(57)【要約】  ノズル部６１の先端の開口６１aからの排気と冷却ファンからの冷却風の一部とを混合して、混合された混合排気をケーシング外に案内して排気する排気ダクト１９と、排気ダクト１９内に配置され、ノズル部６１の開口６１aよりも上側の排気ダクト１９内の雰囲気の温度を検出する排気ダクト温度センサ７０を備える。加熱調理中に排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になったとき、冷却ファン異常停止判定部は、冷却ファンの異常停止を検知する。
2011013801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記ケーシング内に配置されたファンと、
上記加熱庫に一端が接続された排気通路と、
上記排気通路の他端から排出される排気と上記ファンからの風の少なくとも一部とを混合して、混合された混合排気を上記ケーシング外に案内して外部に排出する排気ダクトと、
上記排気ダクト内に配置され、上記排気ダクト内の雰囲気の温度を検出する温度センサと、
加熱調理中に上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になったとき、または、加熱調理中に上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度がファン異常停止判定温度以上になったとき、上記ファンの異常停止を検知するファン異常停止検知部と
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記温度センサは、上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上側の上記排気ダクト内の雰囲気の温度を検出することを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項２に記載の加熱調理器において、
上記排気ダクトは、上記ファンからの風の少なくとも一部が吹き込む吹込口が上流側に設けられ、上記混合排気を排出する排出口が下流側に設けられ、上記吹込口と上記排出口との間の風経路に上記排気通路からの排気が流入する流入口が配置されており、
上記温度センサは、上記排気ダクト内の上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上流側に配置されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項２または３に記載の加熱調理器において、
上記排気ダクトの内面は、上側の面とその上側の面よりも下側の面とを含み、
上記排気ダクトの上側の面は、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記第１閾値は、少なくとも２以上の区分された温度領域毎に、上記温度領域の温度が高いほど小さくなるように設定されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項６】
請求項５に記載の加熱調理器において、
上記ファン異常停止検知部は、上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量を求めた始点温度と終点温度が、少なくとも２つの上記温度領域に跨るとき、上記温度領域毎に設定された上記第１閾値のうち、最も小さいほうの第１閾値を用いて上記ファンの異常停止を検知することを特徴とする加熱調理器。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記ファン異常停止検知部は、加熱調理の開始から第１所定時間経過するまでの間、上記ファンの異常停止を検知しないことを特徴とする加熱調理器。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知したときに、上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度が加熱調理運転再開判定温度以下であれば、上記加熱調理の運転を再開する加熱調理制御部を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度に基づいて、上記ファンを制御するファン制御部を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項１０】
請求項９に記載の加熱調理器において、
上記ファン制御部は、加熱調理を開始してから上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第２閾値以上になったとき、または、加熱調理を開始してから上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度がファン運転開始判定温度以上になったとき、上記ファンの運転を開始することを特徴とする加熱調理器。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の加熱調理器において、
上記ファンの運転中に上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知すると、上記ファン制御部により上記ファンを停止し、
そのファンの停止後の上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値以上のとき、上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止でないとして、上記ファン制御部により上記ファンの運転を再開することを特徴とする加熱調理器。
【請求項１２】
請求項９または１０に記載の加熱調理器において、
上記ファンの運転中に上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知すると、上記ファン制御部により上記ファンを停止し、
そのファンの停止後の上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値未満のとき、上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止であると判断することを特徴とする加熱調理器。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記加熱庫の開口部を開閉するドアと、
上記ドアの開閉状態を検出するドア開閉センサと
を備え、
上記ファン異常停止検知部は、上記ドア開閉センサにより検出された上記ドアの開閉状態に基づいて、上記ドアが開状態から閉状態になってから第３所定時間経過するまでの間、上記ファンの異常停止を検知しないことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、本体内の加熱庫の側方に電装品室が形成され、電装品室内の電装品を冷却するための冷却ファンを備えた加熱調理器がある(例えば、特開平４−５５６２１号公報(特許文献１)参照)。【０００３】
ところで、上記加熱調理器では、冷却ファンの風下側に配置された自己発熱型のサーミスタにより、冷却ファンの正常運転時と異常停止時との温度差を検出し、その温度差に基づいて冷却ファンの異常停止を検知している。そして、上記加熱調理器では、冷却ファンの異常停止を検知すると、ヒータ等の電装品への通電を停止して、電装品が温度上昇により破損するのを防止している。【０００４】
しかしながら、上記加熱調理器において、冷却ファンの異常停止を検出するのに用いられる自己発熱型のサーミスタは、部品コストが高いという問題と、自己発熱のために余分な電力が消費されるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−５５６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、この発明の課題は、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成でファンの異常停止を検知できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記ケーシング内に配置されたファンと、
上記加熱庫に一端が接続された排気通路と、
上記排気通路の他端から排出される排気と上記ファンからの風の少なくとも一部とを混合して、混合された混合排気を上記ケーシング外に案内して外部に排出する排気ダクトと、
上記排気ダクト内に配置され、上記排気ダクト内の雰囲気の温度を検出する温度センサと、
