(57)【要約】  第１主面１ａ及び第１主面１ａと対向する第２主面１ｂを有するシート１の第１主面１ａ上に配置され、第１主面１ａ上に開口２４Ａ、２４Ｂを備えるボタン本体２０と、第２主面１ｂ上に配置された基部３１、及び基部３１から突出し第２主面１ｂから開口２４Ａ、２４Ｂを通って第１主面１ａ側へ貫通する軸部３２を備える取付部材３０とを備え、軸部３２の端部３２ａ、３２ｂが、開口２４Ａ、２４Ｂを覆ってボタン本体２０上に配置された板状のベース部３２１ａと、ベース部３２１ａの表面上にベース部３２１ａと一体に形成され、ベース部３２１ａの中心部から外周方向へ放射状に延びる複数のリブ３２２ａとを備えるボタンである。
2011040107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１主面（１ａ）及び前記第１主面（１ａ）と対向する第２主面（１ｂ）を有するシート（１）の前記第１主面（１ａ）上に配置され、前記第１主面（１ａ）上に開口（２４Ａ、２４Ｂ）を備えるボタン本体（２０）と、
前記第２主面（１ｂ）上に配置された基部（３１）、及び前記基部（３１）から突出し前記第２主面（１ｂ）から前記開口（２４Ａ、２４Ｂ）を通って前記第１主面（１ａ）側へ貫通する軸部（３２）を備える取付部材（３０）とを備え、
前記軸部（３２）の端部（３２ａ、３２ｂ）が、
前記開口（２４Ａ、２４Ｂ）を覆って前記ボタン本体（２０）上に配置された板状のベース部（３２１ａ）と、
前記ベース部（３２１ａ）の表面上に前記ベース部（３２１ａ）と一体に形成され、前記ベース部（３２１ａ）の中心部から外周方向へ放射状に延びる複数のリブ（３２２ａ）と
を備えることを特徴とするボタン。
【請求項２】
前記ベース部（３２１ａ）の表面上に、前記ベース部（３２１ａ）及び前記リブ（３２２ａ）と一体に形成され、前記ベース部（３２１ａ）の外周と同心円状に配置された環状リブ（３２３ａ）を更に備える請求項１に記載のボタン。
【請求項３】
第１主面（１ａ）及び前記第１主面（１ａ）と対向する第２主面（１ｂ）を有するシート（１）の前記第１主面（１ａ）上に配置され、前記第１主面（１ａ）上に開口（２４Ａ、２４Ｂ）を備えるボタン本体（２０）と、
前記第２主面（１ｂ）上に配置された基部（３１）、及び前記基部（３１）から突出し、前記第２主面（１ｂ）から前記開口（２４Ａ、２４Ｂ）を通って第１主面（１ａ）側へ貫通する軸部（３２）を備える取付部材（３０）とを備え、
前記軸部（３２）の端部（３２ａ、３２ｂ）が、
前記開口（２４Ａ、２４Ｂ）を覆って前記ボタン本体（２０）上に配置された板状のベース部（３２１ｂ）と、
前記ベース部（３２１ｂ）と一体に形成され、前記ベース部（３２１ｂ）の外周縁から放射状に突出する複数のリブ（３２２ｂ）と
を備えることを特徴とするボタン。
【請求項４】
前記複数のリブ（３２２ｂ）の厚みが、前記ベース部（３２１ｂ）の厚みよりも薄い請求項３に記載のボタン。
【請求項５】
第１主面（１ａ）及び前記第１主面（１ａ）と対向する第２主面（１ｂ）を有するシート（１）の前記第１主面（１ａ）上に、開口（２４Ａ、２４Ｂ）を有するボタン本体（２０）を配置し、前記第２主面（１ｂ）上に基部（３１）と前記基部（３１）から突出する軸部（３２）とを備える取付部材（３０）を配置し、前記軸部（３２）を前記開口（２４Ａ、２４Ｂ）に貫通させて第１主面（１ａ）側に突出させ、前記第１主面（１ａ）側に突出した前記軸部（３２）の端部（３２ａ、３２ｂ）を加締めるためのボタン取付用上金型（１０Ａ、１０Ｂ）であって、
前記軸部（３２）を加締めるために前記軸部（３２）と接触する作用底部（１１Ａ、１１Ｂ）を備え、前記作用底部（１１Ａ、１１Ｂ）が、
前記作用底部（１１Ａ、１１Ｂ）の外周を定義する周縁部（１２Ａ、１２Ｂ）上に配置された複数の周縁凹部（１５Ａ、１５Ｂ）と、
前記周縁部（１２Ａ、１２Ｂ）の内側に配置され、加締め時に前記軸部（３２）の半径方向外側への拡張を許容する拡張許容部（１３Ａ、１３Ｂ）と、
前記周縁部（１２Ａ、１２Ｂ）の周方向に沿って互いに離間して設けられ、前記周縁部（１２Ａ、１２Ｂ）において前記周縁凹部（１５Ａ、１５Ｂ）よりも取付用上金型（１０Ａ、１０Ｂ）の長手方向に突出する複数の周縁凸部（１４Ａ、１４Ｂ）と
を備えることを特徴とするボタン取付用上金型。
【請求項６】
前記周縁凸部（１４Ａ）が更に前記周縁部（１２Ａ）から前記拡張許容部（１３Ａ）に向かって突出している請求項５に記載のボタン取付用上金型。
【請求項７】
前記周縁凸部（１４Ａ）の厚みが、周縁部（１２Ａ）から前記拡張許容部（１３Ａ）に向かって徐々に厚くなるように形成されている請求項５又は６に記載のボタン取付用上金型。
