(57)【要約】本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子を含有するインク受容材料、およびその使用を提供する。本発明は、無機粒子を含有するインク受容材料も提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン性に帯電した無機粒子を含むインク受容組成物。
【請求項２】
前記組成物が有機バインダーをさらに含む請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項３】
前記無機粒子がアルミナ、シリカ、ジルコニア、セリア、酸化亜鉛、酸化バナジウム、酸化スズ、またはそれらの組み合わせを含む請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項４】
前記有機バインダーがポリ（エチレン−コ−ビニルアセテート）系ポリマー、芳香族ポリウレタン系ポリマー、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される請求項２に記載のインク受容組成物。
【請求項５】
前記組成物が媒染剤をさらに含む請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項６】
前記組成物が媒染剤をさらに含む請求項２に記載のインク受容組成物。
【請求項７】
前記媒染剤が、ポリ第４級アミン、塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、ヒドロキシ官能性ポリアミド、（２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドホモポリマー、メタクリル酸アルキルまたはアクリル酸アルキルと第４級化ジアルキルアミノアルキルメタクリレートまたはメチル第４級化ジアルキルアミノアルキルアクリレートとのコポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択される請求項５に記載のインク受容組成物。
【請求項８】
前記媒染剤が、ポリ第４級アミン、塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、ヒドロキシ官能性ポリアミド、（２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドホモポリマー、メタクリル酸アルキルまたはアクリル酸アルキルと第４級化ジアルキルアミノアルキルメタクリレートまたはメチル第４級化ジアルキルアミノアルキルアクリレートとのコポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択される請求項６に記載のインク受容組成物。
【請求項９】
表面を有する基材と、
前記表面上の乾燥された請求項１に記載のインク受容組成物と、
を含むインク受容媒体。
【請求項１０】
前記基材の前記表面が、実質的に平滑である、マイクロエンボス加工されている、またはビーズが形成されている請求項９に記載のインク受容媒体。
【請求項１１】
前記マイクロエンボス加工された表面が空隙、柱、または空隙と柱との組み合わせを含む請求項１０に記載のインク受容媒体。
【請求項１２】
前記インク受容組成物が有機バインダーをさらに含む請求項９に記載のインク受容媒体。
【請求項１３】
前記無機粒子がアルミナ、シリカ、ジルコニア、セリア、酸化亜鉛、酸化バナジウム、酸化スズ、またはそれらの組み合わせを含む請求項９に記載のインク受容媒体。
【請求項１４】
前記有機バインダーがポリ（エチレン−コ−ビニルアセテート）系ポリマー、芳香族ポリウレタン系ポリマー、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される請求項１２に記載のインク受容媒体。
【請求項１５】
前記組成物が媒染剤をさらに含む請求項９に記載のインク受容組成物。
【請求項１６】
前記組成物が媒染剤をさらに含む請求項１２に記載のインク受容組成物。
【請求項１７】
前記媒染剤が、ポリ第４級アミン、塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、ヒドロキシ官能性ポリアミド、（２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドホモポリマー、メタクリル酸アルキルまたはアクリル酸アルキルと第４級化ジアルキルアミノアルキルメタクリレートまたはメチル第４級化ジアルキルアミノアルキルアクリレートとのコポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択される請求項１６に記載のインク受容組成物。
【請求項１８】
