(57)【要約】  本発明は、揺れや振動を生じる船舶に特に適し、脱落の恐れがなく、軽量で作業性に優れ、設計変更にも容易に対応が可能であり、ケーブルの追加が容易である防火構造を提供することを目的とする。防火構造体１は、主に、部屋を区画する区画部である防火壁３と、防火壁３に形成された開口部５と、開口部５に設置された複数のケーブル７と、開口部５内面とケーブル７との隙間を塞ぐように設けられたシール部材１１および防火充填材１３から構成される。開口部５内には、複数のケーブル７が通線される。開口部５のケーブルの挿通方向略中央近傍において、開口部５とケーブル７との隙間には、ブロック状の防火充填材１３が設けられる。防火充填材１３は、内部に不燃材であるセラミックファイバブランケット１７が設けられ、外周が被覆材１５により被覆されたものである。
2011151937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船舶の防火構造体であって、
区画部に形成された開口部にケーブルが通線されており、
前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材が充填され、
前記防火充填材の少なくとも一方が硬化型のシール部材により被覆されており、
前記防火充填材は、樹脂製不織布または、天然繊維製織布、若しくは合成繊維製織布により被覆された無機系ファイバーにより構成されることを特徴とする船舶の防火構造体。
【請求項２】
前記シール部材は、水和金属化合物、クレー、タルク、水酸化アルミニウムおよび炭酸カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも１種と、さらに、熱膨張材として、熱膨張黒鉛、パーライト、ひる石およびほう砂からなる群より選ばれる少なくとも１種とを含み、
前記無機系ファイバーは、セラミックファイバブランケットを用いることを特徴とする請求項１記載の船舶の防火構造体。
【請求項３】
前記区画部は床部であり、
前記床部の上方から支持金具が設けられ、
前記防火充填材が前記支持金具により支持され、
前記防火充填材の上方から前記防火充填材を覆うように前記シール部材が設けられることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の船舶の防火構造体。
【請求項４】
前記区画部は壁部であり、
前記防火充填材が前記開口部の略中央に設けられ、前記防火充填材の両側方から前記防火充填材を覆うように前記シール部材が設けられることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の船舶の防火構造体。
【請求項５】
船舶の防火構造体の施工方法であって、
区画部に形成された開口部にケーブルを通す工程と、
前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材を充填する工程と、
前記防火充填材を覆うように、前記開口部の開口側に硬化型のシール部材を設ける工程と、
を具備し、
前記防火充填材は、樹脂製不織布または、天然繊維製織布、若しくは合成繊維製織布により被覆された無機ファイバーにより構成されることを特徴とする防火構造体の施工方法。
【請求項６】
厚みおよび長さあるいは形状が異なる複数のサイズの前記防火充填材が用いられることを特徴とする請求項５記載の防火構造体の施工方法。
【請求項７】
船舶の仮防火構造体に対するケーブルの追加・撤去・交換方法であって、
区画部に形成された開口部にケーブルが通線され、樹脂製不織布または、天然繊維製織布、若しくは合成繊維製織布により被覆された無機ファイバーにより構成される複数の防火充填材が前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に充填された仮防火構造体に対し、
前記防火充填材の一部または全部を撤去する工程と、
前記開口部にケーブルを追加し、または、前記開口部からケーブルを撤去し、またはケーブルの交換を行う工程と、
前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材を再充填する工程と、
前記防火充填材を覆うように、前記開口部の開口側に硬化型のシール部材を設ける工程と、
を具備する仮防火構造体に対するケーブルの追加・撤去・交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶における防火壁や床の防火区画部に対してケーブルが貫通する船舶の防火構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
