(57)【要約】  本発明は、１または２以上の酸と未加熱カシューナッツ殻油を含む組成物であって、前記１または２以上の酸により未加熱カシューナッツに含まれるアナカルド酸の脱炭酸が抑制されている、組成物を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または２以上の酸と未加熱カシューナッツ殻油を含む組成物であって、前記１または２以上の酸により未加熱カシューナッツに含まれるアナカルド酸の脱炭酸が抑制されている、組成物。
【請求項２】
酸のｐＫａが４．５以下であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
酸の量が未加熱カシューナッツ殻油比０．５重量％以上である請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物と１または２以上の賦形剤とを含む未加熱カシューナッツ殻油製剤。
【請求項５】
前記賦形剤がシリカであることを特徴とする請求項４に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物および／もしくは請求項４または５に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を加えてなる、脱炭酸が抑制された未加熱カシューナッツ殻油を含む飼料。
【請求項７】
未加熱カシューナッツ殻油に１または２以上の酸を添加することを特徴とする、未加熱カシューナッツ殻油中のアナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。
【請求項８】
１または２以上の酸成分と１または２以上の賦形剤とを混合すること、および酸成分と混合された賦形剤をさらに未加熱カシューナッツ殻油と混合することを特徴とする、請求項４または５に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を製造する方法。
【請求項９】
アナカルド酸に１または２以上の酸を添加することを特徴とする、アナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸と未加熱カシューナッツ殻油を含む組成物であって、前記酸により未加熱カシューナッツ（ＣＮＳＬ）に含まれるアナカルド酸の脱炭酸が抑制されている組成物並びにこれを用いた未加熱カシューナッツ殻油製剤及び飼料に関する。また、本発明は、未加熱カシューナッツ殻油に酸を添加することを特徴とする、未加熱カシューナッツ殻油中のアナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カシューナッツ殻油は、カシューナッツ  ツリー(Anacardium occidentale L.)の実の殻に含まれる油状の液体である。カシューナッツ殻油は、その成分として、アナカルド酸、カルダノール、カルドール、メチルカルドールを主に含む。
カシューナッツ殻油の調製法としては加熱法と溶剤抽出法があるが、通常、カシューナッツ殻油はカシューナッツ生産地にて加熱処理されることにより、アナカルド酸をカルダノールに変換して使用されている。
これは未加熱のカシューナッツ殻油においては、成分のアナカルド酸が脱炭酸し易く、運搬中に発泡する懸念があるからである。また、未加熱のカシューナッツ殻油は約２０℃にて固化して流動性を消失し、運搬し難い。これらの理由から、未加熱のカシューナッツ殻油の輸送に関しては大きな制約があり、更なる工業的使用の妨げとなっていた。【０００３】
工業製品への応用例としては特許文献１−３があるが、使用されているカシューナッツ殻油は、いずれも加熱処理されたものである。
特許文献４−６には未加熱のカシューナッツ殻油およびその成分であるアナカルド酸の飼料用途に向けた活用について言及されているが、上記した安定性・運搬上の制約から、物理的および経済的な課題も含め、その実現に向けたハードルは高い。また、特許文献４−６には未加熱のカシューナッツ殻油の活用についての記述は認められるが、安定性および取り扱い性の向上に着目し、その改善を図った知見はない。
そこで、未加熱のカシューナッツ殻油を容易に運搬できるように安定化する方法の出現が望まれていた。【０００４】
