(57)【要約】容器（４）に適用できるダクト（１）は、実質的フラットな四つの連結面（９ａ）を有する連結部（９）を有し、架橋面（１３）は、液体食品がダクト（１）と容器（４）の側壁（７）間に流れ込んで停滞することなく、注ぎ口（５）へ流れるように形成されている。
2005520742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（４）と周囲環境間に通路を形成する少なくとも一つの注ぎ口（５）を提供するように前記容器の出口部（７）に固定可能の少なくとも一つの管状要素（２）、および前記容器の出口部（７）に密封状態で結合される少なくとも一つの連結領域（９ａ）を有する少なくとも一つの連結部を（９）を含む容器用連絡ダクトにおいて、
連結部（９）が前記出口部（７）から延在しかつ前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に向かって収斂している内部架橋面（１３）を有することを特徴とする、連絡ダクト。
【請求項２】
前記内部架橋面（１３）は前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）と共に９０度未満の角度を形成している、請求項１の連絡ダクト。
【請求項３】
前記内部架橋面（１３）は前記出口部（７）に実質的平行の第一部（１３ａ）を有する、請求項２の連絡ダクト。
【請求項４】
前記内部架橋面（１３）は前記第一部（１３ａ）に一体化された第二部（１３ｂ）を更に有し、かつ前記第二部（１３ｂ）は前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に実質的垂直に配置され、かつ前記第一部（１３ａ）と前記出口部（７）に提供される前記管状要素（２）の縁との間に延在する、請求項３の連絡ダクト。
【請求項５】
前記内部架橋面（１３）は前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に実質的垂直の面内に完全に横たわっている、請求項２の連絡ダクト。
【請求項６】
前記管状要素（２）の連結部（９）により提供される連結領域（９ａ）は前記容器（４）の出口部（７）に実質的平行に延在し、そのようにして前記連結領域（９ａ）は前記出口部（７）に全体的に融合する、請求項１の連絡ダクト。
【請求項７】
前記連結領域（９ａ）は前記容器（４）の出口部（７）により提供される内側面に固定されている、請求項１の連絡ダクト。
【請求項８】
前記管状要素（２）の連結部（９ａ）は、連結領域（９ａ）に対して横切る方向に延在しかつ前記容器（４）の出口部（７）のそれぞれの側壁（７ａ）により提供される終縁（７ｄ）と当接して係合するべく位置決めされた少なくとも一つの位置決め要素（１１）を有する、請求項１の連絡ダクト。
【請求項９】
前記連結領域（９ａ）は、連結領域（９ａ）を容器（４）の出口部（７）へ結合する作業時に気体物質を換気できる少なくとも一つの開口部（１５）を有する、請求項１の連絡ダクト。
【請求項１０】
前記連結領域（９ａ）はいずれの気体形態の物質をも換気できる複数の開口部（１５）を有する、請求項９の連絡ダクト。
【請求項１１】
前記管状要素（２）の連結部（９）は、前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に対して前記連結領域（９ａ）から放射方向に延在し、かつそのようにして前記出口部（７）の結合領域（７ｃ）へ挿入できかつ前記結合領域へ密閉溶接可能な少なくとも一つの突起（１２）を有する、請求項１の連絡ダクト。
【請求項１２】
前記連結領域（９ａ）は、前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）の周りに配置され、その長軸に対して実質的垂直の面を占領する複数の連結面（９ｂ）を有し、かかる連結面（９ｂ）の各々が二つの隣接する連結面間に介在している、請求項１の連絡ダクト。
【請求項１３】
前記連結面（９ｂ）は前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に対して垂直の面内に多角形を描くように配置されている、請求項１２の連絡ダクト。
