(57)【要約】【課題】光ファイバを生地に針織させる光ファイバ針織装置及びこれにより生産される製品の製造方法を提供する。【解決手段】中空が形成された針を上下に移送させる針移送シリンダと、該針の中空を通じて一定長さの光ファイバを供給する移送ローラとを含み、Ｘ、Ｙ軸に移動する針織機ヘッドにおいて、前記針織機ヘッドの下部には固定板を固定し、前記固定板の上部には押し板を設置するものの、該押し板は押し板移送シリンダにより上下移動されるようにするとともに、前記押し板の一側には針挟持具が挿入される挿入溝を形成させるものの、該挿入溝の下部には誘導パイプを取り付け、カッターシリンダにより横方向に移動して生地の上部へ突出された光ファイバを切断するカッターを前記固定板の下部に設置し、前記カッターの下部には板状の支え刃で生地を支えて生地が垂れないようにする生地支え部材を設置し、前記光ファイバは光ファイバ糸巻からテンション調整部と弾性体を経て針の中空に供給されるように構成する。
2005523997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空が形成された針を上下に移送させる針移送シリンダと、該針の中空を通じて一定長さの光ファイバを供給する移送ローラとを含み、Ｘ、Ｙ軸に移動する針織機ヘッドにおいて、
前記針織機ヘッドの下部には固定板を固定し、
前記固定板の上部には押し板を設置するものの、該押し板は押し板移送シリンダにより上下移動されるようにするとともに、前記押し板の一側には針挟持具が挿入される挿入溝を形成させ、該挿入溝の下部には誘導パイプを取り付け、
カッターシリンダにより横方向に移動して生地の上部へ突出された光ファイバを切断するカッターを前記固定板の下部に設置し、
前記カッターの下部には板状の支え刃で生地を支えて生地が垂れないようにする生地支え部材を設置し、
前記光ファイバは光ファイバ糸巻からテンション調整部と弾性体を経て針の中空に供給されるように構成したことを特徴とする光ファイバ針織装置。
【請求項２】
前記押し板は固定板の上部で上下移動し、前記誘導パイプが前記固定板を貫通して生地の上部を押し付けることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項３】
前記中空が形成された針は、前記誘導パイプの内側を通して生地を貫くように構成したことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項４】
前記光ファイバ糸巻の側面には、光ファイバが過度に解けるのを防止するために放射状に解け防止光ファイバを取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項５】
前記テンション調整部は、固定台の上、下部に上、下支え部が設けられるものの、前記上、下支え部の間には垂直棒が固定され、光ファイバが通過する上、下部穴が設けられ、前記光ファイバが前記垂直棒に一回り以上ぐるぐる巻かれながら供給されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項６】
前記弾性体を経由した光ファイバは、お互い当接する１対の上部ローラと、該上部ローラの下側に設置されたお互い当接する１対の下部ローラ４２を通して供給されるようにするものの、前記下部ローラは上部ローラに比べて速い回転速度を有するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項７】
前記生地支え部材は、
一定の広さと厚さを持つ固定板と、
前記固定板の中央部から突出形成された受け台と、
前記受け台の内側に形成された針織穴と、
前記針織穴を横切って一定間隔に固定設置される板状の支え刃と、を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ針織装置。
【請求項８】
生地、ゴム、裏地を順次的に付着した後、光ファイバ針織装置を使ってあらかじめ設定された位置に光ファイバを針織させ、次いで前記光ファイバの針織された裏地の内側面には光ファイバを固定させるためにＵＶコーティング層を形成する段階と、
