(57)【要約】【解決手段】  電気コネクタにおける使用のための接点組立である。この接点組立は、それによって複数の穴を規定する絶縁接点ブロックを有する。この接点組立は、また、複数の２重ビーム接点端子を有する。各複数の２重接点端子は、前記接点ブロックにおける穴をとおして延びており、この２重接点端子はその接点における所望のばね定数を保持する内方に向う張力によって前記接点ブロックの穴内に設置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それによって複数の穴を規定する絶縁接点ブロックと、複数の２重ビーム接点であって、前記接点ブロックが各２重ビーム接点における所望のばね定数を保持するように、各２重ビーム接点が内方に向う張力で前記接点ブロックの複数の穴の１つ内に設置される前記接点ブロックにおける穴をとおして延びる各２重ビーム接点とを有する電気コネクタに使用される接点組立。
【請求項２】
前記複数の穴は、それぞれ、側壁を有し、この側壁は各２重ビーム接点のビームを固定するようにされたビーム座を規定する前記請求項１記載の接点組立。
【請求項３】
各穴は、所望のビームギャップを与える寸法である前記請求項１記載の接点組立。
【請求項４】
前記複数の２重ビーム接点のそれぞれは、前記２重ビーム接点を前記接点ブロックに固定するためにそこに突出部を有する前記請求項１記載の接点組立。
【請求項５】
各２重ビーム接点は、前記接点ブロックから一定距離延び、かつ、さらに各２重ビーム接点の所望のばね定数が、その長さを変更することによって調整できる前記請求項１記載の接点組立。
【請求項６】
前記２重ビーム接点のそれぞれにおける対向するビームは、離間して、所望の垂直な力をもたらす前記請求項１記載の接点組立。
【請求項７】
ハウジングと、このハウジング内に収容される複数の接点組立とを有してなり、この接点組立は、それによって複数の穴を規定する絶縁接点ブロックと、各２重ビーム接点とを有してなり、前記接点ブロックが２重ビーム接点における所望のばね定数を保持するように、各２重ビーム接点が内方に向う張力で前記接点ブロックの複数の穴の１つ内に設置される前記接点ブロックにおける穴をとおして延びる各２重ビーム接点とを有するレセプタクル。
【請求項８】
前記複数の穴は、それぞれ側壁を有し、かつ、この側壁は、各２重ビーム接点のビームを固定するようにされたビーム座を規定する前記請求項７記載のレセプタクル。
【請求項９】
各穴は、所望のビームギャップを供与するための寸法である前記請求項７記載のレセプタクル。
【請求項１０】
各２重ビーム接点は、前記接点ブロックから一定距離延び、かつ、さらに各２重ビーム接点の所望のばね定数が、その長さを変更することによって調整できる前記請求項７記載のレセプタクル。
【請求項１１】
前記２重ビーム接点のそれぞれにおける対向するビームは、離間して、所望の垂直な力をもたらす前記請求項７記載のレセプタクル。
【請求項１２】
前記複数の２重ビーム接点のそれぞれは、この２重ビーム接点を前記接点ブロックに固定するためにそこに突出部を有する前記請求項７記載のレセプタクル。
【請求項１３】
プラグコネクタと、このプラグコネクタに電気的に接続可能なレセプタクルであって、ハウジングと、このハウジング内に収容される複数の接点組立とを有してなり、この接点組立は、それによって複数の穴を規定する絶縁接点ブロックと、各２重ビーム接点とを有してなり、前記接点ブロックが２重ビーム接点における所望のばね定数を保持するように、各２重ビーム接点が内方に向う張力で前記接点ブロックの複数の穴の１つ内に設置される前記接点ブロックにおける穴をとおして延びる各２重ビーム接点とを有する電気コネクタ。
【請求項１４】
前記複数の穴は、それぞれ側壁を有し、この側壁は、前記各２重ビーム接点のビームを固定するようにされたビーム座を規定する前記請求項１３記載の電気コネクタ。
【請求項１５】
各穴は、所望のビームギャップを供与するための寸法である前記請求項１３記載の電気コネクタ。
【請求項１６】
前記複数の２重ビーム接点のそれぞれは、この接点を前記接点ブロックに固定するためにそこに突出部を有する前記請求項１３記載の電気コネクタ。
【請求項１７】
それによって複数の穴を有する絶縁接点ブロックを供与することと、その複数の穴の１つ内に２重ビーム接点を挿入することとを有してなり、各２重ビーム接点は、前記接点ブロックが前記２重ビーム接点における所望のばね定数を保持するように、内方に向う張力で前記接点ブロックの複数の穴の１つ内に設置される接点組立を製造する方法。
【請求項１８】
