(57)【要約】テープ（１２）をテープ（たとえばマスキング・テープ）のロール（１６）から、保護表面（１３）に沿って、保護表面（１３）と保護表面（１３）に対してほぼ直角に配置される処理表面（１５）との間の接合部に沿ってテープのエッジ（１４）を延ばしながら貼り付けるための装置（１０）。装置は、テープ・ロール（１６）をジャーナルする２つの部分ハウジング（２４）をテープ・ロール（１６）の周りに含み、それぞれの部分（２６）は、第１の平面（２９）においてその内部表面のテープ接触部分（２８）を有し、また第２の平面（３０）において、処理表面（１５）に沿ってスライドするように構成されたその外部表面のガイド部分（３１）を有している。それぞれのハウジング部分上の第１および第２の平面（２９、３０）は、互いに対して小さい角度にすることができ、またハウジング（２４）の貼り付け面（３２）に沿って交差することができる。ハウジング（２４）上への圧力印加構造（３４）の取付けは、圧力印加構造（３４）のそれぞれの端部における外部エッジ（３７）が、ハウジング部分（２６）の隣接する別個の方に対して第１および第２の平面（２９、３０）の交差部にあり、また圧力印加構造（３４）のほぼ円筒状の弓形の周囲表面（３５）が、第２の平面（３０）に対して９０度以下の角度で配置され、ハウジング（２４）から第１および第２の平面の交差部において突き出るように、なされている。ロール（１６）からのテープ（１２）が圧力印加構造（３４）の周囲（３５）に沿って延びる結果、ディスペンサ（１０）を手動で、いずれかのハウジング部分（２６）を用いて処理表面（１５）に対して位置決めすること、およびテープ（１２）を貼り付けるために移動させることができる。
2005535538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープを保護表面に沿って、前記保護表面と前記保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿って前記テープのエッジを延ばしながら貼り付けるために、手動で用いられる装置であって、
軸および前記軸の周りの円筒状の周囲を有するコアと、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングおよび前記主表面の一つに沿う感圧接着剤の層を含むある長さのテープと、を含むテープ・ロールであって、前記ある長さのテープは前記周囲に沿って巻かれ、前記エッジはテープ・ロールに対する側面を形成するようにアライメントされる、テープ・ロールと、
前記テープ・ロールを収容するハウジングであって、貼り付け面を有しかつ少なくとも１つのハウジング部分を含み、前記ハウジング部分は、第１の平面においてハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し、かつ第２の平面において、処理表面に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有し、前記ハウジング部分上の前記第１および第２の平面は、互いに対してある角度にあり、かつ前記ハウジングの貼り付け面に沿って交差するように配置される、ハウジングと、
ほぼ円筒状の弓形の周囲表面と前記周囲表面の一端における外部エッジとを有し、前記ハウジング上への取付けが、前記外部エッジの部分が前記第１および第２の平面の交差部にあり、かつ前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が第２の平面に対して９０度以下の角度で配置されて前記第１および第２の平面の交差部においてハウジングから突き出るように、なされている圧力印加構造と、
前記テープ・ロールの側面の一方に沿う、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分を用いて、前記ハウジング上で前記テープ・ロールをジャーナルするための手段と、
前記ある長さのテープに対して、前記テープ・ロールの周囲から前記第１および第２の平面の交差部における前記圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段であって、前記テープ上の前記接着剤が前記圧力印加構造と反対側の前記バッキングの側にあるために、ディスペンサを手動で、前記ハウジングの部分を用いて前記処理表面に対して位置決めすること、および処理表面および保護表面に沿って移動させて前記テープ・ロールからの前記テープを前記保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、前記圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、また前記テープのエッジが、前記保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある、手段と、を含む装置。
【請求項２】
前記ハウジング部分上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１〜６度の範囲の角度にあり、前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ハウジング部分上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１．５度の角度にあり、前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第２の平面に対して約８７．５度の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記テープ・ロールの側面に沿う、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分が、前記テープ・ロールの前記軸から半径方向に延びる隆起部分によって画定され、かつ前記ハウジング部分が、前記コアに隣接する前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分からの凹部を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記圧力印加構造が、約０．００５〜０．０２０インチすなわち０．０１〜０．０５センチメートルの範囲で前記第１および第２の平面の交差部を越えて突き出る端部表面を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記圧力印加構造に隣接する前記ハウジング上に鋭いエッジを設けるための手段であって、前記保護表面に貼り付けられたテープを前記装置内のテープから、前記装置を手動で操作することによって切断するように構成される手段をさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記圧力印加構造が、軸の周りにほぼ円筒状であって前記円筒状の弓形の周囲表面の少なくとも一部を形成する周囲表面を有する圧力ローラを含み、前記外部エッジが前記周囲表面の一端にあり、前記ハウジング上への前記圧力ローラの取付けが、前記圧力ローラの前記外部エッジの部分が前記第１および第２の平面の交差部にある状態で、前記軸の周りに回転するようになされ、前記圧力ローラの前記ほぼ円筒状の周囲表面が、前記第２の平面に対して９０度以下の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
テープを保護表面に沿って、前記保護表面と前記保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるために、手動で用いられる装置であって、
軸および前記軸の周りの円筒状の周囲を有するコアと、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングおよび前記主表面の一つに沿う感圧接着剤の層を含むある長さのテープと、を含むテープ・ロールであって、前記ある長さのテープは前記周囲に沿って巻かれ、前記エッジは前記テープ・ロールに対する側面を形成するようにアライメントされる、テープ・ロールと、
前記テープ・ロールの周りのハウジングであって、貼り付け面を有しかつ２つのハウジング部分を含み、前記ハウジング部分はそれぞれ、第１の平面において前記ハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し、かつ第２の平面において、前記処理表面に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有し、前記ハウジング部分のそれぞれ上の前記第１および第２の平面は、互いに対してある角度にあり、かつ前記ハウジングの貼り付け面に沿って交差するように配置される、ハウジングと、
対向する端部部分を有する圧力印加構造であって、前記端部部分は、ほぼ円筒状の弓形の周囲表面と外部エッジとを有し、前記ハウジング上への前記圧力印加構造の取付けは、前記端部部分の周囲表面が概ねアライメントされる状態で行なわれ、前記ハウジング上への前記端部部分のそれぞれの取付けは、前記端部部分上の前記外部エッジの部分が前記ハウジングの部分の別個の方に対して前記第１および第２の平面の交差部にあり、かつ前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して９０度以下の角度で配置されて前記ハウジングから前記第１および第２の平面の交差部において突き出るように、なされている圧力印加構造と、
