(57)【要約】チューブ状横方向壁と少なくとも一つの端部壁よりなるタバコ製品用硬質容器であって、二つの壁（６，１１）の一方は、少なくとも一つの内向き凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）を備え、他方の壁は少なくとも一つのフラット部分（８，１１４）を備え、同部分はその凸状外側端部分（１０，１１５）に沿って凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）との対の片方をなしており、そして、フラット部分（８，１１４）に対応する第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）及び凸状外側端部分（１０，１１５）に沿って伸びているカーブした折り目ライン（１９、１９’、１９’’、１２６）によって内方向に境界されている少なくとも一つのカーブした細片（２０、２０’、２０’’、１２７）によって明確にされている周辺の第二部分を備えたパネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）から構成されている；細片（２０、２０’、２０’’、１２７）は、凸状外側端部分（１０，１１５）に沿って伸びている凸状縁（２３、１２９）を明確にするために、絞り加工によって直角に折り畳まれ、凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内表面と合体される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部壁（６）及びチューブ状の横方向壁（１１）を備えた少なくとも一つのカップ形状の本体からなり、上記壁（６，１１）の一番目は少なくとも一つの内方向の凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）からなり、上記壁（６，１１）の二番目は上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方ととなる凸状部分（１０；１１５）からなっている外側端部を備えた少なくとも一つのフラット部分からなっていて；
上記フラット部分（８；１１４）はフラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）のパネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）から得られ、パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）は、上記フラット部分（８；１１４）に対応する第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）と、上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）に関しその周囲にあり、上記凸状外側端部分（１０；１１５）に沿って伸びているカーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）と内方向に境界を接している少なくとも一つのカーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）によって明確にされている第二部分を備えており；上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は、上記凸状外側端部分（１０；１１５）に沿って伸びており上記壁（６，１１）の二番目にとって不可欠な凸状縁（２３；１２９）を明確にするために、上記壁（６，１１）の二番目に関し実質上直角に折り畳まれており、上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内部表面と共に統合させられることを特徴とするタバコ製品用硬質容器。
【請求項２】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は実質的に一定の幅であることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は３〜５ｍｍの幅であることを特徴とする請求項１または２記載の容器。
【請求項４】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は３〜４ｍｍの幅であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は搾り加工によって折り畳まれることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）はアンビル（３３）とポンチ（６１）の間で搾り加工によって折り畳まれることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
上記アンビル（３３）は、上記フラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）を支持し移動させる吸い込みヘッド（３３）であり；上記吸い込みヘッド（３３）は、使用時において、上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）の内側表面に接触するように位置決めされることを特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項８】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）と対応する凸状縁（２３；１２９）は切れずに連続していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
【請求項９】
上記凸状縁（２３；１２９）は上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）に対して実質的に直角の方向に伸びている縦溝（２６）を明確にするタック（２５）を備えていることを特徴とする請求項８記載の容器。
【請求項１０】
各々の上記タック（２５）は、凸状縁（２３；１２９）の凹面に向けて、対応する上記凸状縁（２３；１２９）から突き出しており、対応する上記縦溝（２６）は外側に面しているその凹面として位置を定められていることを特徴とする請求項９記載の容器。
【請求項１１】
上記凸状縁（２３；１２９）は、接着手段によって、上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の上記内部表面と共に統合させられ、上記縦溝（２６）の内側の乾燥した接着剤によって明確にされている多数の外側縦方向補強リブ（２７）を備えていることを特徴とする請求項１０記載の容器。
【請求項１２】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は多数の横断方向のカット（２８）を備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１３】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は、上記カーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）上にその頂点を置く三角形状スリット（２９）を備えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１４】
上記壁（６，１１）の一番目は上記チューブ状横方向壁（１１）であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１５】
上記一番目の壁（１１）は、二つの上記凹状部分（８２；９１；９６；１０２）によって相互に結合されている二つの相対する平行なフラット部分（８１；９０；９５；１０１）からなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１６】
上記凹状部分（９６）は、フラット中間壁（９７）と；上記フラット中間壁（９７）の相対する側に位置しかつ上記フラット中間壁（９７）と実質上４５°の角度を形成している二つの傾斜フラット外側細片（９４）とからなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１７】
