(57)【要約】一態様において、本発明は、乾燥基準で３０重量％を超えるポリビニルピリジンを含むインク受容組成物を提供するものである。このインク受容組成物は、架橋剤および／または媒染剤もさらに含んでもよい。別の態様においては、当該インク受容組成物は、ポリビニルピリジンおよび媒染剤を含む。別の態様において、本発明は、実質的に平滑であるかまたはマイクロエンボス加工が施された面を有する基材と、この実質的に平滑であるかまたはマイクロエンボス加工が施された面上にある、ポリビニルピリジンを含むインク受容体と、備えたインク受容媒体を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥基準で１５重量％を超えるポリビニルピリジンと、媒染剤とを含むインク受容組成物。
【請求項２】
架橋剤をさらに含む、請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項３】
前記ポリビニルピリジンが、ポリ（４−ビニルピリジン）を含む、請求項２に記載のインク受容組成物。
【請求項４】
前記ポリビニルピリジンが、ポリ（４−ビニルピリジン）である、請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項５】
前記架橋剤が、多官能性アジリジン化合物、多官能性エポキシ化合物、多官能性イソプロピルオキサゾリン化合物、エポキシ官能性メトキシシラン、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項２に記載のインク受容組成物。
【請求項６】
前記媒染剤が、カチオン性である、請求項３に記載のインク受容組成物。
【請求項７】
前記媒染剤が、第四級アミノ基を有する材料を含む、請求項３に記載のインク受容組成物。
【請求項８】
前記媒染剤が、第四級アミン重合体、塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドのホモポリマー、ヒドロキシ官能性ポリアミド、メタクリル酸アルキルまたはアクリル酸アルキルと四級化されたメタクリル酸ジアルキルアミノアルキルまたはメチル四級化されたアクリル酸ジアルキルアミノアルキルとのコポリマー、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項３に記載のインク受容組成物。
【請求項９】
前記組成物が、ポリビニルピリジンを約２０〜９９乾燥重量％含む、請求項１に記載のインク受容組成物。
【請求項１０】
インク受容媒体であって、
マイクロエンボス加工またはビーズ加工が施された面を有する基材と、
前記マイクロエンボス加工またはビーズ加工が施された面上にある、ポリビニルピリジンを含むインク受容体と、
を備えたインク受容媒体。
【請求項１１】
前記マイクロエンボス加工が施された面が、複数の凹部を含む、請求項１０に記載のインク受容媒体。
【請求項１２】
前記マイクロエンボス加工が施された面が、複数の柱状体を含む、請求項１０に記載のインク受容媒体。
【請求項１３】
前記マイクロエンボス加工が施された面に付着されたバッキング層をさらに備えた、請求項１０に記載のインク受容媒体。
【請求項１４】
画像をさらに有する、請求項１０に記載のインク受容媒体。
【請求項１５】
印刷方法であって、
インクジェットプリンタを使用して請求項１０に記載のインク受容媒体にインクを適用するステップを含む、
印刷方法。
【請求項１６】
３０重量％を超えるポリビニルピリジンを含む、インク受容組成物。
【請求項１７】
実質的に平滑な基材上に、３０重量％を超えるポリビニルピリジンを含むインク受容体を備えた、インク受容媒体。
【請求項１８】
ポリビニルピリジン、架橋剤、および媒染剤から本質的になる、インク受容組成物。
【請求項１９】
前記ポリビニルピリジンが、ポリ（４−ビニルピリジン）を含む、請求項１８に記載のインク受容組成物。
【請求項２０】
前記媒染剤が、第四級アミン重合体、塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー、（２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドのホモポリマー、メタクリル酸アルキルまたはアクリル酸アルキルと四級化されたメタクリル酸ジアルキルアミノアルキルまたはメチル四級化されたアクリル酸ジアルキルアミノアルキルとのコポリマー、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１８に記載のインク受容組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリビニルピリジンを含むインク受容性材料およびその使用に関する。さらに本発明は、無機粒子を含むインク受容性材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタを用いて耐久性のある高品質画像を生成させるためには、インクと画像形成基材との相互作用に十分に留意しなければならない。このような相互作用を適切に制御するためには、画像を適用する前に、対象となるフィルム基材に特別に設計されたインク受容性被覆を適用することが必要になる場合が多い。インクジェットインクの多くは好適なビヒクル中に溶解または分散された比較的少量の着色材を含んでいる。高品質な画像を生成させるためには、インクが擦れて汚れたり、流れたり、または不規則に混ざり合うことが可能になる前にインクビヒクルを吸収できるようにインク受容性被覆を設計することが求められる場合が多い。インクジェットインクが水性の場合、インク受容性被覆中に水膨潤性ポリマーを含有させることによってインクを好適に吸収させる場合もある。
