(57)【要約】コルゲーター機械用（１０）のコルゲーターベルト（３０）で、クリッパー継ぎ目を用いてエンドレスに素地を繋ぎ合わせる。素地（３２）は第１の端と第２の端、及び第１の側と第２の側を有する。圧縮可能な材料のストリップ（９２）は第１の側から第２の側へ第１と第２の端を各々取り囲んで覆い、そしてクリッパー継ぎ目用のクリッパーフックは各々の端のストリップ上に設置される。隣接したクリッパーフックの間に伸び出る圧縮可能な材料のストリップがコルゲーダーベルトを用いた段ボール板紙でのクリッパーフックの堅固な接触、またそれによる痕跡及びその他の損傷を防ぐ。
2005505442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルゲーター機械用のコルゲーターベルトであり、
前記コルゲーターベルトは以下を備える：
素地は第１の端と第２の端、及び第１の側と第２の側を有し；
複数のクリッパーフックは各々前記第１の端と前記第２の端に付けられ、前記クリッパーフックはエンドレスループの形態に前記コルゲーターベルトをつけるクリッパー継ぎ目で互いに第１と第２の端を繋ぐために使用され；そして
圧縮可能な材料は各々前記第１の端と前記第２の端にあり、前記圧縮可能な材料は段ボール板紙がクリッパーフックによる痕跡又は破損されるのを防ぐ前記素地の前記第１と前記第２の側の少なくとも片側の上の前記複数のクリッパーフックに隣接したものの間にある。
【請求項２】
前記素地は複数の横糸の層及び複数の縦糸のシステムで、前記複数の層の２つに隣接した層の前記横糸の間に織る各々の前記システムを有する多層の素地布で、それにより前記複数の横糸の層は全て、前記素地布へ共に連結される請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項３】
前記複数は横糸の層は６つのそのような層である請求項２に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項４】
前記素地は複数のヒンジ糸を含む螺旋状コイルキャリヤーで、前記ヒンジ糸の全ては同方向へ伸び、かつ複数の螺旋状コイルは同平面で横と横で結ぶように配置され、前記螺旋状コイルは同方向へ伸び、また隣り合った螺旋状コイルは互いに噛み合い、そして少なくとも１つの前記ヒンジ糸によって共に噛み合い結びつき保持される請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項５】
更にステープルファイバー材料の織物を含み、前記素地の前記第１と第２の側の片側に針を通す請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項６】
更にステープルファイバー材料の織物を含み、前記素地の前記第１と第２の側の両側に針を通す請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項７】
前記圧縮可能な材料は細長い圧縮可能な材料で、前記第１と第２の両端の前記第１の側から前記複数のクリッパーフック下方の第２の側へ取り囲んで覆う請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項８】
前記圧縮可能な材料のストリップはポリマーフォームストリップである請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項９】
前記圧縮可能な材料の前述のストリップは細長い織ってある織物である請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１０】
前記圧縮可能な材料のストリップは細長い不織布の織物である請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１１】
前記圧縮可能な材料のストリップはフック−アンド−ループファスナーのためのループストリップである請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１２】
前記圧縮可能な材料のストリップは細長いシリコーンゴムである請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１３】
前記シリコーンゴムのストリップは繊維材料で強化されている請求項１２に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１４】
