【手続補正書】
【提出日】令和2年1月21日(2020.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変データ平板印刷システムにおいて滑らかで非吸収性の印刷基材に直接印刷する装置であって、
パターン化された浸し液の潜像をその上に受け取るよう構成される剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を有する画像形成部材と、
前記画像形成部材とバッカーを含み、潜像転写サブシステム内の印刷基材媒体の進行方向の第１のニップで、前記パターン化された浸し液の潜像の薄層を前記パターン化された浸し液の潜像から分離し、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を転写するよう構成され、前記画像形成部材は、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を有する画像形成ロールを有し、前記画像形成ロールが、その長手方向軸に沿って第１の方向に回転し、前記パターン化された前記潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材上に直接転写するように構成される潜像転写サブシステムと、
前記媒体の進行方向の前記画像形成部材の下流に配置され、インク塗布サブシステムからその上に配置された前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を有する前記滑らかで非吸収性の印刷基材にインクを直接塗布するよう構成されるインク塗布サブシステムであって、前記インク塗布サブシステムは、前記画像形成部材と接触しないインク塗布ロールを有し、前記インク塗布ロールは、その長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転し、前記滑らかで非吸収性の印刷基材に前記インクを直接転写するように構成され、前記インクが、前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記浸し液の溶剤のない部分に粘着して、前記滑らかで非吸収性の印刷基材上にインク画像が形成される、インク塗布サブシステムと、
前記第１の方向における前記第１のニップの上流であり前記第１のニップの第１の側において、前記画像形成ロールに隣接する第１の蒸気回収マニホールドを含み、前記第１のニップより前の前記画像形成部材の周りの浸し液の蒸気を取り除くように構成され、さらに、前記第１の方向における前記第１のニップの下流にある前記画像形成ロールに隣接する第２の蒸気回収マニホールドを含む蒸気除去装置であって、前記第２の蒸気回収マニホールドは、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写後、前記画像形成部材から蒸発した浸し液の蒸気を回収するように構成される、蒸気除去装置と、
を含む装置。
【請求項２】
前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面に浸し液の層を塗布するよう構成される浸し液サブシステムと、
前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を前記浸し液の層の下で加熱することにより前記浸し液の層の一部を選択的に蒸発させて、前記パターン化された浸し液の潜像を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面上に生成するよう構成されるパターン化装置と
をさらに含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記滑らかで非吸収性の印刷基材が、第１の面と第２の面を有し、前記第１の面が、前記画像形成部材から、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層と、前記インク塗布サブシステムから、前記インクと、を受け取り、前記画像形成部材と前記インク塗布サブステーションの両方が、前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記第１の面と流体連通する、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記インク塗布ロールが、前記インクを前記滑らかで非吸収性の印刷基材上に直接調量するよう構成される、剛性の外面を有する、アニロックスインク塗布ロールであり、
前記インク塗布サブシステムが、前記アニロックスインク塗布ロールの反対側に配置される前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記第２の面と連通するバッカー
を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の蒸気回収マニホールドが、前記パターン化装置に隣接する、請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記蒸気除去装置が、前記インク塗布サブシステムの下流の第３の蒸気回収マニホールドをさらに含み、前記第３の蒸気回収マニホールドが、浸し液を前記滑らかで非吸収性の印刷基材から蒸発を介して回収するように構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記画像形成部材、前記浸し液サブシステム、前記パターン化装置、前記インク塗布ロール、および前記蒸気除去装置を囲む、赤外線放射（ＩＲ）気密筺体をさらに含む、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記媒体の進行方向の前記インク塗布サブシステムの下流に配置され、前記滑らかで非吸収性の印刷基材に、前記インク画像を少なくとも部分的に硬化させるように構成される、硬化サブシステムをさらに含む、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記印刷基材が、ポリマー膜である、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
可変データ平板印刷システムにおける滑らかで非吸収性の印刷基材への直接印刷方法であって、
ａ）パターン化された浸し液の潜像を画像形成部材の剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面上で受け取るステップと、
ａ’）第１の方向における第１のニップの上流であり前記第１のニップの第１の側において、画像形成ロールに隣接する第１の蒸気回収マニホールドを用いて前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面の周りの浸し液の蒸気を取り除くステップと、
ａ”）前記パターン化された浸し液の潜像の薄層を前記パターン化された浸し液の潜像から分離するステップと、
ｂ）前記画像形成部材とバッカーを含む潜像転写サブシステム内の印刷基材媒体の進行方向の前記第１のニップで、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写するステップであって、前記画像形成部材が、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を有する前記画像形成ロールを有し、前記転写するステップは、前記画像形成ロールをその長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転させ、前記パターン化された潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写することを含む、転写するステップと、
ｂ’）前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を転写後、前記第１の方向の前記第１のニップの下流の前記画像形成ロールに隣接する第２の蒸気回収マニホールドを用いて、前記画像形成部材から蒸発した浸し液の蒸気を回収するステップと、
