(57)【要約】  液晶表示パネル（２）の表示欠陥検査装置（１）は、液晶表示パネル（２）の表示領域において複数の表示色の表示が行われるように、液晶表示パネル（２）を駆動させる液晶表示パネル駆動部（５）を備えている。そして、液晶表示パネル駆動部（５）は、表示領域に表示される複数の表示色が、複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示されるように液晶表示パネル（５）を駆動する。
2011043064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの前記表示領域に複数の表示色を表示することにより前記画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査装置であって、
前記表示領域において前記表示色の表示が行われるように、前記表示パネルを駆動させる表示パネル駆動部を備え、
前記表示パネル駆動部は、前記表示領域に表示される前記複数の表示色が、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項２】
前記表示パネル駆動部は、前記複数の表示色が前記輝度の低い順に表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする請求項１に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項３】
前記表示パネル駆動部は、前記複数の表示色が前記輝度の高い順に表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする請求項１に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項４】
前記表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を調節するための光源輝度調節部を更に備え、
前記光源輝度調節部は、前記表示領域に表示される前記表示色の各々における表示面輝度を調整するために、前記光源の輝度を変化させることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項５】
前記光源輝度調節部は、前記表示領域に表示される前記表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、光源の輝度を変化させることを特徴とする請求項４に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項６】
前記表示欠陥が輝点欠陥であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項７】
前記表示欠陥が黒点欠陥であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項８】
前記表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項９】
複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの前記表示領域に複数の表示色を表示することにより前記画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査方法であって、
前記表示領域に表示される前記複数の表示色を、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示することを特徴とする表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１０】
前記複数の表示色を前記輝度の低い順に表示することを特徴とする請求項９に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１１】
前記複数の表示色を前記輝度の高い順に表示することを特徴とする請求項９に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１２】
前記表示領域に表示される前記表示色に対応させて、前記表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を変化させることにより、前記表示領域に表示される前記表示色の各々における表示面輝度を調整することを特徴とする請求項９〜請求項１１のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１３】
前記表示領域に表示される前記表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、光源の輝度を変化させることを特徴とする請求項１２に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１４】
前記表示欠陥が輝点欠陥であることを特徴とする請求項９〜請求項１３のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１５】
前記表示欠陥が黒点欠陥であることを特徴とする請求項９〜請求項１３のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１６】
前記表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項９〜請求項１５のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル等の表示パネルの輝点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するための表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、より高品位な画像表示が可能な液晶表示パネルが強く要望されている。しかしながら、現在の液晶表示パネルの製造技術では、表示欠陥の発生を防止することは困難である。このため、表示欠陥の低減された高品位の液晶表示パネルを提供するために、製造工程において、表示欠陥検査（画質検査）工程が行われている。【０００３】
また、輝点（絵素間のリーク等に起因する異常点灯であって、表示画面よりも明るく見える点状の欠陥）欠陥、黒点（不点灯等に起因する異常点灯であって、表示画面よりも暗く見える点状の欠陥）欠陥、欠点（キズや配向ムラ等）欠陥、ムラといった表示パネルの表示欠陥の有無の検査工程は、検査員の目視により行われるのが一般的である。【０００４】
検査員による目視検査工程は、良品として扱うことができる最低品位のサンプルである限界サンプルを用いて行われる。例えば、輝点欠陥の検査においては、液晶表示パネルと限界サンプルとを検査員が見比べることにより、合否（輝点欠陥の有無）の判定が行われる。【０００５】
また、例えば、液晶表示パネルに所定のパターンを表示させて、目視により検査する方法が提案されている。より具体的には、液晶表示パネルにパターンの異なる２種類の市松パターンを交互に表示させて、表示させた市松パターンを目視して検査する方法が開示されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２４１０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、上記従来の目視検査においては、画面表示の切り替えによる急激な画面輝度の変化により、検査員の視覚に錯覚現象が生じてしまい、表示欠陥の視認そのものが困難になるという問題が生じていた。【０００８】
このような問題が発生する要因としては、人間の目の明順応、暗順応に要する時間が挙げられる。即ち、例えば、液晶表示パネルの表示を輝度の大きな白色表示から輝度の小さな黒色表示に切り替えた場合、急激な画面輝度の変化により、暗順応に要する時間が長くなる。そのため、白色表示から黒色表示に切り替えた直後の数秒間は、黒色表示画面に存在する表示欠陥を全く認識できない状態が続くことになる。また、同様に、液晶表示パネルの表示を輝度の小さい黒色表示から輝度の大きな緑色表示に切り替えた場合、急激な画面輝度の変化により、明順応に要する時間が長くなる。そのため、黒色表示から緑色表示に切り替えた直後の数秒間は、緑色表示画面に存在する表示欠陥を全く認識できない状態が続くことになる。【０００９】
その結果、表示パネルの表示欠陥検査を目視で行う場合、検査員が表示欠陥を見逃してしまうという問題が生じていた。特に、目視による視認が困難である輝点欠陥、黒点欠陥、欠点欠陥という点欠陥の見逃しが発生するという問題があった。【００１０】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネル等の表示パネルの表示欠陥の検査を目視により行う際の表示パネルの表示欠陥検出の精度を向上することができる表示パネルの表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの表示領域に複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査装置であって、表示領域において表示色の表示が行われるように、表示パネルを駆動させる表示パネル駆動部を備え、表示パネル駆動部は、表示領域に表示される複数の表示色が、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示されるように表示パネルを駆動することを特徴とする。【００１２】
同構成によれば、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。【００１３】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、表示パネル駆動部は、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように表示パネルを駆動する構成としてもよい。【００１４】
同構成によれば、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。【００１５】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、表示パネル駆動部が、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように表示パネルを駆動する構成としても良い。【００１６】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を調節するための光源輝度調節部を更に備え、光源輝度調節部は、表示領域に表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、光源の輝度を変化させる構成としてもよい。【００１７】
同構成によれば、表示領域に表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、光源の輝度を変化させることにより、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくすることが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止できるため、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を一層短縮することが可能になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度を一層向上することが可能になる。【００１８】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、光源輝度調節部は、表示領域に表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、光源の輝度を変化させる構成としてもよい。【００１９】
同構成によれば、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差をなくすことが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止できるため、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間が不要になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度をより一層向上することが可能になる。【００２０】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、目視による表示欠陥の検出精度を向上することができるという優れた特性を備えている。従って、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、表示欠陥が輝点欠陥または黒点欠陥の場合に好適に使用される。また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、表示パネルが、液晶表示パネルである場合に好適に使用される。【００２１】
本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの表示領域に複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査方法であって、表示領域に表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示することを特徴とする。【００２２】
同構成によれば、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。【００２３】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としてもよい。【００２４】
同構成によれば、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、一般に、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。【００２５】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、複数の表示色を輝度の高い順に表示する構成としても良い。【００２６】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、表示領域に表示される表示色に対応させて、表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を変化させることにより、表示領域に表示される表示色の各々における表示面輝度を調整する構成としてもよい。【００２７】
同構成によれば、光源の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整して、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくすることが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止できるため、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を一層短縮することが可能になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度を一層向上することが可能になる。【００２８】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、表示領域に表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、光源の輝度を変化させる構成としてもよい。【００２９】