船舶の電気室から各設備、各部屋に電線や通信線といったケーブルが配設される場合がある。この場合、通常、ケーブルは可燃性のシースに覆われるため、ひとたび火災が発生すると、ケーブルを伝わって火災が船舶全体に広がり、甚大な被害をもたらす恐れがある。したがって、船舶は一定の距離ごとに防火壁や床で区画され、ケーブルは防火壁を貫通するように敷設される。【０００３】
ケーブルは、防火壁に設けられた開口部を貫通し、ケーブルと開口部との隙間は耐火材により埋め戻される。この際、船舶においては、長時間の揺れや振動によって、耐火材の脱落の恐れがあるため、船舶の耐火構造には、硬化型の耐火材が用いられる。【０００４】
このような硬化型の耐火材を用いた耐火構造としては、例えば、防火壁に設けられた充填材受容具に、不燃性の固化シールを充填し、シールを固化させることでケーブルを固定する延焼防止構造がある（特許文献１）。【０００５】
また、中央部にケーブル貫通孔を有する難燃ゴムからなる凹型のブロックを船舶の防火壁に設置した把持フレームに配置し、ケーブルを挟み込むようにしてブロック内にケーブルを配線する挿通装置がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３０８７３６公報
【特許文献２】特表２００５−５１３９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の延焼防止構造では、防火壁を貫通するケーブルの交換や追加に対して、固化したシール材を破壊して取り除く必要がある。したがって、工数を要し、シール材の破壊および再充填の際に既設ケーブルを傷める恐れがあり、また、シール材の破壊に時間を要するため、施工中の火災の発生に対して、火災が延焼する恐れがある。【０００８】
また、特許文献２に記載の挿通装置は、ゴムからなる凹ブロックを用いるため、再通線時には、これをばらして再組み立てを行えばよいが、多種多様なケーブルの外径に対応するためには、ゴムブロックの内壁を細かく剥ぎとる必要があり作業性が悪い。【０００９】
また、把持フレームを緩めて作業を行う必要があるため、全体のケーブルに対して再度締め付けを行う必要があり、さらに、フレームによりケーブルをブロックで固定するため、一つのブロックに対しては１本のケーブルのみしか通線させることができず、ケーブルの通線スペースが必要となるという問題がある。【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、揺れや振動を生じる船舶に特に適し、脱落の恐れがなく、軽量で作業性に優れ、設計変更にも容易に対応が可能であり、ケーブルの追加が容易である防火構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、船舶の防火構造体であって、区画部に形成された開口部にケーブルが通線されており、前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材が充填され、前記防火充填材の少なくとも一方が硬化型のパテ状のシール部材により被覆されており、前記防火充填材は、樹脂製不織布または天然繊維製織布や合成繊維製織布により被覆された無機系ファイバーにより構成されることを特徴とする船舶の防火構造体である。前記硬化型のシール部材は、水和金属化合物、クレー、タルク、水酸化アルミニウムおよび炭酸カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも１種と、さらに、熱膨張材として、熱膨張黒鉛、パーライト、ひる石およびほう砂からなる群より選ばれる少なくとも１種とを含み、前記無機系ファイバーは、セラミックファイバブランケットを用いてもよい。前記防火充填材の断面の形状は、開口部に隙間なく詰めることができるものであれば、特に限定を行なわなくても良いが、長方形、正方形、台形、円形、楕円形、ｎ角形（Ｎ＝３から６）の対象性の良い形状少なくともいずれか１つ又は２つ以上であることが開口部の充填を考慮すると望ましい。【００１２】
前記区画部は床部であり、前記床部の上方から支持金具が設けられ、前記防火充填材が前記支持金具により支持され、前記防火充填材の上方から前記防火充填材を覆うように前記シール部材が設けられてもよい。【００１３】
前記区画部は壁部であり、前記防火充填材が前記開口部の略中央に設けられ、前記防火充填材の両側方から前記防火充填材を覆うように前記シール部材が設けられてもよい。【００１４】
第１の発明によれば、防火充填材が用いられるため、ケーブルと開口部との隙間を容易に埋めることができ、仮防火構造を容易に構成することができる。なお、仮防火構造体とは、ケーブルの通線作業を行う船舶の施工期間において、完全に完成に至る前段階における、船舶の区画を防火する構造を指すものである。また、防火充填材は、樹脂製不織布または、天然繊維製織布、若しくは合成繊維製織布により被覆されたセラミックファイバブランケットなどの無機ファイバーにより構成されるため、従来用いられる硬化型シール材と比較しても、１／１０程度の重量であり、作業性に優れる。また、硬化時間も不要である。また、防火充填材は容易に変形し、ケーブル外面および開口部内面に密着するため、延焼を防止することができる。【００１５】
