(57)【要約】  床下空調用として床下に配置して用いられる噴流ノズルの取付構造に関し、施工性に優れまたコストを低減した床下空調用噴流ノズルの取付構造を提供することを課題とし、その解決手段として、床下空間部に配置された空調ダクト２に取り付けられ、この空調ダクト２を流通する空調空気を上方の床板１２の裏面部に吹き付ける噴流ノズル６の取付構造において、上記噴流ノズル６に、筒状の風導入口部４０及びこの風導入口部４０の上部に段部４８を介して風導出口部４２をそれぞれ形成する一方、上記空調ダクト２の上部に空調空気を流通させる孔部３０を形成し、この孔部３０の周辺と上記噴流ノズル６の上記段部４８との間に弾性を有する弾性体７を介在して、上記噴流ノズル６の風導入口部４０を上記孔部３０に突入させ、上記弾性体７の付勢力を伴って上記風導出口部４２の上端部が上記床板１２の裏面部に圧接した状態で密着保持する構成である。
2011013742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下空間部に配置された空調ダクトに取り付けられ、この空調ダクトを流通する空調空気を上方の床板の裏面部に吹き付ける噴流ノズルの取付構造において、
上記噴流ノズルに、筒状の風導入口部及びこの風導入口部の上部に段部を介して風導出口部をそれぞれ形成する一方、
上記空調ダクトの上部に空調空気を流通させる孔部を形成し、この孔部の周辺と上記噴流ノズルの上記段部との間に弾性を有する弾性体を介在して、上記噴流ノズルの風導入口部を上記孔部に突入させ、
上記弾性体の付勢力を伴って上記風導出口部の上端部が上記床板の裏面部に圧接した状態で密着保持することを特徴とする床下空調用噴流ノズルの取付構造。
【請求項２】
上記空調ダクトの孔部の周辺上部にこの孔部と連通する筒状部材を突設し、この筒状部材に上記噴流ノズルの風導入口部を上下移動可能に内嵌させたことを特徴とする請求項１に記載の床下空調用噴流ノズルの取付構造。
【請求項３】
床下空間部に配置された空調ダクトから導入ダクトを介して取り付けられ、この空調ダクトを流通する空調空気を上方の床板の裏面部に吹き付ける噴流ノズルの取付構造において、
上記噴流ノズルに、筒状の風導入口部及びこの風導入口部の上部に段部を介して風導出口部をそれぞれ形成する一方、
上記空調ダクトの側部に空調空気を導入する上記導入ダクトを連結し、長尺床下地材に固定された保持具の保持板部に孔部を形成し、この孔部の周辺と上記噴流ノズルの上記段部との間に弾性を有する弾性体を介在して、上記噴流ノズルの風導入口部を上記孔部に突入させ、
上記弾性体の付勢力を伴って上記風導出口部の上端部が上記床板の裏面部に圧接した状態で密着保持することを特徴とする床下空調用噴流ノズルの取付構造。
【請求項４】
上記弾性体としてコイルスプリングを用い、このコイルスプリングを上記噴流ノズルの風導入口部に外嵌したことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の床下空調用噴流ノズルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下空調用として床下に配置して用いられる噴流ノズルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の床下空調構造の多くは、床下空間全体をチャンバー室として構成し、床面に設けた還流口から空調空気を室内へ吹き出す形式であった。しかし近年では、床下に配置したダクトに設けた多数の噴流ノズルから空調空気を床面に向けて吹き出し、床面を輻射式冷暖するシステムが一部で行われるようになった。【０００３】
通常、上記噴流ノズルは、ダクトの上部に機械的に固定して使用される。
また、噴流ノズルは、空調空気を床裏面に直接吹き付けるため、噴流ノズルの上端部は床裏面から離れないように密着した方が効率が良い。【０００４】
ここで例えば、特許文献１に記載の冷暖房システムには図３に示すように、噴射ノズル６０の上部の円錐状の変換部材６２が冷暖房室の区画面６９（裏面）に接触するように配置することが示されている。この噴射ノズル６０はノズル取付金具６４を用いて取り付けられ、このノズル取付金具６４は、補強金具６６を湾曲した矩形の金属製の平板６７の中央に取り付けた形状である。【０００５】
