(57)【要約】  このフェルール付き光ファイバ作製装置は、光ファイバが位置決め部により位置決めされるとともに前記光ファイバの先端が接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態の接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバにおける前記フェルールを載せるフェルール載置部と；前記フェルールの前方移動を止めるストッパと；前記光ファイバを保持する光ファイバ保持部と；前記フェルール載置部に載せたフェルールに充填された接着剤を硬化させる接着剤硬化部と；を備え、前記光ファイバ保持部は、前記光ファイバをクランプした状態で前記光ファイバの長手方向にスライド可能な光ファイバクランプと、この光ファイバクランプを前方に付勢する付勢部と、前記光ファイバクランプを前記付勢部の反力に抗して後退させた位置にロックするロック部と、を備える。
2011155606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置決め部により位置決めされた光ファイバの先端をその内面から突出させる接着剤充填凹所を有する透明樹脂製のフェルールの前記接着剤充填凹所に接着剤が充填され、かつ前記光ファイバが前記位置決め部により位置決めされるとともにその先端が前記接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態で、接着剤硬化部により前記接着剤を硬化させてフェルール付き光ファイバを作製するためのフェルール付き光ファイバ作製装置であって、
前記光ファイバが前記位置決め部により位置決めされるとともに前記光ファイバの先端が前記接着剤充填凹所の前記前方壁面に押し当てられた状態の接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバにおける前記フェルールを載せるフェルール載置部と；
前記フェルールの前方移動を止めるストッパと；
前記光ファイバを保持する光ファイバ保持部と；
前記フェルール載置部に載せたフェルールに充填された接着剤を硬化させる接着剤硬化部と；
を備え、
前記光ファイバ保持部は、前記光ファイバをクランプした状態で前記光ファイバの長手方向にスライド可能な光ファイバクランプと、この光ファイバクランプを前方に付勢する付勢部と、前記光ファイバクランプを前記付勢部の反力に抗して後退させた位置にロックするロック部と、を備えたことを特徴とするフェルール付き光ファイバ作製装置。
【請求項２】
前記光ファイバクランプは、前記光ファイバを載せて前記光ファイバの長手方向にスライド可能なクランプ本体と、このクランプ本体にヒンジにより開閉可能に取り付けられて前記光ファイバをクランプする蓋体と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のフェルール付き光ファイバ作製装置。
【請求項３】
前記接着剤が、熱硬化型接着剤であり、
前記接着剤硬化部が、前記フェルール載置部を兼ねるホットプレートである
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のフェルール付き光ファイバ作製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバ先端をその内面から突出させる接着剤充填凹所を有する透明樹脂製のフェルールを光ファイバに取り付けてなるフェルール付き光ファイバを作製するフェルール付き光ファイバ作製装置に関する。特に、光ファイバをその先端面が前記接着剤充填凹所の前方壁面に正しく押し当てられた状態で接着固定することを可能にするフェルール付き光ファイバ作製装置に関する。
本願は、２０１０年６月１０日に、日本に出願された特願２０１０−１３２６８８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板上の光素子と回路基板面に沿うように導入した光ファイバとの間を光接続する光路変換光コネクタとして、透明樹脂製のフェルールの外面に、光ファイバ穴の長手方向に対して傾斜した傾斜面を形成し、この傾斜面を光路変換のための内部反射面として利用する光コネクタがある（下記特許文献１参照）。【０００３】
内部反射による光路変換を行う光コネクタの場合、外部に貫通しない光ファイバ穴を有するが、光ファイバの先端面位置が正確に位置決めされるように、光ファイバの先端をフェルールの内部反射面の近傍に形成された内部空間の壁面（内部反射面に対して角度を有する壁面）に突き当てるのが適切である。この場合、内部反射面の近傍に接着剤充填凹所を形成し、この接着剤充填凹所に光ファイバ穴の先端を開口させ、接着剤充填凹所の前方壁面に光ファイバを突き当てるのが適切である。