【０００３】
水性インクジェットインクに使用される着色剤は水および／または有機溶剤中に容易に溶解および／または再分散してしまう可能性があることから、耐久性の高い画像を生成させるためには着色剤と強固な結合を形成することのできる材料、すなわち媒染剤を被覆中に含有させることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
画像の耐久性が特に重要となる用途においては、できるだけ多くの着色剤分子が結合されるよう、受像体中に媒染剤を高濃度で含有させることが望ましいであろう。しかし、インク受容性被覆中に媒染剤を高濃度で含有させると画像の画質が悪くなる可能性がある。画質が悪くなる原因は、媒染剤の水膨潤性が十分でない場合が多いために、乾いていないインクの最終配置が十分に制御されず、また、生成した画像が妥当な時間内に指触乾燥状態にならないことにある。水膨潤性材料は媒染剤としては優れていないものが多い。
【０００５】
二番目の例としては、特定の着色剤を媒染するために必要な無機粒子を比較的多量に含む被覆は脆すぎて実用的でない場合が多い。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一態様において、本発明は、乾燥基準で１５重量％を超えるポリビニルピリジンと媒染剤とを含む（好ましくは基本的にこれらからなる）インク受容組成物を提供する。このインク受容組成物は架橋剤をさらに含んでもよい。
【０００７】
別の態様においては、本発明は、３０重量％を超えるポリビニルピリジンを含むインク受容組成物を提供する。
【０００８】
別の態様において、本発明は、実質的に平滑であるか、マイクロエンボス加工が施されているか、ビーズ加工が施されているか、またはこれらが組み合わさった表面を有する基材と、そのマイクロエンボス加工が施された面上にある、ポリビニルピリジンを含むインク受容体と、を備えたインク受容媒体を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のインク受容組成物の実施態様により、耐久性および耐水性を有するインク受容体が提供される。本発明のインク受容体の実施態様は、透明であっても、半透明であっても、または不透明であってもよい。本発明のインク受容体により、水性インク、例えば水性インクジェットインクを用いても耐水性を有する画像が得られる。本発明のインク受容媒体により、商業的に許容できるインク乾燥時間で、高品質で耐久性のある画像が得られる。
【００１０】
本発明のインク受容組成物はポリビニルピリジンを含む。本明細書において用いる「ポリビニルピリジン」には、ポリビニルピリジンと、ポリビニルピリジンを含むコポリマーとが含まれる。ポリビニルピリジンは、その少なくとも一部が適切な酸によって中和されているものであれば、架橋性を有する水溶性ポリマーとなる。好ましいポリビニルピリジンはポリ（４−ビニルピリジン）である。本発明に用いる有用なポリビニルピリジンは、重量平均分子量が少なくとも１５，０００ｇ／モルのものである。他の実施態様においては、ポリビニルピリジンの重量平均分子量は少なくとも３０，０００ｇ／モルおよび少なくとも８０，０００ｇ／モルである。他の実施態様においては、本発明において使用するポリビニルピリジンに含まれる残留モノマーの量は３．５重量％未満、１．５重量％未満、および０．５重量％未満である。
【００１１】
このインク受容組成物は、ポリビニルピリジンを１５超〜１００乾燥重量％含んでいてもよい。一実施態様においては、本発明のインク受容組成物は、ポリビニルピリジンを乾燥基準で少なくとも１５重量％含む。別の実施態様においては、本発明のインク受容組成物は、ポリビニルピリジンを約３０重量％超含む。他の実施態様においては、このインク受容組成物は、ポリビニルピリジンを少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも３０、３０超、または少なくとも３５重量％含む。他の実施態様においては、このインク受容組成物は、ポリビニルピリジンを乾燥基準で２０〜１００、３０〜１００、３０超〜１００、４０〜１００、４５〜１００、または４５〜８５重量％含み、その量は５〜１００重量％の間の任意の整数または分数である。
【００１２】
本発明のインク受容組成物は、１種またはそれ以上の架橋剤を含んでもよい。架橋剤はポリビニルピリジンおよび／またはこの組成物中の他の成分（例えば媒染剤（以下に説明））を架橋させることによってインク受容体に耐久性を付与するものである。有用な架橋剤は、多官能性アジリジン化合物（例えば、ニュージャージー州バーミンガムのサイブロン・ケミカルズ（Ｓｙｂｒｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｂｉｒｍｉｎｇｈａｍ，ＮＪ）より入手可能なＸＡＭＡ−２およびＸＡＭＡ−７）、多官能性エポキシ化合物（例えば、テキサス州ヒューストンのレゾリュ−ション・パフォーマンス・プロダクツ（Ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能なヘロキシ・モディファイヤー４８（ＨＥＬＯＸＹ  Ｍｏｄｉｆｉｅｒ  ４８）、またはフロリダ州サラソタのエスプリックス・テクノロジーズ（Ｅｓｐｒｉｘ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｓａｒａｓｏｔａ，ＦＬ）より入手可能なＣＲ−５Ｌ）、多官能性イソプロピルオキサゾリン化合物（例えば、フロリダ州サラソタのエスプリックス・テクノロジーズより入手可能なエポクロスＷＳ−５００（ＥＰＯＣＲＯＳ  ＷＳ−５００））、およびエポキシ官能性メトキシシラン化合物（例えば、ミシガン州ミッドランドのダウ・コーニング（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）より入手可能なＺ−６０４０シラン（Ｚ−６０４０  ＳＩＬＡＮＥ））が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１３】