前記生地の外部に突出された光ファイバを光ファイバ針織装置を使って短く切断し、この切断された光ファイバの端部を４００〜５００℃の熱風機からの熱で１〜２秒間加熱して滑らかな曲面に形成する加熱段階と、を含むことを特徴とする光ファイバ針織装置により生産される製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを生地に針織させる光ファイバ針織装置及びこれにより生産される製品の製造方法に関し、さらに詳細には、光ファイバが正確に生地に針織され、光ファイバが絡むことなく供給され、針を抜くとき生地が持ち上げられることなく光ファイバを針織させるようにするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、本出願人が先出願した実用新案登録出願第２００１−２９９３２号(登録番号第２６４２９３号)と第２００１−２９９３３号(登録番号第２６４２９４号)と第２００１−２９９３４号(登録番号第２６４２９５号)を改良してなされたものである。
【０００３】
綿や革などの天然繊維または合成繊維材質の生地に光ファイバの先端が一部突出されて動かないように針織させるものの、光ファイバを特定の文字や文様に針織させた後、その光ファイバに光を与えると光ファイバの表面から光が発生し、より様々な文字や文様をユニークに演出できることは周知の技術できる。
【０００４】
このためには、まず、生地に多量の光ファイバを抜けないように針織させる必要があるが、これを可能にするのが光ファイバ針織機である。つまり、光ファイバを生地に針織させる光ファイバ針織機は、中空が形成された針を生地に刺した状態で光ファイバを針の中空に供給した後、針を抜き、光ファイバを切断する。
【０００５】
特に、針の中空に光ファイバを供給する針織機ヘッドは、生地の置かれたテーブル上でＸ、Ｙ軸方向に移動しながら光ファイバを所望の形態に針織するようになっている。つまり、従来の針織機ヘッドは、針を生地に刺した後、針の中空に光ファイバを供給してから光ファイバの供給を中断し、針を生地から抜くが、生地に刺してある針を抜く時、そのまま抜くと針が上部に引き上がるとき生地も一緒に上部に持ち上げられるため、光ファイバが正確に針織されないとか、生地が動いてしまい、次の光ファイバが正確な位置に針織されず、結果として正確な文様や文字を光ファイバで表現するのが困難であった。
【０００６】
また、上記のヘッドは、生地の文様に沿ってＸ、Ｙ軸方向に速く移動するため、光ファイバの供給に負荷がかかり易く、針織機ヘッドが急に動く場合には供給される光ファイバの長さが不揃いになり、生地に針織される光ファイバの長さも相異なってくる不良が生じるか、光ファイバが糸巻から過度に解けて絡んでしまうこともあった。
しかも、中空が形成された針が生地を貫く時には、生地の下部を支えて生地が垂れることなく所望の位置に正確に光ファイバを針織させる必要があるが、生地を通過する針に触れないながらも生地を支えるのは困難であった。
【０００７】
【特許文献１】韓国実用新案登録出願第２００１−２９９３２号
【特許文献２】韓国実用新案登録出願第２００１−２９９３３号
【特許文献３】韓国実用新案登録出願第２００１−２９９３４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来の諸問題点に鑑みてなされたものであり、その第１目的は、光ファイバを生地に針織させるとき、針が内部で上下移動する押し板を下降させて生地を固定した状態で針を下降させて生地に貫かせ、針の中空を通じて光ファイバを供給した後、押し板が生地を固定した状態で針を抜き、押し板を元の位置に戻すことによって、光ファイバ針織用の針を生地から抜くとき生地が持ち上げられるのを防止することにある。
【０００９】
本発明の第２目的は、光ファイバが光ファイバ糸巻から解けた後、針織機ヘッドのローラにより針の中空に供給されるまで一定のテンションを保持できるようにすることによって、針織機ヘッドから生地を通る光ファイバの長さを一定に保持させることにある。
【００１０】
本発明の第３目的は、生地の下部に薄い板状の支え刃を立てて一定間隔に設置して生地が垂れないように支えるとともに、一方では針が支え刃に触れるさい支え刃が左右に撓んで針と強くぶつかるのを防ぐことによって、生地が垂れたり支え刃または針を傷めたりするのを防止することにある。
【００１１】
本発明の第４目的は、針が生地を貫くとき、数個の支え刃を立てて生地が垂れないようにするとともに、一方では針が支え刃と接触すると支え刃が左右に撓みながら針を避けるようにすることによって、針や支え刃の損傷を防止することにある。
【００１２】
