(57)【要約】非衛生埋立廃棄物選別装置を開示する。回転式スクラバー（２３）にテンションを有するブレード（２７）が装着された土砂分離機（１０）の内部回動体（２０）が外部ドラム（１４）と異なる回転数で同一方向に回転しながら外部ドラム（１４）の内面を掻くようにして、含水比の高い混合ゴミがドラムに堆積することを防止し、同時にドラムの外部でドラム（１４）と共に回転する外部ブラシ（１７）により、ドラムの孔が詰まることを防止して、土砂の分離効率を画期的に向上させる。
2005523158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミ投入口９０を介して投入される混合ゴミ１２０のなかで、粒度の小さい土砂１２１を選別するための土砂分離機１０が設けられ、分離された土砂１２１に一部含まれる可燃性ゴミ１２２を分離し土砂１２１のみ移送して積むため、前記土砂分離機１０の一側に土砂異物分離機３０が設けられ、土砂１２１が分離された混合ゴミ１２０のなかで、可燃性ゴミ１２２のみを選別して移送するため、前記土砂分離機１０の後側に可燃物分離機４０が設けられ、重量の大きい不燃性ゴミ１２３はスクリーンフィン１０２間に落下し、前記可燃物分離機４０によって分離されていない軽い可燃性ゴミ１２２は風力で選別して前記可燃物移送機４４上に落下させるための風力減圧機１００が設けられ、前記風力減圧機１００によって分離されていない可燃性ゴミ１２２を前記土砂異物分離機３０のような構造で分離させるための細ゴミ分離機１３０が前記風力減圧機１００の後側に設けられることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項２】
請求項１において、前記土砂分離機１０は、中間部と噛み合う外部駆動ギヤ１５により回動する外部ドラム１４が設けられ、前記外部ドラム１４には、分離された土砂１２１が落下して外部に排出されるように、一定間隔で網孔１１が形成され、前記外部ドラム１４の外部両側には、前記網穴１１の異物を除去するため、外部ブラシ１７が設けられ、中間の中間ドラム１９と側ドラム２１が連結バー１８により連結され、前記外部ドラム１４の網孔１１に詰まった異物を除去するため、前記連結バー１８にスクラバー２３が一体的に取り付けられた内部回動体２０が設けられ、両側部と噛み合う内部駆動ギヤ１６により、前記外部ドラム１４と相違した速度比で回動する前記内部回動体２０が前記外部ドラム１４の内部に設けられることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項３】
請求項２において、前記スクラバー２３は、内部回動体２０の連結バー１８に本体支持部２５が結合され、前記本体支持部２５の上側に斜めにブレード体２６が結合され、前記ブレード体２６の両側にそれぞれ本体側部２４とブレード２７が結合されることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項４】
請求項２又は３において、前記スクラバー２３は、連結バー１８に一体的に結合されたブレード体２６にはヒンジ結合部２８を介してブレード２７がそれぞれ回動可能に結合され、前記ヒンジ結合部２８間にはスクラバースプリング２２が設けられることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項５】
請求項２において、前記外部ドラム１４と内部回動体２０は、回転時に相互離隔して支持されるように、前記外部ドラム１４の中間部及び両側部の外周面に、内部支持ローラ２９の一部と接触する外部支持ローラ２９の一部が貫通していることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項６】
請求項１において、前記土砂異物分離機３０は、駆動チェーン３３に付着されて連動する樹脂ブラシ３４と駆動チェーン３３を駆動させる駆動スプロケット３１、３２が土砂ハウジング３５の内部に設けられ、前記土砂ハウジング３５の下部には、土砂移送機３８が前記樹脂ブラシ３４と交差するように設けられ、前記樹脂ブラシ３４が接触する排出口３７の下部には端部エッジ３６が設けられることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項７】
請求項１において、前記可燃物分離機４０は、両側に位置する駆動回転軸７１、７３の駆動スプロケット７２、７４に駆動チェーン７０が回転可能に結合され、鋼線熊手５２と鋼線ブラシ５６からなる引出熊手５０がそれぞれ駆動チェーン７０の外面の対応熊手支持部５８に結合され、ドラム回転軸６１を中心にその外周面に一定間隔で誘導溝分割リブ６２が突設された移送ドラム６０が設けられ、その誘導溝分割リブ６２間にはゴミ引出誘導凹溝６３が形成されることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【請求項８】
