(57)【要約】  重い積荷（６）を有するパレット（５）を持ち上げるための昇降システム（１）であって、前記昇降システムは、２つ以上のキャリア要素（４）と、キャリア要素の２倍の数の締結端を有するチェーンスリング（２）またはストラップスリングの形態の懸架装置と、を備え、キャリア要素の各々は、剛性の支持梁（７）および距離要素を備え、懸架装置の締結端のうちの２つがその対向する末端で支持梁に締結可能なように配置されており、距離要素は、キャリア要素がパレットを通じて横方向に実装されたときに、パレットに対するキャリア要素のその縦方向の変位を防止するように、寸法決めされて支持梁上に実装される。さらに、このような昇降システムのためのキャリア要素が開示される。
2019520283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重い積荷（６）を有するパレット（５）を持ち上げるための昇降システム（１）であって、前記昇降システムは、前記パレットを通じて横方向に、すなわち前記パレットの縦軸に対して略直角の方向に実装されるように配置された、２つ以上のキャリア要素（４）と、前記キャリア要素の２倍の数の締結端を有するチェーンスリング（２）またはストラップスリングの形態の懸架装置と、
を備え、
前記キャリア要素の各々は、剛性の支持梁（７）および距離要素を備え、前記懸架装置の前記締結端のうちの２つがその対向する末端で前記支持梁に締結可能なように配置されており、
前記距離要素は、前記キャリア要素が前記パレットを通じて横方向に実装されたときに、前記パレットに対する前記キャリア要素のその縦方向の変位を防止するように、寸法決めされて前記支持梁上に実装される、昇降システム。
【請求項２】
前記支持梁には、その末端の各々に昇降ボルト（９）が設けられ、前記懸架装置の前記締結端の各々には、このような昇降ボルトと係合するように設計されたフック（３）が設けられている、請求項１に記載の昇降システム。
【請求項３】
前記懸架装置は、少なくとも５００ｋｇ、好ましくは少なくとも１，０００ｋｇ、最も好ましくは少なくとも２，０００ｋｇの積荷を担持できる寸法になっている、請求項１または請求項２に記載の昇降システム。
【請求項４】
前記チェーンまたはストラップの長さは調節可能である、請求項１から請求項３のいずれかに記載の昇降システム。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の昇降システム（１）のためのキャリア要素（４）であって、前記キャリア要素は、剛性の支持梁（７）および距離要素を備え、チェーンスリング（２）またはストラップスリングの形態の懸架装置の２つの締結端がその対向する末端で前記支持梁に締結可能なように配置されており、
前記距離要素は、前記キャリア要素が前記パレットを通じて横方向に実装されたときに、前記パレット（５）に対する前記キャリア要素のその縦方向の変位を防止するように、寸法決めされて前記支持梁上に実装される、キャリア要素。
【請求項６】
前記距離要素は、前記支持梁上に実装された距離ブラケット（８）として設計されている、請求項５に記載のキャリア要素。
【請求項７】
前記支持梁および／または前記距離要素は実質的に金属から作られている、請求項５または請求項６に記載のキャリア要素。
【請求項８】
前記支持梁および／または前記距離要素内の前記金属は、熱間亜鉛めっきが施されている、請求項７に記載のキャリア要素。
【請求項９】
前記距離要素の寸法は、前記キャリア要素が標準ユーロパレットを通じて横方向にちょうど配置されることが可能なように、このようなパレットの２つの隣り合う支持ブロック間の距離に合わせて調節される、請求項５から請求項８のいずれかに記載のキャリア要素。
【請求項１０】
前記支持梁には、前記懸架装置の前記締結端のうちの１つのフック（３）との係合のため、各末端に昇降ボルト（９）が設けられている、請求項５から請求項９のいずれかに記載のキャリア要素。
【請求項１１】
前記支持梁の下側は、前記支持梁の両端において面取り（１０）されている、請求項５から請求項１０のいずれかに記載のキャリア要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば高度な安全基準が要求される建設現場における工具および材料など、重い積荷を有するパレットを持ち上げるための昇降システムに関する。さらに、本発明は、このような昇降システムのためのキャリア部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
