(57)【要約】特に自動車のためのウインドウガラスワイパ装置（１０）であって、このウインドウガラスワイパ装置（１０）が、円錐体（３４）を有するワイパ軸（２８，３０）を有しており、このワイパ軸（２８，３０）に、ワイパアーム（３２）が固定されており、この場合に円錐体（３４）にマクロ構造が重ね合わされているものが提案される。  さらに、特にウインドウガラスワイパ装置（１０）のためのワイパアーム（３２）であって、このワイパアーム（３２）が、内側円錐部（３７）を有する固定部材（４７）を有しており、この内側円錐部（３７）が、前記円錐体（３４）に固定可能であり、この場合に、内側円錐部（３７）にマクロ構造が重ね合わされているものが提案される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に自動車のためのウインドウガラスワイパ装置（１０）であって、該ウインドウガラスワイパ装置（１０）が、少なくとも、円錐体（３４）を有するワイパ軸（２８，３０）を有しており、該ワイパ軸（２８，３０）にワイパアーム（３２）が固定可能であり、かつ前記円錐体（３４）が、ローレット目（３５）を有している形式のものにおいて、前記円錐体（３４）に、マクロ構造が重ね合わされていることを特徴とする、特に自動車のためのウインドウガラスワイパ装置。
【請求項２】
円錐体（３４）とワイパアーム（３２）との間の平均接触面が、前記円錐体（３４）の有効な外周面よりも小さい、請求項１記載のウインドウガラスワイパ装置（１０）。
【請求項３】
円錐体（３４）が、少なくとも１つの溝（４０）を有している、請求項１又は２記載のウインドウガラスワイパ装置（１０）。
【請求項４】
少なくとも１つの溝（４０）が、周に配置されている、請求項３記載のウインドウガラスワイパ装置（１０）。
【請求項５】
少なくとも１つの溝（４０）が、軸線方向に配置されている、請求項３又は４記載のウインドウガラスワイパ装置（１０）。
【請求項６】
特に請求項１から５までに記載のウインドウガラスワイパ装置（１０）のためのワイパアーム（３２）であって、該ワイパアーム（３２）が、固定部材（４７）を有しており、該固定部材（４７）に内側円錐部（３７）が設けられており、該内側円錐部（３７）が、前記円錐体（３４）に固定可能になっている形式のものにおいて、内側円錐部（３７）に、マクロ構造が重ね合わされている、ワイパアーム（３２）。
【請求項７】
内側円錐部（３７）と円錐体（３４）との間の平均接触面が、内側円錐部（３７）の有効な周面よりも小さい、請求項６記載のワイパアーム。
【請求項８】
内側円錐部（３７）が、少なくとも１つの自由溝（４９）を有している、請求項６又は７記載のワイパアーム（３２）。
【請求項９】
少なくとも１つの自由溝（４９）が、周に配置されている、請求項８記載のワイパアーム（３２）。
【請求項１０】
少なくとも１つの自由溝（４９）が、軸線方向に配置されている、請求項８又は９記載のワイパアーム（３２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の、特に自動車のためのウインドウガラスワイパ並びにワイパアームに関する。既に数多くのウインドウガラスワイパ装置が既に公知である。これらのウインドウガラスワイパ装置はワイパ軸を有しいる。これらのワイパ軸には円錐体が設けられており、この円錐体にはワイパアームを固定することができる。ワイパアームの、前記円錐体に固定される範囲には、適合する内側円錐部が設けられている。この内側円錐部は、ウインドウガラスワイパ装置のワイパ軸の円錐体に押し付けられる。このためには円錐体にねじ山が接続されており、このねじ山にはナットがねじ込まれ、このナットはワイパアームを円錐体に押圧する。
【０００２】
通常は、ワイパアームのこの固定範囲は、鋳造材料、例えばアルミダイカスト又は亜鉛ダイカストにより形成される。円錐体にはローレット目が設けられている。このローレット目は、ワイパアームの圧着時に固定部材に埋め込まれ、生じた形状接続により、ワイパ軸からワイパアームへ伝達される回転モーメントを高める。
【０００３】
しかしながら、固定部材は、鋼薄板から成る押抜き曲げ部材の形で製造されることが多くなっている。鋼薄板は、アルミダイカスト又は亜鉛ダイカストから成る固定部材の場合よりも著しく高められた表面硬さを有している。円錐体のローレット目が固定部材に埋め込まれるように、固定ナットでは著しく高められた締付けトルクが得られなければならず、このことは、極端な場合には、ワイパ軸のねじ山が組付け時に破損されてしまうことにつながりかねない。
【０００４】
発明の利点
