(57)【要約】  本発明に係るスライドファスナー(1,81,91) は、左右一対の第１及び第２ファスナーストリンガー(2a,2b) と、箱棒(4,82,92) と、蝶棒(5) と、一対の第１及び第２スライダー(6a,6b) とを備えており、前記第１スライダー(6a)は、前記第２スライダー(6b)よりも前記箱棒(4,82,92) 側に配されている。また、前記箱棒(4,82,92) は、箱棒本体(41,83,93)と、同箱棒本体(41,83,93)の先端側に配されたストッパー部(42)と、前記箱棒本体(41,83,93)の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第２スライダー(6b)の摺動を抑制する抑制部(43,84,94)とを有している。更に、前記箱棒本体(41,83,93)は、本体領域(41a,83a,93a) と、エレメント列側基端部に配され、蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域(41b,83b,93b) とを有し、前記抑制部(43,84,94)は、前記切欠き領域(41b,83b,93b) 内のみに突設されている。これにより、スライドファスナー(1,81,91) を製造する際に箱棒(4,82,92) や第２スライダー(6b)の寸法にバラツキが生じた場合でも、第２スライダー(6b)の摺動性や操作性を低下させることなく、第２スライダー(6b)を蝶棒挿入位置で安定して保持でき、その後の蝶棒(5) の挿入操作又は抜出操作を円滑に行うことができる。
2011013232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右のファスナーテープ(7) の対向するテープ側縁部にエレメント列(3) を有する一対の第１及び第２ファスナーストリンガー(2a,2b) と、前記第１ファスナーストリンガー(2a)における前記エレメント列(3) の一端から延設された箱棒(4,82,92) と、前記第２ファスナーストリンガー(2b)における前記エレメント列(3) の一端から延設された蝶棒(5) と、前記エレメント列(3) に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダー(6a,6b) とを備え、
前記第１スライダー(6a)は、前記第１及び第２スライダー(6a,6b)の後口同士が相対する向きで、前記第２スライダー(6b)よりも前記箱棒(4,82,92)側に配され、
前記箱棒(4,82,92) は、前記ファスナーテープ(7) に固着した箱棒本体(41,83,93)と、同箱棒本体(41,83,93)の先端側に配され、前記第１スライダー(6a)を衝止させるストッパー部(42)と、前記箱棒本体(41,83,93)の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第２スライダー(6b)のスライダー胴体(61)内面に密接して同第２スライダー(6b)の摺動を抑制する抑制部(43,84,94)とを有する、
開離嵌挿操作が可能なスライドファスナー(1,81,91) であって、
前記箱棒本体(41,83,93)は、前記ファスナーテープ(7) のテープ側端縁の上下面及び蝶棒(5) に対向する側の側面を包み込んで形成された本体領域(41a,83a,93a) と、エレメント列側基端部に配され、前記箱棒本体(41,83,93)における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域(41b,83b,93b) とを有し、
前記抑制部(43,84,94)は、前記箱棒本体(41,83,93)の前記切欠き領域(41b,83b,93b) 内のみに突設されてなる、
ことを特徴とするスライドファスナー。
【請求項２】
前記抑制部(43,84,94)は、前記箱棒本体(41,83,93)の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部(43a,94a) と、同頂部(43a,94a) からテープ長さ方向に前記突出高さを漸減させる傾斜部(94b) 又は湾曲部(43b) とを有してなる請求項１記載のスライドファスナー。
【請求項３】
前記箱棒本体(83)は、前記抑制部(84)よりもテープ内側に、前記抑制部(84)に沿ってテープ長さ方向に形成されたスリット(85)を有してなる請求項１記載のスライドファスナー。
【請求項４】
前記箱棒(4,82,92) は、前記箱棒本体(41,83,93)の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第１スライダー(6a)における前記スライダー胴体(61)内面に密接する隆起部(44,47) を、前記抑制部(43,84,94)よりも箱棒先端側の位置に有してなる請求項１記載のスライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方のファスナーストリンガーに設けられた蝶棒と、他方のファスナーストリンガーに設けられた箱棒と、後口同士が対向する向きに配された上下一対のスライダーとを有することにより、開離嵌挿操作を行うことが可能なスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣類における左右の前身頃を開閉するために、開離嵌挿具を備えたスライドファスナーが多く用いられている。また、例えばロングコートやスキーウェア等に主に用いられるスライドファスナーとして、衣類の機能性やデザイン性を高めるために、噛合状態にある左右のエレメント列をファスナーチェーンの一端（上端）からだけでなく、他端（下端）からでも分離することが可能なスライドファスナーが知られている。このように噛合状態にあるエレメント列を両端から分離することが可能なスライドファスナーは、逆開きスライドファスナーとも呼ばれている。【０００３】
このような逆開き可能なスライドファスナーの一例が、特開２００９−９５４２５号公報（特許文献１）に開示されている。
図１６及び図１７に示したように、特許文献１に記載されているスライドファスナー１０１は、エレメント列１０３を有する左右一対のファスナーストリンガー１０２と、右側のファスナーストリンガー１０２に配された箱棒１０４と、左側のファスナーストリンガー１０２に配された蝶棒１０５と、エレメント列１０３に沿って摺動可能に配された第１スライダー（下スライダー）１０６ａ及び第２スライダー（上スライダー）１０６ｂとを備えている。【０００４】
そして、左右の各ファスナーストリンガー１０２は、対向するテープ側縁に芯紐部１０７ａを有するファスナーテープ１０７と、同ファスナーテープ１０７の芯紐部１０７ａを含むテープ側縁部（エレメント取付部）に複数のファスナーエレメントが取着されて形成されたエレメント列１０３とを有している。また、左右のエレメント列１０３の前端には、第２スライダー１０６ｂの脱落を防止する止具１０８が配されている。【０００５】
前記箱棒１０４は、右側のファスナーストリンガー１０２に配されたエレメント列１０３の後端から連続して延設されている。この箱棒１０４は、右側ファスナーテープ１０７の芯紐部１０７ａを含むテープ端縁部に固着した箱棒本体１１１と、同箱棒本体１１１の後端部に配され、第１スライダー１０６ａを衝止させることにより、同第１スライダー１０６ａの脱落を防止するストッパー部１１２と、箱棒本体１１１の蝶棒１０５対向面から突出した三角形状の第１係止片１１３と、箱棒本体１１１におけるエレメント列側基端部の表面及び裏面に突設され、第２スライダー１０６ｂの摺動を抑制する抑制部１１４とを有している。【０００６】
