(57)【要約】【解決手段】  負荷時タップ切換器１０のための負荷時タップ切換器ヘッド２０において、この負荷時タップ切換器ヘッドが、前記負荷時タップ切換器ヘッド２０内において形成されている第１の領域であって、その第１の領域を通って前記負荷時タップ切換器１０の絶縁流体１７が流動可能である、該第１の領域２１；壁部２２によって前記第１の領域２１から分離されている、第２の領域２３；前記絶縁流体１７の増大された流動速度の検出のための、検出装置３９、を備えており、この検出装置が、前記第１の領域２１内において配設されており、且つ、前記絶縁流体１７の定められた流動速度以上で、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂに傾倒する、流動フラップ２４；前記流動フラップ２４に固定されており、且つ、前記流動フラップ２４の前記第２の位置２４Ｂにおいて、前記壁部２２の直ぐ近くに位置する、第１の連結マグネット２５；前記壁部２２の直ぐ近くにおいて、前記第２の領域２３内において配設されている、第２の連結マグネット２６；前記第２の領域２３内において配設されており、且つ、前記第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへの前記流動フラップ２４の傾倒がそのスイッチ２７を操作するように、前記第２の連結マグネット２６に連結されている、該スイッチ２７、を備えている。
2019520700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
負荷時タップ切換器（１０）のための負荷時タップ切換器ヘッド（２０）において、
この負荷時タップ切換器ヘッドが、
−  前記負荷時タップ切換器ヘッド（２０）内において形成されている第１の領域であって、その第１の領域を通って前記負荷時タップ切換器（１０）の絶縁流体（１７）が流動可能である、該第１の領域（２１）；
−  壁部（２２）によって前記第１の領域（２１）から分離されている、第２の領域（２３）；
−  前記絶縁流体（１７）の増大された流動速度の検出のための、検出装置（３９）、
を備えており、
この検出装置が、
・  前記第１の領域（２１）内において配設されており、且つ、前記絶縁流体（１７）の定められた流動速度以上で、第１の位置（２４Ａ）から第２の位置（２４Ｂ）に傾倒する、流動フラップ（２４）；
・  前記流動フラップ（２４）に固定されており、且つ、前記流動フラップ（２４）の前記第２の位置（２４Ｂ）において、前記壁部（２２）の直ぐ近くに位置する、第１の連結マグネット（２５）；
・  前記壁部（２２）の直ぐ近くにおいて、前記第２の領域（２３）内において配設されている、第２の連結マグネット（２６）；
・  前記第２の領域（２３）内において配設されており、且つ、前記第１の位置（２４Ａ）から第２の位置（２４Ｂ）への前記流動フラップ（２４）の傾倒がそのスイッチ（２７）を操作するように、前記第２の連結マグネット（２６）に連結されている、該スイッチ（２７）、
を備えていることを特徴とする負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項２】
−  前記第２の領域（２３）は、前記負荷時タップ切換器ヘッド（２０）内に、または、この負荷時タップ切換器ヘッド（２０）の外側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項３】
−  前記第１の連結マグネット（２５）は、第１の軸（２８）を介して、前記流動フラップ（２４）と接続されており；
−  前記第２の連結マグネット（２６）が、第２の軸（２９）を介して、前記スイッチ（２７）と接続されており；
−  前記第１の位置（２４Ａ）から第２の位置（２４Ｂ）への前記流動フラップ（２４）の傾倒によって、前記スイッチ（２７）が、前記第１および第２の軸（２８、２９）、並びに、前記第１および第２の連結マグネット（２５、２６）の回転によって操作される、ことを特徴とする請求項１または２に記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項４】
−  復帰装置（３２）は、前記第２の軸（２９）を介して、前記第２の連結マグネット（２６）と機械的に接続されており；
−  この復帰装置（３２）の操作によって、前記第１の連結マグネット（２５）が、および、これに伴って、前記流動フラップ（２４）が、第２の位置（２４Ｂ）から第１の位置（２４Ａ）へと、前記第２の連結マグネット（２６）によって傾倒され得る、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項５】
