(57)【要約】本発明は、特に自動車に用いられるウィンドガラスワイパ装置であって、少なくとも１つのワイパアームが設けられており、該ワイパアームが、該ワイパアームに取り付けられた固定部材（２３）によって軸（２０）の一方の端領域（２１）に取付け可能である形式のものに関する。この場合、固定部材（２３）が、最適なトルク伝達のために、補強エレメント（２４）を備えている。
2005534577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に自動車に用いられるウィンドガラスワイパ装置であって、少なくとも１つのワイパアームが設けられており、該ワイパアームが、該ワイパアームに取り付けられた固定部材（２３，３１，４１，５３，６１，７１，８１）によって軸（２０，５０）の一方の端領域（２１，５１）に取付け可能である形式のものにおいて、固定部材（２３，３１，４１，５３，６１，７１，８１）が、最適なトルク伝達のために、補強エレメント（２４，３０，４０，５４，６０，７０，８０）を備えていることを特徴とする、ウィンドガラスワイパ装置。
【請求項２】
補強エレメント（２４，３０，４０，５４，６０，７０，８０）が、該補強エレメント（２４，３０，４０，５４，６０，７０，８０）を対称的に形成する直径を有している、請求項１記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項３】
補強エレメント（２４，３０，４０，５４，６０，７０，８０）が、軸（２０，５０）に差被せ可能であり、該軸（２０，５０）の端領域（２１，５１）が円錐形である、請求項１または２記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項４】
補強エレメント（２４，３０，４０）が、固定部材（５３，６１，７１，８１）を外部から取り囲むようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項５】
固定部材（５３，６１，７１，８１）が、補強エレメント（５４，６０，７０，８０）を外部から取り囲むようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項６】
補強エレメント（５４，６０，７０，８０）が、多角形の外側輪郭を有している、請求項５記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項７】
補強エレメント（５４，６０，７０，８０）が、滑らかな内壁を備えた円形の内側輪郭を備えた開口を有している、請求項５記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項８】
補強エレメント（５４，６０，７０，８０）が、固定部材（５３，６１，７１，８１）内にプレス嵌めによって圧入されている、請求項５から７までのいずれか１項記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項９】
補強エレメント（７０，８０）が、軸方向に加締め可能である、請求項１から８までのいずれか１項記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項１０】
補強エレメント（２４，３０，４０，５４，６０，７０，８０）が支持リングである、請求項１から９までのいずれか１項記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項１１】
支持リングが、金属部材、特に旋削部材またはダイカスト部材である、請求項１０記載のウィンドガラスワイパ装置。
【請求項１２】
支持リングが挿入部材であり、該挿入部材が、固定部材（２３，３１，４１，５３，６１，７１，８１）の製作のために、プラスチックの射出成形により該プラスチックで取囲み可能である、請求項１０または１１記載のウィンドガラスワイパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車に用いられるウィンドガラスワイパ装置であって、少なくとも１つのワイパアームが設けられており、該ワイパアームが、該ワイパアームに取り付けられた固定部材によって軸の一方の端領域に取付け可能である形式のものに関する。
