(57)【要約】本発明は、加圧板、加圧ヘッド、及び容器と接続するための手持ち式スクリューキャップを有する定量加圧式スプレーヘッドを提供する。前記加圧ヘッドが前記手持ち式スクリューキャップに穿設され、前記加圧板が前記加圧ヘッド上に押されるように設けられる。前記加圧板の一端が前記手持ち式スクリューキャップと繋がる固定端であり、もう一端が加圧端である。前記加圧板が前記固定端を梃子の支点として前記加圧ヘッドと連動する。前記加圧端及び前記固定端が第１モーメントアームを形成し、前記加圧ヘッド及び前記固定端が第２モーメントアームを形成し、前記第１モーメントアームが前記第２モーメントアームより大きい。本発明は、反作用モーメントアームが同じ場合、モーメントアームが長いほど、必要な作用力は小さいという梃子の原理を利用する。本発明は、加圧板と手持ち式スクリューキャップとの固定端を支点とし、加圧板を梃子として利用して、前記加圧端と前記固定端の距離を長くすることにより、加圧ヘッドを押下するために必要な力を減少できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧板、加圧ヘッド、及び容器と接続するための手持ち式スクリューキャップを有する定量加圧式スプレーヘッドであって、
前記加圧ヘッドが前記手持ち式スクリューキャップに穿設され、
前記加圧板が前記加圧ヘッドに押設され、
前記加圧板の一端が前記手持ち式スクリューキャップと繋がる固定端であり、もう一端が加圧端であり、
前記加圧板が前記固定端を梃子の支点として前記加圧ヘッドと連動し、
前記加圧端及び前記固定端が第１モーメントアームを形成し、前記加圧ヘッド及び前記固定端が第２モーメントアームを形成し、前記第１モーメントアームが前記第２モーメントアームより大きいことを特徴とする、定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項２】
前記手持ち式スクリューキャップは、延伸方向が前記加圧端の延伸方向と一致する長尾握持部を更に有することを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項３】
前記手持ち式スクリューキャップは誘導溝を有し、
前記加圧ヘッドは前記誘導溝と対応する誘導凸起を有し、
前記加圧ヘッドが前記誘導凸起により前記誘導溝に沿って往復運動することを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項４】
前記手持ち式スクリューキャップは誘導凸起バーを有し、
前記加圧ヘッドは誘導凸起バーと対応する誘導溝を有し、
前記加圧ヘッドが前記誘導溝により前記誘導凸起バーに沿って往復運動することを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項５】
ポンプ及び吸い込み管を更に有し、
前記吸い込み管の一端が前記ポンプ底部の原料供給口と接続され、もう一端が前記ポンプから離れた位置で原料液に挿入され、
前記吸い込み管は前記ポンプから遠い側に彎曲部を有し、
前記彎曲部が前記加圧ヘッドの噴液方向に向かって延伸することを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項６】
前記原料供給口に設置されるプラスチック逆止弁で構成される逆止弁を更に有することを特徴とする、請求項５に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項７】
前記逆止弁は、前記ポンプと接続する端縁部、弾性部、及びバルブ本体を有し、
前記バルブ本体の上端が前記弾性部により前記端縁部と繋がり、
前記バルブ本体の下端は、前記原料供給口と対応し、前記原料供給口に貼着することで前記ポンプと容器中の原料液を隔離させるか、または前記原料供給口と分離することで前記ポンプと容器中の原料液を連通させることを特徴とする、請求項６に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項８】
