(57)【要約】  紙やボール紙のような環境に優しい材料がプラスチックや木材と同様の強度を帯びるようなデザインを創作することによって、幅を広げて輪郭を描かれたアームを実質的に平型の衣服ハンガーにもたらす一連の方法を含む衣服ハンガーに関する開発、およびワイヤ式フックを平型の衣服ハンガーに取り付ける方法。
2019521797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服を吊り下げるためのハンガー形状を画定するように組み立てることができる１つまたは複数の要素を含む衣服ハンガーであって、以下のいずれか１つを備える衣服ハンガー。
ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置され、前記アームの本体内に下方に下がる複数の凹みまたは溝を有する衣服ハンガーの形状の１つの成形フォーム、
ハンガー形状を形成するための第３の成形セクション内およびその下で一緒に保持される中心点から外側に延びる衣服ハンガーアームを形成する２つの成形フォームであって、ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置された複数の凹みまたは溝を有し、衣服ハンガーアームの内側に延びて平型ハンガーフォームを握るための指状物を画定する２つの成形フォーム、
ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置された複数の凹みまたは溝によって凹み、かつ前記ハンガーアームの本体内に下方に下がるハンガー形状を形成するように組み立てられる複数の成形フォーム、または、
ハンガーアームの片側または両側に形成された複数の凹みまたは溝が前記ハンガーアームの本体内の下方に下がり、前記ハンガーアームの本体の内側に橋脚の列を形成し、前記ハンガーアームの内側に沿って延びるチャネルを形成する１つの成形ハンガーフォーム。
【請求項２】
前記凹みまたは溝は、衣服ハンガーの本体内に、前記ハンガーの全長にわたって延びるチャネルを形成するように間隔を置いて配置された一連の橋脚を形成し、
平型骨組みまたはフォーマーは、前記チャネルと同じ形および寸法に切断され、２列の橋脚の間、もしくは、橋脚がショルダーピースの片側のみにある場合は、前記橋脚の内側垂直面とショルダーピースの反対側の外壁との間のいずれかでチャネルにセットされ、外側ハンガーフォームのための支持を提供する、
ことを特徴とする請求項１に記載の衣服ハンガー。
【請求項３】
前記チャネル内に設置された前記平型骨組みまたはフォーマーは、前記平型フォーマーまたはフォーマーの中央に配置され、前記平型フォーマーに対して接着剤やステープル留めなどによって固定される前記平型フォーマーと同様の厚さの別のより小さな平型材と平型フォーマーとの間に挟まれることで本来の位置で保持されるワーヤーベースのフックが付いている、
ことを特徴とする請求項２に記載の衣服ハンガー。
【請求項４】
前記ワイヤベースのフックは、前記平型フォーマーに配置され、前記外側ハンガーフォームの中央部分の上部から上向きに突き出していることを特徴とする請求項３に記載の衣服ハンガー。
【請求項５】
実質的に円筒状のクロスバーが、前記平型フォーマーの内面の外側端部のそれぞれに水平に設定された内側に突出するスプールに差し込まれることによって組み立てられたハンガーに取り付けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の衣服ハンガー。
【請求項６】
衣服を吊り下げるためのハンガー形状を画定するように組み立てることができる要素を含む衣服ハンガーであって、
衣服ハンガーの形状および形の成形フォームと、
前記成形フォームの形状および内部寸法に一致するように切断され、前記成形フォームの本体内に設置され、スロットで平型フォーマー成形体に取り付けられる２つ以上の平型スロット付きスタビライザーによって本来の位置で保持される実質的に平型の骨組みまたはフォーマーと、
を備え、
前記平型骨組みまたはフォーマーの外形は、成形型の内部輪郭に一致し、前記骨組みまたはフォーマーは、接着剤、ピンまたはステープルなどによって設定された間隔で成形品内に固定される、
衣服ハンガー。
【請求項７】
少なくとも１つの成形ショルダーピースを備えた実質的に平型の衣服ハンガーであって、
少なくとも１つの成形ショルダーピースを提供する肩形状に適合する少なくとも１つの成形フォームであって、２列の橋脚の間、または橋脚がショルダーピースの片側のみにある場合は、橋脚の内側垂直面とショルダーピースの反対側の外壁との間に、ショルダーピースの内側に下がり、前記ショルダーピースの長さに亘るチャネルを形成する橋脚の列を形成するショルダーピースの片側または両側に沿って延びる一連の凹みまたは溝と、を備える成形フォームと、
衣服ハンガーの外側アームの上縁部を前記橋脚によって形成された溝の中に挿入することによって取り付けられ、自身のグリップか、接着剤またはステープル留めなどによって固定される、前記ショルダーピースを備えた実質的に平型のハンガーと、
を備える衣服ハンガー。
【請求項８】
フック胴部の基部の周囲に円形のフランジを有し、
フランジの上方でその胴部をつばにし、平型の衣服ハンガーに切り込まれた開口部を通って延びる脚を有するＵ字型ブラケットによって実質的に平型のハンガーに取り付けられており、
開口部は、開口部の底部で、フック胴部上の円形フランジに適応するように延びる脚部を有し、円形フランジの上の短い距離と、Ｕ字形ブラケットの垂直方向の高さに対応し、前記ブラケットの脚部がハンガーの開口部を通って延びて、ハンガーの表表面で外側に広がっているとき、フックはその場に固定される、ワイヤベースのフック。
【請求項９】
スリーブおよびハンガーアームを有する実質的に平型の衣服ハンガーであって、
スリーブは、実質的に平型の衣服ハンガーのハンガーアームの上面に幅を加える目的で、それぞれが単一片の材料から作られ、箱状に折り畳まれたセクションに分割されハンガーアームのサイズにカットされており、スリーブは、アームの外側端部からアームに沿ってスライドすることによって取り付けられており、スリーブがハンガーアームに沿ってスライドされるときに、タブとしてスリーブ内に切り込まれた１つ以上の内側に突出するロックによって本来の位置でロックされ、スリーブの後壁の内側に沿って、タブはそれらをスリーブの内腔に押し込むことによって展開される、
スリーブおよびハンガーアームを有する実質的に平型の衣服ハンガー。
【請求項１０】
スリーブおよびハンガーアームを有する実質的に平型の衣服ハンガーであって、
スリーブは、実質的に平型の衣服ハンガーのハンガーアームの上面に幅を加える目的で単一片の材料から作られており、スリーブは折り畳まれたいくつかのセクションに分割されて、ハンガーアームのサイズに合わせてそれぞれのハンガーアームの周囲に合わせてカットされており、前記ハンガーはクロスバーを有し、スリーブは、外側パネルの外縁から延びる１つまたは複数のタブによって本来の位置でロックされ、これは、１つまたは複数のスロットに押し込まれることによってスリーブをハンガーアームに固定し、スリーブがハンガーアームの周りに展開されたときにハンガーアームの反対側にあるスリーブの一部に切り込まれる、
スリーブおよびハンガーアームを有する実質的に平型の衣服ハンガー。
【請求項１１】
スリーブはテーパー形状で、ハンガーの中央から外側に向かって幅が広がり、
ロッキングタブは、スリーブのパネルに切り込まれており、
ロッキングタボールタブ（locking-tabor tabs）は、スリーブがハンガーアーム上にスライドされると、スリーブを本来の位置でしっかりと固定するために、ロッキングタブを内側に押して前記ハンガーアームを押し、それをスリーブのバックパネルの内壁に押し付けるように構成される請求項９に記載のスリーブおよび実質的に平型の衣服ハンガー。
【請求項１２】
各アームが中央に配置された折り目を有し、前記折り目の両側の各部分が実質的に対称であり、衣服ハンガーのアームは折り目に沿って折り畳まれてアームの厚さを２倍にして実質的に平坦なハンガーの上面の厚さを増加させ、実質的に平型の衣服ハンガー。
【請求項１３】
ハンガーアームは、可撓性シート材料を多角形または矩形断面の筒に折り畳むことによって形成され、衣服ハンガーの本質的に平型の中央部分の両側から外側に突出する延長部に合うように形成され、中央部分の延長部に差し込まれている衣服ハンガー。
【請求項１４】
ハンガーアームは、多角形または長方形の筒を形成するように構成された折り畳まれたシート材料から作られ、ハンガーアームの幅は筒のサイズによって規定される請求項１３に記載の衣服ハンガー。
【請求項１５】
アームを形成する筒は、アームの長さに沿って棚の形状で上面が外向きに延びることを可能にするように構成され、アームの長さに沿って筒の箱構造によって支持される請求項１３または１４に記載の衣服ハンガー。
【請求項１６】
中央部分は、折り目によって分離され、折り目で一緒に折り畳まれる２つの実質的に対称な平型部分からなり、中央部のどちらかまたは両方はフック延伸形状をしている請求項１３、１４または１５に記載の衣服ハンガー。
【請求項１７】