ポリビニルピリジンを含む本発明のインク受容組成物は、耐久性を有すると同時に水による褪色を起こさない受容体を形成させるべくポリビニルピリジンを架橋させるのに有効な量の架橋剤を含んでいてもよい。通常、個々の架橋剤の有効性は、架橋剤の質量単位当たりの架橋部位の数によって特徴づけられる。架橋部位の数（「当量数（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）」と称される場合もある）とは、ある量の架橋剤が被架橋物質とともに形成することのできるの結合の数の理論上の最大値を指す。グラム当量（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  ｗｅｉｇｈｔ）とは、１モルの当量数すなわち架橋部位を含む架橋剤のグラム数を意味する。
【００１４】
本発明のインク受容組成物に架橋剤を使用する場合は、この組成物中のポリビニルピリジン１ｇ当たり０．００６〜１．５ミリモルの架橋部位、０．０３〜０．６ミリモルの架橋部位、または０．０３〜０．３ミリモルの架橋部位が供与されるように架橋剤を添加する。また、この量は、上記範囲内の任意の整数または分数である。
【００１５】
ポリビニルピリジンを含むこのインク受容組成物には、１種またはそれ以上の媒染剤が含まれていてもよい。本明細書において用いる「媒染剤」とは、インク中の染料または着色剤と結合を形成する材料である。媒染剤は、インク染料を固着させて画像の耐久性、特に耐水性を高めることを目的として使用される。有用な媒染剤としては、水膨潤性を有し、かつインク中の染料または着色剤と結合を形成する材料が挙げられる。好ましい媒染剤は、カチオン性部位、例えば第四級アミノ基を含む材料または化合物である。有用な媒染剤として、フリーテックス６８５（ＦＲＥＥＴＥＸ  ６８５）（オハイオ州クリーブランドのノベオン・インコーポレーテッド（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）より入手可能な第四級アミン重合体）、ダイフィックス３１５２（ＤＹＥＦＩＸ  ３１５２）（ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル（Ｂａｙｅｒ，Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，ＰＡ）より入手可能な塩化アンモニウム−シアノグアニジン−ホルムアルデヒドコポリマー）、グラスコールＦ２０７（ＧＬＡＳＣＯＬ  Ｆ２０７）（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）より入手可能な２−プロペン−１−アミニウム，Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−２−プロペニル−クロリドのホモポリマー）、エコフィックスＦＤ−３（ＥＣＣＯＦＩＸ  ＦＤ−３）（ロードアイランド州プロビデンスのイースタン・カラー・アンド・ケミカル（Ｅａｓｔｅｒｎ  Ｃｏｌｏｒ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｐｒｏｖｉｄｅｎｃｅ，ＲＩ）より入手可能なヒドロキシ官能性ポリアミド）、シントランＨＸ３１−６５（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−６５）、シントランＨＸ３１−４４（ＳＹＮＴＲＡＮ  ＨＸ  ３１−４４）（どちらもケンタッキー州ルイーズビルのインターポリマー（Ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＫＹ）より入手可能なコポリマーであり、モノマーのうちの１種がメタクリル酸アルキルおよびアクリル酸アルキルからなる群から選択され、それ以外のモノマーのうちの１種が四級化されたメタクリル酸ジアルキルアミノアルキルおよびメチル四級化されたアクリル酸ジアルキルアミノアルキルからなる群から選択される）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１６】
有用な媒染剤としてさらに、シリカ、アルミナ、およびジルコニア等の無機粒子、およびセリア、酸化亜鉛、酸化バナジウム、酸化スズ等の無機酸化物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。有用な媒染剤としてさらに、無機粒子と各種バインダーおよび／または媒染剤との組合せを挙げることができ、そのなかには、調製済みのインクジェット受容組成物として市販されているものもあるであろう。例えば、バージェット２００４（ＢＥＲＪＥＴ  ２００４）およびバージェット２００６（ＢＥＲＪＥＴ  ２００６）（どちらもロードアイランド州クランストンのバーセン・インコポレーテッド（Ｂｅｒｃｅｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｒａｎｓｔｏｎ，ＲＩ）より入手可能）ならびにインク・ジェット・コーティングＤＣＰ  ＥＰ０１（Ｉｎｋ  Ｊｅｔ  Ｃｏａｔｉｎｇ  ＤＣＰ  ＥＰ０１）（メリーランド州コロンビアのグレース・デビッドソン（Ｇｒａｃｅ  Ｄａｖｉｓｏｎ，Ｃｏｌｕｍｂｉａ，ＭＤ）より入手可能）が挙げられる。
【００１７】
