(57)【要約】  シアナッツから特定の極性有機溶剤を用いてシア脂を抽出することにより、イソプレン系不鹸化物含有量がチョコレート用油脂として許容される範囲内であるシア脂を得ることを可能とする、シア脂の抽出法を課題とする。  シアナッツからシア脂を抽出する際に、特定の極性有機溶剤を用いて抽出することにより、極性有機溶剤難溶解性のイソプレン系不鹸化物をナッツ残滓側に残し、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量を許容範囲まで低減させる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
シアナッツから極性有機溶剤を使用してシア脂を抽出することを特徴とするシア脂の抽出法。
【請求項２】
極性有機溶剤がケトン類または低級アルコール類に属する有機溶剤である請求項１記載の抽出法。
【請求項３】
極性有機溶剤がアセトンである請求項２記載の抽出法。
【請求項４】
極性有機溶剤がイソプロパノールである請求項２記載の抽出法。
【請求項５】
向流抽出により、シアナッツからシア脂を抽出する請求項１〜４のいずれか１項に記載の抽出法。
【請求項６】
抽出されたシア脂中のイソプレン系不鹸化物の含有量が１重量％以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載の抽出法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シアナッツからシア脂を抽出する方法に関し、特定の極性有機溶剤を用いて抽出されたシア脂中のイソプレン系不鹸化物含有量を効率的に低減することを可能とするシア脂抽出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シア脂は、非特許文献１の記載によると、アフリカのヴエルデ岬からチャドに広がるサヘル帯に分布するアカテツ科の双子葉植物であるシアバターノキ（学名：Butyrospermum  parkii）の果実の種子であるシアナッツから、手作業または溶剤抽出を経て製造されている。主な原産国は、ナイジェリア、ガーナであるが、かかる西アフリカ諸国では手作業での抽出が主流である。【０００３】
手作業による抽出は、ペースト状にすりつぶしたシアナッツに水を加えて練っていき、脂肪分を水と混ざった乳化物とする。次いで、冷水を加えて該乳化物を浮き上がらせて脂肪含有乳化物を採取する。採取した乳化物を加熱、溶解して脂肪と水を分離し、分離した脂肪分から加熱により水分を除去し、最後にフィルターで漉してクルードのシア脂（シアバターともいう。）を得る方法である。【０００４】
一方、溶剤抽出はヨーロッパ諸国を中心に実施されており、西アフリカ諸国から輸入したシアナッツ（シアカーネルともいう。）から、主に非極性溶剤（低極性溶剤ともいう。）であるｎ−ヘキサンを用いて溶剤抽出される。【０００５】
シア脂は、構成脂肪酸のほとんどをステアリン酸及びオレイン酸が占めるため、酸化しにくく、肌の保湿効果が高いと言われている。また、油脂中にトコフェロール、カロチノイド、テルペンアルコールなどの微量成分を含有するため、肌の軟化効果があり、シワやたるみを防止する効果があると言われ、化粧品用原材料として広く利用されている。【０００６】
また、シア脂は対称型トリグリセリドのＳＯＳ（Ｓ：ステアリン酸、Ｏ：オレイン酸）成分を比較的多量に含有するため、チョコレート用のＣＢＥ（CocoaButterEquivalent：ココアバター近似の物理的性質を有するココアバター代用脂）として、国内外のチョコレート市場に欠かせない原材料のひとつである。【０００７】
周知の如く、従来の手作業による抽出法、ヘキサンなどを用いた非極性有機溶剤抽出法などによりシアナッツから抽出されたシア脂には、イソプレン系重合物を主体とした高融点不鹸化物が１〜１０％含まれている。かかる高融点不鹸化物を高含量で含有したシア脂をチョコレート用油脂として用いると、チョコレート製造工程で粘度上昇によるテンパリング作業性の低下や、チョコレートの口溶けや口中での冷涼感の低下を招いてしまうという問題がある。さらに、該不鹸化物は高度不飽和炭化水素であるため酸化されやすく、油脂の安定性も大きく低下する。そのため、かかる不鹸化物を許容範囲まで低減して、高品質のＣＢＥとなりうるシア脂の製造方法について過去に種々の検討がなされている。【０００８】