また、透明樹脂製のフェルールを有し、その先端面を、他の光コネクタの先端面と突き合わせることにより、他の光コネクタに内蔵された光ファイバと、自身に内蔵された光ファイバとをほぼ同一直線上に配置して光接続する光コネクタがある。この光コネクタの場合も、外部に貫通しない光ファイバ穴を有し、光ファイバの先端面位置が正確に位置決めされるように、光ファイバの先端をフェルールの先端面の近傍に形成された接着剤充填凹所の前方壁面に突き当てるのが適切である。
いずれの場合も、光ファイバが接着剤充填凹所の前方壁面に突き当てられかつ接着剤が充填された状態で、例えば熱硬化型接着剤であれば加熱して接着剤を硬化させる。しかしながら、従来、このような接着剤加熱硬化の工程に際しては、単に、光ファイバを接着剤充填凹所の前方壁面に突き当てた後に加熱するというだけで、特別な装置は考慮されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】日本国特開２００９−２５８５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、光ファイバの先端を接着剤充填凹所の前方壁面に突き当てて、一旦は、光ファイバの先端面位置を正確に位置決めしても、その後の操作において、あるいは接着剤が硬化収縮する過程などで、光ファイバの先端面が接着剤充填凹所の前方壁面から離間する場合や光ファイバ先端が前方壁面上で移動（前方壁面に沿って移動）する場合がある。
光ファイバの先端面が接着剤充填凹所の前方壁面から離間したり、光ファイバ先端位置が前方壁面上の理想位置からずれたりすると、光ファイバ先端面位置が設定位置からずれて、光ファイバと光素子との光接続での光損失が増す。【０００６】
本発明は、上記背景のもとになされたもので、光ファイバを透明なフェルールの接着剤充填凹所の前方壁面に正しく押し当てた状態で接着固定することが可能で、光ファイバ先端面のファイバ長手方向の正確な位置決めと、光ファイバ先端位置の前方壁面上のズレ（前方壁面に沿う方向のズレ）の防止を実現して、光ファイバ先端面の位置ずれに伴う光損失を防止できるフェルール付き光ファイバ作製装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の態様に係るフェルール付き光ファイバ作製装置は、位置決め部により位置決めされた光ファイバの先端をその内面から突出させる接着剤充填凹所を有する透明樹脂製のフェルールの前記接着剤充填凹所に接着剤が充填され、かつ前記光ファイバが前記位置決め部により位置決めされるとともにその先端が前記接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態で、接着剤硬化部により前記接着剤を硬化させてフェルール付き光ファイバを作製するためのフェルール付き光ファイバ作製装置であって、前記光ファイバが前記位置決め部により位置決めされるとともに前記光ファイバの先端が前記接着剤充填凹所の前記前方壁面に押し当てられた状態の接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバにおける前記フェルールを載せるフェルール載置部と；前記フェルールの前方移動を止めるストッパと；前記光ファイバを保持する光ファイバ保持部と；前記フェルール載置部に載せたフェルールに充填された接着剤を硬化させる接着剤硬化部と；を備え、前記光ファイバ保持部は、前記光ファイバをクランプした状態で前記光ファイバの長手方向にスライド可能な光ファイバクランプと、この光ファイバクランプを前方に付勢する付勢部と、前記光ファイバクランプを前記付勢部の反力に抗して後退させた位置にロックするロック部と、を備える。【０００８】
上記本発明の態様に係るフェルール付き光ファイバ作製装置は、前記光ファイバクランプが、前記光ファイバを載せて前記光ファイバの長手方向にスライド可能なクランプ本体と、このクランプ本体にヒンジにより開閉可能に取り付けられて前記光ファイバをクランプする蓋体と、を備える構成を採用してもよい。【０００９】
上記本発明の態様に係るフェルール付き光ファイバ作製装置は、前記接着剤が、熱硬化型接着剤であり、前記接着剤硬化部が、前記フェルール載置部を兼ねるホットプレートである構成を採用してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
