(57)【要約】本発明はカルサイト又はドロマイト研摩剤１０〜８０％と、カルボン酸基含量の高い（少なくとも５０％）ポリカルボン酸増粘ポリマー０．０５〜１．５％と、Ｃａ２＋イオンを封鎖することが可能な安定化量のリン酸塩又はホスホン酸塩を含有する水性液体研磨性洗浄組成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルサイト又はドロマイト研摩剤１０〜８０％とアニオン性増粘ポリマーを含有する水性液体研磨性洗浄組成物であって、組成物がカルボン酸基含量の高いポリカルボン酸増粘ポリマー０．０５〜１．５％を含有しており、組成物が更に水相中溶解度限界を超えない安定化量のＣａ２＋イオンを封鎖することが可能なリン酸塩又はホスホン酸塩を含有していることを特徴とする前記組成物。
【請求項２】
研磨剤の量が２０〜７０％であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
アニオン性ポリマーの量が０．０７〜１．０％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の組成物。
【請求項４】
ポリマーのカルボン酸基含量が少なくとも５０％であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
ポリマーの酸価が少なくとも２５０であることを特徴とする請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
アニオン性ポリマーがアクリル酸、メタクリル酸及びマレイン酸ホモポリマー並びにこれらの相互間又は他のエチレン性モノマーとのコポリマーから選択され、分子量が少なくとも２００，０００のポリカルボン酸ポリマーであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
リン酸塩が無機リン酸塩、好ましくはアルカリ金属オルトリン酸塩、ピロリン酸塩又はポリリン酸塩であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
リン酸塩がトリポリリン酸ナトリウム又はカリウムであることを特徴とする請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
ポリマー対リン酸塩／ホスホン酸塩の比が２０：１〜１：１となるような量のリン酸塩又はホスホン酸塩が存在することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１０】
比が１０：１〜１．５：１であり、少なくとも０．０１％のリン酸塩又はホスホン酸塩が存在することを特徴とする請求項８に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は研磨剤と研磨剤を液体に懸濁状態に保つためのポリマー増粘剤を含有する水性液体組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体研磨性洗浄組成物は当分野で周知であり、アニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤を組合せてラメラミセル水相を形成し、固体研磨剤を安定な懸濁液に維持するための懸濁系として利用していることが多い。懸濁液の安定性を更に改善するためにポリマー増粘剤を加えることが多い。
【０００３】
例えば、ＷＯ９１／０８２８３には洗浄剤０．０２〜２０％と、粒状研磨剤１〜７０％と、線状非澱粉型ポリマーと分枝鎖澱粉型ポリマー（アミロペクチン）からなる増粘混合物０．０１〜１０％を含有する液体研磨性洗浄組成物が開示されている。
【０００４】