上記ノズル取付金具６４は、根太や軽量鉄骨に、湾曲して凸になった側を区画面側に向けて取り付ける。そして、ノズル取付金具６４の挿通孔６５に噴流ノズル６０の風導部６１の円筒を挿通し、固定リング６３を補強金具６６に接触して止める。
このとき、変換部材６２の端部が上昇する程度は、変換部材６２の端部が押されて仕上面６８の位置に移動したときに、ノズル取付金具の平板６７が弾性変形の範囲内で変形する程度である。【０００６】
最後に、区画面６９を形成する仕上げ材を根太に敷設すると、ノズル取付金具６４が板バネのようにたわんで、各噴流ノズル６０の変換部材６２の上端部が仕上材の下面に押し付けられる状態で接触し、密着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２９２０７１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
さて、特許文献１に記載のノズル取付金具６４は、根太や軽量鉄骨に取り付ける必要があり、また撓みの程度を弾性変形の範囲内として調整する必要があるため施工に手間を要するという問題がある。【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、施工性に優れまたコストを低減した床下空調用噴流ノズルの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の技術的課題を解決するため、本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造は、図１に示すように、床下空間部に配置された空調ダクト２に取り付けられ、この空調ダクト２を流通する空調空気を上方の床板１２の裏面部に吹き付ける噴流ノズル６の取付構造において、上記噴流ノズル６に、筒状の風導入口部４０及びこの風導入口部４０の上部に段部４８を介して風導出口部４２をそれぞれ形成する一方、上記空調ダクト２の上部に空調空気を流通させる孔部３０を形成し、この孔部３０の周辺と上記噴流ノズル６の上記段部４８との間に弾性を有する弾性体７を介在して、上記噴流ノズル６の風導入口部４０を上記孔部３０に突入させ、上記弾性体７の付勢力を伴って上記風導出口部４２の上端部が上記床板１２の裏面部に圧接した状態で密着保持する構成である。【００１１】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造は、上記空調ダクト２の孔部３０の周辺上部にこの孔部３０と連通する筒状部材５６を突設し、この筒状部材５６に上記噴流ノズル６の風導入口部４０を上下移動可能に内嵌させた構成である。【００１２】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造は、図４などに示すように、床下空間部に配置された空調ダクト２から導入ダクト７０を介して取り付けられ、この空調ダクト２を流通する空調空気を上方の床板１２の裏面部に吹き付ける噴流ノズル７６の取付構造において、上記噴流ノズル７６に、筒状の風導入口部４０及びこの風導入口部４０の上部に段部４８を介して風導出口部４２をそれぞれ形成する一方、上記空調ダクト２の側部に空調空気を導入する上記導入ダクト７０を連結し、長尺床下地材７２に固定された保持具７４の保持板部８２に孔部８６を形成し、この孔部の周辺と上記噴流ノズル７６の上記段部との間に弾性を有する弾性体７を介在して、上記噴流ノズル７６の風導入口部４０を上記孔部８６に突入させ、上記弾性体７の付勢力を伴って上記風導出口部４２の上端部が上記床板１２の裏面部に圧接した状態で密着保持する構成である。