(57)【要約】本発明は、コロナ放電で陰イオンを発生させる陰イオン発生装置において、集塵電極（別名、対応電極）を導電性と絶縁性を同時に兼ね備えた複合ゴム電極シートを使用することによって、既存の金属材料からなる集塵電極を使用することに比べ、陰イオンの発生率が懸隔に高く、同時に、人体に有益な遠赤外線も同時に発生させることができて、成型性も大変優れるため、多様な製品としての応用も可能な複合ゴム電極シートとその応用製品を提供することにある。コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置に用いられる集塵電極であって、集塵電極を、導電性ゴムシート１１の面上に絶縁性ゴムシート１２を積層した２層構造とし、導電性ゴムシートは、粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴムに対して、添加剤としてカーボンブラック、銀（Ａｇ）、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、硬化剤として有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を配合させて成型した構成を備え、絶縁性ゴムシートは、ゴムコンパウンドとしてのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）に対して、アロマ香料と染料、及び硬化剤としての有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を添加させて成型した構成を有している。
2005518922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置に用いられる集塵電極であって、
上記集塵電極を、導電性ゴムシートの面上に絶縁性ゴムシートを積層した２層構造とし、
上記導電性ゴムシートは、粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴムに対して、添加剤としてカーボンブラック、銀（Ａｇ）、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、硬化剤として有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を配合させて成型した構成を備え、
上記絶縁性ゴムシートは、ゴムコンパウンドとしてのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）に対して、アロマ香料と染料、及び硬化剤としての有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を添加させて成型した構成を有し、ショア硬さが３０乃至９０の遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優れた成形性を同時に有することを特徴とする複合ゴム電極シート。
【請求項２】
上記導電性ゴムシートは、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＸ）４０乃至７０重量％に対して、添加剤としてカーボンブラック２０乃至５０重量％、銀（Ａｇ）０．５乃至１０重量％、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）０．１乃至１０重量％、硬化剤としてジキュミルパーオキシド、またはジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどの有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンなどの付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％配合して成型された構成を備えていることを特徴とする請求項１に記載の複合ゴム電極シート。
【請求項３】
上記絶縁性ゴムシートは、基本ゴムコンパウンドとしてのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）３０乃至７０重量％に、補強剤としてシリカが３０乃至７０重量％配合されたコンパウンドに対して、添加剤としてアロマ香料１乃至１０重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどの有機過酸化物または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンなどの付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％を配合して成型され、遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優秀な成形性を同時に有することを特徴とする請求項１に記載の複合ゴム電極シート。
【請求項４】
請求項１に記載の複合ゴム電極シートを集塵電極として利用した陰イオン発生装置を備えた建築資材用の組立式モルディング部材であって、上記集塵電極との間に０．５乃至３．５ｃｍの間隔が形成されるように対向面に放電針を突設した陰極の放電電極を備え、該複合ゴム電極シートには陰イオンが外部に持続的に放出されるようにホールが貫通形成されていることを特徴とする建築資材用の組立式モルディング部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置の電極において、遠赤外線と陰イオンを発生させることができる成型性の優れた複合ゴム電極シートとその応用製品に関するものである。より詳細には、コロナ放電のための集塵電極（別名、対応電極）を導電層と絶縁層が複合されたゴムシートで構成することによって、従来の金属材料で構成された集塵電極を使用する場合に比べ、陰イオンの発生率を格段に高めることができ、人体に有益な遠赤外線も同時に発生させることができ、成型性も大変優れるため、多様な製品としての応用が可能な複合ゴム電極シートとその応用製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、遠赤外線というのは、光の波長領域のうち、３乃至１，０００μｍの範囲を指称し、可視光線より強い熱作用を発揮し、放射エネルギーが直接的であり、瞬間的な熱伝達によって素早く加熱できるためエネルギー節約効果が大きく、乾燥加熱、暖房、温熱治療、健康用品、食品加工、建築内装材、生活用品及び動・植物の生体的な作用などに広く利用されている。この中で人体に有益な波長領域は５〜２０μｍの範囲である。
このような遠赤外線は、生体吸収度が良く、生体に浸透すれば、共鳴、共振作用と共に、微細血管の拡張などに効果があり、生体の生理エネルギーとして利用され、生体の成長、生殖及び健康状態の維持に重要な要因を提供する。
陰イオンとは、（−）電荷を帯びた分子のことをいい、空気の分子の中で人体に最も大きな影響を与える分子は酸素である。よって、一般的に陰イオンとは大気中に活性を帯びた酸素分子（Ｏ２）のことであり、ＤＣ−２乃至−１０ｋＶ以上の高電圧の電気的なエネルギーを与えると、酸素分子（Ｏ２）が活性化するようになり、コロナ放電によって陰電極から出た電子によって陰イオン化する。これによって発生される陰イオンの個数が1000個／cc以上の場合には、血液浄化、細胞活性化を促進し、疾病等に対する抵抗力（免疫力）を増加させることは勿論、自律神経系統、血液、細胞及びリンパ液などを活性化させるなど人体に有益な作用をするものとして知られている。
このような原理を一般的な電極回路に適用する場合には、添付の図７に例示した通りに、直流アダプターを１次電源として使用して、変圧部で２次的に電圧を昇圧させた後、陰極の放電電極７１と金属材料からなる板状の集塵電極７２に対して各々−２乃至−１０ｋＶの電圧を印加することにより、放電電極７１から発生したコロナ放電７５により、矢印で示した方向へ陰イオン７３が発生するようになる。この時、特に陰極の放電電極７１に放電針７４を形成する場合には、コロナ放電７５による陰イオン７３の発生率を高めることができる。
