(57)【要約】本発明は容器の開閉装置に関するものであって、容器の入口に結合され、上、下側部が開放された中空の本体と；前記容器を密封させるために容器の入口に覆われたシーリング部材と；前記本体の内部に回転されながら昇降可能に挿入された昇降部材と；前記昇降部材の下側部に設けられ、前記昇降部材が回転されつつ前記シーリング部材をカッティングさせるカッティング手段と；前記本体に回転可能にかぶせられ前記昇降部材を回転させることができるように前記昇降部材に結合された蓋で構成され、前記蓋を回転させると前記昇降部材及びカッティング手段が回転されながら下降されて前記シーリング部材がカッティングされるため、シーリング処理された容器の入口を簡単に開放させることができるという効果がある。
2005510425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の入口に結合され、上、下側部が開放された中空の本体と；
前記容器を密封させるために容器の入口に覆われたシーリング部材と；
前記本体の内部に回転されながら昇降可能に挿入された昇降部材と；
前記昇降部材の下側部に設けられ、前記昇降部材が回転されると前記シーリング部材をカッティングさせるカッティング手段と；
前記本体に回転可能にかぶせられて前記昇降部材を回転させることができるように前記昇降部材に結合された蓋を含んでなされたことを特徴とする容器の開閉装置。
【請求項２】
前記本体と前記昇降部材は螺合されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項３】
前記本体は上側円筒部と；
前記上側円筒部よりも直径が大きい下側円筒部でなされ、
前記下側円筒部の上側端が内径方向へ折曲げられて前記上側円筒部の下側端との境界部位が環状の区切板で連結されたことを特徴とする容器の開閉装置。
【請求項４】
前記本体と前記昇降部材には前記昇降部材の離脱を防止する離脱防止手段が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項５】
前記離脱防止手段は前記本体の内面に突出形成された突出膜と；
前記昇降部材の上側外面に突出形成された係止部でなされ、
前記昇降部材が所定範囲を下降する時、前記係止部が前記突出膜に係止し、空回転されるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の容器の開閉装置。
【請求項６】
前記昇降部材の上側内周面には一定間隔を置いて半径方向に突出した多数の水平係止爪部が形成され、前記蓋の上側内周面には前記水平係止爪部の間に嵌められるように下側に突出した多数の垂直突起部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項７】
前記水平係止爪部の上面及び前記垂直突起部の下面には夫々同一方向に一定角度をなして傾斜した傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項６に記載の容器の開閉装置。
【請求項８】
前記カッティング手段は前記昇降部材の下端部に装着された１個の刃でなされたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項９】
前記刃は円周方向に刃が形成され、外側が前記昇降部材の外径に一致し、内側に傾斜をなした直角三角形断面に形成されたことを特徴とする請求項８に記載の容器の開閉装置。
【請求項１０】
前記昇降部材を前記本体の内部に挿入して組立時に前記カッティング手段が損傷されることのないようにしながら組立工程が成され得るように、前記昇降部材の下側に組立補助手段が具備されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項１１】
前記組立補助手段は前記昇降部材の中心を横切って交差する十字型部材でなされ、夫々の先端が前記昇降部材の下端部に結合されたことを特徴とする請求項１０に記載の容器の開閉装置。
【請求項１２】
前記本体の内周面には複数個の突起がネジ方向に形成され、前記昇降部材の外周面には前記突起が挿入される雌ネジが形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項１３】
前記昇降部材の上側内周面には突出爪部が一定間隔を置いて垂直方向に内側に向かって多数形成され、前記蓋の上側面底面には係止爪部が前記突出爪部の間に嵌められるように下側に突出されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項１４】
