(57)【要約】  防汚性が高く、かつ部分的交換が容易で、低コストで高い反射率を維持することが可能である太陽光集光用ミラーを提供する。また、当該太陽光集光用ミラーを具備したトラフ式の太陽熱発電装置及び太陽光発電装置を提供する。  本発明の太陽光集光用ミラーは、長手方向に平行な断面が直線状であり、かつ長手方向に垂直な断面が巨視的に曲面形状である長尺状の太陽光集光用ミラーであって、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な方向に分割されて不連続な複数の長尺状フィルムミラーにより構成されてなることを特徴とする。
2011114861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に平行な断面が直線状であり、かつ長手方向に垂直な断面が巨視的に曲面形状である長尺状の太陽光集光用ミラーであって、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な方向に分割されて不連続な複数の長尺状フィルムミラーにより構成されてなることを特徴とする太陽光集光用ミラー。
【請求項２】
前記長手方向に垂直な断面が、巨視的に略放物線状であることを特徴とする請求項１に記載の太陽光集光用ミラー。
【請求項３】
前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、相互に隣接する長尺状フィルムミラーのうち、上側にある長尺ミラーの下端が、下側の長尺状フィルムミラーの上端よりも外側に位置し、段差が付くように配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の太陽光集光用ミラー。
【請求項４】
前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に取り替えできるように取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。
【請求項５】
前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に接着されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。
【請求項６】
前記長尺状フィルムミラーが、樹脂基材上に、構成層として少なくとも、接着層、金属反射層、及び当該金属反射層より光源側に保護層が設けられてなることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。
【請求項７】
光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された太陽受光・伝熱部と、当該太陽受光・伝熱部から伝達された熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱電変換部とを具備したトラフ式太陽熱発電装置であって、当該太陽光集光用ミラーとして、請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラーが具備されていることを特徴とするトラフ式太陽熱発電装置。
【請求項８】
光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された、光熱エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換部とを具備したトラフ式太陽光発電装置であって、当該太陽光集光用ミラーとして、請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラーが具備されていることを特徴とするトラフ式太陽光発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光集光用ミラー、それが具備されたトラフ式太陽熱発電装置及びトラフ式太陽光発電装置に関する。より詳しくは、反射した太陽光を特定位置に集光しつつ受光するトラフ式の太陽光集光装置のための太陽光集光用ミラー等に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油、天然ガス等の化石燃料エネルギーに代わる代替エネルギーとしては、現在、石炭エネルギー、バイオマスエネルギー、核エネルギー、風力エネルギー、及び太陽エネルギー等の自然エネルギーが検討されているが、化石燃料の代替エネルギーとして最も安定しており、かつ量の多い自然エネルギーは、太陽エネルギーであると考えられる。【０００３】
しかしながら、太陽エネルギーは非常に有力な代替エネルギーであるものの、これを活用する観点からは、（１）太陽エネルギーのエネルギー密度が低いこと、及び（２）太陽エネルギーの貯蔵及び移送が困難であることが問題となると考えられる。【０００４】
これに対して、太陽エネルギーのエネルギー密度が低いという問題は、巨大な反射装置で太陽エネルギーを集めることによって解決することが提案されており、従来、太陽光を当該反射装置により集光して発電又は発熱等のエネルギー源として利用する太陽光発電装置、太陽熱発電装置等の装置については種々の方式の装置が開発されている。かかる装置は、環境へ与える影響が少ないクリーンな装置として昨今の注目度も高いものである。【０００５】
反射装置としては、太陽熱による紫外線や熱、風雨、砂嵐等に晒されるため、従来、ガラス製ミラーが用いられてきた。ガラス製ミラーは環境に対する耐久性が高い反面、輸送時に破損したり、重いために、ミラーを設置する架台の強度を持たせるために、プラントの建設費がかさむといった問題があった。この問題を解決するために、ガラス製ミラーを樹脂製反射フィルム（シート）に置き換えることが考えられている（例えば特許文献１参照。）。【０００６】
一方、太陽光を利用する装置の一方式の装置として、放物線の断面形を有する樋体の内面側を太陽光集光用の光反射ミラー（単に、「反射ミラー」、又は「反射鏡」ともいう。）とすると共に、焦点部分の長手方向に集光管又は集熱管を配置する、所謂パラボラ・トラフ（Ｐａｒａｂｏｌｉｃ  ｔｒｏｕｇｈ）式反射・集光装置がある（例えば特許文献２参照。）。【０００７】
しかしながら、このようなパラボラ・トラフ型の装置において、樹脂フィルム（シート）を太陽光集光用の光反射フィルムミラー（以下、「太陽光集光用ミラー」、「光反射フィルムミラー」、「フィルムミラー」、又は「反射ミラー」ともいう。）として用いる場合、ガラス製ミラーに比べて、大気汚染物質や、砂、泥、埃等が当該樹脂製反射ミラーに付着することにより、反射率及び正反射率が劣化するという問題がある。【０００８】
特に、従来のパラボラ・トラフ式の装置においては、長手方向に対して垂直な方向（曲面方向）では部分毎に汚染の度合い、すなわち、反射率及び正反射率の低下の度合いが異なる場合がある。例えば、環境温度変動により急激に冷却されるような条件下において、反射ミラー面に結露が発生して水滴が付着した場合には、水滴は上から下方に流れる。その際に、表面に付着した汚れも、反射ミラーの中心部に流されることで反射ミラーの中心部に汚れが集中するという問題が生じる。また、表面への汚れ付着に対しては、表面を水やブラシ等を用いて定期的に清掃する必要が生じるが、砂粒やほこりなどの付着が激しい部分は入念に清掃を行う必要があり、清掃により表面に傷や膜剥がれ等の劣化が生じることとなる。従って、さらに、反射ミラーの長手方向に対して垂直な方向において、汚染度合だけではなく、反射率や正反射率の違いが大きくなる要因となる。しかしながら、図１及び図２に示した反射・集光装置のように、反射ミラーが前記放物線の断面形を有する樋体の内面側に、長手方向に対して、垂直に（曲面方向に）連続的に取り付けられているため、すなわち、縦貼りされているため、反射ミラーの交換は、中央部（底部）の汚れや劣化の顕著な部分に合わせて行う必要があり、さほど劣化していない部分についても一緒に張り替えられることとなり、非効率であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−５９３８２号公報