【０００３】
しかし、このようなコロナ放電によって陰イオンを発生させる回路構成を、陰イオン空気清浄機に適用する場合には、陰極の放電電極７１と集塵電極７２をすべて金属材料にて製造しなければならないため、電極の成型に際して自由度がなくなる。また、電極に高電圧を印加する場合には、使用者に対する安全確保の必要上から、電極を製品外部に露出する箇所に配置できず、常に電極をケース内に内蔵、隠蔽させた状態で陰イオンを発生させなければならない短所がある。
特に、集塵電極７２を金属のような単一導電性物質で製作して使用する場合には、図７に例示した通りに、−２ｋＶ以上の高電圧を印加する際に、陰極から発生した陰イオン７３が、集塵電極７２に形成されているホール７６を通して出力されて、極性の異なる集塵電極（別名、陽極または接地電極）に再び引かれ、ほとんどの陰イオンが大気中へ放出できず、反対極性の電極によって消滅することにより、相対的に外部へ放出される陰イオンの量が減る短所がある。
また、金属を用いて集塵電極を構成することによって、湿気及び化学物質に対する集塵電極の安定性が低くなるだけでなく、大気中で金属が酸化することにより電極としての機能が軽時的に減少するため、陰イオンの発生効率が下がる短所を持っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、従来の問題点を解決するための複合ゴム電極シートとその応用製品を提供するためのものである。
本発明の別の目的は、従来、金属のような単一導電性物質を使用した陽極の集塵電極を弾性体の複合ゴム電極シートに代替し、導電性質の異なる導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートとを互い積層した２層構造にすることによって、陰イオン空気清浄機に適用して使用する際に、図４に例示した通りに、反対極性の集塵電極による陰イオンの消滅がないため、陰イオンの発生量を増加させることができる複合ゴム電極シートを提供することにある。
なお、本発明によれば、人体に有益な遠赤外線も発生させることが可能である。また、集塵電極として弾性体のゴム材料を使用するため、成型性が非常に優れている。これによって、画一的、且つ単調な製品構造、外観形状から脱皮することができる。そして、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他の化学物質に対しても大変安定した複合ゴム電極シートを提供することにある。
また、本発明では、複合ゴム電極シートを製品の外部に配置したとしても、絶縁層が製品の外観を形成することとなり、直接的に人体が接触することによる危険要素がないため、安全性に優れるだけでなく、香料または染料の添加によって、陰イオンの発生と共に長期間アロマテラピー（Aromatherapy）効果や多様な色相の発現も可能な複合ゴム電極シートを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明は、コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置の集塵電極（別名、対応電極）において、上記集塵電極を粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴムまたはブチルゴムに、添加剤として、カーボンブラック、銀（Ａｇ）、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、硬化剤として、有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を配合させて成型された導電性ゴムシートと、当該導電性ゴムシートの上にゴムコンパウンドとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）にアロマ香料と染料、及び硬化剤として有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を添加させて成型された絶縁性ゴムシートを積層させて２層構造に構成したことを特徴とするショア硬さ（Shore hardness）が３０乃至９０の遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優れた成型性を同時に有することを特徴とする。
上記導電性ゴムシートは、ＰＤＭＸ４０乃至７０重量％に、添加剤として、カーボンブラック２０乃至５０重量％、銀（Ａｇ）０．５乃至１０重量％、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）０．１乃至１０重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどのような有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤が０．５乃至５重量％配合させて成型されたものである。
上記絶縁性ゴムシートは、基本ゴムコンパウンドで、ＰＤＭＳ３０乃至７０重量％に、補強剤として、シリカが３０乃至７０重量％配合されたコンパウンドに、添加剤として、アロマ香料１乃至１０重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％配合させて成型されたものである。
本発明の複合ゴム電極シートは、遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と同時に優れた成型性を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、従来金属材質を使用した集塵電極を２層構造の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートに代替することによって、陰イオンは勿論、人体に有益な遠赤外線も同時に多量発生させることができて、弾性体のゴム材料によって成型性が優れるだけでなく、画一的、単調な製品形状、構造から脱皮でき、かつ、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他化学物質に対しても大変安定した効果を発揮する。
このような本発明の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合には、ゴムの弾力性によって成型が自由で、模様の制約を受けないため、産業的な応用範囲も広範囲である。
特に、絶縁性ゴムシートの製造時、香料や染料を添加することによって、多様な色相を具現することができて、商品の審美感を向上させるだけでなく、香料がゴムシートの製造時に直接配合で添加されることによって、約１２ヶ月の間持続的にアロマ香を放出することができるため、アロマテラピー効果を追い求めることができる長所もある。
また、本発明の複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の場合は、広い範囲の事務室、居間などの天井と壁面の間に組立式に連結部材を利用して施工する場合には人体に有益で、かつ、脱臭、空気清浄機能に優れた陰イオンだけでなく、遠赤外線を室内の広い範囲にかけて均等に発生させることができる。
本発明が適用される分野としては、空気清浄機、脱臭剤、建築用内装材、自動車及び半導体集塵装置、台所家具など人が生活する空間で陰イオンと遠赤外線は勿論、芳しい室内の雰囲気を演出する必要のあるすべての分野に適用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を、添付した図面に基づいてより詳細に説明するが、これらの図面は、発明を例示するためのものであって、本発明を限定するためのものではない。
以下、本発明を添付した図面に基づいてより詳細に説明する。
