(57)【要約】  本発明はコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置と方法である。配置装置は底板と、底板の両側に固定的に接続する第１側板３０４と第２側板３０５とを備え、第１側板３０４と第２側板３０５との頂部が円弧光ファイバ収容チャネル３１０，３１１で接続され、第１アークカバー３００は第１側板３０４の頂部にヒンジ接続され、第２アークカバー３０１は第２側板３０５の頂部にヒンジ接続され、第１アークカバー３０４の下端面には第１アーク押圧体３０８が固定接続され、第２アークカバー３０１の下端面には第２アーク押圧体３０９が固定接続され、第１アーク押圧体と第２アーク押圧体の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３が設けられ、第１アークカバー３００と第２アークカバー３０１とはロック手段で接続される。本発明は複数の第１貫通孔、第２貫通孔と主共鳴キャビティ３１５を設けることで、音波伝播を増加し、多段階の異なる持続時間の音響放射源を構築し、センサー光ファイバ内の光情報に多段階かつ異なる持続時間で影響を与える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、前記底板の両側に固定的に接続する第１側板と第２側板とを備え、前記第１側板と前記第２側板との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、前記底板と、前記第１側板と、前記第２側板と、前記円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティを形成し、
第１アークカバーは前記第１側板の頂部にヒンジ接続され、第２アークカバーは前記第２側板の頂部にヒンジ接続され、前記第１アークカバーの下端面には第１アーク押圧体が固定接続され、前記第２アークカバーの下端面には第２アーク押圧体が固定接続され、前記第１アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第１センシング光ファイバが設けられ、前記第２アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第２センシング光ファイバが設けられ、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとはロック手段で接続され、
前記第１アークカバーと前記第２アークカバーが回動されると、前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバは前記第１アーク押圧体と前記第２アーク押圧体に押され、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとは前記ロック手段でロックされる
ことを特徴とするコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項２】
前記第１側板には、前記第１センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第１貫通孔が設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項３】
前記第２側板には、前記第２センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第２貫通孔が設けられる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項４】
前記第１貫通孔は共鳴円形孔であり、断面が円形であり、
前記第２貫通孔は共鳴六角孔であり、断面が六角形であり、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔は、ともに奇数個である
ことを特徴とする請求項３に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項５】
前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとのそれぞれに凸角が設けられる
ことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項６】
前記底板と、前記第１側板と前記第２側板とのそれぞれの外面に、外部溝が設けられる
ことを特徴とする請求項５に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項７】
前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとは、収容チャネル分離膜で隔てられる
ことを特徴とする請求項６に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【請求項８】
ステップ１：前記第１アークカバーを前記第１側板にヒンジ接続し、前記第２アークカバーを前記第２側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとを用意し、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーを開けて、前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとを前記円弧光ファイバ収容チャネルに設置し、
ステップ２：前記第１側板と前記第２側板とは水平面とのなす夾角が６０°になるように前記第１側板と前記第２側板とを取り付けて、前記主共鳴キャビティを構成し、前記第１側板の前記第１貫通孔と前記第２側板の前記第２貫通孔に詰まりがないかどうかを検出し、
ステップ３：前記第１アークカバーを回転し前記第１アーク押圧体を動かし、前記第１アーク押圧体の中部突起で前記第１センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、前記第２アークカバーを回転し前記第２アーク押圧体を動かし、前記第２アーク押圧体の中部突起で前記第２センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、
ステップ４：三つの位置の前記外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する、
とのステップを含むことを特徴とする請求項７に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の配置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水理構造の健全性モニタリング分野に属し、コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
