(57)【要約】本発明は、ホワイトピッチ／粘着質を含有するパルプのための、無機又は有機（天然又は合成）凝析剤及び微粒状物質（合成又は自然に存在）、たとえばベントナイト粘土、架橋ポリマー、コロイダルシリカ、ポリケイ酸塩からなる付着物抑制系に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙方法であって、ホワイトピッチの付着を減らすため、少なくとも１種のカチオン性凝析剤ポリマー又は無機凝析剤の有効量を紙料に加えたのち、微粒子物質を添加することを含み、前記紙料が、リサイクル紙製品から少なくとも部分的に由来するパルプを含有するものである方法。
【請求項２】
前記微粒子物質が、膨潤性粘土質、架橋ポリマー、コロイダルシリカ、ホウケイ酸塩又はベントナイト、コロイダルシリカ、ポリケイ酸塩ミクロゲル、ポリケイ酸ミクロゲル及び水溶性モノマー物質の架橋ミクロエマルションから選択される微粒状アニオン性物質の懸濁液ならびにそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記微粒子物質がアニオン性物質である、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記微粒子状物質がスメクタイト族の膨潤性粘土である、請求項２又は３記載の方法。
【請求項５】
前記微粒子物質が、本質的にベントナイト、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベイディライト、ノントロナイト、フラー土及びそれらの混合物からなる鉱物である、請求項２〜４のいずれか記載の方法。
【請求項６】
前記微粒子物質が、主にベントナイトで構成された鉱物である、請求項１〜５のいずれか記載の方法。
【請求項７】
前記カチオン性凝析剤ポリマーが、カチオン性反復基を含有するホモポリマー又はカチオン性モノマー少なくとも８０重量％とアクリルアミドもしくは他の非イオン性モノマー０〜２０重量％とのコポリマーである、請求項１〜６のいずれか記載の方法。
【請求項８】
前記カチオン性基が、ジアリルジメチルアンモニウムクロリドならびにジアルキルアミノアルキル（メタ）−アクリレート及び−アクリルアミド又はそれらの第四アンモニウム塩から誘導される、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記カチオン性基が、ジメチルアミノエチルアクリレート又はメタクリレート第四アンモニウム塩である、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記凝析剤が、ジシアンジアミドポリマー、ポリアミン又はポリエチレンイミンである、請求項１〜７のいずれか記載の方法。
【請求項１１】
前記凝析剤が、ミョウバン、石灰、塩化第二鉄、ポリ塩化アルミニウム、硫酸第一鉄及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１〜６のいずれか記載の方法。
【請求項１２】
前記凝析剤が、アルキレンポリアミンと二官能価ハロゲン化アルキルとの反応によって調製されるポリアルキレンポリアミンである、請求項１〜７のいずれか記載の方法。
【請求項１３】
前記凝析剤が、３００，０００を超え、かつ２，０００，０００未満の数平均分子量を有するポリ（ジアリルジ（水素又は低級アルキル）アンモニウム塩であるカチオン性高分子電解質である、請求項１〜７のいずれか記載の方法。
【請求項１４】
前記微粒子物質が、主にベントナイトで構成された鉱物である、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
請求項１〜５又は７〜１３のいずれか記載の方法によって製造された紙製品。
【請求項１６】
請求項６記載の方法によって製造された紙製品。
【請求項１７】
請求項１４記載の方法によって製造された紙製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景