添付図面の中、図１は、本発明による導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートが積層された複合ゴム電極シートの斜視図である。図１に例示した通りに、本発明は、陰イオン発生装置で放電電極からのコロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン空気清浄機の集塵電極（対応電極）において、当該集塵電極の材質を従来の金属材料から、成型の大変容易な弾性体特性を有する複合ゴム電極シート１０に代替するものである。複合ゴム電極シート１０は、導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２が２層構造に複合されている。
ゴム電極シート１０は、ゴムコンパウンドとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴムを使用して熱及び化学的安定性を与え、導電性の向上及び遠赤外線を豊富に発生させるための添加剤として、カーボンブラック、五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、及び銀（Ａｇ）を適当な比率に添加し、ここに硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどのような有機過酸化物硬化剤、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％添加して製造する弾性体の特性を見せる導電性ゴムシート１１の上に、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）にシリカが補強剤として配合されたゴムコンパウンドに対して、パウダーまたはオイル状のアロマ香料や染料、硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物硬化剤、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤が０．５乃至５重量％を添加して製造された弾性体の特性を見せる絶縁性ゴムシート１２を２層構造にカレンダリング処理し、積層することにより、ゴムの特性上全体的に成型が極めて容易であるだけでなく、陰イオン、遠赤外線及びアロマテラピー効果を同時に発現させる特徴がある。
【０００８】
導電性ゴムシート１１において、カーボンブラックの場合は、複合ゴムに導電性を与え、遠赤外線を豊富に発生させるために添加されたものとして、もし、上記にて定義した２０乃至５０重量％の範囲を外れて添加する場合には、複合ゴム電極シートで成型する際、クラックが発生して物性が低下する恐れがある。
銀（Ａｇ）や五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）の場合も、複合ゴムに導電性を与えるためのものとして、もし、添加量の範囲が各々０．５乃至１０重量％、及び０．１乃至１０重量％の範囲を外れる場合には、物性の上昇なしに原価の上昇をもたらして製品の経済性が下がるため、上記範囲に添加するのが望ましい。
本発明による導電性ゴムシート１１の配合方法は、上記成分を混合した後、ニーダー（Kneader）または２個のロールを使用してコンパウンディングをするが、まず、ゴムコンパウンド（混合物、複合物）を投入した後に添加剤の混合効果を高めるために、３乃至７分間混合して気泡を除去してから、カーボンブラックを投入して１０乃至１５分間混合を行う。次に、残りの添加剤を投入した後に３乃至７分間混合すればよい。
このような方法で配合された配合物を、有機過酸化物硬化剤の使用時には、高熱プレス、熱源としての一つ以上のロール状発熱体内を通過させる、あるいは常圧熱気加硫（ＨＡＶ）法にて、１７０乃至２３０℃で５乃至１０分間熱硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する導電性ゴムシート１１を成型することができる。付加反応硬化剤の使用時には、５０乃至１５０℃で２乃至２０分間硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する導電性ゴムシート１１を成型することができる。
【０００９】
本発明の絶縁性ゴムシート１２は、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）３０乃至７０重量％に、補強剤として、シリカ３０乃至７０重量％で配合されたゴムコンパウンドを主材料とし、添加剤の混合効果を高めるために３乃至７分間をロール混合して気泡を除去してから、アロマ香料１乃至８重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または酸化チタン（ＴｉＯ２）のような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物硬化剤または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％を投入して、５乃至１０分間ロールまたはニーダーで配合する。
このような方法で配合された配合物を有機過酸化物硬化剤の使用時には、高熱プレス、熱源としての一つ以上のロール状加熱手段を通過させる、或いは常圧熱気加硫（ＨＡＶ）法にして、１７０乃至２３０℃で５乃至１０分間熱硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する絶縁性ゴムシート１２を成型することができる。付加反応硬化剤の使用時には、５０乃至１５０℃で２乃至２０分間硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する導電性ゴムシート１２を成型することができる。
上記導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２を積層する方法としては、通常のカレンダリング処理をする、若しくは導電性ゴムシート１１を上記にて説明した通りに、高熱プレスで熱硬化させた後、第２材料の絶縁性ゴムシート１２を再び高熱プレスを利用して圧搾した後に硬化させる、或いは導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートを同時にシート形態に積層して高熱プレスで熱硬化させて製造することができる。
本発明によれば、上記にて説明した通りに、導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２を各々製造した後、相互圧搾により接合する方法を採択しているが、この技術分野の通常の技術を用いて、導電性ゴムシート表面に流体型のシリコンフルイド（Silicon fluid）をコーティングした後、硬化処理して絶縁層として使用することもできるのである。
図１によれば、本発明による複合ゴムシート１０における絶縁性ゴムシート１２と導電性ゴムシート１１すべての表面には、コロナ放電によって発生された陰イオンや遠赤外線の放出を容易にするために多数のホール１４が貫通形成されている。符号１３は、上記にて説明した通りに、アロマテラピー効果のために添加したアロマ成分がゴム材料に含浸されている状態を示したもので、上記絶縁性ゴム材料を刺激すれば、香りが発散されて、本発明によれば、約１２ヶ月以上の期間に亘って香りを発生できる効果を持っている。
【００１０】
次に、図２は、図７に示した従来例の回路構成と対応して本発明の回路構成を描いたものであり、図２によれば、本発明による複合ゴム電極シート１０を陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合、導電性ゴムシート１１は、放電電極１５に突設されている放電針１６に対向して配置させ、絶縁性ゴムシート１２は、陰イオンが外部に発生する側に位置することになり、放電電極１５でのコロナ放電１８によって発生した陰イオン１７をホール１４を通過して外部に発散するとき、反対極性である集塵電極１０側に引かれなくなる。これにより、本発明は、金属のような単一導電性物質からなる従来の集塵電極を使用する場合より、約３００倍程度に陰イオンを外部に放出させることができる効果がある。
