(57)【要約】本発明は抄紙機ないし板紙抄紙機のワイヤーセクションに関する配置に関連するもので、ウェブは二つのワイヤーループ(13、14)の間で形作られ、それらに関連して脱水要素(13、17、15、28)が置かれ、水は二つのワイヤー(13、14)間で紙料懸濁から排水される。ツインワイヤーゾーンの領域では、吸引ロール(15)は一つのワイヤーループ内に置かれ、曲面を持つ吸引ボックス(16)はもう一方のワイヤーループ側上で吸引ロール(15)と反対の関係位置に位置する。吸引ボックス(16)の後、ウェブは吸引ロール(15)の真空により吸引ロール(15)側ワイヤーループの表面に案内される。
2005536662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブが２つのワイヤーループ間に形成され、それに関連して脱水要素が配置され、水が該２つのワイヤー間からの紙料懸濁からドレインされる、抄紙機ないし板紙抄紙機のワイヤーセクション用の配置において、
ツインワイヤーゾーンの領域において、吸引ロールが、一のワイヤーループ内に配置され、曲面を有する吸引ボックス（16）が、他のワイヤーループ側の吸引ロールと対向する関係で配置され、吸引ボックス（16）の後、ウェブが、吸引ロールの真空作用により、吸引ロール側のワイヤーループの表面上で前方にガイドされることを特徴とする、配置。
【請求項２】
一のワイヤーループが、吸引ロールの領域内でウェブから分離される、請求項１に記載の配置。
【請求項３】
吸引ロールは、少なくとも吸引ボックスの後に吸引ゾーンを有し、これにより、吸引ロール側のワイヤーループの表面上へのウェブの移送を確実にする、請求項２に記載の配置。
【請求項４】
吸引ロールは、２つの吸引ゾーンを有し、第１の吸引ゾーンは、ウェブから水を除去し、第２の吸引ゾーンは、吸引ロール側のワイヤーループの表面上へのウェブの移送を確実にする、請求項２に記載の配置。
【請求項５】
ウェブは、移送吸引ロール、及び、吸引ロール側のワイヤーループ内に移送吸引ロールに関連して配置される曲面吸引ボックス(19)により、吸引ロール側のワイヤーループの表面から更なる処理へと通される、請求項１〜４の何れか１項に記載の配置。
【請求項６】
ウェブの再湿潤が後方の吸引ボックス(19)により防がれる、請求項５に記載の配置。
【請求項７】
２つの曲面吸引ボックス間の脱水率を調整することにより紙の２面性を制御することが可能である、請求項１〜６の何れか1項に記載の配置。
【請求項８】
吸引ボックス(16)は、ウェブの一の表面側に作用し、吸引ボックス(19)は、吸引ボックス（１６）と反対側のウェブ表面に作用する、請求項１〜７の何れか1項に記載の配置。
【請求項９】
吸引ロール側のワイヤーは、下側のワイヤーである、 請求項１〜８の何れか１項に記載の配置。
【請求項１０】
吸引ボックス(16)側のワイヤーは、上側のワイヤーである、請求項１〜９の何れか１項に記載の配置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の冒頭部による配置に関する。
【０００２】
円網又は板紙抄紙機において、紙料は、ヘッドボックスから成形（forming）セクション、即ち、水が紙料から取除かれウェブが形成されるワイヤーセクションを通過する。成形セクション又はワイヤーセクションでは、違ったタイプのフォーマ（former）が使われ、そこで水が2つのワイヤー間で通常ウェブから水切りされる。
【０００３】
紙やボードウェブ(板紙)の製造において、これまでの技術で知られているように、紙料は、従って最初にヘッドボックに備え、繊維物質、填料、微細繊維と添加剤が、該紙料に混ぜられる。紙料システムは、円網又は板紙抄紙機のヘッドボックスに供給させるために、出来るだけ均一に紙料を形成することを目的として、繊維と填料に、もしあるならば微細繊維と添加剤も同様によく共に混ぜる。ヘッドボックスは、製造された紙料懸濁（ストックサスペンション）を成形セクション、即ち、ウェブの脱水とコーチング（couching）が始まるワイヤーセクションに一様に広げる。
