(57)【要約】  剥離装置（１）は、液晶表示パネルを備える液晶表示装置（３０）を載置するための剥離ステージ（３）と、偏光板の外周に沿って周回されることにより、偏光板の四隅角部において、液晶表示パネルと偏光板との間に形成された隙間に挿入されるワイヤ（１０）と、ワイヤ（１０）の巻き取りを行ってワイヤ（１０）を移動させるためのワイヤ巻き取り部（５）とを備えている。そして、ワイヤ（１０）を巻き取ることにより、偏光板と液晶表示パネルとの間においてワイヤ（１０）を移動させながら、偏光板を液晶表示パネルから剥がすことにより、液晶表示装置から偏光板を剥離する。
2011030480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面に粘着剤層を介して粘着フィルムが貼り付けられた被剥離体を載置するための剥離ステージと、
前記粘着フィルムの外周に沿って周回されることにより、前記粘着フィルムの四隅角部において、前記基板と前記粘着フィルムとの間に形成された隙間に挿入されるワイヤと、
前記ワイヤの巻き取りを行って該ワイヤを移動させるためのワイヤ巻き取り部と、
前記ワイヤ巻き取り部を駆動させるための駆動部と、
前記駆動部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、前記ワイヤ巻き取り部が、前記粘着フィルムと前記基板との間において前記ワイヤを移動させながら前記粘着フィルムを前記基板から剥がすことにより、前記基板から前記粘着フィルムを剥離するために前記ワイヤを巻き取るように、前記駆動部を制御することを特徴とする粘着フィルムの剥離装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記ワイヤを巻き取る際の該ワイヤの移動速度が、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下となるように、前記駆動部を制御することを特徴とする請求項１に記載の粘着フィルムの剥離装置。
【請求項３】
前記ワイヤが、細線状のワイヤであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の粘着フィルムの剥離装置。
【請求項４】
前記ワイヤの直径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であること特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の粘着フィルムの剥離装置。
【請求項５】
前記基板が液晶表示パネルのガラス基板であるとともに、前記粘着フィルムが偏光板であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の粘着フィルムの剥離装置。
【請求項６】
基板の表面に粘着剤層を介して貼り付けられた粘着フィルムの剥離方法であって、
前記粘着フィルムの四隅角部において、前記基板から前記粘着フィルムを引き剥がし、前記粘着フィルムの四隅角部において、前記基板と前記粘着フィルムとの間に隙間を形成する工程と、
ワイヤを前記粘着フィルムの外周に沿って周回させて、前記粘着フィルムの四隅角部において、前記ワイヤを前記隙間に挿入する工程と、
前記ワイヤを巻き取ることにより、前記粘着フィルムと前記基板との間において前記ワイヤを移動させながら、前記粘着フィルムを前記基板から剥がすことにより、前記基板から前記粘着フィルムを剥離する工程と
を少なくとも備えることを特徴とする粘着フィルムの剥離方法。
【請求項７】
前記ワイヤを巻き取る際の該ワイヤの移動速度が、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下であることを特徴とする請求項６に記載の粘着フィルムの剥離方法。
【請求項８】
前記ワイヤが、細線状のワイヤであることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の粘着フィルムの剥離方法。
【請求項９】
前記ワイヤの直径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であること特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の粘着フィルムの剥離方法。
【請求項１０】
前記基板が液晶表示パネルのガラス基板であるとともに、前記粘着フィルムが偏光板であることを特徴とする請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の粘着フィルムの剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着フィルムの剥離装置及び剥離方法に関し、特に、液晶表示パネルに貼り付けた偏光板を剥離する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示パネルの表面には、位相差板や偏光板等の光学フィルムが貼り付けられる場合がある。例えば、液晶表示パネルには、偏光板等が貼り付けられ、液晶の機能と相まって表示が制御される。【０００３】
