(57)【要約】ドライヤ（１２）から、連続的に進行する紙ウェブをリール部に移送するためのシステム（１０）及び方法が提供される。このシステムは、第１の移動コンベアを定める第１のファブリック（２０）を含む。第１のファブリック（２０）は透過性ファブリックとすることができ、該ファブリックはドライヤ（１２）の下流側に位置する。第２のファブリック（３０）もまた含まれ、これもまた透過性とすることができ、第２の移動コンベア（３０）を定める。第１の移動コンベア（２０）は、所定の範囲にわたって第２の移動コンベアと重なり合い、且つ第１（２０）及び第２（３０）の移動コンベアは、それらのコンベアの間に紙ウェブ（１８）を受入れるように構成される。真空デバイス（２４）が、第１の移動コンベアに対向して回転可能に配置され、ドライヤ（１２）と真空デバイスは、オープンドローを定めるように相互に配置される。真空デバイスは、進行するウェブを第１（２０）及び第２（３０）のコンベアが重なり合う所定の範囲内に移送するために、ウェブ（１８）を第１のファブリック（２０）に吸引する真空を生成するように構成される。
2005535791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に進行する紙ウェブを、ドライヤからリール部に移送するためのシステムであって、
前記ドライヤの下流側に位置して第１の移動コンベアを定める第１のファブリックと、
第２の移動コンベアを定める第２のファブリックと、
を備え、前記第１の移動コンベアは前記第２のコンベアと所定の範囲にわたって重なり合い、前記第１及び第２の移動コンベアは、前記各コンベアの間に前記紙ウェブを受けるように構成され、
前記第１のコンベアに対向して真空デバイスが回転可能に配置され、前記ドライヤと前記真空デバイスとはそれらの間にオープンドローを定めるように相互に配置され、前記真空デバイスは、前記第１のファブリックに前記ウェブを引き付けて前記第１及び第２のコンベアが重なり合う所定の範囲内に前記進行するウェブを移送するための吸引力を生成するように構成された、
ことを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記オープンドローが、４インチないし約４８インチの間隔を定めることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記オープンドローが、１０インチないし約３０インチの間隔を定めることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記ウェブを前記移動コンベアに対して保持するための保持手段を更に備えることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記ウェブを保持するための前記保持手段が、真空ボックスであることを特徴とする、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記真空ボックスが、水柱０．１インチないし水柱約３．０インチの真空圧を生成するように構成されたことを特徴とする、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記ウェブを保持するための前記保持手段が、ブローボックスであることを特徴とする、請求項４に記載のシステム。
【請求項８】
前記ウェブを保持するための前記保持手段が、静電誘導デバイスであることを特徴とする、請求項４に記載のシステム。
【請求項９】
クレープ加工ステーションを更に備え、前記クレープ加工ステーションは、前記ウェブを前記ドライヤから分離させ、前記第１のファブリックの方に向きを変えさせることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
進行する紙ウェブを、ドライヤからリール部に移送するためのシステムであって、
ピックアップポイントにおいて前記ウェブを前記ドライヤから受取る第１のフェルトコンベアと、
前記ピックアップポイントから離れた位置の重ね合わせ領域において前記第１のフェルトコンベアと重なり合う第２のフェルトコンベアと、
を備え、前記第１及び第２のフェルトコンベアは前記重ね合わせ領域の近傍においてコンベアの間にウェブを受るように構成され、
