(57)【要約】  対物レンズＯＢＪの光学面を転写成形する凹状の曲面ＳＭ１を有する表面加工層ＳＭと、表面加工層ＳＭを支持するために凹状の曲面ＳＭ１に対応した支持面ＢＤ１を有する母材ＢＤと、表面加工層ＳＭと母材ＢＤとの間に配置された断熱層ＨＩとを有するので、断熱層ＨＩの肉厚を均一に近づけることが出来、更に断熱層ＨＩの熱伝導率は、表面加工層ＳＭの熱伝導率より低いので、表面加工層ＳＭに接触する成形素材の冷却速度を均一化して、対物レンズＯＢＪの光学面の高精度な転写を行うことができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップ装置用の対物レンズを成形するために用いる金型であって、対物レンズの光学面を転写成形する凹状の曲面を有する表面加工層と、前記表面加工層を支持するために前記凹状の曲面に対応して窪んだ支持面を有する母材と、前記表面加工層と前記支持面との間に配置された断熱層と、を有し、前記断熱層の熱伝導率は、前記表面加工層の熱伝導率より低いことを特徴とする金型。
【請求項２】
前記断熱層の熱伝導率は、前記母材の熱伝導率より低いことを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項３】
前記断熱層の熱伝導率は、１０．０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の金型。
【請求項４】
前記断熱層は、中央の肉厚の厚みと、周辺の肉厚の厚みとの差が０．１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金型。
【請求項５】
前記断熱層の厚みは、０．１〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の金型。
【請求項６】
前記断熱層はセラミックスから形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の金型。
【請求項７】
前記表面加工層は無電解ニッケルメッキから形成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の金型。
【請求項８】
前記対物レンズは、ＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用対物レンズであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の金型。
【請求項９】
前記対物レンズは、中央領域と、中間領域と、周辺領域とを有し、前記金型により少なくとも中央領域と中間領域とに微細形状を転写形成されたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子を成形する金型に関し、特に高精度な光ピックアップ装置用の対物レンズの成形に好適な金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光ピックアップ装置において、光ディスクに記録された情報の再生や、光ディスクへの情報の記録のための光源として使用されるレーザ光源の短波長化が進み、例えば、青紫色半導体レーザ等、波長３９０〜４２０ｎｍのレーザ光源が実用化されている。これら青紫色レーザ光源を使用すると、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）と同じ開口数（ＮＡ）の対物レンズを使用する場合で、直径１２ｃｍの光ディスクに対して、１５〜２０ＧＢの情報の記録が可能となり、対物光学素子のＮＡを０．８５にまで高めた場合には、直径１２ｃｍの光ディスクに対して、２３〜２５ＧＢの情報の記録が可能となる。【０００３】
ところで、ＢＤ（Blu-ray Disc）に対して適切に情報の記録／再生ができると言うだけでは、光ディスクプレーヤ／レコーダ（光情報記録再生装置）の製品としての価値は十分なものとはいえない。現在において、多種多様な情報を記録したＤＶＤやＣＤ（Compact Disc）が販売されている現実をふまえると、ＢＤに対して情報の記録／再生ができるだけでは足らず、例えばユーザが所有しているＤＶＤやＣＤに対しても同様に適切に情報の記録／再生ができるようにすることが、ＢＤ用の光ディスクプレーヤ／レコーダとしての商品価値を高めることに通じるのである。このような背景から、ＢＤ用の光ディスクプレーヤ／レコーダに搭載される光ピックアップ装置は、ＢＤとＤＶＤ、更にはＣＤの何れに対しても互換性を維持しながら適切に情報を記録／再生できる性能を有することが望まれる。【０００４】
このようなＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用光ピックアップ装置において、各光ディスクに共通して用いられる互換用対物レンズが既に開発されている。しかるに、このような互換用の対物レンズは、光学面に微細な回折構造を形成しているため、成形が難しいという問題がある。特に、従前のＤＶＤ／ＣＤ互換用光ピックアップ装置に用いられる対物レンズに比して、ＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用光ピックアップ装置に用いられる対物レンズは、高ＮＡに対応するためレンズが深い形状となり、加えて、より複雑な回折構造を必要とするため、成形の困難性という課題は非常に大きい。より具体的には、微細形状を持つ対物レンズを熱可塑性樹脂で射出成形する場合、溶融樹脂が持つ熱は金型内に射出された瞬間に急速に金型に移動し、キャビティ型又はコア型に接触している樹脂表面は急速に冷却され、固化する。【０００５】
このため、樹脂を射出した後の形状転写工程である保圧工程（樹脂射出後に所定の時間、圧力を維持する工程）において、十分な転写性が得られない、即ちミクロンオーダー以下の高い精度で金型の形状を成形体に転写することができないという不具合がある。【０００６】
これに対し特許文献１には、表面加工層と母材との間に断熱層を配置する技術が開示されている。表面加工層の下側に断熱層が存在することにより、金型の温度ムラ、樹脂の流動ムラ、冷却固化の不均一などが発生することがなく、射出工程において金型内に充填された樹脂の温度を、その後の形状転写工程である保圧工程まで高温に保つことができるから、表面加工層に形成されたミクロンオーダー以下の極めて精度の高い金型形状を高い精度で成形品に転写することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１３５３０４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかるに、特許文献１の技術では、比較的平らな光学素子に回折構造を形成する技術であるのに対し、光ピックアップ装置用の対物レンズは、凸状の光学面を有するから、例え断熱層を設けた金型を用いたとしても、光学面の中央と周辺とで断熱層の肉厚が異なることとなり、それにより熱伝導も不均一となって、光学面の中央では樹脂の固化が早まり、周辺では樹脂の固化が遅くなるというように固化のバラツキが生じ、成形された対物レンズの光学特性の劣化を招来する恐れがある。【０００９】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、高精度な光ピックアップ装置用の対物レンズを成形できる金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の金型は、光ピックアップ装置用の対物レンズを成形するために用いる金型であって、対物レンズの光学面を転写成形する凹状の曲面を有する表面加工層と、前記表面加工層を支持するために前記凹状の曲面に対応して窪んだ支持面を有する母材と、前記表面加工層と前記支持面との間に配置された断熱層とを有し、前記断熱層の熱伝導率は、前記表面加工層の熱伝導率より低いことを特徴とする。【００１１】
本発明によれば、対物レンズの光学面を転写成形する凹状の曲面を有する表面加工層と、前記表面加工層を支持するために前記凹状の曲面に対応して窪んだ支持面を有する母材と、前記表面加工層と前記支持面との間に配置された断熱層とを有するので、前記断熱層の肉厚を均一に近づけることが出来、更に前記断熱層の熱伝導率は、前記表面加工層の熱伝導率より低いので、前記表面加工層に接触する成形素材の冷却速度を均一化して、対物レンズの光学面の高精度な転写を行うことができる。【００１２】
請求項２に記載の金型は、請求項１に記載の発明において、前記断熱層の熱伝導率は、前記母材の熱伝導率より低いことを特徴とする。これにより前記表面加工層に接触する成形素材の冷却速度をより一層均一化して、対物レンズの光学面の高精度な転写を行うことができる。【００１３】
請求項３に記載の金型は、請求項１に記載の発明において、前記断熱層の熱伝導率は、１０．０Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることを特徴とする。これにより前記表面加工層に接触する成形素材の冷却速度を遅くして、対物レンズの光学面の高精度な転写を行うことができる。【００１４】
請求項４に記載の金型は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記断熱層は、中央の肉厚の厚みと、周辺の肉厚の厚みとの差が０．１ｍｍ以下であることを特徴とする。これにより前記表面加工層に接触する成形素材の冷却速度をより一層均一化して、対物レンズの光学面の高精度な転写を行うことができる。【００１５】
請求項５に記載の金型は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、前記断熱層の厚みは、０．１〜３ｍｍであることを特徴とする。【００１６】
請求項６に記載の金型は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記断熱層はセラミックスから形成されることを特徴とする。【００１７】
請求項７に記載の金型は、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、前記表面加工層は無電解ニッケルメッキから形成されることを特徴とする。【００１８】
