(57)【要約】  固有導電性高分子の水分散液、無機微粒子、バインダー及びポリオールを含む導電性コーティング組成物及びそれにより形成される導電性被膜を有する部材を提供する。本発明のコーティング組成物により得られる被膜は固有導電性高分子の有する導電性を十分に発揮させることができるため、本発明の導電性コーティング組成物は、透明電極材料や透明帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、電磁波吸収剤、センサ、電解コンデンサ用電解質、二次電池用電極等に好適に利用することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
固有導電性高分子の水分散液、無機微粒子、バインダー及びポリオールを含むことを特徴とする導電性コーティング組成物。
【請求項２】
前記固有導電性高分子が、ドーピングされたポリアニリン、ドーピングされたポリチオフェン、これらの混合物、又はこれらの共重合体である請求項１記載の導電性コーティング組成物。
【請求項３】
前記固有導電性高分子が、少なくともアニリン単位を含む請求項１記載の導電性コーティング組成物。
【請求項４】
前記無機微粒子が、シリカである請求項１記載の導電性コーティング組成物。
【請求項５】
前記無機微粒子が、活性珪酸である請求項４記載の導電性コーティング組成物。
【請求項６】
前記バインダーが、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、メラミン樹脂、ゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロース、セルロース誘導体、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、有機ケイ素化合物、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂及びブチラール樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の導電性コーティング組成物。
【請求項７】
前記ポリオールが、エチレングリコールである請求項１記載の導電性コーティング組成物。
【請求項８】
基材と、この基材上に形成された被膜とを有し、
前記被膜が、請求項１〜７のいずれか１項記載の導電性コーティング組成物から形成されたことを特徴とする被覆部材。
【請求項９】
前記基材が、プラスチック、ゴム、ガラス、金属、セラミックス又は紙である請求項８記載の被覆部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固有導電性高分子の水分散液を用いた導電性コーティング組成物及び該導電性コーティング組成物より形成される被膜によって被覆された被覆部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール等の芳香族系の導電性高分子は、優れた安定性及び導電率を有することから、その活用が期待されているものの、これらの導電性高分子はどの溶媒にも不溶で成形性に劣ることから、その応用分野は限られてきた。
また、最近、透明性プラスチックの帯電防止又はプラスチック基板上への透明電極形成のために、基材の透明性を損なわない高透明性・高硬度の固有導電性高分子膜が求められている。【０００３】
近年、導電性高分子を微粒子として水や芳香族溶媒をはじめとする有機溶媒に分散させることにより、成形性を向上し得ることが報告されている（特許文献１：特開平７−９００６０号公報、特許文献２：特表平２−５００９１８号公報、特許文献３：特表２００４−５３２２９２号公報、特許文献４：特表２００４−５３２２９８号公報、特許文献５：国際公開第２００６／０８７９６９号パンフレット参照）。
上記導電性高分子にドーパントが付加された固有導電性高分子の分散液は、一般的に水性コロイド分散液や、有機溶媒の分散液として使用されているが、コーティング剤等として使用する場合、得られる被膜の硬さや基材への密着性等の問題があることから、未だ導電性高分子の応用分野は限られている。【０００４】
これらの問題点を解決する方法として、導電性高分子にバインダー成分として、高分子材料を添加して塗膜を形成する方法（特許文献６：特開２００２−０６０７３６号公報参照）や、シランカップリング剤を添加して塗膜を形成した後に保護膜を形成する方法（特許文献７：特開２００５−３１３３４２号公報参照）等が提案されている。
しかし、この場合、コーティング液の組成が複雑になる、塗膜を得るための工程が煩雑になる等の問題点を有している。【０００５】
この点、本発明者らは、固有導電性高分子の水分散液と各種バインダーとを複合させることで、溶媒組成及び製膜方法が簡便なコーティング組成物が得られ、これを用いることで、高透明性・高硬度の固有導電性高分子膜が得られることを報告している（特許文献８：特開２００７−３２４１４３号公報参照）が、それらの特性については、さらなる改良の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−９００６０号公報
【特許文献２】特表平２−５００９１８号公報
【特許文献３】特表２００４−５３２２９２号公報
【特許文献４】特表２００４−５３２２９８号公報
【特許文献５】国際公開第２００６／０８７９６９号パンフレット
【特許文献６】特開２００２−０６０７３６号公報
【特許文献７】特開２００５−３１３３４２号公報
【特許文献８】特開２００７−３２４１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、組成及び製造工程が簡便であり、各種印刷方式にも適用し得、高透明性かつ高強度な薄膜を与え得る導電性コーティング組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、固有導電性高分子の水分散液に、無機微粒子、バインダー及びポリオールを添加することで、この導電性コーティング組成物より形成される薄膜が、従来の薄膜より高透明性で、かつ高強度となることを見出し、本発明を完成した。【０００９】
すなわち、本発明は、
１．固有導電性高分子の水分散液、無機微粒子、バインダー及びポリオールを含むことを特徴とする導電性コーティング組成物、
２．前記固有導電性高分子が、ドーピングされたポリアニリン、ドーピングされたポリチオフェン、これらの混合物、又はこれらの共重合体である１の導電性コーティング組成物、