【００１３】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造は、上記弾性体７としてコイルスプリングを用い、このコイルスプリングを上記噴流ノズル６の風導入口部４０に外嵌した構成である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造によれば、空調ダクトの上部に空調空気を流通させる孔部を形成し、この孔部の周辺と噴流ノズルの段部との間に弾性を有する弾性体を介在して、噴流ノズルの風導入口部を孔部に突入させ、弾性体の付勢力を伴って風導出口部の上端部が床板の裏面部に圧接した状態で密着保持する構成を採用したから、噴流ノズルの取付構造が簡単なため取り付け作業が容易であり、また緩衝による床面の上下振動にも常に追従して噴流ノズルが床板の裏面部に圧接し密着された状態を維持でき、効率良く床板への空調空気の吹き付けが行えて空調が良好に行え、また床スラブの不陸にも追従するため、噴流ノズルの高さ位置の調整も特に必要ではなく施工性も向上するという効果を奏する。【００１５】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造によれば、空調ダクトの孔部に突設した筒状部材に噴流ノズルの風導入口部を内嵌させた構成としたから、噴流ノズルの上下移動が滑らかに行えるとともに、噴流ノズルが筒状部材により安定して保持され耐久性にも優れるという効果がある。【００１６】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造によれば、空調ダクトの側部に空調空気を導入する導入ダクトを連結し、長尺床下地材に固定された保持具の保持板部に孔部を形成し、この孔部の周辺と噴流ノズルの段部との間に弾性を有する弾性体を介在して、噴流ノズルの風導入口部を孔部に突入させ、弾性体の付勢力を伴って風導出口部の上端部が床板の裏面部に圧接した状態で密着保持する構成を採用したから、噴流ノズルの取り付け作業が容易であり、また緩衝による床面の上下振動にも常に追従して噴流ノズルが床板の裏面部に圧接し密着された状態を維持でき、効率良く床板への空調空気の吹き付けが行えて空調が良好に行え、また床スラブの不陸にも追従するため、噴流ノズルの高さ位置の調整も特に必要ではなく施工性も向上するという効果を奏する。
さらに、この床下空調用噴流ノズルの取付構造によれば、ダクトの位置に制限されることなく、噴流ノズルを自由自在な位置に配置することができるため、空調空気の吹き付け位置を自由に設定でき、室内を効率的（計画的）に空調することができるという効果がある。【００１７】
本発明に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造によれば、弾性体としてコイルスプリングを用いこれを噴流ノズルの風導入口部に外嵌した構成としたから、取り扱いが簡単であり施工性にも優れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造を示す図である。
【図２】実施の形態に係る噴流ノズルを取付ける空調ダクト構造を示す図である。
【図３】従来例に係る放射状噴流ノズルとノズル取付金具を示す図である。
【図４】第二の実施の形態に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。先ず、第一の実施の形態について説明する。
図１は、床下空調用噴流ノズルの取付構造を示す。この噴流ノズルの取付構造においては、空調空気を流通させる空調ダクト２、この空調ダクト２の上部に配置され空調空気を吹き出す噴流ノズル６、及びこの噴流ノズル６を上方に付勢する弾性体として螺旋状のコイルスプリング７等を有する。
【００２０】
空調を行う部屋の床部８は、床スラブ１に設置された床支持脚（図示せず）の上部に床板１２を敷設して床面１１を形成している。この床板１２は、床下地材の上部にフローリング材を貼着したものである。また、床スラブ１と床板１２の裏面部９との間には、空調ダクト２を配置する床下空間部１０が形成されている。上記空調ダクト２は、床スラブ１の上部に敷設された断熱材１３の上に形成される。
【００２１】