また、防火充填材の外周が、不織布によって被覆されるため、取扱い時に内部の無機ファイバーが飛散することがなく、また、防火充填材の設置及び撤去時に、防火充填材同士のすべりが良く、作業性にも優れる。また、防火充填材の断面の形状が長方形、正方形、台形、円形、楕円形、ｎ角形（Ｎ＝３から６）の少なくともいずれかの形状を有しているため、開口部に対して略均一に充填される。【００１６】
また、防火充填材の外方には、パテ状の硬化型のシール部材が設けられるため、振動や揺れにより脱落することがない。【００１７】
また、硬化型シール部材を設ける前の状態では、容易に防火充填材を撤去することができるため、ケーブルの本数を変更する場合などにも容易に対応が可能である。また、この際、他のケーブルを傷める恐れがない。【００１８】
また、区画部が床である場合には、上方から支持金具を設置し、支持金具によって防火充填材を支持し、上方から硬化型シール部材を設けることで、床部の上方からのみで作業を行うことができる。また、区画部が壁部である場合には、両側方から硬化型シール部材を設けることで、確実に延焼を防止でき、防火構造体の脱落を防止することができる。【００１９】
第２の発明は、船舶の防火構造体の施工方法であって、区画部に形成された開口部にケーブルを通す工程と、前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材を充填する工程と、前記防火充填材を覆うように、前記開口部の開口側に硬化型のシール部材を設ける工程と、を具備し、前記防火充填材は、樹脂製不織布または天然繊維製織布や合成繊維製織布により被覆された無機ファイバーにより構成されることを特徴とする防火構造体の施工方法である。【００２０】
複数のサイズの防火充填材を用いる場合には、ケーブル周り以外の開口部と比べてケーブルの周りの狭い部分には、細い（薄い）防火充填材を用いることができる。このようにすることで、ケーブル周りの狭い部分にも密に防火充填材を充填することができる。また、防火充填材としては、幅および厚みがそれぞれ略一定であり、長さのみが異なる複数のサイズの防火充填材が用いられてもよい。このようにすることで、開口部の狭い空間と広い空間に分けて、幅や厚みあるいは形状の異なる防火充填材を用いることができる。【００２１】
第２の発明によれば、防火充填材が軽量であるため、作業性に優れ、また、防火充填材は容易に撤去および充填が可能であるため、ケーブルの配置および開口部のサイズに合わせて、各種の態様に対応が可能である。特に、防火充填材が複数のサイズであれば、設置態様に合わせて使用する防火充填材を選択し、組み合わせることができ、また、幅が一定で、長さおよび厚みを変えることで、隙間の大きさに応じて、長さの異なる防火充填材を選択することができる。この場合でも、開口部に形成される防火構造の厚み（防火構造体の幅に相当）を一定にすることができる。【００２２】
第３の発明は、船舶の仮防火構造体に対するケーブルの追加・撤去・交換方法であって、区画部に形成された開口部にケーブルが通線され、樹脂製不織布または天然繊維製織布や合成繊維製織布により被覆された無機ファイバーにより構成される複数の防火充填材が前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に充填された仮防火構造体に対し、前記防火充填材の一部または全部を撤去する工程と、前記開口部にケーブルを追加し、または、前記開口部からケーブルを撤去し、またはケーブルの交換を行う工程と、前記開口部の内面と前記ケーブルとの隙間に複数の防火充填材を再充填する工程と、前記防火充填材を覆うように、前記開口部の開口側に硬化型のシール部材を設ける工程と、を具備する仮防火構造体に対するケーブルの追加・撤去・交換方法である。【００２３】
第３の発明によれば、仮防火構造体に対し、容易にケーブルの追加・撤去・交換を行うことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、揺れや振動を生じる船舶に特に適し、脱落の恐れがなく、軽量で作業性に優れ、設計変更にも容易に対応が可能であり、ケーブルの追加が容易である防火構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】防火構造体１を示す斜視図。
【図２】防火構造体１の正面図。
