(57)【要約】本発明は、吊り下げ可能な上部品２及びＵ形下部品３を有し、該下部品の端部は、締結部品により上部品２に連結可能で、下部品内にはパイプを載せる、パイプ等の取り付け用パイプクリップ１に関する。下部品３は、耐クリープ性の平坦な鋼棒又はシート状金属帯の変形により継ぎ目なく製造され、下部品３は、少なくとも１つの平らな幅広側面１２をもつような横断面を有し、該側面は、下部品内側に位置し、該側面上には載せるべきパイプを静置し、上部品２は、下部品３内に載せたパイプを固定するための固定装置４を有する、パイプ等の取り付け用パイプクリップ１に関する。パイプクリップに載せることができるパイプを永久にしっかり取り付けるため、下部品３を上部品２に締結できる締結部品は、Ｕ形下部品３の脚端部の幅広の側面１２を貫通し、かつ少なくとも２つの横断片の大きな側面１９を貫通する、同じ大きさの複数のドリル孔と、該ドリル孔１６に対応する直径を有する少なくとも１つのボルト１７とを有し、該ボルト１７は、自然に緩まないように固定されることが想定される。（図１）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げ可能な上部品（２）とＵ形下部品（３）とを有し、該下部品の端部は、締結部品により上部品（２）に連結でき、該下部品内にパイプを載せる、パイプ等の取り付け用パイプクリップ（１）において、下部品（３）は、耐クリープ性の平坦な鋼棒又はシート状金属帯の変形により継ぎ目なく製造され、かつ下部品（３）は、少なくとも１つの平らな幅広側面（１２）を有するような横断面をもち、該側面は、下部品（３）の内側に位置し、該側面上には取り付けるべきパイプを静置し、上部品（２）は、下部品（３）内に載せたパイプを固定するための固定装置（４）を有することを特徴とする該パイプクリップ（１）。
【請求項２】
前記下部品（３）が、耐クリープ性クロムモリブデン鋼製であることを特徴とする請求項１に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３】
前記下部品（３）が、Ｘ１０ＣｒＭｏＶＮｂ９−１製であることを特徴とする請求項２に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項４】
前記下部品（３）が、これに載せたパイプと本質的に同じ材料製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項５】
前記下部品（３）のミクロ構造が、変形の異方性を有し、これに関連してミクロ構造は、横断面よりも横断面に対し垂直に強く変形されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項６】
前記下部品（３）が、常温成形により作られることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項７】
前記下部品（３）が、Ｕ形構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項８】
前記下部品（３）が、本質的に長方形の横断面を示すことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項９】
前記上部品（２）が、少なくとも２つの隔離された縦ウエブ（５）、及び各々２つの大きな側面（１９）を有する隔離された少なくとも２つの横断片（６）を有し、該横断片（６）は、縦ウエブ（５）に対し本質的に直角に縦ウエブ（５）間に配置されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１０】
前記縦ウエブ（５）及び横断片（６）が、緩みを残して形状適合的に組立可能で、かつ連結部品により適所に固定可能な個別の板部品として製造されることを特徴とする請求項９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１１】
前記横断片（６）の両正面の各々が、少なくとも１つの延長部（７）を有し、該延長部は、組立てた上部品（２）の縦ウエブ（５）の一方の対応する凹部８と嵌合していることを特徴とする請求項１０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１２】
前記延長部（７）が、横断片（６）の厚さと同じ厚さの長方形の横断面を有し、該延長部（７）は、横断片（６）と共通の少なくとも２つの側面を形成すると共に、縦ウエブ（５）の外側の側面からわずかに突き出ていることを特徴とする請求項１１に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１３】
前記締結要素は、Ｕ形下部品（３）の脚端部の幅広の側面（１２）を貫通し、かつ上部品（２）の横断片の少なくとも２つの横断片の大きな側面を貫通する、同じ大きさの複数のドリル孔と、該ドリル孔（１６）に対応する直径を有する少なくとも１つのボルト（１７）とを有し、前記脚端部は、該脚端部の幅広の側面がそれぞれ、２つの横断片（６）の大きな側面に寄りかかるように、上部品（２）中に挿入され、ドリル孔（１６）と一致して整列し、更にボルト（１６）により連結され、該ボルトは、ドリル孔（１６）を貫通し、連結部の両側に自由両端を突き出し、自然に緩まないように固定されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１４】
前記下部品（３）の脚端部（１５）が、各々２つの横断片（６）間に配置されて、本質的にこれらに支持される請求項１３に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１５】
前記下部品（３）の２つの脚端部（１５）が、各々１つのボルト（１８）により横断片（６）に連結されることを特徴とする請求項１３又は１４に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１６】
前記ボルト（１８）が、少なくとも２つの割りピン（１７）により固定されることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１７】
前記固定装置（４）が、本質的に長方形の横断面を有する帯状鋼製であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１８】
前記固定装置（４）が、一平面内に延び、かつ鏡面対称的に曲がっている輪郭を有することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１９】
