(57)【要約】被覆研磨物品が、バッキングおよび研磨層、並びに、任意に、バックサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層、プレサイズ層または含浸剤のうちの少なくとも１つを含む。被覆研磨物品が、多官能性アクリレート、多官能性カチオン重合可能な材料、フリーラジカル光重合開始剤、式（Ｉ）【化１】2005523169.tif 000009（式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、任意に置換されている、４〜２０個の炭素原子を有する芳香族基を表し、Ｙ−は、非干渉性アニオンを表す）を有するトリアリールスルホニウム塩、および式（ＩＩ）【化２】2005523169.tif 000010（式中、Ｘ−は非干渉性アニオンである）を有する第四級アンモニウム塩を含む成分の反応生成物を含む。
2005523169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主表面を有するバッキングと、
前記主表面の少なくとも一部に固着された研磨層であって、バインダーおよび研磨粒子を含む研磨層と、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物と、
を含み、任意に、前記バインダーが、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、被覆研磨物品。
【請求項２】
前記研磨層が、メーク層、および、前記メーク層を少なくとも部分的に覆うサイズ層を含む、請求項１に記載の被覆研磨物品。
【請求項３】
前記研磨層が、バインダーおよび研磨粒子を含むスラリー層を含む、請求項１に記載の被覆研磨物品。
【請求項４】
被覆研磨物品の製造方法であって、
主表面を有するバッキングを提供するステップと、
第１のバインダー前駆体を含むメーク層を、前記バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用するステップと、
複数の研磨粒子を前記メーク層の中に少なくとも部分的に埋め込むステップと、
前記第１のバインダー前駆体を硬化させるステップと、
第２のバインダー前駆体を含むサイズ層を、前記メーク層および複数の研磨粒子の少なくとも一部の上に適用するステップと、
前記第２のバインダー前駆体を硬化させて、被覆研磨物品を提供するステップと、
を含み、前記方法が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物を、前記被覆研磨物品の中に組み込むステップを含み、任意に、前記第１または第２のバインダーのうちの少なくとも１つが、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、方法。
【請求項５】
被覆研磨物品の製造方法であって、
主表面を有するバッキングを提供するステップと、
バインダー前駆体および研磨粒子を含むスラリーを、前記バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用するステップと、
前記バインダー前駆体を硬化させて、被覆研磨物品を提供するステップと、
を含み、前記方法が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物を、前記被覆研磨物品の中に組み込むステップを含み、任意に、前記硬化したバインダー前駆体が、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、方法。
【請求項６】
前記硬化したバインダー前駆体が、前記反応生成物を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
ワークピースの研磨方法であって、
主表面を有するバッキング、
前記主表面の少なくとも一部に固着された研磨層であって、第１のバインダーおよび研磨粒子を含むメーク層を含む研磨層、および、
前記研磨層を少なくとも部分的に覆う第２のバインダーを含むサイズ層、
を含む被覆研磨物品であって、前記被覆研磨物品が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
の反応生成物を含み、任意に、前記第１または第２のバインダーの少なくとも１つが、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、被覆研磨物品を提供するステップと、
前記研磨層の少なくとも一部を、前記ワークピースの表面の少なくとも一部に摩擦接触させるステップと、
前記被覆研磨物品または前記ワークピースのうちの少なくとも一方を、他方と相対的に移動させて、前記表面の少なくとも一部を研磨するステップと、
を含む方法。
【請求項８】
ワークピースの研磨方法であって、
主表面を有するバッキングと、
前記主表面の少なくとも一部に固着された研磨層であって、バインダーおよび研磨粒子を含むスラリー層を含む研磨層と、
を含む被覆研磨物品であって、前記被覆研磨物品が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
の反応生成物を含み、任意に、前記バインダーが、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、被覆研磨物品を提供するステップと、
前記研磨層の少なくとも一部を、前記ワークピースの表面の少なくとも一部に摩擦接触させるステップと、
前記被覆研磨物品または前記ワークピースのうちの少なくとも一方を、他方と相対的に移動させて、前記表面の少なくとも一部を研磨するステップと、
を含む方法。
【請求項９】
前記３成分系硬化剤が、アルファ−開裂光重合開始剤またはベンゾフェノン誘導体のうちの少なくとも１つを含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１０】
前記３成分系硬化剤が、（４−チオフェノキシフェニル）ジフェニルスルホニウム塩およびトリフェニルスルホニウム塩よりなる群から選択されるトリアリールスルホニウム塩を含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１１】
前記３成分系硬化剤が、（４−メトキシベンジル）ジメチルフェニルアンモニウム・ヘキサフルオロアンチモン酸塩を含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１２】
前記バッキングが、そこから突出しているフッキングステムを有する高分子基材、または、ループファブリックのうちの１つを含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１３】
前記メーク層が、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、請求項２に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４または７に記載の方法。
【請求項１４】
前記サイズ層が、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、請求項２に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４または７に記載の方法。
【請求項１５】
多官能性カチオン重合可能な材料が、ポリエポキシドまたは多官能性ビニルエーテルのうちの少なくとも１つを含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１６】
多官能性カチオン重合可能な材料が、ポリエポキシドを含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１７】
前記被覆研磨物品が、バックサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層、プレサイズ層または含浸剤のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【請求項１８】
前記被覆研磨物品が、バックサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層、プレサイズ層または含浸剤のうちの少なくとも１つをさらに含み、前記バックサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層、プレサイズ層または含浸剤のうちの少なくとも１つが、前記反応生成物の少なくとも一部を含む、請求項１、２または３に記載の被覆研磨物品、あるいは、請求項４、５、６、７または８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆研磨物品、並びに、被覆研磨物品の製造方法および使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、被覆研磨物品は、バッキングに固着された研磨粒子を有する。より典型的には、被覆研磨物品は、２つの反対向きの主表面を有するバッキングと、主表面に固着された研磨層を含む。研磨層は通常、研磨粒子およびバインダーを含み、この場合、バインダーは、研磨粒子をバッキングに固着する働きをする。
【０００３】
被覆研磨物品の一般的な一タイプは、メーク層（ｍａｋｅ  ｌａｙｅｒ）、サイズ層（ｓｉｚｅ  ｌａｙｅｒ）、および研磨粒子を含む研磨層を有する。そのような被覆研磨物品を製造する際には、第１のバインダー前駆体を含むメーク層が、バッキングの主表面に適用される。次に研磨粒子が、メーク層の中に少なくとも部分的に埋め込まれ（例えば、静電被覆により）、第１のバインダー前駆体を硬化させて（すなわち、架橋）、粒子をメーク層に固着する。次に、第２のバインダー前駆体を含むサイズ層を、メーク層および研磨粒子の上に適用し、続けてバインダー前駆体を硬化させる。
【０００４】
被覆研磨物品の別の一般的なタイプは、バッキングの主表面に固着された研磨層を含み、この場合、研磨層は、バインダー前駆体および研磨粒子を含むスラリーを、バッキングの主表面の上に適用し、次に、バインダー前駆体を硬化させることにより、提供される。
【０００５】