さらに、前記２重ビームが所望のビームギャップを示すように、前記２重ビーム接点を前記複数の穴の１つ内に挿入することを有する前記請求項１７記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般に電気コネクタに関する。特には、この発明は、改良された接点組立を有する電気コネクタに関する。
【０００２】
（関連出願とのクロスリファレンス）この発明は、高速電気コネクタ用クロストークキャンセリング技術を名称とする２００２年５月２４日付出願された出願番号１０/１５５７８６を有する米国特許出願と、コアを設けた接点組立を有する電気コネクタを名称とする２００２年８月３０日付出願された出願番号１０/２３２８８３を有する米国特許出願と、高速電気コネクタ用クロストーク削減及びインピーダンスマッチングを名称とするの２００２年１１月１４日付出願された出願番号１０/２９４９９６を有する米国特許出願とに関連し、それぞれはこの出願の譲受人に譲渡されている。
【背景技術】
【０００３】
電気コネクタは、典型的には多数の電気装置を接続して、それらの電気装置が電気的に通信できるように用いられる。通信を容易にするために、電気コネクタは、電気的に導通の接点または端子を有し、電気信号を装置から装置に流す。電気接点は、典型的に打抜き工程を用いて製造される。打抜きは、金属のシートを大きな力で機械の間でプレスすることによって、金属の比較的薄いシートを所定のデザインに変形する製造技術である。
【０００４】
電気コネクタの小型化のための増えつづける要請に合わせるために、その電気接点もまた小さくしなければならない。結果として、打抜き工程で使用される製造誤差は、電気コネクタ内への嵌り合いのための適切な所定のデザインに対して比較的に小さい接点を製造するためには、制限されなければならない。
【０００５】
打抜かれた端子デザインの一例は、２重ビーム形状を有する端子である。２重ビーム端子が打抜かれるときは、その結果の端子は、電気コネクタにおける使用のためにある所定の設計基準に合致しなければならない。一つのそのような所定の設計基準は、ばね定数である。接点端子のばね定数は、どのくらいの大きさの力が、その接点を一定距離偏位するために要求されるかによって規定される。したがって、その打抜き工程は、結果としての打抜かれた端子が電気コネクタにおける使用のための適切なばね定数を有するように、制限された誤差で適合させなければならない。しかしながら、所定のばね定数を有する接点を打抜くために要求される制限された誤差を達成することは、高価であり、時間の浪費である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、そのような制限された誤差によらずに製造された接点を使用することができる電気コネクタのための必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、そのような制限された誤差によらずに打抜かれた接点端子を使用することができる電気コネクタにおける使用のための接点組立を有する。そのようなものとして、何にもましてこの発明は、制限された誤差を用いて打抜かれた接点端子をもって造られたコネクタの使用に合致する電気コネクタを供与しながら、電気コネクタの製造に関係する全コストを減少する。
【０００８】
この発明の一実施例によれば、電気コネクタにおける使用のための接点組立が供与される。特に、この接点組立は、それによって複数の穴を規定する絶縁接点ブロックと、複数の２重ビーム接点端子とを有する。各複数の２重ビーム接点端子は、この２重接点端子が、接点における所望のばね定数を保持する内方に向う張力で接点ブロックの穴内に設置される接点ブロックにおける穴をとおして延びている。
【０００９】
この発明は、さらにこの発明の限定のない例証的な実施例によって特筆した図面を参照して詳細な記述において説明され、同様な参照符号は全図を通して同一部分を表わしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、この発明の一実施例による代表的な直角電気コネクタを有する配電盤装置の斜視図である。しかしながら、この発明は、垂直または水平の電気コネクタのような他の形状を採用することもできる。図１に示されるように、コネクタ１００は、プラグ１０２及びレセプタクル１１００を有する。
【００１１】
プラグ１０２は、ハウジング１０５及び複数のリード組立１０８を有する。このハウジング１０５は、信号伝達用に好適な電気接続が、第１電気装置１１２と、レセプタクル１１００経由第２電気装置１１０との間でなされるように、リード組立１０８を収容して整列するように形づくられる。この発明の一実施例において、電気装置１１０は、配電盤であり、電気装置１１２は、ドーターカードである。しかしながら、電気装置１１０及び１１２は、この発明の範囲を逸脱しないあらゆる電気装置であることができる。