製紙システムにおける有機付着物は、生産性の損失を生じさせ、染み、穴及び破れを形成することによって紙完成品の品質を落とすおそれがある。これらの有機付着物は、木材そのものの中に自然に存在するピッチの結果であるか、リサイクルパルプ中に見いだされる合成材料、たとえば接着剤、ホットメルト又はラテックスからのものである。これらの成分は疎水性であり、プロセス水中に蓄積する。これらの付着物は、凝集し、製紙機表面上又は紙シート中に粘着する。木材から発生する付着物は「ウッドピッチ」と呼ばれ、人造物質からの付着物は「粘着質」又は「ホワイトピッチ」と呼ばれる。ホワイトピッチは、コーティングバインダ格子（lattices）、たとえばスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）及びポリ酢酸ビニルに特有である。
【０００２】
製紙は、最も簡単な意味で、木材からパルプを製造し、そのパルプを水とともにスラリー化し、パルプマットを形成し、それをプレスし、乾燥させて紙を形成することを含む。重要な形成工程では、パルプ／水スラリー（完成紙料）を製紙機のワイヤウェブ上でマットとして形成する。過剰な水及びファイン（白水）はワイヤ上のマットを透過し、リサイクルされる。形成されたウェブは製紙機のプレス及び乾燥部に進み、そこでマットが紙になる。
【０００３】
損紙とは、規格に適合せず、そのため、販売することができない紙を表すために製紙産業で使用される用語である。この紙は通常、繊維を回収するために製紙工場で内部的にリサイクルされるが、繊維供給源として他の製紙工場に売却されることもある。損紙はコーティングされることもでき、その場合、コーティングは、製造時に紙のベースシートに被着される。コーティングされている損紙はコーテッド損紙と呼ばれる。故紙とは、消費者によって使用された紙を表すために製紙産業で使用される用語である。しばしば「消費済み故紙」とも呼ばれる。多くの場合、この紙は収集され、繊維を回収するために製紙工場でリサイクルされる。故紙はコーティングされることもでき、その場合、コーティングは、製造時に紙のベースシートに被着される。コーティングされている故紙はコーテッド故紙と呼ばれる。リサイクルされるコーテッド紙は、損紙であることもできるし、故紙であることもできる。近年、多くの製紙工場がコーテッド紙のリサイクルに伴う問題をかかえてる。理由は、コーティングが、原紙シートを製造するために使用される繊維の原料中に通常は存在しないであろう物質を導入するからである。
【０００４】
コーティングは通常、種々の顔料及びバインダを含む。使用される典型的な顔料は、多くのタイプの粘土、炭酸カルシウム、二酸化チタン及び他の特殊填料を含む。ホワイトピッチの問題は、主に、スチレン−ブタジエン及びポリ酢酸ビニル樹脂から誘導されるラテックスポリマーを含むバインダならびに天然のバインダ、たとえばデンプンによって引き起こされると考えられている。
【０００５】
ホワイトピッチの問題は製紙産業でかねてから知られている。ホワイトピッチは、製紙機のウェットエンド、成形プレス又は乾燥部で金属表面上の付着物として見いだされる粘着質で淡灰色の物質である。木材に含まれる物質から生じる褐色又は黒色のピッチから区別するために「ホワイト」と呼ばれている。ホワイトピッチはまた、白水システム中にも見いだされる。ときには、ピッチ付着物が炭化して製紙機の乾燥部で黒色付着物を生じさせる。ホワイトピッチ問題は、問題をかかえている製紙工場の完成紙料中の比較的高いコーテッド紙利用率によって引き起こされることが示された。コーテッド紙が再パルプ化されるとき、コーティング中の粘土又は鉱物及びラテックスはパルプ中に容易には分散せず、凝集物を形成し、その結果、ホワイトピッチが生じる。ホワイトピッチは、パルプとともに製紙機に進入するならば、装置を覆ったり、紙に欠陥を形成したりするおそれがある。高い機械停止時間、頻繁な清浄、穴などの紙シートの欠陥及びシート破損の増加は、ホワイトピッチ付着物に伴うコストがかかる問題である。付着物は、フォイル、テーブルロール、真空ボックス、乾燥缶及び乾燥フェルトの上ならびにプレスフェルトのいたるところで見いだされるため、装置の清浄は必須である。
【０００６】
ホワイトピッチ問題に対処するために種々の解決方法が提案されている。現在、何種かの付着物抑制剤が製紙産業によって使用又は評価されている。小さなラテックス粒子をシートに閉じ込め、分散させることにより、ホワイトピッチ問題を抑制することができる。より具体的には、ラテックス粒子は、リパルパーに通す直前の繊維に付着させるべきである。この時点ではラテックス粒子は小さく、アニオン性であり、したがって、シートの一部としてシステムから出ることができる。ラテックス粒子及び繊維のアニオン特性のおかげで、低い分子量及び高いカチオン電荷を有する添加物がこの目的に非常に適している。しかし、添加物だけではラテックス粒子を紙シートに含めるのに十分でないおそれがあり、添加物と適合する保持助剤の使用が、ホワイトピッチをうまく抑制するのに重要であるかもしれない。
