(57)【要約】【課題】  ガスバーナを収容するための、熱源の存在下で分解しやすい材料から形成された支持面を有し、かつこの支持面の使用に伴う欠点が克服されたガステーブルを提供する。【解決手段】  熱源の近傍において分解しやすい物理特性または構造を有する強化ガラス等の材料から形成された支持面１を有するガステーブルであって、少なくとも１つの冠状火炎発生部を有するバーナヘッド５と、バーナベース４とを具備するタイプの大気式ガスバーナ２を、少なくとも部分的に収容する少なくとも１つの孔26が設けられているガステーブルにおいて、少なくとも１つの冠状火炎発生部と、熱分解性の材料から形成された支持面１との間に、周縁リング９を設ける。
2005517887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源の近傍において分解しやすい物理特性または構造の材料から形成された支持面を有するガステーブルにおける、少なくとも１つの冠状火炎発生部を有するバーナヘッドと、バーナベースとを具備するガスバーナの使用であって、このガスバーナは、前記ガステーブルに設けられた孔に少なくとも部分的に収容され、かつ前記少なくとも１つの冠状火炎発生部と支持面との間に位置する周縁リングが設けられていることを特徴とするガスバーナの使用。
【請求項２】
周縁リングは、支持面から一定の距離を置いて設けられ、１次空気を、前記支持面の上方で、かつ前記周縁リングの下方の領域から取入れるようになっていることを特徴とする請求項１記載のガスバーナの使用。
【請求項３】
周縁リングの径は、冠状火炎発生部の径と等しいか、またはこれよりも大きいことを特徴とする請求項１または２記載のガスバーナの使用。
【請求項４】
周縁リングの径は、ガスバーナが収容される孔の径と等しいか、またはこれよりも大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項５】
周縁リングは、基部が支持面と対向する概ね円錐台状、または凸状をなしていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項６】
ガスバーナは、１次空気と燃焼ガスを混合するための少なくとも１つの水平ベンチュリ管を具備することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項７】
ガスバーナは、２つまたはこれより多くの冠状火炎発生部を具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項８】
ガステーブルの支持面は、強化ガラス、ステンレススチール、またはエナメル塗装されたスチールから形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項９】
周縁リングは、ガスバーナのバーナベースまたはバーナヘッドに固定されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項１０】
ガスバーナは、流入するガスを分流させるための中間プレートを具備し、周縁リングは、前記中間プレートに対して一体に固定されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項１１】
周縁リングは、スチール、アルミニウム、アルミニウム合金、黄銅、セラミック、または耐熱性のセラミックフィルタもしくはファイバフィルタを用いたプラスチックから形成されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のガスバーナの使用。
【請求項１２】
熱源の近傍において分解しやすい物理特性または構造の材料から形成された支持面を有するガステーブルであって、少なくとも１つの冠状火炎発生部を有するバーナヘッドと、バーナベースと、前記少なくとも１つの冠状火炎発生部と支持面との間に設置された周縁リングとを具備するタイプのガスバーナを、少なくとも部分的に収容する少なくとも１つの孔が設けられていることを特徴とするガステーブル。
【請求項１３】
周縁リングは、支持面から一定の距離を離間して設けられ、１次空気を、前記支持面の上方で、かつ前記周縁リングの下方の領域から取入れるようになっていることを特徴とする請求項１２記載のガステーブル。
【請求項１４】
ガスバーナは、２つまたはこれより多くの冠状火炎発生部を具備することを特徴とする請求項１２または１３記載のガステーブル。
【請求項１５】