３．前記固有導電性高分子が、少なくともアニリン単位を含む１の導電性コーティング組成物、
４．前記無機微粒子が、シリカである１の導電性コーティング組成物、
５．前記無機微粒子が、活性珪酸である４の導電性コーティング組成物、
６．前記バインダーが、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、メラミン樹脂、ゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロース、セルロース誘導体、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、有機ケイ素化合物、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂及びブチラール樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である１の導電性コーティング組成物、
７．前記ポリオールが、エチレングリコールである１の導電性コーティング組成物、
８．基材と、この基材上に形成された被膜とを有し、前記被膜が１〜７のいずれかの導電性コーティング組成物から形成されたことを特徴とする被覆部材、
９．前記基材が、プラスチック、ゴム、ガラス、金属、セラミックス又は紙である８の被覆部材
を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の固有導電性高分子の水分散液、無機微粒子、バインダー及びポリオールを含む導電性コーティング組成物は、透明導電性又は透明帯電防止性を有した被膜を得るのに好適である。
この導電性コーティング組成物は、バーコート法、リバース法、グラビア印刷法、マイクログラビア印刷法、ディッピング法、スピンコート法、スプレー法等の各種塗布法を用いて基材に塗布できるうえに、高い透明性を有する被膜を与えるため、当該組成物を用いることで、透明基材の透明性を損なわずに導電性又は帯電防止性の被膜を有する部材を作製することができる。【００１１】
このような本発明の導電性コーティング組成物は、透明電極材料や透明帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、電磁波吸収剤、センサ、電解コンデンサ用電解質、二次電池用電極等種々の用途に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明に係る導電性コーティング組成物は、固有導電性高分子の水分散液、無機微粒子、バインダー及びポリオールを含むものである。
【００１３】
（Ａ）固有導電性高分子
固有導電性高分子とは、当業界において一般的にIntrinsically Conductive Polymers（ＩＣＰｓ）と呼ばれる高分子であり、ドーパントによるドーピングによって、ポリラジカルカチオニック塩又はポリラジカルアニオニック塩が形成された状態にある、それ自体導電性を発揮し得る高分子をいう。
【００１４】
本発明で使用可能な固有導電性高分子としては特に限定はなく、例えば、アニリン、ピロール、チオフェン、アセチレン、又はこれらの誘導体のポリマー等公知の各種高分子をドーパントによりドーピングしたものが挙げられる。特に、前記固有導電性高分子としては、ドーピングされたポリアニリン、ドーピングされたポリチオフェン、これらの混合物、又はこれらの共重合体であることが好ましい。なお、これらの高分子は、単独で用いることもでき、２種以上を混合して用いることもできるが、その一部に少なくともアニリン単位を含む高分子を用いることが好適である。また、ドーパントとしては、ポリスチレンスルホン酸やメタンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、樟脳スルホン酸等のスルホン酸化合物、酢酸等のカルボン酸化合物、塩酸や臭化水素酸等のハロゲン化水素等が挙げられる。
【００１５】
（Ｂ）無機微粒子
無機微粒子としては、例えば、酸化物、炭化物、金属、合金、有機金属化合物、これらの複合物等が挙げられ、その具体例としては、シリコン、アルミニウム、インジウム、スズ、チタン、ジルコニウム等の各種元素の化合物や、カーボン等が挙げられる。これらの中でも、シリコンの酸化物が好ましく、特にシリカが好適である。
また、無機微粒子の粒子径（直径）は、透過型電子顕微鏡観察において、１００ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以下がより好ましい。なお、その下限は特に限定されるものではないが、１ｎｍ程度である。この粒子径を考慮すると、無機微粒子としては、好ましくは粒子径が１〜１０ｎｍ、特に２〜５ｎｍと非常に小さなオリゴマーである活性珪酸がより好ましい。
【００１６】
本発明の導電性コーティング組成物に含まれる固有導電性高分子の水分散液と無機微粒子との配合割合は、各々の固形分の質量比として固有導電性高分子：無機微粒子＝９９：１〜１：９９であることが好ましく、より好ましくは９０：１０〜１０：９０である。
【００１７】
（Ｃ）バインダー
バインダーとしては、特に限定されるものではなく、公知のバインダーから適宜選択して用いることができるが、得られる薄膜の強度をより高めることを考慮すると、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、メラミン樹脂、ゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロース、セルロース誘導体、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、有機ケイ素化合物、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ブチラール樹脂等が好ましい。これらは、単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１８】
（１）アクリル樹脂
アクリル樹脂としては、以下に示す（メタ）アクリルモノマーを単独で又は２種以上混合して、公知の方法によりラジカル重合して得られるものが挙げられる。なお、モノマーとして配合して、被膜形成時に重合させてもよい。
【００１９】