本発明のインク受容組成物は、媒染剤を、約７０乾燥重量％まで、約６０乾燥重量％まで、約５０乾燥重量％まで、約４０乾燥重量％まで、約３０乾燥重量％まで、約２０乾燥重量％まで、または約１０乾燥重量％まで含んでもよい。他の実施態様においては、当該インク受容組成物は、媒染剤を乾燥基準で１重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、２０重量％以上、３０重量％以上、４０重量％以上、または５０重量％以上含んでもよい。他の実施態様においては、本発明のインク受容組成物は、媒染剤を４０〜９０乾燥重量％含んでもよく、その量は、４０〜９０乾燥重量％の間の任意の整数または分数である。好ましくは、本発明のポリビニルピリジンインク受容組成物には、インク中の染料または着色剤に結合しない水膨潤性材料を使用しない。
【００１８】
本発明のインク受容組成物は、典型的には水性組成物である。
【００１９】
別の態様においては、本発明は、マイクロエンボス加工が施された要素を有するマイクロエンボス加工が施された基材と、そのマイクロエンボス加工が施された面上にある、ポリビニルピリジンを含むインク受容体と、を備えたインク受容媒体を含む。好ましくは、このマイクロエンボス加工された要素は、凹部、柱状体、またはこれらの組合せである。「マイクロエンボス加工」された表面の形状（ｔｏｐｏｇｒａｐｈｙ）は、マイクロエンボス加工された要素のピッチ、すなわち最も近接した要素同士の中心から中心までの距離の平均値が１〜１，０００μｍ（このピッチは１〜１，０００μｍの間の任意の整数または分数であってもよい）であり、かつ、個々の要素の山から谷までの距離の平均値が１〜１５０μｍ（山から谷までの距離は１〜１５０μｍの間の任意の整数または分数である）となるものである。マイクロエンボス加工された要素が柱状体である場合は、好ましくは、柱状体間の間隔（ピッチ）は１０〜５００μｍ（このピッチは１０〜５００μｍの間の任意の整数または分数である）であり、柱状体の高さは１０〜１００μｍであり、かつ直径は１００μｍ以下かつ５μｍ以上（この直径は５〜１００μｍの任意の整数または分数である）である。
【００２０】
特定の実施態様においては、このマイクロエンボス加工された表面は、マイクロエンボス加工された凹部を有している。この凹部の容積は、好ましくは少なくとも１０ｐＬ、より好ましくは少なくとも３０ｐＬであることが必要である。凹部の容積は１０ｐＬ〜１０，０００ｐＬの範囲内であってもよく（１０ｐＬ〜１０，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってもよい）、好ましくは６０ｐＬ〜８，０００ｐＬである（６０ｐＬ〜８，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってもよい）。他の有用な凹部の容積範囲として、２００ｐＬ〜８，０００ｐＬおよび３００ｐＬ〜６，０００ｐＬが挙げられる（これは２００〜８，０００ｐＬの間の任意の容積または容積範囲であってもよい）。凹部の形状は、例えば、壁面が平坦で角度をなしている円錐形の凹部、壁面が平坦で角度をなしている切頭角錐形の凹部、およびキューブコーナー形の凹部が挙げられる。凹部の深さは１５〜１５０μｍの範囲であってもよく、１５〜１５０μｍの間の任意の深さまたは深さ範囲であってもよい。
【００２１】
マイクロエンボス加工されたパターンは、米国特許第６，３８６，６９９号明細書、２０００年５月３１日に出願された米国特許出願第０９／５８３，２９５号明細書（国際公開第００／７３０８２号パンフレットでもある）、ならびにそれぞれ２００２年６月２５日に出願された、米国特許出願第１０／１８３，１２２号明細書および同第１０／１８３，１２１号明細書に記載されているような、規則的なものであっても、またはランダムなものであってもよい。
【００２２】
通常、当該インク受容媒体に使用する基材は、当該技術分野において知られている方法を用いてマイクロエンボス加工を施すことができる任意のポリマーから作製することができる。この基材は固体フィルムであってもよい。この基材は、所望の使用に応じて、透明、半透明、または不透明なものとすることができる。この基材は、所望の使用に応じて、無色または淡色のものとすることができる。この基材は、所望の使用に応じて、光学的に透明、光学的に反射性、または光学的に再帰反射性のものとすることができる。基材の材質は、具体的な用途（例えば身分証明書または社会保障カード）に応じた画像の耐久性に対する要件によっても変わってくるであろう。この種の用途にはポリ（ブチレンテレフタレート）を含有する材料が好ましい。
【００２３】
この種の基材に用いる高分子材料としては、熱可塑性樹脂（ポリオレフィン、ポリ（塩化ビニル）、エチレンと酢酸ビニルまたはビニルアルコールとのコポリマー、ポリカーボネート、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ノルボルネンコポリマーを含むもの等）、フッ素系熱可塑性樹脂（ヘキサフルオロプロピレンのコポリマーおよびターポリマーならびにこれらの表面改質された形態のもの等）、ポリ（エチレンテレフタレート）およびそのコポリマー、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、可塑化されたポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンとエチレンアクリル酸コポリマーとのブレンド物（ダウ・ケミカル・カンパニー（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手可能なプライマコールTM（ＰｒｉｍａｃｏｒTM））、ならびに上記したものにフィラー（ケイ酸塩、ポリマービーズ、アルミン酸塩、長石、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン等）が充填された形態のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。上記した材料から作製された不織物、共押出フィルム、および積層フィルムもこの用途に有用である。