特許文献１は、シア脂を溶剤分別する際に、シア脂を２〜１０倍量のｎ−ヘキサンに溶解後、低温下に適当時間保持して２〜７重量％の不溶物を析出させ、該不溶物を濾別除去した後、さらに冷却を継続して析出する結晶部分を収率７０重量％以下で採集するシア脂の分別法に関するものである。本方法により、上記高融点不鹸化物含量が十分に低減されたＣＢＥ用の高品質シア分別脂を得ることが可能であるが、該高融点不鹸化物を除去するための不溶物析出工程と該不溶物を濾別除去が必須のため、シア脂分別工程が複雑で煩雑になるとともに、該不溶物を濾別除去する濾布などの濾過膜の経時的な目詰まりが発生し、定期的に該濾過膜の洗浄する必要があるという問題があった。【０００９】
特許文献２は、溶剤として炭素数１〜４の脂肪族１価アルコールとｎ−ヘキサンとを併用する油脂の分別法に関し、２０〜３０℃でガム物質を遊離させ、該ガム物質を分離除去してから、さらに冷却して中融点トリグリセライド画分として分別シア脂を得る方法である。本方法も、該ガム物質を分離除去のために特許文献１と同じ問題があった。【００１０】
特許文献３は、シア脂の脱ガム法に関し、アセトンなどの極性有機溶剤をシア脂と混合し、所定の温度で一定時間保持することで不鹸化物を不溶化させ、ろ過もしくは遠心分離などの固液分離操作で分離除去する方法である。本方法においても、不鹸化物を分離・除去のために特許文献１と同じ問題があった。また、油脂の一部が高融点不鹸化物画分とともに除去されるため、高融点不鹸化物が除去されたシア脂の歩留まりが低下するという問題もあった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】フリー百科事典「ウィキペディア（Wikipedia）」シアバター
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開昭５２−０６３２０６号公報
【特許文献２】特開昭５２−１５１３０６号公報
【特許文献３】特開昭６１−４２５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、シアナッツから特定の極性有機溶剤を用いてシア脂を抽出することにより、高融点不鹸化物含有量がチョコレート用油脂として許容される範囲内であるシア脂を得ることを可能とする、シア脂の抽出法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、シアナッツからシア脂を抽出する際に、特定の極性有機溶剤を用いて抽出することにより、抽出油中の高融点不鹸化物含有量をチョコレート用油脂として許容される範囲内まで低減することができるという知見に基づき、本発明を完成するに至った。【００１５】
本発明は上記知見に基づいてなされたもので、本発明の第１は、シアナッツから極性有機溶剤を使用してシア脂を抽出することを特徴とするシア脂の抽出法である。第２は、極性有機溶剤がケトン類または低級アルコール類に属する有機溶剤である第１記載の抽出法である。第３は、極性有機溶剤がアセトンである第２記載の抽出法である。第４は、極性有機溶剤がイソプロパノールである第２記載の抽出法である。第５は、向流抽出により、シアナッツからシア脂を抽出する第１〜４のいずれか１に記載の抽出法である。第６は、抽出されたシア脂中のイソプレン系不鹸化物の含有量が１重量％以下である第１〜５のいずれか１に記載の抽出法である。
【発明の効果】
【００１６】
シアナッツから特定の極性有機溶剤を用いてシア脂を抽出することにより、抽出工程のみで、高融点不鹸化物含有量がチョコレート用油脂として許容される範囲内であるシア脂の抽出を可能とするものである。本発明によるシアナッツ抽出シア脂は、高融点不鹸化物含有量が十分に低減されているため、従来のようなシア脂の後処理による高融点不鹸化物の除去工程を必要としない利点がある。また、高融点不鹸化物の除去のための濾過膜の定期的な洗浄の手間も不要になるとともに、本発明により抽出されたシア脂をさらに分別する際にも、高融点不鹸化物に由来する濾過膜の目詰まりがほとんど発生しないため、連続的な分別作業が可能になるという利点もある。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に使用するシアナッツは、ナイジェリアやガーナなどの西アフリカ諸国で産出されるシアの果実を天日乾燥、果肉除去、ナッツの殻とりされた仁（シアカーネルとも呼ばれる。）であり、油脂分４０〜６０重量％、水分１０重量％以下、好ましくは７重量％以下のものが好適に利用できる。
【００１８】
シアナッツは溶剤抽出に先立って、油脂分の抽出を容易にするため、各種公知の粉砕機を用いて、粗粉砕または微粉砕するのが好ましい。粉砕の状態は特に限定されないが、溶剤抽出の効率向上のため、粒度として５ｍｍ以下、好ましくは２ｍｍ以下、最も好ましくは１ｍｍ以下の粒度であるのが好ましい。
