(57)【要約】エンボスロール（８５）は、ロール（８６）胴部と、ロール胴部（８６）に着脱式に固定された複数のプレート（８７）とを有する。各プレート（８７）は、エンボス模様を付けた外面を有する。プレート（８７）は、真空および／または機械的装置によってロール胴部（８６）に固定することができる。
2005530631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向に前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項２】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記ロール胴部の端部から操作可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項４】
前記保持手段は、前記プレートの各々の前記内面に係合して、前記プレートの前記外面の邪魔にならない請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項５】
前記プレートの各々は、前記保持手段と協働するキャビティをその前記内面に有する請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項６】
前記保持手段は、前記プレートの前記キャビティにはまる固定当接部を前記ロール胴部上に有する請求項５に記載のエンボスロール。
【請求項７】
各列用の保持手段が、前記ロール胴部上の可動ウェッジを有し、
前記ウェッジは、前記列の前記プレートの前記キャビティに前記ウェッジがはまる第１位置と、前記列の前記プレートの前記キャビティから前記ウェッジが後退する第２位置との間を移動可能である請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項８】
前記プレートの各々は、前記プレートの前記内面から内向きに延出した付属部材を有し、
前記付属部材の各々は、前記保持手段の１つに係合可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項９】
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける手段を備えている請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１０】
前記押し付け手段は、前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１１】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１２】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段であって、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段と、
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける押し付け手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項１３】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１４】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１５】
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段を備えた請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１６】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段は、前記プレートを保持する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１７】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段であって、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項１８】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１７に記載のエンボスロール。
【請求項１９】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかりと押し付ける押し付け手段と、
前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項２０】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２１】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２２】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段は、前記プレートを保持する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２３】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段であって、各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける、真空を加える手段と、
前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と、
を備えたエンボスロール。
【請求項２４】
前記保持手段は、前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部上に保持し、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、請求項２３に記載のエンボスロール。
【請求項２５】
各列のプレートを機械的に保持する手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項２３に記載のエンボスロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［背景］
本発明は、ティッシュまたはプラスチックフィルムまたは他のウェブ用のエンボスロールまたは彫刻済みロール、特に、着脱式エンボスプレートを備えたエンボスロールに関する。
【０００２】
［関連出願］
本出願は、２００１年３月９日に出願された同時係属中の出願第０９／８０２，４１２号の一部継続出願である。
【０００３】
トイレットペーパまたはキッチンペーパタオルなどの紙製品は通常、１つまたは複数の大型ウェブロールから繰り出し、ミシン目を付けてから、小売寸法ロールに巻取る巻取り機ラインで形成される。多くの巻取り機ラインが、ウェブの一方または両方にエンボス模様(embossments)を形成するためのエンボス加工機と、おそらくはウェブを互いに接着する接着剤デッキとを備えている。
【０００４】
従来のエンボス加工機は、エンボス模様を付けた１つまたは複数のエンボスロールと、各エンボスロールに押し付けられる協働バックアップロールとを有する。協働ロールは、たとえば、メッシュ鋼または紙製ロールか、あるいは高コンプライアンスの平滑なゴム被覆ロールにすることができる。紙製ロールは、圧縮した紙または布で形成される。鋼および紙製の協働ロールには、エンボスロールの突出部分と噛み合うリセスが形成されている。各ウェブがエンボスロールおよびその協働ロール間を前進し、エンボス模様がそのウェブにエンボス加工される。
【０００５】
ほとんどの現在の市販エンボス加工機では、エンボスロールが一体成形されている。すなわち、ジャーナルを設けたロール胴部を形成し、次に、通常は酸およびレジスト、および／または模様付き工具による圧こん(indentation)を使用して、このロールの外面にエンボス模様を彫刻する。一体型エンボスロールの問題は、コストおよび切り換え時間に関するものである。
１．新しい模様を得るには、高価な新しいロール胴部を作製する必要がある。
２．古い模様を交換するには、重く高価なロールの使用を停止し、運搬してより小さいサイズに機械加工し、彫刻し直す必要がある。
３．限定的な表面領域の破損または磨耗でも、模様全体を交換する必要がある。
４．数日分に相当する異なった模様の製品の製造用にエンボスロールを切り換える時、ロールの交換に相当な時間がかかり、おそらくは作業シフト(working shift)より長い。
【０００６】
平滑な精密ロールを、着脱式（わずかに小寸法）で表面に彫刻模様を付けたスリーブで、被覆することは、印刷技術分野では一般的である。それは、エンボス加工技術分野でも既知であり、たとえば、米国特許第６，１７３，４９６号およびＥＰ第０  ８３６  ９２８Ａ１号を参照されたい。しかし、この方法には少なくとも幾つかの欠点がある。
１．十分にうまくはまる鋼製の彫刻スリーブを製造することは困難であり、そのため、硬質ニトリルゴムで被覆し、レーザ彫刻したスリーブ、たとえば、ガラス繊維スリーブを形成するために、印刷技術が使用されてきた。通常の製造では、これらのスリーブは、費用に匹敵するだけの十分な耐久性を有していないと考えられる。
２．深い彫刻に十分な厚さの耐久鋼製スリーブは、支持ロールへの取り付けおよびそれからの取り外しのために一時的に広げることが非常に困難である。特に、Miller Graphics U.K., Ltd.、Stork Screens America, Inc.（ノースカロライナ州、シャーロット）、またはStrachan and Henshaw Machinery, Inc.の従来型圧縮空気「浮動」方法では不十分である。
３．エンボス加工機が、特にロール胴部を片持ち式に支持する、すなわち、重いロールを一端部だけで保持するように構成されて、スリーブを他端部から引き出すための隙間がある場合だけ、スリーブ全体の取り外しを迅速に行うことができる。さらに、全長のスリーブを引き出すための十分な空間が、装置の横に存在しなければならない。
【０００７】
着脱式プレートの利点は、すでに認識されている。たとえば、Leannaの米国特許第４，１１６，５９４号によれば、ロールを使用して連続エンボス模様をウェブに付ける時、着脱式プレートは、模様の補修または交換のコストを減少させ、また、切り換えのための運転休止時間も減少させる。しかし、着脱式プレートの従来の実施形態はすべて、
交換が遅く、さらには困難であるか、
確実かつ均一な予荷重でロールに押し付けられないか、
特別なエンボス加工機構造を必要とするか、
一人でうまく運搬するには大きすぎたり、重過ぎるか、
彫刻表面が顕著なギャップで中断されるか、あるいは、
この分野では一般的に行われる深い彫刻に必要な厚いプレートではうまく動作しない。
【０００８】
［発明の概要］
本発明は、ロール胴部に着脱式に固定されるエンボスプレートを有するエンボスロールを提供する。着脱式プレートには以下の利点がある。
１．エンボス模様を変える時、ロール胴部全体ではなく、表面、すなわち、プレートだけを代える。したがって、必要な投資が少なく、保管／輸送コストが減少する。これにより、交換作業者(converters)は代わりの、または予備の彫刻模様を用意して、小さい仕事を引き受けても採算をとることが実現可能である。
２．プレートを鋼製にすることができ、それにより、耐久性が犠牲にならない。
３．プレート間の小さいギャップが、熱膨張および製造誤差をスリーブよりうまく吸収する。
４．プレートは、真空吸引固定システムおよび／または機械的装置でロールに保持される。彫刻済み表面はスリーブ形ではないので、ロールを片持ち式にしたり、それをエンボス加工機から取り外すことなく（また、大きな側部隙間を必要としないで）、そのロールに着脱することが可能である。
５．固定システムがクイックチェンジ機構を有する場合、エンボス模様を時間単位ではなく、分単位で交換することが可能であろう。
６．着脱式プレートを使用するために、新しいエンボス加工機を購入する必要がない。本発明は、ほとんどの既存のエンボス加工機に容易に後付けされるであろう。
【０００９】
着脱式プレートは、耐久性が相当に高い任意の材料で製造することができる。重要な必要事項は、プレートを協働ロールに押し付けている（これは、熱および「クリーピング傾向」を生じる）間、プレートをその高速回転ロールの表面に正確にしっかり安全に押し付けるための手段を提供することである。いずれの保持方法も、妥当なクイックチェンジを可能にすると共に、動力または真空の損失時にも安全性を確保しなければならない。
【００１０】
１つの実施形態は、プレートを保持するために真空を使用し、正確な位置を保証してクリーピングを防止するために位置決めピンを使用し（一部の用例では重要ではない）、また、真空がオフになった時にプレートを安全に保持するためにクイックチェンジ機械的インターロックを使用する。他の実施形態は、真空だけを使用するか、真空を省いて、機械的取り付け手段だけを使用する。
【００１１】
エンボスプレートの真空保持は、巣篭もり型ラミネータのロールでの試験で好結果であったが、顧客がミル環境では（汚染、メンテナンス、およびおそらくはシステムコストのために）真空に魅力を感じないことがわかっている。したがって、好適な実施形態は、純粋に機械的なプレートロックシステムを使用している。
【００１２】