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための、かつ前記テープ・ロールの側面の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分を用いて、前記ハウジングの部分間に前記テープ・ロールをジャーナルするための手段と、
前記ある長さのテープに対して、前記テープ・ロールの周囲から前記圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段であって、前記テープ上の前記接着剤が前記圧力ローラと反対側の前記バッキングの側にあるために、ディスペンサを手動で、前記ハウジングのいずれかの部分を用いて前記処理表面に対して位置決めすること、および前記処理表面および保護表面に沿って移動させて前記テープ・ロールからの前記テープを前記保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、前記圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、また前記テープのエッジが、前記保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある、手段と、を含む装置。
【請求項９】
前記ハウジング部分のそれぞれ上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１〜４度の範囲の角度にあり、前記圧力印加構造の前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で配置される、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ハウジング部分のそれぞれ上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１．５度の角度にあり、前記圧力印加構造の前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して約８７．５度の角度で配置される、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記テープ・ロールの側面の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分が、前記テープ・ロールの前記軸から半径方向に延びる隆起部分によって画定され、かつそれぞれのハウジング部分が、前記コアに隣接するそれぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分からの凹部を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１２】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分の間を延びる複数の留め具を含み、前記留め具が、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の種々の最大間隔をもたらすように調整可能である、請求項８に記載の装置。
【請求項１３】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分を、前記留め具によって与えられる前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の最大間隔まで片寄らせる前記ハウジング部分間の手段をさらに含む、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記留め具によって、前記ハウジングの部分の自由な相対的な動作が、前記留め具によって与えられる前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の最大間隔と、前記テープ接触部分が前記テープ・ロールの側面と接触している位置との間でもたらされる、請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分との固定された関係において、前記テープ・ロールの側面に対して所定の離間して配置された関係で、前記ハウジングの部分を共に取り付ける、請求項８に記載の装置。
【請求項１６】
前記圧力印加構造の前記端部部分のそれぞれが、約０．００５〜０．０２０インチすなわち０．０１〜０．０５センチメートルの範囲で前記第１および第２の平面の交差部を越えて突き出る端部部分を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１７】
前記圧力印加構造に隣接する前記ハウジング上に鋭いエッジを設けるための手段であって、前記保護表面に貼り付けられたテープを前記装置内のテープから、前記装置を手動で操作することによって切断するように構成される手段をさらに含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１８】
手動で嵌め合うように構成された細長い中心部分を含むハンドルをさらに含み、前記細長い中心部分は軸を有しかつ対向する端部を有し、前記ハンドルは、前記対向する端部に取り付けられ前記中心部分の前記軸にほぼ垂直な同じ方向に突き出る端部部分を含み、前記端部部分の端部は、前記中心部分と反対側にあり、前記ハウジングに対して旋回するように取り付けられて、前記ハウジング部分の前記外部表面のいずれかに沿う位置の間での前記ハンドルの動作をもたらす、請求項８に記載の装置。
【請求項１９】
前記圧力印加構造の前記端部部分のそれぞれが、軸の周りにほぼ円筒状である周囲表面を有する圧力ローラを含み、前記外部エッジが前記周囲表面の一端にあり、前記ハウジング上への前記圧力ローラの取付けが、前記隣接する前記第１および第２の平面の交差部に前記圧力ローラの前記外部エッジの部分がある状態で、前記軸の周りに回転するようになされ、前記圧力ローラの前記ほぼ円筒状の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して９０度以下の角度で配置され、前記隣接する第１および第２の平面の交差部において前記ハウジングから突き出る、請求項８に記載の装置。
【請求項２０】
テープを保護表面に沿って、前記保護表面と前記保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿って前記テープのエッジを延ばしながら貼り付けるために、手動で用いられる装置であって、
軸および前記軸の周りの円筒状の周囲を有するコアと、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングおよび前記主表面の一つに沿う感圧接着剤の層を含むある長さのテープと、を含むテープ・ロールであって、前記ある長さのテープは前記周囲に沿って巻かれ、前記エッジは前記テープ・ロールに対する側面を形成するようにアライメントされる、テープ・ロールと、
前記テープ・ロールを収容するハウジングであって、貼り付け面を有しかつ少なくとも１つのハウジング部分を含み、前記ハウジング部分は、第１の平面において前記ハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し、かつ第２の平面において、処理表面に沿ってスライドするように構成された前記ハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有し、前記ハウジング部分上の前記第１および第２の平面は、互いに対してほぼ平行であり、約０．０２インチすなわち０．０５センチメートル未満の距離だけ離間して配置される、ハウジングと、
ほぼ円筒状の弓形の周囲表面と前記周囲表面の一端における外部エッジとを有し、前記ハウジング上への取付けが、前記外部エッジの部分が前記第１の平面と概ねアライメントされ、前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が前記第１および第２の平面に対して９０度以下の角度で配置されて前記ハウジングを越えて突き出るように、なされている圧力印加構造と、
前記テープ・ロールの側面の一方に沿う、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分を用いて、前記ハウジング上で前記テープ・ロールをジャーナルするための手段と、