任意に、被覆研磨物品が、例えば、バックサイズ層（ｂａｃｋｓｉｚｅ  ｌａｙｅｒ）（すなわち、研磨層を有する主表面の反対側の、バッキングの主表面上の被覆）、プレサイズ層（ｐｒｅｓｉｚｅ  ｌａｙｅｒ）またはタイ層（ｔｉｅ  ｌａｙｅｒ）（すなわち、研磨層と研磨層が固着される主表面の間の被覆）、および／または、バッキングの両方の主表面に被覆される含浸剤を、さらに含む場合がある。別の態様では、被覆研磨物品が、研磨層を覆うスーパーサイズ層（ｓｕｐｅｒｓｉｚｅ  ｌａｙｅｒ）をさらに含む場合がある。スーパーサイズ層は通常、粉砕助剤および／または耐充填剤を含む。
【０００６】
一般的に、バインダー前駆体には、１種もしくはそれ以上の触媒、開始剤、および／または、熱的および／または放射線硬化方法により、バインダー前駆体の硬化を促進する硬化剤（すなわち、まとめて硬化剤と呼ばれる）が含まれる。バインダー前駆体の硬化の程度（および、被覆研磨物品の得られた研磨特性）は通常、部分的に硬化剤の組成に依存する。一般に、放射線硬化方法は、バインダー前駆体の急速硬化をもたらすが、しかし、研磨粒子および／または充填剤などの、入射放射線を遮断する不透明材料により阻害される（例えば、シャドウイングにより）。研磨層のメーク、サイズ、および／またはスラリー層にあるバインダー前駆体、任意に、スーパーサイズ、バックサイズ、プレサイズおよび／またはタイ層にあるバインダー前駆体、および／または含浸剤は、こうしたシャドウイングを被りがちである。バインダー前駆体を硬化させる熱的方法は、一般にシャドウイングにより阻害されないが、しかし、放射線硬化方法に比べて一般に遅い。
【０００７】
様々な研磨特性が、被覆研磨物品と関連付けられる場合がある。１つの重要な研磨特性が、「静摩擦」である。静摩擦は、使用中のワークピースに対して、被覆研磨物品を滑動させるのに必要な力を指す。被覆研磨物品の多くのユーザーは、高い静摩擦を他の望ましい研磨性能パラメータ（例えば、カット速度の速いこと）と関連付けて、高い静摩擦を審美的に望ましいと考えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
被覆研磨物品を製造するのに有用であり、シャドウイングの存在下で急速に硬化し、許容可能なポットライフを有し、および、静摩擦などの研磨特性が改良された被覆研磨物品をもたらす、バインダー前駆体を求めるニーズが絶えず存在している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一態様では、本発明は、
主表面を有するバッキング、
主表面の少なくとも一部に固着された研磨層であって、バインダーおよび研磨粒子を含む研磨層、並びに、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物、
を含む被覆研磨物品を提供し、この場合、任意に、バインダーが、反応生成物の少なくとも一部を含む。
【００１０】
別の態様では、本発明は、
主表面を有するバッキングを提供するステップと、
第１のバインダー前駆体を含むメーク層を、バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用するステップと、
複数の研磨粒子をメーク層の中に少なくとも部分的に埋め込むステップと、
第１のバインダー前駆体を硬化させるステップと、
第２のバインダー前駆体を含むサイズ層を、メーク層および複数の研磨粒子の少なくとも一部の上に適用するステップと、
第２のバインダー前駆体を硬化させて、被覆研磨物品を提供するステップと、
を含む被覆研磨物品の製造方法を提供し、この場合、前記方法が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物を、前記被覆研磨物品の中に組み込むステップを含み、任意に、第１または第２のバインダーのうちの少なくとも１つが、反応生成物の少なくとも一部を含む。
【００１１】
別の態様では、本発明は、
主表面を有するバッキングを提供するステップと、
バインダー前駆体および研磨粒子を含むスラリーを、バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用するステップと、
バインダー前駆体を硬化させて、被覆研磨物品を提供するステップと、
を含む被覆研磨物品の製造方法を提供し、この場合、前記方法が、
多官能性アクリレート、
多官能性カチオン重合可能な材料、および
３成分系硬化剤
を含む成分の反応生成物を、前記被覆研磨物品の中に組み込むステップを含み、任意に、硬化後のバインダー前駆体が、反応生成物の少なくとも一部を含む。
【００１２】
別の態様では、本発明は、
本発明による被覆研磨物品を提供するステップと、
研磨層の少なくとも一部を、ワークピースの表面の少なくとも一部に摩擦接触させるステップと、
被覆研磨物品またはワークピースのうちの少なくとも一方を、他方と相対的に移動させて、表面の少なくとも一部を研磨するステップと、
を含むワークピースの研磨方法を提供する。
【００１３】
本発明による被覆研磨物品は、好都合に調製され、通常、１つもしくはそれ以上の改良された研磨特性（例えば、静摩擦）を示す。
【００１４】
本明細書で使用されているように、
「アクリレート」には、アクリレートおよびメタクリレートの両方が含まれ、
「アクリルオキシ」には、アクリルオキシおよびメタクリルオキシの両方が含まれ、
「化学線」は、微粒子および非微粒子の放射線を意味し、電子ビーム放射線、および、２００〜７００ｎｍナノメートル（ｎｍ）の範囲の少なくとも１つの波長を有する電磁放射線が含まれ、
「平均アクリレート官能性」は、１分子あたりのアクリルオキシ基の平均数を指し、これは、特定された材料に対し、アクリルオキシ基の総数を、アクリルオキシ基を有する分子の総数で割ることにより決定され、
「平均カチオン重合可能な基の官能性」は、１分子あたりのカチオン重合可能な基の平均数を指し、これは、特定された材料に対し、カチオン重合可能な基の総数を、カチオン重合可能な基を有する分子の総数で割ることにより決定され、
「二反応性化合物」は、少なくとも１個のエチレン性不飽和基、および少なくとも１個の１，２−エポキシド基を含むものであり、
「架橋」は、化学結合を介して相互結合して（すなわち鎖間リンク）、三次元分子網目構造を形成する高分子セクションを有することを意味し、
「エポキシ樹脂」は、少なくとも１個のエポキシ基を有する分子を含む材料を指し、
「エポキシ基」は、オキシラニル基を指し、
「オリゴマー」は、２〜１０個の繰返し単位を有するポリマー分子（例えば、二量体、三量体、四量体等々）を指し、より長い高分子鎖がそれから形成され得るような方法で、繰返し単位が、同じまたは他のオリゴマーと化学結合を形成する固有の機能を有するものであり、
「光重合開始剤」は、２００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲に少なくとも１つの波長を有する電磁放射線に暴露した場合、フリーラジカル重合のための開始剤を形成する物質を指し、
「多官能性アクリレート」は、少なくとも２の平均アクリレート官能性を有する材料を指し、
「３成分系硬化剤」は、
フリーラジカル光重合開始剤、
式
【化１】
2005523169.tif 000003
（式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、任意に置換されていてもよい、４〜２０個の炭素原子を有する芳香族基を表し、Ｙ−は、非干渉性アニオン（ｎｏｎ−ｉｎｔｅｒｆｅｒｉｎｇ  ａｎｉｏｎ）を表す）を有するトリアリールスルホニウム塩、および、
式
【化２】
2005523169.tif 000004
（式中、Ｘ−は非干渉性アニオンである）を有する第四級アンモニウム塩、
を含む成分の組合せを指す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明による例示的な被覆研磨物品を、図１に例示する。図１を参照すると、被覆研磨物品１が、バッキング２および研磨層３を有する。一方、研磨層３には、メーク層５およびサイズ層６により、バッキング２の主表面７に固着された研磨粒子４が含まれる。
【００１６】
本発明による被覆研磨物品用の適切なバッキングには、従来のシールされた被覆研磨バッキングおよび多孔性のシールされてないバッキングを含めて、被覆研磨物品を製造するための当技術分野で知られているものが含まれる。バッキングの厚さは一般に、０．０２〜５ミリメートル、望ましくは０．０５〜２．５ミリメートル、より望ましくは０．１〜０．４ミリメートルの範囲にある。とはいえ、これらの範囲外の厚さもまた有用である場合がある。
【００１７】
バッキングは、可撓性でもまたは剛性でもよい。バッキングが可撓性であることが望ましい。バッキングは、被覆研磨材の製造の際にバッキングとして通常使用されるものを含めて、無数の各種の材料から作製することができる。
【００１８】
例示的な可撓性バッキングには、ポリオレフィンフィルム（例えば、二軸配向ポリプロピレンを含むポリプロピレン、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、セルロースエステルフィルム）などの高分子フィルム（下塗りされたフィルムを含む）、金属箔、メッシュ、発泡体（例えば、自然のスポンジ材料またはポリウレタン発泡体）、布（例えば、ポリエステル、ナイロン、絹布、綿、および／またはレーヨンを含む繊維または紡績糸から製造される布）、紙、コーテッド紙、加硫処理を受けた紙、バルカン繊維、不織布材料、これらの組合せ、および、それらを処理したもの、が含まれる。バッキングはまた、２つの材料のラミネートであってもよい（例えば、紙／フィルム、布／紙、フィルム／布）。布バッキングは、織成しても、または編目を接着してもよい。
【００１９】
バッキング材料の選択は、例えば、被覆研磨物品の意図した応用分野に依存することになる。バッキングの厚さおよび平滑度はまた、被覆研磨物品の所望の厚さおよび平滑度を提供するのに適切であるべきであり、この場合、被覆研磨物品のかかる特性は、例えば、意図した応用分野、または、被覆研磨物品の用途に応じて変化させることができる。
【００２０】
バッキングは、任意に、含浸剤、プレサイズ層および／またはバックサイズ層のうちの少なくとも１つを有することができる。これらの材料の目的は通常、バッキングをシールすること、および／またはバッキング中の紡績糸または繊維を保護することである。バッキングが布材料である場合、通常、これらの材料のうちの少なくとも１つが使用される。プレサイズ層またはバックサイズ層を追加すると、バッキングの前面および／または裏面の上に追加的に「より平滑な」表面をもたらすことができる。当技術分野で知られている他の任意選択の層をさらに使用することができる（例えば、タイ層；例えば米国特許第５，７００，３０２号明細書を参照のこと（ストエッツェル（Ｓｔｏｅｔｚｅｌ）ら））。
