(57)【要約】フレキソ印刷およびスタンプ分野のための印刷版のフォトポリマーの触媒反応プロセスの改良形（図１）であって、フォトポリマー版（１）を、異なる２つのレベルの放射光で同時に底面（２）のみを露光し、この場合、レリーフ（８）のベースを触媒反応により形成するための低い方のレベル、および印刷レリーフ（１０）を触媒反応により形成するための最大のレベルが、放射装置（５，６）によって発せられ、フィルタ（７）によって偏光される。黒色領域がハーフトーン（３）に代えられているネガフィルムを使用し、この場合、低い放射レベルを得て透明領域（４）が維持され、最大放射レベルを得てドットのベース（９）が厚くなり、ドットの最上部（１０）が鋭くなり、これによって、「ドットドループ」および「ドットゲイン」がそれぞれなくなる。もしくは、放射光をデジタル式に調節する光半導体を使用し、この場合、スタンプ分野に対しては固定の方法（図２）でＤＭＤまたはＬＣＤ（１）を用い、フレキソ印刷分野に関しては可動の方法（図３）でＤＭＤ（１）を用いる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体または固体のフォトポリマー版を、底面（２）からのみ、２つの異なるレベルの放射で同時に硬化する、ステレオフレキソグラフィー方法であって、
前記２つのレベルが、レリーフベース（８）が形成される触媒反応に適していて、グレー部分（ハーフトーン）を設けることで「裏露光」を行う代わりに用いられる低い方のレベル、および
印刷レリーフ（１０）が形成される触媒反応に適していて、フレキソ印刷分野およびスタンプ分野のために設計される前記フォトポリマー版に必要でありかつ高さのあるレリーフの３次元構造を形成する、「主露光」を行う代わりに用いられる最大のレベルであり、
写真平版、ネガフィルムおよびランプに基づいたアナログ式露光装置を適用するか、または写真平版およびネガフィルムを使用する代わりにＬＣＤ（液晶ダイオード）またはＤＭＤ（デジタルミラーデバイス）によって光半導体での放射を調節し、発光装置でデジタル式に処理することによって実施される方法。
【請求項２】
フォトポリマー版の底面（２）でのみ実施することにより、処理が迅速になりかつ製造時間が短縮されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
フォトポリマー内部での放射光の屈折および残存の作用によって引き起こされ、放射光の露光を上面（１）（主露光）および底面（２）（裏露光）で行う場合に、ドットの最上部（１０）が厚くなり、これらの版の解像度が低下する、フレキソ版で通常起こる「ドットゲイン」がなくなり、底面（２）へのみの放射を適用することによって、放射光の屈折および残存の作用が反転し、ドットの最上部（１０）が鋭くなり、これにより、前記の版での解像度が向上することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
フォトポリマー内部での放射光の屈折と残存の作用によって引き起こされ、放射光の露光を上面（１）（主露光）および底面（２）（裏露光）で行う場合に、ドットベース（９）が鋭くなり、ドットの最上部（１０）が厚くなり、これによって、版の構造が脆弱化し、これらの版の耐久性が減少する、フレキソ版で通常起こる「ドットドループ」がなくなり、底面（２）へのみの放射を適用することによって、放射光の屈折および残存の作用が反転し、ドットベース（９）が厚くなり、ドットの最上部（１０）が鋭くなり、これにより、版の構造が補強され、これらの版の耐久性が増加することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
「ステレオフレキソグラフィー」が、上面（主露光）および底面（裏露光）の両面で処理することによって起こる問題を適切に解決し、これによって、フォトポリマー版を製造する軽量でコンパクトな新規の装置を、スタンプ分野で開発することができる方法であって、フォトポリマー版（２）を触媒反応により形成するのに必要な、ＬＣＤ（液晶ダイオード）またはＤＭＤ（デジタルミラーデバイス）タイプの光半導体での放射光を調節してデジタル式に処理する固定された装置（図２参照）を使用し、レリーフベース（６）を形成するグレー（ハーフトーン）部分（４）と共に、印刷レリーフ（５）を形成するための文字および画像のファイル（３）がコンピュータ（７）から直接的に同時に転送され、これらの２つの改良によって、ネガフィルムおよびその供給装置が省かれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
「ステレオフレキソグラフィー」により「ドットゲイン」および「ドットドループ」がなくなることによって、前記の新規の装置で処理されるフレキソ版の整然さが増大しかつ耐用年数が長くなることが保証され、この新規の装置が、軸Ｘ（２）および軸Ｙ（３）にフォトポリマー版（４）と平行に設けられた可動の装置（１）（図３参照）であって、デジタル式に処理を行い、フォトポリマー版（４）を触媒反応により形成するのに必要な、ＬＣＤ（液晶ダイオード）またはＤＭＤ（デジタルミラーデバイス）タイプの光半導体での放射光を調節し、これによって、レリーフベース（６）を形成するグレー（ハーフトーン）部分と共に、印刷レリーフ（５）を形成するためのスクリーン印刷（「ＣＭＹＫ」システム）の文字および画像ファイルがコンピュータ（７）から直接的に同時に転送され、これら２つの改良によって、写真平板およびネガフィルムの使用が省かれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタンプおよびフレキソ印刷の分野でそれぞれ使用される、液体状態または固体状態のいずれかのフォトポリマーによって形成された、グラフィック印刷のための版の触媒反応プロセス（硬化）を保護することを目的としている。
