(57)【要約】複数の壁から形成された曲線形ポーチを含み、壁の少なくとも１つが水透過性であり、壁の少なくとも１つが絡み合った不織繊維の少なくとも１つのウェブから形成されており、繊維がウェブの長手方向主軸に垂直な方向で絡み合っている表面洗浄用製品が提供される。水によって活性化されてガスを発生し得る無水乾燥固体である発泡性組成物がポーチ内部に収容されており、ガスの発生に伴ってポーチ壁が外方に膨張する。絡み合った繊維が短軸の方向に配向されているので、使用中の製品の萎縮が最小限に抑えられる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁から形成された曲線形ポーチと発泡性洗浄組成物とを含み、前記壁の少なくとも１つが水透過性であり、前記壁の少なくとも１つが絡み合った不織繊維の少なくとも１つのウェブから形成されており、前記繊維がウェブの長手方向主軸に垂直な方向で絡み合っており、前記発泡性組成物は水によって活性化されてガスを発生し得る無水乾燥固体であり、前記組成物が前記ポーチの内部に収容されており、ガスの発生に伴ってポーチの壁が外方に膨張する表面洗浄用製品。
【請求項２】
絡み合った繊維が水流によって絡み合っている請求項１に記載の製品。
【請求項３】
少なくとも１つのウェブが横方向及び機械方向を有しており、横方向及び機械方向のそれぞれのウェブの引張強度が配向によって少なくとも２０％増加している請求項１または２に記載の製品。
【請求項４】
少なくとも１つのウェブが、メルトブローン、スパンボンド及びスパンレース構造から選択された不織シートである請求項１から３のいずれか一項に記載の製品。
【請求項５】
組成物が０．５−８０重量％の酸と１−８０重量％のアルカリ性材料とを含む請求項１から４のいずれか一項に記載の製品。
【請求項６】
ポーチが楕円体の形状である請求項１から５のいずれか一項に記載の製品。
【請求項７】
ポーチが方形でもなく矩形でもない請求項１から６のいずれか一項に記載の製品。
【請求項８】
（ｉ）複数の壁から形成された曲線形ポーチと発泡性洗浄組成物とを含み、前記壁の少なくとも１つが水透過性であり、前記壁の少なくとも１つが絡み合った不織繊維の少なくとも１つのウェブから形成されており、前記繊維がウェブの長手方向主軸に垂直な方向で絡み合っており、前記発泡性組成物は水によって活性化されてガスを発生し得る無水乾燥固体であり、前記組成物が前記ポーチの内部に収容されており、ガスの発生に伴ってポーチの壁が外方に膨張する表面洗浄用製品を準備する段階と、
（ｉｉ）製品を濡らして発泡性洗浄フォームを発生させる段階と、
（ｉｉｉ）発泡性洗浄フォームを生じた湿潤製品を使用者の身体表面部分に塗布し、該製品によってこれらの表面を洗浄する段階と、
を含む身体表面の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性乾燥粉末を収容している膨張性サッシェに関する。発泡性乾燥粉末は、活性化されてガスを発生できこれによってサッシェを外方に膨張させる。
【背景技術】
【０００２】
洗浄用製品は伝統的に固形セッケン、シャワージェル及びムースの形態で販売されており、泡は機械的ディスペンサー及びエアロゾルディスペンサーによって発生する。消費者はまた、泡の形成を促進しかつ摩擦による物理的汚れ除去を補助するために機械的な道具を使用していた。最近までの歴史で最良の道具は洗浄クロスである。
【０００３】
新しい洗浄方式が消費者の多大な関心を集めている。例えば、米国特許第６，２８０，７５７号（ＭｃＡｔｅｅら）には、界面活性剤組成物とコンディショナー組成物とを積層した開孔付き拭取り製品が開示されている。米国特許第６，０６６，６０７号（Ｇｏｒｄｏｎら）に記載されているような目の荒いスポンジはシャワージェルの発泡を促進し、これによって泡立ち速度及び泡質を改善する。
【０００４】
米国特許第５，９８０，９３１号（Ｆｏｗｌｅｒら）は、実質的に乾燥した使い捨ての身体手入れ製品を記載している。乾燥した界面活性剤系が水不溶性不織基板または同様の基板に担持されている。第二世代の二層タオルも報告されている。国際特許ＷＯ００／４２９６１（Ｓｍｉｔｈ）、ＷＯ０１／０８５４２（Ｃｅｎら）、ＷＯ０１／０８６４０（Ｓｍｉｔｈら）、ＷＯ０１／０８６４１（Ｌｏｒｅｎｚｉら）、ＷＯ０１／０８６５５（Ｐｈｉｐｐｓら）、ＷＯ０１／０８６５６（Ｌｏｒｅｎｚｉら）、ＷＯ０１／０８６５７（Ｌｏｒｅｎｚｉら）及びＷＯ０１／０８６５８（Ｃａｗｋｗｅｌｌら）。これらの国際特許はいずれも、少なくとも１つの二層クロスに発泡性界面活性剤を含ませた使い捨て身体洗浄タオルを記載している。二層クロスの少なくとも１つの層は高ロフト基板である。タオルを水に濡らして界面活性剤を発泡させる使用方法が消費者に指示されている。
【０００５】
