(57)【要約】中央開口部（３８）、前方に延びる刄（３４）、および中央開口部（３８）とは相対する第２の開口部（４０）を具備して後方に延びるタンを有する金属板（１６）を含む切断工具であって、該板（１６）が無電解ニッケルめっき層（６０）で被覆されている切断工具。末端（１５）があご部（２０）で終わる第１のハンドル（１８）を含む第１の伸長部材（１２）及び第２のハンドル（２２）を含む第２の伸長部材（１４）をも包含する。中央開口部のカプラー（５０）の周りの第１および第２部材（１２、１４）の枢動可能な運動に対応して刄（３４）及びあご部（２０）が枢動可能に動くように、第１及び第２の部材がそれぞれカプラー（５０）によって中央開口部および第２の開口部において該板（１６）に枢支連結されている。
2005506106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央開口部、前方に延びる刃、および該中央開口部とは相対する第２の開口部を具備して後方に延びるタンを有する、無電解ニッケルめっき層で被覆されている金属板；
末端があご部で終わる第１のハンドルを含む第１の伸長部材；および
第２のハンドルを含む第２の伸長部材
を含む切断工具であって、該中央開口部のカプラーの周りの該第１及び第２部材の枢動運動に対応して該刃およびあご部が枢軸的に動くように、該第１及び第２部材がそれぞれカプラーにより中央開口部および第２の開口部において該金属板に枢支連結されている切断工具。
【請求項２】
該無電解ニッケルめっき層が約６重量パーセントを上回るリンを含む請求項１記載の切断工具。
【請求項３】
該あご部がアンビルおよび刃の一体として構成されている請求項２記載の切断工具。
【請求項４】
該あご部が無電解ニッケルめっき層で被覆されている請求項３記載の切断工具。
【請求項５】
該第１及び第２伸長部材が成形可能な物質からなる請求項２記載の切断工具。
【請求項６】
該第１伸長部材が該あご部の上に成形されている請求項５記載の切断工具。
【請求項７】
該第１及び第２ハンドルが中空である請求項５記載の切断工具。
【請求項８】
カプラーの周りに刃を有する金属板に枢支連結された、成形可能な物質からなる、末端があご部で終わる第１のハンドルを含む第１部材と、第２のハンドルを含む第２の伸長部材との１対の伸長部材によって動かされる刃と協動可能なあご部を有するような切断工具の製造法であって、該方法が、
該刃を有する該金属板に無電解ニッケルめっき皮膜を適用し；
前方に延びる該刃および後方に延びるタンを有し、かつ中央開口部を有する該金属板を金型内に位置決めし；
前方に延びるあご部で該第１のハンドルを成形し；
該金属板のタン上に該第２のハンドルを成形し；
該中央開口部を貫通するカプラーで該第１部材を該金属板に連結させる
工程を含む方法。
【請求項９】
該無電解ニッケルめっき皮膜が約６重量パーセントを上回るリンを含む請求項８記載の方法。
【請求項１０】
該あご部がアンビルと刃の一体として構成される請求項８記載の方法。
【請求項１１】
ベベルとエッジの一体を該刃に押し付ける工程を含む請求項８記載の方法。
【請求項１２】
無電解ニッケルめっき皮膜を該あご部に適用する工程を含む請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
無電解ニッケルめっき皮膜を適用する工程が下記工程を含む請求項８記載の方法：
該金属板を水酸化ナトリウム溶液で洗浄し；
該金属板をアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を水浴でリンスし；
該金属刄を塩酸で脱スケールし；
該金属板を第２の水浴でリンスし；
該金属板を第２のアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を第３の水浴でリンスし；
該金属刄を重硫酸ナトリウムで洗い；
該金属刄を第４の水浴でリンスし；そして
該金属刄を硫酸ニッケルと次リン酸塩との溶液中に所定の時間浸漬する。
【請求項１４】
該成形工程が、該部材を成形する前に、該部材が中空ハンドルを備えるように、該ハンドルを形成するために構成された金型のキャビティ内に、２つの除去可能なコアを位置決めすることをさらに含む請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は概して切断機器に関し、より詳細には無電解ニッケルめっき層を有する切断工具に関する。
【発明の背景】
【０００２】
