(57)【要約】  本発明の装飾具製造装置（１）は、伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体（４６）の両端を連結させることにより略リング状とされる芯材（８３）と、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で両端を突き合わせるようにして芯材の周囲に配置される装飾本体（８３）と、を備えて構成される装飾具を製造するための装置である。装飾具製造装置（１）は、剛性を有した長尺状の保持体（５）を備える構成とされる。保持体（５）が、紐状体（４６）の両端側の連結部（４７Ｍ，４７Ｆ）を相互に離隔させた状態として、紐状体（４６）の各連結部（４７Ｍ，４７Ｆ）を係止可能とし、かつ、装飾本体（８３）に挿通可能に構成される。
2011078052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体の両端を連結させることにより略リング状とされる芯材と、
前記芯材の周囲を全周にわたって覆うように、可撓性を有したシート体から略筒状に形成されるとともに、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で、両端を突き合わせるようにして、前記芯材の周囲に配置される装飾本体と、
を備えて構成される装飾具を製造するための製造装置であって、
剛性を有した長尺状の保持体を備える構成とされ、
該保持体が、前記紐状体の両端側の連結部を相互に離隔させた状態として、前記紐状体の各連結部を係止可能とし、かつ、前記装飾本体に挿通可能に構成されることを特徴とする装飾具製造装置。
【請求項２】
前記保持体が、略直線状の長尺状とされていることを特徴とする請求項１に記載の装飾具製造装置。
【請求項３】
前記保持体には、
前記連結部を挿入させて係止可能な係止凹部が、前記保持体の外表面を凹ませるようにして形成されるとともに、
前記紐状体を挿入させるための凹溝が、前記保持体の外表面を凹ませるようにして、前記紐状体を全長にわたって収納可能に、軸方向に沿って連続的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の装飾具製造装置。
【請求項４】
前記製造装置が、設置面に設置可能な底面を有した台座部を、備えて構成され、
前記保持体は、前記台座部から突出するように、前記台座部に支持されて配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の装飾具製造装置。
【請求項５】
前記保持体が、前記台座部から上方に向かって突出するように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の装飾具製造装置。
【請求項６】
前記製造装置が、前記台座部から上方に向かって突出するように形成されるとともに、先端側を屈曲させて、前記保持体の上端の上方を覆うように配置されるカバー部を、備えていることを特徴とする請求項５に記載の装飾具製造装置。
【請求項７】
前記製造装置が、前記保持体に対して着脱可能とされるとともに、前記保持体に取り付けた際に、前記保持体の外周側を覆っている前記装飾本体の収縮状態から復元するような伸びを規制するストッパを、有していることを特徴とする請求項２に記載の装飾具製造装置。
【請求項８】
前記製造装置が、
前記保持体の周囲であって、前記装飾本体の端縁近傍に配置されて、前記保持体の外周側を覆っている前記装飾本体の収縮状態から復元するような伸びを規制するストッパと、
該ストッパを摺動可能に支持する支持軸と、
を、有する構成とされ、
前記支持軸が、前記保持体に略沿うように、前記台座部から突出して形成される長尺状とされ、
前記ストッパが、前記保持体の周囲における前記装飾本体の端縁近傍に配置可能に、前記支持軸に対して、前記支持軸の軸方向に沿ってスライド可能、かつ、前記支持軸の周方向に沿って回動可能に、軸支されるとともに、収縮状態の前記装飾本体の端縁を押え可能に、構成されていることを特徴とする請求項４に記載の装飾具製造装置。
【請求項９】
前記保持体が、
前記台座部から突出する長尺状として、先端側に、前記紐状体の一端側に配置される前記連結部を係止可能な係止部を有する支柱部と、
該支柱部における前記台座部側の端部近傍に配置されるとともに、前記支柱部を挿通可能な挿通孔を有して、前記支柱部に対してスライド移動可能に構成されるスライダ部と、
を、備える構成とされ、
該スライダ部が、
前記装飾本体に挿通不能な大きさに設定されて、前記紐状体の一端側に配置される連結部を係止可能な係止凹部を備える構成とされるとともに、
前記挿通孔の周縁の略全周にわたって、前記支柱部の軸心に対して略直交して、前記支柱部の周囲を覆うように形成されて、スライド移動時に、前記支柱部外周を覆うように配置される前記装飾本体の端面を、押圧して移動可能とされる押圧面を、備えていることを特徴とする請求項４に記載の装飾具製造装置。
【請求項１０】
前記保持体が、前記台座部側において、前記紐状体の連結部を、前記保持部の軸方向と略直交する方向側に突出させるように、係止可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の装飾具製造装置。
【請求項１１】
前記保持体が、前記台座部に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の装飾具製造装置。
【請求項１２】
前記保持体が、伸縮可能に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の装飾具製造装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の装飾具製造装置を用いて、装飾具を製造可能な装飾具製造キットであって、
前記装飾具製造装置と、
前記紐状体と、前記紐状体の両端側に配置されて相互に連結可能とされる一対の前記連結部と、を備える芯材用素材と、
両端側を開口させた略筒状とされるとともに、長さ寸法を、前記芯材用素材の長さ寸法より大きく設定されて、前記装飾本体を構成する装飾本体用素材と、
を備えていることを特徴とする装飾具製造キット。
【請求項１４】
一対の前記連結部が、バヨネット結合により相互に連結される構成とされていることを特徴とする請求項１３に記載の装飾具製造キット。
【請求項１５】
一対の前記連結部における少なくとも一方に、係止フックが、形成され、
前記装飾本体用素材が、少なくとも一方の端部側に、前記係止フックに係止可能なリング部を有していることを特徴とする請求項１４に記載の装飾具製造キット。
【請求項１６】
伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体の両端を連結させることにより略リング状とされる芯材と、
前記芯材の周囲を全周にわたって覆うように、可撓性を有したシート体から略筒状に形成されるとともに、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で、両端を突き合わせるようにして、前記芯材の周囲に配置される装飾本体と、
を備えて構成される装飾具の製造方法であって、
剛性を有した長尺状の保持体を用い、
まず、両端側の連結部を相互に離隔させた状態で、前記保持体に、それぞれ、前記連結部を係止させるようにして、前記紐状体を、前記保持体に取り付け、
その後、前記装飾本体を、軸方向側の長さを縮めるように収縮された状態で、両端側の開口から前記紐状体の両端側に配置される前記連結部を突出させるようにして、前記保持体の外周側に配置させ、
両端側の前記連結部を相互に連結させて前記紐状体をリング状に形成した後、前記装飾本体を、前記保持体から外して製造することを特徴とする装飾具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体を略リング状に形成した芯材の周囲に、可撓性を有したシート体を略筒状に形成した装飾本体を、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で配置させて構成される装飾具の製造装置、装飾具製造キット、及び、装飾具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴム状弾性体を有した紐状体からなるリング状の芯材の周囲に、布やレース等のシート体からなる筒状の装飾本体を収縮させて配置させた、通常「シュシュ」と呼ばれている装飾具は、髪につけたり、ブレスレットのように手につけたりして楽しむものであり、近年、小学生や中学生等の間でも、広まっている。【０００３】
そして、小学生や中学生の間では、独自のアクセサリーを手作りすることが流行しており、例えば、自分好みの写真やイラストを使用して、独自のバッジを作ることができる装置等がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−４１３０９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、リング状の芯材の周囲に筒状の装飾本体を収縮させて配置させた装飾具（シュシュ）を簡単に手作りするための装置は、従来には存在しなかった。そこで、小学生の子供でも簡単に独自のシュシュを製造できる装置があれば、好みのシュシュを容易に作ることができて、楽しめると着目した本発明者らが、鋭意努力して本願発明の装飾具製造装置に至ったものである。【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、子供であっても、リング状の芯材の周囲に筒状の装飾本体を収縮させて配置させた装飾具（シュシュ）を、容易に製造可能な装飾具製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る装飾具製造装置は、伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体の両端を連結させることにより略リング状とされる芯材と、
前記芯材の周囲を全周にわたって覆うように、可撓性を有したシート体から略筒状に形成されるとともに、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で、両端を突き合わせるようにして、芯材の周囲に配置される装飾本体と、
を備えて構成される装飾具を製造するための製造装置であって、
剛性を有した長尺状の保持体を備える構成とされ、
保持体が、紐状体の両端側の連結部を相互に離隔させた状態として、紐状体の各連結部を係止可能とし、かつ、装飾本体に挿通可能に構成されることを特徴とする。【０００７】
本発明の装飾具製造装置は、剛性を有した長尺状の保持体を有しており、この保持体に、芯材を構成する紐状体の両端側に配置される連結部を相互に離隔させつつ、各連結部を係止させるようにして、紐状体を取り付け、この紐状体を取り付けた状態の保持体を、装飾本体に挿通させれば、紐状体を装飾本体に挿通させることができる。その後、装飾本体に挿通させた状態の紐状体の連結部相互を連結させて、紐状体をリング状とした状態で、装飾本体から保持体を取り外し、装飾本体を、芯材（紐状体）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、装飾具を製造することができる。そして、本発明の装飾具製造装置では、保持体が剛性を有していることから、小学生の子供でも、紐状体を取り付けた状態の保持体を、簡単に、装飾本体に挿通させることができ、また、保持体に挿通させた状態の装飾本体を手でつまむようにすれば、装飾本体を、両端側の開口から紐状体の両端側の連結部を露出させるように、収縮させやすい。【０００８】
したがって、本発明の装飾具製造装置では、子供であっても、リング状の芯材の周囲に筒状の装飾本体を収縮させて配置させた装飾具（シュシュ）を、容易に製造することができる。【０００９】
また、本発明の装飾具製造装置において、保持体を略直線状の長尺状とすれば、連結部相互を相互に離隔させた状態で、容易に、紐状体を保持体に取り付けることができ、さらには、保持体を装飾本体に挿通させやすく、好ましい。【００１０】
さらに、上記構成の装飾具製造装置において、保持体に、連結部を挿入させて係止可能な係止凹部を、保持体の外表面を凹ませるようにして形成するとともに、紐状体を挿入させるための凹溝を、保持体の外表面を凹ませるようにして、紐状体を全長にわたって収納可能に、軸方向に沿って連続的に形成する構成とすることが好ましい。装飾具製造装置をこのような構成とすれば、紐状体を取り付けた状態において、保持体の外表面側に、紐状体や連結部が、部分的に突出しないことから、保持体を装飾本体に通す際に、紐状体や連結部が装飾本体に干渉し難く、保持体を、装飾本体に一層容易に通すことができる。【００１１】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置に、設置面に設置可能な底面を有した台座部を配設させる構成として、
保持体を、台座部から突出するように、台座部に支持させて配置させる構成とすることが好ましい。【００１２】
装飾具製造装置をこのような構成とすれば、装飾具の製造時において、底面を設置面に当てるようにして台座部を設置すれば、保持体が台座部に支持されることとなって、紐状体を係止させる際や、装飾本体に挿通させる際に、保持体を把持しなくともよく、装飾具の製造が一層容易となる。【００１３】
特に、保持体を、台座部から上方に向かって突出するように形成することが好ましい。このような構成の装飾具製造装置では、装飾具の製造時において、装飾本体に保持部を挿通させる際に、装飾本体を、一方の端部側の開口に保持体の上端を挿通させるように、保持体に嵌めて、他方の端部側の開口から保持体の上端を突出させるように、装飾本体を台座部に向かって押し下げるようにすれば、装飾本体を、保持体の外周側を覆うように配置させつつ、長さ寸法を縮めるように容易に収縮させることができる。【００１４】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置において、製造装置に、台座部から上方に向かって突出するように形成されるとともに、先端側を屈曲させて、保持体の上端の上方を覆うように配置されるカバー部を、配設させる構成とすることが好ましい。このような構成の装飾具製造装置では、台座部から突出するように配置されている保持体の周囲をカバー部により保護することができ、保持体の上端側が使用者と当たることを抑制できる。【００１５】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置において、製造装置に、保持体に対して着脱可能とされるとともに、保持体に取り付けた際に、保持体の外周側を覆っている装飾本体の収縮状態から復元するような伸びを規制するストッパを、配設させる構成とすることが好ましい。このような構成の装飾具製造装置では、装飾具の製造時に、ストッパを保持体に取り付けることにより、保持体の周囲を覆うように配置される装飾本体の収縮状態を維持することができて、紐状体の両端に配置される連結部相互の連結作業や、例えば、紐状体に別体のチャームを挿通させる作業等が容易となって、好ましい。【００１６】