【０００２】
図１には、円錐形の端部１１を備えた軸１０が示してある。端部１１には、公知先行技術に基づき公知の、ここには図示していないワイパアームの固定部材１２が取り付けられている。この固定部材１２は、円錐形の端部１１から望ましくなく解離されることに対して、ねじ１３によって軸方向で阻止される。このねじ１３と固定部材１２との間には、ねじ１３の望ましくない解離を回避するために、座金１４が配置されている。固定部材１２には、この固定部材１２が不適切な組付け時に、たとえば円錐形の端部１１への斜めの差被せによって過度に極めて拡張され、これによって、軸１０から固定部材１２へのトルクの伝達が著しく制限され得るという欠点がある。さらに、経験から、軸１０への固定部材１２の適切な組付け時でも、円錐形の端部１１に設けられた刻み目１５の最適な圧入をもはや確実に保証することができないことが分かった。このことは、特に刻み目が比較的尖っていない場合に当てはまる。この事例でも、軸１０と固定部材１２との間のトルクの伝達が制限されている。
【０００３】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のウィンドガラスワイパ装置を改良して、将来的にトルクが軸と固定部材との間で最適に伝達されるようにすることである。
【０００４】
本発明はこの課題を、特に自動車に用いられるウィンドガラスワイパ装置であって、少なくとも１つのワイパアームが設けられており、該ワイパアームが、該ワイパアームに取り付けられた固定部材によって軸の一方の端領域に取付け可能である形式のものにおいて、固定部材が、最適なトルク伝達のために、補強エレメントを備えていることによって解決する。固定部材が補強エレメントを備えていることによって、将来的に軸による固定部材の望ましくない拡張を回避することができ、これによって、固定部材がその組付け時に斜めに軸に差し被せられたか否かと無関係に、トルクを軸と固定部材との間で確実に伝達することができる。なぜならば、補強エレメントによって、万が一の組付け誤差が補償されるからである。
【０００５】
補強エレメントは単純なジオメトリを有していて、したがって、補強エレメントが、該補強エレメントを対称的に形成する直径を有していると廉価にも製作される。
【０００６】
補強エレメントの本発明による利点は、補強エレメントが、軸に被せ可能であり、該軸が、その端領域で円錐形である場合に特に良好に使用される。なぜならば、この場合、固定部材の望ましくない拡張の危険が特に高いからである。
【０００７】
補強エレメントは、この補強エレメントが、固定部材を外部から取り囲むようになっていると構造上極めて単純となる。この場合、補強エレメントを固定部材にプレス嵌めによって押し被せることができる。軸がその端部に刻み目を有していると、固定部材が補強エレメントによって刻み目に押し被せられる。これによって、形状接続的な結合が固定部材と軸端部との間に形成される。この確実に作用する形状接続的な結合によって、最大のトルクを軸と固定部材との間で伝達することができる。
【０００８】
しかし、固定部材が、補強エレメントを外部から取り囲むようになっていることも可能である。この事例でも、固定部材の望ましくない拡張が補強エレメントによって阻止される。この構成では、軸端部に設けられた刻み目が補強エレメント内に圧入され、これによって、最適なトルク伝達を保証している。
【０００９】
補強エレメントが、多角形の外側輪郭を有しており、該外側輪郭が、固定部材の相応の多角形の開口に係合するようになっていると、固定部材と補強エレメントとの間のこの形状接続的な結合によって、補強エレメントと固定部材との間でも最大のトルクを伝達することができる。
【００１０】
