(57)【要約】溶湯あるいはスラグを湯出しするために、傾倒可能かあるいは固定されていて、かつ偏心的および／または同心的湯出し口（９；１２）を備えたアーク炉（１）、ならびにこのようなアーク炉（１）を操業するための方法を、製造と同様に操業特性の面で、構造的な変更により改善する。この場合、湯出し部（９）が別個に増設された突出部（６）に設けられており、この突出部が下方容器（２）の閉鎖壁（４）と境を接しており、かつ閉鎖壁（４）を貫通して、炉槽（２ａ）と突出部（６）を連結する少なくとも一つの湯出し管路（５）を備えている。
2005504256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶湯あるいはスラグを湯出しするために、傾倒可能かあるいは固定されていて、かつ偏心的および／または同心的湯出し口を備えたアーク炉において、
湯出し口（９）が、下方容器（２）の閉鎖壁（４）と境を接した、別個に増設された突出部（６）に設けられており、
かつ炉槽（２ａ）と突出部（６）を接合する少なくとも一つの湯出し管路（５）が閉鎖壁（４）を貫通して設けられていることを特徴とするアーク炉。
【請求項２】
突出部（６）がフランジ接合部（８）を介して下方容器（２ａ）の閉鎖壁（４）に接合可能であることを特徴とする請求項１記載のアーク炉。
【請求項３】
サイフォン様式の一つあるいは多数の湯出し管路（５）が、例えば内張り外形部（１０）と接線方向で閉鎖壁（４）を貫通していることを特徴とする請求項１または２記載のアーク炉。
【請求項４】
突出部（６）内の湯出し部（９）の湯出し口（９ａ）が、アーク炉（１）のゼロ合わせ状態（１１）、言い換えれば水平状態で、垂直に指向するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のアーク炉。
【請求項５】
湯出し孔（９ａ）が傾倒可能なアーク炉（１）の湯出し角度に適合した角度で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のアーク炉。
【請求項６】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、かつスラグを湯出しするためにもう一方の方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器に対して偏心的に湯出しするアーク炉を操業する方法において、
まず下方容器（２）内において、湯出し管路（５）を突出部（６）側から加温し、溶湯を突出部（６）内に湯出しする際、傾倒工程を開始させ、
突出部（６）を十分満たしかつ湯出し孔（９ａ）を開き、
湯出しすべき湯出し量に達した際、アーク炉（１）をゼロ合わせ状態（１１）に傾倒させて戻すか、あるいはそれ以上に傾倒させて戻すことを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項７】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、かつスラグを湯出しするためにもう一方の方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器に対して偏心的に湯出しするアーク炉を操業する方法において、
まず下方容器（２）において、湯出し管路（５）を突出部（６）の側から加温し、閉じていない湯出し孔（９ａ）を通して、溶湯を突出部（６）内に湯出しする際、傾倒工程を開始することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項８】
ゼロ合わせ状態（１１）に達した後、湯出し管路（５）および／または湯出し口（９ａ）を洗浄し、かつＦＦ材を用いて閉じることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項９】
突出部（６）を新たな内張りの取り替えのためにフランジ接合部（８）で解離し、かつ新たに内張りされた突出部と置き替えることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
必要な添加剤と合金、もしくはこれらの半量ずつを、湯出しする間に突出部（６）内に添加することを特徴とする請求項６〜９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１１】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器に対して偏心的に湯出しするアーク炉を操業する方法において、
圧力密かつ真空密に封止された突出部（６）の不活性ガスによる圧力負荷により、突出部（６）内のガス圧を制御して、湯出し速度を調節することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項１２】
閉鎖可能な湯出し開口部（９ａ）を備え、下方容器（２）が固定されており、かつ底部−湯出し開口部（１２）を有するアーク炉において、
湯出し口（９）が、下方容器（２）の閉鎖壁（４）に境を接して、圧力密かつ真空密な別個に増設された突出部（６）に設けられており、
