(57)【要約】本発明は高密度ポリエチレンとポリプロピレンを適切に混合して繊維の強度を既存のターポリンに用いられるものより高めた延伸糸(フラットヤーン、ｆｌａｔ  ｙａｒｎ)で織造した織物の両面に、低密度ポリエチレンを塗布したターポリン及びその製造方法に関するものであって、既存のＰＥターポリンより機械的強度が非常に高いターポリンを提供することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸糸であるフラットヤーン(ｆｌａｔ  ｙａｒｎ)の全体１００重量部に対して、３０〜５０重量部の高密度ポリエチレンと、７０〜５０重量部のポリプロピレンホモポリマーとを混合して製造した緯糸及び経糸方向の二つのフラットヤーンを、周期的に重ねて織造する部分重畳糸方式で織造された芯材織物の両面を低密度ポリエチレンでコーティングして作製したことを特徴とするターポリン。
【請求項２】
高密度ポリエチレンは、温度１９０℃及び荷重２.１６ｋｇの条件で測定したとき、０.６〜１.２ｇ／１０分の溶融指数を持つことを特徴とする請求項１に記載のターポリン。
【請求項３】
ポリプロピレンホモポリマーは、温度２３０℃及び荷重２．１６ｋｇの条件で測定したとき、１．５〜３．５ｇ／１０分の溶融指数を持つことを特徴とする請求項１に記載のターポリン。
【請求項４】
フラットヤーンで織物を織造するとき、緯糸及び経糸共に部分重畳糸組織を用い、このときの重畳糸組織の密度は緯糸及び経糸各々１インチ当り３〜６個であることを特徴とする請求項１に記載のターポリン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織物の両面に低密度ポリエチレンを塗布したターポリン及びその製造方法に関するものであって、詳しくは既存のターポリンに用いられる繊維よりさらに高い繊維強度を持つように、高密度ポリエチレンとポリプロピレンを適切に混合して製造した延伸糸(フラットヤーン、ｆｌａｔ  ｙａｒｎ)で織造した織物の両面に、低密度ポリエチレンを塗布したターポリン及びその製造方法に関し、これにより既存のＰＥターポリンより機械的強度がはるかに大きいターポリンを提供することができる。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術によると、高密度ポリエチレンで織造した織造層上に低密度ポリエチレン樹脂を多重コーティング処理して製造費用の低減及び作業生産性を高めたターポリンが公知されている。最近では、低密度ポリエチレン(ＬＤＰＥ)樹脂を高密度ポリエチレン(ＨＤＰＥ)で織造した層の一面或いは両面に積層した後、冷却ローラー及び加圧ローラーなどを用いて押出コーティング処理することによって、ターポリンを製造する方法が紹介された（韓国特許出願第２００１−２８１５１号)。
【０００３】
また、本発明者の以前の韓国特許出願第２０００−３４８０１号では、ＨＤＰＥスプリットヤーン(ｓｐｌｉｔ  ｙａｒｎ)を用いたターポリン及びその製造方法を発表した。この特許出願の内容からわかるように、防水用天幕やテントのような防水布などの多様な用途で使用されるターポリンは、織布の材質によってＰＶＣ(ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ)ターポリンとＰＥ(ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ)ターポリンに分けられる。ＰＶＣターポリンはマルチフィラメントヤーンからなるＰＥＴ織布の両面にＰＶＣをコーティングして製造する反面、ＰＥターポリンはＨＤＰＥテープヤーンの両面にＬＤＰＥをコーティングして製造する。
【０００４】
一般に、ＰＥターポリンの芯材に用いられる高密度ポリエチレン樹脂で製造されたフラットヤーンは、その製造工程を示した図１からわかるように、乾式混合機１で配合された配合物２１が押出機のホッパ２に供給され、これが押出機内で溶融、混練されて均一化された後、円形ダイ４を通じて押し出される。これと同時に押出された配合物は、冷却、固化されてチューブ２２状になった後、ピンチロールにより半分に折れながら二層のフィルム(ｆｉｌｍ)となる。これが１次ナイフを通過しながら二枚のフィルムに分けられた後、２次ナイフにより適切な幅に細かく切られる(スリッティング、ｓｌｉｔｔｉｎｇ)。このようにまだ延伸されていない、細かく切れたフィルムは、１次ロールと２次ロールの間の延伸板で延伸が行われ、２次ロールと３次ロールの間で寸法安定のためのアニーリング過程を経ると、引張強度がフィルムに比べて非常に大きいフラットヤーンが完成される。
【０００５】
図1において、円形ダイの代わりにＴダイも使用可能であり、Ｔダイを用いて製造されたフラットヤーンは、円形ダイを用いて製造したフラットヤーンより引張強度が約２０〜３０％高くなる。
【０００６】