【請求項１４】
前記連結面（９ｂ）により描かれる多角形は四辺形である、請求項１３の連絡ダクト。
【請求項１５】
前記連結領域（９ａ）は前記出口部（７）により提供される側壁（７ａ）の数に等しい特定数の連結面（９ｂ）を有し、前記管状要素（２）は前記側壁（７ａ）へ固定可能であり、各個別連結面（９ｂ）は実質的フラットでありかつ前記側壁（７ａ）に密封状態で結合するように前記出口部（７）のそれぞれの側壁（７ａ）に平行に延在する、請求項１２の連絡ダクト。
【請求項１６】
各前記連結面（９ｂ）は隣接する連結面（９ｂ）と共に、前記出口部（７）の二つの隣接する側壁（７ａ）間に形成されたコーナーエッジに対面する少なくとも一つのコーナーエッジ（１０）を形成し、かつ前記連結部（９）は少なくとも一つの突起（１２）を有し、前記突起（２）は対応するコーナーエッジ（１０）に連結され、前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）との関係で前記コーナーエッジから半径方向に延在し、前記出口部（７）の結合領域（７ｃ）へ挿入可能でありかつ前記結合領域（７ｃ）に密閉溶接可能である、請求項１２の連絡ダクト。
【請求項１７】
各前記連結面（９ｂ）は、前記連結部（９）が実質的角錐台形を形成し、かつ各前記連結面（９ｂ）が実質的台形の外形線を描くように、前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に対して実質的垂直の面に対して角度を付けている、請求項１２の連絡ダクト。
【請求項１８】
前記連結部（９）は実質的立体であり、かつ各前記連結面（９ｂ）は前記容器（４）の出口部（７）の対応する側壁（７ａ）に結合する複数のスロット（１４）を有していて、存在する気体形態の物質を収容する複数の室を形成している、請求項１２の連絡ダクト。
【請求項１９】
少なくとも一枚の紙材料から形成された容器であって、少なくとも一つの基部（６）、前記基部（６）に永久的に連結されかつ組み合わされて少なくとも一つの食品を収容する少なくとも一つの空洞（８）を有する少なくとも一つの出口部（７）、および前記空洞（８）とその周囲環境との間に通路を提供する少なくとも一つの注ぎ口（５）を形成するように前記容器（４）の出口部に固定可能な少なくとも一つの連絡ダクト（１）を有する容器において、
前記連絡ダクト（１）は請求項１から１８のいずれか１に記載の特徴を有することを特徴とする、容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器の連絡ダクトに関する。
更に、本発明はかかるダクトを備えた容器に関する。
特に、本発明は、いかなる限定も伴わないが、例えば、ミルク、果汁、ヨーグルト、ミネラルウォーター、および／または化学的かつ感覚的に劣化かつ腐敗しやすい広範囲の流体物等の液体物質を一般的に保持する設計の容器等の食品用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述の液体および流体製品は、例えば、液体に適した食品安全材料による一つまたはそれ以上の層により被覆されたカードボードまたはペーパーボード等の多層または処理された紙材料を使用して加工される構造を有する容器内に適宜瓶詰め（bottling)することにより包装される。
【０００３】
問題のタイプの容器は、一般的にロールから分離したフラットなダイカットブランクから概ね作製され、かつ液体製品を保持することのできる受器を形成するように予め付けた折り目線に沿って適宜に折り畳まれる。
【０００４】
標準的手法として、代表的には管状要素として具体化された連絡ダクトを各容器の頂点に設け、製品を注ぐための注ぎ口を形成し、容器から最も遠い管状要素の端部を適宜キャップにより閉鎖する。
【０００５】
連絡ダクトは、容器構造体の最頂縁を管状要素の筒部に結合して連絡ダクトを構成するように溶接によってその容器の構造体に固定される。
【０００６】
