(57)【要約】  本発明は、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法を提供することを目的とする。本発明の駆動装置は、配線（４）と回路素子（２）とが実装されたフィルム（１）を備え、表示パネルを駆動する駆動装置であって、フィルム（１）に切り込み（９）を入れることで分けられた第１フィルム部（１ａ）と第２フィルム部（１ｂ）とを備え、第１フィルム部（１ａ）および第２フィルム部（１ｂ）のそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、表示パネルに接続される。
2011070701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、表示パネルに接続される
駆動装置。
【請求項２】
前記第１切り込みの形状が直線状である
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられている
請求項２に記載の駆動装置。
【請求項４】
さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えた
請求項１〜３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、偶数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、奇数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項７】
前記フィルムの折り曲げ位置における前記配線の線幅は太い
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項８】
前記フィルムにおいて２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に前記配線が引かれていない
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項９】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として折り曲げられる
請求項５〜８のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として折り曲げられる
請求項５〜８のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１１】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部を一定の曲率で折り曲げる
請求項９又は１０に記載の駆動装置。
【請求項１２】
さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備える
請求項１１に記載の駆動装置。
【請求項１３】
前記フィルムにおける折り曲げられた部分と折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着される
請求項９又は１０に記載の駆動装置。
【請求項１４】
前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、
前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、
前記第３フィルム部は、折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、
前記第５フィルム部は、折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれる
請求項９〜１１、１３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１５】
さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えた
請求項１４に記載の駆動装置。
【請求項１６】
前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、
前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられている
請求項１４又は１５に記載の駆動装置。
【請求項１７】
前記配線は、前記回路素子と接続され、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で第１方向に走る複数の第１配線を含み、
前記第１切り込みは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で前記第１方向に走っている
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１８】
前記配線は、前記第１配線と接続され、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で第２方向に走る複数の第２配線を含み、
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で前記第１方向の長さが前記第２方向の長さより長い
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項１９】
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有し、
前記第１方向は、前記フィルムの長辺方向であり、
前記第２方向は、前記フィルムの短辺方向であり、
前記第１切り込みは、前記フィルムの短辺に入れられている
請求項１８に記載の駆動装置。
【請求項２０】
前記フィルムの長辺には、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で、前記第２配線と接続された端子が前記長辺方向に並んで設けられている
請求項１９に記載の駆動装置。
【請求項２１】
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で、前記第１方向の端部に向かって幅が狭まる平面形状を有し、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記第１方向の端部から入れられている
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項２２】
前記第１配線は、前記フィルムの端部まで走っており、
前記フィルムの前記第１方向の端部には、前記第１配線と接続された端子が設けられている
請求項２１に記載の駆動装置。
【請求項２３】
表示パネルと、
前記表示パネルの外縁に実装された請求項１〜２２のいずれか１項に記載の駆動装置とを備える
表示パネルモジュール。
【請求項２４】
表示パネルと、
請求項１〜２２のいずれか１項に記載の駆動装置と、
前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備える
表示装置。
【請求項２５】
前記回路素子が前記固定枠に直接接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２６】
前記固定枠には内側に向かって突き出た凸部が設けられ、
前記回路素子は、前記凸部と直接接する
請求項２５に記載の表示装置。
【請求項２７】
前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２８】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、
前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも１回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含む
駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネル、有機ＥＬパネル等の表示パネルに実装される駆動装置（表示パネル駆動装置）、それを用いた表示パネルモジュールおよび表示装置ならびに駆動装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置に搭載される表示デバイスとして、ブラウン管を用いた装置から、低消費電力かつ省スペース等の利点が多々ある液晶パネル（表示パネル）を用いた装置への移行が行われている。【０００３】
しかしながら、現状、液晶パネルの価格はブラウン管の数倍程もあり、液晶パネルの市場をさらに拡大していくには、液晶パネルおよび周辺機器のコスト低減が必要不可欠となっている。【０００４】
液晶パネルの大型化が進むにつれ、図１５Ａに示す表示装置において、半導体装置５４の使用数は増加し、それに伴って各半導体装置５４の入力端子部と接合している配線基板６１のサイズが非常に大きなものとなる。配線基板６１が大きくなると、配線基板６１の重量が増加し、各半導体装置５４と接合する箇所に過剰なストレスが加わり断線等の不具合が生じる可能性がある。また、配線基板６１が備わることにより液晶パネルモジュール（表示パネルモジュール）のサイズが大きくなり、昨今の軽薄短小化に逆行することとなる。【０００５】
加えて、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｅｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）等の半導体装置では基材であるキャリアテープ（フィルム）は非常に高価であるため、実装される回路素子数が多いと必然的にコストが上がり、さらなるコスト低減を試みるのならば、基材のコスト、回路素子数、キャリアテープなどのコスト低減が必要不可欠となっている。【０００６】
従来、このようなコスト低減を目的として、半導体装置に様々な工夫を施した発明が種々提案されている。【０００７】
第１の従来例は、半導体装置間を直接接続し、半導体装置を固定するための基板を削減しようとするものである。たとえば特許文献１に説明されているので、詳細を説明する。【０００８】
図１５Ｂに特許文献１の液晶パネルモジュールの平面図を示し、図１５Ｃに該液晶パネルモジュールにおける、液晶パネル２０１に隣り合って実装されている２つの半導体装置２００を拡大して示す。【０００９】
図１５Ｂの液晶パネルモジュールでは、液晶パネル２０１の上下の外縁にＴＣＰ方式にて半導体装置２００が複数個実装されている。各半導体装置２００には、液晶ドライバ等を構成する駆動回路素子としての略矩形の半導体チップ（半導体素子）２０２が実装されており、出力側のアウターリード２０３、入力端子側（入力側）のアウターリード２０４が形成されている。半導体チップ２０２は樹脂封止されている。【００１０】
そして、半導体装置２００の入力側のアウターリード２０４が形成されている部分の基材には、図１５Ｃに示すように、スリット２０５が設けられており、各半導体装置２００はそれぞれ、半導体素子２０２の長手方向に延びるアウターリード２０４により隣り合う半導体装置２００と互いに接続されている。ここで、各半導体装置２００と液晶パネル２０１との接続は、従来通り出力側のアウターリード２０３により行われているが、隣り合う半導体装置２００間の接続は、互いのスリット２０５同士を重ね合わせて、アウターリード２０４が互いに接続されることで行われている。【００１１】
このように、各半導体装置２００における半導体素子２０２の両側にアウターリード２０４をそれぞれ設け、隣り合う半導体装置２００をこのアウターリード２０４により接合することで、図１５Ａにおいて配線基板６１として記した各半導体装置間を接続する配線基板が不要となり、液晶パネルモジュールサイズの縮小化、コスト低減が可能となる。【００１２】
さらに、第２の従来例では、半導体素子を搭載するキャリアテープの形状を小さくして、コストダウンを図ろうとする提案がなされている。たとえば、特許文献２に説明されているので、詳細を説明する。【００１３】
特許文献２の半導体装置４０１は、図１６に示すように、絶縁性のフィルム基材上に配線層が形成されてなるキャリアテープ１個の上に複数の半導体素子４０３が実装された半導体装置である。各半導体素子４０３は略矩形をなし、それぞれの長手方向が略矩形のキャリアテープの長手方向と揃うと共に、該キャリアテープの長手方向に沿うように配置され、かつ、隣り合う半導体素子４０３間には上記フィルム基材が存在し、該フィルム基材上に形成された配線層によって隣り合う半導体素子４０３間が結線されている。【００１４】
これによれば、まず、複数の半導体素子４０３が１個のキャリアテープにまとめて搭載されていることにより、以下のような効果を奏する。【００１５】
・高価なキャリアテープの個数削減によるコスト低減が可能となると共に、表示パネルへ半導体装置を接続する実装工程も１工程ですむので、工程数削減によるコスト低減も可能となる。【００１６】
・半導体素子を個々にパッケージ化してなる複数の半導体装置を実装させる場合のように、各半導体装置間を繋ぐ配線基板が必要ないことから、コスト低減および表示パネルモジュールサイズの縮小化に対応可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開平５−２９７３９４号公報
【特許文献２】特開２００３−３３００４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながらたとえば、特許文献１の構成では、図１５Ａに示す配線基板６１は削減され、断線による不具合や、液晶パネルモジュールサイズの増加は回避されているが、半導体装置２００の基材（キャリアテープ）の使用量は現状と変わらず、半導体素子２０２の数だけ基材が必要で、基材の個数削減によるコスト低減は図れないという課題がある。【００１９】
また、特許文献２の構成では、昨今の表示パネルの大型化により半導体装置４０１が液晶パネル４００の中央部に配設されたとしても、下記課題を有する。【００２０】
（１）キャリアテープの大きさを変更しないで大型化や高解像度化に対応する場合は、液晶パネル４００上の配線４０２の配線領域を大きくして半導体素子４０３から液晶パネル４００につなげる配線を引く必要がある。【００２１】
つまり、液晶パネル４００の取れ数が減少し、液晶パネル４００のコストが上昇してしまう課題を要する。【００２２】
（２）また、液晶パネル４００上の配線４０２の領域を変更しないで大型化や高解像度化に対応する場合は、キャリアテープの配線領域を大きくして半導体素子４０３から液晶パネル４００につなげる配線を引く必要がある。【００２３】
つまり、小型の表示パネルに対してはコスト低減効果を得られるが、大型パネルや高解像度パネルに対しては半導体素子から表示パネルを駆動する制御信号の配線が多くなるため、キャリアテープの使用量を増やす必要が生じ、結果としてコストが上昇し、コスト低減の効果は得られない課題がある。【００２４】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明の一態様に係る駆動装置は、配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、表示パネルに接続されることを特徴とする。【００２６】
このような構成により、回路素子と表示パネルの基板上配線とをつなぐフィルム上の配線の配線領域を幅広く使用することができる。その結果、大型の表示パネルに用いられる場合においても、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置を実現できるため、低コスト化の効果を得ることができる。【００２７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１切り込みの形状が直線状であってもよい。【００２８】
このような構成により、屈折を要しない切り込みにて２つ以上にフィルム部に分けることができるため、少ない工程追加にて大型の表示パネルにも対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。【００２９】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられていてもよい。【００３０】
このような構成により、屈折を要した切り込みが設けられることで、第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを屈折した切り込みで折り曲げ、表示パネルの基板上配線に接続するフィルムの配線を長くすることを可能とするため、さらに大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。【００３１】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えてもよい。【００３２】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルの振動や横揺れなどにより、フィルム上に入れた切り込みがさらに亀裂することを防ぎ、フィルムの亀裂とそれに伴う配線の断線を防ぐという効果を得ることができる。【００３３】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、偶数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続されてもよい。【００３４】
このような構成により、回路素子とフィルム上の配線とを上下反転させることなく駆動装置の形状を変化させ、大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。【００３５】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、奇数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続されてもよい。【００３６】
このような構成により、回路素子とフィルム上の配線とが上下反転する駆動装置の構成にできる。【００３７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムの折り曲げ位置における前記配線の線幅は太くてもよい。【００３８】
このような構成により、折り曲げ位置のフィルム上の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００３９】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムにおいて２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に前記配線が引かれていなくてもよい。【００４０】
このような構成により、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００４１】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として折り曲げられてもよい。【００４２】
このような構成により、第１フィルム部および第２フィルム部をそれぞれ左右に折り曲げ実装時の形状にした駆動装置において、折り曲げた第１フィルム部および第２フィルム部の最左端から最右端までの距離を最大にすることができるため、少ないフィルム材料でより大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現でき、コスト低減の効果を得ることができる。【００４３】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として折り曲げられてもよい。【００４４】