−  前記第１の連結マグネット（２５）は、直接的に、前記流動フラップ（２４）と接続されており；
−  前記第２の連結マグネット（２６）が、前記スイッチ（２７）と接続されており；
−  第１の位置（２４Ａ）から第２の位置（２４Ｂ）への、前記流動フラップ（２４）の傾倒によって、前記第１の連結マグネット（２５）が、前記第２の連結マグネット（２６）の直ぐ近くに移動され、且つ、これに伴って、前記スイッチ（２７）が、前記第２の連結マグネット（２６）によって操作される、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項６】
−  前記スイッチ（２７）は、マイクロスイッチとして形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項７】
−  前記流動フラップ（２４）は、切欠き部（３０）を有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項８】
−  復帰装置（３２）は、前記流動フラップ（２４）に形成されており；
−  この復帰装置（３２）の操作によって、この流動フラップ（２４）が、第２の位置（２４Ｂ）から、第１の位置（２４Ａ）に傾倒され得る、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の負荷時タップ切換器ヘッド（２０）。
【請求項９】
負荷時タップ切換器（１０）であり、この負荷時タップ切換器が、
−  請求項１から８のいずれか一つにより形成されている、負荷時タップ切換器ヘッド（２０）；
−  第１の側面（１２）で、前記負荷時タップ切換器ヘッド（２０）と接続されている、筒体（１１）；
−  前記負荷時タップ切換器ヘッド（２０）と接続されている、蓋（１３）；
−  前記筒体（１１）と、前記第１の側面（１２）の反対側に位置する、第２の側面（１５）で接続されている、底部（１４）；
−  前記筒体（１１）内における、負荷切換器（１６）；
−  前記筒体（１１）内における、絶縁流体（１７）、
を備えていることを特徴とする負荷時タップ切換器（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、負荷時タップ切換器ヘッド、並びに、負荷時タップ切換器ヘッドを有する負荷時タップ切換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
負荷時タップ切換器および変圧器に対して、給電信頼性の理由から、電気エネルギーシステム内における使用の際に最大の要求が課される。同時に、変圧器と共に負荷時タップ切換器は、このシステム内において、経済的に最も費用のかかる設備部材に所属する。これら設備部材の保護は、これに伴って、最も高い優先権を有しており、且つ、規格機構（Ｎｏｒｍｅｎｗｅｒｋ）において規定されている。
電気的な導線を冷却および絶縁するために、負荷切換器油容器は、特別の絶縁油によって充填されている。例えば劣化または湿気によって低減された、絶縁媒体の絶縁作用の理由での絶縁破壊のような故障状況において、ガス内における油の部分的な分解を伴う強度の温度上昇、および、これと関連して急激な圧力上昇という事態になる可能性がある。
【０００３】
フローリレーは、その際、障害の結果としての圧力上昇によって引き起こされる、負荷時タップ切換器の内部から油膨張容器への、絶縁油流動を検知することのために利用される。
この様式のフローリレー−同様に保護リレーとも称される−は、例えば特許文献１から公知である。この保護リレーは、変圧器の外側に配置されているケーシングを備えており、このケーシングが、一方では、タップ切換器ヘッドから来る管状導管と、および、他方では、油膨張容器へと案内する導管と接続されている。
ケーシングの内部に、永久磁石を有する堰き止めフラップ、並びに、磁気的に操作可能なリードスイッチが配設されている。リードスイッチの導線は、大抵の場合に、セラミックの貫通案内部を通って、ケーシングの内部から外方へと、このケーシングの上方に至るまで案内される。これら導線は、外側で、警報装置と接続されている。
