(57)【要約】タバコ小箱(２)、特にタバコ小箱(２)の規則的集合体(１)を包装する方法において、規則的集合体(１)は、該規則的集合体(１)の回りに折畳まれて該規則的集合体(１)に対して突出する２つの管状部分(２１)を有する管状包装体を形成する透明な加熱シール性プラスチックの包装材料シート(１１)のみに包装され、各管状部分(２１)は二つ一組で対向する４個のフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)により画成され、これらフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)はこれらフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を少なくとも部分的に重畳させるべく所定順序で上記規則的集合体(１)上へと直角に折畳まれ、且つ、重畳されたフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)はその後にシールされる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のタバコ小箱、特にタバコ小箱の規則的集合体(１)を包装する方法であって、
上記規則的集合体(１)の回りに加熱シール性プラスチック包装材料のシート(１１)を折畳み、上記規則的集合体(１)に対して突出する２つの管状部分(２１)であって各々が４つのフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を具備する２つの管状部分(２１)を有する管状包装体を形成する工程と、
上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を少なくとも部分的に重畳させるように各フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を上記規則的集合体(１)上へと折畳む工程と、
重畳された上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を相互にシールする工程とを具備する方法において、
上記包装材料シート(１１)内のみに上記規則的集合体(１)を包装し、上記包装材料シートは透明であり、これにより上記小箱(２)が上記包装材料シート(１１)を通して視認可能であることを特徴とするタバコ小箱の包装方法。
【請求項２】
上記規則的集合体(１)は２つの主要面(８)、２つの側面(９)および２つの端面(１０)を有し、上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)は上記端面(１０)上に重畳される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
上記外側のフラップ(１８ｄ)はグラフィックス(２０)を担持する部分(１９)を有する請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)は、上記包装材料シート(１１)を溶融して上記グラフィックス(２０)の外側に少なくとも一本のビード・シール(２２、２３、２４、２５)を画成することでシールされる請求項３に記載の方法。
【請求項５】
上記少なくとも一本のビード・シール(２２、２３、２４、２５)は前記グラフィックス(２０)を囲繞する無端経路(２６)を画成する請求項３または４に記載の方法。
【請求項６】
上記無端経路(２６)は隣接した複数のビード・シール(２２、２３、２４、２５)により画成される請求項５に記載の方法。
【請求項７】
上記隣接したビード・シール(２２、２３、２４、２５)は重なり合う請求項６に記載の方法。
【請求項８】
各ビード・シール(２２、２３、２４、２５)は上記規則的集合体(１)の縁部に近接して配置される請求項５〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
上記包装材料シート(１１)は、中央パネル(１２)と、該中央パネル(１２)から２本の理想的折り目(１４)により理想的に区分けされた２つの側部パネル(１３)とを具備し、
当該方法は、上記側部パネル(１３)に沿ったスリット(１６)であって、上記包装材料シート(１１)の縁部と上記理想的折り目(１４)との間に延在し且つ上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を構成する複数の部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)を画成するスリット(１６)を形成する工程を具備する請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)を切断することで形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)の一部に切断および打抜きを行って除去することで形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
