(57)【要約】  コンデンサ３４の充電電荷を放電させる複数の導線による１次巻線１と該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀レスバルブ３２に供給する１次巻線より少ない本数の導線による２次巻線２とからなり、２層以下に積層した１次巻線と２次巻線２を、ターミナル３のコ字型底面に並設し、コ字型の開口の両側を折り畳んでヒュージング処理することにより１次巻線１および２次巻線２を同時に電気的に接続したもので、ターミナル３を大型化することなく、巻線の脱落もなく、両巻線１，２とターミナル３とを確実に電気的に接続することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサの充電電荷を放電させる複数の導線による１次巻線と該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀を使用しない放電灯に供給する１次巻線より少ない本数の導線による２次巻線とからなり、２層以下に積層した前記１次巻線と前記２次巻線をコ字型底面に並設しヒュージング処理により電気的に接続したターミナルを備えたイグナイタ用トランス。
【請求項２】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の壁の折り曲げ部に少なくとも１つ以上の凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項３】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の壁の折り曲げ部に設けた凹部は、２層に重ねた１次巻線の高さの±５０％の高さ位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項４】
前記１次巻線と前記２次巻線とは、太さの異なる導線であってターミナルの凹部に隣接して並設したことを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項５】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の折り曲げられ突き合わせられた対向部には、内接する導線に対して平行にならない部位を備えることを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項６】
請求項１記載のイグナイタ用トランスを備えた水銀を使用しない放電灯用点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンデンサの充電電荷を放電させる１次巻線と該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀を使用しない放電灯（以下、水銀レスバルブ）に供給する２次巻線とからなるイグナイタ用トランスおよび該イグナイタ用トランスを用いた水銀を使用しない放電灯用点灯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今の環境負荷物質に対する改善により、水銀を使用しない水銀レスバルブが実現化されている。この水銀レスバルブの特性は、例えば車載ヘッドランプ用の３５Ｗの放電灯においては安定点灯時のバルブ電圧は４２Ｖ、（従来の水銀を使用した放電灯（以下、水銀バルブ）のバルブ電圧は８５Ｖ）、バルブ電流は０．８Ａ（同０．４Ａ）であって、電圧が１／２、電流が２倍となっている。【０００３】
このような特性の水銀レスバルブは、従来の水銀を使用した水銀バルブに対する点灯装置では適切な点灯ができないため、水銀レスバルブに対応した点灯装置を新たに用意しなければならない。【０００４】
この場合、点灯装置の構成部品であるイグナイタ用トランスのように、水銀レスバルブに流す電流を通過させる部品は、電流増加による発熱の増大を回避する為に、電気抵抗を低く設計する必要がある。つまり、電気抵抗を１／４にすれば、損失による発熱を従来の水銀バルブの場合と同等にすることができるが、電気抵抗を低くするために、単純に使用する電線の直径を２倍にすれば、巻線の体積が増大し、イグナイタ用トランスのサイズが肥大し、従来のヘッドランプスペースに納まらなくなる。【０００５】
複数の導線を接続する従来例である特許文献１には、回転電機のステータ用バスバー等の絶縁被覆導線束へのターミナル（端子片）の接続について、Ｃ形状のターミナルに絶縁被覆導線束を１列に並べて該ターミナルの開口両側をヒュージング処理で折り畳み、絶縁被覆導線束とターミナルとを電気的に接続することが記載されている。この従来の水銀レスバルブ用のイグナイタ用トランスと同等の大きさにするためには、２次巻線を太くして巻回数を少なくせざるを得ない。さりとて特性の劣化を抑えるために１次巻線の電気的結合を高くする必要がある。この電気的結合を高くするためには１次巻線を複数にする必要があり、この複数の巻線を確実に簡単に接続する小型のターミナルが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−０６０７４３号公報
