(57)【要約】本発明は、超音波処理を用いた植物性油エマルジョンの製造方法に関し、水と植物性油を混合して第１混合物を提供するステップ（ａ）、及び前記第１混合物に２５〜７０ｋＨｚの周波数を有する超音波を印加して第１混合物を水溶化させるステップ（ｂ）を含む。【効果】本発明に係る製造方法は、特定の周波数を有する超音波で処理することによって、様々なハーブ油を非常に容易に高収率で水溶性エマルジョン化させることができ、油と水の層分離を長期間画期的に防止することができ、様々なハーブ油に汎用的に適用できるという優れた利点を有する。【選択図】図１
2019515963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と植物性油を混合して第１混合物を提供するステップ（ａ）、および、
前記第１混合物に２５〜７０ｋＨｚの周波数を有する超音波を印加して第１混合物を水溶化させるステップ（ｂ）を含む、植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項２】
前記ステップ（ｂ）の後に、浮遊物を除去するステップ（ｃ）をさらに含む、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項３】
前記ステップ（ｂ）における超音波の印加は、共鳴現象を防止するために周期的に発振周波数を変更させながら行われる、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項４】
前記第１混合物は、水１ｌ当たり植物性油が０．１〜３０ｍｌの比率で混合されたものである、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項５】
前記ステップ（ｂ）は、第１混合物の温度を２０〜８０℃に維持しながら行われる、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項６】
前記ステップ（ｂ）は１０分〜８時間行われる、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項７】
前記植物性油は、ラベンダー（ｌａｖｅｎｄｅｒ）油、レモングラス（ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓ）油、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）油、ローズ（ｒｏｓｅ）油、シトロネラ（ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ）油、レモン（ｌｅｍｏｎ）油、ベルガモット（ｂｅｒｇａｍｏｔ）油、シダーウッド（ｃｅｄａｒｗｏｏｄ）油、ティーツリー（ｔｅａｔｒｅｅ）油、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）油、ユーカリ（ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）油、アニス（ａｎｉｓｅ）油、ジュニパーベリー（ｊｕｎｉｐｅｒ  ｂｅｒｒｙ）油、キャロットシード（ｃａｒｒｏｔ  ｓｅｅｄ）油、クラリーセージ（ｃｌａｒｙ  ｓａｇｅ）油、クローブバッド（ｃｌｏｖｅ  ｂｕｄ）油、マンダリン（ｍａｎｄａｒｉｎ）油、ミルラ（ｍｙｒｒｈ）油、バジル（ｂａｓｉｌ）油、サイプレス（ｃｙｐｒｅｓｓ）油、サンダルウッド（ｓａｎｄａｌｗｏｏｄ）油、スイートオレンジ（ｓｗｅｅｔ  ｏｒａｎｇｅ）油、スペアミント（ｓｐｅａｒｍｉｎｔ）油、ケイヒ（ｃｉｎｎａｍｏｎ）油、イランイラン（ｙｌａｎｇ  ｙｌａｎｇ）油、ジャスミン（ｊａｓｍｉｎｅ）油、ゼラニウム（ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、カモミール（ｃｈａｍｏｍｉｌｅ）油、ネロリ（ｎｅｒｏｌｉ）油、ライム（ｌｉｍｅ）油、ローズゼラニウム（ｒｏｓｅ  ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、ローズウッド（ｒｏｓｅｗｏｏｄ）油、マジョラム（ｍａｒｊｏｒａｍ）油、タイム（ｔｈｙｍｅ）油、パイン（ｐｉｎｅ）油、パルマローザ（ｐａｌｍａｒｏｓａ）油、フェンネル（ｆｅｎｎｅｌ）油、プチグレン（ｐｅｔｉｔｇｒａｉｎ）油、パチョリ（ｐａｔｃｈｏｕｌｉ）油、フランキンセンス（ｆｒａｎｋｉｎｃｅｎｓｅ）油、またはこれらの組み合わせからなる群から１つ以上選択される、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波処理を用いた植物性油エマルジョンの製造方法に関し、より具体的には、油のエマルジョン転化率が向上し、油と精製水の層分離現象を画期的に防止することができる植物性油エマルジョンの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハーブ油などのような様々な植物性油は、香りを発する特有の成分によって、ストレス解消、心理的安定、皮膚の鎮静、悪臭除去、体内免疫力強化、身体的安定などの様々な効能を発揮する。
