(57)【要約】  本開示は、別のフィルムに結合した昼光方向転換フィルムなどの微細構造化光学フィルムを含む光方向転換フィルム構造体の物品及び封止方法に関する。この種のアセンブリは種々の目的に役立つ可能性がある。例えば、アセンブリは構造化フィルムを保護することができる、拡散若しくは赤外線反射などの付加的な機能性を提供することができる、及び／又はグレイジング若しくは窓ガラスなどの取付面への微細構造化光学フィルムの取り付けを容易にすることができる。光方向転換構造体の縁部を封止するための方法は、フィルムの設置中、及びその後の、その通常使用中に水及び他の汚染物質の浸入を阻止する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
前記光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
前記光方向転換構造体は、
第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有し、かつ複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
前記微細構造化プリズム要素は、前記接着剤層の前記第１主面に少なくとも一部貫入しており、
前記接着剤層の前記第２主面は、前記カバーフィルムの前記第１主面に直接隣接しており、
前記光方向転換構造体は、前記微細構造化プリズム要素の表面と前記接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
前記少なくとも１つのチャネルは、前記光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
前記シーラントはワックスであり、前記チャネル内に最大５ｍｍ貫入する、
方法。
【請求項２】
前記縁部に前記シーラントを適用する前に、前記光方向転換構造体の前記主面の１つ以上に、前記光方向転換構造体の前記縁部に沿って、マスキングテープを適用することを更に含み、前記縁部に前記シーラントを適用した後に前記マスキングテープを除去することを更に含む、請求項１に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項３】
前記シーラントを適用する代わりに、前記光方向転換構造体の前記縁部を研磨することを更に含む、請求項１又は２に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項４】
前記シーラントは、前記シーラントを備えない光方向転換構造体と比較して、前記チャネル内への水の毛管流を低減する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項５】
前記シーラントは、前記シーラントを備えない光方向転換構造体と比較して、前記チャネル内への水の浸入を低減する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項６】
前記シーラントは前記チャネルの断面積の少なくとも８０％を覆う、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項７】
前記シーラントは前記チャネルの断面積の少なくとも９９％を覆う、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項８】
前記シーラントは１００℃よりも高い融点を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項９】
前記少なくとも１つのチャネルは、前記光方向転換構造体の前記縁部から内側に１ｃｍを超える長さで延びる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項１０】
前記微細構造化プリズム要素は、前記昼光方向転換構造体の１つの寸法に沿って直線状に延びる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項１１】
前記昼光方向転換構造体の前記接着剤層は拡散剤を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項１２】
前記シーラントは室温で固体である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項１３】
前記シーラントは、ミツロウ、パラフィンワックス及びワックスオンから選択されたワックスである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の水の浸入を低減するための方法。
【請求項１４】
前記光方向転換構造体は可視光を透過させる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の光方向転換構造体の縁部をシーリングする方法。
【請求項１５】
前記シーラントは前記チャネル内に最大３ｍｍ貫入する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の光方向転換構造体の縁部をシーリングする方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本開示は、別のフィルムに結合した昼光方向転換フィルムなどの微細構造化光学フィルムを含む光方向転換フィルム構造体の物品及び封止方法に関する。この種のアセンブリは種々の目的に役立つ可能性がある。例えば、アセンブリは微細構造化光学フィルムを保護することができ、拡散若しくは赤外線反射などの付加的な機能性を提供することができ、及び／又はグレイジング若しくは窓ガラスなどの取付面への微細構造化光学フィルムの取り付けを促進することができる。光方向転換構造体の縁部を封止するための方法は、フィルムの設置中、及びその後のフィルムの通常の使用中に水及び他の汚染物質の浸入を阻止する。
【０００２】
建物内におけるエネルギー消費を低減するために様々な手法が使用されている。これらの手法の中には、日光をより効率的に使用して建物内に照明を提供することがある。オフィス、居住用建物等などの建物の内部に光を供給するための手法の１つは、入射する日光の方向転換である。太陽光は下向きの角度で窓に入ることから、この光の多くがグレアを起こし、室内を照明するのには有用でない。しかし、入射した下向きの光線を天井に当たるように上向きに方向転換できる場合には、光を部屋の照明により有効に利用することができる。
【０００３】
光方向転換フィルム（ＬＲＦ、light redirecting film）は、入射する日光を上向きに、天井へと方向転換することによって自然照明をもたらす。これにより、人工光の必要性を低下させることで大幅なエネルギー節約に至る可能性がある。ＬＲＦは、入射した太陽光を天井に反射させる線状の光学微細構造体から形成することができる。ＬＲＦは、通常、窓７’の上部クリアストーリー部分及びこれより上方に取り付けられている。典型的な構成を図１に示す。この図では、窓１１０のＬＲＦ１０１が太陽光１２０を偏向（反射又は屈折）光１２４として上向きに方向転換している。
【０００４】
昼光方向転換フィルムを含む適切な構造体を使用することにより、通常は床に当たる太陽光を使用して自然照明を提供することができる。図２（ＬＲＦなし）と図３（ＬＲＦあり）との比較は、ＬＲＦ２０１の使用により床から天井に方向転換することができる光量の一例を示す。
【０００５】
建物（居住用及び商業用）は総消費エネルギーの約４０％を占め、照明はそのエネルギーの約３０％に相当する。人工照明のほんの一部でも自然光で代用することにより大幅なエネルギー節約をもたらすことができる。北米照明学会（ＩＥＳ、The Illuminating Engineering Society of North America）は、昼光照明システムの有効性を特徴付ける、ｓｐａｔｉａｌ  Ｄａｙｌｉｇｈｔ  Ａｕｔｏｎｏｍｙ即ちｓＤＡと称する総合的な昼光照度測定基準を開発した。米国における国防総省のいくつかの拠点で行われた広範囲な研究は、３ＭのＤＲＦの設置によりｓＤＡ値が向上することを示した。エネルギー節約に加え、昼光照明は、作業者の生産性の向上、成績の上昇、並びに気分及びエネルギーの向上に関してソフトな利点を有する。
【０００６】
自然昼光を使用してある領域が照明されている場合に頻繁に遭遇する問題は、光をどのように適切かつ均一に行き渡らせるかである。例えば、建物内においてある領域が照明されている場合、通常、その領域の一部は他に比べてあまり光が当たらず、またある場所では建物の使用者が光源からのグレアに悩まされる。この問題に対処する１つの解決策は、拡散体の使用である。
【０００７】
概して、微細構造化光方向転換フィルムは、微細構造化フィーチャが機械的損傷及び／又は化学的損傷（例えば、窓洗浄剤）を受けることがあるという理由で、特定の状況下において破損しやすい場合がある。ＬＲＦの微細構造化要素を保護しようとする場合における課題の１つは、カバー又は保護層を付加するための積層プロセスがこれら微細構造化要素の損傷の原因となる可能性があることである。拡散体などの任意の他の種類の機能性層又はフィルムをＬＲＦの微細構造化要素の側に積層しようとする際にも同じ課題が生じる。加えて、ＬＲＦに隣接する更なる層の存在もまたその光学的性質を変更する可能性があるとともに、その光方向転換性質を大幅に低下させる又は変更する可能性がある。
【０００８】
一般的に、ＬＲＦは、標準的な設置技術を用いて、ガラス窓などのグレイジングに適用される。典型的には、設置は、窓及びフィルムに水を噴霧することと、グレイジング表面上にフィルムを配置することと、フィルムとグレイジング表面との間の余分な水を、通常はスキージの補助によって除去することと、を含む。しかしながら、特定の光方向転換構造体は光方向転換フィルムとカバー層との間に開放チャネルを有する。本発明者は、余分な水を除去する工程又はフィルム若しくはグレイジングに噴霧する工程の最中に水がフィルム内のこれらチャネル内に浸入する可能性があることに気が付いた。光方向転換フィルムの場合、このような水の浸入はフィルムの美的外観のみならず、その光方向転換性能も損なうおそれがある。チャネルに引き込まれた水は時間が経つにつれて完全に乾くことができるが、それでも、フィルム上に永久的なしみなどのより永続する効果を残すおそれがある。又は更には構造体の完全性を損ない、層間剥離に至るおそれがある。フィルムの通常使用時、グレイジングが周囲の空気よりも低温になる場合、水がフィルム上に結露するなど、同様の問題が生じることがある。フィルムの縁部で結露が起こると、又は結露した水がフィルムの縁部に移動すると、開放フィルムチャネルへと浸入する可能性がある。
【０００９】
半径ｒの管内の流体の毛管上昇は、ジュランの法則（Jurin’s law）により与えられる。
【００１０】
【数１】
2019525247.tif 000003
式中、γは流体表面張力、ｇは重力定数、ρは流体密度、θは接触角である。非円形断面では、ｒは、ふるい径、マーチン径、フェレ径等の多くの標準的な方法の１つによって定義される相当径の半分と解釈することができる。上記式から明らかなとおり、毛管効果は相当半径が減少するにつれて顕著になる。更に、ジュランの法則で予測される定常状態高さに達する前に、毛管上昇中にいくつかの非線形の力学的状態が存在することが知られている。毛管上昇の力学的性質及び例示される本発明で使用する小さな相当径（又は半径）によって、水の浸入の測定値にいくらかのばらつきが認められた。
【００１１】
このため、微細構造化フィルムを備える窓フィルムの縁部からの水の浸入を阻止すること又は低減することに対するニーズがある。本開示の目的の１つは、適用中又は適用後に水の浸入を、シーラントのない構造体と比較して低減するシーラント材をフィルムの縁部に沿って配置するための手段を提供することである。
【発明の概要】
【００１２】
本開示は、特に、他のフィルム（第２光学フィルム）に結合された光方向転換フィルムなどの微細構造化光学フィルムを含むフィルム構造体の縁部のチャネル内への水の浸入を低減する方法に関する。本開示は、光方向転換フィルムを有するフィルム構造体への水の浸入を低減することに限定されない。しかし、簡略化のために、本開示は、本明細書で教示する方法で封止することができる微細構造化光学フィルムの種類の例として、光方向転換フィルムを使用する。本発明者らは、第２光学フィルム（本開示ではカバーフィルムとも称される）に結合された光方向転換フィルムとは異なる、再帰反射性グラフィックアートフィルム、サイネージ等などの他の微細構造化光学フィルムを本方法で使用することができると考える。
【００１３】
本開示の方法は、最も一般的には、微細構造化光学構造体を設けることと、微細構造化光学構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置すること又は適用することと、を含む。
【００１４】
一部の実施形態では、本開示の方法により封止され得るフィルム構造体は、２つのフィルム、即ち、ａ）第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する第１の光学フィルムであって、第１主面は、複数の微細構造化プリズム要素の秩序配列を含む微細構造化表面を含む、第１の光学フィルムと、ｂ）第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムであって、第２主面は、第１の光学フィルムの第１主要構造化表面（first major structured surface）の微細構造化プリズム要素の１つ以上に隣接して配置されており、接触しており、結合されている、カバーフィルムと、を含む光管理フィルム構造体を有する。微細構造化プリズム要素の断面は、同一微細構造体内に２つ以上のピークを含む。
【００１５】
第１の光学フィルムの第１主面とカバーフィルムの第２主面は、接着剤層と第１の光学フィルムの第１主面上の微細構造化プリズム要素とによって部分的に占められる密閉体積を画定する。この体積は、微細構造化光学構造体（例えば、光方向転換構造体）への水の浸入を低減するために（完全に又は部分的に）封止することができるチャネルを画定する。これらチャネルの体積は１つ以上の光学活性領域も画定し、１つ以上の光学活性領域では、空気又は任意の他の合成代替物（例えばエアロゲル）などの微細構造化プリズム要素に直接隣接する第１の材料が、光方向転換フィルムの場合においては、微細構造化プリズム要素による光の方向転換を可能にする屈折率差（微細構造化プリズム要素に比べて低い）を有する。第１の材料（例えば空気）と微細構造化プリズム要素との間の屈折率差により、入射光の方向転換を可能にする。しかし、これらのチャネルが水、又は不適当な屈折率を有する他のあらゆる溶液若しくは物質を含む場合、これら部分の微細構造化光学構造体の光学特性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００１６】
上記のように、チャネルは、第１主面上では第２の材料によって、典型的には、第１光学フィルム（又は微細構造化光学フィルム）をカバーフィルムに結合するために使用した接着剤によって境界が付けられている。チャネルは、第２主面上では、微細構造化光学フィルムの微細構造化プリズム要素によって境界が付けられている。接着剤の屈折率が微細構造化プリズム要素の屈折率と類似している場合、微細構造化プリズム要素に直接隣接している接着剤の存在により、微細構造化プリズム要素の、接着剤と接触している部分の屈折率が低下する。
【００１７】
一実施形態では、本開示の方法で使用することができるフィルム構造体は、第１の光学フィルム上の微細構造化プリズム要素のある部分（例えば、ピークのうちの１つ以上の先端）が接着剤層に貫入している場合、第１の光学フィルムとカバーフィルムとが接着剤層によって結合されているものを含む。先端（例えばピーク）が、完全に貫入するのではなく、部分的に貫入することによって、光を屈折させるための微細構造化プリズム要素の低屈折率の界面（例えば、空気又は低屈折率の合成材料）が存在することができるようになる。
【００１８】
一部の実施形態では、微細構造化光学構造体の縁部に使用されるシーラントは、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、ワックス、感圧性接着剤テープ、シアノアクリレート（水分硬化）接着剤、エポキシ接着剤、シリコーンポリマー、熱可塑性ポリマー、及び熱硬化性接着剤から選択される。他の実施形態では、シーラントは、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、ワックス、感圧性接着剤テープ、シアノアクリレート（水分硬化）接着剤、エポキシ接着剤から選択される。更に別の実施形態では、シーラントは溶剤系の接着剤及びワックスから選択される。
【００１９】
一部の実施形態では、第１光学フィルムをカバーフィルムに結合するために使用される接着剤は、粒子又はビーズなどの複数の拡散剤を含む。粒子は、光を散乱（拡散）させるための、例えば、シリカ、アルミナ、ＴｉＯ２、又はジルコニアのマイクロ粒子若しくはナノ粒子を含み得る。代替的な実施形態としては、接着剤に球状ビーズを添加することができる。ビーズの屈折率が接着剤の屈折率に一致する場合、ビーズは透明であっても、ヘイズを発生させ、透明度を低下させるおそれのある粗面を生じさせる可能性がある。例えば、ＰＭＭＡのビーズを、類似の屈折率を持つアクリレート系接着剤に添加することができる。一部の実施形態では、粒子は、０．１〜１００マイクロメートル、又は０．５〜５０マイクロメートル、又は０．７〜２０マイクロメートルの範囲内の平均直径を有する。例示的実施形態では、周囲条件下で２４時間後などしばらく経過した後に粒子が凝集しない安定な分散体を粒子が提供するように、粒子は「表面改質」することができる。
【００２０】
一実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
ここで、光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延びる、
方法に関する。
【００２１】
一般的に、理論に制限されるものではないが、シーラントの目的は、微細構造化光学構造体内のチャネルの断面積を低減し、毛管現象によるチャネルへの水又は溶液の浸入を減少させることである。水の浸入を低減するために、チャネルを完全には封止する必要はない。一部の実施形態では、シーラントは、チャネルの断面積の少なくとも５０％を覆う。他の実施形態では、シーラントは、チャネルの断面積の少なくとも７５％、又は８０％、又は９０％、又は９５％、又は９９％、又は更には１００％を覆う。
【００２２】
他の実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法を指向するものであり、光方向転換構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル以上である、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に隣接している、
フィルム構造体Ａ。
【００２３】
他の実施形態では、本開示の方法に使用されるフィルム構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル〜８マイクロメートルである、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
・拡散層と、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより上方に位置的に配置されており、
第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２であり、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、
フィルム構造体に関する。
【００２４】
他の実施形態では、本開示は、光方向転換構造体などの微細構造化光学構造体をガラス窓などのグレイジングに設置する方法に関し、微細構造化光学構造体の縁部の少なくとも一部分はシーラントで処理されている（微細構造化光学構造体の縁部チャネルの少なくとも部分的な閉塞をもたらす）。
【００２５】
本発明で使用する全ての科学用語及び専門用語は、特に指示がない限り、当該技術分野において一般的に使用される意味を有する。本明細書に提示される定義は、本出願で頻繁に用いられる特定の用語の理解を促すためのものであり、そうした用語の妥当な解釈を本開示の文脈で排除することを意図していない。
【００２６】
特に示さない限り、本明細書及び特許請求の範囲に用いられる加工寸法（特徴サイズ）、量及び物理的特性を表す、説明及び特許請求の範囲における数字は全て、全ての場合において、「約」という用語によって修飾されているものとして理解されるべきである。したがって、特に反対の指示のない限り、上記明細書及び添付の特許請求の範囲に記載されている数値パラメータは、本明細書で開示される教示を利用して当業者が得ようとする所望の特性に応じて変動し得る近似値である。最低限でも、また特許請求の範囲への均等論の適用を制限する試みとしてでもなく、各数値パラメータは、少なくとも、報告される有効桁の数を踏まえて、通常の四捨五入法を適用することによって、解釈されるべきである。本発明の広い範囲を記載するために使用される数値範囲及びパラメータは近似値であるが、具体例の数値は、可能な限り正確に報告される。しかしながら、どの数値も、それぞれの試験測定値に見られる標準偏差から必然的に生じる一定の誤差を本質的に含んでいる。
【００２７】
端点による数値範囲の列挙には、その範囲内に包含される全ての数値（例えば、１〜５の範囲は、例えば、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４及び５を含む）、及びその範囲内の任意の範囲が含まれる。
【００２８】
本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用する場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、その内容について別段の明確な指示がない限り、複数の指示対象を有する実施形態を包含する。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用する場合、「又は」という用語は、その内容に別段の明確な指示がない限り、一般に、「及び／又は」を含む意味で用いられる。
【００２９】
用語「接着剤」とは、本明細書で使用する場合、２つの構成成分（被接着体）を一緒に接着するのに有用なポリマー組成物を指す。
【００３０】
本明細書で使用される場合、用語「結合される」とは、別の要素に対して粘着的に取り付けられた要素を指す。あらゆる種類の接着剤を用いて要素を互いに結合することができる。用語「結合される」は、接着剤若しくは接着剤層又は接着剤若しくは接着剤層に粘着的に取り付けられた別の要素への１つの要素（例えば、層又は個々の微細構造化プリズム要素）の粘着的な取り付けを表すために用いることができる。例えば、図１１に示すように、微細構造化プリズム要素（一般的には、微細構造化プリズム要素を含むフィルム）は（各ピークの先端を介して）接着剤層に結合されているが、微細構造化プリズム要素（又はフィルム）は基材（例えばカバーフィルム）に結合されているとも言える。
【００３１】
本明細書の、チャネルに貫入しているシーラントの文脈で使用する場合、用語「貫入する」又は「貫入している」は、シーラントがキュア、固化、硬化等されると、シーラントがチャネルのその部分の空気（又は好適な屈折率のヒドロゲル）を押しのけ、チャネルの断面積がシーラントのないチャネルの断面積と比較して減少するように、チャネルに所与の距離入っているシーラントを指す。
【００３２】
接着剤層に貫入している微細構造化プリズム要素の部分の文脈において本明細書で使用する用語「貫入する」又は「貫入している」とは、接着剤がキュア、固化、硬化等されると、微細構造化プリズム要素（又は微細構造化プリズム要素を含むフィルム）を接着剤層又は別のフィルム又は基材（例えばカバーフィルム）に結合させる、接着剤層に埋め込まれている微細構造化プリズム要素の部分を指す。例えば、図１２及び図１３は、微細構造化プリズム要素の各ピークの先端が接着剤層に貫入していることを示す。接着剤後（adhesive later）に貫入している微細構造化プリズム要素の部分は、微細構造化プリズム要素の「結合部」と定義される。図１４Ａ及び図１４Ｂは、微細構造化プリズム要素（又は光方向転換フィルム）が接着剤層に貫入した微細構造化プリズム要素のピークの先端によって接着剤層（又は接着剤層に結合されている基材）に結合され、プリズム要素と接着剤との間の表面接触が生じていることを示す。
【００３３】
本明細書で使用する用語「窓フィルム接着剤層」とは、例えば感圧性接着剤などの、窓又はグレイジングにフィルムを結合するのに好適な接着剤を含む層を指す。
【００３４】
用語「隣接している」とは、本明細書で使用する場合、「隣接している」が出現する文脈により理解されるように、２つの要素の相対位置を意味し、２つの要素は、例えば、互いに近接しているフィルム構造体内の層であり、互いに接触していてもそうでなくてもよく、２つの要素を分離する１つ以上の層を有していてもよい。
【００３５】
用語「直接隣接している」とは、本明細書で使用する場合、「直接隣接している」が出現する文脈により理解されるように、２つの要素の相対位置を意味し、２つの要素は、例えば、２つの要素を分離する任意の他の層を有することなく物理的に接触し、互いに直接隣り合うフィルム構造体内の層である。しかしながら、用語「直接隣接する」は、１つ又は両方の要素がプライマーで処理されている、又は例えば、エッチング、エンボス加工等、又は接着を向上させることができるコロナ処理若しくはプラズマ処理等などの表面処理によって、１つ又は両方の要素の表面がその性質に影響を及ぼすように改質されている状況を含む。
【００３６】
用語「構造体」又は「アセンブリ」は、本出願では、異なる層が共押出され得る、積層され得る、重ねて被覆され得る又はこれらの任意の組み合わせの多層フィルムに言及する場合、区別なく使用される。
【００３７】
微細構造化プリズム要素に関連する用語「ピッチ」、「高さ」、「谷の角度」、「第１の挟角α」、「第２の挟角β」、「頂角」及び「アスペクト比」は、図５を参照して以下のように定義される。ピッチは辺Ａの長さである。高さは、図５では辺Ｄと辺Ｅとによって形成されたピークである最も高いピーク（Ｈ１）の高さである。すなわち、微細構造体の高さは、Ｙ軸から、図５では辺Ｄと辺Ｅとによって形成された最も高いピークの頂点までの水平距離である。谷の角度は角４０７である。第１の挟角すなわち角αは、角「ａ」である。第２の挟角すなわち角βは、角「ｂ」である。頂角は、ピークの内角である。図５では、辺Ｂと辺Ｃとによって形成されたピークの頂角は角「ｄ」であり、辺Ｄと辺Ｅとによって形成されたピークの頂角は角「ｃ」である。アスペクト比は、微細構造化プリズム要素の高さとピッチとの間の比（Ｈ１／Ａ）である。
【００３８】
本明細書で使用する用語「光学フィルム」とは、少なくとも光学的に透明であり、高い可視光透過率を有する可能性があり、光学的にクリア又は透光性（transluscent）である可能性があり、付加的な光学効果も生じる可能性のあるフィルムを指す。付加的な光学効果の例としては、例えば、光の拡散、光の偏光、又はある波長の光の反射が挙げられる。光学フィルムは、スペクトルの可視光領域において、高い光学透明性を有する任意の好適なフィルムであってもよい。光学フィルムは、２０％より大きい、５０％より大きい、又はある好適な実施形態では、８０％より大きい可視光透過率を有してもよい。光学フィルムは、単一層フィルム又は多層フィルム構造体であってもよい。
【００３９】
本明細書において使用される、用語「秩序配列」とは、複数の構造を指し、構造の規則的、反復的パターンを指す。
【００４０】
本明細書において使用される、微細構造化プリズム要素の辺の文脈における用語「実質的に直線」とは、ほぼ直線であるが、製造プロセスにより導入される誤差により直線から逸脱し得る、又は方向転換された（屈折）光を拡散させるために意図的に小さな曲率（すなわち大きな半径）を有し得る辺を指す。
【００４１】
本明細書において使用される用語「光方向転換層」とは、光を方向転換する微細構造化プリズム要素を含む層を指す。
【００４２】
本明細書において使用される用語「光方向転換フィルム」又は「光誘導フィルム」とは、１つ以上の光方向転換層と、任意に、基材又は他の機能層などの他の付加的な層とを含むフィルムを指す。昼光方向転換フィルムは、光方向転換フィルムの一例である。光方向転換フィルムは、光を透過するとともに光を方向転換する。すなわち、光方向転換フィルムは不透明ではない。例えば、再帰反射性フィルムは光方向転換フィルムではない。
【００４３】
光の方向転換は、一般に、光源が太陽である場合には、昼光方向転換、日光方向転換、又は太陽光方向転換と呼ばれ得る。
【００４４】
本明細書で使用する場合、用語「光方向転換構造体」は、１つ以上の光方向転換層又はフィルム、カバーフィルム、１つ以上の光方向転換層又はフィルムをカバーフィルムに結合する接着剤、及び任意選択的に、他の付加的な層、コーティング、プライマー、表面処理を含む構造体を指す。これらの付加的な層の例としては、基材又は他の機能層が挙げられる。
【００４５】
本明細書で使用する場合、用語「微細構造化光学構造体」は、微細構造化プリズム要素、第２光学フィルム（例えば、カバーフィルム）、１つ以上の光方向転換層又はフィルムをカバーフィルムに結合する接着剤、及び任意選択的に、他の付加的な層、コーティング、プライマー、表面処理を含む１つ以上の光学フィルムを備える構造体を指す。これらの付加的な層の例としては、基材又は他の機能層が挙げられる。
【００４６】
用語「フィルム」とは、本明細書で使用する場合、状況に応じて、単一層物品、又は種々の層が積層されてもよく、共押出されてもよく、コーティングされてもよく、若しくはこれらの任意の組み合わせであってもよい多層構造体のいずれかを意味する。
【００４７】
本明細書で使用される、短縮形で「微細構造体」と呼ばれることのある用語「微細構造化プリズム要素」とは、フィーチャの少なくとも２つの寸法が微視的であり、特定の角度特性を持つ入力光を特定の角度特性を持つ出力光に方向転換する加工された光学素子を指す。ある実施形態では、微細構造化プリズム要素の高さは１０００マイクロメートル未満である。本開示の微細構造化プリズム要素は、ダブルピーク構造、１つ以上の曲線ファセットを含む構造、又はこれらの組み合わせなどのマルチピーク構造を含んでもよい。微細構造化プリズム要素はその全ての物理的及び光学的特性（例えば、グレア、ＴＩＲ角等）を含め、国際公開第２０１６／０６４６６７号として公開されている「Ｒｏｏｍ−Ｆａｃｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｇｌａｒｅ」と題されるＰＣＴ出願、及び国際公開第２０１６／０６４６２１号として公開されている「Ｓｕｎ−Ｆａｃｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｇｌａｒｅ」と題されるＰＣＴ出願に開示されおり、これらは参照により本明細書に組み込まれる。微細構造化プリズム要素４１０の例を図４〜図９に示す。