（積層ペーパタオルでの均一な糊塗布におよびフレッティングの防止に重要な）取り付けプレート表面の半径方向精度を最大限に高くするために、各プレートの背面のほぼ全体をロール表面にしっかり押し付ける。しかし、大気圧を使用する代わりに、好適な実施形態は、紐が靴を足にぴったり引き付けるように、プレートの縁部で接線方向に引っ張ることによってこれを達成する。ゴム／鋼エンボス加工などの低精度用途の場合、多重点での簡単な半径方向引き降ろしが有効であろう。剥がしおよび取り付けが容易であるように可撓性でなければならない磁気保持プレートとは異なって、本発明のプレートは、深い彫刻（１．７８mm（０．０７０インチ）深さも超える）を可能にする厚さにすることができる。
【００１３】
連続ウエブエンボス加工での模様の中断（interruptions）を最小限に抑えるために、本発明は、プレート間のギャップを０．７６mm（０．０３０インチ）未満（おそらくは、さらに０．２５mm（０．０１０インチ）未満）にしており、すべてのプレートの固定が、プレートの下側から行われる。一部の従来型硬質プレートダイ交換がすでに下側固定を行っているが、それは（特に長いロールで）クイックチェンジではなく、多くの場合、相当に大きいロール端部隙間を必要とする。
【００１４】
本発明はクイックチェンジである。それは、エンボス加工機の側部で実施される１つまたは２〜３の動作だけで、１列全部のプレートの固定および解放を行うことができる。
【００１５】
本発明は、単一スリーブまたは一連の短いスリーブにも頼らず、それは、そのようなスリーブでは、ロールを片持ち式に支持し（すなわち、それを一端部で支持し）、あるいは、スリーブの交換時にロールを取り外すことも必要になるからである。また、プレートを軸方向に摺動させて取り外す必要もなく、そのように摺動させるには、端部隙間と共に、その列の他のプレートを先に移動させる必要があるであろう。代わりに、ロールを所定位置に置いて両端部で支持しながら、プレートを（常に相当な妨害物があるロールの軸方向ではなく）妨害物がほとんど、またはまったくない方向であるロールの横方向に取り外すことができる。
【００１６】
次に、添付図面に示された例示的な実施形態に関連して、本発明を説明する。
【００１７】
［特定の実施形態の説明］
［Ａ．エンボス加工の包括的説明］
図１は、装飾および嵩を追加するためのティッシュウェブＷの従来型ゴム／鋼エンボス加工を示している。ウェブは、小売寸法のトイレットペーパまたはキッチンペーパタオルロールに巻くことができる。
【００１８】
エンボスロール３１は、エンボス模様を彫刻した彫刻済み表面３２を有する。エンボスロール３１は、ゴム被覆バックアップロール３３と協働する。ウェブＷが、協働ローラ間を前進し、エンボス表面３２が、ウェブをゴム被覆ローラに押し付けて、ウェブにエンボス模様３４を形成する。ロール３３は、ウェブに加える圧力を変化させるように調節可能である。
【００１９】
図２は、ロール３１および３３によってエンボス加工された２枚重ねウェブＷ２を示している。２枚のウェブのエンボス加工は、ウェブ間に最小限の機械的接着を生じることができる。３枚以上の多重ウェブも、エンボス加工することができる。
【００２０】
当該技術分野では既知のように、協働バックアップロールは、ゴムより硬い外側表面を有することができるであろう。たとえば、その表面は、鋼か、あるいは他の金属または紙にすることができる。硬質表面は通常、エンボスロールの突出部分がはまる、協働、すなわち、はめ合いリセスともに形成される。
【００２１】
図３は、突き合わせ型（foot-to-foot）エンボス加工を施した２枚重ね紙製品を製造する従来型エンボス加工／ラミネート機を示している。巻き出しスタンド（図示せず）から繰り出される上ウェブ４４は、上側ゴム被覆ロール４５および鋼製エンボスロール４６間を通過する。エンボスロールは、エンボス模様、すなわち、半径方向外向きに延出した突出部分４７および突出部分間の無エンボス領域４８を与えるように彫刻されている。
【００２２】
エンボスロール４６は、エンボス加工機のフレーム４９内に回転可能に取り付けられており、エンボスロール４６およびゴム被覆ロール４５が回転すると、エンボスロール４６の突出部分４７が上ウェブをゴム被覆ロール４５に押し込んで、上ウェブにエンボス模様５０を形成する。接着剤または糊が、移送ロール５１によって接着剤溜め（図示せず）から引き出され、その糊は移送ロール５２によって塗布ロール５３へ移送される。塗布ロール５３は、上ウェブのエンボス模様５０に接触して、エンボス模様に糊を移す。
【００２３】
下ウェブ５４は、別の巻き出しスタンドから繰り出されて、下側ゴム被覆ロール５５および第２鋼製エンボスロール５６間を通過する。エンボスロール５６にも、エンボス模様、すなわち、突出部分５７および無エンボス領域５８が設けられている。第２エンボスロールの突出部分５７は、下ウェブをゴム被覆ロール５５に押し込んで、下ウェブにエンボス模様５９を形成する。
【００２４】
２枚のウェブのエンボス模様が整合して、エンボスロールの突出部分がエンボスロール間のニップ６２で出会う位置で押し合わされるように、２つのエンボスロールを連動する。ウェブのエンボス模様が互いに押し合わされる時、一方のエンボス模様５０に塗布されている接着剤が、２枚を留め合わせる。このようにして得られた積層の２枚重ねのエンボス加工製品６３は、エンボス加工機から出て、たとえば、巻取り機ライン内のさらなる処理作業用に進められる。
【００２５】
第２エンボスロール５６は、エンボス加工機のフレーム内に回転可能に取り付けられている。第２エンボスロールはまた、ニップ６２を調節できるように、第１エンボスロール４６に対して好都合に回動可能である。エンボスロールの回転軸すなわち長手軸４６ａおよび５６ａは、平行である。
【００２６】
図４は、巣篭もり型（nested）エンボス模様を有する２枚重ね紙製品を製造する従来型エンボス加工／ラミネート機を示している。巻き出しスタンドから出た上ウェブ６５は、スプレッダロール６６を通過して、上側ゴム被覆ロール６７の周囲を進む。突出部分すなわちエンボス部６９を有する上側エンボスロール６８が、上ウェブをゴム被覆ロール６７に押し込んで、上ウェブにエンボス模様を形成する。
【００２７】
下ウェブ７１は、別の巻き出しスタンドから出て、曲りロール７２上を通過して、下側ゴム被覆ロール７３の周囲を進む。突出部分すなわちエンボス部７５を有する下側エンボスロール７４が、下ウェブをゴム被覆ロール７３に押し込んで、下ウェブにエンボス模様を形成する。
【００２８】
移送ロール７７、７８および接着剤溜め（図示せず）によって接着剤を供給される接着剤塗布ロール７６により、接着剤が下ウェブのエンボス模様に（それらがまだ突出部分によって支持されている間に）塗布される。
【００２９】
上下エンボスロールの回転軸６８ａおよび７４ａは平行であり、ロールは分離して、開放ニップ８０を形成している。上側エンボスロールの突出部分６９は、下側エンボスロールの突出部分７５と食い違った位置にあり、そのため、２つのエンボスロールの突出部分は、ニップ８０で噛み合う。エンボス加工済み上ウェブ６５は、ニップ８０で上側エンボスロール６８から離れて、下側エンボスロール上のエンボス加工済み下ウェブ７１と噛み合う。２枚のウェブは、ゴム被覆融合ロール(marrying roll)８２および下側エンボスロール７４の突出部分間のニップ８１で押し合わされて、下ウェブのエンボス模様に塗布されている接着剤が、上ウェブの無エンボス領域に押し付けられて、２枚のウェブを留め合わせる。ロールは、エンボス加工機のフレーム８３（破断して図示されている）内に回転可能に取り付けられている。
【００３０】
［Ｂ．真空保持システムを備えたエンボスロール］
図５は、本発明に従って形成されたエンボスロール８５の１つの実施形態を示している。エンボスロールは、細長い略円筒形のロール胴部８６と、複数のエンボスプレート８７とを有する。図示の特定のロールは、長手方向に延在する４つの列すなわちコドラント（quadrant）、および円周方向に延在する４つの列に、配置された１６枚のプレートを有する。エンボスプレートの外面は、円筒形表面を形成し、プレートの外面にエンボス模様が彫刻されている。
【００３１】
エンボスロールは、長さＬおよび直径Ｄを有する。エンボスロールの長さは、エンボス加工するウェブの幅によって決まる。通常のエンボスロールは、２．５４または２．７９ｍ（１００または１１０インチ）以上の長さと、０．４５または０．５１ｍ（１８〜２０インチ）以上の直径とを有するであろう。
【００３２】
ロール胴部８６は、１対の端部８８と、端部から離れる方向にエンボスロールの長手方向回転軸９０に沿って延出したジャーナル８９とを有する。一方のジャーナルの端部に真空回転ユニオン９１が取り付けられて、真空管路９２によって真空ポンプまたは他の真空源に接続されている。
【００３３】
図６を参照すると、真空回転ユニオン９１は、ジャーナル８９内の内部通路９５によって４つの真空制御弁９４に接続されている。（好ましくは、中空構造のロールの場合、内部通路９５が延出してロール内部と連通して、その内部を真空タンクとして利用することができる。）任意であるが、これらは３方弁であって、プレート吸い込み領域を真空（保持用）または大気(解放用）のいずれか一方に接続する。各真空制御弁は、ロール端部８８の開口９６およびロール胴部８６内の内部通路９７を経て、ロール胴部の外面の各コドラント内の深い長手方向および浅い横方向の真空溝９８および９９に接続されている。各コドラントはまた、プレートを保持するための真空吸い込み領域を形成するために、シーリングガスケット用の少なくとも１つの矩形または楕円形溝１００を有する。
【００３４】
第１プレートの軸方向に続くプレートは、従来通りに同一真空弁で固定される。しかし、その各々は、個別の１つまたは複数のシール領域を必要とする。１つの弁によって制御すべきシール領域は、図７に示されているような小傾斜(shallow-angle)の穴で好都合に接続される。
【００３５】
図７を参照すると、２枚の軸方向に隣接したエンボスプレートは、長手方向真空溝９８および横方向真空溝９９を包囲する隣接楕円形シーリンググランド１００ａに押し付けられる。隣接した長手方向溝９８は、９８ｃで出会う２つの小傾斜ドリル穴９８ａおよび９８ｂによって接続され、これにより、１つの長手方向列のプレート用の真空領域を１つの弁で制御することができる。ドリル穴９８ａおよび９８ｂは、ロール胴部の表面の下方で交差する。
【００３６】
図５において、エンボスプレート８７は、直線的な長手方向および横方向側縁部１０１および１０２を有する。しかし、直線的に切った側縁部は、彫刻模様の突出部分をわずかに中断させる（disruption）するであろう。
【００３７】
図８は、エンボスロール８５と同様のエンボスロール１０３を示している。しかし、ロール１０３のエンボスプレート１０４は、エンボス模様の重要領域を避ける非線形側縁部１０５および１０６を有する。非線形側縁部は、プレートの彫刻部分のすべてを避けることができるわけではないが、エンボス模様の中断が相当に減少するか、最小限に抑えられる。側縁部１０５および１０６は、例示のためにジグザグ式に図示されているだけである。非線形縁部の実際の好適な形状は、エンボス模様によって決まるであろう。
【００３８】
図９は、エンボスロール１０８の分解断面図であって、エンボスプレート１０９が、真空だけによってロール胴部１１０に着脱式に固定される。真空源が、内部通路１１１を介してロール胴部の表面に連通しており、浅い横方向表面溝９９と深い長手方向溝９８との組み合わせ（図６を参照）によって、真空力が各プレートの表面のほぼ全体に分散される。各プレートは、真空によって可撓性かつ弾性のシーリングガスケット１１３に吸い付けられる。
【００３９】
１つまたは複数の円筒形位置決めスタッド１１４が、各プレートから半径方向内向きに延出している。各位置決めスタッドは、ロール胴部内の円形開口１１５に挿入されている。位置決めスタッドは、ゴム被覆バックアップロールがエンボスロールに加える移動圧力帯(moving band of pressure)のアイアニング（ironing）作用を受けてプレートが行う「ウォーキング」または「クリーピング」を防止する。
【００４０】
ロールの旋回中に真空が中断する危険に備えて、真空が低下した場合に装置を停止させるために、電気または機械的センサが使用され、さらに、回転ユニオンの後に配置された逆止弁が、ホースの切断時の空気の進入を遅らせる。
【００４１】
［Ｃ．機械的保持および装着システム］
図１０は、クイックチェンジ機械的装置だけによってエンボスプレート１１８をロール胴部１１９に着脱式に固定するエンボスロール１１７を示している。各プレートは、２つ以上の位置決め兼把持スタッド１２０を有し（図１１も参照）、これらのスタッドは、ロール胴部全体を長手方向に通るノッチ付きロッド１２１（図１２および図１３も参照）と協働する。スタッドは、断面が円筒形であり、フック形（hook-shaped）ノッチ１２２を有する。
【００４２】
機械的保持：  スタッドがロール胴部の円筒形開口１２３に挿入され、ロッド１２１が、開口の一部を通って延びている。図１２を参照すると、各ロッドは、各スタッド用に半円形ノッチ１２４を有する。ロッドのノッチ１２４が開口１２３に整合した時、スタッド１２０を開口に挿入することができる。次に、ロッドを半回転させると、ロッドの中実部分がスタッドのフック形ノッチにはまり、スタッドを開口１２３に引き込んで、プレートをロール胴部に引き付ける。
【００４３】
機械的装着：  図１０の左上部分を参照すると、各プレートは好都合にも、プレートがロール胴部に取り付けられていない時、ロール胴部の曲率半径より小さい曲率半径を有する。未装着のプレートの曲率が、実線で示されている。したがって、プレートをロッド１２１によってロール胴部に引き付けた時、プレートは平坦化して、ロール胴部にしっかり当てて据え付けられ、それにより、高速動作時の遠心力にもかかわらず、がたつきが排除され、接触状態が維持される。取り付けられたプレートの曲率が、破線で示されている。プレートの曲げ剛性によって、エンボスロールの回転時にプレートに加わる遠心力より高い予荷重を、引き降ろし(draw-down)が発生できなければならない。
