(57)【要約】エレベータ荷重支持部材アセンブリは、ジャケット内に複数のコードを含む。ジャケットは、ベルトアセンブリ長さに沿って間隔を有する複数の溝を備える。一つの実施例において、溝はベルト長さに沿って不均一な間隔をおいて分離する。もう一つの実施例において、各溝の少なくとも一部が、ベルト長手方向の軸に対し直角をなさない角度で配列される。もう一つの実施例は、これらの、不均一な間隔と、直交しない配列と、の組み合わせを含む。本発明のベルトアセンブリは、エレベータ運転中に耳障りな可聴域の騒音・振動が発生する可能性を最小限に抑える。
2005504691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト長手方向の軸とほぼ平行に並んだ複数のコードと、
上記コード上のジャケットと、
を含み、かつ、
上記ジャケットは、隣り合う溝間の間隔がベルトアセンブリ長さに沿って変化するように、該ジャケットの少なくとも一方の面に、長手方向に間隔を有する複数の溝を含むことを特徴とする、エレベータベルトアセンブリ。
【請求項２】
３つの連続した、溝間の間隔が、互いにすべて異なることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項３】
上記溝が上記ジャケットの幅に亘って延び、かつ、上記各溝の少なくとも一部がベルト長手方向の軸と直交していないことを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項４】
上記溝が上記ジャケットの幅に亘って延び、かつ、該溝がベルト長手方向の軸とほぼ直交していることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項５】
各溝は複数の線セグメントを含み、かつ、該線セグメントの少なくとも一部が、ベルト長手方向の軸に対し直角とならない角度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項６】
上記コードは鋼線ワイヤーを含み、かつ、上記ジャケットはエラストマーを含むことを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項７】
上記エラストマーはポリウレタンを含むことを特徴とする、請求項６に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項８】
ベルト長手方向の軸とほぼ平行に並んだ複数のコードと、
上記コード上のジャケットと、
を含み、かつ、
上記ジャケットは、該ジャケットの少なくとも一方の面上に、長手方向に間隔を有する複数の溝を含み、
各溝の少なくとも一部は、上記長手方向の軸と直交していないことを特徴とする、エレベータベルトアセンブリ。
【請求項９】
隣り合う溝間の間隔が、ベルトアセンブリ長さに沿って変化することを特徴とする、請求項８に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１０】
上記溝がジャケットの幅に亘って延び、かつ、各溝が、ほぼ直線をなす部分を含むことを特徴とする、請求項８に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１１】
上記溝がジャケットの幅に亘って延び、かつ、各溝が複数の線セグメントを含み、
上記線セグメントの少なくとも一つがベルト長手方向の軸に対し鋭角に傾斜していることを特徴とする、請求項８に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１２】
特定の溝の各線セグメントが、上記長手方向の軸に対し異なる角度で傾斜していることを特徴とする、請求項１１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１３】
上記コードは鋼線ワイヤーを含み、かつ、上記ジャケットはエラストマーを含むことを特徴とする、請求項８に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１４】
上記エラストマーはポリウレタンを含むことを特徴とする、請求項１３に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１５】
（ａ）所定の構成となるように、複数のコードを配列する段階と、
（ｂ）上記コードを支持しつつコード上にジャケットを施し、該ジャケットに長手方向に間隔を有する複数の溝を形成する段階と、を備え、
上記溝は、
