(57)【要約】  原液供給板（６、３０、３１、６Ａ〜６Ｈ）のろ布（１、２８）への取付装置が、ろ布に形成された第１貫通孔（２００、２００Ａ〜２００Ｈ）内及び原液供給板に形成された第２貫通孔（１８、４０、４１、１８Ａ〜１８Ｈ）内に配置される脚部（２１、４４、４８、５１、２１Ａ〜２１Ｃ、２１Ｆ〜２１Ｈ、１００、１０４）と、脚部の端部に設けられ、第１及び第２貫通孔の径よりも大きい径を有するフランジ（２０、４３、４７、５０、２０Ａ〜２０Ｈ）と、第１及び第２貫通孔内に配置された脚部の第２貫通孔の軸方向への移動を許容及び規制するために第２貫通孔の半径方向に弾性変形する弾性変形部（２１、４４、４８、５１、２１Ａ〜２１Ｅ、１０８、１１０、１１２）とを備える。
2011155273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタープレスにおけるろ板間に形成したろ過室に原液を供給する原液供給板のろ布への取付装置であって、
前記ろ布に形成された第１貫通孔内及び前記原液供給板に形成された第２貫通孔内に配置される脚部と、
前記脚部の端部に設けられ、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の径よりも大きい径を有するフランジと、
前記第１及び第２貫通孔内に配置された前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動を許容及び規制するために前記第２貫通孔の半径方向に弾性変形する弾性変形部と、
を備えたろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項２】
前記フランジは、前記脚部が前記第１貫通孔内及び前記第２貫通孔内に配置され、前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動が規制された状態で、前記ろ布を前記原液供給板に押圧する
請求項１に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項３】
前記フランジは、前記脚部が前記第１貫通孔内及び前記第２貫通孔内に配置され、前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動が規制された状態で、前記原液供給板の前記第２貫通孔の開口部周りに形成された凹溝に収容される
請求項１又は２に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項４】
前記脚部の先端に形成された突起をさらに備え、
前記突起は、
前記脚部が前記第２貫通孔内に配置された状態で前記第２貫通孔の半径方向に突出し、
前記脚部が前記第１貫通孔内及び前記第２貫通孔内に配置され、前記フランジが前記原液供給板とともに前記ろ布を押圧した状態で、前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動を規制する
請求項１乃至３のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項５】
前記突起は、前記脚部が前記第１貫通孔内及び前記第２貫通孔内に配置され、前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動が規制された状態で、前記原液供給板の前記第２貫通孔の開口部周りに形成された凹溝に収容される
請求項４に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項６】
前記弾性変形部は、前記脚部に形成され、端部に前記突起を有し、前記第２貫通孔の半径方向に弾性変形可能である支持部を含む
請求項４又は５に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項７】
前記弾性変形部により前記突起に着脱可能な留め部材であって、前記突起に係合した状態で前記フランジとともに前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動を規制する留め部材をさらに備えた
請求項４乃至６のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項８】
前記突起は、前記第２貫通孔の半径方向に突出して前記留め部材に係合し、
前記留め部材は、
円環状であり、
表面に前記突起が収容される凹部を有し、
裏面に前記原液供給板の前記第２貫通孔の開口部周りに形成された凹溝に形成された傾斜面に対応する傾斜面を有する
請求項７に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項９】
前記弾性変形部は、前記留め部材に形成され、前記突起に係合し、前記第２貫通孔の半径方向に弾性変形可能な係合部を含む
請求項７に記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項１０】
前記留め部材は、前記突起に係合した状態で、前記原液供給板の前記第２貫通孔の開口部周りに形成された凹溝に収容される
請求項７乃至９のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項１１】
前記留め部材は、前記突起に係合した状態で、前記ろ布を前記原液供給板に押圧する
請求項７乃至１０のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項１２】
前記弾性変形部は、前記脚部に設けられ、前記第２貫通孔の半径方向に弾性変形して前記第２貫通孔の内面に圧接する湾曲部を含み、
前記湾曲部は、前記脚部が前記第１貫通孔内及び前記第２貫通孔内に配置され、前記フランジが前記原液供給板とともに前記ろ布を圧接した状態で、前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動を規制する
