(57)【要約】側壁を有する位置決めユニット内に受け入れられ、新布ローラ、洗浄ローラおよび汚布ローラを含むクリーニング布搬送手段と共に可動するクリーニング布を備え、汚布ローラが段階的にクリーニング布を、洗浄ローラを介して新布ローラから引っ張り、巻き取り半径を増やしながら巻き取ることができるようにクリーニング布を送るために、サイクル駆動装置が設けられた、胴表面、特に印刷機の版型およびゴムブランケット胴の胴表面のための吸い取りおよびクリーニング装置において、布送り（布の搬送路）を、全利用時間（新布ローラから汚布ローラまで、則ち布ストックまでにかかるクリーニング布の搬送時間）を通じて一定に保ち、クリーニング布を常に引っ張り応力下で保持するために、前記サイクル駆動装置が、位置決めユニットの側壁（１）内の軸受部材（２、３、４）の少なくとも１つを介して、往復行程が制限され、その往復行程運動が、軸受部材（４）上にフリーホイールクラッチまたはオーバーランニングクラッチによって装着された歯車（１０）を介して周期的な回転運動に変換可能な空気式または水圧式駆動の直線駆動装置（５）を用いて作用し、その場合に該直線駆動装置（５）の往復行程制限が、汚布ローラの巻き取り半径の変化に依存して可変的に調整可能なカム制御装置（１３、１４）を用いて制御され、および汚布ローラの引っ張り方向とは逆に作用し、汚布ローラの巻き取り半径の変化に依存して可変的に調整可能な一体式の制動手段（２３〜２８）が設けられるように構成される。
2005522350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁を有する位置決めユニット内に受け入れられ、新布ローラ、洗浄ローラおよび汚布ローラを含むクリーニング布搬送手段と共に可動するクリーニング布を備え、汚布ローラが段階的にクリーニング布を、洗浄ローラを介して新布ローラから引っ張り、巻き取り半径を増やしながら巻き付けることができるようにクリーニング布を送るために、サイクル駆動装置が設けられた、胴表面、特に印刷機の版型およびゴムブランケット胴の胴表面のための吸い取りおよびクリーニング装置において、
前記サイクル駆動装置が、位置決めユニットの側壁（１）内の軸受部材（２、３、４）の少なくとも１つを介して、往復行程が制限され、
その往復行程運動が、軸受部材（４）上にフリーホイールクラッチまたはオーバーランニングクラッチによって装着された歯車（１０）を介して周期的な回転運動に変換可能な、空気式または水圧式駆動の直線駆動装置（５）を用いて作用し、
該直線駆動装置（５）の往復行程制限が、汚布ローラの巻き取り半径の変化に依存して可変的に調整可能なカム制御装置（１３、１４）を用いて制御され、汚布ローラの引っ張り方向とは逆に作用する、汚布ローラの巻き取り半径の変化に依存して可変的に調整可能な一体式の制動装置（２３〜２８）が設けられることを特徴とする吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項２】
サイクル駆動装置を取り入れるために、汚布ローラ用の軸受部材（４）上に歯車（１０）を同軸な関係に装着し、直線駆動装置（５）に、案内棒（１１）を用いて歯車（１０）の円周に対してほぼ正接に位置する歯車棒（１２）がリンクされ、該歯車棒（１２）が、直線駆動装置（５）の案内面と完全に接触して位置しており、かつ軸受部材（４）上で歯車（１０）とかみ合っていることを特徴とする、請求項１に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項３】
歯車棒（１２）のために、案内棒（１０）と反対側の末端に、往復行程を制限する停止面（１３）が設けられ、歯車棒（１２）が、往復行程を制限するためのカム制御装置（１３、１４）の、可動に配設された停止カム部材（１４）に対して横方向に可動であることを特徴とする、請求項２に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項４】