前記係止爪部は前記蓋の上側面の底面から下側に向かって突出された内部円筒体の外周面に形成されたことを特徴とする請求項１３に記載の容器の開閉装置。
【請求項１５】
前記カッティング手段は円周方向に刃が形成され、互いに離隔された複数個のカッティング刃で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項１６】
前記カッティング刃のうち、第１カッティング刃と第１カッティング刃に隣接した第２カッティング刃の離隔角度は他のカッティング刃らの離隔角度よりも大きく形成されたことを特徴とする請求項１５に記載の容器の開閉装置。
【請求項１７】
前記カッティング刃は４個でなり、第１、２カッティング刃の離隔角度は９０゜よりも大きく、第２、３、４カッティング刃らの夫々の相互離隔角度は９０゜以下であることを特徴とする請求項１６に記載の容器の開閉装置。
【請求項１８】
前記蓋の下側には封印帯が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項１９】
前記蓋と封印帯は継部で連結され、前記封印帯は前記継部が封印帯から分離される場合、継部とともに分離される切取部が形成されたことを特徴とする請求項１８に記載の容器の開閉装置。
【請求項２０】
前記蓋は上側面の底面から下側へ突出されて前記昇降部材と結合される内部円筒体を備えたことを特徴とする請求項１に記載の容器の開閉装置。
【請求項２１】
前記昇降部材は内周面が前記内部円筒体に螺合され外周面は前記本体と螺合されるように内周面及び外周面に夫々ネジ溝が形成されたことを特徴とする請求項２０に記載の容器の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は容器の開閉装置に関するものであって、特にシーリング部材で密封処理された容器の入口に結合され本体を分離せず前記シーリング部材を除去して容器の内部に貯蔵された内容物を排出させることができる容器の開閉装置に関するものである。
【０００２】
（背景技術）
一般に飲料容器は内容物が外部へ流出しないようにしたり、内容物の状態をそのまま保つために入口にシーリング部材で密封処理される。
【０００３】
図１は従来技術による飲料容器の開閉装置が図示された断面図であって、従来の飲料容器の開閉装置はシーリング部材２で密封処理された飲料容器１の入口に分離可能に結合された本体３と、前記本体３の上側部の外側に上下に直線運動ができるように設けられた昇降部材４と、前記本体３の上側部にかぶせられた蓋５で構成され、飲料を飲むときは前記本体３を飲料容器１から分離させ前記シーリング部材２を除去し、再び前記本体３を飲料容器１の入口に結合させた後、前記蓋５を開け前記昇降部材４を手で掴んで上側に引っ張ると前記本体のヘッド部３’から前記昇降部材４の上側面４’が離隔され飲料容器１の入口が開放されるため飲料容器１を傾けて飲料を排出させて飲むことになり、飲料を飲む必要がないときには前記昇降部材４を手で圧迫して元の位置に復帰させることにより飲料容器の入口を閉鎖させる。
【０００４】
しかし、前述したような従来技術による飲料容器の開閉装置は飲料を排出させるために飲料容器の開閉装置の本体を飲料容器から分離させて前記シーリング部材を除去した後、再び前記本体を飲料容器に結合させなければならないため、その使用において不便なばかりでなく、飲料を飲もうとする場合には手を用いて前記昇降部材を上側に引っ張らなければならず、さらに飲料を飲んだ後は再度手を用いて前記昇降部材を元の位置に押し込まなければならないため飲料が排出される部位が汚染されて不衛生であるという問題点がある。
【０００５】
（発明の開示）
本発明は前述した従来技術の問題点を解決するために案出されたものであって、シーリング部材で密封処理された容器の入口に結合されて本体を分離せずに前記シーリング部材を除去して容器の中に貯蔵された内容物を排出させることができる容器の開閉装置を提供するものである。
【０００６】
本発明の他の目的は容器内に貯蔵された内容物が排出される部位を手で直接触らずに容器の入口が開放されるようにすることによって清潔な状態に保つことができるようにすることである。
【０００７】
（発明の最善の実施例）
前記した課題を実現するための本発明による容器の開閉装置は容器の入口に結合され、上、下側部が開放された中空の本体と；前記の容器を密封させるために容器の入口に覆われたシーリング部材と；前記本体の内部に回転されつつ昇降可能に挿入された昇降部材と、前記昇降部材の下側部に設けられ、前記昇降部材が回転されると前記シーリング部材をカッティングさせるカッティング手段と；前記本体に回転可能にかぶせられて前記昇降部材を回転させ得るように前記昇降部材に結合された蓋を含んでなることを特徴とする。