【背景技術】
【０００２】
フレキソ印刷分野の始まりは、古代の木版、つまり木のプレートに彫り込んだ文字や絵に遡り、これは、グラフィック印刷のための最初のスタンプで使用された。今日、フレキソグラフィーもしくはフレキソ印刷は、印刷版が、スクリーン印刷（「ＣＭＹＫ」システム）を特徴付けするのにも必要なより高い解像度を提供するという点のみにおいて、スタンプと異なる。しかし、印刷レリーフを得ることを含み、オフセット印刷の分野で使用される２次元の印刷版には必要でない３次元の構造を形成するという点では同様である。
【０００３】
最近では、透明な薄層プラスチックに固着された固体のフォトポリマーによって形成されたアナログフレキソ版の両面を、紫外（ＵＶ）領域から可視光領域の放射光で露光する処理を、空間的な手順で別々に行う。透明薄層に固着された底面の全領域を放射光で露光し（裏露光）、これにより、露光時間に比例した厚みを有するベースが形成される。さらに、グラフィック印刷のために設計された上面を露光し（主露光）、この上面のみに、「白黒」ネガフィルムでの文字および画像（スクリーン印刷ＣＭＹＫ）が経路を形成できるようになり、これにより、触媒反応が起こらなかった部分の洗浄除去後には、前記ベース上にレリーフが形成される。デジタル式プロセスでは、ネガフィルムに代えて、上面に接着された、赤外線レーザに対して感度の高い黒色被膜を使用し、これにより、デジタルフレキソ版が形成される。
【発明の開示】
【０００４】
「ステレオフレキソグラフィー」は、液体状態または固体状態のいずれかのフォトポリマー版の製造プロセスの改良形であって、このプロセスでは、可視スペクトルから不可視スペクトルの範囲で放射光を発する２次元のアナログ式またはデジタル式の発光装置の作用によって、フォトポリマー版を処理する。「ステレオフレキソグラフィー」は、「主露光」および「裏露光」をフォトポリマー版の底面（２）へのみの放射とすることを特徴としており、これによって、レリーフベース（８）および印刷レリーフ（１０）の両方が、２つの異なる放射レベル、つまりレリーフベース（８）を形成するための低いレベルと、印刷レリーフ（１０）を形成するための最大のレベルとの作用によって、同時に形成されるように触媒反応が起こる。この「ステレオフレキソグラフィー」という新たな用語は、この新規のプロセスに対して最も適切である。それというのは、この方法では、印刷レリーフ（１０）の高さにレリーフベース（８）の高さが加わることによって、３次元のフォトポリマー版が形成され、これにより、あらゆる２次元の（ネガフィルム、ＬＣＤまたはＤＭＤ）放射光発光装置を使用することに始まって、文字および画像のグラフィック印刷に必要なレリーフが平らな可撓性の物質上に形成されるからである。
【０００５】
プロセスが容易に理解されるように、図１に、アナログ式の２次元の発光装置および２ｍｍの厚みを有するフォトポリマーによって形成されたフレキソ版を示す。この図は、３０倍に拡大した断面図であり、上面（１）および底面（２）の両面は、透明の薄層プラスチックで形成されている。この場合、発光装置は、黒色領域が予め設計されたグレー部分（ハーフトーン）（３）に代えられかつ透明領域（４）が底面（２）に接して配置されている白黒ネガフィルムと、フィルタ（７）によって偏光される放射光（５）を放射する平らなＵＶ光源（６）とから形成されている。ネガフィルムの黒色領域に相当するグレー部分（３）は、低い放射レベルの透過を許容する機能を有しており、これによって、レリーフベース（８）が形成される。一方、ネガフィルムの白色領域（透明）（４）は、最大の放射レベルの通過を許容するように働き、これにより、触媒反応が起こらなかった部分（１１）の洗浄除去後には、ドットレリーフ（１０）が形成される。放射光の露光時間が唯一つとなるので、印刷レリーフ（１０）を形成する必要に応じてグレー部分を変化させることで、レリーフベース（８）の正確な厚みを形成するために透過する正確な放射量を得ることができ、したがって、レリーフベース（８）は、印刷レリーフと同時に触媒反応により形成される（硬化する）。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明によるアナログ式の２次元放射装置およびフレキソ版を示した拡大断面図である。
【図２】フォトポリマー版をデジタル式に処理する固定の装置を有する新規の装置を示す図である。
【図３】フォトポリマー版と平行に設けられた可動の装置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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