(57)【要約】  コイル４は、導体辺部３１と一対の突出部７とを備えるセグメント導体５を複数用いて構成され、一対の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が互いに反対方向とされ、突出部７のそれぞれは、接合対象セグメント導体の突出部７に接合され、互いに接合される２つの突出部７の少なくとも一方が、径方向Ｒにおける他方の突出部７に近づく側に先端部７１をオフセットさせるオフセット屈曲部１３を備え、当該２つの突出部７のそれぞれの先端部７１に形成された接合面同士が、互いに周方向Ｃに対向して接合されている。
2011102210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のコア基準面の軸方向に延びるスロットが当該コア基準面の周方向に複数分散配置されてなる電機子コアと、前記電機子コアに巻装されるコイルと、を備えた回転電機用電機子であって、
前記コイルは、前記スロット内に配置される導体辺部と、前記導体辺部から延びて前記電機子コアから軸方向両側に突出し、前記電機子コアから軸方向に徐々に離れるように前記導体辺部の延在方向に対して前記周方向に傾斜して延びる一対の突出部と、を備えるセグメント導体を複数用いて構成され、
前記一対の突出部は、前記周方向に関する延在方向が互いに反対方向とされ、
前記突出部のそれぞれは、接合対象となる他の前記セグメント導体である接合対象セグメント導体の前記突出部に接合され、
互いに接合される２つの前記突出部の少なくとも一方が、前記コア基準面の径方向における他方の前記突出部に近づく側に先端部をオフセットさせるオフセット屈曲部を備え、
当該２つの前記突出部のそれぞれの先端部に形成された接合面同士が、互いに前記周方向に対向して接合されている回転電機用電機子。
【請求項２】
前記セグメント導体のそれぞれに対して、隣接する前記スロット内の同じ径方向位置に前記導体辺部が配置された他の前記セグメント導体が隣接同層セグメント導体であり、
前記オフセット屈曲部は、前記接合対象セグメント導体が備える接合対象の前記突出部の先端部と、当該接合対象セグメント導体に対する前記隣接同層セグメント導体が備える前記突出部の先端部と、の前記周方向における間に設けられている請求項１に記載の回転電機用電機子。
【請求項３】
前記セグメント導体のそれぞれに対して、隣接する前記スロット内の同じ径方向位置に前記導体辺部が配置された他の前記セグメント導体が隣接同層セグメント導体であり、
前記セグメント導体のそれぞれの前記突出部が、前記隣接同層セグメント導体の前記突出部と平行かつ同じ径方向位置に並ぶように隣接配置されている請求項１又は２に記載の回転電機用電機子。
【請求項４】
前記セグメント導体のそれぞれについての前記接合対象セグメント導体は、当該セグメント導体が配置された前記スロットとは異なる前記スロット内における当該セグメント導体の前記導体辺部と隣接する径方向位置に前記導体辺部が配置された他の前記セグメント導体である請求項１から３のいずれか一項に記載の回転電機用電機子。
【請求項５】
前記２つの突出部の前記接合面同士の接合部が、前記径方向に並んで複数配置されてなる径方向配列部を複数有し、
前記径方向配列部のそれぞれを構成する複数の前記接合部が、均等な径方向間隔で配置されている請求項１から４のいずれか一項に記載の回転電機用電機子。
【請求項６】
前記スロットは、前記コア基準面の径方向の一方側に開口部を備え、
前記開口部の前記周方向の幅が、前記導体辺部を前記径方向に挿入可能な幅に設定されている請求項１から５のいずれか一項に記載の回転電機用電機子。
【請求項７】
前記突出部の先端部は、接合対象の前記突出部である接合対象突出部の先端部と同じ径方向位置で、当該接合対象突出部の先端部の延在方向に平行に延びるように形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の回転電機用電機子。
【請求項８】
前記突出部の前記周方向に延在する本体部は、前記コア基準面の径方向視で前記導体辺部の延在方向に対して傾斜する方向に延びる直線状であって、前記コア基準面の軸方向視で前記コア基準面に平行な円弧状に形成されている請求項１から７のいずれか一項に記載の回転電機用電機子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のコア基準面の軸方向に延びるスロットが当該コア基準面の周方向に複数分散配置されてなる電機子コアと、電機子コアに巻装されるコイルと、を備えた回転電機用電機子に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機用電機子においてコイルの占積率を高めるために、複数のセグメント導体の導体辺部を電機子コアのスロット内に規則的に配置し、電機子コアに対して軸方向に突出する異なるセグメント導体の突出部同士を接合してコイルを形成する技術が既に知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の構成では、当該文献の図７に示されているように、互いに接合される２つの突出部のそれぞれの先端部に形成された接合面同士が、互いに径方向に対向して接合される。そのため、特許文献１の構成では、接合面同士が接合されて構成される接合部が径方向に大きくなることで、径方向に隣接する接合部間の距離が短くなりやすく、電機子コアの軸方向外側に多数配置された接合部の間の電気的絶縁性を確保することが容易ではない。【０００３】
上記のような接合部間の電気的絶縁性の問題に関して、下記の特許文献２には、接合部で接合される一対の突出部の長さの比を１とは異なるものとするとともに、径方向に隣接する接合部間で当該比を異なる値とする構成が記載されている。このような構成を備えることで、隣接する接合部同士が径方向視で重ならず、隣接する接合部間の距離が確保されると記載されている。【０００４】
しかしながら、特許文献２に記載の構成では、セグメント導体が有する一対の突出部の長さが互いに異なるとともに、そのようなセグメント導体を複数種類用いる必要がある。そのため、回転電機用電機子の製造時に、セグメント導体の向きや種類を厳密に管理する必要があり、製造コストの増大を招くおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１９６７３８号公報（図７等）
【特許文献２】特開２０００−１６６１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、製造コストの増大を抑制しつつ、径方向に隣接する接合部の間の電気的絶縁性を確保することが容易な回転電機用電機子の実現が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る円筒状のコア基準面の軸方向に延びるスロットが当該コア基準面の周方向に複数分散配置されてなる電機子コアと、前記電機子コアに巻装されるコイルと、を備えた回転電機用電機子の特徴構成は、前記コイルは、前記スロット内に配置される導体辺部と、前記導体辺部から延びて前記電機子コアから軸方向両側に突出し、前記電機子コアから軸方向に徐々に離れるように前記導体辺部の延在方向に対して前記周方向に傾斜して延びる一対の突出部と、を備えるセグメント導体を複数用いて構成され、前記一対の突出部は、前記周方向に関する延在方向が互いに反対方向とされ、前記突出部のそれぞれは、接合対象となる他の前記セグメント導体である接合対象セグメント導体の前記突出部に接合され、互いに接合される２つの前記突出部の少なくとも一方が、前記コア基準面の径方向における他方の前記突出部に近づく側に先端部をオフセットさせるオフセット屈曲部を備え、当該２つの前記突出部のそれぞれの先端部に形成された接合面同士が、互いに前記周方向に対向して接合されている点にある。【０００８】
