(57)【要約】天板（１）に装備するための、ペグ（９）を備えた表面を含むフラット又は実質的にフラットなガラス−セラミック・プレート（２）であって、該ペグ（９）によるぼやけた見え方を改善しなければならない該天板（１）の１つ又は複数のエレメントと取付位置において対面するよう設計された場所に、少なくとも１つのペグのない滑らかな領域（１０）が保持されたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレート。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板（１）に装備するための、ペグ（９）を備えた表面を含むガラス−セラミック・プレート（２）であって、或る場所に、好ましくは、該ペグ（９）によるぼやけた見え方を改善しなければならない該天板（１）の１つ又は複数のエレメントと取付位置において対面するよう設計された場所に、少なくとも１つのペグのない滑らかな領域（１０）が保持されたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレート。
【請求項２】
前記プレート（２）のペグ（９）を備えた表面の前記滑らかな領域（１０）が、該プレート（２）のもう一方の表面に平行であることを特徴とする、請求項１に記載のガラス−セラミック・プレート。
【請求項３】
前記プレート（２）のペグ（９）を備えた表面の前記滑らかな領域（１０）が、該ペグ（９）の突出端の面；該ペグ（９）間の中空領域の底面；又は該ペグ（９）の突出端の面と、該ペグ（９）間の中空領域の底面との中間面に位置することを特徴とする、請求項２に記載のガラス−セラミック・プレート。
【請求項４】
ペグ（９）を備えた表面が滑らかなペグのない領域（１０）を含み、この領域が前記プレート（２）の縁の１つに平行で、該縁に近いストリップによって形成され、該ストリップが、火力又はユーザーのための他の情報を表示する一連の表示モジュールの区域に対応していることを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のガラス−セラミック・プレート。
【請求項５】
ペグ（９）を備えた表面と反対側の表面が、前記縁と反対側の前記ストリップ付近の区域に該ペグ（９）のない該ストリップ（１０）に平行な突起（７）又は溝（７’）を有することを特徴とする、請求項４に記載のプレート。
【請求項６】
ペグ（９）を備えた表面と反対側の表面が、特にペグのない区域に面して、１つ又は複数の起伏又は高くなった部分を有することを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載のプレート。
【請求項７】
前記ペグ（９）が、０．１０〜０．３０ｍｍの高さを有することを特徴とする、請求項１〜６の何れか１項に記載のプレート。
【請求項８】
ペグ（９）を備えた表面の滑らかな１つ又は複数の領域が、前記プレート（２）の輸送の際、ポリマー、例えば、ポリエチレン製の剥離可能な透明保護シートによって保護されることを特徴とする、請求項１〜７の何れか１項に記載のプレート。
【請求項９】
天板、特に放射エレメント、ハロゲン・エレメント、誘導若しくはガス・バーナー・タイプ又は混合タイプの天板であって、該天板（１）が請求項１〜８の何れか１項に記載のガラス−セラミック・プレート（２）を装備し、前記ペグのない１つ又は複数の領域（１０）が、特に火力又はユーザーに有用な他の情報を表示する表示モジュールの区域に対応している、天板。
【請求項１０】
請求項１〜８の何れか１項に記載のガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する方法であり、その長さが１つ又は複数のプレート（２）に対応するリボンを得るため、圧延されるべき溶融ガラスがその間を通される２つのローラーから成る圧延装置を含み、該ローラーの一方（１１）、一般には下方のローラーがペグ（９’）を備えた表面を含む方法であって、ペグ（９’）を備えた該ローラー（１１）が、ペグのない少なくとも１つの滑らかな領域（１２）を含むよう改良され、該ローラー（１１）の表面上の滑らかな１つ又は複数の領域（１２）が、圧延の際に少なくとも１つのペグのない領域（１０）を該リボンの表面に形成するよう特定の寸法にされかつ位置決めされ、好ましくは、該リボンを切断して最終的な寸法を有するプレート（２）にする作業の後、ペグ（９）によるぼやけた見え方を改善しなければならない該プレートの１つ又は複数のエレメントと対面するよう、特定の寸法にされかつ位置決めされたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する方法。