ＷＯ９５／０８６１９には架橋ポリアクリレートと、少なくとも１種の非イオン性界面活性剤と、ｐＨ調節剤と、炭酸カルシウム研磨剤を含有する液体研磨性洗浄組成物が開示されている。組成物はポリアクリレート０．１〜２％と、非イオン性界面活性剤０．１〜１０％と、アニオン性界面活性剤１０％までと、研磨剤５〜６０％を含有する。次亜塩素酸塩を含有する点と界面活性剤が漂白剤安定性である点を除いて同様の組成物がＥＰ６４９８９８に開示されている。
【０００５】
ＷＯ９６／３５７７１には無機研磨剤１０〜３０％と、架橋ポリアクリル酸ポリマーとスメクタイト型クレーからなる増粘系を含有しており、スメクタイト型クレーが増粘系の５０〜８０％を構成する液体研磨性洗浄組成物が開示されている。増粘系は。組成物の１〜２．５％を構成する。
【０００６】
ＥＰ０３０１８８５は研磨剤７０％までと、アニオン性界面活性剤と電解質の組合せからなる水性懸濁媒体と、分子量５００〜３０００のポリアクリル酸材料を含有する液体研磨性洗浄組成物を開示している。
【０００７】
ＥＰ０５７０２２６は組成物中の溶解度以内で少なくとも２０％の量の水溶性研磨剤を含有する液体研磨性洗浄組成物を開示している。利用可能な研磨剤の１例としてトリポリリン酸Ｎａが挙げられている。組成物は更に少なくとも０．５％のアニオン性界面活性剤と低分子量（＜１０，０００）ポリアクリル酸増粘剤１％以上を含有する。
【０００８】
研磨剤として使用される少なくとも６％の水溶性塩と、ストラクチャリング性と懸濁性をもつ少なくとも１．５％の界面活性剤混合物を含有する同種の組成物がＥＰ０１９３３７５に開示されている。組成物は場合により不溶性研磨剤１０％までとＣａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）等のポリマーストラクチャリング助剤を加えることができる。
【０００９】
ＷＯ９８／４９２６１は懸濁系を形成するアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤の組合せからなる液体研磨性洗浄組成物を開示している。前記組合せは一般に少なくとも１．０％のアニオン性界面活性剤と少なくとも０．５％の非イオン性界面活性剤からなる。組成物は場合によりＣａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）等のポリマーストラクチャリング助剤を加えることができる。組成物は更に場合により水溶性リン酸塩等の洗浄剤ビルダーを加えることができる。
【００１０】
液体研磨性洗浄組成物は固体研磨剤１０〜５０％、一般に２０〜４５％を含有する即使用形態で通常販売されている。このような組成物は安定性の低下により沈殿を生じることなしには例えば固体研磨剤含量１０〜２０％まで希釈することができない。特許文献には７０％までの研磨剤含量が記載されているが、このような含量は市販品では通常使用されない。
【００１１】
ＷＯ０１／０５９３１には研磨剤１０〜９５％とアニオン性増粘ポリマー０．０５〜０．７０％を含有する液体研磨性洗浄組成物が開示されている。好適研磨剤はカルサイトである。研磨剤含量が５０％までの組成物は主に即使用製品として製造されている。研磨剤含量が４５％以上の組成物も水で希釈して安定な即使用研磨性洗浄剤を形成することができる。
【００１２】
アニオン性ポリマーは一般に液体研磨性洗浄組成物（ＬＡＣ）に有効な増粘剤であるが、このようなポリマーは疎水変性及び／又は比較的低電荷密度であるため、液体即使用製品に完全に十分なレオロジーが得られず、高温で懸濁液が不安定になる可能性があることが判明した。他方、カルボン酸基含量の高いアニオン性ポリマーは適正なレオロジーと高温安定性が得られるが、カルサイト又はドロマイトを研磨剤として含有するＬＡＣでは、冬期保存中のように組成物が繰返し凍結／解凍サイクルに曝されると不安定の原因となる。この不安定の結果として組成物中の固形分の凝集や沈殿が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的はカルサイト又はドロマイト研摩剤とカルボン酸基含量の高いポリカルボン酸増粘剤を含有しており、安定性を低下せずに凍結解凍することが可能な水性液体研磨性洗浄組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