【００１９】
本発明における極性有機溶剤は、シア脂中に含まれるイソプレン系高融点不鹸化物が難溶解性で、油脂の主成分であるトリグリセリドが易溶解性である有機溶剤を好適に使用することができる。具体的には、中極性溶剤であるアセトンやメチルエチルケトンなどのケトン類、強極性溶剤であるメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール、イソプロパノールなどの炭素数１〜４の脂肪族１価アルコール、及び低極性溶剤であるｎ−ヘキサンなどと上記強極性溶剤の混合溶剤を使用することができる。特に、トリグリセリドの溶解度の比較的高いアセトンやイソプロパノールの使用が、油脂の抽出工程で有機溶剤の使用量を少なくすることができる利点があり、好ましい。また、抽出終了後に、溶剤を蒸留し抽出工程で再使用するうえで、溶剤は混合溶剤より単独溶剤の使用の方が溶剤品質管理の面からより好ましい。
【００２０】
本発明における極性有機溶剤の水分は特に限定されないが、水分が高くなると油脂の溶解度が低下する一方、イソプレン系高融点不鹸化物の難溶解性が一層高まるため、抽出油脂中のイソプレン系高融点不鹸化物含量はより低くなる傾向にある。但し、水分が高くなりすぎると、油脂の溶解度が低くなりすぎて油脂の抽出効率が低下するため、水分としては５重量％以下、好ましくは３重量％以下、最も好ましくは１重量％以下であるのが望ましい。
【００２１】
本発明における油脂の抽出方法は、バッチ式抽出法や向流式抽出法などが好適に利用でき、特に向流式抽出法が好ましい。かかる抽出法には、いずれも多量の有機溶剤を用いるため、安全上の観点から抽出装置は密閉型の防爆仕様であるのが好ましい。
【００２２】
バッチ式抽出法とは、溶剤抽出槽内にあらかじめ粉砕したナッツを入れ、極性有機溶剤を加え、ナッツ中の油脂の溶解温度以上に極性有機溶剤を加温した状態で抽出を行う。抽出の効率を上げるため、抽出工程中は適宜、プロペラなどで攪拌を行うのが好ましい。かかるバッチ式抽出終了後、ナッツ残滓と抽出溶剤をロ過や遠心分離にて分離して、該抽出溶剤を蒸留して抽出油を得ることができる。上記のナッツ残滓に未抽出油が残る場合には、同様の抽出操作を数度繰り返して、ナッツ残滓の残油分を十分回収するのが好ましい。
【００２３】
向流式抽出法とは、粉砕ナッツが充填されたカラムや槽中を、抽出油脂の溶解温度以上に加温した抽出溶剤で一定時間の間、ポンプなどで還流させながら油脂の抽出を行う方法である。かかる方法では、前記のバッチ式抽出法と対比して、油脂抽出効率が向上する傾向にあり、そのため抽出に用いる溶剤使用量を低減できる利点がある。また、向流式抽出の場合も、ナッツ残滓の残油分が高い場合は、複数回の向流式抽出を行い、ナッツ残滓の残油分を十分回収するのが好ましい。
【００２４】
本発明におけるシア脂の抽出に用いる極性有機溶剤の使用量は特に制限はないが、使用した有機溶剤は抽出後に蒸留する必要があるため、経済的観点から抽出ナッツ重量の６０倍重量％以下、好ましくは３０倍重量％以下、最も好ましくは１５倍重量％以下であるのが望ましい。複数回の抽出を行う場合は、上記の使用量を複数回分に分けて使用し、総使用量として上記使用量とするのが好ましい。
【００２５】
本発明におけるシア脂の抽出温度は、シア脂の溶解温度以上であれば良いが、溶剤抽出、ナッツ残滓と抽出溶剤の分離及び抽出溶剤からの溶剤の蒸留をスムーズに行うため、また安全上の観点から、３０℃から使用有機溶剤沸点の５℃以下の範囲であるのが好ましい。例えば、アセトンの場合は沸点が５６．２℃であるため４０〜５０℃であるのが好ましく、イソプロパノールの場合は沸点が８２．３℃であるため５０〜７５℃であるのが好ましい。
【００２６】
本発明の抽出法により抽出されたシア脂中のイソプレン系不鹸化物の含有量は１重量％以下、好ましくは０．５重量％以下であるのが好ましい。該不鹸化物の含有量が上限を超えると、抽出したシア脂を原料とするチョコレート用ＣＢＥ（ココアバターと近似した物理的性質を持つココアバター代用脂）を使用したチョコレート生地の粘度上昇が顕著になるとともに、該チョコレート生地を常法通りテンパリングし固化、成形したチョコレートの口溶けが低下し、また油っぽい食感になる。
【００２７】