【請求項１１】
その滑らかな領域（１０）が請求項４で規定される通りであるガラス−セラミック・プレート（２）を製造するための請求項１０に記載の方法であって、前記ローラー（１１）、一般に下方のローラーのペグなし領域（１２’）が、該ローラー（１１）の縁付近に位置するストリップ又は円筒形ストリップの一部から成り、そうして該プレートの縁に平行な下方のペグなしストリップを得るようにすることを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜８の何れか１項に記載のガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する装置であり、その長さが１つ又は複数のプレート（２）に対応するリボンを得るため、圧延されるべき溶融ガラスがその間を通される２つのローラーから成る圧延装置を含み、該ローラーの一方（１１）、一般には下方のローラーがペグ（９’）を備えた表面を含む装置であって、ペグ（９’）を備えた該ローラー（１１）が、ペグのない少なくとも１つの滑らかな領域（１２）を含むよう改良され、該ローラー（１１）の表面上の滑らかな１つ又は複数の領域（１２）が、圧延の際に少なくとも１つのペグのない領域（１０）を該リボンの表面に形成するよう特定の寸法にされかつ位置決めされ、該リボンを切断して最終的な寸法を有するプレート（２）にする作業の後、ペグ（９）によるぼやけた見え方を改善しなければならない該プレートの１つ又は複数のエレメントと対面するよう、特定の寸法にされかつ位置決めされたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する装置。
【請求項１３】
その滑らかな領域（１０）が請求項４で規定される通りであるプレート（２）を形成するための請求項１２に記載の装置であって、前記ローラー（１１）、一般に下方のローラーのペグなし領域（１２’）が、該ローラー（１１）の縁付近に位置するストリップ又は円筒形ストリップの一部から成り、そうして該プレートの縁に平行な下方のペグなしストリップを得るようにすることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温に耐えることができ、膨張係数がゼロ又はほとんどゼロであるガラス−セラミック又は別の類似材料から作製されたホット・プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
これらのプレートは、フラット又は本質的にフラットであり、熱エレメント又は熱源を覆って天板（hobs）を形成するように設計される。熱源には、電熱エレメント、例えば、電気抵抗による加熱エレメント、又は放射エレメント及びハロゲン・ランプ；誘導加熱を生ずるように組み合わされたインダクター又は誘導源；並びにガス・バーナーなど、様々なタイプがあり、同じ一つの天板の熱源が同じ一つのタイプであることも、異なるタイプ、例えば、放射エレメントとガス・バーナー（“混合”天板と呼ばれる天板）であることも可能である。
【０００３】
天板はまた、熱源（通常４つある）の強さの変更を可能にする制御及び調節手段、そして場合によって様々な表示器又はライトを含む。
【０００４】
このようなガラス−セラミック・ホットプレートなどは大きな成功を収めており、特に従来の電気プレートに比べてモダンな外観と、ガラス−セラミック・プレートの表面がフラット又は本質的にフラットであるため洗浄が容易であるという利点によって非常に広く用いられている。
【０００５】
“本質的にフラット”という用語は、このガラス−セラミック・プレートはフラットであるが、場所によっては凹み若しくは中空領域、又は突起、レリーフ若しくは隆起から成る変形を含むこともあるということを意味するものと解される。
【０００６】
したがって、フランス特許出願ＦＲ−Ａ−２７７３８７３に記載されているタイプのプレートに言及することができる。このプレートは、その下に熱源が配置される少なくとも１つの凹みを含み、そこで食物を直接調理したり、調理容器を置いたりすることができ、さらに、この凹みの上部周縁をプレートの面より高く持ち上げることも可能である。
【０００７】
また、ＥＰ−Ａ−０９３０８０６に記載されているプレートにも言及することができる。このプレートは、中空部分とレリーフ部分を含み、視覚障害者であるユーザーが感触によってプレートの或る領域及び／又は或る特定機能の位置を知ることが可能となっている。
【０００８】
また、ＷＯ０１／３８７９６に記載されているプレートにも言及することができる。このプレートは、ガス・バーナーの燃焼チャンバーの上部を形成する変形部分を有し、この変形部分には炎を出して空気を取り込むための溝が設けられている。