また、製造装置が台座部を有する場合、製造装置に、
保持体の周囲であって、装飾本体の端縁近傍に配置されて、保持体の外周側を覆っている装飾本体の収縮状態から復元するような伸びを規制するストッパと、
ストッパを摺動可能に支持する支持軸と、
を、配設させる構成とし、
支持軸を、保持体に略沿うように、台座部から突出して形成される長尺状とし、
ストッパを、保持体の周囲における装飾本体の端縁近傍に配置可能に、支持軸に対して、支持軸の軸方向に沿ってスライド可能、かつ、前記支持軸の周方向に沿って回動可能に、軸支させるとともに、収縮状態の装飾本体の端縁を押え可能に、構成することが、好ましい。【００１７】
上記構成の装飾具製造装置では、ストッパを、台座部及び保持部と一体的に構成できることから、使用時の紛失を防止することができる。また、収縮状態の装飾本体の端縁を押えるストッパは、台座部から延びる支持軸に対して、軸方向に沿った方向と、周方向に沿った方向と、に、自在に移動させることができることから、支持軸に支持させる構成であっても、操作性も良好であり、子供にも容易に移動させることができる。【００１８】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置において、保持体を、
台座部から突出する長尺状として、先端側に、紐状体の一端側に配置される連結部を係止可能な係止部を有する支柱部と、
支柱部における台座部側の端部近傍に配置されるとともに、支柱部を挿通可能な挿通孔を有して、支柱部に対してスライド移動可能に構成されるスライダ部と、
を、備える構成とし、
スライダ部を、
装飾本体に挿通不能な大きさに設定して、紐状体の一端側に配置される連結部を係止可能な係止凹部を備える構成とするとともに、
挿通孔の周縁の略全周にわたって、支柱部の軸心に対して略直交して、支柱部の周囲を覆うように形成されて、スライド移動時に、支柱部外周を覆うように配置される装飾本体の端面を、押圧して移動可能とされる押圧面を、備える構成とすることが、好ましい。【００１９】
上記構成の装飾具製造装置では、装飾具の製造時に、装飾本体に挿通させた状態の紐状体の連結部相互を連結させ、紐状体をリング状とした状態で、保持体のスライダ部を、支柱部に対してスライド移動させれば、スライダ部の係止凹部に連結部を係止させているリング状の紐状体と、装飾本体と、が、スライダ部とともに、支柱部に対して移動することとなり、装飾本体から、簡単に支柱部を抜いて外すことができる。また、上記構成の装飾具製造装置では、スライダ部が装飾本体に挿通不能な大きさに設定されるとともに、スライダ部の押圧面が、装飾本体を押圧して移動可能に構成されていることから、スライダ部のみを把持して支柱部に対して移動させれば、装飾本体を容易に支柱部に対して移動させることができて、小さな手の子供にも簡単に操作することができる。【００２０】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置において、保持体を、台座部側において、紐状体の連結部を保持部の軸方向と略直交する方向側に突出させるように、係止可能な構成とすることが、好ましい。【００２１】
装飾具製造装置を上記構成とすれば、台座部側の連結部が、保持体から軸直交方向に突出するように、保持体に係止されていることから、紐状体の連結部相互を連結させる際に、台座部側に係止されている連結部を、保持体との係止状態を維持させた状態で、他方の連結部のみを保持体から離すようにして、連結部相互を連結させることが可能となり、両方の連結部を手で把持して連結させる場合と比較して、連結作業を安定して行うことができ、子供にも簡単に作業することができる。【００２２】
さらにまた、上記構成の装飾具製造装置において、保持体を、台座部に対して着脱可能に取り付ける構成とすれば、不使用時にコンパクトに収納させることができて好ましい。【００２３】
また、装飾具製造装置において、保持体を、伸縮可能に構成してもよく、このような構成とする場合にも、不使用時に、保持体の長さを縮めるようにして収納させることができることから、コンパクトに収納させることができる。【００２４】
本発明の装飾具製造装置を用いて装飾具を製造可能な装飾具製造キットとしては、
装飾具製造装置と、
紐状体と、紐状体の両端側に配置されて相互に連結可能とされる一対の連結部と、を備える芯材用素材と、
両端側を開口させた略筒状とされるとともに、長さ寸法を、芯材用素材の長さ寸法より大きく設定されて、装飾本体を構成する装飾本体用素材と、
を備えるものを使用することができる。【００２５】
そして、装飾具製造キットとしては、具体的には、一対の連結部を、バヨネット結合により相互に連結させる構成とすることが好ましい。【００２６】
上記構成の装飾具製造キットを使用すれば、装飾具の製造時において、装飾本体を構成する装飾本体用素材の両端から突出している連結部の連結時に、連結部相互を接近させるように移動させ、かつ、一方の連結部を他方の連結部に対して手でひねるように（周方向側で回転させるように）動かせば、連結部相互を連結させることができることから、小さな子供でも容易に連結部の連結作業を行なうことができる。また、上記構成の装飾具製造キットでは、一方の連結部を他方の連結部に対して周方向に回転させるようにして、連結部相互を連結させていることから、連結部相互を紐状体の長手方向に沿って離隔させるように引っ張っても、連結状態を解除されず、製造した装飾具を使用している際に、連結部が不用意に連結を解除されてしまうことも防止できる。【００２７】
また、上記構成の装飾具製造キットにおいて、一対の連結部における少なくとも一方に、係止フックを、形成し、
装飾本体用素材の少なくとも一方の端部側に、係止フックに係止可能なリング部を配設させる構成とすることが好ましい。【００２８】
装飾具製造キットを上記構成とすれば、装飾本体（装飾本体用素材）の少なくとも一方の縁部側を、芯材の連結部に連結させておくことができることから、製造した装飾具の使用時に、装飾本体が芯材に対して大きくずれ難い。そのため、芯材を装飾本体から露出させることを防止できて、製造した装飾具の見栄えも良好となる。【００２９】
また、本発明の装飾具の製造方法は、伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体の両端を連結させることにより略リング状とされる芯材と、
芯材の周囲を全周にわたって覆うように、可撓性を有したシート体から略筒状に形成されるとともに、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で、両端を突き合わせるようにして、芯材の周囲に配置される装飾本体と、
を備えて構成される装飾具の製造方法であって、
剛性を有した長尺状の保持体を用い、
まず、両端側の連結部を相互に離隔させるように略直線状とした状態で、保持体に、それぞれ、連結部を係止させるようにして、紐状体を、保持体に取り付け、
その後、装飾本体を、軸方向側の長さを縮めるように収縮された状態で、両端側の開口から紐状体の両端側に配置される連結部を突出させるようにして、保持体の外周側に配置させ、
両端側の連結部を相互に連結させて紐状体をリング状に形成した後、装飾本体を、前記保持体から外して製造することを特徴とする。【００３０】
本発明の装飾具の製造方法では、剛性を有した長尺状の保持体を使用しており、この保持体に、芯材を構成する紐状体を、両端側の連結部を相互に離隔させるように略直線状とした状態として、各連結部をそれぞれ係止させるようにして、紐状体を取り付け、この紐状体を取り付けた状態の保持体を、装飾本体に挿通させれば、紐状体を装飾本体に挿通させることができる。その後、装飾本体に挿通させた状態の紐状体の連結部相互を連結させて、紐状体をリング状とした状態で、装飾本体から保持体を取り外し、装飾本体を、芯材（紐状体）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、装飾具を製造することができる。そして、本発明の装飾具の製造方法では、保持体が剛性を有していることから、小学生の子供でも、紐状体を取り付けた状態の保持体を、簡単に、装飾本体に挿通させることができ、また、保持体に挿通させた状態の装飾本体を手でつまむようにすれば、装飾本体を、両端側の開口から紐状体の両端側の連結部を露出させるように、収縮させやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態である装飾具製造装置を示す斜視図である。
【図２】実施形態の装飾具製造装置の正面図である。
【図３】実施形態の装飾具製造装置の側面図である。
【図４】実施形態の装飾具製造装置において、保持体とカバー部との部位を示す部分拡大縦断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ部位の部分拡大断面図である。
【図６】図２のVI−VI部位の部分拡大断面図である。
【図７】図４のVII−VII部位の部分拡大断面図である。
【図８】実施形態の装飾具製造装置において、スライダ部を上昇移動させた状態の部分拡大縦断面図である。
【図９】実施形態の装飾具製造装置に使用されるストッパの平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ部位の部分拡大断面図である。
【図１１】図１０のXI−XI部位の部分拡大断面図である。
【図１２】実施形態の装飾具製造装置に使用される支持軸の拡大横断面図である。
【図１３】実施形態の装飾具製造装置において、ストッパを支持軸の周方向に沿って回転させた状態を示す部分拡大断面図である。
【図１４】実施形態の装飾具製造装置を使用して装飾具を製造可能な装飾具製造キットを構成する部品を並べた展開図である。
【図１５】装飾具製造キットの芯材用素材において、雄型部を備えた連結部の平面図である。
【図１６】図１５の連結部の側面図である。
【図１７】図１５の連結部の正面図である。
【図１８】装飾具製造キットの芯材用素材において、雌型部を備えた連結部の平面図である。
【図１９】図１８の連結部の側面図である。
【図２０】芯材用素材において、連結部相互を連結させる状態を示す図である。
【図２１】実施形態の装飾具製造装置を使用して装飾具を製造する工程を説明する図であり、保持体に芯材用素材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２２】実施形態の装飾具製造装置を使用して装飾具を製造する工程を説明する図であり、保持体に芯材用素材を取り付けた状態の部分拡大縦断面図である。
【図２３】図２１の後の工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた保持体の支柱部を、装飾本体用素材に挿通させた状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３の後の工程を説明する図であり、芯材用素材の連結部相互を連結させる工程を示す斜視図である。
【図２５】図２４の後の工程を説明する図であり、スライダ部を上方へスライド移動させた状態を示す斜視図である。
【図２６】図２２〜２５に示す工程により製造された装飾具の斜視図である。
【図２７】実施形態の装飾具製造装置を使用して、他の装飾具を製造する工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた保持体の支柱部を、分割装飾本体用素材の第１装飾本体布に挿通させ、第１装飾本体布の上端をストッパにより押えた状態を示す斜視図である。
【図２８】図２７の後の工程を説明する図であり、保持体の支柱部を、分割装飾本体用素材の第２装飾本体布に挿通させた状態を示す斜視図である。
【図２９】図２７，２８に示す工程により製造された装飾具の斜視図である。
【図３０】実施形態の装飾具製造装置を使用して、さらに他の装飾具を製造する工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた保持体の支柱部を装飾本体用素材に挿通させ、装飾本体用素材の上端をストッパにより押え、チャームを支柱部の周囲に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３１】実施形態の装飾具製造装置を使用して、さらに他の装飾具を製造する工程を説明する図であり、保持体に取り付けられた芯材用素材の各連結部に形成される係止フックに、リング部を係止させつつ、支柱部を装飾本体用素材に挿通させた状態を示す斜視図である。
【図３２】図３１の後の工程を説明する図であり、装飾本体用素材の外周側に、装飾カバー用素材を配置させた状態を示す斜視図である。
【図３３】図３１，３２に示す工程により製造された装飾具の斜視図である。
【図３４】実施形態の装飾具製造装置を使用して、さらに他の装飾具を製造する工程を説明する図であり、保持体に取り付けられた芯材用素材の各連結部に形成される係止フックに、係止リング部を係止させるようにして、ビーズパーツを芯材用素材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３５】図３４の後の工程を説明する図であり、保持体に取り付けられた芯材用素材とビーズパーツとの周囲に、装飾カバー用素材を配置させた状態を示す斜視図である。
【図３６】本発明の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図３７】図３６の装飾具製造装置を使用した装飾具の製造工程を説明する図であり、支柱部に、芯材用素材を取り付けた状態を示す概略斜視図である。
【図３８】図３７の後の工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた支柱部を装飾本体用素材に挿通させた状態を示す概略斜視図である。
【図３９】図３８の後の工程を説明する図であり、装飾本体用素材の上端をストッパにより押えた状態を示す概略斜視図である。
【図４０】図３９の後の工程を説明する図であり、芯材用素材の連結部相互を連結させる工程を示す概略斜視図である。
