(57)【要約】エレクトロルミネセンス装置用の薄膜蛍光体であって、この蛍光体は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート、チオガレート及びチオインデートからなるグループから選択される。蛍光体は、希土類金属によって活性化され、チオガレート、チオインデートまたはチオアルミネートの結晶格子内の硫黄の一部分の部分置換として酸素を含む。蛍光体は、単一相の均質化合物であり、改善された輝度安定性を提供する。また、この薄膜蛍光体を含むエレクトロルミネセンス装置と、本発明の蛍光体を作成する方法を説明する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロルミネセンス装置用の薄膜蛍光体であって、元素の周期表のIIＡ族とIIＢ族の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート（thioaluminate）、チオガレート（thiogallate）、及びチオインデート（thioindate）からなるグループから選択され、希土類金属によって活性化されかつ前記チオガレート、チオインデートまたはチオアルミネート内の硫黄の部分置換として酸素を含み、均質な単一相である薄膜蛍光体。
【請求項２】
酸素による前記部分置換によって前記化合物の結晶格子構造が実質的に歪んだり悪影響を受けたりしない請求項１に記載の薄膜蛍光体。
【請求項３】
前記蛍光体がチオアルミネートである、請求項１または２に記載の薄膜蛍光体。
【請求項４】
前記蛍光体がチオインデートである、請求項１、２または３に記載の薄膜蛍光体。
【請求項５】
前記希土類金属がユーロピウムとセリウムからなるグループから選択された、請求項１から４のいずれかに記載の薄膜蛍光体。
【請求項６】
前記希土類金属がユーロピウムである、請求項５に記載の薄膜蛍光体。
【請求項７】
前記カチオンがバリウムである、請求項５または６に記載の薄膜蛍光体。
【請求項８】
前記蛍光体が、バリウムの約１〜１０原子百分率の範囲の量のユーロピウムを含み、硫黄に対する酸素の比率を約０．４〜１．６の範囲になるように前記化合物の結晶格子構造内で酸素が置換された請求項６に記載の薄膜蛍光体。
【請求項９】
前記硫黄に対する酸素の比率が約０．８〜１．２の範囲である、請求項８に記載の薄膜蛍光体。
【請求項１０】
前記蛍光体がバリウムの約２〜７原子百分率の範囲の量のユーロピウムを含む、請求項８または９に記載の薄膜蛍光体。
【請求項１１】
前記蛍光体が、Ｂａ0.97Ｅｕ0.03Ａｌ2Ｓ4-xＯxであり、１．５＜ｘ＜２．５である請求項１０に記載の薄膜蛍光体。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の薄膜蛍光体を含む、エレクトロルミネセンス装置。
【請求項１３】
前記薄膜蛍光体がベース基板上に提供されている、請求項１２に記載のエレクトロルミネセンス装置。
【請求項１４】
前記ベース基板は、さらに導電体薄膜が上に付着された耐熱材料を含み、前記導電体薄膜上に厚膜誘電体が付着されている、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記耐熱材料が、セラミックス、金属セラミックス複合物、ガラスセラミックス、及び耐熱ガラスからなるグループから選択されている、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記耐熱材料がアルミナである、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記導電体薄膜が金と銀の合金からなるグループから選択されている、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記厚膜誘電体が強誘電体材料を含む、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記強誘電体材料が、マグネシウムニオブ酸チタン酸鉛、ジルコニウム酸チタン酸鉛、チタン酸バリウム及びこれらの混合物からなるグループから選択されている、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記厚膜誘電体がその上に１つまたは複数の薄膜誘電体層をさらに含む、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
装置が前記薄膜蛍光体の上に薄膜誘電体層をさらに含む、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
式ＤxＺ2Ｓ4-yＯyを有し、ここで、 
Ａは、IIＡ属またはII属のカチオンであり、
Ｄは、希土類金属であり、
Ｚは、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎから選択され、
０．００５＜ｘ＜０．１、１．０＜ｙ＜３．０であり、均質単一相である蛍光体材料。
【請求項２３】
前記酸素によって前記化合物の結晶格子構造が実質的に歪んだり悪影響を受けたりしない、請求項２２に記載の蛍光体。
【請求項２４】
１．６＜ｙ＜２．４である請求項２３に記載の蛍光体。
【請求項２５】
ＺがＡｌである請求項２２、２３または２４に記載の蛍光体。
【請求項２６】
ＺがＩｎである請求項２２、２３または２４に記載の蛍光体。
【請求項２７】
Ｄが、ユーロピウムとセリウムからなるグループから選択されている、請求項２２から２６のいずれかに記載の蛍光体。
【請求項２８】
Ｄがユーロピウムである、請求項２７に記載の蛍光体。
【請求項２９】
前記カチオンがバリウムである、請求項２８に記載の蛍光体。
【請求項３０】
前記蛍光体がＢａ0.97Ｅｕ0.03Ａｌ2Ｓ4-yＯyで、１．５＜ｙ＜２．５である、請求項２９に記載の蛍光体。
【請求項３１】
請求項２２から３０のいずれか１項に記載の薄膜蛍光体を含むエレクトロルミネセンス装置。
【請求項３２】
前記薄膜蛍光体がベース基板上に提供されている、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記ベース基板が耐熱材料を含み、前記耐熱材料の上に付着された導電体薄膜と、前記導電体薄膜上に付着された厚膜誘電体とをさらに含む、請求項３２に記載の装置。
【請求項３４】
前記耐熱材料が、セラミックス、金属セラミック複合物、ガラスセラミックス、及び耐熱ガラスからなるグループから選択されている、請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
前記耐熱材料がアルミナである、請求項３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記導電体薄膜が金と銀の合金からなるグループから選択されている、請求項３５に記載の装置。
