(57)【要約】  住宅基礎コンクリートの劣化防止とシロアリの侵入防止を両立することができる技術を提供することを課題とする。  セメント、細骨材、樹脂、及び常温固体粉末である殺虫化合物を必須成分としてなる樹脂モルタル組成物が提供される。前記樹脂がアクリル樹脂若しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体又はこれらの混合物である構成、前記殺虫化合物がウレタン樹脂及び／又は尿素樹脂で被覆されている構成が好ましい。当該樹脂モルタル組成物を用いた住宅基礎保護施工方法、当該樹脂モルタル組成物を用いたシロアリ防除方法も提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、細骨材、樹脂、及び常温固体粉末である殺虫化合物を必須成分としてなる樹脂モルタル組成物。
【請求項２】
前記樹脂が、アクリル樹脂若しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体、又はこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項３】
前記殺虫化合物が、一般式（１）：
【化１】
2011136219.tif 000008
又は一般式（２）：
【化２】
2011136219.tif 000009
（式中、Ａは６−クロロ−３−ピリジル基、２−クロロ−５−チアゾリル基、テトラヒドロフラン−２−イル基、テトラヒドロフラン−３−イル基、５−メチルテトラヒドロフラン−３−イル基、３−ピリジル基、６−ブロモ−３−ピリジル基、３−シアノフェニル基、２−メチル−５−チアゾリル基、２−フェニル−５−チアゾリル基又は２−ブロモ−５−チアゾリル基を表し、Ｒ１は水素原子、メチル基、エチル基、ホルミル基又はアセチル基を表し、Ｒ２はメチル基、アミノ基、メチルアミノ基、Ｎ，Ｎ―ジメチルアミノ基、エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ―ジエチルアミノ基、Ｎ―メチル−Ｎ−エチルアミノ基、１−ピロリジニル基、（６−クロロ−３−ピリジル）メチルアミノ基又はＮ―メチル−Ｎ−（６−クロロ−３−ピリジル）メチルアミノ基を表し、Ｘは窒素原子又はＣＨ基を表し、Ｙはシアノ基、ニトロ基又はトリフルオロアセチル基を表し、ＺはＮＨ基又はイオウ原子を表し、ｍは０又は１を表し、ｎは２又は３を表す）
で示されるものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項４】
前記殺虫化合物が、（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン、１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン、（ＲＳ）−１−メチル−２−ニトロ−３−（テトラヒドロ−３−フリルメチル）グアニジン及び（Ｅ）−Ｎ−〔（６−クロロ−３−ピリジニル）メチル〕Ｎ’−シアノ−Ｎ−メチルエタンイミダミドからなる群より選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項３に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項５】
前記殺虫化合物が、（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン又は１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミンであることを特徴とする請求項４に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項６】
前記殺虫化合物が、樹脂で被覆されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項７】