請求項１乃至３のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置。
【請求項１３】
ろ板と、
前記ろ板間に配置されるろ布と、
前記ろ板間に形成したろ過室に原液を供給する原液供給板と、
請求項１乃至１２のいずれかに記載のろ布への原液供給板の取付装置を備えた
フィルタープレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタープレスにおけるろ板間に形成したろ過室に原液を供給する原液供給板のろ布への取付装置および当該取付装置を備えたフィルタープレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタープレスは、開閉自在に並列したろ板にろ布を吊るし、ろ布に止着した原液供給板からろ板間のろ過室に原液を圧入してろ布で固液分離を行なっている。従来の、フィルタープレスの原液供給板は、例えば、ろ板と圧搾ろ板の間に一対のろ布を昇降自在に吊るし、それぞれのろ布に押え板をボルトで締付けてボルトの頭部を付き合せ、ろ布に止着する原液供給板を構成するフィルタープレスが、特許文献１に提案されている。そして、ろ板間に昇降自在に張設した一対のろ布に給液板を留め部材で固着したフィルタープレス用ろ布も、特許文献２において本特許出願人が提案している。また、上部支持バーに支持されて下部に重錘を取付けたろ布をろ板の表裏ろ過床に吊るし、片側のろ布の上部中央に給液板を取り付けたろ過装置ユニットも、特許文献３において本特許出願人が提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平７−５８４７号公報(実用新案登録請求の範囲及び段落番号００１０、図１及び図３)
【特許文献２】特開２００７−４４６４１号公報(段落番号００１１、図２及び図３)
【特許文献３】特許第３２２８１４９号公報(段落番号００１８及び段落番号００２３、図４及び図７)
【発明の概要】
【０００４】
フィルタープレスに用いるろ布は消耗品であり、ろ過操作を繰り返し行なうと定期的に交換が必要である。通常、原液供給板をろ布に固定するために、ボルトやピンが使用されているが、ボルトやピンの取付けには時間を要し、ネジ部の緩み等による脱落の問題も発生する。そして、緩みが発生した場合には、ボルトの頭部が飛び出すことで、ろ板の締付け時にろ板、ダイアフラム、パッキン、或はろ布を傷つける恐れがある。また、原液供給板は原液に含まれる繊維などによる閉塞現象も起こしやすく、ろ板間に吊るしたろ布を取り外し、ボルトやピンを分解して原液供給板の点検・清掃を行なう必要もあり、メンテナンスも困難である。
【０００５】
本発明は、取付け・取外し・メンテナンスが容易で所用時間が少ないフィルタープレスにおけるろ布への原液供給板の取付装置および当該取付装置を備えたフィルタープレスを提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、ろ板、ダイアフラム、パッキン、ろ布等を傷つける恐れがないフィルタープレスにおけるろ布への原液供給板の取付装置および当該取付装置を備えたフィルタープレスを提供することを目的とする。
【０００７】
本発明の第１のアスペクトは、フィルタープレスにおけるろ板間に形成したろ過室に原液を供給する原液供給板のろ布への取付装置であって、前記ろ布に形成された第１貫通孔内及び前記原液供給板に形成された第２貫通孔内に配置される脚部と、前記脚部の端部に設けられ、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の径よりも大きい径を有するフランジと、前記第１及び第２貫通孔内に配置された前記脚部の前記第２貫通孔の軸方向への移動を許容及び規制するために前記第２貫通孔の半径方向に弾性変形する弾性変形部と、を備えたろ布への原液供給板の取付装置であることを要旨とする。
【０００８】
本発明の第２のアスペクトは、ろ板と、前記ろ板間に配置されるろ布と、前記ろ板間に形成したろ過室に原液を供給する原液供給板と、前記第１のアスペクトのろ布への原液供給板の取付装置を備えたフィルタープレスであることを要旨とする。
【０００９】
前記第１及び第２のアスペクトによれば、留め具を押し込むだけで一対のろ布間に原液供給板を容易に装着することができる。また、取付装置は、ろ過操作を繰り返しても脱落することがなく、短時間で取付け、取外しも簡単に行える。原液供給板を二つ割り状とすることも可能であり、繊維などによる閉塞現象を防止できる。
【００１０】
本発明の実施形態によれば、頭部フランジ及び留め具の係止爪が原液供給板に形成された凹溝に係合されるので、頭部フランジ及び係止爪が飛び出ることがなく、ろ布、ろ板、パッキン等の付属部品を傷つける恐れがない。
【００１１】
本発明の実施形態によれば、ろ布と原液供給板とが密着し、緩みや脱落が発生しない。また、凹溝が傾斜した皿溝状であるので、挟着されるろ布に無理な曲げ作用が掛からない。
【００１２】
本発明の実施形態によれば、原液供給板をろ布に固定する手段として、頭部フランジに複数の弾性脚を垂設した留め具を使用しているので、ろ布に原液供給板を取付ける際には、片側より留め具を原液供給板の貫通孔に差込めば、可撓性の弾性脚が圧縮されて原液供給板の貫通孔に圧入でき、留め具が弾圧的に保持されて原液供給板をろ布に止着できる。原液供給板の取付けが容易となり、取外しも容易となり、メンテナンスも容易となる。留め具の先端部に係止爪を配設し、原液供給板の貫通孔の裏面に突出させれば、係止爪が原液供給板の凹溝に係止、又は留め部材に係合されて、留め具が飛び出すこともなく、ろ板、ダイアフラム、パッキン、ろ布等を傷つける恐れがない。原液供給板の他面の凹溝に留め部材を当接させれば、原液供給板がろ布に密着されて、留め具が緩むこともなく、し渣等を挟み込む事もない。凹溝を傾斜させた皿溝状とすれば、挟着されるろ布に無理な曲げ作用が掛からず、耐久性が向上する。留め具の材質として樹脂を使用すれば、耐食性に優れた高級部材を使用する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るフィルタープレスに使用する原液供給板を止着した一対のろ布の斜視図である。