【００２１】
これらの布処理材料のどれにも、静電防止材料を含むことができる。静電防止材料を追加すると、木材または木材のような材料を磨く場合、被覆研磨物品が静電気を蓄積する傾向を減少させることができる。静電防止バッキングおよびバッキング処理に関するその他の詳細は、例えば、米国特許第５，１０８，４６３号明細書（ブキャナン（Ｂｕｃｈａｎａｎ）ら）、米国特許第５，１３７，５４２号明細書（ブキャナンら）、米国特許第５，３２８，７１６号明細書（ブキャナン）、および、米国特許第５，５６０，７５３号明細書（ブキャナンら）に見出すことができる。
【００２２】
バッキングは、例えば米国特許第５，４１７，７２６号明細書（スタウト（Ｓｔｏｕｔ）ら）に記載されているようなもの、または、例えば米国特許第５，５７３，６１９号明細書（ベネディクト（Ｂｅｎｅｄｉｃｔ）ら）に記載されているような継目なし、重ね継ぎのないベルト、に記載されているものなどの、例えば繊維補強された熱可塑性材料であってもよい。同様に、バッキングは、例えば米国特許第５，５０５，７４７号明細書（チェスレー（Ｃｈｅｓｌｅｙ）ら）に記載されているものなどの、そこから突出しているフッキングステムを有する高分子基材であってもよい。同様に、バッキングは、例えば米国特許第５，５６５，０１１号明細書（フォレット（Ｆｏｌｌｅｔｔ）ら）に記載されているものなどの、ループファブリックであってもよい。
【００２３】
事例によっては、得られた被覆研磨物品をバックアップパッドに固着できるように、被覆研磨物品の裏面の上に感圧接着剤を組み込むことが望ましい場合がある。例示的な感圧接着剤には、ポリアクリレートエステル類（例えば、ポリ（アクリル酸ブチル））、ビニルエーテル（例えば、ポリ（ビニルｎ−ブチルエーテル））、アルキド接着剤、ゴム接着剤（例えば、天然ゴム、合成ゴム、塩化ゴム）、および、それらの混合物を含めて、ラテックスクレープ、ロジン、アクリルポリマーおよび共重合体が含まれる。
【００２４】
例示的な剛性バッキングには、金属板、セラミックプレートなどが含まれる。適切な剛性バッキングの別の例が、例えば米国特許第５，４１７，７２６号明細書（スタウトら）に記載されている。
【００２５】
メーク層、スラリー層および／または任意選択のバックサイズ層の固着性を向上させるために、これらの層が適用される表面を改変することが必要な場合がある。例示的な表面改質には、コロナ放電、紫外線曝露、電子ビーム暴露、炎放電、および／または毛羽立ちが含まれる。
【００２６】
本発明のある実施形態では、研磨層は、メーク層およびサイズ層を含む。メーク層またはサイズ層は、どんな組成でもよいが（例えばフェノールの、エポキシ／アクリレート）、しかし、メーク層またはサイズ層のうちの少なくとも１つが、多官能性アクリレート、多官能性カチオン重合可能な材料、および３成分系硬化剤を含む成分の反応生成物を含むことが望ましい。
【００２７】
メーク層およびサイズ層の両方が、多官能性アクリレート、多官能性カチオン重合可能な材料、および３成分系硬化剤を含むバインダー前駆体の反応生成物を含むことが望ましい。バインダー前駆体が硬化して、以下に記載されている方法を使用してバインダーを形成する。
【００２８】
ある実施形態では、メーク層を含むバインダー前駆体が、例えば米国特許第５，４３６，０６３号明細書（フォレットら）に記載されているような、ホットメルト接着剤であることが望ましい。かかる実施形態では、バインダー前駆体が、通常、バッキングに液体材料として適用される。研磨粒子が、液体バインダー前駆体の中に少なくとも部分的に埋め込まれ、次にそれを硬化させ、それによって研磨粒子がメーク層に固定される。次に、サイズ層を、例えば、多官能性アクリレート、多官能性カチオン重合可能な材料、および３成分系硬化剤を含むバインダー前駆体の反応生成物を含むサイズ層を、メーク層および研磨粒子の上に適用し、かつ硬化させる。
【００２９】
例示的な有用なメーク層およびサイズ層は通常、バインダー樹脂を含み、例えば、接合用接着剤またはフェノール樹脂、アミノプラスト樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ウレタン樹脂、（例えば、ペンダントα，β−不飽和基を有するアミノプラスト樹脂、アクリル化ウレタン、アクリル化エポキシ、アクリル化イソシアヌレート）、アクリル樹脂、エポキシ樹脂（ビス−マレイミドおよびフルオレン変性エポキシ樹脂を含む）、イソシアヌレート樹脂、並びに、これらの混合物がある。
【００３０】
利用されるメーク層の基本重量は、例えば研磨粒子の意図した用途、タイプ、および、調製された被覆研磨物品の特性、に依存するが、しかし一般に、平方メートルあたり１〜３０グラム（すなわち、ｇ／ｍ２）、望ましくは２〜２５ｇ／ｍ２、より望ましくは５〜２０ｇ／ｍ２の範囲になるだろう。ロールコーティング、押出ダイコーティング、カーテンコーティング、ナイフコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティングなどを含めて、メーク層をバッキングに適用するための任意の周知の被覆方法により、メーク層を適用することができる。
【００３１】
サイズ層の基本重量もまた、研磨粒子の意図した用途、タイプ、および、調製された被覆研磨物品の特性に応じて必然的に変化することになるが、しかし一般に、１〜４００ｇ／ｍ２、望ましくは１〜３００ｇ／ｍ２、より望ましくは５〜３００ｇ／ｍ２の範囲になるだろう。ロールコーティング、押出ダイコーティング、カーテンコーティング、スプレーコーティングなどを含めて、サイズ層をバッキングに適用するための任意の周知の被覆方法により、サイズ層を適用することができる。
【００３２】
本発明による被覆研磨物品のある実施形態では、研磨層は、研磨粒子、並びに、多官能性アクリレート、多官能性カチオン重合可能な材料、および３成分系硬化剤を含む成分の反応生成物であるバインダー、を含むスラリー層を含む。スラリー被覆技術は、研磨の技術分野ではよく知られており、例えば米国特許第５，３７８，２５１号明細書（キュラー（Ｃｕｌｌｅｒ）ら）および米国特許第５，９４２，０１５号明細書（キュラーら）に記載されているものが含まれる。
【００３３】
本発明の実施に利用することができる多官能性アクリレートには、アクリレートモノマー、アクリレートオリゴマー、アクリル化ポリマー、およびこれらの混合物が含まれる。
【００３４】
本発明に利用される未硬化のメーク層、サイズ層、および／またはスラリー層にとって、バインダー前駆体に存在する多官能性アクリレートの量は、多官能性アクリレートおよび多官能性カチオン重合可能な材料を一緒にした全重量を基準にして、一般的には１〜９０重量％、望ましくは４〜５０重量％、より望ましくは５〜３０重量％の範囲にある。とはいえ、これらの範囲外の量もまた有用である場合がある。
【００３５】
多種多様なアクリレートモノマー、アクリレートオリゴマーおよびアクリル化ポリマーは、商業的に、例えば、サートマー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ）社（ペンシルバニア州エクストン（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ））、および、ＵＣＢケミカルズ（ＵＣＢ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）社（ジョージア州スミルナ（Ｓｍｙｒｎａ，ＧＡ））などの販売業者から、容易に入手できる。例示的なアクリレートモノマーには、エチレングリコール・ジアクリレートおよびメタクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、トリエチレングリコール・ジアクリレートおよびメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、グリセロールトリアクリレート、ペンタエリトリトール・トリアクリレートおよびメタクリレート、エトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレートおよびトリメタクリレート、ネオペンチルグリコール・ジアクリレートおよびジメタクリレート、ペンタエリトリトール・テトラアクリレートおよびテトラメタクリレート、ジペンタエリトリトール・ペンタアクリレート、ソルビトール・トリアクリレート、ソルビトール・ヘキサアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシル化ビスフェノールＡジアクリレート、並びに、これらの混合物が含まれる。
【００３６】
例示的な有用なアクリレートモノマーには、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ３５１」の下で市販のトリメチロールプロパントリアクリレート、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ４５４」の下で市販のエトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ２９５」の下で市販のペンタエリトリトール・テトラアクリレート、および、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ２４７」の下で市販のネオペンチル・グリコール・ジアクリレート、が含まれる。
【００３７】
多官能性アクリレートが、アクリレートオリゴマーを含むことが望ましい。例示的なアクリレートオリゴマーには、アクリル化エポキシオリゴマー（例えばビスフェノールＡベースのエポキシアクリレートオリゴマー）、脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー、および、芳香族ウレタンアクリレートオリゴマーが含まれる。その他の有用な多官能性アクリレートオリゴマーには、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ２５９」の下で市販のポリエチレングリコール２００・ジアクリレートなどのポリエーテルオリゴマー、および、例えばサートマー社から商品名「ＳＲ  ３４４」の下で市販のポリエチレングリコール４００・ジアクリレート、並びに、例えばＵＣＢケミカルズ社から商品名「エベクリル（ＥＢＥＣＲＹＬ）  ３５００」、「エベクリル  ３６００」、および「エベクリル  ３７００」の下で市販のものを含むアクリル化エポキシ、が含まれる。アクリレートオリゴマーが、アクリル化エポキシ・オリゴマーであることが望ましい。
