(57)【要約】本発明は、２つの表面を含むと同時にまた２つの支持表面を有する少なくとも１種の支持体も備わっていて前記２つの支持表面の各々の上に感圧層が与えられている感圧接着テープ、特にＬＣＤディスプレー製造用の感圧接着テープに関する。本発明は、前記感圧接着テープが有する２つの表面の中の少なくとも一方に銀のような反射特性を持たせることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの表面を有し、更に、２つの担体表面を有する少なくとも１種の担体が備わっていて、前記２つの担体表面の各々に感圧接着層が１層与えられている感圧接着テープ、特にＬＣＤディスプレー製造用の感圧接着テープであって、前記感圧接着テープが有する２つの表面の中の少なくとも一方が銀のような反射特性を有することを特徴とする感圧接着テープ。
【請求項２】
該接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性が相当する担体表面を金属被覆することで達成されたものであることを特徴とする前請求項の少なくとも１項記載の感圧接着テープ。
【請求項３】
該接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性が相当する担体表面を塗装することで達成されたものであることを特徴とする前請求項の少なくとも１項記載の感圧接着テープ。
【請求項４】
該接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性が相当する担体表面の上に位置させる前記感圧接着層に銀色の添加剤を添加することで達成されたものであることを特徴とする前請求項の少なくとも１項記載の感圧接着テープ。
【請求項５】
前記感圧接着層の中の少なくとも一方の主成分として熱で活性化し得る感圧接着剤が用いられていることを特徴とする前請求項の少なくとも１項記載の感圧接着テープ。
【請求項６】
前記感圧接着層の中の少なくとも一方の主成分として透明な感圧接着剤が用いられていることを特徴とする前請求項の少なくとも１項記載の感圧接着テープ。
【請求項７】
本発明の両面感圧接着テープの、ＬＣＤディスプレーにおける接着のための使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの表面を有し、更に、２つの担体表面（ｃａｒｒｉｅｒ  ｓｕｒｆａｃｅｓ）を有する少なくとも１種の担体が備わっていて、前記２つの担体表面の各々に感圧接着層（ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｌａｙｅｒ）が１層与えられている両面感圧接着テープ、特にＬＣＤディスプレー製造用の両面感圧接着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業化時代において、感圧接着テープは広く行き渡った加工補助具（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ）である。感圧接着テープを特にコンピューター産業で用いる時には、それに非常に厳格な要求が課せられる。そのような感圧接着テープは低い気体放出挙動を示す必要があるばかりでなく幅広い温度範囲内で用いるに適切であるべきでありかつ特定の光学特性を満足させるべきである。
【０００３】
ＬＣＤディスプレーの製造では、ＬＥＤを光源としてＬＣＤガラスに接着させることが行われている。この目的で、一般的には、黒色の両面感圧接着テープが用いられる。このような方法の欠点は、黒色に着色していることからもはや光が光源に全く反射せず、その結果として、ＬＥＤ光源が光を有意により多い量で発するようにする必要があり、従ってまたエネルギーもより多い量で必要とする。後の進展で、一方の面が白色でもう一方の面が黒色に着色された両面接着テープが用いられた。このような手段を用いると光の効率が大きく向上した。しかしながら、また、白色に着色した時にも、光の散乱が制御されず、その代わりに、利用不能な散乱光が多量に生じると言った欠点が存在する。
【発明の開示】
【０００４】
従って、光の効率を向上させる目的で、この上に示した欠点を持たないか或は欠点を有するとしても低い度合のみである両面感圧接着テープの必要性が継続して存在する。
【０００５】
従って、本発明の目的は、向上した光反射を示しかつ引き起こす散乱の影響がより小さい両面感圧接着テープを提供することにある。
【０００６】
従って、請求項１は、２つの表面を有し、更に、２つの担体表面を有する少なくとも１種の担体が備わっていて、前記２つの担体表面の各々に感圧接着層が１層与えられている感圧接着テープ、特にＬＣＤディスプレー製造用の感圧接着テープに関し、ここでは、前記感圧接着テープが有する２つの表面の中の少なくとも一方に銀のような反射特性を持たせる。
【０００７】
本発明の感圧接着テープの１つの有利な態様では、本接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性を相当する担体表面を金属被覆することで達成する。
【０００８】
本発明の感圧接着テープの別の有利な態様では、本接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性を相当する担体表面を塗装することで達成する。
【０００９】
本接着テープが有する少なくとも一方の表面の銀のような反射特性を相当する担体表面の上に位置させる感圧接着層に銀色の添加剤を添加することで達成するのが本発明の意味で適切であることを確認した。
【００１０】
更に、前記感圧接着層の中の少なくとも一方の主成分として熱で活性化し得る感圧接着剤（ＰＳＡ）を用いるのが有利である。
【００１１】
本発明の感圧接着テープの有利なさらなる態様では、前記感圧接着層の中の少なくとも一方の主成分として透明な感圧接着剤（ＰＳＡ）を用いる。
【００１２】
以下に、本発明の感圧接着テープに有利な製品構造を例として示す。
【００１３】
図１に、担体フィルム層（ｃａｒｒｉｅｒ  ｆｉｌｍ  ｌａｙｅｒ）（ａ）と銀反射層（ｓｉｌｖｅｒ−ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  ｌａｙｅｒ）（ｂ）と２つの感圧接着層（ｃ）および（ｄ）で構成させた本発明の感圧接着テープの代表例を示す。
【００１４】
担体フィルム層（ａ）の厚みを好適には５から２５０μｍにしそして色を黒色にする。層（ｂ）は銀色で光を反射する層である。前記フィルム（ａ）を銀色塗装する以外に、また、それを蒸着によってアルミニウムで覆うことも可能である。ＰＳＡ層（ｃ）および（ｄ）の各々に持たせる厚みは好適には５μｍから２５０μｍである。
【００１５】
本発明の別の好適な態様では、本発明の感圧接着テープに図２に示す製品構造を持たせる。
【００１６】
この場合にも担体フィルム層（ａ）の厚みを好適には５から２５０μｍにしそして色を黒色にする。層（ｂ）は銀色であり、感圧接着性でありかつ光を反射する。この効果を、例えば、ＰＳＡに適切な銀色の充填材を混合することなどで達成する。ＰＳＡ層（ｃ）に持たせる厚みは好適には５μｍから２５０μｍである。
【００１７】