汚布ローラのクリーニング布上を回転する小車輪（６）が、案内棒（７）を用いて、巻き取り半径の変化に応じて横方向に可動であり、中間歯車（１６）とかみ合う別のラック（１５）が該中間歯車と完全に接触する案内棒（７）に組み込まれ、該中間歯車（１６）がその回転を、第３ラック（１７）を介して再び直線運動へ変換し、それによって、周期を与えるラック（１２）の運動方向に垂直な面内の相当するかみ合いを介して停止カム部材（１４）を調整し、覚え込ませたカム形に応じて該ラック（１２）の変化した往復行程距離を介してサイクル時間を変化させるために、歯車列（１８）を駆動することを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項５】
制動手段（２３〜２８）が、新布ローラ用の側壁（１）内の軸受部材（３）に設置された円板ブレーキとして形成されることを特徴とする、請求項１に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項６】
カム制御装置（１３、１４）、則ち直線駆動装置（５）のサイクル行程の可変行路距離の調整が、可変制動手段（２３〜２８）の調整と互いに連動していることを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項７】
側壁（１）内で、停止カム部材（１４）を調整する歯車列（１８）を駆動するラック（１７）に軸（２８）が組み込まれ、該軸上に周囲側に歯（２１）を有する雌ねじ（２２）が配設され、該雌ねじ内に、歯車棒（１７）の延長（２０）の歯がかみ合い、それによって、歯車棒（１７）が直線運動することにより、軸（２８）上の前記雌ねじ（２２）が、停止ボルト（２３）に対して回転可能であり、該停止ボルトが、雌ねじ（２２）が当たっている状態では、軸（２８）上に後置されたブレーキ片（２４）をブレーキライニング（２５）に対して傾け、したがってブレーキライニング（２５）への摩擦力を高め、雌ねじ（２２）から解放された状態では、後置されたブレーキ片（２４）を自由にし、したがってブレーキライニング（２５）への摩擦力を減少させることを特徴とする、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【請求項８】
円板ブレーキの形の制動手段が、新布ローラの軸受部材（３）上のブレーキ板（２６）と、これと平行に配設され、側壁（１）内に固定されたブレーキライニング（２７）とを含み、それによって、ブレーキライニング（２５）が、ブレーキ片（２４）が傾くことによってブレーキ板（２６）に接触可能となり、さらに該ブレーキ板がブレーキライニング（２７）に当接可能となることを特徴とする、請求項６または請求項７に記載の吸い取りおよびクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文による一般のタイプの吸い取りおよびクリーニング装置に関するものであり、該装置は、吸い取りステーションとも呼ばれ、胴表面、特に印刷機内の版型胴とゴムブランケット胴を、クリーニング布搬送手段を用いて搬送可能で、周期的に送られるクリーニング布を用いてクリーニングする。
【背景技術】
【０００２】
版型用クリーニング方式は、例えば、従来技術文献により知られており、これには印刷機における洗浄操作を制御する方法と装置が開示されている。その文献内で解決される課題は、クリーニング布の送りをより正確、確実かつ広範に制御できるようにしなければならないという知識に基づく。この課題は、その文献内では実質的に、クリーニング布の搬送が、調時歯車のセンサを介して、クリーニング布の搬送手段用の原動機を制御するために利用される、行路比例のパルスを得ることによって解決され、それによってクリーニング布の各搬送路をほぼ一定に保持することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】独国特許第４４４２４１２号公開公報
【０００３】
決められた搬送路を獲得するために、前進方向および後退方向におけるクリーニング布の搬送路は、センサ手段によって検知される。交換可能ないわゆる洗浄挿入物は、上にクリーニング布が展開される調時軸の形の走査装置と、印刷機に固定され、該調時軸と連結された歯牙状の調時歯車を走査するセンサとを有し、その場合にさらに清潔布巻きの厚みが、弾力的に当接する羽根部により走査され、該羽根部は、装置側の第２センサと共に機械的に作用する。クリーニング布の搬送速度に関して容易に形成される基準は、規則的なマーキングにより得られる信号の周波数である。
【０００４】
前述の知られた配置は、材料費と、加えてかなりの整備費用がかかる別の制御機構を必要とする。