【０００３】
一方、このように様々な植物性油は、植物から油の状態に抽出した原液を直ちに使用せず、種々の希釈成分と混合して希釈した後、これをマッサージオイル又は香料油などとして使用する。
【０００４】
また、これらのハーブ油を用いて化粧料又は空気中に分散するディフューザーの形態で使用することができ、このように、化粧料又はディフューザーなどに使用するためには、精製水などの水と植物性油を混合し、これを水溶液化されたエマルジョンに転化させる過程が要求される。
【０００５】
しかし、植物性油と水は、その物理化学的特性上、これらを互いに均一に混合することが非常に困難であり、植物性油と水を混合しても、間もなく油と水が互いに層分離される現象が発生するようになる。
【０００６】
一方、下記の特許文献１では、ヒノキから抽出したヒノキ精油（ヒノキ油）を水と混合した後、超音波処理して、これを水溶性エマルジョンとして製造する方法を開示しているが、特許文献１の超音波処理を用いる場合、ヒノキ精油のエマルジョン化率が低く、このような方法を様々なハーブ油のエマルジョン化に適用する場合、ほとんどのハーブ油で水溶性エマルジョン化がほとんど起こらないか、または直ちに層分離されるという問題があった。
【０００７】
したがって、超音波処理を用いて、ハーブ油が水と均一に混合された水溶性エマルジョンに転化させることができ、油と水の層分離を長期間防止することができ、様々なハーブ油に汎用的に適用することができる新規な植物性油エマルジョンの製造方法に関する開発が切実に要求されるのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国公開特許第１０−２０１４−００９７９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、様々なハーブ油などに汎用的に適用することができ、油のエマルジョン転化率に優れ、油と水の層分離を長期間画期的に防止することができる植物性油エマルジョンの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法は、水と植物性油を混合して第１混合物を提供するステップ（ａ）；及び前記第１混合物に２５〜７０ｋＨｚの周波数を有する超音波を印加して第１混合物を水溶化させるステップ（ｂ）；を含むことができる。
【００１１】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法は、前記ステップ（ｂ）の後に浮遊物を除去するステップ（ｃ）をさらに含むことができる。
【００１２】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）における超音波の印加は、共鳴現象を防止するために周期的に発振周波数を変更させながら行うことができる。
【００１３】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記第１混合物は、水１ｌ当たり植物性油が０．１〜３０ｍｌの比率で混合されたものであってもよい。
【００１４】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）は、第１混合物の温度を２０〜８０℃に維持しながら行うことができる。
【００１５】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）は１０分〜８時間行うことができる。