上記空調ダクト２は、サイドカバー１４、天板１６、位置決め部材１８及び調整部材２０等を有する。このサイドカバー１４は断面コ字状で、基板部２２の両端部が直角に屈曲された上フランジ部２４及び下フランジ部２６からなる。上記天板１６には、所定間隔をおいて円形の孔部３０が形成されている。また、サイドカバー１４と天板１６との間には、ガスケット材３２が介在され、上記位置決め部材１８は、アンカー金具３４（アンカープラグ）等で固定される。
【００２２】
上記噴流ノズル６は、円筒状の風導入口部４０、及びこの風導入口部４０より拡径した円筒状の風導出口部４２を有している。この風導出口部４２の下部には、中央に孔部４４が設けられた底面部４６が形成され、この孔部４４の周囲部が上記風導入口部４０の上端部に連通した状態で接続されている。
このため、風導入口部４０の上部は、拡径された段部４８の状態で風導出口部４２の底面部４６が形成されている。
【００２３】
また、風導出口部４２の上端部には、所定の間隔をおいて筒面を切り欠いた吹出口５０が形成されている。また風導出口部４２の上部には、円錐面状の拡散部材５２が頂部を下にして載置されている。
【００２４】
この拡散部材５２は、裾部５４の直径が風導出口部４２の直径よりも大きく形成され、風導出口部４２の上方を被っている。これにより、風導入口部４０からの空調空気は拡散部材５２の下面に当たりそのまま円錐面にガイドされて周囲方向に広がり、風導出口部４２の吹出口５０から周辺の床板１２の裏面部９に向けて吹き出される。
【００２５】
一方、上記空調ダクト２の天板１６の孔部３０の周辺上部には、この孔部３０と連通する円筒状の筒状部材５６が取り付けられる。この筒状部材５６の内径は孔部３０と同程度としており、この孔部３０の周辺上部に筒状部材５６が固定される。そして筒状部材５６には、噴流ノズル６の風導入口部４０が上下移動自在に内嵌される。筒状部材５６は、噴流ノズル６をその上下移動に支障をきたさないよう滑らかにガイドする。
【００２６】
上記コイルスプリング７は、鋼製のコイルバネである。このコイルスプリング７の径（内径）は、噴流ノズル６の風導入口部４０の径（外径）より大きく、また筒状部材５６の径（外径）よりも大きく形成されている。
【００２７】
このコイルスプリング７は、噴流ノズル６の風導入口部４０及び上記筒状部材５６に緩く嵌めて、孔部３０の上部と噴流ノズル６の段部４８との間に介在させた状態で使用する。このため、空調ダクト２の筒状部材５６（孔部３０）に突入した噴流ノズル６の風導入口部４０は、コイルスプリング７の弾性範囲で上下移動が可能である。
【００２８】
なお、上記筒状部材５６は補助的に用いるものであり、この筒状部材５６を用いない形態も可能である。この場合には、噴流ノズル６の風導入口部４０にコイルスプリング７を嵌めて、孔部３０の周辺上部と噴流ノズル６の段部４８との間に介在させる。このため、コイルスプリング７の径（内径）は孔部３０の径以上とする。
【００２９】
ここで上記コイルスプリング７は、噴流ノズル６の上端部が常に床板１２の裏面部９から離れないようにするため、所定の付勢力を保持した状態で使用される。このため、空調ダクト２の筒状部材５６（孔部３０）にコイルスプリング７を介在させて噴流ノズル６を配置した場合、噴流ノズル６の上端部は上からの押圧力が無いときには床板１２の裏面部９より上方に位置する必要がある。これにより、床板１２を敷設した状態ではコイルスプリング７に付勢力（反発力）が保持できる。
また、床面の振動等により、噴流ノズル６が押圧されるとコイルスプリング７は圧縮しまた復帰によりコイルスプリング７は伸長し、噴流ノズル６は常に床面の振動に追従して床板１２の裏面部９に圧接され密着する。
【００３０】
総合的には、空調ダクト２の天板の高さ及び噴流ノズル６の風導出口部４２の高さサイズを基準にして、噴流ノズル６の風導入口部４０の長さ及びコイルスプリング７の圧縮が無い状態の長さ等を加減して上記条件を定めればよい。
【００３１】
図２は、床スラブ１に上記空調ダクト２を配置した部分説明図である。この空調ダクト２は、冷暖房などの空調空気を送出する主ダクト３及びこの主ダクト３から分岐された分岐ダクト４からなる。主ダクト３は床部８の周辺部に、また分岐ダクト４は主ダクト３から複数分岐して床部８の全範囲にそれぞれ配置される。上記噴流ノズル６は、分岐ダクト４の上部に取り付けられる。
