(57)【要約】［課題］苺の果実の大きさに関わらず苺のヘタを確実にかつ効率よく取り除くことができる苺のヘタ取り装置を提供する。［解決手段］本発明の苺のヘタ取り装置は、苺の茎を保持して果実を吊り下げた状態で前方に搬送する搬送手段と、前方に搬送されている苺のヘタの上部に当接して苺の果実を上下方向に位置決めする位置決め手段と、位置決めされた苺の果実の上端部をヘタと共に切断する切断手段とを備える。そして、位置決め手段としての左右一対の棒状部材によって左右方向および上下方向に位置決めされた苺の果実の上端部に回転刃が当接し、苺の果実の上端部をヘタと共に三角溝状に切断して果実を落下させるから、苺の果実の大きさに関わらずヘタを確実に取り除くことができる。
2011055733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苺の果実からヘタを取り除く装置であって、
苺の茎を保持して果実を吊り下げた状態で前方に搬送する搬送手段と、
前方に搬送される苺のヘタの上部に当接して苺の果実を上下方向に位置決めする位置決め手段と、
位置決めされた苺の果実の上端部をヘタと共に切断する切断手段と、
を備えることを特徴とする苺のヘタ取り装置。
【請求項２】
前記搬送手段は、左右方向に対向しつつ互いに同期して所定の軌道を前後方向に周回し、苺の茎を左右方向に挟持して前方に搬送する左右一対の無端ベルトであることを特徴とする請求項１に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項３】
前記左右一対の無端ベルトの周回をそれぞれガイドするとともに一方の無端ベルトを他方の無端ベルトの側にそれぞれ押圧する左右一対のガイド部材をさらに備え、
前記左右一対のガイド部材は、それらの左右方向の間隔を調整することにより、前記左右一対の無端ベルトが苺の茎を左右方向に挟持する押圧力を調整可能となっていることを特徴とする請求項２に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項４】
前記左右一対の無端ベルトは、苺の茎に接触する表面が耐摩耗性を有する材料である積層構造となっていることを特徴とする請求項２または３に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項５】
前記搬送手段は、多数のブロック体を無端チェーンとして連結した構造であることを特徴とする請求項１に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項６】
前記ブロック体には、上下方向にスライド自在に支持されるとともに付勢手段によって常に上方に付勢された、苺の茎に当接する当接部がそれぞれ設けられており、
前記無端チェーンは、左右方向に対向するように配設されるとともに、前記ブロック体にそれぞれ設けられている前記当接部が左右方向に対向して１つの苺の茎を左右方向に挟持できるように同期しながら所定の周回軌道を前後方向に周回するように構成されていることを特徴とする請求項５に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項７】
前記ブロック体には、上下方向にスライド自在に支持されるとともに前記無端チェーンに並設されたカムレールによって駆動されて昇降する、苺の茎を保持する保持部がそれぞれ設けられており、
前記無端チェーンは、所定の周回軌道に沿って前後方向に周回するように配設され、
かつ前記無端チェーンには、前記保持部が苺の茎を受け入れる箇所に接近するときには前記保持部を開放し、苺の茎を受け入れると前記保持部を閉じ、ヘタ取り作業が完了すると苺の茎を放出するべく前記保持部を開放する保持部開閉機構が並設されていることを特徴とする請求項５に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項８】
前記位置決め手段は、前記搬送手段によって前方に搬送される苺の茎を左右方向に挟むように隙間を開けて互いに平行に前後方向に延びるとともに、前方に向かうにつれて前記搬送手段に対して下方に離間するように前記搬送手段の下方に配設された左右一対の棒状部材であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項９】
前記位置決め手段は、苺の茎を左右方向にあるいは前後方向に挟むことができるように隙間を開けて対向する一対の指部として前記ブロック体に連設されていることを特徴とする請求項７に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項１０】
ヘタの部分が切断されて落下した苺の果実をその水面で受け止める果実回収手段と、
苺の果実とヘタを分離する分離手段とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項１１】
前記果実回収手段は、その内部を水が流れる樋であることを特徴とする請求項１０に記載した苺のヘタ取り装置。