（メタ）アクリルモノマーの具体例としては、トリフルオロエチルアクリレート、トリフルオロメチルアクリレート、フェニルグリシジルアクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフリルアクリレート、アクリロイルモルホリン、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノナプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、２−エチル−２−ブチル−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス〔４−（メタアクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン、３−フェノキシ−２−プロパノイルアクリレート、１，６−ビス（３−アクリロキシ−２−ヒドロキシプロピル）ヘキシルエーテル、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸エステル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、アクリル酸ダイマー、ラウリル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルグリシジルエーテルエポキシアクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシ（ポリ）エチレングリコールアクリレート、ノニルフェノールエトキシ化アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタル酸、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェノールエトキシ化（メタ）アクリレート、メチルメタクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、メタクリロイルオキシエチルマレイン酸、メタクリロイルオキシエチルヘ���サヒドロフタル酸、メタクリロイルオキシエチルフタル酸、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸、ステアリル酸ビニル、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、グリシジル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メタクリル酸アリル、セチルメタクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メタクロイルオキシエチル琥珀酸、ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチル、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、グリコールジアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタアクリロイルフォスフェート、ビスフェノールＡエチレングリコール付加物アクリレート、ビスフェノールＦエチレングリコール付加物アクリレート、トリシクロデカンメタノールジアクリレート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートジアクリレート、２−ヒドロキシ−１−アクリロキシ−３−メタクリロキシプロパン、トリメチロールプロパンエチレングリコール付加物トリアクリレート、トリメチロールプロパンプロピレングリコール付加物トリアクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリレート、変性ε−カプロラクトントリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、グリセリンプロピレングリコール付加物トリアクリレート、ペンタエリスリトールエチレングリコール付加物テトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（ペンタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタアクリレート、エポキシアクリレート等が挙げられる。
【００２０】
（２）ポリエステル樹脂
ポリエステル樹脂としては、ジカルボン酸成分とグリコール成分とを重縮合させて得られる樹脂が挙げられる。構成成分であるジカルボン酸とグリコール成分の例を以下に示す。
【００２１】
ジカルボン酸の具体例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、フェニルインダンジカルボン酸、ダイマー酸等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
グリコール成分の具体例としては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物、水添ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２２】
上記ポリエステル樹脂として具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。
【００２３】
（３）ウレタン樹脂
ウレタン樹脂としては、ポリイソシアネートと活性水素含有化合物を重付加反応して得られるものが挙げられる。
【００２４】
ポリイソシアネートの具体例としては、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ドデカメチレンジイソシアネート、１，６，１１−ウンデカントリイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート（２，６−ジイソシアナトメチルカプロエート）、ビス（２−イソシアナトエチル）フマレート、ビス（２−イソシアナトエチル）カーボネート、２−イソシアナトエチル−２，６−ジイソシアナトヘキサノエート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、ビス（２−イソシアナトエチル）−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキシレート、２，５−及び２，６−ノルボルナンジイソシアネート、ｍ−及びｐ−キシリレンジイソシアネート、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