上記スリット(１６)の一端における上記包装材料シート(１１)の部分(１７)は熱的に穿孔して硬化される請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
上記スリット(１６)の一端において上記包装材料シート(１１)には接着性ラベル(２７)が接着される請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１４】
各スリット(１６)は、該スリット(１６)の一端における該スリット(１６)の溶融と組み合わせて上記包装材料シート(１１)を切断することによって形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)の一部を溶融させることで形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
上記包装材料シート(１１)は加熱シール性プラスチック材料の連続的帯状体から切り取られる請求項９〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載のタバコ小箱(２)の包装方法を実施する包装材料シートであって、
透明な加熱シール性プラスチック材料から作成され、且つ、中央パネル(１２)と、当該包装材料シート(１１)が上記規則的集合体(１)の回りに折畳まれて管状包装体を形成したときに突出する管状部分(２１)を画成する２つの側部パネル(１３)とを具備し、
各側部パネル(１３)は、各突出管状部分(２１)のフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を画成する隣接部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)へと上記側部パネル(１３)を分割するスリット(１６)を有することを特徴とする包装材料シート。
【請求項１８】
各側部パネル(１３)は上記包装材料シート(１１)の自由縁部と理想的折り目(１４)との間に延在する請求項１７に記載の包装材料シート。
【請求項１９】
各スリット(１６)は、上記自由縁部に配置された第一端部と、前記自由縁部と上記理想的折り目(１４)との間に配置された第二端部とを有する請求項１８に記載の包装材料シート。
【請求項２０】
上記第二端部は上記理想的折り目(１４)上に配置される請求項１９に記載の包装材料シート。
【請求項２１】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止するように、上記第二端部において各スリット(１６)が湾曲される請求項１９または２０に記載の包装材料シート。
【請求項２２】
上記スリット(１６)の第二端部は、湾曲した無端縁部により境界付けられた開口(２９)により画成される請求項２０に記載の包装材料シート。
【請求項２３】
上記開口(２９)は上記包装材料シート(１１)を打抜くことで形成される請求項２２に記載の包装材料シート。
【請求項２４】
上記開口(２９)は上記包装材料シート(１１)を溶融することで形成される請求項２２に記載の包装材料シート。
【請求項２５】
上記スリット(１６)の第二端部は湾曲フック(２８)の形状である請求項２１に記載の包装材料シート。
【請求項２６】
各スリット(１６)は、上記第二端部において湾曲側部(３２)により接続される２つの対向縁部(３１)を有するスロット(３０)により画成される請求項２０に記載の包装材料シート。
【請求項２７】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止すべく、接着性ラベル(２７)を各スリット(１６)の第二端部に具備する請求項１８または１９に記載の包装材料シート。
【請求項２８】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止すべく、各スリット(１６)の第二端部に上記包装材料シート(１１)の熱硬化部分(１７)を具備する請求項１８または１９に記載の包装材料シート。
【請求項２９】
上記部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)の少なくとも一つはグラフィックス(２０)を有する請求項１７〜２８のいずれか１項に記載の包装材料シート。
【請求項３０】
上記グラフィックス(２０)はバーコードを具備する請求項２９に記載の包装材料シート。
【請求項３１】
上記グラフィックス(２０)は上記包装材料シート(１１)の非透明部分(１９)上に配置される請求項２９または３０に記載の包装材料シート。
【請求項３２】
上記シート(１１)はポリプロピレンから作成される請求項１７〜３１のいずれか１項に記載の包装材料シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコ小箱を包装する方法に関する。
より詳細には本発明は、包装材料シート内にタバコ小箱の規則的集合体を包装してタバコのカートンを形成する方法に関し、以下の説明はあくまで例示的なものとして行われる。
【背景技術】
【０００２】