加熱調理中に上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になったとき、または、加熱調理中に上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度がファン異常停止判定温度以上になったとき、上記ファンの異常停止を検知するファン異常停止検知部と
を備えたことを特徴とする。【０００８】
ここで、ファンは、排気ダクトに風を送るための排気ファンであってもよいし、ケーシング内に配置された少なくとも電装品の一部を冷却する冷却ファンであってもよく、排気に係わるファンであればよい。【０００９】
上記構成によれば、排気ダクトは、加熱庫内からの排気とファンからの風の少なくとも一部とを混合して、混合された混合排気をケーシング外に案内して外部に排出する。このとき、ファンが正常動作しているなら、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度は、ファンからの風の温度に略等しく加熱庫内からの排気温度に比べてはるかに低くなっている。ところが、ファンが故障などにより異常停止すると、ファンからの風が排気ダクトに送られなくなるため、排気ダクト内の気流は停滞するが、加熱庫内からの排気は、排気通路を介して排気ダクト内に徐々に流入し続ける。したがって、排気ダクト内に配置された温度センサは、排気ダクト内の雰囲気の温度の上昇を検出する。このファン異常停止による温度上昇を利用して、加熱調理中に温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になったとき、ファン異常停止検知部は、ファンの異常停止を検知する。または、加熱調理中に温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度がファン異常停止判定温度以上になったとき、ファン異常停止検知部は、ファンの異常停止を検知する。これにより、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成でファンの異常停止を検知することが可能になる。【００１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記温度センサは、上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上側の上記排気ダクト内の雰囲気の温度を検出する。【００１１】
上記実施形態によれば、排気ダクトは、ファンからの風の風圧によって、排気通路からの排気とファンからの風の少なくとも一部とを混合してケーシング外に案内して外部に排出する。このとき、ファンが正常動作しているなら、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度は、ファンからの風の温度に略等しく加熱庫内からの排気温度に比べてはるかに低くなっている。ところが、ファンが故障などにより異常停止すると、ファンからの風が排気ダクトに流入しなくなるため、排気ダクト内の気流は停滞し、加熱庫内からの排気は排気通路を介して排気ダクト内に流入し続けて、排気通路からの高温の排気は、排気ダクト内において流入口よりも上側に上昇していく。したがって、排気ダクト内に配置された温度センサは、排気通路からの排気が流入する流入口よりも上側の排気ダクト内の雰囲気の温度の上昇を速やかに検知する。このようなファンの異常停止時は、温度センサにより検出される排気ダクト内の雰囲気の温度の変化が大きいので、ファン異常停止検知部はファンの異常停止を確実かつ速やかに検知することが可能になる。【００１２】
したがって、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成で排気に係るファンの異常停止を速やかに検知できる。【００１３】
また、上記ファンが電装品の冷却を兼ねる場合、ファンの異常停止を速やかに検知することで、ヒータなどの電装品の通電を停止することにより、電装品が温度上昇により破損するのを防止できる。また、電装品に蒸気が付着したり結露が発生したりする前に運転を停止することによって、電装品の破損などを未然に防止できる。【００１４】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトは、上記ファンからの風の少なくとも一部が吹き込む吹込口が上流側に設けられ、上記混合排気を排出する排出口が下流側に設けられ、上記吹込口と上記排出口との間の風経路に上記排気通路からの排気が流入する流入口が配置されており、
上記温度センサは、上記排気ダクト内の上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上流側に配置されている。【００１５】
上記実施形態によれば、排気ダクトの上流側の吹込口と下流側の排出口との間の風経路に排気通路からの排気が流入する流入口を配置して、温度センサを排気ダクト内の排気通路からの排気が流入する流入口よりも上流側に配置することによって、ファンの正常動作時は、ファンから流入する風の温度が温度センサにより検出される一方、ファンの異常停止時は、排気通路から流入した高温の排気が排気ダクト内の流入口よりも上流側に移動して、温度センサにより高温の排気が検出される。したがって、ファンの正常動作時と異常停止時で温度センサにより検出される排気ダクト内の雰囲気の温度の変化幅が大きくなるので、ファンの異常停止をより確実に検知できる。【００１６】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトの内面は、上側の面とその上側の面よりも下側の面とを含み、
上記排気ダクトの上側の面は、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜している。【００１７】
ここで、上記排気ダクトの断面形状は、四角形や多角形でもよいし、円形や楕円形などであってもよく、断面形状が四角形や多角形では、排気ダクトの内面の少なくとも最上面が上側の面であり、断面形状が円形や楕円形では、排気ダクトの内面の少なくとも最上部の領域が上側の面である。【００１８】
上記実施形態によれば、排気ダクトの上側の面が、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることによって、ファンの異常停止時に、排気通路から流入した高温の排気が排気ダクト内の上側の面に沿って上流側に容易に移動するので、その移動した高温の排気をより速やかに温度センサで検出できる。【００１９】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記第１閾値は、少なくとも２以上の区分された温度領域毎に、上記温度領域の温度が高いほど小さくなるように設定されている。【００２０】
上記実施形態によれば、少なくとも２以上に区分された温度領域毎に、温度領域の温度が高いほど小さくなるように設定された第１閾値を用いて、ファン異常停止検知部は、加熱調理中に温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量を判定する。これにより、ファン異常停止検知部は、ファンが異常停止したときの温度上昇の変化が大きい低温域では、大きい第１閾値を用いて判定する一方で、ファンが異常停止したときの温度上昇の変化が小さい高温域では、小さい第１閾値を用いて判定するので、広い温度領域で正確な判定が可能となる。【００２１】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファン異常停止検知部は、上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量を求めた始点温度と終点温度が、少なくとも２つの上記温度領域に跨るとき、上記温度領域毎に設定された上記第１閾値のうち、最も小さいほうの第１閾値を用いて上記ファンの異常停止を検知する。【００２２】
上記実施形態によれば、ファン異常停止検知部は、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量を求めた始点温度と終点温度が、少なくとも２つの温度領域に跨るとき、温度領域毎に設定された第１閾値のうち、最も小さいほうの第１閾値を用いて、ファン異常停止検知部は、ファンの異常停止を検知する。したがって、ファン異常停止検知部は、ファンが異常停止したときに温度上昇の変化が小さい方の温度領域に設定された第１閾値を用いて判定するので、より正確な判定ができる。【００２３】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファン異常停止検知部は、加熱調理の開始から第１所定時間経過するまでの間、上記ファンの異常停止を検知しない。【００２４】