別の方法が米国特許第６，０６３，３９０号（Ｆａｒｒｅｌｌら）に記載されている。該特許は発泡性洗浄組成物を収容したポーチの構造の拭取り製品を報告している。ポーチの壁の少なくとも１つが水透過性である。水で濡らすと、組成物の酸性材料及びアルカリ性材料の成分が発泡して二酸化炭素を発生し、界面活性剤成分から多量の泡を押出す。発泡作用によって膨らんだ“枕”が得られる。
【０００６】
欧州特許０  ８３６  ８４２  Ｂ１（Ｍｏｏｒｅら）は楕円体の形状の使い捨て不織洗浄用製品を開示している。これらは水流によって絡み合った繊維から形成されている。絡み合いは楕円の主軸に平行な方向に配向されている。
【０００７】
掌に握り込むためには細長い形状のポーチか特に適当である。このようなポーチは人間工学的に手の内に納まり易い。本発明では、握り込みが容易な発泡性サッシェ系を追求した。
【０００８】
不織材料から形成されたサッシェに伴う問題は、萎み易いことである。乾燥発泡性組成物が水で活性化されると、その結果としてガスが発生し、サッシェは膨らんだ枕の形状に膨張する。サッシェ壁が変形すると、その結果として、枕の形状が実質的に萎む。このような萎縮は美的及び人間工学的な双方の理由から望ましくない。
【発明の開示】
【０００９】
従って、本発明の目的は、発泡性ガスによって膨張すると製品を膨張させるが製品の変形及び萎縮は防止できる活性化可能な発泡性洗浄系を化粧品に配備することである。
【００１０】
以後に記載の本発明は、本発明の目的即ち本発明によって解決すべき技術的課題よりも広範であることに注目されたい。
【００１１】
第一の目的によれば、
複数の壁から形成された曲線形ポーチと発泡性洗浄組成物とを含み、壁の少なくとも１つが水透過性であり、壁の少なくとも１つが絡み合った不織繊維の少なくとも１つのウェブから形成されており、繊維がウェブの長手方向主軸に垂直な方向で絡み合っており、発泡性組成物は水によって活性化されてガスを発生し得る無水乾燥固体であり、組成物がポーチの内部に収容されており、ガスの発生に伴ってポーチの壁が外方に膨張する表面洗浄用製品が提供される。
【００１２】
本発明のその他の目的、特徴及び利点は添付図面からより容易に明らかであろう。
【００１３】
ポーチの壁を形成する不織ウェブの繊維を適正に配向することによって萎縮の問題を回避できることがここに知見された。発泡性組成物が水で活性化されてガスを発生するとき、ポーチの壁が外方に膨張する。ポーチの壁の少なくとも一部となるウェブを形成する絡み合った繊維を特定方向に配向すると、系が延伸し、これによって変形及び実質的な萎縮を完全に防止できる。
【００１４】
図１は第一の実施態様を示す。このポーチは楕円体の形状である。
【００１５】
ポーチ２はスパンレースの第一ウェブ４とメルトブローン複合材料から成る第二ウェブ６とによって形成されている。第二ウェブは高ロフトシート８に接着されている。ウェブ４及び６を形成するウェブは絡み合った不織繊維のマトリックスから成る。壁を構成する複数のウェブが図２の断面図に最も明らかに示されている。第一ウェブ４と第二ウェブ６との間に形成された空洞１０は粉末状発泡組成物１２を閉じ込める機能を果たす。ウェブ４とウェブ６とは周囲軌道１４に沿って超音波シールされており粉末状組成物の損失を完全に防止する。
【００１６】
ポーチ２は長手方向に配向された主軸Ｍと横方向に配向された短軸Ｎとによって規定されている。主軸は短軸よりも長い。
【００１７】
図３は本発明の第二の実施態様である。図３は三日月形サッシェ１６を示す。主軸及び短軸（Ｍ′及びＮ′）が概略的に図示されている。
【００１８】
図４は本発明の第三の実施態様を示す。サッシェ２２は１つの縁に沿って正弦曲線形の輪郭２４を有しており、対向する縁に沿って直線形の輪郭２６を有している。主軸及び短軸は符号Ｍ″及びＮ″で示されている。
【００１９】
図３及び図４は、楕円体の縁に比べてより握り込み易く滑り難い形状なので特に有用な曲線状の縁を表す。しかしながら、符号１８及び２８で示すような湾曲縁を有する形態では萎縮の問題が特に深刻である。
【００２０】
図５は第四の実施態様を示す。このサッシェ３２では、主軸Ｍ″′の端部に真直ぐな縁３６が存在し、対向する端部に丸みの付いた縁３４が存在する。短軸Ｎ″′は主軸を横切っている。
【００２１】
ポーチ２を水に濡らすと、化粧セッケンを泡立てるときと同様にして化粧セッケンよりもはるかに多い大量の泡が発生する。物理的には、ポーチの構造が化粧セッケンを模倣したヒトの手に納まり易い大きさの楕円体の形状である。
【００２２】
“主軸”という用語は、長手方向または長さを表し、サッシェの長手方向中央線に平行な方向であると定義される。通常は主軸が、ウェブを製造するときの材料方向（ＭＤ）に一致する。言い換えると、繊維が堆積するに伴って、繊維はＭＤ移動によって堆積ソースから離れてウェブとして搬送される。“短軸”という用語は、横方向または幅を表し、サッシェの長手方向中央線に垂直な方向であると定義される。通常は短軸が、ウェブを製造するときのＭＤに垂直な交差方向（ＣＤ）に一致する。
【００２３】
