(57)【要約】【課題】  衣類の染料の移染が防止され、また、構成する部材が剥離せず、高周波誘電加熱により製造することができる装飾片を提供する。【解決手段】  外輪郭線を有し、模様が形成された熱可塑性合成樹脂製の模様片３と、下層７と、前記模様片３と下層７との間に配置され、前記模様片３の外輪郭線と同一の外輪郭を有し、前記模様片３及び下層７の双方に溶着可能であり、染料の移染を防止することができる、移染防止層５とよりなる、装飾片。前記移染防止層５は、エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１を含み、または、ポリ塩化ビニリデンよりなる移染防止フィルム１５１を含む。【選択図】  図１
2011125173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪郭線を有し、模様が形成された熱可塑性合成樹脂製の模様片３と、
下層７と、
前記模様片３と下層７との間に配置され、前記模様片３の外輪郭線と同一の外輪郭を有し、前記模様片３及び下層７の双方に溶着可能であり、染料の移染を防止することができる、移染防止層５とよりなる、装飾片。
【請求項２】
前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、
前記移染防止層５が、
エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１と、
該移染防止フィルム５１と前記模様片３との間に配置され、該模様片３に溶着可能な第一中間層４１と、
前記移染防止フィルム５１と前記下層７との間に配置され、前記下層７に溶着可能な第二中間層６１とを、共押出しによって積層されたフィルムよりなる、請求項１に記載の装飾片。
【請求項３】
前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、
前記移染防止層５が、
エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１と、
該移染防止フィルム５１と前記模様片３との間に配置され、該模様片３に溶着可能な第一中間層４１と、
前記移染防止フィルム５１と前記下層７との間に配置され、該下層７に溶着可能な第二中間層６１と、
よりなり、
前記第一中間層４１と前記移染防止フィルム５１とを第一接着剤４３で貼り合わせ、前記移染防止フィルム５１と前記第二中間層６１とを、第二接着剤６３で貼り合わせて、積層されたフィルムである、請求項１に記載の装飾片。
【請求項４】
前記第一中間層４１が軟質ポリウレタンフィルムよりなり、前記第二中間層６１が軟質ポリウレタンフィルムよりなる、請求項２、請求項３のいずれか１項に記載の装飾片。
【請求項５】
前記第一中間層４１と第二中間層６１とのいずれか一方が軟質ポリウレタンフィルム、他方がウレタン系熱接着フィルムよりなる、請求項２、請求項３のいずれか１項に記載の装飾片。
【請求項６】
前記移染防止フィルム５１の、上下面の一方に金属蒸着層４５又は４７が配置されている、請求項３〜５のいずれか１項に記載の装飾片。
【請求項７】
前記第一中間層４１の上面に、軟質ポリウレタン金属蒸着フィルム８１の金属蒸着面を第三接着剤８３で貼り合わせた、請求項３に記載の装飾片。
【請求項８】
前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、
前記移染防止層５が、ポリ塩化ビニリデンよりなる移染防止フィルム１５１よりなる、請求項１に記載の装飾片。
【請求項９】
前記移染防止層５が、
前記移染防止フィルム１５１と、
該移染防止フィルム１５１と前記模様片３との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該模様片３の双方に溶着可能な第三中間層１４１とよりなる、請求項８に記載の装飾片。
【請求項１０】
前記移染防止層５が、
前記移染防止フィルム１５１と、
該移染防止フィルム１５１と前記下層７との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該下層７の双方に溶着可能な第四中間層１６１とよりなる、請求項８に記載の装飾片。
【請求項１１】
前記移染防止層５が、
前記移染防止フィルム１５１と、
該移染防止フィルム１５１と前記模様片３との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該模様片３の双方に溶着可能な第三中間層１４１と、
該移染防止フィルム１５１と前記下層７との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該下層７の双方に溶着可能な第四中間層１６１とよりなる、請求項８に記載の装飾片。
【請求項１２】
前記第三中間層１４１及び／又は第四中間層１６１が、ウレタン系熱接着フィルムよりなる、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の装飾片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等に装着されるエンブレム、ワッペン、アップリケ、ステッカー等の装飾片に関し、より詳細には、分散性染料、昇華プリントにより染色されたポリエステル系布帛の衣類等に装着した時に衣類等の染料が移染しない装飾片に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性合成樹脂製フィルムを原材料とし、高周波誘電加熱を行って、エンブレム、ワッペン、アップリケ、ステッカー等の装飾片を製造する方法及び該方法により製造された装飾片としては、例えば、下記特許文献１、２、３に開示のものが知られている。