上記凹状部分（９１）は、フラット中間壁（９２）と；上記フラット中間壁（９２）の相対する側に位置し、かつ、横断面において、上記フラット中間壁（９２）に接している円のそれぞれ概略９０°である円弧から構成されている二つのカーブした外側細片（８４）とからなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１８】
上記凹状部分（１０２）は、フラット中間壁（１０３）と；上記フラット中間壁（１０３）の相対する側に位置し、かつそれぞれシャープになったエッジ（１００）に沿って上記フラット中間壁（１０３）に結合されている二つの傾斜外側細片（１０４）とからなり；各傾斜外側細片（１０４）は横断面において上記一番目の壁（１１）のそれぞれの上記フラット部分（１０１）に接している円の円弧を実質上形成していることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１９】
上記凹状部分（８２）は、横断面において、実質上、楕円の円弧形状のカーブした表面からなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項２０】
上記フラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）は、縦方向軸（１５；１１８）を備えて、かつ、中間のパネル（６’；６’、６’’）と、上記中間のパネル（６’；６’、６’’）の相対する側に位置し、上記縦方向軸（１５）に沿って互いにかつ上記中間のパネル（６’；６’、６’’）と一緒に一直線に並べられている一番目及び二番目の外側パネル（２２；２２’、２２’’）とからなっている、少なくとも一つの実質上長方形でフラットな基本ブランク（１４；１４’、１４’’）からなり；上記中間のパネル（６’；６’、６’’）は、上記縦方向軸（１５）を横切る二つの直線部分（１６；１６’、１６’’）と、上記縦方向軸（１５）の相対する側に位置する二つの凸状部分（１７；１７’、１７’’）からなる外側エッジを備えており、凸状部分（１７；１７’、１７’’）の各々は、上記二つの直線部分（１６；１６’、１６’’）の対応する端部に連結し、それぞれ上記折り目ライン（１９；１９’、１９’’）に沿って伸びており、対応する上記のカーブした細片（２０；２０’、２０’’）の外側端部を明確にしている、ことを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２１】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’）は二つの端部を備え、その各々は、それぞれの上記直線部分（１６；１６’、１６’’）のそれぞれの端部分を明確にし、それぞれのカット（１８）によってそれぞれの上記中間のパネル（６’；６’、６’’）から分離されていることを特徴とする請求項２０記載の容器。
【請求項２２】
上記壁（６，１１）の一番目は上記端部壁（６）であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２３】
上記二番目の壁（１１）は二つの相対する平行なフラット壁（１１２）からなり、その各々は上記一番目の壁に対してそれぞれの上記凸状外側端部分（１１５）で隣接されており、それは上記一番目の壁（６）の同部分に対して形状において補完していることを特徴とする請求項２２記載の容器。
【請求項２４】
面している凹部と共に相互に一直線に並んでいる二つの上記カップ型本体からなり、各々上記箱（７３；８３；９３；９９；１０７）の蓋（７５；１０９）及び本体（７４；１０８）を明確にする、ヒンジ式蓋付き箱（７３；８３；９３；９９；１０７）により明確にされ；上記箱（７３；８３；９３；９９；１０７）は二つの上記パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）からなる単独のフラットブランク（７６；８５；９８；１０６；１１６）を折り畳むことによって形成されることを特徴とする請求項１〜２３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２５】
上記パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）は真直ぐな折り目ライン（１６’；１６’、１６’’；１２３）に沿う少なくとも一つの更なるパネル（１１’a、１１’ｂ；１１’a、１１’ｂ、１１’’a、１１’’ｂ；１１７）に結合されており、；上記更なるパネル（１１’a、１１’ｂ；１１’a、１１’ｂ、１１’’a、１１’’ｂ；１１７）は、上記パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）に面する側において、上記折り目ライン（１６’；１６’、１６’’；１２３）からなる直線端部（２１；２１’、２１’’；１２０）によって境界を接していることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２６】
容器は端部壁（６）及びチューブ状横方向壁（１１）を備える少なくとも一つのカップ状本体からなり、上記壁（６，１１）の一番目は少なくとも内方向に向けた凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）からなり、上記壁（６，１１）の二番目は、上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方となる凸状部分（１０，１１５）からなる外側端部を備える少なくとも一つのフラット部分（８；１１４）からなっており；その方法は、上記フラット部分（８；１１４）に相当する第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）、及び、上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）に関して周囲にあり、上記凸状外側端部（１０；１１５）に沿って伸びているカーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）を内側方向に隣接する少なくとも一つのカーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）により明確にされる第二部分を備えるパネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を与えられた軌道（Ｐ）に沿って供給するための供給工程；上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）が、上記凸状外側端部（１０，１１５）に結合されるカーブした凸状縁（２３；１２９）を明確にするために、上記軌道（Ｐ）に沿って配置される作業位置（３５）で、実質上直角に折り畳まれるところの最初の折り畳み工程；そして、上記カーブした凸状縁（２３；１２９）は上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内表面と統合されるところの結合工程からなることを特徴とする、タバコ製品用硬質容器の製造方法。
【請求項２７】
上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）はフラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）の一部分を構成し；上記フラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）が、上記凸状外側端部（１０，１１５）が上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方となり、上記凸状縁（２３；１２９）が上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内表面に接触するようにするために、折り畳まれるところの更なる折り畳み工程からなることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項２８】
上記最初の折り畳み工程は絞り加工工程であり、上記作業位置（３５）は絞り加工位置であることを特徴とする請求項２６または２７記載の方法。
【請求項２９】
上記絞り加工工程は、アンビル（３３）とポンチ（６１）の間に対応する上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）を伴う上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を位置決めし、上記アンビル（３３）と上記ポンチ（６１）に対して貫通動作を与えることにより実行されることを特徴とする請求項２７または２８記載の方法。