【図３】防火構造体１の断面図であり、図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】防火充填材１３を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】防火構造体１を施工する工程を示す断面図。
【図６】防火構造体１を施工する工程を示す断面図。
【図７】仮防火構造体２０を示す正面図。
【図８】仮防火構造体２０にケーブルを追加する工程を示す断面図
【図９】仮防火構造体２０にケーブルに防火充填材を再充填する工程を示す断面図。
【図１０】仮防火構造体２０ａを示す正面図。
【図１１】（ａ）は仮防火構造体３０を示す断面図、（ｂ）は防火構造体４０を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明にかかる防火構造体１を示す斜視図であり、図２は、防火構造体１の正面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００２７】
防火構造体１は、主に、部屋を区画する区画部である防火壁３と、防火壁３に形成された開口部５と、開口部５に設置された複数のケーブル７と、開口部５内面とケーブル７との隙間を塞ぐように設けられたシール部材１１および防火充填材１３（図３）から構成される。
【００２８】
防火壁３は、船舶の場合には鋼板で形成される。防火壁３の少なくとも一方の側面には断熱材９が設けられる。開口部５は、鋼板を筒状（図に示す例では略矩形断面の筒状）に形成し、防火壁３に設けられた貫通孔に設置される。開口部５の周囲は防火壁３に例えば溶接により接合される。また、開口部５の少なくとも一方の端縁部には、断熱材９が設けられる。
【００２９】
開口部５内には、複数の（複数種類の）ケーブル７が通線される。開口部５の断面サイズは、必要な全ケーブル７の挿通面積に対して大きめに設定されることが望ましい。すなわち、開口部５にケーブル７を順に挿通した状態で、開口部５内にはまだ空間が存在することが望ましい。船舶の施工には長期間を有し、その間に設計変更、施工上のミス、または部材の不良などに対して、ケーブルの追加が必要となる場合があるためである。なお、ケーブル７に代えて、長尺の配管を設けることもできる。
【００３０】
図３に示すように、開口部５のケーブルの挿通方向略中央近傍において、開口部５とケーブル７との隙間には、ブロック状の防火充填材１３が設けられる。したがって、開口部５内面とケーブル７との隙間は、防火充填材１３によって塞がれる。防火充填材１３については、詳細を後述する。
【００３１】
開口部５内に設置されたケーブル７および防火充填材１３を埋めるように、開口部５の両方の開口側からシール部材１１が設けられる。すなわち、防火充填材１３は、シール部材１１によって覆われる。シール部材１１は、難燃性または不燃性の硬化型のパテ状のシール部材である。シール部材１１は、施工時には不定形であるが、防火充填材１３を覆い、ケーブル７と開口部５との隙間を埋めるように設置されたのち、乾燥、反応により硬化して、セメントのように硬くなるものである。
【００３２】
シール部材１１としては、例えば、Ｃａ系バインダーを用いたポルトランドセメントが使用できるが、より好適には、バインダーとしての珪酸アルカリ水溶液（たとえば水ガラス）にフィラーとしての無機充填材を混練りして乾燥硬化した物が使用できる。この場合、フィラーとしては水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムのような水和金属化合物を配合して難燃性および吸熱性を付与することができる。
【００３３】
また、クレー、タルク、ゼオライト、炭酸カルシウムや炭酸マグネシウムなどの炭酸塩、カオリナイトまたはそれを熱処理した焼成カオリン、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウムや酸化チタンなどの金属酸化物、微粉炭燃焼ボイラー灰、加圧型流動床灰、活性白土、ベントナイト、ケイ酸カルシウム及び結晶性ケイ酸カルシウム水和物（ゾノライトまたはトバモライト）、けい砂、珪藻土またはゼヒオライトなどの充填材を添加して、加工性、形状保持性を調整することもできる。
【００３４】
なお、クレーとは、粘土層から採れる、シリカ、マグネシウム、鉄分、カリウム、ナトリウムを主成分とする粘土である。また、タルク（ｔａｌｃ）とは、滑石という鉱石を微粉砕した無機粉末である。化学名称は、含水ケイ酸マグネシウム（３ＭｇＯ・４ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ）であり、工業用の原料や無機充填剤として塗料に広く使用されている物質である。また、ゼオライトとはアルミナとシリカを主成分とする結晶中に細孔をもつアルミノケイ酸塩の総称であり、無機充填剤として使用されている。
