(57)【要約】本発明は、コルク抜きであって、螺旋体（１０）が設けられており、該螺旋体（１０）が、瓶縁部に被せ可能なスリーブ（２８）の内側で、または互いに対応する少なくとも２つの被せ脚の間で、回転可能に配置されており、入力軸（１５）が設けられており、該入力軸（１５）の回転によって、この入力軸（１５）に結合された螺旋体（１０）が操作されるようになっている形式のものに関する。著しく減少された力しか費やさずにコルク抜きを操作できるようにするために、入力軸（１５）と螺旋体（１０）との間に伝達伝動装置（１２，１３，１４）が配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルク抜きであって、螺旋体（１０）が設けられており、該螺旋体（１０）が、瓶縁部に被せ可能なスリーブ（２８）の内側で、または互いに対応する少なくとも２つの被せ脚の間で、回転可能に配置されており、入力軸（１５）が設けられており、該入力軸（１５）の回転によって、この入力軸（１５）に結合された螺旋体（１０）が操作されるようになっている形式のものにおいて、入力軸（１５）と螺旋体（１０）との間に、伝達伝動装置（１２，１３，１４）が配置されていることを特徴とするコルク抜き。
【請求項２】
伝動装置が、遊星歯車装置（１２，１３，１４）、有利には１：２〜１：４の伝達比を有する遊星歯車装置である、請求項１記載のコルク抜き。
【請求項３】
入力軸（１５）がレバー（１６）または締棒（２０）に結合されている、請求項１または２記載のコルク抜き。
【請求項４】
レバー（１６）が、入れ子（２１）として伸長可能に形成されている、および／または旋回可能な締棒（２３）を有している、請求項３記載のコルク抜き。
【請求項５】
入力軸（１５）が、別の伝動装置（２４，２５）を介して手回しクランク（２６）に結合されている、請求項１または２記載のコルク抜き。
【請求項６】
ロックボタン（２７）を介して、伝達伝動装置（１２，１３，１４）が連結可能および連結解除可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載のコルク抜き。
【請求項７】
螺旋体（１０）が、ウェブ（１１）を介して遊星内歯車（１２）に堅固に結合されているかまたはこの遊星内歯車（１２）と一体を成しており、遊星歯車（１３）が定置に配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のコルク抜き。
【請求項８】
遊星内歯車（１２）と伝動装置ケーシング（１８）とが一体を成しており、遊星歯車（１３）が回転しながら運動可能である、請求項１から６までのいずれか１項記載のコルク抜き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルク抜きであって、螺旋体（ウォーム）が設けられており、該螺旋体が、瓶縁部に被せ可能なスリーブの内側で、または互いに対応する少なくとも２つの被せ脚の間で、回転可能に配置されており、入力軸が設けられており、該入力軸の回転によって、この入力軸に結合された螺旋体が操作されるようになっている形式のものに関する。
【０００２】
最も単純なコルク抜きは螺旋体を有しており、この螺旋体の、曲がりくねっていない方の端部に、グリップピースが固定されている。取り除きたい瓶コルク内に螺旋体がねじ込まれた後、一方の手で瓶が引き留められ、他方の手でコルクが引き抜かれる。
【０００３】
さらに、Ｕ字形の横断面の取手を有していて、この取手に複数の脚間で、ばね圧作用下にあり取手へ折畳み可能な掻出し器（Kraetzer）が枢着されていて、取手の一方の端部に、同じくＵ字形の横断面を有していて取手へ折畳み可能な支持レバーが枢着されているコルク抜きも公知である。前記支持レバーは、栓を抜きたい瓶のコルク内に掻出し器がねじ込まれた後、ノーズ状の突出部で瓶首に被せられ、瓶からコルクが持ち上げて外される際に支持部として働く。このようなコルク抜きは、主として飲食店内の給仕によって使用される。なぜならば、前記のようなコルク抜きは僅かな大きさに折り畳まれることができるからである。
【０００４】
