【手続補正書】
【提出日】令和2年2月12日(2020.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に開口した第１空間を備える第１成形用部材、及び、第２部材で熱可塑性樹脂フィルムを挟み込み、前記第１空間の開口部を前記熱可塑性樹脂フィルムで覆うとともに、前記第１成形用部材の開口端部及び前記第２部材の間に前記熱可塑性樹脂フィルムを固定し、空間を前記熱可塑性樹脂フィルムの一方の面側の前記第１空間と他方の面側の第２空間とに区切る工程と、
前記熱可塑性樹脂フィルムを加熱する工程と、
前記第１空間内と前記第２空間内との圧力差により、前記第１成形用部材の開口端部または前記第２部材を支点にして前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる工程と、
湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムを冷却する工程と、を含む、附形フィルムの製造方法。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内の少なくとも一方を加圧して、前記熱可塑性樹脂フィルムを圧力が小さい方の空間内に湾曲させる工程を含む、請求項１に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内の少なくとも一方を減圧して、前記熱可塑性樹脂フィルムを圧力が小さい方の空間内に湾曲させる工程を含む、請求項１に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項４】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内の一方を加圧するとともに他方の空間内を減圧して、前記熱可塑性樹脂フィルムを減圧された空間内に湾曲させる工程を含む、請求項１に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項５】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内の一方に媒体を装入して、当該一方の空間内を加圧することにより、前記熱可塑性樹脂フィルムを他方の空間内に湾曲させる工程を含む、請求項２または４に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内に配設された成形型と、前記熱可塑性樹脂フィルムと対向する前記成形型の表面に媒体を供給する媒体供給手段とを用い、
前記第１空間内または前記第２空間内において、前記成形型と前記熱可塑性樹脂フィルムとの間に前記媒体供給手段から供給された媒体で前記熱可塑性樹脂フィルムを押圧し、他方の空間内の圧力との差を利用して前記熱可塑性樹脂フィルムを前記成形型の前記表面に接触しない状態で湾曲させる工程を含む、請求項２に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項７】
前記成形型は、前記熱可塑性樹脂フィルムと対向する前記表面が略半球状の凸面または凹面である、請求項６に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項８】
前記成形型は多孔質体からなる、請求項６または７に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項９】
前記熱可塑性樹脂フィルムを他方の空間内に湾曲させる前記工程は、
前記第１空間内または前記第２空間内に加熱された前記媒体を装入して当該空間内を加圧することにより、３０℃〜３００℃の温度下で前記熱可塑性樹脂フィルムを他方の空間内に湾曲させる工程を含む、請求項５に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１０】
前記熱可塑性樹脂フィルムを他方の空間内に湾曲させる前記工程は、
位置センサーで検出された該熱可塑性樹脂フィルムの位置に基づいて、該熱可塑性樹脂フィルムの湾曲量を制御する工程を含む、請求項５に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１１】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる工程を停止した後、かつ、湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムを冷却する前記工程の前に、
湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムを再度加熱する工程を含む、請求項１から１０のいずれかに記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１２】
前記再加熱工程は、前記加熱工程における加熱温度〜前記熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂のＴｍ（融点）以下の温度で行う、請求項１１に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１３】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程および湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムを再度加熱する前記工程は、前記第１成形用部材に前記熱可塑性樹脂フィルムが載置され、前記第１成形用部材の開口端部及び前記第２部材の間に前記熱可塑性樹脂フィルムを固定した状態で一連の工程として行われる、請求項１１又は１２に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１４】
前記熱可塑性樹脂フィルムが、ポリビニルアルコール製フィルム、ポリエステル製フィルム、ポリアミド製フィルム、ポリイミド製フィルム、ポリオレフィン製フィルム、ポリ塩化ビニル製フィルムおよびポリカーボネート製フィルムから選択される、請求項１から１３のいずれかに記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１５】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程は、湾曲開始前に前記第１成形用部材及び前記第２部材に接していなかった前記熱可塑性樹脂フィルムの部分が前記第１成形用部材及び前記第２部材に接していない状態で当該湾曲を停止する請求項１から１４のいずれかに記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１６】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させている間、前記第１成形用部材及び前記第２部材の形状は変化しない請求項１から１５のいずれかに記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１７】
前記第２部材は、一方に開口した第２空間を備える第２成形用部材であり、
前記第１成形用部材の開口端部及び前記第２部材の間に前記熱可塑性樹脂フィルムを固定する工程では、前記第１成形用部材及び前記第２成形用部材で前記熱可塑性樹脂フィルムを挟み込み、前記第１空間の開口部及び前記第２空間の開口部を前記熱可塑性樹脂フィルムで覆うとともに、前記第１成形用部材及び前記第２成形用部材の開口端部間に前記熱可塑性樹脂フィルムを固定し、
湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムは、前記第１の空間に向かって凸状となり、
前記第１空間の開口から底部に向かう深さは、前記第２空間の開口から底部に向かう深さより深い請求項１から１６のいずれか１項に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１８】
前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる前記工程では、湾曲開始前に前記第１成形用部材及び前記第２部材に接していなかった前記熱可塑性樹脂フィルムの部分に固形物による押圧力が加わらない請求項１から１７のいずれか１項に記載の附形フィルムの製造方法。
【請求項１９】
請求項１から１８のいずれかに記載の工程を含む、偏光フィルムの製造方法。
【請求項２０】
一方に開口した第１空間を備える第１成形用部材、及び、第２部材で熱可塑性樹脂フィルムを挟み込み、前記第１空間の開口部を前記熱可塑性樹脂フィルムで覆うとともに、前記第１成形用部材の開口端部及び前記第２部材の間に前記熱可塑性樹脂フィルムを固定し、空間を前記熱可塑性樹脂フィルムの一方の面側の前記第１空間と他方の面側の第２空間とに区切る工程と、
前記熱可塑性樹脂フィルムを加熱する工程と、
前記第１空間内と前記第２空間内との圧力差により、前記第１成形用部材の開口端部または前記第２部材を支点にして前記熱可塑性樹脂フィルムを湾曲させる工程と、
湾曲した前記熱可塑性樹脂フィルムを冷却して偏光フィルムを得る工程と、
前記偏光フィルムの少なくとも一方の面にレンズ基材を積層する工程と、を備える、偏光レンズの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】附形フィルムの製造方法、偏光フィルムの製造方法及び偏光レンズの製造方法