(57)【要約】塗布ローラの制御、調整に軽微な労力しか要らないインキング装置または湿し装置(1)を作製することを目的とし、そのため、レバー(7,8)に連結されていてインク練り胴(3)の周りを旋回することができる塗布ローラ(2)が、制御された当接力で版胴(12)に押し付け可能となっている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両サイドがレバーに取り付けられていて、そのレバーにより、インク練り胴の周りで旋回しながら版胴に押し付けられることが可能な少なくとも1つの塗布ローラを持つ輪転印刷機のインキング装置または湿し装置であって、少なくとも1つのモータ(9,10)により塗布ローラ(2)に対して制御下で押圧力を作用させ、それを版胴(12,12.1)の方へ振り向けることが可能であることを特徴とするインキング装置または湿し装置。
【請求項２】
前記塗布ローラ(2)がリニアモータ(9,10)または回転モータ(11)により転向可能であることを特徴とする請求項1に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項３】
所期印刷幅(B)を設定するため、前記モータ(9,10,11)の作動力を調整できることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項４】
前記塗布ローラ(2)を後の作動時に比べて大きな押圧力で押し付けることができることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項５】
さまざまな作動状態における前記塗布ローラ(2)の重量によって受けるさまざまな作用を補償する前記モータ(9,10,11)の調整力を変更できることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項６】
前記塗布ローラ(2)の押し付けポジションでの位置をロック可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項７】
前記モータ(9,10,11)をロック可能であることを特徴とする請求項6に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項８】
前記レバー(7,8)をロック可能であることを特徴とする請求項6に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項９】
前記塗布ローラ(2)が、前記版胴(12,12.1)に押し付けられた直後に、または始動後にロック可能であることを特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項１０】
前記版胴(12,12.1)に押し付けられロックされた塗布ローラ(2)がインキング装置(1)または湿し装置(18)と共に前記版胴(12,12.1)に対して位置調整できることを特徴とする請求項6ないし請求項9のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項１１】
前記塗布ローラ(2)が印刷停止状態の前記版胴(12,12.1)に押し付けられ、その位置でロックされ、前記版胴(12,12.1)と共にその圧力下で作動できることを特徴とする請求項6ないし請求項10のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【請求項１２】
前記塗布ローラ(2)が直径の異なる前記版胴(12,12.1)に押し付け可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれか1項に記載のインキング装置または湿し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項1のプレアンブルに記載された、少なくとも1つの塗布ローラを持つ輪転印刷機のインキング装置または湿し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献1には、インク塗布ローラがインク練り胴の周りで回転でき、同時に版胴に押し付けられながら作動することができるインキング装置が示されている。塗布ローラは両サイドがレバーに連結されている。版胴への塗布ローラの押し付け調整には、レバーの移動を制御できるストッパが用いられている。ストッパの制御および後調整に労力が必要であることが欠点である。
【特許文献１】DE 33 42 853 C2
【特許文献２】DE 100 08 215 A1
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、塗布ローラの制御、調整労力が軽微であることで優位に立つインキング装置または湿し装置を創出することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この種のインキング装置または湿し装置の場合、この課題は本発明の独立請求項の特徴によって解決される。制御された当接力を働かせることにより、塗布ローラは限定された力で版胴に押し付けられる。この当接力(反作用力)が押圧力を平衡に保ち、自動的にセットされる。押圧力の変更によって当接力の選定が可能であり、それにより、いわゆる印刷幅の制御が行える。塗布ローラはしかるべき調整移動により独立して平衡を保っているので、インキング装置または湿し装置の版胴に対するポジション偏差如何で押し付け状態が敏感に反応することはない。例えば、塗布ローラの膨潤または収縮時、あるいは熱膨張による直径変化の発生時などにおける後調整も上記のように独立して行うことができる。
【０００５】
塗布ローラはそれ自体の調整状態を維持しながら、版胴の制限された動きに、例えば押圧力を加えた時、中断した時の動きに追従することができる。
