(57)【要約】  床下空調に用いられるダクト構造に関し、ダクトのコストダウン及び構造の簡素化を図るとともに、ダクトの施工が簡単で施工性に優れた床下空調ダクト構造を提供することを課題として、冷暖房の空調機器からの空調空気を、床下空間部に配置されたダクト３内に流通させる空調構造において、ダクト３は、床スラブ１の上部に敷設される断熱材２２と、平坦な基板部２５、この基板部の両端部が同一方向に屈曲された上フランジ部２４及び下フランジ部２６からなる形状をなし、断熱材２２の上部に上記下フランジ部２６を下にして向い合せに配置される一対のサイドカバー６，６（７，７）と、下フランジ部２６，２６間に載置され、アンカー金具５０で床スラブ１に止着される位置決め部材１０，１１と、両サイドカバーの上フランジ部２４，２４間に配置され、止着具で止着される天板８，９とを有する構成である。
2011013743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷暖房の空調機器からの空調空気を、床下空間部に配置されたダクト内に流通させ、この空調空気を床板の裏面に吹き付け、或いは吹出口を通じて室内に吹き出す空調構造において、
上記ダクトは、
床スラブの上部に敷設される断熱材と、
平坦な基板部、この基板部の両端部が同一方向に屈曲された上フランジ部及び下フランジ部からなる形状をなし、上記断熱材の上部に上記下フランジ部を下にして向い合せに配置される一対のサイドカバーと、
上記下フランジ部間に載置され、アンカー金具で床スラブに止着される位置決め部材と、
上記両サイドカバーの上フランジ部間に配置され、止着具で止着される天板と、を有することを特徴とする床下空調ダクト構造。
【請求項２】
上記両サイドカバーの各下フランジ部の上部間に底板を配置し、この底板の上部に上記位置決め部材を配置したことを特徴とする請求項1に記載の床下空調ダクト構造。
【請求項３】
上記天板に孔部を形成し、上記孔部に空調空気を上記床板の裏面に吹き付ける噴流ノズルを取り付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の床下空調ダクト構造。
【請求項４】
上記サイドカバーの基板部に形成した孔部に導入ダクトの一端部を取り付け、この導入ダクトの他端部に取り付けた噴流ノズルの上端部を上記床板の裏面に固定し、この噴流ノズルにより空調空気を上記床板の裏面に吹き付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の床下空調ダクト構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下空調に用いられるダクト構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５に示す床下空調用のダクトが知られており、これは床下空間を利用して床スラブ８０の上部に円筒状のダクト８１を配置したものである。このダクト８１は、所定位置に穴を開設して分岐器具８２を装着し、これに分岐管８４を取り付けて噴流ボックス８６と連結している。ダクト８１を流通する空調空気は、噴流ボックス８６により床板８８の裏面に吹き付けられ床下空調を行う。この床下空調設備に関しては、多くの場合ダクト工事が含まれ、この場合には空調業者と床施工業者との間で工期の調整が必要となる。【０００３】
また、ダクト構造に関連して以下のようなダクトが開示されている。
特許文献１に記載のダクトの接合構造は、接合用のコーナー部品の両側部の各スリットにパネルの縁部をそれぞれ差し込み、この後、コーナー部品の両側部とパネルの縁部とをスポット溶接により接合してダクトを製造するものであり、これにより短い作業時間で熱歪みなくかつコスト安にダクトが製造できるというものである。【０００４】
特許文献２に記載のダクトは、４枚の各ダクトプレート相互間が９０度回動可能な接続部を介して接続され、ダクトプレートが折り畳み可能になっているためダクトの輸送効率が良く、かつ現地での施工が容易であるというものである。【０００５】