【００４８】
本明細書で使用される用語「拡散剤」とは、例えばマイクロビーズ又はナノ粒子などの、同一物品を通過する光の角拡散を増大させる、物品に組み込まれたフィーチャ又は添加物を指す。
【００４９】
本開示では、用語「拡散層」、「拡散要素」又は「拡散体」は入れ替え可能であり、本明細書で使用する場合、可視光の拡散をもたらすフィルム構造体内の要素を指す。拡散要素は、可視光に関して拡散特性を有する層若しくはコーティング、又は処理される表面に拡散特性を与える本開示のフィルム構造体の層上の表面処理であってもよい。
【００５０】
本明細書で使用される、用語「拡散フィルム」は、拡散層、拡散要素、又は拡散体を備えるフィルムを指す。
【００５１】
本明細書で使用される、用語「より上に位置的に配置される」とは、微細構造化プリズム要素の１つのピークの、同一微細構造化プリズム要素の別のピークに対する相対位置を指す。微細構造化プリズム要素が垂直位（例えば、図４又は図５の微細構造化プリズム要素４１０を参照）にあり、その底辺（辺Ａ）が垂直軸線（例えばｙ軸）に平行な場合、頂点がｘ軸からｙ方向の最長距離に位置するピークは、他のピークより上に位置的に配置されたピークである。この場合、ｘ軸とｙ軸の位置は、微細構造化プリズム要素の全体が、ｘとｙが両方とも正の値を有する象限内にあるように選択される。例えば、図４では、辺Ｃと辺Ｄ（頂角「ｄ」）によって画定されるピークは、辺Ｄと辺Ｅ（頂角「ｃ」）によって画定されるピークより上に位置的に配置されている。図７では、頂角が４１．０°のピークは頂角６１．３°のピークよりも上に位置的に位置されている。
【００５２】
本明細書で使用する場合、ＲＩ１がＲＩ２の±５％以内であれば、材料１の屈折率（「ＲＩ１」）は材料２の屈折率（「ＲＩ２」）に一致しているとされる。
【００５３】
以下の「部屋に面する」及び「太陽に面する」という定義では、光方向転換層が第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有し、光方向転換フィルムの第１主面が微細構造化プリズム要素を含むと想定される。
【００５４】
本明細書で使用する場合、光方向転換フィルム又は光方向転換フィルムを含む構造体の文脈において用語「部屋に面する」とは、入射光線が微細構造化プリズム要素を含む主面を通過する前に微細構造化プリズム要素を含まない光方向転換フィルムの主面を通過するフィルム又は構造体を指す。最も典型的な構成では、光方向転換フィルムが外装窓上に位置している場合（すなわち、窓が建物の外に面している場合）、「部屋に面する」構成の微細構造化プリズム要素は室内に面して方向付けられている。しかし、本明細書で定義される用語「部屋に面する」は、光方向転換フィルムが、建物の外に面してはいないが２つの内部領域の間にあるグレイジング又は他の種類の基材上にある構成も意味し得る。
【００５５】
本明細書で使用する場合、光方向転換フィルム又は光方向転換フィルムを含む構造体の文脈において用語「太陽に面する」とは、入射光線が他の主面（微細構造化プリズム要素を含まない主面）を通過する前に微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムの主面を通過するフィルム又は構造体を指す。最も典型的な構成では、光方向転換フィルムが外装窓上に位置している場合（すなわち、窓が建物の外に面している場合）、「太陽に面する」構成の微細構造化プリズム要素は太陽に面して方向付けられている。しかし、本明細書で定義される用語「太陽に面する」は、光方向転換フィルムが、建物の外に面してはいないが２つの内部領域の間にあるグレイジング上にある構成も意味し得る。
【００５６】
本明細書で使用する場合、本開示の物品のチャネル、任意の他の種類のキャビティ、又は縁部について述べる場合の用語「封止する」、「封止」又は「封止された」は、水分、水、溶液（水性又は有機溶媒を含む）、空気及び／又は他の物質若しくは汚染物質など特定の望ましくない要素の浸入を阻止することを意味する。
【００５７】
本明細書で使用する場合、用語「シーラント」は、チャネル又は任意の他の種類の空洞を部分的に又は完全に封止することができる材料を指す。シーラントは、ある場所に適用又は付着し、その後、その場所でキュア、固化、又は硬化させ、固化したシーラントを得てもよい。
【００５８】
本明細書で使用する用語「固化」、「キュア」又は「硬化」とは、物理的手段（例えば、温度（加熱又は冷却のいずれか）、又は溶媒の蒸発）、化学的手段、放射手段（例えば紫外線又はｅビーム放射）、又はこれら手段の組み合わせを用いて材料を初期状態から、流動性、剛性等など異なる性質を有するその所望の最終状態に転換することを指す。
【００５９】
本明細書で使用する場合、用語「縁部」は、物品の２つの主面間の空間に広がる、例えばフィルムなどの物品の一部を指す。フィルムなどのある物品では、縁部は物品又はフィルムの厚さにわたる。本開示で使用する場合、フィルムなどの物品の縁部にシーラントを付着させることは、物品の２つの主面のいずれかにシーラントを付着させることを含まず、むしろ、物品の厚さにわたる縁部にシーラントを付着させることを含む。
【００６０】
本明細書で使用する場合、用語「室温」は、摂氏２３度の温度である。
【００６１】
用語「可視光」は、本明細書で使用する場合、本開示では３８０ｎｍ〜７００ｎｍであると解釈される可視スペクトル内の放射を意味する。
【００６２】
本明細書で使用される用語「パンチスルー」とは、光誘導フィルム構造体を方向転換なく直接透過（又は正透過）する光を指す。パンチスルーの別の実施形態は、正透過から＋５度又は−５度にのみ方向転換する光である。パンチスルー、特に、浅く、光がＬＲＦに入射する水平位置から下に導かれる光においては、グレアを引き起こす可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】部屋に面する光方向転換層を光が通過した後の光の方向転換を示す、光方向転換フィルムの使用を示す典型的な構成である。
【図２】光方向転換フィルムのない窓を通って部屋に入る光を示す。
【図３】光方向転換フィルム構造体の使用により、床から天井に方向転換することができる光量の一例を示す。
【図４】本開示の部屋に面する微細構造化プリズム要素の概略図である。
【図５】本開示の太陽に面する微細構造化プリズム要素の概略図である。
【図６】部屋に面する微細構造化プリズム要素の断面図である。
【図６Ａ】図示のとおり、ピッチ、高さ及びアスペクト比１．２３を有する図６の部屋に面する微細構造化プリズム要素を示す。
【図７】アスペクト比が１．３１の部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図８】アスペクト比が１．３６の部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図９】アスペクト比が１．３８の部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図１０】窓の上部に光方向転換フィルムを備える部屋の断面図であり、直接グレアとして下方に偏向された光の一部を示す。
【図１１】接着剤の層に埋め込まれた微細構造化プリズム要素（０°〜−１５°）を示す断面図である。
【図１２】埋め込まれた微細構造化プリズム要素のファセットにより変位する接着剤の量がファセットの傾斜に比例することを示す断面図である。
【図１３】空気界面によって微細構造化プリズム要素の表面から光がどのように方向転換されるかを示すが、接着剤界面にある微細構造化プリズム要素に入射する光は方向転換されない（「パンチスルー」）光方向転換構造体の一実施形態の顕微鏡写真である。
【図１４Ａ】図１３の実施形態の別の図、及び
【図１４Ｂ】微細構造化プリズム要素のファセットによって変位する接着剤を示す。
【図１５】接着剤に微細構造化プリズム要素が埋め込まれる深さに対する接着剤厚さの影響を示す顕微鏡写真と、接着剤厚さが増すにつれて「パンチスルー」が増加することを示す対応するコノスコーププロットである。
【図１６】接着剤中の微細構造化プリズム要素の沈みが「パンチスルー」に及ぼす影響を示す。
【図１７】接着剤中の微細構造化プリズム要素の沈みが剥離強度に及ぼす影響を示す。
【図１８】同一の初期構造に基づく２つの異なる微細構造化プリズム要素を示す。上のパネルは、上部ピークが接着剤中に延びて沈んでいる微細構造化プリズム要素を示し、下のパネルは、下部ピークが接着剤中に延びて沈んでいる微細構造化プリズム要素を示す。
【図１９Ａ】異なる相対ピーク高さを有する１つの微細構造化プリズム要素を示す断面図である。
【図１９Ｂ】異なる相対ピーク高さを有する１つの微細構造化プリズム要素を示す断面図である。
【図２０】縁部シールを更に含む光方向転換フィルム構造体の一実施形態の平面図である。
【図２１】微細構造化プリズムフィルムの製造に使用可能なプロセスを示す。
【図２２】本発明の光方向変換フィルム構造体の製造に使用可能なプロセスを示す。
【図２３】３つのピークを有する部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図２４】曲線ファセットを有する部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図２５】曲線ファセットを有する部屋に面する微細構造化プリズム要素の別の実施形態の断面図である。
【図２６】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図２７】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図２８】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図２９Ａ】部屋に面する微細構造化プリズム要素を有する光方向転換フィルムの一実施形態を示す。
【図２９Ｂ】太陽に面する微細構造化プリズム要素を有する光方向転換フィルムの一実施形態を示す。
【図３０】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図３１】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図３２】光方向転換フィルム構造体の別の実施形態である。
【図３３】太陽仰角の関数として生じる直接グレアの量に対する接着剤厚さの影響を示す。
【図３４】図１８に記載した２つの微細構造化プリズム要素におけるモデル化したパンチスルーグレア対太陽仰角を示す。
【図３５】フィルムが取り付けられていない窓に対する、本発明の２つの実施形態の測定色座標を示す。各点を元の入力色（円）に結ぶ線の長さは、測定毎の色ずれに相当する。
【図３６】昼光方向転換フィルムの表面図である。
【図３７】シーラントを有する微細構造化光学構造体の断面積を示す。
【図３８】取り付け前に縁部が封止されなかった微細構造化光学構造体の一例を示す。
【図３９】縁部が封止された微細構造化光学構造体の一例を示す。
【００６４】
【表１】
2019525247.tif 000004
【００６５】
以下の説明では、本明細書に記載する添付の図面について述べる。ある場合において、図は、実例として、本開示のいくつかの特定の実施形態を示す場合がある。本開示の範囲又は趣旨から逸脱することなく、図に明示されるものと異なる他の実施形態も検討され、実施され得ることを理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定的な意味で解釈されないものとする。
【発明を実施するための形態】
【００６６】
概して、本開示は、光方向転換構造体などの微細構造化光学構造体の縁部を封止するための方法及び／又は光方向転換構造体などの微細構造化光学構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法に関する。
【００６７】
概して、本開示の方法は、２つのフィルムが互いに結合され、フィルムの少なくとも１つが微細構造化光学フィルムを含むフィルム構造体で使用することができる。昼光方向転換構造体の断面図及び表面図がそれぞれ図２６及び図３６に示される。昼光方向転換構造体（１８００）は、第１光学フィルム（１８０４）と、光方向転換微細構造体（１８０８）を有する微細構造化光学フィルムと、第２光学フィルム（１８０２）と、を備える。第１光学フィルムは、第１表面及び第２表面を有する。プリズム微細構造体（１８０８）が第１光学フィルムの第１表面上に設けられている。図３７ではプリズム微細構造体は三角形として概略的に示されるが、実際のプリズム微細構造体は任意の好適な形状を有することができるとともに、１つ、２つ、又はこれより多いピークを有することができる。第１光学フィルム（１８０４）と第２光学フィルム（１８０２）とを結合する接着剤層は図面を簡略化するために図３７には図示しない。
【００６８】
第２光学フィルムは、第１表面及び第２表面を有する。いくつかの場合では、第２光学フィルムはバルク拡散体又は表面拡散体として機能してもよい。第２光学フィルムが表面拡散体である場合、非拡散面は第１光学フィルム上に設けられた微細構造体の先端に沿って結合される。第１光学フィルムと第２光学フィルムは体積を密閉し、連続的なチャネルを形成する。チャネルの形状は線形であっても非線形であってもよい。
【００６９】
図３６の点線（１７０２）は、第１光学フィルムのプリズム微細構造体（１８０８、図３６には不図示）の先端が微細構造化光学構造体（例えば、昼光方向変換構造体）（１７００）の第２光学フィルムに結合される結合線を表す。図３７の網掛け領域（１７０４）は、水の浸入を低減するためにシーラント（１８０６）が適用又は配置された領域を表す（シーラントはフィルムの主面のいずれかに配置させるのではなくフィルムの厚さに及ぶ領域に沿って配置される）。
【００７０】
シーラントを有する微細構造化光学構造体（１８００）の断面積は図３７に網掛けで示される。
【００７１】
典型的な例では、本開示の方法によって処理することができる微細構造化光学構造体は、光方向転換フィルムであってもよい微細構造化プリズム光学フィルムを含み、第２フィルムはカバーフィルムである。カバーフィルムの対向する表面に対する光学フィルムの構造化表面の結合は、接着剤の層によって行われ、微細構造化光学フィルムの微細構造化プリズム要素の表面フィーチャの特定部分が接着剤に微細構造化プリズム要素の高さに満たない深さまで部分的に貫入する。本開示の微細構造化プリズム要素は２つ以上のピークを有する。一部の実施形態では、微細構造化プリズム要素の１つのピークのみが接着剤に部分的に貫入する。他の実施形態では、両ピーク（例えば、２つのピークを有する微細構造化プリズム要素の）が接着剤に貫入する。ある状況においては、光の方向転換を増大するために、複数ピーク微細構造化プリズム要素の１つのピークのみが接着剤に貫入することが好ましい。
【００７２】
前述のとおり、本開示の方法に使用され得る微細構造化光学構造体は、光又は昼光方向転換フィルム及び光又は昼光方向転換層を全体的な構造体の一部として述べることにより例示するが、本出願で教示され、請求される概念及び対象は、光方向転換フィルムではない他の微細構造化光学フィルムを使用する方法に及ぶことができる。
【００７３】
典型的には、接着剤層は、接着剤層と微細構造化プリズム要素を含む光方向転換層の部分との間に間隙が残るように、接着剤に貫入する関連の微細構造化プリズム要素の高さに満たない厚さを有する。
【００７４】
接着剤に微細構造化プリズム要素が完全に貫入すると、微細構造化プリズム要素と周囲の低屈折率材料（例えば空気）との間に必要な屈折率差が低減又は排除され、光方向転換に大きな悪影響を及ぼす。
【００７５】
本出願で開示及び教示される２つのフィルム（例えば、光方向転換フィルム及びカバーフィルム）間の結合の種類は、フィルムの光方向転換機能（又は他の微細構造化光学フィルムの適切な機能）を増大するための、光方向転換フィルムの選択した領域（例えば、微細構造化プリズム要素のピークの先端など）のみによる結合を意味する。以下に示すように、微細構造化プリズム要素に接する接着剤が存在することにより、微細構造化プリズム要素の結合部（例えばピークの部分）が接着剤に貫入する際の光方向転換機能が低下するため、結合部の大きさ及び数と、光方向転換フィルムとカバーフィルムとの間の結合強度との間には関数的なバランスが存在する。すなわち、結合部の大きさ及び数が増加するにつれて結合の強度が増大し、有益であるが、本来の光方向転換フィルムの光方向転換機能を実施するために残される領域は少なくなる。逆に、結合部の大きさが減少するにつれて方向転換される光の量は多くなるが、結合に利用可能な領域の大きさが減少し、２つのフィルム間の結合強度が減少する。
【００７６】
接着剤の屈折率とプリズム要素の屈折率が類似している場合、光は方向転換されず、フィルムをパンチスルーするため、グレアが発生する可能性がある。結合部の大きさ及び数が増加するにつれてパンチスルーの量は増加する。
【００７７】
微細構造化光学構造体の縁部への水の浸入を低減する方法
一実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延びる、
方法に関する。
【００７８】
他の実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
複数の微細構造化プリズム要素を含み、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは、チャネルの断面積の少なくとも９０％を覆う、
方法に関する。
【００７９】
他の実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
複数の微細構造化プリズム要素を含み、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは、シーラントのない光方向転換構造体と比較して、チャネル内への水の浸入を減少させる、
方法に関する。
【００８０】
別の実施形態では、本開示は、光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
複数の微細構造化プリズム要素を含み、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントはワックスであり、チャネル内に最大５ｍｍ貫入する、
方法に関する。
【００８１】
更に別の実施形態では、本開示は、グレイジングに光方向転換構造体を適用するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換フィルムの縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、
・グレイジングに水溶液を噴霧することと、
・封止済みの光方向転換構造体をグレイジング上に配置することと、
・光方向転換構造体に圧力を加えることにより余分な水溶液を除去することと、を含み、
光方向転換構造体は、
複数の微細構造化プリズム要素を含み、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントはチャネル内に５ｍｍ以下で貫入する、
方法に関する。
【００８２】
縁部の封止
前述のように、本発明者らは、上述のもののように先端を結合させた構造体の潜在的制約の１つは、これらが縁部で完全には封止されない場合があるということに気が付いた。上述のプリズム微細構造体は線形であってもよく、このような微細構造体を先端においてカバーフィルムに結合すると構造体内にエアチャネルが残る。光方向転換構造体の場合、これらエアチャネルは、光方向転換特性を有するのに必要な屈折率差を提供するために必要である。しかしながら、ある状況下では、これらのエアチャネルは微小毛管として機能することがある。ウェットインストール時又は凝縮の結果のいずれかにおいて（又は更には構造体のクリーニングにより）縁部に導入される水又は溶液は、エアチャネルに引き込まれ、微細構造体を浸漬させる可能性がある。このような縁部における浸入は、微細構造化光学構造体、特に光方向転換構造体の光学性能を低下させ、視覚的に許容できない場合がある。
【００８３】
この潜在的欠点を克服するために、先端が結合された構造体を縁部で封止し、水分及び汚れなどの汚染物質の浸入を防止することができる。これらの実施形態では、縁部の少なくとも一部分を封止するための１つのオプションは、シーラントをチャネル内又は上に適用し、チャネル（微細構造化プリズム要素と、微細構造化光学フィルムをカバーフィルムに結合する接着剤層との間の空間）を少なくとも部分的に閉塞させることである。他の実施形態では、縁部の近傍の微細構造化プリズム要素間の空間を接着剤が埋める場合、縁部の全体をこのようにして封止することができる。しかし、シーラントが有効となるために接着剤がチャネルを貫通する必要はない。シーラントは、必ずしもチャネルに貫入することなく、微細構造化光学構造体の縁部上にフィルム又はコーティングを形成することができる。一部の実施形態では、余分なシーラント（例えば、フィルムの面（縁部とは反対側のフィルムの主面）上にある）は適用後に除去される。シーラントをキュアさせる（又は固化又は硬化させる等）必要がある場合、グレイジング上へのフィルム構造体の取り付けへと進む前に、シーラントが硬化される（又は固化又は硬化させる等）のを適切な時間待つことが推奨される場合がある。
【００８４】
本開示の好適な実施形態では、縁部の封止は、グレイジング上にフィルムを取り付ける前に行われる。これは、フィルム構造体全体（必ずしも構造体の縁部ではない）の封止が取り付け後に行われる他の設置手順との違いである。典型的な取り付け後の封止手順では、フィルムとグレイジングを保持するフレームとの間の空間は封止するが、フィルム構造体の縁部は封止しない。
【００８５】
いくつかの実施形態では、構造体は矩形又は正方形であり、１つ以上の辺、最大で４つ全ての辺、の縁部が封止されている。ある実施形態では、封止は、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、ワックス、感圧性接着剤テープ、シアノアクリレート（水分硬化）接着剤、エポキシ接着剤、シリコーンポリマー、熱可塑性ポリマー、及び熱硬化性接着剤から選択されるシーラントを使用することにより、又は圧力、温度、若しくはホットナイフの使用を含む、両者の一部組み合わせを使用することにより行うことができる。シーラントは室温で固体又は液体であり得るとともに、フィルム構造体が切断された後に、典型的には縁部の少なくとも一部分に適用される。
【００８６】
他の実施形態では、構造体の形状は円形又は楕円形であり、構造体の縁部は全周にわたり封止されている。
【００８７】
複数ピーク微細構造化プリズム要素
概して、昼光方向転換用途においては、入射光は、ＬＲＦに光が入射する水平位置から上方に、浅い角度で方向転換されることが好ましい。この配光では、内部空間内の深くに、窓から離れており自然光が不足している場所に光が与えられる。
【００８８】
光誘導フィルムの出力光を図１０に示す。一般に、光を室内の上方に、深く方向転換することが望まれる。方向転換されない光（パンチスルー）又は下方に誘導される光はグレアをもたらすため望ましくない。本発明者らは、性能を最適化する光方向転換をモデル化及び測定するための異なる上方領域及び下方領域を示している。例えば、図１０に示すように「直接グレア」として示される領域は０度から水平より下の−１５度の角度である。本発明者らは、方向転換性能の向上に加えて、実行可能な製造プロセスを使用して微細構造化プリズム要素を製造できるようにするために課される他の設計制約条件を考慮した。
【００８９】
２つのピークを有する微細構造化プリズム要素に関しては、各ピークは異なる挟角及び異なる高さを有してもよい。本発明者らは、改良された微細構造化プリズム要素を設計するために、結合プロセスを考慮した。例えば、本発明者らは、昼光方向転換フィルムとカバーフィルムの積層時、接着剤の流れる方向が先端沈み点（図１１）によって制限されることを見出した。
【００９０】
典型的には、接着剤は、ファセットが先端沈み点のどちらの側にあるかに応じて、ファセットに沿って流れる。２つのピークを有する微細構造化プリズム要素の４つのファセットに沿った接着剤の流れの方向は、図１１の矢印によって示される。上述のように、ファセットに沿って接着剤が流れると、ファセットに沿って接着剤が過剰になり、更に光学性能の劣化につながる。本発明者らは、接着剤の流れの大きさは、図１２に示すように、特定のファセットによって変位する接着剤の体積に比例することを見出した。
【００９１】
本発明者らは、ファセットによって変位する接着剤の体積を、接着剤内に埋め込まれた領域の関数として算出した。図１２に示される４つのファセットの埋め込まれた領域は、ｍ＝１．２２、ｎ＝７．０５、ｏ＝３．６２、及びｐ＝２．４０である。これらの領域に基づくと、より緩やかなファセット（ｎ及びｏ）が急なファセット（ｍ及びｐ）よりも多くの接着剤を変位すると予想される。本発明者らは、このモデルに基づき、これらのファセットに沿った光学性能が急なファセットに沿った光学性能よりも良好でないと予想する。本発明者のモデルは、図１４Ａ及び図１４Ｂに示される構造を用いて検証されている。
【００９２】
この例では、構造は、厚さ６μｍの接着剤を有するフィルムに埋め込んだ。各ファセットに沿って観察される接着剤の流れの程度は、傾斜角に直接関係する変位した接着剤の体積に比例する。図１４Ｂに示されるように、より緩やかな傾斜（２、３）は、急な傾斜（１、４）に比べて、そのファセットに沿って格段に多くの接着剤の流れ（白い領域）を示す。図１４Ａ及び図１４Ｂでは、微細構造化プリズム要素の周囲の暗い又は黒い領域は空気であり、微細構造化プリズム要素の周りに空気が存在することで、昼光方向転換フィルムの光屈折特性を補助する。図に見ることができるように、傾斜２及び傾斜３により画定された谷に多くの接着剤が蓄積されている。接着剤の厚さに応じて、この谷は、接着剤にほぼ完全に埋め込むことができるが、図１５に示すように、パンチスルーグレアの増加を招くことになる。
【００９３】
図１５に、構造内への接着剤の流れを、３〜８μｍの範囲の接着剤厚さの関数として示す。厚さ３μの接着剤を使用すると、構造は接着剤にほとんど埋め込まれない一方で、厚さ８μｍの接着剤では、谷はほぼ完全に接着剤で満たされる。図１５のコノスコーププロット及び図１６に示すように、構造の沈みが増すと対応するパンチスルーの増加が認められる。
【００９４】
しかし、先端の沈みを低減することでパンチスルーを減少することにより光学的特性（optics）が向上する一方、フィルムと積層体との間の剥離強度の低下という犠牲を払うことになる。剥離強度の低下はフィルムの耐久性に悪影響を及ぼす可能性がある。先端の沈みが剥離力に及ぼす影響を、図１７に示す。この図に見られるように、接着剤の厚さが３μｍから８μｍに増加すると剥離は３倍を超えて増加する。
【００９５】
本発明者のモデルによる結果及び実証的試験による観察に基づき、本発明者らは、非対称複数ピーク方向転換微細構造化プリズム要素を使用する場合の、先端の結合を伴う積層法に好適な微細構造化プリズム要素の設計及び配向に関する特定のガイドラインを決定した。
１．１つのピークのみを接着剤に沈めることが好ましい。
２．「急な」ピーク（より小さな頂角を有するピーク）を接着剤に沈めることが好ましい。
【００９６】
これら概念を、図１４の基本の微細構造化プリズム要素に灰色の陰影を付けて示す図１８に示す。修正を加えた２つの構造を濃い陰影を付けて示す。
ａ．上部（より急な）ピークの方が５μｍ高い
ｂ．下部（より緩やかな）ピークの方が５μｍ高い
【００９７】
両場合において、構造は接着剤中に４μｍ沈むようにモデル化した。次いで、図３５に示すように、様々な仰角におけるパンチスルーグレアを算出した。
【００９８】
図３５に示すように、より急な上部ピークを沈めると、試験が行われる全ての仰角において大幅に低いパンチスルーグレアがもたらされる。したがって、本発明者らは、本開示の先端結合型のフィルム構造体の種類において、パンチスルーグレアを低減するための追加のガイドラインを決定し、以下が好ましいと結論付けた。
ａ）複数ピーク非対称方向転換微細構造化プリズム要素の最も急なピークを接着剤に沈めること、
ｂ）下部ピークが接着剤に沈むのを避けること。本発明者らは、入射光の内部全反射は下部ファセットで起こることから、方向転換微細構造化プリズム要素においてはこの面が非常に重要であることを見出した。本発明者らの見解では、上部ピーク／ファセットは光学性能に対する影響がより小さい状態で接着剤に沈めることができる。
【００９９】
本発明者らは、穏やかな下部ピークよりも４μｍ高いピークを有する急な上部（太陽に面する、天井により近い）微細構造化プリズム要素を設計した。先端結合型の構造体では、このピークは接着剤に部分的に沈む一方、下部ピークは沈まない。この好ましい配向では、先端の沈みが光学性能に及ぼす影響は低下する。これは先端結合フィルム構造体に用いられ得る微細構造化プリズム要素の単なる一例である。
【０１００】
本出願において提案される種類の構造体は様々な目的を果たすことができる。例えば、アセンブリは、光方向転換フィルム上の微細構造化プリズム要素を保護してもよく、光方向転換フィルムが結合される第２のフィルムは、拡散、赤外反射、可視光透過の制御等のような付加的な機能を提供してもよく、構造体は、窓などの取付面に対する光方向転換フィルムの取り付けも容易にしてもよい。
【０１０１】
２つのフィルムを結合することによって、他の有意な利点がもたらされる。例えば、結果として得られる構造体は、取り扱い、剛性が向上し、より薄い最終構造体を得るための機能を与えることができる。
【０１０２】
本方法で使用可能な基本構造体
その開示内容の全体を本明細書に援用する２０１６年５月１５日に出願の米国特許仮出願第６２／３３６，７２６号に記載のいずれの微細構造化光学構造体も本開示の方法で使用可能である。一部の実施形態では、本開示の方法は、以下に記載のフィルム構造体で使用することができる。一実施形態では、本開示は、フィルム構造体に関するものであり、フィルム構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル以上である、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に隣接している。
【０１０３】
別の実施形態では、本開示は、フィルム構造体で使用可能な方法に関するものであり、フィルム構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル〜８マイクロメートルである、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、
・拡散層と、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより位置的に上方に配置されており、
