(57)【要約】  動力伝達領域におけるアンカーチェーンの捩れや垂れを防止して、動力をアンカーチェーンに確実かつ効率的に伝達することができる取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構を提供する。アンカーチェーン駆動装置２０のコンベアチェーン２１からアンカーチェーン１０に動力が伝達される動力伝達領域に直線状のアンカーチェーンガイド３０を設け、アンカーチェーンガイド３０にアンカーチェーン１０を導入、案内する。アンカーチェーンガイド３０を成す左右のガイド半体３１、３１におけるガイド側部３２は、アンカーチェーン１０の左右方向への移動を制限し、ガイド上部３３は、アンカーチェーン１０の上方への移動を制限する。アンカーチェーン１０の縦向き単位リング１１の頂部に設けた下方ストッパー１３は、左右のガイド半体３１、３１のガイド上部３３、３３間に設定したクリアランス３４を下方に通過不能であるため、アンカーチェーン１０は下方への移動が制限される。動力伝達領域にはまた、コンベアチェーン２１の浮き等を防止するためのコンベアチェーンガイド４０が設けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルシウムカーバイド製造炉から製品を受け取る取鍋をループ状の軌道に沿って搬送するために該軌道に沿って配されるアンカーチェーンにして、縦向き単位リングと横向き単位リングとを交互に多数連結して成るアンカーチェーンと、
動力源からの動力をアンカーチェーンに伝達してアンカーチェーンを軌道に沿って旋回させるため、アンカーチェーンの下方で回転するコンベアチェーンにしてアンカーチェーンに係合可能な係合部を所定間隔ごとに複数有するコンベアチェーンと、
コンベアチェーンからアンカーチェーンに動力が伝達される動力伝達領域に設けた、アンカーチェーンの長手方向に沿う直線状のアンカーチェーンガイドと、
前記縦向き単位リングの頂部に固定したストッパーとを備え、
前記アンカーチェーンガイドは、左右一対のガイド半体から成り、これらガイド半体は、横向き単位リングの左方及び右方への移動を制限するガイド側部と、横向き単位リングの上方への移動を制限するガイド上部とをそれぞれ有し、左右のガイド半体のガイド上部間に、前記縦向き単位リングにおける横向き単位リングよりも上方の部分を通すためのクリアランスが設定され、
前記ストッパーは前記クリアランスを下方へと通過不能である取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構。
【請求項２】
前記アンカーチェーンに対するコンベアチェーンの位置を固定するためのコンベアチェーンガイドを備える請求項１の取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構に関し、更に詳しくは、カルシウムカーバイド製造炉から製品（カルシウムカーバイド）を受け取る取鍋をループ状の軌道に沿って搬送するためのアンカーチェーンを動力伝達領域に導入、案内するためのガイド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
カルシウムカーバイド（以下単に「カーバイド」ともいう）は、石灰とコークスの混合物を電気炉内で２０００℃以上に加熱して製造される。炉で溶融した製品は、炉のタップ口から複数の取鍋に順次受け取られ、これら取鍋は炉から離れた製品処理領域に搬送される。製品処理領域では、天井クレーンを使用する等して取鍋から製品が降ろされ、製品の更なる冷却や粉砕等が行われる。製品処理領域で空になった取鍋は再び炉のタップ口に搬送されて製品を受け取る。取鍋一枚の重量は一例として約１４００ｋｇであり、一枚の取鍋が一回で受け取る溶融カーバイドの重量は一例として約７００ｋｇであり、更に、大型炉では約百枚近くの取鍋を同時に移動させる必要がある。このような大重量物である取鍋群を搬送する方式として、軌道に沿って配したアンカーチェーンに取鍋が載置される台車を多数連結し、駆動装置によりアンカーチェーンを軌道に沿って旋回させる方式が一般的に採用されいる。このようなアンカーチェーン方式の例は、実開昭５１−５７４８７号公報、特開平４−２３５８０８号公報等に開示されている。駆動装置は、動力源の出力を減速機等を介してコンベアチェーンに伝え、コンベアチェーンに所定間隔ごとに設けられた多数の係合部が、コンベアチェーンの回転に伴いアンカーチェーンに順次係合することにより、アンカーチェーンに動力が伝達される。【０００３】
