(57)【要約】材料の全体または一部を１つ以上の所定の方向に延伸することにより外観が変更可能な繊維材料が提供される。繊維材料においては、１つ以上の被覆層(すなわち、金属被覆物)が塗布される基布を用いて形成される。その後、被覆された織物は実質的に織物の横方向に延伸された後、実質的に織物の縦方向に延伸される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料の全体または一部を１つ以上の所定の方向に延伸することにより外観が変更可能な繊維材料。
【請求項２】
前記外観の変更は、可逆的であることを特徴とする請求項１記載の繊維材料。
【請求項３】
前記材料の外観は、１つ以上の延伸方向と実質的に垂直となる方向に前記材料を延伸することにより実質的にその元の外観に戻ることを特徴とする請求項２記載の繊維材料。
【請求項４】
前記材料の外観の変更は、材料の縦糸および／または横糸に平行した方向および／または前記材料の縦糸および／または横糸と交差する方向に前記材料を延伸することにより達成されることを特徴とする請求項１記載の繊維材料。
【請求項５】
前記材料は、基布およびその基布に塗布される１つ以上の被覆層を含むことを特徴とする請求項１記載の繊維材料。
【請求項６】
前記１つ以上の被覆層は、前記基布に付着することを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項７】
前記１つ以上の被覆層は、前記基布とは色、組織および／または外観が異なることを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項８】
前記基布は、任意の経編物、緯編生地または織物であるか、それらの任意の組み合わせであることを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項９】
前記基布は、約２８ゲージの織物であることを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項１０】
前記基布は、ポリエステルまたは他の１００％合成材料で製造されることを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項１１】
前記１つ以上の被覆層は、箔を含むことを特徴とする請求項５記載の繊維材料。
【請求項１２】
前記箔は、金属箔であることを特徴とする請求項１１記載の繊維材料。
【請求項１３】
前記繊維材料の第一方向への延伸は、その材料に明るい外観を与え、前記繊維材料の１つ以上のさらなる方向への延伸は、その材料に暗い外観を与えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の繊維材料。
【請求項１４】
前記第一方向は、前記織物の縦糸と交差する方向であり、前記さらなる方向は、前記織物の縦糸の長手方向であることを特徴とする請求項１３記載の繊維材料。
【請求項１５】
前記材料は、任意の衣類、靴下、帽子、家具、室内装飾品または内装仕上げ材、またはそれらの任意の組合せの製造に用いられることを特徴とする請求項１記載の繊維材料。
【請求項１６】
前記材料に印加されたパターン、デザインまたはイメージの外観が、前記材料の前記１つ以上の所定方向への延伸時に変更されることを特徴とする請求項１記載の繊維材料。
【請求項１７】
基布を選ぶ段階、前記基布の一面の少なくとも一部位に１つ以上の被覆層を塗布する段階、および前記被覆された織物の構造を変更させるために前記被覆された織物の全体または一部を操作することを特徴とする方法。
【請求項１８】
前記被覆された織物の操作は、前記被覆された織物の全体または一部を実質的に前記織物の横方向および／または実質的に前記織物の縦方向に延伸する段階を含むことを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
前記被覆された織物は、まず前記織物と実質的に交差する方向に延伸され、その後、実質的に前記織物の縦方向に延伸されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記基布は、任意の経編物、緯編物および／または織物であることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項２１】
前記１つ以上の被覆層は、箔を含むことを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項２２】
前記箔は、金属箔であることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
前記織物に実質的に横断方向に印加された延伸力は、前記織物の横糸に平行したことを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２４】
前記織物に実質的に縦方向に印加された前記延伸力は、前記織物の縦糸に平行したことを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２５】
前記１つ以上の被覆層は、任意のメタトラン法、転写被覆、積層法、箔印刷および発煙機または箔押し機によりまたはそれらの組み合わせにより前記基布に塗布されることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項２６】
前記延伸段階は、所定の回数で繰り返されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２７】
前記被覆された織物の操作は、前記織物の全体または一部の縫い目の破れを進行させるに十分であることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項２８】
前記被覆された織物の横方向への延伸は、前記織物の長さをその方向において約１／３程度伸ばすことを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２９】
前記横方向に前記被覆された織物に印加された延伸力は、少なくとも７ニュートンであることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項３０】
前記被覆された織物に印加された延伸力は、少なくとも７．８ニュートンであることを特徴とする請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
前記織物の操作は、手動でまたはステンターマシンにより行われることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項３２】
前記縦方向への前記織物の延伸は、前記織物のほつれまたは「解凍」を開始させるのに十分であることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項３３】
前記織物は、約１５乃至２０ｃｍの長さの部位において前記縦方向に延伸されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項３４】
