(57)【要約】本発明は、ベースユニット（７）とカバーユニット（９）とからなる、綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションに関し、巻き取りステーション（１）は、綾巻きボビン（２）を保持するボビン保持部（３）と、綾巻きボビン（２）に横方向に糸掛けを行うトラバース装置（５）とを含み、綾巻きボビン（２）に糸端を探すために糸探索装置（６、８、１５）が設けられている。本発明において、ベースユニット（７）は、カバーユニット（９）によって少なくとも部分的に覆われ、カバーユニット（９）は、ベースユニット（７）に対して、糸掛け及び糸端探索を行う作業位置と巻き取りステーション（１）を清掃する清掃位置との間で移動可能であり、糸発見装置（６、８、１５）の少なくとも一部は、カバーユニット（９）に割り当てられている。【選択図】    図１ｄ
2019520287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースユニット（７）とカバーユニット（９）とからなり、かつ綾巻きボビン（２）を保持するボビン保持部（３）と、前記綾巻きボビン（２）に横方向に糸掛けを行うトラバース装置（５）とを含み、糸発見装置（６、８、１５）が前記綾巻きボビンの糸端を発見するために設けられている、綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションであって、
前記ベースユニット（７）は、前記カバーユニット（９）によって少なくとも部分的に覆われ、前記カバーユニット（９）は、前記ベースユニット（７）に対して、前記糸掛け及び前記糸端探索を行う作業位置と前記巻き取りステーション（１）の清掃を行う清掃位置との間で移動可能であり、前記糸発見装置（６、８、１５）の少なくとも一部は、前記カバーユニット（９）に割り当てられている、ことを特徴とする巻き取りステーション。
【請求項２】
前記カバーユニット（９）は、前記ベースユニット（７）に対して、前記作業位置と前記清掃位置との間で変位可能、特に回転可能および／または直線的に変位可能であり、および／または前記作業位置から取り外されて前記作業位置に戻ることができる、ことを特徴とする請求項１に記載の巻き取りステーション。
【請求項３】
前記糸探索装置（６、８、１５）は、真空を適用でき吸引口（８、１５）を含む吸引ノズル（６）を含む、ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項４】
前記吸引口（８、１５）は、前記吸引ノズル（６）に対して移動可能である、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項５】
前記吸引口（８）を移動させるために駆動手段（１１）、特に駆動モータ（１１）が設けられている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項６】
前記吸引口（８、１５）は、前記吸引ノズル（６）に対して回転可能および／または直線的に変位可能である、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項７】
前記吸引ノズル（６）の第１の部分は、前記ベースユニット（７）に割り当てられ、前記吸引ノズル（６）の第２の部分は、前記カバーユニット（９）に割り当てられている、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項８】
前記吸引口（８、１５）は、前記吸引ノズル（６）の第１の部分または第２の部分に割り当てられている、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項９】
前記カバーユニット（９）の前記清掃位置で真空を遮断するために遮断手段（１３）が設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項１０】
前記カバーユニット（９）をその作業位置および／または清掃位置にロックするためにロック手段（１０）が設けられている、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の巻き取りステーション。
【請求項１１】
ベースユニット（７）とカバーユニット（９）とからなり、トラバース装置（５）を用いて綾巻きボビン（２）に横方向に糸掛けを行い、必要に応じて、糸探索装置（６、８、１５）を用いて前記綾巻きボビン（２）上で糸端を探し、前記巻き取りステーション（１）を一定の時間間隔で清掃する、綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーション（１）を操作する方法であって、