アンカーチェーンを構成する単位リングの重量は一例として約４ｋｇであり、アンカーチェーン全体では一例として約８２００ｋｇにもなり、更に、アンカーチェーンには上述したように多数の取鍋及び台車等が連結される。このような大重量のアンカーチェーンは、駆動装置からアンカーチェーンに動力を伝達する領域において、捩れたり垂れる場合があり、この場合、動力がアンカーチェーンに効率的に伝わらないという問題があった。また、駆動装置のコンベアチェーンに位置ずれが起こると、アンカーチェーンとの係合に不具合が生じ、この場合もアンカーチェーンへの動力伝達効率の低下を招く。なお、製品の取り出し効率を高めるため、周方向１２０度間隔に三つのタップ口を有する円形型炉が現在主流であるが、この場合、三つのタップ口に軌道を通すために軌道に急カーブ部分ができ、この急カーブ部分でのアンカーチェーンの弛み等も動力伝達領域におけるアンカーチェーンの捩れ等の原因となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５１−５７４８７号公報
【特許文献２】特開平４−２３５８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、動力伝達領域におけるアンカーチェーンの捩れや垂れ、更にはコンベアチェーンの位置ずれを防止して、動力をアンカーチェーンに確実かつ効率的に伝達することができる取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明によれば、カルシウムカーバイド製造炉から製品を受け取る取鍋をループ状の軌道に沿って搬送するために該軌道に沿って配されるアンカーチェーンにして、縦向き単位リングと横向き単位リングとを交互に多数連結して成るアンカーチェーンと、動力源から動力をアンカーチェーンに伝達してアンカーチェーンを軌道に沿って旋回させるため、アンカーチェーンの下方で回転するコンベアチェーンにして、アンカーチェーンに係合可能な係合部を所定間隔ごとに複数有するコンベアーチェーンと、コンベアチェーンからアンカーチェーンに動力が伝達される動力伝達領域に設けた、アンカーチェーンの長手方向に沿う直線状のアンカーチェーンガイドと、前記縦向き単位リングの頂部に固定したストッパーとを備え、前記アンカーチェーンガイドは、左右（アンカーチェーンの長手方向に垂直な短手方向に沿いかつ水平に沿う方向）一対のガイド半体から成り、これらガイド半体は、横向き単位リングの左方及び右方への移動を制限するガイド側部と、横向き単位リングの上方への移動を制限するガイド上部とをそれぞれ有し、左右のガイド半体のガイド上部間に、前記縦向き単位リングにおける横向き単位リングよりも上方の部分を通すためのクリアランスが設定され、前記ストッパーは前記クリアランスを下方へと通過不能である取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構が提供される。【０００７】
本発明では、コンベアチェーンからアンカーチェーンに動力が伝達される動力伝達領域に直線状のアンカーチェーンガイドを設け、アンカーチェーンガイドにアンカーチェーンを導入、案内する。アンカーチェーンガイドを成す左右のガイド半体におけるガイド側部は、アンカーチェーンの左右方向への移動を制限し、ガイド上部は、アンカーチェーンの上方への移動を制限する。アンカーチェーンの縦向き単位リングの頂部に設けたストッパーは、左右のガイド半体のガイド上部間に設定したクリアランスを下方に通過不能であるため、アンカーチェーンは下方への移動が制限される。アンカーチェーンは下方を開放し、この下方の開放部からコンベアチェーンの係合部がアンカーチェーンに順次係合し、アンカーチェーンを進行方向に押しやる。【０００８】
本発明の一実施形態は、前記アンカーチェーンに対するコンベアチェーンの位置を固定するためのコンベアチェーンガイドを備える。コンベアチェーンガイドは、コンベアチェーンの浮き、外れ等を防止し、コンベアチェーンの係合部がアンカーチェーンに係合する位置を固定する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構では、動力伝達領域において、アンカーチェーンを左右方向及び上下方向に拘束して、アンカーチェーンの捩れ及び垂れを防ぐことができるため、コンベアチェーンからアンカーチェーンへと動力を確実かつ効率的に伝達することが可能となる。また、コンベアーチェーンの位置ずれを防止して、コンベアチェーンからアンカーチェーンへの動力の伝達を一層確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、カルシウムカーバイド製造炉と製品処理領域間における取鍋を搬送するための軌道等を概略的に示す平面説明図である。