【請求項３７】
前記厚膜誘電体が強誘電体材料を含んでいる、請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】
前記強誘電体材料が、マグネシウムニオブ酸チタン酸鉛、ジルコニウム酸チタン酸鉛、チタン酸バリウム、及びこれらの混合物からなるグループから選択されている、請求項３７に記載の装置。
【請求項３９】
前記厚膜誘電体が、上に１つまたは複数の薄膜誘電体層をさらに含む請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記薄膜蛍光体の上に薄膜誘電体層をさらに含む、請求項３９に記載の装置。
【請求項４１】
式Ａ1-xＤxＺ2Ｓ4-yＯyを有し、ここで、
Ａが、IIＡ族またはIIＢ族のカチオンであり、 
Ｄが、希土類金属であり、 
Ｚが、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎから選択され、
０．００５＜ｘ＜０．１であり、
１．０＜ｙ＜３．０である蛍光体材料を作成する方法であって、
必要量のＡ、Ｄ、Ｚを含むチオアルミネート、チオガレートまたはチオインデート化合物に、約８００℃〜１１００℃の範囲の温度で、約０．０１〜１５キロパスカルの分圧の酸素を、所望の単一相の均質材料を形成するのに十分な時間だけ導入する段階を含む方法。
【請求項４２】
前記酸素によって前記化合物の結晶格子構造が実質的に歪んだり悪影響を受けたりしない請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
ＺがＡｌである請求項４３に記載の方法。
【請求項４４】
ＺがＧａである請求項４１または４２に記載の方法。
【請求項４５】
ＺがＩｎである請求項４１または４２に記載の方法。
【請求項４６】
Ｄが、ユーロピウムとセリウムからなるグループから選択された請求項４１から４５のいずれかに記載の方法。
【請求項４７】
Ｄがユーロピウムである請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記カチオンがバリウムである請求項４７に記載の方法。
【請求項４９】
前記酸素の分圧が、約０．１〜５キロパスカルである請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
前記温度が約８５０℃から約９５０℃である、請求項４１から４８のいずれかに記載の方法。
【請求項５１】
請求項４１から５０のいずれかに記載の方法によって作成された蛍光体材料。
【請求項５２】
請求項５１に記載の蛍光体材料を含むエレクトロルミネセンス表示装置。
【請求項５３】
前記表示装置が厚膜誘電体を含む請求項５２に記載の表示装置。
【請求項５４】
式Ａ1-xＤxＡｌ2Ｓ4-yＯyを有し、ここで、
Ａが、IIＡ族のカチオンであり、
Ｄが、希土類金属であり、 
０．００５＜ｘ＜０．１であり、
Ｏ＜ｙ＜１であり、 
前記蛍光体薄膜が、
実質的に酸素のない雰囲気中で前記蛍光体薄膜を付着させ結晶化させる段階と、 
酸素をある温度と分圧範囲で導入して前記酸素を蛍光体の結晶格子内に拡散させ混入させ、単一相の均質な蛍光体薄膜を得る段階と、
を含む方法によって作成された単一相蛍光体薄膜。
【請求項５５】
前記蛍光体薄膜内に酸素含有相を沈殿させることなく前記酸素が前記蛍光体薄膜の前記結晶格子に導入される、請求項５４に記載の蛍光体薄膜。
【請求項５６】
酸素の分圧が約０．１〜５キロパスカルの範囲で提供されている、請求項５４または５５に記載の蛍光体薄膜。
【請求項５７】
酸素の分圧が約０．０１〜１５キロパスカルの範囲で提供されている、請求項５６に記載の蛍光体薄膜。
【請求項５８】
酸素の分圧が約０．２〜約１キロパスカルの範囲で提供されている、請求項５７に記載の蛍光体薄膜。
【請求項５９】
前記温度が約６５０℃〜約８５０℃である、請求項５４から５８のいずれか１項に記載の蛍光体薄膜。
【請求項６０】
前記温度が約７５０℃〜約８５０℃である、請求項５４から５８に記載の蛍光体薄膜。
【請求項６１】
ｙが０＜ｙ＜０．１である、請求項５４から５８のいずれか１項に記載の蛍光体薄膜。 
【請求項６２】
Ａがバリウムであり、Ｄがユーロピウムである、請求項６０に記載の蛍光体薄膜。
【請求項６３】
前記薄膜が厚膜誘電体を含むエレクトロルミネセンス装置内に組み込まれている、請求項５４から６１のいずれかに記載の蛍光体薄膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロルミネセンス表示装置において薄膜として使用される蛍光体材料に関する。より具体的には、本発明は、そのような蛍光体材料における酸素置換、特に酸素置換チオアルミネートバリウム蛍光体材料に関する。また、本発明は、フルカラーエレクトロルミネセンス表示装置、詳細には高誘電率を有する厚膜誘電体層を使用するフルカラーエレクトロルミネセンス表示装置に蛍光体材料が使用されるときのその蛍光体材料の輝度の改善と発光スペクトルの最適化に関する。
【背景技術】
【０００２】
厚膜誘電体構造は、例えば米国特許第５，４３２，０１５号によって例示されているような薄膜エレクトロルミネセンス（ＴＦＥＬ）表示装置と比べて、絶縁破壊に対する優れた耐性と低い動作電圧を提供する。厚膜誘電体構造は、セラミックス基板に付着されたとき、一般にガラス基板上に作成されるＴＦＥＬ装置よりも高い処理温度に耐える。この高い耐熱性によって、蛍光体薄膜の高温アニールが容易になり輝度が改善される。これらの利点と青色発光蛍光体材料の最近の進歩によって、表示装置は、従来の陰極線管（ＣＲＴ）表示装置の技術性能を達成するために必要とされる輝度と色座標に近づいた。しかしながら、表示装置の設計を簡素化し、動作電圧を低くすることによって表示装置の信頼性を高め、表示装置の色温度仕様が高くなる傾向に合わせるために、青色蛍光体性能のさらなる改善が必要とされている。
【０００３】
従来、青色のエレクトロルミネセンス表示装置には、セリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体材料が使用されており、一方、赤色と緑色のエレクトロルミネセンス表示装置には、マンガンで活性化した硫化亜鉛が使用されていた。これらの蛍光体材料からの光放射は、赤、緑及び青の副画素に必要な色座標を達成するために、適切な単色フィルタを通さなければならず、その結果、輝度とエネルギー効率が低下する。マンガンで活性化した硫化亜鉛蛍光体は、入力電力１ワット当たり最大約１０ルーメンの比較的高い電気−光エネルギー変換効率を有する。セリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体は、１ワット当たり１ルーメンのエネルギー変換効率を有し、これは、青色発光では比較的高い。しかしながら、このような蛍光体のスペクトル放射はかなり幅広く、硫化亜鉛系蛍光体材料のスペクトル放射は、緑から赤にわたるカラースペクトルであり、硫化ストロンチウム系材料のスペクトル放射は、青から緑の範囲にわたる。このため、光学フィルタを使用する必要がある。セリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体のスペクトル放射は、付着条件と活性体濃度を制御することによって青の方にある程度ずらすことができるが、光学フィルタが不要になるほどずらすことはできない。