同構成によれば、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差をなくすことが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止できるため、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間が不要になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度をより一層向上することが可能になる。【００３０】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、目視による表示欠陥の検出精度を向上することができるという優れた特性を備えている。従って、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、表示欠陥が輝点欠陥または黒点欠陥の場合に好適に使用される。また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、表示パネルが、液晶表示パネルである場合に好適に使用される。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、目視による表示パネルの表示欠陥の検出精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥の有無を検査するための欠陥検査装置の構成を示す概念図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３４】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥の有無を検査するための欠陥検査装置の構成を示す概念図であり、図２は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための平面図である。また、図３は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための断面図である。
【００３５】
この欠陥検査装置１は、液晶表示パネル２の個々の液晶画素における表示欠陥の有無を検査するための装置であり、液晶表示パネル２において所定色の表示を行い、目視により、液晶表示パネル２における輝点欠陥や黒点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するものである。
【００３６】
また、欠陥検査装置１は、検査対象となる液晶表示パネル２を設置する検査用テーブル３と、検査用テーブル３の背面に設けられ、液晶表示パネル２の一方の表面（即ち、ウラ面２ｂ）に対向するように配置された光源であるバックライト４とを備えている。また、欠陥検査装置１は、液晶表示パネル２に接続されるとともに、当該液晶表示パネル２を駆動するための液晶表示パネル駆動部５と、バックライト４に接続されるとともに、当該バックライト４を駆動するための光源駆動部６とを備えている。
【００３７】
なお、図１に示すように、光源駆動部６は、バックライト４の輝度を調節するための光源輝度調節部６ａを備えている。
【００３８】
また、本実施形態に係る液晶表示パネルの検査方法により検査される液晶表示パネル２は、図２、図３に示すように、バックライト４による表示用光の入射側に設けられた第１基板であるＴＦＴ基板２４と、ＴＦＴ基板２４に対向して配置された第２基板であるＣＦ基板２５と、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５の間に狭持して設けられた表示媒体層である液晶層２６と、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５を互いに接着するとともに液晶層２６を封入するために枠状に設けられたシール材２７とを備えている。
【００３９】
このシール材２７は、液晶層２６を周回するように形成されており、ＴＦＴ基板２４とＣＦ基板２５は、このシール材２７を介して相互に貼り合わされている。なお、液晶表示パネル２は、液晶層２６の厚み（即ち、セルギャップ）を規制するための複数のフォトスペーサ（不図示）を備えている。
【００４０】
また、図２に示すように、液晶表示パネル２は、矩形状に形成されており、液晶表示パネル２の長手方向において、ＴＦＴ基板２４がその上辺においてＣＦ基板２５よりも突出し、その突出した領域には、ゲート線やソース線等の複数の表示用配線が引き出され、端子領域Ｔが構成されている。
【００４１】
また、液晶表示パネル２では、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５が重なる領域に画像表示を行う表示領域（表示面）Ｄが規定されている。ここで、表示領域Ｄは、画像の最小単位である画素がマトリクス状に複数配列されることにより構成されている。
【００４２】
また、シール材２７は、図２に示すように、表示領域Ｄの周囲全体を囲む矩形枠状に設けられている。
【００４３】
また、ＣＦ基板２５は、ＴＦＴ基板２４と液晶層２６とを介して対向するように表示用光の出射側に設けられている。
【００４４】
ＴＦＴ基板２４は、例えば、不図示のガラス基板と、ガラス基板上に形成されたそれぞれ不図示のゲート電極、ソース電極及びドレイン電極を備えたスイッチング素子としての薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）、透明絶縁層、画素電極及び配向膜等で構成されている。
【００４５】
ＣＦ基板２５は、例えば、ガラス基板上に格子状及び遮光部として枠状に設けられたブラックマトリクス（不図示）と、ブラックマトリクスの各格子間にそれぞれ設けられ、各画素に対して設けられた複数種の着色層（即ち、赤色層Ｒ、緑色層Ｇ、および青色層Ｂ）を含むカラーフィルタ（不図示）を備えている。また、ＣＦ基板２５は、ブラックマトリクス及びカラーフィルタを覆うように設けられた共通電極（不図示）と、共通電極上に柱状に設けられた上述のフォトスペーサと、共通電極を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。
【００４６】
なお、ブラックマトリクスは、隣接する着色層の間に設けられ、これら複数種の着色層を区画する役割を有するものである。このブラックマトリクスは、Ｔａ（タンタル）、Ｃｒ（クロム）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｎｉ（ニッケル）、Ｔｉ（チタン）、Ｃｕ（銅）、Ａｌ（アルミニウム）などの金属材料、カーボンなどの黒色顔料が分散された樹脂材料、または、各々、光透過性を有する複数色の着色層が積層された樹脂材料などにより形成される。
【００４７】
液晶層２６は、例えば、電気光学特性を有するネマチックの液晶材料などにより構成されている。
【００４８】
そして、液晶表示パネル２は、各画素電極毎に構成された画素において、ゲートバスラインからゲート信号が送られてＴＦＴをオン状態にした場合に、ソースバスラインからデータ信号が送られてソース電極及びドレイン電極を介して、画素電極に所定の電荷が書き込まれ、画素電極と共通電極との間で電位差が生じ、液晶層に所定の電圧が印加されるように構成されている。そして、液晶表示パネル２では、印加された電圧の大きさに応じて、液晶分子の配向状態が変わることを利用して、バックライト４から入射する光の透過率を調整することにより、画像が表示される構成となっている。
【００４９】
なお、これらの液晶表示パネル２の駆動は、上述の液晶表示パネル駆動部５により液晶表示パネル２を駆動することにより行われる。
【００５０】
また、図１に示すように、欠陥検査装置１は、液晶表示パネル駆動部５及び光源駆動部６の制御を行う制御手段としてのＣＰＵ７と、記憶手段であるメモリ８とを備えている。このＣＰＵ７には、上述の液晶表示パネル駆動部５及び光源駆動部６が接続されるとともに、メモリ８が接続されており、ＣＰＵ７は、メモリ８に記憶されているプログラムに従い、各部の制御を行う構成となっている。
【００５１】
そして、ＣＰＵ７により、液晶表示パネル駆動部５が駆動されると、当該液晶表示パネル駆動部５は、表示領域Ｄにおいて表示色の表示が行われるように、液晶表示パネル２を駆動させる構成となっている。また、同様に、ＣＰＵ７により、光源駆動部６の光源輝度調節部６ａが駆動されると、当該光源輝度調節部６ａは、液晶表示パネル２に対して照射光を照射するバックライト４の輝度を調節する構成となっている。
【００５２】
次に、本実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法について説明する。本実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法は、上述の複数種の着色層が設けられた画素が２次元的に複数配列された表示領域Ｄを有するカラーフィルタを備える液晶表示パネル２の表示領域Ｄに複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を目視により検査する方法である。
【００５３】
そして、本実施形態においては、目視検査を行う検査員の視覚に錯覚現象が生じることを防止するために、画面表示の切り替えによる急激な画面輝度の変化を抑制する点に特徴がある。より具体的には、本実施形態においては、液晶表示パネル駆動部５が、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する点に特徴がある。
【００５４】
図４は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。なお、本実施形態においては、液晶表示パネル２の表示領域Ｄの全面（即ち、全画素）を同じ階調（ベタパターン）で表示する場合を例に挙げて説明する。
【００５５】
まず、光源であるバックライト４に接続された光源駆動部６により、バックライト４を駆動させて、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させる（ステップＳ１）。
【００５６】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、検査用テーブル３上に載置された液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行う（ステップＳ２）。
【００５７】
この際、標準的なバックライトの輝度（光源輝度）における黒色表示の輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、標準的なバックライトの輝度（光源輝度）を１とした場合、表示領域Ｄの輝度（以下、「表示面輝度」という。）は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２となる。
【００５８】
次いで、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３）。
【００５９】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて青色表示を行う（ステップＳ４）。
【００６０】
この際、一般に、青色表示の輝度は、白色表示の輝度の１０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、青色表示の輝度は３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、３３×１＝３３ｃｄ／ｍ２となる。
【００６１】
次いで、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ５）。
【００６２】
この際、青色表示を行う前の黒色表示時の表示面輝度は０であるため、黒色表示から青色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は３３−０＝３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。従って、明順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になり、結果として、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００６３】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ６）。
【００６４】
この際、一般に、赤色表示の輝度は、白色表示の輝度の２０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、青色表示の輝度は６９ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、６９×１＝６９ｃｄ／ｍ２となる。
【００６５】
次いで、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ７）。
【００６６】
この際、赤色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は３３ｃｄ／ｍ２であるため、青色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、６９−３３＝３６ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００６７】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色（グレー）表示を行う（ステップＳ８）。
【００６８】
この際、一般に、灰色表示の輝度は、白色表示の輝度の５０％であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、青色表示の輝度は１５０ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、１５０×１＝１５０ｃｄ／ｍ２となる。
【００６９】
次いで、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ９）。
【００７０】
この際、灰色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は６９ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は１５０−６９＝８１ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、及び赤色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００７１】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ１０）。
