(57)【要約】  開口部（２）に隣接して支持されている移動可能なウイング（１）に用いられるロックは、上記ウイングが閉じられたとき上記開口部を構成する部材（４）に隣接する閉鎖縁（３）と、上記開口部に取付けが可能であり、幅が減らされている退避孔（７）に接続された挿入孔（６）とを有する係合手段（５）と、上記ウイングに取付け可能であるロック本体であって、正面端部（１０）によって部分的に構成されるケーシング（９）と、誘導縁（１２）および少なくとも１つの比較的突出したサイドショルダー（１４）を有する角度的転位可能ボルト（１１）とを備えるロック本体とを有する。上記ボルトは、上記ウイングの正面に直交する軸まわりに開閉可能であるとともに、上記係合手段に係合するために上記誘導縁から突出している。上記係合は、上記サイドショルダー部（１４）と上記退避孔との間にあり、上記ボルトおよび上記係合可能手段の、上記ウイングの正面に対して平行および直交する水平方向における相対的移動を抑制する。
2005534838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部に隣接して支持されている開閉可能なウイングに用いられ、前記ウイングが閉じられたとき前記開口部を構成する部材に隣接する閉鎖縁を有するロックであって、
前記開口部に取付け可能であり、幅が減少している退避孔に連続する挿入孔を有する係合可能手段と、
前記ウイングに取付け可能であり、正面端部によって部分的に構成されるケーシングと、誘導縁、及び少なくとも１つの突出したサイドショルダー部を部分的に構成するために前記誘導縁から延びる少なくとも１つの側面凹部とを有する角度的に移動可能なボルトを含むロック本体とを含み、
前記ボルトは、前記ウイングの正面に直交する軸まわりに移動可能であるとともに、前記ケーシングを横切って前記ケーシングの前記正面端部から突出し、前記係合可能手段に係合することにより前記ウイングが解放方向に移動しないように抑制しており、
前記係合は、前記少なくとも１つのサイドショルダー部と前記退避孔との間の係合によって特徴づけられるものであり、
前記係合は、前記ボルトおよび前記係合可能手段の、前記ウイングの正面に平行な水平方向および前記ウイングの正面に直交する水平方向における相対的移動を抑制する、
ロック
【請求項２】
前記複数の孔は、前記ボルトおよび前記孔が垂直方向の所定範囲内におよび前記孔と前記ロック本体の間の間隙の範囲内に配置されているとき、前記ボルトの自由通過を許容し、
前記係合可能手段および前記ボルトは、前記ボルトおよび前記孔が相対配置の垂直方向の所定範囲内におよび前記孔と前記ロック本体の間の間隙の範囲内に配置されたとき係合可能となる、請求項１に記載のロック。
【請求項３】
前記挿入孔は、前記ボルトと実質的に同じ幅を有し、前記ボルトと孔縁の間に作業空間を与えるために追加増分幅を含む、請求項１に記載のロック。
【請求項４】
前記側面凹部および前記突出ショルダー部は凹み半径によって部分的に規定される、請求項１に記載のロック。
【請求項５】
前記突出ショルダーは外径によって部分的に規定される、請求項１に記載のロック。
【請求項６】
係合は、前記退避孔の端部に重なっている突出するサイドショルダー部によって特徴づけられる、請求項１に記載のロック。
【請求項７】
前記誘導縁は、前記ボルトが前記係合可能手段に係合したとき実質的に水平である、請求項１に記載のロック。
【請求項８】
前記係合可能手段はウイングを有する受座を含み、前記ウイングはヒンジ付のドアを含む、請求項１〜７のいずれかに記載のロック。
【請求項９】
前記ボルトは、部分的に延伸した位置での予備ラッチにより特徴づけられ外側に付勢されたラッチボルトを含み、前記係合可能手段は、ウイングを有する受座を含む、請求項１〜８のいずれかに記載のロック。
【請求項１０】
前記ラッチボルト誘導縁の外径は、両側にアール付や湾曲や斜切などをすることで輪郭を描き、ラッチ中に、前記ボルトが前記受座によって内側に転位するように一方の側に係合させることができ、左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適となる、請求項９に記載のロック。
【請求項１１】
前記受座は、挿入孔と上方および下方退避孔を有し、左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適なものとなる、請求項１０に記載のロック。
【請求項１２】
両側に側面凹みを有するボルトを含む、請求項１〜１１のいずれかに記載のロック。