【００４４】
図示の実施形態では、ロッド１２１は、ロール胴部の表面に機械加工された長手方向溝１２５内に回転可能に支持される。溝は、ロール胴部の半径に対して斜めに延在している。各ロッドの一端部に、ロール胴部の一端部の浅いリセスに当接するヘッドまたは肩部を設けることができ、ロッドの他端部は、ロール胴部の他端部の浅いリセスに当接するナットに螺着することができる。ロッドは、たとえば、ねじ付き端部の適当な機構にキーまたはレンチをはめ付けることによって、ラッチ固定またはラッチ解除位置に手動で回転させることができ、それの向きを保持しながら、ナットを締め付けることによって、ロッドを所定位置にロックすることができる。
【００４５】
たとえば、滑りロッド、ねじ、ダブテール、さまざまな係脱式ラッチ機構のいずれか、およびそれらの同等物など、多くの他の取り付け装置を使用することができる。開示されているスタッドおよび回転ロッドは、クイックチェンジであり、床に落下したり忘れられ得る取り外し（loose）部品、または緩んで協働ロールを破損させる作業(work loose to damage)がなく、端部での作動であり、ロール表面への容易な機械加工である、すなわち、長いドリル穴がないという利点を有する。多くの他の十分に強力な保持機構も、引き降ろし（リーディング）機能(draw-down (leading) feature)の有無にかかわらず、可能である。たとえば、ロール胴部の突出ハンドルをプレートの協働リセスまたはキャビティに係合させることができる。そのようなロックシステムはいずれも、振動による予期しない緩みを防止する機構を有していなければならない。
【００４６】
［Ｄ．機械的保持および真空装着］
図１４は、エンボスプレート１２７をロール胴部１２８に取り付けるために真空および機械的装置の両方を使用するエンボスロール１２６を示している。各プレートは、図１０に関連して説明したように、２つ以上の位置決めスタッド１２９を有する。図１０に関連して説明したように、スタッドは、ロール胴部の開口１３０に挿入されて、回転可能なノッチ付きロッド１３１によって捕らえられる。開口に対するスタッドの位置は、位置決めのために正確である。しかし、協働するノッチ付きロッドへのはめ付けが緩く、容易な作業が確保される。既知のように、摺動可能に係合する対には、バインディングを防止するために、角隙間(angular clearance)が必要であり、プレートがわずかに傾斜する可能性がある。
【００４７】
機械的保持：  ロッド１３１は、プレートを引き降ろしてロール胴部に当るようには構成されていない。それは、真空システムの機能である。むしろ、ロッドは、真空がオフになるか、真空源用のパワー(power)が中断した時、プレートを保持するのに役立つ。安全のため、ロールの回転中にこれが発生するような場合、片持ち梁にかかる遠心力に耐えるだけの十分な曲げ強度を（十分な厚さによって）プレートに与えなければならない。
【００４８】
真空装着：  各プレート１２７の下側に２つの真空領域が設けられている。各真空領域は、シーリングガスケット１３３によって画定される。真空は、長手方向内部通路１３４および分岐内部通路１３５を介して各領域に伝えられる。分岐通路は、ロール胴部の表面の溝１３６に連通している。
【００４９】
図１５は、図１４のエンボスロール１２６の端面図である。３方真空制御弁１３７が、ロールのジャーナル１３９内の真空通路１３８と長手方向通路１３４とに接続されている。
【００５０】
図１６は、図１４のノッチ付きスタッド１２９であって、プレートを押し下げてロール胴部に当接させるのではなく、単にプレートを保持するように構成された円形ノッチ１４０を有するノッチ付きスタッド１２９を示している。スタッドを開口１３０に挿入してロッド１３１を回転させると、ロッドの中実部分が回転してノッチ１４０にはまる。１４０および１３１で概略的に示された輪郭の変化によって、引き降ろし、突き出しおよびオーバーセンタロック機能を好都合に与えることができることに留意されたい。
【００５１】
図１７および図１８は、エンボスロール１２６の分解斜視図である。各エンボスプレートが、楕円形のシーリングガスケット１３３によって画定される２つの真空領域によって、エンボスロールに押し付けられる。保持ロッド１３１の端部が、ロール胴部１２８の端部を超えて延出して、任意の好都合な機構によって回転させることができる。
【００５２】
エンボスプレートは、ウェブが通過するエンボスロールの表面全体を覆い、それにより、連続ウェブにエンボス模様が中断なくエンボス加工される。隣接したエンボスプレートは縁部で分離しているが、プレートの側縁部で生じるエンボス模様の中断または不連続性は、あるとしてもわずかである。表面加熱が予想される時、プレート間の約０．２５mm（０．０１０”）以上のわずかなギャップを意図的に設けて、それにより、プレートの座屈を防止することができ、また、（位置決めスタッドが軸方向に列をなしている場合）ロールの軸方向のわずかな隙間を位置決め穴内に設けることができる。図７に示されているようにエンボス模様の重要領域を避けるようにエンボスプレートの側縁部の輪郭を定めることにより、エンボス模様のいかなる中断もさらに減少させるか、最小限に抑えることができる。好ましくは、その輪郭は、ゴムロールが決して食い込まない突出部分基部付近に設けられるであろう。軸方向に隣接したプレート間の円周方向ギャップを完全になくすために、ばねまたは任意の他のローディング手段によってプレートを軸方向に互いに押し合わせることができる。
【００５３】
エンボスプレートは、耐久性を最大にするために、鋼で形成することができる。鋼製プレートの厚さは、ゴムロールの周期的圧力によってエンボス突出部分がたわみまたは疲労を生じないように十分にすることができる。
【００５４】
図１９を参照すると、完全なエンボスロール用のエンボスプレートは、最初に一体型鋼製スリーブ１４２を形成することによって、好都合に形成することができる。エンボスロールの寸法に応じて、たとえば、壁厚が６．３５mm（０．２５インチ）、直径が０．４６〜０．５１ｍ（１８〜２０インチ）以上、長さが２．５４〜２．７９ｍ（１００〜１１０インチ以上の鋼製スリーブを形成することができる。スリーブは、後に分割して、将来のスタッド用に穴１１４を正確な位置にドリル加工することによって正確に取り付けることができるように準備される。大きい穴をドリル加工する場合、ねじ付きスタッドを取り付けるように穴に雌ねじを切ることができる。小さい穴は、スリーブの外面で溶接して閉じることができ、内側の開口を利用して、スタッドを正確に位置決めして溶接することができる。
【００５５】
次に、たとえば、薄いスリーブを破損させない低力彫刻方法(low-force engraving method)であるマッチ彫刻(match engraving)によって、スリーブにエンボス模様を彫刻する。他の可能な方法として、黄銅またはマグネシウムの写真製版、レーザアブレーションレジストを有する鋼のスプレー式エッチング、ポリマまたはセラミックの表面を有する任意のプレートのレーザアブレーション、または当該技術分野で既知である任意の他の低力彫刻方法がある。
【００５６】
彫刻済みスリーブは、次に複数のプレートに切断される。可能な最小幅の、たとえば、０．２〜０．５１mm（０．００８〜０．０２０インチ）の切り溝は、模様の中断を最小限に抑えるであろう。プレートは、図１９に点線１４４および１４５で示されているような直線的な側縁部で切ることができるが、縁部は、模様の中断を最小限に抑える輪郭にすることもできる。プレートは、たとえば、糸のこによって手動で、あるいは、たとえば、レーザまたは水ジェットによって自動的に切ることができる。
【００５７】
変更方法として、プレートを最初に切って、次に、ロール胴部上の所定位置に保持しながら、彫刻してもよい。この場合、高力(higher-force)彫刻方法が使用されるであろう。分離しているプレートを彫刻するこの方法は、平坦プレートの圧延によって湾曲プレートを製造し、狭い切り溝でのいずれの分割も必要がなくなるという利点も与える。
【００５８】
先に彫刻されている層を取り外し、予め形成されている従来型エンボスロールに真空および／または機械的保持および装着機構を設けることによって、このエンボスロールにエンボスプレートを後付けすることができる。本明細書に記載した実施形態はすべて、表面機械加工およびドリル加工によって既存のエンボスロールに形成することができる比較的単純な表面特徴および短い穴を備えている。
【００５９】
エンボスプレートの厚さは、以下のさまざまな基準に応じて変化させることができる。
１．エンボスロールの高速回転中の真空損失にプレートが確実に耐え抜くことを目的とする場合、取り付けスタッド、たとえば、１１４、１２０、１２９の各側の片持ち式プレート半割り体に作用する遠心力が、プレートを降伏させてはならない。高速回転速度、すなわち、現在の速度より相当に高速の場合、これには重く剛直なプレートが必要である。実際に、そのプレートは、真空だけで保持するには重過ぎるであろう。
２．機械彫刻に必要な厚さは、約３．１７５mm（１／８インチ）である。レーザ彫刻またはエッチングを使用することができる場合、もっと薄いプレートを使用することができる。
３．真空ではなく、プレートの中心線に沿った機械的装置だけによってプレートを取り付ける場合、機械的装置から片持ち式に浮動支持されるプレート半割り体に作用する遠心加速度が、機械的装置の引き降ろし変位量を超える量だけプレートの縁部を撓ませることがないような厚さにすべきであろう。高速の場合、これには厚く剛直なプレートが必要である。
４．エンボスの高さｈを含めたプレートの全厚ｔは好ましくは、１．５ｈより大きい、すなわち、
ｔ＞１．５ｈ
【００６０】
一般的に、鋼製プレートの厚さは好ましくは、３．１７５〜６．３５mm（１／８〜１／４）インチの範囲内である。約６ｍｍすなわち１／４インチの厚さは、機械加工を可能にし、機械的インターロックがプレートの中心だけである場合、今日の最高作業速度で十分なプレート強度を与える。もっと薄いプレートの使用か、もっと高速での作業を望む場合、プレート縁部にさらに接近する位置まで延在するもっと複雑な機械的インターロックシステムが必要であろう。
【００６１】
１．プレートは、十分に重く、一部のエンボス加工機では、十分なアーム伸長操縦性が必要であり、支持またはカウンターバランスシステムが必要であろう。小型のジブクレーンまたは支持アームか、または一時ガイドレールか、または多くの他の自明の方法を使用することができる。
【００６２】
２．そうである場合、プレートを把持しなければならない。また、取り付けのために背後を空けておかなければならないので、それを通常の方法（前後の挟み接触）で把持することは現実的ではない。（実際に、ロールから取り外そうとする時、後側へ近づくことができない。）（たとえば、プレートの周囲の小さい２ｍｍリップか、または、少なくとも円周方向カットによって形成される２つの縁部の）縁部把持を使用することができるであろう。すなわち、リップに係合する２つの浅いフックを前側から引き寄せる。この好都合な方法では、ロールが、各プレートの下側に捕らえられた１つまたは複数のばねなどの突き出し手段か、または、機械的固定装置の突き出し機能を有していなければならない。好ましくは、取り外そうとするプレート（一般的に６ｍｍ厚さ）は、その厚さの半分だけ外向きに自動的に移動するであろう。軸方向に隣接する２枚のプレート間の接合部でのバインディングを防止するために必要な角隙間を利用して、取り外そうとするプレートを上向きに傾斜させる（そのため、それの縁部は全厚近く外向きに移動する）一方、隣接プレートを下向きに傾斜させる（それにより、取り外そうとするプレートのリップなどが露出する）。
【００６３】
そのような方法では、プレートを一端部から順次取り外すと、両縁部がフックに露出して、縁部把持を行うことができる。
【００６４】
代替的な前面把持手段は、真空（模様部品間の空気漏れを防止するために可撓性が高いシールを設ける）および磁気式である。
【００６５】
３．プレートは、着脱時には、好適な機械的保持手段によって所定位置にロックされない。交換作業がロールの垂直に近い領域で行われる場合、それらが確実に転げ落ちないようにするために、何らかの一時保持機構を有することが望ましい。１つの方法は、スタッドをそれぞれの穴の途中まで保持するために、ボールディテントか、または他の弱いが確実な機械的把持手段を設けるものである。プレートを機械的に固定したい時、真空または機械的引き降ろし機構のいずれか一方を使用して、それらをロール胴部に押し付ける。特に、それらの取り付けを真空分配端部(vacuum distribution end)で開始して順次進める場合、通常の真空システムは、露出真空領域からの空気流にもかかわらず、ある程度の弱い吸い込みを行うように構成することができる。あるいは、主保持システム（たとえば、真空および機械的）をオフに切り換えた時、プレートが落下しないように固定するために、多くの自明の（個別の真空システムを有する）低力取り付け手段のいずれかを使用することができる。
【００６６】
［Ｅ．エンボスプレートを円周方向に引っ張る機械的システム］
積層紙タオルに均一に糊を塗布するために重要なことであるエンボスプレートの表面の最高の半径方向正確度を達成すると共に、フレッティングを防止するために、各彫刻済みプレートの背面のほぼ全体をエンボスロールの表面にしっかり押し付ける。本明細書に記載した先行実施形態は、この装着を行うために真空を使用している。しかし、汚染物質を引き付けない純粋受動的システムを使用することが好ましい場合が多い。以下に記載する好適な実施形態は、（紐が靴を足にぴったり引き付けるのと同じように(much as laces pull shoes)）プレートをエンボスロールにぴったり引き付けるために、プレート縁部で接線方向および円周方向に引く機械的装置を提供している。
【００６７】
