらのタブは、適切に動作されるロール交換機用の巻ロールを準備するときは有利である。もちろん、ウェブ先端部を所定寸法に切断するとき、種々の他の形状も考えられる。
【００１４】
巻ロールのウェブ先端部は本発明による方法用いて形状と位置に関して正確に所定寸法に切断でき、従って、形成されるウェブ先端部は、例えば巻ロールの被覆面に置かれた接着テープにぴったりと合う。上記のパンチ状切断動作による巻ロールの先端部の分離の間、ほんのわずかな紙屑しか発生せず、切断動作中にウェブの滑りは不可能である。
【００１５】
持ち上げられたウェブ先端部は好ましくは、ローラ上の持ち上げ点からウェブの端まで測ったときに、ウェブ先端部が巻ロールの上に戻った後に第２の外側接着領域の所定部分のみを覆うような長さに相当する所定長さに切断される。従って、第２の接着領域の残りの部分は巻ロールがなくなるウェブの末端まで接着されないままである。この部分には、準備された巻ロールが使用されるまで接着されないままの接着領域の部分を保護するためにマスク用テープが設けられる。
【００１６】
本発明による方法は好ましくは、全自動式に実行される。
【００１７】
本発明による方法の作業ステップの種々の個々の特徴は種々組み合わせて実行してもよい。提案された手順は本発明を限定的に規定するものではない。
【００１８】
本発明のもう一つの態様によれば、巻ロールを準備する上記の方法を実行するための装置が提供される。この装置は巻ロールのウェブ先端部を持ち上げる把持装置と、持ち上げられない巻ロールのウェブの上に接着テープを置く接着テープ貼り付け器と、ウェブ先端部を所定寸法に切断する切断装置とを有する。接着テープ貼り付け器は例えば、ロールに巻かれたままの巻ロールの被覆面のウェブ領域でありかつそこからウェブ先端部が持ち上げられたウェブ領域の上に直接接着テープが置かれるような巻ロール近傍に配置される。
【００１９】
本発明による接着テープ貼り付け器の配置と共に、あるいはそれに代わって、本発明による巻ロールを準備する装置には切断ナイフと切断ナイフのための駆動手段とを有する切断装置が設けられる。切断装置は巻ロールに隣接するローラに対して配置され、そのローラを介して持ち上げられた巻ロールのウェブが付着され、それによりその切断刃を有する切断ナイフが駆動手段によりローラまで移動され、切断ナイフの刃がローラに当たるまで、例えば実質的にローラ軸に直角な方向に駆動される。ロール交換用の巻ロールを準備するのに必要なウェブの所定の先端部は打ち抜き切断方式のウェブ切断等により形成される。
【００２０】
巻ロールを準備する本発明による好ましい実施例によれば、巻ロールに対する接着テープ貼り付け器と切断装置とローラの配置は、ウェブ先端部を形成する切断個所と接着テープが巻ロールの被覆面に置かれるウェブ領域とが互いに所定の関係になるように整合される。ウェブ先端部は好ましくは、それが第２の接着領域に置かれたときに、第２の接着領域のある一定の部分のみを覆うように切断される。
【００２１】
更に、切断装置には好ましくは、ウェブ先端部の所望のエッジ形状に対応して選択された種々の刃形状を有する種々の切断ナイフが設けられる。切断ナイフは例えば切断装置の切断バーに一緒に設けられ、所望の通りに使用される。その結果、例えば、所定寸法切断時にウェブ先端部に、接着テープの円周方向のいくつかの領域を完全に覆うようにタブを設けることができる。そうして、ベルト駆動のベルトがこの覆われた領域の上に導かれる。
【００２２】
巻ロールを準備する装置において、接着テープ貼り付け器、ローラ及び／又は切断ナイフは旋回可能に配置してもよい。その結果、接着テープは巻ロールの軸に対して斜めに貼り付けることができ、又ウェブ先端部が適切に斜めに分離でき、その結果、巻ロールは走行中の交換時の個々の条件に備えることができる。
【００２３】
巻ロールを準備する装置は好ましくは、全自動式に動作する。
【００２４】
本発明の他の態様は、例えば印刷機における走行中のロール交換用に巻ロールを準備するために、ウェブ材料を把持し、特に部分領域（例えば巻ロールに巻かれた例えばウェブ材料の末端部分）を把持する装置とシステムと方法に関する。
【００２５】
ウェブ材料を把持する装置は、例えば印刷機において、ロールのウェブ先端部を把持しかつ引き離し、それを必要な更なる方法に通すために使用される。
【００２６】
独国特許第４１３９５８６Ａ１号は交換巻ロールのウェブ先端部を形成及び把持する方法と装置を開示しており、そこでは、交換巻ロールの被覆層に軸方向に平行なミシン目が設けられ、被覆層を吸い上げ、あるいは被覆層と接着されるピックアップ手段がこのように目印されたウェブ先端部に置かれる。ピックアップ手段と交換巻ロールの間に相対移動が行われ、被覆層がミシン目において切り開かれる。このようにして、更なる吸引空気処理ユニット又は接着剤供給が必要であり、その結果、設計努力とそれに従ってコストが増加する。異なる幅の巻ロールを把持すべき場合、この装置を対応する幅に設定し、それをピックアップすべきウェブ先端部に適合させることは比較的複雑である。
【００２７】