前記加圧板の加圧端と前記手持ち式スクリューキャップとの間に取外し可能に接続される留め具であって、前記加圧端の変位を制限する留め具を更に有することを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項９】
弾性体を更に有し、
前記加圧ヘッドが噴射口、管、及び環状溝を有し、
前記管と前記噴射口が原料液通路を形成し、前記環状溝が同軸に前記管の外側に設置され、前記弾性体が前記管の外壁に環設され、
前記弾性体の一端が前記環状溝内に設置され、もう一端が前記手持ち式スクリューキャップに押されるように設けられることを特徴とする、請求項１に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項１０】
前記弾性体としては、スプリングが含まれることを特徴とする、請求項９に記載の定量加圧式スプレーヘッド。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の定量加圧式スプレーヘッドを有することを特徴とする、定量加圧式スプレーヘッドを有する容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスプレーヘッドの技術分野に関し、特に、定量加圧式スプレーヘッド及び定量加圧式スプレーヘッドを有する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
人々が普段使用している日常生活用品のうちの多くが空気圧式スプレーヘッドを有しており、その主な機能は、空気圧原理を利用して容器内の液体を管により吸引するものである。例えばシャワージェル、ハンドソープ等の容器に設置されるスプレーヘッドは、ほとんどがこのような空気圧管の吸引方式を採用している。それらを使用する時には、手で管上の加圧ヘッドを押し下げ、ピストンが加圧ヘッドの作用力でシリンダー内の原料液を圧縮する。このときに管がシリンダーと連通し、且つシリンダー底部の原料供給口が閉じられる。シリンダー中の原料液が管に押し込まれ、加圧ヘッドのノズルを通って噴出される。加圧ヘッドに対する加圧を開放すると、加圧ヘッドがスプリングの作用力で上向きに復位する。この時、管とシリンダーが隔離され、且つシリンダー底部の原料供給口が開かれる。シリンダー内の圧力が容器瓶内の圧力より小さいため、容器瓶内の原料液がシリンダー内に吸引されて、シリンダーが原料液によって再度充満される。このような構造は使用に簡便なだけでなく、また溶液の浪費を有効に減少できるため、幅広く利用されている。しかし、それには特定の欠点も存在する。
【０００３】
１：加圧ヘッドを支えるスプリングの弾力が大きいため、ユーザーが加圧ヘッドを押し下げる時、より多くの力を要する。これは特に老人や子供により顕著である。
２：原料液使用量が多い時、例えば、洗濯液では一度の使用量が比較的多いため、既存のスプレーヘッドの吐出量では不足することになり、数回加圧しなければ必要用量に届かず、または、常に計量カップを用いて正確な噴出量を計量する必要があり、あるいは、数回噴液することによる使用上不便の問題もある。さらに、定量噴出を実現するには、噴出量の多いスプレーヘッドを使用して、吐出量の大きい瓶及びシリンダーを共に使用する必要がある。そのため、瓶の体積が大きく、重くなり、どのようにして容易に握持することを可能とするかも解決すべき問題である。
３：既存技術では、加圧ヘッドを押し下げる途中にピストンの水準方向の傾斜が生じ易いため、加圧式ヘッドのシリンダーの気密性を低下させる。さらに、容器が高所から落ちた時に、加圧ヘッドが外れたりまたは破裂するなどの問題を引き起こしやすい。
４：既存技術では、容器内の原料液が少すぎる場合、スプレーヘッドの吸い込み管が充分に原料液を吸引できない。
５：容器瓶中の原料液が加圧ヘッドの金属部品によって汚染される恐れがある。
