(57)【要約】  本発明は少なくとも１枚の平坦なパネルから押込みによる立体的で堅固な構造体を作る方法に関する。パネルに沿ってドリルが移動しつつ切削して１個又は２個以上の長方形のくりぬき部を形成し、切出された縁を有する梯子状フレームと切込み部を有する側方パネルとを作る。この切込み部及び切出された縁は丸い基部を有し互いに協働して、床パネルを有する２個の平行な梯子状フレームの間に側方パネルを押し込めるようにする。床パネルは別個に作られる。床パネルには４個の切込み部が設けられ、２個の平行に配置された梯子状フレームの４個の垂直な柱の縁に押し込めるように設計されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の元の平坦なパネルから立体的で堅固な構造体を作る方法であって、ドリルがパネルに沿って移動・切削して、１個又はそれ以上の長方形のくりぬき部を形成して切詰め部を有する梯子状フレームと切込み部を有する側方パネルとを製造し、前記切込み部と切詰め部は、床パネルを載せた２個の平行な梯子状フレームの間に側方パネルが押し込めるように設けられており、床パネルは別個に製造されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記切込み部と切詰め部が押込みの際に協働するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記切詰め部が前記梯子状フレームの各くりぬき部の上側の隅に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記切詰め部分が対応する横木に、縦材と平行に形成されることを特徴とする前請求項記載の方法。
【請求項５】
２個の平行な梯子状フレームの４個の縦材の縁に押込まれるように調節された４個の切込み部を有する床パネルが設けられることを特徴とする前記請求項のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記床パネルがより大きな元のパネルから鋸を使用して切出されることを特徴とする前請求項記載の方法。
【請求項７】
前記切込み部がドリルの使用により製作されることを特徴とする請求項５又は６記載の方法。
【請求項８】
前記ドリルが前記くりぬき部の下側の各隅の縦材に切詰め部を形成し、該切詰め部は前記床パネルの切込み部と合致するように調節されていることを特徴とする前記請求項のいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
切詰め部を有する少なくとも２個の梯子状フレームと切込み部を有する側方パネルからなる立体構造体であって、前記切込み部及び切詰め部は、丸い底部を有し、１個の床パネルを載せた２個の平行な梯子状フレームの間に側方パネルを圧入することにより協働することを特徴とする構造。
【請求項１０】
前記床パネルが縦材の縁を保持するように調節された少なくとも４個の切込み部を有することを特徴とする前請求項記載の方法。
【請求項１１】
前記切込み部が丸い底部を有することを特徴とする請求項９又は１０記載の方法。
【請求項１２】
前記縦材の切詰め部が前記くりぬき部の下側の各隅に形成され、前記切詰め部は前記床パネルと協働するように適合されていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
前記側方パネルが前記梯子状フレームの縦材に対して圧入されることを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
請求項９から１３のいずれか１項記載の構造体を有する家具。
【請求項１５】
請求項９から１３のいずれか１項記載の構造体を有する又は該構造体からなる棚。
【請求項１６】
要素を組合せてなる組立体であって、請求項９から１５のいずれか１項記載の構造体又は棚を形成するために組合せられる組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
押込みにより堅固な構造体例えば棚を組み立てる方法は、欧州特許第０７９４７１６号に開示されており、同特許の開示は参照により本明細書の一部をなしている。好ましくは切込み部及び／又は溝部を有するカットアウトパネルであるような少なくとも２枚のパネルが、２個以上のフレーム又は梯子形のフレームの中に押込まれる。
【０００２】
本発明は、この方法の改良であり、より単純で安価な構築方法を提供するものである。
【背景技術】
【０００３】
上記の特許のパネルは数種の異なる材料、特にプラスチックから作ることができる。木材の使用も好ましく、特に合板又は集成材、とりわけ中密度繊維板が好ましい。これらは例えばレーザー加工等の手段で元のパネルを切り抜くことにより有利に製造できる。この技術は特に性能がよいことが知られているが、また高価でもあり、構造体当たりの製造時間も相対的に長くなる。
【０００４】
