(57)【要約】溶着手段（９）および第１の保持手段（３）を備え、それらの間に前記プラスチックフィルム（５）を切断するための手段（４）が、配置されているプラスチックフィルムを溶着および切断するための装置および方法。該装置は、均一に広げられた前記プラスチックフィルムを切断中に保持するように、前記切断手段（４）に関して前記第１の保持手段（３）と反対側に配置されている第２の保持手段（９）を備える。切断が実行されるフィルムの部分を決定する、第１（３）および第２（７）の保持手段の間に前記フィルムを固定し、この切断決定部分の外側の位置でフィルムを溶着し、前もって決定された部分でフィルムを切断することからなる、互いに頂部に載置されたプラスチックフィルムの溶着および切断の方法。
2005537952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶着手段および第１の保持手段を備え、それらの間にプラスチックフィルムを切断するための手段が配置されているプラスチックフィルムを溶着および切断するための装置であって、それは、切断中に均一に広げられた前記プラスチックフィルムを保持するように、前記切断手段に関して前記第１の保持手段と反対側に配置されている第２の保持手段を備えることを特徴とするプラスチックフィルムを溶着および切断するための装置。
【請求項２】
前記第２の保持手段は、前記切断手段および前記溶着手段の間に、前記溶着手段に隣接してそれと平行に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第２の保持手段は押し上げ手段に作用するように結合されているプレッサーを備えることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項４】
前記プレッサーは、前記溶着手段の溶着バーに結合されており、前記押し上げ手段は溶着手段の対向溶着手段に結合されていることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項５】
前記プレッサーは金属バーを備え、そして前記押し上げ手段は耐熱性の付着防止ゴム材料を備えることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項６】
前記プレッサーおよび／または前記押し上げ手段は、付着防止材料から作られた被覆要素を有することを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項７】
前記プレッサーは、プラスチックフィルムに加えられる応力の調整手段を有していることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項８】
前記調整手段は、１個またはそれ以上の弾性圧縮バネを備えることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項９】
前記プレッサーは、前記押し上げ手段との組み合わせで、前記プラスチックフィルムに溶着コードを付加するために適していることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置。
【請求項１０】
切断が実行されるフィルムの部分を決定するための第１および第２の保持手段の間に前記フィルムを固定し、この切断決定部分の外側の位置で前記フィルムを溶着し、前もって決定された部分で前記フィルムを切断することからなることを特徴とする、互いに頂部に載置されたプラスチックフィルムの溶着および切断の方法。
【請求項１１】
前記フィルムは、二つの隣接したほぼ並行する溶着コードを実現するように溶着されることを特徴とする先行の請求項に記載の方法。
【請求項１２】
前記フィルムは、変形可能なまたは弾力性のプラスチックから製造されていることを特徴とする先行の請求項の一つまたはそれ以上に記載の装置および／または方法。
【請求項１３】
実質的に記載され、添付された図面表に例示され、そして特許請求の範囲に記載されている全ての、プラスチックフィルムの溶着および切断の装置および方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルムを溶着および切断するための装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特に、以後の言及は、例えばポリオレフィンから製造されたプラスチックフィルムの２層またはそれ以上の層を溶着する装置、およびその後の切断または切り取り用ミシン目線の実現に対してなされるものである。
【０００３】
そのような装置は、現在、赤ちゃん用オムツ、成人用オムツ、女性用パッドおよび同様のものの包装に適した袋を実現するために広く使用されている。
【０００４】
従来の実施態様によれば、そのような袋は、非伸縮性のプラスチックから製造される。
【０００５】