また、ポリイソシアネートの変性物である、変性ＭＤＩ（ウレタン変性ＭＤＩ、カルボジイミド変性ＭＤＩ、トリヒドロカルビルホスフェート変性ＭＤＩ）、ウレタン変性ＴＤＩ、ビューレット変性ＨＤＩ、イソシアヌレート変性ＨＤＩ、イソシアヌレート変性ＩＰＤＩ等のポリイソシアネートの変性物等を用いることもできる。
上記ポリイソシアネート及びその変性物は、単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２５】
活性水素含有化合物の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等の２価アルコール；プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、１，２−、１，３−又は２，３−ブタンジオール等の分岐鎖を有するジオール；１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、ｍ−又はｐ−キシリレングリコール等の環状基を有するジオール；ビスフェノールＡ等の２価フェノール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコール；蔗糖、メチルグルコシド等の糖類及びその誘導体；エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂鎖式ジアミン；４，４’−ジアミノ−３，３’−ジメチルジシクロヘキシルメタン、ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン等の脂環式ジアミン；ジエチルトルエンジアミン等の芳香族ジアミン；キシリレンジアミン、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジアミン等の芳香脂肪族ジアミン；ピペラジン等の複素環ジアミン；ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等の多官能アミン；ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等の高分子ポリオール；コハク酸、グルタル酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ヘキサヒドロフタル酸等の脂肪族ポリカルボン酸；フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラブロモフタル酸、テトラクロロフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族ポリカルボン酸；無水マレイン酸、無水フタル酸等のポリカルボン酸無水物；テレフタル酸ジメチル等のポリカルボン酸エステル；γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等のラクトンモノマー、２個以上の活性水素原子を有する化合物にアルキレンオキサイドが付加した構造のもの等が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２６】
（４）エポキシ樹脂
エポキシ樹脂の具体例としては、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、水添ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＡＦ型、フェノールノボラック型等の各種液状エポキシ樹脂及びその誘導体、多価アルコールとエピクロロヒドリンとから誘導される液状エポキシ樹脂及びその誘導体、グリシジルアミン型、ヒダントイン型、アミノフェノール型、アニリン型、トルイジン型等の各種グリシジル型液状エポキシ樹脂及びその誘導体等が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２７】
（５）ポリビニルアルコール樹脂
ポリビニルアルコール樹脂としては、酢酸ビニル等のビニルエステル系モノマーをラジカル重合して得られたポリビニルエステル系重合体をケン化することにより得られるものを用いることができる。
ポリビニルエステル系重合体として具体的には、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル及びバーサティック酸ビニル等のビニルエステル類のポリマー等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２８】
また、ポリビニルエステル系重合体は、上記のビニルエステルモノマー類に共重合可能なコモノマーを共重合してなる共重合体でもよい。
コモノマーの具体例としては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等のオレフィン類、アクリル酸及びその塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクタデシル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸及びその塩、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸オクタデシル等のメタクリル酸エステル類、アクリルアミド、ヒドロキシアルキルアクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アクリルアミドプロパンスルホン酸及びその塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミン及びその塩又はその４級塩、Ｎ−メチロールアクリルアミド及びその誘導体等のアクリルアミド誘導体、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸及びその塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミン及びその塩又はその４級塩、Ｎ−メチロールメタクリルアミド及びその誘導体等のメタクリルアミド誘導体、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル、酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物、マレイン酸及びその塩又はそのエステル、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物、酢酸イソプロペニル等が挙げられる。