インクジェットプリンタを使用して請求項９に記載のインク受容媒体にインクを適用するステップを含む印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子を含有するインク受容材料、およびその使用に関する。本発明は、無機粒子を含有するインク受容材料にも関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタを使用して耐久性で高品質の画像を得るためには、インクと画像形成基材の間の相互作用に慎重な配慮を行う必要がある。このような相互作用を適切に制御するためには、画像を形成する前に、特別に設計されたインク受容コーティングを対象のフィルム基材に適用する必要が生じることが多い。多くのインクジェットインクは好適な展色剤中に溶解または分散した比較的少量の着色材料で構成される。多くの場合、高品質画像を形成するためには、インクの汚れ、流れ、または不規則な合体が起こる前にインク展色剤を吸収できるようにインク受容コーティングを設計する必要がある。水性インクジェットインクの場合、インク受容コーティング中に水膨潤性ポリマーを混入することによって適切にインクが吸収されることがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
水性インクジェットインク中に使用される着色剤は、水および／または有機溶媒中に容易に溶解および／または再分散することができるので、高耐久性画像を形成するためには、着色剤に対して耐久性の結合を形成することができる材料、すなわち媒染剤でコーティングが構成される必要がある。
【０００４】
画像耐久性が特に重要となる用途では、できるだけ多くの着色剤分子を結合させるために画像受容体中に多量の媒染剤を混入することが望ましい。しかし、インク受容コーティング中に多量の媒染剤を混入すると、画像品質の低い画像が得られる場合がある。低い画像品質となるのは、媒染剤が十分に水膨潤性でなく、未乾燥インクの最終的配置を適切に制御することができず、妥当な時間で指触乾燥状態となる画像を形成できないことが多いためである。多くの場合、水膨潤性材料は低品質の媒染剤である。
【０００５】
第２の例として、ある種の着色剤の媒染剤となるために必要な比較的多量の無機粒子で構成されるコーティングは脆い場合が多く、そのため実用的ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一態様では、本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子を含む、またはこれらから実質的になるインク受容組成物を提供する。別の態様では、本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子と有機バインダーとを含む、またはこれらから実質的になるインク受容組成物を提供する。別の態様では、本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子と媒染剤とを含む、またはこれらから実質的になるインク受容組成物を提供する。別の態様では、本発明は、カチオン性に帯電した無機粒子と、有機バインダーと、媒染剤とを含む、またはこれらから実質的になるインク受容組成物を提供する。
【０００７】
別の態様では、本発明は、実質的に平滑である、マイクロエンボス加工された、ビーズが形成された、またはそれらの組み合わせの表面を有する基材と、カチオン性に帯電した無機粒子を含む、またはこれらから実質的になるインク受容体とを含むインク受容媒体を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のインク受容組成物は無機粒子を含む。通常、有用な無機粒子はそれらの表面上に実質的な正電荷を有し（陽イオン性）、多くの場合は酸性媒体中で供給される。有用な無機粒子の例としては、限定するものではないが、シリカ、アルミナ、またはジルコニア、およびセリア、酸化亜鉛、酸化バナジウム、酸化スズなどの無機金属酸化物で構成される粒子が挙げられる。特に有用な無機粒子の例としては、アセテート安定化イオンを使用して製造されたアルミナがコーティングされたシリカ粒子（たとえば、ＴＸ１１６０８、イリノイ州シカゴのオンデオ・ナルコ・カンパニー（Ｏｎｄｅｏ  Ｎａｌｃｏ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）より入手可能）、およびアセテート安定化イオンを使用して製造されたジルコニア粒子（すなわち、００ＳＳ００８ジルコニアゾル、イリノイ州シカゴのオンデオ・ナルコ・カンパニー（Ｏｎｄｅｏ  Ｎａｌｃｏ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）より入手可能）が挙げられる。有用な無機粒子は一般に、染料または着色剤と好適な相互作用を形成するのに十分な量でインク受容体中に混入される。無機粒子を含有するインク受容組成物は、約１〜１００乾燥重量％の無機粒子を含有してよく、好ましくは３０〜１００乾燥重量％の無機粒子、より好ましくは５０〜１００乾燥重量％の無機粒子、さらにより好ましくは６０〜９５乾燥重量％の無機粒子を含有してよい。
【０００９】
無機粒子を含有するインク受容組成物は１種類以上の媒染剤を含有してよい。本明細書で使用される場合、「媒染剤」は、インク中の染料または着色剤と結合を形成する材料のことである。媒染剤は、インク染料を固定することによって画像の耐久性、特に耐水性を向上させるために使用される。有用な媒染剤としては、水膨潤性であり、インク中の染料または着色剤と結合を形成する材料を挙げることができる。他の有用な媒染剤は、陽イオン種、たとえば第４級アミノ基を含有する材料または化合物である。媒染剤は、無機粒子と、インク中の染料または着色剤との間の相互作用を妨害しないことが望ましい。
【００１０】