前記固定装置（４）が、開放形状を有し、該形状の自由端部は、本質的に同じ方向に延びて、上部品（２）と連結し、一方、該形状の固定装置（４）の中央領域は、下部品（３）に載せたパイプに支持されることを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２０】
前記固定装置（４）がＵ形状をなし、該Ｕ形状が、上部品（２）に向かって開放され、４回曲がって角張ったＵ形であり、縦ウエブ（５）と平行に延び、かつパイプに支持される中央側面を有することを特徴とする請求項１９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２１】
前記固定装置（４）が、パイプの横断面に適合し、上部品（２）に向かってアーチ状に曲がった中央領域を有することを特徴とする請求項１９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２２】
前記固定装置（４）が、上部品（２）に向かって開放された円又は楕円の形状を表示することを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２３】
前記固定装置（４）の自由端部が、ドリル孔（１６）を有し、これらの孔により固定装置（４）は、上部品（２）に締結できることを特徴とする請求項１８〜２２のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２４】
前記ドリル孔（１２）が、下部品（３）のドリル孔（１６）及び横断片（６）のドリル孔に対応し、かつ前記固定装置（４）の自由端部及び下部品（３）の自由端部は、それぞれ横断片（６）に一緒に締結できることを特徴とする請求項２３に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２５】
前記連結要素が、各自由端部上にねじ山を有する少なくとも１つの鋼棒（９）を有し、該鋼棒（９）は、横断片（６）と平行に、かつ縦ウエブ（５）の大きな側面（１９）の対応する孔を貫通して延びて配置され、鋼棒（９）の自由端部は、縦ウエブ（５）から突き出し、かつ鋼棒（９）は、ねじナット（１１）により外側からねじ止めできることを特徴とする請求項１０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２６】
ねじ止め連結を固定するための少なくとも１つのカウンターナット（２１）が、縦ウエブ（５）の内側から鋼棒（９）の両端部に向けて、更に、はめ合せできることを特徴とする請求項２５に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２７】
前記鋼棒（９）が、ボルト（１８）を配置した領域中で、ボルト（１８）に対し垂直に、かつボルト（１８）の上及び／又は下を延びることを特徴とする請求項２５又は２６に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２８】
前記少なくとも１つの鋼棒（９）が、ボルト（１８）を固定するため、該ボルトを貫通できることを特徴とする請求項２５又は２６に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２９】
前記上部品（２）が、懸垂装置によりパイプクリップ（１）を懸垂できる横断片として構成された少なくとも１つの保持ストラップ（２０）を有することを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３０】
前記保持ストラップ（２０）が、吊り下げ装置との連結点としての役目をさせるため、大きな側面（１９）の中央を貫通した少なくとも１つのドリル孔（１６）を有することを特徴とする請求項２９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３１】
前記保持ストラップ（２０）が、上部品（２）の中央を横断して配置されることを特徴とする請求項３０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３２】
前記上部品（２）の両横に２つの保持ストラップ（２０）が配置されることを特徴とする請求項３０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３３】
前記上部品（２）が、少なくとも１つの縦ウエブ（５）を有し、その上にて吊り下げ装置によりパイプクリップを吊り下げできることを特徴とする請求項１〜３２のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３４】
前記下部品（３）が、交換可能であることを特徴とする請求項１〜３３のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３５】
前記固定装置（４）が、交換可能であることを特徴とする請求項１〜３４のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り下げ可能な上部品及びＵ形下部品を有し、該下部品の端部は、締結部品により上部品に連結可能で、下部品内にはパイプを載せる、パイプ等の取り付け用パイプクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプクリップは、パイプを吊り下げ位置又は支持位置に載せるため、習慣的にパイプライン構造に使用されている。その大きさは、パイプの直径及び荷重や、パイプラインで輸送される媒体により、本質的に決定されるが、必要とする耐荷力を得るため、余り大きく設計してはならない。さもないと、それ自体が重すぎて、取扱い困難となる。
【０００３】
熱パイプライン、即ち、高温で媒体を輸送するためのパイプラインでは、取付け台又はパイプ連結部は、熱荷重が起こるため、特に高い応力を受ける。この部品群の中では、パイプクリップが最も厳しい応力を受け、したがって最も損傷し易く、これに関連した部品は、静的荷重にも、また主としてパイプの熱膨張の変動で生じた動的荷重にも曝される。熱パイプラインは、一般に断熱材料で被覆されている。その結果、パイプクリップは、接近するのは困難で、使用後、視覚的にチェックすることは困難か、更には不可能である。したがって、パイプクリップには、容易には決して管理できない高い死荷重を有し、かつ製造コストが高くなる大きさではなく、必要な強度の他に、十分なクリープ抵抗値を有することが必要である。
