(57)【要約】  テープカートリッジ１は、第１フランジ部材５と第２フランジ部材６とが組み合わされたリール１０を備える。第１フランジ部材が備える第１ハブ部５ｂは、第２フランジ部材６が備える第２ハブ部６ｂに摺動自在に嵌合する。第１フランジ部材５は、テープ駆動装置１００の駆動ディスク１０２に接触する第１の突起５ｃを備える。第１の突起５ｃが駆動ディスク１０２と接触することにより、第１フランジ部材５が押し上げられる。これにより、第１フランジ部材５が備える第１フランジ部５ａと第２フランジ部材６が備える第２フランジ部６ａとが離間する。これにより、テープ４と第１フランジ部５ａとの間に隙間が形成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ハブ部と当該第１ハブ部の周囲に広がるように設けられた第１フランジ部を備える第１フランジ部材と、
前記第１ハブ部を摺動自在に嵌合する第２ハブ部と当該第２ハブ部の周囲に広がるように設けられ、前記第１フランジ部と対向する第２フランジ部を備え、前記第１フランジ部材とともにテープを巻き取るリールを形成する第２フランジ部材と、
第１の貫通孔が開口するとともに、外部のテープ駆動装置が備える駆動部と係合するように前記第２フランジ部の前記第１フランジ部と対向する面の裏面側に設けられた係合部と、
天板と前記係合部が露出する開口部が設けられた底板とを備え、前記天板側に前記第１フランジ部材が位置し、前記底板側に前記第２フランジ部材が位置するように前記リールを収納する筐体と、
前記係合部に設けられた前記第１の貫通孔から露出し、前記駆動部が前記係合部に係合したときに、前記駆動部と接触することによって前記第１フランジ部材を押し上げて前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とを離間させるように前記第１ハブ部に設けられた第１の突起と、
前記第１フランジ部材を前記第２フランジ部材側に付勢する付勢部材と、
を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記第１ハブ部は、外周壁に外側係合部を備えた筒形状を有し、前記第２ハブ部は、内周壁に前記外側係合部と係合する回転止め部を備えた筒形状を有ることを特徴とする請求項１記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記外側係合部は、前記第１ハブ部の軸線方向に延びるように設けられた縦溝であり、
前記回転止め部は、前記第２ハブ部の軸線方向に延びるように設けられた縦溝であることを特徴とした請求項２記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
付勢部材によって前記第１フランジ部材に押し付けられ、前記第１フランジ部材と前記天板とを結合状態として前記第１フランジ部材を回転停止状態とする回転止め部材と、
前記係合部に設けられた第２の貫通孔から露出し、前記駆動部が前記係合部に係合したときに、前記駆動部と接触する第２の突起を備え、当該第２の突起が前記駆動部と接触することによって押し上げられ、前記回転止め部材を前記第１フランジ部材から離間するように前記回転止め部材と前記第１フランジ部材との間に配置される解除部材と、を備え、
前記駆動部が前記係合部に係合していないときに、前記第１フランジ部材が備える第１の突起が前記係合部から突出する量を、前記解除部材が備える第２の突起が前記係合部から突出する量よりも大きく設定したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープを巻き取るリールにおいて、該リールを各々中心内側に同径の芯を有する左右一対の分割リールとし、その片方の芯に小径の芯を突設するとともに、他方の対向する芯に上記小径の芯が嵌入される穴を設けて、これらの嵌合調節により、上記リールの幅を可変できるようにしたテープ用リールが提案されている（特許文献１参照）。このようなテープ用リールは、幅が異なるテープ対応することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−４３１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、磁気テープカートリッジ等は、振動や、衝撃、温度や湿度の影響を受けてリールに巻き取ったテープに段差が生じることがある。特に、近年では、一巻当たりの記憶要領を増大させるためにリールに巻き取られる磁気テープの長さが長くなる傾向にある。これに伴い、磁気テープの厚さが薄くなってきている。この結果、磁気テープの強度が低下している。このため、テープの巻き段差が発生すると、磁気テープのエッジ折れが起こりやすくなる。このエッジ折れが起こると、データの記憶、再生の際にエラーが生じやすくなり問題である。近年では、バックアップデータの記憶容量の増大と長期保存の要請から、保存データの信頼性に対する要求は高まっている。このような状況下、エッジ折れを抑制する必要性が以前よりも増している。【０００５】