有用な媒染剤としては、限定するものではないが、フリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）（ポリ第４級アミン、オハイオ州クリーブランドのノヴェオン・インコーポレイテッド（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）より入手可能）、ダイフィックス３１５２（ＤＹＥＦＩＸ  ３１５２）（塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル（Ｂａｙｅｒ，Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，ＰＡ）より入手可能）、グラスコルＦ２０７（ＧＬＡＳＣＯＬ  Ｆ２０７）（２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−，クロリド，ホモポリマー、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ））より入手可能、エコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）（ヒドロキシ官能性ポリアミド、ロードアイランド州プロビデンスのイースタン・カラー・アンド・ケミカル（Ｅａｓｔｅｒｎ  Ｃｏｌｏｒ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｐｒｏｖｉｄｅｎｃｅ，ＲＩ）より入手可能）、シントランＨＸ３１−６５（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−６５）、シントランＨＸ３１−４４（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−４４）（ケンタッキー州ルイビルのインターポリマー（Ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＫＹ）より入手可能、どちらも、モノマーの中の１種類がメタクリル酸アルキルおよびアクリル酸アルキルからなる群より選択され、別のモノマーの中の１種類が第４級化ジアルキルアミノアルキルメタクリレートおよびメチル第４級化ジアルキルアミノアルキルアクリレートからなる群より選択されるコポリマーである）が挙げられる。
【００１１】
インク中の染料または着色剤と好適な相互作用を形成するために、無機粒子および媒染剤の組み合わせが必要となる場合がある。有用な組み合わせとしては、アルミナ粒子（たとえば、ディスパル１８Ｎ４−８０（ＤＩＳＰＡＬ  １８Ｎ４−８０）分散性コロイド状アルミナ、テキサス州ヒューストンのサソール・リミテッド（Ｓａｓｏｌ  Ｌｔｄ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能）と、ポリ第４級アミン（たとえば、フリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）、オハイオ州クリーブランドのノヴェオン・インコーポレイテッド（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）より入手可能）、ヒドロキシ官能性ポリアミド（たとえば、エコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）、ロードアイランド州プロビデンスのイースタン・カラー・アンド・ケミカル（Ｅａｓｔｅｒｎ  Ｃｏｌｏｒ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｐｒｏｖｉｄｅｎｃｅ，ＲＩ）より入手可能）、モノマーの中の１種類がメタクリル酸アルキルおよびアクリル酸アルキルからなる群より選択され、別のモノマーの中の１種類が第４級化ジアルキルアミノアルキルメタクリレートおよびメチル第４級化ジアルキルアミノアルキルアクリレートからなる群より選択されるコポリマー（たとえば、シントランＨＸ３１−６５（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−６５）、シントランＨＸ３１−４４（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−４４）、どちらもケンタッキー州ルイビルのインターポリマー（Ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＫＹ））、およびそれらの組み合わせなどの媒染剤との組み合わせが挙げられる。有用な受容組成物の一種は、アルミナ粒子（たとえば、ディスパル１８Ｎ４−８０（ＤＩＳＰＡＬ  １８Ｎ４−８０）分散性コロイド状アルミナ、テキサス州ヒューストンのサソール・リミテッド（Ｓａｓｏｌ  Ｌｔｄ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能）、ポリ第４級アミン（たとえば、フリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）、オハイオ州クリーブランドのノヴェオン・インコーポレイテッド（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）より入手可能）、およびヒドロキシ官能性ポリアミド（たとえば、エコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）、ロードアイランド州プロビデンスのイースタン・カラー・アンド・ケミカル（Ｅａｓｔｅｒｎ  Ｃｏｌｏｒ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｐｒｏｖｉｄｅｎｃｅ，ＲＩ）より入手可能）を含む。
