(57)【要約】  本発明は、軽量であり、十分な強度を有する、伸縮性の高い織物を提供するものであり、織物を構成する経糸及び緯糸として、繊度が７８ｄｔｅｘ以下のポリウレタン繊維からなる芯糸に、繊度が４４ｄｔｅｘ以下の合成繊維からなる鞘糸をカバーリングすることによって得られる糸条を用いてなり、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が２〜６本となる織組織であり、カバーファクターが２５００〜５０００であることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸と緯糸からなる織物であって、経糸および緯糸として、繊度７８ｄｔｅｘ以下のポリウレタン繊維の芯糸に、繊度４４ｄｔｅｘ以下の合成繊維からなる鞘糸をカバーリングすることによって得られた糸条が用いられてなり、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が２〜６本となる織組織で、カバーファクターが２５００〜５０００であることを特徴とする織物。
【請求項２】
経糸および緯糸に使用する糸条の芯糸の繊度２２〜７８ｄｔｅｘ、鞘糸の繊度が１０〜４４ｄｔｅｘである、請求項１に記載の織物。
【請求項３】
経方向伸度および緯方向伸度がともに４０％以上である、請求項１又は２に記載の織物。
【請求項４】
目付が１００〜１８０ｇ／ｍ２である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の織物。
【請求項５】
破裂強度が３３０ｋＰａ以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物。
【請求項６】
引裂強度が１０Ｎ以上であり、滑脱抵抗力が４ｍｍ以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の織物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の織物からなる、衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織物に関する。詳しくは、軽量であり、十分な強度を有する、伸縮性の高い織物、及びこの織物からなる衣類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、特にスポーツ用途において伸縮性の高い織物（以下、高伸度織物とする）が伸縮性の高い編物に替わって使用されてきている。織物は編物に比べ素材を軽量化できることが一つの利点である。しかし、高伸度織物をスポーツ用途に使用した場合、破裂強度や引裂強度が十分ではなく、着用時に破損することがあるため、織物をこのような分野に商品展開するには限度があった。【０００３】
従来知られている織物の強度を向上させる方法として、例えば織物を構成している糸を太くすることが挙げられるが、この場合、目付が高くなるので編物の替わりに織物を使用するメリットが得られなくなってしまう。目付を低くするために織密度を減少させると、強度が低下するうえに滑脱抵抗力が低下してしまう。織物の強度を向上させる他の方法として織密度を高くする方法があるが、この場合、高い伸縮性が得られなくなり、また、目付も高くなってしまう。【０００４】
高伸度織物に関しては、例えば特許文献１には、ポリウレタンを芯部に持つコンジュゲート糸を使用する方法が開示されている。しかしコンジュゲート糸は強度に欠け、大きな伸縮性を得られにくいため、経方向、緯方向共に伸度が４０％以上の織物を得ることが困難である。また、溶融紡糸のためポリウレタンの融点が低く、特許文献１に記載の織物を使用して衣類を製造する場合において、高温の熱をかけるとポリウレタンが溶け出すおそれがある。そのため、転写プリントや熱転写シート、融着テープ等の使用が困難であるなど、実用上の制約が大きく現実的ではない。【０００５】
また、特許文献２には、仮撚り加工糸からなる織物に高融点ワックス配合の収束平滑剤を付与することにより織物のストレッチ性を向上させる方法が開示されているが、この方法では、軽量ではあるが、強度は十分ではなく、製織時の織密度が低い上に、仕上げ加工時に高融点ワックスを付与するために、経糸や緯糸同士の間隔が部分的に広くなったり、逆に狭くなったりする欠点があり、いわゆる目ずれの問題がある。上記のように、軽量であり、十分な強度を有する、伸縮性の高い織物は未だ得られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８９８７３号公報
【特許文献２】特開２００３−８２５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであって、軽量であり、十分な強度を有する、伸縮性の高い織物、及びこの織物からなる衣類を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、経糸および緯糸からなる織物であって、経糸および緯糸として、繊度７８ｄｔｅｘ以下のポリウレタン繊維からなる芯糸を、繊度４４ｄｔｅｘ以下の合成繊維からなる鞘糸でカバーリングすることによって得られた糸条からなり、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が２〜６本となる織組織で、カバーファクターが２５００〜５０００であることを特徴とする織物である。【０００９】