確実にするために連絡ダクトは容器上に正確に位置決めされ、各ダクトは、管状要素の最上部の溶接可能面を形成するように環状突起を備え、かつストッパを形成し、それに対して容器構造体の頂縁が設置されるように構成される。
【０００７】
容器構造体の上に連絡ダクトを位置決めすることに関し、各連絡ダクトは、各突起が溶接作業時に結合領域に各突起が結合するように、容器の結合領域間に位置するように位置決めされた一つまたはそれ以上の突起を概ね具備する。
【０００８】
更に、問題の溶接作業は、代表的には加熱を含み、かつ連絡ダクトを形成するための使用材料の収縮をオフセットするために、連絡ダクトの管状要素により提供される長手寸法は溶接可能面の有効長手寸法よりも大きく、容器の内部かつ底に向けて突出する。
【０００９】
このような連絡ダクトは食品に対して保護された通路を提供するが、にもかかわらず欠点を有し、かつ主にボトリングされた食品の化学的かつ感覚的保存、連絡ダクトと容器が結合される溶接領域の流体密、および溶接作業の単純化に関して、ある観点から改良されなければならない。
【００１０】
更に正確には、溶接作業時に材料の収縮をオフセットすることを意図した管状容器の過剰拡大寸法は、結果として容器の壁と管状要素により提供される注ぎ口の最内端部との間に中空保持ポケットを形成することになる。かかるポケットは、それらが溶接作業後に容器の内側を洗浄する工程を複雑化し、かつ容器が使用されなくなったときに廃棄の作業を退行させる欠点が特にある。洗浄工程において、一般的に洗浄はシールされた容器に対して特別の洗浄液を使用して行なわれ、容器が空の場合には液体の一部が上述のポケットへ集中する事態が発生する。当然ながら，容器内の洗浄液の存在はその容器に続いて収納される食品が汚染されることを意味する。従って、製造業者は、特に残余洗浄液を除去するように設計された装置を使用することを義務付けられる。このことは、明かに、製造コスト、続く最終製品の市販コストの上昇に影響する。
【００１１】
他方、容器の廃棄に関して、上述のポケットは消費者により使用された液体物質の一部を捕獲する望ましくない傾向を有し、かかる液体物質は、容器がごみ収集箱に置かれ、そしてその後のクラッシュおよびコンパクト化作業時に、偶発的に無くなる。
【００１２】
更に、上述の従来連絡ダクトの構造は、溶接工程を促進する手段がなく、一つまたはそれ以上のギャップが管状要素の筒状外面と容器のフラット壁との間に続いて生じて、ボトリングされた製品の周囲環境からの適正隔離を阻害する傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、流体密シールを保証し、かつ洗浄作業後の洗浄液、または消費のために注出するときに液体食品の容器内への沈滞が生じない容器用連絡ダクトを採用することにより上述の問題を克服することにある。
【００１４】
本発明の他の課題は連絡ダクトおよびその容器が共に結合されることにより作業を簡素化することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題は、容器と周囲環境間に通路を形成する少なくとも一つの注ぎ口を提供するように前記容器の出口部に固定可能の少なくとも一つの管状要素、および前記容器の出口部に密封状態で結合されるような少なくとも一つの連結領域を有する少なくとも一つの連結部を含む容器用連絡ダクトにおいて、前記連結部が前記出口部から延在しかつ前記管状要素の長軸に向かって収斂している内部架橋面を有することを特徴とする、本発明による容器用連絡ダクトにより達成される。
【００１６】
上記課題は、少なくとも一枚の紙材料から形成された容器であって、少なくとも一つの基部、前記基部に永久的に連結されかつ組み合わされて少なくとも一つの食品を収容する少なくとも一つの空洞を有する少なくとも一つの出口部、および前記空洞とその周囲環境との間に通路を提供する少なくとも一つの注ぎ口を形成するように前記容器の出口部に固定可能な少なくとも一つの連絡ダクトを有する構造体を含む容器において、前記連絡ダクトは連絡ダクトに関する請求項１から１８のいずれか１に記載の特徴を有することを特徴とする、容器により達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