あらゆる態様で、フィルム担体として、原則として、フィルムのような重合体（ｆｉｌｍｉｃ  ｐｏｌｙｍｅｒ）である担体の全部を用いることができる。例として、ＰＥ、ＰＰ、配向ＰＰ、ポリイミド、ポリエステル、ポリアミド、ＰＶＣおよびＰＥＴフィルムを用いることができる。非常に好適な１つの変法ではＰＥＴフィルムを用いる。このようなフィルムを黒色に着色する時、１つの非常に好適な変法として、それらに黒色顔料を充填する。
【００１８】
グラファイト、カーボンブラックまたは同様な炭素化合物を用いた処理が特に適切であることを確認した。充填材の分率を用いて、そのフィルムの透明度（光透過率）および黒色度合を調整することができる。別法として、前記フィルムに外側の黒色層を与える。その場合、黒色のトップコート材料を用いてもよいか、或はいろいろな黒色材料を用いた蒸着を実施してもよい。ＰＳＡのつなぎ止めを向上させる目的で前記フィルムを前以て加熱しておいてもよい。従って、前記フィルムにエッチング（トリクロロ酢酸）を受けさせておいてもよいか、コロナまたはプラズマによる前処理を受けさせておいてもよいか、或は下塗り剤（例えばＳａｒａｎ下塗り剤）を施しておいてもよい。
【００１９】
図１に従う本発明の態様の場合、黒色のフィルムに銀反射層を与える。これは、例えば、銀色の層（塗装用材料）による塗装などで実施可能である。好適な１つの態様では、黒色層にアルミニウムを蒸着で付着させる。
【００２０】
本発明の両面感圧接着テープで用いるＰＳＡ系は、アクリレート、天然ゴム、合成ゴム、シリコンおよび／またはＥＶＡ接着剤であり、高い透明性を有するＰＳＡを用いるのが特に有利である。
【００２１】
その上、本分野の技術者に公知のさらなるＰＳＡ、例えばＤｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ著「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ、ニューヨーク  １９８９）に挙げられているそれらの全部に加工を受けさせることができる。
【００２２】
天然ゴム接着剤の場合、分子量（重量平均）が約１０００００ダルトン以上、好適には５０００００ダルトン以上になるように天然ゴムに製粉を受けさせ（ｍｉｌｌｅｄ）た後、添加剤を添加する。
【００２３】
ゴム／合成ゴムを接着剤の出発材料として用いる場合、天然ゴムの群であるか或は合成ゴムの群であるかに拘わらず、また天然ゴムおよび／または合成ゴムの所望混合物のいずれかであるかに拘わらず、変法に関して幅広い可能性が存在し、天然ゴム１種または２種以上に関しては、原則として、要求される純度および粘度に応じて、入手可能なあらゆる品質、例えばクレープ、ＲＳＳ、ＡＤＳ、ＴＳＲまたはＣＶ品質などから選択可能であり、そして合成ゴム１種または２種以上に関しては、ランダムに共重合させたスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、合成ポリイソプレン（ＩＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ハロゲン化ブチルゴム（ＸＩＩＲ）、アクリレートゴム（ＡＣＭ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）およびポリウレタンおよび／またはこれらの混合物の群から選択可能である。
【００２４】
更に好適には、そのようなゴムの加工特性を向上させる目的で、それらに熱可塑性弾性重合体を弾性重合体全体の分率を基準にして１０から５０重量％の重量分率で添加してもよい。現時点では、特に、代表例として、特に相溶し得るスチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）およびスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）の種類を挙げることができる。
【００２５】
独創的に好適な１つの態様では、（メタ）アクリレート系ＰＳＡの使用が好適である。
【００２６】
（メタ）アクリレート系ＰＳＡはフリーラジカル付加重合で入手可能であり、これを、少なくとも５０重量％の度合で、下記の一般式：
【００２７】
【化１】
2005539130.tif 000003
【００２８】
［式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、そして基Ｒ２は、ＨまたはＣＨ３であるか、或は炭素原子数が１−３０の分枝もしくは非分枝飽和アルキル基の群から選択される］
で表される化合物の群の少なくとも１種のアクリル系単量体で構成させる。
【００２９】
この単量体の選択を好適には結果として生じる重合体を室温以上の温度でＰＳＡとして用いることができるように行い、特に結果として生じる重合体がＤｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ著「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ、ニューヨーク  １９８９）に従う感圧接着特性を持つように行う。
【００３０】
本発明のさらなる態様では、共重合用単量体組成物の選択をＰＳＡを熱で活性化し得るＰＳＡとして用いることができるように行う。
【００３１】
好適には、式ＣＨ２＝ＣＨ（Ｒ１）（ＣＯＯＲ２）［式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、そしてＲ２は、炭素原子数が１−２０のアルキル鎖またはＨである］で表されるアクリル酸エステルおよび／またはメタアクリル酸エステルおよび／またはこれらの遊離酸で構成させた単量体混合物を重合させることで、そのような重合体を得ることができる。
【００３２】
用いるポリアクリレートに持たせるモル質量Ｍｗは好適にはＭｗ≧２０００００ｇ／モルである。
【００３３】
非常に好適な一例として、炭素原子数が４から１４、好適には炭素原子数が４から９のアルキル基を有するアクリル酸エステルおよびメタアクリル酸エステルで構成させたアクリル系もしくはメタアクリル系単量体を用いる。具体例は、この列挙で限定することを望むものでないが、アクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタアクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｎ−ペンチル、アクリル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸ｎ−ヘプチル、アクリル酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ｎ−ノニル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ベヘニル、そしてそれらの分枝異性体、例えばアクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタアクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸イソオクチルおよびメタアクリル酸イソオクチルなどである。
