(57)【要約】本発明は、作動液の流れを制御する制御弁に関する。制御弁は、バルブハウジング（１０）と、バルブハウジング（１０）のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブ（１１）と、バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジット（１２）と、バルブチャンバを流体戻り管路に接続し、作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジット（１４）と、バルブチャンバに接続して、制御弁により制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに、同装置から作動液を受け取る第３流体コンジット（１６）とを含む。スリーブ（１１）は、これを通過する管状の通路を有する管状スリーブである。バルブハウジングは、互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面（２２，２３）を有する。第１の弁座表面（２２）には、管状スリーブ（１１）の第１端部が係合し、第２弁座表面（２３）には、管状スリーブ（１１）の第２端部が係合する。第３流体コンジット（１６）は、第１の弁座表面（２２）に取り囲まれたポートを介してバルブチャンバに対して開口する。
2005534872.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動液の流れを制御する制御弁であって、
バルブハウジングと、
前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、
バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、
バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、
バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、
を含み、
前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、
前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、
前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、
管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体が第３流体コンジットからスリーブの管状通路を通過して第２流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が第１の流体コンジットから、管状スリーブの第１端部と第１の弁座との間の間隙を通過して第３の流体コンジットに流れる、
制御弁。
【請求項２】
作動液の流れを制御する制御弁であって、
バルブハウジングと、
前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、
バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、
バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、
バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、
を含み、
前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、
前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、
前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、
管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体がスリーブの管状通路を通過して第１流体コンジットから第３流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が、管状スリーブの第１端部と第１の弁座表面との間の間隙を通過して第３の流体コンジットから第２の流体コンジットに流れる、
制御弁。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記管状スリーブが、前記バルブチャンバの外側に配置されたアーマチュアにロッドによって接続され、該アーマチュアが同様にバルブチャンバの外側に配置された電気コイル内に配置されている、制御弁。
【請求項４】
請求項３に記載の制御弁であって、
前記スリーブを付勢して、前記第１弁座表面に係合させるばね手段を含む、制御弁。
【請求項５】
請求項３に記載の制御弁において、
前記ばね手段が前記スリーブに予荷重を印加し、該予荷重が、該スリーブが第１弁座表面から遠ざかって移動する前に、電気コイルによって生成される磁界によってアーマチュアに印加される磁気力により解消される、制御弁。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の制御弁において、
流体が前記第１流体コンジットと前記第２流体コンジットとの間を管状スリーブの外側に沿って通過するのを防ぐため、弾性シールが管状スリーブの外部とバルブハウジングの対向表面との間で作用するように設けられ、
前記弾性シールは、バルブチャンバ内でのスリーブのスライドにより変形することで、スリーブと弾性シールとのスライド接触を低減または回避する、
