【手続補正書】
【提出日】令和2年10月20日(2020.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、
上下の辺が開き左右の辺が閉じた扁平な筒体を、１枚のシートを左右の辺部分で折り筒体の中央で背貼りして形成し、該筒体の表シートの外面または内面に、扁平かつ細長な第１の板材を、該板材の中心線が、前記上下の辺の中心間を結ぶシートの中心線に合致するように位置合わせして貼着し、筒体の裏シートの外面または内面であって第１の板材と対面またはシートを介して対面する位置に、扁平かつ細長な第２の板材を貼着したことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項２】
ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、
上下の辺が開き左右の辺が閉じた扁平な筒体を、２枚のシートを左右の辺部分で面接着して形成し、該筒体の表シートの外面または内面に、扁平かつ細長な第１の板材を、該板材の中心線が、前記上下の辺の中心間を結ぶシートの中心線に合致するように位置合わせして貼着し、筒体の裏シートの外面または内面であって第１の板材と対面またはシートを介して対面する位置に、扁平かつ細長な第２の板材を貼着したことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項３】
第２の板材が、第１の板材よりも長く、端部に封止部材を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載のストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項４】
筒体の下辺にストローの位置規制部材が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項５】
筒体が平面視山型または菱型の外形であることを特徴とする請求項１または請求項２記載のストローに対するスポイト機能付与具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の要旨の第１は、ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、上下の辺が開き左右の辺が閉じた扁平な筒体を、１枚のシートを左右の辺部分で折り筒体の中央で背貼りして形成し、該筒体の表シートの外面または内面に、扁平かつ細長な第１の板材を、該板材の中心線が、前記上下の辺の中心間を結ぶシートの中心線に合致するように位置合わせして貼着し、筒体の裏シートの外面または内面であって第１の板材と対面またはシートを介して対面する位置に、扁平かつ細長な第２の板材を貼着したことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具、にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の要旨の第２は、ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、上下の辺が開き左右の辺が閉じた扁平な筒体を、２枚のシートを左右の辺部分で面接着して形成し、該筒体の表シートの外面または内面に、扁平かつ細長な第１の板材を、該板材の中心線が、前記上下の辺の中心間を結ぶシートの中心線に合致するように位置合わせして貼着し、筒体の裏シートの外面または内面であって第１の板材と対面またはシートを介して対面する位置に、扁平かつ細長な第２の板材を貼着したことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具、にある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
以下、各図の例では、図面上の筒体１０の手前のシートを表シート１０ｆとし、奥側のシートを裏シート１０ｂとする。
板材１１ａは、圧縮長さＬを有するものであり、板材１１ｂは、通常、圧縮長さＬよりも長くされている。長くするのは封止部材１２を取り付けるためであり、封止部材を付与具とは別に用いる場合は、同長であっても良い。
図１の場合、板材１１ａの長さは、筒体１０の中心部の高さＵと同一にされているが、それに限定されるものではない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図示されるように、板材１１ｂの先端に封止部材１２が取り付けられている。封止部材１２は、装着するストローの開口端部を封止する部材である。
また、筒体１０の少なくとも下辺に、ストローの位置規制部材１５が設けられている。
図１の場合は、板材１１ｂ近くの両側から、別部材である短冊状シート（規制片）を表シート１０ｆと裏シート１０ｂの小孔に差し込むようにしている。ストローが板材１１ａから外れないようにするためである。
この位置規制部材１５は、上辺１０ｕにも設けることができるが、上辺側は封止部材１２が有るので、必要性は少ない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
図５（Ａ）のように、第２形態の付与具（その１）１０４は、上辺１０ｕと下辺１０ｄが開き、左辺１０ｈと右辺１０ｍが閉じた扁平な筒体１０を有している。
筒体１０は、表裏同一または異なる紙またはプラスチックシートで形成されている。
第２形態の特徴は、表シート１０ｆと裏シート１０ｂが筒体１０の左右の辺で接着（合掌貼り）されていることである。そのため、平らな右シール部１０ｍｓと左シール部１０ｈｓを有している。また、表裏で異なる材質のシートを使用できるので、表面側を透明なプラスチックシートとし、裏面を不透明な紙材料とすることもできる。
第２形態では、左右の辺が接着されているので、シートに硬い材質（例えば、厚みのあるプラスチックシート）を使用する場合は、板材１１ａ，１１ｂ間の間隔ｓｐが狭くなり易い特徴がある。板材が接近し過ぎて間隙ｓｐが狭過ぎると、圧を加えない前からストローを押圧してしまうことになる。
ただし、シール部１０ｈｓ，１０ｍｓの内側に沿って、折り目線を形成すれば、硬さを緩和できる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
次に、位置規制部材について説明する。
図１０は、ストローの位置規制部材の例を説明する側面図である。ストローと封止部材は、図示を省略している。図１０（Ａ）は、製造時の工程、図１０（Ｂ）は、使用前の状態、図１０（Ｃ）は、使用時の状態を示す図である。