【請求項８】
前記拡張許容部（１３Ａ）は、前記作用底部（１１Ａ）の中心から前記周縁部（１２Ａ）に向けて拡がる凹状の溝である請求項５〜７のいずれか１項に記載のボタン取付用上金型。
【請求項９】
前記拡張許容部（１３Ａ）が、
前記作用底部（１１Ａ）の中心部において上方に凹となる中心凹部（１３１ａ）と、
前記中心凹部（１３１ａ）の周囲において環状に上方に凹となる環状凹部（１３３ａ）と、
前記中心凹部（１３１ａ）と前記環状凹部（１３３ａ）の境界において相対的に下方に凸となる環状凸部（１３２ａ）と
を備える請求項８に記載のボタン取付用上金型。
【請求項１０】
前記拡張許容部（１３Ｂ）が、
加締め時に前記軸部（３２）を押圧する拡張作用面（１３１ｂ）と、
前記拡張作用面（１３１ｂ）の外周に沿って配置された側壁部（１３２ｂ）と
を備える請求項５に記載のボタン取付用上金型。
【請求項１１】
拡張作用面（１３１ｂ）が、前記側壁部（１３２ｂ）に沿って上下に移動可能である請求項１０に記載のボタン取付用上金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボタン及びボタン取付用上金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボタンを生地に取り付ける場合、一般に、水平にした生地の上方にボタンを配置し、生地の下方においてボタン取付部材を下金型に支持させ、ボタン取付部材の軸部を生地に貫通させる。次いで軸部をボタンの取付用開口に通した後、プレス機に連結した上金型を下金型に対して降下させることにより、上金型の底部で軸部を押し潰して加締めるようにしている。従来の上金型の例は、特公昭６１−４３４４３号公報、実公平４−２９７９号公報等に開示される。【０００３】
しかしながら、従来の上金型の場合、ボタン取付時にボタン取付部材の軸部を押し潰すと、軸部が周方向全域において半径方向外側へと拡張変形する。そのため、例えば生地が厚いと、軸部の半径方向外側への拡張が不足し、十分なボタン取付力及びボタン強度が確保できない場合がある。一方、生地が薄い場合は、軸部が必要以上に半径方向外側に膨出して余肉が発生し、成形性が低下する場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭６１−４３４４３号公報
【特許文献２】実公平４−２９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、生地等の厚さに関わらず、十分なボタン取付力及びボタン強度を得ることができ、成形性に優れたボタン及びこのボタンを製造するためのボタン取付用上金型を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は一側面において、第１主面及び第１主面と対向する第２主面を有するシートの第１主面上に配置され、第１主面上に開口を備えるボタン本体と、第２主面上に配置された基部、及び基部から突出し第２主面から開口を通って第１主面側へ貫通する軸部を備える取付部材とを備え、軸部の端部が、開口を覆ってボタン本体上に配置された板状のベース部と、ベース部の表面上にベース部と一体に形成され、ベース部の中心部から外周方向へ放射状に延びる複数のリブとを備えるボタンが提供される。【０００７】
本発明に係るボタンは一実施形態において、ベース部の表面上に、ベース部及びリブと一体に形成され、ベース部の外周と同心円状に配置された環状リブを更に備える。【０００８】
本発明は別の一側面において、第１主面及び第１主面と対向する第２主面を有するシートの第１主面上に配置され、第１主面上に開口を備えるボタン本体と、第２主面上に配置された基部、及び基部から突出し、第２主面から開口を通って第１主面側へ貫通する軸部を備える取付部材とを備え、軸部の端部が、開口を覆ってボタン本体上に配置された板状のベース部と、ベース部と一体に形成され、ベース部の外周縁にベース部から放射状に突出する複数のリブとを備えるボタンが提供される。【０００９】
本発明に係るボタンは一実施形態において、複数のリブの厚みが、ベース部の厚みよりも薄い。【００１０】