【０００４】
当業者に知られているワイヤーセクション又はフォーマの幾つかの異なったタイプ、長網フォーマ、ハイブリッドフォーマやギャップフォーマは、先端技術として知られている。板紙抄紙機は、幾つかのワイヤーユニットから構成されている。成形セクションでは、フォーマロール、吸引ロールとブレードシューズ（blade  shoes）やそれと等価なものによって水は取除かれ、ブレードシューズは一般に幾つかの真空室を持っているので、真空の使用が圧力パルスをより効果的にする。荷重を受けるブレードは、ウェブ内の懸濁にせん断力を作り出し、それによって脱水を支援するために一般にウェブの反対側に置かれ、せん断力は繊維凝集塊を分解する、従って、ウェブのフォーマを改善する。その後、フォーマ内の繊維状ウェブは、一般に吸引ロール上に送られ、そこで更にウェブから水が取除かれ、その後、ウェブは一般に圧縮（press）セクションに送られる。吸引ロールに関連して、水ガイドプレートや水集積板は、排水する水を回収するために一般的に使われてきた。これは、ある程度、非対称的脱水となり、この配置では非対称性を改善するために、脱水の分布を調整することは可能ではなかった。
【０００５】
EP特許第912798号（FI特許出願第965277号）は、円網抄紙機での吸引ボックスと円網抄紙機での吸引ボックスにおける方法を開示している。真空室デッキ又は相当位置にある一組のブレードが、運転状況で少なくともワイヤーに対し曲面状支持表面を形成する吸引ボックスを、この文書は記載している。この種の吸引ボックスでは、ワイヤーとブレード間、又はワイヤーとデッキ間の摩擦は、非常に小さい。この文書は、二つのロール間をワイヤー走行上に置かれた吸引ボックスの使用を記載しており、ロールの連結において、吸引ボックスがワイヤー走行を曲線状にすることとワイヤーガイドロールでボックスの使用とを可能にし、そのワイヤーガイド上で二つのワイヤーが走行する、その結果としてボックス側面上でのワイヤー走行が吸引ボックスにより曲げられ得る。
【０００６】
FI特許第106730号は、成形セクションから圧縮セクションにウェブを搬送するための円網抄紙機のウエットエンドでの配置を開示している。成形セクションは、上部ワイヤーループと下部ワイヤーループによって相互に限定されたツインワイヤーゾーンから構成され、その後、上部ワイヤーの下部から圧縮セクションに置かれた生地の上端にウェブが搬送される位置で、ウェブは上部ワイヤーに追従するよう手配される。ツインワイヤーゾーンの終わりでは、上部ワイヤーループ内に吸引ボックスがあり、吸引ボックスと反対の関係で下部ワイヤーループ内のオープンロールがあり、少なくとも走行状態で曲線状となるデックを持つ吸引ボックスがあり、そこでは上部ワイヤーの張力がワイヤーとデッキ間の吸引ボックスの真空に起因する法線方向力を減少させる走行であるようにデッキは曲線状に曲げられており、ウェブを吸引ボックスでロールと下部ワイヤーから主に離れないように、一方では上部ワイヤーの下部に付着し吸引ボックスのデッキの曲線形状に順応するように、吸引ボックスは真空を与えることが出来る。吸引ボックス又は／或いはロールに関して、要素は、損紙状況では損紙ハンドリングシステムに導くためにウェブを下部ワイヤーに追従させるように配置される。ここで開示されている配置では、ウェブは吸引ボックスの側面でワイヤー表面上を走り続ける。
【０００７】
本発明の目的は、先端技術のアプリケーションで生ずる上述した問題を無くす又は少なくとも最小にすることである。
【０００８】
本発明の目的は、抄紙機ないし板紙抄紙機のワイヤーセクションを与え、これまでの最先端のワイヤーセクションより優れた脱水の一様分布を与えることである。