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１０／００３２０１６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題・状況にかんがみてなされたものであり、その解決課題は、防汚性が高く、かつ部分的交換が容易で、低コストで高い反射率を維持することが可能である太陽光集光用ミラーを提供することである。また、当該太陽光集光用ミラーを具備したトラフ式の太陽熱発電装置及び太陽光発電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る上記課題は、以下の手段により解決される。【００１２】
１．長手方向に平行な断面が直線状であり、かつ長手方向に垂直な断面が巨視的に曲面形状である長尺状の太陽光集光用ミラーであって、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な方向に分割されて不連続な複数の長尺状フィルムミラーにより構成されてなることを特徴とする太陽光集光用ミラー。【００１３】
２．前記長手方向に垂直な断面が、巨視的に略放物線状であることを特徴とする前記第１項に記載の太陽光集光用ミラー。【００１４】
３．前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、相互に隣接する長尺状フィルムミラーのうち、上側にある長尺ミラーの下端が、下側の長尺状フィルムミラーの上端よりも外側に位置し、段差が付くように配置されていることを特徴とする前記第１項又は第２項に記載の太陽光集光用ミラー。【００１５】
４．前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に取り替えできるように取り付けられていることを特徴とする前記第１項から第３項までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。【００１６】
５．前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に接着されていることを特徴とする前記第１項から第４項までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。【００１７】
６．前記長尺状フィルムミラーが、樹脂基材上に、構成層として少なくとも、接着層、金属反射層、及び当該金属反射層より光源側に保護層が設けられてなることを特徴とする前記第１項から第５項までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラー。【００１８】
７．光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された太陽受光・伝熱部と、当該太陽受光・伝熱部から伝達された熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱電変換部とを具備したトラフ式太陽熱発電装置であって、当該太陽光集光用ミラーとして、前記第１項から第６項までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラーが具備されていることを特徴とするトラフ式太陽熱発電装置。【００１９】
８．光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された、光熱エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換部とを具備したトラフ式太陽光発電装置であって、当該太陽光集光用ミラーとして、前記第１項から第６項までのいずれか一項に記載の太陽光集光用ミラーが具備されていることを特徴とするトラフ式太陽光発電装置。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の上記手段により、防汚性の高く、かつ部分的交換が容易で、低コストで光反射率の維持が可能な太陽光集光用ミラーを提供することができる。また、当該太陽光集光用ミラーを具備したトラフ式の太陽熱発電装置及び太陽光発電装置を提供することができる。【００２１】
すなわち、本発明においては、光反射フィルムミラーを横貼りすることで、溝を横にきることができ、汚れた水を外に逃がすことができる。これは、結露等により発生する水分が反射ミラー中心部に流れることで汚れが中心部に集中することを避けるとともに、清掃時に水をかける場合においても、清掃に使われた水を早期に外部に排出することが可能となり、除去された汚れが再度反射ミラーの別の部分に付着して汚れることを効果的に抑制することが可能となる。また、下方中心部の汚れた光反射フィルムミラーのみを貼り替えることができ、かつ、横に貼ることで効率よく設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】太陽受光・伝熱部を備えた従来型太陽光集光用ミラーの透視図
【図２】従来型太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な断面（ａ）と長手方向に平行な断面（ｂ）を示す図
【図３】太陽受光・伝熱部を備えた本発明の太陽光集光用ミラーの一例の透視図
【図４】図３に示した本発明の太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な断面（ａ）と長手方向に平行な断面（ｂ）を示す図
【図５】本発明の太陽光集光用ミラーの一例の長手方向に垂直な断面（ａ）と長手方向に平行な断面（ｂ）を示す図
【図６】トラフ式太陽熱発電装置（システム）の一例の系統図
【図７】トラフ式太陽光発電装置の一例の放物反射面線形集光器の模式図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の太陽光集光用ミラーは、長手方向に平行な断面が直線状であり、かつ長手方向に垂直な断面が巨視的に曲面形状である長尺状の太陽光集光用ミラーであって、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な方向に分割されて不連続な複数の長尺状フィルムミラーにより構成されてなることを特徴とする。この特徴は、請求項１から請求項８までの請求項に係る発明に共通する技術的特徴である。
【００２４】
本発明の実施態様としては、本発明の効果発現の観点から、前記長手方向に垂直な断面が、巨視的に略放物線状であることが好ましい。また、前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、相互に隣接する長尺状フィルムミラーのうち、上側にある長尺ミラーの下端が、下側の長尺状フィルムミラーの上端よりも外側に位置し、段差が付くように配置されていることが好ましい。