最初に特定した種類のパイプクリップは、ＥＰ０３４２４００Ｂ１に記載されている。ここで、下部品は、Ｕ形の丸い鋼棒クリップと、保持表面の拡大のため、別途の挿込みシート状金属とで構成されている。このシート状金属は、パイプラインの支持範囲内に配置され、丸棒のＵ形に適合したほぼ半円形の輪郭を示す。この丸い鋼棒クリップに取付けるため、支持体シート状金属は、端部が割れていて、丸い鋼棒クリップがスロット中に配置されるように、外側にカーブしている。しかし、このような複雑な２片構造は不利である。丸い鋼棒クリップは、ねじ山を備え、ナット及びカウンターナットでそれぞれ横断片上にねじ止めされる。丸い鋼棒クリップを熱パイプラインで使用できるようにするには、加工困難な耐熱材料製にしなければならないので、ねじ山の加工が高価になる。更に、このようなねじ連結は、例えば欠陥のある挿込みシートを後で交換する必要がある場合、殆ど緩まないように、加工中、容易に腐蝕により、それ自体、詰まる可能性がある。パイプラインは、丸い鋼棒クリップ法で上部品に取付けるので、この方法は、パイプラインの幾何形状に調節された別の凹部を複合体で有する。パイプラインとの接触により、上部品は、熱伝導により直接、したがってますます熱的な応力を受ける。現在、パイプクリップの許容可能な耐荷力を保証するため、上部品は、これに対応する耐熱性材料製でなければならないし、及び／又は、対応する厚壁の幾何形状を示さなければない。
【特許文献１】ＥＰ０３４２４００Ｂ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、複雑さを少なくし、一層経済的に製造できるパイプクリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、この目的は、下部品を、耐クリープ性の平坦な鋼棒又はシート状金属帯の変形により継ぎ目なく製造し、該下部品は、少なくとも１つの平らな幅広側面をもつような横断面を有し、該側面は、下部品内側に位置し、該側面上には取り付けるべきパイプを静置し、上部品は、下部品内に載せたパイプを固定するための固定装置を有することで解決する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
下部品の継ぎ目のない構成は、製造及び組立の努力を軽減する利点がある。６００℃を超える温度で操作する熱パイプラインのパイプと接触するパイプクリップ部分には、当然、耐クリープ性の鋼グレードが使用される。これら材料は、急冷し焼戻しすると、必要な強度値を示し、機械的方法で加工するのは困難である。しかし、熱加工、特に溶接は、局部的高熱の入力の結果、ミクロ構造を、材料が複雑な更新熱処理を受けなければならないような、加工領域の材料に変化させる。これに関連して、本来の強度、靭性及びクリープ抵抗値、したがって、耐荷力を再び得ることは殆ど不可能である。これは、少なくとも溶接領域が弱点となる可能性があることを意味する。このため、本発明目的の下部品は、溶接しないで、又は他の接合方法で、また以下に詳細に説明するように、最も可能な程度にミクロ構造を温存するような方法で、継ぎ目なく有利に製造される。
【０００７】
下部品は、少なくとも１つの平らな幅広の側面を有するような横断面をもち、その結果、下部品に載せたパイプは、対応する広い接触面積を有利に有し、これがパイプを保護する。更に、この横断面領域は、丸い横断面に比べて大きいので、横断面に行き渡る引張り応力は低下し、こうして材料は、低応力に曝される。これは、高耐荷力が得られることを意味する。
【０００８】
更に、パイプクリップは、下部品に載せたパイプを固定するための固定装置を有する。その結果、熱パイプラインは、更に説明する固定装置の幾何形状により設定可能な上部品から距離を置いて維持される利点がある。これは、上部品が少ない熱応力に曝されるので、耐クリープ性が低く、したがって安価で、容易に加工可能な材料で作製できることを意味する。更にまた、固定装置のパイプ上での位置確定は、材料の選択及び固定装置の幾何形状により設定できる。
【０００９】
下部品は、耐クリープ性のクロムモリブデン鋼製が好ましい。特に好ましくは、下部品は、Ｘ１０ＣｒＭｏＶＮｂ９−１製である。この材料は、特に耐クリープ性、耐高温酸化性で、熱パイプライン用の慣用材料と本質的に同じである。
好ましい実施態様では、下部品は、これに載せるパイプと本質的に同じ材料製である。膨張係数が同じであるため、下部品及びこれに載せたパイプに、同様な膨張特性が有利に得られる。更に、２つの電気亜鉛メッキ的に異なる金属間の接触で起こる腐蝕の可能性を防止する。
【００１０】
下部品のミクロ構造は、変形の異方性を示すことが好ましい。これに関連して、ミクロ構造は、横断平面よりも横断平面に対し垂直に強く変形する。下部品のような半製品は、習慣的に、縦方向に対応する変形の異方性を持った圧延板から取り出される。この場合、下部品の縦方向又は平坦な鋼棒の縦方向が、圧延方向に対応する。このような不均等な変形は、これに対応して下部品のクリープ強度も増大できる結果、横断面に垂直な引張り強度及び横断面の耐ノッチ衝撃性を増大させるという有利な効果を有する。
【００１１】
下部品は、常温成形で製造することが好ましい。これにより、急冷・焼戻ししたミクロ構造は、大部分保持される利点がある。これは、対応して小程度の変形が付与されると、引き続く急冷及び焼戻しは、必要ないことを意味する。例えばＸ１０ＣｒＭｏＶＮｂ９−１材料についての対応する最大程度の変形は、共通規格では約５％である。
下部品は、Ｕ形構成が特に好ましく、Ｕ形の半円の半径は、下部品に載せたパイプ横断面の半径に対応することが都合よく、かつ有利である。またＵ形は、特に小程度の変形で均一に製造することが有利である。その結果、急冷・焼戻ししたミクロ構造は、殆ど乱れることなく残存できるので、変形後は、応力除去焼なまししか必要ない。
【００１２】
好ましい実施態様では、下部品は、本質的に長方形の横断面を有する。このような横断面形状は、習慣的に既に平坦な鋼棒又は圧延板にあるので、一方では、この横断面は、製造を簡素化する。更に、ドーム形の横断面に比べて、長方形横断面は、例えば一定の幅及び厚さについて、最大の横断面面積が得られ、一層大きな力を施すことができる。
一実施態様では、上部品は、少なくとも２つの隔離された縦ウエブ、及び各々１つの大きな側面を有する隔離された少なくとも２つの横断片を有し、横断片は、縦ウエブに対し本質的に直角に縦ウエブ間に配置される。これに関連して、上部品の簡単かつ都合のよい設計が有利である。
【００１３】
更に好ましい構成では、縦ウエブ及び横断片は、緩みを残して形状適合的に組立可能で、かつ連結部品により適所に固定可能な個別の板部品として製造する。この方法は、例えば個々の部品が一枚の板から製造でき、しかも現場で予め組立てできるので、例えば溶接構造に比べて、上部品の製造を簡素化する。
特に好ましい実施態様では、横断片の両正面の各々は、少なくとも１つの延長部を有する。この延長部は、組立てた上部品の縦ウエブの一方の対応する凹部と嵌合する。その結果、個々の板部品の組立又は連結が特に容易になる。これに関連して、延長部は、それぞれの横断片に一体的に接続していることが好ましい。
【００１４】