国際特許第９８／５２８５７号は予備ロールのウェブ材料の外層の一部を把持する方法と装置を開示しており、そこでは、紙ロールと共に走行する取り込みローラと、それと反対に走行する取り込みローラとがウェブ材料の外層の一部に接触し、続いて外層の一部が取り込みローラにより把持されてそれらによりそれらの間に引き込まれ、続いてそれにより、このように引き込まれたウェブ材料の外層が所定の移動経路に沿って予備ロールにより前に移動される。しかしながら、巻き上げられたウェブ材料の最上層間の摩擦係数が取り込みローラとウェブ材料表面の間の摩擦係数と等しいか、あるいはそれより大きければ、ウェブ材料の最上層を把持することはできない。例えば紙屑は、特に新聞印刷用紙の処理中に起こる静電荷のためにそのような装置の動作中に短時間に取り込みローラに付着するので、取り込みローラとウェブ材料表面の間の摩擦係数は大きく低下し、それにより、この装置の信頼性のある機能が必ずしも保証されない。
【００２８】
本発明の一つの目的は、それを用いてウェブ材料が信頼性よく把持され、また例えば引き離される装置、システム及び方法を提供することである。
【００２９】
巻ロールの一部（例えばウェブ材料の先端部）を把持する本発明による装置は第１の要素と第２の要素を有し、それらはそれらの間にウェブ材料の一部（例えばウェブの輪）を挟み、あるいは固定するために互いに対して移動可能である。第１の要素は、要素の一部又はその円周支持面がウェブ材料の表面に置かれるように設計され、それにより、好ましくは、第１の要素のその部分又は部分的円周とウェブ材料との間には相対速度が全然発生せず、あるいは少しだけ発生する。例えば、ウェブ材料上を走行するロールを使用してもよい。代案として、ウェブ材料の上でガイドされる非回転要素を使用することもできる。
【００３０】
第２の要素は、それがウェブ材料に対して移動でき、即ち、ウェブ材料又は第２の要素が、あるいはウェブ材料及びその要素が互いに対して移動でき、かつ第２の要素がウェブ材料に噛合えるように設計される。「噛合い」とは本発明の意味では、第２の要素がウェブ材料の一部を把持し、少なくともある一定区域に渡ってそれを持ち運ぶ保持動作と定義される。例えば、第２の要素は、ウェブ材料に噛合うことによりウェブ材料に対して第２の要素の運動を伝達し、あるいは第２の要素に接触して噛合うことにより移動するウェブ材料を固定するために、好ましくは鋭いエッジによりウェブ材料の表面を引っ掛け、あるいはウェブ材料の表面と接続される。第１と第２の要素は本発明によれば、第２の要素により把持されたウェブ材料がこれらの要素の間で保持され、あるいは例えば第１と第２の要素の互いに向う移動後にウェブ材料の輪の形で固定されるように、互いに対して移動する。巻き上げられたウェブ材料の先端部はこのようにして把持でき、続いて接着テープのストリップを設けかつ／あるいは自動ロール交換ができるように切断されるために持ち上げられる。
【００３１】
一般的に、本発明による装置は、ウェブ材料の先端部又は部分が紙ロールからピックアップされ、あるいは引き離される他の分野に使用してもよい。
【００３２】
第１の要素は好ましくはローラでもよい。一般的に、ウェブ材料の上に置くことができかつ好都合にもウェブ材料の上で摺動又はスリップしない表面を有する如何なる装置も第１の要素として使用するのに適している。即ち、最小の摩擦が好ましく、第１の要素とウェブ材料間の同期が好都合に存在し、それにより、例えば、第１の要素がウェブ材料の上で摺動又はスリップしない。例えば、一つ、二つ又は三つのローラを回ってガイドされ、ウェブ材料の上に置くことができ、それと共に移動できる循環する閉じたウェブも第１の要素として使用できる。更に、第１の要素として保持要素（例えばウェブ材料に噛合うエッジ又は要素）を使用することができ、これはウェブ材料の上に置かれ、また例えばそれに噛合うことができ、それにより例えば巻ロール上のウェブ材料の最上層の無変位の固定により第１の要素においてウェブ材料の確実な停止が得られる。
【００３３】
第１及び／又は第２の要素がそれぞれの相手の要素により係合される開口及び／又は阻止装置を有すると好都合である。例えば、ローラとして設計された第１の要素は、ウェブ材料の上に置かれるより大きい直径を有する部分と、後に続くステップにおいてウェブ材料を把持又は固定するために第２の要素が係合する、好ましくはより大きい直径を有する部分の間にあるより小さい直径を有する他の部分とを有する。
【００３４】
第１の要素及び／又は第２の要素は好ましくは、両要素間に、かつ／あるいはウェブ材料に対して相対移動を発生するために駆動される。相対移動はウェブ先端部、ローラ及び第１及び／又は第２の要素の間に発生されると好都合である。
【００３５】
第１及び／又は第２の要素は、ウェブ材料に対する第１又は第２の要素の接触圧が十分高くてウェブ材料との信頼性のある噛合い又は固定又は引っ掛けを可能にし、一方、ウェブ材料が損傷又は切断されるほど圧力が高くなることを防止するように、ウェブ材料に噛合うための所望の圧力を計測できるようにするために少なくとも一つの弾性要素を有すると好都合である。例えば、要素のウェブ材料との接触圧の測定ができるように、弾性要素、例えばばね鋼が第１又は第２の要素に配置され、あるいは第１及び／又は第２の要素の部分であってもよい。弾性要素の寸法及び／又は把持すべきウェブ材料に対する要素の圧力又は接触角は、その力が、ウェブ材料が方法中に損傷されずに、要素とウェブ材料の信頼性のある平坦接触又は引っ掛けを保証する程度に強くなるように設定されると好都合である。
