(57)【要約】  圧電セラミック本体（１０）を含み、圧電セラミック本体（１０）の一面が正極導電層（１１）に接触し、圧電セラミック本体（１０）の他面が負極導電層（１２）に接触し、負極導電層（１２）が圧電セラミック本体（１０）の側面に沿って正極導電層（１１）の所在する圧電セラミック本体（１０）の表面まで延び、負極導電層（１２）の縁部に正極導電層（１１）の所在する圧電セラミック本体（１０）の表面の縁部を被覆する複数の凸点領域（１３）が設けられる、超音波霧化シート（１）、電子タバコの霧化コア及びアトマイザーが開示される。超音波霧化シート（１）、電子タバコの霧化コア及びアトマイザーは、構成が簡単で、電気的接続の信頼性、作動の信頼性が高く、霧化速度が高く、煙の香喫味が良好で、耐用年数が長い。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電セラミック本体（１０）を含み、前記圧電セラミック本体（１０）の一面が正極導電層（１１）に接触し、前記圧電セラミック本体（１０）の他面が負極導電層（１２）に接触する超音波霧化シートであって、
前記負極導電層（１２）は、前記圧電セラミック本体（１０）の側面に沿って、前記正極導電層（１１）の所在する圧電セラミック本体（１０）の表面まで延び、前記負極導電層（１２）の縁部に前記正極導電層（１１）の縁部を被覆する複数の凸点領域（１３）が設けられることを特徴とする超音波霧化シート。
【請求項２】
電子タバコの霧化コアであって、
請求項１に記載の超音波霧化シート（１）を含むことを特徴とする電子タバコの霧化コア。
【請求項３】
第１チューブ（５４）、第２チューブ（５５）、第１導液体（３）及び第２導液体（４）を含み、前記第１チューブ（５４）の一端は前記第２チューブ（５５）内に配置され、前記第１導液体（３）は前記第１チューブ（５４）と第２チューブ（５５）の間に固定され、且つ前記第１導液体（３）の一端は前記第２導液体（４）に接触し、前記第２チューブ（５５）には給液孔（５６）が開口し、且つ、前記第１導液体（３）は前記給液孔（５６）に連通しており、前記第２導液体（４）は超音波霧化シート（１）に接触することを特徴とする請求項２に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項４】
前記第２チューブ（５５）は調整リング（５７）内に配置され、前記調整リング（５７）に調整孔（５８）が開口していることを特徴とする請求項３に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項５】
さらに取付ベース（１４）を含み、前記取付ベース（１４）は前記第２チューブ（５５）の底端内に配置され、前記第１導液体（３）は前記取付ベース（１４）内に固定され、且つ前記第２導液体（４）、第１導液体（３）は霧化気体の流出方向に順次設置されていることを特徴とする請求項４に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項６】
さらに取付ベース（１４）を含み、前記取付ベース（１４）は前記第１チューブ（５４）の頂端内に配置され、前記第２導液体（４）は前記取付ベース（１４）に配置され、且つ第２導液体（４）の側面が前記取付ベース（１４）から延出して前記第１導液体（３）に接触し、前記第２チューブ（５５）の頂端はトップカバー（９）に取り外し可能に接続され、前記第１導液体（３）、第２導液体（４）は霧化気体の流出方向に順次設置されることを特徴とする請求項４に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項７】
前記第２導液体（４）に少なくとも１つの貫通孔（４０１）が開けられることを特徴とする請求項３に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項８】
前記超音波霧化シート（１）に前記超音波霧化シート（１）を貫通する少なくとも１つの孔（１０１）が設けられることを特徴とする請求項７に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項９】
前記超音波霧化シート（１）の前記第２導液体（４）と接触する面に通気溝（１０２）が開口していることを特徴とする請求項７に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項１０】
前記第２導液体（４）の中央部に凹部（４０２）が設けられ、前記貫通孔（４０１）は該凹部（４０２）に開口していることを特徴とする請求項７に記載の電子タバコの霧化コア。
【請求項１１】