【図４１】本発明の他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図４２】図４１の装飾具製造装置を使用した装飾具の製造工程を説明する図であり、支柱部に、芯材用素材を取り付けた状態を示す概略斜視図である。
【図４３】図４２の後の工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた支柱部を装飾本体用素材に挿通させた状態を示す概略斜視図である。
【図４４】図４３の後の工程を説明する図であり、装飾本体用素材の上端をストッパにより押えた状態を示す概略斜視図である。
【図４５】図４４の後の工程を説明する図であり、芯材用素材の連結部相互を連結させる工程を示す概略斜視図である。
【図４６】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図４７】図４６の装飾具製造装置を使用した装飾具の製造工程を説明する図であり、支柱部に、芯材用素材を取り付けた状態を示す概略斜視図である。
【図４８】図４７の後の工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた支柱部を装飾本体用素材に挿通させた状態を示す概略斜視図である。
【図４９】図４８の後の工程を説明する図であり、装飾本体用素材の上端をストッパにより押えた状態を示す概略斜視図である。
【図５０】図４９の後の工程を説明する図であり、芯材用素材の連結部相互を連結させる工程を示す概略斜視図である。
【図５１】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図５２】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図５３】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図５４】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図５５】図５４の装飾具製造装置を使用した装飾具の製造工程を説明する図であり、支柱部に、芯材用素材を取り付けた状態を示す概略斜視図である。
【図５６】図５５の後の工程を説明する図であり、芯材用素材を取り付けた支柱部を装飾本体用素材に挿通させた状態を示す概略斜視図である。
【図５７】図５６の後の工程を説明する図であり、装飾本体用素材の上端をストッパにより押えた状態を示す概略斜視図である。
【図５８】図５７の後の工程を説明する図であり、芯材用素材の連結部相互を連結させる過程を示す概略斜視図である。
【図５９】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【図６０】本発明のさらに他の変形例である装飾具製造装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の装飾具製造装置（以下、単に「製造装置」と省略する）１は、図１〜３に示すように、台座部３と、台座部３から突出するように配置される保持体５と、保持体５を覆うように配置されるカバー部２２と、保持体５の後述する支柱部６の周囲に配置可能なストッパ３４と、ストッパ３４を支持する支持軸３２と、を備えて構成されている。実施形態の製造装置１は、各部位を構成する基材を連結させる図示しないビス等の連結手段を除いては、全て合成樹脂製とされている。【００３３】
なお、実施形態では、特に断らない限り、図２，３に示すように、台座部３の底面３ａを水平面と略平行な設置面Ｆに設置させた状態の製造装置１において、カバー部２２側を後方とし、保持体５側を前方として、実施形態の製造装置１の前後、左右、上下の方向を説明する。【００３４】
台座部３は、実施形態の場合、下面側に、設置面Ｆ（図２，３の二点鎖線参照）に設置可能な底面３ａを有した略半円形の板状とされている。詳細には、台座部３は、図１〜３に示すように、半円錐台形として、上狭まりに傾斜させて、構成されている。【００３５】
保持体５は、実施形態の場合、台座部３における左右方向の略中央となる位置において、台座部３に支持されるように配置されるもので、図１〜４に示すように、台座部３から突出する長尺状の支柱部６と、支柱部６の周囲に配置されるスライダ部１２と、を備えている。また、保持体５には、芯材用素材４５（芯材８２）における紐状体４６の両端側の連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）を、相互に離隔させた状態で、それぞれ係止可能な２つの係止部（上側係止凹部８，下側係止凹部１６）が、形成されている。【００３６】
支柱部６は、下端６ｂ側を台座部３に連結されるとともに、略直線状の長尺状とされて、上下方向に略沿うように、台座部３から上方に突出して、形成されている。支柱部６は、実施形態の場合、軸方向を上下方向に略沿わせた略円柱状とされている。支柱部６の前面側には、装飾具Ｓ１を構成する芯材用素材４５（芯材８２）の紐状体４６を収納可能な凹溝７が、支柱部６の前面を後方に向かって凹ませるようにして形成されている。この凹溝７は、図１，２，４に示すように、支柱部６の前面における左右方向の中央において、支柱部６の軸方向（上下方向）に沿って連続的に形成されている。詳細には、凹溝７は、支柱部６の上端６ａ側に形成される後述する上側係止凹部８の領域を除いて、上下の略全域にわたって、形成されている。この凹溝７は、開口幅寸法Ｗ１（図６参照）を、芯材用素材４５（芯材８２）における紐状体４６を挿通可能な寸法に設定されている。実施形態の場合、凹溝７の開口幅寸法Ｗ１は、紐状体４６の線径の１．５倍程度に設定されている。また、凹溝７は、上下の長さ寸法Ｌ１（図４参照）を、紐状体４６の非伸長状態（伸びを生じさせることなく直線状に展開させた状態）での長さ寸法Ｌ２（図１４参照）と、略一致させて構成されている。さらに、凹溝７は、凹みの先端（底面７ａ）を、支柱部６の軸心Ｃよりも後方に位置させるように、形成されている（図４，６参照）。実施形態の場合、凹溝７の深さＨ１（開口端から底面７ａまでの前後方向の距離、図４参照）は、支柱部６の外径寸法Ｄ１（図４参照）の４／５程度に設定されている。そのため、実施形態の製造装置１では、仮に、長期間の使用によって伸びて、非伸長状態での長さ寸法が新品のときより長くなった紐状体４６であっても、芯材用素材４５（芯材８２）を保持体５に取り付ける際に、紐状体４６を、凹溝７内に湾曲された状態で収納させることができて、全体を凹溝７内に収納しやすく、紐状体４６が支柱部６の前方に突出することを防止できる。勿論、実施形態の製造装置１では、新品の状態での非伸長状態の長さ寸法を、凹溝の長さ寸法より大きく設定されている紐状体を有した芯材用素材であっても、紐状体が支柱部の前方に突出することを抑制されて、全体を凹溝内に収納された状態で、芯材用素材を保持体に取り付けることができる。【００３７】
支柱部６の先端（上端６ａ）側には、芯材用素材４５（芯材８２）における紐状体４６の一端側に配置される連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）を係止可能な上側係止凹部８（係止部）が、形成されている。この上側係止凹部８は、連結部４７の元部側に配置される後述する基部４８を上方から差し込んで係止可能なように、支柱部６の上面側を凹ませて上方を開口させるように、形成されている。実施形態の場合、上側係止凹部８は、基部４８の外形形状に合わせて、断面略Ｕ字形状に開口して、形成されている（図５参照）。また、上側係止凹部８の周縁を構成する周壁部９の前面側には、図１，２に示すように、凹溝７から連なるような切欠部１０が、形成されており、上側係止凹部８は、切欠部１０を介して、凹溝７と連通されている（図４参照）。この切欠部１０は、開口幅寸法を凹溝７と一致させるようにして、上側係止凹部８の周縁を構成する周壁部９の前面側の領域を上下の全域にわたって切り欠くように、構成されるもので、連結部４７における基部４８から外周側に突出するように形成される係止フック４９の元部４９ｂ側を挿通可能に、構成されている（図２１，２２参照）。実施形態の場合、芯材用素材４５の連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）は、上側係止凹部８に、上方から基部４８を挿入させつつ、切欠部１０に、基部４８から突出するように形成される係止フック４９の元部４９ｂ側を挿通させるようにして、上側係止凹部８に係止されることとなる。なお、この上側係止凹部８への連結部４７の係止時に、係止フック４９は、図２２に示すように、先端４９ａを周壁部９（上側係止凹部８）より上方へ突出させるように、配置されることとなる。【００３８】
スライダ部１２は、図２〜４に示すように、下端１２ｃ側を台座部３に当接させるようにして、支柱部６における台座部３側の端部（下端６ｂ）近傍に配置されるもので、実施形態の場合、上方から見た外形形状（平面形状）を、直線状の後縁を略左右方向に沿わせたような略Ｄ字状とした扁平な柱状とされている（図１参照）。そして、このスライダ部１２は、中央よりやや前方となる位置に、支柱部６を挿通可能に、上下方向に貫通した挿通孔１３（図４参照）を有して、支柱部６に対してスライド移動（上下動）可能に、構成されている。このスライダ部１２は、後壁１２ａを、カバー部２２の後述する後側部２３の前面２３ａに沿わせるように、鉛直方向に沿い、かつ、左右方向に沿わせるように、構成されており、スライダ部１２の後壁１２ａは、カバー部２２の後側部２３の前面２３ａに近接して、配置されている（図４参照）。スライダ部１２は、前後方向の幅寸法Ｗ２（図４参照）を、支柱部６の外径寸法Ｄ１の４倍程度に設定され、左右方向の幅寸法Ｗ３（図２参照）を、支柱部６の外径寸法Ｄ１の２．７倍程度に設定されている。また、実施形態の場合、スライダ部１２は、装飾具Ｓ１を構成する筒状の装飾本体８３（装飾本体用素材６２）に挿通不能な大きさに設定されている。実施形態の場合、スライダ部１２は、前後方向の幅寸法Ｗ２と、左右方向の幅寸法Ｗ３と、を、それぞれ、装飾本体用素材６２における装飾本体布６３の内径寸法よりも、大きく設定されている。【００３９】
さらに、実施形態では、スライダ部１２は、支柱部６を挿通させる挿通孔１３を、中央よりやや前方となる位置に配設させており、挿通孔１３の周縁の略全周にわたって配置される上面１４が、装飾具Ｓ１の製造時におけるスライド移動時に、支柱部６の外周を覆っている装飾本体８３（装飾本体用素材６２）の端面を、押圧して移動可能な押圧面を、構成することとなる。このスライダ部１２の上面１４は、図２〜４に示すごとく、水平面に略沿うように（支柱部６の軸心Ｃに対して略直交するように）形成されるもので、支柱部６の周囲を、凹溝７の前側となる一部を除いて略全域にわたって、覆うように配置されている。また、スライダ部１２における上面１４には、支柱部６における凹溝７の前側の領域を、凹溝７に連なるように、前後の全域にわたって切り欠くような切欠部１５が、形成されている（図１，２，４参照）。この切欠部１５は、開口幅寸法を凹溝７と一致させて、後述する下側係止凹部１６に連通するように、形成されており、芯材用素材４５（芯材８２）における紐状体４６の他端側に形成される連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）を下側係止凹部１６に係止させた際に、連結部４７の基部４８から外周側に突出している係止フック４９の元部４９ｂ側を挿通させるための部位である（図２１，２２参照）。【００４０】
スライダ部１２の前面１２ｂ側には、芯材用素材４５における紐状体４６の他端側に配置される連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）を係止可能な下側係止凹部１６（係止部）が、形成されている。この下側係止凹部１６は、左右の中央であって、スライダ部１２の上面１４よりやや下方となる位置に形成されるもので、連結部４７の元部側に配置される後述する基部４８を前方から差し込んで係止可能なように、スライダ部１２の前面１２ｂ側を凹ませて前方を開口させるようにして、形成されている。実施形態の場合、下側係止凹部１６は、図１，２に示すように、基部４８を挿入可能な断面略円形状として、支柱部６を挿通させている挿通孔１３まで貫通して形成されている（図４参照）。すなわち、下側係止凹部１６は、図４に示すように、支柱部６の凹溝７と連通されている。また、下側係止凹部１６は、スライダ部１２の上面１４を切り欠いて形成される切欠部１５とも、連通されている。そして、実施形態の場合、連結部４７は、下側係止凹部１６に、前方から基部４８を挿入させつつ、スライダ部１２の上面１４を切り欠くようにして形成される切欠部１５に、基部４８から突出するように形成される係止フック４９の元部４９ｂ側を挿通させるようにして、下側係止凹部１６に係止されることとなる。そして、連結部４７（４７Ｆ）は、図２２に示すように、支柱部６の軸方向（上下方向）に対して略直交する前方側に突出するように、下側係止凹部１６に係止されることとなる。なお、この下側係止凹部１６への連結部４７の係止時に、係止フック４９は、先端４９ａを、スライダ部１２より前方に突出させるように配置されている（図２２参照）。【００４１】
また、スライダ部１２における後壁１２ａの左右の中央の上端近傍には、カバー部２２の後側部２３に形成されるガイド溝部２４に対して摺動可能なガイド突起部１８が、後方に突出して、形成されている（図４，７参照）。このガイド突起部１８は、ガイド溝部２４に挿入可能な略長方形板状として、スライダ部１２の上端側に配置されるもので、上下の幅寸法Ｈ３（図４参照）を、スライダ部の上下の幅寸法Ｈ４（図４参照）の４／９程度として、構成されている。そして、スライダ部１２は、ガイド突起部１８をガイド溝部２４に沿って摺動させることにより、支柱部６の周方向に沿った回転を抑えられて、支柱部６に対して上下にスライド可能とされることとなる。また、実施形態の場合、スライダ部１２は、上昇移動時に、ガイド突起部１８をガイド溝部２４の上縁２４ｂに当接させることにより、支柱部６からの抜けを防止可能に、構成されている（図４の二点鎖線参照）。具体的には、実施形態の場合、スライダ部１２は、ガイド突起部１８をガイド溝部２４の上縁２４ｂに当接させた状態では、上面１４を、凹溝７の上端より上方であって、上側係止凹部８を構成する周壁部９の上下の略中央に位置させるように、配置されることとなる。【００４２】
実施形態の場合、ガイド突起部１８を摺動させるガイド溝部２４は、後述するごとく中空状に形成されるカバー部２２の後側部２３内において、後側も開口させるように構成されており（図４，７参照）、ガイド突起部１８は、ガイド溝部２４における後側開口２４ｃの周縁（後述する側壁部２６，２６の後端２６ａ，２６ａ）に係止可能に、後端側において左右に突出するように左右方向に沿った略平板状として形成される係止片１９を、有している。この係止片１９は図４に示すように、ガイド突起部１８の上下の全域にわたって、形成されるもので、詳細に説明すれば、実施形態の場合、ガイド溝部２４を構成する各側壁部２６の後端２６ａを略全周にわたってくるむように、先端側を前方に向けるように屈曲されている（図７参照）。【００４３】