本願では、「回転電機」は、モータ（電動機）、ジェネレータ（発電機）、及び必要に応じてモータ及びジェネレータの双方の機能を果たすモータ・ジェネレータのいずれをも含む概念として用いている。【０００９】
この特徴構成によれば、互いに接合される２つの突出部のそれぞれの先端部がコア基準面の周方向に並ぶように配置されるため、接合面同士が互いに径方向に対向して接合される構成に比べ、接合面同士が接合されて構成される接合部の大きさを径方向に小さい形状とすることができる。従って、各スロット内に配置される導体辺部の数が多くなり、複数の接合部が径方向に並んで配置される場合にも、それら複数の接合部の間の距離を適切に確保することが容易となり、接合部間の電気的絶縁性、ひいてはコイル全体の電気的絶縁性を確保することが容易となる。
なお、上記のような電気的絶縁性の確保は、接合部で互いに接合される２つの突出部の長さの比を、径方向に隣接する接合部間で異なる値とすることなく実現可能である。すなわち、本発明では、接合部で互いに接合される２つの突出部の長さの比を、径方向に隣接する接合部間で異なる値とする必要は必ずしもなく、例えば、径方向に隣接する接合部同士で、２つの突出部の長さの比を共通にすることも可能である。
以上のように、上記の特徴構成によれば、複数のセグメント導体の形状の共通化を図ることを容易として製造コストの増大を抑制しつつ、径方向に隣接する接合部の間の電気的絶縁性を容易に確保することができる。【００１０】
ここで、前記セグメント導体のそれぞれに対して、隣接する前記スロット内の同じ径方向位置に前記導体辺部が配置された他の前記セグメント導体が隣接同層セグメント導体であり、前記オフセット屈曲部は、前記接合対象セグメント導体が備える接合対象の前記突出部の先端部と、当該接合対象セグメント導体に対する前記隣接同層セグメント導体が備える前記突出部の先端部と、の前記周方向における間に設けられていると好適である。【００１１】
この構成によれば、接合対象セグメント導体以外の他のセグメント導体（接合対象セグメント導体に対する隣接同層セグメント導体を含む）の突出部の先端部を避けて、先端部をオフセットさせるオフセット屈曲部を適切に突出部に設けることができる。これにより、他のセグメント導体の突出部が接合対象の突出部と同じ径方向位置に配置されている場合であっても、セグメント導体同士を互いに干渉させることなく、接合面が接合対象の接合面に対して周方向に対向するように先端部を配置することができる。【００１２】
また、前記セグメント導体のそれぞれの前記突出部が、前記隣接同層セグメント導体の前記突出部と平行かつ同じ径方向位置に並ぶように隣接配置されていると好適である。【００１３】
なお、本願において「同じ径方向位置に並ぶ」とは、コア基準面の径方向での位置を同じとしつつ、周方向の位置を順次ずらしながら並べられた状態を指す。【００１４】
この構成によれば、セグメント導体のそれぞれの突出部が、隣接同層セグメント導体の突出部と平行かつ同じ径方向位置に並ぶように隣接配置されるので、突出部に加工等を行うことなく複数のセグメント導体の突出部を高密度に配置することができる。従って、電機子コアから軸方向に突出するコイルの部分（コイルエンド部）が径方向及び軸方向に大きくなることを抑制でき、回転電機用電機子を小型化することが容易となる。【００１５】
また、前記セグメント導体のそれぞれについての前記接合対象セグメント導体は、当該セグメント導体が配置された前記スロットとは異なる前記スロット内における当該セグメント導体の前記導体辺部と隣接する径方向位置に前記導体辺部が配置された他の前記セグメント導体であると好適である。【００１６】
この構成によれば、オフセット屈曲部のオフセット量を小さく抑えることができるため、オフセット屈曲部の構成を簡素なものとすることができる。よって、オフセット屈曲部を設けることによる製造コストの増大やコイルの大型化を抑制することができる。【００１７】
また、前記２つの突出部の前記接合面同士の接合部が、前記径方向に並んで複数配置されてなる径方向配列部を複数有し、前記径方向配列部のそれぞれを構成する複数の前記接合部が、均等な径方向間隔で配置されていると好適である。【００１８】
この構成によれば、径方向配列部を構成する全ての接合部に対して、径方向に隣接する接合部との間の距離を適切に確保することが容易となり、コイル全体の電気的絶縁性を確保することが更に容易となる。【００１９】
また、前記スロットは、前記コア基準面の径方向の一方側に開口部を備え、前記開口部の前記周方向の幅が、前記導体辺部を前記径方向に挿入可能な幅に設定されていると好適である。【００２０】
この構成によれば、電機子コアに対して開口部側から径方向に沿ってセグメント導体をスロットに挿入することができるため、周方向に関する延在方向が互いに反対方向とされた一対の突出部が軸方向の両側に形成された状態のセグメント導体を、適切にスロット内に挿入することができる。よって、スロット内への挿入後にセグメント導体に対して折り曲げ等の加工を行うことなく複数のセグメント導体を接合することが可能となり、製造工程を簡略化して整合コストの低減を図ることができる。【００２１】
また、前記突出部の先端部は、接合対象の前記突出部である接合対象突出部の先端部と同じ径方向位置で、当該接合対象突出部の先端部の延在方向に平行に延びるように形成されていると好適である。【００２２】
この構成によれば、互いに接合される２つの突出部の先端部同士が互いに平行に配置されると共に同じ径方向位置で周方向に並んだ状態とすることができるため、セグメント導体同士の接合を容易且つ確実に行うことができる。【００２３】
また、前記突出部の前記周方向に延在する本体部は、前記コア基準面の径方向視で前記導体辺部の延在方向に対して傾斜する方向に延びる直線状であって、前記コア基準面の軸方向視で前記コア基準面に平行な円弧状に形成されていると好適である。【００２４】
この構成によれば、突出部の本体部が、電機子コアの形状に合わせた円筒状に配置されるため、突出部に加工等を行うことなく複数のセグメント導体の突出部を電機子コアの形状に合わせた形状で高密度に配置することができる。従って、電機子コアから軸方向に突出部するコイルエンド部が径方向及び軸方向に大きくなることを抑制でき、回転電機用電機子を小型化することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る波巻コイル部の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るセグメント導体の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る波巻コイルセットの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るステータの斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るステータを軸第一方向側から見た部分拡大図である。