上記本発明の態様に係るフェルール付き光ファイバ作製装置において、光ファイバクランプを付勢部の反力に抗して後退させてその後退位置にロックする。この状態で、接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバのフェルールをフェルール載置部に載せ、かつ、光ファイバを光ファイバクランプでクランプして保持する。
次いで、後退位置にロックされている光ファイバクランプのロックを解除すると、光ファイバクランプはばねの力で付勢されて光ファイバをクランプしたまま前進し、光ファイバの先端はフェルールの接着剤充填凹所の前方壁面に突き当たる。これにより、光ファイバは、ばねの力で接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態に保たれる。
したがって、その後の操作において、あるいは接着剤が硬化収縮する過程などで、光ファイバの先端面が接着剤充填凹所の前方壁面から離間することを防止できる。また、壁面へ押し当てていることで、光ファイバ先端位置が壁面にアンカリングされるため、前方壁面上のズレ（前方壁面に沿う方向のズレ）も防ぐことができる。このようにして、光ファイバが正しく接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態のまま接着固定される。これにより、光ファイバの先端面のファイバ長手方向の正確な位置決めと、光ファイバ先端位置の壁面方向へのズレ防止を実現して、光ファイバ先端面の位置ずれに伴う光損失を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るフェルール付き光ファイバ作製装置の要部を断面で示した側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の断面部分を拡大した図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図４の右側部分について光ファイバクランプを除いて示した図である。
【図６】図３の要部拡大図である。
【図７】図６の要部のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】図３の要部の拡大しかつ接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバ４’をセットした状態を示す断面図である。
【図９】上記実施形態に係るフェルール付き光ファイバ作製装置で対象とするフェルール付き光ファイバの断面図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】上記実施形態に係るフェルール付き光ファイバ作製装置で対象とする別のフェルール付き光ファイバの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係るフェルール付き光ファイバ作製装置について、図面を参照して説明する。
【実施形態１】
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係るフェルール付き光ファイバ作製装置１の要部を断面で示した側面図である。図２は、図１の平面図である。図３は、図１の断面部分を拡大した図である。図４は、図３の平面図である。
このフェルール付き光ファイバ作製装置１は、図９、図１０に示すような、光ファイバテープ心線２にフェルール３を取り付けたフェルール付き光ファイバ４を得るための装置である。
本実施形態に係る光ファイバテープ心線２は、０．１２５ｍｍφの裸ファイバ（ガラスファイバ）２ａに紫外線硬化樹脂被覆を施した０．２５ｍｍφの光ファイバ素線２ｂを複数本並べて紫外線硬化樹脂で一括被覆した光ファイバテープ心線である。光ファイバテープ心線２の被覆部を２ｃで示す。
【００１４】
フェルール３は、透明樹脂からなり、先端側に４５°の傾斜面１３が形成され、この傾斜面１３に直交する有底穴５が光ファイバテープ心線２の心線数だけ形成されている。この有底穴５の底面は、フェルール内部から見ると内部反射面５ａとなっている。この内部反射面５ａの近傍に、接着剤充填凹所６が形成されている。この接着剤充填凹所６に、先端が開口する光ファイバ位置決め部としての光ファイバ穴７が形成されている。接着剤充填凹所６は、光ファイバ穴７に挿入されて位置決めされた光ファイバをその内面から突出させる。図示例では、テープ心線導入用開口部８の前方に、光ファイバテープ心線２を接着固定する接着剤を充填する接着剤充填窓９が形成されている。前記光ファイバ穴７は、この接着剤充填窓９の前方壁面９ａから前記接着剤充填凹所６に連通している。
