(57)【要約】【課題】  化学処理容器における攪拌器を作動するための駆動装置を提供する。【解決手段】  この駆動装置は、容器に取付けられているハウジングの内側に位置決めされており、また容器の内側で攪拌器組立体に取付けられているシャフトを駆動するモータを有している。シャフトは、ハウジング内の床を通って容器に入り込んでおり、この床の上の流体が容器に流入するのを防ぐために、この床は、立て管を備えている。流体が上方から立て管に入るのを防ぐために、シャトに取付けられるシールドが、立て管の上方に設けられている。また、シャフトを支持するベアリングの効果的な潤滑および冷却を行なうために、液溜めが設けられている。
2005523814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部容積部を規定する駆動ハウジングと、
前記駆動ハウジングの内部容積部内に設けられた駆動モータと、
前記ハウジングの内側に連結されていて、ベアリング受け部を有するベアリング支持体と、
前記ベアリング受け部に設けられた１つまたはそれ以上のベアリングと、
前記の１つまたはそれ以上のベアリングに回転可能に設けられ、駆動モータにより駆動される駆動シャフトと、
この駆動シャフトを取り囲んでいて、潤滑剤を保持するための内容積部を規定する液溜めと、を具備しており、前記の１つまたはそれ以上のベアリングの少なくとも一部は、ベアリングが、前記液溜め内の潤滑剤に浸漬されるように、液溜めの内容積部内に設けられている、攪拌器組立体用の駆動装置。
【請求項２】
前記液溜めは、前記駆動シャフトに連結されており、この駆動シャフトと共に回転する、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記ベアリング支持体は、前記回転液溜めの内容積部の外側に位置されている上部分と、片持ち梁部分とを備えており、前記ベアリング受け部は、前記片持ち梁部分に位置決めされており、少なくとも部分的に回転液溜めの内容積部に位置決めされている、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項４】
前記ベアリング支持体の前記上部分は、複数の支持アームを備えている、請求項３に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記ベアリング支持体の前記上部分は、中実のディスクよりなる、請求項３に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記ベアリング支持体の前記片持ち梁部分は、中空の円筒体よりなる、請求項３に記載の駆動装置。
【請求項７】
前記シャフトと、１つまたはそれ以上のベアリングと、片持ち梁部分とは、流体ギャラリを規定している、請求項６に記載の駆動装置。
【請求項８】
前記ベアリング支持体内に流体供給マニホールドを更に具備している、請求項６に記載の駆動装置。
【請求項９】
前記液溜めの下に床を更に具備しており、この床は、シャフトが通っている通路を有している、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記床上の潤滑剤が前記通路に入らないように、前記床から上方に延びていて、前記通路を取り囲んでいる立て管を更に具備している、請求項９に記載の駆動装置。
【請求項１１】
前記シャフトに取付けられ、前記立て管と同心でこれと重なっているスカート部を更に具備している、請求項１０に記載の駆動装置。
【請求項１２】
前記スカート部は、内面および外面を有しており、前記立て管は、内面および外面を有しており、また前記スカート部の内面に設けられた第１のバッフルと、前記立て管の外面に設けられていて、前記第１のバッフルと重なっている第２のバッフルとを更に具備している、請求項１１に記載の駆動装置。
【請求項１３】
前記駆動モータは、液圧モータである、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項１４】
前記駆動モータからの流体およびベアリングを潤滑する流体を受入れ、これらの流体を混合し、そして循環する流体循環系統を更に具備している、請求項１３に記載の駆動装置。
【請求項１５】
床を有し、処理容器に取付け可能である駆動ハウジングと、
前記駆動ハウジング内に設けられた駆動モータと、
前記駆動モータに連結され、前記床の開口部を通って延びている駆動シャフトと、
前記開口部の上方の位置決めされ、前記床から上方に延びていて、前記駆動シャフトと同心である立て管と、
前記駆動シャフトに取付けられていて、流体が前記立て管に入るのを防ぐように前記立て管の上方に位置決めされているシールドと、を具備している攪拌器組立体用の駆動装置。
【請求項１６】
前記シールドは、前記立て管と同心に位置決めされて、前記立て管の頂部に重なっているスカート部よりなる、請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項１７】
前記床の近くで前記ハウジングに設けられたドレインポートを更に具備している、請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項１８】
前記スカート部は、内面および外面を有しており、前記立て管は、内面および外面を有しており、また前記スカート部の内面に設けられた第１のバッフルと、前記立て管の外面に設けられていて、前記第１のバッフルと重なっている第２のバッフルとを更に具備している、請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項１９】
前記シャフトの周りに同心に設けられ、流体潤滑剤を保持するための内部容積部を規定している液溜めと、前記シャフトに設けられ、前記液溜めの内部容積部に位置決めされているベアリングとを更に具備している請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項２０】
前記液溜めは、１つまたはそれ以上のベアリングの頂部の高さより上方にある頂縁部を持つ上方に延びている壁部を有している、請求項１９に記載の駆動装置。
【請求項２１】
前記液溜めは、前記スカート部に取付けられている、請求項２０に記載の駆動装置。
【請求項２２】
前記液溜めの内部に少なくとも部分的に片持ち梁状に入り込んでいるベアリング支持体を更に具備している請求項２０に記載の駆動装置。
【請求項２３】
前記ベアリング支持体は、内部容積部を規定している円筒体よりなり、前記ベアリングは、少なくとも部分的に前記内部容積部内に取着されている、請求項２０に記載の駆動装置。
【請求項２４】
前記ベアリング支持体に設けられていて、潤滑剤をベアリングの近傍に導入するための１つまたはそれ以上の流体通路を更に具備している請求項２３に記載の駆動装置。