【００３４】
使用可能なさらなる種類の化合物は、橋渡しされていてもよい（ｂｒｉｄｇｅｄ）炭素原子数が少なくとも６のシクロアルキルアルコールの単官能アクリル酸エステルおよび／またはメタアクリル酸エステルである。そのようなシクロアルキルアルコールはまたＣ１−６アルキル基、ハロゲン原子またはシアノ基などで置換されていてもよい。具体例は、メタアクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、メタアクリル酸イソボルニルおよびアクリル酸３，５−ジメチルアダマンチルである。
【００３５】
１つの手順では、極性基、例えばカルボキシル基、スルホン酸、ホスホン酸、ヒドロキシル基、ラクタム、ラクトン、Ｎ−置換アミド、Ｎ−置換アミン、カルバメート、エポキシ、チオール、アルコキシ、シアノ基、エーテルなどを持つ単量体を用いる。
【００３６】
中程度に塩基性の単量体は、例えば、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換アミド類、例えばＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメチルメタアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルラクタム、メタアクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド、Ｎ−（ブトキシメチル）メタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−（エトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミドなどであるが、この列挙は完全ではない。
【００３７】
好適なさらなる例は、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピル、アリルアルコール、無水マレイン酸、無水イタコン酸、イタコン酸、メタアクリル酸グリセリジル、アクリル酸フェノキシエチル、メタアクリル酸フェノキシエチル、メタアクリル酸２−ブトキシエチル、アクリル酸２−ブトキシエチル、メタアクリル酸シアノエチル、アクリル酸シアノエチル、メタアクリル酸グリセリル、メタアクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、酢酸ビニル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、β−アクリロイルオキシプロピオン酸、トリクロロアクリル酸、フマル酸、クロトン酸、アコニチン酸およびジメチルアクリル酸であるが、この列挙は完全ではない。
【００３８】
１つの非常に好適なさらなる手順では、ビニルエステル、ビニルエーテル、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン、そして芳香環をα位に有するビニル化合物および複素環をα位に有するビニル化合物を単量体として用いる。ここでも再び、排他的ではないが、下記のいくつかの例を挙げることができる：酢酸ビニル、ビニルホルムアミド、ビニルピリジン、エチルビニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデンおよびアクリロニトリル。
【００３９】
その上、さらなる手順として、共重合し得る二重結合を有する光開始剤を用いる。適切な光開始剤にはＮｏｒｒｉｓｈ  ＩおよびＩＩ型の光開始剤が含まれる。その例には、ベンゾインのアクリレートおよびアクリレート化ベンゾフェノン［ＵＣＢから入手可能（Ｅｂｅｃｒｙｌ  Ｐ  ３６（商標））］が含まれる。原則として、紫外線照射下のフリーラジカル機構で重合体を架橋させ得ることが本分野の技術者に知られている如何なる光開始剤も共重合させることができる。二重結合による官能化を受けさせることができて使用可能な光開始剤の概略がＦｏｕａｓｓｉｅｒ、「Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｉｏｎ  Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｐｈｏｔｏｃｕｒｉｎｇ：Ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ」、Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ、Ｍｕｎｉｃｈ  １９９５に与えられている。さらなる詳細に関しては、Ｃａｒｒｏｙ他、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ａｎｄ  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｋｓ  ａｎｄ  Ｐａｉｎｔｓ」、Ｏｌｄｒｉｎｇ（編集）、１９９４、ＳＩＴＡ、ロンドンが参考になり得る。
【００４０】
好適な別の手順では、その記述した共重合用単量体を高い静的ガラス転移温度を与える単量体と混合する。適切な成分には芳香族ビニル化合物が含まれ、その一例はスチレンであり、この場合の芳香核は好適にはＣ４からＣ１８単位で構成されておりかつまたヘテロ原子を含有していてもよい。特に好適な例は４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルフタルイミド、メチルスチレン、３，４−ジメトキシスチレン、４−ビニル安息香酸、アクリル酸ベンジル、メタアクリル酸ベンジル、アクリル酸フェニル、メタアクリル酸フェニル、アクリル酸ｔ−ブチルフェニル、メタアクリル酸ｔ−ブチルフェニル、アクリル酸４−ビフェニリル、メタアクリル酸４−ビフェニリル、アクリル酸２−ナフチル、メタアクリル酸２−ナフチル、そしてこのような単量体の混合物であるが、この列挙は完全ではない。
【００４１】
芳香族の分率を高くすると、結果として、ＰＳＡが示す反射率が高くなりかつＬＣＤガラスとＰＳＡの間で起こる散乱、例えば光が外部から来る結果として起こる散乱が最小限になる。
【００４２】
さらなる進展では、前記ＰＳＡに樹脂を混合してもよい。添加可能な粘着付与樹脂（ｔａｃｋｉｆｙｉｎｇ  ｒｅｓｉｎｓ）として、例外を除き、現存の粘着付与剤樹脂および文献に記述されているそれらの全部を用いることができる。挙げることができる代表例には、ピネン樹脂、インデン樹脂およびロジン、これらの不均化誘導体、水添誘導体、重合誘導体、エステル化誘導体および塩、脂肪族および芳香族炭化水素樹脂、テルペン樹脂およびテルペン−フェノール樹脂、およびまたＣ５、Ｃ９および他の炭化水素樹脂が含まれる。結果として生じる接着剤の特性を要求に従って調整する目的で前記およびさらなる樹脂の如何なる所望組み合わせも使用可能である。一般的に言って、当該ポリアクリレートに相溶（溶解）し得る如何なる樹脂も使用可能であり、特に、脂肪族、芳香族およびアルキル芳香族炭化水素樹脂、１種類のみの単量体が基になった炭化水素樹脂、水添炭化水素樹脂、官能性炭化水素樹脂および天然樹脂の全部を言及することができる。Ｄｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ著、「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ、１９８９）に示されている最新技術の記述が明らかに参考になり得る。