【０００４】
また、青の副画素に必要とされる色座標を提供するためにさらに狭い発光スペクトルを有する代替の青色蛍光体材料が開発された。そのような蛍光体材料には、適切な青色座標を提供するが比較的低い輝度と安定性を示すセリウムで活性化したアルカリ土類チオガレート化合物がある。輝度が比較的低い理由の一部は、誘電率と光屈折率が比較的高いことであり、これにより、材料内で生成された光を取り出して有効な輝度を提供する効率が低下する。
【０００５】
また、酸素を含むチオガレート及びチオアルミネート蛍光体材料も開発された。米国特許第５，６５６，８８８号は、低濃度の酸素を加えてアルカリ土類チオガレート蛍光体材料の発光効率とＣＩＥ色座標を改善する方法を開示している。この方法では、付着ソース材料に酸化物を加えるか、あるいは付着雰囲気に酸素を加える。しかしながら、Ｓｒ0.5Ｃａ0.5Ｇａ2Ｓ4：Ｃｅ中に４原子百分率を超える濃度で過剰な酸素をドープすると、別個の結晶相として望ましくない酸化物が形成されるので発光効率が低下した。
【０００６】
日本特許出願第２０００−０８１４８３号は、真空蒸着した２層ユーロピウムで活性化したアルカリ土類チオアルミネート蛍光体薄膜を酸化する方法を開示している。１〜２０％の酸素を含むアルゴン雰囲気中で７００℃〜１０００℃の範囲の温度で約２分間行なうアニール処理に酸素が加えられる。チオアルミネート材料がアニール雰囲気と直接接触しないように、アニール処理は、チオアルミネート薄膜を厚さ１０００〜５０００オングストロームの硫化亜鉛層で被覆した後行なわれる。アニールしたチオアルミネート薄膜は、アルミニウム、硫黄及び酸素のアルカリ土類元素を含むひとつの層と、酸化アルミニウムを含む別の層の２つの層に分かれることが報告されている。
【０００７】
また、前述の層状酸化蛍光体は、Japanese Journal of Applied Physics Vol. 40,2001, 2451〜55ページにも記載されている。蛍光体のアニール処理は、意図せずに酸素をドープしたアルゴン雰囲気中で９２０℃の温度で行われている。酸素は、薄膜の付着とアニールの際あるいは付着ソース材料中の酸化物の存在から意図せずに導入されるものと考えられる。蛍光体薄膜のＸ線回折データは、チオアルミネートバリウム、アルミナ及び非晶質アルミン酸バリウムとして暫定的に識別された非晶質相の存在を示している。層状薄膜内で、ＸＰＳデータは、酸化アルミニウム層中のアルミニウムと酸素の原子比率が２：３であることを示し、これは、この層が、実質的にＡｌ2０3からなることを意味する。バリウム、アルミニウム、硫黄、及び酸素を含む層内の元素の比率は、２つの層の規定の平均実験的組成が共にＢａＡｌ2Ｏ2.1Ｓ1.9になるように、ほぼＢａＡｌ2Ｓ2.6Ｏ1.4の実験的化学量論比を有する組成を示す。
【０００８】
欧州特許出願第１，１７０，３５１ Ａ２号は、スペクトル放射特性を改善するために硫黄をドープした酸化アルミニウムバリウム蛍光体マトリックス材料を開示している。硫化水素を含む雰囲気中で反応性スパッタリングを行った後で、空気中で７５０℃でアニールして酸素を導入することによって、Ｂａ：Ａｌ：Ｏ：Ｓ：Ｅｕの第１の蛍光体組成物が付着される。この組成物は、実験式ＢａＡｌ2.19Ｏ7.93Ｓ0.95Ｅｕ0.03に対応し、きわめて高い酸素硫黄比率を有し、またユーロピウムをドープしたＡｌ2Ｏ3とＢａＳＯ4の混合物と似た全体組成を有する。真空蒸着雰囲気中に酸素を導入し、真空中でアニールすることによって、前述の第１の組成物よりもさらに酸素の多い第２の組成物が形成される。酸素と硫黄を加えたものに対する硫黄の比率が酸素と硫黄の比率０．１１〜０．４３に対応する０．７〜０．９の範囲になるように蒸着条件とアニール条件を調整した場合に、蛍光体の安定性が改善されることが示されている。開示された蛍光体組成物は、硫化物と酸素を含むマトリックス材料であることは明らかであり、蛍光体中の酸素の働きは、硫化物上に安定した被覆を提供して、周囲環境への暴露による劣化に対して硫化物を安定させることである。
【０００９】
欧州特許出願第１，１７０，３５０ Ａ２は、アルミン酸バリウムと硫黄含有化合物のマトリックス材料を含む層を有するエレクトロルミネセンス蛍光体スタックの使用を開示している。アルミン酸塩蛍光体材料を作成する方法は、欧州特許第１，１７０，３５１号で教示されているものと似ており、硫黄と酸素を加えたものに対する硫黄の平均比率は０．７〜０．９または０．０２〜０．５であり、硫黄と酸素を加えたものは、酸素に対する硫黄の比率の範囲が１〜５０である。
【００１０】
前述の酸硫化物蛍光体材料は、一般に、酸化物と硫化物の層を含むマトリックス材料すなわち層状構造であり、この材料内への酸素の導入は、非制御的または偶発的に行われる。酸素のそのような非制御的かつ／または偶発的な添加は、蛍光体材料の結晶格子構造に悪影響を及ぼし、蛍光体材料の輝度及び／または安定性に悪影響を及ぼす。
以上を考慮すると、従来技術の欠点をなくしかつエレクトロルミネセンス表示装置の薄膜としての用途を有する改善された特性を有する新しい蛍光体を開発する必要性が残されている。本発明は、以上その他の要求を満たす。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、エレクトロルミネセンス装置に使用するための新規な酸硫化物薄膜蛍光体を提供する。この酸硫化物薄膜蛍光体は、良好な輝度と安定性を有し、マトリックス材料でも層状薄膜でもないという点で実質的に均質である。また、本発明は、そのような酸硫化物薄膜蛍光体を作成する方法を提供し、この方法では、所望の量の酸素を付着材料に制御可能に導入して単一相の均質蛍光体薄膜を付着させ、そのような酸素によって蛍光体の結晶格子構造が実質的に歪んだり悪影響を受けたりしない。この結果、蛍光体の輝度と安定性が改善される。
【００１２】
