(57)【要約】本発明は加飾製品（７）、特に携帯電話のハウジングまたは窓、および多層フィルム、特にインモールド可能なスタンピング・フィルムに関するものである。加飾製品（７）は基体（７１）および基体上に配された少なくとも１つの加飾素子を備えている。加飾素子は光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体を備えた透明構造体層、および基体の表面と構造体層との間に配された反射層（７３）を備えている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲表面領域を有する基体（１３、２２、７１）および該基体の１つ以上の湾曲表面領域に配された少なくとも１つの加飾素子（１２、２１、２４、７８）を有して成る加飾製品（１、２、７）であって、
前記加飾素子（１２、２１、７８）が、前記基体（１３、２２、７１）の製造時に前記１つ以上の湾曲部に応じて変形するインモールド・フィルムまたは深絞りフィルムから成り、該インモールド・フィルムまたは深絞りフィルムが光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体（３９、４９）を備えた透明構造体層（３５、４４、５４、６４、７４）、および前記基体（１３、２２、２３、７１）と透明構造体層（３５、４４、５４、６４、７４）との間に配された反射層（３７、４６、５６、６６、７３）を有して成ることを特徴とする加飾製品（１、２、７）。  
【請求項２】
前記構造体層（３５、４４、７４）と反射層（３７、４６、７３）との間にパターン状に形成されている介在層（３６、４５、７６）および/または前記表面構造体の曲率が限界値を超える領域の前記反射層（５６、６６）がパターン状に除去されていることにより、特に非金属化されていることにより、前記空間的構造体（３９、４９）の光学的効果がパターン状に消衰されることを特徴とする請求項１記載の加飾製品（１、２、７）。
【請求項３】
前記限界値が、前記構造体層を屈曲させることにより、観察者に知覚できる変化が前記空間的構造体の光学的効果に生じる曲率半径であることを特徴とする請求項２記載の加飾製品（１、２、７）。
【請求項４】
前記限界値が、前記構造体層に破砕が生じる曲率半径であることを特徴とする請求項２記載の加飾製品（７）。
【請求項５】
前記介在層が透明材料から成り、前記構造体層（３５、７４）の構造体をパターン状に平坦化する１つ以上の消衰ラッカー層（３６、７６）を有して成ることを特徴とする請求項２〜４いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項６】
前記介在層が不透明材料から成る１つ以上の消衰ラッカー層（４５）を有して成ることを特徴とする請求項２〜５いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項７】
前記介在層が上部に形成された一部の反射層と共に一部が除去されたマスキング層（５５）を有して成ることを特徴とする請求項２〜６いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項８】
前記介在層が熱可塑性材料から成っていることを特徴とする請求項２〜７いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項９】
前記介在層の可撓性が前記構造体層と異なっていることを特徴とする請求項２〜８いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項１０】
前記介在層および/または構造体層が着色されていることを特徴とする請求項２〜９いずれか１項記載の加飾製品。
【請求項１１】
前記構造体層が望ましい割れ目位置を有し、曲率が限界値を超える領域において該構造体層が既定通りに破砕することを特徴とする請求項１〜１０いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項１２】
前記破砕による前記望ましい割れ目位置の領域により、前記構造体の光学的効果を損ねないよう該望ましい割れ目位置が配されていることを特徴とする請求項１１記載の加飾製品（７）。
【請求項１３】
前記構造体層が破砕する領域において、前記構造体による光学的効果がもたらされないよう前記望ましい割れ目位置が配されていることを特徴とする請求項１１記載の加飾製品（７）。
【請求項１４】
前記反射層が望ましい割れ目位置を有し、前記構造体層の曲率が限界値を超える領域において既定通りに破砕することにより、該領域における前記構造体の光学的効果が消衰されることを特徴とする請求項１〜１３いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項１５】
前記構造体層と反射層との間に該構造体層より高い屈折率を有する別の層が配されていることを特徴とする請求項１〜１４いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項１６】
前記別の層が断熱特性を有する材料から成っていることを特徴とする請求項１５記載の加飾製品（７）。