【請求項１２】
前記分離手段は、苺の果実を水で洗浄するシャワーであることを特徴とする請求項１０に記載した苺のヘタ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苺の果実からヘタを取り除く装置に関し、より詳しくは、苺の果実の大きさに関わらず確実にヘタを取り除くことができるように改良する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーキやジャム等の原材料として苺が広く用いられているが、苺のヘタや茎は固くて食用に適さないため、手作業によりあるいはヘタ取り装置を用いて取り除いている。【０００３】
このとき、下記特許文献１に記載されている「果実のヘタ取り・切断装置」においては、苺の果実を水平に寝かせた状態で支持しつつ、ドリル状のカッタを用いてヘタ部分を掘削することによりヘタを取り除くようになっている。【０００４】
また、下記特許文献２に記載されている「ヘタ取り機」においては、苺のヘタ部分を下方にして苺の果実を立てた状態で支持しつつ、回転羽根によってヘタを払い落とすようになっている。【０００５】
さらに、下記特許文献３に記載されている「苺のヘタ取り装置」においては、薄い円板状の一対のカッタを回転駆動することにより、苺のヘタ部分を三角溝状に切断して取り除くようになっている。【０００６】
加えて、下記特許文献４に記載されている「苺用等階級計測判定装置」においては、苺の茎を挟持して果実を吊り下げた状態で搬送しつつ、苺の果実を固体撮像素子で撮影してその大きさを判定するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平  ５−２４４９１７号公報
【特許文献２】特開平１０−２２９８６４号公報
【特許文献３】実開平  ７−２４０９４号公報
【特許文献４】特開２００３−２５１２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、ケーキの製造に用いる苺は大粒でかつ大きさが揃ったものであるため、上記特許文献１〜３に記載されている装置のように、苺の果実を比較的容易に保持してヘタを取り除くことができる。【０００９】
しかしながら、苺ジャムを製造する際には大小様々な大きさの苺を原材料として用いる必要があるため、苺の果実を保持することは困難であり、上記特許文献１〜３に記載されているヘタ取り装置の使用は困難である。そこで、ジャム用の苺が収穫される短い期間に、多くの作業員の手作業によって苺のヘタを取り除かざるを得ず、その製造効率を高めることができなかった。【００１０】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、大小様々な大きさの苺のヘタを確実にかつ効率よく取り除くことができる苺のヘタ取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決する本発明は、
苺の果実からヘタを取り除く装置であって、
苺の茎を保持して果実を吊り下げた状態で前方に搬送する搬送手段と、
前方に搬送される苺のヘタの上部に当接して苺の果実を上下方向に位置決めする位置決め手段と、
位置決めされた苺の果実の上端部をヘタと共に切断する切断手段と、
を備えることを特徴とする。【００１２】
搬送手段は、左右方向に対向しつつ互いに同期して所定の軌道を前後方向に周回し、苺の茎を左右方向に挟持して前方に搬送する左右一対の無端ベルトから構成することができる。【００１３】
位置決め手段は、搬送手段によって前方に搬送されている苺の茎を左右方向に位置決めするように隙間を開けて互いに平行に前後方向に延びるとともに、前方に向かうにつれて搬送手段から下方に離間するように搬送手段の下方に配設された左右一対の棒状部材から構成することができる。【００１４】
なお、水平面内において前後方向に周回するように無端ベルトを配設する場合は、前方に向かって斜め下方に延びるように左右一対の棒状部材を配設する。
これに対して、前方に向かって斜め上方に傾斜する平面内において前後方向に周回するように無端ベルトを配設する場合は、前方に向かって水平にあるいは斜め下方に延びるように左右一対の棒状部材を配設する。【００１５】
切断手段は、位置決め手段によって上下方向に位置決めされた苺の果実の上端部をヘタと共に切断する、左右一対の薄い円板状の回転刃から構成することができる。
このとき、左右一対の回転刃は、苺の果実の上端部を切断する切断部分を上方から見たときに、各切断部分が上下方向に互いに重なり合うように、あるいはわずかな隙間を開けて左右方向に対向するように配設することができる。【００１６】
すなわち、本発明の苺のヘタ取り装置には、茎の部分の長さが５〜１０センチメートルとなるように収穫された苺を供給する。
そして、手作業によりあるいは別個に設ける移載機構によって苺の茎を左右一対の無端ベルトの間に供給すると、左右一対の無端ベルトは苺の茎を左右方向に挟持し果実を吊り下げた状態で前方に（水平にあるいは斜め上方に）搬送する。