本発明によれば、放電電極（陰極）１５と集塵電極（陽極）１０の配置間隔は、０．５乃至３．５ｃｍの間隔に配置するのが好ましいが、より好ましくは、０．５乃至１．５ｃｍの間隔を有するようにするのが良い。
本発明による導電性及び絶縁性を同時に有する複合ゴム電極シート１０を集塵電極として使用する場合、金属のような単一導電性物質を使用する場合に比べて約３００倍程度に陰イオンを発生させて、かつ、金属材質をコロナ放電による陰イオン発生装置の電極として使用するときに期待できなかった人体にとって極めて有益な５乃至２０μｍ波長の遠赤外線を追加的な発生装置がなくても放射率９０％以上発生させる効果がある。
【００１１】
以下、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明すれば、次の通りであるが、本発明は次の実施例に必ずしも限定されるわけではない。
（実施例１）
陰イオン空気清浄機において、陰イオンを発生させる放電針が形成されている放電電極（陰極）を金属にて構成する。一方の集塵電極（陽極または接地電極）は、導電性ゴムシート１１として、粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴム１００ｇを主材料とした基本ゴムコンパウンドに対して、添加剤として、カーボンブラック８０ｇ、銀（Ａｇ）１４ｇ、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）３ｇを混合した後、有機過酸化物硬化剤としてジキュミルパーオキシド４ｇを添加した後、ニーダーを使用して配合（混練）したものを使用する。例えば、まず基本ゴムコンパウンドを投入した後に５分間混合をして気泡を除去してから、カーボンブラックを投入して１０分間混合した。次に、残りの添加剤を投入した後に５分間混合する。
次いで、絶縁性ゴムシートとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）１５２ｇにシリカパウダー３８ｇを配合した主材料を５分間混合して気泡を除去してから、アロマ香料８ｇ、染料として酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）２ｇを配合し、硬化剤として有機過酸化物硬化剤であるジ−ｔ−ブチルパーオキシド２ｇを配合し、１０分間ニーダーを利用して混合したものを使用する。
上記導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートを通常のカレンダリング処理によって積層して２層構造の複合ゴム電極シートを成型した。また、このような方法で配合された導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシート配合物をロールを使用して各々別のシート形態に製作した後、両シートを同時にプレスで成型した。このとき、成型は、高熱プレスで２００℃で５分間熱硬化させた後、絶縁性ゴムシートを成型した。
【００１２】
図３は本発明の複合ゴム電極シートを集塵電極として利用した陰イオン発生装置を建築資材に組み込んだ例（応用製品）を示す斜視図であり、同図に示すように、放電針６１が設けられている放電電極６２を横方向に一定長さを有するように構成する場合、内角が９０度である円弧状（扇形）の側面形状を有した中空の建築資材６０用のモルディング部材６３内部の内側隅に放電電極６２を長手方向に沿って配置し、本発明による複合ゴム電極シートからなる集塵電極６４を円弧状部の内側面に密着するように放電電極６２の長さと同一長の範囲に亘って配置し、円弧状部には集塵電極６４から陰イオンが放出されるように横方向に沿ってホール６５を一定の間隔で多数貫通形成した。この建築資材用モルディング部材は、組立式の構造物に製作することができ、中間にこれらを連結できる連結部材６６を備えるように製作することができる。そして、このモルディング部材を建築物の天井と壁面の間に施工した。
上記のような配置において、電極間の間隔を各々０．５，１．０，１．５，２．０ｃｍに配置し、放電電極（陰極）にはＤＣ−２〜−１０ｋＶの電圧を引加し、集塵電極（陽極または接地電極）には接地またはＤＣ＋２〜＋１０ｋＶの電圧を引加した。
このように構成された電極から発生する陰イオンの数を測定してその結果を図４に表した。
【００１３】
（比較例１）
陰イオン空気清浄機の陰イオン発生装置において、放電電極（陰極）と集塵電極（接地または陽極）にすべて金属材質を使用した。これら電極間の間隔を０．５，１．０，１．５，２．０ｃｍにして配置し、放電電極（陰極）にはＤＣ−２〜−１０ｋＶの電圧を引加し、集塵電極には接地またはＤＣ＋２〜＋１０ｋＶの電圧を印加した。
このように構成された電極から発生する陰イオンの数を測定してその結果を図４に表した。
図４によれば、陰イオンの放出口から３０ｃｍ程度の距離に陰イオン測定機を配置して測定した結果、放電電極と集塵電極間の間隔を０．５ｃｍにする場合には、実施例１のように１ｃｃ／秒に発生する陰イオン数を比較した結果、導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合には、陰イオンの数が1,000,000陰イオン数／ccが発生した反面、比較例１は3,000陰イオン数／ccが発生した。電極間の間隔を１．０ｃｍにする場合には、実施例１のように、導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用するときには、陰イオン数が1,200,000陰イオン数／ccである反面、金属を集塵電極として使用した比較例１の場合には、4,000陰イオン数／ccを示した。
従って、全般的に陰イオン数において、実施例１のように導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合の方が、比較例１のように金属材質を集塵電極として使用した場合より約３００倍程度多いことがわかる。
【００１４】
そして、添付図面の中、図５は、本発明による応用製品の放射率を表したグラフであり、図５によれば、実施例１のように導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合、遠赤外線の放射率（５〜２０μｍの波長）が黒体１．０を基準にして３７℃を基準に測定したとき、平均０．９以上を表したことを確認することができた。普通、遠赤外線の放射率が高いゲルマニウムの場合は０．９２程度である。よって、本発明の導電性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合、遠赤外線の放射率が高いことがわかる。
添付図面の中、図６は、黒体と本発明による応用製品の放射エネルギーを比較するために示したグラフであり、本発明の実施例１による導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合、放射エネルギーは３．４８×１０2Ｗ／ｍ2・μｍ、３７℃で、黒体とほぼ類似した曲線を示すことがわかる。
【００１５】
上記にて説明した通りに、本発明は、従来金属材質を使用した集塵電極を２層構造の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートに代替することによって、陰イオンは勿論、人体に有益な遠赤外線も同時に多量発生させることができて、弾性体のゴム材料によって成型性が優れるだけでなく、画一的、単調な製品形状、構造から脱皮でき、かつ、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他化学物質に対しても大変安定した効果を発揮する。
このような本発明の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合には、ゴムの弾力性によって成型が自由で、模様の制約を受けないため、産業的な応用範囲も広範囲である。
特に、絶縁性ゴムシートの製造時、香料や染料を添加することによって、多様な色相を具現することができて、商品の審美感を向上させるだけでなく、香料がゴムシートの製造時に直接配合で添加されることによって、約１２ヶ月の間持続的にアロマ香を放出することができるため、アロマテラピー効果を追い求めることができる長所もある。