種々の植物物質から枝や大枝を切断または剪定するのに用いられる切断機器は典型的には手持ち式であって、枢動可能なあご部イントに関して連動係合性がある伸長部材またはハンドルを有する。布や紙を切断するには、はさみのような類似の切断工具が用いられる。とくに、枝刈りばさみまたは大ばさみ、草刈りばさみ、木の剪定ばさみ等のような枢動工具は通常枢動可能なあご部イントに関して連動係合性がある典型的には打ち抜きまたは鍛造金属もしくは他の適当な金属製の２つの伸長部材を含む。典型的には、各部材は先端部分のあご部、対向するタン、およびあご部及びタンに接続される１対のハンドルを含む。
【０００３】
通常の枢動剪定ばさみの場合には、枝を切るときに、枝に加えられる切断力は切断工程中一定ではない。典型的には、切断力の必要性は切断刃が枝また切断するものの中心に到達した少し後において最大である。典型的な通常の剪定ばさみ、またははさみ、または金ばさみは単純なはさみのような機構を有し、１つのリベットが剪定ばさみのハンドルと切断あご部を連結している。オペレーターの手または機械によって切断刃に付与される力の伝達を改善させるために、パワーレバー（ｐｏｗｅｒ  ｌｅｖｅｒ）またはギヤまたはリンクを用いるような種々の機構が適用されている。
【０００４】
公知のはさみのような剪定ばさみ構造物の場合には、工具を用いるにつれて、刃はその鋭利さを失って、切れ味が悪くなる。このような状態は、枝や他の植物物質を切断するという所望の目的を達成するためにさらに大きな力を必要とする。また、切れ味の悪い切断工具は植物を刈り込むにはよくない雑な切り口を生じる。切断工具の切断摩耗性及び耐久性を改善するために種々の被膜、処理方法及び金属が用いられている。しかし、被膜は、使用期間後に摩耗するか、または切断処理によって摩滅するか、もしくは腐食する傾向があり、そして切れ味が悪いか、または腐食した刃は、一定の枝を切るのにさらに大きな力を必要とする。消費者は典型的には切れ味の悪くなった刃をよく切れるようにするか、または取り替える方法を知らない。その結果工具は使用されないか、または捨てられる。
【０００５】
したがって、切断機器に対して、切れ味が悪くもならず、または新しい工具で行った初期の切断よりも５０％以上大きな力を要せずに長期の使用が可能という要望がある。また、切断工具に対して、摩擦が少ないか、または刃の切れ味を悪くしないように、適用皮膜の腐食または減量を生じさせない要望もある。
【発明の要約】
【０００６】
本発明は中央開口部、前方に延びる刃、および中央開口部とは相対する第２開口部を具備して後方に延びるタンを有する金属板を含む切断工具を提供し、この場合に該板は無電解ニッケルめっき層で被覆されている。さらに末端があご部で終わる第１のハンドルを含む第１の伸長部材および第２のハンドルを含む第２の伸長部材も包含されている。中央開口部のカプラーの周りの第１及び第２部材の枢動可能な運動に対応して刃およびあご部が枢動可能に動くように、第１及び第２部材はそれぞれカプラーにより中央開口部及び第２の開口部において該板に枢支連結されている。
【０００７】
本発明の他の態様によれば、成形可能な物質からなる１対の伸長部材によって動かされる刄と協動可能なあご部を有するような切断工具の製法が提供される。この切断工具の第１の部材は末端があご部で終わる第１のハンドルを含み、第２の伸長部材は第２のハンドルを含み、そして第１及び第２の部材は金属に枢支連結されている。該方法は、刄を有する金属板に無電解ニッケルめっき皮膜を適用し、ついで前方に延びる刄及び後方に延びるタンを有し、かつ中央開口部を有する金属板を金型内に位置決めし、次に前方に延びるあご部で第１のハンドルを成形し、かつ金属板のタン上に第２のハンドルを成形した後、中央開口部を貫通するカプラーで第１の部材を金属板に連結させる工程を含む。この方法の他の態様はベベルおよびエッジの一体を切断工具の刄に押し付ける工程を含む。
【０００８】
該方法の補足的態様は、無電解ニッケルめっき皮膜を適用する工程が、金属板を水酸化ナトリウム溶液中で洗浄し、金属板をアルカリ性電解洗浄液で洗浄し、金属板を水浴でリンスし、該金属の刄を塩酸で脱スケールし、金属板を第２の水浴でリンスし、金属板を第２のアルカリ性電解洗浄液で洗浄し、金属板を第３の水浴でリンスし、金属の刄を重硫酸ナトリウムで洗浄し、金属の刄を第４の水浴でリンスし、さらに該金属の刄を硫酸ニッケルと次リン酸塩との溶液中に所定時間浸漬することを含み、こうして切断工具に無電解ニッケルめっき層を付着させる工程を規定する。
【０００９】
好適な態様の詳細な説明