【０００５】
さらに別の従来技術文献により、印刷機械のゴムブランケット胴または任意の胴の表面を、連続クリーニング布用のサイクル駆動装置を用いてクリーニングする、属概念で形成されるクリーニング装置が知られている。クリーニング布の搬送手段は、同様に実質的に１つの新布ローラと１つの汚布ローラを含み、該汚布ローラは、洗浄液に浸透され、新布ローラから汚布ローラへ引っ張られるクリーニング布を受け入れるものである。その場合にクリーニング布は、洗浄ローラの形の当接手段によって、常に引っ張り応力下で保持される（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献２】独国特許第１０００８２１４号公開公報
【０００６】
クリーニング装置は、特に挿入システムとして形成され、組み込まれた状態ではクリーニングすべき胴本体に統合される。位置決めユニットを介して、クリーニング装置は胴と接触または接触解除される。洗浄液の供給は、クリーニング装置に機械的に確実に組み込まれている。２つの互いに平行に配設された側面部内に、新布ローラ、洗浄ローラおよび汚布ローラが回転可能に装着される。洗浄ローラは軸を有し、該軸は弾性被膜を有し、クリーニング布を胴本体へ押し付けると同時にクリーニング布を運ぶ当接部材として利用される。挿入システムの側面部は、横木を介して互いにつながっている。クリーニング布は、新布ローラから、できる限り大きい巻き付け角度で洗浄ローラを介して汚布ローラの引っ張り方向に運ばれる。このクリーニング布は洗浄液に浸される。汚布ローラ上へ、回転軸と歯車を介して駆動装置が導入される。この汚布ローラは周期的に動き、新布ローラからクリーニング布を段階的に、クリーニング布をクリーニングすべき胴本体に接触させる洗浄ローラを介して引っ張り方向に引っ張り、該クリーニング布を回転軸に受け入れる。サイクル駆動装置は、これまでは従来の方法で、空気圧式胴、駆動軸または制御棒、および歯車列のような原動機（電動機）または空気式または水圧式駆動部材を介して汚布ローラへ導入されてきた。
【０００７】
自動サイクル駆動装置のこれまでの解決策における欠点は、クリーニング布の各搬送路を決める駆動サイクルの時間が常に等しく、そのことから新布ローラ上の布ストックの減少、ないしは汚布ローラ上のクリーニング布の巻き取り半径の増加に関連する、周期的布送りの搬送路の差が現れることが考慮されないことである。新布ローラがいっぱいの場合（最大布ストック）には、汚布ローラの小さい巻き取り半径で決められた長さの布を巻き付けるために、（駆動サイクルの）サイクル時間またはサイクル速度は最大になるはずであり、また、汚布ローラの巻き取り半径が大きくなると、巻き取り半径の変化に基づいて一定のサイクル時間で現れる搬送路の差が補整されるように、決められた長さの布、則ち一定の搬送路を遵守するために、ないし布送り（布の搬送路）を、全使用時間（新布ローラから汚布ローラ、則ち布ストックまでのクリーニング布の搬送時間）の間一定に保つために、時間またはサイクル速度は減少し続ける。
【０００８】
さらに、クリーニング布は周知の理由から常に引っ張り応力下で保持されなければならない。それについては、布送りの際に新布ローラの回転方向とは逆に作用する、例えばバネ制動機のような、新布ローラの回転軸に対する様々な制動手段がすでに知られている（また別の従来技術文献（例えば、特許文献３参照））。この場合もまた、駆動汚布ローラにおけるクリーニング布への引っ張り力が、汚布ローラ上の巻き取り半径が大きくなる場合には減少し、回転方向とは逆に作用する新布ローラへの制動作用は、汚布ローラ上の巻き取り半径が大きくなる場合には、制動作用が引っ張り力より大きくなる場合に布の張力が大きくなり続けないように、または布送りが停止してしまわないように、小さくなるべきであることが考慮されていない。
【特許文献３】欧州特許第０６１１６５２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の課題は、属概念により形成される吸い取りおよびクリーニング装置に関して、クリーニング布用のサイクル駆動装置を、上述の欠点が取り除かれるように発展させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するために本発明によって、特許請求項１の特徴部分に記載の特徴を有する胴用の吸い取りおよびクリーニング装置の形態が提供される。
