(57)【要約】本発明は、内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するためのインジェクター（６）に関する。漏れ接続部（３）はインジェクター構成部分（１）と一体的に構成されている。また漏れ接続部（３）には、漏れ戻し導管（１７）を接続するための漏れニップル（４）が組み込んで形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するためのインジェクター（６）のための漏れ接続部において、
漏れ接続部（３；１４）がインジェクター構成部分（１）と一体的に形成されていて、漏れ戻し導管（１７）に接続するための、組み込んで形成された漏れニップル（４；１５）を有していることを特徴とする、燃料インジェクターのための漏れ接続部。
【請求項２】
インジェクター構成部分（１）が、第１の漏れ接続部（３）と第２の漏れ接続部（１４）とを有している、請求項１記載の漏れ接続部。
【請求項３】
インジェクター（６）内において、漏れ接続部（３）の漏れ孔（５）とインジェクターの漏れ供給孔（７）との間の移行箇所に切欠（１１）が形成されている、請求項１又は２記載の漏れ接続部。
【請求項４】
切欠（１１）が、インジェクターを巡って完全に環状に延びる溝として構成されている、請求項３記載の漏れ接続部。
【請求項５】
漏れ接続部（３）の漏れ導管（５）とインジェクター（６）の漏れ供給孔（７）との間の移行箇所が、少なくとも１つのシールリング（９，１０）によってシールされている、請求項３又は４記載の漏れ接続部。
【請求項６】
シールリング（９，１０）が、インジェクター（６）内に、又は組み込まれた漏れ接続部を有するインジェクター構成部分（１）内に配置されている、請求項５記載の漏れ接続部。
【請求項７】
インジェクター（６）内に、垂直に延びる漏れ収集孔（８）が形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項８】
インジェクター構成部分が、インジェクターとエンジン構成部分（１３）との間の連結部材（２）である、請求項１から７までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項９】
連結部材が、内燃機関のシリンダヘッド（１３）内でインジェクター（６）をセンタリングするためのセンタリングスリーブ（２）であるか、又はインジェクター（６）におけるシリンダヘッド（１３）の振動を減衰するための減衰部材である、請求項８記載の漏れ接続部。
【請求項１０】
連結部材の内壁（１６）が、環状のシールのためのシール座として構成されている、請求項８又は９記載の漏れ接続部。
【請求項１１】
種々異なるインジェクター（６，６′，６″，６″′）の漏れ接続部（３，３′，３″，３″′）が、直列に配置された漏れ戻し導管に接続されている、請求項２から１０までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項１２】
インジェクター構成部分（１）がプラスチックより製造されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項１３】
燃料インジェクターから燃料漏れを戻しガイドするための漏れ戻し装置において、請求項１から１２までのいずれか１項記載の漏れ接続部を有していることを特徴とする、漏れ戻し装置。
【請求項１４】
内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するインジェクターのための漏れ接続部において、漏れ接続部（２３）が、この漏れ接続部（２３）を別のインジェクター構成部分（２１）に固定するために、漏れ戻し導管に接続するための組み込んで形成された漏れニップル（２４，２５）と、組み込んで形成された保持装置（２８，２９）とを有していることを特徴とする、内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するインジェクターのための漏れ接続部。
【請求項１５】
保持装置が、インジェクター構成部分（２１）に摩擦接続式及び／又は形状接続式に結合するための２つの緊締アーム（２８，２９）を有している、請求項１４記載の漏れ接続部。
【請求項１６】
緊締アーム（２８，２９）が、固定領域（３０，３２）と組み付け補助領域（３１，３３）とを有している、請求項１５記載の漏れ接続部。
【請求項１７】
緊締アーム（２８，２９）が、漏れ接続部（２３）の漏れ流出部（２６）の側方に配置されていて、緊締アーム（２８，２９）と漏れ流出部（２６）との間の接続箇所が同時に、緊締アーム（２８，２９）のための旋回中心点としても形成されている、請求項１５又は１６記載の漏れ接続部。