上記実施形態によれば、加熱調理の開始から第１所定時間経過するまでの間、ファン異常停止検知部は、ファンの異常停止を検知しないので、加熱調理の運転開始直前に周囲環境の温度が急変してもファンの異常停止を誤って検知するのを防止できる(例えば、寒冷な場所から加熱調理器を室温環境に移して加熱調理を行う場合)。【００２５】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知したときに、上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度が加熱調理運転再開判定温度以下であれば、上記加熱調理の運転を再開する加熱調理制御部を備えた。【００２６】
上記実施形態によれば、ファン異常停止検知部がファンの異常停止を検知したときに、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度が加熱調理運転再開判定温度以下であれば、加熱調理制御部により加熱調理の運転を再開するので、調理を最後まで完了させることが可能になる。【００２７】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度に基づいて、上記ファンを制御するファン制御部を備えた。【００２８】
上記実施形態によれば、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度に基づいて、ファン制御部によりファンを制御することによって、例えば、加熱調理開始時に、加熱庫内の温度が十分に上昇するまではファンを回転させないようにすることで、省エネルギー化を図ったり、加熱調理開始時のファンの運転による加熱庫内の温度低下を確実に抑制したりすることができる。【００２９】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファン制御部は、加熱調理を開始してから上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第２閾値以上になったとき、または、加熱調理を開始してから上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度がファン運転開始判定温度以上になったとき、上記ファンの運転を開始する。【００３０】
上記実施形態によれば、加熱調理の開始時にファンからの風が排気ダクトに送られていなくとも、庫内温度が上昇するにつれて加熱庫内からの排気が排気ダクト内に徐々に流入する。これにより、排気ダクト内に配置された温度センサは、排気ダクト内の雰囲気の温度の上昇を検出する。そうして、加熱調理を開始してから温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の単位時間あたりの上昇量が第２閾値以上になったとき、ファン制御部は、ファンの運転を開始する。または、加熱調理を開始してから温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度がファン運転開始判定温度以上になったとき、ファン制御部は、ファンの運転を開始する。これによって、加熱調理の開始時に、加熱庫内の温度が十分に上昇するまではファンを回転させないので、省エネルギー化が図れると共に、加熱調理の開始時のファン運転による加熱庫内の温度低下を確実に抑制できる。なお、加熱調理の終了後に続けて次の加熱調理を行う場合は、加熱庫内の温度が高くなっているので、すぐにファン運転を開始してもよい。【００３１】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファンの運転中に上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知すると、上記ファン制御部により上記ファンを停止し、
そのファンの停止後の上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値以上のとき、上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止でないとして、上記ファン制御部により上記ファンの運転を再開する。【００３２】
上記実施形態によれば、加熱調理中かつファンの運転中に、ファン異常停止検知部がファンの異常停止を検知すると、ファン制御部によりファンを停止し、そのファンの停止後の温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値以上のとき、ファン異常停止検知部がファンの異常停止ではないものとして、ファン制御部によりファンの運転を再開する。ファン異常停止検知部がファンの異常停止を検知しても、実際にはファンが異常停止しておらず、正常である場合がある。そのような場合、ファン制御部により正常運転しているファンを停止すると、排気ダクト内の雰囲気の温度が上昇するので、この温度上昇により、ファンが異常停止していないことが判る。したがって、ファンの異常停止を誤って検知しても、ファン運転を継続して加熱調理を行うことができる。【００３３】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記ファンの運転中に上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止を検知すると、上記ファン制御部により上記ファンを停止し、
そのファンの停止後の上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値未満のとき、上記ファン異常停止検知部が上記ファンの異常停止であると判断する。【００３４】
上記実施形態によれば、加熱調理中かつファンの運転中に、ファン異常停止検知部がファンの異常停止を検知すると、ファン制御部によりファンを停止し、そのファンの停止後の温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値未満のとき、ファン異常停止検知部がファンの異常停止であると判断する。このようにファンが異常停止している場合は、排気ダクト内の雰囲気の温度が上昇することなくあまり変化しないので、その温度上昇がないことを確認してファンの異常停止を確実に検知できる。【００３５】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱庫の開口部を開閉するドアと、
上記ドアの開閉状態を検出するドア開閉センサと
を備え、
上記ファン異常停止検知部は、上記ドア開閉センサにより検出された上記ドアの開閉状態に基づいて、上記ドアが開状態から閉状態になってから第３所定時間経過するまでの間、上記ファンの異常停止を検知しない。【００３６】
上記実施形態によれば、ドア開閉センサにより検出されたドアの開閉状態に基づいて、ドアが開状態から閉状態になってから第３所定時間経過するまでの間、ファン異常停止検知部は、ファンの異常停止を検知しない。これにより、加熱調理中にドアを開閉する場合、ドアを閉めたときに加熱庫内から排気ダクトに高温の排気が導かれて、排気ダクト内の雰囲気の温度が上昇しても、ファン異常停止検知部がファンの異常停止と誤って検知するのを確実に防止できる。
【発明の効果】
【００３７】
以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成でファンの異常停止を検知できる加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の正面図である。
【図２Ａ】図２Ａはケーシングの天部および両側部が取り外された加熱調理器を前方の斜め上方から見た斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは把手付きドアが開いた状態の加熱調理器の斜視図である。
【図３】図３は上記加熱調理器を後方の斜め上方から見た斜視図である。
【図４】図４は上記加熱調理器を側方から見た斜視図である。
【図５】図５は上記加熱調理器を側方から見た要部の拡大断面の模式図である。
【図６Ａ】図６Ａは排気ダクトの上面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは図６ＡのVIB−VIB線から見た断面図である。
【図７】図７は露受容器の平面図である。