本発明は少なくとも１つの枢動可能なあご部イントに関して連動係合性がある伸長部材を有する枢動式切断工具に関し、この場合に工具のハンドルに加えられた力は、加工物を係合して切断するあご部に移される。典型的な用途は枝、大枝や幹のような植物物質を切断するための剪定ばさみ、草刈りばさみ、樹木の剪定ばさみまたは枝の刈り込みばさみである。他の用途には紙や布を切断するはさみがある。枢動式切断工具は手動または動力で扱うことができる。
【００１０】
図面について説明すると、切断工具１０は中央開口部３８、前方に延びる刄３４、および中央開口部３８とは相対する第２の開口部４０を具備して後方に延びるタンを有する金属板１６を含み、この場合に該板１６は無電解ニッケルめっき層６０で被覆されている。第１の伸長部材１２は末端１９があご部２０で終わる第１のハンドル１８を含む。第２の伸長部材１４は第２のハンドル２２を含む。第１及び第２の部材１２、１４は中央開口部３８のカプラー５０の周りの第１及び第２部材１２、１４の枢動運動に対応して刄１６及びあご部２０が枢動可能に動くように、第１及び第２部材がそれぞれカプラー５０により中央開口部３８及び第２の開口部４０において該板に枢支連結されている。
【００１１】
無電解ニッケルめっき層６０は下記のように適用される。一連の浴において、無電解めっき用ニッケルは硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ４）と次リン酸塩との溶液中にある。無電解めっき用ニッケルの通常の同定法はリン含有量（たとえば、低位リン量  ２−５％；中位リン量  ６−９％；高位リン量  １０−１３％）によるものである。本発明における無電解ニッケルめっき層６０の好ましいリン含有量は、基質に付着する約６から９重量パーセントの中位リン量である。
【００１２】
金属板１６の刄３４は、刄３４の刄先４４の片面または両面にベベル４２とともに刄先４４を設けることができる。中央開口部３８はカプラーまたはファスナー５０を受け入れて金属板１６をあご部２０の後端近傍の第１の伸長部材１２に結合させる大きさに作る。第２の伸長部材１４はカプラーまたはファスナー５０によって金属板１６に結合され第２の開口部４０において第２の伸長部材１４と金属板１６を係合させる。他の態様は図３に示すように金属板１６に伸長タンを設けて、第２の伸長部材１４をタン３６に成形する。第２の開口部４０は、レバーまたはトグル（図示せず）を第１の伸長部材１２に結合させるカプラー５０を受け入れるように構成される。
【００１３】
図１において、切断工具１０はそれぞれ中央開口部３８及び第２の開口部４０において金属板１６に枢支連結された第１及び第２の伸長部材１２、１４をそれぞれ具備する。カプラー５０はボルト、好ましくはリベットのような好適なファスナーであることができる。ファスナーまたはカプラー５０が金属板１６の開口部内に挿入される場合には、ネジ穴を形成するプラスチック充填物を開口部内に設けることもできる。カプラー５０は伸長部材１２及び１４中に成形される金属または他の適当な物質のピンであって、金属板１６中の対応する開口部に整合させ得ることも考えられる。
【００１４】
切断工具１０は、図１および２に示すように、アンビル２１および刄３４の一体として構成されるあご部２０を備えることもできる。あご部２０は、金属板１６に適用される無電解ニッケルめっき層に相当する無電解ニッケルめっき層を被覆することもできる。あご部２０に対するアンビル２１または刄３４の形状の選択は製造時において行われ、切断工具１０が用いられる適切な用途に対してデザインが決定される。第１および第２の伸長部材１２、１４はプラスチックのような成形可能な物質からつくり、中実または中空部材として成形することができる。加工工程中に第１の伸長部材１２があご部２０の上に成形可能なことも考えられる。成形可能な物質からなる少なくとも第１及び第２の伸長部材１２および１４ならびに金属である板１６を有する好適な態様の場合には、第１及び第２の伸長部材１２、１４ならびに板１６がすべて金属から加工されることも考えられる。
【００１５】
成形可能な物質からなり、末端１９があご部２０で終わる第１のハンドル１８を含む第１の部材１２と第２のハンドル２２を含む第２の伸長部材１４との１対の伸長部材１２、１４によって動かされる刄３４と協動可能なあご部２０を有するような切断工具１０の製法が提供される。第１及び第２部材１２、１４はカプラー５０の周りに刄３４を有する金属板１６に枢支連結される。該方法は、刄３４を有する金属板に無電解ニッケルめっき皮膜６０を適用し、ついで前方に延びる刄３４及び後方に延びるタン３６を有し、かつ中央開口部を有する金属板１６を金型内に位置決めし、ついで前方に延びるあご部３４で第１のハンドル１８を成形し、かつ金属板１６のタン３６上に第２のハンドル２２を成形した後、中央開口部３８を貫通するカプラー５０で第１の部材１２を金属板１６に結合させる工程を含む。