前記被覆層と前記基布の間の結合力は、前記被覆層の隣接部位間の結合力より大きいことを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項３５】
前記１つ以上の被覆層は、主に前記織物の縦糸と結合することを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項３６】
前記織物の縦方向への延伸は、前記被覆層を前記織物の最外面から移動させることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項３７】
前記織物の横方向への延伸は、前記被覆層を前記織物の最外面に向かって移動させることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項３８】
パターン、デザインまたはイメージが材料に印加されることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項３９】
前記パターン、デザインまたはイメージは、前記織物の操作前に前記１以上の被覆層の前記最外面に印加されることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４０】
前記１以上の被覆層は、パターン、デザインまたはイメージの形態で提供されて前記基布に印加されることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４１】
前記パターン、デザインまたはイメージは、前記織物の操作中かまたは操作後に前記１以上の被覆層の最外面に印加されることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４２】
前記パターン、デザインまたはイメージは、接着により前記織物に固着されることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４３】
前記基布の厚さは、前記１以上の被覆層の厚さと実質的に同一であることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項４４】
前記基布は、前記１以上の被覆層の厚さより薄いことを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項４５】
任意のライクラ、タックテルまたはナイロンまたはそれらの任意の組み合わせが前記織物の経糸に合わせられることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項４６】
請求項１７記載の方法により製造された繊維材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維材料を製造する方法およびその方法により製造された繊維材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な種類の繊維材料が公知されており、そのような材料は、次のように製造することができる。例えば、織糸（ｗｅａｖｉｎｇ  ｔｈｒｅａｄｓ）を用いて織物材料を製造するか、編糸（ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｔｈｒｅａｄｓ）を用いて編物材料を製造する。通常、編物または材料は、糸が一般的に織物の幅を横切る経路に沿う緯編物（ｗｅｆｔ−ｋｎｉｔｔｅｄ  ｆａｂｒｉｃｓ）、または経糸（ｗａｒｐ  ｔｈｒｅａｄｓ）が一般的に織物の長手方向にわたる経路に沿う経編物（ｗａｒｐ−ｋｎｉｔｔｅｄ  ｆａｂｒｉｃｓ）をいう。しかし、編物および織物は、その内部に経糸および緯糸を含む。
【０００３】
公知されている繊維材料の更なる例としては、異なる角度から見ると違う色に見える糸からなるものを含んでおり、繊維は、例えば一角度から見ると青色に、他角度から見ると緑色に見える。また、金属ラメ繊維（ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｌａｍｅ  ｔｅｘｔｉｌｅ）が公知されており、金属箔（ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｆｏｉｌ）が基布（ｂａｓｅ  ｆａｂｒｉｃ）の表面上に被覆されるかまたは印刷される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の繊維における共通の特徴は、実質的に均一な所定の外観を示すということである。そのため、従来の繊維材料の用途は限られている。
本発明の目的は、材料の外観が使用者により変更されるおよび／または決定される繊維材料およびその繊維材料の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第一の態様によると、１つ以上の所定の方向に材料の全体または一部を延伸（ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ）させることにより繊維材料の外観が変更できる繊維材料が提供される。
【０００６】
したがって、使用者は通常、材料の全体または一部を操作して材料の外観を変更することができる。これは材料に多数の審美的効果を与え、それにより、材料を見る人に相当な関心を与え、その材料の用途をより広くする。
【０００７】
材料の外観の変更は、一般的に材料の縦糸（ｗａｒｐ）および／または横糸（ｗｅｆｔ）と平行した方向および／または材料の縦糸および／または横糸と交差する方向に材料を延伸させることにより達成される。
【０００８】
一実施例において、延伸後の材料の審美的外観の変更は可逆的であるため、材料をその元の形に戻すと、審美的外観は実質的に元の外観に戻る。
【０００９】
好ましくは、繊維材料は少なくとも基布および１つ以上の被覆層を含む。１つ以上の被覆層は、通常、基布に比べて異なる色、異なる組織および／または異なる外観を有する。したがって、基布に対する被覆層の対照的外観により繊維材料の外観が変更される。
【００１０】
好ましくは、基布は標準となる経編物や緯編物、または織物（ｗｏｖｅｎ  ｆａｂｒｉｃ）であり、より好ましくは、基布の厚さは２８ゲージ（ｇａｕｇｅ）（インチまたは２５．４ｍｍ当たり２８ステッチループ）である。さらに、好ましくは、基布はポリエステル繊維または他の１００％合成材料で製造される。
【００１１】
通常、１つ以上の被覆層は箔を含んでおり、好ましくは、被覆層は金属箔である。
【００１２】
一実施例において、箔には光沢がないかくすんだ外面が与えられ、それにより、その材料に光沢のない審美的外観が与えられる。さらなる実施例において、箔には金属性または明るい外面が与えられることができ、それにより、その材料に明るい審美的外観が与えられる。
【００１３】
好ましくは、織物の外観は、材料を織物の縦糸と平行した方向および／または織物の縦糸と交差する方向に延伸させることにより変更される。
【００１４】
本発明のさらなる態様によると、繊維材料を製造する方法が提供される。その製造方法は、基布を選ぶ段階、１つ以上の被覆層を基布の片面の少なくとも一部に被覆する段階、および被覆された織物の構造を変更させるために被覆された織物の全体または一部を操作する段階を含む。
【００１５】
好ましくは、被覆された織物の操作は、織物の横方向および／または縦方向にその織物を延伸させる段階を含む。
