(57)【要約】フレーム（４１２）と、吸引管（４０８）、吸い出しシステム及びコンパクト化装置（３）を有するドラフト機構（１）と、それぞれ１つ繊維複合体（７１）のための紡糸装置（５）と、前記コンパクト化装置（３）内のコンパクト化エレメント（３１）とを有する紡糸機であって、前記コンパクト化エレメント（３１）に、吸引インサートを有する定置の吸引エレメント（３７）を有する吸引装置（４）が対応配置され、コンパクト化エレメント（３１）を通って吸引エレメント（３７）内に進入する空気が導出される形式のものにおいて、紡糸機の機械フレーム（４１２）の全長に亘って延びる通路（４０６）に複数のベンチレータ（４３４ａ，ｂ）が接続されており、この場合、ベンチレータが通路端部にて又は通路端部から通路中央に向かって所定の寸法ずらされて前記通路に接続されている。  又、複数のベンチレータ（４３４ａ，ｂ）が機械長さ全体に亘っては延びていない通路（４０６ａ，ｂ）に接続されており、この場合、ベンチレータが通路端部にてまたは通路端部から通路中央に向かって所定の寸法ずらされて前記通路に接続されていることもできる。
2005539153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（４１２）と、吸引管（４０８）、吸引システム、コンパクト化装置（３）を備えたドラフト機構（１）と、各繊維複合体（７１）のための紡糸装置（５）とを有する紡糸機であって、前記装置が紡糸機内に複数並べられて配置されており、前記コンパクト化装置（３）のコンパクト化エレメント（３１）に、吸引インサートを有す定置の吸引エレメント（３７）が対応配置されており、コンパクト化エレメント（３１）を通って前記吸引エレメント（３７）内に侵入する空気が導出される形式のものにおいて、紡糸機フレームの全長に亘って延在する１つの通路（４０６）に複数のベンチレータ（４３４ａ，ｂ）が接続されており、前記のベンチレータが通路端部にて又は通路端部から所定の寸法だけ通路中央へ向かってずらされて、前記通路に接続されていることを特徴とする紡糸機。
【請求項２】
フレーム（４１２）と、吸引管（４０８）、吸出システム、コンパクト化装置（３）を備えたドラフト機構（１）と、各繊維複合体（７１）のための紡糸装置（５）とを有している紡糸機であって、前記装置が紡糸機内に複数並べて配置されており、前記コンパクト化装置内のコンパクト化エレメント（３１）に、吸引エレメント（３７）を有する定置の吸引装置（４）が対応配置されて、吸引管（４０８）及び／又はコンパクト化エレメント（３１）を通って前記吸引エレメント（３７）内への侵入する空気が導出される形式のものにおいて、複数のベンチレータ（４３４ａ，ｂ）がそれぞれ機械長さ全体に亘っては延在しない１つの通路（４０６ａ，ｂ）に接続されており、前記ベンチレータが通路端部にて又は通路中央に向かって所定の寸法ずらされて前記通路に接続されていることを特徴とする、紡糸機。
【請求項３】
フレーム（４１２）と、吸引管（４０８）、吸引システム及び特にコンパクト化装置（３）を備えたドラフト機構（１）と、各繊維複合体（７１）のための紡糸装置（５）とを有している紡糸機であって、前記装置が紡糸機内に複数並べて配置されており前記コンパクト化装置（３）におけるコンパクト化エレメント（３１）に定置の吸引エレメントを有する吸引装置（４）が対応配置されており、吸引管（４０８）及び／又はコンパクト化エレメント（３１）を通って吸引エレメント（３７）内へ侵入する空気が導出される形式のものにおいて、１つの通路の端部の間で又は２つの通路の間で使用されている中央のベンチレータ（４３４ｃ）において、すべての紡糸部位において所要空気量が同じ大きさでない限り、該ベンチレータ（４３４ｃ）への侵入側にあるフラップ（４３４ｅ）と関連して、境界線（Ｓ２）の左側及び境界線（Ｓ２）の右側の部分通路もしくは通路（４０６，４０６ａ，４０６ｂ）への空気流が前記フラップの調節によって異なる大きさに調節可能であることを特徴とする、紡糸機。
【請求項４】
別個の通路（４０６ａ，４０６ｂ）における個別の空気案内のために複数のベンチレータ（４３４ａ，４３４ｃ）が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項５】
各糸道のために並べて機械内に配置されている紡糸装置（５）とコンパクト化装置（３）とから、又はドラフト機構（１）の下側からも、保持管（４０２）もしくは吸引管（４０８）が通路（４０６）又は該通路（４０６）の上に載置された室（４１６）に開口している、請求項１から４までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項６】
それぞれ複数の管（４０７，４０８）が１つの室（４１６′）に開口している、請求項１から５までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項７】
機械の右側にて１つの境界線（Ｓ２）の右側に１つのベンチレータ（４３４）が右側の通路（４０６）のために配置され、少なくとも１つのベンチレータ（４３４ａ）が機械の左側にて、境界線Ｓ２の左側の、通路（４０６）のために配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項８】
複数の通路が機械に沿って並べて配置されている場合に、空気流が保持管（４０２）から第１の通路（４０６ａ）へかつ吸入空気が吸引管（４０８′）から他の通路（４０６ｂ）へ導かれることができる、請求項１から７までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項９】
