(57)【要約】  本発明は、ＨＵＤ対応ウインドシールド（２）であって、ウインドシールド（２）の外面及び内面（９、８）において反射で発生する二重像を補償するための適切な楔角度（１）を有する楔形ＰＶＢシートの部分（２１）の領域によって提供されるＨＵＤ視野（２２）を含むＨＵＤ対応ウインドシールド（２）を製造する方法であって、前記楔形ＰＶＢシート部分（２１）を提供するステップと、平面ＰＶＢシートの部分（２３）を提供するステップと、楔形及び平面ＰＶＢシートの前記２つのそれぞれの部分（２１、２３）を一緒に組み立てるステップと、ウインドシールド（２）を形成するステップとを含む方法に関する。本発明によれば、平面ＰＶＢシートの部分（２３）は、ウインドシールド（２）の上部（３３）にあるために、楔形ＰＶＢシートの部分（２１）の上で楔形ＰＶＢシートの部分（２１）に組み立てられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＨＵＤ対応ウインドシールド（２）であって、前記ウインドシールド（２）の外面及び内面（９、８）において反射で発生する二重像を補償するための適切な楔角度（１）を有する楔形ＰＶＢシートの部分（２１）の領域によって提供されるＨＵＤ視野（２２）を含むＨＵＤ対応ウインドシールド（２）を製造する方法であって、
−  前記楔形ＰＶＢシート部分（２１）を提供するステップと、
−  平面ＰＶＢシートの部分（２３）を提供するステップと、
−  前記楔形及び平面ＰＶＢシートの前記２つのそれぞれの部分（２１、２３）を一緒に組み立てるステップと、
−  前記ウインドシールド（２）を形成するステップと
を含む方法において、
前記平面ＰＶＢシートの前記部分（２３）は、前記ウインドシールド（２）の上部（３３）にあるために、前記楔形ＰＶＢシートの前記部分（２１）の上で前記楔形ＰＶＢシートの前記部分（２１）に組み立てられることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記２つの楔形及び平面ＰＶＢシート部分（２１、２３）の組立体は、２つのガラスシート（８、９）間に張り合わされる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記２つの平面及び楔形ＰＶＢシート部分（２３、２１）の隣接する縁（３５、３６）は、同じ厚さを有する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記２つの部分（２１、２３）の前記組立体は、超音波溶接によって形成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記２つの部分（２１、２３）の前記組立体は、熱風溶接によって形成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法によって得られることを特徴とするウインドシールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＨＵＤ（ヘッドアップディスプレイ）対応ウインドシールドを製造する方法に関する。
【０００２】
本発明は、前記方法によって得られるウインドシールドにも関する。
【背景技術】
【０００３】
ＨＵＤとしても知られているヘッドアップディスプレイは、ユーザの通常の視点から目をそらすことをユーザ（一般的に運転者）に要求することなくデータを示す透明ディスプレイである。ＨＵＤは、最初に軍用航空のために開発されたが、現在、ＨＵＤは、民間航空機、陸上車両及び他の主に専門的な用途で使用されている。典型的なＨＵＤは、３つの主な構成要素：投影機ユニット、コンバイナ及び映像生成コンピュータを含む。コンバイナは、一般的に、視認者の直接前に設置されたガラス、例えば車両のウインドシールドの傾斜平片であり、この傾斜平片は、視野及び投影像を同時に見るように投影機から投影像を向け直す。
【０００４】
ＨＵＤを有する車両において、ウインドシールドの外面及び内面において反射で発生する二重像は、通常、これらの外面及び内面間に適切な楔角度を含むことによって補償される。このような楔角度のため、ウインドシールドの内面及び外面からの反射像は、視認者の眼で実質的に重なり合う。楔角度の適切な値は、ウインドシールドにおけるＨＵＤ視野の幾何学的特徴及び位置、投影機の位置、並びに運転者の視点に左右される。一般的に、異なる運転者の高さに対する最良の妥協点と考えられる一定の楔角度値が選択され、ウインドシールドに含められる。異なる運転者の高さにより良く適合するように可変の楔角度も場合により使用される。
【０００５】
このような楔角度シートを有するウインドシールドは、通常、２つのガラスシート間に楔形ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）シートを挟むことによって作られる。このようなウインドシールドは、例えば、文献米国特許第５０１３１３４号明細書に開示されている。
【０００６】
問題は、楔形ＰＶＢシートが、ウインドシールドの製造コストに重大な影響を与える高価な製品であることである。
【０００７】
文献欧州特許第２８８３６９３号明細書は、ＨＵＤ対応ウインドシールドであって、ウインドシールドの外面及び内面において反射で発生する二重像を補償するための適切な楔角度を有する楔形ＰＶＢシートの部分の領域によって提供されるＨＵＤ視野を含むＨＵＤ対応ウインドシールドを製造する方法であって、
−  前記楔形ＰＶＢシート部分を提供するステップと、
−  平面ＰＶＢシートの部分を提供するステップと、