少なくとも一部が長手方向の軸と直角とならない角度で傾斜して配置するか、
もしくは、
長手方向に不均一な間隔を置くように分布するか、
の少なくとも一方の構成となることを特徴とする、ジャケット内に複数のコードを備えたエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１６】
３つの連続した、溝間の間隔が、互いに全て異なるように、溝の間隔を置く段階を含む、請求項１５に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１７】
上記溝が、ベルト長手方向の軸とほぼ直交していることを特徴とする、請求項１５に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１８】
上記各溝の少なくとも一部がベルト長手方向の軸に対し鋭角に傾斜していることを特徴とする、請求項１５に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１９】
ベルト長手方向の軸とほぼ平行に並んだ複数のコードと、
上記コード上のジャケットと、
を含み、かつ、
上記ジャケットは、該ジャケットの一方の面上に、長手方向に間隔を有する複数の溝を含み、
上記溝は、
その一部が長手方向の軸と直角とならない角度で配置するか、
もしくは、
長手方向に不均一な間隔を置くように分布するか、
の少なくとも一方の構成となることを特徴とする、エレベータベルト。
【請求項２０】
上記溝が、少なくとも一部がベルト長手方向の軸に対し直角とならず、かつ、長手方向に不均一な間隔を有していることを特徴とする、請求項１９に記載のエレベータベルト。
【請求項２１】
３つの連続した、長手方向の間隔が、互いに全て異なることを特徴とする、請求項１９に記載のエレベータベルト。
【請求項２２】
各溝の第１の部分が、長手方向の軸に対し直角とならない第１の角度で配置され、各溝の第２の部分が、該長手方向の軸に対し直角とならない第２の角度で配置されることを特徴とする、請求項１９に記載のエレベータベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にエレベータシステムに用いられる荷重支持部材に関する。より具体的には、本発明は、特殊な溝配列を備えたエレベータベルトアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータシステムは、例えば、ビル内の別の階に乗客や荷物を運ぶように昇降路内を移動する、かごや釣り合いおもりを、通常備える。例えばロープやベルトのような荷重支持部材は、通常、一組のシーブ上を移動し、かごと釣り合いおもりの荷重を支持する。エレベータシステムに用いられる荷重支持部材には、多くの形式がある。
【０００３】
荷重支持部材の１つの形式には、被覆付鋼線ベルトがある。上記ベルトの通常の構成として、ベルトアセンブリ長さに沿って延びた複数の鋼線コードを備える。上記コード上にジャケットが施され、該ジャケットは、上記ベルトアセンブリの外部を構成する。あるジャケット適用プロセスでは、ベルトアセンブリの少なくとも一方のジャケット表面に、溝が形成されることになる。また、ある製造プロセスでは、ベルト長さに沿った上記ジャケットの外部に対し、鋼線コードの位置的な、変形や不揃いを引き起こす場合がある。
【０００４】
例えば、図8は、上記両現象を説明する。図8が示すように、ジャケット２００の外部とコード２１０との間の間隔は、ベルト長さに沿って変化する。この図から認識されるように、コード２１０は、あたかも溝間隔に応じた等しい長さを有する一連のコードセグメントを含むかのように、上記ジャケット内に設けられる。図8は、説明のために通常有する実際的なコード配置をより強調した形で示している。幾つかの実施例において、ジャケット外側表面に対するコード位置の実際の変形や変化は、人間の目では認識し得ないであろう。
【０００５】
一般的なジャケット適用プロセスを使用すると、該ジャケット適用プロセス中のコードの支持方法は、ベルト長さ方向に沿ったジャケット外側表面に対し、上記のようなコードの配列や構造の変形を引き起こしやすい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構成は、有用であることは立証されてはいるが、改良する余地がある。上記のようなベルトアセンブリに関連した特有の問題の一つに、ベルトがエレベータシステム内を移動するときに、溝とジャケット内のコード配列とが、他のシステム部品、例えばシーブ、と相互に作用して、不快な騒音や振動を発生させてしまう問題がある。例えば、ベルトアセンブリが一定速度で移動すると、溝がシーブと接触して生ずる定常状態の周波数は、