【００１２】
本発明のインク受容組成物は、約８０乾燥重量％まで、約７０乾燥重量％まで、約６０乾燥重量％まで、約５０乾燥重量％まで、約４０乾燥重量％まで、約３０乾燥重量％まで、約２０乾燥重量％まで、または約１０乾燥重量％までの媒染剤を含有することができる。別の実施態様では、本発明のインク受容組成物は、乾燥基準で１重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、２０重量％以上、３０重量％以上、４０重量％以上、または５０重量％以上の媒染剤を含有することができる。別の実施態様では、本発明のインク受容組成物は４０〜９０乾燥重量％の媒染剤を含有することができ、任意の全体または部分が４０〜９０乾燥重量％の間であってよい。インク中の染料または着色剤と結合しない水膨潤性材料は、本発明の無機粒子インク受容組成物中には使用されないが、これらも有用である。本発明のインク受容組成物は１種類以上の架橋剤も含有することができる。
【００１３】
任意に、粒子と基材の間の接着性を向上させるために、無機粒子を含むインク受容剤にポリマーバインダーを加えてもよい。有用なポリマーバインダーは粒子および基材の両方に対して接着性を付与し、無機粒子の分散体と相溶性である。ポリ（エチレン−コ−酢酸ビニル）系ポリマー（ペンシルバニア州アレンタウンのエア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）よりエアフレックス（ＡＩＲＦＬＥＸ）の商品名で市販されるものなど）、および芳香族ポリウレタン系ポリマー（マサチューセッツ州ウィルミントンのゼネカ・レジンズ（Ｚｅｎｅｃａ  Ｒｅｓｉｎｓ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＭＡ）よりネオレズ（ＮｅｏＲｅｚ）の商品名で市販されるものなど）が例として挙げられる。特に有用なポリマーバインダーとしては、エアフレックス４００（ＡＩＲＦＬＥＸ  ４００）（ポリ（エチレン−コ−酢酸ビニル）系エマルジョン、ペンシルバニア州アレンタウンのエア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）より入手可能）、およびＸＲ−９２４９（芳香族ポリウレタン系ポリマーエマルジョン、マサチューセッツ州ウィルミントンのゼネカ・レジンズ（Ｚｅｎｅｃａ  Ｒｅｓｉｎｓ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＭＡ）より入手可能）が挙げられる。一般に、無機粒子と基材の間の接着性を向上させるのに十分な量でポリマーバインダーをインク受容体中に混入することができる。無機粒子を含有するインク受容組成物は、約８０乾燥重量％までのポリマーバインダー、好ましくは約５０乾燥重量％までのポリマーバインダー、より好ましくは５〜４０乾燥重量％のポリマーバインダー、さらにより好ましくは５〜３０乾燥重量％のポリマーバインダーを含むことができる。
【００１４】
別の態様では、本発明は、マイクロエンボス加工された要素を含むマイクロエンボス加工された基材を含むインク受容媒体と、マイクロエンボス加工された表面上に正に帯電した無機粒子を含むインク受容体とを含む。好ましくは、マイクロエンボス加工された要素は、空隙、柱、またはそれらの組み合わせである。「マイクロエンボス加工」された表面は、マイクロエンボス加工された要素の平均ピッチ、すなわち、最も近接する要素間の中心間距離が１〜１，０００μｍとなる形状を有し、１〜１，０００μｍの間の任意の全体または部分のピッチであってよく、個々の要素のピークから谷までの平均距離は１〜１５０μｍであり、１〜１５０μｍの間の任意の全体または部分のピークから谷までの距離である。好ましくは、マイクロエンボス加工された要素が柱である場合、柱の間の間隔（ピッチ）は１０〜５００μｍであり、１０〜５００μｍの間の任意の全体または部分のピッチであり、柱の高さは１０〜１００μｍであり、直径は１００μｍ以下および５μｍ以上であり、５〜１００μｍの間の任意の全体または部分の直径である。
【００１５】
特定の実施態様では、マイクロエンボス加工された表面はマイクロエンボス加工された空隙を含む。空隙の容積は好ましくは少なくとも１０ｐＬとなるべきであり、より好ましくは少なくとも３０ｐＬとなるべきである。空隙の体積は１０ｐＬ〜１０，０００ｐＬの範囲をとることができ、１０ｐＬ〜１０，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってよく、好ましくは６０ｐＬ〜８，０００ｐＬであってよく、６０ｐＬ〜８，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってよい。空隙容積の他の有用な範囲としては、２００ｐＬ〜８，０００ｐＬ、および３００ｐＬ〜６，０００ｐＬが挙げられ、２００ｐＬ〜８，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってよい。空隙の形状の例としては、角度の付いた平面の壁を有する円錐形の空隙、角度の付いた平面の壁を有する角錐台の空隙、およびコーナーキューブ型の空隙が挙げられる。空隙の深さは１５〜１５０μｍの範囲をとることができ、１５〜１５０μｍの間の任意の深さまたは深さの範囲であってよい。