【００１６】
より好ましくは、被覆された織物は、まず織物の横方向に延伸され、その後、織物の縦方向に延伸される。横方向への延伸により張力が織物の縦糸と実質的に直角に印加される。縦方向への延伸により張力が織物の横糸と実質的に直角に印加される。
【００１７】
好ましくは、被覆物は、織物に予め印加された接着剤により織物、より正確には、その織物の糸の一部に固定される。被覆物を塗布する好適な方法は、金属ラメ繊維材料の製造に用いられる「メタトラン（Ｍｅｔａｔｒａｎ;商標名）」システムである。他の方法としては、「転写被覆」、「積層法」、「スクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ）」、または「箔印刷および発煙機（ｆｏｉｌ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ａｎｄ   ｓｍｏｋｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）」、「箔押し機 （ｆｏｉｌ  ｓｔａｍｐｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）」 を用いる方法が、箔被覆物を必要な厚さで塗布して金属ラメ繊維材料を製造するのに適用できる。その後、被覆物は加熱プレス（ｈｅａｔ  ｐｒｅｓｓ）のような加熱工程を用いて織物にセットされることができる。
【００１８】
好ましくは、前記方法は、所望の程度の延伸が被覆された織物に印加されるまで、実質的に織物の横方向および縦方向への一連の連続的な延伸段階を含む。さらに、好ましくは、織物の部位は、織物の他部位が延伸される前に両方向に延伸されることができる。また、延伸させようとする実質的なすべての織物は、他部位が違う方向に延伸される前に、それらの部位が一方向に延伸されることができる。
【００１９】
好ましくは、織物の延伸は、縫い目の破れ（ｓｔｉｔｃｈ ｒｕｐｔｕｒｅ ｏｒ ｂｒｅａｋｉｎｇ）を進行させるのに十分であるべきである。縫い目の破れは、織物の「伝線」につながる。縫い目の破れは、通常、織物の横方向において発生し、ラダーリング（ｌａｄｄｅｒｉｎｇ）効果は通常、織物の縦方向において発生する。縫い目の破れまたはラダーリングは、通常、縦糸が横糸と分離したことによる結果である。
【００２０】
縫い目の破れは通常、まず、織物の横糸または幅を横切って得られる。しかし、本発明に係る改善された審美的効果を提供するために織物の全幅がラダーリングされる必要はない。織物の一部領域は損傷されずに（つまり、ラダーリングなしに）保持される。
【００２１】
一実施例において、延伸工程中の織物の幅は、織物の元の幅の約１／３程度伸びる。例えば、一実施例において、織物の幅が約１．５メートルであり、延伸中の伸張により幅が２メートル以上に伸びる。  
【００２２】
好ましくは、延伸中に材料の横糸に印加されるのに必要な力は、少なくとも７ニュートンであり、より好ましくは、７．８ニュートンである。これは、材料の約７０乃至７１％伸張における縫い目の破れの開始と一致する。
【００２３】
好ましくは、織物の第一方向への延伸は、材料に明るい金属性外観を与える。１つ以上のさらなる方向、好ましくは、第一方向と実質的に垂直となる一方向への延伸は、通常、材料に光沢のない暗い外観および／または柔らかい外観を与える。第一方向は、通常、織物の横方向である。
【００２４】
材料は、ステンターマシン（Ｓｔｅｎｔｅｒ  Ｍａｃｈｉｎｅ；商標名）などにより手動で延伸されることができる。通常、ステンターマシンは、片側（縦糸と平行した側）の縁において織物を把持する１つ以上のピンまたはジョー（ｊａｗ）を含む。ピンまたはジョーの分離により材料に力が印加されてその材料を伸張させながら縫い目の破れを進行させる。
また、本明細書において限られた方法により製造された繊維材料が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明は、添付された図面を参照にして実施例により詳細に説明される。
本発明に係る方法は、経編物、緯編物または織布（ｗｏｖｅｎ  ｂａｓｅ  ｆａｂｒｉｃ）を選ぶ段階を含む。本実施例において、織物は、ポリエステル繊維で製造された緯編物（ｏｎｅ  ｂｙ  ｏｎｅ  ｒｕｂ  ｋｎｉｔ）で、２８ゲージ（インチまたは２５．４ｍｍ当たり２８ステッチループ）である。緯編物は、織物を積層（ｂｕｉｌｄ‐ｕｐ）する連動ループ（ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ  ｌｏｏｐ）を有する単糸（ｓｉｎｇｌｅ  ｙａｒｎ）を含む。織物を交差して進行する糸は「ｃａｕｓｅｓ」または「縦糸」と称する。織物の長手方向に沿って進行する糸は「ｗａｌｅｓ」または「横糸」と称する。
【００２６】
被覆物は、「メタトラン」箔転写システムを用いて塗布される。このシステムは、スクリーン印刷可能な接着剤および熱転写箔（ｈｅａｔ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｆｏｉｌ）を用い、一般的に金属ラメ繊維と称するミラー加工金属プリント（ｍｉｒｒｏｒ−ｆｉｎｉｓｈｅｄ   ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｐｒｉｎｔｓ）の製造に適用される。メタトランシステムを用いて繊維材料を製造する２つの方法がある。
【００２７】
第一の方法は、接着剤を織物に直接塗布することである。その後、接着剤は例えば、対流式オーブン（ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ  ｏｖｅｎ）または長波／中波赤外線ストーブ（ｌｏｎｇ／ｍｅｄｉｕｍ  ｗａｖｅ  ｉｎｆｒａ−ｒｅｄ ｓｔｏｖｅ）内において１１０乃至１３０℃の温度において１乃至２分間硬化する。その後、織物は熱転写プレス（ｈｅａｔ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｐｒｅｓｓ）上に位置されて箔片が、接着剤が塗布された織物の領域上に位置される。箔の金属性底面は転写工程中に接着剤と結合する。その後、箔は１８０℃において１５乃至２０秒間加熱して織物に転写される。箔裏紙はすぐに冷却された後に除去される。
【００２８】
第二の方法は、スクリーン印刷法により剥離紙（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐａｐｅｒ）上に接着剤を印刷することである。例えば、Ｎｏ．４３−６２モノフィラメントスクリーン（ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ  ｓｃｒｅｅｎ）がＴＲ−Ｗ２８両面シリコン処理植物性羊皮紙（ｖｅｇｅｔａｂｌｅ  ｐａｒｃｈｍｅｎｔ）のような剥離紙上に接着剤を印刷するのに適用できる。その後、接着剤は例えば、対流式オーブンまたは長波／中波赤外線ストーブ内において、１１０乃至１２０℃の温度において１乃至２分間硬化する。その後、接着剤は、１８０℃において１０乃至１５秒間加熱して織物上に転写される。剥離紙は冷却された後に除去される。その後、上述した第一の方法と同様に箔に接着剤が塗布される。
