(57)【要約】酸化プロピレン製造工程のパージガス流れからプロピレンを吸収する方法において、このプロピレンを吸収するためプロパン液が使用されることを特徴とする前記方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化プロピレン製造工程からのパージガス中のプロピレンが液体吸収剤中に吸収されるプロピレンの回収方法において、前記プロピレンがプロパン液中に吸収されることを含む改良を特徴とする、前記方法。
【請求項２】
前記パージガスが爆発性混合物の生成を回避するのに十分な量の添加メタンを含むことを特徴とする、請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は酸化プロピレン製造などの方法からのパージガスを処理するための改良されたシステムに関し、さらにパージガス成分の分離と回収に関する。
【背景技術】
【０００２】
チタンシリカライト上のパラジウム触媒での水素、酸素及びプロピレンの反応、又はプロピレンと過酸化水素の反応などによる酸化プロピレン製造方法においては（例えば米国特許５，２１４，１６８参照）、酸素及びプロピレンの両者からなるパージガス又は排ガスを除去する必要がある。そのような方法では爆発性の酸素／炭化水素混合物の生成を防止するためメタンなどの不活性稀釈ガスを供給することが有用である（米国特許５，４６８，８８５参照）。
【０００３】
慣用のシステムでは、パージガス流は冷却されて凝縮可能成分を凝縮してこの流れの量を減らし、この凝縮液からガスを分離後、このガスは吸収塔に供給され、そこでパージガスからＣ3炭化水素を吸収するのに有効な液体吸収剤と接触する。吸収塔ボトム液はストリッピングされてガスがスプリッターに送られ、そこでボトムのプロパンパージが除去され、頭部プロピレンの流れは本工程にリサイクルされる。通常４本もの多くの蒸留塔が用いられる。
【０００４】
米国特許５，４６８，８８５はパージからＣ3分を吸収するのにイソプロパノールの使用を例示しており、さらにヘプタン、オクタン、メタノール及びアセトンなどの他の吸収剤が使用できるであろうことを示唆している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明にしたがって、パージガスの流れからプロピレンを吸収するのにプロパンが使用され、このプロパンは吸収塔からの排気ガス中に殆んど蒸発するので本システムからプロパンが分離される。
【０００６】
（詳細な説明）
図１を参照すれば、慣用法においてはメタンが加えられている酸化プロピレンパージガス流れが冷却されて（不図示）ライン１を経てガス／液分離器２に通される。主としてＣ3炭化水素である凝縮液が分離器２からライン３を経てスプリッター４に通る。
【０００７】
凝縮しなかったガスは分離器２からライン５を経て吸収塔６に通り、そこでそれぞれライン７及び８を経て吸収塔６に導入される。例えばオクタンとヘキサンの混合物である吸収液と向流接触する。吸収塔６内ではＣ3炭化水素の吸収が起り、吸収剤と吸収した物質とを含む液の流れはライン９を経てストリッパー１０に進む。
【０００８】
吸収塔６からのガスは頂部からライン１１を経て除去され、システムからパージされる。一般にこのパージガス中の炭化水素は燃料として使用される。
【０００９】
ストリッパー１０では、Ｃ3炭化水素が頂部でストリップされて分離器２からの凝縮液と一緒にライン１３を経てスプリッター４に進む。
【００１０】
ストリッパー１０からのボトム液は吸収剤液を含み、ライン１４を経由して蒸留塔１５に通される。塔１５で吸収液（例えばヘキサン／オクタン）が蒸留によって分離され、その際重い方の流れ（オクタン）はボトム液として回収され、ライン８を通って吸収塔６の上部に入る。軽い方の吸収剤（ヘキサン）はライン７を通って回収されて吸収塔６に進み、そこで重い成分の導入点よりかなり下の位置に導入される。どちらの場合も塔１５からの流れは吸収塔６に導入される前に適当な温度に調節される（不図示）。
【００１１】
スプリッター４はプロパンとプロピレンを分離するのに効果的な蒸留塔である。プロピレンに富む塔頂流はライン１６を通って分離され、酸化プロピレン製造工程にリサイクルされる。プロパンに富むボトム液はライン１７を経て分離され、燃料として使用される。
【００１２】
従来法と対照して本発明の実際を添付の図２に示す。図２を参照して、酸素とＣ3炭化水素とを含む、酸化プロピレン製造工程からのパージガス流れがライン２１を通ってこのシステムに供給される。本方法中で爆発性の酸素と炭化水素混合物の生成を避けるのに十分な量のメタンがライン２２を経て加えられる。合流した流れが冷却器２３で冷却され、その結果得られたガス／液混合物はライン２４を経て吸収塔２５に通される。吸収塔内で、冷却された流れが、ライン２６によって吸収塔２５の上部に導入されるほとんどがプロパンからなるリサイクル液流と接触する。
【００１３】
吸収塔２５内では、ガスは上方に流れてその際含有するプロピレンがプロパン吸収剤中に吸収される。酸素、ならびにメタン、アルゴン及び類似物を含む不活性物、及びプロパンを含むガスが吸収塔２５の頂部からライン２７を通って除去され、システムから排出される。好適には相当量の炭化水素を含むこの排出ガスは燃料として利用される。