【０００８】
以下、添付の図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。
【０００９】
図２は本発明による容器の開閉装置の第１実施例が示された分解斜視図であり、図３は図２に示された本発明の第１実施例が容器に装着された状態を示した断面図である。
【００１０】
本発明の第１実施例は図２、図３に示されたように、シーリング部材２で密封処理された容器１の入口に結合され固定される本体１０と、前記本体１０の内部に回転による昇降可能に挿入され下端部に装着されたカッティング機構３０により前記シーリング部材２がカッティングされるようにする昇降部材２０と、前記本体１０にかぶせられ前記昇降部材２０を回転させる蓋４０で構成される。
【００１１】
前記本体１０は、上、下側部が開放された中空状で上、下側円筒形部１１、１２でなされ、下側円筒部１２の内周面に雌ネジ１２’が形成され飲料容器１の入口に形成された雄ネジ１’と螺合され固定される。
【００１２】
一方、前記上側円筒部１１は前記下側円筒部１２より直径が縮小形成されており、前記下側円筒部１２の上側端との境界部位が環状の区切板１３で連結される。
【００１３】
このような前記区切板１３には微細な空気流入口（図示せず）が形成され前記空気流入口を通じて流入される空気により楽に飲料を飲めるようにするところ、望ましくは相互９０度間隔で円周に沿って夫々４つの孔で形成される。
【００１４】
また、前記上側円筒部１１の内周面には雌ネジ１１’が形成され、その上側に内側に突出された環状の突出膜１１ａが形成される。
【００１５】
さらに、前記下側円筒部１２の下端にスカート部１２ａを形成して前記スカート部１２ａが容器１の入口の外周面に密着されるようにすることによって、前記本体１０を回転させると前記本体１０が前記スカート部１２ａから離脱されながら容器１の入口から分離され得る。
【００１６】
図４ａは本発明の第１実施例の構成要素の中の昇降部材が示された断面図であり、図４ｂは図４ａの平面図であり、図５は図４ａのＢ部分の底面図である。
【００１７】
前記昇降部材２０は、上、下側部が開放された中空状で外周面に雄ネジ２０’が形成され前記本体１０の上側円筒部１１の雌ネジ１１’と螺合されるように前記上側円筒部１１の内部に挿入される。
【００１８】
また、前記昇降部材２０の雄ネジ２０’上側に外側へ突出した係止部２０ａが形成されたところ、前記係止部２０ａは前記上側円筒部１１の突出膜１１ａの上側に位置して前記昇降部材２０が所定範囲を下降する時に前記係止部２０ａが前記突出膜１１ａに係止することによってそれ以上下降することができずに空回転されるようにする。
【００１９】
一方、前記昇降部材２０の雄ネジ２０’は下側に傾斜するように形成され、前記上側円筒部１１の雌ネジ１１’は上側に傾斜するように形成され下側から前記上側円筒部１１の内部に前記昇降部材２０を押し込むと、前記雄ネジ２０’と雌ネジ１１’とが容易に螺合される。
【００２０】
さらに、前記昇降部材２０の下端部にはカッティング機構３０として刃３１が装着されるところ、望ましくは１つの刃３１でなされ前記昇降部材２０の回転による下降時に飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２をカッティングする。
【００２１】
特に、前記刃３１は円周方向に刃が形成され、外側が前記昇降部材２０の外径に一致し、内側に傾斜した直角三角形断面に形成される。
【００２２】
勿論、前記刃３１の下側先端部は飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２と所定の垂直離隔距離を置く。
【００２３】
前記昇降部材２０の上側内周面には一定の間隔をおいて半径方向に突出した多数の水平係止爪部２１が形成されるところ、前記水平係止爪部２１の上面には一定の角度をなして傾斜した傾斜面２１’が形成される。
【００２４】
また、前記昇降部材２０を前記本体１０の内部に下から上へ挿入し、組立の際前記刃３１が損傷しないようにしつつ組立工程が成され得るように前記昇降部材２０の下側に組立補助機構５０が備えられるところ、前記組立補助機構５０は多様に構成されることができる。
【００２５】
このような前記組立補助機構５０の一例として、前記昇降部材２０の中心を横切って交差する十字型部材５１でなされ、夫々の先端が前記昇降部材２０の下端部に結合されるところ、前記組立補助機構５０は十字型に限らず多様な形状でなされることができる。
【００２６】
この際、前記十字型部材５１により製造工程上、前記十字型部材５１の夫々の先端が前記昇降部材２０に結合される部位と同位上においては前記水平係止爪部２１が形成されない。
【００２７】