【００２５】
さらに、前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に取り替えできるように取り付けられていることが好ましい。この場合、当該複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に接着されていることが好ましい。
【００２６】
本発明に係る長尺状フィルムミラーは、樹脂基材上に、構成層として少なくとも、接着層、金属反射層、及び当該金属反射層より光源側に保護層が設けられてなる態様のフィルムミラーであることが好ましい。
【００２７】
本発明の太陽光集光用ミラーは、光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された太陽受光・伝熱部と、当該太陽受光・伝熱部から伝達された熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱電変換部とを具備したトラフ式太陽熱発電装置に好適に用いることができる。
【００２８】
また、本発明の太陽光集光用ミラーは、光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された、光熱エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換部とを具備したトラフ式太陽光発電装置に好適に用いることができる。
【００２９】
以下、本発明を実施するための形態及び本発明の構成要素等について詳細な説明をする。なお、本願において、「〜」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用する。
【００３０】
（太陽光集光用ミラーの形態）
本発明の太陽光集光用ミラーの形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、従来の反射・集光装置の太陽光集光用ミラーの透視図である。図２は、従来の太陽光集光用ミラーの長手方向に平行な断面と長手方向に垂直な断面を示す図である。これらの図に示されているように、従来の太陽光集光用ミラーにおいては、反射ミラーが放物線の断面形を有する樋体の内面側に、長手方向に対して、垂直に（曲面方向に）連続的に取り付けられている。
【００３２】
一方、図３は本発明の太陽光集光用ミラーの一例の透視図であり、図４は当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行な断面と長手方向に垂直な断面を示す図である。本発明の太陽光集光用ミラーは、図３及び図４に示すように、長手方向に平行な断面が直線状であり、かつ長手方向に垂直な断面が巨視的に曲面形状である長尺状の太陽光集光用ミラーであって、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に垂直な方向に分割されて不連続な複数の長尺状フィルムミラーにより構成されてなることを特徴とする。
【００３３】
なお、本願において、太陽光集光用ミラーの「長手方向に垂直な断面が、巨視的に曲面形状である」とは、長手方向に垂直な方向において、複数の長尺状ミラーにより構成されている場合において、長手方向に垂直な断面において、微視的に見ると不連続部分があるが、不連続部分が曲面形状を維持するように接続されていると想定した場合に、曲面形状となることを意味する。特に、当該曲面の長手方向に垂直な断面の形状が略放物線状となる場合が好ましく、この場合を「巨視的に略放物線状である」と表現する。「略放物線である」とは、当該放物線状断面を有する集光用ミラーに入射した光の７０％以上が、太陽受光・伝熱部に集光する放物線形状であることを意味するものとする。なお、各々の集光用ミラーは、必ずしも曲面形状を取る必要はなく、平板であっても良く、不連続部分を含む全体が巨視的に曲面形状に沿って配置されていればよい。
【００３４】
本発明の太陽光集光用ミラーは、前記の特徴を満たす限りにおいて、種々の形態を採用し得る。例えば、図５に示すように、長手方向に垂直な断面を見た場合に、複数の長尺状フィルムミラーの各々が、相互に隣接する長尺状フィルムミラーのうち、上側にある長尺ミラーの下端が、下側の長尺状フィルムミラーの上端よりも外側に位置し、段差が付くように配置されていることが好ましい。すなわち、各長尺状フィルムミラーの断面の端が、隣接する長尺状フィルムミラーの断面の端と段違い状になるよう配置する態様も好ましい。このような構成によれば、外側の長尺状フィルムミラーの表面についた汚れが、隣接する長尺状ミラーの上に流れ落ちることがなく、外部に排出されることとなる為、防汚性を高めることが可能となる。
【００３５】
また、本発明においては、前記複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に取り替えできるように取り付けられていることが好ましい。この場合、当該複数の長尺状フィルムミラーの各々が、支持体上に接着されていることが好ましい。
【００３６】
本発明の太陽光集光用ミラーは、図３〜図５に示される形態を有していることにより、防汚性の高く、このため反射率及び正反射率の劣化が防止され、かつ部分的交換が容易で、低コスト化が可能である。すなわち、本発明においては、光反射フィルムミラーを横貼りすることで、溝を横にきることができ、汚れた水を外に逃がすことができる。また、下方中心部の汚れた光反射フィルムミラーのみを貼り替えることができ、かつ、横に貼ることで効率よく設置することができる。
【００３７】
本発明の太陽光集光用ミラーを構成するフィルムミラーについては、後述するフィルムミラーを用いることが好ましい。また、長尺のフィルムミラーの長さ、幅、厚さ等については、使用条件に応じて、調整することが好ましい。
【００３８】
以下、本発明の太陽光集光用ミラーを構成するフィルムミラーの構成要素について詳細な説明をする。
【００３９】
（太陽光集光用フィルムミラーの構成概要）
本発明に係る長尺状フィルムミラーは、樹脂基材上に、構成層として少なくとも、接着層、金属反射層、及び当該金属反射層より光源側に保護層が設けられてなる態様のフィルムミラーであることが好ましい。本発明においては、接着層、金属反射層、及び保護層の他に、目的に応じて、金属腐食防止層、その他の各種機能層を設けて良い。
【００４０】
（樹脂基材）
本発明に係る樹脂基材としては、従来公地の種々の樹脂フィルムを用いることができる。例えば、セルロースエステル系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリカーボネート系フィルム、ポリアリレート系フィルム、ポリスルホン（ポリエーテルスルホンも含む）系フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファン、セルロースジアセテートフィルム、セルローストリアセテートフィルム、セルロースアセテートプロピオネートフィルム、セルロースアセテートブチレートフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、シンジオタクティックポリスチレン系フィルム、ポリカーボネートフィルム、シクロオレフィン系樹脂フィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリエーテルケトンイミドフィルム、ポリアミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイロンフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、アクリルフィルム等を挙げることができる。中でも、アクリレート系フィルム、シクロオレフィン系樹脂フィルムが好ましく用いられる。溶融流延製膜で製造されたフィルムであっても、溶液流延製膜で製造されたフィルムであってもよい。