しかしながら、前記特許文献に開示されたテープ用リールは、予めテープ幅に合わせてリール幅を調整できるようにしたものに過ぎず、テープのエッジ折れを積極的に回避することができるものではない。【０００６】
そこで、本明細書開示のテープカートリッジは、テープのエッジ折れを抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本明細書開示のテープカートリッジは、第１ハブ部と当該第１ハブ部の周囲に広がるように設けられた第１フランジ部を備える第１フランジ部材と、前記第１ハブ部を摺動自在に嵌合する第２ハブ部と当該第２ハブ部の周囲に広がるように設けられ、前記第１フランジ部と対向する第２フランジ部を備え、前記第１フランジ部材とともにテープを巻き取るリールを形成する第２フランジ部材と、第１の貫通孔が開口するとともに、外部のテープ駆動装置が備える駆動部と係合するように前記第２フランジ部の前記第１フランジ部と対向する面の裏面側に設けられた係合部と、天板と前記係合部が露出する開口部が設けられた底板とを備え、前記天板側に前記第１フランジ部材が位置し、前記底板側に前記第２フランジ部材が位置するように前記リールを収納する筐体と、前記係合部に設けられた前記第１の貫通孔から露出し、前記駆動部が前記係合部に係合したときに、前記駆動部と接触することによって前記第１フランジ部材を押し上げて前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とを離間させるように前記第１ハブ部に設けられた第１の突起と、前記第１フランジ部材を前記第２フランジ部材側に付勢する付勢部材と、を備えたことを特徴とする。【０００８】
リールを第１フランジ部材と第２フランジ部材との二分割にし、テープカートリッジがテープ駆動装置から排出された状態では、付勢部材が第１フランジ部材と第２フランジ部材とを接近させる。これにより、リールに巻き取られたテープの両面に第１フランジ部と第２フランジ部とがそれぞれ当接し、テープが第１フランジ部と第２フランジ部とで挟まれる状態となる。この結果、テープカートリッジに振動や衝撃が付与された場合や、温度や湿度の変化があった場合であっても巻き段差の発生が抑制される。そして、テープのエッジ折れが抑制される。一方、テープカートリッジがテープ駆動装置にセットされると、テープ駆動装置が備える駆動部が第１の突起に接触して第１フランジ部材を押し上げる。これにより、第１フランジ部と第２フランジ部とが離間する。これにより、テープは、エッジ折れを抑制しつつ、リールから滑らかに引き出され、又は、滑らかにリールに巻き取られる。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書開示のテープカートリッジによれば、テープのエッジ折れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、従来のテープカートリッジを筐体の一部を破断して示した斜視図である。
【図２】図２は、リールに巻き取られたテープに生じるエッジ折れを示す説明図である。
【図３】図３（Ａ）は、実施例のテープカートリッジを天板側から見た斜視図であり、図３（Ｂ）は、実施例のテープカートリッジを底板側からみた斜視図である。
【図４】図４は実施例のテープカートリッジとテープ駆動装置の一例を示す斜視図である。
【図５】図５は天板側及び底板側から見た実施例のテープカートリッジの分解斜視図である。
【図６】図６（Ａ）は第１フランジ部材の平面図、図６（Ｂ）は第２フランジ部材の側面図、図６（Ｃ）は第１フランジ部材の底面図である。
【図７】図７（Ａ）は第２フランジ部材の平面図、図７（Ｂ）は第２フランジ部材の側面図、図７（Ｃ）は第２フランジ部材の底面図である。
【図８】図８（Ａ）は第２フランジ部材の第２ハブ部側から見た斜視図、図８（Ｂ）は第２フランジ部材の第２フランジ側から見た斜視図である。
【図９】図９は第１の突起の突出量と第２の突起の突出量との関係を模式的に示す説明図である。
【図１０】図１０は駆動ディスクと係合部とが係合する前のリールの様子を模式的に示す説明図である。
