(57)【要約】  中間滑り部材（８）を備えた異なる筒材（２ａ、２ｂ）から成る、テーブル等の家具用の昇降支柱（１）において、筒材（２ａ、２ｂ）が比較的大きい寸法公差を有することは問題である。これは、両筒材間の空隙が比較的大きくばらつくことがあることを意味し、それは支柱に大きい遊びを生じる。この問題は、少なくとも一方の筒材（２ａ）における壁を滑り部材（８）に向かって内向きに局所的に変形させて、滑り部材を他方の筒材（２ｂ）に対して内向きに押し付けることで解決される。寸法差は、変形部の位置等を適宜選択することのみならず、変形を施す際の力を調整することによっても無効化することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に入れ子式に配置された筒材（２ａ、２ｂ）から成り、前記筒材の間に滑り部材（８）が配置された、好ましくは高さ調節可能なテーブル用の昇降支柱（１）において、少なくとも１つ筒材（２ａ）は、滑り部材（８）に対応する位置で、当該滑り部材に向かって内向きに壁の局所的変形部（１４）が形成されている、当該滑り部材が隣接する筒材（２ｂ）に内向きに押し付けられていることを特徴とする、昇降支柱。
【請求項２】
前記変形部は、前記滑り部材が前記各筒材の間で付勢されるような大きさであること特徴とする、請求項１に記載の昇降支柱。
【請求項３】
前記滑り部材（８）が少なくともフラップ状の壁部分（１２）を有し、前記変形部が当該壁部分の位置に施されることを特徴とする、請求項１に記載の昇降支柱。
【請求項４】
前記変形部が相互に対向して配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つに記載の昇降支柱。
【請求項５】
前記変形部（１４）が、前記テーブルの使用者に面する前記テーブルの前縁（１５）と平行に配置されるように意図された昇降支柱（１）の側面に相互に対向して配置されることを特徴とする、請求項４に記載の昇降支柱。
【請求項６】
前記変形部が球形圧痕、好ましくは玉状圧痕（１４）の形態であることを特徴とする、請求項１ないし５の１項に記載の昇降支柱。
【請求項７】
筒材を相互に入れ子式に配置し、かつ前記個別筒材の間に滑り部材を配置することによって製造される昇降支柱、好ましくは高さ調節可能なテーブル用の昇降支柱を製造する方法において、前記筒材の少なくとも１つに、滑り部材に対応する位置で当該滑り部材に向かって壁の局所的変形部を形成して、当該滑り部材を隣接する筒材に押し付けることを特徴とする、昇降支柱の製造方法。
【請求項８】
挿入された滑り部材の領域で２つの連続する筒材が少なくとも相互に重なり合うように相互に入れ子式に配置し、次いで予め定められた力で変形部を形成することを特徴とする、請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
前記２つの隣接する筒材の間で前記滑り部材が付勢されるような大きい変形部を形成することを特徴とする、請求項７または８に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に入れ子式に配置された筒材から成る昇降支柱、好ましくは高さ調節可能なテーブル用の昇降支柱に関する。また、本発明はそのような支柱を製造する方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、作業環境に関心が集中するようになった結果、より精巧なテーブルおよび装置に加えて、高さを調節可能な、机のような一般的作業テーブルを作成することを望ましいとする傾向が現れてきた。これは、高さ調節のコストが決定要因であることを意味する。その結果、テーブルに関連する特定の要件を満たすように意図された、新しい分野の製品すなわちテーブル用の昇降支柱が出現した。
【０００３】
昇降支柱は通常、所望の長さに切断された鋼管および／または押出しアルミ二ウム管から形成される。個々の筒材はそれらの間にブシュおよび／または分離ブリックの形態のプラスチック製の滑り部材を介挿している。また、軸方向に延在する条片の形態の滑り部材の例もある。
【０００４】
全体的にみて、管は２つの内在的欠点によって価値が損なわれる。１つの欠点は比較的大きい寸法公差であり、それは結果的に筒材間の間隙に大きいばらつきを生じる。これは筒材の間に比較的大きい遊びが生じることを意味する。このような遊びはテーブルを不安定にするが、それは使用者の立場からは許容できない。寸法公差を小さくするための管の機械加工は支柱を受け入れられないほど高価にする。
【０００５】