また、本発明の複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の場合は、広い範囲の事務室、居間などの天井と壁面の間に組立式に連結部材を利用して施工する場合には人体に有益で、かつ、脱臭、空気清浄機能に優れた陰イオンだけでなく、遠赤外線を室内の広い範囲にかけて均等に発生させることができる。
本発明が適用される分野としては、空気清浄機、脱臭剤、建築用内装材、自動車及び半導体集塵装置、台所家具など人が生活する空間で陰イオンと遠赤外線は勿論、芳しい室内の雰囲気を演出する必要のあるすべての分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートの斜視図。
【図２】本発明による複合ゴム電極シートを応用する際の陰イオンの発生原理を図示した概略図。
【図３】本発明による複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の概略的な斜視図。
【図４】従来技術と、本発明の複合ゴム電極シートの応用製品におけるコロナ放電電極と集塵電極間の配置間隔による陰イオン発生量を比較するために示したグラフ図。
【図５】本発明による応用製品の遠赤外線放射率を示したグラフ図。
【図６】黒体と本発明による応用製品の遠赤外線放射エネルギーを比較するために示したグラフ図。
【図７】従来の陰イオン発生装置において陰イオンが発生する原理を図示した概略図。
【符号の説明】
【００１７】
１０  複合ゴム電極シート、１１  導電性ゴムシート、１２  絶縁性ゴムシート、１５  放電電極、１６  放電針、１７  陰イオン、１８  コロナ放電、６０  建築資材、６１  放電針、６２  放電電極、６３  モルディング部材、６４  集塵電極、６５  ホール、６６  連結部材
【図１】
2005518922.tif 000003
【図２】
2005518922.tif 000004
【図３】
2005518922.tif 000005
【図４】
2005518922.tif 000006
【図５】
2005518922.tif 000007
【図６】
2005518922.tif 000008
【図７】
2005518922.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月26日(2003.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置に用いられる集塵電極であって、
上記集塵電極を、導電性ゴムシートの面上に絶縁性ゴムシートを積層した２層構造とし、
上記導電性ゴムシートは、粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴムに対して、添加剤としてカーボンブラック、銀（Ａｇ）、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、硬化剤として有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を配合させて成型した構成を備え、
上記絶縁性ゴムシートは、ゴムコンパウンドとしてのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）に対して、アロマ香料と染料、及び硬化剤としての有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を添加させて成型した構成を有し、ショア硬さが３０乃至９０の遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優れた成形性を同時に有することを特徴とする複合ゴム電極シート。
【請求項２】
上記導電性ゴムシートは、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＸ）４０乃至７０重量％に対して、添加剤としてカーボンブラック２０乃至５０重量％、銀（Ａｇ）０．５乃至１０重量％、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）０．１乃至１０重量％、硬化剤としてジキュミルパーオキシド、またはジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどの有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンなどの付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％配合して成型された構成を備えていることを特徴とする請求項１に記載の複合ゴム電極シート。
【請求項３】
上記絶縁性ゴムシートは、基本ゴムコンパウンドとしてのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）３０乃至７０重量％に、補強剤としてシリカが３０乃至７０重量％配合されたコンパウンドに対して、添加剤としてアロマ香料１乃至１０重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどの有機過酸化物または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンなどの付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％を配合して成型され、遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優秀な成形性を同時に有することを特徴とする請求項１に記載の複合ゴム電極シート。
【請求項４】
請求項１に記載の複合ゴム電極シートを集塵電極として利用した陰イオン発生装置を備えた建築資材用の組立式モルディング部材であって、上記集塵電極との間に０．５乃至３．５ｃｍの間隔が形成されるように対向面に放電針を突設した陰極の放電電極を備え、該複合ゴム電極シートには陰イオンが外部に持続的に放出されるようにホールが貫通形成されていることを特徴とする建築資材用の組立式モルディング部材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置の電極において、遠赤外線と陰イオンを発生させることができる成型性の優れた複合ゴム電極シートとその応用製品に関するものである。より詳細には、コロナ放電のための集塵電極（別名、対応電極）を導電層と絶縁層が複合されたゴムシートで構成することによって、従来の金属材料で構成された集塵電極を使用する場合に比べ、陰イオンの発生率を格段に高めることができ、人体に有益な遠赤外線も同時に発生させることができ、成型性も大変優れるため、多様な製品としての応用が可能な複合ゴム電極シートとその応用製品に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
一般的に、遠赤外線というのは、光の波長領域のうち、３乃至１，０００μｍの範囲を指称し、可視光線より強い熱作用を発揮し、放射エネルギーが直接的であり、瞬間的な熱伝達によって素早く加熱できるためエネルギー節約効果が大きく、乾燥加熱、暖房、温熱治療、健康用品、食品加工、建築内装材、生活用品及び動・植物の生体的な作用などに広く利用されている。この中で人体に有益な波長領域は５〜２０μｍの範囲である。
このような遠赤外線は、生体吸収度が良く、生体に浸透すれば、共鳴、共振作用と共に、微細血管の拡張などに効果があり、生体の生理エネルギーとして利用され、生体の成長、生殖及び健康状態の維持に重要な要因を提供する。
陰イオンとは、（−）電荷を帯びた分子のことをいい、空気の分子の中で人体に最も大きな影響を与える分子は酸素である。よって、一般的に陰イオンとは大気中に活性を帯びた酸素分子（Ｏ２）のことであり、ＤＣ−２乃至−１０ｋＶ以上の高電圧の電気的なエネルギーを与えると、酸素分子（Ｏ２）が活性化するようになり、コロナ放電によって陰電極から出た電子によって陰イオン化する。これによって発生される陰イオンの個数が１０００個／ｃｃ以上の場合には、血液浄化、細胞活性化を促進し、疾病等に対する抵抗力（免疫力）を増加させることは勿論、自律神経系統、血液、細胞及びリンパ液などを活性化させるなど人体に有益な作用をするものとして知られている。