本発明は更に別の一側面において、第１主面及び第１主面と対向する第２主面を有するシートの第１主面上に、開口を有するボタン本体を配置し、第２主面上に基部と基部から突出する軸部とを備える取付部材を配置し、軸部を開口に貫通させて第１主面側に突出させ、第１主面側に突出した軸部の端部を加締めるためのボタン取付用上金型であって、軸部を加締めるために軸部と接触する作用底部を備え、作用底部が、作用底部の外周を定義する周縁部上に配置された複数の周縁凹部と、周縁部の内側に配置され、加締め時に軸部の半径方向外側への拡張を許容する拡張許容部と、周縁部の周方向に沿って互いに離間して設けられ、周縁部において周縁凹部よりも取付用上金型の長手方向に突出する複数の周縁凸部とを備えるボタン取付用上金型が提供される。【００１１】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、周縁凸部が周縁部から拡張許容部に向かって突出している。【００１２】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、周縁凸部の厚みが、周縁部から拡張許容部に向かって徐々に厚くなるように形成されている。【００１３】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、拡張許容部は、作用底部の中心から周縁部に向けて拡がる凹状の溝である。【００１４】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、拡張許容部が、作用底部の中心部において上方に凹となる中心凹部と、中心凹部の周囲において環状に上方に凹となる環状凹部と、中心凹部と環状凹部の境界において相対的に下方に凸となる環状凸部とを備える。【００１５】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、拡張許容部が、加締め時に軸部を押圧する拡張作用面と、拡張作用面の外周に沿って配置された側壁部とを備える。【００１６】
本発明に係るボタン取付用上金型は一実施形態において、拡張作用面が、側壁部に沿って上下に移動可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、生地等の厚さに関わらず、十分なボタン取付力及びボタン強度を得ることができ、成形性に優れたボタン及びこのボタンを製造するためのボタン取付用上金型が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るボタンを破断して示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施の形態に係るボタンを示す正面図である。
【図３】図３は、第１の実施の形態に係るボタンを示す断面図である。
【図４】図４は、第１の実施の形態に係るボタンの変形例を示す断面図である。
【図５】図５は、第１の実施の形態に係るボタンの軸部を加締めて変形させるための上金型を示す斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す上金型の正面図である。
【図７】図７は、第１の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その１）である。
【図８】図８は、第１の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その２）である。
【図９】図９は、第１の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その３）である。
【図１０】図１０は、第１の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その４）である。
【図１１】図１１は、本発明の第２の実施形態に係るボタンを破断して示す斜視図である。
【図１２】図１２は、第２の実施の形態に係るボタンを示す正面図である。
【図１３】図１３は、第２の実施の形態に係るボタンを示す断面図である。
【図１４】図１４は、第２の実施の形態に係るボタンの軸部を加締めて変形させるための上金型を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、図１４に示す上金型の正面図である。
【図１６】図１６は、第２の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その１）である。
【図１７】図１７は、第２の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その２）である。
【図１８】図１８は、第２の実施の形態に係るボタンの組立工程図（その３）である。
【図１９】図１９は、第１の実施の形態の変形例に係るボタンの一部拡大図である。
