(57)【要約】【課題】クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視すること。【解決手段】クラッシャー１の磨耗部品2.3の浸食量を監視するための方法および装置を開示する。この方法は、磨耗センサー４,５が設けられて、磨耗部品2,3の浸食が所定の深さに達したとき、クラッシャー1の自動制御装置6に信号を発生する。この信号を受信すると、自動制御装置6が、警報、クラッシャの停止、および／またはスペア部品の注文等の所定の動作を開始する。磨耗部品4,5における浸食量の情報が、自動制御装置6に無線により送信される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラッシャーの磨耗部品の浸食量を前記クラッシャーの自動制御装置によって監視し、前記磨耗部品の浸食が所定の深さに達したとき、前記自動制御装置が、警報を発生させる動作を含む所定の動作を開始する、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための方法であって、
前記磨耗部品における浸食量の情報が、前記自動制御装置に無線により送信されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記所定の動作は、クラッシャーを停止させるステップを含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記所定の動作は、クラッシャーへの材料の送り込みを停止するステップを含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記所定の動作は、クラッシャーの磨耗部品を注文するステップからなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
クラッシャーのための自動制御装置と、前記クラッシャーの磨耗部品の各々に取り付けられた少なくとも１つの磨耗センサーとを含んで、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための装置であって、
前記磨耗センサーは、前記クラッシャーの前記自動制御装置に無線により測定信号を送信するための手段を備えていることを特徴とする監視装置。
【請求項６】
前記磨耗センサーは、運動エネルギーを電気エネルギーに変換する手段を含んでいることを特徴とする請求項５記載の監視装置。
【請求項７】
前記磨耗センサーは、電気エネルギーを発生するための圧電素子であることを特徴とする請求項５記載の監視装置。
【請求項８】
前記磨耗センサーは、クラッシャーを取り囲む電磁界からの電気エネルギーを捕えることを特徴とする請求項５記載の監視装置。
【請求項９】
前記磨耗センサーは、絶縁体内に埋設された導体することを特徴とする請求項５ないし８のいずれかに記載の監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視することに関し、特に、自動制御装置を備えるクラッシャーに関する。
【背景技術】
【０００２】
クラッシャーの磨耗部品を通常交換するのと対照して、かなり高価で時間のかかるクラッシャーの修理において、結果として生じる磨耗部品の磨耗寿命を避けるために、クラッシャーにおける磨耗部品の磨耗を監視することは、極めて重要である。
【０００３】
特許文献１には、クラッシャーの磨耗部品における磨耗の進行を監視する１つの方法が開示されている。この発明によると、クラッシャーの磨耗部品の裏面側に、クラッシャーの磨耗部品における最大許容度の磨耗を示すある深さに達する溝(recess)が作られる。この溝は、色組成物等の適当な材料で満たされる。
【特許文献１】米国特許第６，１２９，２９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磨耗部品の浸食が、溝で示すある致命的な状態に達すると、色組成物がクラッシャーの磨耗部品の表面に広がる。これにより、クラッシャーのオペレータは、磨耗状態の指針を検出することが容易である。しかし、この種の方法は、クラッシャーの動作時にオンラインで磨耗情報を得ることができない。クラッシャーは、検査のために常に停止させる必要があり、これにより、生産能力が低下する。さらに、浸食量は、クラッシャー上に登ることによってのみ監視することができ、その仕事は、オペレータの安全性に危険を伴う。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、クラッシャーの磨耗部品に磨耗センサを備えて、磨耗部品が一定の磨耗度に達すると直ちにクラッシャーの自動制御装置に信号を送ることに基づいている。この信号に基づいて、自動制御装置は、クラッシャーに警報および／または停止信号を送る。この制御装置は、選択的に、磨耗部品の自動注文システムを設けても良い。これにより、磨耗センサーが所定の磨耗閾値で警報を発するように設定し、監視されたクラッシャーの磨耗部品が、取替え部品を必要とする耐用年数に達したとき、利用可能なスペア部品を備えるために、この自動制御装置が、スペア部品の注文を発注する。
【０００６】
さらに、特定すると、本発明に係る方法は、請求項１に記載の構成によって特徴づけられる。即ち、クラッシャーの磨耗部品の浸食量をクラッシャーの自動制御装置によって監視し、前記磨耗部品の浸食が所定の深さに達したとき、前記自動制御装置が、警報を発生させる動作を含む所定の動作を開始する、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための方法であって、前記磨耗部品における浸食量の情報が、前記自動制御装置に無線により送信されることを特徴する。
また、本発明に係る装置は、請求項５に記載の構成によって特徴づけられる。即ち、クラッシャーのための自動制御装置と、前記クラッシャーの磨耗部品の各々に取り付けられた少なくとも１つの磨耗センサーとを含んで、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための装置であって、前記磨耗センサーは、前記クラッシャーの前記自動制御装置に無線により測定信号を送信するための手段を備えていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下において、本発明は、添付の図面を参照することによって詳細に説明される。
図１は、本発明に係るクラッシャー制御装置を示す。
【０００８】
図１において、本発明に係る装置は、ジャイレートリークラッシャー（回転破砕機）１の構成に適合できることが示されている。このクラッシャーの磨耗部品、即ち、内側ライナー２及び外側ライナー３には、磨耗センサー４及び５が設けられている。このクラッシャーの機能動作は、自動制御装置６によって操縦される。
【０００９】