中央部分が、折り目によって分離され、折り目で一緒に折り畳まれる２つの実質的に対称な平型部分からなり、ワイヤベースのフックは、２つの平型の中央部分の間に挟まれて取り付けられている請求項１３、１４、または１５に記載の衣服ハンガー。
【請求項１８】
ウィンドウは、情報タブを平型部分の間に挿入でき、アームを延長部に取り付ける前にアクセス可能である中央部分の両側に組み込まれる請求項１６または１７に記載の衣服ハンガー。
【請求項１９】
ハンガーアームは、実質的に平行な折り線によって分離された一連の実質的に平行な平型ストリップから形成され、ハンガーアームは中央またはフック部から外側に延び、ストリップは箱形に折り曲げられ、その結果ストリップの一つは下にあるストリップと重なり合い、外側に突き出して、ハンガーアームの長さに沿って実質的に平型のフォームに対して実質的に直角に水平方向外側に延びて、ハンガーのハンガーアーム上に平らな上面を形成する、実質的に平型のフォームから作られた衣服ハンガー。
【請求項２０】
追加のフック部がより大きな強度を提供するために前記ハンガー形状上に重ねられている請求項１９に記載の衣服ハンガー。
【請求項２１】
ハンガーは２つの層から作られ、フック胴部は、接着、ピン留め、ステープル留めまたは他の方法で一緒に固定されている２つの層の間で圧縮されることによって挟まれ、２つの層は、胴部の位置に対応して各層に開口部を備えており、２つの層が一緒に圧縮されると、フック胴部は、フック胴部が開口部に沿って位置する環状の形状を有する、実質的に平型の衣服ハンガー。
【請求項２２】
少量の樹脂材料を一方または両方の開口部に挿入して胴部の周囲で硬化または凝固させ、それによって樹脂または凝固剤がハンガーの結合層の両面を横切る固体部分を形成するように胴部を埋め込んで挟む、請求項２１または２２に記載の実質的に平型の衣服ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平型でモールドされた衣服ハンガーと関連する付属品に関し、特に、金属製のフックを平型ハンガーに取り付ける方法を含み、実質的に平型のハンガーの上面に幅を追加する方法が利用される場合の衣服ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
企業は、人々に商品の購入を促し、既存の顧客により多くの商品を購入させることを常に模索している。彼らはまた彼らの製品を提示する面白い方法を常に探している。さらに、企業は、環境保護などの懸念から生じる問題に対処するための新しい方法を常に模索している。したがって、衣服を見せる最良の方法を提供するだけでなく、それは、製品の高い品質と価値の印象を与えることによって製品をさらによくし宣伝することを怠ることなく公衆の関心を高めることのこれらの問題に取り組む、ディスプレイ装置の類に対する絶え間ない要求がある。
【０００３】
例えば、現代の小売環境で販売用に提供されている衣類では、ハンガーは重要な「販売時点（ＰＯＳ）」ツールであり、それは衣類を見せることができる特徴を備えることができ、そのためには、魅力的で機能的なものである必要がある。品質と魅力を低コストで組み合わせることは、ほとんどすべてのＰＯＳアーチファクトの要件の一部であり、環境問題への準拠、および環境問題への準拠の重要性の高まりは、多くの衣料品小売業者が新しくリサイクル可能で環境的に友好的な材料を模索していることを意味し、つまり、プラスチックや金属を使用したデザインは、紙、パルプ、木材、繊維板などのさまざまな種類の材料や主にシート状の材料には適していないことを意味する。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、以下の独立請求項によって定義される。従属請求項は、任意選択の機能および好ましい実施形状に関する。
【０００５】
以下に述べる特許請求の範囲の態様のいずれにおいても、構成要素のうちのいずれか１つ、特にハンガーフレーム、スリーブ、バー、フック（紙またはワイヤベース）、成形（モールド）要素または平型要素は、シートベースの材料から、またはパルプ、好ましくは紙から形成することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
成形またはハイエンドハンガー＆メタルフック固定
本発明のこの態様は、主に請求項１〜８に定義されている。
【０００７】
したがって、本発明の設計は、既存の汚染のないリサイクルスキーム内でリサイクルできるという利点が追加され、それらが例えばプラスチックまたは金属の固有の強度を有していなくてもより環境に優しく、場合によってはより安価であり得る材料を使用して耐久性のある強いハンガーを作成する目的で考え出された。本発明の設計は、標準的な材料、例えばプラスチックまたは金属でも作り出すことができるが、そのような設計はより少ない材料から強いハンガーを作り出す機会を提供するという利点があるだろう。しかしながら、本発明の目的は、引張力が小さい材料でも通常の能力を超える強度を得ることができるように設計されており、例えば、卵箱が作られる紙または紙パルプなどのより持続可能な材料の使用を可能にすることである。
【０００８】
したがって、本発明によれば、１つまたは複数のピースにすることができる外殻を含む輪郭付きハンガーの実施形状が開発され、本実施形状は、３つの部分、すなわち、内側端部に嵌合する中央ネックピースによって内側端部で接合され、成形された衣服ハンガーの形状を形成するように接着された２つのアームであり、それは、適切に硬い材料から打ち抜かれ、外殻の内部に適合した実質的に平型のメインフレームによって内側で支持され、外殻の内面の各アームの長さで両側に延在、メインフレームがはめ込まれ接着されるチャネルを形成する一連の橋脚を形成するように設定された外殻の表面の一連の凹みまたは溝により、または、凹みまたは溝を伴ってまたは伴わずに外殻の内面に合うように成形され、メインフレームのアームにわたって適合した１つまたは複数のスタビライザーにより、その位置に保持される。メインフレームは、取り付けられたフックを組み込んでもよく、またはメインフレームの延長部として形成されたフックを有してもよく、それはまたクロスバーが取り付けられ得る各アームの端部に内向き水平なスパイクを備える。同様のタイプの設計を使用して、成形されたアームを提供するために、より小さなショルダーピースを実質的に平型の衣服ハンガーに適合するように作製することができる。この説明では、フランジまたはステープルを使用して金属製フックを取り付ける方法も開発されている。
平型ハンガーの幅を増やすための取り付け可能なスリーブと延長部
【０００９】
本発明のこの態様は、主に請求項９〜１２に定義されている。
【００１０】
したがって、本発明の設計は、ハンガーが切り取られる材料の厚さより大きいハンガーアームの上面の幅で材料のシートから切り取られ、プラスチックまたは他の材料から作られたものの特徴のうちの1つ以上を有するハンガーを作成する、実質的に平型のハンガーを提供することを目的とする。例えば紙または繊維のような代替材料は、例えばプラスチック、木材または金属の固有の強度を有さないかもしれないが、それらは、設計上の理由により、より環境に優しく、そしておそらくはより高い強度を与えられ得る、既存の無公害のリサイクリングスキーム内でのリサイクリングが可能であるという追加の利点がある。本発明の設計は、標準的な材料、例えばプラスチックまたは金属でも作製され得るが、そのような設計が本質的により弱い材料から強力なハンガーを作製する機会を提供するという利点がある。しかしながら、本発明の重要な目的は、引張力が小さい材料が通常の能力を超える強度を帯びることを可能にする設計で例えば紙のようなより持続可能な材料の使用を可能にすることである。
【００１１】
従って、本発明によれば、実質的に平型の衣服ハンガーのアームの幅を増大させて、アームの上面にハンガーが切り取られる材料の厚さよりも大きい幅を提供する一連の設計が開発された。
【００１２】
これらのうちの３つは本質的に１つまたは複数の材料片から作られたスリーブであり、第４は材料層を追加することからなり、それはハンガーアーム上に延在層を折り曲げてアームの厚さを２倍にすることによって達成できる。スリーブの場合、これらは筒状に折り畳まれる部分に分割されてもよく、それは断面が多角形、長方形または三角形であってもよく、それらは接着剤、ステープル、ピンまたはいくつかの結合によって、または一種または複数の「ロック」機構によりハンガーアームに取り付けられ、スリーブ自体の上または内部に形成された（またはスリーブに取り付けられた、または挿入された）ものである。これらのスリーブのうちの２つにおいて、これらのタブは、ハンガーアームがスリーブ内に挿入されたときに、ハンガーアームと反対側の１つまたは複数の内面との間の凹部内に折り畳まれ、それにより、凹部の幅よりもわずかに大きく、それによってハンガーアームをスリーブの内壁に押し付けて該スリーブをハンガーアーム上に固定する。クロスバーを備えたハンガーに合うように設計された３つ目のものでは、１つまたは複数のタブがスリーブの一端から外向きに延びてハンガーアームを包み込み、ハンガーアームの反対側にあるスリーブの表面内にある１つまたは複数のスロットに挿入し、スリーブを本来の位置でしっかりと固定する。
【００１３】