【００１６】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記植物性油は、ラベンダー（ｌａｖｅｎｄｅｒ）油、レモングラス（ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓ）油、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）油、ローズ（ｒｏｓｅ）油、シトロネラ（ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ）油、レモン（ｌｅｍｏｎ）油、ベルガモット（ｂｅｒｇａｍｏｔ）油、シダーウッド（ｃｅｄａｒｗｏｏｄ）油、ティーツリー（ｔｅａｔｒｅｅ）油、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）油、ユーカリ（ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）油、アニス（ａｎｉｓｅ）油、ジュニパーベリー（ｊｕｎｉｐｅｒ  ｂｅｒｒｙ）油、キャロットシード（ｃａｒｒｏｔ  ｓｅｅｄ）油、クラリーセージ（ｃｌａｒｙ  ｓａｇｅ）油、クローブバッド（ｃｌｏｖｅ  ｂｕｄ）油、マンダリン（ｍａｎｄａｒｉｎ）油、ミルラ（ｍｙｒｒｈ）油、バジル（ｂａｓｉｌ）油、サイプレス（ｃｙｐｒｅｓｓ）油、サンダルウッド（ｓａｎｄａｌｗｏｏｄ）油、スイートオレンジ（ｓｗｅｅｔ  ｏｒａｎｇｅ）油、スペアミント（ｓｐｅａｒｍｉｎｔ）油、ケイヒ（ｃｉｎｎａｍｏｎ）油、イランイラン（ｙｌａｎｇ  ｙｌａｎｇ）油、ジャスミン（ｊａｓｍｉｎｅ）油、ゼラニウム（ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、カモミール（ｃｈａｍｏｍｉｌｅ）油、ネロリ（ｎｅｒｏｌｉ）油、ライム（ｌｉｍｅ）油、ローズゼラニウム（ｒｏｓｅ  ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、ローズウッド（ｒｏｓｅｗｏｏｄ）油、マジョラム（ｍａｒｊｏｒａｍ）油、タイム（ｔｈｙｍｅ）油、パイン（ｐｉｎｅ）油、パルマローザ（ｐａｌｍａｒｏｓａ）油、フェンネル（ｆｅｎｎｅｌ）油、プチグレン（ｐｅｔｉｔｇｒａｉｎ）油、パチョリ（ｐａｔｃｈｏｕｌｉ）油、フランキンセンス（ｆｒａｎｋｉｎｃｅｎｓｅ）油、またはこれらの組み合わせからなる群から１つ以上選択されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る植物性油エマルジョンの製造方法は、特定の周波数を有する超音波で処理することによって、様々なハーブ油を非常に容易に高収率で水溶性エマルジョン化させることができ、油と水の層分離を長期間画期的に防止することができ、様々なハーブ油に汎用的に適用できるという優れた利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例に係る植物性油エマルジョンの製造方法の工程を概略的に示す製造工程図である。
【図２】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図３】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図４】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図５】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図６】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図７】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図８】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図９】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図１０】本発明の一実施例によってラベンダー油を水と混合した後、超音波処理して水溶性エマルジョン化させる過程を概略的に示す写真である。
【図１１】本発明の一実施例によってラベンダー油を水溶性エマルジョン化したサンプルを示す写真である。
【図１２】本発明の一実施例に係る製造方法に用いることができる超音波洗浄器（（株）Ｓａｍｗｏｏ  ＳＰ）の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明をさらに具体的に説明する前に、本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は、通常又は辞書的な意味に限定されてはならず、発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に基づき、本発明の技術的思想に符合する意味及び概念として解釈されなければならない。したがって、本明細書に記載された実施例の構成は、本発明の好ましい一例に過ぎず、本発明の技術的思想をすべて代弁するものではないため、本出願が行われた時点においてこれらを代替できる様々な均等物及び変形例があり得るということが理解されるべきである。