【００２９】
（６）メラミン樹脂
メラミン樹脂の具体例としては、メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂、メチルブチル混合型メラミン樹脂等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３０】
（７）ゼラチン及びゼラチン誘導体
ゼラチン又はゼラチン誘導体の具体例としては、フタル化ゼラチン、コハク化ゼラチン、トリメリットゼラチン、ピロメリットゼラチン、エステル化ゼラチン、アミド化ゼラチン及びホルミル化ゼラチン等が挙げられる。これらは単独で、又は２種類以上を混合して用いることもできる。
【００３１】
（８）セルロース及びセルロース誘導体
セルロース及びセルロース誘導体の具体例としては、セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、セルロースアセテートトリメリテート、硝酸セルロース等が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３２】
（９）ポリイミド樹脂
ポリイミド樹脂の具体例としては、テトラカルボン酸及び／又はその酸無水物から選ばれる１種又は２種以上と、脂肪族ジアミン及び／又は芳香族ジアミンから選ばれる１種又は２種以上とを脱水縮合することで得られるポリイミドが挙げられる。
【００３３】
（１０）有機ケイ素化合物
有機ケイ素化合物としては、例えば、以下の式（Ｉ）及び／又は式（ＩＩ）で示されるケイ素化合物及びその加水分解物や、シリコーンワニス、シリコーンアルキッドワニス、シリコーンエポキシワニス、シリコーンアクリルワニス、シリコーンポリエステルワニス等の変性シリコーンワニス等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
（Ｒ1）a（Ｒ3）bＳｉ（ＯＲ2）4-(a+b)    （Ｉ）
（式中、Ｒ1及びＲ3は、互いに独立して、炭素数１〜８のアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基、炭素数６〜１０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、炭素数２〜１０のアシル基、ハロゲン基、グリシドキシ基、エポキシ基、アミノ基、フェニル基、メルカプト基、メタクリルオキシ基及びシアノ基からなる群より選ばれる有機基を示し、Ｒ2は、炭素数１〜８のアルキル基、炭素数２〜１０のアシル基及びフェニル基からなる群より選ばれる有機基を示し、ａ及びｂは、０又は１である。）
｛（ＯＸ）3-aＳｉ（Ｒ4）｝2Ｙ          （ＩＩ）
（式中、Ｒ4は、炭素数１〜５の１価の有機基を示し、Ｘは、炭素数１〜４のアルキル基又は炭素数２〜４のアシル基を示し、Ｙは、炭素数２〜２０の２価の有機基を示し、ａは０又は１である。）
【００３４】
上記式（Ｉ）において、Ｒ1及びＲ3の炭素数１〜８のアルキル基として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。Ｒ1及びＲ3の炭素数２〜２０のアルケニル基として具体的には、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ヘキセニル基、オクテニル基等が挙げられる。Ｒ1及びＲ3の炭素数６〜１０のアリール基として具体的には、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等が挙げられる。Ｒ1及びＲ3の炭素数７〜２０のアラルキル基として具体的には、ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基、ナフチルメチル基等が挙げられる。Ｒ1及びＲ3の炭素数２〜１０のアシル基として具体的には、アセチル基等が挙げられる。また、Ｒ2の炭素数１〜８のアルキル基として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。Ｒ2の炭素数２〜１０のアシル基として具体的には、アセチル基等が挙げられる。
【００３５】
式（Ｉ）で示される有機ケイ素化合物の具体例としては、メチルシリケート、エチルシリケート、ｎ−プロピルシリケート、ｉｓｏ−プロピルシリケート、ｎ−ブチルシリケート、テトラアセトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、メチルトリブトキシシラン、メチルトリアミロキシシラン、メチルトリフェノキシシラン、メチルトリベンジルオキシシラン、メチルトリフェネチルオキシシラン、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、α−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、α−グリシドキシエチルトリエトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリエトキシシラン、α−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、α−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリプロポキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリブトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリフェノキシシラン、α−グリシドキシブチルトリメトキシシラン、α−グリシドキシブチルトリエトキシシラン、β−グリシドキシブチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシブチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシブチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシブチルトリエトキシシラン、δ−グリシドキシブチルトリメトキシシラン、δ−グリシドキシブチルトリエトキシシラン、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリプロポキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリブトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリフェノキシシラン、γ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピルトリメトキシシラン、γ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピルトリエトキシシラン、δ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ブチルトリメトキシシラン、δ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ブチルトリエトキシシラン、グリシドキシメチルメチルジメトキシシラン、グリシドキシメチルメチルジエトキシシラン、α−グリシドキシエチルメチルジメトキシシラン、α−グリシドキシエチルメチルジエトキシシラン、β−グリシドキシエチルメチルジメトキシシラン、β−グリシドキシエチルエチルジメトキシシラン、α−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、α−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、β−グリシドキシプロピルエチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジプロポキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジブトキシシラン、γ−���リシドキシプロピルメチルジフェノキシシラン、γ−グリシドキシプロピルエチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルエチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルビニルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルビニルエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルビニルフェニルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルビニルフェニルエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリメトキシエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルトリアセトキシシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、β−シアノエチルトリエトキシシラン、クロロメチルトリメトキシシラン、クロロメチルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジエトキシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、メチルビニルジエトキシシラン等が挙げられる。
【００３６】
上記式（ＩＩ）において、Ｒ4の炭素数１〜５の１価の有機基として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基等のアルキル基、ビニル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基、アセチル基等のアシル基等が挙げられる。Ｘの炭素数１〜４のアルキル基として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基が挙げられる。Ｘの炭素数２〜４のアシル基として具体的には、アセチル基等が挙げられる。Ｙの炭素数２〜２０の２価の有機基として具体的には、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基、エチリデン基、プロピリデン基等のアルキリデン基等が挙げられる。
【００３７】
式（ＩＩ）で示される有機ケイ素化合物の具体例としては、メチレンビスメチルジメトキシシラン、エチレンビスエチルジメトキシシラン、プロピレンビスエチルジエトキシシラン、ブチレンビスメチルジエトキシシラン等が挙げられる。
【００３８】
上記式（Ｉ）及び式（ＩＩ）で示される有機ケイ素化合物及びその加水分解物は、それぞれ単独で用いても、両者を混合して用いてもよい。単独使用、両者併用のどちらにおいても、式（Ｉ）及び式（ＩＩ）の化合物は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３９】
式（Ｉ）及び式（ＩＩ）で示される有機ケイ素化合物の加水分解は、有機ケイ素化合物中に、塩酸水溶液、硫酸水溶液又は酢酸水溶液等の酸性水溶液を添加して撹拌することにより行われる。
【００４０】
（１１）ジアリルフタレート樹脂
ジアリルフタレート樹脂の具体例としては、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレート等が挙げられる。
【００４１】
（１２）ブチラール樹脂
ブチラール樹脂の具体例としては、ポリビニルブチラール等が挙げられる。
【００４２】
本発明の導電性コーティング組成物に含まれる固有導電性高分子の水分散液とバインダー成分との配合割合は、各々の固形分の質量比として固有導電性高分子：バインダー＝９９：１〜１：９９であることが好ましく、より好ましくは９０：１０〜１０：９０である。
【００４３】
（Ｄ）ポリオール
ポリオールとしては、特に限定されるものではなく、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、グリセリン等が挙げられるが、導電性向上効果という点から、エチレングリコールが好ましい。
ポリオールの添加量は、本発明の導電性コーティング組成物に対して、０．０１〜３０．０質量％が好ましく、１〜１５質量％がより好ましい。
