(57)【要約】急速接続カップリング（Ａ）は、相互に対するロック及びアンロック関係にあって軸方向に相互嵌合する雄カップリング部品（Ｂ）と雌カップリング部品（Ｃ）を具備し、該雌カップリング部品（Ｃ）は中空ボデイ（１００）と、該中空ボデイ（１００）の第１端から軸方向に延びるチューブ状のボデイ延長部とそして該急速接続カップリングの縦軸線に沿って並進出来るバルブ要素（１７０）とを備える。該雄カップリング部品（Ｂ）は、該急速接続カップリングがロック位置へ完全に組み立てられた時、該バルブ要素（１７０）を並進させるチューブ状ステム部分（１２）を備える。該雌カップリング（Ｃ）部品内に配置されたバルブシート部材（２００’）はポペットバルブ（１７０）と協力するテーパ付きバルブシート領域（２１０）を有する。該バルブシート部材（２００’）は前記チューブ状ステム部分（１２）の第１端を受けるよう適合された略円柱状の内面（２０３’）を有する略円柱状のボデイを備え、該バルブシート部材（２００’）は又略円柱状の外面（２０１’）を有する。該バルブシート部材（２００’）は該外面の凹部内のシール（２０８’）とその内面内の凹部内のシール（２０４’）とを有する。該チューブ状ボデイ延長部は非ぬれ部分である。
2005520103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
急速接続チューブカップリング用バルブシート部材に於いて、
略円柱状の内面により部分的に規定される中央縦ボアを通すよう備える略円柱状のボデイを具備しており、前記ボデイは略円柱状の外面を備えており、
前記ボアはテーパ付きバルブシート領域をその１端に有しており、前記ボデイは又
前記内面内に形成され、該バルブシート部材が急速接続カップリング部品内に設置された時第１シールを受けるよう適合された第１凹部と、
前記外面内に形成され、該バルブシート部材が急速接続カップリング部品内に設置された時第２シールを受けるよう適合された第２凹部とを備えることを特徴とする該バルブシート部材。
【請求項２】
前記第１凹部が該バルブシート部材の前記テーパ付きバルブシート領域の反対の端部にカウンターボアにより形成されることを特徴とする請求項１の該バルブシート部材。
【請求項３】
前記第２凹部が円周状のシール溝を有することを特徴とする請求項１の該バルブシート部材。
【請求項４】
相互に対するロック及びアンロック関係にあって相互嵌合する雄カップリング部品と雌カップリング部品とを具備する種類の急速接続カップリングに於いて、該雌カップリング部品は中空のボデイと、該中空のボデイの第１端から延びるチューブ状のボデイ延長部とそして該急速接続カップリングの縦軸線に沿い並進出来るバルブ要素とを備えており、該雄カップリング部品は、該急速接続カップリングがロック位置で完全に組み立てられた時該バルブ要素を並進させるチューブ状ステム部分を備えており、該急速接続カップリングの改良品が
該雌カップリング部品内に配置されたバルブシート部材を具備しており、
前記バルブシート部材は、該雄カップリング部品チューブ状ステム部分の第１端を受けるよう適合された略円柱状の内面を有する略円柱状のボデイを備えており、そして前記バルブシート部材は略円柱状の外面を備えており、
前記内面は該バルブ要素と協力するテーパ付きバルブシート領域をその１端に有しており、該略円柱状のボデイは又
前記内面内に形成された第１凹部を有しており、該改良品は又前記第１凹部内に配置された第１シールを具備しており、該略円柱状のボデイは更に
前記外面内に形成された第２凹部を有しており、そして該改良品はなお更に前記第２凹部内に配置された第２シールを具備することを特徴とする該急速接続カップリング。
【請求項５】
前記第１凹部が該バルブシート部材の前記テーパ付きバルブシート領域の反対の端部にカウンターボアにより形成されることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項６】
前記第２凹部が円周状シール溝を有することを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項７】
前記第１及び第２シールがＯリングであることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項８】
該バルブ要素がポペット上に配置されたバルブシールを有するポペットバルブを備えることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項９】
該カップリング部品がロック位置で接続された時、前記第１シールが前記第１凹部の面と該チューブ状ステム部分の外面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１０】