【請求項１７】
前記反射層の一部の領域が窓状に除去されていることを特徴とする請求項１５または１６記載の加飾製品（７）。
【請求項１８】
前記構造体層（７４）が、前記空間的構造体が内部にエンボス加工されている熱可塑性材料から成っていることを特徴とする請求項１〜１７いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項１９】
前記構造体が光学的回折効果をもたらさない０．８〜１０μｍの凹凸の深さを有する可視構造体を有して成ることを特徴とする請求項１〜１８いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項２０】
前記構造体が光学的回折効果をもたらす回折構造体を有して成ることを特徴とする請求項１〜１９いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項２１】
前記反射層が金属酸化物または金属硫化物から成る金属層、または反射プラスチック材料から成る層であることを特徴とする請求項１〜２０いずれか１項記載の加飾製品（７）。
【請求項２２】
湾曲表面領域を有する加飾製品を製造するための多層フィルム（３、４、５２、６２）であって、該多層フィルム（３、４、５２、６２）が、前記加飾製品の製造時に該製品の基体の湾曲部に応じて変形するインモールド・フィルムまたは深絞りフィルムであり、該インモールド・フィルムまたは深絞りフィルムが、光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体を備えた透明構造体層（３５、４４、５４、６４）、および観察方向から見て該構造体層の後方に配された反射層（３７、４６、５６、６６）を有して成ることを特徴とする多層フィルム（３、４、５２、６２）。
【請求項２３】
前記多層フィルムが請求項２〜２１いずれか１項記載の構成を成していることを特徴とする請求項２２記載の多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基体およびその表面に配された加飾素子を備えた加飾製品、特に携帯電話のハウジングまたは窓に関するものである。また、本発明は加飾製品を製造するための多層フィルムに関するものでもある。
【背景技術】
【０００２】
フィルムによって装飾を施したプラスチック製品の製造が可能なインモールド・プロセスが特許文献１に記載されている。
【０００３】
射出成形金型の２つの金型部分の間にフィルムが配される。２つの金型部分を互いに近づけることにより金型キャビティーが形成される。その際、前記フィルムが２つのモールド部分によって固くクランプされる。その直後に、少なくとも１つのスプルーを通してプラスチック材料が金型キャビティーに射出される。プラスチック材料が金型内部で硬化する前に、スプルー・ランナーによって画成され、プラスチック製品に結合しているプラスチック・スプルーがプラスチック製品から切断される。まだ硬化していないプラスチック・スプルーが、まだ硬化していないプラスチック製品から切断された後、プラスチック材料が閉じた金型内部で硬化する。その後、金型が開放され、硬化し加飾された最終プラスチック製品が金型キャビティーから取り出されると共に、切り離され硬化したプラスチック・スプルーがスプルー・ランナーから取り出される。
【０００４】
プラスチック材料を射出する際、前記フィルムが熱せられたプラスチック材料によって金型キャビティーの表面領域に押圧される。その結果、金型キャビティーの表面形状がスタンピング・フィルムに造形されると共に、加飾プラスチック製品の基体となるプラスチック材料が接合される。
【０００５】
別のインモールド・プロセスが特許文献２によって知られている。
【０００６】
このプロセスはフィルムを用いてカード、例えば、身分証明書、クレジット・カード、またはタイム・カードを作製するものである。このフィルムは不透明介在層を挟む２つの加飾層から成る加飾層配列を備えている。射出成形材料として無色明澄な材料が使用される。前記フィルムがカードの体積に対応した射出成形金型のキャビティーに配される。金型のキャビティーが閉じられ射出成形材料が充填される。
【０００７】
特許文献３には以下の構成を成すホット・スタンピング・フィルムが記載されている。
【０００８】
即ち、このホット・スタンピング・フィルムは担体フィルム、カバー・ラッカー層、および接着層を備えている。担体フィルムから離間したカバー・ラッカー層の表面に金属層および結合剤層区域が配されている。接着層が結合剤層区域に配される。カバー・ラッカー層は透明であり、担体フィルムから離間した面にパターン状の空間的装飾を備えている。
【特許文献１】国際公開第９３／０４８３７号パンフレット