その別の例として、図面には示されてはいないが前記昇降部材２０の下側内周面に一定間隔を置いて半径方向に突出した多数の突起部が形成され前記昇降部材２０を前記本体１０の内部に下から上に挿入して組立時に前記突起部を打つことによって前記刃３１が損傷しないようにしつつ組立工程がなされ得るようにする。
【００２８】
この時、前記突起部は製造工程上、前記水平係止爪部とは相互交番的に形成される。
【００２９】
図６ａは本発明の第１実施例の構成要素の中の蓋が示された断面図であり、図６ｂは図６ａのＡ−Ａ線による断面図であり、図７は図３のＣ−Ｃ線による断面図である。
【００３０】
前記蓋４０は前記本体１０の上側円筒部１１の外側にかぶせられ、前記蓋４０の上側部の内周面に下側に突出した垂直突起部４１が等間隔に多数形成され、前記水平係止爪部２１の間に嵌められ、前記蓋４０の下端には密封帯４２が形成され、該密封帯の内周面に環形爪４２ａが突出形成される。
【００３１】
一方、前記垂直突起部４１の下側先端は前記水平係止爪部２１の上面に形成された傾斜面２１’と同一方向に同一傾斜をなした傾斜面４１’が形成され、前記水平係止爪部２１の間に円滑に嵌められるようにする。
【００３２】
前記のように構成される本発明に係るシーリング処理された容器の開閉装置の作用を説明すると次の通りである。
【００３３】
図８は本発明の第１実施例の下降時の状態が示された断面図である。
【００３４】
図８に示された通り、ユーザーが蓋４０を手で掴んで回転させれば前記蓋４０は密封帯４２から離脱されながら回転される。
【００３５】
前記蓋４０が回転されると、昇降部材２０の水平係止爪部２１の間に前記蓋４０の垂直突起部４１が挿入されているので、前記昇降部材２０も回転されて、前記昇降部材２０が回転されると前記昇降部材２０に形成された雄ネジ２０’と前記上側円筒部１１に形成された雌ネジ１１’とが螺合されているので、前記昇降部材２０が回転しつつ下降される。
【００３６】
この際、前記昇降部材２０の下端部に装着された刃３１により飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２は円周に沿ってカッティングされるが、完全に３６０゜カッティングがなされる前に前記昇降部材２０はさらに下降し、この時前記シーリング部材２は前記昇降部材２０の側面に押されて飲料容器１の内壁側に折り下げられることにより飲料容器１の入口が開放される。
【００３７】
ユーザーは前記蓋４０を前記本体１０から分離し、飲料容器１を傾けて飲料容器１内の飲料を前記昇降部材２０の取出口２２を通し外部に取出させて飲むことになる。
【００３８】
図９は本発明の第２実施例が示された分解斜視図であり、図１０は図９に図示された本発明の第２実施例が飲料容器に装着された状態が示された断面図である。
【００３９】
本発明による容器の開閉装置の第２実施例は図９、１０に示されたように、シーリング部材２で密封処理された飲料容器１の入口に結合されて固定される本体１１０と、前記本体１１０の内部に回転されつつ昇降可能に挿入され、下端部に装着されたカッティング刃１３１により前記シーリング部材２がカッティングされるようにする昇降部材１２０と、前記本体１１０に着脱及び回転可能にかぶせられ、前記昇降部材１２０の内周面に形成された複数の突出爪部１２１が嵌められる係止爪部１４３ａが形成されて前記昇降部材１２０を回転させる蓋１４０で構成される。
【００４０】
前記本体１１０は上、下側部が開放された中空状で上、下側円筒部１１１、１１２でなされ、下側円筒部１１２の内周面に雌ネジ１１２’が形成され飲料容器１の入口に形成された雄ネジ１’と螺合されて固定される。
【００４１】
一方、前記上側円筒部１１１は前記下側円筒部１１２よりも直径が縮小形成されて前記下側円筒部１１２の上側端との境界部位が環状の区切板１１３で連結される。
【００４２】
また、前記上側円筒部１１１の内周面には図１０及び図１５に示されたようにネジ溝の方向に配列された４個の突起１１１ａが形成される。
【００４３】
前記昇降部材１２０は図９乃至図１２に示されたように、外周面に雌ネジ１２２ａが形成され、上、下側部が開放された中空の円筒体１２２と、前記円筒体１２２の底面に設けられて下側へ突出された複数個のカッティング刃１３１ａ〜１３１ｄで構成され、前記円筒体１２２の内周面上側部には垂直方向に内側に向かって突出した複数個の突出爪部１２１が形成される。
【００４４】
前記円筒体１２２に形成された雌ネジ１２２ａには前記上側円筒部１１１の内周面に形成された突起１１１ａが嵌められ前記昇降部材１２０が回転される場合、前記昇降部材１２０は突起１１１ａの案内を受けて回転しつつ下降される。
【００４５】