【００４３】
ここでも、同様に、好適には、当該重合体と高度に相溶し得る透明な樹脂を用いて透明性を向上させる。水添もしくは部分水添樹脂がしばしばそのような特性を特徴として有する。
【００４４】
加うるに、場合により、可塑剤、さらなる充填材（例えば繊維、カーボンブラック、酸化亜鉛、チョーク、固体または中空ガラス球、他の材料で出来ている微細球、シリカ、ケイ酸塩など）、核形成剤、導電性材料、例えば共役重合体、ドーパントが添加されている共役重合体、金属顔料、金属粒子、金属塩、グラファイトなど、膨張剤、配合剤および／または老化抑制剤（例えば一次および二次抗酸化剤の形態または光安定剤の形態）を添加することも可能である。図２に示した本発明の態様の場合、ＰＳＡ（ｂ）に好適には銀色の反射する粒子を添加する。量的分率によって色および反射度を調節することができる。
【００４５】
加うるに、架橋剤および架橋促進剤を混合することも可能である。電子ビーム架橋および紫外線架橋に適した架橋剤の例には、二官能もしくは多官能のアクリレート、二官能もしくは多官能のイソシアネート（ブロック形態のそれらを包含）および二官能もしくは多官能のエポキシドが含まれる。
【００４６】
場合により紫外光で架橋させる場合、前記ＰＳＡに紫外線を吸収する光開始剤を添加することも可能である。非常に有効に用いる有用な光開始剤は、ベンゾインのエーテル、例えばベンゾインのメチルエーテルおよびベンゾインのイソプロピルエーテルなど、置換アセトフェノン、例えば２，２−ジエトキシアセトフェノン［Ｃｉｂａ  Ｇｅｉｇｙ（商標）からＩｒｇａｃｕｒｅ  ６５１（商標）として入手可能］、２，２−ジメトキシ−２−フェニル−１−フェニルエタノン、ジメトキシヒドロキシアセトフェノンなど、置換α−ケトール、例えば２−メトキシ−２−ヒドロキシプロピオフェノンなど、芳香族スルホニルクロライド、例えば２−ナフチルスルホニルクロライドなど、そして光活性オキシム、例えば１−フェニル−１，２−プロパンジオンの２−（Ｏ−エトキシカルボニル）オキシムなどである。
【００４７】
使用可能な前記光開始剤および他の光開始剤およびまたＮｏｒｒｉｓｈ  ＩまたはＮｏｒｒｉｓｈ  ＩＩ型の他の光開始剤は、下記の基：ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンジル、ベンゾイン、ヒドロキシアルキルフェノン、フェニルシクロヘキシルケトン、アントラキノン、トリメチルベンゾイルホスフィンオキサイド、メチルチオフェニルモルホリンケトン、アミノケトン、アゾベンゾイン、チオキサントン、ヘキサアリールビスイミダゾール、トリアジンまたはフルオレノンを含有している可能性があり、前記基は各々が追加的に１つ以上のハロゲン原子および／または１つ以上のアルキルオキシ基および／または１つ以上のアミノ基もしくはヒドロキシ基で置換されている可能性がある。代表的な概要がＦｏｕａｓｓｉｅｒ著、「Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｉｏｎ，Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｐｈｏｔｏｃｕｒｉｎｇ：Ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ」、Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ、Ｍｕｎｉｃｈ  １９９５に与えられている。さらなる詳細に関してはＣａｒｒｏｙ他著、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ａｎｄ  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｋｓ  ａｎｄ  Ｐａｉｎｔｓ」、Ｏｌｄｒｉｎｇ編集、１９９４、ＳＩＴＡ、ロンドン）が参考になり得る。
アクリレート系ＰＳＡの製造方法
重合では、単量体を、結果として生じる重合体がＰＳＡとして室温以上の温度で使用可能、特に結果として生じる重合体がＤｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ著、「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ、ニューヨーク、１９８９）に従って感圧接着特性を示すように選択する。
【００４８】
この上で行った所見に従って、ＰＳＡに好適な重合体ガラス転移温度Ｔｇ≦２５℃を達成する目的で、Ｆｏｘ式（Ｅ１）［Ｔ．Ｇ．Ｆｏｘ、Ｂｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．１（１９５６）１２３を参照］に従い、結果として生じる重合体が所望のＴｇを示すように単量体を選択しかつ有利には単量体混合物の量的組成もそのように選択するのが非常に好適である。
【００４９】
【数１】
2005539130.tif 000004
【００５０】
前記式中、ｎは、使用した単量体の連続数（ｓｅｒｉａｌ  ｎｕｍｂｅｒ）を表し、ｗｎは、個々の単量体ｎの質量分率（重量％）を表し、そしてＴｇ，ｎは、個々の単量体ｎから作られたホモ重合体のそれぞれが示すガラス転移温度（Ｋ）を表す。
【００５１】
ポリ（メタ）アクリレート系ＰＳＡを調製する時、通常のフリーラジカル重合を実施するのが有利である。重合をフリーラジカルで進行させる場合、また、さらなるフリーラジカル開始剤、特に熱で分解してフリーラジカルを発生するアゾもしくはパーオキソ開始剤も含有させた開始剤系を重合で用いる方が好適である。しかしながら、原則として、アクリレートに関する技術を有する技術者に良く知られている通常のあらゆる開始剤が適切である。Ｃ中心ラジカル（Ｃ−ｃｅｎｔｅｒｅｄ  ｒａｄｉｃａｌｓ）の発生がＨｏｕｂｅｎ  Ｗｅｙｌ  Ｍｅｔｈｏｄｅｎ  ｄｅｒ  Ｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎ  Ｃｈｅｍｉｅ、Ｅ  １９ａ巻、６０−１４７頁に記述されている。このような方法も同様に優先的に用いる。
【００５２】
フリーラジカル源の例は過酸化物、ヒドロパーオキサイドおよびアゾ化合物であり、ここで挙げることができる典型的なフリーラジカル開始剤のいくつかの非限定例には、ペルオキソ二硫酸カリウム、ジベンゾイルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、アゾジイソブチロニトリル、シクロヘキシルスルホニルアセチルパーオキサイド、ジイソプロピルパーカーボネート、過カプリル酸ｔ−ブチルおよびベンズピナコールが含まれる。非常に好適な１つの変法で用いるフリーラジカル開始剤は、１，１’−アゾビス（シクロヘキサンカルボニトリル）［ＤｕＰｏｎｔのＶａｚｏ  ８８（商標）］またはアゾジイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）である。