【図２０】図２０は、第１の実施の形態の変形例に係る上金型の斜視図である。
【図２１】図２１は、第２の実施の形態の変形例に係るボタンの一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載においては、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。なお以下に示す実施の形態はこの発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の技術的思想は構成部品の構造、配置、材質等を下記のものに特定するものではない。
【００２０】
（第１の実施の形態）
−ボタン−
本発明の第１の実施の形態に係るボタンは、図１〜図３に示すように、第１主面１ａ及び第１主面１ａと対向する第２主面１ｂを有するシート１の第１主面１ａ上に配置され、開口２４Ａを備えるボタン本体２０と、第２主面１ｂ上に配置された基部３１及び基部３１から突出し第２主面１ｂから開口２４Ａを通って第１主面１ａ側へ貫通する軸部３２を備える取付部材３０とを備える。
【００２１】
図１〜３は、ボタン本体２０として、雌スナップボタン２０Ａを用いた場合の一例を示す。雌スナップボタン２０Ａは、図示しない雄スナップの係合凸部を着脱自在に受け入れるための係合凹部２１Ａを規定する円筒状の側部２２Ａ及び円板状の底部２３Ａを含む。底部２３Ａの中央には底部２３Ａを貫通する開口２４Ａ（図３参照）が設けられており、この開口２４Ａから軸部３２の端部３２ａが第１主面１ａ側に突出している。
【００２２】
取付部材３０は一般に樹脂製であり、具体例としては、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、グラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）等を挙げることができる。真鍮、アルミニウム合金等の金属製であってもよい。図７に示すように、基部３１は円盤状を有しており、加締め前の軸部３２は、基部３１の中心から上方に延びて先細りする形状を有している。
【００２３】
図１に示すように、軸部３２の端部３２ａは、開口２４Ａ及び底部２３Ａの一部を覆ってボタン本体２０上に配置された板状のベース部３２１ａと、ベース部３２１ａの表面上にベース部３２１ａと一体に形成され、ベース部３２１ａの中心部から外周方向へ放射状に延びる複数のリブ３２２ａとを備える。ベース部３２１ａの平面形状は特に制限されず、例えば楕円形、矩形、多角形など様々な形状が採用できる。図２に示すように、ベース部３２１ａの平面形状を雌スナップボタン２０Ａの外形と合わせて円形状とすることにより、外観意匠性に優れたボタンが提供できる。ベース部３２１ａの厚みは、固定対象とするシートの厚みに応じて種々に変更可能である。複数のリブ３２２ａは、図２に示すように、ベース部３２１ａの円周方向に沿って約６０度間隔毎に６箇所形成されている。リブ３２２ａの数は６箇所に限定されず、例えば約４５度間隔で８箇所形成しても良い。或いは、約７２度間隔で５箇所形成しても良い。リブ３２２ａの厚みは、図１に示すように、ベース部３２１ａの中央から半径方向外側に向かって徐々に薄くなるように形成されている。ベース部３２１ａの表面中心部には、リブ３２２ａの基端に連結され、ベース部３２１ａの外周と同心円状に配置された環状リブ３２３ａを更に備える。環状リブ３２３ａは、ベース部３２１ａ及びリブ３２２ａと一体に形成されている。
【００２４】
ボタン本体２０の形状は、図１〜図３に示す例に限られず、他にも様々な形状が用いられる。例えば図４に示すように、ボタン本体２０として雄スナップボタン２０Ｂを用いてもよい。雄スナップボタン２０Ｂは、図示しない雌スナップの係合凹部へ着脱自在に受け入れられるための係合凸部２１Ｂを規定する円筒状の側部２２Ｂ及び円板状の底部２３Ｂを含む。底部２３Ｂの中央には開口２４Ｂが設けられており、この開口２４Ｂから軸部３２の端部３２ａが突出している。
【００２５】
シート１としては、生地の他にも、皮革類、紙、合成樹脂、又はゴム製の薄板など、シート状のものであれば特に限定されない。また、本発明では、ボタン本体２０が取り付けられる側の表面を第１主面１ａ、取付部材３０が取り付けられる側の表面を第２主面１ｂとして定義しているが、ボタン本体２０が取り付けられる側の表面を第２主面１ｂ、取付部材３０が取り付けられる側の表面を第１主面１ａとしてもよいことは勿論である。
【００２６】