不織材料の引張強度は通常は、機械方向で最強である。絡み合い配向された本発明のウェブは、ＭＤに相対的なＣＤの引張強度を改善することを追求したものである。得られた配向ウェブは必ずしもＭＤよりもＣＤで高い引張強度を示さないかもしれないが、引張強度の差が小さくなっている。例えば、ＣＤ対ＭＤの引張強度の比が約１：４である繊維の堆積によってスパンレース布を形成し得る。その後、水流による絡み合いで配向されると、この比が約１：２に強化される。好ましくは、絡み合った繊維の配向が引張強度のＣＤ対ＭＤの値を少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも５０％、最適には少なくとも１００％増加させるであろう。
【００２４】
主軸の典型的な寸法は約２０ｍｍ−約３００ｍｍ、好ましくは約３０−約１００ｍｍの範囲であろう。短軸の寸法は約３０−約８５ｍｍ、好ましくは約２０−約５０ｍｍの範囲であろう。
【００２５】
本発明の繊維の配向はいかなる特定の技術にも限定されない。実際、所望の配向効果を得るために当業界で公知のいかなる技術も使用できる。
【００２６】
ポーチは絡み合った繊維から成る少なくとも１つのウェブを含む。絡み合った繊維はポーチの主軸に垂直な方向で絡み合っている。絡み合った繊維の好ましい製造方法では、水流絡み合い（ｈｙｄｒｏｅｎｔａｎｇｌｉｎｇ）として知られた方法を使用する。繊維の絡み合いを生じさせるために材料繊維の横断方向に高エネルギージェット水流を供給することによって強靭で耐久性のある水流絡み合いウェブが製造される。水の代わりに別の高圧流体を使用してもよい。
【００２７】
水流絡み合いは絡み合ったウェブの製造方法として好ましいが、代替的に別の方法も使用できる。ニードルパンチ法は使用できる方法の一例である。この方法では、有刺ニードルでウェブを刺し縫いし、ウェブに沿って繊維のタフトをかぎ編みし、ニードルパンチ領域のウェブを結束させる。使用できるいま一つの方法は熱接着である。この場合、繊維は熱可塑性材料であるかまたは熱可塑性材料の外層を有しており、不連続箇所で熱によって互いに接着される。この方法で製造されたウェブは水流絡み合い法またはニードルパンチ法で製造されたウェブほど柔軟ではない。また、完全分離繊維がかなりの割合で存在するであろう。
【００２８】
別の方法には、繊維と化学的粘結剤との混合物を使用するウェットレイ法があり、これは例えば製紙業で使用される方法に多少似通っている。また別の方法はカーディング法であり、この方法では、ステープルファイバーを散乱させ、洗浄し、整列させ、非接着連続ウェブに形成する。水流絡み合い、及び、化学的、熱的、機械的に結合された材料、及び、カーディングされた材料は本発明に採用できる技術の代表であるが、これらが使用可能な技術の全部ではない。しぼ付け、縮緬加工及びスリット形成のような別の技術もポーチの製造に採用することができる。
【００２９】
ウェブ６は単層メルトブローンウェブでもよいが、好ましくは複合ウェブを形成する複数層の組み合わせである。１つの実施態様ではスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド（ＳＭＳ）の３層を使用し、別の実施態様ではスパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド（ＳＭＭＳ）構造を表す４層を使用する。これらの系において、メルトブローン繊維は極めて緻密であり、粉末の損失を防ぐ障壁として作用する。スパンボンド層は強度及び柔軟度を与えるために設けられる。
【００３０】
メルトブローンウェブは、約５０℃よりも高い融点を有している熱可塑性ポリマーから製造できる。好ましいポリマーはポリプロピレンであり、これはメルトブローンウェブの製造に最も多用されるポリマーである。その他の適当なポリマーとしては、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリカプロラクタム、ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリエチレンかある。
【００３１】
メルトブローンウェブの製造方法は当業界で公知であり、多様な種類の市販不織製品を製造するために広汎に使用されている。メルトブロー法の代表例は、１９７６年、８月３１日付けのＢｕｎｔｉｎらの米国特許第３，９７８，１８５号；１９８１年１１月３日付けのＭｅｉｔｎｅｒの米国特許第４，２９８，６４９号；及び、１９７８年７月１１日付けのＡｎｄｅｒｓｏｎらの米国特許第４，１００，３２４号に記載されている。これらの特許はいずれも参照によって本発明に含まれるものとする。しかしながら、別のメルトブロー法でも本発明の目的に適うウェブを製造し得る。製品に強度またはその他の特性を与えるために、メルトブローンウェブをスパンボンドウェブのような別の支持ウェブに組合せたりまたは貼合せたりすることもできる。
【００３２】