【請求項１８】
漏れ接続部（２３）が、組み込んで形成された２つの漏れニップル（２４，２５）を備えたＴ字形に構成されている、請求項１４から１７までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項１９】
漏れ接続部（２３）を固定することができるインジェクター構成部分が、燃料供給スリーブ（２７）である、請求項１４から１８までのいずれか１項記載の漏れ接続部。
【請求項２０】
前記固定領域（３０，３２）が、燃料供給スリーブ（２１）の軸線方向に対して垂直に平らに構成されている、請求項１９記載の漏れ接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するインジェクターのための漏れ接続部に関する。
【０００２】
内燃機関の燃料供給システムとして、非常に高い噴射圧力で作業する蓄圧式噴射システムがますます使用されている。このような蓄圧式噴射システムにおいては、燃料は高圧ポンプによって燃料インジェクターに供給され、燃料インジェクターによって内燃機関の燃焼室内に噴射される。このような形式の燃料インジェクターは、噴射弁を有しており、この噴射弁は、提供された燃料圧を用いて制御弁によって液圧式に開放又は閉鎖される。この場合、制御弁はアクチュエータによって操作される。
【０００３】
高い圧力に基づいて、特に制御過程時に制御弁によって、燃料インジェクターから多量の燃料戻し流が発生する。この燃料戻し流は漏れ導管を介して燃料タンクに戻し案内される。例えばドイツ連邦共和国特許第１９９４０３８７号明細書により公知なように、段付けされた孔によってインジェクターに漏れ接続部が形成されており、この段付けされた孔を通って、接続ニップルを備えた導管がガイドされている。接続ニップルが流出燃料によって漏れ接続部から押し出されないようにするために、接続ニップルは、曲げ弾性的な固定エレメントによって燃料インジェクターに固定されている。しかしながらこのような配置は比較的高価であって、複数の個別構成部分を有している。
【０００４】
ばねエレメントによってインジェクターの漏れ接続部にニップルを備えた漏れ導管を固定する別の可能性は、ヨーロッパ特許公開第０８８６０６５号明細書により公知であるが、この公知の固定可能性は、同様に複数の構成部分を有していて、製造費用及び組み付け費用が比較的高価である。
【０００５】
そこで本発明の課題は、簡単に組み立てることができ、簡単かつ安価に製造することができ、しかも漏れ接続部と漏れ戻し導管との間を確実にシールすることができるような、インジェクターのための漏れ接続部を提供することである。
【０００６】
この課題は、請求項１若しくは１４の特徴を有する漏れ接続部、若しくは請求項１３に記載した漏れ戻し装置によって解決された。従属請求項は本発明の有利な実施態様を示している。
【０００７】
本発明の第１の観点によれば、燃料インジェクターにおける漏れ接続部に漏れ戻し導管を結合することは、漏れ接続部が、インジェクターの既に存在している構成部分と一体的に形成されており、この場合、漏れ戻し導管に接続するための漏れニップルは、漏れ接続部と一体的に構成されている、ことによって解決された。これによって、本発明によれば相応の構成部分機能を有する、インジェクターの既に存在する構成部分に、漏れ戻し導管の接続機能を有する漏れ接続部も一体的に組み込まれる。それによって構成部材の数は少なく維持される。従来技術において必要とされている、漏れ接続部内に漏れ戻し導管の漏れニップルを固定する面倒な作業は省くことができる。これによって本発明によれば、製造費用を著しく安価にすることができ、ひいては大量の燃料インジェクターにおいて大きなコスト的利点が得られる。
【０００８】
本発明による漏れ接続部は有利な形式で、漏れ接続部を備えたインジェクターの構成部分に２つの漏れニップルが組み込んで（integral;一体的に）形成されている。これによってインジェクター構成部分は２つの漏れ接続部を有することになるので、インジェクターの異なる箇所で漏れを導出することができる。有利な形式で２つの漏れニップルは互いに１８０°ずらして反対側に配置されている。
【０００９】
簡単な組み付け及び、できるだけ良好な漏れの流出を可能にするために、接続ニップルは有利には、インジェクター主軸線に対して約４５°の角度で配置されている。
【００１０】
漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分とインジェクターとの簡単な接続を可能にするために、内部のインジェクター漏れ導管と漏れ接続部との間の移行箇所に切欠が形成されている。特に有利にはこの切欠は環状の溝として構成されていて、この溝は、組み込まれた（一体化された）漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分によって覆われている。環状の溝は勿論、漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分内に形成することもできるか、又は漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分にも或いは隣接するインジェクター構成部分にも切欠を設けることができる。この切欠は組み立てた状態で環状の通路を形成する。
【００１１】
漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分とインジェクターとの間の移行箇所を確実にシールするために、この移行箇所は有利には少なくとも１つのシールリングによってシールされている。この場合、シールリングは漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分内に、又はその他のインジェクター構成部分内に配置することができる。
【００１２】
燃料インジェクター内でできるだけ多量の漏れ量を受容するために、インジェクターは有利な形式でほぼ垂直に延びる漏れ収集孔を有しており、この漏れ収集孔は横孔を介して漏れ接続部に接続されている。本発明の有利な実施例によれば、組み込まれた漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分は、インジェクターとエンジン構成部分例えばシリンダヘッドとの間の連結部材である。これによってセンタリングスリーブは、一方では内燃機関のシリンダヘッド内でインジェクターをセンタリングするために用いられ、別の機能として漏れ戻し導管の接続機能を有することになる。減衰構成部材は、減衰機能の他に付加的に漏れ戻し導管の接続機能を有している。
【００１３】
有利な形式で、連結部材の内壁は環状のシールのためのシール座として構成されている。これによって連結部材とインジェクターとの間の移行箇所の確実なシールが得られる。
【００１４】
有利な形式で、種々異なるインジェクターの漏れ接続部は、直列接続されているか若しくは直列に配置された漏れ戻し導管が形成されるように、互いに結合されている。このために漏れ接続部を備えた少なくとも１つのインジェクター構成部分は複数の漏れ接続部を有していて、これらの漏れ接続部に、燃料タンク内に通じる漏れ戻し導管が接続されている。この場合、特に有利にはインジェクター構成部分はそれぞれ２つの漏れ接続部を備えて構成されているので、簡単な形式で最短経路を有する直列接続が実現される。
【００１５】
組み込まれた、つまり一体的な漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分のできるだけ安価な製造可能性を得るために、構成部分は有利にはプラスチックより製造されている。これによって組み込まれた漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分は簡単に、例えば射出成形によって製造することができる。漏れ接続部を備えた構成部分を金属より製造してもよい。
【００１６】
漏れニップルにおける漏れ戻し導管の迅速かつ簡単な固定可能性を得るために、この漏れ戻し導管は有利にはアンダカットを有している。これによって漏れ戻し導管は漏れニップルにおいて十分に固定され、漏れ戻し導管の簡単かつ迅速な組み立て若しくは取り外しが得られる。
【００１７】
さらに本発明は、本発明による漏れ接続部を備えた漏れ戻し装置に関するものである。
【００１８】
本発明の第２の観点によれば、燃料を噴射するインジェクターのための漏れ接続部は、漏れ戻し導管に接続するための組み込まれた一体的な漏れニップルと、組み込んで一体的に形成された保持装置とを有している。この保持装置は、既に存在している別のインジェクター構成部分に漏れ接続部を固定する可能性を提供する。これによって本発明によれば、インジェクターの既に存在する構成部分に漏れ接続部を一体化することができる。
【００１９】
有利な形式で、漏れ接続部の、組み込んで一体的に形成された保持装置は２つの緊締アームを有しており、これらの緊締アームは、既に存在するインジェクター構成部分に対する摩擦接続式又は形状接続式の結合を可能にする。