【００５３】
フリーラジカル重合で生じさせるＰＳＡの平均分子量Ｍｎを、非常に好適には、それが２０００００から４００００００ｇ／モルの範囲内になるように選択し、特に弾性のある導電性ホットメルト（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）ＰＳＡとして更に用いる場合には、４０００００から１４０００００ｇ／モルの平均分子量Ｍｗを有するＰＳＡを生じさせる。この平均分子量はサイズエクスクルージョンクロマトグラフィー（ｓｉｚｅ  ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ  ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）（ＧＰＣ）またはマトリックス補助レーザー脱離／イオン化質量分光測定（ｍａｔｒｉｘ−ａｓｓｉｓｔｅｄ  ｌａｓｅｒ  ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ／ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ  ｍａｓｓ  ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ）（ＭＡＬＤＩ−ＭＳ）で測定した分子量である。
【００５４】
この重合は無溶媒でか、１種以上の有機溶媒の存在下でか、水の存在下でか、或は有機溶媒と水の混合物中で実施可能である。この目的は溶媒の使用量を最小限にすることにある。適切な有機溶媒は純粋なアルカン（例えばヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン）、芳香族炭化水素（例えばベンゼン、トルエン、キシレン）、エステル（例えば酢酸エチル、プロピル、ブチルもしくはヘキシル）、ハロゲン置換炭化水素（例えばクロロベンゼン）、アルカノール（例えばメタノール、エタノール、エチレングリコール、エチレングリコールのモノメチルエーテル）、エーテル（例えばジエチルエーテル、ジブチルエーテル）またはこれらの混合物である。反応混合物が単量体変換中に均一相の形態で存在することを確保する目的で、水性重合反応に水混和性もしくは親水性の共溶媒を添加することも可能である。本発明で有利に使用可能な共溶媒は、下記の群：脂肪族アルコール、グリコール、エーテル、グリコールエーテル、ピロリジン、Ｎ−アルキルピロリジノン、Ｎ−アルキルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、アミド、カルボン酸およびこれらの塩、エステル、有機スルフィド、スルホキサイド、スルホン、アルコール誘導体、ヒドロキシエーテル誘導体、アミノアルコール、ケトンなど、そしてまたこれらの誘導体および混合物から成る群から選択される共溶媒である。
【００５５】
重合時間は変換率および温度に応じて２から７２時間の範囲である。選択可能な反応温度が高ければ高いほど、即ち反応混合物の熱安定性が高ければ高いほど、短い反応時間を選択することができる。重合の開始に関して、熱で分解する開始剤を用いる場合には熱の導入が必須である。そのような開始剤の場合、開始剤の種類に応じて５０から１６０℃に加熱すると重合が始まり得る。
【００５６】
（メタ）アクリレート系ＰＳＡの調製では、また、それの重合を無溶媒で実施するのも有利であり得る。この場合に用いるに特に適した技術は予備重合技術である。紫外光を用いて重合を開始させるが、それを起こさせるのはほんの約１０−３０％の低い変換率までである。次に、その結果として生じた重合体シロップ（ｓｙｒｕｐ）を例えば溶着させることなどでフィルム［最も簡単なケースでは氷立方体（ｉｃｅ  ｃｕｂｅｓ）］を生じさせた後、水中で重合させて高い変換率に至らせてもよい。次に、そのペレットをアクリル系ホットメルト接着剤として用いてもよいが、溶融操作（ｍｅｌｔｉｎｇ  ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）の場合、当該ポリアクリレートと相溶し得るフィルム材料の使用が特に好適である。この調製方法では、熱導電性材料を重合前または後に添加することも同様に可能である。
【００５７】
ポリ（メタ）アクリレート系ＰＳＡの別の有利な製造方法はアニオン重合方法である。この場合に使用可能な反応媒体には、好適には不活性な溶媒、例えば脂肪族および環状脂肪族炭化水素など、または芳香族炭化水素などが含まれる。
【００５８】
その場合のリビング重合体は一般に構造ＰＬ（Ａ）−Ｍｅ［ここで、ＭｅはＩ族の金属、例えばリチウム、ナトリウムまたはカリウムなどであり、そしてＰＬ（Ａ）は、アクリル系単量体に由来する成長する重合体である］で表される。開始剤濃度と単量体濃度の比率を用いて、調製下の重合体のモル質量を制御する。適切な重合開始剤の例には、ｎ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓ−ブチルリチウム、２−ナフチルリチウム、シクロヘキシルリチウムおよびオクチルリチウムが含まれるが、この列挙は完全さを主張するものでない。その上、サマリウム錯体が基になった開始剤もアクリレートの重合で公知であり（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ、１９９５、２８、７８８６）、それをここで用いることも可能である。
【００５９】
更に、また、二官能開始剤、例えば１，１，４，４−テトラフェニル−１，４−ジリチオブタンまたは１，１，４，４−テトラフェニル−１，４−ジリチオイソブタンなどを用いることも可能である。共開始剤（ｃｏｉｎｔｉａｔｏｒｓ）の使用も同様に可能である。適切な共開始剤には、ハロゲン化リチウム、アルカリ金属のアルコキサイドおよびアルキルアルミニウム化合物が含まれる。非常に好適な１つの変法では、アクリル系単量体、例えばアクリル酸ｎ−ブチルおよびアクリル酸２−エチルヘキシルなどの重合が直接起こり得るように配位子および共開始剤を選択し、それによって、相当するアルコールとのエステル交換によって単量体が重合体内に生じないようにすべきである。
【００６０】
狭い分子量分布を示すポリ（メタ）アクリレート系ＰＳＡを生じさせるに適した方法には、また、制御フリーラジカル（ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  ｆｒｅｅ  ｒａｄｉｃａｌ）重合方法も含まれる。その場合には、重合で、一般式：
【００６１】
【化２】
2005539130.tif 000005
【００６２】
［式中、
ＲおよびＲ１は、互いに独立して選択されるか或は同じであり、下記から選択される：
−  分枝および非分枝のＣ１からＣ１８アルキル基、Ｃ３からＣ１８アルケニル基、Ｃ３からＣ１８アルキニル基、
−  Ｃ１からＣ１８アルコキシ基、
−  少なくとも１個のＯＨ基もしくはハロゲン原子もしくはシリルエーテルで置換されているＣ３からＣ１８アルキニル基、Ｃ３からＣ１８アルケニル基、Ｃ１からＣ１８アルキル基、