本発明の第５目的は、製造された製品の品質と信頼性を大幅に向上させられるようにした光ファイバ針織装置及びこれにより生産される製品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成のために、本発明は、中空が形成された針を上下に移送させる針移送シリンダと、該針の中空を通じて一定長さの光ファイバを供給する移送ローラとを含み、Ｘ、Ｙ軸に移動する針織機ヘッドにおいて、前記針織機ヘッドの下部には固定板を固定し、前記固定板の上部には押し板を設置するものの、該押し板は押し板移送シリンダにより上下移動されるようにするとともに、前記押し板の一側には針挟持具が挿入される挿入溝を形成させるものの、該挿入溝の下部には誘導パイプを取り付け、カッターシリンダにより横方向に移動して生地の上部へ突出された光ファイバを切断するカッターを前記固定板の下部に設置し、前記カッターの下部には板状の支え刃で生地を支えて生地が垂れないようにする生地支え部材を設置し、前記光ファイバは光ファイバ糸巻からテンション調整部と弾性体を経て針の中空に供給されるように構成したことを特徴とする光ファイバ針織装置及びこれにより生産される製品の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、光ファイバを生地に針織させるにあたり、押し板を下降させて生地を固定した状態で針を下降させて生地に貫かせ、針の中空を通して光ファイバを供給した後、押し板が生地を固定している状態でまず針を抜き、次いで押し板も元の位置に戻すため、光ファイバ針織用の針を生地から抜くとき生地も一緒に持ち上げられるのを防止することができる。
【００１５】
また、本発明は、光ファイバが光ファイバ糸巻から解けた後、針織機ヘッドのローラにより針の中空に供給されるまで一定のテンションを保持できるようにするため、針織機ヘッドから生地を通る光ファイバの長さを一定にすることができる。
【００１６】
また、生地の下部に薄い板状の支え刃を立てて一定間隔に配設して生地が垂れることなく支えられるようにするとともに、一方では針が支え刃に触れるとき支え刃が左右に撓みながら針がツ強くぶつかるのを防止し、生地が垂れるとか支え刃または針が損傷するとかの問題を解消することができる。
【００１７】
また、針が生地を貫くとき、数個の支え刃を立てて生地が垂れないようにするとともに、一方では針が支え刃と接触するとき支え刃が左側または右側に撓みながら針を避けるようにすることによって、針の損傷や支え刃の損傷を防止し、結果として製品の質と信頼性を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に適用された光ファイバ針織装置及びこれにより生産される製品の製造方法を図１ないし図１７を参照しつつ詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には可能なかぎり同一の参照番号及び符号を共通使用し、周知技術については適宜説明を省略するものとする。
【００１９】
また、後述される用語は、本発明においての機能を考慮して設定されたものであり、これは、生産者の意図または慣例により異なってくるので、その定義は本明細書の全般的な内容に基づいて下されるべきであろう。
【００２０】
まず、本発明の針織機は、固定テーブル１の上部にＸ軸固定棒２を設置してＹ軸テーブル３が前記Ｘ軸固定棒２に沿ってＸ軸方向に移動されるようにし、前記Ｙ軸テーブル３にはＹ軸テーブル３に沿ってＹ軸方向に移動する針織機ヘッド２０を設置することによって針織機ヘッド２０が前後左右自在に移動しながらヘッド２０の下部に置かれて固定される生地９に光ファイバ５を針織するように構成される。
【００２１】
前記針織機ヘッド２０は、中空が形成された針３０を上下に移送させる針移送シリンダ３３と、前記針３０の中空を通じて一定長さの光ファイバ５を供給する移送ローラ４０とを含めてなるものであり、前記針織機ヘッド２０の下部には固定板５０を固定し、該固定板５０の上部には押し板６０を設置するものの、前記押し板６０は押し板移送シリンダ６１により上下移動されるようにするとともに、押し板６０の一側には針挟持具３１が挿入される挿入溝６３を形成させるものの、前記挿入溝６３の下部には誘導パイプ６４を設置する。
【００２２】
前記固定板５０の下部には光ファイバ５を切るカッター７０を設置するが、該カッター７０は、横方向に設置されたカッターシリンダ７１により横方向に移動して生地９の上部へ突出された光ファイバ５を切断する。
【００２３】