すると、左右一対の無端ベルトの下方に配設されて、前方に向かうに連れて左右一対の無端ベルトから下方に離間するように延びる左右一対の棒状部材が、苺の茎を左右方向に位置決めしつつ、苺のヘタに対して上方から次第に接近し、最後には苺のヘタの上部に当接して苺の果実を上下方向に位置決めする。
このとき、苺の果実は前方に搬送されるにつれて左右一対の棒状部材によって下方に押し下げられるため、苺の茎は左右一対の無端ベルトの間で下方にスライドする。
そして、左右一対の棒状部材によって左右方向および上下方向に位置決めされた苺の果実の上端部に回転刃が当接し、苺の果実の上端部をヘタと共に三角溝状に切断して果実を落下させる。
これにより、苺の果実の大きさに関わらず果実とヘタを確実に分離することができるから、果実の大きさが様々に異なる苺をジャムの原材料として無駄なく活用することができる。【００１７】
なお、左右一対の無端ベルトの背後にそれぞれガイド部材を並設して無端ベルトを上下方向に保持しつつその周回をガイドすることにより、吊り下げた苺の重さによって無端ベルトが下方に撓まないようにすることができる。
また、左右一対のガイド部材の左右方向の間隔を調整することにより、左右一対の無端ベルトが苺の茎を左右方向に挟持する圧力を調整するように構成することができる。
さらに無端ベルトを軟質な高分子材料と硬質な高分子材料を積層した構造として、苺の茎に接触する表面部分の耐摩耗性を向上させることができる。【００１８】
一方、搬送手段は、軟質な高分子材料から製作された可撓性の無端ベルトに限られず、様々な形態に構成することができる。
例えば硬質樹脂製の多数のブロック体を無端チェーン状に連結するとともに、無端ベルトと全く同様に所定の軌道に沿わせて前後方向に周回させることもできる。【００１９】
このとき、各ブロック体には、苺の茎に当接する当接部を各ブロック体に対して上下方向にスライド自在に支持するとともに、各当接部はコイルばね等によって常に上方に付勢するように構成する。
そして、左右一対の無端チェーンを左右方向に対向させて配設するとともに、各無端チェーンに設けられている各当接部が左右方向に互いに対向して１つの苺の茎を左右方向に挟持することができるように、左右一対の無端チェーンを同期させながら所定の周回軌道を周回させる。
これにより、左右一対の無端チェーンにそれぞれ設けられている当接部によって苺の茎を左右方向に挟持して、苺の果実を吊り下げた状態で前方に搬送することができる。
そして、左右一対の棒状部材によって苺の果実が下方に押動されると、各当接部は各ブロック体において下方にスライドするから、苺の茎が各当接部から脱落したり茎の下端から苺の果実が脱落したりすることがない。
すなわち、苺の茎と無端ベルトとの間にスリップを生じさせることによって苺の果実の下方への変位を許容する場合には、無端ベルトの表面に摩耗が発生するおそれがあるが、当接部を昇降自在に設けることによりそのような摩耗の発生を防止することができる。【００２０】
他方、搬送手段として、硬質樹脂製の多数のブロック体を無端チェーン状に連結したものを用いる場合、各ブロック体に、１つの苺の茎を着脱自在に保持する保持部を設けることもできる。
このとき各保持部は、周回軌道に沿わせて配置した保持部開閉機構により、苺の茎を受け入れる箇所に接近するときには開放し、苺の茎を受け入れると閉じ、さらにヘタ取り作業が完了すると再び開放して苺の茎を放出するように構成することができる。【００２１】
さらに各保持部は、各ブロック体に対して上下方向にスライド自在に支持するとともに、コイルばね等を用いて常に上方に付勢することができる。
これにより、左右一対の棒状部材によって苺の果実が下方に押動されたときに、各保持部は各ブロック体上で下方にスライドするから、苺の茎が各保持部から脱落したり茎の下端から苺の果実が脱落したりすることがない。
すなわち、苺の茎と無端ベルトとの間にスリップを生じさせることによって苺の果実の下方への変位を許容する場合には、無端ベルトの表面に摩耗が発生するおそれがあるが、保持部を昇降自在に設けることによりそのような摩耗の発生を防止することができる。【００２２】
加えて、位置決め手段は、左右一対の棒状部材に限られず、様々な形態に構成することができる。
例えば、搬送手段として、上記した無端チェーン状に連結された多数のブロック体を用いる場合には、各ブロック体の下端に位置決め部を設けることができる。
この位置決め部は、苺の茎を前後方向にあるいは左右方向に位置決めする一対の指部から構成することができる。
この場合、各ブロック体が周回軌道の所定位置に達したときに、カムレールによって各保持部を押動して上昇させることにより、苺の茎および果実を一体に上昇させ、苺のヘタの上部を一対の指部の下面に当接させて上下方向に位置決めすることができる。【００２３】
さらに、本発明の苺のヘタ取り装置には、ヘタの部分が切断されて落下した苺の果実をその水面で受け止める果実回収手段と、苺の果実とヘタを分離する分離手段を追加して設けることができる。
