(57)【要約】点接着した不織布上側布地層と少なくとも１層の裏地層とを有する床敷物が記載されている。この床敷物は優れた耐摩擦性および耐摩耗性を有している。点接着した不織布上側布地層を含む静電防止の床敷物についても記載されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布上側布地層と少なくとも１層の裏地層とを備え、前記不織布布地が点接着した布地であることを特徴とする床敷物。
【請求項２】
前記点接着した布地層が、
（ａ）合成繊維の繊維質ウェブを提供する工程と、
（ｂ）前記繊維質ウェブをニードルパンチして、ニードルパンチされた材料を提供する工程と、
（ｃ）前記ニードルパンチされた材料を点接着する工程と
を含む方法によって製造されることを特徴とする請求項１に記載の床敷物。
【請求項３】
エチレンを５０〜９５重量％と、エステルおよび／またはカルボン酸から選択される１種またはそれ以上のコモノマーを５〜５０重量％含む、エチレンのコポリマーおよびターポリマーの群からの接着剤によって、前記上側層が前記裏地層に貼り付けられることを特徴とする請求項１または２に記載の床敷物。
【請求項４】
前記上側布地層の上面および／または下面がポリマーコーティングでコーティングされていることを特徴とする請求項の１〜３のいずれか一項に記載の床敷物。
【請求項５】
前記上側布地層が、６０〜３００ｇ／ｍ2の面積重量を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の床敷物。
【請求項６】
前記上側布地層が０．２〜２．０ｍｍの厚さを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の床敷物。
【請求項７】
前記不織布材料の繊維が２成分繊維であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の床敷物。
【請求項８】
前記２成分繊維がポリマー性のコア・シース繊維であることを特徴とする請求項７に記載の床敷物。
【請求項９】
前記コアポリマーがナイロン６，６であり、前記シースポリマーがナイロン６であることを特徴とする請求項８に記載の床敷物。
【請求項１０】
前記布地層が導電性であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の静電防止床敷物。
【請求項１１】
静電防止床敷物に使用するのに適していることを特徴とする導電性の点接着した不織布布地。
【請求項１２】
請求項８または９で定義された２成分繊維と追加の導電性繊維とを含むことを特徴とする請求項１１に記載の不織布布地。
【請求項１３】
前記導電性繊維が導電性添加剤を含む２成分繊維であることを特徴とする請求項１２に記載の不織布布地。
【請求項１４】
前記導電性添加剤がカーボンブラックであることを特徴とする請求項１３に記載の不織布布地。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項で定義された点接着した不織布布地を床敷物の製造に使用する方法。
【請求項１６】
請求項１〜１４のいずれか一項で定義された点接着した不織布布地を提供する工程と、前記不織布布地を少なくとも１層の裏地層に貼り付ける工程とを含むことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の床敷物を製造する方法。
【請求項１７】
不織布布地の下側と裏地層の片側との両方の上に、前記不織布布地と裏地層がニップに入るのと実質的に同時に、溶融させた熱可塑性ポリマーの接着剤層を押し出し、前記熱可塑性ポリマーの接着剤層が、エチレンを５０〜９５重量％と、エステルおよび／またはカルボン酸から選択した１種またはそれ以上のコモノマーを５〜５０重量％とを含むエチレンのコポリマーおよびターポリマーの群からの樹脂からなり、次に、前記不織布の上側布地層、前記溶融ポリマー接着剤層、および前記裏地層を前記ニップ中で圧縮することによって前記少なくとも１層の裏地層を前記不織布布地に貼り付けることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は床敷物に関する。