制御弁。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記第１流体コンジットが、前記管状スリーブ弁の第１端部を取り囲むギャラリによって前記バルブチャンバに対して開口する、制御弁。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記第２流体コンジットが、前記管状スリーブ弁の第２端部を取り囲むギャラリによって前記バルブチャンバに対して開口する、制御弁。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記管状スリーブ弁は、その両端部において、厚さがテーパ状になった管状の壁を有する、制御弁。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の制御弁を有する、液圧式アクチュエータを制御する制御弁システムにおいて、
前記制御弁は、ディジタルバルブとして動作され、スリーブと第１弁座と第２弁座との係合の切り替えタイミングを制御することによって、制御弁を通過する流体の流量を変える、制御弁システム。
【請求項１１】
添付の図面を参照して、かつ該図面に示された、実質的に上述した制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作動液の流れを制御する制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第５０６４１６６号は、作動液の流れを制御するソレノイドバルブ（弁）を記述する。弁は、１端部が弁座に抗して密閉されたスリーブとして形成されたアーマチュアを含む。記載されるこの弁は、これを通過する流体の流量を制御する絞り弁であるが、それ自体で流れの方向を制御することはできない。特に、弁は圧力管路及び戻り管路のいずれにも接続していない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明は、第１の態様において、作動液の流れを制御する制御弁であって、バルブハウジングと、前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、を含み、前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体が第３流体コンジットからスリーブの管状通路を通過して第２流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が第１の流体コンジットから、管状スリーブの第１端部と第１の弁座との間の間隙を通過して第３の流体コンジットに流れる、制御弁を提供する。
【０００４】
本発明は、第２の態様において、作動液の流れを制御する制御弁であって、バルブハウジングと、前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、を含み、前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体がスリーブの管状通路を通過して第１流体コンジットから第３流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が、管状スリーブの第１端部と第１の弁座表面との間の間隙を通過して第３の流体コンジットから第２の流体コンジットに流れる、制御弁を提供する。
【０００５】
本発明のいずれの態様も、スリーブを使用して弁の２つ異なる端部表面に抗する密閉を行うという共通の進歩的な特性を共有する。上記の米国特許第５０６４１６６号では、管状のスリーブ弁は一方の端部表面に抗してのみ密閉を行う。本発明は、圧力管路と戻り管路のいずれに対しても接続し、弁を通過する圧力管路からの流体の流れ、または弁を通過して戻り管路に戻る流体の流れを制御することできる弁を提供する。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５０６４１６６号
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。
【０００８】
図１には、ハウジング１０と、ハウジング内に形成されたバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブ１１と、を有する弁が示されている。バルブチャンバは、ハウジング１０に穴あけしてできた単一の穴から形成される。第１コンジット１２が加圧流体のソース（図示せず）にバルブチャンバを接続する。第１コンジット１２は、ギャラリ１３によってバルブチャンバに対して開口している。
【０００９】
制御弁は、バルブチャンバを戻り管路に接続して作動液を貯蔵部（図１には示されず）に戻す第２コンジット１４を有する。第２コンジットはギャラリ１５を介してバルブチャンバに連通している。
【００１０】
第３コンジット１６がさらに設けられ、バルブチャンバを流体コンジット（図示せず）に接続する。この流体コンジットは例えばアクチュエータに接続され、作動液のアクチュエータへの流入、及びアクチュエータからの流出を可能にする。
【００１１】
バルブチャンバは、互いに間隔を隔てて設けられた２つの弁座２２及び２３を有する。第３コンジット１６は、弁座２２に取り囲まれたポートを介してバルブチャンバに対して開口している。
【００１２】
スリーブ１１は円筒形の管状スリーブである。スリーブ１１は、電気コイル１９に生成される磁界の影響により移動するアーマチュア（電機子）１８に、制御ロッド１７によって接続されている。ロッド１７は、バルブチャンバから出て、電気コイル１９と共にバルブチャンバの外部に配置されるアーマチュア１８まで延びている。図示されるように、シール３３がロッド１７を取り囲み、流体がバルブチャンバからロッド１７を通過して流れるのを防ぐ。シール３３は、変形可能なＯリングであり、ロッド１７が上下に動くと転がるため、シール３３とロッド１７の間には滑り接触が起こらない。シール３３は、一対の軸受９２，９３によって適所に保持される。各軸受９２，９３は、ロッド１７を取り囲んで組立てられた割軸受である。
【００１３】