【請求項１３】
前記受座は、傾斜をつけた又は湾曲させたウイングに接続された孔を包含する実質的に平らな部分から成る第１の部分と、ネジで前記開口部に固定可能であり、強度が減されているブリッジ部分によって前記第１の部分に接続される部分から成る第２の部分とを含み、
前記第１の部分および前記ブリッジ部分は前記ボルトによって変形可能であり、前記退避孔および周辺材料を、前記開口部および前記固定可能部分を部分的に構成する前記部材から離れて水平に配置できるようにする、請求項８に記載のロック。
【請求項１４】
前記受座の変形は、低減された力で発生し、前記開口部における前記ネジ固定の完全さを実質的に損なうことなく、前記ボルトを前記受座に係合したままにすることができる、請求項１２に記載のロック。
【請求項１５】
本質的に、添付図面を参照してここに記載され、且つ、添付図面に示されたようなロック。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つのピボットボルトを有するロックに関する。
【０００２】
[ワッツ(Watts)のＡＵ６３３３１８]のロックは、ここで説明される改良されたボルトを含むとともに、改良された受座を含むように適応することができる。この改良された受座は、いくつかの形態で、[ワッツのＡＵ６３３３１８]に記載されたものから特徴を受け入れる。
【発明の開示】
【０００３】
本発明によれば、開口部に隣接して支持されている開閉可能なウイングに用いられ、上記ウイングが閉じられたとき上記開口部を構成する部材に隣接する閉鎖縁を有するロックであって、
上記開口部に取付け可能であり、幅が減少している退避孔に連続する挿入孔を有する係合可能手段と、
上記ウイングに取付け可能であり、正面端部によって部分的に構成されるケーシングと、誘導縁、及び少なくとも１つの突出したサイドショルダー部を部分的に構成するために上記誘導縁から延びる少なくとも１つの側面凹部を有する角度的に移動可能なボルトを含むロック本体とを含み、
上記ボルトは、上記ウイングの正面に直交する軸まわりに移動可能であるとともに、上記ケーシングを横切って上記ケーシングの上記正面端部から突出し、上記係合可能手段に係合することにより上記ウイングが解放方向に開閉しないように抑制しており、
上記係合は、上記少なくとも１つのサイドショルダー部と上記退避孔との間の係合によって特徴づけられるものであり、
上記係合は、上記ボルトおよび上記係合可能手段の、上記ウイングの正面に平行な水平方向および上記ウイングの正面に直交する水平方向における相対的移動を抑制する、ロックが得られる。
【０００４】
本発明の形態において、上記複数の孔は、上記ボルトおよび上記孔が垂直方向の所定範囲内におよび上記孔と上記ロック本体の間の間隙の範囲内に配置されているとき、上記ボルトの自由通過を許容し、
上記係合可能手段および上記ボルトは、上記ボルトおよび上記孔が垂直方向の所定範囲内におよび上記孔と上記ロック本体の間の間隙の範囲内に配置されたとき係合可能となる。
【０００５】
本発明の形態において、上記挿入孔は上記ボルトと実質的に同じ幅を有し、上記ボルトと孔縁との間に作業空間を与えるために追加増分幅を含む。
【０００６】
本発明の形態において、上記側面凹部および上記突出ショルダー部は凹み半径によって部分的に規定される。
【０００７】
本発明の形態において、上記突出ショルダーは外径によって部分的に規定される。
【０００８】
本発明の形態において、係合は、上記退避孔の端部と重なっている上記突出するサイドショルダーによって特徴づけられる。
【０００９】
本発明の形態において、上記誘導縁は、上記ボルトが上記係合手段に係合したとき実質的に水平である。
【００１０】
本発明の形態において、上記係合可能手段はウイングを有する受座を含み、このウイングはヒンジ付のドアを含む。
【００１１】
本発明の形態において、上記ボルトは、部分的に延伸した位置での予備ラッチにより特徴づけられ外側に付勢されたラッチボルトを含み、上記係合可能手段は、ウイングを有する受座を含む。
【００１２】
本発明の形態において、外径の上記ラッチボルト誘導縁は、両側にアール付、湾曲、斜切などして輪郭を描くことで、ラッチ中に、上記ボルトが上記受座によって内側に転位するように一方の側に係合させることができ、左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適となる。
【００１３】