【００７２】
この際、一般に、緑色表示の輝度は、白色表示の輝度の７０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、青色表示の輝度は１９５ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、１９５×１＝１９５ｃｄ／ｍ２となる。
【００７３】
次いで、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ１１）。
【００７４】
この際、緑色表示を行う前の灰色表示時の表示面輝度は１５０ｃｄ／ｍ２であるため、灰色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、１９５−１５０＝４５ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、赤色表示、及び灰色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００７５】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ１２）。
【００７６】
この際、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合であって、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、３００×１＝３００ｃｄ／ｍ２となる。
【００７７】
次いで、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ１３）。
【００７８】
この際、白色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１９５ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、３００−１９５＝１０５ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、赤色表示、灰色表示、及び緑色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００７９】
このように、本実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示することにより、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【００８０】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００８１】
（１）本実施形態においては、欠陥検査装置１が、表示領域Ｄにおいて所定の表示色の表示が行われるように、液晶表示パネル２を駆動させる液晶表示パネル駆動部５を備える構成としている。そして、液晶表示パネル駆動部５が、表示領域Ｄに表示される複数の表示色が、複数の表示色の各々の輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する構成としている。従って、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００８２】
（２）また、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、一般に、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、液晶表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。
【００８３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【００８４】
上記第１の実施形態においては、光源であるバックライト４の輝度を一定にした状態で色表示を行う構成としたが、本実施形態においては、表示領域Ｄに表示される表示色に対応させて、バックライト４の輝度を変化させることにより、表示面輝度を調整する点に特徴がある。
【００８５】
より具体的には、本実施形態においては、液晶表示パネル駆動部５が、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動するとともに、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる点に特徴がある。
【００８６】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【００８７】
まず、光源であるバックライト４に接続された光源駆動部６により、バックライト４を駆動させて、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させる（ステップＳ２１）。
【００８８】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行う（ステップＳ２２）。
【００８９】
ここで、黒色表示における目視による輝点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２１において、光源駆動部６の光源輝度調節部６ａは、バックライト４の輝度が最大限となるように調節する。即ち、例えば、バックライト４の輝度の設定範囲が０〜２の場合は、光源輝度調節部６ａは、バックライト４の輝点が設定範囲の最大値である２になるように設定する。
【００９０】
この際、標準的なバックライトの輝度における黒色表示の輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、バックライトの輝度（光源輝度）を２とした場合であっても、表示面輝度は０ｃｄ／ｍ２となる。
【００９１】
そして、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２３）。
【００９２】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２４）。
【００９３】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて青色表示を行う（ステップＳ２５）。
【００９４】
ここで、青色表示は黒色表示に比べて輝点が目立つため、青色表示における目視による輝点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２４において、光源輝度調節部６ａは、表示面輝度が小さくなるように（即ち、輝点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように）、バックライト４の輝度を調節する。
【００９５】
即ち、例えば、バックライト４の輝度の設定範囲が０〜２の場合は、光源駆動部６は、バックライト４の輝点を設定範囲の中間値である１になるように設定する。
【００９６】
また、この際、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における青色表示の輝度を３３ｃｄ／ｍ２とした場合。バックライトの輝度が１であるため、表示面輝度は、３３×１＝３３ｃｄ／ｍ２となる。
【００９７】
そして、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２６）。
【００９８】
この際、青色表示を行う前の黒色表示時の表示面輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、黒色表示から青色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は３３−０＝３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の第１の実施形態に場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００９９】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２７）。
【０１００】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ２８）。
【０１０１】
ここで、赤色表示においては、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、赤色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２７において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度を６９ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を１．４５に設定する。
【０１０２】
即ち、この場合、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度が６９ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が１．４５であるため、表示面輝度は、６９×１．４５＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１０３】
そして、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２９）。
【０１０４】
この際、赤色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は３３であるため、青色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−３３＝６７ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【０１０５】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３０）。
【０１０６】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行う（ステップＳ３１）。
【０１０７】
ここで、灰色表示においては、上述の赤色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、灰色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３０において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における灰色表示の輝度を１５０ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．６７に設定する。
【０１０８】
即ち、この場合、灰色表示の輝度が１５０ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．６７であるため、表示面輝度は、１５０×０．６７＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１０９】
そして、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３２）。
【０１１０】
この際、灰色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、本実施形態においては、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、灰色と赤色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。
【０１１１】
このような構成により、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。従って、明順応に要する時間がなくなるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、結果として、目視による表示欠陥の検出精度を飛躍的に向上することが可能になる。
【０１１２】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３３）。
【０１１３】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ３４）。
【０１１４】
ここで、緑色表示においては、上述の赤色表示、及び灰色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、緑色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３３において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における緑色表示の輝度を１９５ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．５１に設定する。
【０１１５】
即ち、この場合、緑色表示の輝度が１９５ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．５１であるため、表示面輝度は、１９５×０．５１＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１１６】
そして、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３５）。
【０１１７】
この際、緑色表示を行う前の灰色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、灰色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、緑色と灰色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１１８】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３６）。
【０１１９】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ３７）。
【０１２０】
ここで、白色表示においても、上述の赤色表示、灰色表示、及び緑色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、白色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３６において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．３３に設定する。
【０１２１】
即ち、この場合、白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．３３であるため、表示面輝度は、３００×０．３３＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１２２】
そして、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３８）。
【０１２３】
この際、白色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、白色と緑色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１２４】