【請求項２５】
前記立て管を通って延びていて、前記シャフトの近くの立て管の内部で終わっている、請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項２６】
前記床は、容器からハウジングへの熱の通過を遅くするように断熱されている、請求項１５に記載の駆動装置。
【請求項２７】
前記シャフトの一部は、駆動装置の床の下方で容器の中へ延びており、少なくとも前記容器の内側の前記シャフトの部分は、断熱されている、請求項２６に記載の駆動装置。
【請求項２８】
ベアリング支持体に駆動シャフトのまわりに１つまたはそれ以上のベアリングを設けることと、
前記の１つまたはそれ以上のベアリングのまわりに回転液溜めを設けることと、
前記ベアリングを潤滑し、冷却するために、潤滑流体を、前記回転液溜めがこの潤滑剤で溢れるまで、前記の１つまたはそれ以上のベアリングを通して前記回転液溜めに送ることと、
前記潤滑流体を再循環することと、を具備している、容器の中へ延びているシャフトを有する攪拌器駆動装置のベアリングの寿命を伸ばす方法。
【請求項２９】
前記回転液溜めの下方、前記駆動シャフトのまわりで、前記容器と前記攪拌器駆動装置の少なくとも一部との間に分離器を設けることを更に具備している請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
潤滑流体が前記容器に入るのを防ぐために、分離器のところで前記駆動シャフトのまわりに立て管を設けることを更に具備している請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記攪拌器駆動装置の外側の潤滑流体を冷却することを更に具備している請求項２８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、回転攪拌器用の駆動装置に関する。詳細には、この駆動装置は、駆動シャフトのまわりにシールを必要とすることなしに高温高圧環境における化学薬品の攪拌のためのものであり、シャフトを支持するのに従来のベアリングを使用し得るようになっている。
【背景技術】
【０００２】
工業用化学処理は、しばしば、反応器において起こり、化学反応を助成するために攪拌を必要としている。例えば、攪拌は、エマルジョンまたは液体中に懸濁する固形物のような異なる密度または相を有する物質の均一な混合または一様な懸濁を行なうものである。一般に、攪拌器は、代表的には、回転シャフトの取付けられる１つまたはそれ以上のプロペラまたは羽根車を容器の内側に有している。シャフトは、容器の壁部を通って、シャフトを回転させるモータまで延びており、そして羽根車またはプロペラを回転させる。容器の壁部にほぼ近くの１つまたはそれ以上のベアリング組立体が、シャフトを適所に保持し、このシャフトを種々の回転荷重、横方向荷重およびスラスト荷重下で自由且つ着実に回転させる。
【０００３】
攪拌器が、ほとんど破損なしに一貫した性能を生じることが望ましい。主な工業用処理プラントは、作動するのに極めて複雑であって、非常に高価である。１つの容器のところの故障により、プラントの主部分の作動を停止することがあり、修理のために攪拌器駆動装置の分解（および再組立て）は、しばしば、長い時間をとり、容器で処理されているバッチを破壊することがある。更に悪いことに、バッチの途中における故障は、処理が再び始まる前に、容器が注意深く且つ入念に清浄されることを必要としている。
【０００４】
容器の内側の条件が厳しい場合、例えば、容器の内側の温度および圧力が共に非常に高い場合、従来の攪拌器駆動装置は、許容可能な信頼性をもたらさない。例えば、駆動装置用のモータは、代表的には低圧領域に位置決めされており、駆動装置のシャフトは、モータから容器の中へのびているので、一般的に、シャフトが容器の壁部を通る箇所にシール、パッキンおよび／またはベアリングがなければならない。シールおよびパッキンは、これらが高温において或いは高圧差にわたって設置されるような厳しい条件下で劣化を早める傾向がある。また、シール、パッキンまたはベアリングは、的確に潤滑されなければならず、潤滑剤は、厳しい条件下では、劣化したり、容器の内部に漏れ込んだりして処理を汚染することがある。
【０００５】
従来の解決法は、厳しい条件により引起されるこのような問題に取り組むのに適していない。例えば、プッシャ機械的シールが、しばしば、高圧領域と低圧領域との間で容器の壁部のところに使用されている。しかしながら、これらのシールは、一般に、高温用途のための不適切な材料であるエラストマーに依存している。金属ベローズ（または非プッシャ）シールは、しばしば、高温が期待される場合に使用されるが、一般には、高圧下で良くは作用しない。また、パッキン材が、シャフトが容器に入り込むところでシャフトのまわりに設けられることがある。このような解決法は、高圧下で良好であるが、温度が上昇される場合には問題を引起してしまう。例えば、パッキン材のまわりの高い締付け力が、高圧に耐えることができる密なシールを形成するのに役立つが、これらの力は、追加の熱を生じる摩擦を生じる。この摩擦は、容器内の高温と組合されると、材料の急速な破壊を引起してしまう。
【０００６】
駆動装置のモータおよびすべてを完全に容器の内側に設置することにより、高圧差にわたってシール作用の問題を解決するが、一般には、許容可能ではない。駆動装置もモータは、シャフトを支持するベアリングほどは、厳しい条件に従順ではなさそうである。何故ならば、このモータは、高温または腐食性環境で良好には扱われないベアリングおよび他の構成部品を有しているからである。駆動装置もモータ全体を単に容器内に設置することにより、ベアリングを全体的に高温およびおそらく腐食性条件の内側に設置することになる。また、駆動装置への接近は、駆動装置が全体的に容器の内側にある場合には困難である。しかも、容器の潜在的な汚染の問題は、特にモータが液圧で作動される場合には悪化されることがある。
【０００７】
この問題の１つの解決法は、シャフトを２つに分割してモータおよびシャフトの一方の部分を容器の外側に設置し、シャフトの他の部分を容器の内側に設置し、容器のどの部分も容器の壁部を通らないようにすることである。シャフトの２つの部分は、容器の壁部を介して磁気的に連結されてもよい。容器の外側のモータのシャフトは、大きな磁石に取付けられ、容器の内側で攪拌器に取付けられた駆動装置のシャフトは、整合磁石に取付けられてもよい。モータの回転が磁気連結により攪拌器の回転を誘発するように、数組の磁石が、容器の突出領域の各側に設けられてもよい。
【０００８】
