(57)【要約】  本発明は、食品および薬品の着色のための、薄片状基材に基づく多層含量の使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品または薬品を着色するための、薄片状基材に基づく多層顔料の使用。
【請求項２】
薄片状基材が雲母、タルク、カオリン、アルミニウム、Ａｌ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ガラスまたはＳｉＯ2薄片である請求項１に記載の食品または薬品を着色するための多層顔料の使用。
【請求項３】
多層顔料が、高屈折率金属酸化物層と低屈折率金属酸化物層とを交互に有する請求項１または２に記載の食品または薬品を着色するための多層顔料の使用。
【請求項４】
多被覆薄片状基材に基づく多層顔料が、少なくとも一つの層配列（Ａ）（Ｂ）を含む請求項１〜３のいずれかに記載の食品または薬品を着色するための多層顔料の使用：
（Ａ）は、二酸化チタンおよび／または酸化鉄からなる高屈折率被覆であり、
（Ｂ）は、屈折率ｎが１．８以下である無色被覆である。
【請求項５】
高屈折率層がＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3および／またはＦｅ3Ｏ4である請求項３または４に記載の食品または薬品を着色するための多層顔料の使用。
【請求項６】
低屈折率層がＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＯ（ＯＨ）、Ｂ2Ｏ3、ＭｇＦ2、ＭｇＳｉＯ3または前記金属酸化物の混合物である請求項３または４に記載の多層顔料の使用。
【請求項７】
多層顔料が以下の層構造を有する請求項３または４に記載の多層顔料の使用：
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ2Ｏ3＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ3Ｏ4＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
【請求項８】
食品または薬品中の多層顔料の割合が０．００５〜１５重量％である請求項１〜７のいずれかに記載の多層顔料の使用。
【請求項９】
多層顔料が、一または二以上の真珠光沢顔料、被覆または非被覆ＴｉＯ2薄片、ＳｉＯ2薄片、天然または天然と同一の染料、着色顔料または天然着色性植物もしくは果実抽出物と組み合わせて用いられる請求項１〜８のいずれかに記載の多層顔料の使用。
【請求項１０】
食品または薬品に、セルロース誘導体、シェラック、油、ワックス、アラビアゴム、セルロース製品、ポリメタクリレート、澱粉または胚乳ベース、澱粉または胚乳誘導体、脂肪および脂肪誘導体の被覆、または多層顔料と要すればさらなる顔料および／または着色剤とを含むアイシングを設ける請求項１〜９のいずれかに記載の多層顔料の使用。
【請求項１１】
多層顔料で被覆した食品および薬品を製造する方法であって、多層顔料を、着色すべき製品に、単独でまたはさらなる顔料または着色剤と組み合わせて、直接または所望の混合比の水および／または有機溶媒の存在下に、同時にまたは順次、その製造中または製造後に添加することを特徴とする方法。
【請求項１２】
着色剤として薄片状基材に基づく多層顔料を含む食用および医薬用製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品および薬品の着色彩のための薄片状基材に基づく多層顔料の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
機能的用途に加えて、多層顔料は、魅力的色彩および効果が観察者および消費者の心地良い客観的感覚を引き起こすので、製品、例えば、化粧品の外観を向上させるためにもますます多く使用されるようになってきている。色彩効果の向上および着色のために食品および薬品で多層顔料を用いることも、対応する厳密な純度および品質調節に従って調節される限り、可能であるはずである。
【０００３】