負荷時タップ切換器の内側における突然の圧力上昇の際に、絶縁油は、この負荷時タップ切換器から、フローリレーのケーシングを通って、油膨張容器内へと流動する。その際、堰き止めフラップは転倒され、永久磁石がリードスイッチに近づき且つこのリードスイッチ内において設備されている接点を操作し、および、このリードスイッチが警報装置内における信号を発生させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１  ９５２  ０４８  Ａ号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この背景から、本発明は、独立請求項の対象を提案する。本発明の有利な実施形態は、従属請求項内において記載されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１の観点に従い、
負荷時タップ切換器のための、または、負荷時タップ切換器における、負荷時タップ切換器ヘッドを提案し、
この負荷時タップ切換器ヘッドが、
−  前記負荷時タップ切換器ヘッド内において形成されている第１の領域であって、その第１の領域を通って前記負荷時タップ切換器の絶縁流体が流動可能である、該第１の領域；
−  壁部によって前記第１の領域から分離されている、第２の領域；
−  前記絶縁流体の増大された流動速度の検出のための、検出装置、
を備えており、
この検出装置が、
・  前記第１の領域内において配設されており、且つ、前記絶縁流体の定められた流動速度以上で、第１の位置から第２の位置に傾倒する、流動フラップ；
・  前記流動フラップに固定されており、且つ、前記流動フラップの前記第２の位置において、前記壁部の直ぐ近くに位置する、第１の連結マグネット；
・  前記壁部の直ぐ近くにおいて、前記第２の領域内において配設されている、第２の連結マグネット；
・  前記第２の領域内において配設されており、且つ、前記第１の位置から第２の位置への前記流動フラップの傾倒がそのスイッチを操作するように、前記第２の連結マグネットに連結されている、該スイッチ、
を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、２つの構成要素、即ち、負荷時タップ切換器ヘッドと、例えばフローリレーの形態の検出装置とを、適切に組み合わせることを可能にする。これに伴って、タップ切換変圧器の構造は簡略化される。何故ならば、油膨張容器が、直接的に負荷時タップ切換器ヘッドに組み付けられ得るからである。
別個の領域内への流動フラップの配置、および、これと関連する、第２の領域内へのスイッチチャンバーの分離によって、検出装置のコストは非常に大きく低下される。スイッチが、第２の領域内において、もはや油に覆われていないので、ここで、市販のマイクロスイッチ等が使用され得る。高価な貫通案内部、並びに、絶縁油の影響（腐食、圧力、温度）を抑制すべきであるスイッチ要素は、不必要になる。マグネット連結を用いての運動の伝達は、その際、特に長寿命であり、且つ、信頼性が高い。
【０００８】
負荷時タップ切換器ヘッドが、適宜な構造およびやり方で、有利には金属から鋳造されたフランジとして形成されていることは可能である。
【０００９】
第１の領域が、適宜な構造およびやり方で、有利には鋳造またはフライス加工によって、負荷時タップ切換器ヘッド内へと収納されることは可能である。
【００１０】
流動フラップが、適宜な構造およびやり方で形成されていることは可能であり、且つ、有利には、第１の連結マグネットに、直接的に、または、第１の軸を介して、機械的に接続されている。第２の領域内における第２の連結マグネットは、直接的または間接的に、１つまたは複数のスイッチを操作可能である。
更に、第１の領域内における、流動フラップのそれぞれの位置は、第２の領域内におけるスイッチによって、連結マグネットの相応する配設を介して検知され得る。
【００１１】
第２の領域が、適宜な構造およびやり方で形成されていることは可能であり、且つ、負荷時タップ切換器ヘッドの内において、または、これと別個に形成されていることは可能である。
第２の領域が、その際、負荷時タップ切換器の外側の第１の領域の上側に、この負荷時タップ切換器内の第１の領域と並んで及び／または下側に、及び／または、タップ切換変圧器の内のこの負荷時タップ切換器の外側に形成されていること、および、別個のケーシングから成っていることは可能である。
【００１２】
スイッチの操作部が、適宜な構造およびやり方で、例えばそれぞれのスイッチのためのカムを有する回転可能な第２の軸によって形成されていることは可能である。それに加えて、スイッチは、有利には、直線的または半径方向に移動可能な、第２の連結マグネットによって、直接的に、または、軸を介して操作され得る。