【図２】図２は、コンベアチェーンからアンカーチェーンに対して動力が伝達される状態を概略的に示す側面説明図である。
【図３】図３は、アンカーチェーンの部分側面図である。
【図４】図４は、アンカーチェーンの部分上面図である。
【図５】図５は、コンベアチェーンのフックがアンカーチェーンに係合する状態を概略的に示す上面説明図であり、アンカーチェーンガイドは省略される。
【図６】図６は、アンカーチェーンガイドの断面説明図である。
【図７】図７は、コンベアチェーン及びコンベアチェーンガイドを概略的に示す図２とほぼ同様の側面説明図である。
【図８】図８は、コンベアチェーンガイドの断面説明図である。
【図９】図９は、フックが取り付けられるフック板を拡大して示す破断説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る取鍋搬送用アンカーチェーンのガイド機構の好適な実施形態を図面を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は、カルシウムカーバイド製造炉１のタップ口２ａ、２ｂ、２ｃから溶融した製品を受け取る取鍋３を搬送するための軌道４等を概略的に示す平面説明図である。軌道４は、炉１と炉１から離れた製品処理領域５との間にループ状に敷設され、水平断面円形の炉１に１２０度間隔で三つ設けられたタップ口２ａ、２ｂ、２ｃを通るために急カーブ部分４’を含む。図１の破線１０は、軌道４の中央に沿って配されたアンカーチェーン１０を示す。なお、図示はしないが、軌道４にはアンカーチェーン１０を軌道４に沿って円滑に移動させるためのガイドローラが多数配置されている。アンカーチェーン１０には、取鍋３が一対一で載置される、軌道４を走行可能な台車（図示せず）がチェーン長手方向のほぼ全域に多数連結される。なお、図１において、取鍋３は、便宜的に炉１の周囲と製品処理領域５にのみ表されるが、取鍋３も、全台車にそれぞれ載せられてチェーン１０のほぼ全域に存在する。アンカーチェーン１０は、軌道４に対し一例として二機設置されたアンカーチェーン駆動装置２０から動力を受けて軌道４を時計回り方向に旋回し、これにより、台車に載せられた取鍋３が進行方向（矢印参照）に移動する。アンカーチェーン駆動装置２０は、動力源（モータ）（図示せず）からの動力を、アンカーチェーン１０に伝達するためのコンベアチェーン２１（図２等参照）を含む。図示はしないが、動力源の出力は、電磁クラッチ、流体継手、減速機、ワンウェイクラッチ、駆動用ローラーチェーン等を介してコンベアチェーン２１に伝達される。
【００１２】
図２は、アンカーチェーン駆動装置２０のコンベアチェーン２１からアンカーチェーン１０に対して動力が伝達される動力伝達領域を概略的に示す側面説明図であり、後述するコンベアチェーンガイド４０は便宜的に図示が省略されている。図３及び４は、アンカーチェーン１０の部分側面図及び部分上面図である。アンカーチェーン１０は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ）製の縦向き単位リング（以下単に「縦リング」ともいう）１１と横向き単位リング（以下単に「横リング」ともいう）１２とを交互に多数連結して成る。各縦リング１１の頂部には矩形板状のＳＳ製の下方ストッパー１３が溶接により固定される。
【００１３】
コンベアチェーン２１は、アンカーチェーン１０に動力を伝達するため、動力伝達領域領域において、アンカーチェーン１０の真下に配置される。コンベアチェーン２１には、図５にも示すように、アンカーチェーン１０の隣り合う二つの横リング１２間の間隙に入り込ませるための係合部としてのフック２２が、チェーン２１の長手方向所定間隔ごとに複数設けられる。なお、フック２２の先端部は二股に分岐し、縦リング１１を挟むように隣り合う横リング１２間に入る。コンベアチェーン２１が回転すると（図２において反時計回り方向）、フック２２がアンカーチェーン１０に順次係合して該チェーン１０を押すことにより、チェーン１０が進行方向に移動する。なお、コンベアチェーン２１については、更に詳しく後述する。
【００１４】