センシング光ファイバは「伝送」と「感知」の二つの機能を持っており、光ファイバセンシング技術に基づくセンサの種類は多く、同じパラメータを異なるタイプのセンサーで測定できるが、光ファイバセンシング技術の核心部分は光が外界のパラメータで変調されることを検出することであり、光ファイバにおける光の変調方式によって強度変調型、位相変調型、周波数変調型、波長変調型及び偏光状態変調型などのタイプに分けられる。光情報とセンシング技術の発展に伴い、光ファイバセンシング技術は大きく進歩し、センシング方式、センシング原理及び信号の検出と処理などの面で、従来の電気センサーにはない優位性を持っている。
【０００３】
音響放射技術は先進的な非破壊検査技術で、被測定物自身の発生した音波を探知して分析することで、被測定物内部の損傷、破壊、変形などの情報を得る。この技術は石油、航空、土木などの分野で広く応用されている。音響放射の重要な構成は音波を収集して探知する音響放射センサーであり、従来の音響放射センサーはすべて圧電セラミックスや圧電結晶材料で作られ、その抗電磁干渉能力が悪く、信号伝送距離が短いなどの欠点があり、光ファイバセンシング技術と音響放射技術を融合することで、抗電磁干渉能力が悪く、信号伝送距離が短いという欠点を避けることができ、しかも光ファイバセンシング技術は音響放射技術が温度などの情報をモニタできない能力を補足できるので、光ファイバセンシング技術と音響放射センシング技術を融合することは構造体センシングの検出能力を大幅に高めるが、音響放射技術における音波の収集と増強をいかにうまく実現するか、どのようにセンシング光ファイバを配置するかは、従来の光ファイバセンシング技術と音響放射センシング技術の融合領域ではまだ報告されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術に存在する不足を克服するために、本発明はコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置及び方法を提供して、複数の第１貫通孔、第２貫通孔と主共鳴キャビティを設けることで、音波伝播を増加し、多段階の異なる持続時間の音響放射源を構築し、センサー光ファイバ内の光情報に多段階かつ異なる持続時間で影響を与える。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を実現するために、本発明のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置は、底板と、底板の両側に固定的に接続する第１側板と第２側板とを備え、第１側板と第２側板との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、底板と、第１側板と、第２側板と、円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティを形成し、
第１アークカバーは第１側板の頂部にヒンジ接続され、第２アークカバーは第２側板の頂部にヒンジ接続され、第１アークカバーの下端面には第１アーク押圧体が固定接続され、第２アークカバーの下端面には第２アーク押圧体が固定接続され、第１アーク押圧体の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第１センシング光ファイバが設けられ、第２アーク押圧体の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第２センシング光ファイバが設けられ、第１アークカバーと第２アークカバーとはロック手段で接続され、
第１アークカバーと第２アークカバーが回動されると、第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバは第１アーク押圧体と第２アーク押圧体に押され、第１アークカバーと第２アークカバーとはロック手段でロックされる。
【０００６】
好ましくは、第１側板には、第１センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第１貫通孔が設けられる。
【０００７】
好ましくは、第２側板には、第２センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第２貫通孔が設けられる。
【０００８】
好ましくは、第１貫通孔は共鳴円形孔であり、断面が円形であり、第２貫通孔は共鳴六角孔であり、断面が六角形であり、第１貫通孔と第２貫通孔は、ともに奇数個である。
【０００９】
好ましくは、第１アークカバーと第２アークカバーとのそれぞれに凸角が設けられる。
【００１０】
好ましくは、底板と、第１側板と第２側板とのそれぞれの外面に、外部溝が設けられる。
【００１１】
好ましくは、第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバとは、収容チャネル分離膜で隔てられる。収容チャネル分離膜の最も重要な役割は第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバとを分離し、第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバとの支持端とすることで、収容チャネル分離膜の材質は硬質プラスチックが望ましい。
【００１２】
コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の配置方法は以下のステップを含む。
ステップ１：第１アークカバーを第１側板にヒンジ接続し、第２アークカバーを第２側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバとを用意し、第１アークカバーと第２アークカバーを開けて、第１センシング光ファイバと第２センシング光ファイバとを円弧光ファイバ収容チャネルに設置する。
ステップ２：第１側板と第２側板とは水平面とのなす夾角が６０°になるように第１側板と第２側板とを取り付けて、主共鳴キャビティを構成し、第１側板の第１貫通孔と第２側板の第２貫通孔に詰まりがないかどうかを検出する。
ステップ３：第１アークカバーを回転し第１アーク押圧体を動かし、第１アーク押圧体の中部突起で第１センシング光ファイバを円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、第２アークカバーを回転し第２アーク押圧体を動かし、第２アーク押圧体の中部突起で第２センシング光ファイバを円弧光ファイバ収容チャネルに押し付ける。
ステップ４：三つの位置の外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は光ファイバセンシング技術と音響放射センシング技術との融合応用の欠点を考慮して、コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置を提案した。この配置装置は現在の研究領域の空白を補って、多重共鳴孔を構築することで、音波の伝達を増加し、分布型センシング光ファイバの測定精度と能力を高めて、多重サイズ、異なる形状、異なる位置の共鳴孔のレイアウトを採用することで、音波の多階層と多方向の伝達に重要な保証を提供して、光ファイバセンシング技術と音響放射センシング技術との融合に有効な支持を提供した。
【００１４】
本発明のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置は、主共鳴キャビティと、共鳴六角孔と共鳴円形孔とを設置した光ファイバと音響放射センシング設備用の配置装置を提案し、多形状の共鳴孔、多寸法の共鳴孔、位置の異なる共鳴孔などの手段を革新的に使用し、多段階の異なる持続時間の音響放射源を構築し、音波伝播を増加し、センサー光ファイバ内の光情報に多段階かつ異なる持続時間で影響を与えることを実現し、より良く構造体使用状態をモニタするには重要な保証を提供する。本配置装置の操作が簡単で、モニタコストが安く、構造が完全で、プロセス化と自動化ができ、光ファイバセンシングと音響放射センシングとの融合技術の実際の応用と普及に重要な意義がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すように、本発明はコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置である。本発明の配置装置は、底板と、底板の両側に固定的に接続する第１側板３０４と第２側板３０５とを備え、第１側板３０４と第２側板３０５との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、円弧光ファイバ収容チャネルはπ／２ラジアンの第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０及びπ／２ラジアンの第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１を備え、底板と、第１側板３０４と、第２側板３０５と円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティ３１５を形成する。第１アークカバー３００は第１側板３０４の頂部にヒンジ接続され、第２アークカバー３０１は第２側板３０５の頂部にヒンジ接続され、第１アークカバー３００の下端面には第１アーク押圧体３０８が固定接続され、第２アークカバー３０１の下端面には第２アーク押圧体３０９が固定接続される。第１アーク押圧体３０８の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第１センシング光ファイバ３１２が設けられ、第２アーク押圧体３０９の下方には第２センシング光ファイバ３１３が設けられる。第１アークカバー３００と第２アークカバー３０１とはロック手段で接続される。第１アークカバー３００と第２アークカバー３０１が回動されると、第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３とは第１アーク押圧体３０８と第２アーク押圧体３０９とに押され、第１アークカバー３００と第２アークカバー３０１とはロック手段でロックされ、ロック手段はネジ、ボルトなどの連結部材でもよく、スナップでもよい。第１アーク押圧体３０８と第２アーク押圧体３０９とは、帯状のボスであり、ボスの断面は円弧状である。第２アークカバー３０１の右側は第２側板に隣接し、対称の音響放射効果を得るために、第２側板の上端に奇数個の共鳴六角孔が設けられ、共鳴器六角孔の数は１１個である。音響放射波を伝播するときに第１側板の共鳴円形孔と相違を作るために、第２側板の共鳴六角孔は正六角形で、より良い角度で音響放射伝播の共鳴を実現でき、音響放射源により共鳴円形孔と主共鳴キャビティとが共鳴することで情報をセンシング光ファイバに伝達ことができる。
【００１７】
三つの正三角錐状の左凸角３０２の底端は、長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第１アークカバー３００の頂端面に接続され、左凸角３０２の側面は長さ２ｃｍの正三角形である。左凸角３０２は主に配置装置が埋設されたときに被測定構造体との摩擦を増加させ、配置装置と被測定構造体との協調的変形能力を増強させる。第１アークカバー３００を回転することで第１アーク押圧体３０８を動かすことはできる。π／３ラジアンの第１アーク押圧体３０８の頂端面は、長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第１アークカバー３００の底端面に接続される。π／２ラジアン、半径５ｃｍの円弧状の第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０と、長さ５ｃｍの収容チャネル分離膜３１４と、π／３ラジアンの第１アーク押圧体３０８とは三角構造を構成し、第１アーク押圧体３０８は第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０と接続し、この三角構造はＧＪＪＶ型の第１センシング光ファイバ３１２を確実に固定できる。本実施例では１１個の直径３ｃｍ、断面が円形の共鳴円形孔３０６が設けられ、１１個の共鳴円形孔３０６は間隔距離１ｃｍで長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍの第１側板３０４に配置され、第１側板３０４は水平方向となす夾角が６０°で、第１側板３０４は第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０と接続し、第１側板３０４の中下部には、孔深さ２ｃｍ、長さ４ｃｍの第１外部溝３１６が設けられ、第１外部溝３１６はＩ字型の開口部で、配置装置が埋設される際妨害を抑制することができる。
【００１８】