【図２】図２は、ろ布間に原液供給板を挟持してろ板に吊るすフィルタープレスの要部側面図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る原液供給板の平面図である。
【図４】図４は、図３の原液供給板の縦断側面図である。
【図５】図５は、図３の原液供給板の貫通孔に挿通する留め具の側面図である。
【図６】図６は、図５の留め具の係止爪を係合させる留め部材の縦断側面図である。
【図７】図７は、一対のろ布間に挟持した原液供給板の縦断側面図である。
【図８】図８は、一対のろ布間に挟持した原液供給板をろ布に止着する留め具の要部拡大図である。
【図９Ａ】図９Ａは、第２実施形態に係る、前後のろ板にろ布をそれぞれ吊るすフィルタープレスの斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図９Ａのフィルタープレスの側面図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態に係る、二つ割り状とした原液供給板の縦断側面図である。
【図１１】図１１は、図１０の二つ割り状とした原液供給板を一対のろ布にそれぞれ止着してろ板間に挟持する留め具の要部拡大図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、第３実施形態に係る弾性脚の先端部を連結した留め具の側面図であって、常態の留め具を示す。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、第３実施形態に係る弾性脚の先端部を連結した留め具の側面図であって、原液供給板の貫通孔に留め具の弾性脚を圧入して弾性脚を圧縮させた状態の留め具を示す。
【図１３Ａ】図１３Ａは、第４実施形態に係る弾性脚を拡縮自在とした雌部材に、雄部材の挿入軸を挿通する留め具の側面図であって、雄部材の挿入軸を後退させた時の常態の留め具を示す。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、第４実施形態に係る弾性脚を拡縮自在とした雌部材に、雄部材の挿入軸を挿通する留め具の側面図であって、雄部材の挿入軸を前進させて雌部材の弾性脚の先端部を拡開した状態の留め具を示す。
【図１４】図１４は、第５実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図１５】図１５は、第６実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図１６】図１６は、第７実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図１７】図１７は、第８実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図１８】図１８は、第９実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図１９】図１９は、第１０実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図２０】図２０は、第１１実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【図２１】図２１は、第１２実施形態に係るろ布への原液供給板の取付装置の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
［第１実施形態］
図１は、原液供給板６を止着した一対のろ布１，１の斜視図である。一対のろ布１，１は、上端縁どうしが合着されて袋部２が形成されている。ろ布１，１の下端縁には、それぞれにおいて袋部３，３が形成されている。上端縁の袋部２と下端縁の袋部３，３には、それぞれ上部ろ布芯金４と下部ろ布芯金５，５が挿通されている。原液供給板６は、ろ布１，１それぞれの上方中央部に開口した挿通孔７と原液供給板６の原液通路８とを連通させた状態で、一対のろ布１，１間に挟持されている。原液供給板６は、原液通路８から分岐してろ布１，１のろ過面に原液を供給する給液路９を含む。
【００１６】
図２は、一対のろ布１，１間に原液供給板６を挟持してろ板１０に吊るすろ布走行式フィルタープレスの要部側面図である。図１に示す一対のろ布１，１が、開閉自在に並列したろ板１０・・・間に配置されている。駆動チエーン１１，１１が、ろ布１の上部ろ布芯金４の両端に連結され、ろ板１０の肩部に支架したスプロケット１２，１２に掛け回されている。ろ板１０の前後に吊るしたろ布１，１の下端部が、ろ板１０の下部から位置をずらせて垂下したリターンロール１４，１４にそれぞれ掛け回されている。ろ布１，１の下端に挿通した下部ろ布芯金５，５の両端が、駆動チエーン１１，１１の他端に連結され、ろ布１・・・がシーソー状に昇降可能となっている。並列したろ板１０・・・を閉板した時に、ろ布１に吊るした原液供給板６を前後のろ板１０，１０に挟持させ、ろ板１０のろ過床１３，１３に吊るした一対のろ布１，１間にろ過室１５を形成してある。ろ板１０，１０に形成した原液供給路１６に原液供給板６の原液通路８を連通させて、原液供給板６の給液路９からろ過室１５に原液を圧入し、ろ布１で固液分離を行なう。
【００１７】