周縁リングの径は、冠状火炎発生部の径と等しいか、またはこれよりも大きいことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載のガステーブル。
【請求項１６】
周縁リングの径は、ガスバーナが収容される孔の径と等しいか、またはこれよりも大きいことを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載のガステーブル。
【請求項１７】
周縁リングは、概ね円錐台状、または凸状をなしていることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載のガステーブル。
【請求項１８】
周縁リングの基部は、支持面と対向していることを特徴とする請求項１７記載のガステーブル。
【請求項１９】
周縁リングは、スチール、アルミニウム、アルミニウム合金、黄銅、セラミック、または耐熱性のセラミックフィルタもしくはファイバフィルタを用いたプラスチックから形成されていることを特徴とする請求項１２〜１８のいずれかに記載のガステーブル。
【請求項２０】
ガステーブルの支持面は、強化ガラス、ステンレススチール、またはエナメル塗装されたスチールから形成されていることを特徴とする請求項１２〜１９のいずれかに記載のガステーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源の存在下で物理的または構造的に分解しやすい材料、例えば強化ガラスから形成される支持面を有するガステーブルにおける、少なくとも１つの冠状火炎発生部を有するバーナヘッドと、バーナベースとを備えるタイプの家庭用ガスバーナの使用に関する。
【０００２】
ここで、「ガステーブル」なる語は、食品を加熱するための少なくとも１つのガスバーナを収容する支持面を具備し、かつ食品を調理するための何らかの設備を指称するものである。ガスバーナは、例えば調理プレート、ガスレンジ等を含む。
【背景技術】
【０００３】
家庭用のガステーブルにおいては、１つまたは複数の大気式ガスバーナを収容（または支持）する支持面であって、販売上重視される美感、または手入れの容易さの観点から、高熱下での使用が不適当な材料、例えば強化ガラス、エナメル塗装されたスチール、ステンレススチール等からなる支持面を有するものが公知となっている。このような材料は、高熱の熱源の近傍においては、その物理特性、特に構造的特性のために、かなりの程度熱分解する。
【０００４】
支持面の構成材料である強化ガラスは、典型的な組成においては、２８０℃を超える温度に対してはほとんど耐性がないものの、美感および手入れの容易さの観点から用いられる著しく高価な耐熱性セラミック材パイロセラムにとって替わることのできる範囲内においては、好ましい材料とされている。
【０００５】
パイロセラムからなる支持面を有するガステーブルは、美感に優れ、かつ必要な掃除を手軽に行えるため、広く普及している。パイロセラムは、脆い材料であるが、破損を防ぐために、多くの構造上の工夫が施されている。高価で成形が困難という側面はあるものの、例えば材料（スチール、またはガスバーナ用の他の金属、および支持面用のパイロセラム）の熱膨張率の違いを利用して、ガスバーナに起因する熱応力を受けても、構造的または物理的な分解を生じないようにされたガステーブルが、公知となっている。
【０００６】
上述のパイロセラムに係る欠点を解消し、同時に、パイロセラムから形成された支持面を有するガステーブルのような、美感と手入れの容易さを確保するために、支持面を強化ガラスで形成したガステーブルも現れている。しかし、強化ガラスは、ガスバーナの熱に対する感応性が著しく大きく、使用を続けていると、構造的な変形という好ましくない現象を引き起こすことが知られている。
【０００７】
ガスバーナによる燃焼中には、強化ガラス製の支持面は、ガスバーナの近傍で局所的な高温と熱放射に晒され、その結果、隣接領域との間において、急な温度勾配が生じ、破損や構造的な変形が生じることがある。
【０００８】
上述の問題を解決するため、強化ガラス製支持面に設けられるガスバーナを収容するための孔の径を大きくするとともに、各孔のガスバーナに対応する位置において、ガスバーナおよびガステーブルの底部から強化ガラス製支持面に向かう熱放射を遮蔽するために、支持面に金属プレートを取り付けることが提案されている。
【０００９】
上述の解決策においては、平面方向に無視しうる程度以上の伸びを生じる金属プレートを使用するため、ガステーブルの破損を防ぐことができる。しかし、美感は、満足しうるものからはほど遠く、ガステーブルを掃除する場合にも、金属プレートが障害になる。
【００１０】