添付図面を参照して例示として本発明を更に詳細に説明する。
図面を参照すると、１は本発明により具体化された容器用連絡ダクトを全体的に示す。
【００１８】
連絡ダクト１は、容器４の構造体３に固定可能でありかつ容器の内側を周囲環境に連結する少なくとも一つの注ぎ口５を確立する作用をする少なくとも一つの管状要素２を含む。
【００１９】
容器４は、例えば少なくとも食品に暴露される面が食品安全フィルムの一つまたはそれ以上の層により被覆されたるペーパーボードまたはカードボードによる、多層紙材料による一つまたはそれ以上のブランク（図示さていない従来ブランク）から作製されるのが好ましい。
【００２０】
図１の仮想線により一部が示されかつ図４に示されたように、容器４の構造体３は実質的切頭角錐形で漏斗形外観の出口部７に最上部で堅く結合された実質的箱形基部６を含む。基部６および出口部７は、食品、好適には液体食品を収容するように少なくとも一つの空洞８を形成するために結合している。
【００２１】
更に精確には、基部６は実質的多角形のベース６ａおよび前記ベースの各側から延在する実質的四辺形の複数の側壁６ｂを有する。
【００２２】
出口部７は、同様に、基部６の側壁６ｂから対角線方向に延在する実質的二等辺台形の一セットの側壁７ａを有する。出口部７の各側壁７ａは、それぞれ結合領域７ｃを形成するために適宜手段（図示せず）によって共に密封状態に結合されたシーム７ｂによって二つの隣接する側壁７ａに連結される。
【００２３】
同様に、容器４の構造体３が紙材料によるブランクから作製される場合、基部６は最小限の空間を占領するそれぞれの側壁６ａに対してフラットになるように長手方向に設置されかつ折り畳まれたそれぞれのシーム（図示せず）を有する。
【００２４】
出口部７の側壁７ａは容器４の長軸Ｘ上で中心に相互に対して収斂し、かつ連絡ダクト１が固定される開口部７ｄ内の最上部で終端し、そのようにしてダクトにより形成される注ぎ口５が、空洞８と周囲環境とを連結する通路を提供する。
【００２５】
添付図面から理解されるように、連絡ダクト１は、管状要素２の下端２ａに設けられた連結部９によって容器４の出口部７に固定可能である。
【００２６】
特に、連結部９は、出口部に全体的に融合しかつ密封状態で結合されるように、容器４の出口部７に実質的平行に延在する少なくとも一つの連結領域９ａを有する。
【００２７】
図１および４の形態において、連結領域９ａは、出口部７の内面に固定されかつそのようにして全体的にコンシールされる。
【００２８】
更に詳細には、連結領域９ａは、管状要素２の長軸Ｙの周りに配置された複数の連結面９ｂを有し、連絡ダクト１が所定位置に固定されると、管状要素２の長軸Ｙは容器４の長軸Ｘと整合する。各連結面９ｂは、そのようにして、長軸Ｙに対して角度を付け、かつ二つの隣接する連結面９ｂ間に延在する。
【００２９】
実際には、各連結面９ｂは二つの対峙側縁９ｃの一つに沿って隣接する連結面９ｂと係合し、それにより容器４により提供される出口部７の二つの側壁７ａ間に形成される内部コーナーに対面するように位置決めされた少なくとも一つのコーナーエッジ１０を形成する。
【００３０】
連絡ダクト１と容器４間の最適流体密結合を確実にするために、連結面９ｂは出口部７の側壁７ａの数量に等しく、そして容器４の基部６の側壁６ａの数に等しい。更に、各連結面９ｂは実質的フラットであり、かつ出口部７の側壁７ａに実質的平行に延在し、そのようにして二つの構成要素間の確実結合を著しく促進する。
【００３１】
図２および５から理解されるように、連結面９ｂは、管状要素２の長軸Ｙに対して実質的に横切る面において観察して多角形を描くように構成され、これは特定例において四辺形で図示されている。
【００３２】
更に、上述の横切る平面を参照すると、連結領域９ａの各連結面９ｂは、連結部９が実質的角錐台形の外観を呈するように角度を付けてセットされる。連結部９の幾何学形状によって、更に、各連結面９ｂは出口部７の各側壁７ａにより提示される外形と同様の実質的台形外形を有する。