例えば、落下した苺の果実は、水が流れる樋（果実回収手段）の水面に受け止められてヘタの破片と共に前方に流下した後、果実をシャワー洗浄（分離手段）することにより、確実にヘタを取り除くことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、大小様々な大きさの苺のヘタを確実にかつ効率よく取り除くことができる苺のヘタ取り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態の苺のヘタ取り装置の構造を模式的に示す全体側面図。
【図２】図１に示した装置の全体平面図。
【図３】図２中のＡ−Ａ破断線に沿った正面断面図。
【図４】図２中のＢ−Ｂ破断線に沿った正面断面図。
【図５】図４中の要部を拡大して示す正面図。
【図６】図１に示した苺のヘタ取り装置の作動を説明する図。
【図７】図１に示した苺のヘタ取り装置の作動を説明する図。
【図８】第２実施形態の苺のヘタ取り装置を模式的に示す図。
【図９】図８に示した苺のヘタ取り装置の作動を説明する図。
【図１０】第３実施形態の苺のヘタ取り装置を模式的に示す図。
【図１１】回転刃の配置の変形例を示す図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図１乃至図１１を参照し、本発明の苺のヘタ取り装置の各実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明においては、苺を搬送する方向を前後方向と言う。【００２７】
第１実施形態
まず最初に図１〜図７を参照し、第１実施形態の苺のヘタ取り装置について説明する。【００２８】
図１および図２に示したように、本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００の基台１０には、この装置の作動を制御する制御盤１１が設けられている。また基台１０には、苺の茎Ｋを保持して果実Ｉを吊り下げた状態で前方に搬送する搬送手段２０と、前方に搬送されている苺のヘタＨの上部に当接して苺の果実Ｉを上下方向に位置決めする位置決め手段３０と、位置決めされた苺の果実Ｉの上端部をヘタＨと共に切断する切断手段４０とがそれぞれ設けられている。【００２９】
搬送手段２０は、苺を収穫する際に所定の長さ、例えば５０〜１００ミリメートルの長さに切断された苺の茎Ｋを左右方向に挟持しつつ、苺の果実Ｉを吊り下げた状態で前方に搬送する、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂを有している。
これらの無端状ベルト２１ａ，２１ｂは、ウレタン等の軟質な高分子材料をベース材料としつつ苺の茎Ｋに当接する表面部分に耐摩耗性を有した高分子材料の層を配置した積層構造となっている。
そして、これらの無端状ベルト２１ａ，２１ｂは、搬送方向Ｃの前側に配設された左右一対の駆動プーリ２２ａ，２２ｂと、搬送方向の後側に配設された左右一対の従動プーリ２３ａ，２３ｂの間にそれぞれ巻き掛けられて、所定の軌道に沿って前後方向に周回するようになっている。
なお、本第１実施形態における左右一対の無端状ベルト２１ａ，２１ｂは、図１から良く判るように、搬送方向Ｃの前方に向かって約４度の傾斜角で斜め上方に延びる平面内で周回するようになっている。【００３０】
また、図３に示したように、基台１０の水平支持板１２に支持されている減速機付き電動モータ２４の駆動軸２４ａには、その上端に第１の同期歯車２５ａが取り付けられ、かつその下端に第１の駆動プーリ２２ａが取り付けられている。
さらに、水平支持板１２上の軸受２４ｂによって回転自在に支持されている従動軸２４ｃの上端には第１の同期歯車２５ａと噛み合う第２の同期歯車２５ｂが取り付けられ、かつその下端には第２の駆動プーリ２２ｂが取り付けられている。
これにより、電動モータ２４が作動すると、第１および第２の駆動プーリ２２ａ，２２ｂが等しい速度で互いに反対方向に回転するので、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂは等しい速度で前後方向に周回する。【００３１】
また、図２および図４に示したように、第１の駆動プーリ２２ａと第１の従動プーリ２３ａの間には第１のガイド部材２６ａが設けられ、かつ第２の駆動プーリ２２ｂと第２の従動プーリ２３ｂの間には第２のガイド部材２６ｂが設けられている。
これらのガイド部材２６ａ、２６ｂは、低摩擦性の樹脂材料から成形されるとともに、図４から良く判るように無端ベルト２１ａ，２１ｂと摺接する部分が断面形状コ字形に形成されて、無端ベルト２１ａ，２１ｂを上下方向に挟装するようになっている。
これにより、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂは、複数の苺を吊り下げたときにその重みによって下方に湾曲すること無くスムーズに周回することができる。【００３２】