前記第２シールが前記第２凹部の面と該雌カップリングボデイの内面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１１】
該カップリング部品がロック位置で接続された時、前記第１シールが前記第１凹部の面と該チューブ状ステム部分の外面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項１０の該急速接続カップリング。
【請求項１２】
前記第２シールが、前記第２凹部と該雌カップリング部品ボデイのノーズ部分の内面とにより形成された囲まれたシール溝内に取り込まれることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１３】
該雌カップリング部品ボデイ延長部が非ぬれ部品であることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１４】
該カップリングが２端閉止カップリングであることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１５】
該カップリングが１端閉止急速接続カップリングであることを特徴とする請求項４の該急速接続カップリング。
【請求項１６】
急速接続カップリングに於いて、該カップリングが
相互に対するロック及びアンロック関係にあって軸方向に相互嵌合する雄カップリング部品及び雌カップリング部品を具備しており、
該雌カップリング部品は中空ボデイと、該中空ボデイの第１端から軸方向に延びるチューブ状のボデイ延長部とそして該急速接続カップリングの縦軸線に沿って並進出来るバルブ要素とを備えており、
該雄カップリング部品は、該急速接続カップリングがロック位置に完全に組み立てられた時、該バルブ要素を並進させるチューブ状のステム部分を備えており、該カップリングは又
該雌カップリング部品内に配置されたバルブシート部材を具備しており、
該バルブシート部材は前記チューブ状ステム部分の第１端を受けるよう適合された略円柱状の内面を有する略円柱状のボデイを備えており、そして該バルブシート部材は略円柱状の外面を備えており、
前記バルブシート部材内面は該バルブ要素と協力するテーパ付きバルブシート領域をその１端に有しており、該略円柱状のボデイは又
前記バルブシート部材内面内に形成された第１凹部を有しており、該カップリングは更に前記第１凹部内に配置された第１シールを具備しており、該略円柱状のボデイは更に
前記バルブシート部材外面内に形成された第２凹部を有しており、そして該カップリングはなお更に前記第２凹部内に配置された第２シールを具備することを特徴とする該急速接続カップリング。
【請求項１７】
前記第１凹部が、該バルブシート部材の前記テーパ付きバルブシート領域の反対の端部にカウンターボアにより形成されることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項１８】
前記第２凹部が円周状のシール溝を有することを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項１９】
前記第１及び第２シールがＯリングであることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２０】
該バルブ要素がポペット上に配置されたバルブシールを有するポペットバルブを備えることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２１】
該カップリング部品がロック位置で接続される時、前記第１シールは前記第１凹部の面と該チューブ状ステム部分の外面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２２】
前記第２シールが前記第２凹部の面と該雌カップリング部品中空ボデイのノーズ部分の内面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２３】
該カップリング部品がロック位置で接続される時、前記第１シールが前記第１凹部の面と該チューブ状ステム部分の外面との間で半径方向に圧縮されることを特徴とする請求項２２の該急速接続カップリング。
【請求項２４】
前記第２シールが、前記第２凹部と該雌カップリング部品中空ボデイの内面とにより形成される囲まれたシール溝内に取り込まれることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２５】
該雌カップリング部品ボデイ延長部が非ぬれ部品であることを特徴とする請求項１６の該急速接続カップリング。
【請求項２６】
相互に対するロック及びアンロックの関係にあって相互嵌合する雄カップリング部品と雌カップリング部品とを有する種類の急速接続カップリングに於いて、該雌カップリング部品が