高密度ポリエチレンのみを用いて前記のような方法で製造されたフラットヤーンは、２.５〜３.５ｇ/Ｄ（デニール）範囲の引張強度(ｔｅｎａｃｉｔｙ)を示す。従って、このようなフラットヤーンで織造した織物の両面に低密度ポリエチレンをコーティングして製造したＰＥターポリンは、機械的強度が低いため、極めて制限的な用途にしか使用できないという短所を持っている。
【０００７】
本発明においては、既存のＰＥターポリンが持っていた低い機械的強度の問題を解決するために研究を重ねた結果、高密度ポリエチレンとポリプロピレンを混合して製造したフラットヤーンで織造した織物を芯材として用いたり、または前記のフラットヤーンを用いて織物を織造するとき、緯糸及び経糸の二つのフラットヤーンを周期的に重ねて織造した織物(以下「部分重畳糸組織」と称する)を芯材として用いる場合、前記の目的が達成できることを見出し、本発明を完成することになった。
【発明の開示】
【０００８】
本発明の目的は、既存のＰＥターポリンより機械的強度、特に引裂き強度を大きく向上させて産業用資材として使用可能なターポリンを提供するためのものである。
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明によるターポリンは、ターポリンの芯材に用いられる織物を構成するフラットヤーンの材質を変更したり、または織物の織造方法を変更することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明をより詳しく説明する。
【００１１】
本発明は、機械的強度が大きくて産業用資材として使用可能なターポリンを提供するために、次のような樹脂及び織物の織造方法を用いた。
【００１２】
まず、本発明で用いられたフラットヤーンは、（Ａ）高密度ポリエチレンと（Ｂ）ポリプロピレンとを混合して製造する。ここで、（Ａ）成分の１９０℃及び２．１６ｋｇの荷重で測定した溶融指数が０．６〜１．２ｇ／１０分である。溶融指数が０．６ｇ／１０分未満であると、押出加工時、負荷が多くかかり押出量が少なくなる問題があり、１．２ｇ／１０分を超えると、溶融状態での張力が低過ぎてダイを拔け出た押出物の安定性が落ち、低分子量により引張強度の向上に悪影響を及ぼす問題がある。
【００１３】
（Ｂ）成分はポリプロピレンホモポリマーであって、２３０℃及び２．１６ｋｇの荷重で測定した溶融指数が１．５〜３．５ｇ／１０分である。溶融指数が１．５ｇ／１０分未満であると、溶融状態で（Ａ）成分との混練がよく出来ない問題があり、３．５ｇ／１０分を超えると、（Ａ）成分と同様に低分子量を持つことにより、引張強度の向上に効果が出ない問題がある。
【００１４】
本発明で用いた織物の織造方法は、既存のＰＥターポリンに使用される織物の織造方法とは異なり、緯糸及び経糸共に部分重畳糸組織とした。部分重畳糸方式で織造するとき、フラットヤーンが二層で織造される密度は、緯糸及び経糸各々１インチ当り３〜６個が適する。重畳糸組織の密度が３個未満であると、引張強度の向上効果が殆ど出ない問題があり、６個より多いと、織物自体の重量が大き過ぎ、織造費用が著しく増加してしまう短所がある。
【００１５】
本発明のフラットヤーン製造時には、(Ａ)と(Ｂ)の成分以外に本発明を阻害しない範囲で各種の添加剤をさらに含有することができるが、例えば(Ａ)成分と(Ｂ)成分の溶融状態における相溶性を高める相溶化剤、例えばエチレンとプロピレンで構成されている熱可塑性エラストマー、そして各種の無機系充填剤マスターバッチ(ｍａｓｔｅｒ  ｂａｔｃｈ)、紫外線安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、有機または無機系着色剤マスターバッチなどを用途に合わせて添加することができる。
【００１６】
以下、実施例を挙げて本発明を詳しく説明するが、これは例示のためのものであり、本発明がこれらの例により限定されるものではない。
【実施例】
【００１７】
表１は、本発明により製造したフラットヤーンに対する実施例及び比較例の結果を示したものであり、表２は本発明で使用したフラットヤーンを用いて重畳糸組織で織造したターポリンと既存のターポリンに対する機械的特性の結果を示したものである。
下記の表において、フラットヤーンの引張強度は、ＫＳ  Ｋ０４０９の方法により測定し、ターポリンの引張強度及び引裂き強度は、各々ＫＳ  Ｋ０５２０及びＫＳ  Ｋ０５３６の方法に基づいて測定した。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上説明したように、本発明によってフラットヤーンを製造し、重畳糸組織で織造した織物を用いて製造されたターポリンは、機械的強度、特に引裂き強度が非常に高いため、産業用資材などに適する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一般の延伸糸の製造過程を概略的に示した工程図。
【図２】本発明のターポリンの構造を示した断面図。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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