(57)【要約】  下部後方に圧縮機、凝縮器を収納する機械室を備えた冷蔵庫において、冷却サイクルの能力の低下を抑制しつつ冷却サイクルのエネルギー効率を上げて省エネルギーに寄与することのできる冷蔵庫を提供する。  下部背方に、圧縮機（１０１）と、凝縮器（１２４）と、圧縮機（１０１）及び凝縮器（１２４）を冷却する送風機（１４１）を収納する機械室（１１０）と、凝縮器（１２４）、送風機（１４１）及び圧縮機（１０１）を左右方向に隣接して固定するベース板（１６０）と、ベース板（１６０）に当接し、機械室（１１０）を前後方向に仕切る横リブ（１６１）と、横リブの左右の一方側に配置され前後方向に空気を流通させる前面吸い込み口（１６６）と、前記横リブの左右の他方側に配置され前後方向に空気を流通させる前面吹き出し口（１６７）と、ベース板（１６０）に当接し、横リブ（１６１）よりも前側で機械室（１１０）を左右方向に仕切る縦リブ（１６２）と、横リブ（１６１）より前方向で開口する、凝縮器（１２４）側の底面吸い込み口（１６３）と、圧縮機（１０１）側の底面吹き出し口（１６４）とを備える。
2011114656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、前記圧縮機と接続される凝縮器と、前記凝縮器と接続され、冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記圧縮機と前記凝縮器とを収納し、さらに前記凝縮器、前記圧縮機の順に冷却する風を発生させる送風機を収納する機械室を下部背方に備える冷蔵庫であって、
前記機械室に収納される前記凝縮器、前記送風機及び前記圧縮機を左右方向に並べて取り付けられるベース板と、
前記ベース板に対して起立状態で左右方向に延びて当接し、前記機械室に配置される前記凝縮器、前記送風機及び前記圧縮機が配置される後ろ側空間とそれより前側にある前側空間とを前後方向に仕切る横リブと、
前記横リブの左右の一方側に配置され前後方向に空気を流通させる前面吸い込み口と、
前記横リブの左右の他方側に配置され前後方向に空気を流通させる前面吹き出し口と、
前記ベース板に当接し、前記横リブよりも前側で前記機械室を左右方向に仕切る縦リブと、
前記ベース板の、前記横リブより前方向で開口する、前記凝縮器側の底面吸い込み口と、
前記ベース板の、前記横リブより前方向で開口する、前記圧縮機側の底面吹き出し口と
を備えた冷蔵庫。
【請求項２】
前記前面吸い込み口は、冷蔵庫側壁面から、前記凝縮器の左右方向の中心付近までの幅で開口する
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記前面吹き出し口は、冷蔵庫側壁面から、前記圧縮機の左右方向の中心付近までの幅で開口する
請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前面に開口部を有し冷蔵室を形成する上下方向に構成した第一箱体と、
前面に開口部を有し冷凍室を形成する上下方向に構成した第二箱体と、
左右方向に隣接して配置される前記第一箱体および前記第二箱体を覆う外箱とを備える冷蔵庫であって、
前記第一箱体及び前記第二箱体の背面と前記外箱との間に配置される第一真空断熱材と第二真空断熱材と
を備える冷蔵庫。
【請求項５】
さらに、
圧縮機と、
前記圧縮機と接続され、空気と直接熱交換をする第一凝縮器と、
前記第一凝縮器と接続され、前記第一箱体及び前記第二箱体と前記外箱との間でかつ前記第一真空断熱材及び前記第二真空断熱材の外側に配置されて前記外箱を介して空気と熱交換する第二凝縮器と、
前記第二凝縮器と接続され、冷媒を蒸発させる蒸発器と
を備える請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
さらに、
前記第二凝縮器の形状をＭ型形状とし、前記第一真空断熱材と前記第二真空断熱材の隙間においても前記外箱を介して空気と熱交換する、
請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】
さらに、
前記第二真空断熱材の幅を、少なくとも前記冷凍室の幅以上の長さとする、
請求項６記載の冷蔵庫。
【請求項８】
さらに、
前記圧縮機と、前記第一凝縮器と、前記圧縮機及び前記第一凝縮器を冷却する冷却ファンとを収納する機械室を背面下部に備え、
前記機械室の開口部を閉塞し、前記冷却ファンが発生させる風邪の吸い込み口及び吹き出し口を備えたカバーを備える請求項４から７のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は冷蔵庫に関し、特に、下部背方に機械室を備え、機械室内を送風機にて冷却を行う冷蔵庫に関する。【０００２】
また、冷凍室と冷蔵室とが左右に並べられた冷蔵庫において、庫内を外気から断熱するための構造に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来の冷蔵庫の場合、冷却サイクルユニットを構成する圧縮機や凝縮器は、冷蔵庫の下部背方の機械室に左右方向に並べて配置される。また、圧縮機と凝縮器とは高温になるため、冷却サイクルの効率を向上させるために、圧縮機と凝縮器とは、機械室内に備えた送風機により冷却される（例えば特許文献１参照）。【０００４】
このような、従来の冷蔵庫は、通常冷蔵庫の背面を壁などに密着させて設置するため、送風機の大気の吸い込み口、吹き出し口は、冷蔵庫底面に主として設けられ、その送風機が創出する風の通路である風路の断面積を大きくすることが、課題となっていた。【０００５】
また従来、縦長の直方体形状の冷蔵庫であって、幅方向の中間部を壁で区切り、左右で異なる種類の貯蔵室が設けられる冷蔵庫がある。このような冷蔵庫は、例えばサイドバイサイド（Ｓｉｄｅ−Ｂｙ−Ｓｉｄｅ：ＳＢＳ）型冷蔵庫と呼ばれる。ＳＢＳ型冷蔵庫では、例えば一方の貯蔵室が冷蔵室であり、他方の貯蔵室が冷凍室である。【０００６】
また、従来、ＳＢＳ型冷蔵庫も含め、各種の冷蔵庫では、圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器、絞り弁、冷却器（蒸発器ともいう。）を通過し、再び圧縮機に戻る冷却サイクルが構成されている。このような冷却サイクルの中で生成される冷気により庫内が冷却される。【０００７】
冷蔵庫は一般に室温中に置かれるため、庫内を外気から断熱する必要がある。そのため、冷蔵庫本体を構成する箱体および扉等が断熱材を内包していることが一般的である。【０００８】
近年では一部の断熱材として真空断熱材を採用した冷蔵庫も存在する。真空断熱材とは、多孔質構造の芯剤をラミネートフィルムで被覆した後、内部を減圧して封止した断熱材である。【０００９】
断熱が必要な部分に真空断熱材を用いた場合、気体熱伝導率の寄与が殆どゼロになるため、優れた断熱性能を得ることができる。【００１０】
このような真空断熱材を備える冷蔵庫についての技術も開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−４２６３６号公報
【特許文献２】特開２００３−２２２４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところが、機械室のスペースは、冷蔵庫の庫内容積を大きくするために、できるだけ小さくすることが望まれる。一方、機械室内の冷却性能を確保する目的で、大気の吸い込み口、吹き出し口を、冷蔵庫の前後方向に大きくしようとすると、冷蔵庫下部背方の機械室の前面の断熱壁を、少なくとも斜めに傾斜させなければならず、冷蔵庫の庫内容積が小さくなってしまい、使い勝手が悪くなる恐れがあった。【００１３】