前記ある長さのテープに対して、前記テープ・ロールの周囲から前記圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段であって、前記テープ上の前記接着剤が前記圧力印加構造と反対側の前記バッキングの側にあるために、ディスペンサを手動で、前記ハウジングの部分を用いて前記処理表面に対して位置決めすること、および前記処理表面および保護表面に沿って移動させて前記テープ・ロールからの前記テープを前記保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、前記圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、また前記テープのエッジが、前記保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある、手段と、を含む装置。
【請求項２１】
前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第１および第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で配置される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第１および第２の平面に対して約８７．５度の角度で配置される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記圧力印加構造が、軸の周りにほぼ円筒状であって前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面の少なくとも一部を形成する周囲表面を有する圧力ローラを含み、前記外部エッジが前記圧力ローラの周囲表面の一端にあり、前記ハウジング上への前記圧力ローラの取付けが、前記圧力ローラの前記外部エッジの部分が前記第１および第２の平面の交差部にある状態で、前記軸の周りに回転するようになされ、前記圧力ローラの前記ほぼ円筒状の周囲表面が、前記第２の平面に対して９０度以下の角度で配置される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２４】
前記圧力印加構造に隣接する前記ハウジング上に鋭いエッジを設けるための手段であって、前記保護表面に貼り付けられたテープを前記装置内のテープから、前記装置を手動で操作することによって切断するように構成される手段をさらに含む、請求項２０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ（たとえばマスキング・テープ）のロールからのテープを、保護表面に沿って、保護表面と保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面（たとえば、塗装される）との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの装置が、テープ（たとえば、マスキング・テープ）のロールからのテープを、保護表面に沿って、保護表面（たとえば、ドアまたはウィンドウ・モールディング）と保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面（たとえば、塗装すべき壁）との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるために使用されるようにデザインされている。特許文献１（ロングワース（Ｌｏｎｇｗｏｒｔｈ）ら）および特許文献２（グルーバ（Ｇｒｕｂｅｒ））に、説明のための例が示されている。このような従来技術の装置は、この目的に対しては有用となることができるが、このような既知の従来技術の装置はすべて、ほとんどの自宅所有者などが使用するには高価すぎるか、テープを正確な位置にまたは所望する精度で貼り付けることができないかのいずれかであり、および／または汎用性に欠けていて、装置内のテープ・ロールの位置を変えることなく保護表面に沿う２つの方向のいずれかに装置を動かしながらテープを貼り付けることができない。
【特許文献１】米国特許第５，２６９，８７１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，３０２，１７７号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明によって、テープ（たとえば、マスキング・テープ）のロールからのテープを、保護表面に沿って貼り付ける、保護表面と保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるための装置が提供される。装置は十分に安価でほとんどの自宅所有者などが用いることができ、またテープを正確な所望する位置に高い精度で貼り付けることができ、また汎用性があって、装置内のテープ・ロールの位置を変えることなく保護表面に沿う２つの方向のいずれかに装置を動かす間も、テープを貼り付けることができる。
【０００４】
本発明による装置は、コアの周りに巻かれたある長さのテープを含むテープ・ロールの周囲のハウジングを含んでいる。ハウジングは、２つのハウジング部分を含むことができる。それぞれのハウジング部分は、第１の平面においてハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し（第１の平面に沿って、コアの周囲に巻かれたテープの側面が位置決めされる）、また第２の平面においてハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有する。外部表面のガイド部分は、処理表面に沿ってスライドするように構成されている。それぞれのハウジング部分上の第１および第２の平面は、互いに対して小さい角度（すなわち、約１〜４度の範囲でたとえば約１．５度）とすることができ、またハウジングの貼り付け面に沿って交差するように配置することができる。また装置は、対向する端部部分を有する圧力印加構造を含むことができる（たとえば、それぞれの端部部分は圧力ローラを含むことができる）。圧力印加構造は、周囲表面がほぼ円筒状の弓形であり（たとえば、圧力ローラを用いるときの軸の周りにほぼ円筒状である）、また外部エッジがその周囲表面の端部にある。ハウジング上への圧力印加構造の取付けは、圧力印加構造の端部部分の周囲表面が概ねアライメントされ、それぞれの端部部分の周囲表面の部分が、ハウジングの部分の隣接する別個の方に対して第１および第２の平面の交差部にあるその外部エッジにあるかまたはこれに近接しており、および圧力印加構造の端部部分の弓形の周囲表面が、隣接する第２の平面に対して９０度以下の角度で配置され（すなわち、第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で、たとえば８７．５度で配置される）、また第１および第２の平面の交差部においてハウジングから突き出ているように、なされる。ハウジングの部分を共に取り付けるための手段であって、テープ・ロールをハウジングの部分の間に、テープ・ロール内に含まれる、巻かれた長さのテープの側面の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を用いて、ジャーナルするための手段が設けられている。また、ある長さのテープに対してテープ・ロールの周囲から圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段が設けられていて、テープのエッジは、第１および第２の平面の交差部にあるかまたはこれに隣接しており、テープに含まれる接着剤が、テープに含まれるバッキングの、圧力印加構造に対向する側面上にあることによって、ディスペンサを手動で、ハウジングのいずれかの部分を用いて処理表面に対して位置決めすることができ、また処理表面および保護表面に沿って移動させて、テープ・ロールからのテープを保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、またテープの一方のエッジが、保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある。
【０００５】
圧力印加構造のそれぞれの端部部分は、端部表面が約０．００５〜０．０２インチすなわち０．０１〜０．０５センチメートルの範囲だけ、第１および第２の平面の交差部を越えて突き出ることができる。端部表面は、処理表面に沿って移動することができ、また保護表面に沿って所定の小さい間隔を、処理表面と保護表面に貼り付けられる隣接するテープ・エッジとの間に設けることができる。このスペースは、処理表面が完全に処理されることを保証するのに有用である（たとえば処理表面が、塗装される壁である場合、塗料が壁に沿って壁と保護表面との間の交差部まで延びることがテープのエッジの厚みによって妨げられない）。
【０００６】
装置の同様の代替的な実施形態においては、それぞれのハウジング部分上の第１および第２の平面を、互いに平行にして、また互いと近接して離間して配置する（たとえば、０．０１〜０．０２インチすなわち０．０２５〜０．０５センチメートルの範囲で離間して配置する）ことができ、圧力印加構造の弓形の周囲表面を、第１および第２の平面に対して９０度以下の角度で配置することができる。
【０００７】