請求項１の特徴部に記載の、本発明によるウインドウガラスワイパ装置は、円錐体に重ね合わされたマクロ構造により、ワイパ軸の円錐体をワイパアーム内に押圧する力が、ワイパ軸へのワイパアームの圧着圧が同じ場合に高められる。これにより、円錐体に配置されたローレット目は、ワイパアームの表面により良好かつより深く埋め込むことができ、これにより、ワイパ軸とワイパアームとの間の結合は強められ、より高い表面硬さを有する固定部材を使用した場合にも、より高い回転モーメントを伝達することができる。
【０００５】
従属請求項で実施された手段により、請求項１に記載の特徴の有利な発展形及び改良形がもたらされる。
【０００６】
円錐体とワイパアームとの間の平均接触面が、円錐体の有効な外周面よりも小さい場合には、結合部の特に高い傾動に対する安定性がもたらされる。
【０００７】
このことは、最も簡単には、円錐体が溝を有していることにより達成される。
【０００８】
溝が周に配置されている場合には、別の作業ステップを必要とすることなしに、溝は円錐体の旋削時にワイパ軸内に簡単に設けることができる。さらに円錐体の全長は、この形式では溝なしの場合と等しい大きさである。このことは、ワイパ軸におけるワイパアームの傾動に対する安定性の低下を阻止する。
【０００９】
１変化態様では、溝は軸線方向に配置されていてもよい。これにより、傾動可能性がさらに減じられ、ワイパアームの配向が改良される。さらにこの形式では、内側円錐部の傾斜が阻止されるので、円錐体へのワイパアームの被嵌めがより簡単である。
【００１０】
請求項６に記載の特徴を有する本発明によるワイパアームは、固定部材の内側円錐部に重ね合わされたマクロ構造により、円錐体へのワイパアームの圧着力が高められる必要なしに、より高いトルクをワイパ軸からワイパアームへ伝達することができる。
へ伝達することができる。
【００１１】
このことは簡単な形式で、次のことにより、すなわち、内側円錐部と、ワイパ軸の円錐体との間の平均接触面が、内側円錐部の有効な周面よりも小さくな形成されていることにより実施することができる。
【００１２】
最も簡単には、このことは、内側円錐部が自由溝を有していることにより達成される。
【００１３】
このような自由溝は、周に配置されている場合には特に簡単に製造することができる。
【００１４】
自由溝が軸線方向に配置されている場合には、ワイパ軸へのワイパアームの被嵌めは簡易化される。なぜならば、ワイパアームが傾斜することはあり得ないからである。さらに、傾動可能性がさらに減じられる。このことは、特に軸線方向の自由溝の数が奇数である場合にいえる。
【００１５】
本発明の実施例を図面に示し、以下にさらに詳しく説明する。
【００１６】
図１は、本発明によるウインドウガラスワイパ装置１０の斜視図を示している。このウインドウガラスワイパ装置１０は支持管１２を有している。この支持管１２は２つの端部を有している。これらの端部には、それぞれ１つのワイパ支承体１４，１６が固定されている。前記支持管１２の長手方向延在部の中央には、駆動ユニットの形でワイパモータ１６が配置されている。このワイパモータ１６はクランク１８を往復運動又は回転運動に移行させる。このクランク１８の自由な端部は２つのスラストロッド２０，２２に結合されている。これらのスラストロッド２０，２２は駆動クランク２４，２６を運動せしめ、これらの駆動クランク２４，２６はワイパ軸２８，３０を駆動する。これらのワイパ軸２８，３０はワイパ支承体１４，１６内に回転可能に支承されており、組み付けられた状態でワイパアーム３２（図９）を収容する。これらのワイパアーム３２の自由な端部には、ワイパブレードを固定することができる。ワイパアーム３２を固定するためには、ワイパ軸２８は円錐体３４を有しており、この円錐体３４は、円筒形のねじ山３６により終了している。
【００１７】
図１ａには、従来技術による、ワイパ軸２８とワイパアーム３２との結合部の横断面が詳細に示されている。円錐体３４がローレット目３５を有しており、このローレット目３５は、ワイパアーム３２の内側円錐部３７内に埋め込まれる。前記ローレット目３５は平行な小さい刻み目から成っている。これらの刻み目は、互いに０．５〜１ｍｍよりもわずかな、有利には０．５ｍｍよりもわずかな、特に０．３ｍｍよりもわずかな間隔を有している。ワイパアーム３２の内側円錐部３７は、円錐体３４の有効な外周面の範囲に接触する。この場合に、前記有効な外周面は内側円錐部３７の下縁３９から、内側円錐部３７の上縁４１まで円錐体３４の周囲に延びている。この場合、円錐体３４とワイパアーム３２との間の平均接触面は、円錐体３４の有効な外周面により付与されており、この場合にローレット目３５によりもたらされる表面拡大は考慮されていない。ワイパアーム３２の内側円錐部３７は、ねじ山３６にねじ込まれているナット４３により円錐体３４に押し当てられる。
【００１８】