第１番目のケースにおいて、従来のタイプの装置は、ロールから出発して袋を溶着および切断するためのものである。第２番目のケースにおいては、袋は予め形成された一方側のみが開口している既に形成された袋から出発して製造される（実際は、袋の上部側がすでに閉じられていて、前もって形成された取手を有しており、他方の底部は、溶着を介して形成される）。
【０００６】
従来の装置は、溶接部、保持部およびその間にある切断部を有している。
【０００７】
それゆえに、従来の装置を使用することによって、ロール（または前もって形状化された袋）は、保持部によってその端を保持され、そしてそれらが溶着されている間に切断部によって切断される。
【０００８】
それにもかかわらず、フィルムの厚さは、ますます薄くなっており、そしてそのフィルムに使用される混合物は、包装材料をさらに費用対効果が高くて、さらに審美的に満足させ、そして／またはより環境に優しいものにしなければならないことから、最近では、変形可能なおよび／または弾力性のあるプラスチック材料が、ますます使用されてきている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の装置は、非伸縮性のプラスチックフィルムを使用すると満足し得る結果を保証できるが、特に、従来のタイプの装置中で生じるようなその平面にひずみを受けた時に引き伸ばされてしまう変形可能なおよび／または弾力性のあるプラスチック材料を使用して作られる袋を溶着および切断するためには、それ自身、まったく不適当であることが判明した。
【００１０】
この場合、確かに、溶着に続く切断が、その切断側面における多数の不規則性と欠陥を伴い、溶着部分に損傷を引き起こす原因となることが判明した。深刻な場合においては、溶着された部分が再び開口することも判明した。
【００１１】
当然、この状態が高い不良品量とそれゆえの高いコストの原因であり、それらは削減することが適切である。
【００１２】
それゆえに、本発明で提示される技術的課題は、従来技術の前記の技術的な欠点を除去することが可能な、プラスチックフィルムの溶着および切断の装置および方法を実現することである。
【００１３】
この技術的に課せられた課題において、本発明の目的は、フィルムを切断し、溶着させ、特に、その平面に応力を受けた時に引き伸ばされるような変形可能なおよび／または弾力性プラスチックを使用しても袋を実現できる溶着および切断のための装置および方法を達成することである。
【００１４】
本発明のもう一つの目的は、溶着への損傷や切断側面における不規則性または欠陥を引き起こさない装置および方法を実現することである。特に、本発明による装置および方法は、すでに溶着された袋の部分の再開口を引き起こさない。
【００１５】
最後に重要な本発明の目的は、より少ない数の廃棄物しか発生させず、そして、それゆえに非常に引き下げられた生産コストをもたらす装置および方法を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
これらの、およびその他の目的だけでなく、本発明における技術的課題は、溶着手段と第１の保持手段を備え、それらの間に前記プラスチックフィルムを切断するための手段が配置されているプラスチックを溶着および切断するための装置であって、切断中に均一に広げられた前記プラスチックフィルムを保持するために、前記切断手段に関して前記第１の保持手段と反対側に配置されている第２の保持手段を備えることを特徴とする、プラスチックフィルムを溶着および切断する装置を実現することによって達成される。
【００１７】
本発明は、互いに頂部に載置されたプラスチックフィルムを溶着および切断する方法であって、切断を実行するフィルムの一部分を位置決めする第１および第２の保持手段の間に上記のフィルムを固定し、前記フィルムの一部分の外側の位置で前記フィルムを溶着し、および前もって決められた部分で前記フィルムを切断することからなることを特徴とする方法にも言及する。
【００１８】
本発明のさらなる特徴は、さらにその他の請求項において定義される。
【００１９】
本発明のさらなる特徴および利益は、本発明に従うプラスチックフィルムを溶着および切断するための装置および方法の、好ましいものではあるが唯一のものではない実施態様の説明からより明らかになるであろう。以下に、添付図面において、当該装置が開示の目的ではあるがそれに限定することを意図するものではなく例示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明による装置の概略図を示し、
図２は、袋のフィルムを溶着および切断している間の図１の装置の概略図を示し、
図３は、図１の装置を通して実現化された袋の概略斜視図を示す。
【実施例１】
【００２１】
引用された図に関して、プラスチックフィルムの溶着および切断を行う装置が示されており、全体として参照番号１で示されている。
【００２２】
装置１は、溶着手段２および第１の保持手段３（簡略化のために示されていないが、切断によって出現する廃棄物のための空気吸引装置が備え付けられている）を備え、それらの間に、閉合されるべき袋２０を作り上げるプラスチックフィルム５を切断するための手段４が配置されている。