これらのパネル及びフレームを作成するための他の手段として、型込め、鋸引き、絞り、水ジェット加工がある。これらの３種の方法では、同じ方法により切出された梯子状のフレームの中からカットアウトパネルを取り出すことができ、市場で入手可能な標準のパネルから最終構造を得ることができ、実際上廃材（材料の損失）を生じない。
【０００５】
本発明は、パネルをくりぬくこと、すなわち運転時に高速で回転するドリルの使用によって上記と同一の結果を得るための方法を提供する。このドリルは例えばダイヤモンドドリルであり、ドリルの半径、及び切出され又はくりぬかれるパネルに沿ってドリルが移動する経路によって、一定の量の材料を切削する。
【０００６】
この方法はまた、数個の重ねたパネルを単一の工程で切出すことにより、水ジェットやレーザー切削と同等若しくはより速い速度で切出せる点で特に興味深い。この特徴により少なくとも重ねたパネルの個数に比例した分だけ切削時間が節減される。従って、３枚のパネルを同時に加工すれば各パネル組立体当たりの切削時間は１／３になる。例えばパネルの表面に真空を適用する統合技術を使用して、パネルを同時に加工することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
もっとも、元のパネルから単一の工程で梯子状のフレームと切出しパネルをくりぬく場合に、２つの問題が生じる。
【０００８】
切削ラインは、ドリルの厚みによって定まる。すなわちドリルの寸法が大きいほど厚みも大きくなり、回転速度も高くなる。しかし切削ラインの厚みのため、本方法で梯子状フレームから取り出される擬似正方形の側方パネル（例えば側方パネルの一方の辺がパネルの厚み分だけ長い）は、床パネルの厚みを考慮しても、横木の間に押込むためには短すぎ、構造体の強度が確保できない。
【０００９】
ドリルの横断面は当然円形であり、それが切込み部を有するカットアウトパネルを梯子状フレームから取り出すために正方形又は長方形の輪郭に沿って移動すると、梯子状フレームの内側の角は丸くなり、これがパネルと横木、及び側方パネルと梯子状フレームの縦材が直接に接触することを妨げる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では、請求項１にクレームされる方法によりこれらの欠点を除いているが、その内容は図面を参照して説明される。
【００１１】
これらの欠点の第一のものは、次のようにして除かれる。
【００１２】
梯子状フレームから取り出される側方パネルは長方形であり、小さいほうの辺の一方の上部に切込み部が形成される。このようにくりぬかれる長方形は切削ラインの厚みに比べて長いので、欠点をいくらか「挽回」でき、ともかく後者を縦材の間に圧入することが可能となる。床パネルは梯子状フレームの４個の縦材を支える４個の切込みを設けるのに充分な大きさとなるように別個に切出される。
【００１３】
本発明では、第二の欠点は次のようにして除かれる。
【００１４】
床パネルを横木の上の縁に平坦に載せるために、ドリルを使用して所定の距離まで切詰め、縦材の両側の丸くなった部分を除くようにする。
【００１５】
好ましくはこの切詰めは２個の縦材について行なわれ、組立後に切詰め部がパネルの端に隠されるようにする。
【００１６】
側方パネルを縦材と平行な位置にくさび止めするには、ドリルを使用して一定の距離まで切詰め、横木の下の縁と縦材の内側の縁の交点の丸くなった部分を除くようにする。
【００１７】
好ましくは、この切詰め作業を両方の側方パネルと横木について行ない、組立後に切詰め部が側方パネルの上の端によって隠され、より詳細には側方パネルの切込み部によって隠されるようにする。
【００１８】
本発明の現在の好適な実施例によれば、切詰め部はパネルの切込み部と協働して立体構造を組上げ、押込みによる剛性を確保する。
【００１９】
本発明の一つの特徴によれば、切込み部の幅は、組立て中に１個の切込み部が対応する切詰め部を貫通し、逆に切詰め部は切込み部を貫通するように選択される。
【００２０】
従って、切詰め部はドリルの半径に対応する深さを持つことができ、丸い部分を除くのに充分な深さとなる。側方パネルの切込み部は側方パネルの切込み部の底とパネルの反対側の端との間の距離が、床パネルの上の端と横材の上側の切詰め部の底との間の距離よりもわずかに大きくなるような深さをもち、それにより側方パネルの強制的押込みが可能となる。
【００２１】
一つの実施例では、４個の切込み部を有する床パネルは、これらの切込み部が側方パネルとの圧入の前に２個のフレームの間に置かれたとき一定の余裕をもつようになっている。
【００２２】
そのため床パネルを縦材の間に押込む必要はない。両側の縦材の切詰め部分の寸法に起因して、一定の余裕又は水平方向のばたつきが起こることがある。これは取り外しの際、床パネルがくりぬかれる前に切詰め部の底に向かって押込まれ、反対側の切詰め部の辺から取り外される利点を有する。
【００２３】
構造体の最終的な剛性は、本質的に床パネルと反対側の上側の縦材の間での側方パネルの縁の押込みにより与えられる。より詳細には、好適な実施例における側方パネルの押込みは、横木の切詰め部に導入される側方パネルの２個の切込み部の底と、床パネルの上側の面の側方パネルに近接した部分との間で起こる。