【００２０】
特に簡単な組み付けを可能にするために緊締アームは有利な形式で固定領域と組み付け補助領域とを有している。この場合、固定領域は、既に存在するインジェクター構成部分に漏れ接続部を固定するために用いられる。
【００２１】
特に有利には、緊締アームは漏れ接続部の漏れ流出部の側方に配置されている。この場合、緊締アームと漏れ流出部との間の接続箇所は同時に、緊締アームのための旋回中心点として用いられる。従って接続箇所はさらに、緊締アームを固定領域と組み付け補助領域とに仕切るために用いられる。
【００２２】
特に有利には漏れ接続部は、組み込んで（一体的に）形成された２つの漏れニップルを備えたＴ字形に構成されている。これによって、漏れを重複して導出することができるか、又は種々異なるインジェクターの複数の漏れ接続部の直列接続作業を軽減する。
【００２３】
有利な形式で、漏れ接続部を固定することができるインジェクター構成部分は、燃料供給スリーブである。燃料供給スリーブは、本発明による漏れ接続部の特にコンパクトな構成を可能にする。この場合、特に有利には、緊締アームの固定領域は、燃料供給スリーブの軸方向に対して垂直な方向で平らに構成されているので、平らな固定領域に緊締アームを、例えばナットを用いて固定することができる。
【００２４】
これによって、この漏れ接続部は、構成部分の数を少なくすることができ、これによって組み付けコストが著しく低減される。さらに、漏れ接続部を固定するために複雑な固定装置は必要ない。燃料供給スリーブに漏れ接続部を固定する場合、さらに構造スペースに関する明らかな利点を有する特にコンパクトな構造形式が実現される。
【００２５】
次に本発明を図面に示した有利な実施例を用いて説明する。
【００２６】
図１は、本発明の第１実施例による一体的な漏れ接続部を有するインジェクター構成部分の概略的な断面図、
図２は、図１に示した漏れ接続部のためのインジェクターの概略的な側面図、
図３は、図２のＸ部分の詳細を示す図、
図４は、本発明の第２実施例による一体的な漏れ接続部を有するインジェクター構成部分の概略的な斜視図、
図５は、図４に示した一体的な漏れ接続部を有する組み込まれたインジェクター構成部分の一部断面した概略図、
図６は、第２実施例による漏れ接続部を備えた、蓄圧式噴射システムの概略的な斜視図、
図７は、本発明の第３実施例による漏れ接続部の斜視図、
図８は、図７に示された漏れ接続部の組み付けられた状態の斜視図である。
【００２７】
以下に図１〜図３を用いて本発明の第１実施例を説明する。
【００２８】
図１に示されているように、組み込まれた一体的な漏れ接続部を備えたインジェクター構成部分１は、センタリングスリーブ２と、このセンタリングスリーブ２に一体的に形成された漏れ接続部３とを有している。センタリングスリーブ２は、内燃機関のシリンダヘッド１３の孔内で燃料インジェクター６をセンタリングするために用いられる。
【００２９】
図１に示されているように、漏れ接続部３は一体的に形成されたニップル４を有している。漏れ接続部３は、インジェクター主軸線Ｘ−Ｘに対して約４５°の角度αを成している。シリンダヘッド１３内に、漏れ接続部３を受容するための相応の切欠１９が形成されている。漏れ接続部３は、この漏れ接続部３に一体的に形成されたニップル４と、内側の漏れ孔５とを有している。さらに、漏れ戻し導管（図示せず）を確実に固定するためにアンダカット１２が設けられている。
【００３０】
特に図２及び図３に示されているように、インジェクター６内に垂直に延びる漏れ収集孔８が形成されており、この漏れ収集孔８内に、インジェクターの燃料戻し量並びに漏れが、インジェクター構成部分間のギャップに基づいて収集される。漏れ収集孔８から水平な横孔７がインジェクター６の外側に延びている。図１に示されているように、インジェクター６の横孔７の領域に環状の溝１１が形成されている。漏れ流を漏れ戻し導管にガイドするために、この環状の溝１１にインジェクター構成部分１が配置されている。インジェクター構成部分１とインジェクター６との間のシールを得るために、環状の溝１１の上側及び下側にそれぞれ１つのシールリング９，１０が配置されている。これによって、垂直な漏れ収集孔８内に集められた漏れは、水平な横孔７及び環状の溝１１を介して漏れ接続部３にガイドされ、この漏れ接続部３から漏れ戻し導管にガイドされる。
【００３１】