図２３および図２４に示されているように、多数の半径方向向きの保持装置１６０は、彫刻済みプレート１６１をエンボスロール１６２の表面全体に当てるのではなく、離散した取り付け点付近だけでしっかり引き降ろす（すなわち、押し付ける）。遠心力または熱膨張が、これらの引き降ろし点から離れるわずかな移動を生じることは不可避であって、これが図２４に誇張して示されており、結果的に、彫刻済みプレートとエンボスロールとの間にギャップ１６３が生じる。プレートまたはロールの内面を特殊な形状にして、それにより、初期接触を取り付け点から離して行い、引き降ろして接触させる時、取り付け点が圧力を発生することにより、この問題を解決することが可能である。しかし、必要な精密二次加工を行うことは高コストである。
【００６８】
図２０〜図２２を参照すると、複数のエンボスプレート１６５が、円周方向または接線方向に引っ張られて、エンボスロール１６６上に保持されている。各プレートは、エンボスロールの軸に平行に延在する直線的な側縁部１６７および１６８と、ロールの軸に直交する平面上でロールの円周に沿って延在する湾曲側縁部１６９および１７０とを有する。
【００６９】
図２１に示された実施形態では、側縁部１６７および１６８の各々に、プレートを機械的に装着するための１６９または１７０の形のキャビティまたは溝が設けられている。図２１Ａおよび図２１Ｂは、２種類のキャビティを示しているが、他の多くの形状を使用することもできる。
【００７０】
図２２は、キャビティ１６９と協働する形状の保持および装着装置１７２の１つの実施形態を示しており、これは、エンボスロール１６６内のキャビティ１７３内に取り付けられている。保持装置１７２は、ほぼＬ字形であり、外端部１７４および内端部１７５を有する。外端部１７４は、エンボスロールの円筒形表面を越えて半径方向外向きに突出しており、内端部１７５は、アクチュエータ１７６によって制御され、このアクチュエータは、保持装置を仮想線で示された解放位置および実線で示された装着位置間で移動させる。アクチュエータは、いずれか一方または両方の位置でロック可能にすることができる。高コンプライアンスばね(compliant spring)１７８が、アクチュエータおよびエンボスロールキャビティ壁間に好都合に配置されて、プレートが移動または熱膨張する時でも、アクチュエータがロックされている間、エンボスプレートに適当な張力を与えることができる。ばねは、仮想線の輪郭１７６’で示されているようにアクチュエータ１７６を移動させることができる。
【００７１】
アクチュエータ１７６は、軸方向に一列に並んだ全エンボスプレート用の保持ドッグ１７２を好都合に制御する。保持ドッグ１７２が図２２に仮想線で示された解放位置にある時、その列のプレートは、容易に取り外したり、取り付けることができる。プレートを取り付けてから、アクチュエータ１７６が保持装置１７２を保持位置へ移動させ、それからさらに伸長してばねを圧縮し、それにより、プレートを円周方向に引っ張って、それらをエンボスロールにしっかり押し当てる。適当なシールが設けられている場合、上述したようにプレートをロールにしっかり押し当てるために、エンボスプレートに作用する下面真空も使用することができる。
【００７２】
図２５に示されているように、隣接プレートの縁部を引き寄せる（第１方法）か、または図２８に示されているように、一方のプレート縁部を他方縁部から離れるように引き伸ばす（第２方法）ことによって、エンボスプレートを円周方向に引っ張ることができる。１枚のプレートから次のプレートに張力を伝達する第１方法は、非常に単純な構造に適している。しかし、１列のプレートを取り外すには、両側の隣接列を取り外す必要があり、したがって、交換がより困難になる。隣接列がまだ取り付けられていない時でも、軸方向列のプレートを個別に引っ張る第２方法では、必要なハードウェアがわずかに多い。
【００７３】
第１方法：  次に図２５〜図２７を参照すると、機能的にオフィスの「ブラックバインダクリップ(black binder clip)」と同様なＵ字形ばねクランプまたはクリンプ１８２が、エンボスロール１８３の軸方向全長に延在している。ばねクリップ１８２は、エンボスロール内の軸方向に延びた溝１８４にはまっている。ばねクリップ１８２は、底壁１８６、１対の平行な側壁１８７，１８８、および複数の上方内向きに延在してノッチ１９１で分離されたばねフィンガ１８９および１９０を有する。
【００７４】
１対の隣接したエンボスプレート１９３および１９４が、軸方向に延在する側縁部１９５および１９６を有する。プレート１９３の底面には、長手方向に延在するリセス１９７が設けられ、プレート１９４の底面には、長手方向に延在するリセス１９８が設けられている。プレートのリセス部分内の、プレートの長手方向縁部に隣接した位置に、ウェッジノブ２０１および２０２（図２７）が設けられている。ウェッジノブ２０１および２０２間の長手方向空間は、ばねフィンガ１８９および１９０間の空間に対応している。
【００７５】
隣接プレートのウェッジノブ２０１および２０２がばねクリップ１８２のノッチ１９１にはまるようにエンボスプレートを配置することによって、エンボスプレートをエンボスロールに取り付ける。次に、ばねフィンガ１８９および１９０がウェッジノブ２０１および２０２に係合するまで、ばねクリップを軸方向に移動させる。各対のウェッジノブが食い込んで、１対のばねフィンガ１８９および１９０を離す。ばねクリップ１８２の材料は、所望の締め付け力、たとえば、１７.５Ｎ／mm（１００ポンド／インチ）をエンボスプレートの長手方向縁部に沿って発生するように選択される。
【００７６】
１枚のプレートだけを取り外すにも、すべてのプレート列を緩めなければならないので、（ロールが逆さになった場合でも）プレートを所定位置に緩く保持するために、独立的な保持システムが好都合に使用される。保持システムの一例が、図４６に示されており、これは、図１６と同様である。各エンボスプレート２０５が、円形ノッチ２０７を設けた１つまたは複数のガイドピン２０６を有する。スタッドは、エンボスロール２０９の開口２０８に挿入されて、図１４に関連して説明したように、回転可能なノッチ付きロッド２１０によって捕らえられる。
【００７７】
最高の半径方向精度を確保するために、彫刻済みプレートの円周方向引っ張りが、プレートの縁部を丸めるいずれの力システム(force system)も好ましくは排除しなければならない。プレートの中央平面ＭＰ（図２５）付近を引っ張ることによって、これが好都合に行われる。しかし、他の方法も可能である。後述する図３１〜図３４に、他の方法の幾つかが示されている。
【００７８】
ばねクリップ１８２を軸方向に移動させる任意の適当な手段を使用することができる。たとえば、ロールまたはエンボス加工機フレームのいずれか一方に取り付けて、エンボスロールの端部から操作する空気圧、油圧または電気アクチュエータによって軸方向に往復移動させるプランジャにばねクリップを取り付けることができる。
【００７９】
保持／装着機構は望ましくは、接線または、接線および内向きの力を加え、その力は、回転中のエンボスロールの周速でプレートをロールに確実に押し付けることができるように、エンボスロールの円筒形表面に接する方向にプレートを圧迫する。鋼内の遠心応力は、次のように計算される。
１  ｐｓｉ  ×  （ウェブ速度／１８４フィート／分）２
【００８０】
最近の巻取り機ラインのウェブ速度は通常、９１４ｍ／分（３，０００フィート／分）以上に達する。したがって、９１４ｍ／分（３，０００フィート／分）のウェブ速度で回転する鋼製彫刻済みプレートの遠心フープ応力は、１．８２ＭＰａ（２６５ｐｓｉ）である。３．４４ＭＰａ（５００ｐｓｉ）である設計接線装着応力は、この計算遠心応力の約２倍であり、エンボスプレートを設計速度でロール胴部に十分な予荷重で押し当てておくことができる。厚さが５．１mm（０．２インチ）の彫刻済みプレートの場合、３．４４ＭＰａ（５００ｐｓｉ）の接線応力では、プレート縁部の直線インチ当たり４４５Ｎ（１００ポンド）の接線力を加える必要がある。
【００８１】
第２方法を示す保持／装着機構の好適な実施形態が、図２８〜図３０に示されている。軸方向の１列に並んだ各エンボスプレート２１５は、各長手方向縁部に沿って（図２１Ｂの１７０と同様な）長手方向に延びたキャビティまたは溝２１６、２１７を有する。固定レール２１９が、エンボスロール２２０の全長に沿って取り付けられて、キャビティ２１７内へ突出している。エンボスプレートの他方縁部の保持および装着は、エンボスロールの全長に沿って長手方向に延在するリセス２２３内に取り付けられた伸長可能な保持／装着機構２２２によって行われる。インサート２２４が、溝２２３に、全長に沿ってはまっており、保持／装着装置を覆う。
【００８２】
図２９を参照すると、保持／装着装置２２２は、アクチュエータ２２６と、アクチュエータ２２６によって移動する伸縮ウェッジ２２７とを有する。図２９は、アクチュエータ２２６およびウェッジ２２７を解放位置に示している。図示の特定の実施形態では、アクチュエータ２２６がカムバー（comming bar）である。しかし、ウェッジ２２７の伸長および後退を行うために他の装置を使用することもできる。
【００８３】
最初に、エンボスプレートの溝２１７を固定レール２１９にはめ合わせるように配置することによって、エンボスプレート２１５をエンボスロール上に固定する。他方の溝２１６は、図２９に示されているように、伸縮ウェッジ２２７に対応するように配置する。次にカムバー２２６を軸方向に変位させて、図３０に示されているように、ウェッジ２２７を外向きに移動させる。ウェッジ２２７の外端部が溝２１６に入って溝の側壁２２８に係合し、それにより、プレートを保持する。ウェッジ２２７は、エンボスプレートの中央平面ＭＰ付近で溝壁に接触し、ウェッジ先端が前進して壁２２８に当接することによって、エンボスプレートを中央平面上で接線方向に引っ張る力成分が得られる。引張り力をプレートの中央平面付近に局在化させることにより、曲げ誘導のプレートの振れが最小限に抑えられる。この接線引張り力は、エンボスプレートをエンボスロールにぴったり引き付ける。また、傾斜壁２２８のアンダーカット角が、プレートの縁部を押し下げるのを助ける追加の半径方向内向き力成分を生じる。
【００８４】
エンボスプレートを取り外すには、カムバー２２６を逆に動作させて、ウェッジ２２７を後退させる。図示の特定の実施形態では、ウェッジは、ロールの表面の下方に後退する。しかし、一般的に、表面下への後退は、適当な機能に必須ではない。
【００８５】
高コンプライアンスばね２３０が、カムバー２２６とインサート２２４またはエンボスロールプレス(embossing roll press)２２３の壁のいずれか一方との間に好都合に配置されている。アクチュエータ２２６がさらに伸長してエンボスプレートを装着する時、高コンプライアンスばねは好ましくは、２．５mm（０．１００インチ）以上撓み、それにより、部品のわずかな寸法狂いは、最終装着力に大した影響を与えない。
【００８６】
さまざまな形式のアクチュエータを使用して、ウェッジ２２７を移動させることができる。回転式カムアクチュエータを以下に説明する。しかし、ウェッジ２２７の伸縮またはカムバー２２６の摺動を行うために、空気圧、油圧または電気アクチュエータも使用することができる。好都合なことに、長手方向列全体のエンボスプレートに対して単一のアクチュエータで十分であり、エンボスロールの端部から移動または操作することができる。
【００８７】
図３１は、エンボスプレートを円周方向に引っ張るために、キャビティまたは溝ではなく、溶接または螺着プレート付属部材を示している。図３１では、アングル材２３４が、エンボスプレート２３５に取り付けられている。アングル材の脚部が鋭角をなしており、下側の脚部に、アクチュエータ（図示せず）によって伸長および後退するウェッジ２３６が係合する。
【００８８】
図３２〜図３４は、プレートの曲がりに対する付属部材の形状および寸法の影響を示している。図３２では、Ｌ字形アングル材２３７に、矢印Ａの方向の装着力を加える保持／装着装置が係合する。曲がったプレートの長さＬが長い。より近く（短い脚部）に力を加えることによって、曲げモーメントが減少する。図３３では、比較的長い脚部２３８を有するアングル材２３８に、矢印Ｂの方向の装着力を加える保持／装着装置が係合する。曲がり長さＬが短い。図３４では、短い脚部２３９ａを有するアングル材２３９に、矢印Ｃの方向の装着力を加える装置が係合する。この場合、長さＬがさらに短い。付属部材すなわちアングル材への装着点の角度および高さが、装着力の半径方向成分および彫刻プレートの曲がり傾向の両方を決める。付属部材を使用する場合、好ましくは装着力の方向および印加点は、図３４の場合のように、据え付けられたプレートの短い部分だけに曲げモーメントの作用を加える。プレート曲げモーメントを最小限に抑える１つの方法は、プレートの中央平面での純粋力(pure force)とほぼ同等の力で付属部材を押し付けることである。
【００８９】
図３５は、彫刻済みプレート２４４内の長手方向溝２４３内に捕らえられた交換式把持付属部材２４２を示している。付属部材は、彫刻済みプレートの中央平面ＭＰに純粋力を加える縁部２４５を有し、それにより、プレートの縁部が丸まらない。
【００９０】
付属部材２４２に、１対の脚部２４８および２４９を有するほぼＵ字形のばねクリップ２４７が係合する。脚部２４８の終端は、曲がり端部分２５０になっており、これは、付属部材２４２内のモーメント伝達スロット２５１に挿入することができる。脚部２４９は、脚部２４８にほぼ平行に延在する下部分２４９ａと、脚部２４８から離れる方向に延在する比較的短い傾斜中間部分２４９ｂと、脚部２４８から離れる方向に延在する長い傾斜端部分２４９ｃとを有する。多数対の摩擦軽減ボールベアリング２５２および２５３が、ボールリテーナ２５４内に保持されている。ボール２５２がばね脚部２４９に係合し、ボール２５３がエンボスロールの溝の壁に係合する。エンボスプレートは、ボールリテーナの上向きのカム作用によって保持される。ボール２５２が脚部２４９の傾斜中間部分２４９ｂに係合すると、脚部は付属部材２４２に向かって移動する。ボール２５２が脚部２４９の傾斜端部２４９ｃに係合すると、ばねが付属部材２４２を左に押し付けて、接線引張り力をエンボスプレートに加える。適当に動作するために、ばねクリップは、溝の左壁などの支持体に当接する必要があり、その反力が、プレートの曲がりをなくす。これは、アクチュエータがばねおよびプレート間に配置されているのではなく、ばねがアクチュエータおよびプレート間に配置されている例である。