従って、本発明は不溶性研磨剤と、カルボン酸基含量の高いアニオン性増粘ポリマーと、Ｃａ２＋イオンを封鎖することが可能なリン酸塩又はホスホン酸塩を含有する液体水性研磨性洗浄組成物を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本明細書に記載する全百分率は特に指定しない限り、組成物全体に対する重量百分率である。
【００１６】
本明細書で使用する「液体」なる用語は容易に流出可能な物質のみならず、粘性でほぼペースト状であっても、その流動性により物理的に液体として分類できる物質を意味する。
【００１７】
本発明の水性液体研磨性洗浄組成物はカルサイト及び／又はドロマイト研摩剤１０〜８０％と、カルボン酸基含量の高いポリカルボン酸増粘ポリマー０．０５〜１．５％と、Ｃａ２＋イオンを封鎖することが可能な安定化量のリン酸塩又はホスホン酸塩を含有する。
【００１８】
研磨剤
分散懸濁した固体粒状研磨剤は本発明の液体研磨組成物の必須成分である。研磨剤の量は少なくとも２０％が好ましく、実用的目的では一般に７５％以下、より好ましくは７０％以下である。
【００１９】
製品は上記研磨剤含量の即使用組成物として配合及びパッケージングすることができる。このような組成物は濃厚粘性でほぼペースト状製品の形態でもよいし、比較的狭口瓶から容易に分配でき、「液体研磨洗浄剤」（ＬＡＣ）として市場で現在周知の製品に似た外観の容易に流出可能な形態でもよい。濃厚粘性型の即使用製品は研磨剤含量が高いことが好ましく、少なくとも４５％、より好ましくは５０％を上回り、更に好ましくは少なくとも５５％、最も好ましくは少なくとも６０％である。他方、流出可能な液体型の即使用組成物は研磨剤含量が低いことが好ましく、即ち５５％未満、より好ましくは５０％以下、更に好ましくは４５％以下である。
【００２０】
あるいは、本発明の組成物は使用前に適量の水を加えて希釈する濃厚液として配合及びパッケージングすることもできる。このような組成物は同一最終量の即使用製品に必要なパッケージを小さくできるという利点があり、従って、貯蔵と輸送に有利である。このような組成物は中間体として大量に製造し、消費者の近くの生産施設に輸送し、水で希釈後にパッケージングし、即使用製品として販売することができる。他方、直接パッケージングし、濃厚液として販売し、家庭で消費者が水で希釈するようにしてもよい。これらの製品は研磨剤含量が高いことが好ましく、少なくとも４５％、より好ましくは５０％を上回り、更に好ましくは少なくとも５５％、最も好ましくは少なくとも６０％である。
【００２１】
カルサイトとドロマイトは当分野で最も広く使用されている研摩剤であり、本発明は特にこれらの研磨剤の使用に関する。
【００２２】
研磨剤の好適重量平均粒度は０．５〜５００ミクロン、好ましくは５〜２５０ミクロンであり、１０〜１００ミクロンが特に好ましい。この範囲で良好な洗浄性と基質に対する低損傷性の許容可能なバランスが達成される。
【００２３】
水性媒体で研磨剤粒子の安定な懸濁液を得るためにはカルボン酸基含量の高いポリカルボン酸増粘ポリマーを使用する。
【００２４】
ポリマー
本発明の趣旨では、カルボン酸基含量の高いポリカルボン酸増粘ポリマー（高カルボン酸ポリマー）とは、ポリマー中のモノマー単位の少なくとも５０％がカルボン酸又はカルボン酸イオン基（本明細書では総称してカルボン酸基と言う）をもつポリマーとして定義される。ポリマー中のカルボン酸基をもつモノマーの量（以下、「カルボン酸基含量」と言う）は少なくとも７０％が好ましく、少なくとも８０％又は９０％がより好ましい。ポリマーは架橋していることが好ましい。これらのポリマーは種々の形態で多数の業者から市販されており、例えば水性懸濁液や固体粉末形態が挙げられる。