【００２０】
本発明は、様々なハーブ油などのような植物性油が水と混合されて長期間安定に均一なエマルジョン状態を維持できるように高収率で容易にエマルジョンを製造できる植物性油エマルジョンの製造方法に関する。
【００２１】
本発明で使用される用語「エマルジョン（ｅｍｕｌｓｉｏｎ）」は、物理的又は化学的特性上、互いに混合されにくい２つ以上の物質が均一な状態に混合された溶液を意味するものと解釈することができ、例えば、水と油が均一に混合された溶液を意味する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施例に係る植物性油エマルジョンの製造方法の工程を概略的に示す製造工程図である。
【００２３】
図１を参照して説明すると、本発明の一実施例に係る植物性油エマルジョンの製造方法は、水と植物性油を混合して第１混合物を提供するステップ（ａ）、及び前記第１混合物に２５〜７０ｋＨｚの周波数を有する超音波を印加して第１混合物を水溶化させるステップ（ｂ）を含むことができる。
【００２４】
本発明の植物性油エマルジョンの製造に用いられる水は精製水であってもよい。
【００２５】
一方、図１に示したように、本発明の他の具現例に係る製造方法は、前記超音波処理ステップの後に、エマルジョンの上層にある一部の浮遊物を除去するステップ（ｃ）をさらに含むことができる。
【００２６】
本発明に係る製造方法は様々なハーブ油に汎用的に適用できるという利点を有する。
【００２７】
本発明に係る製造方法は、超音波処理を用いた洗浄装置を用いて行うことができ、例えば、（株）Ｓａｍｗｏｏ  ＳＰのソニックプラスを用いることが可能である。
【００２８】
図２乃至図８を参照して、本発明の一実施例に係る植物性油エマルジョンの製造方法をさらに具体的に説明する。
【００２９】
図２は、超音波洗浄装置の洗浄槽に水が入っていることを示す写真である。
【００３０】
本発明で用いられる水は、前述したように、最終製品の様々な利用分野を考慮して、できるだけ精製水を用いることが好ましい。
【００３１】
図３は、本発明の一実施例に係る製造方法に用いることができるラベンダー油（左側のビーカーに入っている油）を示す写真である。
【００３２】
本発明で用いられるハーブ油などの様々な植物性油は、溶媒を用いる方法又は溶媒を用いない方法を通じて抽出することが可能である。
【００３３】
溶媒を用いて植物性油を抽出する方法は、例えば、冷浸法（ｅｎｆｌｅｕｒａｇｅ）、温浸法（ｍａｃｅｒａｔｉｏｎ）、溶媒抽出法（ｓｏｌｖｅｎｔ  ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ）及び超臨界二酸化炭素抽出法（ｃａｒｂｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ  ｅｘｔｒａｔｉｏｎ）などがあり、溶媒を用いずに油を抽出する方法は、例えば、圧搾法（ｅｘｐｒｅｓｓｉｏｎ  ｐｒｏｃｅｓｓ）及び水蒸気蒸留法（ｓｔｅａｍ  ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ）などがある。
【００３４】
図４は、本発明の一実施例によってラベンダー油を精製水に添加して第１混合物を準備する過程を示す写真である。
【００３５】
本発明において、水と植物性油の混合比率は、混合される植物性油に応じて変更可能であり、例えば、水１ｌ当たり植物性油を０．１〜３０ｍｌの比率で混合することが好ましい。
【００３６】
植物性油の添加含量が０．１ｍｌ未満である場合は、最終生産物で植物性油が有する効能を発揮することがほとんど不可能であり、３０ｍｌを超える場合は、超音波処理による油と水のエマルジョン化効率が低下するという問題がある。
【００３７】
図５は、図４のように植物性油を水に添加した後、超音波洗浄器の超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせて５分間超音波処理する過程中の写真であり、図６は、５分経過後の状態を示す。
【００３８】
図６に示したように、超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせて５分間処理した場合、添加された油の約５％が水溶化されたことを確認した。
【００３９】
図７は、超音波洗浄器の超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせて１５分間処理した状態を示し、油の約１５〜２０％程度がエマルジョン化されたことを確認した。