ここで、液晶表示パネルは、ガラス基板上にＴＦＴ（Thin-Film Transistor）等が形成されたＴＦＴ基板と、ＣＦ（Color Filter）等が形成されたＣＦ基板と、これらＴＦＴ基板及びＣＦ基板の間に封入された液晶層とを有している。ＴＦＴ基板及びＣＦ基板は、その間に介在された枠状のシール材によって互いに貼り付けられるとともに、そのシール材によって、液晶層が上記各基板の間に封止されている。【０００４】
また、液晶表示パネルは、一定方向のみに振動する光を用いる必要があるので、その表面に一定方向のみに振動する光を透過させる偏光板が貼り付けられている。より具体的には、ＴＦＴ基板及びＣＦ基板には、液晶層とは反対側の表面に、フィルムである偏光板が粘着剤層を介して貼り付けられている。【０００５】
また、液晶表示装置の製造においては、液晶表示パネルに偏光板を貼り付けた後に、外観検査や点灯検査などの検査工程が行われる。そして、この検査工程において、偏光板とパネル表面との間における異物の挟み込み、及びパネル表面における偏光板の貼り付け位置のずれなどの異常が発見された場合には、その液晶表示パネルから異常な偏光板を剥離させた後に、正常な偏光板を貼り直す必要がある。【０００６】
そこで、このような偏光板を剥離する方法が提案されている。より具体的には、例えば、被剥離体（液晶表示パネル）の接着面に貼り付けられた粘着フィルム（偏光板）を剥離する方法において、まず、被剥離体の接着面の１つの角部の粘着フィルムを引き剥がし、次いで、その引き剥がされた部分を挟み込んで剥離方向に一定回転させながら粘着フィルムを巻き取って剥離する方法が開示されている。そして、このような方法により、被剥離体の接着面と粘着フィルムとの粘着力に左右されることがなく、一定の剥離速度で被剥離体から粘着フィルムを剥離することができ、被剥離体の接着面と粘着フィルムとの粘着力が強力な場合でも、簡単に粘着フィルムを剥離することができると記載されている（例えば、特許文献１参照）。【０００７】
また、同様に、被剥離体（液晶表示パネル）の接着面の１つの角部の粘着フィルム（偏光板）を引き剥がし、その引き剥がされた部分から粘着フィルムを巻き取りローラーにより、所定回転数、巻き取った後に、巻き取りローラーを剥離方向に移動させながら粘着フィルムを引っ張って剥離する粘着フィルム剥離方法が開示されている。そして、この剥離方法によれば、剥離された偏光板などの粘着フィルムを容易に回収することができる、と記載されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−２９２４３３号公報
【特許文献２】特開２００６−２９９０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記従来の剥離方法においては、偏光板を巻き取りながら、液晶表示パネルから偏光板を引っ張って剥離させる方法であるため、図１３に示すように、偏光板５０を巻き取る際に、液晶表示パネル５１の偏光板剥離界面において、液晶表示パネル５１の厚さ方向Ｔに応力（即ち、偏光板５０を剥離する力ｆ１に起因する、液晶表示パネル５１を引っ張る力）ｆ２が発生する。従って、当該応力ｆ１に起因して、液晶表示パネル５１が変形したり、液晶表示パネル５１を構成するガラス基板が割れて、液晶表示パネル５１が破損する場合があった。特に、偏光板５０と液晶表示パネル５１との粘着力が大きい場合は、偏光板５０を剥離する力ｆ１も大きくなるため、上述の応力ｆ２も大きくなり、液晶表示パネル５１の破損が顕著になるという問題があった。【００１０】
また、偏光板５０を巻き取る構成としているため、偏光板５０が変形したり、破損する場合があった。【００１１】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、偏光板等の粘着フィルム、及び粘着フィルムを備えた液晶表示パネル等の被剥離体自体の変形や破損を効果的に抑制することができる粘着フィルムの剥離装置及び剥離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の粘着フィルムの剥離装置は、基板の表面に粘着剤層を介して粘着フィルムが貼り付けられた被剥離体を載置するための剥離ステージと、粘着フィルムの外周に沿って周回されることにより、粘着フィルムの四隅角部において、基板と粘着フィルムとの間に形成された隙間に挿入されるワイヤとを備える。また、本発明の表示パネルの粘着フィルムの剥離装置は、ワイヤの巻き取りを行って該ワイヤを移動させるためのワイヤ巻き取り部と、ワイヤ巻き取り部を駆動させるための駆動部と、駆動部を制御するための制御部とを備える。そして、制御部は、ワイヤ巻き取り部が、粘着フィルムと基板との間においてワイヤを移動させながら粘着フィルムを基板から剥がすことにより、基板から粘着フィルムを剥離するためにワイヤを巻き取るように、駆動部を制御することを特徴とする。【００１３】