図２は、本発明によるウインドウガラスワイパ装置１０のワイパ軸２８の端部を示している。このワイパ軸２８にはワイパアーム３２が固定される。この場合、ワイパ軸２８は主に３つの区分、すなわち、円筒状の第１の区分３８、第２の区分として円錐体３４、及び第３の区分としてねじ山３６を有している。円錐体３４には、マクロ構造の形で環状の溝４０が設けられている。この溝の幅Ｂは、円錐体３４の高さＨのほぼ半分に相当する。これにより、円錐体３４の有効な外周面、すなわち、組付け状態で内側円錐部３７の内部に位置する、円錐体３４の外周面の範囲は、円錐体３４の平均接触面よりも大きい、すなわち、内側円錐部３７に実際に円錐体３４を被せ嵌めた場合に接触する接触面よりも大きい。この場合、ローレット目３５による表面変化は考慮されない。この場合、マクロ構造は、ローレット目３５の複数の刻み目にわたって延びる大きさを有している。
【００１９】
円錐体３４の平均接触面の縮小により、ナット４３の締付けトルクが等しい場合には、円錐体３４が内側円錐部３７に対して押し当てられる力がより大きくなる。これにより、ローレット目３５は、より良好に内側円錐部３７内に埋め込まれ、これにより、ワイパ軸２８からワイパアーム３２への回転モーメント伝達が高められる。
【００２０】
この場合に、溝４０は円錐体３４の長手方向延在部のほぼ中央に配置されており、これにより、有効な外周面の軸線方向で見て外側の範囲が、ワイパアーム３２の内側円錐部３７に接触する。これにより、円錐体３４の高さＨ全体が傾動（ぐらつき）に対して安定化されて作用し、これにより、ワイパアーム３２の傾動が阻止される。
【００２１】
図３には、図２によるワイパ軸２８の変化態様が示されている。この場合、ワイパ軸２８の円錐体３４は、マクロ構造の形の複数の段状の溝４０を有している。これらの溝４０により歯列４２が生じる。これらの歯列４２は、内側円錐部３７を被せ嵌めた場合にはこの内側円錐部３７内に埋め込まれ得る。さらに、それぞれの第２の溝４０には、さらに交互にローレット目３５が設けられている。
【００２２】
図４ａ、図４ｂ及び図４ｃには、図３による溝４０が詳細に示されている。図４ａでは、溝４０は真っ直ぐ、すなわち軸線方向にのみ設けられており、これにより、複数の段部が、ワイパ軸２８と同心的な円筒部の形で形成されている。図４ｂには、段部が先細りするように配置されており、これにより、歯列４２はより急峻な歯角度を有している。同じことが図４ｃについてもいえる。しかしながら、図４ｃでは歯列は逆方向に傾斜している。
【００２３】
図４ｂ及び図４ｃによるアンダカットは、これらのアンダカットのために切削加工されなければならない。これとは反対に、図４ａによる溝４０は成形可能であり、付加的な切削加工を必要としない。このような形式で、円錐体３４の段部４０は円錐体３４の圧潰時に直接に設けることができる。
【００２４】
図５には、図２による円錐体３４の別の変化態様が示されている。しかしながら、この場合にはマクロ構造の形の溝４０は軸線方向に配置されており、内側円錐部３７に接触する、円錐体３４のほぼ高さＨ全体にわたって延びている。
【００２５】
図６は、図５による円錐体の横断面図を示している。５つの円弧状の溝４０が設けられている。これらの溝４０は、互いに接触し、接触線に沿って歯４２が形成され、これらの歯が、内側円錐部３７に埋め込まれ得るような形に形成されている。もちろん、前記溝４０は互いに分かれて配置されていてもよい、すなわち、接触していなくてもよいし、又は部分的にのみ接触していてもよい。
【００２６】
図６ｂには、図６ａによる横断面図の変化態様が示されている。この場合にも同様に溝４０が形成されており、これにより、五角形が生じている。
【００２７】
もちろん、３，９又はそれよりも多い溝４０が設けられていてもよい。しかしながら、結合部の傾動に対する安定性を改良するためには、溝４０の数が奇数であることが望ましい。
【００２８】
図７は、図２による円錐体３４の別の変化態様を示している。この場合、円錐体３４にはローレット目３５が設けられている。これらのローレット目３５は、溝４０の形の楕円状のアンダカットより破断されている。このような楕円状の溝４０により、内側円錐部３７と円錐体３４との間の中央な接触面を、次のような形で、すなわち、ローレット目３５がより良好に内側円錐部３７に埋め込まれるような形で縮小することができる。
【００２９】
図８には、図７による円錐体の横断面図が示されている。楕円状の溝４０がローレット目３５を破断しており、これにより、内側円錐部３７と円錐体３４との間の接触面を減じている。
【００３０】
図９には、本発明によるワイパアームの概略的な側面図が示されている。このワイパアームは、少なくとも１つの枢着部材４５を有している。この枢着部材４５は、固定部材４７に回動可能に固定されている。この固定部材４７は、押抜き曲げ法により形成されており、枢着部材４５に向いていない方の端部に内側円錐部３７を有している。この内側円錐部３７は、ワイパアームをワイパ軸２８に固定するために働く。