接着剤充填窓９及び接着剤充填凹所６に接着剤１０が充填されて、光ファイバが固定されている。
テープ心線被覆２ｃ及び素線被覆２ｂを除去した光ファイバ（裸ファイバ）２ａは、接着剤１０を充填した接着剤充填凹所６において、その先端が前方壁面６ａに突き当てられた状態で接着固定されている。また、接着剤充填窓９に充填した接着剤１０により、光ファイバ（裸ファイバ）２ａが光ファイバガイド溝９ｂ上で接着固定され、かつ、テープ心線導入用開口部８において光ファイバテープ心線２の被覆端の近傍が接着固定されている。なお、光ファイバ穴７内にも接着剤が浸入して光ファイバを接着固定している。
この光フェルール３において、光ファイバ２ａから出射した光は接着剤充填凹所６の前方壁面６ａから透明樹脂（フェルール）内に入射し、内部反射面５ａで下方に反射して光路変換が行われ、回路基板（光・電気複合基板）１１上の光素子１２に出射する。または、逆の光路を辿る。
【００１５】
フェルール付き光ファイバ作製装置１について説明する。
このフェルール付き光ファイバ作製装置１は、フェルール３の光ファイバ穴７に光ファイバ２ａが挿入されかつ接着剤充填凹所６、接着剤充填窓９に接着剤１０が充填された接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバ４’をセットして、接着剤を硬化させる装置である。接着剤は、フェルール３に光ファイバ２ａを挿入した後に、接着剤充填凹所６、接着剤充填窓９に充填される。また、その接着剤は、光ファイバ穴７内に浸入する。
このフェルール付き光ファイバ作製装置１は、前記接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバ４’のフェルール３を載せるフェルール載置部１４と、このフェルール３の前方移動を止めるストッパ１５と、前記フェルール載置部１５の後方側で光ファイバテープ心線２の被覆部分２ｃを保持する光ファイバ保持部１６と、前記フェルール載置部１４に載せたフェルール３に充填された接着剤を硬化させる接着剤硬化部１７とを備えている。
前記ストッパ１５は、フェルール３が浮かないように拘束するために側面から見てＵ字形をなしている。
本実施形態では、接着剤として熱硬化型接着剤を使用しており、接着剤硬化部１７として電熱ヒータによる加熱板いわゆるホットプレートを用いている。このホットプレート１７は、フェルール３を載せるフェルール載置部１４を兼ねている。１７ａで示す破線部分は、ホットプレート１７の電熱部分を指す。
【００１６】
前記光ファイバ保持部１６は、光ファイバ被覆部２ｃを把持した状態で光ファイバ長手方向にスライド可能な光ファイバクランプ２１と、この光ファイバクランプ２１を前方に付勢する付勢部としてのばね２２と、前記光ファイバクランプ２１を前記ばね２２の反力に抗して後退させた位置にロックするロック部２３とを備えている。
【００１７】
前記光ファイバクランプ２１は、図６〜図８にも示すように、光ファイバテープ心線２の被覆部２ｃを載せて光ファイバ長手方向にスライド可能なクランプ本体２４と、このクランプ本体２４にヒンジ２５により開閉可能に取り付けられた蓋体２６とからなる。蓋体２６は、指で開閉操作を行い易いように、図７に示すように、指を当てる操作部２６ａを持つＬ形断面としている。図示例では、蓋体２６は、その自重でテープ心線２を押さえる。なお、クランプ本体２４と蓋体２６のいずれか一方の材料を磁性材料（例えば、ＳＵＳ４３０その他）とし他方に磁石を埋め込む構成、又は、両方に磁石を埋め込む構成として、磁力でテープ心線２を押さえることもできる。また、その他の構成を採用することもできる。
前記クランプ本体２４は、このクランプ本体２４の前後に設けられた２つのピン受け部２７間に渡されてクランプ本体２４を貫通するガイドピン２８に沿って前後にスライド可能である。
前記ばね２２は、クランプ本体２４の後部側に形成した円筒状凹所２４ａに前記ガイドピン２８を囲むように配されて、クランプ本体２４を前方（図３、図４等で左方）に付勢する。
【００１８】
前記ロック部２３は、クランプ本体２４の底面に形成したロック用切欠き２４ｂに上端が係合可能に上下動可能な垂直のロックピン３１と、このロックピン３１を上方に付勢するばね３２と、前記ロックピン３１の中間部に基端部を固定した水平な上下動用ピン３３と、この上下動用ピン３３を下降させることが可能なロック解除体３４とを備えている。図５は、図４の右側部分について光ファイバクランプ２１を除いて示した図である。