本発明による装置を、単一のテープ・ロールのみを分配するように形成することができる。その後、ハウジングが廃棄される。装置が使い捨てとなるように形成される場合には、ハウジングの部分を共に取り付けるための手段は、ハウジング部分の対向する表面に沿う突出部を含むことができる。突出部は、機械的に嵌め合うことができるか、または共に溶かすことができ（たとえば音波または溶媒溶接によって）、一方で、突出部は変形して、組み立てられる装置のハウジング部分を、テープ・ロールとハウジングとの間の薄いシム（組み立て後に取り除かれる）によって決定される位置まで、共に押し付けることができる。この位置は、所望の間隔（たとえば、０．０１０インチすなわち０．０２５ｃｍ）が、テープ・ロールの側面とハウジングの内部表面のテープ接触部分との間に得られる位置である。ハウジングのこのような調整可能なアセンブリが必要であるのは、マスキング・テープのロールの変動が大きいからである（すなわちマスキング・テープのロールの幅の許容誤差は、プラスもしくはマイナス０．０６０インチ、または０．１５ｃｍであり得る）。
【０００８】
あるいは装置を、ハウジング部分をユーザが分離できて空のコアを取り除くことおよび／または新しいテープ・ロールを挿入することができるように、形成することができる。この場合、マスキング・テープのロールの幅の大きな変動を受け入れるために、ハウジングの部分を共に取り付けるための手段が、ハウジング部分の間の複数の取り外し可能に嵌め合いできる留め具を含むことができる。これらの留め具によって、ハウジングの部分の自由な相対的な動作が、留め具によって与えられるハウジング部分に対する内部表面の部分間の最大の間隔（許容誤差範囲内の最大幅のテープのロールが装置内に収容される）と、ハウジング部分に対する内部表面の部分がテープ・ロールの側面と接触している貼り付け位置（ユーザが装置を操作してテープを貼り付けるときに、ユーザによって貼り付け位置にハウジング部分が位置決めされる）との間で、もたらされる。あるいは、このような取り外し可能に嵌め合いできる留め具は、ハウジング部分間の離間して配置された留め具（たとえばバネ）と、ハウジング部分間の弾性的な可撓性部材（たとえば、ネジの周りのバネまたはゴム・グロメット）とを含むことができる。可撓性部材によって、ハウジング部分が、留め具によって与えられるハウジング部分に対する内部表面の部分間の最大の間隔まで片寄る。最大の間隔は、シム（組み立て後に取り除かれる）によって、テープ・ロールとハウジングとの間で決定することができる。
【０００９】
本発明を、添付の図面を参照してさらに説明する。図面では、同様の参照数字は複数の図において同様の部品を指す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図面の図１〜４を参照して、本発明による装置１０の第１の実施形態を例示する。これは、ある長さのテープ１２を保護表面１３（たとえば、ウィンドウまたはドア・モールディングの側面１３）に沿って、保護表面１３と保護表面１３に対してほぼ直角に配置される処理表面１５（たとえば、塗装すべき壁１５）との間の接合部に沿ってテープ１２のエッジ１４を延ばしながら貼り付けるために手動で用いることができる。
【００１１】
装置１０は、テープ（たとえば、３Ｍカンパニー（ミネソタ州セント・ポール）（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から市販されるタイプのマスキング・テープ、これは公称上は１／２、３／４、１、もしくは２インチ、または１．３、１．９、２．５、もしくは５センチメートル幅であり得る）のロール１６を含む。ロール１６は、軸１９と軸１９の周りの円筒状の周囲２０とを有するコア１８を含み、またある長さのテープ１２（たとえば、マスキング・テープ）を含む。テープ１２は、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングと、主表面の一つに沿う感圧接着剤の層とを含む。ある長さのテープ１２は、コア１８の周囲２０に沿って巻かれており、巻かれたテープ１２のエッジは、テープ・ロール１６に対するほぼ平坦な側面２２を形成するようにアライメントされている。また装置１０は、テープ・ロール１６の周りのハウジング２４を含んでいる。ハウジング２４は、ポリマー材料（たとえば、ポリスチレン、ＡＢＳ、またはポリプロピレン）でモールドされた２つのアロチラル（ａｌｌｏｃｈｉｒａｌ）ハウジング部分２６を含んでいる。ハウジング部分２６はそれぞれ、第１の平面２９においてハウジング部分２６に対する内部表面のテープ接触部分２８を有する。テープ接触部分２８は、テープ・ロール１６に対する側面２２の一方に沿って横たわるように構成されている。またそれぞれのハウジング部分２６は、第２の平面３０において、処理表面１５に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分２６に対する外部表面のガイド部分３１を有する。それぞれのハウジング部分２６上の第１および第２の平面２９および３０は、互いに対して小さい角度で（すなわち、互いに対して約１〜４度の範囲の角度で、好ましくは互いに対して約１．５度の角度で）配置され、またハウジング２４の貼り付け面３２に沿って交差するように配置される。
【００１２】
また装置１０は、対向する端部部分を有する圧力印加構造を含み、端部部分はそれぞれ圧力ローラ３４を含んでいる。圧力ローラ３４はそれぞれ、軸３６の周りでほぼ円筒状の弓形かまたは円筒状の周囲表面３５と、周囲表面３５の一端における外部エッジ３７とを有する。圧力ローラ３４は、ハウジング２４上に取り付けられて、それぞれハウジング部分２６の別個の方にあり、軸３６の周りに回転するようになっていて、圧力ローラ３４の周囲表面３５は概ねアライメントされている。ハウジング２４上への各圧力ローラ３４の取付けは、圧力ローラ３４の外部エッジ３７の部分が、ハウジング部分２６の別個の方に対して、隣接する第１および第２の平面２９および３０の交差部（すなわち、ローラ３４が取り付けられるハウジング部分２６上の第１および第２の平面２９および３０の交差部）にあるかまたはこれに近接して（たとえば、交差部から０．０２インチすなわち０．０５センチメートル以内になって）おり、および圧力ローラ３４のほぼ円筒状の周囲表面３５が、第２の平面３０に対して９０度以下の角度で配置され、また第１および第２の平面２９および３０の交差部においてハウジング２４から突き出るように、なされる。また圧力印加構造は、圧力ローラ３４間のハウジング部分２６の固定された部分を含む。固定された部分は、ほぼ円筒状の弓形の表面３９を有し、この表面３９は、ハウジング２４から常に突き出ている圧力ローラ３４の表面部分と概ねアライメントされている。弓形の表面３９は、貼り付けられたテープの圧力ローラ３４間に延びる部分に対して圧力を加えるか、または少なくともこの部分を支持する。
【００１３】
いくつかの代替的な手段（そのうち４つの例について以下で説明する）の１つが、ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるために設けられている。また２つの対向する半円筒状の突出部３８を含む手段が設けられている。突出部３８は、ハウジング部分２６から互いに向かって突き出ており、周囲表面がコア１８の内部表面に沿って近接して収容されていて、ハウジング２４の部分２６間でテープ・ロール１６をジャーナルすることを、テープ・ロール１６の側面２２の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分２６に対する内部表面のテープ接触部分２８を用いて、行なう。また、ある長さのテープ１２に対してテープ・ロール１６の周囲から圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段が設けられていて、テープのエッジは第１および第２の平面２９および３０の交差部にあるかまたはこれに隣接しており、またテープ１２上の接着剤が、ローラ３４を含む圧力印加構造と反対側のバッキングの側にあることによって、ディスペンサ１０を手動で、ハウジング２４のいずれかの部分２６の外部表面のガイド部分３１を用いて処理表面１５に対して位置決めすることができ、また処理表面および保護表面１５および１３に沿って移動させて、テープ１２をテープ・ロール１６から保護表面１３上に正確に貼り付けて押し付けることが、圧力ローラ３４の周囲表面３５を用いて行なうことができ、またテープ１２のエッジ１４が保護表面１３と処理表面１５との間の接合部に対して所定の関係にある。
【００１４】
それぞれの圧力ローラ３４のほぼ円筒状の周囲表面３５は、第２の平面３０に対して約８０〜９０度の範囲（好ましくは約８７．５度）の角度で配置しなければならない。このような角度によって、ローラ３５の周囲表面３５が堅固な圧力を、装置１０によって貼り付けられたテープのバッキング上にローラ３５の幅に沿って印加して、その外部エッジ３７およびその付近に印加される圧力が高くなるようにすることが容易に保証される。
【００１５】
図２に見られるように、テープ・ロール１６の側面２２の別個の方に沿うそれぞれのハウジング部分２６に対する内部表面のテープ接触部分２８を、テープ・ロール１６の軸１９から半径方向に延びる隆起部分４０によって画定することができる。これらの隆起部分４０によって、テープ・ロール１６の側面２２へしばしば移動する接着剤が隆起部分４０へ粘着することが制限される。
【００１６】