さらに、下方の端部が瓶首に被せ可能であり、上方の端部がねじ山を介して掻出し器ロッドにおいて長手軸方向シフト可能であるスリーブを備えたコルク抜きが公知である。同じねじ山を介して締棒付きナットもしくはつまみナット（Knebelmutter）が案内され、この締棒付きナットもしくはつまみナットが回して下降させられることによって螺旋体がスリーブ内に引き入れられ、これにより、同時にコルクが瓶から取り除かれる。この実施例は、ドイツ連邦共和国特許第８６２１９号明細書に記載されており、この場合、コルク抜きのスリーブは分割されている。掻出し器ロッドにはシフト可能なリングが配置されており、このリングは、スリーブの終端位置において、ばねの作用に基づいてスリーブアームの凹部内に進入し、ひいてはこの凹部を閉じた位置において保持する。掻出し器がコルク内にねじ込まれる場合、前記ばねは緊張させられので、このばねはコルクの引抜きを容易にする。
【０００５】
しかしながら、あらゆるコルク抜きに共通するのは、引張りまたは回し動作によって、コルクを瓶首内に引き留めている静止摩擦を克服する力が費やされなければならないことである。コルクは比較的に高い圧力下で瓶首内に接触している。前記圧力は、揺動運動または衝突運動時に十分なはめ合いが保証された状態に保たれ、かつ瓶中身すなわちワイン、シャンペンまたはこれに類するものが外気からほぼ守られるようにするという理由で既に必要である。コルクは頻繁に、比較的非力な成人がコルクを取り除くことができないかまたは精一杯の力を込めながらでしか取り除くことができないほどに堅固に座着している。本発明の課題は、容易に操作可能であり、かつ著しく減少された力しか費やされずに瓶コルクがてこ作用で外へ出される（ausgehebelt）ことができるコルク抜きを提供することである。
【０００６】
前記課題は、請求項１記載のコルク抜きによって解決され、当該コルク抜きは、本発明によれば、入力軸と螺旋体との間に伝達伝動装置が配置されていることを特徴とする。このために、有利には遊星歯車装置が使用され、この遊星歯車装置の伝達比は１：２〜１：４であると有利である。
【０００７】
適宜に選択された伝達比によって、費やすべき力は、公知先行技術に従って公知のコルク抜きに比べて、例えば１：２の伝達比の場合には半分にされることができる。それどころかこのことは、さらに、入力軸の操作には１本の指で加えられる押圧力で十分であるほどに高められることができる。これに応じて、力が費やされなければならない比較的に大きい経路は、むしろ甘受されることができる。何と言っても状況によっては、本発明によるコルク抜きによって初めて、出力軸すなわち螺旋体において費やすべき力が、十分な程度に生ぜしめられることができるからである。実際は、延長された経路のほかにもしくは入力側で行わなければならない比較的多数の回し動作のほかに、場合によっては費やすべき構成上の手間および費用も、限界を設けるであろう。
【０００８】
入力軸はその回し操作のためのレバーまたは締棒（Knebel）に結合されていてよい。別の実施態様によれば、レバーは入れ子として伸長可能に形成されていてよく、かつ／または旋回可能な締棒・アームを有していてよい。これにより、入力側にクランク状の構成が生ぜしめられることができる。
【０００９】
原理上、別の伝動装置を介して入力軸を、鉛直に配置された手回しクランクに結合することも可能である。これは、９０°変向装置によって行われる。
【００１０】
コルク抜きを可変に形成するために、別の実施態様によれば、伝達伝動装置がロックボタンを介して連結可能および連結解除可能であることも考えられる。この事例では伝動装置の介在下で、操作員がどのような力を介しているかもしくはコルクの取外しのためにどのような力が費やされなければならないかに応じて、比較的に長い経路の負担によって比較的に僅かな力しか費やさないという利点が選択されるかことができるか、または択一的に、相応に大きい力が費やされなければならない短い経路が選択されることができる。
【００１１】
伝動装置の構成に関しては、択一的に、ウェブを介して螺旋体を遊星内歯車に堅固に結合するかまたはここから一体性（Einstueckigkeit）の意味での一体（Einheit）を形成する可能性も存在する。この場合、遊星歯車は定置に位置しながら回転可能に配置されている。これに対して択一的に、遊星内歯車と伝動装置ケーシングとが一体を成していてもよい。この場合、遊星歯車は回転しながら内歯車内で案内される。
【００１２】
本発明のさらなる実施形態は図面に示してある。
【００１３】
以下に、本発明の実施形態を図面につき詳しく説明する。
【００１４】