【００３３】
管状要素２の連結部９は、更に、連結領域９ａを横切って位置決めされ、かつそのようにして出口部７の側壁７ａにより提示される終縁７ｄと当接して係合する位置決め要素１１を有する。
【００３４】
更に詳細には、連結部９により提供される連結領域９ａの各連結面９ｂは、対応する連結面９ｂの上側から突出しかつその全長に延在する位置決め要素１１を装備し、そのようにして各連結面９ｂの位置決め要素１１が隣接する連結面９ｂの位置決め要素１に対応する側縁９ｃで結合される。
【００３５】
添付図面から理解されるように、管状要素２の連結部９は、管状要素２の長軸Ｙに対して連結領域９ａから半径方向へ延在し、かつ出口部７により提供される対応する結合領域７ｃの二つのシーム７ｂ間で密封状態で挿入できる少なくとも一つの突起１２を有し、そのようにして組立てた構成要素が共に適切に溶接されると該シームと単一体を形成する。
【００３６】
図示例において、連結部９の各コーナーエッジ１０は出口部７の結合領域７ｃのシーム７ｂ間に延在する半径方向に張り出した突起１２を有する。突起１２は、出口部７のシーム７ｂ間に挿入可能でありかつ溶接時にそのシームを難なく結合させるような実質的フラットかつ細長い形状である。
【００３７】
有利には、管状要素２の連結部９は、更に、出口部７の側壁７ａから延在しかつ管状要素２の長軸Ｙ上で実質的に収斂する、または実際には管状要素２により形成される注ぎ口５へ向かって収斂する少なくとも一つの内部架橋面１３を含む。
【００３８】
更に詳細には、この架橋面１３は異なる配向部１３ａおよび１３ｂを含む不規則形状であってよいが、管状要素２の長軸Ｙと９０°を超える角度を形成しないものである。換言すれば、架橋面１３の各部１３ａおよび１３ｂは、容器内の食品がその通路に沿っていかなる点でも止まることなくかつ蓄積することなく注ぎ口５から自由に流れるように設置される。
【００３９】
図１から４の連絡ダクト１の第一形態において、架橋面１３は出口部７の側壁７ａに実質的平行に延在する第一部１３ａ、および第一部１３ａと一体的であって管状要素２の長軸Ｙに実質的垂直の少なくとも一つの第二部１３ｂを有する。この構成により、注ぎ口５の方向に沿って内部架橋面１３により描かれる形状は漏斗の形状に実質的に類似し、容器４の出口部７により形成される内部形状に追従かつ合致する。
【００４０】
図５および６に示された連絡ダクト１の第二形態において、連結部９は実質的立体構造を有し、かつ連結領域９ａは溶接作業時に連結領域と出口部７の側壁間に集まるいずれかの気体（aeriform）物質に対する換気口として作用するような複数のスロット１４とリブ１５を交互に有する。
【００４１】
溶接作業工程において、スロット１４は出口部７の側壁７ａと結合して複数の室１６を形成し、上記気体物質は室１６内に封入され、溶接効果に影響を与えることはない。
【００４２】
図５および６を更に参照すると、容器内で液体食品を注ぎ口５に向かって運搬する内部架橋面１３は管状要素２の長軸Ｙを横切って配置されている。運搬作用を促進するために、架橋面１３は注ぎ口５に向かって僅かに角度をつけている。
【００４３】
添付図面の形態において、管状要素２は２ａで示された下端部を有し、かつ下端部２ａから反対の上端部２ｂにキャップ（図示されていない従来形態）の形態の閉鎖部を受けるような結合部２ｃが位置決めされている。更に、管状要素２は結合部２ｃと連結部９との間に設けられた一つまたはそれ以上の環状突起２ｄを有する。環状突起２ｄは適宜手段（図示せず）と係合して、連絡ダクト１を適用しかつ包装サイクルを完了する工程で容器４の取り扱いに寄与する。
【００４４】
従来技術に関する問題はこのようにして本発明により解決され、かつ上述の客体が正に実現される。
【００４５】
第一そして最も重要な点は、本発明による連絡ダクト１は、密封シーリング作用を保証し、かつそしてそのようにして周囲環境から内容物を隔離する機能によって容器４に収容される食品の最適保存を可能にする点である。
【００４６】