このような構成により、第１フィルム部および第２フィルム部をそれぞれ左右に折り曲げ実装時の形状にした駆動装置において、同一箇所を２回以上折り曲げることを可能とする領域を作り出すことができる。従って、同一箇所を２回以上折り曲げる必要性が出てきたときにでも配線の断線不良率の軽減処置を行わなくても良いため、最小限の配線領域で駆動装置を実現できる。つまり、フィルムの使用量を最小限に抑えることができるため、コスト低減の効果を得ることができる。【００４５】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部を一定の曲率で折り曲げてもよい。【００４６】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に一定に保っていた曲率が変化する。その結果、振動や衝撃を吸収し、駆動装置の折り曲げ位置に存在する配線の断線不良率や、表示パネルの基板上配線と駆動装置とを繋ぐ配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００４７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備えてもよい。【００４８】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に一定に保っていた曲率が変化することができ、また曲率が変化した後に曲率固定部により一定の曲率にもどすことができる。従って、振動や衝撃が加わった後にも曲率を一定に保つことができる。【００４９】
つまり、駆動装置の折り曲げ位置に存在する配線の断線不良率や、表示パネルの基板上配線と駆動装置とを繋ぐ配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００５０】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムにおける折り曲げられた部分と折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着されてもよい。【００５１】
このような構成により、駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００５２】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、前記第３フィルム部は、折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、前記第５フィルム部は、折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれてもよい。【００５３】
このような構成により、駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００５４】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えてもよい。【００５５】
このような構成により、さらに駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００５６】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられていてもよい。【００５７】
このような構成により、さらに駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくく、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。【００５８】
また、本発明の一態様に係る表示パネルモジュールは、表示パネルと、前記表示パネルの外縁に実装された上記駆動装置とを備えることを特徴とする。【００５９】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えた表示パネルモジュールを得ることができる。【００６０】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、上記駆動装置と、前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備えることを特徴とする。【００６１】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えたテレビやモニター等の表示装置、特に高い放熱効果を備えた表示装置を得ることができる。【００６２】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、前記回路素子が前記固定枠に直接接してもよい。【００６３】
このような構成にすることで、駆動装置をテレビやモニター等の表示装置に実装する際に、回路素子を直接固定枠に圧着することを可能とし、高い放熱効果を得ることができる。【００６４】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接してもよい。【００６５】
このような構成により、回路素子と固定枠との間に熱伝導性の高い材料を挟む構成にするため、さらに高い放熱効果を得ることができる。【００６６】
また、本発明の一態様に係る駆動装置の製造方法は、配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも１回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含むことを特徴とする。【００６７】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えた駆動装置の製造方法を得ることができる。
【発明の効果】
【００６８】
本発明の一態様による駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法は、駆動装置のフィルムに切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを折り曲げて表示パネルの基板上配線に接続することで、回路素子と基板上配線とをつなぐ配線の配線領域を幅広く使用することを可能とする。その結果、駆動装置が大型の表示パネルに用いられる場合にいても、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法を実現できるため、低コスト化の効果を得ることができる。また、低発熱化の効果も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の第１の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、同実施形態における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、同実施形態における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図３Ａ】図３Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、同実施形態の変形例１における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、同実施形態の変形例１における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明の第２の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、同実施形態の変形例２における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、同実施形態の変形例２における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、同実施形態の変形例２における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、本発明の第３の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａ（ａ）は、本発明の第４の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。図１０Ａ（ｂ）は、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す側面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂ（ａ）は、本発明の第５の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。図１０Ｂ（ｂ）は、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す側面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、本発明の第６の実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１２Ｃ】図１２Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１３Ｃ】図１３Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態の変形例における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、一般的な表示装置の構造を示す平面図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、特許文献１の液晶パネルモジュールの平面図である。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、特許文献１の液晶パネルモジュールの一部を拡大した平面図である。
【図１６】図１６は、特許文献２の液晶パネルモジュールの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。
【００７１】
（第１の実施形態）
図１Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３００の構造を示す平面図である。図１Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０２の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。図１Ａにおいて、表示パネルモジュール３００は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０２とで構成される。駆動装置１０２は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。
【００７２】
なお、ここでは表示パネルを液晶パネルとして説明するが、有機ＥＬパネルやプラズマディスプレイ等の薄型ディスプレイにおいても、同様の効果を得ることができる。
【００７３】
図１Ｂに示すように駆動装置１０２は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４がフィルム１の片面に２層で備わっている。駆動装置１０２は、液晶パネル１０１の駆動回路を搭載した表示回路用の半導体集積回路素子、液晶パネル１０１の駆動回路を制御するコントローラ回路、および電源を生成するための電源回路等である。
【００７４】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み（第１切り込み）９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂（切り込み９を起点とした亀裂）を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０２は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【００７５】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子（電極）４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【００７６】
駆動装置１０２の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【００７７】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するための円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【００７８】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【００７９】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられ、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度とされる。言い換えると、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは、第１切り込み９に対し４５度の線を折り曲げ位置８として折り曲げられる。
【００８０】
なお、以後の説明において、図３Ａに記したように折り曲げ位置８を基準としてフィルム１を２つの部分に区別し、フィルム１の上部をフィルム部５とし、下部をフィルム部３と呼ぶこととする。配線４はフィルム部５においてフィルム部３と異なる方向に配線されており、フィルム１上においてＬ字状の配線となっている。配線４の先端はフィルム部５の側辺に位置しているため、切り込み９で折り曲げただけでフィルム部５の配線４の先端を液晶パネル１０１の基板上配線６と接続させることができる。
【００８１】
図３Ｂは、図１Ｂの駆動装置１０２を液晶パネル１０１への実装時の形状にした平面図である。
【００８２】
切り込み９に対し角度２７が４５度となる折り曲げ位置８でフィルム１を折り曲げることで、図３Ｂに示すフィルム部５の最左端から最右端までの距離ｄ２を最大にすることが可能となる。これにより、少ないフィルム材料で液晶パネル１０１の取れ数を減らすことなく大型の液晶パネル１０１に対応した駆動装置１０２を実現できるため、コスト低減の効果を得ることができる。
【００８３】
液晶パネル１０１への駆動装置１０２の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により図３Ｂに記した駆動装置１０２の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０２の形状を固定している。つまり、フィルム１における折り曲げられた部分（フィルム部５）と折り曲げられていない部分（フィルム部３）とを接着材料１８にて接着して駆動装置１０２の形状を固定している。
【００８４】
接着材料１８にて接着したことで、駆動装置１０２の形状が固定されるため、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置８に存在する配線４の形状に変化がおきにくく、駆動装置１０２における配線４の断線確率を軽減するという効果を得ることができる。
【００８５】
また、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、切り込み９で分離された左右のフィルム１を奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことにより、フィルム１上の配線４は、裏面側を向くことになる。
【００８６】
裏面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図１Ａの表示パネルモジュール３００が構成される。
【００８７】
さらに、図４Ａおよび図４Ｂに表示パネルモジュール３００と、テレビやモニター等の固定枠１５とから構成される本実施形態に係る表示装置の一例の断面図を示す。図４Ｃに比較例に係る液晶パネルの断面図を示す。固定枠１５は、液晶パネル１０１および駆動装置１０２が内側に設けられ、液晶パネル１０１および駆動装置１０２の位置を固定する。
【００８８】
切り込み９で分離されたフィルム１の左右のフィルムをそれぞれ奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことで、フィルム１を基準として固定枠１５側に回路素子２、液晶パネル１０１側にフィルム１の配線４を位置させる構成にできるため、回路素子２を直接固定枠１５の放熱部１２に圧着することが可能となる。固定枠１５には、内側に向かって突き出た凸部である放熱部１２が設けられており、回路素子２は放熱部１２と直接接している。
【００８９】
このとき、フィルム１に同一箇所２回折り位置（２回折り曲げられる箇所）が発生しないように、固定枠１５内に配置するためのフィルム１の折り曲げ位置２４は、フィルム部３に位置するように設定される。
【００９０】
なお、図４Ｂに示すように放熱部１２と回路素子２との間に、さらに放熱効果を上げることのできるシリコン系樹脂等の熱伝導性の高い熱伝導材料１４を挟む構成にすることで、更なる放熱効果を得ることも可能となる。固定枠１５には、内側に向かって突き出た凸部である放熱部１２が設けられており、回路素子２は熱伝導材料１４を介して放熱部１２つまり固定枠１５と接している。
【００９１】
回路素子２を直接放熱部１２に圧着もしくは、接着したことで、放熱部１２と回路素子２との間にフィルム１を挟む図４Ｃの構成に対し放熱効果が上昇する。よって、発熱の上限値により、発熱の要因の１つである回路素子２に内蔵される液晶パネルを駆動する駆動装置を増やすことができないという課題を解消し、回路素子２の多出力化が可能となる。その結果、複数個必要であった回路素子２が、従来よりも少ない員数で表示パネルモジュール３００を構成でき、更なるモジュール価格の低コスト化が可能となる。
【００９２】
（変形例１）
本実施形態の駆動装置１０２において、フィルム１上の配線４の断線対策に関する変形例を図５Ａ〜図６Ｃを用いて説明する。
【００９３】
図５Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図５Ｂは駆動装置１０２の折り曲げ位置８周辺を拡大した図を示している。
【００９４】
図５Ｂに記したように、フィルム１上の配線４と折り曲げ位置８との交点に配線４の幅を変えた配線強化部２０を設けることで、具体的にはフィルム１の折り曲げ位置８における配線４の線幅を太くすることで、駆動装置１０２における配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００９５】
図６Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図６Ｂは液晶パネル１０１への実装時の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図６Ｃは駆動装置１０２の折り曲げ位置８周辺を拡大した図である。
【００９６】