コルク抜きの必須のコアピースは、コルク内にねじ込み可能な螺旋体１０である。この螺旋体１０はその上方の端部で、ウェブ１１を介して、内側に歯列を備えた内歯車１２に堅固に結合されている。このことは、適宜な一体的な製作方式によってかまたは図１ｄに示したねじを介して実現されていてよい。内歯車１２内には３つの遊星歯車１３と中央の１つの太陽歯車とが配置されている。この太陽歯車は入力軸１５に堅固に結合されている。この入力軸１５の操作のためには、扁平成形体状のレバー１６が設けられている。このレバー１６はリベットまたはねじ１７によって入力軸１５に固定されている。内歯車と遊星歯車と太陽歯車とから成っている伝動装置がケーシング上部１８内に配置されているのに対して、ウェブ１１は支承ブシュ１９内に押し込まれている。ケーシング上部１８と支承ブシュ１９とは、図１ｃに示してあるように別個の部材であってよいかまたは図２による実施形態のように互いに結合された部材であってよい。図１ｄによる図に従って内歯車とウェブとが一体（Einheit）を成す場合、遊星歯車は回転可能であるが、定置に配置されている。内歯車１２と伝動装置ケーシング１８とが一体を成す場合、遊星歯車１３は太陽歯車を中心として回転する。前者の事例では、入力軸から出力軸としての螺旋状態１０への回転方向反転が生じる。後者の事例では回転方向は同じ方向である。
【００１５】
レバー１６の代わりに、締棒２０が使用されることもできる。この締棒２０は、図２による入力軸１５の孔から突き出されている。
【００１６】
図３によれば、別の実施形態に従ってレバーが入れ子式レバー２１として形成されている。図４に示したさらに別の実施形態によれば、レバー２２には端部側に旋回締棒２３が枢着されている。この旋回締棒２３は、図示に対応するように上方へ旋回させられるかまたはレバー２２内に沈められる。
【００１７】
図５ａおよび図５ｂに示した別の、しかしながら構成上比較的に手間のかかる実施形態によれば、入力軸１５は円板２４に結合される。この円板２４は上側に冠歯車を有している。この冠歯車において、手回しクランク２６が貫通するように差し込まれている小歯車２５が回転する。この他の点では、図１ｄによる構造を参照されたい。
【００１８】
図６ａおよび図６ｂに示してあるように、コルク抜きは、ロックボタン２７によって連結可能および連結解除可能である伝動装置を有していてもよい。連結解除された伝動装置では、入力軸１５と螺旋体１０とは互いに直接に結合されているので、伝達比は１：１である。これに対して、連結された伝動装置では、伝動設定値に相応して、コルクの引抜きに際して費やすべき力が著しくより小さい別の伝達比が選択されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】第１のコルク抜きの実施形態を示す１つの図である。
【図１ｂ】第１のコルク抜きの実施形態を示す別の図である。
【図１ｃ】第１のコルク抜きの実施形態を示すさらに別の図である。
【図１ｄ】個々の伝動装置部材を示す分解図である。
【図１ｅ】遊星歯車装置の横断面図である。
【図１ｆ】遊星歯車装置の縦断面図である。
【図２】駆動手段としての締棒を備えたコルク抜きの実施例を示す図である。
【図３】入れ子式レバーを備えたコルク抜きを示す斜視図である。
【図４】折畳み式締棒レバー（Klappknebelhebel）を備えたコルク抜きを示す斜視図である。
【図５ａ】クランク駆動装置を接続するための別の伝動装置を備えたコルク抜きの別の実施形態を示す斜視図である。
【図５ｂ】このために必要な伝動装置部材および接続ピースを示す分解図である。
【図６ａ】伝動装置を「連結解除」するためのロックボタンを備えたコルク抜きの実施形態を示す１つの図である。
【図６ｂ】伝動装置を「連結解除」するためのロックボタンを備えたコルク抜きの実施形態を示す別の図である。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図１ｅ】
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【図１ｆ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【国際調査報告】
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