(57)【要約】本発明に係る熱可塑性難燃性樹脂組成物は、（Ａ）スチレン系樹脂４０〜９５重量部と、（Ｂ）ポリフェニレンエーテル５〜６０重量部と、（Ｃ）（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して、ゴム４０〜６５重量％とアクリロニトリル０．１〜８重量％とを含むゴム変性ポリスチレン樹脂０．１〜４０重量部と、（Ｄ）（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して、芳香族りん酸エステル化合物５〜３０重量部とからなる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）スチレン系樹脂４０〜９５重量部と、
（Ｂ）ポリフェニレンエーテル５〜６０重量部と、
（Ｃ）（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して、ゴム４０〜６５重量％及びゴム成分を除外したポリスチレン樹脂でアクリロニトリル０．１〜８重量％を含むゴム変性ポリスチレン樹脂０．１〜４０重量部と、
（Ｄ）（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して、芳香族りん酸エステル化合物５〜３０重量部とからなる、熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
前記スチレン系樹脂（Ａ）は、ポリスチレン樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
前記スチレン系樹脂（Ａ）はポリスチレンである、請求項２に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
前記スチレン系樹脂（Ａ）はゴム変性ポリスチレン樹脂である、請求項２に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
前記ゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ）は、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、及びＮ−置換マレイミドからなる群から選択された単量体を、ゴム変性ポリスチレン樹脂１００重量部に対して４０重量部以下で含む、請求項１に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項６】
前記ゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ）はゴム成分を除外したポリスチレン樹脂でアクリロニトリル含量が０．１〜５重量％である、請求項１に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項７】
前記芳香族りん酸エステル（Ｄ）は下記式（Ｉ）で表示される請求項１に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物であって、
【化１】
2005523363.tif 000004
前記式において、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立に、水素かＣ１−４のアルキル基かであり、Ｘは、レゾルシノール、ヒドロキノール、ビスフェノール−Ａ及びビスフェノール−Ｓのようなジアルコールから誘導される、Ｃ６−２０のアリール基か、アルキル基が置換されたＣ６−２０のアリール基かであり、ｎは０〜４である、熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【請求項８】
前記樹脂組成物は、滴下防止剤、衝撃補強剤、無機物添加剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料及び／または染料を含む、請求項１に記載の熱可塑性難燃性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱可塑性難燃性樹脂組成物に関する。より具体的には、本発明はスチレン系樹脂及びポリフェニレンエーテル樹脂からなるブレンドを基礎樹脂とし、ここにゴムを除外したポリフェニレン樹脂で０．１〜８重量％のアクリロニトリルを有するゴム変性ポリスチレン樹脂及び芳香族りん酸エステル系難燃剤を添加してなる熱可塑性難燃性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリフェニレンエーテル樹脂は優れた耐熱性、機械的強度及び数値安定性を有する。従って、前記樹脂はその使用用途が非常に広い。しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂は耐熱性が高すぎて加工性が劣る。このような理由でポリフェニレンエーテル樹脂はスチレン系樹脂やゴム変性スチレン系樹脂とのブレンドを通じて加工性を改善してコンピューター、ファックスなどのような電子製品の内外装材に用いられている。また、ポリフェニレンエーテルとゴム変性スチレン含有樹脂とのブレンドが電気電子製品の内外装材として用いられる場合、難燃性が付与されなければならない。