本発明の形態において、上記受座は、挿入孔と上方および下方退避孔を有し、左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適なものとなる。
【００１４】
本発明の形態において、上記ボルトは、両側に側面凹みを有する。
【００１５】
本発明の形態において、上記受座は、傾斜をつけた又は湾曲させたウイングに接続された孔を包含する実質的に平らな部分から成る第１の部分と、ネジで上記開口部に固定可能であり、強度が減されているブリッジ部分によって上記第１の部分に接続される部分から成る第２の部分を含み、
上記第１の部分および上記ブリッジ部分は上記ボルトによって変形可能であり、上記退避孔および周辺材料を、上記開口部および上記固定可能部分を部分的に規定する上記機素から離れて水平に配置できるようにする。
【００１６】
好ましくは、上記受座の変形は低減された力で発生し、上記開口部における上記ネジ固定の完全さを実質的に損なうことなく、上記ボルトを上記受座に係合したままにすることができる。
【００１７】
本発明によれば、実質的に、添付図面を参照してここに記載され、且つ、添付図面に示されたようなロックが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施例を添付図面だけを参照しながら例を挙げて説明する。
（採用した定義および規約）
本明細書では、実質的に添付図面を参照しながらここに説明し、添付図面に示したようなロック（以下に定義する）のことを述べている。
【００１９】
この明細書および後述の特許請求の範囲において、特に文脈での指定がなければ、「を含む(comprise)、またはその変形である「を含む（comprises）」若しくは「を含んでいる（comprising）」などの語は、述べた整数または整数の群が含まれていることを意味しているが、いかなる他の整数または整数の群を除外するものではない。
【００２０】
この明細書および後述の特許請求の範囲において、特に文脈での指定がなければ、後方、前方などの位置を表現する前置詞は、実施例の説明および添付図面を参照しながらの説明をしやすくするために使用されており、一般に、絶対的な意味を有するものではない。
【００２１】
この明細書および後述の特許請求の範囲において、特に文脈での指定がなければ、ウイングという語は、転位可能なドアおよび窓の両方を含み、ドアという語は、ウイングを含む。開口部という語は、側柱など、その開口を規定する要素を含む。
【００２２】
この明細書および後述の特許請求の範囲において、特に文脈での指定がなければ、鎖錠とは、ヒンジ付のドアとラッチボルトの場合に、係合手段によるバイアス手段に対するこのラッチボルトの転位と、このバイアス手段の作用下、このラッチボルトがこの係合手段に係合するというその後の転位を意味する。上記係合手段は、スライドドアとフックボルトの場合、係合可能な孔を有する受座を含む。ラッチボルトは、鎖錠を実行できる外側にバイアスが掛けられたボルトである。補助ボルトは、上記ラッチボルトと動作的に関連している外側にバイアスが掛けられたプランジャーを意味する。解錠とは、上記係合手段との係合から上記ラッチボルトを取り出すことを意味する。解錠レバーは、上記ラッチボルトを手動で外すことができるレバーまたはノブである。鎖錠手段は、上記ロックが解錠されないようにする。デッドロック手段は、上記ラッチボルトが、上記係合手段と係合したと考えられる状態（充分に延伸した位置にある直線的に転位可能なボルトの場合も）から転位しないように上記ロックを構成する手段である。デッドラッチングとは、ボルトを留める間、このボルトを自動的にデッドロックすることをいい、例えば、このボルトは、鎖錠の結果、デッドロック状態になる。安全ドアとは、インフィル(in-fill)で組み立てられた中空を含み、このフレーム内の中空は比較的浅く狭い。安全ドアには、密に編み上げたインフィル材を有するものや、展伸アルミニウムメッシュを有するものもある。ロック本体は、上記ウイングの中空フレーム内に装着されるロック部分であり、上記ボルトを通過させるために前面縁にボルト孔を有する実質的に中空の箱型ケーシングを含む。ハンドルセットは、板金内に支持された手動レバーと、いくつかの形態において外部ハンドルセットを含むロックセットと、上記ウイングの１面および１つのロッドまたは複数のロッドで隣接する動作可能なレバーに接続されてその間にあるロック本体に支持された内部ハンドルセットを含むサブアセンブリである。