中空ボデイと、該中空ボデイの第１端から延びるチューブ状のボデイ延長部とそして該急速接続カップリングの縦軸線に沿って並進出来るバルブ要素と、
該雄カップリング部品のチューブ状ステム部分の第１端部を受けるよう適合された略円柱状の内面を有する略円柱状のボデイを備えるバルブシート部材と、を具備しておりそして前記バルブシート部材は略円柱状の外面を備えており、
前記バルブシート部材内面はその１端に、該バルブ要素と協力するテーパ付きバルブシート領域を有しており、前記バルブシート部材は又
前記内面内に形成された第１凹部を備えており、該雌カップリング部品は又前記第１凹部内に配置された第１シールを具備しており、前記バルブシート部材は更に
前記外面内に形成された第２凹部を備えており、そして該雌カップリング部品は更に前記第２凹部内に配置された第２シールを具備することを特徴とする該急速接続カップリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は急速接続チューブカップリング（ｑｕｉｃｋ  ｃｏｎｎｅｃｔ  ｔｕｂｅ  ｃｏｕｐｌｉｎｇｓ）に関する。特に、本発明はより少ないシールを使用し、製造がより容易な急速接続チューブカップリングに関する。
関連出願
本出願は、その全開示が引用によりここに完全に組み入れられる２００２年３月１３日出願の”急速接続品（ＱＵＩＣＫ  ＣＯＮＮＥＣＴ）”の米国特許仮出願第６０／３６３，９９０号の特典を請求する。
【背景技術】
【０００２】
急速接続チューブカップリングは当該技術で良く知られている。実質的な商業的成功を見出した１つの種類の急速接続チューブカップリングが、その全開示が引用によりここに完全に組み入れられる特許文献１に開示されている。本発明は、そこで説明された該カップリングで、シールとシール用面の数を減らし、それにより製造過程を簡単化し、該カップリングの性能の何らの妥協もすることなくコストを下げる、改良に向けられている。
【特許文献１】米国特許第４、３７８、０２８号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明の１側面に依れば、急速接続カップリングは流体圧力に対するボデイシール（ｂｏｄｙ  ｓｅａｌ）を提供するために２つのシールしか有しないバルブシート部材（ｖａｌｖｅ  ｓｅａｔ  ｍｅｍｂｅｒ）を備える。１実施例では、該バルブシート部材は中にシール溝（ｓｅａｌ  ｇｒｏｏｖｅ）を有する外面（ｏｕｔｅｒ  ｓｕｒｆａｃｅ）と中にシール溝を有する内面（ｉｎｎｅｒ  ｓｕｒｆａｃｅ）とを備える。該シールはこれらのシール溝内で半径方向に圧縮される。シールとシール面の数を減らすことは製造を簡単化しそれによりコストを下げる。
【０００４】
本発明のもう１つの側面に依れば、雌カップリング部品（ｆｅｍａｌｅ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）のボデイ延長部（ｂｏｄｙ  ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）がぬれ部分（ｗｅｔｔｅｄ  ｐａｒｔ）とならないように流体圧力に対しシールするバルブシート部材が提供される。１実施例では、内側シール（ｉｎｎｅｒ  ｓｅａｌ）が雄カップリング部材（ｍａｌｅ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）のチューブ状ステム部分（ｔｕｂｕｌａｒ  ｓｔｅｍ  ｐｏｒｔｉｏｎ）の外面に対しシールし、外側シール（ｏｕｔｅｒ  ｓｅａｌ）は該雌カップリングボデイの内面に対しシールする。
【０００５】
本発明のこれら及び他の側面と利点は付属する図面を参照する好ましい実施例の下記説明からどんな当業者にも明らかである。
【実施例１】
【０００６】
図１及び２を参照して、上記組み入れられた特許に説明された種類の急速接続カップリング内に組み入れられた本発明が、例示的仕方でここで説明される。本発明は、シート部材（ｓｅａｔ  ｍｅｍｂｅｒ）１４６に付随するＯリングシール（ｏ−ｒｉｎｇ  ｓｅａｌｓ）の１つを除去することにより製造コストを減じ、シール用面を除去することにより延長部（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）１０４を機械加工容易にする。本発明は１端又は２端閉止カップリング設計（ｓｉｎｇｌｅ  ｅｎｄｅｄ  ｏｒ  ｄｏｕｂｌｅ  ｅｎｄｅｄ  ｓｈｕｔ  ｏｆｆ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ｄｅｓｉｇｎ）に組み入れられてもよい。
【０００７】