食品および薬品分野の製品を着色するための真珠光沢または干渉顔料の使用がＤＥ１９８  ３１  ８６９に開示されている。しかしながら、これらの製品は、着色すべき製品の最初の色が覆われる程度が大きいまたは小さいという不利益を有する。しかしながら、さらなる色光沢効果により最初の製品の色が保持され単に洗練されることが必要とされることが多い。その結果、着色すべき製品中の染料の含量を、多層顔料での着色の前に減少させることもできる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、食品および薬品の着色において既に知られている色相の範囲を広げて、製品のさらなる感知可能な向上を奏することである。光学的向上は、異なる色の被覆および非被覆錠剤などのより明確な区別が容易になるので、薬品に特に価値がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
驚くべきことに、金属酸化物の交互層で被覆された薄片状基材に基づく多層顔料が、食品および薬品の外観の向上に高度に適していることがわかった。特に好ましい金属酸化物はＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、およびＦｅ3Ｏ4である。特に、ＴｉＯ2および／またはＦｅ3Ｏ4層を有する多層顔料と、天然または天然様染料、着色された顔料または着色性果実および植物抽出物との組み合わせは、食品に興味深い新しい色相を与える。すなわち、本発明は、食品および薬品の着色のために、薄片状基材に基づく多層顔料の使用に関する。
【０００６】
ＤＥ１９８  ３１  ８６９からの製品と比較して、多層顔料で着色された製品は、驚くほど優れた着色強度および透明性、高い光沢を有し、二つ以上の色の間の色フロップを示す。
【０００７】
着色された食品および薬品は、観察者および消費者の心地良い主観的感覚を引き起こす多層顔料により見分けられる。この光学的効果は、食品分野で現在認可されている着色剤を用いては不可能である。食品分野で認可されている着色顔料、例えばベジタブルブラックＥ１５３に対して、薄片状基材に基づく多層顔料は、着色すべき媒体中に非常に容易に分散することができる。さらに、このように着色された製品は、向上した光および湿分保護により見分けられる。特に、ビタミン製剤は、長い貯蔵期間を有する。錠剤の着色の場合、多くの場合に活性成分の遅放が観察されている。
【０００８】
非常に少量の多層顔料でも、新規の興味深い色相および同時に新規の特性を、食品または薬品に与えることができるとわかった。製品をベースにして僅かに０．００２５〜７５．０重量％、好ましくは０．００２５〜５０．０重量％、特に０．０５〜２５重量％の多層顔料を用いて、製品の着色に優れた結果が達成される。
【０００９】
顔料が製造中に食品または薬品と直接混合される場合、用いられる多層顔料の量は、好ましくは０．００５〜４重量％である。食品または錠剤の表面処理の場合、使用範囲は、顔料または被覆溶液に基づき、０．０２〜１５．０重量％、好ましくは０．５〜６．０重量％である。
【００１０】
適当な多層顔料は、高屈折率金属酸化物層と低屈折率金属酸化物層とを交互に有することを特徴とする多被覆基材に基づく顔料である。
【００１１】
特に適しているのは、少なくとも一つの層配列（Ａ）（Ｂ）（A）を含む多被覆薄片状基材に基づく多層顔料である：
（Ａ）は、二酸化チタンおよび／または酸化鉄からなる高屈折率被覆であり、
（Ｂ）は、屈折率ｎが１．８以下である低屈折率被覆である。
【００１２】
本発明の多層顔料用に適したベース基材は、透明または半透明薄片状基材である。好ましい基材は、葉状珪酸塩である。特に適しているのは、食品または薬品で用いるための法律的許認に基づく、天然および／または合成雲母、タルク、カオリン、薄片状酸化鉄または酸化アルミニウム、ガラス、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、薄片状混合酸化物、例えば、ＦｅＴｉＯ3、Ｆｅ2ＴｉＯ5、または他の同等の材料である。
【００１３】
ベース基材の寸法は、それ自体重要でなく、特定の用途に適合させることができる。通常、薄片状基材は厚さが０．００５〜１０μｍ、特に０．０５〜５μｍである。他の二つの方向の大きさは、通常、１〜５００μｍ、好ましくは２〜２００μｍ、特に５〜６０μｍである。
【００１４】
ベース基材上の屈折率が高いかまたは低い個々の層（Ａ）および（Ｂ）の厚さは、顔料の光学的特性にきわめて重要である。強度の光沢効果を有する多層顔料の場合、個々の層の厚さは相互に正確に設定すべきである。
