(57)【要約】  本発明は、第１表面（１３）を第２表面（１５）に固定する方法であって、以下のステップ：第１表面上に第１ナノセルロース層（１６）を堆積させるステップと、第１ナノセルロース層を第２表面又は第２表面上に堆積された第２ナノセルロース層（１８）と接触させるステップと、第１ナノセルロース層を、セルロースを含む第２表面、又は第２ナノセルロース層に超音波溶着のステップにより固定するステップであって、それにより、第１表面が第２表面に固定されている第１ナノセルロース層を含む第１領域（２０）と、第１表面が第２表面に固定されていない第１領域の周りの第２領域（２２）とがもたらされる、ステップと、を含む方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１表面（１３）を第２表面（１５）に固定する方法であって、以下のステップ：
前記第１表面上に第１ナノセルロース層（１６）を堆積させるステップと、
前記第１ナノセルロース層を前記第２表面又は前記第２表面上に堆積された第２ナノセルロース層（１８）と接触させるステップと、
前記第１ナノセルロース層を、セルロースを含む前記第２表面、又は前記第２ナノセルロース層に超音波溶着のステップにより固定するステップであって、それにより、前記第１表面が前記第２表面に固定されている前記第１ナノセルロース層を含む第１領域（２０）と、前記第１表面が前記第２表面に固定されていない前記第１領域の周りの第２領域（２２）とがもたらされる、ステップと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記ナノセルロースは、ナノ結晶セルロース、フィブリル化セルロース、又はナノ結晶セルロース及びフィブリル化セルロースの混合物を少なくとも８０重量％含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ナノセルロースは、ナノ結晶セルロースを少なくとも８０重量％含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記第１ナノセルロース層（１６）は、０．５μｍ〜２０μｍの間の厚さを有する、請求項１から３の何れか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記第１ナノセルロース層（１６）は、０．５μｍ〜１０μｍの間の厚さを有する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１表面（１３）は第１物体（１２）に属し、前記第２表面（１５）は第２物体（１４）に属し、前記第１物体及び／又は前記第２物体はセルロースを含む、請求項１から５の何れか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記第１物体（１２）及び前記第２物体（１４）のうちの少なくとも一方は、１枚の紙又は厚紙板である、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許出願は、フランス特許出願ＦＲ１６／５４９７５の優先権を主張し、これは本明細書の不可欠な部分を形成すると見なされるであろう。
【０００２】
本出願は、表面、特に紙又は厚紙（ｃａｒｄｂｏａｒｄ）の物体の表面を互いに固定する方法、及びこのような方法によって得られるシステムに関する。
【背景技術】
【０００３】
紙及び厚紙は、ヨーロッパにおいて７０％を超えるリサイクル率で包装として使用することができる製品である。しかしながら、包装は一般に、組み立てられて熱シールさるか、又は例えばフィルム又はポリエチレン系被覆組成物などのポリマーを用いて糊付けされ、そのことは、紙及び厚紙をリサイクルする方法を複雑にし、また生分解性又は堆肥化可能な包装の両方に対する寿命末期を危うくする可能性がある。
【０００４】
容易にリサイクル可能で生分解性であり再生可能資源に由来する製品を用いて、表面、特に紙又は厚紙の物体の表面を互いに固定することが望ましいであろう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一実施形態の目的は、表面を互いに固定する方法、及びこのようにして得られるシステムの上記の欠点の全て又は幾つかを克服することである。
【０００６】
一実施形態の別の目的は、表面を固定するのに使用される製品が天然又は生分解性起源のものであることである。