前記殺虫化合物を被覆している樹脂が、ウレタン樹脂及び／又は尿素樹脂であることを特徴とする請求項６に記載の樹脂モルタル組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の樹脂モルタル組成物を用いることを特徴とする住宅基礎保護施工方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の樹脂モルタル組成物を住宅基礎に塗工することにより、住宅基礎に侵入するシロアリを防除することを特徴とするシロアリ防除方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂モルタル組成物、住宅基礎保護施工方法、並びに、シロアリ防除方法に関し、さらに詳細には、常温固体粉末である殺虫化合物を含有する樹脂モルタル組成物、当該樹脂モルタル組成物を用いた住宅基礎保護施工方法、並びに、当該樹脂モルタル組成物を用いたシロアリ防除方法に関する。本発明は、住宅基礎コンクリートの劣化防止と、シロアリの侵入防止に有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅に使われる基礎コンクリートにおいては、外気の温度や湿度等により経時的に中性化による劣化を起こし、さらに、乾燥収縮によって表面にひび割れ（クラック）等が生じることがある。ひび割れが生じたコンクリートは、その強度を十分に保つことが困難である。また、ひび割れがコンクリート内部に達した場合には、雨水等の侵入で内部の鉄筋部材が腐食し、さらなる機能低下が起こるおそれがある。さらに、ひび割れ部分からシロアリが侵入して、住宅の木材部分を食害する原因にもなるという問題がある。【０００３】
コンクリートの劣化防止を目的として、通常、コンクリート表面にセメントモルタルを塗工する。しかし、セメントモルタルも経時的にひび割れを起こしてしまうという問題がある。そこで、セメントモルタルに代えてポリマーセメントや樹脂モルタルを用いることにより、ひび割れを防止する技術が知られている（特許文献１，２）。しかし、セメントモルタルはもちろん、ポリマーセメントや樹脂モルタルもシロアリ防除効果を有さないため、シロアリの侵入防止という点ではなお課題が残っている。例えば、微量のひび割れ部分からシロアリが容易に侵入し、住宅木材部分へ到達してしまうという問題がある。【０００４】
そこで、シロアリ防除剤と水硬化性物質を混ぜた組成物が開発されている（特許文献３，４）。しかし、これらの組成物ではコンクリートの劣化防止を達成することはできず、塗工作業性も非常に悪いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２２６５２号公報
【特許文献２】特開２００８−３７７１７号公報
【特許文献３】特開２００５−３３６１５４号公報
【特許文献４】特開２００７−３２６８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、住宅基礎コンクリートの劣化防止とシロアリによる被害防止を両立することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するための本発明の１つの様相は、セメント、細骨材、樹脂、及び常温固体粉末である殺虫化合物を必須成分としてなる樹脂モルタル組成物である。【０００８】
本様相は樹脂モルタル組成物に係るものであり、「常温固体粉末である殺虫化合物」を必須成分として含有するものである。本様相の樹脂モルタル組成物は、中性化抑制効果に優れ、ひび割れ防止効果が高く、かつシロアリの防除効果が高い。さらに、コンクリート表面等に塗工する際の作業性もよい。【０００９】
好ましくは、前記樹脂が、アクリル樹脂若しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体、又はこれらの混合物である。【００１０】
好ましくは、前記殺虫化合物が、一般式（１）：
【化１】
2011136219.tif 000002
又は一般式（２）：
【化２】
2011136219.tif 000003
（式中、Ａは６−クロロ−３−ピリジル基、２−クロロ−５−チアゾリル基、テトラヒドロフラン−２−イル基、テトラヒドロフラン−３−イル基、５−メチルテトラヒドロフラン−３−イル基、３−ピリジル基、６−ブロモ−３−ピリジル基、３−シアノフェニル基、２−メチル−５−チアゾリル基、２−フェニル−５−チアゾリル基又は２−ブロモ−５−チアゾリル基を表し、Ｒ１は水素原子、メチル基、エチル基、ホルミル基又はアセチル基を表し、Ｒ２はメチル基、アミノ基、メチルアミノ基、Ｎ，Ｎ―ジメチルアミノ基、エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ―ジエチルアミノ基、Ｎ―メチル−Ｎ−エチルアミノ基、１−ピロリジニル基、（６−クロロ−３−ピリジル）メチルアミノ基又はＮ―メチル−Ｎ−（６−クロロ−３−ピリジル）メチルアミノ基を表し、Ｘは窒素原子又はＣＨ基を表し、Ｙはシアノ基、ニトロ基又はトリフルオロアセチル基を表し、ＺはＮＨ基又はイオウ原子を表し、ｍは０又は１を表し、ｎは２又は３を表す）
