(57)【要約】本開示は、加圧流体により作動されている装置における圧力振動及び／又は音響振動を減衰するための油圧ダンパに関する。油圧ダンパは、ダンパハウジング（１）と接続ブロック（５）とリンク手段（７，４７，４９）とを具備している。該ダンパハウジング（１）は、該ダンパハウジングの長手軸を規定する主寸法を備えていて；該接続ブロック（５）は、該ダンパハウジング（１）を関連する装置と流体的に接続するためのものであり；該リンク手段（７，４７，４９）は、接続ブロック（５）用のものであって、該接続ブロック（５）従って該ダンパハウジング（１）を接続軸（４１）に対し選択可能な回転位置において該装置に取りつけるためのものであり、該接続軸（４１）は該ダンパハウジングの該長手軸（３）と交差している。
2005522640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧流体により作動されている装置における圧力振動及び／又は音響振動を減衰するための油圧ダンパであって；ダンパハウジング（１）と接続ブロック（５）とリンク手段（７）とを具備する油圧ダンパにおいて：
該ダンパハウジング（１）は、該ダンパハウジングの長手軸を規定する主寸法を備えていて；
該接続ブロック（５）は、該ダンパハウジング（１）を関連する装置と流体的に接続するためのものであり；
該リンク手段（７）は、接続ブロック（５）用のものであって、該接続ブロック（５）従って該ダンパハウジング（１）を接続軸（４１）に対し選択可能な回転位置において該装置に取りつけるためのものであり、該接続軸（４１）は該ダンパハウジングの該長手軸（３）と交差している；油圧ダンパ。
【請求項２】
該接続軸（４１）が、該ダンパハウジングの該長手軸（３）に対して少なくともほぼ直角となっている、請求項１に記載の油圧ダンパ。
【請求項３】
該リンク手段がポンプ接続ピース（７）を有していて、該ポンプ接続ピース（７）は、該接続ブロック（５）と該油圧ポンプとの間における流体的継手を形成し、かつ該接続軸（４１）に対して選択可能な回転位置において、該油圧ポンプのアウトプット（４３）に固定することができる、請求項１又は２に記載の油圧ダンパ。
【請求項４】
該ポンプ接続ピース（７）が該油圧ポンプの該アウトプット（４３）に取りつけることのできる環状ボデーを有していて、該環状ボデーはその外周囲に沿って配置された穴（３９）のリングを備えており、該穴（３９）は、該接続軸（４１）に対する該接続ブロック（５）の所望する回転位置に対応していて、取付けねじの係合のために選択できて、該取付けねじは該接続ブロック（５）に備えられている、請求項３に記載の油圧ダンパ。
【請求項５】
該ポンプ接続ピース（７）が該油圧ポンプの該アウトプット（４３）に取りつけられるようになっていて、該アウトプットはＳＡＥスタンダードのフランジ継手を形成するための接続部分を有しており、該ポンプ接続ピース（７）が円形フランジ（４７）を有していて、該円形フランジ（４７）は、半円形状ＳＡＥフランジのクランプジョー（４９）により、該接続軸（４１）に対して選択した回転位置に固定することができて、該クランプジョー（４９）は該油圧ポンプの該アウトプット（４３）における該ＳＡＥ接続部分にねじ込まれている、請求項３に記載の油圧ダンパ。
【請求項６】
該接続ブロック（５）が出口開口部を備えた内部チャンバ（３３）を有していて、該内部チャンバ（３３）は、該ダンパハウジングの該長手軸と同心に延伸し、かつ該ダンパハウジング（１）のインプット（１１）と接続しており；該ポンプ接続ピース（７）と同様に、円筒状中空ボデーがあって、該円筒状中空ボデーは、該接続軸（４１）に対し同心にかつ該ダンパハウジングの該長手軸に対して直交的に、該接続ブロック（５）の該内部チャンバ（３３）の中へ延伸していて、さらに該円筒状中空ボデーは、流体供給パイプとして使用され、壁面貫通孔（４５）を有しており、該壁面貫通孔（４５）は、該接続ブロック（５）の該内部チャンバ（３３）との流体的接続のために、該ダンパハウジングの該長手軸（３）に同心となっている；請求項１〜５のいずれか一項に記載の油圧ダンパ。
【請求項７】
該ダンパハウジング（１）がリフレクションタイプの流体サイレンサ（９）を内包していて、減衰される該加圧流体が該流体サイレンサ（９）を介して流れる、請求項６に記載の油圧ダンパ。