また、特許文献３に記載のダクトは、天井を構成する天井板と、該天井板の上面に対をなして配設されるレールに開口側の下端が嵌入される樋状体とから構成され、天井板と樋状体とにより筒状空間を形成してダクトとしたものであり、これにより施工が容易で天井と同時に施工をすることができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３１３９７
【特許文献２】特開２００３−１１４０４４
【特許文献３】特開平５−１８４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記床下空調用のダクトについては、床下の狭い空間内でのダクト工事は、スペースが少なく部品も特殊となり、また噴流ボックスを設置の際には、分岐管を設けるためのダクトへの穴あけ作業、及び複雑な接続作業が必要となるため専門の空調業者が施工を行う必要があり、また輸送時にはダクトの部品が嵩張りコスト高となるという問題点がある。【０００８】
また、特許文献１のダクトの接合構造は、コーナー部品とパネルとをスポット溶接して接合しダクトを製造するものであり、また現場での施工についてもダクト間の連結作業及び部品が特殊となるため、専門の空調業者にたよることになりコストも高くなるという問題が予想される。【０００９】
特許文献２のダクトは、４枚のダクトプレートのコーナー部を特殊な形状で接続する構造であり、現場におけるダクト同士の連結などの施工作業が複雑であることが予想され、また自由度も低いという問題がある。
特許文献３のダクトは、天井板の上部に配置した断面コ字形の樋状体によってダクトが形成されるため、ダクトの容量を変更し又ダクトの上部を加工（噴流ノズルの取付けなど）するのが困難であり自由度が低いという問題がある。【００１０】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、ダクトのコストダウン及び構造の簡素化を図るとともに、ダクトの施工が簡単で施工性に優れた床下空調ダクト構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以上の技術的課題を解決するため、本発明に係る床下空調ダクト構造は、図１に示すように、冷暖房の空調機器からの空調空気を、床下空間部に配置されたダクト３内に流通させ、この空調空気を床板の裏面に吹き付け、或いは吹出口を通じて室内に吹き出す空調構造において、上記ダクト３は、床スラブ１の上部に敷設される断熱材２２と、平坦な基板部２５、この基板部の両端部が同一方向に屈曲された上フランジ部２４及び下フランジ部２６からなる形状をなし、上記断熱材２２の上部に上記下フランジ部２６を下にして向い合せに配置される一対のサイドカバー６，６（７，７）と、上記下フランジ部２６，２６
間に載置され、アンカー金具５０で床スラブ１に止着される位置決め部材１０，１１と、上記両サイドカバーの上フランジ部２４，２４間に配置され、止着具で止着される天板８，９と、を有する構成である。【００１２】
また本発明に係る床下空調ダクト構造は、上記両サイドカバー６，６（７，７）の各下フランジ部２６，２６の上部間に底板１１０，１１１を配置し、この底板の上部に上記位置決め部材１０，１１を配置した構成である。【００１３】
また本発明に係る床下空調ダクト構造は、上記天板８，９に孔部を形成し、上記孔部に空調空気を上記床板の裏面に吹き付ける噴流ノズル１８を取り付けた構成である。【００１４】
また本発明に係る床下空調ダクト構造は、上記サイドカバーの６，６（７，７）基板部に形成した孔部に導入ダクト１２０の一端部を取り付け、この導入ダクトの他端部に取り付けた噴流ノズル１１８の上端部を上記床板の裏面に固定し、この噴流ノズル１１８により空調空気を上記床板の裏面に吹き付ける構成である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る床下空調ダクト構造によれば、断熱材、基板部と上下フランジ部を有する形状をなし断熱材の上部に下フランジ部を下にして向い合せに配置される一対のサイドカバー、下フランジ部間に載置されアンカー金具で床スラブに止着される位置決め部材、及び両サイドカバーの上フランジ部間に配置される天板を有する構成を採用したから、ダクトの構成が簡単で組立が容易であるため専門の技術が必要でないことから、現場では床施工業者のみで床部及びダクトの両方を組立て施工することで施工工程の一元化が図れ、工期調整がスムーズに行えるようになり、さらに床下空調空間のレイアウト、ダクトの配置形態及び送風容量を現場で調整変更することが可能となって現場に好適なダクトが提供でき、また専用部品が削減でき大幅なコスト削減が図れるという効果がある。【００１６】