自由回転シリンダー（自由運動シリンダーとも呼ばれる）は、自由運動できる第１のカム（半径方向に突出するアームを有する一形態において（一般的には）接続されたシリンダーハウジング内のキーで動く胴部を含むシリンダーである。上記自由回転シリンダーは、上記カムが自由に（限界点の間で）角度的に転位する一方、上記胴部は不動のままであるように、それぞれ自由運動可能に接続されている対向する胴部からなるダブルシリンダー・サブアセンブリを含むのが好ましい。このタイプの（自由回転）シリンダーは、一般にオーストラリアの安全ドアロックに使用されており、上記カムをどちらかの胴部で転位させてロック構造にした後、この胴部を、上記カムをロック位置にしたままキーを抜くことが可能な不動位置に逆回転させる。このタイプのシリンダーは、より一般的に使用される、クラッチを用いた、上記胴部と上記第１カムとの間で自由回転しない、ダブルシリンダーとは異なる。
【００２３】
この仮適応と関連する完全な適応において言及したこの適応および他の仮適応は、転位可能ウイング用の改良された完全なロックを含む発明、および転位可能ウイング用のロックの改良について述べている。
【００２４】
本発明は、本明細書の「採用される定義および規約」の範囲内の全ての材料を包含する。
【００２５】
少なくとも１つのピボットボルトを有するあらゆるロックに適応可能であるが、特に、参照してここに含まれる[ワッツ６３３３１８]に記載のロックに好適である。上記６３３３１８のロックは、内側面および外側面と、ドアが閉まっているときに受座を支持する開口部に当接する閉鎖縁を有する転位可能ウイング向けである。このロックは、上記ウイングが閉まり、上記ボルトが上記受座に係合しているとき、このウイングが解放方向に転位するのを抑制するように、上記閉鎖縁に取り付け可能である。ヒンジ付のドアの場合、上記ロックは、鎖錠しやすくするために（湾曲した又は傾斜をつけた）ウイングを有する受座を含む。ここで、補助ボルトもピボットボルトも、上記ウイングが閉じられたとき上記受座を上にスライドするにつれて、上記受座ウイングにより内側に転位する（上記ウイングの閉鎖縁は、鎖錠されたドアの１面に実質的に直交する方向に移動する）。これはよく知られていることである。
【００２６】
上記ボルトは、ロックケーシング（上記閉鎖縁を規定している上記ウイングフレーム内に配置されたロック本体の一部を含む）内で上記ドアの１面に直交する水平軸まわりに支持されており、上記ケーシング内のピンで留められている円筒形の突起を含んでいるのが好ましいが、上記ボルトに対する良好な支持を実現するためには、上記ロックケーシングの一のサイズから他のサイズに移る鉄リベットを含むのが好ましい。
【００２７】
[ワッツ６３３３１８]のボルトは、上記バイアス手段の作用下、充分に延伸した位置まで転位可能に外側に（一端が上記ケーシング内に固定され、他端が上記ボルト内に固定された上記リベットまわりに支持されるバネによって）バイアスが掛けられるので、よくラッチボルトと呼ばれる。それは、鎖錠しやすくするために、上記ラッチボルトを部分的に延伸した予備鎖錠位置に抑制するための補助ボルトを用いる。このボルトは、ケーシングから実質的にこのケーシング内であって上記受座が外れた場所の引っ込んだ位置まで突出している充分に延伸した位置から作動手段（上記ウイングの１面に設けられた少なくとも１つの操作レバーを含む）によって移動可能であり、また、上記バイアス手段によって、この引っ込んだ位置から上記予備ラッチ位置に移動可能であり、また、上記バイアス手段によって、この引っ込んだ位置から上記充分延伸した位置に移動可能である。[ワッツ６３３３１８]のラッチボルトは、一般に、外径と一般の厚みによって部分的に規定されるとともに、上記ケーシングから転位可能な前面縁を含む２つの角度的に離れた端部によって境界をなしている立体円筒ディスクの部分を含み、好ましくは、上記前面縁から突出しているフック状のショルダー（ワッツ６３３３１８の明細書の符号２７）を有する。上記受座は、上記ボルトで係合されたとき、上記フックが上記孔の周縁の後ろに存在するように、つまり、上記ボルトのこの部分がボルト（およびウイング）の解放方向への水平転位を抑制する上記受座の部分の後ろにあるように形作られている。
【００２８】