【０００３】
最も多く適用されている公知の難燃化方法は、ゴム変性スチレン系樹脂にハロゲン系化合物またはアンチモン系化合物を加える方法である。しかし、ハロゲン含有化合物は、加工時に発生するハロゲン化水素ガスにより金型が損傷を受けることがあり、人体に致命的な影響を与えることがある。
【０００４】
特に、ハロゲン系難燃剤として主に用いられるポリ臭素化ジフェニルエーテルは、燃焼時にジオキシンまたはフランのような有毒なガスを発生する可能性が非常に高いので、ハロゲン系化合物を適用しない難燃化方法に関心が集まっている。
【０００５】
ハロゲンを含有していない難燃剤としてりんまたは窒素を含む化合物を樹脂組成物に適用するのが一般に知られた方法である。しかし、りん系化合物のみを用いるのは、ゴム変性スチレン系樹脂の耐熱性を低下させ、十分な難燃性を付与することができない。
【０００６】
一般に、ＡＢＳのようなゴム変性スチレン系樹脂が燃焼する時、大部分分解及び蒸発のためにチャーまたは炭化層（ｃｈａｒ）が生成されない（非特許文献１）。それで、難燃効果を与えるために、酸素の進入と、燃焼下で３次炭素結合を有するゴムの表面でチャーを形成する燃料の放出を妨害する役割をするポリカーボネートまたはポリフェニレンエーテル樹脂のようなチャー形成剤を樹脂組成物に加える必要がある。
【非特許文献１】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ、１９９８年、６８巻、１０６７頁
【０００７】
前記ブレンドの難燃を達成するために用いられる一般的な方法は芳香族りん酸エステルを用いることである。
【０００８】
特許文献１によると、ゴム共重合体と芳香族ビニル系単量体からなる熱可塑性共重合体樹脂に対して、りん酸エステルを難燃剤として適用し、チャー形成剤としてノボラック形態のフェノール樹脂を添加することにより、熱可塑性難燃樹脂を製造した。優れた難燃性を得るため、チャー形成剤としてのフェノール樹脂と難燃剤としてのりん酸エステル化合物は多量に添加されるべきである。しかし、この場合に樹脂組成物の耐熱性は急に低下する。
【特許文献１】特開平第７−４８４９１号公報
【０００９】
ゴム変性スチレン系樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂とのブレンドにおいて、ゴム変性スチレン系樹脂の含有量が増加すると、樹脂組成物の難燃性が減少する。それで、一定含量以上ゴム変性スチレン系樹脂が添加されると難燃性を有することができない。ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性スチレン系樹脂とのブレンドでアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体またはゴム変性ポリスチレン樹脂の含量が増加すると、燃焼時に多量の燃焼分解物が発生し、チャーフィルムが破壊されて樹脂の難燃性が減少する。
【００１０】
特許文献２では、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂に難燃性を付与するため、難燃剤としてトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）とハロゲン化合物とを一緒に用いる樹脂組成物を開示する。特許文献３では、ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂にトリメシチルホスフェートを難燃剤として用いるのが効果的であることを開示する。特許文献４では、ＴＰＰとトリメシチルホスフェートを難燃剤として用いる樹脂組成物を開示する。
【特許文献２】米国特許第３，６３９，５０６号明細書
【特許文献３】米国特許第３，８８３，６１３号明細書
【特許文献４】米国特許第４，５２６，９１７号明細書
【００１１】