本発明のひとつの態様によれば、エレクトロルミネセンス装置用の薄膜蛍光体が提供され、この蛍光体は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート、チオガレート、及びチオインデートからなる化合物から選択され、この蛍光体は、希土類金属によって活性化され、結晶格子内の原子空孔と硫黄の一部分が酸素と置き換えられる。好ましい実施形態において、薄膜蛍光体は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネートまたはチオガレートであり、この蛍光体は、希土類金属によって活性化され、結晶格子内の原子の空孔と硫黄の一部分が酸素と置き換えられる。
【００１３】
本発明のもう１つの態様によれば、エレクトロルミネセンス装置用の単一で均質な薄膜蛍光体化合物が提供され、この蛍光体は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート、チオガレート及びチオインデートからなる化合物のグループから選択され、希土類金属によって活性化され、結晶格子内の原子の空孔と硫黄の一部分が酸素と置き換えられている。好ましい化合物は、チオアルミネートとチオインデートから選択される。
【００１４】
本発明は、また、化合物中のアルミニウム、ガリウムまたはインジウムのうちの特定の部分が、スカンジウム、イットリウムまたはランタンから選択された少なくとも１つの異なる原子種によって置き換えられた化合物を対象とする。この態様では、エレクトロルミネセンス装置用の薄膜蛍光体が提供され、前記蛍光体は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート、チオガレート及びチオインデートからなるグループから選択され、前記蛍光体は、希土類金属によって活性化され、前記チオガレート、チオインデート及びチオアルミネートのアルミニウム、ガリウムまたはインジウムの一部分の部分置換としてIII属元素を含み、さらに、チオガレート、チオインデートまたはチオアルミネート内の硫黄の部分置換として酸素を含む。
【００１５】
本発明は、さらに、蛍光体中に存在する活性体種の輝度を高めるのに十分な量の補助活性体種が存在する蛍光体化合物を含む。
本発明の蛍光体には、蛍光体組成物のルミネッセンスを高める制御された所望の量の酸素が取り入れられる。制御された所望の量の酸素の導入により、蛍光体の個々の結晶相中の酸化物の形成が回避され、したがってマトリックスすなわち層状の蛍光体材料の形成が実質的に防止される。
【００１６】
本発明の態様によれば、蛍光体材料は、
式Ａ1-xＤxＺ2Ｓ4-yＯyであり、ここで、 
Ａが、IIＡ属またはIIＢ属のカチオンであり、 
Ｄが、希土類金属であり、
Ｚが、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎから選択され、
０．００５＜ｘ＜０．１であり、 
１．０＜ｙ＜３．０であり、前記蛍光体材料は単一相の均質の材料である。
【００１７】
より好ましい態様において、１．６＜ｙ＜２．４である。
蛍光体構造内の硫黄に対する酸素の部分置換は、蛍光体の結晶格子構造を実質的に変化させない。
本発明のさらに他の態様によれば、蛍光体材料は、
式Ａ1-xＸＤxＺ2Ｓ4-yＯyであり、ここで、 
Ａが、IIＡ属とIIＢ属のカチオンであり、前記カチオンはガリウムではなく、
Ｄが、希土類金属であり、 
Ｚが、Ａｌ、Ｇａ、そしてＩｎから選択され、
０．００５＜ｘ＜０． １であり、 
１．０＜ｙ＜３． ０である。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態において、蛍光体は、式Ｂａ1-xＤxＡｌ2Ｓ4-yＯyであり、０．００５＜ｘ＜０．１、１．６＜ｙ＜２である。
もう１つの実施形態において、前記希土類金属は、ユーロピウム及び／またはセリウムから選択され、ユーロピウムが最も好ましい。
ユーロピウムの量は、存在するIIＡ属またはIIＢ属カチオンの約２〜７原子百分率であり、酸素は、規準の硫黄含有量の約４５〜５５原子百分率で置き換わることが好ましい。
【００１９】
本発明のさらに他の態様は、本明細書に示したような薄膜蛍光体を含むエレクトロルミネセンス装置である。好ましい態様において、エレクトロルミネセンス装置は厚膜誘電体を含む。
本発明のさらにもう１つの態様は、元素の周期表のIIＡ属とIIＢ属の元素から選択された少なくとも１つのカチオンを有するチオアルミネート、チオガレート及びチオインデートからなるグループから選択された蛍光体材料を作成する方法であり、この蛍光体は、希土類金属によって活性化され、蛍光体の一部分が酸素で置き換えられ、蛍光体材料は単一の均質層として付着される。
【００２０】
本発明のさらに他の態様は、
式Ａ1-xＤxＺ2Ｓ4-yＯyであり、ここで、
Ａが、IIＡまたはIIＢ属のカチオンであり、 
Ｄが、希土類金属であり、 
Ｚが、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎから選択され、 
０．００５＜ｘ＜０．１であり、 
１．０＜ｙ＜３．０である単一相の均質な蛍光体材料を作成する方法であって、
この方法は、必要量のＡ、Ｄ、Ｚを含むチオアルミネート、チオガレートまたはチオインデート化合物に約８００℃〜１１００℃の範囲の温度で酸素を導入する段階を含み、導入する酸素の分圧が約０．０１〜１５キロパスカルの範囲で提供される。
【００２１】
酸素の分圧は、約０．１〜５キロパスカルの範囲であることが好ましく、約０．２〜１キロパスカルの範囲であることがより好ましい。酸素は、所望の材料を形成するのに十分な期間導入される。
この方法において、チオアルミネート、チオガレート、またはチオインデート化合物は、必要量の酸素の一部分を含むことができる。
【００２２】
本発明のさらに他の態様は、
式Ａ1-xＤxＡｌ2Ｓ4-yＯyを有し、
Ａが、IIＡ属のカチオンであり、
Ｄが、希土類金属であり、
０．００５＜ｘ＜０．１であり、
０＜ｙ＜１である実質的に単一相の蛍光体薄膜であり、
前記蛍光体薄膜は、 
実質的に酸素のない雰囲気中で前記蛍光体薄膜を付着させ結晶化させる段階と、 
酸素を蛍光体薄膜の結晶格子内に拡散させ組み込み、その結果単一相の均質な蛍光体薄膜ができる温度と分圧の範囲で酸素を導入する段階とを含む方法によって作成される。酸素の分圧は、約０．０１〜１５キロパスカルの範囲で提供される。
【００２３】
酸素の分圧は、約０．１〜５キロパスカルの範囲であることが好ましく、約０．２〜１キロパスカルの範囲であることがより好ましい。酸素は、蛍光体薄膜中の酸素を所望の濃度にするのに十分な期間導入される。酸素を導入する温度は、約６５０℃〜約１１００℃の範囲であり、約６５０℃〜約８５０℃であることが好ましく、約７５０℃〜約８５０℃であることがより好ましい。ｙの値は＜ｙ＜０．１であることが好ましく、Ａはバリウムであることが好ましく、Ｄはユーロピウムであることが好ましい。
【００２４】
蛍光体薄膜は、厚膜誘電体構造を有するエレクトロルミネセンス装置に組み込まれることが好ましい。