特許文献１のスライドファスナー１０１では、上述のように抑制部１１４が形成されていることにより、エレメント列１０３に沿って第１スライダー１０６ａ及び第２スライダー１０６ｂを箱棒１０４側の末端位置まで下げて箱棒１０４に保持したときに、箱棒１０４の抑制部１１４が第２スライダー１０６ｂのスライダー胴体内面に密接し、箱棒１０４に対する第２スライダー１０６ｂの摩擦力を増大させる。【０００７】
これにより、第２スライダー１０６ｂの相対的な位置を安定させるともに、第２スライダー１０６ｂが自由に摺動することを抑制している。この構成によって、以下に説明するような効果が得られる。【０００８】
例えば、逆開き可能なスライドファスナー１０１がロングコート等に用いられる場合、同スライドファスナー１０１の蝶棒１０５及び箱棒１０４は、一般にロングコートの前身頃の下端部の位置に配されている。このため、ロングコートの着衣者が左右のファスナーストリンガー１０２を閉じる場合、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを、エレメント列１０３に沿って箱棒１０４が配されている末端位置まで下げた後、その第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂのエレメント案内路内に蝶棒１０５を挿入する操作が行われる。【０００９】
このとき、着衣者は、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂに挿入する操作を行い易くするため、ロングコートの裾を前方へ折り返して第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの向きを反転させる。更に、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げた状態にして、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂに挿入することがある。この場合、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの位置関係は反転するため、蝶棒１０５は、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの下方側から挿入されることになる。【００１０】
しかし、上述のように箱棒１０４及び第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げた場合、第１スライダー１０６ａや第２スライダー１０６ｂを指で支えておかなければ、第１スライダー１０６ａや第２スライダー１０６ｂが、蝶棒１０５を挿入可能な箱棒側末端位置（以下、この位置を蝶棒挿入位置と記載する）から自重により下方へ移動して、ずれてしまう。【００１１】
このように第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの位置が正規の蝶棒挿入位置からずれてしまうと、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に挿入する際に、蝶棒１０５が相手方のエレメント列１０３や箱棒１０４と干渉してしまい、蝶棒１０５を所定の位置まで十分に挿入することができなくなるという不具合があった。【００１２】
このような不具合に対して、前記特許文献１のスライドファスナー１０１では、前述のように箱棒１０４が抑制部１１４を有しているため、抑制部１１４と第２スライダー１０６ｂとの間の摩擦力を利用して、第２スライダー１０６ｂを正規の蝶棒挿入位置に保持し、第２スライダー１０６ｂの相対的な位置を安定させることができる。それとともに、第２スライダー１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置から自由に摺動することを抑制することができる。【００１３】
このため、蝶棒１０５の挿入操作をする前に、着衣者が箱棒１０４及び第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを反転させて蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げたとしても、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置からずれることを防止できる。従って、その後、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に挿入する際に、蝶棒１０５の挿入操作を円滑に行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００９−９５４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
特許文献１に記載されているスライドファスナー１０１において、例えば箱棒１０４や蝶棒１０５が銅合金やアルミニウム合金等の金属からなる場合、所定の形状に成形された金属製の箱棒部材をファスナーテープ１０７の側端縁に加締め付けることによって、箱棒１０４や蝶棒１０５がファスナーテープ１０７に固着される。しかし、上述のような加締め加工により固着された箱棒１０４等は寸法精度が高くなく、例えば箱棒１０４のテープ表裏方向における寸法にバラツキが生じることがあった。【００１６】
また、同スライドファスナー１０１に用いられる第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを製造する場合、上下翼板等を有するスライダー胴体は、アルミニウム合金や亜鉛合金などの金属材料を使用してダイキャスト成形を行なうことによって作製されている。この場合、ダイキャスト成形が行われた後の冷却時に、金属の熱収縮に起因して、スライダー胴体における各部位の寸法が変化することがある。【００１７】
また、上述のようなダイキャスト成形により得られた金属製のスライダー胴体には、例えば引手を取り付けるための引手取付柱が成形一体化されている場合がある。この場合、スライダー胴体の引手取付柱に引手を保持した状態で同引手取付柱を塑性変形させること等によって、スライダーが組み立てられる。【００１８】
一方、例えば引手取付柱となる引手取付部材（カバー部材と呼ばれることもある）が、金属製のスライダー胴体とは別体に成形されている場合には、引手取付部材に引手を保持した状態で同引手取付部材をスライダー胴体に加締め付けること等によって、スライダーが組み立てられる。【００１９】
しかし、上述のように引手取付柱を塑性変形させてスライダーを組み立てる場合や、引手取付部材を加締め付けてスライダーを組み立てる場合においては、引手取付柱を塑性変形させる際、又は引手取付部材を加締め付ける際にスライダー胴体の上翼板等が応力を受けて塑性変形することがあった。このため、組み立てられたスライダーについても寸法精度は高くなく、例えばスライダー胴体の上下翼板間の間隔（エレメント案内路の上下方向における寸法）にバラツキが生じることがあった。【００２０】
そして、上述のように箱棒１０４の寸法（特に、箱棒１０４のテープ表裏方向における寸法）や、第２スライダー１０６ｂの寸法（特に、スライダー胴体の上下翼板間の間隔）にバラツキが生じた場合、箱棒１０４に設けた抑制部１１４が効果的に作用しない場合があった。【００２１】
例えば、箱棒１０４の上下面に突設した抑制部１１４の頂部間のテープ表裏方向における寸法が、第１スライダー１０６ａ又は第２スライダー１０６ｂの上下翼板間の間隔に対して大きくなり過ぎた場合、箱棒１０４の抑制部１１４が第１スライダー１０６ａ又は第２スライダー１０６ｂのエレメント案内路内に進入したときに、第１スライダー１０６ａ又は第２スライダー１０６ｂの摺動抵抗が急激に増大し、スライダーの摺動性や操作性の低下を招くという問題があった。【００２２】