第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２であり、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている。
【０１０４】
別の実施形態では、本開示は、フィルム構造体で使用可能な方法に関するものであり、フィルム構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピークと、第２ピークと、第３ピークと、を有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、第３ピークは高さＨ３を有し、
Ｈ１＞Ｈ２かつＨ１＞Ｈ３であり、
Ｈ４は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ５は、Ｈ１−Ｈ３であり、Ｈ４は、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルであり、Ｈ５は、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、ａ）第２ピークより上に位置的に配置されている、ｂ）第３ピークより上に位置的に配置されている、又は第２ピーク及び第３ピークの両方より上方に位置的に配置されており、
第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、第３ピークは頂角Ｂ３を有し、Ｂ１＜Ｂ２かつＢ１＜Ｂ３であり、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている。
【０１０５】
別の実施形態では、本開示は、フィルム構造体で使用可能な方法に関するものであり、フィルム構造体は、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は３つ以上のピークを有し、
各ピークは高さを有し、
第１ピークの高さは、残りの各ピークの高さよりも高く、
第１ピークの高さと残りの各ピークの高さとの間の差は互いに独立して、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、残りのピークの少なくとも１つより上に位置的に配置されており、
各ピークは、頂角を有し、第１ピークの頂角は、残りの各頂角の頂角よりも小さく、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている。
【０１０６】
本開示の方法の他の実施形態は、以下のフィルム構造体で使用することができる。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散層、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）微細複製拡散コーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｄ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、及び（ｅ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含むコーティング、（ｂ）光方向転換フィルム、（ｃ）拡散剤を含む接着剤層、（ｄ）カバーフィルム、（ｅ）窓フィルム接着剤、及び（ｆ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、及び（ｃ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、及び（ｃ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、及び（ｄ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、及び（ｄ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、（ｄ）窓フィルム接着剤、及び（ｅ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、（ｄ）窓フィルム接着剤、及び（ｅ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｃ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、及び（ｃ）カバーフィルムを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、及び（ｄ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、及び（ｄ）窓フィルム接着剤を含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、（ｄ）窓フィルム接着剤、及び（ｅ）ライナーを含むフィルム構造体。
・特定の順序で互いに直接隣接する以下の要素、すなわち、（ａ）拡散剤を含む光方向転換フィルム、（ｂ）拡散剤を含む接着剤層、（ｃ）カバーフィルム、（ｄ）窓フィルム接着剤、及び（ｅ）ライナーを含むフィルム構造体。
【０１０７】
本開示の方法によって封止可能な構造体で使用される光方向転換フィルム
第１光学フィルムは、スペクトルの可視光領域において、高い光学透明性を有する任意の好適なフィルムであってもよい。第１光学フィルムは、単一層フィルム構造体又は多層フィルム構造体であってもよい。第１光学フィルムは、第１主表面及び第２主表面を有する。第１主表面は微細構造化表面を含む。この微細構造化表面は、複数の非対称複数ピーク微細構造化プリズム要素の秩序配列を含む。
【０１０８】
日光を方向転換して室内照明を提供するための様々な物品が開発されてきた。例えば、以下の特許及び特許出願は、様々な光方向転換フィルム及び光方向転換微細構造体を記載している：２００７年５月２３日に出願された「Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｓｏｌａｒ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｆｉｌｍ」という名称の米国特許出願公開第２００８／０２９１５４１号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２００９年１２月１７日に出願された「Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓ」という名称の係属米国特許出願第６１／２８７３６０号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２００９年１２月１７日に出願された「Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  Ｌａｍｉｎａｔｅ」という名称の同６１／２８７３５４号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２０１２年３月１２日に出願された「Ｈｙｂｒｉｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓ」という名称のＰＣＴ出願国際公開第２０１２／１３４７８７号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、１９９６年８月２７日に発行された「Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  Ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  Ｕｓｅ  Ｔｈｅｒｅｏｆ  ｆｏｒ  Ｄａｙｌｉｇｈｔ  Ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏｎ」という名称の米国特許第５，５５１，０４２号（Ｌｅａら）、２０１４年３月２７日に出願された「Ｍｕｌｔｉｐｌｅ  Ｓｅｑｕｅｎｃｅｄ  Ｄａｙｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｌａｙｅｒｓ」という名称の米国特許出願公開第２０１４／０２１１３３１号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、国際公開第２０１４１４７７９３（Ａ１）号として公開されている「Ｌｉｇｈｔｉｎｇ  ｓｈｅｅｔ，ｌｉｇｈｔｉｎｇ  ｐａｎｅｌ，ｒｏｌｌ−ｕｐ  ｌｉｇｈｔｉｎｇ  ｓｃｒｅｅｎ，ａｎｄ  ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  ｌｉｇｈｔｉｎｇ  ｓｈｅｅｔ」という名称のＰＣＴ出願、２０１１年１０月１８日に発行された「Ｌｉｇｈｔ  Ｇｕｉｄｉｎｇ  Ｆｉｌｍ」という名称の米国特許第８，０４０，６１０号（Ｋｏら）、２０１２年１月３１日に発行された「Ｗｉｎｄｏｗ  Ｓｙｓｔｅｍ  ａｎｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｇｕｉｄｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  Ｔｈｅｒｅｉｎ」という名称の米国特許第８，１０７，１６４号（Ｔｓａｉ）、２０１４年３月４日に発行された「Ｗｉｎｄｏｗ  Ｓｙｓｔｅｍ  ａｎｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｇｕｉｄｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  Ｔｈｅｒｅｉｎ」という名称の米国特許第８，６６４，５２１号（Ｔｓａｉら）、２０１４年３月２７日に出願された「Ｄｕａｌ−ｓｉｄｅｄ  Ｄａｙｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ」という名称の米国特許出願公開第２０１４／０１９８３９０号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２００７年５月２３日に出願された「Ｌｉｇｈｔ  Ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  Ｓｏｌａｒ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｆｉｌｍ」という名称の米国特許出願公開第２００８／０２９２８２０号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２００２年９月２４日に発行された「Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｈｅｅｔｓ  Ｓｕｉｔａｂｌｅ  ｆｏｒ  Ｓｐｒｅａｄｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ」という名称の米国特許第６，４５６，４３７号（Ｌｅａら）、国際公開第２０１６／０６４６６７号として公開されている「Ｒｏｏｍ−Ｆａｃｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  ���ｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｇｌａｒｅ，」という名称のＰＣＴ出願、及び国際公開第２０１６／０６４６２１号として公開されている「Ｓｕｎ−Ｆａｃｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｇｌａｒｅ，」という名称のＰＣＴ出願。本段落の特許及び特許出願で開示される光方向転換フィルム及び光方向転換微細構造体は参照により本明細書に組み込まれる。一般に、本段落で言及したもの及び当該技術で周知の他のものを含むあらゆる光方向転換フィルム又は層を本開示の構造体に使用することができる。
【０１０９】
ある実施形態では、所与の微細構造化プリズム要素の設計では鋭いピーク（鋭い頂角）を示していても、製造の影響により、実際に製造された微細構造化プリズム要素は図１４及び図１５に見ることができるような丸みのあるピークを有してもよい。
【０１１０】
拡散要素
光方向転換フィルムを使用する主な動機の１つはエネルギーの節約であるが、視覚的快適性を考慮する必要がある。図１に示すように、太陽光の大部分は上方に向かうが、一部は下方に向かうことがある。この下方の光は、室内にいる者にとってグレアの原因となる場合がある。太陽光は、広がり約０．５度で高度にコリメートされ、太陽ディスク（solar disk）として現れるので、光方向転換フィルムはその光を垂直に拡散して太陽柱を形成する場合がある。
【０１１１】
下に向けられた光の総量と太陽柱の明るさの両方が、グレア（視覚的不快感）を引き起こすもととなる。太陽柱の明るさは、その角度の広がりに依存する。本発明者らが見出したグレアを低減するための解決策の１つは、光路中に１つ以上の拡散層を導入することである。拡散体は太陽柱を拡散するのに役立つ。加えて、拡散要素は、上方に向かう光を拡散させることにより天井照明をより均一にする。本発明者らは、拡散層を使用することにより、グレア及び太陽柱の可視性を大幅に低減することを見出した。拡散層は、モアレ又は色などの光学アーチファクトの低減（又は緩和）など他の有益な特性にも寄与でき、拡散は、外見上の欠陥を隠すことにも役立つ場合がある。
【０１１２】
一部の実施形態では、拡散は、表面拡散体、バルク拡散体、及び／又は埋込型拡散体を作成することにより実施してもよい。本明細書では拡散体又は拡散層とも呼ばれる拡散要素は、可視光に関して拡散特性を有する別個の層若しくはコーティング、又は処理される表面に拡散特性を与える本開示のフィルム構造体の層上の表面処理（例えば表面拡散体）であってもよい。例えば、拡散要素は、可視光を拡散させ、本開示のフィルム構造体の別の層と共押出される、別の層に被覆される又は積層される別個の層（例えばバルク拡散体）であってもよい。
【０１１３】
一部の実施形態では、バルク拡散は、コーティング又は層にマイクロビーズ又はナノ粒子などの拡散剤を添加することにより実施される。他の実施形態では、拡散剤は、０．１マイクロメートル〜１００マイクロメートル、０．５マイクロメートル〜５０マイクロメートル、０．７マイクロメートル〜２０マイクロメートル、及び１マイクロメートル〜５マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される。
【０１１４】
様々な拡散体が開発されており、当該技術分野において周知である。例えば、以下の特許及び特許出願は、様々な種類の拡散体を記載している：２０１３年１２月５日に出願された「Ｈｙｂｒｉｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓ」という名称の米国特許出願公開第２０１４／０１０４６８９号（Ｐａｄｉｙａｔｈら）、２０１３年１２月５日に出願された「Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ  Ｅｎｈａｎｃｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｅｍｂｅｄｄｅｄ  Ｄｉｆｆｕｓｅｒ」という名称のＰＣＴ出願国際公開第２０１４／０９３１１９号（Ｂｏｙｄら）、２００１年９月１１日に発行された「Ｌｉｇｈｔ  Ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ」という名称の米国特許第６，２８８，１７２号（Ｇｏｅｔｚら）、２０１３年４月１２日に出願された「Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ  Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ  Ｎｏｎ−ｉｍａｇｉｎｇ  Ｅｍｂｅｄｄｅｄ  Ｄｉｆｆｕｓｅｒ」という名称のＰＣＴ出願国際公開第２０１３／１５８４７５号（Ｂｏｙｄら）、米国特許出願公開第２０１５／０２９３２７２号（Ｐｈａｍ）、米国特許出願公開第２０１３／０２３６６９７号（Ｗａｌｋｅｒ）、２０１４年９月２４日に出願された「Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｄｉｆｆｕｓｅｒ  ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ  ｆｉｒｓｔ  ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｌａｙｅｒ  ａｎｄ  ｃｏａｔｉｎｇ，ｏｐｔｉｃａｌ  ｓｔａｃｋｓ，ａｎｄ  ｍｅｔｈｏｄ」という名称のＰＣＴ出願国際公開第２０１５／０５０７５０号（Ｎａｉｓｍｉｔｈら）、２０１３年１１月１９日に出願された「Ｏｐｔｉｃａｌ  ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  ｍｅｔｈｏｄｓ  ｏｆ  ｍａｋｉｎｇ  ｓａｍｅ」という名称の米国特許出願公開第２０１５０２９３２７２号（Ｐｈａｍら）。本段落の特許及び特許出願で開示される拡散体は参照により本明細書に組み込まれる。一般に、本段落で言及したもの及び当該技術で周知の他のものを含むあらゆる拡散体又は拡散要素を本開示の構造体に使用することができる。
【０１１５】
拡散体の効果を光方向転換フィルムと組み合わせるためのオプションの１つは、光方向転換フィルムを窓に付着させ、付加した窓ガラスに拡散体を装着することである。本開示は、拡散層と光方向転換フィルムが１つの構造体にある解決策を提示する。
【０１１６】
一部の実施形態では、拡散特性は、接着剤、窓フィルム接着剤、又は光方向転換構造体の一部であり得る基材のいずれかにあり得る。ある実施形態では、前述の文で述べた要素のいずれの拡散特性も、表面粗さ、バルク拡散を導入すること、又は埋込型拡散体を用いることにより変更してよい。他の実施形態では、拡散特性
【０１１７】
ある実施形態では、光方向転換構造体の層部分の表面は、層が可視光を拡散させるように処理することができる。層に拡散特性を生じさせるための表面粗さは、入力光の角度の広がりを所望のように増大するパターンを層の表面上に付与することにより実現することができる。このようなパターンを付与するために使用されるいくつかの方法としては、エンボス加工、複製、及びコーティングが挙げられる。
【０１１８】
他の実施形態では、バルク拡散は窓フィルム接着剤に１種以上の拡散剤を添加することにより実現することができる。拡散剤は、粒子又はビーズを含むことができる。拡散剤の例としては、高分子粒子又は無機粒子、球状ビーズ、及び／又は層に含まれる空隙が挙げられる。
【０１１９】
上述のように、一部の実施形態では、拡散要素は、ジルコニアナノ粒子又はシリカナノ粒子などの無機酸化物ナノ粒子を含む。ナノ粒子のサイズは、可視光の顕著な後方散乱を防止するように選択される。いくつかの実施形態では、特定の光学的性質若しくは材料の性質を得るために、及び／又は組成物全体のコストを下げるために、無機酸化物粒子タイプの混合物を用いることが望ましい場合がある。
【０１２０】
他の実施形態では、拡散要素は、少なくとも１ｎｍ又は５ｎｍの（例えば非会合の）一次粒径又は会合粒径を有する無機酸化物粒子であり得る表面改質コロイド状ナノ粒子を含む。一次粒径又は会合粒径は一般に、１００ｎｍ未満、７５ｎｍ未満、又は５０ｎｍ未満である。通常、一次粒径又は会合粒径は、４０ｎｍ未満、３０ｎｍ未満、又は２０ｎｍ未満である。ナノ粒子は、非会合であることが好ましい。ナノ粒子の測定値は、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）に基づき得る。表面改質コロイド状ナノ粒子は、実質的に完全に凝縮可能である。
【０１２１】
完全凝縮ナノ粒子（シリカを除く）は、典型的には、５５％超、好ましくは６０％超、より好ましくは７０％超の結晶化度（単離した金属酸化物粒子として測定した場合）を有する。例えば、結晶化度は、約８６％まで、又はそれ以上の範囲であり得る。結晶化度は、X線回折技術によって決定することができる。凝集した結晶性（例えば、ジルコニア）ナノ粒子は、高い屈折率を有するが、非晶質ナノ粒子は、典型的には、より低い屈折率を有する。
【０１２２】
他の実施形態では、拡散要素は埋め込まれた粒子又はビーズを含む。粒子は、典型的には、約０．２５マイクロメートル（２５０ナノメートル）を超える、又は約０．５マイクロメートルを超える、又は約０．７５マイクロメートルを超える、又は約１マイクロメートルを超える、又は約１．２５マイクロメートルを超える、又は約１．５マイクロメートルを超える、又は約１．７５マイクロメートルを超える、又は約２マイクロメートルを超える、平均サイズを有する。比較的薄い拡散要素では小さい粒子が一般的である。しかしながら、拡散要素がより厚い実施形態においては、粒子は最大５マイクロメートル又は１０マイクロメートルの平均寸法を有する場合もある。粒子の濃度は、少なくとも１又は２重量％〜約５、６、７、８、９若しくは１０重量％、又は１０重量％超の範囲であってよい。
【０１２３】
ＰＣＴ出願国際公開第２０１５／０２０７５０号に開示されている拡散要素は参照により本明細書に組み込まれる。
【０１２４】
更に別の実施形態では、光方向転換構造体の基材又は層部分は埋込型拡散体を含むことができる。一実施形態では、埋め込まれる拡散層は、光方向転換層と基材との間に形成され得る。この層は、拡散剤を有するマトリックスからなってもよい。あるいは、層は、所望のレベルの拡散を得るために、屈折率が光方向転換層と十分に異なる材料からなる表面拡散層であってもよい。他の実施形態では、また、様々なタイプの拡散体を組み合わせて使用してもよい。
【０１２５】
拡散剤（ビーズ又は粒子など）は、図３０に示すように、１、２、３、４、５又は６に対応する拡散層（例えば、拡散コーティング）、光方向転換基材、微細構造化プリズム要素、接着剤層、カバーフィルム、又は窓フィルム接着剤に組み込むことができる。
・拡散層又は接着剤層（図３０の層１又は層４）に組み込まれるビーズ（又は粒子）は、ハードコート又は接着剤を含む層などの、薄いフィルム又はコーティングの形態であり得る。しかし、拡散層は、光方向転換基材にも積層することができる。拡散コーティングは、例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，７７８，２４０号及び米国特許第７１９０５２５号に記載されているビーズ（又は粒子）を添加することにより調製することができる。一実施形態では、適切な屈折率を有するクリアビーズ、例えばＰＭＭＡビーズがアクリレート接着剤中に使用される。拡散層又は接着剤層に組み込まれるこれらの屈折率が一致したビーズは表面テクスチャを改質することができ、表面拡散体を生じさせる。この薄層は、「表面」拡散体と表現され得る。
・光方向転換基材のバルク、微細構造化プリズム要素、カバーフィルム、又は窓フィルム接着剤（図３０の層２、３、５又は６）に組み込まれる屈折率の異なるビーズによって散乱させることができる。有機ビーズ、例えばポリスチレン又は無機粒子、例えばＴｉＯ２を用いることができる。フィルムのバルクの異なる屈折率は「バルク」拡散体と表すことができる。一般に、バルク拡散体は、光の複数の散乱及び後方散乱のため、表面拡散体に比べて光透過率が低い。
・別の実施形態では、光方向転換基材（図２９の層２）の平坦表面上に微細構造体を作製することを含む。この構成では、要素１は微細構造化表面である。これは、例えば、表面上に微細構造体を作製することによって行ってもよい。あるいは、要素１は、要素２に積層した微細構造化フィルムを含み得る。
【０１２６】
カバーフィルム
本開示のフィルム構造体はまた、第２フィルム、即ちカバーフィルムを含む。いくつかの実施形態では、カバーフィルムは光学フィルムである。一般に、カバーフィルムは、第１主表面及び第２主表面を有する。通常、第２光学フィルムの第２主表面は、第１光学フィルムの表面の微細構造の少なくとも一部と接触しかつ結合された接着剤で被覆されている。
【０１２７】
第２フィルムは、第１光学フィルムと同じ材料から作製されてもよく、又はこれは異なっていてもよい。いくつかの実施形態では、第２フィルムは微細構造化表面を保護し、微細構造化プリズム要素が損傷を受けること、汚れること、又は別の方法により光の方向転換が不可能になることを防ぐ。
【０１２８】
微細構造化表面のための保護層である他に、第２フィルムは、光方向変換積層体に付加的な機能を提供することもできる。例えば、第２光学フィルムは、赤外光を反射し得る多層フィルムであり得る。このようにして、光方向転換構造体はまた、望ましくない赤外光（熱）を建物から遮断するのを補助する一方で、望ましい可視光を建物内に入れることを可能にする。カバーフィルムとして有用な好適な多層フィルムの例としては、例えば、米国特許第６，０４９，４１９号、米国特許第５，２２３，４６５号、米国特許第５，８８２，７７４号、米国特許第６，０４９，４１９号、米国再発行特許第ＲＥ３４，６０５号、米国特許第５，５７９，１６２号、及び米国特許第５，３６０，６５９号に開示されているものが挙げられ、これらのフィルムは本発明のフィルム構造体に有用な適切なカバーフィルムとして参照により本明細書に組み込まれる。
【０１２９】
いくつかの実施形態では、カバーフィルムは、交互に配されたポリマー層が協働して赤外光を反射する多層フィルムである。いくつかの実施形態では、ポリマー層の少なくとも１つは複屈折ポリマー層である。
【０１３０】
いくつかの実施形態では、第２光学フィルムの第１主表面が部屋の内部に露出される場合、カバーフィルムの露出した主表面上に追加的なコーティングを有することが望ましい場合がある。例えば、表面は、傷及び跡から表面を保護するため、加えて表面クリーナーによる損傷から表面を保護するため、又は表面を耐落書き性にするか洗浄しやすくするために、ハードコートなどの保護コーティングを含んでもよい。好適なコーティングの例としては、例えば、ハードコート、ひっかき防止コーティング、低表面エネルギーコーティング、又は洗浄が容易なコーティングなどが挙げられる。
【０１３１】
典型的には、第２光学フィルム又は第２多層光学フィルムは、フィルムを光学的に透明にするポリマー材料から調製される。好適なポリマー材料の例としては、例えば、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン及びポリプロピレン、塩化ポリビニル、ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリウレタン、酢酸アセテート、エチルセルロース、ポリアクリレート、ポリカーボネート、シリコーン及びこれらの組み合わせ又はブレンドが挙げられる。
【０１３２】
光学フィルムは、高分子材料以外に、充填剤、安定剤、酸化防止剤、可塑剤等などの他の成分を含んでもよい。いくつかの実施形態では、光学フィルムは、ＵＶ吸収剤（ＵＶＡ）などの安定剤を含んでもよい。
【０１３３】
接着剤
典型的には、第２フィルム（カバーフィルム）の第２主面は接着剤層に接しており、接着剤層は更には、屈折微細構造化プリズム要素の少なくとも頂部に接している。第２フィルムと接着剤との接触領域で結合が生じる。同様に、微細構造化プリズム要素の頂部と接着剤との間に結合が存在する。
【０１３４】
ある実施形態では、この結合は、接着剤結合、熱積層、超音波溶接などを含む、２つのポリマー単位を積層するのに有用な様々な形態を取ってもよい。例えば、一実施形態では、第２フィルムを加熱してフィルムを軟化させ、このフィルムを第１光学フィルムの微細構造化表面に接触させることができる。加熱されたフィルムは、冷却した際に、第１光学フィルムの微細構造化層の接触点と結合を形成する。同様に、第２フィルムは、第１光学フィルムの微細構造化表面に乾燥積層され、その後、熱が直接的又は間接的に適用されて積層物品を製作することができる。あるいは、超音波溶接機を、乾燥した積層構造体に適用することができる。しかしながら、典型的には、接着剤結合が使用される。接着剤結合が使用される際、熱活性化接着剤又は感圧性接着剤のいずれかを使用することができる。一般に、感圧性接着剤、特に、光学的に透明な感圧性接着剤が使用される。
【０１３５】
接着剤結合を得るため、接着剤は、第１光学フィルムの微細構造表面、又は第２光学フィルムの第２主面のいずれかに適用してもよい。典型的には、接着剤は、第２光学フィルムの第２主面に適用される。適用される接着剤コーティングは、連続的又は非連続的であってもよい。
【０１３６】
接着剤コーティングは、ナイフコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、ロッドコーティング、カーテンコーティング、エアナイフコーティング又はスクリーン印刷若しくはインクジェット印刷などの印刷技術を含む、様々なコーティング技術のいずれかによって適用することができる。接着剤は、水性又は溶媒系（例えば、溶液、分散液、懸濁液）、又は１００％固体組成物として適用されてもよい。水性又は溶媒系接着剤組成物が使用される場合、通常、コーティングは積層前に、風乾によって、又は、例えば、強制空気炉などの炉を使用して高温で乾燥させる。接着剤でコーティングされたカバーフィルムはその後、第１光学フィルムの微細構造化表面に積層することができる。積層プロセスは、上記の微細構造化プリズムの先端に均一かつ均等な接触を行うように良好に制御すべきである。
【０１３７】
ある実施形態では、本開示による構造体において２つのフィルムを積層するために使用される接着剤は、次の特性を有する。
ａ）接着剤（乾燥後）は、例えば、２つのフィルムを積層するのに使用される適切な条件下で微細構造化プリズム要素に流入する。積層などの適切な条件は、典型的には、熱、圧力、及びロールツーロール操作を行う場合には、特定のライン速度を含む。微細構造化プリズム要素に対する接着剤の流動特性及び厚さは、必要に応じて調整してもよい。流動に影響を及ぼす可能性のある接着特性としては、分子量、架橋密度、及び可塑剤などの添加剤が挙げられる。
ｂ）接着剤は、製品の保管、適用、及び使用に用いられる条件下で耐「クリープ」性である。
ｃ）接着剤は遭遇する紫外線暴露及び熱条件下で耐久性がある。いくつかの実施形態では、ＵＶ吸収剤（ＵＶＡ）又はヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）などのＵＶ安定剤を接着剤に添加してもよい。
【０１３８】
ある実施形態では、接着剤層中の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、及び紫外線硬化性接着剤から選択される。
【０１３９】