また、吸い込み口、吹き出し口を、冷蔵庫左右方向に大きくしようとすると、圧縮機及び凝縮器よりもファンに近い部分まで吸い込み口、吹き出し口が開口してしまい、送風機による風が、送風機に近い吸い込み口及び吹き出し口を流れ、圧縮機及び凝縮器を冷却せずにショートサーキットしてしまう恐れがあった。【００１４】
そこで、本発明の発明者らは、できるだけ冷蔵庫の内容積を小さくすることなく、機械室の内部全体を冷却するために吸い込み口、吹き出し口面積を大きくする風路構成を見いだすに至った。【００１５】
本願発明は上記知見に基づきなされたものであり、下部後方に圧縮機、凝縮器を収納する機械室を備えた冷蔵庫において、冷却サイクルの能力の低下を抑制しつつ冷却サイクルのエネルギー効率を上げて省エネルギーに寄与することのできる冷蔵庫の提供を第一の目的としている。【００１６】
また近年では、冷蔵庫は大容量化が望まれる一方で、設置面積は従来程度であることが望まれる。そのため、近年の冷蔵庫は、例えば冷蔵庫を形成する箱体の壁の厚みが薄くなる傾向にあり、かつ、高さ方向の寸法が長くなる傾向にある。このことは、上述のＳＢＳ型冷蔵庫でも同様である。【００１７】
ここで、ＳＢＳ型冷蔵庫の高さ方向の寸法が長くなるということは、冷蔵室および冷凍室の高さ方向の寸法が長くなることを意味する。そのため、冷蔵室および冷凍室のそれぞれと、外気とを遮断する壁の総面積も大きくなり、かつ、その厚みも薄型化する傾向にある。【００１８】
このような状況下において、ＳＢＳ型冷蔵庫は、他の種類の冷蔵庫と同じく、冷凍室の温度を例えば凍結温度（−２０℃程度）に維持し、冷蔵室の温度を例えば６℃程度に維持する必要がある。【００１９】
つまり、ＳＢＳ型冷蔵庫には、縦長かつ大容量であり左右方向に隣接する冷凍室および冷蔵室のそれぞれを、それぞれの目的に適した温度帯に効率よく維持するための独自の技術が必要である。【００２０】
しかしながら、上記従来の技術は、上下に並べられた貯蔵室間の断熱についての技術であり、ＳＢＳ型冷蔵庫に適した技術であるとは言えない。【００２１】
本発明は、上記従来の課題を考慮し、左右方向に隣接して配置された冷蔵室と冷凍室とを備える冷蔵庫であって、これら貯蔵室の大容量化を図りつつ効率よく冷却を行う冷蔵庫を提供することを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために、本願発明にかかる冷蔵庫は、圧縮機と、前記圧縮機と接続される凝縮器と、前記凝縮器と接続され、冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、下部背方に、前記圧縮機と、前記凝縮器と、前記圧縮機及び前記凝縮器を、前記凝縮器、前記圧縮機の順に冷却する送風機を収納する機械室と、前記凝縮器、前記送風機及び前記圧縮機を左右方向に隣接して固定するベース板と、前記ベース板に当接し、前記機械室を前後方向に仕切り、左右に前面吸い込み口と、前面吹き出し口を備えた横リブと、前記ベース板に当接し、前記横リブよりも前側で前記機械室を左右方向に仕切る縦リブと、前記ベース板の、前記横リブより前方向で開口する、前記凝縮器側の底面吸い込み口と、前記圧縮機側の底面吹き出し口とを備えた構成としている。【００２３】
また、前記前面吸い込み口は、冷蔵庫側壁面から、前記凝縮器の左右方向の中心付近までの幅とした。【００２４】
これにより、底面吸い込み口及び底面吹き出し口の面積を大きくしても、送風機による冷却風が、ショートサーキットすることはなく、圧縮機及び凝縮器を冷却することができるとともに、送風機による冷却風をショートサーキットさせることなく、前面吸い込み口面積を大きくすることができ、冷却サイクルのエネルギー効率を向上させることが可能となる。【００２５】
さらに、前記前面吹き出し口は、冷蔵庫側壁面から、前記圧縮機の左右方向の中心付近までの幅とすることが好ましい。【００２６】
これにより、送風機による冷却風をショートサーキットさせることなく、前面吹き出し口面積を大きくすることができ、冷却サイクルのエネルギー効率をさらに向上させることができる。【００２７】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面に開口部を有し冷蔵室を形成する上下方向に長い第一箱体と、前面に開口部を有し冷凍室を形成する上下方向に長い第二箱体と、左右方向に隣接して配置される前記第一箱体および前記第二箱体を覆う外箱とを備える冷蔵庫であって、前記第一箱体及び前記第二箱体の背面と、前記外箱との間に配置される第一真空断熱材と第二真空断熱材を備える。【００２８】
この構成により、冷蔵室及び冷凍室の断熱性能を向上させることができ、かつ、冷蔵室及び冷凍室の背方の壁の厚みを薄くできる。つまり、冷蔵室及び冷凍室の奥行き方向の長さを長くすることができ、これにより、冷凍室の容量を増加させることができる。【００２９】
また、本発明の冷蔵庫はさらに、圧縮機と、前記圧縮機と接続され、空気と直接熱交換をする第一凝縮器と、前記第一凝縮器と接続され、前記第一箱体及び前記第二箱体と前記外箱との間でかつ前記第一真空断熱材及び前記第二真空断熱材の外側に配置されて前記外箱を介して空気と熱交換する第二凝縮器と、前記第二凝縮器と接続され、冷媒を蒸発させる蒸発器とを備える構成としてもよい。【００３０】
この構成により、冷却サイクルの放熱を高めることができ、冷却サイクルのエネルギー効率を向上させることができる。【００３１】
また、本発明の冷蔵庫はさらに、前記第二凝縮器の形状をＭ型形状とし、前記第一真空断熱材と前記第二真空断熱材の隙間においても前記外箱を介して空気と熱交換する構成としてもよい。【００３２】
この構成により、冷却サイクルの放熱をさらに高めることができ、冷却サイクルのエネルギー効率を向上させることができる。【００３３】
また、本発明の冷蔵庫はさらに、前記第二真空断熱材の幅を、少なくとも前記冷凍室の幅以上の長さとする構成としてもよい。【００３４】
この構成により、より外気と温度差の大きい冷凍室の背面全体を第一真空断熱材で覆うことができ、断熱性能の向上させることができるとともに、第二凝縮器の熱による影響を受けることがないので、冷凍室への侵入熱を低減することができ、冷蔵庫全体のエネルギー効率を向上させることが可能となる。【００３５】
また、本発明の冷蔵庫はさらに、背面下部に前記圧縮機と、前記第一凝縮器と、前記圧縮機及び前記凝縮器を冷却する冷却ファンとを収納する機械室を備え、前記機械室の開口部を閉塞し、吸い込み口及び吹き出し口を備えたカバーを備える構成としてもよい。【００３６】
この構成により、第一凝縮器を冷却ファンにより強制空冷するような構成においても、冷却サイクルの放熱をさらに高めることができ、冷却サイクルのエネルギー効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３７】
本願発明によれば、冷蔵庫としての能力の維持、向上を図りながら、省エネルギーに寄与しうる冷蔵庫を提供することが可能となる。【００３８】