タバコのカートンは通常、平行六面体形状の規則的集合体として配置された１０個のタバコ小箱を具備し、この規則的集合体は、紙シートもしくは厚紙素材内に囲繞され、その後、通常はポリプロピレンである透明な加熱シール性プラスチック材料のシートにより包装される。
【０００３】
各タバコ小箱の外面には、タバコの登録商標および商標名、製造業者の詳細、および、法律により要求される強制的情報であってタバコの内容および政府による健康に関する警告文を含む強制的情報の全てが印刷される。
【０００４】
法的要件は国毎に異なることから、小箱に印刷される情報はそれに応じて適合されねばならない。
【０００５】
このことはカートンに関しても同様であることから、カートン包装材料(紙シートまたは厚紙素材)についても各国に適合されねばならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、各国の法的要件に合わせるためのコストを減少すべく設計されたタバコ小箱の包装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、請求項１に記述されたタバコ小箱の包装方法が提供される。
また、本発明は、請求項１に権利請求された上記包装方法を実施するための包装材料シートに関する。
【０００８】
本発明によれば、請求項１７に記述された包装材料シートが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、限定するものではない本発明の実施形態が、添付図面を参照して例示的に記述される。
【００１０】
図１において参照番号１は全体として、１０個のタバコ小箱２の規則的集合体を表している。各タバコ小箱２は、前面３、後面４、２つの側面５、頂面６および底面７を具備する。集合体１における各小箱２は重畳された２つの層で配置され、各層は、それぞれの側面５に沿って並置されて等しく配向された５個の小箱２を備える。上記各層は重畳されることから、底部層における各前面３は頂部層における後面４に接触し、このため、集合体１は、５個の隣接小箱２の前面３および後面４によりそれぞれ画成される２つの主要面８と、集合体１を画成する１０個の小箱２の頂面６および底面７によりそれぞれ画成される２つの側面９と、端部における２個の小箱２の側面５によりそれぞれが画成される２つの端面１０とを有する平行六面体の形態である。
【００１１】
図７を参照すると参照番号１１は、特にポリプロピレンである透明な加熱シール性プラスチック材料から成る矩形の包装材料シートを表す。シート１１はタバコ小箱２の規則的集合体１を完全に囲繞すべく寸法設定されると共に、軸心Ａに沿って延在し、且つ、一つの中央パネル１２と、二つの側部パネル１３を具備する。
【００１２】
各側部パネル１３は、軸心Ａに平行な２本の理想的折り目１４により中央パネル１２から区分けされる。さらに、包装材料シート１１は、軸心Ａに直交して中央パネル１２のみに沿って延在する４本の理想的折り目１５を具備する。側部パネル１３に沿った理想的折り目１５の理想的延長部はスリット１６により画成され、各スリットは、シート１１の縁部に沿った一端と理想的折り目１４に沿った一端とを有すると共に、包装材料シート１１における切断により画成される。
【００１３】
図８を参照すると、包装材料シート１１は、関連する折り目１４に沿った各スリットの端部において、該包装材料シート１１を局所的に加熱することで中央パネル１２に形成された硬化部分１７を有し、これによりスリット１６がシート１１の裂開を開始することが防止される。
【００１４】
図７を参照するとスリット１６は各側部パネル１３を部分１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄおよび１８ｅへと分割し、これら部分は使用に際して集合体１の端面１０上へと折畳まれる。
【００１５】
各部分１８ｄは、グラフィックス２０、特にバーコードおよび場合によっては照合番号を備えた非透明部分１９を有する。
【００１６】
図２を参照すると、包装材料シート１１はタバコ小箱２の集合体１の回りに折畳まれて管状の包装体を形成する。すなわち、中央パネル１２は、各理想的折り目１５が隣接する面８および９の各縁部に沿って延在し、且つ軸心Ａに直交するシート１１の両端部は重畳されるように、面８および９の回りに折畳まれる。同時に、理想的折り目１４は、包装材料シート１１の側部パネル１３が集合体１の両端部から突出する２つの管状部分２１を形成するように、面８および９と端面１０とにより形成された縁部に沿って延在する。各管状部分２１は対向する２つの平行なフラップ１８ｂおよび１８ｄおよび対向する２つの平行なフラップ１８ｃおよび１８ｆを具備し、フラップ１８ｆは重なり合う部分１８ａおよび１８ｅにより画成される一方、フラップ１８ｂ、１８ｃおよび１８ｄは同一の参照番号で表された上記各部分に対応する。
【００１７】
集合体１を包装する次の工程において、フラップ１８ｃおよび１８ｆが相互に重ねられて端面１０上へと直角に折畳まれ、フラップ１８ｂがフラップ１８ｃおよび１８ｆ上へと直角に折畳まれ(図４)、且つ、フラップ１８ｄがフラップ１８ｂ上へと折畳まれる(図５)。換言すると、フラップ１８ｂおよび１８ｄは集合体１の端面１０と同一サイズであることから、折畳みが完了すると、各端面１０は各フラップ１８ｄにより完全にカバーされ、その後、シート１１の重畳部分がシールされる。
