(57)【要約】【課題】本発明は、骨セメント調製用であって、緊密蓋（２）を備えた混合ボウル（３）を具備する混合容器（１）装置に関する。【解決手段】  骨セメントの２つの成分を互いに入念に混合するために、混合ボウル（３）の内部チャンバ全体を実質的に撹拌するように設計された混合部材（４，４’，４’’）の少なくとも一つが回転可能に緊密蓋（２）に支持されている。更に、混合ボウル（３）のチャンバには、調製に関連して真空をつくるために真空源への連結部が設けられている。骨セメントの成分のうちの一方は、調整に先立って内部チャンバに配置され、他方は、内部チャンバに広がる真空によって緊密蓋（２）の開口部を通して前記チャンバに供給されるだろう。装置は、混合部材に操作可能に連結された駆動部材を更に含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨セメント調製用の混合容器（１）に係る装置であって、緊密蓋（２）を備えた混合ボウル（３）と、前記骨セメントの２つの成分を互いに入念に混合するために前記緊密蓋（２）に回転可能に支持され且つ混合ボウル（３）の内部チャンバ全体を実質的に撹拌するように構成された少なくとも１つの混合部材（４，４’，４’’）と、前記調製に関連して前記混合ボウル（３）の前記内部チャンバ内に真空をつくるための真空源への連結部と、を具備し、前記成分の一方は前記調製に先立って前記内部チャンバ内に配置され、他方は前記内部チャンバに広がる真空によって前記緊密蓋（２）の開口部を通して前記内部チャンバへ供給可能であり、更に前記混合部材に操作可能に連結された駆動部材を備えた装置において、前記駆動部材が歯車（５，５’，５’’）を備え、該歯車（５，５’，５’’）が前記混合部材（４，４’，４’’）の各々に操作可能に連結され且つ対応するラック（６，６’）と噛合し、前記ラック（６，６’）が前記緊密蓋（２）を滑動可能となるように支持され且つ操作ハンドル（６ａ）が設けられていることを特徴とする骨セメント調製用混合容器装置。
【請求項２】
前記混合ボウル（３）の前記内部チャンバが２つのサブチャンバを備え、該サブチャンバが互いに開放され、混合部材（４’，４’’）によって撹拌されるように各々設計され、該混合部材（４’，４’’）は関連する歯車（５’，５’’）を備え、該歯車（５’，５’’）はラック（６’）の両側の歯と噛合することを特徴とする請求項１に記載の骨セメント調製用混合容器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に従った装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の例としては、米国特許第４，１８５，０７２号、第４，９６１，６４７号、第５，４９４，３４９及び第５，５４９，３８１号公報並びに欧州特許出願公開第１０６８８９３号公報が参照される。
【０００３】
骨セメントの調製において、セメントの２つの成分が十分に混合されることは極めて重要である。それは、セメントの強度にかなり影響を及ぼすからである。このことは、とりわけ、混合工程が単調にならないようにあらゆる努力がなされなくてはならないことを意味している。上述の従来技術の例で、混合部材に操作可能に連結された駆動部材は、手動で操作可能なクランク操作ハンドルを備えている。
【特許文献１】米国特許第４，１８５，０７２号公報
【特許文献２】米国特許第４，９６１，６４７号公報
【特許文献３】米国特許第５，４９４，３４９号公報
【特許文献４】米国特許第５，５４９，３８１号公報
【特許文献５】欧州特許出願公開第１０６８８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのような形態の駆動部材においては、便利であるという理由、又は他の理由のために、調整を行う者が一方向にのみクランクハンドルを回し続ける可能性を除外することができず、それは混合部材が混合ボウルを一つの単一な回転方向に撹拌することを意味する。
【０００５】
本発明の目的は、そのような単調な混合処理を防止することであり、それは、本発明が請求項１の特徴部に明示された特徴を有することで達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を添付図面を参照して以下に更に詳細に説明する。図１は本発明に従った混合容器の１つの実施形態の斜視図である。図２は２つのサブチャンバと前記サブチャンバを撹拌するために設計された混合部材とを有する混合容器の場合の対応した図である。
【０００７】
同図において、符号１は、使用の際に例えば作業台等の平面に置かれる混合容器を一般に示す。その混合容器１は、緊密蓋２を備えた混合ボウル３を具備している。骨セメントを調製するとき、使用者はハンドル２ｃを備えた緊密蓋２を一つの手で把持しなければならない。ハンドル２ｃは、良好な安定度を達成するために使用中にその末端が下の作業台上に載るように設計される。また、同様の目的で脚状の支持体３ａが混合ボウル３から放射状に突出している。
【０００８】
骨セメントの２つの成分を互いに混合するために、混合ボウル３の内部チャンバの全体を実質的に撹拌するように設計された混合部材４が混合容器１の緊密蓋２に回転可能に支持されている。
【０００９】
１つの成分は粉末形態のポリマーであり、混合容器は当該ポリマーで予め適切に充填されている。そして、他の成分は液体モノマーであり、それは緊密蓋の密閉可能な開口部２ａによって混合容器に供給される。
【００１０】
骨セメント成分の混合は減圧の下で行われるが、その理由の一つは骨セメントに気孔が混在することを防止するためで、もう一つは有毒ガスが混合容器から逃げることを防止するためである。この目的のために、ハンドル２ｃは、混合容器３の内部に連通する真空ホース２ｂ’用の連結開口部２ｂを含む。
【００１１】
骨セメントの成分の一方又は両方の導入は、好ましくは混合ボウル３の内部チャンバ内に広がる真空によって達成される。
【００１２】
緊密蓋２に回転可能に支持される混合部材４は所定のパターンに従って確実に方向転換される回転運動を実行する。そのために、歯車５が混合部材４に連結され、その歯車５はラック６と噛合し、当該ラック６は緊密蓋２に移動可能に支持されると共に操作ハンドル６ａを備え、当該ハンドル６ａによってラック６は長手方向の前後方向に手動で移動可能である。更に歯車５は混合部材４と接続され、その混合部材４はラック６の上記の前後方向の移動に対応して強制的に互いに異なる方向の回転運動を行う。このように、骨セメント成分の有効な混合が達成される。
【００１３】
図２に従う実施形態は、図１に関して上で説明した実施形態と、混合ボウル３の内部チャンバが混合部材４’及び４’’を各々有する２つのサブチャンバを備えるという点で異なる。その混合部材４’及び４’’は、回転可能に緊密蓋２に支持され、ラック６と噛合するそれら自身の歯車５’及び５’’を各々有する。ラック６は両側に歯を備えている。
【００１４】
混合部材４’，４’’が共通の内部チャンバを撹拌するので、これらが衝突せず且つ互いに引っかからないように混合部材の同調が必要である。そのような同調は、ラック６’と噛合する歯車５’，５’’によって達成される。２つの混合部材４’，４’’により、改良された混合結果が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従った混合容器の１つの実施形態の斜視図である。
【図２】２つのサブチャンバと前記サブチャンバを撹拌するために設計された混合部材とを有する混合容器の場合の対応した図である。
【符号の説明】
【００１６】
１                混合容器
２                緊密蓋
２ａ              開口部
２ｂ              連結開口部
２ｂ’            真空ホース
２ｃ              ハンドル
３                混合ボウル
３ａ              支持体
４，４’，４’’  混合部材
５，５’，５’’    歯車
６，６’          ラック
６ａ              操作ハンドル
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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