【００２５】
カルボン酸基含量の適切な測定方法としては、ＮａＯＨで滴定することによりポリマーの酸価を測定する。十分なレオロジーを与えると共に、リン酸塩又はホスホン酸塩の添加により凍結／解凍安定性を増加することができるポリマーは（ポリマー１ｇをｐＨ１０まで滴定するために必要なＮａＯＨｍｇとして測定した場合に）一般に酸価２５０以上、好ましくは≧３５０、より好ましくは≧４２６又は更に好ましくは≧４７５であることが判明した。
【００２６】
ポリマーは分子量が少なくとも１００，０００であることが好ましい。適切なポリマーは種々のアクリル酸、メタクリル酸及びマレイン酸ホモポリマー並びにこれらの相互間又は他のエチレン性モノマー（例えばアクリル酸エステル）とのコポリマーであることが判明した。このようなポリマーは一般に分子量が少なくとも２００，０００又は５００，０００以上であり、１０００，０００を優に超えることが多い。例えばカルボマー（固体粉末ポリアクリル酸）等の合成ポリカルボン酸ポリマーが非常に適切である。
【００２７】
本発明により使用するポリマーとしては、ＰＯＬＹＧＥＬ／ＮＥＵＴＲＡＧＥＬシリーズＤＡ、ＤＳ、ＤＲ及びＤＢ；ＣＡＲＢＯＰＯＬシリーズＥＴＤ２６９０、ＥＴＤ２６９１、ＥＴＤ２６２３、ＥＺ−１、ＥＺ−２、ＣＡＲＢＯＰＯＬ６００シリーズ（例えば６６３、６４４、６７４、６７６）が挙げられる。
【００２８】
本発明によるものではない周知増粘ポリマーとしては、例えばＡＣＵＳＯＬ  ＨＡＳＥ  ａｎｄ  ＡＳＥシリーズ（例えば８２０、８２３及び８４２）が挙げられる。
【００２９】
なお、ＡＣＵＳＯＬはＲｏｈｍ  ＆  Ｈａａｓの商標であり、ＣＡＲＢＯＰＯＬはＮｏｖｅｏｎ  Ｉｎｃ．の商標であり、ＰＯＬＹＧＥＬとＮＥＵＴＲＡＧＥＬはＳｉｇｍａ  ３Ｖの商標である。
【００３０】
ポリマーの量は０．０７〜１．０％が好ましい。「高研磨剤含量」製品即ち研磨剤量が少なくとも４５％、より好ましくは５０％を上回り、更に好ましくは少なくとも５５％、最も好ましくは少なくとも６０％である製品では、ポリマーの使用量を少なくとも０．１０％とすると好ましく、０．１５％以上がより好ましい。これらの製品では、ポリマーの最大含量は一般に０．７０％を超える必要はなく、０．６５％以下が好ましく、０．６０％以下がより好ましく、０．５５％又は０．５０％以下が最も好ましい。
【００３１】
他方、易流動性即使用製品では、ポリマーの量は少なくとも０．１０％が好ましく、最大含量は０．５０％未満が好ましく、０．４０％又は０．３５％以下がより好ましく、０．３０％又は０．２５％以下が最も好ましい。
【００３２】
必要な懸濁安定性を達成するために増粘クレーや増粘シリカ等の他の増粘剤は不要であり、本発明の好適態様はこのような増粘剤を含有しない。
【００３３】
リン酸塩又はホスホン酸塩
Ｃａ２＋イオンを封鎖することが可能なリン酸塩又はホスホン酸塩はアルカリ金属オルトリン酸塩、ピロリン酸塩又はポリリン酸塩等の無機リン酸塩、特にトリポリリン酸ナトリウム又はカリウムでもよいし、ＭｏｓａｎｔｏからＤｅｑｕｅｓｔ（登録商標）系で市販されているような有機リン酸塩でもよい。無機リン酸塩が好ましい。
【００３４】
リン酸塩／ホスホン酸塩は組成物に十分な安定性を与えるために有効でありながら水相中溶解度を超えない量をＬＡＣで使用する。従って、この量はカルボン酸ポリマーの種類と量、使用するリン酸塩又はホスホン酸塩の種類及び安定性要件即ち製品が耐えられなければならない凍結温度と凍結／解凍サイクル数によって異なる。これらの条件はいずれも標準実験室凍結／解凍試験手順で容易に決定することができる。組成物中に少なくとも０．００５％の量が好ましく、少なくとも０．０１％がより好ましいが、５％を上回る量は一般に有利ではない。この量は１％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。一般に、ポリマー：リン酸塩（又はホスホン酸塩）比が２０：１〜１：１、好ましくは１０：１以下で少なくとも１．５：１又は２：１であるときに満足な結果が得られる。