前記巻き取りステーション（１）を清掃するために、前記カバーユニット（９）を前記ベースユニット（７）に対して作業位置から清掃位置に移動させ、廃棄物を前記巻き取りステーション（１）から取り除き、前記カバーユニット（９）を前記清掃位置から前記作業位置に移動させる、ことを特徴とする方法。
【請求項１２】
前記カバーユニット（９）は、前記ベースユニット（７）に対して、前記作業位置から前記清掃位置に、そして逆方向に回転および／または直線的に変位し、および／または前記作業位置から取り外され、前記作業位置に戻る、ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記糸端を探すために、前記糸探索装置（６、８、１５）に割り当てられた吸引ノズル（６）に真空を適用する、ことを特徴とする請求項１１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記糸端を探すために、前記吸引ノズル（６）に割り当てられた吸引口（８、１５）を移動させ、特に、前記吸引ノズル（６）に対して、前記綾巻きボビン（２）の表面近傍に回転および／または直線的に変位させる、ことを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記カバーユニット（９）をその作業位置および／または清掃位置にロックする、ことを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションに関し、当該巻き取りステーションはベースユニットとカバーユニットとからなり、かつ綾巻きボビンを保持するボビン保持部と、綾巻きボビンに横方向に糸掛けを行うトラバース装置とを含み、糸端を探すために綾巻きボビンに糸探索装置が設けられている。
【０００２】
さらに、本発明は綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションを操作する方法に関し、当該巻き取りステーションはベースユニットとカバーユニットとからなり、トラバース装置を用いて綾巻きボビンに横方向に糸掛けを行い、必要に応じて、糸探索装置を用いて綾巻きボビン上で糸端を探し、一定の時間間隔で清掃される。
【背景技術】
【０００３】
綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションであって、綾巻きボビンを保持するボビン保持部と、綾巻きボビンに横方向に糸掛けを行うトラバース装置とを含む巻き取りステーションはよく知られている。上記繊維機械は、ワインダまたは紡績機、特にロータ紡績機またはエアジェット紡績機であってよい。
【０００４】
綾巻きボビン上の糸端を探すために、このような巻き取りステーションに糸探索装置が設けられていることも、以前からよく知られている。特に、糸切れまたはクリーニングカットの後に、または例えば供給ボビンが空であるときに、糸端は綾巻きボビンに乗り上げる。クリーニングカットでは、糸は、太さや清浄度などの所望の特性を持たないため、意図的に切断される。このような場合、綾巻きボビンがその慣性により十分速く停止できないため、糸端は綾巻きボビンに乗り上げる。綾巻きボビンをさらに巻き取るために、新しい糸を綾巻きボビンに直ちにつなぎ合わせてよい。しかし、この場合、糸はもはや連続していない。そうであっても、連続した糸が綾巻きボビン上に存在することを確実にするために、綾巻きボビンに乗り上げた糸端を探して発見しなければならない。そこで、ワインダの場合には、糸端は供給ボビンからの糸に接続され、あるいは、紡績機の場合には、糸端は新たに紡糸された糸に接続されるかまたは紡糸アセンブリにつなぎ合わせられる。このようにして、綾巻きボビンに位置する糸を連続したままとする。
【０００５】
真空を適用し自由な糸端を吸引する吸引ノズルは、糸探索装置として最もよく利用される。しかしながら、ブラシを用いて綾巻きボビンの表面から糸端を拭き取る、または圧縮空気を用いて綾巻きボビンの表面から糸端を吹き払う糸探索装置も知られている。
【０００６】
しかしながら、巻き取りステーションを構成する構成要素が多ければ多いほど、巻き取りステーションを清掃することが困難になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、糸探索装置を含む巻き取りステーションを、清掃がより容易になるように構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、独立請求項の特徴を有する巻き取りステーションと、巻き取りステーションを操作する方法とを使用して解決される。
【０００９】