特許文献７には、アナカルド酸を含有したカシューナッツ殻液にアルカリを添加混合し、アナカルド酸を安定化させる方法が記載されている。しかしながら、カシューナッツ殻液に酸を添加し、アナカルド酸を安定化させることは記載されていない。また、酸を添加した未加熱カシューナッツ殻油に賦形剤を配合することにより、２０℃近辺で固化することを防止できることも記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１４４１７１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１１８３９号公報
【特許文献３】特開２００３−２５２８９３号公報
【特許文献４】特開２００３−２３８４００号公報
【特許文献５】特開２００１−１５１６７５号公報
【特許文献６】特開平８−２３１４１０号公報
【特許文献７】特開２０１０−８８３６３号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、未加熱のカシューナッツ殻油、特にその中の成分であるアナカルド酸を脱炭酸させずに容易に運搬できるようにすることを課題とする。本発明はまた、約２０℃で固化する未加熱のカシューナッツ殻油を、低温でも運び易くすることを課題とする。
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、酸を未加熱カシューナッツ殻油に加えることにより、アナカルド酸の脱炭酸が抑制されることを見出した。
本発明者らはまた、酸を加えることにより脱炭酸が抑制された未加熱カシューナッツ殻油に、穀物粉、シリカ等の賦形剤を配合することにより、約２０℃以下の低温でも固化させることなく、未加熱のカシューナッツ殻油を運搬できることを見出した。
本発明者らは、このようにして、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は以下のとおりである。
（１）１または２以上の酸と未加熱カシューナッツ殻油を含む組成物であって、前記１または２以上の酸により未加熱カシューナッツに含まれるアナカルド酸の脱炭酸が抑制されている、組成物。
（２）酸のｐＫａが４．５以下であることを特徴とする（１）に記載の組成物。
（３）酸の量が未加熱カシューナッツ殻油比０．５重量％以上である（１）または（２）に記載の組成物。
（４）（１）〜（３）のいずれか１項に記載の組成物と１または２以上の賦形剤とを含む未加熱カシューナッツ殻油製剤。
（５）前記賦形剤がシリカであることを特徴とする（４）に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤。
（６）（１）〜（３）のいずれか１項に記載の組成物および／もしくは（４）または（５）に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を加えてなる、脱炭酸が抑制された未加熱カシューナッツ殻油を含む飼料。
（７）未加熱カシューナッツ殻油に１または２以上の酸を添加することを特徴とする、未加熱カシューナッツ殻油中のアナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。
（８）１または２以上の酸成分と１または２以上の賦形剤とを混合すること、および酸成分と混合された賦形剤をさらに未加熱カシューナッツ殻油と混合することを特徴とする、（４）または（５）に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を製造する方法。
（９）アナカルド酸に１または２以上の酸を添加することを特徴とする、アナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。
【発明の効果】
【０００９】
未加熱カシューナッツ殻油に酸を添加することにより、未加熱カシューナッツ殻油の成分であるアナカルド酸の脱炭酸を抑制することができる。また、酸を添加した未加熱カシューナッツ殻油に賦形剤を配合することにより、２０℃近辺で固化することを防止できる。従って、未加熱カシューナッツ殻油の工業的利用が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、１重量％の種々の酸を用いた場合の未加熱カシューナッツ殻油の脱炭酸反応の抑制を示す。棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：１、１５：２、１５：３、アナカルド酸１５：１、１５：２、１５：３を示す。
【図２】図２は、１０重量％の種々の酸を用いた場合の未加熱カシューナッツ殻油の脱炭酸反応の抑制を示す。棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：１、１５：２、１５：３、アナカルド酸１５：１、１５：２、１５：３を示す。
