(57)【要約】ベース層を具備する抵抗膜式タッチパネルが開示される。タッチパネルは、タッチパネルのアクティブ領域を覆う抵抗層を具備する。タッチパネルはまた、抵抗層にわたって電圧勾配を誘発するために配置される複数の電極を具備する。タッチパネルはまた、抵抗層にわたって電圧勾配の均一性を維持するために、抵抗層の少なくとも一部の上に配置される複数の抵抗器を具備する線形化パターンを具備する。タッチパネルはまた、線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体を具備する。絶縁体は、時間の経過による電圧勾配の変化を緩和する。抵抗膜式タッチスクリーンの作製方法も開示される。
2005523532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクティブ領域を有し、ベース層を具備する抵抗膜式タッチパネルであって、
前記タッチパネルの前記アクティブ領域を覆う抵抗層と、
前記抵抗層にわたって電圧勾配を誘発するために配置された複数の電極と、
前記抵抗層にわたって電圧勾配の均一性を維持するために、前記抵抗層の少なくとも一部の上に配置された複数の抵抗器を具備する線形化パターンと、
前記線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体と、を具備し、
前記絶縁体が時間の経過による電圧勾配の変化を緩和する抵抗膜式タッチパネル。
【請求項２】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約３０％未満増大する、請求項１に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項３】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約１５％未満増大する、請求項２に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項４】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約５％未満増大する、請求項３に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項５】
前記絶縁体が、周囲温度および周囲湿度で前記複数の抵抗器の抵抗を実質的に増大しない、請求項５に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項６】
前記複数の抵抗器の抵抗が、前記絶縁体の硬化後に実質的に増大しない、請求項１に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項７】
前記複数の抵抗器の抵抗が、前記絶縁体の硬化後、約１日で、５％未満増大する、請求項６に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項８】
前記絶縁体が、２週間後、周囲温度および周囲湿度で電圧勾配の抵抗を約５％未満増大する、請求項５に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項９】
前記絶縁体が、３０日後、周囲温度および周囲湿度で前記複数の抵抗器の抵抗を約５％未満増大する、請求項８に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１０】
前記絶縁体が、前記複数の抵抗器の抵抗の上方ドリフトを防止する、請求項９に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１１】
前記絶縁体がインクを含む、請求項１０に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１２】
前記絶縁体が透明である、請求項１１に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１３】
前記絶縁体が、紫外線曝露時に重合するように構成されたアクリレートモノマーを含む、請求項１２に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１４】
前記抵抗器が、前記抵抗層の周囲の上に配置された、請求項１０に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１５】
固締具によって前記ベース層に連結された可撓性層をさらに含む、請求項１４に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１６】
前記抵抗層が、インジウムスズ酸化物を含む、請求項１５に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１７】
