(57)【要約】  第１の端部（３）および第２の端部（４）を備えたリング形状のハウジング（２）と回転リング（１５）とを有し、回転リング（１５）は、第２の端部（４）に配置され、少なくとも１つのリテイニング幾何学形状体（６）および少なくとも１つのガイド幾何学形状体（１３）に係合する少なくとも１つの接続エレメント（１８）を含む。ガイド幾何学形状体（１３）は、回転リング（１５）がハウジング（２）に対して回転させられるときに、少なくとも１つの接続エレメント（１８）が半径方向に移動することを可能にし、少なくとも１つの接続エレメント（１８）は、少なくとも１つの半径方向に弾性的なスプリング幾何学形状体（２２）によって回転リング（１５）に接続される、流体シールのためのコネクター（１）である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部（３）および第２の端部（４）を有するリング形状のハウジング（２）と回転リング（１５）とを含み、
前記回転リング（１５）は、前記第２の端部（４）の上に配置され、少なくとも１つのホールディング幾何学形状体（６）および少なくとも１つのガイド幾何学形状体（１３）に係合する少なくとも１つの接続エレメント（１８）を含み、
前記少なくとも１つの接続エレメント（１８）は、前記回転リング（１５）が前記ハウジング（２）に対して回転させられるときに、前記ガイド幾何学形状体（１３）によって半径方向（Ｒ）に移動可能であり、
前記接続エレメント（１８）は、少なくとも１つの半径方向に弾性的なスプリング幾何学形状体（２２）によって前記回転リング（１５）に接続される、流体シールのためのコネクター（１）。
【請求項２】
前記接続エレメント（１８）は、第１の円周方向（Ｕ）に前記スプリング幾何学形状体（２２）によって前記回転リング（１５）に接続され、また、反対側の第２の円周方向にウェブ（１９）によって接続される、請求項１に記載のコネクター（１）。
【請求項３】
凹部（３１）が、前記半径方向（Ｒ）に前記それぞれのウェブ（１９）の外側で、前記回転リング（１５）の上に存在している、請求項１に記載のコネクター（１）。
【請求項４】
前記回転リング（１５）の上の前記半径方向に最も外側の位置に、少なくとも１つのハンドル（１７）を含み、
該少なくとも１つのハンドル（１７）は、前記軸線方向（Ａ）に実質的に整合させられている、請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクター（１）。
【請求項５】
前記回転リング（１５）は、半径方向外周（３２）の上に波形（１６）を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載のコネクター（１）。
【請求項６】
円周方向のノッチ（２８）が、前記円周方向（Ｕ）に前記ハウジング（２）の前記第２の端部（４）の上に設けられており、
前記回転リング（１５）は、前記ハウジング（２）の前記ノッチ（２８）に係合する成形体（２７）を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のコネクター（１）。
【請求項７】
前記コネクター（１）は、ガイド・リング（１０）を含み、
該ガイド・リング（１０）は、前記第１の端部（３）と前記回転リング（１５）との間に、前記ハウジング（２）の内側に配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載のコネクター（１）。
【請求項８】
前記少なくとも１つのガイド幾何学形状体（１３）は、前記ガイド・リング（１０）の上に配置されている、請求項７に記載のコネクター（１）。
【請求項９】
前記ガイド・リング（１０）は、少なくとも１つの位置決めエレメント（１１）を含み、
該少なくとも１つの位置決めエレメント（１１）は、前記ハウジング（２）の少なくとも１つの溝部（７）に係合するように移動可能である、請求項７または８に記載のコネクター（１）。
【請求項１０】
シーリング・リング（９）が、前記ハウジング（２）と前記ガイド・リング（１０）との間において、前記ハウジング（２）の内側表面（５）の上に配置されており、とりわけ、前記ガイド・リング（１０）は、前記軸線方向（Ａ）において、前記シーリング・リング（９）と前記ハウジング（２）の前記第２の端部（４）の上に配置された前記回転リング（１５）との間に配置されている、請求項７から９のいずれか一項に記載のコネクター（１）。