【００１４】
吸収塔ボトム液の流れはライン２８を経てスプリッター２９に進み、そこで混合物はプロピレンが濃縮された塔頂ガス流れに分離され、この流れはライン３０によって移されて酸化プロピレン製造工程にリサイクルされる。プロパンが濃縮されたスプリッターからのボトム液はライン３１によってスプリッター２９から移され、一部はライン３２を通ってシステムから廃棄されて燃料として使用され、残部はライン２６を通って吸収塔２５にリサイクルされる。ライン３２を経て除去されるプロパンの量は、酸化プロピレン製造システム中に導入した、及び／又は酸化プロピレン製造工程中で生成した、正味のプロパンをバランスさせるのに十分である。
【００１５】
上記方法の実施により、プロピレンの回収とリサイクルを実行するのに必要な蒸留塔の本数が概して従来法の４本から本発明方法のたった２本に減少するという点で運転費の多大な節約が達成される。さらに、吸収剤のプロパンは酸化プロピレン製造系へのプロピレンフィードの通常の実質的な成分を構成し、通常副生物として作られるので、この吸収剤プロパンは反応系に元来あるものである。したがって、本発明にしたがう吸収的分離は、既に見出されない物質を系の中に導入する必要はない。
【実施例】
【００１６】
次の実施例が本発明を説明する。図２を参照して、酸化プロピレン排出パージガスがライン２１を経て約２４８６７．９ポンド／時の速度で通り、ライン２２を通って導入される約２７２７．３ポンド／時のメタンと合流する。この一緒になったガス混合物は重量％で約７．９％酸素、０．３％水素、０．１％アルゴン、１３．４％プロピレン、６６．９％プロパン、０．１％の水、０．４％の酸化プロピレン及び１０．９％メタンを含む。このガス混合物は約５１°Ｆに冷却され、１４００ポンド／インチ2で吸収器２５下部近くに供給される。約１１０°Ｆ及び３５０ポンド／インチ2のプロパンリサイクル液流れがライン２６を通って約６０００ポンド／時の量で吸収塔上端に供給される。この流れは重量％で約０．８％プロピレン、９８％プロパン及び約１．７％酸化プロピレンの組成を有する。
【００１７】
吸収塔２５は、上方向に流れるガスが下方向に流れる液体と緊密に接触する慣用の吸収塔である。ガスの流れはライン２７を通って約５０°Ｆ及び４００ポンド／インチ2で除去され、燃料としてどこかで使用される。このガス流れは約９７７８ポンド／時の速度で除去され、重量％で約０．７％水素、０．２％アルゴン、２２．０％酸素、０．８％プロピレン、４９％プロパン、０．１％水、０．１％酸化プロピレン及び２７．３％メタンを含む。
【００１８】
吸収塔から１３０°Ｆ及び４０３ポンド／インチ2のボトム液の流れが約２４８１８ポンド／時の速度で移動され、ライン２８を経てストリッパー２９に通される。この流れは重量％で約０．２％酸素、１４．８％プロピレン、８２．９％プロパン、０．１％水、０．６％酸化プロピレン及び１．４％メタンを含む。
【００１９】
ストリッパー２９で蒸留によってプロピレンとプロパンの分離が起り、塔頂流は１１４°Ｆ、２７０ポンド／インチ2で約１１４３７ポンド／時の速度でライン３０を経て除去される。この流れは重量％で約０．４％酸素、３１．２％プロピレン、６５．２％プロパン、０．２％水及び３％メタンを含み、酸化プロピレン製造工程にリサイクルされる。
【００２０】
ストリッパーからのボトム液は１３２°Ｆ、２７８ポンド／インチ2で約１３３８１ポンド／時の速度でライン３１を通って移動される。この流れは重量％で約０．８％プロピレン、９８％プロパン、及び１．２％酸化プロピレンの組成を有する。この流れは約７３８１ポンド／時がライン３２経由で回収されて燃料として使用される部分と、約６０００ポンド／時が上記のようにライン２６を通って吸収塔２５に戻る部分とに分割される。
【００２１】
上掲から、酸化プロピレン製造工程のパージ流れ中のＣ3炭化水素を回収するのにプロパンが効果的な吸収剤であること、同時に従来の方法と較べて分離に必要な装置が著しく減少することがわかる。さらに、用役の費用が著しく減少する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】酸化プロピレン製造工程パージガス処理に関する慣用の実施方法を説明する概略図である。
【図２】本発明方法を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    ライン
２    分離器
３    ライン
４    スプリッター
５    ライン
６    吸収塔
７    ライン
８    ライン
９    ライン
１０    ストリッパー
１１    ライン
１３    ライン
１４    ライン
１５    蒸留塔
１６    ライン
１７    ライン
２１    ライン
２２    ライン
２３    冷却器
２４    ライン
２５    吸収塔
２６    ライン
２７    ライン
２８    ライン
２９    スプリッター
３０    ライン
３１    ライン
３２    ライン
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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