前記の織物において、経糸および緯糸に使用する糸条の芯糸の繊度２２〜７８ｄｔｅｘ、鞘糸の繊度が１０〜４４ｄｔｅｘであるのが好ましい。【００１０】
また、前記織物の経方向および緯方向の伸度がともに４０％以上であることが好ましい。【００１１】
また、前記織物の目付が１００〜１８０ｇ／ｍ２であることが好ましい。【００１２】
また、前記織物の破裂強度が３３０ｋＰａ以上であることが好ましい。【００１３】
また、前記織物の引裂強度が１０Ｎ以上であり、滑脱抵抗力が４ｍｍ以下であることが好ましい。【００１４】
また、前記各発明の織物は、いずれも衣類として好ましく用いられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、軽量であり、十分な強度を有する、伸縮性の高い織物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
本発明の織物は、経糸および緯糸として、芯糸と鞘糸を組み合わせてなる糸条、特には後述するように特定の弾性糸を芯糸にして特定の合成繊維からなる鞘糸をカバーリングすることによって得られた芯鞘複合構造の糸条（芯鞘複合糸又はカバーリング糸と称する）を用いて製された織物である。
【００１８】
芯糸に鞘糸をカバーリングして組み合わせる方法は、芯糸に鞘糸を巻きつけるカバーリング、エア交絡つまりエア噴射を利用して鞘糸を芯糸に交絡させて巻きつけるエアカバーリング（エア交絡カバーリング）のいずれのカバーリング方法を用いたものでもよい。芯糸に鞘糸をカバーリングして組み合わせる際の芯糸のドラフト率（鞘糸を巻きつける際の芯糸の伸び率）は、織物の使用目的に応じて任意のドラフト率を適宜採用すればよく、一般的にはドラフト率は２．０〜４．０である。芯糸に鞘糸を巻きつける際の撚回数は、商品の目的に応じて任意の撚回数を使用すればよく、一般的には撚回数は６００〜２０００Ｔ／ｍである。
【００１９】
通常の巻きつけによるカバーリングの好適な加工条件は、下記の通りである。  
加工条件  芯糸ドラフト率    ２．０〜４．０
撚回数    ５００〜１６００Ｔ／ｍ
【００２０】
エアカバーリングの場合の好適な加工条件は、下記の通りである。  
加工条件  芯糸ドラフト率    ２．０〜４．０
噴射エア圧        ３〜８ｋｇ
撚回数            ６００〜２０００Ｔ／ｍ
【００２１】
高い伸度を得るため、織物を構成する糸条にコンジュゲート糸やポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維を使用した糸条（芯鞘複合糸ではないもの）等を用いる方法も考えられるが、前述のいずれの糸条を用いても経方向および緯方向ともに４０％以上の伸度を得ることは困難である。また、コンジュゲート糸は一般的に薄地にした場合に十分な強度を得にくいという問題がある。
【００２２】
これに対し、特定の弾性糸を芯糸にして特定の合成繊維の鞘糸をカバーリンして組み合わせることによって得られる芯鞘複合構造の糸条を用いることで、経方向および緯方向ともに４０％以上の伸度が得られる上、十分な強度を有する織物を得ることができる。一般に、身体の屈曲による皮膚表面の伸度は約６０％であることから、本発明の織物からなる衣服を着用した場合の着用感を良好にし、かつ着用により適度な緊締力を得るためには、該織物の伸度は４０％以上であることが好ましい。生地の伸度が４０％未満の場合、屈曲時に大きな力が必要となり、身体の自由な運動を阻害するおそれがある。
【００２３】
前記の糸条において、芯糸に使用する繊維は、弾性糸であること、特には染色加工時に十分収縮することのできるポリウレタン繊維であることが求められる。鞘糸に使用する合成繊維については、様々な繊維が使用可能であるが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維やナイロン６６、ナイロン６などのポリアミド繊維等の合成繊維、アセテート、トリアセテート等の半合成繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維などを挙げることができ、これらが２種以上組み合わされていてもよい。なかでも、強度面・染色堅牢度面を考慮するとカチオン可染ポリエステルかナイロンが好ましく、強度に優れることからナイロン６６またはナイロン６が特に好ましい。
【００２４】
本発明の織物を構成する糸条の芯糸の形態は、フィラメント糸であるればよく、モノフィラメント糸であっても、マルチフィラメント糸であってもよい。また、鞘糸の形態は、特に限定されるものではなく、フィラメント糸または紡績糸のいずれであってもよい。フィラメント糸の場合は、生糸、仮撚加工糸、撚糸などのいずれでもよく、またこれらの、混紡、混繊等の手段によって得られる複合糸であってもよい。さらに、鞘糸の単繊維の断面形状についても特に限定されず、丸、三角など公知の断面形状が採用でき、中空部を有するものであってもよい。
【００２５】