本発明は、綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションを提供する。繊維機械は、ワインダまたは紡績機、特にロータ紡績機またはエアジェット紡績機であってよい。この場合、巻き取りステーションは、ベースユニットとカバーユニットとからなる。巻き取りステーションは、綾巻きボビンを保持するボビン保持部と、綾巻きボビンに横方向に糸掛けを行うトラバース装置とを含む。これらの構成要素は、綾巻きボビンの製造に不可欠である。
【００１０】
さらに、綾巻きボビンには糸端を探すための糸探索装置が設けられている。例えば、糸切れ、クリーニングカット、または供給ボビンが空であるとき、糸端は、綾巻きボビンに乗り上げる。このようにして、糸端が綾巻きボビンに乗り上げることを防止するために、一般に、綾巻きボビンを適時に停止させることができない。綾巻きボビン上に連続した糸を得るために、最初に、綾巻きボビンに乗り上げた糸を探して発見しなければならず、ここで、連続した糸は、綾巻きボビンをさらに利用するために重要である。このステップは、糸探索装置によって実行される。そこで、ワインダの場合には、糸端は供給ボビンからの糸に接続され、あるいは、紡績機の場合には、糸端は新たに紡糸された糸に接続されるかまたは紡糸アセンブリにつなぎ合わせられる。このようにして、連続した糸が得られる。
【００１１】
本発明において、ベースユニットは、カバーユニットによって少なくとも部分的に覆われている。この場合、当該ベースユニットの当該カバーユニットによって覆われている部分は、覆われていない部分よりも、飛散する塵埃および浮遊繊維にさらされる程度が非常に低い。さらに、当該カバーユニットは、当該ベースユニットに対して、糸掛け及び糸端探索を行う作業位置と、巻き取りステーションの清掃を行う清掃位置との間で移動可能である。この場合、糸探索装置の少なくともいくつかの部分が当該カバーユニットに割り当てられている。清掃位置では、作業員または移動中の掃除機または清掃ユニットを含むロボットが、巻き取りステーションの様々な箇所に接近できるため、清掃全体を単純化し改善する。糸探索装置の少なくともいくつかの部分がカバーユニットに割り当てられているという事実のために、糸探索装置のそれらの部分への接近もより容易になり、それによって清掃がより容易になる。
【００１２】
好適には、カバーユニットは、ベースユニットに対して、作業位置と清掃位置との間で変位可能、特に回転可能および／または直線的に変位可能である。これらの動作を容易にかつ同時に確実に実行することができ、それによって巻き取りステーションの動作を確実にすることができる。さらに、モータによって回転動作または変位動作を容易に実行することができ、それによって清掃処理の自動化が可能になる。例えば、ねじを緩めることによってカバーユニットを作業位置から完全に取り外すことも可能であり、カバーユニットをこの作業位置に戻して、ねじを締め付けることによって固定することも可能である。
【００１３】
糸探索装置が、真空を適用でき吸引口を含む吸引ノズルを含むことも好適である。糸を探すために、当該吸引口の吸引開口は、綾巻きボビンの表面から少し離れた位置に配置されている。真空スイッチがオンになると、巻き取り時に綾巻きボビンを回転方向に対して逆方向に回転させる。自由な糸端を当該吸引口内に吸引し、さらに吸引ノズル内に吸引する。綾巻きボビンの表面に接触しないので、真空による糸の探索は、最も穏やかな糸探索方法の１つである。したがって、綾巻きボビンの表面の損傷は非常にわずかであるかまたは全くなく、これにより高品質の綾巻きボビンを提供する。
【００１４】
吸引口が吸引ノズルに対して移動可能であるときも好適である。一般に、吸引口から綾巻きボビンまでの距離は変更可能である必要がある。その結果、通常の巻き取り動作中により大きな距離を選択することができ、したがって、巻き取りが妨げられず、吸引口による綾巻きボビンへのいかなる損傷も回避される。逆に、糸を探すために、吸引口を綾巻きボビンの表面近くに移動させることができ、したがって、利用可能な真空を最大限利用することができる。吸引口が吸引ノズルに対して移動可能であれば、吸引ノズル全体と比較して相対的に小さい構成要素を移動させることにより、吸引口から綾巻きボビンまでの距離を変更することができる。
【００１５】
さらに、吸引口を移動させるために駆動手段、特に駆動モータが設けられているときも好適である。このようにして、吸引口を、糸を探すための位置に自動的に移動させ、また元に戻すことができる。これは、自動紡糸位置において特に好適であり、このような駆動手段がないと、吸引口を、作業員またはロボットのいずれかによって所望の位置に持っていかなければならない。
【００１６】
好適には、吸引口は、吸引ノズルに対して回転可能および／または直線的に変位可能である。これらの動作の一方または両方を利用して、吸引口を、糸を探すための位置に容易かつ正確に移動させ、また元に戻すことができる。また、回転可能または直線的に変位可能な動作は、駆動手段によって特に良好に実行することができる。