【０００７】
合成ポリマーが、ホワイトピッチに対してもっとも成果のある公知の付着防止添加物である。これらはカチオン性が高く、繊維、ラテックス粒子及び添加物との間で強い静電結合を形成することができる。ひとたび結合すると、繊維が、保持助剤の支援を受けて、ラテックス粒子を製紙機に通して運び、粒子は紙完成品の一部になる。中分子量ポリグリコール、アミン／グリコール又はポリエチレンイミンポリマーが、ホワイトピッチを減らすのに有用であると示されている。
【０００８】
ホワイトピッチ問題を処理する方法のいくつかが以下の文献に記載されている。
【０００９】
米国特許第５，１３１，９８２号（Michael  R.  St.  John）は、コーテッド損紙回収からリサイクルされたセルロース繊維を処理してそれを製紙に適したものにするためのポリマー及びコポリマーを含有するＤＡＤＭＡＣの使用を記載している。
【００１０】
米国特許第４，９９７，５２３号（Peaseら）は、四官能価アルコキシル化ジアミンをリン酸化合物、ホスホン酸化合物又はリン酸と組み合わせて使用して、製紙装置へのホワイトピッチの付着を最小限にすることを記載している。
【００１１】
米国特許第４，６４３，８００号（Maloneyら）は、一端のヒドロキシル基が脂肪族又はアルキル芳香族基で置換されており、他端のヒドロキシル基がポリオキシプロピレン基又はベンジルエーテル基で置換されているオキシエチレングリコール非イオン界面活性剤を中分子量（５００〜５０，０００）高分子電解質分散剤と組み合わせて使用して、再パルプ化中に二次繊維から汚染物質を除去し、分散させることを記載している。
【００１２】
ホワイトピッチを抑制するためのポリマーの使用にはいくつかの欠点がある。ポリマーは一般に費用効率的ではない。たとえば、第三級アミンポリマーであるポリエチレンイミン（ＰＥＩ）は、効果的なホワイトピッチ抑制添加物ではあるが、使用するには非常にコストがかかる。
【００１３】
ホワイトピッチの抑制に使用される他の解決方法がある。過去、タルクが一般に使用され、今でもときどき付着物を抑制するために使用されている。界面活性填料として、タルクは、ピッチ粒子の周囲の区域の粘着性を下げて、ピッチ粒子が製紙装置に付くことができないようにすることによって付着物を抑制するように働く。しかし、これは、プロセスが継続するにつれ再出現するピッチ問題に対して一時的な解決を提供するに過ぎない。タルクはラテックス粒子を繊維に結合させず、したがって、剪断にさらされると、新たな粘着性区域が出現して付着物を生じさせる。ピッチ粒子の表面と反応してその粘着性を下げる添加物（粘着防止剤）もまた、ホワイトピッチを抑制するための一時的な解決しか提供しない。米国特許出願公開公報２００１／００２３７５１は、ポリビニルアルコール及びベントナイトを使用して粘着質の汚染物質を減らす方法を記載している。ポリビニルアルコールは粒子のマスキング剤として働く。問題は、過剰量のポリビニルアルコールを使用する必要性に関する。ベントナイトが過剰なポリビニルアルコールを吸収する。
【００１４】
発明の概要
本発明は、ホワイトピッチ／粘着質を含有するパルプのための、無機又は有機（天然又は合成）凝析剤及び微粒状物質（合成又は自然に存在）、たとえばベントナイト粘土、架橋ポリマー、コロイダルシリカ、ポリケイ酸塩又はホウケイ酸塩からなる付着物抑制系である。これら二つの成分の添加順序は、製紙工程におけるホワイトピッチ減少の利点を確保するためにきわめて重要である。凝析剤は、パルパー又は濃厚紙料室に加えることができ、微粒状物質は、紙料希釈の前にパルパー又は紙料室からの出口で加えることができる。
【００１５】
詳細な説明
数多くの濁度計計測の結果が図１に示されている。背水（ろ液）の濁度は、ラテックスエマルション粒子のコロイド保持率又は清浄さの指標である。ポリアミンを単一成分として使用すると、コーテッド損紙を処理しない場合に比べて濁度の低下が達成される。しかし、凝析剤とともに微粒子物質を添加することが水濁度の有意な低下を提供する。このデータは、より多くのホワイトピッチ／粘着質粒子が、製紙システム中で再循環するのではなく、紙料とともに滞留するということを示す。これらの実験結果は、凝析剤／微粒状物質系が製紙システム中のホワイトピッチ／粘着質の蓄積を有意に減らすということを実証する。
【００１６】