【図８】図８は図７のVIII−VIII線から見た断面図である。
【図９】図９は上記加熱調理器の側方から見た模式図である。
【図１０】図１０は上記加熱調理器の上方から見た模式図である。
【図１１】図１１は上記加熱調理器の制御ブロック図である。
【図１２】図１２は上記加熱調理器の排気温度の変化を示す図である。
【図１３】図１３は他の実施の形態の加熱調理器の冷却ファン異常停止検知部の冷却ファンの異常停止を検出する動作を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００４０】
図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の正面図である。
【００４１】
上記加熱調理器は、ケーシング１と、このケーシング１の前面側に取り付けられたスライド開閉式の把手付きドア２とを備えている。また、ケーシング１の前面側には、閉鎖時の把手付きドア２と隣り合うように操作パネル３を設けている。そして、把手付きドア２と操作パネル３の下方には、露受容器４を配置している。
【００４２】
上記操作パネル３に、略円筒形状のダイヤル５を回転自在に取り付けている。また、操作パネル３は液晶表示部７を有し、この液晶表示部７がダイヤル５の操作に応じた表示を行う。
【００４３】
上記露受容器４は、ケーシング１の底部の前側に設けられた２つの前脚６,６に着脱可能な容器である。そして、露受容器４を前方から後方に向かってケーシング１の下側に挿入して前脚６,６に取り付けると、露受容器４の一部が閉鎖時の把手付きドア２の後面(裏面)の下方に位置する。これにより、把手付きドア２を開放したとき、把手付きドア２の後面に付着した結露水が露受容器４内に滴下するようにしている。
【００４４】
図２Ａは、上記ケーシング１の天部および両側部が取り外された加熱調理器を前方の斜め上方から見た斜視図を示し、図２Ｂは把手付きドア２が開いた状態の加熱調理器の斜視図を示している。また、図３は、図２Ａの加熱調理器を後方の斜め上方から見た斜視図である。図２Ａ, 図２Ｂ,図３には、同一構成部に同一参照番号を付している。
【００４５】
上記ケーシング１内には、図２Ａ,図２Ｂ,図３に示すように、被調理物を加熱するための加熱庫８を設置している(図２Ｂ参照)。また、ケーシング１内において、加熱庫８の側方かつ操作パネル３の後方に冷却空間の一例としての電装品室９を設け、加熱庫８の後方かつ電装品室９の後方に吸気空間１０を設けている。
【００４６】
上記加熱庫８は開口部８a(図２Ｂに示す)を前面側に有し、把手付きドア２が一対のレールユニット３１により前後にスライドして開口部８aを開閉する。このレールユニット３１は、把手付きドア２に一端が固定された可動レールと、ケーシング１側に固定され、可動レールをスライド自在に支持する固定レールとを有する。また、把手付きドア２と共にトレイ３２が引き出される。この把手付きドア２の開閉によって、トレイ３２上に載置された被調理物を、加熱庫８内から取り出したり、加熱庫８内に入れたりする。また、加熱庫８の上方、下方、後方および両側方のそれぞれには、遮熱板１１,１１,…を配置している。つまり、遮熱板１１,１１,…は、加熱庫８の開口部８aを除く周囲に配置されている。また、遮熱板１１と加熱庫８との間の空間に断熱材(図示せず)を充填している。
【００４７】
上記電装品室９内には、加熱庫８へ供給される蒸気を発生させる蒸気発生装置１３と、この蒸気発生装置１３に給水チューブ２０を介して接続された給水ポンプ１４と、この給水ポンプ１４の前方に配置されたタンク収納部１５とがある。そして、被調理物の加熱時には、冷却ファン１６からの冷却風が電装品室９内を流れ、給水ポンプ１４などの電装品を冷却できるようにしている。
【００４８】
上記吸気空間１０には、冷却ファン１６の駆動に伴い、ケーシング１外の空気が４つの吸気口１７,１７,１７,１７から流れ込む。そして、吸気空間１０内の空気は冷却ファン１６で電装品室９内に送られる。なお、各吸気口１７はケーシング１の後部に設けられた複数のスリットで構成されている。
【００４９】
加熱庫８の後部に設けられた排気口に、加熱庫８の後部の上側に設置された触媒ユニット(図示せず)を介して排気チューブ１８の上流端を接続している。排気チューブ１８の下流端(排気口)を、タンク収納部１５の側方に配置された合成樹脂製の排気ダクト１９に接続している。この排気チューブ１８は、可撓性を有する合成樹脂からなり、電装品室９の後面側上部から前面側下部に渡って設置されている。
【００５０】
そして、加熱庫８内の気体は、排気チューブ１８と排気ダクト１９によって、ケーシング１の後部から前面側に案内されてケーシング１外に出るようにしている。
【００５１】
なお、図２Ａ, 図２Ｂ,図３において、２１は、電装品室９と吸気空間１０とを仕切る間仕切壁である。この間仕切壁２１に冷却ファン１６を取り付けている。また、図３に示すように、加熱庫８の上側に上ヒータ収納部２５が配置され、その上ヒータ収納部２５内に上ヒータ２６を配置している。この上ヒータ収納部２５と上ヒータ２６で蒸気昇温装置を構成している。また、加熱庫８の下側に下ヒータ収納部(図示せず)が配置され、その下ヒータ収納部内に下ヒータ２７(図１１に示す)を配置している。
【００５２】
図４は、図２Ａの加熱調理器を側方から見た斜視図である。
【００５３】
上記タンク収納部１５は給水タンク２３を収納している。この給水タンク２３は、把手付きドア２を開放すると前面が露出し、タンク収納部１５に出し入れ可能となる(図２Ｂ参照)。また、給水タンク２３内の水は、給水ポンプ１４の駆動により、給水チューブ２０を介して蒸気発生装置１３に供給される。蒸気発生装置１３は、給水ポンプ１４からの水を蒸気発生用ヒータ２４で加熱して、水蒸気を発生させる。
【００５４】
また、図５は上記加熱調理器を側方から見た要部の拡大断面の模式図を示している。図５に示すように、排気ダクト１９の前側の底部に排出口２２を設けている。この排出口２２は、ケーシング１の底部を貫通して露受容器４に対向している。また、排気ダクト１９内に、排気チューブ１８の下流端が接続されたノズル部６１が入っており、ノズル部６１の先端の開口６１a(排気通路からの排気が流入する流入口)が排出口２２側に向いている。上記排気チューブ１８とノズル部６１で排気通路を構成している。この排気通路と排気ダクト１９で排気案内部を構成している。
【００５５】
図６Ａは排気ダクト１９の上面を示し、図６Ｂは図６ＡのVIB−VIB線から見た排気ダクト１９の断面図を示している。
【００５６】
図６Ａ,図６Ｂに示すように、排気ダクト１９は、吹込口６０から排出口２２に向かって先細り形状をしており、上壁１９aと、下壁１９bと、吹込口６０を除く上壁１９aの外縁と下壁１９bの外縁との間を囲むように設けられた側壁１９cと、排出口２２の外周から下方に突出する筒部１９dと、筒部１９d近傍から前方に突出するように設けられた第１固定部１９eと、下壁１９bの吹込口６０の下縁近傍に設けられた第２固定部１９fとを有している。また、排気ダクト１９は、上壁１９aの吹込口６０の上縁に切り欠き１９gを形成している。
【００５７】
上記排気ダクト１９の切り欠き１９gに、略Ｌ字状のノズル部６１を吹込口６０側から装着している。そして、ノズル部６１の上端に固定された取付用フランジ６２を用いてノズル部６１を排気ダクト１９の上壁１９aに固定している。このノズル部６１の上端に排気チューブ１８の下流端が接続される。
【００５８】
上記排気ダクト１９は、底板６５に設けられた穴６５aに排気ダクト１９の筒部１９dを挿入し、第１固定部１９eと第２固定部１９fを用いてネジ(図示せず)により排気ダクト１９を底板６５に固定する。このとき、排気ダクト１９の下壁１９bの上面が底板６５の平面に対して前方に向かって低くなるように傾斜している。この実施形態では、排気ダクト１９の下壁１９bの上面と底板６５の平面とのなす角度を２〜３度にしている。これにより、排気ダクト１９内の水が排出口２２側に流れて落下し、吹込口６０側から流出しない。
【００５９】
上記排気ダクト１９は、上流側の吹込口６０から下流側の排出口２２に向かって先細り形状にしている。この先細り形状により、排気ダクト１９内の気流をスムーズにすると共に、ノズル部６１の先端の開口６１aからの排気が引き込まれて排出口２２側に導かれる。
【００６０】
また、図７は露受容器４の平面図を示しており、図８は図７のVIII−VIII線から見た断面図を示している。図７,図８に示すように、露受容器４は、横長の長方形状の第１露受凹部４１と、その第１露受凹部４１の前方にリブ４２を隔てて設けられた第２露受凹部４３とを有している。第１露受凹部４１の両端に後面側(図７の上側)が開口する嵌合凹部４５Ａ,４５Ｂが夫々設けられ、その嵌合凹部４５Ａ,４５Ｂ内に後面側に向かって延びる湾曲アーム部４６Ａ,４６Ｂが夫々設けられている。また、嵌合凹部４５Ａ,４５Ｂ内の第１露受凹部４１側にガイド部４７Ａ,４７Ｂが夫々設けられている。