このような原理を一般的な電極回路に適用する場合には、添付の図７に例示した通りに、直流アダプターを１次電源として使用して、変圧部で２次的に電圧を昇圧させた後、陰極の放電電極７１と金属材料からなる板状の集塵電極７２に対して各々−２乃至−１０ｋＶの電圧を印加することにより、放電電極７１から発生したコロナ放電７５により、矢印で示した方向へ陰イオン７３が発生するようになる。この時、特に陰極の放電電極７１に放電針７４を形成する場合には、コロナ放電７５による陰イオン７３の発生率を高めることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
しかし、このようなコロナ放電によって陰イオンを発生させる回路構成を、陰イオン空気清浄機に適用する場合には、陰極の放電電極７１と集塵電極７２をすべて金属材料にて製造しなければならないため、電極の成型に際して自由度がなくなる。また、電極に高電圧を印加する場合には、使用者に対する安全確保の必要上から、電極を製品外部に露出する箇所に配置できず、常に電極をケース内に内蔵、隠蔽させた状態で陰イオンを発生させなければならない短所がある。
特に、集塵電極７２を金属のような単一導電性物質で製作して使用する場合には、図７に例示した通りに、−２ｋＶ以上の高電圧を印加する際に、陰極から発生した陰イオン７３が、集塵電極７２に形成されているホール７６を通して出力されて、極性の異なる集塵電極（別名、陽極または接地電極）に再び引かれ、ほとんどの陰イオンが大気中へ放出できず、反対極性の電極によって消滅することにより、相対的に外部へ放出される陰イオンの量が減る短所がある。
また、金属を用いて集塵電極を構成することによって、湿気及び化学物質に対する集塵電極の安定性が低くなるだけでなく、大気中で金属が酸化することにより電極としての機能が軽時的に減少するため、陰イオンの発生効率が下がる短所を持っている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
従って、本発明の目的は、従来の問題点を解決するための複合ゴム電極シートとその応用製品を提供するためのものである。
本発明の別の目的は、従来、金属のような単一導電性物質を使用した陽極の集塵電極を弾性体の複合ゴム電極シートに代替し、導電性質の異なる導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートとを互い積層した２層構造にすることによって、陰イオン空気清浄機に適用して使用する際に、図４に例示した通りに、反対極性の集塵電極による陰イオンの消滅がないため、陰イオンの発生量を増加させることができる複合ゴム電極シートを提供することにある。
なお、本発明によれば、人体に有益な遠赤外線も発生させることが可能である。また、集塵電極として弾性体のゴム材料を使用するため、成型性が非常に優れている。これによって、画一的、且つ単調な製品構造、外観形状から脱皮することができる。そして、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他の化学物質に対しても大変安定した複合ゴム電極シートを提供することにある。
また、本発明では、複合ゴム電極シートを製品の外部に配置したとしても、絶縁層が製品の外観を形成することとなり、直接的に人体が接触することによる危険要素がないため、安全性に優れるだけでなく、香料または染料の添加によって、陰イオンの発生と共に長期間アロマテラピー（Aromatherapy）効果や多様な色相の発現も可能な複合ゴム電極シートを提供することにその目的がある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明は、コロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン発生装置の集塵電極（別名、対応電極）において、上記集塵電極を粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴムまたはブチルゴムに、添加剤として、カーボンブラック、銀（Ａｇ）、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、硬化剤として、有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を配合させて成型された導電性ゴムシートと、当該導電性ゴムシートの上にゴムコンパウンドとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）にアロマ香料と染料、及び硬化剤として有機過酸化物または白金系付加反応硬化剤を添加させて成型された絶縁性ゴムシートを積層させて２層構造に構成したことを特徴とするショア硬さ（Shore hardness）が３０乃至９０の遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と優れた成型性を同時に有することを特徴とする。
上記導電性ゴムシートは、ＰＤＭＳ４０乃至７０重量％に、添加剤として、カーボンブラック２０乃至５０重量％、銀（Ａｇ）０．５乃至１０重量％、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）０．１乃至１０重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどのような有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤が０．５乃至５重量％配合させて成型されたものである。
上記絶縁性ゴムシートは、基本ゴムコンパウンドで、ＰＤＭＳ３０乃至７０重量％に、補強剤として、シリカが３０乃至７０重量％配合されたコンパウンドに、添加剤として、アロマ香料１乃至１０重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％配合させて成型されたものである。
本発明の複合ゴム電極シートは、遠赤外線、陰イオン及び香りを放出する特性と同時に優れた成型性を有する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、従来金属材質を使用した集塵電極を２層構造の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートに代替することによって、陰イオンは勿論、人体に有益な遠赤外線も同時に多量発生させることができて、弾性体のゴム材料によって成型性が優れるだけでなく、画一的、単調な製品形状、構造から脱皮でき、かつ、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他化学物質に対しても大変安定した効果を発揮する。
このような本発明の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合には、ゴムの弾力性によって成型が自由で、模様の制約を受けないため、産業的な応用範囲も広範囲である。
特に、絶縁性ゴムシートの製造時、香料や染料を添加することによって、多様な色相を具現することができて、商品の審美感を向上させるだけでなく、香料がゴムシートの製造時に直接配合で添加されることによって、約１２ヶ月の間持続的にアロマ香を放出することができるため、アロマテラピー効果を追い求めることができる長所もある。
また、本発明の複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の場合は、広い範囲の事務室、居間などの天井と壁面の間に組立式に連結部材を利用して施工する場合には人体に有益で、かつ、脱臭、空気清浄機能に優れた陰イオンだけでなく、遠赤外線を室内の広い範囲にかけて均等に発生させることができる。