【００９１】
図３６〜図３９は、現時点で好適で、おそらくは最も好都合な実施形態を示し、図２８〜図３０に示されたものの改良型である。本実施形態は、長手方向に１列に並んだエンボスプレートのすべてを同時にロックし、また、各プレートを保持および装着するための正確な位置に移動させるのを助ける機構を備えている。
【００９２】
各エンボスプレート２５８は、プレートの軸方向縁部付近に溝２５９および２６０を有する。１つまたは複数のガイドピン２６１が、各プレートの底面から半径方向内向きに延出し、１つまたは複数のディテント／ローラピン２６２も、プレートの底面からほぼ半径方向内向きに延出している。エンボスロール２６４は、長手方向の各列のエンボスプレート用に長手方向に並んだ一連の固定レール２６５と、各プレートのガイドピンおよびディテント／ローラピン用に１列に並んだガイドピンポケット２６６および１列に並んだディテントポケット２６７とを有する。
【００９３】
ロール長さの保持／装着機構２６９が、ロール長さにわたって延在し、好ましくは、短くして製造しやすくしたロックモジュールの直線連続配列で構成されている。この機構は、長手方向の各列のエンボスプレート用に長手方向に延在するキャビティ２７０にはめ込まれる。インサート２７１が、保持／装着装置を捕らえると共に、プレートをしっかり支持する。
【００９４】
最初に、キャビティ２６０が固定レール２６５に斜めに接近してそれらが協働できるようにエンボスプレートを案内することによって、各エンボスプレートを固定する。ガイドピン２６１をポケット２６６の底部傾斜に沿って摺動させながら、エンボスプレートのキャビティ２５９に隣接した軸方向縁部をロール胴部の円周方向に摺動させることによって、エンボスプレートの案内を行うことができる。エンボスプレートがディテントピン２６２によって位置決めされて滑りばめ状態に保持されている間、保持／装着機構２６９は、ロールの表面の下方にほぼ引き込まれたままである。次に、保持／装着機構が伸長して、最終的に接線または接線および内向きの力を加え、それがプレートを接線方向に圧迫して、プレートをしっかりロックする。上述したように、９１４ｍ／分（３，０００ｆｐｍ）の周速で回転するエンボスロール上に鋼製エンボスプレートを固定するのに、３．４４ＭＰａ（５００ｐｓｉ）の接線引張り応力が好都合である。平均プレート厚さが５．１mm（０．２インチ）である場合、必要な縁部力は約５００×０．２、すなわち、１７.５Ｎ／mm（１００ポンド／インチ）である。
【００９５】
プレートの保持および装着は、カムバー２７５（図４０および４１も参照されたい）によって浅い角度で押し出されてプレートのアンダーカット溝２５９に係合する可動ウェッジ２７４によって行われる。溝２５９は、傾斜面２７６（図３８Ａ）を有し、そのため、ウェッジによって加えられる力は、接線から幾分内向きに傾斜している。カムバーの反発スラストが高コンプライアンスばね２７７（図４０）によって与えられ、これは、力が増大する際に２．５４mm（０．１００インチ）以上撓み、それにより、部品のわずかな寸法狂いは、締め付け力に大した影響を与えない。
【００９６】
本実施形態用のプレート装着手順は以下の通りである。
１．ある長手方向列のプレートを交換するのに正確な向きにエンボスロールを回転させる。
２．取り付け中のプレートをロール上の予定位置の方へ、ほとんど軸方向移動させないで運搬する。たとえば、プレートを手で運搬するか、クレーン２８０（図４２）で搬送するか、車輪付きカート２８２（図４３）で搬送する。
３．プレートがロールに接近してから、プレート上のガイドピン２６１およびディテントピン２６２をロール上の広口キャビティ２６６および２６７にはめ込み、これらのキャビティは下方に狭くなって、プレートをレール２６５上へ正確に案内する。さらなる案内を行うために、プレートのキャビティ２５９に隣接した前縁部をロール表面に接触させる。ガイドピンが部分的に挿入されるとすぐに、プレートがロールに向けて押し付けられている限り、それはプレートが落下しないように支持する。
４．並進および回転を同時に行って、プレートを第１固定把持レール２６５上へ正確に案内する。ロール上の把持レール２６５およびプレート内のキャビティ２６０のはめ合い機構に十分なテーパを付けて、詰まりまたは衝突を防止する。
５．ロールのディテントポケット２６７内のディテントボール２８４および２８５（図３９）をディテントピン２６２上のディテントローラ２８６および２８７に係合させて、それにより、プレートをぴったりと引いてプレートおよびロール間の隙間を除去し、プレートを落下しないように保持し、保持および装着前にプレートがうまく設置されたという「感触」が知らされる。ボール２８４および２８５の各々は、ボールプランジャハウジング２８８内に保持されてハウジング内の圧縮ばねによって外向きに弾性付勢されている。
６．保持／装着装置２６９は、作動装置２７５（図３８および図３８Ａ）によって伸長または後退する可動ウェッジ２７４を有する。図４０に示された実施形態では、装置２７５は、多数のカム面を提供する蛇行形または波形の上縁部２９０を有するカムバーである。カムバーの波形上縁部は、ウェッジ２７４の対応の波形下縁部２９２に係合可能である。カムバー２７５を油圧シリンダ２９４または他の力発生手段によって軸方向に移動させると（図４０および図４１を比較されたい）、可動ウェッジ２７４が外向きに移動して、エンボスプレートのキャビティ２５９にはまる。可動ウェッジおよびエンボスプレート間を確実にうまく係合させるために、やはり可動レールおよびキャビティの壁に十分なテーパおよび隙間が設けられている。
７．エンボスプレートを保持するように可動ウェッジ２７４を位置決めしてから、カムバー２７５の軸方向摺動を継続すると、カムバーがエンボスロールのキャビティ内へさらに深く沈んで、１つまたは複数の細いばねバー２７７を波形曲線に曲げる（図４０および図４１）。高コンプライアンスばねの変形が、プレート引張り力を必要レベルまで増大させる。一例として、ばねが２．５mm（０．１００インチ）の圧縮で２１．０Ｎ／mm（１２０ｌｂｆ／ｉｎ）を発生する場合、０．５１mm（０．０２０インチ）までの合計公差を許容しても、せいぜい２０％の張力損失が発生するだけであり、それにより、製造に不正確さがあっても、必要なプレート張力が維持されるであろう。適切なトルクで締め付けられたねじが機械の動作中に所定位置に留まるのとほぼ同様に、圧縮されたばねによって与えられる高い摩擦力は、エンボス加工中にカムバーを所定位置に確実に保持する。ばねバーを波形に押し付ける突出部には２種類、すなわち、変形したバーの山および谷に対応するフルハイト突出部２９６と、山および谷間の中間にあたるハーフハイト突出部２９７とがある。好ましくは、変形ばね端部は、ハーフハイト突出部上に位置し、これにより、単位長さ当たりの予定力が、ばねの全長にわたって発生するようにすることを確実にする。カムバーが「装着」軸方向位置にある間に、ハーフハイト突出部を越えてすぐの位置でばねおよび機構の残りを切断することによって、予定機能を低下させることなく、ロール面の内部にはまるように組み立て保持／装着機構を短縮することができる。（長さの縮小を完了するために、ばねバーが軸方向に移動しないように、ばね保持手段を追加しなければならない。）
８．引張り力は、エンボスプレートをロールにぴったり押し付ける。また、溝２５９の壁２７６のアンダーカット角が、引張り力の半径方向内向き成分を発生して、縁部の押し下げを助ける。ウェッジの逃げ角により、それが先端だけで押すようにすることを確実にする。これは、引張り力をプレートの中央平面付近に位置させ、それにより、プレートの曲がりおよび振れが最小限に抑えられる。
９．プレートを取り外すには、カムバー２７５を油圧シリンダ２９４によって逆の軸方向に移動させる。これはまず、ばね２７７を弛緩させ、次に可動ウェッジ２７４をロール内へ確実に後退させる。最後に、ディテントピン付近でプレートに加える手動の接線引張り力でディテントの把持力に打ち勝って、プレートを取り外すことができる。任意であるが、引張り力を真空吸引ヘッドで加えることができ、このヘッドは、プレートを保管場所へ運搬するのにも役立つであろう。
【００９７】
本実施形態の注目すべき特徴は以下の通りである。
１．動力損失の場合でも、あるいは、ロールを搬送のために取り外した時でも、プレートを保持する受動的に確実なプレートのロック(passively secure plate locking)。
２．アクチュエータアセンブリがモジュール式であり、製造が簡単である。いずれのロール長さにも対応するように(populate)、全長モジュールを突き合わせて取り付けてから、最後のモジュールを適当に切断することができる。
３．点検が必要な場合、ロックアセンブリを容易に取り外して、高い再現性で元の位置に置き直すことができる。
【００９８】
力、トルク、油圧式、空気圧式、またはばねによって動力を供給され、また、任意であるが、直線および回転運動、または力および圧力を相互変換するさまざまなアクチュエータが、本発明の特徴を大して変更することなく、エンボスプレートにその下側から容易に係合してそれを装着することができることは、明白である。
【００９９】
図４４および図４５は、エンボスプレートを経済的にカスタマイズするのに使用することができる交換式エンボスプラグ３００を示している。エンボスプレート３０１に穴３０２が設けられている。プレートがロールから外されている間に、プラグ３００を各穴に固定することができ、各プラグは彫刻済み表面３０３を有する。
【０１００】
図４２を参照すると、エンボスプレート３０５をクレーン２８０によってエンボスロール３０６へ搬送することができる。クレーンは、装着するのにほぼ適当な高さの頭上レール３０８に載ったトロリー３０７を有する。真空リフトヘッド３０９が、ガイドハンドル３１０によって支持されて、位置決めされる。
【０１０１】
図４３では、個別のエンボスプレート３０５の搬送および取り付けを車輪付きカート２８２によって行い、カートは、取り付けやすい適当な高さに構成されている。
【０１０２】
［Ｆ．本発明の顕著な特徴］
以上の説明から、本発明が以下の顕著な特徴を与えることが明らかである。
【０１０３】
１．長いロールの作動面が中断されないで被覆されること。
プレートまたはダイをロールに（磁気的ではなく機械的に）着脱式に取り付けるのに、その間の大きなギャップ、模様を中断する締結具ヘッド、または、たとえば、クランプリング用に空けた領域を伴わないことは困難である。短いロールの場合、ダイだけをウェブの縁部を越えた位置で固定するか、ねじを下側から締め付けることが実現可能であろうが、長いロールでは、これは現実的ではない。
【０１０４】
本発明では、プレート間ギャップが０．７６mm（０．０３０インチ）未満（おそらくは、さらに０．２５mm（０．０１０インチ）未満）であり、すべての締結が、完全にプレートの下側から行われる。一部の従来型ダイ交換ではすでに下側締結を行っているが、それは（特に長いロールでは）クイックチェンジではなく、多くの場合、ロールの端部に十分なアクセス部を必要とする。
【０１０５】
クイックチェンジオーバーに適応した従来技術のうちで、Ｌｅａｎｎａの米国特許第４，１１６，５９４号だけが、ほとんど中断されない表面被覆を開示しており、そのプレート保持は、磁気的に、したがって、非機械的に行われる。容易な取り外し性および正確な保持性のため、それは、ティッシュのエンボス加工に通常必要とされるものより可撓性が高い（薄い、したがって、浅い彫刻の）プレートに制限される。本発明の可撓性が低く重いプレートを使用する時、磁気保持を制御可能にすると共により強力にしなければならず、そのような改良は高コストであろう。磁気保持では、プレートを鋼または鉄製にする必要もある。
【０１０６】
２．長いロールのプレートの迅速交換。
プレートを容易に取り扱うことができるように十分に軽く（また、十分に小さく）することは、それが多数になることを招く。本発明では、１枚のプレート当たり多数のねじを取り外したり、さらには多数のボルト留めされたクランプカラーを緩めるのではなく、好都合にもロールの端部付近の位置から操作することができるジャック機構の一押しで、１列のプレートすべてを都合よく解放することができる。取り付け直す（または、紛失することさえある）取り外しハードウェアがまったくない。また、その列の任意の１枚のプレートを、その他のものを最初に移動させることなく、容易に取り外すことができる。
【０１０７】
３．ロール端部にプレート隙間が不必要。
長いロールは、両端部で支持され、そのため、一端部のロール支持部を（側部フレームの一部と共に）ある程度取り外すまで、管状スリーブを取り付けることができない。ダイが完全な３６０度リングでない時でも、やはりそれらを軸方向に取り外さなければならない場合が多い。たとえば、Ｓａｔｏの米国特許第５，１７３，３１３号を参照されたい。（ロールを取り外さないでプレートを交換したい場合、ダイが滑って外れることができるようにフレームを形成する必要がある。第２に、１列に並んだダイのうちの中間のダイは、それの邪魔になるダイのすべてを取り除くまで、取り外すことができないことを意味する。
【０１０８】
本発明は、端部隙間を必要としない、すなわち、プレートは、構造的妨害物がほとんどないほぼ半径方向に取り外される。これにより、端部隙間を設けることが困難であるか、不可能である既存のエンボス加工機に本システムを後付けすることができる。