【００３６】
第２の要素は好ましくは、エッジ（例えば板の鋭い端面又はナイフのように磨かれた板の端部）を有し、それらはウェブ材料に噛合い、あるいはそれを迅速に保持又は固定し、かつ第１と第２の要素の間の相対移動後に第１と第２の要素の間にウェブ材料又はウェブ材料の輪を保持又は固定するためにウェブ材料の上に置くことができる。
【００３７】
好ましくはセンサが設けられ、それを用いて、第１及び第２の要素の協力によりウェブ材料の所望の部分が把持されるように適当な制御装置を使用して装置を作動するために、ウェブ材料の特徴（例えばその上につけられたマーク又はウェブ材料の先端部又は末端部）が検出される。
【００３８】
もう一つの実施例によれば、本発明はウェブ材料保持装置と、上で述べたようにウェブ材料の一部を把持する装置と、前記装置をウェブ材料に向って移動する移動要素であって、ウェブ材料を把持し、かつ／あるいはそれをウェブ材料から離れるように移動してウェブ材料の把持された部分をピックアップする移動要素とを有するシステムに関する。
【００３９】
ウェブ材料は例えば搬送され、例えばロールから巻き戻され、あるいはウェブ材料を把持する装置を通過してもよく、後者の装置は例えば静止装置でもよい。代案として、ウェブ材料の一部を把持するために、ウェブ材料を把持する装置を、移動しないウェブ材料に通すことも、移動するウェブ材料に通すことも可能である。
【００４０】
もう一つの態様によれば、本発明は、互いに対して移動可能な第１の要素と第２の要素を用いてウェブ材料の一部を把持する方法に関し、その場合、第１の要素の一部又は円周部分がウェブ材料の上に置かれ、それにより、好ましくは第１の要素の支持面とウェブ材料の間に起こる相対移動が全然ないか、あるいは非常に小さいくなる。第２の要素は、ウェブ材料と噛合い、第１の要素と第２の要素の間のウェブ材料の一部を把持し、それによりこれらの要素の間に例えばウェブ材料の輪が固定されるべく第１の要素の方向に相対移動するように移動される。
【００４１】
本発明による装置、システム及び方法は、ウェブ材料の把持又は引き離しが望ましい全ての領域、例えば紙の製作又は処理、印刷産業（例えば新聞印刷又はラベル印刷）、タバコの生産、プラスチック又はフィルムの製造及び／又は処理、及びウェブ状材料の成膜又は仕上げにおいて一般的に使用できる。
【００４２】
本発明の他の態様は、表面、特に印刷方法における走行中のロール交換用に準備する紙ロールに両面接着テープを貼り付ける装置、システム及び方法に関する。
【００４３】
両面が接着性の、貼り付けるべき接着テープは通常は一方の接着側がマスク用テープで覆われ、これは実質的に接着面を損傷せずに接着テープから外すことができる。そのようなマスクされた両面接着テープは例えばロール上に巻かれ、接着すべき表面に貼り付けるためにこのロールから巻き戻されるが、両面が接着性で、片側がマスクされたそのような接着テープを表面に貼り付けるいくつかの可能性が原理的に存在する。
【００４４】
マスク用テープが接着テープと一緒に表面に貼り付けられる場合、マスク用テープは後で更なる分離作業において接着テープから外さねばならず、それは更なる作業ステップを必要とする。
【００４５】
マスク用テープを外した後に接着テープが表面に貼り付けられる場合、接着テープを加圧するために更なる装置（例えば特許文献１に述べられるようなブラシロール）が存在しなければならず、特殊材料でできたブラシロールの場合でさえ接着剤の残滓がブラシロール上に残り、それにより清掃及び保守作業が必要である。
【００４６】
本発明の一つの目的は両面が接着性の接着テープを表面に貼り付ける装置、システム及び方法であって、自由に選択可能な長さの両面接着テープを貼り付けかつそれをマスク用テープを同時に外しながら押し付けることが可能な装置、システム及び方法を提案することである。
【００４７】
この目的は独立請求項の主題により達成される。好都合な実施例は従属請求項から明らかとなる。
【００４８】
両面接着テープを表面（例えば紙ウェブ）に貼り付ける本発明による装置は、両面が接着性であり、即ち両面性であり、片側又は両面が一つ以上のマスク用テープで覆われた接着テープを供給する接着テープ貼り付け器を有する。マスクされた接着テープは分離装置に供給され、そこで接着テープがマスク用テープから分離される。続いて、接着テープは、所定の自由に選択可能な長さに従って接着テープを切断できる切断装置に供給される。本発明によれば、接着テープは、接着テープを前記表面に押し付ける接着テープ加圧装置に供給され、接着テープから既に引き離されたマスク用テープは、接着テープ加圧装置と両面接着テープの間に位置するようにガイドされて接着テープ加圧装置と両面接着テープの間の直接の接触を完全に、あるいは少なくとも部分的に防止する。両面接着テープはこうして所定の自由選択可能な長さの表面に一片ごとに貼り付けられ、マスク用テープが接着テープを同時に貼り付けながら接着テープから引き離される。接着テープを加圧する装置は接着剤により汚染されず、また更なる作業ステップにおいてマスク用テープを引き離す必要もない。