本発明のメルトブローン基材ウェブの単一シートの坪量は約２０−約３００ｇ／ｍ２の範囲でよい。好ましくは坪量が約８０−約２５０、最も好ましくは約１００−約２００ｇ／ｍ２の範囲であろう。
【００３３】
スパンボンド法は熱可塑性ポリマーの多数の連続ストランドを多数のダイオリフィスから下向きに移動表面に押出す段階を含む。押出されたストランドが該移動表面にランダム分布的に集合する。ランダムに堆積したストランドを次に加熱ニップにおいて互いに結合させると、得られた連続繊維の不織ウェブに十分な団結性が与えられる。スパンボンドウェブの特徴は、高い強度／重量比、等方性強度、高い多孔率及び優れた耐研磨性を有することである。
【００３４】
スパンボンド法に比べたメルトブロー法の違いは、押出されたポリマーストランドが分断され強制気流によって個々の繊維に分散された後、収集表面に堆積されることである。更に、繊維は実質的に空気によって冷却されるので、繊維が有意に結晶化したり及び／または相互結合したりしない。ウェブの団結性及び強度を維持するためのウェブの結合は下流で独立処理として行われる。
【００３５】
第二ウェブ６の最も好ましい材料はＰｏｌｙｐｒｏｐ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能な不織メルトブローン／スパンボンド基板である。
【００３６】
第一ウェブ４は好ましくは、スパンレースであるか、または、カーディングされた／化学的に結合された水不溶性の不織材料である。特に好ましい材料はＰＧＩ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＮＣ００８クロス（Ｉｍａｇｅ  Ｓｐｕｎ  Ｌａｃｅ）である。
【００３７】
高ロフトシートが存在するとき、このシートは水透過性壁として使用され得る。本文中に使用した“高ロフト”という用語は、シートが約０．００００５ｇ／ｃｍ３−約０．１ｇ／ｃｍ３、好ましくは約０．００１ｇ／ｃｍ３−約０．０９ｇ／ｃｍ３の密度、及び、約０．１ｃｍ−約５ｃｍの厚みを有していることを意味する。
【００３８】
本文中に使用した“不織”という用語は、層が布に織られた繊維を含まないことを意味する。“曲線形”という用語は、ポーチの輪郭を形成する少なくとも１つの縁が湾曲面であることを意味する。好ましくはポーチが角のある隅を全く有していない。
【００３９】
本発明の目的に最も好ましい高ロフト材料はＵｎｉｏｎ  Ｗａｄｄｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって販売されているニードルパンチ複合材料である。
【００４０】
本発明のサッシェは、配向された不織ウェブが水平状態で移動しているときに該ウェブに漏斗ノズルから充填量の発泡性粉末を堆積させることによって製造し得る。下流では、水流絡み合いによって同様に配向されたウェブをロールから繰り出し、第一ウェブの上方で第一ウェブの走行方向に平行に走行させる。これらの平行なウェブと堆積した発泡性粉末とは次に型押しステーションの下方に搬送され、ここでウェブ壁の間に発泡性粉末が充填された第一ウェブと第二ウェブとを合わせて楕円形に熱シールする。その後、熱シールした楕円形製品をカッターダイによって打抜く。
【００４１】
次に１個または複数個の製品を、貯蔵中の発泡系の活性化を防止するラミネートホイルバッグのような不透湿性の外装内部に包装する。
【００４２】
第一基板と第二基板とを合わせて熱シールする方法に代替して超音波溶接を使用してもよい。糸による縫合、接着剤の塗布、またはその他の閉鎖機構も使用し得る。
【００４３】
ポーチ内部の組成物１２の第一成分は、酸性材料成分である。このためにいかなる酸も適当であり、乾燥固体形態で存在する酸が好ましい。特に適当な材料は、Ｃ２−Ｃ２０の有機モノ−及びポリ−カルボン酸、特にアルファ−及びベータ−ヒドロキシカルボン酸；Ｃ２−Ｃ２０の有機リン酸、例えば、フィチン酸；Ｃ２−Ｃ２０の有機硫酸、例えば、トルエンスルホン酸；過酸化物、例えば、過酸化水素である。典型的なヒドロキシカルボン酸としては、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸、酒石酸、リンゴ酸、マレイン酸、乳酸、サリチル酸及びクエン酸、並びに、酸形成ラクトン、例えば、グルコノラクトン及びグルカロラクトンがある。クエン酸が最も好ましい。カプセル化された酸も酸材料として適当である。典型的なカプセル形成材料は、合成または天然の水溶性ポリマー、例えば、ポリアクリレート（例えば、カプセル形成ポリアクリル酸）、セルロース系ガム、ポリウレタン及びポリオキシアルキレンポリマーである。
【００４４】
“酸”という用語は、１％濃度で脱イオン水に溶解したときに７未満、好ましくは６．５未満、最適には５未満のｐＨを示す物質を意味する。これらの酸は好ましくは２５℃で固体形態である、即ち、２５℃以上の融点を有している。酸の濃度は全組成物の約０．５−約８０重量％、好ましくは約１０−約６５重量％、最適には約２０−約４５重量％の範囲でなければならない。