【請求項３０】
上記アンビル（３３）は上記ブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）を支持し移動させるための吸い込みヘッド（３３）であり、上記吸い込みヘッド（３３）は、使用時において、上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）の内表面に接触するように位置決めされることを特徴とする請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
上記貫通動作に先行して行われ、上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を把持するために上記アンビル（３３）に提供される把持工程を備えることを特徴とする請求項２９または３０記載の方法。
【請求項３２】
上記把持工程は、上記ポンチ（６１）によって伝えられ上記アンビル（３３）に対し磁性をリンクする電磁的手段（６９）によって実行されることを特徴とする請求項３１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコ製品用硬質容器に関する。
特に、本発明は、少なくとも端部壁とチューブ状横方向壁を備える一つのカップ状本体からなり、上記一番目の壁は少なくとも内側に向かう凹状部分を備え、上記二番目の壁は、上記凹状部分と同一平面でありかつその対の片方をなす凸状部分からなる外側端部を備えた少なくとも一つのフラット部分からなっている、タバコ製品用硬質容器に関する。
上記説明を確認するため、上記フラット壁は、例えば、所謂端部壁によって明確にされ、それは（端部壁）、知られているように、二つの相対する端部分を備えた概ね長方形をなしており、端部分の各々は外側端部によって外部に対し境界されており、半楕円状のラインまたは、真直ぐな中央部分と二つの相対する横部分からなる複合ラインによって明確にされる、上記横部分はカーブさせられかつ真直ぐな部分に接している、または真直ぐな部分に関して真直ぐであるか、カーブさせられているか、傾斜させられている。一方で、上記端部壁は上記凹状部分を明確にし、フラット部分はチューブ状横方向壁の一部分を形成している。
【背景技術】
【０００２】
知られているタバコ製品用硬質容器、例えば、巻きタバコ及び葉巻用容器、または巻きタバコ或いは葉巻の箱用容器において、上記凸状外側端部と対応する上記凹状部分は、普通は全長に沿って結合されていず、凸状部分の一部分に沿ってのみである、それは、容器が比較的プアーな硬さであるということばかりでなく、タバコ製品から分離したタバコパウダーを容器内に保持できないという結果をもたらすこととなる。
【発明の開示】
【０００３】
前述の欠点を除くよう設計されたタバコ製品用硬質容器を提供することが本発明の目的である。
【０００４】
本発明に従って、端部壁及びチューブ状横方向壁を備えた少なくとも一つのカップ状本体からなるタバコ製品用容器が提供されている、上記最初の壁は少なくとも一つの内方向に凹状の部分からなり、上記二番目の壁は、上記凹状部分と隣接しかつ対の一方を成す凸状部分からなる外側端部を備えた少なくとも一つのフラット部分よりなっている；容器は、上記フラット部分がフラットブランクのパネルから得られ、パネルは上記フラット部分に相当する第一部分と上記第一部分に関し周囲にある第二部分を備え、上記凸状外側端部に沿って伸びているカーブした折り目ラインによって内方向に隣接している少なくとも一つのカーブした細片により明確にされる；そして上記カーブした細片は、上記凸状外側端部に沿って伸びている上記二番目の壁にとって不可欠な凸状縁を明確にするために、上記二番目の壁に関して実質上直角に折り畳まれ、上記凹状部分の内表面と結合する。
以上のように明確にされた容器の上記細片は、好ましくは、アンビルとポンチの間で絞り加工によって折り畳まれる；上記アンビルは、上記ブランクを支持し移動させる上記吸い込みヘッドであり、上記吸い込みヘッドは、使用時には、上記パネルの内表面に接触している。
【０００５】
本発明は、また、タバコ製品用硬質容器の製造方法に関する。
本発明に従えば、タバコ製品用硬質容器の製造方法が提供されている。；容器は、端部壁及びチューブ状横方向壁を備える少なくとも一つのカップ状本体からなり、上記壁の一番目は少なくとも内方向に向けた凹状部分からなり、上記壁の二番目は、上記凹状部分と隣接しかつ一対の片方となる凸状部分からなる外側端部を備え少なくとも一つのフラット部分からなっており；その方法は、上記フラット部分に相当する第一部分と、上記第一部分に関しその周囲になり、上記凸状外側端部に沿って伸びているカーブした折り目ラインを内側方向に隣接する少なくとも一つのカーブした細片により明確にされる第二部分を備えるパネルを軌道に沿って供給するための供給工程；上記カーブした細片が、上記凸状外側端部と結合されるカーブした凸状縁を明確にするために、軌道に沿って位置する折り畳み位置で、実質上直角に折り畳まれる最初の折り畳み工程；上記カーブした凸状縁は上記凹状部分の内表面と共に結合される結合工程からなることにより特徴づけられる。
以上で明確にされた方法において、上記最初の折り畳み工程は、アンビルとポンチの間の対応する上記第一部分を伴う上記パネルを配置し、上記アンビルとポンチに貫通動作を伝えることにより実行される、好ましくは絞り加工ステップである。
上記で明確にされた方法の好ましい具体例において、上記アンビルは上記ブランクを支持し移動させるための吸い込みヘッドであり、吸い込みヘッドは、使用時には、上記パネルの内表面に接触するように位置決めされている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１の番号１は、例示すれば、図５に見られるように、４つの層４に配列された２０本のタバコ３のグループ２によって明確にされ、各層の端部のタバコ３は他層４の端部のタバコ３と共に二つのかなりカーブした端部列５を明示している、タバコ製品のための容器を全体として示している。
示されていないバリエーションにおいて、容器１は当然葉巻（図示されていない）のような他のタバコ製品、葉巻或いは巻きタバコのための種々の容器（図示されていない）に使用される。
【０００７】
図１を参照すると、容器１は、フラットで実質上長円形の端部壁６よりなり、さらに、実質上長方形の中央部分７と、主要軸９に沿って相互に且つ中央部分７とも一列に並べられ各々実質的に長円形で突状の外側端部１０によって外部と境界を接する二つの端部部分８よりなる、カップ型ボデーにより明確にされる。
容器１は、また、端部壁６に対して垂直の縦方向軸１２に沿って伸びていて、端部壁６と断面同形状で、二つの相対して平行なフラット壁１３aとフラット壁１３aの二つの対応するエッジに連結する二つの相対する凹型部分１３bとよりなり、且つ、各々の外部エッジ１０が対応する凹型部分１３bと接触し結合しているチューブ状の側面壁１１より構成される。
【０００８】
図２〜４に見られるように、容器１は、中央パネル６’と、縦方向軸１５に沿って中央パネル６’とともに一列に揃えられ、縦方向軸１５に対して横方向となるそれぞれの直線状の折り目ライン１６により各々が中央パネル６’から別になっている二枚のパネル１１’aと１１’ｂとよりなる基本フラットブランク１４を折り曲げることによって形成される。折り目ライン１６の対応する各々の組み合わせにおける端部は、各々のカーブしたエッジ１７に連結され、各々のカーブしたエッジ１７の端部は各々の折り目ライン１６に揃えられている直線カット１８により明確にされている。二つのカーブした折り目ライン１９は、その各々が両方の折り目ライン１６に接触しており、カーブしたエッジ１７と共に一般には３〜５ｍｍ、望ましくは３〜４ｍｍにわたる実質的に一定の幅の細片２０により定義づけられ、また他方の折り曲げライン１９と二つの折り曲げライン１６と共に端部壁６と同形状の中央エリア６’aを定義づけ、対応するカーブしたエッジ１７に沿って伸びてパネル６’上に形成されている。
各パネル１１’aと１１’ｂは、実質的に長方形であり、対応する折り目ライン１６により明確にされている中央部分を含む各々の直線エッジ２１により、中央パネル６’に面する側に隣接している。また、各々が対応するカーブエッジ１７の外側に張り出す事となる二つの横方向部分は、対応するカット１８に沿うイニシャル部分を有し、対応するカーブした折り目ライン１９の半分の長さよりも長くなっており、中央パネル６’に向けて対応するパネル１１’a、１1’ｂの各々の横方向ウィング２２で接している。