【００２９】
箔が織物に塗布された後、本発明に係る方法は、織物の縫い目の一部を破断させるかまたは破れさせることにより織物に「伝線」を誘導するため、織物をまず横方向に、その後縦方向に延伸することにより織物に「ストレスを印加」する必要がある。
【００３０】
図１は織物１０の概概略図であり、部位１２は縦方向Ｂと実質的に垂直となる横方向Ａに延伸された部位である。簡単に言うと、部位１２に形成された「伝線」が図示され、織物１０の残りの不変構造は詳細に図示されていない。
【００３１】
伝線を形成させるためには織物に十分な延伸力が印加される必要があるが、織物が破れるような過度の力が印加されてはならない。伝線の形成は、箔１８の破断に伴い、箔は織物の表面上において複数の分離片（ｓｅｐａｒａｔｅ  ｐｉｅｃｅ）に破断する。特定の織物の片に正確な延伸力を印加するのに多少の試行錯誤があり得るが、本発明者はそのようなことは経験によりすぐに修得できると思う。
【００３２】
織物は、一部位に手動で一度に延伸されることができる（一部位は全体の織物の所望となる一部位であって小さな部位である可能性がある）。また、織物は、機械を使って延伸されることができ、その機械は、織物の縦エッジ１４および横エッジ１６を把持してその部位に張力を印加できるジョー（ｊａｗ）またはクランプアーム（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ａｒｍ）を備える。エッジ１４および１６は、ジョーにより同時にまたは順次把持されることができ、仮に同時に把持される場合でも、延伸は順次行われる。
【００３３】
機械による延伸も適用できるものの、小さな部位の手動延伸が良い結果をもたらすということを念頭に置かなければならない。これは、織物が一領域に延伸され始める際、他領域が延伸されることを保証するように後者の領域に手動で力を印加することがより容易になるが、機械延伸においては、すべての織物が実質的に同一に延伸されにくく、かえって任意の小さな領域が「過度に延伸される」かまたは破れるようになる。
【００３４】
上述したように、織物に付着した箔１８は、ストレスが印加されて破断する。箔は箔どうしで支持する力より大きな力で織物のそれぞれの糸の一部に結合される。箔はほとんど経糸に結合されるが、一部においては緯糸に結合されることもできる。
【００３５】
織物の部位１２にストレスが印加された際、織物はその長手方向Ｂに、または織物の縦糸と平行した方向に延伸される。図２には単に一部位２０のみがそのような方式で延伸されることを図示しているが、必要なら、すべての織物がともに延伸されることも可能である。そのような延伸は、使用者により手動で行われるか、または延伸機械に織物の長手方向部位をクランプして機械的に行われることができる。長手方向に印加された力は、織物組織のほつれの程度（ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ  ｕｎｒａｖｅｌｌｉｎｇ）を生じさせるのに （すなわち、緯糸を経糸から分離するに）十分である。
【００３６】
延伸力が織物の長さに対して約１０乃至１５ｃｍの間隔で織物の縦糸に印加され、それにより、横糸を縦糸から引っ張る。これは、編組織（ｋｎｉｔ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）の「解凍（ｕｎｚｉｐｐｉｎｇ）」をもたらす。このような解凍は、最高の効果を得るために織物の長さに沿って１５乃至２０ｃｍの間隔の部位において行われることができる。織物の解凍は、織物の約２０％延伸において発生する。仮にそのような手続きが基布に被覆層を塗布せずに起きた場合、織物組織は分離される。したがって、１つ以上の被覆層は、縫い目が破れても織物組織を保持する働きをする。これは、被覆層が織物の分離に必要な力より大きな力で織物、特に経糸に結合されるためである。織物の解凍は、被覆層の破断または破れによる結果である。
【００３７】
縦方向Ｂへの順次延伸は、織物組織をさらに破断させる。印加された張力は、織物１０内の糸をたつには十分でないが、織物組織を変更させるには十分であり、糸が充分に「緩んで」織物内においてさらに可動的になるということを認知することが大事である。
【００３８】
横方向および縦方向に延伸されて織物１０の全体の片にストレスが印加された際、加工された繊維材料２２（図３）が製造される。そのような加工材料は、異なる審美的効果を与えるために使用者により横方向および縦方向に延伸されることができる。加工された材料に与えられた可変的な審美的効果は通常可逆的である。
【００３９】
加工された繊維材料の外観は、基布に被覆層が印加された後には延伸に抵抗するため実質的に剛性的であり、しわが形成されやすくなるが、ストレスが印加された後には、弾性的で、軟性的で、軽量的で、しわが形成されにくくなる。
【００４０】
図３に示されたように、経験により正確な程度のストレスが印加でき、「横方向→縦方向→横方向→縦方向」などとストレスが繰り返し印加されることができるため、仕上げられた繊維材料が縦方向に引っ張られる場合、織物内の糸の動きは実質的にすべての箔を材料の表面から離脱させ、それにより、材料の組織が収縮するようにする。そのような状況において、箔は視野から消えて基布だけが見えるようになる。この場合、材料は感触が柔らかく厚みが感じられ、仕上げられた外観は通常光沢がない。しかし、材料の一部位が横方向に引っ張られる場合、糸の動きにより箔が材料の表面に出て可視的になり、したがって、織物組織が緩んで延長される。材料は縦方向に延伸された際と比べて感触が軽く薄みが感じられ、仕上げられた外観は通常明るい金属性になる。
【００４１】
仕上げられた繊維材料を横方向および縦方向に引っ張ることで材料に与えられた表面パターンおよび組織により色が変わるだけでなく、織物の長さおよび幅が伸び縮みする。これは、その材料で製造された衣類のサイズが必要に応じて変更できるというメリットがある。したがって、表面組織だけでなく仕上げられた材料の構造が延伸される方向にしたがって変更されることができる。
【００４２】
糸の動きは、繊維材料２２の比較的大きな領域にわたって起きるため、大きな領域においてベース材料の色から箔の色へ、あるいはその逆に色変化が起きることができる。ベース材料が黒色で箔が銀色なら、例えば、（黒色の生地に銀色の）驚くべき視覚パターン２４が形成される。図３において、方向Ａへと軸方向に引っ張られた部位２４は銀色に見える反面、残りの繊維材料は黒色に見える。
【００４３】
形成されたパターン２４は、材料を縦方向Ｂに引っ張ることにより簡単に除去することができる。また、パターン２４は、織物の隣接部位を横方向に引っ張るか（可視的な銀色の量を増加させることで）縦方向に引っ張ることにより（可視的な銀色の量を減少させることで）変更されることができる。自然光および人工光は、金属箔が可視的である場合、織物表面に反射されて色変化により織物に異なる外観および特別な深みを与える。
【００４４】
基布１０の色は、箔１６が塗布される際、複数の色の中から選ぶことができる。しかし、可視的効果は、織物と箔とで著しい対照をなす場合により大きくなり、黒色の基布に銀色の金属箔が良好な審美的効果を作り出す。
【００４５】