【００６１】
この露受容器４をケーシング１の底部の前側に設けられた２つの前脚６,６に装着するとき、前脚６,６の嵌合凸部(図示せず)が露受容器４のガイド部４７Ａ,４７Ｂに案内されながら嵌合凹部４５Ａ,４５Ｂに嵌合する。このとき、露受容器４の湾曲アーム部４６Ａ,４６Ｂが弾性変形することにより、前脚６,６の嵌合凸部(図示せず)をガイド部４７Ａ,４７Ｂと協働して挟み込み、露受容器４が前脚６,６に保持される。
【００６２】
上記露受容器４の第１露受凹部４１の底面右側の領域Ｓが、上側の排気ダクト１９の排出口２２の開口に対向している。排気ダクト１９の排出口２２からの排気を、下側の露受容器４の第１露受凹部４１の領域Ｓで受けてケーシング１外に拡散させる。このとき、排気は、露受容器４の第１露受凹部４１内から、露受容器４と把手付きドア２との隙間や露受容器４とケーシング１との隙間からケーシング１前面側にある広い外部空間に拡散する。
【００６３】
また、排気ダクト１９の排出口２２から滴下する水滴を露受容器４の第１露受凹部４１で受けると共に、把手付きドア２の後面およびケーシング１の前面を伝って落下する水滴を露受容器４の第１露受凹部４１,第２露受凹部４３で受ける。
【００６４】
図１１は上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。図１１に示すように、この加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置１００を備えている。制御装置１００は、操作パネル３からの操作入力信号と排気ダクト温度センサ７０,庫内温度センサ７１,ドア開閉センサ７２の検出信号に基づいて、液晶表示部７と給水ポンプ１４と冷却ファン１６と蒸気発生用ヒータ２４と上ヒータ２６と下ヒータ２７を制御する。また、制御装置１００は、排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度に基づいて、冷却ファン１６が異常停止か否かを検知する冷却ファン異常停止検知部１００aと、冷却ファン１６の運転を制御するファン制御部１００bと、加熱調理の運転を制御する加熱調理制御部１００cとを有している。ドア開閉センサ７２は、把手付きドア２の開閉状態を検出する。
【００６５】
上記構成の加熱調理器において、把手付きドア２を図２Ｂに示すように引き出した状態で、必要量の水を入れた給水タンク２３を、タンク収納部１５に収納した後、把手付きドア２を閉めて、操作パネル３を操作して蒸気を用いた加熱調理を開始する。そうすると、加熱庫８の上下に配置された上ヒータ２６と下ヒータ２７をオンすると共に、給水ポンプ１４を駆動して、給水タンク２３内の水を蒸気発生装置１３に供給し、蒸気発生装置１３に供給された水を蒸気発生用ヒータ２４で加熱して、水蒸気を発生させる。そして、蒸気発生装置１３で発生した水蒸気が加熱庫８の上側の上ヒータ収納部２５内に吹き出し、上ヒータ２６により加熱されて１００℃以上の過熱水蒸気となる。この過熱水蒸気は、加熱庫８の天井面の図示しない上カバーに設けられた複数の穴を通って加熱庫８内に供給される。これにより、加熱庫８内のトレイ３２上に載置された食品は、加熱庫８の天井面側の上カバーからの輻射熱と底側の下カバーからの輻射熱、および、上カバーの複数の穴から吹き出した１００℃以上の過熱水蒸気により加熱調理される。このとき、食品表面に供給されて付着した過熱水蒸気が食品表面で凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。
【００６６】
この加熱調理器では、蒸気を用いずに上ヒータ２６と下ヒータ２７のみを用いたオーブン調理を行ってもよいし、上ヒータ２６と下ヒータ２７を用いずに蒸気発生装置１３で発生した水蒸気のみを用いた蒸し料理などを行ってもよい。
【００６７】
上記構成の加熱調理器によれば、排気ダクト１９は、冷却ファン１６からの冷却風の風圧によって、ノズル部６１の開口６１aからの排気と冷却ファン１６からの冷却風の一部とを混合して、混合された混合空気をケーシング１外に案内して外部に排出する。このとき、冷却ファン１６が正常動作しているとき、排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気の温度は、冷却ファン１６からの冷却風の温度に略等しく加熱庫８内からの排気温度に比べてはるかに低くなっている。ところが、冷却ファン１６が故障などにより異常停止すると、冷却ファン１６からの冷却風が排気ダクト１９に流入しなくなるため、排気ダクト１９内の気流は停滞し、加熱庫８内からの排気は排気チューブ１８,ノズル部６１を介して排気ダクト１９内に流入し続けて、ノズル部６１の開口６１aからの高温の排気は、排気ダクト１９内において流入口よりも上側に上昇していく。したがって、排気ダクト１９内に配置された排気ダクト温度センサ７０は、ノズル部６１の開口６１aよりも上側の排気ダクト１９内の雰囲気の温度の上昇を速やかに検出する。このような冷却ファン１６の異常停止時は、排気ダクト温度センサ７０により検出される排気ダクト１９内の雰囲気の温度の変化が大きいので、冷却ファン異常停止検知部１００aは冷却ファン１６の異常停止を確実かつ速やかに検知することが可能になる。この実施形態では、冷却ファン１６が正常動作時の排気ダクト温度センサ７０の検出温度は５０℃前後であり、冷却ファン１６が異常停止時の排気ダクト温度センサ７０の検出温度は約８０℃となる。
【００６８】
したがって、上記加熱調理器によれば、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成で排気に係わる冷却ファン１６の異常停止を速やかに検知することができる。また、冷却ファン１６の異常停止を速やかに検知して、ヒータなどの電装品の通電を停止することにより、電装品が温度上昇により破損するのを防止できる。また、電装品室９内に蒸気が付着したり、結露が発生したりする前に冷却ファン１６の異常停止を検知して運転を停止することによって、電装品の破損などを未然に防止することができる。
【００６９】
なお、冷却ファン１６は、電装品室９内の温度が低いときは運転する必要がなく、加熱調理で電装品室９内の温度が高くなったときに運転している。
【００７０】
また、排気ダクト１９の上流側の吹込口６０と下流側の排出口２２との間の風経路にノズル部６１の開口６１aを配置して、排気ダクト温度センサ７０を排気ダクト１９内のノズル部６１の開口６１aよりも上流側に配置することによって、冷却ファン１６の正常動作時は、冷却ファン１６から流入する冷却風の温度が排気ダクト温度センサ７０により検出される一方、冷却ファン１６の異常停止時は、ノズル部６１の開口６１aから流入した高温の排気が排気ダクト１９内のノズル部６１の開口６１aよりも上流側に移動して、排気ダクト温度センサ７０により高温の排気が検出される。したがって、冷却ファン１６の正常動作時と異常停止時で排気ダクト温度センサ７０により検出される排気ダクト１９内の雰囲気の温度の変化幅が大きくなるので、冷却ファン１６の異常停止をより確実に検知することができる。
【００７１】
また、排気ダクト１９の上側の面が、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることによって、冷却ファン１６の異常停止時に、ノズル部６１の開口６１aから流入した高温の排気が排気ダクト１９内の上側の面に沿って上流側に容易に移動するので、その移動した高温の排気をより速やかに排気ダクト温度センサ７０で検出することができる。
【００７２】
また、加熱庫８内に食品を入れて加熱調理するとき、加熱庫８内が高温になって加熱された食品から水蒸気や煙などが出て加熱庫８内に充満すると、加熱庫８内からの排気が、排気チューブ１８によりケーシング１内の冷却空間である電装品室９を通って前面側に案内される。そして、ケーシング１の前面側に設けられた排気受け部である露受容器４により、排気チューブ１８の排気口からの排気を受けてケーシング１外に拡散させる。ここで、加熱庫８内からの水蒸気を含む高温の排気が、排気チューブ１８を介してケーシング１内の電装品室９を通るときに冷却され、冷却されて温度が低くなった排気を、前面側にある露受容器４により受けてケーシング１前方の広い外部空間に拡散させることが可能になる。
【００７３】