本発明は、ホワイトピッチ／粘着質を含有するパルプのための、無機又は有機（天然又は合成）凝析剤及び微粒状物質（合成又は自然に存在）、たとえばベントナイト粘土、架橋ポリマー、コロイダルシリカ、ポリケイ酸塩又はホウケイ酸塩からなる付着物抑制系である。
【００１７】
凝析剤は、無機又は有機（天然又は合成）物質であることができる。適切な有機凝析剤の例は、普通はカチオン性反復基のホモポリマー又はカチオン性モノマー少なくとも８０重量％とアクリルアミドもしくは他の非イオン性モノマー０〜２０重量％とのコポリマーである、低分子量で高電荷密度のポリマーである。カチオン性基は、ジアリルジメチルアンモニウムクロリドならびにジアルキルアミノアルキル（メタ）−アクリレート及び−アクリルアミド（一般には第四アンモニウム又は酸付加塩として）から誘導することができる。多くの場合、ジメチルアミノエチルアクリレート又はメタクリレート第四アンモニウム塩が特に好ましい。あるいはまた、凝析剤は、縮合ポリマー、たとえばジシアンジアミドポリマー、ポリアミン又はポリエチレンイミンであることもできる。無機凝析剤（たとえばミョウバン、石灰、塩化第二鉄及び硫酸第一鉄）を使用することもできる。
【００１８】
本発明のこの態様で用途を見いだすことができるカチオン性凝析剤物質は、アルキレンポリアミンと二官能価ハロゲン化アルキルとの反応によって調製されるものをはじめとする、市販されている周知の低ないし中分子量水溶性ポリアルキレンポリアミンを含む。このタイプの物質は、二塩化エチレン及びアンモニア二塩化エチレン、アンモニア及び第二級アミン、たとえばジメチルアミン、エピクロロヒドリン−ジメチルアミン、エピクロロヒドリン−ジメチルアミン−アンモニア、ポリエチレンイミンなどの反応から調製される縮合ポリマーを含む。特定の場合、カチオン性デンプンを凝析剤として使用してもよい。また、無機凝析剤、たとえばミョウバン及びポリ塩化アルミニウムを本発明で使用してもよい。無機凝析剤の使用率は、一般的には、完成紙料中の繊維の乾燥重量に基づいて０．００５〜１重量％である。
【００１９】
好ましい凝析剤は、３００，０００を超え、かつ２，０００，０００未満の数平均分子量を有するポリ（ジアリルジ（水素又は低級アルキル）アンモニウム塩であるカチオン性高分子電解質である。
【００２０】
微粒子物質は、合成であることもできるし、自然に存在するものであることもできる。適切な微粒子物質の例は、膨潤性粘土質、架橋ポリマー、コロイダルシリカ、ホウケイ酸塩又はベントナイト、コロイダルシリカ、ポリケイ酸塩ミクロゲル、ポリケイ酸ミクロゲル及び水溶性モノマー物質の架橋ミクロエマルションから選択される微粒状アニオン物質の懸濁液である。
【００２１】
微粒子物質は、製紙産業で、特にファインペーパー製造のための保持助剤として広く使用されている。膨潤性粘土を使用して保持とウォータリングとの改善された組み合わせを提供するための一つのそのようなシステムが、開示内容を引用例として本明細書に取り込む米国特許第４，７５３，７１０号及び第４，９１３，７７５号に記載されている。Langleyらにおいて開示された方法では、高分子量直鎖状カチオン性ポリマーを水性セルロース製紙懸濁液に加えたのち、その懸濁液に剪断を加え、続いて膨潤性粘土、たとえばベントナイトを添加している。剪断は一般に、製紙工程の清浄、混合及びポンピング段階の一以上によって提供され、高分子量ポリマーによって形成される大きなフロック塊をミクロフロックに分解する。その後、ベントナイト粘土粒子の添加の結果としてさらなる凝集が起こる。
【００２２】
他の微粒子プログラムは、開示内容を引用例として本明細書に取り込む米国特許第４，３８８，１５０号及び第４，３８５，９６１号に記載されているような、微粒子としてのコロイダルシリカとカチオン性デンプンとの併用に基づくか、同じく開示内容を引用例として本明細書に取り込む米国特許第５，０９８，５２０号及び第５，１８５，０６２号に記載されているような、カチオン性デンプン、凝集剤及びシリカゾルの併用に基づく。米国特許第４，６４３，８０１号は、高分子量アニオン性水溶性ポリマー、分散シリカ及びカチオン性デンプンを使用する製紙方法を特許請求している。
【００２３】