また本発明は、左右方向に隣接して配置された冷蔵室と冷凍室とを備える冷蔵庫であって、これら貯蔵室の大容量化を図りつつ、効率よく冷却を行う冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、第三扉と第四扉とが開けられた冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図３】図３は、第一扉と第二扉とが開けられた冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図４】図４は、第一扉と第二扉とが省略された冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図５】図５は、冷却サイクルユニットを模式的に示す図である。
【図６】図６は、冷却サイクルユニットの構成機器を冷蔵庫に取り付けられた状態で模式的に示す斜視図である。
【図７】図７は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の背方から示す斜視図である。
【図８】図８は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の上方から示す断面図である。
【図９】図９は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の側面から示す断面図である。
【図１０】図１０は、前面吸い込み口と前面吹き出し口の開口状態を示す図である。
【図１１】図１１は、実施の形態２における冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、第一扉と第二扉とが開けられた実施の形態の冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、第一扉と第二扉とが省略された実施の形態の冷蔵庫外観を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、実施の形態の冷蔵庫における真空断熱材の配置位置を示す概要図である。
【図１５】図１５は、実施の形態における冷却サイクルユニットの構成機器を冷蔵庫に取り付けられた状態で模式的に示す斜視図である。
【図１６】図１６は、実施の形態における冷蔵庫の第一箱体、第二箱体、外箱、第二凝縮器、第一真空断熱材及び第二真空断熱材の位置関係を示す模式図である。
【図１７】図１７は、実施の形態３における冷却サイクルユニットの構成機器を冷蔵庫に取り付けられた状態で模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
次に、本願発明に係る冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００４１】
（実施の形態１）
図１は、冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【００４２】
図２は、第三扉と第四扉とが開けられた冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【００４３】
冷蔵庫１００は、内方に貯蔵する貯蔵品を冷蔵、または、冷凍して保管する装置であり、箱本体１５０と、第一扉１１１と、第二扉１２１と、第三扉１１２と、貫通孔１１３と、第四扉１２２とを備えている。また、冷蔵庫１００は、高さ、幅、奥行きの内、高さが最も長い矩形の箱体である。
【００４４】
第一扉１１１は、箱本体１５０に向かって右側の開口部分を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第一扉１１１は、箱本体１５０の右側の壁の前方に上下方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって箱本体１５０に取り付けられている。また、第一扉１１１は、上下方向に長い長方形であり、冷蔵庫１００の上部から下部にわたって配置され、第一扉１１１の右端縁部に前記回動軸が通っている。
【００４５】
第二扉１２１は、箱本体１５０に向かって左側の開口部分を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第二扉１２１は、箱本体１５０の左側の壁の前方に上下方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって箱本体１５０に取り付けられている。また、第二扉１２１は、上下方向に長い長方形であり、冷蔵庫１００の上部から下部にわたって配置され、第二扉１２１の左端縁部に前記回動軸が通っている。
【００４６】
貫通孔１１３は、第一扉１１１を厚さ方向に貫通する孔である。貫通孔１１３は、第一扉１１１を開けることなく、第一扉１１１の後方に貯蔵されている貯蔵物を取り出し、また、第一扉１１１の後方に貯蔵するために貯蔵物を差し入れるための孔である。
【００４７】
第三扉１１２は、貫通孔１１３を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第三扉１１２は、貫通孔１１３の下端縁に左右方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって第一扉１１１に取り付けられている。また、第三扉１１２は、前方から見た場合ほぼ正方形であり（角は丸められている）、第三扉１１２の下端縁部に前記回動軸が通っている。
【００４８】
第四扉１２２は、水道と接続され冷蔵庫１００の内方へ供給される水道水を冷蔵庫１００が備える冷却サイクルユニット１１０によって冷却する水冷却装置１１４の供給口１２３を開閉自在に塞ぐ扉である。
【００４９】
図３は、第一扉と第二扉とが開けられた冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【００５０】
図４は、第一扉と第二扉とが省略された冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【００５１】
なお、図３には、冷蔵庫１００に貯蔵される貯蔵品Ａも記載されている。
【００５２】
これらの図に示すように、冷蔵庫１００は、第一箱体１５１と、第二箱体１５２と、外箱１５６とを備えている。
【００５３】
第一箱体１５１は、前面に開口部を有し冷蔵室を形成する上下方向に長い断熱性能を備えた箱体である。本実施の形態の場合、第一箱体１５１は、冷蔵庫１００の上下方向全体にわたり冷蔵庫１００の右側に配置されている。なお、冷蔵室とは、冷蔵庫１００の外方の温度よりも低く、水が凍る温度よりも高い範囲の室温を維持し、野菜などの貯蔵品を保管する部屋である。
【００５４】
第二箱体１５２は、前面に開口部を有し冷凍室を形成する上下方向に長い断熱性能を備えた箱体である。本実施の形態の場合、第二箱体１５２は、冷蔵庫１００の上下方向全体にわたり冷蔵庫の左側に配置されている。なお、冷凍室とは、冷蔵室の温度よりも低い室温を維持し、冷凍食品などの貯蔵品を保管する部屋である。
【００５５】
外箱１５６は、左右方向に隣接して配置される第一箱体１５１と第二箱体１５２とを覆う金属板である。
【００５６】