模様片の材料たる熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑと下層材料１７１ｑとを原料として、模様片３ｐと下層７ｐとよりなる装飾片を高周波誘電加熱により製造する場合、特許文献１に開示されたように、高周波誘電加熱用の一方の電極たる金型台１０１ｐと、高周波誘電加熱の他方の電極たる彫金型１０３ｐとを用いる（図１９参照）。
前記彫金型１０３ｐは、溶断刃部１０５ｐと、押圧刃部１０７ｐとを有する。該溶断刃部１０５ｐは、成形すべき模様の外輪郭線に沿った尖鋭刃先を有し、模様片の材料たる熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑを溶断し、下層が熱接着フィルムの場合には下層をも溶断する。一方、前記押圧刃部１０７ｐは、前記尖鋭刃先より上方の面に押圧刃先を有し、熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑに模様を賦形する。押圧刃部１０７ｐの押圧刃先は、溶断刃部１０５ｐの尖鋭刃先程鋭くはない。【０００３】
装飾片の原料は、下層材料１７１ｑと、模様片の材料たる熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑである。下層としては、織布、編布、合成皮革等任意のものを用いることができ、また、装飾片を熱転写装飾片とする場合には、熱接着フィルムを下層として用いることもできる。【０００４】
製造にあたっては、金型台１０１ｐの上に下層材料１７１ｑを載置し、その上に熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑを載置する。そして、該フィルム１３１ｑの上から、彫金型１０３ｐにより、フィルム１３１ｑ及び下層材料１７１ｑを押圧し高周波誘電加熱を行い、押圧刃部１０７ｐによって熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑに模様を形成し、模様片３ｐとなる。また、溶断刃部１０５ｐにより、熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑは、溶断され、模様片３ｐの外輪郭線が形成される。
また、高周波誘電加熱を行うことにより、熱可塑性合成樹脂フィルム１３１ｑは溶融し、下層７ｐと溶着して、下層７ｐと一体となった装飾片が形成される（図２０）。その後、不要部分を除去し、装飾片が完成する（図２１）。図２１に示したように、特許文献１〜３に開示の従来技術によれば、模様片３ｐと下層７ｐとよりなる装飾片が開示されている。【０００５】
尚、製造しようとする装飾片が、熱接着フィルムタイプの装飾片（下層が熱接着性を有する材料よりなり、アイロン等によって衣類等被接着物に熱接着可能なもの）である場合には、成形された下層７ｐの下面に離型紙を配しても良く、また、模様片３ｐの上面に透明なキャリアフィルムを配しても良い。また、図１９及び図２０に示す方法は、下層材料１７１ｑを高周波誘電加熱により溶断しているが、下層が織布等である場合には、下層材料を溶断しなくても良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−１４５３２０号公報
【特許文献２】特開昭６１−２２７０９９号公報
【特許文献３】特開平６−８７２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、近年、分散性染料、昇華プリントにより染色されたポリエステル系布帛の衣類が増加している。従来の熱可塑性合成樹脂製装飾片では、ポリエステル系布帛に接着した後、経時の昇華現象で、染料が移染し、装飾片が変色してしまうという問題があった。衣類以外でも、昇華性の染料を用いた被装着物の場合、同様の問題があった。
また、移染を防止できたとしても、装飾片を構成する部材が分離したり、ずれてしまう（下層と模様片とが、剥離したり、ずれてしまう）ことを避けることが必要である。即ち、移染防止の部材と模様片とがしっかりと溶着していることが望まれる。
また、上述の高周波誘電加熱により装飾片を製造する場合、材料が溶着、溶断可能であることも望まれる。
本発明は、衣類等被装着物の染料の移染が防止される装飾片を提供することを目的とし、また、更に構成する部材が剥離せず、高周波誘電加熱により製造することができる装飾片を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１の発明によれば、外輪郭線を有し、模様が形成された熱可塑性合成樹脂製の模様片３と、下層７と、前記模様片３と下層７との間に配置され、前記模様片３の外輪郭線と同一の外輪郭を有し、前記模様片３及び下層７の双方に溶着可能であり、染料の移染を防止することができる、移染防止層５とよりなる、装飾片が提供される。【０００９】