図３は原液供給板６の平面図、図４は原液供給板６の縦断側面図である。原液供給板６の原液通路８の周縁部には、両面に傾斜状の凹溝１７，１７を形成した複数の貫通孔（第２貫通孔）１８・・・が形成されている。図５は原液供給板６の貫通孔１８に挿通する留め具１９の側面図である。留め具１９は、皿ビス状に形成した頭部フランジ２０に可撓性の複数の弾性脚（弾性変形部）２１・・・を垂設して形成されている。弾性脚２１の先端部には、係止爪２２が形成されている。留め具１９の係止爪２２は、弾性脚２１の先端から外方に突設させて、前面部２２ａを後方に傾斜させ、後面を垂設して係止部２２ｂとしてある。複数の弾性脚２１・・・の仮想外径Ｄ２は、原液供給板６の貫通孔１８の直径Ｄ１より若干小さくしてある。複数の弾性脚２１・・・の外側の外径Ｄ３（係止部２２ｂの先端部分での外径）は、原液供給板６の貫通孔１８の直径Ｄ１より大きくしてある。図６は、留め具１９の係止爪２２を係合させる留め部材２３の縦断側面図である。円環状の留め部材２３の表面には凹溝２３ａが形成され、裏面には傾斜面２３ｂが形成され、中央部には弾性脚２１の仮想外径Ｄ２と同径の挿通孔２３ｃが形成されている。
【００１８】
図７は、一対のろ布１，１間に挟持した原液供給板６の縦断側面図である。図８は、原液供給板６を留め具１９でろ布１，１に止着した要部拡大図である。次のようにして、原液供給板６をろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６を挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６の原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００と原液供給板６の貫通孔１８との位置を合わせて連通させる。留め具１９の弾性脚２１・・・の先端に設けた係止爪２２を、複数の弾性脚２１・・・を内側に圧縮しながら、一方のろ布１の留め孔２００、原液供給板６の貫通孔１８、他方のろ布１の留め孔２００に圧入していき、これらを挿通させる。続いて、円環状の留め部材２３を原液供給板６の他面の凹溝１７から突出している留め具１９の係止爪２２の傾斜した前面部２２ａに押し付け、留め部材２３の凹溝２３ａに留め具１９の係止部２２ｂを係合させ、留め部材２３を留め具１９に取り付ける。このとき、留め部材２３の傾斜面２３ｂと原液供給板６の他方の傾斜状の凹溝１７とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９の皿ビス状の頭部フランジ２０と原液供給板６の一方の傾斜状の凹溝１７とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６を密着させて取り付ける。このように、留め具１９の頭部フランジ２０と、弾性脚２１及び先端部の係止爪２２とでろ布１，１間に原液供給板６を密着させて取り付けているので、ろ布１，１と原液供給板６との間で、緩みや脱落が発生しない。凹溝１７は頭部フランジ２０、係止爪２２および留め部材２３より深く形成されているので、頭部フランジ２０、係止爪２２および留め部材２３がろ布１の面から飛び出ることがなく、ろ布１、ろ板１０、パッキン等の付属部品を傷つける恐れがない。原液供給板６の他面の凹溝１７に留め部材２３を当接させているので、原液供給板６をろ布１に密着させることができ、留め具１９が緩むこともなく、し渣等を挟み込む事もない。留め具１９の材質として樹脂を使用すれば、腐食性に優れた高級部材を使用する必要もない。但し、留め具１９の材質は樹脂に限定されず、例えば金属でもよい。
【００１９】
［第２実施形態］
図９Ａは、第２実施形態に係るフィルタープレスの斜視図であり、図９Ｂは、第２実施形態に係るフィルタープレスの側面図である。前後のろ板２４にろ布２８をそれぞれ吊るし、ろ板２４の肩部に立設した支持杆２５，２５にスプリング２６，２６を挿通して支持バー２７を支架してある。また、一対のろ布２８，２８の上端部をそれぞれの支持バー２７に吊るし、ろ板２４のろ過床２４ａに対して一対のろ布２８，２８を吊るしている。ろ板２４の上部中央には、原液供給路２９が開口してあり、ろ板２４のろ過床２４ａに対して吊るしたろ布２８，２８間に原液を供給する。
【００２０】
図１０は、第２実施形態に係る、二つ割り状とした原液供給板３０，３１の縦断側面図である。概略左右対称の二つ割り状の原液供給板３０，３１を形成してあり、図９に示す、前後のろ板２４，２４に対して吊るす一対のろ布２８，２８にそれぞれ原液供給板３０，３１を止着する。合着する原液供給板３０，３１は原液通路３２，３３から分岐してろ布２８，２８のろ過面に原液を供給する給液溝３４，３５を設けてある。原液供給板３０，３１の原液通路３２，３３の周縁部に、外面に傾斜状の凹溝３６，３７が他面に凹溝３８，３９が形成された複数の貫通孔（第２貫通孔）４０・・・，４１・・・をそれぞれ設けている。
【００２１】
図１１は、二つ割り状とした原液供給板３０，３１を一対のろ布２８，２８にそれぞれ止着してろ板２４，２４間に挟持する留め具４２，４２の要部拡大図である。ろ布２８，２８に原液供給板３０，３１を止着する留め具４２，４２は、皿ビス状に形成した頭部フランジ４３に可撓性の複数の弾性脚（弾性変形部）４４・・・を垂設して、弾性脚４４の先端部に係止爪４５を配設し、図５に示す留め具１９の弾性脚２１を短くした構造としてある。それぞれのろ布２８，２８の上から留め具４２の頭部フランジ４３を原液供給板３０、３１の凹溝３６，３７に圧接し、留め具４２の弾性脚４４の先端の係止爪４５を原液供給板３０，３１の貫通孔４０，４１から突出させて、他面の凹溝３８，３９に係合させる。このようにして、前後のろ板２４，２４に対して吊るしたろ布２８，２８に、分割した原液供給板３０，３１を止着する。ろ板２４，２４間を閉板した時に、ろ板２４に形成した原液供給路２９に、原液供給板３０，３１の原液通路３２，３３を連通させて、原液供給板３０，３１の給液溝３４，３５を介してろ布２８，２８のろ過面に原液の供給回路を形成する。本実施形態においても、留め具４２を押し込むだけで、容易に一対のそれぞれのろ布２８，２８に、分割した原液供給板３０，３１の装着が可能となり、ろ過操作を繰り返しても脱落することがなく、短時間で取付け、取外しが簡単に行える。原液供給板３０，３１を二つ割り状とすることで、繊維などによる閉塞現象を防止できる。