以下のように、３つのバージョンが本発明において開示されている。第１のものは、その長さに沿って一連の折り目によって分割された単一片の材料から作られ、接着剤付けまたはステープル留めによって保持することができる矩形断面の管状形状に折り畳む。スリーブは、その上面または下面から切り取られ、１つまたは複数の「タブ」を有することができ、このタブは、スリーブがハンガーアーム上にスライドされると、折り目に沿って内側に折り畳まれ、前記スリーブ内の凹部に入るように設計される。前記タブの幅が、ハンガーアームの表面とスリーブの反対側の壁の内面との間の凹部の全幅を占めるように、スリーブの１つ以上のパネルの幅内に設定される。スリーブの背面に沿って配置されているハンガーアームと、スリーブの前面パネルの内側を内側に押して、アームをスリーブでしっかりと握ることができる。１つまたは複数のタブは、接着付け、ステープル留めなどのような他の手段によって、またはタブが追加のパネルによって置き換えられる場合には取り付けられてもよいことが理解される。
【００１４】
第２の実施形状は、類似しているが、ハンガーがクロスバーを有する場合、ハンガーアームの周りに適合するように設計されている。また、これは、一連の折り目によってセクションに分割された単一片の材料であってもよく、その中には、ハンガーアームを含む、スリーブの背面の長さに沿って延びる別個の凹部が形成されている。このスリーブは、１つまたは複数のスロットに押し込まれることによって装置をハンガーアームに固定し、スリーブの対応する表面に切り込まれており、外側パネルの外縁から延びる１つまたは複数のタブによって本来の位置で固定され、展開時には、ハンガーアームの反対側にある。あるいは、この実施形態では、スリーブは、タブ、またはタブの代わりに追加のパネルを接着付けまたはステープル留めによって本来の位置で保持されてもよい。
【００１５】
第３の実施形状は第１の実施形状と同様であるが、このバージョンも折り目によって分割されて筒に形成された多数のセクションからなり、ハンガーの中心から外側に向かって広がる「テーパー」形状を有するように設計されている。さらに、スリーブは、スリーブのパネルに切り込まれた１つまたは複数のロッキングタブを有してもよいが、この実施形状では、ロッキングタブ（または複数のタブ）は、スリーブの前面パネルに切り込まれており、ハンガーアームは、アームを押すように内側に押され、それをスリーブの後部パネルの内壁に押し付けて、スリーブを本来の位置でしっかりと保持する。
【００１６】
実質的に平型のハンガーの幅を広げる第４の方法は、各アームの２つの部分の間の中央に設定された折り目によって分離され、アームの上または下のアームの延長部を作ることであり、これらの部分はほぼ対称的なので、一緒に折り畳んで接着剤付け、ステープル留めなどで保持すると、アームの幅が2倍になる。
平型衣服ハンガーアームの上面と情報ウィンドウの提供
【００１７】
本発明のこの態様は、主に請求項１３〜１８に定義されている。
【００１８】
コストに関しては、現在の設計は複数の部品からハンガーを作り出し、それによってより少ない材料からより多くのユニットを作り出すことができる。そのような設計は、必要とされる場所へのより強い材料の巧みな展開によってより安価な材料を利用することができ、それによって強度を必要としないハンガーのそれらの部分がより少なく、したがってより安価な材料から作られることを可能にし、ユニットコストを下げる。例えば、衣服ハンガー用に選択された材料がある種の紙または厚紙の場合、その材料は通常シート状になり、ハンガーの外形はおそらくシートから打ち抜かれる。この技術は単純で強力な衣服ハンガーを製造することができるが、それは、ハンガーを狭い上面を有するままとし、両方とも衣服にハンガーの跡を付ける傾向があり、より広い上面を持つハンガーができるように陳列中の衣服に「膨らます」ことを可能にしない。本明細書に開示される開発は、二次元平型ハンガーではなく三次元にシート材料を形成することによってより広い上面を作り出すことによってこれらの問題に対処するように設計されている。
【００１９】
したがって、本発明によれば、アームの上面に沿ってより広い幅を有するハンガーを提供するという要求は、まず、例えば紙や厚紙などの可撓性シート材料を矩形断面の筒に折り曲げることによってアームが形成される設計を作成することによって対処され、それは中央部分の両側から外側に突出する延長部と嵌合するように形成され、次にフックを含み得る中央部分の延長部に差し込まれる。
【００２０】
これらの実施形態のうちの第１のものは、単純な四面筒を形成するように折り畳まれて構成された平らな材料片から作られたアームからなり、その幅は単に「ボックス」自体のサイズによって制限される。
【００２１】
第２の構成では、アームを形成する筒は、上面がアームの長さに沿って外方に短い距離延びるように構成され、その長さに沿って以下のボックス構造によって支持される。一体型ボール紙フックを金属製フックと交換するための設計もまたなされている。加えて、ウィンドウが中央部分の両側に組み込まれていて、情報タブをパネル間に挿入することを可能にしており、これは衣服のサイズに関係し得る。
【００２２】
第３の実施形状は、中央部またはフック部から外側に延びる一連の実質的に平行な平型ストリップを折り曲げて固定することによって単一の外形が形成されるように形成されている。平坦な上面がハンガーの両アームに形成され、実質的に平型の形に対して直角に、多かれ少なかれアームの長さに沿って水平方向外向きに延びる。この実施形状は、フック部を含む１つの外形から、またはフック部を含むかまたは含まないかのいずれかであり得る外形から作成され得、別個のフック部はより大きな強度を提供するために取り付けられる。
標準的な環状の金属製フックの平型衣服ハンガーへの取り付け
【００２３】
本発明のこの態様は、主に請求項１９〜２１に定義されている。
【００２４】
ここでは、接着、ピン留め、ステープル留めまたは他の方法で一緒に保持することができる２つの表面間で胴部を圧縮することによって、標準的な環状胴部金属製フックを実質的に平型のハンガーに取り付ける方法を説明する。ハンガーは、胴部の位置に対応する各層のレベルで中央に配置される開口部を設けることによって、２つの層から作られる。例えば少量の樹脂が開口部に挿入されて胴部の周りで硬化または凝固した「環状」胴部を備えたフックの場合、それによってこのタイプのフックがプラスチック製ハンガーの本体に埋め込まれているのと同じ方法で、胴部をハンガーの上部本体内に閉じ込める。掃除、運搬および大量の保管要求によって必要とされるそれらのシステムに沿って速く動かされる能力を含めて、ハンガーが木材のようにまたは金属製フックで機能することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態を例として説明する。
成形またはハイエンドハンガー＆メタルフック固定
【００２６】
図１は、ハンガーの外殻のネックピースを示す。
【００２７】
図２は、２つのショルダーシェルを示す。
【００２８】
図３は平型メインフレームを示す。
【００２９】
図４は、別個のフックを捕捉する「サンドイッチ」部分を示す。
【００３０】
図５は、円筒形クロスバーを示す。
【００３１】
図６は、組み立てられた外殻の下から見た図を示しており、外側の溝が下面に橋脚を形成してハンガーの幅を横切ってまっすぐな溝を形成する様子を示している。
【００３２】
図７は標準的な金属製フックを示す。
【００３３】
図８はフックとクロスバーが取り付けられた、組み立てられたメインフレームを示す。
【００３４】
図９は、完全組立前の主な別々の要素を斜視図で示している。
【００３５】
図１０は、下から見た、完全に組み立てられたハンガーの斜視図、およびメインフレームが組み立てられた外殻にどのようにスロットを入れるかを示す。
【００３６】
図１１は完全に組み立てられたハンガーの上方からの図である。
【００３７】
図１２は完全に組み立てられたハンガーの正面図である。
【００３８】
図１３〜図２０は、特定の種類のフックを実質的に平型表面上に保持するために開発された特別なステープルまたはフランジをどのようにして形成されるかを示す概略図である。
【００３９】
図１３は、中心に開口部が切り取られた状態の実質的に平型のハンガーの中央部分を立面図で示す。
【００４０】
図１４は、フックがどのように開口部上に配置されるかを示す。
【００４１】
図１５は、ステープルがフック胴部の周りにどのように適合するかを示す。
【００４２】
図１６は、ステープルの「足」がハンガーの表面にどのように広がるかを示す。
【００４３】
図１７は、挿入される前の位置にあるステープルを下から見た図を示す。
【００４４】
図１８は、ハンガー面の表面に広げられたラグで本来の位置のステープルを示す。
【００４５】
図１９は、挿入前のステープルの斜視図を示す。
【００４６】
図２０は、基部にポメル（pommel）またはリングを有するフックを示す。
【００４７】
図２１〜図２６は装置の代替構造を示す。
【００４８】
図２１は、凹み／溝のないハンガーの「殻」と、組み立ておよび個別のスタビライザーの組み込み前のメインフレームを示す。
【００４９】
図２２は1つのスタビライザーを示す、そして
【００５０】
図２３はもう一方を示す。
【００５１】
図２４は、その上端部に凹みを入れたメインフレームのアームを示す。
【００５２】