好ましくは、前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、
前記移染防止層５が、
エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１と、
該移染防止フィルム５１と前記模様片３との間に配置され、該模様片３に溶着可能な第一中間層４１と、
前記移染防止フィルム５１と前記下層７との間に配置され、前記下層７に溶着可能な第二中間層６１とを、共押出しによって積層されたフィルムよりなる（請求項２）。
また、好ましくは、前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、
前記移染防止層５が、
エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１と、
該移染防止フィルム５１と前記模様片３との間に配置され、該模様片３に溶着可能な第一中間層４１と、
前記移染防止フィルム５１と前記下層７との間に配置され、該下層７に溶着可能な第二中間層６１と、
よりなり、
前記第一中間層４１と前記移染防止フィルム５１とを第一接着剤４３で貼り合わせ、前記移染防止フィルム５１と前記第二中間層６１とを、第二接着剤６３で貼り合わせて、積層されたフィルムである（請求項３）。【００１０】
更に好ましくは、前記第一中間層４１が軟質ポリウレタンフィルムよりなり、前記第二中間層６１が軟質ポリウレタンフィルムよりなる（請求項４）。また、前記第一中間層４１と第二中間層６１とのいずれか一方が軟質ポリウレタンフィルム、他方がウレタン系熱接着フィルムよりなっていてもよい（請求項５）。
更に好ましくは、前記移染防止フィルム５１の、上下面の一方に金属蒸着層４５又は４７が配置されている（請求項６）。前記第一中間層４１の上面に、軟質ポリウレタン金属蒸着フィルム８１の金属蒸着層を第三接着剤８３で貼り合わせてもよい（請求項７）。【００１１】
また、好ましくは、前記模様片３が、軟質ポリウレタン製であり、前記移染防止層５が、ポリ塩化ビニリデンよりなる移染防止フィルム１５１よりなる（請求項８）。
更に好ましくは、前記移染防止層５が、前記移染防止フィルム１５１と、該移染防止フィルム１５１と前記模様片３との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該模様片３の双方に溶着可能な第三中間層１４１とよりなる（請求項９）。また、前記移染防止層５が、前記移染防止フィルム１５１と、該移染防止フィルム１５１と前記下層７との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該下層７の双方に溶着可能な第四中間層１６１とよりなっていてもよい（請求項１０）。また、前記移染防止層５が、前記移染防止フィルム１５１と、該移染防止フィルム１５１と前記模様片３との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該模様片３の双方に溶着可能な第三中間層１４１と、該移染防止フィルム１５１と前記下層７との間に配置され、該移染防止フィルム１５１及び該下層７の双方に溶着可能な第四中間層１６１とよりなっていてもよい（請求項１１）。
更に好ましくは、前記第三中間層１４１及び／又は第四中間層１６１が、ウレタン系熱接着フィルムよりなる（請求項１２）。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、熱可塑性合成樹脂製の装飾片と下層との間に、染料の移染を防止することができる移染防止層が配置されているので、衣類等被装着物の染料が模様片に移染せず、従って、時間が経っても色彩の美しい装飾片を提供することが可能となる。【００１３】
請求項２の発明によれば、エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルムが配置されているので、被服等被装着物に含まれる染料の移染を効果的に防止することができる。また、移染防止フィルムがエチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなるので、高周波誘電加熱により溶断することができる。更に、模様片が軟質ポリウレタン製であり、移染防止層がエチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなることより、有害物質を含まず、環境汚染の無い装飾片を提供することができる。
更に、上記移染防止フィルムが第一中間層、第二中間層と共押出しによって積層されているので、これらが分離することがなく、また、第一中間層、第二中間層により、模様片、下層と強固に溶着するので、強度が高められた装飾片を提供することができる。【００１４】
請求項３の発明によれば、エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルムが配置されているので、被服等被装着物に含まれる染料の移染を効果的に防止することができる。また、移染防止フィルムがエチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなるので、高周波誘電加熱により溶断することができる。更に、模様片が軟質ポリウレタン製であり、移染防止層がエチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリアミドMXD6よりなることより、有害物質を含まず、環境汚染の無い装飾片を提供することができる。