【００３２】
次に、この噴流ノズルの取付構造の施工内容について説明する。
先ず、床スラブ１の上部にシート状の断熱材１３（独立発泡系）を敷設し、この断熱材１３の上部に空調ダクト２を配置する。
上記空調ダクト２は、所定の長さの上記サイドカバー１４を一定の間隔をおいて向き合わせ、各下フランジ部２６を断熱材１３の上部に置き、基板部２２が立設する状態にする。
【００３３】
そして、調整部材２０を両サイドカバー１４，１４の下部間にわたって配置し、両挟持片２１，２１でサイドカバー１４，１４を挟む状態にして配置する。さらに位置決め部材１８を両下フランジ部２６，２６の上部間に配置し、この位置決め部材１８をアンカー金具３４等を用いて調整部材２０とともに床スラブ１に固定する。
【００３４】
次に、向い合せの両サイドカバー１４，１４の上フランジ部２４，２４間に、平板状の天板１６を配置しビス３５等の止着具を用いて天板１６を上フランジ部２４に固定する。また、分岐ダクト４の天板１６の内、一部の天板１６については中央部に上記孔部３０が形成され、また両側には下方向きのフランジ部が形成されたものを用いる。この孔部３０の上部には、孔部３０と連通する筒状部材５６が取り付けられている。
【００３５】
主ダクト３と分岐ダクト４との連結については、主ダクト３のサイドカバー１４に開口部を設けてここに分岐ダクト４を嵌め込み、この連結部をＬ形アングル状の接続金具２８により接続する。また、主ダクト３の天板１６の上部に補助部材２７を配置して天板１６を補強する。この補助部材２７は、サイドカバー１４，１４間に配置し両端部をビス３５止めする。
【００３６】
そして噴流ノズル６の風導入口部４０の外側にコイルスプリング７を挿入し、コイルスプリング７を風導入口部４０の上部の段部４８にあて、この噴流ノズル６の風導入口部４０を空調ダクト２に設けた筒状部材５６を介して孔部３０に挿入することにより、コイルスプリング７は空調ダクト２の孔部３０の外周部と上記段部４８間に付勢力をともなった状態で取り付けられる。
【００３７】
この後、床支持脚を設置し上部に床板１２を敷設する。このとき敷設される床板１２の裏面部９により、コイルスプリング７に抗して上記噴流ノズル６の風導出口部４２が押し下げられ、コイルスプリング７は上向きの弾性力を保持する。同様にして、全ての床板１２を敷設する。この床板１２の敷設工事の際には、床板１２により噴流ノズル６が押下されるが作業的には何ら支障が生じるものではない。
【００３８】
これにより、噴流ノズル６の風導出口部４２の上端部は常に床板１２の裏面部９に圧接した状態を維持する。床の振動などにより床面が上下しても、噴流ノズル６は常に床板１２の裏面部９に圧接し密着した状態を維持する。
【００３９】
室内の空調を行う場合には、空調機器を作動して暖房或いは冷房用の空調空気を発生させ、この空調空気は、空調ダクト２の主ダクト３及び分岐ダクト４を流通し各孔部３０から噴流ノズル６を経て床板１２の裏面部９に向けて吹き出される。
【００４０】
そして、噴流ノズル６の風導入口部４０を上昇する空調空気は、上部の拡散部材５２により向きを斜め上方に変え、そのまま風導出口部４２の周囲に設けられた吹出口５０から、斜め上方の床板１２の裏面部９に向けて吹き出す。このとき、コイルスプリング７により風導出口部４２は床板１２の裏面部９に圧接され、常に密着している。
このため、風導出口部４２の吹出口５０が床板１２の裏面部９に近接して、この吹出口５０から吹き出される空調空気は床板１２を無駄なくかつ効率的に暖める（又は冷す）。噴流ノズル６は、床板１２の裏面部９に向けて空調空気を吹き付けて床下及び床上（室内）の空調を行う。
【００４１】
上記噴出ノズルの取付構造は、体育施設のような大空間から、オフィス、学校、店舗、さらには住宅など幅広い適用が可能である。
【００４２】
従って、上記実施の形態によれば、空調ダクトの上部にコイルスプリングを介在させ、噴流ノズルを床板裏面に圧接する構成とすることにより、緩衝による床面の上下振動にも常に追従して噴流ノズルが床板の裏面部に密着された状態を維持でき、効率良く床板への空調空気の吹き付けが行えて空調が良好に行える。また、噴流ノズルは床スラブの不陸にも追従するため、噴流ノズルの高さ位置の調整も特に必要ではなく、施工性も向上した。