ロックピン３１は、機構ベース部３６に一体に固定したロック部本体３７に形成したロックピン穴３７ａに上下動可能に嵌合している。前記上下動用ピン３３は、ロック部本体３７の側面に形成した縦長のピン挿通穴３７ｂから水平に突出し、ロック解除体３４に設けた縦長穴３４ａに嵌入している。
ロック解除体３４は、バネ３８で上方に付勢されており、ロック解除体３４を下降位置に保持するロック解除体保持ピン３９を備えている。このロック解除体保持ピン３９は、ロック解除体３４を下降させた時にその先端が前記ロック部本体３７に形成した係止穴３７ｃに嵌入して、ロック解除体３４を下降位置に保持し、ロック解除状態を維持する。
【００１９】
上記のフェルール付き光ファイバ作製装置１でフェルール付き光ファイバ４を作製する要領を説明する。
光ファイバテープ心線２の被覆２ｃを除去して光ファイバ素線２ｂを露出させ、その被覆を除去して、裸ファイバ２ａを露出させる。光ファイバテープ心線２の裸ファイバ２ａを光ファイバ穴７に挿通させ、接着剤充填凹所６の前方壁面６ａに突き当てると、光ファイバテープ心線２の被覆端が接着剤充填窓９内に位置する。
次いで、接着剤充填凹所６及び接着剤充填窓９に熱硬化型の接着剤１０を充填する。その接着剤は、光ファイバ穴７及び光ファイバ心線導入穴８内にも浸入する。
【００２０】
次いで、図８に示すように、この接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバ４’をフェルール付き光ファイバ作製装置１にセットする。
予め、クランプ本体２４を後退させておく（図３の状態）。この場合、ロック解除保持ピン３９を引いた状態（図３の状態）にして、ばね２２で付勢されて前進状態（クランプ本体２４の先端部が図３で左方のピン受け部２７に当たっている状態）にあるクランプ本体２４を後退（図３で右方に移動）させると、クランプ本体２４の下面後端部が上端面傾斜のロックピン３１を一旦押し下げて後退した後、ばね３２で上方に付勢されているロックピン３１の上端がクランプ本体２４の下面の係止用凹所２４ｂに入って、クランプ本体２４が後退位置（図３の位置）にロックされる。
次いで、フェルール３をホットプレート１７（兼フェルール載置部１４）に載せてストッパ１５に当て、かつ、光ファイバテープ心線２の被覆部２ｃをクランプ本体２４上に載せ、次いで蓋体２６を閉じて、光ファイバテープ心線２をクランプする。
次いで、ロック解除体３４を押し下げると、上下動用ピン３３を介してロックピン３１が押し下げられ、クランプ本体２４の下面の係止用凹所２４ｂから外れるので、クランプ本体２４のロックが解除される。これにより、ばね２２で付勢されていた光ファイバクランプ２１が光ファイバテープ心線２を保持したまま前進し、裸ファイバ２ａを前進させ、裸ファイバ２ａの先端面を接着剤充填凹所６の前方壁面６ａに押し当てる。こうして、裸ファイバ２ａが接着剤充填凹所６の前方壁面６ａにばね２２の力で押し当てられた状態となり、裸ファイバ２ａが前方壁面６ａからみだりに離間することはない。
この状態でホットプレート１７を発熱させると、フェルール３に充填された加熱硬化型の接着剤１０が加熱されて硬化する。この間、裸ファイバ２ａはばね２２の力で付勢されたままなので、接着剤１０が硬化する際の収縮などによって、裸ファイバ２ａが動いて接着剤充填凹所６の前方壁面６ａから離間することを防止できる。また、壁面へ押し当てていることで、光ファイバ先端位置が壁面にアンカリングされるため、前方壁面上のズレも防ぐことができる。
したがって、光ファイバは、その先端面が正しく接着剤充填凹所の前方壁面に押し当てられた状態のまま接着固定される。これにより、光ファイバの先端面のファイバ長手方向の正確な位置決めが設定通りに実現され、光ファイバ先端面の位置ずれに伴う光損失を防止できる。
【実施形態２】
【００２１】
上述の実施形態では、接着剤として熱硬化型接着剤を用いたので、接着剤硬化部として加熱装置であるホットプレート１７を採用しているが、例えば紫外線硬化型接着剤を用いる場合は、図示は省略するが、フェルール載置部１４に置かれたフェルール３の接着剤に紫外線を照射する紫外線照射装置を設ける。
【実施形態３】
【００２２】
上述の実施形態において、光ファイバ保持部は、実施形態のものに限らず、適宜設計変更可能である。要するに、光ファイバクランプとばねとロック部を備えて、光ファイバを保持したまま、後退位置からばねの力で前進することが可能な構成であればよい。
また、対象とする光ファイバは、図示では１２心の光ファイバテープ心線として示したが、特に心数は限定されず、８心あるいは４心の光ファイバテープでもよく、さらにはテープ心線でなく単心光ファイバでもよい。
