(57)【要約】本発明により、フロアの上部表面に隙間を空けて敷くための通気装飾フロアカバー(1)が提供され、そのフロアカバーは、装飾上部表面(5)と下部表面(15)とを有し、その下部表面(15)には、1つまたはそれ以上のスタッド(20)が形成され、それらのスタッド(20)は、使用時に、フロアを通気するのに十分な空隙をフロアカバーの下部表面(15)とフロアの上部表面との間に提供する。このフロアカバーは、未だ完全に硬化していないコンクリートフロアに、または汚れた下地フロア上に敷くことができるので、時宜にかなった高価な下地フロアを準備することが不要になる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロアの上部表面に隙間を空けて敷くための通気装飾フロアカバーであって、装飾上部表面と、使用時、フロアを通気するのに十分な空隙をフロアカバーの下部表面とフロアの上部表面との間に提供する1つまたはそれ以上のスタッドが形成される下部表面とを有する、ことを特徴とするフロアカバー。
【請求項２】
フロアカバーの前記下部表面は、フロアカバーの前記下部表面と、フロアカバーが敷かれるフロアとの間で十分なグリップが得られるように化学的または機械的に改造されることを特徴とする請求項1に記載のフロアカバー。
【請求項３】
前記改造は、前記下部表面の軟化及び/又は粗面処理の形であることを特徴とする請求項2に記載のフロアカバー。
【請求項４】
前記下部表面は、フロアカバーの前記下部表面を形成する材料内に発泡剤を含有させることで粗面処理されることを特徴とする請求項3に記載のフロアカバー。
【請求項５】
前記下部表面は、フロアカバーの前記下部表面を形成する材料内に追加的可塑剤または化学的発泡剤を含有させることで軟化されることを特徴とする請求項3に記載のフロアカバー。
【請求項６】
滑り止めを提供するためにフロアカバーの前記上部表面に1種またはそれ以上の粒状材料を含有させることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載のフロアカバー。
【請求項７】
粒状材料は、フローリング材料の上部表面に埋め込まれ、前記粒状材料は十分な滑り止めを達成するために前記上部表面から少なくとも部分的に突き出ていることを特徴とする請求項6に記載のフロアカバー。
【請求項８】
プラスチックフローリング材料であることが好ましいことを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載のフロアカバー。
【請求項９】
PVC、可塑化PVC、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル、可塑化アクリル、ポリウレフィン、ポリエステル、及び/又は他の適当な熱可塑性樹脂であるプラスチック材料を含み、好ましくは前記フロアカバーはPVCプラスチゾルを含むことを特徴とする請求項8に記載のフロアカバー。
【請求項１０】
好ましくは100〜200phpの量のプラスチック材料、好ましくは100部のプラスチック材料につき0〜2部(php)の量の発泡剤、好ましくは0〜100phpの量の充填剤、好ましくは1〜3phpの量の熱安定剤、及び/又は好ましくは1〜3phpの量の顔料を含むことを特徴とする請求項8または9に記載のフロアカバー。
【請求項１１】
前記フロアカバーは異種フロアカバーであることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載のフロアカバー。
【請求項１２】
摩耗層を含むことを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載のフロアカバー。
【請求項１３】
前記上部表面は、顔料及び/又はPVCチップのような装飾的要素を含む請求項1〜12のいずれか一項に記載のフロアカバー。
【請求項１４】
支持体、より好ましくは補強支持体を含むことを特徴とする請求項1〜13のいずれかに記載のフロアカバー。
【請求項１５】
上部表面を有するコンクリートフロアを装飾及び通気する滑り止めフロアカバーを敷く方法であって、装飾的滑り止め上部表面と、前記フロアを通気するのに十分な空隙をフロアカバーの前記下部表面とフロアの前記上部表面との間に提供する多数のスタッド及び/又は他の適当なプロフィールを形成する下部表面とを有するフロアカバーをフロアの前記上部表面上に隙間を空けて敷くステップを含むことを特徴とする、方法。
【請求項１６】