【０００７】
一実施形態の別の目的は、表面を固定するために使用される製品が容易にリサイクル可能であることである。
【０００８】
一実施形態の別の目的は、固定方法を工業規模で実施できることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
従って、一実施形態は、第１表面及び第２表面と、第１表面が第２表面に固定される第１領域と、第１表面が第２表面に固定されない第１領域の周りの第２領域とを含むシステムであって、第１領域は、第１表面に固定された第１ナノセルロース層を含み、第１ナノセルロース層は、第２表面と接触して第２表面に固定されており、第２表面はセルロースを含むか、又は第２ナノセルロース層と接触して第２ナノセルロース層に固定されており、第２ナノセルロース層は第２表面に固定されている、システムを提供する。
【００１０】
一実施形態によれば、ナノセルロースは、場合により表面上で官能化されているナノ結晶セルロース、場合により表面上で官能化されているフィブリル化セルロース、又は場合により表面上で官能化されているナノ結晶セルロース及びフィブリル化セルロースの混合物を少なくとも８０重量％含む。
【００１１】
一実施形態によれば、ナノセルロースは、場合により表面上で官能化されているナノ結晶セルロースを８０重量％含む。
【００１２】
一実施形態によれば、第１ナノセルロース層は、０．５μｍ〜２０μｍの間の厚さを有する。
【００１３】
一実施形態によれば、第１表面は第１物体に属し、第２表面は第２物体に属し、第１物体及び／又は第２物体はセルロースを含む。
【００１４】
一実施形態によれば、第１物体及び第２物体のうちの少なくとも一方は、１枚の紙又は厚紙板である。
【００１５】
別の実施形態は、第１表面を第２表面に固定する方法であって、以下のステップ：
第１表面上に第１ナノセルロース層を堆積させるステップと、
第１ナノセルロース層を第２表面又は第２表面上に堆積された第２ナノセルロース層と接触させるステップと、
第１ナノセルロース層を、セルロースを含む第２表面、又は第２ナノセルロース層に固定するステップであって、それにより、第１表面が第２表面に固定されている第１ナノセルロース層を含む第１領域と、第１表面が第２表面に固定されていない第１領域の周りの第２領域とがもたらされる、ステップと、
を含む、方法を提供する。
【００１６】
一実施形態によれば、ナノセルロースは、ナノ結晶セルロース、フィブリル化セルロース、又はナノ結晶セルロース及びフィブリル化セルロースの混合物を少なくとも８０重量％含む。
【００１７】
一実施形態によれば、ナノセルロースは、ナノ結晶セルロースを少なくとも８０重量％含む。
【００１８】
一実施形態によれば、第１ナノセルロース層を第２表面又は第２ナノセルロース層に固定するステップは、超音波溶着のステップを含む。
【００１９】
一実施形態によれば、第１ナノセルロース層は、０．５μｍ〜１０μｍの間の厚さを有する。
【００２０】
一実施形態によれば、第１表面は第１物体に属し、第２表面は第２物体に属し、第１物体及び／又は第２物体はセルロースを含む。
【００２１】
一実施形態によれば、第１物体及び第２物体のうちの少なくとも一方は、１枚の紙又は厚紙板である。
【００２２】
これらの特徴及び利点、並びに他のものは、添付の図面に関して非限定的な様式でなされる以下の特定の実施形態の説明において詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】互いに固定された２つの物体を含むシステムの一実施形態を部分的及び概略的に示す図面である。
【図２】互いに固定された２つの物体を含むシステムの別の実施形態を部分的及び概略的に示す図面である。
【図３】図１に示すシステムの製造方法の一実施形態のブロック図である。
【図４】図３に示す方法の一ステップを示す図面である。
【図５】図３に示す方法の別のステップを示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
異なる図面において同じ要素は同じ参照符号で示されており、さらに、様々な図面は一定の縮尺で描かれていない。明確にするために、記載された実施形態の理解に有用である要素のみが示されており、そして詳細に説明されている。反対の指定がない限り、「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」、「実質的に」及び「約（ａｒｏｕｎｄ）」との表現は、１０％以内、好ましくは５％以内を意味する。