ここで、本実施の形態における箱本体１５０は、次のようにして製造される。すなわち、冷蔵室と冷凍室とが区画壁１５３で隔てる内箱１５７を樹脂による一体成型で製造する。内箱１５７の外側に内箱１５７と所定の間隔を隔てて内箱１５７を覆うように外箱を配置する。前記区画壁１５３の内部も、外箱１５６と内箱１５７との間にある隙間と連通する隙間が設けられている。外箱１５６と内箱１５７との間に設けられた隙間や区画壁１５３の隙間に、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材を充填する。以上により箱本体１５０が製造される。
【００５７】
従って、本実施の形態においては、第一箱体１５１と第二箱体１５２とが隣接する壁は不可分一体となっており、第一箱体１５１と第二箱体１５２とが区画壁１５３を壁部として共有するものとなっている。
【００５８】
次に、冷蔵庫１００に設けられる冷却サイクルユニット、及び、その他の要素について説明する。
【００５９】
図５は、冷却サイクルユニットを模式的に示す図である。
【００６０】
図６は、冷却サイクルユニットの構成機器を冷蔵庫に取り付けられた状態で模式的に示す斜視図である。
【００６１】
図７は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の背方から示す斜視図である。
【００６２】
図８は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の上方から示す断面図である。
【００６３】
図９は、冷蔵庫の下部背方を冷蔵庫の側面から示す断面図である。
【００６４】
冷却サイクルユニット１１０は、凝縮器１０２で熱を放出し、蒸発器１０３で熱を吸収することで、一方の空間から他方の空間へ強制的に熱を移動させる機能を有するものであり、蒸発器１０３が冷蔵庫１００の内方を冷やす位置に配置され、凝縮器１０２が冷蔵庫１００の外方に配置されることで、冷蔵庫１００の内方を冷却することが可能となっている。これらの図に示すように、冷蔵庫１００が採用する冷却サイクルユニットは、圧縮機１０１（Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）と、凝縮器１０２（Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）と、蒸発器１０３（Ｅｖａｐｏｒａｔｏｒ）とを備える装置であり、冷媒の経路となる主管１０４で前記機器を環状に接続し、冷媒を循環させることで冷却サイクルを実現している。本実施の形態の場合、冷蔵庫１００はさらに、バイパス管１０５を備え、機械室１２０には切替弁１０６と、バルブ１０７と、蒸発皿１４０と、送風機１４１とを備えている。
【００６５】
圧縮機１０１は、主管１０４内に流通する気体状の冷媒を圧縮し、冷媒の圧力を高める装置である。圧縮機１０１は、冷蔵庫１００の下部背方に存在する機械室１２０の内部に配置されている。圧縮機１０１は、インシュレータ１１５を介して機械室１２０に取り付けられており、圧縮機１０１の振動が冷蔵庫１００に伝わりにくい状態で取り付けられている。
【００６６】
凝縮器１０２は、圧力が高められた気体状の冷媒の熱を大気中に放熱して冷媒を冷やし、冷媒を圧力の高い液体状の冷媒にする装置である。本実施の形態の場合、凝縮器１０２は、第一凝縮器１２４と、第二凝縮器１２５と、第三凝縮器１２６とで構成されている。
【００６７】
第一凝縮器１２４は、空気と直接熱交換をする凝縮器である。第一凝縮器１２４は、冷蔵室である第一箱体１５１の下方に配置され、空気に暴露した状態で冷蔵庫１００の背方下部に存在する機械室１２０の内部に配置されている。
【００６８】
第二凝縮器１２５は、第一箱体１５１の外側の側壁と外箱１５６との間に蛇行状態で配置されており、金属製の外箱１５６を介して空気と熱交換する凝縮器である。なお、第二凝縮器１２５と第一箱体１５１の内方との間には断熱材があるため、第二凝縮器１２５から発生する熱は、第一箱体１５１の内方に影響しにくいものとなっている。また、第一箱体１５１の内方は比較的温度の高い冷蔵室であるため、第二凝縮器１２５と第一箱体１５１内方との熱勾配が低く、熱が伝わりにくいものとなっている。
【００６９】
第三凝縮器１２６は、第二箱体１５２の開口部の周縁に配置される凝縮器であり、冷媒を冷やすと共に第二箱体１５２の開口部の周縁を昇温して結露を防止する機能も併せ持っている。
【００７０】
以上のように凝縮器１０２を構成すると、ほこりなどが堆積することによって大気中に暴露している第一凝縮器１２４の能力が低下した場合でも、第二凝縮器１２５が凝縮器１０２としての能力を補完するため、冷却サイクルユニット１１０の能力をメンテナンスを必要とすることなく長期にわたって維持することが可能となる。
【００７１】
また、冷凍室の開口部の結露を防止することができるため、着霜による第二扉１２１の密閉性の低下を防止することができ、冷蔵庫１００のエネルギー効率を向上、または、維持することが可能となる。
【００７２】
蒸発器１０３は、内部で冷媒を蒸発させ周りに存在する空気などが有する熱を吸収する装置である。本実施の形態の場合、蒸発器１０３は、主管１０４で直列に接続される第一蒸発器１３１と第二蒸発器１３２とで構成されている。
【００７３】
第一蒸発器１３１は、第三凝縮器１２６と直列に接続され第一箱体１５１の背部に設けられる蒸発器であり、第一箱体１５１の内方を冷却する役割を担っている。なお、第一蒸発器１３１は、冷蔵室を冷却するものであるため、第二蒸発器１３２よりは小型となっている。
【００７４】
第二蒸発器１３２は、第一蒸発器１３１と直列に接続され、第二箱体１５２の背部に設けられる蒸発器であり、第二箱体１５２の内方を冷却する役割を担っている。なお、第二蒸発器１３２は、冷凍室を冷却するものであるため、第一蒸発器１３１よりは大型となっている。
【００７５】
本実施の形態の場合、第一蒸発器１３１、第二蒸発器１３２ともに、フィンアンドチューブ式の熱交換器が用いられているが、本願発明はこれに限定されるわけではなく、コルゲートフィンと扁平管とが採用される熱交換機など任意の熱交換機を適用することができる。
【００７６】
以上のように、第一箱体１５１（冷蔵室）を冷却するための第一蒸発器１３１と、第二箱体１５２（冷凍室）を冷却するための第二蒸発器１３２とを別体として備えることで、それぞれの設定温度帯に適した冷却を行うことが可能となる。
【００７７】
特に、本実施の形態のような縦に長い冷凍室を備える場合、冷凍室の上下方向の温度差を少なくするためには、十分な冷却能力を備えた蒸発器を備える必要がある。しかし、このような蒸発器が冷蔵室の背部にあると、冷蔵室が過度に冷却されるおそれがあり、冷蔵室と蒸発器とを十分に断熱する必要がある。この場合断熱材により冷蔵室の容量が圧迫される。そこで、本願発明のように、第一箱体１５１（冷蔵室）の背部に冷蔵室の冷却に適した第一蒸発器１３１を設け、第二箱体１５２（冷凍室）の背部に冷凍室を均一に冷却するのに適した第二蒸発器１３２を設けることで、冷蔵室の容量アップを図ることが可能となる。
【００７８】
送風機１４１は、空気の流れを作ることのできる装置であり、本実施の形態の場合、軸流ファンが採用されている。また、送風機１４１は、機械室１２０の内部であって第一凝縮器１２４と圧縮機１０１との間に起立上に配置されている。送風機１４１は、第一凝縮器１２４から圧縮機１０１に向かう空気の流れを作ることができる向きに配置されている。
【００７９】
