(57)【要約】【課題】  低コストで製造するとともに、調理後の味を低下させないフライパンの製造方法を提供する。【解決手段】  アルミニウムがめっきされた鋼板からなる板材をプレス成形により食材投入部１０および加熱用底部を成形する。次いで、この食材投入部１０の底面に粉末および接着剤を塗布し、アルミニウムからなる補強板を積層する。この後、上記補強板の下面に粉末および接着剤を塗布し、加熱用底部を積層する。次に、上記粉末および接着剤に所定温度の高周波熱融着を施す。最後に、上記食材投入部１０の側面に取っ手３０を配設してフライパン１００を完成させる。このフライパン１００の食材投入部１０は、鋼板の表裏面にアルミニウムがめっきされた板材を用いている成形されている。この結果、上記板材は、従来のステンレス鋼板などよりも製造コストが安い。また、加熱用底部を加熱しても食材投入部１０の変形も生じなく、よって、食材を均等に加熱することができる。
2005537088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材が挿入される食材投入部と、この食材投入部の底面に設けられる加熱用底部とを有するフライパンについて、
上記食材投入部および上記加熱用底部を成形する工程（Ｓ１）と、
上記食材投入部の表面に酸化膜を被覆して乾燥させる工程（Ｓ２）と、
上記食材投入部および上記加熱用底部の側面に取っ手を配設する工程（Ｓ３）と、を有するフライパンの製造方法において、
上記食材投入部および上記加熱用底部を成形する工程（Ｓ１）は、
所定厚さの鋼板にアルミニウムがめっきされた板材をプレス成形して食材投入部を成形する過程（Ａ１）と、
上記食材投入部の底面に、粉末および接着剤を塗布してアルミニウムからなる補強板を積層し、この補強板の下面に、粉末および接着剤を塗布してアルミニウムがめっきされた鋼板からなる加熱用底部を積層する過程（Ａ２）と、
上記粉末および接着剤に所定温度で高周波熱融着を施し、上記食材投入部に補強板と加熱用底部とを固着する過程（Ａ３）と、を備えたフライパンの製造方法。
【請求項２】
上記鋼板には、５０ｇ／ｍ２のアルミニウムがめっきされた請求項１に記載のフライパンの製造方法。
【請求項３】
上記高周波熱融着は、温度５５０℃で１５〜２０秒間保持して実施する請求項１に記載のフライパンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はアルミニウムがめっきされた鋼板を用いてフライパンを製造するフライパンの製造方法、詳しくはフライパンの加熱用底部の加熱効果を高めるとともに、熱に対する加熱用底部の変形を防止し、製造コストの低減を図るフライパンの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、さまざまな食材の料理に使用されるフライパンは、食材を挿入して調理する食材投入部と、この食材投入部の底面に設けられる加熱用底部と、これらを支持する取っ手とを備えている。このフライパンは、ステンレス鋼板またはアルミニウムの板材を用いてフライパンの形状にプレス成形される。また、このフライパンは、食材を炒めたとき、焦げ付きを起こさないように処理されている。すなわち、上記板材に酸化膜を被覆し、この酸化膜を乾燥させている。最後に、取っ手を配設することによりフライパンの製品として完成させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記フライパンは、ステンレス鋼板またはアルミニウムの板材を用いて製造されている。しかしながら、上記ステンレス鋼板またはアルミニウムの板材の単価が高い。よって、上記素材を用いてフライパンを製造すると、これを製造する製造コストが高くなってしまう。
また、フライパンの加熱用底部のある一部を集中して加熱することにより、この加熱用底部が変形してしまう。すなわち、通常のガス加熱により加熱用底部を加熱する。すると、加熱用底部は上方に変形する。また、誘導式ガス加熱により加熱すると、加熱用底部は下方に変形してしまう。この加熱用底部の変形のために、食材を均等に加熱することができなくなり、調理後の味が低下する問題が生じてしまう。
【０００４】
また、鋼板で形成された食材投入部とステンレス鋼板で形成された加熱用底部の間にアルミニウム補強板を設ける。しかしながら、この場合においても上記熱による変形および上記製造コストが増大する問題は解消されない。
【０００５】
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので、フライパンを製造する製造コストを従来より増大させないフライパンの製造方法を提供することを目的とする。
