【手続補正書】
【提出日】令和2年4月22日(2020.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め硬化された印刷されたロール状基材のロールオフセットを排除するシステムにおいて、
予めロールされた状態で硬化された、表面印刷側に印刷された画像を有する第１の基材材料ウェブと、
前記第１の基材材料ウェブがマーキングエンジンによって前記表面印刷側にマーキング材料を用いて印刷され、前記マーキングエンジンによって硬化された後にロール状にされる前記マーキングエンジンの出力に配置された第１のローラ要素を有する回収源と、
前記マーキングエンジンの前記出力において前記第１のローラ要素に近接して配置された第２のローラ要素を有するインターリーブされた材料源と、
前記第２のローラ要素上にロール形態で巻回される第１の部分および前記第１の基材材料ウェブの前記表面印刷側の前記硬化された印刷された画像と接触する第２の部分を有する、第２の基材材料ウェブとを備え、
前記第２の基材材料の前記第２の部分が、前記硬化された印刷された画像の前記第１の基材材料ウェブの表面から前記第１の基材材料ウェブの裏面に対するロールオフセットを抑制し、前記第１の基材材料ウェブが複合材料ロールを形成するように前記第１のローラ要素によってロール状にされるときに、前記第２の基材材料ウェブが前記第１の基材材料ウェブのロールされた層間においてインターリーブされ、前記第２の基材材料ウェブが滑らかで第２の表面エネルギを有し、前記第２の表面エネルギが前記第１の基材材料ウェブの第１の表面エネルギより低く、前記印刷された画像の前記第１の基材材料ウェブから前記第２の基材材料ウェブへの転写をしにくくする、システム。
【請求項２】
前記第１の基材材料ウェブが熱成形用プラスチック材料を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記熱成形用プラスチック材料が、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる群から選択される、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記第１の基材材料ウェブが、前記第１の基材材料ウェブ上にインクを堆積させる前記マーキングエンジンによって印刷された、請求項２に記載のシステム。
【請求項５】
前記堆積されたインク画像が、前記マーキングエンジンにおけるＵＶ放射源からのＵＶ放射線に対するＵＶ硬化性インク組成物の露出を介して前記第１の基材材料ウェブ上に硬化される紫外線（ＵＶ）硬化性インク組成物を含む、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記第２の基材材料ウェブが、ポリマー材料を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記ポリマー材料が、０．００５インチ未満の厚さを有する、請求項６に記載のシステム。
【請求項８】
前記ポリマー材料が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は双方向軸伸縮ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）からなる群から選択される、請求項６に記載のシステム。
【請求項９】
前記第２の基材材料ウェブが、前記第１の基材材料ウェブの厚さに満たない厚さを有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
予め印刷された硬化されたロール状基材から熱成形物体を製造するシステムにおいて、
第１の基材材料ウェブから熱成形物体を形成するように構成された熱成形プレスと、
前記熱成形プレスに近接して配置された基材材料の複合ロールと、
前記熱成形プレスの入力に配置された第１のローラ要素を有する印刷されたロールとを備え、前記第１のローラ要素が前記基材材料の複合ロールを収容し、前記基材材料の複合ロールが、
熱成形用プラスチック材料と、前記第１の基材材料ウェブの印刷側に予め印刷され硬化された画像とを有する、前記第１の基材材料ウェブと、
前記第１の基材材料ウェブのロールされた層間においてインターリーブされるように前記第１の基材材料ウェブの前記印刷側に接触する第２の基材材料ウェブであって、前記第２の基材材料ウェブが、第２の表面エネルギを示す滑らかなポリマー材料を含み、前記第２の表面エネルギが、前記第１の基材材料ウェブの第１の表面エネルギよりも低く、前記予め印刷され硬化された画像の前記第１の基材材料ウェブから前記第２の基材材料ウェブへの転写をしにくくする、第２の基材材料ウェブと、を備え、
前記熱成形プレスの入力において前記第１のローラ要素に近接して配置された第２のローラ要素を有するインターリーブ材料回収ユニットと、
前記第１の基材材料ウェブが前記熱成形プレスの入力に供給するために巻き出されるとき、前記基材材料の複合ロールから前記第２の基材材料ウェブを回収するように構成された第２のローラ要素とを備える、システム。
【請求項１１】