折り曲げ位置８に加え折り曲げ位置８と一部が重なる折り曲げ位置２４がフィルム部５に存在する場合、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に同一箇所２回折り位置が発生する。従って、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に、配線４をしてはいけない領域として配線禁止部２１を設けている。つまり、フィルム１において２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に配線４を引いていない。
【００９７】
配線禁止部２１に配線４を引いていると、フィルム１上の配線４が断線する可能性がある。図６Ｃに記したように、配線禁止部２１を回避するようにフィルム１上に配線４を引くことで、駆動装置１０２における配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００９８】
なお、図６Ｃは配線４の引き方について多数存在する中の一例であり、同様に図５Ｂは配線強化部２０の形状について多数存在する中の一例であることは自明である。
【００９９】
（第２の実施形態）
図７Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０１の構造を示す平面図である。図７Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０３の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１００】
図７Ａにおいて、表示パネルモジュール３０１は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０３とで構成される。駆動装置１０３は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０１も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１０１】
図７Ｂに示すように駆動装置１０３は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。配線４はフィルム部５においてフィルム部３と異なる方向に配線されておらず、フィルム１上において直線状の配線となっているが、フィルム部５の平面形状は３角形の形状となっているため、配線４の先端はフィルム部５の斜辺に位置している。従って、切り込み９で折り曲げただけでフィルム部５の配線４の先端を液晶パネル１０１の基板上配線６と接続させることができる。
【０１０２】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０３は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１０３】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第１方向Ａの端部に向かって幅が狭まる平面形状を有し、切り込み９はフィルム１の第１方向Ａの端部から入れられている。このとき、第１配線４ａはフィルム１の端部まで走っており、フィルム１の第１方向Ａの端部には、第１配線４ａと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が設けられている。
【０１０４】
駆動装置１０３の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１０５】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するための円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【０１０６】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【０１０７】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられ、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度未満とされる。言い換えると、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは、第１切り込み９に対し４５度未満の線を折り曲げ位置８として折り曲げられる。
【０１０８】
なお、フィルム１を４５度未満だけ折り曲げたことにより発生した、表示パネルモジュール実装時に無駄となるフィルム部５の領域は削除されている。
【０１０９】
図７Ｃは、図７Ｂの駆動装置１０３を実装時の形状にした図である。
【０１１０】
角度２７を４５度未満とすることにより、折り曲げ領域を含まない図７Ｂおよび図７Ｃの領域ｄ１を設けた駆動装置１０３となるため、フィルム１上の配線４の折り曲げ制約として、同一箇所２回の折り曲げは、配線４が断線するため禁止となった場合であっても、領域ｄ１は折り曲げ可能となる。つまり、領域ｄ１においては、断線対策を施さなくても折り曲げて実装することが可能となるため、フィルム１上の配線４の配線領域を最小限で押さえることが可能となり、それに伴い、フィルム１の使用量も最小限で抑えることが可能となり低コスト化の効果を得る。
【０１１１】
また、折り曲げ位置８での折り曲げ角度２７を小さくすることで、領域ｄ１を容易に広げることが可能である。
【０１１２】
液晶パネル１０１への駆動装置１０３の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により図７Ｃに記した駆動装置１０３の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０３の形状を固定している。つまり、フィルム１における折り曲げられた部分（フィルム部５）と折り曲げられていない部分（フィルム部３）とを接着材料１８にて接着して駆動装置１０３の形状を固定している。
【０１１３】
また、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、フィルム１の切り込み９で分離された左右のフィルムを奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことにより、フィルム部５上の配線４は、裏面側を向くことになる。
【０１１４】
裏面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図７Ａの表示パネルモジュール３０１が構成される。
【０１１５】
接着材料１８による効果、例えば放熱に対する効果は、第１の実施形態に述べた効果を得ることができる。
【０１１６】
（変形例２）
本実施形態の駆動装置１０３において、フィルム１上の配線４の断線対策に関する変形例を図８Ａ〜図８Ｃを用いて説明する。
【０１１７】
図８Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０３の形状を示す平面図であり、図８Ｂは液晶パネル１０１への実装時の駆動装置１０３の形状を示す平面図であり、図８Ｃは駆動装置１０３の折り曲げ位置８周辺を拡大した図である。
【０１１８】
折り曲げ位置８に加え折り曲げ位置８と一部が重なる折り曲げ位置２４がフィルム部５に存在する場合、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に同一箇所２回折り位置が発生する。従って、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に、配線４をしてはいけない領域として配線禁止部２１を設けている。
【０１１９】
配線禁止部２１に配線４を引いていると、フィルム１上の配線４が断線する場合がある。図８Ｃに記したように、配線禁止部２１を回避するようにフィルム１上に配線４を引くことで、駆動装置１０３における配線４の断線不良率を軽減する効果を得ることができる。
【０１２０】
なお、図８Ｃは配線４の引き方について多数存在する中の一例であることは自明である。
【０１２１】
（第３の実施形態）
図９Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０２の構造を示す平面図である。図９Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０４の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１２２】
図９Ａにおいて、表示パネルモジュール３０２は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０４とで構成される。駆動装置１０４は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０２も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１２３】
図９Ｂに示すように駆動装置１０４は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。
【０１２４】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９と屈折した切り込み（第２切り込み）１０を入れてあり、切り込み９および１０の終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０４は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。屈折した切り込み１０は、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれに入れられている。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、偶数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１２５】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１２６】
駆動装置１０４の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも２回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１２７】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するためのフィルム１にあけられた円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【０１２８】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【０１２９】
図９Ｃは、図９Ｂの駆動装置１０４を液晶パネル１０１への実装時の形状にした図である。
【０１３０】
液晶パネル１０１への駆動装置１０４の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げ、それぞれについてさらに切り込み１０を使って折り曲げ位置１６を基軸に折り曲げている。
【０１３１】
また、フィルム部５上の配線４は、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、フィルム１の切り込み９で分離された左右のフィルムを偶数回（ここでは２回）ずつ折り曲げたことにより、表面側を向くことになる。
【０１３２】
表面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図６Ａの表示パネルモジュール３０２が構成される。
【０１３３】
駆動装置１０４の液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム１の距離ｄ４は、図３Ｂに記載の駆動装置１０２における液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム１間の距離ｄ２や、図７Ｃに記載の駆動装置１０３における液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム部５の距離ｄ３にくらべ長い。
【０１３４】
その結果、さらに大型の液晶パネル１０１に対しても、フィルム１のサイズを大きくすることなく液晶パネル１０１に駆動装置１０４を接続可能とし、液晶パネルのサイズに追従してフィルムのサイズを大きくしないといけなかった従来技術に対し、低コスト化の効果を得ることができる。
【０１３５】
さらに、折り曲げ位置１６がフィルム１上の配線４に対し垂直になるように配線することにより、図９Ｃの領域ｄ５においては同一箇所２回折り曲げが発生しないという効果を有する。
【０１３６】
（第４の実施形態）
図１０Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０３の構造を示す図である。なお、図１０Ａにおいて、（ａ）は表示パネルモジュール３０３の平面図を示し、（ｂ）は駆動装置１０５の側面図を示している。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０３も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１３７】
表示パネルモジュール３０３は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０５とで構成される。駆動装置１０５は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。駆動装置１０５は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは一定の曲率で折り曲げられている。
【０１３８】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１３９】
駆動装置１０５の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１４０】
駆動装置１０５では、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０２の形状を固定していた。これに対し、駆動装置１０５では、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者が一定の曲率３０を保った状態となるように駆動装置１０５を液晶パネル１０１に実装し、接着材料１８で接着しないことを特徴としている。
【０１４１】
このような構成により、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に、一定に保たれていたフィルム部３とフィルム部５との間の曲げ曲率３０が変化できるため、振動や衝撃を吸収し、駆動装置１０５の折り曲げ位置８に存在する配線４の断線不良率や、液晶パネル１０１の基板上配線６と駆動装置１０５との接続の断線を軽減するという効果を得る。
【０１４２】
（第５の実施形態）
また、図１０Ｂは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０４の構造を示す図である。なお、図１０Ｂにおいて、（ａ）は表示パネルモジュール３０４の平面図を示し、（ｂ）は駆動装置１０６の側面図を示している。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０４も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１４３】
表示パネルモジュール３０４は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０６とで構成される。駆動装置１０６は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。駆動装置１０６は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは一定の曲率で折り曲げられている。
【０１４４】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１４５】
駆動装置１０６の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１４６】
駆動装置１０６は、駆動装置１０５に、さらに第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂの折り曲げの一定の曲率を固定（維持）するための曲率固定部１７を備えた構造を有する。
【０１４７】
曲率固定部１７は、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分でその間に挿入され、フィルム部３およびフィルム部５の少なくとも一方に接着されて駆動装置１０５の形状、つまりフィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０を固定する。曲率固定部１７は、例えばプラスチック整形品を使用する。また必ずしも固形物でなくても、スポンジのようなやわらかいものでも同様の効果を得ることができる。
【０１４８】
このような構成により、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に、一定に保たれていたフィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０が変化することができる。また曲率３０が変化した後でも曲率固定部１７により、変化前の一定の曲率３０にもどすことができる。従って、連続的または断続的な振動や衝撃が加わった後にも、フィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０を一定にもどすことができるため、フィルム部３とフィルム部５との間の曲げの一定の曲率３０を保った形状を保持しやすく、経年劣化などが起きにくいといった効果を得る。
【０１４９】
（第６の実施形態）
図１１Ａおよび図１１Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０７の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１５０】
駆動装置１０７は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備え、液晶パネル１０１を駆動する。なお、本実施形態の駆動装置１０７も図１Ａのように表示パネルモジュール３００を構成し、図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１５１】
図１１Ａに示すように駆動装置１０７は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こさないフィルム材料をフィルム１に用いた場合は不要である。駆動装置１０７は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１５２】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１５３】