【図１１】図１１は駆動ディスクと係合部とが係合した状態のリールの様子を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては細部が省略されている場合もある。
【実施例】
【００１２】
本明細書開示の実施例を詳細に説明する前に、従来のテープカートリッジ５０で生じ得るテープのエッジ折れについて図１、図２を参照しつつ説明する。磁気テープ（以下、単に「テープ」という）４は、フランジ部５２ａを備えるリール５２に巻き取られた状態で筐体５１内に収容されている。図２は、リールに巻き取られたテープに生じるエッジ折れを示す説明図である。リール５２に巻き取られたテープ４は、テープカートリッジ５０に加わる振動や衝撃、温度や湿度の変化２よって、図２に示すようにエッジ部４ａが周囲よりも飛び出た状態となることがある。飛び出したエッジ部４ａは、フランジ部５２ａに接触するなどしてエッジ折れを生じさせる。データの書き込みが完了したテープカートリッジ５０を長期間保管しているときに、このようにエッジ折れが生じるとテープ４からデータを読み出すことができなくなり問題である。以下に説明する実施例のテープカートリッジ１は、このようなテープ４のエッジ折れを抑制する。【００１３】
図３（Ａ）は、実施例のテープカートリッジ１を天板２ａ側から見た斜視図であり、図３（Ｂ）は、実施例のテープカートリッジを底板３ａ側からみた斜視図である。テープカートリッジ１は、第１ケース２と第２ケース３とを組み合わせて形成される筐体１１を備えている。筐体１１は、天板２ａ及び底板３ａを備えている。このようなテープカートリッジ１は、図４に示すようなテープ駆動装置１００内に取り込まれる。テープ駆動装置１００は、テープ４に対してデータの読み書きを行う。テープ駆動装置１００は、挿入部１０１内に駆動部に相当する駆動ディスク１０２を備えている。駆動ディスク１０２は、全周に亘って噛み合い歯が設けられている。テープカートリッジ１は、後に詳述する係合部６ｃが駆動ディスク１０２と噛み合うことによって駆動される。【００１４】
つぎに、テープカートリッジ１の内部構成について図５を参照しつつ説明する。図５は、実施例のテープカートリッジ１を天板２ａ側及び底板３ａ側から見た分解斜視図である。テープカートリッジ１が備える第１ケース２は、天板２ａの内面側中心部に十字形状のロックキー２ｂを備えている。また、第１ケース２は、後に詳述するリール１０の周状のガイド部２ｃを備えている。さらに、第１ケース２は、ロックキー２ｂの周囲にスプリングガイド２ｄを備えている。スプリングガイド２ｄは、後に詳述するスプリング９を保持する。テープカートリッジ１が備える第２ケース３は、底板３ａに、後に詳述する係合部６ｃが露出する開口部３ｂを備えている。また、第２ケース３は、後に詳述するリール１０の周状のガイド部３ｃを備えている。【００１５】
このような第１ケース２と第２ケース３とが組み合わされて形成される筐体１１の内部にリール１０が収納される。リール１０は、第１フランジ部５ａを備える第１フランジ部材５と第２フランジ部６ａを備える第２フランジ部材６を含む。【００１６】
第１フランジ部材５は、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）に詳しく示すように、第１ハブ部５ｂとこの第１ハブ部５ｂの周囲に広がるように設けられた第１フランジ部５ａを備えている。第１ハブ部５ｂは、三角形状に配置された第１の突起５ｃを備えている。第１ハブ部５ｂは、第１フランジ部５ａが設けられた側が開口して凹状となった筒形状を有している。第１ハブ部５ｂは、このような筒形状の外周壁に外側係合部に相当する縦溝５ｄを備えている。縦溝５ｄは、第１ハブ部５ｂの軸線方向に延びている。第１の突起５ｃは、第１ハブ部５ｂの筒形状の先端部に設けられている。第１の突起５ｃは、後に詳述する係合部６ｃに設けられた第１の貫通孔６ｄから露出し、駆動ディスク１０２が係合部６ｃに係合したときに、駆動ディスク１０２と接触する。これにより、第１の突起５ｃは、第１フランジ部材５を押し上げて、第１フランジ部５ａと第２フランジ部６ａとを離間させる。【００１７】
第１フランジ部材５は、さらに、後に詳述する解除ブロック７が備える第２の突起７ａが通過する第３の貫通孔５ｅを備えている。なお、第２の貫通孔６ｅは、係合部６ｃに設けられている。第１ハブ部５ｂは、内部に後に詳述する回転止め部材８が係合する回転止め部５ｆを備えている。【００１８】