本発明によるイソプレン系不鹸化物の含有量が１重量％以下に低減されたシア脂は、常法通り脱酸、脱色、脱臭して精製シア脂としてチョコレート用ＣＢＥを中心とした食品用途に広く利用できる。ＣＢＥの用途によっては、パーム油中融点部と混合したチョコレート用ＣＢＥとしても利用できる。また、精製前に溶剤分別や乾式分別により分別して、ＳＯＳ成分（Ｓ：ステアリン酸、Ｏ：オレイン酸）含有量を高めたシア脂硬質部を得て、精製シア脂硬質部をそのまま、または精製シア脂硬質部とパーム油中融点部の混合油をＣＢＥとして利用することもできる。また、精製前のシア脂硬質部とパーム油中融点部を混合し、混合油を常法通り精製してＣＢＥとして利用することも可能である。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例によって本発明を詳細に説明する。なお、例中、％及び部は特に明記されていない限り、いずれも重量基準を意味する。【００２９】
実施例１
ガーナ産の乾燥シアナッツ（水分５．２３％）をすり鉢を用いて粗粉砕した後、ホモミキサーでさらに粉砕し、１２メッシュパス（篩の目開き１．４ｍｍ）の粉砕ナッツを得た。
粉砕ナッツ７８．５ｇをソックスレー抽出用円筒形濾紙中に計量し、ソックスレー抽出器で１級アセトン（純度９９．０％、水分０．０２％）を用いて、蒸発温度６０℃、抽出部温度（表面温度計での測定値）４０〜５０℃で溶剤を還流させ、抽出器内が５回、還流溶剤で満たされるまで還流して油脂分を抽出した。１回の還流で用いられた溶剤量は約１，０００ｍｌであった。
得られた抽出油の対ナッツ回収率は５０．７％で、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量は０．２５％であった。【００３０】
実施例２  
実施例１と同じ粉砕ナッツ７８．５ｇをソックスレー抽出用円筒形濾紙中に計量し、ソックスレー抽出器で１級イソプロパノール（純度９９．０％）を用いて、蒸発温度１１０℃で溶剤を還流させ、抽出器内が５回、還流溶剤で満たされるまで還流して油脂分を抽出した。１回の還流で用いられた溶剤量は約１，０００ｍｌであった。
得られた抽出油の対ナッツ回収率は４６．０％、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量は０．１０％であった。【００３１】
実施例３  
実施例１と同じ粉砕ナッツ７８．６ｇをソックスレー抽出用円筒形濾紙中に計量し、ソックスレー抽出器で１級エチルアルコール（純度９５．０％）を用いて、蒸発温度１１０℃で溶剤を還流させ、抽出器内が５回、還流溶剤で満たされるまで還流して油脂分を抽出した。１回の還流で用いられた溶剤量は約１，０００ｍｌであった。
得られた抽出油の対ナッツ回収率は２８．５％で、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量は０．０２％であった。【００３２】
比較例１  
実施例１と同じ粉砕ナッツ７８．５ｇをソックスレー抽出用円筒形濾紙中に計量し、ソックスレー抽出器で１級ｎ−ヘキサン（純度９９．０％）を用いて、蒸発温度８０℃で溶剤を還流させ、抽出器内が５回、還流溶剤で満たされるまで還流して油脂分を抽出した。
１回の還流で用いられた溶剤量は約１，０００ｍｌであった。
得られた抽出油の対ナッツ回収率は５１．７％で、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量は３．６６％であった。【００３３】
表―１に、実施例１〜３及び比較例１のシア脂抽出油の分析結果を示した。なお、ヨウ素価（ＩＶ），及び酸価（ＡＶ）は「日本油化学会  基準油脂分析法」に基づき測定した。また、イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）及びトリグリセリド（ＴＧ）含量は、下記の高速液体ゲルクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により分析した。
検出器：示差屈折率検出器、溶剤：特級テトラヒドロフラン、カラム温度：４０℃、流速：１ｍｌ／ｍｉｎ、使用カラム：昭和電工（株）製  ＫＦ−８０１×１、ＫＦ−８０２×２【００３４】
＜表−１＞
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実施例１〜３の極性有機溶剤を用いて抽出したシア脂はいずれもイソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）が比較例１との対比で、十分低減されていた。実施例３のエチルアルコールでの抽出では、イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）の低減は非常に優れていたが、油脂の溶解度が低いためか、油脂の回収率が低いものであった。【００３５】