前記シリコーンゴムのストリップは織り材料で強化されている請求項１２に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１５】
前記圧縮可能な材料のストリップは細長いポリウレタンである請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１６】
前記ポリウレタンのストリップは繊維材料で強化されている請求項１５に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１７】
前記ポリウレタンのストリップは織り材料で強化されている請求項１５に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１８】
前記圧縮可能な材料のストリップは細長い繊維材料である請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項１９】
前記圧縮可能な材料のストリップは細長い繊維強化された溶解可能な高分子材料である請求項７に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項２０】
前記圧縮可能な材料はステープルファイバー材料で前記第１と第２の両端へ針を通す請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項２１】
前記圧縮可能な材料は漏れ防止するような材料又は泡状材料で、前記複数のクリッパーフックの第１と第２の両端上で用いられた請求項１に請求されるコルゲーターベルト。
【請求項２２】
前記漏れ防止するような材料又は泡状材料がシリコーンゴム化合物である請求項２１に請求されるコルゲーターベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
＜発明の背景＞
（発明の分野）
本発明は、段ボール板紙の製造、特には、段ボール板紙が製造されるコルゲーター機械上で使用されるベルトに関する。より詳細に本発明は、コルゲーター機械上でエンドレス形態のコルゲーターベルトを連結するための継ぎ目に関する。
【０００２】
（従来技術の記述）
コルゲーター機械上の段ボール板紙又は紙箱用厚紙の製造は、当技術において十分に公知である。そのような機械においてはコルゲーターベルトは段ボール板紙の波状中芯を引き、最初に波状中芯層と共に接合するために使用される接着剤が乾燥されるか硬化される加熱部を通り、そしてその後冷却部を通る。コルゲーターベルト、特に波状中芯と接触しているいわゆる板紙側と波状中芯間の摩擦力は、機械によって後者を引くことが主な要因である。
【０００３】
コルゲーターベルトは、丈夫で及び耐久性があり、かつコルゲーター機械上で直面する張力及び高温条件下で十分な寸法安定性を持つことを要求される。ベルトは、更に縦方向又は機械方向において比較的柔軟で、そして一方機械に直交する方向は十分な剛性を有しているはずであり、その結果、それらは機械上のそれらのエンドレス軌道の周りで誘導され運転してもよい。伝統的に、蒸気が自由にそれらを通り抜けることを可能にするのに十分な多孔性を有することはベルトのために更に望ましかったが、しかし製造されている段ボール板紙の表面を湿らせる凝縮した蒸気のそれらの吸着を回避する蒸気中の水分とは十分に共存できない。
【０００４】
前節中で意味されるように、コルゲーター機械上で作動する場合、コルゲーターベルトはエンドレスループ形態をとる。そのような形態では、以前に言及されたように、コルゲーターベルトには板紙側及びエンドレスループの内部である裏側がある。裏側の表面とコルゲーター機械の駆動ロールの間の摩擦力はコルゲーターベルトを回転させ、また板紙側の表面と段ボール板紙の波状中芯間の摩擦力は、機械によって波状中芯を引く。
【０００５】
コルゲーターベルトは通常、それらが設置されることになっているコルゲーター機械に適当な長さ及び幅に平織りされ、多層布で形成される。布の両端は継ぎ合わせ手段を備え、その結果、コルゲーターベルトがコルゲーター機械上に設置されている場合、それらは締めケーブルで互いに繋がれていてもよい。
【０００６】