また、図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、フィルム部３には、フィルム１を液晶パネル１０１への実装時の形状にしたときにフィルム部５を固定するため新たなフィルム固定部１９が形成されている。このフィルム固定部１９は、フィルム部３に切り込み３１および３２を入れて形成されている。
【０１５４】
言い換えると、第１フィルム部１ａは、第１フィルム部１ａに切り込み（第３切り込み）３１を入れることで分けられた第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄを有する。同様に、第２フィルム部１ｂは、第２フィルム部１ｂに切り込み（第４切り込み）３２を入れることで分けられた第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆを有する。第３フィルム部１ｃは、折り曲げ位置８で折り曲げられて切り込み３１に差し込まれ、第５フィルム部１ｅは、折り曲げ位置８で折り曲げられて切り込み３２に差し込まれる。
【０１５５】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられており、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度とされる。
【０１５６】
図１１Ｃの駆動装置１０７の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられる。そして、第１フィルム部１ａに切り込み３１を入れることで第１フィルム部１ａが第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄに分けられ、第３フィルム部１ｃが折り曲げられて切り込み３１つまり第４フィルム部１ｄの下方に差し込まれる。さらに、第２フィルム部１ｂに切り込み３２を入れることで第２フィルム部１ｂが第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆに分けられ、第５フィルム部１ｅが折り曲げられて切り込み３２つまり第６フィルム部１ｆの下方に差し込まれる。最後に、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅが液晶パネル１０１に接続されることで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１５７】
図１１Ｃは、図１１Ａの駆動装置１０７を液晶パネル１０１への実装時の形状にした平面図である。
【０１５８】
液晶パネル１０１への駆動装置１０７の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により、図１１Ｃに記した駆動装置１０７の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム固定部１９とフィルム部３とでフィルム部５を挟むことで駆動装置１０７の形状を固定している。
【０１５９】
なお、図１１Ａ〜図１１Ｃの構成においてもフィルム部５の復元力を抑えられない場合は、図１２Ａ、図１２Ｂおよび図１２Ｃに示すように、フィルム固定部１９にフィルム固定部１９の屈曲を抑える屈曲防止材料２２を備えることで、フィルム固定部１９の復元を抑えても良い。言い換えると、第４フィルム部１ｄおよび第６フィルム部１ｆに設けられ、第４フィルム部１ｄおよび第６フィルム部１ｆより屈曲し難い屈曲防止材料からなる屈曲防止材料２２を備えることで、フィルム固定部１９の復元を抑えても良い。フィルム固定部１９は、フィルム１よりも変形し難い金属板等の部材である。
【０１６０】
なお、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、フィルム部５にフィルム固定部１９を通すための切れ目としてフィルム固定用の切れ目２３を新たに設け、図１３Ｃに示すように、フィルム固定部１９をフィルム固定用の切れ目２３に通すことで駆動装置１０７の形状を固定してもよい。言い換えると、第３フィルム部１ｃに第４フィルム部１ｄが差し込まれる切れ目２３を設け、第５フィルム部１ｅに第６フィルム部１ｆが差し込まれる切れ目２３を設けて駆動装置１０７の形状を固定してもよい。このとき、切れ目２３は、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅのそれぞれに１つ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。
【０１６１】
図１３Ｃの駆動装置１０７の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられる。そして、第１フィルム部１ａに切り込み３１を入れることで第１フィルム部１ａが第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄに分けられ、第３フィルム部１ｃが折り曲げられて切り込み３１つまり第４フィルム部１ｄの下方に差し込まれる。さらに、第２フィルム部１ｂに切り込み３２を入れることで第２フィルム部１ｂが第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆに分けられ、第５フィルム部１ｅが折り曲げられて切り込み３２つまり第６フィルム部１ｆの下方に差し込まれる。最後に、第４フィルム部１ｄが第３フィルム部１ｃの切れ目２３に差し込まれ、第６フィルム部１ｆが第５フィルム部１ｅの切れ目２３に差し込まれた後、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅが液晶パネル１０１に接続されることで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１６２】
このような構成により、駆動装置１０７の形状が固定されるため、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置８に存在する配線４の形状に変化がおきにくくなるため、配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【０１６３】
なお、本発明の詳細な説明の項においてなされた具体的な実施形態は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神の範囲内で、種々変更して実施することができるものである。また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、複数の実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
【０１６４】
例えば、上記実施形態において、駆動装置は液晶パネルの１辺に設けられるとしたが、３Ｄ表示装置等の高速動作が必要となる表示装置に表示パネルモジュールが用いられる場合等には、複数の辺に設けられてもよい。
【０１６５】
また、上記実施形態において、駆動装置の配線はフィルムの片面に２層で備わっているとした。しかし、図１４に示されるように、駆動装置の配線はフィルムの片面に１層で備えられ、第１方向の先端で第２方向に屈曲するＬ字状の配線であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１６６】
本発明は、駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法に有用であり、特に液晶テレビ、液晶モニター、有機ＥＬテレビ、有機ＥＬモニター等の表示装置において有用である。
【符号の説明】
【０１６７】
１  フィルム
１ａ  第１フィルム部
１ｂ  第２フィルム部
１ｃ  第３フィルム部
１ｄ  第４フィルム部
１ｅ  第５フィルム部
１ｆ  第６フィルム部
２  回路素子
３、５  フィルム部
４、４０２  配線
４ａ  第１配線
４ｂ  第２配線
６  基板上配線
８、１６、２４  折り曲げ位置
９、１０、３１、３２  切り込み
１１  亀裂防止部
１２  放熱部
１４  熱伝導材料
１５  固定枠
１７  曲率固定部
１８  接着材料
１９  フィルム固定部
２０  配線強化部
２１  配線禁止部
２２  屈曲防止材料
２３  切れ目
２５  穴
２６  ハトメ
２７  角度
３０  曲率
４０  端子
５４、２００、４０１  半導体装置
６１  配線基板
１０１、４００  液晶パネル
１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７  駆動装置
２０１  液晶パネル
２０２  半導体チップ
２０３、２０４  アウターリード
２０５  スリット
３００、３０１、３０２、３０３、３０４  表示パネルモジュール
４０３  半導体素子
ｄ１、ｄ５  領域
ｄ２、ｄ３、ｄ４  距離
【図１Ａ】
2011070701.tif 000003
【図１Ｂ】
2011070701.tif 000004
【図２Ａ】
2011070701.tif 000005
【図２Ｂ】
2011070701.tif 000006
【図３Ａ】
2011070701.tif 000007
【図３Ｂ】
2011070701.tif 000008
【図４Ａ】
2011070701.tif 000009
【図４Ｂ】
2011070701.tif 000010
【図４Ｃ】
2011070701.tif 000011
【図５Ａ】
2011070701.tif 000012
【図５Ｂ】
2011070701.tif 000013
【図６Ａ】
2011070701.tif 000014
【図６Ｂ】
2011070701.tif 000015
【図６Ｃ】
2011070701.tif 000016
【図７Ａ】
2011070701.tif 000017
【図７Ｂ】
2011070701.tif 000018
【図７Ｃ】
2011070701.tif 000019
【図８Ａ】
2011070701.tif 000020
【図８Ｂ】
2011070701.tif 000021
【図８Ｃ】
2011070701.tif 000022
【図９Ａ】
2011070701.tif 000023
【図９Ｂ】
2011070701.tif 000024
【図９Ｃ】
2011070701.tif 000025
【図１０Ａ】
2011070701.tif 000026
【図１０Ｂ】
2011070701.tif 000027
【図１１Ａ】
2011070701.tif 000028
【図１１Ｂ】
2011070701.tif 000029
【図１１Ｃ】
2011070701.tif 000030
【図１２Ａ】
2011070701.tif 000031
【図１２Ｂ】
2011070701.tif 000032
【図１２Ｃ】
2011070701.tif 000033
【図１３Ａ】
2011070701.tif 000034
【図１３Ｂ】
2011070701.tif 000035
【図１３Ｃ】
2011070701.tif 000036
【図１４】
2011070701.tif 000037
【図１５Ａ】
2011070701.tif 000038
【図１５Ｂ】
2011070701.tif 000039
【図１５Ｃ】
2011070701.tif 000040
【図１６】
2011070701.tif 000041
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月24日(2011.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネル、有機ＥＬパネル等の表示パネルに実装される駆動装置（表示パネル駆動装置）、それを用いた表示パネルモジュールおよび表示装置ならびに駆動装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置に搭載される表示デバイスとして、ブラウン管を用いた装置から、低消費電力かつ省スペース等の利点が多々ある液晶パネル（表示パネル）を用いた装置への移行が行われている。
【０００３】
しかしながら、現状、液晶パネルの価格はブラウン管の数倍程もあり、液晶パネルの市場をさらに拡大していくには、液晶パネルおよび周辺機器のコスト低減が必要不可欠となっている。
【０００４】
液晶パネルの大型化が進むにつれ、図１５Ａに示す表示装置において、半導体装置５４の使用数は増加し、それに伴って各半導体装置５４の入力端子部と接合している配線基板６１のサイズが非常に大きなものとなる。配線基板６１が大きくなると、配線基板６１の重量が増加し、各半導体装置５４と接合する箇所に過剰なストレスが加わり断線等の不具合が生じる可能性がある。また、配線基板６１が備わることにより液晶パネルモジュール（表示パネルモジュール）のサイズが大きくなり、昨今の軽薄短小化に逆行することとなる。
【０００５】
加えて、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｅｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）等の半導体装置では基材であるキャリアテープ（フィルム）は非常に高価であるため、実装される回路素子数が多いと必然的にコストが上がり、さらなるコスト低減を試みるのならば、基材のコスト、回路素子数、キャリアテープなどのコスト低減が必要不可欠となっている。
【０００６】
従来、このようなコスト低減を目的として、半導体装置に様々な工夫を施した発明が種々提案されている。
【０００７】
第１の従来例は、半導体装置間を直接接続し、半導体装置を固定するための基板を削減しようとするものである。たとえば特許文献１に説明されているので、詳細を説明する。
【０００８】
図１５Ｂに特許文献１の液晶パネルモジュールの平面図を示し、図１５Ｃに該液晶パネルモジュールにおける、液晶パネル２０１に隣り合って実装されている２つの半導体装置２００を拡大して示す。
【０００９】
図１５Ｂの液晶パネルモジュールでは、液晶パネル２０１の上下の外縁にＴＣＰ方式にて半導体装置２００が複数個実装されている。各半導体装置２００には、液晶ドライバ等を構成する駆動回路素子としての略矩形の半導体チップ（半導体素子）２０２が実装されており、出力側のアウターリード２０３、入力端子側（入力側）のアウターリード２０４が形成されている。半導体チップ２０２は樹脂封止されている。
【００１０】
そして、半導体装置２００の入力側のアウターリード２０４が形成されている部分の基材には、図１５Ｃに示すように、スリット２０５が設けられており、各半導体装置２００はそれぞれ、半導体素子２０２の長手方向に延びるアウターリード２０４により隣り合う半導体装置２００と互いに接続されている。ここで、各半導体装置２００と液晶パネル２０１との接続は、従来通り出力側のアウターリード２０３により行われているが、隣り合う半導体装置２００間の接続は、互いのスリット２０５同士を重ね合わせて、アウターリード２０４が互いに接続されることで行われている。
【００１１】
このように、各半導体装置２００における半導体素子２０２の両側にアウターリード２０４をそれぞれ設け、隣り合う半導体装置２００をこのアウターリード２０４により接合することで、図１５Ａにおいて配線基板６１として記した各半導体装置間を接続する配線基板が不要となり、液晶パネルモジュールサイズの縮小化、コスト低減が可能となる。
【００１２】
さらに、第２の従来例では、半導体素子を搭載するキャリアテープの形状を小さくして、コストダウンを図ろうとする提案がなされている。たとえば、特許文献２に説明されているので、詳細を説明する。
【００１３】
特許文献２の半導体装置４０１は、図１６に示すように、絶縁性のフィルム基材上に配線層が形成されてなるキャリアテープ１個の上に複数の半導体素子４０３が実装された半導体装置である。各半導体素子４０３は略矩形をなし、それぞれの長手方向が略矩形のキャリアテープの長手方向と揃うと共に、該キャリアテープの長手方向に沿うように配置され、かつ、隣り合う半導体素子４０３間には上記フィルム基材が存在し、該フィルム基材上に形成された配線層によって隣り合う半導体素子４０３間が結線されている。
【００１４】
これによれば、まず、複数の半導体素子４０３が１個のキャリアテープにまとめて搭載されていることにより、以下のような効果を奏する。
【００１５】
・高価なキャリアテープの個数削減によるコスト低減が可能となると共に、表示パネルへ半導体装置を接続する実装工程も１工程ですむので、工程数削減によるコスト低減も可能となる。
【００１６】
・半導体素子を個々にパッケージ化してなる複数の半導体装置を実装させる場合のように、各半導体装置間を繋ぐ配線基板が必要ないことから、コスト低減および表示パネルモジュールサイズの縮小化に対応可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開平５−２９７３９４号公報
【特許文献２】特開２００３−３３００４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながらたとえば、特許文献１の構成では、図１５Ａに示す配線基板６１は削減され、断線による不具合や、液晶パネルモジュールサイズの増加は回避されているが、半導体装置２００の基材（キャリアテープ）の使用量は現状と変わらず、半導体素子２０２の数だけ基材が必要で、基材の個数削減によるコスト低減は図れないという課題がある。
【００１９】
また、特許文献２の構成では、昨今の表示パネルの大型化により半導体装置４０１が液晶パネル４００の中央部に配設されたとしても、下記課題を有する。
【００２０】
（１）キャリアテープの大きさを変更しないで大型化や高解像度化に対応する場合は、液晶パネル４００上の配線４０２の配線領域を大きくして半導体素子４０３から液晶パネル４００につなげる配線を引く必要がある。
【００２１】
つまり、液晶パネル４００の取れ数が減少し、液晶パネル４００のコストが上昇してしまう課題を要する。
【００２２】
（２）また、液晶パネル４００上の配線４０２の領域を変更しないで大型化や高解像度化に対応する場合は、キャリアテープの配線領域を大きくして半導体素子４０３から液晶パネル４００につなげる配線を引く必要がある。
【００２３】
つまり、小型の表示パネルに対してはコスト低減効果を得られるが、大型パネルや高解像度パネルに対しては半導体素子から表示パネルを駆動する制御信号の配線が多くなるため、キャリアテープの使用量を増やす必要が生じ、結果としてコストが上昇し、コスト低減の効果は得られない課題がある。
【００２４】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明の一態様に係る駆動装置は、配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、表示パネルに接続されることを特徴とする。
【００２６】
このような構成により、回路素子と表示パネルの基板上配線とをつなぐフィルム上の配線の配線領域を幅広く使用することができる。その結果、大型の表示パネルに用いられる場合においても、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置を実現できるため、低コスト化の効果を得ることができる。
【００２７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１切り込みの形状が直線状であってもよい。
【００２８】
