(57)【要約】  基体と、基体上に設けられた検出電極と、基体を振動させる振動体と、を備え、振動体は、基体と対向する対向面のうち、検出電極とは遠い側に位置する面に、基板と電気的に接続するための第１電極端子が設けられている。なお、基体上に設けられており、かつ検出電極と電気的に接続された検出電極用配線をさらに備え、基板は、第２電極端子が設けられており、振動体の第１電極端子と、基板の第２電極端子とは、導電部材を介して電気的に接続されていることが好ましい。
2012014745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、
前記基体上に設けられた検出電極と、
前記基体を振動させる振動体と、を備え、
前記振動体は、前記基体と対向する対向面のうち、前記検出電極とは遠い側に位置する面に、基板と電気的に接続するための第１電極端子が設けられている、入力装置。
【請求項２】
前記基体上に設けられており、かつ前記検出電極と電気的に接続された検出電極用配線をさらに備え、
前記基板は、第２電極端子が設けられており、
前記振動体の前記第１電極端子と、前記基板の前記第２電極端子とは、導電部材を介して電気的に接続されている、請求項１に記載の入力装置。
【請求項３】
前記振動体は、接着部材を介して前記基体上に設けられている、請求項２に記載の入力装置。
【請求項４】
前記検出電極用配線を覆うように前記基体上に設けられた絶縁部材をさらに備え、
前記振動体は、接着部材を介して前記絶縁部材上に設けられている、請求項２に記載の入力装置。
【請求項５】
前記絶縁部材は、前記接着部材が埋入されている複数の凹部を有している、請求項４に記載の入力装置。
【請求項６】
前記接着部材は、導電材料を含んでなる、請求項３〜５のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項７】
前記振動体の前記対向面のうち前記検出電極とは近い側に位置する面上に導電膜が設けられている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項８】
前記振動体は、前記対向面間に位置する端面を有しており、
前記導電膜は、前記検出電極側に位置する前記振動体の前記端面上に設けられている、請求項７に記載の入力装置。
【請求項９】
前記振動体は、印加される電圧に基づいて振動する圧電素子である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の入力装置と、
前記入力装置に対向して配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の表示装置を機器用筐体に備えた機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入力装置、表示装置、および機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、使用者が入力装置を操作した場合に、操作した使用者に対して、押圧感、なぞり感、肌触り感等の様々な触感を伝達する触覚伝達技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、入力装置としては、例えば、静電容量方式のタッチパネルが挙げられる。【０００３】
静電容量方式のタッチパネルは、指と検出電極との間での静電容量の変化を捉えて入力位置を検出する。この静電容量方式のタッチパネルに触覚伝達技術を適用した場合、電極端子を有した振動体を、検出電極が設けられた基体に取り付ける必要がある。しかしながら、基体に対する振動体の取り付け位置によっては、振動体の電極端子と基体の検出電極との間で生じた浮遊容量が起因となって、入力装置において、入力位置の検出感度が低下する可能性があった。
【特許文献１】特開２００４−１１８７５４号公報
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができる入力装置、表示装置、および機器に関する。
【０００５】
本発明の入力装置における一態様は、基体と、前記基体上に設けられた検出電極と、前記基体を振動させる振動体と、を備え、前記振動体は、前記基体と対向する対向面のうち、前記検出電極とは遠い側に位置する面に、基板と電気的に接続するための第１電極端子が設けられている。
【０００６】
本発明の表示装置における一態様は、本発明に係る入力装置と、前記入力装置に対向して配置される表示パネルと、を備える。
【０００７】
本発明の機器における一態様は、本発明に係る表示装置を機器用筐体に備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。
【図２】図１中に示した切断線Ｉ−Ｉに沿って切断した断面図である。
【図３】図１中に示した切断線ＩＩ−ＩＩに沿って切断した断面図である。
【図４】図１中に示した切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切断した断面図である。