【００４０】
図８は、超音波洗浄器の超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせて３０分間処理した状態を示し、油の約３０％程度がエマルジョン化されたことを確認した。
【００４１】
図９は、超音波洗浄器の超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせて１時間処理した状態を示し、油の約６０％程度がエマルジョン化されたことを確認した。
【００４２】
図１０は、超音波洗浄器の超音波周波数を４０ｋＨｚに合わせ、温度を５０℃に合わせて２時間処理した状態を示し、油のほとんどがエマルジョン化されたことを確認した。このとき、実際の作業温度は、超音波処理による１０℃程度の温度上昇によって約６０℃で作業が行われた。
【００４３】
本発明の他の具現例に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）は、第１混合物の温度を２０〜８０℃に維持しながら行うことができる。
【００４４】
超音波処理の温度が２０℃未満である場合は、エマルジョン化効率が低下することがあり、８０℃を超える場合は、高温作業によって油が変形してしまい、最終生成物に残留浮遊物が発生することがあり、エマルジョンの香りが低下し、油が蒸発して消失するおそれがある。
【００４５】
本発明の他の具現例に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）は、１０分〜８時間行われてもよく、好ましくは１〜３時間、より好ましくは２時間行われてもよい。
【００４６】
一方、本発明の他の具現例に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記ステップ（ｂ）における超音波の印加は、共鳴現象を防止するために周期的に発振周波数を変更させながら行うことができる。
【００４７】
すなわち、植物性油エマルジョンを製造する過程で超音波処理を行う場合、定在波（ｓｔａｎｄｉｎｇ  ｗａｖｅ）が生じる問題が発生し得、このように定在波が発生する場合、超音波洗浄槽内で超音波の波形が停止しているようなエネルギー分布を示すようになる。
【００４８】
このような定在波現象は、加えられる超音波エネルギーが共鳴現象を起こすためであり、このような定在波現象によって、油のエマルジョン化効率が著しく低下することがある。
【００４９】
したがって、このような定在波発生現象を防止して植物性油のエマルジョン化効率を増加させるために、加えられる超音波の発振周波数を連続的に変更させながら進行波と反射波の反応合成を防止することが好ましい。
【００５０】
本発明の一実施例に係る植物性油エマルジョンの製造方法において、前記植物性油は、ラベンダー（ｌａｖｅｎｄｅｒ）油、レモングラス（ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓ）油、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）油、ローズ（ｒｏｓｅ）油、シトロネラ（ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ）油、レモン（ｌｅｍｏｎ）油、ベルガモット（ｂｅｒｇａｍｏｔ）油、シダーウッド（ｃｅｄａｒｗｏｏｄ）油、ティーツリー（ｔｅａｔｒｅｅ）油、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）油、ユーカリ（ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）油、アニス（ａｎｉｓｅ）油、ジュニパーベリー（ｊｕｎｉｐｅｒ  ｂｅｒｒｙ）油、キャロットシード（ｃａｒｒｏｔ  ｓｅｅｄ）油、クラリーセージ（ｃｌａｒｙ  ｓａｇｅ）油、クローブバッド（ｃｌｏｖｅ  ｂｕｄ）油、マンダリン（ｍａｎｄａｒｉｎ）油、ミルラ（ｍｙｒｒｈ）油、バジル（ｂａｓｉｌ）油、サイプレス（ｃｙｐｒｅｓｓ）油、サンダルウッド（ｓａｎｄａｌｗｏｏｄ）油、スイートオレンジ（ｓｗｅｅｔ  ｏｒａｎｇｅ）油、スペアミント（ｓｐｅａｒｍｉｎｔ）油、ケイヒ（ｃｉｎｎａｍｏｎ）油、イランイラン（ｙｌａｎｇ  ｙｌａｎｇ）油、ジャスミン（ｊａｓｍｉｎｅ）油、ゼラニウム（ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、カモミール（ｃｈａｍｏｍｉｌｅ）油、ネロリ（ｎｅｒｏｌｉ）油、ライム（ｌｉｍｅ）油、ローズゼラニウム（ｒｏｓｅ  ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、ローズウッド（ｒｏｓｅｗｏｏｄ）油、マジョラム（ｍａｒｊｏｒａｍ）油、タイム（ｔｈｙｍｅ）油、パイン（ｐｉｎｅ）油、パルマローザ（ｐａｌｍａｒｏｓａ）油、フェンネル（ｆｅｎｎｅｌ）油、プチグレン（ｐｅｔｉｔｇｒａｉｎ）油、パチョリ（ｐａｔｃｈｏｕｌｉ）油、フランキンセンス（ｆｒａｎｋｉｎｃｅｎｓｅ）油、またはこれらの組み合わせからなる群から１つ以上選択されるものであってもよい。