このように、本実施形態においては、上述の第１の実施形態の場合と同様に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示するとともに、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【０１２５】
以上に説明した本実施形態によれば、上述の（１）〜（２）の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
【０１２６】
（３）本実施形態においては、欠陥検査装置１が、液晶表示パネル２に対して照射光を照射する光源であるバックライト４の輝度を調節するための光源輝度調節部６ａを備える構成としている。そして、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる構成としている。従って、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整して、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくすることが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止できるため、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を一層短縮することが可能になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度を一層向上することが可能になる。
【０１２７】
（４）本実施形態においては、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる構成としている。従って、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差をなくすことが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止できるため、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間が不要になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度をより一層向上することが可能になる。
【０１２８】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１２９】
図６は、本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【０１３０】
図６に示すように、本実施形態においては、上述の第２の実施形態におけるステップＳ２４（バックライトの輝度を１に設定）の代わりに、光源駆動部６に設けられた光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度が設定範囲の最大値である２になるように設定する点に特徴がある（ステップＳ２４ａ）。
【０１３１】
この場合、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における青色表示の輝度を３３ｃｄ／ｍ２とした場合、バックライト４の輝度が２であるため、表示面輝度は、３３×２＝６６ｃｄ／ｍ２となる。
【０１３２】
これは、実施例２の場合に比し、灰色表示時の表示面輝度（１００ｃｄ／ｍ２）と青色表示時の表示面輝度（６６ｃｄ／ｍ２）との輝度差を小さくして、青色表示における目視による輝点欠陥及び黒点欠陥の検出精度を向上させるためである。即ち、本実施形態においては、青色表示において、輝点欠陥及び黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する構成としている。
【０１３３】
なお、その他のステップについては、上述の第２の実施形態の場合と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１３４】
また、以上に説明した本実施形態においても、上述の（１）〜（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１３５】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１３６】
上記第１及び第２の実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度の低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示する構成とした。一方、本実施形態においては、複数の表示色を輝度の低い順に表示しないで（即ち、複数の表示色をランダムに順次、表示して）、バックライト４の輝度の調節のみにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする点に特徴がある。
【０１３７】
図７は、本発明の第４の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【０１３８】
まず、上述の第２の実施形態において説明したステップＳ２１〜ステップＳ２３と同様の処理を行い、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う。
【０１３９】
次いで、上述の第３の実施形態において説明したステップＳ２４ａ〜ステップＳ２６と同様の処理を行い、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う。
【０１４０】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２７ａ）。
【０１４１】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ２８ａ）。
【０１４２】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３３と同様に、緑色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２７ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における緑色表示の輝度を１９５ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．５１に設定する。
【０１４３】
そして、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２９ａ）。
【０１４４】
この際、緑色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は６６ｃｄ／ｍ２であるため、青色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−６６＝３４ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１４５】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３０ａ）。
【０１４６】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ３１ａ）。
【０１４７】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ２７と同様に、赤色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３０ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度を６９ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を１．４５に設定する。
【０１４８】
そして、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３２ａ）。
【０１４９】
この際、赤色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、赤色と緑色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１５０】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３３ａ）。
【０１５１】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ３４ａ）。
【０１５２】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３６と同様に、白色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３３ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝点を０．３３に設定する。
【０１５３】
そして、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３５ａ）。
【０１５４】
この際、白色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、白色と赤色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１５５】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３６ａ）。
【０１５６】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行う（ステップＳ３７ａ）。
【０１５７】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３０と同様に、灰色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３６ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における灰色表示の輝度を１５０ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．６７に設定する。
【０１５８】
そして、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３８ａ）。
【０１５９】
この際、灰色表示を行う前の白色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、白色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、灰色と白色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１６０】
このように、本実施形態においては、上述の第１及び第２の実施形態の場合と異なり、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度の低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示しない場合であっても、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【０１６１】
以上に説明した本実施形態によれば、上述の（３）〜（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１６２】
なお、上記実施形態は以下のように変更しても良い。
【０１６３】
上記第１の実施形態においては、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示する構成としたが、輝度が高い順（即ち、白色→緑色→灰色→赤色→青色→黒色）に表示する構成としても良い。即ち、液晶表示パネル駆動部５により、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する構成としてもよい。
【０１６４】
この場合、例えば、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした状態で、上述の第１の実施形態の場合とは逆に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が高い方から順番に表示することにより、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする。この場合も、上述の（１）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１６５】
また、上記第２の実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示するとともに、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整したが、輝度が高い順（即ち、白色→緑色→灰色→赤色→青色→黒色）に表示する構成としても良い。即ち、液晶表示パネル駆動部５により、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動するとともに、光源輝度調節部６ａにより、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる構成としても良い。
【０１６６】
この場合、上述の第２の実施形態の場合とは逆に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が高い方から順番に表示するとともに、バックライト４の輝度を変化させることにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする構成となる。この場合も上述の（３）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１６７】
また、この場合、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる構成としても良い。この場合も上述の（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１６８】
また、上記実施形態においては、表示パネルとして、液晶表示パネルを例に挙げて説明したが、本発明は、エレクトロルミネセンス表示パネル、プラズマ表示パネル、フィールドエミッション表示パネル等の他の表示パネルにも適用することができる。
【０１６９】
更に、上記実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色として、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色を例に挙げて説明したが、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を行う際に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色は、これらの色に限定されず、、他の色（例えば、シアン、マゼンダ、イエロー）であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１７０】