このような構成により、屈折を要しない切り込みにて２つ以上にフィルム部に分けることができるため、少ない工程追加にて大型の表示パネルにも対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。
【００２９】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられていてもよい。
【００３０】
このような構成により、屈折を要した切り込みが設けられることで、第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを屈折した切り込みで折り曲げ、表示パネルの基板上配線に接続するフィルムの配線を長くすることを可能とするため、さらに大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。
【００３１】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えてもよい。
【００３２】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルの振動や横揺れなどにより、フィルム上に入れた切り込みがさらに亀裂することを防ぎ、フィルムの亀裂とそれに伴う配線の断線を防ぐという効果を得ることができる。
【００３３】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、偶数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続されてもよい。
【００３４】
このような構成により、回路素子とフィルム上の配線とを上下反転させることなく駆動装置の形状を変化させ、大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現できるという効果を得る。
【００３５】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、奇数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続されてもよい。
【００３６】
このような構成により、回路素子とフィルム上の配線とが上下反転する駆動装置の構成にできる。
【００３７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムの折り曲げ位置における前記配線の線幅は太くてもよい。
【００３８】
このような構成により、折り曲げ位置のフィルム上の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００３９】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムにおいて２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に前記配線が引かれていなくてもよい。
【００４０】
このような構成により、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００４１】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として折り曲げられてもよい。
【００４２】
このような構成により、第１フィルム部および第２フィルム部をそれぞれ左右に折り曲げ実装時の形状にした駆動装置において、折り曲げた第１フィルム部および第２フィルム部の最左端から最右端までの距離を最大にすることができるため、少ないフィルム材料でより大型の表示パネルに対応した駆動装置を実現でき、コスト低減の効果を得ることができる。
【００４３】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として折り曲げられてもよい。
【００４４】
このような構成により、第１フィルム部および第２フィルム部をそれぞれ左右に折り曲げ実装時の形状にした駆動装置において、同一箇所を２回以上折り曲げることを可能とする領域を作り出すことができる。従って、同一箇所を２回以上折り曲げる必要性が出てきたときにでも配線の断線不良率の軽減処置を行わなくても良いため、最小限の配線領域で駆動装置を実現できる。つまり、フィルムの使用量を最小限に抑えることができるため、コスト低減の効果を得ることができる。
【００４５】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部および前記第２フィルム部を一定の曲率で折り曲げてもよい。
【００４６】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に一定に保っていた曲率が変化する。その結果、振動や衝撃を吸収し、駆動装置の折り曲げ位置に存在する配線の断線不良率や、表示パネルの基板上配線と駆動装置とを繋ぐ配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００４７】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備えてもよい。
【００４８】
このような構成により、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に一定に保っていた曲率が変化することができ、また曲率が変化した後に曲率固定部により一定の曲率にもどすことができる。従って、振動や衝撃が加わった後にも曲率を一定に保つことができる。
【００４９】
つまり、駆動装置の折り曲げ位置に存在する配線の断線不良率や、表示パネルの基板上配線と駆動装置とを繋ぐ配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００５０】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記フィルムにおける折り曲げられた部分と折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着されてもよい。
【００５１】
このような構成により、駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００５２】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、前記第３フィルム部は、折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、前記第５フィルム部は、折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれてもよい。
【００５３】
このような構成により、駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００５４】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えてもよい。
【００５５】
このような構成により、さらに駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくくなるため、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００５６】
また、本発明の一態様に係る駆動装置は、前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられていてもよい。
【００５７】
このような構成により、さらに駆動装置の形状が固定されるため、駆動装置を表示パネルに実装して構成される表示パネルモジュールにおいて、表示パネルに振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置に存在する配線の形状変化がおきにくく、駆動装置の配線の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００５８】
また、本発明の一態様に係る表示パネルモジュールは、表示パネルと、前記表示パネルの外縁に実装された上記駆動装置とを備えることを特徴とする。
【００５９】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えた表示パネルモジュールを得ることができる。
【００６０】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、上記駆動装置と、前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備えることを特徴とする。
【００６１】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えたテレビやモニター等の表示装置、特に高い放熱効果を備えた表示装置を得ることができる。
【００６２】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、前記回路素子が前記固定枠に直接接してもよい。
【００６３】
このような構成にすることで、駆動装置をテレビやモニター等の表示装置に実装する際に、回路素子を直接固定枠に圧着することを可能とし、高い放熱効果を得ることができる。
【００６４】
また、本発明の一態様に係る表示装置は、前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接してもよい。
【００６５】
このような構成により、回路素子と固定枠との間に熱伝導性の高い材料を挟む構成にするため、さらに高い放熱効果を得ることができる。
【００６６】
また、本発明の一態様に係る駆動装置の製造方法は、配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも１回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含むことを特徴とする。
【００６７】
このような構成により、上記駆動装置について記載した効果を備えた駆動装置の製造方法を得ることができる。
【発明の効果】
【００６８】
本発明の一態様による駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法は、駆動装置のフィルムに切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを折り曲げて表示パネルの基板上配線に接続することで、回路素子と基板上配線とをつなぐ配線の配線領域を幅広く使用することを可能とする。その結果、駆動装置が大型の表示パネルに用いられる場合にいても、表示パネルの取れ数を減らすことなく、かつフィルムの配線領域を増やすことなく、駆動回路素子の員数を削減することが可能な駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法を実現できるため、低コスト化の効果を得ることができる。また、低発熱化の効果も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の第１の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、同実施形態における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、同実施形態における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図３Ａ】図３Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、同実施形態における表示装置の断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、同実施形態の変形例１における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、同実施形態の変形例１における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、同実施形態の変形例１における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明の第２の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、同実施形態の変形例２における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、同実施形態の変形例２における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、同実施形態の変形例２における駆動装置の一部を拡大した平面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、本発明の第３の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａ（ａ）は、本発明の第４の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。図１０Ａ（ｂ）は、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す側面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂ（ａ）は、本発明の第５の実施形態における表示パネルモジュールの構造を示す平面図である。図１０Ｂ（ｂ）は、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す側面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、本発明の第６の実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１２Ｃ】図１２Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１３Ｃ】図１３Ｃは、同実施形態における駆動装置の液晶パネルへの実装時の形状を示す平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態の変形例における駆動装置の液晶パネルへの実装前の形状を示す平面図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、一般的な表示装置の構造を示す平面図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、特許文献１の液晶パネルモジュールの平面図である。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、特許文献１の液晶パネルモジュールの一部を拡大した平面図である。
【図１６】図１６は、特許文献２の液晶パネルモジュールの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。
【００７１】
（第１の実施形態）
図１Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３００の構造を示す平面図である。図１Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０２の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。図１Ａにおいて、表示パネルモジュール３００は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０２とで構成される。駆動装置１０２は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。
【００７２】
なお、ここでは表示パネルを液晶パネルとして説明するが、有機ＥＬパネルやプラズマディスプレイ等の薄型ディスプレイにおいても、同様の効果を得ることができる。
【００７３】
図１Ｂに示すように駆動装置１０２は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４がフィルム１の片面に２層で備わっている。駆動装置１０２は、液晶パネル１０１の駆動回路を搭載した表示回路用の半導体集積回路素子、液晶パネル１０１の駆動回路を制御するコントローラ回路、および電源を生成するための電源回路等である。
【００７４】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み（第１切り込み）９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂（切り込み９を起点とした亀裂）を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０２は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【００７５】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子（電極）４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【００７６】
駆動装置１０２の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【００７７】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するための円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【００７８】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【００７９】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられ、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度とされる。言い換えると、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは、第１切り込み９に対し４５度の線を折り曲げ位置８として折り曲げられる。
【００８０】
なお、以後の説明において、図３Ａに記したように折り曲げ位置８を基準としてフィルム１を２つの部分に区別し、フィルム１の上部をフィルム部５とし、下部をフィルム部３と呼ぶこととする。配線４はフィルム部５においてフィルム部３と異なる方向に配線されており、フィルム１上においてＬ字状の配線となっている。配線４の先端はフィルム部５の側辺に位置しているため、切り込み９で折り曲げただけでフィルム部５の配線４の先端を液晶パネル１０１の基板上配線６と接続させることができる。
【００８１】
図３Ｂは、図１Ｂの駆動装置１０２を液晶パネル１０１への実装時の形状にした平面図である。
【００８２】
切り込み９に対し角度２７が４５度となる折り曲げ位置８でフィルム１を折り曲げることで、図３Ｂに示すフィルム部５の最左端から最右端までの距離ｄ２を最大にすることが可能となる。これにより、少ないフィルム材料で液晶パネル１０１の取れ数を減らすことなく大型の液晶パネル１０１に対応した駆動装置１０２を実現できるため、コスト低減の効果を得ることができる。
【００８３】