耳障りな可聴音を生ずる。ジャケット外側表面に対しコード間隔の変化が反復的なパターンをなすことが、上記のノイズ発生の一因となると信じられている。
【０００７】
エレベータシステム運転中に振動や耳障りな音の発生を最小限に抑制するか、あるいは除去するために、代わりとなる構成が要求されている。本発明は、この要求に応えるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一般に、エレベータシステムに用いられるベルトアセンブリに関する。このベルトアセンブリは、該ベルトの長手方向の軸にほぼ平行に延びた複数のコードを含む。コード上のジャケットは、エレベータ運転中の耳障りな可聴音の発生を最小限に抑えるように配置された、複数の溝を含む。
【０００９】
一つの実施例として、溝間の間隔がベルト長さに沿って変化するように、溝が長手方向に間隔を有する。隣り合う溝間の間隔を不均一にすることで、エレベータ運転中に不快な騒音・振動を発生させる有力な因子となる、他のシステム部品と溝が接触することで生ずる定常状態の周波数を、除去することができる。
【００１０】
もう一つの実施例において、溝は、ジャケット幅に亘って延びる。各溝の少なくとも一部が、ベルト長手方向の軸と直交しないように配列される。一つの実施例において、この溝は直線部を含む。もう一つの実施例において、ベルト長手方向の軸に対してそれぞれ異なる角度で傾斜する、一連の線セグメントを含む。
【００１１】
本発明に基づいて設計されたベルトアセンブリは、本発明の不均一な間隔や、本発明の溝の鋭角配置や、もしくは、これらを組み合わせたものを含む。当業者であれば、以下の最良の形態に関する詳細な説明を参照することにより、本発明の特徴や利点を容易に理解できよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１および図２は、エレベータシステム用に設計されたベルトアセンブリ２０の概略を示す。複数のコード２２が、ベルトアセンブリ２０の長手方向の軸とほぼ平行に並べられる。一つの実施例として、コード２２は鋼線ワイヤのストランドから構成される。
【００１３】
ジャケット２４は、コード２２を被覆する。ジャケット２４は、望ましくは、ポリウレタン系の材料を含む。上記材料の多くの種類が、市販されており、エレベータベルトアセンブリに使用できることが技術的に知られている。本明細書を参照して、当業者であれば、具体的な構成の要求に応じて適宜なジャケット材料を選択できよう。
【００１４】
ジャケット２４は、ベルトアセンブリ２０の外部長さＬ、幅Ｗ、厚さｔを定める。一つの実施例において、このベルトアセンブリの幅Ｗは３０ｍｍであり、厚さｔは３ｍｍであり、各々の溝深さは０．７ｍｍである。該実施例においては、コード２２の直径は、１．６５ｍｍである。このコード２２は、望ましくは、上記アセンブリの全長Ｌに沿って延びる。
【００１５】
ジャケット２４は、該ジャケット２４の少なくとも一方の側面に複数の溝３０，３２，３４，３６，３８，４０，４２を含む。例示の実施例では、溝はベルト幅の全幅に亘って延びる。
【００１６】
上記溝は、ベルトアセンブリ２０の形成に適合し、通常、技術的によく知られた、所定の製造プロセスによって作られる。図１と図２の実施例においては、種々の溝間の間隔が不均一となるように、様々な距離を置いて溝が設けられる。例えば、第１の間隔４４によって、溝３０と隣接する溝３２とが分離される。異なった間隔４６によって、上記溝３２と隣接する溝３４とが分離される。同様にして、上記間隔４８，５０，５２，５４の寸法は、一様ではない。
【００１７】
上記説明の間隔の全てが、異なっている必要はないが、ベルトアセンブリ長さに沿って可能な限り多くの異なる間隔を備えることが望ましい。実際の問題として、上記種々の間隔は、反復的なパターンを有するように、通常は、ベルトアセンブリ２０の全長に沿って延びるだろう。ベルトアセンブリの詳細と、ジャケット２４の形成・適用に用いられる装置とに依存して、異なる間隔のパターンは、所定の不均一な間隔で繰り返す。このパターン繰り返しの区間は、製造装置において可能な限り長くなることが望ましい。一つの実施例において、約２ｍ毎に繰り返す、異なる間隔のパターンができる。該各２メートル区間内では、隣り合う溝間の間隔は、不均一に、かつ、非周期的に、なるように選択される。
【００１８】