しかしながら、この「磁気連結」方法は、高価であって、制限されたトルクのみを攪拌器に供給し、シャフトを支持するベアリングが容器の厳しい環境に位置決めされることを必要とする。その結果、この方法は、また、ベアリングが特別の高価な材料で製造されることを必要とし、ベアリングの早期の破損をもたらし、容器の汚染を生じてしまう。しかも、連結力が磁石間の肉厚の平方に反比例するので、容器の一体性を維持するのに十分に厚い壁部を通して生じる連結レベルの実際の限度がある。更に、トルク要件が高まるにつれて、磁石が作用する容器が、大きくならなければならなく、その肉厚が、容器の圧力に耐えるように増大しなければならない。その結果、実際のトルクおよび寸法の限度が、磁気的に連結された駆動装置の一般の適用性を制約する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、圧力損失または内容物を汚染する恐れがほとんど或いは全く無く厳しい条件を受入れる容器に信頼のある作動をもたらすことができる攪拌器駆動装置の必要性がある。また、従来の材料および部品を使用することができる無シール装置にこのような駆動装置を設けることが必要である。更に、圧力に時間につれて変化する高圧雰囲気に確実に作動することができるこのような駆動装置用のモータを提供する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一般に、化学処理容器に使用するための攪拌器駆動装置を開示する。この駆動装置は、容器でシールされてもよく、かくしてハウジングと同じ或いは同様な圧力下にあってもよい。この駆動装置は、ハウジングの内側の温度が容器の内側の温度よりかなり低くなるように、断熱された床によってハウジングから分離されている。駆動装置の床に取付けられた立て管およびシャフトに取付けられたスカート部の形態の１対の重なっているシールドにより、流体がハウジングから容器に入るのを防ぐことができる。また、シャフトを保持するベアリングは、潤滑剤で満たされているシャフトのまわりの１つまたはそれ以上の液溜めに浸漬されてもよい。その結果、駆動装置のシャフトは、高圧領域から低圧領域へ通っておらず、ベアリングおよびモータのような活性の駆動装置の構成部品は、容器内の高温から隔離されている。
【００１１】
１つの実施の形態では、攪拌器組立体用の駆動装置は、内部容積部を規定する駆動ハウジングと、内部容積部に設けられた駆動モータとを有している。ハウジングの内側には、ベアリング支持体が連結されており、このベアリング支持体は、１つまたはそれ以上のベアリングが設けられるベアリング受け部を有している。液溜めにより取り囲まれている駆動装置のシャフトが、ベアリングに設けられていて、駆動装置のモータにより駆動される。この液溜めは、潤滑剤を保持する内容積部を規定しており、この内容積部内には、ベアリングが潤滑剤に浸漬されるように、ベアリングの少なくとも一部が位置決めされている。また、液溜めは、駆動装置のシャフトに連結されていて、この駆動装置のシャフトと共に回転してもよい。
【００１２】
ベアリング支持体は、複数の支持アームまたは１つの中実ディスクよりなってもよい、液溜めの外側の上部分と、ベアリング受け部を収容する中実の円筒体よりなってもよい片持ち梁部分とを有している。シャフト、１つまたはそれ以上のベアリングおよび片持ち梁部分は、流体ギャラリを規定しており、ベアリング支持体は、流体供給マニホールドを有している。液溜めの下方には、床が位置決めされており、この床は、駆動装置のシャフトが通る立て管によって取り囲まれた通路を有している。シャフトに取付けられたスカート部が、立て管を取り囲んでこれに重なっており、このスカート部には、立て管上のバッフルに重なるバッフルが設けられている。また、流体循環系統が、モータおよびベアリングからの流体を受入れて循環させる。
【００１３】
他の実施の形態では、床を有するハウジングと、このハウジングに設けられていて、床を通って延びている駆動シャフトに連結された駆動モータとを有する駆動装置が提供される。駆動承知シャフトのまわりの立て管が、床から上方に延びており、流体が立て管に入るのを防ぐために、シールドが、駆動シャフトに取付けられている。このシールドは、立て管に張り出しているスカート部よりなっており、このスカート部は、立て管上のバッフルに重なるバッフルを有している。ハウジングには、ドレインポートが、床の近くに位置決めされている。シャフトのまわりには、液溜めが設けられており、この液溜めは、その内部容積部に設けられたベアリングを有している。液溜めの頂縁部は、ベアリングの頂部の上方にあり、ベアリングは、潤滑剤をベアリングの近くに導入するための流体通路を有するベアリング支持体において液溜めの中へ片持ち梁状に入り込んでいる。また、駆動装置には、立て管を通って延びていて、シャフトの近くで終わっている媒体導入管路が設けられている。更に、床と、この床の下方で容器の中へ延びているシャフトの部分とは、断熱されている。
【００１４】
更に他の実施の形態では、攪拌器駆動装置におけるベアリングの寿命を伸ばす方法が、開示されている。この方法によれば、ベアリング支持体における１つまたはそれ以上のベアリングが、駆動シャフトのまわりに設けられており、液溜めが、ベアリングのまわりに設けられており、ベアリングを潤滑し、冷却するために、液溜めが溢れるまで、潤滑剤が、ベアリングに通され、そして循環される。床のような分割部が、液溜めの下方において容器と駆動装置との間で駆動シャフトのまわりに設けられている。また、流体が容器の中へ入るのを防ぐために、立て管が、分割部の穴のまわりに設けられており、流体は、攪拌器駆動装置の外側で冷却される。
【００１５】
本発明の１つまたはそれ以上の詳細が、添付図面および下記の説明に述べられている。本発明の他の特徴、目的および利点は、下記の説明および図面から、また請求項から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、攪拌器に使用するための駆動装置１０の部分断面斜視図である。モータ１２が、シャフト１４に連結されており、このシャフト１４は、モータ１２から反応器１８の中へ延びていて、駆動装置１０に動力を与える。シャフト１４は、容器１８内の液体を攪拌するための攪拌器(図示せず)に連結されてもよい。駆動装置１０の構成部品は、ハウジング１６の内側に位置決めされてもよく、このハウジング１６は、図示のように、容器１８から外方に延びてもよいし、或いは容器１８の内側に部分的または全体的に位置決めされてもよい。容器１８は、長期貯蔵容器でも、他の処理工程の中間である保持容器でも、反応容器でも、或いは化学または他の処理工業に有用な他の加圧可能な容器でもよい。
【００１７】