【００３８】
多官能性アクリレートは、２種以上の重合可能なアクリレートの混合物を含むことができる。使用される場合、かかる混合物は一般的には、複数の各種の多官能性アクリレートモノマー、アクリレートオリゴマー、および／またはアクリル化ポリマーを含み、バインダー前駆体の粘性、または硬化後のバインダーの物理的性質を調節するためなどのいくつかの場合には、多官能性アクリレート中に１種もしくはそれ以上の単官能性アクリレートモノマーを含むことが望ましい場合がある。多官能性アクリレートは、重合可能なアクリレート材料の混合物として、または単一の成分として存在するかどうかに関係なく、少なくとも２、望ましくは少なくとも２．５、より望ましくは少なくとも３の平均アクリレート官能性を有することが望ましい。
【００３９】
本発明の実施に有用な、多官能性カチオン重合可能な材料は、複数のカチオン重合可能な基を有する個々の分子を含む、１種もしくはそれ以上のカチオン重合可能な材料を有する単一の化合物または化合物の混合物でよい。
【００４０】
カチオン重合可能な材料は、カチオン重合可能な材料の混合物として、または単一の成分として存在するかどうかに関係なく、少なくとも２、望ましくは少なくとも２．５、より望ましくは少なくとも３の官能性の平均カチオン重合可能な基（例えばエポキシ、エテノキシ（ｅｔｈｅｎｏｘｙ））を有することが望ましい。
【００４１】
例示的な多官能性カチオン重合可能な材料には、ポリエポキシドおよび多官能性ビニルエーテル類（すなわち、１分子あたり２個以上のエテノキシ基を有する）が含まれる。多官能性カチオン重合可能な材料が、ポリエポキシドを含むことが望ましい。
【００４２】
本発明に利用されるメーク層、サイズ層、および／またはスラリー層にとって、バインダー前駆体に存在する多官能性カチオン重合可能な材料の量は、多官能性アクリレートおよび多官能性カチオン重合可能な材料を一緒にした全重量を基準にして、一般的には１０〜９９重量％、望ましくは５０〜９６重量％、より望ましくは７０〜９５重量％の範囲にある。とはいえ、これらの範囲外の量もまた有用である場合がある。
【００４３】
本発明の実施に利用することができるポリエポキシドには、単量体のポリエポキシド、オリゴマーのポリエポキシド、高分子のポリエポキシド、およびこれらの混合物が含まれる。ポリエポキシドは、芳香族および／または脂肪族ポリエポキシドを含むことができる。
【００４４】
本発明の実施に有用な、例示的な商業的に入手可能な脂環式のポリエポキシド・モノマーには、エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（例えば３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（例えばダウ・ケミカル社（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．）（ミッドランド（Ｍｉｄｌａｎｄ）、ミシガン州）から商品名「ＥＲＬ−４２２１」の下で市販）、３，４−エポキシ−２−メチルシクロヘキシルメチル３，４−エポキシ−２−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジパート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート（例えばダウ・ケミカル社から商品名「ＥＲＬ−４２０１」の下で市販）；ビニルシクロヘキセンジオキシド（例えばダウ・ケミカル社から商品名「ＥＲＬ−４２０６」の下で市販）；ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル（例えばダウ・ケミカル社から商品名「ＥＲＬ−０４００」の下で市販）、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジパート（例えばダウ・ケミカル社から商品名「ＥＲＬ−４２８９」の下で市販）、ジペンテル酸ジオキシド（例えばダウ・ケミカル社から商品名「ＥＲＬ−４２６９」の下で市販）、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，１’−スピロ−３’，４’−エポキシシクロヘキサン−１，３−ジオキサン、および、２，２−ビス（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロパン、が含まれる。３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレートが、特に望ましいポリエポキシドである。
【００４５】
本発明の実施に利用することができる芳香族ポリエポキシドには、単量体の芳香族ポリエポキシド、オリゴマーの芳香族ポリエポキシド、高分子の芳香族ポリエポキシド、および、これらの混合物が含まれる。
【００４６】
本発明の実施に有用な、例示的な芳香族ポリエポキシドには、例えばレゾリューション・パフォーマンス・プロダクツ社（Ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）（テキサス州ヒューストン（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ））から市販の商品名「エポン（Ｅｐｏｎ」（例えば、「エポン  ８２８」および「エポン  １００１Ｆ」）を有するこの種のエポキシ樹脂を含めて、ビスフェノールＡタイプの樹脂およびそれらの誘導体、エポキシ・クレゾール−ノボラック樹脂、ビスフェノールＦ樹脂およびそれらの誘導体、エポキシ・フェノール−ノボラック樹脂、並びに、芳香族カルボン酸のグリシジルエステル（例えば、フタル酸ジグリシジルエステル、イソフタル酸ジグリシジルエステル、トリメリト酸トリグリシジルエステルおよびピロメリト酸テトラグリシジルエステル）、並びに、これらの混合物などの、多価フェノールのポリグリシジルエーテルが含まれる。
【００４７】
例示的な商業的に入手可能な芳香族ポリエポキシドには、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）（ニューヨーク州タリータウン（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ））から市販の商品名「アラルダイト（ＡＲＡＬＤＩＴＥ）」を有するもの（例えば、「アラルダイトＭＹ−７２０」、「アラルダイト７２１」、「アラルダイト７２２」、「アラルダイト０５１０」、「アラルダイト０５００」、「アラルダイトＰＹ−３０６」および「アラルダイト３０７」）、レゾリューション・パフォーマンス・プロダクツ社から市販の商品名「エポン」を有する芳香族ポリエポキシド（例えば、「エポン  ＤＰＬ−８６２」および「エポン  ＨＰＴ−１０７９」）、並びに、ダウ・ケミカル社から市販の商品名「ＤＥＲ」、「ＤＥＮ」（例えば、「ＤＥＮ４３８」および「ＤＥＮ４３９」）、および「クォートレックス（ＱＵＡＴＲＥＸ）」を有する芳香族ポリエポキシド、が含まれる。
【００４８】
望ましい芳香族ポリエポキシドには、多水酸基フェノールのポリグリシジルエーテル、より望ましくはビスフェノールＡのジグリシジルエーテルが含まれる。
【００４９】
本発明に使用することができる例示的なビニルエーテル類には、ポリオールの多官能性ビニルエーテル類（例えば、エチレングリコール・ジビニルエーテル、１，４−ブタンジオール・ジビニルエーテル、１，３−ジヒドロキシブタン・ジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノール・ジビニルエーテル、トリエチレングリコール・ジビニルエーテル、ペンタエリトリトール・トリビニルエーテル、および、ポリエーテル類、またはポリエステルジオール類のジビニルエーテル、並びに、ウレタン類、またはジイソシアナート類のジビニルエーテル）が含まれる。多官能性ビニルエーテル類は、単官能性ビニルエーテル類と混合することができる。
【００５０】
商業的に入手可能なビニルエーテル類には、インターナショナル・スペシャルティ・プロダクツ社（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）（ニュージャージー州ウェイン）（Ｗａｙｎｅ，ＮＪ）から市販の商品名「ラピ・キュア（ＲＡＰＩ−ＣＵＲＥ）」を有するもの（例えば「ラピ・キュア  ＣＨＶＥ」、「ラピ・キュア  ＣＶＥ」、「ラピ・キュア  ＤＤＶＥ」、「ラピ・キュア  ＤＶＥ−３」、「ラピ・キュア  ＰＥＰＣ」）、および、モルフレックス社（Ｍｏｒｆｌｅｘ）（ノースカロライナ州グリーンズボロ（Ｇｒｅｅｎｓｂｏｒｏ，ＮＣ））から市販の「ベクトマー（ＶＥＣＴＯＭＥＲ）」（例えば「ベクトマー  ＶＥ  ４０１０」、「ベクトマー  ＶＥ  ４０５１」、「ベクトマー  ＶＥ  ４２３０」、「ベクトマー  ＶＥ  １３１２」、「ベクトマー      ＶＥ  ５０１５」）、が含まれる。
【００５１】
任意に、ヒドロキシ含有材料が、本発明に利用されるメーク層、サイズ層、スラリー層、および／または追加の層のためのバインダー前駆体に存在してもよい。例示的なヒドロキシ含有材料には、例えば米国特許第６，０７７，６０１号明細書（デボエ（ＤｅＶｏｅ）ら）に記載されているものが含まれる。
【００５２】