【００５１】
下記の表１は、ラベンダー油を用いて、超音波の周波数及び温度を異ならせて油のエマルジョン化効率（％）をテストした実験結果を示す（実験条件：精製水１ｌ当たりラベンダー油２ｍｌ混合、２時間超音波処理）。
【００５２】
一方、９５％以上エマルジョン化されたサンプルの場合は、２５℃で３ケ月間放置して、油と水が互いに層分離される期間を追加でテストし、その結果を下記の表１（括弧内の数字に該当する日に層分離が起こる）に示す（３ケ月経過後にも層分離が観察されない場合は括弧内に“Ｘ”と表示する）。
【００５３】
【表１】
2019515963.tif 000003
【００５４】
前記表１の結果を説明すると、超音波周波数を２５〜７０ｋＨｚに合わせ、超音波処理温度を２０℃以上に設定する場合、９５％以上の効率で油のエマルジョン化が起こることが確認できる。
【００５５】
一方、前記表１の結果を説明すると、超音波処理の温度を２０〜８０℃に設定する場合、３ケ月経過後にもエマルジョンの層分離が全く観察されなかったが、８２℃以上に処理温度を設定した場合は、約６〜１５日経過後に油と水が互いに層分離される現象が観察された。
【００５６】
また、処理温度が８０℃を超える場合は、浮遊物質の発生が観察された。
【００５７】
一方、本発明者は、レモングラス（ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓ）油、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）油、ローズ（ｒｏｓｅ）油、シトロネラ（ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ）油、レモン（ｌｅｍｏｎ）油、ベルガモット（ｂｅｒｇａｍｏｔ）油、シダーウッド（ｃｅｄａｒｗｏｏｄ）油、ティーツリー（ｔｅａｔｒｅｅ）油、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）油、ユーカリ（ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）油、アニス（ａｎｉｓｅ）油、ジュニパーベリー（ｊｕｎｉｐｅｒ  ｂｅｒｒｙ）油、キャロットシード（ｃａｒｒｏｔ  ｓｅｅｄ）油、クラリーセージ（ｃｌａｒｙ  ｓａｇｅ）油、クローブバッド（ｃｌｏｖｅ  ｂｕｄ）油、マンダリン（ｍａｎｄａｒｉｎ）油、ミルラ（ｍｙｒｒｈ）油、バジル（ｂａｓｉｌ）油、サイプレス（ｃｙｐｒｅｓｓ）油、サンダルウッド（ｓａｎｄａｌｗｏｏｄ）油、スイートオレンジ（ｓｗｅｅｔ  ｏｒａｎｇｅ）油、スペアミント（ｓｐｅａｒｍｉｎｔ）油、ケイヒ（ｃｉｎｎａｍｏｎ）油、イランイラン（ｙｌａｎｇ  ｙｌａｎｇ）油、ジャスミン（ｊａｓｍｉｎｅ）油、ゼラニウム（ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、カモミール（ｃｈａｍｏｍｉｌｅ）油、ネロリ（ｎｅｒｏｌｉ）油、ライム（ｌｉｍｅ）油、ローズゼラニウム（ｒｏｓｅ  ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、ローズウッド（ｒｏｓｅｗｏｏｄ）油、マジョラム（ｍａｒｊｏｒａｍ）油、タイム（ｔｈｙｍｅ）油、パイン（ｐｉｎｅ）油、パルマローザ（ｐａｌｍａｒｏｓａ）油、フェンネル（ｆｅｎｎｅｌ）油、プチグレン（ｐｅｔｉｔｇｒａｉｎ）油、パチョリ（ｐａｔｃｈｏｕｌｉ）油及びフランキンセンス（ｆｒａｎｋｉｎｃｅｎｓｅ）油をそれぞれ用いて、前記表１と同一の条件でテストを行った。これらの油を用いた場合も、ラベンダー油を用いた場合とほぼ同様の結果が得られた。
【００５８】
すなわち、これらの油を用いた場合にも、２５〜７５ｋＨｚの超音波で２０〜８０℃の温度条件で処理する場合、９５％以上のエマルジョン化が可能であり、３ケ月が経過しても油と水の層分離が起こらないことを確認し、８０℃を超える場合、浮遊物が発生することを確認した。
【図１】
2019515963.tif 000004
【図２】
2019515963.tif 000005