これにより、空気が第一凝縮器１２４から圧縮機１０１に向かい、つまり、低温側から高温側に向かって流れるため、圧縮機１０１及び第一凝縮器１２４を効率良く冷却することができるとともに、圧縮機１０１を冷却した後の高温の空気に送風機１４１の軸受けを晒すことがないため、送風機１４１の信頼性を高めることができる。
【００８０】
機械室１２０は、図８及び図９に示すように、冷蔵庫１００下部背方に設けられた空間であり、第一凝縮器１２４と、送風機１４１と、圧縮機１０１とが当該記載順に並べて配置される後ろ側空間と、横リブ１６１によって仕切られた前側空間とを備えている。
【００８１】
本実施の形態の場合、後ろ側空間は、直方体（略立方体）形状となっており、前側空間は左右方向に延びて配置される三角柱形状となっている。機械室１２０は、箱本体１５０の底面部を底上げして形成された空間であり、箱本体１５０の底面で形成される壁面と、底面に設けたベース板１６０と、背面に設けたカバー１６５で囲まれた空間で構成されている。さらに、横リブ１６１により前後方向に仕切られた空間の前側空間は、横リブ１６１よりも前側に配置される縦リブ１６２により左右に仕切られている。
【００８２】
また、横リブ１６１は、冷蔵庫１００の幅よりも短くなっており、横リブ１６１の左右方向の側方であって第一凝縮器１２４側には、前面吸い込み口１６６が設けられ、横リブ１６１の左右方向の側方であって圧縮機１０１側には、前面吹き出し口１６７が設けられている。
【００８３】
横リブ１６１よりも前側に該当するベース板１６０には、底面吸い込み口１６３及び底面吹き出し口１６４が設けられている。本実施の形態の場合、底面吸い込み口１６３及び底面吹き出し口１６４は、ベース板１６０に設けられる複数のスリットにより形成されており、縦リブ１６２により仕切られた第一凝縮器１２４側が底面吸い込み口１６３となり、圧縮機１０１側が底面吹き出し口１６４となっている。
【００８４】
切替弁１０６は、第三凝縮器１２６から第一蒸発器１３１に冷媒を供給するか、第三凝縮器１２６から直接第二蒸発器１３２に冷媒を供給するかを選択する三方弁である。
【００８５】
バルブ１０７は、水道と接続され水道水の冷蔵庫１００への供給と水道水の遮断とを選択する弁である。
【００８６】
バルブ１０７は、水冷却装置１１４を構成する装置である。ここで、水冷却装置１１４は、水道管１１６と接続される装置であり、第一蒸発器１３１で冷却された水道水を供給口１２３が供給したり、自動製氷器（図示せず）に水を供給するための装置である。
【００８７】
バイパス管１０５は、第三凝縮器１２６と第二蒸発器１３２とを切替弁１０６を介して直接接続する管である。ここで、直接接続とは、冷媒を第一蒸発器１３１を経て第二蒸発器１３２に導入するのではなく、切替弁１０６から第一蒸発器１３１を迂回して直接第二蒸発器１３２に冷媒を導入することを示す。
【００８８】
冷蔵庫１００の冷却サイクルユニット１１０に採用される冷媒は、特に限定されるものではないが、例えば、炭化水素系の冷媒を例示することができる。
【００８９】
ここで、炭化水素系の冷媒とは、例えばプロパンやイソブタンである。これらはハイドロクロロフルオロカーボンやハイドロフルオロカーボンに比べて地球温暖化への影響が極めて少ないため好ましい。
【００９０】
以上のように、バイパス管１０５と切替弁１０６とを設けることで、第二蒸発器１３２への冷媒の導入を維持しながら、第一蒸発器１３１への冷媒の導入を選択することが可能となる。これにより、上下方向に長い第二箱体１５２（冷凍室）に温度ムラが発生しないように連続して第二蒸発器１３２を長時間稼働させた場合でも、第一箱体１５１（冷蔵室）に適した制御を第一蒸発器１３１に対して行うことが可能となる。
【００９１】
また、第一蒸発器１３１と第二蒸発器１３２とを左右方向に配置することができるため、バイパス経路、つまりバイパス管１０５の長さを短くすることができ、第二蒸発器１３２のみに冷媒を導入する場合の第二蒸発器１３２の冷却効率を高めることが可能となる。
【００９２】
以上の構成の冷蔵庫１００を採用することにより、全体のエネルギー効率を高めることができ、省エネルギーに寄与することが可能となる。
【００９３】
また、送風機１４１による風は、底面吸い込み口１６３及び底面吹き出し口１６４を大きくできるため、風量を大きくすることができる。さらに、横リブ１６１により機械室１２０内の風路がコの字型となっているため、底面吸い込み口１６３から吸い込まれた風は横リブ１６１の側方に設けられた前面吸い込み口を経由して第一凝縮器１２４を冷却し、送風機１４１から吹き出された風は、圧縮機１０１を冷却し横リブ１６１の側方に設けられた前面吹き出し口を経由して底面吹き出し口１６４から吹き出されることになる。従って、第一凝縮器１２４及び圧縮機１０１の冷却効率を向上することができ、冷却サイクルユニット１１０の冷却効率を高めることができる。
【００９４】
以上の冷蔵庫１００によれば、冷却サイクルユニット１１０は、冷凍室を形成する第二箱体１５２の下方に圧縮機１０１が配置され、冷蔵室を形成する第一箱体１５１の下方に第一凝縮器１２４が配置され、第一箱体１５１の外側の側壁に第二凝縮器１２５が配置される。従って、これらを結ぶ配管を短くすることができるため冷却サイクルユニット１１０のエネルギー効率を向上させることが可能となる。また、冷蔵庫１００組立時においても配管が素直であるため、容易に組み立てることが可能となる。
【００９５】
また、機械室１２０に配置される第一凝縮器１２４よりも圧縮機１０１の高さが低いため、第二箱体１５２の容積を犠牲にすることなく第二箱体１５２と圧縮機１０１との間を十分に拡げることが可能となる。従って、圧縮機１０１から発せられる熱の第二箱体１５２への影響を抑えることが可能となる。さらに、第二箱体１５２と圧縮機１０１との間に空間が有るため、当該空間に蒸発皿１４０を配置することができる。これにより、圧縮機１０１の熱の影響をさらに抑えることが可能となる。
【００９６】
また、送風機１４１による風は、第一凝縮器１２４及び圧縮機１０１をショートサーキットさせることなく、底面吸い込み口１６３及び底面吹き出し口１６４を大きくすることができ、第一凝縮器１２４及び圧縮機１０１の冷却効率を高めることができる。
【００９７】
図１０は、前面吸い込み口１６６と前面吹き出し口１６７の開口状態を詳細に示す図である。
【００９８】
同図に示すように、横リブ１６１は、第一凝縮器１２４の左右方向の中心付近から、圧縮機１０１の左右方向の中心付近までの長さを備えている。横リブ１６１の左右方向の外側は、第一凝縮器１２４側が前面吸い込み口１６６、圧縮機１０１側が前面吹き出し口となっている。従って、前面吸い込み口１６６は、冷蔵庫側壁面すなわち機械室１２０の内壁面から凝縮器１２４の左右方向の中心付近までの幅で開口している。また、前面吹き出し口１６７は、冷蔵庫側壁面すなわち機械室１２０の内壁面から、圧縮機１０１の左右方向の中心付近までの幅で開口している。
【００９９】
以上のように、送風機１４１による風の底面吸い込み口１６３及び底面吹き出し口１６４を大きくするとともに、前面吸い込み口１６６及び前面吹き出し口１６７を凝縮器１２４、および、圧縮機１０１の中心近くまで開口させることで、送風機１４１による風を、底面吸い込み口１６３から直接第一凝縮器１２４に吹きつけ、圧縮機１０１から直接底面吹き出し口１６４に吹き出すことで、風がショートサーキットとなることなく、第一凝縮器１２４及び圧縮機１０１の冷却効率を高めることができる。
【０１００】
（実施の形態２）