【００４３】
次に、第二の実施の形態について説明する。
なお、この実施の形態においては、上記第一の実施の形態に係る部材と同一の部材については同一の符号を付してここでの詳細な説明は省略する。
図４は、この実施の形態に係る床下空調用噴流ノズルの取付構造を示す。
【００４４】
この噴流ノズルの取付構造においては、空調空気を流通させる空調ダクト２、空調空気を導入する導入ダクト７０、床下地を形成する長尺床下地材７２（大引材或いは根太材など）に固定された保持具７４に保持され空調空気を吹き出す噴流ノズル７６、及びこの噴流ノズル７６を上方に付勢する弾性体として螺旋状のコイルスプリング７等を有する。
【００４５】
空調を行う部屋の床部８は、床スラブ１に設置された床支持脚（図示せず）に支持された長尺床下地材７２を利用して床板１２を敷設して床面１１を形成している。上記空調ダクト２は、床スラブ１の上部に敷設された断熱材１３の上に形成される。
【００４６】
上記空調ダクト２として主ダクト３及び分岐ダクト４を有するが、これらはサイドカバー１４、天板１６、位置決め部材１８及び調整部材２０等を有する。また、位置決め部材１８は、アンカー金具３４等で固定される。
上記導入ダクト７０は、コイルバネに不燃性のシート材を被着したもので自在に屈曲可能なフレキシブルダクトであり、空調ダクト２（主ダクト３、分岐ダクト４）などから空調空気を導入するダクトである。
【００４７】
上記噴流ノズル７６は、円筒状の風導入口部４０、及びこの風導入口部４０より拡径した円筒状の風導出口部４２を有している。この風導出口部４２の下部には、中央に孔部４４が設けられた底面部４６が形成され、この孔部４４の周囲部が上記風導入口部４０の上端部に連通した状態で接続されている。
このため、風導入口部４０の上部は、拡径された段部４８の状態で風導出口部４２の底面部４６が形成されている。
【００４８】
また、風導出口部４２の上端部には、所定の間隔をおいて筒面を切り欠いた吹出口５０が形成されている。また風導出口部４２の上部には、逆さ円錐面状の拡散部材５２が配置されている。これにより、風導入口部４０からの空調空気は拡散部材５２の下面に当たりそのまま円錐面にガイドされて周囲方向に広がり、風導出口部４２の吹出口５０から周辺の床板１２の裏面部９に向けて吹き出される。
【００４９】
上記長尺床下地材７２は、断面Ｃ字状の鋼材からなり、この上部に上記保持具７４が取り付けられている。この保持具７４は、鉤状の固定部８０、これから延設された水平状の平坦な保持板部８２、及びこの保持板部８２の両側は上方に屈曲された屈曲片部８４が形成されている。
上記保持具７４は、その固定部８０を上記長尺床下地材７２の上面部７３及び両側面部７５を囲む状態に配置し、ビス等の止着具７７を用いて長尺床下地材７２に固定されている。
【００５０】
また、上記保持板部８２の中央には孔部８６が設けられ、この孔部８６の周囲部に円筒状の筒状部材８８が固定されている。この筒状部材８８は、その上端部が孔部８６より少し上方に突出して配置され、かつ筒状部材８８の周囲部は溶接等により孔部８６の内周部に固定され、ここから下方に向けて垂下した形態である。
【００５１】
上記筒状部材８８には、噴流ノズル７６の風導入口部４０が上下移動自在に内嵌される。筒状部材８８は、噴流ノズル７６をその上下移動に支障をきたさないよう滑らかにガイドする。上記コイルスプリング７は鋼製のコイルバネであり、その径（内径）は、噴流ノズル７６の風導入口部４０の径（外径）より大きく、また筒状部材８８の径（外径）よりも大きく形成されている。
【００５２】
このコイルスプリング７は、噴流ノズル７６の風導入口部４０及び上記筒状部材８８に緩く嵌めて、保持板部８２の上部と噴流ノズル７６の段部４８との間に介在させた状態で使用する。このため、保持板部８２に取り付けた筒状部材８８（孔部８６）に突入した噴流ノズル６の風導入口部４０は、コイルスプリング７の弾性範囲で上下移動が可能である。