【００１６】
米国特許第６，３８６，６９９号明細書、２０００年５月３１日に出願された米国特許出願第０９／５８３，２９５号明細書（国際公開第００／７３０８２号パンフレットでもある）、ならびにそれぞれ２００２年６月２５日に出願された米国特許出願第１０／１８３，１２２号明細書および第１０／１８３，１２１号明細書に記載されるようにマイクロエンボスパターンは規則的でもまたは不規則でもよい。
【００１７】
一般に、インク受容媒体中に使用される基材は、当技術分野で公知の方法によってマイクロエンボス加工することができるあらゆるポリマーから製造することができる。基材は固体フィルムであってもよい。所望の使用法に応じて、基材は透明、半透明、または不透明であってよい。所望の使用法に応じて、基材は透明でもまたは着色されていてもよい。所望の使用法に応じて、基材は光透過性、光反射性、または光再帰反射性であってもよい。基材の材料は、たとえば身分証明書または社会保障カードなどの特定の用途において画像に要求される耐久性にも依存しうる。このような用途では、ポリ（ブチレンテレフタレート）含有材料が好ましい。
【００１８】
このような基材に使用されるポリマー材料の非限定的な例としては、ポリオレフィン、ポリ（塩化ビニル）、エチレンと酢酸ビニルまたはビニルアルコールとのコポリマー、ポリカーボネート、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ノルボルネンコポリマーを含むものなどの熱可塑性樹脂、ヘキサフルオロプロピレンのコポリマーおよびターポリマー、およびそれらの表面改質された種類のものなどのフッ素化熱可塑性樹脂、ポリ（エチレンテレフタレート）、およびそれらのコポリマー、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、可塑化されたポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン混合物、およびエチレンアクリル酸コポリマー（プリマコールTM（ＰｒｉｍａｃｏｒTM、ダウ・ケミカル・カンパニー（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手可能）、ならびに上記の材料にシリケート、ポリマービーズ、アルミネート、長石、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどのフィラーが充填された種類のものが挙げられる。このような用途では、上記材料から製造された不織布、同時押出フィルム、および積層フィルムも有用である。
【００１９】
その他の有用な基材としては、上記材料から製造された実質的に平滑な基材、および露出または部分的に露出したガラスまたはポリマーのビーズまたはマイクロビーズを有する「ビーズが形成された」基材が挙げられる。露出したガラスマイクロビーズを有する基材としては、３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より商品名コンファーム・セキュリティ・ラミネート（ＣＯＮＦＩＲＭ  Ｓｅｃｕｒｉｔｙ  Ｌａｍｉｎａｔｅ）で販売される基材が挙げられる。
【００２０】
本発明のインク受容媒体は、マイクロエンボス加工された画像面とは反対側のシートの主面上に接着剤を任意に有してもよく、任意であるが好ましくはこの主面は剥離ライナーで保護される。画像が形成された後、インク受容媒体は、警告、教育、歓待、広告のために水平または垂直の内面または外面に接着することができる。
【００２１】
接着剤および剥離ライナーの選択は、画像グラフィックに望まれる使用法に依存する。
【００２２】
感圧接着剤は、ポリマーシートと、永続的で精密な画像を有するインクジェット受容媒体が配置されることになっている品目の表面との両方に接着するあらゆる従来の感圧接着剤であってよい。感圧接着剤の概略は、サタス（Ｓａｔａｓ）編著、感圧接着剤ハンドブック（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ）、第２版、（フォン・ノストランド・ラインホールド（Ｖｏｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ）１９８９）に記載されている。感圧接着剤は多くの供給元より市販されている。特に好ましいものは、３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より市販されているアクリレート感圧接着剤であり、米国特許第５，１４１，７９０号明細書、第４，６０５，５９２号明細書、第５，０４５，３８６号明細書、および第５，２２９，２０７、ならびにＥＰＯ特許公開ＥＰ  ０  ５７０  ５１５  Ｂ１（スティールマン（Ｓｔｅｅｌｍａｎ）ら）に概略的に記載されている。
【００２３】
