(57)【要約】  本発明は、感温安全弁アセンブリ（１０）に関する。この感温安全弁アセンブリ（１０）は、第１加圧流体用の第１領域（１６）と、第２加圧流体用の第２領域（２０）と、第１領域内の第１加圧流体の圧力によってバイアス手段（５８）に抗して作動して、それにより出口（５４）を開くようになっている第１及び第２領域（１６、２０）間の弁（２６、２８、２７、２６ａ、２６ｂ）とを備え、第２領域（２０）内の感熱シーリング手段（３４）は、高温で破損して、第２領域を減圧し、それにより、バイアス手段の作用で移動するように弁（２６、２８、２７、２６ａ、２６ｂ）を作動させ、それにより第１出口を閉鎖して第１領域（１６）を封止する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１出口を有する第１加圧流体用の第１領域と、感熱シーリング手段を有する第２加圧流体用の第２領域と、前記第１領域内の第１加圧流体の圧力によってバイアス手段に抗して作動して、前記出口を開くようになっている前記第１及び第２領域間の弁とを備える感温安全弁アセンブリであって、前記第２領域内の前記感熱シーリング手段は、高温で破損して、前記第２領域を減圧し、それにより、バイアス手段の作用で移動するように前記弁を作動させ、それにより前記第１出口を閉鎖して前記第１領域を封止する、感温安全弁アセンブリ。
【請求項２】
前記感熱シーリング手段は前記第１領域の外に設けられる、請求項１に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項３】
前記第２領域は（非金属感温材料製の）受け部を有する、請求項１または２に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項４】
前記受け部は（一部または全体が）（ＵＰＶＣ）プラスチック材製である、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項５】
前記受け部は導管を有する、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項６】
前記感熱シーリング手段はガラス球を有する、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項７】
前記感熱シーリング手段は前記受け部を誤って封止したままにならないようにして破損するように構成される、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項８】
前記感熱シーリング手段は下向きに構成される、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項９】
前記第１領域及び前記第２領域間にダイアフラムが配置される、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項１０】
前記第２領域はガス充填用の入口弁を有する、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項１１】
別の１つまたは複数の感温安全弁アセンブリが設けられ、前記別の1つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリは、前記１つの感温安全弁アセンブリと連通状態にあり、それにより、前記1つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリの前記第２領域の前記感熱シーリング手段の破損が、前記別の１つの感温安全弁アセンブリに伝えられ、それにより、前記1つの感温安全弁アセンブリでガスを遮断することができる、先行する請求項のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の感温安全弁アセンブリを有する建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感温安全弁アセンブリに関する。
【０００２】
高温時にガス供給を遮断する感温安全弁アセンブリを提供することは既知である。しかし、高温を感知して、ガス供給管内の安全弁を閉じるために用いられるさまざまな方法には欠点がある。
【０００３】
したがって、本発明の目的は、改良された感温安全弁アセンブリを提供することである。
【０００４】
本発明の第１態様によれば、第１出口を有する第１加圧流体用の第１領域と、感熱シーリング手段を有する第２加圧流体用の第２領域と、第１及び第２領域間の弁であって、第１領域内の第１加圧流体の圧力によってバイアス手段に抗して作動し、それにより出口を開くことができる弁とを備える感温安全弁アセンブリであって、第２領域内の感熱シーリング手段は、高温で破損して、第２領域を減圧し、それによって、バイアス手段の作用で移動するように弁を作動させ、それにより第１出口を閉鎖して第１領域を封止する感温安全弁アセンブリが提供される。
【０００５】
このように、弁は、一定の高温時に、たとえば建物へのガス供給を、簡単かつ効率的であると共に低コストで迅速に遮断することができる。