より詳しくは本発明は、改良された耐摩擦性（ａｂｒａｓｉｏｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を有し、端部のほつれがなく、そして改良された耐摩耗性（ｗｅａｒ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を有する、軽量の不織布床敷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布材料は公知である。不織布材料は、各種の技術を用いて接着させた、方向を定めて配向させるかまたはランダムに配向させた繊維から製造したシート、ウェブまたはバットからなる。これらの繊維は、天然品であっても人工品であってもよい。しかしながら、今日通常使用されている繊維は合成品である。合成不織布材料は、非常に安価に生産することができるので、商業的見地からは魅力がある。
【０００３】
不織布材料では、その接着方法および使用する繊維のタイプによって、各種の性能を持たせることが可能である。たとえば不織布材料には、乳児用のおむつから高性能な織物まで広い用途がある。
【０００４】
不織布材料の用途の１つに床敷物の製造がある。かつてはニードルパンチおよびサーマルボンド方式によって、不織布ニードルパイルカーペットが製造されていた。ニードルパンチ方式では、繊維ウェブ材料に対してとげ付きのニードルを往復運動させ、ウェブに繰り返して貫通させることで、材料にもつれをもたらす。
【０００５】
サーマルボンド不織布材料を製造するには多くの方法がある。それらの例を挙げれば、ホットカレンダリング（面接着および点接着を含む）、ベルトカレンダリング、オーブンボンディング、超音波ボンディングおよび放射熱ボンディングなどがある。
【０００６】
今日では、床敷物の上側布地層に不織布材料を使用するのは通常、オーブンボンド法によるニードルパイル布地に限られている。これらの布地は、不織布材料の繊維バットをニードルパンチし、次いで加熱空気またはスチームの流れを使用して繊維を融解させてそのニードルパンチした材料をオーブンボンディングすることにより製造される。冷却すると、繊維が接触しているすべての点で堅固な接着が形成される。このサーマルボンド法については、たとえば米国特許公報（特許文献１）に記載されている。
【０００７】
さらに、床敷物のための安定化層の製造に、より大量の不織布材料が使用されるようになってきた。スパンボンド布地のタイパー（Ｔｙｐａｒ）（登録商標）は、カーペットの安定化層を製造するのに使用されている不織布材料の１例である。しかしながら本発明は、床敷物の上側布地層のために使用する材料に関する。したがって、以下の記載においては、不織布床敷物という用語は、床敷物の不織布上側布地層を指すこととする。
【０００８】
不織布材料の性質は、採用する接着方法に加えて、繊維のタイプにも依存する。一般的に使用される繊維は、ポリエステル、ポリオレフィン、再生セルロース系繊維（たとえばレーヨン）およびポリアミド（たとえばナイロン）などからのものである。繊維は単一成分繊維であっても２成分繊維であってもよい。２成分繊維は、２種類のポリマーを同じ紡糸口金から押し出して、両方のポリマーが同一のフィラメントの中に含まれるようにして製造する。２成分繊維は、「サイド・バイ・サイド」または「シース・コア」繊維に分類される。不織布床敷物は以前には、シース・コアの２成分繊維を熱的にオーブンボンディングすることによって製造されていた。このシースポリマーは、コアポリマーよりも融点が低いものから選択する。２成分繊維のバットを加熱すると、このシースポリマーが融解し、冷却した後では隣り合った繊維の間の接着をもたらす。ヘテロフィル（Ｈｅｔｅｒｏｆｉｌ）は、シース・コアの２成分繊維のよく知られた例である。ヘテロフィルは、ナイロン６，６のコアポリマーとナイロン６のシースポリマーとを有する。ヘテロフィルは過去には、オーブンボンディング法によってニードルパイル不織布床敷物を製造する場合に使用されていた。
【０００９】
【特許文献１】
米国特許第４，０６８，０３６号明細書
【特許文献２】
英国特許第１，２４５，０８８号明細書
【特許文献３】
米国特許第４，９３９，０３６号明細書
【特許文献４】
米国特許第４，８４４，７６５号明細書
【特許文献５】
米国特許第５，９６５，２３２号明細書
【特許文献６】
米国特許第４，９２５，７０７号明細書
【特許文献７】
米国特許第４，８２２，３７３号明細書
【特許文献８】
米国特許第４，６４３，９３０号明細書
【特許文献９】
米国特許第４，３４８，７８５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