一方、箱棒１０４の上下面に突設した抑制部１１４の頂部間のテープ表裏方向における寸法が、第２スライダー１０６ｂの上下翼板間の間隔に対して小さくなり過ぎた場合、箱棒１０４の抑制部１１４と第２スライダー１０６ｂとの間の摩擦力が十分に得られず、第２スライダー１０６ｂを蝶棒挿入位置で安定して保持することができないという問題があった。【００２３】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、箱棒やスライダーの寸法にバラツキが生じた場合でも、スライダーの摺動性や操作性を低下させることなく、スライダーを蝶棒挿入位置で安定して保持し、蝶棒の挿入操作又は抜出操作を円滑に行うことが可能なスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、基本的な構成として、左右のファスナーテープの対向するテープ側縁部にエレメント列を有する一対の第１及び第２ファスナーストリンガーと、前記第１ファスナーストリンガーにおける前記エレメント列の一端から延設された箱棒と、前記第２ファスナーストリンガーにおける前記エレメント列の一端から延設された蝶棒と、前記エレメント列に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダーとを備え、前記第１スライダーは、前記第１及び第２スライダーの後口同士が相対する向きで、前記第２スライダーよりも前記箱棒側に配され、前記箱棒は、前記ファスナーテープに固着した箱棒本体と、同箱棒本体の先端側に配され、前記第１スライダーを衝止させるストッパー部と、前記箱棒本体の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第２スライダーのスライダー胴体内面に密接して同第２スライダーの摺動を抑制する抑制部とを有する開離嵌挿操作が可能なスライドファスナーであって、前記箱棒本体は、前記ファスナーテープのテープ側端縁の上下面及び蝶棒に対向する側の側面を包み込んで形成された本体領域と、エレメント列側基端部に配され、前記箱棒本体における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域とを有し、前記抑制部は、前記箱棒本体の前記切欠き領域内のみに突設されてなることを最も主要な特徴とするものである。【００２５】
本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記抑制部は、前記箱棒本体の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部と、同頂部からテープ長さ方向に前記突出高さを漸減させる傾斜部又は湾曲部とを有していることが好ましい構成となる。【００２６】
また、本発明のスライドファスナーにおいて、前記箱棒本体は、前記抑制部よりもテープ内側に、前記抑制部に沿ってテープ長さ方向に形成されたスリットを有していることが好ましい構成となる。
更に、前記箱棒は、前記箱棒本体の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第１スライダーにおける前記スライダー胴体内面に密接して同第１スライダーの摺動を抑制する隆起部を、前記抑制部よりも箱棒先端側の位置に有していることが好ましい構成となる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係るスライドファスナーでは、第１ファスナーストリンガーに配された箱棒が、ファスナーテープに固着した箱棒本体と、箱棒本体の先端側に配されたストッパー部と、箱棒本体の上下面の少なくとも一面に突設され、第２スライダーの摺動を抑制する抑制部とを有している。また、箱棒本体は、ファスナーテープのテープ側端縁の上下面及び蝶棒に対向する側の側面を包み込んで形成された本体領域と、エレメント列側基端部に配され、箱棒本体における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域とを有している。更に、抑制部は、箱棒本体の切欠き領域内のみに突設されている。【００２８】
このように本発明のスライドファスナーを構成することにより、箱棒本体の切欠き領域を上下方向に容易に弾性変形させて、抑制部を上下方向に変位させることができる。従って、例えば箱棒やスライダーの寸法にバラツキが生じて、箱棒の上下面に突設した抑制部の頂部間のテープ表裏方向における寸法がスライダーの上下翼板間の間隔に対して大きくなる場合でも、箱棒の抑制部がスライダーのエレメント案内路内に進入したときにファスナーテープ側に容易に変位する。このため、箱棒の抑制部とスライダーとの間に過大な摩擦力が働いてスライダーの摺動性や操作性を低下させることを防止できる。【００２９】
一方、例えば箱棒やスライダーの寸法精度等を考慮して、箱棒の上下面に突設した抑制部の頂部間のテープ表裏方向における寸法を、スライダーの上下翼板間の間隔よりも大きくなるように予め設定しておくことにより、箱棒やスライダーの寸法にバラツキが生じても、箱棒の上下面に突設した隆起部の頂部間の寸法がスライダーの上下翼板間の間隔よりも小さくなることを防げる。【００３０】
従って、第２スライダーが蝶棒挿入位置まで移動したときには、箱棒本体における切欠き領域の弾性力等を利用して、抑制部と第２スライダーとの間に適度な摩擦力を確実に発生させることができる。これにより、箱棒は第２スライダーを蝶棒挿入位置で安定して保持することができるため、その後に第１及び第２スライダーに蝶棒を挿し込む操作や、第１及び第２スライダーから蝶棒を抜き出す操作を円滑に行うことができる。【００３１】
また、本発明のスライドファスナーにおいては、前記抑制部が、前記箱棒本体の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部と、同頂部からテープ長さ方向に前記突出高さを漸減させる傾斜部又は湾曲部とを有した構成としておくことができる。【００３２】
このようにスライドファスナーを構成しておくことにより、例えば第１スライダーを摺動させる場合、抑制部を第１スライダーの肩口又は後口からエレメント案内路内に進入させる際に、抑制部が第１スライダーの上下翼板と干渉することを抑え、第１スライダーを円滑に摺動させることができる。また、第２スライダーについても同様に、抑制部を第２スライダーの後口からエレメント案内路内に進入させる際に、抑制部が第２スライダーの上下翼板と干渉することを抑え、第２スライダーを円滑に摺動させることができる。【００３３】
更に、本発明のスライドファスナーでは、前記箱棒本体が、前記抑制部よりもテープ内側に、前記抑制部に沿ってテープ長さ方向に形成されたスリットを有するように構成しておくことができる。このように構成しておくことにより、抑制部をより変位し易く形成することができ、スライダーの摺動性や操作性が低下することをより確実に防止できる。【００３４】
更にまた、本発明のスライドファスナーでは、前記箱棒が、前記箱棒本体の上下面の少なくとも一面に突設され、前記第１スライダーにおける前記スライダー胴体内面に密接して同第１スライダーの摺動を抑制する隆起部を、前記抑制部よりも箱棒先端側の位置に有するように構成しておくことができる。このようにスライドファスナーを構成しておくことにより、蝶棒挿入位置に移動した第１スライダーを隆起部によって安定して保持することができる。このため、蝶棒の挿入操作や抜出操作をより円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係るスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。
【図２】図２は、実施例１に係る箱棒を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施例１に係る蝶棒を示す斜視図である。