液晶パネル１０１への駆動装置１０２の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により図３Ｂに記した駆動装置１０２の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０２の形状を固定している。つまり、フィルム１における折り曲げられた部分（フィルム部５）と折り曲げられていない部分（フィルム部３）とを接着材料１８にて接着して駆動装置１０２の形状を固定している。
【００８４】
接着材料１８にて接着したことで、駆動装置１０２の形状が固定されるため、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置８に存在する配線４の形状に変化がおきにくく、駆動装置１０２における配線４の断線確率を軽減するという効果を得ることができる。
【００８５】
また、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、切り込み９で分離された左右のフィルム１を奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことにより、フィルム１上の配線４は、裏面側を向くことになる。
【００８６】
裏面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図１Ａの表示パネルモジュール３００が構成される。
【００８７】
さらに、図４Ａおよび図４Ｂに表示パネルモジュール３００と、テレビやモニター等の固定枠１５とから構成される本実施形態に係る表示装置の一例の断面図を示す。図４Ｃに比較例に係る液晶パネルの断面図を示す。固定枠１５は、液晶パネル１０１および駆動装置１０２が内側に設けられ、液晶パネル１０１および駆動装置１０２の位置を固定する。
【００８８】
切り込み９で分離されたフィルム１の左右のフィルムをそれぞれ奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことで、フィルム１を基準として固定枠１５側に回路素子２、液晶パネル１０１側にフィルム１の配線４を位置させる構成にできるため、回路素子２を直接固定枠１５の放熱部１２に圧着することが可能となる。固定枠１５には、内側に向かって突き出た凸部である放熱部１２が設けられており、回路素子２は放熱部１２と直接接している。
【００８９】
このとき、フィルム１に同一箇所２回折り位置（２回折り曲げられる箇所）が発生しないように、固定枠１５内に配置するためのフィルム１の折り曲げ位置２４は、フィルム部３に位置するように設定される。
【００９０】
なお、図４Ｂに示すように放熱部１２と回路素子２との間に、さらに放熱効果を上げることのできるシリコン系樹脂等の熱伝導性の高い熱伝導材料１４を挟む構成にすることで、更なる放熱効果を得ることも可能となる。固定枠１５には、内側に向かって突き出た凸部である放熱部１２が設けられており、回路素子２は熱伝導材料１４を介して放熱部１２つまり固定枠１５と接している。
【００９１】
回路素子２を直接放熱部１２に圧着もしくは、接着したことで、放熱部１２と回路素子２との間にフィルム１を挟む図４Ｃの構成に対し放熱効果が上昇する。よって、発熱の上限値により、発熱の要因の１つである回路素子２に内蔵される液晶パネルを駆動する駆動装置を増やすことができないという課題を解消し、回路素子２の多出力化が可能となる。その結果、複数個必要であった回路素子２が、従来よりも少ない員数で表示パネルモジュール３００を構成でき、更なるモジュール価格の低コスト化が可能となる。
【００９２】
（変形例１）
本実施形態の駆動装置１０２において、フィルム１上の配線４の断線対策に関する変形例を図５Ａ〜図６Ｃを用いて説明する。
【００９３】
図５Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図５Ｂは駆動装置１０２の折り曲げ位置８周辺を拡大した図を示している。
【００９４】
図５Ｂに記したように、フィルム１上の配線４と折り曲げ位置８との交点に配線４の幅を変えた配線強化部２０を設けることで、具体的にはフィルム１の折り曲げ位置８における配線４の線幅を太くすることで、駆動装置１０２における配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００９５】
図６Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図６Ｂは液晶パネル１０１への実装時の駆動装置１０２の形状を示す平面図であり、図６Ｃは駆動装置１０２の折り曲げ位置８周辺を拡大した図である。
【００９６】
折り曲げ位置８に加え折り曲げ位置８と一部が重なる折り曲げ位置２４がフィルム部５に存在する場合、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に同一箇所２回折り位置が発生する。従って、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に、配線４をしてはいけない領域として配線禁止部２１を設けている。つまり、フィルム１において２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に配線４を引いていない。
【００９７】
配線禁止部２１に配線４を引いていると、フィルム１上の配線４が断線する可能性がある。図６Ｃに記したように、配線禁止部２１を回避するようにフィルム１上に配線４を引くことで、駆動装置１０２における配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【００９８】
なお、図６Ｃは配線４の引き方について多数存在する中の一例であり、同様に図５Ｂは配線強化部２０の形状について多数存在する中の一例であることは自明である。
【００９９】
（第２の実施形態）
図７Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０１の構造を示す平面図である。図７Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０３の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１００】
図７Ａにおいて、表示パネルモジュール３０１は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０３とで構成される。駆動装置１０３は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０１も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１０１】
図７Ｂに示すように駆動装置１０３は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。配線４はフィルム部５においてフィルム部３と異なる方向に配線されておらず、フィルム１上において直線状の配線となっているが、フィルム部５の平面形状は３角形の形状となっているため、配線４の先端はフィルム部５の斜辺に位置している。従って、切り込み９で折り曲げただけでフィルム部５の配線４の先端を液晶パネル１０１の基板上配線６と接続させることができる。
【０１０２】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０３は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１０３】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第１方向Ａの端部に向かって幅が狭まる平面形状を有し、切り込み９はフィルム１の第１方向Ａの端部から入れられている。このとき、第１配線４ａはフィルム１の端部まで走っており、フィルム１の第１方向Ａの端部には、第１配線４ａと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が設けられている。
【０１０４】
駆動装置１０３の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１０５】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するための円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【０１０６】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【０１０７】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられ、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度未満とされる。言い換えると、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは、第１切り込み９に対し４５度未満の線を折り曲げ位置８として折り曲げられる。
【０１０８】
なお、フィルム１を４５度未満だけ折り曲げたことにより発生した、表示パネルモジュール実装時に無駄となるフィルム部５の領域は削除されている。
【０１０９】
図７Ｃは、図７Ｂの駆動装置１０３を実装時の形状にした図である。
【０１１０】
角度２７を４５度未満とすることにより、折り曲げ領域を含まない図７Ｂおよび図７Ｃの領域ｄ１を設けた駆動装置１０３となるため、フィルム１上の配線４の折り曲げ制約として、同一箇所２回の折り曲げは、配線４が断線するため禁止となった場合であっても、領域ｄ１は折り曲げ可能となる。つまり、領域ｄ１においては、断線対策を施さなくても折り曲げて実装することが可能となるため、フィルム１上の配線４の配線領域を最小限で押さえることが可能となり、それに伴い、フィルム１の使用量も最小限で抑えることが可能となり低コスト化の効果を得る。
【０１１１】
また、折り曲げ位置８での折り曲げ角度２７を小さくすることで、領域ｄ１を容易に広げることが可能である。
【０１１２】
液晶パネル１０１への駆動装置１０３の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により図７Ｃに記した駆動装置１０３の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０３の形状を固定している。つまり、フィルム１における折り曲げられた部分（フィルム部５）と折り曲げられていない部分（フィルム部３）とを接着材料１８にて接着して駆動装置１０３の形状を固定している。
【０１１３】
また、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、フィルム１の切り込み９で分離された左右のフィルムを奇数回（ここでは１回）ずつ折り曲げたことにより、フィルム部５上の配線４は、裏面側を向くことになる。
【０１１４】
裏面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図７Ａの表示パネルモジュール３０１が構成される。
【０１１５】
接着材料１８による効果、例えば放熱に対する効果は、第１の実施形態に述べた効果を得ることができる。
【０１１６】
（変形例２）
本実施形態の駆動装置１０３において、フィルム１上の配線４の断線対策に関する変形例を図８Ａ〜図８Ｃを用いて説明する。
【０１１７】
図８Ａは液晶パネル１０１への実装前の駆動装置１０３の形状を示す平面図であり、図８Ｂは液晶パネル１０１への実装時の駆動装置１０３の形状を示す平面図であり、図８Ｃは駆動装置１０３の折り曲げ位置８周辺を拡大した図である。
【０１１８】
折り曲げ位置８に加え折り曲げ位置８と一部が重なる折り曲げ位置２４がフィルム部５に存在する場合、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に同一箇所２回折り位置が発生する。従って、折り曲げ位置８と折り曲げ位置２４との交点に、配線４をしてはいけない領域として配線禁止部２１を設けている。
【０１１９】
配線禁止部２１に配線４を引いていると、フィルム１上の配線４が断線する場合がある。図８Ｃに記したように、配線禁止部２１を回避するようにフィルム１上に配線４を引くことで、駆動装置１０３における配線４の断線不良率を軽減する効果を得ることができる。
【０１２０】
なお、図８Ｃは配線４の引き方について多数存在する中の一例であることは自明である。
【０１２１】
（第３の実施形態）
図９Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０２の構造を示す平面図である。図９Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０４の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１２２】
図９Ａにおいて、表示パネルモジュール３０２は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０４とで構成される。駆動装置１０４は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０２も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１２３】
図９Ｂに示すように駆動装置１０４は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。
【０１２４】
フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９と屈折した切り込み（第２切り込み）１０を入れてあり、切り込み９および１０の終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。駆動装置１０４は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。屈折した切り込み１０は、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれに入れられている。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、偶数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１２５】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１２６】
駆動装置１０４の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも２回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１２７】
亀裂防止部１１は、例えば、図２Ａに記した亀裂を防止するためのフィルム１にあけられた円形の穴２５であってもよいし、図２Ｂに記した亀裂を防止するためのフィルム１につけられたハトメ２６などであり、単純にフィルム１に接着されたテープ素材であってもよい。
【０１２８】
なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こしにくいフィルム材料をフィルム１に用いた場合や、実装上、付加しなくても亀裂問題を起こさないと判断できる場合は不要とすることができる。
【０１２９】
図９Ｃは、図９Ｂの駆動装置１０４を液晶パネル１０１への実装時の形状にした図である。
【０１３０】
液晶パネル１０１への駆動装置１０４の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げ、それぞれについてさらに切り込み１０を使って折り曲げ位置１６を基軸に折り曲げている。
【０１３１】
また、フィルム部５上の配線４は、フィルム１上の回路素子２が実装されている面を表面、その裏側を裏面とすると、フィルム１の切り込み９で分離された左右のフィルムを偶数回（ここでは２回）ずつ折り曲げたことにより、表面側を向くことになる。
【０１３２】
表面側に向いた配線４と、液晶パネル１０１の基板上配線６とを接続することで、図６Ａの表示パネルモジュール３０２が構成される。
【０１３３】
駆動装置１０４の液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム１の距離ｄ４は、図３Ｂに記載の駆動装置１０２における液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム１間の距離ｄ２や、図７Ｃに記載の駆動装置１０３における液晶パネル１０１への実装時の切り込み９で分離された左右のフィルム部５の距離ｄ３にくらべ長い。
【０１３４】
その結果、さらに大型の液晶パネル１０１に対しても、フィルム１のサイズを大きくすることなく液晶パネル１０１に駆動装置１０４を接続可能とし、液晶パネルのサイズに追従してフィルムのサイズを大きくしないといけなかった従来技術に対し、低コスト化の効果を得ることができる。
【０１３５】
さらに、折り曲げ位置１６がフィルム１上の配線４に対し垂直になるように配線することにより、図９Ｃの領域ｄ５においては同一箇所２回折り曲げが発生しないという効果を有する。
【０１３６】
（第４の実施形態）
図１０Ａは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０３の構造を示す図である。なお、図１０Ａにおいて、（ａ）は表示パネルモジュール３０３の平面図を示し、（ｂ）は駆動装置１０５の側面図を示している。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０３も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１３７】
表示パネルモジュール３０３は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０５とで構成される。駆動装置１０５は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。駆動装置１０５は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは一定の曲率で折り曲げられている。
【０１３８】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１３９】
駆動装置１０５の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１４０】
駆動装置１０５では、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者を接着材料１８で接着して駆動装置１０２の形状を固定していた。これに対し、駆動装置１０５では、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分で両者が一定の曲率３０を保った状態となるように駆動装置１０５を液晶パネル１０１に実装し、接着材料１８で接着しないことを特徴としている。
【０１４１】
このような構成により、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に、一定に保たれていたフィルム部３とフィルム部５との間の曲げ曲率３０が変化できるため、振動や衝撃を吸収し、駆動装置１０５の折り曲げ位置８に存在する配線４の断線不良率や、液晶パネル１０１の基板上配線６と駆動装置１０５との接続の断線を軽減するという効果を得る。
【０１４２】