これにより、加熱調理器本体の後面側近傍に壁面がある場合や直上に棚がある場合でも、庫内排気を本体の後面側から排出しないので、水蒸気を含む高熱の排気が当たって壁面や棚を腐食させたりカビが繁殖したりすることがない。したがって、狭い空間に設置しても、後面側から排気することなく加熱庫８内からの排気を処理できる。
【００７４】
また、庫内排気に含まれた水蒸気は、ケーシング１前面側に排出されるまでに排気チューブ１８,ノズル部６１,排気ダクト１９内で結露するので、除湿された排気を外部空間に放出できる。また、排気チューブ１８,ノズル部６１,排気ダクト１９内で生じた結露水を露受容器４により回収することができる。この加熱調理器では、露受容器４に回収される結露水が少量であるため、自然に乾燥するので、露受容器４内の水を捨てる手間が省ける。加熱庫８内からの排気を露受容器４で一旦受けてケーシング１外に拡散させるので、使用者に直接排気を吹き付けることがなく、快適性が向上する。
【００７５】
なお、上記実施形態では、１００℃以上の過熱水蒸気を用いた加熱調理を行う加熱調理器について説明したが、加熱庫８内で被加熱物を加熱する調理としては、ヒータのみを用いた加熱調理や、水蒸気を用いた蒸し料理などを含む加熱調理でもよい。
【００７６】
また、加熱庫８内からの排気を、排気チューブ１８により加熱庫８の後部から前面側に案内するので、排気チューブ１８の経路長を長くでき、電装品室９を通過する経路を長くして冷却効率を高めることができる。これにより、露受容器４でケーシング１外に拡散する排気温度をさらに低下させることができる。
【００７７】
また、図９に示すように、排気チューブ１８を、加熱庫８の後部から前面側に向かって、かつ、加熱庫８の後部の上側から前面側の下側に向かって傾斜させることによって、冷却空間である電装品室９を通過する経路を長くして冷却効率を向上できると共に、水蒸気を含む高温の排気が電装品室９で冷却されて結露水が生じても、結露水が下流側に向かって排気チューブ１８内を流れ落ちる。したがって、排気チューブ１８内に結露水が滞留することがなく、排気の流れが妨げられたり、排気チューブ１８内が不衛生になったりすることがない。
【００７８】
さらに、図１０に示すように、ケーシング１内の加熱庫８の側方かつ後面側から前面側に渡って設けられた冷却空間である電装品室９において、排気チューブ１８が、加熱庫８の後部近傍から前面側かつ外側に向かって排気を案内することによって、排気チューブ１８の経路長を長くでき、電装品室９を通過する経路を長くして冷却効率を高めることができ、排気受け部である露受容器４でケーシング１外に拡散する排気温度をさらに低下させることができる。
【００７９】
また、ケーシング１内かつ冷却空間である電装品室９の前面側に配置された排気ダクト１９において、上流側に設けられた吹込口６０に、電装品を冷却する冷却ファン１６からの冷却風の一部が吹き込む。そして、排気ダクト１９の吹込口６０から吹き込んだ冷却風は、排気ダクト１９の上壁１９a,下壁１９b,側壁１９cにより案内されて下流側に設けられた排出口２２から排出される。このとき、排気ダクト１９内の吹込口６０と排出口２２との間の風経路に配置されたノズル部６１の開口６１aから排気ダクト１９内に排気が流入して冷却風と混合され、冷却風との混合により希釈された排気が排気ダクト１９の排出口２２から排出される。このように、電装品を冷却する冷却ファン１６からの冷却風を利用して、排気を希釈することにより排気温度を下げることができると共に、排気ダクト１９を介した排気流がスムーズになって加熱庫８内からの排気を効率よく排出できる。
【００８０】
また、排気チューブ１８からの排気を受けてケーシング１外に拡散させる排気受け部として、ケーシング１の前面から滴下する水滴を受ける露受容器４を用いて、露受け機能と排気を受けて拡散させる機能を兼ねることによって、構造を簡略化して製造コストや部品コストを低減できる。
【００８１】
図１２は上記加熱調理器の排気温度の変化を示している。図１２において、横軸は蒸気を用いた加熱調理開始からの時間[分]を表し、縦軸は排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度 [℃]を表している。
【００８２】
また、図１２に示す曲線Ａは加熱調理器の周囲が開放された空間であるときの加熱運転時の排気ダクト１９内の雰囲気温度であり、曲線Ｂは加熱調理器の周囲が壁面に囲まれた条件における加熱運転時の排気ダクト１９内の雰囲気温度であり、曲線Ｃは加熱調理器の周囲が壁面に囲まれた条件でかつ冷却ファン１６が停止した状態における加熱運転時の排気ダクト１９内の雰囲気温度である。
【００８３】
例えば、曲線Ｃにおける加熱調理器の周囲が壁面に囲まれた条件は、周囲の壁までの離隔距離として、上方が３０ｃｍ、左方が５ｃｍ、右方が５ｃｍ、前方が開放、後方が１．５ｃｍ、下方が０ｃｍである。
【００８４】
図１２の曲線Ａに示すように、周囲が開放された空間であるときの排気ダクト１９内の雰囲気温度は、５０℃〜５３℃程度で緩やかな傾斜となるが、曲線Ｂに示すように、周囲が壁面に囲まれた条件であるときの排気ダクト１９内の雰囲気温度は、曲線Ａよりも高い７６℃〜７８℃程度で緩やかな傾斜となっている。このように、周囲の環境条件によって加熱運転時の排気ダクト１９内の雰囲気温度の変化は大きく異なる。
【００８５】
そして、加熱運転中に冷却ファン１６が異常停止した場合、曲線Ａまたは曲線Ｂから曲線Ｃに特性が急変することになり、その温度変化は、曲線Ａの方が曲線Ｂよりも大きい。
【００８６】
上記加熱調理器では、蒸気を用いた加熱運転や蒸気を用いない加熱運転において加熱運転開始から４分間は冷却ファン１６を停止している。
【００８７】
また、加熱調理を開始してから排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第２閾値以上になったとき、ファン制御部１００bは、冷却ファン１６の運転を開始する。これにより、加熱調理開始時に、加熱庫８内の温度が十分に上昇するまでは冷却ファン１６を回転させないので、省エネルギー化が図れると共に、加熱調理開始時の冷却ファン１６の運転による加熱庫８内の温度低下を確実に抑制できる。また、加熱調理終了後に続けて次の加熱調理を行う場合は、加熱庫８内の温度が高くなっているので、すぐに冷却ファン１６の運転を開始できようにしている。
【００８８】
なお、加熱調理を開始してから排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度がファン運転開始判定温度以上になったとき、ファン制御部１００bは、冷却ファン１６の運転を開始するようにしてもよい。
【００８９】
ここで、ファン制御部１００bは、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量を用いた条件判定と、ファン運転開始判定温度を用いた条件判定の両方を用いて、その一方または両方の条件判定を満足するときに冷却ファン１６の運転を開始してもよい。
【００９０】
また、加熱調理中に排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になったとき、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６の異常停止を検知する。これにより、冷却ファン１６の異常停止を確実に検知することができる。
【００９１】
この実施形態では、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上になるのが２回連続したときに冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６の異常停止を検知する。これにより、冷却ファン１６の異常停止をより正確に検知でき、誤検知を防止できる。
【００９２】
なお、加熱調理中に排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度がファン異常停止判定温度(例えば９０℃)以上になったとき、冷却ファン１６の異常停止を検知してもよい。
【００９３】
ここで、冷却ファン異常停止検知部１００aは、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量を用いた条件判定と、ファン異常停止判定温度を用いた条件判定の両方を用いて、その一方または両方の条件判定を満足するときに冷却ファン１６の異常停止を検知してもよい。
【００９４】
また、この実施の形態では、７２℃以上を高温域とし、７２℃未満を低温域として、高温域では第１閾値を３℃に設定し、低温域では第１閾値を１０℃に設定している。
【００９５】