前記ドライヤから所定距離の位置において導入ロールが前記フェルトコンベアに対向して回転可能に配置されて、前記ドライヤと前記導入ロールとの間にドローが形成され、前記導入ロールは、前記進行するウェブが前記ドライヤから前記重ね合わせ領域に向かう方向に移送されるように前記第１のフェルトコンベアと協働することを特徴とするシステム。
【請求項１１】
前記導入ロールが、少なくとも１つの溝を有することを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記導入ロールに隣接して配置された導入用真空ボックスを更に備え、前記導入ロールが、実質的に前記ドライヤと前記真空ボックスとの間に配置され、前記導入用真空ボックスが、前記第１のフェルトコンベアが前記導入ロール上を通過するときに、前記ウェブを前記第１のフェルトコンベアに吸引して引き付けるように構成されたことを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
実質的に前記ドライヤと前記導入ロールとの間に配置されたエアスクープを更に備え、前記エアスクープが、前記ドライヤからの空気質量を前記第１のフェルトコンベアに実質的に向かう方向に偏向させることを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
前記第２のフェルトコンベアに隣接し、前記導入ロールから遠い方向にあるリールの近傍に配置された第２の真空ボックスを更に備え、前記リールが前記第２のフェルトコンベアに対向して回転可能に配置され、前記リール及び前記第２のフェルトコンベアは協働して、前記ウェブを巻取るためのリールスプールに前記ウェブを送ることを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
進行する紙ウェブを移送するためのシステムであって、
ドライヤとの間のオープンドローを越えてウェブを受取り、送るように構成されたピックアップ用ファブリックコンベアと、
送給コンベアと、
を備え、前記送給コンベアは、前記送給コンベアと前記ピックアップ用ファブリックコンベアの各々の長さに沿って前記ピックアップ用ファブリックコンベアと部分的に係合するように配置され、前記送給コンベア及びピックアップ用コンベアは、前記各コンベアの間に前記ウェブを受入れるように構成され、
前記ウェブを前記ドローから前記ピックアップ用コンベアに移送するための移送手段が設けられ、前記移送手段は、前記ピックアップ用ファブリックコンベアに対向し、且つ少なくとも部分的には前記ドライヤと前記送給コンベアとの間に配置され、前記移送手段が、前記ピックアップ用ファブリックコンベアと協働して前記進行するウェブを前記ピックアップ用ファブリックコンベアからリールアセンブリに向かって前記各コンベアの間で移送することを特徴とするシステム。
【請求項１６】
ウェブをドライヤからリール部に移送するための方法であって、
前記ドライヤから、前記ウェブをピックアップするために前記ドライヤの近傍に配置されたピックアップ手段を横切って移動するように配列された第１のファブリックベルトに、前記ウェブを連続的に送り、
前記ピックアップ手段によって前記ウェブを前記第１のファブリックベルト上に受取り、
前記第１のファブリックベルトと第２のファブリックベルトとの間で前記ウェブを案内し、
前記第２のファブリックベルトからのウェブの連続的に進行する前端部分を、リールドラムに隣接するリールスプールに通し、
前記通されたウェブを前記リールスプール上に巻取って親ロールとする、
段階を含むことを特徴とする方法。
【請求項１７】
前記ウェブが前記ドライヤから前記第１のファブリックベルトに進むときに前記ウェブを連続的にクレープ加工する段階を更に含むことを特徴とする、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記ウェブが、約２グラム／平方メートル（ｇｓｍ）ないし約６５ｇｓｍの坪量を有するティッシュ製品であることを特徴とする、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
ドライヤからリール部に連続的に進行するティッシュウェブを移送するためのシステムであって、
前記ドライヤの下流側に配置され、前記ウェブを連続的に移動させるように構成された第１の透過性コンベアと、
前記ウェブを連続的に移動させるように構成された第２の透過性コンベアと、