【００１８】
図６を参照すると、端面１０は重畳されたフラップ１８ｂ、１８ｃ、１８ｄおよび１８ｆによりカバーされ、最後に折畳まれるべきフラップ１８ｄが端面１０の外側全体を画成する。そして、フラップ１８ｄの周りにビード・シール(bead seal)２２、２３、２４および２５を形成すべく、フラップ１８ｄの周りにおいて包装材料シート１１を局所的に溶融することでシールが行われる。ビード・シール２２、２３、２４および２５は、グラフィックス２０と干渉しないように該グラフィックス２０の回りに延在し、グラフィックス２０を囲繞する無端経路２６を形成すべく配置され、各端部にて重なり合い、且つ、面８および９と端面１０とにより画成された各縁部に近接して配置される。
【００１９】
図９の変形例を参照すると、各スリット１６に対する硬化部分１７と対照的に、シート１１は、理想的折り目１４に沿ってスリット１６の端部に近接して中央パネル１２に沿って配置される接着性ラベル２７を有し、これにより該シート１１の裂開が防止される。
【００２０】
図１０の変形例において、スリット１６は折り目１４に沿ったフック状端部２８を有する。
【００２１】
図１１の変形例においてスリット１６の端部は、理想的折り目１４に沿った円形開口２９により画成される。すなわちシート１１は、理想的折り目１４に沿うスリット１６の端部において、打抜きもしくは溶融により穿孔される。溶融は、穿孔のために加熱されたロッドの端部へとシート１１の上記部分を接近させることで開口２９の縁部を形成して硬化させる工程を備え、且つ、更に効果的な裂開抵抗を提供する。
【００２２】
図１２の変形例において、スリット１６は、折り目１４に沿った端部において半円３２により接続された２つの対向縁部３１を有するスロット３０により画成される。スロット３０は、打抜きまたは溶融により形成され得る。
【００２３】
図示していない別の変形例においては、他方の側部パネル１３は完全とされて、乍ら一方の側部パネル１３のみがスリット１６を有し、且つ、相対する管状部分はプリーツ(pleats)を形成することで閉じられる。
【００２４】
図示していない別の変形例においては、グラフィックス２０を備えた部分１８ｄのみが、側部パネル１３の残部からスリット１６により分離される。
【００２５】
スリット１６の形態、および、該スリット１６を生成すべく採用される手段に関わらず、各包装材料シート１１は(不図示の)包装機上の(不図示の)ポリプロピレンの帯状体から形成される。
【００２６】
先ず帯状体からシート１１が切り取られてから、図８〜図１２のいずれかに示されるようにスリット１６が形成される。
【００２７】
一つの変形例において、スリット１６は、包装材料シート１１が帯状体から切り取られる前に形成される。
【００２８】
図８〜図１２に示されたスリット１６の変形例は全て、切断、打抜き、または、切断および打抜きの組み合わせにより実現され得ると共に、開口２９およびスロット３０は打抜きまたは溶融のいずれによっても実現され得る。
【００２９】
上記の全ての操作は、(不図示の)帯状体が巻出される(不図示の)包装機上で実施される。
【００３０】
記述された上記方法と相まって、包装材料シート１１は種々の利点を有する。特にそれは、二重包装とは対照的に一重包装によりタバコ小箱２の集合体１を包装してカートンとし、且つ、カートンの中身および小箱２上の強制的情報、商標名ならびに登録商標を視認することができるようにすることにある。更に、各カートンは全体として該カートンの値段を表すバーコードなどの独特のマークを有するが、包装材料シートはバーコードの読み易さに影響するプリーツもしくはシールを端面に有さないので、この目的のためにカートンの端面が使用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】明瞭化のために各部分が省略されたタバコ小箱の規則的集合体の斜視図である。
【図２】包装材料シート内に部分的に包装された図１の規則的集合体の斜視図である。
【図３】包装材料シート内に部分的に包装された図１の規則的集合体の斜視図である。
【図４】包装材料シート内に部分的に包装された図１の規則的集合体の斜視図である。
【図５】上記包装材料シート内に完全に包装された図１の規則的集合体の斜視図である。
【図６】上記包装材料シートが加熱シールされた図５の規則的集合体の側面図である。
【図７】本発明に係る包装材料シートの展開平面図である。
【図８】明瞭化のために各部分が省略された図７の包装材料シートの細部の拡大平面図である。
【図９】明瞭化のために各部分が省略された図８の細部の変更例の拡大平面図である。
【図１０】明瞭化のために各部分が省略された図８の細部の変更例の拡大平面図である。
【図１１】明瞭化のために各部分が省略された図８の細部の変更例の拡大平面図である。
【図１２】明瞭化のために各部分が省略された図８の細部の変更例の拡大平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年11月13日(2003.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ小箱の規則的集合体(１)を包装する方法であって、