本発明に係る床下空調ダクト構造によれば、両サイドカバーの各下フランジ部の上部間に底板を配置し、この底板の上部に位置決め部材を配置した構成としたから、ダクトの四面がカバーされて耐久性及び気密性がより良くなるという効果がある。【００１７】
本発明に係る床下空調ダクト構造によれば、天板に孔部を形成して噴流ノズルを取り付けた構成を採用したから、ダクトへの噴流ノズルの取り付けが簡単で施工性にも優れ、また噴流ノズルは上下移動自在であり、床懐の低い低床フロアへの対応も可能であるという効果がある。【００１８】
また本発明に係る床下空調ダクト構造によれば、サイドカバーの基板部から導入ダクトを介して床板の裏面に固定した噴流ノズルにより、空調空気を床板の裏面に吹き付ける構成を採用したから、噴流ノズルの取り付け位置が比較的自由に選べて設計の自由度が高められるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るダクト構造の部分斜視説明図である。
【図２】実施の形態に係るダクト構造の部分斜視図である。
【図３】実施の形態に係るダクト構造の立体図である。
【図４】実施の形態に係るダクト構造の平面図である。
【図５】従来例に係るダクト構造を示す図である。
【図６】第二の実施の形態に係るダクト構造の部分斜視説明図である。
【図７】第二の実施の形態に係るダクト構造の部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る床下空調ダクト構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
先ず、第一の実施の形態に係る床下空調ダクト構造ついて説明する。
図１，２は、床スラブ１に配置した床下空調ダクト構造の部分斜視図を示す。この床下空調ダクト構造を形成するダクト３は、ここでは主ダクト２、及びこの主ダクト２から所定の間隔をおいて分岐される複数の分岐ダクト４から成る。
【００２１】
上記主ダクト２は、向い合せに配置される一対のサイドカバー６，６、天板８、位置決め部材１０、調整部材１２及び補強金具１４等を有している。上記分岐ダクト４についても、向い合せに配置される一対のサイドカバー７，７、天板９、位置決め部材１１及び調整部材１３を有し、さらにノズル固定板１６を有している。
上記ノズル固定板１６は天板９の一部をなすものであり、このノズル固定板１６には噴流ノズル１８が取り付けられる。また、主ダクト２と分岐ダクト４との連結部のコーナー部には断面Ｌ字状の接続金具２０が取り付けられる。
【００２２】
このように上記ダクト３は、サイドカバー６，７と天板８，９とにより、ダクト内の送風路の側部及び上部の壁面が形成される。さらに、上記ダクト３は床スラブ１の上部に敷設したシート状の断熱材２２の上部に配置するため、ダクト３の下部面は断熱材２２により形成される。
【００２３】
上記サイドカバー６，７は、長方形状の鋼板を断面コの字状に屈曲成形したものである。このサイドカバー６，７は、基板部２５の両端部が直角に屈曲された上フランジ部２４及び下フランジ部２６からなる。またここでは、主ダクト２のサイドカバー６と、分岐ダクト４のサイドカバー７とは同一形状（断面同一）のものを用いている。
【００２４】
上記天板８，９は長方形状の鋼板である。ここでは主ダクト２の天板８は、分岐ダクト４の天板９よりも横幅が広く形成されている。このダクト構造では、ダクト３内の空洞を流通する空調空気の送風量に応じて、天板８，９の幅の大きさを調整して空洞を拡大縮小し、他のサイドカバー等は共用部品を利用することで必要な送風量を確保する。
【００２５】
上記位置決め部材１０，１１は、側面部及び底面部３０からなる断面コの字形の細長い鋼材である。上記補強金具１４についても、側面部及び底面部３２からなる断面コの字形の細長い鋼材である。この位置決め部材１０，１１は、サイドカバー６，７を押圧固定するとともにダクト３の幅のサイズを決める。