前記線形化パターンが、前記ベース層の周囲の付近に設置され、かつ、前記複数の抵抗器によって離隔された導電性インクの複数の不連続セグメントを含む、請求項１６に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１８】
前記線形化パターンの前記導電性インクが、前記複数の抵抗器の導電率より大きな導電率を有する、請求項１７に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項１９】
前記複数の抵抗器が、前記ベース層の上で連続し、かつ、スズ酸化物およびインジウムスズ酸化物の少なくとも１つをさらに含む導電性コーティングを含む、請求項１８に記載の抵抗膜式タッチパネル。
【請求項２０】
抵抗層と結合した電極によって誘発される電圧勾配を直線化するために配置された複数の抵抗器を含む線形化パターンと、
前記線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体と、を具備し、
前記絶縁体が時間の経過による電圧勾配の変化を緩和するタッチパネルを具備する電子ディスプレイ。
【請求項２１】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約３０％未満増大する、請求項２０に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２２】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約１５％未満増大する、請求項２１に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２３】
前記絶縁体が、紫外線硬化可能である、請求項２０に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２４】
前記絶縁体が、前記絶縁体の硬化後に周囲の温度および湿度で前記複数の抵抗器の抵抗を実質的に増大しない、請求項２０に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２５】
前記絶縁体が、アクリレートを基剤とする材料を含む、請求項２３に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２６】
前記絶縁体が、光開始剤を含む、請求項２５に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２７】
前記絶縁体が、シリコーンおよびタルクを含む、請求項２６に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２８】
前記絶縁体が、スクリーン印刷可能である、請求項２６に記載の電子ディスプレイ。
【請求項２９】
前記絶縁体が、実質的に溶剤を含まない、請求項２８に記載の電子ディスプレイ。
【請求項３０】
前記絶縁体が、実質的にエポキシを含まない、請求項２８に記載の電子ディスプレイ。
【請求項３１】
ベース層と、抵抗器によって離隔された前記ベース層の複数の電極と、前記抵抗器に連結された絶縁体と、を有する抵抗膜式タッチスクリーンの作製方法であって、
前記絶縁体を前記抵抗器に適用するステップを含み、
前記絶縁体が周囲の温度および湿度で前記抵抗器の抵抗を実質的に増大しない方法。
【請求項３２】
前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約３０％未満増大する、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記絶縁体を適用するステップが、前記絶縁体をスクリーン印刷することを含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
紫外線によって前記絶縁体を硬化するステップをさらに含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
固締具によって可撓性層に連結されたベース層と、
第１の導体と第２の導体との間に複数の抵抗器を含み、前記第１の導体と前記第２の導体との間の電圧勾配のそりを緩和するための線形化領域と、
前記複数の抵抗器の抵抗を維持するための絶縁体手段と、を含む抵抗膜式タッチスクリーン。
【請求項３６】
前記絶縁体手段によって、前記複数の抵抗器の抵抗が、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで約３０％未満増大する、請求項３５に記載のタッチスクリーン。
【請求項３７】
前記絶縁体手段が、紫外線硬化可能なアクリレートを基剤とする材料を含む、請求項３６に記載のタッチスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユーザインターフェイスに関する。本発明はまた、線形化パターンの抵抗を安定化するための絶縁層を有する抵抗膜式タッチスクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