を備え、前記第１の透過性コンベアは所定の範囲にわたって前記第２の透過性コンベアと重なり合い、前記第１及び第２の透過性コンベアは前記各コンベアの間に前記ティッシュウェブを受けるように構成され、
前記第１の透過性コンベアに近接してウェブ吸引デバイスが配置され、前記ウェブ吸引デバイスは前記ドライヤとの間にオープンドローを定めるようにドライヤに対して配置され、前記ウェブ吸引デバイスは、前記第１及び第２の透過性コンベアが重なり合う所定の範囲内に、前記進行するウェブを移送するため前記第１の透過性コンベアに前記ウェブを吸引するように構成されたことを特徴とするシステム。
【請求項２０】
前記ウェブにコーティングするための手段を更に備えることを特徴とする、請求項１９に記載のシステム。
【請求項２１】
前記コーティングするための手段が、前記第１及び第２の透過性コンベアのうちの少なくとも１つであり、前記第１及び第２の透過性コンベアのうちの少なくとも１つが、ウェブに局所性薬品を添加するように構成されたことを特徴とする、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２２】
連続的に進行するウェブをドライヤから移送してリール部に巻取るためのシステムであって、前記ドライヤの下流側に位置するコンベアを備え、前記コンベアと前記ドライヤとの間にオープンドローが形成され、前記コンベアが、前記ドローを越えて前記ウェブを連続的に受取り、コンベアループ内部に設置されたリールドラムの方向に、前記コンベアの底側に沿って前記ウェブを連続的に送るように構成されたことを特徴とするシステム。
【請求項２３】
前記ドロー及び前記コンベアに近接して配置されたピックアップデバイスを更に備え、前記ピックアップデバイスが、前記進行するウェブを前記リール部に移送するため前記コンベアに前記ウェブを吸引するように構成されたことを特徴とする、請求項２２に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
ティッシュペーパー、トイレットペーパー及びペーパータオルのような紙又はティッシュ製品の製造においては、ベースシートは、製紙用繊維の水性サスペンションを形成用ファブリック上に堆積させ、サスペンションを脱水してウェブを形成し、ウェブを乾燥し、且つ、乾燥ウェブを巻取って特定の製品への引続く加工のためのロールにすることによって一般的に製造される。製造の間、ウェブの殆どはスチーム加熱されたヤンキードライヤの表面に付着し、その後、巻取りに先立ってシートの柔軟性と伸縮性とを改善するためドクターブレードを接触させること（クレープ処理）によってヤンキードライヤの表面から外される。
【０００２】
ある種の現存の工程においては、最終シートはロールに巻取られる前に「オープンドロー」を横断する。従って、乾燥シートは巻取られる前に少しの間は支持されていない状態になる。クレープティッシュシートの場合には、シートはクレープ加工シリンダーから外され、支持されないでクレープ加工シリンダーからリールに渡される。このことは、通常方式（ウェットプレス）クレープシート或いは通気乾燥（ＴＡＤ）クレープシートの両方について妥当する。加えて、その工程は、片つや付け（ＭＧ）グレードに近い、クレープ加工されないシートにも利用されるであろうと想定される。ティッシュ製造業で知られているように、これらの支持されない移動又はオープンドローは、シート破損及び生産時間遅延の原因である。補足的に、ティッシュ紙シートは、製造の間で無傷の状態を保つために、とりわけ機械方向において高い強度を有するように設計されている。しかし、高いティッシュ強度はティッシュの柔軟性に悪影響を与えるおそれがあり、そのことは消費者には望ましくない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明は、シートを例えばヤンキードライヤからリールまで送るための方法及び装置を提供するもので、ドライヤとリールとの間のオープンドローを有利に活用する。その際、低い機械方向強度を有するティッシュシートを作製することができ、そのためティッシュシートは柔くなり、しかも機械方向及び機械横方向の引張り強度の点で一層均質な形態にされる。
【０００４】