（第５の実施形態）
また、図１０Ｂは、本実施形態における、表示パネルモジュール３０４の構造を示す図である。なお、図１０Ｂにおいて、（ａ）は表示パネルモジュール３０４の平面図を示し、（ｂ）は駆動装置１０６の側面図を示している。なお、本実施形態の表示パネルモジュール３０４も図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１４３】
表示パネルモジュール３０４は、液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１に含まれる基板上配線６に接続され、液晶パネル１０１を駆動する駆動装置１０６とで構成される。駆動装置１０６は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備える。駆動装置１０６は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂは一定の曲率で折り曲げられている。
【０１４４】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１４５】
駆動装置１０６の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられ、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続することで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１４６】
駆動装置１０６は、駆動装置１０５に、さらに第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂの折り曲げの一定の曲率を固定（維持）するための曲率固定部１７を備えた構造を有する。
【０１４７】
曲率固定部１７は、フィルム部３とフィルム部５とが重なった部分でその間に挿入され、フィルム部３およびフィルム部５の少なくとも一方に接着されて駆動装置１０５の形状、つまりフィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０を固定する。曲率固定部１７は、例えばプラスチック整形品を使用する。また必ずしも固形物でなくても、スポンジのようなやわらかいものでも同様の効果を得ることができる。
【０１４８】
このような構成により、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に、一定に保たれていたフィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０が変化することができる。また曲率３０が変化した後でも曲率固定部１７により、変化前の一定の曲率３０にもどすことができる。従って、連続的または断続的な振動や衝撃が加わった後にも、フィルム部３とフィルム部５との間の曲げの曲率３０を一定にもどすことができるため、フィルム部３とフィルム部５との間の曲げの一定の曲率３０を保った形状を保持しやすく、経年劣化などが起きにくいといった効果を得る。
【０１４９】
（第６の実施形態）
図１１Ａおよび図１１Ｂは、本実施形態における、駆動装置１０７の液晶パネル１０１への実装前の形状を示す平面図である。
【０１５０】
駆動装置１０７は、液晶パネル１０１の外縁に実装され、配線４と回路素子２とが実装されたフィルム１を備え、液晶パネル１０１を駆動する。なお、本実施形態の駆動装置１０７も図１Ａのように表示パネルモジュール３００を構成し、図４Ａ〜図４Ｃのように表示装置を構成する。
【０１５１】
図１１Ａに示すように駆動装置１０７は、基材としてフィルム１を用いており、フィルム１上には回路素子２が搭載され、回路素子２の入出力信号を引き回すための配線４が備わっている。フィルム１には、屈折の無い直線状の切り込み９を入れてあり、切り込みの終点には、振動や横揺れによるフィルム１の亀裂を防ぐために、亀裂防止部１１が設けられている。なお、亀裂防止部１１は、亀裂を起こさないフィルム材料をフィルム１に用いた場合は不要である。駆動装置１０７は、フィルム１に切り込み９を入れることで分けられた第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとを備え、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、液晶パネル１０１に接続される。例えば、第１フィルム部１ａおよび第２フィルム部１ｂのそれぞれは、奇数回折り曲げられて液晶パネル１０１に接続される。
【０１５２】
配線４は、回路素子２と接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走る複数の第１配線４ａと、第１配線４ａと接続され、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第２方向Ｂに走る複数の第２配線４ｂを含み、切り込み９はフィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａに走っている。フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で第１方向Ａの長さが第２方向Ｂの長さより長い。このとき、フィルム１は、フィルム１が折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有するため、第１方向Ａは、フィルム１の長辺方向となり、第２方向Ｂは、フィルム１の短辺方向となり、切り込み９はフィルム１の短辺に入れられることになる。そして、フィルム１の長辺には、フィルム１が折り曲げられる前の状態で、第２配線４ｂと接続され、基板上配線６と接続される端子４０が長辺方向に並んで設けられていることになる。
【０１５３】
また、図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、フィルム部３には、フィルム１を液晶パネル１０１への実装時の形状にしたときにフィルム部５を固定するため新たなフィルム固定部１９が形成されている。このフィルム固定部１９は、フィルム部３に切り込み３１および３２を入れて形成されている。
【０１５４】
言い換えると、第１フィルム部１ａは、第１フィルム部１ａに切り込み（第３切り込み）３１を入れることで分けられた第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄを有する。同様に、第２フィルム部１ｂは、第２フィルム部１ｂに切り込み（第４切り込み）３２を入れることで分けられた第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆを有する。第３フィルム部１ｃは、折り曲げ位置８で折り曲げられて切り込み３１に差し込まれ、第５フィルム部１ｅは、折り曲げ位置８で折り曲げられて切り込み３２に差し込まれる。
【０１５５】
フィルム１は、折り曲げ位置８で折り曲げられており、折り曲げ位置８の折り曲げ線と切り込み９との角度２７は例えば４５度とされる。
【０１５６】
図１１Ｃの駆動装置１０７の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられる。そして、第１フィルム部１ａに切り込み３１を入れることで第１フィルム部１ａが第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄに分けられ、第３フィルム部１ｃが折り曲げられて切り込み３１つまり第４フィルム部１ｄの下方に差し込まれる。さらに、第２フィルム部１ｂに切り込み３２を入れることで第２フィルム部１ｂが第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆに分けられ、第５フィルム部１ｅが折り曲げられて切り込み３２つまり第６フィルム部１ｆの下方に差し込まれる。最後に、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅが液晶パネル１０１に接続されることで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１５７】
図１１Ｃは、図１１Ａの駆動装置１０７を液晶パネル１０１への実装時の形状にした平面図である。
【０１５８】
液晶パネル１０１への駆動装置１０７の実装時、フィルム１の切り込み９で分離された２つの部分を、それぞれの折り曲げ位置８を基軸に折り曲げる。この場合、折り曲げたフィルム１が復元力により、図１１Ｃに記した駆動装置１０７の形状から実装前の形状に戻ることを防ぐために、フィルム固定部１９とフィルム部３とでフィルム部５を挟むことで駆動装置１０７の形状を固定している。
【０１５９】
なお、図１１Ａ〜図１１Ｃの構成においてもフィルム部５の復元力を抑えられない場合は、図１２Ａ、図１２Ｂおよび図１２Ｃに示すように、フィルム固定部１９にフィルム固定部１９の屈曲を抑える屈曲防止材料２２を備えることで、フィルム固定部１９の復元を抑えても良い。言い換えると、第４フィルム部１ｄおよび第６フィルム部１ｆに設けられ、第４フィルム部１ｄおよび第６フィルム部１ｆより屈曲し難い屈曲防止材料からなる屈曲防止材料２２を備えることで、フィルム固定部１９の復元を抑えても良い。フィルム固定部１９は、フィルム１よりも変形し難い金属板等の部材である。
【０１６０】
なお、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、フィルム部５にフィルム固定部１９を通すための切れ目としてフィルム固定用の切れ目２３を新たに設け、図１３Ｃに示すように、フィルム固定部１９をフィルム固定用の切れ目２３に通すことで駆動装置１０７の形状を固定してもよい。言い換えると、第３フィルム部１ｃに第４フィルム部１ｄが差し込まれる切れ目２３を設け、第５フィルム部１ｅに第６フィルム部１ｆが差し込まれる切れ目２３を設けて駆動装置１０７の形状を固定してもよい。このとき、切れ目２３は、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅのそれぞれに１つ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。
【０１６１】
図１３Ｃの駆動装置１０７の製造において、フィルム１に切り込み９を入れることでフィルム１の一部が第１フィルム部１ａと第２フィルム部１ｂとに分けられる。そして、第１フィルム部１ａに切り込み３１を入れることで第１フィルム部１ａが第３フィルム部１ｃおよび第４フィルム部１ｄに分けられ、第３フィルム部１ｃが折り曲げられて切り込み３１つまり第４フィルム部１ｄの下方に差し込まれる。さらに、第２フィルム部１ｂに切り込み３２を入れることで第２フィルム部１ｂが第５フィルム部１ｅおよび第６フィルム部１ｆに分けられ、第５フィルム部１ｅが折り曲げられて切り込み３２つまり第６フィルム部１ｆの下方に差し込まれる。最後に、第４フィルム部１ｄが第３フィルム部１ｃの切れ目２３に差し込まれ、第６フィルム部１ｆが第５フィルム部１ｅの切れ目２３に差し込まれた後、第３フィルム部１ｃおよび第５フィルム部１ｅが液晶パネル１０１に接続されることで液晶パネル１０１へ実装される。
【０１６２】
このような構成により、駆動装置１０７の形状が固定されるため、液晶パネル１０１に振動や横揺れ等が加わった時に折り曲げ位置８に存在する配線４の形状に変化がおきにくくなるため、配線４の断線不良率を軽減するという効果を得ることができる。
【０１６３】
なお、本発明の詳細な説明の項においてなされた具体的な実施形態は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神の範囲内で、種々変更して実施することができるものである。また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、複数の実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
【０１６４】
例えば、上記実施形態において、駆動装置は液晶パネルの１辺に設けられるとしたが、３Ｄ表示装置等の高速動作が必要となる表示装置に表示パネルモジュールが用いられる場合等には、複数の辺に設けられてもよい。
【０１６５】
また、上記実施形態において、駆動装置の配線はフィルムの片面に２層で備わっているとした。しかし、図１４に示されるように、駆動装置の配線はフィルムの片面に１層で備えられ、第１方向の先端で第２方向に屈曲するＬ字状の配線であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１６６】
本発明は、駆動装置、表示パネルモジュール、表示装置および駆動装置の製造方法に有用であり、特に液晶テレビ、液晶モニター、有機ＥＬテレビ、有機ＥＬモニター等の表示装置において有用である。
【符号の説明】
【０１６７】
１  フィルム
１ａ  第１フィルム部
１ｂ  第２フィルム部
１ｃ  第３フィルム部
１ｄ  第４フィルム部
１ｅ  第５フィルム部
１ｆ  第６フィルム部
２  回路素子
３、５  フィルム部
４、４０２  配線
４ａ  第１配線
４ｂ  第２配線
６  基板上配線
８、１６、２４  折り曲げ位置
９、１０、３１、３２  切り込み
１１  亀裂防止部
１２  放熱部
１４  熱伝導材料
１５  固定枠
１７  曲率固定部
１８  接着材料
１９  フィルム固定部
２０  配線強化部
２１  配線禁止部
２２  屈曲防止材料
２３  切れ目
２５  穴
２６  ハトメ
２７  角度
３０  曲率
４０  端子
５４、２００、４０１  半導体装置
６１  配線基板
１０１、４００  液晶パネル
１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７  駆動装置
２０１  液晶パネル
２０２  半導体チップ
２０３、２０４  アウターリード
２０５  スリット
３００、３０１、３０２、３０３、３０４  表示パネルモジュール
４０３  半導体素子
ｄ１、ｄ５  領域
ｄ２、ｄ３、ｄ４  距離
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも１回折り曲げられて、表示パネルに接続される
駆動装置。
【請求項２】
前記第１切り込みの形状が直線状である
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられている
請求項２に記載の駆動装置。
【請求項４】
さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えた
請求項１〜３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、偶数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、奇数回折り曲げられて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項７】
前記フィルムの折り曲げ位置における前記配線の線幅は太い
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項８】
前記フィルムにおいて２回以上折り曲げが重なる折り曲げ位置に前記配線が引かれていない
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項９】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として折り曲げられる
請求項５〜８のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として折り曲げられる
請求項５〜８のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１１】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部を一定の曲率で折り曲げる
請求項９又は１０に記載の駆動装置。
【請求項１２】
さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備える
請求項１１に記載の駆動装置。
【請求項１３】
前記フィルムにおける折り曲げられた部分と折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着される
請求項９又は１０に記載の駆動装置。
【請求項１４】
前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、
前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、
前記第３フィルム部は、折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、
前記第５フィルム部は、折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれる
請求項９〜１１、１３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１５】
さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えた
請求項１４に記載の駆動装置。
【請求項１６】
前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、
前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられている
請求項１４又は１５に記載の駆動装置。
【請求項１７】
前記配線は、前記回路素子と接続され、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で第１方向に走る複数の第１配線を含み、
前記第１切り込みは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で前記第１方向に走っている
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１８】
前記配線は、前記第１配線と接続され、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で第２方向に走る複数の第２配線を含み、
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で前記第１方向の長さが前記第２方向の長さより長い
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項１９】
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で矩形の平面形状を有し、
前記第１方向は、前記フィルムの長辺方向であり、
前記第２方向は、前記フィルムの短辺方向であり、
前記第１切り込みは、前記フィルムの短辺に入れられている
請求項１８に記載の駆動装置。
【請求項２０】
前記フィルムの長辺には、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で、前記第２配線と接続された端子が前記長辺方向に並んで設けられている
請求項１９に記載の駆動装置。
【請求項２１】