【図６】本発明の実施形態に係るコイルの接合部近傍の拡大模式図である。
【図７】本発明の実施形態に係るステータコアへのセグメント導体の挿入方法を示す斜視図である。
【図８】本発明の別実施形態に係るコイルの接合部近傍の拡大模式図である。
【図９】本発明の別実施形態に係るコイルの接合部近傍の拡大模式図である。
【図１０】本発明の別実施形態に係るコイルの接合部近傍の拡大模式図である。
【図１１】本発明の別実施形態に係るコイルの接合部近傍の拡大模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る回転電機用電機子の実施形態について図面を参照して説明する。ここでは、本発明に係る回転電機用電機子を、インナロータ型の回転電機のステータ１（図４参照）に適用した場合を例として説明する。ステータ１が備えるコイル４は、一対の突出部７の周方向Ｃに関する延在方向が互いに反対方向とされたセグメント導体５（図２参照）を複数用いて構成されている。このような構成において、本実施形態に係るステータ１は、図６に示すように、セグメント導体５同士の接合部６１において、それぞれのセグメント導体５に形成された接合面６０同士が互いに周方向Ｃに対向して接合されている点に特徴を有している。これにより、製造コストの増大を抑制しつつ、径方向Ｒに隣接する接合部６１の間の電気的絶縁性を確保することが容易となっている。以下、本実施形態に係るステータ１の構成について、「ステータの全体構成」、「セグメント導体の構成」、「コイルの構成」の順に説明する。本実施形態では、ステータ１及びステータコア２が、それぞれ、本発明における「回転電機用電機子」及び「電機子コア」に相当する。
【００２７】
以下の説明では、特に断らない限り、「軸方向Ｌ」、「周方向Ｃ」、「径方向Ｒ」は、後述する円筒状のコア基準面Ｓ（図４、図５参照）の軸心を基準として定義している。そして、「軸第一方向Ｌ１」は図４において軸方向Ｌに沿って上側へ向かう方向を表し、「軸第二方向Ｌ２」は図４において軸方向Ｌに沿って下側へ向かう方向を表す。また、図４に示すように、「周第一方向Ｃ１」は、ステータ１を軸第一方向Ｌ１側から見た場合（軸第一方向Ｌ１側から軸第二方向Ｌ２側を見た場合）における時計回りの方向を表し、「周第二方向Ｃ２」は、ステータ１を軸第一方向Ｌ１側から見た場合における反時計回りの方向を表す。「径内方向Ｒ１」は、コア基準面Ｓの径方向Ｒの内側へ向かう方向を表し、「径外方向Ｒ２」は、コア基準面Ｓの径方向Ｒの外側へ向かう方向を表す。
【００２８】
また、以下の説明では、コイル４及びコイル４を構成するセグメント導体５についての各方向は、これらがステータコア２に装着された状態での方向として規定している。なお、本明細書では、各部材についての方向や、２つの部材間の配置方向の関係（例えば、「平行」や「直交」等）は、製造上の誤差に応じたずれを含む概念として用いている。このような製造上の誤差は、例えば、寸法や取り付け位置の公差の範囲内のずれにより生じる。
【００２９】
１．ステータの全体構成
本実施形態に係るステータ１の全体構成について説明する。図１は、ステータ１が備えるコイル４を構成する波巻コイル部８を示している。図１では、発明の理解を容易にすべく、後述する第一層セグメント導体５ａにハッチングを施すとともに、第二層セグメント導体５ｂに、第一層セグメント導体５ａより明るいハッチングを施している。この波巻コイル部８は、図２に示すようなセグメント導体５を複数用いて構成されており、波巻コイル部８の全体で、ステータコア２（図４参照）を５周（５巡回）する５ターン分の波巻コイルが形成されている。
【００３０】
図３に示すように、導体辺部３１が互いに同じスロット３に挿入される２つの波巻コイル部８により、波巻コイルセット９が形成される。そして、周方向Ｃに互いに１スロットピッチ分ずらして配置された６個の波巻コイルセット９により、図４に示すようにコイル４が形成されている。このように、コイル４は波巻で、ステータ１が備えるステータコア２に巻装される。
【００３１】
ステータコア２は磁性材料を用いて形成されており、図４に示すように、ケース等への取り付けのための取付用突出部３３を除いて、全体として円筒状に形成されている。取付用突出部３３には、軸方向Ｌに貫通する取付用孔３３ａが形成されている。そして、コイル４を巻装可能とすべく、軸方向Ｌに延びるスロット３が周方向Ｃに複数（本例では４８個）分散配置されてステータコア２が形成されている。複数のスロット３は、一定の周方向Ｃ間隔（スロットピッチ）で配置されており、少なくとも軸方向Ｌに延びるように設けられている。
【００３２】
本実施形態では、スロット３は、軸方向Ｌ及び径方向Ｒに延びると共に周方向Ｃに一定幅を有する溝状に形成されている。また、各スロット３は、径方向Ｒの一方側（本例では径内方向Ｒ１側）に開口部３ａを備えるとともに、ステータコア２の軸方向Ｌの両側にも開口部を備えている。すなわち、各スロット３は、コア内周面に開口するとともに、ステータコア２の軸方向Ｌの両側（軸方向両端面）に開口するように形成されている。以上により、ステータコア２には、複数のスロット３が、ステータコア２の軸心から放射状に径方向Ｒに延びるように形成されている。また、複数のスロット３は、互いに同じ形状とされている。
【００３３】
詳細な説明は省略するが、本例ではステータ１は三相交流で駆動される回転電機に用いられるステータとされており、ステータコア２には三相の各相に対応したスロット３或いはスロット３の組（例えば２つのスロット３からなる組）が周方向Ｃに沿って繰り返し現れるように配置されている。そして、各相に対応した相コイルによりコイル４が構成されている。
【００３４】
ところで、軸方向Ｌ、周方向Ｃ、及び径方向Ｒの各方向の基準となる円筒状のコア基準面Ｓは、スロット３の配置や構成に関して基準となる仮想的な面である。本実施形態では、図４及び図５に示すように、互いに周方向Ｃに隣接するスロット３間に位置するティース３２の径内方向Ｒ１側の端面を含む仮想的な円筒状の面であるコア内周面を定義することができ、この円筒状のコア内周面を本発明における「円筒状のコア基準面Ｓ」とすることができる。また、円筒状のコア内周面と同心であって、軸方向Ｌ視（軸方向Ｌに沿って見た場合）における断面形状が当該コア内周面の軸方向Ｌ視における断面形状と相似の関係にある円筒状の面（仮想面を含む）も、本発明における「円筒状のコア基準面Ｓ」になり得る。例えば、取付用突出部３３を除くステータコア２の外周面を「円筒状のコア基準面Ｓ」とすることができる。
【００３５】
各スロット３には、Ｎ個（Ｎは２以上の整数であり、特に偶数が望ましい。）の導体辺部３１が同じ周方向Ｃの位置に並ぶように径方向Ｒに重ねられて一列に配置される。本実施形態では、Ｎは「１０」とされており、コイル４は１０層巻構造とされている。本明細書では、スロット３内において径方向Ｒに配列される複数の導体辺部３１のそれぞれの径方向Ｒ位置を層で表す。具体的には、各スロット３内における導体辺部３１の位置に関して、最も径外方向Ｒ２側の位置を第一層とし、そこから径内方向Ｒ１側に向かって順に第二層、第三層、・・・第十層とする。このように、導体辺部３１は、スロット３内において径外方向Ｒ２側から径内方向Ｒ１側に向かって順に隣接して設定された第一層から第Ｎ層（本例では第十層）までのいずれかの層に配置される。