本発明の織物を構成する糸条の繊度として、芯糸の繊度は７８ｄｔｅｘ以下であることが求められ、また、鞘糸の繊度は４４ｄｔｅｘ以下であることが求められる。すなわち、前記の繊度を超える繊度の糸を用いた場合、軽量な織物を得ることができないおそれがある。前記芯糸および鞘糸の繊度が小さくなると、十分な強度を得られなくなるおそれがあるので、実施上は、芯糸は繊度２２ｄｔｅｘ以上、すなわち２２〜７８ｄｔｅｘの糸が用いられ、鞘糸は繊度１０ｄｔｅｘ以上、すなわち１０〜４４ｄｔｅｘ、好ましくは１５〜４０ｄｔｅｘの糸、さらに好ましくは２０〜３５ｄｔｅｘの糸が用いられる。いずれにしても、前記糸条の総繊度は、使用上の強度確保の点から３０ｄｔｅｘ以上のものとするのが好ましい。
【００２６】
本発明の織物は、上記の糸条を後述する組織で製織した織物を、精練、染色等の染色加工工程を経て得られる。
【００２７】
本発明の織物のカバーファクター（ＣＦ）は２５００〜５０００であることが好ましく、２５００〜４０００であることが更に好ましい。カバーファクターが２５００未満であると、破裂強度を３３０ｋＰａ以上確保することが難しくなる。カバーファクターが５０００を超えると重くなって、目付が１８０ｇ／ｍ２を超えるおそれがあり、また、伸度を４０％以上確保することが難しくなる。
【００２８】
本発明における織物のカバーファクターは下記式によって算出される。  
ＣＦ＝Ｄ１１／２×Ｍ１＋Ｄ２１／２×Ｍ２
Ｄ１：経糸の総繊度（ｄｔｅｘ）
Ｄ２：緯糸の総繊度（ｄｔｅｘ）
Ｍ１：経糸の密度（本／２．５４ｃｍ）
Ｍ２：緯糸の密度（本／２．５４ｃｍ）
【００２９】
また、本発明の織物の、経糸および緯糸の総繊度Ｄ（Ｄ１およびＤ２）は下記式によって算出される。  
Ｄ＝Ｄｃ／Ｄｆ＋Ｄｓ
Ｄｃ：芯糸の繊度
Ｄｓ：鞘糸の繊度
Ｄｆ：ドラフト率
【００３０】
本発明の織物の組織は、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸、好ましくは双方の糸の他方の糸に対する浮き本数（完全組織内の最大の浮き本数）が２〜６本となる織組織、言い換えると、経糸と緯糸の交錯点の飛び数が２〜６本の織組織であることが求められる。すなわち、平織では片マット組織やマット組織など、綾織、朱子織などが求められる。綾織では２／１綾、２／２綾、３／１綾など、朱子織では破れ朱子、５枚朱子、７枚朱子などのような、交錯点の少ない組織であることが好ましい。また、少なくとも一方の糸の浮き本数が２〜６本となる組織であれば、これらの組織を組み合わせた変化組織であっても構わない。
【００３１】
伸縮性布帛において、高い伸度を得るためには染色加工工程中に大きく収縮させておくことが重要である。つまり、本発明の織物を構成する糸条（芯鞘複合糸）を染色加工工程中に収縮させる、すなわち織物全体を収縮させておくことで、その収縮した分だけ、染色加工後の織物が伸縮するのである。高い強度を得るためにカバーファクターを増大させると、タフタ組織のように、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が１本の組織である場合、経糸と緯糸の交錯点が多い組織であるため、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が２〜６本となる組織に比べて染色加工工程中での収縮率が小さくなる。染色加工工程中での収縮率が小さいと、伸度を４０％以上確保することが難しくなる。また、経糸および緯糸の少なくとも一方の糸の浮き本数が７本以上である場合は、カバーファクターを増大させても十分な伸度が得られるが、組織表面に浮き出る糸長が長くなるために織物の耐摩耗性が低下したり、染色加工後に布帛がカーリングを起こし、縫製が困難になったりするおそれがある。
【００３２】
本発明の織物の目付は１００〜１８０ｇ／ｍ２であることが好ましい。目付が１００ｇ／ｍ２未満であると、スポーツ衣料の実用に耐える織物を得るのが難しくなり、１８０ｇ／ｍ２を超えると本発明の目的である軽量な織物を得られなくなる。
【００３３】
本発明の織物の特徴は、軽量でありながら、強度が高いことにある。織物がスポーツ衣料の実用に耐えるために引裂き強度は１０Ｎ以上、破裂強度が３３０ｋＰａ以上であることが好ましい。本発明は、織物の組織と、織物を構成する糸の繊度と密度、すなわち、カバーファクターを上記の範囲にすることにより、軽量であって十分な強度を有する、高伸度織物が得られるのである。
【００３４】
また、本発明の織物の滑脱抵抗力は４ｍｍ以下であることが好ましい。滑脱抵抗力が４ｍｍを超えると、織物がスポーツ衣料の実用に耐えることができなくなる。
【００３５】
また、本発明の織物には、本発明の目的が損なわれない範囲内であれば、通常の染色仕上げ加工だけでなく、アルカリ減量加工、吸水加工、撥水加工、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００３６】
さらに、本発明の織物には、必要により各種の後加工を施して付加価値を高めることができる。たとえばプリント加工、加熱エンボス加工やパンチング加工によって所望の模様を施してもよい。さらに混紡、交織などの手段で第３の繊維を混用し、編成後に第３の繊維を薬品の捺染等によって部分的に除去し模様を出す、いわゆるオパール加工を施して、模様のある美しい織物にしてもよい。
【００３７】
本発明の織物は、軽量であり、十分な強度と優れた伸縮性を併せ有しているために、たとえば、水着、フィットネスウエア、レオタード、スパッツなどのスポーツ衣類、ガードル、ショーツ、ボディスーツ、シャツなどの肌着類などに好適に用いることができる。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、各評価項目は、以下の方法に従った。【００３９】