【００１５】
層（Ａ）の厚さは、１０〜５００ｎｍ、好ましくは２０〜４００ｎｍ、特に３０〜３５０ｎｍである。層（Ｂ）の厚さは、１０〜５００ｎｍ、好ましくは２０〜４００ｎｍ、特に３０〜３５０ｎｍである。
【００１６】
顔料は、複数の同一のまたは異なる組み合わせの層パッケージを含むことができるが、基材は一つの層パッケージ（Ａ）（Ｂ）（Ａ）のみで被覆されるのが好ましい。着色力を強化するために、本発明の顔料は４層までの層パッケージを含み得るが、基材上の全ての層の厚さは３μｍを超えるべきでない。好ましくは、奇数の層が薄片状基材に適用され、最も内側の層と最も外側の層に高屈折率層を有する。特に好ましいのは、（Ａ）（Ｂ）（Ａ）の順で３つの光学的干渉層を有する構造である。適当な高屈折率層は、好ましくはＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3および／またはＦｅ3Ｏ4である。ここでＴｉＯ2は、ルチルまたはアナターゼ型である。
【００１７】
被覆（Ｂ）に適していると共に食品または薬品での使用の法的許可に適している無色低屈折率層は、好ましくは、金属酸化物または対応する酸化物水和物、例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＯ（ＯＨ）、Ｂ2Ｏ3、ＭｇＦ2、ＭｇＳｉＯ3または前記金属酸化物の混合物である。層（Ｂ）は、特にＳｉＯ2層である。
【００１８】
既知の多層顔料は、細かく砕かれた薄片状基材上に正確に定められた厚さと平滑な表面を有する複数の高屈折率干渉層および低屈折率干渉層を製造することにより容易に調製することができる。
【００１９】
金属酸化物層は、好ましくは、湿潤化学的法により適用され、真珠光沢顔料の調製のために開発された湿潤化学的被覆法を用いることができる。このタイプの方法が、例えば、ＤＥ１４  ６７  ４６８、ＤＥ１９  ５９  ９８８、ＤＥ２０  ０９  ５６６、ＤＥ２２  １４  ５４５、ＤＥ２２  １５  １９１、ＤＥ２２  ４４  ２９８、ＤＥ２３  １３  ３３１、ＤＥ２５  ２２  ５７２、ＤＥ３１  ３７  ８０８、ＤＥ３１  ３７  ８０９、ＤＥ３１  ５１  ３４３、ＤＥ３１  ５１  ３５４、ＤＥ３１  ５１  ３５５、ＤＥ３２  １１  ６０２、ＤＥ３２  ３５  ０１７および、さらなる特許文献および当業者に知られている他の出版物に記載されている。
【００２０】
被覆は、さらに、気相被覆により流動床反応器において行うこともでき、例えば、真珠光沢顔料の調製のためにＥＰ０  ０４５  ８５１およびＥＰ０  １０６  ２３５に提案された方法を用いることができる。
【００２１】
多層顔料の色相は、被覆量の異なる選択およびそれにより生じる層厚により、非常に広い範囲で変えることができる。視覚または測定技術を制御して所望の色に近づけることにより、量の純粋な選択を超えて、特定の色相を精確に調節することができる。
【００２２】
特に好ましい多層顔料は以下の層構造を有する。
【００２３】
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋ＴｉＯ2＋ＳｉＯ2＋Ｆｅ3Ｏ4
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋ＴｉＯ2＋Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3
基材＋Ｆｅ2Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ3Ｏ4＋ＳｉＯ2＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ2Ｏ3＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
基材＋Ｆｅ3Ｏ4＋Ａｌ2Ｏ3＋ＴｉＯ2
特に、前記多層顔料は、雲母薄片、さらにはガラス、ＳｉＯ2またはＡｌ2Ｏ3薄片に基づく。
【００２４】
用いられる多層顔料は、好ましくは、マグネタイトおよびＴｉＯ2被覆した天然または合成雲母薄片である。
【００２５】
真珠光沢顔料、被覆または非被覆ＴｉＯ2および／またはＳｉＯ2薄片、天然または天然様染料、有機または無機着色顔料、または食品分野で認可されている着色性天然果実および植物抽出物を混合することにより、製品中の多層顔料の色効果に影響を与え、同時に新規玉虫色効果を達成させることができる。