【図３】
2019515963.tif 000006
【図４】
2019515963.tif 000007
【図５】
2019515963.tif 000008
【図６】
2019515963.tif 000009
【図７】
2019515963.tif 000010
【図８】
2019515963.tif 000011
【図９】
2019515963.tif 000012
【図１０】
2019515963.tif 000013
【図１１】
2019515963.tif 000014
【図１２】
2019515963.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年4月10日(2018.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と植物性油を混合して第１混合物を提供するステップ（ａ）、および、
前記第１混合物に２５〜７０ｋＨｚの周波数を有する超音波を印加して第１混合物を水溶化させるステップ（ｂ）を含み、
前記ステップ（ｂ）において超音波は、共鳴現象によるエマルジョン化効率の低下を防止するために、進行波と反射波の反応合成が防止されるように周期的に発振周波数を変更させながら印加され、
前記ステップ（ｂ）は、油と水の層分離を防止するために第１混合物の温度を２０〜８０℃に維持しながら行われ、
前記植物性油は、ラベンダー（ｌａｖｅｎｄｅｒ）油、レモングラス（ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓ）油、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）油、ローズ（ｒｏｓｅ）油、シトロネラ（ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ）油、レモン（ｌｅｍｏｎ）油、ベルガモット（ｂｅｒｇａｍｏｔ）油、シダーウッド（ｃｅｄａｒｗｏｏｄ）油、ティーツリー（ｔｅａｔｒｅｅ）油、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）油、ユーカリ（ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）油、アニス（ａｎｉｓｅ）油、ジュニパーベリー（ｊｕｎｉｐｅｒ  ｂｅｒｒｙ）油、キャロットシード（ｃａｒｒｏｔ  ｓｅｅｄ）油、クラリーセージ（ｃｌａｒｙ  ｓａｇｅ）油、クローブバッド（ｃｌｏｖｅ  ｂｕｄ）油、マンダリン（ｍａｎｄａｒｉｎ）油、ミルラ（ｍｙｒｒｈ）油、バジル（ｂａｓｉｌ）油、サイプレス（ｃｙｐｒｅｓｓ）油、サンダルウッド（ｓａｎｄａｌｗｏｏｄ）油、スイートオレンジ（ｓｗｅｅｔ  ｏｒａｎｇｅ）油、スペアミント（ｓｐｅａｒｍｉｎｔ）油、ケイヒ（ｃｉｎｎａｍｏｎ）油、イランイラン（ｙｌａｎｇ  ｙｌａｎｇ）油、ジャスミン（ｊａｓｍｉｎｅ）油、ゼラニウム（ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、カモミール（ｃｈａｍｏｍｉｌｅ）油、ネロリ（ｎｅｒｏｌｉ）油、ライム（ｌｉｍｅ）油、ローズゼラニウム（ｒｏｓｅ  ｇｅｒａｎｉｕｍ）油、ローズウッド（ｒｏｓｅｗｏｏｄ）油、マジョラム（ｍａｒｊｏｒａｍ）油、タイム（ｔｈｙｍｅ）油、パイン（ｐｉｎｅ）油、パルマローザ（ｐａｌｍａｒｏｓａ）油、フェンネル（ｆｅｎｎｅｌ）油、プチグレン（ｐｅｔｉｔｇｒａｉｎ）油、パチョリ（ｐａｔｃｈｏｕｌｉ）油、またはフランキンセンス（ｆｒａｎｋｉｎｃｅｎｓｅ）油であり、
水溶化された前記第１混合物は、前記油の種類に関係なく、植物性油の９５重量％〜９９重量％がエマルジョン化され、２５℃の温度条件で３ケ月経過後にも油と水の層分離が起こらない、植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項２】
前記ステップ（ｂ）の後に、浮遊物を除去するステップ（ｃ）をさらに含む、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項３】
前記第１混合物は、水１ｌ当たり植物性油が０．１〜３０ｍｌの比率で混合されたものである、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【請求項４】
前記ステップ（ｂ）は１０分〜８時間行われる、請求項１に記載の植物性油エマルジョンの製造方法。
【国際調査報告】
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