【００４９】
接着テープ供給装置はロールであれば都合よく、その上に、片面又は両面にマスク用テープが貼り付けられた両面接着テープが巻かれ、それによりマスク用テープが付いた接着テープがロールから引き離される。
【００５０】
分離装置は好ましくはロールであり、それに対して接着テープがその上に少なくとも一つのマスク用テープを付けて第１の方向から供給され、接着テープは第２の方向に引き離され、マスク用テープは第３の方向又は他の方向にロールから引き離され、それにより接着テープは少なくとも一つのマスク用テープから分離することができる。代案として、静止要素も使用でき、それを回って接着テープが供給され、その場合、接着テープが引き離される方向はマスク用テープが引き離される方向と異なる。一般的に、マスク用テープを接着テープから好ましくは連続的に分離することを可能にする如何なる要素又は如何なる装置も使用できる。
【００５１】
接着テープ加圧装置はローラでも静止要素でもよく、少なくとも一つのマスク用テープと接着テープがその少なくとも一つの部分的領域を回って供給され、それにより接着テープ加圧装置の圧力はマスク用テープを介して接着テープに伝達されてこれを前記表面に押し付け、こうして接着テープと表面の間に良好な接着接続を確立する。次に、接着テープ加圧装置に接触する対抗要素、例えばローラ又は静止要素が設けられて対抗要素と接着テープ加圧装置の間を通って供給された接着テープを保持又はガイドする。
【００５２】
好ましくは、分離装置と加圧装置の間には、移動可能及び／又は旋回可能な要素（例えば旋回可能なロール）が設けられて可変長さのウェブ状マスク用テープを取り上げ、マスク用テープを連続的に張りつめて供給され続けるようにし、それにより、例えば、好ましくは連続的に供給されている接着テープの移動が、接着テープを切断するために、かつ／あるいは切断されたが未だ表面に貼り付けられていない接着テープの部分を接着テープ加圧装置により前記表面上に置くために中断されたときに、マスク用テープを接着テープ加圧装置に連続的に供給し続けることができる。従って、例えば、マスク用テープが連続的にガイドされながら、かつ切断や中断なしにマスク用テープのない接着テープを切断することができ、それによりマスク用テープは、接着テープ加圧装置により連続的に供給でき、下流のマスク用テープピックアップ装置（例えばロール）により連続的に巻き上げることができる。移動可能又は旋回可能な要素は例えば旋回可能なレバーアームでも、ロール用のマウントを有する変位可能な要素でも、所定の区域内をあちこちに移動して装置の少なくとも一部にあるマスク用テープの長さ全体を変更可能な如何なる他の要素でもよい。
【００５３】
切断装置はマスク用テープを接着テープから分離する分離装置と接着テープ加圧装置の間に配置されると好都合であり、それにより、接着テープは元々接着テープに付いていたマスク用テープを切断することなく切断でき、それにより、マスク用テープは連続的にガイドすることができる。
【００５４】
接着テープから引き離されたマスク用テープをピックアップし、あるいは巻き上げるマスク用テープピックアップ装置（例えばロール）は好ましくは、接着テープがマスク用テープを用いて加圧された後に、マスキング用テープピックアップ装置として使用してもよい。
【００５５】
もう一つの態様によれば、本発明は上記の装置と、両面接着テープを貼り付ける装置と表面の間の相対移動を発生して両面接着テープが表面に連続的に、あるいは一片ごとに置かれる移動ユニットとを有するシステムに関する。
【００５６】
もう一つの態様によれば、本発明は両面接着テープを表面に貼り付ける方法に関し、その場合、両面テープの片側又は両側にあるマスク用テープは両面テープから分離され、接着テープが切断され、即ち、所定の長さに切断された後、再び両面接着テープは供給されたマスク用テープにより表面に押し付けられ、マスク用テープが加圧動作の後に再び引き離される。
【００５７】
接着テープは、例えば駆動ベルトに開口を設けるために表面（例えば紙ロールの端部）に一片ごとに貼り付けられると好都合である。接着テープを種々の他の表面に貼り付けることも可能である。
【００５８】
一般的に、例えば巻ロールの半自動準備又は処理のために本発明による装置又はシステムの部分的構成要素を使用し、あるいは部分的構成要素を巻き戻し装置に直接取り付けることが可能である。
【００５９】
更に、他の装置（例えば紙ロール巻き戻し装置）と一緒に本発明による装置を紙ロール巻き戻し装置と組み合わせることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６０】