【００４４】
更に、本発明においては、導電性コーティング組成物の分散性及び保存安定性の向上を目的として、界面活性剤、酸、塩基等を、組成物中に、０．１〜１０質量％程度の割合で添加してもよい。
【００４５】
界面活性剤としては、特に限定されるものではなく、アニオン系、カチオン系、ノニオン系等の界面活性剤を広く使用することができ、公知の界面活性剤から適宜選択して用いればよい。
【００４６】
酸としては、例えば、塩酸、硝酸、オルトリン酸等の無機酸、シュウ酸、乳酸、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、グリコール酸、ヒドロアクリル酸、α−オキシ酪酸、グリセリン酸、タルトロン酸等の脂肪族オキシ酸、フェニルホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸等のホスホン酸化合物等が挙げられる。
【００４７】
塩基としては、例えば、アンモニア、アルカリ金属水酸化物、エチルアミン、ジエチルアミン、ｎ−プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、トリエチルアミン、ベンジルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、ステアリルアミン等のアルキル又はアラルキルアミン類、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン、グアニジン水酸化物、テトラメチルアンモニウム水酸化物、テトラエチルアンモニウム水酸化物等の第４級アンモニウム水酸化物、炭酸アンモニウム、炭酸グアニジン等の有機塩基等が挙げられる。
【００４８】
本発明の導電性コーティング組成物は、基材に塗布し、これを乾燥して薄膜とすることができる。これによって、透明導電性被膜又は透明帯電防止被膜を有する被覆部材を得ることができる。
使用可能な基材としては、例えば、プラスチック、ゴム、ガラス、金属、セラミックス、紙等種々のものが挙げられる。
本発明の導電性コーティング組成物の塗布法は、例えば、バーコート法、リバース法、グラビア印刷法、マイクログラビア印刷法、スクリーン印刷法、ディッピング法、スピンコート法、スプレー法、ロール転写法、ディスペンサー法等の公知の手法から適宜選択すればよい。
【００４９】
本発明の導電性コーティング組成物より形成される被膜の厚さは、用途に応じて適宜設定されるものであるため一概には規定できないが、０．０５〜１０μｍ程度が好ましく、０．１〜５μｍがより好ましい。
上記被膜の表面抵抗値は、１０0〜１０14Ω／□の範囲であり、きわめて良好な導電性能を示す。
なお、表面抵抗値は、表面抵抗率測定装置（例えば、ハイレスターＵＰ（三菱化学（株）製）、ローレスタＩＰ（三菱化学（株）製）等）により測定が可能である。
【００５０】
本発明の導電性コーティング組成物より形成される被膜には、例えば、その上部に反射防止膜を積層することで反射防止機能を付与することができる。
反射防止膜は導電性被膜より低屈折率であることが好ましく、それらの屈折率差は０．０５以上とすることが好ましく、０．１〜０．５がより好ましく、０．１５〜０．５が最適である。この屈折率差が０．０５未満の値であると、反射防止被膜での相乗効果が得られず、却って反射防止効果が低下する場合がある。
【００５１】
反射防止膜の厚みは特に制限されないが、５０〜３００ｎｍが好ましい。厚みが５０ｎｍ未満となると、下地である導電性被膜に対する密着性が低下する場合があり、一方、厚みが３００ｎｍを超えると、光干渉が生じて反射防止効果が低下する場合がある。より高い反射防止能を得ることを目的として反射防止膜を複数設ける場合には、その総厚みを５０〜３００ｎｍとすればよい。
【００５２】
反射防止膜を構成する材料は特に限定されないが、例えば、有機ケイ素化合物及びその加水分解物、フルオロオレフィン系ポリマー、含フッ素アクリル系ポリマー等のフッ素系樹脂、低屈折率を有する微粒子としてフッ化マグネシウム、フッ化リチウム、フッ化ナトリウムや、空隙を有する微粒子と有機又は無機のバインダーとを混合して得られる低屈折率コーティング組成物等が挙げられる。
また、フッ化マグネシウムやシリカ等の無機化合物を、真空蒸着やスパッタ法等の方法で反射防止膜として成膜することもできる。
【００５３】
更に、本発明の導電性コーティング組成物より形成される被膜に、反射防止膜として、高屈折率層と低屈折率層とを交互に積層させた多層反射防止膜を設けて反射防止機能を付与することもできる。
この場合、高屈折率層は、チタン、タンタル、ジルコニウム、ニオブ及びイットリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の酸化物の層とし、低屈折率層は、シリカ、アルミナ、フッ化マグネシウム、フッ化リチウム、及びフッ化ナトリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の層とすることが好ましい。
これら高屈折率層及び低屈折率層は、真空蒸着やスパッタ法、イオンプレーティング法等の乾式めっき法で製膜することができる。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。なお、各物性の測定法及び測定条件は、以下のとおりである。
［１］Ｔｔ値
分光ヘイズメーターＴＣ−Ｈ３ＤＰＫ−ＭＫＩＩ（（有）東京電色製）を用いて測定した。
［２］Ｈａｚｅ
分光ヘイズメーターＴＣ−Ｈ３ＤＰＫ−ＭＫＩＩ（（有）東京電色製）を用いて測定した。
［３］表面抵抗値
Ｌｏｒｅｓｔａ  ＩＰ  ＴＣＰ−Ｔ２５０（三菱化学（株）製）を使用して測定した。
［４］鉛筆硬度
鉛筆硬度計（Ｎｏ．５５３−Ｍ  ＦＩＬＭ  ＨＡＲＤＮＥＳＳ  ＴＥＳＴＥＲ  ＢＹ  ＭＥＡＮＳ  ＯＦ  ＰＥＮＣＩＬＳ、（株）安田精機製作所製）を使用してＪＩＳ−Ｋ５６００−５−４記載の手法にて測定した。
［５］クロスカット試験
クロスカットガイド（ＣＣＩ−１、コーテック（株）製）を使用してＪＩＳ−Ｋ５６００記載の手法にて試験し、残存する格子目の数を記載した。
［６］粘度
Ｅ型粘度計（ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＴＶ−２０、東機産業（株）製）を使用して測定した。【００５５】
［製造例１］固有導電性高分子の水分散液の調製