第２フランジ部材６は、図７（Ａ）、図７（Ｂ）、図７（Ｃ）、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に詳しく示すように、第１ハブ部５ｂを摺動自在に嵌合する第２ハブ部６ｂを備えている。第２フランジ部材６は、第２ハブ部６ｂの周囲に広がるように設けられた第２フランジ部６ａを備えている。第２フランジ部６ａは、第１ハブ部５ｂが第２ハブ部６ｂに嵌合したときに、第１フランジ部５ａと対向する。第２ハブ部６ｂは、第２フランジ部６ａが設けられた側とは異なる側が開口して凹状となった筒形状を有している。テープ４は、第２ハブ部６ｂの外周に巻き取られる。第２ハブ部６ｂは、このような筒形状の内周壁に回転止め部に相当する縦溝６ｆを備えている。縦溝６ｆは、第２ハブ部６ｂの軸線方向に延びている。縦溝６ｆは、縦溝５ｄと係合する。【００１９】
縦溝５ｄ及び縦溝６ｆは、第２ハブ部６ｂが第１ハブ部５ｂと嵌合するときのガイドとなるとともに、両者間の回り止めとして機能する。【００２０】
第２フランジ部材６は、第２フランジ部６ａの第１フランジ部５ａと対向する面の裏面側に係合部６ｃを備えている。係合部６ｃは、テープ駆動装置１００が備える駆動ディスク１０２と係合する噛み合い歯を備えている。また、係合部６ｃには、第１の貫通孔６ｄ及び第２の貫通孔６ｅが開口している。第１の貫通孔６ｄからは、上述した第１の突起５ｃが露出する。第２の貫通孔６ｅからは、後に詳述する第２の突起７ａが露出する。なお、係合部６ｃの中心部には磁着部６ｇが設けられている。磁着部６ｇは、駆動ディスク１０２が備える磁着部材と磁着する。これにより、駆動ディスク１０２と係合部６ｃとは容易に係合状態となる。【００２１】
このような第１フランジ部材５及び第２フランジ部材６を含むリール１０は、天板２ａ側に第１フランジ部材５が位置し、底板３ａ側に第２フランジ部材６が位置するように筐体１１内に収納される。【００２２】
テープカートリッジ１は、図５に示すように、第１フランジ部材５を第２フランジ部材６側に付勢する付勢部材の一例であるスプリング９を備えている。スプリング９は、上述したようにスプリングガイド２ｄによって位置決めされ、保持される。テープカートリッジ１は、さらに、回転止め部材８と、解除部材の一例である解除ブロック７を備えている。回転止め部材８は、噛み合い歯を有する係合部８ａを備えている。また、回転止め部材８は、ロックキー２ｂと係合する十字形状のキー溝８ｂを備えている。【００２３】
回転止め部材８は、付勢部材の一例であるスプリング９によって第１ハブ部５ｂが備える回転止め部５ｆに押し付けられる。これにより、第１フランジ部材５と天板２ａとが結合状態とされる。すなわち、回転止め部材８は、キー溝８ｂがロックキー２ｂと係合することにより、天板２ａに対して回転できない状態となる。このような回転止め部材８がキー溝８ｂとロックキー２ｂとの係合状態を維持したまま、回転止め部５ｆに押し付けられると、第１フランジ部材５と天板２ａとが結合状態となる。この結果、第１フランジ部材５が回転停止状態となり、リール１０の回転が止められる。【００２４】
解除ブロック７は、図５に示すように回転止め部材８と第１フランジ部材５との間に配置される。解除ブロック７は、三角形状に配置された第２の突起７ａを備えている。この第２の突起７ａは、第１ハブ部５ｂに設けられた第３の貫通孔５ｅを通過し、さらに、係合部６ｃに設けられた第２の貫通孔６ｅから露出する。第２の突起７ａは、駆動ディスク１０２が係合部６ｃに係合したときに駆動ディスク１０２と接触する。第２の突起７ａが駆動ディスク１０２と接触することにより、解除ブロック７は押し上げられる。これに伴って解除ブロック７は、回転止め部材８をスプリング９の付勢力に抗して押し上げ、回転止め部材８を第１フランジ部材５から離間させる。この結果、回転止め部材８と第１ハブ部５ｂに設けられた回転止め部５ｆとの係合が解除され、リール１０が回転可能な状態となる。【００２５】
ここで、第１の突起５ｃと第２の突起７ａとの関係について図９を参照しつつ説明する。図９は第１の突起５ｃの突出量と第２の突起７ａの突出量との関係を模式的に示す説明図である。図９に示すように、第１の突起５ｃが係合部６ｃから突出する量は、第２の突起７ａが係合部６ｃから突出する量よりもｄだけ大きく設定されている。これにより、駆動ディスク１０２が係合部６ｃと係合するとき、第１の突起５ｃの方が第２の突起７ａよりも先に駆動ディスク１０２と接触する。このため、駆動ディスク１０２が係合部６ｃと係合するとき、第１フランジ部材５が解除ブロック７よりも先に押し上げられる。この結果、リール１０が回転可能な状態となるよりも先に、第１フランジ部５ａと第２フランジ部６ａとの間隔が広がることになる。これにより、テープ４は、エッジ折れを抑制しつつ、リール１０から滑らかに引き出され、又は、滑らかにリール１０に巻き取られる。【００２６】