従って、インジェクター構成部分１は、センタリングスリーブ２と、このセンタリングスリーブ２に一体的に（einstueckig）形成された漏れ接続部３とを有しており、この漏れ接続部３に一体的にニップル４が組み込まれている。本発明によれば、構成部分の数が少なく、しかも漏れ戻し導管を固定するためにニップル４を設けたことによって確実な接続が得られる。アンダカット１２を設けたことによって、ニップル４に被せ嵌められる漏れ戻し導管は確実に漏れ接続部３に固定されている。これによって確実な組み付け若しくは取り外しを行うことができる。漏れ戻し導管と漏れ接続部３との間の特に確実な接続を得たい場合には、漏れ戻し導管をアンダカット１２に緊締するために、付加的に緊締構成部分例えばクリップ若しくは固定金具を、アンダカットの領域で漏れ戻し導管に外部から固定すればよい。
【００３２】
以下に図４〜図６を用いて、本発明の第２実施例による一体的な漏れ接続部３を備えたインジェクター構成部分１について説明する。この場合、同じ部分若しくは同じ機能を有する部分は、同じ符号で示されている。
【００３３】
特に図４及び図５に示されているように、第２実施例によるインジェクター構成部分１は同様にセンタリングスリーブ２を有している。第１実施例のものとは異なり、第２実施例においては、第１の漏れ接続部３と第２の漏れ接続部１４とが設けられており、この第２の漏れ接続部１４は組み込んで形成されたニップル１５を備えている。従って、第２実施例によるインジェクター構成部分１は、組み込んで一体的に形成された２つの漏れ接続部３及び１４を有している。この場合、２つの漏れ接続部３及び１４は、互いに１８０°ずらして反対向きに配置されている。センタリングスリーブ２の内壁１６は、２つのシールリングのための当接面として形成されており、これらのシールリングは、インジェクター６に形成された環状の溝１１をシールする。
【００３４】
図５及び図６に示されているように、各インジェクター６は、それぞれ緊締爪１８によってシリンダヘッド１３に固定されている。この場合、緊締爪１８は、インジェクター６を、これがシリンダヘッド１３内で軸方向にずれないように固定する。この場合、スリーブ２は、軸方向Ｘ−Ｘにおける固定に関連した組み付け公差を補償することができるように、設計されている。
【００３５】
図４及び図５に示されているように、２つの漏れ接続部３及び１４を備えたインジェクター構成部分１の構成によって、漏れ戻し経路を直列接続で構成することができる。インジェクター６における漏れは、環状の溝１１を介して第１の漏れ接続部３にも、また第２の漏れ接続部１４にもガイドされる。第２の漏れ接続部１４から漏れが漏れ戻し導管１７を介して第２のインジェクター６′の第１の漏れ接続部３′にガイドされる。第２のインジェクター６′から環状の溝１１′（図５）を介して漏れが第２のインジェクター６′の第２の漏れ接続部１４′にガイドされ、漏れ戻し導管１７′を介して第３のインジェクター６″にガイドされる。同様の形式で第３のインジェクター６″から漏れが漏れ戻し導管１７″を介して第４のインジェクター６″′にガイドされ、このインジェクター６″′の第２の漏れ接続部１４″′から燃料タンクに戻しガイドされる。このような種々異なる複数のインジェクターの複数の漏れ接続部を直列に配置した構成によって、漏れ戻しガイドのための特にコンパクトな構造が可能である。図６に示されているように、漏れは第１のインジェクター６の第１の漏れ接続部３、及び第２のインジェクター６″の第２の漏れ接続部１４″′を介して導出される。それによって重複した漏れ戻しガイドが形成される。この場合、各インジェクター間に非常に短い導管経路が得られる。
【００３６】
本発明に従って１つの構成部分に２つの機能を組み合わせたことによって、つまり漏れ導管のための接続機能と、実施例に示したようにインジェクターのためのセンタリング機能とを組み合わせたことによって、従来技術におけるよりも少ない構成部分を必要とするだけである。これによって組み立てコストが低減され、また製造コストも安価にされる。さらにまた特に漏れ戻し導管を直列に配置したことによって特にコンパクトな漏れ戻し装置が提供された。それによって従来技術のものに対して構造スペースに関する利点が得られる。
【００３７】
本発明は、内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するためのインジェクター６のための漏れ接続部３に関する。漏れ接続部３はインジェクター１に一体的に構成されている。さらにまた漏れ接続部３に一体的に、漏れ戻し導管１に接続するための漏れニップル４が形成されている。
【００３８】
以下に図７及び図８を用いて、本発明の第３実施例による漏れ接続部２３について説明する。
【００３９】
前記実施例とは異なり、第３実施例による漏れ接続部において、漏れ接続部２３に組み込んで一体化された第１の緊締アーム２８と第２の緊締アーム２９とから成る保持装置が設けられている。
