【手続補正書】
【提出日】令和1年12月3日(2019.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンを含む第一の層と、
ポリエチレン、ポリアミド、エチレン−ビニルアルコール共重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群から選択される１以上の樹脂を含む第二の層と、
ポリプロピレン及びポリエチレンからなる群から選択される１以上の樹脂並びに変性ポリオレフィンを含む第三の層を有する積層体であって、
前記第一の層における、ポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィン１００重量％に対する変性ポリオレフィンの割合より、前記第三の層における、ポリプロピレン及びポリエチレンからなる群から選択される１以上の樹脂並びに変性ポリオレフィン１００重量％に対する、変性ポリオレフィンの割合が大きい積層体。
【請求項２】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンの混合体の変性量より、前記第三の層のポリプロピレン及びポリエチレンからなる群から選択される１以上の樹脂並びに変性ポリオレフィンの混合体の変性量が高い請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
前記第三の層における変性ポリオレフィンと、前記第一の層における変性ポリオレフィンが同一である請求項１又は２に記載の積層体。
【請求項４】
前記第一の層と前記第二の層の界面で分離できる請求項１〜３のいずれかに記載の積層体。
【請求項５】
前記第一の層の、前記第二の層との界面の算術平均粗さＲａが０．５０μｍ以下である請求項１〜４のいずれかに記載の積層体。
【請求項６】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンの結晶構造が、スメチカ晶を含む請求項１〜５のいずれかに記載の積層体。
【請求項７】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンの１３０℃での結晶化速度が２．５ｍｉｎ−１以下である請求項１〜６のいずれかに記載の積層体。
【請求項８】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンのアイソタクチックペンタッド分率が８０モル％以上９９モル％以下である請求項１〜７のいずれかに記載の積層体。
【請求項９】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンが示差走査熱量測定曲線において最大吸熱ピークの低温側に１．０Ｊ/ｇ以上の発熱ピークを有する請求項１〜８のいずれかに記載の積層体。
【請求項１０】
前記第一の層が造核剤を含まない請求項１〜９のいずれかに記載の積層体。
【請求項１１】
ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン及びポリエステルからなる群から選択される１以上の樹脂を含む第四の層が、前記第一の層の、前記第二の層と接しない側の面に１層以上積層されている請求項１〜１０のいずれかに記載の積層体。
【請求項１２】
前記第四の層の厚さが１５０μｍのとき、前記第四の層の引張破断伸度が１５０％以上９００％以下であり、
前記第四の層の軟化温度が５０℃以上１８０℃以下である請求項１１に記載の積層体。
【請求項１３】
前記第四の層の、前記第一の層と接しない側の面に、印刷層がある請求項１１又は１２に記載の積層体。
【請求項１４】
前記第四の層の、前記第一の層が接しない側の面に、金属又は金属酸化物を含む層が形成されている請求項１１又は１２に記載の積層体。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の積層体を用いて作製した成形体。
【請求項１６】
第一の層用のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンの混合体、第二の層用のポリエチレン、ポリアミド、エチレン−ビニルアルコール共重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群から選択される１以上の樹脂、及び第三の層のポリプロピレン及びポリエチレンからなる群から選択される１以上の樹脂並びに変性ポリオレフィンの混合体を加熱溶融し、第一の層、第二の層及び第三の層を形成し、冷却して、積層体を得る積層体の製造方法。
【請求項１７】
前記冷却後、
ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン及びポリエステルからなる群から選択される１以上の樹脂を含む第四の層を、前記第一の層の、第二の層と接しない側の面に１層以上積層する請求項１６に記載の積層体の製造方法。
【請求項１８】
前記第四の層の、前記第一の層と接しない側の面に、印刷を施す工程を含む請求項１７に記載の積層体の製造方法。
【請求項１９】
前記第四の層の、前記第一の層が接しない側の面に、金属又は金属酸化物を含む層を形成する工程を含む請求項１７に記載の積層体の製造方法。
【請求項２０】
請求項１〜１０のいずれかに記載の積層体を成形し、成形体を得る成形体の製造方法。
【請求項２１】
前記成形は、前記積層体を金型に装着し、成形用樹脂を供給して一体化して行う請求項２０に記載の成形体の製造方法。
【請求項２２】
前記成形は、前記積層体を金型に合致するよう附形し、前記附形した積層体を金型に装着し、成形用樹脂を供給して一体化して行う請求項２０に記載の成形体の製造方法。
【請求項２３】
前記成形は、
チャンバーボックス内に芯材を配設し、
前記芯材の上方に、積層体を配置し、
前記チャンバーボックス内を減圧し、
前記積層体を加熱軟化し、
加熱軟化させた前記積層体を前記芯材に押圧して被覆させる請求項２０に記載の成形体の製造方法。
【請求項２４】
前記積層体から、前記第二の層及び第三の層を分離し、分離した層を得る請求項２０〜２３のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項２５】
前記積層体から、前記成形前に、前記第二の層及び第三の層を分離し、分離した層を得る請求項２０〜２３のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項２６】
前記積層体から、前記成形後に、前記第二の層及び第三の層を分離し、分離した層を得る請求項２０〜２３のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項２７】
前記分離前に、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン及びポリエステルからなる群から選択される１以上の樹脂を含む第四の層を、前記第一の層の、前記第二の層と接しない側の面に１層以上積層する請求項２４〜２６のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項２８】
前記分離後に、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン及びポリエステルからなる群から選択される１以上の樹脂を含む第四の層を、前記第一の層の、前記第二の層を分離した面と反対の面に１層以上積層する請求項２４〜２６のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項２９】
前記第四の層の、前記第一の層と接しない側の面に、印刷を施す工程を含む請求項２７又は２８に記載の成形体の製造方法。
【請求項３０】
前記第四の層の、前記第一の層が接しない側の面に、金属又は金属酸化物を含む層を形成する工程を含む請求項２７又は２８に記載の成形体の製造方法。
【請求項３１】
前記成形体の、前記第二の層を分離させた側の面の算術平均粗さＲａが０．５０μｍ以下である請求項２０〜３０のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項３２】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンの１３０℃での結晶化速度が２．５ｍｉｎ−１以下である請求項２０〜３１のいずれかに記載の成形体の製造方法。
【請求項３３】
前記第一の層のポリプロピレン、又はポリプロピレン及び変性ポリオレフィンのアイソタクチックペンタッド分率が８０モル％以上９９モル％以下である請求項２０〜３２のいずれかに記載の成形体の製造方法。