更に、上記移染防止フィルムが、第一接着剤により第一中間層と、第二接着剤により第二中間層と、それぞれ貼り合わされているので、これらが分離することがなく、強度が高められた装飾片を提供することができる。【００１５】
請求項４の発明によれば、第一中間層及び第二中間層が、模様片及び下層と溶着可能な軟質ポリウレタンフィルムよりなるので、強度が高められた装飾片を提供することができる。
請求項５の発明によれば、第一中間層及び第二中間層のいずれか一方が、模様片及び下層と溶着可能な軟質ポリウレタンフィルムよりなり、他方が、模様片及び下層と溶着可能なウレタン系熱接着フィルムよりなるので、強度が高められた装飾片を提供することができる。
請求項６及び７の発明によれば、移染防止層内に金属層が配置されることにより、移染を防止する効果が更に高められる。【００１６】
請求項８の発明によれば、ポリ塩化ビニリデンよりなる移染防止フィルムが配置されているので、被服等被装着物に含まれる染料の移染を効果的に防止することができる。また、移染防止フィルムがポリ塩化ビニリデンよりなるので、高周波誘電加熱により移染防止層が模様片及び下層に溶着することとなり、また、移染防止フィルムを溶断することが可能となり、高周波誘電加熱により容易に製造することが可能となる。更に、移染防止層を単純な構造とすることができ、安価な装飾片が提供される。【００１７】
請求項９の発明によれば、移染防止層と模様片とを、より強固に溶着することが可能となり、より強度が高められた装飾片を提供することが可能となる。
請求項１０の発明によれば、移染防止層と下層とを、より強固に溶着することが可能となり、より強度が高められた装飾片を提供することが可能となる。
請求項１１の発明によれば、移染防止層と模様片、移染防止層と下層とが、共に強固に溶着されているので、強度が模様片全体にわたって均等に高められた装飾片を提供することが可能となる。
請求項１２の発明によれば、第一中間層、第二中間層のいずれか一方又は双方に、溶着性の強いウレタン系熱接着フィルムが用いられているので、強度が高められた装飾片が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の装飾片を製造する第一の方法の工程を模式的に示したものであり、金型台の上に材料を配置した状態の断面を示す。
【図２】本発明の装飾片を製造する第一の方法の工程を模式的に示したものであり、高周波誘電加熱を行い、押圧刃部により模様片を賦形し、溶断刃部により溶断を行った後の状態の断面を示す。
【図３】本発明の装飾片を製造する第一の方法の工程を模式的に示したものであり、溶断された不要部分を除去した後の状態の断面を示す。
【図４】本発明の装飾片を製造する第一の方法の工程を模式的に示したものであり、キャリアフィルム及び離型紙を装着した後の状態の断面を示す。
【図５】本発明の装飾片を製造する第二の方法の工程を模式的に示したものであり、金型台の上に材料を配置した状態の断面を示す。
【図６】本発明の装飾片を製造する第二の方法の工程を模式的に示したものであり、溶断刃部により溶断を行った後の状態の断面を示す。
【図７】本発明の装飾片を製造する第二の方法の工程を模式的に示したものであり、溶断された不要部分を除去した後の状態の断面を示す。
【図８】本発明の実施形態による装飾片の断面を模式的に示す。
【図９】本発明の別の実施形態による、キャリアフィルム及び離型紙を装着した装飾片の断面を模式的に示す。
【図１０】本発明の更に別の実施形態による、下層が布帛である装飾片の断面を模式的に示す。
【図１１】本発明の更に別の実施形態による、下層が布帛である装飾片の断面を模式的に示す。
【図１２】本発明の更に別の実施形態による、下層が布帛である装飾片の断面を模式的に示す。
【図１３】本発明の更に別の実施形態の装飾片の移染防止層の断面を模式的に示す。
【図１４】本発明の更に別の実施形態の装飾片の断面を模式的に示す。
【図１５】本発明の更に別の実施形態の装飾片の移染防止層の断面を模式的に示す。
【図１６】本発明の更に別の実施形態による、第二金属蒸着層を含む装飾片の移染防止層の断面を模式的に示す。
【図１７】本発明の更に別の実施形態による、第二金属蒸着層を含む装飾片の移染防止層の断面を模式的に示す。
【図１８】本発明の更に別の実施形態による、第三金属蒸着層を含む装飾片の移染防止層の断面を模式的に示す。
【図１９】従来技術により装飾片を製造する工程を模式的に示したものであり、金型台の上に材料を配置した状態の断面を示す。
【図２０】従来技術により装飾片を製造する工程を模式的に示したものであり、高周波誘電加熱を行い、押圧刃部により模様片を賦形し、溶断刃部により溶断を行った後の状態の断面を示す。
【図２１】従来技術により製造された装飾片を製造する工程の縦断面を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本明細書においては、装飾片の「表」側を「上」と称し、「裏」側を「下」と称する。