同構成によれば、巻き取られるワイヤにより、基板の粘着フィルム剥離界面において基板の厚さ方向に応力を発生させることなく、粘着フィルムを剥離することができる。その結果、応力に起因する、被剥離体の変形や破損を防止することができる。また、粘着フィルムを巻き取らないため、粘着フィルムを変形させることなく剥離することができ、粘着フィルムの破損を防止することができる。【００１４】
また、本発明の粘着フィルムの剥離装置においては、制御部は、ワイヤを巻き取る際の該ワイヤの移動速度が、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下となるように、駆動部を制御する構成としてもよい。【００１５】
同構成によれば、所望の移動速度を低速で調整することが可能になるため、粘着フィルムの粘着力の強さに合わせて粘着剤層を破壊するタイミングを制御して、剥離抵抗を軽減させることが可能になる。【００１６】
また、本発明の粘着フィルムの剥離装置においては、ワイヤが、細線状のワイヤであってもよい。【００１７】
同構成によれば、ワイヤの材質や組成状態に関わらず、剥離抵抗を柔軟かつ円弧状に分散させることが可能になるとともに、ワイヤが切れるまで、同一のワイヤを繰り返し使用することが可能になる。【００１８】
また、本発明の粘着フィルムの剥離装置においては、ワイヤの直径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であってもよい。【００１９】
同構成によれば、基板と粘着フィルムとの隙間が狭い状態であっても、粘着フィルムを基板から安全かつ確実に剥離することが可能になる。【００２０】
また、本発明の粘着フィルムの剥離装置は、粘着フィルムが貼り付けられた被剥離体の変形や破損を生じることなく、粘着フィルムを剥離することが可能になるという優れた特性を備えている。従って、本発明の粘着フィルムの剥離装置は、基板が液晶表示パネルのガラス基板であるとともに、粘着フィルムが偏光板である場合に好適に使用される。【００２１】
本発明の粘着フィルムの剥離方法は、基板の表面に粘着剤層を介して貼り付けられた粘着フィルムの剥離方法であって、粘着フィルムの四隅角部において、基板から粘着フィルムを引き剥がし、粘着フィルムの四隅角部において、基板と粘着フィルムとの間に隙間を形成する工程を備える。また、本発明の粘着フィルムの剥離方法は、ワイヤを粘着フィルムの外周に沿って周回させて、粘着フィルムの四隅角部において、ワイヤを前記隙間に挿入する工程と、ワイヤを巻き取ることにより、粘着フィルムと基板との間においてワイヤを移動させながら、粘着フィルムを基板から剥がすことにより、基板から粘着フィルムを剥離する工程とを少なくとも備えることを特徴とする。【００２２】
同構成によれば、巻き取られるワイヤにより、基板の粘着フィルム剥離界面において基板の厚さ方向に応力を発生させることなく、粘着フィルムを剥離することができる。その結果、応力に起因する、被剥離体の変形や破損を防止することができる。また、粘着フィルムを巻き取らないため、粘着フィルムを変形させることなく剥離することができ、粘着フィルムの破損を防止することができる。【００２３】
また、本発明の粘着フィルムの剥離方法においては、ワイヤを巻き取る際の該ワイヤの移動速度が、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下であってもよい。【００２４】
同構成によれば、所望の移動速度を低速で調整することが可能になるため、粘着フィルムの粘着力の強さに合わせて粘着剤層を破壊するタイミングを制御して、剥離抵抗を軽減させることが可能になる。【００２５】
また、本発明の粘着フィルムの剥離方法においては、ワイヤが、細線状のワイヤであってもよい。【００２６】
同構成によれば、ワイヤの材質や組成状態に関わらず、剥離抵抗を柔軟かつ円弧状に分散させることが可能になるとともに、ワイヤが切れるまで、同一のワイヤを繰り返し使用することが可能になる。【００２７】
また、本発明の粘着フィルムの剥離方法においては、ワイヤの直径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であってもよい。【００２８】
同構成によれば、基板と粘着フィルムとの隙間が狭い状態であっても、粘着フィルムを基板から安全かつ確実に剥離することが可能になる。。【００２９】
また、本発明の粘着フィルムの剥離方法は、粘着フィルムが貼り付けられた被剥離体の変形や破損を生じることなく、粘着フィルムを剥離することが可能になるという優れた特性を備えている。従って、本発明の粘着フィルムの剥離方法は、基板が液晶表示パネルのガラス基板であるとともに、粘着フィルムが偏光板である場合に好適に使用される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、粘着フィルムが貼り付けられた被剥離体の変形や破損を生じることなく、粘着フィルムを剥離することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ固定部の構成を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ巻き取り部の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤを示す断面図である。