【００３５】
無機リン酸塩を使用すると、即使用製品を得るために希釈する濃厚液を更に希釈及び分散し易くなる。
【００３６】
任意成分
上記に要約したように、安定性の理由から本発明の組成物に界面活性剤は不要である。しかし、ある種の汚れに対する製品の洗浄性を改善するため及び／又は多くの消費者に所望される使用中の起泡性を付与するために制限量の洗剤界面活性剤を加えると有用な場合がある。非イオン、アニオン、両性イオン及び両性界面活性剤を使用することができる。非イオン性界面活性剤が好ましいが、他の類の界面活性剤、特にアニオン性界面活性剤と併用してもよい。一般に、両性イオン又はカチオン性界面活性剤は添加してもよいが、有用な目的は果たさず、このような界面活性剤を加えない組成物が本発明の好適態様である。
【００３７】
適切な非イオン性界面活性剤は親水性アルキレンオキシドと脂肪族又はアルキル芳香族であり得る有機疎水性化合物の縮合により生成される化合物として広義に定義することができる。任意特定疎水性基と縮合する親水性ポリアルキレンオキシ基の長さは親水性成分と疎水性成分の所望のバランス度をもつ水溶性化合物を得るように容易に調節することができる。
【００３８】
特定例としては直鎖又は分枝鎖構造の炭素原子数８〜２２の脂肪族アルコールとエチレンオキシドの縮合物（例えばヤシ油アルコール１モル当たりエチレンオキシド２〜１５モルのヤシ油アルコール／エチレンオキシド縮合物）、アルキル基の炭素原子数が６〜１２のアルキルフェノールとアルキルフェノール１モル当たり５〜２５モルのエチレンオキシドの縮合物、エチレンジアミンとプロピレンオキシドの反応生成物とエチレンオキシドの縮合物でエチレンオキシ基含量４０〜８０重量％、分子量５，０００〜１１，０００の縮合物、構造Ｒ３ＮＯ（式中、Ｒは１個が炭素原子数８〜１８のアルキル基であり、その他は各々メチル、エチル又はヒドロキシエチル基である）の第３級アミンオキシド（例えばジメチルドデシルアミンオキシド）、構造Ｒ３ＰＯ（式中、Ｒは１個が炭素原子数１０〜１８のアルキル基であり、その他は各々炭素原子数１〜３のアルキル又はヒドロキシアルキル基である）の第３級ホスフィンオキシド（例えばジメチルドデシルホスフィンオキシド）、構造Ｒ２ＳＯ（式中、Ｒは他方１個が原子数１０〜１８のアルキル基であり、他方はメチル又はエチルである）のジアルキルスルホキシド（例えばメチルテトラデシルスルホキシド）、脂肪酸アルキロールアミド、脂肪酸アルキロールアミドとアルキルメルカプタンのアルキレンオキシド縮合物が挙げられる。非イオン性界面活性剤も一連のアルキルポリグリコシドから選択することができる。
【００３９】
Ｃ９−Ｃ１１  ５ＥＯ、Ｃ１２−Ｃ１３  ６．５ＥＯ及びＣ１３−Ｃ１５  ７ＥＯ（ＥＯ値は平均である）等のエトキシル化脂肪族アルコール界面活性剤と、ジメチルデシルアミンオキシド、ジメチルドデシルアミンオキシド及びジメチルテトラデシルアミンオキシド等の第３級アミンオキシドとこれらの１種以上が大きな割合を占めるアミンオキシド混合物が特に適切である。
【００４０】
適切なアニオン性界面活性剤は炭素原子数６〜２２のアルキル基を分子構造中にもつ有機硫酸エステルとスルホン酸の水溶性塩である。これらの界面活性剤は消費者が望ましいとみなすことが多い起泡性の良い組成物を提供するために添加すると有用である。
【００４１】
このようなアニオン性界面活性剤の例は、
−特に牛脂又はヤシ油のグリセリドを還元することにより生成される脂肪アルコールを硫酸化することにより得られる長鎖（即ち炭素原子数８〜２２）アルコール硫酸エステル（ＰＡＳとも言う）、