従って、本発明者らは、ゴム変性ポリスチレン樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂とのブレンドに、ゴムを除外したポリスチレン樹脂で０．１〜８重量％のアクリロニトリルを含むアクリロニトリル−ゴム−スチレン共重合体を添加することにより、優れた外観（ａｐｐｅａｒａｎｃｅ）、難燃性、及び衝撃強度を有する熱可塑性難燃性樹脂組成物を開発することに至る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、難燃性が優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、外観及び光沢が優れた熱可塑性難燃性樹脂組成物を提供することにある。本発明のまた他の目的は、衝撃強度が優れた熱可塑性難燃性樹脂組成物を提供することにある。本発明のまた他の目的は、成形性が良好な熱可塑性難燃性樹脂組成物を提供することにある。本発明の上記及びその他の目的は、下記で説明される本発明によって全て達成できる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の熱可塑性難燃性樹脂組成物は、（Ａ）スチレン系樹脂４０ないし９５重量部；（Ｂ）ポリフェニレンエーテル５ないし６０重量部；（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して（Ｃ）ゴム４０ないし６５重量％及びゴムを除外したポリスチレン樹脂でアクリロニトリル０．１ないし８重量％よりなるゴム変性ポリスチレン樹脂０．１ないし４０重量部；及び（Ｄ）（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して芳香族りん酸エステル化合物５ないし３０重量部からなる。本発明に係る樹脂組成物の各成分に対して次のように述べる。
【００１４】
（Ａ）スチレン系樹脂
本発明のスチレン系樹脂は通常の塊状重合、懸濁重合、乳化重合またはこれらの混合方法を用いて製造される。本発明において、ゴムのないポリスチレン樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂はそれぞれ単独またはお互いに混合して混合物として用いられることができる。
【００１５】
前記ゴム変性ポリスチレン樹脂は、ブタジエン、イソプレン、ブタジエンとスチレンとの共重合体、及びアルキルアクリレートよりなる群から選択されたゴム０．５ないし２０重量部に対して、スチレン、Ｎ−置換スチレン、及びα−アルキルスチレンよりなる群から選択された１種または１種以上の単量体を８０ないし９９．５重量部投入してベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどのような開始剤の存在下、または開始剤無しに熱重合して製造することができる。
【００１６】
前記ゴムのないポリスチレン樹脂は、スチレン、Ｎ−置換スチレン、及びα−アルキルスチレンよりなる群から選択された１種または１種以上の単量体を重合したり、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、アセチルパーオキサイドまたはクメンハイドロパーオキサイドのような開始剤の存在下または開始剤無しに熱重合して製造することができる。
【００１７】
本発明の前記スチレン系樹脂は４０ないし９５重量部の量で用いるのが好ましく、５０ないし９０重量部がより好ましい。
【００１８】
（Ｂ）ポリフェニレンエーテル樹脂
前記ポリフェニレンエーテル樹脂は、本発明に係る樹脂組成物の難燃性、耐熱性及び剛性を向上させるために基礎樹脂として用いられる。前記ポリフェニレンエーテル樹脂の例としては、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２、６−ジエチル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２、６−ジプロピル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プロピル−１、４−フェニル）エーテル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２、６−ジフェニル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルとポリ（２、３、６−トリメチル−１、４−フェニレン）エーテルとの共重合体、及びポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルとポリ（２、３、５−トリエチル−１、４−フェニレン）エーテルとの共重合体がある。
【００１９】
好ましくは、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルとポリ（２、３、６−トリメチル−１、４−フェニレン）エーテルとの共重合体及びポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルが用いられ、この中でポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルがより好ましく用いられる。
