【手続補正書】
【提出日】令和1年12月16日(2019.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、１０〜３５５μｍの範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記麺線においては、主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着するつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、補助的に前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の結合力を補って外力による形状崩壊を防止するためのつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
更に、前記麺線を冷凍することで、前記麺線の各麺線を冷凍状態に維持することで各麺線の形状を維持する麺線形状維持工程を備えることを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項２】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、１０〜３５５μｍの範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記麺線においては、主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着するつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、補助的に前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の結合力を補って外力による形状崩壊を防止するためのつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、少なくとも、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉を混合し、当該副原料粉の配合率を、前記主原料粉と前記副原料粉とからなる原料粉の全体重量に対して、０．５重量％〜２０重量％の配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値である３５５μｍに設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最大値である２０重量％に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値である１０μｍに設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最小値である０．５重量％に設定し、前記副原料粉の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項３】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、１０〜３５５μｍの範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記麺線においては、主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着するつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、補助的に前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の結合力を補って外力による形状崩壊を防止するためのつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉、増粘剤及び増粘多糖類のいずれか１種、並びに、増粘剤及び増粘多糖類からなる増粘用混合物の少なくともいずれか一つを使用し、前記補充的つなぎ成分の配合率を、前記主原料粉と前記補充的つなぎ成分としての混合物とからなる原料の全体重量に対して、０．５重量％〜２０重量％の配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値である３５５μｍに設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最大値である２０重量％に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値である１０μｍに設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最小値である０．５重量％に設定し、前記補充的つなぎ成分の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項４】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、１０〜３５５μｍの範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着する第１のつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の前記第１のつなぎ効果による結着力を補って外力による形状崩壊を防止するための第２のつなぎ効果を発揮するつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、少なくとも、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉を混合し、当該副原料粉の配合率を、前記主原料粉と前記副原料粉とからなる原料粉の全体重量に対して、０．５重量％〜２０重量％の配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値である３５５μｍに設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最大値である２０重量％に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値である１０μｍに設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最小値である０．５重量％に設定し、前記副原料粉の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項５】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、１０〜３５５μｍの範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着する第１のつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の前記第１のつなぎ効果による結着力を補って外力による形状崩壊を防止するための第２のつなぎ効果を発揮するつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉、増粘剤及び増粘多糖類のいずれか１種、並びに、増粘剤及び増粘多糖類からなる増粘用混合物の少なくともいずれか一つを使用し、前記補充的つなぎ成分の配合率を、前記主原料粉と前記補充的つなぎ成分としての混合物とからなる原料の全体重量に対して、０．５重量％〜２０重量％の配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値である３５５μｍに設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最大値である２０重量％に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値である１０μｍに設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最小値である０．５重量％に設定し、前記補充的つなぎ成分の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項６】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、所定の粒径範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記麺線においては、主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着するつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、補助的に前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の結合力を補って外力による形状崩壊を防止するためのつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、少なくとも、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉を混合し、当該副原料粉の配合率を、前記主原料粉と前記副原料粉とからなる原料粉の全体重量に対して、所定の配合率範囲内に設定し、
前記主原料粉の平均粒子径は、１５〜７５μｍの範囲内または２０〜９０μｍの範囲内に設定し、