−アルキル基の炭素原子数が６〜２０等のアルキルベンゼンスルホン酸（ＬＡＳとも言う）、
−第２級アルカンスルホン酸（ＳＡＳとも言う）
の水溶性塩類である。
【００４２】
また、
−アルキルグリセリルエーテル硫酸エステル、特に牛脂又はヤシ油由来脂肪アルコールのエーテル硫酸エステル、
−脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル、
−脂肪アルコール１モルとエチレンオキシド１〜６モルの反応生成物の硫酸エステル（ＬＥＳとも言う）、
−１分子当たり１〜８エチレンオキシ単位をもち、アルキル基の炭素原子数が４〜１４のアルキルフェノールエチレンオキシエーテル硫酸エステル、
及びその混合物の塩も適切である。
【００４３】
好適な水溶性合成アニオン性界面活性剤はアルキルベンゼンスルホン酸、オレフィンスルホン酸及びアルキルスルホン酸と脂肪酸モノグリセリド硫酸エステルのナトリウム、カリウム、マグネシウム及びアンモニウム塩である。
【００４４】
場合により使用することができる両性界面活性剤は炭素原子数８〜１８のアルキル基とアニオン性水溶化基で置換された脂肪族基を含有する脂肪族第２及び第３級アミンの誘導体、例えば３−ドデシルアミノプロピオン酸ナトリウム、３−ドデシルアミノプロパンスルホン酸ナトリウム及びＮ−２−ヒドロキシドデシル−Ｎ−メチルタウリン酸ナトリウムである。
【００４５】
利用可能な界面活性剤の他の例は周知教科書“Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｔｉｖｅ  Ａｇｅｎｔｓ”Ｖｏｌ．１，Ｓｃｈｗａｒｔｚ  ＆  Ｐｅｒｒｙ著，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  １９４９；“Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｔｉｖｅ  Ａｇｅｎｔｓ”Ｖｏｌ．２，Ｓｃｈｗａｒｔｚ，  Ｐｅｒｒｙ  ＆  Ｂｅｒｃｈ著，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  １９５８；“ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ  Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ  ａｎｄ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ”現行版，Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ刊；“Ｔｅｎｓｉｄｅ−Ｔａｓｃｈｅｎｂｕｃｈ”，Ｈ．Ｓｔａｃｈｅ，第２版，Ｃａｒｌ  Ｈａｕｓｅｒ  Ｖｅｒｌａｇ，１９８１に記載されている界面活性剤として一般に使用されている化合物である。
【００４６】
本発明の組成物は合計量０〜２％、好ましくは１．０％以下の界面活性剤を加えることができる。界面活性剤の合計含量は０．６％を超えないことがより好ましい。洗浄性及び／又は起泡性を有益に増加するには、最低含量０．０１％の合計界面活性剤が妥当であり、少なくとも０．０２％が好ましく、少なくとも０．０５％、又は０．１％がより好ましい。他方、界面活性剤は一般に研磨剤を懸濁することが可能なストラクチャリング系を提供するのに十分な量は加えない。
【００４７】
非イオン性界面活性剤含量は２．０％未満が好ましく、１．０％以下がより好ましく、０．６０％以下又は０．５０％以下が最も好ましい。組成物の洗浄性を改善するためには、非イオン性界面活性剤含量は少なくとも０．０１％が好ましく、少なくとも０．０２％がより好ましい。
【００４８】