【００１７】
吸引ノズルの第１の部分がベースユニットに割り当てられ、第２の部分がカバーユニットの吸引ノズルに割り当てられているときも好適である。このようにして、清掃位置において吸引ノズルの２つの部分が互いに離間し、それによってこれらの部分への接近が容易になり、したがって当該部分の清掃が容易になる。
【００１８】
吸引口が吸引ノズルの第１の部分または第２の部分に割り当てられていると好適である。このように、吸引口は清掃位置で分割されていない。その結果、エッジおよび分離ジョイントも不要となり、そうでなければ、その上で発見された糸が、擦れたり、引っかかったり、または詰まったりすることになる。したがって、糸はより穏やかな方法で処理され、これは製品の品質を向上させる。また、糸を探す手順はミスが発生しにくいため、必要な作業員またはロボットによる介入がより少なくなり、その結果、繊維機械の生産性が向上する。
【００１９】
好適には、カバーユニットの清掃位置で真空を遮断するための遮断手段が設けられている。当該清掃位置では、糸を探すために真空が必要ではないため、この遮断手段によって、清掃中に真空が消費されないことが保証される。
【００２０】
好適には、カバーユニットをその作業位置および／または清掃位置にロックするためにロック手段が設けられている。このようにして、カバーユニットの一方の位置から他方の位置への意図しない移動を困難にする。また、カバーユニットは所定の位置に位置しており、これは、特に、糸を探すための正確な位置を可能にし、かつ清掃アセンブリがより正確に清掃することも可能にする。この場合、ロック手段は手動でおよび／または自動的にロック解除することができる。
【００２１】
この装置は、前述の説明に従って構成され、ここで、言及された特徴は、個々にまたは任意の組み合わせで存在することができる。
【００２２】
さらに、綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻き取りステーションを操作するための方法が提供される。この場合、当該巻き取りステーションは、ベースユニットとカバーユニットとからなる。トラバース装置を用いて綾巻きボビンに横方向に糸掛けを行い、必要に応じて、糸探索装置を用いて綾巻きボビン上で糸端を探し、巻き取りステーションを一定の時間間隔で清掃する。例えば、糸切れ、クリーニングカット、または供給ボビンが空であるとき、糸端が綾巻きボビンに乗り上げた場合に、糸を探す必要がある。当該巻き取りステーションの清掃は、一定または可変の時間間隔で実行することができる。後者は、常に、例えば、移動中の掃除機が当該巻き取りステーションを通過するとき、または当該巻き取りステーションが清掃の必要性を報告するときであり得る。例えば、センサが大量の汚れがあることを確定するときである。
【００２３】
本発明において、巻き取りステーションを清掃するために、カバーユニットをベースユニットに対して作業位置から清掃位置に移動させ、廃棄物を当該巻き取りステーションから取り除き、カバーユニットを清掃位置から作業位置に移動させる。カバーユニットが清掃位置に移動することにより、巻き取りステーションの特定の部分への接近が可能になり、したがって、巻き取りステーションの清掃が容易になり、改善される。その結果、清掃時間が短くなり、清掃結果がより良好になり、最終的には、より高い品質の糸が得られる。より良好な清掃結果は、次の清掃までより多くの時間が経過してもよいことを意味し、したがって、巻き取りステーションの次の停止の実行をより遅い時点にすることができる。したがって、全体として、繊維機械の生産性も向上する。
【００２４】
好適には、カバーユニットは、ベースユニットに対して、作業位置から清掃位置に、そして逆方向に回転および／または直線的に変位する。これらの動作は、容易に実行され、ロバストかつ高速である。特に、これらの動作を非常に良好に自動的に実行することもできる。例えば、ねじを緩めることによってカバーユニットを作業位置から完全に取り外すことも可能であり、カバーユニットをこの作業位置に戻して、ねじを締め付けることによって固定することも可能である。
【００２５】
糸端を探すために、糸探索装置に割り当てられた吸引ノズルに真空を適用するときも好適である。その理由は、真空を使用すれば非常に緩やかに糸端を探すことができるからであり、この場合、綾巻きボビンの表面に直接接触しないため、綾巻きボビンの表面の糸が損傷されない。このようにして、製造された糸の高い品質が達成される。
【００２６】