本発明の装飾片１は、図３〜４、８〜１２、１４に示されたように、模様片３と、該模様片３の下面に配置された移染防止層５と、該移染防止層５の下面に配置された下層７とよりなる。尚、図１３、１５〜１８は、移染防止層のみが示されており、模様片３、下層７が示されていない。
本発明の特徴は、模様片３と下層７との間に移染防止層５を配置したことである。模様片３には、公知技術に従い、模様を形成することができる。下層は、基材たるポリエステル系布帛としても良く、この場合には、装飾片はエンブレム等となる（図７、１０〜１２）。熱転写装飾片とする場合には、下層７を熱接着フィルムとし、該熱接着フィルムの下面に離型紙を配設し、模様片３の上面には、透明なキャリアフィルム３３を粘着させても良い（図４、８、９、１４）。
【００２０】
＜模様片３＞
模様片３は、高周波誘電加熱により成形可能なものとして公知である熱可塑性合成樹脂よりなるフィルム又はシート状のものを材料として用いることができ、代表的なものとしては例えば、軟質ポリウレタンフィルムが挙げられる。
ここに言う「軟質ポリウレタンフィルム」には、上層を透明の軟質ポリウレタンとし、中間層に第一金属蒸着層を配し、下層を軟質ポリウレタンフィルムとした、公知の積層フィルムも含まれる。上層が透明であり、第一金属蒸着層を含むことより、金モール等、金属調の装飾片とすることが可能である。
より詳細には、厚さ0.14〜0.5mm程度の軟質ポリウレタンのフィルムまたはシートが用いられるが、本発明は、かかる厚さに限定されるものではなく、通常、高周波誘電加熱により成形される模様片として用いられるものならば、本発明の模様片として用いることができる。上述のように、金属調の装飾片を製造する場合は、フィルムの透明軟質ポリウレタンの裏面に金属蒸着層を配し、下面に接着剤を用いて軟質ポリウレタンフィルムを貼り合わせた積層フィルムであってもよい。
模様片３には、公知技術により、模様が印刷されていてもよく、また、公知の高周波誘電加熱技術により、立体的な模様（三次元的な模様）が形成されていても良い。図３〜４、８〜１２、１４に示された装飾片の模様片は、いずれも、押圧刃部により形成された凹凸模様が賦形されているが、該凹凸模様は必須ではない。
【００２１】
模様片３の上面には、必要に応じて、透明なキャリアフィルム３３を配置することができる（図４、９、１４参照）。上述のように、本発明の装飾片を熱転写装飾片とする場合には、キャリアフィルム３３を配置することが多い。
また、模様が一体となっておらずそれぞれの相対的位置が重要となる場合（例えば、複数のアルファベットの文字よりなる模様の場合）、キャリアフィルム３３を装着すれば、それぞれの相対的位置を保持することができる。
このキャリアフィルム３３は、模様片材料の上面に公知の粘着剤により粘着し、高周波誘電加熱で模様片３を成形することができる。該キャリアフィルム３３は、模様片３を構成する熱可塑性合成樹脂の融点よりも高い融点を有し、溶断されず模様片だけが溶断される。また、公知の技術で成形した後に模様片３の上面に、公知の粘着剤により粘着されてもよい。
【００２２】
＜下層７＞
下層７は、装飾片１の用途により、公知の種々のものを用いることができる。
例えば、前記特許文献２（特開昭61-227099号公報）、特許文献３（特開平06-087298号公報）に開示されたように、装飾片１を熱転写装飾片として用いる場合には、熱接着フィルムが挙げられる。
熱接着フィルムの下面には、公知の離型紙７５を配置する（図４、９、１４）。離型紙７５により、熱接着時（例えば熱転写機やアイロンにより装飾片を衣類に熱接着する時）まで、熱接着フィルムが汚れたり、密着してしまったりすることがないよう、保護することができる。
【００２３】
前記特許文献１（特開平02-145320号公報）に開示されたように、装飾片１をエンブレム、ワッペン等の立体装飾片として用いる場合には、下層７としては、例えば、ポリエステル系布帛が挙げられる（図７、１０〜１２）。
【００２４】
＜移染防止層５＞
本発明では、模様片３の下面に、移染防止層５を配置する。
移染防止層５は、（ａ）本発明の装飾片が装着される衣類等に含まれる染料が装飾片に移染することを防止する機能が求められ、かかる機能を有する物質よりなる。かかる機能を有する物質として具体的には、ポリ塩化ビニリデンフィルム（PVDC）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリアミドMXD6が挙げられ、移染防止層５としては、これら物質よりなるフィルム又はシートが挙げられる。
環境汚染の観点から、EVOH、ポリアミドMXD6フィルムが好ましい。
PVDCフィルムとしては、例えば、クレハ化学株式会社の「クレハロン」（商品名）が挙げられる。また、EVOHフィルムとしては、例えば、株式会社クラレの「エバール」（商品名）が挙げられ、ポリアミドMXDフィルムとしては、例えば、三菱ガス化学株式会社の「ナイロンMXD6」（商品名）が挙げられる。
【００２５】
また、高周波誘電加熱により装飾片を製造する場合、移染防止層５には、（ｂ）高周波誘電加熱により溶断することができることも求められる。上記ポリ塩化ビニリデンフィルム（PVDC）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリアミドMXD6よりなるフィルム又はシートは、いずれも、高周波誘電加熱により溶断することができる。