パレット上の重い物体が持ち上げられるときは、スリングによって、通常はその「荷重層」の下のパレットに横方向に通して２つのスリングを実装することによって、これを行うのが通常の手順であり、その後、パレットおよびその上に載っている物は、何らかのタイプのクレーンによってこれらのスリング内で持ち上げられる。ほとんどの場合、これでうまくいく。
【０００３】
しかしながら、スリングの上方への引張は、パレットの荷重層のいずれかの側の最も外側のボードのみに影響を及ぼすので、パレットが持ち上げられたときにこれらの外側ボードの両方またはおそらく１つのみの外縁が上方に反転する危険性がある。当然ながらこれは主に、パレットに重い荷重がかかり、積荷がパレット表面を完全に埋めていないときに問題となる。
【０００４】
このような場合、スリングに対するパレットの位置、ひいてはパレットの平衡点がずれて、極端な場合には、パレット全体がその懸架において傾斜し、積荷の一部または積荷全体さえもパレットから落下する可能性があり、非常に危険な状況が起きる可能性すらある。パレット上の多数の小さな物品をまとめて保持するためにパレットフレームが使用される場合、パレットが傾斜したときにパレットフレームが一方または両方の側で持ち上げられ、これにより、パレットフレームとパレットとの間に物品が落下する危険性もある。
【０００５】
スリングを使用した周知の昇降技術に関する別の問題は、パレットが持ち上げられたときに、スリングが最適に位置決めされて良好なバランスが実現されるように、持ち上げる前にパレットに対するスリングの位置が調節されるのが非常に重要だということである。これは、この作業に対応できるのが一人しかいない場合、このようなリフトを取り扱うのは困難であるかまたは少なくとも面倒であることを意味する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の目的は、当該技術分野の範囲内で従来技術に関する上述の不都合を解消する昇降システムを提供することである。
【０００７】
本発明は、重い積荷を有するパレットを持ち上げるための昇降システムに関し、前記昇降システムは、２つ以上のキャリア要素と、キャリア要素の２倍の数の締結端を有するチェーンスリングまたはストラップスリングの形態の懸架装置と、を備え、キャリア要素の各々は、剛性の支持梁および距離要素を備え、懸架装置の締結端のうちの２つがその対向する末端で支持梁に締結可能なように配置されており、距離要素は、キャリア要素がパレットを通じて横方向に実装されたときに、パレットに対するキャリア要素のその縦方向の変位を防止するように、寸法決めされて支持梁上に実装される。
【０００８】
支持梁の剛性は、パレットがこのような昇降システムによって持ち上げられたときに、パレットの搭載面がその全幅にわたって支持され、これにより、外側ボードの外縁が上方に反転する危険性が解消されることを意味するという点において、本発明はとりわけ有利である。
【０００９】
さらに、距離要素は、キャリア要素が調節なしにパレットに対して最適に位置決め可能であり、これにより、上述されたような従来技術を用いた場合よりも、はるかに一人でリフトを取り扱いやすくなることを意味する。
【００１０】
本発明の一実施形態では、支持梁には、その末端の各々に昇降ボルトが設けられ、懸架装置の締結端の各々には、このような昇降ボルトと係合するように設計されたフックが設けられている。
【００１１】
昇降ボルトと係合するフックの使用は、懸架装置とキャリア要素との間の簡単かつ安全な接続を保証する。
【００１２】
本発明の一実施形態では、懸架装置は、少なくとも５００ｋｇ、好ましくは少なくとも１，０００ｋｇ、最も好ましくは少なくとも２，０００ｋｇの積荷を担持できる寸法になっている。
【００１３】
本発明の一実施形態では、チェーンまたはストラップの長さは調節可能である。
【００１４】
このような調節可能性は、持ち上げられる積荷に応じた懸架装置の最適化を可能にする。
【００１５】
本発明の一態様では、上記請求項のいずれかによる昇降システムのためのキャリア要素に関し、前記キャリア要素は、剛性の支持梁および距離要素を備え、チェーンスリングまたはストラップスリングの形態の懸架装置の２つの締結端がその対向する末端で支持梁に締結可能なように配置されており、距離要素は、キャリア要素がパレットを通じて横方向に実装されたときに、パレットに対するキャリア要素のその縦方向の変位を防止するように、寸法決めされて支持梁上に実装される。
【００１６】
本発明の一実施形態では、距離要素は、支持梁上に実装された距離ブラケットとして設計される。
【００１７】
本発明の一実施形態では、支持梁および／または距離要素は実質的に金属から作られる。
【００１８】
金属の使用は、いずれの技術の複雑な保守チェックも用いずに容易に保守される、堅牢なキャリア要素を保証する。
【００１９】