【請求項８】
該接続ブロック（５）の該内部チャンバ（３３）が、該流体サイレンサ（９）のインプット（１１）と接続されていて、該流体サイレンサ（９）の前置チャンバとして提供されている、請求項７に記載の油圧ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧流体により作動されている装置における圧力振動及び／又は音響振動を減衰するための油圧ダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧装置において、種々のタイプのプロセスを励起する装置が圧力変動をもたらしていて、その圧力変動は、例えば、異なる圧力レベルの空間の急速な接続、短い開閉時間の遮断用あるいはコントロール用フィッティングの作動、及び容積式ポンプにおけるポンプの脈動が引きおこす不連続な運転によるものであり、さらに容積式ポンプのオン・オフ切換のプロセスによるものである。
【０００３】
異なるデザインのダンパ装置が、圧力変動、周期的な圧力変動又は音響振動を減衰するために使用されている。従って油圧ダンパは、ハイドロニューマティック・ブラダ−タイプ及びダイアフラムアキュムレータの原理にもとずいて作ることもできるし、あるいはリフレクションダンパ（サイレンサ）として作ることもできる。
【０００４】
油圧ダンパの効果のための一般的な必要条件は、ダンパハウジングが比較的大容積であることであって；このことがダンパハウジングの寸法を大きくしている。油圧装置の設置にあたって、機械室において利用可能な設置スペースが限られたものであって、その機械室には油圧ポンプが設置され、ポンプのアウトプットには、ポンプ脈動による圧力振動及び音響振動を減衰する油圧ダンパが接続されねばならない場合に、比較的大容積のダンパハウジングを備えている油圧ダンパのスペースに対する要求にもとずく問題がしばしば発生する。この問題は、射出成形装置における油圧装置の増大をもたらし、関連する油圧ポンプのアウトプットにおいて優れたダンパの作動が必要とされるが、一般に大容積のダンパハウジングに利用可能な設置スペースは非常に限定されたものとなっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、比較的大容積のダンパハウジングであって設置スペースが限定されていても、関連する油圧装置に取りつけることのできる構造の油圧ダンパを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本目的は特許請求項１に規定されるような油圧ダンパにより達成されていて、油圧ダンパが、ダンパハウジングと接続ブロックとリンク手段とを具備していて：
該ダンパハウジングは、該ダンパハウジングの長手軸を規定する主寸法を備えていて；
該接続ブロックは、該ダンパハウジングを関連する装置と流体的に接続するためのものであり；
該リンク手段は、接続ブロック用のものであって、該接続ブロック従って該ダンパハウジングを接続軸に対し選択可能な回転位置において該装置に取りつけるためのものであり、該接続軸は該ダンパハウジングの該長手軸と交差している。
【０００７】
すなわち、本発明において規定したように、ダンパハウジングは関連する油圧装置と所望する回転位置に接続することができ、ダンパハウジングは、ダンパハウジングの主寸法がスペースを最適に使用する方向に延在するような方向に向けて、関連する設置スペースに収容することができる。その結果、細長い構造で比較的大容積のダンパハウジングは、狭い機械用スペースに収容することができる。
本発明によりもたらされた、ダンパハウジングの回転位置を長手軸と交差している接続軸の周囲で選択できることは、例えば関連する油圧ポンプアウトプットへの直結を可能にしている。狭い設置スペースにおいてさえも、例えば比較的大容積のダンパハウジングを必要とするリフレクションタイプの油圧ダンパを、限定された利用可能なスペースにおいて関連する油圧ポンプと直結することができる。
【０００８】
好適には、接続軸は、ハウジングの長手軸を規定しているダンパハウジングの主寸法に対する接続軸に対してほぼ垂直となっている。
【０００９】