かつ炉槽（２ａ）と突出部（６）を連結する少なくとも一つの湯出し管路（５）が、閉鎖壁（４）を貫通して設けられており、この場合湯出し管路（５）の下側縁部が突出部側に位置しており、かつ突出部−湯出し開口部（９ａ）の上側縁部がほぼある高さに位置していることを特徴とするアーク炉。
【請求項１３】
突出部（６）上に、圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）が設けられていることを特徴とする請求項１２記載のアーク炉。
【請求項１４】
圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）上で、中空状栓（１４）が、中空状栓−ハウジング（１５）内に設けられており、この中空状栓がスルース弁（１３）を介して分離可能かあるいは連結可能、および開放可能かあるいは閉鎖可能であることを特徴とする請求項１２または１３記載のアーク炉。
【請求項１５】
ガス弁（１７）を備えたガス供給部が、圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）に接続されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一つに記載のアーク炉。
【請求項１６】
固定して設けられ、下側アーク炉（２ａ）に突出部（６）が増設されており、かつ突出部−湯出し開口部（９ａ）と同心的底部湯出し開口部（１２）を備えたアーク炉を操業する方法において、
突出部−湯出し開口部（９ａ）を開き、突出部（６）に不活性ガスによる負荷を与えた後、溶湯を調節して湯出しするが、その際下方容器（２）内の湯面水準が、突出部分側における湯出し管路（５）の下側縁部の下方に位置していたらすぐに、突出部（６）内の負圧を下げることによって継続している湯出しを中断することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項１７】
突出部（６）内および湯出し管路（５）内のガス圧を、湯面水準が下方容器（２）に向かっている湯出し管路（５）の上側縁部の高さに達するような圧力値に調節することを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
湯出し工程を突出部−湯出し開口部（９ａ）を開くことにより開始することを特徴とする請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
湯出しの終了が、封止カバー（１６）を貫通して導入可能な中空状栓（１４）−これにより砂がスライダ（１８）に達するまで充填させる−を介して、開いている突出部−湯出し口（９ａ）を閉じることによって行われることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２０】
封止カバー（１６）上のスルース弁（１３）を閉じた後、中空状栓（１４）を交換することを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本装置は溶湯あるいはスラグを湯出しするために傾倒可能かあるいは固定されていて、かつ偏心的かあるいは同心的湯出し口を備えたアーク炉、ならびにこのアーク炉を操業する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶湯の湯出しはアーク溶解炉の様様な様式に基づき公知である。つまり湯出しは開口した鋳造ノズルと傾倒によって行うことができる。さらに湯出しは閉じられたサイフォンを備えた鋳造ノズルによっても可能である。示した実施形態のアーク炉の場合、容器突出部（ＥＢＴ）内における偏心的底部湯出し口が知られている（特許文献１および２）。さらにこのような偏心的容器は長円の容器（ＯＢＴ）の場合にも使用される。その上、円形の容器の場合、同心的底部湯出し口（ＣＢＴ）が適用される。
【０００３】
このような構造はいくらか認められてきているが、底部湯出し口は企業の利益に基づきまだ改良可能である。
【特許文献１】
ドイツ国実用新案登録第８２３１８６９.７号明細書
【特許文献２】
ドイツ国特許公開公報第１９８２６０８５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の根底をなす課題は、構造的な変更により、製造および操業方法と同様に操業工程も改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
提供された課題は本発明に従い、湯出し口が、下方容器の閉鎖壁と境を接した別個の増設された突出部に設けられており、かつ炉槽と突出部を接合する少なくとも一つの湯出し管路が、閉鎖壁を貫通して設けられていることによって解決される。この構造的な変更により製造が、例えば容器が円形あるいは長円形の場合は特にコスト面で有利に改善される。閉鎖壁は突出部の領域内で貫通するように形成されており、それにより耐火性の内張りの形状安定性が高くなり、かつ取付け状態は改善される。突出部が別個に増設されると操業におけるフレキシビリティーは高くなる。なぜならこのような突出部は、別個に増設されていることにより交換可能だからである。この有孔煉瓦の交換は高温炉領域で行ってはいけない。湯出し管路は突出部から上手くアクセスできる。個々の場合、突出部の封止カバーは必要としない。湯出しスライダあるいは湯出しキャップが設けられることは、必ずしも必要ではなく、特殊な場合に限定される。さらに内張り材料は節約される。