また、第１および第２のガイド部材２６ａ，２６ｂは、水平支持板１２の下面に取り付けられたブラケット１３ａ，１３ｂにボルトＢおよびナットＮを介して取り付けられている。
これにより、ボルトＢおよびナットＮの締め付け位置を変更すると、第１および第２のガイド部材２６ａ，２６ｂの左右方向の間隔、したがって第１および第２の無端ベルト２１ａ，２１ｂが苺の茎Ｋを左右方向に挟持する力の大きさを調整することができる。【００３３】
位置決め手段３０は、水平面内において左右方向に所定の隙間を開けつつ前後方向に互いに平行に延びる、左右一対の棒状部材３１，３２から構成されている。
これらの棒状部材３１，３２の左右方向の間隔は、図７から良く判るように、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂに挟持されて前方に搬送される苺の茎Ｋよりわずかに大きく設定されていて、苺の茎Ｋを左右方向に位置決めできるようになっている。
なお、図２に示したように、これらの棒状部材３１，３２の搬送方向Ｃの後端側は、それぞれく字形に折り曲げられてその間隔が広げられ、苺の茎Ｋを容易に受け入れることができるようになっている。【００３４】
切断手段４０は、図４に示したように、基台１０のブラケット１４ａ，１４ｂで支持された左右一対の電動モータ４１，４２と、これらの電動モータ４１，４２によってそれぞれ回転駆動される薄い円板状の回転刃４３，４４とから構成されている。
このとき、左右一対の回転刃４３，４４は、図５から良く判るように、果実Ｉの上端部を苺のヘタＨと共に切断する切断部分４３ａ，４４ａが、所定の寸法Ｌ１で左右方向に互いに重なり合うように、かつ所定の隙間Ｌ２を開けて上下方向に対向するように、それらの回転軸線が上方において互いに接近するように傾斜して配設されている。
なお、左右方向の重なりである所定寸法Ｌ１の値は、０．５〜５ミリメートルであることが好ましい。また、上下方向の隙間である所定寸法Ｌ２の値は、０．３〜１ミリメートルであることが好ましい。
また、左右一対の回転刃４３，４４の回転軸線の鉛直方向に対する傾斜角度は、５〜１０度であることが好ましい。
さらに、左右一対の回転刃４３，４４の回転方向は、図２中に矢印Ｒ１，Ｒ２で示したように、苺の果実Ｉの搬送方向Ｃに対して切断部分４３ａ，４４ａがそれぞれ同じ方向に移動するように設定されている。
これにより、左右一対の回転刃４３，４４によって、果実Ｉの上端部を苺のヘタＨと共に三角溝状に確実に切り取ることができる。【００３５】
次に図６および図７を参照し、本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００の作動について説明する。【００３６】
本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００を用いて苺のヘタＨを取り除く作業を行う際には、所定の長さ範囲に切断された苺の茎Ｋの上端部を保持して、果実Ｉが左右一対の棒状部材３１，３２の下方に位置するように果実Ｉを吊り下げつつ、左右一対の棒状部材３１，３２の間の隙間に苺の茎Ｋを通して、苺の茎Ｋの上下方向の中間部を左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂの間に入り込ませる。
すると、所定の周回軌道を周回している左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂは、苺の茎Ｋを左右方向に挟持して、苺の果実Ｉを吊り下げた状態で前方に搬送する。【００３７】
このとき、図６に示したように、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂは搬送方向Ｃの前側ほど上方となるように傾斜した平面内で前後方向に周回している。
これにより、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂによって搬送される苺の果実Ｉは、矢印Ｄ１で示したように前方に搬送されるにつれて次第に上昇する。【００３８】
これに対して、位置決め手段３０としての左右一対の棒状部材３１，３２は、搬送方向前方に水平に延びている。
これにより、前方に搬送されるにつれて次第に上昇する苺の果実Ｋは、やがて左右一対の棒状部材３１，３２の下面に当接して上下方向に位置決めされ、矢印Ｄ２で示したように左右一対の棒状部材３１，３２に沿って水平に移動することになる。
したがって、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂに挟持されている苺の茎Ｋは、苺の果実Ｉによって引き下げられることとなり、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂの間で下方にスリップする。【００３９】
すなわち、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂは、苺の茎Ｋの下方へのスリップを許容しつつ、果実Ｉを吊り下げて前方に搬送しなければならない。