ｃ）前記媒体の進行方向の前記画像形成部材の下流に配置されるインク塗布サブシステムからその上に配置された前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を有する前記滑らかで非吸収性の印刷基材にインクを直接塗布するステップであって、前記インクが、前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記浸し液の溶剤のない部分に粘着して、前記滑らかで非吸収性の印刷基材上にインク画像が形成され、前記インク塗布サブシステムは、前記画像形成部材と接触しないインク塗布ロールを有し、前記塗布するステップが、前記インク塗布ロールをその長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転させ、前記滑らかで非吸収性の印刷基材に前記インクを直接転写することを含む、塗布するステップと
を含む方法。
【請求項１１】
ｄ）浸し液サブシステムにより、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面に浸し液の層を塗布するステップと、
ｅ）パターン化装置により前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を前記浸し液の層の下で加熱することにより、前記浸し液の層の選択部分を蒸発させて、前記パターン化された浸し液の潜像を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面上に生成するステップと
をさらに含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ステップｃ）には、剛性の外面を有するアニロックスインク塗布ロールを前記インク塗布ロールとして用いて、前記滑らかで非吸収性の印刷基材上に前記インクを調量することが含まれる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
インクを塗布された前記滑らかで非吸収性の印刷基材を印刷ステーション、搬送操作機構、出力トレイ、および定着装置のうちの１つへ送ることをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記ステップｂ）の後および前記ステップｄ）の前には、クリーニングされた剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を、前記画像形成部材からインクをクリーニングすることなく提供することをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
印刷に有用な可変データ平板印刷システムであって、
パターン化された浸し液の潜像をその上に受け取るよう構成される、剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を有する画像形成部材と、
前記画像形成部材とバッカーを含み、潜像転写サブシステム内の印刷基材媒体の進行方向の第１のニップで、前記パターン化された浸し液の潜像の薄層を、前記パターン化された浸し液の潜像から分離し、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を転写するよう構成され、前記画像形成部材は、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を有する画像形成ロールを有し、前記画像形成ロールが、その長手方向軸に沿って第１の方向に回転し、前記パターン化された前記潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写するように構成される、潜像転写サブシステムと、
前記媒体の進行方向の前記画像形成部材の下流に配置され、インク塗布サブシステムからその上に配置された前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を有する前記滑らかで非吸収性の印刷基材にインクを直接塗布するよう構成されるインク塗布サブシステムであって、前記インクが、前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記浸し液の溶剤のない部分に粘着して、前記滑らかで非吸収性の印刷基材上にインク画像が形成され、前記インク塗布サブシステムは、前記画像形成部材と接触しないインク塗布ロールを有し、前記インク塗布ロールは、その長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転し、前記滑らかで非吸収性の印刷基材に前記インクを直接転写するように構成される、インク塗布サブシステムと、
前記第１の方向における前記第１のニップの上流であり前記第１のニップの第１の側において、前記画像形成ロールに隣接する第１の蒸気回収マニホールドと、前記第１の方向における前記第１のニップの下流にある、前記画像形成ロールに隣接する第２の蒸気回収マニホールドと、を含む、蒸気除去装置と、
プロセッサと、
前記プロセッサと接続する記憶装置であって、
前記パターン化された浸し液の潜像を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面上に供給し、
前記第１の蒸気回収マニホールドを用いて、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面の周りの浸し液の蒸気を取り除き、
前記画像形成ロールをその前記長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転させ、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を、前記パターン化された浸し液の潜像から分離し、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写し、
前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面から前記滑らかで非吸収性の印刷基材に転写後、前記画像形成部材から蒸発した浸し液の蒸気を回収し、
前記インク塗布ロールをその長手方向軸に沿って前記第１の方向に回転させ、前記インク塗布サブシステムから前記滑らかで非吸収性の印刷基材に直接インクを塗布して、前記滑らかで非吸収性の印刷基材上に前記インク画像を生成するために前記プロセッサ上で動作する命令を含む記憶装置と
を含むシステム。
【請求項１６】
前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面に浸し液の層を塗布するよう構成される浸し液サブシステムと、
前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面を前記浸し液の層の下で加熱することにより前記浸し液の層の一部を選択的に蒸発させて、前記パターン化された浸し液の潜像を、前記剛性を有し不撓性である画像再形成可能な画像形成部材面上に生成するよう構成されるパターン化装置と
をさらに含む請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記滑らかで非吸収性の印刷基材が、第１の面と第２の面を有し、前記第１の面が、前記画像形成部材から、前記パターン化された浸し液の潜像の前記薄層と、前記インク塗布サブシステムから、前記インクと、を受け取り、前記画像形成部材と前記インク塗布サブステーションの両方が、前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記第１の面と流体連通する、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記蒸気除去装置が、前記インク塗布サブシステムの下流の第３の蒸気回収マニホールドをさらに含み、前記第３の蒸気回収マニホールドが、浸し液を前記滑らかで非吸収性の印刷基材から蒸発を介して回収するように構成される、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１９】
前記インク塗布ロールが、前記インクを前記滑らかで非吸収性の印刷基材上に直接調量するよう構成される、剛性の外面を有する、アニロックスインク塗布ロールであり、
前記インク塗布サブシステムが、前記アニロックスインク塗布ロールの反対側に配置される前記滑らかで非吸収性の印刷基材の前記第２の面と連通するバッカーを含む、請求項１５に記載のシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】可変データ平板印刷システムの印刷基材印刷装置、印刷基材印刷方法及び可変データ平板印刷システム