ストローの位置規制部材１５を付与具に設ける際は、図１０（Ａ）のように、筒体１０と
は別部材である位置規制片１５ｈを筒体１０の下辺であって、板材１１ａ，１１ｂの両側に小孔ｈ１，ｈ２を形成し、規制片１５ｈを当該小孔ｈ１，ｈ２に通す。規制片１５ｈには剥離紙付き粘着剤１５ｎが片側に付いていて、該粘着剤により、筒体１０の裏シート１０ｂに接着される。表シート１０ｆ側は、先端を折り曲げておくだけで表シート１０ｆには接着させない（図１０（Ｂ））。
ストローの位置規制部材１５は、板材１１ａ，１１ｂの手前にあるものと、奥側にあるものとの２個を設けるものである。
図１０（Ｃ）のように、ストロー押圧の使用時には、位置規制部材１５の先端は、表シート１０ｆから離れた状態になる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
（実施例１）
シートとして、クラフト紙（５８．３ｇ/m2  ）を使用し、左右の辺を折り曲げし、中央で背貼りして、高さＵが４０ｍｍ、幅Ｗ１が８０ｍｍである平面視矩形状の第１形態の筒体１０を得た。
板材１１ａ，１１ｂとして、幅が９．５ｍｍ、厚み２ｍｍの木材を使用した。
板材１１ａを長さ４０ｍｍとし、筒体１０の表シート１０ｆの内面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａの中心線と筒体１０の上下の辺の中心線が合致するように位置合わせした。板材１１ｂを長さ５５ｍｍとし、筒体１０の裏シート１０ｂの内面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａと板材１１ｂが正対面するように位置合わせした。
封止部材１２には、蝶番クリップ１２ｔを板材１１ｂに接着して使用した。重さ（質量基準）３．３ｇのものである。
以上により、第１形態（その１）の付与具が完成した。総質量は、５．７ｇであった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
（実施例２）
シートとして、厚紙（１９０ｇ/m2  ）を使用し、左右の辺を折り曲げし、中央で背貼りして、高さＵが５０ｍｍ、幅Ｗ１が８０ｍｍである平面視矩形状の第１形態の筒体１０を得た。
板材１１ａ，１１ｂとして、幅が１０ｍｍ、厚み２ｍｍの竹板を使用した。
板材１１ａを長さ５０ｍｍとし、筒体１０の表シート１０ｆの外面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａの中心線と筒体１０の上下の辺の中心線が合致するように位置合わせした。
板材１１ｂを長さ６０ｍｍとし、筒体１０の裏シート１０ｂの外面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａと板材１１ｂが表裏シートを介して対面するように位置合わせした。
封止部材１２には、蝶番クリップ１２ｔを板材１１ｂに接着して使用した。重さ（質量基準）３．３ｇのものである。
以上により、第１形態（その２）の付与具が完成した。総質量は、６．２ｇであった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
（実施例３）
表シート１０ｆとして、透明ＰＥＴシート（厚み０．２ｍｍ ）を使用し、裏シート１０ｂとして、上質紙（６４．０ｇ/m2 ）を使用した。
左右の辺で両シートを幅０．５ｍｍの両面接着シートを用い貼着した。これにより、高さＵが８０ｍｍ、幅Ｗ２が１００ｍｍである平面視矩形状の第２形態の筒体１０を得た。
板材１１ａ，１１ｂとして、幅が９．５ｍｍ、厚み２ｍｍの木材を使用した。
板材１１ａを長さ８０ｍｍとし、筒体１０の表シート１０ｆの内面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａの中心線と筒体１０の上下の辺の中心線が合致するように位置合わせした。
板材１１ｂを長さ１００ｍｍとし、筒体１０の裏シート１０ｂの内面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａと板材１１ｂが正対面するように位置合わせした。
封止部材１２には、板ばねクリップ１２ｂを板材１１ｂに接着して使用した。重さ（質量基準）３．０ｇのものである。
以上により、第２形態（その１）の付与具が完成した。総質量は、６．４ｇであった。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
（実施例４）
表裏シートとして、ＰＥＴシート（厚み０．２ｍｍ ）を使用した。
左右の辺で両シートを幅０．５ｍｍの両面接着シートを用い貼着した。また、左右の辺を、図６（Ａ）のように切断した。これにより、高さＵが６０ｍｍ、幅Ｗ２が１００ｍｍである平面視山形の第２形態の筒体１０を得た。
板材１１ａ，１１ｂとして、幅が１０ｍｍ、厚み１．９ｍｍである厚板紙を使用した。
板材１１ａを長さ６０ｍｍとし、筒体１０の表シート１０ｆの外面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａの中心線と筒体１０の上下の辺の中心線が合致するように位置合わせした。板材１１ｂを長さ７５ｍｍとし、筒体１０の裏シート１０ｂの外面に両面接着シートを用いて貼着した。その際、板材１１ａと板材１１ｂが表裏シートを介して対面するようにした。
封止部材１２には、内径５．８ｍｍ用ストローの封止栓１２ｓを板材１１ｂに取り付けして使用した。重さ（質量基準）２．６ｇのものである。
以上により、第２形態（その２）の付与具１０５完成した。総質量は、６．３ｇであった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
１０  筒体
１０ｍ  右辺
１０ｈ  左辺
１０ｕ  上辺
１０ｄ  下辺
１０ｆ  表シート
１０ｂ  裏シート
１０ｍｓ  右シール部
１０ｈｓ  左シール部
１１ａ  第１の板材
１１ｂ  第２の板材
１２  封止部材
１２ｂ  板ばねクリップ
１２ｂ１  板ばね
１２ｂ２  地板ばね
１２ｓ  封止栓
１２ｔ  蝶番クリップ
１２ｔｊ  軸芯
１２ｔｃ  コイルばね
１２ｔ１、１２ｔ２  金属板
１５    位置規制部材
１０１  第１形態（その１）の付与具
１０２  第１形態（その２）の付与具
１０３  第１形態（その３）の付与具
１０４  第２形態（その１）の付与具
１０５  第２形態（その２）の付与具
Ｓ  ストロー
ｓ１，ｓ２  ストローの開口端
Ｌ  第１の板材の長さ、圧縮長さ
Ｈ  第１の板材の幅
Ｕ  筒体の高さ
Ｗ１，Ｗ２  筒体の幅
φ  ストローの内径