【０００６】
感熱シーリング手段は、開閉可能なドア、開放位置から閉鎖位置へ、またはその逆に変形する形状記憶材料(shape-resuming material)、または溶解して領域を開く(melts to open region)固形ドアにすることができる。好ましくは、シーリング手段は、易損部分を有する。
【０００７】
第１領域及び／または第２領域は、液体を収容するように構成することができる。好ましくは第１領域及び／または第２領域は、可燃性ガスを収容するように構成される。最も好ましくは、第１領域は、天然ガスなどの可燃性ガスを収容するように構成され、かつ／または第２領域は、空気を収容するように構成される。
【０００８】
感熱シーリング手段は、好ましくは、第１領域の外に設けられる。
【０００９】
最も好ましくは、シーリング手段は、アセンブリの外面上に配置される。これにより、火災の感知と出口の閉鎖との間の時間遅れが減少する。
【００１０】
第２領域は、好ましくは、（非金属感温材料製の）受け部(receptacle)を有する。受け部は、好ましくは、（一部または全体が）（ＵＰＶＣ）プラスチック材製である。最も好ましくは、受け部は、導管を有する。本発明の１つの形式では、導管は、高温で破損しやすく、それにより第２領域を減圧する。導管は、長さが１メートルを超え、好ましくは１０メートルを超え、一部の実施形態では、２０メートルを超えるであろう。導管は、ガス供給管の一部に沿って（一部の実施形態では、その全長に沿って）ガス供給管に追従するであろう。導管は、可撓性部品を有することができ、可撓性ホースの形にすることができる。
【００１１】
感熱シーリング手段は、好ましくは、ガラス球を有する。感熱シーリング手段は、火災の温度で粉砕（あるいは破損）するように構成される。
【００１２】
感熱シーリング手段は、好ましくは、破損後も受け部を誤って封止し続けることがないように破損するような構成及び／または向きになっている。たとえば、本発明の１つの実施形態では、感熱シーリング手段は、下向きに構成される（それにより、ガラス球が破損すると、ガラス球の残り部分は受け部の開口から落下する）。
【００１３】
第１加圧流体及び第２加圧流体の混合を防止するために、ダイアフラムが第１領域及び第２領域間に配置されるのが好ましい。
【００１４】
好ましくは、第２領域は流体補給用の入口弁を、最も好ましくは、その単独用途専用のものを有する。入口弁は、弁用のハウジングに直接連通状態にあっても、それから離れていてもよい。
【００１５】
本発明の好適な一実施形態において、別の１つまたは複数の感温安全弁アセンブリが設けられ、前記別の1つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリは、前記１つの感温安全弁アセンブリと同様のものであり、少なくとも１つの前記別の1つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリは、前記１つの感温安全弁アセンブリと連通状態にあり、それにより、前記別の１つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリの第２領域の感熱シーリング手段の破損が、前記1つの感温安全弁アセンブリに伝えられ、それにより、前記1つの感温安全弁アセンブリの入口を遮断することができる。
【００１６】
別の１つまたはそれぞれの感温安全弁アセンブリはすべて、好ましくは１つの感温安全弁アセンブリと連通する。
【００１７】
本発明の第２態様によれば、空気などの加圧流体用の領域と、その領域に設けられてその領域を閉鎖する感熱シーリング手段と、弁アクチュエータとを備える感温安全弁アクチュエータアセンブリであって、流体供給管用の弁アセンブリに取り付けられるように構成されており、また、感熱シーリング手段が、高温で破損してその領域を減圧することができ、それにより、弁アセンブリを作動させて流体収容用の領域を閉鎖するように、弁アクチュエータを移動させるよう構成された感温安全弁アクチュエータアセンブリが提供される。
【００１８】
好ましくは、弁アクチュエータは、ばねなどのバイアス手段によって付勢されている。また、好ましくは、感温安全弁アクチュエータアセンブリ内に、領域内の加圧流体及び流体供給管路内の別の加圧流体を分離するように構成されたダイアフラムを設ける。
【００１９】
本発明の第３態様によれば、それぞれ本発明の第１及び第２態様に従った感温安全弁アセンブリまたは感温安全弁アクチュエータアセンブリを装備した建物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明による感温安全弁アセンブリを、例にすぎないが、添付図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１を参照すると、感温安全弁アセンブリ１０は、感温安全弁装置１２と、レギュレータ１４と、ガス管１６とを備える。
【００２２】
感温安全弁装置１２はハウジング１８を有し、その内部は、導管２０と連通するキャビティになっている。
【００２３】