つぎに、以上のようなテープカートリッジ１がテープ駆動装置１００の挿入部１０１に挿入されたときのテープカートリッジ１の動作を説明する。【００２７】
まず、テープ駆動装置１００から取り出された状態のテープカートリッジ１の状態について説明する。図１０に示すように、第１フランジ部材５は、スプリング９に付勢されて、第２フランジ部材６側に移動した状態となっている。リール１０に巻き取られた状態のテープ４の端面は、第１フランジ部５ａ、第２フランジ部６ａに接触した状態となっている。これにより、テープ４のエッジ部４ａが飛び出し難い状態が維持されている。また、回転止め部材８もスプリング９によって第１フランジ部材５側に押し付けられ、係合部８ａと回転止め部５ｆとが係合した状態となっている。このため、リール１０は回転できない状態となっている。【００２８】
このような状態のテープカートリッジ１がテープ駆動装置１００の挿入部１０１内に挿入されると、図１１に示すように、駆動ディスク１０２と係合部６ｃとが係合される。駆動ディスク１０２は、係合部６ｃから露出した第１の突起５ｃ及び第２の突起７ａに接触する。このとき、駆動ディスク１０２は、まず第１の突起５ｃに接触し、ついで、第２の突起７ａに接触する。駆動ディスク１０２は、最初に第１の突起５ｃに接触することによって、まず、第１フランジ部材５を押し上げる。これにより、第１フランジ部５ａとロール状に巻き取られたテープ４の端面との間に隙間が形成される。このとき、第１フランジ部材５は、縦溝５ｄと縦溝６ｆとが噛み合った状態で摺動する。その後、駆動ディスク１０２は、解除ブロック７を押し上げることによって、回転止め部材８と第１ハブ部５ｂに設けられた回転止め部５ｆとの係合を解除する。これにより、リール１０が回転可能となり、テープ４の引き出し、巻き取りができるようになる。【００２９】
テープカートリッジ１をテープ駆動装置１００から取り出せば、リール１０が再び回転できない状態となる。そして、同時にロール状に巻き取られたテープ４が第１フランジ部５ａと第２フランジ部６ａとによって挟まれた状態となる。これにより、テープ４のエッジ部４ａが飛び出ることを抑え、エッジ折れの発生を抑制することができる。【００３０】
上記実施形態は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施形態を種々変形することは本発明の範囲内であり、更に本発明の範囲内において、他の様々な実施形態とするが可能であることは上記記載から自明である。例えば、上記実施形態では、リールは一つであるが、複数のリールを備えたテープカートリッジとすることもできる。また、上記実施例では、磁気テープを巻き取るテープカートリッジについて説明しているが、他のテープを巻き取るテープカートリッジに適用することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１…テープカートリッジ  ２…第１ケース
２ａ…天板              ２ｂ…ロックキー
３…第２ケース          ３ａ…底板
３ｂ…開口部            ４…テープ
４ａ…エッジ部          ５…第１フランジ部材
５ａ…第１フランジ部    ５ｂ…第１ハブ部
５ｃ…第１の突起        ５ｄ…縦溝
５ｅ…第３の貫通孔      ５ｆ…回転止め部
６…第２フランジ部材    ６ａ…第２フランジ部
６ｂ…第２ハブ部        ６ｃ…係合部
６ｄ…第１の貫通孔      ６ｅ…第２の貫通孔
６ｆ…縦溝              ７…解除ブロック
７ａ…第２の突起        ８…回転止め部材
８ａ…係合部            ８ｂ…キー溝
９…スプリング          １０…リール
１１…筐体              １００…テープ駆動装置
１０１…挿入部          １０２…駆動ディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011117980.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2011117980.tif 000013
【国際調査報告】
2011117980.tif 000014
2011117980.tif 000015
2011117980.tif 000016
2011117980.tif 000017