先行技術の不織布床敷物における問題は、それらが有する耐摩擦性および耐摩耗性が、長時間の使用では受容不能となることである。ニードルパイル不織布床敷物に関わるさらなる問題は、それらを染色するのが難しいことである。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、格段に優れた望ましい耐摩擦性および耐摩耗性を有する、軽量な不織布上側布地層を含む床敷物を提供することにある。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、端部がほつれにくい上側布地層を有する床敷物を提供することにある。
【００１３】
本発明のさらなる目的は、染色可能であって、快適な美的性能と布地の「手触り」と称されることが多い触感性能とを有する上側布地層を有する床敷物を提供することにある。快適な美的性能と格段に優れた耐摩耗性とを組み合わせることによって、本発明の目的にはさらに、従来技術で公知の硬質のビニル床敷物に対する魅力的な代替え物を提供することも加わる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
したがって本発明は、不織布上側布地層と少なくとも１層の裏地層とを備え、前記不織布布地が点接着した布地であることを特徴とする床敷物を提供する。
【００１５】
本明細書で使用するとき、「床敷物」という用語は、床を覆うために使用するすべての材料を意味する。そのような材料は、一般にはカーペットまたはカーペットタイルを指すが、本発明の床敷物は、より正確には当業界で「織物シート（ｔｅｘｔｉｌｅ  ｓｈｅｅｔ）」と呼ばれているものである。
【００１６】
点接着は、加熱カレンダーを使用して不織布を熱的に接着させる方法である。この方法には、第１の加熱した雄型の模様付き金属ロールと第２の平滑または模様付き金属ロールからなる２本ロールのニップを使用することを含む。この第２のロールは加熱をしても、加熱しなくてもよい。ニップとは、２つのカレンダーの間のほとんど接触している直線部分を指していて、材料がその隙間を通過する。典型的な製造ラインにおいては、繊維質のウェブをカレンダーニップに供給し、繊維の温度を、融解によって２つのカレンダーの間に取り込まれた隣接している繊維同士が融着するような温度にまで上げる。片側のロールの上の模様になった点が、得られる布地の上に模様を印字し、加熱接着が起きる点を与える。２成分繊維を採用した点接着方法については、（特許文献２）に記載されている。点接着方法においては、点接着に先立って繊維質材料をニードルパンチにかけてもよい。
【００１７】
本発明の一態様においては、上述した床敷物を提供するが、ここで、熱的に点接着した布地層は以下の工程を含めた方法により製造する：
（ａ）合成繊維の繊維質ウェブを提供する工程と、
（ｂ）前記繊維質ウェブをニードルパンチして、ニードルパンチされた材料を提供する工程と、
（ｃ）前記ニードルパンチされた材料を熱的に点接着する工程。
【００１８】
点接着した不織布材料は、従来からも、たとえばおむつや衛生用品などで用いられてきた。これらの材料はさらに、大量の水を吸収しかつ迅速に乾燥することができるために、靴の裏張りに好適に使用され、商業的にも成功をおさめてきた。
【００１９】
しかしながら、点接着した不織布材料は、他の用途では公知の用法があるのに、床敷物を製造するためにはこれまで使用されたことがなかった。本願特許発明者らは、点接着した不織布材料が高性能床敷物としての要求性能に特に適していることを見いだし、新規なカーペット材料を評価評定するための標準的ないくつかの試験法で確認した。点接着した不織布材料がそれらの試験で優れた性能を示し、新世代の高性能床敷物として理想的に適していることを今や見いだしたのである。
【００２０】
本発明の床敷物には、布地層の下側に貼り付けた少なくとも１層の裏地材料が含まれる。不織布の上側布地層を裏地層に貼り付けるには、不織布布地の下側と裏地層の片側との両方の上に、前記不織布布地と裏地層がニップに入るのと実質的に同時に、溶融させた熱可塑性ポリマーの接着剤層を押し出して、次いで、前記不織布の上側布地層、前記溶融ポリマー接着剤層、および前記裏地層を前記ニップ中で圧縮する。裏地材料として好適なものは、当業者にはよく知られている。本発明の床敷物には２〜４層が含まれているのが好ましいが、これはすなわち、裏地層が１〜３層であるということである。この裏地層は、クッション層、安定化層、フリース下地層またはそれら２種以上を組み合わせたものから選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