【００３６】
図示は省略するが、ステータ１（ステータコア２）の径内方向Ｒ１側には、永久磁石や電磁石を備えた界磁としてのロータが、ステータ１に対して相対回転可能に配置される。そして、ステータ１から発生する回転磁界によりロータが回転する。このように、本実施形態に係るステータ１は、インナロータ型で回転界磁型の回転電機用の電機子であるステータとされている。言い換えれば、ステータ１は、界磁としてのロータに対して径方向Ｒに対向配置されて当該ロータとともに回転電機を構成する。
【００３７】
２．セグメント導体の構成
次に、コイル４を構成するセグメント導体５の構成について説明する。なお、以下の説明では、セグメント導体５のそれぞれに対して、接合対象となる他のセグメント導体５を「接合対象セグメント導体」とするとともに、接合対象セグメント導体が備える接合対象の突出部７を「接合対象突出部」とする。また、セグメント導体５のそれぞれに対して、隣接するスロット３内の同じ径方向Ｒ位置（同じ層）に導体辺部３１が配置された他のセグメント導体５を「隣接同層セグメント導体」とする。なお、本実施形態に係るコイル４は、電源や中性点に接続される端部やターン間の接続部を構成するセグメント導体として、以下に説明するセグメント導体５とは形状の異なる異形セグメント導体を備えるが、ここでは異形セグメント導体についての説明は省略する。
【００３８】
セグメント導体５は、コイル４（各相の相コイル）を複数に分割したものに相当する導体であり、複数のセグメント導体５の端部（後述する先端部７１）同士を接合することによりステータコア２を周回するコイル４が構成される。本実施形態では、図２及び図５に示すように、セグメント導体５は、延在方向（通電方向に等しい）に直交する断面の形状が矩形状、より詳しくは角部を円弧状とした矩形状の線状導体で構成されている。また、セグメント導体５は、後述する屈曲部（第一周方向屈曲部１１、第二周方向屈曲部１２、オフセット屈曲部１３）を除いて、基本的に、延在方向の位置にかかわらす同じ断面形状とされている。この線状導体を構成する材料は、例えば銅やアルミニウム等とすることができる。また、線状導体の表面は、接合対象セグメント導体と電気的に接続するための部分である接合面６０等の一部を除いて、樹脂等（例えばポリイミド等）からなる絶縁皮膜により被覆されている。
【００３９】
セグメント導体５は、図２に示すように、スロット３内に配置される導体辺部３１と、導体辺部３１から延びてステータコア２から軸方向Ｌの両側に突出する一対の突出部７とを備えている。導体辺部３１は、ステータコア２のスロット３に挿入されるセグメント導体５の部分であり、当該スロット３の形状に合致する形状とされている。ここでは、導体辺部３１は、軸方向Ｌと平行に延びる直線状に形成されている。そして、導体辺部３１は、線状導体の延在方向に直交する矩形断面における短辺が径方向Ｒに平行となり、長辺が周方向Ｃに平行となる向きでスロット３内に配置される。
【００４０】
以下では、セグメント導体５を導体辺部３１が配置されたスロット３内の層に基づき区分する場合には、当該層の番号をＭ（本例では、Ｍは１以上１０以下の整数）として、「第Ｍ層セグメント導体」と呼ぶ。すなわち、本例では、セグメント導体５として、図１に示すように、第一層セグメント導体５ａ、第二層セグメント導体５ｂ、第三層セグメント導体５ｃ、第四層セグメント導体５ｄ、第五層セグメント導体５ｅ、第六層セグメント導体５ｆ、第七層セグメント導体５ｇ、第八層セグメント導体５ｈ、第九層セグメント導体５ｉ、及び第十層セグメント導体５ｊを有している。
【００４１】
一対の突出部７のそれぞれは、ステータコア２から軸方向Ｌに徐々に離れるように、導体辺部３１の延在方向である軸方向Ｌに対して周方向Ｃに傾斜して延びるように形成されている。そして、一対の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が互いに反対方向とされている。具体的には、周方向Ｃに関する延在方向を、導体辺部３１から離れる方向とした場合に、図１に示すように、導体辺部３１が奇数番目の層に配置された奇数層セグメント導体（例えば第一層セグメント導体５ａ）については、軸第一方向Ｌ１側の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が周第二方向Ｃ２とされるとともに、軸第二方向Ｌ２側の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が周第一方向Ｃ１とされている。また、導体辺部３１が偶数番目の層に配置された偶数層セグメント導体（例えば第二層セグメント導体５ｂ）については、軸第一方向Ｌ１側の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が周第一方向Ｃ１とされるとともに、軸第二方向Ｌ２側の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が周第二方向Ｃ２とされている。
【００４２】
突出部７の構成について更に詳しく説明すると、図２に示すように、突出部７は、第一周方向屈曲部１１と、第二周方向屈曲部１２と、第一周方向屈曲部１１と第二周方向屈曲部１２との間の部分を構成するとともに周方向Ｃに延在する本体部７３と、オフセット屈曲部１３とを備えている。第一周方向屈曲部１１は、本体部７３の延在方向を、導体辺部３１の延在方向に対して周方向Ｃに傾斜した方向とするための屈曲部である。そして、本体部７３の延在方向の傾斜角度は、第一周方向屈曲部１１の屈曲角に応じて定まる。なお、上記のように、セグメント導体５が備える一対の突出部７は、周方向Ｃに関する延在方向が互いに反対方向とされるため、軸第一方向Ｌ１側の第一周方向屈曲部１１と、軸第二方向Ｌ２側の第一周方向屈曲部１１とは、屈曲方向が互いに反対方向とされる。また、本実施形態では、図２及び図５に示すように、本体部７３は、径方向Ｒ視で導体辺部３１の延在方向に対して傾斜する方向に延びる直線状であって、軸方向Ｌ視でコア基準面Ｓに平行な円弧状に形成されている。
【００４３】
ここで、第一周方向屈曲部１１の屈曲角を、導体辺部３１の延在方向（軸方向Ｌ）に平行にステータコア２から離れる側へ延びる方向を基準（０度）として規定すると、第一周方向屈曲部１１の屈曲角は鋭角に設定される。そのため、本体部７３は、ステータコア２から軸方向Ｌに徐々に離れるにように形成される。言い換えれば、本体部７３は、ステータコア２から軸方向Ｌに離れるに従って周方向Ｃのいずれか一方側に向かうように形成される。
【００４４】