【００２４】
他の有用な基材として、上記した材料から作製された実質的に平滑な基材およびガラスまたはポリマーのビーズまたはマイクロビーズを露出または一部露出させた「ビーズ加工」が施された基材が挙げられる。ガラスマイクロビーズを露出させた基材としては、スリーエム・カンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ）よりコンファーム・セキュリティ・ラミネート（ＣＯＮＦＩＲＭ  Ｓｅｃｕｒｉｔｙ  Ｌａｍｉｎａｔｅ）の商品名で販売されているものが挙げられる。
【００２５】
本発明のインク受容媒体は、場合により、マイクロエンボス加工が施された画像形成面の反対側にあるシートの主面上に接着層を備えていてもよく、これは場合により、しかし好ましくは、剥離ライナーによってさらに保護されている。警告、教育、娯楽、広告等を目的として画像形成されたインク受容媒体を水平または鉛直の屋内または屋外にある面に接着させてもよい。
【００２６】
接着剤および剥離ライナーの選択は、画像図形の所望の使用に応じて変わってくる。
【００２７】
感圧接着剤は、ポリマーシートにも当該インクジェット受容媒体（永久的かつ正確な画像を有する）を配置する予定の物品の表面にも接着する、任意の従来の感圧接着剤とすることができる。感圧接着剤の概要は感圧接着剤便覧（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ），サタス（Ｓａｔａｓ）編，第２版，ボン・ノストランド・レインホールド（Ｖｏｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ），１９８９年、に記載されている。感圧接着剤は多くの供給業者から市販されている。特に好ましいものは、スリーエム・カンパニーより市販されているアクリル系感圧接着剤であり、米国特許第５，１４１，７９０号明細書、同第４，６０５，５９２号明細書、同第５，０４５，３８６号明細書、および同第５，２２９，２０７号明細書、ならびにＥＰＯ公開特許ＥＰ  ０  ５７０  ５１５  Ｂ１号明細書（スティールマン（Ｓｔｅｅｌｍａｎ）ら）に一般的に説明されている。
【００２８】
剥離ライナーもよく知られており、多くの供給業者から市販されている。剥離ライナーとして、シリコーンコートされたクラフト紙、シリコーンコートされたポリエチレンコート紙、シリコーンコートされているかまたはされていない高分子材料（ポリエチレン、またはポリプロピレン等）以外にも、上述した基本材料に高分子離型剤（米国特許第３，９５７，７２４号明細書、同第４，５６７，０７３号明細書、同第４，３１３，９８８号明細書、同第３，９９７，７０２号明細書、同第４，６１４，６６７号明細書、同第５，２０２，１９０号明細書、および同第５，２９０，６１５号明細書において定められたものなどの、シリコーン尿素、ウレタン、長鎖アクリル酸アルキル等）をコートしたもの、ならびにイリノイ州オークブルックのレキサム・リリース（Ｒｅｘａｍ  Ｒｅｌｅａｓｅ，Ｏａｋｂｒｏｏｋ，ＩＬ）よりポリズリック（Ｐｏｌｙｓｌｉｋ）商標のライナーとして、また、ペンシルバニア州スプリンググローブのピー・エイチ・グラットフェルター・カンパニー（Ｐ．Ｈ．Ｇｌａｔｆｅｌｔｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｐｒｉｎｇ  Ｇｒｏｖｅ，ＰＡ）よりエグゼール（ＥＸＨＥＲＥ）商標のライナーとして市販されているライナーが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２９】
別の実施態様においては、本発明のインク受容媒体は、マイクロエンボス加工が施された基材のエンボス加工が施されていない面に付着されるかまたは貼り合わされたバッキング層をさらに備えている。このバッキング層は、マイクロエンボス加工されたインク受容媒体を例えば身分証明書として使用するために厚みと剛性を付与することを目的として用いられる。バッキング層は任意の材料から作製してもよいが、典型的には防水性および耐磨耗性を有する材料であることが理解されよう。有用な材料としては、例えば熱可塑性樹脂（上記したものや、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレートグリコール）、ポリカーボネート、ポリイミド、酢酸セルロース、ポリ（エチレンナフタレート）、およびポリプロピレン（二軸延伸ポリプロピレン等）等）が挙げられる。マイクロエンボス加工された基材へのバッキング層の付着は、貼合せ、接着、またはテープ等の、当業者に知られている手段を用いて行ってもよい。
【００３０】