さらに、例えば特許文献１による公知のガステーブルにおいては、上述の金属プレートは、凹形容器またはトレーの形状とされ、中心部にガスバーナが収容されている。しかし、このガステーブルにおいては、金属プレートに油と煤が付着し、ガステーブルの掃除に不便が生じる。また、設計段階で予見される程度に比して、金属プレートの実際の製造と組立て時には、許容誤差が小さく、かなりの精度が要求される。
【００１１】
最後に、上述の防護用金属プレートとともに用いられるガスバーナにおいては、一般に、金属プレート全体の大きさと、空気取入れ口を金属プレートの上方に設ける場合の作業上の問題とを考慮して、１次空気をガステーブルの下方から取り入れるようになっている。
【００１２】
１次空気をガステーブルの下方から取り入れるガスバーナは、１次空気をガステーブルの上方から取り入れるガスバーナに比べて、燃焼効率が悪く、かつ通常大型である。また、特に強化ガラスのような脆い材料から形成される支持面に、適当な空気取入れ口を設けるのは、困難であることが知られている。
【００１３】
そこで、大気式ガスバーナについて、強化ガラス製支持面を使用しうるようにするため、パイロセラム製支持面のような耐熱性、美感、ならびに製造および手入れの容易さを確保しつつ、１次空気をガステーブルの下方から取り入れるガスバーナを用いなくてもよい、これまでに提案されたものに替わる解決策が求められている。
【００１４】
この外、ステンレススチールや、構造的な耐熱性はあるものの、熱分解によって美感を損ねやすいエナメル塗装が施されたスチール等の他の材料から形成された支持面を有するガステーブルは、ガスバーナの近傍において、変形と恒久的な変色を生じ、美感の点から不快感を与えることになりやすい。
【００１５】
また、上述の材料については、大気式ガスバーナを具備するガステーブルの材料として用いても、ガステーブルの美観を損なうことのないようにするための解決策が求められている。
【特許文献１】英国特許公開第２０６８１０４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述の問題は、本発明によって解決される。本発明は、１つまたは複数の大気式ガスバーナを備えるガステーブルに用いられる材料であって、熱源の近傍において物理的または構造的に分解しやすい材料から形成されたガステーブルの支持面を用いる際に生ずる欠点に対して、驚くべき解決策を提供する。
【００１７】
本発明の目的は、ガスバーナを収容するための、熱源の存在下で分解しやすい材料から形成された支持面を有するガステーブルを提供することである。しかし、本発明に係るガステーブルの支持面には、上述の欠点がない。また、本発明に係るガステーブルの支持面は、美感に優れ、製造と手入れも容易である。
【００１８】
本発明のもう一つの目的は、少なくとも１つのガスバーナを収容するための、熱源の存在下で分解しやすい材料から形成された支持面を有するガステーブルであって、ガスバーナを収容している支持面の上方から１次空気を取入れることができるガステーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上述の目的およびその他の目的は、請求項１に記載されたガスバーナの使用に関する発明、およびこれを引用する請求項に記載された発明、ならびに請求項１２に記載されたガステーブルの発明、およびこれを引用する請求項に記載された発明によって達成される。
【００２０】
本発明によれば、上述の欠点は、これまでに知られていない驚くべき方法によって、すなわち、少なくとも１つの冠状火炎発生部を備えるバーナヘッドと、バーナベースと、周縁リングとを具備する大気式ガスバーナを用いることによって解消される。ここで、ガスバーナは、熱源の近傍において分解しやすい物理特性または構造を有する材料から形成された、ガステーブルの支持面に設けられた孔に設置される。周縁リングは、冠状火炎発生部と支持面との間に設置される。
【００２１】
周縁リングは、支持面と対向する基部を有する円錐台状をなしているのが好ましい。周縁リングは、ガスバーナの近傍において、支持面の破損につながるような温度勾配が生じるのを防止するため、支持面を、ガスバーナおよび被加熱物による熱放射から遮蔽する。周縁リングは、ガスバーナからの放射と伝導によって移動する熱を放散する機能を果たす。
【００２２】
本発明の好ましい態様によれば、周縁リングは、この周縁リングとの支持面と間にスペースを生じさせて、ガスバーナに向かう１次空気がこのスペースを通過しうるように、ガステーブルの支持面から離間して設けられる。したがって、１次空気をガステーブルの上方から取り入れるタイプのガスバーナを使用することができる。