好適な接着剤は、ある用途で望まれ得る任意の光学接着剤であり得る、又はこれを含むことができる。例示的な光学接着剤としては、感圧性接着剤（ＰＳＡ）、感熱性接着剤、溶剤揮発性接着剤、及びＮｏｒｌａｎｄ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な紫外線硬化性光学接着剤などの紫外線硬化性接着剤が挙げられる。例示的なＰＳＡとしては、天然ゴム、合成ゴム、スチレンブロックコポリマー、（メタ）アクリルブロックコポリマー、ポリビニールエーテル、ポリオレフィン、及びポリ（メタ）アクリレート又はシリコーンをベースとしたものが挙げられる。
【０１４０】
本明細書で用いるとき、（メタ）アクリル（又はアクリレート）は、アクリル種とメタクリル種の両方を指す。他の代表的なＰＳＡとしては、（メタ）アクリレート、ゴム、熱可塑性エラストマー、シリコーン、ウレタン、及びそれらの組み合わせが挙げられる。一部の場合では、ＰＳＡは、（メタ）アクリル系ＰＳＡ又は少なくとも１種のポリ（メタ）アクリレートをベースとしたものである。例示的なシリコーンＰＳＡとしては、ポリマー又はゴム、及び任意の粘着性樹脂が挙げられる。他の例示的なシリコーンＰＳＡとしては、ポリジオルガノシロキサンポリオキサミド、及び任意の粘着付与樹脂が挙げられる。
【０１４１】
いくつかの場合には、光学接着剤層は、構造用接着剤であり得る又は構造用接着剤を含むことができる。一般に、有用な構造用接着剤は、硬化して強固な接着剤結合を形成する反応性材料を含む。構造用接着剤は、混合の際に（例えば、２液式エポキシ接着剤）若しくは空気への曝露の際に（例えば、シアノアクリレート接着剤）自発的に硬化してもよく、又は硬化は熱若しくは放射（例えばＵＶ光）の適用によってもたらしてもよい。好適な構造用接着剤の例としては、エポキシ、アクリレート、シアノアクリレート、及びウレタンなどが挙げられる。
【０１４２】
本開示の物品で使用するための他の例示的な感圧性接着剤としては、架橋され粘着性が付与されたアクリル系感圧性接着剤が挙げられる。添加剤を有する又は有しない、天然又は合成ゴム及び樹脂、シリコーン又は他のポリマー系のブレンドなど他の感圧性接着剤を本開示のフィルム構造物に使用することができる。
【０１４３】
アクリル酸及びメタ（アクリル）酸エステル：アクリル酸エステルは、約６５〜約９９重量部、例えば約７８〜約９８重量部、及びいくつかの実施形態では約９０〜約９８重量部の範囲で存在する。有用なアクリル酸エステルは、非三級アルキルアルコールの第１の１官能性アクリレート又はメタクリレートエステル（このアルキル基は４〜約１２の炭素原子を含む）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つのモノマーを含む。このようなアクリレート又はメタクリレートエステルは、概ね、ホモポリマーとして、約−２５℃未満のガラス転移温度を有する。他のコモノマーと比較して、より大きな量のこのモノマーは、ＰＳＡが低温において粘着性がより高いことを可能にする。
【０１４４】
アクリレート又はメタクリレートエステルモノマーの例としては、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、２−メチルブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート（ＩＯＡ）、イソオクチルメタクリレート、イソノニルアクリレート、イソデシルアクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。
【０１４５】
いくつかの実施形態では、アクリレートとしては、イソオクチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−メチルブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられる。
【０１４６】
極性モノマー：低濃度（典型的に約１〜約１０重量部）の極性モノマー、例えばカルボン酸を使用して、感圧性接着剤の凝集力を高めることができる。より高濃度では、これらの極性モノマーは粘着を減少させ、ガラス転移温度を上昇させ、低温での性能を減少させる傾向がある。
【０１４７】
有用な共重合可能酸性モノマーとしては、エチレン性不飽和カルボン酸、エチレン性不飽和スルホン酸、及びエチレン性不飽和ホスホン酸から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。このようなコモノマーの例として、アクリル酸（ＡＡ）、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸、シトラコン酸、マレイン酸、β−カルボキシエチルアクリレート、スルホエチルメタクリレート等、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられる。
【０１４８】
他の有用な共重合可能なモノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルラクタム、及びＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートが挙げられるが、これらに限定されない。例証となる例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム等、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。
【０１４９】
非極性エチレン性不飽和モノマー：非極性エチレン性不飽和モノマーは、そのホモポリマーがＦｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ（Ｂａｎｄｒｕｐ及びＩｍｍｅｒｇｕｔ）を参照）によって測定されたとき、１０．５０以下の溶解度パラメータ及び１５℃を超えるＴｇを有するモノマーである。このモノマーの非極性の性質は、接着剤の低いエネルギーによる表面接着を改善する傾向がある。これらの非極性エチレン性不飽和モノマーは、アルキル（メタ）アクリレート、Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミド、及びこれらの組み合わせから選択される。例証となる例としは、３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアクリレート、３，３，５−トリメチルシクロヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、イソボニルアクリレート、イソボニルメタクリレート、Ｎ−オクチルアクリルアミド、Ｎ−オクチルメタクリルアミド、又はこれらの組み合わせが挙げられるがこれらに限定されない。任意に０〜２５重量部の非極性エチレン性不飽和モノマーが添加されてもよい。
【０１５０】
粘着付与剤：いくつかの実施形態では、粘着付与剤が接着剤に添加され、粘着付与剤としては、テルペンフェノール樹脂、ロジン、ロジンエステル、水素添加ロジンのエステル、合成炭化水素樹脂、及びこれらの組み合わせが挙げられる。これらは、低いエネルギー表面上で良好な結合特性をもたらす。いくつかの実施形態では、水素添加ロジンエステル及び水素添加Ｃ９芳香族樹脂は、高いレベルの「粘着」、屋外での耐久性、耐酸化性、及びアクリルＰＳＡの後架橋における限定的な干渉のため、有用な粘着付与剤である。
【０１５１】
粘着付与剤は、非第三級アルキルアルコール、極性モノマー、及び非極性エチレン性不飽和モノマーの１官能性アクリレート又はメタクリレートエステル１００部当たり約１〜約６５部の濃度で添加されて、任意の「粘着」を達成することができる。好ましくは、粘着付与剤は約６５〜約１００度の軟化点を有する。Ｃ．しかしながら、粘着付与剤の添加はアクリルＰＳＡの剪断力、又は凝集力を減少させ、Ｔｇを上昇させる場合があり、これは低温における性能には望ましくない。
【０１５２】
架橋剤：一実施形態では、架橋剤を接着剤に添加する。アクリル感圧性接着剤の剪断力、又は凝集力を高めるために、架橋添加物をＰＳＡに組み込んでもよい。主に２つのタイプの架橋添加剤が一般に使用される。第１の架橋添加剤は、多官能性アジリジンなどの熱架橋添加剤である。一例は本明細書では「ビスアミド」と呼ばれる１，１’−（１，３−フェニレンジカルボニル）−ビス−（２−メチルアジリジン）（ＣＡＳ番号７６５２−６４−４）である。このような化学的架橋剤は、重合後に溶剤系ＰＳＡに添加して、コーティングされた接着剤のオーブン乾燥中に、熱によって活性化することができる。
【０１５３】
他の実施形態では、フリーラジカルによって架橋反応を起こす化学架橋剤を使用することができる。例えば、過酸化物のような試薬は、フリーラジカル供給源として機能する。十分に加熱した場合、これらの前駆体は、ポリマーの架橋反応を生じさせるフリーラジカルを発生する。一般的なフリーラジカル生成試薬は、過酸化ベンゾイルである。ラジカル発生剤は少量のみ必要とされるが、一般に、架橋反応を完了するために、ビスアミド試薬に要求される温度よりも高い温度を必要とする。
【０１５４】
ある実施形態では、接着剤は、ホットメルト接着剤などの熱活性化接着剤であり得る。熱活性化接着剤は、室温では非粘着性であるが、高温で粘着性になり、基材に結合できるようになる。これらの接着剤は、通常、室温よりも高いガラス転移温度（Ｔｇ）又は融点（Ｔｍ）を有する。温度がＴｇ又はＴｍを超えて上昇すると、貯蔵弾性率は通常低下し、接着剤は粘着性になる。
【０１５５】
いくつかの実施形態では、接着剤は可視光を拡散する。前述したように、拡散は、表面拡散体、バルク拡散体、及び埋込型拡散体を作成することにより実施することができる。
【０１５６】
紫外線吸収剤
ある実施形態では、本開示のフィルム構造体の接着剤及び他の層又は要素は、紫外線吸収剤を含んでもよい。ある好ましい実施形態では、ＵＶ吸収剤は、太陽光に曝されるＬＲＦの第１層である窓フィルムのＰＳＡに組み込まれ、それによって、方向転換フィルムアセンブリの他の層を保護する。紫外線吸収剤は、紫外線を優先的に吸収し、熱エネルギーとして消散させることによって機能する。好適なＵＶＡとしては、ベンゾフェノン（ヒドロキシベンゾフェノン、例えば、Ｃｙａｓｏｒｂ  ５３１（Ｃｙｔｅｃ））、ベンゾトリアゾール（ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、例えば、Ｃｙａｓｏｒｂ  ５４１１、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ３２９（Ｃｉｂａ  Ｇｅｉｇｙ））、トリアジン（ヒドロキシフェニルトリアジン、例えばＣｙａｓｏｒｂ  １１６４）、オキサニリド（例えば、Ｓａｎｕｖｏｒ  ＶＳＵ（Ｃｌａｒｉａｎｔ））、シアノアクリル酸（例えば、Ｕｖｉｎｏｌ  ３０３９（ＢＡＳＦ））、又はベンゾオキサジノン、が挙げられる。好適なベンゾフェノンとしては、ＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ−９（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ  ８１（又はＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ５３１）（２ヒロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン）が挙げられる。好適なベンゾトリアゾールＵＶＡとしては、ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ、２１３、２３４、３２６、３２７、３２８、４０５、及び５７１、並びにＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ  ５４１１及びＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ  ２３７としてＣｉｂａ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，Ｎ．Ｙ．）から入手可能な化合物が挙げられる。他の好適なＵＶＡとしては、ＣＹＡＳＯＲＢ  ＵＶ  １１６４（２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−（オキシクチルオキシ（ｏｘｃｔｙｌｏｘｙ））フェノール（例示的なトリアジン）及びＣＹＡＳＯＲＢ３６３８（例示的なベンゾキシアジン）が挙げられる。
【０１５７】
ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）は、ほとんどのポリマーの光誘導性の劣化に対して効果的な安定剤である。ＨＡＬＳは一般には紫外線は吸収しないが、ポリマーの劣化を抑制するように作用する。ＨＡＬＳとしては、典型的には、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジンアミン及び２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノールなどのテトラアルキルピペリジンが挙げられる。他の好適なＨＡＬＳとしては、Ｃｉｂａ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，Ｎ．Ｙ．）からＴＩＮＵＶＩＮ１２３、１４４及び２９２として入手可能な化合物が挙げられる。
【０１５８】
本明細書に明示的に開示したＵＶＡ及びＨＡＬＳは、これら２つの添加剤カテゴリーのそれぞれに対応する材料の例として意図されている。本発明者らは、本明細書に開示されていないが、ＵＶ吸収剤又はヒンダードアミン系光安定剤としてのそれらの特性について当業者に公知である他の材料を本開示のフィルムに使用できることを想定している。
【０１５９】
光方向転換フィルム構成
部屋に面する構成
部屋に面する光方向転換アセンブリを図２９Ａに示す。この実施形態では、部屋の方に向けられた構造物を有する方向転換フィルムがカバーフィルムに結合されている。カバーフィルムは、光方向転換微細構造体の光学性能に応じて、拡散性能を含んでもよい。拡散体は、表面拡散体、バルク拡散体、又は埋込型拡散体であってもよい。拡散物は接着剤にも含まれてよい。このアセンブリは、窓フィルム接着剤を用いて窓又はグレイジングに取り付けられてもよい。
【０１６０】
太陽に面する構成
太陽に面する光方向転換構成を図２９Ｂに示す。この実施形態では、微細構造化プリズム要素は、入射する太陽光の方に向けられている。この実施形態では、微細構造体基材は、また、それに組み込まれた拡散性を有してもよい。ある実施形態では、拡散性は、微細構造化プリズム要素とは反対側の基材側に表面拡散体をコーティングすることによって実現することができる。この基材は、バルク拡散性も有することもできる。この基材は、グレイジングに付着させるために反対側の面にコーティングされた窓フィルム接着剤を有していてもよい。
【０１６１】
いくつかの実施形態では、本開示は、上述のフィルムのいずれかを含む窓に関する。
【０１６２】
上述の部屋に面する構造及び太陽に面する構造などの特定の実施形態では、拡散物は基材及び／又は接着剤に組み込んでもよい。拡散体は、表面拡散体、バルク拡散体、又は埋込型拡散体であってもよい。
【０１６３】
いくつかの実施形態では、窓フィルム接着剤は可視光を拡散する。前述したように、拡散は、表面拡散体、バルク拡散体、及び埋込型拡散体を作成することにより実施することができる。
【０１６４】
更に別の実施形態では、前述の段落に記載した構造体は、本来は透明領域であった領域に拡散体（バルク、表面、又は埋込型）を有してもよい。
【実施例】
【０１６５】
これらの実施例は単に例示のためのものに過ぎず、添付の請求項の範囲を限定することを意図するものではない。特に記載のない限り、実施例及びこれ以降の明細書中の部、百分率、比率などは全て、重量基準である。
【０１６６】
【表２】
2019525247.tif 000005
【０１６７】
この例で使用される微細構造化光学フィルム
フィルムＡは、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用い、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造した微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、ダウンウェブ（長手方向）に線状に配列され、断面が図６に示すような形状である。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１６８】
フィルムＢは、米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造した微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、ダウンウェブ（長手方向）に線状に配列され、断面が図７に示すような形状である。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１６９】
フィルムＣは、米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造した微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、ダウンウェブ（長手方向）に線状に配列され、断面が図８に示すような形状である。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１７０】
フィルムＤは、米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造した微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、ダウンウェブ（長手方向）に線状に配列され、断面が図９に示すような形状である。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１７１】
フィルムＥ（データの裏付けなし）は、米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造することができる微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、参照によって本明細書に組み込まれる２０１４年１２月１９日出願の米国特許出願第６２／０９４，６２６号に記載されているように、断面が図２３に示すような形状にされている。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１７２】
フィルムＦ（データの裏付けなし）は、米国特許出願公開第２００９／００４１５５３号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造することができる微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、２０１４年１２月１９日出願の米国特許出願第６２／０９４，６２６号に記載の通り、断面が図２４に示すような形状にされている。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１７３】
フィルムＧ（データの裏付けなし）は、米国特許第５７６３０４９号に記載のプロセスに従って製造することができる微細構造化フィルムである。微細構造化プリズム要素は、２０１４年１２月１９日出願の米国特許出願第６２／０９４，６２６号に記載の通り、断面が図２５に示すような形状にされている。ポリエステル基材の平面側をプライミングし、接着力を促進する。
【０１７４】
微細構造化拡散層を有するカバーフィルムの作製
微細複製化拡散層は、参照によりその全体が本願に組み込まれる米国特許第８，６５７，４７２号に記載の通り、２ｍｉｌのＰＥＴ基材に適用した。拡散層は、６０重量％のＲ１、２０重量％のＲ２、及び２０重量％のＲ５を含む樹脂から作製した。この樹脂混合物に、樹脂総重量を基準として０．５重量％のＴＰＯ光開始剤を添加した。拡散層は、基材に樹脂をコーティングし、微細構造化ツールと樹脂とを接触させ、樹脂をツールと接触させている間にＵＶランプを用いて硬化させることにより適用した。得られたカバーフィルムは、厚さが５７．６マイクロメートルであり、可視光透過率が９３．３％であり、ヘイズが３３．１％であり、透明度が１５．５％である。
【０１７５】
光方向転換微細構造化プリズムフィルムＢ
支持基材は、両面に適用したＡＰ１を含む接着促進プライマーコーティングを有する２ｍｉｌの二軸配向ＰＥＴフィルムであった。複製樹脂は、６０重量％のＰｈｏｔｏｍｅｒ  ６０１０、２０重量％のＳＲ６０２、４重量％のＳＲ６０１、８重量％のＳＲ３５１、８重量％のＥｔｅｒｍｅｒ  ２０１を含んでいた。樹脂総重量の０．５重量％のＩｒｇａｃｔｕｒｅ  ４２６５を光開始剤として添加した。複製しようとする領域全体にわたって樹脂が均一に分散するような手法及び割合で、複製樹脂をＰＥＴ基材上に適用した。樹脂の複製は、１２５°Ｆに加熱したツール上で３０フィート毎分（ｆｐｍ）で行った。所望の昼光方向転換構造物と同じであるが相補的な形状を有するツールを、ダイヤモンド切削プロセスを使用して事前に作製しておいた。所望の周期的構造は、１つの周期につき２つのピーク及び４つのファセット、関数の片側につき１つのファセットを含んでいた。
【０１７６】
得られた光方向転換プリズム構造物が図７に記載されている。６００Ｗ／ｉｎで動作するＦｕｓｉｏｎ「Ｄ」ランプからの放射線を、フィルムに透過させて樹脂を硬化させつつ、ツールと接触させる。次に、複製された日光方向転換微細構造化テンプレートフィルム（ＰＥＴ基材上の複製された樹脂）を工具から取り外し、更なる加工に備えてロールに巻いた。
【０１７７】
光方向転換微細構造化プリズムフィルムＡ
使用した支持基材は、両面に適用したＡＰ１を含む接着促進プライマーコーティングを有する２ｍｉｌの二軸配向ＰＥＴフィルムであった。複製樹脂は、０．５％光開始剤ＰＩ２を含むＲ１とＲ２との７５／２５ブレンドであった。複製しようとする領域全体にわたって樹脂が均一に分散するような方法及び割合で、複製樹脂をＰＥＴ基材上に適用した。樹脂の複製は、１２５°Ｆに加熱したツール上で３０ｆｐｍで行った。所望の昼光方向転換構造物と同じであるが相補的な形状を有するツールを、ダイヤモンド切削プロセスを使用して事前に作製しておいた。所望の周期的構造は、１つの周期につき２つのピーク及び４つのファセット、関数の片側につき１つのファセットを含んでいた。
【０１７８】
得られる昼光方向転換フィルムについては、２０１４年１０月２０日に出願の「Ｓｕｎ−Ｆａｃｉｎｇ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ  ｗｉｔｈ  Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｇｌａｒｅ」という名称の米国特許仮出願第６２／０６６３０２号の実施例２に更に記載されている。拡散体フィルム（国際公開第２０１６４６２１（Ａ１）号）は、その全体が参照によって本願に組み込まれている。６００Ｗ／ｉｎで動作するＦｕｓｉｏｎ「Ｄ」ランプからの放射線を、フィルムに透過させて樹脂を硬化させつつ、ツールと接触させる。次に、複製された日光方向転換微細構造化テンプレートフィルム（ＰＥＴ基材上の複製された樹脂）を工具から取り外し、更なる加工に備えてロールに巻いた。
【０１７９】
昼光方向転換フィルムアセンブリの製造方法
（拡散ビーズを含まない）接着剤溶液１：
表２の成分を混合して接着剤溶液を調製した。接着剤溶液は１１％の固形分からなる。
【０１８０】
【表３】
2019525247.tif 000006
【０１８１】
この接着剤溶液は、乾燥すると、化学放射に曝すことにより硬化され、相互貫入ネットワーク（ＩＰＮ、interpenetrating network）を形成できる溶媒系接着剤である。接着剤の組成を乾燥基準で表３に記載する。
【０１８２】
【表４】
2019525247.tif 000007
【０１８３】
接着剤溶液２（５重量％の拡散ビーズを含有）：
表４に示される成分を混合して接着剤溶液を調製した。接着剤溶液は１１％固形分であった。
【０１８４】
【表５】
2019525247.tif 000008
【０１８５】
この接着剤溶液は、乾燥すると、化学放射に曝すことにより硬化され、相互貫入ネットワーク（ＩＰＮ、interpenetrating network）を形成できる溶媒系接着剤である。接着剤の組成を乾燥基準で表５に記載する。
【０１８６】
【表６】
2019525247.tif 000009
【０１８７】
接着剤溶液３（９．５重量％の拡散ビーズを含有）：
表６に示される成分を混合して接着剤溶液を調製した。接着剤溶液は１１％固形分であった。
【０１８８】
【表７】
2019525247.tif 000010
【０１８９】
この接着剤溶液は、乾燥すると、化学線に曝すことにより硬化され、相互貫入ネットワーク（ＩＰＮ、interpenetrating network）を形成できる溶媒系接着剤である。接着剤の組成を乾燥基準で表７に記載する。
【０１９０】
【表８】
2019525247.tif 000011
【０１９１】
昼光方向転換フィルムアセンブリを製造するためのコーティング及び積層プロセス
実施例１
両平面側をプライミングした５０マイクロメートル（２ｍｉｌ）ＰＥＴカバーフィルムの平面側に、上で調製した接着剤溶液１をコーティングした。幅８インチ（２０．３２ｃｍ）のスロット型ダイと２５フィート／分（７．６２ｍ／分）のウェブ速度を用いて、カバーフィルムに接着剤溶液をコーティングした。接着剤溶液は、ギア駆動ポンプを用いて所定の流量で供給し、所望の厚さのコーティングを得た。厚さ３、４、６及び８マイクロメートルの乾燥接着剤コーティングを有する試料を作製した。１５０°Ｆ（６５．６℃）の温度に維持した対流式オーブン内でコーティング済フィルムから残留溶媒を除去した。オーブンの長さは３０フィート（９．１４ｍ）であった。
【０１９２】
微細構造化フィルムＢを積層ステーションに搬送し、フィルムの微細構造化プリズム要素側が接着剤コーティングと直接接触した状態で、ＰＥＴカバーフィルムの接着剤側に積層した。ラミネータを、スチールロールに対してニップされるゴムロール（ショアＡデュロメータは６８）で構成し、そのニップ圧は、約６０ｐｓｉで維持された。
【０１９３】
積層体を紫外線硬化ステーションに搬送し、そこで化学線に曝した。放射線源は、微細構造化プリズム要素を含むフィルムを通して接着剤に放射線が照射されるように配置した。硬化ステーションは、Ｆｕｓｉｏｎ  Ｆ６００（Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍｓ（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ  ＭＤ））と、温度制御した鋼製支持ロールとで構成した。Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ源を、Ｄバルブと、出力設定範囲６０〜１００％のアルミニウム製反射体とで構成した。結果を図１４〜図１７に示す。
【０１９４】
実施例２
両平面側をプライミングした厚さ３５．５マイクロメートル（１．４ｍｉｌ）のＰＥＴカバーフィルムの平面側に、スロット型ダイを用いて、上で調製した接着剤溶液１をコーティングした。接着剤溶液は、ギア駆動ポンプを用いて所定の流量で供給し、所望の厚さのコーティングを得た。厚さ３．０マイクロメートル、３．４マイクロメートル及び４．５マイクロメートルの乾燥接着剤コーティングを有する試料を作製した。１５０°Ｆ（６５．６℃）の温度に維持した対流式オーブン内でコーティング済みフィルムから残留溶媒を除去した。オーブンの長さは３０フィート（９．１４ｍ）であった。
【０１９５】
微細構造化フィルムＡを積層ステーションに搬送し、フィルムの微細構造化プリズム要素側が接着剤コーティングと直接接触した状態で、ＰＥＴカバーフィルムの接着剤側に積層した。ラミネータを、スチールロールに対してニップされるゴムロール（ショアＡデュロメータは８０）で構成し、微細構造化プリズム要素を接着剤に埋め込むために、そのニップ圧は、約９０ｐｓｉで維持された。
【０１９６】
積層体を紫外線硬化ステーションに搬送し、そこで放射線に曝した。放射線源は、微細構造化プリズム要素を含むフィルムを通して接着剤に放射線が照射されるように配置した。硬化ステーションは、Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍ（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ  ＭＤ）と、温度制御した鋼製支持ロールとで構成した。Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ源を、Ｄバルブと、出力設定範囲７０％のアルミニウム製反射体とで構成した。ＵＶ支持ロールを、７０°Ｆ（２１．１℃）の温度に維持した。
【０１９７】
【表９】
2019525247.tif 000012
【０１９８】
実施例３
窓フィルム感圧性接着剤を、厚さ７５マイクロメートル（３ｍｉｌ）のＤｕＰｏｎｔ  Ｍｅｌｉｎｅｘ  ４５４  ＰＥＴカバーフィルムの第１平面側にコーティングし、その後、剥離ライナーを窓フィルム接着剤に積層し、３層積層体を作製した。
【０１９９】
３層積層体のＭｅｌｉｎｅｘ  ４５４フィルムの第２表面に、スロット型ダイを用いて接着剤溶液１をコーティングした。接着剤溶液は、ギア駆動ポンプを用いて所定の流量で供給し、４．５マイクロメートルの乾燥接着剤コーティング厚さを得た。１５０°Ｆ（６５．６℃）の温度に維持した対流式オーブン内でコーティング済みフィルムから残留溶媒を除去した。オーブンの長さは３０フィート（９．１４ｍ）であった。
【０２００】
微細構造化フィルムＡを積層ステーションに搬送し、フィルムの微細構造化プリズム要素側が接着剤コーティングと直接接触した状態で、ＰＥＴカバーフィルムの接着剤側に積層した。ラミネータを、スチールロールに対してニップされるゴムロール（ショアＡデュロメータは８０）で構成し、微細構造化プリズム要素を接着剤に埋め込むために、そのニップ圧は、約９０ｐｓｉで維持された。
【０２０１】
積層体を紫外線硬化ステーションに搬送し、そこで放射線に曝した。放射線源は、微細構造化プリズム要素を含むフィルムを通して接着剤に放射線が照射されるように配置した。硬化ステーションは、Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍ（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ  ＭＤ）と、温度制御した鋼製支持ロールとで構成した。Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ源を、Ｄバルブと、出力設定範囲７０％のアルミニウム製反射体とで構成した。ＵＶ支持ロールを、７０°Ｆ（２１．１℃）の温度に維持した。
【０２０２】
実施例４
窓フィルム接着剤を、厚さ７５マイクロメートル（３ｍｉｌ）のＤｕＰｏｎｔ  Ｍｅｌｉｎｅｘ  ４５４  ＰＥＴカバーフィルムの第１主平面側にコーティングし、剥離ライナーを窓フィルム接着剤に積層し、３層積層体を作製した。