請求項１において、前記風力減圧機１００は、スクリーンローラ１０３に突設されたスクリーンフィン１０２と、選別ドラム１１３に突設された拘束フィン１０４とにより、重量の大きい不燃性ゴミ１２３が落下するように、体積選別手段１１４が設けられ、軽い可燃性ゴミ１２２は風力で分離させるため、送風機１０１が前記体積選別手段１１４の一側に設けられ、前記選別ドラム１１３に対して直角方向にゴムローラ１０５が設けられ、クランクアーム１０９で連結されたローラ支持部１１１に多数の拘束棒１０６が設けられ、排気路１０８と拘束棒１０６間には、前記送風機１０１の風を分散させるため、円筒形インペラ１０７が設けられることを特徴とする非衛生埋立廃棄物選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非衛生埋立地で埋立ゴミを選別する場合において、土砂及び再活用の困難な可燃物と再活用の可能な土砂及び不燃物を分離させるためのゴミ選別装置に関する。本発明は、より詳しくは回転式スクラバーにテンションを有するブレードが装着された内部回動体が土砂分離機の外部ドラムと異なる回転数で同一方向に回転しながらドラムの内面を掻くようにして、含水比の高い混合ゴミがドラムに堆積することを防止し、同時にドラムの外部でドラムと共に回転するブラシにより、ドラムの孔が詰まることを防止して、土砂の分離効率を画期的に向上させることができる非衛生埋立廃棄物選別装置に関する。
【特許文献１】大韓民国  特許10-0273840
【特許文献２】実開昭５４−０１７４６０号公報
【特許文献３】大韓民国  実用新案1996-0028410
【特許文献４】アメリカ合衆国  特許4469230
【特許文献５】アメリカ合衆国  特許299148
【背景技術】
【０００２】
通常、非衛生廃棄物埋立地は、ゴミの運搬効率に鑑み、大抵大都市の付近に位置し、無作為に埋め立てられたゴミを掘削して処理するための種類別選別作業が不可避であり、掘削されたゴミは土砂及びコンクリート塊、レンガ、石塊のように再活用は可能であるが燃やし難い不燃物と、ビニルシート、木切れのように再活用が困難で燃やさなければならない可燃物も混合されているため、ゴミ全体を種類別に正確に選別するための廃棄物選別装置が要求されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これまでの廃棄物選別装置は、含水率の高い混合ゴミが投入されると、スクリーンの目詰まりがひどく、土砂の分離効率が低下し、これを解決するため、スクリーン網の孔を石油バーナーで加熱して目詰まりを解消したが、石油の過多消耗はもちろん、火炎によるすすにより環境汚染を引き起こし、経済的にも費用が高くなる欠点があった。
また、これまでのゴミ選別装置は、可燃性ゴミ分離機の場合、強力な送風機による風力選別が大部分を占めていたが、風力によるゴミの飛散と小石などの不燃物の混合により選別効率が低下するため、一場所に積置させることができず、多くの装備が必要で、広い面積が必要となる問題点があった。
【０００４】
本発明は、前述した従来の問題点に鑑み、異なる回転速度で同一方向に回転する土砂分離機の内部ドラムにブレードを装着して内部表面を掻き、土砂分離機の外部に外部ブラシを取り付けることで、土砂分離機の孔詰まりを防止し、バーナーを使用することなく経済的で安全であり、火災及び爆発の危険性を減らし得るゴミ選別装置を提供することを目的とする。
また、本発明では、ゴミの風力選別のための大型送風機を小型送風機で代替して使用することによりエネルギーを節約するとともに、騒音振動を減少させ、土砂分離機で大部分の土砂を分離して後段設備での埃発生量を根本的に減らし、埃発生が最も多い送風機がある風力減圧機に円筒形インペラを設けて埃発生を最小化するゴミ選別装置を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明による非衛生埋立廃棄物選別装置は、ゴミ投入口を介して投入される混合ゴミのなかで、粒度の小さい土砂を選別するための土砂分離機が設けられ、分離された土砂に一部含まれる可燃性ゴミを分離し土砂のみを移送して積むため、前記土砂分離機の一側に土砂異物分離機が設けられ、土砂が分離された混合ゴミのなかで、可燃性ゴミのみを選別して移送するため、前記土砂分離機の後側に可燃物分離機が設けられ、重量の大きい不燃性ゴミはスクリーンフィン間に落下し、前記可燃物分離機によって分離されていない軽い可燃性ゴミは風力で選別して前記可燃物移送機上に落下させるための風力減圧機が設けられ、前記風力減圧機によって分離されていない可燃性ゴミを前記土砂異物分離機のような構造で分離させるための細ゴミ分離機が前記風力減圧機の後側に設けられる。