で示されるものである。【００１１】
好ましくは、前記殺虫化合物が、（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン、１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン、（ＲＳ）−１−メチル−２−ニトロ−３−（テトラヒドロ−３−フリルメチル）グアニジン及び（Ｅ）−Ｎ−〔（６−クロロ−３−ピリジニル）メチル〕Ｎ’−シアノ−Ｎ−メチルエタンイミダミドからなる群より選ばれた少なくとも１種である。【００１２】
好ましくは、前記殺虫化合物が、（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン又は１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミンである。【００１３】
好ましくは、前記殺虫化合物が、樹脂で被覆されている。【００１４】
好ましくは、前記殺虫化合物を被覆している樹脂が、ウレタン樹脂及び／又は尿素樹脂である。【００１５】
かかる構成により、シロアリ防除効果の持続性が高い樹脂モルタル組成物が提供される。【００１６】
本発明の他の様相は、前記の樹脂モルタル組成物を用いることを特徴とする住宅基礎保護施工方法である。【００１７】
本様相は住宅基礎保護施工方法に係るものであり、前記した本発明の樹脂モルタル組成物を用いることを特徴とするものである。本様相の方法によって保護施工された住宅基礎は、ひび割れが高度に抑制され且つシロアリ防除機能を備えたものとなる。【００１８】
前記の樹脂モルタル組成物の、住宅基礎保護施工のための使用、も提供される。【００１９】
本発明のさらに他の様相は、前記の樹脂モルタル組成物を住宅基礎に塗工することにより、住宅基礎に侵入するシロアリを防除することを特徴とするシロアリ防除方法である。【００２０】
本様相はシロアリ防除方法に係るものであり、前記した本発明の樹脂モルタル組成物を住宅基礎に塗工することにより、住宅基礎に侵入するシロアリを防除する。本様相のシロアリ防除方法によれば、住宅基礎コンクリート等を高度に保護しつつ、シロアリ防除を効果的に行うことができる。【００２１】
前記の樹脂モルタル組成物の、住宅基礎に対するシロアリ防除のための使用、も提供される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の樹脂モルタル組成物は、中性化抑制効果に優れ、ひび割れ防止効果が高く、かつシロアリの防除効果が高い。さらに、コンクリート表面等に塗工する際の作業性もよい。【００２３】
本発明の住宅基礎保護施工方法によれば、ひび割れが高度に抑制され且つシロアリ防除機能を備えた住宅基礎を提供することができる。【００２４】
本発明のシロアリ防除方法によれば、住宅基礎コンクリート等を高度に保護しつつ、シロアリ防除を効果的に行うことができる。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態について具体的に説明する。
【００２６】
本発明の樹脂モルタル組成物は、セメント、細骨材、樹脂、及び常温固体粉末である殺虫化合物を必須成分としてなるものである。本発明の樹脂モルタル組成物には、少なくとも、硬化性組成物、該硬化性組成物を水と混練させた混練物、該混練物を固化させた固化物、が含まれる。
【００２７】
本発明の樹脂モルタル組成物に含まれる殺虫化合物としては、常温固体粉末のものであれば特に限定はなく、例えば、シロアリ防除に効果を発揮するものから適宜選択することができる。なお、本発明の樹脂モルタル組成物に含まれる殺虫化合物は、１種類のみでもよいし、２種類以上でもよい。
【００２８】
好ましい実施形態では、当該殺虫化合物が上記一般式（１）又は（２）で示される化合物である。特に、（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン、１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン、（ＲＳ）−１−メチル−２−ニトロ−３−（テトラヒドロ−３−フリルメチル）グアニジン及び（Ｅ）−Ｎ−〔（６−クロロ−３−ピリジニル）メチル〕Ｎ’−シアノ−Ｎ−メチルエタンイミダミドが好ましい。