【発明の概要】
【０００４】
既存技術における欠点に対し、本発明の目的は定量加圧式スプレーヘッド、及び定量加圧式スプレーヘッドを有する容器を提供することにある。
【０００５】
本発明によれば、加圧板、加圧ヘッド、及び容器と接続するための手持ち式スクリューキャップを有する定量加圧式スプレーヘッドであって、前記加圧ヘッドが前記手持ち式スクリューキャップに穿設され、前記加圧板が前記加圧ヘッドに押設され、前記加圧板の一端が前記手持ち式スクリューキャップと繋がる固定端であり、もう一端が加圧端であり、前記加圧板が前記固定端を梃子の支点として前記加圧ヘッドと連動し、前記加圧端及び前記固定端が第１モーメントアームを形成し、前記加圧ヘッド及び前記固定端が第２モーメントアームを形成し、前記第１モーメントアームが前記第２モーメントアームより大きいことが特徴とする、定量加圧式スプレーヘッドが提供される。
【０００６】
１つの改良案として、前記手持ち式スクリューキャップは、延伸方向が前記加圧端の延伸方向と一致する長尾握持部を更に有する。
【０００７】
１つの改良案として、前記手持ち式スクリューキャップは誘導溝を有し、前記加圧ヘッドは前記誘導溝と対応する誘導凸起を有し、前記加圧ヘッドが前記誘導凸起により前記誘導溝に沿って往復運動する。
【０００８】
１つの改良案として、前記手持ち式スクリューキャップは誘導凸起バーを有し、前記加圧ヘッドは前記誘導凸起バーと対応する誘導溝を有し、前記加圧ヘッドが前記誘導溝により前記誘導凸起バーに沿って往復運動する。
【０００９】
１つの改良案として、ポンプ及び吸い込み管を更に有し、前記吸い込み管の一端が前記ポンプ底部の原料供給口と接続され、もう一端が前記ポンプから離れた位置で原料液に挿入され、前記吸い込み管は前記ポンプから遠い側に彎曲部を有し、前記彎曲部が前記加圧ヘッドの噴液方向に向かって延伸する。
【００１０】
１つの改良案として、前記原料供給口に設置されるプラスチック逆止弁で構成される逆止弁を更に有する。
【００１１】
１つの改良案として、前記逆止弁は、前記ポンプと接続する端縁部、弾性部、及びバルブ本体を有し、前記バルブ本体の上端が前記弾性部により前記端縁部と繋がり、前記バルブ本体の下端は、前記原料供給口と対応し、前記原料供給口に貼着することで前記ポンプと容器中の原料液を隔離させるか、または前記原料供給口と分離することで前記ポンプと容器中の原料液を連通させる。
【００１２】
１つの改良案として、前記加圧板の加圧端と前記手持ち式スクリューキャップとの間に取外し可能に接続される留め具であって、前記加圧端の変位を制限する留め具を更に有する。
【００１３】
１つの改良案として、弾性体を更に有し、前記加圧ヘッドが噴射口、管、及び環状溝を有し、前記管と前記噴射口が原料液通路を形成し、前記環状溝が同軸に前記管の外側に設置され、前記弾性体が前記管の外壁に環設され、前記弾性体の一端が前記環状溝内に設置され、もう一端が前記手持ち式スクリューキャップに押されるように設けられる。
【００１４】
１つの改良案として、前記弾性体としては、スプリングが含まれる。
【００１５】
同じ概念に基づき、本発明は、定量加圧式スプレーヘッドを含む、定量加圧式スプレーヘッドを有する容器を提供する。
【００１６】
既存技術と比較すると、本発明は以下の効果を有する。
本発明は、反作用モーメントアームが同じ場合、モーメントアームが長いほど、必要な作用力は小さいという梃子の原理を利用する。本発明は、加圧板と手持ち式スクリューキャップとの固定端を支点とし、加圧板を梃子として利用して、前記加圧端と前記固定端の距離を長くすることにより、加圧ヘッドを押下するために必要な力を減少できる。本発明は使用上便利で省力化できる。
【００１７】
本発明による長尾握持部は、加圧板と組み合わせることで、片手で操作するのに有利であり、大容量容器を片手で持ち上げる問題を有効に解決できる。
【００１８】