【００１２】
図示されるように、コネクタ１０２は、複数のリード組立１０８を有する。各リード組立１０８は、以下に述べるように、その中に１列の端子または導体１３０を有する。
【００１３】
図１ａは、プラグコネクタ１０６が、図１に示されるように、直角プラグコネクタであるよりもむしろ垂直プラグコネクタであることを除いて、図１と同様の基板対基板装置である。この実施例は、２つの平行の電気装置１１０及び１１３間に、電気接続をなす。
【００１４】
図２は、電気装置１１０及び１１２とレセプタクルコネクタ１１００なしで図示される図１のプラグコネクタ１０２の斜視図である。図示されるように、スロット１０７が、その中にリード組立１０８を収容し整列するハウジング１０５内に形成される。しかしながら、一実施例においてハウジング１０５はプラスチック製であり、あらゆる適切な材料が、この発明の範囲を逸脱することなく使用される。図２は、また接続ピン１３０、１３２を示している。接続ピン１３０は、コネクタ１２０を電気装置１１２に接続する。接続ピン１３２は、電気的にコネクタ１０２を電気装置１１０にレセプタクル１１００経由接続する。接続ピン１３０は、電気装置（図示せず）に対して、スルー実装または表面実装接続を供給するようにされている。
【００１５】
図３は、図２に示されるように、プラグコネクタ１０２の側面図である。図示されるように、この外形において、レセプタクル１１００に接続するために使用される端子１３２は、長さにおいて多様である。すなわち、その端子は、端子１３２が延びるハウジング１０５の端部から多様な長さに延びている。例えば、図示されるように、接地端子１３２Ｂは、接点端子であり、ハウジング１０５から信号端子である端子１３２Ａよりもより長い距離延びている。コネクタプラグ１０２のレセプタクル１１００に対する結合の間、その外形は、より短い信号端子１３２Ａが、レセプタクル１１００における対応する信号端子１１７５Ａと結合する前に、プラグ１０２におけるより長い接地端子１３２Ｂが、レセプタクル１１００における対応する接地端子と結合することを条件としている。そのような外形が、プラグ１０２がレセプタクル１１００と結合するときに信号の正確性が維持されることを確実にするために使用される。
【００１６】
図４及び５は、それぞれ、図１に示されるコネクタのレセプタクル１１００部分の斜視図及び側面図である。この方法で、レセプタクル１１００は、コネクタプラグ１０２と結合することができ（図１に示されるように）、２つの電気装置を接続するために使用される（図１に示されるように）。特に、接続ピンまたは接点端子１３３は、例えば、装置１１０のバイア（図示せず）内に挿入され、コネクタプラグ１０２を電気的に装置１１０に接続することができる。この発明の他の実施例において、接続ピン１３３は、プレス嵌め用途における使用のための針の目ピンである。
【００１７】
レセプタクル１１００は、また、整列構造１１２０を有して、レセプタクル１１００内へのコネクタプラグ１０２の整列及び挿入を助長する。一旦挿入されると、構造１１２０は、また、そのコネクタプラグをレセプタクル１１００内に固定するために役立つ。このような構造１１２０は、それによって、それらの間の機械的破損に起因するコネクタとレセプタクルとの間に生じるあらゆる移動を阻止する。
【００１８】
図６は、誤差が、所定のばね定数およびギャップを有する接点を供与するために、その接点内に設計される工程を用いて製造された打抜かれた接点端子６０の斜視図である。図示されるように、端子６０は、その端子６０の一端に２重ビーム接点６３と、この端子６０の他端に針の目形状６２とを有する。この発明の他の実施例において、その針の目形状は、この発明の範囲から逸脱しないで直線ピン形状と置き換えることができる。端子６０は、また、接点ブロック（図示せず）内に端子６０を固定するための突出部６４を有する。
【００１９】
２重ビーム接点端子６３は、それらと協働するばね定数を有する。２重ビーム接点６３のばね定数は、どのような大きさの力が接点のビームを一定距離偏位するのに要求されるかによって規定され、単位距離当りの力で測定され、さらにはビームの自由長に反比例する（他の要素が、ばね定数に影響するけれども、それらはこの発明にとって重要ではない）。例えば、ブレードのような形状（図示せず）を有する接点が、矢印Ｃによって示される方向に偏位されるときに、端子６０のビームは矢印Ｆで示される方向に偏位される。したがって、端子６０のばね定数に依存して、このブレードのような接点（図示せず）を端子６０内に挿入するのに要求される力は、多様である。一般に、コネクタにおける端子は、補完的コネクタとの適切な結合のために、目標とする垂直力を有さなければならない。