織物に形成されたパターンは、例えば、「ボンダウェブ（Ｂｏｎｄａｗｅｂ；商標名）」のような好適なベースに織物を結合させることにより、定位置に「固定される」ことができる。また、最終使用者は加工された材料を延伸してその材料にパターンを形成し変更させることができる。
【００４６】
形成された視覚的効果は、ベース材料の厚さおよびそのベース材料に塗布された箔層の厚さにある程度依存する。１９ミクロンのベース材料および１９ミクロンの箔層が可逆的な色変化効果を提供できるということが発見された。すなわち、一方向への延伸は、すべての箔を布面から除去して基布の色が支配的になる一方、横方向への延伸は、相当量またはすべての箔を表面に戻して箔の色が材料の色になるようにし、このような両方向への連続的な延伸によりこのような色変化が繰り返される。しかし、２１ミクロンのベース材料と２０ミクロンの箔層は非可逆的な色変化を与える。すなわち、織物が延伸されて織物／箔の色のパターンを形成すれば、側方向への延伸による効果が低くなる。与えられた用途に所望の効果を得るために材料および箔層の厚さを変化させるための実験が必要となり、ベース材料および箔層が薄いほど形成可能な色変化効果はさらに注目を集めるであろう。
【００４７】
ポリエステル繊維の基布に箔層を塗布する前に他の合成繊維および天然繊維をその織物に合わせると、加工された材料に異なる感じを与えるようになる。例えば、材料が延伸後に元の形に戻るようにするためにライクラ（Ｌｙｃｒａ;商標名）が基布の縦糸に合わせられることができる。使用者の体にぴったり合うか、ぴったりとくっつく衣類の場合に重要になる。タックテル（Ｔａｃｔｅｌ）またはナイロン編みなどにより基布に合わせられることができるため、材料に異なる仕上げおよび感じを与えることができる。
【００４８】
１つ以上のイメージおよびパターンが織ベース材料または編ベース材料および／または被覆層に印刷されるかまたは合わせられて各種の審美的効果を作り出すことができる。例えば、材料における花のイメージ、顔および／またはデザインの違う色の組み合わせが、材料が延伸される方向にしたがって見えたり消えるように作られることができる。異なる色およびパターンに対する試みは、異なる視覚的効果を作り出し、材料に動画像（ｍｏｖｉｎｇ  ｉｍａｇｅ）の効果を与えることができる。
【００４９】
花のような視覚的デザインは、スクリーン印刷、コンピュータ補助印刷などといった方法を用いて異なる製造段階において材料に印刷することができる。異なる段階の例は、次の通りである。
【００５０】
ａ）デザインは、上層の箔層または被覆物に印刷することができる。デザインは、箔層または被覆物が基布に移動される前か、または基布に位置された後に印加されることができる。その後、材料は通常の方式でストレスが印加されたり延伸されることができる。
ｂ）箔層または被覆物は、材料にストレスが印加されるかまたは材料が延伸される前に、基布にデザインまたはイメージの形態として提供されることができる。
ｃ）デザインは、材料の延伸またはストレス印加後またはその間に材料に印加されることができる。これは通常、外観が通常の方式で変更されるが、デザインに係る材料の領域はさらなる延伸後に一定に保持されて変更されない材料となる。
【００５１】
加工された繊維材料は、反物、メリヤス類、スポーツウェアまたは水着のような衣類、帽子、靴下、かばん、スカーフまたはラップ（ｗｒａｐｓ）のようなアクセサリ、家具、およびブラインドと、室内装飾品のような内装仕上げ材として用いられることができる。材料のサイズおよび視覚的外観は、使用者による延伸時に変更可能である。例えば、短いドレスは、縦方向に引っ張られて異なる審美的外観を有する長いドレスにすることができる。衣類の短い袖は、縦方向に引っ張られて異なる審美的外観を有する長袖にすることができる。衣類を横方向に延伸すると、元の形、すなわち短い袖または短いドレスに戻る。衣類がタイト過ぎて使用者の体にくっつく場合、衣類は縦方向に引っ張られて広くかつ長くなる。
【００５２】
したがって、使用者により衣類に印加される延伸の程度および使用者のサイズにより、２人の使用者が同一の衣類を着用しても通常異なって見える。使用者は、自分の希望する審美的外観および必要に応じて衣類の外観を変更させることができる。また、衣類の外観は、使用者が延伸するか単純に着席する場合のような通常の着用時にも変更可能である。したがって、本発明に係る繊維材料は、使用者により高い関心を与え、従来の繊維材料に比べて用途が多様化する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の方法により織物の一部が一方向に延伸される繊維材料を示す概略図。
【図２】織物の一部が第二方向に延伸された後の繊維材料を示す概略図。
【図３】本発明の方法により製造されてパターンが印加された加工繊維材料を示す概略図。
【図１】
2005534816.tif 000002
【図２】
2005534816.tif 000003
【図３】
2005534816.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月5日(2004.5.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維材料を製造する方法およびその方法により製造された繊維材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な種類の繊維材料が公知されており、そのような材料は、次のように製造することができる。例えば、織糸（ｗｅａｖｉｎｇ  ｔｈｒｅａｄｓ）を用いて織物材料を製造するか、編糸（ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｔｈｒｅａｄｓ）を用いて編物材料を製造する。通常、編物または材料は、糸が一般的に織物の幅を横切る経路に沿う緯編物（ｗｅｆｔ−ｋｎｉｔｔｅｄ  ｆａｂｒｉｃｓ）、または経糸（ｗａｒｐ  ｔｈｒｅａｄｓ）が一般的に織物の長手方向にわたる経路に沿う経編物（ｗａｒｐ−ｋｎｉｔｔｅｄ  ｆａｂｒｉｃｓ）をいう。しかし、編物および織物は、その内部に経糸および緯糸を含む。
【０００３】
公知されている繊維材料のさらなる例としては、異なる角度から見ると違う色に見える糸からなるものを含んでおり、繊維は、例えば一角度から見ると青色に、他角度から見ると緑色に見える。また、金属ラメ繊維（ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｌａｍｅ  ｔｅｘｔｉｌｅ）が公知されており、金属箔（ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｆｏｉｌ）が基布（ｂａｓｅ  ｆａｂｒｉｃ）の表面上に被覆されるかまたは印刷される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の繊維における共通の特徴は、実質的に均一な所定の外観を示すということである。そのため、従来の繊維材料の用途は限られている。
【０００５】