【００１６】
該方法の他の態様は無電解ニッケルめっき皮膜６０が約６重量パーセントを上回るリンを含むことを規定する。別の方法はアンビル２１と刄３４の一体として構成されるあご部２０を包含する。切断工具の製法はベベル４２とエッジ４４の一体を刄３４上に押し付ける工程を含むこともできる。第１のハンドル１８のあご部２０は無電解ニッケルめっき皮膜を受け入れることもできる。
【００１７】
切断工具１０の製法は無電解ニッケルめっき皮膜６０を適用する工程が金属板１６を水酸化ナトリウム溶液中で洗浄し、ついで該板１６をアルカリ性電解洗浄液で洗浄し、さらに該金属板１６を水浴でリンスする工程を含むことを規定することができる。ついで、塩酸中で該金属板１６を脱スケールしてから第２の水浴で該金属板１６をリンスする。次に該金属板１６を第２のアルカリ性電解洗浄液で洗浄してから、再び該金属板１６を第３の水浴でリンスする。重硫酸ナトリウム浴は金属刄１６を受け入れ、そして再び該金属刄１６を第４の水浴でリンスを行う。最後に金属刄１６を硫酸ニッケルと次リン酸塩との溶液に所定時間浸漬して無電解ニッケルめっき皮膜６０を該金属板１６に適用する。無電解ニッケルめっきの好ましい厚さは０．０００４インチ±０．００００５インチ（範囲  ０．０００３５ないし０．０００４５インチ）。所望の層の厚さを得るために金属板を硫酸ニッケルと次リン酸塩との浴に浸漬する時間量は浴の温度、浴の純度及び当業者には周知のような他の因子による。この時間は約４５分から約９０分間にわたるであろう。
【００１８】
切断工具１０の製法は、成形工程後に、コアをハンドルから取外すときに、該部材が中空ハンドルを具備するように、部材１２、１４の成形に先立ち、ハンドルを形成するように構成された金型のキャビティ内に２つの脱着式コアを位置決めする工程を含むこともできる。
【００１９】
本発明によって切断面に形成された無電解ニッケルめっき層を有する切断工具が付与されこと、および本発明が前記の特定形式に限定されないことは明らかであろう。たとえば、本発明による切断工具は１つ以上のパワーレバーを備え、各パワーレバーは第１及び第２伸長部材の各対の片面に装着され、それによって２つのパワーレバー間に伸長部材をサンドイッチ状に挟むことができる。ハンドルから切断刄への力の伝達を容易にするために、切断工具を伝動装置で構成させることもできる。切断工具は、好適な態様の１つに記載したように、アンビルと協動する刄の代わりに、バイパス剪定ばさみの場合のように１対の対向切断刄で構成させることもできる。パワーレバーまたはギヤもしくはピボットポイント（ｐｉｖｏｔ  ｐｏｉｎｔ）ならびに第１及び第２伸長部材及び金属板の一部を包囲すると思われる美的に好ましい囲いまたは外皮を切断機器に適用可能なことも考えられる。このような他の構造はクレームの範囲内にあると考えられ、要素の装置の設計および本明細書に開示した製造工程において添付クレームの範囲から逸脱せずに、これらおよび他の置換、改良、変更および省略を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は金属板上に無電解ニッケルめっき層を有する切断工具の例示態様の側面図である。
【図２】図２はアンビル形あご部を有する切断工具の例示態様の部分側斜視図である。
【図３】図３は前方に延びる刄および後方に延びるタンを有する金属板の例示態様の側面図であって、刄に無電解ニッケルめっき層を有する。
【図４】図４は図３に示した金属板の線４−４に沿った断面図である。
【国際公開パンフレット】
2005506106.tif 000003
2005506106.tif 000004
2005506106.tif 000005
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2005506106.tif 000009
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2005506106.tif 000012
2005506106.tif 000013
2005506106.tif 000014
2005506106.tif 000015
