(57)【要約】本発明は、ダイ部と、パンチ部と、パンチ部に組み込まれた貫通ナット送り装置と、を備えるナット貫通用工具に関するものである。貫通ナット送り装置は、パンチ部の貫通ナットホルダーに貫通ナットを送るのに適する。パンチ部がプレス部によってダイ部に対して押圧されると、これらのナットは孔を、パンチ部とダイ部との間に挿入された金属薄板金属にパンチし、そこに固定される。ガスバネ（３）が、プレス部とパンチ部との間に配置され、当該ガスバネ（３）は、少なくとも１つのシリンダ（５〜７）及び当該シリンダ（５〜７）内に移動可能に配置され且つプレス部と整列されたピストン（８〜１０）を有し、シリンダ（５〜７）の圧力が、パンチ部によって貫通ナットに加えられる圧力を調整するために設定可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイ部と、パンチ部と、前記パンチ部に組み込まれた貫通ナット送り装置と、を備え、前記貫通ナット送り装置は、前記パンチ部の貫通ナットホルダーへの貫通ナットの送りに適し、前記パンチ部がプレス部によって前記ダイ部に対して押圧されると、前記ナットが前記パンチ部と前記ダイ部との間に挿入された金属薄板に孔をパンチし、前記金属薄板に前記ナットが固定されるナット貫通用工具において、
ガスバネ（３）が、前記プレス部と前記パンチ部との間に配置され、
前記ガスバネ（３）は、少なくとも１つのシリンダ（５〜７）及びシリンダ（５〜７）内に移動可能に配置され且つ前記プレス部と整列されたピストン（８〜１０）を有し、
前記シリンダ（５〜７）内の圧力が、前記パンチ部によって貫通ナットに加えられる圧力を調整するために設定可能であることを特徴とするナット貫通用工具。
【請求項２】
前記ガスバネ（３）が、少なくとも３つの奇数の、シリンダ（５〜７）及び関連するピストン（８〜１０）を備えることを特徴とする請求項１に記載のナット貫通用工具。
【請求項３】
前記シリンダ（５〜７）が一列に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のナット貫通用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に従った、ナット貫通用工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、金属薄板に貫通ナットを固定するのに適した、従来技術のナット貫通工具を示す。この従来工具では、ナット又は金属薄板に損傷を与えず、また、ナットを金属薄板に安全且つ永久的に連結するための高い精度が要求される。そのような精度の状態は、ナット貫通用工具のパンチが、貫通ナットに対して適切な圧力で底部に当るということであり、即ちパンチの行程が、対象となる使用貫通ナット及び金属薄板に対して正しく設定されるということである。数１０ミリメートルの範囲内でこの精度を達成するために、図示の従来技術のナット貫通用工具では、一般にスペーサ又はシムが調整のために使用される。調整板とナット貫通用工具との間にシムが配置され、当該工具はシムによって全体的に動かされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この動作方式は、時間を浪費する上に、貫通ナットと金属薄板が受ける圧力について正確な情報を提供しない。例えば、結局不適当なパンチ圧力が原因である、貫通ナットの強度への負の影響が排除できない。更に、実際の調整の間、ナット貫通用工具の使用を完全に停止することが必要であり、その工具が長いプレスラインの複数の工具のうちの１つとして含まれる場合、費用のかかる生産停止を生じる結果となる。
【０００４】
従って、本発明の目的は、従来技術のナット貫通工具の欠点を排除することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、この目的は、請求項１に従ったナット貫通用工具によって達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を添付図面を参照して更に詳細に説明する。
【０００７】
本発明に従うナット貫通用工具において、導入部として述べた図１の従来技術のナット貫通工具２のシム１は、ガスバネ３によって置き換えられる。ガスバネを、図２〜図４で更に詳細に示す。なお、それらは、図５〜６の本発明に従ったナット貫通用工具４における動作位置にある。
【０００８】
ガスバネ３は、図示のように、各々シリンダ８〜１０内で可動に配置される３つのピストン５〜７を備える。シリンダ８〜１０は、圧縮空気（図示せず）の一般的な送り源によって加圧できるように、詳細は図示しない方法で、互いに連結（連続して連結）されている。圧縮空気のこの送り源は、当該動作の場合に適した力で、ピストン５〜７に作用する圧力をシリンダ８〜１０内に設定することを可能にする。
【０００９】
ガスバネ３の利点は、ナット貫通用工具４によって貫通ナットに及ぼされる圧力の正確な調整を可能にすることである。ガスバネ３によって及ぼされる圧力が、実際のガス圧だけでなく、ピストン５〜７の表面積にもよって依存していることが認識される。また、貫通ナットを固定する際にナット貫通用工具４が底部に当った場合、ガスバネ３が、所定の減衰運動を実行することができることも認識される。その減衰運動の大きさは、従来技術のシムによって許容される減衰運動を大きく超える（約０．１ｍｍに対して約１．５ｍｍ）。従って本発明によると、一回の最初の調整のみが必要であり、その後現れる小さな片寄りはガスバネ３で補償できるので重要ではない。
【００１０】
図示のガスバネ３のピストン５〜７の最大の行程は約１２ｍｍである。このことは、実際には、ナット貫通用工具４で２つの貫通ナットが偶然にも互いの頂部に着設される個所であっても、修理のために停止を必要とする損傷を生じることがなく、シム１を有する従来技術のナット貫通工具２の場合のように、全体の工具の交換をすることもないことを意味する。
【００１１】
複数のシリンダ８〜１０の連続した上述の接続は、ガスバネ３を伸張させることを可能にし、それによってナット貫通用工具４それ自体、更にはプレスラインに良好にフィットし、ナット貫通用工具４は、多数の他の工具の中の１つとして、そして故に利用可能な隙間が極めて制限される中でも含めることができる。
【００１２】
当業者は、本発明に従う上述のナット貫通用工具４が、請求の範囲内で種々の方法で変形されうることを理解するだろう。例えば、ガスバネ３のシリンダ５〜７の数は、図示したものと異なってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術の、ナット貫通工具を示す。
【図２】ガスバネの側面図である。
【図３】ガスバネの平面図である。
【図４】ガスバネの断面図である。
【図５】本発明に従うナット貫通用工具に取り付けられたガスバネの側面図である。
【図６】本発明に従うナット貫通用工具の平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
３            ガスバネ
４            ナット貫通用工具
５，６，７    シリンダ
８，９，１０  ピストン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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