【０００９】
図３，４、５に見られるように、容器１は、細片２０が中央エリア６‘aと符号する端部壁６を明確にし且つ対応する外側端部１０の全体に沿って各々伸びている二つの凸状縁２３を明確にするために中央エリア６’aに関し直角に折り畳まれる折り畳みステップ、パネル１１’a、１1’ｂが中央パネル６’に関し直角に且つ各々の折り目ライン１６について折り畳まれる折り畳みステップ、ウィング２２が対応する縁２３の外側表面に接するウィング２２内側表面でオーバーラップ２４に沿ってオーバーラップして一致する各々対のウィング２２として折り畳まれる折り畳みステップ、そして、ウィング２２が各対において互いにオーバーラップ２４で対応する縁２３に対して接着される固定化ステップ、からなる各ステップを連続する基本フラットブランクから構成される。
【００１０】
より具体的には、詳細に後に説明するように、細片２０はむしろ確実な搾り加工によって折り曲げられる、すなわち、カーブした折り目ライン１９に沿う基本ブランク１４の材質を弱めないように、搾り加工をした後、縁２３は、固定化するステップでウィング２２の内部表面と縁２３との明確な接触を確実にするように、中央エリア６’aに関し完全に直角になるのに反するように、外方向に僅かに傾いている。
説明されたとおり、縁２３は搾り加工によって形成され、細片２０は切れずに連続的であり、細片２０の直角の折り畳み部分が各々の縁２３に沿ってタック２５の連続を結果として構成している（図５）、各々のタックは内向けに、即ち、対応する縁２３の窪みに面して配置され、外向きに面している窪みと共に対応する溝２６を明示している。上記した固定化ステップでは、各縁と各対のウィング２２の内部表面間に介在する接着剤は、容器１の側面壁１１に端部壁６をしっかりと結合するために、少しの切れ目もなく完全に閉ざされる容器１の端部を確実にするために、また、接着剤の乾燥時に各縁２３と側面壁１１の間に容器１の端部を非常に強固にするための乾燥状接着剤からなるリブ２７の連続を明示するために、溝２６の中に流れ込む。
図５に見られるように、また、後に詳細に説明されるように、タック２５の構成及び配置は、各タック２５がそれぞれの端部列５において近傍するたばこの各対の隙間に位置するように、タバコ３が容器１に関して影響を受けないばかりか実質上同じ状態を保ち続けるように、コントロールが可能である。
【００１１】
図６の別の事例では、切れずに連続することに反するように、各細片は、対応するカーブした折り目ライン１９に対し横方向の複数のカット２８を有する。
このケースでは、図面は、（図示されていないが）タック２５と類似なそれぞれのタック或いは（図示されていないが）フラットなオーバーラップの構成に帰着する。
或いは、図７に見られるように、図６の各カット２８が、対応するカーブした折り目ライン１９に沿った頂点を伴うＶ型のスリット２９により置き換えられている。このケースでは、図面はタックを伴わない連続する縁２３の構成に帰着する。
【００１２】
図８〜１０に見られるように、搾り加工ステップは、図８で、複数の吸着グリップヘッド３３を供給する少なくとも一部が金属で作られている固定軸３２に関して、荷積み位置３４、搾り加工位置３５、荷降ろし位置３６を連続して通過して伸展している実質上円形の軌道Ｐに沿って連続して半時計回りに回転している動力式シリンダー状運搬ドラム３１からなる運搬ユニット３０上で基本ブランク１４を運搬することによって達成される。
【００１３】
図１０に見られるように、各ヘッド３３は、複数の吸引穴３８を有し、且つ容器１の端部壁６即ち基本ブランク１４のパネル６’の中央エリア６’aと同形であり、その外周辺に沿ってタック２５と同様の方法で調整された複数の溝３９を有する、グリップ壁３７からなる。
図８に見られるように、各ヘッド３３は、軸３２に平行なそれぞれの軸４１の回りに動揺させるためにドラム３１にヒンジ留めされ、且つ、軸３２に向けて伸びており、対応する軸４１に対し対応するロッカーアーム４０の角位置をコントロールするために固定カム４４と協同するタペットローラー４３をその自由端に取付けたアーム４２を含む、それぞれのロッカーアーム４０によってドラム３１に連結されている。各ロッカーアーム４０は、またさらに、ドラム３１に関して外向けに伸びており、且つ、その自由端にそれぞれのヘッド３３をヒンジ留めされ、各々のアーム４５について軸３２に平行な軸４６の回りに動揺することを自由にしている、アーム４５を含んでいる。
対応するアーム４５に関する、且つ対応する軸４６回りの各ヘッド３３の角位置は、それぞれのさらなるロッカーアーム４７によってコントロールされる。ロッカーアーム４７は軸３２に平行なそれぞれの軸４８の回りを回転するようにヒンジ留めされ、軸３２に平行なそれぞれの軸５０の回りを動揺するように対応のアーム４５の中間位置にヒンジ留めされているそれぞれのロッド４９を結合している端部と共に作動する。各ロッカーアーム４７は、軸３２に関しカム４４と同様に拡がっているカム５２と協同するタペットローラー５１にその内端で取り付けられており、また、その外端部で各ヘッド３３にヒンジ５３によって連結されており、その軸は軸３２と平行であり関連する軸４６から距離をおいて位置している。
【００１４】
図８，９に見られるように、搾り加工位置３５は荷積み位置３４と荷降ろし位置３６の中間に位置し、軌道Ｐに接している正面壁５５、正面壁５５と平行な背面壁５６、正面壁５５と背面壁５６に直角な二つの側面壁５７を有する固定したプリズム状箱体５４からなる。背面壁５６は、正面壁５５から背面壁５６を通って側面壁５７に平行に伸びている二本の貫通するピン５と二つのナットによって、箱体５４の内部室６０を閉ざすように正面壁５５に取り外し可能に連結されている。室６０は、軌道Ｐに関し放射状に配されかつ貫通されたピン５８に平行な方向６２において、アキュムレーターによって室６０に沿ってかつ正面壁５に形成された穴６５を通してスライドし、滑り軸受によって取り付けられている、中空のポンチ６１を収容している。表立っては、中空のポンチ６１は、開口６７を通して外部に連絡しており、ヘッド３３のグリップ壁３７と概ね同形で同壁３７よりも少し大きく、そして縁によって囲まれており、穴６５を通って中空のポンチ６１と共に移動し、細片２０と同方向に調整されている二つの対向するセグメント６８により明確にされている、中央空洞６６を有している。中央空洞６６は、方向６２において開口を通して限定された距離をスライドするように取り付けられ、（図示されていない）電源に接続可能な電気巻き線７２を支持する中央コア７１を備え、方向６２に平行な軸を備えているプリズム状ブロック７０によって明確にされる電磁グリッパー６９を収容している。
【００１５】
実際の使用において、図８及び９を参照すると、基本ブランク１４は、対応するヘッド３３のグリップ壁３７に接触している、対応するパネル６’の中央エリア６’aの内表面が位置されるように荷積み位置３４に連続的に供給される。
示されていない公知のバリエーションにおいて、荷積み位置３４はたくさんの基本ブランク１４を含む容器の開いた端部壁によって明確にされ、各々のブランクは開いた端部壁を通して各ヘッド３３によって引き込まれている。
各基本ブランク１４は、関連するヘッド３３によって軌道Ｐに沿って供給され、それは、カム４４と５２によって、最初はドラム３１に関する公知の方法で速度を速めて、搾り加工位置３５に到着して、軌道Ｐに接しているグリップ壁３７とともに搾り加工位置３５で一定時間静止を留めるように減速する。ヘッド３３が搾り加工位置３５に届くとき、中空のポンチ６１は、ヘッド３３及び各基本ブランク１４とは干渉せず引き込まれた停止位置にあり、電流は電気巻き線７２の中を流れていない。プリズム状ブロック７０が中央パネル６’の中央エリア６’aの外側表面に接触すると直ぐに、電磁グリッパー６９は、電気巻き線７２を通して電流を供給し、それから、ヘッド３３とリンクする磁界を発生させるために、起動させられ、プリズム状ブロック７０はヘッド３３に中央パネル６’を固定するためにヘッド３３に接触する。一度パネルが固定されると、中空のポンチ６１はアクチュエーターによって前方向の作業ポジション（図９）に移動させられ、その領域で細片２０を搾り加工し、次いで、各縁２３を形成するためにヘッド３３によってセグメント６８が関与させられる。
この時点で、電気巻き線７２は効力をなくし、中空のポンチ６１は引っ込んだ停止位置に戻される。そしてヘッド３３は再び搾り加工位置から荷降ろし位置に移動するために加速され、そこで対応する基本ブランク１４は続くドラム（示されていない）に移動させられる。パネル１１’a及び１１’ｂは、普通、ドラム３１から所謂次のドラム（示されていない）に移動する間公知の方法で直角に（図３）折り畳まれ、容器１は、縁２３と横方向ウィング２２を接着することにより、各一対の横方向ウィングを相互に対応する各縁２３の上に折り畳んで完成させられる。