本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な説明から明らかになるでろう。しかしながら、この詳細な説明と具体例は、本発明の実施形態を示されているが、単なる例示として示されており、その理由は、当業者に本発明の趣旨と意図の範囲内の様々な変更及び修正が前記の詳細な説明から明らかになるからである。
【００２５】
図面に示した実施形態を参照して本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は、希土類金属で活性化したチオアルミネート（thioaluminate）、チオガレート（thiogallate）またはチオインデート（thioindate）蛍光体中の硫黄を酸素と部分置換することに関し、この部分置換によって蛍光体材料の結晶格子構造が実質的に歪んだり悪影響を受けたりすることはない。本発明の酸硫化物蛍光体は、均質な結晶相を有するという特徴を持つ。換言すると、蛍光体は、単一相または単一層であり、従来技術のマトリックス材料すなわち層状構造物ではない。これは、薄膜の付着及び／または熱処理中の温度、酸素の分圧、及び両方への露出時間を制御することによって達成される。
【００２７】
１つの実施形態において、本発明は、エレクトロルミネセンス表示装置における薄膜としてユーロピウムで活性化したアルカリ土類チオアルミネート蛍光体を付着させるときのその蛍光体中の硫黄の部分置換としての酸素に関し、特にそのような蛍光体への酸素の混入に関する。この部分置換は、蛍光体材料及びそのような蛍光体材料を含むエレクトロルミネセンス表示装置に対していくつかの利点を提供する。１つの態様において、酸素は、好ましい結晶相を形成する熱処理（アニール）に必要とされる最高温度を低くする働きをする。さらに、蛍光体組成物の発光は、硫黄に対する酸素の部分交換または部分置換によって強化される。
【００２８】
蛍光体材料において、置換された酸素と共に、例えばセリウムやユーロピウムなどの当業者に既知の様々な希土類活性体を使用することができる。酸素と共に使用される好ましい活性体は、ユーロピウムである。本発明の好ましい実施形態において、蛍光体は、酸素で部分的に置換されたチオアルミネートバリウム（ＢａＡｌ2Ｓ4-xＯx）であり、これは青色光を放射する。
【００２９】
本発明は、図１と図２に示したエレクトロルミネセンス表示装置または素子に使用するのに適している。図１は、本発明の蛍光体を利用するエレクトロルミネセンス装置の断面図を示す。図２は、エレクトロルミネセンス装置の平面図を示す。全体を１０で示したエレクトロルミネセンス装置は、上に列電極１４が配置されたベース基板１２を有する。厚膜誘電体１６の上に薄膜誘電体１８が設けられている。薄膜誘電体１８は、２０、２２及び２４と呼ばれる３つの画素行が上に配置された状態で示されている。画素行は、三原色すなわち赤、緑及び青を提供する蛍光体を含む。画素行２０は、薄膜誘電体１８に接して配置された赤色蛍光体２６を有する。赤色蛍光体２６上には別の薄膜誘電体２８があり、薄膜誘電体２８上には行電極３０がある。同様に、画素行２２は、薄膜誘電体１８上に緑色蛍光体３２を有し、その上に薄膜誘電体３４と行電極３６を有する。画素行２４は、薄膜誘電体１８上に青色蛍光体３８を有し、その上に薄膜誘電体４０と行電極４２を有する。代替の実施形態において、各画素の上に別々に誘電体層が付着されずに、すべての画素の上に一度に共通の薄膜誘電体が付着されてもよい。
【００３０】
当業者によって理解されるように、様々なベース基板を使用することができる。詳細には、ベース基板は、１つの態様において、上に導電体薄膜を付着させ、導電体薄膜上に厚膜誘電体層を付着させた剛性耐熱シートである。適切な耐熱シート材料の例には、アルミナ、金属セラミックス複合物、ガラスセラミックス材料及び耐熱ガラス材料などがあるがこれらに限定されない。適切な導電体薄膜は、金と銀の合金などが当業者に知られているが、これらに限定されない。厚膜誘電体層は、強誘電体材料を含む構造である。また、厚膜誘電体層は、その上に１つまたは複数の薄膜誘電体層を含んでもよい。
【００３１】
付着させた化合物にアニオンが不足する傾向を最小限に抑えるために、付着させるときに、組成物の付着は、Ｈ2Ｓ、硫黄、または蛍光体薄膜を汚染しない他の揮発性硫黄含有化合物と、必要に応じて低濃度の酸素とを含む雰囲気中で行われることがある。付着ソース材料は、付着中及びその後の付着薄膜の熱処理中に酸素を制御した割合で加えることによって薄膜中の酸素含有量を正確に制御できるように、付着ソース材料が所望の薄膜の所望の酸素含有量に対して低い割合の酸素を含むように選択しなければならない。
【００３２】
１つの実施形態において、付着は、硫化水素雰囲気中で行われ、それにより、薄膜の付着化学種が硫化水素から派生した硫化物と反応して付着薄膜を硫化物で十分に飽和させることができ、その結果、付着薄膜を、約０．１〜５キロパスカルの範囲の分圧の酸素を含む雰囲気中で、約８００℃〜約１１００℃の範囲の温度で、所望の酸素濃度を達成するのに十分な時間だけ熱処理することによって、所望の濃度の酸素を加えることができる。所望の薄膜組成物を得るために、酸素の分圧は約０．２〜１キロパスカルの範囲であることが好ましく、温度は約８５０℃〜９５０℃の範囲であることが好ましい。
【００３３】
蛍光体に最初に実質的にＢａＡｌ2Ｓ4からなる組成物を付着させた場合、酸素を導入して最初に原子空孔を満たすことができる。空孔が満たされた後、チオアルミネート結晶格子の単位格子内の特定の原子位置の硫黄原子の規定の部分と酸素が置き換わる。例えば、硫化バリウムと硫化アルミニウムの粉末を適切な割合で混合してＢａＡｌ2Ｓ4を形成し、適切な酸素分圧下で加熱すると、材料は、酸素を吸収し、次に２つの連続する化学反応で二酸化硫黄を発生することが分かる。少し残っている硫化バリウムによってＢａＡｌ4Ｓ7に実質的に近い結晶単位格子を有する化合物を形成するために、第１の反応は、４６０℃〜４８０℃の範囲の温度であり、次に第２の反応は、５７０℃〜６００℃の範囲の温度である。熱重量分析装置を使用した反応中の試料の損失重量の定量化と、反応による排出気体を分析するために質量分析計を使用して消費した酸素と発生した二酸化硫黄の質量の定量化によって、形成された第１の化合物が、式ＢａＡｌ4Ｓ6Ｏにほぼ対応し、第２の化合物が、式ＢａＡｌ4Ｓ5Ｏ2にほぼ対応することが分かる。温度が上昇し続けるとき、約７５０℃〜７９０℃の範囲の温度と次に８４０℃〜８６０℃の範囲の温度でさらに反応が起き、それにより、低い温度で形成された化合物が、残っている硫化バリウムと反応して、式ＢａＡｌ2Ｓ2Ｏ2にほぼ対応する化合物ができる。この反応は、酸素の消費と二酸化硫黄の発生に特徴がある。これらの反応が起きたとき、結晶構造は、ＢａＡｌ2Ｓ4と実質的に同等な単位格子を有するものに変化した。