【特許文献２】欧州特許出願公開第０４１２４９３号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第２６４９４７９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は多層フィルムによって製品の加飾を更に向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、湾曲表面領域を有する基体、および基体の１つ以上の湾曲表面領域に配された少なくとも１つの加飾素子を有して成る加飾製品、携帯電話のハウジングまたは窓によって達成される。この加飾素子は基体の製造時に１つ以上の湾曲部に応じて変形するインモールド・フィルムまたは深絞りフィルムから成り、インモールド・フィルムまたは深絞りフィルムが、光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体を備えた透明構造体層、および基体の表面と構造体層との間に配された反射層を備えている。本発明の目的は湾曲表面領域を有する加飾製品を製造するための多層フィルムによって更に達成される。この多層フィルムは加飾製品の製造時に製品の基体の湾曲部に応じて変形するインモールド・フィルムまたは深絞りフィルムであり、光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体を備えた透明構造体層、および観察方向から見て構造体層の後方に配された反射層を備えている。
【００１１】
本発明により有用な加飾素子の数が増え、それによって設計者が利用できる型の範囲が広がるという効果がもたらされる。
【００１２】
この点において、基体の湾曲領域において空間的構造体の光学的効果が消衰すれば特別な効果が得られる。
【００１３】
製品の加飾時、インモールド・フィルムおよび深絞りフィルムには高温および高機械力が加わる。特に、加飾プロセスにおける機械的変形力により、光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体による加飾が思わしくない結果に終わることが往々にしてある。また、インモールド・フィルムまたは深絞りフィルムに歪が生じることにより、構造体層にも歪が生じ、その結果構造体層に配されている空間的構造体が変形する。このような歪は基体の湾曲部分において特に顕著である。構造体層の空間的構造体において特に顕著な変形がこのような領域に見られることが試験および調査によって立証されている。状況によっては、空間的構造体のこのような変形により、空間的構造体によってもたらされる光学的効果がひどく歪められ、それによって全体として光学的効果が体裁の悪いものになる。
【００１４】
しかし、本発明の“消衰ステップ”を実行した場合にはこのような悪影響は生じない。
【００１５】
この点において、湾曲領域における空間的構造体の光学的効果が、構造体層と反射層との間にパターン状に形成された介在層および/または前記表面構造体の曲率が限界値を超える領域の反射層をパターン状に除去することにより、特に非金属化することにより、パターン状に消衰されることが好ましい。  
別の方法に比し、この方法は重要な効果、例えば、基体に固有の表面構造体を形成することができる。
【００１６】
従って、立体パターンを形成するための型押具を多目的に使用することができる。空間的構造体の部分領域の光学的に知覚可能な効果をパターン状に消衰することにより空間的構造体の様々な部分的変更および個別化が可能である。これにより、型押具によって多くの異なる装飾を施すことができ大幅なコスト削減が可能である。
【００１７】
構造体層を部分的に消衰することにより、更にインモールド・プロセスの利用価値または深絞りフィルムを用いた加飾製品の価値を大幅に向上する加飾素子を付加することができる。例えば、構造体の曲率が限界値を超える領域の光学的効果を消衰することができる。このようにして、装飾の光学的外見に対し過度に小さい曲率半径による弊害を回避することができ、加飾製品の光学的外観を改善することができる。
【００１８】
曲げに対し安定したプラスチック材料から成る構造体層を用いる場合、構造体層の屈曲により、空間的構造体の光学的効果に変化が見られる曲率半径を前記限界値とすることが好ましい。
【００１９】
曲げに対し安定したプラスチック材料ではないプラスチック材料を構造体層に用いる場合、構造体層が破砕する曲率半径を前記限界値とすることが好ましいことが立証されている。
【００２０】
本発明の別の好ましい実施の形態によれば、構造体層が望ましい割れ目位置を有し、1つ以上の湾曲を成す基体領域、従って、構造体層もそれに相応して湾曲した領域において既定通りに破砕する。この場合も所定の曲率半径において構造体層が所定の破砕部分に破砕するよう望ましい割れ目位置を設けることが好ましい。その場合、構造体層が望ましい割れ目位置の領域において破砕することにより、構造体の光学的効果を損ねないよう望ましい割れ目位置を配することが好ましい。これにより、構造体層による光学的効果は湾曲領域において消衰されることなく維持される。  
また、構造体層が破砕する領域に光学的効果がもたらされないよう望ましい割れ目位置を配することができる。
【００２１】
本発明の別の好ましい実施の形態によれば、反射層が望ましい割れ目位置を有し、基体の曲率、従って反射層の曲率が所定の限界値を超える領域において既定通りに破砕する。これにより、その領域における構造体の光学的効果が知覚されなくなる、即ち、消衰される。
【００２２】