【０００９】
加熱エレメントの強さを変更できるようにする制御及び調節手段を生成するため、プレートに作られた孔を通って伸びる軸に固定されていた従来のノブは、現在は一般にエレクトロニック・タッチセンシティブパッド又は容量性パッドで置き換えられ、指で触れて作動させるようになっている。加熱手段又は温度を維持する手段を制御及び調節するための手段は、例えば、１対のパッドから成り、その一方はこのパッド上にユーザーの指が触れる毎に源に供給される電力を増やしてゆく役目をし、もう一方は、それに対して、この同じ源の電力を段階的に減少させる役目をする。様々な火力に対応する多数のパッドを設けることもできる。
【００１０】
したがって、ガラス−セラミック・プレートはもはや、ノブによる制御のための孔を設ける必要がない。プレートの上部にパッドを画定すれば、指を触れるだけでプレートの下にある他の分枝のキャパシターとで静電容量を生じ、ガラス−セラミックが誘電体として作用するので、それで十分である。
【００１１】
一般に、ガラス−セラミック・プレートの製造は以下の逐次的なステップを含む：
−溶融圧延ステップ：溶融炉において、ガラス−セラミックを形成するよう選択された組成のガラスが溶融され、次いで溶融したガラスは、２つのローラーの間に溶融ガラスを通すことによって標準的なリボン又はシートに圧延される。一般に、上方のローラーはプレートに関して滑らかな上面を得るため表面が滑らかであり、下方のローラーはネガティブエッチングされており、突起又はペグ、例えば、半球状又は半楕円状の突起又はペグの網状構造を備えたプレート下面が得られるようになっている。これらのペグの高さは特に約０．１０〜０．３０ｍｍであり；ペグ間の距離は約１〜５ｍｍであり；ペグは千鳥配列で配置されるのが有利であり；ペグを有するローラーは下方ローラーであることが有利であって、その場合ペグがあると駆動が容易になる；
−ガラス・リボンを所望の寸法に切断するステップ；一般に、２つのプレートが同じリボンから切り取られる；
−場合により、スクリーン印刷によって、一般にプレートの上面に、そして各プレートに用意されたデザインに従って、加熱領域の境界、タッチセンシティブパッドの場所及び様々な源への割当てに対応する視覚表示器、装飾（メーカー又は販売業者のマークの貼付）及び任意の所望のパターンを形成するステップ；
−セラミック化のステップ：一般に切断後に、そして場合によりスクリーン印刷後に、プレートを、その膨張係数がゼロ又はほとんどゼロであり、７００℃にまで達することのある熱衝撃に耐性のある、“ガラス−セラミック”と呼ばれる多結晶材料にガラスを変換するよう選択された熱プロファイルに従って焼成し、同時にスクリーン印刷されたパターンのエナメルを焼成してそのパターンを基材に付着できるようにする。
【００１２】
ガラス−セラミック・プレートが成形された領域（高くなった領域、中空領域など）を含む場合、その製造方法は、所望の幾何学的形状を有するサポート又は成形若しくはプレス表面を用いてつぶしたり、成形したり、プレスしたりする作業を含み、それは通常の方法のどの時点でも行うことができる。但し、プレートを形成する材料は、塑性変形を可能にするよう十分に高い温度でなければならない。
【００１３】
本発明は、今まで述べたような全てのプレート・タイプに関し、必要に応じて、このプレートは、孔、及び／又は場合によってフレーム、１つ若しくは複数のコネクタなどの更なる部材を有することができる。
【００１４】
それゆえ、これらのガラス−セラミック・プレートは、一般に滑らかな上面と、一般に前述のようなペグが設けられた下面とを有するということが注目される。
【００１５】
上面は、電気プレートの場合、調理容器との良好な接触を可能にし、最良の条件で熱を伝達するように、そして全ての場合に洗浄が容易であり、外観が美しくなるので、滑らかであることが好ましい。プレートを輸送するときには、この表面は保護される。
【００１６】
下面には、一般にプレートの機械的強度を高めるように、ペグ（又は突起、支柱、若しくは高くなった部分）が設けられる。ペグはまた、セラミック化の際、確実に支持プレートと接触しないようにする。プレートの上部が衝撃を受けた場合、プレートの下面は伸長し；プレートに欠陥がある場合、ミクロ割れはペグが存在するため拡がらない。さらに、引掻きが起こった場合、ミクロ割れは不連続になり、それゆえ、見えにくくなり、全ての場合においてプレートの上部から見た場合には見えない。それゆえ、ペグは有用な受動的防護を提供する。
【００１７】