コルゲーターベルトのために使用された最も一般的な継ぎ目のうちの一つは、いわゆるクリッパー継ぎ目である。継ぎ目のこの種類は、コルゲーターベルトの両端上で交互の関係で設置される複数の一般にＵ字型のクリッパーフックを含み、その結果、コルゲーターベルトの２つの両端が集められる場合、それらは指向してもよい締めケーブルかピントルで規定された通路を通じて絡み合わせてよく、一方の端へ他方の端をしっかり固定される。個々のクリッパーフックは堅い金属ワイヤであり、またそれらの“Ｕ”形の直立した部分の２つの並列の部材を有し、それはコルゲーターベルトの厚さと本質的に等しい又はわずかに薄い厚さによって互いに分けられ、そして相互に指向した鈎状のとげのを有し、その結果、コルゲーターベルトの端の上に押しつけられた時、それらは容易に除去されない。２つの並列の部材は、クリッパーフックが設置された後、コルゲーターベルトの端の反対側にあり、それらはそれの反対表面に対してぴったりと合う状態で、等しい又は異なる長さでもよく、またそのためにコルゲーターベルトの端とは縦方向に同じ又は異なる量を拡張してもよい。
【０００７】
典型的なコルゲーター機械は、加熱部である段ボール板紙の波状中芯がコルゲーターベルトによって引かれる一連の加熱プレートを含む。コルゲーターベルトによって形成されたエンドレスループ内の複数の荷重が加えられたローラあるいはまた１気圧又はそれ以上の加圧空気が、加熱プレートの方へコルゲーターベルトを押しやり、その結果、次にコルゲーターベルトは加熱プレートに対して段ボール板紙を押しつけ、また段ボール板紙の対向側を引くのに十分な摩擦力を生成してもよい。同じ又は同様の手段も、コルゲーター機械の冷却部中で使用される。
【０００８】
残念ながら、機械によって段ボール板紙を引くのにコルゲーターベルトのために必要な作用力は、クリッパー継ぎ目に板紙上で不快な痕跡を残してもよく、又は、更に悪いことに、操業停止及び不良品に結びつき、継ぎ目が板紙を裂かせる又は破損させるかもしれない。
【０００９】
この問題の解決に向けた一つの方法は、コルゲーターベルトの板紙側のクリッパー継ぎ目を覆うために保護フラップを提供することである。そのようなフラップは、２層を形成するためにベルト表面と平行な平面でコルゲーターベルトの両端を薄く切り取ることにより提供されてもよい。その後、一方の端の板紙側層及びもう他方の端の裏側層のおよそ等しい長さが取り除かれ、各々の端に階段のような外観を与える。その後、クリッパー継ぎ目は裏側層を使用して形成され、そして両端の階段のようなオーバラップゆえに、板紙側のフラップによって覆われる。もちろん、フラップは板紙側層の対応する長さが他方の端から取り除かれた時、生み出された空間にぴったり合うようにトリミングすることを要求してもよい。ベルトがコルゲーター機械上に設置される場合、フラップはベルトが機械上で稼動するであろう反対方向へ合わせられる。
【００１０】
この方法で生産されたフラップは、クリッパー継ぎ目によって確かに板紙の痕跡を減少しているが、ベルトの稼動期間中に徐々に劣化し、肝心なことにそれらの後縁に沿って擦り切れ及び解けて、最悪の状況には、クリッパー継ぎ目が露出して、段ボール板紙に痕跡ができる。
【００１１】
本発明は、従来技術のクリッパー継ぎ目で経験されたこれらの問題を克服するように意図された。
【００１２】
（発明の要約）
従って、本発明は、コルゲーター機械上で製造されている段ボール板紙とクリッパー継ぎ目を構築する個々のクリッパーフックの堅固な接触に入ることを防ぐために圧縮可能な材料を含んでいるクリッパー継ぎ目を有しているコルゲーターベルトである。
【００１３】
より具体的に言うと、本コルゲーターベルトは、第１の端と第２の端及び第１の側と第２の側を有する素地を含む。複数のクリッパーフックは第１と第２の端の各々で素地へ付けられ、またエンドレスループの形態にコルゲーターベルトをつけるクリッパー継ぎ目で、互いに第１と第２の端を繋ぐために使用される。圧縮可能な材料は、段ボール板紙がクリッパー継ぎ目による痕跡又は破損されるのを防ぐ素地の第１と第２の側の少なくとも片側の上の前記クリッパーフックの複数の隣接したものの間の前記第１と第２の端の各々にある。圧縮可能な材料は、クリッパーフック下の第１の側から第２の側まで各端の周囲を包むストリップの形態をとってもよい。結果として、圧縮可能な材料は、段ボール板紙がクリッパーフックと堅固な接触し、かつそれらによって痕跡される又はそうでなければ破損されるのを防ぐ第１と第２の端の各々で複数のクリッパーフックの隣接したものの間に伸び出る。
【００１４】
本発明は、直下に確認された図で言及されている数多くの参照を備えたより多くの全体の詳細が今記述されるであろう。
【００１５】