【００１１】
独立したケース内で全てのクリーニング布搬送手段をクリーニング布と共に生産し、モジュール式の位置決めユニットを印刷機内へ固定配設することによって、各々任意の胴用印刷機内で、ケースを汎用的に使用することができるようになり、その場合には位置決めユニットを配設するだけでよい。クリーニング装置は全てをまとめて交換する必要はなく、独立ケースのみ位置決めユニットから取り出せばよい。
【００１２】
汚布ローラのサイクル駆動装置の本発明による形態と、新布ローラ用の可変制動手段の特に有利な形態によって、どの時点でも等しい送り、則ちクリーニング布の一定の搬送路と、クリーニング布搬送手段間の布の均一な張力が保証されるので、例えば新布ローラ上のロール厚みが減少する、ないし汚布ローラの巻き取り半径が増加することによる搬送の不均一性が確実に補償される。
【００１３】
特に有利な方法では、その往復行程運動が、駆動される軸受部材上に好ましくは二重のフリーホイールクラッチまたはオーバーランニングクラッチによって装着した歯車を介して、回転運動に変えられる、実質的に行程が制限された空気式または水圧式駆動の直線駆動装置と、可変調整可能なカム制御装置を用いた往復行程境界と、一体式の可変調整可能な制動機とを含む本発明のサイクル駆動装置を用いて、これまでのサイクル駆動装置の全ての機能を最小の建設空間に実現することができ、並びにその上先に述べた全ての欠点が取り除かれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明を図面に基づいてより詳細に説明する。
【００１５】
胴表面吸い取りおよびクリーニング装置は、すでに先に記載したように新布ローラと、使用したクリーニング布を受け入れる汚布ローラと、布を胴表面に押し付ける当接部材、特に洗浄ローラとを含む。
【００１６】
これらのクリーニング布搬送手段は、クリーニング布と共に既製のケース内に統合され、独国特許第１０００８２１４号公開公報に記載される特徴を有する位置決めユニットの形で、印刷機内に固定配設された挿入システムへはめ込むように計画される。位置決めユニットは、知られているように２つの互いに平行に配設された側面部を含み、該側面部は、中に全ての必要な供給部材を導入した本体を形成するために、横木を介して互いに連結している。この側面部には軸受部材が装着され、該軸受部材は、挿入されたケースのクリーニング布搬送手段と共に作用する。則ち、位置決めユニットのケースは装着可能であり、帰属する駆動機構内のビデオカセットなどのように形状および力によって連結可能であり、その場合によく知られた方法で、クリーニング布搬送手段用の駆動装置を位置決めユニットに止めることができるので、位置決めユニットと駆動装置は組み立て式で存在する。
【００１７】
駆動原動機は、クリーニング布を動かすために利用され、計算機プログラムによって制御される。この計算機プログラムは、クリーニング布の段階的な送りと、各クリーニング行程後の部分的な戻しと、最後に使用済みのクリーニング布の、汚布ローラから新布ローラへの巻き戻しを可能にする。
【００１８】
図１に、クリーニング布用の位置決めユニットの側壁１の一つを示す。長手軸方向のほぼ中央面に、交換可能なケース内に入れられたこのものと、形状および力によって連結可能な洗浄ローラ、新布ローラ並びに汚布ローラ用の各軸受部材２、３、４が設けられる。位置決めユニットの対向側壁は、相応して形成される。
【００１９】
本発明によって、クリーニング布の送りは、少なくとも１つの側壁１の位置で、好ましくは往復行程が制限された空気式胴の形の直線駆動装置５を介して行われ、その場合に往復行程の制限は、汚布ローラに位置する調節装置６を介して調節することができる。以下に側壁１に位置するサイクル駆動装置を記述する。同じ方法と同期作用で対向側壁を形成することができるが、これは求められる機能に対して必要なものではない。
【００２０】
調節装置６は、汚布ローラ上のクリーニング布上を制御装置９と完全に接触して回転する小輪によって実現される。この小輪は、操縦装置ハウジング８によって支持されかつ汚布ローラの巻き取り半径が増加する場合には、操縦装置ハウジング８方向に横に可動である案内棒７上にある。この場合、操縦装置ハウジング８はこの運動に対して水圧式または空気式制御手段を対置し、それによってバネ力に匹敵して調節装置６に復元力を対置する。