【００２０】
ポリフェニレンエーテルの重合度は特に制限されないが、樹脂組成物の熱安定性や作業性を考慮して、２５°Ｃのクロロホルム溶媒で測定されたポリフェニレンエーテルの固有粘度が０．２〜０．８の範囲であるのが好ましい。
【００２１】
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂は５ないし６０重量部の量で用いるのが好ましく、１０ないし５０重量部がより好ましい。
【００２２】
（Ｃ）ゴムを除外したポリスチレン樹脂で０．１〜８重量％のアクリロニトリルを含むゴム変性ポリスチレン樹脂
本発明のゴム変性ポリスチレン樹脂は、ゴム状重合体の上で単量体混合物をグラフト重合して得られるマトリックスで、粒子の形態に分散されるゴム状重合体を含むグラフト共重合体である。前記ゴム変性ポリスチレン樹脂は、ゴム状重合体の存在下で共重合されることができる芳香族ビニル単量体及びビニル系含有単量体を混合することにより製造される。
【００２３】
このようなゴム変性スチレン系樹脂は乳化重合、懸濁重合、または塊状重合のように公知の重合方法により製造される。塊状重合の場合、グラフト共重合体は１工程のみで製造することができる。グラフト共重合体の全体重量に対して最終ゴム変性ポリスチレン樹脂成分中でゴム含量は４０ないし６５重量％が好ましい。このような樹脂の例としては、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレン共重合体樹脂（ＡＡＳ）、アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン共重合体樹脂などがある。
【００２４】
ゴム変性スチレン系樹脂のためのゴムの例としては、ポリブタジエン、ポリ（スチレンーブタジエン）、ポリ（アクリロニトリルーブタジエン）などのジエン系ゴム；前記ジエン系ゴムに水素を添加した飽和ゴム；イソプレンゴム；クロロプレンゴム；ポリアクリル酸ブチル；及びエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）などがある。この中でジエン系ゴムが好ましく、より好ましくはブタジエン系ゴムが適合である。ゴムの含量はグラフト共重合体樹脂の全体重量に対して４０ないし６５重量％の範囲が好ましい。
【００２５】
芳香族ビニル系単量体の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレンなどがある。この中でスチレンが最も好ましい。
【００２６】
芳香族ビニル系単量体に共重合可能なビニル系含有単量体の例としては、アクリロニトリルのようなシアン化ビニル系含有化合物とメタクリロニトリルのような不飽和ニトリル系化合物がある。
【００２７】
本発明において、ゴム変性ポリスチレン樹脂は、４０ないし６５重量％のゴムと６０ないし３５重量％の単量体混合物とからなる。前記単量体混合物はスチレンのような芳香族ビニル系単量体９２ないし９９．９重量％と不飽和ニトリル系単量体０．１ないし８重量％とを含む。前記単量体混合物は芳香族ビニル系単量体９５ないし９９．９重量％と不飽和ニトリル系単量体０．１ないし５重量％とを含むのが好ましい。
【００２８】
また、加工性、耐熱性のような特性を付与するため、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、及びＮ−置換マレイミドのような単量体を付加してグラフト重合することができる。単量体の量はグラフト共重合体樹脂１００重量部に対して４０重量部以下である。
【００２９】
前記スチレン含有グラフト共重合体の製造時、衝撃強度及び外観を考慮してゴム粒子の平均粒径は０．１ないし０．４μｍの範囲が好ましい。
【００３０】
本発明のゴム変性ポリスチレン樹脂は基礎樹脂１００重量部に対して０．１ないし４０重量部で添加するのが好ましい。ゴム変性ポリスチレンの組成が基礎樹脂１００重量部に対して１０ないし４０重量部であるのがより好ましい。
【００３１】
（Ｄ）りん酸エステル系化合物
本発明に用いられるりん酸エステル化合物は下記構造式（Ｉ）の構造を有する化合物である。
【００３２】
【化１】
2005523363.tif 000002
【００３３】
前記式において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立に水素またはＣ１−４のアルキル基であり；ＸはＣ６−２０のアリール基またはアルキル基が置換されたＣ６−２０のアリール基としてレゾルシノール、ヒドロキノール、ビスフェノール−Ａ及びビスフェノール−Ｓのようなジアルコールから誘導されたのであり；ｎは０〜４である。
【００３４】