［伸度］
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  Ｂ−１法（定荷重法）に準じて測定した。【００４０】
［目付］
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６に準じて測定した。【００４１】
［破裂強度］
ＪＩＳ  Ｌ−１０１８  Ａ法（ミューレン形法）に準じて測定した。【００４２】
［引裂強度］
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  Ｄ法（ペンジュラム法）に準じて測定した。【００４３】
［滑脱抵抗力］
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  縫目滑脱Ｂ法に準じて測定した。【００４４】
［外観品位］
表面側の外観品位を下記基準に基づいて評価した。  
○：生地表面にシワ・シボが少ない。  
×：生地表面にシワ・シボが確認できる。【００４５】
［実施例１］
繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度３６．７ｄｔｅｘ）を経糸に用い、繊度３３ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸ドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度３３ｄｔｅｘ）を緯糸に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００４６】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、実施例１の織物を得た。【００４７】
得られた織物の経糸の密度は２６７本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は２３６本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２９７３であった。【００４８】
［実施例２］
繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度３６．７ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸の双方に用い、破れ朱子組織の織物を製織した。【００４９】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、実施例２の織物を得た。【００５０】
得られた織物の経糸の密度は３２１本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は２６６本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは３５５６であった。【００５１】
［実施例３］
繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度３３ｄｔｅｘ、３６フィラメントのカチオン可染ポリエステル仮撚加工糸（三菱レイヨン社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度４７．７ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸の双方に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００５２】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、実施例３の織物を得た。【００５３】
得られた織物の経糸の密度は１９４本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は１８２本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２５９７であった。【００５４】
［実施例４］
繊度７８ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度４８ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸の双方に用い、破れ朱子組織の織物を製織した。【００５５】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、実施例４の織物を得た。【００５６】
得られた織物の経糸の密度は２９２本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は２４１本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは３６９４であった。【００５７】
［実施例５］
繊度３３ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度３３ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸の双方に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００５８】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、実施例５の織物を得た。【００５９】