そして、実施形態の場合、ガイド突起部１８は、スライダ部１２の上端側の領域のみに形成されており、スライダ部１２は、重心Ｇを、カバー部２２の後側部２３より前方であって、かつ、ガイド突起部１８より下方に位置させることとなる（図４参照）。そのため、スライダ部１２は、上方へのスライド移動時に、水平面に対して、前縁側を下方に位置させるように傾斜されるような態様となることから、上昇移動させた状態のスライダ部１２から手を離せば、スライダ部１２が、図８に示すように、ガイド突起部１８における係止片１９の上端をガイド溝部２４の後側開口２４ｃの周縁（側壁部２６の後端２６ａ）に当接させるように、水平方向に対して前後で僅かに傾斜して配置されることとなり、この係止片１９の上端とガイド溝部２４の後側開口２４ｃの周縁との当接部位ＨＰ（図８参照）に発生する摩擦力により、自由落下を防止されることとなる。その結果、実施形態では、一旦上昇移動させたスライダ部１２から手を離しても、スライダ部１２が支柱部６に沿って自由落下するように、下降移動することを防止できる。なお、スライダ部１２とカバー部２２における後側部２３との当接部位ＨＰに生ずる摩擦力は微細なものであり、スライダ部１２を手で下方へ押圧すれば、力の弱い子供でも、容易に、スライダ部１２を下降移動させることができる。【００４４】
なお、実施形態の製造装置１では、操作時に指を掛けやすいように、スライダ部１２は、上面１４側の領域の周縁を、わずかに外方に突出させるように、形成されている（図１〜３参照）。さらにまた、実施形態の場合、スライダ部１２は、軽量化を図るために、中空状とされている（図４，７参照）。【００４５】
カバー部２２は、台座部３から上方に向かって突出するように形成されるもので、実施形態の場合、図１〜３に示すように、保持体５の後方を覆うように台座部３の後縁側から上方に向かって突出する後側部２３と、後側部２３の上端側から湾曲しつつ斜め前上方に向かって突出して保持体５の上方を覆う上側部２９と、を備えている。後側部２３は、スライダ部１２よりも左右に幅広の長方形板状として、幅方向を左右方向に略沿わせて配置されるとともに、上下方向に略沿って延びるように形成されるもので、支柱部６の上端６ａよりも僅かに上方まで延びて、保持体５（支柱部６）の後方を全域にわたって覆うように、構成されている。上側部２９は、後側部２３から連続的に形成されるもので、後側部２３の上端から斜め前上方に向かって、側方から見て略円弧状に湾曲するように、構成されている。実施形態の場合、上側部２９の先端２９ａは、側方から見て、支柱部６の上端６ａより僅かに前方に突出するように、構成されている（図３参照）。【００４６】
また、後側部２３には、図１，４に示すように、スライダ部１２に形成されるガイド突起部１８を摺動可能なガイド溝部２４が、形成されている。ガイド溝部２４は、後側部２３の前面２３ａを後方に向かって凹ませるように形成されており、後側部２３の左右の略中央において、上下方向に略沿って連続的に、形成されている。詳細には、ガイド溝部２４は、下縁２４ａを、ガイド突起部１８が当接した際に、スライダ部１２の下端１２ｃより僅かに下方となる位置に配置させ、上縁２４ｂを、支柱部６の上端６ａよりやや下方であって、ガイド突起部１８が当接した際に、スライダ部１２の上面１４を、凹溝７より上方となる位置に、配置させるように、形成されている（図４参照）。また、実施形態の場合、カバー部２２の後側部２３は、図４，７に示すように、軽量化を図るために中空状に形成されており、ガイド溝部２４は、後側部２３における前面側の領域を構成する略板状の前側壁部２５の縁部を後方に屈曲させるようにして、前後方向に略沿って相互に略平行に配置される側壁部２６，２６の間の隙間から、形成されている。そして、このガイド溝部２４(側壁部２６，２６)は、後端側で閉塞されず、後側部２３の後面２３ｂ側を構成して、前側壁部２５とは別体とされるカバー板２７との間に隙間を設けるようにして、後側部２３の領域内で開口して形成されている。【００４７】
保持体５における支柱部６の周囲に配置可能なストッパ３４を支持する支持軸３２は、図１〜３に示すように、カバー部２２における後側部２３の左側において、支柱部６に略沿って上下方向に略沿うように、台座部３から突出して形成されている。実施形態の場合、支持軸３２は、図１２に示すように、断面形状を略八角形状として、略八角柱状の長尺状としている。また、実施形態の場合、支持軸３２は、上端３２ａを、カバー部２２の後側部２３上端付近から左側に突出するように形成される装飾カバー３０により覆われて、外部に露出させないように、構成されている（図１〜３参照）。また、この支持軸３２は、ストッパ３４に形成される取付基部３９に嵌合された状態で（図１３参照）、ストッパ３４を摺動可能に支持する構成であり、断面形状を、正八角形状ではなく、正八角形を僅かに扁平にさせた八角形状としている。詳細には、実施形態の支持軸３２の断面は、前後方向側の幅寸法Ｔ１を、左右方向側の幅寸法Ｔ２より僅かに小さく設定されている（図１２参照）。なお、実施形態の場合、支持軸３２は、軽量化を図るために、一部（実施形態の場合、後面側）を上下の略全域にわたって切り欠かれて構成されている（図１２参照）。【００４８】
支持軸３２に支持されるストッパ３４は、図１，２，９に示すように、略平板状として水平方向に略沿って配置されるストッパ本体３５と、ストッパ本体３５の元部側に配置されて支持軸３２に取り付けられる取付基部３９と、を備えている。【００４９】
ストッパ本体３５は、外形形状を、平面視において、支柱部６の周囲に配置される先端側部位３６にかけて幅広な略Ｌ字形状とされている（図９参照）。詳細に説明すれば、ストッパ本体３５は、上方から見た外形形状を、先端側部位３６を支柱部６近傍に位置させるような押え位置Ｐ１に（実施形態の場合、先端側部位３６を左右方向に略沿わせるように）配置させた状態で、取付基部３９から一旦前方に延びて、先端を右方に向けるように屈曲され（図２７参照）、かつ、図９に示すように、先端にかけて幅広とするような形状とされている。そして、先端側部位３６の先端側には、装飾本体８３（装飾本体布６３や後述する分割装飾本体８４の第１装飾本体布６７）の端縁を押えるような押え位置に配置させた際に、支柱部６を迂回しつつ支柱部６の周囲に配置可能なように、支柱部６に対応して略半円形状に切り欠かれた切欠部３６ａが形成されている。換言すれば、ストッパ本体３５は、押え位置Ｐ１に配置させた状態で、先端側部位３６に形成される切欠部３６ａ内に支柱部６を挿入可能に、構成されている（図１の二点鎖線、及び、図２７参照）。そして、実施形態では、ストッパ本体３５は、押え位置Ｐ１に配置させた際に、切欠部３６ａの周縁の部位３６ｂを、支柱部６の周囲に配置させることとなり、換言すれば、支柱部６の周囲において、前方から左方を経て後方までの略三方の領域に、ストッパ本体３５の先端側部位３６が連続的に配置されることとなる（図９参照）。また、実施形態では、ストッパ本体３５における屈曲部位近傍（先端側部位３６の元部側の領域）に、使用時に把持する把持部３７が、水平方向に沿って外方に突出するように、形成されている。この把持部３７は、ストッパ本体３５から連なるような略平板状として構成されるもので、使用時に把持しやすいように、上面側と下面側とをそれぞれ僅かに凹ませて形成される凹部３７ａ，３７ａを、備えている（図１０参照）。各凹部３７ａは、上下で略一致した位置であって、かつ、外形形状を一致させて形成されており、実施形態の場合、把持部３７の上面と下面とを、それぞれ、略球面状に凹ませるようにして、形成されている。【００５０】
取付基部３９は、図１０に示すように、ストッパ本体３５より上下に幅広として、ストッパ本体３５の元部側から下方に突出するように形成されるとともに、一部を上下の全域にわたって切り欠かれた略円筒状とされている。実施形態の場合、取付基部３９は、内周面側を支持軸３２に対応させて略八角形状とした円筒体を、上方から見て全周の１／５程度の領域を切り欠くようにして、構成されている（図９，１１参照）。換言すれば、取付基部３９は、支持軸３２を挿入可能に、断面略八角形状に開口して上下に貫通する挿通部４０を、備えている。なお、実施形態では、取付基部３９は、ストッパ本体３５と対向する領域を、切り欠かれている。そして、取付基部３９に形成される挿通部４０も、支持軸３２を挿通可能に、支持軸３２と同様に、断面形状を正八角形状ではなく、正八角形を僅かに扁平にさせた八角形状に開口して形成されている。なお、実施形態の場合、挿通部４０は、内周面の開口形状（断面形状）を、ストッパ３４を押え解除位置Ｐ２に配置させた状態で、支持軸３２の断面形状と一致させるように、構成されている（図１３のＡ参照）。すなわち、挿通部４０は、切り欠かれている領域と直交する側の開口幅寸法Ｗ７（図１１参照）を、支持軸３２において小さく設定される前後方向側の幅寸法Ｔ１と、略一致させて構成されている。【００５１】
そして、実施形態の場合、ストッパ３４における取付基部３９の挿通部４０と、支持軸３２とは、ともに、断面形状を、八角形状とされていることから、ストッパ本体３５の把持部３７を手で把持しつつ引っ張れば、支持軸３２の周方向に沿って容易に回動させることができ、また、手を離せば、ストッパ本体３５の支持軸３２の周方向に沿った回動を、所望の位置で容易に停止させることができる。さらに、取付基部３９の挿通部４０と、支持軸３２と、は、ストッパ３４を押え解除位置Ｐ２に配置させた状態で、断面形状を一致させるように、断面形状を、僅かに扁平とした八角形状とされている。そのため、押え解除位置Ｐ２では、ストッパ３４は、支持軸３２に沿ってスムーズに上下動可能であるが、図１３のＢに示すように、ストッパ３４を支持軸３２の周方向に沿って回動させ、押え位置Ｐ１に配置させれば、支持軸３２の角部が挿通部４０に当たって、取付基部３９が僅かに押し広げられるような態様となり、把持部３７から手を離しても、ストッパ本体３５は、取付基部３９における挿通部４０と支持軸３２の角部との間に発生する摩擦力により、自由落下することを防止されることとなる。【００５２】
なお、挿通部４０と支持軸３２の角部との間に生ずる摩擦力は微細なものであり、押え位置Ｐ１においても、ストッパ本体３５の把持部３７を把持しつつ上下にスライドさせれば、力の弱い子供でも、容易に、ストッパ本体３５を支持軸３２の軸方向に沿って、上下に自在に移動させることができる。また、実施形態では、取付基部３９の挿通部４０と支持軸３２とが、ともに、断面形状を、内角の大きな断面八角形状としていることから、ストッパ本体３５を支持軸３２の周方向に対して回動させる際の抵抗も大きくなく、力の弱い子供でも、容易に、ストッパ本体３５を支持軸３２の周方向に沿って回動させることができる。【００５３】
次に、本発明の製造装置１を用いて装飾具を製造可能な装飾具製造キット（以下、単に「キット」と省略する）４３について、説明をする。キット４３は、製造装置１と、図１４に示す装飾具用素材４４と、を備えて構成される。装飾具用素材４４は、実施形態の場合、芯材８２を構成する芯材用素材４５と、装飾本体８３を構成する装飾本体用素材６２と、二色に分割された分割装飾本体８４を構成する分割装飾本体用素材６６と、内部を透視可能な装飾カバー８６を構成する装飾カバー用素材７１と、装飾補助具としてのビーズパーツ７３及びチャーム７８と、を備えて構成されている。なお、図１４に示す装飾具用素材は、一例に過ぎず、装飾具用素材としては、構成する部材の組み合わせや数を適宜変更させたものを使用することが可能である。【００５４】
芯材用素材４５は、図１４に示すように、伸縮可能なゴム状弾性を有した紐状体４６と、紐状体４６の両端側に配置されて相互に連結可能とされる一対の連結部４７Ｍ，４７Ｆ（４７）と、を備えている。実施形態の場合、紐状体４６は、通常髪を縛るのに使用される汎用のゴム紐から構成されている。なお、紐状体４６を構成するゴム紐としては、外表面を編地からなる伸縮自在の装飾布により外表面を覆った構成のものや、あるいは、ゴム自体を露出させるように外表面側に装飾布を配置させない構成のものを使用できるが、実施形態のキット４３では、意匠性を良好にする見地から、紐状体４６として、外表面を装飾布により覆った構成のものを使用している。また、紐状体４６の非伸長状態（伸びを生じさせることなく直線状に展開させた状態）での長さ寸法Ｌ２は、上述したごとく、製造装置１の支柱部６に形成される凹溝７の上下の長さ寸法Ｌ１と、略一致させて構成されている。【００５５】
一対の連結部４７Ｍ，４７Ｆは、合成樹脂製とされるもので、実施形態の場合、それぞれ、バヨネット結合により相互に連結可能な雌型部５５若しくは雄型部５０を、有している。詳細に説明すれば、各連結部４７Ｍ，４７Ｆは、図１５〜１９に示すように、基部４８と、基部４８の先端側に配置される雌型部５５若しくは雄型部５０と、係止フック４９と、を備えている。各基部４８は、軸方向を紐状体４６の長手方向と一致させた略円柱状とされるもので、紐状体４６側となる元部側を半球状に突出させるように、構成されている。係止フック４９は、各連結部４７Ｍ，４７Ｆに１個ずつ形成されるもので、基部４８から外方に突出するとともに、基部４８の軸方向に略沿うように、基部４８に連結される元部４９ｂ側から基部４８の先端側に向かって延びるように形成されて、先端４９ａ側を基部４８と分離させている。また、各係止フック４９は、各連結部４７Ｍ，４７Ｆを上側係止凹部８，下側係止凹部１６に係止させた際に、先端４９ａを、切欠部１０，１５の周縁を構成する周壁部９及びスライダ部１２よりも、基部４８の軸方向に沿った外方（周壁部９の上方、スライダ部１２の前方）に向かって突出させるように、構成されている（図２１，２２参照）。【００５６】
一方の連結部４７Ｍに形成される雄型部５０は、図１５〜１７に示すように、基部４８の先端側から基部４８の軸直交方向側に向かって突出するように全周にわたって形成されて基部４８より大径とされるフランジ部５１と、フランジ部５１から基部４８の軸方向に沿って突出する略円筒状の挿入突起部５２と、を備える構成とされ、挿入突起部５２の先端側に、挿入突起部５２の軸直交方向となる外方に突出するとともに対称となる２箇所に配置される２つの係止ピン５３，５３を、配設させて構成されている。係止ピン５３，５３は、略円柱状とされている。挿入突起部５２は、基部４８より小径とされており、係止ピン５３，５３の先端を、基部４８の外表面と略面一となる位置に配置させるように、構成されている。【００５７】