【００３５】
シール部材１１には、更に、前述した成分の他に、膨張黒鉛やパーライト、ひる石、ほう砂などを適量配合して、熱膨張性を付与してもよく、老化防止剤、繊維チップ、顔料、あるいは軽量化のための発泡スチレンビーズ、ポリプロピレンビーズ、ポリウレタンビーズなどを適量配合してもよい。シール部材１１に熱膨張性が付与されると、火災により温度が上昇すると、シール部材１１が膨張し、ケーブル７との隙間を埋めることができる。
【００３６】
また、シール部材１１としては、ケイ酸アルカリ水溶液をモノマー源としてカオリナイト（ｋａｏｌｉｎｉｔｅ、カオリン石）Ａｌ２Ｓｉ２Ｏ５（ＯＨ）４に代表される活性フィラーを用いて反応硬化させたジオポリマー重合体などを用いることもできる。ジオポリマーとは、ケイ酸アルカリ水溶液（主に水ガラスなど）にフィラーと呼ばれる粉末を加えることで、無機重合させ、得られる硬化体のことである。その一般的な反応機構は、フィラーから溶出した金属イオンが、ケイ酸アルカリ水溶液を含む水に接することで、珪酸錯体を架橋してポリマー化するものである。なお、このような金属イオンが溶出しやすいフィラーを活性フィラーという。
【００３７】
この場合、活性フィラーとしては、ジオポリマー反応を進めるものであればよく、徐々にアルミニウムイオンを溶出するカオリン系フィラー（例えば脱水カオリン、すなわちメタカオリンなど）や、水酸化アルミニウム、カルシウムイオンを溶出する微粉炭燃焼ボイラー灰や加圧型流動床灰などが使用できる。これらは通常は粉体であるため、他の無機充填材フィラーと同じように混練りして使用し、加工性、形状保持性を調整することもできる。ジオポリマー反応を利用することで、加熱養生によって硬化を進められるため成型品として工場において製造し易く、また場合によっては施工現場においても養生硬化を促進させることができ作業性に優れる。さらにポリマー化したものは硬化後のシール部材の耐水性に優れるため、そうではないタルクの不活性フィラーを無機充填材として添加して乾燥硬化させた場合に比べ、特に洋上で用いられる船舶には好適である。
【００３８】
なお、これらの活性フィラーのうち、発明者らにおいては特に、水酸化アルミの水和物を選択した場合、アルミニウムイオンを溶出することによるポリマー化反応が得られるほか、水和金属化合物としての難燃性および吸熱性を付与でき、かつ製造面、コスト面、混練り物の作業性、硬化時間においても好適であった。
【００３９】
次に、防火充填材１３について、詳細を説明する。図４は、防火充填材１３を示す図であり、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００４０】
防火充填材１３は、内部に不燃材の無機ファイバーであるセラミックファイバブランケット１７が設けられ、外周が被覆材１５により被覆されたものである。セラミックファイバブランケット１７は、長さＬ、幅Ｗ、高さ（厚み）Ｈの断面の形状が長方形、正方形、台形、円形、楕円形、ｎ角形（Ｎ＝３から６）の少なくともいずれか１つ又は２つ以上である。セラミックファイバブランケット１７は、主成分がＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３であり、内部に多くの空気層を有し、容易に変形可能である。
【００４１】
なお、防火充填材１３には、セラミックファイバブランケット１７に加え、さらに軟質熱膨張性耐火シートを設けてもよい。たとえば、ブチルゴムのベース樹脂にグラファイトなどの熱膨張材量を混連してパテ状にし、これをシート状にしてセラミックブランケットに積層してもよい。さらに、防火性能を高めるため、セラミックファイバブランケット１７に、Ｆｅ２Ｏ３を５〜１５ｗｔ％含ませてもよい。開口部に充填する防火充填材１３の充填密度は、防火充填材１３がセラミックスファイバである場合には、少なくとも、６０ｋｇ／ｍ３は、必要であり、これ以下であると、耐火性能が不足する。より好ましくは、９０ｋｇ／ｍ３以上である。
【００４２】
被覆材１５は、ポリエステルまたはポリプロピレンやその他の樹脂製の不織布を使用することができる。被覆材１５によって、セラミックファイバブランケット１７を被覆後、接着剤や縫合で端部を貼り合わせればよい。なお、樹脂製不織布の他、麻などの天然繊維製織布や合成繊維製織布などを用いることができる。
【００４３】
防火充填材１３のサイズとしては、種々のサイズを使用できるが、例えば、６０ｍｍＷ×２５ｍｍＨ×５０ｍｍ〜３００ｍｍＬのものが使用できる。ここで、Ｗを一定とするのは、所定の長尺セラミックファイバブランケットから切り出して用いられるためである。厚さを変える場合には、複数枚を重ねて被覆すれば良い。なお、防火充填材１３の幅Ｗは、開口部５に設置される際には、防火壁３の厚み方向（図３における左右方向であって、ケーブル７の挿通方向）に対応する。防火充填材１３の必要充填厚さ（以後、防火壁３の厚み方向の防火充填材の充填長さを充填厚さと称する）は、いずれのサイズの開口部５であっても略一定であるので、少なくとも幅Ｗを一定とすれば、開口部５に対する防火充填材１３の設置位置の把握が容易であり、開口部５の略中央に設置することができる。