それぞれの構成に応じて、スイッチは、それぞれの位置において閉鎖もしくは操作され得、または、開放もしくは非操作にされ得る。従って、例えば流動フラップの傾倒の際に、第１の連結マグネットが、第２の連結マグネットの直ぐ近くから離れ、且つ、これに伴って、スイッチが開放される、もしくは、もはや操作されないことは可能である。
【００１３】
スイッチは、適宜な構造およびやり方で、例えば、マイクロスイッチ、保護ガスマグネットスイッチ、リードスイッチ、ラップスイッチ、水銀チルトスイッチ、近接センサー、または、ホールセンサーとして形成されていることは可能である。
【００１４】
流動フラップが、切欠き部もしくは絞り部を有していることは限定され得る。流動フラップおよび切欠き部の大きさは、絶縁流体のどのような流動速度の際に、この流動フラップが傾倒するかを決定する。
【００１５】
復帰装置が、第２の軸を介して、第２の連結マグネットと機械的に接続されており、且つ、この復帰装置の操作によって、第１の連結マグネットが、および、これに伴って、流動フラップが、第２の位置から第１の位置へと、第２の連結マグネットによって傾倒され得ることは限定され得る。
【００１６】
復帰装置が、流動フラップに形成されており、および、この復帰装置の操作によって、この流動フラップが、第２の位置から、第１の位置に傾倒され得ることは限定され得る。
【００１７】
それぞれの実施形態に応じて、復帰装置は、第１または第２の領域内において配設されており、且つ、第１の位置から第２の位置への流動フラップの直接的または間接的な復帰運動に利用される。
【００１８】
本発明は、第２の観点により、負荷時タップ切換器を提案し、
この負荷時タップ切換器が、
−  第１の観点に従い形成されている、負荷時タップ切換器ヘッド；
−  第１の側面で、前記負荷時タップ切換器ヘッドと接続されている、筒体；
−  前記負荷時タップ切換器ヘッドと接続されている、蓋；
−  前記筒体と、前記第１の側面の反対側に位置する、第２の側面で接続されている、底部；
−  前記筒体内における、負荷切換器；
−  前記筒体内における、絶縁流体、
を備えている。
【００１９】
筒体は、有利には、グラスファイバー複合材料から形成されている。筒体の内部に負荷切換器が配設されており、この負荷切換器は、有利には、真空遮断器、限流抵抗、および、機械的な接点を有している。絶縁流体は、有利には、鉱物油または合成油である。
【００２０】
本発明の観点の内の１つの観点、特にこの観点の個々の特徴に対する説明は、相応して、同様に類似して、本発明の他の観点にも適用される。
【００２１】
以下で、本発明の実施形態を、例示的に、添付された図に基づいて詳細に説明する。
そこから読み取れる個別の特徴は、しかしながら、それら個別の実施形態に限定されるのではなく、むしろ、更に別の上記された個別の特徴と、及び／または、他の実施形態の個別の特徴とが結合されること、及び／または、組み合わせられることは可能である。図内における詳細な事項は、単に説明的に解釈すべきであり、しかしながら限定的に解釈すべきでない。
請求の範囲内において記載された参照符号は、本発明の保護範囲を如何なる方法においても限定すべきでなく、むしろ、単に、図内において示された実施形態を参照するように指示しているだけにすぎない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施形態における負荷時タップ切換器ヘッドを備える、負荷時タップ切換器を有するタップ切換変圧器の図である。
【図２】図１の負荷時タップ切換器ヘッドの一部の拡大された断面図である。
【図３ａ】検出装置の第１の実施形態を備える、図１の負荷時タップ切換器ヘッドの、図２の切断線Ａに沿っての、断面図である。
【図３ｂ】検出装置の第１の実施形態を備える、負荷時タップ切換器ヘッドの第２の実施形態の、図３ａに類似した断面図である。
【図４ａ】図３ａの負荷時タップ切換器ヘッド内に組み込まれている、検出装置の第１の実施形態の一部の透視図である。
【図４ｂ】図３ｂの負荷時タップ切換器ヘッド内に組み込まれている、図４ａの検出装置の一部の、図４ａに類似した透視図である。
【図５ａ】検出装置の第２の実施形態を備える、図１の負荷時タップ切換器ヘッドの、図２の切断線Ａに沿って切断された図である。
【図５ｂ】負荷時タップ切換器ヘッドの第３の実施形態の、図５ａに類似した断面図である。