【図５】剥離体である液晶表示パネルを備える液晶表示装置の構成を示す断面図である。
【図６】粘着フィルムである偏光板の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図８】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図９】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１３】従来の偏光板の剥離方法を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３３】
図１は、本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置の全体構成を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ固定部の構成を示す平面図である。また、図３は、本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ巻き取り部の構成を示す斜視図である。
【００３４】
図１に示すように、剥離装置１は、直方体状の台座部２と、台座部２の上面に設けられ、液晶表示装置３０が載置される剥離ステージ３と、剥離ステージ３に隣接して設けられ、偏光板を剥離するためのワイヤ１０を固定するためのワイヤ固定部４とを備えている。また、剥離装置１は、剥離ステージ３を挟んで、ワイヤ固定部４と対向して設けられ、ワイヤ１０が固定されるとともに、ワイヤ１０の巻き取りを行ってワイヤ１０を移動させるためのワイヤ巻き取り部５と、ワイヤ巻き取り部５に隣接して設けられるとともに、ワイヤ巻き取り部５を駆動させるための駆動部６とを備えている。更に、剥離装置１は、駆動部６に隣接して設けられるとともに、当該駆動部６を制御するための制御部７とを備えている。
【００３５】
ワイヤ固定部４は、図２に示すように、本体となる台座部４ａと、台座部４ａの表面に設けられ、ワイヤ１０の弛みを吸収するための弛み吸収部４ｂと、弛み吸収部４ｂに隣接して設けられ、当該弛み吸収部４ｂの固定状態を解除するための解除ボタン４ｃとを備えている。また、弛み吸収部４ｂには、ワイヤ１０を係止するための係止部４ｄが設けられており、ワイヤ１０の一端部１０ａが係止部４ｄに係止されることにより、ワイヤ１０が弛み吸収部４ｂに固定される構成となっている。
【００３６】
ワイヤ巻き取り部５は、図３に示すように、回転部材であるローラ５ａと、当該ローラ５ａを回転自在に支持する支持部材５ｂとを備えている。また、ローラ５ａには、ワイヤ１０を係止するための係止部５ｃが設けられており、ワイヤ１０の他端部１０ｂが係止部５ｃに係止されることにより、ワイヤ１０がローラ５ａに固定される構成となっている。
【００３７】
ワイヤ巻き取り部５を駆動させる駆動部６としては、モーターが使用され、図１に示すように、駆動部６はモーター本体６ａと、モータ本体６ａからワイヤ巻き取り部５に向けて延設された回転軸６ｂと、回転軸６ｂに取り付けられたトルクリミッタ６ｃとを備えている。そして、ワイヤ巻き取り部５のローラ５ａは、このトルクリミッタ６ｃを介してモーターの回転軸６ｂに接続される構成となっている。
【００３８】
制御部７は、駆動部６に接続されており、駆動部６を制御するためのものである。この制御部７は、図１に示すように、駆動部６をＯＮ／ＯＦＦするための電源ボタン７ａと、駆動部６の運転を開始するための開始ボタン７ｂと、駆動部６の運転を停止するための停止ボタン７ｃとを備えている。また、図１に示すように、制御部７は、駆動部６側の側面に、ワイヤ巻き取り部５によるワイヤ１０の巻き取り速度（即ち、ワイヤ巻き取り部５のローラ５ａが接続された駆動部６の回転軸６ｂの回転速度）を調節するための調節部材７ｄを備えている。そして、調節部材７ｄは回動式に構成されており、この調節部材７ｄを回動させることにより、ワイヤ１０の巻き取り速度を調節する構成となっている。
【００３９】
ワイヤ１０は、変形自在に構成されており、ワイヤ１０を形成する材料としては、特に限定されないが、例えば、ピアノ線などの金属ワイヤや、釣り糸などに用いられるダイニーマなどの樹脂ワイヤ等の細線状のワイヤを使用することができる。そして、これらのワイヤを使用することにより、剥離抵抗を円弧状に分散させることができる。また、ワイヤが切れるまで同一のワイヤを繰り返し使用することができる。
【００４０】