また、食材を均等に加熱して、調理後の食材の味を低下させないフライパンの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、食材が挿入される食材投入部と、この食材投入部の底面に設けられる加熱用底部とを有するフライパンについて、上記食材投入部および上記加熱用底部を成形する工程（Ｓ１）と、上記食材投入部の表面に酸化膜を被覆して乾燥させる工程（Ｓ２）と、上記食材投入部および上記加熱用底部の側面に取っ手を配設する工程（Ｓ３）と、を有するフライパンの製造方法において、上記食材投入部および上記加熱用底部を成形する工程（Ｓ１）は、所定厚さの鋼板にアルミニウムがめっきされた板材をプレス成形して食材投入部を成形する過程（Ａ１）と、上記食材投入部の底面に、粉末および接着剤を塗布してアルミニウムからなる補強板を積層し、この補強板の下面に、粉末および接着剤を塗布してアルミニウムがめっきされた鋼板からなる加熱用底部を積層する過程（Ａ２）と、上記粉末および接着剤に所定温度で高周波熱融着を施し、上記食材投入部に補強板と加熱用底部とを固着する過程（Ａ３）と、を備えたフライパンの製造方法である。
【０００７】
請求項１に記載のフライパンの製造方法にあっては、まず、アルミニウムがめっきされた鋼板からなる板材をプレス成形により食材投入部および加熱用底部を成形する（Ａ１）。次いで、この食材投入部の底面に粉末および接着剤を塗布し、アルミニウムからなる補強板を積層する。この後、上記補強板の下面に粉末および接着剤を塗布し、アルミニウムがめっきされた鋼板からなる加熱用底部を積層する（Ａ２）。次に、上記粉末および接着剤に所定温度の高周波熱融着を施す（Ａ３）。次に、上記食材投入部および加熱用底部に酸化膜を被膜し、そして、これを乾燥させる（Ｓ２）。最後に、上記食材投入部の側面に取っ手を配設して（Ｓ３）フライパンを完成させる。
このフライパンの食材投入部は、鋼板の表裏面にアルミニウムがめっきされた板材を用いている。したがって、上記板材は、従来のステンレス板材などよりも製造コストが安い。
また、食材投入部の底面には、粉末および接着剤を用いて補強板と加熱板が固着されている。これにより、加熱用底部を加熱しても食材投入部の変形も生じなく、よって、食材を均等に加熱することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、上記鋼板には、５０ｇ／ｍ２のアルミニウムがめっきされた請求項１に記載のフライパンの製造方法である。
【０００９】
請求項２に記載のフライパンの製造方法にあっては、５０ｇ／ｃｍ２のアルミニウムがめっきされている。これにより、従来のステンレス製鋼板により単価を安くすることができる。よって、フライパンを製造する製造コストを低くすることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、上記高周波熱融着は、温度５５０℃で１５〜２０秒間保持して実施する請求項１に記載のフライパンの製造方法。
【００１１】
請求項３に記載のフライパンの製造方法にあっては、上記本体には、本体への補強板および加熱板の熱融着は、温度５５０℃で１５〜２０秒間保持して実施するさせることができる。これにより、食材投入部に対して補強板と加熱用底部とが強固に固着される。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、まず、アルミニウムがめっきされた鋼板からなる板材をプレス成形により食材投入部および加熱用底部を成形する（Ａ１）。次いで、この食材投入部の底面に粉末および接着剤を塗布し、アルミニウムからなる補強板を積層する。この後、上記補強板の下面に粉末および接着剤を塗布し、アルミニウムがめっきされた鋼板からなる加熱用底部を積層する（Ａ２）。次に、上記粉末および接着剤に所定温度の高周波熱融着を施す（Ａ３）。次に、上記食材投入部および加熱用底部に酸化膜を被膜し、そして、これを乾燥させる（Ｓ２）。最後に、上記食材投入部の側面に取っ手を配設して（Ｓ３）フライパンを完成させる。
このフライパンの食材投入部は、鋼板の表裏面にアルミニウムがめっきされた板材を用いている。したがって、上記板材は、従来のステンレス板材などよりも製造コストが安い。
また、食材投入部の底面には、粉末および接着剤を用いて補強板と加熱板が固着されている。これにより、加熱用底部を加熱しても食材投入部の変形も生じなく、よって、食材を均等に加熱することができる。
【実施例】
【００１３】
以下、この発明の一実施例を、図１から図５を参照して説明する。
まず、フライパン１００を製造する方法について図１に示す製造フローを参照して説明する。
図２に示すように、まず、鋼板３の表裏面に所定厚さのアルミニウム５、５’がめっきされた板材１を準備する。そして、この板材１を用いて、プレス成形して食材投入部１０を成形する（Ａ１）。次いで、図３に示すように、食材投入部１０の底面に、粉末２および接着剤３を塗布してアルミニウム５、５’からなる補強板４０を積層する。この後、この補強板４０の下面に、粉末２および接着剤３を塗布する。さらに、鋼板３にアルミニウム５、５’がめっきされた板材１からなる加熱板を積層する（Ａ２）。次に、上記粉末２および接着剤３に高周波熱融着を施す（Ａ３）。特に、高温で高周波熱融着は、温度５５０℃で１５〜２０秒間保持して実施する。熱融着後、加熱用底部２０以外の部分は切り落として除去する。そして、食材投入部１０の表面に、砂を噴射させてプライマコーティングを施し、これを乾燥させる（Ｓ２）。最後に、食材投入部１０の外周面に取っ手３０を配設して（Ｓ３）フライパン１００を完成させる。