【図６ａ】図５ａの負荷時タップ切換器ヘッド内に組み込まれている、検出装置の第２の実施形態の一部の透視図である。
【図６ｂ】図５ｂの負荷時タップ切換器ヘッド内に組み込まれている、図６ａの検出装置一部の、図６ａに類似した透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１内において、制御巻線と基本巻線４１とを有する、タップ切換変圧器４０が、概略的に図示されている。
タップ切換変圧器４０の内部へと、上方から負荷時タップ切換器１０が突出し、この負荷時タップ切換器は、第１の実施形態における負荷時タップ切換器ヘッド２０、筒体１１、蓋１３、および、底部１４を備えている。筒体１１は、有利にはグラスファイバー合成物質混合物または他の絶縁物質から成っている。
負荷時タップ切換器１０は、負荷時タップ切換器ヘッド２０を介して、タップ切換変圧器４０の変圧器蓋４２に固定されている。この負荷時タップ切換器１０は、この負荷時タップ切換器の第１の上側面１２で、蓋１３によって、および、この負荷時タップ切換器の第２の下側面１５で、底部１４によって閉鎖されている。負荷時タップ切換器１０の内部１９に負荷切換ユニット１６が配設されている。この負荷切換ユニットが、例えば、機械的な切換接点、真空遮断器、限流抵抗、等を有していることは可能である。
タップ切換変圧器４０の外側に、油膨張容器４３が装着されている。負荷時タップ切換器１０内に存在する絶縁流体１７は、負荷時タップ切換器ヘッド２０内における第１の領域２１を介して、油膨張容器４３と液圧的に接続されている。絶縁流体１７は、有利には、鉱物油または合成油である。同様にタップ切換変圧器４０も、内部において、絶縁流体１７によって充填されている。負荷切換ユニット１６の操作のために、例えばモーター４５を介して駆動される駆動軸４４が、蓋１３を通って案内されている。負荷時タップ切換器１０が、選択器を有する負荷切換器としてか、それとも、負荷タップ選択器として形成されていることは可能である。
負荷時タップ切換器１０のそれぞれの様式に応じて、底部１４の下方に、予備選択器を有するまたは有していない微調選択器４７が配設されていることは可能である。負荷時タップ切換器１０は、導線４６を介して制御巻線／基本巻線４１と接続されている。巻線構造は、ここで、単に概略的に示唆されている。タップ切換変圧器のそれぞれの構造様式に応じて、１つまたは複数の巻線が、１つまたは複数のコアの上で配設されている。巻線は、絶縁流体１７によって囲繞されている。
【００２４】
図２内において、検出装置３９の一部を有する、第１の実施形態における負荷時タップ切換器ヘッド２０の第１の領域２１が、断面図において図示されている。
第１の領域２１内において、流動フラップ２４が設けられており、この流動フラップは、軸２８の上で回転可能に支承されている。流動フラップ２４は、第１の位置２４Ａに位置している。軸２８の上での支承によって、流動フラップ２４は、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂに傾倒され得る。この傾倒は、負荷時タップ切換器１０の内部１９における絶縁流体１７の迅速な圧力上昇に基づいて行われる。
その際、絶縁流体１７は、負荷時タップ切換器１０の内部１９から（流動方向１８）、第１の領域２１および導管フランジ４８を介して油膨張容器４３へと流動する。
【００２５】
図３ａ内において、第１の実施形態における、負荷時タップ切換器ヘッド２０の、図２の断面Ａの概略的な詳細図が示されており、この負荷時タップ切換器ヘッドは、検出装置３９の第１の実施形態を含んでいる。
第１の領域２１（油チャンバー）は、壁部２２によって、第２の領域２３（スイッチチャンバー）から分離されている。負荷時タップ切換器ヘッド２０のこの実施形態において、両方の領域は、負荷時タップ切換器ヘッド２０内において形成されている。流動フラップ２４は、第１の軸２８を介して、壁部２２の直ぐ近くに配設されている第１の連結マグネット２５と機械的に接続されている。第２の領域２３内において、壁部２２の直ぐ近くにおいて、第２の連結マグネット２６が配設されている。第２の連結マグネット２６は、第２の軸２９を介して、２つのスイッチ２７と、図４ａ内において図示されたカム３３を介して接続されている。