図示のように、ハウジング１６は、内壁部が駆動装置１０の種々の構成部品を支持する中空の圧力密の円筒体であるが、ハウジング16用に様々な形態または構成を使用することができる。ハウジング１６および容器の内部は、一般に、両方とも、数１００ｐｓｉのようなほぼ同様な高圧に保たれる。容器１８の内部は、数１００°Ｆに保たれてもよいが、ハウジング１６の内部は、一般にほぼそれより低い温度に保たれる。また、容器およびハウジング１６の内部は、連通してもよく、ハウジング１６および容器１８内のいずれのガスも混ぜられてもよい。変更例として、ハウジング１６内の圧力は、容器１８内のガスが容器1８内に維持されるように、或いは例えばハウジング１６の圧力を容器１８の圧力より低く下げることによってハウジング１６を経て容器１８からのそれらのガスの解放および流出が制御されることができるように、容器１８内の圧力よりわずかに高く保たれてもよい。同様に、ガスは、ハウジング１６に導入され、そして容器１８の中へ移動されてもよい。
【００１８】
モータ１２は、ハウジング１６の内側に位置決めされてもよし、取外し可能なカバー２１を経て接近されてもよい。モータ１２は、容量型の液圧駆動式モータであってもよい。変更例として、モータ１２は、電気または空気圧モータのような回転運動をシャフト１４に与えることができる任意の種類の動力源であることができる。カバー２１は、有利には、駆動装置１０の組立て、サービスおよび少なくとも部分的な分解を考慮して設けられている。また、駆動装置１０の諸部分は、駆動装置１０の主な要素の予備組付けおよびその後のハウジングへの取付けを許容するために別々のハウジング部分に設けられてもよい。
【００１９】
取付け板２２が、モータ１２の下でハウジング１６に留められてもよい。この取付け板２２は、中実の板であってもよく、またモータハウジング内に溜まるいずれの潤滑剤もハウジング１６へ通せるように有孔であることもできる。また、取付け板２２は、ハウジング１６内の他の構成部品への容易な接近を許容するように、取外し可能に設けられてもよい。変更例として、モータ１２は、クロスバーまたは取付けアームのような多数の他の取付け手段のうちのいずれかにより取付けられることができる。
【００２０】
シャフト１４は、１つまたはそれ以上のベアリング組立体２４、２６により適所に保持されることができる。ベアリング組立体２４は、１対のベアリング３２と、ベアリング支持体２８と、液溜め３４とを有している。ベアリング支持体２８は、ハウジング１６の壁部から内方に延びている上部分２８Ａと，円筒形の下降片持ち梁部分２８Ｂとを有している。上部分２８Ａは、ハウジング１６の内壁部に直接取付けられてもよいし、或いはベアリング支持体２８の容易な取外しを許容するようにハウジング１６の内壁部に取付けられる取付けブロック(図示せず)に取付けられてもよい。上部分２８Ａは、片持ち梁部分２８Ｂからハウジング１６の壁部まで延びている複数のスパイダーまたはアームを有してもよい。これらのスパイダーは、上部分２８Ａと一体に形成された延長タブの形態でもよいし、或いは別体の構造でもよい。これらのスパイダーは、潤滑剤がベアリング支持体２８を通り越して落下し、かつ下側ベアリング組立体２６への接近がなされるように、ハウジング１６の内壁部と上部分２８Ａとの間に隙間を生じてもよい。
【００２１】
片持ち梁部分２８Ｂは、円筒形の形状であって、ベアリング３２を保持するように適切に寸法決めされた内容積部を規定している。しかも、片持ち梁部分２８Ｂは、ベアリング３２を受入れ、そしてそれらを適所にしっかり保持するように寸法決めされたわずかな凹み部分を有してもよい。また、片持ち梁部分２８Ｂは、様々な他の適当な形態をとることができる。
【００２２】
ベアリング３２は、片持ち梁部分２８Ｂの内側に適所に保持されており、オイルギャラリ３０の底部を構成している。ベアリング３２は、潤滑管路５２からのオイルで直接、或いは潤滑剤をオイルギャラリの中へ通すことにより潤滑される。例えば、オイルは、潤滑管路５２を通して圧送され、そして（鎖線で示される）流体通路を経て１つまたはそれ以上の位置でオイルギャラリ３０に入る。次いで、潤滑剤は、潤滑管路５２からの圧力下、或いは重力下でベアリング３２を通って下方に流れる。また、潤滑剤は、これをベアリング支持体２８の上方に導入することによるような、任意の他の手段によりベアリング３２の方に差し向けられてもよい。好ましくは、潤滑剤は、ベアリング３２を浸漬し且つベアリング３２上に適切な流れを与えてこれらのベアリング３２に新しい潤滑および冷却をもたらし、そして通常の作動中、ベアリング３２が焼きついたり過熱したりしないように、十分な量で連続的または半連続的に導入される。
【００２３】
液溜め３４は、片持ち梁部分２８Ｂの一部を取り囲んでおり、オイルギャラリ３０からベアリング３２を通る潤滑剤を捕獲する。液溜め３４は、液密シールを設けてシャフト１４に堅固に取付けられてもよく、かくして、シャフト１４が回転すると、回転するようにしてもよい。液溜め３４は、その頂リップがベアリング３２の頂部の上方にあるが、上部分２８Ａの下方にあるように位置決めされてもよい。このようにして、ベアリング３２は、潤滑剤に完全に浸漬され、オイルギャラリ３０は、一般に、上部分２８Ａの頂部へ溢れない。変更例として、液溜め３４は、シャフト１４を取り囲んで、シャフト１４に取付けられなくてもよく、従って静止していることができる。このような構成では、或る潤滑剤は、液溜め３４の内側部分とシャフト１４との間を通され得る。
【００２４】
第２のベアリング組立体２６は、ベアリング支持体３６および液溜め４２と共に単一のベアリング４０を有している。このような第２のベアリング組立体２６は、シャフト１４が非常に高いトルクおよび／または横方向荷重にさらされるものと予期される場合に特に有利である。ベアリング組立体２６は、ベアリング組立体２４の固定点から離れた第２の固定点をもたらし、それによりシャフト１４を適所に保持する際の大きなてこ作用を達成し得る。
【００２５】
ベアリング組立体２４の場合と同様に、ベアリング組立体２６のベアリング支持体３６は、ハウジング１６の壁部から内方に延びている上部分３６Ａと、片持ち梁部分３６Ｂとを有している。潤滑剤は、潤滑管路５４を通ってベアリング支持体３６の(鎖線で示される)通路を経て片持ち梁部分３６Ｂおよびベアリング４０により規定されたオイルギャラリ３８に入る。ベアリング支持体２８、３６は、ベアリング３２、４０用の円筒形部分を有するものとしてしめされているが、これらのベアリング支持体は、有孔のバスケット、多数の支持アームまたは支持アームから吊るされたリングのような多数の他の適切な形態のうちのいずれかをとることもできる。
【００２６】
