(57)【要約】放電ランプを点灯させる電子バラストは、ランプに放電電流を供給する第１スイッチモード電源と、ランプの電極を加熱する第２スイッチモード電源とを有する。第２スイッチモード電源には、少なくとも１つの電源加熱基準値を記憶するメモリを有する電力制御ループが設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ランプに放電電力を供給するスイッチモード電源を有する放電電力発生器により駆動される当該放電ランプの電極を加熱する放電ランプ電極加熱装置であって、この放電ランプ電極加熱装置は、
‐  少なくとも１つのスイッチング素子と、このスイッチング素子に接続された変圧器一次巻線と、放電ランプの１つ以上の電極に接続された変圧器二次巻線とを有する電極加熱電力発生器と、
‐  前記スイッチング素子に少なくとも１つの制御信号を供給して、放電ランプの電極に供給される加熱電力を制御するコントローラと、
‐  放電ランプの電極で消費される熱を表わす信号を前記コントローラに帰還させる帰還手段と
を具え、
前記コントローラは、少なくとも１つの電極加熱基準値を予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、前記帰還信号に応答して放電ランプの電極の加熱を制御して、放電ランプの電極で消費される熱を予め記憶した電極加熱基準値に保つようにプログラミングしうるようにした放電ランプ電極加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記少なくとも１つの制御信号が、前記コントローラにより前記少なくとも１つのスイッチング素子に与えられるパルス幅変調信号である放電ランプ電極加熱装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記加熱電力発生器が、変圧器を具えるパルス幅制御ハーフブリッジコンバータを有している放電ランプ電極加熱装置。
【請求項４】
請求項３に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記ハーフブリッジコンバータが第１スイッチング素子と第２スイッチング素子との直列回路を有し、前記変圧器の一次巻線がこれら第１及び第２スイッチング素子間に接続されている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項５】
請求項４に記載の放電ランプ電極加熱装置において、この放電ランプ電極加熱装置が、前記第２スイッチング素子のパルス幅変調信号のレベルをシフトさせるレベルシフタを有している放電ランプ電極加熱装置。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記加熱電力発生器がパルス幅制御フライバックコンバータを有している放電ランプ電極加熱装置。
【請求項７】
請求項６に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記パルス幅制御フライバックコンバータが、前記変圧器の一次巻線を経て電圧電源に接続された１つのスイッチング素子を具え、前記変圧器の二次巻線が放電ランプの電極に直接接続されている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記帰還手段が、１つのスイッチング素子と大地との間に接続された抵抗素子と、この抵抗素子にまたがる平均電圧を帰還信号として前記コントローラに帰還させる分路とを具えている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、実際の放電電力レベルに対し最適とした加熱電力をランプの電極に供給するようにプログラミングされている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、各電極加熱基準値が異なるランプの型に対応する複数の電極加熱基準値を予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、実際に使用しているランプに対応する電極加熱基準値を選択するようにプログラミングしうるようになっている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、複数の電極加熱基準値を調光レベルの関数として予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、実際の調光レベルに対応する電極加熱基準値を選択するようにプログラミングしうるようになっている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、前記放電電力発生器から受けた、使用中の放電ランプの実際の調光レベルを表わす信号から実際の調光レベルを決定するようにプログラミングしうるようになっている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、前記放電電力発生器から受けた信号から使用中のランプの動作段階を決定するとともに、メモリ中に予め記憶した複数の電力加熱基準値から、決定された動作段階に対応する基準値を選択するようにプログラミングしうるようになっている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の放電ランプ電極加熱装置において、前記コントローラは、ランプのいずれかの電極における短絡を表わす信号が検出された際に、加熱電力発生器を不作動にするようにプログラミングされている放電ランプ電極加熱装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の放電ランプ電極加熱装置において、短絡を表わす信号が前記帰還信号である放電ランプ電極加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプに放電電力を供給するスイッチモード電源（ＳＭＰＳ）を有する放電電力発生器により駆動される当該放電ランプの電極を加熱する放電ランプ電極加熱装置に関するものである。
【０００２】
制御した電力を放電ランプに供給するのにバラストが広く用いられている。バラストは代表的に、プレコンディショナ、例えば、幹線電源（２３０Ｖ，５０Hz）を整流する二重整流器を有している。整流された電源電圧（３００〜４００Ｖの直流バス電圧）は、ランプに電力を供給するために放電電力発生器を駆動する。この放電電力発生器は、プレコンディショナと放電ランプとの間に接続されてランプを高効率で交流動作させるスイッチモード電源（ＳＭＰＳ）を有している。バラストは、例えば、選択した光度を維持する目的のために放電ランプに対する電力を一定に維持するのに採用するか、又は放電ランプの光度を調光制御する目的のために用いることができる。
【０００３】
多くの型の放電ランプでは、ランプを点弧させる前にランプの電極を加熱する必要がある。放電ランプは、点弧段階の開始前に、ランプの双方の電極を予備加熱する処理を受ける。ランナップ段階や定常状態中もランプの電極を加熱する必要がある場合もある。一般に、放電ランプの電極は、スイッチングの寿命を長くしたり、照明過程を安定にしたり、端部の黒化を最小にしたりするのに充分な発光を行なう必要がある。
【０００４】
ある分野では、上述した放電電力発生器に加えて加熱電力発生器を用いることにより電極加熱が達成される。ランプを駆動する放電電力発生器以外にランプの電極を加熱する追加の電力発生器を用いることにより、ランプに供給される放電電力とは独立させて電極加熱が行なわれ、いかなる瞬時にもより正確な電極加熱を行ないうるようにする。
【０００５】
英国特許公開第２３１６２４６号明細書には、蛍光ランプの電極を加熱する個別のヒータ回路が設けられた電力発生器が開示されている。このヒータ回路はランプの電極を特定の温度に維持する。しかし、この電力発生器は直流電力で附勢され、ヒータ回路は、温度センサ及びランプ光センサからの信号に応答してランプの温度を制御する。従って、ヒータ回路の制御は、ランプの電極に供給される熱に基づくよりもむしろ、ランプ温度に基づくものである。更に、装置は複雑で、ランプ温度センサを必要とする。
【０００６】
本発明の目的は、放電ランプの電極を制御加熱する比較的簡単な装置を提供することにある。
【０００７】
本発明によれば、この目的は、放電ランプに放電電力を供給するスイッチモード電源を有する放電電力発生器により駆動される当該放電ランプの電極を加熱する放電ランプ電極加熱装置であって、この放電ランプ電極加熱装置は、
‐  少なくとも１つのスイッチング素子と、このスイッチング素子に接続された変圧器一次巻線と、放電ランプの１つ以上の電極に接続された変圧器二次巻線とを有する電極加熱電力発生器と、
‐  前記スイッチング素子に少なくとも１つの制御信号を供給して、放電ランプの電極に供給される加熱電力を制御するコントローラと、
‐  放電ランプの電極で消費される熱を表わす信号を前記コントローラに帰還させる帰還手段と
を具え、