第二周方向屈曲部１２は、突出部７の先端部７１の延在方向を、径方向Ｒ視で本体部７３の延在方向に対して傾斜した方向とするための屈曲部である。本例では、第二周方向屈曲部１２は、先端部７１の延在方向を軸方向Ｌに平行な方向とするように形成されている。そして、突出部７は、当該突出部７の先端部７１が接合対象突出部の先端部７１と接合されることで、接合対象セグメント導体の突出部７に接合される。ここで、先端部７１は、延出元の導体辺部３１とは反対側の突出部７の端縁を含む部分であり、本例では、オフセット屈曲部１３から上記端縁までの部分が先端部７１を構成する。すなわち、本例では、先端部７１は、上記端縁を含む部分であって、延在方向が一様に形成された部分とされる。そして、先端部７１における接合対象突出部の先端部７１側を向く面が、接合対象突出部に接合される接合面６０とされる。本例では、先端部７１における、周方向Ｃの当該先端部７１が設けられたセグメント導体５の導体辺部３１とは反対側を向く面が、接合面６０とされる。このように、先端部７１は、突出部７の中で接合面６０が形成された部分である。
【００４５】
オフセット屈曲部１３は、突出部７の先端部７１を、接合対象の突出部７（より正確には接合対象の先端部７１）に近づく側に径方向Ｒにオフセットさせる屈曲部である。本例では、オフセット屈曲部１３は、先端部７１を接合対象の突出部７（先端部７１）と同じ径方向Ｒの位置とするように、突出部７の導体辺部３１側の部分（本体部７３）に対して先端部７１を径方向Ｒにオフセットさせる屈曲部である。図６に示すように、オフセット屈曲部１３は、周方向Ｃ視で、クランク状（ここでは屈曲角が鈍角のクランク状）に形成されている。本実施形態では、セグメント導体５が備える一対の突出部７の双方にオフセット屈曲部１３が形成されており、各オフセット屈曲部１３の径方向Ｒのオフセット量ｄは、導体辺部３１における線状導体の径方向Ｒの厚さの半分（半層分）とされている（図６（ｂ）参照）。そのため、本実施形態では、セグメント導体５により形成されるコイル４は、軸方向Ｌの両側に接合部６１を有するとともに、軸第一方向Ｌ１側と軸第二方向Ｌ２側とで同様に形成されている。また、本例では、オフセット屈曲部１３は、第二周方向屈曲部１２に対して先端部７１側に隣接した位置に設けられている。
【００４６】
ところで、突出部７の周方向Ｃの長さは、基本的に、当該突出部７の延出元の導体辺部３１と、接合対象セグメント導体の導体辺部３１との周方向Ｃの離間距離に応じて設定される。ここで、各部材の周方向Ｃの延在長さは、軸方向Ｌに直交する面に投影した際の周方向Ｃの長さである。本例では、当該離間距離は６スロットピッチ分に設定されており、突出部７の周方向Ｃの長さは、その概ね半分（約３スロットピッチ分）に設定されている。
【００４７】
３．コイルの構成
次に、上述したセグメント導体５により形成されるコイル４の構成について説明する。上記のように、コイル４は、図１に示すような波巻コイル部８を複数備えている。図１に示すように、波巻コイル部８は、異なるスロット３内の互いに隣接する層に導体辺部３１が配置された一対のセグメント導体５の突出部７同士を、周第一方向Ｃ１側に向かって軸方向Ｌの一方側と他方側とで交互に順次接合して構成されている。具体的には、波巻コイル部８は、互いに１磁極ピッチ（本例では、６スロットピッチ）分離れたスロット３内に導体辺部３１が配置された、互いに隣接する層の奇数層セグメント導体と偶数層セグメント導体とを周第一方向Ｃ１側に向かって順次接合することで形成されている。
【００４８】
波巻コイル部８の構成についてさらに詳しく説明すると、図１に示すように、４個の奇数層セグメント導体（例えば第一層セグメント導体５ａ）と４個の偶数層セグメント導体（例えば第二層セグメント導体５ｂ）とがステータコア２を周方向Ｃに一巡するように軸方向Ｌの両側で交互に接合されることにより、ステータコア２を１周（一巡回）する１ターン分のコイルが形成される。そして、波巻コイル部８全体では、２０個の奇数層セグメント導体と２０個の偶数層セグメント導体とにより、５ターン分のコイルが形成されている。このように、本実施形態では、セグメント導体５のそれぞれについての接合対象セグメント導体は、当該セグメント導体５が配置されたスロット３とは異なるスロット３内における当該セグメント導体５の導体辺部３１と隣接する径方向Ｒ位置（隣接する層）に導体辺部３１が配置された他のセグメント導体５とされている。
【００４９】
そして、本実施形態では、基本的に全てのセグメント導体５について、一対の突出部７のそれぞれに、径方向Ｒにおける接合対象の突出部７に近づく側に先端部７１をオフセットさせるオフセット屈曲部１３が形成されている。これにより、本例では、互いに接合される２つの突出部７の双方がオフセット屈曲部１３を備えることになる。また、上記のように、各オフセット屈曲部１３のオフセット量ｄは、線状導体の径方向Ｒの厚さの半分（半層分）とされている。これにより、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれの先端部７１に形成された接合面６０（図６参照）同士は、同じ径方向Ｒ位置で、互いに周方向Ｃに対向するように配置される。すなわち、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれの接合面６０同士が、互いに周方向Ｃに対向した状態で接合されることで、２つの接合面６０同士を接合してなる接合部６１が形成されている。このような構成を備えることで、２つの先端部７１により構成される接合部６１の大きさを周方向Ｃよりも径方向Ｒに小さい形状とすることができ、径方向に隣接する接合部６１同士の距離を適切に確保して、接合部６１間の電気的絶縁性を確保することが容易となっている。
【００５０】
また、本実施形態では、図２に示すように、第二周方向屈曲部１２は、先端部７１の延在方向を軸方向Ｌに平行な方向とするように形成されている。そして、上記のように、本実施形態では、互いに隣接する層に導体辺部３１が配置されたセグメント導体５同士が接合されるとともに、互いに接合される２つの突出部７の双方が備えるオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄが、半層分に設定されている。これにより、図１及び図６に示すように、本実施形態では、突出部７の先端部７１は、接合対象突出部の先端部７１と同じ径方向Ｒ位置で、当該接合対象突出部の先端部７１の延在方向に平行に延びるように配置される。このような構成を備えることで、セグメント導体５同士の接合を容易且つ確実に行うことが可能となっている。
【００５１】
さらに、本実施形態では、基本的に全てのセグメント導体５について、突出部７の周方向Ｃの長さが約３スロットピッチ分に設定されている。すなわち、本実施形態では、接合部６１で互いに接合される２つの突出部７の長さの比が「１」とされる。これにより、図１及び図４に示すように、ステータコア２に対して軸第一方向Ｌ１側及び軸第二方向Ｌ２側のそれぞれにおいて、接合部６１が同じ軸方向Ｌの位置に配置されるとともに、接合部６１が同じ周方向Ｃ位置で径方向Ｒに並んで複数配置されてなる径方向配列部６２が複数（本例では４つ）形成される。そして、本実施形態では、図５に示すように、径方向配列部６２のそれぞれを構成する複数の接合部６１が、均等な径方向Ｒ間隔で配置されている。このような配置構成は、接合部６１のそれぞれを構成する２つの突出部７の延出元の導体辺部３１に対する当該接合部６１の径方向Ｒにおける位置関係を、１つの径方向配列部６２を構成する複数の接合部６１の全てについて互いに同一とすることで実現されている。
【００５２】