上記規則的集合体(１)の回りに加熱シール性の透明なプラスチック包装材料のシート(１１)を折畳み、上記規則的集合体(１)に対して突出する２つの管状部分(２１)であって各々が４つのフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を具備する２つの管状部分(２１)を有する管状包装体を形成する工程と、
上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を少なくとも部分的に重畳させるように各フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を上記規則的集合体(１)上へと折畳む工程と、
重畳された上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を相互にシールする工程とを具備し、
上記小箱(２)が上記包装材料シート(１１)を通して視認可能であるように、上記包装材料シート(１１)内のみに上記規則的集合体(１)が包装される方法において、
少なくとも一つの外側のフラップ(１８ｄ)はグラフィックス(２０)を担持する部分(１９)を有し、且つ上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)は、上記包装材料シート(１１)を溶融して上記グラフィックス(２０)の外側に少なくとも一本のビード・シール(２２、２３、２４、２５)を画成することでシールされることを特徴とするタバコ小箱の包装方法。
【請求項２】
上記規則的集合体(１)は２つの主要面(８)、２つの側面(９)および２つの端面(１０)を有し、上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)は上記端面(１０)上に重畳される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
上記少なくとも一本のビード・シール(２２、２３、２４、２５)は上記グラフィックス(２０)を囲繞する無端経路(２６)を画成する請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
上記無端経路(２６)は隣接した複数のビード・シール(２２、２３、２４、２５)により画成される請求項３に記載の方法。
【請求項５】
上記隣接したビード・シール(２２、２３、２４、２５)は重なり合う請求項４に記載の方法。
【請求項６】
各ビード・シール(２２、２３、２４、２５)は上記規則的集合体(１)の縁部に近接して配置される請求項３〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
上記包装材料シート(１１)は、中央パネル(１２)と、該中央パネル(１２)から２本の理想的折り目(１４)により理想的に区分けされた２つの側部パネル(１３)とを具備し、
当該方法は、上記側部パネル(１３)に沿ったスリット(１６)であって、上記包装材料シート(１１)の縁部と上記理想的折り目(１４)との間に延在し且つ上記フラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を構成する複数の部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)を画成するスリット(１６)を形成する工程を具備する請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)を切断することで形成される請求項７に記載の方法。
【請求項９】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)の一部に切断および打抜きを行って除去することで形成される請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
上記スリット(１６)の一端における上記包装材料シート(１１)の部分(１７)は熱的に穿孔して硬化される請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
上記スリット(１６)の一端において上記包装材料シート(１１)には接着性ラベル(２７)が接着される請求項８または９に記載の方法。
【請求項１２】
各スリット(１６)は、該スリット(１６)の一端における該スリット(１６)の溶融と組み合わせて上記包装材料シート(１１)を切断することによって形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
各スリット(１６)は上記包装材料シート(１１)の一部を溶融させることで形成される請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