前記フロアカバーは請求項1〜14のいずれか一項に記載のものであることを特徴とする請求項15に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、新たに打たれたコンクリートフロアの通気を提供する隙間を空けて敷かれた安全な床材の設置方法と、汚れた及び/又は凹凸のある下地フロアに適した通気フロアカバーを提供する。
【背景技術】
【０００２】
最近、新築およびリフォームされる建築物を短期間で利用できるようにすべきだという圧力が建築産業では益々高まってきている。新しい建築方法を用いれば、数年前と比べて比較的短期に新しい建物を建築することが今や可能である。
【０００３】
建物の建設に使用されるコンクリートを硬化させるのに要する時間は、限界要素であることが今では分かっている。問題は、コンクリートが硬化する前に建築に内装が施工される場合、養生(硬化)中にコンクリートで生成された水蒸気が建物内の湿気の原因となり、しいては内装に損傷を与えることである。
【０００４】
床張り施工業者が経験する他の問題は、汚れた表面に関するものであり、これはリフォームされた建物で最も良く経験する問題であるが、新築でも起こり得る問題である。油、小さな亀裂などの汚れは、接着剤の効果を減少させ、フロアカバーを敷く前に高価な下地フロアの準備も必要となる。
【特許文献１】EP 0752498 A
【特許文献２】US 5950373 A
【特許文献３】US 4018025 A
【特許文献４】GB 690863 A
【特許文献５】WO0042274 A
【特許文献６】GB 1017292 A
【特許文献７】EP 0583146 A
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの問題を改善する方法が模索されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、上部表面を有するコンクリートフロアを装飾し、通気する滑り止めフロアカバーを敷く方法が提供され、その方法は、装飾的滑り止め上部表面と、フロアを通気するのに十分な空隙をフロアカバーの下部表面とフロアの上部表面との間に提供する多数のスタッド及び/又は他の適当なプロフィールをその上に形成した下部表面とを有するフロアカバーをフロアの上部表面に隙間を空けて敷くことを含む。本発明の方法により、巻き上がりや収縮などが生じない寸法的に安定したフロアカバーを確実に製造できるようになる。
【０００７】
本発明によれば、フロアの上部表面に隙間を空けて敷く通気装飾フロアカバーも提供され、そのフロアカバーは、装飾的上部表面と、使用時に、フロアを通気するのに十分な空隙をフロアカバーの下部表面とフロアの上部表面との間に提供する1つまたはそれ以上のスタッドを形成した下部表面とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の方法の1つの利点は、フロアカバーをフロアのかなりの部分に接着させないことによって、およびフロアカバーの下部表面にスタッドを提供することによって、コンクリートフロアによってその硬化中に生成された水蒸気を逃がすようにフロアの上部表面の通気が可能となる。したがって、本発明の方法は、完全に硬化されていないコンクリートフロアに適用できる。
【０００９】
本発明も、汚れたサブフロア上にフロアカバーを敷くことができるようになるので、時宜にかなった高価な下地フロアを準備することが不要となる。その結果、建物の建設終了とその居住者が使用するための内装の施工との間の遅延が短くなる。この遅延の短縮は、建物の建築業者と同様にその将来の居住者との両者に対する顕著な費用の節約および利便性の増加となる。
【００１０】
本発明によって、フロアカバーをプライマ、接着剤及び/又はスクリードを用いずに敷くことができるようになる。このことは、環境に対する利点となり、制限された空間内の健康や安全に関する問題も最小限に抑えられる。接着剤の欠如も、いかなる残留物もないためリサイクルの可能性を高め、さらにフロアカバーを容易に取り外し、一時的フロアカバーとして使用できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
フロアカバーの下部表面に形成されたスタッドは、そのフロカバーが敷かれるフロアを通気するのに適している、任意の形状または寸法のものであり、フロアカバーの単位面積当たりに何個あっても良い。スタッドは、選択的に下部表面の突起部分または下部表面に形成されるプロフィールの形をとる。フロアカバーは一般に、フロアの上部表面を密封しないようにするために、それが敷かれるフロアに接着されない。このことにより、水蒸気をフロアの上部表面から逃がすことができる。