【図５】振動体の外観を示す斜視図である。
【図６】図５中に示した切断線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した断面図である。
【図７】入力装置の他の例を示す図であって、図４と同じ部分を示す断面図である。
【図８】入力装置の動作例を示すフローチャートである。
【図９】本実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図１０】本実施形態に係る携帯端末の概略構成を示す斜視図である。
【図１１】変形例１に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。
【図１２】変形例２に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。
【図１３】変形例３に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１０】
但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、本発明の一実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材を簡略化して示したものである。したがって、本発明に係る入力装置、表示装置、および機器は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る入力装置Ｘ１は、静電容量方式のタッチパネルであって、使用者が指で操作することにより情報を入力することが可能な入力領域ＥＩと、入力領域ＥＩの外側に位置する外側領域ＥＯとを有している。
【００１２】
また、図１〜図４に示すように、入力装置Ｘ１は、基体２を備えている。
【００１３】
基体２は、入力領域ＥＩにおいて後述する第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂを支持する役割を担うとともに、外側領域ＥＯにおいて後述する検出電極用配線７を支持する役割を担う部材である。基体２は、操作面２ａ、および操作面２ａの反対側に位置する背面２ｂを有している。すなわち、入力領域ＥＩに対応する基体２の操作面２ａが、使用者が指Ｆ１で操作することにより情報を入力することが可能な面となる。なお、基体２の操作面２ａには保護フィルムが設けられていてもよい。
【００１４】
基体２は、操作面２ａおよび背面２ｂに対して交差する方向に光を適切に透過することが可能な構成とされるとともに、絶縁性を有する構成とされている。基体２の構成材料としては、例えば、ガラスあるいはプラスチック等の透光性を有するものが挙げられるが、中でも視認性の観点においてガラスが好ましい。なお、本明細書において透光性とは、可視光に対する透過性を有することを意味する。
【００１５】
図１〜図３に示すように、入力領域ＥＩに対応する基体２の背面２ｂ上には、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、および絶縁体５が設けられている。
【００１６】
第１検出電極３ａは、入力領域ＥＩに接近した使用者の指Ｆ１の、Ｘ方向における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。すなわち、第１検出電極３ａは、基体２の背面２ｂ上に、Ｙ方向に沿って所定の間隔を空けて設けられている。
【００１７】
第１接続電極３ｂは、隣り合う第１検出電極３ａを電気的に接続する役割を担う部材である。第１接続電極３ｂは、基体２の背面２ｂ上に設けられている。
【００１８】
第２検出電極４ａは、入力領域ＥＩに接近した使用者の指Ｆ１の、Ｙ方向における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。すなわち、第２検出電極４ａは、基体２の背面２ｂ上に、Ｘ方向に沿って所定の間隔を空けて設けられている。
【００１９】
第２接続電極４ｂは、隣り合う第２検出電極４ａを電気的に接続する役割を担う部材である。第２接続電極４ｂは、絶縁体５上に設けられている。このため、第２接続電極４ｂは、第１接続電極３ｂと電気的に絶縁される。ここで、絶縁体５は、第１接続電極３ｂを覆うように基体２の背面２ｂ上に設けられている。絶縁体５の構成材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、あるいはシリコーン樹脂等の樹脂が挙げられる。
【００２０】
上述の第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂの構成材料としては、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）、ＡＺＯ（Al-Doped Zinc Oxide）、酸化錫、酸化亜鉛、あるいは導電性高分子が挙げられる。
【００２１】