【請求項１１】
前記軸線方向（Ａ）に前記ハウジング（２）の中へ挿入可能な接続ピース（１０１）を含み、
前記接続ピース（１０１）は、前記コネクター（１）の前記少なくとも１つの接続エレメント（１８）と係合するように移動可能なセキュアリング幾何学形状体（１０５）を含み、
前記セキュアリング幾何学形状体（１０５）は、前記軸線方向（Ａ）に隣接して、第１のフランジ（１０３）および、とりわけ第２のフランジ（１０４）を含み、
該第１のフランジ（１０３）および該第２のフランジ（１０４）は、前記接続ピース（１０１）の前記円周方向（Ｕ）に延在し、前記接続ピースの外周の上に配置されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載のコネクター（１）を有する接続構成体（１００）。
【請求項１２】
前記第１のフランジ（１０３）は、前記ハウジング（２）の前記第１の端部（３）の方向に傾斜した側部を含む、請求項１１に記載の接続構成体（１００）。
【請求項１３】
前記第１のフランジ（１０３）および前記第２のフランジ（１０４）は、前記ハウジング（２）の前記第１の端部（３）の方向に傾斜した側部をそれぞれ含む、請求項１２に記載の接続構成体（１００）。
【請求項１４】
前記接続ピース（１０１）は、前記第２のフランジ（１０４）の後の前記軸線方向（Ａ）に、第３のフランジ（１０５）を含み、
該第３のフランジ（１０５）は、前記接続ピースの前記外周の上に配置されており、
前記第３のフランジ（１０５）は、前記ハウジング（２）の前記第１の端部（３）の方向に傾斜した側部を含む、請求項１３に記載の接続構成体（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体ラインのためのコネクターに関する。コネクターは、第１の端部および第２の端部を有するリング形状のハウジングおよび第２の端部の上に配置された回転リングを含む。回転リングは、少なくとも１つのホールディング幾何学形状体（ｇｅｏｍｅｔｒｙ）および少なくとも１つのガイド幾何学形状体に係合する少なくとも１つの接続エレメントを含む。少なくとも１つの接続エレメントは、回転リングがハウジングに対して回転させられるときに、ガイド幾何学形状体によって半径方向に移動可能である。
【背景技術】
【０００２】
パイプ、ホース、接続ピース、または他の流体ラインの接続は、たとえば、自動車産業において、ユーティリティー産業において、または、ベンチレーション技術において必要である。そのような接続は、たとえば、その圧縮強度、気密性、温度抵抗、および／または機械的な安定性に関して、要件を満たさなければならない。前記要件は、とりわけ、そのような接続が燃料タンクの接続のためにまたは自動車の冷却水回路の中で使用されるときに、インストレーションの安全に関して重要である可能性がある。
【０００３】
流体ライン、たとえば、ホース、パイプ、接続ピース、および／または他の細長い中空の本体部などを、さまざまな方式で一緒に接続することが知られている。したがって、対応するコネクターによって、ホースは、パイプに接続可能であり得、パイプは、接続ピースに接続可能であり得、または、たとえば、ホースは、接続ピースに接続可能であり得る。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、２つの細長い中空の本体部（下記ではチューブと称される）を、ツールを使用しないで接続するためのデバイスが示されている。この接続において、第１の接続ピース（第１のチューブが第１の接続ピースに締結可能である）は、リング形状のハウジングとして実現されている。前記第１の接続ピースは、ソケット幾何学形状体を含む。第２の接続ピースまたは第２のチューブは、プラグとして実現されており、プラグ幾何学形状体を含む。第２の接続ピースは、中心軸線に沿って軸線方向に第１の接続ピースの中へ挿入可能であり、また、デバイスによって、ツールを使用しない様式でロックおよびアンロック可能である。この目的のために、特許文献１の中の教示によるデバイスは、回転リング、ガイド・リング、およびＯリング・シールを含み、これらは、ハウジングの内側で軸線方向に並んで配置されている。Ｏリング・シール、は、この接続では、第２の接続ピースから軸線方向に最も遠く離れており、一方、回転リングは、軸線方向に第２の接続ピースの最も近くに配置されている。ガイド・リングは、軸線方向にＯリング・シールと回転リングとの間に配置されており、Ｏリング・シールは、軸線方向に第１の接続ピースと第２の接続ピース配置されており、これは、第１の接続ピースの中へ突き出している。