補強エレメントは、滑らかな内壁を備えた円形の内側輪郭を有していてよい。したがって、軸端部の刻み目を最良に補強エレメントの開口内に圧入することができ、これによって、軸と補強エレメントとの間の最適なトルク伝達を確保することができる。固定部材は、ウィンドガラスワイパ装置のワイパアームと、このワイパアームの駆動軸との固定ために働くので、補強エレメントの、滑らかな内壁を備えた円形の開口によって、ワイパアームを駆動軸に対する最初の組付け時に、固定部材と軸端部とを固定するねじの締付け前に問題なく最適な位置、たとえばワイパアームの休止位置に位置調整することができる。この位置調整後、刻み目が、固定部材と軸端部とを固定するねじの締付けによって補強エレメント内に圧入される。ワイパアームが修理時に再度固定部材によって軸端部に結合されなければならない場合には、元々の休止位置を、軸端部の刻み目によって補強エレメント内に圧入された凹部によって問題なく見つけることができる。
【００１１】
軸と固定部材との間の最大のモーメント伝達を達成するためには、固定部材が、補強エレメントを外部から取り囲むようになっていると、補強エレメントを固定部材内にプレス嵌めによって圧入することができる。
【００１２】
補強エレメントが軸方向で軸端部から滑落することを阻止するためには、補強エレメントが、軸方向に加締め可能であってよい。
【００１３】
補強エレメントが支持リングであると、補強エレメントは特に簡単に形成されている。
【００１４】
支持リングは、金属部材、特に旋削部材またはダイカスト部材として簡単にかつ廉価に製作することができる。
【００１５】
支持リングが挿入部材であり、該挿入部材が、固定部材の製作時にプラスチックの射出成形により該プラスチックで取り囲まれると、同じく製作に関して極めて簡単であると共に固定部材と支持リングとの間の最大のモーメント伝達に関して極めて有利である。
【００１６】
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１７】
図２には、円錐形の軸端部２１を備えた軸２０が示してある。軸端部２１には刻み目２２が設けられている。円錐形の軸端部２１には固定部材２３が被せ嵌められている。この固定部材２３は補強エレメント２４によって取り囲まれる。ねじ２５が固定部材２３を軸２０の軸方向で位置固定している。補強エレメント２４は、円錐形の端部２１に接触する縁部２６が望ましくなく拡張することを阻止している。したがって、この縁部２６は補強エレメント２４によって円錐形の端部２１に向かって押圧される。これによって、伝達したいトルクを軸２０と固定部材２３との間で最適に伝達することができる。さらに、補強エレメント２４によって固定部材２３が刻み目２２内に圧入される。このことは、特に修理事例において、固定部材２３が再び軸２０に組み付けられなければならない場合に重要である。縁部２６への刻み目２２の圧入によって、縁部２６に相応の凹部が形成される。この凹部内には、刻み目２２が再度の組付け時に係合することができる。したがって、固定部材２３に配置されたワイパアームの元々の位置を容易に見つけ出すことができる。
【００１８】
図３ａ〜図３ｃには、固定部材３１に対する補強エレメント３０の簡単なかつ迅速な組付け経過が示してある。組付け時には、補強エレメント３０が固定部材３１の縁部３２にわたって被せられる（図３ａおよび図３ｂ参照）。次いで、固定部材３１がその縁部３２の端部で軸方向に加締められ、これによって、軸方向での固定部材３１からの補強エレメント３０の望ましくない滑落が確実に排除されている。したがって、加締められた固定部材３１は、補強エレメント３０が軸方向で固定部材３１から滑り落ちることを阻止しており、補強エレメント３０は、固定部材３１がその縁部３２の領域で望ましくなく拡張することを阻止している（図３ｃ参照）。
【００１９】
図４ａ〜図４ｃには、固定部材４１の縁部４２にわたって被せられる補強エレメント４０が示してある（図４ａおよび図４ｂ参照）。この補強エレメント４０が固定部材４１の縁部４２に被せ嵌められた後、ここには図示していない軸がその円錐形の端部で、縁部４２によって形成された開口４３内に押し込まれる。この場合、縁部４２は、押し込まれた軸端部の円錐形の構造に相応して、縁部４２が、補強エレメント４０の、同じく円錐形に延びる内壁に接触するまで円錐形に拡張される。こうして、縁部４２は、補強エレメント４０が軸方向で縁部４２から滑落することを阻止しており、補強エレメント４０は、縁部４２がさらに望ましくなく拡張することを阻止している。
【００２０】