電子タバコのアトマイザーであって、
上記請求項５又は６に記載の電子タバコの霧化コアと、貯液キャビティ（２）及び気流通路（５）とを含み、前記貯液キャビティ（２）は前記給液孔（５６）に連通し、前記第２導液体（４）の前記超音波霧化シート（１）から離れた一面は前記気流通路（５）に連通していることを特徴とする電子タバコのアトマイザー。
【請求項１２】
請求項５に記載の電子タバコの霧化コアが使用される場合、前記気流通路（５）は、前記第１チューブ（５４）内に配置される排気管（５２）を含み、前記第１チューブ（５４）の内壁と前記排気管（５２）の外壁の間に吸気通路（５３）が設けられ、前記排気管（５２）の底端は前記第２導液体（４）の上表面に連通し、前記排気管（５２）の頂端はマウスピースホルダー（６）に固定して接続され、前記排気管（５２）は前記マウスピースホルダー（６）におけるマウスピース（７）のキャビティに連通しており、前記マウスピースホルダー（６）に吸気口（８）が開口し、前記吸気通路（５３）は、前記吸気口（８）と第２導液体（４）の前記超音波霧化シート（１）から離れた一面とに連通していることを特徴とする請求項１１に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１３】
前記第２チューブ（５５）の底端がアウターリング（１５）の頂端内に配置され、前記アウターリング（１５）内側に第２固定リング（３１）が配置され、前記第２固定リング（３１）内側に絶縁リング（１７）が配置され、前記絶縁リング（１７）外側に負極バネ（１８）が設けられ、前記絶縁リング（１７）内側に正極バネ（１９）が設けられ、前記負極バネ（１８）、正極バネ（１９）は、それぞれ負極リング（２０）、正極リング（２１）を介して超音波霧化シート（１）の負極導電層（１２）、正極導電層（１１）に対応して接触することを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１４】
請求項６に記載の電子タバコの霧化コアが使用される場合、前記気流通路（５）は、底端が前記トップカバー（９）内に配置される排気管（５２）を含み、前記排気管（５２）と前記トップカバー（９）の間に吸気通路（５３）が設けられ、前記排気管（５２）の底端は前記第２導液体（４）の上表面に連通し、前記排気管（５２）の頂端はマウスピースホルダー（６）に固定して接続され、前記排気管（５２）は前記マウスピースホルダー（６）におけるマウスピース（７）のキャビティに連通しており、前記マウスピースホルダー（６）に吸気口（８）が開口し、前記吸気通路（５３）は、前記吸気口（８）と第２導液体（４）とに連通していることを特徴とする請求項１１に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１５】
前記第１チューブ（５４）内に台座（５７）が配置され、前記台座（５７）に底栓（５８）が設けられ、且つ前記底栓（５８）の頂端が絶縁リング（１７）内に延び、前記絶縁リング（１７）外側に負極バネ（１８）が設けられ、前記絶縁リング（１７）内側に正極バネ（１９）が設けられ、前記負極バネ（１８）、正極バネ（１９）は、それぞれ負極リング（２０）、正極リング（２１）を介して超音波霧化シート（１）の導電層（１２）、正極導電層（１１）に対応して接触することを特徴とする請求項１４に記載の電子タバコのアトマイザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タバコの技術分野に属し、特に超音波霧化シート、電子タバコの霧化コア及びアトマイザーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の超音波電子タバコは、作動するときに、以下の欠点がある。
第一に、超音波霧化シートは圧電セラミック本体を含み、圧電セラミック本体の一面が正極導電層に接触し、圧電セラミック本体の他面が負極導電層に接触し、正極導電層と負極導電層は溶接された導電ワイヤーを介して電気的に接続されている。超音波霧化シートは作動時に振動するため、正極導電層と負極導電層には常に衝撃が与えられ、導電ワイヤーの溶接部での断裂を引き起こし、破損しやすくなる。これにより、回路の接続信頼性に悪影響を与え、作動信頼性が低下して、耐用年数を短縮させてしまう。
