(57)【要約】  本発明は、固定部（０１）および移動部（１１，１４）を備えたラック（０１，１１，１４）を含む凹版彫刻による印刷機に関する。版シリンダ（０７）は回転自在に前記固定部内に取付け、かつオーロフ型シリンダ（１２）は前記移動部内に取付けられている。前記移動部はレール（０４）上に懸架状態で取付けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーロフ型シリンダ（１２）、版シリンダ（０７）、および少なくとも一つのグラビアシリンダ（１３）を回転自在に取付けたラック（０１，１１，１４）を含み、前記ラック（（０１，１１，１４）は、前記版シリンダ（０７）を担持する固定部（０１）および前記固定部（０１）に対して移動可能でありかつオーロフ型シリンダ（１２）を担持する第一移動部（１１）を含む凹版印刷機において、
前記第一移動部（１１）および第二移動部（１４）はレール（０４）上に懸架状態で取付けられ、かつ少なくとも一つのグラビアシリンダ（１３）のインクユニット（１６）が前記ラックの第二移動部（１４）に取付けられていることを特徴とする、凹版印刷機。
【請求項２】
少なくとも一つのグラビアシリンダ（１３）は第一移動部（１１）に取付けられていることを特徴とする、請求項１の凹版印刷機。
【請求項３】
凹版印刷機の運転時に前記ラックの固定部、第一移動部、第二移動部（０１，１１，１４）は抑制されていることを特徴とする、請求項１の凹版印刷機。
【請求項４】
前記固定部（０１）および起立部（０３）は前記レール（０４）を支持し、かつ前記第二移動部（１４）はメンテナンス位置において前記起立部（０３）から僅かな間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請求項１の凹版印刷機。
【請求項５】
少なくとも一つの専用アクチュエータが第一および第二移動部（１１，１４）に装備されていることを特徴とする、請求項１の凹版印刷機。
【請求項６】
第一移動部（１１）が移動しかつ第二移動部（１４）が停止していることを特徴とする、請求項１の凹版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の導入部に記載の凹版（intaglio)印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる印刷機は、例えばＥＰ０８７３８６６Ｂ１から既知である。この既知印刷機は四つのグラビアシリンダを有し、各シリンダには関連するインキユニットからインキが供給される。グラビアシリンダの表面のみが局所的凹部または皿穴点でインキを受ける。このインキは、全グラビアシリンダと接触回転するインキ採集シリンダへ転送される。このようにして、種々のグラビアシリンダから採集されかつ点により色の異なる合成組版を構成するインキ層がシリンダ上に形成される。オーロフ（Orlof)型シリンダと接触回転する版シリンダの版はこの様々な合成インキ層によって彩色され、かつ版上の像がインキ層の構成により規定される色彩分布で印刷可能材料へ印刷される。印刷可能材料は版シリンダと反圧シリンダ間を通過する。単一印刷版のみが使用されるので見当合わせエラーが本質的に発生しない多色像が印刷可能材料へ一回のニップ通過により印刷される。従って、この方法は、銀行券等の有価証券紙への印刷に好適に使用できる。
【０００３】
グラビアシリンダ上の凹部のパターンが特定インキの個別塗布を必要とするので、この種の古い印刷機ではグラビアシリンダが容易に取り外し可能であることが重要であった。グラビア印刷版の開発は、グラビアシリンダの取り外しを不要とした。しかし、この取り外し可能性が、ＥＰ０８７３８６６Ｂ１から既知の従来型凹版印刷機において省略される場合には、オーロフ型シリンダへの接近可能性が非常に制限される。そのために、例えばその洗浄が相当に困難になる。
【０００４】
ＤＥ６９００８９４１Ｔ１は有価証券の印刷紙用の凹版印刷機を開示している。この文献において、版および圧力シリンダは固定主ラック内に設置され、インキ採集シリンダおよびインキ選択ロールは第一移動ラック内に設置し、かつインキユニットは第二移動ラック内に設置しなければならない。
【０００５】
【特許文献１】ＥＰ０８７３８６６Ｂ１
【特許文献２】ＤＥ６９００８９４１Ｔ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、凹版印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この課題は請求項１の特徴により達成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により得られる利点は、特に、グラビアシリンダを取り外す必要なくメンテナンス目的のために容易にオーロフ型シリンダへアクセスできることである。その代わりに、印刷機は、版シリンダからオーロフ型シリンダを移動させることによってオーロフ型シリンダへの容易アクセスを確実にするインタスペース（中間空間）を有してよい。