前記副原料粉の配合率は、０．５重量％〜１５重量％の範囲、１重量％〜１５重量％の範囲、２重量％〜１５重量％の範囲、３重量％〜１５重量％の範囲、４重量％〜１５重量％の範囲、及び５重量％〜１５重量％の範囲のいずれかの配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値に設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最大値に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値に設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最小値に設定し、前記副原料粉の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項７】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、所定の粒径範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記麺線においては、主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着するつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、補助的に前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の結合力を補って外力による形状崩壊を防止するためのつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉、増粘剤及び増粘多糖類のいずれか１種、並びに、増粘剤及び増粘多糖類からなる増粘用混合物の少なくともいずれか一つを使用し、前記補充的つなぎ成分の配合率を、前記主原料粉と前記補充的つなぎ成分としての混合物とからなる原料の全体重量に対して、所定の配合率範囲内に設定し、
前記主原料粉の平均粒子径は、１５〜７５μｍの範囲内または２０〜９０μｍの範囲内に設定し、
前記補充的つなぎ成分の配合率は、０．５重量％〜１５重量％の範囲、１重量％〜１５重量％の範囲、２重量％〜１５重量％の範囲、３重量％〜１５重量％の範囲、４重量％〜１５重量％の範囲、及び５重量％〜１５重量％の範囲のいずれかの配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値に設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最大値に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値に設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最小値に設定し、前記補充的つなぎ成分の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項８】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、所定の粒径範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着する第１のつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の前記第１のつなぎ効果による結着力を補って外力による形状崩壊を防止するための第２のつなぎ効果を発揮するつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、少なくとも、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉を混合し、当該副原料粉の配合率を、前記主原料粉と前記副原料粉とからなる原料粉の全体重量に対して、所定の配合率範囲内に設定し、
前記主原料粉の平均粒子径は、１５〜７５μｍの範囲内または２０〜９０μｍの範囲内に設定し、
前記副原料粉の配合率は、０．５重量％〜１５重量％の範囲、１重量％〜１５重量％の範囲、２重量％〜１５重量％の範囲、３重量％〜１５重量％の範囲、４重量％〜１５重量％の範囲、及び５重量％〜１５重量％の範囲のいずれかの配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値に設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最大値に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値に設定する場合は、前記副原料粉の配合率を前記配合率範囲内の最小値に設定し、前記副原料粉の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項９】
主原料粉としてグルテンフリー穀粉のみを含有する原料を使用してグルテンフリー麺を製造するグルテンフリー麺の製造方法であって、
主原料粉として、所定の粒径範囲内の平均粒子径を有するグルテンフリー穀粉を使用し、
前記主原料粉としてのグルテンフリー穀粉に、補充的つなぎ成分としてのアルファ化穀粉及び／又はアルファ化澱粉からなる副原料粉、並びに、補充的つなぎ成分としての増粘剤及び／又は増粘多糖類のうち、少なくともいずれか一つを混合し、加水して原料を調製する原料調製工程と、
前記原料調製工程後、前記原料を混練して混練物を形成する混練工程と、
前記混練工程後、前記混練物を圧延して麺帯を形成する圧延工程と、
前記圧延工程後、前記麺帯を所定の麺線形状に切り出して麺線を得る切り出し工程とを備え、
前記主原料粉としての前記グルテンフリー穀粉を前記平均粒子径とすることで、前記グルテンフリー穀粉の各々の表面活性による相互付着力によって、前記麺線内のグルテンフリー穀粉成分間を結着する第１のつなぎ効果を発揮するようにし、かつ、前記原料中の前記補充的つなぎ成分を、前記グルテンフリー穀粉の各粉体間の前記第１のつなぎ効果による結着力を補って外力による形状崩壊を防止するための第２のつなぎ効果を発揮するつなぎ成分として機能させることにより、前記麺線の麺線形状を維持するようにし、
前記原料調製工程では、前記補充的つなぎ成分として、アルファ化穀粉、アルファ澱粉又はアルファ化された加工でんぷんのいずれか１種以上からなる副原料粉、増粘剤及び増粘多糖類のいずれか１種、並びに、増粘剤及び増粘多糖類からなる増粘用混合物の少なくともいずれか一つを使用し、前記補充的つなぎ成分の配合率を、前記主原料粉と前記補充的つなぎ成分としての混合物とからなる原料の全体重量に対して、所定の配合率範囲内に設定し、
前記主原料粉の平均粒子径は、１５〜７５μｍの範囲内または２０〜９０μｍの範囲内に設定し、
前記補充的つなぎ成分の配合率は、０．５重量％〜１５重量％の範囲、１重量％〜１５重量％の範囲、２重量％〜１５重量％の範囲、３重量％〜１５重量％の範囲、４重量％〜１５重量％の範囲、及び５重量％〜１５重量％の範囲のいずれかの配合率範囲に設定すると共に、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最大値に設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最大値に設定し、前記主原料粉の粒径を前記平均粒子径範囲内の最小値に設定する場合は、前記補充的つなぎ成分の配合率を前記配合率範囲内の最小値に設定し、前記補充的つなぎ成分の配合率の最大値と最小値との間の値は、前記主原料粉の粒径と略正比例関係となるよう設定することを特徴とするグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１０】
更に、
前記麺線を所定長に切断して個々の単位麺線を得る定量切断工程と、
前記麺線を袋状の包装容器に収容して包装することで包装済み麺線を得る包装工程とを備え、
前記原料調製工程における前記原料、前記混練工程における前記混練物、前記圧延工程における前記麺帯、前記切り出し工程における前記麺線、前記定量切断工程における前記単位麺線、及び前記包装工程における前記包装済み麺線のいずれにおいても、前記グルテンフリー穀粉成分の澱粉質を全く加熱することなく当該グルテンフリー穀粉成分の澱粉質の未アルファ化状態を完全に維持すると共に、
更に、前記包装工程で得られた前記包装済み麺線に対して、その包装済み麺線の各々におけるグルテンフリー穀粉成分相互の主たるつなぎ効果を得るための主たるつなぎ成分を当該グルテンフリー穀粉成分に形成して当該グルテンフリー穀粉成分相互の結着力を増大するための主たるつなぎ成分形成処理として、前記グルテンフリー穀粉成分の澱粉質が未アルファ化状態にある各包装済み麺線を、前記包装容器内の密閉空間において、当該各包装済み麺線中のグルテンフリー穀粉成分の澱粉質がアルファ化する所定温度以上の温度で、前記包装容器内の密閉空間における前記包装済み麺線中の水分のみを介して均一に加熱することにより、前記包装容器内の前記各包装済み麺線におけるグルテンフリー穀粉成分の澱粉質をアルファ化して前記主たるつなぎ成分へと変性する主たるつなぎ成分形成工程としての加熱アルファ化工程を備えることを特徴とする請求項２、３、６及び７のいずれか１項記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１１】
前記麺線は、前記包装容器内の包装形態として、束状の前記麺線が平坦状に分散して配置されて全体として薄肉平板状となる包装形態とされ、各部分の前記麺線の積層数は１５層以下とされ、
前記麺線は、前記包装容器内の収容空間内における横寸法と厚み寸法とで規定される割合である扁平率が、７０％〜８５％の範囲内となる包装形態とされることを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１２】
前記加熱アルファ化工程は、前記包装済み麺線の温度が芯温換算で５５℃以上となる加熱条件で実施することを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１３】
前記加熱アルファ化工程は、前記包装済み麺線の温度が芯温換算で６０℃以上となる加熱条件で実施することを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１４】
前記加熱アルファ化工程は、前記包装済み麺線の温度が芯温換算で５５〜７５℃の範囲内となる加熱条件で実施することを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１５】
前記加熱アルファ化工程の加熱条件は、前記包装済み麺線の温度が芯温換算で６０℃〜９３℃の範囲内となり、その加熱時間が１分〜２０分の範囲内となる加熱条件で実施することを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。
【請求項１６】
前記加熱アルファ化工程の加熱条件は、前記包装済み麺線の温度が芯温換算で６０℃〜９３℃の範囲内となり、その加熱時間が５分〜１０分の範囲内となる加熱条件で実施することを特徴とする請求項１０記載のグルテンフリー麺の製造方法。