前記カッティング刃１３１は前記昇降部材１２０の回転に伴なう下降時、飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２をカッティングするが、前記カッティング刃１３１は円周方向に刃が形成され、外側が前記昇降部材１２０の外径に一致する。
【００４６】
もちろん、前記カッティング刃１３１の下側先端部は図１０に示されたように、最初に設置する際、飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２と所定の距離が離隔されるように設けられる。
【００４７】
一方、前記カッティング刃１３１は図１２に示されたように４個形成されるが、昇降部材１２０が時計回り方向に回転される時、下降しながらカッティング刃１３１がシーリング部材２をカッティングする場合に、第１カッティング刃１３１ａと第２カッティング刃１３１ｂは９０゜＋θの角度に離隔され、第２、３、４カッティング刃１３１ｂ、１３１ｃ、１３１ｄは夫々９０゜の角度に離隔され、第４カッティング刃１３１ｄと第１カッティング刃１３１ａは９０゜−θの角度に離隔される。
【００４８】
従って、カッティング刃１３１がシーリング部材２に接触しつつシーリング部材２のカッティングを開始する時点から昇降部材１２０が９０゜角度時計回り方向に回転すると、シーリング部材２は図５で角度θに位置したシーリング部材２の周縁を除き全てカッティングされ、図１６に示されたように、前記角度θに位置したシーリング部材２の部位を基準にして下側に折られる。一方、前記状態で昇降部材１２０が回転されてさらに下降する場合に第１カッティング刃１３１ａは元々のシーリング部材２の位置から下側に移動されているため、前記角度θに位置したシーリング部材２の部位はカッティングされ得ないため、カッティングされたシーリング部材２が飲料容器内部に落下しない。
【００４９】
一方、カッティング刃の個数及び相互離隔角度と昇降部材の回転角度に伴なう下降距離を適切に設定することにより前記と同様な効果を達することができる。
【００５０】
前記蓋１４０は前記本体１１０の上側円筒部１１１の外側にかぶせられ、前記蓋１４０の上側面１４１の底面に下側に突出した内部円筒体１４３が形成され、前記蓋１４０の下端には封印帯１４２が形成される。
【００５１】
前記内部円筒体１４３の外周面には図１３、１４に示されたように複数個の係止爪部１４３ａが垂直方向に外側に向かって突出形成され、前記内部円筒体１４３は前記昇降部材１２０の円筒体１２２内部に嵌められ、蓋１４０が回転されると前記係止爪部１４３ａが昇降部材１２０の突出爪部１２１に係止し、昇降部材１２０が回転される。
【００５２】
また、前記蓋１４０は図１７に示されたように、下側に封印帯１４２が形成されて蓋１４０と継部１４４で連結され、前記封印帯１４２には前記継部１４４と連結された切取部１４５が形成されて、蓋１４０を回転させると継部１４４が封印帯１４２と分離されるが、この時切取部１４５が継部１４４とともに封印帯１４２から分離されるため、封印帯１４２の切取部１４５により蓋が回転されて使用されたものであるかどうかを容易に把握することができる。
【００５３】
一方、前記昇降部材１２０の底面には格子形状の隙間を有する網状体（図示せず）が形成されて容器１の内部に高圧が発生されることによりシーリング部材２の中央部が上側に膨れあがるのを防止することができる。
【００５４】
前記のように構成される本発明に係る容器の開閉装置の作用を説明すると次の通りである。
【００５５】
ユーザーが蓋１４０を手で掴んで回転させると前記蓋１４０は封印帯１４２から離脱されながら回転される。
【００５６】
前記蓋１４０が回転されると昇降部材１２０の突出爪部１２１の間に前記蓋１４０の係止爪１４３ａが挿入されているので前記昇降部材１２０も回転され、前記昇降部材１２０が回転されると前記昇降部材１２０に形成された雌ネジに前記上側円筒部１１１に形成された突起１１１ａが挿入されているので前記昇降部材１２０は突起１１１ａの案内を受けて回転しつつ下降される。
【００５７】
この時、前記昇降部材１２０の下端部に装着された複数個のカッティング刃１３１によって飲料容器１の入口に付着されたシーリング部材２は円周に沿ってカッティングされるが、完全に３６０゜カッティングがなされる前に、前記昇降部材１２０は更に下降し、この時前記シーリング部材２は飲料容器１の内壁側に折り下げられることによって飲料容器１の入口が開放される。
【００５８】