前記コントローラは、少なくとも１つの電極加熱基準値を予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、前記帰還信号に応答して放電ランプの電極の加熱を制御して、放電ランプの電極で消費される熱を予め記憶した電極加熱基準値に保つようにプログラミングしうるようにした放電ランプ電極加熱装置により達成する。本発明によれば、コントローラが、帰還信号により表わされる電極の実際の加熱をコントローラのメモリ内に予め記憶された基準値と比較する。このコントローラが、ランプの電極に供給される加熱電力を、予め記憶した基準値に調整するか又はこの基準値に維持する。ランプの型が異なることにより、最適な加熱結果を得る種々の基準値が必要となる為、予め記憶する基準値は、実際に使用しているランプの型にとって最適な加熱値に対応させるのが好ましい。
【０００８】
好適例では、前記コントローラは、各電極加熱基準値が異なるランプの型に対応する複数の電極加熱基準値を予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、実際に使用しているランプに対応する電極加熱基準値を選択するようにプログラミングしうるようにする。最適な加熱はランプの型に応じて異なる為、上述したようにすることにより、実際に使用しているランプに対する加熱特性を改善する。更に、ランプ加熱の基準値をソフトウェアにより制御しうるようにすることにより、特定の加熱装置が１つよりも多い型のランプに対し適したものとなるようにしうる。これにより、本例の加熱装置をより多目的にし、種々のランプの型に必要とする加熱装置の種類の個数を減少させ、製造者の記憶容量を低減させうる。
【０００９】
本発明の好適例では、実際の放電電力レベルに対し最適な加熱電力をランプの電極に供給するようにコントローラをプログラミングする。例えば、実際の放電電力レベルが零である時の点弧前に、ランプの電極を予備加熱しうる。ランプにまたがる放電電圧が存在しない状態でランプの電極を加熱することにより、点弧過程を改善する。更に、ランプを（定常段階中に）調光する場合、ランプの電極を通る電流が規定の最小電流値よりも低くなるようにしうる。この規定の最小電流値は、特に使用する放電ランプの型に依存する。ランプ電流がこの最小電流値よりも低い場合には、ランプの電極を加熱する必要があり、ランプ電流がこの最小電流値よりも大きい場合には、電極の加熱を停止することができる。更に、ランプ電流が最小電流値よりも低い場合には、後述するように、必要とする加熱は一般に増強される。
【００１０】
従って、他の好適例では、前記コントローラは、複数の電極加熱基準値を調光レベルの関数として予め記憶しうるメモリを具えており、このコントローラは、実際の調光レベルに対応する電極加熱基準値を選択するようにプログラミングしうるようにする。実際の調光レベルは、使用中の放電ランプの実際の調光レベルを表わす信号であって放電電力発生器から受ける信号からコントローラにより決定するのが好ましい。従って、加熱電力が放電ランプの調光レベルに応答してランプの電極に供給されるようにコントローラをプログラミングする。このようにすることにより、消費されるエネルギーの量が最小となるとともに、電極寿命は最適となる。
【００１１】
他の好適例では、前記コントローラは、放電電力発生器から受けた信号から使用中のランプの動作段階を決定するとともに、メモリ中に予め記憶した複数の電力加熱基準値から、決定された動作段階に対応する基準値を選択するようにプログラミングしうるようにする。放電ランプの最適動作はランプの動作段階、すなわち、予備加熱段階、点弧段階、ランナップ段階及び定常段階、或いはランプ寿命の開始段階又は終了段階、等に依存する。更に、ある状況の下では、ランプ動作は追加の条件を満足する必要がある。例えば、特定の分野では、ランプの始動時間を１．５秒から０．５秒に減少させる必要がある。換言すれば、ランプの予備加熱段階中にランプの電極に供給する熱の量を多くする必要がある。このことは、ランプのこの動作段階に対し適合させる基準値を特定させることにより達成しうる。
【００１２】
他の好適例では、前記コントローラは、ランプのいずれかの電極における短絡を表わす信号が検出された際に、加熱電力発生器を不作動にするようにプログラミングされているようにする。この場合、後述するように、加熱電力発生器の変圧器は比較的短時間の間のみ短絡に耐えるようにすれば足りる。短絡を表わす信号としては、前述した帰還信号を用いることができる。
【００１３】