（好ましい実施形態の詳細な記述）
図１を参照し、そこには機械１０の間を段ボール紙板１６を共に引張る上部コルゲーターベルト１２及び下部コルゲーター１４を有するコルゲーター機械１０の一部分が示される。ベルト１２、１４の一方又は両方は、本発明の継ぎ目を持っていてもよい。
【００１６】
段ボール板紙１６は第１の層１８及び第２の層２０を含み、それは適切な接着剤によってコルゲーター機械１０上で互いに繋がれることになっている。第１の層１８は、厚い紙板を波状にし、波状でない紙にそれを貼り合わせるいわゆるシングルフェーサー機械の生産であると認識されてもよい。コルゲーター機械１０においては、波状でない紙の第２の層２０が、シングルフェーサー機械の生産で波状の側の第１の層１８に貼り合わされる。
【００１７】
第１の層１８及び第２の層２０は機械１０の片端に集められ、紙の層を共に接合する接着剤を乾燥及び／又は硬化させる連続する加熱プレート２２を横切って、上部コルゲーターベルト１２によって引かれる。
【００１８】
例示されたように、コルゲーター機械１０は高速の気流が上部コルゲーターベルト１２の内部に対して加熱プレート２２に向けられる複数の空気軸受２４を含んでいる。
【００１９】
そのため空気軸受２４は、上部コルゲーターベルト１２によって形成されたエンドレスループの内部からの圧力を印加し、その結果、上部コルゲーターベルト１２は連続する加熱プレート２２を横切った段ボール板紙１６を引くかもしれず、それと同時に選択された圧力下では、段ボール板紙１６を連続する加熱プレートに押し付ける。図１中で明瞭な目的のために互いに上部コルゲーターベルト１２、段ボール板紙１６及び連続する加熱プレート２２に区別されることは読者によって理解されるに違いない。
【００２０】
連続する加熱プレート２２の上方を通過後に、上部コルゲーターベルト１２及び下部コルゲータベルトー１４はそれらの間で共に段ボール板紙１６を引き、プロセス操作の速度を保持しかつ段ボール板紙１６を冷却する。
【００２１】
気づくかもしれないが、上部コルゲーターベルト１２及び下部コルゲーターベルト１４によって形成されたエンドレスループの内部から互いの方へ圧力を印加するために荷重を加えたローラ２６を配置してもよく、その結果、段ボール板紙１６は同じ適切な程度の硬さでその間に保持されてもよい。
【００２２】
出口の近辺で上部コルゲーターベルト１２と下部コルゲーターベルト１４の間で、段ボール板紙製品１６は要求されるように切断されか又は積み重ねられる。
【００２３】
図２中で示されるコルゲーターベルト３０の断面図は、上部コルゲーターベルト１２又は下部コルゲーターベルト１４のいずれかとして使用されてもよい。断面図はベルト３０の２つの両端のどちらも含まない領域で得られ、それは縦方向又は縦糸方向で得られ、また断面中で横糸又は緯糸を示す。示された具体化が平織りなので、縦糸はそれが使用されるコルゲーター機械の機械方角へ適応させられる。
【００２４】
図２中に描かれるように、コルゲーターベルト３０は複数の横糸の層又は緯糸を含む多層の素地布３２を含み、縦糸のシステムによってそれに隣接したそれらを各々の層に結ぶ。
【００２５】
図２中で例示された具体化への特定の言及で、多層の素地布３２は横糸の６つの層又は緯糸３４を含み、そこで各層の中の横糸又は緯糸はそれらの他層の中を考慮して垂直積み重ね連結で配置される。
【００２６】
第１の層４０及び第２の層４２の横糸３４は、縦糸５２の第１のシステムによって互いに繋がれるか織られる。同様に、第２の層４２及び第３の層４４は、縦糸５４の第２のシステムによって共に織られており；第３の層４４及び第４の層４６は、縦糸５６の第３のシステムによって共に織られており；第４の層４６及び第５の層４８は、縦糸５８の第４のシステムによって共に織られており；また最後に、第５の層４８及び第６の層５０は、縦糸６０の第５のシステムによって共に織られている。
【００２７】
追加の縦糸６２は、平織り中の第１の層４０の横糸３４で織られ、また同様に、追加の縦糸６４は素地布３２の表面を膨らませるためにも平織り中の第６の層５０の横糸３４で織られる。
【００２８】
しかしながら、図２中で示される織りパターンは、本発明の実施で使用されてもよい多層織りものの例であることを理解すべきで、かつ、そのような実施を示した特定の織りものに制限されると解釈すべきでない。同様に、コルゲーターベルトは多層の素地布３２のような素地ではなく米国特許番号４，３９５，３０８；４，６６２，９９４；及び４，６７５，２２９の中で示されるもののような螺旋状コイルキャリヤー形態の中で素地を使用して製造されもよく、３つ全ての教示は参照によって本発明に組込まれた。