図４に示すように、本発明に係るフライパン１００には、食材投入部１０と加熱用底部２０との間に補強板４０が設けられている。また、通常のガスレンジまたはインダクションレンジに適用できるように食材投入部１０の所定箇所に取っ手３０が設けられている。
【００１４】
一般的に、アルミニウム５、５’がめっきされた鋼板３で形成されたフライパン１００において、食材投入部１０および加熱用底部２０の間に設けられた補強板４０を鋼板３を用いて形成する。そして、この加熱用底部２０に熱を加える。すると、熱は加熱用底部２０を均一に伝達し、補強板４０においては所定領域のみ貫通する。これにより、鋼板３からなる補強板４０が変形してしまう。そして、食材投入部１０は、上向きまたは下向きに変形してしまう。
一方、上記補強板４０をアルミニウム５、５’がめっきされた鋼板３で形成する。すると、熱に対する耐久性および伝導性の問題があり、アルミニウム５、５’めっきされた鋼板３は補強板４０として適用できない。
【００１５】
そこで、本発明に係る鋼板３にアルミニウム５、５’がめっきされた板材１として、耐熱性および熱の伝導性を向上させたり、熱による形のくずれを防止したりするための実験を行った。なお、フライパン１００を加熱する温度範囲は１９０℃〜３５０℃である。このうち温度２６０℃において、３０ｇ／ｍｍ２のアルミニウム５、５’がめっきされ、上記厚みが０．５ｍｍの鋼板３を用いて実験を行った。すると、上記板材１は熱により変形するばかりでなく、この鋼板３にめっきされたアルミニウム５、５’も高周波熱融着により溶けてしまう。
上記実験とともに、別の実験結果を行った。すなわち、図２に示すアルミニウム５、５’を、３０ｇ／ｍｍ２から５０ｇ／ｍｍ２まで２０ｇ／ｍｍ２増大させた。この結果、変形を起こさず、耐腐食性が高くしかも耐熱性が高い板材１を得ることができた。また、純アルミニウム５、５’で形成した補強板４０の熱伝導性は、従来の補強板４０を鋼板３で形成した場合に比べて高い結果が得られた。
【００１６】
次に、上記製造されたフライパン１００の食材投入部１０および加熱用底部２０の熱伝導性について説明する。
加熱用底部２０を加熱することにより、熱はめっきされたアルミニウム５’を介して、アルミニウム５を貫通することなく鋼板３の全体に伝導する。さらに、この熱は、この鋼板３からめっきされたアルミニウム５を介して、アルミニウムで形成された補強板４０へ移っていく。そして、熱は、補強板４０に均等に伝導する。よって、上記の鋼板３で形成された補強板４０とは異なり、食材投入部１０が変形することもなく、均等に食材を加熱する。この結果、調理される食材の味が低下することもない。
【００１７】
以上の結果、加熱用底部２０に連続した熱が加えられる。アルミニウム５、５’でめっきされた鋼板３からなる板材１は、優れた熱の伝達性および耐熱性を有している。これにより、板材１は、所定箇所のみ熱を貫通することもなく、板材１の所定箇所が変形することもない。
そして、アルミニウム５、５’がめっきされた鋼板３からなる板材１には、空気または水に対する酸素または水素の膜が形成されている。よって、図５に示すように、食材投入部１０および加熱用底部２０は、腐食に対しても強くおよび優れた耐熱性を有している。したがって、２６０℃の温度に保持して長時間使用しても、上記酸化膜などが変色したり剥がれたりする問題も生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施例に係るフライパンの製造方法のフローを示す工程図である。
【図２】この発明の一実施例に係る板材の構成を示す断面図である。
【図３】この発明の一実施例に係るフライパンの底面に設けられた補強板と加熱板との構成を示す断面図である。
【図４】フライパンの構成を示す斜視図である。
【図５】アルミニウムがめっきされた鋼板の酸性度と腐食量との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００１９】
１  板材、
２  粉末、
３  接着剤、
５、５’  アルミニウム、
１０  食材投入部、
２０  加熱用底部、
３０  取っ手、
４０  補強板、
１００  フライパン。
【図１】
2005537088.tif 000003
【図２】
2005537088.tif 000004
【図３】
2005537088.tif 000005
【図４】
2005537088.tif 000006
【図５】
2005537088.tif 000007
【国際調査報告】
2005537088.tif 000008
2005537088.tif 000009