【０００９】
本発明の一つの目的は、またより高い乾燥固形分が、圧縮セクションの前に達成されるワイヤーセクションを作ることであり、従ってワイヤーセクションを短くさせることが可能になる。或いは、本発明に対応する配置は、ワイヤーセクション再構築において円網抄紙機の走行速度を増加させることを可能にする。
【００１０】
本発明による配置は、伝統的に使われてきたワイヤーセクションの大きく、高価な吸引ロールを、小さくより安価な吸引ロールで置き換えることを可能にさせる、なぜならば吸引ロールにその時作用する力は、通常配置に比べより小さくなるからである。
【００１１】
上述の目的と後に出てくる目的とを同様に達成することを目ざして、本発明による配置は、請求項１の特徴を記載した部分に述べられている所を主な特徴とする。
【００１２】
本発明によると、吸引ボックスのデッキ又はブレードが少なくとも走行状態で曲線となるように調整することができるか、又は吸引ボックスの領域でワイヤー走行が、曲線状であり、脱水の非対称性を制御することを可能にさせる吸引ロールと連結されて置かれ、更に、より乾燥した固形分が圧縮セクションの前でウェブに与えられ、その結果、所望のときにワイヤーセクションを短くすることが可能である、なぜならば、例えば、本発明に対応する配置が使われるとき、脱水能力が増加するのでワイヤーの走行上に配置されている一つの吸引ボックスを廃止することが出来るからである。
【００１３】
本発明は、縦又は水平フォーマと有利なハイブリッドとギャップフォーマの両方を持つフォーマの異なったタイプに関連して使用され得る。
【００１４】
本発明はワイヤーセクションのツインワイヤー領域で使用され、少なくとも走行中は曲面を持つ吸引ボックスが、下部ワイヤーループ内に位置する吸引ロールで上部ワイヤーロープ内に置かれる。その後、本発明によると、ウェブは下部ワイヤーの表面上の移動を続けさせられる。吸引ボックスによってカバーされている部分の後では、好都合にも、ロールは吸引ゾーンを持ち、そこでウェブが下部ワイヤーに追従し始めるように、真空によってウェブが分離させられる。或いは、曲面を持つ吸引ボックスは下部ワイヤーループ側に置かれ、ロールは上部ワイヤーループ側に置かれることが出来る。
【００１５】
本発明の有利な配置では、曲面吸引ボックスは、吸引ロールに設置され、吸引ロールが二つの吸引ゾーンを与え、その第一は水を取除き第二は吸引ボックスによってカバーされている領域の後の吸引ロールに並べられ、ウェブは、ウェブが下部ワイヤーループの表面を移動し続け上部ワイヤーに追従し始めないように、後部吸引ゾーンで作られる真空によって上部ワイヤーから分離される。
【００１６】
吸引ロールも唯一の吸引ゾーンを含んでよく、それに関連して、吸引ゾーンが少なくとも部分的にウェブの走る方向の曲面吸引ボックスの後に置かれる。その場合、ウェブは、吸引ロールの吸引ゾーンの真空によって、ウェブが上部ワイヤーから下部ワイヤーループ面を移動し続けるように分離される。
【００１７】
本発明に従う配置では、曲面吸引ボックスは、従って上部ワイヤーループ側に置かれ、以前の技術の適用ではウェブの脱水分布が一般に非対称であったが故に、それによって脱水のより良好な分布を達成し、本発明に従う配置は、曲面吸引ボックスが吸引ロールに関してウェブの反対側に置かれるので脱水の分布を改善させることが可能となり、それによって、脱水を両方向に調整することが出来る。本発明による配置は、従ってより一様な脱水分布を与え、その結果としてウェブは非対称にはならない。
【００１８】
更に、二つの曲面吸引ボックス間の脱水比率を調整することにより、生成される紙の両面を微調整すること（吸引特性、充填分布）が可能である。
【００１９】