【００２１】
図２は、図１の側壁１の斜視図を、同じ関連記号を用いて示す。矢印方向での、案内棒７を用いた小車輪６の横方向運動行路は、汚布ローラの巻き取り半径の増加ないし減少に対する基準である。
【００２２】
図３は、切断した側壁１を具体的に説明する。汚布ローラ用のサイクル駆動装置を装着するために、軸受部材４上に歯車１０が同心に装着される。直線駆動装置５、則ち空気式胴には、歯車１０の円周のほぼ正接位置に案内棒１１を用いて歯車棒１２がリンクされる。直線駆動装置５の案内面と完全に接触しているこの歯車棒１２は、軸受部材４上の歯車１０とかみ合い、案内棒１０と反対側の末端に往復行程を制限する停止面１３を有する。
【００２３】
歯車１０は、軸受部材４上に、好ましくは二重の（両回転方向で接続可能な）フリーホイールクラッチまたはオーバーランニングクラッチを用いて装着され、該クラッチは２つのいわゆる半クラッチの相対回転によって接続され、その場合に惰力走行が遮断される相対回転方向では、回転モーメントが通常締め付け摩擦によって力で伝えられるので、フリーホイールクラッチまたはオーバーランニングクラッチは、汚布ローラがクリーニング布の引っ張り方向に回転する場合には遮断され、反対方向では惰力走行する。
【００２４】
このようにしてラック１２は、歯車１０のサイクル駆動装置用引っ張り部材を、汚布ローラを駆動させる軸受部材４上に形成する。則ち歯車１０は、直線駆動装置のラック１２の往復行程運動ないし往復行程距離を周期的回転運動へ変換し、その場合にサイクル時間はラック１２の往復行程距離によって設定することができる。
【００２５】
ラック１２は、空気式胴５によって制御可能な案内棒１１を用いて停止面１３と共に、側壁１内を可動に配設された停止カム部材１４に対して横方向に可動であり、この往復行程運動によって汚布ローラ用軸受部材４は、対応する方向に駆動可能である。ラック１２が開始位置に戻る場合には、歯車１０は惰力走行しているので、軸受部材４のサイクル駆動が行われ、そのサイクル時間は、往復行程距離、則ち横方向運動の決められた開始位置から停止面１３が停止カム部材１４で停止するまでのラック１２の行路の長さによって制限され、ラック１２が開始位置へ戻ることによって遮断される。
【００２６】
図１と図２に示されるように、汚布ローラ上のクリーニング布上を回転する小車輪６は、案内棒７を用いて、巻き取り半径の変化に応じて横方向に可動である。その場合に、別のラック１５が案内棒７に対して制御装置９と完全に接触するように割り当てられる。該ラックは中間歯車１６とかみ合い、これを直線運動に応じて駆動する。この中間歯車１６は、第３ラック１７を介してその回転を再び直線運動へ変換し、該直線運動は歯車列１８を駆動し、それによって停止カム部材１４が、サイクルを与えるラック１２の運動方向に垂直な面内で相応してかみ合うことで、覚え込ませたカム形に応じて、サイクル時間が、ラック１２の変化した往復行程距離を介して変わるように位置を調整する。
【００２７】
小車輪６と、案内棒７を介してリンクされたラック１５と、歯車列１８を駆動する別のラック１７の適切に決められた調整とを用いて、巻き取り状態（ケース内の汚布ローラの巻き取り半径）に係合することによって、停止カム部材１４が調整可能になり、それによって直線駆動装置５の駆動サイクルを設定するラック１２の行程距離が、汚布ローラの巻き取り半径の変化に応じて可変となる。
【００２８】
したがって、駆動サイクルが、ラック１２用の調整可能な停止カム部材１４を用いて変えられ、停止カム部材１４の調整が、汚布ローラの巻き取り半径の走査から、ラック１５、１７および中間歯車１６、１８の組を介して生じることで、その駆動サイクルが横方向に往復運動できるラック１２の往復行程距離を介して決められる直線駆動装置５によって、クリーニング布のサイクルあたりの搬送距離を一定に保つことができる。停止カム部材１４のカムの形は数値算出され、サイクル時間の変化を設定する。巻き取り工程の始め、則ち汚布ローラの巻き取り半径が小さい場合には、ラック１２の長い距離の直線運動が必要となり、巻き取り半径が増大することでラック１２の直線運動のこの長さはますます短くなる。この要求は、停止カム部材１４の変化するカムに、停止面１３がますます早く当たることによって満たされる。