スリーブ１１は、その両端部がテーパ状になっている円筒壁を有する。この特性により、スリーブ１１が弁座２２，２３の一方に係合した際に、スリーブ１１に発生する差異力（differential force）が最小化する。さらに、ロッド１７は細く形成され、スリーブ１１の対向する表面における面積の差のために弁に発生する差分力を最小化する。ロッド１７に付与される力がロッド１７を張力状態にし、ロッドを曲げる曲げモーメントまたは圧縮力をロッド１７が受けないため、ロッド１７の直径を小さく維持することが可能である。
【００１４】
制御ロッド１７は、サポート２０によってスリーブ１１に接続されている。サポート２０には、複数の穿孔（drillings）、例えば３１，３２が貫通し、これにより、作動液がスリーブ１１の管状通路を通過して自由に流れることができる。
【００１５】
図１に示されるように、ばね４０が、バルブハウジングに設けられたばね座４１と、スリーブ１１の外部に固定されたばね座４２との間で作用する。ばね４０の作用により、スリーブ１１を付勢して弁座２２に係合させる。ばね座４１は、シムとして作用する座金によって提供される。座金４１の異なる深さを選択することにより、ばね４０がスリーブ１１に印加する予荷重（preload）を変えることができる。
【００１６】
ばね４０はスリーブ１１に予荷重を印加するが、この予荷重はスリーブが動かされる前に解消（overcome）しなければならない。スリーブ１１の動きを妨げないように予荷重が解消されると、ばね４０のばね率（spring rate）は低くなる。部品サイズのばらつきは、ばね４０及び適当なシム４１の選択によって補償できるので、予荷重ばねを使用することで、精密公差（close tolerance）の必要性が低減する。ばね４０の予荷重は、さらに、弁の部品、特に低質量のアーマチュアによる振動を低減するのに役立つ。２つの状態の間で切り替わる双安定トグルバルブ（bistable toggle valve）として弁を使用する場合には、予荷重が高く、ばね率の低いばね４０の使用が理想的である。弁を調整針弁（metering valve）としての使用に適合させたい場合は、より高いばね率が望ましい。
【００１７】
起動時には、電気コイル１９によって発生した磁界が作用して、アーマチュア１８の表面２５を引っ張り、電気コイル１９の表面２６に係合させる。これは、ばね４０の予荷重に抗して行われる。ここで、機械的端部ストップを設け、ノイズ及び磨耗の問題の発生を防ぐために、アーマチュア１８の表面２５が電気コイルの表面２６に実際に当たらないことを保証する。
【００１８】
表面２６の面積は、コイル１９の内部表面を取り囲むケーシング部品９１に、内向きに延びる環状リップ９０を形成することによって最大化する。アーマチュア１８の形状は、その質量を低く保つべく選択されている。
【００１９】
図１に示されるアーマチュア１８は、平坦な環状表面２５を有するように選択され、この平坦環状表面２５が電気コイル１９の平坦な環状表面２６に対向する。アーマチュア１８は、さらに、円筒形の外表面２８を有し、この外表面２８が、電気コイル１９及びアーマチュア１８と磁界ループを形成するために使用される要素２９の円筒形表面に対向している。アーマチュア１８の質量を低く保ち、かつ渦電流の生成を防ぎつつ、アーマチュアを横切る良好な鎖交磁束を促進するために、平坦表面２５から離れてこれに向き合うアーマチュア１８の表面は本質的に切頭円錐形である。
【００２０】
渦電流を低減し、かつコイル１９に電流がない状態で磁気力の減衰速度を最大化するために、部材２９，１８及び９１はすべて、シリコン含有量が高いスチール製が望ましい。弁が高頻度で切り替わるので、使用されない部材は飽和する。
【００２１】
図１に示される制御弁の動作が、図２ａ及び図２ｂに概略的に示されている。スリーブ１１が（ロッド１７を介して）コイル１９に付勢されて弁座２３に係合すると、流体は、圧力源からコンジット１２を通過して流体コンジット１６、よって例えばアクチュエータに流れることができる。このとき、流体コンジット１４は、管状スリーブ１１と弁座２３との係合により密封される。
【００２２】
弁１１がばね４０によって図２ａにおける位置から移動し、弁座２２に係合すると、流体は、スリーブ１１の管状通路を通過して流体コンジット１６からギャラリ１５を介して流体コンジット１４に流れることができ、流体コンジット１４が作動液を流体貯蔵部に戻すことができる。このとき、管状スリーブ１１と弁座２２にとの係合により、流体コンジット１２は密封されている。
【００２３】
図示されるように、Ｏリング２４はスリーブ１１の外表面を取り囲み、作動液が、スリーブ１１とこれを取り囲むバルブハウジングとの間の環状の間隙を通過して流体コンジット１２から流体コンジット１４に流れるのを防ぐ。Ｏリング２４はスリーブ１１のスライド時には弾性によって変形するので、シール２４とスリーブ１１との間にはスライド運動が起こらない。
【００２４】
複数のリングシール２００，２０１，２０２及び２０３が、弁の内部部品の外表面とこれを取り囲むバルブハウジングの表面との間で作用し、バルブチャンバからの流体の漏出を防ぐとともに、流体がこれらの弁の部品を通過して圧力管路１２から戻り管路１４に流れるのを防ぐ。これらの構造を、ラビリンスシール構造に置き換えることもできる。
【００２５】
図１には、座金４１を取り囲む環状の開口２１０が示されている。これにより、ばね４０が配置されるキャビティとギャラリ１５、従って、戻り管路１４との連通が可能になる。この結果、ばね４０の動作を妨害する可能性がある、ばねキャビティ内における流体圧力の蓄積を避けることができる。
【００２６】
図示される弁は、流体コンジット１６の接続を、弁に取り付けられた圧力管路と、弁に取り付けられた戻り管路との間で切替える、ディジタル切替え弁である。弁は双安定性である。弁を通過する流体の流れを測定するために、スリーブ１１と端部表面２２，２３のいずれかとの間に選択された距離の間隙を特定して、スリーブ１１の位置を正確に制御しなくてよい。弁を通過する流体の流れの測定は、弁にパルス幅変調制御信号を供給し、スリーブ１１のその２つの両極位置の間での切替え頻度がバルブを通過する流体の流量を制御することで行われる。