【００２５】
セルロースは、バイオマス、特に植物細胞の壁に大量に見出されるポリマーである。それは、線状に結合した（β−１，４に結合した）グルコース鎖から構成され、フィブリル中に天然に配置される巨大分子を形成する。フィブリルはそれ自体が繊維に結合しており、植物繊維の壁を形成している。
【００２６】
天然セルロースからフィブリル化セルロースを形成することが知られている。繊維が１μｍ未満の直径を有する場合、フィブリル化セルロースは、頭字語ＮＦＣ（ナノフィブリル化セルロース）又は頭字語ＭＦＣ（マイクロフィブリル化セルロース）として知られている。フィブリル化セルロースに含まれる繊維は、典型的には、０．５〜２μｍの間の長さ及び５〜７０ｎｍの間の直径を有する。フィブリル化セルロースは、結晶質領域と非晶質領域とから構成される。以下の説明では、用語「フィブリル化セルロース」は、ナノフィブリル化セルロース（ＮＦＣ）又はマイクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）と同等に使用されることに留意されたい。
【００２７】
セルロースはまた、頭字語ＣＮＣ（結晶ナノセルロース）又はＮＣＣ（又は「ウィスカー」、又はナノ結晶セルロース）によってより知られているセルロース結晶にも変形することができる。ナノ結晶セルロース（ＮＣＣ）は、その寸法の少なくとも１つが１００ｎｍ未満であるセルロース結晶である。ナノ結晶セルロースは、典型的には、１００ｎｍ〜５００ｎｍの間、例えば約３００ｎｍに等しい長さ、及び最も頻繁には５ｎｍ〜２０ｎｍの間である直径を有する。
【００２８】
以下の説明では、場合により表面上で官能化されているナノ結晶セルロース、場合により表面上で官能化されているフィブリル化セルロース（ＮＦＣ、ＭＦＣ）、又は場合により表面上で官能化されているナノ結晶セルロース及びフィブリル化セルロースの混合物を少なくとも８０重量％含む材料を、ナノセルロースと呼ぶ。好ましくは、ナノセルロースは、ナノ結晶セルロースを少なくとも９０重量％含む。「表面上で官能化されている」ナノ結晶又はフィブリル化セルロースとは、化学基がナノ結晶又はフィブリル化セルロースの表面上にグラフトされていることを意味する。
【００２９】
本発明者らは、ナノセルロースを使用することによって２つの表面を固定することができることを強調している。特に、本発明者らは、第１表面上に堆積された第１ナノセルロース層を、第２表面上に堆積された第２ナノセルロース層に固定することができること、又は、第２表面がセルロースを含む物体に属する場合には直接第２表面に固定することができること、を強調している。
【００３０】
図１は、第１表面１３を含む第１物体１２と、第２表面１５を含む第２物体１４とを含むシステム１０の一実施形態を表す。一実施形態によれば、第１物体１２及び第２物体１４は平坦化された物体であり、すなわち、それらは、最小寸法がその物体の他の寸法よりも少なくとも１０倍小さい物体に対応する。一実施形態によれば、第１物体１２及び／又は第２物体１４は、セルロース、好ましくは少なくとも５０重量％のセルロース、より好ましくは少なくとも８０重量％のセルロースを含む。変形例では、第１物体１２及び／又は第２物体１４はセルロースを含むことができず、例えばプラスチック材料で作られた任意の固体材料であり得る。この場合、（コロナ又はプラズマタイプの）表面の前処理又は図示されていない界面層を、ナノセルロースの各層１６、１８と関連する物体１２、１４との間に提供し、関連する物体１２、１４上でのナノセルロース層１６、１８の接着を容易にすることができる。
【００３１】
一例として、第１物体１２は、１枚の紙又は厚紙板であり、第２物体１４は、１枚の紙又は厚紙板である。一例として、第１物体１２及び／又は第２物体１４の厚さは、１０μｍ〜３５０μｍの間である。一実施形態によれば、第１物体１２及び第２物体１４は、１つの同じ物体、例えば封筒、段ボール箱、密封包装などの一部を形成する。
【００３２】