【００４１】
当該樹脂基材の厚さは、樹脂の種類及び目的等に応じて適切な厚さにすることが好ましい。例えば、一般的には、１０〜３００μｍの範囲内である。好ましくは２０〜２００μｍ、更に好ましくは３０〜１００μｍである。
【００４２】
（接着層）
本発明に係る接着層は、金属反射層と樹脂基材（樹脂フィルム）との接着性を高める機能があるものであれば特に限定はないが、樹脂からなることが好ましい。したがって、当該接着層は、樹脂基材（樹脂フィルム）と金属反射層とを密着する密着性、金属反射層を真空蒸着法等で形成する時の熱にも耐え得る耐熱性、及び金属反射層が本来有する高い反射性能を引き出すための平滑性が必要である。
【００４３】
当該接着層に使用するバインダーとしての樹脂は、上記の密着性、耐熱性、及び平滑性の条件を満足するものであれば特に制限はなく、ポリエステル系樹脂、アクリレート系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂等の単独又はこれらの混合樹脂が使用でき、耐候性の点からアクリレート系樹、ポリエステル系樹脂とメラミン系樹脂の混合樹脂が好ましく、さらにイソシアネート等の硬化剤を混合した熱硬化型樹脂とすればより好ましい。
【００４４】
本発明においては、特にアクリレート系樹を用いることが好ましい。具体的には、ポリアクリレート、ポリ（メチルメタクリレート）（「ＰＭＭＡ」）のようなポリメタクリレートなどが挙げられる。
【００４５】
当該接着層の厚さは、密着性、平滑性、反射材の反射率等の観点から、０．０１〜３μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１μｍである。
【００４６】
接着層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等、従来公知のコーティング方法が使用できる。
【００４７】
（金属反射層）
本発明に係る金属反射層は、太陽光を反射する機能を有する金属等からなる層である。金属反射層の表面反射率は好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。当該金属反射層は、Ａｌ，Ａｇ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｔｉ，Ｍｇ，Ｒｈ，Ｐｔ及びＡｕからなる元素群の中から選ばれるいずれかの元素を含む材料により形成されることが好ましい。
【００４８】
中でも、反射率、耐食性の観点からＡｌ又はＡｇを主成分としていることが好ましく、このような金属の薄膜を二層以上形成するようにしても良い。本発明においては、特に銀を主成分とする銀反射層とすることが好ましい。
【００４９】
また、金属反射層上にＳｉＯ2、ＴｉＯ2等の金属酸化物からなる層をこの順に設けてさらに反射率を向上させても良い。
【００５０】
例えば、本発明に係る金属反射層（例えば銀反射層）の形成法としては、湿式法及び乾式法のどちらも使用することができる。
【００５１】
湿式法とは、めっき法の総称であり、溶液から金属を析出させ膜を形成する方法である。具体例をあげるとすれば、銀鏡反応などがある。
【００５２】
一方、乾式法とは、真空成膜法の総称であり、具体的に例示するとすれば、抵抗加熱式真空蒸着法、電子ビーム加熱式真空蒸着法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト真空蒸着法、スパッタ法などがある。とりわけ、本発明には連続的に成膜するロールツーロール方式が可能な蒸着法が好ましく用いられる。すなわち、本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーの製造方法としては、当該金属反射層（銀反射層）を金属（銀）蒸着によって形成する工程を有する態様の製造方法であることが好ましい。
【００５３】
当該金属（銀）反射層の厚さは、反射率等の観点から、１０〜２００ｎｍが好ましく、より好ましくは３０〜１５０ｎｍである。
【００５４】
本発明において、金属（銀）反射層は支持体に対して光線入射側にあっても、その反対側にあっても良い。
【００５５】
（金属腐食防止層）
本発明において、金属腐食防止層は、金属反射層に隣接して設けられ、腐食防止剤を含有し、金属反射層の金属の腐食劣化を防ぐとともに、金属反射層の傷防止に寄与するものである。
【００５６】
当該金属腐食防止層に使用するバインダーとしての樹脂は、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂等の単独又はこれらの混合樹脂が使用でき、耐候性の点からポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂が好ましく、さらにイソシアネート等の硬化剤を混合した熱硬化型樹脂とすればより好ましい。
【００５７】
イソシアネートは、ＴＤＩ（トリレンジイソシアネート）系、ＸＤＩ（キシレンジイソシアネート）系、ＭＤＩ（メチレンジイソシアネート）系、ＨＭＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート）系等の従来から使用されてきた各種イソシアネートが使用可能であるが、耐候性の点から、ＸＤＩ系、ＭＤＩ系、ＨＭＤＩ系のイソシアネートを使用するのが好ましい。
【００５８】
金属腐食防止層の厚さは、密着性、耐候性等の観点から、０．０１〜３μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１μｍである。
【００５９】
金属腐食防止層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等、従来公知のコーティング方法が使用できる。
【００６０】
（腐食防止剤）
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーに用いられる金属反射層の腐食防止剤には、大別して、金属に対する吸着性基を有する腐食防止剤と酸化防止剤が好ましく用いられる。
【００６１】
ここで、「腐食」とは、金属（銀）がそれをとり囲む環境物質によって、化学的又は電気化学的に浸食されるか若しくは材質的に劣化する現象をいう（ＪＩＳ  Ｚ０１０３−２００４参照）。
【００６２】
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーは、前記接着層が酸化防止剤を含有し、かつ前記上部隣接層が金属に対する吸着性基を有する腐食防止剤を含有している態様であることが好ましい。
【００６３】
なお、腐食防止剤の含有量は、使用する化合物によって最適量は異なるが、一般的には、０．１〜１．０ｇ／ｍ2の範囲内であることが好ましい。
【００６４】
〈金属に対する吸着性基を有する腐食防止剤〉