図５には、円錐形の軸端部５１を備えた軸５０が示してある。軸端部５１には刻み目５２が設けられている。円錐形の軸端部５１には補強エレメント５４が被せられており、この補強エレメント５４には固定部材５３が被せられている。この固定部材５３は縁部５６で補強エレメント５４を取り囲んでいる。ねじ５５は、固定部材５３と補強エレメント５４とが軸方向で軸５０から滑り落ちることを阻止している。補強エレメント５４は、滑らかな内壁を備えた円形の開口を有している。この開口内には円錐形の軸端部５１が押し込まれる。ねじ５５の締付けによって、刻み目５２が補強エレメント５４の材料内に圧入される。したがって、組付け工は、ここには図示していないウィンドガラスワイパ装置のワイパアームが取り付けられた固定部材５３を軸５０に最初に組み付ける場合にワイパアームの最適な休止位置を位置調整することができる。ワイパアームの位置調整後、固定部材５３がねじ５５の締付けによって軸５０に位置固定される。これによって、刻み目５２が補強エレメント５４の材料内に圧入される。修理事例後、固定部材５３を再度軸５０の円錐形の端部５１に組み付けたい場合には、補強エレメント５４内に刻み目５２により圧入された凹部によって、ワイパアームの元々の最適な休止位置を再び容易に見つけ出すことができる。
【００２１】
図６ａおよび図６ｂには、縁部６２を備えた固定部材６１が示してある。縁部６２は六角形の開口６３を形成している。この開口６３内には、同じく六角形の外側輪郭を備えた補強エレメント６０を圧入することができる（図６ｃおよび図６ｄ参照）。この補強エレメント６０は開口６３内に押し込まれる。補強エレメント６０の縁部６４は、固定部材６１内への補強エレメント６０の押込み時に縁部６２の下側の端部に当接し、したがって、補強エレメント６０が固定部材６１内への押込み時にこの固定部材６１の別の側で再び押し出されることを阻止している（図６ｅ参照）。
【００２２】
図７ａ〜図７ｃには、補強エレメント７０と固定部材７１との組付け経過が示してある。この固定部材７１は縁部７２を有している。この縁部７２は六角形の開口７６を形成している。この開口７６内には、六角形の外側輪郭を備えた補強エレメント７０が押し込まれる。この補強エレメント７０は、隆起部７４で縁部７２の下側の端部に当接するまで開口７６内に押し込まれる（図７ａおよび図７ｂ参照）。次いで、補強エレメント７０の、固定部材７１を越えて張り出した上側の縁部が加締められるので、これにより形成された隆起部７５が凹部７７内に圧入される。これによって、補強エレメント７０が両軸方向で固定部材７１から滑り出すことが阻止される。
【００２３】
図８ａ〜図８ｅには、補強エレメント８０と固定部材８１との組付け経過が示してある。補強エレメント８０は円錐形の開口８２を有している。この開口８２内には、ここには図示していない円錐形の軸端部が導入可能である。組付けの間、補強エレメント８０が固定部材８１の六角形の開口８３内に押し込まれる（図８ｃ参照）。補強エレメント８０は六角形の外側の輪郭を有している。この輪郭は固定部材８１の開口８３の六角形の輪郭に係合する。補強エレメント８０と固定部材８１との間のこの形状接続的な結合、つまり、嵌合に基づく係合によって、極めて高いトルクを補強エレメント８０と固定部材８１との間で伝達することができる。補強エレメント８０はその上側の領域に同じく六角形の内側輪郭を有している。この内側輪郭内には、補強エレメント８０内に押し込みたい軸の六角形の外側輪郭が係合することができる。したがって、ここには図示していない軸と、補強エレメント８０との間でも、高いトルクを最適に伝達することができる。固定部材８１内への補強エレメント８０の押込み後、この補強エレメント８０の、固定エレメント８１を越えて上方に張り出した縁部（図８ｃ参照）が加締められ（図８ｅ参照）、これによって、補強エレメント８０が隆起部８４を形成する。この隆起部８４は、補強エレメント８０が両軸方向で固定部材８１から滑り出すことを阻止している。この固定部材８１は、前述した実施例のような深絞り加工された縁部を有していないので、図８ａ〜図８ｅで説明した実施例は、ジョイントなしのワイパアームに特に良好に適している。このワイパアームでは、深絞り加工された縁部を固定部材８１に設けることが慣用ではない。なぜならば、縁部が、増加させられた製造手間、たとえば熱処理によってしか可能とならない恐れがあるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】公知先行技術に基づき公知であるように、固定部材が配置された軸端部を示す図である。