【０００６】
前記土砂分離機は、中間部と噛み合う外部駆動ギヤにより回動する外部ドラムが設けられ、前記外部ドラムには、分離された土砂が落下して外部に排出されるように、一定間隔で網孔が形成され、前記外部ドラムの外部両側には、前記網穴の異物を除去するため、外部ブラシが設けられ、中間の中間ドラムと側ドラムが連結バーにより連結され、前記外部ドラムの網孔に詰まった異物を除去するため、前記連結バーにスクラバーが一体的に取り付けられた内部回動体が設けられ、両側部と噛み合う内部駆動ギヤにより、前記外部ドラムと相違した速度比で回動する前記内部回動体が前記外部ドラムの内部に設けられる。
【０００７】
前記スクラバーは、内部回動体の連結バーに本体支持部が結合され、前記本体支持部の上側に斜めにブレード体が結合され、前記ブレード体の両側にそれぞれ本体側部とブレードが結合され、連結バーに一体的に結合されたブレード体にはヒンジ結合部を介してブレードがそれぞれ回動可能に結合され、前記ヒンジ結合部間にはスクラバースプリングが設けられる。
【０００８】
前記外部ドラムと内部回動体は、回転時に相互離隔して支持されるように、前記外部ドラムの中間部及び両側部の外周面に、内部支持ローラの一部と接触する外部支持ローラの一部が貫通している。
【０００９】
前記土砂異物分離機は、駆動チェーンに付着されて連動する樹脂ブラシと駆動チェーンを駆動させる駆動スプロケットが土砂ハウジングの内部に設けられ、前記土砂ハウジングの下部には、土砂移送機が前記樹脂ブラシと交差するように設けられ、前記樹脂ブラシが接触する排出口の下部には端部エッジが設けられる。
【００１０】
前記可燃物分離機は、両側に位置する駆動回転軸の駆動スプロケットに駆動チェーンが回転可能に結合され、鋼線熊手と鋼線ブラシからなる引出熊手がそれぞれ駆動チェーンの外面の対応熊手支持部に結合され、ドラム回転軸を中心にその外周面に一定間隔で誘導溝分割リブが突設された移送ドラムが設けられ、その誘導溝分割リブ間にはゴミ引出誘導凹溝が形成される。
【００１１】
前記風力減圧機は、スクリーンローラに突設されたスクリーンフィンと、選別ドラムに突設された拘束フィンとにより、重量の大きい不燃性ゴミが落下するように、体積選別手段が設けられ、軽い可燃性ゴミは風力で分離させるため、送風機が前記体積選別手段の一側に設けられ、前記選別ドラムに対して直角方向にゴムローラが設けられ、クランクアームで連結されたローラ支持部に多数の拘束棒が設けられ、排気路と拘束棒間には、前記送風機の風を分散させるため、円筒形インペラが設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の非衛生埋立廃棄物選別装置によると、土砂分離機により土砂が選別された混合ゴミのなかで、ビニルシート、木切れなどのように再活用の困難な可燃物を単純な送風分離とは別途に、移送ドラムとともに回転動作する多数の引出熊手による引出動作により、相対的に丸くて重い不燃物とは確実に区別して排出させることができる。その結果、ゴミの選別能力を向上させることができるので、選別処理された埋立廃棄物であるゴミを人力でさらに処理する作業を減らすとともに、埋立廃棄物が正確に選別されないことにより引き起こされる環境汚染問題も画期的に減らすことができる。
【００１３】
特に、外部ドラムと相違した回転速度で同一方向に回転する内部回動体にテンションを有するブレードを装着して外部ドラムの内部表面を掻き、土砂分離機の外部に設けられたブラシにより、ドラムの孔詰まりを防止するので、別にバーナーを使用しなくても経済的で安全であり、火災及び爆発の危険を減らすことができる。
そして、連続回転式熊手及びブラシを用いる機械式分離装置で代替することにより、可燃物の選別効率を高め、既存の風力による可燃物選別による可燃物内の不燃物過多含有及び可燃物の飛散による作業環境の汚染を改善することができる。
【００１４】