図２５は、スタビライザーのアームへの取り付け方法を示す。
【００５３】
図２６は完成したハンガーの立面図を示す。
【００５４】
図２７は取り付け可能なショルダーピースの正面図を示す。
【００５５】
図２８は、同じショルダーピースを平型図で示す。
【００５６】
図２９は、同じ下方から見た図を示す。
【００５７】
図２９Ａは、図２９の部分からの拡大図である。
【００５８】
図３０は、下から見た斜視図を示す。
【００５９】
図３１は正面を斜視図で示している。
【００６０】
図３２は、後ろから見たショルダーピースの斜視図を示す。
【００６１】
図３３は、本来の位置でショルダーピースを有する平型ハンガーの正面図を示す。
平型ハンガーの幅を増やすための取り付け可能なスリーブと延長部
【００６２】
図３４は、折り畳み前の折り目およびタブを有するスリーブを示す。
【００６３】
図３５は、折り畳み開始を伴う斜視図を示す。
【００６４】
図３６は、折り畳みが完了され得る方法の外側から見た図を示す。
【００６５】
図３７は、セクションがどのように折り畳まれ、接着／ピン留め／ステープル留め／取り付けされるかを示す。
【００６６】
図３８は、ハンガーアームに取り付ける前に装置をどのように展開することができるかを示す。
【００６７】
図３９は平型ハンガーを示す。
【００６８】
図４０は取り付け前のスリーブとハンガーアームを示す。
【００６９】
図４１は、ハンガーアームへのスリーブの取り付け、および本来の位置でスリーブを保持するためにロッキングタブがどのように展開されるかを示す。
【００７０】
図４２は、スリーブの内側からかつ長さ方向に沿って見たときに、係止タブがスリーブの後部に対してハンガーアームを保持するためにスリーブの凹部にどのように嵌合するかを示す断面図である。
【００７１】
図４３は、フロントパネルを通るタブの動きを示す。
【００７２】
図４４は、両方のスリーブを装着した完全なハンガーを示す。
【００７３】
図４５は、クロスバー付きの別の平型ハンガーを示す。
【００７４】
図４６は、折り目、タブおよびスロットを有するスリーブの第２のバージョンを示す。
【００７５】
図４７は折り畳みがどのように始まるかを示す。
【００７６】
図４８は、折り畳みにおけるさらなる段階を示す。
【００７７】
図４９は、ハンガーアームを収容する別個の凹部を有する部分を示す。
【００７８】
図５０は、タブをスロットに挿入する前の、ハンガーの背面からのスリーブの適合を示す。
【００７９】
図５１は、同じものと正面図で示す。
【００８０】
図５２は、タブがスロットに押し込まれているところを示す。
【００８１】
図５３は、本来の位置でのロッキングタブを示す。
【００８２】
図５４は、本来の位置でスリーブを有する完成したハンガーの正面図を示す。
【００８３】
図５５は、折り畳み前の、折り目および係止タブを有する第３の実施形態を示す。
【００８４】
図５６は、取り付け前の完全に形成されたスリーブおよびハンガーアームを示す。
【００８５】
図５７は、スリーブをハンガーアーム上にスライドさせる方法を示す。
【００８６】
図５８は、固定タブがハンガーアームに対して内側に押されてそれを本来の位置で固定することによってどのように展開されるかを示す。
【００８７】
図５９は、ロッキングタブが完全に展開された状態のアームを本来の位置で示す。
【００８８】
図６０は完成したハンガーに両スリーブを装着した状態を示す。
【００８９】
図６１は、各アームの下に設定された延長部を有する実質的に平型のハンガーを示す。
【００９０】
図６２は、それらがアームの上部に対して上方に折り畳まれる初期段階の間のこれらの下方部分を示す。
【００９１】
図６３は折り畳み完了を示す。
【００９２】
図６４および図６５は、筒／クロスバーの端部に凹みを入れて、どのように筒状クロスバーをハンガーに取り付けることができるかを示す。
平型ハンガーアームの上面と情報ウィンドウの提供
【００９３】
図６６は、折り畳む前に折り線で分離された２つのセクションにある、平型で切り取られた平型中央セクションおよびフックを示す。
【００９４】
図６７は、上部またはフック部の表面側と交わるように下部が上方に折り畳まれた状態の中央部を示す。
【００９５】
図６８は、下部が上部の背面に対して平らに折り曲げられている表面を示す。
【００９６】
図６９は、折り畳む前の一方のアームの平らな外形を示す。
【００９７】
図７０は他方のアームを示す。
【００９８】
図７１および図７２は、衣服の大きさに関連し得る情報を担持するタブの両側を示す。
【００９９】
図７３〜図７５は、金属製またはワイヤ製のフックを２つの中央部分の表面の間に挿入することができる代替のフック部を示す。
【０１００】
図７６〜図８０は、アーム外形がどのようにして矩形の筒状に折り畳まれるかを示す概略図である。
【０１０１】
図８０Ａは、外側端部から見た折り畳み固定アームを通る断面図を示す。
【０１０２】
図８１は、組み立て前の３つの完全に形成されたハンガーセクションを示す。
【０１０３】
図８２は、フック部の右延長部に「差し込まれて」いるアームを示している。
【０１０４】
図８３〜８５は、タブが２つの中央部分の間をどのようにスライドしてその上の情報がフック部の両側に位置するウィンドウを通して露出されるかを示す。
【０１０５】
図８６は、反対側のアームを中央部分に取り付けることによって組み立てが完了していることを示す。
【０１０６】
図８７は、組み合わされたハンガーを示す。
【０１０７】
図８８〜９１は、ハンガーアームを形成する筒の代替構造を示しています。
【０１０８】
図８８は、折り畳み前の代替アームの外形図である。
【０１０９】
図８９は、アームの外側端部から見た折り畳まれたアームの断面図を示す。
【０１１０】
図９０は完成したアームの斜視図を示す。
【０１１１】
図９１は代替アームを伴った完全に組み立てられたハンガーを示す。
【０１１２】
図９２は、折り畳みおよび固定する前のハンガーの外形を示し、矢印は、ハンガー外形の下側に沿って後方にセクションを折り畳むことを示す。
【０１１３】
図９３は、下側部分が上向きにかつ外形の裏側に折り重なるところの表面を示す。
【０１１４】
図９４は、アームの上部に現れる上面を形成する折り畳み部分を有する前部領域を示す。
【０１１５】
図９５は、より大きな強度を提供するためにどのように追加の中心またはフック形状を中央部分に追加できるかを示す。
【０１１６】
図９６は、どのようにして上面が下方に折り曲げられてハンガーアームと直角を形成するかを示す。
【０１１７】
図９７は、固定タブがハンガーアームの端部の後方でどのように下方に折り曲げられ、ハンガーアームの先端で下方に湾曲するように本来の位置で固定されるかを示す。
【０１１８】
図９８は、完全に形成されたハンガーを示す。
【０１１９】
図９９〜１０２は、図１に示す第１の実施形態に適用される代替の情報タブ挿入機能を示す。
【０１２０】
図９９は、折り畳まれるときに下側パネルの区画が情報タブスロットのために取り除かれた状態で、折り畳まれる前に折り線によって分離された２つの区画の平型切断された平型中央区画およびフックを示す。
【０１２１】
図１００は情報タブの両面を示す。
【０１２２】
図１０１は、情報タブがアクセススロットにスライドするように配置されている完成したハンガーを示す。
【０１２３】
図１０２は、中央部分のウィンドウを通して情報が見える本来の位置での情報タブを示す。
標準的な金属製のフックの平面型ハンガーへの取り付け
【０１２４】
図１０３は、ほとんどのハンガーで広く使用されている標準タイプの金属製フックの「環状」胴部を示す。
【０１２５】
図１０４は、ハンガーの外形の１つの層を斜視図で示す。
【０１２６】
図１０５〜１０６は、フックがハンガーの第１層の開口部にどのように配置されるかを示す。
【０１２７】
図１０７は、2つの層の間の位置にある胴部を示す。接着付け/固定の前。
【０１２８】
図１０８〜図１０９は、胴部が２つの層の間にどのように表れるかを示す。
【０１２９】
図１１０は、胴部が配置されている開口部に材料を注入する樹脂または接着剤注入器具を示す。
【０１３０】
図１１１は、結合されたハンガーの外形の両方の層を通って押し込まれる前にステープルがどのように配置されるかを示す。
【０１３１】
図１１２は、開口部の真上の本来の位置にあるステープルを示す。
【０１３２】
図１１は完成したハンガーの立面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０１３３】
成形またはハイエンドハンガー＆金属製フック固定
図１〜５によれば、図１は、ラベル、ロゴまたは他の情報を配置するための領域として特徴付けられる中央凹み３Ａを有する中央またはネックピース３を示す。図２は、肩部２Ｒ上の一連の凹みＲ１〜Ｒ５およびＲ１Ｂ〜Ｒ５Ｂと、肩部２Ｌ上の凹みＬ１〜Ｌ５およびＬ１Ｂ〜Ｌ５Ｂとを示す、両アームまたは肩部２Ｒ、２Ｌを正面図で示す。上部または内部セクション３Ｒ、３Ｌはそれぞれ、上端部を囲む棚部ＡＡ、ＢＢ、上部セクション３Ｒ、３Ｌの上方に位置する肩部２Ｒ、２Ｌの外面によって外部セクション２Ｒ、２Ｌから分離されている。肩部２Ｒ、２Ｌが首部３内で接合されるとき、ネックピース３が肩部２Ｒ、２Ｌと同一平型上に適合することを可能にするために、わずかに内側に凹んでいる。