【００３４】
酸素分圧が高すぎることなくかつ水蒸気が存在する場合は、約４２５℃の温度で始まる水と酸素の反応を含む他の一連の反応が起きて、式ＢａＡｌ4Ｓ2Ｏ（ＯＨ）2にほぼ対応する化合物ができる。
酸素濃度が低すぎると、硫黄が酸素と置き換えられず、最終生成物は、硫黄と酸素の不十分な部分置換による原子アニオン空孔を有する可能性のあるチオアルミネートバリウムになる。
【００３５】
酸硫化物化合物を形成するために温度が上昇するとき、酸素の分圧を制御することによって反応速度を制御することが重要である。様々な化合物が次々とできるような条件でない場合、単一の化合物はできず、処理される蛍光体材料の少なくとも一部分は、酸素を添加し続けたときに、アルミナ、アルミン酸バリウム、硫化バリウム及び様々な亜硫酸バリウムと硫酸バリウム、場合によっては水酸化バリウムまたはオキシ水酸化バリウムあるいは水酸化バリウムアルミニウムまたはオキシ水酸化バリウムのうちの複数に分解する。
【００３６】
蛍光体材料の付着は、様々な方法を使用して行うことができる。例えば、蛍光体の付着は、電子ビーム蒸着、詳細には２０００年１２月２２日に出願された本出願人の同時係属米国特許出願第０９／７４７，３１５号に例示されているようなデュアルソース電子ビーム蒸着によって行うことができる。また、付着は、硫化水素を含む気体を注入し排出する設備を備えたデュアルソース高周波マグネトロンスパッタリングによって行われてもよい。このスパッタリング方法において、付着基板が加熱手段を有し、スパッタリングターゲットの１つに硫化アルミニウムまたは金属アルミニウムがあり、後者は、２００１年５月２９日に出願された本出願人の同時係属米国特許出願第０９／８６７，０８０号に例示されている（この出願の全体は参照により本明細書に組み込まれる）。代替として、付着は、熱蒸着（thermal evaporation）を使用して行うことができる。当業者は、様々な方法を使用して本発明の蛍光体を付着する方法を容易に理解するであろう。酸素は、付着ソース材料に添加されてもよく、付着と熱処理を組み合わせた工程の間に熱処理中の前述の反応が実質的に次々と進む場合には付着工程で添加されてもよい。
【００３７】
アルカリ土類チオアルミネートは、エレクトロルミネセンス蛍光体として有用であるが輝度が低いことが報告されている。現在、エレクトロルミネセンス要素の輝度を高めるために、母材の化学量論比の制御を改善することが役立つことが実証されている。硫黄の部分置換として、チオアルミネート結晶構造の実質的な変更なしにチオアルミネート化合物の結晶構造のアニオン空孔を満たすために酸素が使用されることが現在実証されている。これにより、高い輝度安定性、少なくとも同等の輝度、及び従来から知られているチオアルミネート蛍光体を超える青色純度を有するエレクトロルミネセンス蛍光体が可能になる。
【００３８】
以上の開示は、本発明を概略的に説明している。以下の特定の例を参照することによってより完全な理解を得ることができる。これらの例は、単に例示のために説明され、本発明の範囲を限定しようとするものではない。状況により方策が示唆または提供されることがあるので、形態の変更と等価物の代用が意図されている。本明細書で特定の用語を使用したが、そのような用語は、説明的な意味であり、限定するためのものではない。
例 
例は、説明のために示されており、本発明の適用範囲を限定しようとするものではない。
【００３９】
この開示において参照しているが明示的に説明していない化学的方法、光化学的方法、及び分光分析的方法は、科学文献で報告されており、当業者に周知である。
例１ 
混合工程を使用して、チオアルミネートバリウム（ＢａＡｌ2Ｓ4）を生成するのに適した比率の硫化バリウムと硫化アルミニウムを含む粉末を作成した。約８ミリグラムの混合粉末を、アルミナのるつぼに入れ、試料に通すプロセスガスを定量分析する質量分析計が接続された熱重量分析装置と示差走査熱量計の組み合わせに入れた。プロセスガスは、ドーパントとして２０００ｐｐｍの酸素を含むアルゴンからなる。図３は、５℃／分の割合で温度を高めたときの試料重量の変化と試料との間の熱移動を時間の関数として示している。図４は、同じデータを温度の関数として示している。図５は、プロセスガスの対応する質量分析データを時間の関数として示している。データから、約４９０℃、６００℃、７８０℃及び８５０℃で不連続な反応が起きていることが明らかである。重量データから、最初に４９０℃まで重量が増加し、その後４９０℃で重量が減少し、４９０℃から再び重量が増加し、その後６００℃で重量が減少していることが分かる。温度が引き続く上昇するとき、試料重量は再び７８０℃まで増加し続け、次に８５０℃で突然重量が減少する。これに続いて、重量は再び増加した後１０５０℃近くで安定する。この階段的な作用は、重量が増加しているときはアニオン空孔を満たす酸素を試料が獲得することと、重量が減少しているときは硫黄が置き換えられ二酸化硫黄として生成されることによって説明される。
【００４０】
消費されたガスと発生したガスの定量化を重量変化の分析と組み合わせることにより、前述のような各段階でできた化合物の性質を推定する手段が提供された。熱移動データによって、試料からの二酸化硫黄の発生に吸熱反応が対応していることが分かる。硫化水素は、原子質量単位４８、５０、６４及び６６を含む質量分析断片パターンによって識別される。プロセスガスから水蒸気の消費は同時に起こらないが、酸素の消費はある。８５０℃のすぐ上でできた最終生成物は、チオアルミネートバリウム（ＢａＡｌ2Ｓ4）と実質的に同等な単位格子寸法を有する化合物であることがＸ線回折によって分かった。この温度よりも上での重量増加は、この構造のアニオン空孔が酸素で満たされることによるものである場合がある。全体の質量分光分析と物質収支分析により、化合物がほぼＢａＡｌ2Ｓ2Ｏ2の化学組成を有することが分かる。また、約１１００℃よりも高い温度では、二酸化炭素の発生が認められ、これは、試料中またはるつぼ内の不純物として最初から存在する炭化カルシウムの酸化または炭酸塩の分解によるものである可能性がある。
例ＩＩ 
例Ｉと類似の４．３ミリグラムの粉末試料を、プロセスガスの一連の熱重量分析、示差走査熱量測定、及び質量分光分析にかけた。この例では、プロセスガスは、やはり２０００ｐｐｍの酸素を含むアルゴンであったが、温度上昇率は、５℃／分よりも高い約２０℃／分であった。図６に、試料の重量変化、試料に対する熱移動、及び試料温度を時間の関数として示す。プロセスガスの質量分析データを、図７に原子質量単位１２〜２０に関して示し、図８に原子質量単位２１〜４０に関して示し、図９に原子質量単位４２〜５４に関して示し、図１０に質量単位６４〜８０に関して示す。この例では、約４９０℃と６００℃で起こる反応は、質量損失を伴う。同様に、約７８０℃と８４０℃での反応は、例Ｉのような重量増加ではなく８５０℃より高い温度で連続する質量損失を伴う。全体的な重量変化は類似しており、最終生成物は類似の組成を有する。重量変化に見られる違いは、一連の反応の各反応が次の反応の開始前に完了するために使用できる時間が少ないことによるものである可能性が高い。この例では、瞬間反応速度が高くなっており、図７と図８の質量単位１６と３２の濃度で測定されたような反応が酸素を消費するときの酸素濃度の低下は、例Ｉの場合よりも明らかである。
