【手続補正書】
【提出日】令和2年10月14日(2020.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動体外診断システム（２００）内で消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を位置決めするためのラック位置決めシステム（１００）であって、前記ラック位置決めシステム（１００）は、
複数の消耗品保持位置（１２）を備える上側表面（１１）を備える消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）と、
前側部（３３ａ）、後側部（３３ｃ）および２つの横側部（３３ｂ、３３ｃ）を備える、固定して取り付けられた略矩形のシャーシ（３０）を備えるラック受容区画（２０）であって、前記シャーシ（３０）に対し少なくとも第１位置（Ｘ）と第２位置（Ｘ−Δ）との間で移動可能であるように、前記シャーシ（３０）に移動可能に連結されるラック保持構造体（４０）をさらに備えるラック受容区画（２０）と
を備え、
前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）は、中心（１７）を有する略正方形の前記上側表面（１１）を備えた略正方形であり、前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）は、前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）のそれぞれの側部にラック側壁（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）をさらに備え、少なくとも３つのラック側壁（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）のそれぞれは、前記中心（１７）と実質的に整列しているラック整列要素（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ）を備え、
前記シャーシ（３０）は、３つのシャーシ整列要素（３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ）を備え、そのそれぞれは、前記後側部（３３ｃ）および前記２つの横側部（３３ｂ、３３ｄ）のそれぞれの固定の位置に配置されており、
前記ラック保持構造体（４０）は、前記ラック保持構造体（４０）が前記第１位置（Ｘ）から前記第２位置（Ｘ−Δ）に移動されるときに、２つのラック側壁（１３ａ、１３ｂ）の間の前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）の側端部（１４ａ）に対して押圧し、それによって３つのラック整列要素（１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ）のそれぞれを、それぞれのシャーシ整列要素（３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ）に押しつけ、前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記３つのシャーシ整列要素（３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ）により画定される固定位置に横方向で保持するように、前記シャーシの前側部（３３ａ）とシャーシの横側部（３３ｂ）との間の角部に配置されるラック押圧要素（４５）を備える、
ことを特徴とする、
ラック位置決めシステム（１００）。
【請求項２】
前記ラック整列要素（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ）および前記シャーシ整列要素（３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ）は、互いに適合する接触面（１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ）を備える当接要素である、請求項１記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項３】
前記ラック整列要素の前記接触面（１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）、および前記シャーシ整列要素の前記接触面（３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ）は、垂直方向における位置決め公差をもたらすように、それぞれ垂直方向において異なる延びを有する、請求項２記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項４】
前記ラック押圧要素（４５）は、横方向の力の実質的な釣り合いが得られるように、前記側端部（１４ａ）を通過する前記消耗品ラックの対角線（ａｂ）の４５度の角度に対し異なる角度（α）で前記側端部（１４ａ）に力を加えるように配置される、請求項２または３記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項５】
前記角度（α）は、前記シャーシの前側部（３３ａ）に面する前記ラック側壁（１３ａ）に平行である水平線に対し５０〜７０度の範囲の角度である、請求項４記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項６】
前記角度は、前記接触面（１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ）に作用する摩擦力を考慮して、略５７度である、請求項５記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項７】
前記ラック保持構造体（４０）は、一対のベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）をさらに備え、前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）は、前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）の間の異なる距離に対応する異なる位置（Ｘ、Ｘ−Δ、Ｘ＋Δ）の間で互いに対して移動可能である、請求項１〜６のいずれか１項に記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項８】
前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）は、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）が底部の少なくとも一部で前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）上に載ることが可能になる、前記ラック保持構造体（４０）の前記第１位置に対応する中間位置（Ｘ）から、前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）が互いに対してより接近しており、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）が底部で前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）上に載ることが可能である、前記ラック保持構造体（４０）の前記第２位置に対応する閉位置（Ｘ−Δ）に、および前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）が互いに対してより離間しており、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）が前記ベースプレート（４３ｂ、４３ｄ）上に載ることが防止される、前記ラック保持構造体（４０）の第３位置に対応する開位置（Ｘ＋Δ）に移動可能である、請求項７記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項９】
消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記ラック受容区画（２０）に搭載するための少なくとも１つの可動式搭載構造体（５０）および／または前記ラック受容区画（２０）から取り出すための少なくとも１つの可動式取り出し構造体（６０）をさらに備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの可動式搭載構造体（５０）および／または前記少なくとも１つの可動式取り出し構造体は、前記ラック保持構造体（４０）が前記第１位置（Ｘ）にあるときに、前記シャーシ（３０）の前記前側部（３３ａ）を通して、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記ラック受容区画（２０）に挿入する、または消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記ラック受容区画（２０）の外に取り出すように構成される、請求項９記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの可動式搭載構造体および／または前記少なくとも１つの可動式取り出し構造体（６０）は、前記ラック保持構造体（４０）が第３位置（Ｘ＋Δ）にあるときに、前記シャーシ（３０）の底側部を通して、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記ラック受容区画に挿入する、または消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記ラック受容区画の外に取り出すように構成される、請求項９記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項１２】
消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記シャーシ（３０）の前記前側部（３３ａ）を通して前記ラック受容区画（２０）に挿入するための前部可動式搭載構造体（５０）、および、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記シャーシ（３０）の底側部を通して前記ラック受容区画（２０）の外に取り出すための底部可動式取り出し構造体（６０）、または
消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記シャーシ（３０）の底側部を通して前記ラック受容区画（２０）に挿入するための底部可動式搭載構造体、および、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を前記シャーシ（３０）の前側部（３３ａ）を通して前記ラック受容区画（２０）から取り出すための前部可動式取り出し構造体
を備える、請求項９〜１１のいずれか１項に記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの可動式搭載構造体（５０）および／または前記少なくとも１つの可動式取り出し構造体（６０）は、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）のスタック（１９、１９’）を上昇および／または下降させ、消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）を一度に１つずつ、前記ラック受容区画（２０）に引き渡す、および／または前記ラック受容区画（２０）から引き取るためのリフト機構（５１、６１）を備える、請求項９〜１２のいずれか１項に記載のラック位置決めシステム（１００）。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載のラック位置決めシステム（１００）を備える自動体外診断システム（２００）。
【請求項１５】
前記ラック位置決めシステム（１００）と協働して特定の消耗品保持位置（１２）にある前記消耗品ラック（１０、１０’、１０’’）内の特定の消耗品（１）を操作するように構成される消耗品マニピュレータ（２２１）をさらに備える、請求項１４記載の自動体外診断システム（２００）。