【００２２】
［第３実施形態］
図１２Ａ、Ｂは、第３実施形態に係る留め具４６の側面図である。留め具４６は、皿ビス状に形成した頭部フランジ４７に先端部４８ａを連結した可撓性の複数の弾性脚（弾性変形部）４８・・・を垂設した構造としてある。ろ布１、２８の上から留め具４６の弾性脚４８・・・の先端部４８ａを挿通し、弾性脚４８・・・を原液供給板６、３０、３１の貫通孔１８、４０、４１に圧入して先端部４８ａを伸延させ、留め具４６で原液供給板６、３０、３１をろ布１、２８に止着する。留め具４６は、先端部４８ａを連結した可撓性の複数の弾性脚４８・・・を押し込むだけで貫通孔１８、４０、４１の内面に圧接し、一対のろ布１，１、２８，２８間に容易に原液供給板６、３０、３１の装着が可能となる。
【００２３】
［第４実施形態］
図１３Ａ、Ｂは、第４実施形態に係る留め具４９の側面図である。留め具４９は、挿通穴５０ａを設けた頭部フランジ５０に複数の可撓性の弾性脚（弾性変形部）５１・・・を垂設して先端部５１ａを縮開した雌部材５２と、フランジ５３に挿入軸５４を設けた雄部材５５からなる。雄部材５５の挿入軸５４を雌部材５２の頭部フランジ５０の挿通穴５０ａに挿入させて、雌部材５２の弾性脚５１・・・を拡縮自在としてある。雄部材５５の挿入軸５４を後退させて、雌部材５２の弾性脚５１・・・の先端部５１ａを縮開した状態でろ布１、２８の上から、弾性脚５１・・・の先端部５１ａを挿通し、雌部材５２の弾性脚５１・・・を原液供給板６、３０、３１の貫通孔１８、４０、４１に挿入する。続いて、雄部材５５の挿入軸５４を前進させて、雌部材５２の頭部フランジ５０に挿入軸５４のフランジ５３を圧接し、雄部材５５の挿入軸５４で弾性脚５１・・・の先端部５１ａを押圧して雌部材５２の弾性脚５１・・・を拡開させる。拡開させた弾性脚５１・・・を原液供給板６、３０、３１の貫通孔１８、４０、４１の内面に圧接させて原液供給板６、３０、３１をろ布１、２８に止着する。雄部材５５の挿入軸５４を前進させるだけで、一対のろ布１，１、或いは２８，２８間に原液供給板６、３０、３１の装着が可能となり、ろ過操作を繰り返しても脱落することがない。また、雄部材５５の挿入軸５４を後退させるだけで、取外しも簡単に行える。［第５実施形態］
図１４は、第５実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ａの取付装置の要部拡大図である。第５実施形態に係る取付装置は、図８に示す第１実施形態に係る取付装置における原液供給板６の貫通孔１８の両側に凹溝１７が設けられていない点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第５実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ａをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ａを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ａの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ａと原液供給板６Ａの貫通孔（第２貫通孔）１８Ａとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ａの弾性脚（弾性変形部）２１Ａ・・・の先端に設けた係止爪２２Ａを、複数の弾性脚２１Ａ・・・を内側に圧縮しながら、一方のろ布１の留め孔２００Ａ、原液供給板６Ａの貫通孔１８Ａ、他方のろ布１の留め孔２００Ａに圧入していき、これらを挿通させる。続いて、円環状の留め部材２３Ａを原液供給板６Ａの他方の面から突出している留め具１９Ａの係止爪２２Ａの傾斜した前面部２２Ａａに押し付け、留め部材２３Ａの凹溝２３Ａａに留め具１９Ａの係止部２２Ａｂを係合させ、留め部材２３Ａを留め具１９Ａに取り付ける。このとき、留め部材２３Ａの裏面２３Ａｓと原液供給板６Ａの他方の面とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ａの皿ビス状の頭部フランジ２０Ａと原液供給板６Ａの一方の面とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ａを密着させて取り付ける。なお、原液供給板６Ａに凹溝を設けていない本実施形態では、頭部フランジ２０Ａおよび止め部材２３Ａに対設するろ板１０に、対応する凹部を設けてもよい。このようにすることで閉板の時に付属部品を傷つけることがない。以下の原液供給板に凹溝を設けていない実施形態においても同様の構成とすることができる。
【００２４】
［第６実施形態］
図１５は、第６実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｂの取付装置の要部拡大図である。第６実施形態に係る取付装置は、図１４に示す第５実施形態に係る取付装置における留め部材２３Ａの凹溝２３Ａａを覆う蓋が設けられている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第６実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｂをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｂを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｂの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｂと原液供給板６Ｂの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｂとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｂの弾性脚（弾性変形部）２１Ｂ・・・の先端に設けた係止爪２２Ｂを、複数の弾性脚２１Ｂ・・・を内側に圧縮しながら、一方のろ布１の留め孔２００Ｂ、原液供給板６Ｂの貫通孔１８Ｂ、他方のろ布１の留め孔２００Ｂに圧入していき、これらを挿通させる。