第１の実施の形態に係るボタンによれば、ボタン本体２０の係合凹部２１Ａの中に、ベース部３２１ａと一体化した複数のリブ３２２ａが配置される。複数のリブ３２２ａは、ベース部３２１ａ上に放射状に配置されるため、ベース部３２１ａの表面全体を補強できる。その結果、生地厚が厚い場合でも破損が生じにくく、十分なボタン取付力及びボタン強度を持つボタンが提供できる。また、複数のリブ３２２ａは、ベース部３２１ａ上で放射状に延びているため、成形性及び外観意匠性も向上する。
【００２７】
−ボタン取付用上金型−
第１の実施の形態に係るボタン取付用上金型１０Ａ（以下単に「上金型１０Ａ」ともいう）は、図５に示すように、軸部３２（図７参照）を加締めるために軸部３２の先端３２ｄと接触する作用底部１１Ａを備える。作用底部１１Ａは、作用底部１１Ａの外周を定義する周縁部１２Ａ上に配置された複数の周縁凹部１５Ａと、周縁部１２Ａの内側（作用底部１１Ａ中央）に配置された拡張許容部１３Ａと、周縁部１２Ａの周方向に沿って互いに離間して設けられた複数の周縁凸部１４Ａとを備える。
【００２８】
拡張許容部１３Ａは、周縁部１２Ａの内側に位置し、作用底部１１Ａの中心から周縁部１２Ａに向けて拡がる凹状の溝（空間）である。拡張許容部１３Ａは、加締め時に、軸部３２の先端３２ｄ（図７参照）と接触して軸部３２の先端３２ｄの変形を受け入れ、軸部３２の先端３２ｄを半径方向外側へ大きく拡張させるための拡張案内領域として機能する。拡張許容部１３Ａは、作用底部１１Ａの中心部において上方に凹となる中心凹部１３１ａと、中心凹部１３１ａの周囲において環状に上方に凹となる環状凹部１３３ａと、中心凹部１３１ａと環状凹部１３３ａの境界において相対的に下方に凸となる環状凸部１３２ａとを備える。
【００２９】
図７に示すように、作用底部１１Ａにおいて中心凹部１３１ａと環状凹部１３３ａは上方に凹となり、その深さはほぼ等しい。中心凹部１３１ａの断面は逆Ｕ字形状であり、環状凹部１３３ａの（一つの半径に沿う）断面は鈍角二等辺三角形状であり、その頂角が潰れて環状凹部１３３ａの底端１３３３が平坦になっている。また、環状凸部１３２ａの頂端は、わずかに丸みが付けられる。
【００３０】
図５に示すように、周縁凹部１５Ａと周縁凸部１４Ａは、周縁部１２Ａ上において周縁部１２Ａの周方向に沿って交互に並んで配置されている。周縁凹部１５Ａ及び周縁凸部１４Ａの数は特に制限されない。周縁凸部１４Ａは、周縁凹部１５Ａよりも上金型１０Ａの長手方向（図５の矢印方向）に突出するように配置されている。周縁凸部１４Ａは更に、周縁部１２Ａから拡張許容部１３Ａ（作用底部１１Ａ中央部）に向かって突出している。周縁凹部１５Ａは、軸部３２の加締め時に、軸部３２の半径方向外側への拡張を許容する部分として働く。周縁凸部１４Ａは、加締め時に軸部３２の半径方向外側への拡張を制限する部分として働く。
【００３１】
図６に示すように、周縁凸部１４Ａの底面１４ａは、作用底部１１Ａの中心に向かって円周方向の幅が徐々に狭くなる形状（略三角形状）を有しており、作用底部１１Ａの中央側に位置する頂部１４ｂが丸みを帯びた形状をしている。図６に示す例では、周縁凸部１４Ａの底面１４ａは、上金型の長さ方向と直交する水平面上にそれぞれ配置されているが、これに限定されない。図５に示すように、周縁凸部１４Ａの厚み（上金型１０Ａの長手方向と平行な長さ）は、周縁部１２Ａから拡張許容部１３Ａ（作用底部１１Ａの中心）に向かって徐々に厚くなるように形成されている。
【００３２】
周縁凹部１５Ａは、周縁部１２Ａに沿った帯状の底面である。この底面は、作用底部１１Ａの中心に向けて上り傾斜する斜面としてもよいし、周縁凸部１４Ａの底面と平行な平面としてもよい。
【００３３】
−取付方法−
次に、図５のボタン取付用上金型１０Ａを使用しての雌スナップボタン２０Ａをシート１へ取り付ける取付工程を説明する。図７は、雌スナップボタン２０Ａをシート１の一例である生地に取り付ける直前の主要構成の上下方向（軸方向）の配置状態を示し、上から、ボタン取付用上金型１０Ａ、雌スナップボタン２０Ａ、シート１、取付部材３０、及び、取付部材３０を支持させる下金型４０を示す。下金型４０は、その上面に、取付部材３０の基部３１を受け入れ可能な支持凹部４１を有し、この支持凹部４１に取付部材３０を載置すると、取付部材３０の軸部３２の軸線が上金型１０Ａの軸線と合致するようになっている。
【００３４】