第二に、超音波霧化シートは作動時に気圧を発生するため、超音波霧化シートの表面に被覆された導液体に衝撃を与える。その結果、超音波霧化シートと導液体の密着性を低下させ、超音波霧化シートの振動がリキッドに与えられず、霧化効果に影響を及ぼし、且つ超音波霧化シートの耐用年数が短くなりやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の超音波霧化シートは、回路接続の信頼性、作動の信頼性が低く、霧化効果が悪くて、耐用年数が短い。本発明の目的は、上記従来技術の欠点に対して、回路接続の信頼性、作動の信頼性が高く、霧化効果が高く、耐用年数が長い、改良した超音波霧化シート、電子タバコの霧化コア及びアトマイザーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術的問題を解決するために、本発明は下記構成を採用する。
【０００５】
圧電セラミック本体を含み、前記圧電セラミック本体の一面が正極導電層に接触し、前記圧電セラミック本体の他面が負極導電層に接触する超音波霧化シートであって、構造上、前記負極導電層は、前記圧電セラミック本体の側面に沿って、前記正極導電層の所在する圧電セラミック本体の表面まで延び、前記負極導電層の縁部に前記正極導電層の縁部を被覆する複数の凸点領域が設けられることを特徴とする。
【０００６】
上記構造によれば、負極導電層、圧電セラミック本体及び正極導電層は一体に形成されているため、導電構造が簡略化されるとともに、圧電セラミック本体の振動時に負極導電層が破裂されにくい。したがって、電気的接続の信頼性が高く、作動の信頼性が高く、耐用年数が長い。
【０００７】
同一の発明思想に基づいて、本発明はさらに、前記超音波霧化シートを含む電子タバコの霧化コアを提供する。
【０００８】
好適な一態様として、第１チューブ、第２チューブ、第１導液体及び第２導液体を含み、前記第１チューブの一端は前記第２チューブ内に配置され、前記第１導液体は前記第１チューブと第２チューブの間に固定され、且つ前記第１導液体の一端は前記第２導液体に接触し、前記第２チューブには給液孔が開口し、且つ、前記第１導液体は前記給液孔に連通しており、前記第２導液体は超音波霧化シートに接触する。
【０００９】
さらに、前記第２チューブは調整リング内に配置され、前記調整リングに調整孔が開口している。
【００１０】
調整リングを回転させることにより給液孔の大きさを調整して、液体量を制御できる。
【００１１】
前記超音波霧化シートは取付ベース内に配置される。
【００１２】
好適な一態様として、前記取付ベースは前記第２チューブの底端内に配置され、前記第１導液体は前記取付ベース内に固定され、且つ前記第２導液体、第１導液体は霧化気体の流出方向に順次設置されている。このような構造によれば、リキッドが上から下へガイドされて、重力の作用下で高流動速度を有するので、高い導液速度が要求される霧化コアに適用できる。
【００１３】
別の好適な一態様として、前記取付ベースは前記第１チューブの頂端内に配置され、前記第２導液体は前記取付ベースに配置され、且つ第２導液体の側面が前記取付ベースから延出して前記第１導液体に接触し、前記第２チューブの頂端はトップカバーに取り外し可能に接続され、前記第１導液体、第２導液体は霧化気体の流出方向に順次設置される。このような構造によれば、導液速度が低いため、超音波霧化シートの表面へのリキッド浸漬を効果的に防止できる。
【００１４】
さらに、前記第２導液体に少なくとも１つの貫通孔が開けられる。
【００１５】
好適な一態様として、前記超音波霧化シートに前記超音波霧化シートを貫通する少なくとも１つの孔が設けられる。
【００１６】
さらに、前記超音波霧化シートの前記第２導液体と接触する面に通気溝が開口している。
【００１７】
さらに、前記第２導液体の中央部に凹部が設けられ、前記貫通孔は該凹部に開口している。
【００１８】
孔は気体を通過させるが、液体を遮断するため、第２導液体の表面における煙の吐出に役立ち、霧化効率を向上させる。通気溝を介して気流が超音波霧化シートと第２導液体の間を通過して霧化煙と混合し、これにより、煙を細かくして、粒子の粒径をより均一にする。さらに、貫通孔又は通気溝を設置することにより、超音波霧化シートと第２導液体の間の接触面積を減少させて、さらに第２導液体の吸収によって損失するエネルギーを減少させ、超音波霧化シートの起動速度を高めて、ユーザエクスペリエンスを改善する。また、超音波霧化シート自体の作動により生じる気圧により第２導液体が超音波霧化シートから脱落することを避け、第２導液体と超音波霧化シートの密着性を高めて、リキッドの正常な供給に影響しない。
【００１９】
同一の発明思想に基づいて、本発明はさらに、上記いずれかの好適な態様における電子タバコの霧化コアと、貯液キャビティ及び気流通路とを含み、前記貯液キャビティは前記給液孔に連通し、前記第２導液体の前記超音波霧化シートから離れた一面は前記気流通路に連通している電子タバコのアトマイザーを提供する。