各縁２３は対応する折り目ライン１９の全体に沿って広がっているので、端部壁６はその周囲全体に沿って横方向壁１１に接続されている、このようにして、タバコのパウダーが飛び散るいかなる隙間も排除している。
細片２０を搾り加工する際、溝３９はタック２５の形成を案内するために細片２０と協力する。もし、カット２８（図６）を伴う細片２０が使用される場合は、溝３９はタック２５と同様にタック（示されていない）を形成する。反対に、もし溝３９が提供されない場合、各々のカット２８の対向部分が対応する縁２３を補強するために各々のリブ（示されていない）を明確にしてオーバーラップする。
もしスリット２９を伴う細片２０が使用される場合は、溝３９は無くても済むかもしれない。
【００１６】
図１１，１２はヒンジ止めされた蓋を、ボデイ７４及び蓋７５から構成される実質上長円形断面の箱７３を示しており、その各々は容器１と同様な対応する容器によって明確にされ、他の容器の凹部に面するようにその凹部が配置されている。
箱７３はチューブ状の横方向壁１１及び対向する端部壁６備え、そしてボデイ７４と蓋７５それぞれを形成するための二つの基本ブランク１４’、１４’’により明確にされるブランク７６（図１２）を折り畳むことによって形成されている。基本ブランク１４’、１４’’の構成部分は基本ブランク１４に対する参照番号と同じ番号を、但し（’）（’’）をそれぞれ伴って使用するよう示されている。
基本ブランク１４’、１４’’のパネル１１’a及び１１’’aはカーブしたカットライン７７に沿って互いに近接しており、その中間部分はカットされず蓋７５をボデイ７４に結合している折り目ライン７８をヒンジによって明確にしている。
基本ブランク１４’’のパネル１１’’ｂは関係する折り目ライン１６’’に対し反対側にかつ平行な折り目ライン７９に沿って補強パネル８０に結合されており、それは、知られている方法で蓋７５の前面を補強するためにパネル１１’’ｂ内側表面に折り畳まれている。
カーブした端部１７’、１７’’及び折り目ライン１９’、１９’’の形が与えられ、箱７３の横方向壁１１は、二つの内側に向けて凹状の部分８２によって相互に結合される対向する平行なフラット部分８１を備え、その各々は、対向する終端部で対応する縁２３と共に結合される。箱７３を形成する際、パネル６’及び６’’は各々のヘッド３３により搾り加工され、それは相互に必須の構成であり、同じドラム３１によって起動され、順次配列される他の種々の異なるドラム３１によって運搬される。
【００１７】
図１３，１４は、丸くされた軸方向のエッジ８４を備えたヒンジ止めされた蓋付き箱体８３を示しており、それはまたチューブ状横方向壁１１及び二つの対向する端部壁６を備え、ボデイ７４と蓋７５によって明確にされ、各々が容器１に類似の対応する容器によって明確にされ、他の容器の凹部に面するように凹部が配置されている。
箱７３に概念的に類似している箱８３は、それぞれボデイ７４及び蓋７５を形成するための二つの基本ブランク１４’、１４’’により明確にされるブランク８５を折り畳むことによって形成される。基本ブランク１４’、１４’’の構成部分は基本ブランク１４のための参照番号と同じ番号、但し（’）（’’）をそれぞれ伴って使用するよう示されている。
ブランク８５の基本ブランク１４’、１４’’のパネル１１’a及び１１’’aはカーブしたカットライン８６に沿って相互に近接しており、その中間部分は蓋７５をボデイ７４に結合する真直ぐなヒンジ折り目ライン７８によって明確にされている。ブランク８５の基本ブランク１４’’のパネル１１’’ｂは対応する折り目ライン１６’’に対して反対側で平行している折り目ライン７９に沿って補強パネル８７に結合している、それは箱７３のパネル８０のようなものであって、蓋７５の前面を補強するためにパネル１１’’ｂの内側表面によく知られた方法で折り畳まれる。ブランク８５の各パネル１１’a、１１’ｂ、１１’’a、１１’’ｂの中央部分は、各々の細片８８’、８８’’によって対応するウィング２２’、２２’’から分離させられており、各々の細片はよく知られた方法で丸くされた軸方向エッジ８４を形成するための複数の軸方向折り目ライン８９よりなる。そして、各パネル６’、６’’のカーブした端部１７’，１７’’及び各カーブした折り目ライン１９’、１９’’は、真直ぐな中間部分と、円の９０°円弧を形成しかつ対応する直線端部２１’、２１’’に対して接している二つのカーブした端部分とを備えている。
カーブした端部１７’，１７’’及び折り目ライン１９’、１９’’の形状が与えられると、箱８３の横方向壁１１は、二つの内側に向かった凹状部分９１によって二つの互いに結合されている対向して平行なフラット部分９０よりなる。各凹状部分９１は相対する端部において対応する縁２３と結合され、さらにフラットな中間壁９２、二つのカーブした外側細片からなっており、その外側細片は各々のカーブした軸方向エッジ８４を明確にし、関係するフラットな中間壁９２の相対向する側に位置している。そして断面において各々概略は関係するフラットな中間壁９２に接している円の９０°円弧の形状である。
【００１８】
図１５，１６は、箱８３に対して概念的に類似であり、チューブ状の横方向壁１１と二つの相対する端部壁６からなり、互いにヒンジ止めされているボデイ７４と蓋７５によって明確にされる、箱９３を示している。箱９３は、４５°の斜めの角度をつけた軸方向エッジ９４を備えており、横方向壁１１は、二つの内側に向かう凹状部分９６によって互いに結合されている二つの相対する平行なフラット部分９５からなる。各凹状部分９６は相対する端部において対応する縁２３と統合され、フラットな中間壁９７と対応するフラットな中間壁９７に対して４５°である二つのフラット外側細片とからなり、該細片は各々斜めの角度をつけた軸方向エッジ９４を明確にしている。各凹状部分９６が対応する縁２３と共に協力することを可能にするために、箱９３はブランク８５に類似であるブランク９８から形成される、ブランク９８において各パネル６’、６’’の各カーブした端部１７’，１７’’及び各カーブした折り目ライン１９’、１９’’は、真直ぐな中間部分と、関係する真直ぐな中間部分及び真直ぐな端部２１’、２１’’の両方に対して４５°の角度である二つの真直ぐな端部分とからなる。
【００１９】
図１７，１８は、箱８３に対して概念的に類似であり、チューブ状の横方向壁１１と二つの相対する端部壁６からなり、相互にヒンジ止めされているボデイ７４と蓋７５により明確にされている、箱９９を示している。箱９９は、シャープな軸方向エッジ１００を備え、横方向壁１１は二つの内側に向かう凹状部分１０２によって互いに結合されている二つの相対する平行なフラット部分１０１からなっている。各凹状部分１０２は、相対する端部において対応する縁２３と統合され、さらに二つのそれぞれの軸方向エッジ１００によって横方向に境界を定めているフラットな中間壁１０３、そして、対応するフラットな中間壁１０３の相対向する側に位置付けられ、それぞれの軸方向エッジ１００に沿ってフラットな中間壁１０３に結合され、複数の軸方向の折り目ライン１０５を備え、横断面において概ねそれぞれのフラット部分１０１に接している円の円弧を形成する二つの傾斜した外側細片１０４からなる。各凹状部分１０２が対応する縁２３と協力することを可能にするために、箱９９は、ブランク９８と類似なブランク１０６から形成され、ブランク１０６において各パネル６’、６’’の各カーブした端部１７’，１７’’及び各カーブした折り目ライン１９’、１９’’は、真直ぐな中間部分と二つのカーブし傾斜した端部分からなり、その端部分の各々は、対応する真直ぐな端部２１’、２１’’に接する円の円弧を形成し、所謂真直ぐな中間部分とシャープな角度を形成している。
【００２０】