光ファイバ５を供給する本発明の移送ローラ４０は、上側に１対の上部ローラ４１を設け、前記上部ローラ４１の下側に１対の下部ローラ４２を設けるものの、前記上部ローラ４１と下部ローラ４２はお互い当接する状態に設置して上部ローラ４１と下部ローラ４２により光ファイバ５が供給されるようにし、上部ローラ４１と下部ローラ４２はローラギア４５、４６の回転によって回転されるように設けられ、前記ローラギア４５、４６はモータ４３により回転されるモータギア４４に噛合うようにしてモータ４３で移送ローラ４０を回転させるように構成する。
【００２４】
このとき、上部ローラ４１の回転速度より下部ローラ４２の回転速度を速くして光ファイバ５を供給するが、前記光ファイバ５が一定の長さで供給されるようにするためには、光ファイバ糸巻４に巻き付いた光ファイバ５を針織機ヘッド２０に供給して針３０の中空に供給するにあたり、光ファイバ糸巻４の側面に放射状に取り付けられて光ファイバ５が過度に解けるのを防止する解け防止光ファイバ８と、前記光ファイバ５が垂直に設けられた垂直棒１６をぐるぐる巻いた状態に供給されるようにしてテンションを調整するテンション調整部１０と、前記テンション調整部１０を経た光ファイバ５が弾性を受けて一定に供給されるようにする弾性体６と、該弾性体６を経由した光ファイバ５を針３０の中空に供給する移送ローラ４０と、前記移送ローラ４０から供給された光ファイバ５を光ファイバ給糸方向に円滑に供給させるエア供給具とを備える。
【００２５】
ここで、テンション調整部１０は、固定台１１の上下部に上支え部１２と下支え部１３が設けられるものの、前記上、下支え部１２、１３間には垂直棒１６を立設し、前記上、下支え部１２、１３には上、下部穴１４、１５を形成させてこれを通じて光ファイバ５が供給されるようにする。このとき、光ファイバ５は垂直棒１６に一回り程度巻かれながら供給されるようにする。弾性体６は、テンションを持つ鋼鉄材質やバネから構成されるものであって、先端には光ファイバ５が通る穴７を形成させて光ファイバ５が通過する速度により弾性体６が下部に移動してから弾性により元の位置に戻りながら光ファイバ５が解けるようにする。
【００２６】
本発明の針織機ヘッド２０には、針固定具３２が設けられる。該針固定具３２は、針移送シリンダ３３の作動により上下移動するように構成され、前記針固定具３２の下部には中空が形成された針３０が針挟持具３１に嵌められるように構成し、光ファイバ５は前記移送ローラ４０により針３０の中空を通して供給されるように構成される。
【００２７】
針織機ヘッド２０の下部に固定された固定板５０の上側には、押し板６０を配設する。該押し板６０は、押し板移送シリンダ６１により昇降し、押し板６０の一側には針挟持具３１が挿入される挿入溝６３を形成させ、他側には固定板５０のガイド穴５１に嵌められるガイド棒６２を形成させる。
【００２８】
ここで、押し板６０の挿入溝６３の下部には誘導パイプ６４を配設してその内部を通して針３０が昇降するようにし、固定板５０の下部にはカッターシリンダ７１により左右移動するカッター７０を設けて生地９に針織された光ファイバ５を生地９の上部から一定長さ突出させて切断するようにする。
【００２９】
そして、針３０が通る生地９を支える生地支え部材１００は、固定板１１０と、前記固定板１１０の内側中央部から突出形成される受け台１１１と、該受け台１１１の内側に形成された針織穴１１２と、該針織穴１１２を横切って設けられる板状の支え刃１２０とからなり、前記支え刃１２０は結合溝１１４に留め具１１５を嵌めてねじ１１６で固定する。
【００３０】
ここで、支え刃１２０は、薄い鋼鉄板材から作製すると好ましく、前記支え刃１２０を立てられた状態に針織穴１１２を横切って挿入溝１１３に嵌められるように一定間隔に数個備えて生地９を支えるようにし、受け台１１１の外側には固定具１２６が形成された固定枠１２５をはめ込んで受け台１１１上に載せられた生地９が動かないように固定すると好ましい。
【００３１】
この状態で固定テーブル１の上部でＸ軸固定棒２とＹ軸テーブル３に沿ってＸ、Ｙ軸に移動する針織機ヘッド２０の移動方法は自動化機器では公知の技術であり、本発明ではそれに対する説明は省略し、所望の針織位置に針織機ヘッド２０が位置した状態で光ファイバ５を生地９に針織し、光ファイバ５を切断する過程についてのみ説明するものとする。
【００３２】
針織機ヘッド２０があらかじめプログラムされた通りに所望の位置に到達したら、押し板移送シリンダ６１を作動させて押し板６０を下降させる。
【００３３】
押し板６０が下降すると、誘導パイプ６４が固定板５０を貫通して生地９の上部を押し付けるが、この時、ガイド棒６２は固定板５０のガイド穴５１に沿って移動して押し板６０が上下移動するさい流動しなくする。