第１の実施態様においては、床敷物には２層が含まれ、上側布地層がクッション層に貼り付けられている。このクッション層は布地層の下側に適当な接着手段を用いて取り付けられているが、その接着手段は永久的なものであっても、取り外せるものであってもよい。そのような接着剤の例としては、水性または非水性ラテックス接着剤、熱可塑性樹脂接着剤およびホットメルト接着剤などを挙げることができる。好適な水性ラテックス接着剤としては、たとえば、スチレン−アクリレートコポリマー、スチレン−ブタジエンコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、ポリアクリレートおよびそれらのブレンド物などが挙げられる。好適な熱可塑性樹脂接着剤としては、たとえば、ポリウレタン、ポリオレフィン、エチレン／ビニルエステルコポリマー、エチレン／アルキル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレン／オレフィンコポリマーおよびポリ塩化ビニルなどが挙げられる。好適なホットメルト接着剤としては、たとえば、熱可塑性樹脂、粘着付与性樹脂、ワックスおよび可塑剤などを含む接着剤が挙げられる（米国特許公報（特許文献３）および（特許文献４）参照）。フィルムの形態にした熱可塑性樹脂およびホットメルト接着剤を使用することも可能である。クッション層および／または布地層に接着剤をコーティングするにはどのような方法を用いてもよく、たとえば、スプレー法、浸漬法、キスロールコーティング、あるいは積層法などがある。クッション層を布地層に取り付けるその他の手段としては、感圧性接着剤、機械的方法たとえばベルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ）（登録商標）マジックテープ方式結合システムおよび超音波ボンディングなどがある。
【００２２】
本発明のプロセスの熱可塑性ポリマー接着剤は、エチレンを５０〜９５重量％と、エステルおよび／またはカルボン酸から選択した１種またはそれ以上のコモノマーを５〜５０重量％含む、エチレンのコポリマーおよびターポリマーからなる群より選択した樹脂であるのが好ましい。エステルコモノマーの例としては、酢酸ビニル、ブチルアクリレートまたはメチルアクリレートなどがある。望ましい酸の例は、メタクリル酸またはアクリル酸である。本発明のプロセスにおいて使用されるポリマー接着剤には、エチレンコポリマーやターポリマーなどのブレンド物が含まれていてもよい。この接着剤が、５０〜９８重量％のエチレン、１〜２５重量％のブチルアクリレートおよび１〜２５重量％のメタクリル酸を含むターポリマーであるか、または８０〜９９重量％のエチレンと１〜２０重量％のメタクリル酸とを含むコポリマーであれば、より好ましい。最も好ましい接着剤は、６０〜９０重量％のエチレン、５〜２０重量％のブチルアクリレートおよび５〜２０重量％のメタクリル酸を含む一連のターポリマーである。これらのコポリマーおよびターポリマーの場合、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が１〜５０の間であるのが好ましく、ＭＦＩが２０〜４０であればより好ましい。
【００２３】
好ましい実施態様においては、不織布布地の下側と裏地層の片側との両方の上に、前記不織布布地と裏地層がニップに入るのと実質的に同時に、溶融させた熱可塑性ポリマーの接着剤層を押し出し、前記熱可塑性ポリマーの接着剤層は、エチレンを５０〜９５重量％と、エステルおよび／またはカルボン酸から選択した１種またはそれ以上のコモノマーを５〜５０重量％とを含む、エチレンのコポリマーおよびターポリマーからなる群より選択した樹脂からなり、次に、前記不織布の上側布地層、前記溶融ポリマー接着剤層、および前記裏地層を前記ニップ中で圧縮することによって不織布の上側布地層を裏地層に貼り付ける。
【００２４】
このクッション層には、ゴム、ラテックス、ホットメルト樹脂、ウレタン樹脂またはポリ塩化ビニル樹脂などの発泡組成物のような適当な材料を含んでいてもよい。このクッション層の厚さは典型的には、１〜１５ｍｍ、好ましくは３〜１０ｍｍである。