また、アクリナトリン、エトフェンプロックス、ビフェントリンなどのピレスロイド系化合物；クロルフルアズロン、フルフェノクスロン、メトキシフェノジドなどの昆虫成長調節剤；クロルフェナピル、フィプロニル、エチプロールなどの殺虫剤、なども好ましく採用される。
これらの殺虫化合物についても、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００２９】
殺虫化合物の配合量としては、殺虫化合物の種類等によって適宜選択すればよいが、組成物全量中に、通常０．０１〜１０重量％含有され、好ましくは０．０５〜５重量％、さらに好ましくは０．１〜２重量％含有される。
【００３０】
本発明において、製造する際の粉砕性の改善、常温固体粉末である殺虫化合物の流動性等の粉体物性の改善や、常温固体粉末である殺虫化合物の粉塵爆発下限等の防災物性の改善等を目的として、殺虫化合物と希釈粉体とを混合した組成物を用いてもよい。混合組成物の組成としては、殺虫化合物１００重量部に対して、希釈粉体の量は１０〜５００重量部が好ましい。また、混合した組成物の体積中位径は１〜１００μｍの範囲であるのが好ましい。
なお、体積中位径は、ＭＡＬＶＥＲＮ製ＭＡＳＴＥＲＳＩＺＥＲ２０００等のレーザー回折式粒子径測定機によって測定することができる。
【００３１】
希釈粉体は、農薬粉剤に用いられる粉状の固体担体である。かかる粉状の固体担体としては、例えばカオリン鉱物（カオリナイト、ディッカイト、ナクライト、ハロサイト等）、蛇紋石（クリソタイル、リザータイト、アンチコライト、アメサイト等）、モンモリロナイト鉱物（ナトリウムモンモリロナイト、カルシウムモンモリロナイト、マグネシウムモンモリロナイト等）、スメクタイト（サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、ハイデライト等）、パイロフィライト、タルク、蝋石、雲母（白雲母、フェンジャイト、セリサイト、イライト等）、シリカ（クリストバライト、クォーツ等）、複鎖型粘土鉱物（パリゴルスカイト、セピオライト等）、石膏等の硫酸塩鉱物、ドロマイト、炭酸カルシウム、ギプサム、ゼオライト、凝灰石、バーミキュライト、ラポナイト、軽石、珪藻土、酸性白土、活性白土が挙げられる。
【００３２】
本発明の樹脂モルタル組成物に含まれるセメントとしては特に限定はなく、例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、急硬性セメント、アルミナセメント等を用いることができる。これらのセメントは、単独で用いてもよいし、２種類以上を混合して用いてもよい。特に、ポルトランドセメント及び白色セメントの使用が好ましい。セメントの配合量としては、組成物全量に対して、通常１０〜４０重量％含有し、１０〜３０重量％含有することが好ましい。
【００３３】
本発明の樹脂モルタル組成物に含まれる細骨材としては特に限定はなく、例えば、珪砂、パーライト、バーミュライト、石膏、石灰、ローム、クレー等を用いることができる。これらの細骨材は、単独で用いてもよいし、２種類以上を混合して用いてもよい。細骨材の配合量としては、組成物全量中に通常３０〜６０重量％含有し、３０〜５５重量％含有することが好ましい。
【００３４】
本発明の樹脂モルタル組成物に含まれる樹脂としては特に限定はないが、アクリル樹脂若しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体、又はこれらの混合物が好ましく採用され、特にアクリル樹脂が好ましく採用される。樹脂の配合量としては、組成物全量中に１５〜４５重量％含有することが好ましい。
【００３５】
アクリル樹脂は、アクリル酸エステルあるいはメタクリル酸エステルの重合体である。例えば水溶性オリゴマーの存在下で、アクリル酸エステルを含むモノマー組成物を水性媒体中で共重合して核を形成した後、この水溶性オリゴマー及び核の存在下で、エチレン性不飽和カルボン酸とアクリル酸エステルとを乳化重合してこの核上に表層を形成して得られたエマルジョンや、これを乾燥した再分散性のあるアクリル系エマルジョン粉末を採用することができる。
【００３６】
エチレン−酢酸ビニル共重合体は、エチレンと酢酸ビニルが、ランダムに共重合された熱可塑性高分子であり、酢酸ビニルの共重合比が大きいものほど柔軟であり、粉末のものは乳化重合工程でエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンを乾燥させることによって得られる。
【００３７】
本発明の樹脂モルタル組成物においては、殺虫化合物を樹脂で被覆した固体粉末（被覆粉状殺虫化合物）を含有させてもよい。