なお更に好ましい本発明の実施態様は、延長部が、横断片の厚さと同じ厚さの長方形の横断面を有し、かつ横断片と共通の少なくとも２つの側面を形成すると共に、縦ウエブの外側の側面からわずかに突き出ていることである。これにより、延長部は、横断片を形成する一枚の板から直接切断できるので、横断片の製造、したがってパイプクリップの製造が更に簡素化する。
好ましい実施態様では、下部品を上部品に締結できる締結要素は、Ｕ形下部品の脚端部の幅広の側面を貫通し、かつ上部品の少なくとも２つの横断片の大きな側面を貫通する、同じ大きさの複数のドリル孔と、該ドリル孔に対応する直径を有する少なくとも１つのボルトとを有し、該ボルトは、自然に緩まないように固定される。
【００１５】
これに関連して、脚端部は、該脚端部の幅広の側面がそれぞれ、２つの横断片の大きな側面に寄りかかるように、上部品中に挿入され、ドリル孔と一致して整列し、更にボルトにより連結される。ボルトは、ドリル孔を貫通し、連結部の両側に自由両端を突き出し、自然に緩まないように固定される。この構造は、特に簡単な設計であり、しかも現場で容易に組立てできることを特徴とする。平滑表面のため、ボルトは、容易にドリル孔を貫通できる。したがって、この連結は、パイプクリップの長さに亘って縦ウエブと平行に延びるボルトによるもので、パイプの半径方向への移動は、起こり得ないこと、したがって、載せたパイプは、パイプクリップにぴったり据え付けられることを意味する。更に、ボルト固定した連結部は、連結部自体の部品を破壊する他は、自然にほどける恐れはない。これは、パイプクリップにパイプを永久にぴったりはめ合せることが保証されることを意味する。またボルト留め連結は、製造が簡単で、しかも長く使用した後でさえ、割りピン形態等の固定部品を取り除くか、或いはドリル孔からボルトを引き抜くことにより、容易に取り外すことができる。更にまた、以下に詳細に説明するように、機械的方法で加工するのに困難な耐クリープ性材料は、熱パイプライン用の少なくとも下部品材料とみなし得る。ボルト留め連結には、ドリル孔は、機械的方法で加工するのに困難な耐クリープ性材料製下部品の脚端部で作るだけで済む。更に、これに関連して、この材料のミクロ構造は、大きな影響を受けないで残る。
脚端部は各々、２つの横断片間に配置され、本質的にこれらに隣接していることが特に好ましい。これに関連して、組立を容易にするため、脚端部と横断片との間に僅かな遊びが生じ得る。各脚端部の両側は、横断片に隣接しているので、下部品は、特に安定な状態で載る上、捻れに対し防御される。
【００１６】
本発明の特に好ましい態様では、２つの脚端部は、各々１つのボルトで横断片に連結する。その結果、脚端部は、１つのボルトで別個に上部品に締結できる。これにより、上部品の中央が自由なままで、締結具の組立が容易になる利点がある。
ボルトは、対応する孔を貫通する止め割りピンにより、好ましくはボルトの自由端部で固定することが好ましい。止め割りピンは、必要ならば、再び交換でき、したがってボルトも交換できる利点がある。
前述のように、下部品は、少なくとも１つのボルトで上部品に締結される。しかし、他の実施態様は、脚端部の上を曲げて小さい突起を作り、次いでこれを、例えば横断片の上から上部品上に静置し、更にパイプの死荷重により、同様にパイプを静置する固定装置により、上部品を加圧することも考えられる。
【００１７】
本発明では、固定装置は、本質的に長方形の横断面を有する、帯状鋼又はシート状金属帯で作ることが好ましい。市販の二次加工材料が使用できる上、他のパイプクリップ部品としても使用できるので、低コストで製造することが可能である。
固定装置は、一平面内に延び、かつ鏡面対称的に曲がっている輪郭を有することが好ましい。
更に好ましい実施態様では、固定装置は、開放形状を有し、この形状の自由端部は、本質的に同じ方向に走行して、上部品と連結し、一方、この形状の固定装置の中央領域は、下部品に載せたパイプに支持される。鏡面対称設計のため、この形状の中央から固定装置の自由端部まで、したがって更に固定装置の支持体の中まで、均一に力を伝達できる。
【００１８】
特に好ましい実施態様では、固定装置はＵ形状をなし、該Ｕ形状は、上部品に向かって開放され、４回曲がって角張ったＵ形であり、縦ウエブと本質的に平行に延び、かつパイプに支持される中央側面を有する。固定装置がパイプに支持される領域では、固定装置は、この領域で生じた熱伝導の結果として、特に大きな熱応力に曝される。この実施態様のように、固定装置が、非常に狭い領域でパイプに作用すると、このように特に大きな熱応力に曝される領域は、最小化する利点がある。これに関連して、中央側面は、パイプとの接触表面を形成するのに必要な大きさよりも大きく設計することが好ましい。これにより、中央側面が中心から移動するような、組立及び／又は製造で生じる不正確さを補償できる利点がある。更に、固定装置は、板バネと同様、使用した寸法及び材料により設定可能な小程度まで弾性的又は弾性可塑的にパイプ部分の膨張に委ねるか又は和らげることができる。この種の曲ったＵ形は、単に帯状鋼を曲げるだけで殆ど努力することなく、得られる利点がある。当然、他の可能な多角形の固体装置も、本発明に含まれる。この場合、常に奇数の辺が好ましい。
【００１９】
更に特別な実施態様では、固定装置は、パイプの横断面に適合し、上部品に向かってアーチ状に曲がった中央領域を有する。その結果、パイプ上にぴったり嵌まり合った固体装置が有利に得られる。
更に有利な実施態様では、固定装置は、上部品に向かって開放された円又は楕円の形状を有する。一種の半円形アーチ構造を形成する、これらの形状は、特に大きな力の伝達が可能な利点がある。
固定装置の自由脚端部は、好ましくはドリル孔を有し、これを介して固定装置は、上部品に締結できる。特に好ましくは、これらのドリル孔は、下部品のドリル孔及び横断片のドリル孔に対応する。これに関連して、これらのドリル孔は、固定装置の脚端部及び下部品の脚端部は、それぞれ横断片に一緒に締結できるように、配置することが都合よい。
【００２０】
組立てた縦ウエブ及び横断片を、上部品中で緩みを残して一緒に保持する連結要素は、好ましくは、各自由端部上にねじ山を有する少なくとも１つの鋼棒を有する。ここで鋼棒は、横断片と平行に、かつ縦ウエブの大きな側面の対応する孔を貫通して延びるよう配置され、鋼棒の自由端部は、縦ウエブから突き出し、かつ鋼棒は、ねじナットにより外側からねじ止めできる。これに関連して、ねじナットは、自然の緩みに対しては、引き続きロックナットにより固定できる。これにより、十分な（ｐｏｓｉｔｉｖｅ）及び不十分な（ｎｅｇａｔｉｖｅ）連結が可能である。
【００２１】