本発明の目的は、材料の外観が使用者により変更されるおよび／または決定される繊維材料およびその繊維材料の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によると、繊維材料を製造する方法が提供される。前記方法は、基布を選ぶ段階、ここにおいて前記基布は、多数の織糸または繊維および／または多数の編糸または繊維を有し、前記基布の少なくとも一部に１つ以上の被覆層を塗布する段階、ここにおいて前記被覆層は、前記基布と対照的な外観を有し、前記被覆織物が実質的に横方向および／または縦方向に被覆された織物の全体または一部を延伸操作する段階を含んでおり、ここにおいて延伸は、加工された被覆織物の組織を非可逆的に変更させるため、被覆層の破断または破れおよび基布の少なくとも一部の破断あるいは糸または繊維の破れを進行させるに十分であり、そのように加工された織物のさらなる延伸は、その織物が実質的に横方向または縦方向に延伸されることにより、織物を見る使用者の基布または１つ以上の被覆層に対する視感度を高める。
【０００７】
したがって、使用者は通常、材料の全体または一部を操作して材料の外観を変更することができる。これは材料に多数の審美的効果を与え、それにより、材料を見る人に相当な関心を与え、その材料の用途をより広くする。
【０００８】
材料の外観の変更は、一般的に材料の縦糸（ｗａｒｐ）および／または横糸（ｗｅｆｔ）と平行した方向および／または材料の縦糸および／または横糸と交差する方向に材料を延伸させることにより達成される。
【０００９】
一実施例において、延伸後の材料の審美的外観の変更は可逆的であるため、材料をその元の形に戻すと、審美的外観は実質的に元の外観に戻る。
【００１０】
１つ以上の被覆層は通常、基布と比べて異なる色、異なる組織および／または異なる外観を有する。  したがって、基布に対する被覆層の対照的外観により繊維材料の外観が変更される。
【００１１】
好ましくは、基布は標準となる経編物や緯編物、または織物（ｗｏｖｅｎ  ｆａｂｒｉｃ）であり、より好ましくは、基布の厚さは２８ゲージ（ｇａｕｇｅ）（インチまたは２５．４ｍｍ当たり２８ステッチループ）である。さらに、好ましくは、基布はポリエステル繊維または他の１００％合成材料で製造される。
【００１２】
通常、１つ以上の被覆層は箔を含んでおり、好ましくは、被覆層は金属箔である。
【００１３】
一実施例において、箔には光沢がないかくすんだ外面が与えられ、それにより、その材料に光沢のない審美的外観が与えられる。さらなる実施例において、箔には金属性または明るい外面が与えられることができ、それにより、その材料に明るい審美的外観が与えられる。
【００１４】
好ましくは、織物の外観は、材料を織物の縦糸と平行した方向および／または織物の縦糸と交差する方向に延伸させることにより変更される。
【００１５】
より好ましくは、被覆された織物は、まず織物の横方向に延伸され、その後、織物の縦方向に延伸される。横方向への延伸により張力が織物の縦糸と実質的に直角に印加される。縦方向への延伸により張力が織物の横糸と実質的に直角に印加される。
【００１６】
好ましくは、被覆物は、織物に予め印加された接着剤により織物、より正確には、その織物の糸の一部に固定される。被覆物を塗布する好適な方法は、金属ラメ繊維材料の製造に用いられる「メタトラン（Ｍｅｔａｔｒａｎ;商標名）」システムである。他の方法としては、「転写被覆」、「積層法」、「スクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ）」、または「箔印刷および発煙機（ｆｏｉｌ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ａｎｄ   ｓｍｏｋｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）」、「箔押し機 （ｆｏｉｌ  ｓｔａｍｐｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）」 を用いる方法が、箔被覆物を必要な厚さで塗布して金属ラメ繊維材料を製造するのに適用できる。その後、被覆物は加熱プレス（ｈｅａｔ  ｐｒｅｓｓ）のような加熱工程を用いて織物にセットされることができる。
【００１７】
好ましくは、前記方法は、所望の程度の延伸が被覆された織物に印加されるまで、実質的に織物の横方向および縦方向への一連の連続的な延伸段階を含む。さらに、好ましくは、織物の部位は、織物の他部位が延伸される前に両方向に延伸されることができる。また、延伸させようとする実質的なすべての織物は、他部位が違う方向に延伸される前に、それらの部位が一方向に延伸されることができる。
【００１８】
縫い目の破れ（ｓｔｉｔｃｈ   ｒｕｐｔｕｒｅ）は、織物の「伝線」につながる。縫い目の破れは、通常、織物の横方向において発生し、ラダーリング（ｌａｄｄｅｒｉｎｇ）効果は通常、織物の縦方向において発生する。縫い目の破れまたはラダーリングは、通常、縦糸が横糸と分離したことによる結果である。
【００１９】
縫い目の破れは通常、まず、織物の横糸または幅を横切って得られる。しかし、本発明に係る改善された審美的効果を提供するために織物の全幅がラダーリングされる必要はない。織物の一部領域は損傷されずに（つまり、ラダーリングなしに）保持される。
【００２０】
一実施例において、延伸工程中の織物の幅は、織物の元の幅の約１／３程度伸びる。例えば、一実施例において、織物の幅が約１．５メートルであり、延伸中の伸張により幅が２メートル以上に伸びる。    
【００２１】
好ましくは、延伸中に材料の横糸に印加されるのに必要な力は、少なくとも７ニュートンであり、より好ましくは、７．８ニュートンである。これは、材料の約７０乃至７１％伸張における縫い目の破れの開始と一致する。
【００２２】
好ましくは、織物の第一方向への延伸は、材料に明るい金属性外観を与える。１つ以上のさらなる方向、好ましくは、第一方向と実質的に垂直となる一方向への延伸は、通常、材料に光沢のない暗い外観および／または柔らかい外観を与える。第一方向は、通常、織物の横方向である。
【００２３】
材料は、ステンターマシン（Ｓｔｅｎｔｅｒ  Ｍａｃｈｉｎｅ；商標名）などにより手動で延伸されることができる。通常、ステンターマシンは、片側（縦糸と平行した側）の縁において織物を把持する１つ以上のピンまたはジョー（ｊａｗ）を含む。ピンまたはジョーの分離により材料に力が印加されてその材料を伸張させながら縫い目の破れを進行させる。
また、本明細書において限られた方法により製造された繊維材料が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明は、添付された図面を参照にして実施例により詳細に説明される。
本発明に係る方法は、経編物、緯編物または織布（ｗｏｖｅｎ  ｂａｓｅ  ｆａｂｒｉｃ）を選ぶ段階を含む。本実施例において、織物は、ポリエステル繊維で製造された緯編物（ｏｎｅ  ｂｙ  ｏｎｅ  ｒｕｂ  ｋｎｉｔ）で、２８ゲージ（インチまたは２５．４ｍｍ当たり２８ステッチループ）である。緯編物は、織物を積層（ｂｕｉｌｄ‐ｕｐ）する連動ループ（ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ  ｌｏｏｐ）を有する単糸（ｓｉｎｇｌｅ  ｙａｒｎ）を含む。織物を交差して進行する糸は「ｃａｕｓｅｓ」または「縦糸」と称する。織物の長手方向に沿って進行する糸は「ｗａｌｅｓ」または「横糸」と称する。
【００２５】