本文書の図１及び２は、該特許文献１の図５と同様な、急速接続カップリングの２端閉止構成（ｄｏｕｂｌｅ  ｅｎｄｅｄ  ｓｈｕｔｏｆｆ  ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）で具体化された本発明を図解する。本文書の図２は未結合状態（ｕｎｃｏｕｐｌｅｄ  ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）｛すなわちポペットバルブ（ｐｏｐｐｅｔ  ｖａｌｖｅ）が閉じた｝で図解された図１の急速接続カップリングの雌カップリング部分の拡大図である。本文書の図１及び２で図解される部品の多くは特許文献１の対応する部品と同一又は極めて類似しており、同一又は極めて類似した機能を行い、本説明用には特許文献１が参照されてもよい。明確化のために、類似部品は類似参照番号が与えられており、ダッシュ記号（’）は本文書の図１及び２の例示形式で新しい本発明を具体化する修正部品（ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）を識別するため使用される。該修正された特徴（ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｆｅａｔｕｒｅｓ）は特許文献１の組立体内で作動するよう意図されており、従って大抵の部品は実質的に同じである。
【０００８】
本発明は該シート部材（特許文献１の要素１４６）を修正し、シートシールの数を３（特許文献１の要素１６２，１６４及び１６６）から２に減じる。Ｏリングの数のこの減少及び修正されたバルブシート部材はより低いコストの組立体に帰着する。本文書の図１で、スリーブ１１８が、それが分断（ｄｉｓｃｏｎｎｅｃｔ）を容易化するために保護的カラー部分（ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  ｃｏｌｌａｒ  ｐｏｒｔｉｏｎ）１１８ａと把持用部分（ｇｒｉｐｐｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）１１８ｂとを有する点で、特許文献１と異なることを注意すべきである。
【０００９】
該急速接続カップリングＡはかくして雄カップリング部分Ｂと雌カップリング部分Ｃとを有する。本発明と関係する修正の全ては該雌カップリング部分Ｃにある。特に、該バルブシート部材はここでは略円柱状でスリーブの様なインサート（ｇｅｎｅｒａｌｌｙ  ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ  ｓｌｅｅｖｅ−ｌｉｋｅ  ｉｎｓｅｒｔ）２００’の形で実現される。該バルブシート部材は略円柱状の外面２０１’と略円柱状の内面２０３’とを有する。該バルブシート部材２００’は該内面２０１’内に形成され、第１シール２０４’を受ける第１の半径方向に内方の凹部（ｆｉｒｓｔ  ｒａｄｉａｌｌｙ  ｉｎｗａｒｄ  ｒｅｃｅｓｓ）２０２’を有する。該凹部２０２’は、例えば、該バルブシート部材２００’の１端でのカウンターボア（ｃｏｕｎｔｅｒｂｏｒｅ）として形成されてもよい。更に該バルブシート部材２００’は、該外面２０３’内の形成され、第２シール２０８’を受ける第２の半径方向に外方の凹部２０６’を有する。該図解された実施例では、Ｏリングは該シール２０４’及び２０８’用に好まれた選択であるが、必要により他のシール設計が使用されてもよい。
【００１０】
インサート２００’はその１端にテーパ付きポペットバルブシート領域（ｔａｐｅｒｅｄ  ｐｏｐｐｅｔ  ｖａｌｖｅ  ｓｅａｔ  ａｒｅａ）２１０’を提供する。このテーパ付きバルブシート２１０’は、該カップリング部分Ｂ及びＣが完全には契合されず（ｎｏｔ  ｆｕｌｌｙ  ｅｎｇａｇｅｄ）、ロックされた（ｌｏｃｋｅｄ）時、該バルブを閉じるために該ポペットバルブ１７０上のＯリング１８０又は他の適当なシールと協力する。
【００１１】
該雌カップリング部分Ｃは中空ボデイ１００を備え、該ボデイ１００’は更に該インサート２００’の部分を受ける軸方向のノーズ部分２１２’を有する。完全に組み立てられた時、該バルブシート領域（ｖａｌｖｅ  ｓｅａｔ  ａｒｅａ）２１０’を有する該インサート２００’の端部は該ノーズ部分２１２’内に嵌合するので、該ノーズ部分２１２’の内面２１１’と該第２凹部２０６’とは、該第２シール２０８’用に囲まれたシール溝又はポケット（ｅｎｃｌｏｓｅｄ  ｓｅａｌ  ｇｒｏｏｖｅ  ｏｒ  ｐｏｃｋｅｔ）を形成するよう協力する。かくして該ノーズ部分２１２’の該シール面２１１’は外部へ露出されず内部に形成される（従来設計のシール面１４０と対照的に）。
【００１２】