【００２９】
図４は、本発明の形態のその他の詳細を、サイクル駆動装置に対抗して作用する制動手段と共に、図１のＣ−Ｃ線による断面図の形で示す。
【００３０】
制動手段は、円板ブレーキの形で軸受部材３上に実現され、この制動手段を介して制動力が新布ローラに導入される。その場合にブレーキ片、ブレーキライニングおよびブレーキ板間の摩擦力が力の伝動を決定する。
【００３１】
そのために側壁１では、停止カム部材１４を調整する歯車列１８を駆動するラック１７に軸２８が組み込まれ、該軸上に、ラック１７の延長２０の歯とかみ合う周囲側の歯２１を用いて雌ねじ２２が配される。ラック１７が直線運動することによって、軸２８上の雌ねじ２２が、停止ボルト２３に対して回転可能となり、該停止ボルトは、雌ねじ２２が当たった状態では、軸２８に後置されるブレーキ片２４をブレーキライニング２５に対して傾け、したがってブレーキライニング２５上の摩擦力を高め、雌ねじが当たらない状態では、後置されたブレーキ片２４を解放し、したがってブレーキライニング２５上の摩擦力を減少させる。
【００３２】
ブレーキライニング２５は、ブレーキ片２４を傾けることによって新布ローラ用の軸受部材３上のブレーキ板２６に接触可能であり、さらに該ブレーキ板が平行に置かれ側壁に固定された別のブレーキライニング２７に当接可能である。このようにして新布ローラ用の非常に効果的な可変制動手段が実現される。
【００３３】
課題を立て方に従えば、新布ローラの回転方向と逆に作用する制動力は、汚布ローラの巻き取り半径が大きくなる場合にはますます小さくなるべきであり、同時にサイクル時間ないし直線駆動装置の往復行程路は、汚布ローラの巻き取り半径が大きくなる場合には同様にますます小さくなるべきであるので、特に有利な方法では、停止カム部材１４の調整、則ちサイクル往復行程の可変の行路の長さの調整は、ラック１７の延長２０と、雌ねじ２２の周囲側の歯２１を介して、可変円板ブレーキ２３〜２７の調整と互いに連動される。
【００３４】
位置決めユニット自体は、好ましい方法ではさらに電動駆動と、（例えば、歯車やねじ駆動装置を介した）作動オンオフ用の直線運動への変換とを含む。
【００３５】
吸い取りおよびクリーニング装置は一般に、印刷機の内側と外側の胴表面を、モジュール式布搬送部材を用いてクリーニングするのに適しているが、石版法で、版型を解体することなく図版を素早く交換させられるシステムをクリーニングするためにも好ましく使用することができる。ここでは例としてプリンティングオンデマンド方式とコンピュータトゥープレート方式が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】交換可能なケース内に入れられたクリーニング布搬送手段と、形状および力により連結可能なクリーニング布用の位置決めユニットの側壁の軸受部材を示す図である。
【図２】図１の対象物の斜視図である。
【図３】クリーニングケースの汚布ローラ上に導入可能な、周期的に駆動される本発明の駆動装置を示す図である。
【図４】サイクル駆動装置とは逆に作用する制動手段を有する、図１のC-Cでの断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  側壁
２、３、４  軸受部材
５  直線駆動装置
６  調整装置、小車輪
７  案内棒
８  操縦装置ハウジング
９  制御装置
１０  歯車
１１  案内棒
１２  歯車棒
１３  停止面
１４  停止カム部材
１５  ラック
１６  中間歯車
１７  ラック
１８  歯車列
２０  ラック１７の延長
２１  周囲側の歯
２２  雌ねじ
２３  停止ボルト
２４  ブレーキ片
２５  ブレーキライニング
２６  ブレーキ板
２７  固定ブレーキライニング
２８  軸
【図１】
2005522350.tif 000003
【図２】
2005522350.tif 000004
【図３】
2005522350.tif 000005
【図４】
2005522350.tif 000006
【国際調査報告】
2005522350.tif 000007
2005522350.tif 000008
2005522350.tif 000009
2005522350.tif 000010