本発明の活用例としては、液晶表示パネル等の表示パネルの輝点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するための表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法が挙げられる。
【符号の説明】
【０１７１】
１    欠陥検査装置
２    液晶表示パネル
３    検査用テーブル
４    バックライト（光源）
５    液晶表示パネル駆動部
６    光源駆動部
６ａ    光源輝度調節部
７    ＣＰＵ
８    メモリ
【図１】
2011043064.tif 000003
【図２】
2011043064.tif 000004
【図３】
2011043064.tif 000005
【図４】
2011043064.tif 000006
【図５】
2011043064.tif 000007
【図６】
2011043064.tif 000008
【図７】
2011043064.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月28日(2012.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル等の表示パネルの輝点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するための表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、より高品位な画像表示が可能な液晶表示パネルが強く要望されている。しかしながら、現在の液晶表示パネルの製造技術では、表示欠陥の発生を防止することは困難である。このため、表示欠陥の低減された高品位の液晶表示パネルを提供するために、製造工程において、表示欠陥検査（画質検査）工程が行われている。
【０００３】
また、輝点（絵素間のリーク等に起因する異常点灯であって、表示画面よりも明るく見える点状の欠陥）欠陥、黒点（不点灯等に起因する異常点灯であって、表示画面よりも暗く見える点状の欠陥）欠陥、欠点（キズや配向ムラ等）欠陥、ムラといった表示パネルの表示欠陥の有無の検査工程は、検査員の目視により行われるのが一般的である。
【０００４】
検査員による目視検査工程は、良品として扱うことができる最低品位のサンプルである限界サンプルを用いて行われる。例えば、輝点欠陥の検査においては、液晶表示パネルと限界サンプルとを検査員が見比べることにより、合否（輝点欠陥の有無）の判定が行われる。
【０００５】
また、例えば、液晶表示パネルに所定のパターンを表示させて、目視により検査する方法が提案されている。より具体的には、液晶表示パネルにパターンの異なる２種類の市松パターンを交互に表示させて、表示させた市松パターンを目視して検査する方法が開示されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２４１０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、上記従来の目視検査においては、画面表示の切り替えによる急激な画面輝度の変化により、検査員の視覚に錯覚現象が生じてしまい、表示欠陥の視認そのものが困難になるという問題が生じていた。
【０００８】
このような問題が発生する要因としては、人間の目の明順応、暗順応に要する時間が挙げられる。即ち、例えば、液晶表示パネルの表示を輝度の大きな白色表示から輝度の小さな黒色表示に切り替えた場合、急激な画面輝度の変化により、暗順応に要する時間が長くなる。そのため、白色表示から黒色表示に切り替えた直後の数秒間は、黒色表示画面に存在する表示欠陥を全く認識できない状態が続くことになる。また、同様に、液晶表示パネルの表示を輝度の小さい黒色表示から輝度の大きな緑色表示に切り替えた場合、急激な画面輝度の変化により、明順応に要する時間が長くなる。そのため、黒色表示から緑色表示に切り替えた直後の数秒間は、緑色表示画面に存在する表示欠陥を全く認識できない状態が続くことになる。
【０００９】
その結果、表示パネルの表示欠陥検査を目視で行う場合、検査員が表示欠陥を見逃してしまうという問題が生じていた。特に、目視による視認が困難である輝点欠陥、黒点欠陥、欠点欠陥という点欠陥の見逃しが発生するという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネル等の表示パネルの表示欠陥の検査を目視により行う際の表示パネルの表示欠陥検出の精度を向上することができる表示パネルの表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの表示領域に複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査装置であって、表示領域において表示色の表示が行われるように、表示パネルを駆動させる表示パネル駆動部と、表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を調節するための光源輝度調節部とを備え、光源輝度調節部は、光源の輝度が一定となるように調節し、表示パネル駆動部は、表示領域に表示される複数の表示色が、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示されるように表示パネルを駆動することを特徴とする。
【００１２】
同構成によれば、光源による輝度の調整を行うことなく、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、光源による輝度の調整を行うことなく、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００１３】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、表示パネル駆動部は、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように表示パネルを駆動する構成としてもよい。
【００１４】
同構成によれば、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。
【００１５】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置においては、表示パネル駆動部が、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように表示パネルを駆動する構成としても良い。
【００１６】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、目視による表示欠陥の検出精度を向上することができるという優れた特性を備えている。従って、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、表示欠陥が輝点欠陥または黒点欠陥の場合に好適に使用される。また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査装置は、表示パネルが、液晶表示パネルである場合に好適に使用される。
【００１７】
本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの表示領域に複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査方法であって、表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を一定にした状態で、表示領域に表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示することを特徴とする。
【００１８】
同構成によれば、光源による輝度の調整を行うことなく、表示領域に表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、表示パネルの表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、光源による輝度の調整を行うことなく、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００１９】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としてもよい。
【００２０】
同構成によれば、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、一般に、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。
【００２１】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法においては、複数の表示色を輝度の高い順に表示する構成としても良い。
【００２２】
また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、目視による表示欠陥の検出精度を向上することができるという優れた特性を備えている。従って、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、表示欠陥が輝点欠陥または黒点欠陥の場合に好適に使用される。また、本発明の表示パネルの表示欠陥検査方法は、表示パネルが、液晶表示パネルである場合に好適に使用される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、目視による表示パネルの表示欠陥の検出精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥の有無を検査するための欠陥検査装置の構成を示す概念図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥の有無を検査するための欠陥検査装置の構成を示す概念図であり、図２は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための平面図である。また、図３は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査装置により検査される液晶表示パネルの構成を説明するための断面図である。
【００２７】
この欠陥検査装置１は、液晶表示パネル２の個々の液晶画素における表示欠陥の有無を検査するための装置であり、液晶表示パネル２において所定色の表示を行い、目視により、液晶表示パネル２における輝点欠陥や黒点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するものである。
【００２８】
また、欠陥検査装置１は、検査対象となる液晶表示パネル２を設置する検査用テーブル３と、検査用テーブル３の背面に設けられ、液晶表示パネル２の一方の表面（即ち、ウラ面２ｂ）に対向するように配置された光源であるバックライト４とを備えている。また、欠陥検査装置１は、液晶表示パネル２に接続されるとともに、当該液晶表示パネル２を駆動するための液晶表示パネル駆動部５と、バックライト４に接続されるとともに、当該バックライト４を駆動するための光源駆動部６とを備えている。
【００２９】
なお、図１に示すように、光源駆動部６は、バックライト４の輝度を調節するための光源輝度調節部６ａを備えている。
【００３０】
また、本実施形態に係る液晶表示パネルの検査方法により検査される液晶表示パネル２は、図２、図３に示すように、バックライト４による表示用光の入射側に設けられた第１基板であるＴＦＴ基板２４と、ＴＦＴ基板２４に対向して配置された第２基板であるＣＦ基板２５と、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５の間に狭持して設けられた表示媒体層である液晶層２６と、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５を互いに接着するとともに液晶層２６を封入するために枠状に設けられたシール材２７とを備えている。
【００３１】
このシール材２７は、液晶層２６を周回するように形成されており、ＴＦＴ基板２４とＣＦ基板２５は、このシール材２７を介して相互に貼り合わされている。なお、液晶表示パネル２は、液晶層２６の厚み（即ち、セルギャップ）を規制するための複数のフォトスペーサ（不図示）を備えている。
【００３２】
また、図２に示すように、液晶表示パネル２は、矩形状に形成されており、液晶表示パネル２の長手方向において、ＴＦＴ基板２４がその上辺においてＣＦ基板２５よりも突出し、その突出した領域には、ゲート線やソース線等の複数の表示用配線が引き出され、端子領域Ｔが構成されている。
【００３３】
また、液晶表示パネル２では、ＴＦＴ基板２４及びＣＦ基板２５が重なる領域に画像表示を行う表示領域（表示面）Ｄが規定されている。ここで、表示領域Ｄは、画像の最小単位である画素がマトリクス状に複数配列されることにより構成されている。
【００３４】
また、シール材２７は、図２に示すように、表示領域Ｄの周囲全体を囲む矩形枠状に設けられている。
【００３５】
また、ＣＦ基板２５は、ＴＦＴ基板２４と液晶層２６とを介して対向するように表示用光の出射側に設けられている。
【００３６】
ＴＦＴ基板２４は、例えば、不図示のガラス基板と、ガラス基板上に形成されたそれぞれ不図示のゲート電極、ソース電極及びドレイン電極を備えたスイッチング素子としての薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）、透明絶縁層、画素電極及び配向膜等で構成されている。
【００３７】
ＣＦ基板２５は、例えば、ガラス基板上に格子状及び遮光部として枠状に設けられたブラックマトリクス（不図示）と、ブラックマトリクスの各格子間にそれぞれ設けられ、各画素に対して設けられた複数種の着色層（即ち、赤色層Ｒ、緑色層Ｇ、および青色層Ｂ）を含むカラーフィルタ（不図示）を備えている。また、ＣＦ基板２５は、ブラックマトリクス及びカラーフィルタを覆うように設けられた共通電極（不図示）と、共通電極上に柱状に設けられた上述のフォトスペーサと、共通電極を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。
【００３８】
なお、ブラックマトリクスは、隣接する着色層の間に設けられ、これら複数種の着色層を区画する役割を有するものである。このブラックマトリクスは、Ｔａ（タンタル）、Ｃｒ（クロム）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｎｉ（ニッケル）、Ｔｉ（チタン）、Ｃｕ（銅）、Ａｌ（アルミニウム）などの金属材料、カーボンなどの黒色顔料が分散された樹脂材料、または、各々、光透過性を有する複数色の着色層が積層された樹脂材料などにより形成される。
【００３９】
液晶層２６は、例えば、電気光学特性を有するネマチックの液晶材料などにより構成されている。
【００４０】