【図４】図４は、第１スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持された状態を説明する説明図である。
【図５】図５は、図４に示したＶ−Ｖ線の矢視断面図である。
【図６】図６は、第１及び第２スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持された状態を説明する説明図である。
【図７】図７は、第２スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持されたときの隆起部を拡大して示す断面図である。
【図８】図８は、蝶棒を第１及び第２スライダー内に挿入する操作を説明する説明図である。
【図９】図９は、蝶棒が第１及び第２スライダー内に挿入された状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、第２スライダーを前方に摺動させて左右のエレメント列を噛合させた状態を示す説明図である。
【図１１】図１１は、実施例１の変形例に係る箱棒を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、実施例１の変形例において第１スライダーが蝶棒挿入位置に保持された状態を示す拡大断面図である。
【図１３】図１３は、実施例１の別の変形例に係るスライドファスナーを示す断面図である。
【図１４】図１４は、実施例２に係る箱棒の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１５】図１５は、実施例３に係る箱棒の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１６】図１６は、従来の逆開き可能なスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。
【図１７】図１７は、従来のスライドファスナーの要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態について具体的な実施例を挙げて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【００３７】
例えば、以下の実施例では、右側のファスナーストリンガーの後端側に箱棒が配され、左側のファスナーストリンガーの後端側に蝶棒が配されている場合について説明する。しかし、本発明は、これに限定されず、例えば、右側のファスナーストリンガーに蝶棒が配され、左側のファスナーストリンガーに箱棒が配されている場合や、ファスナーストリンガーの前端側に箱棒や蝶棒が配されている場合にも、同様に適用することができる。
【実施例１】
【００３８】
図１は、本実施例１のスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。また、図２は、同スライドファスナーが有する箱棒を示す斜視図であり、図３は、同スライドファスナーが有する蝶棒を示す斜視図である。【００３９】
なお、以下の説明において、前後方向とは、スライドファスナーにおけるファスナーテープの長手方向を指し、エレメント列３に対して止具８が配されている側を前方、箱棒４及び蝶棒５が配されている側を後方とする。左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、スライドファスナーを正面（表面側）から見たときの左側及び右側をそれぞれ左方及び右方とする。上下方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するテープ表裏方向を指し、ファスナーテープに対してスライダーの上翼板が配される側を上方、スライダーの下翼板が配される側を下方とする。【００４０】
本実施例１におけるスライドファスナー１は、エレメント列３が配された左右一対のファスナーストリンガー２と、右側ファスナーストリンガー２ａ（第１ファスナーストリンガー）におけるエレメント列３の後端から連続するように設けられた箱棒４と、左側ファスナーストリンガー２ｂ（第２ファスナーストリンガー）におけるエレメント列３の後端から連続するように設けられた蝶棒５と、エレメント列３に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダー６ａ，６ｂとを有している。【００４１】
ここで、第１スライダー６ａは、箱棒４側に配さている逆開き用のスライダー（所謂、下スライダー）であり、第２スライダー６ｂは、後述する止具８側に配されるスライダー（所謂、上スライダー）である。【００４２】
左右のファスナーストリンガー２は、それぞれ、繊維製のファスナーテープ７と、同ファスナーテープ７のテープ側縁部に配されたエレメント列３と、同エレメント列３の前端に固着された止具８とを有している。この場合、左右の各ファスナーテープ７は、対向するテープ側端縁に芯紐部７ａを有している。【００４３】
また、これらのファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ側縁部（エレメント取付部）に沿って、複数のファスナーエレメント９が一定の間隔をおいて取着されてエレメント列３が形成されている。更に、ファスナーテープ２の後端部における表裏面には、樹脂製フィルムを貼着して補強部１０が形成されている。【００４４】
エレメント列３を構成する各ファスナーエレメント９は、ファスナーテープ７に固定される脚部と、脚部からテープ外方に向けて延出する噛合頭部とを有している。このようなファスナーエレメント９は、例えば銅合金やアルミニウム合金等の金属からなり、所定の形状を有するＹ字状のエレメント素子をファスナーテープ７に加締めることによって取着されている。なお、本発明において、エレメント列の形態や材質は特に限定されるものではなく、任意に変更することが可能である。【００４５】
右側ファスナーストリンガー２ａに配された箱棒４と、左側ファスナーストリンガー２ｂに配された蝶棒５とは、銅合金やアルミニウム合金等の金属からなる所定形状の箱棒部材及び蝶棒部材を加締めることにより、ファスナーテープ７に固着されている。【００４６】
また、箱棒４は、図２に示したように、右側ファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ側縁部に固着した箱棒本体４１と、箱棒本体４１の後端側に配された鉤状のストッパー部４２と、箱棒本体４１の上下面に突設された抑制部４３及び隆起部４４と、箱棒本体４１における蝶棒対向側の側面から三角形状に突出した第１係止片４５とを有している。【００４７】
箱棒４の箱棒本体４１は、ファスナーテープ７のテープ側端縁の上下面及び蝶棒対向側の側面を包み込んで形成された本体領域４１ａと、エレメント列側基端部に配され、箱棒本体４１における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域４１ｂとを有している。【００４８】
即ち、箱棒本体４１の本体領域４１ａは、上面部、下面部、及び蝶棒対向側の側面部を有しているのに対し、切欠き領域４１ｂは、蝶棒対向側の側面部が設けられてなく、上面部及び下面部のみを有している。従って、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂでは、ファスナーテープ７の芯紐部７ａの側面側が露呈した状態となっている。なお、箱棒本体４１の上面部及び下面部は、ファスナーテープ７における芯紐部７ａのテープ内側に形成された段部に引っ掛かる湾曲部分を含むものとする。【００４９】
箱棒４のストッパー部４２は、箱棒本体４１からテープ内側へ向けて屈曲した鉤状に形成されており、エレメント列３を摺動する第１スライダー６ａを衝突させて（図４を参照）、同第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置で停止させる機能を有する。【００５０】