具体的には、本実施形態では、接合部６１の径方向Ｒの位置が、当該接合部６１を構成する２つの突出部７の延出元の導体辺部３１が占める径方向Ｒの範囲（本例では２層分）における中央に位置するように、各オフセット屈曲部１３の屈曲方向やオフセット量ｄを設定することで、上記のような配置構成が実現されている。これにより、径方向配列部６２を構成する全ての接合部６１に対して、径方向Ｒに隣接する接合部６１との間の距離を適切に確保することが可能となっている。
【００５３】
そして、導体辺部３１が互いに同じスロット３に挿入される２つの波巻コイル部８により、図３に示すような波巻コイルセット９が形成される。なお、１つの波巻コイルセット９を構成する一方の波巻コイル部８の導体辺部３１と、他方の波巻コイル部８の導体辺部３１とは、スロット３内において径方向Ｒに交互に配置されるとともに、当該波巻コイルセット９を構成する導体辺部３１が配置されるスロット３であって周方向Ｃに隣り合うスロット３間（本例では、互いに６スロットピッチ分離れたスロット３間）で、径方向Ｒの順序が入れ替わるように配置されている。
【００５４】
コイル４は、図４に示すように、上記のような構成の６つの波巻コイルセット９を、周方向Ｃに互いに１スロットピッチ分ずらして配置することで形成されている。そして、図４に示すように、セグメント導体５のそれぞれの突出部７は、隣接同層セグメント導体の突出部７と平行かつ同じ径方向Ｒ位置に並ぶように隣接配置されている。具体的には、導体辺部３１がスロット３内の同じ層に配置された複数のセグメント導体５の突出部７は、本体部７３同士が互いに平行に延在する（すなわち、延在方向が互いに同じ方向とされる）と共に同じ径方向Ｒ位置に並ぶように隣接配置される。
【００５５】
また、本実施形態では、本体部７３は、軸方向Ｌ視でコア基準面Ｓに平行な円弧状に形成されている。これにより、導体辺部３１がスロット３内の同じ層に配置された複数のセグメント導体５の突出部７は、全体として円筒状となるように配置される。そして、互いに隣接するスロット３に導体辺部３１が配置された２つの同層のセグメント導体５の本体部７３同士は、径方向Ｒに同じ位置で互いに平行に延在するように配置されていると共に、周方向Ｃには１スロットピッチ分互いにずれた位置に配置されている。従って、これら２つの本体部７３同士は、円筒面上に並ぶように配置されると共に、それらが存在する周方向Ｃの領域の一部、具体的には周第一方向Ｃ１側及び周第二方向Ｃ２側のそれぞれの端部における１スロットピッチ分の領域を除く周方向Ｃの中央領域において、互いに軸方向Ｌに対向するように重なって配置されている。
【００５６】
そして、上記のように、本体部７３を軸方向Ｌ視でコア基準面Ｓに平行な円弧状に形成することで、本体部７３を、径方向Ｒ両側に存在する他のセグメント導体５の突出部７（本体部７３）と干渉させることなく配置することが可能となっている。具体的には、図５に示すように、本体部７３は、当該本体部７３を備えるセグメント導体５の導体辺部３１と同じ径方向Ｒの位置を通って周方向Ｃに延在するように、コア基準面Ｓに平行な円筒面に沿って配置される。これにより、径内方向Ｒ１側の端部及び径外方向Ｒ２側の端部に配置される突出部７を除いて、本体部７３は、他のセグメント導体５の突出部７により径外方向Ｒ２側及び径内方向Ｒ１側の両側を挟まれた中を周方向Ｃに延在するように配置される。
【００５７】
さらに、本実施形態では、オフセット屈曲部１３は、接合対象セグメント導体が備える接合対象の突出部７の先端部７１と、当該接合対象セグメント導体に対する隣接同層セグメント導体が備える突出部７の先端部７１と、の周方向Ｃにおける間に設けられている。この点について、図５を用いて各部の位置関係を説明する。
【００５８】
図５には、着目するセグメント導体５の突出部７を「７Ａ」、当該突出部７の接合対象突出部を「７Ｂ」、当該接合対象突出部７Ｂを備えるセグメント導体５（接合対象セグメント導体）についての隣接同層セグメント導体の突出部７を「７Ｃ」の符号で示すと共に、これらにハッチングを施している。この図５に示す例では、着目するセグメント導体５の突出部７Ａの本体部７３は、導体辺部３１側から周第二方向Ｃ２側へ向って延在している。そして、当該突出部７Ａに設けられたオフセット屈曲部１３は、本体部７３に対して先端部７１を径方向Ｒにおける接合対象突出部７Ｂ側（図示の例では径内方向Ｒ１側）へオフセットさせるように形成されている。これにより、突出部７Ａの先端部７１と接合対象突出部７Ｂの先端部７１とは周方向Ｃに並ぶように配置され、図６にも示すように、それぞれに形成された接合面６０同士が互いに周方向Ｃに対向して接合されることで、突出部７Ａと突出部７Ｂとの接合部６１が形成される。
【００５９】
ここで、接合対象突出部７Ｂに対して突出部７Ａの導体辺部３１側（図示の例では周第一方向Ｃ１側）には、当該接合対象突出部７Ｂを備えるセグメント導体５（接合対象セグメント導体）に対して隣接するスロット３内の同じ径方向位置に導体辺部３１が配置された、当該接合対象セグメント導体に対する隣接同層セグメント導体の突出部７Ｃが配置されている。そこで、突出部７Ａに設けられたオフセット屈曲部１３は、接合対象セグメント導体が備える接合対象突出部７Ｂの先端部７１と、当該接合対象セグメント導体に対する隣接同層セグメント導体の突出部７Ｃとの周方向Ｃにおける間に設けられ、これらの間で突出部７Ａを径方向Ｒ（図示の例では径内方向Ｒ１）へ屈曲して当該突出部７Ａの先端部７１をオフセットさせている。従って、オフセット屈曲部１３及び先端部７１は、接合対象突出部７Ｂの先端部７１と突出部７Ｃの先端部７１との間の１スロットピッチ分以下の周方向Ｃの長さの間に配置されている。これにより、接合対象セグメント導体以外の他のセグメント導体５の突出部７及びその先端部７１を避けて、適切に先端部７１を径方向にオフセットさせるオフセット屈曲部１３を設け、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれの先端部７１を、それぞれに形成された接合面６０同士が互いに周方向Ｃに対向するように配置することが可能となっている。
【００６０】
以上のような配置構成を備えることで、本実施形態に係るステータ１では、突出部７に加工等を行うことなく、セグメント導体５同士の干渉を避けつつ複数のセグメント導体５の突出部７を高密度に配置することが可能となっている。これより、ステータコア２から軸方向にＬ突出するコイルエンド部が径方向Ｒ及び軸方向Ｌに大きくなることが抑制されている。
【００６１】
ところで、上記のように、スロット３は、径内方向Ｒ１側に開口部３ａを備えている。そして、この開口部３ａの周方向Ｃの幅は、セグメント導体５の導体辺部３１を径方向Ｒに挿入可能な幅に設定されている。具体的には、開口部３ａの周方向Ｃの幅は、セグメント導体５の導体辺部３１の周方向Ｃの幅より大きく（本例では僅かに大きく）設定されている。これにより、ステータ１の製造時に、図７に示すように、セグメント導体５を、ステータコア２に対して開口部３ａ側から径方向Ｒに沿ってスロット３に挿入することが可能となっている。
【００６２】