１つの通路（４０６）における圧力レベルに影響を及ぼすために１つのフラップ（４３４ｆ）が通路（４０６）における開口（４３４ｇ）に、有利には境界線Ｓ２に配置され、フラップ（４３４ｆ）が開かれると通路（４０６）における圧力レベルが調整、つまり下降させられる、請求項１から８までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項１０】
１つの通路（４０６）のためのベンチレータ（４３４）が右側の又は左側の機械端部にあるか又は２の通路（４０６ａと４０６ｂ）が機械長さ全体に亘って延在し、これにベンチレータ（４３４）が開口している、請求項１から９までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項１１】
平行な通路（４０６ａ，４０６ｂ）から空気流を受け取るために２つのベンチレータ（４３４ａ，４３４ｂ）が平行に配置されており、この場合一方の通路が保持管（４０２）からの空気を導きかつ他方の通路が吸引管（４０８）からの空気を導く、請求項１から１０までのいずれか１項記載の紡糸機。
【請求項１２】
１つのベンチレータ（４３４ｃ）又は２つのこのようなベンチレータが機械端部の間の境界線Ｓ２にて配置されており、境界線Ｓ２の左側の通路（４０６もしくは４０６ａ及び４０６ｂ）から空気流を受け取るためと境界線Ｓ２の右側の通路（４０６）から吸い込み空気を受け取るためとに配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の紡糸機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は独立請求項の上位概念によるリング紡糸機、特にドラフト機構と紡糸装置との間に配置されたコンパクト化装置を有するリング紡糸機に関する。
【０００２】
このような装置は例えば特許出願１９７２６６９４．０もしくは１９９４４４４４．７号明細書に開示されている。前記特許出願の内容は本願明細書の開示の構成部分としたい。冒頭に述べた形式の紡糸機は国際特許分類Ｄ０１Ｈ−１／２２に分類されている。
【０００３】
本発明の課題は、紡糸機の所定の領域で個々の吸込力が調節可能であるように吸出しシステムを構成することである。
【０００４】
これは独立請求項の対象により解決された。
【０００５】
従属請求項は有利な構成形態である。
【０００６】
以下、図面に基づき本発明を説明する：
図１は例えばリング紡糸機を１例として、紡糸機の長手方向に１つの紡糸部位を見た概略図。
【０００７】
図２は吸引装置の１部を上から見て概略的に示した図。
【０００８】
図３はコンパクト化エレメントの１部を有する吸引ケーシングを紡糸機の長手方向で見て、隣接するクランプローラと共に示した図。
【０００９】
図４はコンパクト化装置を紡糸機の長手方向で見て示した概略図。
【００１０】
図４ａは結合される前のコンパクト化装置部分を準備状態で示した図。
【００１１】
図４ｂはコンパクト化装置の１部分の支承を種々のストッパと共に示した図。
【００１２】
図５は本発明の変化実施例を図４と同じ方向から見た図。
【００１３】
図６はベンチレータを有する通路の概略的な平面図。
【００１４】
図７は通路に沿った圧力経過を示した図。
【００１５】
図８は吸引システムの種々の構成を示した図。
【００１６】
図８ａは吸引システムの別の構成を示した図。
【００１７】
紡糸機構の構成
図１による材料供給部７は、在来の紡糸機においてはケンス又は粗糸ボビンから成っている。ケンスから繊維束７１（破線で図示）はドラフト機構１に供給される。粗糸ボビンの場合には粗糸はボビン外周から引出される。変向装置を介して繊維複合体、つまり粗糸又は繊維束は１つのドラフト機構１の領域に到達する。ドラフト機構１は送りローラ１１の複数の対を有し、送りローラ１１は部分的にはローラ被覆を備え、有利には部分的に小ベルト、ディスタント小プレートを装備している。これらのエレメントは総合的に紡糸エレメント１１と呼ぶことにする。繊維複合体７１は第１と第２の送りローラ対１１ａと１１ｂとの間では単に弱くドラフトされ、第２の送りローラ対１１ｂとそれ以下の送りローラ対３１，３３との間では強くドラフトされる。この場合、ドラフト比は総合的に１００を越えることができる。
【００１８】
クランプローラ３３とコンパクト化エレメント３１との間に、ドラフトされた繊維複合体はクランプされ、以後コンパクト装置３にてコンパクト化される。ドラフト機構１を後にする繊維複合体は、コンパクト化の間に減退する幅を有している。コンパクト化ゾーン３１′に沿って有利には傘の形をしたガイド３９がコンパクト化エレメントの表面における繊維複合体を併走する。コンパクト化ゾーンの最後にはロックローラ３５が設けられている。このロックローら３５はコンパクト化エレメント３１に圧着され、紡糸装置５からの回転付与を材料流れ方向に抗して制限する。コンパクト化エレメント３１の内部には吸引装置４に接続された吸引エレメント３７が存在している。コンパクト化エレメント３１は有利にはパーフォレーションを備えた回転するドラムであるのに対し、吸引エレメント３７はパーフォレーションの領域に吸引開口を有している。
【００１９】
ドラフト機構１と紡糸装置５との間には糸ガイド５５，５５′があり、この糸ガイド５５，５５′はリング紡糸装置の場合には糸７３の糸バルーンを図１に示したように上方へ制限する。紡糸装置の下方領域では糸７３はリングフレーム５１に固定されたリングの上のトラベラ５３によって、駆動装置を有するスピンドル５９の回転により糸パッケージ７５の上に巻き付けられる。糸パッケージの高さはリングフレーム５１を垂直方向で図１に示したように上下に移動するリングフレーム駆動装置５７の運動領域によって決定される。