箱棒４の抑制部４３は、箱棒本体４１における切欠き領域４１ｂ内の上面部及び下面部に突設されており、上面側に形成された抑制部４３と、下面側に形成された抑制部４３とはファスナーテープ７を中心にして対称的に形成されている。【００５１】
この場合、箱棒本体４１における切欠き領域４１ｂの上面部及び下面部は、弾性変形により上下方向に撓み易いため、抑制部４３を上下方向に（特にファスナーテープ７側に）相対的に容易に変位させることができる。また、上下面に配された抑制部４３は、箱棒本体４１の前端面側にも延設されており、エレメント列３の最も箱棒４側に配されているファスナーエレメント９（以下、このファスナーエレメント９を第１ファスナーエレメント９とする）に接触して配されている。【００５２】
更に、抑制部４３は、箱棒本体４１の上下面からの突出高さが最も高い頂部４３ａと、その頂部４３ａからテープ長さ方向に突出高さを漸減させる湾曲部４３ｂとを有している。この場合、箱棒本体４１の上面に形成された抑制部４３の頂部４３ａから箱棒本体４１の下面に形成された抑制部４３の頂部４３ａまでの上下方向における寸法は、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂにおける後述する上翼板６３の内面（平面部６９ａ）と下翼板６４の内面（平面部６９ａ）との間の距離よりも僅かに大きくなるように設定されている。【００５３】
箱棒４の隆起部４４は、箱棒本体４１における本体領域４１ａの上面部及び下面部に、箱棒本体４１のテープ幅方向の全体に亘って形成されている。これらの隆起部４４は、第１スライダー６ａをストッパー部４２に衝止したときに、隆起部４４が第１スライダー６ａの後述する面取り部６９ｂに密接する位置に設けられている。【００５４】
また、この隆起部４４は、箱棒本体４１の上下面からの突出高さが最も高い頂部と、その頂部から箱棒本体４１のエレメント列側基端部及び箱棒先端部に向けて突出高さを漸減させる湾曲部とを有しており、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに半円形状を呈している。【００５５】
この場合、箱棒本体４１の上面側に形成された隆起部４４の頂部から、箱棒本体４１の下面側に形成された隆起部４４の頂部までの上下方向における寸法は、第１スライダー６ａにおける後述する上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも僅かに大きくなるように設定されている。【００５６】
なお、本実施例１における抑制部４３及び隆起部４４は、箱棒本体４１の上下両面に設けられているが、本発明では、抑制部４３及び隆起部４４が箱棒本体４１の上面のみ、又は下面のみに形成されていても良い。この場合、箱棒４において、抑制部４３の頂部から箱棒本体４１における反対側の面（抑制部４３が形成されてない側の面）までの上下方向における寸法、及び隆起部４４の頂部から箱棒本体４１における反対側の面（隆起部４４が形成されてない側の面）までの上下方向における寸法は、第１スライダー６ａにおける上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも大きく設定される。【００５７】
箱棒４の第１係止片４５は、箱棒本体４１における本体領域４１ａの前部側において、箱棒本体４１の上下方向における中間部に、蝶棒対向側の側面から蝶棒５に向けて突出して形成されている。また、この第１係止片４５の前端には、テープ幅方向に平行な前端面が設けられている。なお、第１係止片４５の前端面と、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂの切欠き面（後端面）とは、同一平面上に形成されている。【００５８】
左側ファスナーストリンガー２ｂに配された蝶棒５は、左側ファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ端縁部に固着した蝶棒本体５１と、同蝶棒本体５１の上面と平行に箱棒４側へ延設された案内片５２と、蝶棒本体５１の前端部から箱棒４側へ延設され、案内片５２の前端と一体に形成された平板状の第２係止片５３と、第２係止片５３の前面側に突設され、右側ファスナーストリンガーの最も箱棒４側に配されたファスナーエレメント９と係合する突起部５４とを有している。また、蝶棒本体５１の箱棒対向面には、後述するように蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに挿入する際に、箱棒４の第１係止片４５が蝶棒本体５１に干渉することを避けるための逃げ溝５５が形成されている。【００５９】
第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、それぞれ、アルミニウム合金や亜鉛合金などの金属からなるスライダー胴体６１と引手６２とを有している。スライダー胴体６１は、上下翼板６３，６４と、同上下翼板６３，６４をスライダー端部にて連結する連結柱６５と、上下翼板６３，６４の各左右側縁に設けられたフランジ６６と、上翼板６３の表面（上面）に立設された引手取付柱６７と有している。引手６２は、引手取付柱６７に回動可能に取着されている。【００６０】
また、スライダー胴体６１の連結柱６５が配されている側の端部には肩口が左右に形成されるとともに、その反対側の端部には後口が形成されている。スライダー胴体６１内には、左右の肩口と後口とを連通し、正面視にて略Ｙ字状のエレメント案内路６８が設けられている。【００６１】
更に、上翼板６３及び下翼板６４の内面（エレメント案内路６８側の壁面）には、上下翼板６３，６４の板厚が一定となる平面部６９ａと、上下翼板６３，６４の板厚を後口に向けて漸減させる面取り部６９ｂとが形成されている。なお、本実施例１のスライドファスナー１において、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、互いの後口が相対する向きで配されている。【００６２】
このような第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、従来と同様の方法を用いて作製されている。具体的には、先ず、引手取付柱６７が配されてない状態のスライダー胴体６１をダイキャスト成形により作製する。また同時に、引手取付柱６７を構成する図示しない引手取付部材をプレス成形により作製する。【００６３】
続いて、図示しない引手取付部材に引手６２を保持した状態で、同引手取付部材をスライダー胴体６１に加締め付けて引手取付柱６７を形成する。これによって、スライダー胴体６１の引手取付柱６７に引手６２が取着された第１及び第２スライダー６ａ，６ｂが組み立てられる。【００６４】
なお、本実施例１では、箱棒４、蝶棒５、第１スライダー６ａ、及び第２スライダー６ｂは、何れも金属により形成されている場合について説明しているが、本発明において、箱棒、蝶棒、第１スライダー、及び第２スライダーの材質は特に限定されるものではない。【００６５】
例えば箱棒や蝶棒は、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレンなどの熱可塑性合成樹脂をファスナーテープに射出成形すること等によっても形成することが可能である。また、第１及び第２スライダーは、熱可塑性樹脂を射出成形してスライダー胴体、引手、引手取付部材等の部品を形成し、その後、得られた部品を組み立てること等によって製造することも可能である。【００６６】
次に、上述のような構成を有する本実施例１のスライドファスナー１について、左右のファスナーストリンガー２が開いている状態から、同ファスナーストリンガー２を閉鎖するときの操作について説明する。