【００２６】
更に、高周波誘電加熱により装飾片を製造する場合、移染防止層５には、（ｃ）模様片３と溶着、下層７と溶着することも求められる。模様片３、下層７と溶着することができることにより、これらが一体となった装飾片とすることができるからである。
【００２７】
＜PVDCの場合＞
以上、高周波誘電加熱により製造される装飾片の場合、上記３つの点（ａ）〜（ｃ）が求められる。
PVDCは、上記３つの要求をいずれも満たすので、PVDCフィルムをそのまま移染防止層５に用いることができる。
即ち、PVDCを用いる場合、図８に示す実施形態によれば、装飾片は、模様片３と、模様片３の下面に配置された、PVDCよりなる移染防止フィルム１５１と、該移染防止フィルム１５１の下面に配置された下層７とよりなる。PVDCよりなるので、移染防止フィルム１５１は、移染を防止することができる。また、PVDCは高周波誘電加熱において溶断可能なので、図８に示す実施形態の装飾片を高周波誘電加熱により製造することができる。更にPVDCが模様片３、下層７と溶着可能なので、互いに剥離しない模様片を提供することができる。
【００２８】
＜EVOH、ポリアミドMXD6の場合＞
一方、EVOH、ポリアミドMXD6の場合、模様片３、下層７と溶着しない。しかしながら、以下のようにすれば、EVOH、ポリアミドMXD6を移染防止層５とすることができる。
EVOH又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１の上面に、模様片３と溶着可能な第一中間層４１を配置し、該移染防止フィルム５１の下面に、下層７と溶着可能な第二中間層６１を配置し、これら第一中間層４１と移染防止フィルム５１と第二中間層６１とを積層フィルムとすれば、EVOH、ポリアミドMXD6を移染防止層に用いることができることを発見した。
第一中間層４１および第二中間層６１としては、例えば、ポリウレタンフィルム、ウレタン系熱接着フィルムが挙げられる。第一中間層４１、第二中間層６１の双方がポリウレタンフィルムであってもよく、或いは、一方がポリウレタンフィルム、他方がウレタン系熱接着フィルムであっても良い。
積層の方法の１つとしては、第一中間層４１、EVOH又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１、第二中間層６１を共押出しすることが挙げられる。図１３、１４の実施例参照。尚、図１３には、模様片３、下層７は図示されておらず、移染防止層５の断面のみが示されている。一方、図１４においては、装飾片全体（移染防止層５のみならず、模様片３、下層７）の断面が示されており、キャリアフィルム３３、離型紙７５が装着された熱転写装飾片の断面を示したものである。
共押出しは、公知の方法で行うことができる。溶融した樹脂を積層、冷却するので、第一中間層４１と移染防止フィルム５１、移染防止フィルム５１と第二中間層６１とは、互いに接着することとなる。
【００２９】
もう一つの積層方法としては、第一中間層４１と移染防止フィルム５１との間に、両者に接着可能な第一接着剤４３、移染防止フィルム５１と第二中間層６１との間に、両者に接着可能な第二接着剤６３を配し、それぞれのフィルムを強固に固定して積層フィルムを形成することが可能である。図１５の実施例参照。尚、図１５には、模様片３、下層７は図示されておらず、移染防止層５の断面のみが示されている。また、図１６〜１８の実施例においても、第一接着剤４３、第二接着剤６３を用いている。第一接着剤４３、第二接着剤６３を用いることにより、第一中間層４１と移染防止フィルム５１、移染防止フィルム５１と第二中間層６１とを強固に接着することが可能である。
第一接着剤４３および第二接着剤６３としては、例えば、三井化学株式会社の「タケラックＡ５２０」を用いることができる。
【００３０】
移染防止フィルムの厚さは、PVDCよりなる移染防止フィルム１５１の場合、４０ミクロン程度のものが用いられ、EVOH又はMXD6よりなる移染防止フィルム５１の場合、１２ミクロン程度のものが用いられるが、本発明は、かかる厚さに限定されない。移染防止フィルム５１、１５１の厚さは、衣類等の被装着物に含まれる染料の量等により適宜選択される。
【００３１】
＜第三中間層＞
上述のように、PVDCは、模様片３、下層７と溶着可能である。
しかしながら、移染防止層がPVDCよりなる場合であっても、移染防止フィルム１５１と模様片３との間、及び／又は移染防止フィルム１５１と下層７との間に、両者を接着する溶着機能を有する物質を介在させることにより、両者は更に強固に固定され、装飾片に強い力が加わったとしても剥離しないこととなる。
より詳細には、模様片３と移染防止フィルム１５１との間に、両者に対して溶着機能を有する第三中間層１４１を介在させることができ、これにより、模様片３と移染防止フィルム１５１とを更に強固に固定することが可能である。図１０の実施例参照。尚、図９、１２の実施例にも、第三中間層１４１が用いられている。
第三中間層１４１としては、模様片３が軟質ポリウレタンである場合には、例えば、ウレタン系熱接着フィルムが挙げられる（例えば、日本マタイ株式会社製の＃２０３、アメリカのBenis社製の＃３２１８、＃３４１５等）。装飾片製造時、模様片３と移染防止フィルム１５１との間に該熱接着フィルムを配置しておけば、高周波誘電加熱により、該熱接着フィルムは、模様片３、移染防止フィルム１５１に強固に固定される。