図８の取付初期段階において、取付部材３０の軸部３２がシート１を貫通した後、雌スナップボタン２０Ａの開口２４Ａを通って、上方の雌スナップボタン２０Ａの係合凹部２１Ａ側へと貫通する。次いで、図９に示すように、上金型１０Ａを降下させ（下金型４０が上昇する場合もある）作用底部１１Ａの中心凹部１３１ａ内に、取付部材３０の軸部３２の先端３２ｄを収容させる。これにより、取付部材３０の調心が自動的に行われる。ここから上金型１０Ａを更に降下させると、作用底部１１Ａの環状凸部１３２ａが軸部３２へ食い込む。これを先頭に、作用底部１１Ａが軸部３２を図１０に示すように雌スナップボタン２０Ａの底部２３Ａの上面（底面）２３Ａ’に対して押し潰し、これにより、雌スナップボタン２０Ａがシート１上に固定される。この軸部３２の加締め時において、軸部３２は雌スナップボタン２０Ａの底部２３Ａ’上において開口２４Ａを超えて半径方向外側へと拡張し、この外側拡張許容部分を環状凹部１３３ａが受け入れつつ押し潰すが、この軸部３２の半径方向外側への拡張は、図５に示す６つの周縁凸部１４Ａに突き当たって、周方向で隣り合う２つの周縁凸部１４Ａ間の環状凹部１３３ａ及び周縁凹部１５Ａにおいてより大きく半径方向外側に膨出する。
【００３５】
なお、周縁凸部１４Ａは、図５に示すように、作用底部１１Ａの中心から周縁部１２Ａに向けて徐々に厚みが薄くなるように形成されており、図６に示すように、頂部１４ｂが丸みを帯びている。このため、周縁凸部１４Ａの存在が、軸部３２の半径方向外側への変形の抵抗にはほとんどならない。また、軸部３２の端部３２ａの形状は作用底部１１Ａの凹凸形状に合致する。このように、加締め後の軸部３２の端部３２ａは環状凹部１３３ａに対応する半径方向外側への拡張が大きい部分（リブ３２２ａ）と周縁凸部１４Ａに対応する拡張が小さい部分（図示せず）とが周方向に交互になり、その外観は、図１に示すように６つのリブを有する放射形状（花びら形状）となる。
【００３６】
このように、第１の実施の形態に係るボタン取付用上金型を用いた取付方法によれば、例えば、シート１が厚い場合でも、取付部材３０の軸部３２を周縁凸部１４Ａ間に集めて半径方向外側に比較的大きく変形させることができるため、必要なボタン取付力を確保できる。また、シート１が薄い場合でも、軸部３２の半径方向外側への変形が周方向に分散されて加締めに要する力が小さくて済むため、プレス機の負荷が大きくなることがない。
【００３７】
（第２の実施の形態）
−ボタン−
本発明の第２の実施の形態に係るボタンは、図１１〜図１３に示すように、第１主面１ａ及び第１主面１ａと対向する第２主面１ｂを有するシート１の第１主面１ａ上に配置され、第１主面１ａ上に開口２４Ａを備えるボタン本体２０Ａと、第２主面１ｂ上に配置された基部３１及び基部３１から突出し、第２主面１ｂから開口２４Ａを通って第１主面１ａ側へ貫通する軸部３２を備える取付部材３０とを備える。
【００３８】
図１１〜１３は、ボタン本体２０として、雌スナップボタン２０Ａを用いた場合の一例を示す。雌スナップボタン２０Ａは、図示しない雄スナップの係合凸部を着脱自在に受け入れるための係合凹部２１Ａを規定する円筒状の側部２２Ａ及び円板状の底部２３Ａを含む。底部２３Ａの中央には底部２３Ａを貫通する開口２４Ａ（図１６参照）が設けられており、この開口２４Ａから軸部３２の端部３２ｂ（図１３参照）が第１主面１ａ側に突出している。
【００３９】
取付部材３０は一般に樹脂製であり、具体例としては、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、グラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）等を挙げることができる。真鍮、アルミニウム合金等の金属製であってもよい。図１６に示すように、基部３１は円盤状を有しており、加締め前の軸部３２は、基部３１の中心から上方に延びて先細りする形状を有している。
【００４０】
図１１に示すように、軸部３２の端部３２ｂは、開口２４Ａ（図示せず）及び底部２３Ａの一部を覆ってボタン本体２０上に配置された板状のベース部３２１ｂと、ベース部３２１ｂの外周縁にベース部３２１ｂと一体に形成され、ベース部３２１ｂの外周縁から放射状に突出する複数のリブ３２２ｂとを備える。ベース部３２１ｂの平面形状は特に制限されず、例えば楕円形、矩形、多角形など様々な形状が採用できる。図１２に示すように、ベース部３２１ｂを円板状とすることにより、外観意匠性に優れたボタンが得られる。ベース部３２１ｂの厚みは、固定対象とするシートの厚みに応じて種々に変更可能である。複数のリブ３２２ｂは、平面形状が半円状又は半楕円状であり、ベース部３２１ｂの外周縁において外周方向に約６０度間隔毎に６箇所それぞれ離間して形成されている。リブ３２２ｂの数は６箇所に限定されず、例えば約４５度間隔で８箇所形成しても良い。或いは、約７２度間隔で５箇所形成しても良い。リブ３２２ｂは、ベース部３２１ｂよりも厚み（生地の厚さ方向）が薄く形成されている。図は省略したが、雌スナップボタン２０Ａの代わりに雄スナップボタンを用いてもよいことは勿論である。シート１としては、生地の他にも、皮革類、紙、合成樹脂、又はゴム製の薄板など、シート状のものであれば特に限定されない。