本システムは、第１表面１３と接触して第１表面１３に固定された、第１表面１３の一部の上の第１ナノセルロース層１６と、第２表面１５と接触して第２表面１５に固定された、第２表面１５の一部の上の第２ナノセルロース層１８とを含む。第１表面１３及び第２表面１５は、少なくともナノセルロース層１６、１８において相補的な形状を有する。一実施形態によれば、第１表面１３及び第２表面１５は、少なくともナノセルロース層１６、１８において実質的に平坦である。第１ナノセルロース層１６は、第２ナノセルロース層１８と接触しており、第２ナノセルロース層１８に固定されている。第１及び第２のナノセルロース層１６、１８は、少なくとも部分的に相互侵入することができる。一実施形態によれば、第１表面１３又は第２表面１５に対して垂直な方向に沿って測定したナノセルロースの各層１６、１８の最大厚さは、０．５μｍ〜２０μｍの間、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍの間である。
【００３３】
第１ナノセルロース層１６及び第２ナノセルロース層１８は、第１物体１２と第２物体１４との間に固定領域２０を形成する。ナノセルロースの各層１６、１８の寸法は、第１及び第２の表面１３、１５の間の固定領域２０の所望の寸法に依存する。一実施形態によれば、固定領域２０において第１及び第２の表面１３、１５に平行な平面における固定領域２０の最小寸法は、５００μｍよりも大きい。一例として、第１及び第２の表面１３、１５に平行な平面内における固定領域２０の最大寸法は、５ｃｍ未満である。固定領域２０の周りでは、第１物体１２は第２物体１４に機械的に接続されておらず、第１物体１２と第２物体１４との間に、例えば空気で満たされた間隙２２が存在し得る。
【００３４】
図２は、システム１０の全ての要素を含むが、第２ナノセルロース層１８が存在しないという違いがある、システム３０の別の実施形態を示す。従って、固定領域２０は、第１ナノセルロース層１６と第２表面１５との間の界面に対応する。この実施形態では、第２物体１４は少なくとも、セルロース、好ましくは少なくとも５０重量％のセルロース、より好ましくは少なくとも８０重量％のセルロースを含む。
【００３５】
図３は、連続したステップ４０、４２及び４４を含む、図１に示すシステム１０の製造方法の一実施形態のブロック図である。
【００３６】
ステップ４０において、本方法はナノセルロースの形成を含む。ナノ結晶セルロース（ＮＣＣ）は化学的処理を用いて、例えば硫酸処理によるセルロースの加水分解によって得ることができる。フィブリル化セルロース（ＮＦＣ又はＭＦＣ）は、セルロース繊維、例えば木材を懸濁（パルプ化）した混合物に対して行われる機械的処理ステップによって得ることができる。このステップは、例えば繊維摩擦によるセルロース繊維の機械的崩壊であり、一般的には均質化装置又は摩擦装置で行われる。
【００３７】
ナノセルロースから表面上で官能化されているナノセルロースを得るために、ステップ４０において、又はステップ４０と４２との間に追加の処理を行うことができる。処理は、例えばエステル化、エーテル化、シラン化、表面重合又はウレタン形成反応に対応する、例えば酵素的又は化学的処理である。一例として、セルロースのヒドロキシル基（−ＯＨ）を部分的又は全体的に異なる化学試薬と反応させて、セルロースエステル又はセルロースエーテルを得る。セルロースエステルを得るために、試薬は有機酸又は無水物酸、例えば脂肪鎖カルボン酸であり得る。セルロースエーテルを得るために、試薬はハロゲノアルカン、例えば脂肪鎖エポキシドであり得る。
【００３８】
ステップ４０の終わりに、ナノセルロースを含む組成物は、流体又は粘性懸濁液の形態、例えばゲルの形態であり得る。一例として、ナノセルロースを含む組成物は、０．１重量％〜２０重量％、好ましくは２％〜１０％の間のナノセルロースを含む。溶媒は一般に水であり、水／アルコール混合物、又は場合により官能化されているナノセルロース懸濁液が安定である、すなわちそれを容易に分散して均一な沈着を可能にする任意の他の溶媒であり得る。
【００３９】