【００４１】
熱量測定データは、例Ｉと同じように反応と関連した吸熱ピークを示しているが、８４０℃における吸熱ピークではなくて発熱ピークは、結晶格子の実質的な内部再構築が起こっているが、発生した二酸化硫黄が少なく、同時に起こっている吸熱の量が少ないことを示している。また、９５０℃、９８０℃、及び１０６０℃で小さな熱異常状態があり、これは、これらの温度で初期反応が起きている可能性を示し、８５０℃での反応が完了していないことを示唆している。１１００℃で、プロセスガスが空気に切り換えられ、この時点で、試料の著しい質量増加と同時に実質的な発熱線が観察され、また試料中またはるつぼ内の炭化カルシウムの酸化による可能性があるプロセスガス流中の二酸化炭素（質量単位４４）の著しい増大が観察された。また、空気の導入により酸素濃度が高くなるときの酸素濃度の短い低下と、それに対応する二酸化硫黄のピークが観察された（質量単位４４、４６、６４及び６８）。試料の物質収支と共に質量分析結果を分析することによって、アルゴン中の２０００ｐｐｍの酸素により形成された化合物ＢａＡｌ2Ｓ2Ｏ2が空気と反応してアルミナと硫酸バリウムが直接できたことが分かる。
例III
この例は、蛍光体材料を空気中で加熱したときに蛍光体材料と関連して潜在的に望ましくない化合物がどのようにできるかを示す。
【００４２】
以上の例の試料と類似した試料７．５ミリグラムを、プロセスガスとして空気を使用して、一連の熱重量測定、示差走査熱量測定及び質量分析法測定にかけた。この事例では、４２０℃と４７５℃で実質的な発熱線が観察され、６００℃でこれよりも弱い発熱線が観察された。図１１に熱重量測定及び熱量測定データを示す。図１２に、対応する質量分析データを示す。
【００４３】
質量分析データから、４２０℃と４７５℃における反応が、原子質量１８と原子質量３２のデータによって明らかなような水蒸気と酸素の消費と、硫化水素ではなく二酸化硫黄の発生を伴うことが分かる。このデータは、物質収支データと組み合わされて、ほぼ式ＢａＡｌ2Ｓ2Ｏ（ＯＨ）2で表される組成を有する化合物ができることを示す。この化合物ができると、後の段階におけるＢａＡｌ2Ｓ2Ｏ2の形成が妨げられる。水酸化物イオンを含む化合物ができる原因となる反応の抑制は、例１と例２と同じように、酸素濃度を低くすることによって達成することができ、これは、これらの反応が水と酸素の両方の消費を必要とし、反応平衡定数が、低い酸素圧力下での反応に有利になるように反応の平衡点を後ろにずらす傾向があるためである。この移行は、水蒸気圧を低くすることによって同様に達成することができるが、これは、水が材料に吸収される傾向のため実際には達成が困難である。
【００４４】
水酸化物イオンを含む化合物の形成を抑制することは、含まれる水素が流動的でエレクトロルミネセンス装置の動作中に蛍光体材料の電気化学的劣化の進行に寄与することがあるため有利である。
例ＩＶ 
分析前に水分を含む空気に様々な程度にさらした２０ミリグラムの３つの試料を、１２５ｐｐｍの酸素をドープしたアルゴン中で加熱したときに一連の熱重量測定分析と示差走査熱量測定にかけた。温度は、２０℃／分の割合で１１００℃の温度まで高めて、その温度を３０分間維持し、その後で、２０℃／分の割合で５００℃まで冷却した。次に、プロセスガスを空気に切り換え、試料を１１００℃に再び加熱し、次に１１００℃で数時間維持した。そのデータを図１３に示す。この図から、試料は、６００℃まで加熱されたときにその重量の２〜４パーセントが失われたことが分かる。この差は、硫化物材料と空気からの酸素と水分の少なくとも一方との反応による様々な酸化物または水酸化物の含有量によるものと推定される。６００℃より上で、試料は重量が約０．５％増えた。冷却後、空気中で再加熱したとき、試料重量は、温度が１０６０℃に達するまで安定しており、その温度で試料は数秒以内に約１０％の重量損失が生じた。温度が１１００℃で維持されたとき、試料は、重量がゆっくりと回復して実質的に最初の重量になる。１０６０℃における試料の重量変化は、硫化バリウムとアルミナを含む反応生成物にほぼ相当する。その後の重量増加は、硫化バリウムから硫酸バリウムへの変換と関連している。これらの反応生成物は、温度プログラムにおける各点で得られた新しい試料のＸ回折測定値によって確認された。
【００４５】
１１００℃の初期の加熱期間後に室温まで迅速に冷却したひとつの試料と、空気中の２回目の加熱中にかなりの重量を失う直前に冷却した他の試料の２つの追加の試料のＸ線回折パターンを比較することによって、この両方の試料が、実質的に同じ結晶格子パラメータを有する単一相材料からなるが、試料の回折線の相対強度が、酸素原子で満たされている結晶格子内の空孔と一致して結晶単位格子内の原子の配列が異なることを示すように異なることが分かった。以上の分析は、酸素をドープしたアルゴン雰囲気中の酸素をゆっくりと吸収してＢａＡｌ2Ｓ4-xＯx（ここで、ｘは約０．１）となるＢａＡｌ2Ｓ4-xの形成と一致している。この化合物は、１０６０℃の空気中で突然分解して、主に硫化バリウムとアルミナ、及び少量のアルミン酸バリウムを含む生成物となる。図１４に、酸素を１２５ｐｐｍ含むアルゴン中で加熱するための７５０℃〜１１００℃の温度範囲の熱分析データが拡張されている。これは、８４０℃、９５０℃、９８０℃での発熱異常と、１０６０℃の空気中での高速分解の開始に対応する１０４０℃での吸熱異常を示す。９８０℃の発熱異常が最も大きい。このデータは、例１と例２の試料の同じ温度の熱量測定データと比較される。例１では、８４０℃における異常は吸熱性のものであり、他のものは存在しなかった。例２において、８４０℃における異常は発熱性のものであり、他の異常は存在するがほとんど分からない程度であった。これらの結果から、この異常が、高い酸素移動を伴う硫化物材料中の初期の結晶学的相転移のある温度に対応するものであり、また十分な酸素が存在する場合に酸硫化物化合物ができることが分かる。酸素が不十分な場合は、反応は部分的にしか起こらないことがあり、初期不安定性がある場合には、材料の一部分は別の温度に達するまで硫化物として残る。この時点で、酸硫化物の形成が再び加速されるが、これは、酸素供給が促進する程度までだけである。温度が高くなるとき、材料が酸素で完全に飽和されるか最後の不安定点が過ぎるまで、不十分な酸素を消費する反応がさらに起こる。