【００２９】
螺旋状コイルキャリヤーは、製紙用機械の乾燥布及びコルゲーターベルトの技術における通常の熟練したものに広く公知で、そして複数のヒンジ糸、同方向へ伸びる全ヒンジ糸、かつ同平面で横と横で結ぶように配置され各々のコイルは同方向へ伸びる複数の螺旋状コイルを含んでいる。隣り合った螺旋状コイルは互いに噛み合い、そして少なくとも１つのヒンジ糸によって共に互いに噛み合い保持される。
【００３０】
素地布３２は、抄紙機織物及び工業プロセス織物の製造の中で使用される種類のうちのいずれかの糸を含む縦糸及び横糸から織っていてもよい。すなわち、素地布３２は、ポリエステル、ポリアミド及びポリエチレン又はポリブチレンテレフタル酸塩のような技術に熟練している人々によって使用される合成の重合体の樹脂のうちのいずれかの単繊維又は複繊維の糸を含んでもよい。
【００３１】
それらがコルゲーター機械の温度特性に耐えることができる限り、天然又は合成ステープルファイバーの紡いだ糸も含まれていてもよい。紡いだポリエステル、ポリアミド又はポリアラミドの糸は、ほんの少数の例である。
【００３２】
素地布３２の片側又は両側は、ファイバが素地布３２の構造物に打ち込まれる方法で、ステープルファイバー材料の織物７０で針を通してもよい。ステープルファイバー材料の１つ以上の層が、素地布３２の片側又は両側へ針を通すかもしれず、そして織物７０は素地布３２を通って部分的又は完全に拡がってもよい。
【００３３】
この目的のために使用されたステープルファイバー材料の織物はポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド又はアクリルの繊維でもよい。明瞭のために、織物７０は図２の部分だけに含まれる。
【００３４】
上述された種類の螺旋状コイルキャリヤーが素地布３２の代わりに使用される場合、その２つの側の片側又は両側が、ファイバがその構造物に打ち込まれる方法のようにステープルファイバー材料の織物で針を通してもよい。ステープルファイバー材料の１つ以上の層が、螺旋状コイルキャリヤーの片側又は両側へ針を通してもよく、そして織物は螺旋状コイルキャリヤーを通って部分的に又は完全に拡がってもよい。
【００３５】
図３は従来技術のクリッパー継ぎ目８０の断面図である。コルゲーターベルト３０は、第１の端８２及び第２の端８４の上に上述されるような交互に結び合う複数のクリッパーフック８６の設置及び配置を備える。第１と第２の端８２、８４はベルト３０の残り部分の厚さより薄いことは注目されるべきで、その結果、複数のクリッパーフック８６はベルト３０の表面の平面と同一面又はわずかに下回る。コルゲーター機械１０上でコルゲーターベルト３０の設置中に第１の端８２と第２の端８４が共に集められた時に、両端８２、８４に沿ったクリッパーフック８６は、締めケーブル８８がはっきりと示された通路を通り互いに組み合わされ、換言すれば、ピントルは両端８２、８４を互いに直接がっちりと固定してもよく、それによってエンドレスループの形態へコルゲーターベルト３０を設置する。コルゲーターベルト３０の両端８２、８４からのそれらの除去を妨げるクリッパーフック８６上の鈎状のとげ９０は直ちに評価できる一つかもしれない。
【００３６】
クリッパー継ぎ目８０中のクリッパーフック８６はコルゲーターベルト３０の両側、もちろんそれらの側の片側のコルゲーター機械上の段ボール板紙と接触する板紙側で露出していることは、更に図３中で注目されるであろう。そのため堅い金属ワイヤであるクリッパーフック８６は、コルゲーター機械１０上で製造されている波状の板紙２０上に不快な痕跡を残すことができる。
【００３７】
図４はコルゲーターベルト３０の第１の端８２の平面図である。クリッパーフック８６による段ボール板紙の痕跡を緩和するために、第１の端８２は本発明の一実施形態に従って修正された。
【００３８】
特に、圧縮可能な材料のストリップ９２は、第１の端８２を横切って通り、同様に不図示の第２の端８４も横切り、クリッパーフック８６の領域内のフックをしっかり固定する。ストリップ９２が圧縮可能な材料であるので、段ボール板紙によってどんな堅固な接触もそれをもって防ぐために、コルゲーターベルト３０の隣接したクリッパーフック８６間の隙間から伸び出る。
【００３９】