【００２５】
【図２】補強エレメントの第１の構成を備えた固定部材を、一緒に組み付けられた状態で示す図である。
【００２６】
【図３ａ】図２に示した固定部材と補強エレメントとをそれぞれ個々に示す図である。
【００２７】
【図３ｂ】図３ａに示した固定部材と補強エレメントとを、不完全に組み付けられた状態で示す図である。
【００２８】
【図３ｃ】加締め後の図３ａに示した固定部材と補強エレメントとを示す図である。
【００２９】
【図４ａ】固定部材と、補強エレメントの第２の構成とをそれぞれ個々に示す図である。
【００３０】
【図４ｂ】図４ａに示した固定部材と補強エレメントとを、不完全に組み付けられた状態で示す図である。
【００３１】
【図４ｃ】固定部材と補強エレメントとを、完全に組み付けられた状態で示す図である。
【００３２】
【図５】補強エレメントの第３の構成を、組み付けられた状態で示す図である。
【００３３】
【図６ａ】図６ｂに示した固定部材の断面図である。
【００３４】
【図６ｂ】図６ａに示した固定部材の平面図である。
【００３５】
【図６ｃ】図６ｄに示した補強エレメントの断面図である。
【００３６】
【図６ｄ】図６ｃに示した補強エレメントの平面図である。
【００３７】
【図６ｅ】加締め後の図６ａに示した固定部材と図６ｃに示した補強エレメントとを示す図である。
【００３８】
【図７ａ】補強エレメントの第４の構成を所属の固定部材と共にそれぞれ個々に示す図である。
【００３９】
【図７ｂ】図７ａに示した補強エレメントと固定部材とを、不完全に組み付けられた状態で示す図である。
【００４０】
【図７ｃ】加締め後の図７ｂに示した補強エレメントと固定部材とを示す図である。
【００４１】
【図８ａ】補強エレメントの第５の構成を所属の固定部材と共にそれぞれ個々に示す図である。
【００４２】
【図８ｂ】図８ａに示した固定部材の平面図である。
【００４３】
【図８ｃ】図８ａに示した補強エレメントと固定部材とを、不完全に組み付けられたステップで示す図である。
【００４４】
【図８ｄ】図８ａに示した補強エレメントの平面図である。
【００４５】
【図８ｅ】加締め後の図８ｃに示した補強エレメントと固定部材とを示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  軸、  １１  端部、  １２  固定部材、  １３  ねじ、  １４  座金、  １５  刻み目、  ２０  軸、  ２１  軸端部、  ２２  刻み目、  ２３  固定部材、  ２４  補強エレメント、  ２５  ねじ、  ２６  縁部、  ３０  補強エレメント、  ３１  固定部材、  ３２  縁部、  ４０  補強エレメント、  ４１  固定部材、  ４２  縁部、  ４３  開口、  ５０  軸、  ５１  軸端部、  ５２  刻み目、  ５３  固定部材、  ５４  補強エレメント、  ５５  ねじ、  ５６  縁部、  ６０  補強エレメント、  ６１  固定部材、  ６２  縁部、  ６３  開口、  ６４  縁部、  ７０  補強エレメント、  ７１  固定部材、  ７２  縁部、  ７４  隆起部、  ７５  隆起部、  ７６  開口、  ７７  凹部、  ８０  補強エレメント、  ８１  固定部材、  ８２  開口、  ８３  開口、  ８４  隆起部
【図１】
2005534577.tif 000003
【図２】
2005534577.tif 000004
2005534577.tif 000005
2005534577.tif 000006
【図５】
2005534577.tif 000007
2005534577.tif 000008
2005534577.tif 000009
2005534577.tif 000010
【国際調査報告】
2005534577.tif 000011
2005534577.tif 000012
2005534577.tif 000013
2005534577.tif 000014
2005534577.tif 000015
2005534577.tif 000016