【図３】図３は、種々の濃度の硫酸を用いた場合の未加熱カシューナッツ殻油の脱炭酸反応の抑制を示す。図３Ａの棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：１、アナカルド酸１５：１を示し、図３Ｂの棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：３、アナカルド酸１５：３を示す。
【図４】図４は、１０重量％リン酸を用いた場合の未加熱カシューナッツ殻油製剤における脱炭酸反応の抑制を示す（未加熱カシューナッツ殻油に予め酸添加）。棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：３、アナカルド酸１５：３を示す。
【図５】図５は、１０重量％リン酸を用いた場合の未加熱カシューナッツ殻油製剤における脱炭酸反応の抑制を示す（事前に賦形剤に酸添加）。棒グラフは、上段は、上から順に、カルダノール１５：１、アナカルド酸１５：１を示し、下段は、上から順にカルダノール１５：３、アナカルド酸１５：３を示す。
【図６】図６は、１０重量％リン酸を用いた場合の飼料における脱炭酸反応の抑制を示す。棒グラフは、上から順に、カルダノール１５：３、アナカルド酸１５：３を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の組成物は、１または２以上の酸と未加熱カシューナッツ殻油を含み、前記１または２以上の酸により未加熱カシューナッツに含まれるアナカルド酸の脱炭酸が抑制されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明に用いるカシューナッツ殻油は、カシューナッツ ツリー(Anacardium occidentale L.)の実の殻に含まれる油状の液体である。カシューナッツ殻油は、その成分として、アナカルド酸、カルダノール、カルドール、メチルカルドールを含むものである。
カシューナッツの殻を圧搾することにより抽出された非加熱カシューナッツ殻油（以下、カシューナッツ殻油という。）は、J.Agric.Food Chem. 2001, 49, 2548-2551に記載されるように、アナカルド酸を５５〜８０質量％、カルダノールを５〜２０質量％、カルドールを５〜３０質量％含むものである。
なお、アナカルド酸は８，１１，１４位に二重結合を３つ存在するもの（以下、１５：３）、８，１１位に二重結合が２つ有するもの（以下、１５：２）、および８位に二重結合を１つ有するもの（以下、１５：１）の３種類がある。
また、本発明には、アナカルド酸に１または２以上の酸を添加することを特徴とする、アナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法も含まれる。
【００１３】
本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、カシューナッツの殻を圧搾することにより抽出した植物油として得ることができる。また、本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、抽出により、例えば、カシューナッツ殻を溶剤抽出して得ることもできる。さらに、本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、特開平８−２３１４１０号公報に記載されている方法によって、例えば、溶剤抽出法によって得ることができる。
本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、その他にも、カシューナッツの殻を粉砕・破砕して得られたものであってもよい。
本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、市販品を用いることもできる。
【００１４】
本発明において使用される酸としては、ｐＫａが４．５以下の酸が好ましく、より好ましくは、４．０以下である。具体的な酸としては、例えば、ギ酸、りんご酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、リン酸、硝酸、塩酸、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、フマル酸、マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸、フィチン酸、硫酸、テレフタル酸、乳酸、スルファミン酸、ヒドロキシ酢酸 、ホスホン酸、グルコン酸が挙げられるが、これらに限定されない。本発明において、ｐＫａの値は、水を溶媒として、２５℃で算出した値をいう。