剥離ライナーもよく知られており、多数の供給元から市販されている。剥離ライナーの非限定的な例としては、シリコーンがコーティングされたクラフト紙、シリコーンがコーティングされポリエチレンがコーティングされた紙、シリコーンがコーティングされたまたはコーティングされていないポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリマー材料、ならびにシリコーン尿素、ウレタン、および長鎖アルキルアクリレート、たとえば、米国特許第３，９５７，７２４号明細書、第４，５６７，０７３号明細書、第４，３１３，９８８号明細書、第３，９９７，７０２号明細書、第４，６１４，６６７号明細書、第５，２０２，１９０号明細書、および第５，２９０，６１５号明細書に規定されるものなどのポリマー剥離剤がコーティングされた上述のベース材料、ならびにイリノイ州オークブルック（Ｏａｋｂｒｏｏｋ，ＩＬ）のレクサム・リリース（Ｒｅｘａｍ  Ｒｅｌｅａｓｅ）のポリシルク（Ｐｏｌｙｓｌｉｋ）ブランドライナー、およびペンシルバニア州スプリンググローブ（Ｓｐｒｉｎｇ  Ｇｒｏｖｅ，ＰＡ）のＰ．Ｈ．グラフェルター・カンパニー（Ｐ．Ｈ．  Ｇｌａｔｆｅｌｔｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ）のエクスヒア（ＥＸＨＥＲＥ）ブランドライナーとして市販されるライナーが挙げられる。
【００２４】
別の実施態様では、本発明のインク受容媒体は、マイクロエンボス加工された基材のエンボス加工されていない表面に取り付けられたまたは積層されたバッキングをさらに含む。バッキング層は、身分証明書として使用される場合などで、マイクロエンボス加工されたインク受容媒体に厚さおよび合成を付与するために使用される。理解できると思われるが、バッキング層はあらゆる材料から製造することができ、典型的には耐水性または耐摩耗性の材料である。有用な材料の例としては、前述の材料を含む熱可塑性樹脂、ならびにポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレートグリコール）、ポリカーボネート、ポリイミド、酢酸セルロース、ポリ（エチレンナフタレート）、および２軸延伸ポリプロピレンなどのポリプロピレンが挙げられる。積層、接着剤、またはテープなどの当業者に公知の手段によって、マイクロエンボス加工された基材にバッキング層を取り付けることができる。
【００２５】
マイクロエンボス加工された表面は、キャスティング、コーティング、または圧縮技術などのあらゆる接触技術によって形成することができる。より具体的には、マイクロエンボス加工は、（１）パターンを有する工具を使用した溶融熱可塑性樹脂のキャスティング、（２）パターンを有する工具上に流体をコーティングし、その流体を固化させ、その結果得られたマイクロエンボス加工された固体を取り外すこと、または（３）熱可塑性フィルムを加熱ニップロールに通しパターンを有する工具に押し付けること、の少なくともいずれかによって実現することができる。所望のエンボス形状は、当業者に公知の多数の技術のいずれかによって工具に形成することができ、これらの技術は工具の材料および所望の形状の特徴にある程度依存して選択される。代表的な技術としては、エッチング（たとえば、化学エッチング、機械的エッチング、またはレーザーアブレーションまたは反応性イオンエッチングなどのその他の削摩手段など）、光リソグラフィー、ステレオリソグラフィー、微細機械加工、ローレット切り（たとえば、切削ローレット切りまたは酸促進ローレット切り）、スコーリング、または切削などが挙げられる。
【００２６】
マイクロエンボス加工された画像面を形成する別の方法としては、熱可塑性樹脂の押出成形、硬化性流体をコーティングする方法、および硬化可能な熱可塑性層をエンボス加工する方法が挙げられる。
【００２７】
本発明のインク受容体は、典型的には水性インクを含む画像を受容するために処方される。このインクは、あらゆる手段によって、特にインクジェットプリンタのヘッドによってインク受容体に適用することができる。インク中の有用な着色剤としては、染料系着色剤および顔料系着色剤が挙げられる。本発明のインク受容体への画像形成に有用となりうる他のインクの例としては、非水性インク、相変化インク、および放射線重合性インクが挙げられる。
【実施例】
【００２８】
他に明記しない限り、記載されるすべての量は重量を基準にしている。他に明記しない限り、すべての成分は、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）より入手可能である。水は脱イオン化されたものを使用した。
【００２９】
「ＴＸ−１１６０８」は、アセテート安定化されアルミナコーティングされたコロイド状シリカの２９重量％分散体の商品名であり、イリノイ州シカゴのオンデオ・ナルコ・カンパニー（Ｏｎｄｅｏ  Ｎａｌｃｏ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）より入手可能である。
【００３０】
「エアフレックス４００エマルジョン（ＡＩＲＦＬＥＸ  ４００  ＥＭＵＬＳＩＯＮ）」は、５２重量％ラテックスエマルジョンの商品名であり、ペンシルバニア州アレンタウンのエア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）より入手可能である。
【００３１】
「ディスパル１８Ｎ４−８０（ＤＩＳＰＡＬ  １８Ｎ４−８０）」は、分散性コロイド状アルミナ粉末の商品名であり、テキサス州ヒューストンのサソール・リミテッド（Ｓａｓｏｌ  Ｌｔｄ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能である。
【００３２】
「フリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）」は、陽イオン性ポリアミンの５０重量％組成物の商品名であり、オハイオ州クリーブランドのノヴェオン・インコーポレイテッド（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）より入手可能である。
【００３３】
「ヘロキシ・モディファイア４８（ＨＥＬＯＸＹ  ＭＯＤＩＦＩＥＲ  ４８）」は、多官能性エポキシ架橋剤の商品名であり、テキサス州ヒューストンのレゾリューション・パフォーマンス・プロダクツ（Ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能である。
【００３４】
「エコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）」は、ヒドロキシ官能性ポリアミドの３０重量％組成物の商品名であり、ロードアイランド州プロビデンスのイースタン・カラー・アンド・ケミカル（Ｅａｓｔｅｒｎ  Ｃｏｌｏｒ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｐｒｏｖｉｄｅｎｃｅ，ＲＩ）より入手可能である。
【００３５】
「シントランＨＸ３１−６５（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−６５）」は、アクリル系コポリマーの３５重量％組成物の商品名であり、ケンタッキー州ルイビルのインターポリマー（Ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＫＹ）より入手可能である。
【００３６】
マイクロエンボス加工されたフィルム
３ロールのカレンダースタックの上部２つのロールによって形成されるニップロールに溶融させたフィルムを押し出すことによって、マイクロエンボス加工されたフィルムを作製した。中間のロールはパターン形成された金属ロールであった。パターン形成された金属ロールの表面の一部には、直交する溝の組が刻まれていた。各溝は約１２５μｍの間隔で離れており、深さ約７５μｍ、底部での幅約１８μｍ、上端での幅約３６μｍであった。各溝の方向はロール軸から約４５°の角度となるように、これらの溝はロール周囲にらせんパターンで切削された。パターン形成された金属ロールの温度は、油浴を使用して約１３７．８℃（２８０°Ｆ）〜約１６０℃（３２０°Ｆ）に維持した。６０℃（１４０°Ｆ）の水を上部ロールに循環させ、９０．５６℃（１９５°Ｆ）の水を底部ロールに循環させた。
【００３７】
実施例１
１０部のＴＸ−１１６０８、５部の水、１．６７部のｎ−プロピルアルコール、および１．４５部のエアフレックス４００エマルジョン（ＡＩＲＦＬＥＸ  ４００  ＥＭＵＬＳＩＯＮ）を混合してインク受容組成物を調製した。各成分を加えた後で、この組成物を混合した。＃１０マイヤーロッド（Ｍａｙｅｒ  ｒｏｄ）（公称未乾燥時厚さ＝０．０２３ｍｍ）を使用してこのインク受容組成物を、深さ約７０μｍの正方形の空隙の配列を有しおよびマイクロエンボス加工された要素のピッチが約１２５μｍである表面を有するマイクロエンボス加工されたフィルムのマイクロエンボス加工された表面に適用した。空隙の壁の厚さは表面で約１８μｍであり、底部で約３６μｍであった。このマイクロエンボス加工されたフィルムは、セラネックス１６００Ａ（ＣＥＬＡＮＥＸ  １６００Ａ）（ポリ（ブチレンテレフタレート）、インディアナ州インディアナポリスのティコナ（Ｔｉｃｏｎａ，Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ）より入手可能）と、セラネックス２０２０（ＣＥＬＡＮＥＸ  ２０２０）色番号ＥＡ３１４６Ｋ１５（二酸化チタン含有カラーコンセントレート、ティコナ（Ｔｉｃｏｎａ）より入手可能）との１５：１混合物で構成され、厚さは約０．１７５ｍｍであった。コーティングした基材を７０℃（１５８°Ｆ）のオーブン中で５分間乾燥させた。
【００３８】
このコーティングしたマイクロエンボス加工フィルム数枚を、スコッチ・ブランド・ダブル・スティック・テープ（Ｓｃｏｔｃｈ  Ｂｒａｎｄ  Ｄｏｕｂｌｅ  Ｓｔｉｃｋ  Ｔａｐｅ）（ミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より入手可能）によって、１枚の厚さ約０．５５０ｍｍのＰＥＴＧ（ポリ（エチレンテレフタレートグリコール）、テネシー州キングスポートのイーストマン・ケミカル・カンパニー（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）より入手可能）シートに取り付けた。
【００３９】
厚い材料へ印刷するため特別に調整され、カートリッジ番号Ｃ１８９２Ａ、Ｃ１８９３Ａ、Ｃ１８９４Ａ、および／またはＣ１８９５Ａの同じ水性顔料インクジェットインクを含有するカートリッジが取り付けられたヒューレット−パッカード８４５Ｃ（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ  ８４５Ｃ）インクジェットプリンタ（カリフォルニア州パロアルトのヒューレット−パッカード（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ，Ｐａｌｏ  Ａｌｔｏ，ＣＡ）を使用して、この材料のコーティング面に印刷した。得られた画像は、高い色濃度を示し、異なる色の間でのにじみまたはフェザリングがない優れた鮮明さの線が得られた。