次に、本願発明に係る冷蔵庫の実施の形態２について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、上記実施の形態と同じ機能や作用を備える部材や装置に関しては同じ符号を付し説明を省略する場合がある。
【０１０１】
図１１は、本発明の実施の形態における冷蔵庫１００の外観を示す斜視図である。
【０１０２】
冷蔵庫１００は、内方に貯蔵する貯蔵品を冷蔵、または、冷凍して保管する装置である。
【０１０３】
第三扉１１２は、貫通孔１１３を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第三扉１１２は、貫通孔１１３の下端縁に左右方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって第一扉１１１に取り付けられている。また、第三扉１１２の下端縁部に前記回動軸が通っている。
【０１０４】
第四扉１２２は、冷蔵庫１００の内方から供給される氷などを受け取る受け取り口１２３を開閉自在に塞ぐ扉である。
【０１０５】
図１２は、第一扉１１１と第二扉１２１とが開けられた冷蔵庫１００の外観を示す斜視図である。
【０１０６】
図１３は、第一扉１１１と第二扉１２１とが省略された冷蔵庫１００の外観を示す斜視図である。
【０１０７】
これらの図に示すように、冷蔵庫１００は、第一箱体１５１と、第二箱体１５２と、外箱１５６とを備えている。
【０１０８】
第一箱体１５１は、前面に開口部を有し冷蔵室を形成する上下方向に長い箱体である。本実施の形態の場合、第一箱体１５１は、冷蔵庫１００の上下方向全体にわたり冷蔵庫１００の右側に配置されている。なお、冷蔵室とは、冷蔵庫１００の外方の温度よりも低く、水が凍る温度よりも高い範囲の室温を維持し、野菜などの貯蔵品を保管する部屋である。
【０１０９】
第二箱体１５２は、前面に開口部を有し冷凍室を形成する上下方向に長い箱体である。本実施の形態の場合、第二箱体１５２は、冷蔵庫１００の上下方向全体にわたり冷蔵庫１００の左側に配置されている。なお、冷凍室とは、冷蔵室の温度よりも低い室温を維持し、冷凍食品などの貯蔵品を保管する部屋である。
【０１１０】
また、第一箱体１５１および第二箱体１５２の内部には、食品等を収納する収納容器１６２および食品等を置く棚板１６１が複数取り付けられている。
【０１１１】
外箱１５６は、左右方向に隣接して配置される第一箱体１５１と第二箱体１５２とから構成される内箱１５７を覆う金属板である。
【０１１２】
このように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、冷蔵室と冷凍室とが左右方向に隣接して配置されたＳＢＳ型冷蔵庫である。
【０１１３】
ここで、本実施の形態における箱本体１５０は、次のようにして製造される。すなわち、冷蔵室と冷凍室とを区画壁１５３で隔てる内箱１５７を樹脂による一体成型で製造する。
【０１１４】
また、図１３に示す形状の内箱１５７の外側に、内箱１５７と所定の間隔を隔てて内箱１５７を覆うように外箱１５６を配置する。また、区画壁１５３の内部も、外箱１５６と内箱１５７との間にある隙間と連通する隙間が設けられている。
【０１１５】
外箱１５６と内箱１５７との間に設けられた隙間および区画壁１５３の内方の隙間に、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填される。以上により箱本体１５０が製造される。
【０１１６】
また、外箱１５６と内箱１５７との間には真空断熱材が配置されている。真空断熱材の配置位置については図１４を用いて後述する。
【０１１７】
このように、本実施の形態においては、第一箱体１５１と第二箱体１５２とを隔てる区画壁１５３は不可分一体となっている。また、第一箱体１５１と第二箱体１５２とが区画壁１５３を壁部として共有する構造になっている。
【０１１８】
図１４は、実施の形態の冷蔵庫１００における真空断熱材の配置位置を示す概要図である。なお、それぞれの真空断熱材の配置位置を明確に示すために、図１４では、内箱１５７、第一扉１１１、および第二扉１２１等の図示は省略し、各真空断熱材と外箱１５６との位置関係のみを図示している。
【０１１９】
図１４に示すように、外箱１５６は、一枚の金属板をＵ字に折り曲げることで形成された主板１５６ａと、背面板１５６ｂと、底面板１５６ｃとで構成される。
【０１２０】
また、冷蔵庫１００には、図１４に示すように第一真空断熱材２４０〜第八真空断熱材２４７の八枚の真空断熱材が配置されている。
【０１２１】
具体的には、第一真空断熱材２４０は、第一箱体１５１の背面と、外箱１５６の間に配置されている。
【０１２２】
第二真空断熱材２４１は、第二箱体１５２の背面と、外箱１５６の間に、第一真空断熱材２４０と重なることなく横並びに配置されている。
【０１２３】
第三真空断熱材２４２は、第二箱体１５２の第一箱体１５１とは反対側の側面と、外箱１５６との間に配置されている。
【０１２４】
第四真空断熱材２４３は、第一箱体１５１の第二箱体１５２とは反対側の側面と、外箱１５６との間に配置されている。
【０１２５】
第五真空断熱材２４４は、第一箱体１５１と第二箱体１５２との間に配置されている。
【０１２６】
第六真空断熱材２４５は、第二箱体１５２の底面と外箱１５６との間に配置されている。
【０１２７】
第七真空断熱材２４６は、第二箱体１５２の天面と外箱１５６との間に配置されている。
【０１２８】
第八真空断熱材２４７は、第二箱体１５２の前面開口部を開閉自在に塞ぐ第二扉１２１の内部に配置されている。
【０１２９】
このように、第一真空断熱材２４０、第二真空断熱材２４１、第三真空断熱材２４２、第四真空断熱材２４３、第六真空断熱材２４５、第七真空断熱材２４６および第八真空断熱材２４７により、第一箱体１５１及び第二箱体１５２により形成される冷蔵室及び冷凍室と、外気との間での断熱が効果的になされる。
【０１３０】
また、第五真空断熱材２４４により、第二箱体１５２により形成される冷凍室と、第一箱体１５１により形成される冷蔵室との間での断熱が効果的になされる。
【０１３１】
また、これら真空断熱材は、硬質発泡ウレタンなどの断熱材よりも断熱能力が高い。そのため、真空断熱材の厚さが硬質発泡ウレタンなどからなる断熱材の厚さよりも薄い場合（例えば１５ｍｍ程度）であっても、十分な断熱効果を得ることができる。
【０１３２】
つまり、外箱１５６の大きさを一定とした場合に、真空断熱材を用いた場合、真空断熱材を用いない場合よりも、外箱１５６と内箱１５７との間の距離を短くしても十分な断熱効果を確保することができる。結果として、内箱１５７の大きさ、つまり、冷蔵室および冷凍室の内容積を大きくすることができる。
【０１３３】
具体的には、第三真空断熱材２４２、第四真空断熱材２４３、および第五真空断熱材２４４のそれぞれを配置することにより、冷蔵室および冷凍室の左右方向の長さを長くすることができる。
【０１３４】
また、第六真空断熱材２４５および第七真空断熱材２４６のそれぞれを配置することにより、冷凍室の高さ方向の長さを長くすることができる。
【０１３５】
また、第二真空断熱材２４１および第八真空断熱材２４７のそれぞれを配置することにより、冷凍室の奥行き方向の長さを長くすることができる。
【０１３６】