使用される酸の量としては、カシューナッツ殻油（ＣＮＳＬ）比０．５重量％以上であることが好ましく、より好ましくは、１〜２０重量％である。なお、酸のｐＫａが２より高い場合には、添加する酸の量をより多くする必要があり、例えば５〜１０重量％程度とすればよい。
本発明の組成物は、未加熱カシューナッツに１または２以上の酸を添加することにより製造することができる。
【００１５】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、本発明の組成物と１または２以上の賦形剤とを含む製剤が好ましく、例えば、本発明の組成物と１または２以上の賦形剤とを混合し、未加熱カシューナッツ殻油製剤とすることができる。
無機賦形剤としては、珪酸およびその塩類（例えば、シリカ）、バーミキュライト、珪藻土、タルク、カオリン、ベントナイトが挙げられるが、これらに限定されない。
無機賦形剤として珪酸およびその塩類を用いる場合には、酸化反応が顕著にならないように、その比表面積が、500m3／ｇ以下であることが好ましい。無機賦形剤としてシリカを用いる場合の、配合比（重量比）としては、シリカ／未加熱カシューナッツ殻油＝1/3.0〜1/0.1とすることが好ましい。他の無機賦形剤を使用する場合にも、同様の比表面積、配合比とすればよい。なお、シリカの比表面積は、ＢＥＴ法によって測定することができる。
なお、穀物粉類や、後述の、トウモロコシ粒、トウモロコシ粉、マイロ、大豆粕、カラスムギ、小麦粉ショート、小麦粗粉、アルファルファ、クローバー、脱脂米糠、北洋ミール、沿岸ミール、酵母、糖蜜、肉片、ボーンミールなどの飼料成分を有機賦形剤として用いてもよい。
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、１または２以上の賦形剤および１または２以上の酸成分を含むものであれば特に限定されない。従って、酸成分と賦形剤とをあらかじめ混合し、酸成分と混合された賦形剤をさらに未加熱カシューナッツ殻油と混合させたものであってもよい。賦形剤中の酸成分の影響により、酸が賦形剤と混合された状態で、未加熱カシューナッツ殻油の脱炭酸を抑制することができる。
【００１６】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、賦形剤および酸成分に加えて、１または２以上の酸化防止剤を含んでいてもよく、例えば、エトキシキン、ｔ−ブチルヒドロキシトルエン、ｔ−ブチルヒドロキシアニソール、ｔ−ブチルヒドロキノン、アスコルビン酸およびそのエステル、ビタミンＥ、没食子酸およびそのエステル、エリソルビン酸、クロロゲン酸、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、亜リン酸塩、次亜リン酸塩、リン酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。
【００１７】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、賦形剤および酸成分に加えて、１または２以上の抗生物質を使用してもよく、亜鉛バシトラシン、アビラマイシン、アルキルトリメチルアンモニウムカルシウムオキシテトラサイクリン、エフロトマイシン、エンラマイシン、クロルテトラサイクリン、セデカマイシン、センデュラマイシン、ナラシン、ノシヘプタイド、バージニアマイシン、ビコザマイシン、フラボフォスフォリポール、ポリナクチン、モネンシン、サリノマイシン、ラサロシド、ライソセリン、ロノマイシン、アボパルシン、硫酸コリスチン、リン酸タイロシン、アンプロリウム・エトパベート、アンプロリウム・エトパベート・スルファキノキサリン、クエン酸モランテル、デコキネート、ナイカルバジン、ハロフジノンポリスチレンスルホン酸、キタサマイシン、チオペプトン、デストマイシンＡ、ハイグロマイシンＢとその塩類等が例として挙げられる。
【００１８】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤の剤形は、穀物粉類、シリカなどの賦形剤を含有することにより、粉剤として製剤化することができる。すなわち、本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、１または２以上の賦形剤、１または２以上の酸成分、および必要に応じて１または２以上の任意成分を混合し、粉剤に製剤化することにより製造することができる。このような本発明の粉末状の製剤は、他の任意成分と混合させず飼料とすることができる。