【０１３４】
図３は、中央パネル４Ａから外側に延びる２つのアーム４Ｒ、４Ｌを含む単一要素である実質的に平型のメインフレーム４を示す。アーム４Ｒ、４Ｌの下方外側端部には、アーム４Ｒ、４Ｌの両側に設置されかつ水平方向に短い距離だけ内側に延びるスパイク４Ｘ、４Ｙが配置されている。これらは、各アーム４Ｒ、４Ｌの外端の内面に２つの水平方向の凹み４Ｗ、４Ｚを作成することによって形成されている。
【０１３５】
スパイク４Ｘ、４Ｌは、クロスバー６をしっかりと取り付けることを可能にするサイズのものである。この実施形態では、クロスバー６は適切な長さおよび直径の筒からなり、その長さに沿って筒またはクロスバー６の一端に切り込まれ、筒６の端部まで延びる小さな開口部またはスロット６Ａを有する。スパイク４Ｙに凹みがないクロスバー６の端部をスライドさせ、次にクロスバー６の他端をスロット６Ａを通してスパイク４Ｘに上方にスライドさせ、クロスバー６を約１８０度回転させて本来の位置で固定する。
【０１３６】
本実施形状では、標準フック７をメインフレーム４の中央部分４Ａの中央および垂直方向に設置することができ、そこでは、別のより小さい部分５が、おそらく同じ材料（図４）からメインフレーム４の中央部分４Ａの外形に対応するように切断され、接着または圧力下でしっかりとステープル留め（または両方）されることによって固定されてもよく、本来の位置で前記フック７を挟持してもよい。
【０１３７】
図６は、組み立てられた外殻３、２Ｒ、２Ｌの下側から見た図であり、ここで肩部２Ｒには凹みＲ１−Ｒ５、Ｒ１Ｂ−Ｒ５Ｂが付けられ、肩部２Ｌには凹みＬ１−Ｌ５およびＬ１Ｂ−Ｌ５Ｂが付けられ、肩部２Ｒ上の一連の「橋脚」Ｒ１−Ｒ５とＲ１Ｂ−Ｒ５Ｂ、および肩部２Ｌ上のＬ１−Ｌ５とＬ１Ｂ−Ｌ５Ｂとして機能するようになり、したがって、まっすぐなチャネルＸＹは、ハンガーの外殻３、２Ｒ、２Ｌの下面の全幅に渡って形成される。
【０１３８】
図８では、完成したメインフレーム４が立面図で示されており、フック７が本来の位置で中央部分４Ａと前面パネル５との間に挟まれており、またクロスバー６も取り付けられている。フック７がパネル５とメインフレーム４の中央部４Ａとの間に設置された状態で、固定されたパネル５をメインフレーム４の両側に配置することができることが理解される。
【０１３９】
図９は、完成したハンガー１として一緒にされる前の、主要要素、ネックピース３、肩部２Ｒ、２Ｌ、およびフック７と組み合わされたメインフレーム４、ならびにクロスバー６の分解図である。完成したハンガー１が下から見て図１０に示されており、そこでは、フック７およびクロスバー６を有する組み立てられたメインフレーム４が、アーム４Ｒ、４Ｌがスロットされている組み立てられた上部セクション３、２Ｒ、２Ｌの下側に上向きに挿入され、肩部２Ｒの橋脚Ｒ１−Ｒ５とＲ１Ｂ−Ｒ５Ｂの間、そして肩部２Ｌの橋脚Ｌ１−Ｌ５とＬ１Ｂ−Ｌ５Ｂの間のチャネルＸＹに入る。メインフレーム４の中央部４Ａはネックピース３に嵌合する。メインフレーム４に取り付けられたフック７は、開口部３Ｂを通ってネックピース３の頂部を通って突出し、ネックピース３の上面を横切って水平に切断される。
【０１４０】
メインフレーム４は、接着付けによって、１つ以上のステープル、ピン、ひももしくはびょうによって、またはこれらの１つ以上の方法もしくは他の方法の組み合わせによって、非常に簡単に頂部セクション３、２Ｒ、２Ｌに固定されてもよい。
【０１４１】
図１１は完全に組み立てられたハンガー１の平型図を示し、図１２は組み立てられたハンガー１の立面図を示す。
【０１４２】
図１３〜図２０は、金属製のフックを平型メインフレーム４に取り付ける他の方法を示す（この方法は、これを達成するために開発された機械を用いてフックをほぼ平型のハンガーに取り付けるためにも使用できる）。
【０１４３】
図２０は、フック胴部９Ｂの基部の周囲から外側に延びてその近くに配置された小さなリング１０を備えて形成された別のタイプのフック９を示している。フック胴部９Ｂの小部分９Ａは、リング１０を越えて短い距離延びている。図１３はメインフレーム４の中央部４Ａを示し、中央部４Ａの頂部から短い距離だけ中央に小さな長方形の開口部８が切り込まれている。図１４では、リング１０を越えて突き出ているフック胴部９Ｂのその小さい部分が、開口部８の底部と重なって本来の位置で配置されて示されている。図１５は、フランジまたはステープル１１がフック胴部９Ｂの上に落とされる様子を立面図で示し、ステープルの長さは、開口部８の頂部とリング１０の上面との間の残りの空間を占める。図１６は、メインフレーム４の中心４Ａの表面を示しており、ステープル１１の「脚部」１１Ａ、１１Ｂは、フック９を本来の位置で固定するために、開口部８の両側の表面から外向きに広がっている。このプロセスは、下から見た図１７および図１８に再び示されており、図１７では、ステープル１１は、リング１０の上のフック胴部９Ｂ上に落とされる前の位置に示されており（図１８）、脚部１１Ａ、１１Ｂは、フック９を定位置に固定するために外向きに広がっている。
【０１４４】
図２１〜図２６は、ハンガーの代替構成を示している。図２１では、完全なハンガー１２を形成するためにメインフレーム４、５に接合される前の上部セクションＸ２Ｒ、３、Ｘ２Ｌが示されている。このバージョンでは、外殻Ｘ２Ｒ、３、Ｘ２Ｌは、以前と同じ方法（図９〜１０）で構築されており、肩部２Ｒの凹みまたは溝Ｒ１〜Ｒ５、およびＲ１Ｂ〜Ｒ５Ｂ、ならびに肩部２Ｌの凹みＬ１~Ｌ５およびＬ１Ｂ−Ｌ５Ｂ（図１１）は、このバージョン１２では用いられていない。その代わりに、上部シェルＸ２Ｒ、３、Ｘ２Ｌ内のメインフレーム４の位置は、以下のものを横切って直角に取り付けられたスタビライザー１５、１６によって達成され、メインフレーム４の外側アーム４Ｒ、４Ｌは凹み１４Ａ、１４Ｂによってアーム４Ｒ、４Ｌの上縁に切り込まれ（図２１）、スタビライザー１４Ａ、１４Ｂはスリット１５Ａ、１６Ａを介して下方にスライドすることができ、スタビライザー１４Ａ、１４Ｂの底部には、その結果、本来の位置でアーム４Ｒ、４Ｌの上端と完全に同一平面上にある（図２４、２５）。スタビライザー１５、１６は、アームＸ２Ｒ、Ｘ２Ｌの断面に合うように成形されている。 （図２２、２３）。この実施形態では、２つのスタビライザー１５、１６が使用されている。しかしながら、アームＸ２Ｒ、Ｘ２Ｌの長さに沿って間隔を置いてこれらのセットのより多くがあってもよい。他の全ての点で、ハンガー１２は元の実施形態１と同じままである。
【０１４５】
メインフレームを位置決めする、すなわち凹みまたは溝を使用する両方の方法は、強度を高めるためにスタビライザーと組み合わせできることが理解される。
【０１４６】
第１の実施形態１と同様に、メインフレーム４は、非常に簡単に、接着により、１つ以上のステープル、ピン、ひもまたはびょうによって、またはそれらの１つ以上の組み合わせ、または他の方法によって、頂部セクションＸ２Ｒ、３、Ｘ２Ｌに固定され得る。図２６に完全に組み立てられたハンガー１２を立面図で示す。
【０１４７】
図２７〜図３３の他の実施形態では、実質的に平型の衣服ハンガー１８にショルダーピース１７Ｒ、１７Ｌを設けて、より実質的な支持および輪郭のある肩端部を提供することができる同様の展開が示されている。
【０１４８】
図２７は、第１の実施形態と同様の一連の「凹み」１８Ｒ、１９Ｒ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒによってその長さに沿って間隔をあけて区切られた「殻」の形態のショルダーピース１７Ｒを正面図で示す（図２〜１２）。図２８において、平面図は、裏側でかつ凹み１８Ｒ、１９Ｒ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒのすぐ後ろに設定された凹み１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢの別の組を示す。図２９は、下から見た図を示し、そこでは、凹み１８Ｒ、１９Ｒ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒおよび１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢは、ショルダーピース１７Ｒ内にあり、一連の「控え壁」１８Ｒ、１９Ｒ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒおよび１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢとなり、これは互いに対向しハンガーアーム２３Ｒが嵌合するチャネルＸ−Ｙを形成する。本実施形態では、チャネルＸ−Ｙが２組の控え壁１８Ｒ、１９Ｒ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒと１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢとの間に形成されているが、ショルダーピース１７Ｒの後壁によって、第２の、すなわち後側の組の控え壁１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢを用いずに同様のチャネルを形成することができることに留意されたい。
【０１４９】