ハウジング１８に弁座２２が設けられ、これは、ハウジング１８及びレギュレータ１４
間の開口を画定する。
【００２４】
ハウジング１８をレギュレータ１４に固定するために、ハウジング１８の遠隔端部に締結具２４が配置される。
【００２５】
ハウジング１８は、弁棒（すなわちスピンドル）２６を有し、これは、ハウジング内で弁座２２の上方に弁頭２８を備える。第２弁頭２７が、弁棒２６の他端部に設けられる。ばね３０が、弁頭２８とハウジング１８の壁との間で弁棒２６に巻装される。弁棒２２(valve stem 22)は、補助弁棒２６ａを有し、これは、弁棒２６と一直線に並んで弁頭２７から延出する。補助弁棒２６ａは、第２弁頭２７から延出している側の端部から遠い端部に弁頭２６ｂを有する。ダイアフラム３２が、弁頭２８の上方に配置される。
【００２６】
導管２０は、プラスチック材製である。導管は、ほぼＵ字形である。
【００２７】
導管２０は、一端部に、ガラス球３６で形成された閉鎖部材３４を有している。導管は、他端部に、導管２０にガスを補給できるようにする逆止め弁を有する室の形をした別の閉鎖部材３６を有している。閉鎖部材３６に隣接した位置でそれに連通した状態にねじ付き管３８が設けられて、ガス供給源の接続及び導管２０の急速補給を行うことができる。
【００２８】
レギュレータ１４は、ドーム形の室４０を有する。室４０は、内部キャビティを有する。室４０は、壁４２によって画定された開口を有する。ハウジングの締結具２４が、壁４２の外側にねじ付けられる。このステップは、弁棒２６を室４０に導入した後に行われる。室４０に環状リセス４４が設けられる。リセス４４にダイアフラム４６がはまり、このダイアフラムに弁棒２６の弁頭２７が作用する。室４０内の開口４８により、ガスが室内から大気へ逃げることができる。
【００２９】
管１６は、第１管部分５０及び第２管部分５２を有し、これらはそれぞれ、感温安全弁装置１２の前後に配置される。第１部分５０は、弁座によって画定された出口５４を有する。第２部分５２は入口５６を有する。出口５４及び入口５６は、レギュレータ１４の室４０と連通する。
【００３０】
補助弁棒２６ａは、その弁頭２６ｂが管部分５０の弁座５４の内側に配置されるようにして、構成される。室４０の内部では、ダイアフラム４６の下側と第１管部分５０との間にばね５８が配置される。
【００３１】
ばね３０及び２８には適切なＫ値が使用される。
【００３２】
感温弁アセンブリの他の特徴は、図１からわかるであろう。
【００３３】
使用する際は、ガス管１６の第１管部分５０をガス供給本管に接続する。常態時は、閉鎖部材３４（すなわち、本発明の１つの好適な形ではガラス球３６）が無傷状態にある。したがって、導管２０内に高圧ガス（空気など）が存在することによって生じる圧力がダイアフラム３２に作用し、それにより、弁頭２８及び弁棒２６が、ばね３０のバイアス力に抗して押し下げられる。したがって、弁頭２６ｂが座５４から離脱して、そこをガスが通り抜けることができる。次に、ガスはダイアフラム４６によって進路が変えられて、管１６の第２管部分５２に流入する。このように、ガスは、管１６の第２管部分５２を通って別の部分へ、たとえば、建物の配管系へ自由に移動することができる。
【００３４】
高温、たとえば、火災の場合、閉鎖部材３４が破損する。図示の実施形態では、ガラス球３６の飛散片が下方へ落下し、そのため、導管２０を閉塞しない。導管２０内の圧力が
低下し、その結果、弁棒２６及び補助弁棒２６ａは、ばね５８の力を受けて導管２０の方へ（すなわち、図１の上方へ）、補助弁棒２６ａの弁頭２６ｂが、ガス管１６の第１管部分５０の弁座５４に密接する位置へ移動するまで、移動する。このように、本発明による感温安全弁アセンブリ１０は、ガス管１６を迅速かつ効率的であると共に低コストで簡単に閉じる。
【００３５】
図２を参照すると、本発明の別の実施形態による感温安全弁アセンブリ１００が、ガス供給管路１０２及びガスメータ１０４に直列に取り付けられており、このガスメータからガス管１０６が、たとえば、建物の一部へ延びる。
【００３６】
管路１０２には、ガスが感温安全弁アセンブリ及び建物に流入するのを停止するための機械的遮断レバー１０８が設けられる。感温安全弁アセンブリ１００は、そのレギュレータ部分１１２及びハウジング部分１１４間に配置されたチューブ１１０を有する。
【００３７】
先行の実施形態の場合と同様に、導管１１６が、ハウジング部分１１４につながったＴ継手を介して感温安全弁アセンブリ１００に取り付けられる。導管１１６は、ほぼ水平に延在する。導管１１６の一端部に弁閉鎖部材１１８が設けられる。導管１１６の他端部で、導管はわずかに垂直方向下向きに延出し、それに球状閉鎖部材１２０が取り付けられる。感温安全弁アセンブリ１００が図１の構造と同様に動作することは、理解されるであろうし、そのため、動作の完全な説明を省くことができる。
【００３８】
図３を参照すると、建物１５０は多層階建てである。建物１５０の外で、ガス本管１５２が主感温安全弁アセンブリ１５４と連通する。主温度安全弁(main temperature safety