そして、液晶表示パネル２は、各画素電極毎に構成された画素において、ゲートバスラインからゲート信号が送られてＴＦＴをオン状態にした場合に、ソースバスラインからデータ信号が送られてソース電極及びドレイン電極を介して、画素電極に所定の電荷が書き込まれ、画素電極と共通電極との間で電位差が生じ、液晶層に所定の電圧が印加されるように構成されている。そして、液晶表示パネル２では、印加された電圧の大きさに応じて、液晶分子の配向状態が変わることを利用して、バックライト４から入射する光の透過率を調整することにより、画像が表示される構成となっている。
【００４１】
なお、これらの液晶表示パネル２の駆動は、上述の液晶表示パネル駆動部５により液晶表示パネル２を駆動することにより行われる。
【００４２】
また、図１に示すように、欠陥検査装置１は、液晶表示パネル駆動部５及び光源駆動部６の制御を行う制御手段としてのＣＰＵ７と、記憶手段であるメモリ８とを備えている。このＣＰＵ７には、上述の液晶表示パネル駆動部５及び光源駆動部６が接続されるとともに、メモリ８が接続されており、ＣＰＵ７は、メモリ８に記憶されているプログラムに従い、各部の制御を行う構成となっている。
【００４３】
そして、ＣＰＵ７により、液晶表示パネル駆動部５が駆動されると、当該液晶表示パネル駆動部５は、表示領域Ｄにおいて表示色の表示が行われるように、液晶表示パネル２を駆動させる構成となっている。また、同様に、ＣＰＵ７により、光源駆動部６の光源輝度調節部６ａが駆動されると、当該光源輝度調節部６ａは、液晶表示パネル２に対して照射光を照射するバックライト４の輝度を調節する構成となっている。
【００４４】
次に、本実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法について説明する。本実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法は、上述の複数種の着色層が設けられた画素が２次元的に複数配列された表示領域Ｄを有するカラーフィルタを備える液晶表示パネル２の表示領域Ｄに複数の表示色を表示することにより画素における表示欠陥の有無を目視により検査する方法である。
【００４５】
そして、本実施形態においては、目視検査を行う検査員の視覚に錯覚現象が生じることを防止するために、画面表示の切り替えによる急激な画面輝度の変化を抑制する点に特徴がある。より具体的には、本実施形態においては、液晶表示パネル駆動部５が、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する点に特徴がある。
【００４６】
図４は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。なお、本実施形態においては、液晶表示パネル２の表示領域Ｄの全面（即ち、全画素）を同じ階調（ベタパターン）で表示する場合を例に挙げて説明する。
【００４７】
まず、光源であるバックライト４に接続された光源駆動部６により、バックライト４を駆動させて、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させる（ステップＳ１）。
【００４８】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、検査用テーブル３上に載置された液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行う（ステップＳ２）。
【００４９】
この際、標準的なバックライトの輝度（光源輝度）における黒色表示の輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、標準的なバックライトの輝度（光源輝度）を１とした場合、表示領域Ｄの輝度（以下、「表示面輝度」という。）は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２となる。
【００５０】
次いで、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３）。
【００５１】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて青色表示を行う（ステップＳ４）。
【００５２】
この際、一般に、青色表示の輝度は、白色表示の輝度の１０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、青色表示の輝度は３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、３３×１＝３３ｃｄ／ｍ２となる。
【００５３】
次いで、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ５）。
【００５４】
この際、青色表示を行う前の黒色表示時の表示面輝度は０であるため、黒色表示から青色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は３３−０＝３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。従って、明順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になり、結果として、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００５５】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ６）。
【００５６】
この際、一般に、赤色表示の輝度は、白色表示の輝度の２０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、赤色表示の輝度は６９ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、６９×１＝６９ｃｄ／ｍ２となる。
【００５７】
次いで、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ７）。
【００５８】
この際、赤色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は３３ｃｄ／ｍ２であるため、青色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、６９−３３＝３６ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００５９】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル２に接続された液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色（グレー）表示を行う（ステップＳ８）。
【００６０】
この際、一般に、灰色表示の輝度は、白色表示の輝度の５０％であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、灰色表示の輝度は１５０ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、１５０×１＝１５０ｃｄ／ｍ２となる。
【００６１】
次いで、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ９）。
【００６２】
この際、灰色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は６９ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は１５０−６９＝８１ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、及び赤色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００６３】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ１０）。
【００６４】
この際、一般に、緑色表示の輝度は、白色表示の輝度の７０％程度であるため、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２の場合、緑色表示の輝度は１９５ｃｄ／ｍ２となる。従って、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、１９５×１＝１９５ｃｄ／ｍ２となる。
【００６５】
次いで、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ１１）。
【００６６】
この際、緑色表示を行う前の灰色表示時の表示面輝度は１５０ｃｄ／ｍ２であるため、灰色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、１９５−１５０＝４５ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、赤色表示、及び灰色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００６７】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で（即ち、バックライト４の輝度を一定にした状態で）、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ１２）。
【００６８】
この際、例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合であって、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした場合、表示面輝度は、３００×１＝３００ｃｄ／ｍ２となる。
【００６９】
次いで、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ１３）。
【００７０】
この際、白色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１９５ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は、３００−１９５＝１０５ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の青色表示、赤色表示、灰色表示、及び緑色表示の場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００７１】
このように、本実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示することにより、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【００７２】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００７３】
（１）本実施形態においては、欠陥検査装置１が、表示領域Ｄにおいて所定の表示色の表示が行われるように、液晶表示パネル２を駆動させる液晶表示パネル駆動部５を備える構成としている。そして、液晶表示パネル駆動部５が、表示領域Ｄに表示される複数の表示色が、複数の表示色の各々の輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する構成としている。従って、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することができる。従って、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を短縮することが可能になるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を効果的に抑制することが可能になる。その結果、目視による表示欠陥の検出精度を向上することが可能になる。
【００７４】
（２）また、複数の表示色を輝度の低い順に表示する構成としており、また、一般に、明順応に要する時間は暗順応に要する時間に比べて極めて短いため、液晶表示パネルの表示欠陥検査に要する時間を効果的に短縮することが可能になる。
【００７５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【００７６】
上記第１の実施形態においては、光源であるバックライト４の輝度を一定にした状態で色表示を行う構成としたが、本実施形態においては、表示領域Ｄに表示される表示色に対応させて、バックライト４の輝度を変化させることにより、表示面輝度を調整する点に特徴がある。
【００７７】
より具体的には、本実施形態においては、液晶表示パネル駆動部５が、複数の表示色が輝度の低い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動するとともに、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる点に特徴がある。
【００７８】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【００７９】
まず、光源であるバックライト４に接続された光源駆動部６により、バックライト４を駆動させて、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させる（ステップＳ２１）。
【００８０】
次いで、液晶表示パネル２に対してバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行う（ステップＳ２２）。
【００８１】
ここで、黒色表示における目視による輝点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２１において、光源駆動部６の光源輝度調節部６ａは、バックライト４の輝度が最大限となるように調節する。即ち、例えば、バックライト４の輝度の設定範囲が０〜２の場合は、光源輝度調節部６ａは、バックライト４の輝点が設定範囲の最大値である２になるように設定する。
【００８２】
この際、標準的なバックライトの輝度における黒色表示の輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、バックライトの輝度（光源輝度）を２とした場合であっても、表示面輝度は０ｃｄ／ｍ２となる。
【００８３】
そして、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２３）。
【００８４】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２４）。
【００８５】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて青色表示を行う（ステップＳ２５）。
【００８６】
ここで、青色表示は黒色表示に比べて輝点が目立つため、青色表示における目視による輝点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２４において、光源輝度調節部６ａは、表示面輝度が小さくなるように（即ち、輝点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように）、バックライト４の輝度を調節する。
【００８７】
即ち、例えば、バックライト４の輝度の設定範囲が０〜２の場合は、光源駆動部６は、バックライト４の輝点を設定範囲の中間値である１になるように設定する。