また、ゴミの風力選別のための大型送風機を小型送風機で代替して使用することにより、省エネルギー及び騒音、振動の減少を図り、土砂分離機で大部分の土砂を分離して後段設備での埃発生量を根本的に減らすことができ、埃発生量が最大に発生する送風機を有する風力減圧機に円筒形インペラを設けることにより、埃の発生を最小化するなどの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明による非衛生埋立廃棄物選別装置の好ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の埋立廃棄物選別装置の概略的な作動構造図、図２は本発明による埋立廃棄物選別装置の土砂分離機の分解斜視図、図３は図２に示す土砂分離機の断面図、図４図３のＡ−Ａ’線についての拡大断面図、図５本発明による土砂分離機の要部であるスクラバーの部分拡大斜視図、図６は図３のＢ部の拡大断面図、図７は本発明による土砂異物分離機の断面図、図８本発明による可燃物分離機の側断面図、図９本発明による可燃物分離機の引出熊手により引き出される可燃物が移送ドラムを介して排出されることを示す斜視図、図１０本発明の可燃物分離機に設けられる引出熊手と移送ドラムの正面図、図１１ａは本発明による可燃物分離機の引出熊手を構成する鋼線ブラシ及び樹脂ブラシの断面図、図１１ｂは本発明による可燃物分離機の引出熊手を構成する鋼線ブラシ及び樹脂ブラシの断面図、図１２本発明による風力減圧機の側面図、図１３本発明による風力減圧機の排気路詰まり防止のための遮断棒の正面図及び平面図、図１４本発明による風力減圧機の排気路詰まり防止のための遮断棒の正面図及び平面図、図１５本発明による風力減圧機の円筒形インペラの斜視図、図１６は本発明による小さなゴミ分離機の断面図をそれぞれ示す。
【００１６】
本発明の廃棄物選別装置は、システム全体を概略的に示す図１に示すように、ゴミ投入口９０を介して投入される混合ゴミ１２０は、土砂分離機１０と土砂異物分離機３０により、小さな土砂１２１のみ選別されて土砂移送機３８に移送される。一方、大部分の土砂１２１が分離された混合ゴミ１２０は、続いて可燃物分離機４０を通過する過程で可燃性ゴミ１２２が選別され、最終に風力減圧機１００と細ゴミ分離機１３０により不燃性ゴミ１２３が分離されるように構成される。
【００１７】
土砂分離機１０は、土砂１２１、可燃性ゴミ１２２及び不燃性ゴミ１２３の混合された混合ゴミ１２０のなかで土砂１２１を選別する装置である。図２ないし図４に示すように、外部ドラム１４が内部回動体２０より速く回転しながら、前記内部回動体２０の内側に取り付けられたブレード本体２６の本体側部２４が混合ゴミ１２０を上方に引き上げてから落下させることで、網孔１１を介して土砂１２１を排出させるように、又、ブレード２７の端部が網孔に詰まった混合ゴミ１２０を掻き落とすように構成される。
【００１８】
すなわち、外部ドラム１４は、土砂１２１が上昇してから落下して排出されるように、その外周面に網孔１１が穿設され、その両側及び中央の外周面には、内部回動体２０と結合して回転するとき、支持するため、多数の内部支持ローラ２９がその一部は内側に位置する反面、その他部は外側に位置するように一定の間隔で回転可能に設けられる。
【００１９】
また、外部ドラム１４の中央外周面には、回転力を伝達させる外部従動ギヤ１２が突設される。前記外部従動ギヤ１２は駆動モータ（図示せず）の回転力が伝達される外部駆動ギヤ１５と噛み合う。外部ブラシ１７は、外部ドラム１４の網孔１１に詰まった物質を除去するため、外部ドラム１４の両側外部に設けられたブラシを示す。
【００２０】
そして、内部回動体２０は、両側の連結バー１８により、中央の中間ドラム１９が側ドラム２１に連結され、外部ドラム１４より長く形成される。内部回動体２０の両側の内部従動ギヤ１３は前記連結バー１８に連結されて突出され、前記内部従動ギヤ１３は、駆動モータ（図示せず）の回転力が伝達される内部駆動ギヤ１６と噛み合う。
内部回動体２０の連結バー１８には本体支持部２５がボルトで固定され、前記本体支持部２５の上側にはブレード体２６の一側が斜めに付着され、土砂１２１が混合された混合ゴミ１２０を上昇及び落下させるため、前記ブレード本体２６の側部に基部２４が付着される。
【００２１】
また、土砂分離機１０の回転中、網孔１１に混合ゴミ１２０を詰まりなしに掻き落とすため、ブレード体２６の他側にブレード２７が装着されたスクラバー２３がそれぞれ本体支持部２５を介して連結バー１８に取り付けられる。
【００２２】
また、スクラバー２３は、図５、図６に示すように、ブレード体２６とそれぞれのブレード２７が連結されたヒンジ結合部２８により、遊動可能にヒンジ結合される。このヒンジ結合された前記ブレード体２６の一側と前記ブレード２７の対向側との間にはスクラバースプリング２２が設けられる。
【００２３】
また、ブレード２７がそれぞれ遊動して、網孔１１に混合ゴミ１２０が詰まらないようにするため、ブレード体２６の両端部においては、前記ブレード体２６に連結された一つのヒンジアームと、ブレード２７に連結された二つのヒンジアームとがヒンジピンにより結合される。