特に好ましい実施態様では、ねじ止め連結を固定するための少なくとも１つのカウンターナットが、縦ウエブの内側から鋼棒の両端部に向けて、更にはめ合せできる。その結果、所望ならば、連結した縦ウエブ及び横断片間に更に僅かな遊びを作ることができる。この遊びは、内側に配置したねじナットにより調節できる。しかし、このような遊びは、縦ウエブを横断片に適切にねじ止めしても完全には除去できない。ねじナットは、更にねじ止め連結をコーキングすることにより、指定位置に固定できる。
【００２２】
ボルトを配置する領域では、鋼棒は、ボルトに対し垂直に、かつボルトの上及び／又は下を延びることが好ましい。これに関連して、均一な応力条件を作るため、鋼棒を、交互の順序で、かつ上部品の中央ではボルトの上及び下に対称的な順序で配列することが都合よい。
特別の実施態様では、少なくとも１つの鋼棒は、ボルトを固定するため、ボルトを貫通させる。その結果、ボルトの固定、及び縦ウエブと横断片との連結は、一作業工程で達成できる利点がある。これに関連して、このような２重機能を持った少なくとも１つの鋼棒は、ボルトを固定するために必要である。
【００２３】
上部品は、吊り下げ装置によりパイプクリップを吊り下げできる横断片として設計された少なくとも１つの保持ストラップを有することが好ましい。ここで、保持ストラップは、便宜上、上部品の中央に配置しなければならない。これに関連して、吊り下げ装置は、保持ストラップに対し上から作用できる。保持ストラップは、吊り下げ装置との連結点として機能させるため、大きな側面の中央を貫通した少なくとも１つのドリル孔を有することが特に好ましい。
更なる実施態様では、上部品は、２つの保持ストラップを有し、これらのストラップは、上部品の両横に配置する。この配列により、少なくとも１つの吊り下げ装置は、横断片に対し上からも横側からも作用する利点がある。
【００２４】
更に上部品は、少なくとも１つの縦ウエブを有し、その上で吊り下げ装置によりパイプクリップを吊り下げる実施態様が考えられる。
好ましい実施態様では、下部品は、上部品に交換可能に締結する。下部品及び固定装置の両部品は、上部品に交換可能に、前述のように少なくとも１つのボルトが交換できるように、取付けることが特に好ましい。これに関連して、更に容易な交換を行うには、個々の板部品を連結する鋼棒は、下部品及び／又は固定装置を取り外すためのボルトの交換を邪魔しないように、配置することが都合よい。これにより、例えば損傷した下部品を交換できる利点がある。更にまた、下部品及び固定装置とは別に、パイプクリップを予め組立て、次に現場で、載せるべきパイプ上で最終的に組立てできる。
【００２５】
これに関連して、設計の異なる下部品及び／又は固定装置の締結又は交換が可能な上部品の設計も考えられる。
本発明の目的を、実施例及び関連図面に基づいて、以下、更に詳細に説明する。これらの図面は、次のとおりである。
【００２６】
図１：パイプクリップの斜視上面図である。
図２：予め一部組立てた上部品付きパイプクリップの斜視上面図で、パイプクリップの残りの未組立て部品は、予め組立てた上部品の周りに配列し、分解図の形で示す。
図１は、上部品２及び下部品３を有するパイプクリップの斜視上面図を示す。上部品２は、本質的に固定装置４及び個別の緩く連結可能な板部品、即ち、２つの縦ウエブ５、４つの横断片６、及び横断片として設計した保持ストラップ２０を有し、横断片６及び保持ストラップ２０の端部は、各々、長方形の横断面及び横断片６、２０と同じ厚さを有する延長部７を有する。これに関連して、延長部７は、縦ウエブ５のそれぞれ対応する凹部８と嵌合している。
【００２７】
緩みを残して互いに挿入される板部品は、鋼棒９により板システムを形成するため、一緒に保持される。これらの鋼棒は、互いに隔離され、両端部にねじ山を有する。これらのねじ山付き端部は、縦ウエブ５の対応する孔１０を貫通し、間隔維持兼固定用カウンターナット２１を付けて、ねじ止めされる。
【００２８】
実施例では、下部品３は、Ｘ１０ＣｒＭｏＶＮｂ９−１製である。これに関連して、それぞれの強度要件を満足するその他の材料も勿論、考えられる。
下部品３は、長方形の横断面を有する。ここで、２つの幅広側面１２の一方の側面は、内向きに面し、パイプ（図示せず）用の接触面として機能する。勿論、パイプを載せるため同様な幅の接触面を付与しなければならないが、その他の横断面形状も考えられる。平坦な鋼棒又はシート状金属帯を常温でＵ形に曲げると、下部品３は、簡単な幾何形状を有し、この形状は、恐らく材料の応力除去焼なましだけ必要で、急冷及び焼戻しの更新を必要としないような均一で小程度の変形を持って作製できる利点がある。
【００２９】
帯形の固定装置４はＵ形状をなし、該Ｕ形状は、上部品２に向かって開放され、４回曲がって角張ったＵ形であり、一平面内で延び、鏡面対称的に曲がっている中央側面１４を有する該Ｕ形の輪郭を有する。ここで、固定装置４は、横断片６と平行な両脚１３により板システムと係合し、中央側面１４でパイプ（図示せず）に支持される。
【００３０】
固定装置４と同じく、下部品３の脚１５も、板システムと係合する。ここで、横断片６の大きい側面１９は、それぞれ脚１５の幅広の側面１２に支持される。横断片６、並びに下部品３の脚１５の端部及び固定装置４の脚の端部は、各々、中央に同じ大きさのドリル孔１６を有する。これらの孔は、互いに一致して整列し、システムを形成する。ボルト１８は、上部品２の両側に、外側から内側まで横断片６／下部品３の脚端部１５／横断片６／固定装置４の脚端部１３の順序が得られるように、これらの孔を貫通し、割りピン１７により固定される。下部品３が横断片６により両側に配置される結果、下部品３上にできるだけ穏やかで、しかも安定な懸垂が得られる。
【００３１】
ここに例示した２つのボルト１８による実施態様の代りに、図示しないが、上部品の長さいっぱいに延びるたった１つのボルトを用い、上部品を経由して、下部品及び／又は固体装置を上部品に連結することも可能である。また、各々１つのボルトで固定装置の脚端部及び下部品の脚端部を個別に吊り下げることも考えられる。
下部品のその他の吊り下げ形態も考えられるが、ここには図示しない。例えば横断片は、中心のドリル孔の代りに、両側がほぼ同じ高さで、各側をボルトが貫通できる凹部を有し得る。これに関連して、これらの凹部は、横断片中にプラズマ切断で作ることができる点で有利で都合がよい。
【００３２】
図２は、予め組立てた状態のパイプクリップ１を示し、パイプクリップ１は、現場で最終的に組立てできる利点がある。これに関連して、未だ組立てていない部品、即ち、下部品３、外側鋼棒９、固定装置４、及び固定割りピン１７を随伴した締結ボルト１４を、図２において分解図の形で示す。
上部品２の中央に配置した保持ストラップ２０は、ドリル孔１２に作用できる吊り下げ装置（図示せず）用の締結点として機能する。パイプクリップ１の製造を簡略化するため、横断片の大きい側面１９を貫通するドリル孔１２は、下部品３、固定装置４及びその他の横断片６の残りのドリル孔１２と同じ直径を示す。