また、図示例のフェルール３の光ファイバ穴７は基板面と平行であるが、必ずしも平行に限らず、基板面に対して若干の角度を持たせることもできる。この場合は、内部反射面５ａの角度を、その反射方向が基板面と直角になるような角度とする。
また、有底穴５を設けずに、フェルール３の４５°傾斜させた先端面を内部反射面とすることもできる。
【実施形態４】
【００２３】
上述の実施形態では、対象とする光コネクタが内部反射による光路変換型の光コネクタであるとして説明したが、図１１に示すように、透明樹脂製のフェルール３Ａの先端面１８が光ファイバ穴７の長手方向と直交しているが、光ファイバ穴７がフェルール３Ａを貫通していない構造のフェルールを用いた光コネクタであってもよい。すなわち、前述した図９のフェルール３と同様な接着剤充填凹所６、外部に貫通しない光ファイバ穴７、接着剤充填窓９、テープ心線導入用開口部８などを有するが、フェルール先端面１８は光ファイバ穴７の長手方向と直交しており、内部反射をしない。
そして、この光コネクタは、フェルール先端面１８を、図示のように回路基板（光・電気複合基板）１１に向けて、回路基板１１上の光素子１２と対向させるように配置することにより、自身に内蔵された光ファイバ２ａと回路基板１１上の光素子１２と光接続する。
なお、この光コネクタは、フェルール先端面１８を、回路基板に向けるのではなく、他の光コネクタの先端面と突き合わせることにより、他の光コネクタに内蔵された光ファイバと、自身に内蔵された光ファイバ２ａとをほぼ同一直線上に配置して光接続する場合に用いることができる。
これらの場合も、光ファイバ２ａの先端面位置が正確に位置決めされるように、光ファイバ２ａの先端をフェルール３Ａの先端面１８の近傍に形成された接着剤充填凹所６の前方壁面６ａに突き当てるのが適切であり、上述した本発明の効果が有効に果たされる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の態様に係るフェルール付き光ファイバ作製装置によれば、光ファイバを透明なフェルールの接着剤充填凹所の前方壁面に正しく押し当てた状態で接着固定することが可能で、光ファイバ先端面のファイバ長手方向の正確な位置決めと、光ファイバ先端位置の前方壁面上のズレ（前方壁面に沿う方向のズレ）の防止を実現して、光ファイバ先端面の位置ずれに伴う光損失を防止できるフェルール付き光ファイバ作製装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  フェルール付き光ファイバ作製装置
２  光ファイバテープ心線（光ファイバ）
２ａ  裸ファイバ（光ファイバ）
２ｂ  光ファイバ素線
２ｃ  （光ファイバテープ心線の）被覆部
３、３Ａ  フェルール
４  フェルール付き光ファイバ
４’  接着剤未硬化のフェルール付き光ファイバ
５  内部反射面
６  接着剤充填凹所
６ａ  前方壁面
７  光ファイバ穴（位置決め部）
８  テープ心線導入穴（光ファイバ導入穴）
９  接着剤充填窓
１０  接着剤
１１  回路基板
１２  光素子
１４  フェルール載置部
１５  ストッパ
１６  光ファイバ保持部
１７  ホットプレート（接着剤硬化部）
１８  フェルールの先端面（外面）
２１  光ファイバクランプ
２２  ばね
２３  ロック部
２４  クランプ本体
２４ａ  円筒状凹所
２４ｂ  ロック用切欠き
２５  ヒンジ
２６  蓋体
２７  ピン受け部
２８  ガイドピン
３１  ロックピン
３２  ばね（付勢部）
３３  上下動用ピン
３４  ロック解除体
３４ａ 縦長穴
３６  機構ベース部
３７  ロック部本体
３７ｃ  係止穴
３７ａ  ロックピン穴
３７ｂ  ピン挿通穴
３８  ばね
３９  ロック解除体保持ピン
【図１】
2011155606.tif 000003
【図２】
2011155606.tif 000004
【図３】
2011155606.tif 000005
【図４】
2011155606.tif 000006
【図５】
2011155606.tif 000007
【図６】
2011155606.tif 000008
【図７】
2011155606.tif 000009
【図８】
2011155606.tif 000010
【図９】
2011155606.tif 000011
【図１０】
2011155606.tif 000012
【図１１】
2011155606.tif 000013
【国際調査報告】
2011155606.tif 000014
2011155606.tif 000015
2011155606.tif 000016
2011155606.tif 000017