フラット連結領域９ａの採用は、出口部７の側壁７ａに連絡ダクトを溶接する作業を大幅に促進し、その作業を単純化し、かつシーリング作用を効果的にする。
【００４７】
出口部７の側壁７ａから管状要素２の注ぎ口５まで延在する、容器４の内部に設けられた架橋面１３を伴う連結部９を有することは、液体製品を容器内部に停まることなく注ぎ口へ直接的に確実に流出させる点で有利である。端的には、架橋面１３の特定幾何学形状は、製造時に使用される洗浄液、および容器を最終的に充填する食品を捕捉する危険のある容器４のベース６ａへ向かうポケットまたは窪みを形成しないので、従来技術における問題点を解決する。
【００４８】
意図された連絡ダクト１の特徴により、本発明は問題のタイプの容器製造コストおよび／または市販コストの著しい減少を達成する。洗浄液が容器内に滞留するのを阻止する場合、製造業者は蓄積された洗浄液または食品等を容器４から除去するのに必要とされるコスト高な設備投資の必要性から解放される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明による容器の一部に連結された容器用連絡ダクトの第一形態の斜視図を示す。
【図２】図１の連絡ダクトの平面図を示す。
【図３】図２のIII-III線に沿った図１および２の連絡ダクトの部分断面図を示す。
【図４】液体食品用容器に連結された図１〜３の連絡ダクトの直径方向に見た断面図を示す。
【図５】本発明による連絡ダクトの第二形態を示す平面図を示す。
【図６】図５のIV-IV線に沿った図５の連絡ダクトの部分断面図を示す。
【図１】
2005520742.tif 000003
【図２】
2005520742.tif 000004
【図３】
2005520742.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005520742.tif 000007
【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年3月22日(2004.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
容器（４）と周囲環境間に通路を形成する少なくとも一つの注ぎ口（５）を提供するように前記容器の出口部（７）に固定可能の少なくとも一つの管状要素（２）、および前記容器の出口部（７）に密封状態で結合される少なくとも一つの連結領域（９ａ）を有する少なくとも一つの連結部（９）を含み、前記連結部（９）が前記出口部（７）から延在しかつ前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）に向かって収斂している内部架橋面（１３）を有する容器用連絡ダクトにおいて、
少なくとも一つの連結領域（９ａ）は、前記出口部（７）が有する側壁（７ａ）の数に等しい複数の実質的フラットな連結面（９ｂ）を含むことを特徴とする、連絡ダクト。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１２】
前記連結面（９ｂ）は、前記管状要素（２）の長軸（Ｙ）の周りでその長軸に対して実質的垂直の面において配置され、かかる連結面（９ｂ）の各々が二つの隣接する連結面間に介在している、請求項１の連絡ダクト。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１５】
前記連結領域（９ａ）は前記容器（４）により提供される側壁（７ａ）の数に等しい特定数の連結面（９ｂ）を有し、各個別連結面（９ｂ）は、前記側壁（７ａ）に密封状態で結合するように前記出口部（７）のそれぞれの側壁（７ａ）に平行に延在する、請求項１２の連絡ダクト。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
ＵＳＰ５０８８６４２に開示されたように、連絡ダクトは、容器構造体の最頂縁を管状要素の筒部に結合して連絡ダクトを構成するように溶接によってその容器の構造体に固定される。


【国際調査報告】
2005520742.tif 000009
2005520742.tif 000010