【０２０３】
３層積層体のＭｅｌｉｎｅｘ  ４５４フィルムの第２表面に、スロット型ダイを用いて接着剤溶液２をコーティングした。溶液は、ギア駆動ポンプを用いて所定の流量で供給し、４．５マイクロメートルの乾燥接着剤コーティング厚さを得た。１５０°Ｆ（６５．６℃）の温度に維持した対流式オーブン内でコーティング済みフィルムから残留溶媒を除去した。オーブンの長さは３０フィート（９．１４ｍ）であった。
【０２０４】
微細構造化フィルムＡを積層ステーションに搬送し、フィルムの微細構造化プリズム要素側が接着剤コーティングと直接接触した状態で、ＰＥＴカバーフィルムの接着剤側に積層した。ラミネータを、スチールロールに対してニップされるゴムロール（ショアＡデュロメータは８０）で構成し、微細構造化プリズム要素を接着剤に埋め込むために、そのニップ圧は、約９０ｐｓｉで維持された。
【０２０５】
積層体を紫外線硬化ステーションに搬送し、そこで放射線に曝した。放射線源は、微細構造化プリズム要素を含むフィルムを通して接着剤に放射線が照射されるように配置した。硬化ステーションは、Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍ（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ  ＭＤ）と、温度制御した鋼製支持ロールとで構成した。Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ源を、Ｄバルブと、出力設定範囲７０％のアルミニウム製反射体とで構成した。ＵＶ支持ロールを、７０°Ｆ（２１．１℃）の温度に維持した。
【０２０６】
実施例５
窓フィルム接着剤を、厚さ７５マイクロメートル（３ｍｉｌ）のＤｕＰｏｎｔ  Ｍｅｌｉｎｅｘ  ４５４  ＰＥＴカバーフィルムの第１主平面側にコーティングし、剥離ライナーを窓フィルム接着剤に積層し、３層積層体を作製した。
【０２０７】
３層積層体のＭｅｌｉｎｅｘ  ４５４フィルムの第２表面に、スロット型ダイを用いて接着剤溶液３をコーティングした。溶液は、ギア駆動ポンプを用いて所定の流量で供給し、５．５マイクロメートルの乾燥接着剤コーティング厚さを得た。１５０°Ｆ（６５．６℃）の温度に維持した対流式オーブン内でコーティング済みフィルムから残留溶媒を除去した。オーブンの長さは３０フィート（９．１４ｍ）であった。
【０２０８】
微細構造化フィルムＡを積層ステーションに搬送し、フィルムの微細構造化プリズム要素側が接着剤コーティングと直接接触した状態で、ＰＥＴカバーフィルムの接着剤側に積層した。ラミネータを、スチールロールに対してニップされるゴムロール（ショアＡデュロメータは８０）で構成し、微細構造化プリズム要素を接着剤に埋め込むために、そのニップ圧は、約９０ｐｓｉで維持された。
【０２０９】
積層体を紫外線硬化ステーションに搬送し、そこで放射線に曝した。放射線源は、微細構造化プリズム要素を含むフィルムを通して接着剤に放射線が照射されるように配置した。硬化ステーションは、Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍ（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ  ＭＤ）と、温度制御した鋼製支持ロールとで構成した。Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ源を、Ｄバルブと、出力設定範囲７０％のアルミニウム製反射体とで構成した。ＵＶ支持ロールを、７０°Ｆ（２１．１℃）の温度に維持した。表９及び表１０に結果を示す。
【０２１０】
昼光方向転換フィルムアセンブリの試験及びエージング
昼光方向転換フィルムアセンブリの層間剥離強度の測定
剥離力を、ＩＭＡＳＳ  ＳＰ−２０００テスタ（ＩＭＡＳＳ  Ｉｎｃ．（Ａｃｃｏｒｄ  ＭＡ）から入手可能）を用いて測定した。幅１インチ（２．５４ｃｍ）、長さ約１０インチ（２５．４ｃｍ）の試験ストリップを、下側プリズムフィルムのプリズムの向きに平行及び垂直に切断した。積層体ストリップを、幅１インチ（２．５４ｃｍ）のＳｃｏｔｃｈ両面テープ（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ  ＭＮ）からＳｃｏｔｃｈ６６５として入手可能）を用いて、テスタの台に接着した。テスタを、１８０度剥離力を測定するように構成した。下側プリズムフィルムの平面側がテスタの台に接着し、上部フィルムが天秤に接着するようにサンプルを方向付けた。ロードセルの能力は、１０ｌｂｆ（４４．５Ｎ）とした。１２インチ／分（３０．５ｃｍ／分）の速度の剥離力を測定した。初期遅延２秒後にデータを収集した。次いで、測定値を、２０秒の試験時間にわたって平均化した。各試料において、微細構造化プリズム要素の平行及び垂直配向のそれぞれを有する少なくとも３つの試験ストリップを試験した。
【０２１１】
ヘイズ及び透明度の測定：
本明細書に開示されるヘイズ値及び透明度は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に述べられる手法に従って、Ｈａｚｅ−Ｇａｒｄ  Ｐｌｕｓヘイズ計（ＢＹＫ−Ｇａｒｄｉｎｅｒ（Ｓｉｌｖｅｒ  Ｓｐｒｉｎｇｓ，Ｍｄ．））を使用して測定した。本明細書で使用するとき、光学的ヘイズは、垂直方向から４度を超えて偏向している透過光の全透過光との比として定義される。光学的透明度は、Ｔ１が垂直方向から０〜０．７度外れた透過光であり、Ｔ２が垂直方向から１．６〜２度の間にある透過光であるときの、（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２）と定義される。すべての場合において、積層体のカバーフィルムを光源に向けた状態で、光学フィルムを測定した。
【０２１２】
昼光方向転換フィルムアセンブリの環境エージング
環境性能を試験するために、昼光方向転換フィルムアセンブリを環境チャンバ（Ｅｎｖｉｒｏｔｒｏｎｉｃｓ、Ｇｒａｎｄ  Ｒａｐｉｄｓ、ＭＩ）に入れた。チャンバを６５℃及び９５％ＲＨに維持した。サンプルは、典型的に、一定期間にわたってエージングさせた。エージングさせていない昼光方向転換フィルムアセンブリ及びエージングさせた昼光方向転換フィルムアセンブリを切断し、上で定めた試験手順に従って特徴を決定した。
【０２１３】
グレア測定データ
様々な光方向転換構造の、照明（入力）角度の関数としての光学的性能は、Ｒａｄｉａｎｔ  Ｖｉｓｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ（Ｒｉｃｈｍｏｎｄ、ＷＡ）モデルＩＳ−ＳＡ−１３−１によるｉｍａｇｉｎｇ  ｓｐｈｅｒｅ  ｆｏｒ  ｓｃａｔｔｅｒ  ａｎｄ  ａｐｐｅａｒａｎｃｅ  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ（ＩＳ−ＳＡ）を用いて測定した。それぞれの設計において、透過された光の半球角度分布（ＢＴＤＦ−双方向透過率分布関数）を、０（垂直、正面）〜７５度の照明仰角について５度刻みで測定した。この測定のために、照明の方位角は、光方向転換構造体が取り付けられている窓の表面の法線に対し０度に制限した。
【０２１４】
方向転換された光は、出力角θｘ及びθｙ、球面座標θ及びφのデカルト成分の関数として測定し、ｘ及びｙの添え字は、それぞれ水平方向及び垂直方向を意味する。（定義上、出力角が正のｘ軸上にあるとき、θｘ＝θｃｏｓφ、θｙ＝θｓｉｎφ、及びφ＝０である。）
【０２１５】
水平線の上及び下を進む光はある程度有用であり、同様に有用な光をグループ化するためにゾーンを定義する。各ゾーンを、θｙの上限及び下限によって定義する。次いで、ゾーン透過率は、ＢＴＤＦ／そのゾーンにより画定される立体角の積分値と定義することができ、すなわち、全θｘにおいては、θｙｍｉｎ〜θｙｍａｘの各θｙである。得られる積分値はゾーン透過と呼ばれ、構造体に入射する光の総量の一部分である。
【０２１６】
特に、水平より下に向けられる光は望ましくない。急な角度で下に向けられると、光は窓に近い方の床上で無駄になる。光がより急でない角度で下に向けられる場合、無駄になるだけでなく、グレアとなり、室内にいる者にとって煩わしい。
【０２１７】
直接グレアは、０〜１５度下方に透過される光の一部と定義され、各構造及び照明仰角について、測定したＢＴＤＦから決定した。図３３は、様々な接着剤厚さを有する３つの光方向転換フィルムにおける直接グレアの量を太陽仰角の関数として示す。接着剤厚さが増すにつれて、直接グレアも増加する。また、表４に示すように、接着剤厚さが増すにつれて、層間剥離強度が増加する。
【０２１８】
色測定データ
色ずれを、座標ｕ’及びｖ’を有する知覚的に均一なＣＩＥ  １９７６  ＵＣＳ  Ｃｈｒｏｍａｔｉｃｉｔｙ  Ｄｉａｇｒａｍ上にプロットされた入力色と透過色との間の距離として定量化することを選択する。例えば、平らな白色物体により散乱させた入力照明の色をＭｉｎｏｌｔａ  ＣＳ−１００  Ｃｈｒｏｍａ  Ｍｅｔｅｒで測定し、色ずれをこの２つの座標間の距離として算出することにより、その色度を、特定の出力角における色度と比較することができる。
【０２１９】
【数２】
2019525247.tif 000013
を定義する。式中、ｕ’０及びｖ’０は、窓を透過したが光方向転換フィルムは透過しておらず、平らな白色物体から散乱された光の測定された色度である。したがって、Ｓ０は、入力光の色からの色ずれを表す。
【０２２０】
例えば、表９は、南面窓に取り付けた２種類の光方向転換フィルムを比較した測定値を含む。測定時、太陽仰角は６０．９１度であり、太陽方位角は１９７．４３度であった。フィルムを、窓から２５フィート離れたところから観察した。測定点は床から９フィート上であった。入力色の測定値は「窓透過率」として下部に記載し、最後の列は算出された、この色からの色ずれを示す。「左ＤＲＦ」は「右ＤＲＦ」よりも色ずれが大きい。この色度測定値を図３５にプロットする。線は、２つの測定点をつないでいる。これらの線の長さは、Δｕ’ｖ’である。
【０２２１】
【表１０】
2019525247.tif 000014
【０２２２】
【表１１】
2019525247.tif 000015
＊１時間後に平坦白色表面から散乱される
【０２２３】
微細構造化光学構造体の縁部を封止する例
特に断りのない限り、以下の実施例において報告される全ての部、百分率、及び比は、重量に基づく。表１１の試薬は、特に明記のない限り、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）より購入したものである。
【０２２４】
【表１２】
2019525247.tif 000016
【０２２５】
構造化光方向転換フィルム積層体の調製
以下の実施例において、用語「フィルム積層体」は用語「フィルム構造体」と区別なく使用される。構造化光方向転換フィルム積層体は、概して、上記実施例５に記載の方法及びプロセスに従い作製したものである。
【０２２６】
光方向転換フィルム積層体の縁部にシーラントを配置する方法
方法Ａ
上記で調製した構造化光方向転換フィルム積層体を２インチｘ３インチのサンプルに切断し、識別文字を付与した。シーラント材は、縁部に沿って４回から５回擦り付けた。フィルム積層体の表面に配置された材料は、清潔なペーパータオルで擦ることによってクリーニングした。実施例Ｂから実施例Ｈはこのようにして調製された。フィルムの長縁部の両方にシーラントを配置した後、処理済みの縁部のうちの１つを水に浸漬し、封止プロセスの有効性を決定した。
【０２２７】
方法Ｂ
スクイズチューブで使用可能なシーラント材を構造化光方向転換フィルム積層体の縁部上に押し出して、縁部を被覆し、封止した。余分な材料をペーパータオルで拭き取った。
【０２２８】
方法Ｃ
シーラント材料を、フィルム構造体の切断された縁部にアプリケータによって適用した。シーラントを５分間硬化させた。余分な材料をペーパータオルで拭き取った。
【０２２９】
方法Ｄ
構造化光方向転換フィルムを切断マット上に置き、２インチ青色マスキングテープの１０インチ片をフィルムの表面に適用した。このマスキングテープは、テープの１０インチの長さが構造化光方向転換フィルムの溝の方向に垂直であるように方向付けた。鋭利なカミソリ刃を用いてマスキングテープを切断し、新たな切断面を作成した。新たに切断された縁部とマスキングテープの表面を覆っている余分なシーラントとを被覆するように、アプリケータ（先端がコットンのアプリケータ、先端が繊維のアプリケータ、又は先端が発泡体のアプリケータなど）によって切断面にシーラントを適用した。方法Ｄに適したアプリケータのタイプの１つは、Ｔｅｘｗｉｐｅ  ＴＸ７１２Ａフォームスワブ（Ｔｅｘｗｉｐｅ、Ｋｅｒｎｅｒｓｖｉｌｌｅ、ＮＣ）である。シーラントを所定時間乾燥又は硬化させ、マスキングテープを除去した。構造化光方向転換フィルムの縁部にテープを貼り、その動きを妨げた。
【０２３０】
方法Ｅ
構造化光方向転換フィルムをガラス面上に置き、ホットナイフを用いて切断した。
【０２３１】
水浸入の測定
上記で調製した構造化光方向転換フィルム積層体を２インチｘ３インチのサンプルに切断した。フィルム積層体の三角形のチャネルを短辺に対し平行に方向付けた。サンプルが、フィルム積層体のチャネル又は溝の方向に対して並行に切断されるように注意を払った。直径４インチのガラスペトリ皿を水道水で半分満たし、フィルムを垂直に保ったままフィルム積層体の長縁部を水中に浸漬した。１分後、サンプルを取り出し、毛管作用によって浸入した水で満たされたチャネルの長さを、定規を用いて測定した。表１及び表２の「浸入長」で報告した数は、サンプル内のチャネルのバルクの平均浸入長（ミリメートル）であり、定性的に評価したものである。
【０２３２】
【表１３】
2019525247.tif 000017
♯２インチ×１０インチ片のフィルム積層体を用いて水浸入長を時間の関数として決定した。
【０２３３】
【表１４】
2019525247.tif 000018
【０２３４】
比較例
比較例として、６００グリットサンドペーパーを用いて構造化光方向転換フィルム積層体の縁部を手で研き、構造化光方向転換フィルム積層体の縁部から擦り取った切粉をチャネルの端部に充填した。この方法は積層体のチャネルへの水の浸入を十分に阻止しなかった。
【０２３５】
表２の結果から、例えば、例Ｂで使用したパラフィンワックスを縁部に沿って非常に素早く擦り付けた場合、封止は不完全である又は効果がない又はこれら両方の可能性があると結論付けることができる。同様に、チャネル内に貫入せず、効果的な封止を実現することができる例ＡＥのシアノアクリレートのゲル形態を使用することができる。一般に、便利で、速く、効果的で、環境に優しい方法を使用することが望ましい。例Ａから例ＡＪにおける縁部の封止は、記載した試験に従い、水がチャネル内に５ｍｍ以下の距離浸入した場合、許容可能であると考えられる。
【０２３６】
図３８は、取付前に縁部が封止されなかった微細構造化光学構造体の一例を示す。水の浸入によって生じたしみを、明るい（白色）部分により見ることができる。
【０２３７】
一方、図３９は、縁部が封止され、水の浸入が最小限である微細構造化光学構造体の一例を示す。矢印は水の浸入の程度を示す。
【０２３８】
本開示の方法で使用することができる微細構造化光学構造体の更なる例
以下のフィルム構造体（ＡからＤ）は、フィルム構造体の縁部への水の浸入を低減する方法のいずれか、又は微細構造化光学構造体（光方向転換構造体など）を本出願で教示されるグレイジングに適用する方法のいずれかで使用することができる微細構造化光学構造体の種類の実施形態を示す。
【０２３９】
１．
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル以上である、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に隣接している、
フィルム構造体Ａ。
２．Ｈ３は、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
３．Ｈ３は、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４．Ｈ３は、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５．光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６．接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７．Ｈ３は、２マイクロメートル〜８マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８．Ｈ３は、２マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９．Ｈ１とＨ２の比が５以下である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０．接着剤層の第２主面はフィルムの第１主面に直接隣接している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１．フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより位置的に上に配置されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１２．微細構造化プリズム要素の少なくとも５０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１３．微細構造化プリズム要素の少なくとも７５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１４．微細構造化プリズム要素の少なくとも９０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１５．微細構造化プリズム要素の少なくとも９５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１６．微細構造化プリズム要素の少なくとも９８％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１７．微細構造化プリズム要素の少なくとも９９％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１８．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素は１つおきに第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１９．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは、３〜２５の整数である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２０．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは３である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２１．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは５である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２２．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１０である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２３．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１３である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２４．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１５である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２５．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは２０である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２６．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ以上である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２７．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２８．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２９．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３０．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３１．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３２．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３３．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３４．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３５．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５５±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±３マイクロメートルであり、
・高さは６８±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３８．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１５〜２５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３９．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４０〜７２マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．１〜１．３であり、
・谷の角度は５０〜７０度であり、
・角αは１８〜２８度であり、
・角βは４〜１２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４０．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５０±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４１．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６１±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４２．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは５〜１５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５５±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６９±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４５．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．４であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１０〜２５度であり、
・角βは５〜１６度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５２±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６６±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４８．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、１０マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４９．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、８マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５０．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、６マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５１．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、４マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５２．第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５３．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にある、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５４．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料とは異なる、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５５．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料と同じである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５６．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．２５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５７．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．３５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５８．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材は可視光を拡散する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５９．フィルム構造体は、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第２主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６１．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第１主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６２．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６３．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６４．カバーフィルムの第２主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６５．カバーフィルムの第２主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６６．接着剤層中の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、紫外線硬化性接着剤、又はこれらの組み合わせから選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６７．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤である、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６８．接着剤層は、１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６９．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤であり、接着剤が紫外線硬化された後、接着剤にクリープは生じない、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７０．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７１．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、マイクロビーズ及びナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７２．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７３．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．５マイクロメートル〜５０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７４．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．７マイクロメートル〜２０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７５．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１マイクロメートル〜５マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７６．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜１００ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７７．