【００５３】
なお、上記筒状部材８８は補助的に用いるものであり、上述したようにこの筒状部材８８を用いないで、噴流ノズル７６の風導入口部４０にコイルスプリング７を嵌め、この風導入口部４０を上記保持板部８２の孔部８６に突入する形態も可能である。
また、噴流ノズル７６を弾性保持する材料としては、噴流ノズルの段部に介在可能で、かつその付勢力を以って噴流ノズルの風導出口部を床材の裏面部に密着できるものであれば特に制限はなく、上記コイルスプリング７以外にも、皿バネ、輪バネなどの金属製、合成樹脂製の材料、或いはゴム、合成樹脂などの弾性のある材料を用いることができる。
【００５４】
ここで上記コイルスプリング７は、上記噴流ノズル６の場合と同様に、噴流ノズル７６の上端部が常に床板１２の裏面部９から離れないようにするため、所定の付勢力を保持した状態で使用される。このため、空調ダクト２の筒状部材８８（孔部８６近傍）にコイルスプリング７を介在させて噴流ノズル７６を配置した場合、噴流ノズル７６の上端部は上からの押圧力が無いときには床板１２の裏面部９より上方に位置する必要がある。これにより、床板１２を敷設した状態ではコイルスプリング７に付勢力（反発力）が保持できる。
【００５５】
このように、噴流ノズル７６の風導出口部４２の上端部は常に床板１２の裏面部９に圧接した状態を維持する。床の振動などにより床面が上下しても、噴流ノズル６は常に床板１２の裏面部９に圧接し密着した状態を維持する。
【００５６】
そして、分岐ダクト４のサイドカバー１４の基板部２２に導入ダクト取付口９０を設け、この導入ダクト取付口９０に導入ダクト７０を連結する。さらに、この導入ダクト７０の先端部の連結口９２を、上記噴流ノズル７６の風導入口部４０を内嵌する筒状部材８８の下端部に連結する。
【００５７】
室内の空調を行う場合には、空調機器を作動して暖房或いは冷房用の空調空気を発生させ、この空調空気は、空調ダクト２の主ダクト３及び分岐ダクト４を流通し、さらに導入ダクト７０を通過した空調空気は筒状部材８８を経て噴流ノズル７６に至る。
そして、空調空気は噴流ノズル６の風導入口部４０を上昇し、風導出口部４２の周囲に設けられた吹出口５０から、斜め上方の床板１２の裏面部９に向けて吹き出される。このとき、コイルスプリング７により風導出口部４２は床板１２の裏面部９に圧接され、常に密着している。
【００５８】
このため、風導出口部４２の吹出口５０が床板１２の裏面部９に近接して、この吹出口５０から吹き出される空調空気は床板１２を無駄なくかつ効率的に暖める（又は冷す）。噴流ノズル７６は、床板１２の裏面部９に向けて空調空気を吹き付けて床下及び床上（室内）の空調（輻射）を行う。
【００５９】
上記噴出ノズルの取付構造は、体育施設のような大空間から、オフィス、学校、店舗、さらには住宅など幅広い適用が可能である。
【００６０】
従って、この実施の形態によれば、上記第一の実施の形態と同様に、空調ダクトの上部にコイルスプリングを介在させ、噴流ノズルを床板裏面に圧接する構成とすることにより、緩衝による床面の上下振動にも常に追従して噴流ノズルが床板の裏面部に密着された状態を維持でき、効率良く床板への空調空気の吹き付けが行えて空調が良好に行える。また、噴流ノズルは床スラブの不陸にも追従するため、噴流ノズルの高さ位置の調整も特に必要ではなく、施工性も向上した。
さらに、この実施の形態によれば、ダクトの位置に制限されることなく、噴流ノズルを床板の裏面部の自由な位置に配置することができるため、空調空気の吹き付け位置を自由に設定でき、室内を効率的（計画的）に空調することができるという効果がある。
【符号の説明】
【００６１】
２  空調ダクト
６  噴流ノズル
７  弾性体（コイルスプリング）
１２  床板
３０  孔部
４０  風導入口部
４２  風導出口部
４８  段部
５６  筒状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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