またそれぞれのハウジング部分２６は、コア１８の端部に隣接して、テープ・ロール１６の側面２２に沿う内部表面のテープ接触部分２８からの円形の凹部４２を有しているため、ハウジング部分２６に対する内部表面のこれらの部分２８がテープ・ロール１６の側面２２に接触することが、テープ・ロール１６の側面２２からのコア１８の突出部（すなわちコアは通常、テープ・ロールの側面から突き出ていて、０．０５０インチすなわち０．１３ｃｍだけこれらの側面から突き出ることができる）にもかかわらず可能となることが保証される。
【００１７】
それぞれの圧力ローラは任意に、第２の平面３０を越えて約０．０１０〜０．０２０インチの範囲で突き出る端部表面４４を有することができる。この端部表面４４は、一方のハウジング部分２６の外部表面のガイド部分３１が処理表面１５に沿ってスライドするときに、処理表面１５に接触することができ、また保護表面１３に貼り付けられるテープ１２のエッジ１４を、その保護表面１３に沿って処理表面１５から短い距離（約０．０１０〜０．０２０インチ）だけ、離間して配置することができる。このスペースによって、処理表面１５が完全に処理されることが保証される（たとえば処理表面１５が、塗装される壁である場合、テープ１２のエッジ１４が壁から離間して配置されて、塗料が壁に沿って壁と保護表面１３と間の交差部まで延びることがテープの厚みによって妨げられることがないようにする）。
【００１８】
装置１０はさらに、圧力ローラ３４に隣接するハウジング２４上に鋭いテープ・カッティング・エッジ４７を設けるための手段を含む。これは、保護表面に貼り付けられたテープ１２を、装置１０内のテープ１２から、装置１０を手動で操作することによって切断するように構成されている。例示したように、そのエッジ４７は、マスキング・テープを切断するための従来タイプの歯の列を、圧力ローラ３４の、テープ・ロール１６とは反対側で、ハウジング２４の狭い突き出たエッジ部分にモールドしたものによって、得られる。あるいはカッティング・エッジ４７を、ハウジング２４に取り付けた金属ブレード（図示せず）のエッジに沿って形成することができる。金属ブレードは、鋭いエッジを、ポリマー製のハウジング２４の場合よりも長時間保持することができ、ディスペンサ１０が取替え可能に作られている（すなわちハウジング部分２６を、装置１０のユーザが分離して、空のコア１８を取り除きおよび／または新しいテープ・ロール１６を挿入した後に、再び閉じることができる（後述する））場合には、望ましいと考えられる。
【００１９】
また装置１０は任意に、図４に例示するように、さらにハンドル５０を含むことができる。ハンドル５０は、手動で嵌め合うように構成された細長い中心部分５１と、中心部分５１の対向する端部に取り付けられ、中心部分５１の細長い軸にほぼ垂直な同じ方向に突き出る端部部分５２とを含む。端部部分５２の端部５３は中心部分５１とは反対側にあり、ハウジング部分２６の接合部においてハウジング２４に対して旋回するように取り付けられている。このようなハンドル形状およびアタッチメントによって、いずれかのハウジング部分２６の外部表面に沿った位置の間でハンドル５０を動かすことができる。すなわち、保護表面１３に沿う所望の方向に装置１０を動かすように手動でハンドル５０を嵌め合える位置まで、ハンドル５０を動かすことができる。
【００２０】
テープの正確なポジショニングを保証するようにテープを装置１０によって貼り付けているときには、ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段は、ハウジング部分２６の内部表面のテープ接触部分２８とテープ・ロールの側面１６との間にもたらす許容誤差が狭くなければならない。一方で、公称上の幅が同じテープの異なるロール１６の厚みの大きな変動（すなわちマスキング・テープのロール１２の厚みに対する製造許容誤差が、０．０６インチすなわち０．１５ｃｍだけ、その公称上の幅よりも上か下である）を受け入れる。
【００２１】
ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段（図５を参照）は、ハウジング部分２６の相対的な動作を、ハウジング部分２６の内部表面のテープ接触部分２８がテープ・ロールの側面１６と接触している分配位置と、少なくとも１つのテープ接触部分２８が、隣接するテープ・ロール１６の側面から、固定した距離だけ離間して配置される離間配置の位置との間で、可能とする手段を含むことができる。この手段によって、装置１０のユーザがハウジング部分２６を分離して空のコア１８を取り除きおよび／または新しいテープ・ロール１６を挿入することができる。このようなハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段は、ハウジング部分２６の間の複数（たとえば、４つ）の離間して配置された取り外し可能に嵌め合うことができる留め具またはネジ５４を、含むことができる。その一つを図５に例示する。それぞれのネジ５４のネジ山の付いた部分５６の端部部分は、ハウジング２４の一方の部分２６と、摩擦によるネジ山の嵌め合いをしている。ハウジング２４の他方の部分２６には、貫通する通路５８がある。通路５８には段差が付いていて、ネジ５４のヘッド６０が支障なく収容される通路の外部部分５９と、ネジ５６のヘッド６０が位置することができるショルダ６１と、ネジ５４のネジ山の付いた部分５６が長手方向に自由に動くことができる内部部分６２とが、形成されている。こうしてネジ５４によって、ハウジング２４の部分２６の自由な相対的な動作が、ハウジング部分２６の内部表面のテープ接触部分２８とテープ・ロール１６の側面２２との接触によって画定される貼り付け位置と、ショルダ６１に対するネジ５４のヘッド６０の嵌め合いによって決定される離間配置の位置との間で、可能となる。また離間配置の位置は、テープ・ロール１６の最大幅からの間隔がこのようなテープ・ロールに対する幅許容誤差の範囲に入るように設定することができる（たとえば０．０１インチすなわち０．０２５ｃｍだけ、テープ・ロール１６の幅よりも広い）。ユーザが装置１０を操作してテープを貼り付けるときに、ハウジング部分２６はその貼り付け位置まで移動する。と言うのは、ユーザが圧力を外部のハウジング部分２６に印加して、他方のハウジング部分２６の外部表面のガイド部分３１を、処理表面に沿ってスライドさせるからである。
【００２２】
あるいは、ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段（図６を参照）が含むことができる手段は、ハウジング部分２６の相対的な位置を固定して、ハウジング２４内のテープ・ロール１６の任意の特定の幅に対して、テープ・ロールの側面１６とハウジングの内部表面のテープ接触部分２８との間に所定の間隔を与えるものである。この手段によって、装置１０のユーザがハウジング部分２６を分離して空のコア１８を取り除くこと、および／または新しいテープ・ロール１６を挿入することができる。このような手段の一例は、図６に例示するように、ハウジング部分２６間の離間して配置された留め具またはネジ７５、およびハウジング部分２６間の弾性的な可撓性部材（たとえばネジ７５の周りのバネ、または例示するように、ゴム・グロメット７７）を含んでいる。可撓性部材によってハウジング部分２６は、ネジ７５の位置によって設定される所定の間隔まで片寄る。その所定の間隔（たとえば、０．０１インチすなわち０．０２５ｃｍ）の設定は、ネジ７５をシム（例示せず）を用いて締めることで行なうことができる。シムの厚みは、テープ・ロール１６の一方の側面とハウジングの隣接部分２６の内部表面のテープ接触部分２８との間のその所定の間隔である。シムは、その後に取り除かれる。
【００２３】
さらに他の代替案として、ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段（図７を参照）が含むことができる手段は、ハウジング部分２６の相対的な動作を、ハウジング部分２６の内部表面のテープ接触部分２８がテープ・ロールの側面１６と接触している分配位置と、少なくとも１つのテープ接触部分２８が、隣接するテープ・ロール１６の側面から、固定した距離だけ離間して配置される離間配置の位置との間で、可能とするものである。この手段では、装置１０のユーザによるハウジング部分２６の簡単な分離が可能となるわけではないため、装置１０を使い捨てであるとみなすことができる。このようなハウジング２４の部分２６を取り付けるための手段の例には、複数の（たとえば、４つの）離間して配置された二股に分岐したフック状の部材８０を、ハウジング部分２６の一方と一体的にモールドして、そこから突き出したものが含まれる。その一つを、図７に例示する。それぞれのフック状の部材８０の長さのほとんどが、通路８２内に、他方のハウジング部分２６を通して収容される。それぞれのフック状の部材８０の末端部にある離間して配置されたヘッド８６上のリップ８４は、他方のハウジング部分２４と反対側の通路８２の端部にある通路８２の直径内のステップにおいて画定されるショルダ８８と対向して位置決めされる。ポリマー製のフック状の部材８０は十分に可撓性であるため、これらの部材８０を、それらのヘッド８６が互いに近接した状態で、それらのヘッド８６が通路８２内のショルダ８８を通過するまで、通路８２内に圧入することができ、その結果、テープ・ロール１６の周りのハウジング２４が組み立てられる。その後、フック状の部材８０は、通路８２内を長手方向に自由に動くことができるため、ハウジング２４の部分２６の自由な相対的な動作が、ハウジング部分２６の内部表面のテープ接触部分２８とテープ・ロール１６の側面２２との接触によって画定される貼り付け位置と、ショルダ８８に対するフック状の部材８０のヘッド８６上のリップ８４の嵌め合いによって画定される離間配置の位置との間で、可能となる。離間配置の位置は、テープ・ロール１６の最大幅からの間隔がこのようなテープ・ロール１６に対する幅許容誤差の範囲に入るように、選択することができる（たとえば、０．０１インチすなわち０．０２５ｃｍだけ、このようなテープ・ロール１６に対する最大幅よりも広い）。ユーザが装置１０を操作してテープを貼り付けるときに、ハウジング部分２６はその貼り付け位置まで移動する。と言うのは、ユーザが圧力を外部のハウジング部分２６に印加して、他方のハウジング部分２６の外部表面のガイド部分３１を、処理表面に沿ってスライドさせるからである。