５線抵抗膜式タッチスクリーンが、公知である。このようなタッチスクリーンは、導電性コーティングを有するガラス層の上に重ねられた導電性コーティングを備えたハードコートポリエステルカバーシートを具備する。電圧は一般に、カバーシートに印加される。ユーザがタッチスクリーンへの入力（たとえば、指、スタイラスなどによる「タッチ」）を行うとき、カバーシートの導電性コーティングが押圧されてベースシートの導電性コーティング（たとえばガラス層）に接触する。次に、電流がタッチスクリーンの周囲から距離に応じて、タッチ位置からベースシートの４隅の電極に流れる。続いて、制御装置が、電流の流れに基づいて入力の位置を算出する。
【０００３】
５線抵抗膜式タッチスクリーンに関連する問題は、電界の印加時に、隅の電極によって等電位線のそりがアクティブ領域の縁および隅付近で生じることである。不都合なことに、これはタッチパネルの応答を非一様にする恐れがある。この問題の１つの解決策は、等電位線のそりを妨げるために、抵抗器のパターンを含む「線形化」パターンを加えることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
損傷を防ぐため、およびタッチスクリーンの組立を仕上げるために、インクおよび接着剤が一般に、線形化パターンの上に印刷される。しかし、このようなインクおよび接着剤は、線形化パターンの抵抗を相当増大させる原因となりうる。さらに、時間の経過による線形化パターンの劣化（たとえば温度、湿度などへの曝露による）は、電極によって生成される等電位線の線形性を変化させ、入力またはタッチの位置の誤認を生じる可能性がある。たとえば、ガラス層が約４００オーム／平方のシート抵抗率を有する場合には、２３オームの隅の電極対から隅の電極対まで測定した線形化パターンの変化は、約１％（すなわち誤差）の位置変化を生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体を有し、時間の経過による電圧勾配の線形性の変動を緩和する抵抗膜式タッチパネルに関する。本発明はまた、複数の抵抗器の抵抗が２週間後に６０℃、９５％のＲＨで約３０％未満増大する絶縁体を有する抵抗膜式タッチパネルに関する。
【０００６】
本発明はまた、ベース層を具備する抵抗膜式タッチパネルに関する。タッチパネルは、タッチパネルのアクティブ領域を覆う抵抗層を具備する。タッチパネルはまた、抵抗層にわたって電圧勾配を誘発するために配置される複数の電極を具備する。タッチパネルはまた、抵抗層にわたって電圧勾配の均一性を維持するために、抵抗層の少なくとも一部の上に配置される複数の抵抗器を具備する線形化パターンを具備する。タッチパネルはまた、線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体を具備する。絶縁体は、時間の経過による電圧勾配の変化を緩和する。
【０００７】
本発明はまた、タッチパネルを具備する電子ディスプレイに関する。ディスプレイは、抵抗層に連結される電極によって誘発される電圧勾配を直線化するために配置される複数の抵抗器を具備する線形化パターンを具備する。ディスプレイはまた、線形化パターンの少なくとも一部を覆う絶縁体を具備する。絶縁体は、時間の経過による電圧勾配の変化を緩和する。
【０００８】
本発明はまた、抵抗膜式タッチスクリーンの作製方法に関する。タッチスクリーンは、ベース層と、抵抗器によって離隔されるベース層の複数の電極と、抵抗器に連結される絶縁体と、を具備する。方法は、絶縁体を抵抗器に適用するステップを含む。絶縁体は、周囲の温度および湿度で抵抗器の抵抗を実質的に増大させることはない。
【０００９】
本発明はまた、抵抗膜式タッチスクリーンに関する。タッチスクリーンは、固締具によって可撓性層に連結されるベース層を具備する。タッチスクリーンはまた、第１の導体と第２の導体との間の電圧勾配のそりを緩和するために、第１の導体と第２の導体との間に複数の抵抗器を含む線形化領域を具備する。タッチスクリーンはまた、複数の抵抗器の抵抗を維持するために、絶縁体手段を具備する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ユーザインターフェイスは、図１に５線抵抗膜式タッチスクリーン１０として概略的に示されている。ユーザは、タッチスクリーン１０の使用領域またはアクティブ領域５１に触れるか、または押すことによって情報を入力または表示することができる。タッチスクリーン１０は、ベース層３０に取り付けられるフレックス層２０を具備する。絶縁層３６は、電極２４ａ〜２４ｄのそれぞれの間で線形化パターン３２の上に印刷されているように示されている。本発明者らは、線形化パターンを保護し、時間の経過による線形性の「ドリフト」を緩和し、抵抗を最小限で増大させる絶縁層を最初に認識し、発見した。
【００１１】