【００２５】
このクッション層は、１次裏地を２次裏地材料に、１次裏地から突出した糸の房を用いて積層させることを含むカーペットであってもよい。これらおよびその他のタイプの好適なクッション層については、たとえば、米国特許公報（特許文献５）に記載されている。別な方法として、このクッション層がフリースであってもよい。
【００２６】
第２の実施態様においては、クッション層に加えて安定化層を設ける。この実施態様では、安定化層を布地層の下側に取り付け、クッション層をその安定化層の下側に取り付ける。それぞれの層を、隣接する片側または両側の層に接着させるのには、上述の接着剤を使用することができる。
【００２７】
安定化層は、布地層とクッション層との間の接着性を向上させる。さらにこの安定化層は、布地層に耐破損性を与え、また、その床敷物の上に家具の足などが載ったときの圧痕の程度を軽減させる。この安定化層は典型的には、ガラス繊維のスクリムまたはシート材料であって、その厚さは０．０５〜６ｍｍの範囲である。安定化層として好適な材料は、米国特許公報（特許文献５）に記載されている。
【００２８】
別の実施態様においては、第１および第２の実施態様において説明したような床敷物であるが、前記クッション層の下側にさらにフリース下地層を取り付けた床敷物を提供する。この追加のフリース下地層は、上述したような、好適な接着剤を使用してクッション層に取り付けることができる。この追加のフリース下地層によって、ベルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ）（登録商標）貼り付け具による本発明の床敷物の設置が容易になる。
【００２９】
上側布地層をポリマーコーティングでコーティングするのが好ましい。そのようなコーティングには、酸性染料による染みに対する抵抗性を与えるための「染み防止（ｓｔａｉｎ  ｒｅｓｉｓｔ）」コーティングが含まれる。好適な染み防止剤としては、たとえば、スルホン化フェノール−またはナフトール−ホルムアルデヒド縮合生成物、加水分解ビニル芳香族−無水マレイン酸ポリマー、部分スルホン化ノボラック樹脂およびポリメタクリル酸などが挙げられる（米国特許公報（特許文献６）および（特許文献７）参照）。さらに、「汚れ防止（ｓｏｉｌ−ｒｅｓｉｓｔ）」剤を布地層の上にコーティングしてもよい。そのようなものとしては、たとえば、米国特許公報（特許文献８）に記載されているような、フロオロケミカル組成物がある。米国特許公報（特許文献９）に記載されているような、フルオロケミカル、シリコーンおよびアクリル組成物のような「撥水」剤もまた使用することができる。これらのポリマーコーティングは、任意に、単独または組み合わせで使用することができる。さらに、抗菌剤、ＵＶ安定剤、抗酸化剤、フィラーなどその他の添加物が含まれていてもよい。
【００３０】
上側布地層の上面に、ポリマーコーティングをコーティングするのが好ましい。しかしながら、布地層の下面を上述のポリマーコーティングでコーティングして、たとえば撥水性を改良することもできる。
【００３１】
このポリマーコーティングは、公知の技術によって塗布することが可能で、そのような技術としてはたとえば、押出し法、スプレー法、発泡法、浸漬法、ナイフコーティング法、転写法、積層法などがある。場合によっては、そのポリマーコーティングを、加熱、ＵＶ照射、融着などによってさらに硬化させることもできる。
【００３２】
上側布地層を染色することも可能である。一般に染色では、着色剤を布地の上に塗布し、次いで加熱または化学薬品によって処理してその着色剤を定着させる。捺染技術の例を挙げれば、たとえば、顔料捺染、ローラー捺染、スクリーン捺染および熱転写染色などがある。
【００３３】
上側布地層は、６０〜３００ｇ／ｍ2の面積重量を有しているのが好ましい。布地層の面積重量が８０〜２００ｇ／ｍ2であれば好ましく、１５０〜１８０ｇ／ｍ2であればさらに好ましい。
【００３４】
上側布地層の厚さが０．２〜２．０ｍｍであれば好ましい。布地層の厚さが０．４〜１．２ｍｍであればより好ましく、０．７〜１．０ｍｍであればさらに好ましい。
【００３５】