【００２０】
２重ビーム接点端子６３は、そこで協働するギャップを有する。このギャップは、結合するコネクタ端子の適切な嵌め合いのために寸法どりされる。このギャップとその協働するバイア打抜きの創出は、複合する機械的工程である。
【００２１】
この発明は、より制限的でない誤差をもって、そしてその結果としての経済性をもって打抜かれる２重ビーム接点端子を使用することができる。この発明によれば、そのばね定数とその結果として生じる垂直力は、その２重ビーム接点が（打抜き動作後に）接点ブロック内に挿入される途中で決定される。上述したように、打抜かれたビームのばね定数は、そのビームの自由長に反比例する。したがって、一旦打抜かれた端子が接点ブロック内に挿入されると、以下に詳細に記述されるように、そのばね定数は、例えば、その接点ブロック内の穴の大きさや深さを制御することにより、その接点ブロックから突出するビームの自由長を変更することによって調整することができる。
【００２２】
この発明によれば、電気コネクタにおける使用のための接点組立は、所定のばね定数を有する接点を製造するために必要な打抜き誤差なしに造られた打抜かれた端子を使用することを条件とする。この方法において、接点組立は、接点ブロック内に接点を挿入するときに、その接点のばね定数を調整することを条件とする。図７は、簡易に製造された接点ブロック内に挿入されたときに所定のばね定数を有する打抜かれた端子内になお結果として生じている公知技術に関して上述したような誤差なしで工程を使用して打抜かれた端子の斜視図である。図示されるように、２重ビーム７３は、比較的に長く、したがって比較的に大きいばね定数となる。さらに、接点ブロックがビームギャップを保持するために使用されるので、そのギャップは、端子自身の制限された誤差をもって保持されなくてもよく、したがって、端子７０は、製造がより困難でなくかつ迅速である。結果として、その端子は、所望のスプリング力を創生するために使用された制限的な誤差及びギャップがとり除かれているので、より高価でない。
【００２３】
図８及び９は、それぞれこの発明の一概念による、接点組立８０の斜視図及び側面図である。特別に、図８及び９は、どのように接点ブロック８１が使用されて、この発明による張力をもたないで打抜かれた端子のばね定数を調整するかを例証するために使用されている。
【００２４】
一般に、結合するブレードまたは２重ビーム８３に対して垂直な接点力を保持することが望ましい。例えば、最小の閾値の接点力は、信頼できる接点（それはその材料及び形状に非常に依存するが）を造るために必要とされる。また、最大の閾値の力は、多重の接点アレイコネクタ（図示せず）の挿入力を最小化することを要求される。この望ましい接点力は、大きいばね定数及び短い偏位を有するビーム８３を、または、小さいばね定数及び大きい偏位を有するビームを使用することによって達成される。誤差を伴う変動が減少するので、通常は小さいばね定数が望ましい。しかしながら、もしばね定数が低すぎるならば、他の機械的束縛は、その接点を使用できなくするので、非常に大きな偏位を防止できる。
【００２５】
この発明によれば、そのばね定数は、接点ブロック８１の上に突出するビームの長さよって多様である。図示されるように、接点組立８０は、穴８２の１つ内に部分的に挿入された単一端子８０Ａを有する接点ブロック８１を具備する。位置Ａは、その長さが接点ブロック内における挿入によってその長さが指定される前のビームを示している。図示されるように、部分的に挿入された端子８０Ａは、位置Ａにおいて２重ビーム８３を有し、２重ビームは、ばね定数Ａ´を有する。与えられたばね定数は、この場合に、ビームの自由長を変更することによって、与えられる。この開示の目的のために、出願人らは、これを参照し、接点ブロック８１が内方に向う張力としてビームに与える。この張力は、また、この発明の範囲から逸脱しないで外方に向う張力として参照することができる。
【００２６】