これは図５及び図６への参照で評価してもよい。図５は、図４中の５−５線によって示されるように得られた断面図である。断面図は、縦方向又は２つの隣接したクリッパーフック８６間の隙間の機械方向の中で得られた。
【００４０】
圧縮可能な材料のストリップ９２は、クリッパーフック８６下方のコルゲーターベルト３０の第１の端８２を取り囲んで覆い、そしてその間の隙間中でクリッパーフック８６の外側へ伸び出る。
【００４１】
図６は図４中で６−６線によって示されるように得られた第１の端８２の図であり、隣接したクリッパーフック８６間に伸び出る圧縮可能な材料のストリップ９２が段ボール板紙によってどんな堅固な接触もそれをもって防ぐことを示している。
【００４２】
むしろ、クリッパーフック８６がその上に設置される以前に、圧縮可能な材料のストリップ９２は両端８２、８４の周りに配置され、その結果、クリッパーフック８６は両端８２、８４上のストリップ９２に押しつけてもよい。あるいはまた、ストリップ９２は、そこにクリッパーフック８６の設置に続いて、両端８２、８４を横切るクリッパーフック８６の下を縫うように通ってもよい。
【００４３】
圧縮可能な材料のストリップ９２は、熱、水分及びコルゲーター機械の稼動状況特性に耐える圧縮抵抗と同様に十分な耐摩耗性を有する任意の材料でよい。そのため、圧縮可能な材料は、紡ぎ結ぎ織物のような織布又は不織布で、ポリマーフォームでもよい。フック−アンド−ループ（商標名：ＶＥＬＣＲＯ）ファスナーの一部として通常使用されるループストリップは、優れた結果を備えた圧縮可能な材料のストリップ９２として使用される。
【００４４】
あるいはまた、圧縮可能な材料のストリップ９２は、繊維か織物材料で必要に応じて強化されたシリコーンゴム又はポリウレタンのストリップでもよい。更に、ストリップ９２は好ましくは多少のロフト又は“ｚ”方向又は厚さ方向を有している、ニードルパンチ、水力絡み合わせ、エアライドの繊維材料でもよい。最後に、ストリップ９２は繊維強化された溶解可能な高分子材料でもよい。
【００４５】
更に、圧縮可能な材料のストリップ９２の代わりに、それらの部分に圧縮可能な材料を提供するのに、第１と第２両端８２、８４は付加的なステープルファイバー材料で針を通してもよい。あるいはまた、漏れ防止するような材料又は泡状材料を両端８２、８４がコルゲーター機械上で互いに繋がれた後に、第１と第２の端８２、８４に用いてもよい。シリコーンゴム化合物、特に室温で加硫処理されたシリコーンゴムは、この目的のために使用されてもよい。
【００４６】
上述された発明の修正形は、当該技術における通常の熟練したものにとって明白であろうし、まだ添付した請求項の範囲外で修正されたような発明をもたらさないだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】
コルゲーター機械の部分概要図である。
【図２】
コルゲーターベルトの縦方法又は縦糸方向へ得られた断面図である。
【図３】
従来技術のクリッパー継ぎ目の断面図である。
【図４】
本発明に従って変更したコルゲーターベルト端の平面図である。
【図５】
図４中の５−５線によって示されるように得られたコルゲーターベルトの断面図である。
【図６】
図４中の６−６線によって示されるように得られたコルゲーターベルト端の図である。
【国際公開パンフレット】
2005505442.tif 000003
2005505442.tif 000004
2005505442.tif 000005
2005505442.tif 000006
2005505442.tif 000007
2005505442.tif 000008
2005505442.tif 000009
2005505442.tif 000010
2005505442.tif 000011
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2005505442.tif 000017
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2005505442.tif 000019
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2005505442.tif 000022
2005505442.tif 000023
【国際調査報告】
2005505442.tif 000024
2005505442.tif 000025
2005505442.tif 000026