本発明の態様に従えば、ドライヤからリール部に、連続的に進行する紙ウェブを移送するための方法が開示される。該システムは、第１の移動コンベアを定める第１のフェルト又はファブリック（本明細書で第１のファブリック）及び第２の移動コンベアを定める第２のフェルト又はファブリック（本明細書で第２のファブリック）を有する。第１のファブリックはドライヤの下流側に位置し、各ファブリックの間に紙ウェブを受入れるように、第２のファブリックと所定の範囲にわたって重なり合うようにすることができる。理想的には、これらファブリックは透過性ファブリックであり、同じレベルの透過度を有するものとすることができるが、より典型的には、異なるレベルの透過度を有するものである。本発明が意図する透過性ファブリックは、ファブリックが新しいとき、１２５パスカルの圧力低下で５０−７００立方フィート／分の範囲の空気流を一般的に示すものである。
【０００５】
ウェブを移送するためのシステムは、第１のファブリックに対向して回転可能に配置された真空デバイスを含む。該真空デバイス及びドライヤは、相互にオープンドローを定めるように配列することができる。最適なものとしては、該真空デバイスは、進行するウェブを第１及び第２のファブリックが重ね合わされている所定の範囲内に移送するために、第１のファブリックにウェブを吸引する吸引力を発生するように構成される。更に、第２のファブリックに対向してリールを配置することができる。必要に応じ、該リールと第２のファブリックは、巻取りのためリールスプールにウェブを送るように協働させることができる。
【０００６】
最適なものとして、第２のファブリック上にウェブを保持するために真空ボックスを設けることができる。真空ボックスが設けられる場合、該真空ボックスは第２のファブリックに隣接して配置される。或いはまた、真空ボックスの代わりに、或いは真空ボックスを補うために、ウェブを保持するためのブローボックスを設けることができる。同様に、ファブリックの所定の場所でウェブを保持するために静電誘導デバイスを使用することができる。
【０００７】
本発明の他の態様に従えば、進行するウェブをドライヤからリール部に移送するためのシステムは、第１のフェルト上のピックアップポイントでドライヤからウェブを受取るように構成された第１のフェルトコンベア又はピックアップ用ファブリックコンベアを備えることができる。理想的には、送給コンベア又は第２のフェルトコンベアが、ピックアップポイントから離れた位置にある重ね合わせ領域で、第１のフェルトに重なり合うようにする。第１及び第２のフェルトコンベアは、この重ね合わせ領域内でコンベアの間でのウェブを受ける。
【０００８】
この態様において、ドライヤから所定の距離において、導入ロールが、第１のフェルトコンベアに対向して回転可能に配置され、そのためドライヤと導入ロールとの間に上述のものに類似したドローが形成される。導入ロールは、第１のフェルトコンベアと協働して、進行するウェブをドライヤから重ね合わせ領域に向かった方向に移送する。また、リールが第２のフェルトコンベアに向かって配置される。該リール及び第２のフェルトコンベアは協働して、ウェブを巻取るためにウェブをリールスプールに送る。
【０００９】
システムは、導入ロールの近くに設置された導入用真空ボックスを含むことができる。この場合において、導入ロールは実質的にドライヤと導入用真空ボックスとの間に配置され、導入用真空ボックスは、第１のフェルトコンベアが導入ロール上を通過するとき、第１のフェルトコンベアにウェブを吸引する。必要に応じ、エアスクープを実質的にドライヤと導入ロールとの間に配置して、ドライヤからの空気質量を実質的に第１のフェルトコンベアに向かう方向に偏向させることができる。加えて、第２の真空ボックスを、導入ロールから遠い方向にあるリールの近傍で第２のフェルトコンベアに隣接して設けることができる。
【００１０】
本発明の他の態様に従えば、ウェブをドライヤからリール部に移送する方法が開示される。この方法は、ウェブをドライヤから第１のファブリックベルトに連続的に送る段階を含むことができる。第１のファブリックベルトは、ウェブをピックアップするためにドライヤの近くに設置されたデバイスを横切って動くように配列することができる。この方法は、ピックアップデバイスによって第１のファブリックベルト上にウェブを受取る副ステップと、第１のファブリックベルト上のウェブをリールドラムの方向に送る副ステップと、第１のファブリックベルトと第２のファブリックベルトとの間でウェブを案内する副ステップと、第２のファブリックベルトからのウェブの連続的に進行する先端部分をリールドラムに隣接するリールスプールに通す副ステップと、通されたウェブをリールスプールから親ロールに連続的に巻取る副ステップとを備える。所望とあれば、この方法はまた、ウェブが各ベルトの間に位置しているときに、第１のファブリックベルト及び第２のファブリックベルトを少なくとも１つの剪断誘起要素の周りに案内するステップを含むことができる。理想的には、第１及び第２のベルトは、ウェブに作用しウェブの柔軟性を高める剪断力を発生させるための少なくとも１つの剪断誘起要素の周りに十分に巻かれるべきである。