図１９,２０は、互いにヒンジ止めされている二つのカップ形状の容器からなり、相互に面している各々の凹面が位置され、ボデイ１０８と蓋１０９を明確にしているヒンジ止めされている蓋と長方形断面の箱１０７を示している。箱１０７は四つのシャープな軸方向エッジ１１０を備え、横方向壁１１は、二つの相対しており平行であるフラットな大きい方の横方向壁１１１、そして二つの相対しており平行であるフラットな小さいほうの横方向壁１１２からなり、その小さい方の各々が二つの軸方向エッジに沿って二つのフラットな大きい方の横方向壁１１１に対して結合されている。フラットな大きい方の横方向壁１１１はトップとボトムで互いに二つの内方向に向かう凹所部分１１３によって結合されており、その各々は箱１０７の対応する端部壁６を明確にしており、例示では断面においては概ね半円形であるけれどもまた異なった形状の断面になるかもしれない。１１３a、１１３ｂで示される二つの凹所部分は、内向きの凹所であり、蓋１０９のトップ壁及びボデイ１０８のボトム壁をしっかりと明確にしている。そして二つの小さいほうの横方向壁１１２の各々は二つの軸方向エッジ１１０の間かつ二つの端部分１１４の間に拡がる概ね長方形の中央部分からなり、その各々は、各々の凸状端部１１５によって外部に隣接しており、その凸状端部１１５は、例えて示すように、半円形であり、対応する凹所部分１１３と隣接し、一体をなしている。
【００２１】
図２０に見られるように、箱１０７は、概ね長方形の中央細片１１７を備えるブランク１１６から形成される。細片１１７は、折り畳まれる際、フラットな大きい方の横方向壁１１１と凹状部分１１３を明確にし、縦方向軸１１８を備え、縦方向軸１１８を横切って伸びている折り目ライン１１９がクロスし、蓋１０９及びボデイ１０８を結合するヒンジを明確にし、ブランク１１６を概念的に同類の基本ブランク１４’と１４’’に分割している。
中央細片１１７は、互いに平行で縦方向軸１１８に平行な、かつその各々のエッジから、１２１a、１２１ｂ、１２２a、１２２ｂで示され、かつ対応するエッジ１２０に沿って伸びている各々の折り目ライン１２３で中央細片１１７に結合されている、二組のペアのウィング或いはパネルを突き出している二つのエッジ１２０によって横方向に境界を接している。パネル１２１a及び１２２aは折り目ライン１１９の相対向する側でお互いに近接して位置している。そして各々は、対応するパネル１２１ｂ、１２２ｂに面する側でカーブしたエッジ１２４によって境界を接しており、そのエッジの一端は対応するエッジ１２０に沿って伸びている真直ぐなカット部分によって明確にされている。カーブした折り目ライン１２６は、カーブしたエッジ１２４と同じ側で概ね一定な幅で普通は３〜５ｍｍ望ましくは３〜４ｍｍの細片１２７を明確にするために、また、カーブしたエッジ１２４の相対向する側で対応するパネル１２１ｂ、１２２ｂを実質上同形状で長くなっているエリア１２８を明確にするために、各パネル１２１a、１２２a上に形成されており、そして対応するカーブしたエッジ１２４に沿って伸びている。
【００２２】
実際使用するにおいて、細片１２７は、接着される四つのカーブした縁１２９（図１９）を形成するために搾り加工によって概ね直角に折り畳まれる、パネル１２１a、１２２aは細片１１７に関して直角に折り畳まれ、それから、それはフラットな大きい横方向壁１１１及び二つの凹状部分１１３を形成するために縁１２９で重ね合わせられる、そして、最後に、パネル１２１ｂと１２２ｂが、フラットな小さい横方向壁１１２を完成するために、折り畳まれ接着される。
【００２３】
述べられたように、上記箱１０７の凹状部分１１３は横断面で概ね半円形状であり、フラットな小さい横方向壁１１２の端部分１１４は凹状部分１１３と形状において補完している。しかしながら、示されていないヴァリエーションにおいて、凹状部分１１３と端部分１１４は、当然のことで、各々様々に丸められたり及び/または斜面になったりした部分となるであろう。
【００２４】
説明において、全ての容器及び/または箱は縦軸方向のブランクから形成される、即ち、ブランクにおける、搾り加工されたパネルを含む全てのパネルが縦方向軸に沿って配列される。明らかに、もし横方向のパネルが使用されるのなら、ブランクにおける、絞り加工されたパネル以外の全ては横方向軸に沿って配列され、いかなる形でも搾り加工されたパネルは他のパネルのトップ及び/またはボトムから突出し、絞り加工された縁は絞り加工されたパネルの全ての自由端に沿って伸びている一般にＣ型をした縁である。
細片２０’、２０’’と１２７が、図６，７のそれぞれに見られるような、カット２８またはＶ型スリット２９からなるかもしれないということが指摘されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の容器の選択された具体的事例の透視図。
【図２】図１の容器を製造するためのブランクの平面図。
【図３】最初の折り畳み段階における図２のブランクの透視図。
【図４】III図のIV−IV線に沿った断面図。
【図５】図１の断面における、拡大された部分を伴う平面図。
【図６】図２におけるブランクの最初の変形。
【図７】図２におけるブランクの２番目の変形。
【図８】図２のブランクを運搬し折り畳む装置の概要の側面図。
【図９】異なる操作位置での図８の詳細。
【図１０】図８，９の詳細部の透視図。
【図１１】本発明の容器の選択された他の具体的事例の透視図。
【図１２】図１１の容器を製作するためのブランクの平面図。
【図１３】本発明の容器の選択されたさらに他の具体的事例の透視図。
【図１４】図１３の容器を製作するためのブランクの平面図。
【図１５】本発明の容器の選択されたさらに他の具体的事例の透視図。
【図１６】図１５の容器を製作するためのブランクの平面図。
【図１７】本発明の容器の選択されたさらに他の具体的事例の透視図。
【図１８】図１７の容器を製作するためのブランクの平面図。
【図１９】本発明の容器の選択されたさらに他の具体的事例の透視図。
【図２０】図１９の容器を製作するためのブランクの平面図。
【図１】
2005520538.tif 000003
【図２】
2005520538.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図１０】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１１】
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【図１２】
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【図８】
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【図９】
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【図１３】
2005520538.tif 000015
【図１４】
2005520538.tif 000016
【図１５】
2005520538.tif 000017
【図１７】
2005520538.tif 000018
【図１９】
2005520538.tif 000019
【図１６】
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【図１８】
2005520538.tif 000021
【図２０】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年10月21日(2003.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに面しているそれぞれの凹面と共に相互に一列に揃えられている二つのカップ型本体からなり、それぞれに箱（７３；８３；９３；９９；１０７）の蓋（７５；１０９）及びボデイ（７４；１０８）を明確にしているヒンジ止めの蓋付き箱（７３；８３；９３；９９；１０７）によって定義されるタバコ製品用硬質容器であり；各カップ型本体は端部壁（６）及びチューブ状の横方向壁（１１）を備え、上記壁（６，１１）の一番目は少なくとも一つの内方向の凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）からなり、上記壁（６，１１）の二番目は上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方ととなる凸状部分（１０；１１５）からなっている外側端部を備えた少なくとも一つのフラット部分（８；１１４）からなっており；上記箱（７３；８３；９３；９９；１０７）は、縦方向軸（１５；１１８）を備え、かつ、各々が相当する上記フラット部分（８；１１４）を形成する二つの中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）からなる単独のフラットな実質上長方形ブランク（７６；８５；９８；１０６；１１６）を折り畳むことによって形成され、そして、一つの上記中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）の相対する側に配置される一番目及び二番目の外側パネル（２２；２２’、２２’’）が縦方向