【００４０】
特に図７に示されているように、漏れ接続部２３はＴ字形に構成されている。漏れ接続部２３は、インジェクター内に固定された漏れ流出部２６を有しており、この漏れ流出部２６は分岐導管２７内に開口しており、この分岐導管２７は、両端部にそれぞれ１つの、組み込んで形成された接続ニップル２４，２５を有している。これによって漏れ接続部２３はほぼＴ字形の形状を有している。
【００４１】
図７に示されているように、インジェクターに向けられた分岐導管２７の周面に２つの緊締アーム２８，２９が、漏れ接続部２３と一体的に形成されている。この場合、第１の緊締アーム２８は固定領域３０と組み付け補助領域３１とを有している。第２の緊締アーム２９は同様に固定領域３２と、組み付け補助領域３３とを有している。緊締アーム２８，２９と漏れ流出部２６との間の接続箇所に緊締アーム２８，２９が旋回可能に固定されている。これは例えば、漏れ接続部２３が完全にプラスチック射出成形によって製造されていることによって実現される。この場合、組み付け補助領域３１，３３は、組み付け時に、この組み付け補助領域３１，３３が圧縮によって、互いに向き合う矢印Ａ若しくはＢ方向に移動せしめられるような形式で、設けられている。これによって、緊締アーム２８及び２９の固定領域３０及び３２が拡開するので、漏れ接続部２３の簡単な組み付けが可能である。この場合、固定領域３０及び３２の拡開は、てこの原理で行われるので、僅かな組み付け力を必要とするだけである。
【００４２】
緊締アーム２８及び２９の弾性に基づいて、これらの緊締アーム２８及び２９は、組み付け補助領域３１及び３３に作用する組み付け力を解除すると、再び初期の形状に戻る。
【００４３】
図８には漏れ接続部２３の組み付けられた状態が示されている。図８に示されているように、緊締アーム２８及び２９は、高圧供給スリーブ２１を把持している。この場合、緊締アーム２８，２９はナット２２によって供給スリーブ２１に固定されている。この場合、より簡単な固定のために、緊締アーム２８，２９は、供給スリーブ２１の軸方向に対して垂直な方向でその固定領域３０，３２にフラット（平ら）に構成されている。さらに供給スリーブ２１に固定したことによって、漏れ接続部２３のための、所定の周面における回転整列及び軸方向固定が可能である。これによって緊締アーム２８，２９は組み付けられた状態で、供給スリーブ２１に形成されたねじ山付き溝内に係合する。次いで、漏れ接続部２３と供給スリーブ２１との間の摩擦接続（摩擦による束縛；kraftschluessig）及び形状接続（形状による束縛；formschluessig）による結合が形成される。さらに本発明による漏れ接続部２３は、例えばインジェクター２０を修理するために、供給スリーブ２１から破壊されることなしに再び取り外すことができる。
【００４４】
本発明による実施例の以上の説明は、図面に関する説明であって、本発明を限定するものではない。本発明及びこれと同等のものの範囲を放棄することなしに、本発明の枠内で、種々異なる変化例及び修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施例による一体的な漏れ接続部を有するインジェクター構成部分の概略的な断面図である。
【図２】図１に示した漏れ接続部のためのインジェクターの概略的な側面図である。
【図３】図２のＸ部分の詳細を示す図である。
【図４】本発明の第２実施例による組み込まれた漏れ接続部を有するインジェクター構成部分の概略的な斜視図である。
【図５】図４に示した一体的な漏れ接続部を有する組み込まれたインジェクター構成部分の一部断面した概略図である。
【図６】第２実施例による漏れ接続部を備えた、蓄圧式噴射システムの概略的な斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例による漏れ接続部の斜視図である。
【図８】図７に示された漏れ接続部の組み付けられた状態の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005522630.tif 000009
【図８】
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【国際調査報告】
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2005522630.tif 000012
2005522630.tif 000013
2005522630.tif 000014