本発明の組成物はアルカリ性であり、特にｐＨが８を上回り、９以上が好ましい。例えば、組成物はアルカリ金属水酸化物もしくは炭酸塩、アンモニア又はｐＫａが９を上回る有機塩基（例えばトリエチルアミン、アミノメチルプロパノール（ＡＭＰ）、アミノブタノール、モノ、ジもしくはトリエタノールアミン、モノイソプロピルアミン又はアミノメチルパロパンジオール）等の適当な塩基を使用してアルカリ性にすることができる。ＡＭＰが特に有用であり、１．０％までの量を加えると特に好ましく、別の塩基の不在下で０．２〜０．７％又は別の塩基の存在下で０．１〜０．５％とするとより好ましい。
【００４９】
本発明の組成物は一般にリン酸塩／ホスホン酸塩、ｐＨを調節するための塩基及び任意成分としてのアニオン性界面活性剤以外に電解質を必要としない。付加電解質含量は０．３％未満が好ましく、０．２％未満がより好ましい。
【００５０】
本発明の研磨組成物はその洗浄性を改善する付加任意成分を加えることができ、例えば研磨性洗浄組成物で使用することが当分野で知られている有機溶媒、特に分子が極性基をもつ溶媒、例えばＣ１−Ｃ６アルカノール（例えばヘキサノール）、（ジ）エチレン及び（ジ）プロピレングリコールＣ１−Ｃ６アルキルエーテル等が挙げられる。組成物は香料に存在し得るもの以外に炭化水素系溶媒を含有しないことが好ましい。
【００５１】
組成物は塩素安定ポリマーと界面活性剤を使用するという条件で漂白剤、特にハロゲン漂白剤（例えば次亜塩素酸塩、クロロシアヌル酸塩又はクロロヒダントイン、特に次亜塩素酸塩）を更に加えることができる。
【００５２】
更に、組成物は以下の付加成分を加えることができる
−消費者へのアピールを更に増すための成分（例えば着色剤、蛍光増白剤及び香料）、
−微生物汚染を防ぐための防腐剤。
【００５３】
液体性
本発明の満足な「低研磨剤含量」即使用ＬＡＣは非使用時には安定な懸濁液でありながら、液体をパッケージング容器から流出して汚染表面に広げるために十分な低粘性であるが、水っぽくないという液体流動特性をもつ。例えば、液体製品は以下の液体流動性をもつことが好ましい。
−η０が少なくとも２０００Ｐａ．ｓ、
−σｃが２．５〜２５、
−η２１が少なくとも０．１Ｐａ．ｓ
但し、η０は剪断速度が０のときの粘度（外挿により決定）であり、σｃは粘度が０．１η０のときの剪断応力であり、η２１は剪断速度が２１−ｓのときの粘度である。η０は少なくとも５０００Ｐａ．ｓが好ましく、少なくとも２０，０００Ｐａ．ｓがより好ましい。また、η２１は０．３〜５．０Ｐａ．ｓが好ましく、０．６〜１．８Ｐａ．ｓがより好ましく、１．０〜１．５Ｐａ．ｓが最も好ましい。
【００５４】
測定は以下の機器で実施する。
−ＣＳＬ１００（ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）とベーン・バスケット測定システム（バスケット内径４８ｍｍ、ベーン径３８ｍｍ及び高さ２４．５ｍｍ）を使用し、応力（σ）０．０１Ｐａから剪断速度１−ｓを与えるために必要な応力までの粘度を測定する。
−Ｈａａｋｅ  ＲＶ２０とＭ５測定ヘッド及びＳＶ２ｐ測定ジオメトリーを使用し、剪断速度０．１〜３８９−ｓの粘度を測定する。
【００５５】
全測定は２０℃で実施する。
【００５６】
満足な「高研磨剤含量」濃厚液体研磨性洗浄組成物は元の容量の１．２〜４倍、好ましくは１．５〜３倍、より好ましくは２〜３倍に水で希釈して安定な即使用液体研磨性洗浄組成物、好ましくは上記液体流動性をもつ洗浄組成物とするのに適した液体又はペーストである。
【００５７】
満足な「高研磨剤含量」即使用液体研磨性洗浄組成物は一般に粘性又はほぼペースト状液体である。表面滴下時には一般に容易に広がらないが、容器内に数分間〜数時間放置すると滑らかで「ざらざらしていない」表面が再び得られる。このような製品は注下により分配する必要のある容器にはパッケージングしないことが好ましく、ウェットティッシュやスポンジ等の適当な塗布具に適量を取出すことが可能な桶形容器又は缶等の容器や、チューブのように絞り出して分配可能な容器が非常に有用である。