液溜め４２は、ベアリング４０を通って流れる潤滑剤を捕獲するように設けられてもよい。液溜め４２は、液密シールによりシャフト１４に堅固に取付けられてもよく、かくして、シャフト１４と共に回転し得る。液溜め４２は、上側カップ４４および下降スカート部４６の両方を有してもよく、上側カップ４４は、潤滑剤を捕獲して保持し、スカート部４６は、潤滑剤の通過に対するシールドをなしている。液溜め４２は、上側カップ４４の頂リップがベアリング４０の頂部の上方にあるが、上部分３６Ａの下方にあるように、位置決めされてもよい。このようにして、ベアリング４０は、潤滑剤に完全に浸漬され、オイルギャラリ３８は、一般に、ベアリング支持体３６の上部分２８Ａの頂部へ溢れない。また、液溜め４２は、下降スカート部とは別体に設けられてもよい。
【００２７】
下降スカート部４６は、円筒形の形状をとってもよく、駆動装置の床４８に向かって下方の下降し、そして駆動装置の床４８の上方で終わってもよい。駆動装置の床４８の形態であるハウジング１６と容器１８の内部との間の分割部が、ハウジング１６に、或いはその近くに位置決めされてもよいし、或いはハウジング１６の底部の上方または下方に位置決めされてもよい。また、立て管５０が、スカート部４６と同軸であってその内側で円筒形形状をとってもよく、駆動装置の床４８から立ち上がってもよい。立て管５０は、容器１８からハウジング１６への液体の流入またはその逆を妨げるか或いは防ぐようにスカート部４６と垂直方向に重なってもよい。また、立て管５０は、流体がハウジング１６から容器１８に入るのを防ぐ任意の数の他の適切な形態をとってもよい。その結果、液溜め４２は、流体が立て管５０に入るのを防ぐためのシールドとして役立つ。
【００２８】
駆動装置の床４８、立て管５０およびスカート部４６は、駆動ハウジング１６の内部を容器１８の内部から有利に分離している。液体が容器１８とハウジング１６との間を容易に通ることができないように、曲りくねった経路が、立て管５０とスカート部４６との間に形成されている。しかしながら、容器１８とハウジング１６とのしだの圧力差が最小、例えば、１気圧であるように、ガスを２つの領域間に通すことが可能である。
【００２９】
一般に、シャフト１４と立て管５０との間にシールが必要とされない。むしろ、立て管５０およびスカート部４６が、駆動ハウジング１６からの潤滑剤の通過、または駆動ハウジング１６への化学薬品の流入を遮断する。その結果、無シール攪拌器駆動装置が、達成され得る。それにもかかわらず、本発明は、無シール駆動装置に限定されない。詳細には、例えば、圧力差を維持するために、或いは容器１８からの熱の流れを減じるために、シールまたは（黒鉛パッキン材料のような）パッキンまたは（ラビリンスブッシュのような）規制ブッシュが、シャフト１４のまわりに設けられてもよい。しかしながら、本発明を実施するのに、このようなシール技術が必要でないこと、および開示された実施の形態がシール付きおよびシール無し設計の両方を包含することができることは、わかるべきである。
【００３０】
駆動装置１０に供給される潤滑剤は、潤滑効果をベアリング３２、４０に与える任意の適切な潤滑および／または冷却流体でもよく、また単一の流体または流体混合物でもよい。このような流体の例としては、液圧流体、鉱油、石油、および合成冷却または潤滑調整物または水または水系流体がある。液圧流体は、広い利用可能性および良好な潤滑および冷却特性の利点をもたらす。有利には、ベアリング３２、４０の潤滑のために、およびモータ１２を作動するために使用され得る。
【００３１】
図２は、駆動装置１０を横断面で示している。モータ１２およびシャフト１４が、ハウジング１６の内側に設けられている。モータ１２を作動するための液圧流体が、供給管路７０により供給され、そして戻り管路７２により取り出される。モータ１２が容量型モータであるので、その回転速度は、有利に制御され、モータ１２への流体の供給により逆転され得る。モータ１２からもれる流体は、板２２に集まり、板２２の穴を通って上方に進む。また、ハウジング１６内の過剰の圧力は、板２２の穴を通って上方に進み、そしてハウジング１６の頂部に開放しているベント管路７４を経て除去され得る。
【００３２】
モータ１２は、カップリング７６を介してシャフト１４に連結されている。カップリング７６により、モータ１２をシャフト１４と容易に整合し、モータ１２をハウジング１６から容易に取外すことができる。カップリング７６は、様々な周知の形態をとってもよく、また堅固でもよいし、或いは可撓性でもよい。
【００３３】
図１におけるように、２つのベアリング組立体２４、２６が、示されており、各組立体は、液溜め３４、４２を有している。潤滑剤供給管路５２が、潤滑剤をベアリング支持体２８に供給し、潤滑剤供給管路５４が、潤滑剤をベアリング支持体３６に供給する。図示のように、潤滑剤は、ベアリング３２、４０の上方でオイルギャラリ３０、３８に供給され、ベアリング３２、４０の下方で液溜め３４、４２に供給される。
【００３４】
液溜め３４、４２は、各カップの上リップが対応する１つまたは複数のベアリングの上方にあるようにベアリング３２、４０に対して位置決めされている。このようにして、適切な潤滑剤が、ベアリング３２、４０が完全に浸漬されるように、オイルギャラリ３０、３８においてベアリング３２、４０のまわりおよび上方に維持され得る。下側液溜め４２は、１つの例では、これが多量の潤滑剤を保持し、それによりシャフト１４の下側の最も熱い部分により大きい冷却をもたらすように、上側液溜め３４より深く構成されていてもよい。
【００３５】
詳細には、ベアリング３２は、１対のベアリングとして示されており、両方向における推力に耐えるように正面と正面とが向い合って或いは背面と背面とが向い合って設けられた角接触ボールベアリングのような１対のボールベアリングでもよい。変更例として、反対方向の配向で設けられた２つの間隔を隔てられたテーパ状ローラベアリングを使用することもできる。テーパ状ローラベアリング、ニードルベアリング、ボールベアリングおよびスリーブまたはジャーナル付きベアリングを含めて、他の種類のベアリングを適切な状況において使用してもよい。しかも、磁気浮遊ベアリングのようなベアリングを含めて、単一のベアリングまたはベアリングの種々の組合せを使用してもよい。また、ベアリング３２は、一方のみの方向における推力に対する抵抗を与えるように設けられることもできる。ベアリング３２を適所に保持するために、リテーナ８３がシャフト１４に設けられてもよく、このリテーナは、ねじ付きカラー、ねじ付きナット、摩擦嵌めカラー、係止ピンまたはリング、または他の適切な構造体の形態をとってもよい。同様に、ベアリング４０は、任意の適切なベアリングまたはベアリングの組合せでもよい。
【００３６】