本発明の別の好ましい実施の形態によれば、構造体層と反射層との間に構造体層より大きい屈折率を有する別の層が配される。この付加層により光学的印象の奥行きが増し、それによって加飾製品の立体感が向上する。この場合、付加層が断熱特性を有する材料から成る場合には特に有益である。加工処理時、断熱特性により構造体層に作用する熱を低減できるため、インモールド・フィルムまたは深絞りフィルムの処理結果が向上する。熱加工処理のウィンドウが広がると共に、光学的効果を歪める原因となる空間的構造体の損傷が回避される。
【００２３】
この場合、反射層の一部を窓状に除去し、その領域に半透明および/または透明な窓を形成することにより特別な効果が得られる。この点において、特に、光学表示装置、例えば、ＬＣＤディスプレイ（液晶ディスプレイ）が下に配される領域に半透明窓を設けることができる。
【００２４】
特に安価で容易に実行可能な本発明の実施の形態において、1つ以上の消衰ラッカー層から成る介在層が用いられる。消衰ラッカー層は透明材料から成り、構造体層の構造体をパターン状に平坦化する。この平坦化は構造体がパターン状に光学的に消衰されることを意味する。別の選択肢として、不透明材料によって消衰ラッカー層を形成することができる。消衰ラッカー層は印刷によって形成することができるため特に安価である。
【００２５】
フレキシブルな熱可塑性材料で介在層を形成することが有益である。これにより、特に湾曲を成す基体に介在層を容易に適応させることができる。介在層の可撓性を構造体層と違えることにより別の効果が得られる。構造体層が破砕する小さな曲げ半径においても介在層が維持されることにより、介在層を用いることが特に有益な重要な領域において的確に機能することができる。
【００２６】
介在層および/または構造体層の着色、保護ラッカー層の着色、および多層フィルムに1つ以上の装飾カラー層を用いることにより装飾的効果が得られる。
【００２７】
空間的構造体がエンボス加工された適切な熱可塑性材料から構造体層が成る場合、特別な成果が得られる。このことは、湾曲を成す基体表面に構造体層を容易に適応させることができることを意味する。また、適切な熱可塑性材料を用いることにより、構造体層が屈曲されたとき、エンボス加工された空間的構造体が歪まず光学的効果が歪められないという効果が得られる。このことは、特にインモールド・プロセスによって湾曲表面領域を加飾する際、観察者に見える全体的な効果が大幅に改善されることを意味する。  
光学的回折効果をもたらさない凹凸の深さ０．８〜１０μｍの構造体を用いることにより製品の加飾に特別な魅力のある光学的効果を得ることができる。また、このような構造体は湾曲を成す基体に起因する有害な光学的効果が生じ難い。
【００２８】
しかし、光学的回折効果をもたらす回折構造体を備えることも好ましい。これにより、ホログラム等の加飾効果を得ることができる。
【００２９】
観察方向から見て多層フィルムの構造体層の前方に保護ラッカー層を配し、空間的構造体を反射層に向けて構造体層に配することにより、特別傷の付き難い表面を得ることができる。
【００３０】
この場合、多層フィルムの保護ラッカー層が着色されていることが好ましい。多層フィルムが構造体層の上部に保護ラッカー層を備えると共に、保護ラッカー層と反射層との間に1つ以上の装飾カラー層を備えることにより別の効果が得られる。
【００３１】
本発明の構造体層を備えた積層フィルムまたはオーバー・スタンピング・フィルムをインモールド領域に用いることが更に有益である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付図面を参照し、実施の形態の例を通して本発明について説明する。
【００３３】
図１ａは加飾製品１の部分図である。この加飾製品は携帯電話のハウジングおよび/または窓である。ハウジング部を別の構成とするか、または加飾製品１をカードのような扁平な製品とすることができる。
【００３４】
加飾製品１は基体１３および多層フィルム１２を備えている。
【００３５】
多層フィルム１２はインモールド可能な多層フィルムである。射出成形プロセスによって基体１３を成形する際、熱せられたプラスチック材料によって多層フィルム１２が射出成形金型に押圧されることによって基体１３の表面形状が造形されると共に、多層フィルムが基体１３に接合される。第２ステップまたは前記と同時に、射出成形プロセスによって基体１３および多層フィルム１２から成る複合体にカバー体１１が射出される。この場合、既に造形されている多層フィルム１２を適切な形状を有する射出成形金型の中央に配し、プラスチック射出成形材料を両面に射出することができる。
【００３６】
この点において、多層フィルム１２は深絞り可能な多層フィルムであってもよい。インモールド・フィルムおよび深絞りフィルムは圧力および熱によって立体化される。インモールド・フィルムの場合は、背後にプラスチック材料を射出し、射出材料によってフィルムを押圧することによって立体化される。深絞りフィルムの場合には、まずフィルムを平面体に配し、次いで深絞りによって平面体を希望する立体に造形する。この場合、圧力および熱によって、フィルムも深絞り型の形状に対応した立体に造形される。
【００３７】