【００２０】
紡糸部位における吸引エレメント
吸引エレメントは図２と図３とに拡大されて概略的に示されている。吸引エレメントはケーシング３７．1を有し、このケーシング３７．１は吸引装置４内に導かれ、紡糸機における総近在領域に亘って吸引システムと呼ばれる通路として役立ち、この通路によって、吸引した空気が導出される。ケーシング３７．１の前方部分においては舌片４４ａにガイド４４ｂ，４４ｃが設けられており、このガイド４４ｂ，４４ｃでインサート３７．２，３７．３が保持されることができる。しかし付設されたガイド４４ｂと４４ｃとを有するケーシング３７．１は、有一のインサート３７．２しか保持しないように構成されていることもできる。この場合にはガイド４４ｂも構成する必要はない。インサート３７．２，３７．３は、図２に取り付けられていない状態で示されているインサート３７．２が矢印ａで示すように、ガイド４４ｂと４４ｃの間に沈められ、次いで軸線Aに対平行にガイド４４ｃによって外方へ移動させられることでケーシング３７．１内に挿入される。インサート３７．２のケーシング３７．１に向いた側における突起４９は、インサート３７．２に規定された位置がもはや与えられなくなるまでインサート３７．２がガイド４２を通って移動させられることを阻止する。したがってガイド４２に側方で接触する突起４９はガイド４２自体と共にケーシング３７．１に対して相対的なインサート３７．２の位置を確保する。同様にインサート３７．３が、まず矢印aの方向に舌状部４４ａに向かって、該インサート３７．３が舌状部４４aに接触するまで動かされて、該インサート３７．２が位置決めされることもできる。次いでインサート３７．３は矢印ｂの方向と反対方向にガイド４４ｂと舌状部４４aとの間の中間スペースを通って突起（図示せず）がガイド４４ｂに接触するまで動かされる。インサート３７．２もしくは３７．３を挿入した後で、ケーシング３７．１において軸線Aを中心として旋回可能であるカバー３７．４が矢印ｃで示すように、このカバー３７．4の下側が舌状部４４aに接触するまで、下方に向かって動かされる。カバー３７．４はそれぞれインサート３７．２，３７．３に向いた側にてインサート３７．２もしくは３７．３から空気を受容するために開放している。吸引装置４によってベンチレータ（図示せず）を用いて吸引された空気はまずインサート３７．２における吸引スリット４０もしくはインサート３７．３における吸引スリット４１を介して矢印ｄで示されたように各インサートの内部へ流れ、次いで矢印ｅ，ｆで示されたように、通路として用いられるカバー３７．４の内部へ流入する。インサート３７．２内へ流入した空気はこのインサート３７．２を側方の開口４５を通って後にし、カバーもしくは通路３７．４を流過し、矢印ｇが示すように第３の開口部４８を通ってケーシング３７．１へ流入する。カバー３７．４が閉鎖された状態でインサート３７．２における第１の開口４５と通路３７．４における第２の開口４６は整合する。さらにケーシング３７．１の第４の開口４８と通路３７．４の背面側における第３の開口４７もカバー３７．４が閉じられると整合する。単個部分、つまりケーシング３７．１，インサート３７．２，場合によっては別のインサート���７．３及びカバー３７．４から成る吸引エレメント３７は全体として又は個別の部分の状態で機械にもそらされかつそこに取り付けられる。しかしながらインサート３７．２もしくは３７．３だけが、加工しようとする材料に応じて変換されることもできる。インサート３７．２もしくは３７．３のスリット４０もしくは４１はその形状及びスリット幅に関して、糸材料に関連して紡糸機において種々異なって構成され、したがって紡糸機を１つの材料から他の材料に変更する場合に、そのつど最適なスリット形式が選択されることができる。図２においては右側部分に破線で部分的に示されたコンパクト化エレメント３１は円筒形又は非円筒形のソリッドなもしくはフレキシブルなドラムであるか小ベルトであるか又は織物ストライプであることができる。少なくとも吸引スリット４０，４１の上にあるコンパクト化エレメント３１の部分にコンパクト化エレメント３１はパーフォレーションを有している。このパーフォレーションは吸引スリットへの空気の通過を可能にしかつコンパクト化エレメント３１を介して案内された繊維複合体７１（図１）をスリット４１の領域で負荷する。もちろん、他のインサート３７．２の上側に、ケーシング３７．１に組み込まれた状態で、適当に構成された別のコンパクト化エレメント３１（図示せず）が位置することもできる。これは図３にも示されている。この場合にはコンパクト化エレメント３１の１部だけがケーシング３７．１と整合させられて示されている。コンパクト化エレメント３１が図１に概略的に示したようにローラ１１ｃと回動不能に結合されていると、ケーシング３７．１がローラ１１ｃに支持され得ると合目的的である。前記支持は直接的に又はばね１１ｄを介して行うことができる。後者はインサート３７．３又は３７．２がそれぞれ対応するコンパクト化エレメント３１に遊びなく支持されることを保記する。コンパクト化エレメント３１が小ベルト又は小バンドである場合には、コンパクト化エレメント３１はローラ１１ｃと相対回動に結合されている必要はない。この場合にはローラ１１ｃはケーシング３７．１のための支持機能を有している。インサート３７．２もしくは３７．１の領域においては、ロックローラ３５はコンパクト化エレメント３１に接触することができる。このローラはコンパクト化エレメント３１を繊維複合体７１に搬送方向に駆動するためにも用いられることができる。単数又は複数のコンパクト化エレメント３１をケーシング３７．１の横に配置することによって、ケーシング３７．１の取り付けもインサート３７．２，３７．３の取り付けも、紡糸機の運転中に、すなわちコンパクト化エレメントがケーシングもしくはインサート３７．１と３７．２と３７．３とに対して相対的に動かされる間に実施することができる。図２に示された互いに交差する内輪郭と外輪郭とを有する円弧形のインサート３７．２もしくは３７．３とは異なって、内輪郭と外輪郭とが、ほぼ同心的な円の上にある構成も可能である。コンパクト化エレメント３１がインサートの領域にて一平面内で案内される場合にはスリット４０を有するインサート３７．２の側も平らに構成し、スリットが直接コンパクト化エレメントのパーフォレーションの���にあるようにすることが必要である。