また、入力領域ＥＩに対応する基体２の背面２ｂ上には、保護フィルム６が設けられている。保護フィルム６は、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、および絶縁体５を保護するための役割を担う部材である。保護フィルム６としては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等が挙げられる。なお、保護フィルム６の代わりに、厚みを薄く形成したガラス、プラスチック等の部材を用いてもよい。
【００２２】
また、図１および図４に示すように、外側領域ＥＯに対応する基体２の背面２ｂ上には、検出電極用配線７、絶縁部材８、および振動体９が設けられている。
【００２３】
検出電極用配線７は、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａに電圧を印加するための役割を担う部材である。検出電極用配線７は、一端部が第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａと電気的に接続され、他端部が外部導通領域Ｇ１に位置している。外部導通領域Ｇ１には基板が電気的に接続される。検出電極用配線７は、例えば、硬質で高い形状安定性を得るべく、金属薄膜で構成されている。この金属薄膜としては、例えば、アルミニウム膜、アルミニウム合金膜、クロム膜とアルミニウム膜との積層膜、クロム膜とアルミニウム合金膜との積層膜、銀膜、銀合金膜、あるいは金合金膜が挙げられる。なお、上述の金属薄膜を形成する方法としては、例えば、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長法が挙げられる。
【００２４】
絶縁部材８は、検出電極用配線７を保護する役割を担う部材である。このため、絶縁部材８は、検出電極用配線７を覆うように基体２の背面２ｂ上に設けられている。本実施形態では、絶縁部材８は、検出電極用配線７を覆うように外側領域ＥＯの全てにわたって設けられている。絶縁部材８の構成材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、あるいはシリコーン樹脂等の樹脂が挙げられる。
【００２５】
振動体９は、使用者による所定の入力操作を検知した場合に、基体２を振動させる役割を担う部材である。本実施形態では、振動体９は、接着部材１０を介して絶縁部材８上に設けられている。接着部材１０の構成材料としては、例えば、アクリル系粘着材、シリコーン系粘着材、ゴム系粘着材、あるいはウレタン系粘着材等が挙げられる。なお、本実施形態では、振動体９は、印加される電圧に基づいて振動する圧電素子である場合について説明するが、これに限らず、電磁式振動体、バネ、モータ等であってもよい。
【００２６】
図５は、振動体９の外観を示す斜視図である。図５に示すように、振動体９は、基体２の背面２ｂと対向する表面（対向面）９ａ、表面９ａの反対側に位置する背面（対向面）９ｂ、および表面９ａと背面９ｂとの間に位置する端面９ｃを有している。すなわち、振動体９の表面９ａが、検出電極３ａ，４ａとは近い側に位置する面となる。また、振動体９の背面９ｂが、検出電極３ａ，４ａとは遠い側に位置する面となる。また、振動体９の背面９ｂには、２つの第１電極端子９１が設けられている。一方（図５では手前側）の第１電極端子９１は、正の電圧が印加される部材であり、他方（図５では奥側）の第１電極端子９１は、負の電圧が印加される部材である。なお、振動体９の表面９ａでなく背面９ｂに第１電極端子９１が設けられている理由については後述する。また、振動体９の背面９ｂから端面９ｃにわたって、第１電極端子９１と接続された端面電極９２が設けられている。本実施形態では、端面電極９２は、２つの第１電極端子９１に対応して２つ設けられている。
【００２７】
図６は、図５中に示した切断線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した断面図である。図６に示すように、振動体９には、端面電極９２と接続された複数の内部電極９３、内部電極９３間に位置する複数の活性層９４、および基体２の背面２ｂ側に位置する不活性層９５が設けられている。活性層９４は、分極処理された圧電材料から構成されている。圧電材料としては、例えば、チタン酸ジルコン酸鉛等の圧電セラミックスが挙げられる。不活性層９５は、分極処理されていない圧電材料、金属材料、絶縁材料から構成されている。
【００２８】
なお、図１では、振動体９が、基体２の背面２ｂの、対向する長辺の近傍に、それぞれの長辺に沿って２つ配置されている例について図示したが、これに限定されない。例えば、振動体９は、基体２の背面２ｂの、対向する短辺の近傍に、それぞれの短辺に沿って２つ配置されていてもよい。また、振動体９は、基体２の背面２ｂではなく、基体２の操作面２ａに配置されていてもよい。すなわち、振動体９の配置位置、個数等については、特に限定されない。
【００２９】