ドーピングされたポリアニリンを含む固有導電性高分子の水性コロイド分散液６９０３−１１６−０００（ＯＲＭＥＣＯＮ社製）２０００ｇに、Ｎ−メチルピロリドン６０．０ｇを添加して水分散液（固形分濃度１．７質量％、２５℃での粘度５１ｍＰａ・ｓ、導電率３８０Ｓ／ｃｍ）を得た。【００５６】
［製造例２］
ドーピングされたポリ３，４−エチレンジオキシチオフェンの水性コロイド分散液Ｂａｙｔｒｏｎ  ＰＨ５００（Ｈ．Ｃ．Ｓｔａｒｃｋ社製）１００．０ｇにエチレングリコール５．０ｇを添加して、水分散液を得た。【００５７】
［製造例３］
珪酸曹達溶液（ＳｉＯ2：２７．５質量％、Ｎａ2Ｏ：８．４質量％）３６．４ｇを水１６３．６ｇにて希釈した。得られた希釈液のｐＨは１１．６であった。この希釈品を、水素型強酸性カチオン交換樹脂（オルガノ製ＩＲ−１２０Ｂ）２５０ｍＬを充填したカラム（カラム径４５ｍｍ）に２５℃で通液し（１時間当りの空間速度７）、活性珪酸２１５．８ｇを得た。得られた活性珪酸のｐＨは２．７、固形分濃度は４．１質量％であり、透過型電子顕微鏡観察の結果、粒子径は２〜５ｎｍであった。【００５８】
［実施例１］
製造例１で得られた水分散液１８．０ｇに、水８．１ｇ、製造例３で得られた活性珪酸（固形分濃度４．１質量％）１１．６ｇ、紫外線硬化型ポリビニルアルコール樹脂組成物（Ｏ−１０６、中京油脂（株）製、固形分濃度２０．４質量％）２．３ｇ、ｎ−プロパノール５．０ｇ、エチレングリコール５．０ｇを混合し、１時間攪拌して導電性コーティング組成物を得た。得られた導電性コーティング組成物の分散状態は良好であり、２５℃での粘度は１８ｍＰａ・ｓであった。
この導電性コーティング組成物を、０．００１インチ（２５．４μｍ）のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布した後、１００℃にて１０分間乾燥し、導電性被膜を形成した。得られた導電性被膜は、Ｔｔ値９３％、Ｈａｚｅ値０．０、表面抵抗値４２０Ω／□、鉛筆硬度Ｈであり、クロスカット試験結果は１００であった。【００５９】
［実施例２］
製造例２で得られた水分散液２７．０ｇに、製造例３で得られた活性珪酸（固形分濃度４．１質量％）１１．１ｇ、紫外線硬化型ポリビニルアルコール樹脂組成物（Ｏ−１０６、中京油脂（株）製、固形分濃度２０．４質量％）２．２ｇ、ｎ−プロパノール５．０ｇ、エチレングリコール５．０ｇを混合し、１時間攪拌して導電性コーティング組成物を得た。得られた導電性コーティング組成物の分散状態は良好であり、２５℃での粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
この導電性コーティング組成物を、０．００１インチ（２５．４μｍ）のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布した後、１００℃にて１０分間乾燥し、導電性被膜を形成した。得られた導電性被膜は、Ｔｔ値９１％、Ｈａｚｅ値０．０、表面抵抗値２５０Ω／□、鉛筆硬度Ｈであり、クロスカット試験結果は１００であった。【００６０】
［比較例１］
製造例１で得られた水分散液１８．０ｇに、水１３．２ｇ、製造例３で得られた活性珪酸（固形分濃度４．１質量％）１１．６ｇ、紫外線硬化型ポリビニルアルコール樹脂組成物（Ｏ−１０６、中京油脂（株）製、固形分濃度２０．４質量％）２．３ｇ、ｎ−プロパノール５．０ｇを混合し、１時間攪拌して導電性コーティング組成物を得た。得られた導電性コーティング組成物の分散状態は良好であり、２５℃での粘度は１５ｍＰａ・ｓであった。
この導電性コーティング組成物を、０．００１インチ（２５．４μｍ）のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布した後、１００℃にて１０分間乾燥し、導電性被膜を形成した。得られた導電性被膜は、Ｔｔ値９３％、Ｈａｚｅ値０．０、表面抵抗値４３００Ω／□であり、十分に低い抵抗値を得ることはできなかった。鉛筆硬度はＨ、クロスカット試験結果は１００であった。【００６１】
［比較例２］
製造例１で得られた水分散液１８．０ｇに、水１０．５ｇ、製造例３で得られた活性珪酸（固形分濃度４．１質量％）１１．６ｇ、ｎ−プロパノール５．０ｇ、エチレングリコール５．０ｇを混合し、１時間攪拌して導電性コーティング組成物を得た。得られた導電性コーティング組成物の分散状態は良好であり、２５℃での粘度は１４ｍＰａ・ｓであった。
この導電性コーティング組成物を、０．００１インチ（２５．４μｍ）のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布した後、１００℃にて１０分間乾燥し、導電性被膜を形成した。得られた導電性被膜は、Ｔｔ値９３％、Ｈａｚｅ値０．０、表面抵抗値４５０Ω／□、鉛筆硬度ＨＢであり、十分な硬度を得ることはできなかった。クロスカット試験結果は１００であった。【００６２】
［比較例３］
製造例１で得られた水分散液１８．０ｇに、水１９．７ｇ、紫外線硬化型ポリビニルアルコール樹脂組成物（Ｏ−１０６、中京油脂（株）製、固形分濃度２０．４質量％）２．３ｇ、ｎ−プロパノール５．０ｇ、エチレングリコール５．０ｇを混合し、１時間攪拌して導電性コーティング組成物を得た。得られた導電性コーティング組成物の分散状態は良好であり、２５℃での粘度は１８ｍＰａ・ｓであった。
この導電性コーティング組成物を、０．００１インチ（２５．４μｍ）のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布した後、１００℃にて１０分間乾燥し、導電性被膜を形成した。得られた導電性被膜は、Ｔｔ値９２％、Ｈａｚｅ値０．０、表面抵抗値３８０Ω／□、鉛筆硬度ＨＢであり、十分な硬度を得ることはできなかった。クロスカット試験結果は１００であった。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明の導電性コーティング組成物は、透明電極材料、透明帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、電磁波吸収剤、センサ、電解コンデンサ用電解質、二次電池用電極等に好適に利用することができる。
【国際調査報告】
2011024829.tif 000002
2011024829.tif 000003
2011024829.tif 000004
2011024829.tif 000005