【００４１】
第２の実施の形態に係るボタンによれば、ボタン本体２０の係合凹部２１Ａの中に、ほぼ平坦な板状のベース３２１ｂと、このベース部３２１ｂと一体化した複数のリブ３２２ｂが配置される。ベース部３２１ｂと複数のリブ３２２ｂとによってボタン本体と取付部材３０が密に固定されるため、生地厚が厚い場合でも、破損が生じにくく、十分なボタン取付力及びボタン強度を持つボタンが提供できる。また、成形性も良くなり、外観意匠性も向上する。
【００４２】
−ボタン取付用上金型−
第２の実施の形態に係るボタン取付用上金型１０Ｂ（以下単に「上金型１０Ｂ」ともいう）は、図１４に示すように、軸部３２を加締めるために軸部３２の先端３２ｄ（図１６参照）と接触する作用底部１１Ｂを備える。作用底部１１Ｂは、作用底部１１Ｂの外周を定義する周縁部１２Ｂ上に沿って配置された複数の周縁凸部１４Ｂと、複数の周縁凸部１４Ｂの間に、周縁部１２Ｂに沿ってそれぞれ離間して配置された周縁凹部１５Ｂと、周縁部１２Ｂの内側（作用底部１１Ｂ中央）に配置され、加締め時に軸部３２の半径方向外側への拡張を許容する拡張許容部１３Ｂとを備える。
【００４３】
拡張許容部１３Ｂは、周縁部１２Ｂの内側に位置し、作用底部１１Ｂの中心から周縁部１２Ｂに向けて拡がる凹状の溝（空間）である。拡張許容部１３Ｂは、加締め時に、軸部３２を半径方向外側へ大きく拡張させるための拡張案内領域として機能する。拡張許容部１３Ｂは、軸部３２と接する平坦な押圧面である拡張作用面１３１ｂと拡張作用面１３１ｂの外周に沿って形成された側壁部１３２ｂとを備える。図１６に示す例では、上金型１０Ｂは、中心部に設けられた柱状の部材１００と、部材１００を内部に収容する筒状の部材１０１とから構成されている。この場合、部材１００の底面が拡張作用面１３１ｂであり、部材１０１の内側の側壁が側壁部１３２ｂである。拡張作用面１３１ｂは、側壁部１３２ｂに沿って上下に移動可能である。例えば拡張作用面１３１ｂは、加締め前は図１４に示すように周縁凹部１５Ｂの底面よりも深い位置に配置される。加締め時には、軸部３２が拡張作用面１３１ｂと接触し、軸部３２をより変形させるために、拡張作用面１３１ｂが周縁凹部１５Ｂの底面に接近するように側壁部１３２ｂに沿って移動する（図１８参照）。
【００４４】
図１４に示すように、周縁凹部１５Ｂと周縁凸部１４Ｂは、周縁部１２Ｂの周方向に沿って交互に並んで配置されている。周縁凸部１４Ｂは、周縁凹部１５Ｂよりも上金型１０Ｂの長さ方向（矢印方向）に突出するように配置されている。周縁凹部１５Ｂは、軸部３２の加締め時に、軸部３２の半径方向外側への拡張を許容する部分として働く。周縁凸部１４Ｂは、加締め時に軸部３２の半径方向外側への拡張を制限する部分として働く。
【００４５】
図１５に示すように、周縁凹部１５Ｂは、周縁部１２Ｂに沿った帯状の底面である。この底面は、作用底部１１Ｂの中心に向けて上り傾斜する斜面としてもよいし、周縁凸部１４Ｂの底面と平行な平面としてもよい。周縁凹部１５Ｂは、筒状又は円柱状の上金型１０Ｂの円周方向に沿って約６０度間隔毎に６箇所形成されている。周縁凹部１５Ｂの数は６箇所に限定されず、例えば約４５度間隔で８箇所形成しても良い。或いは、約７２度間隔で５箇所形成しても良い。
【００４６】
−取付方法−
次に、図１４のボタン取付用上金型１０Ｂを使用しての雌スナップボタン２０Ａのシート１への取付工程を説明する。図１６は、雌スナップボタン２０Ａをシート１の一例である生地に取り付ける直前の主要構成の上下方向（軸方向）の配置状態を示し、上から、ボタン取付用上金型１０Ｂ、雌スナップボタン２０Ａ、シート１、取付部材３０、及び、取付部材３０を支持させる下金型４０を示す。下金型４０は、その上面に、取付部材３０の基部３１を受け入れ可能な支持凹部４１を有し、この支持凹部４１に取付部材３０を載置すると、取付部材３０の軸部３２の軸線が上金型１０Ｂの軸線と合致するようになっている。
【００４７】