本発明が適用される分野としては、空気清浄機、脱臭剤、建築用内装材、自動車及び半導体集塵装置、台所家具など人が生活する空間で陰イオンと遠赤外線は勿論、芳しい室内の雰囲気を演出する必要のあるすべての分野に適用可能である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明を、添付した図面に基づいてより詳細に説明するが、これらの図面は、発明を例示するためのものであって、本発明を限定するためのものではない。
以下、本発明を添付した図面に基づいてより詳細に説明する。
添付図面の中、図１は、本発明による導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートが積層された複合ゴム電極シートの斜視図である。図１に例示した通りに、本発明は、陰イオン発生装置で放電電極からのコロナ放電によって陰イオンを発生させる陰イオン空気清浄機の集塵電極（対応電極）において、当該集塵電極の材質を従来の金属材料から、成型の大変容易な弾性体特性を有する複合ゴム電極シート１０に代替するものである。複合ゴム電極シート１０は、導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２が２層構造に複合されている。
ゴム電極シート１０は、ゴムコンパウンドとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴムを使用して熱及び化学的安定性を与え、導電性の向上及び遠赤外線を豊富に発生させるための添加剤として、カーボンブラック、五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、及び銀（Ａｇ）を適当な比率に添加し、ここに硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドなどのような有機過酸化物硬化剤、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％添加して製造する弾性体の特性を見せる導電性ゴムシート１１の上に、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）にシリカが補強剤として配合されたゴムコンパウンドに対して、パウダーまたはオイル状のアロマ香料や染料、硬化剤としてジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物硬化剤、または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤が０．５乃至５重量％を添加して製造された弾性体の特性を見せる絶縁性ゴムシート１２を２層構造にカレンダリング処理し、積層することにより、ゴムの特性上全体的に成型が極めて容易であるだけでなく、陰イオン、遠赤外線及びアロマテラピー効果を同時に発現させる特徴がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の絶縁性ゴムシート１２は、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）３０乃至７０重量％に、補強剤として、シリカ３０乃至７０重量％で配合されたゴムコンパウンドを主材料とし、添加剤の混合効果を高めるために３乃至７分間をロール混合して気泡を除去してから、アロマ香料１乃至８重量％、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）または酸化チタン（ＴｉＯ２）のような染料０．０５乃至２重量％、硬化剤として、ジキュミルパーオキシドやジ−ｔ−ブチルパーオキシドのような有機過酸化物硬化剤または白金触媒が５乃至５０重量％含有されたジメチルメチルハイドロゼンシロキサンのような付加反応硬化剤を０．５乃至５重量％を投入して、５乃至１０分間ロールまたはニーダーで配合する。
このような方法で配合された配合物を有機過酸化物硬化剤の使用時には、高熱プレス、熱源としての一つ以上のロール状加熱手段を通過させる、或いは常圧熱気加硫（ＨＡＶ）法にして、１７０乃至２３０℃で５乃至１０分間熱硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する絶縁性ゴムシート１２を成型することができる。付加反応硬化剤の使用時には、５０乃至１５０℃で２乃至２０分間硬化させれば、本発明による弾性体特性を有する導電性ゴムシート１２を成型することができる。
上記導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２を積層する方法としては、通常のカレンダリング処理をする、若しくは導電性ゴムシート１１を上記にて説明した通りに、高熱プレスで熱硬化させた後、第２材料の絶縁性ゴムシート１２を再び高熱プレスを利用して圧搾した後に硬化させる、或いは導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートを同時にシート形態に積層して高熱プレスで熱硬化させて製造することができる。
本発明によれば、上記にて説明した通りに、導電性ゴムシート１１と絶縁性ゴムシート１２を各々製造した後、相互圧搾により接合する方法を採択しているが、この技術分野の通常の技術を用いて、導電性ゴムシート表面に流体型のシリコンフルイド（Silicon fluid）をコーティングした後、硬化処理して絶縁層として使用することもできるのである。
図１によれば、本発明による複合ゴムシート１０における絶縁性ゴムシート１２と導電性ゴムシート１１すべての表面には、コロナ放電によって発生された陰イオンや遠赤外線の放出を容易にするために多数のホール１４が貫通形成されている。符号１３は、上記にて説明した通りに、アロマテラピー効果のために添加したアロマ成分がゴム材料に含浸されている状態を示したもので、上記絶縁性ゴム材料を刺激すれば、香りが発散されて、本発明によれば、約１２ヶ月以上の期間に亘って香りを発生できる効果を持っている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
次に、図２は、図７に示した従来例の回路構成と対応して本発明の回路構成を描いたものであり、図２によれば、本発明による複合ゴム電極シート１０を陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合、導電性ゴムシート１１は、放電電極１５に突設されている放電針１６に対向して配置させ、絶縁性ゴムシート１２は、陰イオンが外部に発生する側に位置することになり、放電電極１５でのコロナ放電１８によって発生した陰イオン１７をホール１４を通過して外部に発散するとき、反対極性である集塵電極１０側に引かれなくなる。これにより、本発明は、金属のような単一導電性物質からなる従来の集塵電極を使用する場合より、約３００倍程度に陰イオンを外部に放出させることができる効果がある。
本発明によれば、放電電極（陰極）１５と集塵電極（陽極）１０の配置間隔は、０．５乃至３．５ｃｍの間隔に配置するのが好ましいが、より好ましくは、０．５乃至１．５ｃｍの間隔を有するようにするのが良い。
本発明による導電性及び絶縁性を同時に有する複合ゴム電極シート１０を集塵電極として使用する場合、金属のような単一導電性物質を使用する場合に比べて約３００倍程度に陰イオンを発生させて、かつ、金属材質をコロナ放電による陰イオン発生装置の電極として使用するときに期待できなかった人体にとって極めて有益な５乃至２０μｍ波長の遠赤外線を追加的な発生装置がなくても放射率９０％以上発生させる効果がある。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
以下、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明すれば、次の通りであるが、本発明は次の実施例に必ずしも限定されるわけではない。
（実施例１）