【００２６】
上記調整部材１２，１３は、細長い板材の両端部にはそれぞれ上方に屈曲された挟持片３４，３４が形成された鋼材である。この調整部材１２，１３は、向い合せに配置された両サイドカバーの幅を一定に整える。
【００２７】
上記ノズル固定板１６は、長方形状の鋼板の両側を下方に屈曲形成したものであり、天板部３６とフランジ部３８，３８からなる。また天板部３６の中央には、噴流ノズル１８を取り付ける円形の孔部４０が設けられている。
【００２８】
上記噴流ノズル１８は、空気が通過する円筒状の基部４２の上部に、径が徐々に拡大した放射部４４が形成されている。この放射部４４の先端部は、所定間隔で切り欠かれた放射口４６が設けられている。上記断熱材２２としては、密閉性の点から独立発泡系の材料をシート状に形成したものを用いる。
なお、ダクト３を構成する各部材は、鋼材以外に現場の環境等に応じてステンレス材或いはアルミニウム材を用いることができる。
【００２９】
上記ダクト３は、主にサイドカバー６，７と天板８，９とで構成され、これらはそのまま現場に搬送された後、現場においてダクト３に組立てられる。これらサイドカバー６，７及び天板８，９などは嵩張るものでないため搬送が容易であり、またダクト３は構造が単純であるため施工作業も容易である。
【００３０】
このように上記ダクト構造は、接続部施工に専用の部品を必要とせず、ダクト３を形成する各部材は容易に現場での加工が行え、また現場加工によって接続を行うことが可能である。そして、各部材同士はビス止めにより簡単に組み立て及び接続が行えて専門的な技術を要しないため、現場における床下空調ダクト工事は、ダクト工事業者に代えて床工事業者が施工することが可能である。
【００３１】
ここで、上記床下空調ダクト構造に係るダクト３の現場における施工手順について説明する。
先ず、建物の床下空調を行う室内の床スラブ１（ここではコンクリートスラブ）に断熱材２２を敷設する。
【００３２】
次に主ダクト２の組立てのため、所定の長さの二つのサイドカバー６，６を一定の間隔をおいて配置する。このとき、各サイドカバー６，６の下フランジ部２６が向き合うようにして、各下フランジ部２６を断熱材２２の上部に置き、基板部２５が立設する状態に配置する。これで、各サイドカバー６，６の上フランジ部２４，２４も向き合う状態となる。
【００３３】
また主ダクト２の配置の際、分岐ダクト４を連結する連結部位には、分岐ダクト４の断面形状の大きさにサイドカバー６同士の間隔を開けておく。この間隔は、この箇所に分岐ダクト４の端部が少し突入可能であり、また両者間が隙間無く連結できる程度とする。なおこの連結部位の他の形態として、主ダクト２のサイドカバー６の基板部２５を矩形状に切除し、分岐ダクト４の断面形状の大きさと同程度の開口部を設けるようにしてもよい。
【００３４】
そして、両サイドカバー６，６の下部間にわたって上記調整部材１２を配置する。この調整部材１２は、両挟持片３４，３４をそれぞれサイドカバー６，６の基板部２５に当てるように配置し、サイドカバー６，６同士の間隔を調整する。この調整部材１２は、所定の間隔をおいて配置する。
【００３５】
また、上記位置決め部材１０をその側面部を上にして両サイドカバー６，６間に配置し、この位置決め部材１０の底面部３０の各端部を、それぞれ左右の各下フランジ部２６，２６の上部に載置する。この位置決め部材１０は、上記調整部材１２の上部に重ねる状態で配置する。なお、位置決め部材１０の底面部３０及び調整部材１２には、予め止着のための孔部を開設しておく。
【００３６】
そして位置決め部材１０は、底面部３０をアンカー金具５０（アンカープラグ）等の止着具を用いて調整部材１２とともに床スラブ１に固定する。これにより、主ダクト２を構成するサイドカバー６，６同士が向い合った状態で断熱材２２の上部に立設固定される。この位置決め部材１０は、サイドカバー６，６の位置を固定しまた内側から両者間の間隔を決める。この位置決め部材１０は、所定の間隔をおいて配置されサイドカバーを固定する。
【００３７】