【００２６】
多層顔料に加えて、当業者に知られている全ての天然または天然様染料を、さらなる着色成分として混合することができる。特に、ここで、Ｅ１０１、Ｅ１０４、Ｅ１１０、Ｅ１２４、Ｅ１３１、Ｅ１３２、Ｅ１４０、Ｅ１４１、Ｅ１５１およびＥ１６０ａが挙げられる。さらに、他の着色顔料を、例えばＥ１７１、Ｅ１７２およびＥ１５３のような薄片状真珠光沢顔料と混合することもできる。
【００２７】
製品を基準にした染料の割合は、０．５〜２５重量％である。用いられる染料も、同様に、果実および植物抽出物、例えば、人参ジュース、ビート根ジュース、ニワトコジュース、ハイビスカスジュース、パプリカ抽出物およびアロニア（ａｒｏｎｉａ）抽出物であり得る。
【００２８】
顔料のそれぞれの色効果は、多層顔料と他の真珠光沢顔料、例えば、金、銀または干渉顔料との組み合わせにより増強される。この相乗効果は、他の天然または天然様染料をさらに用いる必要無く、着色すべき製品の可能な色の範囲をかなり広げる。
【００２９】
食品分野で認可されている多層顔料は、例えば、メルク社（Ｍｅｒｃｋ  ＫＧａＡ）からＣａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）ＭＬの商品名で市販されている。
【００３０】
着色すべき製品中の全ての顔料の合計濃度は、同様に、製品を基準に１２重量％を越えるべきでない。これは、通常、特定の用途による。
【００３１】
薬品および食品は、着色すべき製品に、多層顔料を単独でまたはさらなる顔料または着色剤と組み合わせて、直接または水および／または有機溶媒の存在下に、所望の混合比で、同時にまたは順次、その製造中または製造後に、添加することにより着色される。
【００３２】
製品マトリクス、例えば、果実ガム、飲料などに混入する際、用いられる多層顔料の量は好ましくは０．００２５〜１０重量％、特に０．０５〜３重量％である。食品および薬品、例えば、錠剤、菓子などの表面着色の場合、用いられる顔料または被覆溶液中で使われる量は０．０１〜３０重量％、特に０．１〜１５重量％である。粉末製品中での多層顔料の使用の際、使用量は０．０５〜５０重量％、特に２〜１０重量％である。
【００３３】
被覆溶液は、好ましくは、水または有機溶媒、好ましくはエタノールまたはイソプロパノールを含む。被覆溶液で用いられるフィルム形成剤は、好ましくは、セルロース誘導体、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロースである。特に好ましいのは、水の代わりに５〜８０重量％の適当な有機溶媒を含むセルロース誘導体を含む施用溶液である。
【００３４】
水性被覆溶液と比べて、アルコール性またはアルコール水性セルロース含有施用溶液は、以下の大きな適用上の利点を有する：
噴霧適用中のクーラー乾燥空気の使用、
感熱性製品、例えばチョコレートフィギュア、カンゾウキャンディー、チョコレート被覆錠剤などの、多層顔料での着色が容易である。
【００３５】
着色に適した列挙し得るさらなる製品は、特に、全てのタイプの食品上の被覆、特に、顔料で着色した糖およびシェラック被覆（アルコール性および水性）、油、脂肪、澱粉およびワックス、アラビアゴム、セルロース誘導体（例えば、ＨＰＭＣ＝ヒドロキシプロピルメチルセルロース）、澱粉および胚乳誘導体、カラギーナンおよび当業者に知られている他の物質での被覆であり、糖製品、ケーキ装飾、偏平製品、被覆錠剤、チューインガム、ガム製品、フォンダン製品、マジパン製品、充填組成物、ココアおよび脂肪のてり、チョコレートおよびチョコレート含有製品、アイスクリーム、シリアル、スナック製品、被覆組成物、ケーキのてり、散乱糖装飾、ノンパレイユ、ゼリーおよびゼラチン製品、甘味料、甘草、アイシング、キャンディーフロス、脂肪、糖およびクリーム組成物、ブラマンジェ、デザート、フラン上薬、冷果スープ、粉末状食品、飲料、これらは、例えば、カルボキシメチルセルロースのような安定化剤が加えられまたは加えられておらず、酸性化および非酸性化乳製品、例えば、乳餅、ヨーグルト、チーズ、チーズ外皮、ソーセージ外被などの被覆、組み込みまたは塗布に適している。
【００３６】