【００４５】
ポーチ内部の組成物の第二成分はアルカリ性材料成分である。アルカリ性材料は水及び酸性材料に接触したときに二酸化炭素、窒素または酸素のようなガスを発生できる、即ち、発泡できる物質である。適当なアルカリ性材料としては、無水の炭酸塩及び炭酸水素塩、アルカリ性過酸化物（例えば、過ホウ酸ナトリウム、過炭酸ナトリウム）及びアジド（例えば、ナトリウムアジド）がある。好ましくはアルカリ性材料が炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウムである。
【００４６】
アルカリ性材料の量は、全組成物の約１−約８０重量％、より好ましくは約５−約４９重量％、より好ましくは約１５−約４０重量％、最適には約２０−約３５重量％の範囲でよい。
【００４７】
“無水”という用語は、全組成物の約１５重量％以下、好ましくは約５重量％以下、最適には１重量％以下の水の存在を意味する。無水を定義するときに水和水は水として算入しない。しかしながら、水和水を最小量に抑えることが望ましく、好ましくは除去することが望ましい。
【００４８】
酸性材料及びアルカリ性材料の合計量は全組成物の少なくとも約１．５重量％、好ましくは約４０−約９５重量％、最適には約６０−約８０重量％が有利であろう。
【００４９】
本発明の組成物のその他の好適成分は、界面活性剤成分、好ましくは２０℃で固体の乾燥界面活性剤である。本発明にはココイルイセチオン酸ナトリウムが最も適当である。その他の有用な界面活性剤としては、メチルココイルタウリン酸ナトリウム、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム及びラウリル硫酸ナトリウムがある。界面活性剤は、アニオン性、カチオン性、非イオン性、両性、双イオン性の種類でよく、また、それらの併用でもよい。界面活性剤の量は、全組成物の約０．１−約３０重量％、好ましくは約１−約３０重量％、最適には約８−約２０重量％の範囲でよい。
【００５０】
使用後の感触性を改善するために様々の皮膚有益物質を含有させ得る。これらの物質は無水乾燥粉末として入手できるものが有利である。あるいは、これらの物質は、乾燥流動性粉末が得られるように粉末状物質（例えば、ケイ酸カルシウムまたはゼオライト）の表面または内部に付着させた液体であってもよい。複数種類の材料が皮膚有益物質の範囲に包含される。これらとしては、皮膚緩和剤、老化防止有効成分、抗菌剤、抗真菌剤、皮膚明色化剤、日光遮断剤及びそれらの組合せがある。皮膚有益物質の量は、全組成物の約０．００１−約４０重量％、好ましくは約０．１−約２０重量％、より好ましくは約０．５−約１０重量％、最適には約１−約５重量％の範囲でよい。
【００５１】
皮膚緩和剤は天然または合成のエステル、シリコーン油、炭化水素、デンプン、脂肪酸及びそれらの混合物の形態でよい。典型的には、皮膚緩和剤が全組成物の約０．１−約３５重量％の濃度範囲でよい。
【００５２】
シリコーン油は揮発性品種及び不揮発性品種に分類され得る。本文中に使用した“揮発性”という用語は、周囲温度（２５℃）で測定可能な蒸気圧を有している材料を意味する。揮発性シリコーン油は３−９個、好ましくは４−５個のケイ素原子を有している環状または線状のポリジメチルシロキサンから選択されるのが好ましい。
【００５３】
線状の揮発性シリコーン材料は一般に２５℃で約５センチストークス未満の粘度を有しており、環状材料は典型的には約１０センチストークス未満の粘度を有している。
【００５４】
皮膚緩和材料として有用な不揮発性シリコーン油としては、ポリアルキルシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン及びポリエーテルシロキサンコポリマーがある。本発明に有用な本質的に不揮発性のポリアルキルシロキサンとしては、例えば、２５℃で約５−約１００，０００センチストークスの粘度をもつポリジメチルシロキサンがある。本発明の組成物に有用な好ましい不揮発性皮膚緩和剤としては、２５℃で約１０−約４００センチストークスの粘度をもつポリジメチルシロキサンがある。
【００５５】
エステル皮膚緩和剤の例を以下に挙げる：
（１）１０−２２個の炭素原子を有している脂肪酸のアルケニルまたはアルキルエステル。その具体例は、イソアラキジルネオペンタノエート、イソノニルイソナノノエート、オレイルミリステート、オレイルステアレート及びオレイルオレエート；
（２）エトキシル化脂肪アルコールの脂肪酸エステルのようなエーテル−エステル；