同時に、ハロゲン源を有する天板では、ハロゲン源はペグが存在するため、より曇ってかつよりぼやけて見え、ユーザーがこれらのエレメントによって目くらましされないという利点がある。
【００１８】
しかしながら、このぼかし効果はハロゲン・エレメントに関しては有利であるが、表示モジュール、例えば、タッチセンシティブの制御パッドに関連した、所与の熱源の火力をユーザーに表示する“７−セグメント表示モジュール”として知られる表示モジュールに関しては少しも有利ではない。実際、プレートを形成する材料が、ある光源に関して吸収又は拡散が非常に弱い場合でさえ（例えば、“７−セグメント”表示モジュールからの赤い光の、Ｋｅｒａｂｌａｃｋ（登録商標）タイプのプレートを通した透過は非常に良好である）、ペグのために、この源は歪んで見える。その結果、一方においては外見が美的に満足なものでなくなり、他方においては、数字（又は、メッセージ、例えば、調理の状況に関するメッセージ）が読み取りにくくなり、料理を調理するときに間違ったり，事故を起こしたりすることがある。
【００１９】
この欠点を克服するために、天板の組み立て位置で表示モジュールに対面することになる領域において、ガラス−セラミックと同じ光学指数（optical index）を有する樹脂（シリコーンなど）をペグの間の中空部分を埋めるようプレートの下部に適用することが知られており、現在普通に行われている。こうして、滑らかな表面がこの場所に形成され、表示モジュールの見え方を改善することができるが、この視野のぼやけを完全に取り除くことはできない。
【００２０】
また、この光学指数の樹脂の適用は、後の段階における追加ステップであり、高精度の作業と特別な貯蔵条件が必要である（というのも、ホコリを含まない空気中でシリコーンは２４時間で重合するからである）ということを強調しておく必要がある。それゆえ、この作業は高価である。さらに樹脂の熟成が良くないという欠点も考慮から排除してはならない。
【００２１】
それゆえ、出願した会社は、この問題に対して満足のいく解決策を提供しようと努め、少なくとも１つの選ばれた領域でペグをなくして、ガラス−セラミック・プレートの下面に、有利にはプレートの上からぼやけることなく見ることができなければならない表示モジュールなどのエレメントと対面するようになる場所に、少なくとも１つのペグなし領域を維持するため、ペグを有するローラーの表面を変更するに至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
このように、本発明により、下面において部分的にペグのないプレートを製造することで、しかしながらプレート全体の機械的強度を損なうことなく、表示モジュールがぼやけて見えるという欠点を克服することができる。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
それゆえ、本発明の主題は、第一に、天板に装備するための、ペグを備えた表面を含むフラット又は実質的にフラットなガラス−セラミック・プレートであって、或る場所に、有利には、該ペグによるぼやけた見え方を改善しなければならない該天板の１つ又は複数のエレメントと取付位置において対面するよう意図された場所に、少なくとも１つのペグのない滑らかな領域が保持されたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレートである。
【００２４】
このようなエレメントは、特にはパワー・表示モジュール、例えば、“７−セグメント表示モジュール”として公知のもの、又は他の表示器、特に読ませるためのテキスト表示器、例えば、従うべき調理プログラムに関する情報を与えるもの、あるいは様々なライトである。
【００２５】
プレートのペグを備えた表面の滑らかな領域は、プレートのもう一方の表面と平行であることが好ましい。その場合、プレートの両面が視覚領域で平行になるので、求められている見え方が鮮明になる。
【００２６】
本発明によれば、プレートのペグを備えた表面の滑らかな領域は、ペグの突出端の面；ペグ間の中空領域の底面；又はペグの突出端の面と、ペグ間の中空領域の底面との中間面に位置することができる。第２のケースでは、プレートが薄い限りにおいて、表示モジュールに求められる、より改善された見え方が得られる。
【００２７】
一般に、ペグは高さが０．１０〜０．３０ｍｍである。
【００２８】
本発明によるガラス−セラミック・プレートの特定の実施態様によれば、該ガラス−セラミック・プレートのペグを備えた表面は滑らかなペグのない領域を含み、この領域が該プレートの縁の１つに平行で、該縁に近いストリップによって形成され、該ストリップが、火力又はユーザーのための他の情報を表示する一連の表示モジュールの区域に対応している。プレートのペグを備えた表面と反対側の表面はまた、前記縁と反対側のストリップ付近の区域にペグのないストリップに平行な突起又は溝を有することができる。