本発明において使用される点接着した上側布地層は、合成繊維から作られ、それは単一成分繊維であっても２成分繊維であってもよい。布地層は２成分繊維から作るのが好ましく、通常その方が単一成分繊維の場合よりも汎用性がある。この２成分繊維は、ポリマーのサイド・バイ・サイドもしくはシース・コア繊維、またはそれらの混合物のいずれであってもよい。２成分繊維がシース・コア繊維であるのが好ましい。２成分繊維で使用するのに適したポリマーの例を挙げれば、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリエチレン、ポリスチレン、アセタール、ポリウレタンおよびナイロンなどである。本発明の２成分繊維はコアがナイロン６，６で、シースがナイロン６であれば好ましい。この好ましい実施態様においては、シースの融点が約２２０℃であるのに対し、コアの融点が約２６０℃である。そのような２成分繊維は当業者には公知で、通常ヘテロフィル繊維と呼ばれている。
【００３６】
ナイロンを使用した床敷物の１つの欠点は、静電気を発生しやすいということである。静電気は靴底でこする作用によってカーペット上に発生し、その際にはカーペットと人の両方が電荷を帯びる。この電荷が蓄積することによって、人が接地された物体に触れた時に、痛烈な電撃を受けることになる。
【００３７】
したがって、本発明の１つの実施態様においては、上述のような床敷物であって、布地層が適当に導電性、好ましくは導電率が１０5〜１０10オームの範囲であるような床敷物を提供する。この実施態様においては、導電性繊維の量は、布地層を製造する際の上述の繊維の量に追加の形で使用するのが好ましい。この導電性繊維は、繊維を製造する際に押出し機に適当な静電防止剤を添加することによって製造することができる。添加する静電防止剤はカーボンブラックであるのが好ましく、このものは繊維に好適な導電性を与える。
【００３８】
この実施態様においては、裏地層もまた導電性であって、静電防止性能を与えるようにするのも好ましい。好適な導電性裏地層は当業者には公知であり、典型的にはある程度の量のカーボンブラックを含んでいる。それとは別な方法で、この裏地層がタロポール（Ｔａｌｌｏｐｏｌ）（登録商標）またはエラクチブ（Ｅｌａｃｔｉｖ）（登録商標）のようなラテックス添加剤を含んでいてもよい。この実施態様においては、任意に布地層に塗布する1種またはそれ以上のポリマーコーティングが適当な静電防止性を有するように選択するのも好ましい。好適な静電防止コーティングの例としては、テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）（登録商標）がある。
【００３９】
本発明ではさらに、静電防止性の床敷物に使用するのに適した、導電性の点接着した不織布布地をも提供する。
【００４０】
本発明はさらに、床敷物を製造する際に、上述の点接着した不織布布地の使用を提供する。
【００４１】
本発明はさらに、上述した点接着した不織布布地を提供する工程と少なくとも１層の裏地層に前記不織布布地を貼り付ける工程とを含む、床敷物を製造するための方法を提供する。この裏地層は、クッション層、安定化層、フリース下地層またはそれら２種以上を組み合わせたものから選択することができる。好適な裏地層の例は先に挙げた。この裏地層は上側布地層に、たとえば上述の接着剤のどのような手段を使用して貼り付けてもよい。
【００４２】
以下の実施例を参照しながら本発明を説明する。本発明は単に例を挙げることによって説明しているのであって、本発明の範囲を逸脱することなく細部の修正が可能であることは、承知されたい。
【実施例】
【００４３】
（調製法１（点接着した不織布布地））
ランダムに積層したナイロンヘテロフィル繊維（長さ６５ｍｍ）のウェブを加熱点接着カレンダーに通したが、カレンダーロールの速度は７．６ｍ／分であった。カレンダーの上側ロールにはピケ模様が彫り込まれており、下側ロールは平滑なものであった。模様付きロールの接着面積は１３％で、接着点の寸法は長さ２．５ｍｍ、幅０．３５ｍｍであった。上側の模様付きロールの表面温度は２１５℃、下側の平滑ロールの表面温度は２０５℃であった。２つのロールの間のニップ圧力は４８Ｎ／ｍｍであった。このようにして得られた点接着した布地の面積重量は１８０ｇ／ｍ2であった。
【００４４】
（調製法２（面接着した不織布布地））
ランダムに積層したナイロンヘテロティル繊維（長さ５０ｍｍ）のウェブをニードリングにかけたが、それには、タッキング、続けて上向きおよび下向き両方のパンチング、そしてフォークニードルを使用した筋つけ効果を得るための上向きのパンチングの工程が含まれていた。こうしてパンチングしたウェブを、２００〜２５０℃に加熱した３〜４メートルの長さの炉の中へ１．５〜３．０ｍ／分の速度で通すことによって面接着させた。こうして得られた布地の面積重量は２６５ｇ／ｍ2であった。