−  酸素原子および／またはＮＲ＊基［Ｒ＊は任意の基（特に有機基）である］を炭素鎖中に少なくとも１個有するＣ２−Ｃ１８ヘテロアルキル基、
−  少なくとも１個のエステル基、アミン基、カーボネート基、シアノ基、イソシアノ基および／またはエポキシ基および／または硫黄で置換されているＣ３−Ｃ１８アルキニル基、Ｃ３−Ｃ１８アルケニル基、Ｃ１−Ｃ１８アルキル基、
−  Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル基、
−  Ｃ６−Ｃ１８アリールもしくはベンジル基、
−  水素］
で表される制御剤（ｃｏｎｔｒｏｌ  ｒｅａｇｅｎｔ）の使用が好適である。
【００６３】
種類（Ｉ）の制御剤を好適には下記の更に制限した化合物で構成させる：
前記式中のハロゲン原子は好適にはＦ、Ｃｌ、ＢｒまたはＩ、より好適にはＣｌおよびＢｒである。いろいろな置換基中の卓越して適切なアルキル、アルケニルおよびアルキニル基には直鎖および分枝鎖の両方が含まれる。
【００６４】
炭素原子を１から１８個含有するアルキル基の例はメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、２−ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、ｔ−オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、トリデシル、テトラデシル、ヘキサデシルおよびオクタデシルである。
【００６５】
炭素原子数が３から１８のアルケニル基の例はプロペニル、２−ブテニル、３−ブテニル、イソブテニル、ｎ−２，４−ペンタジエニル、３−メチル−２−ブテニル、ｎ−２−オクテニル、ｎ−２−ドデセニル、イソドデセニルおよびオレイルである。
【００６６】
炭素原子数が３から１８のアルキニルの例はプロピニル、２−ブチニル、３−ブチニル、ｎ−２−オクチニルおよびｎ−２−オクタデシニルである。
【００６７】
ヒドロキシ置換アルキル基の例はヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチルおよびヒドロキシヘキシルである。
【００６８】
ハロゲン置換アルキル基の例はジクロロブチル、モノブロモブチルおよびトリクロロヘキシルである。
【００６９】
酸素原子を炭素鎖中に少なくとも１個有する適切なＣ２−Ｃ１８ヘテロアルキル基の例は−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−ＣＨ３である。
【００７０】
Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル基の例にはシクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシルおよびトリメチルシクロヘキシルが含まれる。
【００７１】
Ｃ６−Ｃ１８アリール基の例にはフェニル、ナフチル、ベンジル、４−ｔ−ブチルベンジル、および他の置換フェニル、例えばエチル、トルエン、キシレン、メシチレン、イソプロピルベンゼン、ジクロロベンゼンまたはブロモトルエンが含まれる。
【００７２】
この上の列挙は単に個々の群の化合物の例として示したものであり、決して完全さを主張するものでない。
【００７３】
制御剤として使用可能な他の化合物には、下記の種類：
【００７４】
【化３】
2005539130.tif 000006
【００７５】
［ここで、Ｒ２は、再びＲおよびＲ１から独立して、これらの基に関して上に示した基から選択可能である］
の化合物が含まれる。
【００７６】
通常の「ＲＡＦＴ」方法の場合には、非常に狭い分子量分布がもたらされるように重合を一般にほんの低い変換率に到達するまで実施する（ＷＯ  ９８／０１４７８  Ａ１）。しかしながら、そのような重合体は変換率が低い結果としてＰＳＡ、特にホットメルト用ＰＳＡとして用いるのは不可能である、と言うのは、残存単量体が高い分率で存在することから技術的（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ）接着特性に悪影響が生じ、濃縮工程で残存する単量体が溶媒再循環液（ｒｅｃｙｃｌａｔｅ）に混入しかつ相当する自己接着テープが非常に高い気体放出挙動を示すであろうからである。特に好適な１つの手順では、そのように変換率が低いと言った欠点を回避する目的で、重合を２回以上開始させる。
【００７７】
さらなる制御フリーラジカル重合方法として、ニトロキサイド制御重合を実施することも可能である。好ましい手順では、フリーラジカルを安定にする目的で、タイプ（Ｖａ）または（Ｖｂ）のニトロキサイド：
【００７８】
【化４】
2005539130.tif 000007
【００７９】
［ここで、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９およびＲ１０は、互いに独立して、下記の化合物または原子を表す：
ｉ）ハライド、例えば塩素、臭素またはヨウ素など、
ｉｉ）飽和、不飽和および芳香族であってもよい炭素原子数が１から２０の直鎖、分枝、環状および複素環式炭化水素、
ｉｉｉ）エステル−ＣＯＯＲ１１、アルコキサイド−ＯＲ１２および／またはホスホネート−ＰＯ（ＯＲ１３）２［ここで、Ｒ１１、Ｒ１２またはＲ１３は群ｉｉ）の基を表す］
を用いる。
【００８０】
タイプ（Ｖａ）または（Ｖｂ）の化合物をまた如何なる種類の重合体鎖に結合させてもよく（主に、上述したラジカルの少なくとも１つが前記種類の重合体鎖を構成するように）、従って、それらをポリアクリレート系ＰＳＡの合成で用いることも可能である。
【００８１】
より好適には、下記の種類の化合物を重合で制御調節剤（ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  ｒｅｇｕｌａｔｏｒｓ）として用いる：
・  ２，２，５，５−テトラメチル−１−ピロリジニルオキシル（ＰＲＯＸＹＬ）、３−カルバモイル−ＰＲＯＸＹＬ、２，２−ジメチル−４，５−シクロヘキシル−ＰＲＯＸＹＬ、３−オキソ−ＰＲＯＸＹＬ、３−ヒドロキシルイミン−ＰＲＯＸＹＬ、３−アミノメチル−ＰＲＯＸＹＬ、３−メトキシ−ＰＲＯＸＹＬ、３−ｔ−ブチル−ＰＲＯＸＹＬ、３，４−ジ−ｔ−ブチル−ＰＲＯＸＹＬ、
・  ２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシピロリジニルオキシル（ＴＥＭＰＯ）、４−ベンゾイルオキシ−ＴＥＭＰＯ、４−メトキシ−ＴＥＭＰＯ、４−クロロ−ＴＥＭＰＯ、４−ヒドロキシ−ＴＥＭＰＯ、４−オキソ−ＴＥＭＰＯ、４−アミノ−ＴＥＭＰＯ、２，２，６，６−テトラエチル−１−ピペリジニルオキシル、２，２，６−トリメチル−６−エチル−１−ピペリジニルオキシル、
・  Ｎ−ｔ−ブチル  １−フェニル−２−メチルプロピルニトロキサイド、
・  Ｎ−ｔ−ブチル  １−（２−ナフチル）−２−メチルプロピルニトロキサイド、
・  Ｎ−ｔ−ブチル  １−ジエチルホスホノ−２，２−ジメチルプロピルニトロキサイド、
・  Ｎ−ｔ−ブチル−１−ジベンジルホスホノ−２，２−ジメチルプロピルニトロキサイド、