振動体９の第１電極端子９１、端面電極９２、および内部電極９３に電圧を印加するために、本実施形態では、図４に示すように、基板１１が設けられている。基板１１は、可撓性を有しており、例えば、リジッド基板、フレキシブル基板、リジッドフレキシブル基板等である。基板１１には、第２電極端子１１１が設けられている。第２電極端子１１１は、例えば、基板１１に設けられた絶縁性フィルムを切り欠くことによって基板１１に形成される。
【００３０】
なお、振動体９を外部導通領域Ｇ１の近傍に位置させることにより、外部導通領域Ｇ１に電気的に接続される基板と、振動体９に電気的に接続される基板１１とを、物理的に同じ基板にて構成してもよい。このように、基板を共通化することにより、部品点数を削減することができる。
【００３１】
振動体９の背面９ｂに設けられた第１電極端子９１と、基板１１に設けられた第２電極端子１１１とは、導電性接着材１２を介して電気的に接続されている。導電性接着材１２は、固着を担う樹脂と、導電を担う金属とを混合してなしたもので、電気を通す性質と物質同士を固着する性質を併せ持つ部材である。なお、導電性接着材１２の代わりに、半田等の導電部材であってもよい。振動体９の第１電極端子９１と基板１１の第２電極端子１１１とが導電性接着材１２を介して電気的に接続されているので、基板１１の第２電極端子１１１、振動体９の第１電極端子９１、端面電極９２、および内部電極９３を介して、振動体９の活性層９４に電圧を印加することが可能となる。振動体９の活性層９４に電圧が印加されると、振動体９は振動する。
【００３２】
また、本実施形態では、基板１１は、可撓性を有しているため、ある程度の変形が許容される。このため、振動体９の第１電極端子９１と基板１１の第２電極端子１１１とが導電性接着材１２を介して電気的に接続されていても、振動体９の振動が低下する可能性を低減でき、基体２に対して振動を伝えることが可能となる。
【００３３】
以上のように、入力装置Ｘ１では、振動体９の背面９ｂに第１電極端子９１が設けられている。また、振動体９の第１電極端子９１と、基板１１の第２電極端子１１１とは、導電性接着材１２を介して電気的に接続されている。これにより、基板１１の第２電極端子１１１および振動体９の第１電極端子９１を介して、振動体９に電圧を印加することが可能となる。
【００３４】
ここで、仮に、上記の入力装置Ｘ１とは逆に、第１電極端子が振動体の表面に設けられている場合を考える。この場合、上記の入力装置Ｘ１と比べて、第１電極端子と検出電極との間、および第１電極端子と検出電極用配線との間の距離が短くなる。このため、第１電極端子と検出電極との間、および第１電極端子と検出電極用配線との間で生じた浮遊容量が起因となって、入力装置において、入力位置の検出感度が低下する可能性がある。
これに対して、入力装置Ｘ１では、第１電極端子９１は、振動体９の背面９ｂに設けられており、振動体９は、基板１１の第２電極端子１１１および振動体９の第１電極端子９１を介して、電圧が印加される。このため、入力装置Ｘ１は、第１電極端子９１と検出電極３ａ，４ａとの間、および第１電極端子９１と検出電極用配線７との間の距離が長くなる。そのため、第１電極端子９１と検出電極３ａ，４ａとの間、および第１電極端子９１と検出電極用配線７との間で生じる浮遊容量が低減できる。この結果、入力装置Ｘ１は、基体２に振動体９を取り付けた場合であっても、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができる。
【００３５】
なお、上記では、振動体９は、接着部材１０を介して絶縁部材８上に設けられている例について説明したが、これに限定されない。例えば、図７に示すように、振動体９は、絶縁部材８上ではなく、外側領域ＥＯに対応する基体２の背面２ｂ上に直接設けるようにしてもよい。但し、この構成では、振動体９を基体２に取り付けるために、外側領域ＥＯが大きくなってしまう。すなわち、入力装置Ｘ１が横方向に大型化する。このため、入力装置Ｘ１の小型化の観点から、本実施形態のように、振動体９は、接着部材１０を介して絶縁部材８上に設けられていることが好ましい。
【００３６】
次に、上記の入力装置Ｘ１の動作について、図８を参照しながら説明する。
【００３７】
なお、以下では、触覚伝達のうち使用者に対して押圧感を伝達する場合の入力装置Ｘ１の動作例について説明するが、入力装置Ｘ１は、押圧感以外の、例えば、なぞり感、肌触り感等の様々な触感を伝達する場合にも適用できることは勿論である。
【００３８】
図８に示すように、使用者が、入力領域ＥＩに対応する基体２の操作面２ａを押圧した場合に、振動体９は、基体２への押圧荷重を検出する（Ｏｐ１）。ここで、振動体９の荷重検出機能について説明する。すなわち、使用者が、入力領域ＥＩに対応する基体２の操作面２ａを押圧すると、基体２が撓む。基体２の撓みに従って振動体９も撓む。つまり、基体２への押圧荷重に応じて、振動体９の撓み量が変移する。本実施形態では、振動体９は、圧電素子であるので、撓み量に応じた電圧に変換することができる。この結果、振動体９により基体２の押圧荷重を検出することができる。なお、上記では、荷重検出機能を振動体９で実現している例について説明したが、これに限らず、例えば、歪みセンサ等の荷重センサによって実現してもよい。