【００４４】
一方、防火充填材１３の長さＬ（および厚さＨ）は、開口部５内面とケーブル７との隙間の大きさや、ケーブル７の挿通位置に応じて、使い分ければよい。すなわち、長さＬ（および厚さＨ）の異なる複数種類（サイズ）の防火充填材１３を用いることで、効率良く防火構造体を構築することができる。ここで、防火充填材１３は、無機系セラミックファイバブランケットなどの無機ファイバーにより構成されるため、従来用いられる硬化型シール材と比較して、１/１０程度の重量であり、このように防火充填材は容易に変形し、ケーブル外面及び開口部内面に密着するため、延焼を防止することができる。また、防火充填材１３の外方には、シール部材１１が設けられているため、振動やゆれによる脱落がなく、大型船になると、このような防火区画の構造体を構成することにより、防火性能や軽量化を達成すると同時に工事が容易になる。
【００４５】
次に、防火構造体１の施工方法を説明する。まず、図５に示すように、防火壁３に設けられた貫通孔に開口部５が接合される。開口部５は防火壁３を貫通する筒状部材である。開口部５の内部には、複数のケーブル７が挿通される。
【００４６】
次に、図６に示すように、ケーブル７と開口部５との隙間に防火充填材１３を充填し、開口部５とケーブル７との隙間を塞ぐ。この際、防火充填材１３は、容易に変形するため、厚み方向に圧縮され、またはケーブル７の形状に沿って変形して開口部５を塞ぐ。また、前述したとおり、防火充填材１３の幅Ｗが防火壁３の厚み方向となるように、開口部５の厚み方向略中央部近傍に設置される。したがって、開口部５の厚み方向において所定充填厚さに防火充填材１３が設置される。
【００４７】
図６（ｂ）は、防火充填材１３が設けられ、開口部５内面の隙間が塞がれた状態を示す図である。ここで、防火充填材１３によって開口部５内部の隙間が塞がれた状態を仮防火構造体と称する。仮防火構造体２０は、ケーブル７の挿通作業（船舶の施工作業）の際に、工事中の防火を図るものであある。
【００４８】
すなわち、船舶の施工には、数年の期間を要する場合があり、この際、各区画を防火する必要があるが、従来のように、シール部材１１のみによって完全に防火構造体を構築すると、前述したように、ケーブルの追加・撤去・交換を行う際に、シール部材１１を破壊する必要があり、作業性が悪く、ケーブルを損傷する恐れもある。このため、仮防火構造体は、ケーブル７の仮設状態において、防火壁３の防火を行うものである。したがって、防火充填材の充填厚さ（防火充填材１３の幅Ｗ）は、船舶施工時において最低限必要な防火性能を得るための厚さとなる。
【００４９】
図７は、仮防火構造体２０の正面図である。前述の通り、防火充填材１３は、複数サイズ（長さおよび厚さ）が組み合わされて充填される。なお、開口部５の内面とケーブル７とが接触しないように開口部５の内周面には、防火充填材１３が必ず設けられる。
【００５０】
図８、図９は、仮防火構造体２０に対して、さらにケーブルを追加する工程を示す図である。まず、図８（ａ）に示すように、ケーブルを追加するスペースを確保するため、防火充填材１３の一部または全部を撤去する。次に、図８（ｂ）に示すように、形成されたスペースにケーブル７ａを追加する。
【００５１】
次に、図９（ａ）に示すように、再度開口部５内部の隙間を塞ぐように、防火充填材１３を再充填する。この際、使用済みの防火充填材１３を再利用することもできる。以上により、図９（ｂ）および図１０に示すように、仮防火構造体２０ａが構築される。なお、既設ケーブルを撤去する場合や、交換する場合にも同様の工程で行うことができる。
【００５２】
仮防火構造体が構築された状態で、全てのケーブルの挿通が完了し、船舶の施工が完了する際には、開口部５の両側の開口側から、防火構造体１３を覆うようにシール部材１１が設けられる。すなわち、防火充填材１３は、開口部５内部に残置され、シール部材１１で被覆される。以上により、防火構造体１が構築される。シール部材１１により、船舶の揺れに対して、防火充填材１３が脱落することがなく、確実に防火機能を発揮することができる。
【００５３】
以上説明したように、本発明にかかる防火構造体１によれば、防火充填材１３を用いるため、完成前における防火構造体である仮防火構造体２０を、容易に構築でき、ケーブルの追加・撤去・交換を容易に行うことができる。また、防火充填材１３は、例えばシール部材１１よりも軽量であるため、取扱いにも優れる。実際に、防火充填材１３を用いた場合と、全てシール部材のみで防火構造体を構築した場合との作業時間を比較すると、防火充填材を用いた場合の方が、１／２〜１／３の時間で施工を完了することができた。