【発明の概要】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載されたヒュージング処理の構成では、結合を高めるために１列に並べる導線数が増えれば、ターミナル自体は平面的に大きくする（接触面積拡大）必要があり、スペース的に不利となる。従って、このようなヒュージング処理の構成をイグナイタ用トランスの１次巻線と２次巻線同士の接続および各巻線とターミナルとの接続に適用すると、イグナイタ用トランスの大型化を抑制することが困難であり、このイグナイタ用トランスを用いる水銀レスバルブの点灯装置も大型化して車載用として限られた空間内に収納することが困難であるという課題があった。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、大型化することなく、電気的性能を損なうことのないイグナイタ用トランスおよび該イグナイタ用トランスを用いた水銀レス用点灯装置を得ることを目的とする。
【０００９】
この発明に係るイグナイタ用トランスは、コンデンサの充電電荷を放電させる複数の導線による１次巻線と該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀レスバルブに供給する１次巻線より少ない本数の導線による２次巻線とからなり、２層以下に積層した１次巻線と前記２次巻線をコ字型底面に並設しヒュージング処理により電気的に接続したターミナルを備えたものである。
【００１０】
この発明によれば、ターミナルをコ字型底面に２層以下に積層した１次巻線と２次巻線を隣接して並設し、ヒュージング処理によりターミナルと１次巻線および２次巻線とを一括して電気的に接続する構成であるので、巻線を１列に並設する場合に比べて平面的な広がりがなく、ターミナルは大型化することがない。そして、１次巻線は２層以下に積層されているため、全ての巻線はターミナルに対して確実に電気的に接続することができる。
また、ターミナルをコ字型として両側の壁を折り畳む構成としたため、１次巻線と２次巻線の落脱を防止することができ、１次巻線と２次巻線に対し確実にヒュージング処理を実施することができる。
【００１１】
また、コ字型ターミナルの両側壁部の面屈曲部に凹部を形成して折り曲げ起点としたので、屈曲の位置を特定することができ、１次巻線の積層高さ（線径×２）で確実にターミナルを屈曲することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】１次巻線と２次巻線をターミナルのコ字型底面に並設したヒュージング処理前の状態を示す正面図である。
【図２】１次巻線と２次巻線をターミナルのコ字型底面に並設したヒュージング処理後の状態を示す正面図である。
【図３】図２のヒュージング処理後の状態を示す斜視図である。
【図４】ヒュージング処理装置の一部を断面にして示した概要図である。
【図５】この発明のイグナイタ用トランスを用いた水銀レスバルブのイグナイタを示す分解斜視図である。
【図６】この発明のイグナイタ用トランスを用いた水銀レスバルブのイグナイタを示す回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施する形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１は１次巻線と２次巻線をターミナルのコ字型底面に隣接して並設したヒュージング処理前の状態を示すもので、図示例は１６本の１次巻線１と１本の２次巻線２を使用している。そして、１次巻線１と２次巻線２はそれぞれ銅線１ａ，２ａを絶縁層１ｂ，２ｂで被覆した被覆銅線を使用している。
【００１４】
ターミナル３は一辺が開放された横断面コ字型をなし、コ字型両壁の内面に折り曲げ位置を規制し、かつ、折り曲げやすくするためにＶ字状の凹部３ａが形成されている。この構成のターミナル３のコ字型底面に被覆銅線である１６本の１次巻線１を２層に積層して載置するとともに、この１次巻線１と隣接して２次巻線２を設ける。
【００１５】
上記に状態において、後述するヒュージング処理装置により、ターミナル３の開口の両側の壁３ａ，３ｂを折り曲げ位置であるＶ字状の凹部４で斜線示のように互いに向かい合わせに、内側の１次巻線１と２次巻線２上に折り畳み、図２に示すように、２層以下に積層した１次巻線の２倍以下もしくは２次巻線の線径以下になるようにヒュージング処理する。この場合、図３に示すように、ターミナル３の折り曲げられた壁の先端部３ａ−１，３ｂ−１は互いに交差するように段差が形成されている。
【００１６】