図１ｂは別の構造を成す加飾製品を示す図である。即ち、図１ｂは多層フィルム２１および基体２２を備えた加飾製品２の一部を示している。多層フィルム２１はインモールド可能な多層フィルムである。このスタンピング・フィルムは射出成形金型内部に配され、背後から液体プラスチック射出成形材料が射出され、それによって硬化した射出成形材料から成る基体２２、および基体に接合された射出成形によって造形されたインモールド可能フィルムから成る多層フィルム２１を備えた加飾製品２が造形される。
【００３８】
多層フィルム１２および２１は、押圧することによって予め成形した基体に接合することもできる。この方法を選択した場合、インモールド可能フィルム以外のスタンピング・フィルムも使用可能である。しかし、この場合も、湾曲部１９および２９の領域に歪みまたは褶曲が生じる可能性があるため、インモールド可能なスタンピング・フィルムの使用が好ましい。
【００３９】
多層フィルム１２および２１は光学的に知覚可能な効果をもたらす空間的構造体を備えた透明構造体層、およびそれぞれ基体１３および２２の表面と構造体層との間に配された反射層を備えている。この点において、構造体層と反射層との間に配されているパターンを成す介在層および/または反射層を非金属化することによって空間的構造体の光学的効果が消衰される。
【００４０】
以下、図２、３、４ａ、および４ｂを参照し、原則として形成可能な多層フィルム１２および２１の構造体層の構成について説明する。
【００４１】
図２はインモールド可能な多層フィルムである、多層フィルム３を示す図である。多層フィルム３は担体３１および加飾素子３２を備えている。担体３１はＰＥＴ材料から成り、加飾素子が加飾製品の基体に配された後に除去される。担体３１の層厚は４．５〜７５μｍ、好ましくは２３μｍである。
【００４２】
加飾素子３２は分離層３３、保護ラッカー層３４、空間的構造体３９を有する構造体層３５、介在層３６、反射層３７、および接着層３８を備えている。また、加飾素子３２は特性が異なる領域３９ａおよび３９ｂも備えている。
【００４３】
分離層３３は加飾素子３２を担体３１から分離する機能を果たす。分離層３３は、例えば、ワックス材料を備えている。分離層３３の層厚は０．００１〜０．１μｍである。
【００４４】
保護ラッカー層３４の層厚は略１〜２０μｍである。保護ラッカー層３４は磨耗耐性の高い熱可塑性ラッカー層であることが好ましい。また、保護ラッカー層は常温で架橋している透明なカバー・ラッカーであってよい。保護ラッカー層３４は、例えば、ＰＶＣ、アクリレート、ＥＶＡ、ポリビニルエステル、ＰＶＢ、ポリエステル樹脂、ケトン樹脂、ホルムアルデヒド樹脂、コロフォニー樹脂、ポリウレタン樹脂等から成っている。
【００４５】
構造体層３５は熱可塑性材料から成る熱可塑性複製ラッカーを備えている。アクリレート、塩素化ポリマー、および、特に保護ラッカー層３４に関連して述べた材料が構造体層３５の材料として適している。
【００４６】
空間的構造体３９の凹凸の深さは０．８〜１０μｍであり、光学的回折効果はもたらされない。このような構造体は、例えば、“ブラシ効果”をもたらす。
【００４７】
しかし、空間的構造体３９を回折構造体とすることもできる。このような構造体によって、例えば、回折効果によるホログラムを形成することができる。また、散乱特性を有する無光沢構造体とすることもできる。層３７は高反射材料から成り、層厚が１００Åである。層３７は金属酸化物および/または金属硫化物から成ることができる。また、硫化亜鉛、酸化チタン、酸化ケイ素等から成ることもできる。層３７は反射特性を有する金属層から成ることが好ましい。例えば、クロム、アルミニウム、銅、銀、金、その他同様の材料、またはこれらの２つ以上の材料から成る合金を用いることができる。また、層３７の材料として反射プラスチック材料またはポリマーも使用することができる。この点において、“液晶”に似た化合物（例えば、Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ社の“Ｈｅｌｉｃｏｎｅ（商標）”）を使用することもできる。
【００４８】
金属層は優れた曲げおよび伸張特性を有しているため、層３７として用いることが有益であり、従ってインモールド領域に特に適している。
【００４９】
介在層３６は透明消衰ラッカーから成っている。消衰ラッカーは構造体層３５と同じ材料から成ることができる。従って、消衰ラッカーは熱可塑性材料から成っていることが好ましい。
【００５０】
この点において、構造体層３５の材料と略同じ光学的特性を有する材料を介在層３６の材料として用いることが有益である。特に、前記２つの材料の屈折率を略等しくする必要がある。これにより、構造体３５と介在層３６との遷移面において反射がまったくまたは殆んど起こらず、光学的な見地から遷移面を無視することができる。
【００５１】
構造体層３５および介在層の厚さはそれぞれ１〜１０μｍの範囲である。
【００５２】
接着層３８は、熱、圧力、または放射線によって活性可能な従来の接着剤から成っている。接着層３８の層厚は１〜１０μｍの範囲である。接着層３８を省略するか、または複数の接着層を反射層３７に配することができる。
【００５３】
多層フィルム３の作製方法は以下の通りである。
【００５４】