駆動装置の床４８は、一般に、回転液溜め４２からこぼれる潤滑剤を収集するように作用する。駆動装置の床４８は、容器１８の内側からハウジング１６の内側への熱伝達を遅くする断熱を有するものとして示されている。また、ハウジング１６から潤滑剤が出ることを考慮して、ドレイン管路５６が、駆動装置の床４８の近くに設けられている。このドレイン管路５６は、有利には、潤滑剤がハウジング１６から容易に流れ出るように大きめに寸法決めされてもよい。また、幾らかの潤滑剤が駆動装置の床４８に留まるようにするために、および容器１８と駆動ハウジング１６との間に追加の断熱をもたらすために、堰が設けられてもよい。駆動装置の床４８は、ハウジング１６を容器１８から更に断熱するように冷却流体が通るための内部チャンネル(図示せず)を備えてもよい。駆動装置の床は、ハウジング１６と容器１８との界面に示されているが、ハウジング１６の更に内側に位置決めされてもよい。
【００３７】
立て管５０が、駆動装置の床４８から上方および下方にも延びてもよく、この立て管５０は、シャフト１４と同心で、シャフト１４に極近接していてもよい。断熱シース９０が、容器１８の内側でシャフト１４のまわりに設けられてもよく、この断熱シース９０は、容器１８からシャフト１４およびハウジング１６への熱伝達を更に遅くし得る。このシース９０の上側リップが、上方に延びていてもよく、破片だめを形成するために、汚染の可能性を減じるために、および上方への熱の流れを遮断するために、立て管５０の下降部分と重なってもよい。更に、ハウジング１６からの潤滑剤の流れを遮断するために、流体バッフル９２が、立て管５０の外側およびスカート部９２の内側のまわりに夫々設けられてもよい。これらのバッフル９２は、図に板状の形態で示されているが、非圧力密だが曲りくねった通路を設定する形態を含めて、任意の他の適切な形態をとってもよい。
【００３８】
気づくように、多数の特徴が、容器１８からハウジング１６への熱の流れを遮断するのに役立つ。断熱シース９０が、シャフト１４のボディへの直接の流れを防ぎ、シースの上方に突出した部分が、熱の対流を遮断するのに役立つ。駆動装置の床４８は、断熱され、容器１８から上方への熱の流れを更に遮断してもよい。また、駆動装置の床４８の上の潤滑剤は、この流体がポート５６を経て出る前に、熱を更に吸収してもよい。また、立て管５０は、これがシャフト１４に極めて近接すること、およびこれがスカート部４６と重なることの両方により（およびそれらがバッフル９２に重なることにより）熱の対流を遮断してもよい。しかも、回転液溜め３４、４２およびオイルギャラリ３０、３８における樹潤滑剤が、シャフト１４と接触していて、それによりシャフト１４を通って上方に伝播することができる追加の熱を除去してもよい。
【００３９】
作動中、モータ１２は、回転力をシャフト１４に与える。潤滑剤は、管路５２、５４を経て供給され、オイルギャラリ３０、３８および回転液溜め３４、４２の中へ流入する。変更例として、潤滑剤は、ハウジング１６の壁部を通ること、およびベアリング支持体２８、３６の頂部を横切ることを含めて、他の適当な手段により供給されてもよい。オイルギャラリ３０、３８からの潤滑剤は、供給ポンプの力を受けて或いは重力下でベアリング３２、４０を通って下方に流れて液溜め３４、４２に入る。オイルギャラリ３０、３８内の潤滑剤が液溜め３４、４２の上側リップの高さより上に上昇すると、この潤滑剤は、液溜め３４、４２から溢れる。ベアリング３２、４０がそれぞれ液溜め３４、４２の上側リップより低い場合、ベアリング３２、４０は、潤滑剤に浸漬される。このようにして、上側リップの高さは、液溜め３４、４２内の潤滑剤の深さを制御するのに使用されることができる。ベアリング支持体３６の上部分３６Ａは，ハウジングの壁部２０から片持ち梁部分３６Ｂに向かって内方に延びている複数のアームで構成され、液溜め３４から溢れる潤滑剤がこれらのアームを通って駆動装置の床４８に落下するようになっていてもよい。回転液溜め４２の場合、溢れ出る潤滑剤は、駆動装置の床４８に直接落下する。駆動装置の床４８上の流体は、ドレインポート５６を通って流出してもよい。潤滑剤の全体の流れは、「a」で印された小さい矢印で図に示されている。
【００４０】
ガス、液体または粉末のような媒体が、媒体導入管路８８を経て装置に導入されてもよい。図示のように、媒体導入管路８８は、ドレインポート５６の中心を通ってハウジング１６に入り、シャフト１４の近くで立て管５０の壁部に開口している。このようにして、導入されたガスは、シャフト１４に沿って下方に移動して容器１８に入り、そしてシャフト１４に沿って上方に移動してハウジング１６に入ってもよい。このようなガスは、例えば、処理容器１８が特定の環境を必要とする場合、または導入ガスが処理から出る有害ガスがハウジング１６に入るのを減じる場合に、供給されてもよい。これらのガスとして、処理容器に使用される任意のガス、または空気を含めて、ハウジング１６と容器１８との間の特定の圧力差を維持するために導入されるガスが挙げられる。
【００４１】
有利には、図示の構成は、ベアリングを容器の内側の高温から隔離させている。この結果、この構成は、従来のベアリングを使用することができて、コストを低減し、装置の信頼性を向上させている。また、この構成は、大きく異なる圧力の２つの領域間にベアリングまたは他の構成部品を設置していない。従って、一般に、駆動装置が作動するために、高圧シールまたは他の予防措置が必要とされない。図示の構成によれば、容器１８の打つ側を周囲の雰囲気から隔離するシャフト１４のまわりの圧力密シールを必要とすることなしに、ベアリングが容器１８の内側の高温から隔離される。むしろ、ハウジング１６の内部は、一般に、容器１８の内側の圧力と同じまたは同様の圧力に保たれる。このようなシールを除去することにより、汚染、早期のシールの破損、およびガスまたは他の物質の逃出の恐れを大いに最小にすることができる。
【００４２】
図３は、高圧環境に使用するための液圧駆動モータ１３０の部分断面図を示している。詳細には、標準の液圧モータが、圧力下にある液圧流体で満たされている。通常の使用では、モータ内の内圧は、一般に、液圧流体をモータの縁部のところのベアリングを通してモータの内側から押し出す。このようにして、通常、モータの端部の近くに位置決めされるモータベアリングは、連続的な流体の供給を受け、この流体で潤滑され得る。この流体は、モータの縁部のところで捕獲され、再循環されてもよいし、或いはモータから周囲の雰囲気の中に滴り込まれてもよい。しかしながら、標準の液圧モータが高圧雰囲気に設置されているとき、周囲の圧力がモータの内側の流体圧力より高い場合、液圧流体は、モータの中心から流出してベアリングを潤滑することができない。その結果、ベアリングは、潤滑剤が枯渇され、腐食性ガスにさらされ、急速に摩耗することがある。
【００４３】
液圧モータは、モータベアリングの近くで内部空洞に開口しているドレイン穴を備えてもよい。従って、高圧環境では、潤滑剤を、ベアリングの上方で流れ出るように十分な圧力でドレイン穴を通して送ることが可能である。しかしながら、適切でほぼ連続的な潤滑を確保するために、モータのまわりの周囲圧力の変化を補償するために流体を導入する圧力を変化させることが必要であることもある。かかる補償は、圧力変換器および制御弁を有する閉鎖系制御ループの使用（高価で複雑な解決法）を必要とすることがある。