ここで、冷却ファン異常停止検知部１００aは、排気ダクト温度センサ７０により排気ダクト１９内の雰囲気温度を１０秒間隔で読み込み、１分前から現在までの６つの温度データをメモリに記憶し、現在温度データと１分前の温度データとを比較して、単位時間(１分間)あたりの上昇量を求める。そして、現在温度データが高温域であるときは３℃(第１閾値)以上か否かを判定する一方、現在温度データが低温域であるときは１０℃(第１閾値)以上か否かを判定する。このようにして１０秒間隔で冷却ファン１６の異常停止判定を行って、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値以上のときは、エラーカウンタを＋１し、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量が第１閾値未満のときは、エラーカウンタをゼロにクリアする。この単位時間あたりの上昇量を用いた判定は、加熱調理中にドアが開いたときは、メモリに記憶された温度データやエラーカウンタはゼロにクリアする。
【００９６】
このように、２つに区分された温度領域毎に、温度領域の温度が高いほど小さくなるように設定された第１閾値を用いて、冷却ファン異常停止検知部１００aは、加熱調理中に排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量を判定する。これにより、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６が異常停止したときに温度上昇の変化が大きい低温域では、大きい第１閾値を用いて判定する一方で、冷却ファン１６が異常停止したときに温度上昇の変化が小さい高温域では、小さい第１閾値を用いて判定するので、排気ダクト１９内の雰囲気の広い温度領域で正確な判定が可能となる。
【００９７】
上記実施形態では、高温域と低温域の２つの温度領域に区分したが、これに限らず、３以上に区分された温度領域毎に設定された第１閾値を用いて、排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量を判定してもよい。
【００９８】
また、冷却ファン異常停止検知部１００aは、排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の単位時間あたりの上昇量を求めた１分前の温度データ(始点温度)と現在温度データ(終点温度)が、上記２つの温度領域に跨るとき、温度領域毎に設定された第１閾値のうちの小さいほうすなわち高温域の第１閾値を用いて、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６の異常停止を検知する。したがって、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６が異常停止したときに温度上昇の変化が小さい方の高温域に設定された第１閾値を用いて判定するので、より正確な判定ができる。
【００９９】
また、加熱調理の開始から第１所定時間(この実施形態では６０秒)経過するまでの間、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６の異常停止を検知しないようにする。これにより、加熱調理の運転開始直前に周囲環境の温度が急変しても冷却ファン１６の異常停止を誤って検知するのを防止できる(例えば、寒冷な場所から加熱調理器を室温環境に移して加熱調理を行う場合)。
【０１００】
また、上記冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止を検知したときに、排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度が加熱調理運転再開判定温度(この実施形態では４０℃)以下であれば、加熱調理制御部１００cは加熱調理の運転を再開する。これにより、加熱調理を最後まで完了させることが可能になる。このとき、この実施形態では、上記第１所定時間を１秒に短縮することによって、冷却ファン異常停止検知部１００aは、すぐに冷却ファン１６の異常停止の検知を行う。
【０１０１】
一方、上記冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止を検知したときに、排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度が加熱調理運転再開判定温度(この実施形態では４０℃)を越える場合、制御装置１００は、液晶表示部７にエラー表示を行った後、所定時間後に電源を遮断する。
【０１０２】
また、ドア開閉センサ７２により検出された把手付きドア２の開閉状態に基づいて、把手付きドア２が開状態から閉状態になってから第３所定時間(この実施形態では２０秒)経過するまでの間、冷却ファン異常停止検知部１００aは、冷却ファン１６の異常停止を検知しない。加熱調理中にドアを開閉する場合、把手付きドア２を閉めたときに加熱庫８内から排気ダクト１９に高温の排気が導かれて、排気ダクト１９内の雰囲気温度が上昇しても、冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止と誤って検知するのを確実に防止することができる。
【０１０３】
図１３は他の実施の形態の加熱調理器の冷却ファン異常停止検知部１００aの冷却ファン１６の異常停止を検出する動作を説明するためのフローチャートを示している。なお、図１３において、最初の冷却ファン１６の異常停止判定は、ファン異常停止判定温度を用いた判定を行う。
【０１０４】
まず、処理がスタートすると、ステップＳ１で排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気の温度Ｔを検出する。
【０１０５】
次に、ステップＳ２に進み、排気ダクト１９内の雰囲気の温度Ｔがファン異常停止判定温度Ｌ１よりも大きいと判定すると、ステップＳ３に進む一方、排気ダクト１９内の雰囲気の温度Ｔがファンロック判定温度Ｌ１よりも小さいと判定すると、ステップＳ１に戻る。
【０１０６】
そして、ステップＳ３でファン制御部１００bにより冷却ファン１６を停止して、ステップＳ４に進み、時間ｔ待つ。
【０１０７】
次に、ステップＳ５に進み、温度Ｔが上昇したか否かを判定する。すなわち、排気ダクト１９内の雰囲気温度の第２所定時間の間隔(ファン制御部１００bにより冷却ファン１６の停止から時間ｔが経過するまでの間)での上昇量が第３閾値(この実施の形態では３℃)以上になったか否かを判定する。
【０１０８】
そして、ステップＳ５で温度Ｔが上昇したと判定すると、ステップＳ６に進み、冷却ファン１６を運転する。
【０１０９】
次に、ステップＳ７に進み、ファン異常停止判定温度Ｌ１を更新して(Ｌ１＝Ｌ１＋３℃)ステップＳ１に戻る。
【０１１０】
一方、ステップＳ５で温度Ｔが上昇していないと判定すると、ステップＳ８に進み、冷却ファン１６の異常停止であるとし、この処理を終了して、冷却ファン１６の異常停止時の処理に移る。
【０１１１】
このように、上記加熱調理器は、冷却ファン１６の運転中に冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止を検知すると、ファン制御部１００bにより冷却ファン１６を停止する。そして、その冷却ファン１６の停止後の排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値(３℃)以上になったとき、冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止ではないものとして、ファン制御部１００bにより冷却ファン１６の運転を再開する。冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止を検知しても、実際には冷却ファン１６が異常停止しておらず、正常である場合がある。そのような場合、ファン制御部１００bにより正常運転している冷却ファン１６を停止すると、排気ダクト１９内の雰囲気温度が上昇するので、この温度上昇により、冷却ファン１６が異常停止していないことが判る。したがって、冷却ファン１６の異常停止を誤って検知しても、冷却ファン１６の運転を継続して加熱調理を行うことができる。
【０１１２】