他の主要な適用分野は、錠剤、硬質および軟質ゼラチンカプセル、カプセット（ｃａｐｓｅｔｔｅｓ）、被覆錠剤、軟膏、咳き止め混合物、液状および粉末状製品などを着色するための調合医薬品およびＯＴＣ（一般用医薬品）分野である。ポリメタクリレートおよびセルロース型、例えばＨＰＭＣのような従来の被覆材と組み合わせて、多層顔料を、種々の着色法で用いることができる。
【００３７】
被覆食品および薬品の場合、味に影響する光学的効果をさらに強化するために、多層顔料と、芳香性物質（粉末または液状芳香物質）、酸および／または甘味料、例えば、アスパルテームとを組み合わせることができる。
【００３８】
このように、本発明は、一または二以上の多層顔料を単独でまたは、着色剤としてのさらなる顔料／顔料混合物または染料（天然または天然様）との組み合わせを含む食品および薬品分野の全ての調合物に関連がある。
【００３９】
以下の実施例により本発明を説明するが、本発明を制限するものではない。
【実施例】
【００４０】
実施例１
果実ガム製品
果実ガム製品は、通常の方法で製造される。高度に透明のゲル形成材の使用が、所望の色効果を向上させる。
【００４１】
多層顔料は、水、芳香物質および／または糖中にあらかじめ懸濁される。このことにより、望ましくない不可逆性の顔料凝集塊の形成が防止される。
【００４２】
１．処方例
【００４３】
【表１】
2005515769.tif 000002
【００４４】
２．処方例
【００４５】
【表２】
2005515769.tif 000003
【００４６】
調製：
最初に、ゼラチンを、二倍量の水を用いて６０℃で軟化またはあらかじめ膨潤させる。糖および水を１００℃に加熱する。次に、グルコースシロップを添加する。混合物をさらに１２０℃に加熱し、次に、８５℃に冷却する。多層顔料、クエン酸、芳香物質およびゼラチン溶液を攪拌混入する。脱気した注型組成物を、注型漏斗を用いて、脱脂型または、澱粉粉末中におし入れられた陰性型に移す。製品を約１０〜１６時間冷却し、最後に、型から果実ガム製品を取り出し（澱粉粉末の場合は粉末を除去し）、適当な離型剤で処理する。
【００４７】
多層顔料を、その優れた熱およびｐＨ安定性のために、所望の時間に製品バッチに添加することができる。
【００４８】
実施例２
糖被覆製品
第１例
着色すべき製品：緑色糖被覆アーモンド
噴霧用懸濁液の組成：
【００４９】
【表３】
2005515769.tif 000004
適用割合：所望の色強度に依存して、製品１ｋｇ当たり約１〜４％の噴霧懸濁液。
乾燥空気の温度：３５〜４５℃。
【００５０】
第２例
着色すべき製品：チョコレートの付いた褐色糖被覆ヘーゼルナッツ
噴霧用懸濁液の組成：
【００５１】
【表４】
2005515769.tif 000005
＊＊  Ｆｅ2Ｏ3、ＳｉＯ2およびＴｉＯ2で被覆した雲母に基づく多層顔料
適用割合：所望の色強度に依存して、製品１ｋｇ当たり約２〜６％の噴霧懸濁液。
乾燥空気の温度：２８〜３５℃。
【００５２】
第３例
着色すべき製品：ダークチョコレートで被覆したピーナッツ
噴霧用懸濁液の組成：
【００５３】
【表５】
2005515769.tif 000006
＊＊  ＴｉＯ2およびＳｉＯ2で被覆した雲母に基づく多層顔料
適用割合：所望の色強度に依存して、製品１ｋｇ当たり約１〜４％の噴霧懸濁液。
乾燥空気の温度：２６〜２８℃。
【００５４】
第４例
着色すべき製品：赤で被覆したチューインガムボール
噴霧用懸濁液の組成：
【００５５】
【表６】
2005515769.tif 000007
適用割合：所望の色強度に依存して、製品１ｋｇ当たり１〜４％の噴霧懸濁液。
乾燥空気の温度：３５〜４５℃。
【００５６】
噴霧懸濁液の調製：
多層顔料を、水中に攪拌混入または懸濁する。次に、選択されたフィルム形成材を、連続的に攪拌しつつ拡散させる。着色すべき製品の耐熱性に依存して、エタノールを添加することもできる。
【００５７】
懸濁液の粘度が増加してくるので、攪拌速度をそれに従って適合させなくてはならない。フィルム形成材の組成に依存して、２０〜６０分で直ちに完全に溶解させる。次に、懸濁液を製品上に噴霧する。この操作中に、対応する乾燥空気を連続的に供給する。所望により、噴霧懸濁液に、甘味料または芳香物質を添加することもできる。
【００５８】