本発明は、誘導溝と誘導凸起バーを組み合わせ、または誘導溝と誘導凸起を対応して組み合わせることにより、加圧ヘッドが安定して手持ち式スクリューキャップに沿って上下移動できる。よって、既存技術における加圧ヘッドを押し下げる途中でピストンの水平方向の傾斜が生じる問題を解決でき、加圧式ヘッドのシリンダーの気密性が低下する問題を減少させる。
【００１９】
本発明は、手持ち式スクリューキャップと加圧板との間に取外し可能な留め具を設置し、容器が高所から落ちた時に、加圧ヘッドが手持ち式スクリューキャップから外れたり、加圧板を誤って押してしまう問題を解決する。
【００２０】
本発明は、吸い込み管に彎曲部を設置することにより、既存技術において、容器内の原料液が少すぎる場合にスプレーヘッドの吸い込み管が充分に原料液を吸引できない問題を解決する。
【００２１】
本発明の実施形態に記載の技術的方案を更に明確するため、以下、実施形態の説明に必要な図面を簡単に説明する。もちろん、以下の説明における図面は本発明の実施形態のうちのいくつかに過ぎず、本分野の技術者は、創造的な活動をしない前提で以下の図面によってその他の図面を思案できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】定量加圧式スプレーヘッドの圧縮途中の概略図。
【図２】定量加圧式スプレーヘッドの構造概略図。
【図３】定量加圧式スプレーヘッドの断面概略図。
【図４】定量加圧式スプレーヘッドの分解図。
【図５】定量加圧式スプレーヘッドを有する容器を握持している概略図。
【図６】定量加圧式スプレーヘッドを有する容器を握持加圧している概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら具体的な実施例によって本発明を詳しく説明する。以下の実施例は、当業者が本発明を理解するためのものであり、本発明を限定するものではない。説明すべきなのは、本発明の範囲と実質内容を逸脱しない限り、更に他の実施例を用いたり、または本文が挙げる実施例に基づいて構造、及び機能上の変更を行ってもよい。
【００２４】
本発明が提供する定量加圧式スプレーヘッドの実施例として、図１〜４に示すように、加圧板１、加圧ヘッド２、及び容器１１と接続するための手持ち式スクリューキャップ５を有する定量加圧式スプレーヘッドであって、前記加圧ヘッド２が前記手持ち式スクリューキャップ５に穿設され、前記加圧板１が前記加圧ヘッド２に押設され、前記加圧板１の一端が前記手持ち式スクリューキャップ５と繋がる固定端であり、もう一端が加圧端であり、前記加圧板１が前記固定端を梃子の支点として前記加圧ヘッド２と連動し、前記加圧端及び前記固定端が第１モーメントアームを形成し、前記加圧ヘッド２及び前記固定端が第２モーメントアームを形成し、前記第１モーメントアームが前記第２モーメントアームより大きい。
【００２５】
１つの実施例として、前記手持ち式スクリューキャップ５は、延伸方向が前記加圧端の延伸方向と一致する長尾握持部を更に有する。
【００２６】
原料液使用量が多い時には、既存のスプレーヘッドの吐出量の不足により、数回加圧しなければ必要用量に届かず、通常は計量カップに入れて使用する必要があり、正確な用量を量れず、また原料液を余分に消費し易い。したがって、吐出量が多い定量噴出が必要な場合は、吐出量の大きい瓶を共に使用する必要があり、瓶の体積が大きく、重くなる。そのため、長尾握持部を長く設計することで、使用時の便利性を向上させる。本実施例における長尾握持部は、図１〜４に示すように、容器１１の方向に向かって彎曲延伸し、手持ち式スクリューキャップ５と向かい合う側に指の形状と対応する凹凸曲面が設置される。前記凹凸曲面にゴムを設置することで、指との静止摩擦力を増大できる。本実施例における長尾握持部は、人間工学設計に適合した形状構造であるので、定量加圧式スプレーヘッドが重量の重い容器１１に適用できる。長尾握持部の設計により片手での加圧操作に簡便で、加圧板１により人間工学に適合して操作をより便利にし、同時に省力化効果も達成できる。図５、６にそれらを使用する例を表する。