金属に対する吸着性基を有する腐食防止剤としては、アミン類及びその誘導体、ピロール環を有する化合物、トリアゾール環を有する化合物、ピラゾール環を有する化合物、チアゾール環を有する化合物、イミダゾール環を有する化合物、インダゾール環を有する化合物、銅キレート化合物類、チオ尿素類、メルカプト基を有する化合物、ナフタレン系の少なくとも一種又はこれらの混合物から選ばれることが望ましい。
【００６５】
アミン類及びその誘導体としては、エチルアミン、ラウリルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、Ｏ−トルイジン、ジフェニルアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２Ｎ−ジメチルエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、アセトアミド、アクリルアミド、ベンズアミド、ｐ−エトキシクリソイジン、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト、ジシクロヘキシルアンモニウムサリシレート、モノエタノールアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアンモニウムベンゾエート、ジイソプロピルアンモニウムベンゾエート、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、シクロヘキシルアミンカーバメイト、ニトロナフタレンアンモニウムナイトライト、シクロヘキシルアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアンモニウムシクロヘキサンカルボキシレート、シクロヘキシルアミンシクロヘキサンカルボキシレート、ジシクロヘキシルアンモニウムアクリレート、シクロヘキシルアミンアクリレート等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００６６】
ピロール環を有する物としては、Ｎ−ブチル−２，５−ジメチルピロール、Ｎ−フェニル−２，５−ジメチルピロール、Ｎ−フェニル−３−ホルミル−２，５−ジメチルピロール、Ｎ−フェニル−３，４−ジホルミル−２，５−ジメチルピロール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００６７】
トリアゾール環を有する化合物としては、１，２，３−トリアゾール、１，２，４−トリアゾール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、３−ヒドロキシ−１，２，４−トリアゾール、３−メチル−１，２，４−トリアゾール、１−メチル−１，２，４−トリアゾール、１−メチル−３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、４−メチル−１，２，３−トリアゾール、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、１−ヒドロキシベンゾトリアゾール、４，５，６，７−テトラハイドロトリアゾール、３−アミノ−１，２，４−トリアゾール、３−アミノ−５−メチル−１，２，４−トリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００６８】
ピラゾール環を有する化合物としては、ピラゾール、ピラゾリン、ピラゾロン、ピラゾリジン、ピラゾリドン、３，５−ジメチルピラゾール、３−メチル−５−ヒドロキシピラゾール、４−アミノピラゾール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００６９】
チアゾール環を有する化合物としては、チアゾール、チアゾリン、チアゾロン、チアゾリジン、チアゾリドン、イソチアゾール、ベンゾチアゾール、２−Ｎ，Ｎ−ジエチルチオベンゾチアゾール、Ｐ−ジメチルアミノベンザルロダニン、２−メルカプトベンゾチアゾール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７０】
イミダゾール環を有する化合物としては、イミダゾール、ヒスチジン、２−ヘプタデシルイミダゾール、２−メチルイミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾール、２−フェニルイミダゾール、２−ウンデシルイミダゾール、１−ベンジル−２−メチルイミダゾール、２−フェニル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−フェニルイミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデシルイミダゾール、２−フェニル−４−メチル−５−ヒドロメチルイミダゾール、２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾール、４−フォルミルイミダゾール、２−メチル−４−フォルミルイミダゾール、２−フェニル−４−フォルミルイミダゾール、４−メチル−５−フォルミルイミダゾール、２−エチル−４−メチル−５−フォルミルイミダゾール、２−フェニル−４−メチル−４−フォルミルイミダゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７１】
インダゾール環を有する化合物としては、４−クロロインダゾール、４−ニトロインダゾール、５−ニトロインダゾール、４−クロロ−５−ニトロインダゾール等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７２】
銅キレート化合物類としては、アセチルアセトン銅、エチレンジアミン銅、フタロシアニン銅、エチレンジアミンテトラアセテート銅、ヒドロキシキノリン銅等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７３】
チオ尿素類としては、チオ尿素、グアニルチオ尿素等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７４】
メルカプト基を有する化合物としては、すでに上記に記載した材料も加えれば、メルカプト酢酸、チオフェノール、１，２−エタンジオール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、１−メチル−３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、グリコールジメルカプトアセテート、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等、あるいはこれらの混合物が挙げられる。
【００７５】
ナフタレン系としては、チオナリド等が挙げられる。
【００７６】
〈酸化防止剤〉
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーに用いられる金属反射層の腐食防止剤としては、酸化防止剤を用いることもできる。
【００７７】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、チオール系酸化防止剤及びホスファイト系酸化防止剤を使用することが好ましい。
【００７８】