本発明は、巻ロールが処理され、全自動式に接着され、それにより、それに続いてそれらが走行中のロール交換の間に対応する巻き戻し装置に導入されるような実施例に基づいて以下に説明する。発明を特徴付ける新規性を有する種々の特徴はこの開示に添付され、その一部を形成する特許請求の範囲に具体的に指摘される。発明、その動作上の利点及びその使用により達成される個々の目的をよりよく理解するために、発明の好ましい実施例が図解される添付図と記述事項に参照が行われる。
【００６１】
具体的に図面に言及すれば、走行中のロール交換用の巻ロール又は紙ロール８を準備する例示的装置の側面図が図１に示される。個々の構成要素は以下に説明される。
【００６２】
モータ（図示せず）で駆動されるケーブルドラム１、２を有するロール持ち上げ装置が巻き上げられたウェブ材料、例えば紙ロール８を持ち上げるために設けられる。更に、ブラケット３、４が設けられ、ブラケットを異なる幅の紙ロール８に設定するために前記ブラケット３、４の少なくとも一つを変位できる。ブラケット３、４を持ち上げることにより紙ロール８を把持し、またそれを持ち上げるために紙ロールのチューブ７に導入可能な自由に回転可能な保持持ち上げ用突起５、６がブラケット３、４に設けられる。紙ロール８は持ち上げ用突起５、６に回転可能に取り付けられる。
【００６３】
紙ロール８は紙ロール８を回転する駆動ローラ１０と接触するまで持ち上げられ、駆動ローラ１０を駆動する駆動モータ１１が設けられる。対応する作業手段（例えば油圧シリンダ１６乃至１９）により作動される回転自在アーム１２乃至１５が駆動ローラ１０を特定の必要な作業位置まで移動するために使用される。紙の切断された先端部を除去するためのベルトシステム２０乃至２３が回転自在アーム１２乃至１５上に設けられる。
【００６４】
図４乃至７を参照して以下にもっと詳細に説明される把持装置２５はローラ２６を有し、これは持ち上げ装置２７を用いて紙ロール８の被覆面の上に下ろすことができる。更に、ナイフ状に磨かれた把持板２８が設けられ、これは図７に示すように、下ろされた位置においてローラ２６の間に入ることができ、同様に作業手段２９を用いて紙ロール８の上に下ろすことができる。
【００６５】
ベルトシステム２０乃至２３により除去するために紙ウェブの末端を位置決めするために、レバー３８、３９により、それらが紙ロール８の一端において駆動ローラ１０に接触する位置まで作業手段３７を基軸に旋回可能なローラ３５と指状板３６が設けられる。
【００６６】
図９と１０にもっと詳細に述べられる接着テープ貼り付け器４５は、ローラ４１、４２を有するレール４０に取り付けられた作業キャリッジ４３を有し、これを用いて、これが紙ロール８を通過しながら、図２に例として示す接着テープ４４が紙ロール８に貼り付け及び加圧される。
【００６７】
図１１を参照して述べられるように、紙ウェブを切断するためにローラ１０に対して押し付けられる、カッタバー５０に取り付けられた切断ナイフ５１を有する切断装置が巻ロール８の最上層を正しい位置で切断するために設けられる。
【００６８】
本発明による装置に使用できる接着テープ４４は図２．１に示され、これは台紙テープ６１を有し、その上に低接着力を有する接着剤で出来た第１の接着面６２が配置され、接着テープ４４の第１の接着面６２と反対の側には高接着力を有する接着剤で出来た接着面６３．１と６３．２が設けられる。高接着力を有する接着面６３．１と６３．２をマスクするためにマスク用テープ６４が使用される。「低」接着力を有する接着剤と「高」接着力を有する接着剤は二つの材料間のより弱い又はより強い接続を達成出来る接着剤と定義される。即ち、低接着力を有する接着剤に接続された二つの要素の接続は、高接着力を有する接着剤により達成された二つの要素の接続より容易に分離できる。接着剤をマスクするために使用される、対応する接着面６３．１と６３．２から容易に引き離せるマスク用テープ６４は現状技術において知られており、これ以上詳細には述べない。
【００６９】
巻ロールを準備するために、接着テープ４４が図２．２に示すように巻ロール８の被覆面に接着される。接着面６２は紙ロールの次の下層６６を接着テープ４４に接続し、接着面６３．１はウェブ先端部３０．１を接着テープ４４に接続する。
【００７０】
走行中のロール変更が今開始されたとすれば、新旧のウェブ材料の速度が同期された後に、古いウェブ材料６７が接着面６３．２の上に押し付けられ、古いウェブ６７は接着面６３．２を介して上側の新しいウェブ６５に接着される。次いで、低接着力を有する接着面６２との接着接続は破られ、それにより、巻ロール８が巻き戻され、古いウェブ材料６７が切断される。走行中のロール交換は完了した（図２．３）。
【００７１】
走行中のロール交換がベルト駆動を有する巻き戻し装置において実行される場合、接着面６３．２がウェブ先端部に置かれたタブ６８によりベルトの領域において完全又は部分的に覆われるように紙ウェブを切断すると好都合である（図２．４）。
【００７２】
図１に示すように、走行中のロール交換用に準備すべき巻ロール８はロールカート９を用いて処理装置にもって来られる。ロールの幅とロールの直径は処理装置に入る間にセンサにより決定される。
【００７３】