【００３９】
そして、図示しない触覚伝達ドライバは、使用者による基体２の操作面２ａへの押圧操作が、表示画面に表示された入力オブジェクトに対する押圧操作である場合に、Ｏｐ１にて検出された押圧荷重が閾値以上であるか否かを判定する（Ｏｐ２）。ここで、触覚伝達ドライバは、基板１１と電気的に接続されていれば、その配置位置については特に限定されない。
【００４０】
そして、触覚伝達ドライバは、Ｏｐ１にて検出された押圧荷重が閾値以上であると判定すれば（Ｏｐ２にてＹＥＳ）、振動体９を振動させる（Ｏｐ３）。そして、Ｏｐ３にて振動された振動体９により基体２が振動する。これにより、基体２を押圧した使用者に対して押圧感が伝達される。一方、触覚伝達ドライバは、Ｏｐ１にて検出された押圧荷重が閾値未満であると判定すれば（Ｏｐ２にてＮＯ）、図８の処理を終了する。
【００４１】
以上より、上記の入力装置Ｘ１は、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができる。
【００４２】
次に、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１について、図９を参照しながら説明する。
【００４３】
図９に示すように、本実施形態に係る表示装置Ｙ１は、入力装置Ｘ１、および入力装置Ｘ１に対向して配置される液晶表示装置Ｚ１を備えている。
【００４４】
液晶表示装置Ｚ１は、液晶表示パネル５１、バックライト５２、および表示用筐体５３を備えている。
【００４５】
液晶表示パネル５１は、表示のために液晶組成物を利用した表示パネルである。なお、液晶表示パネル５１の代わりに、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、電子ペーパ等の表示パネルであってもよい。バックライト５２は、光源５２ａ、および導光板５２ｂを備えている。光源５２ａは、導光板５２ｂに向けて光を出射する役割を担う部材であり、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）から構成される。なお、ＬＥＤの代わりに、冷陰極蛍光ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、ＥＬ（Electro-Luminescence）であってもよい。導光板５２ｂは、液晶表示パネル５１の下面全体にわたって、光源５２ａからの光を略均一に導くための役割を担う部材である。
【００４６】
表示用筐体５３は、液晶表示パネル５１およびバックライト５２を収容する役割を担うものであり、上側筐体５３ａおよび下側筐体５３ｂを含んで構成される。表示用筐体５３の構成材料としては、例えば、ポリカーボネート等の樹脂、あるいはステンレス、アルミニウム等の金属が挙げられる。
【００４７】
ここで、入力装置Ｘ１は、支持部５４によって表示用筐体５３に支持されている。すなわち、支持部５４は、入力装置Ｘ１を振動可能に表示用筐体５３に支持する役割を担う部材である。そのため、入力装置Ｘ１と液晶表示パネル５１とは、空間を介して対向して配置される。支持部５４の構成材料としては、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、発泡ウレタン、その他のゴム類、あるいはプラスチックが挙げられる。
【００４８】
表示装置Ｙ１は、入力装置Ｘ１を備えているので、使用者に対して触感を伝達することができるとともに、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができる。
【００４９】
次に、表示装置Ｙ１を備えた携帯端末Ｐ１について、図１０を参照しながら説明する。
【００５０】
図１０に示すように、携帯端末Ｐ１は、例えば、携帯電話、スマートフォン、ＰＤＡ等の機器であって、表示装置Ｙ１と、音声入力部６１と、音声出力部６２と、キー入力部６３と、機器用筐体６４とを備えている。
【００５１】
音声入力部６１は、例えば、マイク等により構成されており、使用者の音声等が入力される。音声出力部６２は、スピーカ等により構成されており、相手方からの音声等が出力される。キー入力部６３は、例えば、機械的なキーにより構成される。なお、キー入力部６３は、表示画面に表示された操作キーであってもよい。機器用筐体６４は、表示装置Ｙ１、音声入力部６１、音声出力部６２、およびキー入力部６３を収容する役割を担う部材である。
【００５２】
他にも、携帯端末Ｐ１は、必要な機能に応じて、デジタルカメラ機能部、ワンセグ放送用チューナ、赤外線通信機能部等の近距離無線通信部、および各種インタフェース等を備える場合もあるが、これらの詳細についての図示および説明は省略する。
【００５３】
携帯端末Ｐ１は、表示装置Ｙ１を備えているので、使用者に対して触感を伝達することができるとともに、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができる。