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、２，２′−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、テトラキス−〔メチレン−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，３，５−トリス（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシベンジル）−Ｓ−トリアジン−２，４，６−（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）トリオン、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリエチレングリコールビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、３，９−ビス［１，１−ジ−メチル−２−〔β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−２，４，８，１０−テトラオキオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン等が挙げられる。特に、フェノール系酸化防止剤としては、分子量が５５０以上のものが好ましい。
【００７９】
チオール系酸化防止剤としては、例えば、ジステアリル−３，３′−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトール−テトラキス−（β−ラウリル−チオプロピオネート）等を挙げられる。
【００８０】
ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジ（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス−（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４′−ビフェニレン−ジホスホナイト、２，２′−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト等が挙げられる。
【００８１】
なお、本発明においては、上記酸化防止剤と下記の光安定剤を併用することもできる。
【００８２】
ヒンダードアミン系の光安定剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、１−メチル−８−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−セバケート、１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、トリエチレンジアミン、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４，５］デカン−２，４−ジオン等が挙げられる。
【００８３】
その他ニッケル系紫外線安定剤として、〔２，２′−チオビス（４−ｔ−オクチルフェノレート）〕−２−エチルヘキシルアミンニッケル（II）、ニッケルコンプレックス−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル・リン酸モノエチレート、ニッケル・ジブチル−ジチオカーバメート等も使用することが可能である。
【００８４】
特にヒンダードアミン系の光安定剤としては、３級のアミンのみを含有するヒンダードアミン系の光安定剤が好ましく、具体的には、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、又は１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノール／トリデシルアルコールと１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸との縮合物が好ましい。
【００８５】
（ガスバリア層）
本発明にガスバリア層を設けることも好ましい。湿度の変動、特に高湿度による樹脂基材及び当該樹脂基材で保護される各種機能素子等の劣化を防止するためのものである。
【００８６】
当該ガスバリア層の防湿性としては、４０℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透過度が、好ましくは１ｇ／ｍ2・ｄａｙ／μｍ以下となるように当該ガスバリア層の防湿性を調整することが好ましい。本発明に係るガスバリア層に関しては、その形成方法において特に制約は無いが、蒸着による無機膜層を形成してもよく、無機酸化物膜のセラミック前駆体を塗布した後に、塗布膜を加熱及び／又は紫外線照射により、無機酸化物膜を形成することも好ましく用いられる。
【００８７】
〈セラミック前駆体〉
本発明に係るガスバリア層は、加熱により無機酸化物膜を形成するセラミック前駆体を塗布した後に、一般的な加熱方法が適用して形成することできるが、局所的加熱により形成することが好ましい。当該セラミック前駆体は、ゾル状の有機金属化合物又はポリシラザンが好ましい。
【００８８】
〈無機酸化物〉
本発明の保護層には、無機酸化物を好ましく含有させることができる。ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタン（Ｔｉ）、タンタル（Ｔａ）、亜鉛（Ｚｎ）、バリウム（Ｂａ）、インジウム（Ｉｎ）、スズ（Ｓｎ）、ニオブ（Ｎｂ）等の元素の酸化物であることを特徴とする。
【００８９】
例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム等である。これらのうち、好ましくは、酸化ケイ素であり、平均粒径５０ｎｍ未満の粒子を使用することが好ましい。
【００９０】
（保護層）
本発明における保護層は、傷防止のために設けられる。当該保護層は二層構成にしても良い。金属反射層に最も近い保護層は、容易に剥離できるようにする必要はないが、当該保護層より太陽光入射側に設置する保護層は、容易に剥離できるように設置することも好ましい。最表面の保護層が紫外線により劣化あるいは傷により劣化した場合、劣化した保護層を剥離し、内側の無傷の保護層を再表面層にすることで性能を長期間維持することができる。
【００９１】
当該保護層は、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、有機シリケート化合物、シリコーン系樹脂などで構成することができる。特に、硬度と耐久性などの点で、シリコーン系樹脂やアクリル系樹脂が好ましい。さらに、硬化性、可撓性及び生産性の点で、活性エネルギー線硬化型のアクリル系樹脂、又は熱硬化型のアクリル系樹脂からなるものも好ましく用いられる。また、ガラス転移温度Ｔｇが室温以下のゴム重合成分を含んだアクリル樹脂を含むことも衝撃耐性に優れて好ましい。
【００９２】
活性エネルギー線硬化型のアクリル系樹脂又は熱硬化型のアクリル系樹脂とは、重合硬化成分として多官能アクリレート、アクリルオリゴマーあるいは反応性希釈剤を含む組成物である。その他に必要に応じて光開始剤、光増感剤、熱重合開始剤あるいは改質剤等を含有しているものを用いてもよい。
【００９３】
アクリルオリゴマーとは、アクリル系樹脂骨格に反応性のアクリル基が結合されたものを始めとして、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレートなどであり、また、メラミンやイソシアヌール酸などの剛直な骨格にアクリル基を結合したものなども用いられ得る。
【００９４】