（３）多価アルコールエステル。エチレングリコールモノ及びジ−脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール（２００−８０００）モノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール２０００モノオレエート、ポリプロピレングリコール２０００モノステアレート、エトキシル化プロピレングリコールモノステアレート、グリセリルモノ−及びジ−脂肪酸エステル、ポリグリセロールポリ−脂肪エステル、エトキシル化グリセリルモノステアレート、１，３−ブチレングリコールモノステアレート、１，３−ブチレングリコールジステアレート、ポリオキシエチレンポリオール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、及び、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルが好適な多価アルコールエステルである；
（４）ワックス、例えば、蜜蝋、鯨蝋、ミリスチルミリステート、ステアリルステアレート及びアラキジルベヘネート；
（５）ステロールエステル。その代表例はコレステロール脂肪酸エステル；
（６）トリグリセリド、例えば、ヒマワリ種油、マレイン化ヒマワリ種油、ポリコットンシーデート、ルリヂサ種油及びベニバナ油。
【００５６】
皮膚緩和剤として適当な炭化水素にはペトロラタム、鉱油、イソパラフィン、及び、炭化水素ワックス例えばポリエチレンがある。
【００５７】
デンプンも適当な皮膚緩和剤である。このクラスの典型はタピオカ及びアラビノガラクタンである。
【００５８】
脂肪酸も皮膚緩和剤として適当である。脂肪酸は通常は１０−３０個の炭素原子を有している。この種類の代表は、ペラルゴン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リシノール酸、アラキジン酸、ベヘン酸及びエルカ酸である。
【００５９】
老化防止有効成分も皮膚有益物質として有用である。この種類にはビタミン、レチノイド及びそれらの組合せがある。これらの材料の量は全組成物の約０．００１−約２０重量％の範囲でよい。適当なビタミンには、アスコルビン酸、ビタミンＢ６、ビタミンＢ１２、トコフェロール、並びに、それらの塩及びＣ１−Ｃ２０エステルがある。適当なレチノイドには、レチノイン酸とそのＣ１−Ｃ２２エステル及び塩、レチノール、及び、レチノールのＣ１−Ｃ２２脂肪酸エステル例えばレチニルリノレエートがある。
【００６０】
別のクラスの老化防止有効成分はアルファ−及びベータ−ヒドロキシカルボン酸及びそれらの塩である。このグループの代表は、グリコール酸、乳酸、リンゴ酸、ヒドロキシオクタン酸、サリチル酸及びこれらの混合物並びにそれらの塩である。適当な塩はアルカリ金属塩、アンモニウム塩及びＣ１−Ｃ１０のアルカノールアンモニウム塩である。
【００６１】
抗菌剤及び抗真菌剤も皮膚有益物質に包含される。これらの種類の代表は、トリクロサン、トリクロバン、ヘキセチジン、クロルヘキサデン、グルコネート、亜鉛塩（例えば、クエン酸亜鉛及びフェノールスルホン酸亜鉛）及びそれらの組合せである。
【００６２】
皮膚明色化剤も皮膚有益物質に分類される。この種類の典型は、ナイアシンアミド、コージ酸、アルブチン、バニリン、フェルラ酸及びそのエステル、レゾルシノール、ヒドロキノン、胎盤エキス及びそれらの組合せである。
【００６３】
日光遮断剤も皮膚有益物質に分類される。特に好ましい材料は、パルソール（Ｒ）ＭＣＸとして入手可能なエチルヘキシルｐ−メトキシシンナメート、パルソール（Ｒ）１７８９として入手可能なアボベンゼン、及び、オキシベンゾンとしても知られたベンゾフェノン−３である。微粉形態の二酸化チタン、ポリエチレン及びその他の種々のポリマーのような無機の日光遮断有効成分を使用してもよい。日光遮断剤の量は一般的に０．１−３０重量％、好ましくは２−２０重量％、最適には４−１０重量％の範囲でよい。
【００６４】
補助機能成分も本発明の組成物に含有させ得る。これらの成分としては、電解質、増粘剤及びそれらの混合物がある。これらの物質の量は、全組成物の約０．１−約２０重量％、好ましくは約０．３−約１０重量％、最適には約０．５−約５重量％の範囲でよい。
【００６５】
電解質は、リン酸塩、ケイ酸塩、ハロゲン化物、硫酸塩のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩またはアンモニウム塩及びそれらの混合物から選択され得る。典型的なリン酸塩は、ポリメタリン酸カリウム、トリポリリン酸ナトリウム、テトラピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムまたはピロリン酸カリウム及びヘキサメタリン酸ナトリウムである。Ｌｉｐｏｔｈｉｘ  １００Ｂ（Ｒ）として入手可能なポリメタリン酸カリウムが最も好ましい。これはポリメタリン酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとの７０：３０混合物であり、Ｌｉｐｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙから入手可能である。好ましい硫酸塩は硫酸マグネシウムである。