先ず、第１スライダー６ａを、右側ファスナーストリンガー２ａのエレメント列３に沿って後方（箱棒４側）へ向けて摺動させ、第１スライダー６ａの肩口側が箱棒４のストッパー部４２に当接する位置（蝶棒挿入位置）まで移動させる。【００６７】
このとき、先ず、箱棒４の抑制部４３が、第１スライダー６ａに対して、肩口からエレメント案内路６８内に進入する。更に、同抑制部４３は、エレメント案内路６８を通過して、第１スライダー６ａの後口から排出される。【００６８】
ここで、抑制部４３は、前述のように、箱棒本体４１における側面部が排除された切欠き領域４１ｂ内に配されている。このため、箱棒４の抑制部４３が第１スライダー６ａのエレメント案内路６８を通過する際に、箱棒本体４１における切欠き領域４１ｂの上面部及び下面部は、繊維性の芯紐部７ａに押し込まれて同芯紐部７ａを局部的に窪ませることにより容易に撓むため、抑制部４３をファスナーテープ７側に変位させることができる。これにより、例えばスライドファスナー１の製造時に箱棒４や第１スライダー６ａの寸法に誤差が生じる場合でも、抑制部４３が第１スライダー６ａに引っ掛かる等の不具合が生じることを防止できる。【００６９】
特に、本実施例１では、抑制部４３に湾曲部４３ｂがテープ長さ方向に形成されているため、抑制部４３は、第１スライダー６ａに引っ掛かることなく、第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に円滑に進入することができる。【００７０】
続いて、箱棒４の本体領域４１ａに配された隆起部４４が、第１スライダー６ａに対して、肩口からエレメント案内路６８内に進入する。このとき、隆起部４４は、前述のように、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに半円形状を有している。このため、隆起部４４は、第１スライダー６ａに引っ掛かることなく、同第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に円滑に進入することができる。【００７１】
更に、第１スライダー６ａのエレメント案内路６８内に進入した隆起部４４は、第１スライダー６ａにおける上翼板内面及び下翼板内面の平面部６９ａに摺接しながら、第１スライダー６ａの後口側に向けて相対的に移動する。このため、隆起部４４と上下翼板６３，６４との間の摩擦力が増大し、第１スライダー６ａの摺動操作に対して抵抗が与えられる。【００７２】
その後、第１スライダー６ａがストッパー部４２に衝止するときに又は衝止する直前に、箱棒４の隆起部４４は、上翼板内面及び下翼板内面の平面部６９ａから面取り部６９ｂに到達し、隆起部４４が、面取り部６９ｂに密接した状態で、面取り部６９ｂによって形成される空間部に入り込む（図４及び図５を参照）。これにより、第１スライダー６ａを正規の蝶棒挿入位置に保持することができる。【００７３】
またこの場合、箱棒４の隆起部４４が第１スライダー６ａの平面部６９ａから面取り部６９ｂに移動したときに、隆起部４４と上下翼板６３,６４との間の摩擦力が瞬間的に減少するため、第１スライダー６ａを摺動する操作に「カチッ」という感触を与えることができる。これにより、スライドファスナー１の使用者は、第１スライダー６ａが蝶棒挿入位置まで移動したことを確認することができる。【００７４】
次に、第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置に保持した後、第２スライダー６ｂを後方（箱棒４側）へ向けて摺動し、第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａの後口側端部に当接させて蝶棒挿入位置で停止させる。【００７５】
このとき、箱棒４に配された抑制部４３は、第２スライダー６ｂの後口からエレメント案内路６８内に進入する。ここで、抑制部４３には、湾曲部４３ｂがテープ長さ方向に形成されているため、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８内に円滑に進入することができる。【００７６】
また、抑制部４３は、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂ内に配されており、且つ、箱棒本体４１の上下面に形成された抑制部４３の頂部間の上下方向における寸法が、第２スライダー６ｂにおける上下翼板６３，６４の内面間の距離よりも僅かに大きく設定されている。【００７７】
このため、例えばスライドファスナー１の製造時に箱棒４や第２スライダー６ｂの寸法に誤差がある場合でも、箱棒４の抑制部４３が第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８を通過する際に、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂにおける弾性力を利用して、第２スライダー６ｂの上下翼板６３，６４の内面に抑制部４３を安定して摺接させることができる。【００７８】
また一方で、抑制部４３が第２スライダー６ｂと接触して応力を受けることにより、図７に示したように、箱棒本体４１における切欠き領域４１ｂの上面部及び下面部は芯紐部７ａに押し込まれて容易に撓むため、抑制部４３がファスナーテープ７側に変位する。このため、抑制部４３が第１スライダー６ａに干渉して引っ掛かる等の不具合が生じることを防止できる。【００７９】
更に、第２スライダー６ｂが第１スライダー６ａに当接して蝶棒挿入位置で停止したときに、抑制部４３は第２スライダー６ｂの上下翼板６３，６４の内面に接して、第２スライダー６ｂと隆起部４４との間に摩擦力を生じさせるため、第２スライダー６ｂを正規の蝶棒挿入位置で安定して保持することができる（図６及び図７を参照）。【００８０】
なお、上述のように第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置に摺動させて第１スライダー６ａと当接させた場合、エレメント列３は、例えば図６に示したように、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８に沿って、箱棒４に対して右側に屈曲させられる。このとき、本実施例１では、抑制部４３が、前述のように箱棒本体４１の前端面側に延設されてエレメント列３の第１ファスナーエレメント９に接触し、第１ファスナーエレメント９と箱棒本体４１の前端面とは互いに離間して配されている。【００８１】
このため、本実施例１の第１ファスナーエレメント９は、例えば第１ファスナーエレメントが箱棒本体の前端面全体に接触している場合に比べて、その姿勢を箱棒本体４１に対して、より自由に傾けることが可能となる。これにより、エレメント列３を、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８に沿って容易に屈曲させることができるため、蝶棒挿入位置で第２スライダー６ｂの姿勢が傾くことを防止できる。更に、第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置から前方（エレメント列噛合方向）へ摺動させる際における第２スライダー６ｂの摺動性を向上させることができる。【００８２】
続いて、図８に示したように、蝶棒５を第２スライダー６ｂの肩口から、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８及び第１スライダー６ａのエレメント案内路６８内に挿入する。このとき、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、上述のように正規の蝶棒挿入位置で安定して保持されている。【００８３】
このため、蝶棒５が、右側ファスナーストリンガー２ａのエレメント列３や箱棒４に途中で引っ掛かることなく、蝶棒５の第２係止片５３が箱棒４の第１係止片４５に当接する位置まで、蝶棒５を円滑に且つ安定して挿入することができる（図９を参照）。【００８４】