端子８０Ａが、さらに矢印Ｚによって示される方向に接点ブロック８１内に挿入されるので、ビーム８３の自由長は、減少し、２重ビーム８３は、接点ブロック８１における穴の寸法によって一緒に、より近く移動する。位置Ｂにおいて、ビーム８３は、そこで協働するばね定数Ｂ´を有する。ばね定数Ｂ´は、位置Ｂでは、２重ビームがより小さな自由長を有し、したがって接点ブロック８１によって創生されるより大きな内方に向う張力を有するので、典型的に、ばね定数Ａ´よりも大きい。充分な垂直力を保持している間に、もしビームが接点ブロック８１によって張力かけられて、結合の力を減少するならば、位置Ｂが創出される。したがって、結合する接点（図示せず）が、方向Ｘにおいて２重ビーム接点８０Ａ内に挿入されるときには、その２重ビーム８０Ａは、より大きな内方に向く張力のためにより少ない距離偏位される。
【００２７】
端子８０Ａは、矢印Ｚで示されるような方向に沿って接点ブロック８１内に挿入されるので、２重ビーム８３は、それらが位置Ｃに設置されるまで自由長において、より一層減少する。位置Ｃは、接点ブロック８１の穴によって規定されるような位置におけるビームを示す。したがって、２重ビームは、接点ブロック８１内の接点Ｃと協働するばね定数Ｃ´を有する。典型的に、ばね定数Ｃ´は、位置Ｃにおいて、２重ビーム８３が接点８１によって創出される、より大きな内方に向う張力を有するので、ばね定数Ｂ´よりも大きい。したがって、接点（図示せず）が、方向Ｘにおいて２重ビーム接点８０Ａ内に挿入されるときには、その２重ビーム８０Ａは、より大きな内方に向く張力のために、より少ない距離偏位される。一実施例において、ばね定数Ｃ´は顧客の仕様によって規定される。したがって、２重ビーム接点端子８３のばね定数は、接点８３を、接点ブロック８１内に多様な距離、挿入することによって調整されて、それらの自由長の量を制御する。
【００２８】
また、端子８０Ａは、２重ビーム８３が接点ブロック８１内に一旦設置された所望のビームギャップを有するように、接点ブロック８１内に挿入される。このビームギャップは、共通点における２重ビーム接点端子間の距離である。例えば、図１１に示されるように、このビームギャップは、接点ブロック１０８１から最も遠い点における２重ビーム接点端子間の距離である。この方法において、この２重ビーム間のビームギャップが、接点ブロックにおける穴８２の直径Ｄを調整することによって調整される。このビームギャップは、例えば、結合に用いられる補完的接点の寸法に依存するので、多様である。
【００２９】
さらに、この発明の他の概念によれば、端子におけるビーム高さ、または、長さが調整できる。ビーム高さ、または長さ（自由長の他の名称）は、そのビームが接点ブロック８１からどのくらい遠く延びているかを反映する値である。図９に示されるように、ビーム高さＨは、ビームの末端部と接点ブロックとの間の距離である。したがって、ビーム高さＨは、多様な距離、接点ブロック内に端子８０Ａを挿入することによって調整される。そのビーム高さは、この発明の範囲から逸脱することなしに、工学技術または顧客の仕様その他同類のものに合致するように調整される。
【００３０】
上述したように、ビーム高さを調整することによって、２重ビーム接点のばね定数が、また調整される。そのようなものとして、端子は、その２重ビームが所望のばね定数を有するように接点ブロック８１内に挿入される。所望のばね定数は、あらゆるばね定数でもよい。好ましい実施例において、ばね定数は、この２重ビームが補完的コネクタと適切に結合することができるように適切である、あらゆる定数である。
【００３１】
端子８０Ａのばね定数は、ビーム高さに関連し、例えはそのビーム高さは、てこ支点Ｆから測定される。図８に示される実施例において、てこ支点Ｆは、端子８０Ａが接点ブロック８１と接触して、結合接点が２重ビーム接地接点内に挿入される（矢印Ｚで示された方向に）ときに、てことして役立つ接点ブロック８１の最高点である。そのビーム高さを調整することによって、端子８０Ａのばね定数は、望ましい値に、例えば、供給された顧客仕様にしたがって調整される。
【００３２】
さて図１０を参照して、この発明による接点組立１０８０が示される。この方法において、かつ図示されるように、この発明の接点組立は、図７に示されるような、８つの打抜かれた２重ビーム接点端子、すなわち、電気コネクタにおいて所定のばね定数なしに製造されたものを有し、いまだなお、接点ブロック１０８１に一旦搭載された所望のばね定数を有する。接点組立は、この発明から逸脱することなくあらゆる数の端子を有することができる。
【００３３】
図１０に示されるように、接点組立１０８０は、接点ブロック１０８１を有する。この接点ブロック１０８１は、典型的に、絶縁材料からなる。一実施例において、接点ブロック１０８１は、インジェクションモールディングを用いて製造されるが、しかしながら、他の工程は、この発明の範囲から逸脱しないで用いられる。しかしながら、一般的に、製造工程及び接点ブロックの製造に関連するコストは、従来技術による大きな誤差の２重ビーム接点の打抜きに関連するものよりもより小さい。