本発明の実施に利用される研磨層用の適切な研磨粒子には、研磨の技術分野で知られている任意の研磨粒子が含まれる。例示的な有用な研磨粒子には、酸化アルミニウム、セラミック酸化アルミニウム（１種もしくはそれ以上の金属酸化物改質剤、および／または播種剤または核化剤を含むことができる）、および、熱処理された酸化アルミニウムなどの溶融酸化アルミニウムベースの材料、炭化ケイ素、共融解アルミナ−ジルコニア、ダイヤモンド、セリア、二ホウ化チタン、立方窒化ホウ素、炭化ホウ素、ガーネット、フリント、エメリー、ゾル−ゲルから誘導された研磨粒子、並びに、それらの混合物が含まれる。研磨粒子が、溶融酸化アルミニウム、熱処理された酸化アルミニウム、セラミック酸化アルミニウム、炭化ケイ素、アルミナ・ジルコニア、ガーネット、ダイヤモンド、立方窒化ホウ素、ゾル−ゲルから誘導された研磨粒子、または、これらの混合物を含むことが望ましい。ゾル−ゲル研磨粒子の例には、米国特許第４，３１４，８２７号明細書（レイセイゼル（Ｌｅｉｔｈｅｉｓｅｒ）ら）、米国特許第４，５１８，３９７号明細書（レイセイゼルら）、米国特許第４，６２３，３６４号明細書（コットリンガー（Ｃｏｔｔｒｉｎｇｅｒ）ら）、米国特許第４，７４４，８０２号明細書（シュバーベル（Ｓｃｈｗａｂｅｌ））、米国特許第４，７７０，６７１号明細書（モンロー（Ｍｏｎｒｏｅ）ら）、米国特許第４，８８１，９５１号明細書（ウッド（Ｗｏｏｄ）ら）、米国特許第５，０１１，５０８号明細書（ウォールド（Ｗａｌｄ）ら）、米国特許第５，０９０，９６８号明細書（ペロー（Ｐｅｌｌｏｗ））、米国特許第５，１３９，９７８号明細書（ウッド）、米国特許第５，２０１，９１６号明細書（バーグ（Ｂｅｒｇ）ら）、米国特許第５，２２７，１０４号明細書（バウアー（Ｂａｕｅｒ））、米国特許第５，３６６，５２３号明細書（ローベンホルスト（Ｒｏｗｅｎｈｏｒｓｔ）ら）、米国特許第５，４２９，６４７号明細書（ラーミエ（Ｌａｒｍｉｅ））、米国特許第５，４９８，２６９号明細書（ラーミエ）、および、米国特許第５，５５１，９６３号明細書（ラーミエ）に記載されているものが含まれる。研磨粒子は、例えば、個々の粒子、凝集体、研磨複合粒子、およびこれらの混合物の形でもよい。例示的な凝集体は、例えば、米国特許第４，６５２，２７５号明細書（ブレーチャー（Ｂｌｏｅｃｈｅｒ）ら）および米国特許第４，７９９，９３９号明細書（ブレーチャーら）に記載されている。例えば、米国特許第５，０７８，７５３号明細書（ブロベルグ（Ｂｒｏｂｅｒｇ）ら）に記載されているような、希釈剤侵食性凝集体粒子を使用することもまた、本発明の範囲内である。
【００５３】
研磨複合粒子は、バインダー中に砥粒を含む。例示的な研磨複合粒子は、例えば、米国特許第５，５４９，９６２号明細書（ホームズ（Ｈｏｌｍｅｓ）ら）に記載されている。
【００５４】
研磨粒子は一般に、０．１〜２０００マイクロメートル、より望ましくは１〜１３００マイクロメートルの平均直径を有する。研磨粒子の被覆重量は、例えば、使用されるバインダー前駆体、研磨粒子を適用する方法、および研磨粒子のサイズに依存することになるが、しかし一般に、５〜１．３５０ｇ／ｍ２の範囲にある。
【００５５】
バインダー前駆体は、任意選択の二反応性重合可能な成分を、例えば、少なくとも１個のフリーラジカル重合可能な基、および、少なくとも１個のカチオン重合可能な基を有する化合物を更に含むことができる。例えば、少なくとも１個のエチレン性不飽和基を、１種もしくはそれ以上のエポキシ基をすでに含んでいる化合物に導入することにより、または、反対に、少なくとも１個のエポキシ基を、１種もしくはそれ以上のエチレン性不飽和基をすでに含んでいる化合物に導入することにより、二反応性化合物を製造することができる。
【００５６】
例示的な二反応性重合可能な化合物には、０．４〜０．６重量当量のアクリル酸と、１モルのビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、フェノール−ホルムアルデヒドノボラックのポリグリシジルエーテル、クレゾール−ホルムアルデヒドノボラックのポリグリシジルエーテル、ジグリシジルテレフタレート、トリメリト酸のトリグリシジルエステル、ジシクロペンタジエンジオキシド、ビニルシクロヘキセンジオキシド、ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、および、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル）メチルアジパートとの反応生成物中に含まれるものが含まれる。
【００５７】
使用される場合、任意選択の二反応性材料は、二反応性材料がカチオン重合可能な樹脂の硬化をさほど阻害しないように選択することが望ましい。かかる硬化を干渉する場合がある例示的な基には、第一級、第二級および第三級アミン、アミド類、イミドなどが含まれる。
【００５８】
本発明の実施では、少なくとも１つのバインダー前駆体の硬化を促進する３成分系硬化剤が利用される。
【００５９】
３成分系硬化剤に有用な光重合開始剤には、フリーラジカル多官能性アクリレートを光硬化するのに有用として知られているものが含まれる。例示的な光重合開始剤には、α−開裂光重合開始剤、例えば、ベンゾインおよびα−メチルベンゾインなどのその誘導体；α−フェニルベンゾイン；α−アリルベンゾイン；α−ベンジルベンゾイン；ベンジルジメチルケタールなどのベンゾインエーテル（例えばチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社から商品名「イルガキュア（ＩＲＧＡＣＵＲＥ）  ６５１」の下で市販）、ベンゾインジメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル；アセトフェノンおよび２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンなどのその誘導体（例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズから商品名「ダロキュア（ＤＡＲＯＣＵＲ）  １１７３」の下で市販）、並びに、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズから商品名「イルガキュア  １８４」の下で市販）；２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−（４−モルホリニル）−１−プロパノン（例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズから商品名「イルガキュア  ９０７」の下で市販）；２−ベンジル−２−（ジメチルアミノ）−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン（例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズから商品名「イルガキュア  ３６９」の下で市販）；ビス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）ビス［２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）フェニル］チタンなどのチタン錯体（商品名「ＣＧＩ  ７８４  ＤＣ」の下で、やはりチバ・スペシャルティ・ケミカルズから市販）；並びに、モノ−およびビス−アシルホスフィン（例えば、商品名「イルガキュア  １７００」、「イルガキュア  １８００」、「イルガキュア  １８５０」および「ダロキュア  ４２６５」の下でチバ・スペシャルティ・ケミカルズから市販）、が含まれる。２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンが、望ましい光重合開始剤である。
【００６０】
アシルホスフィンまたはアシルホスフィン酸化物光重合開始剤を利用する場合、それを、化学線の１つもしくはそれ以上の波長で高い吸光係数を有する光重合開始剤（例えば２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン）と併用することが望ましい。かかる併用は一般に、高価な光重合開始剤を低レベルに維持しながら、表面硬化を促進する。
【００６１】
他の有用な光重合開始剤には、アントラキノン、２−エチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、１−メトキシアントラキノン、その他類似物などのアントラキノン；並びに、ベンゾフェノンおよびその誘導体（例えばフェノキシベンゾフェノン、フェニルベンゾフェノン）、が含まれる。
【００６２】
３成分系硬化剤に有用であるトリアリールスルホニウム塩には、式
【化３】
2005523169.tif 000005
を有するトリアリールスルホニウム塩が含まれ、
式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、任意に置換されている、４〜２０個の炭素原子を有する芳香族基（例えば、置換または非置換フェニル、チエニルまたはフラニル）を表す。Ｒ１、Ｒ２および／またはＲ３は、任意に、１種もしくはそれ以上の縮合環（例えば、ナフチル、ベンゾチエニル、ジベンゾチエニル、ベンゾフラニル、ジベンゾフラニル）を有してもよい。芳香族基Ｒ１、Ｒ２およびＲ３上に、任意の数でまたはそれらと併用して、存在してもよい例示的な置換基には、例えば、１〜１２個の炭素原子を有するアルキル（例えば、例えばメチル、エチル、ドデシル）、１〜１２個の炭素原子を有するアルコキシ（例えば、メトキシ、エトキシ、エトキシエトキシ）、ハロゲン、４〜１６個の炭素原子を有するアリール（例えば、フェニル、フラニル）、４〜１６個の炭素原子を有するチオアリール（例えばチオフェニル）、ヒドロキシ、４〜１６個の炭素原子を有するアロイル（例えば、ベンゾイル、メトキシベンゾイル）、が含まれる。
【００６３】
Ｙ−は、非干渉性アニオンを表す。
【００６４】
非干渉性アニオンは、カチオン重合を実質的に阻害しないアニオンである。非干渉性アニオンは、式ＤＱｎ−を有することが望ましく、式中、Ｄは、元素の周期表（ＩＵＰＡＣ版）の８〜１１族の金属、または、１３〜１５族のメタロイドであり、Ｑは、ハロゲン原子であり、ｎは、１〜６の値を有する整数である。望ましい金属は、銅、亜鉛、チタン、バナジウム、クロム、マグネシウム、マンガン、鉄、コバルト、またはニッケルである。望ましいメタロイドは、望ましくは、ホウ素、アルミニウム、アンチモン、スズ、ヒ素、およびリンである。望ましくは、Ｑは、塩素またはフッ素である。例示的な非干渉性アニオンは、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＳｂＦ６−、ＦｅＣｌ４−、ＳｎＣｌ５−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ５ＯＨ−、ＳｂＣｌ６−、ＳｂＦ５−２、ＡｌＦ５−２、ＧａＣｌ４−、ＩｎＦ４−、ＴｉＦ６−２、ＺｒＦ６−２、およびＣＦ３ＳＯ３−である。望ましい非干渉性アニオンは、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＳｂＦ６−、ＦｅＣｌ４−、ＳｎＣｌ５−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ５ＯＨ−、より望ましくはＰＦ６−、ＳｂＦ６−、ＳｂＦ５ＯＨ−である。
【００６５】