前記熱成形用プラスチック材料が、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる群から選択される、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記第１の基材材料ウェブが、前記ＵＶ放射線に対するＵＶ硬化性インク組成物の露出を介して前記第１の基材材料ウェブ上に硬化される紫外線（ＵＶ）硬化性インク組成物を含む堆積したインクによって予め印刷された、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
前記第１の基材材料ウェブが、前記熱成形プレスにおける熱成形プロセスで伸縮されると、前記硬化されたＵＶ硬化性インク組成物が伸縮する能力を示す、請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記硬化されたＵＶ硬化性インク組成物が、前記熱成形プロセスにおける割れ又は他の画像劣化効果を起こりにくくする、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記ポリマー材料が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は双方向軸伸縮ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）からなる群から選択される、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１６】
硬化された印刷されたロール状基材のロールオフセットを排除する方法において、
マーキングエンジンによって第１の基材材料ウェブ上に硬化された印刷された画像を形成することと、
前記マーキングエンジンの出力に配置された第１のローラ要素上に前記第１の基材材料ウェブをロールすることにより、前記硬化された印刷された画像が形成された前記第１の基材材料ウェブを回収することと、
前記第１の基材材料ウェブが前記第１のローラ要素によってロールされるとき、第２の基材材料ウェブが前記第１の基材材料ウェブの層間においてインターリーブされるように、前記硬化された印刷された画像を有する前記第１の基材材料ウェブの側に形成された画像を前記第２の基材材料ウェブと接触させることであって、それにより、前記マーキングエンジンの出力において複合材料ロールを形成し、前記第２の基材材料ウェブが滑らかで第２の表面エネルギを有し、前記第２の表面エネルギが前記第１の基材材料ウェブの第１の表面エネルギより低く、前記印刷された画像の前記第１の基材材料ウェブから前記第２の基材材料ウェブへの転写をしにくくする、接触させることとを含む、方法。
【請求項１７】
前記第１の基材材料ウェブが熱成形用プラスチック材料を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記熱成形用プラスチック材料が、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる群から選択される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記形成するステップが、前記第１の基材材料ウェブ上にインクを堆積する前記マーキングエンジンを用いて前記第１の基材材料ウェブ上に画像を印刷することを含み、前記堆積されたインクが、紫外線（ＵＶ）硬化性インク組成物を含み、前記マーキングエンジンにおけるＵＶ放射源からのＵＶ放射線に対する前記ＵＶ硬化性インク組成物の露出を介して前記第１の基材材料ウェブ上の前記ＵＶ硬化性インク組成物を硬化することをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記第２の基材材料ウェブが、ポリマー材料を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２１】
前記ポリマー材料が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は双方向軸伸縮ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）からなる群から選択される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
熱成形プレスの入力に配置された第３のローラ要素に前記複合ロールを取り付けることと、
前記第３のローラ要素から前記複合ロールを巻き出すことと、
前記第１の基材材料ウェブを前記熱成形プレスの前記入力に供給することと、
前記第１の基材材料ウェブが前記熱成形プレスの前記入力に供給するために巻き出されると、前記第２の基材材料を前記熱成形プレスの前記入力おける前記第３のローラ要素に近接して配置される第４のローラ要素で収集することと、
をさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記第１の基材材料ウェブが、前記熱成形プレスにおける熱成形プロセスで伸縮されると、前記硬化されるＵＶ硬化性インク組成物が伸縮する能力を示す、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記硬化されたＵＶ硬化性インク組成物が、前記熱成形プロセスにおける割れ又は他の画像劣化効果を起こりにくくする、請求項２３に記載の方法。