上記補助ボルトは、それが上記ケーシングから突出する不動位置と、回し板または受座のいずれかによって転位する内側に移動した位置を有する。[ワッツ６３３３１８]のロックの場合、係合可能ショルダーで終わっている自由端を有する移動可能アームがある。この係合可能ショルダーは、上記ラッチボルトの方へバイアスが掛けられており、予備ラッチ構造において、外側への転位を抑制するために、上記ショルダーが上記ラッチボルトに係合する。上記補助ボルトの内側への転位は、上記自由端係合可能ショルダーを上記ラッチボルトの移動の軌跡から転位させ、これによって上記充分延伸した位置への移動を可能とする。
【００２９】
他の形態において、上記補助ボルトは上記ケーシング内に（係合可能ショルダーを有する）復帰部分を含み、これは上記予備ラッチ位置において、外側に移動しないようにするためにラッチボルトに直接係合される。ここで、上記補助ボルトの内側への移動は上記ショルダーを上記ラッチボルトの移動の軌跡から移動させ、これによって上記充分に延伸した位置への移動を可能とする。
【００３０】
上記受座のウイングは鎖錠に必要ないので、それはいくつかの形態において省略され、上記係合可能手段は回し板の形をとる。スライドウイングにおいて、上記補助ボルトもピボットボルトも、上記ドアがこのドアの１面に平行な方向に、且つ、上記回し板に向かって移動するにつれて、この回し板によって内側に転位する。
【００３１】
上述したいくつかの材料は、[ワッツ６３３３１８]に起因するものであり、[ワッツ６３３３１８]の範囲内で本発明を述べるといったが、それは、ここに述べる発明にも関連しており、ここに述べる発明の一部であると考えられる。
【００３２】
本発明の主題であるところの上記ボルトは、受座とこのボルトの間の改良された係合を提供する。上述したようなロックでの利用に限定するものではなく、[ワッツ６３３３１８]のロックの短所の１つに対する解決策を提供する。つまり、上記ボルトだけが上記フックの長さだけ上記受座に重なることや実用的な理由で、上記ボルトの強さを含め、限られた所定の長さを超えることができず、また、この長さはウィングドロップ用の間隙およびウイング設置者による不完全な取付け用の間隙に対応しなければならない。両間隙はオーバーラップから差し引かれる。
【００３３】
上述のロックは、予備ラッチ構造を有するラッチボルトを用いるが、この発明の主題であるところの発明は、ボルトが直接、手動レバーに接続されているものを含め、ピボットボルトを利用しているあらゆる種類のロックにも適用できる。
【００３４】
ここに述べる発明は、開口部２に隣接して支持された転位可能ウイング１に好適である。このウイングは、自身が閉じられたとき上記開口部を規定する部材４に隣接している閉鎖縁３を有する。ヒンジ付のドアの場合、ドアの自由端は、このドアが閉じられとき側柱４Ａに隣接しており、この自由端上にロック本体８が取付けられる。このロック本体は、前面縁１０を有するケーシング９と、上記ウイングの面に直交し、上記ケーシングに交差している軸１５まわりに転位可能な角度的に転位可能なボルト１１とを含む。上記ボルトは、上記係合可能手段に係合するために、上記前面縁を基準にして上記ケーシングから突出する位置に転位可能である。本発明の形態において、上記前面縁は、上記ボルトを通すためのボルト開口部を含む。
【００３５】
改良されたボルトは、実質的に立体平行側をもつ円筒形ディスクの部分を含むのが好ましく、外径Ｒ、ボルトピボット軸から参照される１７、および一般的な厚さＴ（凹みを除く）によって部分的に規定されるとともに、上記ケーシングから転位可能な誘導縁１２を含む２つの離れた端部（これら端部は角度的に離れた半径方向端部から成ることが好ましい）によって境界をなしている。上記ボルトの少なくとも１面では、側面凹み１３が上記ピボット軸と外側端部の間に、上記誘導縁から延伸する。この側面凹みは、上記外側端部まで延伸せず、故に横に比較的突出しているショルダー１４を残している外側凹み半径ｒ、１５によって規定されるのが好ましい（「比較的」とは、このショルダーが上記一般的な厚さの範囲内であてもよいが、隣接する側面凹みに関連して、横に突出するショルダーを含む）。
【００３６】
この比較的突出するショルダーは、上記外径Ｒによって部分的に構成されるとともに、隣接しており、好ましくは実質的に平らな側面凹みの凹み半径ｒによって部分的に構成される弓形ショルダー１６を含むのが好ましい。この側面凹みは、好ましくは平らで、上記ボルトのピボット軸に平行な基準ベクトルによって規定される。この側面凹みの面は、上記ボルトの一般的な形状を基準にして、深さｔに位置している。
【００３７】
この比較的突出するショルダーは、したがって半径方向の幅Ｒ−ｒ、２０、および相対的な高さｔを有し、上記凹みを通るボルトの厚さ（ここでは心厚と呼ぶ）はＴ−ｔ、２１に等しい。