また、図４に示すワイヤ１０の直径Ｌは、特に限定されないが、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下のものを使用することが好ましい。これは、直径Ｌが０．１ｍｍ未満の場合は、偏光板の剥離抵抗に対してワイヤの引っ張り強度が弱くなり、剥離中にワイヤが切断してしまうという不都合が生じる場合があるためである。また、０．５ｍｍよりも大きい場合は、偏光板とＣＦ基板（または、ＴＦＴ基板）との隙間が大きくなることで剥離抵抗が増加し、例えば、偏光板の折れ等の破損が生じてしまうという不都合が生じる場合があるためである。換言すると、ワイヤ１０の直径Ｌを０．５ｍｍ以下に設定することにより、偏光板が剥がれる角度も低くなり、偏光板剥離時の抵抗も軽減できるため、より安全に偏光板剥離を行なう事ができる。即ち、ワイヤ１０の直径Ｌを０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下に設定することにより、偏光板とＣＦ基板（または、ＴＦＴ基板）との隙間が狭い状態であっても、ワイヤの切断や偏光板の折れ等の不都合を生じることなく、偏光板を基板から安全かつ確実に剥離することが可能になる。
【００４１】
また、ワイヤ１０の長さは、特に制限されず、液晶表示装置３０の面積に応じて、適宜、設定することができる。
【００４２】
次に、上記構成の偏光板の剥離装置１を用いて、液晶表示パネルに貼り付けた偏光板を剥離する方法について一例を挙げて説明する。図５は、被剥離体である液晶表示パネルを備える液晶表示装置の構成を示す断面図であり、図６は、粘着フィルムである偏光板の構成を示す断面図である。
【００４３】
まず、液晶表示装置について説明する。図５に示す様に、液晶表示装置３０は、被剥離体である液晶表示パネル３５と、液晶表示パネル３５に貼り付けられた粘着フィルムである偏光板３６及び３７とを備えている。
【００４４】
液晶表示パネル３５は、第１基板であるＴＦＴ基板３１（厚さ０．２０ｍｍ程度）と、ＴＦＴ基板３１に対向する第２基板であるＣＦ基板３２（厚さ０．１０ｍｍ程度）とを備えている。また、液晶表示パネル３５は、ＴＦＴ基板３１及びＣＦ基板３２の間に設けられた表示媒体層である液晶層３３と、ＴＦＴ基板３１及びＣＦ基板３２を互いに接着するとともに液晶層３３を封入するために枠状に設けられたシール材３４とを備えている。このシール材３４は、液晶層３３を周回するように形成されており、ＴＦＴ基板３１とＣＦ基板３２は、このシール材３４を介して相互に貼り合わされている。なお、ＴＦＴ基板３１及びＣＦ基板３２は、ガラス基板を用いて形成されている。
【００４５】
偏光板３６，３７は、図５に示すように、互いに対向して配置され、図６に示すように、トリアセチルセルロースフィルムなどにより形成された一対の支持体３８ａ，３８ｂ、及びそれらの支持体３８ａ，３８ｂの間に設けられ、ヨウ素で染色したポリビニルアルコールフィルムなどにより形成された一方向の偏光軸を有する偏光子を含む偏光子層３８ｃと、他方の支持体３８ｂの表面に設けられた透明な保護フィルム（不図示）とを備えている。
【００４６】
また、偏光板３６，３７には、一方の支持体３８ａの表面に設けられ、偏光板３６，３７をＴＦＴ基板３１又はＣＦ基板３２の表面に貼り付けるための粘着剤層３９が設けられている。即ち、被剥離体である液晶表示パネル３５においては、ＴＦＴ基板３１の表面及びＣＦ基板３２の表面に粘着剤層３９を介して粘着フィルムである偏光板３６，３７が貼り付けられている。
【００４７】
ここで、粘着剤層３９は、例えば、ブチルアクリレートを重合させたアクリル系の粘着剤により形成され、７５℃で１６０００Ｐａの粘弾性を有している。また、偏光板３６及び３７のサイズは、例えば、縦１４０ｍｍ×横２３０ｍｍである。
【００４８】
次に、具体的な偏光板の剥離方法を説明する。図７〜図１２は、本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。なお、ここでは、偏光板３６，３７のうち、ＣＦ基板の表面に貼り付けられた偏光板３６の剥離方法を例に挙げて説明する。
【００４９】
まず、図７に示すように、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、液晶表示パネル３５（即ち、ＣＦ基板３２）から偏光板３６を引き剥がし、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、液晶表示パネル３５（即ち、ＣＦ基板３２）と偏光板３６との間に隙間Ｓを形成する。
【００５０】
より具体的には、例えば、まず、刃物（不図示）の刃先や薄い金属板などを偏光板３６の周端よりも外側のＣＦ基板３２の表面に当接させる。その後、その刃先をＣＦ基板３２の表面に沿って移動させて、刃物をＣＦ基板３２及び偏光板４の間に挿入させることにより、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、ＣＦ基板３２と偏光板３６の間に隙間Ｓを形成する。
【００５１】
次いで、隙間Ｓが形成された液晶表示装置３０（即ち、被剥離体である液晶表示パネル３５）を剥離ステージ３上に載置する。なお、本実施形態においては、液晶表示装置３０を剥離ステージ３上に載置する際に、当該液晶表示装置３０を固定する必要はない。
【００５２】