・  Ｎ−（１−フェニル−２−メチルプロピル）  １−ジエチルホスホノ−１−メチルエチルニトロキサイド、
・  ジ−ｔ−ブチルニトロキサイド、
・  ジフェニルニトロキサイド、
・  ｔ−ブチル  ｔ−アミルニトロキサイド。
【００８２】
ＰＳＡを代替手順で調製することも可能であり、それに従って、一連のさらなる重合方法を下記の従来技術から選択することができる：米国特許第４，５８１，４２９Ａ号には、式Ｒ’Ｒ”Ｎ−Ｏ−Ｙ［式中、Ｙは、不飽和単量体を重合させ得るフリーラジカル種である］で表される化合物を開始剤として用いる制御成長（ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ−ｇｒｏｗｔｈ）フリーラジカル重合方法が開示されている。しかしながら、その反応の変換率は一般に低い。特にアクリレートの重合が問題になり、重合が起こるとしても収率およびモル質量が非常に低い。ＷＯ  ９８／１３３９２  Ａ１には、対称的な置換パターンを有する開鎖アルコキシアミン化合物が記述されている。ＥＰ  ７３５  ０５２  Ａ１には、狭いモル質量分布を示す熱可塑性弾性重合体を生じさせる方法が開示されている。ＷＯ  ９６／２４６２０  Ａ１には、非常に特殊なフリーラジカル化合物、例えば燐含有ニトロキサイド（これはイミダゾリジンが基になっている）などを用いた重合方法が記述されている。ＷＯ  ９８／４４００８  Ａ１には、モルホリン、ピペラジノンおよびピペラジンジオンが基になった特殊なニトロキシルが開示されている。ＤＥ  １９９  ４９  ３５２  Ａ１には、制御成長フリーラジカル重合における調節剤として複素環式アルコキシアミンが記述されている。そのようなアルコキシアミンまたは相当する遊離ニトロキサイドが更に開発されると、それに相当してポリアクリレートの製造効率が向上する［ＨａｗｋｅｒがＮａｔｉｏｎａｌ  Ｍｅｅｔｉｎｇ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ（１９９７年春）に提出した論文、ＨｕｓｅｍａｎｎがＩＵＰＡＣ  Ｗｏｒｌｄ−Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｍｅｅｔｉｎｇ  １９９８（ゴールドコースト）に提出した論文］。
【００８３】
さらなる制御重合方法として原子移動ラジカル重合（ＡＴＲＰ）を用いて有利にそのようなポリアクリレート系ＰＳＡを合成することも可能であり、この場合には、好適には、一官能性もしくは二官能性の第二もしくは第三ハロゲン化物を開始剤として用いそしてこのようなハロゲン化物１種または２種以上に抽出（ａｂｓｔｒａｃｔｉｎｇ）を受けさせる目的でＣｕ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｃｏ、Ｉｒ、ＡｇまたはＡｕの錯体を用いる［ＥＰ  ０  ８２４  １１１  Ａ１、ＥＰ  ８２６  ６９８  Ａ１、ＥＰ  ８２４  １１０  Ａ１、ＥＰ  ８４１  ３４６  Ａ１、ＥＰ  ８５０  ９５７  Ａ１］。更に、ＡＴＲＰのいろいろな可能性が米国特許第５，９４５，４９１  Ａ号、米国特許第５，８５４，３６４  Ａ号および米国特許第５，７８９，４８７  Ａ号に記述されている。
担体材料の被覆方法、装置
１つの好適な態様における製造では、ＰＳＡを溶液の状態で被覆した。熱で架橋するＰＳＡの場合には、例えば乾燥用トンネルの中で熱を供給することで、溶媒を除去しかつ架橋反応を開始させる。
【００８４】
更に、この上に記述した重合体はホットメルト系（ｈｏｔｍｅｌｔ  ｓｙｓｔｅｍ）として（即ち溶融状態で）も被覆可能である。従って、このような製造方法の場合には、当該ＰＳＡから溶媒を除去する必要があり得る。この場合には、原則として、本分野の技術者に公知の技術のいずれも使用可能である。１つの非常に好適な技術は、単軸または二軸押出し加工機を用いて濃縮を行う技術である。そのような二軸押出し加工機の作動様式は同方向回転または異方向回転であり得る。好適には、溶媒または水を２段以上の真空段階で留出させる。また、溶媒の蒸留温度に応じてカウンターヒーティング（ｃｏｕｎｔｅｒｈｅａｔｉｎｇ）も実施する。残存する溶媒の分率を好適には＜１％、より好適には＜０．５％、非常に好適には＜０．２％の率にする。そのホットメルトのさらなる加工を溶融状態で行う。
【００８５】
被覆をホットメルトとして行う場合、いろいろな被覆方法を用いることができる。１つの変法では、ＰＳＡの被覆をロールコーティング（ｒｏｌｌ  ｃｏａｔｉｎｇ）方法で行う。いろいろなロールコーティング方法がＤｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ著「Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ、ニューヨーク  １９８９）に記述されている。別の変法では、メルトダイス（ｍｅｌｔ  ｄｉｅ）を用いて被覆を行う。好適なさらなる方法では被覆を押出し加工で実施する。好適には、押出し加工用ダイスを用いて押出し加工被覆を実施する。用いる押出し加工用ダイスは有利に下記の３分類の１つに属するものであってもよい：Ｔ字形ダイス、魚尾鰭形ダイスおよびコートハンガー形ダイス。それぞれのタイプはそれらの流路のデザインの点で異なる。また、被覆によってＰＳＡを配向させることも可能である。
【００８６】
加うるに、ＰＳＡを架橋させる必要もあり得る。１つの好適な変法では化学放射線を用いて架橋を起こさせる。
【００８７】
紫外線による架橋では、用いる紫外光開始剤に応じて、波長が２００から４００ｎｍの範囲の短波紫外線を照射することで照射を実施し、特に出力が８０から２４０Ｗ／ｃｍの高圧もしくは中圧水銀ランプを用いて照射を実施する。照射の強度を個々の紫外光開始剤の量子収率および設定すべき架橋度合に適合させる。
【００８８】
更に、１つの好適な態様では、電子ビームを用いてＰＳＡを架橋させることも可能である。用いることができる典型的な照射装置には、線形陰極装置、走査装置およびセグメント化陰極装置（ｓｅｇｍｅｎｔｅｄ  ｃａｔｈｏｄｅ  ｓｙｓｔｅｍｓ）（この場合には電子ビーム加速装置を用いる）が含まれる。最新技術および最も重要な工程パラメーターの詳細な記述を「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ａｎｄ  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｋｓ  ａｎｄ  Ｐａｉｎｔｓ」、第１巻、１９９１、ＳＩＴＡ（ロンドン）の中のＳｋｅｌｈｏｒｎｅによるＥｌｅｃｔｒｏｎ  Ｂｅａｍ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇに見ることができる。典型的な加速電圧は５０ｋＶから５００ｋＶ、好適には８０ｋＶから３００ｋＶの範囲内にある。用いる散乱光線量（ｓｃａｔｔｅｒ  ｄｏｓｅｓ）は５から１５０ｋＧｙ、特に２０から１００ｋＧｙの範囲である。また、両方の架橋方法または高エネルギー照射を可能にする他の方法を用いることも可能である。
【００８９】