【００２１】
本発明によれば、それぞれ１つの繊維複合体のために１つのドラフト化装置と１つのコンパクト化装置と１つの紡糸装置とを有し、複数のこのような装置が横に並べられて紡糸機に配置されておりかつコンパクト化装置内部にコンパクト化エレメントに吸引装置の定置の吸引エレメントが配属されている紡糸機においてコンパクト化エレメントを通って吸引エレメント内に侵入する空気を導出するために、吸引エレメントが保持エレメントに点状にかつ支承部に浮遊支承するように固定されている。コンパクト化エレメントの場合には吸引エレメントの規定された位置はコンパクト化エレメント及び／又はコンパクト化エレメントを保持する軸に対する少なくとも半径方向の遊びによって前もって与えられる。支承装置は支承装置のための保持体とコンパクト化エレメントとの間の公差が支承装置の弾性によって保証されるように構成されている。
【００２２】
図４によれば図２に基づいて既に詳細に記述したコンパクト化装置の主要な部分が簡略化されて示されている。吸引エレメント（図２においてはケーシング３７．１，インサート３７．２等として記述）は図４においては単にコンパクト化エレメント３１の内部の円弧セブメントとして示されている。吸引セグメント３７は図４の実施例によれば内側にて軸１１ｃに支えられかつ外方へは、ここではパーフォレーションの設けられた円弧ドラムとして示されたコンパクト化エレメント３１に支えられている。したがって吸引エレメント３７は回転するドラム３１とそれに相対回動不能に結合された軸１１ｃとの間でガイドされている。この場合、吸引空気を導出するためには保持管４０２が吸引セグメント３７に、図４では右側に、接続されている。コンパクト化エレメント３１の下側には少なくとも１つの吸引管４０８がある。この吸引管４０８の開口はコンパクト化エレメント３１とロックローラ３５との間のクランプ点の近くに配置されている。吸引エレメントへかつ吸引エレメントから保持管４０２を通る空気流と、吸引管４０８へ流れる空気流はいずれも太い矢印で示されている。前記空気流は前記管を通って通路４０６へ排出される。この通路４０６は紡糸機の長手方向へ延びかつマスタベンチレータに接続されている。保持管４０２と先へ延びる中間管４０４との間には支承装置４１４があり、この支承装置４１４は保持体４１０のスリット４１０′に係止されている。支承装置４１４は該当個所に狭窄部４１４′を有している。支承装置４１４は有利には回転対称的なゴム弾性的な部分として構成されている。このゴム弾性的な部分は特に図４で見て狭窄部４１４′の左側にて保持管４０２の長手方向にもこれに対し横方向にも高い弾性を有している。さらに支承装置４１４に相応して第２の支承装置４１６が中間管４０４の端部にて、通路４０６への侵入個所に構成されていることができる。保持体４１０は通路４０６同様、紡糸機のフレーム４１２と結合されている。保持体４１０の下方部分には図４に示すように案内スリット４１０″が設けられており、該案内スリット″を通して吸引管４０８が導かれている。
【００２３】
図４によれば保持管４０２の右側端部にはヘッド４０２′が存在し、該ヘッド４０２′は吸引エレメント３７と共に保持管４０２を取り付けるために支承装置４１４の貫通開口４１４″内へ押し込まれる。保持管４０２よりもいくらか大きい直径を有利するヘッド４０２′は組立後のその終端位置にて支承装置４１４のへこみ部４１４″に位置する。図４における配置で記述したように吸引エレメント３７のケーシング３７．１は有利な実施例では２つのコンパクト化エレメント３１の間に位置している。しかし、吸引エレメント３７もしくはケーシング３７．１は個々のドラムもしくはコンパクト化エレメント３１の横に軸方向でずらして配置されていることもできる。保持管４０２に移行しかつ、保持管４０２と剛性的に結合されたケーシング３７．１は支承装置４１４に取り付けるためにまず、吸引インサート３７．２，３７．３なしで紡糸機にもたらされる。このためには作業員がケーシング３７．１を保持管４０２と一緒に支承装置４１４内へ差し込むことしか必要とされない。支承装置４１４の第２の狭窄部４１４．２″に係合する支承装置４１４の左側の支承部分４１４′における第１の軸方向のストッパ４１８は、保持管４０２のヘッド４０２′が貫通開口４１４′′′に押し込まれるときにフレキシブルな支承エレメント４１４が右へ遠く逃げすぎることを阻止する。したがって図４に示した位置は吸引エレメント３７もしくは吸引エレメント３７に接続する保持管４０２においては、支承部分４１４″のヘッド４０２′の位置だけによって与えられるのに対し、コンパクト化エレメント３１に対する正確なセンタリングは、吸引インサート３７．２又は３７．３が軸１１ｃとコンパクト化エレメント３１の内面との間の中間室へ押し込まれることによって行われる。
【００２４】