【００２７】
１つの実施例として、前記手持ち式スクリューキャップ５は誘導溝を有し、前記加圧ヘッド２は前記誘導溝と対応する誘導凸起を有し、前記加圧ヘッド２が前記誘導凸起により前記誘導溝に沿って往復運動する。誘導溝と誘導凸起の組み合わせによって、加圧板１と加圧ヘッド２を押し下げる時、加圧ヘッド２が歪み傾いて原料液が外部に漏れることや、あるいは接続不安定の問題を防止する。
【００２８】
別の実施例として、前記手持ち式スクリューキャップ５は誘導凸起バーを有し、前記加圧ヘッド２は誘導凸起バーと対応する誘導溝を有し、前記加圧ヘッド２が前記誘導溝により前記誘導凸起バーに沿って往復運動する。本実施例は、誘導溝及び誘導凸起の変形であり、その効果は同じである。本発明はこれらに限定されない。
【００２９】
１つの実施例として、ポンプ及び吸い込み管１０を更に有し、前記吸い込み管１０の一端が前記ポンプ底部の原料供給口と接続され、もう一端が前記ポンプから離れた位置で原料液に挿入される。前記吸い込み管１０は前記ポンプから遠い側に彎曲部Ｃを有し、前記彎曲部Ｃが前記加圧ヘッド２の噴液方向に向かって延伸する。吸い込み管１０の彎曲設計は、彎曲する方向がスプレーヘッドの噴液方向と一致する。原料液が少なすぎる場合、定量加圧式スプレーヘッドが装着された容器１１を持ち上げて前方に傾けることで、スプレーヘッドを噴液される位置に近づける。また、容器１１中の原料液が容器１１の傾きにしたがって、容器１１の底部で噴液方向の位置に流れ寄せられる。本実施例における彎曲部Ｃの彎曲方向が噴液方向と一致するため、その尾端がちょうど残りの原料液が寄せられる位置と重なり、最大程度に容器１１中の残りの原料液を吸引できる。図５及び図６を参照できる。
【００３０】
本実施例における彎曲部Ｃは、吸い込み管１０のプラスチック材質の熱可塑性を利用して加工して位置決める。吸い込み管１０が彎曲した後、彎曲部の背部に硬質の筋状構造を製作することで、吸い込み管１０がリバウンドするのを防止して、彎曲角度を永久的に定型する。
【００３１】
１つの実施例として、前記原料供給口に設置されるプラスチック逆止弁９で構成される逆止弁９を更に有する。逆止弁９は、従来のステンレス製ボールを使用せず、プラスチック材質を選択した。その理由として、原料液が金属部品と接触して汚染されるのを避け、また、プラスチックの弾性がより大きいためにより良く気密性を保証でき、使用時に角度が制限されず、使用上の便利性を向上できる。
【００３２】
１つの実施例として、前記逆止弁９は、前記ポンプと接続する端縁部、弾性部、及びバルブ本体を有し、前記端縁部がポンプと繋がり、前記バルブ本体の上端が前記弾性部により前記端縁部と繋がる。前記バルブ本体の下端は、前記原料供給口と対応し、前記原料供給口に貼着することで前記ポンプと容器１１中の原料液を隔離させるか、または前記原料供給口と分離することで前記ポンプと容器１１中の原料液を連通させる。
【００３３】
１つの実施例として、前記加圧板１の加圧端と前記手持ち式スクリューキャップ５との間に取外し可能に接続される留め具１２であって、前記加圧端の変位を制限する留め具１２を更に有する。
【００３４】
１つの実施例として、弾性体を更に有し、前記加圧ヘッド２が噴射口、管４、及び環状溝を有する。前記管４と前記噴射口が原料液通路を形成し、前記環状溝が同軸に前記管４の外側に設置され、前記弾性体が前記管４の外壁に環設され、前記弾性体の一端が前記環状溝内に設置され、もう一端が前記手持ち式スクリューキャップ５に押されるように設けられる。本実施例において、弾性体を外部に設置する設計は、弾性体を内部に設置するによる金属部品が原料液を汚染する問題を避けられる。
【００３５】
前記弾性体としては、スプリング、弾片、または弾性ゴムなどが含まれ、これに限定されない。
【００３６】
同じ概念に基づき、図５、６に示すように、本発明は、さらに定量加圧式スプレーヘッドを含む、定量加圧式スプレーヘッドを有する容器１１を提供する。