好適例では、加熱電力発生器が、変圧器を有するパルス幅制御ハーフブリッジコンバータを具える。このハーフブリッジコンバータは、高電圧電源の電圧、代表的に３００〜５００Ｖの直流バス電圧により動作させるのに適している。スイッチング素子に対するゲート駆動信号はコントローラにより発生される。ハーフブリッジコンバータのスイッチング素子のパルス幅を変えることにより、ランプ電極間の電圧を調整しうる。後に説明する実施例では、加熱電力発生器が第１スイッチング素子と、第２スイッチング素子との直列回路を有し、変圧器の一次巻線を第１及び第２スイッチング素子間に接続している。
【００１４】
他の好適例では、加熱電力発生器が、パルス幅制御されるフライバックコンバータを有する。後に説明する実施例では、前記パルス幅制御フライバックコンバータが、前記変圧器の一次巻線を経て電圧電源に接続された１つのスイッチング素子を具え、前記変圧器の二次巻線が放電ランプの電極に直接接続されているようにする。変圧器の二次巻線はランプの電極に直接、すなわちダイオードのような電子素子を介さずに接続される為、電極を交流動作させることができ、より多くの加熱エネルギーを与えることができる。更に、このフライバックコンバータの回路は４００Ｖ以上のバス電圧で動作しうる。このフライバックコンバータの回路トポロジーを用いることにより、比較的低い電圧Ｖdd（代表的に、１０〜１５Ｖ）で動作させることもできる。
【００１５】
他の好適例では、電極で消費される熱を表わす信号をコントローラに帰還させる帰還手段が、抵抗素子、例えば、スイッチング素子と大地との間に接続した抵抗と、この抵抗素子にまたがる平均電圧を帰還信号としてコントローラに帰還させる分路とを有する。平均電圧は、ランプの電極で消費されるエネルギーをかなり良好に表わす。
【００１６】
更なる利点、特徴及び詳細は、以下の本発明の２つの好適実施例に関する説明で明らかとする。
図１において、放電ランプＬＰを点灯させる点灯装置（バラスト）１には、電源、代表的に幹線電源Ｍ（２２０Ｖ，５０Hz）に接続するための入力端子Ａ及びＢが設けられている。これら入力端子Ａ及びＢは、ダイオード整流器ブリッジと、アップコンバータと、エネルギーバッファとの直列回路としうるプレコンディショナ２に接続されている。ダイオード整流器ブリッジは、電源Ｍを整流し、３００〜５００Ｖの直流電源電圧、すなわち、バス電圧ＵDCを生じる。プレコンディショナ２はスイッチモード電源（ＳＭＰＳ）３に接続されている。このＳＭＰＳは放電ランプＬＰに電力を供給する。高周波動作（低圧ランプ）の場合には、スイッチモード電源は、直流電源電圧を高周波交流電圧に変換するハーフブリッジ又はフルブリッジコンバータのような方形波電圧コンバータを有するのが好ましい。方形波電流動作の場合には、スイッチモード電源がダウンコンバータ及びコミュテータを有する。ハーフ／フルブリッジ回路又はコミュテータには端子Ｃ及びＤが設けられている。
【００１７】
バラスト１の動作はバラストコントローラ４により制御される。
更に、バラスト１には、予備加熱段階における点弧前と、ランナップ又は定常状態段階における点弧後との双方又はいずれか一方でランプＬＰの電極を加熱するための外部加熱装置５が設けられている。この外部加熱装置５はコントローラ６により制御しうる。
【００１８】
図１の回路の一部を図２に詳細に示す。特に、図２は加熱装置５とそのコントローラ６とを示している。随意ではあるが、バラストコントローラ４と加熱装置コントローラ６との間に、これらの双方のコントローラ間でデータを伝送する伝送ライン１３を設ける。更に、ランプ電極ｅ1 及びｅ2 が示してあり、これら電極は変圧器Ｔの二次巻線７及び８にそれぞれ接続されている。この変圧器Ｔの一次巻線９は加熱装置５の一部である。
【００１９】
加熱装置５の好適な第１実施例を図３に示す。この加熱装置５は、変圧器Ｔを有するハーフブリッジコンバータとして実現してある。このハーフブリッジコンバータは第１スイッチング素子Ｓ1 と第２スイッチング素子Ｓ2 との縦続接続回路を有している。第２スイッチング素子Ｓ2 は適切ないかなる電源にも接続することができ、例えば、（図３に電流源１として示す）放電電力発生器のプレコンディショナ２により供給されるバス電圧ＵDCの点に接続しうる。第１及び第２スイッチング素子間には、変圧器Ｔの一次巻線９が（キャパシタ１０を介して）接続されている。これらスイッチング素子の制御は、メモリ及びプロセッサ（図示せず）を含むプログラマブルマイクロコントローラ６により行なう。このマイクロコントローラ６は、第１パルス幅変調（ＰＷＭ）制御信号ＰＷＭ１を第１スイッチング素子Ｓ1 に与えるとともに、第２パルス幅変調制御信号ＰＷＭ２を、レベルシフタ１１を介して第２スイッチング素子Ｓ2 に与える。