次に、向い合せの両サイドカバー６，６の上フランジ部２４，２４間に天板８を配置し、ビス５２等の止着具を用いて天板８を上フランジ部２４に固定する。なおこのとき、密閉性を維持するためにサイドカバー６の上フランジ部２４と天板８の間にガスケット材を介在させてもよい。
【００３８】
さらに、天板８を補強するため、補強金具１４を上フランジ部２４間に渡し、ビス５２等の止着具を用いて両側の上フランジ部２４に固定する。この補強金具１４は、中間部をビス５２等で天板８に固定する。この補強金具１４は、予めビス５２等を用いて天板８に固定しておいてもよい。天板８同士の接合部についても、両者を重ねてビス５２止めする。
【００３９】
一方、上記分岐ダクト４の組立てについても、主ダクト２の組立と同様、所定の長さの二つのサイドカバー７を一定の間隔をおいて向き合わせ、各下フランジ部２６を断熱材２２の上部に置き、基板部２５が立設する状態にして配置する。
上記主ダクト２とこの分岐ダクト４との連結部位は、分岐ダクト４の端部を主ダクト２のサイドカバー６の基板部２５同士の間から内部に突入した状態で配置する。
【００４０】
そして、調整部材１３を配置して両挟持片３４，３４でサイドカバー７，７を挟む状態にして間隔を調整し、位置決め部材１１を両下フランジ部２６，２６の上部間に配置し、この位置決め部材１１をアンカー金具５０等を用いて調整部材１３とともに床スラブ１に固定する。これにより、分岐ダクト４を構成するサイドカバー７，７同士が向い合った状態で断熱材２２の上部に立設固定される。この位置決め部材１１は、所定の間隔をおいて配置しサイドカバーを固定する。
【００４１】
次に、向い合せの両サイドカバー７，７の上フランジ部２４，２４間に天板９を配置し、ビス５２等の止着具を用いて天板９を上フランジ部２４に固定する。また、主ダクト２と分岐ダクト４との連結部のコーナー部には接続金具２０をビス５２等を用いて取り付ける。この接続金具２０により、主ダクト２と分岐ダクト４間を隙間の無い状態で接続する。
【００４２】
さらに分岐ダクト４の一部には、上記天板９に代えて所定の間隔をおいてノズル固定板１６を配置する。このノズル固定板１６を配置する個所は、天板９同士の間に必要な間隔を開けておく。ノズル固定板１６は、左右のフランジ部３８，３８で各サイドカバー７，７の基板部２５を挟む状態に取り付け、天板部３６の両端部をそれぞれサイドカバー７，７の上フランジ部２４にビス５２等で固定する。
【００４３】
このとき、サイドカバー７の上フランジ部２４とノズル固定板１６との間にガスケット材を介在させてもよい。そして、ノズル固定板１６の孔部１７に噴流ノズル１８の基部４２を上下移動自在に差し込んで取り付ける。この際、噴流ノズル１８の基部４２にリングスプリング等を介在させ、噴流ノズル１８の高さ位置を自在に調整する。なお、上記天板９にノズル固定用の孔部を設け、この孔部に噴流ノズル１８を取り付ける形態を採用してもよい。
【００４４】
図３は、上記ダクト３を分岐ダクト４側から見た図である。
この図に示すように、部屋の床部には、床スラブ１に設置された床支持脚５６の上部の受け部５８に床板６０を敷設して床面６１を形成している。この床部には、床スラブ１と床板６０との間に床下空間部６２が形成され、ここにダクト３として主ダクト２及び分岐ダクト４が配置されている。上記ダクト３の施工後、引き続いて床部の施工が行われる。
【００４５】
そして分岐ダクト４の上部に配置された噴流ノズル１８は、その放射部４４が床板６０の裏面部に位置している。この噴流ノズル１８は、放射部４４の放射口４６から斜め上方の床板６０の裏面に向けて空調空気を吹き付けて床下及び床上（室内）の空調を行う。
【００４６】
図４は、上記ダクト３を床下空間部６２に配置した平面図である。ここでは、主ダクト２をコの字状に配置し、左右の各主ダクト２から分岐された分岐ダクト４を一定の間隔をおいて配置している。主ダクト２には空調機器６４が連結され、暖房、冷房等の空調空気を送出する。上記分岐ダクト４は、両側をそれぞれ主ダクト２に連結して双方から空調空気を送り込むことで、分岐ダクト４の各噴流ノズル１８から均一に空調空気が吹き出されるようにしている。
【００４７】
上記床下空調ダクト構造は、体育施設のような大空間から、オフィス、学校、店舗、さらには住宅など幅広い適用が可能である。
【００４８】