次いで、ワイヤ巻き取り部５のローラ５ａに設けられた係止部５ｃにワイヤ１０の他端部１０ｂを係止して、ワイヤ１０をローラ５ａに固定する。
【００５３】
次いで、図８に示すように、ワイヤ１０を偏光板３６の外周に沿って周回させて、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、ワイヤ１０を隙間Ｓに挿入する。この際、図８に示すように、偏光板３６の四隅の角部Ｒのうち、１つの角部Ｒにおいて、ワイヤ１０を交差させる。
【００５４】
次いで、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、ワイヤ１０を隙間Ｓに挿入した状態で、ワイヤ固定部４の弛み吸収部４ｂに設けられた係止部４ｄにワイヤ１０の一端部１０ａを係止して、ワイヤ１０を弛み吸収部４ｂに固定する。
【００５５】
次いで、弛み吸収部４ｂを、図２に示す矢印Ａの方向に回転させて、ワイヤ１０の弛みをなくす。
【００５６】
次いで、制御部７に設けられた電源ボタン７ａを押して、駆動部６であるモーターをＯＮ状態にする。
【００５７】
そうすると、ワイヤ１０の巻き取りが開始され、偏光板３６の剥離が開始される。
【００５８】
この際、本実施形態においては、巻き取られるワイヤ１０により、ＣＦ基板３２の偏光板剥離界面においてＣＦ基板３２の厚さ方向に応力が発生させることなく、偏光板３６を剥離することができる。
【００５９】
より具体的には、図８に示す状態から、ワイヤ１０の巻き取りを開始すると、図９に示すように、ワイヤ１０を巻き取る力Ｆ１が、ワイヤ１０により形成された円Ｃの中心Ｏに向かってワイヤ１０が移動する力Ｆ２になり、ワイヤ１０が円Ｃの中心Ｏに向かって移動する。
【００６０】
この際、図１０に示すように、円Ｃの中心Ｏに向かって移動（即ち、図１０に示す矢印Ｘ，Ｙの方向に移動）するワイヤ１０が、粘着により液晶表示パネル３５に密着している偏光板３６と液晶表示パネル３５との間に入り込み、偏光板３６と液晶表示パネル３５との間にワイヤ１０の直径Ｌと同じ大きさの隙間Ｄを形成しながら、液晶表示パネル３５から偏光板３６が徐々に剥がされてゆく。
【００６１】
ここで、本実施形態においては、図１０に示す、矢印Ｘの方向に移動するワイヤ１０が偏光板３６を剥離する力Ｆ３と、矢印Ｙの方向に移動するワイヤ１０が偏光板３６を剥離する力Ｆ４が、上述の、円Ｃの中心Ｏに向かってワイヤ１０が移動する力Ｆ２と等しい（即ちＦ２＝Ｆ３＝Ｆ４）ため、力Ｆ３は力Ｆ４により打ち消されることになる。従って、上記従来の偏光板を巻き取る方法とは異なり、偏光板３６を剥離する際に、ＣＦ基板３２と偏光板３６の剥離界面において、液晶表示パネル３５の厚さ方向Ｔに応力が発生しないことになる。その結果、応力に起因する、液晶表示パネル３５の変形や破損を防止することができる。
【００６２】
なお、上述のごとく、本実施形態においては、液晶表示装置３０を剥離ステージ３上に載置する際、液晶表示装置３０を固定する必要はないが、これは、上述の力Ｆ４が、ワイヤ１０により偏光板３６を剥離する際の、液晶表示装置３０を固定する力として作用するためである。
【００６３】
また、ワイヤ１０の巻き取り速度（移動速度）は、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下とすることが好ましい。これは、巻き取り速度が０．０５ｍｍ／秒未満の場合は、巻き取り速度が遅いため、モーターの回転やトルクが不安定になり、偏光板３６の剥離時間が極端に長くなるという不都合が生じる場合があるためである。また、１．８０ｍｍ／秒よりも速い場合は、偏光板３６とＣＦ基板３２との間の粘着剤層３９が破壊されるタイミングに比しワイヤ１０の移動速度が速くなり、偏光板３６の折れ曲がり等が発生し易く、正常な偏光板剥離が困難になるという不都合が生じる場合があるためである。即ち、、ワイヤ１０の巻き取り速度（移動速度）を、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下に設定することにより、ワイヤ１０の移動速度を所望の移動速度により低速で調整することが可能になるため、偏光板３６の粘着力の強さに合わせて粘着剤層３９を破壊するタイミングを制御して、剥離抵抗を軽減させることが可能になる。
【００６４】
次いで、図９，図１０に示す状態から、ワイヤ１０の巻き取りを進めてゆくと、偏光板３６と液晶表示パネル３５との間に入り込んだワイヤ１０が、偏光板３６と液晶表示パネル３５との間に隙間Ｄを形成しながら、円Ｃの中心Ｏに向かって更に移動し、液晶表示パネル３５から偏光板３６が更に剥がされてゆく。そうすると、図１１、図１２に示すように、最終的に、ワイヤ１０が直線状態になり、偏光板３６が液晶表示パネル３５から完全に分離されて、ワイヤ１０の上に偏光板３６が位置するとともに、ワイヤ１０の下に液晶表示パネル５が位置することになる。
【００６５】
即ち、本実施形態においては、制御部７は、ワイヤ巻き取り部５が、偏光板３６と液晶表示パネル３５のＣＦ基板３２との間においてワイヤ１０を移動させながら偏光板３６をＣＦ基板３２から剥がすことにより、ＣＦ基板３２から偏光板３６を剥離するためにワイヤ１０を巻き取るように、駆動部６を制御する構成となっている。