【００１１】
本発明の上述及びその他の態様及び利点は、各図面と組み合わせた以下の詳細な説明によって明白にされる。
【００１２】
本明細書及び図面における参照文字の反復使用は、同じ或いは類似の、本発明の特徴或いは要素を表すことが意図されたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を具体化する実施例が示される各図面に対して詳細な参照がここでなされる。各図面及び詳細な説明は、本発明の完全で詳細な文書による記述及びそれを製作し使用するための方式及び工程を提供し、それは当業者がそれを製作し使用することを可能とするためであり、また、本発明を実行するための最良の形態を提供する。しかし、各図面及び詳細な説明で示される実施例は、説明として提供されるもので、本発明の限定としての意味をもつものではない。従って、本発明は、添付の各請求項及びそれらと均等なものの範囲に入るような、以下の実施例のどんな修正及び変形をも含むものである。
【００１４】
各図において広く具体化されるように、連続的に進行する紙ウェブをドライヤからリール部に移送するためのシステムが提供される。一般的に、移送システム１０は、例えばヤンキードライヤ１２であるドライヤ、クレープ加工ステーション又はドクター１４、第１のファブリック（或いはまた第１のフェルトコンベア、第１のファブリックベルト又はピックアップ用ファブリックコンベア）、第２のファブリック（或いはまた第２のフェルトコンベア、送給コンベア、第２のファブリックベルト）、及びリール３６又はドラム３６で示される。
【００１５】
図１及び図２には、複数のコンベアロール２８、真空ボックス３４ａ、３４ｂ、及び少なくとも２つのベルト２０、３０を有するシステム１０が示されているが、例示実施形態の以下の記述は、本発明が、このように予め組立てられた配列にのみ使用されるように限定され、また前述の要素の全てが要求されることを意図するものではなく、且つ必要に応じて他の要素が付加できる。従って、本発明は、紙ウェブをウェブ乾燥システム（例えば通気乾燥機、フラットドライヤ或いはヤンキードライヤ）から種々の型のリールステーションに移送するための種々の型のシステムと共に用いられるのに好適である。
【００１６】
更に、第１のファブリック２０及び第のファブリック３０は、同じ透過度を有する透過性ファブリックとすることができるが、第１のファブリック２０及び第２のファブリック３０が異なる透過度を有する可能性がより高いことは留意されるべきである。また、ファブリック２０、３０の透過度は、システム１０の作動中にファブリック２０、３０とウェブＷとの接触が繰り返され、これによりファブリック２０、３０に塵埃が堆積したり入り込んだりすることによって変化することになる。
【００１７】
各図をより詳細に参照すれば、ヤンキードライヤ１２が図１に示されており、ウェブ１８がクレープ加工ステーション１４及び、ドローＤを越えて真空ロール２４に送給される。最適の配列においては、第１のファブリックベルト２０が第２のファブリックベルト３０に隣接して設置され、そのため第１のファブリックベルト２０はピックアップポイント２２でウェブ１８をピックアップし、ウェブ１８は第２のファブリックベルト３０の方向に送給される。ウェブ１８はリール３６の方向に進み続け、その両方が網、布などとすることできる第１のファブリック２０と第２のファブリック３０との間に位置する重ね合わせ領域３２を最初に通過する。ウェブ１８は、選択肢的な真空ボックス３４ａ、３４ｂの方向に進み続け、リール３６を越えてリールスプール３７上に巻取られる。リールスプール３７は、スプール、コア付きスプール、或いは周りにウェブ１８が巻きつけられるコアレス・システムとすることができる。スプール３７は、必要に応じて、リールスプール３７’の位置のような、システム１０の他の場所に配置できることもまた意図されている。