図２は、別の実施形態によるタッチスクリーン１０を示している。タッチスクリーン１０は、コンピュータモニタなどのディスプレイシステムによって生成される情報の表示のために、比較的透明であってもよい。
【００１２】
図３を参照すると、タッチスクリーン１０は、「挟まれた」または層状の構成を有するように示されている。タッチスクリーン１０は、変形可能なカバーまたは上部シート（ポリエステルフレックス層２０として示される）を具備する。固締具または酸を含まないスペーサ接着剤層５０が、対向するベース層（ベースガラス安定層３０として示される）にフレックス層２０を機械的に取り付ける。フレックス層２０およびベース層３０の両方が、透明な導体材料（スズ酸化物（「ＴＯ」）、インジウムスズ酸化物（「ＩＴＯ」）または類似の透明な導電性材料など）の連続層によってコーティングされ、および任意の好ましい実施形態または別の実施形態によれば、層５２ａ、５２ｂ（それぞれ）として示される。図３に示されているような好ましい実施形態によれば、フレックス層２０および／またはベース層３０は、スペーサドット層３８として示される追加層を具備する。別の実施形態によれば、ベース層は、エッチングされたガラス面を備えていてもよい。さらに別の実施形態によれば、追加層は、フレックス層とベース層との間のニュートンリングを防止するために、透明または防眩性の傷のつきにくいハードコート層であってもよい。
【００１３】
銀インクの５「線」または導電性トレース（トレース２２ａ〜２２ｅとして示される）が、図２および図３に示されている。トレース２２ａ〜２２ｄは、フレックス層２０の隅のそれぞれに位置する電極２４ａ〜２４ｄにそれぞれ電気的に接続されている。電極２４ａ〜２４ｄはそれぞれ、電圧ポテンシャル（たとえば、ｘ軸に沿って０〜５ボルトまたはｙ軸に沿って０〜５ボルト）を有し、（好ましい実施形態によれば）電圧勾配を設定するために対向する対で作動する。別の実施形態によれば、電圧勾配は、第１の電位を有する第１の電極と第２の電位を有する第２の電極との間に形成されてもよい。
【００１４】
アクティブ領域５１が作動する（すなわち、フレックス層とベース層との間の「スイッチ」または回路が閉じられているか、または完成している）とき、電極はフレックス層２０をベース層３０に電気的に連結する。導電性トレース２２ｅは、ベース層３０から電圧を「取り出す」または読み出すために、フレックス層２０の周囲を（たとえば「額縁」構成で）包囲する。フレックス層２０はまた、復号化電子機器、モニタ（たとえば、ＬＣＤ、ＣＲＴなど）などのアクセサリ、コンピュータなどに接続するための取付けインターフェイス（図２においてテール２６として示される）を具備する。
【００１５】
さらに図３を参照すると、ベース層３０は、隅の電極間の電圧勾配の「そり」または曲率を最小限に抑えるための線形化または抵抗器パターン３２を具備する。抵抗器パターン３２は、銀導電性インク３３または他の適切な導電性材料および抵抗器（図４参照）の不連続なセグメントを具備する。特に好ましい実施形態によれば、抵抗器パターンのインクは、エルコン（Ｅｒｃｏｎ）から市販されている銀を充填した導電性エポキシインクであり、ＩＴＯまたはＴＯ抵抗器より約１０，０００倍高い導電性である。
【００１６】
導電性インク３３の不連続セグメントの間の空間または間隙３４において、ＴＯ／ＩＴＯ層５２ｂは、導電性媒体である。間隙３４は、隅の電極間の電圧勾配のそりを「線形化」または最小限に抑えることを支援するために、抵抗器として機能する。好ましい実施形態によれば、制御プログラム（たとえばハードウェアおよび／またはソフトウェアの補正因子およびアルゴリズム）は、抵抗器パターン３２が印刷された後に残る電圧勾配のそりを補正または直線化する。特に好ましい実施形態によれば、抵抗器パターン３２の抵抗は約８５〜２１２オームであり、部分的には制御装置、ＴＯ／ＩＴＯシート抵抗およびタッチスクリーンの他の材料に応じて増減してもよい。
【００１７】
図４を参照すると、絶縁体インク層または絶縁体手段３６が、抵抗器パターン３２の上にスクリーン印刷またはコーティングされることが示されている（図２も参照）。絶縁体３６は、フレックス層２０およびベース層３０上のインクトレースまたは回路の短絡を防止する。印刷または適用、乾燥および硬化後の絶縁体の存在は、抵抗器パターンの抵抗を実質的に増大させることはない。製造中、絶縁体の適用、乾燥、硬化および冷却後、約１時間から１日の間、２つの隣接する隅の電極間の抵抗器の抵抗は、実質的に増大することはない（減少する可能性がある）。さらに、比較的長期間（すなわち、約３ヶ月）、周囲の温度および湿度に曝された後、抵抗器の抵抗は実質的に増大することはない。絶縁体は、絶縁体の適用、乾燥、硬化および冷却後１時間、周囲の温度および湿度で、抵抗器パターンの抵抗を約１００％未満程度増大させ、好ましい実施形態および別の実施形態によれば、約３０％未満であることが好ましく、約１５％未満であることが好ましく、約１０％未満であることが好ましく、約５％未満であることが好ましい。
