(57)【要約】この発明は、異なる速度で動かされる(第1(12) 及び第2 (14)の可動式分離部材に関連する、活動面により限定される中間領域(16)において容器を（Fに沿って）移動させることからなる方法に関する。中間領域(16)は、容器の本体及び容器の蓋のように、本体に最初から取付けられている構成要素を引き離すような横方向寸法(d)を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック材料でできた容器(2)を処理する方法であって、前記容器は、第1の材料、特にポリエチレンテレフタレート(PET)のようなプラスック材料でできた本体(4)及び特にねじ込み式のストッパーのような、他の材料でできた少なくとも１つの被取付構成要素(8,10)で構成され、当該方法において、被取付構成要素(8,10)もしくはそれらのそれぞれが前記本体から分離されるものであり、異なる速度で動かされる第1の移動分離部(12;112)及び第2の移動分離部(14;114)に属する活動面によって定められる中間領域(16;116)において容器を(FとF'の方向に)回転させ、一方で前記中間領域(16;116)は容器を、本体(4)に対する被取付構成要素(8, 10)もしくはそれらの各々の分離を可能にする横方向寸法(d; d')を持つことを特徴とする処理方法。
【請求項２】
前記中間領域(16; 116) の横方向寸法(d;d')が0.05mmと5mmとの間であることを特徴とする請求項1の処理方法。
【請求項３】
前記活動面が容器を伴連れにするために浮き彫り状の構成要素(12' 14'; 112', 114')を備えていることを特徴とする請求項1もしくは2の処理方法。
【請求項４】
第1の面の浮き彫り状の構成要素(12'; 112')が他の面の浮き彫り状の構成要素(14'; 114')に対し交差して延びることを特徴とする請求項３の処理方法。
【請求項５】
反対方向（矢印f1及びf2）に回転駆動することにより動かされる二個のローラ(12,14)の間で容器(2)が回転されることを特徴とする請求項1〜4のいずれかの処理方法。
【請求項６】
二個のローラ(12、14)の回転速度の差が0.5rpmと30rpmとの間であることを特徴とする請求項5の処理方法。
【請求項７】
それぞれが往復直線運動(矢印f1及びf2)によって動かされる2枚のプレート(112及び114)の間で容器(2)が回転されることを特徴とする請求項1から4のいずれかの処理方法。
【請求項８】
2枚のプレート(112,114)の速度の差が0.1m/秒と2m/秒との間であることを特徴とする請求項７の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般に中空体といわれるプラスチック材料でできた容器の処理方法に関するものである。
特にポリエチレンテレフタレート(PET)でできたボトル本体について想定しているが、これに限定されず、高密度ポリエチレン（HDPE）又は塩化ビニール(PVC)等の他の材料で出来たボトル本体も想定している。
【背景技術】
【０００２】
一度使用されると、空の容器はリサイクルの目的で再生されるが、それには構成材料の安定化が伴う。その方法は、出願人の出願であるフランス国特許公開公報第2753973号(FR-A-2753973)で特に説明されている。
【０００３】
しかし、このような再生方法は、一方では容器本体を、他方では他の材料できていて本体に取付けられた構成要素を分離する必要があるという問題を持つ。このような取付け構成要素は、ストッパーのようにねじ込まれるか、ストッパーのフランジ又は取り扱い用のハンドルのようにかしめつけられている。
【０００４】
従来技術では、再生できる状態に容器をまず細粒に磨砕して分離するようにしている。容器にはストッパー、フランジ、場合によってはラベルが備えられている。
【０００５】
容器の本体を構成する主要なプラスチック材料は、他の材料から分離されなくてはならない。得られた細粒は、従って、材料間の密度の違いを利用し、複数の水槽に一度又は何度も通過させられる。最後に、このようにして得られたプラスチック材料の細粒は、再生、乾燥される。
【０００６】
しかしながら、この従来方法は、投資費用及び実施費用の両方において著しい不利益がある。
つまり、使用されるグラインダーは非常に強力なものでなければならない。その結果、うるさい音による多大な不快感を生じさせる。この分離方法はまた、電力と水を多量に消費し、消費された水にはリサイクルが必要である。さらにこの方法は、乾燥時に特に高いエネルギーを必要とする。
【特許文献１】フランス国特許公開公報第2753973号
【特許文献２】米国特許第5,186,331号明細書
【特許文献３】米国特許第6,296,035号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特定されたように、この発明は単純な機械的作用により、プラスチック材料でできた容器の本体とそれに取付けられた構成要素を分離する方法の実行を提案し、従来技術と比較して投資に係る費用及び実施コストを大幅に節減するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため、その目的で、第1の材料、特にポリエチレンテフタレート(PET)などのプラスチック材料でできた本体と、特にねじ込み式の被取付ストッパーのような、他の材料で作られ本体に取付けられた少なくとも１つの構成要素で構成される容器を処理するための方法であって、当該方法において被取付構成要素もしくはそれらのそれぞれが前記本体から分離されるものにおいて第1及び第2の移動分離部に属し、異なった速度で動く面によって定められる中間領域において容器を回転させ、一方で前記中間領域は、被取付構成要素の引き離しによる分離を可能にする横方向寸法を持つことを特徴とする。
【０００９】
この発明の他の特徴によれば：
−中間領域の横方向寸法は0.05mmから5mmの間である。
−活動面には浮き彫り状の構成要素が容器を伴連れにするため備えられている。
‐第1の面の浮き彫り状の構成要素は他の面の浮き彫り状の構成要素と交差するように延びている。
‐反対方向の回転運動によって動かされる二個の回転ローラの間で容器が回転される。  