【００１８】
図１には、第１のファブリック２０が第１の移動コンベアを定めるようになった本発明の形態が更に示されている。第１のファブリック２０は、ドライヤ１２の下流側に位置し、ウェブ１８がクレープ加工ステーション１４を離れたときにウェブ１８をピックアップして第２のファブリック３０に向かって移動させるように構成される。任意に設けられるクレープ加工ステーション又はドクター１４は、ウェブ１８をドライヤ１２から分離させ第１のファブリック２０に向ける。例えば、図１及び図２には、移送プレナム１６がドライヤ表面１２ａに近接して配置されることによって、該プレナム１６がドライヤ１２の表面からウェブ１８を掻き取る配置が示される。ドクター１４／移送プレナム１６は、第１のファブリック２０への円滑なティッシュ又はウェブ１８の移行を促進するため境界層空気を方向転換させて制御するように最適に設計される。
【００１９】
第２のファブリック３０は、第２の移動コンベアを定める。第２の移動コンベアは、図１に示されるように所定の範囲３２にわたって第１のファブリック２０と重ね合わされる。重ね合せ領域３２は、理想的には図１及び図２に示されるように部分的にコンベア２０、３０の両方に沿って延びるが、理論的には、ピックアップポイント２２の実質的な近くからリール３６にまで続くことができる。好ましくは、範囲３２は、ウェブ１８が第２の移動コンベア３０上に固定して位置することが確保されるのに十分な長さであることが要求されるのみである。従って、図１における第１及び第２の移動コンベア２０、３０は、リール３６に向かって共に延びるコンベア２０、３０の間で紙ウェブ１８を受取り、リール３６に移送するため、ウェブ１８を適所に保持する。
【００２０】
前述の実施例においては、真空デバイス２４が、第１の移動コンベア２０に向かって再び回転可能に配置されることができる。従って、ドライヤ１２及び真空デバイス２４は相互にオープンドローＤを定めるように配置される。真空デバイス２４は、矢印２４’によって示される吸引力又は真空を生じさせるように構成され、進行するウェブ１８を、第１及び第２のコンベア２０、３０が重なり合う所定の範囲３２内に移送するためにウェブ１８を第１のファブリックに引き付ける。望ましい場合には、ロール２８ａ及び真空デバイス２４は、ドローＤの後でウェブ１８を受取るニップＮを定めるように配列することができる。
【００２１】
システム１０のドローＤは、４インチないし約４８インチの長さを有することができる。好ましくは、オープンドローＤは１０インチないし約３０インチの距離を定める。発明者等は、より少ないウェブ１８破損であるように、クレープ加工ステーションから第１のファブリック２０までのウェブ１８移送を最適化するとき、概略１フィートのドローＤがシステム１０の種々の要素に都合よく対応することを見出した。
【００２２】
図１に示されるように、ウェブ１８がリール３６の近傍に達すると、ウェブ１８は真空ボックス３４ａ、３４ｂによって第２の移動コンベア３０上に保持することができ、これらの真空ボックスは、矢印３４’によって示される吸引を軽量ウェブ１８に維持するように作動し、ウェブ１８がリールスプール上に巻取られるまでコンベア３０に向かってウェブ１８が固定的に保持される。１例として、真空ボックス３４ａ、３４ｂは、水柱０．１インチないし水柱約３．０インチの緩やかな真空レベルで作動するように構成される。代わりに、或いはまた、ウェブ１８が、２グラム／平方メートル（ｇｓｍ）ないし約６５ｇｐｍ、或いは約２５ポンド／リームの坪量を有するティッシュ製品である場合があるので、ブローボックス１３４又は静電誘導デバイス２３４（図２において以下で説明される）を、真空ボックス３４の代わりに、或いは真空ボックス３４に加えて設けて、ウェブ１８の外側縁が浮上るのが軽減又は防止することができる。
【００２３】
図２には、本発明の他の態様が示されており、この態様においては、導入ロール１２４が、ドライヤから所定距離の位置で、第１のフェルトコンベア２０に対向し回転可能に配置され、これによって、ドローＤがドライヤ１２と導入ロール１２４との間に形成される。導入ロール１２４は第１のフェルトコンベア２０と協働して、進行するウェブ１８をドライヤ１２から重ね合わせ領域３２に向かった方向に移送する。所望とあれば、導入ロール１２４は、ウェブ１８のピックアップを助け、重ね合わせ領域３２にウェブ１８が到達するまで、第１のフェルトコンベア２０上にウェブ１８を保持するための境界層空気の制御の助けとなる、図３に示されるような少なくとも１つの円周溝２５を備えることができる。