【００１８】
印刷および硬化後の絶縁体の存在により、抵抗器パターンの劣化（たとえば酸化）を防止し、抵抗器パターン３２の導電率／抵抗を「安定化」または維持する（すなわち抵抗の「ドリフト」または変動変化を緩和する）。絶縁体は、２週間後、６０℃および９５％ＲＨで抵抗器パターンの抵抗を約３０％未満増大し、好ましい実施形態によれば、約１５％未満の増大であることが好ましい。
【００１９】
任意の特定の理論に限定する目的はなく、抵抗器パターンのこのような劣化は、（１）極端な温度または水（たとえば湿度）または環境からの腐食性材料（たとえばオゾン、硫黄など）への曝露、（２）酸化剤を有するタッチスクリーンの成分（たとえば過酸化物、重合開始剤など）との化学的相互作用、（３）酸（たとえばアクリル接着剤中のアクリル酸など）、（４）酸分解生成物（たとえば、過酸化物またはポリ塩化ビニルの酸分解による）および／または（５）機械的ストレス（たとえば熱膨張係数および吸湿膨張係数における相対差または抵抗器パターンにする機械的に接触する材料の収縮による）などの原因で、ＩＴＯ／ＴＯコーティングの酸化、還元またはエッチングによって生じうる。
【００２０】
図３に示されているように、好ましい実施形態によれば、絶縁体は、紫外線硬化（たとえば重合）アクリレート／メタクリレート材料である。絶縁体は、酸化剤、酸、溶剤（たとえば酸性、酸化力のあるものなど）などの抵抗器パターンの抵抗に悪影響を及ぼすか、または劣化させる相当量の材料を含まない。特に好ましい実施形態によれば、絶縁体は、「エレクトロダグ（Ｅｌｅｃｔｒｏｄａｇ）４５２ＳＳ」紫外線硬化誘電性（ｄｉａｌｅｃｔｉｃ）コーティング（「４５２ＳＳ」）またはＰＦ４５５紫外線硬化誘電性コーティング（「ＰＦ４５５」）である。いずれもミシガン州ポートヒューロンのアチソン・コロイズ・カンパニー（Ａｃｈｅｓｏｎ  Ｃｏｌｌｏｉｄｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｏｒｔ  Ｈｕｒｏｎ，ＭＩ））から市販されている。ＰＦ４５５紫外線硬化誘電性コーティングとしては、ポリブタジエン、アクリレート／メタクリレート樹脂、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレートおよび光開始剤、シロキサン／シリカ化合物およびタルクが挙げられる。４５２ＳＳ外線硬化誘電性コーティングとしては、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、アクリレートオリゴマー、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレートおよび光開始剤、シリコーン化合物、タルクおよび熱可塑性ポリマーが挙げられる。別の実施形態によれば、絶縁体はエポキシまたはイソシアネート／ウレタンであってもよく、熱、溶剤気化などによって硬化されてもよい。好ましい実施形態によれば、絶縁体は、紫外線による硬化時に比較的透明であり、別の実施形態によれば、薄い色がついているか、または不透明であってもよい。
【実施例】
【００２１】
タッチスクリーンサンプルは、ベルギーのグラバーベルＳＡ（Ｇｌａｖｅｒｂｅｌ  ＳＡ（Ｂｅｌｇｉｕｍ））から市販されている厚さ３ｍｍのエッチングされたソーダ石灰ガラスシートを用いて作製された。ガラスは、コラルド州ボルダーのアプライド・フィルムズ（Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｆｉｌｍｓ（Ｂｏｕｌｄｅｒ，ＣＯ））から市販されている４００〜６００オーム／平方の抵抗を有するＩＴＯによってコーティングされた。厚さ約０．０００４インチのエクロン（Ｅｃｒｏｎ）から市販されている銀充填の導電性インクの抵抗器パターンを、ガラスシートの周囲に印刷した。ガラスシートを、強制空気炉で乾燥させた。抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗は、約１００オームであった。
【００２２】
実施例１
１つのサンプルの抵抗器パターンを、コネティカット州ニューヘブンのエンソン・インコーポレイティッド（Ｅｎｔｈｏｎｅ，Ｉｎｃ．（Ｎｅｗ  Ｈａｖｅｎ，ＣＴ））から市販されている厚さ約０．０００４インチの絶縁エポキシによって印刷し、次に強制空気炉において約１８０℃で硬化させた。抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗は、約５００オーム変わった。別のサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５５のインクで印刷し、紫外線硬化させた。抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化は、約１００オーム未満であった。
【００２３】
実施例２
１つのサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１１インチの溶剤を基剤とし、過酸化物硬化型のシリコーン感圧接着剤（ＰＳＡ）によって印刷し、強制空気炉において約９０℃で乾燥させ、次に１８０℃で硬化した。別のサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５５のインクで印刷し、紫外線硬化させた。別のサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５２のインクで印刷し、紫外線硬化させた。硬化および冷却後短時間におけるサンプルのそれぞれの抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2005523532.tif 000003
【００２５】
実施例３
１つのサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５５インクによって印刷し、紫外線硬化させた。別のサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５２のインクで印刷し、硬化させた。２週間後におけるサンプルのそれぞれの抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化を表２に示す。
【００２６】
【表２】
2005523532.tif 000004
【００２７】
実施例４
１つのサンプルの抵抗器パターンを、厚さ約０．００１インチのＰＦ４５５インクによって印刷し、紫外線硬化させた。別のサンプルの抵抗器パターンは、絶縁体によって印刷しなかった。サンプルを、酸を含まないアクリルスペーサ接着剤および支持アクリルＰＳＡフレックス層を用いて、完全な５線式タッチスクリーンに組立てた。２週間後におけるサンプルのそれぞれの抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化を表３に示す。
【００２８】
【表３】
2005523532.tif 000005
【００２９】
実施例５
１つのサンプルの抵抗器パターンを、ＰＦ４５５インクによって印刷し、紫外線硬化させた。別のサンプルの抵抗器パターンは、絶縁体によって印刷しなかった。サンプルを、アクリルＰＳＡおよびフレックス層を用いて、完全な５線式タッチスクリーンに組立てた。２週間後におけるサンプルのそれぞれの抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化を表４に示す。
【００３０】
【表４】
2005523532.tif 000006
【００３１】
実施例６
連続ＩＴＯ層を含むベース層を有する５線式タッチスクリーンのサンプルの抵抗器パターンを、ＰＦ４５５インクによって印刷し、紫外線硬化させた。連続ＩＴＯ層を含むベース層を有する別の５線式タッチスクリーンのサンプルの抵抗器パターンは、絶縁体によって印刷しなかった。２週間後におけるサンプルのそれぞれの抵抗器パターンを介して１つの隅から隣接する隅の電極までの抵抗の変化を表５に示す。
【００３２】
【表５】
2005523532.tif 000007
【００３３】
本発明のいくつかの実施形態のみが本開示では詳細に説明されているが、本開示を検討する当業者は、特許請求の範囲に記載された主題の新規な教示および利点を実質的に逸脱することなく、多くの修正（たとえば、種々の要素のサイズ、寸法、構造、形状および特性、変数値、取付け構成、材料の使用、色、向き、プロトコルなど）が可能であることを容易に理解するであろう。別の実施形態によれば、たとえば、ユーザインターフェイススクリーンは、４線または８線抵抗膜式タッチスクリーンまたはマトリックスタッチスクリーンであってもよい。したがって、そのようなすべての修正は、添付請求項に定義されたような本発明の範囲に包含されるものとする。別の実施形態によれば、任意の工程または方法ステップの順序または手順は変更されてもよく、または逆順であってもよい。請求項において、任意の手段および機能に関する句は、記載された機能を行うためのものとして、本願明細書に記載された構造として構造的な等価物のみならず、等価な構造も網羅するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】例示的実施形態によるユーザインターフェイスの概略図である。
【図２】別の実施形態によるユーザインターフェイスの斜視図である。
【図３】図２のユーザインターフェイスの分解斜視図である。
【図４】図２の線４−４に沿った図２のユーザインターフェイスの断面図である。
【図１】
2005523532.tif 000008
【図２】
2005523532.tif 000009
【図３】
2005523532.tif 000010
【図４】
2005523532.tif 000011
【国際調査報告】
2005523532.tif 000012
2005523532.tif 000013