【００４４】
モータ１３０は、圧力が時間にわたって変化する高圧環境内に複雑な構造体ないしに作動するのに適している。モータ１３０は、液圧流体入口１３２および液圧流体出口１３４を有している。液圧流体は、圧力下で入口１３２に入り、出口１３４から去る。モータ１３０を通る液圧流体は、モータシャフト１３６を回転させる力を生じる。モータシャフト１３６は、前述のもののような攪拌器に連結されてもよいし、或いは他の設備に連結されてもよい。
【００４５】
モータシャフト１３６は、ボールベアリングまたは任意の他の適切な種類のベアリングでもよい上側ベアリング１３８および下側ベアリング１４０により適所に保持される。これらのベアリング１３８、１４０は、移動可能であってもよいし、それぞれ上側ベアリングリテーナ１４２および下側ベアリングリテーナ１４４により適所に保持されてもよい。下側ベアリング１４０を通過した流体を捕獲するために、リップシール１４６が設けられてもよい。リップシール１４６は、ドレインを備えて、そこに集まる流体が他の位置へ通されて再循環されるようにしてもよい。
【００４６】
下側ケースドレイン１４８が、下側ベアリング１４０の背後の下側空洞１５２への出入りをもたらすことができ、それにより下側空洞１５２からの流体の流入および流出を許容し得る。同様に、上側ケースドレイン１５６が、上側ベアリング１３８の背後の上側空洞(図示せず)への出入りを許容し得る。流体導管１５０、１５８が、それぞれ下側ケースドレイン１４８および上側ケースドレイン１５６に連なっていて、これらの導管内の流体がモータ１３０に流入するようになっていてもよい。これらの導管１５０、１５８は、それぞれ流体受け器１５４、１６０で終わってもよい。流体供給導管１６４、１６２が、加圧ハウジングの壁部１６６を通って延び、そしてエアギャップ１７０、１６８により流体受け器１５４、１６０から離れて流体受け器１５４、１６０の上方で終わっていてもよい。また、流体受け器１５４、１６０は、組み合わされて単一の受け器とされることができ、流体供給導管１６４、１６２もまた、互いに組み合わされることができる。
【００４７】
作動中、潤滑剤は、流体供給導管１６４、１６２を通して導入され、流体受け器１５４、１６０に流入し得る。流体受け器１５４、１６０は、カップ状であって、流体供給導管１６４、１６２からの潤滑剤の実質部分を捕獲するように寸法決めされてもよい。流体受け器１５４、１６０に保持された潤滑剤は、僅かな圧力頭を供給し得、この圧力頭は、潤滑剤がベアリング１４０、１３８の上方を通るように、潤滑剤を導管１５０、１５８に下方に押し通してモータ１３０に入れる。有利には、流体受け器１５４、１６０内の流体の圧力は、常にモータ１３０のまわりの周囲圧力に関係付けられていて、この周囲圧力が変化しても、潤滑剤がまだモータ１３０に流入するようになっている。
【００４８】
潤滑剤は、比較的一様な流量または変化する流量で流体供給導管１６２、１６４を通して導入される。流体は、例えば、これが一定速度の容量型ポンプにより吐出される場合、比較的一様な流量で供給される。潤滑剤は、その流れがモータの要求を超える程度まで、流体受け器１５４、１６０から溢流され、そして収集され、濾過され、再循環される。流体を流体受け器１５４、１６０から溢流させることが可能でない場合、流体供給導管１６２、１６４を通る流量は、変化されてもよいし、或いは停止されてもよい、例えば、流体の供給量は、液圧モータの速度が低減されると、減少されてもよい。変更例として、流体が溢れる前に流体の供給を止めるように、フロートのような流体レベルセンサ（図示せず）が、受け器１５４、１６０に設けられてもよい。
【００４９】
変更例として、エアギャップが、ケースドレイン１４８、１５６のうちの一方または両方に設けられてもよい。その場合、潤滑剤は、ケースドレイン１４８、１５６が流体受け器として作用するように、ギャップを横切ってモータの中へ噴霧されてもよい。
有利には、開示された実施の形態は、特定圧力補償機構を必要とすることなしに高圧環境で作動されることができるモータを備えている。流体溜め部は、ベアリング１３８、１４０の背後の流体の圧力がベアリング１３８、１４０の前方の圧力よりわずかに高いように、絶えずモータ１３０のまわりの圧力に関係付けられている。このようにして、ベアリング１３８、１４０には、モータ１３０の作動全体にわたって潤滑剤の適切な高さが与えられ得る。
【００５０】
図４は、駆動装置１０用の流体循環系統１００を概略的に示している。この循環系統１００は、一般に閉鎖された系統でもよいし、駆動装置１０を作動するための動力を与えるとともに、駆動装置１０の内側のベアリングおよび他の構成部品の潤滑および冷却を行なうことができる。有利には、両機能は、同じ流体で行なわれることができる。また、系統１００は、駆動装置１０からの流体の捕獲、濾過および再使用を行い、駆動装置１０に内側の任意のガスを制御し得る。
【００５１】
ハウジング１６の内側の圧力は、一部、ベント管路７４およびドレイン管路１２２に取付けられたトラップ１０４によって維持されてもよい。ドレイン管路１２２は、ハウジング１６を去る潤滑剤で完全には満たされなく、それによりガスを逃がすように、適切に寸法決めされている。また、ドレイン管路１２２は、潤滑剤で完全に満たされるように寸法決めされてもよい。
【００５２】
トラップ１０４は、気液分離器として作用し得、液圧流体貯蔵タンク１０２が、いずれの残留ガスをもベント１１０を通して放出し得る。例えば、ベント１１０は、望まれないガスを流出してもよいし、或いはこれらのガスは、大気に放出され、ベント１１０におけるフレアで点火されてもよい。このようなガスは、再生され、そして適切であるように、後の使用、収集または処分のために、或いは処理のために貯蔵されることができる。ガスおよび流体を捕獲するために、ベント管路７４が、トラップ１０４に繋がっており、このトラップ１０４は、貯蔵タンク１０２に排出する。トラップ１０４は、ドレイン管路１２２から駆動装置１０を通過した潤滑剤を受入れ、同様に、この潤滑剤を貯蔵タンク１０２に送ってもよい。また、駆動装置１０を作動するのに使用された潤滑剤は、戻り管路７２から貯蔵タンク１０２に移行する。駆動装置１０内の潤滑剤に入る破片を除去するために、捕獲フィルタ１０６、１０８が、貯蔵タンク１０２に通じる管路に設けられてもよい。
【００５３】