吸引エレメント３７とコンパクト化エレメント３１との間に飛散繊維屑が堆積することにより、半径方向のギャップが狭まり、吸引エレメントとコンパクト化エレメントもしくは軸１１ｃとの間に大きすぎる摩擦が与えられる場合には、吸引エレメント３７はその延長を成す保持管４０２と共にコンパクト化エレメント３１によって逆時計回りに回動させられる。これは支承装置４１４の少なくとも左側の支承部分４１４′が弾性的に構成されていることで可能である。この場合、スイッチ４２４が支承装置４１４の左隣りにて図４に示されているように閉じられることができる。これによってスイッチ又は一般的に表現されたセンサ４２２とスライバストップ装置４２４との間の電流回路４２８において電磁石が励磁される。この電磁石は電流で負荷された状態でクランプヘッドを材料供給７１に際してストッパに対し移動させる。これによってローラ対１１ａ，１１ｂによってシンボル化されたドラフト機構への材料供給が中断され、不十分にしかコンパクト化されていない糸又はコンパクト化されていない糸が生産に供給されることはなくなる。材料の中断は評価装置もしくは表示装置４２６によって告げられることができる。吸引エレメント３７における連行力がコンパクト化エレメント３１の摩擦によって大きくなり過ぎると、保持管４０２のヘッド４０２′が支承部４１４′におけるへこみ部４１４″から引出され、これによって吸引作用が吸引エレメントもしくはコンパクト化エレメント３１の表面にもはや与えられなくなる。この場合には供給材料７１の繊維はコンパクト化エレメント３１の外周にてもはや十分には案内されなくなり、繊維流が中断され、繊維流は吸引管４０８を通って導出され、図１に示したようには紡糸装置５へは導かれない。したがってスイッチ４２２が存在しない場合にもスライバストップ装置４２４が存在しない場合にも紡糸装置への材料流が中断され、十分にコンパクト化されない糸が生産に達することはない。スイッチはリミットスイッチとしてもしくは無接触スイッチとして構成されていることができる。
【００２５】
図４ｂによれば保持体４１０には既に記述した第１のストッパ４１８の他に、第２のストッパ４２０があり、この第２のストッパ４２０は保持体４０２が横方向に移動する際に支承装置４１４が外方へ遠く押され過ぎることを阻止しようとする。第２の狭窄部４１４″に対しもしくは保持管４０２の長手方向に対して横方向での支承部分４１４．２′に対し、ストッパ４１７と４２０との間の軸方向及び半径方向の関係は、保持体４１０とコンパクト化エレメント３１における吸引インサート３７の位置との間の公差をその間で摩擦が大きくなり過ぎることなく補償するために必要な遊び空間が与えられるように支承部分４１４．２′に対し設定されている。
【００２６】
紡糸部位の適合
吸引システム全体を好適化するためには吸引インサート３７．２内にもしくはこの吸引インサートと関連しつつ吸引管４０８内に絞り４３０もしくは４３１が挿入され、吸引力が種々の吸引個所にて要求に適合させられることができる。絞りを４３０もしくは４３１がフレキシブルな支承エレメント４１４もしくは吸引管内に挿入されていることができる図５によれば、別の絞り４３２が室４１６′から通路４０６への移行片４１６″に記入されている。図４とは異なって図５から判るように、保持管４０２と吸引管４０８は通路４０６に直接的に開口しているのではなく、通路４０６に接続された室４１６′に開口している。このような室４１６′には限られた数の吸引管４０８もしくは保持管４０２、例えばそれぞれ１２の吸引管４０８と保持管４０２が開口することができる。絞り４３０，４３１及び４３２は選択的に又は累積的に使用されることができる。該当する紡糸部位における吸引力を適合させることは最も簡単には、単に１つの絞り４３２が移行片４１６″に挿入されるか又は特別に適合させられた移行片４１６″が使用されると達成される。このような形式で紡糸機の所定のゾーンを他のゾーンとは異なって調節し、このゾーンにて他の糸を他の吸引力レベルで製造することができる。図４から判るように管、もしくはホース４０２ａが吸引エレメント３７と通路４０６との間の接続を形成することができる。この場合には保持エレメント４０２は空気を案内する部分、つまり管として構成する必要はなく、単に吸引エレメント３７を保持するために役立つに過ぎない。管又はホース４０２ａが配置されている場合には支承装置４１４から第２の支承装置４１６への中間管４０４は省略することができる。管もしくはホース４０２ａは弾性的に構成し、支承装置４１４に対する保持エレメント４０２の相対運動が妨げられないようにする必要がある。
【００２７】
図６には移行片４１６″が開口する通路４０６の部分が概略的に示されている。この移行片４１６″は図６にて両方の矢印で示された空気流を通路４０６へ進入する場合に拡大しかつ同時に変向させ、通路４０６における渦流を出来るだけ回避するために役立つ。移行片４１６″は円錐台の外套として構成され、多少楕円形である横斜面と傾斜した軸線Ａとを有している。図６に示したように円錐台の軸線Ａは左上の直線的な矢印から右下へ折曲した矢印に向かってかつこの場合には上から下へ延びる通路４０６の主流方向に対し鋭角を成して延びている。図６は図５の相当部分を上から概略的に示した図である。
【００２８】
符号４３０，４３１及び４３２と関連した絞りという概念は一般的に、所定の内径を有して、空気を案内する中空の部分と解される。この場合、絞りの内径は紡糸機の位置に応じて異なることができる。
【００２９】
さらに図６によれば通路４０６の端部、つまり通路４０６の下には負圧源が接続されていることが判る。ベンチレータは移行片４１６″を通って通路４０６に侵入する空気流を克服する。
【００３０】