被覆物は、「メタトラン」箔転写システムを用いて塗布される。このシステムは、スクリーン印刷可能な接着剤および熱転写箔（ｈｅａｔ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｆｏｉｌ）を用い、一般的に金属ラメ繊維と称するミラー加工金属プリント（ｍｉｒｒｏｒ−ｆｉｎｉｓｈｅｄ   ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｐｒｉｎｔｓ）の製造に適用される。メタトランシステムを用いて繊維材料を製造する２つの方法がある。
【００２６】
第一の方法は、接着剤を織物に直接塗布することである。その後、接着剤は例えば、対流式オーブン（ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ  ｏｖｅｎ）または長波／中波赤外線ストーブ（ｌｏｎｇ／ｍｅｄｉｕｍ  ｗａｖｅ  ｉｎｆｒａ−ｒｅｄ ｓｔｏｖｅ）内において１１０乃至１３０℃の温度において１乃至２分間硬化する。その後、織物は熱転写プレス（ｈｅａｔ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｐｒｅｓｓ）上に位置されて箔片が、接着剤が塗布された織物の領域上に位置される。箔の金属性底面は転写工程中に接着剤と結合する。その後、箔は１８０℃において１５乃至２０秒間加熱して織物に転写される。箔裏紙はすぐに冷却された後に除去される。
【００２７】
第二の方法は、スクリーン印刷法により剥離紙（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐａｐｅｒ）上に接着剤を印刷することである。例えば、Ｎｏ．４３−６２モノフィラメントスクリーン（ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ  ｓｃｒｅｅｎ）がＴＲ−Ｗ２８両面シリコン処理植物性羊皮紙（ｖｅｇｅｔａｂｌｅ  ｐａｒｃｈｍｅｎｔ）のような剥離紙上に接着剤を印刷するのに適用できる。その後、接着剤は例えば、対流式オーブンまたは長波／中波赤外線ストーブ内において、１１０乃至１２０℃の温度において１乃至２分間硬化する。その後、接着剤は、１８０℃において１０乃至１５秒間加熱して織物上に転写される。剥離紙は冷却された後に除去される。その後、上述した第一の方法と同様に箔に接着剤が塗布される。
【００２８】
箔が織物に塗布された後、本発明に係る方法は、織物の縫い目の一部を破断させるかまたは破れさせることにより織物に「伝線」を誘導するため、織物をまず横方向に、その後縦方向に延伸することにより織物に「ストレスを印加」する必要がある。
【００２９】
図１は織物１０の概概略図であり、部位１２は縦方向Ｂと実質的に垂直となる横方向Ａに延伸された部位である。簡単に言うと、部位１２に形成された「伝線」が図示され、織物１０の残りの不変構造は詳細に図示されていない。
【００３０】
伝線を形成させるためには織物に十分な延伸力が印加される必要があるが、織物が破れるような過度の力が印加されてはならない。伝線の形成は、箔１８の破断に伴い、箔は織物の表面上において複数の分離片（ｓｅｐａｒａｔｅ  ｐｉｅｃｅ）に破断する。特定の織物の片に正確な延伸力を印加するのに多少の試行錯誤があり得るが、本発明者はそのようなことは経験によりすぐに修得できると思う。
【００３１】
織物は、一部位に手動で一度に延伸されることができる（一部位は全体の織物の所望となる一部位であって小さな部位である可能性がある）。また、織物は、機械を使って延伸されることができ、その機械は、織物の縦エッジ１４および横エッジ１６を把持してその部位に張力を印加できるジョー（ｊａｗ）またはクランプアーム（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ａｒｍ）を備える。エッジ１４および１６は、ジョーにより同時にまたは順次把持されることができ、仮に同時に把持される場合でも、延伸は順次行われる。
【００３２】
機械による延伸も適用できるものの、小さな部位の手動延伸が良い結果をもたらすということを念頭に置かなければならない。これは、織物が一領域に延伸され始める際、他領域が延伸されることを保証するように後者の領域に手動で力を印加することがより容易になるが、機械延伸においては、すべての織物が実質的に同一に延伸されにくく、かえって任意の小さな領域が「過度に延伸される」かまたは破れるようになる。
【００３３】
上述したように、織物に付着した箔１８は、ストレスが印加されて破断する。箔は箔どうしで支持する力より大きな力で織物のそれぞれの糸の一部に結合される。箔はほとんど経糸に結合されるが、一部においては緯糸に結合されることもできる。
【００３４】
織物の部位１２にストレスが印加された際、織物はその長手方向Ｂに、または織物の縦糸と平行した方向に延伸される。図２には単に一部位２０のみがそのような方式で延伸されることを図示しているが、必要なら、すべての織物がともに延伸されることも可能である。そのような延伸は、使用者により手動で行われるか、または延伸機械に織物の長手方向部位をクランプして機械的に行われることができる。長手方向に印加された力は、織物組織のほつれの程度（ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ  ｕｎｒａｖｅｌｌｉｎｇ）を生じさせるのに （すなわち、緯糸を経糸から分離するに）十分である。
【００３５】
延伸力が織物の長さに対して約１５ｃｍの間隔で織物の縦糸に印加され、それにより、横糸を縦糸から引っ張る。これは、編組織（ｋｎｉｔ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）の「解凍（ｕｎｚｉｐｐｉｎｇ）」をもたらす。このような解凍は、最高の効果を得るために織物の長さに沿って１５乃至２０ｃｍの間隔の部位において行われることができる。織物の解凍は、織物の約２０％延伸において発生する。仮にそのような手続きが基布に被覆層を塗布せずに起きた場合、織物組織は分離される。したがって、１つ以上の被覆層は、縫い目が破れても織物組織を保持する働きをする。これは、被覆層が織物の分離に必要な力より大きな力で織物、特に経糸に結合されるためである。織物の解凍は、被覆層の破断または破れによる結果である。
【００３６】
縦方向Ｂへの順次延伸は、織物組織をさらに破断させる。印加された張力は、織物１０内の糸をたつには十分でないが、織物組織を変更させるには十分であり、糸が充分に「緩んで」織物内においてさらに可動的になるということを認知することが大事である。
【００３７】
横方向および縦方向に延伸されて織物１０の全体の片にストレスが印加された際、加工された繊維材料２２（図３）が製造される。そのような加工材料は、異なる審美的効果を与えるために使用者により横方向および縦方向に延伸されることができる。加工された材料に与えられた可変的な審美的効果は通常可逆的である。
【００３８】
加工された繊維材料の外観は、基布に被覆層が印加された後には延伸に抵抗するため実質的に剛性的であり、しわが形成されやすくなるが、ストレスが印加された後には、弾性的で、軟性的で、軽量的で、しわが形成されにくくなる。
【００３９】