【００２４】
前述の態様をより具体的に参照すれば、円周溝２５を有するロール１２４（図３）がコンベア２０と協働して、ドライヤ１２からのウェブ１８を、ドローＤを越えて第１のコンベア２０に通す。この態様においては、ティッシュ又はウェブ１８は、ドライヤ１２から掻き取られて、既知のウェブ速度で重力によってコンベア２０上に引き付けられ、或いはコンベア２０上に吹き付けられ、コンベア２０は、ウェブ１８を支持して重ね合わせ領域３２に送る。任意ではあるが、フェルトコンベア２０及び３０の方向に空気Ａを噴きだし、ドローＤを越えてコンベア２０に、更にコンベア３０に向けてウェブ１８を移送することを確実にするために空気プレナム３３（図１）を設けることができる。
【００２５】
望ましい場合には、図２に見られるように、導入用真空ボックス２６を導入ロール１２４に隣接して配置することができる。従って、この実施例においては、導入ロール１２４は実質的にドライヤ１２と導入用真空ボックス２６との間に配置される。導入用真空ボックス２６は、第１のフェルトコンベア２０が導入ロール１２４上を通過するとき、第１のフェルトコンベア２０への吸引力によってウェブ１８を引き付けるように構成される。示唆されたように、ボックス２６は、静電誘導デバイス、或いは重ね合わせ領域３２に向かって導入ロール１２４にウェブ１８を引き付けるためのウェブ吸引デバイスの何れかの組み合わせとすることもできる。
【００２６】
図２の例示的な実施形態は、前述の実施形態において触れたように、真空ボックス３４、ブローボックス１３４、或いは静電誘導デバイス２３４のような１つ又はそれ以上のウェブ吸引デバイスを含むことができる。具体的な例として、真空ボックス３４は、巻取られるためにウェブ１８がリールスプール３７に到達するまで軽量ウェブ１８が第２のコンベア３０に向かって保持されるのを支援するように構成される。
【００２７】
所望とあれば、真空ボックス３４は、コンベア３０の移動方向に実質的に垂直に空気を噴出して該コンベアの近傍にベンチュリ効果（圧力降下を招く）を生成し、コンベア３０に向かうウェブ１８の保持が支援されるようにするブローボックス縁（図示せず）を含むようにするか、或いは、他の形態に構成することができる。或いはまた、真空ボックス３４に代えて、或いは真空ボックス３４に加えて、静電誘導デバイス２３４によってウェブ１８を適所に保持されることができる。真空ボックス３４は、ファブリック２０の磨耗を軽減させるための交換可能なプラスチック磨耗エッジ（図示せず）を有することもできる。この選択肢によれば、ボックス３４の端部との頻繁且つ急激な接触によって必要になるコンベアベルト２０の交換に代わって、プラスチック（或いは他の適切な材料の）磨耗エッジが容易に交換されるようになる。
【００２８】
ボックス３４、１３４、２３４の数及び配置は、前述され或いは各図に示されたような実施例に限定されないことは理解されるべきである。例えば、ウェブ吸引デバイスは、ピックアップ用コンベア２０及び／或いは送給コンベア３０に沿った何れのポイントにでも設置することができる。
【００２９】
システム１０は、実質的にドライヤ１２と導入ロール１２４との間に配置されたエアスクープ３８を含むことができる。エアスクープ３８は、ドライヤ１２の回転により生じる空気質量（図示せず）を実質的に第１のフェルトコンベア２０に向かう方向に偏向させ、コンベア２０へのウェブ１８の制御された移送を更に支援する。
【００３０】
本発明の他の態様においては、少なくとも１つの剪断誘起要素１２８を、例えば図２に見られるように配置することができる。この図においては、第１及び第２のフェルトコンベア２０、３０の少なくとも１つが、少なくとも１つの剪断誘起要素の周りに十分に巻かれ、ウェブ１８上に作用してウェブ１８の柔軟性を高める剪断力をつくり出す。このＳ巻き構造体は、コンベア２０、３０に沿った何れかの所望の点に設置することができ、必要であれば複数のこのような構造体を含むことができる。
【００３１】