【０００６】
上記提案の作動方法により、直径の異なる版胴に適用することもでき、塗布ローラはそれ自体調整しながら版胴に押し付けることができる。それにより、印刷機のフォーマット変更の際にインキング装置または湿し装置の組み換えが必要でなくなり、版胴のフォーマット領域に対して統一的な構成のインキング装置または湿し装置が実現できる。
【０００７】
その他の特徴および長所は、本文の説明と共に従属請求項から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下で本発明を例示的実施形態に基づき、より詳しく説明する。ただ1つ示された図は、版胴へ押し付けることができる塗布ローラの付属する輪転印刷機のインキング装置を模式的に表したものである。
【０００９】
図はインキング装置1を示しているが、そこでは塗布ローラ2とインク練り胴3は1つずつしか描かれていない。その他、インク供給源として楔型インク源4が示されており、そこからインクが、輪郭のみ描かれたインク移送ローラ19を経由してインク練り胴3へと運ばれる。
【００１０】
塗布ローラ2は両サイドが付属のピボット5,6によりレバー7,8に取り付けられている。このレバー7,8はインク練り胴3の回転軸の周りを旋回することができる。それらは、この目的のために、例えばインク練り胴3のピボットに取り付けられているか、あるいは図には描かれていない側壁にインク練り胴3と共に取り付けられている。
【００１１】
レバー7,8には駆動シリンダ9,10形態のリニアモータがそれぞれ1つずつ回動可能に作用する。リニアモータとしては、例えばバネまたは電磁石が適用できる。レバー7,8は、駆動シリンダによる代わりに、回転モータにより、例えば電気式、圧搾空気式または液圧式のモータを使って、あるいはバネ力を利用して作動させることもできる。そのような回転モータ11は、図では細線で描いてあり、括弧内に参照番号が付けてある。
【００１２】
塗布ローラ2は、レバー7,8の旋回により版胴12の方へ振り向けることができる。その目的のため、駆動シリンダ9,10には、流動体、好ましくは圧搾空気が選定された圧力pで供給される。それによりピストンロッド13が動き始め、レバー7,8が、描かれた位置まで塗布ローラ2と共に移動する。その場合、圧力pは、レバー7,8に働く押圧力が版胴12における塗布ローラ2の印刷幅Bを所期のとおりに実現させる当接力を生み出すように選定されている。続いて、塗布ローラ2の位置がロック装置14によってロックされる。それに替えて、レバー7,8にロック装置15(図では細線で描かれていて、括弧内に参照番号が付けてある)を配置することもできる。
【００１３】
ロック装置14は印刷の継続中にも解除することができる。それにより、塗布ローラ2はその作動がひとりでに後調整される。すなわち、塗布ローラ2が膨潤または収縮することにより、あるいは熱膨張によって直径に変化が生じることにより、レバー7,8がさらに前進したり、または後退したりする。インキング装置1は塗布ローラ2の動きをロックすることなく駆動させることもできる。その場合は独力で継続的に後調整が行われる。また、塗布ローラ2は版胴12に押し付けられた後、当初インキング装置1が本格作動に入る間一定の回転数で一定の時間当該位置でのロックなしに作動させることができる。それにより、塗布ローラ2は当初、例えば不均一なインク分布によるアンバランスな状態に対応することができる。駆動シリンダ9,10に当初高い圧力pを掛けることで、塗布ローラ2に対して当初は、後の作動時に比べて大きな押圧力で押し付けるというのも有利な方法である。そうすることによって、圧着摩擦が生じ、押し付け力が微弱過ぎるという事態が避けられる。
【００１４】
別の実施形態として、塗布ローラ2を版胴12に押し付け、その位置でロックした後、インキング装置1を版胴12に対して方向16に位置調整することも可能である。この方法でも、微弱過ぎる押し付けが圧着摩擦によって補償される。
【００１５】
さらに別の実施形態として、印刷停止状態の版胴12に対し塗布ローラ2を押し付けてその位置でロックし、版胴12については方向17に圧力を掛け、同時にインキング装置1を方向17に作動させることも可能である。インキング装置の取り扱い方法についてはDE 100 08 215 A1に記載されており、したがって当公報の内容は本出願の一部をなすと見なされる。
【００１６】
塗布ローラ2は、インキング装置1の位置を維持したまま、別な直径の版胴12.1に押し付けることもできる。その例は図中、破線で描き込まれている。なお、塗布ローラ2が版胴12.1に達して、大きい方の版胴12とほぼ同じ当接力と印刷幅Bで押し付けられるようになるまでには、旋回レバー7,8は作動の際、より大きな旋回路を移動する。
【００１７】
塗布ローラ2は、湿し装置18(括弧内に参照番号を表示)の湿分塗布ローラとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】版胴へ押し付けることができる塗布ローラの付属する輪転印刷機のインキング装置を模式的に表した図である。
【符号の説明】
【００１９】
1  インキング装置
2  塗布ローラ
3  インク練り胴
4  楔型インク源
5,6  ピボット
7,8  レバー
9,10  駆動シリンダ
11  回転モータ
12,12.1  版胴
13  ピストンロッド
14,15  ロック装置
16,17  方向
18  湿し装置
19  インク移送ローラ
p  圧力
B  印刷幅
【図１】
2005522348.tif 000003
【国際調査報告】
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2005522348.tif 000005
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