【００８８】
また、この際、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における青色表示の輝度を３３ｃｄ／ｍ２とした場合。バックライトの輝度が１であるため、表示面輝度は、３３×１＝３３ｃｄ／ｍ２となる。
【００８９】
そして、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２６）。
【００９０】
この際、青色表示を行う前の黒色表示時の表示面輝度は、ほぼ０ｃｄ／ｍ２であるため、黒色表示から青色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化（即ち、表示面輝度の差）は３３−０＝３３ｃｄ／ｍ２となる。従って、上述の第１の実施形態に場合と同様に、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００９１】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２７）。
【００９２】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ２８）。
【００９３】
ここで、赤色表示においては、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、赤色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２７において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度を６９ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を１．４５に設定する。
【００９４】
即ち、この場合、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度が６９ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が１．４５であるため、表示面輝度は、６９×１．４５＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【００９５】
そして、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２９）。
【００９６】
この際、赤色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は３３であるため、青色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−３３＝６７ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化を、例えば、黒色表示から白色表示へと変更する場合の表面輝度の変化（３００−０＝３００ｃｄ／ｍ２）に比し、小さくすることが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になる。
【００９７】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３０）。
【００９８】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行う（ステップＳ３１）。
【００９９】
ここで、灰色表示においては、上述の赤色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、灰色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３０において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における灰色表示の輝度を１５０ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．６７に設定する。
【０１００】
即ち、この場合、灰色表示の輝度が１５０ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．６７であるため、表示面輝度は、１５０×０．６７＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１０１】
そして、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３２）。
【０１０２】
この際、灰色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、本実施形態においては、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、灰色と赤色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。
【０１０３】
このような構成により、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。従って、明順応に要する時間がなくなるため、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、結果として、目視による表示欠陥の検出精度を飛躍的に向上することが可能になる。
【０１０４】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３３）。
【０１０５】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ３４）。
【０１０６】
ここで、緑色表示においては、上述の赤色表示、及び灰色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、緑色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３３において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における緑色表示の輝度を１９５ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．５１に設定する。
【０１０７】
即ち、この場合、緑色表示の輝度が１９５ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．５１であるため、表示面輝度は、１９５×０．５１＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１０８】
そして、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３５）。
【０１０９】
この際、緑色表示を行う前の灰色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、灰色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、緑色と灰色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１１０】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３６）。
【０１１１】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ３７）。
【０１１２】
ここで、白色表示においても、上述の赤色表示、灰色表示、及び緑色表示と同様に、輝点欠陥よりも黒点欠陥が目立つため、白色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３６において、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．３３に設定する。
【０１１３】
即ち、この場合、白色表示の輝度が３００ｃｄ／ｍ２であって、バックライトの輝度が０．３３であるため、表示面輝度は、３００×０．３３＝１００ｃｄ／ｍ２となる。
【０１１４】
そして、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３８）。
【０１１５】
この際、白色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、白色と緑色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１１６】
このように、本実施形態においては、上述の第１の実施形態の場合と同様に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示するとともに、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【０１１７】
以上に説明した本実施形態によれば、上述の（１）〜（２）の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
【０１１８】
（３）本実施形態においては、欠陥検査装置１が、液晶表示パネル２に対して照射光を照射する光源であるバックライト４の輝度を調節するための光源輝度調節部６ａを備える構成としている。そして、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる構成としている。従って、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整して、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を一層小さくすることが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止できるため、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間を一層短縮することが可能になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度を一層向上することが可能になる。
【０１１９】
（４）本実施形態においては、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる構成としている。従って、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差をなくすことが可能になる。従って、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止できるため、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を目視により行う際に、明暗順応に要する時間が不要になる。その結果、検査員の視覚における錯覚現象の発生を確実に防止することが可能になり、目視による表示欠陥の検出精度をより一層向上することが可能になる。
【０１２０】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１２１】
図６は、本発明の第３の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【０１２２】
図６に示すように、本実施形態においては、上述の第２の実施形態におけるステップＳ２４（バックライトの輝度を１に設定）の代わりに、光源駆動部６に設けられた光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度が設定範囲の最大値である２になるように設定する点に特徴がある（ステップＳ２４ａ）。
【０１２３】
この場合、上記第１の実施形態の場合と同様に、標準的なバックライトの輝度における青色表示の輝度を３３ｃｄ／ｍ２とした場合、バックライト４の輝度が２であるため、表示面輝度は、３３×２＝６６ｃｄ／ｍ２となる。
【０１２４】
これは、実施例２の場合に比し、灰色表示時の表示面輝度（１００ｃｄ／ｍ２）と青色表示時の表示面輝度（６６ｃｄ／ｍ２）との輝度差を小さくして、青色表示における目視による輝点欠陥及び黒点欠陥の検出精度を向上させるためである。即ち、本実施形態においては、青色表示において、輝点欠陥及び黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する構成としている。
【０１２５】
なお、その他のステップについては、上述の第２の実施形態の場合と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１２６】
また、以上に説明した本実施形態においても、上述の（１）〜（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１２７】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、欠陥検査装置の構成、液晶表示パネルの構成は上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【０１２８】
上記第１及び第２の実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色（本実施形態においては、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色）を、複数の表示色の各々の輝度の低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示する構成とした。一方、本実施形態においては、複数の表示色を輝度の低い順に表示しないで（即ち、複数の表示色をランダムに順次、表示して）、バックライト４の輝度の調節のみにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする点に特徴がある。
【０１２９】
図７は、本発明の第４の実施形態に係る液晶表示パネルの表示欠陥検査方法を説明するためのフローチャートである。
【０１３０】
まず、上述の第２の実施形態において説明したステップＳ２１〜ステップＳ２３と同様の処理を行い、表示領域Ｄにおいて黒色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う。
【０１３１】
次いで、上述の第３の実施形態において説明したステップＳ２４ａ〜ステップＳ２６と同様の処理を行い、表示領域Ｄにおいて青色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う。
【０１３２】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ２７ａ）。
【０１３３】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行う（ステップＳ２８ａ）。
【０１３４】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３３と同様に、緑色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ２７ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における緑色表示の輝度を１９５ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．５１に設定する。