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜５０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７８．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜３０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７９．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜２０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８０．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８１．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８２．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８３．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８４．接着剤層の厚さは、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８５．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜１０マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８６．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜１０マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８７．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜６マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８８．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜５マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８９．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜４マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９０．微細構造化プリズム要素の１つ以上が、１つ以上の湾曲ファセットを有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９１．１０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９２．２０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９３．２０〜９５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９４．２０〜８５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９５．３０〜８０％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９６．カバーフィルムは光学フィルムである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９７．カバーフィルムは赤外線反射性フィルムである、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９８．カバーフィルムは可視光を拡散させる、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９９．カバーフィルムは、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を有することにより可視光を拡散させる、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１００．カバーフィルムの第２主面はコーティングを含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０１．カバーフィルムの第２主面は、ハードコート、ひっかき防止コーティング、低表面エネルギーコーティング、洗浄が容易なコーティング、アンチグレアコーティング、及びこれらの組み合わせから選択されるコーティングを含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０２．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０３．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０４．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部が全て封止されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０５．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０６．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０７．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０８．フィルム構造体は、カバーフィルムの第２主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０９．フィルム構造体は窓フィルム接着剤層を更に含み、窓フィルム接着剤層は１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１０．フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含む窓フィルム。
１１１．フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含むグレイジングユニット。
【０２４０】
１．
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピーク及び第２ピークを有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、
Ｈ３は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ３は、１マイクロメートル〜８マイクロメートルである、
光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
・拡散層と、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより上に位置的に配置されており、
第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２であり、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、
フィルム構造体Ｂ。
２．光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
３．接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４．Ｈ３は、２マイクロメートル〜８マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５．Ｈ３は、２マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６．Ｈ１とＨ２の比が５以下である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７．接着剤層の第２主面はフィルムの第１主面に直接隣接している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８．フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより上に位置的に配置されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９．微細構造化プリズム要素の少なくとも５０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０．微細構造化プリズム要素の少なくとも７５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１．微細構造化プリズム要素の少なくとも９０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１２．微細構造化プリズム要素の少なくとも９５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１３．微細構造化プリズム要素の少なくとも９８％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１４．微細構造化プリズム要素の少なくとも９９％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１５．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素は１つおきに第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１６．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは、３〜２５の整数である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１７．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは３である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１８．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは５である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１９．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１０である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２０．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１３である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２１．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１５である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２２．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは２０である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２３．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ以上である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２４．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２５．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２６．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２７．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２８．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２９．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３０．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３１．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３２．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５５±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±３マイクロメートルであり、
・高さは６８±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３５．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１５〜２５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４０〜７２マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．１〜１．３であり、
・谷の角度は５０〜７０度であり、
・角αは１８〜２８度であり、
・角βは４〜１２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５０±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３８．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６１±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３９．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは５〜１５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４０．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５５±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４１．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６９±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４２．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．４であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１０〜２５度であり、
・角βは５〜１６度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５２±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６６±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４５．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、１０マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４６．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、８マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４７．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、６マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４８．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、４マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４９．第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にある、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５１．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料とは異なる、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５２．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料と同じである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５３．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．２５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５４．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．３５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５５．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材は可視光を拡散する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５６．フィルム構造体は、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５７．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第２主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５８．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第１主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５９．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６１．カバーフィルムの第２主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６２．カバーフィルムの第２主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６３．接着剤層中の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、紫外線硬化性接着剤、又はこれらの組み合わせから選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６４．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤である、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６５．接着剤層は、１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６６．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤であり、接着剤が紫外線硬化された後、接着剤にクリープは生じない、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６７．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６８．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、マイクロビーズ及びナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６９．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７０．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．５マイクロメートル〜５０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７１．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．７マイクロメートル〜２０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７２．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１マイクロメートル〜５マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７３．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜１００ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７４．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜５０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７５．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜３０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７６．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜２０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７７．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７８．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７９．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８０．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８１．接着剤層の厚さは、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８２．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜１０マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８３．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜８マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８４．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜６マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８５．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜５マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８６．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜４マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８７．微細構造化プリズム要素の１つ以上が、１つ以上の湾曲ファセットを有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８８．１０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８９．２０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９０．２０〜９５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９１．２０〜８５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９２．３０〜８０％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９３．カバーフィルムは光学フィルムである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９４．カバーフィルムは赤外線反射性フィルムである、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９５．カバーフィルムは可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９６．カバーフィルムは、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を有することにより可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９７．カバーフィルムの第２主面はコーティングを含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９８．カバーフィルムの第２主面は、ハードコート、ひっかき防止コーティング、低表面エネルギーコーティング、洗浄が容易なコーティング、アンチグレアコーティング、及びこれらの組み合わせから選択されるコーティングを含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９９．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１００．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０１．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部が全て封止されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０２．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０３．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０４．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０５．フィルム構造体は、カバーフィルムの第２主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０６．フィルム構造体は窓フィルム接着剤層を更に含み、窓フィルム接着剤層は１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０７．フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含む窓フィルム。
１０８．フィルム構造体Ｂに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含むグレイジングユニット。
【０２４１】
１．
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は第１ピークと、第２ピークと、第３ピークと、を有し、
第１ピークは高さＨ１を有し、第２ピークは高さＨ２を有し、第３ピークは高さＨ３を有し、
Ｈ１＞Ｈ２かつＨ１＞Ｈ３であり、
Ｈ４は、Ｈ１−Ｈ２であり、Ｈ５は、Ｈ１−Ｈ３であり、Ｈ４は、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルであり、Ｈ５は、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、ａ）第２ピークより上に位置的に配置されている、ｂ）第３ピークより上に位置的に配置されている、又は第２ピーク及び第３ピークの両方より上に位置的に配置されており、
第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、第３ピークは頂角Ｂ３を有し、Ｂ１＜Ｂ２かつＢ１＜Ｂ３であり、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、
フィルム構造体Ｃ。
２．Ｈ３は、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
３．Ｈ３は、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
４．Ｈ３は、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