また、反応性希釈剤とは、塗工剤の媒体として塗工工程での溶剤の機能を担うと共に、それ自体が一官能性あるいは多官能性のアクリルオリゴマーと反応する基を有し、塗膜の共重合成分となるものである。
【００９５】
市販されている多官能アクリル系硬化塗料としては、三菱レイヨン株式会社；（商品名“ダイヤビーム（登録商標）”シリーズなど）、長瀬産業株式会社；（商品名“デナコール（登録商標）”シリーズなど）、新中村株式会社；（商品名“ＮＫエステル”シリーズなど）、ＤＩＣ株式会社；（商品名“ＵＮＩＤＩＣ（登録商標）”シリーズなど）、東亞合成株式会社；（商品名“アロニックス（登録商標）”シリーズなど）、日本油脂株式会社；（商品名“ブレンマー（登録商標）”シリーズなど）、日本化薬株式会社；（商品名“ＫＡＹＡＲＡＤ（登録商標）”シリーズなど）、共栄社化学株式会社；（商品名“ライトエステル”シリーズ、“ライトアクリレート”シリーズなど）などの製品を利用することができる。
【００９６】
また、熱可塑性のアクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアリレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、フッ素フィルムなどのプラスチックフィルム、又は酸化チタン、シリカ、アルミニウム粉、銅粉などを練り込んだ樹脂をコーティングしたり金属蒸着などの表面加工を施した樹脂フィルムも用いられる。好ましくはアクリル系フィルムを用いるのが、好ましい。フィルムの厚さは、特に制限はないが通常１０〜１２５μｍの範囲であることが好ましい。
【００９７】
本発明において、保護層中には、本発明の効果が損なわれない範囲で、さらに各種の添加剤を必要に応じて配合することができる。例えば、酸化防止剤、光安定剤などの安定剤、界面活性剤、レベリング剤及び帯電防止剤などを用いることができる。特に太陽光の紫外線から樹脂、銀等の反射層を保護するために紫外線吸収剤を含有させることが好ましく、特に全保護層に含有することがより好ましい。レベリング剤は、特に機能層を塗工する際、表面凹凸低減に効果的である。レベリング剤としては、例えば、シリコーン系レベリング剤として、ジメチルポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体（例えば東レダウコーニング（株）製ＳＨ１９０）が好適である。
【００９８】
（紫外線吸収剤）
本発明においては、太陽光や紫外線による劣化防止の目的で、紫外線吸収剤を添加することができる。保護層が、紫外線吸収剤を含有することが好ましい。また、前記樹脂基材上に設けられた構成層のうち、保護層以外の少なくともいずれか一層にも、紫外線吸収剤を含有することも好ましい。
【００９９】
紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸フェニル系、トリアジン系等が挙げられる。
【０１００】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒドロキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシロキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシ−ベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシ−ベンゾフェノン、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシ−ベンゾフェノン等が挙げられる。
【０１０１】
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【０１０２】
サリチル酸フェニル系紫外線吸収剤としては、フェニルサルチレート、２−４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。ヒンダードアミン系紫外線吸収剤としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）セバケート等が挙げられる。
【０１０３】
トリアジン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。
【０１０４】
紫外線吸収剤としては、上記以外に紫外線の保有するエネルギーを、分子内で振動エネルギーに変換し、その振動エネルギーを、熱エネルギー等として放出する機能を有する化合物が含まれる。さらに、酸化防止剤あるいは着色剤等との併用で効果を発現するもの、あるいはクエンチャーと呼ばれる、光エネルギー変換剤的に作用する光安定剤等も併用することができる。但し、上記の紫外線吸収剤を使用する場合は、紫外線吸収剤の光吸収波長が、光重合開始剤の有効波長と重ならないものを選択する必要がある。
【０１０５】
通常の紫外線防止剤を使用する場合は、可視光でラジカルを発生する光重合開始剤を使用することが有効である。
【０１０６】
紫外線吸収剤の使用量は、０．１〜２０質量％、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは３〜１０質量％である。２０質量％よりも多いと密着性が悪くなり、０．１質量％より少ないと耐候性改良効果が小さい。
【０１０７】
（太陽光集光用フィルムミラー全体の厚さ）
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラー全体の厚さは、ミラーがたわみ防止、正反射率、取り扱い性等の観点から、７５〜２５０μｍが好ましく、更に好ましくは９０〜２３０μｍ、更に好ましくは１００〜２２０μｍである。固形分濃度１０％となるようにトルエン中に混合する。
【０１０８】
（太陽光集光用フィルムミラーの作製方法）
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーは、上記の各種構成要素に関する説明を参照して作製することができるが、以下において、本発明の実施態様の一例を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１０９】
熱可塑性ポリメタクリル酸メチル樹脂フィルム（重量平均分子量１０００００、数平均分子量５００００；以下、単に「アクリルフィルム」という。）の製膜時に紫外線吸収剤（比較化合物１、ＴＩＮＵＶＩＮ９２８、ＢＡＳＦジャパン社製）をアクリルフィルムに５質量％含有させて、５０μｍの厚さの保護層となる樹脂基材フィルムを作製する。
【０１１０】
このフィルム上に、ポリエステル樹脂（ポリエスター  ＳＰ−１８１、日本合成化学社製）、メラミン樹脂（スーパーベッカミンＪ−８２０、ＤＩＣ社製）、ＴＤＩ系イソシアネート（２，４−トリレンジイソシアネート）、ＨＤＭＩ系イソシアネート（１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート）を樹脂固形分比率で２０：１：１：２に、固形分濃度１０質量％となるようにし、酸化防止剤（１，２，２′−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト）を層内樹脂に対し０．３質量％加え、トルエン中に混合した樹脂を、グラビアコート法によりコーティングして、厚さ０．１μｍの金属腐食防止層を形成する。この金属腐食防止層上に、金属反射層として、真空蒸着法により厚さ８０ｎｍの銀反射層を形成する。この銀反射層上に、銀反射層の光入射側から遠い側の隣接層として、ポリエステル系樹脂とＴＤＩ（トリレンジイソシアネート）系イソシアネートを樹脂固形分比率で１０：２に混合した樹脂を、グラビアコート法によりコーティングして、厚さ０．１μｍの層を形成し、太陽光集光用フィルムミラーを作製する。