この実施形態において、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへの、流動フラップ２４の傾倒の際に、第１の軸２８および第１の連結マグネット２５は回転される。この回転運動は、磁気的に、壁部２２を通って、第２の連結マグネット２６および第２の軸２９へと伝達され、従って、スイッチ２７が操作される。この実施形態において、スイッチ２７は、流動フラップ２４が第２の位置２４Ｂに到達した場合に操作される。第１の位置と第２の位置との間の位置領域は、適宜に多くのスイッチによって監視もしくはシミュレートされ得る。
スイッチ２７は、マイクロスイッチ、保護ガスマグネットスイッチ、リードスイッチ、ラップスイッチ、水銀チルトスイッチ、近接センサー、または、ホールセンサーとして形成されていることは可能である。
【００２６】
図３ｂ内において、負荷時タップ切換器ヘッド２０の概略的な詳細図が示されており、この負荷時タップ切換器ヘッドは、第２の実施形態に従い形成されており、且つ、検出装置３９の第１の実施形態を含んでいる。
第１の領域２１は、壁部２２によって、第２の領域２３から分離されている。負荷時タップ切換器ヘッド２０のこの実施形態において、確かに、第１の領域２１は負荷時タップ切換器ヘッド２０内において形成されているが、しかしながら、第２の領域２３が、この負荷時タップ切換器ヘッド２０の外側に配設されている。それに加えて、検出装置３９は、負荷時タップ切換器ヘッド２０の第１の実施形態との比較において、９０°だけ上方へと回転されている。第２の領域２３が、蓋１３の近傍において外側に、または、同様にタップ切換変圧器４０の内部に配設されていること、および、独自のケーシングを有していることは可能である。
流動フラップ２４は、軸２８を介して、壁部２２の直ぐ近くに配設されている第１の連結マグネット２５と機械的に接続されている。第２の領域２３内において、壁部２２の直ぐ近くにおいて、第２の連結マグネット２６が配設されている。第２の連結マグネット２６は、第２の軸２９を介して、１つまたは複数のスイッチ２７と接続されている。
同様にここでも、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへの、流動フラップ２４の傾倒の際に、第１の軸２８および第１の連結マグネット２５は回転される。この回転運動は、磁気的に、壁部２２を通って、第２の連結マグネット２６および第２の軸２９へと伝達され、従って、スイッチ２７が、図４ａ内において図示された可能なカム３３を介して操作される。この実施形態において、スイッチ２７は、流動フラップ２４が第２の位置２４Ｂに到達した場合に操作される。
【００２７】
図４ａおよび図４ｂ内において、検出装置３９の第１の実施形態の一部が、２つの眺望において示されている。
第２の軸２９は、２つのスイッチ２７と協働する。その際、第２の軸２９の上に、複数のカム３３が形成されており、これらカムがスイッチ２７を操作する。
復帰装置３２は、第２の軸２９の一方の端部に形成されている。この復帰装置の操作、即ち回転によって、両方の連結マグネット２５、２６を介して、流動フラップは、第２の位置２４Ｂから、戻って、第１の位置２４Ａに傾倒される。流動フラップ２４は、その際、絶縁流体１７によって、定められた流動方向１８において傾倒される。
同様に絞り部とも称される、切欠き部３０の大きさによって、および、流動フラップの大きさによって、検出されるべき流動速度−この流動速度においてこの流動フラップ２４が傾倒されるもしくは作動開始（ａｕｓｇｅｌｏｅｓｔ）される−は定められ得る。
【００２８】
図５ａ内において、負荷時タップ切換器ヘッド２０の概略的な詳細図が示されており、この負荷時タップ切換器ヘッドは、第３の実施形態に従い形成されており、且つ、検出装置３９の第２の実施形態を含んでいる。
第１の領域２１は、壁部２２によって、第２の領域２３から分離されている。負荷時タップ切換器ヘッド２０のこの実施形態において、第１の実施形態においてのように、両方の領域は負荷時タップ切換器ヘッド２０内において形成されている。流動フラップ２４は、軸２８の上に支承されている。検出装置３９のこの実施形態において、第１の連結マグネット２５は、直接的に、機械的に流動フラップ２４と接続されている。第２の領域２３内において、壁部２２の直ぐ近くにおいて、第２の連結マグネット２６が配設されている。第２の連結マグネット２６は、ここで、例えば、第２の軸２９を介して、スイッチ２７と接続されている。