【０１０９】
４．軽量プレートを均一な予荷重でロールに押し付けること。
（均一なエンボス加工および糊塗布に好都合な）適当な半径方向精度を得るために、また、不適当な支持による磨耗または騒音または模様ずれを防止するために、プレートを正確に研磨されたロール表面にしっかり均一な予荷重で押し付ける。これは、プレートの剛性に関連し、Ｂｉｂｂの米国特許第１，３５７，１４１号およびＳｉｍｐｓｏｎの米国特許第１，５５８，２０６号に教示されているように、プレートが非常に厚い（したがって、重い）時、１つまたは２〜３の締結点だけで十分であろう。しかし、本発明の軽量構造の可撓性の場合、非常に多くの引き降ろし点が必要であろう。（また、熱膨張がプレートの座屈および浮き上がりを招くことがある。）
【０１１０】
ある程度の可撓性を有するプレートの半径方向予荷重は好ましくは、Ｓａｔｏ特許によって教示されているように、プレートを円周方向に引っ張ることによって得られる。開示されたプレート厚さの場合、好都合にも張力が１．７５Ｎ／mm（１０  ｌｂ／ｉｎ）を超える。この方法の場合、うまく動作するかは、ある程度のプレートの可撓性によって決まる。第１実施形態では、半径方向予荷重が、プレートの下側から大気を排気することによって行われる。シールは、グランド溝に部分的に埋め込まれているので、それらは振れを生じない。
【０１１１】
本発明は、深く彫刻されているエンボスプレートまたはダイを使用する連続ウェブエンボス加工に特に適している。連続ウェブエンボス加工は、図３および図４に示されているような１枚または複数枚の移動ウェブを回転エンボスロールでエンボス加工する。
【０１１２】
深く彫刻されたプレートまたはダイは、１．０１mm（０．０４０インチ）以上の深さに彫刻されており、そのため、１．９５mm（０．０７５インチ）を超える、おそらくは３．１８mm（０．１２５インチ）を超えるプレート厚さが必要である。プレートを容易に運搬できるようにするために、厚さは好ましくいは、９．５３mm（０．３７５インチ未満である。深い彫刻（および保持機構用の下側のキャビティ）に必要であるその厚さは、プレートが、たとえば、Ｌｅａｎｎａの米国特許第４，１１６，５９４号の磁気保持プレートに較べてかなり(almost)剛直であることを意味する。
【０１１３】
［Ｇ．プレートの製造］
このプレート取り付け発明のすべての実施形態において、プレートは、利用可能な装着力がそれらをロールにしっかり押し付けることができるように、十分に正確に製造されなければならない。３つの方法のいずれを使用してもよい。
１．短い肉厚チューブで開始し、それを正確に穴ぐりして、壁を相当に厚く残し、次に、外径を縮めて薄壁を形成する。次に、それを分割する。薄い切り溝を考える場合（レーザ切断）、内孔がロールに正確に一致することができる。厚い切り溝を計画する場合（のこ引き）、最初は内孔を大き目にして、切り溝材料が除去された後、潰す。最後に、正確な厚さが望まれる場合、プレートを精密ロールに取り付けて、外径丸削りを行うことができる。
２．長いチューブをわずかに大き目に粗く穴ぐりし、次に、剥離剤または非接着膜を備えた精密な着脱式マンドレル上にギャップ充填樹脂を射出することによって、精密に製造する。最後に、第１方法と同様に、チューブを幾つかの部分に分割する。
３．個別プレートを圧延成形またはバンプ成形(bump-formed)で適当な形状にし、焼きなましてから、正確に加工する。ある程度の固定ゆがみは、プレート引張り力によって「引き出される」ので、許容可能である。
【０１１４】
［Ｈ．要約］
１．包括的（機能的）説明
ａ）プレートは、互いに密接してはまり、表面を中断しないでロール表面を覆う。取り扱いおよび取り付けを容易にするために、それらはロールの周方向および長手方向に分割される。
ｂ）１列内の１つまたは複数のプレートが、簡単な制御動作によって外して取り除かれ、一部または全部の取り外し／交換が可能である。
ｃ）軸方向移動や、半径方向変位、接線変位およびロール軸に平行な軸を中心にした回転の組み合わせをほとんど伴わないで、プレートがロールに装着される。
【０１１５】
２．機械的または真空保持および装着
ａ）プレートは、下側だけのキャビティおよび／または付属部材を備えている。それらを機械的に装着しようとする場合、ロールを押し付ける確実な圧力を得るために、それらをほぼ接線方向に装着できなければならない。
ｂ）任意であるが、「キャッチ」またはディテントが、保持／装着前にプレートを所定位置に保持するのに役立つ。
【０１１６】
確実に保持する方法は多くのオプションが存在する。それらを真空装着しようとする場合、シールを設けなければならない。保持および装着の両方を機械的手段で行う時、１つのシステムで保持を、別のシステムで装着を行う。しかし、両方の機能に同一システムを使用する時、利点がある。その場合、２種類の方法を定義することができる。
１．プレートの交換中にアクチュエータを使用する。保持／装着手段をばね手段によって装着方向に永久的に押し付けながら、アクチュエータを使用して、それを一時的に逆方向（ばね力の反対）に移動させる。その時点で、プレートを自由に交換することができる。次に、アクチュエータの変位を逆にすると、ばね手段は、プレートを最初に保持し、次に装着する。
２．プレートの保持中にアクチュエータを使用する。アクチュエータは、プレートキャビティ／付属部材と協働するように保持／装着手段を押し付ける。接触した後、アクチュエータをさらに変位させることにより、装着力が十分になるまで、ばね手段を変形させる。この時点で、アクチュエータは所定位置にロックされる。
【０１１７】
特定のアクチュエータ手段、およびプレートキャビティまたはプレート付属部材の形状、および把持ドッグの形状または移動は、開示機能を実行しながら、大きく変更することができる。たとえば、ロッドをねじったり、ねじを前進させたり、ロッドを押したり、または、いくらかの空気または作動油を注入することができる。ドッグは、並進、回転、らせん運動、または複雑なトラックに沿って移動することができる。ばね手段は、アクチュエータの一部、ドッグの一部、アクチュエータ反動体(actuator reaction)の一部、またはプレートの一部であってもよい。
【０１１８】
一例として、シャフトを回転させてプレート付属部材に係合させて、それに食い込ませることができる。（シャフトの曲がりまたはプレート付属部材の曲がりのいずれか一方によってばねコンプライアンスを与えることができる。）または、シャフトを回転させて、トグルバーまたはウェッジナットをねじ合わせことにより、高コンプライアンス支持体を押し付けることができる。図４７では、シャフト３１０を回転させ、それによりカム３１１をプレート付属部材３１２に押し付ける。図４８および図４９では、ねじ３１４を回転させてトグルバー３１５を伸長させ、それにより、リテーナ３１６をエンボスプレートの溝にはめ込む。トグルバーは、ナット３１７に取り付けられており、ナット３１７は、ねじ３１４によって互いに接離するように移動する。油圧式の概念が、図２にすでに開示されている。
【０１１９】
エンボスプレートをエンボスロール上に保持するさまざまな機械的手段を記載してきた。そのような保持手段は、保持機構とプレート機構（キャビティ、リッジ、溝、付属部材）との間に機械的インターロックを与え、これは、プレートが外れることを機械的に防止すると共に、運転状態での遠心力に耐えながら、プレートをロールに密接保持するのに十分な強さを有する。たとえば、さまざまな図面に関連して述べたように、機械的保持では、ドッグをプレート溝に挿入し、プレート引っ張りまたは引き降ろし力をまったく加えることなく、それを所定位置にロックすることを含むことができる。プレート溝は、プレートを保持するためのアンダーカットを実際には必要とせず、各縁部の純粋に半径方向のピンまたは半径方向に伸長可能なレールがプレートを保持する。（プレートの対向縁部の２本のレールは平行ではなく、９０度の角度で拡散する。）しかし、レールが純粋に半径方向に延在していると、プレートに張力をかけるために半径方向溝壁を押し付けることができない。これは、機械的保持および真空装着のよい候補になるであろう。保持の結果として、確実に捕らえられるが、それ以外では離れる（loose）プレートが得られる。
【０１２０】
また、（真空で、（接線方向の運動成分を含む場合、保持手段を押し付けることによって好都合に発生する）張力で、または、一定の装着点を引き降ろして整合させる時、意図的にずらしたプレートの弾性によって）プレートをロール表面にしっかり押し付ける装着手段も説明してきた。磁気は、（鉄だけの）プレートをロールに装着することができるが、深く彫刻されている厚いプレートは、強力な磁石を必要とし、「剥離させる」には剛直すぎるため、好都合な交換を行うためには、高価な追加ハードウェアが必要である。
【０１２１】
保持または装着手段の作動が、ロールの一端部の押圧または回転によって進む時、ロール位置合わせ手段が、任意のアクチュエータ（たとえば、油圧シリンダ）を、それが作動させる保持／装着機構と整合させる作業を容易にすることは、当該技術分野の専門家には明らかであろう。また、ピンまたは他の協働する位置合わせ手段によって所定位置に機械的にロックする場合、ロックハードウェアの信頼性がより高くなることも、当該技術分野の専門家には明らかであろう。塵および埃の進入を防止するために、エンボス加工中、保持／装着機構の露出端部を覆うのが好都合であろう。最後になるが、プレートの据え付けが不適切であるか、または保持されていない時に、オペレータが誤ってエンボス加工機を動作させることを防止するために、光電管またはマイクロスイッチなどの動作インターロックが望ましいことは、明らかであろう。
【０１２２】
以上に、特定の実施形態の詳細な説明を例示として述べてきたが、当該技術分野の専門家であれば、そこに記載されている詳細の多くを、本発明の精神および範囲から逸脱することなく大幅に変更することができることに留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】装飾および嵩を追加するためのティッシュウェブの従来型ゴム／鋼エンボス加工を説明する図である。
【図２】積層されていない２枚重ねのエンボス加工紙製品の説明図である。
【図３】突き合わせ型エンボス加工を施すためのエンボス加工機の概略的側面図である。
【図４】巣篭もり型エンボス加工を施すためのエンボス加工機の概略的側面図である。
【図５】本発明に従って形成されたエンボスロールの１つの実施形態の斜視図である。
【図６】図５のエンボスロール胴部と同様なエンボスロールの胴部の破断図である。
【図７】図６のロール胴部の隣接真空領域の破断平面図である。
【図８】図５と同様であるが、別のエンボスプレート形状を示す図である。
【図９】エンボスロールの１つの実施形態の分解断面図である。
【図１０】小型エンボスロールの別の実施形態の分解断面図である。
【図１１】隠れた保持スタッドを有する湾曲エンボスプレートの平面図である。
【図１２】エンボスプレートをエンボスロール上に着脱式に保持するためのロッドの破断図である。
【図１３】図１１のロッドの上面図である。
【図１４】小型エンボスロールの別の実施形態の分解断面図である。
【図１５】図１４のロール胴部用の真空制御システムの端面図である。
【図１６】図１４のロール胴部の分解破断断面図である。
【図１７】図１４の小型エンボスロールの分解斜視図である。
【図１８】図１４の小型エンボスロールの別の斜視図である。
【図１９】エンボスプレートの製造に使用することができる円筒形鋼製スリーブの斜視図である。
【図２０】エンボスプレートの保持および装着を行うための機械的システムを備えたエンボスロールの、図５と同様な図である。
【図２１】図２０のエンボスプレートの１つの端面図である。
【図２１Ａ】図２１のエンボスプレートの側縁部の一方の拡大破断断面図である。
【図２１Ｂ】図２１のエンボスの他方の側縁部の拡大破断断面図である。
【図２２】エンボスプレートの保持および装着を行うための機械的装置の１つを示すエンボスロールの破断断面図である。
【図２３】エンボスロール、および可撓性プレートを旋回ロールに正確に押し付けることができない多重引き降ろし点によってエンボスロール上に保持されるエンボスプレートの破断斜視図である。
【図２４】図２３のエンボスロールおよびエンボスプレートの破断断面図であって、多重引き降ろし点が、エンボスプレートに作用する遠心力のためにエンボスプレートおよびエンボスロール間にいかにギャップを出現させるかを誇張して示す図である。
【図２５】隣接したエンボスプレートの縁部を互いに引き寄せるためのばねクリップを示す、エンボスロールおよびエンボスプレートの破断断面図である。
【図２６】図２５のばねクリップの短い部分の破断斜視図である。
【図２７】図２６のばねクリップと協働するエンボスプレート上のウェッジノブを示す、図２５のエンボスプレートの短い部分の底面の破断斜視図である。
【図２８】エンボスロール、エンボスプレート、およびエンボスプレートをエンボスロール上に保持するための好適な機械的システムの破断断面図である。
【図２９】エンボスプレートの一方の縁部に係合する保持／装着ウェッジ機構を後退位置に示す、図２８の一部の拡大破断図である。
【図３０】保持／装着ウェッジ機構を伸長装着位置に示す、図２９と同様な図である。
【図３１】保持／装着ウェッジ機構と係合するために、キャビティではなく付属部材を備えたエンボスプレート縁部を示す、図３０と同様な図である。
【図３２】付属部材角度および接触点位置がプレート縁部の曲がりに加える影響を示す、エンボスプレート縁部の破断断面図である。
【図３３】付属部材角度および接触点位置がプレート縁部の曲がりに加える影響を示す、エンボスプレート縁部の破断断面図である。