図２には、システム１０の他の態様もまた示され、この態様は、ウェブ１８をコートするためにコンベア２０、３０に局所性薬品を塗布する例示的なデバイス４０ａ、４０ｂを含むことができる。２つのデバイス４０ａ、４０ｂが示されているが、システム２０内の種々の場所に複数のこのようなデバイスを配置することができる。更に、デバイス４０ａ、４０ｂと同様に、追加のデバイスが、要望に応じて別個の局所性薬品を各々塗布するように構成することができる。
【００３２】
図４は本発明の更なる態様を示しており、このシステム１１０において、ティッシュウェブ１８は、ドライヤ１２から移送されて、リールドラム３６ａにかけられ、ウェブ１８がリールスプール３７ａに巻取られるまで連続的に進行する。第２のリールドラム３６ｂは、リールドラム３６ａと共同して、親ロール４８の巻取りを支援するために使用されることができる。システム１１０は、１つのみのコンベア２０を有することができ、コンベア２０はドライヤ１２の下流側に位置し、そのため、前述の各実施形態と類似の配列において、ドローＤがコンベア２０とドライヤ１２との間に形成される。従って、コンベア２０は、ドローＤを越えてウェブ１８を受取り、コンベア２０の底側２０ａに接触させて、コンベア２０によって形成されたコンベアループ内に配置されたリールドラム３６ａに向かってウェブ１８を連続的に進行させる。
【００３３】
本発明の他の態様に従えば、ドライヤ１２からリール部３６にウェブ１８を移送するための方法が開示されており、この方法は、ウェブ１８をドライヤ１２から第１のファブリックベルト２０に連続的に送るステップを備える。第１のファブリックベルト２０は透過性とすることができ、好ましくは、上述のようにウェブ１８をピックアップするためドライヤ１２に近接して配列される。更なるステップには、ピックアップポイント２２によってウェブ１８を第１のファブリックベルト２０に受取るステップと、第１のファブリック上のウェブ１８をリールドラム３６の方向に進めるステップと、ウェブ１８を第１のファブリックベルトと透過性の第２のファブリックベルト３０との間に案内するステップと、第２のファブリックベルトから連続的に進行するウェブ１８の先端部分（図示せず）をリールドラム３６に隣接するリールスプールに通すステップと、接続されたウェブ１８をリールスプール３７から連続的に巻取って親ロール（図示せず）とするステップとを含むことができる。
【００３４】
この方法はまた、第１のファブリックベルト２０と第２のファブリックベルト３０とを、ウェブ１８がベルト２０、３０の間に位置しているときに、少なくとも１つの剪断誘起要素１２８の周りに案内するステップを更に含むことができる。この実施例においては、消費者が要望するような、ウェブ１８の柔軟性を高めるための、ウェブ１８に作用する剪断力をつくり出すため、第１及び第２のベルト２０、３０は、少なくとも１つの剪断誘起要素の周りに十分に巻かれなければならない。
【００３５】
本発明の範囲及び概念から逸脱することなく種々の修正及び変形がなされ得ることは当業者には明らかであろう。例えば、説明された実施形態の種々の要素の具体的な形状、数量、及び配列は、特定の用途に適応するように変更されることができる。本発明には添付の各請求項及びそれらと均等なものの範囲に入るような上記の修正及び変形を含ムことが意図されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の態様の概要図であり、ドライヤと導入ロールとの間のオープンドローが示される。
【図２】本発明の別の態様の概要図である。
【図３】図２のIII−III線に沿った、任意的に溝付きにされた導入ロールの正面図である。
【図４】本発明の更に別の態様の概要図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  システム
１２  ドライヤ
２０  第１のファブリック
３０  第２のファブリック
１８  紙ウェブ
２４  真空デバイス
【図１】
2005535791.tif 000003
【図２】
2005535791.tif 000004
【図３】
2005535791.tif 000005
【図４】
2005535791.tif 000006
【国際調査報告】
2005535791.tif 000007
2005535791.tif 000008
2005535791.tif 000009
2005535791.tif 000010
2005535791.tif 000011
2005535791.tif 000012