５．光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６．接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７．Ｈ３は、２マイクロメートル〜８マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８．Ｈ３は、２マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９．Ｈ１とＨ２の比が５以下である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０．接着剤層の第２主面はフィルムの第１主面に直接隣接している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１．フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより上に位置的に配置されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１２．微細構造化プリズム要素の少なくとも５０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１３．微細構造化プリズム要素の少なくとも７５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１４．微細構造化プリズム要素の少なくとも９０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１５．微細構造化プリズム要素の少なくとも９５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１６．微細構造化プリズム要素の少なくとも９８％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１７．微細構造化プリズム要素の少なくとも９９％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１８．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素は１つおきに第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１９．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは、３〜２５の整数である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２０．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは３である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２１．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは５である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２２．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１０である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２３．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１３である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２４．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１５である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２５．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは２０である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２６．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ以上である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２７．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２８．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２９．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３０．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３１．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３２．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３３．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３４．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３５．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５５±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±３マイクロメートルであり、
・高さは６８±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３８．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１５〜２５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３９．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４０〜７２マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．１〜１．３であり、
・谷の角度は５０〜７０度であり、
・角αは１８〜２８度であり、
・角βは４〜１２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４０．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５０±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４１．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６１±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４２．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは５〜１５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５５±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６９±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４５．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．４であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１０〜２５度であり、
・角βは５〜１６度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５２±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６６±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４８．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、１０マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４９．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、８マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５０．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、６マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５１．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、４マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５２．第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５３．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にある、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５４．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料とは異なる、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５５．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料と同じである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５６．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．２５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５７．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．３５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５８．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材は可視光を拡散する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５９．フィルム構造体は、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第２主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６１．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第１主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６２．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６３．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６４．カバーフィルムの第２主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６５．カバーフィルムの第２主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６６．接着剤層中の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、紫外線硬化性接着剤、又はこれらの組み合わせから選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６７．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤である、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６８．接着剤層は、１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６９．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤であり、接着剤が紫外線硬化された後、接着剤にクリープは生じない、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７０．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７１．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、マイクロビーズ及びナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７２．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７３．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．５マイクロメートル〜５０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７４．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．７マイクロメートル〜２０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７５．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１マイクロメートル〜５マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７６．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜１００ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７７．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜５０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７８．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜３０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７９．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜２０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８０．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８１．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８２．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８３．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８４．接着剤層の厚さは、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８５．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜１０マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８６．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜８マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８７．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜６マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８８．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜５マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８９．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜４マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９０．微細構造化プリズム要素の１つ以上が、１つ以上の湾曲ファセットを有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９１．１０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９２．２０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９３．２０〜９５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９４．２０〜８５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９５．３０〜８０％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９６．カバーフィルムは光学フィルムである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９７．カバーフィルムは赤外線反射性フィルムである、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９８．カバーフィルムは可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９９．カバーフィルムは、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を有することにより可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１００．カバーフィルムの第２主面はコーティングを含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０１．カバーフィルムの第２主面は、ハードコート、ひっかき防止コーティング、低表面エネルギーコーティング、洗浄が容易なコーティング、アンチグレアコーティング、及びこれらの組み合わせから選択されるコーティングを含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０２．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０３．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０４．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部が全て封止されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０５．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０６．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０７．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０８．フィルム構造体は、カバーフィルムの第２主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０９．フィルム構造体は窓フィルム接着剤層を更に含み、窓フィルム接着剤層は１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１０．フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含む窓フィルム。
１１１．フィルム構造体Ｃに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含むグレイジングユニット。
【０２４２】
１．
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換フィルムであって、
光方向転換フィルムの第１主面は複数の微細構造化プリズム要素を含み、
微細構造化プリズム要素の１つ以上は３つ以上のピークを有し、
各ピークは高さを有し、
第１ピークの高さは、残りの各ピークの高さよりも高く、
第１ピークの高さと残りの各ピークの高さとの間の差は互いに独立して、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、光方向転換フィルムと、
・接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、残りのピークの少なくとも１つより上に位置的に配置されており、
各ピークは、頂角を有し、第１ピークの頂角は、残りの各頂角の頂角よりも小さく、
微細構造化プリズム要素の１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、
フィルム構造体Ｄ。
２．光方向転換フィルムの第１主面は、接着剤層の第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態に記載のフィルム構造体。
３．接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に結合されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４．Ｈ３は、２マイクロメートル〜８マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５．Ｈ３は、２マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６．Ｈ１とＨ２の比が５以下である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７．接着剤層の第２主面はフィルムの第１主面に直接隣接している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８．フィルム構造体が垂直位にあるとき、微細構造化プリズム要素の第１ピークは、第２ピークより上に位置的に配置されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９．微細構造化プリズム要素の少なくとも５０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０．微細構造化プリズム要素の少なくとも７５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１１．微細構造化プリズム要素の少なくとも９０％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１２．微細構造化プリズム要素の少なくとも９５％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１３．微細構造化プリズム要素の少なくとも９８％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１４．微細構造化プリズム要素の少なくとも９９％が第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１５．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素は１つおきに第１ピーク及び第２ピークを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１６．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは、３〜２５の整数である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１７．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは３である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１８．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは５である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１９．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１０である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２０．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１３である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２１．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは１５である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２２．微細構造化プリズム要素は、光方向転換フィルムの第１主面上に連続的な行で配置されており、行内の微細構造化プリズム要素はｎ番目毎に第１ピーク及び第２ピークを有し、ｎは２０である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２３．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ以上である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２４．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２５．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２６．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜１０００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２７．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２８．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
２９．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、１００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３０．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、３０ｇｒ／インチ〜１５０ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３１．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２００ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３２．光方向転換層とカバーフィルムとの間の構造体の剥離強度は、２５０ｇｒ／インチ〜５００ｇｒ／インチである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５５±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±３マイクロメートルであり、
・高さは６８±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３５．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１５〜２５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３６．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４０〜７２マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．１〜１．３であり、
・谷の角度は５０〜７０度であり、
・角αは１８〜２８度であり、
・角βは４〜１２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３７．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±３マイクロメートルであり、
・高さは５０±３マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３８．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６１±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は６０±２度であり、
・角αは２３±２度であり、
・角βは７±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
３９．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．５であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは５〜１５度であり、
・角βは５〜１５度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４０．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５５±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４１．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６９±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７２±２度であり、
・角αは１０±２度であり、