前記ブレード体２６の中間部においては、前記ブレード体２６にヒンジアームが連結されている。その連結の態様は、一対のヒンジアームのそれぞれがブレード２７の連結する辺に結合するようにブレード２７に連結されている。
【００２４】
土砂異物分離機３０は、図７に示すように、土砂ハウジング３５の内部に、駆動チェーン３３に付着されて連動する樹脂ブラシ３４と前記駆動チェーン３３を駆動させる駆動スプロケット３１、３２が上下側にそれぞれ設けられ、前記土砂ハウジング３５の下部には、混合ゴミ１２０から選別された土砂１２１を流出させる土砂移送機３８が設けられ、前記樹脂ブラシ３４は前記土砂移送機３８の幅を通過して移動する。前記土砂ハウジング３５の中間部には端部エッジ３６が形成され、前記端部エッジ３６は樹脂ブラシ３４と接触し、前記土砂ハウジング３５の一部は開口されて、分離された軽量可燃性ゴミ１２２の排出口３７が形成される。
【００２５】
前記樹脂ブラシ３４は、直径１．５〜２．５ｍｍのものであって、一定間隔で多数配列されて駆動チェーン３３に付着される。樹脂ブラシ３４の直径がこれより小さいと、軽量の可燃性ゴミ１２２の除去効率が低下し、１．５〜２．５ｍｍより大きいと、分離された軽量可燃性ゴミ１２２に土砂１２１が相当量含まれることがある。前記樹脂ブラシ３４は波形に屈曲したものを使用することが効果的である。
【００２６】
一方、可燃物分離機４０は全体選別装置に適用せず独立的に使用することができるが、好ましくは、図１に示すように、選別装置をなす土砂分離機１０と風力減圧機１００間に設けられ、前記土砂分離機１０により土砂１２１が選別されたゴミのなかで、ビニル、木切れのように再活用の困難な可燃性ゴミ１２２を、前記風力減圧機１００による風力分離とは別途に、多数の引出熊手５０による引出動作により、相対的に重量の大きい不燃性ゴミ１２３とは別途に確実に分離排出することが好ましい。
したがって、可燃物分離機４０は、図８〜図１１ｂに示すように、混合物移送機４３により移送されて流入する、土砂１２１の分離された混合ゴミ１２０のなかで、ビニルのような軽量の可燃性ゴミ１２２が、駆動チェーン７０に連動して回転する引出熊手５０により引き出され、体積の小さい可燃性ゴミ１２２は除去ブラシ５９に捕獲されるので、飛び出すことなく落下し、前記除去ブラシ５９に捕獲された可燃性ゴミ１２２は除去部材６４により前記除去ブラシ５９から振るい落とされて落下する。
【００２７】
また、可燃物分離機４０は、駆動チェーン７０と反対方向に回転動作する移送ドラム６０により、可燃物ハウジング４１の低部の可燃物移送機４４に選別されて引き出される可燃性ゴミ１２２のみ落下して可燃物移送機１０５に移送されるように構成される。
【００２８】
まず、駆動チェーン７０は、両側に位置する駆動回転軸７１、７３の駆動スプロケット７２、７４と、その中間に位置する複数の支持回転軸７５の支持スプロケット７６に回転可能に支持される。一側の駆動回転軸７１には駆動モータ（図示せず）が連結される。
そして、引出熊手５０は鋼線熊手５２と鋼線ブラシ５６からなるもので、駆動チェーン７０の外側に一定の間隔で一体的に連結された熊手支持部５８に取り付けられる。この際、引出熊手５０をなす鋼線熊手５２は、図１１ａに示すように、内側端に弾性力を有する熊手スプリング５１が設けられ、移送ドラム６０と接触する外側端部は一定の角度に折り曲げられた部分５４が設けられている。
中間の鋼線熊手５２の両側には多数の鋼線ブラシ５６が熊手支持部５８に結合される。個々の鋼線ブラシ５６は、前記鋼線熊手５２とは異なり、図１１ｂに示すように、２本が１組になって、中間の鋼線熊手５２の両側に多数配列される。
【００２９】
また、鋼線熊手５２及び鋼線ブラシ５６から構成される引出熊手５０は対応熊手支持部５８に一定の間隔で多数配列され、除去ブラシ５９は、前記鋼線熊手５２と鋼線ブラシ５６に捕獲された細ゴミを振るい落とすため、前記引出熊手５０の後側かつ可燃物移送機４４の上側に回転可能に取り付けられる。
移送ドラム６０は、図９及び図１０に示すように、ドラム回転軸６１を中心にその外周面に一定間隔で長手方向の誘導溝分割リブ６２が設けられ、この誘導溝分割リブ６２間にはゴミ引出誘導凹溝６３が形成される。
【００３０】
また、駆動回転軸７１、７３とは異なり、当該駆動モータ（図示せず）に連結されて回転することにより、前記駆動回転軸７１、７３の回転動作による多数の引出熊手５０により選別され引き出される軽量の可燃性ゴミ１２２が、それぞれのゴミ引出誘導溝６３に載せられて下方の可燃物移送機４４に排出されるようにする。