ｎが０である場合、前記構造式（Ｉ）に該当される化合物としては、トリフェニルホスフェート、トリクレシルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリ（２、６−ジメチルフェニル）ホスフェート、トリ（２、４、６−トリメチルフェニル）ホスフェート、トリ（２、４−ジターシャリブチルフェニル）ホスフェート、トリ（２、６−ジターシャリブチルフェニル）ホスフェートなどがあり、ｎが１である場合はレゾルシノールビス（ジフェニル）ホスフェート、レゾルシノールビス（２、６−ジメチルフェニル）ホスフェート、レゾルシノールビス（２、４−ジターシャリブチルフェニル）ホスフェート、ハイドロキノールビス（２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート、ハイドロキノールビス（２、４−ジターシャリブチルフェニル）ホスフェートなどがある。前記化合物は単独または混合物で用いられることができる。
【００３５】
本発明において、難燃剤としてのりん酸エステル化合物は、基礎樹脂（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して５〜３０重量部の量で用いられる。
【００３６】
本発明の樹脂組成物に他の添加剤が含まれることができる。添加剤は滴下防止剤、衝撃補強剤、無機物添加剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料及び／または染料が含まれる。無機物添加剤としては、タルク、シリカ、ガラス繊維、セラミック、炭酸塩、及び硫酸塩がある。添加剤は基礎樹脂１００重量部に対して０〜５０重量部の量で用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
本発明は下記の実施例により、より一層理解でき、下記の実施例は本発明の例示目的のためで、添付された特許請求の範囲により限定される保護範囲を制限しようとするのではない。下記実施例において、すべての部及び％は、別に表さない限り重量である。
【００３８】
実施例１〜５及び比較例１〜５において難燃性熱可塑性樹脂組成物を製造するための成分は次のようである。
【００３９】
（Ａ）スチレン系樹脂
（Ａ１）ポリスチレン（ＧＰＰＳ）
第一毛織（株）のＧＰＰＳ（商品名：ＨＦ−２６８０）を用いた。
【００４０】
（Ａ２）ゴム変性スチレン系樹脂（ＨＩＰＳ）
第一毛織（株）のゴム変性ポリスチレン樹脂（商品名：ＨＧ−１７６０Ｓ）を用いた。
【００４１】
（Ｂ）ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）
日本の旭化成（株）のポリ（２、６−ジメチル−フェニルエーテル）（商品名：Ｐ−４０２）を用いた。
【００４２】
（Ｃ）ゴム変性ポリスチレン樹脂
（Ｃ１）ゴム変性ポリスチレン樹脂
ブタジエンゴムラテックス粉末５０部、スチレン４８．５部、アクリロニトリル１．５部及び脱イオン水１５０部をブレンドした。前記ブレンドに、オレイン酸カリウム１．０部、クメンハイドロパーオキサイド０．４部、メルカプタン系連鎖移動剤０．２部、ブドウ糖０．４部、硫酸鉄水化物０．０１部及びピロホスフェートナトリウム塩０．３部を加えた。前記ブレンドは５時間７５°Ｃに維持してｇ−ＡＢＳラテックスを製造した。ここに硫酸０．４部を加え、凝固、乾燥させてゴム変性ポリスチレン樹脂（ｇ−ＡＢＳ）粉末を得た。
【００４３】
（Ｃ２）ゴム変性ポリスチレン樹脂
ブタジエンゴムラテックス粉末５０部、スチレン４７．５部、アクリロニトリル２．５部及び脱イオン水１５０部をブレンドした。前記ブレンドに、オレイン酸カリウム１．０部、クメンハイドロパーオキサイド０．４部、メルカプタン系連鎖移動剤０．２部、ブドウ糖０．４部、硫酸鉄水化物０．０１部及びピロホスフェートナトリウム塩０．３部を加えた。前記ブレンドは５時間７５°Ｃに維持してｇ−ＡＢＳラテックスを製造した。ここに硫酸０．４部を加え、凝固、乾燥させてゴム変性ポリスチレン樹脂（ｇ−ＡＢＳ）粉末を得た。
【００４４】
（Ｃ３）ゴム変性ポリスチレン樹脂
ブタジエンゴムラテックス粉末５０部、スチレン４６．５部、アクリロニトリル３．５部及び脱イオン水１５０部をブレンドした。前記ブレンドに、オレイン酸カリウム１．０部、クメンハイドロパーオキサイド０．４部、メルカプタン系連鎖移動剤０．２部、ブドウ糖０．４部、硫酸鉄水化物０．０１部及びピロホスフェートナトリウム塩０．３部を加えた。前記ブレンドは５時間７５°Ｃに維持してｇ−ＡＢＳラテックスを製造した。ここに硫酸０．４部を加え、凝固、乾燥させてゴム変性ポリスチレン樹脂（ｇ−ＡＢＳ）粉末を製造した。
【００４５】
（Ｄ）りん酸エステル化合物