本発明は、更に、例えば図３に従って、本発明の両面感圧接着テープをＬＣＤディスプレーにおける接着で用いることも提供する。
【００９０】
図３中の符号の定義は下記の通りである：
１  ＬＣＤガラス
２  反射層
３  接着層
４  ＬＥＤ
５  光線
６  両面接着テープ
７  光導波管
８  反射性フィルム
９  ＬＣＤ金属フレーム
１０  黒色吸光層
１１  可視領域
１２  「ブラインド」領域
本両面感圧接着テープを感圧接着テープとして用いる場合、それに１枚または２枚の剥離フィルムまたは剥離紙を張り付けておくことも可能である。１つの好適な態様では、シリコン被覆フィルムもしくは紙、例えばグラシン、ＨＤＰＥまたはＬＤＰＥ被覆紙などを用いる。
【実施例】
【００９１】
本発明の説明を以下に行うが、本実施例の選択による結果に不必要な制限を与えることを決して望むものでない。
【００９２】
下記の試験方法を用いた。
試験方法
Ａ．  屈折率
厚みが２５μｍのフィルムの状態のＰＳＡが示す屈折率を、アッベ原理に従い、ＫｒｕｓｓのＯｐｔｒｏｎｉｃ装置を用いて、白色光（λ＝５５０ｎｍ±１５０ｎｍ）下２５℃で測定した。温度を安定にする目的で、前記装置をＬａｕｄａのサーモスタットと協力させて作動させた。
Ｂ．  透過率
５０μｍのポリオレフィンフィルムに付着させておいた厚みが１００μｍのサンプルフィルムが示す透過率の測定をＢｉｏｔｅｋ  ＫｏｎｔｒｏｎのＵｖｉｋｏｎ  ９２３を用いて１９０−９００ｎｍの波長範囲で実施したが、測定を未塗装ポリオレフィンフィルム標準に対比させて実施した。
重合体１
フリーラジカル重合に通常の２００Ｌの反応槽にアクリルアミドを２４００ｇ、アクリル酸２−エチルヘキシルを６４ｋｇ、Ｎ−イソプロピルアクリルアミドを６．４ｋｇおよびアセトン／イソプロパノール（９５：５）を５３．３ｋｇ仕込んだ。この反応槽の撹拌を行いながらこれに窒素ガスを４５分間通した後、この反応槽を５８℃に加熱して、２，２’−アゾイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を４０ｇ加えた。その後、外部の加熱用浴を７５℃に加熱して、反応を絶えず前記外部温度で実施した。１時間の反応時間後にＡＩＢＮを更に４０ｇ加えた。５時間後および１０時間後に各場合ともアセトン／イソプロパノール（９５：５）を１５ｋｇづつ用いて希釈を実施した。６時間後および８時間後に各場合とも１００ｇのジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート［Ｐｅｒｋａｄｏｘ  １６（商標）、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ］（各場合とも８００ｇのアセトンに入れた溶液の状態）を加えた。２４時間の反応時間後に反応を停止させた後、その反応混合物を室温に冷却した。
重合体２
フリーラジカル重合に通常の２００Ｌの反応槽にアクリルアミドを１２００ｇ、アクリル酸２−エチルヘキシルを７４ｋｇ、Ｎ−イソプロピルアクリルアミドを４．８ｋｇおよびアセトン／イソプロパノール（９５：５）を５３．３ｋｇ仕込んだ。この反応槽の撹拌を行いながらこれに窒素ガスを４５分間通した後、この反応槽を５８℃に加熱して、２，２’−アゾイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を４０ｇ加えた。その後、外部の加熱用浴を７５℃に加熱して、反応を絶えず前記外部温度で実施した。１時間の反応時間後にＡＩＢＮを更に４０ｇ加えた。５時間後および１０時間後に各場合ともアセトン／イソプロパノール（９５：５）を１５ｋｇづつ用いて希釈を実施した。６時間後および８時間後に各場合とも１００ｇのジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート［Ｐｅｒｋａｄｏｘ  １６（商標）、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ］（各場合とも８００ｇのアセトンに入れた溶液の状態）を加えた。２４時間の反応時間後に反応を停止させた後、その反応混合物を室温に冷却した。
【００９３】
製造工程で２５ｋＧｙの線量を用いてＰＳＡの架橋を２００ｋＶの加速電圧で起こさせた。
ポリマー３の調製：
ニトロキサイドの調製：
（ａ）二官能アルコキシアミン（ＮＩＴ  １）の調製：
Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９、１２１（１６）、３９０４の実験プロトコルに類似した様式で調製を実施した。用いた出発材料は１，４−ジビニルベンゼンおよびニトロキサイド（ＮＩＴ  ４）であった。
【００９４】
【化５】
2005539130.tif 000008
【００９５】
（ｂ）ニトロキサイド（ＮＩＴ  ２）（２，２，５−トリメチル−４−フェニル−３−アザヘキサン−３−ニトロキサイド）の調製：
Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ、１９９、１２１（１６）、３９０４の実験プロトコルに類似した様式で調製を実施した。
【００９６】
【化６】
2005539130.tif 000009
【００９７】
一般的手順：アルコキシアミン（ＮＩＴ  １）とニトロキサイド（ＮＩＴ  ２）［アルコキシアミン（ＮＩＴ  １）を基準にして１０モル％］の混合物を単量体Ｂ［後の重合体ブロックＰ（Ｂ）用］と混合し、−７８℃に冷却して脱気を数回行った後、密封型容器内の圧力下で１１０℃に加熱した。３６時間の反応時間後に単量体Ａ［後の重合体ブロックＰ（Ａ）用］を加えて、この温度で重合を２４時間継続した。
【００９８】
前記重合の一般的手順に類似した様式で、二官能開始剤（ＮＩＴ  １）を０．７３９ｇ、遊離ニトロキサイド（ＮＩＴ  ２）を０．０２８７ｇ、単量体（Ｂ）としてアクリル酸イソボルニルを１２８ｇおよびアクリル酸２−エチルヘキシルを１９２ｇ、そして単量体（Ａ）としてｏ−メトキシスチレンを１８０ｇ用いた。室温に冷却し、ブロック重合体を７５０ｍｌのジクロロメタンに溶解させた後、６．０  ｌのメタノール（−７８℃に冷却）を用いて激しく撹拌しながら沈澱させることを通して、重合体の単離を実施した。その沈澱物を冷フリットで濾別した。
【００９９】
その得た生成物に濃縮を１０トールの真空乾燥キャビネット内で４５℃で１２時間受けさせた。
【０１００】
Ｓａｒａｎが下塗りされている厚みが２３μｍのＰＥＴ担体フィルムまたはシリコンが１．５ｇ／ｍ２の塗布率で与えられている剥離紙を溶融状態の前記ブロック共重合体で被覆した。その後、加熱を１２０℃のＩＲゾーン（ｚｏｎｅ）内で８０秒間実施した。塗布率は５０ｇ／ｍ２であった。
結果
試験片の作成に続いて、まず最初に、重合体１から３の全部に関して屈折率を測定した。この目的で、剥離紙を溶液の状態の前記重合体で被覆した（乾燥後の被覆率：５０ｇ／ｍ２）。表１に測定屈折率を示す。値は全部室温で測定した値であった。
【０１０１】
【表１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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