【００２４】
さらに他の代替案として、ハウジング２４の部分２６を共に取り付けるための手段（図８を参照）は、ハウジング部分２６の相対的な位置を固定して、ハウジング２４内のテープ・ロール１６の任意の特定の幅に対して、テープ・ロール１６の側面とハウジングの内部表面のテープ接触部分２８との間に所定の間隔を与える手段を含むことができる。この手段では、装置１０のユーザによるハウジング部分２６の分離が可能となるわけではないため、装置１０は使い捨てである。このような手段の一例は、図８に例示するように、ハウジング部分２６の対向する表面に沿う突出部９４（たとえば、リブ）を含んでいる。突出部９４は、共に溶かすことができ（たとえば溶媒または音波溶接によって）、一方で、突出部９４は変形して、組み立てられる装置１０のハウジング部分２６を、テープ・ロール１６の一方の側面２２とハウジング２４の一方の部分２６の内部表面のテープ接触部分２８との間の、シム（組み立て後に取り除かれる）によって決定される位置まで、共に押し付けることができる。この位置は、所望する所定の間隔（たとえば、０．０１０インチすなわち０．０２５ｃｍ）が、テープ・ロール１６の側面２２とハウジングの内部表面２４のテープ接触部分２８との間に得られる位置である。
【００２５】
次に図面の図９および１０を参照して、本発明による装置１１０の第２の実施形態を例示する。これは、ある長さのテープ１１２を保護表面１１３（たとえば、ウィンドウまたはドア・モールディングの側面１１３）に沿って、保護表面１１３と保護表面１１３に対してほぼ直角に配置される処理表面１１４（たとえば、塗装すべき壁）との間の接合部に沿ってテープ１１２のエッジ１１４を延ばしながら貼り付けるために手動で用いることができる。
【００２６】
装置１１０は、テープ（たとえば、３Ｍカンパニー（ミネソタ州セント・ポール）から市販されるタイプのマスキング・テープ、これは公称上は１／２、３／４、１、もしくは２インチ、または１．３、１．９、２．５、もしくは５センチメートル幅であり得る）のロール１１６を含む。ロール１１６は、軸１１９と軸１１９の周りの円筒状の周囲１２０とを有するコア１１８を含み、またある長さのテープ１１２（たとえば、マスキング・テープ）を含む。テープ１１２は、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングと、主表面の一つに沿った感圧接着剤の層とを含む。ある長さのテープ１１２は、コア１１８の周囲１２０に沿って巻かれており、巻かれたテープ１１２のエッジは互いとおよびコア１１８の端部とアライメントされて、ほぼ平坦な側面１２２をテープ・ロール１１６に対して形成している。テープ・ロール１１６は、そのコア１１８を含んでいる。（すなわち、前述したように、コア１１８はしばしば、テープ・ロール上の巻かれたテープの側面から突き出ており、そのため、巻かれたテープのエッジとコアの端部とをアライメントするためには、テープと同じ幅のコア上にテープを特別に巻き取るか、またはコアの任意の突き出た端部をテープの巻き取り後に切り落とす必要がある）。
【００２７】
また装置１１０は、テープ・ロール１１６の周りのハウジング１２４を含んでいる。ハウジング１２４は、２つのアロチラル・ハウジング部分１２６を含んでいる。それぞれのハウジング部分１２６は、ポリマー材料でモールドされた内部の部分１２５と、薄くて強い材料（たとえば、シート金属）からなる側部１２７とを含み、側部１２７は内部の部分１２５の一方の側面に沿って取り付けられている。それぞれのハウジング部分１２６は、第１の平面１２９内にハウジング部分１２６のための内部表面のテープ接触部分１２８を有している。テープ接触部分１２８は、テープ・ロール１１６のための側面１２２の一方に沿って横たわるように構成されている。またそれぞれのハウジング部分１２６は、第２の平面１３０内に、処理表面１１５に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分１２６のための外部表面のガイド部分１３１を含んでいる。それぞれのハウジング部分１２６上の第１および第２の平面１２９および１３０は、側部１２７の対向する表面に沿って存在する。対向する表面は、互いとほぼ平行であり、また互いと近接して離間して配置されている（たとえば、約０．０２インチもしくは０．０５センチメートル未満、または約０．０１〜０．０２インチもしくは０．０２５〜０．０５センチメートルの範囲、たとえば約０．０１５インチもしくは０．０３７センチメートルだけ互いに離れている）。
【００２８】
また装置１１０は、対向する端部部分を有する圧力印加構造を含んでおり、それぞれの端部部分は圧力ローラ１３４を含んでいる。それぞれ圧力ローラ１３４は、軸１３６の周りに弓形またはほぼ円筒状の周囲表面１３５と、周囲表面１３５の一端における外部エッジ１３７とを有する。圧力ローラ１３４は、ハウジング１２４上に取り付けられて（それぞれハウジング部分１２６の別個の方にある）、それらの軸１３６の周りに回転するようになっており、圧力ローラ１３４の周囲表面１３５は概ねアライメントされている。ハウジング１２４上へのそれぞれの圧力ローラ１３４の取付けは、圧力ローラ１３４の外部エッジ１３７の部分が、ハウジング部分１２６の別個の方に対して第１の平面１２９（すなわち、ローラ１３４が取り付けられるハウジング部分１２６上の第１の平面１２９）とアライメントされているかまたはこれに近接しており、および圧力ローラ１３４のほぼ円筒状の周囲表面１３５が、第１および第２の平面１２９および１３０に対しておよびハウジングから９０度以下の角度で配置されるように、なされる。また圧力印加構造は、圧力ローラ１３４間のハウジング部分１２６の固定された部分を含む。固定された部分は、ほぼ円筒状の弓形の表面１３９を有し、この表面１３９は、ハウジング１２４から突き出ている圧力ローラ１３４の表面部分と概ねアライメントされている。弓形の表面１３９は、貼り付けられたテープの圧力ローラ１３４間に延びる部分に対して圧力を加えるか、または少なくともこの部分を支持する。
【００２９】
いくつかの代替的な手段（そのうち４つの例を、ハウジング２４の部分２６についてすでに説明した）の一つが、ハウジング１２４の部分１２６を、通路１５８を通して共に取り付けるために設けられている。また２つの対向する半円筒状の突出部１３８を含む手段が設けられている。突出部１３８は、ハウジング部分１２６から互いに向かって突き出ており、周囲表面がコア１１８の内部表面に沿って近接して収容されていて、ハウジング１２４の部分１２６間でテープ・ロール１１６をジャーナルすることを、テープ・ロール１１６の側面１２２の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分１２６に対する内部表面のテープ接触部分１２８を用いて、行なう。また、ある長さのテープ１１２に対してテープ・ロール１１６の周囲から、圧力ローラ１３４を含む圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段が設けられていて、またテープ１１２上の接着剤が、圧力ローラ１３４と反対側のバッキングの側にあることによって、ディスペンサ１１０を手動で、ハウジング１２４のいずれかの部分１２６の外部表面のガイド部分１３１を用いて処理表面に対して位置決めすることができ、また処理表面および保護表面に沿って移動させて、テープ１１２をテープ・ロール１１６から保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、圧力印加構造を用いて行なうことができ、またテープ１１２のエッジ１１４が保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある。
【００３０】
それぞれの圧力ローラ１３４のほぼ円筒状の周囲表面１３５は、第２の平面１３０に対して約８０〜９０度の範囲（好ましくは約８７．５度）の角度で配置しなければならない。このような角度によって、ローラ１３５の周囲表面１３５が堅固な圧力を、装置１１０によって貼り付けられたテープのバッキング上にローラ１３５の幅に沿って印加して、その外部エッジ１３７に印加される圧力が高くなるようにすることが容易に保証される。