‐２個のローラの回転速度の差は0.5rpmと30rpmとの間である。
‐容器は、それぞれが往復直線運動によって動かされる2枚のプレートの間で回転させられる。
‐2枚のプレート間の速度の差は、0.1m/秒と2m/秒との間である。
添付の図面の図を参照しながら、以下の発明の方法の実施例の詳細に照らしあわせれば、この発明は容易に理解することができ、その詳細は見てとれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図1は、この発明の方法によって処理されることが可能な容器を示す。問題のボトルは、部分的に参照番号2で示されている。
ボトル2は、ポリエチレンテレフタレート、又は他のプラスチック材料でできた本体4で構成される。この本体には、他の材料、すなわちポリエチレン又はポリプロピレンでできたストッパー8をネジ込むための、ねじ付の首6が備えられている。
【００１１】
さらに、ストッパーと同じ材質でできた安全フランジ10は、ストッパーが外された後、ボトルの本体に残される。
図２及び３は、ストッパー8とフランジ10から本体4を分離すための装置を示す。この装置は、それぞれ参照符号A及びA"で指定されている2つの平行な軸まわりに回転させられる、２つのローラ12、14により構成される。
図３で示されているとおり、これらのローラの外側の面には、例えば線条又は溝を形成する浮き彫り状の構成要素12'及び14'がそれぞれ備えられている。
これらのローラの回転方向は逆である。さらに、以下で説明するとおり、ボトルを伴連れにすることを可能にする浮き彫り状の構成要素12'及び 14'は相互に交わっている。
【００１２】
図２を再度参照する。2つのローラ12及び14の向かい合った面は、例えば0.05mmから5mmの間隔dによって分離され、これにより中間領域16が定められている。以下で示されるとおり、これらの2つのローラの間に空間をつくることにより、ローラは、粉砕ではなくボトルの構成要素を分離するよう使用することができる。
【００１３】
この方法の発明の実現は、ボトル２をローラ１２、１４の間で、矢印Ｆの方向に回転させることにある。そのために、ボトルは、中空領域１６の近くに収容され、それからそれぞれのローラは回転動作で動かされる。
より詳細に述べると、ローラ12及び14はそれぞれ、矢印f1及びf2で示されているように、反対の方向に、相違する速度で駆動される。この速度は調節可能である。一例をあげると、これらのローラの速度の相違は、0.5rpmから30rpmの間である。
【００１４】
ストッパー8とフランジ10が最初つけられていたボトル2は、ローラのひとつであるローラ12の浮き彫り状の構成要素12'により伴連れにされる。さらに、これらのローラはそれぞれ違う速度で回転していることを前提にした場合、これらのローラのうちの、もう一方のローラである14の浮き彫り状の構成要素14'はフランジ10、それからストッパー8をボトルの本体4から分離するのに貢献する。
【００１５】
このような分離は速度の違いによりおこる引き裂き又は層間剥離によって起こることに注目されるべきである。加えて、従来技術と反対に、中空領域16はいかなるボトル2の磨粉現象もほぼ排除することにも注目されるべきである。
【００１６】
図４は、この発明の異なる実施例である。
この図は、2枚のプレート112及び114を示しており、これらの向かい合う面には浮き彫り状の構成要素112'、114'が設けられている。これらの構成要素の構造及び向きは図2及び3を参照して説明した浮き彫り状の構成要素12'及び14'と同様である。
【００１７】
さらに、プレートの向かい合う面は、間隔dと同様な間隔d'によって隔てられ、これによりローラ12及び14間に存在する中空領域16と同様な中空領域116が定められている。
ボトル2の処理のためには、ボトルを中空領域116の近くに収容させる。それから、それぞれのプレートは、それぞれ二重矢印f1及びf2の方向の往復直線運動により動かされる。
【００１８】
プレートの並進の速度は異なっている。たとえば、対応する相違すなわち速度の差は0.1と2m/秒の間であるのが有利である。
【００１９】
プレート112及び114が動くにつれて、ボトル2は中空領域116に沿って矢印F'の方向に回転する。通過する間に、プレートのひとつであるプレート112の浮き彫り状の構成要素112'が本体4を伴連れにし、一方で、他方のプレート114の浮き彫り状の構成要素114'が、図2及び3について詳述したのと同じ引き裂き現象によって、上述の本体4からストッパー8及びフランジ10を分離する。
【００２０】
この発明により、上述した目的を達成することが可能である。
つまり、本発明のローラ又はプレートの向かい合っている面が中間領域をつくることにより、いかなる磨砕現象もほぼ防止することができる。結果的に、ボトル本体にもともと取付けられていた構成要素は従来技術のように、磨砕されるのではなく、逆に引き離し分離される。
【００２１】
このような条件下で、この発明は、純粋に機械的な種類の作用により確実な分離を保証する。この点は、この発明よりも明らかに強力な磨砕という機械的作用につづき、分離、回収、乾燥の物理化学的段階を経る、現在も用いられている従来技術と比較されるべき点である。
【００２２】
この方法の発明は、多量のエネルギーを消費しない。さらに、水や空気の汚染もおこさない。一方で、殆どうるさい音も生じさせない。
最後に、この方法はボトル本体を覆っているラベルも糊付けされていない部分においては引き剥がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明が処理を提案する容器を部分的に示す概略図である。
【図２】この発明の第1の実施例を実行するための2つのシリンダーを示す正面図である。
【図３】図2の2つのシリンダーが備える線条の形状を示す概略正面図である。
【図４】この発明の異なる実施例を実行するための2枚のプレートを示す図2と同様な側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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