−  楔形及び平面ＰＶＢシートの前記２つのそれぞれの部分を一緒に組み立てるステップと、ウインドシールドを形成するステップと
を含む方法を教示している。
【０００８】
しかし、先行技術のこの方法では、楔形ＰＶＢシート部分は、楔形ＰＶＢシート部分及び平面ＰＶＢシート部分を互いの上部で組み立てることにより、又は平面ＰＶＢシート部分の一部を楔形ＰＶＢシート部分で置き換えることにより平面ＰＶＢシート部分で囲まれるか、又は２つの平面ＰＶＢシート部分間に含まれるかのいずれかである。
【０００９】
平面ＰＶＢシートは、楔形ＰＶＢシートよりもはるかに安価であるが、このような製造工程は、依然としてコストが高過ぎる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の第１の目的は、依然としてより低いコストでＨＵＤ対応ウインドシールドを製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的のために、本発明は、まず、ＨＵＤ対応ウインドシールドであって、ウインドシールドの外面及び内面において反射で発生する二重像を補償するための適切な楔角度を有する楔形ＰＶＢシートの部分の領域によって提供されるＨＵＤ視野を含むＨＵＤ対応ウインドシールドを製造する方法であって、
−  前記楔形ＰＶＢシート部分を提供するステップと、
−  平面ＰＶＢシートの部分を提供するステップと、
−  楔形及び平面ＰＶＢシートの前記２つのそれぞれの部分を一緒に組み立てるステップと、
−  ウインドシールドを形成するステップと
を含む方法において、
−  平面ＰＶＢシートの部分は、ウインドシールドの上部にあるために、楔形ＰＶＢシートの部分の上で楔形ＰＶＢシートの部分に組み立てられることを特徴とする、方法に関する。
【００１２】
本発明により、ウインドシールドの楔形シートは、製造工程中、以前のように平面ＰＶＢシート部分の一部を切断するか、又は２つのＰＶＢシート部分を互いの上部に有するかのいずれかの必要なく、排他的に２つの部分を含む。従って、製造コストが有利に削減される。本発明の製造工程は、非常に単純である。
【００１３】
本発明の方法の好ましい実装形態において、２つの楔形及び平面ＰＶＢシート部分の組立体は、２つのガラスシート間に張り合わされる。
【００１４】
本発明の方法の有利な実装形態において、２つの平面及び楔形ＰＶＢシート部分の隣接する縁は、同じ厚さを有する。
【００１５】
このような特徴は、平面及び楔形ＰＶＢシート部分間に最適な接合を有することを可能にする。
【００１６】
本出願は、本発明の方法によって得られるウインドシールドにも関する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明は、添付図面を参照して下記の説明を読むことでより良く理解されるであろう。
【００１８】
【図１】楔形ウインドシールドを有する先行技術からのＨＵＤを示す。
【図２】本発明のウインドシールドのＰＶＢシート部分の組立体を示す。
【図３】図２の組立体の厚さプロファイルを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１を参照すると、車両のウインドシールド２は、楔角度１、即ちウインドシールドの厚さの非ゼロ導関数を有するＨＵＤを有する。このようなＨＵＤにおいて、像源５における同じ点から発する光線３及び４は、ウインドシールド２の内面８及び外面９で反射される前に、平面鏡６及び非球面鏡７によって反射される。適切な楔角度がなければ、このような反射により、視認者の眼１０に対して２つの別々の像が生成される。楔角度１の存在により、ＨＵＤは、これらの２つの別々の像を重ね合わせて単一の虚像１１を形成することを可能にする。
【００２０】
図２は、ウインドシールド２のＰＶＢシート部分の組立体を示す。楔形ＰＶＢシート部分２１は、ウインドシールド領域の下部を覆い、平面ＰＶＢシート部分２３は、ウインドシールド領域の上部を覆い、ゾーン２２は、ウインドシールドのＨＵＤ視野に対応する。ＨＵＤ投影機によって生成される反射における二重像の補償のために楔角度がこのゾーンで必要とされるため、このようなゾーン２２は、楔形ＰＶＢシート２１の領域に完全に含まれる。線２４は、楔形ＰＶＢシート部分２１と平面ＰＶＢシート部分２３との間の接合に対応する。ここで、熱風溶接又は超音波溶接によってこのような接合を行うことができる。ＰＶＢシート部分の組立体は、ウインドシールドの寸法を有する。ここで、各ＰＶＢシート部分上で別々に、溶接ステップ前にＰＶＢシートのサイズへの切断を行う。切断は、溶接後、ＰＶＢシート部分の組立体上で直接行うこともできる。切断及び溶接ステップ後、ここで、ウインドシールドを形成するために、ＰＶＢシート部分の組立体が２つのガラスシート間に張り合わされる。ガラス真空バッグ、真空リング又はニップロールを用いて、このような張り合わせステップを実行することができる。
【００２１】
図３は、ウインドシールドの下部から上部への、図２のＰＶＢシート部分の組立体の厚さプロファイルを表す。第１の部分３１は、楔形ＰＶＢシート部分２１に対応する。第２の部分３３は、平面ＰＶＢシート部分２３に対応する。平面ＰＶＢシート部分２３及び楔形ＰＶＢシート部分２１の隣接する縁３５、３６は、同じ厚さ３４を有する。これにより、平面及び楔形ＰＶＢシート部分２３及び２１間の最適な接合が可能になる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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