マイクロエンボス加工された表面は、注型法、塗工法、または圧縮成形法等の任意の接触法を用いて作製することができる。より具体的には、マイクロエンボス加工は、（１）パターンを有する型を使用して、溶融した熱可塑性樹脂を注型すること、（２）パターンを有する型に流体を塗工し、この流体を固化させて、結果として得られたマイクロエンボス加工された固体を取り出すこと、または（３）熱可塑性フィルムを高温のニップロールの間隙を通過させることによって、パターンを有する型に押し付けること、のうちの少なくともいずれかによって達成することができる。成形型の材質および所望の形状の特徴を幾分考慮し、当業者によく知られている多くの技法のいずれかを選択することによって、型に所望のエンボス形状を形成することが可能となる。例示的な技法として、エッチング（化学的エッチング、機械的エッチング、またはレーザーアブレーション、または反応性イオンエッチング等の他のアブレーション方法）、フォトリソグラフィー、ステレオリソグラフィー、マイクロマシニング、ローレット切り（例えば、切削によるローレット切り（ｃｕｔｔｉｎｇ  ｋｎｕｒｌｉｎｇ）または酸で効果を高めるローレット切り（ａｃｉｄ  ｅｎｈａｎｃｅｄ  ｋｎｕｒｌｉｎｇ））、刻線付け（ｓｃｏｒｉｎｇ）、または切削等が挙げられる。
【００３１】
マイクロエンボス加工された画像形成面を形成するための別法として、熱可塑性樹脂の押出し、硬化性流体を塗工する方法、および硬化させることもできる熱可塑性樹脂層をエンボス加工することが挙げられる。
【００３２】
通常、本発明のインク受容体は、水性インクを含む画像を受容するように配合する。このインクをインク受容体に適用する際は任意の手段によって、特にインクジェットプリンタヘッドを用いることによって行ってもよい。インクに有用な着色剤として、染料系の着色剤および顔料系の着色剤が挙げられる。本発明のインク受容体に画像形成するのに有用な可能性のある他のインクとして、例えば、非水性インク、相変化型インク、および放射硬化型インクが挙げられる。
【実施例】
【００３３】
特に断りのない限り、量はすべて重量によるものとする。特に断りのない限り、構成成分はすべてウイスコンシン州ミルウオーキーのアルドリッチ・ケミカル・コーポレーション（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）より入手可能なものである。水は脱イオン化したものを使用した。
【００３４】
「コーンファームＥＳ（ＣＯＮＦＩＲＭ  ＥＳ）」は、ミネソタ州セントポール（Ｓａｉｎｔ  Ｐａｕｌ，ＭＮ）のスリーエム・カンパニーより入手可能な、ビーズ接合層（ｂｅａｄｂｏｎｄ）内にガラスビーズを有するセキュリティラミネート材の商標である。
【００３５】
「フリーテックス６８５」は、オハイオ州クリーブランドのノベオン・インコーポレーテッドより入手可能な、カチオン性ポリアミンを５０重量％含む組成物の商品名である。
【００３６】
「ヘロキシ・モディファイヤー４８」は、テキサス州ヒューストンのレゾリュ−ション・パフォーマンス・プロダクツより入手可能な多官能性エポキシ架橋剤の商品名である。
【００３７】
「レイリーン４２０（ＲＥＩＬＬＩＮＥ  ４２０）」は、インディアナ州インディアナポリスのレイリー・インダストリーズ・インコーポレーテッド（Ｒｅｉｌｌｙ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ）より入手可能な、ポリ（４−ビニルピリジン）の４０重量％溶液の商品名である。
【００３８】
「シントランＨＸ３１−６５」は、ケンタッキー州ルイーズビルのインターポリマーより入手可能な、アクリルコポリマーを３５重量％含む組成物の商品名である。
【００３９】
「バージェット２００４」および「バージェット２００６」は、ロードアイランド州クランストンのバーセン・インコーポレーテッドより入手可能な、無機粒子を２８重量％および高分子材料を含む組成物の商品名である。
【００４０】
マイクロエンボスフィルム
３段ロールカレンダースタックの上２段が形成するロールニップ間に溶融フィルムを押出すことによってマイクロエンボスフィルムを作製した。中段のロールを、パターンを有する金属製のロールとした。金属製のパターンロールは、その表面の一部分に一連の直交する溝が彫刻されたものとした。それぞれの溝の間隔は約１２５μｍであり、深さは約７５μｍ、底部幅は約１８μｍ、頂部幅は約３６μｍであった。この溝は、各溝の方向がロールの軸に対し約４５°となるようにロール周上にらせん形に切削されたものであった。金属製のパターンロールの温度を、油浴を用いて約１３７．８℃（２８０°Ｆ）〜約１６０℃（３２０°Ｆ）に維持した。最上段のロール内に６０℃（１４０°Ｆ）の水を循環させ、最下段のロール内には９０．５６℃（１９５°Ｆ）の水を循環させた。
【００４１】
実施例１
以下の３種類の組成物を調製した。
組成物Ａ：レイリーン４２０を１０部に氷酢酸２部を加えて十分に混合し、次いでイソプロパノール（ＩＰＡ）３４部を加えて十分に混合し、次いで水３４部を加えることによって調製した。
組成物Ｂ：フリーテックス６８５を１０部と水１１０部とを混合することによって調製した。
組成物Ｃ：ヘロキシ・モディファイヤー４８を２．５部とエタノール９７．５部とを混合することによって調製した。
【００４２】
組成物Ａを２．１部と、組成物Ｂを０．４部と、組成物Ｃを０．１部とを混合することによって組成物を調製した。この組成物を３６番のメイヤーロッド（Ｍａｙｅｒ  ｒｏｄ）（公称湿時膜厚０．０８１ｍｍ）を用いて、コロナ処理されたマイクロエンボスフィルム片のマイクロエンボス面（この面は深さ約７０μｍの整列した複数の正方形の凹部を含んでおり、マイクロエンボス加工された要素のピッチは約１２５μｍであった）に塗工した。壁部は、頂部厚が約１８μｍ、底部厚が約３６μｍであった。マイクロエンボス面のコロナ処理は、フィルム表面全体に高周波発生器（１２０ボルト、５０／６０ヘルツ、０．３５アンペア、イリノイ州シカゴのエレクトロ・テクニック・プロダクツ・インコーポレーテッド（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｔｅｃｈｎｉｃ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｉｎｃ．，Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）より入手可能）を通過させることによって実施した。このマイクロエンボスフィルムは、セラネックス１６００Ａ（Ｃｅｌａｎｅｘ  １６００Ａ）（インディアナ州インディアナポリスのティコナ（Ｔｉｃｏｎａ，Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ）より入手可能なポリ（ブチレンテレフタレート））とセラネックス２０２０、色番ＥＡ３１４６Ｋ１５（インディアナ州インディアナポリスのティコナより入手可能な二酸化チタンを含有する色素濃縮物）とを１５：１でブレンドしたものを含む、厚さ約０．１７５ｍｍのものとした。塗工後の基材を７０℃（１５８°Ｆ）のオーブンで５分間乾燥させた。
【００４３】
次いでこの塗工された材料の塗工面に、標準的なインクカートリッジを備えたヒューレット・パッカード（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ）８４０Ｃインクジェットプリンタを用いて印刷を行った。結果として得られた画像は発色濃度が高く、ラインが極めて鮮明で、カラーブリードまたはフェザリングも見られなかった。
【００４４】
印刷終了から約２分後、フィルムの画像形成面を指で軽く抑えたところ、インクの転写は非常にわずかであった。画像形成されたフィルムを約２４時間自然乾燥させた後、標準的な洗濯機（メイタグ（Ｍａｙｔａｇ）型番ＬＳＥ７８０４ＡＣＥ）に，ＡＡＴＣＣ１９９３規格の標準洗剤（蛍光増白剤を含まない）３０ｇと一緒に装入した。洗濯物が少量である設定にして温水を使用した。温水の温度は約４３．３３℃（１１０°Ｆ）とした。画像形成されたフィルムの画質は洗濯サイクル終了後も実質的に変化しておらず、カラーブリードまたはフェザリングも非常にわずかしか見られなかった。
【００４５】
これとは別の画像形成された試料を、温度と湿度が制御された室内（３２．２２℃（９０°Ｆ）、９０％相対湿度（ＲＨ）に維持）に放置した。約７日後も画質は実質的に変化しておらず、カラーブリードまたはフェザリングも非常にわずかしか見られなかった。
【００４６】
これとは別の画像形成された試料を水中に約２４時間浸漬した。この間も画質は実質的に変化せず、カラーブリードまたはフェザリングも非常にわずかしか見られなかった。
【００４７】
実施例２
以下の３種類の組成物を調製した。
組成物Ａ：レイリーン４２０を１０部に氷酢酸２部を加えて十分に混合し、次いでＩＰＡ５部を加えて十分に混合し、次いで水１５部を加えることによって調製した。
組成物Ｂ：フリーテックス６８５を１０部と水３８部とを混合することによって調製した。
組成物Ｃ：ヘロキシ・モディファイヤー４８を１部とエタノール１５部とを混合することによって調製した。
【００４８】
厚さ約５ｍｍのアルミニウム板の上面にコンファームＥＳ片を１枚載せた。コンファームＥＳの再帰反射性ビーズが露出した面が板と反対側を向くようにした。コンファームＥＳ表面の上方約２０ｍｍを高周波発生器（１２０ボルト、５０／６０ヘルツ、０．３５アンペア、イリノイ州シカゴのエレクトロ・テクニック・プロダクツ・インコーポレーテッドより入手可能）を通過させることにより、コンファームＥＳのガラスビーズ面にコロナ処理を施した。組成物Ａを２１部と、組成物Ｂを４部と、組成物Ｃを１部とを含む混合物を調製した。この受像材料組成物を、４番のメイヤーロッド（公称湿潤膜厚０．００９ｍｍ）を用いて、コンファームＥＳの再帰反射性ビーズが露出した面上に塗工した後、約８０℃のオーブンで約５分間乾燥させた。
【００４９】
塗工されたコンファームＥＳを再帰反射光検査器（ｒｅｔｒｏｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  ｖｉｅｗｅｒ）を用いて観察したところ、再帰反射性ビーズの再帰反射をはっきりと認めることができ、また、セキュリティ印（ｓｅｃｕｒｉｔｙ  ｉｎｄｉｃｉａ）を認めることができた。次いでこの材料の塗工面に、水性顔料インクジェットインクを備えたエプソンスタイラス（Ｅｐｓｏｎ  ｓｔｙｌｕｓ）Ｃ８０インクジェットプリンタ（プリンタならびにＴ０３２１２０黒およびＴ０３２５２０多色カートリッジはいずれもカリフォルニア州ロングビーチのエプソン・アメリカ・インコーポレーテッド（Ｅｐｓｏｎ  Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．，Ｌｏｎｇ  Ｂｅａｃｈ，ＣＡ）より入手可能）を用いて印刷を行った。結果として得られた画像は発色濃度が高く、ラインが極めて鮮明で、カラーブリードまたはフェザリングも見られなかった。
【００５０】
この画像形成された試料を水中に約２４時間浸漬した後も画質は実質的に変化しておらず、カラーブリードまたはフェザリングも非常にわずかしか見られなかった。これとは別の画像形成された試料をメチルエチルケトン中に約２４時間浸漬した。黄色の着色剤はほぼ完全に除去されたが、残りの着色剤（黒、シアン、およびマゼンタ）は試料上に残っていた。別の試料を、水酸化アンモニウム５％を含む水溶液中に約２４時間浸漬した後も画質は実質的に変化しておらず、カラーブリードまたはフェザリングも非常にわずかしか見られなかった。
【００５１】
実施例３
以下の組成物を調製した。
組成物Ａ：レイリーン４２０を１０部に氷酢酸１部を加えて十分に混合し、次いでエタノール６２部を加えて十分に混合し、次いで水６２部を加えることによって調製した。
組成物Ｂ：フリーテックス６８５を１０部と水８０部およびエタノール８０部とを混合することによって調製した。