【００２０】
他の好適な実施例（図示せず）では、スイッチング素子のソースラインに比較的小さな抵抗を含め、これにより短絡状態に良好に対処しうるようにする。
【００２１】
信号ＰＷＭ１及びＰＷＭ２のパルス幅を変えることにより、ランプ電極ｅ1 及びｅ2 間の電圧、従って、これらランプ電極に供給する加熱電力を制御しうる。更に、大地と第１スイッチング素子Ｓ1 との間にオーム抵抗１４を接続し、マイクロコントローラ６に対する分路１２を設ける。この分路１２を介して帰還信号ＦＢをコントローラ６に供給することができる。この帰還信号は、抵抗１４にまたがる平均電圧であり、加熱装置５が引出す電力（電流・電源電圧）をモニタするのに用いる。この電力は、ランプＬＰの電極ｅ1 及びｅ2 により実際に消費される加熱エネルギーを表わす。帰還ループは、ランプ電極に実際に供給される電力の制御を改善する。
【００２２】
加熱装置５の好適な第２実施例を図４に示す。本例では、加熱装置５を、変圧器Ｔと組合せたフライバックコンバータとして実現する。このフライバックコンバータは、変圧器Ｔの一次巻線１５を経て電圧電源Ｕに接続されたスイッチング素子Ｓ3 を具えている。ダイオード１６は、スイッチング素子Ｓ3 がスイッチオフした際に変圧器Ｔのインダクタンスが分離されることにより生ぜしめられる電圧スパイクに対しこのスイッチング素子Ｓ3 を保護する。変圧器Ｔの二次巻線７及び８はランプＬＰの電極ｅ1 及びｅ2 に直接接続されている。スイッチング素子Ｓ3 はマイクロコントローラ６により制御される。マイクロコントローラ６は、パルス幅を変えることができるが周波数は固定の方形波電圧信号ＰＷＭ３を発生する。予備加熱段階では、パルス幅を最大値にしてランプ電極を最大に加熱するが、ランプの点灯中は必要とする加熱量に応じてパルス幅を短くしうる。ランプの調光処理中は、すなわちバラスト１の出力放電電力を、減少した調光レベルに設定した際には、バラストコントローラ４が、設定したこの調光レベルを表わす調光制御信号を、伝送ライン１３を経て加熱装置のマイクロコントローラ６に供給する。このマイクロコントローラ６が、スイッチング素子Ｓ3 に供給される制御信号の正しいパルス幅を調光制御信号の各値に対し決定し、これに応じてスイッチング素子Ｓ3 を制御する。
【００２３】
本例のフライバックコンバータは低直流電圧電源に、例えば、マイクロコントローラの動作電圧としても用いられる約１２Ｖの電圧Ｖddの点に接続することができる。しかし、変圧器Ｔの二次巻線はランプの電極ｅ1 及びｅ2 に直接接続されていてダイオード素子を用いていない為、交流電圧電源を用いることができ、その結果、より多くの加熱エネルギーを電極に供給することができる。
【００２４】
更に、大地とスイッチング素子Ｓ3 との間にオーム抵抗１８を接続し、マイクロコントローラ６に対する分路１９を設ける。この分路１９を介して帰還信号ＦＢをコントローラ６に供給することができる。前述したように、この帰還信号は抵抗１８にまたがる平均電圧であり、加熱装置５が引出す電力（電流・電源電圧）をモニタするのに用いる。この電力は、ランプＬＰの電極ｅ1 及びｅ2 により実際に消費される加熱エネルギーを表わす。
【００２５】
コントローラ５のメモリには、種々の型のランプに対する複数の電極加熱電力基準が記憶されており、各電力基準が特定のランプの型に属するものである。ランプの型が異なることにより、種々の動作段階（予備点弧、点弧、ランナップ、完全点灯又は調光レベル）での加熱エネルギーの量を異ならせる必要がある為、特定のランプの型に関連して予め記憶する基準値を、この特定のランプの型に対し最適なエネルギーの量に対応するように設定する。コントローラ５は、実際に使用するランプの型に対応する電力基準値を選択しうる。この選択は、ユーザの介在により、例えばハードウエア又はソフトウェアを介して、どの型のランプがランプ端子Ｃ及びＤ間に存在するかを提示することにより達成するか、又は存在するランプの型を決定する手段を制御回路に設けることにより自動的に達成することができる。
【００２６】