上記のように、１次巻線１と２次巻線２とターミナル３をヒュージング処理することにより、１次巻線１と２次巻線２の絶縁層１ｂ，２ｂが、ヒュージング処理時に発生する熱で溶融するとともに、銅線１ａ，２ａがヒュージング処理時の圧力で互いに接触するとともにターミナル３とも接触して電気的接続が行なわれる。
【００１７】
図４はヒュージング処理装置の１例を示すもので、装置本体１１の底部の基台１２に固定型１３を載置し、この固定形１３の中心軸線上の装置本体１１にシリンダ１４を設け、このシリンダ１４内に設けたピストン１５のロッド１６の下端に可動型１７を設けた構成である。シリンダ１４の上部には側方に延びる圧縮空気の配管１４ａが設けられており、この配管１４ａを通じてシリンダ１４に空気を圧送あるいは排出する。固定型１３と可動型１７はヒュージング処理時にターミナル３を通じて通電する電極であって、この固定型１３と可動型１７には通電用の電源１８が電源スイッチ１９を介して接続されている。
【００１８】
ヒュージング処理装置は上記の構成であるから、まず、図１に示すように、ターミナル３を固定型１３上に載置し、このターミナル３のコ字型底面に２層以下に積層した複数本以上の１次巻線１と、この１次巻線１より本数の少ない２次巻線２を並設する。そして、配管１４ａを通じてシリンダ１４に対し空気を圧送すると、この空気圧によりピストン１５が下方に押し動かされ、ロッド１６の下端の可動型１７がターミナル３の開口部の両側の壁３ａ，３ｂを折り曲げ位置であるＶ字状の凹部３ａから互いに向かい合わせに折り畳みながら、固定型１３との間に１次巻線１と２次巻線２を押圧する。そして、可動型１７−ターミナル３−固定型１３を通じて流れる電流によって発生した熱により、被覆銅線である１６本の１次巻線１と２次巻線２の絶縁層１ｂ，２ｂを溶融するとともに、銅線１ａ，２ａを圧力で互いに接触させるとともにターミナル３とも接触させて電気的に接続する。
【００１９】
このようにして、ターミナル３に対するヒュージング処理が終了すると、配管１４ａを通じてシリンダ１４内の空気を吸引排出させることにより、ピストン１５、ロッド１６を介して可動型１７を斜線位置まで引き上げる。これにより、固定型１３上のターミナル３を取り出す。
【００２０】
以上のように、この実施の形態１によれば、ターミナルのコ字型底面に２層以下に積層した複数本以上の１次巻線と、１次巻線より本数の少ない２次巻線を１次巻線と並設し、ヒュージング処理によりターミナルと１次巻線および２次巻線とを一括して電気的に接続する構成であるので、巻線の全てを１列に並設する場合に比べて平面的な広がりがなく、ターミナルは大型化することがない。そして、１次巻線は２層以下に積層されているため、全ての巻線は互いに接続するとともにターミナルとも確実に電気的に接続することができる。
【００２１】
また、ターミナルはコ字型であるため、１次巻線と２次巻線の落脱を防止することができ、ターミナルを大型化することなく、１次巻線と２次巻線に対し確実にヒュージング処理を実施することができる。
【００２２】
また、コ字型ターミナルの両側の壁部の面屈曲部に凹部を形成して折り曲げ起点としたので、屈曲の位置を特定することができ、１次巻線の積層高さで確実にターミナルを屈曲することができる。さらに、ターミナル３の折り曲げられた先端部３ａ−１，３ｂ−１の合わせ面を互いに交差させている。つまり、ターミナル３のコ字型の開口の両側の壁３ａ，３ｂの折り曲げられ突き合わせられた対向部には、内接する導線に対して平行にならない部位を備えるので、巻線がターミナルから逸脱することを防止することができる。
【００２３】
実施の形態２．
図５は実施の形態１のイグナイタ用トランスを用いた水銀レスバルブのイグナイタを示す分解斜視図である。主な構成部品としてソケット２２、ケース２３、ボビン（Ｓ）２４、ボビン（Ｐ）２５、ターミナル２６が用いられる。そして、これ等は主ケース２７で覆い、この主ケース２７は側面の穴２７ａをソケット２２の後部側面の凸部２２ａに係合させて取り付けられる。
【００２４】
ボビン（Ｓ）２４には２次巻線２を巻いた後、ボビン（Ｐ）２５をボビン（Ｓ）２４へ被せ、このボビン（Ｐ）２５に１次巻線１を巻き付ける。そして、１次巻線１と２次巻線２の端部に上記のヒュージング処理によりターミナル２６を取り付ける。このように、ヒュージングを行ったボビン２４（Ｓ）、ボビン２５（Ｐ）をケース２３へ挿入し、ターミナル２６とケース２３側バスバーに接続する。
【００２５】
図６は実施の形態１のイグナイタ用トランスを用いた水銀レスバルブのイグナイタを示す回路図であり、２次巻線２と直列に接続された１次巻線１の一端を電源供給回路３１に接続するとともに２次巻線２の一端と電源供給回路３１との間に水銀レスバルブ３２が接続されている。そして、スイッチ３３を介して１次巻線と並列にコンデンサ３４が接続され、イグナイタ３５を構成している。