実施例４  実施例１の粉砕ナッツ５０ｇをエバポレーター用の１リットルナスフラスコに入れ、１級アセトン（純度９９．０％、水分０．０２％）１９７．５ｇ（２５０ｍｌ）を加えた。
５０℃に温度制御しながらナスフラスコを１時間低速攪拌して、油脂の抽出を行った。エバポレーターを使用して、溶剤を除去して、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は３９．０％であった。【００３６】
実施例５  実施例４の水分０．０２％の１級アセトンに代えて、水分１．８％に調整した１級アセトンを用いて、実施例４同様に油脂の抽出を行い、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は４０．８％であった。【００３７】
実施例６  実施例４の水分０．０２％の１級アセトンに代えて、水分２．６％に調整した１級アセトンを用いて、実施例４同様に油脂の抽出を行い、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は３８．５％であった。【００３８】
実施例７  実施例４の水分０．０２％の１級アセトンに代えて、水分３．４％に調整した１級アセトンを用いて、実施例４同様に油脂の抽出を行い、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は３６．７％であった。【００３９】
実施例８  実施例５の水分１．８％に調整した１級アセトンを用いて、実施例４の油脂の抽出操作を４回繰り返して、４回の抽出油を合わせて、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は４９．１％であった。抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）は０．１２％であった。【００４０】
比較例２  実施例４の水分０．０２％の１級アセトンに代えて、１級ｎ−ヘキサン（純度９９．０％）を用いて、実施例４同様に油脂の抽出を行い、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は４０．１％であった。【００４１】
比較例３  比較例２の抽出操作を４回繰り返して、４回の抽出油を合わせて、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は４７．１％であった。抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）は３．１９％であった。【００４２】
表−２に、実施例４〜８及び比較例２〜３のテスト結果を示す。表−２中の残滓中の残油分は、比較例１の抽出にて残油分ゼロと仮定して、比較例１対比での残油分を示した。
イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）含量は、前記同様の高速液体ゲルクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により分析した。
＜表−２＞
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【００４３】
実施例４〜８間での対比では、アセトン中の水分が実施例７のように３％を超えると、油脂の抽出効率が低下する傾向であった。実施例４〜６は、比較例２との対比で、油脂の抽出効率もほぼ近似していた。なお、実施例８と比較例３の対比では、実施例８は油脂の抽出効率にも優れ、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量も極めて低いものであった。【００４４】
実施例９  実施例１の粉砕ナッツ５０ｇを、底部にグラスウールを詰めた内径２０ｍｍの円筒形ガラスカラムに充填し、上部にグラスウールを詰めた。このガラスカラムに３９５ｇ（５００ｍｌ）の１級アセトン（純度９９．０％、水分０．０２％）を５０℃に保ちながら、ガラスカラム中の粉砕ナッツが抽出溶剤に浸漬された状態で、定量ポンプを用いて流速１０ｍｌ／分にて２００分間還流させた。還流終了後に、溶剤を除去して、抽出油を得た。抽出油の対ナッツ回収率は４８．０％（ナッツ残滓中の残油分７．１％）、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量は０．２２％であり、抽出効率及びイソプレン系不鹸化物含有量とも良好な結果であった。【００４５】