【００３３】
この例でドリル孔１２の形態を取る締結点は、勿論、それぞれの吊り下げに適合する異なった形状に設計することも可能である。
更に、横断片としての上部品の中央には、１つの保持ストラップの代りに、２つの保持ストラップを配置でき、また横断片の間には、パイプクリップを支持するため、更に腕木、連結用金具又はリング（ｅｙｅ）等が用意される。これらは、前述の下部品の上部品への懸垂と一緒であるが、共通のボルトにより連結できる。
図示からは逸脱するが、保持ストラップとして設計した横断片の厚さは、耐荷力を上げるため、残りの横断片よりも厚く設計することもできる。
【００３４】
図１、２の実施例では、２つの外側鋼棒９は、締結ボルト１７の高さに配置されている。その結果、パイプクリップ１の最終組立て後の下部品３及び／又は固定装置４の交換は、締結ボルトを外側に移動させることにより、外側鋼棒を取外した後のみ可能である。
ここでは図示しなかったが、外側鋼棒及び／又は内側鋼棒を締結ボルトよりも高い水準又は低い水準で配置する構造が考えられる。これは、締結ボルトの固定割りピンを取り外した後、締結ボルトを外側及び／又は内側に引き抜き、こうして下部品及び／又は固定装置の置換が一層容易にできることを意味する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】パイプクリップの斜視上面図である。
【図２】予め一部組立てた上部品付きパイプクリップの斜視上面図で、パイプクリップの残りの未組立て部品は、予め組立てた上部品の周りに配列し、分解図の形で示す。
【符号の説明】
【００３６】
１    パイプクリップ
２    上部品
３    下部品
４    固定装置
５    縦ウエブ
６    横断片
７    延長部
８    凹部
９    鋼棒
１０  孔
１１  ねじナット
１２  側面
１３  脚
１４  中央側面
１５  脚
１６  ドリル孔
１７  ボルト
１８  割りピン
１９  側面
２０  保持ストラップ
２１  カウンターナット
【図１】
2005537452.tif 000003
【図２】
2005537452.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月17日(2004.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げ可能な上部品（２）とＵ形下部品（３）とを有し、該下部品の端部は、締結部品により上部品（２）に連結でき、該下部品内にパイプを載せ、下部品（３）は、耐クリープ性の平坦な鋼棒又はシート状金属帯の変形により継ぎ目なく製造され、かつ下部品（３）は、少なくとも１つの平らな幅広側面（１２）を有するような横断面をもち、該側面は、下部品（３）の内側に位置し、該側面上には取り付けるべきパイプを静置し、上部品（２）は、下部品（３）内に載せたパイプを固定するための固定装置（４）を有する、パイプ等の取り付け用パイプクリップ（１）において、下部品（３）を上部品（２）に締結できる締結要素は、Ｕ形下部品（３）の脚端部の幅広側面（１２）を貫通し、かつ少なくとも２つの横断片の大きい側面（１９）を貫通する、同じ大きさの複数のドリル孔と、該ドリル孔（１６）に対応する直径を有する少なくとも１つのボルト（１７）とを有し、該ボルト（１７）は、自然に緩まないように固定されることを特徴とする該パイプクリップ（１）。
【請求項２】
前記下部品（３）が、耐クリープ性クロムモリブデン鋼製であることを特徴とする請求項１に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３】
前記下部品（３）が、Ｘ１０ＣｒＭｏＶＮｂ９−１製であることを特徴とする請求項２に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項４】
前記下部品（３）が、これに載せたパイプと本質的に同じ材料製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項５】
前記下部品（３）のミクロ構造が、変形の異方性を有し、これに関連してミクロ構造は、横断面よりも横断面に対し垂直に強く変形されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項６】
前記下部品（３）が、常温成形により作られることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項７】
前記下部品（３）が、Ｕ形構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項８】
前記下部品（３）が、本質的に長方形の横断面を示すことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項９】
前記上部品（２）が、少なくとも２つの隔離された縦ウエブ（５）、及び各々２つの大きな側面（１９）を有する隔離された少なくとも２つの横断片（６）を有し、該横断片（６）は、縦ウエブ（５）に対し本質的に直角に縦ウエブ（５）間に配置されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１０】
前記縦ウエブ（５）及び横断片（６）が、緩みを残して形状適合的に組立可能で、かつ連結部品により適所に固定可能な個別の板部品として製造されることを特徴とする請求項９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１１】
前記横断片（６）の両正面の各々が、少なくとも１つの延長部（７）を有し、該延長部は、組立てた上部品（２）の縦ウエブ（５）の一方の対応する凹部８と嵌合していることを特徴とする請求項１０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１２】
前記延長部（７）が、横断片（６）の厚さと同じ厚さの長方形の横断面を有し、該延長部（７）は、横断片（６）と共通の少なくとも２つの側面を形成すると共に、縦ウエブ（５）の外側の側面からわずかに突き出ていることを特徴とする請求項１１に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１３】
前記下部品（３）の各脚端部（１５）が、２つの横断片（６）間に配置されて、本質的にこれらに支持されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１４】
前記下部品（３）の２つの脚端部（１５）が、各々１つのボルト（１８）により横断片（６）に連結されることを特徴とする請求項１３に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１５】