【００５４】
なお、上記では、携帯端末Ｐ１に音声入力部６１を備えている例について説明したが、これに限定されない。すなわち、携帯端末Ｐ１には音声入力部６１は備えられていなくともよい。
【００５５】
ここで、表示装置Ｙ１は、上記の携帯端末Ｐ１の代わりに、産業用途で使用されるプログラマブル表示器、電子手帳、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム用の端末装置、テレビ、デジタルカメラ等の種々の機器に備えられていてもよい。
【００５６】
なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の一具体例を示すものであり、種々の変形が可能である。以下、いくつかの主な変形例を示す。
【００５７】
[変形例１]
図１１は、変形例１に係る入力装置Ｘ２の概略構成を示す断面図である。なお、図１１は、図４と同じ部分を表す断面図である。図１１において、図４と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。
【００５８】
入力装置Ｘ２では、絶縁部材８は、接着部材１０が設けられている面において、複数の凹部８１が設けられている。また、複数の凹部８１には接着部材１０が埋入されている。複数の凹部８１に接着部材１０が埋入されているので、絶縁部材８と接着部材１０とが接触する面積が増加する。絶縁部材８と接着部材１０とが接触する面積が増加するので、絶縁部材８に対する振動体９の接着強度を向上することができる。このため、振動体９が振動した場合であっても、絶縁部材８から振動体９が剥がれてしまう可能性を低減できる。この結果、入力装置Ｘ２は、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減することができるとともに、信頼性が向上する。
【００５９】
[変形例２]
図１２は、変形例２に係る入力装置Ｘ３の概略構成を示す断面図である。なお、図１２は、図４と同じ部分を表す断面図である。図１２において、図４と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。
【００６０】
入力装置Ｘ３では、振動体９の表面９ａ上に導電膜７１を備えている。また、導電膜７１は、基体２の背面２ｂ上に設けられたグランド端子７２と配線導体７３を介して電気的に接続されている。なお、配線導体７３は、絶縁部材８に埋設されている。このため、導電膜７１は、グランド（０Ｖ）に設定される。そのため、振動体９からの電界を導電膜７１で遮蔽することが可能となり、検出電極３ａ，４ａおよび検出電極用配線７に、振動体９から生じる電界による影響を低減することができる。なお、導電膜７１および配線導体７３の構成材料としては、例えば、銀、銅、金、パラジウム、タングステン、モリブデン、あるいはマンガン等の金属材料が挙げられる。
【００６１】
このように、振動体９の表面９ａ上に導電膜７１が設けられているので、振動体９と検出電極用配線７、および振動体９と検出電極３ａ，４ａとの間の浮遊容量をより低減することができる。このため、入力装置Ｘ３では、入力装置Ｘ１，Ｘ２と比べて、基体２に振動体９を取り付けた場合であっても、入力位置の検出感度が低下する可能性をより低減することができる。
【００６２】
なお、上記では、導電膜７１がグランドに設定されている例について説明したが、これに限定されない。振動体９からの電界を導電膜７１で遮蔽することができれば、導電膜７１は、グランド以外の基準電位に設定されていてもよい。
【００６３】
また、図１３に示すように、導電膜７１は、検出電極３ａ，４ａ側に位置する振動体９の端面９ｃにさらに設けられていてもよい。具体的には、導電膜７１は、振動体９の端面９ｃに設けられた端面電極９２を覆うように、検出電極３ａ，４ａ側に位置する振動体９の端面９ｃにさらに設けられている。このようにすると、振動体９の端面電極９２と検出電極用配線７、および振動体９の端面電極９２と検出電極３ａ，４ａとの間の浮遊容量をより低減することができる。
【００６４】
なお、振動体９の表面９ａおよび端面９ｃ上に導電膜７１を設けることに代えてあるいは加えて、接着部材１０に導電材料を含ませてもよい。このようにしても、振動体９と検出電極用配線７、および振動体９と検出電極３ａ，４ａとの間の浮遊容量をより低減することができる。
【００６５】
[変形例３]
なお、上記では、入力装置は、静電容量方式のタッチパネルである例について説明したが、これに限定されない。すなわち、入力位置の検出感度が低下する可能性を低減できれば、抵抗膜方式のタッチパネル、表面弾性波方式のタッチパネル、赤外線方式のタッチパネル、あるいは電磁誘導方式のタッチパネルであってもよい。
【００６６】
[変形例４]