説明のために例示された実施形態において、磨耗センサーは、クラッシャーのライナー内の所定の深さに埋設されている。浸食量がセンサーのレベルに達すると、センサーは、クラッシャーの自動制御装置に信号を送信することを開始し、予めプログラムされた所定の機能を実行する。あるいは、代わりに、自動制御装置が信号を送るのを中止して所定時間、遅延させた後で、自動制御装置がそのプログラムを実行する。
【００１０】
磨耗センサーからの警報信号を受信したとき、自動制御装置は、クラッシャのオペレータに警報を送るか、あるいは、代わりに自動的にクラッシャーを停止してもよい。この単純な形式において、自動制御装置は、映像信号または音声信号として警報を発生させる。また、自動制御装置は、選択的に、スペア部品の発注を自動的行うようにしてもよい。これにより、自動制御装置が磨耗閾値信号を受けた時、スペア部品の発注を指令する。最後に、新しい磨耗部品が配給されるまでの間、クラッシャーのオペレータが古い磨耗部品を使用し続けることができるように、磨耗センサーは、磨耗部品内の正しい深さに埋設されなければならない。
【００１１】
この単純な形式において、磨耗部品に埋設されたセンサーは、絶縁材料によって囲まれた導体ループから構成することができる。これにより、この導体ループが磨耗により遮断されるときに警報が発生する。代わりに、このシステムは、単純な他の形式によるオンオフ形式のスイッチ又はセンサーを備えることができる。
【００１２】
所定の磨耗部品に埋設されたセンサーによって発生する信号は、センサーに接続された別の送信機によって、クラッシャーの外側に無線で伝送することもできる。それぞれの場合、クラッシャーの自動制御装置は、両立できる受信機を備えなければならない。磨耗センサーは、統合した電源を用いることにより、クラッシャーの磨耗部品内に磨耗センサー全体を埋設できるコンパクトなセンサーパッケージとすることもできるし、磨耗部品とこれを支持する表面との間に設けることもできる。これにより、センサー接続による複雑化が避けられる。
【００１３】
前の場合において、摩擦センサーの作動エネルギーは、例えば、電池により供給することができる。統合したセンサーパッケージは、電気エネルギーを発生させることができる圧電素子を備えることもできる。内蔵エネルギー源は、例えば、腕時計に用いられるような運動を電気エネルギーに変える機械的コンバータである。さらに、センサーの作動力を発生させる別の1つの方法は、クラッシャーを取巻く電磁界によるＲＦ技術によってエネルギーを捕捉することである。
【００１４】
従来の技術では、材料供給装置と、破砕された材料排出装置の両方を制御するためのクラッシャーの制御装置を用いるのが良いとされてきた。今日、磨耗センサーは、このような方法において、全機械システムを制御するために構成することができる。例えば、磨耗センサーによって発生する警報により、クラッシャー内に供給される材料が停止される。
【００１５】
本発明は、クラッシャーの制御装置に接続される複数の個別の磨耗センサーを用いることによって実行することができ、異なる種類の動作が、警報を発生する制御装置の磨耗センサーによって開始される。この方法において、例えば、所定の深さに浸食量が達すると、最初に、クラッシャーのオペレータに、磨耗部品が使い尽くされたことを示す警報が開始される。このクラッシャーのオペレータが、警報に応答することに失敗し、さらに、浸食量が第２深さレベルに進行できるようにした場合、制御装置は、オペレータの怠慢により、クラッシャーに対して損傷を与えることがないように、クラッシャーを停止させるように割り当てることができる。
【００１６】
本発明は、与えられた形式のクラッシャーに限定されるものではなく、磨耗部品を備えたどのような種類のクラッシャーに対しても適合することができる。
【００１７】
さらに、本発明は、一定の形式の磨耗センサーに制限されるものではなく、クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視できる如何なる形式のセンサーも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係るクラッシャ制御装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  クラッシャー
２  内側ライナー
３  外側ライナー
４  磨耗センサー
５  磨耗センサー
６  自動制御装置
【図１】
2005534470.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月18日(2004.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラッシャーの磨耗部品の浸食量を前記クラッシャーの自動制御装置によって監視し、前記磨耗部品の浸食が所定の深さに達したとき、前記自動制御装置が、警報を発生させる動作を含む所定の動作を開始する、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための方法であって、
前記磨耗部品における浸食量の情報が、前記自動制御装置に無線により送信され、前記所定の動作は、さらに、前記クラッシャーを停止、または前記クラッシャーへの材料の供給を停止、または前記クラッシャーのために磨耗部品を注文する、少なくとも１つの動作を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記磨耗部品の浸食の所定の深さは、新しい磨耗部品が配給されるまでの間、前記古い磨耗部品を用いて前記クラッシャーの動作を続行できるようになっていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記クラッシャーの自動制御装置に接続された複数の別個の磨耗センサーは、前記自動制御装置が警報を発生することにより、異なる動作を開始するように用いられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
クラッシャーのための自動制御装置と、前記クラッシャーの磨耗部品に取り付けられた少なくとも１つの磨耗センサーとを含んで、前記クラッシャーの磨耗部品における浸食量を監視するための装置であって、
前記磨耗センサーは、前記クラッシャーの前記自動制御装置に無線により測定信号を送信するための手段と、自己内蔵型のエネルギー源とを備えていることを特徴とする監視装置。
【請求項５】
前記自己内蔵型のエネルギー源は、運動エネルギーを電気エネルギーに変換する手段を含んでいることを特徴とする請求項４記載の監視装置。
【請求項６】
前記自己内蔵型のエネルギー源は、電気エネルギーを発生するための圧電素子であることを特徴とする請求項４記載の監視装置。
【請求項７】
前記自己内蔵型のエネルギー源は、クラッシャーの回りに発生する電磁界からの電気エネルギーを捕えることを特徴とする請求項４記載の監視装置。
【請求項８】
前記磨耗センサーは、絶縁体内に埋設された導体することを特徴とする請求項４ないし７のいずれかに記載の監視装置。
【国際調査報告】
2005534470.tif 000003
2005534470.tif 000004