本発明では、第２アークカバー３０１は長さ５ｃｍ、幅１ｃｍで、正三角錐状の右凸角３０３は側面が長さ２ｃｍの正三角形である。第２側板３０５は長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍで、共鳴六角孔３０７は断面が正六角形で、第２外部溝３１７は幅１ｃｍ、孔深さ２ｃｍ、長さ４ｃｍで、第２アーク押圧体３０９はπ／３ラジアンで、第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１はπ／２ラジアン、半径５ｃｍの円弧形状で、第２センシング光ファイバ３１３はＧＪＪＶ型である。ＧＪＪＶ型の第２センシング光ファイバ３１３はπ／２ラジアン、半径５ｃｍの円弧形状の第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１に配置される。π／３ラジアンの第２アーク押圧体３０９の頂端面は、長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第２アークカバー３０１の底端面に接続される。長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第２アークカバー３０１の頂端面は三つの右凸角３０３の底端面と接続し、右凸角３０３の側面は長さ２ｃｍの正三角形である。長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第２アークカバー３０１の右側面は長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍの第２側板３０５に接続する。長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第２アークカバー３０１は、右凸角３０３の支持体で、π／３ラジアンの第２アーク押圧体３０９を第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１に押し付ける。第２アーク押圧体３０９の突起設置によりＧＪＪＶ型の第２センシング光ファイバ３１３は分離膜に近接した位置に押し当てられる。長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍの第２側板３０５には上から下まで順に同寸法の共鳴六角孔３０７が設けられ、共鳴六角孔３０７は断面が正六角形で、辺の長さが１ｃｍである。第２側板３０５の上端に１１個の共鳴六角孔３０７は設けられ、第２側板３０５は水平方向となす夾角が６０°で、第２外部溝３１７と孔深さ１ｃｍ、長さ５ｃｍの底部溝３１８はＩ字型の開口部で、配置装置が埋設される際妨害を抑制することができる。
【００１９】
本発明に基づくコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の操作方法（配置方法）は、以下のステップを含む。
【００２０】
（１）使用される配置装置の個数および分布型センシングファイバの長さを確定する
本実施例は中国西北部のあるコンクリートダム工事中のある上流面の１５０ｍ×１００ｍのエリアを選択し、エリア周りの長さは５００ｍで、可能なファイバ曲げとリード線の用途を考慮して、ＧＪＪＶ型センシングファイバの長さを６００ｍと確定した。使用したコンクリート構造体の使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の厚さは２ｍで、配置装置の厚さと実際の工事で重点的に監視する必要がある部分の範囲に基づいて、本実施例は最終的にコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置を５０個と確定し、各コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の間にゴム管で保護埋設を行った。以下は操作方法をよりよく説明するために、一つの配置装置の操作を詳しく説明する。
【００２１】
（２）第１配置モジュールと第２配置モジュールを組み立てる
長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍの第１側板３０４と、長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍの第２側板３０５とが水平面となす夾角が６０°になるように第１側板３０４と第２側板３０５は取り付けられ、主共鳴キャビティ３１５を構成する。第１側板３０４にある直径３ｃｍ、断面が円形の共鳴円形孔３０６及び第２側板３０５にある断面が正六角形で、辺の長さが１ｃｍの共鳴六角孔３０７に対して、詰まっているかどうかは一つずつ検査され、詰まっている場合詰まり解消処理が行われる。第１アークカバー３００と第２アークカバー３０１とは開けられ、第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３とは第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０と第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１に設置される。
【００２２】
（３）配置装置を閉めて初回起動し調整する
長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第１アークカバー３００と長さ５ｃｍ、幅１ｃｍの第２アークカバー３０１が回転されると、それにつれてπ／３ラジアンの第１アーク押圧体３０８とπ／３ラジアンの第２アーク押圧体３０９とが動き、π／３ラジアンの第１アーク押圧体３０８と、π／２ラジアン、半径５ｃｍの円弧状の第１円弧光ファイバ収容チャネル３１０と長さ５ｃｍの収容チャネル分離膜３１４とは、三角構造を形成する。π／３ラジアンの第２アーク押圧体３０９と、π／２ラジアン、半径５ｃｍの円弧状の第２円弧光ファイバ収容チャネル３１１と、長さ５ｃｍの収容チャネル分離膜３１４とは、三角構造を形成する。π／３ラジアンの第１アーク押圧体３０８とπ／３ラジアンの第２アーク押圧体３０９は中部突起構造であり、ＧＪＪＶ型の第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３とを確実に軟式で固定できる。三角構造のアセンブリは音響放射源により共鳴円形孔３０６と、共鳴六角孔３０７と主共鳴キャビティ３１５とが共鳴することを利用して、第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３に情報を伝達する。第１センシング光ファイバ３１２と第２センシング光ファイバ３１３は測定対象機器に接続され、初回調整が行われ、装置運行状況を検査することができる。
【００２３】
（４）配置装置を埋設し、配置を完成する
本実施例は被測定構造体の固定できる部分を選択し、鉄筋構造体と確定する。開孔深さ２ｃｍ、長さ４ｃｍの第１外部溝３１６と、開孔深さ２ｃｍ、長さ４ｃｍの第２外部溝３１７と開孔深さ１ｃｍ、長さ５ｃｍの底部溝３１８はそれぞれ被測定構造体中の鉄筋構造体を通過する。各配置装置は位置近いところから遠い順、直線のところから曲がるところの順、上から下に順に配置され、配置完成した後、埋設して最終的にレイアウトが行われる。