図１８は本発明の第３実施例が示された図面であって、昇降部材が本体の案内を受けて回転されながら昇降されるようにした点が他の実施例と区別される。本発明の第３実施例は下側部が容器の入口に結合され、上側部が容器の入口より上側へ突出し、上、下側部が開放された中空の本体２１０と；前記本体２１０の内部に設けられ、前記容器１の入口に付着されて前記容器１の入口を気密させるとともに、前記本体２１０の内容物が外部へ流出するのを防止するシーリング部材２と、前記本体２１０の上側部に着脱及び回転が可能に結合されて前記本体２１０の上側部を密閉させる蓋２４０と；前記本体２１０の内部に挿入され、前記蓋２４０の回転に伴なって回転されながら昇降されるように蓋２４０に結合され、下端部に前記シーリング部材２をカッティングするカッティング手段が装着され、上、下側部が開放された中空の昇降部材２２０で構成される。
【００５９】
前記昇降部材２２０は内周面が前記蓋２４０の底面から下側に突出された内部円筒体２４５に螺合され、外周面は前記本体２１０と螺合されるように内周面及び外周面に夫々ネジ溝が形成される。前記カッティング手段２３０は前記昇降部材２２０の底面縁に沿って複数個設けられたカッティング刃で形成され、各カッティング刃は円周方向へ互いに離隔されるように設けられる。
【００６０】
前記のように構成された本発明の第３実施例は蓋２４０を回転させるのに伴ない、昇降部材２２０が本体２１０の案内を受けつつ回転及び下降されながらカッティング手段２３０を利用して容器の入口に付着されたシーリング部材２をカッティングさせることにより、容器の入口を開放させる。この場合、前記本体２１０の内部にある内容物を容器１の内部に投入することが可能であり、２種類以上の物質が混合されて排出されるようにする。
【００６１】
以上のように、本発明に係る容器の開閉装置が例示された図面を参照して説明したが、本明細書に開示された実施例と図面によって本発明は限定されず、その発明の技術思想の範囲内において当業者によって多様な変形が成され得るのはもちろんのことである。
【００６２】
例えば、本発明に係る容器の開閉装置は飲料容器のみに限られず、内容物に関係なくシーリング処理された容器には全て適用が可能であり、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されなくてはならない。
【００６３】
（産業上の利用可能性）
前記のような本発明に係る容器の開閉装置はシーリング部材で密封処理された容器の入口に結合されて本体を分離せずに前記本体の上側にかぶせられた蓋を回転させて内部に挿入され、前記蓋が回転するのに伴なって下降する昇降部材の下端部に装着された刃によって前記シーリング部材を除去するため、前記本体を容器から分離せずに前記シーリング部材をカッティングして容器内に貯蔵された内容物を取出すことができるという効果がある。
【００６４】
また、内容物が取出される部位を手で直接触れずに容器の入口が開放されるようにするため、清潔な状態を維持させることができるという長所もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術に係る飲料容器の開閉装置が示された断面図である。
【図２】本発明に係る容器の開閉装置の第１実施例が示された分解斜視図である。
【図３】図２に示された本発明の第１実施例が容器に装着された状態が示された断面図である。
【図４ａ】本発明の第１実施例の構成要素の中の昇降部材が示された断面図である。
【図４ｂ】図４ａの平面図である。
【図５】図４ａのＢ部分の底面図である。
【図６ａ】本発明の第１実施例の構成要素の中の蓋が示された断面図である。
【図６ｂ】図６ａのＡ−Ａ線による断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線による断面図である。
【図８】本発明の第１実施例の下降時の状態が示された断面図である。
【図９】本発明による容器の開閉装置の第２実施例が示された分解斜視図である。
【図１０】本発明による容器の開閉装置の第２実施例が容器に装着された状態が示された断面図である。
【図１１】図９に示された昇降部材の断面図である。
【図１２】図９に示された昇降部材の底面図である。
【図１３】図９に示された蓋の断面図である。
【図１４】図１０のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図１５】図９に示された本体の平面図である。
【図１６】本発明の第２実施例の下降時の状態を示した断面図である。
【図１７】図９に示された蓋の側面図である。
【図１８】本発明に係る容器の開閉装置の第３実施例が容器に装着された状態を示した断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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