【００４０】
印刷から約２分後に、フィルムの画像が形成された面に軽い指圧を加えると、インクの移りは非常にわずかとなる。画像形成したフィルムを約２４時間乾燥させた後、標準的な洗濯機（メイタッグ（Ｍａｙｔａｇ）、モデル番号ＬＳＥ７８０４ＡＣＥ）に３０ｇのＡＡＴＣＣ  １９９３標準参照洗剤（Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ）（蛍光増白剤は含有しない）とともに入れた。温水および少量洗濯設定を使用した。温水の温度は約４３．３３℃（１１０°Ｆ）であった。画像形成されたフィルムを洗濯のサイクルにかけた後、画像品質は実質的に変化せず、異なる色の間のにじみまたはフェザリングは非常にわずかであった。
【００４１】
実施例２
以下の組成物を調製した：
組成物Ａ：６．２５部のディスパル１８Ｎ４−８０（ＤＩＳＰＡＬ  １８Ｎ４−８０）を１８．７５部の水に加えた後、高剪断ミキサーで約１０分間激しく撹拌することによって調製した。続いて、中速で混合しながら４０部の水および３５部のイソプロパノールを加えた。
組成物Ｂ：１０部のフリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）を５５部の水および３５部のイソプロパノールと混合することによって調製した。
組成物Ｃ：１部のヘロキシ・モディファイア４８（ＨＥＬＯＸＹ  ＭＯＤＩＦＩＥＲ  ４８）を３９部のイソプロパノールと混合することによって調製した。
組成物Ｄ：１６．７部のエコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）を４８．３部の水および３５部のイソプロパノールと混合することによって調製した。
組成物Ｅ：１４．３部のシントランＨＸ３１−６５（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−６５）を４２．９部のイソプロパノールおよび４２．９部の水と混合することによって調製した。
組成物Ｆ：７０部の組成物Ａ、３０部の組成物Ｂ、および１．２部の組成物Ｃを混合することによって調製した。
組成物Ｇ：７０部の組成物Ａ、２１部の組成物Ｂ、９部の組成物Ｄ、および１．２部の組成物Ｃを混合することによって調製した。
組成物Ｈ：３０部の組成物Ａ、７０部の組成物Ｅ、および２．８部の組成物Ｃを混合することによって調製した。
【００４２】
＃１０マイヤーロッド（Ｍａｙｅｒ  ｒｏｄ）（公称未乾燥時厚さ＝０．０２３ｍｍ）を使用して組成物Ｆ、Ｇ、およびＨのそれぞれを、深さ約７０μｍの正方形の空隙の配列を有しおよびマイクロエンボス加工された要素のピッチが約１２５μｍである表面を有するコロナ処理されマイクロエンボス加工されたフィルムのマイクロエンボス加工された表面に適用した。空隙の壁の厚さは表面で約１８μｍであり、底部で約３６μｍであった。このコロナ処理は、マイクロエンボス加工された表面に対して、高周波発生器（１２０ボルト、５０／６０ヘルツ、０．３５アンペア、イリノイ州シカゴのエレクトロ・テクニック・プロダクツ・インコーポレイテッド（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｔｅｃｈｎｉｃ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｉｎｃ．，Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ））にフィルム表面全体を通すことによって行った。マイクロエンボス加工されたフィルムは、５部のフィナ３３７６ポリプロピレン（Ｆｉｎａ  ３３７６  Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）（テキサス州ダラスのフィナ・オイル・アンド・ケミカル・カンパニー（Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｄａｌｌａｓ，ＴＸ）より入手可能）および１部のＰホワイト２％１０１５１００５Ｓ（Ｐ  Ｗｈｉｔｅ  ２％  １０１５１００５Ｓ）（ポリプロピレン中の二酸化チタン含有カラーコンセントレート、ノースカロライナ州シャーロットのクラリアント（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）より入手可能）の混合物で構成された。コーティングした基材を７０℃（１５８°Ｆ）のオーブン中で約５分間乾燥させた。
【００４３】
次に、このコーティングした材料のコーティング面に、標準インクカートリッジを取り付けたキヤノンＰ−６４０Ｌ（Ｃａｎｏｎ  Ｐ−６４０Ｌ）インクジェットプリンタを使用して印刷を行った。印刷したフィルムを、７０℃（１５８°Ｆ）の対流式オーブンに約９０分間入れた。
【００４４】
グレタグＳＰＭ５５（Ｇｒｅｔａｇ  ＳＰＭ  ５５）分光光度計を使用して、印刷した黒色正方形の色濃度を測定した。フィルムのこの部分は、室温の水に約８０分間浸漬した。フィルムを約２４時間乾燥させ、グレタグＳＰＭ５５（Ｇｒｅｔａｇ  ＳＰＭ  ５５）分光光度計を使用して黒色濃度を再測定した。以下の表は、水に浸漬する前および後の黒色濃度の比較を示している。
【００４５】
【表１】
2005517559.tif 000002
【国際調査報告】
2005517559.tif 000003
2005517559.tif 000004