【００３１】
それぞれの圧力ローラは任意に、第２の平面３０を越えて約０．０１０〜０．０２０インチの範囲で突き出る端部表面４４を有することができる。この端部表面４４は、一方のハウジング部分２６の外部表面のガイド部分３１が処理表面１１５に沿ってスライドするときに、処理表面１１５に接触することができ、また保護表面１１３に貼り付けられるテープ１１２のエッジ１１４を、その保護表面１１３に沿って処理表面１１５から短い距離（約０．０１０〜０．０２０インチ）だけ、離間して配置することができる。このスペースによって、処理表面１１５が完全に処理されることが保証される（たとえば、処理表面１１５が塗装される壁である場合、テープ１１２のエッジ１１４が壁から離間して配置されて、塗料が壁に沿って壁と保護表面１１３との間の交差部まで延びることがテープの厚みによって妨げられることがないようにする）。
【００３２】
装置１１０はさらに、圧力ローラ１３４に隣接するハウジング１２４上に鋭いテープ・カッティング・エッジ１４７を設けるための手段を含む。これは、保護表面に貼り付けられたテープ１１２を、装置１１０内のテープ１１２から、装置１１０を手動で操作することによって切断するように構成されている。この手段は、装置１０について前述したものの一つとすることができる。
【００３３】
また装置１１０は任意に、ハンドル装置１０について前述したハンドル５０のようなハンドルをさらに含むことができる。
【００３４】
本発明を、その２つの実施形態およびいくつかの変更を参照して説明してきた。本発明の範囲から逸脱することなく、前述した実施形態において多くの変更を加えられることが、当業者には明らかである。たとえば、テープを分配するための装置を、前述した新しいハウジング部分２６または１２６の一方だけを含むハウジングを有するように形成することができる。また圧力印加構造を、ローラ３４または１３４を含む代わりに、全体として、ハウジング部分２６または１２６の回転しないがその代わりにハウジング部分２６または１２６に対して固定されている部分によって提供することができる。この部分は依然としてほぼ円筒状の弓形の表面を有し、その表面を、貼り付けたテープに沿ってスライドさせて、そのテープを、テープを貼り付けた基板に対して押し付ける（たとえば、ハウジング部分２６および１２６の、弓形の表面３９または１３９を有する部分を、ハウジング２４または１２４の側まで延ばす）。したがって本発明の範囲は、この出願に記載された構造および方法に限定されるべきではなく、特許請求の範囲の文言によって記載される構造および方法およびその均等物のみによって限定される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明による装置を示す第１の実施形態の斜視図であり、テープ・ロールからのテープを、保護表面に沿って、保護表面と保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるために用いられる。
【図２】図１の装置を示す分解斜視図である。
【図３】図１の線３−３にほぼ沿った図１の装置を示す拡大断面図である。
【図４】ハンドルを加えることによって変更された図１の装置を示す斜視図である。
【図５】図４の線５−５にほぼ沿った図１の装置を示す拡大断面図であり、その装置用のハウジングの部分を共に取り付けるための代替的な手段の第１の手段を例示する。
【図６】図５の場合と同様の断面図であり、図１の装置用のハウジングの部分を共に取り付けるための代替的な手段の第２の手段を例示する。
【図７】図５の場合と同様の断面図であり、図１の装置用のハウジングの部分を共に取り付けるための代替的な手段の第３の手段を例示する。
【図８】図５の場合と同様の断面図であり、図１の装置用のハウジングの部分を共に取り付けるための代替的な手段の第４の手段を例示する。
【図９】テープ・ロールからのテープを、保護表面に沿って、保護表面と保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるために用いることができる本発明による装置の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】図９の線１０−１０にほぼ沿った装置を示す拡大断面図である。
【図１】
2005535538.tif 000003
【図２】
2005535538.tif 000004
【図４】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年6月15日(2004.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープを保護表面に沿って、前記保護表面と前記保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿って前記テープのエッジを延ばしながら貼り付けるために、手動で用いられる装置であって、
軸および前記軸の周りの円筒状の周囲を有するコアと、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングおよび前記主表面の一つに沿う感圧接着剤の層を含むある長さのテープと、を含むテープ・ロールであって、前記ある長さのテープは前記周囲に沿って巻かれ、前記エッジはテープ・ロールに対する側面を形成するようにアライメントされる、テープ・ロールと、
前記テープ・ロールを収容するハウジングであって、貼り付け面を有しかつ少なくとも１つのハウジング部分を含み、前記ハウジング部分は、第１の平面においてハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し、かつ第２の平面において、処理表面に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有し、前記ハウジング部分上の前記第１および第２の平面は、互いに対してある角度にあり、かつ前記ハウジングの貼り付け面に沿って交差するように配置される、ハウジングと、
ほぼ円筒状の弓形の周囲表面と前記周囲表面の一端における外部エッジとを有し、前記ハウジング上への取付けが、前記外部エッジの部分が前記第１および第２の平面の交差部にあり、かつ前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が第２の平面に対して９０度以下の角度で配置されて前記第１および第２の平面の交差部においてハウジングから突き出るように、なされている圧力印加構造と、
前記テープ・ロールの側面の一方に沿う、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分を用いて、前記ハウジング上で前記テープ・ロールをジャーナルするための手段と、
前記ある長さのテープに対して、前記テープ・ロールの周囲から前記第１および第２の平面の交差部における前記圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段であって、前記テープ上の前記接着剤が前記圧力印加構造と反対側の前記バッキングの側にあるために、ディスペンサを手動で、前記ハウジングの部分を用いて前記処理表面に対して位置決めすること、および処理表面および保護表面に沿って移動させて前記テープ・ロールからの前記テープを前記保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、前記圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、また前記テープのエッジが、前記保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある、手段と、を含む装置。
【請求項２】
前記ハウジング部分上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１〜６度の範囲の角度にあり、前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ハウジング部分上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１．５度の角度にあり、前記圧力印加構造の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記第２の平面に対して約８７．５度の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記テープ・ロールの側面に沿う、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分が、前記テープ・ロールの前記軸から半径方向に延びる隆起部分によって画定され、かつ前記ハウジング部分が、前記コアに隣接する前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分からの凹部を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記圧力印加構造が、約０．００５〜０．０２０インチすなわち０．０１〜０．０５センチメートルの範囲で前記第１および第２の平面の交差部を越えて突き出る端部表面を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記圧力印加構造に隣接する前記ハウジング上に鋭いエッジを設けるための手段であって、前記保護表面に貼り付けられたテープを前記装置内のテープから、前記装置を手動で操作することによって切断するように構成される手段をさらに有する、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記圧力印加構造が、軸の周りにほぼ円筒状であって前記円筒状の弓形の周囲表面の少なくとも一部を形成する周囲表面を有する圧力ローラを含み、前記外部エッジが前記周囲表面の一端にあり、前記ハウジング上への前記圧力ローラの取付けが、前記圧力ローラの前記外部エッジの部分が前記第１および第２の平面の交差部にある状態で、前記軸の周りに回転するようになされ、前記圧力ローラの前記ほぼ円筒状の周囲表面が、前記第２の平面に対して９０度以下の角度で配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