図３に示されたように、経験により正確な程度のストレスが印加でき、「横方向→縦方向→横方向→縦方向」などとストレスが繰り返し印加されることができるため、仕上げられた繊維材料が縦方向に引っ張られる場合、織物内の糸の動きは実質的にすべての箔を材料の表面から離脱させ、それにより、材料の組織が収縮するようにする。そのような状況において、箔は視野から消えて基布だけが見えるようになる。この場合、材料は感触が柔らかく厚みが感じられ、仕上げられた外観は通常光沢がない。しかし、材料の一部位が横方向に引っ張られる場合、糸の動きにより箔が材料の表面に出て可視的になり、したがって、織物組織が緩んで延長される。材料は縦方向に延伸された際と比べて感触が軽く薄みが感じられ、仕上げられた外観は通常明るい金属性になる。
【００４０】
仕上げられた繊維材料を横方向および縦方向に引っ張ることで材料に与えられた表面パターンおよび組織により色が変わるだけでなく、織物の長さおよび幅が伸び縮みする。これは、その材料で製造された衣類のサイズが必要に応じて変更できるというメリットがある。したがって、表面組織だけでなく仕上げられた材料の構造が延伸される方向にしたがって変更されることができる。
【００４１】
糸の動きは、繊維材料２２の比較的大きな領域にわたって起きるため、大きな領域においてベース材料の色から箔の色へ、あるいはその逆に色変化が起きることができる。ベース材料が黒色で箔が銀色なら、例えば、（黒色の生地に銀色の）驚くべき視覚パターン２４が形成される。図３において、方向Ａへと軸方向に引っ張られた部位２４は銀色に見える反面、残りの繊維材料は黒色に見える。
【００４２】
形成されたパターン２４は、材料を縦方向Ｂに引っ張ることにより簡単に除去することができる。また、パターン２４は、織物の隣接部位を横方向に引っ張るか（可視的な銀色の量を増加させることで）縦方向に引っ張ることにより（可視的な銀色の量を減少させることで）変更されることができる。自然光および人工光は、金属箔が可視的である場合、織物表面に反射されて色変化により織物に異なる外観および特別な深みを与える。
【００４３】
基布１０の色は、箔１６が塗布される際、複数の色の中から選ぶことができる。しかし、可視的効果は、織物と箔とで著しい対照をなす場合により大きくなり、黒色の基布に銀色の金属箔が良好な審美的効果を作り出す。
【００４４】
織物に形成されたパターンは、例えば、「ボンダウェブ（Ｂｏｎｄａｗｅｂ；商標名）」のような好適なベースに織物を結合させることにより、定位置に「固定される」ことができる。また、最終使用者は加工された材料を延伸してその材料にパターンを形成し変更させることができる。
【００４５】
形成された視覚的効果は、基材の厚さおよびその基材に塗布された箔層の厚さにある程度依存する。１２ミクロンの基材および１２ミクロンの箔層が可逆的な色変化効果を提供できるということが発見された。すなわち、一方向への延伸は、すべての箔を布面から除去して基布の色が支配的になる一方、横方向への延伸は、相当量またはすべての箔を表面に戻して箔の色が材料の色になるようにし、このような両方向への連続的な延伸によりこのような色変化が繰り返される。しかし、２１ミクロンのベース材料と２０ミクロンの箔層は非可逆的な色変化を与える。すなわち、織物が延伸されて織物／箔の色のパターンを形成すれば、側方向への延伸による効果が低くなる。与えられた用途に所望の効果を得るために材料および箔層の厚さを変化させるための実験が必要となり、ベース材料および箔層が薄いほど形成可能な色変化効果はさらに注目を集めるであろう。
【００４６】
ポリエステル繊維の基布に箔層を塗布する前に他の合成繊維および天然繊維をその織物に合わせると、加工された材料に異なる感じを与えるようになる。例えば、材料が延伸後に元の形に戻るようにするためにライクラ（Ｌｙｃｒａ;商標名）が基布の縦糸に合わせられることができる。使用者の体にぴったり合うか、ぴったりとくっつく衣類の場合に重要になる。タックテル（Ｔａｃｔｅｌ）またはナイロン編みなどにより基布に合わせられることができるため、材料に異なる仕上げおよび感じを与えることができる。
【００４７】
１つ以上のイメージおよびパターンが織ベース材料または編ベース材料および／または被覆層に印刷されるかまたは合わせられて各種の審美的効果を作り出すことができる。例えば、材料における花のイメージ、顔および／またはデザインの違う色の組み合わせが、材料が延伸される方向にしたがって見えたり消えるように作られることができる。異なる色およびパターンに対する試みは、異なる視覚的効果を作り出し、材料に動画像（ｍｏｖｉｎｇ  ｉｍａｇｅ）の効果を与えることができる。
【００４８】
花のような視覚的デザインは、スクリーン印刷、コンピュータ補助印刷などといった方法を用いて異なる製造段階において材料に印刷することができる。異なる段階の例は、次の通りである。
【００４９】
ａ）デザインは、上層の箔層または被覆物に印刷することができる。デザインは、箔層または被覆物が基布に移動される前か、または基布に位置された後に印加されることができる。その後、材料は通常の方式でストレスが印加されたり延伸されることができる。
ｂ）箔層または被覆物は、材料にストレスが印加されるかまたは材料が延伸される前に、基布にデザインまたはイメージの形態として提供されることができる。
ｃ）デザインは、材料の延伸またはストレス印加後またはその間に材料に印加されることができる。これは通常、外観が通常の方式で変更されるが、デザインに係る材料の領域はさらなる延伸後に一定に保持されて変更されない材料となる。
【００５０】
加工された繊維材料は、反物、メリヤス類、スポーツウェアまたは水着のような衣類、帽子、靴下、かばん、スカーフまたはラップ（ｗｒａｐｓ）のようなアクセサリ、家具、およびブラインドと、室内装飾品のような内装仕上げ材として用いられることができる。材料のサイズおよび視覚的外観は、使用者による延伸時に変更可能である。例えば、短いドレスは、縦方向に引っ張られて異なる審美的外観を有する長いドレスにすることができる。衣類の短い袖は、縦方向に引っ張られて異なる審美的外観を有する長袖にすることができる。衣類を横方向に延伸すると、元の形、すなわち短い袖または短いドレスに戻る。衣類がタイト過ぎて使用者の体にくっつく場合、衣類は縦方向に引っ張られて広くかつ長くなる。
【００５１】
したがって、使用者により衣類に印加される延伸の程度および使用者のサイズにより、２人の使用者が同一の衣類を着用しても通常異なって見える。使用者は、自分の希望する審美的外観および必要に応じて衣類の外観を変更させることができる。また、衣類の外観は、使用者が延伸するか単純に着席する場合のような通常の着用時にも変更可能である。したがって、本発明に係る繊維材料は、使用者により高い関心を与え、従来の繊維材料に比べて用途が多様化する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の方法により織物の一部が一方向に延伸される繊維材料を示す概略図。
【図２】織物の一部が第二方向に延伸された後の繊維材料を示す概略図。
【図３】本発明の方法により製造されてパターンが印加された加工繊維材料を示す概略図。
【国際調査報告】
2005534816.tif 000005
2005534816.tif 000006
2005534816.tif 000007