本発明に従う付加的な有利な特徴によると、曲面吸引ボックスは、また移送吸引ロールと関連して配置され、そのロールはワイヤーセクションの終わりに置かれ、それによってウェブが圧縮セクションに移送される、その結果としてロールに対して反対側に置かれた曲面吸引ボックスによって、ウェブの再湿潤が阻止でき、ウェブの乾燥固形分が増加する。両曲面吸引ボックスの真空レベルを調整することにより、紙の両面を制御することが可能である。
【００２０】
本発明に関連して、低い真空は移送吸引ロールで使うことが出来、高い真空を持つ大きな大規模の吸引ロールは、ウェブの移送を助ける吸引ボックスとしては必要とされない。
【００２１】
次に、本発明は、添付で図示された図を参考にして非常に詳細に記載されるであろうが、本発明は図の詳細に狭義に限定されるべきことを決して意味していない。
【００２２】
次の図１-４において、お互いに相当する部分に同じ参照番号が用いられている。図１-４はフォーマに関する異なった使用を図示していて、図１と２に水平ギャップフォーマ、図３に縦型ギャップフォーマ、図４に水平ハイブリッドフォーマを図示している。ウェブの主要な走行方向は参照矢印Sで示されている。紙料懸濁は、ヘッドボックスのスライス開口部からフォーマ10に供給され、図１-３に示す使用（アプリケーション）では案内ロール22と間隙を作るフォーマロール12に先ず出会う。図４に示す使用では、紙料は、ヘッドボックス11から下部ワイヤーループ14の表面上でフォーマ10の長網フォーマワイヤーセクション29に供給される。
【００２３】
図１-４の各図に示されている使用では、フォーマ10は二つのワイヤーループ13、14を含む。上部ワイヤーループ13は、芯合わせ(アライメント)と案内ロール24によって案内されながら走行する。下部ワイヤーループ14は、芯合わせと案内ロール22、23によって案内されながら走行する。図１-３に示したギャップフォーマの使用では、フォーマロール12と水を取除くための真空室を含むブレード脱水要素17は、上部ワイヤーループ内に設置されている。図３と４では、真空室を含むブレード脱水要素17は、上部ワイヤーループ13内に設置され、荷重ブレード28は、横向きのせん断力を作り出ししかも紙料懸濁から水を取除くために、ブレードに荷重を加える目的で下部ワイヤーループ内に配置されている。
【００２４】
図１-４では、吸引ロール15は、ウェブから水を取除く目的で下部ワイヤーループ内に配置されている。曲面真空ボックス16は、吸引ロール15のところで上部ワイヤーループ13内に配置されており、それによって真空ボックス16が上部ワイヤーループ側に配置されているので、ウェブの両側が改善され得る。図１-４に示した使用では、吸引ロール15は移送吸引ゾーン26を提供し、上部ワイヤーがウェブ表面から離れるとき、ウェブが下部ワイヤー表面に留まることを確かなものにする。図１に示した使用では、吸引ロール15の後に、ウェブは圧縮セクションに向かう下部ワイヤーループの表面を通過する。ウェブは、フォーマ10から移送吸引ロール18によって圧縮セクションに移送され、下部ワイヤー14の表面上でウェブを離さすように吸引ゾーン27を提供している。図１、２と４に示す使用では、吸引ロール15は、ウェブから水を取除くための吸引ゾーン25を提供している。図１-４では、圧縮セクションの圧縮フェルト(press  felt)又は同等のものは、参照番号21で示されていて、その移動は芯合わせと案内ロール31によって案内されている(図１)。
【００２５】