取付初期段階において、取付部材３０の軸部３２がシート１を貫通した後、雌スナップボタン２０Ａの開口２４Ａを通って、上方の雌スナップボタン２０Ａの係合凹部２１Ａ側へと貫通する。次いで、図１７に示すように、上金型１０Ｂを降下させ（下金型４０が上昇する場合もある）作用底部１１Ｂの拡張許容部１３Ｂ内に取付部材３０の軸部３２を収容させる。ここから上金型１０Ｂを更に降下させる（或いは拡張作用面１３１ｂを側壁部１３２ｂに沿って降下させる）と、図１８に示すように、拡張作用面１３１ｂが軸部３２の先端３２ｄを押し潰す。これにより、軸部３２は雌スナップボタン２０Ａの底部２３Ａの底面２３Ａ’上において開口２４Ａ上で半径方向外側へと拡張し、この外側拡張許容部分の一部を周縁凹部１５Ｂが受け入れつつ押し潰すことにより、周縁凹部１５Ｂ内にリブ３２２ｂが形成され、雌スナップボタン２０Ａがシート１上に固定される。第２の実施の形態に係るボタン取付用上金型を用いた取付方法によれば、シート１が厚い場合でも、取付部材３０の軸部３２を拡張許容部１３Ｂに集めるとともに、余肉を周縁凹部１５Ｂに拡張させて変形方向外側に比較的大きく変形させることができるため、必要なボタン取付力を確保できる。また、シート１が薄い場合でも、軸部３２の半径方向外側への変形が周方向に分散され、加締めに要する力が小さくて済むため、プレス機の負荷が大きくなることがない。
【００４８】
（その他の実施の形態）
上記のように本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。例えば、図５に示す上金型１０Ａの周縁凹部１５Ａと拡張許容部１３Ａとの間には、周縁凹部１５Ａと拡張許容部１３Ａとの境界を定義する縁１５１が形成されているがこれに限定されない。例えば、図５に示す帯状の底面を、拡張許容部１３Ａへ向けて徐々に上り傾斜させる斜面形状とし、帯状の底面部分の端を、縁１５１を形成することなく環状凹部１３３ａと一体且つ連続するように形成してもよい。
【００４９】
図１に示す環状リブ３２３ａは無くても構わない。即ち、図１９に示すように、軸部３２の端部３２ａは、開口２４Ａ（図示せず）及び底部２３Ａの一部を覆ってボタン本体２０（図示せず）上に配置され、中心部が隆起した板状のベース部３２１ａと、ベース部３２１ａの表面上にベース部３２１ａと一体に形成され、ベース部３２１ａの中心部から外周方向へ放射状に延びるリブ３２２ａとから構成されるボタンであっても構わない。リブ３２２ａの外側端部が、ベース部３２１ａの外周上に位置する必要はなく、リブ３２２ａの外側端部がベース部３２１ａの外周よりも内側に位置していてもよい。
【００５０】
図５に示す中心凹部１３１ａ、環状凸部１３２ａ及び環状凹部１３３ａは無くても構わない。即ち、図２０に示すように、上金型１０Ｃの拡張許容部１３Ｃが、加締め時に軸部３２の先端３２ｄを押圧する押圧面となる拡張作用面１３１ｃと拡張作用面１３１ｃの周囲に配置された拡張周縁面１３２ｃとから構成されていても構わない。この場合、拡張作用面１３１ｃは表面が平面状であっても曲面状であっても良い。拡張周縁面１３２ｃは、拡張作用面１３１ｃから周縁部１２Ｃに向けて凹状に拡がる曲面又は傾斜面とすることができる。
【００５１】
図１１に示す例では、軸部３２の端部３２ｂのリブ３２２ｂの厚みが、ベース部３２１ｂよりも薄く形成されている。しかしながら、図２１に示すように、軸部３２の端部３２ｃのリブ３２２ｃとベース部３２１ｃとの厚みを同一としても良いことは勿論である。また、図１６に示す部材１００と部材１０１とは、一体に形成されてもよい。更に、図１７に示すように、上金型１０Ｂの拡張作用面１３１ｂは、図面上では側壁部１３２ｂと垂直な平面として示されているが、製造するボタンの形状に応じて、断面が逆Ｕ字状の曲面を有していてもよい。
【００５２】
このように、本発明はここでは明示していない様々な態様を含むことは勿論であり、実施段階においてはその要旨を逸脱しない範囲において変形して具体化され得る。
【符号の説明】
【００５３】
１…シート
１ａ…第１主面
１ｂ…第２主面
１０Ａ、１０Ｂ…ボタン取付用上金型
１１Ａ、１１Ｂ…作用底部
１２Ａ、１２Ｂ…周縁部
１３Ａ、１３Ｂ…拡張許容部
１４Ａ、１４Ｂ…周縁凸部
１５Ａ、１５Ｂ…周縁凹部
２０…ボタン本体
２０Ａ…雌スナップボタン
２０Ｂ…雄スナップボタン
２１Ａ…係合凹部
２１Ｂ…係合凸部
２２Ａ、２２Ｂ…側部
２３Ａ、２３Ｂ…底部
２４Ａ、２４Ｂ…開口
３０…取付部材
３１…基部
３２…軸部
３２１ａ、３２１ｂ…ベース部
３２２ａ、３２２ｂ…リブ
３２３ａ…環状リブ
４０…下金型
４１…支持凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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