【００２０】
第１の好適な態様の電子タバコの霧化コアが使用される場合、前記気流通路は、前記第１チューブ内に配置される排気管を含み、前記第１チューブの内壁と前記排気管の外壁の間に吸気通路が設けられ、前記排気管の底端は前記第２導液体の上表面に連通し、前記排気管の頂端はマウスピースホルダーに固定して接続され、前記排気管は前記マウスピースホルダーにおけるマウスピースのキャビティに連通しており、前記マウスピースホルダーに吸気口が開口し、前記吸気通路は、前記吸気口と前記第２導液体の前記超音波霧化シートから離れた一面とに連通している。前記第２チューブの底端がアウターリング頂端内に配置され、前記アウターリング内側に第２固定リングが配置され、前記第２固定リング内側に絶縁リングが配置され、前記絶縁リング外側に負極バネが設けられ、前記絶縁リング内側に正極バネが設けられ、前記負極バネ、正極バネは、それぞれ負極リング、正極リングを介して超音波霧化シートの負極導電層、正極導電層に対応して接触する。構造がコンパクトである。
【００２１】
第２の好適な態様の電子タバコの霧化コアが使用される場合、前記気流通路は、底端が前記トップカバー内に配置される排気管を含み、前記排気管と前記トップカバーの間に吸気通路が設けられ、前記排気管の底端は前記第２導液体の上表面に連通し、前記排気管の頂端はマウスピースホルダーに固定して接続され、前記排気管は前記マウスピースホルダーにおけるマウスピースのキャビティに連通しており、前記マウスピースホルダーに吸気口が開口し、前記吸気通路は、前記吸気口と第２導液体とに連通している。前記第１チューブ内に台座が配置され、前記台座に底栓が設けられ、且つ前記底栓の頂端が絶縁リング内に延び、前記絶縁リング外側に負極バネが設けられ、前記絶縁リング内側に正極バネが設けられ、前記負極バネ、正極バネは、それぞれ負極リング、正極リングを介して超音波霧化シートの導電層、正極導電層に対応して接触する。構造がコンパクトである。
【発明の効果】
【００２２】
従来技術に比べ、本発明は、構成が簡単で、電気的接続の信頼性、作動の信頼性が高く、霧化速度が高くて、煙の風味が良好で、耐用年数が長い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１における霧化コアの断面図である。
【図２】本発明の実施例１における霧化コアの分解図である。
【図３】実施例１における対応した超音波霧化シートの構造模式図である。
【図４】実施例１における対応した霧化コアのアトマイザーの構造図である。
【図５】本発明の実施例２における霧化コアの断面図である。
【図６】本発明の実施例２における霧化コアのエンドキャップと第１チューブの部分分解図である。
【図７】本発明の実施例２におけるアトマイザーの構造模式図である。
【図８】本発明の第２導液体の第２構造模式図である。
【図９】本発明の超音波霧化シートの第２構造模式図である。
【図１０】本発明の超音波霧化シートの第３構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の具体的な実施過程を説明し、なお、以下の「頂端」は、アトマイザーのマウスピース、すなわち霧化気体の流出方向に近い一端をいい、以下の「底端」は、頂端の位置に対向する一端をいう。
【００２５】
図１に示されるように、本発明の実施例１は、第１チューブ５４と第２チューブ５５を含み、第２チューブ５５は、一端に前記超音波霧化シート１が設置されて、他端が前記第１チューブ５４に固定して接続され、前記第１チューブ５４の接続端は、前記超音波霧化シート１の表面まで延び且つ前記超音波霧化シート１に接触せず、前記第１チューブ５４の頂端より下の部分は第２チューブ５５内に配置され、第１導液体３は前記第１チューブ５４と第２チューブ５５の間に固定され、前記第１導液体３の一端は前記第１チューブ５４の軸方向に沿って第２導液体４の表面と接触するまで延び、第２チューブ５５に給液孔５６が開口し、前記第２導液体４は超音波霧化シート１に接触している。
【００２６】
第２チューブ５５は調整リング５７内に配置され、前記調整リング５７に調整孔５８が開口している。
【００２７】
図２に示されるように、第１導液体３は、両端が開口した円柱体状の導液綿であり、第１チューブに套設されている。第１チューブの頂端の側壁の厚みが残りの側壁の厚み（実際には、第１チューブの頂端の外壁にボス５１が形成されている）より大きく、第２チューブの頂端のボスの下方にあるネジが第１チューブに螺合された後、第２チューブ外側にさらに回転可能な調整リング（実際に、両端が開口した円柱体状である）が套設され、調整孔と給液孔の位置を重なると、給液量は最大となり、調整孔と給液孔をずらすと、給液量は小さくなるかまたは給液孔は閉じられる。