【００４５】
（実施例１）
上で準備した点接着した不織布布地を、押出し積層によって、８０％ポリプロピレン／２０％ポリエステルのフリースに接着させた。このフリースの面積重量は約５５０ｇ／ｍ2で、厚さは約３．５ｍｍであった。ポリマーは酸変性エチレンアクリレートからなる熱可塑性ポリマーであった。それを押出して薄いフィルムとし、フリースの表面に移してから、不織布布地を対向ローラーの上でそのコーティングしたフリースに接触させた。冷却させると、そのポリマーによって不織布布地がフリースに積層されていた。
【００４６】
（実施例２）
実施例１を繰り返したが、不織布布地をフリースに積層させるために、ポリエステルホットメルトポリマーを使用した。
【００４７】
（実施例３）
この実施例では、点接着した不織布布地のための裏地にスチレン／ブタジエンラテックスフォームを使用した。発泡エマルションを、上で調製した不織布布地の上に注いでから硬化させてフォームバッキングした布地を得た。
【００４８】
（実施例４）
この実施例では、点接着した不織布布地のための裏地に１００％ポリエステルのフリースを使用した。このフリースの面積重量は約５００ｇ／ｍ2で、厚さは約１．５ｍｍであった。このフリースをスチレンアクリレートラテックス接着剤を使用して上で調製した不織布布地に接着させた。
【００４９】
（試験方法）
（（１）耐摩耗性のためのベッターマンドラム試験）
カーペットの外観維持性は、カーペットに特定の回数の人の歩行を受けさせて、そのほつれの程度を基準にして目視により等級付けすることによって測定することができる。床における歩行によく相関する摩耗試験をベッターマンドラム試験装置を用いて実施したが、この装置は独国バルンベロ（ＢａＬｕｎｂｅｒｏ、Ｆｅｄ．Ｒｅｐ．ｏｆ  Ｇｅｒｍａｎｙ）のシェーンベルク＆カンパニー（Ｓｃｈｏｅｎｇｅｒ  ＆  Ｃｏ．）製のＫＳＧ型で、試験法はＩＳＯ（国際標準化機構）の文書ＴＣ３８／１２／ＷＧ６  Ｎ  ４８に従った。定められたように、ドラムの内側を試験試料で覆い、その中に１４個のゴム製の脚を有する重さ７．３キログラム（１６ポンド）の鋼球を入れて、それを回転ドラムの中で自由に回転させる。試験試料の取り付けは、布地の表面が鋼球と接触するようにし、クッションの底部層がドラム側を向くようにする。ドラムの内部の回転ブラシが布地の表面に軽く接触するようにし、ほどけたパイル繊維を取り除くが、その繊維は常時真空で引いて除去する。５０００および２００００回転させた後で、試料を取り出して調べ、外観維持性を評価する。外観維持性の報告は１〜５の等級によって行うが、等級５は試験前の対照試料に相当、４は少し摩耗に相当、３は中程度の摩耗、等級２は明らかに受容しがたい摩耗に相当、そして１は極端にほつれてしまった対照試料に相当する。等級の２．５を、受容可能、受容不能の境界点として用いた。
【００５０】
（（２）キャスターチェア試験）
カーペット外観維持性をキャスターチェア試験でさらに試験する。キャスターチェア試験では、試験試料の上でのキャスターの車輪の連続的な転がり作用の影響を測定する。３つのキャスター車輪に９０キログラムの荷重をかけて試験試料の上に置く。次いでこのキャスター車輪を円状に回転させ、定期的に回転方向を変える。５０００および２５０００回転させた後で、試料を取り出して調べ、外観維持性を評価する。外観維持性の報告は１〜５の等級によって行うが、この等級付けは先にベッターマンドラム試験について述べたのと同様である。
【００５１】
（（３）静電防止試験）
調節された雰囲気条件の中で、決められた方法で床敷物の上を歩行する標準の履き物を履いた被験者に発生する電位の、大地電位（ゼロ）に対する差を測定する。その結果を用いて、静電気による電撃の不快さを受ける人への危険性を評価する。この試験はＩＳＯ規格ＤＩＳ６３５６に従って実施する。接地した金属製のベースプレートの上にゴムマットを敷き、試験に供する床敷物をそのゴムマットの上に置く。次いで被験者が標準化した履き物をはいてその床敷物の上を歩くが、被験者と履き物は試験の直前に接地させておく。被験者は、手持ち式の電圧測定システムを握って、試験の間の最高電圧を記録する。大気の湿度も合わせて記録しておく。
【００５２】
（結果）
実施例１〜４に記載した床敷物を、ベッターマンドラムおよび２０のキャスターチェア試験を用いて試験した。表１にそれらの試験で得られた床敷物の性能を示す。