テープを保護表面に沿って、前記保護表面と前記保護表面に対してほぼ直角に配置される処理表面との間の接合部に沿ってテープのエッジを延ばしながら貼り付けるために、手動で用いられる装置であって、
軸および前記軸の周りの円筒状の周囲を有するコアと、対向する細長いエッジ間を延びる対向する主表面を有するバッキングおよび前記主表面の一つに沿う感圧接着剤の層を含むある長さのテープと、を含むテープ・ロールであって、前記ある長さのテープは前記周囲に沿って巻かれ、前記エッジは前記テープ・ロールに対する側面を形成するようにアライメントされる、テープ・ロールと、
前記テープ・ロールの周りのハウジングであって、貼り付け面を有しかつ２つのハウジング部分を含み、前記ハウジング部分はそれぞれ、第１の平面において前記ハウジング部分に対する内部表面のテープ接触部分を有し、かつ第２の平面において、前記処理表面に沿ってスライドするように構成されたハウジング部分に対する外部表面のガイド部分を有し、前記ハウジング部分のそれぞれ上の前記第１および第２の平面は、互いに対してある角度にあり、かつ前記ハウジングの貼り付け面に沿って交差するように配置される、ハウジングと、
対向する端部部分を有する圧力印加構造であって、前記端部部分は、ほぼ円筒状の弓形の周囲表面と外部エッジとを有し、前記ハウジング上への前記圧力印加構造の取付けは、前記端部部分の周囲表面が概ねアライメントされる状態で行なわれ、前記ハウジング上への前記端部部分のそれぞれの取付けは、前記端部部分上の前記外部エッジの部分が前記ハウジングの部分の別個の方に対して前記第１および第２の平面の交差部にあり、かつ前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して９０度以下の角度で配置されて前記ハウジングから前記第１および第２の平面の交差部において突き出るように、なされている圧力印加構造と、
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための、かつ前記テープ・ロールの側面の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分を用いて、前記ハウジングの部分間に前記テープ・ロールをジャーナルするための手段と、
前記ある長さのテープに対して、前記テープ・ロールの周囲から前記圧力印加構造の周囲までの経路を画定するための手段であって、前記テープ上の前記接着剤が前記圧力ローラと反対側の前記バッキングの側にあるために、ディスペンサを手動で、前記ハウジングのいずれかの部分を用いて前記処理表面に対して位置決めすること、および前記処理表面および保護表面に沿って移動させて前記テープ・ロールからの前記テープを前記保護表面上に正確に貼り付けて押し付けることが、前記圧力印加構造の周囲表面を用いて行なうことができ、また前記テープのエッジが、前記保護表面と処理表面との間の接合部に対して所定の関係にある、手段と、を含む装置。
【請求項９】
前記ハウジング部分のそれぞれ上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１〜４度の範囲の角度にあり、前記圧力印加構造の前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して約８０〜９０度の範囲の角度で配置される、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ハウジング部分のそれぞれ上において、前記第１および第２の平面が、互いに対して約１．５度の角度にあり、前記圧力印加構造の前記端部部分の前記ほぼ円筒状の弓形の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して約８７．５度の角度で配置される、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記テープ・ロールの側面の別個の方に沿う、それぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分が、前記テープ・ロールの前記軸から半径方向に延びる隆起部分によって画定され、かつそれぞれのハウジング部分が、前記コアに隣接するそれぞれのハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分からの凹部を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１２】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分の間を延びる複数の留め具を含み、前記留め具が、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の種々の最大間隔をもたらすように調整可能である、請求項８に記載の装置。
【請求項１３】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分を、前記留め具によって与えられる前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の最大間隔まで片寄らせる前記ハウジング部分間の手段をさらに含む、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記留め具によって、前記ハウジングの部分の自由な相対的な動作が、前記留め具によって与えられる前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分間の最大間隔と、前記テープ接触部分が前記テープ・ロールの側面と接触している位置との間でもたらされる、請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
前記ハウジングの部分を共に取り付けるための前記手段が、前記ハウジング部分に対する内部表面の前記テープ接触部分との固定された関係において、前記テープ・ロールの側面に対して所定の離間して配置された関係で、前記ハウジングの部分を共に取り付ける、請求項８に記載の装置。
【請求項１６】
前記圧力印加構造の前記端部部分のそれぞれが、約０．００５〜０．０２０インチすなわち０．０１〜０．０５センチメートルの範囲で前記第１および第２の平面の交差部を越えて突き出る端部部分を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１７】
前記圧力印加構造に隣接する前記ハウジング上に鋭いエッジを設けるための手段であって、前記保護表面に貼り付けられたテープを前記装置内のテープから、前記装置を手動で操作することによって切断するように構成される手段をさらに含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１８】
手動で嵌め合うように構成された細長い中心部分を含むハンドルをさらに含み、前記細長い中心部分は軸を有しかつ対向する端部を有し、前記ハンドルは、前記対向する端部に取り付けられ前記中心部分の前記軸にほぼ垂直な同じ方向に突き出る端部部分を含み、前記端部部分の端部は、前記中心部分と反対側にあり、前記ハウジングに対して旋回するように取り付けられて、前記ハウジング部分の前記外部表面のいずれかに沿う位置の間での前記ハンドルの動作をもたらす、請求項８に記載の装置。
【請求項１９】
前記圧力印加構造の前記端部部分のそれぞれが、軸の周りにほぼ円筒状である周囲表面を有する圧力ローラを含み、前記外部エッジが前記周囲表面の一端にあり、前記ハウジング上への前記圧力ローラの取付けが、前記隣接する前記第１および第２の平面の交差部に前記圧力ローラの前記外部エッジの部分がある状態で、前記軸の周りに回転するようになされ、前記圧力ローラの前記ほぼ円筒状の周囲表面が、前記隣接する第２の平面に対して９０度以下の角度で配置され、前記隣接する第１および第２の平面の交差部において前記ハウジングから突き出る、請求項８に記載の装置。
【国際調査報告】
2005535538.tif 000013
2005535538.tif 000014