トリアリールスルホニウム塩は、例えば米国特許第５，７０９，９４８号明細書（ペレツ（Ｐｅｒｅｚ）ら）、および米国特許第４，２５６，８２８号明細書（スミス（Ｓｍｉｔｈ））に記載されているように調製することができる。有用な商業的に入手可能なトリアリールスルホニウム塩には、例えば、３Ｍ社（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ）（ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ））から商品名「ＦＸ−５１２」の下で市販の芳香族スルホニウム錯塩、ダウ・ケミカル社から市販の商品名「ＵＶＩ−６９７４」を有する芳香族スルホニウム錯塩、および、サートマー社から市販の商品名「サルキャット（ＳＡＲＣＡＴ）」を有するトリアリールスルホニウム塩（例えば「サルキャット  ＣＤ  １０１０」、「サルキャット  ＣＤ  １０１１」）、が含まれる。
【００６６】
トリアリールスルホニウム塩が、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモン酸塩、および／またはｐ−フェニル（チオフェニル）ジフェニルスルホニウム・ヘキサフルオロアンチモン酸塩を含むことが望ましい。
【００６７】
本発明の実施に有用なトリアリールスルホニウム塩は一般に、紫外線の領域（すなわち、２００ｎｍ〜４００ｎｍの電磁スペクトル）だけにおいて感光性である。しかし、それらは、周知の光分解性有機ハロゲン化合物用の増感剤により、スペクトルの近紫外および可視光範囲まで感度を高めることができる。例示的な増感剤には、例えば米国特許第４，２５０，０５３号明細書（スミス）に記載されているような、芳香族アミンおよび着色芳香族多環式炭化水素が含まれる。
【００６８】
３成分系硬化剤に有用である第四級アンモニウム塩は、式
【化４】
2005523169.tif 000006
を有し、
式中、Ｘ−は、上記定義の通り非干渉性アニオンである。
【００６９】
このタイプの第四級アンモニウム塩は、例えば、米国特許第５，０７０，１６１号明細書（ナカノ（Ｎａｋａｎｏ）ら）に記載されている方法により、調製することができる、または、商用のソースから得ることができる（例えば、キング・インダストリーズ社（Ｋｉｎｇ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）（コネティカット州ノーウォーク（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ））から商品名「ネイキュア（ＮＡＣＵＲＥ）  ＸＣ−７２３１」の下で）。商品名「ネイキュア  ＸＣ−７２３１」の下で上市されている第四級アンモニウム塩の、赤外線および核磁気共鳴スペクトル法を使用した分析では、特に望ましい第四級アンモニウム塩が、（４−メトキシベンジル）ジメチルフェニルアンモニウム・ヘキサフルオロアンチモン酸塩であることを示した。
【００７０】
３成分系硬化剤は、バインダー前駆体の光硬化性（すなわち電磁放射線により架橋可能な）成分の全体量を基準にして、０．０１〜１０重量パーセント、望ましくは０．０１〜５重量パーセント、最も望ましくは０．１〜３重量パーセントの範囲の量で存在することができる。とはいえ、これらの範囲外の量もまた有用である場合がある。
【００７１】
３成分系硬化剤（上記のような）の光重合開始剤、トリアリールスルホニウム塩、および第四級アンモニウム塩は、任意の比で存在することができる。一般に、光重合開始剤は、存在する３成分系硬化剤の全体重量を基準にして、５〜８０重量パーセント、望ましくは２０〜６０重量パーセント、より望ましくは３０〜５０重量パーセントになる量で３成分系硬化剤中に存在する。一般に、トリアリールスルホニウム塩は、存在する３成分系硬化剤の全体重量を基準にして、５〜８０重量パーセント、望ましくは２０〜６０重量パーセント、より望ましくは３０〜５０重量パーセントになる量で３成分系硬化剤中に存在する。一般に、第四級アンモニウム塩は、存在する３成分系硬化剤の全体重量を基準にして、５〜４０重量パーセント、望ましくは１０〜４０重量パーセント、より望ましくは１５〜３０重量パーセントになる量で３成分系硬化剤中に存在する。
【００７２】
他の成分に加えて、本発明による被覆研磨物品の各種の層（例えば、メーク層、サイズ層、スラリー層、スーパーサイズ層、バックサイズ層、プレサイズ層、および／またはタイ層、および／または含浸剤）中のバインダー前駆体は、存在する場合、任意に、触媒（例えば、熱的に活性化された触媒または光触媒）、フリーラジカル開始剤（例えば、熱開始剤または光重合開始剤）、硬化を促進する硬化剤、を含むことができる。かかる触媒（例えば、熱的に活性化された触媒または光触媒）、フリーラジカル開始剤（例えば、熱開始剤または光重合開始剤）、および／または硬化剤は、例えば、本明細書で記載したものを含めて、被覆研磨物品に使用するのに周知の任意のタイプでよい。
【００７３】
他の成分に加えて、本発明による被覆研磨物品の各種の層、特にメーク層、サイズ層、および／またはスラリー層は、例えば、性能および／または外見を改変するための任意選択の添加剤を含むことができる。例示的な添加剤には、粉砕助剤、充填剤、可塑剤、湿潤剤、界面活性剤、顔料、カップリング剤、繊維、潤滑油、チキソトロピック材料、静電防止剤、懸濁化剤、顔料、および／または染料、が含まれる。例示的な静電防止剤には、五酸化バナジウムなどの導電性材料（例えば、スルホン化ポリエステル中に分散した）、バインダー中のカーボンブラックおよび／または黒鉛（例えば、米国特許第５，１０８，４６３号明細書（ブキャナン）、米国特許第５，１３７，５４２号明細書（ブキャナンら）、および、米国特許第５，２０３，８８４号明細書（ブキャナンら）を参照のこと）、が含まれる。
【００７４】
例示的な粉砕助剤には、それは有機または無機でもよいが、ワックス、テトラクロロナフタレンのような塩素化ワックス、ペンタクロロナフタレン、およびポリ塩化ビニルなどのハロゲン化有機化合物；塩化ナトリウム、カリウム氷晶石、ナトリウム氷晶石、アンモニウム氷晶石、カリウム・テトラフルオロホウ酸塩、ナトリウム・テトラフルオロホウ酸塩、フッ化ケイ素、塩化カリウム、塩化マグネシウムなどのハロゲン塩；並びに、スズ、鉛、ビスマス、コバルト、アンチモン、カドニウム、鉄、およびチタンなどの金属およびそれらの合金；その他類似物、が含まれる。他の粉砕助剤の例には、硫黄、有機硫黄化合物、黒鉛、および金属性硫化物が含まれる。例えば、米国特許第５，５５２，２２５号明細書（ホー（Ｈｏ））に記載されているものなどの、異なる粉砕助剤の組合せを使用することができる。
【００７５】
例示的な帯電防止剤には、黒鉛、カーボンブラック、酸化バナジウム、湿潤剤、その他類似物が含まれる。
【００７６】
本発明に有用な充填剤の例には、石英、ガラスビーズ、ガラスバブル、およびガラス繊維などのシリカ；滑石、粘土、（モンモリロナイト）長石、雲母、ケイ酸カルシウム、カルシウムメタケイ酸塩、アルミノケイ酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムなどのケイ酸塩；硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸ナトリウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸アルミニウムなどの金属硫酸塩；石膏；バーミキュル石；木粉；アルミニウム３水和物；カーボンブラック；酸化アルミニウム；二酸化チタン；氷晶石；白雪石；並びに、亜硫酸カルシウムなどの金属亜硫酸塩、が含まれる。望ましい充填剤は、長石および石英である。
【００７７】
追加の被覆（例えば含浸剤、バックサイズ層、プレサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層）を有することもまた、本発明の範囲内であり、それらは、当業者に周知の材料の機能または目的により規定されるように、例えば連続的または不連続的な層として存在してもよく、それらは、バインダー前駆体および３成分系硬化剤の反応生成物を任意に含んでいてもよい。例えば、紙のバッキング材料固有のテキスチャ加工した表面を平滑にするために、特に研磨剤の微細な等級（例えば、ＡＮＳＩ等級４００、またはそれより微細）を利用する場合、浸達性被覆を提供することが望ましい場合がある。バッキングの裏面、すなわち、研磨粒子が適用されるのと反対の側面に適用されるバックサイズ層は、生地をバッキング材料に加えて、バッキング材料を摩耗から保護する。プレサイズ層が事前に処理されたバッキングに適用されることを除いて、プレサイズ層は浸達性被覆に類似している。スーパーサイズ層、すなわち、サイズ層の少なくとも一部の上に適用される被覆を加えて、例えば、粉砕助剤、および／または耐充填被覆として提供することができる。
【００７８】
さらに、任意選択のスーパーサイズ層に関して、それは、研磨粒子の間に、削り屑（ワークピースから研磨された材料）の蓄積を防ぐ、または、減らす働きをする場合がある。削り屑は、被覆研磨物品のカッティング能力を劇的に減少させることがある。有用なスーパーサイズ層には、望ましくは、粉砕助剤（例えば、カリウム・テトラフルオロホウ酸塩）、脂肪酸の金属塩（例えば、ステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カルシウム）、リン酸エステルの塩（例えばカリウム・リン酸ベヘニル）、リン酸エステル、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、鉱油、架橋シラン、架橋シリコーン、および／またはフッ素化合物、が含まれる。有用なスーパーサイズ材料は、例えば、米国特許第５，５５６，４３７号明細書（リー（Ｌｅｅ）ら）にさらに記載されている。
【００７９】
任意選択のバックサイズ層は、例えば、分散された充填剤粒子、および／または感圧接着剤を含むバインダーを含むことができる。
【００８０】
被覆研磨物品の製造方法は、当技術分野でよく知られている。
【００８１】
一方法では、本発明による被覆研磨物品は、第１のバインダー前駆体を含むメーク層を、バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用することにより、製造することができる。次に、研磨粒子が、メーク層に適用される（例えば、滴下被覆および／または静電被覆により）。研磨粒子を、不規則にまたは正確なパターンで、メーク層の上に適用または配置することができる。次にメーク層を、サイズ層を適用するために、少なくとも研磨粒子を保持するのに十分に硬化させる。サイズ層は、第２のバインダー前駆体を含み（それは、メーク層のバインダー前駆体と同じでもまたは異なってもよい）、メーク層および研磨粒子の上に適用される。次に第２のバインダー前駆体を、有用な被覆研磨物品を製造するために十分に硬化させる（必要な場合、メーク層を単独で、または、サイズ層と一緒に、さらに硬化させる）。