すなわち、本実施形態では、予め屈曲部（第一周方向屈曲部１１、第二周方向屈曲部１２、及びオフセット屈曲部１３）が形成された状態のセグメント導体５を径内方向Ｒ１側からスロット３に挿入する構成とすることができる。このような構成とした場合、スロット３への挿入後にセグメント導体５に対して折り曲げ等の加工を行うことなくセグメント導体５同士を接合することができ、そのような加工によってセグメント導体５を覆う絶縁皮膜が損傷することがない。また、セグメント導体５をスロット３に挿入する際にセグメント導体５を変形させる必要がないため、スロット３への挿入時にセグメント導体５を覆う絶縁皮膜が損傷することもない。従って、セグメント導体５の突出部７に粉体塗装等で絶縁被覆材を固着させる工程を行う場合であっても、そのような工程をセグメント導体５のスロット３への挿入前に実行できる。また、層毎に各層を構成するセグメント導体５を一度にスロット３に挿入する必要性は必ずしもなく、セグメント導体５を一本ずつスロット３に挿入することもできる。以上のように、本実施形態に係るステータ１は、製造性の面でも有利な構成となっている。
【００６３】
４．その他の実施形態
最後に、本発明に係るその他の実施形態を説明する。なお、以下の各々の実施形態で開示される特徴は、その実施形態でのみ利用できるものではなく、矛盾が生じない限り、別の実施形態にも適用可能である。
【００６４】
（１）上記の実施形態では、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれに設けられたオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄが、共に線状導体の径方向Ｒの厚さの半分（半層分）とされた構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれに設けられたオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄは、互いに独立に適宜変更可能である。この場合において、２つのオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄの和を、線状導体の径方向Ｒの厚さと一致させると好適である。
【００６５】
なお、２つのオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄの和を、線状導体の径方向Ｒの厚さと異なる値とする場合には、突出部７の先端部７１が、周方向Ｃ視で接合対象突出部の先端部７１に対して少なくとも一部が重複するように、各オフセット量ｄを設定する必要がある。そして、重複部における周方向Ｃに互いに対向する面が接合面６０とされる。このように、本発明では、突出部７の先端部７１は、必ずしも接合対象突出部の先端部７１と同じ径方向Ｒ位置に配置される必要はなく、周方向Ｃ視で少なくとも一部が重複するような範囲内で、径方向Ｒ位置は適宜変更可能である。そして、突出部７の先端部７１が、周方向Ｃ視で接合対象突出部の先端部７１に対して一部が重複するように配置される構成では、互いに接合される２つの先端部７１のそれぞれが、周方向Ｃ視で軸方向Ｌに平行な方向に延びるとともに、これら２つの先端部７１が互いに径方向Ｒにずらして配置された構成とすることができる。
【００６６】
また、図８に示すように、互いに接合される２つの突出部７の双方ではなく一方にのみオフセット屈曲部１３が設けられた構成とすることもできる。図８に示す例では、一方の突出部７に設けられたオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄは、線状導体の径方向Ｒの厚さ分（一層分）に設定されている（図８（ｂ）参照）。
【００６７】
（２）上記の実施形態では、突出部７の先端部７１における、周方向Ｃの当該先端部７１が設けられたセグメント導体５の導体辺部３１とは反対側を向く面が、接合面６０とされた構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、図９に示すように、突出部７の先端部７１における、周方向Ｃの当該先端部７１が設けられたセグメント導体５の導体辺部３１側を向く面が、接合面６０とされた構成とすることもできる。このような構成では、互いに接合される２つの突出部７が径方向Ｒ視で交差するように配置されるため、これらの突出部７同士を引っかけるようにしてそれぞれに形成された接合面６０同士が周方向Ｃに対向するように位置決めすることができる。このような構成においても、上記実施形態と同様、オフセット屈曲部１３を、接合対象セグメント導体が備える接合対象の突出部７の先端部７１と、当該接合対象セグメント導体に対する隣接同層セグメント導体が備える突出部７の先端部７１と、の周方向Ｃにおける間に設けると好適である。
【００６８】
また、このような構成においても、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれに設けられるオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄは、互いに独立に適宜変更可能である。なお、図９に示す例では、上記実施形態と同様、互いに接合される２つの突出部７のそれぞれに設けられたオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄが、共に線状導体の径方向Ｒの厚さの半分（半層分）に設定されている（図９（ｂ）参照）。さらに、図１０に示すように、互いに接合される２つの突出部７の双方ではなく一方にのみオフセット屈曲部１３が設けられた構成とすることもできる。図１０に示す例では、一方の突出部７に設けられたオフセット屈曲部１３のオフセット量ｄは、線状導体の径方向Ｒの厚さ分（一層分）に設定されている（図１０（ｂ）参照）。
【００６９】
（３）上記の実施形態では、オフセット屈曲部１３が、第二周方向屈曲部１２に対して先端部７１側に隣接した位置に設けられている構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、オフセット屈曲部１３を第二周方向屈曲部１２と同じ位置に設け、或いは、第二周方向屈曲部１２に対して導体辺部３１側に隣接した位置に設けることがきる。後者の場合には、オフセット屈曲部１３を、軸方向Ｌ視でクランク状（ここでは屈曲角が鈍角のクランク状）となるように形成すると好適である。
【００７０】
（４）上記の実施形態では、基本的に全てのセグメント導体５について、一対の突出部７の双方にオフセット屈曲部１３が形成された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、基本的に全てのセグメント導体５について、一対の突出部７の一方にのみオフセット屈曲部１３が形成された構成とすることもできる。このような構成では、オフセット屈曲部１３が形成された突出部７がステータコア２に対して軸第一方向Ｌ１側に位置するように各セグメント導体５を配置し、軸第一方向Ｌ１側のコイルエンド部では上記実施形態と同様、互いに接合される２つの突出部７が、それぞれの先端部７１に形成された接合面６０同士が互いに周方向Ｃに対向して接合され、軸第二方向Ｌ２側のコイルエンド部では、互いに接合される２つの突出部７が、それぞれの先端部７１に形成された接合面同士が互いに径方向Ｒに対向して接合される構成とすることができる。
【００７１】