前記ボルト（１８）が、少なくとも２つの割りピン（１７）により固定されることを特徴とする請求項１３又は１４に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１６】
前記固定装置（４）が、本質的に長方形の横断面を有する帯状鋼製であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１７】
前記固定装置（４）が、一平面内に延び、かつ鏡面対称的に曲がっている輪郭を有することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１８】
前記固定装置（４）が、開放形状を有し、該形状の自由端部は、本質的に同じ方向に延びて、上部品（２）と連結し、一方、該形状の固定装置（４）の中央領域は、下部品（３）に載せたパイプに支持されることを特徴とする請求項１７に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項１９】
前記固定装置（４）がＵ形状をなし、該Ｕ形状が、上部品（２）に向かって開放され、４回曲がって角張ったＵ形であり、縦ウエブ（５）と平行に延び、かつパイプに支持される中央側面を有することを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２０】
前記固定装置（４）が、パイプの横断面に適合し、上部品（２）に向かってアーチ状に曲がった中央領域を有することを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２１】
前記固定装置（４）が、上部品（２）に向かって開放された円又は楕円の形状を有することを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２２】
前記固定装置（４）の自由端部が、ドリル孔（１２）を有し、これらの孔を介して固定装置（４）は、上部品（２）に締結できることを特徴とする請求項１８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２３】
前記ドリル孔（１２）が、下部品（３）のドリル孔（１２）及び横断片（６）のドリル孔に対応し、かつ前記固定装置（４）の自由端部及び下部品（３）の自由端部は、それぞれ横断片（６）に一緒に締結できることを特徴とする請求項２２に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２４】
前記連結要素が、各自由端部上にねじ山を有する少なくとも１つの鋼棒（９）を有し、該鋼棒（９）は、横断片（６）と平行に、かつ縦ウエブ（５）の大きな側面（１９）の対応する孔を貫通して延びて配置され、鋼棒（９）の自由端部は、縦ウエブ（５）から突き出し、かつ鋼棒（９）は、ねじナット（１１）により外側からねじ止めできることを特徴とする請求項１０に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２５】
ねじ止め連結を固定するための少なくとも１つのカウンターナット（２１）が、縦ウエブ（５）の内側から鋼棒（９）の両端部に向けて、更に、はめ合せできることを特徴とする請求項２４に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２６】
前記鋼棒（９）が、ボルト（１８）を配置した領域中で、ボルト（１８）に対し垂直に、かつボルト（１８）の上及び／又は下を延びることを特徴とする請求項２４又は２５に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの鋼棒（９）が、ボルト（１８）を固定するため、該ボルトを貫通できることを特徴とする請求項２４又は２５に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２８】
前記上部品（２）が、懸垂装置によりパイプクリップ（１）を懸垂できる横断片として構成された少なくとも１つの保持ストラップ（２０）を有することを特徴とする請求項１〜２７のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項２９】
前記保持ストラップ（２０）が、吊り下げ装置との連結点としての役目をさせるため、大きな側面（１９）の中央を貫通した少なくとも１つのドリル孔（１２）を有することを特徴とする請求項２８に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３０】
前記保持ストラップ（２０）が、上部品（２）の中央を横断して配置されることを特徴とする請求項２９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３１】
前記上部品（２）の両横に２つの保持ストラップ（２０）が配置されることを特徴とする請求項２９に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３２】
前記上部品（２）が、少なくとも１つの縦ウエブ（５）を有し、その上にて吊り下げ装置によりパイプクリップを吊り下げできることを特徴とする請求項１〜３１のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３３】
前記下部品（３）が、交換可能であることを特徴とする請求項１〜３２のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【請求項３４】
前記固定装置（４）が、交換可能であることを特徴とする請求項１〜３３のいずれか１項に記載のパイプクリップ（１）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、吊り下げ可能な上部品及びＵ形下部品を有し、該下部品の端部は、締結部品により上部品に連結可能で、下部品内にはパイプを載せ、下部品は、耐クリープ性の平坦な鋼棒又はシート状金属帯（ｓｔｒｉｐ）の変形により継ぎ目なく製造され、下部品は、少なくとも１つの平らな幅広側面をもつような横断面を有し、該側面は、下部品内側に位置し、該表面上には載せるべきパイプを静置し、上部品は、下部品内に載せたパイプを固定するための固定装置を有する、パイプ等の取り付け用パイプクリップに関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