最適な電極加熱電力はランプの型以外に、調光レベルに依存させることができる。この場合のマイクロコントローラ６は、加熱電力発生器、すなわち図３のハーフブリッジコンバータ又は図４のフライバックコンバータを制御して、ランプが調光されて放電電力発生器が生じるランプ電流が予め規定した最小電流値ＩLamp,minよりも小さくなった際に電極が加熱されるようにプログラミングされる。ランプが更に調光されてランプ電流が更に減少されると、コントローラ６は、加熱電力発生器がより多くの電力を供給してランプ電極の加熱を高めるようにする。この制御動作を図５で更に説明する。図５は、一方のランプ電極を流れるランプ電流ＩLampの関数としての電極電圧ＶELECを表わす曲線を示す。図面を簡潔にするために、他方のランプ電極を流れるランプ電流の関数としての電極電圧の曲線は省略した。しかし、この曲線は一般に、双方の電極が同様に加熱される為に前者の曲線と同じである。
【００２７】
ランプが１００％のレベルで点灯されると、加熱装置を用いて電極を更に加熱する必要はない。しかし、ランプが調光され、ランプ電流ＩLampが最小電流値ＩLamp,minに達すると、加熱装置により電極を付加的に加熱する必要がある。ランプ電流が小さくなればなるほど、より一層加熱装置により付加的に加熱する必要がある。このようにすると、消費されるエネルギーが最小となり、電極の寿命が増大する。
【００２８】
実際の調光レベルは、コントローラにより、使用中の放電ランプの実際の調光レベルを表わす信号から決定することができる。この信号は放電電力装置１のマイクロコントローラ４により発生され、伝送ライン１３（図１）を経て加熱電力装置５のマイクロコントローラ６に伝送される。マイクロコントローラ６は、電極に与える加熱電力を調光レベル信号に応答させるようにプログラミングされている。このようにすると、エネルギーを節約でき、電極の寿命を長くすることができる。
【００２９】
必要とする加熱エネルギーの量はランプの動作段階にも依存させることができ、この情報はバラストコントローラ４から発生させることができる。この場合、ランプの動作段階を表わす信号をバラストコントローラ４により発生させ、この信号を加熱装置コントローラ６に伝送する。すると、コントローラ６はそのメモリから、現在のランプの型及びランプの現在の動作段階に最適な熱を与える基準値を選択する。
【００３０】
他の実施例では、ランプ電極ｅ1 及びｅ2 の何れかにおける短絡を表わす信号を検出するように、マイクロコントローラ６をプログラミングする。この信号は、上述した帰還信号又はこの目的に適したその他のいかなる信号にもすることができる。短絡が検出されると、マイクロコントローラ６はパルス幅変調制御信号ＰＷＭ１（制御信号ＰＷＭ２又はＰＷＭ３）を遮断する。その結果、加熱電力発生器５が動作しなくなる。従って、加熱電力発生器５は、比較的短時間の間だけ短絡に耐えるようにする必要があるだけであり、従って、回路を簡単化しうる。
【００３１】
上述した実施例では、点灯装置１のコントローラ４及び加熱装置５のコントローラ６として別々の２つのマイクロコントローラが存在する。しかし、点灯装置１のコントローラ４と加熱装置５のコントローラ６とを１つのマイクロコントローラに組合せることもできる。このようにすると、回路の設計及び実現が一層簡単になる。
【００３２】
本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能であり、本発明の範囲は特許請求の範囲により規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】放電ランプを点灯させるバラスト回路とランプの電極を加熱する加熱装置とを示す線図である。
【図２】図１の線図の一部を示す線図である。
【図３】ランプ電極加熱装置の第１実施例を示す線図である。
【図４】ランプ電極加熱装置の第２実施例を示す線図である。
【図５】電極電圧ＶELECをアーク電流ＩLampの関数として示すグラフ線図である。
【図１】
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【図２】
2005510834.tif 000004
【図３】
2005510834.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005510834.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月4日(2004.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005510834.tif 000008
【国際調査報告】
2005510834.tif 000009
2005510834.tif 000010
2005510834.tif 000011