さらなる微粒子が、ホウケイ酸塩、好ましくはホウ素：ケイ素のモル比が１：１０００〜１００：１、一般には１：１００〜２：５であるホウケイ酸塩のコロイド粒子の水溶液から誘導される。微粒子保持助剤は、ホウケイ酸塩ガラスと同様な化学的性質を有するホウケイ酸塩のコロイドであることができる。このコロイドは一般に、ホウ素含有化合物のアルカリ金属塩を、コロイドの形成をもたらす条件下、ケイ酸と反応させることによって調製される。ホウケイ酸塩粒子は、広い範囲、たとえば１nm（ナノメートル）〜２ミクロン（２０００nm）、好ましくは１nm〜１ミクロンの粒径を有することができる。
【００２４】
微粒子は、無機、たとえばコロイダルシリカ（たとえば米国特許第４，６４３，８０１号に記載されているもの）、ポリケイ酸塩ミクロゲル（たとえばＥＰ−Ａ−３５９，５５２に記載されているもの）、ポリケイ酸ミクロゲル（たとえばＥＰ−Ａ−３４８，３６６に記載されているもの）、そのアルミニウム改質形態であってもよい。特に、米国特許第４，９２７，４９８号、第４，９５４，２２０号、第５，１７６，８９１号及び第５，２７９，８０７号に記載されており、Ciba  Specialty  Chemicals及びDuPontによって商品名Particolの下で市販されている系を使用することができる。
【００２５】
アニオン性微粒状物質を使用することもできる。たとえば、アニオン性有機ポリマーエマルションが適切である。乳化ポリマー粒子は、水溶性アニオン性モノマーと、１種以上の不溶性モノマー、たとえばエチルアクリレートとのコポリマーから形成されているおかげで不溶性であることもできるが、好ましくは、ポリマーエマルションは、たとえば米国特許第５，１６７，７６６号及び第５，２７４，０５５号に記載され、Ciba  Specialty  Chemicalsによって商品名Polyflexの下で市販されている水溶性モノマー物質の架橋マイクロエマルションである。
【００２６】
微粒状物質の粒径は、一般には２ｍ未満、好ましくは１ｍ未満、もっとも好ましくは０．１ｍ未満である。
【００２７】
微粒子物質の量（セルロース懸濁液の乾燥重量に基づく乾燥重量）は、一般には少なくとも０．０３％、普通は少なくとも０．１％である。たとえば１．６又は２％に達することもできるが、一般には１％未満である。
【００２８】
好ましい微粒子物質は、膨潤性粘土、特にスメクタイト族の膨潤性粘土である。スメクタイト族の粘土の好ましいものは、ベントナイト、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベイディライト（beidilite）、ノントロナイト、フラー土及びそれらの混合物を含む。主にベントナイトを含有する膨潤性粘土成分が特に好ましい。ベントナイトは、膨潤度の高い活性化形態にあるべきであり、実際には、これは、ベントナイトの一価の塩、たとえばナトリウムベントナイトの形態にあるべきであることを意味する。ナトリウムベントナイトの自然に存在する源がいくつかあるが、大部分の天然ベントナイトは、アルカリ土類ベントナイト、一般にはカルシウム又はマグネシウムベントナイトである。通常の実施方法は、カルシウム又はマグネシウムイオンをナトリウムイオンもしくは他のアルカリ金属イオン又はアンモニウムイオンでイオン交換することによってアルカリ土類ベントナイトを活性化する方法である。一般に、これは、ベントナイトを炭酸ナトリウムの水溶液にさらすことによって実施されるが、いくつか他の活性化物質が公知である。膨潤性粘土は自然に存在する物質であり、市販されている。
【００２９】
パルプの製造に適した繊維は、この目的に従来から使用されているすべての品質、たとえばメカニカルパルプ、さらし及び未さらしケミカルパルプならびにすべての一年生植物からの紙料である。メカニカルパルプは、たとえば、砕木パルプ、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケモサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、加圧砕木パルプ、セミケミカルパルプ、高歩留ケミカルパルプ及びリファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）である。適切なケミカルパルプの例は、硫酸塩、亜硫酸及びソーダパルプを含む。未さらしクラフトキャリヤパルプとも呼ばれる未さらしケミカルパルプを使用することが好ましい。紙料の製造に適切な一年生植物は、たとえばイネ、コムギ、サトウキビ及びケナフである。パルプは、故紙のみを使用して製造されるか、他の繊維との混合物として製造される。故紙は、コーティング及び印刷インクのためのバインダの含有のせいでホワイトピッチを生じさせるコーテッド故紙を含む。前述の繊維及びパルプは、単独で使用することもできるし、互いの混合物として使用することもできる。感圧接着性のラベル及び包装材から出る接着剤ならびに本の背の糊付けから出る接着剤ならびにホットメルトが粘着質の形成を生じさせる。