【００６６】
この際、上記従来技術のごとく、偏光板３６を巻き取らないため、図１１、図１２に示すように、偏光板３６を変形させることなく、剥離することが可能になり、偏光板３６の破損を防止することができる。
【００６７】
次いで、制御部７に設けられた停止ボタン７ｃを押して、駆動部６であるモーターをＯＦＦ状態にすることにより、ワイヤ１０の巻き取りが終了する。
【００６８】
次いで、上述の偏光板３６の剥離と同様に、ワイヤ１０を使用して、液晶表示パネル３５（即ち、ＴＦＴ基板基板３１）から偏光板３７を剥離する。
【００６９】
以上のようにして、液晶表示パネル３５から偏光板３６，３７を剥離することができる。
【００７０】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００７１】
本実施形態においては、ワイヤ１０を偏光板３６の外周に沿って周回させて、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、ＣＦ基板３２と偏光板３６との間に形成された隙間Ｓにワイヤ１０を挿入する構成としている。また、ワイヤ１０を巻き取ることにより、偏光板３６とＣＦ基板３２との間においてワイヤ１０を移動させながら、偏光板３６をＣＦ基板３２から剥がすことにより、ＣＦ基板３２から偏光板３６を剥離する構成としている。従って、巻き取られるワイヤ１０により、ＣＦ基板３２の偏光板剥離界面においてＣＦ基板３２の厚さ方向（即ち、液晶表示パネル３５の厚さ方向Ｔ）に応力を発生させることなく、偏光板３６を剥離することができる。その結果、応力に起因する、液晶表示パネル３５の変形や破損を防止することができる。また、偏光板３６を巻き取らないため、偏光板３６を変形させることなく剥離することができ、偏光板３６の破損を防止することができる。
【００７２】
本実施形態においては、ワイヤ１０を巻き取る際のワイヤ１０の移動速度を、０．０５ｍｍ／秒以上１．８０ｍｍ／秒以下に設定する構成としている。従って、ワイヤ１０の移動速度を所望の移動速度により低速で調整することが可能になるため、偏光板３６の粘着力の強さに合わせて粘着剤層３９を破壊するタイミングを制御して、剥離抵抗を軽減させることが可能になる。
【００７３】
本実施形態においては、ワイヤ１０として、細線状のワイヤを使用する構成としている。従って、ワイヤの材質や組成状態に関わらず、剥離抵抗を柔軟かつ円弧状に分散させることが可能になるとともに、ワイヤが切れるまで、同一のワイヤを繰り返し使用することが可能になる。
【００７４】
本実施形態においては、ワイヤ１０の直径Ｌを、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下に設定する構成としている。従って、偏光板３６とＣＦ基板３２との隙間が狭い状態であっても、ワイヤ１０の切断や偏光板３６の折れ等の不都合を生じることなく、偏光板３６を基板から安全かつ確実に剥離することが可能になる。
【００７５】
なお、上記実施形態は以下のように変更しても良い。
【００７６】
上記実施形態においては、被剥離体として、ＴＦＴ基板３１及びＣＦ基板３２の表面に粘着剤層３９を介して偏光板３６，３７が貼り付けられた液晶表示パネル３５を例に挙げて説明したが、本発明が適用される被剥離体はこれに限定されない。例えば、硬くて割れやすい物や変形しやすい物などが粘着剤や接着剤で固定してある場合の解体方法として使用できる。また、被剥離体は平面に限らず、曲面や球面などでも被剥離体を破壊せずに分解または剥離することができる。
【実施例】
【００７７】
以下に、本発明を実施例、比較例に基づいて説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されるものではなく、これらの実施例を本発明の趣旨に基づいて変形、変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。【００７８】
（実施例１）
まず、液晶表示パネルと、液晶表示パネルに貼り付けられた偏光板とを備えた液晶表示装置を３０個用意した。液晶表示パネルとしては、長さが７３ｍｍ、幅が４１ｍｍ、厚みが０．２ｍｍのガラス基板により形成されたＴＦＴ基板と、長さが７０ｍｍ、幅が４１ｍｍ、厚みが０．１ｍｍのガラス基板により形成されたＣＦ基板を備えるとともに、ＴＦＴ基板とＣＦ基板との間に設けられた厚みが４μｍの液晶層と、液晶層を封入するために枠状に設けられたシール材とを備えたものを使用した。また、偏光板としては、偏光板の表面に粘着剤層が設けられた、長さが６９ｍｍ、幅が４１ｍｍ、厚みが０．２ｍｍのものを使用した。【００７９】
次に、図１に示す偏光板の剥離装置を使用して、各液晶表示装置において、偏光板の剥離を行った。なお、ワイヤとしては、樹脂系の糸により形成され、直径が０．２３ｍｍのものを使用した。また、ワイヤの巻き取り速度は０．５ｍｍ／秒に設定した。【００８０】