続いて、蓋付きの円環状の留め部材２３Ｂを原液供給板６Ｂの他方の面から突出している留め具１９Ｂの係止爪２２Ｂの傾斜した前面部２２Ｂａに押し付け、留め部材２３Ｂの凹溝２３Ｂａに留め具１９Ｂの係止部２２Ｂｂを係合させ、留め部材２３Ｂを留め具１９Ｂに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｂの裏面２３Ｂｓと原液供給板６Ｂの他方の面とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｂの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｂと原液供給板６Ｂの一方の面とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｂを密着させて取り付ける。
【００２５】
［第７実施形態］
図１６は、第７実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｃの取付装置の要部拡大図である。第７実施形態に係る取付装置は、図１５に示す第６実施形態に係る取付装置における原液供給板６Ｂの貫通孔１８Ｂの両側に凹溝１７が設けらている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第７実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｃをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｃを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｃの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｃと原液供給板６Ｃの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｃとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｃの弾性脚（弾性変形部）２１Ｃ・・・の先端に設けた係止爪２２Ｃを、複数の弾性脚２１Ｃ・・・を内側に圧縮しながら、一方のろ布１の留め孔２００Ｃ、原液供給板６Ｃの貫通孔１８Ｃ、他方のろ布１の留め孔２００Ｃに圧入していき、これらを挿通させる。続いて、蓋付きの円環状の留め部材２３Ｃを原液供給板６Ｃの他方の面から突出している留め具１９Ｃの係止爪２２Ｃの傾斜した前面部２２Ｃａに押し付け、留め部材２３Ｃの凹溝２３Ｃａに留め具１９Ｃの係止部２２Ｃｂを係合させ、留め部材２３Ｃを留め具１９Ｃに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｃの傾斜面２３Ｃｂと原液供給板６Ｃの他方の傾斜状の凹溝１７とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｃの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｃと原液供給板６Ｃの一方の傾斜状の凹溝１７とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｃを密着させて取り付ける。なお、留め部材２３Ｃは蓋がなくてもよい。
【００２６】
［第８実施形態］
図１７は、第８実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｄの取付装置の要部拡大図である。第８実施形態に係る取付装置は、図８に示す第１実施形態に係る取付装置における原液供給板６の貫通孔１８の両側に凹溝１７が設けられていない点、及び、留め部材２３が平板と係止突起とで構成されている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第８実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｄをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｄを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｄの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｄと原液供給板６Ｄの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｄとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｄの基部１００から延びる弾性脚（弾性変形部）２１Ｄ・・・の先端に設けた係止爪２２Ｄを、一方のろ布１の留め孔２００Ｄ、原液供給板６Ｄの貫通孔１８Ｄに圧入していく。続いて、平板の円環状の留め部材２３Ｄを原液供給板６Ｄの他方の面の貫通孔１８Ｄに挿入し、留め具１９Ｄの複数の弾性脚２１Ｄ・・・を外側に拡大しながら、留め部材２３Ｄの係止部１０２を貫通孔１８Ｄ内の留め具１９Ｄの係止爪２２Ｄに係合させ、留め部材２３Ｄを留め具１９Ｄに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｄの裏面２３Ｄｓと原液供給板６Ｄの他方の面とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｄの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｄと原液供給板６Ｄの一方の面とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｄを密着させて取り付ける。なお、弾性脚２１Ｄと貫通孔１８Ｄの内周面とは、弾性脚２１Ｄが留め部材２３Ｄの係止部１０２に弾性変形して係止できる程度に距離が離れている。