隣り合う溝間の間隔を変更することによって、システム運転中において、他のエレベータシステム部品、例えばシーブ、と、ベルトアセンブリが接触することによって生ずる、騒音成分は、より広域な周波数帯域に分布することなる。これにより、騒音が定常状態の周波数を有さないようにすることができ、耳障りな可聴音が発生する可能性をなくすことができる。
【００１９】
上記のように溝間の間隔を変更することに加えて、本発明の構成は、所定の製造技術によって生ずる、コード「セグメント」、の長さを変更することも可能とする（しかしながら、該コードセグメントは、本発明の構成に必須のものではない）。本発明に基づいて設計されたベルトアセンブリは、コードとジャケット外側表面との間の距離が変化する、一連のコードセグメントを含む。上記のようなコード「セグメント」の端部は、溝の位置と一致する。溝間隔の変更によって、また、上記セグメントの長さも変更され、これにより、ジャケット外側表面に対するコード配列（ジオメトリ）パターンも変更される。本発明の構成によって、コードセグメントの長さは、ベルト長さに沿って変化する。
【００２０】
上記セグメントの長さは不均一であるため、コードは、ジャケット外側表面に対して、非周期的かつ反復的な配列パターンを有する。コードセグメント長さを変更すること（すなわち、ジャケット外部表面に対してコード位置の類似した各変形の間隔を変更すること）により、コード配列により生ずる騒音・振動成分が低減・除去される。
【００２１】
コード配列の周期的な特徴を除去することにより、本発明は、エレベータシステム運転中の振動・騒音発生を低減させる顕著な利点を備える。
【００２２】
図３〜図６は、エレベータ運転中のベルト移動によって生ずる騒音レベルを抑制するための、本発明による様々な方策を示す。図３の実施例は、複数の溝５６を備えたジャケット２４ａを含む。この実施例では、等しい間隔５８が隣り合う溝５６を分離する。この溝５６は、ベルトアセンブリの幅に亘って延びた直線を含む。各溝５６は、ベルトの長手方向の軸に対し鋭角６０で傾斜する。溝配列の角度が鋭角か鈍角かとなるかは、座標系の取り方に依る。溝５６の少なくとも一部をベルト長手方向の軸に対し直交しないように配列することによって、平行配列の溝（とこれに伴うコード変形）がベルト長さに沿って等しい間隔で配列したときに生ずる、騒音の定常状態周波数を抑制することができる。
【００２３】
図４の実施例は、複数の溝５６’を備えたジャケット２４ｂを含む。上記溝５６’は、例えば、異なる間隔６２，６４，６６で配列する。上記溝５６’は、ベルト長手方向の軸に対し鋭角６０に傾斜するように配列する。図４の上記実施例は、本発明の鋭角溝配列と本発明の間隔変更方策とを組み合わせたものであり、これらは、一方のみでも、もしくは、双方同時に、本発明に採用可能である。
【００２４】
図５は、ジャケット２４ｃを備えたもう一つの実施例のベルトアセンブリを示す。この実施例において、複数の溝７０の各々は、複数の線セグメント７２，７４を備える。図５の上記実施例においては、溝７０は、間隔７６によって等間隔に配列する。線セグメント７２、７４はベルトの長手方向の軸に対し直交しないため、等間隔であっても、溝７０がベルト長手方向の軸に対して直交した直線であった場合にもたらされる騒音発生の問題は、生じない。
【００２５】
図６の実施例は、複数の溝７０’を備えたジャケット２４ｄを含み、この溝７０’の各々は、線セグメント７２’，７４’を含む。この実施例においては、例えば、異なる間隔７８，８０は、各溝をそれに隣接する溝から分離する。
【００２６】
図７においては、本発明により設計されたエレベータベルトアセンブリの製造プロセスの概略が、機械装置１００を例に挙げて開示されている。コード２２は、ジャケット２４を成形するモールドを備える該機械装置１００内を移動する。
【００２７】
機械装置１００は、複数のコード支持台１１０を含む。図１と図４と図６のベルトアセンブリを製造する場合においては、コード支持台１１０間の間隔は変更可能である。２つの隣り合うコード支持台１１０間の間隔が一様となってもよいが、コード支持台１１０間の間隔は、反復的なパターンで構成されていないことが望ましい。望ましくは、上記間隔は、機械装置に応じて許容可能な範囲でランダムに選ばれるべきである。
【００２８】
上記コード２２が上記機械装置１００内に送り込まれると、該コードはコード支持台のそれぞれに支持される。コード２２が連続的に送り込まれる実施例においては、該コード２２が機械装置１００内に送り込まれるに従って、コード支持台１１０も移動する。ポリウレタン系のジャケット材料が、一般的な方法で、リザーバ１２２から該機械装置に供給される。このジャケット材料が上記コード２２を包み込むときに、コード支持台により、ジャケット内に溝が形成される。機械装置は、望ましくは、ジャケット２４の反対側の面を平坦にする。機械装置１００は、押し出し成形、モールド成形、その他の、ジャケットをコード２２周囲に形成を行う公知な方法を用いて、動作する。