すなわち、第一真空断熱材２４０〜第八真空断熱材２４７のいずれか一つを冷蔵庫１００に配置することにより、冷蔵室および冷凍室の少なくとも一方の内容積を大きくすることができる。
【０１３７】
また、第一箱体１５１の背面及び第二箱体１５２の背面と外箱１５６の間には、熱を放出する凝縮器が配置されている。
【０１３８】
図１５は、実施の形態における冷却サイクルユニットの構成機器を冷蔵庫１００に取り付けられた状態で模式的に示す斜視図である。
【０１３９】
図１５に示すように、冷蔵庫１００が備える冷却サイクルユニットは、圧縮機（Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）１０１と、第一凝縮器（Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）  １０２、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４と、蒸発器（Ｅｖａｐｏｒａｔｏｒ）  １０５および１０６とを有する装置である。
【０１４０】
凝縮器１０２、１０３および１０４は冷媒の流通経路を形成する一連の放熱パイプで構成されている。そのため、第一凝縮器２０２、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４を一つの凝縮器として捉えることもできる。
【０１４１】
この冷却サイクルユニットでは、第一凝縮器２０２、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４で熱を放出し、蒸発器２０５および１０６で熱を吸収する。これにより、一方の空間から他方の空間へ強制的に熱を移動させることができる。
【０１４２】
圧縮機１０１は、当該冷却サイクルを流通する気体状の冷媒を圧縮し、冷媒の圧力を高める装置である。
【０１４３】
第一凝縮器２０２、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４は、圧力が高められた気体状の冷媒の熱を放熱して冷媒を冷やし、圧力の高い液体状の冷媒にする装置である。
【０１４４】
本実施の形態の冷蔵庫１００が備える冷却サイクルユニットの冷媒として、例えば、ハイドロカーボン（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ）系の冷媒が採用される。
【０１４５】
また、外箱１５６と内箱１５７との間に充填される断熱材として、例えば、ハイドロカーボン系のシクロペンタン（ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｎｅ）を発泡剤とする発泡樹脂体が採用される。
【０１４６】
ここで、冷媒等として採用されるハイドロカーボン系の素材は可燃性はあるものの、地球温暖化への影響は少ない。そのため、冷蔵庫１００で使用する冷媒等としてハイドロカーボン系の素材を採用することで、地球温暖化への影響を極小化することができる。
【０１４７】
蒸発器２０５および１０６は、第一凝縮器２０２、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４を経由した冷媒を気化させることで、周囲を冷却する装置である。
【０１４８】
本実施の形態においては、蒸発器２０５が第一箱体１５１の背方に配置され、冷蔵室内を冷却する役割を担っている。また、蒸発器２０６が第二箱体１５２の背方に配置され、冷凍室内を冷却する役割を担っている。
【０１４９】
また、第二凝縮器２０３は、第一箱体１５１及び第二箱体１５２の背面に、外箱１５６に接するように配置されている。また、第三凝縮器２０４は、第二箱体１５２の前面の開口部周縁に沿って、外箱１５６に接するように配置されている。つまり、第二凝縮器２０３および第三凝縮器２０４は、外箱１５６を介して熱を放出している。
【０１５０】
第三凝縮器２０４は、第二箱体１５２の開口部の周縁に配置される凝縮器であり、冷媒を冷やすと共に第二箱体１５２の開口部の周縁を昇温して結露を防止する機能も併せ持っている。
【０１５１】
以上のように凝縮器を構成すると、ほこりなどが堆積することによって大気中に暴露している第一凝縮器２０２の能力が低下した場合でも、第二凝縮器２０３及び第三凝縮器２０４が凝縮器としての能力を補完するため、冷却サイクルユニット１１０の能力をメンテナンスを必要とすることなく長期にわたって維持することが可能となる。
【０１５２】
また、冷凍室の開口部の結露を防止することができるため、着霜による第二扉１２１の密閉性の低下を防止することができ、冷蔵庫１００のエネルギー効率を向上、または、維持することが可能となる。
【０１５３】
そして、ＳＢＳ型冷蔵庫のような、大型冷蔵庫においては、凝縮器の放熱はできるだけ大きい方が冷却サイクルユニットの能力が高くなり、比較的形状の自由度が高い第二凝縮器２０３の長さをできるだけ長く取ることにより、第二凝縮器２０３の放熱が促進され、冷却サイクルユニットの効率を向上させることができる。また、長期の運転により第一凝縮器２０２の能力が低下したときにも、凝縮能力を維持することができる。
【０１５４】
図１６は、実施の形態における冷蔵庫の第一箱体、第二箱体、外箱、第二凝縮器、第一真空断熱材及び第二真空断熱材の位置関係を示す模式図である。
【０１５５】
図１６に示すように、第一真空断熱材２４０と、第二真空断熱材２４１は、それぞれ第一箱体１５１及び第二箱体１５２の背面に設置されており、第二真空断熱材２４１の幅は、第二箱体１５２の幅よりも大きくなっている。また、第一真空断熱材２４０と第二真空断熱材２４１の間には、真空断熱材どうしが接触して破損しないように、隙間を設けている。
【０１５６】
また、第二凝縮器２０３は、外箱１５６の背面の稜線近傍に接触するように設置されており、第一真空断熱材２４０と第二真空断熱材２４１の隙間に配管が２本通るような、Ｍ型形状となっている。
【０１５７】
ここで、第二真空断熱材２４１の幅は、第二箱体１５１の幅よりも広くなっているため、第二箱体１５２により構成される冷凍室の背面は、完全に真空断熱材により覆われることとなり、冷凍室の断熱性能を高めることができる。
【０１５８】
また、第二凝縮器２０３の配管は、冷凍室背面に位置せず、第二凝縮器２０３から冷凍室への熱侵入も防ぐことができる。
【０１５９】
第二凝縮器２０３から冷凍室への熱侵入を防ぐ方法としては、真空断熱材に第二凝縮器２０３の配管が通る深さの溝加工を施し、真空断熱材と第二凝縮器２０３を重ねることが考えられるが、真空断熱材の加工費が高くなる、断熱性能が悪くなる、溝加工を施した部分が破損しやすくなるなどの問題点がある。
【０１６０】
このように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、第一真空断熱材２４０〜第八真空断熱材２４７を備えると共に、第二凝縮器２０３を備える。これにより、冷蔵庫１００の収納容量の向上と、効果的な断熱及び冷却サイクルユニットの放熱による効率のよい冷却とが実現される。
【０１６１】
なお、本実施の形態において、第三真空断熱材２４２〜第八真空断熱材２４７は無くても同様の効果が得られる。
【０１６２】
また、本実施の形態のようなＳＢＳ型冷蔵庫においては、貯蔵室を左右に並べて構成するため、横幅を広く取っている。このため、真空断熱材を背面に設置する場合、１枚の真空断熱材で構成しようとすると、幅の広い真空断熱材を使わなければならない。