【００３２】
＜第四中間層＞
また、移染防止フィルム１５１と下層７との間に、両者に対して溶着機能を有する第四中間層１６１を介在させることができ、これにより、移染防止フィルム１５１と下層７とをさらに強固に固定することが可能である。図１１の実施例参照。尚、図９、１２の実施例にも、第四中間層１６１が用いられている。
第四中間層１６１としては、下層７がポリエステル系布帛である場合、例えば、第三中間層と同じウレタン系熱接着フィルムが挙げられる。
【００３３】
更に、前記第三中間層１４１、第四中間層１６１の双方を配置してもよく、これにより、装飾片全体が強固に固定される。図１２、９の実施例参照。尚、図１２においては、移染防止層５の断面のみが示されている。一方、図９においては、装飾片全体（移染防止層５のみならず、模様片３、下層７）の断面が示されており、キャリアフィルム３３、離型紙７５が装着された熱転写装飾片を示したものである。
【００３４】
＜第二金属蒸着層＞
第一中間層４１、第二中間層６１を第一接着剤４３、第二接着剤６３で貼り合わせる場合には、更に、第二金属蒸着層を配置しても良い。
より詳細には、移染防止フィルム５１の上面に金属蒸着層４５を配置してもよく（図１６）、移染防止フィルム５１の下面に金属蒸着層４７を配置してもよい（図１７）。
第二金属蒸着層４５、４７の金属により、染料の昇華をより効果的に遮断することができ、移染防止効果がより高まることとなる。また、模様片３が透明である場合には、第二金属蒸着層４５又は４７を配置することにより、模様に金属光沢を付与する（模様片を金属調とする）ことも可能となる。
第二金属蒸着層４５又は４７としては、第一金属蒸着層と同じく、この分野で金属蒸着層として用いられる公知のものを用いることができる。
尚、第二金属蒸着層４５、４７は、第一接着剤４３、第二接着剤６３によって強固に固着されるので、第二金属蒸着層が存しても、装飾片全体の強度に問題は無い。
【００３５】
＜第三金属蒸着層＞
また、移染防止層５の上面に、第三金属蒸着層を配置しても良い。より詳細には、前記第一中間層４１の上面に、第三金属蒸着層４９を有する軟質ポリウレタンフィルム４８を配置しても良く、該軟質ポリウレタンフィルム４８は、第一中間層４１の上面に第三接着剤４６で貼り合わせることができる。図１８参照。
第一中間層４１の上面に第三金属蒸着層４９が存するので、模様片３が透明である場合には、模様に金属光沢を付与することが可能となる。
【００３６】
以上のように、移染防止層５は、
（Ａ）EVOH又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１の場合には、移染防止フィルム５１と、移染防止フィルム５１の上面に配置された第一中間層４１と、移染防止フィルム５１の下面に配置された第二中間層６１とを、共押出しによって積層されたフィルムであってもよく（図１３、１４）、
（Ｂ）EVOH又はポリアミドMXD6よりなる移染防止フィルム５１の場合には、移染防止フィルム５１と、移染防止フィルム５１の上面に第一接着剤４３で貼り合わされた第一中間層４１と、移染防止フィルム５１の下面に第二接着剤６３で貼り合わされた第二中間層６１とよりなる積層フィルムであってもよく（図１５）、
（Ｃ）PVDCよりなる移染防止フィルム１５１の場合には、移染防止フィルム１５１のみでもよく（図８）、
（Ｄ）PVDCよりなる移染防止フィルム１５１の場合には、移染防止フィルム１５１と、移染防止フィルム１５１の上面に配置された第三中間層１４１とよりなっていてもよく（図９、１０）、
（Ｅ）PVDCよりなる移染防止フィルム１５１の場合には、移染防止フィルム１５１と、移染防止フィルム１５１の下面に配置された第四中間層１６１とよりなっていてもよく（図１１）、
（Ｆ）PVDCよりなる移染防止フィルム１５１の場合には、移染防止フィルム１５１と、移染防止フィルム１５１の上面に配置された第三中間層１４１と、移染防止フィルム１５１の下面に配置された第四中間層１６１とよりなっていてもよく（図１２）、
（Ｇ）更に、第二金属蒸着層（図１６、１７）を配置しても良く、
（Ｈ）第三金属蒸着層（図１８）を配置しても良い。
【００３７】
＜製造方法＞
図１〜４は、本発明の装飾片が、熱転写装飾片である場合の装飾片の製造方法を模式的に示したものである。図１〜４に示す製造方法は、高周波誘電加熱により下層を溶断する方法であり、例えば下層が熱接着フィルムである場合（模様片が熱転写片である場合）に用いられる。
金型台１０１の上に、下層７の材料７ａを載置し、下層材料７ａの上に、移染防止層５の材料５ａを載置し、移染防止層材料５ａの上に、模様片３の材料３ａを載置する。
【００３８】
ここで、移染防止層材料５ａは、例えば、図１３の実施例の場合には、第一中間層４１の材料と移染防止フィルム５１の材料と第二中間層６１の材料とが予め共押出しされた積層フィルムであり、図１５の実施例の場合には、第一中間層４１の材料、第二中間層６１の材料が第一接着剤４３、第二接着剤６３で予め移染防止フィルム５１の材料に貼り付けられた積層フィルムである。図１６〜１８の場合も同様であり、それぞれの材料が貼り付けられた積層フィルムである。