したがって、上記実施の形態によれば、一対のサイドカバーと天板を基本とした簡単な構造を採用したことから、ダクトの組立が容易で専門的技術が必要でなく、また現場では床施工業者のみで床部及びダクトの両方を組立て施工することで施工工程の一元化が図れ、工期調整がスムーズに行えるようになり、コスト削減にも寄与する。また、施工工程の一元化により、床下空調のスペースのレイアウト及びダクトの配置形態の自由性が高められて現場のニーズに適格に対応でき、また特別な専用部品を必要としないためこのような部品が削減でき、大幅なコスト削減が図れた。
【００４９】
さらに、ダクトについては、天板の横幅のサイズを調整することで、送風容量を現場で調整変更することが可能となり、施工の自由度が高められ現場に好適なダクトが提供できるようになった。また、ダクトへの噴流ノズルの取り付けが簡単で施工性に優れ、またダクトの形態の自由度及び噴流ノズルの高さ調整により床懐の低い低床フロアへも対応可能であり自由性にも優れる。
【００５０】
次に、第二の実施の形態に係る床下空調ダクト構造について説明する。
図６は、この実施の形態に係る空調ダクトの部分斜視図を示したものである。この床下空調ダクト構造は、第一の実施の形態に対してダクトに底板が追加された点及び噴流ノズルの取付構造が異なる。
この実施の形態に関し、第一の実施の形態と同様の部材については同一の符号を付してここでの詳細な説明は省略する。
【００５１】
この床下空調ダクト構造を形成するダクト１０３は、主ダクト１０２及びこの主ダクト１０２から所定の間隔をおいて分岐される複数の分岐ダクト１０４から成る。
【００５２】
上記主ダクト１０２は、向い合せに配置される一対のサイドカバー６，６、天板８、位置決め部材１０、底板１１０、調整部材１２及び補強金具１４等を有している。上記分岐ダクト１０４についても、向い合せに配置される一対のサイドカバー７，７、天板９、位置決め部材１１、底板１１１及び調整部材１３を有し、さらに導入ダクト取付板１１６を有している。
【００５３】
上記底板１１０，１１１は長方形状の鋼板である。ここでは主ダクト１０２の底板１１０は、分岐ダクト１０４の底板１１１よりも横幅が広く形成されている。このダクト構造では、ダクト１０３内の空洞を流通する空調空気の送風量に応じて、天板８，９及び底板１１０，１１１の幅の大きさを調整して空洞を拡大縮小し、他のサイドカバー等は共用部品を利用することで必要な送風量を確保する。
【００５４】
このように上記ダクト１０３は、サイドカバー６，７と天板８，９及び底板１１０，１１１とにより、ダクト内の送風路の側部、上部及び下部の四方の壁面が形成される。そして、上記ダクト１０３は床スラブ１の上部に敷設したシート状の断熱材２２の上部に配置される。
また、ダクト１０３を構成する各部材は、鋼材以外に現場の環境等に応じてステンレス材或いはアルミニウム材等の金属願、また耐熱性の合成樹脂材などを用いることができる。
【００５５】
上記噴流ノズル１１８は、中央に空気の導入口を有する中空円板状の基板部１４２、及びこの上部に形成された円筒状の放射部１４４を有し、この放射部１４４の上端部近傍には所定間隔おきに開口した放射口１４６が形成されている。また放射部１４４の上端部には、略円板状で左右に固定部１４７を有する上板部１４８が取り付けられている。
上記導入ダクト１２０は、コイルバネに不燃性のシート材を被着したもので自在に屈曲可能なフレキシブルダクトであり、分岐ダクト（主ダクト）などから空調空気を導入するダクトである。
【００５６】
上記ダクト１０３は、主にサイドカバー６，７、天板８，９及び底板１１０，１１１などで構成され、これらはそのまま現場に搬送された後、現場においてダクト１０３に組立てられる。
このように上記ダクト構造は、接続部施工に専用の部品を必要とせず、ダクト１０３を形成する各部材は容易に現場での加工が行え、また現場加工によって接続を行うことが可能である。そして、現場における床下空調ダクト工事は、ダクト工事業者に代えて床工事業者が施工することが可能である。
【００５７】
ここで、上記床下空調ダクト構造の現場における施工手順は、上記第一の実施の形態に係る手順と略同様であり、ここでは主に異なる点について説明する。