該ノーズ部分２１２’は、ボデイ延長部２１８’上の対応する内側雌ねじ（ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ  ｉｎｔｅｒｎａｌ  ｆｅｍａｌｅ  ｔｈｒｅａｄｓ）２１６’と協力する外側雄ねじ（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｍａｌｅ  ｔｈｒｅａｄｓ）２１４’を有する。この例示的実施例の該ボデイ延長部２１８’は該中空ボデイノーズ部分２１２’上にねじ込み式に組み立てられる。該ボデイ延長部２１８’は該インサート２００’の該バルブシート２１０’端の反対の他端を受ける軸方向ボア２２０’を有する。該延長部２１８’は更に半径方向に内方の肩部（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）２２２’を有する。この肩部２２２’は該第１凹部２０２’と協力し、雄カップリング部分Ｂと組み立てられた時、該第１シール２０４’用のシール溝又はポケットを形成するよう該雄カップリング部品チューブ状ステム部分（ｍａｌｅ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ  ｔｕｂｕｌａｒ  ｓｔｅｍ  ｐｏｒｔｉｏｎ）１２の外面と協力する。
【００１３】
該第２シール２０８’は、該インサート２００’第２溝２０６’と該ノーズ部分２１２’とにより規定されるシール溝内に取り込まれるので、該ボデイ延長部２１８’上にシール面を機械加工する（ｍａｃｈｉｎｅ）必要はない。かくして該第２シールは、該バルブシート部材２００’の外面内の凹部と該ノーズ部分２１２’の内面２１１’の間に半径方向に圧縮される。該肩部２２２’の内面は、第１シール２０４’を保持し、支持するカウンターボアとして形成され得るが、シール面を提供する必要はない。かくして、従来の設計と対照的に、該延長部２１８’はぬれ部品（ｗｅｔｔｅｄ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）でなくそしてシールを要する面を有さずそれによりその機械加工を簡単化する。
【００１４】
本発明に依れば、バルブシート部材２００’は、２つの軸方向に連結された部材、すなわちチューブ状ボデイ延長部２１８’と該雌カップリング中空ボデイの該ノーズ部分２１２’と、の間の、該雌カップリング部品内に、軸方向に配置される。該バルブシート部材２００’は、シールを除去し、機械加工操作を簡単化するために、半径方向の内側の及び半径方向の外側のシール機能を提供する。位置付けられた該シールは、背圧に対してシールするよう機能し、そしてステム１２に沿った、又は該ボデイ１００と該ボデイ延長部２１８’の間のねじカップリングを通る外への、外部環境への漏洩に対し主要なシールを提供する。
【００１５】
図３は１端閉止（ｓｉｎｇｌｅ  ｅｎｄｅｄ  ｓｈｕｔｏｆｆ）（ＳＥＳＯ）設計で実現された、本発明のもう１つの実施例を図解する。全ての部品は本文書の図１及び２の２端版（ｄｏｕｂｌｅ  ｅｎｄｅｄ  ｖｅｒｓｉｏｎ）と実質的に同じであり、従ってその説明は繰り返される必要はない。しかしながら、該ＳＥＳＯ版（ＳＥＳＯ  ｖｅｒｓｉｏｎ）では、該雌カップリング部分Ｂは第２バルブ要素７６／７８を有さず、寧ろ特許文献１で説明されたバルブ開き手段（ｖａｌｖｅ  ｏｐｅｎｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）４０のみを使用する。このバルブ開き手段４０は、該雄及び雌カップリング部分Ｂ及びＣが完全に契合し一緒にロックされる時該バルブを開くように該ポペットバルブ１７０を軸方向に変位させるため使われる。該カップリングの該雌部分Ｃ、そして特に該バルブシート部材２００’と付随するシールは、図１及び２の実施例と同じである。
【００１６】
本発明が好ましいそして例示的な実施例を参照して説明された。この明細書を読み、理解した時、他への変型や変更が起こるであろう。全てのこの様な変型と変更は、それらが請求される発明とそれらの均等物の範囲内に入る限り、それらを含むよう意図されている。
【００１７】
本発明は、この明細書で詳細に説明され、その１部を形成する付属図面で図解される、或る部品及び部品の配置、好ましい実施例そして方法の、物理的な形を取ってもよく、そこでは下記の様である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】縦断面で示された、本発明の急速接続カップリングである。
【図２】縦断面で示された、未結合状態の、図１の急速接続カップリングの雌カップリング部品の図解である。
【図３】縦断面で示された、本発明の急速接続カップリングのもう１つの実施例である。
【図１】
2005520103.tif 000003
【図２】
2005520103.tif 000004
【図３】
2005520103.tif 000005
【国際調査報告】
2005520103.tif 000006
2005520103.tif 000007