【００３１】
一方、風力減圧機１００は、図１２〜図１５に示すように、混合物移送機４３と不燃物移送機４５間の一側に、スクリーンフィン１０２が外周面に多数設けられたスクリーンローラ１０３と、拘束フィン１０４が外周面に設けられた選別ドラム１１３とからなる体積選別手段１１４が設けられる。
体積選別手段１１４は、土砂１２１及び可燃性ゴミ１２２の一部が分離された混合ゴミ１２０を選別ドラム１１３の下方に設けられた不燃物移送機４５側に落下して分離するため、スクリーンローラ１０３の外周面にスクリーンフィン１０２が一定間隔で多数設けられ、相対的に比重の大きい不燃性ゴミ１２３を分離するため、前記スクリーンローラ１０３の一側に拘束フィン１０４が突設される。
【００３２】
さらに、混合物移送機４３の一側に設けられた送風機１０１と対向側には、ゴムローラ１０５が選別ドラム１１３に対して直角方向に設けられ、前記ゴムローラ１０５の上側の多数の拘束棒１０６が、クランクアーム１０９に連結されたローラ支持部１１１に取り付けられてなる重量選別手段１１５が設けられる。
【００３３】
また、スクリーンローラ１０３の後方には、不燃性ゴミ１２３を移動させるため、選別ドラム１１３が回転可能に設けられ、体積選別手段１１４の一側には、軽量の可燃性ゴミ１２２を風力で分離するため、送風機１０１が設けられる。
そして、送風機１０１の風力によりゴムローラ１０５を越えて飛散する可燃性ゴミ１２２が排気路１０８に排出されずにかかるように、上下方向に一定の間隔で多数の拘束棒１０６が設けられることにより、重量選別手段１１５が構成される。
拘束棒１０６は、図１３及び１４に示すように、両端にローラ１１２が取り付けられたローラ支持部１１１に設けられる。ローラ支持部１１１は前後に一対が位置し、相互反対方向に左右に動くようにクランクアーム１０９に連結され、前記拘束棒１０６は、かかった可燃性ゴミ１２２が可燃物移送機４４に落下するように、上下方向に斜めに形成される。
【００３４】
また、排気路１０８と拘束棒１０６間には、送風機１０１から排気路１０８に向かう風を四方に分散させることで、前記拘束棒１０６にかかったビニル、廃合成樹脂などの可燃性ゴミ１２２を分離させて可燃物移送機４４に落下させて排出するため、図１５に示すように、円筒形インペラ１０７が設けられる。
図１６に示すように、細ゴミ分離機１３０は、土砂ハウジング３５の内部の駆動チェーン３３に取り付けられて連動する鋼線ブラシ５６と前記駆動チェーン３３を駆動させる駆動スプロケット３１、３２が設けられる。
非可燃性ゴミ１２３を収容して排出するための不燃性ゴミ移送機４５は、鋼線ブラシ５６が不燃性ゴミ移送機４５を通過するように、土砂ハウジング３５の下部に設けられる。細ゴミ分離機１３０は、土砂移送機３８が不燃性ゴミ移送機４５に変更され、樹脂ブラシ３４が鋼線ブラシ５６で代替されることを除き、土砂異物分離機３０と同一方式で構成される。
【００３５】
また、不燃性ゴミ１２３が含まれて混合物移送機４３に移送される混合ゴミ１２０のなかで、可燃性ゴミ１２２は順次可燃物分離機４０、風力減圧機１００、細ゴミ分離機１３０により分離されて可燃物移送機４４に移送され一側に積もり、前記細ゴミ分離機１３０により最終に前記可燃性ゴミ１２２が分離された後にも残った不燃性ゴミ１２３は続いて不燃物移送機４５に沿って移送して一側に積る。
【００３６】
また、土砂分離機１０により分離された土砂１２１は土砂移送機３８により移送されて積もり、可燃物分離機４０の一側には混合物移送機４３が位置して混合ゴミ１２０を移送するとともに、可燃物分離機４０の他側で混合物移送機４３に平行に可燃物移送機４４が位置して、前記可燃物分離機４０により分離された可燃性ゴミ１２２を移送する。
風力減圧機１００の後側に位置する不燃物移送機４５は、細ゴミ分離機１３０により可燃性ゴミ１２２が分離されて残った不燃物ゴミ１２３を移送して積み、前記風力減圧機１００と細ゴミ分離機１３０により分離された可燃性ゴミ１２２は可燃物移送機４４により移送されて積る。
【００３７】
このように構成される本発明の埋立廃棄物選別装置は、図１に示すように、ゴミ投入口９０を介して投入される全体混合ゴミ１２０が、土砂分離機１０と、前記土砂分離機１０によっても分離されていない軽量の可燃性ゴミ１２２を分離させる土砂異物分離機３０とにより、まず小さな土砂１２１が選別されて前記土砂移送機３８に移送される。
【００３８】
一方、土砂１２１が分離された混合ゴミ１２０から、可燃物分離機４０により可燃性ゴミ１２２が先に分離され、ついで風力減圧機１００と細ゴミ分離機１３０により不燃性ゴミ１２３に選別される分離工程がなされる。