【００２６】
この構成により、スイッチ３３が開いているときは、電源供給回路３１によってコンデンサ３４が充電され、スイッチ３３が閉じると、コンデンサ３４の充電電荷は１次巻線１を通じて瞬時に放電し、この放電電流によって２次巻線２に高電圧パルスを発生させる。そして、この高電圧パルスで水銀レスバルブ３２をブレークダウンさせて点灯させ、以後、１次巻線１、２次巻線２を介して電源供給回路３１から水銀レスバルブ３２に給電し、水銀レスバルブ３２の点灯状態を維持させる。
【００２７】
以上のように、この実施の形態２によれば、ターミナルのコ字型底面に２層以下に積層した複数本以上の１次巻線と、１次巻線より本数の少ない２次巻線を並設し、ヒュージング処理によりターミナルと１次巻線および２次巻線とを一括して電気的に接続したイグナイタ用トランスを用いるので、装置を大型化することなく、少ない作業工程によって水銀レスバルブのイグナイタを得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
この発明に係る複数本の導線を確実にターミナルに接続する構成によりイグナイタ用トランスは、２次巻線のターン数を減らしながらも結合を高めるため１次巻線を複数本として、サイズを大型化することのないイグナイタを実現することができる、特に、車載用として限られた空間内に載置する水銀を使用しない放電灯用点灯装置に適用して有効である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年12月11日(2012.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサの充電電荷を放電させる複数の導線による１次巻線と、
該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀を使用しない放電灯に供給する、前記１次巻線を構成する個々の線材の略２倍の太さであり、前記１次巻線を構成する線材の数より少ない本数の導線による２次巻線と、
複数の線材を２層に積層した前記１次巻線と１層の前記２次巻線をコ字型底面に並設しヒュージング処理により電気的に接続したターミナル
を備えたイグナイタ用トランス。
【請求項２】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の壁の折り曲げ部に少なくとも１つ以上の凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項３】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の壁の折り曲げ部に設けた凹部は、２層に重ねた１次巻線の高さの±５０％の高さ位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項４】
前記ターミナルのコ字型の開口の両側の折り曲げられ突き合わせられた対向部には、内接する導線に対して平行にならない部位を備えることを特徴とする請求項１記載のイグナイタ用トランス。
【請求項５】
請求項１記載のイグナイタ用トランスを備えた水銀を使用しない放電灯用点灯装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この発明に係るイグナイタ用トランスは、コンデンサの充電電荷を放電させる複数の導線による１次巻線と、該放電に基づいて発生された高電圧パルスを水銀レスバルブに供給する、１次巻線を構成する個々の線材の略２倍の太さであり、１次巻線を構成する線材の数より少ない本数の導線による２次巻線と、複数の線材を２層に積層した１次巻線と１層の２次巻線をコ字型底面に並設しヒュージング処理により電気的に接続したターミナルを備えたものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この発明によれば、ターミナルをコ字型底面に２層に積層した１次巻線と１層の２次巻線を隣接して並設し、ヒュージング処理によりターミナルと１次巻線および２次巻線とを一括して電気的に接続する構成であるので、巻線を１列に並設する場合に比べて平面的な広がりがなく、ターミナルは大型化することがない。そして、１次巻線は２層に積層されているため、全ての巻線はターミナルに対して確実に電気的に接続することができる。
また、ターミナルをコ字型として両側の壁を折り畳む構成としたため、１次巻線と２次巻線の落脱を防止することができ、１次巻線と２次巻線に対し確実にヒュージング処理を実施することができる。
【国際調査報告】
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2011039801.tif 000010
2011039801.tif 000011
2011039801.tif 000012