【００２９】
ペグのないストリップの形成、特に本発明で言及された圧延による形成はまた、プレートのペグを備えた表面と反対側の表面上に、１つ又は複数の起伏又は波（特に、プレートの面に対して高さが１〜数μｍ程度の波）を、ペグのない区域に面して（又はその上に）ペグのないストリップと平行に存在させることもできる。本発明によるプレートで、前述のように圧延によって得られるプレートは、したがって、一般に既存の製品から、少なくとも１つのペグなし区域によって区別されるだけでなく、反対側の表面上で、ペグのない区域に面して、この又はこれらの起伏又は波（一般に、起伏の２倍の範囲）が存在することによっても区別される。しかしながら、第２のローラー（ペグを備えた面と反対側の面のローラー、一般に上方のローラー）の表面を（例えば、機械加工によって）変更することによって、これらの起伏を減らすか又は除去することも可能である。また、１つ若しくは複数の付加的な起伏、及び／又は１つ若しくは複数の突起、波、高くなった部分若しくはプロファイル変化であって見え方を乱さないもの（これらの変化は高さが０．１〜３ｍｍに達することもある）を、ペグのない区域に対して近くの又は対面する区域に（又は場合によってそうでない区域に）及びその反対側の面に形成することも可能であり；例えば、反対側の面のペグのない区域に対面する区域の縁に波を形成し、この波によって、圧延プロセスによる起伏の現象を減らすようにすることも可能である。
【００３０】
本発明によるガラス−セラミック・プレートの或る実現の形態によれば、ペグを備えた表面の滑らかな１つ又は複数の領域は、プレートの輸送の際、ポリマー、例えば、ポリエチレン製の剥離可能な透明保護シートによって保護され、それは天板を組み立てるときに取り除かれる。
【００３１】
本発明はまた、天板、特に放射エレメント、ハロゲン・エレメント、誘導若しくはガス・バーナー・タイプ又は混合タイプの天板に関し、この天板は上で規定されるガラス−セラミック・プレートを装備し、ペグのない１つ又は複数の領域が、特に火力又はユーザーに有用な他の情報を表示する表示モジュールの区域に対応している。
【００３２】
本発明の主題はまた、上で規定されるガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する方法及び装置であり、この方法及び装置は、それぞれ圧延ステップ及びその長さが１つ又は複数のプレートに対応するリボンを得るため、圧延されるべき溶融ガラスがその間を通される２つのローラーから成る圧延装置を含み、該ローラーの一方、一般には下方のローラーがペグを備えた表面を含む方法及び装置であって、ペグを備えた該ローラーが、ペグのない少なくとも１つの滑らかな領域を含むよう改良され、該ローラーの表面上の滑らかな１つ又は複数の領域が、圧延の際に少なくとも１つのペグのない領域を該リボンの表面に形成するよう特定の寸法にされかつ位置決めされ、一般には、該リボンを切断して最終的な寸法を有するプレートにする作業の後、ペグによるぼやけた見え方を改善しなければならない該プレートの１つ又は複数のエレメントと対面するよう、特定の寸法にされかつ位置決めされたことを特徴とする、ガラス−セラミック・プレートを溶融圧延によって製造する方法及び装置である。
【００３３】
特に、その滑らかな領域が上で記載されたようなストリップであるプレートの形成を意図した本発明による方法又は装置は、下方ローラーのペグなし領域が、該ローラーの縁付近に位置するストリップ又は円筒形ストリップの一部から成り、そうして該プレートの縁に平行な下方のペグなしストリップを得るようにすることを特徴としている。
【００３４】
本発明の主題をより適切に示すため、次に、添付図面を参照して特定の実施態様を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１には、本発明による天板１の概略図が示されており、この天板１は、４つの熱源の領域３〜６が、通常、スクリーン印刷によって画定されたフラットなガラス−セラミック・プレート２と、その下方の縁に、それぞれの源の火力を制御するタッチセンシティブパッド領域３ａ〜６ａとを含む。プレート２の上方部分は、その下方の縁に沿って、それぞれ図１ｅ及び図１ｆで見ることができる隆起７又は溝７’を含むことができ、これらによって、熱源の領域を含む主な区域と、タッチセンシティブパッドを含む縁のストリップとが隔てられている。
【００３６】