印刷プロセスにより、基体３の表面全体に分離層３３、保護ラッカー層３４、および構造体層３５を順次形成する。これらの層を部分的に形成することも可能である。次に、エンボス加工具により、空間的構造体３９を構造体層にエンボス加工する。この場合、構造体３９は構造体層３５の全領域にエンボス加工されることが好ましい。例えば、１つ以上のエンボス加工ローラをエンボス加工具として用いることができる。
【００５５】
次に、このようにして作製した“ベース・フィルム”に、パターン状の介在層３６を印刷する。印刷処理は、例えば、適切に構成された凹版印刷ローラによって行うことができる。パターン状の印刷結果の例が図２に示してある。介在層３６の領域３９ａに印刷が施され、領域３９ｂには施されていない。
【００５６】
構造体層３５の全表面領域に介在層３６を印刷することもできる。その場合には、洗浄および/またはエッチング（ポジティブまたはネガティブ・エッチング）またはアブレーション（レーザー・アブレーション）によって介在層３６の一部を除去する。
【００５７】
次に、好ましくは蒸着またはカソード・スパッタリングによって反射層３７を形成する。
【００５８】
この場合、分離層３３および保護ラッカー層３４を省略することもできる。
【００５９】
多層フィルム３を図１ｃの製品の装飾に用いる場合、保護ラッカー層を省略することが有益である。その場合、カバー体２３が保護ラッカー層３４の機能を果たす。図１ｃはカバー体２３（第１または第２表面装飾体）の内側に前記のようにして形成された多層フィルム２４を示している。
【００６０】
更に１つ以上の加飾カラー・ラッカー層を層３４と３７との間に挿入することもできる。別のオプションとして、保護ラッカー層３４、構造体層３５、および/または消衰ラッカー層３６を着色することができる。
【００６１】
また、層３５、３６および３７を前述のように形成し、その後洗浄またはエッチングによって一部を除去することもできる。エッチング・レジストを層３５、３６および３７の一部に塗布し、洗浄またはエッチングによって一部を除去することもできる。
【００６２】
前述のフィルム構造体によって次のような光学的効果が得られる。
【００６３】
領域３９ｂは反射成分に構造体３９による光学的効果が重畳された印象を与える。従って、観察者には、領域３９ｂにおいて、ホログラムまたは構造化された金属面、例えば、毛羽立った金属面が見える。領域３９ａにおいて、構造体３９は介在層３６によって平坦化される。このようにして、空間的構造体３９による光学的効果が介在層３６によって消衰される。従って、観察者には、領域３９ａにおいて、構造体３９による光学的効果がもたらされない反射加飾素子が見える。
【００６４】
また、反射層３７、または反射層３７および消衰ラッカー層３６の一部を除去することができ、それによって透過成分に構造体３９による光学的効果が重畳された印象を与える領域を一部に形成することができる。
【００６５】
図３は担体４１および加飾素子４２を備えた多層フィルム４を示す図である。担体４１の構成は図２の担体３１と同様である。加飾素子４２は保護ラッカー層４３、構造体層４４、介在層４５、反射層４６、および接着層４７を備えている。
【００６６】
層４４、４６および４７の構成は、図２の層３５、３７および３８と同様である。
【００６７】
介在層４５は不透明材料から成る１つ以上の消衰ラッカー層を備えている。図３に示すように、介在層４５は構造体４９を平坦化せず、略一定の層厚を有している。
【００６８】
これは、例えば、反射層４６を形成した後、作製済みのフィルム体に構造体４９をエンボス加工する方法によっても達成できる。介在層３６と略同じ材料を介在層４５に用いることができる。しかし、介在層３６と異なり、介在層４５は透明ではなく不透明である。従って、介在層４５によって覆われることにより反射層４６において反射が起きない。これにより、領域４９ａには構造体４９による光学的効果は現れない。
【００６９】
従って、この構成により領域４９ａおよび４９ｂが観察者に対し以下の印象を与える。領域４９ｂにおいて、構造体４９による光学的効果によって造形的な影響を受けた反射成分を知覚する。従って、この領域においては、例えば、ホログラムまたは毛羽立った金属面が見える。領域４９ａにおいては、介在層４５の不透明材料の色によって造形的な影響を受けた滑らかな表面を知覚する。
【００７０】
介在層４５を異なる不透明色領域から成るパターンに構成することもできる。従って、観察者は、領域４９ａにおいて、構造体４９による光学的効果が重畳されていない対応する色構成を知覚する。
【００７１】
次に、図４ａおよび４ｂを参照し、反射層３７を非金属化することによって、空間的構造体の光学的効果をパターン状に消衰する方法について説明する。
【００７２】
図４ａは担体５１および多層フィルム５２を示している。担体５１の構成は図２の担体３１と同様である。多層フィルム５２は保護ラッカー層５３、構造体層５４、介在層５５反射層５６、および接着層５８を備えている。層５３、５４、５６および５８の構成は、図２の層３４、３５、３７および３８と同様である。
【００７３】
介在層５５は構造体層５４にパターン状に印刷されたマスキング・ラッカーから成っている。このマスキング・ラッカーは、例えば、水性ラッカーである（層３４の材料参照）。