したがって、本発明の土砂分離機１０は、図２〜図６に示すように、内部回動体２０と外部ドラム１４の回動により、混合ゴミ１２０の内部に存在する土砂１２１が完全に除去される。この際、前記内部回動体２０の連結バー１８に一体的に取り付けられたスクラバー２３のブレード本体側部２４が混合ゴミ１２０を上昇させて落下させる。
【００３９】
また、外部及び内部駆動ギヤ１５、１６の回動により、外部ドラム１４と内部回動体２０が相違した速度比で同一方向に回転し、前記外部ドラム１４の内面を掻きながら通るので、含水比の高い混合ゴミ１２０による網孔１１の詰まりを防止する。例えば、外部ドラム１４は１６ｒｐｍ、内部回動体２０は１４ｒｐｍの速度で回転することが好ましい。
スクラバー２３は、図５及び図６に示すように、ブレード体２６の一側にスクラバースプリング２２により弾支されたそれぞれのブレード２７がスクラバースプリング２２の弾性力により外部ドラム１４の内側に密着するとともに、内部回動体２０が外部ドラム１４と同一方向に相違した速度で回転し、ブレード２７がそれぞれ摺動して、外部ドラム１４の内側に残っている土砂１２１を掻き落として完全に除去する。
そして、外部ドラム１４の網孔１１に挿入して突出する鉄筋、石塊などもスクラバー２３の回動により除去され、外部ドラム１４と内部回動体２０が回転するとき、内部支持ローラ２９は前記外部ドラム１４を内部回動体２０から離隔して支持しながら回転可能にする。
【００４０】
一方、網孔１１を通過した土砂１２１には粒度の小さい可燃性ゴミ１２２が一部含まれているが、土砂分離機１０によって除去されなかった粒度の小さい可燃性ゴミ１２２は、図７に示すように、樹脂ブラシ３４が設けられた土砂異物分離機３０により分離され、土砂１２１は土砂移送機３８により移送されて積る。
したがって、可燃性ゴミ１２２が多量含有された土砂１２１は土砂移送機３８に移送され土砂異物分離機３０に流入し、回転駆動中の樹脂ブラシ３４と会う。この際、一定の間隔で配列された多数の樹脂ブラシ３４の連続作用により、土砂１２１に含まれた軽量の可燃性ゴミ１２２が端部エッジ３６を越えて排出口３７に排出される。
【００４１】
また、樹脂ブラシ３４に付着された一部の軽量の可燃性ゴミ１２２はゴミ除去部材６４にかかり樹脂ブラシ３４から分離されて排出口３７に落ちる。軽量の可燃性ゴミ１２２の除去された土砂１２１は土砂移送機３８により土砂異物分離機３０の外側に移送されて積る。
【００４２】
一方、土砂分離機１０により土砂１２１が分離された混合ゴミ１２０には可燃性ゴミ１２２と不燃性ゴミ１２３が混在されている。これを分離するため、熊手スプリング５１を有する引出熊手５０と除去ブラシ５９とが設けられた可燃物分離機４０により、可燃性ゴミ１２２が混合ゴミ１２０の移送方向に対して直角方向に２回にかけて選別される。
可燃物分離機４０において、図８〜図１１ｂに示すように、混合物移送機４３により移送、流入されるゴミのなかで、ビニルのような軽量の可燃性ゴミ１２２は、駆動チェーン７０に連動して回転しながら、鋼線熊手５２と鋼線ブラシ５６と一体的に形成されたそれぞれの引出熊手５０により引き出される。この際、体積の小さい可燃性ゴミ１２２は除去ブラシ５９により、飛び出さないで落下する。
そして、駆動チェーン７０と反対方向に回転動作する移送ドラム６０により、引出熊手５０により引き出される可燃性ゴミ１２２が前記移送ドラム６０のゴミ引出誘導溝６３に沿って側方に離脱せずに可燃物ハウジング１１の下側に可燃物移送機４４に自然に排出される。
【００４３】
また、本発明による可燃物分離機４０は、再活用の困難な可燃性ゴミ１２２を風力減圧機１００の送風分離とは別途に、多数の引出熊手５０の引出動作により、相対的に重量の大きい不燃性ゴミ１２３と区別して排出させることができる。
前記好ましい実施例においては、可燃性ゴミ１２２を引き出す引出熊手５０が鋼線熊手５２及び鋼線ブラシ５６の同一線上の構成を持っているが、それぞれの引出熊手５０を鋼線熊手５２及び鋼線ブラシ５６に分離して取り付けることもできる。
このように、本発明は、本発明の基本実施例とともに、本発明の技術思想から逸脱しない範囲内の応用実施例も本発明の権利範囲に属するものと理解されなければならない。
【００４４】
一方、可燃物分離機４０により選別され引き出される可燃性ゴミ１２２は、風力減圧機１００の長手方向に平行に設置された可燃物移送機４４により移送されて排出される。この際、前記可燃物分離機４０によっても選別されなかった可燃性ゴミ１２２は前記風力減圧機１００を通過する。
また、混合ゴミ１２０が風力減圧機１００を通過するとき、スクリーンローラ１０３が突設されたスクリーンフィン１０２が回転することにより、重い不燃性ゴミ１２３の一部は体積選別手段１１４の下側に分離されて不燃物移送機４５に移動され、軽い可燃性ゴミ１２２は上方に移動する。