【００２４】
以上で述べたのは、ただ本発明の好ましい実施態様であり、本発明の原理を逸脱することなく様々な変更や修飾を加えることができることは当業者にとって明らかであり、これらの変更や修飾も本発明によって限定される範囲にある。
【００２５】
（付記）
（付記１）
底板と、前記底板の両側に固定的に接続する第１側板と第２側板とを備え、前記第１側板と前記第２側板との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、前記底板と、前記第１側板と、前記第２側板と、前記円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティを形成し、
第１アークカバーは前記第１側板の頂部にヒンジ接続され、第２アークカバーは前記第２側板の頂部にヒンジ接続され、前記第１アークカバーの下端面には第１アーク押圧体が固定接続され、前記第２アークカバーの下端面には第２アーク押圧体が固定接続され、前記第１アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第１センシング光ファイバが設けられ、前記第２アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第２センシング光ファイバが設けられ、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとはロック手段で接続され、
前記第１アークカバーと前記第２アークカバーが回動されると、前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバは前記第１アーク押圧体と前記第２アーク押圧体に押され、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとは前記ロック手段でロックされる
ことを特徴とするコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００２６】
（付記２）
前記第１側板には、前記第１センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第１貫通孔が設けられる
ことを特徴とする付記１に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００２７】
（付記３）
前記第２側板には、前記第２センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第２貫通孔が設けられる
ことを特徴とする付記１又は２に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００２８】
（付記４）
前記第１貫通孔は共鳴円形孔であり、断面が円形であり、
前記第２貫通孔は共鳴六角孔であり、断面が六角形であり、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔は、ともに奇数個である
ことを特徴とする付記３に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００２９】
（付記５）
前記第１アークカバーと前記第２アークカバーとのそれぞれに凸角が設けられる
ことを特徴とする付記４に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００３０】
（付記６）
前記底板と、前記第１側板と前記第２側板とのそれぞれの外面に、外部溝が設けられる
ことを特徴とする付記５に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００３１】
（付記７）
前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとは、収容チャネル分離膜で隔てられる
ことを特徴とする付記６に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
【００３２】
（付記８）
ステップ１：前記第１アークカバーを前記第１側板にヒンジ接続し、前記第２アークカバーを前記第２側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとを用意し、前記第１アークカバーと前記第２アークカバーを開けて、前記第１センシング光ファイバと前記第２センシング光ファイバとを前記円弧光ファイバ収容チャネルに設置し、
ステップ２：前記第１側板と前記第２側板とは水平面とのなす夾角が６０°になるように前記第１側板と前記第２側板とを取り付けて、前記主共鳴キャビティを構成し、前記第１側板の前記第１貫通孔と前記第２側板の前記第２貫通孔に詰まりがないかどうかを検出し、
ステップ３：前記第１アークカバーを回転し前記第１アーク押圧体を動かし、前記第１アーク押圧体の中部突起で前記第１センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、前記第２アークカバーを回転し前記第２アーク押圧体を動かし、前記第２アーク押圧体の中部突起で前記第２センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、
ステップ４：三つの位置の前記外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する、
とのステップを含むことを特徴とする付記７に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の配置方法。
【符号の説明】
【００３３】
３００  第１アークカバー、３０１  第２アークカバー、３０２  左凸角、３０３  右凸角、３０４  第１側板、３０５  第２側板、３０６  共鳴円形孔、３０７  共鳴六角孔、３０８  第１アーク押圧体、３０９  第２アーク押圧体、３１０  第１円弧光ファイバ収容チャネル、３１１  第２円弧光ファイバ収容チャネル、３１２  第１センシング光ファイバ、３１３  第２センシング光ファイバ、３１４  収容チャネル分離膜、３１５  主共鳴キャビティ、３１６  第１外部溝、３１７  第２外部溝、３１８  底部溝
【図１】
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【国際調査報告】
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