図３０〜図３１は、ショルダーピース１７Ｒを斜視図で示している。図３０は下から見た図を示し、図３１は前面を示し、図３２は凹み１８ＲＢ、１９ＲＢ、２０ＲＢ、２１ＲＢ、２２ＲＢを有するショルダーピース１７Ｒの背面を示す。
【０１５０】
反対側のショルダーピース１７Ｌは、ここで説明したものと正確に対称的であることが理解される。
【０１５１】
図３３は、ショルダーピース１７Ｒおよび１７Ｌを本来の位置で有する完成したハンガー１８の正面図である。
平型ハンガーの幅を増やすための取り付け可能なスリーブと延長部
【０１５２】
図３４は、パネルＣの開口部４Ａおよび５Ａから切り取られて、それぞれ折り線Ｆ−ＦおよびＧ−Ｇで取り付けられているタブ４、５を有し、折り線Ｗ−Ｗ、Ｘ−Ｘ、Ｙ−Ｙ、Ｚ−Ｚで分割された５つのセクションＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅで折り畳む前のスリーブ１を示す。これらのタブ４、５は、折り線Ｘ−Ｘに沿って、反対側の折り線Ｙ−Ｙから短い距離で設定されており、隙間はスリーブ１内にハンガーアーム６Ｒによって占められる「溝」を形成する。図３５は、最初の折り畳みが開始されたスリーブ１の斜視図を示す。図３６は、スリーブ１が折り線Ｘ−Ｘでその長さに沿って折り畳まれる場合にスリーブ１がどのように折り畳まれて平らに接着され得るかを示す図であり、外側パネルＡは、折り線Ｗ−Ｗに沿って内側に折り曲げられ、反対側のパネルＥの下に接着剤またはステープル留めによって取り付けられてもよい。図３７において、完成したスリーブ１は、パネルＡが内側に折り曲げられてパネルＥに固定されているのが見られる内側端部から示されている。図３８は、ハンガー６のアーム６Ｒに取り付ける（図３９〜図４１）前に、平坦なスリーブ１の対角線を横切ってスリーブ１を「筒」の形に開くことによってスリーブ１がどのように展開され得るかを示す図である。
【０１５３】
図４０では、スリーブ１はハンガー６に取り付けられる前に示されており、図４１では、スリーブ１が、ハンガー６のアーム６Ｒに接触してタブ４、５が滑る位置でスライドされ、それぞれ開口部４Ａ、５Ａを通ってハンガーアーム６Ｒの前面とスリーブ１の前面パネルＢの内壁との間の凹部に折り曲げ線Ｆ−ＦおよびＧ−Ｇに沿って折り畳まれ、スリーブ１の後パネルＤに対してアーム６Ｒを押し付けているのが示されている。図４２は、内側からタブ４、５の間でスリーブ１の長さに沿って見た断面図であり、タブ４は完全に展開された（垂直）位置にあり、ハンガーアーム６Ｒと外側パネルＢの内側の両方に突き当たっており、図４３では、展開がスリーブ１の前面から外側前面パネルＢを通って見られ、タブ４は折り線Ｆ−Ｆに沿ってスリーブ１の内側の垂直位置まで回転しているのが見られる。図４４は、両方のスリーブ１、１Ｌがハンガー６に取り付けられた状態の正面斜視図を示す。
【０１５４】
図４５は、クロスバー７Ｂを有する別の種類のハンガー７を示す。図４６は、折り畳み前のスリーブ８のレイアウトを示す。このスリーブ８は、折り線Ｈ−Ｈ、Ｊ−Ｊ、Ｋ−Ｋ、Ｌ−Ｌ、Ｍ−Ｍに沿って分割された６つのパネル８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ、８Ｅ、８Ｆを含み、外側パネル８Ｆから外側に延びる２つのタブ９、１０は折り線Ｐ−ＰとＮ−Ｎに沿ってパネル８Ｆから分割する。図４７は、最初の折り畳み開始を斜視図で示す。図４８は、スリーブ８が固い箱型（リジッドボックスフォーマット）にどのように形成されるかを示しており、パネル８Ａはフロントパネル８Ｄに突き当たるパネル８Ｅの下にあり、パネル８Ａよりも狭く作られたベースパネル８Ｃによって生じる内側に傾斜したフロントパネル８Ｄを有する強い箱を形成する。この時点で（図４９）、パネル８Ａは、スリーブ８をハンガーアーム７Ｒに取り付けるのを簡単にするために、接着、ステープル留めなどによって上面パネル８Ｅの下に取り付けることができる。ただし、これは必ずしも必要ではない。
【０１５５】
さらに、図４９において、スリーブ８は、ハンガーアーム７Ｒの周りに「巻き付けられた」状態で示されており、アーム７Ｒはパネル８Ｂと８Ｆとの間に位置し、タブ９、１０はアームの真下で折り線ＰＰおよびＮＮに沿って折り畳まれている。これにより、折り線Ｋ−Ｋに沿って対応する位置でベースパネル８Ｃに切り込まれたスロット１１、１２に入る。スロット１１、１２は、タブ９、１０の先端よりもわずかに狭く切られている。タブ９、１０はまた、折り線ＲＲ、ＳＳに沿ってそれらの外側先端で折り畳まれ、そこでタブ９、１０の先端は小さな延長部９Ｘ、９Ｙおよび１０Ｘ、１０Ｙを有し、タブ９、１０の先端がスロット１１、１２に挿入されるとき、タブ９、１０をスロット１１、１２にロックする。
【０１５６】
図５０はロック前のスリーブ８の後方からの位置決めを示し、図５１は前方からの同じ位置を示す。図５２において、タブ１０はスロット１２内にロックされて示されており、一方タブ９はスロット１１内に押し込まれて示されている。図５３は完全なロック位置にあるスリーブ８を示している。図５４は、本来の位置で両方のスリーブ８、８Ｌを有するハンガー７を示す。
【０１５７】
図５５は、折り曲げおよび固定／接着の前の「テーパー」スリーブ１３のレイアウトを示す。このスリーブ１３は、折り線１Ｗ−１Ｗ、１Ｘ−１Ｘ、１Ｙ−１Ｙ、１Ｚ−１Ｚで分離された５つのパネルＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤおよびＥＥからなる限り、スリーブ１の第１のバージョンと同様に、内側に押されたタブからの圧力で固定されるように設計されている。このスリーブは、その前面パネルＤＤにそのようなタブ１４を備え、開口部１４Ａから折り線Ｖ−Ｖに沿って折り畳まれる。このスリーブ１３は、外側に延びるにつれて幅が広くなっているのを除いて、第１のスリーブ１と同じ方法で折り畳まれ、同じ形で接着／固定されている。図５６では、ハンガー６のハンガーアーム６Ｒ上に滑り込まされる前の状態の完成したスリーブ１３が示されている。図５７は、ハンガー６がスリーブ１３と嵌合しているのを示している。図５８では、タブ１４は、開口部１４Ａを通ってハンガーアームの前面と前面パネルＤＤ ６Ｒとの間の凹部内に押し込まれて、ハンガーアーム６Ｒの表面に突き当たり、スリーブ１３の背面パネルＢＢに対して強く押し付けているのが見られる。図５９は、ハンガーアーム６Ｒ上に完全に配置されたスリーブ１３を示し、図６０では、両方のスリーブ１３、１３Ｌは、ハンガー６上に完全に配置された状態で示されている。
【０１５８】
図６１〜図６５は、同じ問題に対する異なるアプローチを示している。ここでは、アーム自体の延長部を折り重ねることによってアームの厚さを倍増することによって幅が増加している。図６１において、ハンガー１５は、それらの下方に設定されたアーム１８Ｒ、１８Ｌを有する立面図で示され、上のアーム１８Ｒ、１８Ｌに大体対称的な各延長部１９Ｒ、１９Ｌは、折り曲げ線Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂによって分離されている。図６２は、折り目Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂに沿って上方に折り畳まれ始めたときの下側部分１９Ｒ、１９Ｌを示し、図６３では、折り畳みが完了して下側部分１９Ｒ、１９Ｌは、アームの表面に沿って平らになり、各アーム１８Ｒ、１９Ｒ、１８Ｌ、１９Ｌの上面に元の材料の幅の２倍の幅を与える。
【０１５９】
図６４では、筒状のクロスバー１７が、アーム１８Ｒ、１８Ｌの外側端部から内側に突き出ている小さなタブ延長部２０Ｒ、２０Ｌに取り付けられている。クロスバー１７は、クロスバー１７の一方（図６５）の周囲から小さな開口部１７Ａを切り取っており、それによってクロスバー１７が延長タブ２０Ｌ上に位置すると、クロスバー１７の他端は、開口部１７Ａを通って反対側のタブ２０Ｒに係合し、クロスバー１７を１８０度回転させてロックすることにより本来の位置で固定される。
平型衣服ハンガーアームの上面と情報ウィンドウの提供
【０１６０】
したがって、本発明によれば、図６６において、中央のフック部１は、それぞれ小さい「ウィンドウ」８Ｆ、８Ｂを組み込まれたフック部１Ｆおよび下部部分１Ｂである２つの部分として折り線Ａ−Ａに沿って折り畳まれる前の状態を示されている。図６７は、フック部１Ｆの表面に合いかつそれに対して平らになるように下部セクション１Ｂが折り線Ａ−Ａに沿って後方および上方に折り畳まれている表面を示す（図３）。
【０１６１】
図６９および図７０は、それぞれ折り曲げ線Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、およびＦ−Ｆ、Ｇ−Ｇ、Ｈ−Ｈ、Ｊ−Ｊがパネル１３〜１７、および１８〜２２を分離するアーム外形２Ｌおよび２Ｒを示す。
【０１６２】
図７１および図７２は、組み立てられた中央部分１のウィンドウ８Ｆ、８Ｂを通して表示するために両側で情報を有するタブ３を示す。
【０１６３】