2005506106.tif 000016
2005506106.tif 000017
2005506106.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月5日(2003.5.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央開口部、前方に延びる刃、および該中央開口部とは相対する第２の開口部を具備して後方に延びるタンを有する、無電解ニッケルめっき層で被覆されている金属板；
末端があご部で終わる第１のハンドルを含む第１の伸長部材；および
第２のハンドルを含む第２の伸長部材
を含む切断工具であって、該中央開口部のカプラーの周りの該第１及び第２部材の枢動運動に対応して該刃およびあご部が枢軸的に動くように、該第１及び第２部材がそれぞれカプラーにより中央開口部および第２の開口部において該金属板に枢支連結されている切断工具。
【請求項２】
該無電解ニッケルめっき層が約６重量パーセントを上回るリンを含む請求項１記載の切断工具。
【請求項３】
該あご部がアンビルおよび刃の一体として構成されている請求項２記載の切断工具。
【請求項４】
該あご部が無電解ニッケルめっき層で被覆されている請求項３記載の切断工具。
【請求項５】
該第１及び第２伸長部材が成形可能な物質からなる請求項２記載の切断工具。
【請求項６】
該第１伸長部材が該あご部の上に成形されている請求項５記載の切断工具。
【請求項７】
該第１及び第２ハンドルが中空である請求項５記載の切断工具。
【請求項８】
カプラーの周りに刄を有する金属板に枢支連結された、成形可能な物質からなる、末端があご部で終わる第１のハンドルを含む第１の部材と、第２のハンドルを含む第２の伸長部材との１対の伸長部材によって動かされる刄と協動可能なあご部を有するような切断工具の製法であって、該方法が該刄を有する該金属板に無電解ニッケルめっき皮膜を適用する工程を含み、この場合に無電解ニッケルめっき皮膜を適用する工程が、
該金属板を水酸化ナトリウム溶液で洗浄し；
該金属板をアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を水浴でリンスし；
該金属刄を塩酸で脱スケールし；
該金属板を第２の水浴でリンスし；
該金属板を第２のアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を第３の水浴でリンスし；
該金属刄を重硫酸ナトリウムで洗浄し；
該金属刄を第４の水浴でリンスし；そして
該金属刄を硫酸ニッケルと次リン酸塩との溶液に所定時間浸漬し；
該前方に延びる該刄及び後方に延びるタンを有し、かつ中央開口部を有する該金属板を金型内に位置決めし；
該前方に延びるあご部で該第１のハンドルを成形し；
該金属板のタン上に該第２のハンドルを成形し；
該中央開口部を貫通するカプラーで該第１の部材を該金属板に結合させる
工程を含む方法。
【請求項９】
該無電解ニッケルめっき皮膜が約６重量パーセントを上回るリンを含む請求項８記載の方法。
【請求項１０】
該あご部がアンビルと刃の一体として構成される請求項８記載の方法。
【請求項１１】
ベベルとエッジの一体を該刃に押し付ける工程を含む請求項８記載の方法。
【請求項１２】
無電解ニッケルめっき皮膜を該あご部に適用する工程を含む請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
無電解ニッケルめっき皮膜を適用する工程が下記工程を含む請求項８記載の方法：
該金属板を水酸化ナトリウム溶液で洗浄し；
該金属板をアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を水浴でリンスし；
該金属刄を塩酸で脱スケールし；
該金属板を第２の水浴でリンスし；
該金属板を第２のアルカリ性電解洗浄液で洗浄し；
該金属板を第３の水浴でリンスし；
該金属刄を重硫酸ナトリウムで洗い；
該金属刄を第４の水浴でリンスし；そして
該金属刄を硫酸ニッケルと次リン酸塩との溶液中に所定の時間浸漬する。
【請求項１４】
該成形工程が、該部材を成形する前に、該部材が中空ハンドルを備えるように、該ハンドルを形成するために構成された金型のキャビティ内に、２つの除去可能なコアを位置決めすることをさらに含む請求項８記載の方法。
【国際調査報告】
2005506106.tif 000019
2005506106.tif 000020
2005506106.tif 000021
2005506106.tif 000022