【００２８】
ボス５１の調整リングから離れた一端にて、第１チューブ上にシリコンシート５９が設けられる。
【００２９】
霧化コアからの液体漏れを防止するために、調整リングと第２チューブはシールリング６０を介して密封接続される。
【００３０】
超音波霧化シート１は取付ベース１４内に配置され、取付ベース１４は前記第２チューブ５５の底端内に配置され、前記第１導液体３は前記取付ベース１４内に固定され、且つ前記第２導液体４、第１導液体３は霧化気体の流出方向に順次配置される。
【００３１】
取付ベースとしては、超音波霧化シートの振動力を緩衝させて、超音波霧化シートの破損を防止し、超音波霧化シートの耐用年数を延長させるシリコンベースが使用されてもよい。
【００３２】
図３に示されるように、本発明の超音波霧化シート１は、圧電セラミック本体１０を含み、前記圧電セラミック本体１０の一面が正極導電層１１に接触し、前記圧電セラミック本体１０の他面が負極導電層１２に接触し、且つ前記負極導電層１２は前記圧電セラミック本体１０の側面に沿って前記正極導電層１１の所在する圧電セラミック本体１０の表面まで延び、前記負極導電層１２の縁部に複数の凸点領域１３（該凸点のエッジは円弧状である）が設けられる。導電層は銀層としてもよい。
【００３３】
本発明の実施例２における霧化コアの構造を図４に示す。この実施例では、第１チューブ５４の底端より上の部分は第２チューブ５５内に配置され、取付ベース１４は前記第２チューブ５５の底端内に配置され、前記第１導液体３は前記取付ベース１４内に固定され、且つ前記第２導液体４、第１導液体３は霧化気体の流出方向に順次設置されている（すなわち液体は重力と逆方向に輸送されている）。
【００３４】
実施例２では、取付ベース１４は前記第１チューブ５４の頂端内に配置され、前記第２導液体４は前記取付ベース１４に配置され、且つ第２導液体４の側面が前記取付ベース１４から延出して前記第１導液体３に接触し、前記第２チューブ５５の頂端はトップカバー９に接続され、前記第１導液体３、第２導液体４は、霧化気体の流出方向に順次配置されている。
【００３５】
図５に示されるように、実施例２において、第１チューブの頂端にボス５１が設けられ、該ボスの両側にある第１チューブのいずれにもネジが設けられ、第２チューブと第１チューブは螺合され、トップカバー９は第１チューブの頂端（すなわちボスの上方）に螺合されている。トップカバー９の内部が中空構造になる。トップカバー９の頂端にシリコンシート５９が設けられる。
【００３６】
図６に示されるように、本発明の実施例１におけるアトマイザーでは、貯液キャビティ２は超音波霧化シート１の上方に設けられ、霧化コアの上部は貯液キャビティ１内に配置される。アトマイザーの気流通路５は、前記第１チューブ５４内に配置される排気管５２を含み、前記第１チューブ５４の内壁と前記排気管５２の外壁の間に吸気通路５３が設けられる。前記排気管５２の底端は前記第２導液体４の上表面に連通し、前記排気管５２の頂端はマウスピースホルダー６に固定して接続され、前記排気管５２は前記マウスピースホルダー６におけるマウスピース７のキャビティに連通している。前記マウスピースホルダー６に吸気口８が開口しており、前記吸気通路５３は前記吸気口８、第２導液体４に連通している。
【００３７】
図６に示されるように、第１チューブの頂端にあるシリコンシート５９は吸気リング２２に接触し、吸気リング２２の外壁はエンドキャップ２３の内壁に螺合される。エンドキャップ２３はアウタチューブ２４内に配置され、アウタチューブ２４の頂端はマウスピースホルダーの底端に接続される。吸気リング２２とエンドキャップ２３の間、マウスピースホルダーとアウタチューブの間のいずれにもシールリングが設けられてシールされる。
【００３８】
マウスピースホルダーに、さらに、吸気口８の気流量の大きさを調整する回転可能な気体調整リング２５が設けられ、気体調整リング２５に気体調整孔２６が設けられ、気体調整孔と吸気口の位置が重なると、吸気量は最大になる。
【００３９】
第２チューブ５５の底端はアウターリング１５の頂端内に配置され、前記アウターリング１５内に固定リング１６が設けられ、前記固定リング１６内側に絶縁リング１７が設けられ、前記絶縁リング１７外側に負極バネ１８が設けられ、前記絶縁リング１７内側に正極バネ１９が設けられる。前記負極バネ１８、正極バネ１９は、それぞれ負極リング２０、正極リング２１を介して超音波霧化シート１の負極、正極に対応して接触する。
【００４０】