貯蔵タンク１０２内の潤滑剤は、駆動装置１０におけるモータを作動するために、およびベアリングのような駆動装置１０における構成部品を潤滑したり冷却したりするために取り出されてもよい。図示のように、駆動装置１０からの潤滑剤に溜まった熱を除去するために、シェル／管熱交換器１１２が設けられている。この熱交換器１１２用の冷却流体は、例えば、冷却塔または利用可能な比較的冷たい流体の他の源からの水であってもよい。他の種類の熱交換器を使用してもよい。また、熱交換器１１２は、貯蔵タンク１０２の上流にある戻り管に設けられてもよい。
【００５４】
潤滑剤を供給するために、駆動装置１０におけるモータを作動するために、および駆動装置１０におけるベアリングを潤滑したり冷却したりするために、容量型ポンプ１１４、１１８が設けられてもよい。ポンプ１１４は、容量ギア型ポンプであって、駆動装置１１６により作動される。ポンプ１１４は、貯蔵タンク１０２から流体を吸入し、この流体を供給管路７０を経て駆動装置１０におけるモータに供給する。駆動装置１１６は、速度可変式駆動装置である。駆動装置１０におけるモータが容量型モータであり、ポンプ１１４が容量型ポンプであるので、モータの回転速度は、駆動装置１１６の速度により制御され得る。非容量型ポンプを含めて、他の種類のポンプを使用してもよい。
【００５５】
ポンプ１１８もまた、容量ギア型ポンプであり、駆動装置１２０に連結されてもよい。ポンプ１１８は、貯蔵タンク１０２から流体を吸入し、駆動装置１０におけるベアリングおよび他の構成部品用の潤滑剤としての圧力下の流体を供給し得る。潤滑剤は、管路５２、５４を経てベアリングに供給されてもよい。また、潤滑剤は、駆動装置１０におけるモータベアリングを潤滑するために管路１６２、１６４を経て供給されてもよい。また、媒体導入管路８８が、以上で論述したように、ガス流のような媒体をハウジング１６の内部に供給してもよい。
【００５６】
有利には、開示された系統は、駆動装置のベアリングおよび駆動装置の他の構成部品を容器の熱から隔離し、低コストの従来のベアリングを使用してもよいように、ベアリングから潤滑剤を収集する。例えば、開放型ベアリング、すなわち、シールされていないベアリングは、ベアリングレース間に位置決めされ得るローラ、ボール、ニードルまたは他の中間部材のようなベアリングの種々の部品全体のわたる潤滑流体の流れを許容する。また、ベアリングの前後に実質的な圧力差がないので、ベアリングは、圧力を維持するように選択される必要がなく、長い有効寿命を有している。
【００５７】
また、同じ流体が、動力、潤滑および冷却をもたらしてもよい。その結果、駆動装置用に少ない数の部品が必要であり、それにより、この系統は、より確実に且つさほど高価ではなく構成され、作動されることができる。もちろん、図に示されたもの以外の構成部品の異なる配列を有する他の流体供給／循環系統が、使用されることもでき、この系統は、同様な機能をはたす。
【００５８】
開示された実施の形態の他の構成もまた、本発明の範囲内である。例えば、シャフトを保持するために、種々の数、種類および配列のベアリングが設けられてもよく、追加のベアリングが、シャフトからの荷重のより均等な分布および各ベアリングの改良冷却をもたらす。また、２つ（またはそれ以上）のシャフトが単一のハウジングの内側に設けられている「タンデム」系統が、設けられることができ、その場合、各シャフトは、１つまたはそれ以上のベアリングおよび関連した回転液溜めを備えており、単一のモータまたは多数のモータにより駆動されることができる。このような構成は、１つの容器に２つまたはそれ以上の（特に反対方向に回転する）攪拌器を必要とする処理に特に有利である。
【００５９】
本発明の精神および範囲を逸脱することなしに種々の変更例を行うことができることは理解すべきである。詳細には、本発明は、多数の環境のうちのいずれかにおいて、多数の部材の配列のうちのいずれかを使用して作動可能であるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】攪拌器に使用するための駆動装置の部分断面斜視図である。
【図２】駆動装置の横断面図である。
【図３】高圧環境に使用するための液圧駆動装置のモータの部分断面斜視図である。
【図４】駆動装置用の流体循環系統を概略的に示す図である。
【図１】
2005523814.tif 000003
【図２】
2005523814.tif 000004
【図３】
2005523814.tif 000005
【図４】
2005523814.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月12日(2003.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
図１におけるように、２つのベアリング組立体２４、２６が、示されており、各組立体は、液溜め３４、４２を有している。潤滑剤供給管路５２が、潤滑剤をベアリング支持体２８に供給し、潤滑剤供給管路５４が、潤滑剤をベアリング支持体３６に供給する。潤滑剤供給管路５２，５４は、ベアリング支持体２８，３６で流体供給マニホールド８４，８６とそれぞれ連通していてもよい。図示のように、潤滑剤は、ベアリング３２、４０の上方でオイルギャラリ３０、３８に供給され、ベアリング３２、４０の下方で液溜め３４、４２に供給される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
立て管５０が、駆動装置の床４８から上方および下方にも延びてもよく、この立て管５０は、シャフト１４と同心で、シャフト１４に極近接していてもよい。断熱シース９０が、容器１８の内側でシャフト１４のまわりに設けられてもよく、この断熱シース９０は、容器１８からシャフト１４およびハウジング１６への熱伝達を更に遅くし得る。このシース９０の上側リップが、上方に延びていてもよく、破片だめを形成するために、汚染の可能性を減じるために、および上方への熱の流れを遮断するために、立て管５０の下降部分と重なってもよい。更に、ハウジング１６からの潤滑剤の流れを遮断するために、流体バッフル９２が、立て管５０の外側およびスカート部４６の内側のまわりに夫々設けられてもよい。これらのバッフル９２は、図に板状の形態で示されているが、非圧力密だが曲りくねった通路を設定する形態を含めて、任意の他の適切な形態をとってもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005523814.tif 000007
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2005523814.tif 000008
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005523814.tif 000009
【国際調査報告】
2005523814.tif 000010