請求項８に記載の金型は、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、前記対物レンズは、ＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用対物レンズであることを特徴とする。【００１９】
請求項９に記載の金型は、請求項１〜８のいずれかに記載の発明において、前記対物レンズは、中央領域と、中間領域と、周辺領域とを有し、前記金型により少なくとも中央領域と中間領域とに微細形状を転写形成されたことを特徴とする。本発明によれば、前記表面加工層に接触する成形素材の冷却速度を均一化できるので、前記表面加工層に、微細形状に対応した微細溝を形成した場合でも、微細溝の奥まで素材が入り込み転写性が向上する。【００２０】
本明細書において、ＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用対物レンズとは、ＢＤとＤＶＤとＣＤに対して共通に用いられる対物レンズをいう。一般的なＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用レンズは、ＮＡ０．８前後と高ＮＡであり、よって曲率半径が小さめで軸上厚が厚くなりがちな、所謂、深いレンズであり、しかもＤＶＤ／ＣＤ互換用レンズに比して、より微細形状の回折構造を有するため、樹脂やガラス材料を微細形状内に入り込ませるために、より高性能な断熱が必要であり、本発明が特に効果がある。特に、対物レンズの中央付近はＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ共用であり、中間付近はＢＤ／ＤＶＤ共用であってＣＤの情報記録面上でフレア光を形成するため、非常に複雑な回折構造が必要となり、断熱の影響が大きいといえる。【００２１】
ここで、ＢＤとは、波長３９０〜４１５ｎｍ程度の光束、ＮＡ０．８〜０．９程度の対物レンズにより情報の記録／再生が行われ、保護基板の厚さが０．０５〜０．１２５ｍｍ程度であるＢＤ系列光ディスクの総称であり、単一の情報記録層のみ有するＢＤや、２層の情報記録層を有するＢＤ等を含むものである。更に、本明細書においては、ＤＶＤとは、ＮＡ０．６０〜０．６７程度の対物レンズにより情報の記録／再生が行われ、保護基板の厚さが０．６ｍｍ程度であるＤＶＤ系列光ディスクの総称であり、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ、ＤＶＤ−Ａｕｄｉｏ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷ等を含む。また、本明細書においては、ＣＤとは、ＮＡ０．４５〜０．５１程度の対物レンズにより情報の記録／再生が行われ、保護基板の厚さが１．２ｍｍ程度であるＣＤ系列光ディスクの総称であり、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ａｕｄｉｏ、ＣＤ−Ｖｉｄｅｏ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等を含む。尚、記録密度については、ＢＤの記録密度が最も高く、次いでＤＶＤ、ＣＤの順に低くなる。【００２２】
本明細書において、対物レンズとは、光ピックアップ装置において光ディスクに対向する位置に配置され、光源から射出された光束を光ディスクの情報記録面上に集光する機能を有する光学系を指す。対物レンズは、二つ以上の複数のレンズ及び／又は光学素子から構成されていてもよいし、単玉のレンズのみからなっていてもよいが、好ましくは単玉の凸レンズからなる対物レンズである。また、対物レンズは、ガラスレンズであってもプラスチックレンズであっても、又は、ガラスレンズの上に光硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂、又は熱硬化性樹脂などで光路差付与構造（回折構造を含む）を設けたハイブリッドレンズであってもよい。対物レンズが複数のレンズを有する場合は、ガラスレンズとプラスチックレンズを混合して用いてもよい。対物レンズが複数のレンズを有する場合、光路差付与構造を有する平板光学素子と非球面レンズ（光路差付与構造を有していてもいなくてもよい）の組み合わせであってもよい。また、対物レンズは、屈折面が非球面であることが好ましい。また、対物レンズは、光路差付与構造が設けられるベース面が非球面であることが好ましい。【００２３】
また、対物レンズは、以下の条件式（１）を満たすことが好ましい。
１．０≦ｄｔ／ｆ≦１．５                          （１）
但し、ｄｔは、対物レンズの光軸上の厚さ（ｍｍ）を表し、ｆは、第１光束における対物レンズの焦点距離を表す。【００２４】