【００１９】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、粉剤以外にもペレット剤などの粒剤にすることができる。この場合、未加熱カシューナッツ殻油に無機賦形剤および酸成分を加えるほかに１または２以上の硬化油を使用してもよい。硬化油としては、パーム油、ダイズ油、ナタネ油などを硬化した油が用いられる。硬化油の融点は４５〜６５℃となっているのが好ましい。なお、ペレット化とするには、通常の押し出し造粒機を用いて製造することができる。
【００２０】
本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤はまた、コーティングされていてもよく、例えば、造粒後、ゼイン、セラック、ＨＰＭＣ（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）、プルラン、ヘミロース、グルコース、乳糖、トレハロースおよびデンプンから選択される１または２以上のコート剤によりコーティングすることができる。また、それらを成分とするシートにより被覆されていても良い。
【００２１】
本発明には、本発明の組成物および／または未加熱カシューナッツ殻油製剤を含む飼料が含まれる。本発明において、飼料に含まれる未加熱カシューナッツ殻油は、１または２以上の酸成分により脱炭酸が抑制されている。
【００２２】
本発明の飼料において本発明の組成物および／またはカシューナッツ殻油製剤と配合される飼料成分の種類や配合割合などは特に制限されず、それぞれの動物に対して従来から給与されている飼料であればよく、例えば、トウモロコシ粒、トウモロコシ粉、マイロ、大豆粕、カラスムギ、小麦粉ショート、小麦粗粉、アルファルファ、クローバー、脱脂米糠、北洋ミール、沿岸ミール、酵母、糖蜜、肉片、ボーンミール、炭酸カルシウム、第２リン酸カルシウム、イエログリース、ビタミン類、ミネラル類などの１または２以上の飼料成分を用いて調製することができる。
【００２３】
本発明の飼料は、未加熱カシューナッツ殻油製剤をそのまま飼料成分に添加し、混合して製造することができる。この際、粉末状、固形状の未加熱カシューナッツ殻油製剤を用いる場合は、混合を容易にするために製剤を液状又はゲル状の形態にしてもよい。この場合は、水、大豆油、菜種油、コーン油などの植物油、液体動物油、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸などの水溶性高分子化合物の１または２以上を液体担体として用いることができる。また、飼料中におけるカシューナッツ殻油の均一性を保つために、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、カゼインナトリウム、アラビアゴム、グアーガム、タマリンド種子多糖類などの水溶性多糖類の１または２以上を配合することも好ましい。
【００２４】
本発明の飼料は、牛、豚、鶏、羊、馬、ヤギなどの家畜の飼育に好適である。摂取させる飼料の量は、動物の種類、体重、年齢、性別、健康状態、飼料の成分などにより適宜調節することができ、このとき飼料に含まれるカシューナッツナッツ殻油が好ましくは0.005〜500ｇ／頭・日、より好ましくは0.05〜100ｇ／頭・日である。
飼料を摂取させる方法及び飼育する方法は、動物の種類に応じて、通常用いられる方法をとることができる。
【実施例】
【００２５】
実施例１．試料調製
カシュー・トレーディング（株）よりカシューナッツの殻５００ｋｇを入手し、圧搾する事によりカシューナッツ殻油（未加熱カシューナッツ殻油）１５８ｋｇを製造した。
また、賦形剤として使用するシリカは以下の２つのグレードを使用した。
Sipernat 22（ｐＨ6.5）（エボニック  デグサ  ジャパン（株））
Carplex#1120（ｐＨ10.6）（エボニック  デグサ  ジャパン（株））【００２６】
使用した酸のｐＫａは下記のとおりである。
硫酸（−３）
硝酸（−１．６）
リン酸（２．１）
ギ酸（３．８）
酢酸（４．８）【００２７】
実施例２．ＨＰＬＣ測定