また、一対の突出部７の双方にオフセット屈曲部１３が形成されたセグメント導体５と、一対の突出部７の双方にオフセット屈曲部１３が形成されていないセグメント導体５とを用い、互いに接合される２つの突出部７の一方が、オフセット屈曲部１３を有する突出部７となるように、各セグメント導体５が配置された構成とすることもできる。
【００７２】
（５）上記の実施形態では、セグメント導体５のそれぞれについての接合対象セグメント導体が、当該セグメント導体５が配置されたスロット３とは異なるスロット３内における当該セグメント導体５の導体辺部３１と隣接する径方向Ｒ位置（隣接する層）に導体辺部３１が配置された他のセグメント導体５とされている構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、少なくとも一部のセグメント導体５の接合対象セグメント導体が、当該セグメント導体５の導体辺部３１と同じ径方向Ｒ位置（同じ層）に導体辺部３１が配置された他のセグメント導体５とされた構成や、当該セグメント導体５の導体辺部３１と２層以上異なる層に導体辺部３１が配置された他のセグメント導体５とされた構成とすることもできる。
【００７３】
（６）上記の実施形態では、径方向配列部６２のそれぞれを構成する複数の接合部６１が、均等な径方向Ｒ間隔で配置されている構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、径方向配列部６２のそれぞれを構成する複数の接合部６１が、不均等な径方向Ｒ間隔で配置された構成とすることもできる。
【００７４】
（７）上記の実施形態では、先端部７１の延在方向が、軸方向Ｌに平行な方向とされた構成を例として説明したが、先端部７１の延在方向が、軸方向Ｌに対して周方向Ｃ或いは径方向Ｒに傾斜した方向とされた構成とすることもできる。
【００７５】
（８）上記の実施形態では、突出部７の先端部７１が、接合対象突出部の先端部７１の延在方向に平行に延びるように配置された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、突出部７の先端部７１の延在方向と、接合対象突出部の先端部７１の延在方向とが、互いに平行ではない構成とすることもできる。例えば、互いに接合される２つの先端部７１の少なくとも一方の延在方向が、周方向Ｃ視で軸方向Ｌに対して径方向Ｒに傾斜した方向とされ、これら２つの先端部７１が周方向Ｃ視で交差するように配置された構成とすることもできる。このような構成では、当該２つの先端部７１が周方向Ｃ視で交差する部分において、互いに周方向Ｃに対向する２つの接合面６０が形成され、これら２つの接合面６０が互いに接合されることで接合部６１が形成される。具体的には、例えば、図１１に示すように、互いに接合される２つの突出部７の双方にオフセット屈曲部１３が設けられるとともに、それぞれのオフセット屈曲部１３が１つの屈曲箇所のみを備える構成とすることができる。この図１１に示す例では、互いに接合される２つの先端部７１の双方が、周方向Ｃ視で、軸方向Ｌに対して径方向Ｒにおける他方の先端部７１に近づく側に傾斜した方向に延びるように形成されている。
【００７６】
（９）上記の実施形態では、突出部７の本体部７３が、軸方向Ｌ視でコア基準面Ｓに平行な円弧状に形成された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、本体部７３を、軸方向Ｌ視で直線を１箇所又は複数箇所で周方向Ｃに折り曲げた形状とすることも、本発明の好適な実施形態の一つである。この場合においても、本体部７３は、概略的にコア基準面Ｓに沿って配置されていると好適であり、また、このような本体部７３が、他のセグメント導体５の突出部７に干渉しないように配置可能な形状とされていると好適である。
【００７７】
（１０）上記の実施形態では、突出部７の本体部７３が、径方向Ｒ視で導体辺部３１の延在方向に対して傾斜する方向に延びる直線状に形成された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、本体部７３を、径方向Ｒ視で湾曲した曲線状とし、或いは径方向Ｒ視で１箇所又は複数箇所で折り曲げられた形状とすることも、本発明の好適な実施形態の一つである。この場合においても、本体部７３は、隣接同層セグメント導体の突出部７と平行かつ同じ径方向位置に並ぶように隣接配置されるため、例えば、同層に配置される複数のセグメント導体５同士が、同じ曲率で湾曲する円弧状とされている等のように、複数のセグメント導体５同士で共通の形状とすることが好ましい。
【００７８】
（１１）上記の実施形態では、スロット３の開口部３ａの周方向Ｃの幅が、セグメント導体５の導体辺部３１を径方向Ｒに挿入可能な幅に設定された構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、開口部３ａの周方向Ｃの幅が、それより径外方向Ｒ２側の部分に比べて狭く設定された構成とすることもできる。このような構成では、一対の突出部７の内の少なくとも一方の突出部７が径方向Ｒ視で直線状に形成された状態のセグメント導体５を、スロット３に対して軸方向Ｌに挿入した後に、必要な屈曲部を形成する構成とすることができる。
【００７９】
（１２）上記の実施形態では、セグメント導体５を構成する線状導体の延在方向に直交する断面の形状が矩形状である構成を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、当該線状導体の断面形状を、円形状、楕円形状、矩形以外の多角形状等とすることも可能である。
【００８０】
（１３）上記の各実施形態では、本発明に係る回転電機用電機子を、インナロータ型の回転電機用のステータに適用した場合を例として説明したが、アウタロータ型の回転電機用のステータに適用することもできる。また、本発明に係る回転電機用電機子を、固定界磁型の回転電機用のロータに適用することも可能である。
【００８１】
（１４）その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、本願の特許請求の範囲に記載された構成及びこれと均等な構成を備えている限り、特許請求の範囲に記載されていない構成の一部を適宜改変した構成も、当然に本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、円筒状のコア基準面の軸方向に延びるスロットが当該コア基準面の周方向に複数分散配置されてなる電機子コアと、電機子コアに巻装されるコイルと、を備えた回転電機用電機子に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１：ステータ（回転電機用電機子）
２：ステータコア（電機子コア）
３：スロット
３ａ：開口部
４：コイル
５：セグメント導体
７：突出部
１３：オフセット屈曲部
３１：導体辺部
６０：接合面
６２：径方向配列部
７１：先端部
７３：本体部
Ｌ：軸方向
Ｃ：周方向
Ｒ：径方向
Ｓ：コア基準面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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