【００３４】
接点ブロック１０８１は、それによって複数の穴１０８２を有し、各穴は穴側壁１０８２Ｃによって規定される。さらに、各穴１０８２は、所定のばね定数に対して端子１０８０Ａに張力をかけるように用いることができる直径Ｄを有する。
【００３５】
接点ブロック１０８１は、また接点端子１０８０Ａを有し、各端子１０８０Ａは穴１０８２内に設置される。図示されるように、端子１０８０Ａは、補完的接点と結合するための２重ビーム接点端子１０８３を有する。例えば、２重ビーム接点端子１０８３は、ブレード形状を有する接点と結合することができる。
【００３６】
この発明の一概念によれば、端子１０８０Ａは、一旦接点ブロック１０８１内に設置されると、予め張力をかけない端子が内方に予荷重、または張力をかけられ、そのような内方張力が矢印Ｔとは反対方向に移動するように２重ビームの傾向に抗するように、接点ブロック１０８１内に位置する。換言すれば、接点ブロック１０８１の構造は、２重ビーム接点端子１０８３が矢印Ｔで示される方向に移動するのを阻止する。
【００３７】
この発明の他の概念によれば、この２重ビーム接点端子１０８３は、穴１０８２内のビームシート１０８２Ａ及び１０８２Ｂ内に設置される。ビームシートは、穴側壁１０８２Ｃ内に形成された凹所であり、２重ビーム接点端子１０８３が、接点ブロック１０８１内の穴１０８２内に一旦位置したあらゆる横方向の移動から固定する。また、ビームシートは、２重ビーム１０８３を整列するために使用される。それだけで、正確な整列を有する端子を打抜くために要求される誤差は、減少する。したがって、また、製造コストも減少する。図示されるように、穴座は、形状が長方形であるが、あらゆる形状が、この発明の範囲を逸脱しないで使用される。
【００３８】
図１１は、ピンと結合されたこの発明による接点組立の斜視図である。図示されるように、結合する接点、またはブレード形状を有するピン１２９０は、矢印Ｉで示される方向に２重ビーム接点１２８３内に挿入される。一旦挿入されると、その２重ビーム１２８３は、矢印Ｇで示される方向に偏位される。
【００３９】
この発明の他の概念によれば、結合接点１２９０は、端子１２８０Ａのビーム高さ、またはカンチレバー長さに限定されない。この方法において、接点ブロック１２８１における端子の深さを調整することによって、結合接点の挿入深さＤｉも調整される。この挿入深さは、接点拭取りができるように調整することができる。接点拭取りは、コネクタが結合されたときに、同時でない接点結合において生じる電気装置に存在する湾曲のためにできる偏向パラメータである。この方法において、挿入深さを増加することは、より大きな接点拭取りができることである。
【００４０】
前述の例証である実施例は、説明の目的のためにのみ準備されたもので、決してこの発明の限定を構成するものではないことを理解すべきである。ここに使用されてきた語は、限定の語というよりも、説明の用語であり例証である。さらに、この発明は、特別な構造、材料、およびまたは実施例に関して説明されているが、この発明は、ここに開示された特別なものに限定される積もりはない。むしろ、この発明は、付属の請求項の範囲内であるように、あらゆる機能的に等価の構造、方法、用途に拡大する。この明細書の教示の利益を有する当業者は、それらに対して数多の変更に作用して、その概念におけるこの発明の範囲および精神から逸脱することなく、種々の変更をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明による代表的な直角電気コネクタを有する配電盤装置の斜視図。
【図１ａ】この発明による垂直コネクタを有する基板対基板装置の簡単化した図。
【図２】図１に示されたコネクタのコネクタプラグ部の斜視図。
【図３】図１に示されたコネクタのコネクタプラグ部の側面図。
【図４】図１に示されたコネクタのレセプタクル部の斜視図。
【図５】図４に示されたコネクタのレセプタクル部の側面図。
【図６】打抜かれた端子の斜視図。
【図７】他の打抜かれた端子の斜視図。
【図８】この発明によって造られた単一の接点組立の斜視図。
【図９】図８の接点組立の側面図。
【図１０】この発明によって造られた他の単一の接点組立の斜視図。
【図１１】ピンと結合したこの発明による接点組立の斜視図。
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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