さらに図６においては、通路４０６の入り口にセンサ４３８が存在していることが示されている。このセンサ４３８は評価装置４３６に接続されている。このセンサ４３８で通路４０６における負圧が監視可能である。通路４０６における負圧が５０から６０ｍｍを下回り、ベンチレータ４３４の閉塞又は機能不足が表示されると、センサ４３８から信号が発せられ、これにより評価装置４３６を介して紡糸機全体が制御装置を介して遮断可能である。図５におけるローラ３５の間隔によってもしくは吸引インサート３７．２における吸引スリット４０の長さによって与えられる凝縮間隔は、この吸引スリットの幅の他に、空気消費量もしくは通路４０６における負荷の経過に多大の影響を及ぼす。
【００３１】
通路４０６における圧力経過は図７に質的に示されている。負圧はベンチレータ４３４の入り口側でもっとも大きく、図７における湾曲した曲区分に示されているように通路の始端におかれた上方の部位に向かって連続的に下降する。上方の最小負圧はたとえば１００ｍｍＷｓであり、ベンチレータ４３４の入り口側では２００から２５０ｍｍＷｓの値を有していることができる。さらに図７には質的に湾曲した曲線区分の左側におかれた直線で示されて移行部４１６″の入り口側の圧力経過が示されている。移行部４１６″における大きさの異なる絞り４３２もしくは移行部４１６″における内径又は移行部４１６″における通過開口によって、通路４０６の長さに沿って後方へ、流動方向とは反対に室４１６′もしくは管４０２及び４０８の領域に圧力が伝幡しないことが達成される。図７の線図における直線的な経過に応じた圧力勾配、換言すれば通路４０６の長さＬに亘った負圧Ｐの経過は通路４０６の入り口側で例えば８０ｍｍＷｓからベンチレータ４３４への入り口側１００ｍｍＷｓまで変化する。さらに図７においては符号Ｐ１で通路４０６における圧力経過が記入され、符号Ｐ２で紡糸部位における圧力経過が記入されている。この場合、Ｐ１−Ｐ２は絞り４３０，４３１又は４３２におくる圧力経過に相応している。
【００３２】
吸引システムの最適化
コンパクト化装置を有する紡糸機の吸引システムを設計する場合には一般的には、消費空気量には特別な注意が払われる。何故ならば紡績工場におけるエネルギー費は全稼働費用の重要な割合を占めるからである。紡糸機においては通常は１０００紡糸部位の大きさ等級で、吸引空気で負荷されかつ図に示したようにコンパクト紡糸機においては少なくとも２個所で空気が吸い出されるので、吸引空気を導出するために機械に沿って唯一の通路で足りるようにしたい場合には、通路４０６は普通の紡糸機の場合よりも大きい横断面でより大きく設計されなければならない。択一的に複数の吸引通路が機械の中又は機械の上又は機械の下に配置されることもできる。この場合には紡績工場の床における空気案内も除外されるものではない。吸引システムを最適化する場合には以下の影響値すなわち、
主として全小管及び通路の流渦横断面と絞り部位とによって決定される総通過空気量と、  １つの小管４０２又は４０８から通路４０６への移行部における空気案内もしくは既述したように傾斜したディフューザとして構成する必要のある通路４０６への移行片４１６″における空気案内と、
コンパクト化エレメント３１の上にある図１に示された案内３９と、
が重要な意味を持つ。この場合、傘として構成された案内３９とコンパクト化エレメント３１との間のすれすれの間隔を維持することで、一方では空気量にかつ他方ではこの領域における繊維流におけるコンパクト化の質に影響が及ぼされる。さらに通路における空気量、ひいては圧力差は、吸引エレメント３７における吸引スリット４０の大きさの影響を著しく受ける。すべての作業部位に配属された１つの吸引通路４０６を有し、各作業部位がコンパクト化装置を有する１つのドラフト機構ユニットと、ドラフト機構ユニットに配属された吸引開口とを有し、コンパクト化エレメントと吸引開口との両方が吸引通路と接続されている紡糸機の吸引システムを最適化する場合には、吸引通路４０６において控え目な圧力勾配が達成されるので、１８０ｍｍから２２０ｍｍＷｓの負圧が負圧源４３４の近くに発生している場合には吸引通路４０６の反対側もしくは吸引通路４０６の端部における負圧は６０から１００ｍｍＷｓにしか低下しない。
【００３３】
コンパクト化装置を有する紡糸機において異なるコンパクト度を達成しようとすると、材料７１のより強いコンパクト化又は圧縮を達成しようとする紡糸部位を図６に示した負圧源４３４に、紡糸機の長手方向に負圧源からより遠く位置する紡糸部位よりも近く配置することが合目的的である。なぜならばこれによって吸引通路における負圧の圧力差が絞りもしくは比較し得る処置によって補償される必要は少なくなるからである。
【００３４】
吸引システムの実施形態
吸引システム４０６における圧力降下の問題には図８によれば、複数のベンチレータ又は１つの中央のベンチレータが配置されることによって対処することができる。このためには複数の変化実施例が示されている。吸引システムの慣習的な構成では、唯一のベンチレータ４３４が通路４０６に配置され、このベンチレータ４３４は図８の図示とは異なって紡糸機フレーム４１２の全長に亘って延びている。図８においては通路４０６は単に境界線Ｓ２と機械もしくはフレーム４１２の右側部との間にだけ記入されている。この場合には、図８にて境界線Ｓ２の左側にて左側の機械端部まで延びる別の通路４０６を配置することができる。境界線Ｓ２の左側の吸引装置の図示では、唯一の通路４０６の代りに２つの通路４０６ａと４０６ｂとが存在している。この場合には２つの負圧源もしくはベンチレータ４３４ａと４３４ｂが設けられる。糸道あたり大きな数で並べて機械に配置されている紡糸装置５とコンパクト化装置３とは、フレーム４１２に沿った太い点線で図８にて左下と右上とに記入されている。紡糸装置もしくはコンパクト化装置から又は図８において３つが記入されているドラフト機構の下側からは保持管４０２もしくは吸引管４０８が図５と４との説明と関連して述べたように延びている。保持管４０２もしくは吸引管４０８は直接的に通路４０６又は通路４０６に境界線Ｓ２の左側にて配置された室４１６′に開口する。図８からはそれぞれ複数の管４０２，４０８が室４１６′に開口していることが判る。
