【手続補正書】
【提出日】令和3年11月19日(2021.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベールオイルまたはディーゼル燃料成分の製造のために適切なケトンを、脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む生物学的起源のフィードストックから製造するための方法であって、前記フィードストックを触媒によるケトン化反応へと付す際に前記フィードストックは少なくとも部分的に液相にあり、前記ケトン化反応が、それぞれが少なくとも一つのケトン化触媒床を備える一またはそれ以上のケトン化リアクターを備えるシステム中で行われ、さらに、
前記フィードストックが、ＣＯ2を含むキャリアガス流と共にケトン化リアクターへと導入され、
ＣＯ2を含むガスが、ケトン化リアクターから出ていく排出物から分離され、それによって、ケトンを含む前記排出物が、さらなるケトン化リアクターのためのフィードストックとして、または、前記排出物からのケトンの回収のためのどちらかで使用され、および
ＣＯ2を含む分離されたガスが、リサイクルされ、および、ケトン化リアクター中でのキャリアガス流において使用される
ことを含む方法。
【請求項２】
前記フィードストックが、液相の少なくとも６０重量％、好ましくは、少なくとも６５重量％、より好ましくは、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、または、液相の少なくとも９０重量％、および最も好ましくは、液相の１００重量％である請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記生物学的起源のフィードストックが、飽和の、遊離脂肪酸、および／または、飽和の脂肪酸エステル、例えばエステル、アミド、アルデヒド、アルコール、無水物、金属塩、またはそれらの混合物を含む請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記生物学的起源のフィードストックが、Ｃ4〜Ｃ24の平均炭素鎖長を有する、好ましくはＣ6〜Ｃ24の平均炭素鎖長を有する、飽和の遊離脂肪酸および／または飽和の脂肪酸エステルを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記ケトン化触媒床が、金属酸化物触媒であるケトン化触媒、好ましくは、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｍｇ、ＣａおよびＺｒを含む金属酸化物触媒の一またはそれ以上からなるリストから選択されるケトン化触媒、最も好ましくは、Ｔｉ含有金属酸化物触媒であるケトン化触媒を含む請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記フィードストックの温度が、少なくとも３３０℃、好ましくは少なくとも３４０℃、より好ましくは少なくとも３５０℃、最も好ましくは少なくとも３５５℃、および、最も好ましくは３６０〜３６５℃である請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記温度が３６５℃以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
ケトン化リアクター中の圧力が、少なくとも１０００ｋＰａ、好ましくは少なくとも１２００ｋＰａ、より好ましくは少なくとも１３００ｋＰａ、さらにより好ましくは少なくとも１５００ｋＰａ、最も好ましくは少なくとも２０００ｋＰａ、または、最も好ましくは少なくとも２５００ｋＰａである請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
液体フィード流量、ＷＨＳＶが、０．１〜１０ｈ-1、好ましくは０．２〜５ｈ-1、より好ましくは０．３〜３ｈ-1、最も好ましくは０．５〜１ｈ-1である請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ケトン化反応が、それぞれがケトン化触媒床を備える連続した２つ以上のケトン化リアクターを備えるシステム中で行われ、さらに、
前記フィードストックが、ＣＯ2を含む第１のキャリアガス流と共に第１のケトン化リアクターへと導入され、
ＣＯ2を含むガスが、前記第１のケトン化リアクターから出ていく排出物から分離され、これによって、前記排出物が、ＣＯ2を含む第２のキャリアガス流と共に第２のケトン化リアクターへと導入され、および
前記システムが２より多い数のケトン化リアクターを含む場合、前記ＣＯ2を含むガスは、それぞれのケトン化リアクターから出ていく排出物から分離され、これは脱気された排出物を残し、前記脱気された排出物は、続いて、ＣＯ2を含むさらなるキャリアガス流と共に次のケトン化リアクターへと導入され、
ＣＯ2を含むガスは、最終のケトン化リアクターから出ていく排出物から分離され、これによって、ケトンを含む排出物が回収のために使用され、および
ＣＯ2を含む分離されたガス流は、リサイクルされ、そして、一またはそれ以上のケトン化リアクター中でのキャリアガス流として使用される
ことを含む請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１のケトン化リアクターに続く、連続したそれぞれのケトン化リアクターにおける圧力が、その前のケトン化リアクターにおける圧力よりも低い請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記第１のケトン化リアクターに続く、連続したそれぞれのケトン化リアクター中の触媒床中にロードされている触媒が、前記第１のケトン化リアクター中にロードされている触媒よりも多く、好ましくは前記第２のケトン化リアクターにおいて少なくとも１０％多く、および／または、好ましくは前記第３のリアクターにおいて少なくとも５０％多い請求項１０または１１記載の方法。
【請求項１３】
前記ケトン化システムが、少なくとも２つのケトン化リアクターを備える請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
ケトン化リアクターから排出され、そしてＣＯ2を含むガスから分離された排出物が、次のケトン化リアクターへの導入前に加熱される請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記ＣＯ2を含む分離されたガス流が、リサイクルの前に精製され、ならびに、未反応の脂肪酸および揮発性有機化合物からＣＯ2およびＨ2Ｏ蒸気を分離する工程、および／または、実質的に純粋なＣＯ2、例えば、少なくとも９８％純粋な、好ましくは９９％純粋なＣＯ2、より好ましくは９９．５％純粋な、最も好ましくは９９．９％純粋なＣＯ2を廃棄水から分離する工程を含む分離プロセスにおいて回収され、未反応の脂肪酸および脂肪酸誘導体が、任意には、ケトン化リアクターへとリサイクルされる請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記ＣＯ2を含む分離されたガス流が、例えば、冷却などによって精製へと、および、任意にはさらなる精製へと付され、および／または、回収された精製されたガスが、ケトン化リアクターへのリサイクルの前に乾燥される請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