以下は１つの実施例である。
【００３７】
定量加圧式スプレーヘッドが、加圧板（１）、加圧ヘッド（２）、スプリング（３）、管（４）、手持ち式スクリューキャップ（５）、ピストン（６）、シリンダー（７）、パッキン（８）、逆止弁（９）、及び吸い込み管（１０）で構成される。本実施例において、弾性体はスプリングである。
【００３８】
１．工程Ｓ１（図１を参照）。
加圧板（１）を押し下げることでスプリング（３）が圧縮され、加圧ヘッド（２）と連動して管（４）が下向きに移動する。このときピストン（６）はシリンダー（７）の内壁の摩擦力で静止状態を保持する。管（４）がピストンによって一時的に閉じられたバルブ口を徐々に開き、加圧板（１）、加圧ヘッド（２）及び管（４）が、図１におけるＳ１の距離まで移動した時に、バルブ口が完全に開放する。
【００３９】
２．工程Ｓ２（図１を参照）。
Ｓ１工程に続いて、加圧ヘッド（２）をさらに押し下げると、加圧ヘッド（２）がスプリング（３）を圧縮し、管（４）と連動してピストン（６）がＳ２工程が終了するまで下降する。この工程では、加圧ヘッド（２）が管（４）によりピストン（６）と連動させてシリンダー（７）内の空間を圧縮する。また、シリンダー（７）の底部が逆止弁によって閉じられ、シリンダー（７）内の原料液が管（４）に入って上方の加圧ヘッド（２）によって噴出される。実際の操作においては、図１のＳ１とＳ２は連続した工程である。
【００４０】
３．復位（図１を参照）。
加圧板（１）を放し、加圧ヘッド（２）がスプリング（３）の弾力を受けて上向きに運動し、管（４）も連動されて共に上向きに移動する。最初は、ピストン（６）がシリンダー（７）の内壁の摩擦力で静止状態を保持する。管（４）下端のバルブ口はピストン（６）に没入するまで上向きに移動して閉じられる。バルブ口が閉じた後、加圧ヘッド（２）、管（４）及びピストン（６）がスプリング（３）の弾力作用で続いて上向きに運動することで、シリンダー（７）内の空間を広げる。このとき、シリンダー（７）内部の気圧が容器内の圧力より小さいために逆止弁（９）が開かれ、シリンダー（７）底部の原料供給口も同調して開かれる。容器内の原料液がシリンダー（７）に入って、加圧ヘッド（２）の復位に従い、前記原料液が徐々にシリンダー（７）に充満される。加圧ヘッド（２）、管（４）、及びピストン（６）が続いて上向きに動き、加圧ヘッド（２）が加圧板（１）を押して手持ち式スクリューキャップ（５）の頂部の変位制限構造と接触するか、またはスプリング（３）が元の長さに戻るまで移動する。加圧ヘッド（２）の上向き移動が停止し、液体がシリンダー（７）を充満させ、逆止弁（９）が閉じると、ここで復位が完成する。
【００４１】
上記内容はあくまで本発明の実施形態を説明するものである。当業者は、本発明の精神と範囲を逸脱しない限り、それらの技術的特徴及び実施例に対して変更及び均等な置換を行っても良い。また、本発明の開示内容に基づいてその精神及び範囲を逸脱しない限り、具体的な状況及び材料に合わせてこれらの技術的特徴及び実施例を改良しても良い。したがって、本発明は本明細書に開示の具体的な実施例に制限されず、請求の範囲内の実施形態はいずれも本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１−加圧板、２−加圧ヘッド、３−スプリング、４−管、５−手持ち式スクリューキャップ、６−ピストン、７−シリンダー、８−パッキン、９−逆止弁、１０−吸い込み管、１１−容器、１２−留め具、Ｃ−彎曲部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2019511433.tif 000009
2019511433.tif 000010
2019511433.tif 000011
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