被覆に用いられる樹脂の例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−一酸化炭素共重合体、ポリブテン、ブテン−エチレン共重合体、ブテン−プロピレン共重合体、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、ブタジエン重合体、イソプレン重合体、クロロプレン重合体、ブタジエン−スチレン共重合体、ＥＰＤＭ重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ワックス、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステル、ウレタン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレア・メラミン樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。また、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂のいずれもが採用可能であるが、熱硬化性樹脂の使用が好ましく、ポリウレタン（ウレタン樹脂）とポリウレア（尿素樹脂）が特に好ましい。すなわち、好ましい実施形態では、殺虫化合物がウレタン樹脂及び／又は尿素樹脂で被覆されている。
【００３８】
ウレタン樹脂は、ポリオールとポリイソシアネートとを、例えば４０〜１００℃に加熱して反応させることにより生成する。その際、必要により有機金属やアミン等の硬化触媒下に反応させる場合もある。
ポリオールとしては、縮合系ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリ（メタ）アクリル酸ポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、天然ポリオールやその変性物が挙げられる。
ポリイソシアネートとしては、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、４，４−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、トリメチルヘキサメチレンイソチアネート、１，３−（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）チオフォスフェイト、及び、これらの混合物等が挙げられる。
【００３９】
尿素樹脂は、ポリアミンとポリイソシアネートとを液状原料とする熱硬化性樹脂である。ポリイソシアネートとしては、前記のポリイソシアネートが挙げられる。ポリアミンとしては、ジエチレントリアミンやトリエチレンテトラアミン等が挙げられる。
【００４０】
殺虫化合物からなる固体粉末に被覆を設ける方法としては、界面重合法、コアソルベーション法、Ｉｎ−ｓｉｔｕ法などの公知のマイクロカプセルの製造方法によりマイクロカプセルスラリーを調製した後、乾燥して水分を除去する方法；スプレードライ法；樹脂の軟化点以上の温度で溶融混練して成形した後、粉砕する製造方法；攪拌造粒機にて高速攪拌した粉状組成物に樹脂組成物を添加して得る方法、などが挙げられる。本発明では、攪拌造粒機にて高速攪拌した粉状組成物に樹脂組成物を添加して得る方法を採用することが好ましい。
【００４１】
攪拌造粒機にて高速攪拌した粉状組成物に樹脂組成物を添加して得る方法の例としては、以下の工程（１）〜（４）からなる方法が挙げられる。
（１）粉末殺虫化合物とポリオールを混合する工程、
（２）工程（１）で得られた混合物にポリイソシアネートを添加する工程、
（３）ポリオールとポリイソシアネートとを反応させて熱硬化性樹脂を生成させることで、粉末殺虫化合物をウレタン樹脂で固められた凝集物を得る工程、及び
（４）工程（３）で得られた粉末殺虫化合物にポリオールおよびポリイソシアネートを同時又は順次加え、該ポリオールと該ポリイソシアネートとを反応させて、該凝集物をウレタン樹脂で被覆する工程。
【００４２】
常温固体粉末である殺虫化合物を被覆するウレタン樹脂及び／又は尿素樹脂の量は、粉末殺虫化合物１００重量部に対して、通常５〜３００重量部、好ましくは１０〜２００重量部である。また、被覆粉状殺虫化合物の体積中位径は１０〜２００μｍの範囲であることが好ましい。
【００４３】