次いで、偏光板が剥離された液晶表示パネルにおいて、破損が生じているか否かを目視により確認した。なお、偏光板が剥離された液晶表示パネルにおいて、亀裂（割れ）が生じている場合を、破損が生じているものとして判断した。【００８１】
その結果、本実施例においては、偏光板が剥離された全ての液晶表示パネルにおいて、破損が生じておらず、液晶表示パネルの破損を生じることなく、偏光板を剥離することができた。【００８２】
（比較例）
まず、実施例１と同様に、液晶表示パネルと、液晶表示パネルに貼り付けられた偏光板とを備えた液晶表示装置を１０個用意した。【００８３】
次に、液晶表示パネルの接着面一隅角部の偏光板を引き剥がし、引き剥がされた部分を挟み込んで、剥離ローラを剥離方向に０．５ｍｍ／秒の速度で回転させながら、偏光板を巻き取ることにより、各液晶表示装置において、偏光板の剥離を行った。【００８４】
次いで、実施例１と同様に、偏光板が剥離された液晶表示パネルにおいて、破損が生じているか否かを目視により確認した。【００８５】
その結果、比較例１においては、偏光板が剥離された１０個の液晶表示パネルのうち、１０個の液晶表示パネルにおいて、破損が生じていた。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上説明したように、本発明は、粘着フィルムの剥離装置及び剥離方法に関し、特に、液晶表示パネルに貼り付けた偏光板を剥離する剥離装置及び剥離方法に適している。
【符号の説明】
【００８７】
１    剥離装置
２    台座部
３    剥離ステージ
４    ワイヤ固定部
５    ワイヤ巻き取り部
６    駆動部
７    制御部
１０    ワイヤ
３０    液晶表示装置
３１    ＴＦＴ基板
３２    ＣＦ基板
３５    液晶表示パネル（被剥離体）
３６    偏光板（粘着フィルム）
３７    偏光板（粘着フィルム）
３９    粘着剤層
Ｒ    ワイヤの直径
【図１】
2011030480.tif 000003
【図２】
2011030480.tif 000004
【図３】
2011030480.tif 000005
【図４】
2011030480.tif 000006
【図５】
2011030480.tif 000007
【図６】
2011030480.tif 000008
【図７】
2011030480.tif 000009
【図８】
2011030480.tif 000010
【図９】
2011030480.tif 000011
【図１０】
2011030480.tif 000012
【図１１】
2011030480.tif 000013
【図１２】
2011030480.tif 000014
【図１３】
2011030480.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月7日(2012.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ固定部の構成を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤ巻き取り部の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離装置におけるワイヤを示す断面図である。
【図５】被剥離体である液晶表示パネルを備える液晶表示装置の構成を示す断面図である。
【図６】粘着フィルムである偏光板の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図８】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図９】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る偏光板の剥離方法を説明するための図である。
【図１３】従来の偏光板の剥離方法を説明するための断面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
より具体的には、例えば、まず、刃物（不図示）の刃先や薄い金属板などを偏光板３６の周端よりも外側のＣＦ基板３２の表面に当接させる。その後、その刃先をＣＦ基板３２の表面に沿って移動させて、刃物をＣＦ基板３２及び偏光板３６の間に挿入させることにより、偏光板３６の四隅角部Ｒにおいて、ＣＦ基板３２と偏光板３６の間に隙間Ｓを形成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
その結果、比較例においては、偏光板が剥離された１０個の液晶表示パネルのうち、１０個の液晶表示パネルにおいて、破損が生じていた。
【補正の理由等】
段落［００３１］、［００５０］、［００８５］において誤記の訂正を行いました。これらは、いずれも出願当初の明細書の記載及び図面の記載から誤記であることが明白です。従って、本補正は出願当初の明細書等に記載した事項の範囲内においてするものです。
【国際調査報告】
2011030480.tif 000016
2011030480.tif 000017