利点のある実施態様において、該リンク手段がポンプ接続ピースを有していて、該ポンプ接続ピースは、該接続ブロックと油圧ポンプとの間における流体的継手を形成し、かつ該接続軸に対して選択可能な回転位置において、該油圧ポンプのアウトプットに固定することができる。
【００１０】
もしポンプのアウトプットがＳＡＥスタンダードにもとずくリンク部品の継手を備えているなら、即ちねじを取りつけるために一致する穴パターンを有しているなら、該油圧ポンプの該アウトプットに取りつけられた、リンク手段のポンプ接続ピースとしての環状ボデーが備えられていて、該環状ボデーはその外周囲に沿って配置された穴のリングを備えており、該穴は、該接続軸に対する該接続ブロックの所望する回転位置に対応していて、取付けねじの係合のために選択できて、該取付けねじは該接続ブロックに備えられている。この実施態様において、ポンプアウトプットへの油圧ダンパの接続は、ポンプ接続ピースにおける穴のリングの穴間隔に対応している回転間隔において可能である。
【００１１】
一方、該ポンプ接続ピースが円形フランジを有していて、該円形フランジは、半円形状ＳＡＥフランジのクランプジョーにより、該接続軸に対して選択した回転位置に固定することができて、該クランプジョーは該油圧ポンプの該アウトプットにおける該ＳＡＥ接続部分にねじ込まれていて、連続的な回転位置の選択が可能となっている。
【００１２】
添付図に示す実施態様を用いて詳細説明を行なう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び２は、本発明の第一実施態様とくにリフレクションダンパ（サイレンサ）を図示していて、リフレクションダンパは、ハウジングの長手軸３を規定する主寸法の細長いダンパハウジング１を有している。ダンパハウジング１は、図における右側に位置する一方の端部において、接続ブロック５と流体的に接続されていて、その接続ブロック５はポンプ接続ピース７により図示していない油圧ポンプのアウトプットと接続されている。
【００１４】
リフレクションタイプの油圧ダンパとしての、即ち干渉作用を用いた共振器としての容積に、アキュムレータハウジング１が、ダンパハウジング１の入口端部１１と出口端部１３との間で長手軸３と同軸に延伸しているダンピングパイプ９を含んでいる。ダンピングパイプ９がその中央にスロット開口部１５を有していて、そのスロット開口部１５は、ダンピングパイプ９における流体振動を、ダンパハウジング１内部におけるダンパパイプ９を囲んでいる流体体積７へ伝えるためのものである。穴１９が体積１７を含んでいるスペースの永久的な換気をするようになっているので、油圧ダンパは開始にあたって事前充填の必要はない。というのは蓄積空気が穴９から吐出されるからである。
【００１５】
ダンパハウジングにおける入口端部１１及び出口端部１３それぞれに、雌ねじ２１が有って、その雌ねじにはスクリューピース２３がねじ込まれていて；ダンピングパイプ９の両端が、長手軸３と同心のスクリューピース２３の内部穴に保持されている。スクリューピース２３の内部穴に着座されたＯリング２５は、ダンピングパイプ９を弾性的に支持しているので、小さな交差を必要とせずに、ダンピングパイプ９は運転にあたっていずれのノイズも発生しない。
【００１６】
ダンパハウジング１における入口端部１１及び出口端部１３それぞれに、雄ねじ２７がある。例えば圧力ホース等におけるＳＡＥ継手手段により、使用する装置と接続するために、接続フランジ２９が出口端部１３における雄ねじ２７にねじ込まれている。ダンパハウジング１における入口端部１１の雄ねじ２７に接続ブロック５がねじ込まれていて、ねじシール３１が雄ねじ２７に備えられている。ダンパハウジング１と流体的に接続している内部チャンバ３３を備えている接続ブロック５は、ダンパハウジング１に設置される共振器装置用の主チャンバを形成している。底部開口部３５において、接続ブロック５のチャンバ３３はポンプ継手７を介して油圧ポンプ（図示されていない）のアウトプットと接続されている。
【００１７】