対物レンズについて、以下に記載する。対物レンズの少なくとも一つの光学面が、中央領域と、中央領域の周りの中間領域と、中間領域の周りの周辺領域とを少なくとも有すると好ましい。中央領域は、対物レンズの光軸を含む領域であることが好ましいが、光軸を含む微小な領域を未使用領域や特殊な用途の領域とし、その周りを中央領域としてもよい。中央領域、中間領域、及び周辺領域は同一の光学面上に設けられていることが好ましい。図１に示されるように、中央領域ＣＮ、中間領域ＭＤ、周辺領域ＯＴは、同一の光学面上に、光軸を中心とする同心円状に設けられていることが好ましい。中央領域、中間領域、周辺領域はそれぞれ隣接していることが好ましいが、間に僅かに隙間があっても良い。【００２５】
ＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用対物レンズの場合、少なくとも中央領域と中間領域とに回折構造を設けるのが好ましい。これにより光ピックアップ装置において、中央領域ＣＮを通過したＢＤ用の光束はＢＤの情報記録面に集光され、ＤＶＤ用の光束はＤＶＤの情報記録面に集光され、ＣＤ用の光束はＣＤの情報記録面に集光される。又、中間領域ＭＤを通過したＢＤ用の光束はＢＤの情報記録面に集光され、ＤＶＤ用の光束はＤＶＤの情報記録面に集光されるが、ＣＤ用の光束はＣＤの情報記録面に集光されない、更に周辺領域ＯＴを通過したＢＤ用の光束はＢＤの情報記録面に集光されるが、ＤＶＤ用の光束はＤＶＤの情報記録面に集光されず、ＣＤ用の光束はＣＤの情報記録面に集光されない。【００２６】
また、本明細書でいう回折構造とは、段差を有し、回折によって光束を収束あるいは発散させる作用を持たせる構造の総称である。例えば、単位形状が光軸を中心として複数並ぶことによって構成されており、それぞれの単位形状に光束が入射し、透過した光の波面が、隣り合う輪帯毎にズレを起こし、その結果、新たな波面を形成することによって光を収束あるいは発散させるような構造を含むものである。回折構造は、好ましくは段差を複数有し、段差は光軸垂直方向に周期的な間隔をもって配置されていてもよいし、光軸垂直方向に非周期的な間隔をもって配置されていてもよい。回折構造は重畳されていても良い。例えば、鋸歯型（ブレーズ型）の形状や、階段型の形状や、これらを重畳した形状などがあり得る。尚、特に、回折構造の段差形状の幅をＸとし、段差形状の高さをＹとして、０．５０≦回折構造全体における（Ｙ／Ｘ）の最大値≦１．０を満たす場合、即ち、深い段差形状を有し、レンズ材料が金型の微細構造に入り込みにくい場合、固化バラつき等の課題がより大きなものとなるが、そのようなレンズであっても本発明によれば良好にレンズ成形を行えるため、その効果がより顕著なものとなる。ここで、Ｙ／Ｘは、段差形状の幅と高さの比の値である。（Ｙ／Ｘ）の最大値は、段差形状が階段型の場合や、鋸歯型の構造を逆向きに重ね合わせた形状など、コの字型の段差形状（光軸方向の壁面と光軸垂直方向の壁面と光軸方向の壁面とで構成されるコの字型）を有する場合は、コの字型の段差形状の幅Ｘと高さＹの比の値を基準にして求める。尚、コの字型の段差形状の高さは、コの字型の段差形状を形成する光軸方向の２つの壁面のうち、光軸方向の高さが高い方の壁面の高さをＹとする。段差形状がコの字型の段差形状を有していない場合、例えば鋸歯型の段差形状の場合は、鋸歯型の段差形状の幅Ｘと高さＹの比の値を基準にして求める。【００２７】
本発明の金型は、光ピックアップ装置用の対物レンズの光学面を転写成形する凹状の曲面を有する表面加工層と、前記表面加工層を支持するために前記凹状の曲面に対応して窪んだ支持面を有する母材と、前記表面加工層と前記支持面との間に配置された断熱層とを少なくとも有する。例えば、前記表面加工層と母材の支持面との間に、断熱層に加えて、ボンド層や中間金属層（特開２００８−２４０００号公報参照）を設けても良い。【００２８】
断熱層は、熱伝導率が１０．０Ｗ／ｍ・Ｋ以下の層であると好ましく、断熱層の材料として、例えばセラミックス系材料であるジルコニア、アルミナ、酸化チタン、酸化クロム等を使用することが出来る。【００２９】
表面加工層は、最も表面で切削加工により微細形状が形成される層である。例えば、無電解ニッケルメッキや無電解ニッケルメッキにＣｕを含有（特開２００８−２４０００号公報参照）した材料を使用することが出来る。【００３０】
例えば成形装置に固定される母材は、ステンレス鋼等を用いることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、高精度な光ピックアップ装置用の対物レンズを成形できる金型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】対物レンズを、光軸方向に見た図である。
【図２】光ピックアップ装置用の対物レンズを成形するための金型の製造工程を示す図である。
【図３】製造した金型を用いて対物レンズを成形する状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図２は、光ピックアップ装置用の対物レンズを成形するための金型の製造工程を示す図である。図３は、製造した金型を用いて対物レンズを成形する状態を示す断面図である。但し、回折構造等は誇張して描いている。