【０００５】
特許文献１は、回転リング（これは、回転可能である）が、クロージャー幾何学形状体を含み、クロージャー幾何学形状体は、第１の接続ピースのソケット幾何学形状体および第２の接続ピースのプラグ幾何学形状体と係合するように移動可能であることを開示している。さらに、特許文献１には、ガイド・リングが、ガイド幾何学形状体を含み、ガイド幾何学形状体によって、回転リングのクロージャー幾何学形状体の一部が、プラグ幾何学形状体との係合を解消するように移動可能であるということが示されている。回転リングがガイド・リングに対して回転させられると、前記係合から外れるように移動し、第１の接続ピースと第２の接続ピースとの間の接続が、次いで解放される。
【０００６】
前記設計の不利益は、プラグ幾何学形状体との係合から外れるように回転リングのクロージャー幾何学形状体を移動させるために、回転リングの設計の結果として、比較的に高い作動力が必要であるということである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２００９／０８２２８８Ａ１号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、結果的に、先行技術の不利益を排除することであり、ツールを使用しない様式でロックおよびアンロック可能であり、低い作動力を必要とし、同時に、エレメント同士の間の安全な接続を可能にするデバイスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の主な特徴は、請求項１の特徴部分に提供されている。設計は、請求項２から１０の対象である。本発明は、追加的に、請求項１１による接続構成体に関し、接続構成体の設計は、請求項１２から１４の対象である。
【００１０】
請求項１のプリアンブルによるコネクターの場合では、本発明によれば、接続エレメントが、少なくとも１つの半径方向に弾性的なスプリング幾何学形状体によって回転リングに接続される。
【００１１】
本発明による設計は、半径方向に弾性的なスプリング幾何学形状体が接続エレメントの接続の半径方向の移動を可能にするという点において、とりわけ有利である。半径方向の弾性的なスプリング幾何学形状体の結果として、とりわけ複数の接続エレメントが設けられているときに、作動力が低くなる。これは、オペレーターが片手を使用してコネクターを確実にアンロックすることができる。
【００１２】
好適な様式では、ハウジングおよび回転リングは、プラスチック材料から形成される。これは、ハウジングおよび回転リングが、たとえば射出成形によって、それぞれ一体形成さされ得るので、とりわけ有利である。これに対する代替例として、回転リングおよびハウジングは、また、他の材料から、たとえば、金属から、または、材料の組み合わせから形成され得る。コネクターが自動車の中での使用、とりわけ、給気技術における使用に関して、または、これに対する代替例として、自動車の冷却システムの中で、特に好適な様式で提供される。この接続において、コネクターのハンドリングが、簡単で滑らかに行われ、たとえば、エンジン・コンパートメントなどのような、可視性が限られた狭いスペースの中で接続を組み立てや分解を行うことも可能であることが、とりわけ有利である。
【００１３】
好適な実施形態では、ガイド幾何学形状体は、円周方向において、少なくとも１つの、および、とりわけ好適な様式では、２つの傾斜した平面が存在するように実現されており、傾斜した平面は、これらが円周方向にまたは円周方向の反対に傾斜を含むように設計されている。傾斜した平面は、外向きに半径方向に上昇するようにそれぞれ実現されている。ガイド幾何学形状体の１つの傾斜した平面によって接続エレメントをガイドすることで、ガイド・エレメントが半径方向に移動することを可能にする。ガイド幾何学形状体が２つの傾斜した平面を含む場合、接続エレメントが、ガイド幾何学形状体の平面によって、それぞれの回転方向において半径方向に移動させられるので、回転ハンドルが回転させられる円周方向は、もはや決定的に有利ではない。
【００１４】
