【手続補正書】
【提出日】令和2年6月3日(2020.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体、導電層、および、感光層をこの順に有する電子写真感光体であって、前記導電層が結着樹脂およびカーボンブラックを含有し、前記カーボンブラックの個数平均一次粒子径が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、且つ前記カーボンブラックの平均粒子間距離が、２００ｎｍ以上６００ｎｍ以下であり、且つ粒子間距離の変動係数が１．２以下であり、且つ、前記カーボンブラックのＳＦ−１が１５０以下であることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記導電層の体積抵抗率が、１０５Ω・ｃｍ以上１０１２Ω・ｃｍ以下である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記導電層中の前記カーボンブラックの含有量が、前記導電層の全体積に対して１５体積％以上３５体積％以下である請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
前記カーボンブラックのＤＢＰ吸油量が、４５ｃｍ３／１００ｇ以下である請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子写真感光体。
【請求項５】
前記結着樹脂のＳＰ値が、１８．０ＭＰａ１／２以上２５．０ＭＰａ１／２以下である請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子写真感光体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子写真感光体、ならびに、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
ＳＦ−１の詳細な測定方法に関しては後述するが、導電層の断面観察によってＣＢについてＳＦ−１の測定を行う。断面上で凝集・接触しているＣＢ同士は、一つの塊として、そのＳＦ−１を測定する。本発明のＣＢは、導電層中でのＳＦ−１が、１５０以下であることが必要であるが、これは、ＣＢ形状が略球体状であり、且つ凝集していない、つまりストラクチャーが未発達であることが必要である。そのため、ＣＢのＤＢＰ吸油量は４５ｃｍ３／１００ｇ以下であることが好ましく、４０ｃｍ３／１００ｇ以下であることがより好ましい。
また、特に制限はしないが、ストラクチャーの発達がほとんどないため、前述したような導電パスを作りにくいサーマル法により作製されたサーマルブラック、特にはミディアムサーマル（ＭＴカーボン）であることが好ましい。
また、ＣＢに含まれる不純物や、ＣＢ表面の表面官能基が多いと、結着樹脂とＣＢとの界面での抵抗が大きくなってしまう。そのため、導電層として必要な体積抵抗値にするためには、ＣＢの充填量を大きくする必要があり、その結果ＣＢ同士が凝集しやすくなる。そのため、ＣＢの灰分としては、０．１％以下であることが好ましく、０．０５％以下であることがより好ましい。また、ＣＢのｐＨとしては、６．０以上であることが好ましく、９．０以上であることがより好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
＜ＣＢの調製例１＞
ＣＢ（商品名：Ｔｈｅｒｍａｘ  Ｎ９９０、Ｃａｎｃａｒｂ社製、ｐＨ１１．０、灰分０．０５％、ＤＢＰ吸油量３８ｃｍ３／１００ｇ、個数平均一次粒子径２８０ｎｍ）をエルボージェット分級機（商品名：ＥＪ−ＰＵＲＯ、日鉄鉱業社製）により分級を行った。これにより、個数平均一次粒子径４８０ｎｍの分級ＣＢ粒子１、および個数平均粒子径２１０μｍの分級ＣＢ粒子２を得た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
＜ＣＢの調製例２＞
ＣＢ（商品名：Ｔｈｅｒｍａｘ  Ｎ９０７、Ｃａｎｃａｒｂ社製、ｐＨ１１．０、灰分０．０８％、ＤＢＰ吸油量３９ｃｍ３／１００ｇ、個数平均一次粒子径２８０ｎｍ）を硝酸による液相処理を行うことで、ｐＨ３．５、灰分０．１５％の表面処理ＣＢ粒子１を得た。ＣＢのｐＨは、顔料洗浄水のｐＨにより決定し、顔料洗浄水のｐＨはＪＩＳ規格のＫ５１０１−１７−１に従って測定した。また、灰分は、１０５℃の電機乾燥機で２時間乾燥させた後２ｇをルツボにとり、５５０℃で焙焼後の残分を測定し、焙焼する前の試料に対する割合を算出することで測定した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
＜導電層用塗布液の調製例＞
（導電層用塗布液１の調製例）
ポリオール樹脂としてのブチラール樹脂（商品名：ＢＭ−１、積水化学工業社製）１５部、および、ブロック化イソシアネート樹脂（商品名：ＴＰＡ−Ｂ８０Ｅ、８０％溶液、旭化成社製）１５部を、メチルエチルケトン４５部／１−ブタノール８５部の混合溶剤に溶解させて溶液を得た。
この溶液にＣＢ（商品名：Ｔｈｅｒｍａｘ  Ｎ９９０、Ｃａｎｃａｒｂ社製、ｐＨ１１．０、灰分０．０５％、ＤＢＰ吸油量３８ｃｍ３／１００ｇ、個数平均一次粒子径２８０ｎｍ）を１５部加えた。ＣＢ添加後の溶液を分散媒体として平均粒径１．０ｍｍのガラスビーズ１８０部を用いた縦型サンドミルに入れ、２３±３℃雰囲気下において回転数１５００ｒｐｍ（周速５．５ｍ／ｓ）の条件で４時間分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。
ガラスビーズを取り除いた後の分散液に、レベリング剤としてシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８  ＰＡＩＮＴ  ＡＤＤＩＴＩＶＥ、東レ・ダウコーニング社製）０．０１部を添加した。また同時に、表面粗さ付与材として架橋型のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）粒子（商品名：テクポリマーＳＳＸ−１０２、積水化成品工業社製、平均一次粒子径２．５μｍ）を５．０部添加した。その後攪拌することによって、導電層用塗布液１を調製した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
（導電層用塗布液１１の調製例）
結着樹脂としてのフェノール樹脂（商品名：プライオーフェンＪ−３２５、ＤＩＣ社製、樹脂固形分６０％、硬化後の密度１．３ｇ／ｃｍ２）１６８部、および、
溶剤としての１−メトキシ−２−プロパノール９８部
導電剤としてＣＢ（商品名：Ｔｈｅｒｍａｘ  Ｎ９９０、ｐＨ１１．０、灰分０．０５％、ＤＢＰ吸油量３８ｃｍ３／１００ｇ、Ｃａｎｃａｒｂ社製）を４５部
を、直径０．８ｍｍのガラスビーズ４２０部を用いたサンドミルに入れ、回転数１５００ｒｐｍ、分散処理時間４時間の条件で分散処理を行い、分散液を得た。
この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。
ガラスビーズを取り除いた後の分散液に、表面粗さ付与材としてのシリコーン樹脂粒子（商品名：トスパール１２０、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、平均粒子径２μｍ、密度１．３ｇ／ｃｍ２）１３．８部を添加した。また同時に、レベリング剤としてのシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ＰＡ、東レ・ダウコーニング社製）０．０１４部、メタノール６部、および、１−メトキシ−２−プロパノール６部を添加した。その後、攪拌することによって、導電層用塗布液１１を調製した。