ステップ４２において、第１ナノセルロース層１６を第１物体１２上に形成し、第２ナノセルロース層１８を第２物体１４上に形成する。ナノセルロース層１６の形成は、ナノセルロースを含む組成物を第１物体１２上に添加（ａｄｄｉｔｉｖｅ）と呼ばれる方法で、例えばバーコーティング又はブレードコーティング、さらにはカーテンコーティングのような紙用コーティング（ｃｏａｔｉｎｇ  ｆｏｒ  ｐａｐｅｒｓ）と呼ばれる任意の表面コーティング技法によって堆積することによるだけでなく、例えばインクジェット印刷、ヘリオグラフィック印刷、セリグラフィック印刷、フレキソ印刷、スプレーコーティング又はドロップキャスティングによって所望の場所にナノセルロースを含む組成物を直接印刷することにより行うことができる。従って、堆積した組成物の溶媒を蒸発させるために、乾燥ステップを設けることができる。一例として、ナノセルロースを含む組成物を、０．５ｇ／ｍ２〜１０ｇ／ｍ２まで変動し得る量及び０．５μｍ〜１０μｍの間の厚さで堆積することができる。ナノセルロース層１８は、ナノセルロース層１６と同じ方法で形成することができる。
【００４０】
図４は、ナノセルロース層１６が物体１２上に形成されるステップ４２の後に得られる構造例を示す。
【００４１】
ステップ４４は、システム１０の場合には物体１４の上に堆積されたナノセルロース層１８における物体１２上に堆積されたナノセルロース層１６の固定、又はシステム３０の場合には物体１４の表面１５上への直接の物体１２上に堆積されたナノセルロース層１６の固定に対応する。
【００４２】
ステップ４４は、システム１０の場合には、ナノセルロース層１６をナノセルロース層１８に対して接触させることと、接触しているナノセルロース層１６及び１８を少なくとも部分的に局所加熱することと、を含むことができ、システム３０の場合には、ナノセルロース層１６を表面１５に対して接触させることと、ナノセルロース層１６を少なくとも部分的に局所加熱することと、を含むことができる。加熱は、外部熱源によって、及び／又は、システム１０の場合にはナノセルロース層１６及び１８の互いに対する機械的摩擦、システム３０の場合にはナノセルロース層１６及び物体１４の互いに対する機械的摩擦によって行うことができる。ステップ４４は、例えば０．２５ＭＰａよりも大きい、好ましくは０．２８ＭＰａよりも大きい、特に０．５ＭＰａ〜２０ＭＰａの間の圧力での、固定領域における物体１２及び１４の局所圧縮を含むことができる。
【００４３】
一実施形態によれば、ステップ４４は、システム１０の場合には、ナノセルロース層１６、１８を互いに超音波溶着するステップを含み、システム３０の場合には、ナノセルロース層１６を物体１４に超音波溶着するステップを含む。ソノトロード又は溶着ヘッドと呼ばれる振動工具を用いて、２つの物体１２及び１４に高周波数振動が加えられる。溶着は、固定されるべき部品の界面における発生熱及び／又は機械的振動熱を用いて行われる。溶着ステップの持続時間は、０．００５秒〜１０秒の間であり得る。好ましくは、ステップ４４の間のナノセルロース層１６における局所最大温度は、３５０℃未満である。
【００４４】
図５は、超音波溶着装置５０の例を部分的かつ概略的に示す。装置５０は、
電気的振動制御信号Ｓを供給する発電機５２；
制御信号を機械的振動運動に変換する電磁トランスデューサ又はコンバータ５４；
溶着されるべき部品がその上に堆積されている物体１２、すなわち、図１に示すシステム１０の場合には、その上にナノセルロース層１６が堆積されている物体１２及びその上にナノセルロース層１８が堆積されている物体１４であって、ナノセルロース層１６、１８が互いに接触している、物体１２及び物体１４、図２に示すシステム３０の場合には、その上にナノセルロース層１６が堆積されている物体１２及び物体１４であって、ナノセルロース層１６が物体１４と接触している、物体１２及び物体１４、を保持するための装置５６；及び
振動運動をコンバータ５４から溶着されるべき部品に伝達するように構成されているソノトロード５８；
を備える。
【００４５】
典型的に使用される周波数は２０ｋＨｚ〜７０ｋＨｚの間であり、振動の振幅は、材料の種類及び組み立てられる部品の形状に応じて、１０μｍ〜１２０μｍの間で変動する。溶着作業の持続時間は、０．８秒より長く、好ましくは０．９秒より長くすることができる。
【００４６】
本発明者らは、システム１０及びシステム２０の場合に剥離試験を実施した。ナノセルロース層１６及び１８は、少なくとも９０重量％のナノ結晶セルロースを含んでおり、４ｍｍ（＋／−１ｍｍ）の幅及び２８ｍｍ（＋／−１ｍｍ）の長さを有するストリップに対応していた。剥離角は１８０°であった。最大剥離荷重は、２つの物体１２及び１４を分離するのに必要な力を固定領域２０の幅で割ったものに相当していた。本発明者らは、２５ｍｍの幅に対して０．８ニュートンを超える剥離力を得たが、一方で、ナノセルロース層が存在しない場合、表面間の接着はゼロであった。特定の場合において、２つの紙表面間の剥離荷重がゼロでなかった場合、最大荷重は２倍高い値、例えば２５ｍｍ毎に５ニュートンではなく２５ｍｍ毎に１０ニュートンに達することができた。