【０１１１】
〈粘着層〉
本発明に係る太陽光集光用フィルムミラーは、太陽光を集光する目的において、好ましく使用できる。太陽光集光用フィルムミラー単体で太陽光集光ミラーとして用いることもできるが、より好ましくは、樹脂基材を挟んで金属反射層を有する側と反対側の樹脂基材面に塗設された粘着層を介して、太陽光集光用フィルムミラーの支持体上に、特に金属支持体上に、当該太陽光集光用フィルムミラーを貼り付けて太陽光集光用ミラーとして用いることである。
【０１１２】
粘着層としては、特に制限されず、例えばドライラミネート剤、ウエットラミネート剤、粘着剤、ヒートシール剤、ホットメルト剤などのいずれもが用いられる。
【０１１３】
例えばポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ニトリルゴムなどが用いられる。
【０１１４】
ラミネート方法は特に制限されず、例えばロール式で連続的に行うのが経済性及び生産性の点から好ましい。
【０１１５】
粘着層の厚さは、粘着効果、乾燥速度等の観点から、通常１〜５０μｍ程度の範囲であることが好ましい。
【０１１６】
本発明に適宜採用される本発明の太陽光集光用フィルムミラーと貼り合せられる他基材としては、金属反射層層の保護性を付与できるものであればよく、例えば、アクリルフィルム又はシート、ポリカーボネートフィルム又はシート、ポリアリレートフィルム又はシート、ポリエチレンナフタレートフィルム又はシート、ポリエチレンテレフタレートフィルム又はシート、フッ素フィルムなどのプラスチックフィルム又はシート、又は酸化チタン、シリカ、アルミニウム粉、銅粉などを練り込んだ樹脂フィルム又はシート、これらを練り込んだ樹脂をコーティングしたり金属蒸着などの表面加工を施した樹脂フィルム又はシートが用いられる。
【０１１７】
貼り合わせフィルム又はシートの厚さは、特に制限はないが通常１２〜２５０μｍの範囲であることが好ましい。
【０１１８】
また、これらの他基材は本発明の太陽光集光用フィルムミラーと貼り合わせる前に凹部や凸部を設けてから貼り合せてもよく、貼り合せた後で凹部や凸部を有するように成形してもよく、貼り合わせと凹部や凸部を有するように成形することを同時にしてもよいものである。
【０１１９】
〈金属支持体〉
本発明に係る太陽光集光用ミラーの金属支持体としては、鋼板、銅板、アルミニウム板、アルミニウムめっき鋼板、アルミニウム系合金めっき鋼板、銅めっき鋼板、錫めっき鋼板、クロムめっき鋼板、ステンレス鋼板など熱伝導率の高い金属材料を用いることができる。
【０１２０】
本発明においては、特に耐食性の良好なめっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などにすることが好ましい。
【０１２１】
（太陽熱発電装置）
本発明の太陽光集光用ミラーは、種々の態様の太陽熱発電装置に好適に用いることができる。
【０１２２】
特に、光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された太陽受光・伝熱部と、当該太陽受光・伝熱部から伝達された熱エネルギーを電気エネルギーに変換する熱電変換部とを具備したトラフ式太陽熱発電装置に好適に用いることができる。
【０１２３】
図６に、一例として、本発明の太陽光集光用ミラーを用いた太陽熱発電装置（システム）１０の系統図を示す。
【０１２４】
図６において、液体空気は液体空気タンク１５からポンプ１１で１〜１００Ｍｐａまで加圧される。高温になった液体空気は再生熱交換器１２で常温付近まで加温された後、太陽熱集光器１３（太陽光集光用ミラー１３ａと太陽受光・伝熱部１３ｂ）で更に加熱され、９５０〜１０５０℃程度の高温にまで達する。
【０１２５】
高温・高圧の空気はタービン１４を駆動することにより動力を発生させた後、再生熱交換器２を通過して大気に放出される。再生熱交換器２から得られた動力は一部をポンプ駆動に回しながら、そのほとんどを熱電変換部１６（発電機あるいは負荷装置）により電気エネルギーあるいは機械エネルギーに変換される。
【０１２６】
図６では、タービン１４とポンプ１１が機械的に結合されたものになっているが、ポンプ１１の駆動をモータで行い電気的に結合させることも可能である。運転方法としては、夜間等の余剰となっている電力等で液体空気を製造・貯蔵しておき、昼間の太陽光を集光できるときに発電を行うという使い方をする。
【０１２７】
上記例では、作動流体に空気を用いるためタービン１４などのコンポーネント設計が簡単になる。なお、このシステムでは液体空気の代わりに液体窒素、液体水素などの極低温流体を用いてもよい。
【０１２８】
（太陽光発電装置）
本発明の太陽光集光用ミラーは、種々の態様の太陽光発電装置にも好適に用いることができる。
【０１２９】
特に、光を直線状に集光する曲面形状の太陽光集光用ミラーと、当該太陽光集光用ミラーの長手方向に平行となるように配置された、光熱エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換部とを具備したトラフ式太陽光発電装置に好適に用いることができる。
【０１３０】
図７に、一例として、集光型太陽光発電装置の放物反射面線形集光器の模式図を示す。
【０１３１】
当該集光型太陽光発電装置の放物反射面線形集光器は、放物線の頂点を含み光軸である主軸に対称な反射面を有する太陽光集光用ミラーの焦線（焦点の集合）上の長軸方向に太陽電池を並べたものである。
【０１３２】
（総括：本発明の効果）
本発明の前記手段により、前述のように、防汚性の高く、このため反射率及び正反射率の劣化が防止され、かつ部分的交換が容易で、低コストで光反射率の維持が可能な太陽光集光用ミラーを提供することができる。
【０１３３】
また、当該太陽光集光用ミラーを具備したトラフ式の太陽熱発電装置及び太陽光発電装置を提供することができる。
【０１３４】
すなわち、本発明においては、光反射フィルムミラーを横貼りすることで、溝を横にきることができ、汚れた水を外に逃がすことができる。また、下方中心部の汚れた光反射フィルムミラーのみを貼り替えることができ、かつ、横に貼ることで効率よく設置することができる。
【符号の説明】
【０１３５】
１ａ  太陽受光・伝熱部を備えた従来型太陽光集光用ミラー
１ｂ  太陽受光・伝熱部を備えた本発明の太陽光集光用ミラー
２  太陽受光・伝熱部
３  太陽光集光用ミラー
４  太陽受光・伝熱部の支柱
５  太陽光集光用ミラーの支持体
６  太陽光集光用ミラー間の溝
１０  太陽熱発電装置（システム）
１１  ポンプ
１２  再生熱交換器
１３  太陽熱集光器
１３ａ  太陽光集光用ミラー
１３ｂ  太陽受光・伝熱部
１４  タービン
１５  液体空気タンク
１６  熱電変換部（発電機或いは負荷装置）
１７  液体空気製造装置
Ａ  太陽光
Ｂ  主軸
Ｃ  焦線
Ｄ  太陽電池
Ｅ  反射板
Ｆ  頂点
Ｇ  横軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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