このとき、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂが苺の茎Ｋを左右方向に挟持する力が強すぎると、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂの間で苺の茎Ｋがスリップしにくくなり、左右一対の棒状部材３１，３２がヘタＨの上面に当接して苺の果実Ｉを押し下げるときに、茎Ｋの下端から果実Ｉが脱落するおそれがある。
反対に、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂが苺の茎Ｋを左右方向に挟持する力が弱すぎると、粒の大きい苺を搬送するときに、苺の茎Ｋが左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂから滑り落ちるおそれがある。
そこで、第１および第２のガイド部材２６ａ，２６ｂを基台１０に固定しているボルトＢおよびナットＮの締め付け位置を調整することにより、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂが苺の茎Ｋを左右方向に挟持する力を最適に調整する。【００４０】
一方、図７に示したように、左右一対の棒状部材３１，３２の下方には、左右一対の回転刃４３，４４が接近して配置されている。
これにより、図６中に矢印Ｄ２で示したように、左右一対の棒状部材３１，３２の下面に沿って水平に移動している苺の果実Ｉの上端部は、ヘタＨとともに三角溝状に切断されて図６中に矢印Ｄ３で示したように落下する。【００４１】
このとき、左右一対の棒状部材３１，３２の下方には、水が流れる樋（図示せず）が配設されている。
これにより、苺のヘタＨの破片とともに落下した苺の果実Ｉは、この樋の内部の水面に受け止められて流下した後、シャワー洗浄によってヘタＨの破片から分離される。【００４２】
すなわち、本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００は、苺の茎Ｋを保持して果実Ｉを吊り下げた状態で前方に搬送するとともに、苺のヘタＨの上面に左右一対の棒状部材３１，３２が当接して果実Ｉが上下方向に位置決めされたときに、左右一対の回転刃４３，４４によって果実Ｉの上端部とともにヘタＨを切り取る構造である。
これにより、苺の果実Ｉの大きさにかかわらず、果実Ｉの上端部に存在しているヘタＨを確実に切断することができる。
したがって、苺の果実Ｉの大きさに関わらず、果実ＩとヘタＨを確実に分離することができるから、果実Ｉの大きさが様々に異なる苺をジャムの原材料として無駄なく活用することができる。【００４３】
また、本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００は、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂによって苺の茎Ｋを左右方向に挟持し前方に搬送する構造である。
これにより、左右一対の無端ベルト２１ａ，２１ｂに対し、任意のタイミングで苺の茎Ｋを供給することができるから、作業員の手作業によって容易に苺の茎Ｋを供給することができる。【００４４】
さらに、本第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００は、左右一対の棒状部材３１，３２によって、苺の茎Ｋを左右方向に位置決めしながら苺の果実Ｉを上下方向に位置決めする構造である。
これにより、左右一対の回転刃４３，４４によって苺の果実Ｉの上端をヘタＨと共に切断するときに、苺の果実Ｉが左右方向に振れることがないから、苺の果実Ｉの大きさに関わらず苺の果実Ｉの上端部をヘタＨと共に確実に切断することができる。【００４５】
第２実施形態
次に図８および図９を参照し、第２実施形態の苺のヘタ取り装置について説明する。【００４６】
上述した第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００は、軟質高分子材料製の無端ベルト２１ａ，２１ｂを用いるとともに、苺の茎Ｋがその表面上でスリップする構造であった。
これに対して、本第２実施形態の苺のヘタ取り装置２００は、硬質樹脂製の多数のブロック体を連結した左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂを用いる構造である。【００４７】
図８を参照して具体的に説明すると、左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂは、断面形状がＬ字形の多数のブロック体５１ａ，５１ｂの前端および後端を図示されないピンで互いに接続することにより無端のチェーン状に連結したものである。