前記フィルムは、前記フィルムが折り曲げられる前の状態で、前記第１方向の端部に向かって幅が狭まる平面形状を有し、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記第１方向の端部から入れられている
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項２２】
前記第１配線は、前記フィルムの端部まで走っており、
前記フィルムの前記第１方向の端部には、前記第１配線と接続された端子が設けられている
請求項２１に記載の駆動装置。
【請求項２３】
表示パネルと、
前記表示パネルの外縁に実装された請求項１〜２２のいずれか１項に記載の駆動装置とを備える
表示パネルモジュール。
【請求項２４】
表示パネルと、
請求項１〜２２のいずれか１項に記載の駆動装置と、
前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備える
表示装置。
【請求項２５】
前記回路素子が前記固定枠に直接接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２６】
前記固定枠には内側に向かって突き出た凸部が設けられ、
前記回路素子は、前記凸部と直接接する
請求項２５に記載の表示装置。
【請求項２７】
前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２８】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、
前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも１回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含む
駆動装置の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１Ａ】
2011070701.tif 000042
【図１Ｂ】
2011070701.tif 000043
【図２Ａ】
2011070701.tif 000044
【図２Ｂ】
2011070701.tif 000045
【図３Ａ】
2011070701.tif 000046
【図３Ｂ】
2011070701.tif 000047
【図４Ａ】
2011070701.tif 000048
【図４Ｂ】
2011070701.tif 000049
【図４Ｃ】
2011070701.tif 000050
【図５Ａ】
2011070701.tif 000051
【図５Ｂ】
2011070701.tif 000052
【図６Ａ】
2011070701.tif 000053
【図６Ｂ】
2011070701.tif 000054
【図６Ｃ】
2011070701.tif 000055
【図７Ａ】
2011070701.tif 000056
【図７Ｂ】
2011070701.tif 000057
【図７Ｃ】
2011070701.tif 000058
【図８Ａ】
2011070701.tif 000059
【図８Ｂ】
2011070701.tif 000060
【図８Ｃ】
2011070701.tif 000061
【図９Ａ】
2011070701.tif 000062
【図９Ｂ】
2011070701.tif 000063
【図９Ｃ】
2011070701.tif 000064
【図１０Ａ】
2011070701.tif 000065
【図１０Ｂ】
2011070701.tif 000066
【図１１Ａ】
2011070701.tif 000067
【図１１Ｂ】
2011070701.tif 000068
【図１１Ｃ】
2011070701.tif 000069
【図１２Ａ】
2011070701.tif 000070
【図１２Ｂ】
2011070701.tif 000071
【図１２Ｃ】
2011070701.tif 000072
【図１３Ａ】
2011070701.tif 000073
【図１３Ｂ】
2011070701.tif 000074
【図１３Ｃ】
2011070701.tif 000075
【図１４】
2011070701.tif 000076
【図１５Ａ】
2011070701.tif 000077
【図１５Ｂ】
2011070701.tif 000078
【図１５Ｃ】
2011070701.tif 000079
【図１６】
2011070701.tif 000080
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月1日(2011.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも２回折り曲げられて、表示パネルに接続され、
前記フィルムの前記折り曲げが２回行われる位置には、前記配線が引かれていない
駆動装置。
【請求項２】
前記第１切り込みの形状が直線状である
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられている
請求項２に記載の駆動装置。
【請求項４】
さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えた
請求項１〜３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、前記折り曲げが偶数回行われて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、前記折り曲げが奇数回行われて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項７】
前記フィルムの前記折り曲げが行われる位置における前記配線の線幅は太い
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項８】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として前記折り曲げが行われる
請求項５〜７のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項９】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として前記折り曲げが行われる
請求項５〜７のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部の前記折り曲げは一定の曲率で行う
請求項８又は９に記載の駆動装置。
【請求項１１】
さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備える
請求項１０に記載の駆動装置。
【請求項１２】
前記フィルムにおける前記折り曲げにより折り曲げられた部分と前記折り曲げにより折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着される
請求項８又は９に記載の駆動装置。
【請求項１３】
前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、
前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、
前記第３フィルム部は、前記折り曲げにより折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、
前記第５フィルム部は、前記折り曲げにより折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれる
請求項８〜１０、１２のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１４】
さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えた
請求項１３に記載の駆動装置。
【請求項１５】
前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、
前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられている
請求項１３又は１４に記載の駆動装置。
【請求項１６】
前記配線は、前記回路素子と接続され、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で第１方向に走る複数の第１配線を含み、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で前記第１方向に走っている
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１７】
前記配線は、前記第１配線と接続され、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で第２方向に走る複数の第２配線を含み、
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で前記第１方向の長さが前記第２方向の長さより長い
請求項１６に記載の駆動装置。
【請求項１８】
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で矩形の平面形状を有し、
前記第１方向は、前記フィルムの長辺方向であり、
前記第２方向は、前記フィルムの短辺方向であり、
前記第１切り込みは、前記フィルムの短辺に入れられている
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項１９】
前記フィルムの長辺には、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で、前記第２配線と接続された端子が前記長辺方向に並んで設けられている
請求項１８に記載の駆動装置。
【請求項２０】
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で、前記第１方向の端部に向かって幅が狭まる３角形の平面形状を有し、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記第１方向の端部から入れられている
請求項１６に記載の駆動装置。
【請求項２１】
前記第１配線は、前記フィルムの端部まで走っており、
前記フィルムの前記第１方向の端部には、前記第１配線と接続された端子が設けられている
請求項２０に記載の駆動装置。
【請求項２２】
表示パネルと、
前記表示パネルの外縁に実装された請求項１〜２１のいずれか１項に記載の駆動装置とを備える
表示パネルモジュール。
【請求項２３】
表示パネルと、
請求項１〜２１のいずれか１項に記載の駆動装置と、
前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備える
表示装置。
【請求項２４】
前記回路素子が前記固定枠に直接接する
請求項２３に記載の表示装置。
【請求項２５】
前記固定枠には内側に向かって突き出た凸部が設けられ、
前記回路素子は、前記凸部と直接接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２６】
前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接する
請求項２３に記載の表示装置。
【請求項２７】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、
前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも２回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含み、
前記フィルムの前記折り曲げが２回行われる位置には、前記配線が引かれていない
駆動装置の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成23年8月4日(2011.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで分けられた第１フィルム部と第２フィルム部とを備え、
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、少なくとも２回折り曲げられて、表示パネルに接続され、
前記フィルムの前記２回折り曲げのうちの一の折り曲げにおける折り曲げ位置と他の折り曲げにおける折り曲げ位置とが重なる位置には、前記配線が引かれていない
駆動装置。
【請求項２】
前記第１切り込みの形状が直線状である
請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれには、さらに、屈折した形状の第２切り込みが入れられている
請求項２に記載の駆動装置。
【請求項４】
さらに、前記フィルムの前記第１切り込み及び前記第２切り込みの少なくとも一方の終点に亀裂防止部を備えた
請求項１〜３のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、前記折り曲げが偶数回行われて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部のそれぞれは、前記折り曲げが奇数回行われて、前記表示パネルに接続される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項７】
前記フィルムの前記折り曲げが行われる位置における前記配線の線幅は太い
請求項５又は６に記載の駆動装置。
【請求項８】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度の線を折り曲げ位置として前記折り曲げが行われる
請求項５〜７のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項９】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部は、前記第１切り込みに対し４５度未満の線を折り曲げ位置として前記折り曲げが行われる
請求項５〜７のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記第１フィルム部および前記第２フィルム部の前記折り曲げは一定の曲率で行う
請求項８又は９に記載の駆動装置。
【請求項１１】
さらに、前記一定の曲率を維持させる曲率固定部を備える
請求項１０に記載の駆動装置。
【請求項１２】
前記フィルムにおける前記折り曲げにより折り曲げられた部分と前記折り曲げにより折り曲げられていない部分とは接着材料にて接着される
請求項８又は９に記載の駆動装置。
【請求項１３】
前記第１フィルム部は、前記第１フィルム部に第３切り込みを入れることで分けられた第３フィルム部および第４フィルム部を有し、
前記第２フィルム部は、前記第２フィルム部に第４切り込みを入れることで分けられた第５フィルム部および第６フィルム部を有し、
前記第３フィルム部は、前記折り曲げにより折り曲げられて前記第３切り込みに差し込まれ、
前記第５フィルム部は、前記折り曲げにより折り曲げられて前記第４切り込みに差し込まれる
請求項８〜１０、１２のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１４】
さらに、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部に設けられ、前記第４フィルム部および前記第６フィルム部より屈曲し難い屈曲防止材料を備えた
請求項１３に記載の駆動装置。
【請求項１５】
前記第３フィルム部には、前記第４フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられ、
前記第５フィルム部には、前記第６フィルム部が差し込まれる切れ目が設けられている
請求項１３又は１４に記載の駆動装置。
【請求項１６】
前記配線は、前記回路素子と接続され、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で第１方向に走る複数の第１配線を含み、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で前記第１方向に走っている
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の駆動装置。
【請求項１７】
前記配線は、前記第１配線と接続され、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で第２方向に走る複数の第２配線を含み、
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で前記第１方向の長さが前記第２方向の長さより長い
請求項１６に記載の駆動装置。
【請求項１８】
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で矩形の平面形状を有し、
前記第１方向は、前記フィルムの長辺方向であり、
前記第２方向は、前記フィルムの短辺方向であり、
前記第１切り込みは、前記フィルムの短辺に入れられている
請求項１７に記載の駆動装置。
【請求項１９】
前記フィルムの長辺には、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で、前記第２配線と接続された端子が前記長辺方向に並んで設けられている
請求項１８に記載の駆動装置。
【請求項２０】
前記フィルムは、前記フィルムの前記折り曲げが行われる前の状態で、前記第１方向の端部に向かって幅が狭まる３角形の平面形状を有し、
前記第１切り込みは、前記フィルムの前記第１方向の端部から入れられている
請求項１６に記載の駆動装置。
【請求項２１】
前記第１配線は、前記フィルムの端部まで走っており、
前記フィルムの前記第１方向の端部には、前記第１配線と接続された端子が設けられている
請求項２０に記載の駆動装置。
【請求項２２】
表示パネルと、
前記表示パネルの外縁に実装された請求項１〜２１のいずれか１項に記載の駆動装置とを備える
表示パネルモジュール。
【請求項２３】
表示パネルと、
請求項１〜２１のいずれか１項に記載の駆動装置と、
前記表示パネルおよび前記駆動装置が内側に設けられ、前記表示パネルおよび前記駆動装の位置を固定する固定枠とを備える
表示装置。
【請求項２４】
前記回路素子が前記固定枠に直接接する
請求項２３に記載の表示装置。
【請求項２５】
前記固定枠には内側に向かって突き出た凸部が設けられ、
前記回路素子は、前記凸部と直接接する
請求項２４に記載の表示装置。
【請求項２６】
前記回路素子が熱伝導性の高い材料を介して前記固定枠と接する
請求項２３に記載の表示装置。
【請求項２７】
配線と回路素子とが実装されたフィルムを備え、表示パネルを駆動する駆動装置の製造方法において、
前記フィルムに第１切り込みを入れることで前記フィルムの一部を第１フィルム部と第２フィルム部とに分ける工程と、
前記第１フィルム部および第２フィルム部のそれぞれを、少なくとも２回折り曲げて、表示パネルに接続する工程とを含み、
前記フィルムの前記２回折り曲げのうちの一の折り曲げにおける折り曲げ位置と他の折り曲げにおける折り曲げ位置とが重なる位置には、前記配線が引かれていない
駆動装置の製造方法。
【国際調査報告】
2011070701.tif 000081
2011070701.tif 000082
2011070701.tif 000083
2011070701.tif 000084