【手続補正書】
【提出日】令和2年5月27日(2020.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フツリン酸系ガラスからなる成形素材を押圧し、光学面を備えた光学素子を製造する光学素子の製造方法であって、
前記成形素材を加熱し、前記成形素材を軟化させる加熱工程と、
軟化した前記成形素材を、対向配置した一対の金型の光学成形面によって押圧する押圧工程と、
前記一対の金型による押圧状態を維持しながら、前記成形素材の温度を、ガラス転移点の温度から−１０℃〜−８０℃の範囲内にある第一の温度へと低下させる第一の冷却工程と、
前記一対の金型の型間距離を拡大して非押圧状態とし、前記成形素材の温度を、前記第一の温度より低い第二の温度まで低下させる第二の冷却工程と、
を含むことを特徴とする光学素子の製造方法。
【請求項２】
外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−３０℃〜−６０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項３】
外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度をガラス転移点の温度から−４０℃〜−６０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項４】
外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−４０℃〜−５０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項５】
外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−５０℃〜−８０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項６】
外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−８０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項７】
外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、
前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−７０℃の範囲内で設定することを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る光学素子の製造方法は、フツリン酸系ガラスからなる成形素材を押圧し、光学面を備えた光学素子を製造する光学素子の製造方法であって、前記成形素材を加熱し、前記成形素材を軟化させる加熱工程と、軟化した前記成形素材を、対向配置した一対の金型の光学成形面によって押圧する押圧工程と、前記一対の金型による押圧状態を維持しながら、前記成形素材の温度を、ガラス転移点の温度から−１０℃〜−８０℃の範囲内にある第一の温度へと低下させる第一の冷却工程と、前記一対の金型の型間距離を拡大して非押圧状態とし、前記成形素材の温度を、前記第一の温度より低い第二の温度まで低下させる第二の冷却工程と、を含むことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−３０℃〜−６０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−４０℃〜−６０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ未満の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−４０℃〜−５０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−５０℃〜−８０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−８０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明に係る光学素子の製造方法は、上記発明において、外径がφ２５ｍｍ以上の前記成形素材を押圧して前記光学素子を製造する場合、前記第一の冷却工程において、前記第一の温度を、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−７０℃の範囲内で設定することを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明によれば、第一の冷却工程における第一の温度を、外観不良の発生および成形型への貼り付き発生の両方が減少する範囲内で設定することにより、外観基準を満たした光学素子を、生産性を損なうことなく安定的に製造することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
（第一の冷却工程）
第一の冷却工程では、上型１１および下型１２による押圧状態を維持しながら、成形素材Ｍの温度を、ガラス転移点の温度から−１０℃〜−８０℃の範囲内にある第一の温度へと低下させる（図２のステップＳ３参照）。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、例えば、外径がφ２５ｍｍ以上の成形素材Ｍを押圧して光学素子を製造する場合、第一の冷却工程における第一の温度は、ガラス転移点の温度から−５０℃〜−８０℃の範囲内（温度幅３０℃）に設定する。また、外径がφ２５ｍｍ以上の成形素材Ｍを押圧して光学素子を製造する場合の第一の温度は、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−８０℃の範囲内（温度幅２０℃）に設定することが好ましく、ガラス転移点の温度から−６０℃〜−７０℃（温度幅１０℃）の範囲内で設定することがより好ましい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
（第二の冷却工程）
第二の冷却工程では、図３に示すように、上型１１および下型１２の型間距離を拡大して非押圧状態とし、成形素材Ｍの温度を、第一の温度より低い第二の温度まで低下させる（図２のステップＳ４参照）。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
以上説明したような光学素子の製造方法によれば、第一の冷却工程における第一の温度を、外観不良の発生および成形型１０への貼り付き発生の両方が減少する範囲内で設定することにより、外観基準を満たした光学素子を、生産性を損なうことなく安定的に製造することができる。