valve assembly)１５４は、たとえば各階の、補助安全弁アセンブリ１５６、１５８、１６０、１６２、１６４と連通する。もちろん、補助温度安全弁アセンブリのこの分布は、必要に応じて変更することができる。ガス管路１６６が、各階を貫通して延びて、補助ガス管路１６８、１７０、１７２、１７４、１７６につながって、ガスを各階に供給する。空気管路１７８も、主感温安全弁アセンブリ１５４からそれぞれ補助空気管路１８０、１８２、１８４、１８６、１８８を介して補助感温安全弁アセンブリ１５６〜１６４まで延在する。使用の際は、補助感温安全弁１５６〜１６４の破損及びその結果の遮断によって空気管路１７８が減圧され、それにより、建物の外にある主感温安全弁アセンブリ１５４が閉じられる。これはもちろん、建物内部の火災に燃料が供給されなくなる点で、好都合である。
【００３９】
図４を参照すると、本発明による別の感温安全弁アセンブリが示される。炉２００は、オン−オフガス供給スイッチ２０２を有する。スイッチ２０２の作動によって入口（図示せず）が開閉して、ガスが管２０４を介して炉のバーナに送られる。バーナ領域２０６が図示される。この上方に、煙道２０８が配置される。感温安全弁アセンブリ２１０が、煙道１０８の傾斜壁の内面に配置される。安全弁アセンブリ２１０の逆止め弁２１２が、煙道２０８内の球部２１６に通じる管路２１４に配置される。煙道２０８が閉塞すると、高温ガスが煙道を逆流して球部を破壊し、それにより、感温安全弁アセンブリ２１０が閉じられ、それにより、ガスが管２０４を通ってバーナへ流れなくなる。
【００４０】
図５〜図９を参照すると、本発明に従った安全弁アセンブリ２５０は、空気用の室を画定する本体２５８と、ボルト２５１と、膨張点２５２と、１５ｍｍ出口２５３と、２８ｍｍ出口２５４とを備える。
【００４１】
１５ｍｍ出口２５３は、図１を参照しながら説明したように、導管（図示せず）を介して閉鎖部材と連通する。２８ｍｍ出口２５４は、燃料管路（図示せず）と連通する。
【００４２】
アセンブリ２５０は、ガスケット室２５７を画定する下部本体２５５を有し、これは、ロッド２６２、ゴムワッシャ２６１、ばね２６３及びロッドホルダ２７０（任意であるがＰＶＣ製）を支持する。図９は、ロッドホルダ２７０のスポークホィール形構造を示す。
【００４３】
下部本体２５５は、燃料管路（図示せず）に連通する２８ｍｍ入口２６９を有する。
【００４４】
アセンブリ２５０の動作は、全般的に、上述のアセンブリ１０の動作原理に従う。
【００４５】
図１０〜図１３を参照すると、別の安全弁アセンブリ２８０は、安全弁２５０と同様の部品をいくつか含み、したがって、そのような部品については説明を繰り返さない。
【００４６】
図１０を参照すると、本体の全高は、上部本体の高さＡ（Ａ＝３０ｍｍ）及び下部本体の高さＢ（Ｂ＝８７ｍｍ）に等しい。膨張点２８２、出口２８４、出口２８６及び入口２８８は、それぞれ１／２”ＢＳＰ、１／２”ＢＳＰ、１”ＢＳＰ及び１”ＢＳＰである。
【００４７】
図１１を参照すると、直径方向に向き合ったボルト間の距離Ｃは５８ｍｍである。
【００４８】
図１２を参照すると、本体の底部から出口２８６の中心までの距離Ｄは４９．５ｍｍである。出口２８６の中心から出口２８４の中心までの距離Ｅは５２．５ｍｍである。本体の底部から出口２８６の周囲の領域の下縁部までの距離Ｇは２７ｍｍである。出口２８６の周囲の領域の両端間の距離は４５ｍｍである。
【００４９】
図１３を参照すると、弁アセンブリ２９０は、ダイアフラム２９２と、ばね受け２９４と、ばね２９６と、中央ロッド２９８と、ゴムシール３００と、バッキングワッシャ(backing washer)３０２とを備える。
【００５０】
本発明による弁は、６０００ＰＳＩまでの圧力に耐えるように製造することができる。
【００５１】
導管は、可撓性ホースにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による感温安全弁アセンブリの、一部破断した概略図である。
【図２】ガス供給管路に取り付けられた別の感温安全弁アセンブリの概略図である。
【図３】建物と、それに設置された本発明による複数の感温安全弁アセンブリとの破断概略図である。
【図４】本発明による感温安全弁アセンブリを備える床設置型ボイラの概略図である。
【図５】本発明の別の実施形態による感温安全弁アセンブリの安全弁アセンブリの断面図である。
【図６】図５の安全弁アセンブリの正面図である。
【図７】図５の安全弁アセンブリの平面図である。
【図８】図５の安全弁アセンブリの底面図である。
【図９】図５の安全弁アセンブリの支持部の底面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態による感温安全弁アセンブリの別の安全弁アセンブリの別の断面図である。
【図１１】図１０のアセンブリの平面図である。
【図１２】図１０のアセンブリの側面図である。
【図１３】図１０のアセンブリの一部の側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
2005510679.tif 000016
2005510679.tif 000017
2005510679.tif 000018