これに対する代替例として、１つの実施形態によれば、接続エレメントが、第１の円周方向にスプリング幾何学形状体によって回転リングに接続され、また、反対側の第２の円周方向にウェブによって接続される。さらなる好適な実施形態は、スプリング幾何学形状体が、左手側部にスプリング・エレメントを含み、右手側部にウェブを含む。とりわけ好適な実施形態は、スプリング幾何学形状体が、左手側部および右手側部にスプリング・エレメントを含む。これは、スプリング・エレメントの配置によって、半径方向の弾性がさらにいっそう増加させられるので、とりわけ有利である。とりわけ、左手側部および右手側部のスプリング・エレメントの配置は、スプリング・エレメントと回転リングとの間の接続の弾性的な特性を、明らかに改善する。前記実施形態の代替的な設計は、左手側部および右手側部のスプリング幾何学形状体がウェブを含む。両側にウェブを配置することは、ガイド幾何学形状体の結果としてハウジングの第２の端部の方向への接続エレメントの傾斜が、ウェブの捩じれをもたらし、この結果として、半径方向への接続エレメントの弾性もまた生じるという利点を作り出す。好ましい態様では、スプリング幾何学形状体が、回転リングおよび接続エレメントとともに一体形成されたスプリング・エレメントを含む。
【００１５】
好ましくは、凹部が、半径方向にそれぞれのウェブの外側に、回転リングの上に存在している。これは、凹部の結果として、スプリング・エレメントのスプリング移動のための十分なスペースが存在するので、有利である。
【００１６】
１つの実施形態では、回転リングの上の半径方向に最も外側の位置に、軸線方向に実質的に整合させられている少なくとも１つのハンドルを含む。回転リングは、半径方向外周の上にコルゲーション（波形）を含むことが好ましい。アンロッキング・メカニズムのより安全なハンドリングが保証されるので、ハンドルおよび／またはコルゲーションの提供はとりわけ有利である。さらに、コネクターをアンロックするために必要なトルクは、このようにして、安全な様式でメカニズムに伝達可能である。
【００１７】
好適なさらなる発展例は、円周方向のノッチが、円周方向にハウジングの第２の端部の上に設けられ、回転リングは、ハウジングのノッチに係合する成形体（ｍｏｌｄｉｎｇ）を含む。回転可能な回転リングの軸受配置は、前記とりわけ有利な成形体の結果として提供される。前記軸受配置は、ハウジングと回転リングとの間の滑り軸受として、好適な様式で実現されている。このように、回転リングがハンドリングされるときに起こり得る半径方向の力は、ロッキング・メカニズムに直接的に作用せず、この結果として、たとえば、望まれないアンロッキングが防止される。
【００１８】
さらなる好適な実施形態は、コネクターが、第１の端部と回転リングとの間に、ハウジングの内側に配置されているガイド・リングを含む。さらに、少なくとも１つのガイド幾何学形状体が、ガイド・リングの上に配置されているということがとりわけ好都合である。これは、ガイド・リングがこのように配置されていると、軸線方向への回転リングの潜在的な遊びを補償することができるので、とりわけ有利である。ガイド幾何学形状体がガイド・リングの上に有利に配置されていることによって、コネクターのとりわけコンパクトな設計が可能である。
【００１９】
これに対する代替例として、実施形態によれば、ガイド・リングが、ハウジングの少なくとも１つの溝部に係合するように移動可能な少なくとも１つの位置決めエレメントを含む。そのような、たとえば、さねはぎ接続のような接続の提供は、ガイド・リングがハウジングの中に一義的に配置可能であると同時に、円周方向へのガイド・リングの回転が防止されるという特定の利点を含む。とりわけ好適な様式では、位置決めエレメントは、ハウジングの内側の壁部の中の対応するキャビティと係合するように移動可能な直方体成形体として提供される。
【００２０】
とりわけ好都合な実施形態は、シーリング・リングが、ハウジングとガイド・リングとの間に、ハウジングの内側表面の上に配置され、とりわけ、ガイド・リングは、軸線方向に、シーリング・リングとハウジングの第２の端部の上に配置されている回転リングとの間に配置される。このように、シーリング・リングが、周囲のエリアに対してコネクターの内部をシールすることができ、シーリング・リングは、内圧が上昇されたときにガイド・リングに押し付けられて、コネクターをそこでシールするので、有利である。このような高い内圧は、とりわけ、接続されることとなる流体ラインの中を流れる流体が多くの熱エネルギーを吸収するときに予期されることとなる。これは、たとえば、給気システムまたは冷却水回路のときによくあることである。とりわけ好適な様式で、このケースでは、シーリング・リングは、Ｏリング・シールとして実現される。これに対する代替例として、シーリング・リングは、Ｙリング・シールまたはＸリング・シールとして設計することもできる。