【００３４】
押し板６０が下降して誘導パイプ６４が生地９の上部を押し付けた状態になると、針移送シリンダ３３を作動させて針固定具３２を下降させることによって針挟持具３１が押し板６０の挿入溝６３に嵌められながら針３０が誘導パイプ６４の内部を通して生地９を貫通するようにする。
【００３５】
この時、生地９は生地支え部材１００の支え刃１２０の上部に固定された状態に載せられるので針３０が貫通するとき動かなく、針３０が生地９を貫通するとき生地９は支え刃１２０に支えられているので生地９が垂れなく、所望の位置に正確に針３０をさすことができる。
【００３６】
そして、針３０が生地９を貫くとき針３０の先端が支え刃１２０の上部に接触する恐れがあるが、針３０の先端は傾斜していてこの針３０の傾斜面に沿って支え刃１２０が左側または右側に撓むので、針３０の先端が支え刃１２０の上部に強くぶつかるのが防止される。
【００３７】
したがって、針織作業に当たって生地９が垂れないとともに、針３０が支え刃１２０に強くぶつかるのを防げることから、生地９の正確な位置に光ファイバ５を針織することができ、針３０も傷めなくなる。
【００３８】
このように、針３０が生地支え部材１００上に載せられた生地９を貫通すると、上部ローラ４１と下部ローラ４２からなる移送ローラ４０を作動させて光ファイバ糸巻４から解け垂直棒１６にぐるぐる巻き付いた後弾性体６を経て上、下部ローラ４１、４２との間に供給される光ファイバ５が、針３０の中空を通して供給される。
【００３９】
ここで、光ファイバ糸巻４に巻かれた光ファイバ５は、解け防止光ファイバ８に触れながら解けるので過度に解けたり絡んだりする現象を解消できる。また、光ファイバ糸巻４から解けた光ファイバ５は、テンション調整部１０の垂直棒１６をぐるぐる巻き付いた後弾性体６の穴７を通して移送ローラ４０に供給されるので、光ファイバ５に過度な引張力が作用しても垂直棒１６から光ファイバ５が過度に供給されず、針３０の中空を通して供給された長さだけ供給されるようになる。その結果、光ファイバ５を引っ張っても光ファイバ糸巻４からは過度に光ファイバ５が解けなく、且つ、光ファイバ５が解けて垂れることもない。
【００４０】
前記テンション調整部１０から解けた光ファイバ５は、一定長さを持つ弾性体６の先端に形成された穴７を通して供給され、このように光ファイバ５が供給されるとき、 弾性体６は光ファイバ５の張力によって下方に移動してから光ファイバ５の供給が完了すると同時に弾性体６の弾性力により元の位置に復帰しながら光ファイバ糸巻４に巻き付いた光ファイバ５が解けるようにするので、光ファイバ５は常に一定のテンションを保ちながら供給されることができる。
【００４１】
前述した針３０の中空に供給される光ファイバ５の移動長さは、移送ローラ４０の回転量によって決定されるものであり、上部ローラ４１より下部ローラ４２の回転速度を速くして上部ローラ４１に供給される光ファイバ５を下部ローラ４２から引っ張ってスリップを防止し、常に一定の長さの光ファイバ５が供給されるようにし、且つ、光ファイバ５を２点で押し付けるので弾性体６が復帰するに際して逆方向スリップを防止する。
【００４２】
ここで、上部ローラ４１に比べて下部ローラ４２の回転速度が速いので、上部ローラ４１により供給される光ファイバ５の長さに比べて下部ローラ４２により針３０の中空に供給される光ファイバ５の長さが長くなり、したがって、光ファイバ５は下部ローラ４２でぴんと張り切ったまま上部ローラ４１の回転による長さだけ供給されるようになるし、下部ローラ４２から抜け出た光ファイバ５は光ファイバ５の供給方向に配置されたエア供給具から噴出されるエアにより光ファイバ５が円滑に針の中空に供給される。
【００４３】
このように光ファイバ５が針３０の中空に供給された後には針移送シリンダ３３を作動させて針３０を上部に引き上げる。
【００４４】
この時、生地９に刺してある針３０が引き上げられると生地９も一緒に持ち上げられる恐れがあるが、本発明では誘導パイプ６４が生地９の上部を押し付けているので、生地９は持ち上げられず、針３０だけが生地９から抜け出て元の位置に戻る。
【００４５】
針３０を元の位置に戻した後、押し板移送シリンダ６１を作動させて押し板６０を上部に上昇させると、誘導パイプ６４が生地９から離れてカッター７０の上側に戻ることになる。
【００４６】
この状態で、カッターシリンダ７１を作動させると、カッター７０は光ファイバ５の方に移動して光ファイバ５を生地９の上部で一定長さ残して切断する。