そして、これらの無端チェーン５０ａ，５０ｂは、左右一対のガイドレール５２ａ，５２ｂによってガイドされつつ、第１実施形態の苺のヘタ取り装置１００と同様に、左右一対の駆動スプロケットと左右一対の従動スプロケットにそれぞれ巻回され、電動モータ２４によって駆動されて所定の軌道に沿って前後方向に周回する。
なお、これらの無端チェーン５０ａ，５０ｂは、第１実施形態とは異なり、水平面内に配置された周回軌道に沿って周回するように構成されている。
これに伴い、位置決め手段としての左右一対の棒状部材３１，３２は、搬送方向Ｃの前方に向かって下方に傾斜するように配置されている。【００４８】
さらに、左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂの各ブロック体５１ａ，５１ｂには、上方に延びるピン５３ａ，５３ｂがそれぞれ突設されている。
そして、これらのピン５３ａ，５３ｂには苺の茎Ｋに当接する当接体５４ａ，５４ｂがそれぞれ昇降自在に装着されるとともに、コイルばね５５ａ，５５ｂによってそれぞれ上方に向けて常に付勢されている。
また、左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂは、各当接体５４ａ，５４ｂが互いに対向して苺の茎Ｋを左右方向に挟持することができるように、互いに同期しながら所定の軌道上を周回するようになっている。【００４９】
本第２実施形態の苺のヘタ取り装置２００には、図示されない移載機構により、苺の茎Ｋの上端を保持して果実Ｉを吊り下げた状態で苺Ｋが供給され、左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂの各当接体５４ａ，５４ｂが苺の茎Ｋの上下方向の中間部分を左右方向に挟持した時点で移載が完了するようになっている。【００５０】
左右一対の無端チェーン５０ａ，５０ｂへの苺の移載が完了したときには、各当接体５４ａ，５４ｂは各コイルばね５５ａ，５５ｂによって上方に付勢されて、図９に示したように一杯に上昇した位置にある。
これに伴い、苺はその茎Ｋの上下方向の中間部が左右方向に挟持されて、図９中に矢印Ｄ１で示したように、水平方向前方に搬送される。【００５１】
このとき、位置決め手段としての左右一対の棒状部材３１，３２は、搬送方向Ｃの前方に向かって前下がりに傾斜している。
これにより、吊り下げられた状態で水平方向前方に搬送される苺は、左右一対の棒状部材３１，３２の下面に接触して下方に押し下げられながら、左右一対の棒状部材３１，３２に沿って矢印Ｄ２で示したように前下がりの傾斜で移動する。
すると、苺の茎Ｋを左右方向に挟持している各当接体５４ａ，５４ｂは、コイルばね５５ａ，５５ｂの上向きの付勢力に抗して次第に降下するため、苺の茎Ｋが各当接体５４ａ，５４ｂから脱落したり、苺の茎Ｋの下端から果実Ｉが脱落することがない。
そして、左右一対の棒状部材３１，３２によって上下方向に位置決めされた苺の果実Ｉは、第１実施形態のヘタ取り装置１００と同様に左右一対の回転刃４３，４４によってその上端部が三角溝状に切断されてヘタＨが取り除かれ、矢印Ｄ３で示したように落下する。【００５２】
すなわち、本第２実施形態の苺のヘタ取り装置２００は、昇降自在な当接体５４ａ，５４ｂによって苺の茎Ｋを左右方向に挟持して苺の果実Ｉを吊り下げる構造である。
これにより、前述した第１実施形態のヘタ取り装置１００のように、左右一対の無端チェーン５１ａ，５１ｂに苺の茎Ｋのスリップに伴う摩耗が発生することがないから、装置の耐久性を向上させることができる。
また、硬質樹脂製の左右一対の当接体５４ａ，５４ｂによって苺の茎Ｋを左右方向に挟持する構造であるから、常に等しい挟持力によって苺の茎Ｋを挟持することが可能となり、左右方向の挟持力を調整する作業をなくすことができる。【００５３】
第３実施形態
次に図１０を参照し、第３実施形態の苺のヘタ取り装置について説明する。【００５４】
本第３実施形態の苺のヘタ取り装置３００は、上述した第２実施形態の装置２００のように硬質樹脂製の多数のブロック体を連結した無端チェーンを用いる構造ではあるが、上述した第１および第２実施形態のヘタ取り装置１００，２００とは異なり、１本の無端チェーン６０を用いるものとなっている。
この無端チェーン６０は、第２実施形態の苺のヘタ取り装置２００と同様に、１つの駆動スプロケットと１つの従動スプロケットにそれぞれ巻回され、電動モータ２４によって駆動されて所定の軌道に沿って前後方向に周回する。
なお、この無端チェーン６０は、第２実施形態と同様に、水平面内に配置された周回軌道に沿って周回するように構成されている。【００５５】
図１０に模式的に示したように、無端チェーン６０を構成する各ブロック体６１は、ガイドレール６２に沿って移動するとともに、上方に延びるピン６３がそれぞれ突設されている。
そして、これらのピン６３に昇降自在に装着された昇降部６４は、コイルばね６５によって常に上方に付勢されている。【００５６】
このとき各昇降部６４には、苺の茎Ｋの上端部を着脱自在に保持する保持部６６が設けられている。