他方の連結部４７Ｆに形成される雌型部５５は、図１８，１９に示すように、雄型部５０の挿入突起部５２を挿入可能に略円筒状として構成される挿入筒部５６と、挿入筒部５６の先端側において外方に突出するように形成されるフランジ部５７と、を備える構成とされ、係止ピン５３，５３に対応した位置に、挿入筒部５６に挿入突起部５２を挿入させた際に、係止ピン５３，５３を挿入可能な挿通溝部５８，５８が、挿入筒部５６の軸方向に沿って、フランジ部５７から挿入筒部５６にかけてを連続的に切り欠くようにして、形成されている。挿入筒部５６は、基部４８と、外径寸法及び中心軸を一致させて、基部４８から連なるように形成されており、フランジ部５７は、外径寸法を、雄型部５０のフランジ部５１の外径寸法と略一致させて構成されている。そして、各挿通溝部５８の先端側には、係止ピン５３を挿入して係止させる係止溝部５９が、挿入筒部５６の周方向に沿って、各挿通溝部５８から突出するように形成されている（図１８参照）。この係止溝部５９は、各係止ピン５３を挿通溝部５８に挿通させるようにして、雄型部５０の挿入突起部５２を、雌型部５５の挿入筒部５６に挿入させ、フランジ部５１，５７相互を当接させた状態で、係止ピン５３を挿入可能な位置に形成されており（図２０のＢ参照）、フランジ部５１，５７相互を当接させた状態で、手でひねるようにして、雄型部５０を、雌型部５５に対して、基部４８の周方向に沿って回転させれば、図２０のＣに示すように、各係止ピン５３を係止溝部５９に挿入させることができて、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互をバヨネット結合により相互に連結させることができる。また、実施形態の場合、各係止溝部５９において挿通溝部５８との境界部位付近の周縁には、僅かに突出して係止ピン５３の抜けを防止する抜け止め突起６０が、形成されている（図１８参照）。この抜け止め突起６０による係止ピン５３の係止力は小さく、雄型部５０を、手でひねるようにして、雌型部５５に対して係止方向と逆方向側に回転させれば、係止ピン５３を、抜け止め突起６０を乗り越えさせることができ、係止ピン５３と係止溝部５９との係止状態を解除することができる。【００５８】
装飾本体用素材６２は、可撓性を有したシート体から形成されるもので、実施形態の場合、図１４に示すように、織布からなるとともに両端側を開口させるような略筒状に縫合させて形成される装飾本体布６３と、装飾本体布６３の両端側（開口６３ａ周縁）に配置されるリング部６４，６４と、を備えて構成されている。装飾本体布６３は、平らに展開した状態の長さ寸法Ｌ３（図１４参照）を、連結部４７Ｍ，４７Ｆを含めた芯材用素材４５の長さ寸法Ｌ４（図１４参照）より大きく設定されている。実施形態の場合、装飾本体布６３は、長さ寸法Ｌ３を、芯材用素材４５の長さ寸法Ｌ４の２．３倍程度に設定されており、支柱部６におけるスライダ部１２の上面１４から上端６ａまでの高さ寸法Ｈ２（図３参照）よりも大きく設定されている。また、装飾本体布６３の内径寸法は、芯材用素材４５を挿通可能な寸法であればよく、実施形態の場合、装飾本体布６３は、平らに展開した状態の幅寸法Ｗ４（図１４参照）を、長さ寸法Ｌ３の１／８程度に設定されている。この装飾本体布６３の長さ寸法Ｌ３は、芯材用素材４５の長さ寸法Ｌ４より大きければよく、また、装飾本体布６３の内径寸法（平らに展開した状態の幅寸法Ｗ４）は、芯材用素材４５を挿通可能であればよく、それぞれ、任意に設定することができる。リング部６４，６４は、芯材用素材４５における連結部４７Ｍ，４７Ｆの係止フック４９に係止可能とされるもので、実施形態の場合、可撓性を有した編地の紐から、構成されており、装飾本体布６３の開口６３ａ周縁を縫合させる際に、同時に縫着されて、装飾本体布６３に連結されている。【００５９】
分割装飾本体用素材６６は、図１４に示すように、それぞれ別体とされる第１装飾本体布６７及び第２装飾本体布６８と、各第１装飾本体布６７，第２装飾本体布６８の両端側（開口６７ａ，６８ａ周縁）にそれぞれ配置される４つのリング部６９と、を備えて構成されている。第１装飾本体布６７，第２装飾本体布６８は、上述の装飾本体布６３と同様に、織布からなるとともに、両端側を開口させるような略筒状に縫合させて形成されるもので、外形形状を同一として、平らに展開した状態の長さ寸法Ｌ５（図１４参照）を、装飾本体布６３の長さ寸法Ｌ３の１／２程度として、内径寸法を、芯材用素材４５を挿通可能な寸法に設定されている。実施形態の場合、第１装飾本体布６７，第２装飾本体布６８の平らに展開した状態の幅寸法Ｗ５（図１４参照）は、装飾本体布６３の幅寸法Ｗ４より小さく設定されている。なお、第１装飾本体布６７と第２装飾本体布６８とは、色調や模様を異ならせた織布から形成されている。リング部６９は、上述のリング部６４と同様に、可撓性を有した編地の紐から構成されている。実施形態の分割装飾本体用素材６６は、第１装飾本体布６７と第２装飾本体布６８とを必ず共に芯材用素材４５に挿通させて使用されるものであり、第１装飾本体布６７と第２装飾本体布６８とを一方の開口相互を突き合わせて並設させた状態の分割装飾本体用素材６６全体の長さ寸法は、上述の装飾本体布６３の長さ寸法と略同一となり、芯材用素材４５の長さ寸法より大きく設定されている。【００６０】
なお、装飾本体布６３、第１装飾本体布６７、及び、第２装飾本体布６８を構成する素材は、織布に限られるものではなく、編布、不織布等の布帛や、皮革、合成皮革、軟質合成樹脂製のシート等、可撓性を有したシート体からなるものを、筒状に形成したものが使用できる。【００６１】
また、装飾本体布６３、第１装飾本体布６７、第２装飾本体布６８や、装飾カバー用素材７１の外表面には、温度変化により色調を変化可能なサーモクロミック材料や、光照射により色調を変化可能なフォトクロミック材料、蓄光性材料等を塗布して装飾を施したり、あるいは、サーモクロミック材料、フォトクロミック材料、蓄光性材料を含有させた糸を使用して織成された布帛によって、第１装飾本体布６７、第２装飾本体布６８、装飾カバー用素材７１を形成してもよい。【００６２】
サーモクロミック材料としては、液晶、Ａｇ2ＨｇＩ4、Ｃｕ2ＨｇＩ4等、あるいは、電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物と、両者の呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物触媒と、の三成分を含む可逆熱変色性組成物を、使用することができる。【００６３】
電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物と、両者の呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物触媒と、の三成分を含む可逆熱変色性組成物としては、例えば、特公昭５１−４４７０６号公報、特公昭５１−４４７０７号公報、特公平１−２９３９８号公報、特公平４−１７１５４号公報、特開平７−１７９７７７号公報、特開平７−３３９９７号公報、特開平８−３９９３６号公報等に記載された加熱消色型の可逆熱変色性組成物や、特公昭５１−４４７０６号公報、特開平１１−５９７３号公報、特開平１１−１２９６２３号公報、特開２００１−１０５７３２号公報、特開２００３−２５３１４９号公報に記載された加熱発色型の可逆熱変色性組成物を例示することができる。【００６４】
また、可逆熱変色性組成物は、そのままの適用でも有効であるが、マイクロカプセルに内包したマイクロカプセル顔料として使用することが好ましく、マイクロカプセルに内包させて使用すれば、使用条件の変化による影響を受け難く、種々の使用条件においても、化学的や物理的な特性を安定させることができ、可逆熱変色性組成物を同一の組成に保つことができて、同一の作用効果を奏することができる。具体的には、マイクロカプセルに内包させる場合、マイクロカプセルとして、平均粒子径を、０．１〜５０μｍの範囲内、好ましくは０．５〜３０μｍの範囲内、より好ましくは１〜２０μｍの範囲内に、設定されたものを使用することが好ましい。このマイクロカプセルの粒子径及び粒度分布の測定は、レーザ回折／散乱式粒子径分布測定装置〔（株）堀場製作所製；ＬＡ−３００〕を用いて測定し、その数値を基に平均粒子径（メジアン径）を算出する。また、マイクロカプセル化の方法としては、従来より公知の界面重合法、ｉｎ  Ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライイング法等があり、用途に応じて適宜選択できる。さらにマイクロカプセルの表面に、目的に応じてさらに二次的な樹脂皮膜を設けて耐久性を付与させたり、表面特性を改質させて使用することもできる。【００６５】
装飾本体布に、可逆熱変色性を付与する場合、一例として、下記に示す布帛を使用することができる。目付量１２０ｇ／ｍ2の白色Ｔ／Ｃブロード生地表面に、可逆熱変色性材料として、青色から無色に変色する可逆熱変色性組成物をマイクロカプセルに内包させたマイクロカプセル顔料（変色温度：３０℃、平均粒子径：６μｍ）３０部、アクリル系エマルジョン樹脂５０部、増粘剤２部、レベリング剤０．５部、消泡剤０．５部、架橋剤５部を均一に分散させたインキを用いて、１２０メッシュのスクリーン版にてベタ印刷を行ない、乾燥、硬化させれば、可逆熱変色層を有した布帛を製造することができる。装飾本体布として、このような布帛を使用すれば、２５℃の室温下では、可逆熱変色層に含まれる可逆熱変色性材料が青色に発色するため、装飾本体布が青色となり、３５℃の室外では、可逆熱変色材料が消色して、装飾本体布が白色に変化することとなる。そして、再び２５℃の環境下で使用すれば、再び可逆熱変色材料が青色に発色して、装飾本体布が青色に変化することとなり、色調の変化を楽しむことができる。【００６６】
また、装飾本体布としては、上記と同様の白色の生地を用い、使用者が、サーモクロミック材料を含有させたインキを収容した筆記具や、サーモクロミック材料を含有させたインキを収容したスタンプ、ステンシル等を使用して、自由に絵や記号等を描いて、楽しむような構成とすることも可能である。【００６７】
フォトクロミック材料としては、スピロピラン系誘導体、フルギド系誘導体、ジヒドロピレン系誘導体、インジゴ系誘導体、アジリジン、多環芳香族系誘導体、アゾベンゼン系誘導体、サリチリデンアニリン系誘導体、キサンテン系誘導体、スピロオキサジン系誘導体、ジアリールエテン系誘導体、ナフトピラン系誘導体、ナフトオキサジン系誘導体等のフォトクロミック化合物を、例示することができる。このようなフォトクロミック化合物は、スチレン系オリゴマーに溶解して用いることが好ましく、スチレン系オリゴマーとしては、重量平均分子量が２００〜６０００の範囲内、好ましくは２００〜４０００の範囲内のものを使用する。スチレン系オリゴマーの重量平均分子量が２００未満の場合、含有モノマーが多くなり、安定性に欠けるため耐光性向上効果を発現し難くなるためであり、重量平均分子量が６０００を超えると、光照射により色残りが発生し、また、発色濃度が低くなって、変色感度が鈍くなるためである。なお、重量平均分子量は、ＧＰＣ法（ゲル浸透クロマトグラフ法）により測定する。また、スチレン系オリゴマーとしては、低分子量ポリスチレン、スチレン−α−メチルスチレン系共重合体、α−メチルスチレン重合体、α−メチルスチレンとビニルトルエンとの共重合体等を挙げることができる。【００６８】
蓄光性材料としては、ＣａＳ／Ｂｉ系、ＣａＳｒＳ／Ｂｉ系、ＺｎＳ／Ｃｕ系、ＺｎＣｄＳ／Ｃｕ系、特開平７−１１２５０号公報に開示されているＳｒＡｌ2Ｏ4、Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25、或いは、ＣａＡｌ2Ｏ4にユウロピウム、ジスプロシウム、サマリウム等を賦活剤として添加したもの、特開平１０−１６８４４８号公報に開示されているＳｒ（ＡｌＢ）2Ｏ4；ＥｕＤｙ、Ｓｒ（ＡｌＢ）3Ｏ6；ＥｕＤｙ、或いはＳｒ（ＡｌＢ）4Ｏ7；ＥｕＤｙ等を例示することができる。【００６９】
また、装飾本体布６３、第１装飾本体布６７、第２装飾本体布６８、及び、装飾カバー用素材７１は、水が付着することにより色変化するように構成してもよく、詳細には、外表面に低屈折率顔料とバインダー樹脂を含有させて、吸水状態と非吸水状態で透明性を異にする多孔質層を設けることもできる。多孔質層とは、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた層であり、乾燥状態と吸水状態で透明性が異なる層である。【００７０】
低屈折率顔料としては、珪酸及びその塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等を挙げることができ、これらの低屈折率顔料を、１種又は２種以上を併用して使用することができる。これらの低屈折率顔料は、屈折率を１．４〜１．８の範囲に設定されており、吸水すると良好な透明性を示すものである。なお、上記珪酸の塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等を挙げることができる。【００７１】
低屈折率顔料は、バインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に分散された状態で、支持体（装飾本体布）に塗布された後、揮発分を乾燥させれば、多孔質層を形成することとなる。バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び、各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等を挙げることができる。【００７２】
なお、装飾本体として、内部を透視可能な装飾カバー用素材７１を使用する場合には、芯材用素材４５の紐状体４６に、サーモクロミック性、フォトクロミック性、蓄光性を付与することもできる。具体的には、紐状体４６の外表面側を覆うように配置される編地からなる伸縮自在の装飾布に、サーモクロミック材料、フォトクロミック材料、蓄光性材料を含むインキ、塗料を用いて装飾層を設けたり、外表面側に装飾布を有した紐状体４６を、上記インキ若しくは塗料に浸漬することもでき、あるいは、サーモクロミック材料、フォトクロミック材料、蓄光性材料を含む樹脂自体から、装飾布を配置させない構成の紐状体４６を形成することもできる。【００７３】