【００３５】
紡糸機において所要空気量がすべての紡糸部位にて同じ大きさでない限りにおいては、境界線Ｓ２の左側の通路４０６，４０６ａ、４０６ｂにおける空気流と境界線Ｓ２の右の通路４０６における空気流とを異なった大きさに保つことが合目的的である。これは例えば中央のベンチレータ４３４ｃによって、ベンチレータ４３４ｃへの侵入側におけるフラップ４３４ｅと関連して達成される。フラップ４３４ｅが図８に示すように右へ傾斜していると、その結果として、右の通路４０６からきてベンチレータへ侵入する個所における通路幅が左側の通路部に対し狭められ、これらによって高い空気量が左からベンチレータ４３４ｃに流入することになる。
【００３６】
他面においては境界線Ｓ２の右側の機械の右側に右側の通路４０６のために１つのベンチレータ４３４を配置し、別の少なくとも１つのベンチレータ４３４ａを境界線Ｓ２の左側で機械の左側に配置することも可能である。既に述べたように通路４０６ａと４０６ｂにおける別々の空気案内のために複数のベンチレータ４３４ａ，４３４ｂを設けることもできる。機械に沿って複数の通路が並んで延び、境界線Ｓ２の左に通路４０６ａと４０６ｂとが設けられていると、保持管４０２を通る空気流を第１の通路４０６ａへ導き、吸引管４０８′からの吸引空気を他方の通路４０６ｂへ導くとことが有利である。１つの通路４０６における圧力レベルに影響を及ぼすためには境界線Ｓ２の右側の通路４０６における開口にフラップ４３４ｆを配置することも有利である。これにより通路４０６における圧力レベルに影響を及ぼすこと、つまりフラップ４３４ｆが開放されると負圧が下降させられる。これは、境界線Ｓ２の右の領域で境界線Ｓ２の左にて意図されるよりもわずかな圧縮作用が意図されると与えられる。しかし、この状況については以下により詳細に説明する。
【００３７】
図８においては左下と右上の波線によって紡糸装置５とコンパクト化装置３とが示され、これらの装置は糸道あたり大きな数で紡糸機に沿って配置されている。これらは保持管４０２もしくは吸引管４０８によって単数の通路４０６もしくは複数の通路４０６と接続されている。
【００３８】
以後、種々の吸引システムにおけるベンチレータの配置の一連の可能性を要約してもう一度記載しておく。
−唯一のベンチレータ４３４が図８に示されているように機械右側端部に存在している。しかしながら、この場合には通路４０６が一貫していなければ２つの通路４０６ａと４０６ｂとが機械全長に亘って延びかつベンチレータ４３４に開口することもできる。
−２つのベンチレータ４３４ａ，４３４ｂが並列に、平行な通路４０６ａ，４０６ｂから空気流を受け取るために配置されている。
−１つのベンチレータ４３４ｃ又は２つのこのようなベンチレータが機械端部の間の１つの境界線Ｓ２にて、境界線Ｓ２の左の通路４０６もしくは４０６ａ及び４０６ｂから空気流を受け取るためと境界線Ｓ２の右側の通路４０６から吸引空気を受け取るために配置されている。
−複数のベンチレータが１つの通路から吸引するか又は個々のベンチレータが個々の通路を吸引する。この場合、ベンチレータは通路端部から距離をおいて通路に接続されている。
【００３９】
若干のコンパクト化ゾーン
図８と関連して記載したそのような吸引システムの配置は、唯一の紡糸機で複数の異なる糸が製造される場合に有利である。図８による機械はいわゆる境界線Ｓ２とＳ１とによって４つのセクタに分割されている。この場合、両方の機械長手側に大きな個数で配置された紡糸部位においては種々の材料又は同じ材料が種々の条件で加工される。この種々異なる条件は例えば、コンパクト化装置３がすべて同じ形式では働かず、これによって例えば１つのセクタ又は複数のセクタにおいて、他のセクタにおける完全なコンパクト化に較べて部分的であるコンパクト化しか行わないことによって与えられる。コンパクト化作用はコンパクト化装置における吸引力に関連するので、コンパクト化の種々の度合いは種々の出力特性を有するベンチレータ４３４ａ，４３４ｂ，４３４ｃ，４３４によって達成される。他面においては同じ構造のベンチレータ４３４ｃで個々の紡糸部位もしくはコンパクト化装置５における吸引力をフラップ４３４ｅ，４３４ｆの作動によって調整することもできる。もちろん、個々の通路、例えば通路４０６ａが境界線Ｓ２の左のセクタに亘ってかつ境界線Ｓ１の下側を延びている限り、糸道７３あたりの個々のコンパクト化装置３の吸引力をセクタごとにもしくはグループごとに調整することができる。種々の糸又は特性値の異なる同種の糸を製造するためには、ドラフト機構の異なる駆動も合目的的である。図８においては境界線Ｓ２の右側では上側部分に唯一のドラフト機構が記入されているのに対し、境界線Ｓ２の左側の領域では２つのドラフト機構１が境界線Ｓ１の上側と下側とに記入されている。各ドラフト機構もしくはドラフト機構の各列は複数の搬送ローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃで駆動される。この場合、電気的な駆動装置１１ｅが個々のローラ１１ｂ，１１ｃに配属されていると有利である。符号１１ｅでは電気的な駆動装置が周波数変換器と共に示されている。