また、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１の例について説明したが、入力装置Ｘ１に代えて、入力装置Ｘ２またはＸ３のいずれかを採用してもよい。また、入力装置Ｘ２またはＸ３のいずれかを採用した表示装置を機器用筐体に備えた機器を採用してもよい。
【００６７】
また、上述した実施形態および変形例を適宜に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
Ｘ１〜Ｘ３  入力装置
Ｙ１  表示装置
Ｐ１  携帯端末（機器）
２  基体
３ａ  第１検出電極（検出電極）
４ａ  第２検出電極（検出電極）
７  検出電極用配線
８  絶縁部材
８１  絶縁部材の凹部
８  振動体
９ａ  振動体の表面（振動体の対向面）
９ｂ  振動体の背面（振動体の対向面）
９ｃ  振動体の端面
９１  第１電極端子
１０  接着部材
１１  基板
１１１  第２電極端子
１２  導電性接着材（導電部材）
５１  液晶表示パネル（表示パネル）
６４  機器用筐体
７１  導電膜
【図１】
2012014745.tif 000003
【図２】
2012014745.tif 000004
【図３】
2012014745.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2012014745.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
2012014745.tif 000011
【図１０】
2012014745.tif 000012
【図１１】
2012014745.tif 000013
【図１２】
2012014745.tif 000014
【図１３】
2012014745.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成25年7月2日(2013.7.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、
前記基体上に設けられた検出電極と、
前記基体上に設けられており、かつ前記検出電極と電気的に接続された検出電極用配線と、
前記検出電極用配線を覆うように前記基体上に設けられた絶縁部材と、
前記基体を振動させる振動体と、を備え、
前記振動体は、前記絶縁部材を挟んで前記検出電極用配線と対向するように、接着部材を介して前記絶縁部材上に設けられており、
前記振動体には、前記基体と対向する対向面のうち、前記検出電極用配線とは遠い側に位置する面に、基板と電気的に接続するための第１電極端子が設けられており、
前記基板には、第２電極端子が設けられており、
前記振動体の前記第１電極端子と、前記基板の前記第２電極端子とは、導電部材を介して電気的に接続されている、入力装置。
【請求項２】
前記基板は、可撓性を有している、請求項１に記載の入力装置。
【請求項３】
前記絶縁部材は、前記接着部材が埋入されている複数の凹部を有している、請求項１または２に記載の入力装置。
【請求項４】
前記接着部材は、導電材料を含んでなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項５】
前記振動体の前記対向面のうち前記検出電極用配線とは近い側に位置する面上に導電膜が設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項６】
前記振動体は、前記対向面間に位置する端面を有しており、
前記導電膜は、前記検出電極側に位置する前記振動体の前記端面上に設けられている、請求項５に記載の入力装置。
【請求項７】
前記振動体は、印加される電圧に基づいて振動する圧電素子である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の入力装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の入力装置と、
前記入力装置に対向して配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の表示装置を機器用筐体に備えた機器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明の入力装置における一態様は、基体と、前記基体上に設けられた検出電極と、前記基体上に設けられており、かつ前記検出電極と電気的に接続された検出電極用配線と、前記検出電極用配線を覆うように前記基体上に設けられた絶縁部材と、前記基体を振動させる振動体と、を備え、前記振動体は、前記検出電極用配線と対向するように、接着部材を介して前記絶縁部材上に設けられており、前記振動体には、前記基体と対向する対向面のうち、前記検出電極とは遠い側に位置する面に、基板と電気的に接続するための第１電極端子が設けられており、前記基板には、第２電極端子が設けられており、前記振動体の前記第１電極端子と、前記基板の前記第２電極端子とは、導電部材を介して電気的に接続されている。
【国際調査報告】
2012014745.tif 000016
2012014745.tif 000017