【００８２】
別の方法では、本発明による被覆研磨物品は、バインダー前駆体および研磨粒子を含むスラリーの層を、バッキングの主表面の少なくとも一部の上に適用することにより、製造することができる。次にスラリー層を、有用な被覆研磨物品を製造するために十分に硬化させる。
【００８３】
メーク層、サイズ層、および／またはスラリー層が、化学線で硬化可能であり、化学線により硬化させることが望ましい。
【００８４】
メーク層、サイズ層、および／またはスラリー層を、バッキングに適用する方法、並びに、任意選択のバックサイズ層、タイ層、スーパーサイズ層、プレサイズ層または含浸剤を適用する方法は、当技術分野でよく知られており、例えば、ロールコーティング（例えば、軟かいゴムロールを使用して）、カーテンコーティング、転写コーティング、グラビアコーティング、スプレー、ナイフ、ダイコーティング、が含まれる。研磨層は、均一にまたはパターン付きの方法で、バッキングに適用することができ、連続的でもまたは不連続的でもよい。
【００８５】
望ましくは、固体成分を含むバインダー前駆体を利用する場合、バインダー前駆体の各種成分の一部または全てを適切な容器中で、撹拌によって、前駆体を効率的に混合して、バインダー前駆体を形成することができるように、材料を液化させるのに十分に高温で、しかしそれらを熱的に劣化（例えば、時期尚早にゲル化を引き起こすこと）させずに、例えば６０℃未満で混合することにより、かかる前駆体を調製することができる。
【００８６】
本発明の実施に利用されるバインダー前駆体は、熱または赤外線などの熱エネルギーへの曝露により、硬化させることができる。熱エネルギーの例示的な供給源には、オーブン、加熱ローラー、赤外線ランプ、その他が含まれる。
【００８７】
本発明の実施に利用されるバインダー前駆体が、化学線により硬化可能であり、化学線への曝露により硬化させることが望ましい。そのような場合、バインダー前駆体の硬化は、一般に、適切な供給源の化学線へのバインダー前駆体の曝露の際に開始し、その後のある時間継続することになる。エネルギー源は、所望の処理条件に対して、および、任意選択の光重合開始剤および／または任意選択の光触媒いずれをも適切に活性化するように、選択される。紫外および可視光線の例示的な有用な供給源には、水銀、キセノン、炭素アーク、タングステン白熱電球および陽光が含まれる。フュージョンＵＶシステムズ社（Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）（メリーランド州ガイサーズベルク（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ，ＭＤ））から市販のものなどの、特に中圧水銀アーク灯、あるいは、マイクロ波駆動Ｈ−タイプ、Ｄ−タイプ、またはＶ−タイプ水銀ランプからの紫外光が、特に望ましい。
【００８８】
暴露時間は、例えば、１秒未満〜１０分以上の範囲にすることができ、含まれる反応物の量およびタイプ、エネルギー源、ウェブ速度、エネルギー源からの距離、並びに、硬化すべきメーク層の厚さに応じて、曝露の全エネルギーを１平方センチメートルあたり０．１〜１０ジュール（Ｊ／ｃｍ２）供給することが望ましい。化学線に伴う熱エネルギーを低減するために、フィルタおよび／または二色性の反射鏡を使用してもよい。
【００８９】
本発明による被覆研磨物品は、例えば、ベルト、テープ、ローラー、ディスク（穴のあいたディスクを含む）、および／またはシートに加工することができる。ベルト応用に対しては、シートの２つの自由な端部を、周知の方法を使用して一体に接合し、重ね継ぎのベルトを形成することができる。例えば、米国特許第５，５７３，６１９号明細書（ベネディクトら）に記載されているように、重ね継ぎなしのベルトもやはり形成することができる。
【００９０】
研磨層の反対側の、バッキングの第２の主表面を、リファスナブル（ｒｅｆａｓｔｅｎａｂｌｅ）層に固着することができる。例えば、リファスナブル層を、固着することができる（例えば、バッキングに加熱積層、または粘着固着する）。リファスナブル層を、メーク層前駆体の適用の前に、バッキングに固着してもよく、または、代わりに、例えば、リファスナブル層を、研磨層の適用の後、バッキングに固着してもよい。
【００９１】
リファスナブル層は、複数のフックまたはループ（例えば繊維ループ）を、一般には、基材の裏面から突き出ている複数のフックまたはループを有する、シートのような基材の形で、含むものである。フックまたはループは、被覆研磨物品と、賞賛のフックまたはループ表面を含む支持体パッドの間の係合の手段を提供する。
【００９２】
リファスナブル層はまた、例えば、米国特許第５，６７２，１８６号明細書（チェスレーら）に記載されているように、ステム・ウェブを含んでもよい。
【００９３】
本発明による被覆研磨物品は、ワークピースを研磨するのに有用である。かかる一方法には、被覆研磨物品をワークピースの表面に摩擦接触させるステップと、被覆研磨物品またはワークピースのうちの少なくとも一方を、他方と相対的に移動させて、表面の少なくとも一部を研磨するステップと、が含まれる。ワークピース材料の例には、金属、金属合金、新種の金属合金、セラミック、ガラス、木材、木材類似の材料、複合材、塗面、プラスチック、強化プラスチック、石、および／またはそれらの組合せが含まれる。ワークピースは、平面でもよく、または、ワークピースに付随する形状または外形を有してもよい。例示的なワークピースには、金属部品、プラスチック部品、パーティクルボード、カムシャフト、クランクシャフト、家具、およびタービン翼が含まれる。
【００９４】
本発明による被覆研磨物品は、手動で使用することができ、および／または機械と併用して使用することができる。研磨する場合、被覆研磨物品およびワークピースのうちの少なくとも一方または両方を、他方と相対的に移動させる。
【００９５】
別の態様では、研磨を、濡れたまたは乾燥した条件の下で実施することができる。濡れ研磨用の例示的な液体には、水、慣用の錆抑制化合物を含む水、潤滑油、油、セッケン、および切削油剤が含まれる。液体はまた、消泡剤、脱脂剤、および／またはその類似物を含むことができる。
【００９６】
本発明は、次の限定されない実施例を参照してより完全に理解されるだろう。実施例では、特に明記しない限り、全ての部分、割合、比等々は重量による。
【実施例】
【００９７】
特に明記しない限り、実施例で使用された全ての試薬は、アルドリッチケミカル社（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．）（ウィスコンシン州ミルウォーキー（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ））などの、一般の化学薬品製造業者から、入手した、または入手できる。あるいは、周知の方法により合成することができる。
【００９８】
以下の略語を、実施例で使用した。
「ＡＣＲ−１」は、ＵＣＢケミカル社から入手した、商品名「ＴＭＰＴＡ−Ｎ」を有する、トリメチロールプロパントリアクリレートを指す。
「ＡＭＯＸ」は、ジ−ｔ−アミルオキザラートを指し、これは、米国特許第４，９０４，８１４号明細書（フレイ（Ｆｒｅｉ）ら）の実施例１１に記載されているように、シュウ酸をｔ−アミルアルコールでエステル化することにより調製することができる。
「ＢＣＰ」は、キンバリー・クラーク社（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ）（ウィスコンシン州ニーナー（Ｎｅｅｎａｈ，ＷＩ））から、商品名「仕様５３１６ＰＯゴールド（ＳＰＥＣＩＦＩＣＡＴＩＯＮ  ５３１６ＰＯ  ＧＯＬＤ）」の下で入手した、Ａ−重さのコーテッド紙を指す。
「ＣＨＤＭ」は、イーストマン・ケミカル社（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．）（コネティカット州キングスポート（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＣＴ））から入手した、１，４−シクロヘキサンジメタノールを指す。
「ＣＰＩ−１」は、ダウ・ケミカル社から市販の商品名「ＵＶＩ−６９７４」を有する、炭酸プロピレン中のトリアリールスルホニウム・ヘキサフルオロアンチモン酸塩の５０重量パーセント溶液を指す。
「ＣＴＩ−１」は、キング・インダストリーズ社から市販の商品名「ネイキュア（ＮＡＣＵＲＥ）  ＸＣ−７２３１」を有する、第四級アンモニウム・ヘキサフルオロアンチモン酸塩を指す。
「ＥＰＲ−１」は、ダウ・ケミカル社から市販の商品名「シラキュール（ＣＹＲＡＣＵＲＥ）  ＵＶＲ−６１１０」を有する、脂環式エポキシド樹脂（平均エポキシ官能性２）を指す。
「ＥＰＲ−２」は、エポキシ当量５２５〜５５０グラム／当量（ｇ／ｅｑ）、平均エポキシ官能性２を有する、ビスフェノールＡエピクロルヒドリンベースのエポキシ樹脂を指し、レゾリューション・パフォーマンス・プロダクツ社から市販の商品名「エポン  １００１Ｆ」を有する。
「ＥＰＲ−３」は、エポキシ当量１７２〜１７９ｇ／ｅｑ、平均エポキシ官能性２．２を有する、ビスフェノールＡエポキシ樹脂を指し、ダウ・ケミカル社から市販の商品名「ＤＥＲ  ３３１」を有する。
「ＦＲＰＩ−１」は、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社から入手した、商品名「ダロキュア  １１７３」を有する、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンを指す。
「ＦＲＰＩ−２」は、ＢＡＳＦケミカル社（ＢＡＳＦ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏｒｐ．）（ルービッヒシャーフェン（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ）、ドイツ）から市販の商品名「ルーシリン（ＬＵＣＩＲＩＮ）  ＴＰＯ」を有する、（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド光重合開始剤を指す。
「ＦＲＰＩ−３」は、サートマー社から市販のベンゾフェノンを指す。