アウターリング１５は台座５７内に配置され、台座の頂端がアウタチューブ２４の底端に螺合され、且つ貯液キャビティをシールする。台座５７には底栓５８が設けられ、且つ前記底栓５８の頂端が絶縁リング１７内に延び、前記絶縁リング１７外側に負極バネ１８が設けられ、前記絶縁リング１７内側に正極バネ１９が設けられ、該正極バネ１９は底栓の頂端に当接している。前記負極バネ１８、正極バネ１９は、それぞれ負極リング２０、正極リング２１を介して超音波霧化シート１の負極、正極に対応して接触している。底栓５８の底端が電極リング２７に接触し、電極リング２７は台座下端の内部に配置され、且つ絶縁部材２８を介して台座と絶縁する。
【００４１】
図７に示されるように、実施例２における霧化コアが使用される場合、前記気流通路５は、底端が前記トップカバー９内に配置された排気管５２を含み、前記排気管５２と前記トップカバー９の間に吸気通路５３が設けられ、前記排気管５２の底端は前記第２導液体４の上表面に連通し、前記排気管５２の頂端はマウスピースホルダー６に固定して接続され、前記排気管５２は前記マウスピースホルダー６におけるマウスピース７のキャビティに連通しており、前記マウスピースホルダー６に吸気口８が開口し、前記吸気通路５３は前記吸気口８、第２導液体４に連通している。
【００４２】
トップカバー９は吸気リング２２に接触し、吸気リング２２の外壁がエンドキャップ２３の内壁に螺合されている。エンドキャップ２３はアウタチューブ２４内に配置され、アウタチューブ２４の頂端がマウスピースホルダー６の底端に接続される。吸気リング２２とエンドキャップ２３の間、マウスピースホルダー６とアウタチューブの間のいずれにも、シールリングが設けられてシールされる。
【００４３】
第１チューブ５４内にボトムリング２９が配置され、前記ボトムリング２９に底栓５８が設けられ、且つ前記底栓５８の頂端が絶縁リング１７内に延び、前記絶縁リング１７外側に負極バネ１８が設けられ、前記絶縁リング１７内側に正極バネ１９が設けられている。前記負極バネ１８、正極バネ１９は、それぞれ負極リング２０、正極リング２１を介して超音波霧化シート１の負極、正極に対応して接触している。
【００４４】
底栓５８の底端が電極リング２７に接触し、電極リング２７は台座の下端の内部に設けられ、且つ絶縁部材２８を介して台座と絶縁されている。台座５７の頂端はボトムカバー３２に固定して接続され、ボトムカバー３２は第１固定リング３０によってアウタチューブの底端に接続されて、且つ貯液キャビティをシールする。
【００４５】
負極バネ１８は、一端が負極リング２０に当接し、他端が絶縁リング１７と第１チューブ５４の間に配置された第２固定リング３１に当接している。
【００４６】
図８に示されるように、前記第２導液体４に少なくとも１つの貫通孔４０１が開けられる。前記第２導液体４の中央部に凹部４０２が設けられ、前記貫通孔４０１は該凹部４０２に開口している。中間凹部４０２における導液綿が薄いため、凹部４０２に吸収される液体量が少なく、これにより、蓄積された液体が過量な場合に迅速に霧化できないという問題や、第２導液体４が超音波霧化シート１における熱量を吸収することで超音波霧化シート１の起動速度が低下するという問題を解決する。
【００４７】
図９に示されるように、前記超音波霧化シート１に、前記貫通孔４０１に連通する少なくとも１つの孔１０１（孔１０１は前記超音波霧化シート１を貫通する）が設けられ、該孔１０１の孔径が約０．１〜２００ミクロンであることにより、液体を通過させず、気体だけを通過させる。
【００４８】
図１０に示されるように、前記超音波霧化シート１の正極導電層１１に対向する一面に通気溝１０２（超音波霧化シート１の通気溝１０２が開口した一面は前記第２導液体４に接触している）が開口しており、該通気溝１０２は貫通孔４０１に連通している。気流が通気溝１０２を介して入り、且つ第２導液体４の表面における霧化気体を素早く排出して、超音波霧化シート１を迅速に起動させて霧化気体をより細かくして、粒子の粒径をより均一にする。
【００４９】
以上、図面を参照しながら、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、上記実施形態は例示的なものに過ぎず、制限されるものではなく、当業者であれば、本発明に基づいて、本発明の趣旨と特許請求の範囲により保護された範囲を逸脱せずに、様々な形態を実施することができ、これらはいずれも本発明の保護範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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