それらが必要な紙ロール幅に自動的に設定された後に、ブラケット３と４は紙ロール８の中心まで下ろされる。回転可能に取り付けられた突起５と６は伸ばされ、それらは巻ロール８のチューブ７に入る。巻ロール８は次に、上側被覆面が作業位置に到達するまでケーブルドラム１と２を回転することにより持ち上げられる。
【００７４】
次に、モータ１１により駆動される駆動ローラ１０が、駆動手段（例えば空気又は油圧シリンダ、モータ又は移動を発生する他の適当な要素１６、１７、１８及び１８）により、レバー１２、１３、１４及び１５により紙ロール８の上に下ろされる。
【００７５】
次に、ローラ２６も巻ロール８の被覆表面に触るまで、把持装置２５が作業手段２７により下ろされる。
【００７６】
好ましくはゴム状被覆面を有する駆動ローラ１０がモータ１１より回転され、それが今度は巻ロール８を摩擦により時計方向に駆動する。
【００７７】
紙ウェブの先端部３０が図３に示されるセンサ又は始動装置３１により通知されると、把持装置２５の把持板２８が図３に示すように、巻ロール８の被覆面の上に下ろされる。
【００７８】
ナイフのように磨かれた把持板２８もエッジは巻ロール８の最上部の紙ウェブを引っ掛ける。紙の輪３２がローラ２６と把持板２８の間に形成され、図５に示すように、この紙の輪は後に続く把持板２８の引き上げ中に把持板２８とローラ２６の間で保持される。把持装置２５の全体が作業手段２７により持ち上げられ、その結果として、紙ウェブの先端部３０が巻ロール８から持ち上げられる（図６）。
【００７９】
巻ロール８の紙ウェブの先端部３０を把持する動作は図４乃至７を参照してより詳細に述べる。
【００８０】
図４に示す巻ロール８は時計方向の矢印の方向にローラ２６及び／又は図面に示されない装置により回転される。把持装置２５は回転自在アーム１０３により巻ロール８の表面の上に作業手段２７により下ろされる。次に、ローラ２６が巻ロール８の表面６５に押し付けられ、これと同じ周速で回転する。
【００８１】
ウェブ材料の先端３０が始動装置３１により検出されたら、板ばね１１０に固定された把持板２８が持ち上げ装置２９により巻ロール８の表面に下ろされる。前側にナイフ状の磨かれたエッジ２８ａを有する（例えばそれは鋸歯状ナイフ又は滑らかな磨かれたエッジを有するナイフを有する）把持板２８がウェブ材料の最上層６５に引っ掛けられる。把持板２８がウェブ材料に押し付けられる圧力ができるだけ正確に測定され、それによりこの圧力が、把持板２８がウェブ材料の最上層６５を信頼性よく引っ掛かるほど十分強いこと、また一方では、圧力がウェブ材料を切断したり損傷するほど強すぎないことを保証できる。圧力は例えば、板ばね１１０がどのような寸法を持つか、またそれらがウェブ材料に接する角度を選択することにより、選択できる。
【００８２】
図５に示すように、ウェブ材料の最上層６５は把持板２８により戻されて保持され、巻ロール８の矢印の方向への一回転後に、ウェブ材料の輪３２が上側ウェブ材料６５の上にあるローラ２６と把持板２８ａの間に形成される。
【００８３】
図６は、把持板２８が持ち上げ装置２９により再び持ち上げられたところを示す。次に、図７に示すように、ウェブ材料の輪３２が把持板２８の上部９ｂとローラ２６の凹部１１７の前面１１６の間に保持される。
【００８４】
次に、把持装置２５は回転自在アーム１０３により巻ロール８の表面から作業手段２７により持ち上げられ、ウェブ材料の先端部３０はその結果、巻ロール８から引き離される。
【００８５】
後で述べるように、ウェブ材料は次に、例えば切断され、また所定の場所に接着テープを設けるために、一つ以上の他の方法又は方法ステップに供給される。例えば後でその上に印刷し、あるいはそれを他の方式で更なる方法を通すために、ウェブ材料をウェブ引張り装置により巻ロールから巻き戻すこともできる。更に、ウェブ材料の輪３２が把持板２８を下ろすことにより再び解放されて所望位置にウェブ材料の先端部３０を位置決めすることもできる。
【００８６】
上記の手順に加えて、あるいはその代案として、把持装置２５が巻ロール８の円周に沿ってガイドされ、一方、後者が移動又は停止されてウェブ材料の先端部３０を取り上げるのに望ましいウェブ材料の輪３２を形成してもよい。
【００８７】
図７は図４乃至６に示すローラ２６の上面図を示し、把持板２８がそれらに係合している。図７から分るように、ウェブ材料の輪３２は、把持板２８のナイフのように磨かれた前側２８ａと、ローラ２６又はローラ２６の前面１１６及び凹部１１７との間に保持され、その結果、ウェブ材料の先端部３０を巻ロール８から持ち上げることができる。
【００８８】
このように保持された上側ウェブ材料６５が把持装置２５により、それが図８に示すように駆動ローラ１０とベルトシステム２０乃至２３を通過する程度に持ち上げられたら、ローラ１０はローラ３５の方向に移動でき、かつ／あるいはローラ３５は、ローラ１０とローラ３５がそれらの間に位置するウェブ先端部３０を介して互いに接触するまでローラ１０に向って移動できる。ウェブ先端部３０はこうしてローラ１０とローラ３５の間に固定され、それは、把持装置２５が例えば把持板２８の延長部により開かれた後に、指状板３６によりベルトシステム２０乃至２３まで押され、それによりウェブ先端部３０をこのベルトシステム２０乃至２３により更に遠く搬送することができる。