図７３〜７５は、折り線Ａ−Ａによって分離され、図６６〜６８に示されるような１Ｆのフック延長部を除いた２つの対称パネル４Ｆおよび４Ｂを含む代替の中央部分４を示す。図７４は、金属製とすることができる代替のフック５を２つの表面４Ｆと４Ｂとの間にどのように嵌め込むことができるかを示している。２つの表面４Ｆおよび４Ｂは互いに押し付けられ、接着されているかまたはステープルで留められているかまたは他の方法によって固定されて、環状胴部５Ａをフック５の基部で掴むことによって表面４Ｆおよび４Ｂの間に圧縮された状態でフック５を保持する。
【０１６４】
図７６は、折り線Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、およびＦ−Ｆ、Ｇ−Ｇ、Ｈ−Ｈ、Ｊ−Ｊに沿ってそれぞれ折り畳む前のアーム外形２Ｌおよび２Ｒを斜視図で示す。図７７および図７８は、型枠２Ｌおよび２Ｒを長方形の筒形に内側に折り曲げて固定することを示す。固定は、接着剤付け、ステープル留めまたは係止によって達成することができる。図７７は、外形２Ｒに対する折り畳みプロセスの開始を示し、それに続いて（図７８）パネル１８に接着剤を塗布し、次にそれを外形２Ｒの他方の縁のパネル２２の下に包含させて固定し、筒２Ｒの形成を完成させる。
【０１６５】
図７９および８０は、タブ１１、１２がどのように下方に折り曲げられ、アーム２Ｌおよび２Ｒの外側先端で下方に固定されて下方曲線を形成するかを示す。外形２Ｌも同様にして形成される。図８０Ａは、外側端部から見たアーム２Ｒの断面図であり、パネル１８〜２２が筒を形成するようにどのように構成されているかを示している。
【０１６６】
図８１は、完成して組み立ての準備ができている３つの部分１、２Ｌ、２Ｒを示す。ここで、アーム２Ｌ、２Ｒが、延長部９Ｆ、９Ｂおよび１０Ｆ、１０Ｂに取り付けられるときに、反対側のアーム２Ｌを取り付ける前に２つの部分１Ｆ、１Ｂをしっかりと一緒に保持し、情報タブ３の挿入を可能にするように、フック部１の２つの部分１Ｆ、１Ｂは、互いに固定されるためにいかなる方法でも一緒に固定される必要はない。
【０１６７】
図８２において、第１のアーム２Ｒは、延長部１０Ｆ、１０Ｂ上にスライドさせて、中央部１の両方の部分１Ｆ、１Ｂを一緒にロックする延長部９Ｆ、９Ｂおよび１０Ｆ、１０Ｂの上端および下端の起点に位置する「肩部」Ｓに突き当てる。図８３では、アーム２Ｌを取り付ける前に、情報タブ３が延長部９Ｆ、９Ｂの間をスライドして、（この実施形態に示すように、サイズに関連し得る）情報をフック部１の両側１Ｆ、１Ｂに配置されたウィンドウ８Ｆ、８Ｂを通して露出する。図８６は、組立体を完成するためにアーム２Ｌが延長部９Ｆ、９Ｂに取り付けられているのを示している（図８７）。
【０１６８】
より広い幅を有する上面Ｘ１を提供する代替方法が図８８〜９１に示されている。前述の実施形態２Ｒでは、上面パネル２０は、折り目Ｇ−ＧとＨ−Ｈとの間で外形２Ｒの中心にあり、それによって上面パネル１５、２０の幅をボックス２Ｌ、２Ｒの寸法に制限していた。例えば、新しいデザインＸ２Ｌ、Ｘ２Ｒでは、上面パネルＸ１は、ボックスＸ２Ｌの大きさに限定されず、外形Ｘ２Ｒの外側端部の折り線Ｋ−Ｋから外側に延びる。外形Ｘ２ＬはＸ２Ｒと正確に対称である。図２２Ｂは、外側端部から見たアームＸ２Ｒの断面図を示し、アームＸ２Ｒに沿ってより広い上面を形成するためＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｘ５によって形成されたボックスの範囲を超えて、上面パネルＸ１がアームＸ２Ｒの長さに沿って折り曲げ線Ｋ−Ｋから水平方向外側に片持ちになる様子を示す。
【０１６９】
図９２は、より広い上面８Ｌ、８Ｒを有するハンガー６の他のバージョンに折り曲げ固定することによって形成するように設計された他の外形６を示す。図２３において、矢印は、下側部分７Ｌ、８Ｌおよび７Ｒ、８Ｒがそれぞれ外形６の真下で後方に折り曲げ線Ｋ−ＫおよびＬ−Ｌに沿って上方に折り曲げられ、それらの長さに沿って接着付け、ステープル留めまたは何らかの手段によって主ハンガー６のアーム６Ｌ、６Ｒの後ろに取り付けられることを示す。図９３は、パネル８Ｌ、８Ｒがハンガーアーム６Ｌ、６Ｒの上方に、ハンガー６が再び正面から示されている図９４に見られるように一直線に並んでアーム６Ｌ、６Ｒの頂部と平行になった折り目Ｍ−ＭおよびＮ−Ｎと示された折り畳みの表面を示す。２つの上面パネル８Ｌ、８Ｒは、今やアーム６Ｌ、７Ｌおよび６Ｒ、７Ｒの上縁を越えて９０度下方に押されて、アーム６Ｌ、７Ｌおよび６Ｒ、７Ｒに対して直角に外側に突き出ている。
【０１７０】
現段階では（図９５及び９６）、追加の強化セクション７をハンガーの中心に作ることができ、それは、主外形のアーム６Ｌ、７Ｌおよび６Ｒ、７Ｒと同じ角度および幅で、そしてこれらに平行である中心７Ｙから外側に突出する小さな突起７Ｗ、７Ｅを有する別のフックおよび中心部分７Ｘ、７Ｙとすることができる。このセクション７は、主外形６のフックおよび中央部分２３、２４と全く同じ形状であり、接着剤、ピン、ステープルなどによってこれらの部分２３、２４の上に正確に固定される。しかしながら、これはハンガー６の製造に使用される材料の厚さおよび強度に依存するので、ハンガー６がより重い材料から製造されている場合追加７はなくてもよい。さらに、元の外形６は、フック２３なしで作成されてもよく、別のフック部７が外形６に追加されてもよい。
【０１７１】
図９７は、タブ９Ｒが折り線ｙ−ｙに沿って下方に折り畳まれ、アーム６Ｒ、７Ｒの後面に糊付け、ステープル等で固定したアーム６Ｒの頂部に沿って下方に曲げられた状態の上面８Ｒの外端を示す。反対側のアーム６Ｌ、７Ｌについても同様であり、上面８Ｌは外側端部で下方に折り曲げられていて、タブ９Ｌによって固定され、折り線ｘ−ｘに沿って折り曲げられてアーム６Ｌ、７Ｌの背面に取り付けられ、上面８Ｌ、８Ｒをアーム６Ｌ、６Ｒに対して直角に保持する。図９８は平坦な上面８Ｌ、８Ｒを有する完成したハンガー６、７を示す。先の実施形態１、２Ｌ、２Ｒおよび１、Ｘ２Ｌ、Ｘ２Ｒと同様に、元のフックパネル１Ｆは、図７３〜７５に示されるように金属製フック５によって置き換えられるために省略されてもよい。
【０１７２】
図９９〜図１０２は、図６６〜図６８に示す第１の実施形態に適用される代替の情報タブ挿入機能を示す。
【０１７３】
図９９では、図６６〜図６８に示す元の中央部分１は１ＸＸになるように修正されており、これは、図６６〜図６８に示すセクション１とあらゆる点で全く同じであるが、完成したハンガー１ＸＸ、２Ｌ、２Ｒにおいて２つの部分１Ｆ、１Ｂが折り線Ａ−Ａに沿って一緒に折り畳まれるときに代替情報タブ２５が挿入されることを可能にするためにパネル１Ｂの外縁の一方の側から小さな部分Ｚ１が取り除かれている。図１０１は、情報タブ２５がアクセススロットＺ１に入るように配置された完成したハンガー１ＸＸ、２Ｌ、２Ｒを示す。図１０２では、情報タブ２５がアクセススロットＺ１に押し込まれて、情報がパネル１Ｂのウィンドウ８Ｂを通して見えるようになる。情報タブ２５の表面上の情報もまた、ハンガー１ＸＸ、２Ｌ、２Ｒの反対側のパネル１Ｆ上のウィンドウ８Ｆを通して見ることができる。図２２に完全に示されている第１の実施形状１，２Ｌ、２Ｒとは異なり、このアクセスＺ１は、情報タブ２５が挿入されることを可能にするためにアーム２Ｌが取り外されることを必要としない。
標準的な環状金属製フックの平型衣服ハンガーへの取り付け
【０１７４】
図１０３〜１１２は、「環状」胴部２を有するフック５が、２層ハンガー１、３の同一の外形１、３の間にどのように取り付けられ固定されるかを示す。図１０３は、フック５の環状胴部２の斜視図を示す。図１０４は、中央に配置された開口部４を有するハンガー１の１つの外形１の斜視図を示す。
【０１７５】
図１０５および１０６は、フック５が第１の層２１上の開口部４の上に配置される場所を示す。図１０６は、フック５の環状胴部２が開口部４の下端をわずかに越えて延びる拡大図を示す。図１０７は、第１の外形１に取り付けられる前に配置された第２の外形３を示す。
【０１７６】
外形１、３は、接着、ステープル留め、またはピン留めすることによって取り付けることができ、フック５を２つの間に配置した状態で、圧力下で一緒にし（図１０８）、図１０９に示すように、フック胴部２を両方のハンガーの外形１、３の材料に押し付けて、環状セクション２を外形１上の開口部４を通して、また外形３上の開口部６を通しても見えるようにしておく。
【０１７７】
原時点で、図１１０は、接着剤、樹脂、マスチックなどであってもよい硬化材料９が、アプリケータ７によって両方の開口部４、６に注入されて、環状胴部２を包み込み、それを材料が凝固するとしっかりと保持させる方法を示している。図１１１および１１３は、追加の強度を提供し、フックの水平方向の動きを抑制するためにステープル８をどのように適用することができるかを示す。図１１２は、本来の位置でフック５を有する完成したハンガー１、３を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３−１４】
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【図１５−１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４−２５】
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【図２６】