【００３８】
なるべくなら、上記ボルトの各側部は、側面凹み間のボルトの幅がＴ−２ｔとなるように上述のように型出しされる。
【００３９】
なるべくなら（一般的に）上記ボルトの外側端部は一定の半径Ｒを有し、側面凹みは一定の半径によって構成されるが、これらの構造はこの発明に重要ではない。しかし、この形態によると、ボルトが上記挿入孔に入れるように上記受座を整列しておけば、このボルトに対してその最大転位範囲に亘って自由通過を与えるという利点がある。また、上記受座と接触するように充分に延伸した位置にあるとき、ボルトが上記受座を基準にして転位している場合、いかなるやり方でも上記受座を変形させることなく、このボルトを転位させて受座孔から引き抜くことができる。ボルトも受座に引き立てられている場合、やはり上記受座を変形させることなく、このボルトを転位させて受座孔から（圧倒する摩擦力によって）引き抜くことができる。
【００４０】
一形態においてラッチしやすくするためのウイング２２を有し、実質的に従来の受座を含む改良されたボルトに匹敵するヒンジ付のドア向けの改良された係合可能手段５は、周縁２４とボルトを通過させるための孔２３と上記開口部を構成する部材に（通常、ねじで）取付け可能な上方部２５および下方部２６とを含む受座５Ａと、ボルトを通過させるための孔２３とを含む。
【００４１】
しかし、この孔は、実質的に従来の幅（小さな間隙を有する突出ショルダーが挿入できるようにする）を有する誘導孔６と、幅が減らされているが小さな間隙を有する上記ボルトの腹部がかろうじて誘導できるようになっている誘導孔に接続された下部退避孔７を含むようにしている。この退避孔の幅は、ボルトは１つまたは２つの側面凹みを有するかによって、Ｔより小さく、Ｔ−ｔまたはＴ−２ｔよりも大きい。
【００４２】
ボルトと受座の寸法は、ラッチ中、各環状ショルダーが上記誘導孔に入り、上記腹部が上記退避孔に入るように構成されている。このボルトが充分に延びたとき、比較的小さな作業空間ｔを無視すれば、各環状ショルダーの一部が上記退避孔の周縁に重なる。
【００４３】
所定の外径、所定の側面凹み半径、およびピボット軸とケーシングとを有する上記ロックと、ウイング内にはめ込まれ、上記開口部に取付けられる上記受座は、（このウイングが閉じられたとき）間隙２６だけ離れる。実際には、この距離は（ここで規定される）「最大間隙」を超えてはならず、この最大間隙に関連して所定の（ここで規定される）最小オーバーラップとなる。上記ロックと受座がさらに接近して配置されると、このオーバーラップは、上記最大間隙に対するものよりも大きくなる。上記ボルトと受座孔は、以下に述べる他の考慮すべき問題を考察しながら、上記最小オーバーラップを最大化するように構成されるのが好ましい。
【００４４】
図に示すように、ｒが大きくなればオーバーラップは大きくなる。また、ｒが大きくなれば、Ｒ−ｒの幅を有する突出ショルダーは弱くなる。なるべくなら（他の理由で）ｒは、望ましくないほど上記ショルダーを弱めない程度に最大化できる。
【００４５】
上記ロックは、ヒンジ付のドア用のロックであり、上記改良されたボルトはラッチボルトの形態をとる場合、上記誘導縁と上記突出ショルダーの１面の外側端部で規定されるボルトの部分は、好ましくは、アールの付いた、球状の、湾曲した、または輪郭形状２７とすることで、ラッチ中に、この部分が上記受座の腹部を滑り上がれるようにする。実際的な理由で、上記ボルトの両側は、左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適となるように構成されているのが好ましい。  
【００４６】
ウイングは取付け後にときどき落ちるので、また、ウイング設置の誤差があるので、上記ボルトおよび受座は、垂直方向の所定範囲内に適切に係合されるのが好ましい。実際には、この範囲は基準中央位置まわりに−４ＭＭから＋４ＭＭに拡張する必要があることがわかっている。このことは、上記ボルトが上記孔に挿入引き抜き可能であって、係合時にはこの孔に重なることができなければならないことを意味する。したがって、さらに本発明の上記ボルトおよび受座は、図３および図４に示すように、以下に述べる他の考慮すべき問題を考察しながら、正しく機能するとともに、上記基準中央位置以下の４ＭＭから４ＭＭ以上の範囲内で最大「最小オーバーラップ」を有するように構成されている。
【００４７】