【００２７】
上記のような弁の動作により、制御管路１６は、弁に動力が供給されない限り、ばね４０の作用のために常に圧力管路１２から隔離されている。これは、一般に、好ましいフェイルセーフ（安全保障）構造である。また、エンジンバルブの液圧リフトシステムに弁を使用する場合、弁は、エンジンバルブ用のアクチュエータを圧力管路に接続する時間よりも多くの時間、アクチュエータを戻り管路に接続する。よって、アクチュエータを戻り管路に接続する際には弁が動力を供給されないので、上記の部品のエネルギが節約される。
【００２８】
上記の例の弁においては、流体コンジット１２が加圧された流体のソースに接続され、流体コンジット１４が作動液を保管する貯蔵部に接続されたが、この状況を逆にすることもできる。すなわち、流体コンジット１２を作動液の貯蔵部に接続し、流体コンジット１４を加圧流体のソースに接続できる。この変更された構成の結果が、図３ａ及び図３ｂに示されている。
【００２９】
図３ａにおいて、スリーブ１１が移動してシール表面２３に係合している。この状態で、作動液は流体コンジット１６からコンジット１２を介して作動液の貯蔵部に流れる。図３ｂにおいて、スリーブ１１は弁座２２に抗して密封状態にある。この状態で、加圧された作動液は、流体コンジット１４からスリーブ１１の中心の通路を通過して流体コンジット１６に流れ、例えばアクチュエータに運ばれる。
【００３０】
上記の「Ｏ」リング３３及び２４は、ロッド１７及びスリーブ１１のそれぞれ及び／またはバルブハウジングの対向する表面に結合させることできる。それにより、「Ｏ」リング３３及び２４が撓むことで、必要な運動が可能になる。実際に、シール３３及び２４の弾性を利用して、ばね４０の代わりに付勢力を供給することができる。
【００３１】
上記のばね４０は、単一のばねでも、積層されたばねでもよい。
【００３２】
スリーブ１１、アーマチュア１８、ロッド１７及びサポート２０のアセンブリを、これらすべての要素がその部分として一体的に形成された単一の部品に置き換えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による制御弁の断面図である。
【図２ａ】図１のバルブが第１の動作モードでどのように使用できるかを示す概略図である。
【図２ｂ】図１のバルブが第１の動作モードでどのように使用できるかを示す概略図である。
【図３ａ】図１のバルブが第２の動作モードでどのように使用できるかを示す概略図である。
【図３ｂ】図１のバルブが第２の動作モードでどのように使用できるかを示す概略図である。
【図１】
2005534872.tif 000003
【図２ａ】
2005534872.tif 000004
【図２ｂ】
2005534872.tif 000005
【図３ａ】
2005534872.tif 000006
【図３ｂ】
2005534872.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月19日(2004.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動液の流れを制御する制御弁であって、
バルブハウジングと、
前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、
バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、
バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、
バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、
を含み、
前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、
前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、
前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、
管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体が第３流体コンジットからスリーブの管状通路を通過して第２流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が第１の流体コンジットから、管状スリーブの第１端部と第１の弁座との間の間隙を通過して第３の流体コンジットに流れ、
ばね手段が前記スリーブを付勢して前記第１の弁座表面に係合させ、
前記ばね手段が前記スリーブに直接作用することを特徴とする、
制御弁。
【請求項２】
作動液の流れを制御する制御弁であって、
バルブハウジングと、
前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、
バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、
バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、
バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、
を含み、
前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、
前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、
前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、