また、冷却ファン１６の運転中に冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止を検知すると、ファン制御部１００bにより冷却ファン１６を停止し、その冷却ファン１６の停止後の排気ダクト温度センサ７０により検出された排気ダクト１９内の雰囲気温度の第２所定時間の間隔における上昇量が第３閾値未満のとき、冷却ファン異常停止検知部１００aが冷却ファン１６の異常停止であると判断する。このように、冷却ファン１６が異常停止している場合は、排気ダクト１９内の雰囲気温度が上昇することなくあまり変化しないので、その温度上昇がないことを確認して冷却ファン１６の異常停止を確実に検知できる。
【０１１３】
上記実施形態では、排気ダクトに風の一部を送るファンとして冷却ファン１６を用いた加熱調理器について説明したが、排気ダクトに風の少なくとも一部を送るファンはこれに限らず、例えば排気ダクトに風を送る排気ファンを用いた加熱調理器にこの発明を適用してもよい。
【０１１４】
また、上記実施形態では、排気通路(排気チューブ１８とノズル部６１)と排気ダクト１９とを備えた加熱調理器について説明したが、排気通路と排気ダクトはこれに限らず、例えば加熱庫の背面側から上方に向かって延びる排気通路を介して上部の排気口から排気する排気ダクトであってもよい。
【０１１５】
また、上記実施形態では、排気ダクト１９を用いた加熱調理器について説明したが、排気ダクトはこれに限らず、排気通路からの排気とファンからの風の一部(または全部)とを混合してケーシング外に排出する構成のものであればよい。
【０１１６】
また、上記実施形態では、排気受け部として露受容器４を用いた加熱調理器について説明したが、排気受け部はこれに限らず、露受容器とは別の部材でもよく、排気通路の排気口からの排気を受けてケーシング外に拡散させるものであればよい。
【０１１７】
また、上記実施形態では、ケーシング１に対して前後方向にスライドする把手付きドア２で加熱庫８の開口部８aを開閉していたが、例えば、回動式の開閉扉で加熱庫の開口部を開閉するようにしてもよい。すなわち、この発明の加熱調理器が備える開閉扉は、スライド式であってもよいし、回動式であってもよい。
【０１１８】
この発明の加熱調理器としては、例えば、過熱水蒸気を使用するオーブンレンジのみならず、過熱水蒸気を使用するオーブン、過熱水蒸気を使用しないオーブンレンジ、過熱水蒸気を使用しないオーブンなどがある。
【０１１９】
この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下（例えば２〜３％）である状態を指す。
【０１２０】
また、この発明の加熱調理器は、
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置された加熱庫と、
上記加熱庫内からの排気を外部に案内する排気通路と、
上記ケーシング内に配置された冷却ファンと、
上記排気通路からの排気と上記冷却ファンからの冷却風の一部とを混合して上記ケーシング外に排出する排気ダクトと、
上記排気ダクト内に配置され、上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上側の上記排気ダクト内の雰囲気の温度を検出する温度センサと、
上記温度センサにより検出された上記排気ダクト内の雰囲気の温度に基づいて、上記冷却ファンの異常停止を検知する冷却ファン異常停止検知部と
を備えたことを特徴とする。
【０１２１】
ここで、冷却ファンは、ケーシング内に配置された少なくとも電装品の一部を冷却するものである。
【０１２２】
上記構成によれば、排気ダクトは、冷却ファンからの冷却風の風圧によって、排気通路からの排気と冷却ファンからの冷却風の一部とを混合してケーシング外に排出する。このとき、冷却ファンが正常動作しているなら、温度センサにより検出された排気ダクト内の雰囲気の温度は、冷却ファンからの冷却風の温度に略等しく加熱庫内からの排気温度に比べてはるかに低くなっている。ところが、冷却ファンが故障などにより異常停止すると、冷却ファンからの冷却風が排気ダクトに流入しなくなるため、排気ダクト内の気流は停滞し、加熱庫内からの排気は排気通路を介して排気ダクト内に流入し続けて、排気通路からの高温の排気は、排気ダクト内において流入口よりも上側に上昇していく。したがって、排気ダクト内に配置された温度センサは、排気通路からの排気が流入する流入口よりも上側の排気ダクト内の雰囲気の温度の上昇を速やかに検知する。このような冷却ファンの異常停止時は、温度センサにより検出される排気ダクト内の雰囲気の温度の変化が大きいので、冷却ファン異常停止検知部は冷却ファンの異常停止を確実かつ速やかに検知することが可能になる。
【０１２３】
したがって、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成で冷却ファンの異常停止を速やかに検知できる。また、冷却ファンの異常停止を速やかに検知することで、ヒータなどの電装品の通電を停止することにより、電装品が温度上昇により破損するのを防止できる。また、電装品に蒸気が付着したり結露が発生したりする前に運転を停止することによって、電装品の破損などを未然に防止できる。
【０１２４】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトは、上記冷却ファンからの冷却風の一部が吹き込む吹込口が上流側に設けられ、上記吹込口から吹き込んだ上記冷却風を排出する排出口が下流側に設けられ、上記吹込口と上記排出口との間の風経路に上記排気通路からの排気が流入する流入口が配置されており、
上記温度センサは、上記排気ダクト内の上記排気通路からの排気が流入する流入口よりも上流側に配置されている。
【０１２５】
上記実施形態によれば、排気ダクトの上流側の吹込口と下流側の排出口との間の風経路に排気通路からの排気が流入する流入口を配置して、温度センサを排気ダクト内の排気通路からの排気が流入する流入口よりも上流側に配置することによって、冷却ファンの正常動作時は、冷却ファンから流入する冷却風の温度が温度センサにより検出される一方、冷却ファンの異常停止時は、排気通路から流入した高温の排気が排気ダクト内の流入口よりも上流側に移動して、温度センサにより高温の排気が検出される。したがって、冷却ファンの正常動作時と異常停止時で温度センサにより検出される排気ダクト内の雰囲気の温度の変化幅が大きくなるので、冷却ファンの異常停止をより確実に検知できる。
【０１２６】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気ダクトの内面は、上側の面とその上側の面よりも下側の面とを含み、
上記排気ダクトの上側の面は、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜している。
【０１２７】
ここで、上記排気ダクトの断面形状は、四角形や多角形でもよいし、円形や楕円形などであってもよく、断面形状が四角形や多角形では、排気ダクトの内面の少なくとも最上面が上側の面であり、断面形状が円形や楕円形では、排気ダクトの内面の少なくとも最上部の領域が上側の面である。
【０１２８】
上記実施形態によれば、排気ダクトの上側の面が、上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることによって、冷却ファンの異常停止時に、排気通路から流入した高温の排気が排気ダクト内の上側の面に沿って上流側に容易に移動するので、その移動した高温の排気をより速やかに温度センサで検出できる。
【０１２９】
以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、自己発熱型のサーミスタを用いることなく、簡単な構成で冷却ファンの異常停止を速やかに検知できる加熱調理器を実現することができる。
【０１３０】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【０１３１】
１…ケーシング
２…把手付きドア
３…操作パネル
４…露受容器
５…ダイヤル
６,６…前脚
７…液晶表示部
８…加熱庫
９…電装品室
１０…吸気空間
１１,１１…遮熱板
１３…蒸気発生装置
１４…給水ポンプ
１５…タンク収納部
１６…冷却ファン
１７…吸気口
１８…排気チューブ
１９…排気ダクト
２０…給水チューブ
２１…間仕切壁
２２…排出口
２３…給水タンク
２４…蒸気発生用ヒータ
２５…上ヒータ収納部
２６…上ヒータ
２７…下ヒータ
７０…排気ダクト温度センサ
７２…ドア開閉センサ
１００…制御装置
１００a…冷却ファン異常停止検知部
１００b…ファン制御部
１００c…加熱調理制御部
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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