【００３０】
本発明は、有意量のリサイクル紙又は損紙に由来するパルプを活用する製紙システムに特に適している。有意量の定義は、システムによって及び活用されるリサイクル紙又は損紙のタイプによって異なるが、作動条件を実質的に実現するのに十分なホワイトピッチのプロセス流中の存在を特徴とする。一般に、実質量のホワイトピッチを生成するためには少なくとも１０％のパルプがリサイクル紙又は損紙に由来しなければならない。
【００３１】
付着物抑制系は、製紙工程の濃厚又は希薄な紙料系への添加によって製紙システムに導入される。この方法の重要な側面は、各成分の添加のタイミングである。この方法は、カチオン性凝析剤の添加、次いでアニオン性微粒子の添加を必要とする。理論によって拘束されることなく、カチオン性凝析剤の事前添加が、アニオン性微粒子によるホワイトピッチの吸着を改善すると考えられる。さらに、カチオン性凝析剤が、主としてアニオン性又は非イオン性であるピッチ（木材、ホワイト及び粘着質）に吸収されて、それを少なくとも部分的にカチオン性にすると考えられる。そして、増加した量のピッチを吸着したベントナイトが形成中の紙の中に保持される。その結果、流出物中のホワイトピッチの量が減る。好ましい実施態様では、凝析剤をパルパー又は濃厚紙料室に加え、微粒状物質を紙料希釈の前にパルパー又は紙料室の出口で加える。
【００３２】
以下の非限定的な例によって本発明をさらに説明する。例は、請求の範囲によってのみ定義される本発明を例示する。
【００３３】
例１
コーテッド紙シートを実験室用砕解機で再パルプ化した。稠度１％の紙料の４００mlアリコートを１０００rpmで混合した。混合中、ポリアミン凝析剤及びベントナイト微粒子を１分間隔で加えた。ポリアミンを受け入れたままの状態で１トンあたり１、１．５又は２ポンド加え、その後、ベントナイトを１トンあたり４、６又は８ポンド加えた。処理ののち、紙料を１００メッシュスクリーンに通してろ過し、ろ液の濁度を計測した。各ろ液試料は、脱イオン水で１：１４希釈度に調製した。ポータブル濁度計Hach  2100Pを試験に使用し、結果をＮＴＵ（比濁計濁度単位）で記録した。結果を図１に示す。
【００３４】
例１
コーテッド紙シートを実験室用砕解機で再パルプ化した。稠度２．５％の紙料の４００mlアリコートを１０００rpmで混合した。混合中、ポリアミン、ポリＤＡＤＭＡＣ又はポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）いずれかの凝析剤及びベントナイト微粒子を１分間隔で加えた。凝析剤を受け入れたままの状態で１トンあたり１ポンド加え、その後、ベントナイトを１トンあたり４、６又は８ポンド加えた。また、凝析剤を、受け入れたままの状態で、単一成分として１トンあたり１又は２ポンド加えた。処理ののち、紙料を１００メッシュスクリーンに通してろ過し、ろ液の濁度を計測した。各ろ液試料は、脱イオン水で１：１４希釈度に調製した。ポータブル濁度計を試験に使用し、結果をＮＴＵ（比濁計濁度単位）で記録した。
【００３５】
結果
各処理の濁度計計測の結果が図２に示されている。背水（ろ液）の濁度は、ラテックスエマルションのコロイド保持率又は清浄さの指標であることができる。ポリアミン又はポリＤＡＤＭＡＣを単一成分として１トンあたり１又は２ポンド使用することにより、コーテッド損紙を処理しない場合に比べて濁度の低下が達成される。しかし、種々の凝析剤とともにベントナイトを添加することが水濁度の低下を提供する。受け入れたまま状態で１トンあたり１ポンドのポリアミン又はＰＡＣ凝析剤プラスベントナイトを、受け入れたままの状態で１トンあたり２ポンドの凝析剤と比較すると、濁度の有意な低下が注目される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コーテッド損紙処理における濁度に対する凝析剤の量の影響を示す図である。
【図２】各処理の濁度計計測結果を示す図である。
【図１】
2005522590.tif 000002
【図２】
2005522590.tif 000003
【国際調査報告】
2005522590.tif 000004
2005522590.tif 000005