同時に、比重の小さい可燃性ゴミ１２２は送風機１０１の風力を用いる重量選別手段１１５により選別される。この際、風力により送風されて拘束棒１０６間に拘束された可燃性ゴミは、風を分散させる円筒形インペラ１０７により、外部へ飛散することが防止される。
【００４５】
一方、図１６に示すように、風力減圧機１００の体積選別手段１１４及び重量選別手段１１５によっても分離されなかった可燃性ゴミ１２２は可燃物移送機４４上に設けられた細ゴミ分離機１３０により、土砂異物分離機３０と同様に分離され、分離された可燃性ゴミ１２２は前記可燃物移送機４４により一側に集まって積もり、前記細ゴミ分離機１３０でも残った不燃性ゴミ１２３は他側に集まって積る。 
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の埋立廃棄物選別装置の概略的な作動構造図である。
【図２】本発明による埋立廃棄物選別装置の土砂分離機の分解斜視図である。
【図３】図２に示す土砂分離機の断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ’線についての拡大断面図である。
【図５】本発明による土砂分離機の要部であるスクラバーの部分拡大斜視図である。
【図６】図３のＢ部の拡大断面図である。
【図７】本発明による土砂異物分離機の断面図である。
【図８】本発明による可燃物分離機の側断面図である。
【図９】本発明による可燃物分離機の引出熊手により引き出される可燃物が移送ドラムを介して排出されることを示す斜視図である。
【図１０】本発明の可燃物分離機に設けられる引出熊手と移送ドラムの正面図である。
【図１１ａ】本発明による可燃物分離機の引出熊手を構成する鋼線ブラシ及び樹脂ブラシの断面図である。
【図１１ｂ】本発明による可燃物分離機の引出熊手を構成する鋼線ブラシ及び樹脂ブラシの断面図である。
【図１２】本発明による風力減圧機の側面図である。
【図１３】本発明による風力減圧機の排気路詰まり防止のための遮断棒の正面図及び平面図である。
【図１４】本発明による風力減圧機の排気路詰まり防止のための遮断棒の正面図及び平面図である。
【図１５】本発明による風力減圧機の円筒形インペラの斜視図である
【図１６】本発明による小さなゴミ分離機の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  土砂分離機
１１  網孔
１２  外部従動ギヤ
１３  内部従動ギヤ
１４  外部ドラム
１５  外部駆動ギヤ
１６  内部駆動ギヤ
１７  外部ブラシ
１８  連結バー
１９  中間ドラム
２０  内部回動体
２１  側ドラム
２２  スクラバースプリング
２３  スクラバー
２４  ブレード本体側部
２５  本体支持部
２６  ブレード本体
２７  ブレード
２８  ヒンジ結合部
２９  内部支持ローラ
３０  土砂異物分離機
３１  駆動スプロケット
３２  駆動スプロケット
３３  駆動チェーン
３４  樹脂ブラシ
３５  土砂ハウジング
３６  端部エッジ
３７  排出口
３８  土砂移送機
４０  可燃物分離機
４１  可燃物ハウジング
４３  混合物移送機
４４  可燃物移送機
４５  不燃物移送機
５０  引出熊手
５１  熊手スプリング
５２  鋼線熊手
５４  一定の角度に折り曲げられた部 
５６  鋼線ブラシ
５８  熊手支持部
５９  除去ブラシ
６０  移送ドラム
６１  ドラム回転軸
６２  誘導溝分割リブ
６３  ゴミ引出し誘導凹溝
６４  除去部材
７０  駆動チェーン
７１  駆動回転軸
７２  駆動スプロケット
７３  駆動回転軸
７４  駆動スプロケット
７５  支持回転軸
７６  支持スプロケット
９０  ゴミ投入口  
１００  風力減圧機
１０１  送風機
１０２  スクリーンフィン
１０３  スクリーンローラ
１０４  拘束フィン
１０５  ゴムローラ
１０６  拘束棒
１０７  円筒形インペラ
１０８  排気路
１０９  クランクアーム
１１１  ローラ支持部
１１２  ローラ
１１３  選別ドラム
１１４  体積選別手段
１１５  重量選別手段
１２０  混合ゴミ  
１２１  土砂
１２２  可燃性ゴミ
１２３  不燃性ゴミ
１３０  細ゴミ分離機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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