【００２７】
［第９実施形態］
図１８は、第９実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｅの取付装置の要部拡大図である。第９実施形態に係る取付装置は、図１７に示す第８実施形態に係る取付装置における原液供給板６Ｄの貫通孔１８Ｄの両側に凹溝１７が設けられている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第９実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｅをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｅを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｅの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｅと原液供給板６Ｅの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｅとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｅの基部１０４から延びる弾性脚（弾性変形部）２１Ｅ・・・の先端に設けた係止爪２２Ｅを、一方のろ布１の留め孔２００Ｅ、原液供給板６Ｅの貫通孔１８Ｅに圧入していく。続いて、円環状の留め部材２３Ｅを原液供給板６Ｅの他方の面の貫通孔１８Ｅに挿入し、留め具１９Ｅの複数の弾性脚２１Ｅ・・・を外側に拡大しながら、留め部材２３Ｅの係止部１０６を貫通孔１８Ｅ内の留め具１９Ｅの係止爪２２Ｅに係合させ、留め部材２３Ｅを留め具１９Ｅに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｅの傾斜面２３Ｅｂと原液供給板６Ｅの他方の傾斜状の凹溝１７とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｅの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｅと原液供給板６Ｅの一方の傾斜状の凹溝１７とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｅを密着させて取り付ける。なお、弾性脚２１Ｅと貫通孔１８Ｅの内周面とは、弾性脚２１Ｅが留め部材２３Ｅの係止部１０６に弾性変形して係止できる程度に距離が離れている。
【００２８】
［第１０実施形態］
図１９は、第１０実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｆの取付装置の要部拡大図である。第１０実施形態に係る取付装置は、図８に示す第１実施形態に係る取付装置における原液供給板６の貫通孔１８の両側に凹溝１７が設けられていない点、及び、弾性変形する機能が留め具１９ではなく留め部材２３に設けられている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第１０実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｆをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｆを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｆの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｆと原液供給板６Ｆの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｆとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｆの基部２１Ｆを、一方のろ布１の留め孔２００Ｆ、原液供給板６Ｆの貫通孔１８Ｆ、他方のろ布１の留め孔２００Ｆに挿入していき、これらを挿通させる。続いて、弾性変形可能な蓋付きの円環状の留め部材２３Ｆを、その係止突起（弾性変形部）１０８を外側に拡大しながら、原液供給板６Ｆの他方の面から突出している留め具１９Ｆの基部２１Ｆの先端に設けた係止爪２２Ｆに押し付けて係合させ、留め部材２３Ｆを留め具１９Ｆに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｆの裏面２３Ｆｓと原液供給板６Ｆの他方の面とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｆの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｆと原液供給板６Ｆの一方の面とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｆを密着させて取り付ける。本実施形態の場合、留め具１９Ｆの係止爪２２Ｆは、原液供給板６Ｆの貫通孔１８Ｆ内に収まる程弾性変形しないため、係止爪２２Ｆの径は、貫通孔１８Ｆの直径Ｄ１よりも小さく設定してある。
【００２９】
［第１１実施形態］