【００２３】
１次空気は、例えば、ガスバーナに備え付けられた水平ベンチュリ管（径方向ベンチュリ管としても知られている）によって吸引され、ガステーブル内に流入する。１次空気は、ガスバーナの近傍において、周縁リングと支持面の双方を冷却する。
【００２４】
本発明の他の態様によれば、周縁リングの平面方向の径は、ガスバーナが収容される孔の径と等しいか、またはこれよりも大きい。また、周縁リングの平面方向の径は、冠状火炎発生部の径と等しいか、またはこれよりも大きいのが好ましい。
【００２５】
本発明の好ましい態様によれば、ガスバーナは、２つまたはこれよりも多くの冠状火炎発生部を備えるタイプのものであり、支持面は、強化ガラスから形成されている。
【００２６】
本発明は、物理的または構造的に、熱源の近傍において分解しやすい材料から形成された支持面を有するガステーブルを保護することを目的とするものである。このガステーブルは、少なくとも１つの孔を有し、この中に、少なくとも１つの冠状火炎発生部を備えたバーナヘッドと、バーナベースとを具備するガスバーナの、少なくとも一部が収容される。
【００２７】
このガスバーナにおいては、冠状火炎発生部と支持面との間に、周縁リングが設置されている。周縁リングは、支持面から離間して設けられ、１次空気を、支持面の上方、かつ周縁リングの下方から取り入れるようになっているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ガスバーナを収容するための、熱源の存在下で分解しやすい材料から形成された支持面を有しつつ、この欠点が克服されたガステーブルが提供される。本発明に係るガステーブルの支持面は、美感が良好で、製造と手入れも容易である。さらに、本発明によれば、ガスバーナを収容している支持面の上方から１次空気を取入れることができるガステーブルが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の好ましい態様を説明する。なお、ここで説明する態様は、本発明を限定するためのものではない。
【００３０】
本発明は、図１に示すように、熱源の存在下で分解しやすい物理特性または構造を有する材料、例えば強化ガラス、ステンレススチール、エナメル塗装されたスチール等から形成された支持面を有するガステーブル、例えば家庭用ガステーブルにおける、１つまたは複数の冠状火炎発生部を備えた、少なくとも１つのガスバーナ２,3a,3bまたは3cの使用に関する。
【００３１】
また、本発明は、熱分解性の材料から形成された支持面を有するガステーブルにも関する。
【００３２】
図１は、例えば強化ガラス製の支持面１を有し、所定の場所に、３重の冠状火炎発生部を備える３重ガスバーナ２と、１重の冠状火炎発生部を備える１重ガスバーナ3a,3b,3cとがそれぞれ配置されているガステーブルの例を示す。
【００３３】
図２に示すように、ガスバーナ２は、バーナベース４と、上述の３重の冠状火炎発生部を有するバーナヘッド５と、冠状火炎発生部および支持面１の間に設置された周縁リング９とを具備している。バーナヘッド５の周縁に設けられた孔26によって区画されている最も外側の冠状火炎発生部が、図２に示されている。
【００３４】
バーナベース４は、支持面１に設けられた円形の孔に収容され（図２において符号２によって示される部分と対応する位置に設けられている）、円形のフランジ７と対向する複数の薄板ばね８によって支持されている。フランジ７と薄板ばね８との間には、支持面１における孔を取り巻く部分が位置している。３重ガスバーナ２には、調理器を載せるためのグリル６が被せられている。
【００３５】
図３により詳しく示すように、ガスバーナ２は、強化ガラス製の支持面１の下方に位置するバーナベース４を具備している。バーナベース４には、燃焼ガスを噴出させるためのインジェクタ23が設けられている。バーナベース４の周辺部には、支持面１の座部と係合して、フランジ７と薄板ばね８とを支持する突起24が設けられている。ガスバーナ２を収容するための孔の縁部を、予め、薄板ばね８と円形フランジ７との間に介在させておき、ついで薄板ばね８を円形フランジ７と関連づけて、両者の間に締付け力を働かせることにより、バーナベース４を支持面１に対して安定に固定することができる。
【００３６】
本発明の他の実施形態（図示せず）においては、バーナベース４は、支持面１の円形の孔に収容されるものの、支持面１とは接触せず、また、支持面１の下方にあってユーザの目には入らないガステーブルの構成要素に対して、弾性手段等によって支持されることもない。