上記包装材料シート(１１)は加熱シール性プラスチック材料の連続的帯状体から切り取られる請求項７〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載のタバコ小箱(２)の規則的集合体(１)の包装方法を実施する包装材料シートであって、
当該包装材料シートが、透明な加熱シール性プラスチック材料から作成され、且つ、上記規則的集合体(１)の回りに折畳まれて上記規則的集合体(１)に対して突出する２つの管状部分(２１)を有する管状包装体を形成し、各管状部分(２１)は互いに重畳され且つシールされる４つのフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を具備し、当該包装材料シートが、中央パネル(１２)と、当該包装材料シート(１１)が上記規則的集合体(１)の回りに折畳まれて管状包装体を形成したときに突出する管状部分(２１)を画成する２つの側部パネル(１３)とを具備する包装材料シートにおいて、
各側部パネル(１３)は、各突出管状部分(２１)のフラップ(１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｆ)を画成する隣接部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)へと上記側部パネル(１３)を分割するスリット(１６)を有し、上記部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)の少なくとも一つはグラフィックス(２０)を具備することを特徴とする包装材料シート。
【請求項１６】
各側部パネル(１３)は上記包装材料シート(１１)の自由縁部と理想的折り目(１４)との間に延在する請求項１５に記載の包装材料シート。
【請求項１７】
各スリット(１６)は、上記自由縁部に配置された第一端部と、前記自由縁部と上記理想的折り目(１４)との間に配置された第二端部とを有する請求項１６に記載の包装材料シート。
【請求項１８】
上記第二端部は上記理想的折り目(１４)上に配置される請求項１７に記載の包装材料シート。
【請求項１９】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止するように、上記第二端部において各スリット(１６)が湾曲される請求項１７または１８に記載の包装材料シート。
【請求項２０】
上記スリット(１６)の第二端部は、湾曲した無端縁部により境界付けられた開口(２９)により画成される請求項１８に記載の包装材料シート。
【請求項２１】
上記開口(２９)は上記包装材料シート(１１)を打抜くことで形成される請求項２０に記載の包装材料シート。
【請求項２２】
上記開口(２９)は上記包装材料シート(１１)を溶融することで形成される請求項２０に記載の包装材料シート。
【請求項２３】
上記スリット(１６)の第二端部は湾曲フック(２８)の形状である請求項１９に記載の包装材料シート。
【請求項２４】
各スリット(１６)は、上記第二端部において湾曲側部(３２)により接続される２つの対向縁部(３１)を有するスロット(３０)により画成される請求項１８に記載の包装材料シート。
【請求項２５】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止すべく、接着性ラベル(２７)を各スリット(１６)の第二端部に具備する請求項１６または１７に記載の包装材料シート。
【請求項２６】
上記包装材料シート(１１)の裂開の開始を防止すべく、各スリット(１６)の第二端部に上記包装材料シート(１１)の熱硬化部分(１７)を具備する請求項１６または１７に記載の包装材料シート。
【請求項２７】
上記部分(１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ)の少なくとも一つはグラフィックス(２０)を有する請求項１５〜２６のいずれか１項に記載の包装材料シート。
【請求項２８】
上記グラフィックス(２０)は上記包装材料シート(１１)の非透明部分(１９)上に配置される請求項１５〜２７のいずれか１項に記載の包装材料シート。
【請求項２９】
上記シート(１１)はポリプロピレンから作成される請求項１５〜２８のいずれか１項に記載の包装材料シート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
法的要件は国毎に異なることから、小箱に印刷される情報はそれに応じて適合されねばならない。
このことはカートンに関しても同様であることから、カートン包装材料(紙シートまたは厚紙素材)についても各国に適合されねばならない。
特許文献１は、一つの包装体を提供するように、透明なセロハン包装材によって包装された所定数の別個の小箱を有するタバコ包装体を開示しており、各小箱は所定量のタバコを包含している。各小箱の間に広告カードが設けられ、包装体自体の包装により完全な包装体の一部を形成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第４７８４２６１号明細書
【国際調査報告】
2005523212.tif 000015
2005523212.tif 000016
2005523212.tif 000017
2005523212.tif 000018