本発明の樹脂モルタル組成物には、その作用を阻害しない範囲で、消泡剤、増粘剤、減水剤、撥水剤、無機質混和材、流動化剤、硬化遅延剤、又は硬化促進剤、有機質繊維、無機質繊維、顔料等を含有させることができる。
【００４４】
硬化性組成物である本発明の樹脂モルタル組成物を水と混練させて混練物を得て、さらにその硬化物を得る場合、該水の量は該混練物が硬化してモルタルを形成できる量であれば特に限定されないが、通常、該硬化性組成物１００重量部に対して１５〜６０重量部である。
【００４５】
本発明の住宅基礎保護施工方法は、上記した本発明の樹脂モルタル組成物を用いることを特徴とするものである。例えば、住宅基礎コンクリートの表面に本発明の樹脂モルタル組成物を塗工することにより、当該基礎コンクリートを保護施工することができる。
【００４６】
本発明のシロアリ防除方法は、上記した本発明の樹脂モルタル組成物を住宅基礎に塗工することにより、住宅基礎に侵入するシロアリを防除するものである。例えば、住宅基礎コンクリートの表面に本発明の樹脂モルタル組成物を塗工することにより、当該基礎コンクリートに侵入等するシロアリを防除することができる。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００４８】
「常温固体粉末である殺虫化合物」として、以下の粉末殺虫化合物２種（それぞれ、「粉末殺虫化合物Ａ」、「粉末殺虫化合物Ｂ」と記す）を用いた。【００４９】
〔粉末殺虫化合物Ａ〕
（Ｅ）−１−（２−クロロ−１，３−チアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン【００５０】
〔粉末殺虫化合物Ｂ〕
１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン【００５１】
比較例において、以下の液状殺虫化合物（「液状殺虫化合物Ｃ」と記す）を用いた。【００５２】
〔液状殺虫化合物Ｃ〕
（±）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテニル（±）−シス／トランス−クリサンテマート【００５３】
（１）樹脂モルタル組成物の調製（実施例１，２，６，７及び比較例１〜４）
表１及び表２に示す実施例１，２，６，７及び比較例１〜４の配合に従って、各樹脂モルタル組成物を調製した。【００５４】
（２）殺虫化合物が被覆された樹脂モルタル組成物の調製（実施例３〜５）
４６．３重量部のスミフェンＴＭ（分岐型ポリエーテルポリオール，住化バイエルウレタン製）、５２．２重量部のスミフェン１６００Ｕ（直鎖型ポリエーテルポリオール，住化バイエルウレタン製）、及び１．５重量部の２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールの混合物（以下、「ポリオールプレミックス１」と記す）を調製した。このポリオールプレミックス１の粘度は３２２ｍ・Ｐａ（Ｂ型粘度計，２５℃，１２回転，ロータＮｏ．１）であった。【００５５】
７０．０重量部の粉末殺虫化合物Ａ及び３０．０重量部の勝光山クレーＳ（勝光山鉱業所製）を均一に混合し、ターボミル（ターボミル工業株式会社製Ｔ−４００型）にて全量粉砕して、体積中位径が９．９μｍ（ＭＡＬＶＥＲＮ製ＭＡＳＴＥＲＳＩＺＥＲ２０００）の粉状物（以下、「粉状物Ａ」と記す）を得た。ハイスピードミキサー装置（深江パウテック株式会社製ＦＳ−ＧＳ−２００型；丸皿型の容器部の底面の中心を通る垂直線を回転軸とするアジテーター羽根および丸皿型の容器部の側面を貫通する水平線を回転軸とするチョッパー羽根を有する装置）の容器内に、１００重量部の粉状物Ａを入れた。該装置のアジテーター羽根（回転数：１７０ｒｐｍ）及びチョッパー羽根（回転数：２５００ｒｐｍ）を回転させた。粉状物Ａの温度が８５±５℃の状態で、粉状物Ａに１．９３重量部のポリオールプレミックス１を２分間かけて加えた。ポリオールプレミックス１を加え終わってから３分後に８５±５℃の状態で、１．０７重量部のスミジュール４４Ｖ１０（ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート，粘度：１３０ｍ・Ｐａ（２５℃），住化バイエルウレタン製）を２分間かけて加えた。スミジュール４４Ｖ１０を加え終わってから６分後に、８５±５℃の状態で、下記の「ウレタン添加操作」を３４回繰り返し行った。【００５６】
〔ウレタン添加操作〕
攪拌しながら１．９３重量部のポリオールプレミックス１を２分間かけて添加する。そのまま攪拌状態を３分間保持する。攪拌しながら１．０７重量部のスミジュール４４Ｖ１０を２分間かけて添加する。そのまま攪拌状態を６分間保持する。【００５７】