陰イオン空気清浄機において、陰イオンを発生させる放電針が形成されている放電電極（陰極）を金属にて構成する。一方の集塵電極（陽極または接地電極）は、導電性ゴムシート１１として、粘度５０乃至１００万ｃＰｓのポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴム、またはブチルゴム１００ｇを主材料とした基本ゴムコンパウンドに対して、添加剤として、カーボンブラック８０ｇ、銀（Ａｇ）１４ｇ、及び五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）３ｇを混合した後、有機過酸化物硬化剤としてジキュミルパーオキシド４ｇを添加した後、ニーダーを使用して配合（混練）したものを使用する。例えば、まず基本ゴムコンパウンドを投入した後に５分間混合をして気泡を除去してから、カーボンブラックを投入して１０分間混合した。次に、残りの添加剤を投入した後に５分間混合する。
次いで、絶縁性ゴムシートとして、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）１５２ｇにシリカパウダー３８ｇを配合した主材料を５分間混合して気泡を除去してから、アロマ香料８ｇ、染料として酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）２ｇを配合し、硬化剤として有機過酸化物硬化剤であるジ−ｔ−ブチルパーオキシド２ｇを配合し、１０分間ニーダーを利用して混合したものを使用する。
上記導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシートを通常のカレンダリング処理によって積層して２層構造の複合ゴム電極シートを成型した。また、このような方法で配合された導電性ゴムシートと絶縁性ゴムシート配合物をロールを使用して各々別のシート形態に製作した後、両シートを同時にプレスで成型した。このとき、成型は、高熱プレスで２００℃で５分間熱硬化させた後、絶縁性ゴムシートを成型した。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図３は本発明の複合ゴム電極シートを集塵電極として利用した陰イオン発生装置を建築資材に組み込んだ例（応用製品）を示す斜視図であり、同図に示すように、放電針６１が設けられている放電電極６２を横方向に一定長さを有するように構成する場合、内角が９０度である円弧状（扇形）の側面形状を有した中空の建築資材６０用のモルディング部材６３内部の内側隅に放電電極６２を長手方向に沿って配置し、本発明による複合ゴム電極シートからなる集塵電極６４を円弧状部の内側面に密着するように放電電極６２の長さと同一長の範囲に亘って配置し、円弧状部には集塵電極６４から陰イオンが放出されるように横方向に沿ってホール６５を一定の間隔で多数貫通形成した。この建築資材用モルディング部材は、組立式の構造物に製作することができ、中間にこれらを連結できる連結部材６６を備えるように製作することができる。そして、このモルディング部材を建築物の天井と壁面の間に施工した。
上記のような配置において、電極間の間隔を各々０．５，１．０，１．５，２．０ｃｍに配置し、放電電極（陰極）にはＤＣ−２〜−１０ｋＶの電圧を引加し、集塵電極（陽極または接地電極）には接地またはＤＣ＋２〜＋１０ｋＶの電圧を引加した。
このように構成された電極から発生する陰イオンの数を測定してその結果を図４に表した。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（比較例１）
陰イオン空気清浄機の陰イオン発生装置において、放電電極（陰極）と集塵電極（接地または陽極）にすべて金属材質を使用した。これら電極間の間隔を０．５，１．０，１．５，２．０ｃｍにして配置し、放電電極（陰極）にはＤＣ−２〜−１０ｋＶの電圧を引加し、集塵電極には接地またはＤＣ＋２〜＋１０ｋＶの電圧を印加した。
このように構成された電極から発生する陰イオンの数を測定してその結果を図４に表した。
図４によれば、陰イオンの放出口から３０ｃｍ程度の距離に陰イオン測定機を配置して測定した結果、放電電極と集塵電極間の間隔を０．５ｃｍにする場合には、実施例１のように１ｃｃ／秒に発生する陰イオン数を比較した結果、導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合には、陰イオンの数が1,000,000個／ccが発生した反面、比較例１は3,000個／ccが発生した。電極間の間隔を１．０ｃｍにする場合には、実施例１のように、導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用するときには、陰イオン数が1,200,000個／ccである反面、金属を集塵電極として使用した比較例１の場合には、4,000個／ccを示した。
従って、全般的に陰イオン数において、実施例１のように導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを集塵電極として使用する場合の方が、比較例１のように金属材質を集塵電極として使用した場合より約３００倍程度多いことがわかる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上記にて説明した通りに、本発明は、従来金属材質を使用した集塵電極を２層構造の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートに代替することによって、陰イオンは勿論、人体に有益な遠赤外線も同時に多量発生させることができて、弾性体のゴム材料によって成型性が優れるだけでなく、画一的、単調な製品形状、構造から脱皮でき、かつ、湿気、酸／アルカリ溶液及びその他化学物質に対しても大変安定した効果を発揮する。
このような本発明の導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートを陰イオン空気清浄機の集塵電極として使用する場合には、ゴムの弾力性によって成型が自由で、模様の制約を受けないため、産業的な応用範囲も広範囲である。
特に、絶縁性ゴムシートの製造時、香料や染料を添加することによって、多様な色相を具現することができて、商品の審美感を向上させるだけでなく、香料がゴムシートの製造時に直接配合で添加されることによって、約１２ヶ月の間持続的にアロマ香を放出することができるため、アロマテラピー効果を追い求めることができる長所もある。
また、本発明の複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の場合は、広い範囲の事務室、居間などの天井と壁面の間に組立式に連結部材を利用して施工する場合には人体に有益で、かつ、脱臭、空気清浄機能に優れた陰イオンだけでなく、遠赤外線を室内の広い範囲にかけて均等に発生させることができる。
本発明が適用される分野としては、空気清浄機、脱臭剤、建築用内装材、自動車及び半導体集塵装置、台所家具など人が生活する空間で陰イオンと遠赤外線は勿論、芳しい室内の雰囲気を演出する必要のあるすべての分野に適用可能である。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による導電性及び絶縁性複合ゴム電極シートの斜視図。
【図２】本発明による複合ゴム電極シートを応用する際の陰イオンの発生原理を図示した概略図。
【図３】本発明による複合ゴム電極シートを応用した建築資材用モルディング部材の概略的な斜視図。
【図４】従来技術と、本発明の複合ゴム電極シートの応用製品におけるコロナ放電電極と集塵電極間の配置間隔による陰イオン発生量を比較するために示したグラフ図。
【図５】本発明による応用製品の遠赤外線放射率を示したグラフ図。
【図６】黒体と本発明による応用製品の遠赤外線放射エネルギーを比較するために示したグラフ図。
【図７】従来の陰イオン発生装置において陰イオンが発生する原理を図示した概略図。
【国際調査報告】
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