熱パイプライン、即ち、高温で媒体を輸送するためのパイプラインでは、取付け台又はパイプ連結部は、熱荷重が起こるため、特に高い応力を受ける。この部品群の中では、パイプクリップが最も厳しい応力を受け、したがって最も損傷し易く、これに関連した部品は、静的荷重にも、また主としてパイプの熱膨張の変動で生じた動的荷重にも曝される。熱パイプラインは、一般に断熱材料で被覆されている。その結果、パイプクリップは、接近するのは困難で、使用後、視覚的にチェックすることは困難か、更には不可能である。したがって、パイプクリップに載せたパイプが永久に緻密に嵌まるように、パイプクリップを設計することが不可欠である。
ＤＥ１９６１２５８３Ａ１には、一般的なパイプクリップが記載されている。これに関連する特有の利点は、パイプライン上の組立において、緩みを残して互いにはめ合い可能で、したがって再び分離可能な上部品及び下部品が膨張部及び凹部により互いに挿入できることであると見られる。この構成での橋台（ａｂｕｔｍｅｎｔ）は、固定装置により供給される。この装置は、パイプクリップと挿入パイプとの組立及びパイプ径の調節を行うため、パイプラインに対し半径方向に移動させるねじ止め連結部中に配置することが必要である。このねじは、スロットを貫通し、調節後、締結される。このパイプクリップの欠点は、使用中、連結部が緩み、こうして固定装置が半径方向に移動する可能性があることである。これは、パイプクリップに載せたパイプが、もはやパイプクリップに固定されて載っていないこと、及び下部品と上部品とが分離する危険さえあり得ることを意味する。
ＤＥ１８５１４１３Ｕは、スロットを介した同様な連結部を開示しているが、前述と同じ問題を含んでいる。
刊行物ＵＳ４，４１３，７９９及びＥＰ０３４２４００Ａは、上部品及び下部品、又は上部品及び固定装置は、共にねじ止め連結部で保持されている。これは、連結部の緩みの点で、パイプクリップに載せたパイプは、もはやパイプクリップにぴったり嵌まり合っていないことを意味する。
【特許文献１】ＤＥ１９６１２５８３Ａ１
【特許文献２】ＤＥ１８５１４１３Ｕ
【特許文献３】ＵＳ４，４１３，７９９
【特許文献４】ＥＰ０３４２４００Ａ
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明の目的は、パイプクリップに載せたパイプを、パイプクリップに永久にぴったりはめ合わせたパイプクリップを提供することである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明によれば、この目的は、下部品を上部品に連結可能な締結要素が、Ｕ形下部品の脚端部の幅広の側面を貫通し、かつ少なくとも２つの横断片の大きな側面を貫通する、同じ大きさの複数のドリル孔と、該ドリル孔に対応する直径を有する少なくとも１つのボルトとを有し、該ボルトが、自然に緩まないように固定されることで解決する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
これに関連して、脚端部は、該脚端部の幅広の側面が各々の場合、２つの横断片の大きな側面に寄りかかるように、上部品中に挿入され、ドリル孔と一致して整列し、更にボルトにより連結される。ボルトは、ドリル孔を貫通し、連結部の両側に自由両端を突き出し、自然に緩まないように固定される。この構造は、特に簡単な設計であり、しかも現場で容易に組立てできることを特徴とする。平滑表面のため、ボルトは、容易にドリル孔を貫通できる。したがって、この連結は、パイプクリップの長さに亘って縦ウエブと平行に延びるボルトによるもので、パイプの半径方向への移動は、起こり得ないこと、したがって、載せたパイプは、パイプクリップにぴったり据え付けられることを意味する。更に、ボルト固定した連結部は、連結部自体の部品を破壊する他は、自然にほどける恐れはない。これは、パイプクリップにパイプを永久にぴったりはめ合せることが保証されることを意味する。またボルト留め連結は、製造が簡単で、しかも長く使用した後でさえ、割りピン形態等の固定部品を取り除くか、或いはドリル孔からボルトを引き抜くことにより、容易にほどくことができる。更にまた、以下に詳細に説明するように、機械的方法で加工するのに困難な耐クリープ性材料は、熱パイプライン用の少なくとも下部品材料とみなし得る。ボルト留め連結には、ドリル孔は、機械的方法で加工するのに困難な耐クリープ性材料製の下部品の脚端部で作るだけで済む。更に、これに関連して、この材料のミクロ構造は、大きな影響を受けないで残る。
下部品の継ぎ目のない構成は、製造及び組立の努力を軽減する利点がある。６００℃を超える温度で操作する熱パイプラインのパイプと接触するパイプクリップ部分には、当然、耐クリープ性の鋼グレードが使用される。これら材料は、急冷し焼戻しすると、必要な強度値を示し、機械的方法で加工するのは困難である。しかし、熱加工、特に溶接は、局部的高熱の入力の結果、ミクロ構造を、材料が複雑な更新熱処理を受けなければならないような、加工領域の材料に変化させる。これに関連して、本来の強度、靭性及びクリープ抵抗値、したがって、耐荷力を再び得ることは殆ど不可能である。これは、少なくとも溶接領域が弱点となる可能性があることを意味する。このため、本発明目的の下部品は、溶接しないで、又は他の接合方法で、また以下に詳細に説明するように、最も可能な程度にミクロ構造を温存するような方法で、継ぎ目なく有利に製造される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
なお更に好ましい本発明の実施態様は、延長部が、横断片の厚さと同じ厚さの長方形の横断面を有し、かつ横断片と共通の少なくとも２つの側面を形成すると共に、縦ウエブの外側の側面からわずかに突き出ていることである。これにより、延長部は、横断片を形成する一枚の板から直接切断できるので、横断片の製造、したがってパイプクリップの製造が更に簡素化する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
脚端部は各々、２つの横断片間に配置され、本質的にこれらに隣接していることが特に好ましい。これに関連して、組立を容易にするため、脚端部と横断片との間に僅かな遊びが生じ得る。各脚端部の両側は、横断片に隣接しているので、下部品は、特に安定な状態で載る上、捻れに対し防御される。


【手続補正書】
【提出日】平成17年8月10日(2005.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
前記縦ウエブ（５）及び横断片（６）が、緩みを残して形状適合的に組立可能で、かつ連結要素により適所に固定可能な個別の板部品として製造されることを特徴とする請求項９に記載のパイプクリップ（１）。
【国際調査報告】
2005537452.tif 000005
2005537452.tif 000006
2005537452.tif 000007
2005537452.tif 000008
2005537452.tif 000009
2005537452.tif 000010