・角βは１０±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４２．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは３５〜５５マイクロメートルであり、
・高さは４５〜７８マイクロメートルであり、
・アスペクト比は１．２〜１．４であり、
・谷の角度は６０〜８０度であり、
・角αは１０〜２５度であり、
・角βは５〜１６度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４３．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは４０±２マイクロメートルであり、
・高さは５２±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４４．第１ピーク及び第２ピークを有する微細構造化プリズム要素の１つ以上はそれぞれ、ピッチと、高さと、谷の角度と、第１の挟角（α）と、第２の挟角（β）と、を有し、
・ピッチは５０±２マイクロメートルであり、
・高さは６６±２マイクロメートルであり、
・谷の角度は７４±２度であり、
・角αは１７±２度であり、
・角βは１２±２度である、
フィルム構造体Ａに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４５．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、１０マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４６．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、８マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４７．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、６マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４８．Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３＞０マイクロメートルであり、Ｈ３は、４マイクロメートル未満である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
４９．第１ピークは頂角Ｂ１を有し、第２ピークは頂角Ｂ２を有し、Ｂ１＜Ｂ２である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にある、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５１．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料とは異なる、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５２．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の材料は、複数の微細構造化プリズム要素の材料と同じである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５３．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．２５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５４．複数の微細構造化プリズム要素の材料は、１．３５〜１．６５の屈折率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５５．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材は可視光を拡散する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５６．フィルム構造体は、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５７．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第２主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５８．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、光方向転換基材の第１主面の表面粗さによって可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
５９．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６０．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６１．カバーフィルムの第２主面に隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６２．カバーフィルムの第２主面に直接隣接する拡散層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６３．接着剤層中の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、紫外線硬化性接着剤、又はこれらの組み合わせから選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６４．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤である、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６５．接着剤層は、１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６６．接着剤層中の接着剤は紫外線硬化性感圧性接着剤であり、接着剤が紫外線硬化された後、接着剤にクリープは生じない、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６７．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６８．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、マイクロビーズ及びナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
６９．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７０．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．５マイクロメートル〜５０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７１．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、０．７マイクロメートル〜２０マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７２．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１マイクロメートル〜５マイクロメートルの平均サイズを有するマイクロビーズから選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７３．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜１００ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７４．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜５０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７５．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、５ｎｍ〜３０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７６．接着剤層中の接着剤は拡散剤を含み、拡散剤は、１ｎｍ〜２０ｎｍの平均サイズを有するナノ粒子から選択される、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７７．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜３０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７８．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜２０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
７９．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８０．接着剤層の厚さは、１マイクロメートル〜５マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８１．接着剤層の厚さは、２マイクロメートル〜１０マイクロメートルである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８２．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜１０マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８３．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜８マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８４．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜６マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８５．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜５マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８６．微細構造化プリズム要素のうちの１つ以上の第１ピークは、接着剤層の第１主面に１マイクロメートル〜４マイクロメートル貫入している、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８７．微細構造化プリズム要素の１つ以上が、１つ以上の湾曲ファセットを有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８８．１０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
８９．２０〜１００％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９０．２０〜９５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９１．２０〜８５％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９２．３０〜８０％の可視光透過率を有する、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９３．カバーフィルムは光学フィルムである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９４．カバーフィルムは赤外線反射性フィルムである、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９５．カバーフィルムは可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９６．カバーフィルムは、バルク拡散体、表面拡散体、埋込型拡散体、及びこれらの組み合わせから選択された拡散体を有することにより可視光を拡散させる、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９７．カバーフィルムの第２主面はコーティングを含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９８．カバーフィルムの第２主面は、ハードコート、ひっかき防止コーティング、低表面エネルギーコーティング、洗浄が容易なコーティング、アンチグレアコーティング、及びこれらの組み合わせから選択されるコーティングを含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
９９．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１００．フィルム構造体は矩形又は正方形であり、少なくとも１つの辺の縁部は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０１．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部が全て封止されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０２．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は封止剤で封止されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０３．フィルム構造体は円形又は楕円形であり、フィルム構造体の縁部の少なくとも一部分は縁部封止テープで封止されている、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０４．光方向転換フィルムは、第１主面と第２主面とを有する光方向転換基材を含み、複数の微細構造化プリズム要素は光方向転換基材の第２主面上にあり、フィルム構造体は、光方向転換基材の第１主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０５．フィルム構造体は、カバーフィルムの第２主面に隣接する窓フィルム接着剤層を更に含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０６．フィルム構造体は窓フィルム接着剤層を更に含み、窓フィルム接着剤層は１種以上の紫外線安定剤を含む、フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体。
１０７．フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含む窓フィルム。
１０８．フィルム構造体Ｄに関する前述の実施形態のいずれか１つに記載のフィルム構造体を含むグレイジングユニット。
【０２４３】
本開示の更なる実施形態
１．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延びる、
方法。
２．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは室温で固体である、
方法。
３．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも部分的に貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは、ミツロウ、パラフィンワックス、及びワックスオンから選択されたワックスである、
方法。
４．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、上記「本開示の方法で使用され得る微細構造化光学構造体の更なる例」と題される段落全体で開示したフィルム構造体Ａ、Ｂ、Ｃ、又はＤのいずれかであり、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延びる、
方法。
５．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは、チャネルの断面積の少なくとも９０％を覆う、
方法。
６．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントは、シーラントのない光方向転換構造体と比較して、チャネル内への水の浸入を減少させる、
方法。
７．光方向転換構造体の縁部への水の浸入を低減するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換構造体の縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントはワックスであり、チャネル内に最大５ｍｍ貫入する、
方法。
８．グレイジングに光方向転換構造体を適用するための方法であって、
・第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する光方向転換構造体を設けることと、
・光方向転換フィルムの縁部の少なくとも一部分にシーラントを配置することと、
・グレイジングに水溶液を噴霧することと、
・封止済みの光方向転換構造体をグレイジング上に配置することと、
・光方向転換構造体に圧力を加えることにより余分な水溶液を除去することと、を含み、
光方向転換構造体は、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する、複数の微細構造化プリズム要素を含む光方向転換フィルムと、
接着剤を含む接着剤層であって、第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有する接着剤層と、
第１主面と第１主面とは反対側の第２主面とを有するカバーフィルムと、を含み、
微細構造化プリズム要素は、接着剤層の第１主面に少なくとも一部貫入しており、
接着剤層の第２主面は、カバーフィルムの第１主面に直接隣接しており、
光方向転換構造体は、微細構造化プリズム要素の表面と接着剤層との間に密閉された体積によって画定される少なくとも１つのチャネルを有し、
少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の少なくとも１つの縁部から内側に延び、
シーラントはチャネル内に５ｍｍ以下貫入する、
方法。
９．縁部にシーラントを適用する前に、光方向転換構造体の主面の１つ以上に、光方向転換構造体の縁部に沿ってマスキングテープを適用することを更に含むとともに、縁部にシーラントを適用後にマスキングテープを除去することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１０．光方向転換構造をホットナイフで切断することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１１．シーラントを適用する代わりに、光方向転換構造体の縁部を研磨することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１２．光方向転換構造体の主面の１つ又は両方から余分なシーラントを除去することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１３．シーラントは、シーラントのない光方向転換構造体と比較して、チャネル内への水の毛管流を低減する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１４．シーラントは、シーラントのない光方向転換構造体と比較して、チャネル内への水の浸入を低減する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１５．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも５０％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１６．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも７５％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１７．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも８０％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１８．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも９０％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
１９．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも９５％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２０．シーラントはチャネルの断面積の少なくとも９９％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２１．シーラントはチャネルの断面積の１００％を覆う、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２２．シーラントは４０℃よりも高い融点を有する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２３．シーラントは７０℃よりも高い融点を有する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２４．シーラントは１００℃よりも高い融点を有する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２５．少なくとも１つのチャネルは、光方向転換構造体の縁部から内側に１ｃｍを超える長さで延びる、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２６．微細構造化プリズム要素は、昼光方向転換構造体の１つの寸法に沿って直線状に延びる、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２７．カバーフィルムは１つより多い層を備える、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２８．カバーフィルムは被覆層を備える、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
２９．カバーフィルムは、その主面の１つにプライマーを含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３０．昼光方向転換構造体の接着剤層は１つより多い接着剤副層を備える、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３１．昼光方向転換構造体の接着剤層は拡散剤を含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３２．昼光方向転換構造体の接着剤層は拡散剤を含み、拡散剤はビーズを含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３３．シーラントは、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、ワックス、感圧性接着剤テープ、シアノアクリレート接着剤、エポキシ接着剤、シリコーンポリマー、熱可塑性ポリマー、熱硬化性接着剤から選択される、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３４．シーラントは、溶剤系接着剤、ホットメルト接着剤、ワックス、感圧性接着剤テープ、シアノアクリレート（水分硬化）接着剤、エポキシ接着剤から選択される、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３５．シーラントは、片面テープ及び転写接着剤から選択される、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３６．シーラントは２液エポキシ接着剤である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３７．シーラントは室温で固体である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３８．シーラントは室温で液体である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
３９．シーラントは室温で液体であり、粘度が１０〜１０，０００センチポアズである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４０．シーラントは室温で液体であり、粘度が５０〜５，０００センチポアズである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４１．シーラントは室温で液体であり、粘度が１００〜１，０００センチポアズである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４２．シーラントはワックスである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４３．シーラントは、ミツロウ、パラフィンワックス及びワックスオンから選択されたワックスである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４４．シーラントはミツロウである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４５．シーラントはパラフィンワックスである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４６．シーラントはワックスオンである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４７．シーラントは溶剤系接着剤である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４８．シーラントはアクリル系／ビニル系有機溶剤溶液である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
４９．シーラントはビニルポリマー有機溶剤溶液である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５０．シーラントは溶剤系接着剤である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５１．シーラントはＰＶＣパイプセメントである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５２．光方向転換構造体は可視光を透過させる、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５３．シーラントはチャネル内に最大５ｍｍ貫入する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５４．シーラントはチャネル内に最大４ｍｍ貫入する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５５．シーラントはチャネル内に最大３ｍｍ貫入する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５６．シーラントはチャネル内に最大２ｍｍ貫入する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５７．シーラントはチャネル内に最大１ｍｍ貫入する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５８．シーラントはチャネル内に貫入しない、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
５９．昼光方向転換構造体の縁部にシーラントを配置する際に付加的な熱を与えることなく実施される、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６０．光方向転換構造体は１０〜１００％の可視光透過率を有する、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６１．光方向転換構造体の第１主面又は第２主面上に配置された余分なシーラントを除去することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６２．カバーフィルムは拡散フィルムである、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６３．光方向転換構造は、その最外主面のうちの１つに感圧性接着剤層を更に備える、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６４．封止済み光方向転換構造体をグレイジングに適用することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６５．封止済み光方向転換構造体をグレイジングのクリアストーリー部分に適用することを更に含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６６．カバーフィルムは拡散フィルムであり、シーラントは、光方向転換構造体の縁部から５ｍｍを超える位置において拡散フィルムの拡散性能を変化させない、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
６７．シーラントは、光方向転換構造体の縁部から５ｍｍを超える位置において拡散フィルムの光方向転換性能を変化させない、前述の実施形態のいずれか１つに記載の水の浸入を低減するための方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【国際調査報告】
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