ウレタン添加操作（３４回）終了後の粉体１００重量部に対して、４．７６重量部の炭酸カルシウムを加え、３分間攪拌し、ウレタンで被覆された「粉末防蟻剤Ａ１」を得た（体積中位径：４５μｍ、見掛比重：０．５８ｇ／ｍＬ）。この粉末防蟻剤Ａ１を用い、表１の実施例３〜５の配合に従って、各樹脂モルタル組成物を調製した。【００５８】
（３）液状殺虫化合物が被覆された樹脂モルタル組成物の調製（比較例５，６）
液状殺虫化合物Ｃ９６ｇ、スミジュールＬ（住友バイエルウレタン製）４ｇを均一に溶解し油相とした。アラビアガム（三栄薬品貿易製）６ｇとエチレングリコール（三井化学製）２．９ｇをイオン交換水１２０ｇに溶解し水相とした。水相をＴ．Ｋ．ホモミックミキサー（特殊機化工業製）を用いて回転数４５００ｒｐｍで分散しながら油相溶液を添加し、そのまま３０分間分散を続けた。分散後、６０℃の湯浴に移し、５００ｒｐｍで撹拌しながら１４時間反応させ、ケルザンＳ（三晶製）の０．２％液を４２０ｇ加え、マイクロカプセルを含む水分散液の「液状防蟻剤Ｃ１」を得た。この液状防蟻剤Ｃ１を用い、表２の比較例５，６の配合に従って、各樹脂モルタル組成物を調製した。【００５９】
【表１】
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【００６０】
【表２】
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【００６１】
得られた各樹脂モルタル組成物について、以下の試験を行った。【００６２】
〔防蟻効力試験〕
５×５ｃｍのサイズの実施例１〜７及び比較例１〜６の樹脂モルタル組成物を作成してガラス板（１０×１０ｃｍ）に置いた。その樹脂モルタル組成物の上にガラスリング（直径３ｃｍ、高さ１ｃｍ）を載せ、その中にイエシロアリの職蟻２０頭を放飼した。１日後、シロアリの観察を行い、死虫率を求めた。また、残効性を評価するために、５×５ｃｍのサイズのモルタル組成物を６０℃条件下に３ヶ月置いたものでも試験を行った。その結果を表３に示す。【００６３】
【表３】
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【００６４】
表３に示すように、実施例１〜７の樹脂モルタル組成物では、１日後において１００％の死虫率を示し、高い殺虫性能を示した。さらに、３ヶ月経過後においても７０〜１００％の高い死虫率を維持しており、特に、粉末殺虫化合物Ａを用いた実施例１〜５の効果が高かった。一方、比較例１〜６の樹脂モルタル組成物では、１日後でもゼロまたは極めて低い死虫率しか示さなかった。
以上より、実施例１〜７の樹脂モルタル組成物は高い殺虫性能を有し、かつ当該殺虫性能を長期間持続的に発揮できることが示された。【００６５】
〔中性化抑制試験〕
実施例１〜７及び比較例１、２の樹脂モルタル組成物を、基材セメント（４×４×１６ｃｍの直方体）の４面に厚さ２ｍｍとなるように塗布した。屋外にて３週間暴露した後に割裂し、断面にフェノールフタレイン溶液を塗布し、その変色反応により中性化深さを測定し、以下の基準により評価を行った。
Ａ：中性化深さが浅く、中性化抑制効果が非常に高い
Ｂ：中性化深さがほどほどあるが、中性化抑制効果は認められる。
Ｃ：中性化深さが深く、中性化抑制効果がほとんど認められない。【００６６】
その結果、全ての樹脂モルタル組成物が「Ａ」と評価された。これにより、実施例１〜７の樹脂モルタル組成物は、殺虫化合物を含まない比較例１，２の樹脂モルタル組成物と同等の中性化抑制性能を有していた。【００６７】
〔クラック防止試験〕
土木学会のひび割れ追従性試験（ＪＳＣＥ−Ｋ  ５３２−１９９９）を参考に評価を行った。２枚の基材セメントを左右に並べて密着させ、密着面を中心としてその上面に、厚さ１ｍｍとなるように実施例１〜７又は比較例１、２の樹脂モルタル組成物を塗布し、３日間養生後に、ゼロスパン伸び（ｍｍ）を測定した。結果を表４に示す。なお、ゼロスパン伸びが大きいほどクラック防止性が高いことを示す。【００６８】
【表４】
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【００６９】
表４に示すように、実施例１〜７の樹脂モルタル組成物は、殺虫化合物を含まない比較例１，２の樹脂モルタル組成物と同等のクラック防止性能を有していた。
【国際調査報告】
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