【００１２】
フロアカバーは、好ましくは摩耗層を含む複数の層から構成された異種プラスチックのフロアカバーであることが好ましい。その摩耗層は、その内容が参照として本明細書に引用される、例えば、国際公開第00/42274号パンフレットに記載されているようなコーティングの形であっても良い。
【００１３】
フロアカバーの下部表面は、フロアカバーの下部表面と、それが敷かれるフロアとの間に十分なグリップが得られるように化学的または機械的に改造されることが好ましい。その改造は、選択的にその下部表面の軟化及び/又は粗面処理の形式で行われる。下部表面を粗面処理する1つの方法は、フロアカバーの下部表面が好ましくはそれから形成されるプラスチック材料内に発泡剤を含有させることによるものである。
【００１４】
この目的のための適当な発泡剤は、アクゾノーベル(Akzo  Nobel)社のエクスパンセル(Expancel)の商品名で市販されているような、気体封入微小球である。発泡剤は、フロアカバーの下部表面を粗面処理するのに十分な量だけ含有されることが好ましい。フロアカバーの下部表面を軟化させるために、下部表面は、アゾジカーボンアミドのような追加の可塑剤または化学的発泡剤を含有する。
【００１５】
滑り止めとするためにフロアカバーは1種またはそれ以上の粒状材料を包含することが好ましい。粒状材料は、床張り材料の上部表面に埋め込まれ、その粒状材料がその上部表面から少なくとも部分的に突き出ており、十分な滑り止めを達成することが好ましい。粒状材料は、選択的にフロアカバー内にも分散されて滑り止め特性を改良、及び/又はフロアカバーの耐摩耗性を高める。
【００１６】
フロアカバーはプラスチック床張り材料であることが好ましい。より好ましくは、フロアカバーは、PVC、可塑化PVC、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル、可塑化アクリル、ポリオレフィン、ポリエステル、及び/又は他の適当な熱可塑性プラスチックであるプラスチック材料を含む。好ましいフロアカバーは、PVCプラスチゾルのようなプラスチック材料を含む。
【００１７】
フロアカバーの上部表面は、顔料及び/又はPVCチップなどの装飾要素および任意の他の適当な化粧仕上を選択的に含む。フロアカバーは、支持体、より詳しくは補強支持体を含むのが好ましい。
【００１８】
本発明によるフロアカバーを形成するために使用されるプラスチック材料は、上記のように好ましくは100〜200phpの量のプラスチック材料、好ましくはプラスチック材料の100部につき0〜2部(php)の量の発泡剤(例えば、アクゾノーベル社のエクスパンセルの商品名で市販されているアゾジカーボンアミドまたは気体封入微小球)、好ましくは0〜100phpの量の充填剤(例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルクなど)、好ましくは1〜3phpの量の熱安定剤、好ましくは1〜3phpの量の顔料(例えば、上記のものからの適合性可塑剤中に懸濁している二酸化チタン)を含有及び/又はそれから形成されることが好ましい。レオロジー改質剤、殺生剤、及び/又はUV安定剤のような他の添加剤を使用しても良い。
【００１９】
フロアカバーは、数多くの方法、すなわち、液状塗料、圧延及び/又は任意の他の適当な製造方法で製造できる。フロアカバーは、1枚またはそれ以上の層のプラスチック材料で構成されており、好ましくは3層までが想定され、その製造プロセスは段階的に起こって単一シートのフロアカバーを製造する。
【００２０】
粒状材料は、粗粒であるのが好ましい、より好ましくは、炭化ケイ素、シリカ(例えば、石英、着色または天然砂またはフリント)、酸化アルミニウム、金剛砂及び/又は他の適当な材料を含む1種またはそれ以上の多種の硬質粒子である。
【００２１】
フロアカバーは、選択的にさらに石英、装飾チップまたは任意の他の装飾添加剤を含み装飾効果を加える。フロアカバーは、化粧仕上を強調するためにエンボス加工されても良い。
【００２２】
本発明を以下の図面を参照して例として説明する。
【００２３】