管状スリーブ弁の第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体がスリーブの管状通路を通過して第１流体コンジットから第３流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が、管状スリーブの第１端部と第１の弁座表面との間の間隙を通過して第３の流体コンジットから第２の流体コンジットに流れ、
ばね手段が前記スリーブを付勢して前記第１の弁座表面に係合させ、
前記ばね手段が前記スリーブに直接作用することを特徴とする、
制御弁。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記管状スリーブが、前記バルブチャンバの外側に配置されたアーマチュアにロッドによって接続され、該アーマチュアが同様にバルブチャンバの外側に配置された電気コイル内に配置されている、制御弁。
【請求項４】
請求項３に記載の制御弁において、
前記ばね手段が、前記バルブハウジングに設けられたばね座と前記スリーブの外側に固定されたばね座との間で作用するばねを含む、制御弁。
【請求項５】
請求項３に記載の制御弁において、
前記ばね手段が前記スリーブに予荷重を印加し、該予荷重が、該スリーブが第１弁座表面から遠ざかって移動する前に、電気コイルによって生成される磁界によってアーマチュアに印加される磁気力により解消される、制御弁。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の制御弁において、
流体が前記第１流体コンジットと前記第２流体コンジットとの間を管状スリーブの外側に沿って通過するのを防ぐため、弾性シールが管状スリーブの外部とバルブハウジングの対向表面との間で作用するように設けられ、
前記弾性シールは、バルブチャンバ内でのスリーブのスライドにより変形することで、スリーブと弾性シールとのスライド接触を低減または回避する、
制御弁。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記第１流体コンジットは、前記管状スリーブ弁の第１端部を取り囲むギャラリによって前記バルブチャンバに対して開口する、制御弁。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記第２流体コンジットは、前記管状スリーブ弁の第２端部を取り囲むギャラリによって前記バルブチャンバに対して開口する、制御弁。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の制御弁において、
前記管状スリーブ弁は、その両端部において、厚さがテーパ状になった管状の壁を有する、制御弁。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の制御弁を有する、液圧式アクチュエータを制御する制御弁システムにおいて、
前記制御弁は、ディジタルバルブとして動作され、スリーブと第１弁座と第２弁座との係合の切り替えタイミングを制御することによって、制御弁を通過する流体の流量を変える、制御弁システム。
【請求項１１】
添付の図面を参照して、かつ該図面に示された、実質的に上述した制御弁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
本発明は、第１の態様において、作動液の流れを制御する制御弁であって、バルブハウジングと、前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、を含み、前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、管状スリーブの第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体が第３流体コンジットからスリーブの管状通路を通過して第２流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が第１の流体コンジットから、管状スリーブの第１端部と第１の弁座との間の間隙を通過して第３の流体コンジットに流れ、ばね手段が前記スリーブを付勢して前記第１の弁座表面に係合させ、前記ばね手段が前記スリーブに直接作用することを特徴とする、制御弁を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明は、第２の態様において、作動液の流れを制御する制御弁であって、バルブハウジングと、前記バルブハウジング内のバルブチャンバにおいてスライド可能なスリーブと、バルブチャンバを加圧された作動液のソースに接続する第１流体コンジットと、バルブチャンバを流体戻り管路に接続して作動液を貯蔵部に戻す第２流体コンジットと、バルブチャンバに接続して、前記制御弁によって制御された作動液の流れを使用する装置に作動液を搬送するとともに該装置から作動液を受け取る第３流体コンジットと、を含み、前記スリーブが、これを通過する管状通路を有する管状スリーブであり、前記バルブハウジングが互いに間隔を隔てて配置された一対の弁座表面を有し、第１の弁座表面に前記管状スリーブの第１端部が係合可能であり、第２の弁座表面に前記管状スリーブの第２端部が係合可能であり、前記第３流体コンジットが第１の弁座表面によって取り囲まれたポートによってバルブチャンバに対して開口し、管状スリーブ弁の第１端部が第１の弁座表面に係合すると、流体がスリーブの管状通路を通過して第１流体コンジットから第３流体コンジットに流れ、管状スリーブの第２端部が第２の弁座表面に係合すると、流体が、管状スリーブの第１端部と第１の弁座表面との間の間隙を通過して第３の流体コンジットから第２の流体コンジットに流れ、ばね手段が前記スリーブを付勢して前記第１の弁座表面に係合させ、前記ばね手段が前記スリーブに直接作用することを特徴とする、制御弁を提供する。


【国際調査報告】
2005534872.tif 000008
2005534872.tif 000009
2005534872.tif 000010