得られた織物の経糸の密度は２８２本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は２４５本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは３０２５であった。【００６０】
［比較例１］
繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度１７ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度３１．７ｄｔｅｘ）を経糸に用い、繊度３３ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度１７ｄｔｅｘ、７フィラメントのナイロン６仮撚加工糸（東レ社製）を鞘糸として、芯糸のドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度２８ｄｔｅｘ）を緯糸に用い、タフタ組織の織物を製織した。【００６１】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、比較例１の織物を得た。【００６２】
得られた織物の経糸の密度は２３２本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は２２８本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２５１２であった。【００６３】
［比較例２］
繊度５６ｄｔｅｘのナイロン−ポリウレタンコンジュゲート糸（ＫＢセーレン社製）を経糸および緯糸に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００６４】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、比較例２の織物を得た。【００６５】
得られた織物の経糸の密度は１８５本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は１７８本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２７１６であった。【００６６】
［比較例３］
繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度５６ｄｔｅｘ、３６フィラメントのポリエステル仮撚加工糸（南亜社製）を鞘糸として、芯糸ドラフト率が３．０で鞘糸を巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度７０．７ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００６７】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、比較例３の織物を得た。【００６８】
得られた織物の経糸の密度は１８９本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は１６５本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２９７７であった。【００６９】
［比較例４］
繊度２２ｄｔｅｘのポリウレタン糸（旭化成せんい社製）を芯糸とし、繊度２２ｄｔｅｘ、２０フィラメントのナイロン仮撚加工糸（東レ製）を鞘糸として、芯糸ドラフト率を３．０にして、鞘糸をエア交絡させて巻きつけたエアカバーリング糸（総繊度２９．３ｄｔｅｘ）を経糸および緯糸の双方に用い、２／１綾組織の織物を製織した。【００７０】
次いで、前記布帛を精練、プレセット加工した後、浸染法により染色し、比較例４の織物を得た。【００７１】
得られた織物の経糸の密度は２４５本／２．５４ｃｍ、緯糸の密度は１７９本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは２２９５であった。【００７２】
実施例、比較例で得られた織物の各結果を表１に示す。
【表１】
2011152059.tif 000002
【００７３】
上記のように、織組織が経糸と緯糸の一方が他方を乗り越える本数が１本になる比較例１、経糸及び緯糸に使用する糸条にコンジュゲート糸を使用する比較例２は、いずれも充分な破裂強度、引き裂き強度が得られず、また、芯糸と鞘糸からなる芯鞘複合構造の糸条で、鞘糸の繊度が大きい比較例３の場合は、目付が大きくなり、またカバーファクターが小さい比較例４は、充分な破裂強度が得られない。【００７４】
これに対し、本発明の実施例１〜５は、いずれも目付が過度に大きくならず、軽量であり、しかも破裂強度、引裂強度を保有し、タテ、ヨコの伸縮性の高い織物となっている。そのため、本発明の織物は、スポーツ用の衣類その他の各種の用途に好適に使用できる。
【国際調査報告】
2011152059.tif 000003
2011152059.tif 000004
2011152059.tif 000005
2011152059.tif 000006