【００８９】
次に、ローラ１０は巻ロール８と共に停止される。ローラ４１、４２によりレール４０上をガイドされる作業キャリッジ４３は次に巻ロール８を例えば縦方向に通過する。次に、対応する手段を用いて、接着テープ４４が巻ロール８の被覆面上の接着面６２に接着され、それと同時にマスク用テープ６４が接着テープ４４から引き離される。接着テープ４４が接着される紙ウェブはなお巻ロール８上に巻かれているので、ウェブは更に保持する必要はない。
【００９０】
図９は作業キャリッジ４３を用いて接着テープ４４を貼り付ける装置を示し、このキャリッジはガイドローラ４１、４２によりレール４０上を変位できるように取り付けられ、駆動装置２０４により変位できる。
【００９１】
両面接着テープ４４とマスク用テープ６４を有する巻き戻しリール２０５が作業キャリッジ４３に配置される。
【００９２】
図２．１を参照して上に述べたように、接着テープ４４はマスク用テープ６４により覆われた側の幅全体に渡り、また反対側のウェブ幅の例えば約４分の１を占める領域６２のみに接着剤６３が被覆されている。
【００９３】
ガイドローラ２０８と２０９や引張りローラ２１０には接着剤６２の領域において対応する開口が設けられ、これらのローラに接着剤が付着しないようにする。
【００９４】
接着剤テープ４４はマスク用テープ６４と共にガイドローラ２０８を回って引張りローラ２１０と２１１に、また引張りローラから分離又は偏向ローラ２１２に導かれる。二つのテープ４４と６４は偏向ローラ２１２上で分離される。
【００９５】
マスク用テープ６４は、レバー２１３上に配置されたローラ２１６を回って導かれ、このレバーは作業手段２１５により、あるいは例えばばね（図示せず）により予め張力が与えられて、破線で示すように支点２１４の回りで旋回可能である。マスク用テープ６４は続いてレバー２１７上の支点２１８の回りに旋回可能に取り付けられた加圧ローラ２１９の上に導かれる。
【００９６】
接着テープ４４は偏向ローラ２１２から切断装置２２０、２２１を通って導かれ、同様にガイドローラ２０９により加圧ローラ２１９の上に導かれ、それにより接着テープ４４とマスク用テープ６４は加圧ローラ２１９の上で再び合体される。
【００９７】
加圧ローラ２１９がそれに付属する駆動手段２２２を用いて接着すべき物体、例えば紙ロール８の下層６６の上に下ろされたときに、今度は接着テープ４４がその物体に接着される。マスク用テープ６４はこの動作の間にリール２２４上に巻かれている
【００９８】
物体６６の位置と大きさを走査するためにセンサ２２５と２２６が使用される。
【００９９】
今度は例示的作業サイクルを図１０に基づいて述べる。
【０１００】
接着テープ４４と接着される物体、例えば層６５は作業キャリッジ４３の領域内の所望の位置にもたらされる。一般的に、上記の装置により種々の大きさの物体を接着テープ４４又は別のテープ状材料と接着することができる。
【０１０１】
作業キャリッジ４３は図９におけるその出発位置から右から左に物体６６の上を移動する。そしてセンサ２２５と２２６が物体６６の位置と大きさを認識し、対応するプログラムが起動される。
【０１０２】
作業キャリッジ４３は接着テープ４４の先端部が物体６６に接着される位置まで移動する。次に加圧ローラ２１９が接着テープ４４と共に接着すべき物体６６の上に下ろされる。
【０１０３】
作業キャリッ４３は再び運動を始める。巻き戻しリール２０５、引張りローラ２１０、２１１及び加圧ローラ２１９は好ましくはキャリッジの移動に同期して駆動され、それにより、接着テープ４４が物体６６に接着される。それと同時に、余分なマスク用テープ６４がリール２２４に巻き上げられる。
【０１０４】
貼り付けるべきテープ４４の必要な長さに達したときに、キャリッジ４３、巻き戻しリール２０５及び引張りローラ２１０と２１１が停止される。切断装置２２０、２２１が作動される。接着テープ４４が必要な長さに切断される。キャリッジ４３が再び運動を始め、残りの接着テープ４４が接着すべき物体６６に貼り付けられる。巻き戻しリール２０５と引張りローラ２１０と２１１がこの動作の間、封鎖されたままであるので、ローラ２１６は支点２１４の回りで加圧ローラ２１９に向って旋回され、それにより図１０に示すように、マスク用テープ６４を連続的に、張力の下に引き離すことができる。
【０１０５】
残りの接着テープ４４が接着すべき物体６６に貼り付けられたときに、加圧ローラ２１９が駆動手段２２２を用いて物体６６から持ち上げられる。旋回ローラ２１５はその元の位置まで旋回して戻る。今度はマスク用テープ６４がリール２２４から巻き戻される。
【０１０６】
次に、接着テープ４４が巻き戻しローラ２０５と引張りローラ２１０と２１１を回転することによりローラ２１９上の出発位置まで再び供給される。キャリッジ４３がその出発位置まで戻り、新しいサイクルを開始できる。
【０１０７】