【０００９】
オーロフ型シリンダを担持しかつ同様に適宜グラビアシリンダを担持するラックの第一移動部が懸架状態でレール上に設置されるので、対応するレールを凹版印刷機が設置されるホールの床等の上に対応するレールを複雑に固定または形成する必要がない。
【００１０】
ラックの第二移動部は、グラビアシリンダのインキユニットのための担体として設けられてよい。第二移動部を第一移動部から遠ざけることによって、インタスペースがインキユニットとグラビアシリンダ間に創出され、このインタスペースを介して作業員はインキユニットおよびグラビアシリンダへ容易に接近してそれらを洗浄でき、かつグラビア印刷版を容易に交換できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の一実施形態を図面を参照して更に詳細に説明する。
【００１２】
図１に示された凹版印刷機のラックは、平行に堅く連結された二つの板を各々が有する複数部で構成される。その第一の固定部０１はホールの床０２等へ固定される。同様にホールの床上に支持される起立部０３と共に、二つの板は二つの平行のレール０４を担持する。
【００１３】
反圧シリンダ０６および版シリンダ０７は、固定部０１内に回転自在の取付けられる。反圧シリンダおよび版シリンダの回転方向は矢印で示されている。反圧シリンダ０６は複数のグリッパ０８を装備し、グリッパ０８は、詳細には図示されていない方法で図１の右側から給送される印刷用紙（sheets)を把持しかつそれらを板シリンダ０７と反圧シリンダ０６間のニップへ送る。印刷用紙はそこで印刷され、かつその後にグリッパチエーン装置０９へ移送され、そこからレール０４を介して図１に示されていない伸張アームへ送られる。
【００１４】
ラックの第一移動部１１は、レール０４上に取付けられる。第一移動部１１はオーロフ型シリンダ１２、即ち採集シリンダ、およびこの事例において４四つであるが、複数のグラビアシリンダ１３を担持する。グラビアシリンダ１３はオーロフ型シリンダ１２と接触回転する。
【００１５】
ラックの第二移動部１４は、同様にレール０４上に取付けられ、四つのインキユニット１６を担持し、図示位置においてその各々がグラビアシリンダ１３の一つへインキを供給する。
【００１６】
凹版印刷機の運転時に、ラック部０１，１１，１４は図１に示された位置で相互に対して抑制される。
【００１７】
インキの新規塗布のためにグラビアシリンダ１３上でのグラビア印刷版の交換を可能にするために、第二移動部１４は図１の連続外形線により示された位置から、図１に鎖線で示された第二移動部１４のメンテナンス位置へ移動する。この位置において、第二移動部部１４は起立部０３からほんの僅かな間隔を置き（例えば、５０ｃｍ未満）、かつ作業員は、インキユニットおよびグラビアシリンダ１３のメンテナンス作業を行なうために、第二移動部と第一移動部間に形成された通路（６０ｃｍよりも広い）へ侵入する。
【００１８】
グラビアシリンダ１３を取り外すことなく便利な方法でオーロフ型シリンダの洗浄を可能にするために、第一移動部１１は、同様に図２に示されたように、起立部０３の方向へ移動する。第一移動部１１の移動中に、新通路１８（６０ｃｍよりも幅広い）が第一移動部１１とラックの固定部０１との間で開口し、通路１７（４０ｃｍよりも小さく、特に３０ｃｍよりも小さい）は閉鎖する。従って、凹版印刷機の空間要求は、上述のＥＰ０８７３８６６Ｂ１による印刷機の場合よりも小さい。しかし、アクセスおよびメンテナンス可能性は相当に改良されている。
【００１９】
第一移動部１１および第二移動部１４の移動は、少なくとも一つの専用アクチュエータ、例えば電動モータ、または圧力作動作業シリンダによって行なわれる。第一移動部１１および第二移動部１４は相互に対して独立に移動してよい。そのようにして、第一移動部１１は、例えば第二移動部がメンテナンス位置で固定維持されているときに、移動する。
【００２０】
好適には、相互に対して同期する二つのアクチュエータが各移動部１１，１４に設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】運転位置の凹版印刷機の長手断面概略図を示す。
【図２】洗浄かつメンテナンス位置の凹版印刷機の同様断面図を示す。
【符号の説明】
【００２２】
０１…固定部
０２…床
０３…起立部
０４…レール
０６…反圧シリンダ
０７…版シリンダ
０８…グリッパ
０９…グリッパチエーン装置
１１…第一移動部
１２…オーロフ型シリンダ
１４…第二移動部
１６…インキユニット
１７…通路
１８…通路
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2005512840.tif 000006
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