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【図２７−２８】
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【図２９−２９Ａ】
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【図３０−３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７−３８】
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【図３９】
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【図４０−４１】
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【図４２−４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６−４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０−５１】
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【図５２−５３】
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【図５４】
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【図５５−５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８０Ａ】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
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【図９４】
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【図９５】
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【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１０２】
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【図１０３】
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【図１０４】
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【図１０５−１０６】
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【図１０７】
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【図１０８−１０９】
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【図１１０】
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【図１１１】
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【図１１２】
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【図１１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年3月1日(2019.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服を吊り下げるためのハンガー形状を画定するように組み立てることができる１つまたは複数の要素を含む衣服ハンガーであって、以下のいずれか１つを備える衣服ハンガー。
ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置され、前記アームの本体内に下方に下がる複数の凹みまたは溝を有する衣服ハンガーの形状のパルプで作製された１つの成形フォーム、
ハンガー形状を形成するための第３の成形セクション内およびその下で一緒に保持される中心点から外側に延びる衣服ハンガーアームを形成する２つの成形フォームであって、ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置された複数の凹みまたは溝を有し、衣服ハンガーアームの内側に延びて平型ハンガーフォームを握るための指状物を画定する２つの成形フォーム、
ハンガーアームの片側または両側に沿って間隔を置いて配置された複数の凹みまたは溝によって凹み、かつ前記ハンガーアームの本体内に下方に下がるハンガー形状を形成するように組み立てられる複数の成形フォーム、または、
ハンガーアームの片側または両側に形成された複数の凹みまたは溝が前記ハンガーアームの本体内の下方に下がり、前記ハンガーアームの本体の内側に橋脚の列を形成し、前記ハンガーアームの内側に沿って延びるチャネルを形成する１つの成形ハンガーフォーム。
【請求項２】
前記凹みまたは溝は、衣服ハンガーの本体内に、前記ハンガーの全長にわたって延びるチャネルを形成するように間隔を置いて配置された一連の橋脚を形成し、
平型骨組みまたはフォーマーは、前記チャネルと同じ形および寸法に切断され、２列の橋脚の間、もしくは、橋脚がショルダーピースの片側のみにある場合は、前記橋脚の内側垂直面とショルダーピースの反対側の外壁との間のいずれかでチャネルにセットされ、外側ハンガーフォームのための支持を提供する、
ことを特徴とする請求項１に記載の衣服ハンガー。
【請求項３】
前記チャネル内に設置された前記平型骨組みまたはフォーマーは、前記平型フォーマーまたはフォーマーの中央に配置され、前記平型フォーマーに対して接着剤やステープル留めなどによって固定される前記平型フォーマーと同様の厚さの別のより小さな平型材と平型フォーマーとの間に挟まれることで本来の位置で保持されるワーヤーベースのフックが付いている、
ことを特徴とする請求項２に記載の衣服ハンガー。
【請求項４】
前記ワイヤベースのフックは、前記平型フォーマーに配置され、前記外側ハンガーフォームの中央部分の上部から上向きに突き出していることを特徴とする請求項３に記載の衣服ハンガー。
【請求項５】
実質的に円筒状のクロスバーが、前記平型フォーマーの内面の外側端部のそれぞれに水平に設定された内側に突出するスプールに差し込まれることによって組み立てられたハンガーに取り付けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の衣服ハンガー。
【請求項６】
衣服を吊り下げるためのハンガー形状を画定するように組み立てることができる要素を含む衣服ハンガーであって、
衣服ハンガーの形状および形のパルプで作製された成形フォームと、
前記成形フォームの形状および内部寸法に一致するように切断され、前記成形フォームの本体内に設置され、スロットで平型フォーマー成形体に取り付けられる２つ以上の平型スロット付きスタビライザーによって本来の位置で保持される実質的に平型の骨組みまたはフォーマーと、
を備え、
前記平型骨組みまたはフォーマーの外形は、成形型の内部輪郭に一致し、前記骨組みまたはフォーマーは、接着剤、ピンまたはステープルなどによって設定された間隔で成形品内に固定される、
衣服ハンガー。
【請求項７】
少なくとも１つの成形ショルダーピースを備えた実質的に平型の衣服ハンガーであって、
少なくとも１つの成形ショルダーピースを提供する肩形状に適合するパルプで作製された少なくとも１つの成形フォームであって、２列の橋脚の間、または橋脚がショルダーピースの片側のみにある場合は、橋脚の内側垂直面とショルダーピースの反対側の外壁との間に、ショルダーピースの内側に下がり、前記ショルダーピースの長さに亘るチャネルを形成する橋脚の列を形成するショルダーピースの片側または両側に沿って延びる一連の凹みまたは溝と、を備える成形フォームと、
衣服ハンガーの外側アームの上縁部を前記橋脚によって形成された溝の中に挿入することによって取り付けられ、自身のグリップか、接着剤またはステープル留めなどによって固定される、前記ショルダーピースを備えた実質的に平型のハンガーと、
を備える衣服ハンガー。
【請求項８】
フック胴部の基部の周囲に円形のフランジを有し、
フランジの上方でその胴部をつばにし、平型の衣服ハンガーに切り込まれた開口部を通って延びる脚を有するＵ字型ブラケットによって実質的に平型のハンガーに取り付けられており、
開口部は、開口部の底部で、フック胴部上の円形フランジに適応するように延びる脚部を有し、円形フランジの上の短い距離と、Ｕ字形ブラケットの垂直方向の高さに対応し、前記ブラケットの脚部がハンガーの開口部を通って延びて、ハンガーの表表面で外側に広がっているとき、フックはその場に固定される、ワイヤベースのフックを備える請求項１、６または７に記載の衣服ハンガー。
【国際調査報告】
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