この保持部６６は、上方から見ると洗濯ばさみのような構造であり、ガイドレール６２に沿わせて配置した図示されないカムレールを用いる開閉機構により、苺の茎Ｋを受け入れる箇所に接近するときには開放し、苺の茎を受け入れると閉じ、さらにヘタ取り作業が完了すると再び開放して苺の茎Ｋを放出するように構成されている。【００５７】
さらに、無端チェーン６０を構成する各ブロック体６１には、ガイドレール６２の下方に延びる延設部６７が延設されるとともに、この延設部６７には苺の茎Ｋを受け入れて前後方向に位置決めする前後一対の指状の位置決め部６８が設けられている。【００５８】
本第３実施形態の苺のヘタ取り装置３００には、図示されない移載機構により、苺の茎Ｋの上端を保持して果実Ｉを吊り下げた状態で苺Ｋが供給され、無端チェーン６０の保持部６６が苺の茎Ｋの上下方向の中間部分を前後方向に挟持した時点で移載が完了するようになっている。【００５９】
このとき、図１０に示したように、各保持部６６が苺の茎Ｋを保持して苺の果実Ｉを吊り下げた状態では、苺の果実Ｉの重みによって各コイルばね６５が圧縮され、昇降部６４は各ブロック６１において降下した状態にある。
これにより、苺のヘタＨは位置決め部６８の下方に離間し、前後方向には位置決めされているが上下方向には位置決めされない状態となっている。【００６０】
これに対して、各ブロック６１が搬送方向前方に移動して周回軌道の所定位置に達すると、ガイドレールの背後に配設された図示されないカムレールによって各昇降部６４が次第に上昇する。
これに伴い保持部６６もまた上昇するから、苺の茎Ｋおよび果実Ｉが一体に上昇し、やがて苺のヘタＨの上部が位置決め部６８の下面に当接して上下方向に位置決めされる。
そして、前後一対の指部６８よって前後方向および上下方向に位置決めされた苺の果実Ｉは、第１実施形態のヘタ取り装置１００と同様に左右一対の回転刃４３，４４によってその上端部が三角溝状に切断されてヘタＨが取り除かれる。【００６１】
すなわち、本第３実施形態の苺のヘタ取り装置３００は、苺の茎Ｋを保持する保持部６６と、苺のヘタＨの上部に当接して位置決めする前後一対の指部６８とが、それぞれ各ブロック６１に設けられて一体に移動する構造である。
これにより、上述した第１および第２実施形態のヘタ取り装置１００，２００の場合のように、苺のヘタＨと左右一対の棒状部材３１，３２の間の摩擦によって苺の果実Ｉが搬送方向後側に引っ張られることがないから、苺の果実Ｉをより正確に位置決めすることができる。
したがって、本第３実施形態の苺のヘタ取り装置３００によれば、苺の果実Ｉの大きさに関わらず、左右一対の回転刃４３，４４によって苺のヘタＨをより確実に取り除くことができる。【００６２】
以上、本発明の苺のヘタ取り装置の各実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態においては、左右一対の回転刃４３，４４のうち苺の果実Ｉの上端部をヘタＨとともに切断する切断部分４３ａ，４４ａが、図５に示したように、上方から見たときに互いに重なり合うように配設されている。
これに対して、左右一対の回転刃４３，４４の切断部分４３ａ，４４ａは、図１１に示した変形例のように、上方から見たときにわずかな隙間を開けて互いに対向するように、かつ前方から見たときに上下方向の位置が揃うように配設することもできる。
【符号の説明】
【００６３】
１０  基台
１１  制御盤
２０  搬送手段
２１ａ，２１ｂ  無端ベルト
２２ａ，２２ｂ  駆動プーリ
２３ａ，２３ｂ  従動プーリ
２４  電動モータ
２５ａ，２５ｂ  同期歯車
２６ａ，２６ｂ  ガイド部材  
３０  位置決め手段
３１，３２  棒状部材
４０  切断手段
４１，４２  電動モータ
４３，４４  回転刃
５０  無端チェーン
５１  ブロック体
５４ａ，５４ｂ  当接体
５５  コイルばね
６０  無端チェーン
６１  ブロック体
６２  ガイドレール
６３  ピン
６４  昇降部
６５  コイルばね
６６  保持部
６７  延設部
６８  位置決め部（指部）
１００  第１実施形態の苺のヘタ取り装置
２００  第２実施形態の苺のヘタ取り装置
３００  第３実施形態の苺のヘタ取り装置
【図１】
2011055733.tif 000003
【図２】
2011055733.tif 000004
【図３】
2011055733.tif 000005
【図４】
2011055733.tif 000006
【図５】
2011055733.tif 000007
【図６】
2011055733.tif 000008
【図７】
2011055733.tif 000009
【図８】
2011055733.tif 000010
【図９】
2011055733.tif 000011
【図１０】
2011055733.tif 000012
【図１１】
2011055733.tif 000013
【国際調査報告】
2011055733.tif 000014
2011055733.tif 000015
2011055733.tif 000016
2011055733.tif 000017