図２から明らかなように、接続ブロック５が取付ねじ（図示されていない）係合用の四つの穴３７を有していて、接続ブロック５は取付けねじを用いてポンプ接続ピース７に取りつけられている。ポンプ接続ピース７は、図１及び２に図示する実施態様において環状ボデーとなっていて、油圧ポンプのアウトプットと接続できるようになっており、接続ブロック５における穴３７と相互作用する目的のために穴３９のリングを有していて、その穴３９のリングは、接続軸４１と同心に接続ブロック５の穴３７と同一の半径で配置されており、その接続軸４１は、ハウジングの長手軸３に直交していて、かつチャンバ３３を油圧ポンプと接続する開口部３５の中心を規定している。従って、ポンプ接続ピースにおける穴のリングの所望する穴３９と、接続ブロック５における穴３７との間でのアラインメントを生成するために、接続ブロック５を接続軸４１周囲で回転することができるので、ダンパハウジング１はその長手軸３を接続軸４１に対して所望する回転位置に整列することができる。ダンパハウジング１を関連する油圧ポンプに取りつける際、ダンパハウジング１の長手方向は、それぞれの設置条件のもとでスペースの利用が最適化される位置に回転することができる。即ち、このことは異なる設置条件のもとにおいても、比較的大きな体積のダンパハウジング１が設置できることを意味している。
【００１８】
図１及び２における実施態様において、ダンパハウジング１の回転位置は、環状ボデーとして作られている、ポンプ接続ピース７の外周囲における穴３９のスペースに対応する間隔で設定することができる。一方、図３における実施態様においては、接続軸４１周囲における、ダンパハウジング１の回転位置を連続的に設定することが可能となっている。この目的のために第二実施態様において、ポンプ接続ピース７は、穴の外周リングを備えた環状ボデーとして作られていないけれど、流体供給パイプとして使用される円筒状中空ボデーの形状であって、その流体供給パイプは、油圧ポンプのアウトプットと共に接続ブロック５における内部チャンバ３を形成し、そのアウトプットは符号４３で図示され、かつ図３に概略的に図示されている。ポンプ接続ピース７の中空ボデーは、接続ブロック５の内部チャンバ３３との流体的接するために接続軸４１と同心であって、壁面貫通孔４５を有しており、その貫通孔４５はダンパハウジング１の長手軸３と同一高さになっている。
【００１９】
接続ブロック５から突出していて、かつ流体入口用のポンプアウトプット４３に取りつけることのできる開口端部において、ポンプ接続ピース７がフランジ４７を有している。ＳＡＢスタンダード（Ｊ５１８）によるコネクティングリンクと共通であるような、半リング状のフランジクランプジョー４９により、ポンプ接続ピース７がポンプアウトプット４３に固定されている。フランジ４７端部を環状に囲んでいるクランプジョー４９の中において、ポンプ接続ピース７におけるフランジ４７の円形端部を回転することにより、接続軸４１周囲における回転位置を所望するように連続的に選択することができる。
【００２０】
言うまでもないが、二つの実施態様として図示されているリフレクションダンパのダンパハウジング１の代りに、運転モードの異なるダンパ装置が接続ブロック５に取りつけられてもよい。その運転モードの異なるダンパ装置は、例えばハイドロニューマティックブラダ−タイプ及びダイアフラムアキュムレータの原理にもとずく油圧ダンパである。
【００２１】
本発明の特許請求の範囲における油圧ダンパはプラスチック射出成形機の特定なタイプのオリジナル装置に使われてもよい。それぞれの機械におけるスペース条件にもとずいて、ポンプ接続ピースにおける好適な穴が現状の穴のパターンの上に備えられ、それを用いて、ポンプ接続ピースにおける複雑な穴のパターンを省略することができる。実際にある穴のパターンを選択することが可能であって、その穴のパターンにおいて、油圧ダンパは、プラスチック射出成形機のタイプに合わせて所望する位置に取りつけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、油圧ダンパの第一実施態様の概略側面図である。
【図２】図２は、図１における実施態様の縦断面図であって、図１と比較して大縮尺で図示されている。
【図３】図３は、油圧ダンパの第二実施態様の後方部分の斜視図であって、油圧ダンパはＳＡＥ継手により油圧ポンプと接続されており、一部を分解し大縮尺で図示してある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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