糸端を探すために、吸引ノズルに割り当てられた吸引口を移動させ、特に、吸引ノズルに対して、綾巻きボビンの表面近傍に回転および／または直線的に変位させると好適である。このようにして、吸引口から綾巻きボビンの表面までの距離を、簡単だが非常に効果的な方法で適合させることができる。特に、回転可能および／または直線的に変位可能な動作も容易に自動化することができる。吸引ノズル全体と比較して、吸引口のみの移動は、さらに、１つの軽量部品のみを移動させるだけでよく、移動に必要なスペースが小さくてすむという利点を有する。
【００２７】
最後に、カバーユニットをその作業位置および／または清掃位置にロックすると好適である。これは、カバーユニットの意図しない移動を防止する。また、カバーユニットは、各ケース内の所定の位置に位置し、糸端を探すためだけでなく、清掃アセンブリを用いて清掃するために必要である。したがって、全体として、巻き取りステーションの動作は、カバーユニットのロックによって簡略化され、改善される。
【００２８】
本発明のさらなる利点は、以下の例示的な実施形態において説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１ａ】図１ａは、繊維機械の巻き取りステーションの側面図を示す。
【図１ｂ】図１ｂは、図１ａからの巻き取りステーションの断面を示す。
【図１ｃ】図１ｃは、図１ａからの巻き取りステーションの断面を示す。
【図１ｄ】図１ｄは、図１ａからの巻き取りステーションの断面を示す。
【図２ａ】図２ａは、さらなる巻き取りステーションの断面を示す。
【図２ｂ】図２ｂは、さらなる巻き取りステーションの断面を示す。
【図３ａ】図３ａは、さらなる巻き取りステーションの断面を示す。
【図３ｂ】図３ｂは、さらなる巻き取りステーションの断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１ａは、繊維機械の巻き取りステーション１の側面図を示す。当該繊維機械は、ワインダまたは紡績機、特にリング紡績機またはエアジェット紡績機であってよい。巻き取りステーション１は、供給ボビンまたは紡糸アセンブリからの糸を綾巻きボビン２に巻き取る。この場合、綾巻きボビン２は、ボビン保持部３によって保持され、駆動ローラ４によって駆動される。糸は、トラバース装置５によって綾巻きボビン２に横方向に掛けられ、トラバース移動の速度は、綾巻きボビン２の回転速度に適合される。
【００３１】
ボビン保持部３、駆動ローラ４、トラバース装置５、および吸引ノズル６の第１の部分６．１は、巻き取りステーション１のベースユニット７を構成する。吸引ノズル６の第２の部分６．２と吸引口８は、巻き取りステーション１のカバーユニット９を構成する。カバーユニット９は、ベースユニット７に対して、作業位置（図示）と清掃位置との間で軸線Ａの周りに回転することができる。カバーユニット９は、ロック手段１０を用いて作業位置にロックされてもよい。さらに、モータ１１を用いて吸引ノズル８を直線的に変位させることができるため、吸引ノズル８を綾巻きボビン２の表面に近接させることができる。変位させる必要があるのは吸引ノズル６の全体ではなく、比較的小さい吸引口８のみであるという事実により、変位に必要なスペースは比較的小さく、また、小型のモータ１１は十分に強力である。
【００３２】
図１ｂは、図１ａからの巻き取りステーション１の断面を示す。カバーユニット９は再び作業位置に位置し、吸引口８は綾巻きボビン２から離れるため、妨げられることなく、巻き取り動作が可能である。空気ダクト１２は、吸引ノズル６の二つの部分６．１および６．２を通って延在する。この場合、吸引口８が空気ダクト１２の上端を塞いでいるため、真空がオンになっても、吸引口８には空気が引き込まれない。
【００３３】
さらに、リンク機構（未図示）を介してカバーユニット９に接続される遮断フラップ１３が設けられている。図示された位置では、遮断フラップ１３は、空気が妨げられることなく空気ダクト１２を通過することを可能にする。
【００３４】
図１ｃは、糸探索プロセス中に作業位置にある巻き取りステーション１を示す。吸引口８は、綾巻きボビン２の表面に近接して位置する。吸引口８が空気開口１４を介して空気ダクト１２に接続されるため、真空は吸引口８まで到達する。綾巻きボビン２の表面に糸端を発見するために、綾巻きボビン２は、糸端が吸引口８の吸引開口を介して吸引口８内へ、さらに空気ダクト１２内へ吸引されるまで、巻き取り動作と逆方向にゆっくり回転する。次に、発見された糸端を吸引ノズル６および／または糸捕捉器から供給して、さらなる処理を行う。このさらなる処理は、例えば、さらなる糸端への接続または紡糸アセンブリへのつなぎ合わせであってもよい。さらなる処理が終了した後、吸引口８が再び綾巻きボビン２から離れるため、紡績動作は中断することなく継続することができる。
【００３５】