接着テープ４４を物体６６に一片だけでなく、前以て選択可能な一つ以上の中断と間隔で貼り付けることも同様に可能である。接着テープ４４はこの目的で所望の長さに切断することができる。その後に別の接着動作が所望の位置で行われてもよい。
【０１０８】
代案として、貼り付け器が静止して配置され、接着すべき物体６６が装置に沿って移動し、あるいは貼り付け器と物体６６を移動することにより所望の相対移動を得てもよい。
【０１０９】
次に、図１１に示すように作業手段５２によりローラ１０に対して、カッタバー５０に配置されたナイフ５１を押すことにより紙ウェブの所定寸法先端部３０．１が準備される。紙ウェブは好ましくは紙ウェブの被覆面に既に接着された接着テープ４４に対して形状と位置に関して正確に切断され、その後にローラ１０を回転することにより、かつ／あるいはローラ１０により反時計方向に紙ロール８を回転することにより新しい所定寸法の紙ウェブ先端部３０．１がローラ１０により接着面６３．１の上に押されて接着される。次に、図１２に示すように、接着面６３．２がローラ１０に触らない程度にローラ１０が逆回転する。
【０１１０】
ローラ１０は好適にはエラストマで出来た表面被覆を有する。
【０１１１】
ナイフ５１は、ウェブの新しい先端部が所望の形状を持つように設計される。カッタバー５０は望む通りに使用される異なった種類のナイフ（図示せず）を備えられるように設計してもよい。
【０１１２】
次に、ローラ１０がローラ３５から離れるように振れた後、切断された残りの紙ウェブはベルトシステム２０〜２３により収集容器２４の中に搬送される。
【０１１３】
接着テープ４４は巻ロールの軸に平行に被覆面に配置してもよい。しかしながら、接着テープ４４を巻ロールの軸に対して傾いた角度で配置することも可能である。レール４０、ローラ１０及びナイフ５１はこのために、それらの作業位置に関して対応する角度だけ旋回することができる。
【０１１４】
続いてローラ１０は巻ロール８から持ち上げられ、次いで巻ロール８は搬送カートの上に下ろされ、それにより更に搬送される。このとき、装置はもう一つの巻ロールを処理する準備が出来ている。
【０１１５】
発明の原理の応用を図解するために発明の特定の実施例を示し、詳細に述べたが、発明はそのような原理から逸脱することなく、他のやり方で実施してもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】出発位置にある走行中のロール交換用のロールを準備する装置を示す側面図である。
【図２．１】接着テープの実施例を示す断面図である。
【図２．２】巻ロールの表面に接着された接着テープを示す断面図である。
【図２．３】走行中の交換が完了したときに接着力が破られた接着テープを示す断面図である。
【図２．４】接着面がベルト領域において、ウェブ先端部に置かれたタブ６８により完全又は部分的に覆われるように切断された紙ウェブを示す図である。
【図３】ウェブ材料の把持中の図１に示す装置を示す部分断面図である。
【図４】出発位置にある巻ロールのウェブ先端部を把持する装置の詳細図である。
【図５】ウェブ材料の把持中の図４に示す装置の図である。
【図６】ウェブ材料の引き離し中の図４に示す装置の図である。
【図７】把持板を有する図４に示すロールの上面図である。
【図８】ウェブ材料の引き離し後の図３に示す装置の図である。
【図９】出発位置にある巻ロールに接着テープを貼り付ける装置の図である。
【図１０】接着テープの切断後の図９に示す装置の図である。
【図１１】ウェブ材料の切断中の図８に示す装置の図である。
【図１２】ウェブ先端部をその下にある巻ロールの層に接続中の図１１に示す装置の図である。
【符号の説明】
【０１１７】
８  巻ロール、材料保持装置
１０  ローラ
２５  把持装置
２６  第１の要素
２７  移動要素
２８  第２の要素
２８ａ  エッジ
３０  ウェブ先端部
４３  作業キャリッジ、移動ユニット
４４  接着テープ
４５  接着テープ貼り付け器
５１  切断ナイフ
５２  駆動手段
６２  第１の接着面
６３  第２の接着面
６４  マスク用テープ
６５  ウェブ材料
６６  表面、ウェブ層、下層、物体
１０３  移動要素
１１０  弾性要素
２０５  接着テープ供給装置
２１２  分離装置
２１６  旋回装置
２１９  接着テープ加圧装置
２２０  切断装置
２２１  切断装置
２２４  ピックアップ装置
【図１】
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【図２．１】
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【図２．２】
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【図２．３】
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【図２．４】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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