【００６６】
皮膚に使用後の感触性を改善する増粘剤には無機または有機の物質がある。特に好ましい無機増粘剤はＯｐｔｉｇｅｌ  ＳＨ（Ｒ）として市販されているナトリウムマグネシウムシリケートである。有機増粘剤にはアルギン酸、アルギン酸ナトリウム及びアルギン酸カルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース及びそれらの組合せがある。Ｓｕｄ−Ｃｈｅｍｉｅ  Ｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌｓ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＫｅｎｔｕｃｋｙからＫｅｌａｃｉｄ（Ｒ）として市販されているアルギン酸が最も好ましい。アルギン酸は、皮膚から完全にすすぎ落とせないアルカリ性材料の付着に伴うぬるぬるした感触を除去するために極めて有効である。増粘剤の量は約０．１−約２０％の範囲でよい。
【００６７】
本発明に有用な多糖類は、ソルビトール、糖（例えば、トレハロース）、デンプン、改質デンプン（例えば、オクテニルコハク酸アルミニウム）及びそれらの混合物のような乾燥固体無水物質である。ソルビトールが最も好ましい。
【００６８】
付着助剤も本発明の組成物に含有させ得る。これらは皮膚有益物質が皮膚表面に付着することを補助する。この目的にはカチオン性のモノマー及びポリマーが特に有効である。代表例を以下に挙げる：ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルトリ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウムクロリド；ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロリド；セチルジメチルベンジルアンモニウムクロリド；セチルピリジニウムクロリド；ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド；アクリルアミドと共重合したジアリルジメチルアンモニウム塩；グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド；カチオン性ヒドロキシエチルセルロース系誘導体；カチオン性ヒドロキシエチルセルロース系誘導体；セチルトリメチルアンモニウムクロリド；デシルジメチルオクチルアンモニウムクロリド；及び、ミリスチルトリメチルアンモニウムクロリド。
【００６９】
本発明の目的には、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドであるＪａｇｕａｒ  Ｃ１３Ｓ（Ｒ）及びＭｅｒｑｕａｔ  ２２００として市販されているポリクオタニウム７のようなカチオン性グアーガムが最も好ましい。
【００７０】
付着助剤の量は、約０．０１−約１重量％、好ましくは約０．０５−約０．５重量％、最適には約０．１−約０．３重量％の範囲でよい。
【００７１】
着香料及び／または植物エキスのような情動剤を発泡性洗浄組成物に含有させるのが有利である。着香料及び植物成分はしばしば液体である。このため、液体成分を均一に分散させて固体粉末に吸収させることが必要であろう。これを最良に達成する１つの方法はこれらの液体を固体に噴霧することである。着香料及び／または植物成分を合わせた量は、全組成物の約０．１−約３重量％、好ましくは０．５−２重量％、最適には０．８−１．５重量％のレベルであろう。
【００７２】
“着香料”という用語は、芳香成分の混合物であると定義され、これらは場合によっては所望の芳香を与えるために使用される適当な溶媒、希釈剤または担体と混合される。特に好ましい芳香成分は環状及び非環状のテルペン及びテルペノイドである。これらの材料はイソプレン反復単位を基本成分とする。具体例は、アルファ及びベータピネン、ミルセン、ゲラニルアルコール及びアセテート、カンフェン、ｄｌ−リモネン、アルファ及びベータフェランドレン、トリシクレン、テルピノレン、アロシマン、ゲラニオール、ネロール、リナノオール、ジヒドロリナノオール、シトラール、イオノン、メチルイオノン、シトロネロール、シトロネラール、アルファテルピネオール、ベータテルピネオール、アルファフェンコール、ボルネオール、イソボルネオール、カンファー、テルピネン−１−オール、テルピン−４−オール、ジヒドロテルピネオール、メチルカビコール、アネトール、１，４及び１，８シネオール、ゲラニルニトリル、イソボルニルアセテート、リナリルアセテート、カリオフィレン、アルファセドレン、グアイオール、パチョリアルコール、アルファ及びベータサンタロール及びそれらの混合物である。
【００７３】
本発明に特に有用な植物成分は、ノコギリソウ、カミツレ、ジャスミン、ラベンダー、セイヨウトチノキ、セージ、タイム、ユッカ、フキタンポポ及びそれらの混合物である。