「ＦＲＰＩ−４」は、（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシドと２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンの重量で１：１の混合物を指し、商品名「ダロキュア  ４２６５」の下で、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社から入手した。
「ＦＲＰＩ−５」は、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社から入手した、商品名「イルガキュア  ６５１」を有する、光重合開始剤である２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニル−１−エタノンを指す。
「ＰＣ−１」は、η−［キシレン（異性体混合）］−η−シクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモン酸塩を指し、例えば、米国特許第５，０５９，７０１号明細書（ケイパート（Ｋｅｉｐｅｒｔ））に記載されているような方法により調製することができる。
「ＰＥＲ−１」は、商品名「ダイナポール（ＤＹＮＡＰＯＬ）  Ｓ１２２７」の下でクリーノバ社（Ｃｒｅａｎｏｖａ）（ニュージャージー州ピスカタウェイ（Ｐｉｓｃａｔａｗａｙ，ＮＪ））から入手した、高分子量、ヒドロキシで終端した、飽和、線状、半結晶質コポリエステルを指す。
「ＳｉＣ  ４００」は、３Ｍ社（ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ））から入手した、ＡＮＳＩ等級４００の炭化ケイ素を指す。
「ＶＥ−１」は、商品名「ラピ・キュア（ＲＡＰＩ−ＣＵＲＥ）  ＣＨＶＥ」の下で、モルフレックス社から入手した、１，４−シクロヘキサンジメタノール・ジビニルエーテルを指す。
【００９９】
特に断りのない場合、実施例の全ての部分、割合および比は、重量による。
【０１００】
試験手順
次の試験手順を使用して、本発明の樹脂組成物および被覆研磨物品を評価した。
【０１０１】
ストローク研磨テスト（静摩擦、カット、Ｒａ、Ｒｚ）
テストすべき研磨材の試験品（４．５インチ（１１ｃｍ）×５．５インチ（１４ｃｍ））を調製し、重量を記録した。試験品を、温水（２５〜３０℃）を含むバケットに置き、試験に先立って、１０〜２０分間温水中に浸漬した。利用した試験パネルは、クリーンな黒いベースコート／クリアコートされた常温圧延鋼パネルであり（Ｅコート：ＥＤ５０００；プライマ：７６４−２０４；ベースコート：５４２ＡＢ９２１；クリアコート：Ｋ８０１０Ａ）、ＡＣＴラボラトリーズ（ＡＣＴ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（ミシガン州ヒルズデール（Ｈｉｌｌｓｄａｌｅ，ＭＩ））から入手した。試験パネル（すなわち、研磨の前）の重量を記録した。
【０１０２】
それぞれの測定毎に、水浸漬した試験品を、研磨層を露出した状態で、２．８インチ（７．０ｃｍ）×４．９インチ（１２ｃｍ）の研磨面を有するバックアップのゴム研磨ブロックに対して、しっかりと載置した。載置した試験品をバケットの中に浸し、研磨表面を、試験パネルの表面に摩擦接触させて置いた。ワークピースを、濡れた、載置した試験品を用いて、１５、１５、および２０回の二重ストローク（すなわち、前後に）のストロークサイクルで、手動で研磨した。試験パネルを研磨しながら、４〜６ｐｓｉ（２８〜４１キロパスカル）の圧力を、濡れた、載置した試験品にかけた。濡れた、載置した試験品を、サイクルの間に、温水のバケットの中に浸した。ワークピースに対して試験品の相対的な移動を維持するために、温水のバケットの中に試験品を更に浸すことを、テストの間、必要に応じて実施した。
【０１０３】
カット測定
試験パネルの研磨された表面を乾燥させた。乾燥した試験パネルの、最初の（すなわち、研磨する前）重量と最後の（すなわち、研磨した後）重量との間の差異を、「カット」として報告された。報告されたカット値は、３個の試験品に対するテスト結果の平均を表す。
【０１０４】
静摩擦測定
静摩擦は、次の評価尺度により決定した（１の等級は、ごくわずかな静摩擦に対応し、１０の等級は、非常に高い静摩擦に対応する）。
１等級：全５０回の二重ストロークを通じて容易に摺動し、ごくわずかな抵抗感あり。
２〜６等級：全５０回のストロークを通じて余分の水浸漬なしで、若干の抵抗感あり（２はより低い抵抗、６はより高い抵抗）。
７等級：それぞれのサイクルの終りに向かって増大する抵抗感あり（すなわち１５、１５、２０回の二重ストローク）、しかし、サイクルは完了させることができた。
８等級：テストの間、ワークピースに対する試験品の相対的な移動を維持するために、テストの間、１または２回の追加の水浸漬が必要になった。
９等級：テストの間、ワークピースに対する試験品の相対的な移動を維持するために、テストの間、３〜５回の追加の水浸漬が必要になった。
１０等級：テストの間、ワークピースに対する試験品の相対的な移動を維持するために、テストの間、５回超の追加の水浸漬が必要になった。
【０１０５】
報告された静摩擦値は、３個の試験品に対するテスト結果の平均を表す。
【０１０６】
仕上げ面測定（ＲａおよびＲｚ）
Ｒａは、研磨剤工業において使用される粗度の一般的な尺度である。Ｒａは、粗度プロファイルの平均線からの経距の算術平均である。Ｒａは、針の先端にダイヤモンドをつけた粗面計プローブで５箇所の位置で測定し、算術平均は、これらの５箇所の測定値の平均として算出した。通常、Ｒａ値が低くなるほど、ワークピースの表面仕上げがより平滑またはより微細になる。結果は、マイクロメートルで記録した。粗面計は、ランク・テイラー・ホブソン社（Ｒａｎｋ  Ｔａｙｌｏｒ  Ｈｏｂｓｏｎ  Ｃｏ．）（レスター（Ｌｅｉｃｅｓｔｅｒ）、イングランド）から商品名「サートロニック（ＳＵＲＴＲＯＮＩＣ）  ３」の下で入手した。
【０１０７】
Ｒｚは、研磨剤工業において使用される粗度の一般的な尺度である。Ｒｚは、１０点粗度高さ（Ｔｅｎ  Ｐｏｉｎｔ  Ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ  Ｈｅｉｇｈｔ）として定義され、それは、一切断長さの内の、垂直方向の山対谷の高さの差異の最も大きい５箇所の平均である。Ｒｚは、Ｒａ値を測定したのと同じ機器で測定される。結果は、マイクロメートルで記録される。一般に、Ｒｚが低くなるほど、仕上げがより平滑になる。
【０１０８】
ＲａおよびＲｚは、乾燥した、研磨した試験パネルに対して測定した。報告されたＲａおよびＲｚ値は、３個の試験品に対するテスト結果の平均を表す。
【０１０９】
サイズ樹脂の調製
サイズ樹脂を調製するための一般的な手順：２９．１グラムのＡＣＲ−１と６７．９グラムのＥＰＲ−１を、室温で互いに混合させた。継続的に撹拌しながら、表１（下記）に示す残りの成分を混合物に溶解し、その結果サイズ被覆を得た。
【０１１０】
表１
2005523169.tif 000007
【０１１１】
実施例１〜７および比較例Ａ〜Ｅ
次の手順により実施例１〜７および比較例Ａ〜Ｅを準備した。
ＥＰＲ−３（３５．８重量部）、ＡＭＯＸ（０．６重量部）、ＡＣＲ−１（１４重量部）、ＣＨＤＭ（２．８重量部）、ＥＰＲ−２（２５．２重量部）、ＰＥＲ−１（２０重量部）、ＦＲＰＩ−５（１重量部）、およびＰＣ−１（０．６重量部）よりなるメーク樹脂を、次のように調製した。
ＥＰＲ−３、ＡＣＲ−１およびＣＨＤＭを容器の中に投入した。次に、混合物を、５０〜７５℃の範囲の温度を有する湯浴に、混合しながら投入した。次に、ＦＲＰＩ−５、ＡＭＯＸおよびＰＣ−１を、混合しながら加えた。次に、得られた混合物（プリミックス）を、液体フィーダに投入し、二段スクリュー式押出機の中でＥＰＲ−２およびＰＥＲ−１のペレットと混合させた。次に、ＦＲＰＩ−５およびＰＣ−１を加え、メーク樹脂が完全に混合されるまで、一定の撹拌を続けた。
【０１１２】
メーク樹脂を、平方メートルあたり１１グラム（ｇ／ｍ２）の公称被覆重量で、ＢＣＰコーテッド紙の上にダイ押出被覆した。次に、被覆された紙を、３０メートル／分の伝送速度で、フュージョンＵＶシステムズ（Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）のインチあたり６００ワット（センチメートルあたり２３６ワット）の、８５パーセント出力で作動しているＶ−管球の下を、通過させた（公称ＵＶＡ線量は、平方センチメートルあたり０．５ジュール（Ｊ／ｃｍ２）であった）。次に、ＳｉＣ  ４００等級の研磨粒子を、２１ｇ／ｍ２の公称被覆重量でメーク層の上に被覆し、ウェブを、グレンロー社（Ｇｌｅｎｒｏ  Ｃｏ．）（ニュージャージー州パターソン（Ｐａｔｅｒｓｏｎ、ＮＪ））から入手した、３個の放射状の赤外線ヒータの下を、公称ウェブ温度設定１４０℃で７．３秒間通過させた。
【０１１３】
表２（下記）に示すように、サイズ樹脂を、上記研磨塗被紙に、イーグルツール社（Ｅａｇｌｅ  Ｔｏｏｌ  Ｃｏ．）（ミネソタ州ミネアポリス（Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ、ＭＮ））により製造された実験室用ロールコータを使用して、１２ｇ／ｍ２の被覆重量で適用した。
【０１１４】
表２
2005523169.tif 000008
【０１１５】
次に、サイズ被覆された紙を、５０メートル／分の伝送速度で、フュージョンＵＶシステムズ（Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）の、インチあたり６００ワット（センチメートルあたり２３６ワット）のＤ−管球の下を、通過させた（公称ＵＶＡ線量は、０．５Ｊ／ｃｍ２であった）。続いて材料を、１４０℃で５分間熱的に硬化させ、研磨シートを得た。
【０１１６】
研磨シートを、上記オフハンド湿式摩耗試験（Ｏｆｆ−ｈａｎｄ  Ｗｅｔ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｔｅｓｔ）により評価した。結果を、表２（上記）にリストした。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】例示的な被覆研磨材の一セクションの横断面図である。
【図１】
2005523169.tif 000011
【国際調査報告】
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