図２の参照番号３０は、動力伝達領域に設けたアンカーチェーンガイドであり、図６はアンカーチェーンガイド３０の断面説明図である。アンカーチェーンガイド３０は、それぞれ図示しない支持部材により支持され、かつ断面Ｌ字形で進行方向に直線状に長尺でＳＳ製の左右一対のガイド半体３１、３１から成り、下方に開放している。このガイド３０下方の開放部から、コンベアチェーン２１の係合部２２とアンカーチェーン１０の上述した係合が行われる。これらガイド半体３１、３１は、横リング１２の左方及び右方への移動を制限するガイド側部３２と、横リング１２の上方への移動を制限するガイド上部３３とをそれぞれ有する。また、左右のガイド半体３１、３１のガイド上部３３、３３間には、縦リング１１における横リング１２よりも上方の部分を通すためのクリアランス３４が設定される。縦リング１１の頂部に固定された下方ストッパー１３は、クリアランス３４を下方へと通過不能である。アンカーチェーン１０は、アンカーチェーンガイド３０に案内されて動力伝達領域に引き込まれる。この際、横リング１２がガイド半体３１、３１のガイド側部３２、３２間でかつガイド上部３３、３３の下方に通され、縦リング１１の上部がクリアランス３４に通され、更に、縦リング１１の下方ストッパー１３はガイド上部３３、３３の上方に通される。これにより、アンカーチェーン１０はアンカーチェーンガイド３０により左右方向及び上下方向に拘束され、その捩れ及び垂れが防止される。そのため、コンベアチェーン２１からアンカーチェーン１０への動力の伝達が確実かつ効率的に行われる。
【００１５】
図７は、コンベアチェーン２１の図２と同様の側面図であるが、該図において、図２で省略したコンベアチェーンガイド４０が図示され、また、アンカーチェーン１０及びアンカーチェーンガイド３０は省略される。図８は、コンベアーチェーンガイド４０の断面説明図であり、該図にはアンカーチェーン１０及びアンカーチェーンガイド３０も示される。図５も参照して、コンベアチェーン２１は、単位リンク２１’が長手方向に多数連結されて成る左右のリンクチェーン２３、２３と、長手方向に隣り合う単位リンク２１’間を連結しつつ左右のリンクチェーン２３、２３を連結する多数の横軸２４と、各横軸２４に取り付けらた左右二つのローラ２５、２５とを備える。左右のローラ２５、２５間には、コンベアチェーン２１の長手方向所定間隔ごとに、フック２２を連結するためのブロック板２６が横軸２４に通されて取り付けられる。ブロック板２６は、単位リンク２１’一つおきに設けられる。従って、長手方向に隣り合う二本の横軸２４間の領域（単位領域）は、ブロック板２６が存在する単位領域と存在しない単位領域が交互となる。ブロック板２６が存在しない単位領域には、左右のローラ２５、２５間に左右の内側単位リンク２１”が該単位領域を間に規定する二本の横軸２４に通されて取り付けられる。一の単位領域における内側単位リンク２１”の長手方向両端部は、図９に示すように、隣り合う他の単位領域におけるブロック板２６の長手方向両端部と重ねられて横軸２４に取り付けられる。フック２２は、コンベアチェーン２１側の基端部がブロック板２６にボルト及びナットにより固定される。
【００１６】
コンベアチェーンガイド４０は、動力伝達領域に設けられ、それぞれ図示しない支持部材により支持され、かつ長尺でＳＳ製の上方ガイド４１と下方ガイド４５とを備える。上方ガイド４１は、断面略コ字形の左右の上方ガイド半体４２、４２から成る。各上方ガイド半体４２、４２は、コンベアチェーン２１の左右のローラ２５に対し上方から近接又は接触する下端部４３と、アンカーチェーンガイド３０の左右のガイド半体３１、３１の外側側面に近接又は接触する上端部４４とを含む。下端部４３は、ローラ２５の直径よりも上下幅が大きい左右のリンクチェーン２３、２３の（内側の）単位リンク２１’にも近接し、更に、下端部４３の下端が該単位リンク２１’の上端よりもわずかに下方に来る。下方ガイド４５は、断面長方形の左右の下方ガイド半体４６、４６から成り、各下方ガイド半体４６、４６は左右のローラ２５に対し下方から近接又は接触するように設けられる。各上方ガイド半体４２の下端部４３と各下方ガイド半体４６により、アンカーチェーン２１の浮き等の上下動が確実に防止される。また、上述したように、各上方ガイド半体４２の下端部４３が単位リンク２１’に近接し、下端部４３の下端が単位リンク２１’の上端よりも下方にあるため、コンベアチェーン２１の左右のずれも防止される。
【符号の説明】
【００１７】
１  カーバイド製造炉
２ａ、２ｂ、２ｃ  タップ口
３  取鍋
４  軌道
５  製品処理領域
１０  アンカーチェーン
１１  縦向き単位リング
１２  横向き単位リング
１３  下方ストッパー
２０  アンカーチェーン駆動装置
２１  コンベアチェーン
２２  フック（係合部）
３０  アンカーチェーンガイド
３１  ガイド半体
３２  ガイド側部
３３  ガイド上部
３４  クリアランス
４０  コンベアチェーンガイド
４１  上方ガイド
４５  下方ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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