【０００６】
ある実施形態は、突出部がフランジ接合部を介して下方容器の閉鎖壁に接合可能であることにより特に有利である。このようなフランジ接合部は上方向に旋回可能な扉としてさえも形成されている
さらに、下方容器を広範囲におよび空にするためには、他の特徴によれば、サイフォン様式の一つあるいは多数の湯出し管路が、内張り外形部とほぼ接線方向で閉鎖壁を貫通していることが有利である。
【０００７】
この場合湯出し口の配設は、他の特徴によれば、突出部内の湯出し部の湯出し口が、アーク炉のゼロ合わせ状態、言い換えればアーク炉の水平状態で、垂直に指向することによって行われる。
【０００８】
代替方法では、湯出し口が傾動可能なアーク炉の湯出し角度に適合した角度で構成されている。
【０００９】
一方の旋回方向に溶湯を湯出しするために傾倒させるとともにもう一方の旋回方向にスラグを湯出しするために傾倒させる、この場合溶湯を下方容器に対して偏心するように湯出しさせるアーク炉を操業する方法は、まず下方容器において湯出し管路を突出部側から加温し、溶湯を突出部内に湯出しする際、傾動工程を開始させ、突出部を十分満たしかつ湯出し口を開き（外部から）、湯出しすべき湯出し量に達した際、アーク炉をゼロ合わせ状態に傾動させて戻すかあるいはそれ以上に傾動させて戻すように行われる。これにより操業は簡単な操作手順で有利に行われる。
【００１０】
また別の方法では、まず下方容器において、湯出し管路を突出部側から加温し、閉じていない湯出し口を通じて、溶湯を突出部内に湯出しする際、傾動工程を開始する。それにより湯出し口を閉じる回数が減る。
【００１１】
さらに別の実施形態においては、ゼロ合わせ状態に達した後、湯出し管路および／または湯出し口を洗浄し、かつＦＦ材を用いて閉じるように行われる。
【００１２】
また別の方法が、対応して操業時間がかなり経過した後、突出部を新たな状態にするためにフランジ接合部で解離し、かつ新たに内張りされた突出部と置き替えることで明らかになる。
【００１３】
さらに必要な添加剤と合金、もしくはこれらの半量ずつを、湯出しする間に突出部内に添加するのも有利である。
【００１４】
溶湯を湯出しするために旋回方向へ傾倒させ、この場合溶湯を下方容器に対して偏心的に湯出しするアーク炉を操業するための別の方法は、圧力密かつ真空密に封止された突出部の不活性ガスによる圧力負荷により、突出部内のガス圧を制御して湯出し速度を調節することである。この場合傾倒可能なアーク炉の湯出し口は閉じられていてはならない。湯出しが継続している際に、炉体と突出部の間の湯出し管路の長さに応じて生じ、液面水準以上の突出部内の負圧の状態で現れるサイフォン作用は、ガス圧を調整することにより加減することができる。
【００１５】
その下方容器が固定されていてかつ底部−湯出し口を備え、閉鎖可能な湯出し口を有するアーク炉に関する、本発明のさらに別の実施形態は、湯出し口が、下方容器の閉鎖壁に境を接して、圧力密かつ真空密に別個に増設された突出部に設けられており、
かつ炉槽と突出部を連結する少なくとも一つの湯出し管路が、閉鎖壁を貫通して設けられており、この場合湯出し管路の下側縁部が突出部側に位置しており、かつ突出部−湯出し口の上側縁部がほぼある高さに位置しているように構成されている。その際もはやアーク炉は傾倒可能ではなく、それにより傾倒装置はすべて削除される。その上さらに操業手順や操業態様も変化する。
【００１６】
突出部における必要なガス室は、突出部上に、圧力密かつ真空密の封止カバーが設けられていることにより提供される。
【００１７】
さらに突出部−湯出し口は、封止カバーにかかわらず、圧力密かつ真空密の封止カバー上で、中空状栓−ハウジング内に設けられており、この中空状栓が、スルース弁を介して分離可能かあるいは連結可能、および開放可能かあるいは閉鎖可能であることにより保持することができる。
【００１８】
さらに他の構造的な実施形態は、ガス弁を備えたガス供給部が、圧力密かつ真空密の封止カバーに接続されていることである。
【００１９】
前に説明した固定の溶解炉を有する別の手段は、固定されるように設けられかつアーク炉下部に増設された突出部を備え、この突出部が突出部−湯出し口と同心的な底部−湯出し口を備えているアーク炉を操業するための方法に関する基盤とみなされる。この炉の下部は突出部−湯出し口と偏心していない底部湯出し口を備えている。このような方法は、突出部−湯出し口を開き、突出部に不活性ガス作用させた後、溶湯を調節して湯出しするが、その際、下方容器内の湯面水準が、突出部分側における湯出し管路の下側縁部の下方に位置していたらすぐに、突出部内の負圧を下げることによって継続している湯出しを中断することである。それにより湯出し口は大量のエネルギーを消費せずに遮断することができる。
【００２０】