【図３４】付属部材角度および接触点位置がプレート縁部の曲がりに加える影響を示す、エンボスプレート縁部の破断断面図である。
【図３５】ばねクリップに係合して中央平面力を加えることができる、エンボスプレート上の交換式引張り付属部材を示す、図２８と同様な破断断面図である。
【図３６】ディテントローラピンおよびガイドピンを備えた好適なエンボスプレートの端面図である。
【図３６Ａ】図３６のエンボスプレートの彫刻済み表面の拡大した概略破断図である。
【図３７】図３６のエンボスプレートと協働するエンボスロールの破断側面図である。
【図３８】図３７のエンボスロール上の位置に滑らせる途中の図３６のエンボスプレートを示す破断断面図である。
【図３８Ａ】図３８の一部の拡大図である。
【図３８Ｂ】図３８の一部の拡大図である。
【図３８Ｃ】図３８の一部の拡大図である。
【図３９】図３８のエンボスプレート上のディテント／ローラピンがエンボスロール内のボールプランジャに係合しているところを示す破断接線図である。
【図４０】図３８の保持／装着ウェッジ、それを作動させえるカム面、およびそれを従属的に押し付けるばねを示す図である。
【図４１】図４０のウェッジがアクチュエータによって伸長装着位置に押し付けられたところを示す図である。
【図４２】ハイロール(high roll)上にエンボスプレートを装着するための真空リフトヘッドおよびクレーンを示す図である。
【図４３】ローロール(low roll)上にエンボスプレートを装着するためのカートを示す図である。
【図４４】エンボス模様を経済的にカスタマイズするための着脱式プラグを備えた彫刻済みプレートの分解斜視図である。
【図４５】図４４のプラグを彫刻済みプレートに挿入したところを示す破断断面図である。
【図４６】１列に並んだ彫刻済みプレートを機械的に保持するための１つの実施形態の破断断面図である。
【図４７】エンボスプレートの側縁部を押し付けるための回転カムを示す破断断面図である。
【図４８】エンボスプレートの側縁部を押し付けるためのねじ伸長式トグルを示す破断断面の端面図である。
【図４９】図４８のトグルの平面図である。
【図１】
2005530631.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005530631.tif 000012
【図１１】
2005530631.tif 000013
【図１２】
2005530631.tif 000014
【図１３】
2005530631.tif 000015
【図１４】
2005530631.tif 000016
【図１５】
2005530631.tif 000017
【図１６】
2005530631.tif 000018
【図１７】
2005530631.tif 000019
【図１８】
2005530631.tif 000020
【図１９】
2005530631.tif 000021
【図２０】
2005530631.tif 000022
【図２１】
2005530631.tif 000023
【図２１Ａ】
2005530631.tif 000024
【図２１Ｂ】
2005530631.tif 000025
【図２２】
2005530631.tif 000026
【図２３】
2005530631.tif 000027
【図２４】
2005530631.tif 000028
【図２５】
2005530631.tif 000029
【図２６】
2005530631.tif 000030
【図２７】
2005530631.tif 000031
【図２８】
2005530631.tif 000032
【図２９】
2005530631.tif 000033
【図３０】
2005530631.tif 000034
【図３１】
2005530631.tif 000035
【図３２】
2005530631.tif 000036
【図３３】
2005530631.tif 000037
【図３４】
2005530631.tif 000038
【図３５】
2005530631.tif 000039
【図３６】
2005530631.tif 000040
【図３６Ａ】
2005530631.tif 000041
【図３７】
2005530631.tif 000042
【図３８】
2005530631.tif 000043
【図３８Ａ】
2005530631.tif 000044
【図３８Ｂ】
2005530631.tif 000045
【図３８Ｃ】
2005530631.tif 000046
【図３９】
2005530631.tif 000047
【図４０】
2005530631.tif 000048
【図４１】
2005530631.tif 000049
【図４２】
2005530631.tif 000050
【図４３】
2005530631.tif 000051
【図４４】
2005530631.tif 000052
【図４５】
2005530631.tif 000053
【図４６】
2005530631.tif 000054
【図４７】
2005530631.tif 000055
【図４８】
2005530631.tif 000056
【図４９】
2005530631.tif 000057
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月1日(2003.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向に前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項２】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記ロール胴部の端部から操作可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項４】
前記保持手段は、前記プレートの各々の前記内面に係合して、前記プレートの前記外面の邪魔にならない請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項５】
前記プレートの各々は、前記保持手段と協働するキャビティをその前記内面に有する請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項６】
前記保持手段は、前記プレートの前記キャビティにはまる固定当接部を前記ロール胴部上に有する請求項５に記載のエンボスロール。
【請求項７】
各列用の保持手段が、前記ロール胴部上の可動ウェッジを有し、
前記ウェッジは、前記列の前記プレートの前記キャビティにはまる第１位置と、前記列の前記プレートの前記キャビティから後退する第２位置との間を移動可能である請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項８】
前記プレートの各々は、前記プレートの前記内面から内向きに延出した付属部材を有し、
前記付属部材の各々は、前記保持手段の１つに係合可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項９】
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける手段を備えている請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１０】
前記押し付け手段は、前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１１】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１２】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段であって、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段と、
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける押し付け手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項１３】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１４】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１５】
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段を備えた請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１６】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段は、前記プレートを保持する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１７】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段であって、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項１８】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１７に記載のエンボスロール。
【請求項１９】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかりと押し付ける押し付け手段と、
前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と
を備えたエンボスロール。
【請求項２０】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２１】
前記プレートの各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレートの各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段を有し、
前記力は、前記ロール胴部の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２２】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段は、前記プレートを保持する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項２３】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレートと、
前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段であって、各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける、真空を加える手段と、
前記プレートの各々を前記ロール胴部上に機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレートを保持または解放する、作動手段と、
を備えたエンボスロール。
【請求項２４】
前記保持手段は、前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部上に保持し、前記保持手段が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、請求項２３に記載のエンボスロール。
【請求項２５】
各列のプレートを機械的に保持する手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項２３に記載のエンボスロール。
【請求項２６】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項２７】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項２８】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項２９】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項３０】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１７に記載のエンボスロール。
【請求項３１】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１７に記載のエンボスロール。
【請求項３２】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項３３】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１９に記載のエンボスロール。
【請求項３４】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項２３に記載のエンボスロール。
【請求項３５】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項２３に記載のエンボスロール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
第２方法を示す保持／装着機構の好適な実施形態が、図２８〜図３０に示されている。軸方向の１列に並んだ各エンボスプレート２１５は、各長手方向縁部に沿って（図２１Ｂの１７０と同様な）長手方向に延びたキャビティまたは溝２１６、２１７を有する。固定レール２１９が、エンボスロール２２０の全長に沿って取り付けられて、キャビティ２１７内へ突出している。エンボスプレートの他方縁部の保持および装着は、エンボスロールの全長に沿って長手方向に延在するリセス２２３内に取り付けられた伸長可能な保持／装着機構２２２によって行われる。インサート２２４は、溝２２３に、その全長に沿ってはまっており、保持／装着装置を覆う。