その後、図９の状態から第２スライダー６ｂをエレメント列３に沿って前方へ摺動させることにより、左右のエレメント列３を噛合して、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを円滑に且つ安定して閉鎖することができる（図１０を参照）。【００８５】
更にその後、蝶棒挿入位置（箱棒４側の末端位置）に保持されている第１スライダー６ａを、エレメント列３に沿って前方へ摺動させることにより、閉鎖している右側及び左側ファスナーストリンガー２ａ，２ｂを、図１に示したように、箱棒４及び蝶棒５側の端部（後端部）から容易に開くことができる。【００８６】
次に、図１に示したように右側及び左側ファスナーストリンガー２ａ，２ｂが逆開きしている状態から、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを完全に分離させて開く場合について説明する。
先ず、第１スライダー６ａをエレメント列３に沿って後方へ向けて摺動させ、左右のエレメント列３を噛合させながら第１スライダー６ａを箱棒４のストッパー部４２に当接する蝶棒挿入位置まで移動させる。このとき、箱棒４の抑制部４３は、第１スライダー６ａに引っ掛かる等の不具合を生じさせることなく、第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内を上下翼板６３，６４の内面に摺接しながら通過して、同第１スライダー６ａの後口から排出される。【００８７】
続いて、箱棒４の隆起部４４が、第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に進入し、上翼板６３内面の平面部６９ａに摺接しながら後口側に向けて相対的に移動する。更に、第１スライダー６ａがストッパー部４２に衝止するときに又は衝止する直前に、隆起部４４は上下翼板６３，６４の平面部６９ａから面取り部６９ｂに到達して、同面取り部６９ｂに密接する。これにより、第１スライダー６ａの摺動が抑制され、第１スライダー６ａがストッパー部４２に接触している状態を安定して保持することができる。【００８８】
次に、第２スライダー６ｂを後方へ向けて摺動することにより、噛合状態にある左右のエレメント列を分離し、更に、第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａの後口側端部に当接した位置（蝶棒挿入位置）で停止させる。このとき、箱棒４の抑制部４３は、第２スライダー６ｂに引っ掛かる等の不具合を生じさせることなく、第２スライダー６ｂにおける上下翼板６３，６４の内面に押し当てられる。このため、隆起部４４と第２スライダー６ｂの下翼板６３，６４との間に摩擦力が生じ、第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置で保持することができる。【００８９】
その後、蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂのエレメント案内路６８から抜出する。このとき、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、それぞれの蝶棒挿入位置で保持されているため、蝶棒５を円滑に且つ安定して抜出することができる。これによって、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを円滑に且つ安定して開くことができる。【００９０】
以上のようにして本実施例１のスライドファスナー１が構成されていることにより、箱棒４や第１及び第２スライダー６ａ，６ｂの寸法にバラツキが生じている場合であっても、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂにおける上面部及び下面部を上下方向に容易に弾性変形させて、抑制部４３をファスナーテープ７側に変位させることができる。このため、抑制部４３が第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに引っ掛かってスライダーの摺動性や操作性が低下することを防止できる。【００９１】
また、抑制部４３は、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８内に進入したときに、箱棒本体４１の切欠き領域４１ｂにおける弾性力を利用して、抑制部４３を第２スライダー６ｂの上下翼板６３，６４の内面に安定して摺接させることができる。このため、第２スライダー６ｂが蝶棒挿入位置に移動して停止したときに、第２スライダー６ｂをその蝶棒挿入位置で安定して保持できる。従って、その後に蝶棒の挿入操作又は抜出操作を円滑に行って、左右のファスナーストリンガー２を容易に開閉することができる。【００９２】
なお、この実施例１では、箱棒４において半円形状の断面を有する隆起部４４が、第１スライダー６ａに対して所定の位置に形成されている場合について説明している。しかし、本発明において、隆起部４４の配設位置や形態等は特に限定されるものではない。【００９３】
例えば本発明では、図１１及び図１２に実施例１の変形例を示したように、隆起部４７を、箱棒本体４１の先端部に小さく形成することが可能である。この場合、箱棒本体４１の上面側に形成された隆起部４７の頂部から、箱棒本体４１の下面側に形成された隆起部４７の頂部までの上下方向における寸法は、第１スライダー６ａにおける上翼板６３の平面部６９ａと下翼板６４の平面部６９ａとの間の距離よりも僅かに大きくなるように設定されている。【００９４】
このため、隆起部４７が第１スライダー６ａのエレメント案内路６８内に進入したときに、箱棒本体４１に配された上面側及び下面側の隆起部４７は、第１スライダー６ａにおける上翼板６３及び下翼板６４の平面部６９ａに摺接して摩擦力を発生させる。従って、第１スライダー６ａが蝶棒挿入位置に移動したときには、隆起部４７と第１スライダー６ａとの間の摩擦力を利用して第１スライダー６ａをその位置で安定して保持することができる。【００９５】
更に、本発明では、隆起部のテープ長さ方向における断面形状を、半円形状ではなく、三角形状や矩形状にすることが可能である。また、スライドファスナーの用途等によっては、例えば図１３に示したように、隆起部４４を形成せずに箱棒４を構成することも可能である。
なお、このような隆起部の配設位置や形態等については、後述する実施例２及び実施例３においても同様に限定されるものではない。
【実施例２】
【００９６】
図１４は、本実施例２に係る箱棒の一部を拡大して示す斜視図である。
本実施例２におけるスライドファスナー８１では、箱棒８２における箱棒本体８３の切欠き領域８３ｂの形態と抑制部８４の形態が、前述の実施例１における箱棒４の箱棒本体４２及び抑制部４３と異なっている。【００９７】
なお、本実施例２における箱棒本体８３の切欠き領域８３ｂ及び抑制部８４以外の構成については、前述の実施例１におけるスライドファスナー１と基本的に同じである。従って、本実施例２のスライドファスナー８１において、前述の実施例１にて説明した部材と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。【００９８】
本実施例２の箱棒本体８３は、ファスナーテープ７のテープ側端縁の上下面及び蝶棒対向側の側面を包み込んで形成された本体領域８３ａと、エレメント列側基端部に配され、箱棒本体８１における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域８３ｂとを有している。【００９９】