【００２９】
コード支持台間の間隔を不均一にすることで、ベルト長さに沿った溝間の間隔を不均一にすることができる。
【００３０】
もう一つの実施例において、図３〜図６のベルトアセンブリを形成する場合のように、コード支持台は、ジャケット２４の外部表面上に所望の溝配列を与えるような構造を備える。溝の構成や配列が、例示的に図３〜図６に示されているが、本発明はこれらの例示に限定されない。
【００３１】
溝を所望の配列に配置することにより、従来の被覆付ベルトアセンブリに付随した可聴騒音の発生の問題は、少なくとも、大幅に低減し、通常は、解消する。溝間の間隔を不均一にしたり、もしくは、各溝の少なくとも一部を適宜に選択された鋭角配列にしたり、または、これらを組み合わせることにより、さらに静粛な構成が実現できる。
【００３２】
上述の記載は、本質的に、例示的なものであって、制限を加えるものでない。当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく、開示された態様から変更や改良を容易に想到するであろう。本発明に付与される法的な保護の範囲は、添付の請求項に基づいて定められる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の態様に基づいて設計された例示的なベルトアセンブリの一部分を示す概略図。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図。
【図３】図１の態様に対し代替的な溝配列の概略を示す平面図。
【図４】もう一つの代替的な溝配列を示す概略図。
【図５】もう一つの代替的な溝配列を示す概略図。
【図６】もう一つの代替的な溝配列を示す概略図。
【図７】本発明の態様に基づいて設計されたベルトアセンブリの製造に適した装置と方法を示す概略図。
【図８】従来技術のベルトジャケットの外側表面に対する通常のコード配列を示す概略図。
【図１】
2005504691.tif 000003
【図２】
2005504691.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際公開パンフレット】
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2005504691.tif 000012
2005504691.tif 000013
2005504691.tif 000014
2005504691.tif 000015
2005504691.tif 000016
2005504691.tif 000017
2005504691.tif 000018
2005504691.tif 000019
2005504691.tif 000020
2005504691.tif 000021
2005504691.tif 000022
2005504691.tif 000023
2005504691.tif 000024
2005504691.tif 000025
2005504691.tif 000026
2005504691.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月2日(2003.12.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト長手方向の軸とほぼ平行に並んだ複数のコードと、
上記コード上のジャケットと、
を含み、かつ、
上記ジャケットは、隣り合う溝間の間隔がベルトアセンブリ長さに沿って変化するように、該ジャケットの少なくとも一方の面に、長手方向に間隔を有する複数の溝を含むことを特徴とする、エレベータベルトアセンブリ。
【請求項２】
３つの連続した、溝間の間隔が、互いにすべて異なることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項３】
上記溝が上記ジャケットの幅に亘って延び、かつ、上記各溝の少なくとも一部がベルト長手方向の軸と直交していないことを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項４】