派生改良された受座は、上記間隙がゼロであり上記受座が上記中央位置から−４ＭＭのところに相対的に配置されているとき、上記ボルトの上方端部と水平配列にある上方端部（作業空間を除く）を有する実質的に長方形の挿入孔を有する。この挿入孔の下方端部は、上記間隙が最大であり、上記受座が上記中央位置から＋４ＭＭのところに相対的に配置されているとき、上記ボルトの突出ショルダーの内壁に（制限される）接触している。上記退避孔の下方端部は、上記ボルトが充分に延伸し、上記受座が上記中央位置から＋４ＭＭのところに相対的に配置されているとき、上記誘導縁と実質的に水平配列されている。
【００４８】
このように構成することによって、あらゆる基準を満たすとともに、[ワッツ６３３３１８]のボルトのフックのオーバーレイよりもかなり大きいオーバーラップが得られる。
【００４９】
実際的な理由で、この孔は、さらに左開きヒンジ付のドアにも右開きヒンジ付のドアにも好適となるように構成されている。したがって、この孔は、上記挿入孔の中央部を通る面のまわりの鏡像となり、上記受座が逆さになった場合にだけ使用される上向きに延びる第２の退避孔２８を有するように構成されている。
【００５０】
本発明の形態において、退避孔の端部は、さらに上記間隙が最大であり、上記受座が中央にあるとき、上記側方ショルダーの内側端部２９は、延長された距離に亘って上記ボルトとかみ合うように形成された上記受座の下面に接している。つまり、上記受座のこの部分は平坦ではなく、上記ボルトと接触するより大きな領域を有するように上記ロックケーシングから離れて転位することで形成される。
【００５１】
以上の説明（および６６６１８に関する先の記述を含む）は、ボルトおよびウイング付受座を有するドアを含むヒンジウイング用のロックについて言及したが、上述したような、孔を有する回し板を備えたスライドウイング用のロックと関連しているので材料は同様である。（この回し板は、一形態において上述した改良された受座を含むが、ウイングを用いるスライドウイングには不必要であるのでいくつかの形態では省略されている。また、他の形態において、上記孔は上記ボルトに対して上記開口部と上記回し板の孔の下面との間に嵌合するための間隙を与えるために、上記ウイングの開口部から転位していてもよい。）
ロックのいくつかの形態において、上述したように複数のボルトがあり、各ボルトは退避孔の周縁の後ろで係合可能であるとともに、挿入孔を通る通路を有する。
【００５２】
ロックのいくつかの形態において、上記ボルトは[ワッツ６３３３１８]のロックのように予備ラッチを有するラッチボルトを含み、このボルトは補助ボルトにより制御される。
【００５３】
ドアがこじ開けられたり、ぱっと開いたりしたとき、一般的に上記ボルトは、上記孔から長手方向に転位し、直線方向に転位可能ボルトを有するロックにおいては、このボルトがこの孔から直線的に転位しないようにするものは何もない。一方、上記ウイングの開口部と閉鎖縁は余儀なく相対的に離れざるを得ない。上記ボルトおよび上記受座が上述した好ましい形態をとる場合、横に突出する各ショルダーは、上記退避孔の周縁の後ろに位置する。その結果、上記ウイングと上記開口部を離すこのような相対的な水平転位は、上記突出したショルダーの内側端部および上記内壁を上記退避孔の端部に接触させる。これによって、上記受座は、さらなる相対転位に耐える力を与えることができる。この力が充分に大きい場合、さらなる相対転位は、上記退避孔に隣接する上記受座の部分を上記ボルトで転位させながら発生する。
【００５４】
上記改良された受座の孔は前面縁３０を含む（この縁は、上記挿入孔の前面縁および／または上記退避孔の前面縁を含む）。ロックされたドアをこじ開けようとしたときに発生するような解放方向に引き立てられたときに、この前面縁に対して上記ボルトは引き立てられる。好ましい形態における実質的に従来の受座は、上記受座を上記開口部から離れて引く傾向があるとともに、上記取付けネジを引き抜き方向に駆り立てる力を受けながら、上記退避孔に隣接する受座の部分を上記ボルトで転位可能とすることで、こじ開けを阻止するためにさらに改良されている。しかし、このさらに改良された受座では、上記ネジは、従来の受座が付与するものよりもかなり小さな力にさらされる。この受座の孔は、下方溝３２から上方溝３３に延伸するとともに、好ましくは、傾斜をつけた又は湾曲したウイングを含む受座ウイング３４に接続された実質的に平坦な板状部３１内に存在する。上記各溝は、後方端３５から延びて上記取付け孔と退避孔の間を通る。好ましくは、各溝はさらに延びて、上記ネジ孔とウイングの間の垂直部３６を包含する。上記孔の前面縁は、上記ウイングで転位するように、このウイングに接続されている上記受座の部分内にあることが重要である。