巻き取りステーション１の清掃は、例えば、所定の時間後、または、汚れの存在がセンサによって確定された後に実行される。このために、巻き取りステーション１を図１ｄに示す清掃位置に持っていく。カバーユニット９は、ベースユニット７に対して軸線Ａを中心に回転する。この移動により、遮断フラップ１３も自動的に閉じられ、真空が不必要に消費されない。この位置で、吸引ノズル６は６．１および６．２の２つの部分に分割され、より容易に接近し、内部から清掃することも可能である。その結果、清掃をより容易かつより完全に実行することができる。
【００３６】
図２ａ〜２ｂに示す代替の例示的な実施形態の以下の説明において、図１ａ〜１ｄに示す第１の例示的な実施形態と比べて、それらの構成および／または動作モードに関して同一および／または少なくとも比較可能な特徴については、同一の参照符号が利用される。上記代替の例示的な実施形態が再び詳細に説明されない限り、それらの構成および／または動作モードは、上述した特徴の構成および動作モードに対応する。
【００３７】
図２ａは、軸Ｂを中心に回転可能な吸引口１５を含む巻き取りステーション１を示す。この図では、カバーユニット９が作業位置に位置し、吸引口１５が糸を探すために配置されるため、吸引口１５の吸引開口が綾巻きボビン２の表面に直接位置する。空気開口１４が吸引口１５と空気ダクト１２との接続を再び確定するため、真空は吸引口１５まで到達する。
【００３８】
清掃のために、カバーユニット９は、図２ｂに示す清掃位置内に移動する。このために、本例示的な実施形態では、カバーユニット９はベースユニット７に対して直線的に変位する。この場合にも、吸引ノズル６は、２つの部分６．１および６．２に分割され、かつより容易に、より完全に、内部から清掃可能である。吸引口１５は停止位置に位置し、かつ吸引口１５は軸線Ｂを中心に回転し、その結果、図１ｂに示す場合と同様に、空気開口１４を閉じる。また、空気ダクト１２および吸引口１５を清掃するために、必要に応じて吸引口１５をカバーユニット９の清掃位置で回転させることができ、したがって、空気開放口１４を開放することができる。
【００３９】
最後に、図３ａおよび３ｂは、さらなる巻き取りステーション１の断面を示す。本例示的な実施形態では、吸引ノズル６は、カバーユニット９に完全に割り当てられている。カバーユニット９のベースユニット７への固定は、ねじとして構成されたロック手段１０を用いて行われる。より良好な位置決めのために、ベースユニットに割り当てられたピンとカバーユニットに割り当てられた凹部として構成された調整手段１６が設けられている。もちろん、ピンおよび凹部の割り当ては、逆であってもよく、および／または追加のねじは、より良好な位置決めに寄与することができる。
【００４０】
図３ａでは、カバーユニット９がベースユニット７に固定されるため、巻き取りステーション１は作業位置に位置する。巻き取りステーション１を完全に清掃するために、ロック手段１０を解除し、カバーユニット９をベースユニット７から移動させる。このようにして得られた清掃位置は図３ｂに示される。今、例えば、両側から空気ダクト１２を清掃することが可能である。
【００４１】
次に作業位置に戻るために、カバーユニット９を再びベースユニット７上に配置する。この場合、調整手段１６を用いて正確な位置決めを行う。そして、ロック手段１０を用いて、カバーユニット９をベースユニット７に固定する。これにより、巻き取り動作を再び開始することができる。
【００４２】
本発明は、示され説明された例示的な実施形態に限定されない。異なる例示的な実施形態で示され説明されていても、特徴の任意の組み合わせであるように、特許請求の範囲内の変更も可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  巻き取りステーション
２  綾巻きボビン
３  ボビン保持部
４  駆動ローラ
５  トラバース装置
６  吸引ノズル
７  ベースユニット
８  吸引口
９  カバーユニット
１０  ロック手段
１１  モータ
１２  空気ダクト
１３  遮断フラップ
１４  空気開口
１５  吸引口
１６  調整手段
Ａ軸
Ｂ軸
【図１ａ】
2019520287.tif 000003
【図１ｂ】
2019520287.tif 000004
【図１ｃ】
2019520287.tif 000005
【図１ｄ】
2019520287.tif 000006
【図２ａ】
2019520287.tif 000007
【図２ｂ】
2019520287.tif 000008
【図３ａ】
2019520287.tif 000009
【図３ｂ】
2019520287.tif 000010
【国際調査報告】
2019520287.tif 000011
2019520287.tif 000012
2019520287.tif 000013
2019520287.tif 000014
2019520287.tif 000015
2019520287.tif 000016