図１に示した使用では、紙料懸濁は、ヘッドボックス11からギャップフォーマ10に供給され、最初に脱水ゾーン32を持つフォーマロール12に出会い、そこで、水が紙料懸濁から取除かれる。その後、ブレード脱水要素17があり、それによって水が更にウェブの上面から取除かれる。その後、ウェブは吸引ロール15上を通過し、曲面吸引ボックス16が吸引ロール15の所で上部ループ13内のワイヤー13、14の反対側に配置され、その結果として水は、吸引ロール15と吸引ボックス16との両方によってウェブから取除かれる。吸引ロール15の吸引ゾーン25は、吸引ボックス16の作用領域を超えてウェブの走行方向に伸びているので、それによってウェブは、下部ワイヤー14の表面に付着することを確かなものにしている。下部ワイヤーループ14の表面上でのウェブの走行は、吸引ボックス30によって確かなものになっている。ウェブは、下部ワイヤーループ14の表面上を通過し、更に圧縮セクションに向かい、後続のベルト、フェルト又はワイヤーループ21内に配置された吸引ロール18と吸引ロール18の反対側に置かれた曲面吸引ボックス19との間から更に進んだ処理へと向かう。
【００２６】
図２に示された使用では、上部ワイヤーループ13は、吸引ロール15のすぐ後で上側に向きを変え始め、その関連で、ウェブが吸引ロール15の吸引ゾーン26によって上部ワイヤー13へ追従し始めることを防止し、ウェブは下部ワイヤーループ14側に保たれる。ここから、ウェブは、下部ワイヤーループ14の表面上で下方に通過し、次の圧縮フェルト又は同等のもの21上の移送へと向かい、その移送は移送吸引ロール18と曲面吸引ボックス19によって遂行され、その吸引ボックス19によって、ウェブの乾燥固形分が増加し、同時にウェブの再湿潤が妨げられる。
【００２７】
図３は縦に置かれた成形セクションを持つ縦型フォーマ10を示し、この使用では、紙料懸濁はワイヤーループ13、14間のヘッドボックス11から供給され、水は脱水ゾーン32内のフォーマロール12上で取除かれ、その後、脱水要素17、28があり、そこで水は真空ボックス内にブレード脱水として取除かれる。その後、ウェブは、ワイヤーループ13、14間の吸引ロール15に配置された曲面吸引ボックス16に向かい、そこで水は吸引ボックス16によってウェブから取除かれ、その後、ウェブは下部ワイヤー表面上を通過し、ウェブは、吸引ロール15の移送吸引ゾーン26で上部ワイヤーから離される。その後、対応する方法で、吸引ロール18、ウェブの乾燥固形分を増やすためと再湿潤を防ぐために吸引ロール18と反対側に配置された曲面吸引ボックス19とがあり、ウェブは次の操作ステップへと通過する。
【００２８】
図４は、水がブレード脱水22、17として取除かれる長網セクション29が、最初に存在するフォーマを示し、ウェブが下部ワイヤーループ14の概ね水平表面上を通過するブレード脱水部分の後に、ウェブは曲面吸引ボックス16に対向向きに配置されている吸引ロール15に移動し、それによって、吸引ロール15と一緒になって、脱水の非対称性が制御され、ウェブは下部ワイヤーループの表面上を通過する。ウェブの下部ワイヤーループ表面上の前進移送は、吸引ロール15の移送吸引ゾーン20によって確かなものになり、その移送吸引ゾーンは曲面吸引ボックス16の後に配置される。ウェブは吸引ロール18と曲面吸引ボックス19によって更なる処理へと移送され、吸引ボックス19が同時にワイヤーの再湿潤を防ぐ役割をする。
【００２９】
本発明は、その有用な実施例を例示する幾つかのみを参照として、上で記載されてきたが、本発明は該実施例の詳細に決して狭義に限定する意図はない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】水平フォーマにおける本発明の一つの使用に関する概略図である。
【図２】水平フォーマにおける本発明の他の使用に関する概略図である。
【図３】縦型に設計されたフォーマに関する本発明の一つの使用に関する概略図である。
【図４】ハイブリッドフォーマに関する本発明の一つの使用に関する概略図である。
【図１】
2005536662.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
2005536662.tif 000007
2005536662.tif 000008