図で示されたフロアカバー1は、滑り止めを改良する表面粒子10を備えた装飾表面を有する上部層5と、スクリム層25と、スタッドまたはプロフィール15を備えている表面の下部層15とを有する。使用時、フロアカバーは、フロアカバーの下部表面1がフロアの上部表面と接触するようにフロア上に配置される。スタッドまたはプロフィール15は、フロアカバーの下部表面10とフロアの上部表面との間での空気の移動を可能にする。このことは、フロアが、まだ完全に硬化していないコンクリートである場合に重要となるフロアの通気を可能にする。
【００２４】
図2を参照するに、30で示された生産ラインは、不織布支持体が不活性(無薬)キャリアベルト上に巻き出される、31で示されたポイントで始まる。ベースコートは、32で塗布され、次に炉34で加熱される。ベースコートの表面は、赤外線ヒータ36で溶融された後、38でエンボス加工される。
【００２５】
ベースコート処理された支持体は、次に冷却され、その下部表面が40で上向きとなるように反転された後、トップコートが42で塗布されるトップコート処理を受け、さらに凝集材料が44でそのトップコート上に散布される。そのトップコートは、炉46で加熱される。トップコートの表面は、赤外線ヒータ48によって溶融された後に50でエンボス加工される。その製品は、次に冷却され、所定長にカットされ、次に52で巻き取られる。
【実施例】
【００２６】
本発明によるプラスチックフロアカバーの準備を以下の例で示す。
表1に示された配合を有するプラスチゾルが下記のように調製された。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
ここでSolvic266SFは、ソルベイ(Solvay)社により製造されたPVCポリマであり、JayflexDIDPは、エクソン(Exxon)社により製造されたジイソデシルフタレート可塑剤であり、MicrodolH155は、オムヤ(Omya)社により製造された炭酸カルシウムマグネシウムであり、BZ505は、ウィトコ(Witco)社製の有機バリウム化合物およびホスフィットを含有する液体バリウム亜鉛配合物であり、BlueBLP顔料は、チバピグメント(Ciba  Pgments)社製のフタロシアニンブルー顔料である。
【００２９】
これらの成分は、50リットルのスチール容器で計量され、100rpmで4分間三つ葉形軸と1800rpmで2分間回転円板式撹拌軸とを使用する適当なミキサで混合された。粒度F40(FEPA標準42-GB-1984測定)の酸化アルミニウム粒子(ワシントンミル(Washington  Mills)社からの)は、各プラスチゾル(10%w/w)内に重量計量供給され、混合された。
【００３０】
このようにして生成されたプラスチゾルは、本発明によるフロアカバーを製造するために使用された。それは、不織布支持体上にローラ上のナイフで1mmの厚さで塗布され、次に3分間185℃で溶融され、スタッドパターンでエンボス加工された。PVCシートは、次に反転され、冷却され、プラスチゾルの第2の皮膜が非エンボス表面上に1mmの厚さで塗布された。
【００３１】
炭化ケイ素の粒子(F36  FEPA-標準42-GB-1984)、着色石英(名目上0.7〜2mm)および可塑化着色PVC粒子(名目上2.5mm)は、当産業で公知の標準設備を使用して約100gm-2の割合で表面上に散布された。その製品は、次に3分間175℃で溶融され、裏面のスタッドパターンを破壊することなく、所望の表面仕上をするのに十分なニップギャップ(すなわち、加えられる圧力を決定するエンボスロール間の空間)でエンボス加工された。
【００３２】
これは、IRランプを使用して、軽い圧力エンボスが表面上にパターンを型押させるのに十分な力を加えることができるようにその表面を十分に加熱および軟化させることで達成された。その材料は、次に冷却され、コア上に巻き取られた。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明によるフロアカバーの横断面を示す。
【図２】液状塗料プロセスによって本発明によるフロアカバーの製造で使用する生産ラインの概略図を示す。
【符号の説明】
【００３４】
1  フロアカバー
5  上部層
10  表面粒子
15  プロフィール、下部層
25  スクリム層
30  生産ライン
31  ポイント
32  ベースコート
34,46  炉
36,48  赤外線ヒータ
38,50  エンボス加工
40  反転
42  トップコート
52  巻き取り
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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