実施例１０  実施例８で得たシア脂（ＩＶ５４．０、ＡＶ２５．６、ＩＳＭ  ０．１２％）２０部を１級アセトン（９９．０％純度、水分０．０２％）８０部に溶解し、１５℃で６０分間攪拌しながら保持して後、晶出した結晶部を濾別してシア脂硬質部を４８．８％の収率で得た。得られたシア脂硬質部を常法通りアルカリ脱酸、水洗、脱色、脱臭を行い、精製シア脂硬質部を得た。精製シア脂硬質部のＩＶは３７．２、イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）含量は０．７９％であった。
こうして得た精製シア脂硬質部４７部と精製パーム油中融点部（ＩＶ３４．５、融点３２．０℃）５３部を配合し、チョコレート用ＣＢＥ−Ａを得た。【００４６】
参考例１  比較例３で得たシア脂（ＩＶ５９．９，ＡＶ１６．８、ＩＳＭ  ３．１９％）２５部を１級アセトン（９９．０％純度、水分０．０２％）７５部に溶解し、３５℃で３０分間強攪拌しながら保持して後、２時間同温度で保持してから濾別して、１段目結晶部及び１段目濾液部を得た。得られた１段目濾液部をさらに冷却して、１５℃で６０分間攪拌しながら保持して後、晶出した結晶部を濾別して２段目結晶部としてシア脂硬質部を４７．０％の収率で得た。得られたシア脂硬質部を常法通りアルカリ脱酸、水洗、脱色、脱臭を行い、精製シア脂硬質部を得た。精製シア脂硬質部のＩＶは３７．５、イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）含量は０．７０％であった。
こうして得た精製シア脂硬質部４７部と精製パーム油中融点部（ＩＶ３４．５、融点３２．０℃）５３部を配合し、チョコレート用ＣＢＥ−Ｂを得た。【００４７】
実施例１１  実施例１０で得られたシア脂硬質部９８．８部に対し、参考例１の１段結晶部１．２部を混合し、常法通りアルカリ脱酸、水洗、脱色、脱臭を行い、精製シア脂硬質部を得た。
精製シア脂硬質部のＩＶは３８．３、イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）含量は２．０％であった。
こうして得た精製シア脂硬質部４７部と精製パーム油中融点部（ＩＶ３４．５、融点３２．０℃）５３部を配合し、チョコレート用ＣＢＥ−Ｃを得た。
【００４８】
表−３に、実施例１０、参考例１及び実施例１１で調整した精製シア脂硬質部およびチョコレート用ＣＢＥの分析結果を示す。イソプレン系不鹸化物含量（ＩＵＳＭ）含量は、前記同様の高速液体ゲルクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により分析した。
＜表−３＞
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【００４９】
実施例１０、参考例１及び実施例１１で調整した各ＣＢＥを用いて、カカオマス２４部、砂糖３７．６部、全脂粉乳１２部、ココアバター６．４部、ＣＢＥ  ２０部、レシチン０．５部の配合で、常法通りチョコレート生地を調製し、チョコレート生地を攪拌しながら２５℃まで冷却してから２８℃まで再加熱してテンパリングを行い、型流しと冷却固化を行って２０ｍｍ×６０ｍｍ×５ｍｍの板状チョコレートを試作した。各板状チョコレートを２０℃、７日間エージングしてから、チョコレートのスナップ性、口溶け、食感を評価した。スナップ性は２０℃で板状チョコレートを手で折って評価し、口溶け及び食感は官能評価を行った。【００５０】
表−４に、実施例１０、参考例１及び実施例１１で調製した各ＣＢＥを用いて試作したチョコレートの評価結果を示す。
＜表−４＞
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実施例１０は、従来のｎ−ヘキサン抽出油からイソプレン系不鹸化物の除去処理を行ったうえでさらに分別してシア脂硬質部を得た参考例１と、ほぼ同等の品質のチョコレートであった。一方、シア脂硬質部中のイソプレン系不鹸化物含量が２．０％とやや高い実施例１１ではチョコレートの口溶けにややもたつきがあり、やや油っぽい食感であった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、シアナッツから極性有機溶剤を使用してシア脂を抽出する方法に関し、抽出油中のイソプレン系不鹸化物含量が低減されたシア脂の抽出法に関する。
【国際調査報告】
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