先ず、室内の床スラブ１に断熱材２２を敷設し、この上に、主ダクト２の組立てのため所定の長さの二つのサイドカバー６，６を一定の間隔をおき、かつ上下フランジ部を向き合わせて配置する。
【００５８】
そして、両サイドカバー６，６の下部間にわたって上記調整部材１２を所定の間隔をおいて配置する。さらに、底板１１０を両サイドカバー６，６間に配置し、その両端部をそれぞれ左右の各下フランジ部２６，２６の上部に載置する。
【００５９】
また、上記底板１１０の上部に上記位置決め部材１０を配置する。この位置決め部材１０は、両サイドカバー６，６間にわたり、かつ上記調整部材１２の上方に底板１１０を介して重ねる状態で配置する。そして位置決め部材１０の底面部３０を、アンカー金具５０等の止着具を用いて底板１１０、調整部材１２とともに床スラブ１に固定する。
【００６０】
次に、向い合せの両サイドカバー６，６の上フランジ部２４，２４間に天板８を配置し、ビス５２等の止着具を用いて天板８を上フランジ部２４に固定する。また、天板８の上部に補強金具１４を固定する。
【００６１】
一方、上記分岐ダクト１０４の組立てについても、主ダクト１０２の組立と同様、所定の長さの二つのサイドカバー７，７を一定の間隔をおいて向き合わせて配置する。そして、これらの下部に調整部材１３を配置してサイドカバー７，７間の間隔を調整する。
さらに底板１１１を、両サイドカバー６，６間に配置し、その両端部をそれぞれ左右の各下フランジ部２６，２６の上部に載置する。
【００６２】
また、上記底板１１１の上部に上記位置決め部材１１を配置し、この位置決め部材１１の底面部３０をアンカー金具５０を用いて底板１１１、調整部材１３とともに床スラブ１に固定する。そして、向い合せの両サイドカバー７，７の上フランジ部２４，２４間に天板９を配置し固定する。
【００６３】
さらに分岐ダクト１０４のサイドカバー７について、その基板部２５の所定位置（予め孔部が設けられている）に導入ダクト取付板１１６をビス等で固定する。そして、この導入ダクト取付板１１６の中央部に設けられた空気の導入口１１７に導入ダクト１２０を連結する。この導入ダクト１２０の先端部には、噴流ノズル１１８が取り付けられている。
【００６４】
図７は、上記ダクト１０３を分岐ダクト１０４側から見た図である。
この図に示すように、部屋の床部に敷設された床板６０の裏面６３に上記噴流ノズル１１８を取り付ける。
この噴流ノズル１１８は、その上板部１４８に設けた固定部１４７にビス等の止着１１９を用いて床板６０の裏面６３に固定する。この噴流ノズル１１８は、放射部１４４の複数の放射口１４６から斜め上方の床板６０の裏面６３に向けて空調空気を吹き付けて床下及び床上（室内）の空調（輻射）を行う。
【００６５】
したがって、この実施の形態によれば、第一の実施の形態と同様に、ダクトの組立が容易で専門的技術が必要でなく、また現場では床施工業者のみで床部及びダクトの両方を組立て施工することで施工工程の一元化が図れ、工期調整がスムーズに行えるようになり、コスト削減にも寄与する。また、施工工程の一元化により、床下空調のスペースのレイアウト及びダクトの配置形態の自由性が高められて現場のニーズに適格に対応でき、また特別な専用部品を必要としないため大幅なコスト削減が図れる。また、噴流ノズルの取り付け位置が比較的自由に選べて設計の自由度が高められるという効果がある。
【００６６】
なお、上記第一及び第二の実施の形態では、ダクト（主ダクト、分岐ダクト）の断面を矩形状としたが、これは他に、成形容易な薄い金属板或いは合成樹脂板などを用いることにより断面を台形状、或いはひし形状などの形状を採用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  床スラブ
３  ダクト
６，７  サイドカバー
８，９  天板
１０，１１  位置決め部材
１８  噴流ノズル
２２  断熱材
２５  基板部
２４  上フランジ部
２６  下フランジ部
５０  アンカー金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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