【００５５】
上記受座ウイングは、断面積を小さくしたブリッジ３７によって接続され、上記受座はひび割れを起こさずに、これらブリッジを変形させることができる変形可能な材料からできている。この低減されている面積は、低減した力で変形が発生することができるようにする。これらの特徴によって、上記ウイングを実質的に各ブリッジを貫通する変形軸３８のまわりに角度的に転位させることができる。上記前面縁がこの変形軸に対して相対的に後ろ向きに配置される形態の場合、上記ウイングの回転は、上記前面縁がこのウイングに向って転位させるとともに、上記ボルトを上記受座により密接に係合させる。上記開口部から上記ウイングを離すために回転するのと同様に、ジミーブレードが上記受座のウイング部に寄りかかるとき、上記ブリッジを変形させるとともに、上記ウイングを上記変形軸まわりに回転させるために角度的に転位する。
【００５６】
上記板状部分の上下端部３９（上記孔と上記みぞの間の部分）は、断面積を小さくしたものであり、上記羽根部分が上記変形軸のまわりに角度的に転位するにつれて変形するように、これらの部分は小さい力で変形させることができる。これらの部分が上記ロックの１面に係合させられたとき、それらは、上記変形軸まわりに上記ウイングが変形するのを妨げないように変形する。
【００５７】
上記ブリッジは、ネジ孔４１を含む固定可能部分４０に接続する。このネジ孔を介してネジ軸部は通路をもち、また、このネジ孔によって上記固定可能部分は上記開口部に取付けらえる。いくつかの種類の変形において、この固定可能部分は、ブリッジ間の有効距離を低減するために上記ネジまわりに角度的に転位する。この特徴と、上記ウイングがその両端だけにブリッジが取付けられていることとを組み合わせると、上記ウイングと上記前面縁は比較的かなり小さな力で弓のように変形させることができる。これによって、上記ネジを上記開口部から引き抜くために駆り立てる低減された負荷にさらされながら、上記固定可能部分は上記開口部に取付けられたままで上記前面縁を上記ボルトで変形させることができる。
【００５８】
こじ開けの共通した形態において、上記ボルトに隣接して設けられたジミー羽根の作用下、閉めてロックしたドアがこじ開けられたとき、このボルトは上記前面縁に押し付けられ、一方、上記ロックは同時に上記受座から離れて転位する。その結果、このボルト（部分的には、上記ボルトと上記前面縁の間の摩擦の結果）は、上記受座を変形させ、上記前面縁を転位させる。
【００５９】
他の代替的なボルトの形態は、一般的に平坦な形から横に突出した円筒形ショルダーなどで実現可能であるが、この形は強度が低い。特に、このボルトが上記回し板と完全に整合していない場合、上記孔から引き抜くために上記ボルトが転位するにつれて上記ショルダーが上記孔に「引っかかる」おそれがある。また、この形態のボルトでは、上記ロック本体の上記前面縁を通る軸まわりの曲げ抵抗性が低いので、ウイングをこじ開けようとしたとき、いっそう曲がりやすい。代替的には、上記腹板を上記ボルトから省くことができるが、このように構成されたボルトは、上記孔から水平方向に引き立てられるといっそう変形しやすくなり上記回し板を緩めてしまう。
【００６０】
好ましいボルトを用いたいくつかの形態のロックにおいて、上記ボルトは、内側への転位を阻止するボルトの後ろに配置されるように転位可能であるデッドロックスライドによって充分に延びた位置に抑えられる[ワッツ６３３３１８]。ロックの形態において、このデッドロックスライドは、[ワッツ６３３３１８]に記載のとおり、キー操作シリンダーでも手動内側レバーでも操作できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】図１は、継ぎ足しボルトを有するロック本体を支持しているウイングの斜視図である。
【図２】図２は、ロック本体の斜視図である。
【図３】図３は、受座の斜視図である。
【図４】図４は、上記受座が＋４ＭＭの最大間隙で配置されたとき、この受座に係合した図１のボルトを示す図である。
【図５】図４５は、上記受座が間隙なしで−４ＭＭで配置されたとき、この受座に係合した図１のボルトを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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