軸（１５）に沿う上記中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）と共に相互に一列に揃えられており；各上記中間パネル（６’、６’、６’’；１２１a、１２２a）は上記フラット部分（８；１１４）と一致する第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）と、上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）に関しその周囲にあり、上記凸状外側端部分（１０；１１５）に沿って伸びているカーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）と内方向に境界を接している少なくとも一つのカーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）によって明確にされている第二部分を備えており；上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は、上記凸状外側端部分（１０；１１５）に沿って伸びており上記壁（６，１１）の二番目にとって不可欠な凸状縁（２３；１２９）を明確にするために、上記壁（６，１１）の二番目に関し実質上直角に折り畳まれており、上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内部表面と共に統合させられることを特徴とするタバコ製品用硬質容器。
【請求項２】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は実質的に一定の幅であることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は３〜５ｍｍの幅であることを特徴とする請求項１または２記載の容器。
【請求項４】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は３〜４ｍｍの幅であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は搾り加工によって折り畳まれることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）はアンビル（３３）とポンチ（６１）の間で搾り加工によって折り畳まれることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
上記アンビル（３３）は、上記フラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）を支持し移動させる吸い込みヘッド（３３）であり；上記吸い込みヘッド（３３）は、使用時において、上記各中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）の内側表面に接触するように位置決めされることを特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項８】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）と対応する凸状縁（２３；１２９）は切れずに連続していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
【請求項９】
上記凸状縁（２３；１２９）は上記各中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）に対して実質的に直角の方向に伸びている縦溝（２６）を明確にするタック（２５）を備えていることを特徴とする請求項８記載の容器。
【請求項１０】
各々の上記タック（２５）は、凸状縁（２３；１２９）の凹面に向けて、対応する上記凸状縁（２３；１２９）から突き出しており、対応する上記縦溝（２６）は外側に面しているその凹面として位置を定められていることを特徴とする請求項９記載の容器。
【請求項１１】
上記凸状縁（２３；１２９）は、接着手段によって、上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の上記内部表面と共に統合させられ、上記縦溝（２６）の内側の乾燥した接着剤によって明確にされている多数の外側縦方向補強リブ（２７）を備えていることを特徴とする請求項１０記載の容器。
【請求項１２】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は多数の横断方向のカット（２８）を備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１３】
上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）は、上記カーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）上にその頂点を置く三角形状スリット（２９）を備えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１４】
上記壁（６，１１）の一番目は上記チューブ状横方向壁（１１）であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１５】
上記一番目の壁（１１）は、二つの上記凹状部分（８２；９１；９６；１０２）によって相互に結合されている二つの相対する平行なフラット部分（８１；９０；９５；１０１）からなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１６】
上記凹状部分（９６）は、フラット中間壁（９７）と；上記フラット中間壁（９７）の相対する側に位置しかつ上記フラット中間壁（９７）と実質上４５°の角度を形成している二つの傾斜フラット外側細片（９４）とからなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１７】
上記凹状部分（９１）は、フラット中間壁（９２）と；上記フラット中間壁（９２）の相対する側に位置し、かつ、横断面において、上記フラット中間壁（９２）に接している円のそれぞれ概略９０°である円弧から構成されている二つのカーブした外側細片（８４）とからなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１８】
上記凹状部分（１０２）は、フラット中間壁（１０３）と；上記フラット中間壁（１０３）の相対する側に位置し、かつそれぞれシャープになったエッジ（１００）に沿って上記フラット中間壁（１０３）に結合されている二つの傾斜外側細片（１０４）とからなり；各傾斜外側細片（１０４）は横断面において上記一番目の壁（１１）のそれぞれの上記フラット部分（１０１）に接している円の円弧を実質上形成していることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項１９】
上記凹状部分（８２）は、横断面において、実質上、楕円の円弧形状のカーブした表面からなることを特徴とする請求項１５記載の容器。
【請求項２０】
各上記中間パネル（６’、６’’）は、上記縦方向軸（１５）を横切る二つの直線部分（１６；１６’、１６’’）と、上記縦方向軸（１５）の相対する側に配置される二つの凸状部分（１７；１７’、１７’’）からなる外側端部を備えており、凸状部分（１７；１７’、１７’’）の各々は、上記二つの直線部分（１６；１６’、１６’’）の対応する端部に連結し、それぞれの上記折り目ライン（１９；１９’、１９’’）に沿って伸びており、対応する上記のカーブした細片（２０；２０’、２０’’）の外側エッジを明確にしていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２１】
各々の上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’）は二つの端部を備え、その各々は、それぞれの上記直線部分（１６；１６’、１６’’）のそれぞれの端部分を明確にし、それぞれのカット（１８）によってそれぞれの上記中間のパネル（６’；６’、６’’）から分離されていることを特徴とする請求項２０記載の容器。
【請求項２２】
上記壁（６，１１）の一番目は上記端部壁（６）であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２３】