例Ｖ 
ユーロピウムで活性化したチオアルミネートバリウムからなる薄膜蛍光体層を含む２つの厚膜誘電体エレクトロルミネセンス装置を構成した。厚膜基板は、０．１ｃｍの厚さを有する５ｃｍ×５ｃｍのアルミナ基板からなる。２０００年５月１２日に出願された本出願人の同時係属国際出願ＰＣＴＣＡ００／００５６１号（この出願の全体は参照により本明細書に組み込まれる）に例示された方法により、基板上に金電極を付着させ、次に厚膜高誘電率誘電体層を付着させた。この厚膜誘電体層の上に、２００１年１月１７日に出願された本出願人の同時係属米国特許出願第０９／７６１，９７１号（この出願の全体は参照により本明細書に組み込まれる）に記載されたゾルゲル技術を使用して、約１００〜２００ナノメートルの厚さを有するチタン酸バリウムからなる薄膜誘電体層を付着させた。
【００４６】
チタン酸バリウム層の上に、２０００年１２月２２日に出願された本出願人の同時係属米国特許出願第０９／７４７，３１５号（この出願の全体は参照により本明細書において組み込まれる）に記載された方法によるデュアルソース電子ビーム蒸着を使用して蛍光体薄膜を電子ビーム蒸着した。２つの蒸着ソースは、硫化アルミニウムと、ペレットの形の硫化バリウムと硫化ユーロピウムの溶融混合物であった。蛍光体の蒸着は、圧力が約８ｘ１０-5〜約２ｘ１０-4ｔｏｒｒの硫化水素の低圧雰囲気中で約３５０℃〜５００℃の範囲の温度で基板に実行された。蒸着は、デュアルソースを使用して電子ビーム蒸着によって行った。硫化アルミニウムの蒸着速度は、残りの成分がない状態で水晶モニタを使用して測定したときに５〜７オングストローム／分の範囲であり、残りの構成要素の蒸着速度は、硫化アルミニウムがない状態で、やはり水晶モニタを使用して測定したときに３．５〜５．５オングストローム／分の範囲であった。蒸着した蛍光体薄膜の厚さは、約３０００〜４５００オングストロームの範囲であった。
【００４７】
熱処理前に、蛍光体層の元素組成がＸ線（ＥＤＸ）によるエネルギー分散分析を使用して測定され、硫黄に対する酸素の原子比率は、約０．１〜０．２の範囲であることが分かった。
蒸着後に、蛍光体を被覆した基板を、酸素１０％を含むアルゴン雰囲気中で約８５０℃の温度で約２分間熱処理した。厚さ５０ナノメートルのアルミナ薄膜とインジウム酸化錫透明導体を蛍光体の上に付着させて第２の電極を設けた。
【００４８】
比較のために、熱処理前の硫黄に対する酸素の比率が約２：１〜３：１の範囲で熱処理雰囲気が約７００℃の温度の純粋窒素からなること以外同じように構成した第２の装置を作成した。
この２つの装置を、交番する極性の３２マイクロ秒幅の方形波パルスと２４０光パルス／秒を提供する周波数１２０Ｈｚを使用して試験した。パルス振幅を１０ボルトづつ２６０ボルトまで変化させた。前者の装置は、輝度がその最初の輝度の半分に低下するまでに、後者の装置の約１００時間に対して、約１０００時間動作した。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の代表的な厚膜誘電体層と蛍光体組成物を含むエレクトロルミネセンス要素の断面の概略図である。
【図２】フルカラーエレクトロルミネセンス画素とその構成副画素の概略的な平面図である。
【図３】２０００ｐｐｍの酸素を含むアルゴン中で５℃／分の割合で温度を高めたときにチオアルミネートバリウムを構成する適正な割合の成分からなる試料に見られる重量変化と熱移動を示すグラフである。
【図４】図３のデータを温度の関数として示すグラフである。
【図５】質量分析法を使用して測定した、図３の試料からの排出気体中の原子種の濃度を示すグラフである。
【図６】２０００ｐｐｍの酸素を含むアルゴン中で毎分２０℃の割合で温度を高めたときにチオアルミネートバリウムを構成する適正な割合の成分からなる試料に見られる温度と重量変化と熱移動を示すグラフである。
【図７】質量分析法を使用して測定された、図５の試料からの発生気体中の原子質量１２〜２０を有する原子種の濃度を示すグラフである。
【図８】質量分析法を使用して測定された、図５の試料からの発生気体中の原子質量２１及び４０を有する原子種の濃度を示すグラフである。
【図９】質量分析法を使用して測定された、図５の試料からの発生気体中の原子質量４２及び５４を有する原子種の濃度を示すグラフである。
【図１０】質量分析法を使用して測定された、図５の試料からの発生気体中の原子質量６４及び８０を有する原子種の濃度を示すグラフである。
【図１１】空気中で２０℃／分の割合で温度を高めたときにチオアルミネートバリウムを構成する適正な割合の成分からなる試料に見られる重量変化と熱移動を示すグラフである。
【図１２】質量分析法を使用して測定された、図１１の試料からの発生気体中の原子種の濃度を示すグラフである。
【図１３】示した温度プロファイルに従って１２５ｐｍｍの酸素を含むアルゴン中で温度を高めたときにチオアルミネートバリウムを構成する適正な割合の成分からなる試料に見られる温度と重量変化と熱移動を示すグラフである。
【図１４】７５０℃〜１１００℃の温度における図１３に示したものと類似の試料との間の熱移動を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５０】
１０  エレクトロルミネセンス装置
１２  ベース基板
１４  列電極
１６  厚膜誘電体
１８  薄膜誘電体
２０、２２、２４  画素行
２６  赤色蛍光体
２８  薄膜誘電体
３０  行電極
３２  緑色蛍光体
３４  薄膜誘電体
３６  行電極
４０  薄膜誘電体
４２  行電極
【図１】
2005523375.tif 000002
【図２】
2005523375.tif 000003
【図３】
2005523375.tif 000004
【図４】
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【図５】
2005523375.tif 000006
【図６】
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【図７】
2005523375.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005523375.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
2005523375.tif 000014
【図１４】
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【国際調査報告】
2005523375.tif 000016
2005523375.tif 000017
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