【００３１】
図１０は、図９による固定部材の、内側円錐部３７の範囲の横断面図を示してている。この内側円錐部３７は自由溝４９を有しており、これにより、ワイパ軸２８の円錐体３４と固定部材４７の内側円錐部３７の間の平均接触面が縮小される。環状の前記自由溝４９は、軸線方向で見て、内側円錐部３７のほぼ中央に配置されており、円錐体３４の平均接触面が、円錐体３４若しくは内側円錐部３７の有効な周面に比較して減じられているように形成されている。
【００３２】
この場合、内側円錐部３７は鋼薄板の広げられた湾曲部により形成されている。しかしながら、次の図面では、内側円錐部３７は圧潰されて形成されており、これにより、壁厚さは、より大きい直径を有する、内側円錐部３７の側では、より小さい直径を有する側よりもいくらか薄く形成されている（図１０ａ）。しかしながら、これらの両変化態様は交換可能である。
【００３３】
図１１には、図１０による固定部材４７の変化態様が示されている。この場合には内側円錐部３７は複数の自由溝４９を有している。これにより、この場合にも再び歯列４２が生じる。これらの歯列４２は、円錐体３４若しくは円錐体３４のローレット目３５内に埋め込まれ得るようになっている。前記自由溝４９は、ここでも円錐体３４若しくは内側円錐部３７の有効な周面に比べて円錐体３４の平均接触面を減じている。
【００３４】
図１２には、自由溝４９の詳細図が示されている。図１２ａでは、これらの自由溝は真っ直ぐに設けられている。これは単純な圧潰により形成することができる。図１２ｂ及び図１２ｃは、アンダカットが設けられた１２ａの自由溝４９の変化態様を示している。これにより歯角度はより急峻になり、歯列４２をワイパ軸２８の円錐体３４内により良好に埋め込むことができる。図１２ｃは、図１２ｂと同じものを示している。しかしながら、この場合にはアンダカットひいては歯列は逆方向に形成されている。これは、切削加工が必要なので、図１２ａに示したような真っ直ぐな自由溝４９よりも形成に手間がかかるが、ワイパ軸２８と固定部材４７との間の結合はさらに改良される。
【００３５】
図１３は、図１０による固定部材４７の別の変化態様を示している。しかしながら、この場合には自由溝４９は環状にではなく、軸線方向に配置されている。
【００３６】
図１４は、図１３によるワイパアーム３２の内側円錐部３７の横断面図を示している。この自由溝４９は、ワイパ軸２８と内側円錐部３７との間の接触面を縮小し、これにより、円錐部のローレット目は固定部材３２の内側円錐部３７内に、より強く埋め込まれ得る。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明によるウインドウガラスワイパ装置の斜視図である。
【００３８】
【図２】本発明によるウインドウガラスワイパ装置のワイパ軸の円錐体の側面図である。
【００３９】
【図３】図２による円錐体の変化態様を示す側面図である。
【００４０】
【図４】図４ａ、図４ｂ及び図４ｃは、図３による円錐体のマクロ構造の種々異なった構成を示す横断面図である。
【００４１】
【図５】図２による円錐体の別の変化態様を示す側面図である。
【００４２】
【図６】図６ａ及び図６ｂは、図５による円錐体のマクロ構造の種々異なった構成を示す横断面図である。
【００４３】
【図７】図２による円錐体の別の変化態様を示す側面図である。
【００４４】
【図８】図７による円錐体の横断面図である。
【００４５】
【図９】本発明によるワイパアームの斜視図である。
【００４６】
【図１０】内側円錐部が広げられた場合の自由溝を有する、本発明によるワイパアームの固定部材の横断面図である。
【００４７】
【図１０ａ】内側円錐部が圧潰された場合の自由溝を有する、本発明によるワイパアームの固定部材の横断面図である。
【００４８】
【図１１】図１０ａによる本発明のワイパアームの変化態様を示す横断面図である。
【００４９】
【図１２】図１２ａ、図１２ｂ及び図１２ｃは、周に複数の自由溝を有する、図１１によるワイパアームの種々異なった構成を示す部分図である。
【００５０】
【図１３】軸線方向の自由溝を有する本発明によるワイパアームの横断面図である。
【００５１】
【図１４】図１３によるワイパアームの横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
2005534573.tif 000015
2005534573.tif 000016
2005534573.tif 000017
2005534573.tif 000018
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