【００７４】
マスキング・ラッカーを印刷した後、反射層５６を形成する。これは、例えば、金属薄層を蒸着するか、またはカソード・スパッタリングによって形成することができる。次のステップにおいて、洗浄によってマスキング・ラッカー、およびその上部の反射層を除去する。次に、接着層５８を形成する。この場合、構造体層と同じ光学的特性（特に、屈折率）を有する接着剤を用いることが好ましい。これにより、マスキング・ラッカー層３７によって反射層を除去した領域における構造体層と接着層との遷移面において反射が起きない。別の方法として、不透明に着色した接着層５８を用いるか、または不透明な基体に多層フィルム５２を形成することができる。
【００７５】
図４ｂは担体６１および多層フィルム６２を示している。担体６１の構成は図２の担体３１と同様である。多層フィルム６２は保護ラッカー層６３、構造体層６４、消衰ラッカー層６５、反射層６６、エッチング・レジスト・ラッカー層６７、および接着層６８を備えている。層６３、６４、６５、６６および６８の構成は、図２の層３４、３５、３６、３７および３８と同様である。
【００７６】
エッチング・レジスト・ラッカー層６７の厚さは１〜１０μｍの範囲であり、１〜２μｍが好ましい。エッチング・レジスト・ラッカー層６７は反射層６６にパターン状に印刷される。次に、エッチング・レジスト・ラッカー層６７によって保護されない反射層６６の表面領域が苛性アルカリ溶液または酸によって非金属化される。このようにして、図４ａに関連して説明したように、非金属化プロセスによって反射層６６が除去された領域において、構造体層６４の構造体による光学的効果が部分的に消衰される。
【００７７】
ポジティブ・エッチング（エッチング剤を印刷する）またはアブレーションによって反射層６６をパターン状に除去することもできる。
【００７８】
次に図５を参照し、空間的構造体の光学的効果が消衰されることが好ましい構造体層の領域について説明する。
【００７９】
図５は、基体７１およびその上部に形成された多層フィルム７８を備えた加飾製品７を示す図である。多層フィルム７８は、保護ラッカー層７５、構造体層７４、介在層７６、反射層７３、および接着層７２を備えている。層７５、７４、７６、７３および７２の構成は、図２の層３４、３５、３６、３７および３８と同様である。
【００８０】
この場合、構造体層の曲率が所定の限界値を超える領域において、空間的構造体による光学的効果が消衰される。図５には基体７１が非常に小さなエッジ半径を成す角部を形成している加飾製品７の領域７９ｂが示されている。
【００８１】
図５の実施の形態において、構造体層７４はフレキシブルな熱可塑性材料から成っている。図５から分かるように、構造体層が領域７９ｂの基体７１の表面に配されると、基体７１の厳しいエッジ半径によって大きく伸張され、これに伴って構造体層７４の空間的構造体も同時に変形する。エッジ半径が小さいほど、伸張度が大きくなり構造体層７４の変形も大きくなる。
【００８２】
前記効果によって製品７の視覚的外観が損なわれないようにするため、消衰ラッカーから成る介在層７６が領域７９ｂの構造体層７４と反射層７３との間に配されている。この領域における構造体層７４による歪められた光学的効果が介在層７６によって消衰されるため、歪められた光学的構造体が出現しない代わりに別の造形効果も現れない。
【００８３】
図５に示すように、構造体層７４と反射層７３との間に介在層７６を配する必要がある限界値は、空間的構造体の屈曲により、その光学的効果に変化が見られる基体の曲率半径によって決定されることが好ましい。この曲率半径は、一方において、空間的構造体の寸法および特性、多層フィルム７８のフィルム厚、およびフィルム層の材料に依存する。この点において、前記限界値は多層フィルム７８の曲げ実験を行い、曲げ半径を徐々に小さくすることによって容易に決定できる。
【００８４】
この場合、図５の多層フィルム体に関連して説明した効果、および図１〜５に示す同様のフィルム構造体における前記効果は以下に述べる手段によって達成できる。
【００８５】
図５に反し、例えば、構造体層８４の材料としてフレキシブルな熱可塑性材料ではなく、曲げに対して安定したプラスチック材料を用いることができる。このような材料は曲げに対し僅かに変形するのみであり、表面構造体が略維持されるという利点を有している。また、望ましい割れ目位置を構造体層に設けることができるため、多層フィルムが比較的大きく屈曲されたとき、構造体層８４が所定の部分に破砕する。基体がある領域において厳しい曲率半径を成す縁部を有する場合、その領域において、基体上に配される構造体層もひどく屈曲し、その結果構造体層が所定の部分に破砕する。
【００８６】
構造体層における望ましい割れ目位置は、一方において、構造体層にエンボス加工される空間的構造体の構成方法によって得ることができる。即ち、この場合、望ましい割れ目位置として、所定の間隔で溝をエンボス加工することができる。このような溝はレーザー・アブレーションまたは光化学アブレーションによって設けることもできる。また、ナノ粒子または微小粒子を混合した複製ラッカーによって構造体層を形成できる可能性もあり、この場合、構造体層の脆性を予め規定することができ、望ましい割れ目位置を規定することができる。このように、例えば、ナノＳＯ２粒子または微小Ｃｕ粒子を複製ラッカーに混合することができる。この点において、金属粒子または酸化金属粒子が有益であることが立証されている。