この実施形態において、流動フラップ２４の傾倒の際に、壁部２２の直ぐ近くに位置している第１の連結マグネット２５は、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへと移動される。第２の位置２４Ｂにおいて、第１の連結マグネット２５は、壁部２２を通って、第２の連結マグネット２６に対して作用し、この第２の連結マグネットが、有利には、直線的な移動を実施し、且つ、これに伴って、スイッチ２７を直接的に、または、第２の軸２９を介して操作する。
スイッチの操作は、第２の連結マグネット２６の押圧もしくは牽引によって行われる。原理的に、第１の位置において、流動フラップ２４が、第２の領域２３内におけるスイッチ２７を操作し、および、第２の位置２４Ｂへの傾倒の際に、スイッチ２７の如何なる操作も、もはや行われないことも可能である。
【００２９】
図５ｂ内において、負荷時タップ切換器ヘッド２０の概略的な詳細図が示されており、この負荷時タップ切換器ヘッドは、第４の実施形態に従い形成されており、且つ、検出装置３９の第２の実施形態を含んでいる。
第１の領域２１は、壁部２２によって、第２の領域２３から分離されている。負荷時タップ切換器ヘッド２０のこの実施形態において、確かに、第２の実施形態においてのように、第１の領域２１は負荷時タップ切換器ヘッド２０内において形成されているが、しかしながら、第２の領域２３が、この負荷時タップ切換器ヘッド２０の外側に配設されている。それに加えて、検出装置３９は、負荷時タップ切換器ヘッド２０の第３の実施形態との比較において、９０°だけ上方へと回転されている。第２の領域２３が、蓋１３の近傍において外側に、または、同様にタップ切換変圧器４０の内部に配設されていることは可能である。
流動フラップ２４は、軸２８を介して、壁部２２の直ぐ近くに配設されている第１の連結マグネット２５と機械的に接続されている。第２の領域２３内において、類似して壁部２２の直ぐ近くにおいて、第２の連結マグネット２６が配設されている。
同様にここでも、流動フラップ２４の傾倒の際に、壁部２２の直ぐ近くに位置している第１の連結マグネット２５は、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへと移動される。第２の位置２４Ｂにおいて、第１の連結マグネット２５は、壁部２２を通って、第２の連結マグネット２６に対して作用し、この第２の連結マグネットが、有利には、直線的な移動を実施し、且つ、これに伴って、スイッチ２７を直接的に、または、第２の軸２９を介して操作する。
スイッチの操作は、第２の連結マグネット２６の押圧もしくは牽引によって行われる。原理的に、第１の位置において、流動フラップ２４が、第２の領域２３内におけるスイッチ２７を操作し、および、第２の位置２４Ｂへの傾倒の際に、スイッチ２７の如何なる操作も、もはや行われないことも可能である。
【００３０】
図６ａおよび図６ｂ内において、検出装置３９の第１の実施形態の一部が、２つの眺望において示されている。
回転可能に第１の軸２８の上で支承されている流動フラップ２４に、第１の連結マグネット２５が配設されている。流動方向１８への絶縁流体１７の流動による流動フラップ２４の傾倒の際に、第１の連結マグネット２５は、第１の位置２４Ａから第２の位置２４Ｂへと移動される。第２の位置２４Ｂにおいて、第１の連結マグネット２５は、壁部を通って第２の領域２３内における第２の連結マグネット２６に対して作用し、且つ、スイッチ２７を操作する。
【符号の説明】
【００３１】
１０  負荷時タップ切換器
１１  筒体
１２  負荷時タップ切換器１０の第１の側面
１３  蓋
１４  底部
１５  負荷時タップ切換器１０の第２の側面
１６  負荷切換器
１７  絶縁流体
１８  流動方向
１９  負荷時タップ切換器１０の内部
２０  負荷時タップ切換器ヘッド
２１  第１の領域（油チャンバー）
２２  壁部
２３  第２の領域（スイッチチャンバー）
２４  流動フラップ
２４Ａ／２４Ｂ  流動フラップ２４の第１／第２の位置
２５  第１の連結マグネット
２６  第２の連結マグネット
２７  スイッチ
２８  第１の軸
２９  第２の軸
３０  切欠き部、絞り部
３１  ピン
３２  復帰装置
３３  カム
３９  検出装置
４０  タップ切換変圧器
４１  制御巻線／基本巻線
４２  変圧器蓋
４３  油膨張容器
４４  駆動軸
４５  モーター
４６  導線
４７  微調選択器／予備選択器
４８  導管フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【国際調査報告】
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