本発明による方法手段の他の長所は、突出部内および湯出し管路内のガス圧を、湯面水準が下方容器に向かっている湯出し管路の上側縁部の高さに達するような圧力値に調節することである。それにより、突出部−湯出し口の閉鎖が行われた後、突出部と湯出し管路には金属が無い状態に維持することができる。この場合、常にわずかなガス消費量であっても、ガスが湯出し管路のアーク炉に対して指し示す側で、わずかな量で金属浴内に流れ込むことを示すように、突出部内の圧力を調節することができる。側面の加温、もしくは湯出し管路の再閉鎖は、この操業方法の場合余計なものとなる。
【００２１】
前に説明した操業方法の場合、突出部−湯出し口を開くと、突出物内部のガス圧は自動的にすぐに発生する。したがって他の方法段階によれば、湯出し工程を突出部−湯出し口を開くことにより開始する。この瞬間湯出しは湯出し管路と突出部−湯出し口を通って流れ始め、これに関してアーク炉の傾倒運動は必要ない。突出部−湯出し口内の砂充填部はその表面が固まっていない。なぜならこの表面が液状の金属浴にまったくさらされていないからである。したがってこのことは、湯出し口がスライド板の旋回によってのみ平滑かつ問題なく開くことを前提としている。
【００２２】
突出部−湯出し口の閉鎖は、圧力密かつ真空密な封止カバーにもかかわらず上から行われる。そのために湯出しの終了は、カバーを通って走入可能な中空状栓−これにより砂がスライダに達するまで充填される−を介して、開いている突出部−湯出し口を閉じることによって行われる。したがって砂はスライダが閉じられる前に、中空状栓を通って突出部−湯出し口に達し、この空間を全て満たす。湯出し管路は、ほぼ突出部−湯出し口の上に存在するスラッジが、中空状栓が完璧に機能を発揮するのを阻害することを完全に阻止する。
【００２３】
中空状栓の交換は、使用された後、封止カバーの上のスルース弁を閉じた後、中空状栓を交換することによって可能である。さらに“パドル”は砂が突出部−湯出し口から流出するのを防ぐためには有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施例は図で示しており、これらの実施例を以下に詳しく解説すると共に、その根底に基づいてアーク炉を操業する多数の方法も説明するものである。
【実施例】
【００２５】
以下の説明は、基本的にはまず図１と２に関連するものである。アーク炉１について、炉体３に対して張られた炉槽２ａを備えた下方容器２だけが表されている。アーク炉１は、溶湯あるいはスラグを湯出しするために、両傾倒方向に従って傾倒可能である（図１）。
【００２６】
溶湯用の湯出し部９は、別個に増設された突出部６にあり、この突出部は円形かあるいは長円形の下方容器２のフランジとして形成された閉鎖壁４と境を接している（図２）。炉床３から、一つあるいは多数の湯だし管路５が閉鎖壁４を横切って貫通し、これらの湯出し管路は、サイフォン形状で内張りの外形１０とほぼ接線方向に、突出部の板厚を完全に貫通して案内されている。
【００２７】
突出部６はフランジ接合部８を介して下方容器２ａの閉鎖壁４に着脱可能に接合されている。対応するフランジ７は突出部６と下方容器２に設けられている。突出部−湯出し口９ａはアーク炉１のゼロ合わせ状態１１に垂直に指向する。湯出し口９の軸線はアーク炉１の湯出し角度に適合した角度によって選択的に構成されている。
【００２８】
アーク炉１は溶湯とスラグを湯出しするために、一方あるいは他方の揺動方向に傾倒し、この場合スラグを下方容器２に対して偏心的に湯出しする。その際まず下方容器２において湯出し管路５が加温され、突出部６にスラグを湯出しする際、傾倒動作を開始する。突出部６は十分満たされ、突出部−湯出し口９ａは開かれて、湯出しすべき湯出し量に達するとアーク炉１は、ゼロ合わせ状態１１に傾倒して元に戻るか、あるいはそれ以上に傾倒して元に戻る。
【００２９】
まず下方容器２において、湯出し管路５は突出部６の側から加温され、閉じていない湯出し部９を通って突出部６でスラグを湯出しする際に傾倒工程が開始される。
【００３０】
ゼロ合わせ位置１１に達した後、湯出し管路５および／または突出部−湯出し口９ａを洗浄し、ＦＦ材料を用いて閉鎖することがなるべく必要である。
【００３１】
対応して操業時間がかなり経過した後（適当に高い湯出しの効率に応じて）、突出部６を新たな状態にするためにフランジ連結部８で分離し、新たに内張りされた突出部６で置き替えることが選択的にできる。
【００３２】
さらに必要な添加剤と合金、もしくはこれらの半量ずつを、湯出しする間に突出部（６）に添加することによって、突出部（６）を尚いっそう有利に利用することができる。
【００３３】
以下の説明は、図３と４の固定されているアーク炉に向けられている。
【００３４】