上記溝が上記ジャケットの幅に亘って延び、かつ、該溝がベルト長手方向の軸とほぼ直交していることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項５】
各溝は複数の線セグメントを含み、かつ、該線セグメントの少なくとも一部が、ベルト長手方向の軸に対し直角とならない角度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項６】
上記コードは鋼線ワイヤーを含み、かつ、上記ジャケットはエラストマーを含むことを特徴とする、請求項１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項７】
上記エラストマーはポリウレタンを含むことを特徴とする、請求項６に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項８】
上記溝がジャケットの幅に亘って延び、かつ、各溝が、ほぼ直線をなす部分を含むことを特徴とする、請求項３に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項９】
上記溝がジャケットの幅に亘って延び、かつ、各溝が複数の線セグメントを含み、
上記線セグメントの少なくとも一つがベルト長手方向の軸に対し鋭角に傾斜していることを特徴とする、請求項３に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１０】
特定の溝の各線セグメントが、上記長手方向の軸に対し異なる角度で傾斜していることを特徴とする、請求項９に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１１】
上記コードは鋼線ワイヤーを含み、かつ、上記ジャケットはエラストマーを含むことを特徴とする、請求項３に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１２】
上記エラストマーはポリウレタンを含むことを特徴とする、請求項１１に記載のエレベータベルトアセンブリ。
【請求項１３】
（ａ）所定の構成となるように、複数のコードを配列する段階と、
（ｂ）コード支持台を用いて上記コードを支持しつつコード上にジャケットを施し、該コード支持台により該ジャケットに長手方向に間隔を有する複数の溝を形成する段階と、を備え、
上記溝が、
少なくとも一部が長手方向の軸と直角とならない角度で傾斜して配置され、
かつ、
長手方向に不均一な間隔を置くように分布する、
構成となるように上記コード支持台が配置されていることを特徴とする、ジャケット内に複数のコードを備えたエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１４】
３つの連続した、溝間の間隔が、互いに全て異なるように、溝の間隔を置く段階を含む、請求項１３に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１５】
上記溝が、ベルト長手方向の軸とほぼ直交していることを特徴とする、請求項１３に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１６】
上記各溝の少なくとも一部がベルト長手方向の軸に対し鋭角に傾斜していることを特徴とする、請求項１３に記載のエレベータベルトアセンブリの製造方法。
【請求項１７】
ベルト長手方向の軸とほぼ平行に並んだ複数のコードと、
上記コード上のジャケットと、
を含み、かつ、
上記ジャケットは、該ジャケットの一方の面に入り込んだ、長手方向に間隔を有する複数の溝を含み、
上記溝は、
その一部が長手方向の軸と直角とならない角度で配置され、
かつ、
長手方向に不均一な間隔を置くように分布する、
構成となることを特徴とする、エレベータベルト。
【請求項１８】
上記溝が、少なくとも一部がベルト長手方向の軸に対し直角とならず、かつ、長手方向に不均一な間隔を有していることを特徴とする、請求項１７に記載のエレベータベルト。
【請求項１９】
３つの連続した、長手方向の間隔が、互いに全て異なることを特徴とする、請求項１７に記載のエレベータベルト。
【請求項２０】
各溝の第１の部分が、長手方向の軸に対し直角とならない第１の角度で配置され、各溝の第２の部分が、該長手方向の軸に対し直角とならない第２の角度で配置されることを特徴とする、請求項１７に記載のエレベータベルト。
【国際調査報告】
2005504691.tif 000028
2005504691.tif 000029
2005504691.tif 000030
2005504691.tif 000031