【００４７】
試験を行った。これらの試験に対して、使用した厚紙は、内側に木材を有する厚紙、又はＳｔｏｒａ  Ｅｎｓｏ社によって製造された３００ｇ／ｍ２の多層ＦＢＢ厚紙（折りたたみ箱ボード）であった。特定の試験のために、この厚紙は、その繊維表面がナノセルロースでコーティングされていた。２種類のナノセルロースを使用した：水中にそれぞれ２質量％及び１２質量％で懸濁されたナノフィブリル化セルロース（ＮＦＣ）又はナノ結晶セルロース（ＮＣＣ）。マイヤーバーを用いたコーティングを可能にする自動機であるＥｎｄｕｐａｐ型コーティング機を用いて、コーティングを行った。１回以上の通過でのナノセルロースの堆積量は、０．５ｇ／ｍ２から５ｇ／ｍ２まで変動し得る。次に厚紙の乾燥を、１００℃で１０分間接触により行う。Ｍｅｃａｓｏｎｉｃ社によりＯｍｅｇａ  ＩＩＩ  ＤＧ−ＭＣＸの名称で市販されている超音波装置を用いて、超音波溶着を行う。超音波の周波数は、９０μｍの超音波の振幅で、２０ｋＨｚであった。
【００４８】
［実施例１］
第１の実施例では、ＦＢＢ厚紙の第１の対、第２の対、及び第３の対を使用した。
【００４９】
第１の対の厚紙については、第１の対の厚紙上に堆積されているナノセルロースは存在しない。第１の対の厚紙を互いに貼り合わせ、超音波溶着作業を行った。第１の対の厚紙の互いの接着は、観察されなかった。
【００５０】
第２の対の厚紙については、第２の対の厚紙の一方の上に堆積されているナノセルロースは存在せず、第２の対の他方の厚紙の上にはナノセルロースが堆積されている。第２の対の厚紙を、ナノセルロース層の側で互いに接触させ、超音波溶着作業を行った。第２の対の厚紙の互いの接着が観察された。
【００５１】
第３の対の厚紙については、第３の対の各厚紙の上にナノセルロースが堆積されている。第３の対の厚紙を、ナノセルロース層の側で互いに貼り合わせ、超音波溶着作業を行った。第３の対の厚紙の互いの接着が観察された。
【００５２】
第１の実施例は、ナノセルロースが存在しない場合に２つの厚紙の間に接着が観察されず、一方で、少なくとも１つのナノセルロース層が厚紙の一方に存在する場合に接着が観察されることを強調している。
【００５３】
［実施例２］
第２の実施例では、幾つかのＦＢＢ厚紙の対が使用された。厚紙の各対では、ナノセルロースがその対の各厚紙上に堆積されている。各対の厚紙を、ナノセルロース層の側で互いに貼り合わせ、超音波溶着作業を行った。超音波溶着作業中に２つのパラメータを変更した：溶着の持続時間及び厚紙に加える圧力。幾つかの圧力／持続時間トルクを試験した。厚紙の溶着が観察されたときに１８０°での剥離試験を行った。
【００５４】
表１は、試験の結果をまとめたものである。表の空でないボックスは、実施した試験を示す。剥離試験中に溶着を得る又は定量化することができなかった場合、用語「ＮＤ」を表に追加した。（Ｎ／ｍで表される）列挙された値は、１８０°での剥離試験中に得られたものである。
【００５５】
【表１】
2019518671.tif 000003
【符号の説明】
【００５６】
１０、３０  システム
１２        第１物体
１３        第１表面
１４        第２物体
１５        第２表面
１６        第１ナノセルロース層
１８        第２ナノセルロース層
２０        固定領域
２２        間隔
５０        超音波溶着装置
５２        発電機
５４        電磁トランスデューサ又はコンバータ
５６        保持するための装置
５８        ソノトロード
【図１】
2019518671.tif 000004
【図２】
2019518671.tif 000005
【図３】
2019518671.tif 000006
【図４】
2019518671.tif 000007
【図５】
2019518671.tif 000008
【国際調査報告】
2019518671.tif 000009
2019518671.tif 000010
2019518671.tif 000011
2019518671.tif 000012