また、図８に示す実施例の装飾片の場合、移染防止層材料５ａとは、移染防止フィルム１５１となるPVDCフィルムである。図１０に示す実施例の装飾片の場合、移染防止フィルム１５１となるPVDCフィルムの上に、第三中間層１４１となるフィルムを載置すれば良い。図１１〜１２の場合も同様であり、それぞれの材料を載置すれば良い。
【００３９】
そして、彫金型１０３で押圧し、高周波誘電加熱を行う。図示実施例のように彫金型１０３が押圧刃部１０７を有する場合には、押圧刃部１０７により、模様片の材料３ａに模様を賦形する。尚、押圧刃部１０７は必要に応じて設けられるものであって、必須ではない。また、溶断刃部１０５により、模様片の材料３ａ、移染防止層材料５ａ、下層の材料７ａを溶着、溶断する。
図２に示したように、該溶断により、模様片３の外輪郭線１２１が形成されると共に、移染防止層５の外輪郭線１２３が形成される。移染防止層５の外輪郭線１２３の形状、大きさは、模様片３の外輪郭線１２１の形状、大きさと実質的に同一となるので、移染防止層５は目立たず、模様片のデザインに影響を与えない。また、図１〜４に示す製造方法においては、下層７も溶断される。
また、高周波誘電加熱によって、模様片３と移染防止層５とは互いに溶着され、移染防止層５と下層７とは互いに溶着される。
その後、図３に示すように、外輪郭線の外側不要部分を除去する。
【００４０】
図３に示す状態でも、装飾片として用いることができるが、図１〜４に示す製造方法においては、更に、模様片３の上面にキャリアフィルム３３を、公知の粘着剤で粘着させ、下層７の下面に離型紙７５を当接させてもよい。
図１〜４に示す製造方法においては、高周波誘電加熱の後にキャリアフィルム３３を装着することとしているが、代わりに、図１に示す模様片の材料３ａの上面に、キャリアフィルム３３を載置しても良い。キャリアフィルム３３は、模様片の材料３ａの融点よりも高い融点を有するものであって、高周波誘電加熱によって溶断されない。このように高周波誘電加熱前にキャリアフィルム３３を載置しておくと、模様が一体となっておらずそれぞれの相対的位置が重要となる場合（例えば、複数の文字等よりなる場合）にも、それぞれの相対的位置を保持することが可能となる。
【００４１】
図５〜７は、本発明の装飾片の第二の製造方法を示す。第二の製造方法においては、下層の材料７ａを溶断しないことを除き、図１〜４の第一の製造方法と同じであり、同じ部分に関しては、説明を省略する。第二の製造方法においては、下層７としては、例えば、ポリエステル系布帛が挙げられ、ワッペン等布帛上に模様が存する装飾片が製造される。
図５に示したように、金型台１０１の上に、下層の材料７ａ、移染防止層材料５ａ、模様片の材料３ａを載置し、高周波誘電加熱を行う。第二の製造方法においては、図６に示したように、高周波誘電加熱において、下層材料７ａは溶断刃部により溶断されない。
尚、ワッペン等の場合には、通常、キャリアフィルム３３、離型紙７５を装着しないので、図４に対応する工程は通常不要である。
【００４２】
＜実験例＞
軟質ポリウレタンフィルム３１と、PVDCの移染防止フィルム１５１よりなる移染防止層５と、下層７である熱接着フィルムと、キャリアフィルム３３と、離型紙７５とよりなる装飾片を、図１〜４に示す方法により製造した。また、移染防止層５を用いなかった以外は同じ材料、製造方法により比較用の装飾片を製造した。
また、軟質ポリウレタンフィルム３１と、PVDCの移染防止フィルム１５１よりなる移染防止層５と、下層７であるポリエステル系布帛とよりなる装飾片を、図５〜７に示す方法により製造し、併せて、移染防止層５を用いなかった以外は同じ材料、製造方法により比較用の装飾片を製造した。
更に、図１１、図１２に示した実施形態に基づき、本発明の装飾片、比較用の装飾片を製造した。
【００４３】
また、軟質ポリウレタンフィルム３１と、ポリウレタンフィルムの第一中間層４１／EVOHの移染防止フィルム５１／ポリウレタンフィルムの第二中間層６１よりなる移染防止層５と、下層７である熱接着フィルムと、キャリアフィルム３３と、離型紙７５とよりなる装飾片を、図１〜４に示す方法により製造し、併せて、移染防止層５を用いなかった以外は同じ材料、製造方法により比較用の装飾片を製造した。
更に、軟質ポリウレタンフィルム３１と、ポリウレタンフィルムの第一中間層４１／EVOHの移染防止フィルム５１／ポリウレタンフィルムの第二中間層６１よりなる移染防止層５と、下層７であるポリエステル系布帛とよりなる装飾片を、図５〜７に示す方法により製造し、併せて、移染防止層５を用いなかった以外は同じ材料、製造方法により比較用の装飾片を製造した。
これら装飾片を、移染しやすい昇華プリントにより染色されたサッカーのユニフォーム生地に装着し、１２０℃、９０分間加熱して移染の状況を観察したところ、本発明の装飾片では、模様片に染料の色が移らなかったが、比較用装飾片の場合には移染が生じた。これより、本発明の装飾片では、移染が防止されることが分かった。
また、本発明の装飾片も、比較用装飾片も、模様片３と移染防止層５と下層７との剥離は生ぜず、移染防止層を配しても丈夫な装飾片が得られることが分かった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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