【００２４】
また、縦材又は横木を保持するように設計された切込みの幅は、パネルの厚みと等しいかそれよりもわずかに大きいことが理解される。切込みを作るドリルは、その半径がパネルの厚みより小さいときは、公知の方法で切込みを拡大するのに使用される。
【００２５】
最後に、パネルをくりぬく過程によって切込みの底は当然丸くなる（ドリルと同様）が、驚いたことにこの丸みは、梯子状フレームの位置決めにも、床パネルが設置された２個又はそれ以上の梯子状フレームの間への側方パネルの強制押込みにも影響を与えない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は次の実例で添付図面を参照しながら詳細に説明される。図面に関して、
−  第１図は４個の丸い隅を有する長方形のくりぬき部を備えた単純なフレームの略図であり、横木への床パネルの適正な接触、及び／又は側方部材の縦材への適正な接触が不可能であることを示す。
−  第２図は切詰め部を有する梯子状フレームと切込み部を有する３個の側方パネルを形成できるカットアウトパネルの平面図である。
−  第３図は単純な構造体のより詳細な図であり、切込み部及び切詰め部が不可視となった組立て後の状態を示す。
−  第４図は本発明の立体構造を有する組立体の図であり、第２図の梯子状フレームに基いている。
【００２７】
図において類似の数詞は、類似若しくは同等の要素を表している。
【００２８】
これらの実施例において、パネルは９ｍｍ厚の中密度繊維板パネルであり、体着色品（”Ｖａｌｃｈｒｏｍａｔ”）とすることもできる。直径８ｍｍのドリルを備え、厚みが少なくとも４ｍｍの切込み部及び切詰め部を作るよう調節されたデジタル・リセッシング・マシンが使用される。
【００２９】
第１図は互いに垂直に配置される側方パネル３と床パネル１０を備えた単純なフレーム（１個のくりぬき部を備えた梯子状フレーム）の略図である。くりぬき部２は４個の丸い隅２０を有する長方形の形状でくりぬきにより製造される。当然床パネル１０は下側の横木５の上に適正に接触できず、また側方パネル３は縦材６の上に適正に接触できない。
【００３０】
第２図はデジタル・リセッシング・マシンにより３個のくりぬき部２を有するようにカットアウトされ、３個のカットアウトパネル３によって覆われているパネル１の平面図である。このようにくりぬかれたパネル１は横木５、５’、５’’と縦材６、６’で構成される三層の梯子状フレーム４を形成する。側方パネル３は長方形の形状であり、その長さは幅にドリルラインの厚みの２倍を加えたものに等しい。図の例でいえば、ドリルの直径は８ｍｍであり、パネル３の大きさは３４０×３２４ｍｍである。
【００３１】
下で説明する組立ての際に、側方パネル３を縦材６の内面に対して適正に押込むことができるよう、対応する横木の各端部の下側の縁５５に切詰め部７が設けられている。また各くりぬき部の基部の縦材の縁６６にも切詰め部８が設けられている。
【００３２】
また、側方パネルは切詰め部７、８と協働するよう調節された２個の対称的な切込み部９を有する。
【００３３】
第３図はこれらの切込み部及び切詰め部をより詳細に示している。切込みは深さ９ｍｍ、幅９ｍｍである。
【００３４】
これらの梯子状フレームの追加的な切詰め部７、８は個別に形成することもできるが、ドリルが移動する時に所定の場所を１回往復するだけで形成できることが好ましい。これらの切詰め部分は深さが４ｍｍであり、従って半径４ｍｍの半円形の側面を有する。
【００３５】
第４図は上記の寸法を有する第２図の要素、及び切込み部１１を有する床パネル１０に基く、本発明による棚の組立てを示す。このパネルは長方形の３７０×３２４ｍｍサイズのパネルであり、幅９．５ｍｍで深さ９．３ｍｍの切込みを有する。
【００３６】
２個の梯子状フレームが並行に配置されており、第一の床パネルは第一の切込み部の基部に水平に押込まれ、切込み部１１が切詰め部８と合致するようにしている。そして第一の側方パネルが斜めに導入され、切込み部９を切詰め部７と合致させると共に、側方パネルを梯子状フレーム４の縦材６と隣接するまで上方に押圧している。この工程は反対側に位置する側方パネルについても繰り返される。その後第二の床パネルが加えられ、同様に組み合わされる。
【００３７】
組立て過程の最後に、適正な寸法の天井パネル１２が上側の横木の２個の反対側の側面の間に押込まれ、２個の側方パネルの上方の縁の上で保持される。
【００３８】
本発明の好適な実施例に従って構造体が一旦組み立てられると、横木７の切詰め部は側方パネル３の切込み部９に隠され、縦材６の切詰め部８は床パネル１０の切込み部１１に隠される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【国際調査報告】
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