【０１６３】
このような幅の広い真空断熱材は、設備を大きくしなければならず、高価になるとともに、反りが大きくなるため、ウレタン内の他の部品と接触しやすくなり破損しやくなってしまう。
【０１６４】
また、第二凝縮器２０３は、外箱１５６の背面の稜線近傍に接触するように設置されており、第一真空断熱材２４０と第二真空断熱材２４１の隙間に配管が２本通るような、Ｍ型形状となっている。
【０１６５】
このような構成にすると、冷蔵庫１００背面の第一真空断熱材２４０と第二真空断熱材２４１の間は、断熱性能が低くなり、温度が低い庫内からの熱影響で、温度が低くなる。しかしながら、第一真空断熱材２４０と第二真空断熱材２４１の間には、第二凝縮器２０３が通っているため、背面温度を高くすることができる。
【０１６６】
これにより、第二凝縮器１０２の能力を高めるとともに、外気の湿度が高い時に、冷蔵庫１００背面に空気中の水分が凝縮することを防ぐことができる。
【０１６７】
ここで、第二真空断熱材２４１の幅は、第二箱体１５１の幅よりも広くなっているため、第二箱体１５２により構成される冷凍室の背面は、完全に真空断熱材により覆われることとなり、冷凍室の断熱性能を高めることができる。
【０１６８】
また、第二凝縮器２０３の配管は、冷凍室背面に位置せず、第二凝縮器２０３から冷凍室への熱侵入も防ぐことができる。
【０１６９】
第二凝縮器２０３から冷凍室への熱侵入を防ぐ方法としては、真空断熱材に第二凝縮器１０３の配管が通る深さの溝加工を施し、真空断熱材と第二凝縮器２０３を重ねることが考えられるが、真空断熱材の加工費が高くなる、溝加工部分の断熱性能が悪くなる、溝加工を施した部分が破損しやすくなるなどの問題点がある。
【０１７０】
このように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、第一真空断熱材２４０〜第八真空断熱材１４７を備えると共に、第二凝縮器２０３を備える。これにより、冷蔵庫１００の収納容量の向上と、効果的な断熱及び冷却サイクルユニットの放熱による効率のよい冷却とが実現される。
【０１７１】
なお、本実施の形態において、第三真空断熱材２４２〜第八真空断熱材２４７は無くても同様の効果が得られる。
【０１７２】
また、本実施の形態において、凝縮器は第一凝縮器２０２、第二凝縮器２０３及び第三凝縮器２０４で構成したが、例えば第一凝縮器２０２が無い場合でも、冷蔵庫１００の側面や天面、底面などに他の凝縮器を配置した場合でも、第二凝縮器の能力を高める効果は得られる。
【０１７３】
（実施の形態３）
冷蔵庫１００本体背面下部には、機械室２０７を備えており、内部に圧縮機１０１、第一凝縮器２０２及び冷却ファン１０８を収納している。さらに、機械室２０７背面の開口部は、吸い込み口（図示せず）及び吹き出し口（図示せず）を備えたカバー（図示せず）により覆われている。圧縮機１０１運転中は、図１７に示す冷却ファン１０８が運転し、冷却ファン１０８が運転すると、吸い込み口より外気が吸い込まれ、第一凝縮器２０２及び圧縮機１０１を冷却した後、吹き出し口より吹き出される。
【０１７４】
これにより、第一凝縮器２０２は、より大きな能力となり、冷却サイクルの効率を高めることができる。
【０１７５】
しかしながら、第一凝縮器２０２を冷却ファン１０８により冷却することにより、空気中のほこりを冷却ファン１０８が吸い上げ、カバー１０９の吸い込み口にほこりが詰まり、冷却ファン１０８の風量を低下させ、第一凝縮器２０２の能力を低下させる恐れがある。このような場合でも、第二凝縮器２０３及び第三凝縮器２０４が凝縮器としての能力を補完するため、冷却サイクルユニット１１０の能力をメンテナンスを必要とすることなく長期にわたって維持することが可能となる。
【０１７６】
また、その他の効果についても、実施の形態２と同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【０１７７】
本願発明は、家庭用や業務用の冷蔵庫に利用可能であり、冷蔵室と冷凍室とが左右方向に隣接して配置される冷蔵庫に利用可能である。【０１７８】
また、本発明は、左右方向に隣接して配置された冷蔵室と冷凍室とを備える冷蔵庫であって、これら貯蔵室の大容量化を図りつつ効率よく冷却を行う冷蔵庫を提供することができる。従って、本発明は、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫等として有用である。
【符号の説明】
【０１７９】
１００  冷蔵庫
１０１  圧縮機
１０２  凝縮器
１０３  蒸発器
１０４  主管
１０５  バイパス管
１０６  切替弁
１０７  バルブ
１０８  冷却ファン
１１０  冷却サイクルユニット
１１１  第一扉
１１２  第三扉
１１３  貫通孔
１１４  水冷却装置
１１５  インシュレータ
１１６  水道管
１２０  機械室
１２１  第二扉
１２２  第四扉
１２３  供給口
１２４  第一凝縮器
１２５  第二凝縮器
１２６  第三凝縮器
１３１  第一蒸発器
１３２  第二蒸発器
１３３  案内水路
１３４  第二案内水路
１４０  蒸発皿
１４１  送風機
１４３  凹部
１４５  傾斜部
１４７  導入孔
１５０  箱本体
１５１  第一箱体
１５１ａ  傾斜面
１５２  第二箱体
１５３  区画壁
１５６  外箱
１５６ａ  主板
１５６ｂ  背面板
１５６ｃ  底面板
１５７  内箱
１６０  ベース板
１６１  横リブ
１６２  縦リブ
１６３  底面吸い込み口
１６４  底面吹き出し口
１６５  カバー
１６６  前面吸い込み口
１６７  前面吹き出し口
２０２  第一凝縮器
２０３  第二凝縮器
２０４  第三凝縮器
２０５、１０６  蒸発器
２０７  機械室
２４０  第一真空断熱材
２４１  第二真空断熱材
２４２  第三真空断熱材
２４３  第四真空断熱材
２４４  第五真空断熱材
２４５  第六真空断熱材
２４６  第七真空断熱材
２４７  第八真空断熱材
【図１】
2011114656.tif 000003
【図２】
2011114656.tif 000004
【図３】
2011114656.tif 000005
【図４】
2011114656.tif 000006
【図５】
2011114656.tif 000007
【図６】
2011114656.tif 000008
【図７】
2011114656.tif 000009
【図８】
2011114656.tif 000010
【図９】
2011114656.tif 000011
【図１０】
2011114656.tif 000012
【図１１】
2011114656.tif 000013
【図１２】
2011114656.tif 000014
【図１３】
2011114656.tif 000015
【図１４】
2011114656.tif 000016
【図１５】
2011114656.tif 000017
【図１６】
2011114656.tif 000018
【図１７】
2011114656.tif 000019
【国際調査報告】
2011114656.tif 000020
2011114656.tif 000021
2011114656.tif 000022
2011114656.tif 000023
2011114656.tif 000024
2011114656.tif 000025