【００５４】
また、防火充填材１３は、セラミックファイバブランケット７により構成されるため、容易に変形が可能であるとともに、厚みが部位によって偏ったりすることがなく、開口部内部に略均一に設置することができる。また、外周が被覆部材１５により被覆されるため、セラミックファイバが飛散することがなく、また、防火充填材１３同士のすべりが良いため、設置・撤去が容易である。
【００５５】
また、幅が一定の複数サイズの防火充填材１３を用いることで、隙間の大きさに応じて、適切なサイズを選択することができるとともに、防火充填材の充填厚さを均一にすることができる。このため、開口部５への防火充填材の充填作業時に、開口部５の一方の端部から防火充填材１３端部まで長さを測定することで、開口部５に対する防火充填材の充填位置を把握できる。例えば、シール部材１１を設ける際に、防火充填材１３が一方の側にずれていないかを容易に判断することができる。したがって、例えば、開口部５内面に、防火充填材の充填位置をマークしておけば、防火充填材１３の端部とマークとの位置があっていることを確認することで、防火充填材の設置位置が開口部５の略中央に位置することを容易に確認することができる。
【００５６】
また、防火充填材１３の両側方からシール部材１１を設け、防火構造体１を２重構造（３層構造）とすることで、船舶の揺れに対しても、防火充填材１３が脱落することがない。以上のように、防火充填材を用いた仮防火構造体を構築することで、作業性にも優れ、作業コストを抑制することもできる。
【００５７】
次に、第２の実施形態について説明する。図１１（ａ）は仮防火構造体３０を示す図、図１１（ｂ）は防火構造体４０を示す図である。なお、以下の実施形態において、防火構造体１と同様の機能を奏する構成は、図１と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。仮防火構造体３０は、仮防火構造体２０と略同様の構成であるが、区画部が防火壁ではなく、床部（防火床３１）である点で異なる。
【００５８】
防火床３１は、鋼板で形成される。防火床３１の少なくとも一方の側面には断熱材９が設けられる。防火床３１に設けられた貫通孔には、開口部５が形成される。開口部５には、略鉛直方向にケーブル７が通線される。
【００５９】
開口部５内部には、支持金具３３が設けられる。支持金具３３は、例えば金属線で形成され、ケーブル７と干渉せず、防火充填材１３を支持するためのものである。すなわち、支持金具３３は、下部に複数のケーブルが挿通できる孔（但し、防火充填材が脱落しないサイズの孔）が形成され、上部には、開口部５に固定できるフックが形成される。
【００６０】
開口部５内部には、上方から防火充填材１３が設けられる。防火充填材１３の幅Ｗは、図１１の上下方向（ケーブルの挿通方向）に対応する。防火充填材１３は、支持金具３３により支持される。支持金具３３の下部は、開口部５の下端部と略一致するため、防火充填材１３は、開口部５の下端部から所定の充填厚さで設けられる。
【００６１】
仮防火構造体３０に対して、さらにケーブルを追加・撤去・交換する場合には、仮防火構造体２０と同様の手順で行うことができる。すなわち、防火充填材１３を一時撤去して、ケーブルの追加を行った後、再度防火充填材１３を充填すれば良い。
【００６２】
すべての工事が完了すると、開口部５の上方側からシール部材１１を設け、防火充填材１３を覆う。以上により、防火構造体４０が構築される。防火構造体１３の下方は支持金具３３により支持されるため、脱落の心配はない。また、上部がシール部材１１で塞がれ、２層構造となるため、上部に防火充填材１３が外れることもない。
【００６３】
第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、防火構造体４０は、防火床３１の上方からのみで作業を行うことができるため作業性に優れる。
【００６４】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００６５】
１、４０………防火構造体
３………防火壁
５………開口部
７、７ａ………ケーブル
９………断熱材
１１………シール部材
１３………防火充填材
１５………被覆材
１７………セラミックファイバブランケット
２０、２０ａ、３０………仮防火構造体
３１………防火床
３３………支持金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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