【００３７】
公知のように、バーナベース４の上方には、蓋体10によって上方を閉鎖された中心部12を有するバーナヘッドが、脱着可能に取り付けられている。中心部12は、燃焼ガスを１次空気と混合するための公知の水平ベンチュリ管（または径方向ベンチュリ管）と、外界に面した孔が設けられ、かつ第１の中心冠状火炎発生部を区画する分配室とを備えている。
【００３８】
さらに、バーナヘッドは、環状の蓋体14によって覆蓋されたドーナツ体13を備えている。ドーナツ体13は、適当な径方向のチャンネル（図示せず）を介して、水平ベンチュリ管11または中心部12の分配室に接続されている。また、ドーナツ体13は、第２の冠状火炎発生部を区画するための内側孔列と、第３の冠状火炎発生部を区画するための外側孔列とを有している。第２の冠状火炎発生部は、第１の中心冠状火炎発生部と対向して設けられ、３重ガスバーナ２には、調理器を載せるためのグリル６が被せられている。
【００３９】
３重ガスバーナ２は、ベンチュリ管11を通して吸引を行うことにより、１次空気Ｉを支持面１の上方から取り入れるタイプのものである。１次空気は、チャンネル（図示せず）を経由して、バーナベース４によって区画された分配室に流入する。
【００４０】
ついで、１次空気は、水平ベンチュリ管（または径方向ベンチュリ管）11において、インジェクタ23から流出した燃焼ガスと混合される。このタイプのガスバーナは、本出願人の出願に係る欧州特許公開第０９０３５３８号明細書および同第０７９７０４８号明細書によって公知となっている。
【００４１】
本発明に係る３重ガスバーナ２は、ガスバーナの材料と同一か、または異なる材料から形成された周縁リング９を備えている。周縁リング９は、３重ガスバーナの垂直軸と同軸をなし、冠状火炎発生部と強化ガラス製支持面１との間に設けられている。
【００４２】
以下の説明から明らかになるように、周縁リング９は、支持面１からは離間しているのが好ましい。１次空気Ｉは、支持面１の上方で、かつ周縁リング９の下方の領域に流れ込むように誘導される。
【００４３】
周縁リング９は、１つまたは複数の冠状火炎発生部からなる熱源と、強化ガラス製支持面との間に設置されるのが好ましい。このような周縁リング９の存在により、冠状火炎発生部からの熱放射、および加熱された調理器からの熱放射（冠状火炎発生部からの熱放射よりも小さい）に対して、強化ガラス製支持面１を保護する遮蔽が形成される。
【００４４】
上述の３重ガスバーナ２の近傍における支持面１の温度を低下させる遮蔽効果は、支持面１を形成している材料の熱分解を抑えるのに十分であることが証明された。例えば、支持面１を形成している材料が強化ガラスである場合にも、周縁リング９が介在すると、破損が防止されるため、ガステーブルを製造する際に、経済的な材料を用いることが可能になる。また、ステンレススチールまたはエナメル塗装されたスチールから支持面を形成する場合にも、周縁リング９は、火炎による暈の形成、または支持面１の変形を、抑制または防止することができる。
【００４５】
さらに、１次空気Ｉが、ベンチュリ管11により吸引されて、周縁リング９と支持面１との間のほぼ室温を保っているスペースに流入すると、支持面１と周縁リング９を対流によって冷却する。１次空気Ｉによる局所的な冷却効果は、強化ガラスのような脆い材料においては、必須ではないにしても、きわめて重要である。
【００４６】
周縁リング９は、ガスバーナ２から発生した熱を伝導させることにより、ヒートシンクとしても働き、周縁リング９の近傍における３重ガスバーナ２の温度、さらにはガスバーナを収容する支持面１の孔の近傍における温度を低下させる。
【００４７】
本発明に係る周縁リング９の径は、強化ガラス製支持面１に設けられる孔の径よりも大きいことが好ましい。さらに、周縁リング９の径は、ドーナツ体13によって区画される最も外側の冠状火炎発生部の径よりも大きいことが好ましい。周縁リング９は、平面視において、バーナベース４、またはバーナヘッド５から、ドーナツ体13の外縁に沿って形成された冠状火炎発生部を超えて延びている。
【００４８】
周縁リング９の径は、公知のガステーブルにおけるガスバーナに設けられる類似のリングの径よりもはるかに大きく、下方に位置する支持面に対して、十分な遮蔽効果を発揮する。
【００４９】
図３に示すように、周縁リング９は、調理器からこぼれた食材が、この周縁リング９に付着し、この場で燃焼するのを防止するため、支持面１と対向する基部を有する円錐台形をなしているのが好ましい。なお、この変形例に係る凸形状をなす周縁リング９も、同様の効果を発揮することが確認されている。