組成物Ｃ：ヘロキシ・モディファイヤー４８を１部とエタノール３４部とを混合することによって調製した。
組成物Ｄ：シントランＨＸ３１−６５を１０部とエタノール５４部および水５４部とを混合することによって調製した。
組成物Ｅ：バージェット２００４を１０部とエタノール４２部および水４２部とを混合することによって調製した。
組成物Ｆ：組成物Ａを２．１部と、組成物Ｂを０．４部と、組成物Ｃを０．０５部とを混合することによって調製した。
【００５２】
これらの組成物を用いて以下の混合物を形成した。
【００５３】
【表１】
2005517560.tif 000002
【００５４】
これらの組成物をそれぞれ、３６番のメイヤーロッド（公称湿潤膜厚０．０８１ｍｍ）を用いて、コロナ処理が施されたマイクロエンボスフィルム片のマイクロエンボス面（この面は深さ約７０μｍの整列した複数の正方形の凹部を含んでおり、マイクロエンボス加工された要素のピッチは約１２５μｍであった）に塗工した。壁部の頂部厚は約１８μｍ、底部厚は約３６μｍであった。マイクロエンボス面のコロナ処理は、フィルム表面全体に高周波発生器（１２０ボルト、５０／６０ヘルツ、０．３５アンペア、イリノイ州シカゴのエレクトロ・テクニック・プロダクツ・インコーポレーテッドより入手可能）を通過させることによって実施した。このマイクロエンボスフィルムは、フィナ（Ｆｉｎａ）３３７６ポリプロピレン（テキサス州ダラスのフィナ・オイル・アンド・ケミカル・コーポレーション（Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｄａｌｌａｓ，ＴＸ）より入手可能）を５部と、ピー・ホワイト（Ｐ  Ｗｈｉｔｅ）２％  １０１５１００５Ｓ（ノースカロライナ州シャルロットのクラリアント（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）より入手可能な、ポリプロピレン中に二酸化チタンを含有する色素濃縮物）を１部とのブレンド物を含むものとした。この塗工された基材を７０℃（１５８°Ｆ）のオーブンで５分間乾燥させた。
【００５５】
次いでこの塗工された材料の塗工面に、標準的なインクカートリッジを備えたキャノン（Ｃａｎｏｎ）Ｐ−６４０Ｌインクジェットプリンタを用いて印刷を行った。この印刷されたフィルムを７０℃（１５８°Ｆ）の対流オーブン内に１時間放置した。
【００５６】
黒色の正方形を印刷し、その発色濃度をグレタグ（Ｇｒｅｔａｇ）ＳＰＭ５５分光光度計を用いて測定した。フィルムのこの部分を室温の水中に約８０分間浸漬した。フィルムを約２４時間自然乾燥させた後、黒濃度をグレタグＳＰＭ５５分光光度計を用いて再測定した。以下の表に、水浸漬前後の黒濃度の比較を示す。
【００５７】
【表２】
2005517560.tif 000003
【００５８】
実施例４
以下の組成物を調製した。
組成物Ａ：レイリーン４２０を１０部に氷酢酸１部を加えて十分に混合し、次いでエタノール６２部を加えて十分に混合し、次いで水６２部を加えることによって調製した。
組成物Ｂ：フリーテックス６８５を１０部と水８０部およびエタノール８０部とを混合することによって調製した。
組成物Ｃ：ヘロキシ・モディファイヤー４８を１部とエタノール３４部とを混合することによって調製した。
組成物Ｄ：バージェット２００６を１０部とエタノール４２部および水４２部とを混合することによって調製した。
組成物Ｅ：バージェット２００４を１０部とエタノール４２部および水４２部とを混合することによって調製した。
組成物Ｆ：組成物Ａを２．１部と、組成物Ｂを０．４部と、組成物Ｃを０．０５部とを混合することによって調製した。
【００５９】
これらの組成物を用いて以下の混合物を形成した。
【００６０】
【表３】
2005517560.tif 000004
【００６１】
これらの組成物をそれぞれ、３６番のメイヤーロッド（公称湿潤膜厚０．０８１ｍｍ）を用いて、コロナ処理されたマイクロエンボスフィルム片のマイクロエンボス面（この面は深さ約７０μｍの整列した複数の正方形の凹部を含んでおり、マイクロエンボス加工された要素のピッチは約１２５μｍであった）に塗工した。壁部は頂部厚が約１８μｍ、底部厚が約３６μｍであった。マイクロエンボス面のコロナ処理は、フィルム表面全体を高周波発生器（１２０ボルト、５０／６０ヘルツ、０．３５アンペア、イリノイ州シカゴのエレクトロ・テクニック・プロダクツ・インコーポレーテッドより入手可能）を通過させることによって実施した。マイクロエンボスフィルムは、フィナ３３７６ポリプロピレン（テキサス州ダラスのフィナ・オイル・アンド・ケミカル・コーポレーションより入手可能）を５部と、ピー・ホワイト２％  １０１５１００５Ｓ（ノースカロライナ州シャルロットのクラリアントより入手可能な、二酸化チタンを含有する着色濃縮物）を１部とのブレンド物を含むものとした。この塗工された基材を７０℃（１５８°Ｆ）のオーブンで５分間乾燥させた。
【００６２】
次いでこの塗工された材料の塗工面に、標準的なインクカートリッジを備えたキャノンＰ−６４０Ｌインクジェットプリンタを用いて印刷した。この印刷されたフィルムを７０℃（１５８°Ｆ）の対流オーブン内に１時間放置した。
【００６３】
黒色の正方形を印刷し、その発色濃度をグレタグＳＰＭ５５分光光度計を用いて測定した。フィルムのこの部分を室温の水中に約８０分間浸漬した。フィルムを約２４時間自然乾燥させた後、黒濃度をグレタグＳＰＭ５５分光光度計を用いて再測定した。以下の表に水浸漬前後の黒濃度の比較を示す。
【００６４】
【表４】
2005517560.tif 000005
【国際調査報告】
2005517560.tif 000006
2005517560.tif 000007
2005517560.tif 000008