従来の被覆反応器、被覆装置または閉鎖型フィルムコーターにおいて適用することができる。適当なフィルム形成材は、顔料を高度に透明なフィルム中の製品表面に固定する全ての材料（セルロース型、カラギーナン、シェラックなど）である。
【００５９】
噴霧適用は、通常、２成分噴霧装置（空気媒介）を用いて行われる。
【００６０】
実施例３
チョコレート製品
第１例
中空チョコレートフィギュア（ダーク、ホワイトおよび／またはミルクチョコレート製）の着色
噴霧用懸濁液の組成：
【００６１】
【表７】
2005515769.tif 000008
【００６２】
第２例
チョコレートで覆われた泡製品の着色
噴霧用懸濁液の組成：
【００６３】
【表８】
2005515769.tif 000009
【００６４】
第３例
【００６５】
【表９】
2005515769.tif 000010
＊＊  ＴｉＯ2およびＳｉＯ2で被覆した雲母に基づく多層顔料
噴霧適用は、スプレーガン（空気媒介）または従来のエアブラシにより行うことができる。顔料の適用割合は、所望の色効果による。
【００６６】
高エタノール含量を用いることは、特に、例えば、チョコレート製品のようなこのタイプの感熱性食品の着色を可能にする。その結果、着色操作中の加工温度は低く維持することができる。製品の品質は、このように、損なわれることがない。
【００６７】
実施例４
飲料
【００６８】
【表１０】
2005515769.tif 000011
ｐＨ＞３．５
調製：
（１）最初に水を導入
（２）Ｃａｎｄｕｒｉｎ（登録商標）の添加（水中にあらかじめ懸濁）
（３）スクロースおよびグルコースシロップの添加
（４）増粘剤の添加（ＧｅｌｃａｒｉｎおよびＫｅｌｃａｒｉｎ（登録商標））
（５）激しく攪拌
（６）連続的に攪拌しつつ９５〜１００℃に加熱（１〜２分）
（７）連続的に攪拌しつつ約４０℃に冷却
（８）冷却相中に、クエン酸、追加染料および芳香物質を添加
（９）ゲル形成の回避のため、冷却したバッチを、さらに３０〜４５分間攪拌すべきである
要すれば、対応する増粘剤を添加することなく、同じ結果を達成することもできる。顔料の高粘度ゆえに、これらは、比較的迅速に沈降する。この効果を、次に、短時間振り混ぜることにより回復することができる。
【００６９】
実施例５
透明デザート（例えば、ゼリー）
【００７０】
【表１１】
2005515769.tif 000012
【００７１】
調製：
（１）最初に水を導入
（２）粉末成分の添加                                              （Ａ）
（３）充分な混合と、加熱開始
（４）Ｇｅｌｃａｒｉｎ（登録商標）の添加（水中にあらかじめ懸濁）  （Ｂ）
（５）連続的に攪拌しつつ９５〜１００℃に加熱（１〜２分）
（６）相の冷却
（７）冷却相中に、クエン酸、追加の染料および芳香物質の添加        （Ｃ）
（８）連続的に攪拌しつつ４０〜４５℃に冷却
（９）提供された容器中に組成物を現
【００７２】
実施例６
錠剤
調製：
いわゆるフィルム被覆プロセスにより錠剤を着色する。ここで、いわゆるコーター内で回転している錠剤上に、水性適用溶液（フィルム形成材、可塑剤などを含む系）を連続的に噴霧する。
【００７３】
第１例
着色すべき製品：白色錠剤
被覆溶液の組成
【００７４】
【表１２】
2005515769.tif 000013
適用割合：製品１ｋｇ当たり１５〜２０ｇ
【００７５】
第２例
着色すべき製品：白色錠剤
被覆溶液の組成：
【００７６】
【表１３】
2005515769.tif 000014
適用割合：製品１ｋｇ当たり５〜１０ｇ
【００７７】
第３例
着色すべき製品：白色錠剤
被覆溶液の組成：
【００７８】
【表１４】
2005515769.tif 000015
適用割合：製品１ｋｇ当たり５〜１０ｇ
【００７９】
第４例
着色すべき製品：白色錠剤
被覆溶液の組成：
【００８０】
【表１５】
2005515769.tif 000016
＊＊  ＳｉＯ2で被覆された酸化鉄および酸化鉄に基づく多層顔料
適用割合：製品１ｋｇ当たり２０〜２５ｇ
ここで、適用溶液の量は、所望の色効果および、必要なポリマー用途による。
【国際調査報告】
2005515769.tif 000017
2005515769.tif 000018
2005515769.tif 000019
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