また、箱棒本体８１の切欠き領域８３ｂにおける上面部及び下面部では、抑制部８４よりも蝶棒５に対向する側の部分も切り欠かれており、抑制部８４における蝶棒対向側の側面と、箱棒本体８３の切欠き領域８３ｂにおける蝶棒対向側の側面とが同一平面上に形成されている。【０１００】
更に、箱棒本体８３の切欠き領域８３ｂには、抑制部８４よりもテープ内側に、スリット８５が抑制部８４に沿ってテープ長さ方向に形成されている。このようなスリット８５を有することにより、箱棒本体８３の抑制部８４が突設されている部分を上下方向に更に撓み易く構成できるため、抑制部８４をより容易にファスナーテープ７側に変位させることができる。【０１０１】
このように本実施例２のスライドファスナー８１が構成されていることにより、箱棒４や第１及び第２スライダー６ａ，６ｂの寸法にバラツキが生じている場合であっても、抑制部８４をより容易にファスナーテープ７側に変位させることが可能であるため、抑制部４３が第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに引っ掛かる等の不具合が生じることをより確実に防止できる。【０１０２】
また、抑制部８４は、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８内に進入したときに、箱棒本体８１の弾性力等を利用して、第２スライダー６ｂの上下翼板６３，６４の内面に安定して摺接する。このため、第２スライダー６ｂが蝶棒挿入位置に移動して停止したときに、第２スライダー６ｂをその蝶棒挿入位置で安定して保持することができる。
【実施例３】
【０１０３】
図１５は、本実施例３に係る箱棒の一部を拡大して示す斜視図である。
本実施例３におけるスライドファスナー９１においても、箱棒９２における箱棒本体９３の切欠き領域９３ｂの形態及び抑制部９４の形態が前述の実施例１と異なっているが、それ以外については、前述の実施例１におけるスライドファスナー１と基本的に同じ構成を有している。【０１０４】
本実施例３の箱棒本体９３は、ファスナーテープ７のテープ側端縁の上下面及び蝶棒対向側の側面を包み込んで形成された本体領域９３ａと、エレメント列側基端部に配され、箱棒本体９３における蝶棒対向側の側面部が排除された切欠き領域９３ｂとを有している。【０１０５】
また、箱棒本体９３の切欠き領域９３ｂにおける上面部及び下面部では、抑制部９４よりも蝶棒５に対向する側の部分が切り欠かれている。更に、箱棒本体９３において、上面側及び下面側の抑制部９４が形成されている領域は、ファスナーテープ７の芯紐部７ａから離間するように、部分的に浮き上がって形成されている。このため、箱棒本体９３の上面部裏面及び下面部裏面とファスナーテープ７の芯紐部７ａとの間には間隙９５が形成されている。【０１０６】
抑制部９４は、箱棒本体９３の上面部及び下面部に突設されており、同抑制部９４の頂部９４ａは、正面視にて矩形状を有するように形成されている。また、抑制部９４は、頂部９４ａから後方側及びテープ内方側に向けて、その突出高さを漸減させる傾斜部９４ｂを有している。【０１０７】
このように本実施例３のスライドファスナー９１が構成されていることにより、箱棒９２や第１及び第２スライダー６ａ，６ｂの寸法にバラツキが生じている場合であっても、前述の実施例１及び２と同様に、抑制部９４を容易にファスナーテープ７側に変位させることが可能である。特に、本実施例３において、箱棒本体９３の抑制部９４が形成されている領域には、上述のように芯紐部７ａとの間に間隙９５が形成されているため、その間隙９５に向けて抑制部９４をより容易に変位させることができる。これにより、抑制部９４が第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに引っ掛かってスライダーの摺動性や操作性が低下することをより確実に防止できる。【０１０８】
また、第２スライダー６ｂが蝶棒挿入位置に移動して停止したときには、抑制部９４と第２スライダー６ｂとの間の摩擦力を利用して、第２スライダー６ｂをその蝶棒挿入位置で安定して保持することができる。【０１０９】
更に、本実施例３では、抑制部９４に、傾斜部９４ｂが形成されているため、抑制部９４が第１スライダー６ａ又は第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８内に円滑に進入する際に、抑制部９４をより円滑に進入させることができる。
【符号の説明】
【０１１０】
１                スライドファスナー
２                ファスナーストリンガー
２ａ              右側ファスナーストリンガー
２ｂ              左側ファスナーストリンガー
３                エレメント列
４                箱棒
５                蝶棒
６ａ              第１スライダー
６ｂ              第２スライダー
７                ファスナーテープ
７ａ              芯紐部
８                止具
９                ファスナーエレメント
１０                補強部
４１                箱棒本体
４１ａ              本体領域
４１ｂ              切欠き領域
４２                ストッパー部
４３                抑制部
４３ａ              頂部
４３ｂ              湾曲部
４４                隆起部
４５                第１係止片
４７                隆起部
５１                蝶棒本体
５２                案内片
５３                第２係止片
５４                突起部
５５                逃げ溝
６１                スライダー胴体
６２                引手
６３                上翼板
６４                下翼板
６５                連結柱
６６                フランジ
６７                引手取付柱
６８                エレメント案内路
６９ａ              平面部
６９ｂ              面取り部
８１                スライドファスナー
８２                箱棒
８３                箱棒本体
８３ａ              本体領域
８３ｂ              切欠き領域
８４                抑制部
８５                スリット
９１                スライドファスナー
９２                箱棒
９３                箱棒本体
９３ａ              本体領域
９３ｂ              切欠き領域
９４                抑制部
９４ａ              頂部
９４ｂ              傾斜部
９５                間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011013232.tif 000005
【図４】
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【図５】
2011013232.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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