【００５８】
製造
本発明の組成物は各種成分を混合することにより簡単に製造することができる。１好適方法はまずポリマーの希釈（例えば１〜２％）水溶液又は水性分散液を形成した後に他の成分に混合する。他の成分をまず残量の水でスラリー状にした後に溶液（分散液）とスラリーを混合してもよい。場合によっては、ポリマー水溶液を他の成分と混合する前に塩基の一部で中和すると有利である。
【００５９】
本発明の製品は全成分の乾燥プレミックスを必要量の水に加えた後に振盪又は撹拌することにより製造することもできる。プレミックスは粉末、顆粒、小球又は水に分散し易い他の任意形態とすることができる。粉末、顆粒又は小球はさらさらしていることが好ましい。固まらずに容易に分散可能なさらさらした製品を得るには噴霧乾燥、流動層乾燥、顆粒化及び当分野で公知の類似方法が非常に適している。乾燥組成物が固まらないように層状化剤（例えばＪ．Ｃｒｏｓｆｉｅｌｄから市販されている多孔質珪酸アルミニウムであるＡｌｕｓｉｌ  ＥＴや、Ｓｏｌｖａｙから市販されているＳｏｃａｌ  Ｐ２Ｖ）を加えてもよい。顆粒化には、分子量１５００〜４０００のポリエチレングリコール等の顆粒化助剤を加えると有用な場合がある。
【実施例】
【００６０】
（実施例１〜３）
下表に示す実施例１〜３の液体研磨性洗浄組成物を製造した。
【００６１】
【表１】
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【００６２】
まずポリマー溶液を調製し、ＮａＯＨ溶液で中和することにより組成物を製造した。トリポリリン酸塩をポリマー溶液に加えることが好ましいが、後で加えてもよい。溶液に空気が入らないように注意しながら均質になるまでポリマー溶液を室温で撹拌した。残りの成分と組成の水の残量を加えて水性スラリーとし、撹拌しながらポリマー溶液を注意深く加えた。この場合も空気が入らないように注意しながら均質懸濁液が得られるまで撹拌を続けた。
【００６３】
各実施例８個の試料に−５℃、−１０℃及び−２４℃の繰返し凍結／解凍サイクルを実施することにより全３種の実施例の安定性を試験した。−５℃サイクルは１８時間凍結と６時間室温とし、−１０℃と−２４℃のサイクルは１６時間凍結と８時間室温とした。実施例１では、−５℃１サイクル後に６個の試料が不安定になり、−１０℃１サイクル又は−２４℃１サイクル後に全試料が不安定になって沈殿した。実施例２では−５℃８サイクル後に２個の試料が多少の分離徴候を示したが、室温保存後にその徴候は再び消えた。全試料は−５℃１８サイクル又は−１０℃もしくは−２４℃７サイクルに耐えた。実施例３では全試料が−５℃１８サイクル又は−１０℃もしくは−２４℃７サイクルに耐え、不安定徴候を示さなかった。
【００６４】
（実施例４）
３０〜３５％カルサイトＬＡＣにそのまま又は希釈して使用するのに適した高カルサイト含量液体研磨性洗浄組成物を下表に従って製造した。
【００６５】
【表２】
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【００６６】
カルサイトと乾燥ポリマーの乾燥プレミックスを調製することにより製品を製造した。空気が入らないように注意しながらこのプレミックスをトリポリリン酸塩水溶液に分散した。その後、ＮａＯＨ、ＡＭＰ、香料、アミンオキシド及び防腐剤を加えた。
【００６７】
洗浄時には、得られたペースト状製品をウェットティッシュで桶形容器から取出してそのまま使用するか、又は予め流出可能なクリーム状液に希釈することができた。いずれの形態も繰返し凍結／解凍サイクル後も安定であった。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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