【００３４】
図２（ａ）において、まずステンレス鋼等の円筒状素材から、工具ＴＬを用いて切削加工により、母材ＢＤを加工する。このとき、母材ＢＤの端面には、凹状に窪んだ支持面ＢＤ１が形成され、母材ＢＤの周面には、周方向に延在する溝ＢＤ２が形成される。
【００３５】
次いで、図２（ｂ）に示すように、母材ＢＤの支持面ＢＤ１に、プラズマ溶射によりＮｉＣｒによるボンド層ＡＤを薄く形成する。これは断熱層ＨＩと母材ＢＤとの固着力を高める機能を有する。更に、図２（ｃ）に一点鎖線で示すように、ボンド層ＡＤ上にプラズマ溶射によりセラミックス層を堆積させる。プラズマ溶射は、セラミックス等の微粉末、ワイヤ等をプラズマ熱源中に投入し、溶融または半溶融状態の微粒子として被覆対象の母材に吹き付け、皮膜を形成させる技術である。プラズマ熱源とは、分子ガスを高温にし、原子に解離させ、さらにエネルギーを与えて電子を放出させた高温のプラズマガスである。このプラズマガスの噴射速度は大きく、従来のアーク溶射やフレーム溶射に比べて、溶射材料が高速で母材に衝突するため、密着強度が高く、高密度な被膜を得ることが出来る。詳しくは、特開２０００−３０１６５５号公報に記載の高温被曝部材に熱遮蔽皮膜を形成する溶射方法を参照することが出来る。
【００３６】
その後、堆積したセラミックス層を、工具ＴＬで切削して形を整え断熱層ＨＩを形成する。このとき、支持面ＢＤ１に対応して凹状の曲面ＨＩ１を形成する（図２（ｃ）の実線参照）。断熱層ＨＩの肉厚は、０．１ｍｍ〜３ｍｍであり、中央の肉厚ｔ１と周辺の肉厚ｔ２との差は０．１ｍｍ以下である。
【００３７】
更に、図２（ｄ）に示すように、母材ＢＤの溝ＢＤ２から断熱層ＨＩ全体を覆うようにして、メッキ処理により表面加工層ＳＭを形成する。一般的にセラミックスはメッキとの相性が比較的悪いが、このように表面加工層ＳＭで全体を覆うことで、断熱層ＨＩが母材ＢＤから剥がれることを抑制できる。一方、表面加工層ＳＭは、母材ＢＤの一部しか覆っていないが、これは、メッキ不良のリスクを低減するためである。
【００３８】
その後、図２（ｅ）に示すように、工具ＴＬにて表面加工層ＳＭを切削し、支持面ＢＤ１に対応して凹状の非球面曲面（転写面）ＳＭ１を形成すると共に、凹状の非球面曲面ＳＭ１により成形する対物レンズの少なくとも中央領域と中間領域とに対応する位置に、輪帯状の微細溝ＳＶを形成する、以上により、金型Ｍ１が完成する。金型Ｍ１において、断熱層ＨＩの熱伝導率は、母材ＢＤ及び表面加工層ＳＭの熱伝導率より低くなっている。
【００３９】
かかる金型Ｍ１と、同様な工程で製造された金型Ｍ２（但し微細溝を有しない）とを、図３に示すように対向させて型締めし、内部のキャビティに樹脂又はガラス（成形素材）を充填した後、固化させることにより、表面加工層ＳＭの凹状の非球面曲面ＳＭ１の形状を転写した光学面を有する対物レンズＯＢＪを形成できる。このとき、断熱層ＨＩの熱伝導率は、母材ＢＤ及び表面加工層ＳＭの熱伝導率より低くなっているので、表面加工層ＳＭに接する成形素材の温度の冷却速度が一様になり、これにより成形素材の流動性が高まって微細溝ＳＶ内へも容易に進入し、かかる状態で固化することで、微細形状を高精度に転写できる。その後、金型Ｍ１，Ｍ２を離型させることで、成形された対物レンズＯＢＪを取り出すことができる。
【００４０】
本発明の効果は、特に曲率半径が小さな転写面を有する金型において有効である。従って、かかる断熱層ＨＩを有する金型は、対物レンズＯＢＪの光源側光学面Ｓ１を転写成形する金型Ｍ１にのみ設けても良い。例えば、金型Ｍ２の母材の断熱層側の形状は、表面加工層の形状に沿った凹型とすることなく、光軸直交方向の平面状の形状としてもよい。または、金型Ｍ２には断熱層を設けなくてもよい。
【００４１】
表１に、本実施の形態で使用した素材と熱伝導率とをまとめて示す。
【００４２】
【表１】
2011122174.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、簡素な構成ながら、光ピックアップ装置用の対物レンズを成形できる金型を提供することができるが、成形の対象はＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤ互換用対物レンズに限らず、２互換の対物レンズにも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
ＡＤ  ボンド層
ＢＤ  母材
ＢＤ１  支持面
ＢＤ２  溝
ＨＩ  断熱層
ＨＩ１  曲面
Ｍ１  金型
Ｍ２  金型
ＯＢＪ  対物レンズ
ＳＭ  表面加工層
ＳＭ１  曲面
ＳＶ  微細溝
ＴＬ  工具
【図１】
2011122174.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
2011122174.tif 000007
2011122174.tif 000008
2011122174.tif 000009
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