この遊びを回避するために調節可能な滑り部材が開発されており、それは現状における間隙の幅に適応することができる。例えば、下記特許文献１及び２ＤＫ１７１９０３Ｂ１、ＤＥ２９８１２７６２Ｕ１ を参照されたい。どちらの場合も、筒材の機械加工が必要であり、ＤＥ２９８１２７６２Ｕ１はさらに筒材の特殊な構成を必要とする。前者の場合、穴を開けなければならず、滑り部材の調節ねじ用のねじ山を付けなければならず、後者の場合、滑り部材の中央リブ用の横溝を筒材の内側に作成しなければならない。これにより、言うまでもなく、昇降支柱のコストが高くなる。
【０００６】
【特許文献１】デンマーク特許第１７１９０３号明細書
【特許文献２】ドイツ実用新案登録第２９８１２７６２号明細書
【０００７】
もう１つの欠点は、製造工程中に、管がそれらの長手軸を中心に捻転されることがあることである。これは異なる断面間の角度がずれることを意味する。この結果、２つの筒材がたまたま同じ捻転角を持たない限り、両筒材間の間隙が不均一になる。間隙は幅が不均一になるだけでなく、２つの筒材が相互に対してどれだけ大きく、またはどれだけ小さく捻転されるかによっても変化する。２つの筒材がそれらの異なる方向に捻転される場合、状況はいっそう悪化する。
【発明の開示】
【０００８】
本発明の目的は、筒材の精密な機械加工の有無にかかわらず、単純な滑り手段を備え、その装着が簡単である、冒頭に記載した形態の昇降支柱を提供することである。
【０００９】
この目的は、本発明に従って、少なくとも１つ筒材に、滑り部材に対応する位置で、当該滑り部材に向かって内向きに壁の局所的変形部が形成することで達成される。基本的に、寸法公差を無視した場合、２つの隣接する筒材間の間隙に嵌合する厚さを有する固体の滑り部材を使用する。筒材の局所的変形部は、滑り部材がそれに対して摺動する隣りの筒材にしっかりと係合して、筒材に遊びが無いかまたは事実上遊びが無いように、寸法差を補償する。遊びの無い最適な状態は、滑り部材が筒材間で付勢されるような大きさの変形を施すことによってつくられる。
【００１０】
滑り部材が内側筒材または外側筒材のどちらに対して作用するかによって、この変形部は筒材の外側または内側にそれぞれ形成される。変形部が内側から外向きに形成されるときに、変形中に、内側筒材の変形を防止するコア、または外側筒材の変形を防止する外部止め子を導入することが可能である。
【００１１】
滑り部材の特定の実施形態、例えばブシュの形態の滑り部材では、これらに少なくとも平坦な壁部分を形成し、ここに変形部を形成することが有利である。そのような平坦な壁部分は、その隣りの筒材に対して容易かつより適切に接触するようになる。
【００１２】
相互に対向して配置されるような変形部を形成することは、それらの各々が寸法差の半分だけを補償するという明らかな利点がある。
【００１３】
本発明の特殊な実施形態では、使用者と平行に（テーブルの場合、これは、使用者側に面するテーブルの前縁と平行にという意味である）位置するように意図された支柱の側面に相互に対向して変形部を形成する。なぜなら、使用者は本質的に使用者に対して横方向の遊びに対してのみ不便を感じ、長手方向の遊びが実際の問題とみなされるのは稀な事例にすぎないからである。
【００１４】
球形圧痕、好ましくは玉状圧痕の形態の変形部は、寸法差を補償するのに完全に充分であることが明らかになっている。この変形部は、それらが、家具の決定的な要素である支柱の視覚的外観を損ねないという追加の利点を有する。玉状圧痕が形成される側では、それはあまり目立たないが、その反対側では膨らみがより大きい。
【００１５】
好ましくは高さ調節可能なテーブル用の昇降支柱を製造する方法において、支柱は、筒材を相互に入れ子式に配置することによって、かつ個々の筒材の間に滑り部材を配置することによって、かつ滑り部材の１つの位置で筒材の少なくとも１つに、滑り部材を隣接する筒材に押し付けるように滑り部材に向かって壁の局所的変形部を形成することによって製造される。変形部は、滑り部材に向かう壁が滑り部材に対して隆起し、それを隣りの筒材と係合するように押し付けるような性質をもつものでなければならない。
【００１６】
特殊な方法では、２つの隣接する筒材が、挿入された滑り部材の領域で少なくとも相互に重なり合うように相互に入れ子式に配置され、次いで予め定められた力で変形部が形成される。変形部を形成する際の力は、滑り部材が２つの筒材の間で所望の圧力で付勢されて確実に係合されるように、材料の性質および生ずる寸法差に基づいて調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を添付図面を参照してさらに詳しく説明する。