【００８７】
これに関連し、このような粒子は構造体層の着色にも役立つ。
【００８８】
この点において、構造体層を領域に破砕することにより、構造体の光学的効果に悪影響を与えないように望ましい割れ目位置を配することができる。そのため、相互に関連する部分画像情報を同じ破砕部分に収まるよう望ましい割れ目位置を空間的表面構造体に調和させる。従って、例えば、望ましい割れ目位置が空間的構造体のそれぞれ異なる画像ピクセルに関連した領域間の境界に配される。
【００８９】
構造体層の破砕領域によって光学的効果がもたらされないよう望ましい割れ目位置を配することもできる。例えば、多くの割れ目位置をランダムに配することによって空間的構造体の光学的効果を抑制することができる。これは、例えば、ナノ粒子を混合して構造体層を大幅に脆化することによって達成できる。
【００９０】
また、反射層に好ましい割れ目位置を設けることにより、曲率が限界値を超える領域の反射層を既定通りに破砕することができ、これにより、その領域における構造体の光学的効果を消衰することができる。これは、相互に関連する反射層にランダムに配した複数の望ましい割れ目位置を設けることにより、所定の曲率を超えた場合、反射層を多数の統計的分散を成す非常に細かい反射面に細分化することによって達成できる。これにより、湾曲領域において、入射光が適切な方向に反射されなくなり、空間的光学効果構造体が知覚されなくなる。この点において、例えば、明確に意図して細分化した反射層により回折効果が大幅に減衰されると共に散乱効果がもたらされるため、人間には回折効果がまったくまたは殆ど知覚できなくなる。
【００９１】
このような望ましい割れ目位置を有する反射層は、例えば、反射層と反射層前後の層の力学特性を違えることによって形成することができる。反射層前後の層と比較し、力学特性によって予め定められた曲げ半径に対し、破砕が起き易くなるように反射層の破砕および/または伸張特性が選択される。この点において、破砕および伸張特性に前記所定の差異を持たせる機能を果たす別の介在層を設けることもできる。
【００９２】
また、既に述べた構造体層に望ましい割れ目位置を設ける方法（機械的強度を所定の値に弱める、粒子を混合する）を反射層または反射層を構成する層複合体に適用することもできる。
【００９３】
更に、構造体層より高い屈折率を有する断熱層を構造体層と反射層との間に配することが有益である。そのために、例えば、ＭｘＯｙ層（ＭｘＯｙ：ｘ；ｙ[０．１〜８]；Ｍ：元素）を用いることができる。このような層によって、一方において、奥行きの鮮鋭度を向上させ、他方において、構造体層に対する断熱効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１ａ】本発明により加飾された製品の第１の実施の形態の断面図。
【図１ｂ】本発明により加飾された製品の第２の実施の形態の断面図。
【図１ｃ】本発明により加飾された製品の第３の実施の形態の断面図。
【図２】本発明による多層フィルムの第１の実施の形態の断面図。
【図３】本発明による多層フィルムの第２の実施の形態の断面図。
【図４ａ】本発明による多層フィルムの別の実施の形態の概略構成図。
【図４ｂ】本発明による多層フィルムの更に別の実施の形態の概略構成図。
【図５】本発明の更に別の実施の形態による加飾製品の一部を示す図。
【符号の説明】
【００９５】
１、２、７、                        加飾製品
３、４、１２、２１、２４、          加飾素子（多層フィルム）
１３、２２、２３、７１              基体
３１、４１、５１、６１              担体
３２、４２、５２、６２、７８        加飾素子（多層フィルム）
３４、４３、５３、６３、７５        保護ラッカー層
３５、４４、５４、６４、７４        構造体層
３６、４５、５５、６５、７６        介在層（消衰ラッカー層）
３７、４６、５６、６６、７３        反射層
３８、４７、５８、６８、７２        接着層
３９、４９                          空間的構造体
１１                                カバー体    
３３                                分離層
６７                                エッチング・レジスト・ラッカー層
2005535484.tif 000003
【図２】
2005535484.tif 000004
【図３】
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【図５】
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【国際調査報告】
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