【００４７】
このように光ファイバ５を切断することで一つの光ファイバ５に対する針織が完了し、続いて針織機ヘッド２０の位置を変更させて上述の過程を繰返し行うことによって光ファイバ５を所望の模様や文字形態に生地９に針織させることができる。
【００４８】
本発明の製品は、光ファイバ針織機を利用してゴム生地に光ファイバ５を任意の形状に針織した後、この光ファイバ５の一端を様々な色を持つＬＥＤに連結した状態でスイッチを押すとＰＣＢのメインチップがバッテリからの電源供給を受けて回路的な作動により前記ＬＥＤを発光させるように製造することに特徴がある。
【００４９】
つまり、図１７に示すように、生地９、ゴム９ａ、裏地９ｂを順次的に付着した後、光ファイバ針織装置を使ってあらかじめ設定された位置に光ファイバ５を針織した後、前記光ファイバ５の針織された裏地９ｂの内側面に光ファイバ５を固定させるためにＵＶコーティング層９ｃを形成し、前記生地９の外部に突出された光ファイバ５は光ファイバ針織装置により短く切断されるとともに、この切断された光ファイバ５の端部を４００〜５００℃の熱風機(示さぬ)の熱で１〜２秒間加熱してなめらかな曲面にすることで製品を完成する。
【００５０】
本発明の製品は、ホームファッション製品、玩具、販促・広報物、アクセサリー、記念牌、広告看板、帽子、かばん、衣類などに広く適用して使用することができる。
【００５１】
一方、本発明は、以上から説明された具体的な実施例によって限定されるのでなく、添付した特許請求の範囲により定義される本発明の思想を外れない範囲内で様々な変形及び変更が可能であることはと当該技術分野で通常の知識を持つ者にとって明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る光ファイバ針織装置の斜視図。
【図２】本発明に適用される針織機ヘッドの斜視図。
【図３】本発明に適用される針織機ヘッドの移送ローラによる動力伝達状態を示す断面図。
【図４】本発明において押し板が作動する前の状態を示す断面図。
【図５】本発明において押し板が下降した時の状態を示す断面図。
【図６】本発明において針が下降した状態を示す断面図。
【図７】本発明の要部断面図。
【図８】本発明の移送パイプと針を示す断面図。
【図９】本発明の移送ローラが動力伝達する時のギア結合状態を示す図。
【図１０】本発明の移送ローラを示す正面図。
【図１１】本発明のカッター作動状態を示す断面図。
【図１２】本発明の生地支え部材を示す斜視図。
【図１３】本発明の生地支え部材を使用する状態を示す断面図。
【図１４】本発明の光ファイバ糸巻を示す平面図。
【図１５】本発明のテンション調整部を示す部分正面図。
【図１６】本発明の弾性体が作動する状態を示す断面図。
【図１７】本発明により生産される製品の構成図及び部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００５３】
４:光ファイバ糸巻
５:光ファイバ
６:弾性体
９:生地
１０:テンション調整部
１６:垂直棒
２０:針織機ヘッド
３０:針
３３:針移送シリンダ
４０:移送ローラ
４１:上部ローラ
４２:下部ローラ
５０:固定板        
６０:押し板
６１:押し板移送シリンダ
６４:誘導パイプ
７０:カッター
１００:生地支え部材
１１０:固定板
１１２:針織穴
【図１】
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【図２】
2005523997.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005523997.tif 000009
【図８】
2005523997.tif 000010
【図９】
2005523997.tif 000011
【図１０】
2005523997.tif 000012
【図１１】
2005523997.tif 000013
【図１２】
2005523997.tif 000014
【図１３】
2005523997.tif 000015
【図１４】
2005523997.tif 000016
【図１５】
2005523997.tif 000017
【図１６】
2005523997.tif 000018
【図１７】
2005523997.tif 000019
【国際調査報告】
2005523997.tif 000020
2005523997.tif 000021