【００２３】
切断手段４は、使用されるフィルムのタイプに応じて異なる形状および切込みサイズの鋸歯を有する鋸歯状の刃を有する。
【００２４】
装置１は、また、切断中に均一幅に広げられたプラスチックフィルムを保持するように、切断手段４に関して第１の保持手段３に対して反対側に配置されている第２の保持手段６を有する。
【００２５】
第２の保持手段６は、溶着手段２に隣接しかつ平行して切断手段４及び溶着手段２との間に設置され、そして押し上げ手段８に連動するように連結されているプレッサー７を備える。
【００２６】
好ましくは、プレッサー７は溶着手段の溶着バー９に結合されており、押し上げ手段８は溶着手段の対向溶着手段１０に結合されている（例えば、重ね合わせられる）。
【００２７】
溶着バー９は、好ましくは電気式のものであり、要求される溶着幅に適合する基本サイズの台形の断面を有する。
【００２８】
対向溶着手段１０は、接合部として作用し、好ましくは、付着防止層によって被覆された変形可能な材料から作られた平面の台からなる。
【００２９】
好ましくは、使用中、対向溶着手段１０は、フィルムを溶着させ、しかもフィルム５の厚さの変化によっては影響を受けないように加熱される。
【００３０】
有利には、プレッサー７は、例えば金属、そして好ましくは銅またはアルミニウム合金のような熱伝導性材料から作られたバーを備え、そして押し上げ手段８は、耐熱性の付着防止ゴム材料（例えばシリコンゴムおよびＰＴＦＥ布）を備える。
【００３１】
好ましくは、さらに、プレッサー７および／または押し上げ手段８は、付着防止材料から作られた被覆要素１１を有する。
【００３２】
好適には、プレッサー７は、一体銅材で製造された１個またはそれ以上の弾性圧縮バネを備えプラスチックフィルムに適用される応力を調整する手段１２を有している。
【００３３】
有利には、プレッサー７は、押し上げ手段８との組み合わせで、プラスチックフィルム上に溶着コードを追加するのに適している。
【００３４】
本発明によるプラスチックフィルムの溶着および切断用装置の操作は、すでに記載され、そして例示されたものから明らかであるが、特に、実質的には下記のとおりである。
【００３５】
フィルムは、第１の保持手段３および第２の保持手段６の間に均一に広げられ、変形されたり、伸ばされたりしないように保持される。
【００３６】
刃４は、規則的な方法で、そして、第２の保持手段６の効果により、溶着される部分に応力をかけずに、まだ冷却されていない溶着の再開口や溶着部分の引き裂きまたは変形のリスクを避けて、その切断動作を行うこととなる。
【００３７】
好都合なことに、フィルムは、張力がかかって広げられた状態で保持されているので、鋸歯状の特別な幾何学的形状は、切断の質を害することはない。
【００３８】
好適には、さらに、プロセスによって生じる溶着バー９および対向溶着手段１０の温度変化およびフィルム５の厚さの変化も、そのプロセスに影響し得ない。
【００３９】
有利には、さらに袋２０は、それが実現されたとき、溶着部２１（従来の機械でも実現される）のほかに、袋２０の閉合の品質および確実性で有利になるように第２の保持手段６によって実現された、追加の溶着部２２を有する。
【００４０】
調節手段１２は、フィルムそれ自身の材料特性、ならびに溶着動作と第１および第２の保持手段３，６によって作用される固定化との組み合わせ効果により材料それ自身が受けている応力に応じてフィルム５への圧力を自動的に記録することができる。
【００４１】
本発明は、また、互いに頂部に載置されたプラスチックフィルム５の溶着および切断方法についても言及する。
【００４２】
本発明による方法は、切断が実行されるフィルムの部分を決定する第１および第２の保持手段の間にフィルム５を固定し、この部分の外側の位置でフィルムを溶着し、前もって決定された部分でフィルム５を切断することからなる。
【００４３】
有利には、フィルム５は、溶着されると２つの隣接する実質的に平行な溶着コードを実現する。
【００４４】
フィルム５は、好適には、変形可能なまたは弾力性のあるプラスチックから製造される。
【００４５】
実際に、本発明によるプラスチックフィルムの溶着および切断の装置および方法は、引き下げられたコストで非常に品質の高い袋が実現可能なため、それらの装置および方法は特別に利益のあるものであることが認められた。
【００４６】
このように発想された、プラスチックフィルムの溶着および切断のための装置および方法は、数多くの変更および変形を伴うことができ、すべて本発明の概念によってカバーされる。さらに、詳細の全ては、技術的に均等な要素によって置換され得る。
【００４７】
実際に、サイズのみならず、使用される材料は、その技術の現状および要求に応じてどのようなものでもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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