【０１３５】
そして、表示領域Ｄにおいて緑色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ２９ａ）。
【０１３６】
この際、緑色表示を行う前の青色表示時の表示面輝度は６６ｃｄ／ｍ２であるため、青色表示から緑色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−６６＝３４ｃｄ／ｍ２となる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１３７】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３０ａ）。
【０１３８】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行う（ステップＳ３１ａ）。
【０１３９】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ２７と同様に、赤色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３０ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における赤色表示の輝度を６９ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を１．４５に設定する。
【０１４０】
そして、表示領域Ｄにおいて赤色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３２ａ）。
【０１４１】
この際、赤色表示を行う前の緑色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、緑色表示から赤色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、赤色と緑色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１４２】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３３ａ）。
【０１４３】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて白色表示を行う（ステップＳ３４ａ）。
【０１４４】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３６と同様に、白色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３３ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における白色表示の輝度を３００ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝点を０．３３に設定する。
【０１４５】
そして、表示領域Ｄにおいて白色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３５ａ）。
【０１４６】
この際、白色表示を行う前の赤色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、赤色表示から白色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、白色と赤色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１４７】
次いで、光源輝度調節部６ａにより、バックライト４の輝度を調節する（ステップＳ３６ａ）。
【０１４８】
次いで、液晶表示パネル２に対して輝度が調節されたバックライト４による照射光を照射させた状態で、液晶表示パネル駆動部５により、液晶表示パネル２を駆動させて、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行う（ステップＳ３７ａ）。
【０１４９】
ここで、上述の第２の実施形態のステップＳ３０と同様に、灰色表示における目視による黒点欠陥の検出精度を向上させるべく、上記ステップＳ３６ａにおいて、光源輝度調節部６ａは、黒点欠陥の検出に最適な表示面輝度となるように、バックライト４の輝度を調節する。例えば、標準的なバックライトの輝度における灰色表示の輝度を１５０ｃｄ／ｍ２とした場合、光源駆動部６は、表示面輝度が黒点欠陥の検出に最適な輝度（１００ｃｄ／ｍ２程度）となるように、バックライト４の輝度を０．６７に設定する。
【０１５０】
そして、表示領域Ｄにおいて灰色表示を行った状態で、目視により、液晶表示パネル２の表示欠陥の有無の検査を行う（ステップＳ３８ａ）。
【０１５１】
この際、灰色表示を行う前の白色表示時の表示面輝度は１００ｃｄ／ｍ２であるため、白色表示から灰色表示へ変更する場合の表示面輝度の変化は１００−１００＝０ｃｄ／ｍ２となる。即ち、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａは、表示領域Ｄに表示される表示色の各々（この場合は、灰色と白色）における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる。従って、表示面輝度の変化の発生を防止することが可能になるため、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を確実に防止することが可能になる。
【０１５２】
このように、本実施形態においては、上述の第１及び第２の実施形態の場合と異なり、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度の低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示しない場合であっても、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくして、色表示を変化させる際の急激な表示面輝度の変化の発生を防止する構成としている。
【０１５３】
以上に説明した本実施形態によれば、上述の（３）〜（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１５４】
なお、上記実施形態は以下のように変更しても良い。
【０１５５】
上記第１の実施形態においては、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示する構成としたが、輝度が高い順（即ち、白色→緑色→灰色→赤色→青色→黒色）に表示する構成としても良い。即ち、液晶表示パネル駆動部５により、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動する構成としてもよい。
【０１５６】
この場合、例えば、バックライトの輝度（発光量）を１（一定）とした状態で、上述の第１の実施形態の場合とは逆に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が高い方から順番に表示することにより、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする。この場合も、上述の（１）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１５７】
また、上記第２の実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が低い順（即ち、黒色→青色→赤色→灰色→緑色→白色）に表示するとともに、バックライト４の輝度を調節することにより、各色表示における表示面輝度を調整したが、輝度が高い順（即ち、白色→緑色→灰色→赤色→青色→黒色）に表示する構成としても良い。即ち、液晶表示パネル駆動部５により、複数の表示色が輝度の高い順に表示されるように液晶表示パネル２を駆動するとともに、光源輝度調節部６ａにより、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度を調整するために、バックライト４の輝度を変化させる構成としても良い。
【０１５８】
この場合、上述の第２の実施形態の場合とは逆に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色を、複数の表示色の各々の輝度が高い方から順番に表示するとともに、バックライト４の輝度を変化させることにより、各色表示における表示面輝度を調整し、表示領域Ｄに表示される前後の表示色における表示面輝度の輝度差を小さくする構成となる。この場合も上述の（３）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１５９】
また、この場合、上述の第２の実施形態の場合と同様に、光源輝度調節部６ａが、表示領域Ｄに表示される表示色の各々における表示面輝度が略同一となるように、バックライト４の輝度を変化させる構成としても良い。この場合も上述の（４）の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１６０】
また、上記実施形態においては、表示パネルとして、液晶表示パネルを例に挙げて説明したが、本発明は、エレクトロルミネセンス表示パネル、プラズマ表示パネル、フィールドエミッション表示パネル等の他の表示パネルにも適用することができる。
【０１６１】
更に、上記実施形態においては、表示領域Ｄに表示される複数の表示色として、黒色、青色、赤色、灰色、緑色、及び白色を例に挙げて説明したが、液晶表示パネル２の表示欠陥検査を行う際に、表示領域Ｄに表示される複数の表示色は、これらの色に限定されず、、他の色（例えば、シアン、マゼンダ、イエロー）であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１６２】
本発明の活用例としては、液晶表示パネル等の表示パネルの輝点欠陥等の表示欠陥の有無を検査するための表示欠陥検査装置および表示欠陥検査方法が挙げられる。
【符号の説明】
【０１６３】
１    欠陥検査装置
２    液晶表示パネル
３    検査用テーブル
４    バックライト（光源）
５    液晶表示パネル駆動部
６    光源駆動部
６ａ    光源輝度調節部
７    ＣＰＵ
８    メモリ
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの前記表示領域に複数の表示色を表示することにより前記画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査装置であって、
前記表示領域において前記表示色の表示が行われるように、前記表示パネルを駆動させる表示パネル駆動部と、
前記表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を調節するための光源輝度調節部とを備え、
前記光源輝度調節部は、前記光源の輝度が一定となるように調節し、
前記表示パネル駆動部は、前記表示領域に表示される前記複数の表示色が、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項２】
前記表示パネル駆動部は、前記複数の表示色が前記輝度の低い順に表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする請求項１に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項３】
前記表示パネル駆動部は、前記複数の表示色が前記輝度の高い順に表示されるように前記表示パネルを駆動することを特徴とする請求項１に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項４】
前記表示欠陥が輝点欠陥であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項５】
前記表示欠陥が黒点欠陥であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項６】
前記表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査装置。
【請求項７】
複数種の着色層からなる画素が２次元的に複数配列された表示領域を備える表示パネルの前記表示領域に複数の表示色を表示することにより前記画素における表示欠陥の有無を検査する表示パネルの表示欠陥検査方法であって、
前記表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を一定にした状態で、前記表示領域に表示される前記複数の表示色を、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示することを特徴とする表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項８】
前記複数の表示色を前記輝度の低い順に表示することを特徴とする請求項７に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項９】
前記複数の表示色を前記輝度の高い順に表示することを特徴とする請求項７に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１０】
前記表示欠陥が輝点欠陥であることを特徴とする請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１１】
前記表示欠陥が黒点欠陥であることを特徴とする請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
【請求項１２】
前記表示パネルが、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項７〜請求項１１のいずれか１項に記載の表示パネルの表示欠陥検査方法。
［補正の理由等］
今回の補正では、請求項１の発明において、「表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を調節するための光源輝度調節部を備え、光源輝度調節部は、光源の輝度が一定となるように調節する」点を明確にしました。また、請求項７の発明において「表示パネルに対して照射光を照射する光源の輝度を一定にした状態で、前記表示領域に表示される前記複数の表示色を、該複数の表示色の各々の輝度の高低の順に基づいて表示する」点を明確にしました。
上記補正した請求項１，７の補正事項は、出願当初の明細書の段落［００３７］、［００５１］、［００５９］、［００６３］、［００６７］、［００７１］、［００７５］に基づいています。
以上より、上記請求項に係る補正は、明細書等に記載した事項の範囲内の補正であり、新規事項を含んでいないものと思料致します。
また、補正前の請求項４〜５，１２〜１３を削除し、補正前の請求項６〜１１を新たな請求項４〜９とするとともに、補正前の請求項１４〜１６を新たな請求項１０〜１２としました。
【国際調査報告】
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