【手続補正書】
【提出日】平成16年2月26日(2004.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部（１６６）と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレート（１６５）であって、前記プレート（１６５）の各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレート（１６５）は、軸方向に延在する複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレート（１６５）と、
前記プレート（１６５）を前記長手方向軸に直交する方向に前記ロール胴部（１６６）の方へ移動させる時、前記プレート（１６５）の各々を前記ロール胴部（１６６）上に機械的に保持する保持手段（１７２）と、
前記保持手段（１７２）を作動させる作動手段（１７６）であって、それによって前記プレート（１６５）を保持または解放する、作動手段（１７６）と
を備えたエンボスロール。
【請求項２】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記ロール胴部の端部から操作可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項４】
前記保持手段（２２７）は、前記プレート（２１５）の各々の前記内面に係合して、前記プレートの前記外面の邪魔にならない請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項５】
前記プレートの各々は、前記保持手段（２２７）と協働するキャビティ（２１６）をその前記内面に有する請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項６】
前記保持手段は、前記プレートの前記キャビティ（２１６）にはまる固定当接部（２１９）を前記ロール胴部上に有する請求項５に記載のエンボスロール。
【請求項７】
各列用の保持手段（２２７）が、前記ロール胴部上の可動ウェッジ（２２７）を有し、
前記ウェッジ（２２７）は、前記列の前記プレート（２１５）の前記キャビティ（２１６）に、前記ウェッジ（２２７）がはまる第１位置と、前記列の前記プレート（２１５）の前記キャビティから、前記ウェッジ（２２７）が後退する第２位置との間を移動可能である請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項８】
前記プレート（２３５）の各々は、前記プレート（２３５）の前記内面から内向きに延出した付属部材（２３４）を有し、
前記付属部材（２３４）の各々は、前記保持手段（２３６）の１つに係合可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項９】
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける手段（２７５）を備えている請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１０】
前記押し付け手段は、前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１１】
前記プレート（１９３，１９４）の各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部（１９５，１９６）を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレート（１９３，１９４）の各々にその前記縁部（１９５，１９６）の少なくとも一方の近くで力を加える手段（１８２）を有し、
前記力は、前記ロール胴部（１８３）の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１２】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部（１６６）と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレート（１６５）と、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部（１６６）上に機械的に保持する保持手段（１７２）であって、前記保持手段（１７２）が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段（１７２）と、
各列の前記プレート（１６５）の前記内面を前記ロール胴部（１６６）の前記外面に均一にしっかり押し付ける押し付け手段（１７２）と
を備えたエンボスロール。
【請求項１３】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１４】
前記プレート（１９３，１９４）の各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部（１９５，１９６）を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレート（１９３，１９４）の各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段（１８２）を有し、
前記力は、前記ロール胴部（１８３）の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１５】
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレート（１６５）を保持または解放する、作動手段（１７６）を備えた請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１６】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段（１７２）は、前記プレートを保持する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１７】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１８】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１９】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項２０】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月24日(2004.11.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部（１６６）と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレート（１６５）であって、前記プレート（１６５）の各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレート（１６５）は、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレート（１６５）と、
前記プレート（１６５）を前記長手方向軸に直交する方向に前記ロール胴部（１６６）の方へ移動させる時、前記プレート（１６５）の各々を前記ロール胴部（１６６）上に機械的に保持する保持手段（１７２）と、
前記保持手段（１７２）を作動させる作動手段（１７６）であって、それによって前記プレート（１６５）を保持または解放する、作動手段（１７６）と
を備えたエンボスロール。
【請求項２】
各列のプレートを機械的に保持する保持手段と、
前記保持手段の各々を作動させる作動手段であって、それによって一列全部のプレートを保持または解放する、作動手段と
を備えた請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記ロール胴部の端部から操作可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項４】
前記保持手段（２２７）は、前記プレート（２１５）の各々の前記内面に係合して、前記プレートの前記外面の邪魔にならない請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項５】
前記プレートの各々は、前記保持手段（２２７）と協働するキャビティ（２１６）をその前記内面に有する請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項６】
前記保持手段は、前記プレートの前記キャビティ（２１６）にはまる固定当接部（２１９）を前記ロール胴部上に有する請求項５に記載のエンボスロール。
【請求項７】
各列用の保持手段（２２７）が、前記ロール胴部上の可動ウェッジ（２２７）を有し、
前記ウェッジ（２２７）は、前記列の前記プレート（２１５）の前記キャビティ（２１６）に、前記ウェッジ（２２７）がはまる第１位置と、前記列の前記プレート（２１５）の前記キャビティから、前記ウェッジ（２２７）が後退する第２位置との間を移動可能である請求項４に記載のエンボスロール。
【請求項８】
前記プレート（２３５）の各々は、前記プレート（２３５）の前記内面から内向きに延出した付属部材（２３４）を有し、
前記付属部材（２３４）の各々は、前記保持手段（２３６）の１つに係合可能である請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項９】
各列の前記プレートの前記内面を前記ロール胴部の前記外面に均一にしっかり押し付ける手段（２７５）を備えている請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１０】
前記押し付け手段は、前記プレートの各々の前記内面に真空を加える手段を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１１】
前記プレート（１９３，１９４）の各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部（１９５，１９６）を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレート（１９３，１９４）の各々にその前記縁部（１９５，１９６）の少なくとも一方の近くで力を加える手段（１８２）を有し、
前記力は、前記ロール胴部（１８３）の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項９に記載のエンボスロール。
【請求項１２】
ウェブをエンボス加工するエンボスロールであって、
長手方向中心軸、円筒形外面、および１対の端部を有する細長ロール胴部（１６６）と、
前記ロール胴部上に着脱式に取り付けられる複数のプレートであって、前記プレートの各々が、エンボス模様を付けた外面、および前記ロール胴部の前記外面に面する内面を有し、前記プレートは、複数列に並べられ、各列に複数のプレートが含まれる、複数のプレート（１６５）と、
前記プレートの前記内面から完全に前記プレートを前記ロール胴部（１６６）上に機械的に保持する保持手段（１７２）であって、前記保持手段（１７２）が前記プレートの前記外面の前記エンボス模様の邪魔にならないようにする、保持手段（１７２）と、
各列の前記プレート（１６５）の前記内面を前記ロール胴部（１６６）の前記外面に均一にしっかり押し付ける押し付け手段（１７２）と
を備えたエンボスロール。
【請求項１３】
前記押し付け手段は、前記プレートの前記内面に真空を加える手段を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１４】
前記プレート（１９３，１９４）の各々は、前記ロール胴部の軸に平行に延在する１対の縁部（１９５，１９６）を有しており、
前記押し付け手段は、前記プレート（１９３，１９４）の各々にその前記縁部の少なくとも一方の近くで力を加える手段（１８２）を有し、
前記力は、前記ロール胴部（１８３）の前記外面にほぼ接線方向の成分を有する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１５】
前記保持手段を作動させる作動手段であって、それによって前記プレート（１６５）を保持または解放する、作動手段（１７６）を備えた請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１６】
前記プレートを前記長手方向軸に直交する方向で前記ロール胴部の方へ移動させる時、前記保持手段（１７２）は、前記プレートを保持する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項１７】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１８】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１に記載のエンボスロール。
【請求項１９】
前記プレート列は、前記ロールの端部間に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【請求項２０】
前記プレート列は、前記ロールに沿って軸方向に延在する請求項１２に記載のエンボスロール。
【国際調査報告】
2005530631.tif 000058
2005530631.tif 000059
2005530631.tif 000060