【００５３】
【表１】
2005506856.tif 000002
【００５４】
表１から、本発明の点接着した不織布床敷物は優れた外観維持性と耐摩耗性を有していることが判る。試験したすべての試料が２２０００回転または２５０００回転後でも、これらの試験で３以上の等級となった。
【００５５】
さらに、試験したすべての試料で良好な端部のほつれ抵抗性があり、リッソン・トレタッド試験（Ｌｉｓｓｏｎ  Ｔｒｅｔａｄ  Ｔｅｓｔ）でも良好な耐摩擦性を示した。
【００５６】
表２に本発明の点接着した不織布布地と従来技術の面接着した不織布布地との比較を示す。どちらの材料も裏地層のないものであった。
【００５７】
【表２】
2005506856.tif 000003
【００５８】
表２におけるベッターマンドラムおよびキャスターチェア試験からの結果は、床敷物に使用する場合、面接着した不織布布地に比較して点接着した不織布布地の方が優れていることを示している。したがって、本発明の不織布床敷物が従来技術で知られている不織布の床敷物よりも優れているのは明らかである。
【００５９】
単一成分繊維から調製した不織布材料もまた、本発明において使用するのに適している。したがって、上記の調整法１と同様にして、ナイロン６繊維を用いて単一成分材料を調製した。耐摩擦性および耐摩耗性についての関連の試験において、これらの単一成分材料でも２成分材料に匹敵する性能があることが見いだされた。
【００６０】
（静電防止床敷物）
（実施例５（静電防止布地））
静電防止の点接着した不織布布地を調製法１の手順に従って調製した。ただし、繊維の内の４００重量ｐｐｍは導電性繊維であった。この導電性繊維はナイロン６，６およびナイロン６からの２成分繊維であったが、そのナイロン６成分には３０重量％のカーボンブラック添加剤が含まれていた。
【００６１】
以下の実施例においては、無添加または導電性の点接着した不織布布地と、無添加または導電性のホットメルトポリマーを各種組み合わせたものについて試験した。個々の実施例のすべてにおいて、フリース裏地層には静電防止剤は含まれていなかった。
【００６２】
（実施例６（無添加布地；静電防止ホットメルトポリマー））
３重量％の導電性添加剤を含むスチレン−ブタジエンホットメルトポリマーを使用して、実施例１を繰り返した。その導電性添加剤は本願特許出願人から入手可能なコンポール（ＣＯＮＰＯＬ）ＥＰ４１６であった。
【００６３】
（実施例７（無添加布地；静電防止ホットメルトポリマー））
ホットメルトポリマー中に６重量％の導電性添加剤を使用して、実施例７を繰り返した。
【００６４】
（実施例８（静電防止布地；無添加ホットメルトポリマー）
実施例５に記載した静電防止の点接着した不織布布地を使用して実施例１を繰り返した。
【００６５】
（実施例９（静電防止布地；静電防止ホットメルトポリマー）
実施例６に記載したホットメルトポリマー（３％導電性添加剤含有）を使用して実施例８を繰り返した。
【００６６】
（実施例１０（静電防止布地；静電防止ホットメルトポリマー）
実施例７に記載したホットメルトポリマー（６％導電性添加剤含有）を使用して実施例８を繰り返した。
【００６７】
実施例１および６〜１０についてそれらの静電防止性能を試験した。人体での電圧約２０００ボルトが、ほとんどの人が静電気の電撃を感じることができるかどうかの境目である。結果を表３に示す。
【００６８】
【表３】
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【００６９】
実施例１は、布地層とホットメルトポリマーのいずれにも静電防止添加剤を含まないもので、この静電防止試験では比較的劣る結果となった。実施例６および７は、ホットメルトポリマー中に導電性添加剤を含んでいて、実施例１よりはよい結果となった。しかしながら、これらの床敷物では、人によっては軽い電撃を感じる可能性がまだある。実施例８〜１０は、導電性の布地層を含むもので、静電防止試験では優れた性能を示した。
【００７０】
当然のことではあるが、本発明は例示によって記載されているのであって、本発明の範囲を逸脱することなく細部の修正が可能であることは、理解されたい。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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