【００１８】
図１に示した机は各端に昇降支柱を備えている。昇降支柱１は２つの筒材２ａ、２ｂを備え、外側筒材２ａの下端が足３に強固に取り付けられ、さらに上端が横材４と相互接続される。天板５は、昇降支柱の内側筒材２ｂの上端に取り付けられる。昇降支柱は、電源付き制御ボックス６に接続された電動モータによって駆動される組込みスピンドル／ナット装置を介して作動する。また、制御ボックスはテーブルの前縁に配置された制御パネル７によって起動される制御装置をも含む。筐体１５が内側筒材２ｂの端に設けられ、この筐体は電動モータおよび歯車のみならず、一般的に停止リミットスイッチをも収容する。
【００１９】
スチール型材からなる昇降支柱の２つの筒材２ａ、２ｂは実質的に矩形の断面を有する。外側筒材２ａの上端にはカラー９を備える滑り部材８が固定されており、この滑り部材はカラーにより筒材２ａの上縁に載置されて、２つの筒材２ａ、２ｂの間の間隙を覆う上枠としても機能も果たす。滑り部材８は、筒材２ａの穴１１内に着座するボス１０により固定される。内側筒材２ｂはボスが着座したフラップの内面に対して摺動するように、ボス１０は穴内で定位置に維持される。
【００２０】
滑り部材８が取り付けられ、内側筒材２ｂが滑り部材８を介して外側筒材２ａ内に挿入されるときに、予め定められた力で外側筒材２ａの対向する幅狭面１３に対して外側から変形が施される。この変形は、滑り部材８のそれぞれのフラップ状壁部分１２に、この壁部分１２が図４に示すように内側筒材２ｂの外面にしっかりと押し付けられるように配置された２組の玉状圧痕１４として施すことができる。この変形は、止め子のようなコアツールを使用することなく自由変形として施され、圧痕は、２つのスチール型材間で滑り部材の弾性付勢力が生じるような大きさである。これにより、摩耗を補償するのと同時に、遊びの無い最適な状態を確保される。
【００２１】
寸法公差を無視した場合、滑り部材は支柱の外側および内側筒材２ａ、２ｂ間の間隙を埋めるだけの厚さを有する。上記変形部１４（圧痕）は、寸法差を無効化することのみに役立つ。滑り部材は、寸法公差を考慮して、発生し得る最小限の間隙幅にちょうど嵌合する厚さを選択することができる。一般的に、滑り部材は通常適切なプラスチック材から作成される。
【００２２】
本発明はこのように、テーブルの横方向に遊びの無い昇降支柱１を提供する。言うまでもなくテーブルの長手方向の遊びも同様に防ぐことができる。しかしながら、一般的に使用者は、横方向の遊びのために長手軸を中心に天板が傾斜する状況だけを問題視し、長手方向の遊びを問題とはみなさない。支柱の摩擦抵抗が過度にならないようにするには、変形部を２つの対向する面のみに形成することが好都合である。
【００２３】
実施形態は、２つの連続する筒材２ａ、２ｂ間の間隙を閉塞するための上枠としても役立つブシュ状の滑り部材を示すが、本発明は他の形態の滑り部材、例えばブリック状の滑り部材や、例えば２つの要素が調整ねじによって相互くさび面上で摺動する形態の調整可能な滑り部材との関連でも適用することもできる。言うまでもなく、滑り部材は上枠と接続する必要はなく、上枠を独立して固定される別個の要素とすることもできる。さらに、本発明が厳密に矩形の断面以外の他の断面形状に適用することもできる。
【００２４】
本明細書において、「変形」という場合、必ずしも連続した変形である必要はなく、複数の局所的変形も含まれる。
【００２５】
さらに、本発明は３本以上の筒材を有する昇降支柱においても、テーブル以外の他の用途にも使用することができることは言うまでもない。他の用途例を挙げると、昇降支柱は調節可能なベッドまたは椅子に関連して使用することができる。昇降支柱はアルミ二ウムまたはスチール型材、または異種材料の型材の組合せによって形成することもできる。
【００２６】
本発明は特に電動式昇降支柱向けであり、駆動装置は支柱の一体化部分とするか、または別の装置とすることができるが、本発明は、油圧、空気圧により、または手動で調節可能な支柱に関連して適用することもできること言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】天板が透明であるように図示された机を示す図である。
【図２】昇降支柱の一部分の組立分解図である。
【図３】一方の幅狭側から見た昇降支柱の一部分を示す図である。
【図４】昇降支柱の幅狭側の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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