プレート２のガラス−セラミックは着色されており（例えば、茶色、白色）、プレート２が使用中である場合には、各タッチセンシティブパッド３ａ〜６ａの下で天板１に装備された各表示モジュールが、図１ａに示すように、全体スイッチとともに透けて見える。
【００３７】
図１ａに示す表示モジュールは、通常の７−セグメント表示モジュールであり、形成される数字は火力を示し、ユーザーは火力を増すのに＋を右に数回押し、又は火力を下げるのに−を数回押す。
【００３８】
数字は、本発明を図示している図１ｂでははっきりと見え、従来技術を図示している図１ｃではぼやけて見える。これは、上で説明した通り、プレート２の下面が従来のプレートではその表面全体にわたってペグ９（図１ｄ参照）の網状構造を備えているのに対し、本発明によるプレート２では、これらのペグ９が表示モジュールに対面するストリップ１０において取り除かれているからである。
【００３９】
図示されたケースでは、ストリップ１０の面はペグ９間の中空領域の底面であり、それによって表示モジュールの完全な視覚が得られる。
【００４０】
プレート２の上面に平行なこのストリップ１０は、その縁のうち１つに近い滑らかなストリップ１２以外は、ネガティブエッチングされたスチール製の下方ローラー（中空領域の深さが、例えば、ｄ＝０．２ｍｍであり、高さ０．１４ｍｍのペグを与える）を用いて得られる。２つのプレート２を切り取ることができるガラス・リボン１３を１組のローラー（滑らかな上方ローラー（図示せず）及び下方ローラー１１）で圧延すると、求められている滑らかなストリップ１０が形成される（図３）。
【００４１】
図４のガラス・リボンは、互い違いの２つのプレートを形成するよう、ペグのない２つの領域を含むローラーで形成される。
【００４２】
図２ａと２ｂから導出できるように、下方ローラー１１の滑らかな領域の深さは、０からｄまで変えることができる。図２ａの変形態様については、ローラーを後の段階で機械加工して滑らかな領域のペグを除去する。図２ｂの変形態様については、滑らかな領域１２’を除いてペグを有するようエッチングされたローラー１１’が用意される。
【００４３】
当然ながら、上で説明した特定の実施態様は、非限定的な例として示したものであり、本発明の範囲から少しも逸脱することなく、変更及び変形態様を提供できるということが理解される。特に、ペグを備えた表面は下面だけであると記載したが、上面が又は上面も同じタイプの不規則性を有する場合には、ライトや表示モジュール等がはっきりと見えることが望ましい区域に対応して滑らかな領域を設けるという同じ解決策が推奨されるべきであり、それゆえ、対応するローラーの適切な処理が推奨されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のガラス−セラミック天板の概略上面図である。
【図１ａ】図１の天板に関する熱源の火力を調節する領域の拡大図である。
【図１ｂ】本発明の手段を用いた場合の、７−セグメント表示モジュール上部の詳細図である。
【図１ｃ】本発明の手段を用いない場合の、７−セグメント表示モジュール上部の詳細図である。
【図１ｄ】図１の１ｄ−１ｄに沿った断面図である。
【図１ｅ】変形態様を示す。
【図１ｆ】変形態様を示す。
【図２】本発明に従って改良された下方ローラーの斜視図である。
【図２ａ】図２のローラーの、より大きなスケールでの部分断面図であり、ローラーのペグなし領域と、ガラス−セラミック・プレートの対応区域とを示す。
【図２ｂ】図２ａの変形態様である。
【図３】図２の下方ローラーで圧延した後に得られるガラス・リボンのペグを備えた側を示す図であり、プレートの切断線が破線で示されている。
【図４】図３に類似の図であり、図２のローラーの変形態様によって作製されたローラーで得られるリボンを示している。
【図１】
2005522827.tif 000003
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図１ｅ】
2005522827.tif 000008
【図１ｆ】
2005522827.tif 000009
【図２】
2005522827.tif 000010
【図２ａ】
2005522827.tif 000011
【図２ｂ】
2005522827.tif 000012
【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
2005522827.tif 000015
2005522827.tif 000016
2005522827.tif 000017
2005522827.tif 000018
2005522827.tif 000019
2005522827.tif 000020