図２０は、第１１実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｇの取付装置の要部拡大図である。第１１実施形態に係る取付装置は、図１９に示す第１０実施形態に係る取付装置における原液供給板６Ｆの貫通孔１８Ｆの両側に凹溝１７が設けられている点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第１１実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｇをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｇを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｇの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｇと原液供給板６Ｇの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｇとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｇの基部２１Ｇを、一方のろ布１の留め孔２００Ｇ、原液供給板６Ｇの貫通孔１８Ｇ、他方のろ布１の留め孔２００Ｇに挿入していき、これらを挿通させる。続いて、弾性変形可能な蓋付きの円環状の留め部材２３Ｇを、その係止突起（弾性変形部）１１０を外側に拡大しながら、原液供給板６Ｇの他方の傾斜状の凹溝１７に突出している留め具１９Ｇの基部２１Ｇの先端に設けた係止爪２２Ｇに押し付けて係合させ、留め部材２３Ｇを留め具１９Ｇに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｇの傾斜面２３Ｇｂと原液供給板６Ｆの他方の傾斜状の凹溝１７とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｇの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｇと原液供給板６Ｇの一方の傾斜状の凹溝１７とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｇを密着させて取り付ける。本実施形態の場合、留め具１９Ｇの係止爪２２Ｇは、原液供給板６Ｇの貫通孔１８Ｇ内に収まる程弾性変形しないため、係止爪２２Ｇの径は、貫通孔１８Ｇの直径Ｄ１よりも小さく設定してある。なお、留め部材２３Ｇは蓋がなくてもよい。
【００３０】
［第１２実施形態］
図２１は、第１２実施形態に係るろ布１，１への原液供給板６Ｈの取付装置の要部拡大図である。第１２実施形態に係る取付装置は、図２０に示す第１１実施形態に係る取付装置における留め具１９Ｇの基部２１Ｇの径が小さい点が異なり、それ以外はほぼ同じである。第１２実施形態に係る取付装置では、次のようにして、原液供給板６Ｈをろ布１，１間に取り付ける。ろ布１，１間に原液供給板６Ｈを挟み込み、一対のろ布１，１の挿通孔７，７と原液供給板６Ｈの原液通路８との位置、及び、一対のろ布１，１の留め孔（第１貫通孔）２００Ｈと原液供給板６Ｈの貫通孔（第２貫通孔）１８Ｈとの位置を合わせて連通させる。留め具１９Ｈの基部２１Ｈを、一方のろ布１の留め孔２００Ｈ、原液供給板６Ｈの貫通孔１８Ｈ、他方のろ布１の留め孔２００Ｈに挿入していき、これらを挿通させる。続いて、弾性変形可能な蓋付きの円環状の留め部材２３Ｈを、その係止突起（弾性変形部）１１２を外側に拡大しながら、原液供給板６Ｈの他方の傾斜状の凹溝１７に突出している留め具１９Ｈの基部２１Ｈの先端に設けた係止爪２２Ｈに押し付けて係合させ、留め部材２３Ｈを留め具１９Ｈに取り付ける。このとき、留め部材２３Ｈの傾斜面２３Ｈｂと原液供給板６Ｈの他方の傾斜状の凹溝１７とで、他方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。同時に、留め具１９Ｈの皿ビス状の頭部フランジ２０Ｈと原液供給板６Ｈの一方の傾斜状の凹溝１７とで、一方のろ布１が押圧されて挟み込まれている。このようにして、ろ布１，１間に原液供給板６Ｈを密着させて取り付ける。本実施形態の場合、留め具１９Ｈの係止爪２２Ｈは、原液供給板６Ｈの貫通孔１８Ｈ内に収まる程弾性変形しないため、係止爪２２Ｈの径は、貫通孔１８Ｈの直径Ｄ１よりも小さく設定してある。また、本実施形態では、留め具１９Ｈの基部２１Ｈの径が、第１１実施形態の留め具１９Ｇの基部２１Ｇの径よりも小さくなっており、基部２１Ｈと係止爪２２Ｈとで略Ｔ字形状を呈している。なお、留め部材２３Ｈは蓋がなくてもよい。
【００３１】
上記実施形態によれば、フィルタープレスにおけるろ布への原液供給板の取付装置は、原液供給板の原液通路の周縁部に両面に凹溝を形成する複数の貫通孔を穿設し、頭部フランジに複数の弾性脚を垂設した留め具を使用している。ろ布の上から留め具の弾性脚を原液供給板の貫通孔に差込めば、原液供給板をろ布に止着できるので、原液供給板の取付けが容易であり、ろ過操作を繰り返しても脱落することがない。定期的に交換が必要となる消耗品のろ布の取付け、取外しが簡単に短時間で行える。そして、留め具の先端部に係止爪を設ければ、係止爪が原液供給板の他面の凹溝に係止、又は留め部材に係合されて、留め具がろ布の面から飛び出すことがなく、ろ板、ダイアフラム、パッキン、ろ布等を傷つける恐れがない。また、原液供給板を二つ割り状とすることも可能であり、繊維などによる閉塞現象を防止できる。本発明は、例えば、上水汚泥、下水汚泥、または産業排水汚泥等の大容量の汚泥を処理するフィルタープレス、及び多室型のフィルタープレスのろ布への原液供給板の取付装置に適用できる。留め具の材質として樹脂を使用すれば、耐食用途のフィルタープレスとしても適用できる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2011155273.tif 000022
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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2011155273.tif 000028
2011155273.tif 000029
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