融点が４８°Ｃであるトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）を用いた。
【００４６】
（Ｅ）ゴム変性ポリスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）
（Ｅ１）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂（ｇ−ＡＢＳ樹脂）
ブタジエンゴムラテックス粉末５０部、スチレン３６部、アクリロニトリル１４部及び脱イオン水１５０部をブレンドした。前記ブレンドに、オレイン酸カリウム１．０部、クメンハイドロパーオキサイド０．４部、メルカプタン系連鎖移動剤０．２部、ブドウ糖０．４部、硫酸鉄水化物０．０１部及びピロホスフェートナトリウム塩０．３部を加えた。前記ブレンドは５時間７５°Ｃに維持してｇ−ＡＢＳラテックスを製造した。ここに硫酸０．４部を加え、凝固、乾燥させてアクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体樹脂（ｇ−ＡＢＳ）粉末を得た。
【００４７】
（Ｅ２）ブタジエン−スチレン樹脂（ｇ−ＢＳ樹脂）
ブタジエンゴムラテックス粉末５０部、スチレン５０部及び脱イオン水１５０部をブレンドした。前記ブレンドに、オレイン酸カリウム１．０部、クメンハイドロパーオキサイド０．４部、メルカプタン系連鎖移動剤０．２部、ブドウ糖０．４部、硫酸鉄水化物０．０１部、及びピロホスフェートナトリウム塩０．３部を加えた。前記ブレンドは５時間７５°Ｃに維持してｇ−ＡＢＳラテックスを製造した。ここに硫酸０．４部を加え、凝固、乾燥させてブタジエン−スチレングラフト共重合体樹脂（ｇ−ＢＳ）粉末を得た。
【００４８】
実施例１〜５
表１に示した成分は混合されて２００〜２８０°Ｃで２軸押出機でペレット形態に射出成形された。製造されたペレットは８０°Ｃで３時間乾燥後、６Ｏｚ射出機で成形温度２２０〜２８０°Ｃ、金型温度４０〜８０°Ｃの条件で射出して物性試片を製造した。
【００４９】
比較例１〜５
比較例１はゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ１）を用いないことを除外しては実施例４と同一な方法で製造された。比較例２はゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ１）を用いないことを除外しては実施例５と同一な方法で製造された。比較例３はゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ１）を用いないことを除外しては実施例１と同一な方法で製造された。比較例４はｇ−ＡＢＳ樹脂（Ｅ１）を用いたことを除外しては比較例３と同一な方法で製造された。比較例５はｇ−ＢＳ樹脂（Ｅ２）を用いたことを除外しては比較例３と同一な方法で製造された。
【００５０】
物性の測定
（１）難燃性
難燃性はＵＬ９４ＶＢ難燃規定によって１／１０”及び１／１２”それぞれの厚さで測定された。
【００５１】
（２）衝撃強度
衝撃強度はＡＳＴＭ  Ｄ−２５６によってアイゾド衝撃強度（１／８”ノッチ、ｋｇｆ  ｃｍ／ｃｍ）を測定した。
【００５２】
（３）ビカー（Ｖｉｃａｔ）軟化温度（ＶＳＴ）
ビカー軟化温度はＡＳＴＭ  Ｄ−１５２５によって１ｋｇの荷重で測定された。
【００５３】
（４）溶融流れ指数（Ｍｅｌｔ  ｆｌｏｗ  ｉｎｄｅｘ）
溶融流れ指数（ｇ／１０ｍｉｎ）はＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８によって２２０°Ｃ、１０ｋｇで測定された。
【００５４】
（５）外観（Ａｐｐｅａｒａｎｃｅ）
外観は２００〜２８０°Ｃでペレットを注入することにより製造された試片の６５°の視野角（ｖｉｅｗｉｎｇ  ａｎｇｌｅ）での点数で評価した。前記ペレットは横、縦、幅がそれぞれ５０ｍｍ×２００ｍｍ×２ｍｍである金型の一先端中央部から３０ｍｍの支点に直径２ｍｍのゲートを有するように設計された四角金型を用いて製造された。
【００５５】
【表１】
2005523363.tif 000003
【００５６】
前記表１から分かるように、本発明の樹脂組成物はゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｃ）のために優れた衝撃強度及び外観を有する。また、難燃性も向上される。成分（Ｃ）を用いない比較例１〜５は実施例に比べてより低い衝撃強度、外観及び難燃性を表した。
【００５７】
本発明の単純な変形ないし変更はこの分野の通常の知識を有する者により容易に利用されることができ、このような変形や変更はすべて本発明の領域に含まれる。
【国際調査報告】
2005523363.tif 000005
2005523363.tif 000006