装飾カバー用素材７１は、可撓性を有したシート体であり、実施形態の場合、内部を透視可能なオーガンジーやレース等の織布からなるとともに両端側を開口させるような略筒状に縫合させて形成されている。この装飾カバー用素材７１は、平らに展開した状態の長さ寸法Ｌ６（図１４参照）を、装飾本体布６３の平らに展開した状態の長さ寸法Ｌ３と略一致させて構成されている。また、装飾カバー用素材７１は、平らに展開した状態の幅寸法Ｗ６（図１４参照）を、内部に装飾本体布６３を挿通可能に、装飾本体布６３の幅寸法Ｗ４より大きくするように構成されている。さらに、装飾カバー用素材７１は、内径寸法を、スライダ部１２の前後，左右の幅寸法Ｗ２，Ｗ３より小さく設定されて、スライダ部１２を挿通不能とされている。【００７４】
ビーズパーツ７３は、図１４に示すように、複数のビーズ７４を、伸縮可能なゴム状弾性を有した連結糸７５を挿通させることにより線状につなぎ、両端側に、係止リング部７６を配設させて構成されている。係止リング部７６は、芯材用素材４５における連結部４７Ｍ，４７Ｆの係止フック４９に係止可能とされるもので、実施形態の場合、撓み可能で、かつ、伸縮可能な合成樹脂からなるリング状として構成されている。チャーム７８は、図１４に示すように、合成樹脂や金属あるいは布等からなるチャーム本体７９と、チャーム本体７９を装飾具に取り付けるためのボールチェーンやゴム紐等からなる連結環８０と、を備えて構成されている。【００７５】
次に、実施形態の製造装置１を使用した装飾具の製造について、説明をする。まず、芯材用素材４５と装飾本体用素材６２とを使用した装飾具Ｓ１の製造について説明をすると、設置面Ｆに台座部３の底面３ａを設置させるようにして、製造装置１を設置する。このとき、図２１に示すように、スライダ部１２は、下端１２ｃを台座部３に当接させるように下げておき、ストッパ３４は、ストッパ本体３５をスライダ部１２の上方から外すように、ストッパ本体３５の先端側部位３６を前方に向けつつ、スライダ部１２と略同一高さとなる位置に、配置させておく。そして、製造装置１の保持体５に、芯材用素材４５（芯材８２）の紐状体４６を取り付ける（図２１，２２参照）。詳細には、紐状体４６を支柱部６に形成される凹溝７に挿通させつつ、紐状体４６の両端側に配置される連結部４７Ｍ，４７Ｆの基部４８を、それぞれ、支柱部６の上端６ａ側に形成される上側係止凹部８と、スライダ部１２に形成される下側係止凹部１６と、に挿入させて、芯材用素材４５（芯材８２）の紐状体４６を保持体５に取り付ける。なお、図２１，２２では、芯材用素材４５は、雄型部５０を有する連結部４７Ｍを、上側係止凹部８に係止させ、雌型部５５を有する連結部４７Ｆを、下側係止凹部１６に係止させるようにして、保持体５に取り付けられているが、連結部を逆にして芯材用素材を保持体に取り付けてもよい。【００７６】
そして、各上側係止凹部８，下側係止凹部１６には、芯材用素材４５の各連結部４７Ｍ，４７Ｆに配置される係止フック４９を挿通可能な切欠部１０，１５が形成されていることから、芯材用素材４５の保持体５への取付時に、図２２に示すように、基部４８から軸直交方向側に突出するように形成される係止フック４９が、保持体５から軸直交方向側（支柱部６の前方側と、スライダ部１２の上方側）に大きく突出し難く、保持体５の外表面を、略面一とすることができる。また、各連結部４７Ｍ，４７Ｆに形成される係止フック４９は、装飾本体用素材６２，分割装飾本体用素材６６のリング部６４，６９や、ビーズパーツ７３の係止リング部７６に挿入させる先端４９ａを、切欠部１０，１５の周縁を構成する周壁部９及びスライダ部１２よりも、基部４８の軸方向に沿った外方（周壁部９の上方、スライダ部１２の前方）に向かって突出させるようにして、切欠部１０，１５内に挿通されている（図２２参照）。【００７７】
次いで、装飾本体用素材６２を、保持体５の上方から被せるようにして、装飾本体布６３の一端側の開口６３ａに、支柱部６の上端６ａを挿通させ、芯材用素材４５を取り付けた状態の保持体５の支柱部６を、装飾本体用素材６２の装飾本体布６３（装飾本体８３）に挿通させ、装飾本体布６３を、手等を利用して下方に押し下げて、支柱部６の上端６ａ側に配置される上側係止凹部８に係止された状態の連結部４７Ｍを、装飾本体布６３の他端側の開口６３ｂから突出させるようにして、装飾本体布６３を、支柱部６の外周側を覆うように配置させる（図２３参照）。このとき、装飾本体布６３は、軸方向側の長さを縮められるように収縮された状態で、スライダ部１２の上面１４に載置されることとなる。その後、図２４に示すように、上側係止凹部８に係止された状態の連結部４７Ｍを、上側係止凹部８から取り外して、先端側の雄型部５０を、下側係止凹部１６に係止された状態の連結部４７Ｆの先端側（雌型部５５）側に向けるように下降移動させ、雄型部５０の挿入突起部５２を、雌型部５５の挿入筒部５６に挿入させた後、雄型部５０を雌型部５５に対して回転させて、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を、バヨネット結合により連結させて（図２０参照）、紐状体４６をリング状とし、芯材８２を形成する。【００７８】
その後、図２５に示すように、装飾本体布６３を上面１４側に載置させた状態のスライダ部１２を、装飾本体布６３及びリング状の紐状体４６（芯材８２）とともに、上昇させるように、支柱部６に対してスライド移動させる。そして、支柱部６の上端６ａ近傍まで上昇移動したスライダ部１２の下側係止凹部１６から連結部４７Ｆを引き抜きつつ、支柱部６から装飾本体布６３を抜くようにして、装飾本体布６３から保持体５を取り外し、軸方向側の長さを縮められるように収縮されている装飾本体布６３を、芯材８２（紐状体４６）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、図２６に示すように、芯材８２の周囲を全周にわたって、装飾本体８３により覆われる装飾具Ｓ１を、製造することができる。【００７９】
次に、芯材用素材４５と分割装飾本体用素材６６とを使用した装飾具Ｓ２の製造について説明をする。まず、上記と同様にして芯材用素材４５を取り付けた状態の保持体５の上方から、分割装飾本体用素材６６の第１装飾本体布６７を被せるようにして、第１装飾本体布６７の一端側の開口６７ａに、支柱部６の上端６ａを挿通させる。そして、芯材用素材４５を取り付けた状態の保持体５の支柱部６を、第１装飾本体布６７に挿通させ、手等を利用して第１装飾本体布６７を下方に押し下げ、第１装飾本体布６７を、軸方向側の長さを縮めるように収縮させた状態で支柱部６の外周側を覆うように配置させる。次いで、先端側部位３６を前方に向けるように配置されるストッパ３４を、第１装飾本体布６７の上端側よりも上方に引き上げるように、支持軸３２の軸方向に沿わせるように、支持軸３２に対してスライドさせ、その後、ストッパ３４を、支持軸３２の周方向に沿わせるように、支持軸３２に対して右側に回転させて、先端側部位３６の切欠部３６ａに支柱部６を挿入させて、押え位置Ｐ１に配置させる（図２７の二点鎖線参照）。そして、押え位置Ｐ１に配置させたストッパ３４を、支持軸３２の軸方向に沿って下方に押し下げ、図２７に示すように、先端側部位３６における切欠部３６ａの周縁部位３６ｂにより、第１装飾本体布６７の上端側（開口６７ａの周縁）を押えて、保持体５（支柱部６）の外周側を覆っている第１装飾本体布６７における収縮状体から復元するような伸びを規制する。【００８０】
その後、保持体５の上方から、第２装飾本体布６８を被せるようにして、第２装飾本体布６８の一端側の開口６８ａに、支柱部６の上端６ａを挿通させ、第２装飾本体布６８に支柱部６を挿通させ、支柱部６の上端６ａ側に配置される上側係止凹部８に係止された状態の連結部４７Ｍを、第２装飾本体布６８の他端側の開口６８ｂから突出させるようにして、第２装飾本体布６８を、支柱部６の外周側を覆うように配置させる（図２８参照）。次いで、第１装飾本体布６７の上端側を押えているストッパ３４を、図２８の二点鎖線に示すように、支持軸３２の周方向に沿わせるように、支持軸３２に対して左側に回転させて、押え位置Ｐ１から押え解除位置Ｐ２に移動させる。その後、上述と同様にして、芯材用素材４５の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を、バヨネット結合により連結させて、リング状の芯材８２を形成した後、スライダ部１２を上昇移動させ、支柱部６から第１装飾本体布６７と第２装飾本体布６８を抜いた後に、軸方向側の長さを縮められるように収縮されている第１装飾本体布６７と第２装飾本体布６８とを、芯材８２（紐状体４６）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、図２９に示すように、芯材８２の周囲を全周にわたって、分割装飾本体８４により覆われる装飾具Ｓ２を、製造することができる。【００８１】
また、製造装置１のストッパ３４は、上述の装飾具Ｓ１，Ｓ２を製造する際の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互をバヨネット結合させる際において、装飾本体布６３の上端側の開口６３ｂ周縁、もしくは、第２装飾本体布６８の上端側の開口６８ｂ周縁を押えるために、使用することもできる。また、ストッパ３４は、装飾本体８３の他に装飾補助具としてのチャーム７８を配置させた構成の装飾具Ｓ３を製造する際にも好適に使用でき、図３０に示すように、支柱部６に挿通させた状態の装飾本体布６３の上端側の開口６３ｂ周縁を、押え位置Ｐ１に配置させたストッパ３４により押えておけば、チャーム７８の連結環８０を支柱部６（紐状体４６）に挿通させる作業が容易となる。【００８２】
次に、芯材用素材４５と装飾本体用素材６２と装飾カバー用素材７１とを使用した装飾具Ｓ４の製造について説明をする。上記と同様にして芯材用素材４５を取り付けた状態の保持体５の上方から、装飾本体用素材６２の装飾本体布６３を被せるようにして、装飾本体布６３に支柱部６を挿通させ、装飾本体布６３を支柱部６の外周側に配置させる。次いで、装飾本体布６３の両端側（開口６３ａ，６３ｂ周縁）に配置されるリング部６４，６４に、それぞれ、係止フック４９の先端４９ａ側を挿通させるようにして、各リング部６４，６４を各連結部４７Ｍ，４７Ｆの係止フック４９に係止させる（図３１参照）。その後、装飾カバー用素材７１を、一端側の開口７１ａに支柱部６と装飾本体布６３とを挿通させるようにして、周囲に装飾本体布６３を配置させた状態の支柱部６の上方から、装飾本体布６３の外周側に被せ、他端側の開口７１ｂから連結部４７Ｍを突出させるようにして、装飾カバー用素材７１を、装飾本体布６３の外周側に配置させる（図３２参照）。その後、上述と同様にして、芯材用素材４５の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を、バヨネット結合により連結させて、リング状の芯材８２を形成した後、スライダ部１２を上昇移動させて、支柱部６から装飾本体布６３と装飾カバー用素材７１を抜いた後に、装飾本体布６３と装飾カバー用素材７１とを、芯材８２（紐状体４６）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、図３３に示すように、芯材８２の周囲を全周にわたって、装飾本体８３と装飾カバー８６とにより二重で覆う構成の装飾具Ｓ４を、製造することができる。【００８３】
次に、芯材用素材４５と装飾カバー用素材７１と装飾補助具としてのビーズパーツ７３とを使用した装飾具Ｓ５の製造について説明をする。まず、上記と同様にして保持体５に取り付けられた状態の芯材用素材４５の各連結部４７Ｍ，４７Ｆの係止フック４９に、両端側の係止リング部７６を係止させるようにして、ビーズパーツ７３を、芯材用素材４５に取り付ける（図３４参照）。このとき、ビーズパーツ７３は、支柱部６に略沿って配置されることとなる。その後、装飾カバー用素材７１を、一端側の開口７１ａから支柱部６とビーズパーツ７３とを挿通させるようにして、芯材用素材４５とビーズパーツ７３とを取り付けた状態の保持体５の上方から被せ、図３５に示すように、他端側の開口７１ｂから連結部４７Ｍを突出させるようにして、装飾カバー用素材７１を、ビーズパーツ７３と支柱部６との外周側に配置させる。その後、上述と同様にして、芯材用素材４５の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を、バヨネット結合により連結させて、リング状の芯材８２を形成した後、スライダ部１２を上昇移動させて、支柱部６から装飾カバー用素材７１を抜いた後に、装飾カバー用素材７１を、芯材８２（紐状体４６）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、芯材８２に沿って配置されるビーズパーツ７３を外部から透視できるように、芯材８２の周囲を全周にわたって、装飾本体としての装飾カバー８６により覆う構成の装飾具Ｓ５を、製造することができる。【００８４】
なお、実施形態のキット４３を用いて製造できる装飾具は、上記のものに限られるものではなく、例えば、分割装飾本体の外周側に装飾カバーを配置させて二重構造とした装飾具や、ビーズパーツを、両端側に配置される係止リング部をともに一方の連結部の係止フックに係止させて、突き合わさって配置される装飾本体の両端の間からリング状に突出させるように、配置させる装飾具等、任意で製造することができる。【００８５】
そして、実施形態の製造装置１は、剛性を有した略直線状の長尺状の保持体５（支柱部６）を有しており、この保持体５（支柱部６）に、芯材８２を構成する紐状体４６の両端側に配置される連結部４７（４７Ｍ，４７Ｆ）を相互に離隔させつつ、各連結部４７Ｍ，４７Ｆを係止させるようにして、紐状体４６を取り付け（図２１，２２参照）、この紐状体４６を取り付けた状態の保持体５の支柱部６を、図２３に示すように、装飾本体８３を構成する装飾本体用素材６２に挿通させれば、紐状体４６を、装飾本体用素材６２（装飾本体８３）に挿通させることができる。その後、装飾本体用素材６２（装飾本体８３）に挿通させた状態の紐状体４６の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させて、紐状体４６をリング状とした状態で（図２５参照）、装飾本体用素材６２（装飾本体８３）から保持体５（支柱部６）を取り外し、装飾本体８３を、芯材８２（紐状体４６）の周囲を全周にわたって覆うように、手等で整えれば、図２６に示すような装飾具Ｓ１を製造することができる。そして、実施形態の製造装置１では、保持体５の支柱部６が剛性を有していることから、小学生の子供でも、紐状体４６を取り付けた状態の支柱部６を、簡単に、装飾本体用素材６２（装飾本体８３）に挿通させることができ、また、保持体５の支柱部６に挿通させた状態の装飾本体用素材６２の装飾本体布６３（装飾本体８３）を手でつまむようにすれば、装飾本体布６３（装飾本体８３）を、両端側の開口６３ａ，６３ａから紐状体４６の両端側の連結部４７Ｍ，４７Ｆを露出させるように、収縮させやすい。【００８６】