本発明の一実施形態では、支持梁および／または距離要素内の金属は、熱間亜鉛めっきが施される。
【００２０】
これらの要素を熱間亜鉛めっきすることにより、キャリア要素の期待される寿命は著しく増加する。
【００２１】
本発明の一実施形態では、距離要素の寸法は、キャリア要素が標準ユーロパレットを通じて横方向にちょうど配置されることが可能なように、このようなパレットの２つの隣り合う支持ブロック間の距離に合わせて調節される。
【００２２】
ユーロパレットは、最も多く使用されるタイプのパレットである。したがって、正確にこの基準通りのパレットとともに使用されるようになっている、キャリア要素の１つ以上のセットを有することが、有利である。
【００２３】
本発明の一実施形態では、支持梁には、懸架装置の締結端のうちの１つのフックとの係合のため、各末端に昇降ボルトが設けられている。
【００２４】
本発明の一実施形態では、支持梁の下側は、支持梁の両端において面取りされている。
【００２５】
その両端で支持梁の下側を面取りすることにより、パレット内のキャリア要素の実装を容易にする。
【００２６】
以下では、本発明のいくつかの例示的な実施形態を、図面を参照してより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】積荷を有するパレットを担持する、本発明の一実施形態による昇降システムを示す図である。
【図２】パレットおよび積荷のない、同じ昇降システムを示す図である。
【図３】図１に示されるパレットおよび積荷を有する昇降システムの側面図である。
【図４】図１に示されるパレットおよび積荷を有する昇降システムの端面図である。
【図５】図１に示されるパレットおよび積荷を有する昇降システムの上面図である。
【図６】本発明の一実施形態による昇降システムのキャリア要素を示す図である。
【図７】同じキャリア要素の上面図である。
【図８】積荷を有するパレット内に実装された、本発明の別の実施形態によるキャリア要素を部分的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１および図２は、それぞれ積荷６を有するパレット５を備える、および備えない状態の、本発明の一実施形態による昇降システム１を示す。
【００２９】
図示される実施形態では、懸架装置２は、チェーンの開放端にフック３を有する４部チェーンスリング２によって構成されている。２つのキャリア要素４は各々距離ブラケット８および支持梁７からなり、その各末端には横方向の昇降ボルト９が実装され、懸架装置のフック３はこれと係合する。
【００３０】
理解されるように、昇降システム１は、その「荷重層」の下のパレット５に横方向に通してキャリア要素４を実装することによって使用され、その後、懸架装置（２）のフック３はキャリア要素４の支持梁７の末端に締結され、積荷６を有するパレット５は、懸架装置２を保持しているクレーン（図示せず）によって持ち上げられることが可能である。
【００３１】
支持要素４がパレット５内に実装されたときに水平になるように配置された距離ブラケット８は、キャリア要素４がパレット５の支持ブロック間にちょうど通るような寸法になっている。これは、キャリア要素４が正しく配向されている限り、これらはパレット５の縦方向に変位することができず、したがって最適に位置決めするためのいかなる調節も必要としないことを意味する。
【００３２】
図３から図５は、異なる角度から見た昇降システム１をより詳細に示しており、その一方で図６および図７は、キャリア要素４のさらなる詳細を示している。
【００３３】
図８は、積荷６を有するパレット５内に実装された、本発明の別の実施形態によるキャリア要素４を、部分的に示す。
【００３４】
この実施形態では、パレット５内のキャリア要素４の実装を容易にするために、支持梁７の下側が、支持梁７の両端において面取り１０されている。
【符号の説明】
【００３５】
１．昇降システム
２．チェーンスリング
３．フック
４．キャリア要素
５．パレット
６．積荷
７．支持梁
８．距離ブラケット
９．昇降ボルト
１０．面取りされた支持梁の下側
【図１】
2019520283.tif 000003
【図２】
2019520283.tif 000004
【図３】
2019520283.tif 000005
【図４】
2019520283.tif 000006
【図５】
2019520283.tif 000007
【図６】
2019520283.tif 000008
【図７】
2019520283.tif 000009
【図８】
2019520283.tif 000010
【国際調査報告】
2019520283.tif 000011
2019520283.tif 000012