【００５０】
周縁リング９は、３重ガスバーナ２とは別個に形成し、間に他の部品を介在させて、これと連結されることもあれば、３重ガスバーナ２の要素と一体に形成されることもある。例えば、周縁リング９が、上述の欧州特許公開第０７９７０４８号明細書に記載されたような、ガスを分流しうる形状の内部金属プレートを具備するタイプのガスバーナと連結される場合には、周縁リング９は、この内部金属プレートとともに、単一の部品から成形しうるため、製造はきわめて容易である。
【００５１】
周縁リング９の製造に適する材料は、スチール、アルミニウム合金（Ａｌ−ＳｉまたはＡｌ−Ｎｉ）、黄銅等の他の合金、その他の金属材料、セラミック、耐熱性のセラミックフィルタやファイバフィルタを用いたプラスチック等である。
【００５２】
図４は、本発明の他の実施形態に係る大気式１重ガスバーナ３を示す。このガスバーナ３は、１重の冠状火炎発生部を備えるタイプのものであり、熱分解性の材料から形成された支持面１を有するガステーブルに嵌め付けられる。
【００５３】
１重ガスバーナ３は、支持面１に形成されたガスバーナ収容用の孔に嵌め付けられるバーナベース15と、ガスバーナを支持面１に取り付けるための弾性手段と、バーナヘッド16と、蓋体17とを備えている。弾性手段は、１つまたは複数の薄板ばね21と、このばねに対向して設置される円形フランジ20とからなっている。
【００５４】
バーナベース15は、支持面１を収容するための孔の縁部が、ばね21とフランジ20との間に挟まれることにより、定位置に保持されている。バーナベース15は、燃焼ガスを供給するためのパイプ２５に連結されたインジェクタ23が設けられているチャンバを有している。
【００５５】
バーナヘッド16は、公知の通り、断面が小さく、径方向に拡張された室を有する水平ベンチュリ管18を備えており、かつ蓋体17によって覆蓋されている。径方向に拡張された室の径方向の端部には、燃焼ガスと１次空気Ｉの混合気体を分配するための部分が設けられている。この部分には、１重ガスバーナ３の冠状火炎発生部を形成する一連の孔が設けられている。
【００５６】
１重ガスバーナ３は、バーナヘッド16から冠状火炎発生部を超えて延びる周縁リング19を備えている。周縁リング19は、間に存在する部品を介して１重ガスバーナ３に連結されている。１次空気Ｉが、支持面１と周縁リング19との間に流入しうるように、周縁リング19は、支持面１から離間されている。
【００５７】
図４に示す１重ガスバーナ３を用いると、周縁リング19による熱放射の遮蔽効果と、周縁リング19の下方に流入する１次空気による支持面１の冷却効果により、強化ガラス、ステンレススチール、エナメル塗装されたスチール等の熱分解性の材料から形成される支持面を有するガステーブルであっても、使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る、複数の大気式ガスバーナを備え、かつ熱分解性の材料から形成されたガステーブルを、斜め上方から視た斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る、熱分解性の材料から形成されたガステーブルにおいて用いられる、３重の冠状火炎発生部を備えるガスバーナを示す、一部を断面とした側面図である。
【図３】図２に示すガスバーナの縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る、１重の冠状火炎発生部を備えるガスバーナの一部を切り取った斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  強化ガラス製支持面
２  ３重ガスバーナ
３,3a,3b,3c  １重ガスバーナ
４  バーナベース
５  バーナヘッド
６  グリル
７  フランジ
８  薄板ばね
９  周縁リング
10  蓋体
11  水平ベンチュリ管
13  ドーナツ体
14  蓋体
15  バーナベース
16  バーナヘッド
17  蓋体
18  水平ベンチュリ管
19  周縁リング
20  円形フランジ
21  薄板ばね
23  インジェクタ
24  突起
26  孔
【図１】
2005517887.tif 000003
【図２】
2005517887.tif 000004
【図３】
2005517887.tif 000005
【図４】
2005517887.tif 000006
【国際調査報告】
2005517887.tif 000007
2005517887.tif 000008