したがって、実施形態の製造装置１では、子供であっても、リング状の芯材８２の周囲に筒状の装飾本体８３を収縮させて配置させた装飾具Ｓ１（シュシュ）を、容易に製造することができる。【００８７】
また、実施形態の製造装置１では、保持体５の支柱部６が、略直線状の長尺状とされていることから、連結部４７Ｍ，４７Ｆを相互に離隔させた状態で、容易に、紐状体４６を保持体５に取り付けることができ、さらには、保持体５の支柱部６を装飾本体用素材６２（装飾本体８３）に挿通させやすく、装飾具を一層容易に製造することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、保持体を直線状としなくともよく、例えば、保持体として、「く」字形に屈曲させたものや、略円弧状に湾曲させた構成のものを使用してもよい。【００８８】
さらに、実施形態の製造装置１では、保持体５に、連結部４７Ｍ，４７Ｆを挿入させて係止可能な係止凹部としての上側係止凹部８，下側係止凹部１６を、保持体５の外表面を凹ませるようにして形成するとともに、紐状体４６を挿入させるための凹溝７を、保持体５における支柱部６の外表面を凹ませるようにして、紐状体４６を全長にわたって収納可能に、軸方向に沿って連続的に形成している。そのため、図２２に示すように、紐状体４６（芯材用素材４５）を取り付けた状態において、保持体５の外表面側に、紐状体４６や連結部４７Ｍ，４７Ｆが、部分的に突出しないことから、保持体５（支柱部６）を、装飾本体８３を構成する装飾本体用素材６２の装飾本体布６３に通す際に、紐状体４６や連結部４７Ｍ，４７Ｆが装飾本体布６３に干渉し難く、保持体５（支柱部６）を、装飾本体布６３に一層容易に通すことができる。【００８９】
勿論、このような点を考慮しなければ、図３６に示す製造装置１Ａ、図４１に示す製造装置１Ｂ、及び、図４７に示す製造装置１Ｃのように、保持体５Ａ，５Ｂ，５Ｃの支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃに、支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃから突出させるような構成の係止部８９Ａ，８９Ｂ，８９Ｃを、配置させてもよい。製造装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの保持体５Ａ，５Ｂ，５Ｃは、支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃのみから構成されてスライダ部を有していない。また、製造装置１Ａ，１Ｂでは、支持軸３２Ａに摺動可能に支持されるストッパ３４Ａは、図３６，４１に示すように、先端側部位３６Ａに切欠部を配設させておらず、押え位置に配置させた状態で、先端側部位３６Ａの後縁側の部位を、支柱部６Ａ，６Ｂの周囲に配置させる構成である（図３９，４４参照）。製造装置１Ｃでは、図４９に示すように、装置とは別体のストッパ９４を使用している。さらに、製造装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの保持体５Ａ，５Ｂ，５Ｃでは、支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃと台座部３との間に、台座部３より外形形状を小さくして、かつ、支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃの下端近傍から支柱部６Ａ，６Ｂ，６Ｃの軸直交方向に向かって膨出するように形成される支持台部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃが、配置されている（図３６，４１，４６参照）。さらにまた、製造装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、保持体５Ａ，５Ｂ，５Ｃの周囲を覆うカバー部を備えていない。【００９０】
詳細に説明すれば、製造装置１Ａでは、図３６に示すように、円柱状の支柱部６Ａの上下両端側に、前方側に向かって突出するような外形形状を略円柱状とした係止部８９Ａを、配設させている。この係止部８９Ａは、芯材用素材４５Ａにおける紐状体４６Ａの両端側に配置されるリング状の連結部９１，９１に、挿通されて、連結部９１，９１を係止させる構成である（図３７参照）。また、この芯材用素材４５Ａでは、連結部９１，９１は、相互に重ねられた状態で、別体からなる一対の止め具９２を用いて、相互に連結される構成である（図４０参照）。そして、この製造装置１Ａを使用する場合、図３７に示すように、係止部８９Ａ，８９Ａを各連結部９１，９１に挿通させるようにして、芯材用素材４５Ａを取り付けた状態の支柱部６Ａに、図３８に示すように、装飾本体用素材６２Ａを被せて、装飾本体用素材６２Ａに支柱部６Ａを挿通させ、図３９，４０に示すように、装飾本体用素材６２Ａの開口周縁をストッパ３４Ａにより押えた状態で、連結部９１，９１相互を止め具９２を用いて相互に連結して、紐状体４６Ａをリング状とした状態で、装飾本体用素材６２Ａから支柱部６Ａを取り外せば、装飾具を製造することができる。【００９１】
製造装置１Ｂでは、図４１に示すように、支柱部６Ｂは、長尺板状とされており、この長尺板状の支柱部６Ｂの上下両端側に、前方側に向かって突出するような外形形状を略円柱状とした係止部８９Ｂを、それぞれ、左右方向側で２つ並設させている。この製造装置１Ｂでは、芯材用素材４５Ｂとして、係止フックを備えない以外は上述の連結部４７と同様の構成の連結部４７Ｂ，４７Ｂを備えたものが使用されることとなる。そして、この係止部８９Ｂは、芯材用素材４５における紐状体４６Ｂの両端側に配置される連結部４７Ｂ，４７Ｂの元部近傍に配置されるもので、連結部４７Ｂ，４７Ｂに当接されつつ紐状体４６Ｂを左右で挟むようにして、連結部４７Ｂ，４７Ｂを係止させる構成である（図４２参照）。この製造装置１Ｂを使用する場合にも、図４２に示すように、係止部８９Ｂにより紐状体４６Ｂを挟むようにして、芯材用素材４５Ｂを取り付けた状態の支柱部６Ｂに、図４３に示すように、装飾本体用素材６２Ｂを被せて、装飾本体用素材６２Ｂに支柱部６Ｂを挿通させ、図４４，４５に示すように、装飾本体用素材６２Ｂの開口周縁をストッパ３４Ａにより押えた状態で、連結部４７Ｂ，４７Ｂ相互を連結させて、紐状体４６Ｂをリング状とした状態で、装飾本体用素材６２Ｂから支柱部６Ｂを取り外せば、装飾具を製造することができる。【００９２】
製造装置１Ｃでは、図４６に示すように、支柱部６Ｃは、長尺板状とされており、この長尺板状の支柱部６Ｃの上下両端側における前面側に、紐状体４６における連結部４７Ｃ，４７Ｃ近傍の部位を挟んで係止可能なクリップ状の係止部８９Ｃ，８９Ｃを、配設させている。この係止部８９Ｃは、図４７に示すように、芯材用素材４５Ｃの紐状体４６Ｃにおいて、連結部４７Ｃ，４７Ｃ近傍の部位を挟持させるようにして、芯材用素材４５を支柱部６Ｃに取り付ける構成である。また、製造装置１Ｃにおいて使用されるストッパ９４は、図４９に示すように、支持部に支持されず、製造装置１Ｃと別体とされるもので、支柱部６Ｃを挿通可能な断面略Ｕ字形状とされており、支柱部６Ｃを挿通させた状態で支柱部６Ｃの前方と後方とに配置される押え片９４ａ，９４ａにより、装飾本体用素材６２Ｃの開口周縁を押える構成とされている。この製造装置１Ｃを使用する場合にも、各係止部８９Ｃにより紐状体４６の両端付近を挟持させるようにして、芯材用素材４５を取り付けた状態の支柱部６Ｃ（図４７参照）に、図４８に示すように、装飾本体用素材６２Ｃを被せて、装飾本体用素材６２Ｃに支柱部６Ｃを挿通させ、図４９，５０に示すように、装飾本体用素材６２Ｂの開口周縁をストッパ９４の押え片９４ａにより押えた状態で、連結部４７，４７相互を連結させて、紐状体４６をリング状とした状態で、装飾本体用素材６２Ｃから支柱部６Ｃを、取り外せば、装飾具を製造することができる。【００９３】
また、実施形態の製造装置１では、支柱部６に形成される凹溝７は、開口幅寸法Ｗ１を前後方向で一定として構成されるが、図５１に示す製造装置１Ｄのように、凹溝の代わりに、内部を中空とした円筒状の支柱部６Ｄに、軸方向（上下方向）に沿って連続的に切欠部９６を設け、この切欠部９６を経て、支柱部６Ｄの内部に紐状体４６を収納させるように構成してもよい。この製造装置１Ｄでは、保持体５Ｄは、支柱部６Ｄを中空としている以外は、上述の製造装置１における保持体５と同一の構成であり、同一の部材には同一の図符号の末尾に「Ｄ」を付して詳細な説明を省略する。また、この製造装置１Ｄは、保持体５Ｄの周囲を覆うカバー部を備えておらず、ストッパ３４Ａとしては、製造装置１Ａ，１Ｂと同一の構成のものが使用されている。しかしながら、芯材用素材４５（紐状体４６）の保持体５からの取り外し時に、一旦内部に収納させた紐状体４６を、凹溝７における開口周縁との干渉を抑制して、スムーズに凹溝７から出すことができる点からは、実施形態のごとく、凹溝７の開口幅寸法Ｗ１を前後方向でほぼ一定とすることが、好ましい。【００９４】
さらに、実施形態の製造装置１は、設置面Ｆに設置可能な底面３ａを有する台座部３を備える構成であり、保持体５を、台座部３から突出するように台座部３に支持させて配置される構成である。そのため、実施形態の製造装置１では、装飾具の製造時において、底面３ａを設置面Ｆに当てるようにして台座部３を設置すれば、保持体５が台座部３に支持されることとなって、紐状体４６（芯材用素材４５）を係止させる際や、装飾本体８３（装飾本体布６３）に挿通させる際に、保持体を把持しなくともよく、装飾具の製造が一層容易となる。勿論、このような点を考慮しなければ、製造装置として、例えば、台座部を備えず保持体のみからなる構成のものを使用してもよい。また、必ずしも設置面に台座部を設置させるようにして使用しなくともよく、例えば、図５２に示す製造装置１Ｅのように、保持体５の背面側（後方）に、台座部３から上方に突出するような取付壁部９８を形成し、この取付壁部９８の後面側に上下に２個の吸盤９９を配設させる構成としてもよい。この製造装置１Ｅは、吸盤９９を用いて鉛直方向に沿った壁面等に固定させた状態で、使用することができ、あるいは、実施形態の製造装置１と同様に、台座部３Ｅを設置面に設置させた状態で使用することもできる。また、製造装置をこのような構成とする場合、磁性体からなる壁面等に固定できるように、取付壁部の後面に、磁石を配設させる構成としてもよい。【００９５】
そして、特に、実施形態の製造装置１では、保持体５の支柱部６を、台座部３から上方に向かって突出するように配置させていることから、装飾具の製造時において、装飾本体８３（装飾本体布６３）に保持体５の支柱部６を挿通させる際に、装飾本体８３（装飾本体布６３）を、一方の端部側の開口６３ａに支柱部６の上端６ａを挿通させるように、支柱部６に嵌めて、他方の端部側の開口６３ｂから支柱部６の上端６ａを突出させるように、装飾本体８３（装飾本体布６３）を台座部３に向かって押し下げるようにすれば、図２３に示すごとく、装飾本体８３（装飾本体布６３）を、支柱部６の外周側を覆うように配置させつつ、長さ寸法を縮めるように容易に収縮させることができ、装飾具の製造が一層容易となる。勿論、このような点を考慮しなければ、図５３に示す製造装置１Ｆのように、台座部１０１を、設置面に設置可能な底壁１０２と、底壁１０２の一端から上方に突出する縦壁１０３とを備える構成とし、保持体５Ｆとしての支柱部６Ｆを、縦壁１０３から、底壁１０２に略沿うように水平方向に沿って突出させるように、配置させる構成としてもよい。【００９６】
さらにまた、実施形態では、製造装置１が、図３に示すように、台座部３から上方に向かって突出するように形成されるとともに、先端側を屈曲させて、保持体５（支柱部６）の上端６ａの上方を覆うカバー部２２を、備えていることから、台座部３から突出するように配置されている保持体５（支柱部６）の周囲をカバー部２２により保護することができ、支柱部６の上端６ａ側が使用者と当たることを抑制できる。また、実施形態の製造装置１では、装飾具の製造時に、支柱部６を挿通させた状態の装飾本体８３（装飾本体布６３）が、収縮状態を復元されるような態様となっても、装飾本体８３を、図２３の二点鎖線で示すように、支柱部６の上方を覆っているカバー部２２の上側部２９と当接させることができ、装飾本体８３（装飾本体布６３）が、端縁を大きく上方に突出させるように、大きく復元されることを防止することもできる。【００９７】
勿論、このような点を考慮しなければ、上述した製造装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆや、図５４に示す製造装置１Ｇのように、保持体の上方を覆うカバー部を備えない構成としてもよい。図５４に示す製造装置１Ｇは、カバー部を備えない構成とされるとともに、ストッパ３４Ａとして、製造装置１Ａのストッパ３４Ａと同様の構成のものが用いられている以外は、製造装置１と同一の構成であり、同一の部材には同一の図符号の末尾に「Ｇ」を付して詳細な説明を省略する。そして、この製造装置１Ｇを使用する場合にも、図５５に示すごとく、上側係止凹部８Ｇと下側係止凹部１６Ｇとに連結部４７Ｇ，４７Ｇの基部４８Ｇを挿入させるようにして、芯材用素材４５Ｇを取り付けた状態の保持体５Ｇの支柱部６Ｇに、図５６に示すように、装飾本体用素材６２Ｇを被せて、装飾本体用素材６２Ｇに支柱部６Ｇを挿通させ、図５７，５８に示すように、装飾本体用素材６２Ｇの開口周縁をストッパ３４Ａにより押えた状態で、連結部４７Ｇ，４７Ｇ相互を連結させて、紐状体４６Ｇをリング状とした状態で、装飾本体用素材６２Ｇから支柱部６Ｇを取り外せば、装飾具を製造することができる。【００９８】
さらにまた、実施形態の製造装置１は、保持体５の支柱部６に対して着脱可能とされるとともに、保持体５の支柱部６に取り付けた際に、支柱部６の外周側を覆っている装飾本体８３（装飾本体布６３）の収縮状態から復元するような伸びを規制するストッパ３４を、備えていることから、装飾具の製造時に、支柱部６の周囲を覆うように配置される装飾本体８３（装飾本体布６３）の収縮状態を維持することができて、紐状体４６の両端に配置される連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互の連結作業や、例えば、図３０に示すように、紐状体４６に別体のチャーム７８を挿通させる作業等が容易となる。勿論、このような点を考慮しなければ、図５９に示す製造装置１Ｈのように、ストッパを備えない構成としてもよい。【００９９】