この場合には単数又は複数の前記の如き駆動装置が制御装置４３５により、１つのドラフト機構におけるドラフト比が変化させられ得るように制御されることができる。同様にベンチレータ駆動装置４３４ｄが制御装置４３５により、駆動モータに周波数変換器が存在する場合に、機械全体の吸い込み力又は機械の１セクタ、例えば境界線の下側のセクタ又は境界線の左側のセクタが紡糸条件に適合させられるようにコントロールされることもできる。唯一の通路しか設けられていない限り個々のコンパクト化装置３における吸い込み力は大きさの異なる絞り４３０，４３１，４３２によって変化させられることができる。境界線Ｓ２の右側と境界線Ｓ１の下側の個々の機械セクタにおいてはそこに配置されたコンパクト化装置３と紡糸装置とにおいて種々の糸を製造するために異なる紡糸条件が付与されていることがある。この場合には以下の調節もしくは技術的な特徴が該当する個所で異なって実施もしくはコントロール可能でなければならない。
−駆動装置１１ｅのコントロールによるドラフト機構１におけるドラフトの調節もしくはコントロール
−送りローラ１１ａ，ｂ，ｃの移動によるドラフト間隔の調節もしくはコントロール
−紡糸手段、例えばドラフト機構１におけるローラ被覆、小リング及び間隔小板、さらに紡糸装置５におけるリング、トラベラ５３，傘３９及び吸引インサート３７．２（吸引インサート３７．２における吸引スリット４０の長さと幅は該当するセクタに応じて異なることができる）、さらに図５に示すように加工しようとする材料７１のステープル長さに関連したロックローラもしくはクランプローラ３５の間隔の変化によるコントロール。
−ドラフト機構１と紡糸装置に供給される種々の供給材料もしくは粗糸に応じたコントロール。
−コンパクト化エレメント３１によるコントロール。この場合、コンパクト化エレメント３１の表面及びコンパクト化エレメントにおけるパーフォレーションはセクタに応じて、要求に従って供給材料７１の加工に対して適合させられる。
【００４０】
このような紡糸機の制御装置４３６は、電気的又は電子的な装置である限り、制御装置に読み込み可能な紡糸プログラムに応じて種々の調節が変化させられ得るように設計されていることができることはもちろんである。図８における接続ラインによれば制御装置４３５によって以下の位置がコントロール可能である。
【００４１】
−ドラフト機構１のための駆動装置１１ｅ
−ベンチレータ４３４ａのための駆動装置４３４ｄ
−紡糸装置５におけるスピンドルの駆動装置
−フラップ４３４ｅ，４３４ｆのための駆動装置
糸の種々ことなるコンパクト化度の必要性は例えば製織工場における後続加工に原因がある。何故ならば糸に対する要求は緯糸又は経糸の材料としての使用に応じて異なることがあるからである。したがって、例えば種々異なるコンパクト化もしくは圧縮作用の実地における使用のためには、境界線Ｓ１の上側のすべてのコンパクト化装置３を、境界線Ｓ１の下側のほかのコンパクト化装置よりも高い負圧で負荷することで十分である。この結果として、境界線Ｓ１の両側で毛羽性の異なる糸が製造されることができる。この場合、他の技術的なパラメータは同じであることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】リング紡糸機を例として紡糸部位を紡糸機の長手方向に見て示した概略図。
【図２】吸引装置の１部を概略的に示した図。
【図３】吸引ケーシングをコンパクト化装置の１部分と一緒に紡糸機の長手方向で見て、隣接するクランプローラとともに示した図。
【図４】コンパクト化装置を紡糸機の長手方向で見た概略図。
【図４ａ】コンパクト化装置の部分を結合する前の離れた位置で示した図。
【図４ｂ】コンパクト化装置の１部を種々のストッパで支承した状態を示した図。
【図５】変化実施例を図４に相当する図で示した図。
【図６】ベンチレータを有する通路の平面図。
【図７】通路に沿った圧力経過を示した図。
【図８】吸引システムの種々の実施例を示した図。
【符号の説明】
【００４３】
１  ドラフト機構
３  コンパクト化装置
４  吸引装置
５  紡糸装置、紡糸手段
３１  コンパクト化エレメント
３３  クランプローラ
３５  ロックローラ
３７  吸引エレメント
３７．１  ケーシング
３７．２，３７．３  インサート
３９  傘
４０，４１  吸引スリット
４２  ガイド
４５  開口
４６  開口
４７  開口
４８  開口
４９  突起
５１  リングフレーム
５３  トラベラ
５７  リングフレーム駆動装置
５９  スピンドル
７１  供給材料
７３  糸
７５  パッケージ
４０２  保持管
４０４  中間管
４０６  通路
４１０  保持体
４１２  フレーム
４１４  支承装置
４１６  支承装置
４１８  ストッパ
４２２  センサ
４２４  スイッチ
４２８  電流回路
４３０，４３１，４３２  絞り
４３４  ベンチレータ
４３６  評価装置
４３８  センサ
【図１】
2005539153.tif 000003
【図２】
2005539153.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005539153.tif 000009
【図８】
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2005539153.tif 000011
【国際調査報告】
2005539153.tif 000012
2005539153.tif 000013
2005539153.tif 000014
2005539153.tif 000015
2005539153.tif 000016
2005539153.tif 000017