図３によれば、スルース弁１３が開いた際に中空状栓のハウジング１５を貫通する中空状栓１４が、（ガス弁１７が閉じた場合）圧力密かつ真空密の封止カバー１６によって走入されている方法の状態を示している。突出部６にはガス弁１７が開いた際圧力負荷が加わる。突出部−湯出し口９ａの下方に位置するスライダ１８は閉じられている。次の方法段階では、中空状栓１４は、突出部−湯出し口９ａがスライダ１８により閉じられた場合に（図示したような）休止位置あるいは交換位置へ移動される。突出部６に圧力負荷が加えられる。その際不活性ガスは炉体３内の湯出し管路５の上側縁部で流出する。第三の方法段階では湯出しが始まる。スライダ１８が開かれる。現存する充填砂は流れ出し、突出部６は大気に対して無圧状態である。ここで液体状金属の湯出しが行われる。湯出しが始まった後の数秒突出部−ハウジング９ａ通じて液体金属が流れる。第四の方法段階では、突出部内において負圧がサイフォンの原理に従い発生する。中空状栓１４は依然として休止位置あるいは交換位置にある。第五の方法段階では、中空状栓１４は走入して、スライダ１８は閉じる。砂が走入し、突出部６はガスにより作用を与えられる。突出部６は空になり、同時に湯出し管路５も空になる。中空状栓１４は休止状態あるいは交換状態から出る。
【００３５】
炉は必要のある場合、底部湯出し口１２から完全に空にされる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】下方容器のみを示す傾倒可能なアーク炉の横断面図。
【図２】図１による装置の平面図。
【図３】下容器のみを示す固定されているアーク炉の横断面図。
【図４】図３による装置の平面図。
【符号の説明】
【００３７】
１    アーク炉
２    下方容器
２ａ  炉槽
３    炉体
４    閉鎖壁
５    湯出し管路
６    突出部
７    フランジ
８    フランジ接合部
９    湯出し部
９ａ  突出部−湯出し口
１０  内張り外形
１１  ゼロ合わせ状態
１２  底部−湯出し口
１３  スルース弁
１４  中空状栓
１５  中空状栓−ハウジング
１６  圧力密かつ真空密の封止カバー
１７  ガス弁
１８  スライダ
【国際公開パンフレット】
2005504256.tif 000003
2005504256.tif 000004
2005504256.tif 000005
2005504256.tif 000006
2005504256.tif 000007
2005504256.tif 000008
2005504256.tif 000009
2005504256.tif 000010
2005504256.tif 000011
2005504256.tif 000012
2005504256.tif 000013
2005504256.tif 000014
2005504256.tif 000015
2005504256.tif 000016
2005504256.tif 000017
2005504256.tif 000018
2005504256.tif 000019
2005504256.tif 000020
2005504256.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月18日(2003.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶湯あるいはスラグを湯出しするために、傾倒可能かあるいは固定されていて、かつ偏心的および／または同心的湯出し口を（９；１２）備えたアーク炉（１）において、
湯出し口（９）が、下方容器（２）の閉鎖壁（４）と境を接した、別個に増設された突出部（６）に設けられており、
かつ炉槽（２ａ）と突出部（６）を接合する少なくとも一つの湯出し管路（５）が閉鎖壁（４）を貫通して設けられており、この場合、突出部（６）内の湯出し部（９）の湯出し口（９ａ）が、アーク炉（１）のゼロ合わせ状態（１１）、言い換えれば水平状態で、垂直に指向するように構成されており、それとともに湯出し管路（５）がある角度を有していることを特徴とするアーク炉。
【請求項２】
突出部（６）がフランジ接合部（８）を介して下方容器（２ａ）の閉鎖壁（４）に接合可能であることを特徴とする請求項１記載のアーク炉。
【請求項３】
サイフォン様式の一つあるいは多数の湯出し管路（５）が、例えば内張り外形部（１０）と接線方向で閉鎖壁（４）を貫通していることを特徴とする請求項１または２記載のアーク炉。
【請求項４】
湯出し孔（９ａ）が傾倒可能なアーク炉（１）の湯出し角度に適合した角度で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のアーク炉。
【請求項５】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、かつスラグを湯出しするためにもう一方の方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器（２）に対して偏心的に湯出しするアーク炉（１）を操業する方法において、
まず下方容器（２）内において、湯出し管路（５）を別個に増設された突出部（６）側から加温し、溶湯を突出部（６）内に湯出しする際、傾倒工程を開始させ、
突出部（６）を十分満たしかつ湯出し孔（９ａ）を開き、