さらに、実施形態の製造装置１は、ストッパ３４を摺動可能に支持する支持軸３２を備えていることから、ストッパ３４を、台座部３及び保持体５と一体的に構成できて、使用時の紛失を防止することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、上述した製造装置１Ｃのごとく、別体のストッパ９４を使用するように、構成してもよい。また、実施形態の製造装置１では、収縮状態の装飾本体８３（装飾本体布６３）の端縁を押えるストッパ３４は、台座部３から延びる支持軸３２に対して、軸方向に沿った方向と、周方向に沿った方向と、に、自在に移動させることができることから、支持軸３２に支持させる構成であっても、操作性も良好であり、子供にも容易に移動させることができる。【０１００】
なお、実施形態では、ストッパ３４は、上述したごとく、略八角柱状の支持軸３２を、略八角形の開口を有した挿通部４０に挿通させて、支持軸３２に支持されていることから、支持軸３２の周方向に沿った回動を、所望の位置で容易に停止可能で、かつ、押え位置Ｐ１に配置させた状態では、支持軸３２と挿通部４０との間に生ずる摩擦力により、自由落下を防止された状態で、支持軸３２に支持される構成である。そのため、使用時において、ストッパ３４が、不用意に、周方向に沿って回動したり、上下動することを防止することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、支持軸を円柱状とし、ストッパの取付基部の挿通部を円筒状として、ストッパを支持軸に対して周方向側への回動や軸方向に沿ったスライド移動を、自在に可能な構成としてもよい。【０１０１】
さらにまた、実施形態の製造装置１では、保持体５に、支柱部６に対してスライド移動可能なスライダ部１２を配設させており、このスライダ部１２が、スライド移動時に、支柱部６外周を覆うように配置される装飾本体８３（装飾本体布６３）の端面を、押圧して移動可能とされる押圧面（上面１４）を、備える構成である。また、スライダ部１２には、紐状体４６（芯材用素材４５）の一端側に配置される連結部４７を係止可能な下側係止凹部１６も、形成されている。そのため、実施形態の製造装置１では、装飾具Ｓ１の製造時に、装飾本体８３（装飾本体布６３）に挿通させた状態の紐状体４６の両端側の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させ、紐状体４６をリング状とした状態で、保持体５のスライダ部１２を、上昇させるように、支柱部６に対してスライド移動させれば、図２５に示すように、スライダ部１２の下側係止凹部１６に連結部４７Ｆを係止させているリング状の紐状体４６と、装飾本体８３（装飾本体布６３）と、が、スライダ部１２とともに、支柱部６に対して移動することとなり、装飾本体８３（装飾本体布６３）から、簡単に支柱部６を抜いて外すことができる。また、実施形態の製造装置１では、スライダ部１２が装飾本体８３（装飾本体布６３）に挿通不能な大きさに設定されるとともに、スライダ部１２の押圧面（上面１４）が、装飾本体８３（装飾本体布６３）を押圧して移動可能に構成されていることから、スライダ部１２のみを把持して支柱部６に対して移動させれば、装飾本体８３（装飾本体布６３）を容易に支柱部６に対して移動させることができて、小さな手の子供にも簡単に操作することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、上述した製造装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃのように、保持部にスライダ部を配置させない構成としてもよい。【０１０２】
特に、実施形態の製造装置１では、スライダ部１２の上昇移動時に、ガイド突起部１８をガイド溝部２４の上縁２４ｂに当接させれば、スライダ部１２が、上面１４を、凹溝７の上端より上方であって、上側係止凹部８を構成する周壁部９の上下の略中央に位置させるように、配置されることとなる。そのため、スライダ部１２を、ガイド突起部１８をガイド溝部２４の上縁２４ｂに当接させるまで上昇移動させれば、装飾本体布６３の端部（開口６３ａ周縁）が、支柱部６の上端６ａ近傍に位置することとなり、装飾本体布６３を支柱部６から抜くように上昇移動させなくとも、連結部４７Ｆを下側係止凹部１６から引き抜くように前方移動させれば、装飾本体布６３（装飾本体８３）とリング状の芯材８２とを引き抜くことができ、保持体５からの装飾本体８３と芯材８２との取り外し作業が容易である。勿論、このような点を考慮しなければ、ガイド溝部の上下の長さを短くして、スライダ部１２を、支柱部６の上端６ａ近傍まで上昇移動可能に構成しなくともよい。また、ガイド突起部１８と、ガイド突起部１８を摺動させるガイド溝部２４と、は、必ずしも配置させなくともよいが、スライダ部１２がスライド移動時に支柱部６の周方向に沿って回動するのを防止するのと、スライダ部１２の支柱部６からの抜け止めの見地からは、ガイド突起部１８と、ガイド突起部１８を摺動させるガイド溝部２４と、を配置させることが好ましい。【０１０３】
また、実施形態では、上述したごとく、上昇移動時のスライダ部１２が、カバー部２２の後側部２３との間に生じる摩擦力により、自由落下するような下降移動を抑制可能な構成とされている。そのため、使用時において、上昇移動させたスライダ部１２が、不用意に、下降移動することを防止することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、スライダ部として、上昇移動後にも自由落下可能な構成のものを使用してもよい。【０１０４】
さらにまた、実施形態の製造装置１では、保持体５において、台座部３側に配置される下側係止凹部１６が、紐状体４６（芯材用素材４５）の連結部４７Ｍ，４７Ｆを、保持体５における支柱部６の軸方向と略直交する前方に突出させるように、係止可能な構成とされている（図２２参照）。そのため、紐状体４６（芯材用素材４５）を保持体５に取り付けた状態で、台座部３側の連結部４７Ｆが、支柱部６から軸直交方向となる前方に突出するように、保持体５に係止されていることから、紐状体４６（芯材用素材４５）の連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させる際に、台座部３側に係止されている連結部４７Ｆを、保持体５との係止状態（下側係止凹部１６への挿入状態）を維持させた状態で、他方の連結部４７Ｍのみを保持体５から離すようにして、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させることが可能となり、両方の連結部を手で把持して連結させる場合と比較して、連結作業を安定して行うことができ、子供にも簡単に作業することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、上述した製造装置１Ｂ，１Ｃのように、芯材用素材４５における紐状体４６の両端側に配置される連結部４７Ｍ，４７Ｆを、ともに、軸方向を支柱部６Ｂ，６Ｃの軸方向に略沿わせるようにして、支柱部６Ｂ，６Ｃに取り付ける構成としてもよい。【０１０５】
さらにまた、図示しないが、製造装置として、保持体を、台座部に対して着脱可能に取り付ける構成としてもよく、このような構成の製造装置では、不使用時に、保持体を台座部から取り外すことにより、コンパクトに収納させることができる。【０１０６】
また、図６０に示す製造装置１Ｌのように、保持体５Ｌの支柱部６Ｌを、伸縮可能に構成してもよく、このような構成とする場合にも、不使用時に、支柱部６Ｌの長さを縮めるようにして収納させることができることから、コンパクトに収納させることができる。【０１０７】
また、実施形態の製造装置１を用いて装飾具Ｓ１を製造するキット４３を構成する芯材用素材４５では、一対の連結部４７Ｍ，４７Ｆを、バヨネット結合により相互に連結させる構成としている。そのため、装飾具Ｓ１の製造時において、装飾本体用素材６２における装飾本体布６３の両端から突出している連結部４７Ｍ，４７Ｆの連結時に、図２０に示すように、雄型部５０の挿入突起部５２を雌型部５５の挿入筒部５６に挿入させるように、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を接近させるように移動させ、その後、挿通溝部５８内の係止ピン５３を係止溝部５９内に移動させるように、一方の連結部４７Ｍを他方の連結部４７Ｆに対して手でひねるように（周方向側で回転させるように）動かせば、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させることができることから、細かい手作業や強い力を必要とせず、小さな子供でも容易に連結部４７Ｍ，４７Ｆの連結作業を行なうことができる。勿論、このような点を考慮しなければ、上述した製造装置１Ａにおいて使用される芯材用素材４５Ａのごとく、リング状の連結部９１，９１を、別体からなる一対の止め具９２を用いて、相互に連結させるような構成としてもよい。【０１０８】
また、実施形態のキット４３の芯材用素材４５では、一方の連結部４７Ｍに形成される雄型部５０の挿入突起部５２を、他方の連結部４７Ｆに形成される雌型部５５の挿入筒部５６に挿入させた後、連結部４７Ｍを、連結部４７Ｆに対して周方向に回転させるようにして、挿入突起部５２に形成される係止ピン５３を挿入筒部５６に形成される係止溝部５９の周縁に係止させることにより、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を連結させている。そのため、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互を紐状体４６の長手方向に沿って離隔させるように引っ張っても、連結部４７Ｍ，４７Ｆは、連結状態を解除されず、製造した装飾具Ｓ１を使用している際に、連結部４７Ｍ，４７Ｆが不用意に連結を解除されてしまうことも防止できる。また、実施形態のキット４３では、連結部４７Ｍを、連結部４７Ｆに対して逆方向に回転させて、係止ピン５３の係止溝部５９周縁との係止状態を解除させた後、挿入突起部５２を挿入筒部５６から引き抜くように、連結部４７Ｆから移動させれば、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互の連結状態を容易に解除することができる。そのため、製造した装飾具Ｓ１を、連結部４７Ｍ，４７Ｆ相互の連結状態を一旦解除させることにより、かばんのストラップ等にも容易に取り付けることができ、また、一旦製造した装飾具を、連結部相互の連結状態を解除させることにより、別の意匠の装飾具に容易に作り変えることができる。【０１０９】
なお、連結部としては、実施形態に限られるものではなく、例えば、ナスカンや、一対のスナップ（プレスボタン）等を使用することもできる。しかしながら、細かい手作業や強い力が不要であって、不用意に連結状態を解除され難く、また、連結状態の解除動作が容易な点を考慮すれば、連結部として、バヨネット結合により相互に連結させる構成のものを使用することが望ましい。【０１１０】
また、実施形態の製造装置１を用いて装飾具を製造するキット４３では、芯材用素材４５の連結部４７Ｍ，４７Ｆに、係止フック４９を配置させており、装飾本体用素材６２における装飾本体布６３の両端側に、この係止フック４９に係止可能なリング部６４を配設させている。そのため、装飾体の製造時に、装飾本体８３（装飾本体布６３）の両端側を、芯材８２の連結部４７Ｍ，４７Ｆに連結させておくことができることから、製造した装飾具の使用時に、装飾本体８３が芯材８２に対して大きくずれ難い。そのため、芯材８２を装飾本体８３から露出させることを防止できて、製造した装飾具の見栄えも良好となる。特に、上述した装飾具Ｓ４のごとく、芯材８２の周囲を全周にわたって、装飾本体８３と装飾カバー８６とにより二重で覆う構成の場合、装飾カバー８６の内側に配置される装飾本体８３が、使用時において、装飾本体８３が端部間に大きく隙間を空けるように、装飾カバー８６に引っ張られて芯材８２に対して大きくずれることを防止でき、連結部４７Ｍ，４７Ｆが大きく露出することを防止できる。また、装飾具Ｓ１のごとく、装飾本体８３のみにより芯材８２の周囲を覆う構成であっても、装飾本体８３（装飾本体布６３）の一方の端部側のみを、リング部６４を利用して係止フック４９に係止させる構成とすれば、装飾本体８３において連結部４７に連結されない他方の端部側を、係止フック４９に係止された側の端部の外周側にかぶせるようにして、装飾具を製造することもでき、この場合にも、使用時において、装飾本体８３が端部間に大きく隙間を空けるように、芯材８２に対して大きくずれることを防止でき、連結部４７Ｍ，４７Ｆが大きく露出することを防止できる。また、連結部４７Ｍ，４７Ｆに係止フック４９を配設させる構成とすれば、上述したごとく、両端側に係止リング部７６を配置させたビーズパーツ７３等も自在に取り付けることができて、意匠性に優れた装飾具を容易に製造することができる。勿論、このような点を考慮しなければ、連結部に係止フックを形成しなくともよく、製造本体の端部に係止フックに係止されるリング部を形成しなくともよい。なお、装飾本体の開口周縁相互に、相互に接合可能な面状ファスナーを設けてもよく、このような構成とすれば、装飾具の製造後に、面状ファスナー相互を接合させることにより、装飾本体の開口周縁相互（両端相互）を連結させることができることから、装飾本体の端部間に隙間が生じることを一層防止できて、製造した装飾具の見栄えを一層向上させることができる。
【符号の説明】
【０１１１】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ，１Ｌ…装飾具製造装置（製造装置）、
３，１０１…台座部、
３ａ…底面、
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ，５Ｈ，５Ｌ…保持体、
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆ，６Ｇ，６Ｈ，６Ｌ…支柱部、
７…凹溝、
８…上側係止凹部（係止部）、
１２…スライダ部、
１４…上面（押圧面）、
１６…下側係止凹部（係止部）、
２２…カバー部、
３２…支持軸、
３４，９４…ストッパ、
４３…装飾具製造キット、
４５，４５Ａ…芯材用素材、
４６…紐状体、
４７（４７Ｍ，４７Ｆ），９１…連結部、
４９…係止フック、
６２…装飾本体用素材、
６４…リング部、
８２…芯材、
８３…装飾本体、
８９Ａ，８９Ｂ，８９Ｃ…係止部、
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５…装飾具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【国際調査報告】
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