実質的に純粋なＣＯ2が、回収され、および、ケトン化リアクターへのリサイクルの前に、任意には加熱下で、圧縮に付される請求項１５または１６記載の方法。
【請求項１８】
冷却によって生じる熱が、実質的に純粋なＣＯ2の加熱下での圧縮のために使用される請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
前記方法が、さらに、水素化脱酸素化工程、任意的な異性化工程、および任意的な水素化仕上げ工程を含む請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法によって、ベールオイル成分の製造に適切であるケトンを、脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む生物学的起源のフィードストックから、前記フィードストックを触媒を用いたケトン化反応に付すことによって製造するためのシステムであって、
前記システムが、それぞれがケトン化触媒床（Ｇ’）、加熱のための手段、好ましくはオイルヒーター、フィードストック（１’）のための流入手段、およびケトン化リアクターから出ていく排出物（２’、４’）のための排出手段を備える一またはそれ以上のケトン化リアクター（Ａ’、Ｂ’）を備え、ここで
前記一またはそれ以上のケトン化リアクターそれぞれがさらに、キャリアガス流（５’、６’）のための流入手段、ＣＯ2を含む分離されたガス流（８’、１０’）のための排出手段を備え、および、ここで
前記システムがさらに、分離されたガス流（８’、１０’）中でＣＯ2を、Ｈ2Ｏ蒸気、未反応の脂肪酸および／または脂肪酸誘導体、および／または、揮発性の有機化合物から分離するための一またはそれ以上の気液分離器（Ｄ’、Ｅ’）、ならびに、分離されたＣＯ2を再循環させる、および任意には圧縮するための手段（Ｆ’）を備え；および任意には、
未反応の脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む液体（１１’）のためのリサイクル手段および分離されたＣＯ2（１２’）のための排出手段
を備える
システム。
【請求項２１】
前記分離されたＣＯ2を実質的に純粋なＣＯ2ガス、好ましくは少なくとも９８％純粋な、より好ましくは９９％純粋な、さらにより好ましくは９９．５％純粋な、最も好ましくは９９．９％純粋なＣＯ2へと精製するための手段をさらに含む請求項２０記載のシステム。
【請求項２２】
２、３または４つのケトン化リアクターを、好ましくは連続して備える請求項２０または２１記載のシステム。
【請求項２３】
前記システムが、好ましくは連続した、３つのケトン化リアクター（Ａ、Ｂ、Ｃ）を備え、それぞれは、ケトン化触媒床（Ｇ）、加熱のための手段、フィードストック（１）のための流入手段、およびケトン化リアクターから出ていく排出物（２、３、４）のための排出手段を備え、ここで、
前記３つのケトン化リアクターそれぞれがさらに、キャリアガス流（５、６、７）のための流入手段、ＣＯ2を含む分離されたガス流（８、９、１０）のための排出手段を備え、および、ここで
前記システムがさらに、分離されたガス流（８、９、１０）中でＣＯ2を、Ｈ2Ｏ蒸気、未反応の脂肪酸および／または脂肪酸誘導体、および／または、揮発性の有機化合物から分離するための一またはそれ以上の気液分離器（Ｄ、Ｅ）、ならびに、分離されたＣＯ2を再循環させる、および任意には圧縮するための手段（Ｆ）を備え；および任意には、
未反応の脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む液体（１１）のためのリサイクル手段および分離されたＣＯ2（１２）のための排出手段
を備える請求項２０〜２２のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２４】
前記一またはそれ以上のケトン化リアクターが、トリクルベッドリアクターである請求項２０〜２３のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２５】
ＣＯ2を含むガスの精製のための手段、例えば、揮発性の有機化合物からのＣＯ2および／またはＨ2Ｏ蒸気の分離のための手段などをさらに備える請求項２０〜２４のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２６】
ケトン化反応におけるキャリアガス流としてのＣＯ2を含むガスの使用であって、前記ＣＯ2を含むガスが、ベールオイル成分の製造に適切であるケトンを、脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む生物学的起源のフィードストックから製造する触媒によるケトン化反応において製造され、および、前記フィードストックが、それぞれがケトン化触媒床を備える一またはそれ以上のケトン化リアクター中、少なくとも部分的に液相にあり、および、前記ガスが、ケトン化リアクターから出ていく排出物から分離され、そしてリサイクルされる使用。
【請求項２７】
脂肪酸および／または脂肪酸誘導体を含む生物学的起源のフィードストックがケトン化反応に付されるケトン化触媒床を備えるケトン化リアクター内でのガスフローを促進するための請求項２６記載の使用。
【請求項２８】
前記ＣＯ2を含む分離されたガスが、リサイクルされる前に、精製され、および、Ｈ2Ｏ蒸気および／または揮発性の有機化合物からＣＯ2を分離する工程を含む分離プロセスにおいて回収され、および任意には、廃棄物の水から実質的に純粋なＣＯ2として分離される請求項２６または２７記載の使用。
【請求項２９】
前記ＣＯ2を含む分離されたガスが、精製の前に冷却へと付され、および／または、回収された精製されたガスがケトン化リアクターへとリサイクルされる前に乾燥される請求項２８記載の使用。
【請求項３０】
実質的に純粋なＣＯ2が、回収され、および、任意には加熱下で、ケトン化リアクターへとリサイクルされる前に、圧縮へと付される請求項２６〜２９のいずれか１項に記載の使用。
【請求項３１】
ベースオイルまたはベースオイル成分の製造のための請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法によって得られ得るケトンの使用。