上記二番目の壁（１１）は二つの相対する平行なフラット壁（１１２）からなり、その各々は上記一番目の壁に対してそれぞれの上記凸状外側端部分（１１５）で隣接されており、それは上記一番目の壁（６）の同部分に対して形状において補完していることを特徴とする請求項２２記載の容器。
【請求項２４】
上記各中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）は真直ぐな折り目ライン（１６’；１６’、１６’’；１２３）に沿う少なくとも一つの更なるパネル（１１’a、１１’ｂ；１１’a、１１’ｂ、１１’’a、１１’’ｂ；１１７）に結合されており、；上記更なるパネル（１１’a、１１’ｂ；１１’a、１１’ｂ、１１’’a、１１’’ｂ；１１７）は、上記中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）に面する側において、上記折り目ライン（１６’；１６’、１６’’；１２３）からなる直線端部（２１；２１’、２１’’；１２０）によって境界を接していることを特徴とする請求項１〜２３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項２５】
互いに面しているそれぞれの凹面と共に相互に一列に揃えられている二つのカップ型本体からなり、それぞれに箱（７３；８３；９３；９９；１０７）の蓋（７５；１０９）及びボデイ（７４；１０８）を明確にしているヒンジ止めの蓋付き箱（７３；８３；９３；９９；１０７）によって定義されるタバコ製品用硬質容器の製造方法であり；各カップ型本体は端部壁（６）及びチューブ状の横方向壁（１１）を備え、上記壁（６，１１）の一番目は少なくとも一つの内方向の凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）からなり、上記壁（６，１１）の二番目は上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方ととなる凸状部分（１０；１１５）からなっている外側端部を備えた少なくとも一つのフラット部分（８；１１４）からなっており；上記箱（７３；８３；９３；９９；１０７）は、縦方向軸（１５；１１８）を備え、かつ、各々が相当する上記フラット部分（８；１１４）を形成する二つの中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）からなる単独のフラットな実質上長方形ブランク（７６；８５；９８；１０６；１１６）を折り畳むことによって形成され、そして、一つの上記中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）の相対する側に配置される一番目及び二番目の外側パネル（２２；２２’、２２’’）が縦方向軸（１５）に沿う上記中間パネル（６’、６’’；１２１a、１２２a）と共に相互に一列に揃えられており；その方法は、上記フラット部分（８；１１４）に相当する第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）、及び、上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）に関して周囲にあり、上記凸状外側端部（１０；１１５）に沿って伸びているカーブした折り目ライン（１９；１９’、１９’’；１２６）を内側方向に隣接する少なくとも一つのカーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）により明確にされる第二部分を備えるパネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を与えられた軌道（Ｐ）に沿って供給するための供給工程；上記カーブした細片（２０；２０’、２０’’；１２７）が、上記凸状外側端部（１０，１１５）に結合されるカーブした凸状縁（２３；１２９）を明確にするために、上記軌道（Ｐ）に沿って配置される作業位置（３５）で、実質上直角に折り畳まれるところの最初の折り畳み工程；そして、上記カーブした凸状縁（２３；１２９）は上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内表面と統合されるところの結合工程からなることを特徴とする、タバコ製品用硬質容器の製造方法。
【請求項２６】
上記フラットブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）は、上記凸状外側端部（１０，１１５）が上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）と隣接しかつ一対の片方となり、上記凸状縁（２３；１２９）が上記凹状部分（１３；８２；９１；９６；１０２；１１３）の内表面に接触するようにするために、折り畳まれるところの更なる折り畳み工程からなることを特徴とする請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
上記最初の折り畳み工程は絞り加工工程であり、上記作業位置（３５）は絞り加工位置であることを特徴とする請求項２５または２６記載の方法。
【請求項２８】
上記絞り加工工程は、アンビル（３３）とポンチ（６１）の間に対応する上記第一部分（６’a；６’a、６’’a；１２８）を伴う上記各中間パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を位置決めし、上記アンビル（３３）と上記ポンチ（６１）に対して貫通動作を与えることにより実行されることを特徴とする請求項２７記載の方法。
【請求項２９】
上記アンビル（３３）は上記ブランク（１４；７６；８５；９８；１０６；１１６）を支持し移動させるための吸い込みヘッド（３３）であり、上記吸い込みヘッド（３３）は、使用時において、上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）の内表面に接触するように位置決めされることを特徴とする請求項２８記載の方法。
【請求項３０】
上記貫通動作に先行して行われ、上記パネル（６’；６’、６’’；１２１a、１２２a）を把持するために上記アンビル（３３）に提供される把持工程を備えることを特徴とする請求項２８または２９記載の方法。
【請求項３１】
上記把持工程は、上記ポンチ（６１）によって伝えられ上記アンビル（３３）に対し磁性をリンクする電磁的手段（６９）によって実行されることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
知られているタバコ製品用硬質容器、例えば、巻きタバコ及び葉巻用容器、または巻きタバコ或いは葉巻の箱用容器において、上記凸状外側端部と対応する上記凹状部分は、普通は全長に沿って結合されていず、凸状部分の一部分に沿ってのみである、それは、容器が比較的プアーな硬さであるということばかりでなく、タバコ製品から分離したタバコパウダーを容器内に保持できないという結果をもたらすこととなる。
DE３１１６９２４は、丸くされた端部を伴い、長方形の相対する側に付属した二つのフラップを伴う単一のフラットブランクから作られたタバコ容器が開示されている。そのブランクはそのトップ及びボトムのエッジに付属した一対のフラップを伴う長方形パネルから構成されている。；これらは丸められた端部を備えている（容器の丸められた端部のためのトップ及びボトムのエッジをガイドするよう形成する）。各々の端部では小さな突き出ているトップ及びボトムのタブがあり、ボトム間の二つのフラップは更なるタブであり；これらは、折り畳み終わった後に二つのボトムフラップの固定を支援し、また、一端での一方のトップフラップのために、他方のトップフラップは回転して開くことができる蓋を構成できる。
UＳ２１６９３８２は、厚紙で作られ、ハート型の外形を備えた箱を開示している；シート材料のハート型ブランクの周囲を取り囲むように余分な材料を補う間隔でその中に折り目を持つプレスされた必須のフランジが提供されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明に従って、請求項１により詳細に説明されているタバコ製品用硬質容器が提供されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は、またタバコ製品用硬質容器の製造方法に関する。
本発明に従って、請求項２５により詳細に説明されているタバコ製品用硬質容器の製造方法が提供されている。


【国際調査報告】
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