機器は、ＨＰＬＣ（Waters600、日本ウォータース（株））、検出器（Waters490E、日本ウォータース（株））、プリンタ（クロマトパックＣ−Ｒ６Ａ、島津製作所）、カラム（SUPELCOSIL LC18、SUPELCO社）を用いた。条件は、溶媒  アセトニトリル：水：酢酸＝８０：２０：１（容量比）、流速２ｍｌ／ｍｌ、温度  ２５℃、吸光度  ２８０ｎｍにて測定した。【００２８】
ｐＨ測定
シリカのｐＨは下記要領にて測定した。
イオン交換水により５重量％のシリカ水懸濁液を作成し、ガラス電極にて電位測定し、ｐＨとした。【００２９】
実施例３．１重量％または１０重量％の各種酸を添加した場合の脱炭酸反応の抑制
未加熱カシューナッツ殻油  １０ｇを各ビーカーに分取し、そこに、硫酸１重量％、硝酸１重量％、リン酸１重量％，１０重量％、ギ酸１重量％，１０重量％、酢酸１重量％，１０重量％を加え、均一となるよう攪拌した。
それぞれ、密閉後８０℃の恒温槽に静置し、４日後にサンプリングを行い、ＨＰＬＣによる組成分析を行った。
アナカルド酸（ＡＡ）は脱炭酸反応によりカルダノール（ＣＤ）へと変換される為、表１，２には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールとカルドールの組成を記した。アナカルド酸とカルダノールとカルドールは、芳香族環に結合する炭素数１５の脂肪鎖が有する不飽和結合の数により、それぞれ主に以下の三種類が存在する（アナカルド酸；ＡＡ１５：１，ＡＡ１５：２，ＡＡ１５：３、カルダノール；ＣＤ１５：１，ＣＤ１５：２，ＣＤ１５：３、カルドール；１５：１，１５：２，１５：３）。
各種酸を１重量％添加した場合（図１、表１）、４日後の脱炭酸（アナカルド酸  →  カルダノール）の割合はｐＫａの強度に従い、少なくなっている事がわかる。ｐＫａ４．８の酢酸の場合、１重量％添加では無添加（Control）の場合と殆ど変わらない。
なお、カルドールについては、表のみに記載し、図には記載していない。【００３０】
【表１−１】
2011152532.tif 000002
【００３１】
【表１−２】
2011152532.tif 000003
【００３２】
一方、比較的ｐＫａの弱い酸に関しては添加量を１０重量％まで増加して検討を行ったところ（図２、表２）、ｐＫａ３．８のギ酸までは４日後のカルダノール成分の含量が非常に減少していることが認められ、添加量増加による顕著な効果が確認された。
なお、カルドールについては、表のみに記載し、図には記載していない。【００３３】
【表２】
2011152532.tif 000004
【００３４】
実施例４．種々の濃度の硫酸（ｐＫａ＝−３）を添加した場合の脱炭酸反応の抑制
未加熱カシューナッツ殻油  １０ｇを各ビーカーに分取し、そこに、硫酸０．１重量％、０．３重量％、０．６重量％、１重量％を加え、均一となるよう攪拌した。
それぞれ、密閉後８０℃の恒温槽に静置し、３日後にサンプリングを行い、ＨＰＬＣによる組成分析を行った。分析結果はアナカルド酸１５：１とアナカルド酸１５：３に分けて、分析時の濃度（nmol/L）として記した（表３左欄、右欄、図３Ａ，Ｂ）。図より、硫酸添加量が０．６重量％になると脱炭酸反応の減少が確認され、１重量％添加ではかなり顕著となることがわかる。【００３５】
【表３】
2011152532.tif 000005
【００３６】
実施例５．未加熱カシューナッツ殻油製剤中の脱炭酸反応の抑制（未加熱カシューナッツ殻油に予めリン酸添加）
シリカ（Sipernat 22、Carplex#1120）各１０ｇをビーカーに採取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油  ２０ｇまたは１０重量％リン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油  ２０ｇを添加し、均一となるように攪拌、混合した。それぞれ、密閉後８０℃の恒温槽に静置し、３日後にサンプリングを行い、ＨＰＬＣによる組成分析を行った。ＨＰＬＣ分析は、採取試料を酢酸エチルにて5mg（シリカ含む）/mlとなるよう濃度調整後、15,000rpm，5minの条件にて遠心分離を行い、その上清を測定した。分析結果はアナカルド酸１５：３について、分析時の濃度（nmol/L）として記した（表４、図４）。
シリカを賦形剤に用いた場合、ｐＨが中性付近にあるSipernat 22では賦形剤を用いない場合と比較して脱炭酸の割合はほぼ同じまたは低下しているレベルであるが、アルカリ性であるCarplex#1120を賦形剤に用いた場合は、明らかに脱炭酸の割合が増加している事が確認された。