【００７４】
潜在的に有害な微生物の増殖を防御するために本発明の化粧組成物に保存剤を含有させるのが望ましい。本発明の組成物に適当な伝統的な保存剤は、パラヒドロキシ安息香酸のアルキルエステルである。もっと最近に使用されるようになった別の保存剤はヒダントイン誘導体、プロピオン酸塩、及び、様々な第四アンモニウム化合物である。化粧学の化学者は適切な保存剤に精通しており、保存剤チャレンジ試験に合格し製品安定性を与える保存剤を慣例的に選択できる。特に好ましい保存剤は、フェノキシエタノール、メチルパラベン、プロピルパラベン、イミダゾリジニルウレア、デヒドロ酢酸ナトリウム及びベンジルアルコールである。保存剤は好ましくは、組成物の０．０１−２重量％の範囲の量で使用される。
【００７５】
着色剤も本発明の組成物に含有させ得る。これらの物質は約０．０５−約５重量％、好ましくは０．１−３重量％の範囲でよい。
【００７６】
消費者が製品で皮膚を摩擦するときにウェブが容易に破れないことが重要である。洗濯用サッシェ製品と違って、本発明のポーチは破裂して顆粒状内容物を洗浄水に分散させてはならない。全組成物成分が溶解によってポーチの透過壁から滲み出すように設計されている。
【００７７】
本発明の製品を使用できる皮膚表面は、顔、胴、頭皮、腋の下などであり、脚／足にも使用できる。製品が足洗浄剤の場合、ポーチの側面の１つが目の荒い面であり、基板の第二の面が滑らかで柔らかい面であるのが有利であろう。
【００７８】
処理実施例及び比較実施例を除いて、または、異なる明白な指示がある場合を除いて、材料の量を示す本明細書中の全ての数値は“約”という用語で修飾されると理解されたい。
【００７９】
“含む”という用語は、その後に記述された要素に限定されるものではなく、逆に、明記されていない要素を機能的重要性の多少にかかわりなく包含する。言い換えると、記載された段階、要素または選択肢が網羅的である必要はない。
【００８０】
以下の実施例は本発明の実施態様をより十分に説明する。明細書及び特許請求の範囲に記載された全ての部、パーセンテージ及び割合は異なる指示がない限り、重量基準の値である。
【実施例１】
【００８１】
表Ｉに示す配合組成に従って発泡性洗浄組成物を調製した。高速剪断ミキサーで相Ａをドライブレンドした。次いで得られた粉末に相Ｂとして着香料を噴霧した。次に３ｇの得られた粉末を５ｃｍ×８ｃｍの楕円ポーチのポケットに入れた。スパンレースの不織ウェブの周縁をＳＭＭＳ複合材料の不織ウェブに熱シールすることによってポーチの壁を形成する。スパンレースウェブは、繊維がポーチの主軸に垂直な方向（即ち横方向）に配向されている材料である。
【００８２】
【表１】
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【実施例２】
【００８３】
表ＩＩに示す配合組成に従って別の発泡性洗浄組成物を調製した。次に実施例１と同様にして組成物をポーチに入れてシールする。
【００８４】
【表２】
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【実施例３】
【００８５】
表ＩＩＩに示す配合組成に従って洗顔用発泡組成物を調製した。次に実施例１と同様にして組成物をポーチに入れてシールする。
【００８６】
【表３】
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【実施例４】
【００８７】
また別の本発明の発泡性洗浄組成物を表ＩＶに示す配合組成に従って調製し得る。１サンプルあたり３．５ｇの重量レベルのドライミックス成分を、主軸に沿った長さ９ｃｍ及び短軸に沿った長さ（幅）５．５ｃｍの図３に示すような三日月形ポーチに入れる。粉末状サンプルをスパンレースウェブ層とＳＭＳ層との間に入れ、ＳＭＳ層に高ロフトシートをシールする。スパンレースウェブとＳＭＳウェブとはそれらの繊維が主軸に垂直な方向に配向されるように配列される。粉末が漏れないことを確保するためにポーチの全側面を超音波加熱によって溶接する。
【００８８】
【表４】
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【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】楕円サッシェの形態の第一実施態様の平面斜視図である。
【図２】図１の第一実施態様の２−２線断面図である。
【図３】本発明のサッシェの第二実施態様の前面立面図である。
【図４】本発明のサッシェの第三実施態様の前面立面図である。
【図５】本発明のサッシェの第四実施態様の前面立面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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