湯出しすべき湯出し量に達した際、アーク炉（１）をゼロ合わせ状態（１１）に傾倒させて戻すか、あるいはそれ以上に傾倒させて戻すことを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項６】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、かつスラグを湯出しするためにもう一方の方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器（２）に対して偏心的に湯出しするアーク炉（１）を操業する方法において、
まず下方容器（２）において、湯出し管路（５）を突出部（６）の側から加温し、閉じていない湯出し孔（９ａ）を通して、溶湯を突出部（６）内に湯出しする際、傾倒工程を開始することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項７】
ゼロ合わせ状態（１１）に達した後、湯出し管路（５）および／または湯出し口（９ａ）を洗浄し、かつＦＦ材を用いて閉じることを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項８】
突出部（６）を新たな状態にするためにフランジ接合部（８）で解離し、かつ新たに内張りされた突出部と置き替えることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
必要な添加剤と合金、もしくはこれらの半量ずつを、湯出しする間に突出部（６）内に添加することを特徴とする請求項５〜８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
溶湯を湯出しするために一方の旋回方向に傾倒させ、この場合溶湯を下方容器（２）に対して偏心的に湯出しするアーク炉（１）を操業する方法において、
圧力密かつ真空密に封止された突出部（６）の不活性ガスによる圧力負荷により、突出部（６）内のガス圧を制御して、湯出し速度を調節することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項１１】
閉鎖可能な湯出し開口部（９ａ）を備え、下方容器（２）が固定されており、かつ底部−湯出し開口部（１２）を有するアーク炉（１）において、
湯出し口（９）が、下方容器（２）の閉鎖壁（４）に境を接して、圧力密かつ真空密な別個に増設された突出部（６）に設けられており、
かつ炉槽（２ａ）と突出部（６）を連結する少なくとも一つの湯出し管路（５）が、閉鎖壁（４）を貫通して設けられており、この場合湯出し管路（５）の下側縁部が突出部側に位置しており、かつ突出部−湯出し開口部（９ａ）の上側縁部がほぼある高さに位置していることを特徴とするアーク炉。
【請求項１２】
突出部（６）上に、圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）が設けられていることを特徴とする請求項１１記載のアーク炉。
【請求項１３】
圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）上で、中空状栓（１４）が、中空状栓−ハウジング（１５）内に設けられており、この中空状栓がスルース弁（１３）を介して分離可能かあるいは連結可能、および開放可能かあるいは閉鎖可能であることを特徴とする請求項１１または１２記載のアーク炉。
【請求項１４】
ガス弁（１７）を備えたガス供給部が、圧力密かつ真空密な封止カバー（１６）に接続されていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一つに記載のアーク炉。
【請求項１５】
固定して設けられ、下側アーク炉（２ａ）に突出部（６）が増設されており、かつ突出部−湯出し開口部（９ａ）と同心的底部湯出し開口部（１２）を備えたアーク炉（１）を操業する方法において、
突出部−湯出し開口部（９ａ）を開き、突出部（６）に不活性ガスによる負荷を与えた後、溶湯を調節して湯出しするが、その際下方容器（２）内の湯面水準が、突出部分側における湯出し管路（５）の下側縁部の下方に位置していたらすぐに、突出部（６）内の負圧を下げることによって継続している湯出しを中断することを特徴とするアーク炉を操業する方法。
【請求項１６】
突出部（６）内および湯出し管路（５）内のガス圧を、湯面水準が下方容器（２）に向かっている湯出し管路（５）の上側縁部の高さに達するような圧力値に調節することを特徴とする請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
湯出し工程を突出部−湯出し開口部（９ａ）を開くことにより開始することを特徴とする請求項１５または１６記載の方法。
【請求項１８】
湯出しの終了が、封止カバー（１６）を貫通して導入可能な中空状栓（１４）−これにより砂がスライダ（１８）に達するまで充填させる−を介して、開いている突出部−湯出し口（９ａ）を閉じることによって行われることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１９】
封止カバー（１６）上のスルース弁（１３）を閉じた後、中空状栓（１４）を交換することを特徴とする請求項１５〜１８のいずれか一つに記載の方法。
【国際調査報告】
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