一方、１０重量％リン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油を用いた場合は、賦形剤の使用の有無、賦形剤に用いたシリカのｐＨに関係なく、脱炭酸反応が抑制されている事が確認された。
結果を以下の表４に示す。【００３７】
【表４】
2011152532.tif 000006
【００３８】
実施例６．未加熱カシューナッツ殻油製剤中の脱炭酸反応の抑制（事前に賦形剤にリン酸添加）
Sipernat 22  150gをビニール袋に採取し、攪拌しながら85％リン酸を霧吹きに入れ9mlを噴霧した。作製したリン酸添加Sipernat 22のpHを測定したところ、ｐＨ２．０であった。
シリカ（Sipernat 22、リン酸添加Sipernat 22、Carplex#1120）各１０ｇをビーカーに採取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油  ２０ｇを添加し、均一となるように攪拌、混合した。それぞれ、密閉後８０℃の恒温槽に静置し、３日後にサンプリングを行い、ＨＰＬＣによる組成分析を行った。ＨＰＬＣ分析は、採取試料を酢酸エチルにて5mg（シリカ含む）/mlとなるよう濃度調整後、15,000rpm，5minの条件にて遠心分離を行い、その上清を測定した。分析結果はアナカルド酸１５：１およびアナカルド酸１５：３について、分析時の濃度（nmol/L）として記した（表５、図５）。
結果を以下の表５に示す。【００３９】
【表５】
2011152532.tif 000007
【００４０】
これより、賦形剤（シリカ）のｐＨが低い程、脱炭酸反応が抑制される事がわかる。
以上の事より、脱炭酸反応に使用される酸は、未加熱カシューナッツ殻油に予め添加されている必要はなく、事前に賦形剤に添加されていても良い事がわかる。【００４１】
実施例７．飼料中の脱炭酸反応の抑制
飼料（若齢牛育成用標準飼料：ＳＤＣ  Ｎｏ．２  日本配合飼料（株））１００ｇに実施例５にて作成したシリカ剤２種（Sipernat 22  １０ｇ＋未加熱カシューナッツ殻油  ２０ｇまたは１０重量％リン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油  ２０ｇ）を１重量％添加して、未加熱カシューナッツ殻油を含む飼料を作成した。
それぞれ、密閉後８０℃の恒温槽に静置し、３日後にサンプリングを行い、ＨＰＬＣによる組成分析を行った。
ＨＰＬＣ分析は、試験に用いた飼料から酢酸エチルにて可溶部を抽出後、ろ過、乾燥し、5mg/mlとなるよう濃度調整して測定した。分析結果はアナカルド酸１５：３について、恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの組成を記した（表６、図６）。
結果を以下の表６に示す。【００４２】
【表６】
2011152532.tif 000008
【００４３】
これより、１０重量％リン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油を使用した方は、飼料中に於いても脱炭酸が進行することなく、安定に存在することがわかる。【００４４】
実施例８．未加熱カシューナッツ殻油を添加した飼料の作成（有機賦形剤の使用）
標準飼料を賦形剤として利用し、鶏及び牛用飼料を作成した。配合例は以下に限定されない。
（１）ブロイラー用飼料作成
ブロイラー肥育前期用標準飼料：ＳＤＢ  Ｎｏ．１  日本配合飼料（株）
９９．５  重量％
未加熱カシューナッツ殻油（１０重量％リン酸）          ０．０５重量％
混合する事により粉体となり、２０℃近辺で固化することを防止できる。
（２）牛用飼料作成
若齢牛育成用標準飼料：ＳＤＣ  Ｎｏ．２  日本配合飼料（株）
９９．５  重量％
未加熱カシューナッツ殻油（１０重量％リン酸）          ０．０５重量％
混合する事により粉体となり、２０℃近辺で固化することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
未加熱カシューナッツ殻油に酸を添加することにより、脱炭酸による発泡を抑えることができる。また、酸を添加した未加熱カシューナッツ殻油に無機賦形剤を配合することにより、２０℃近辺で固化することを防止できる。従って、未加熱カシューナッツ殻油の工業的利用が容易になる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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