【００２１】
１つの実施形態では、回転リングがスロットを含む。ここで、回転リングが、スロットの結果として、相手部品と係合するように移動可能であると有利である。この場合、好適な様式では、円周方向に見たときに、回転リングが所定の位置でのみ相手方と係合するように移動可能であるように実現することができる。このように、たとえば、接続が形成されているときに、回転ハンドルが所定の様式で配置されているので、とりわけ有利である。
【００２２】
さらに、本発明によるコネクターを有する接続構成体において、前記接続構成体は、軸線方向にハウジングの中へ挿入可能な接続ピースを含み、接続ピースは、コネクターの少なくとも１つの接続エレメントと係合するように移動可能なセキュアリング幾何学形状体を含む。セキュアリング幾何学形状体は、軸線方向に隣接して、第１のフランジおよびとりわけ第２のフランジを含み、第１のフランジおよび第２のフランジは、接続ピースの円周方向に延在し、接続ピースの外周の上に配置されている。接続構成体において、少なくとも１つの接続エレメントが、接続ピースのセキュアリング幾何学形状体と係合するように移動可能であると、とりわけ有利である。このように、接続ピースが、それに対応して回転ハンドルを円周方向に回転させる結果として、接続エレメントがアンロックされることなく、軸線方向にコネクターから取り外されないことが保証される。
【００２３】
さらに、接続構成体の好適な実施形態は、第１のフランジが、ハウジングの第１の端部の方向に傾斜した側部を含む。接続構成体の１つの実施形態によれば、第１のフランジおよび第２のフランジが、ハウジングの第１の端部の方向に傾斜した側部をそれぞれ含むことが、とりわけ有利な様式で提供される。接続構成体に関して、接続ピースが、第２のフランジの後の軸線方向に、接続ピースの外周の上に配置された第３のフランジを含み、第３のフランジは、ハウジングの第１の端部の方向に傾斜した側部を含むことが、好ましい様式で提供される。第１のフランジの前記有利な設計の結果として、接続ピースは、とりわけ簡単な様式で、コネクターの中に装着され得る。半径方向の弾性を含む接続エレメントによって、コネクターがアンロックされる必要なしに、接続ピースを第１のフランジの傾斜した側部を介して簡単な様式でコネクターの中へ押し込むことができる。このように、接続ピースは、完全に自動化された様式でコネクターの上に装着可能であることが好ましい。
【００２４】
本発明のさらなる特徴、詳細、および利点は、特許請求の範囲の文言から、および、図面による例示的な実施形態の以下の説明から発生する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コネクターの分解図である。
【図２】接続ピースが挿入された状態の接続構成体の回転させられた断面を示す図である。
【図３】接続ピースが挿入された状態の接続構成体の断面を示す図である。
【図４】接続ピースが挿入された状態の接続構成体のさらなる断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、ハウジング２を備えたコネクター１の分解図を示しており、ハウジング２は、軸線方向Ａに第１の端部３および第２の端部４を含む実質的に円筒形状の本体部として実現されている。ハウジング２は、結果的にチューブとして実現されており、内側表面５を含んでいる。ホールディング幾何学形状体６が、円周方向Ｕに延在する溝部として実現されており、ホールディング幾何学形状体６は、第２の端部４の領域の中のハウジング２の内側表面５の上に配置されている。第２の端部４の領域において、ハウジング２は、軸線方向に延在する溝部７を追加的に含む。スロット８が、円周方向Ｕに走り、軸線方向Ａにハウジング２の中へ延在しており、スロット８は、ハウジング２の第１の端部３の上に配置されている。コネクター１のシーリング・リング９は、Ｏリング・シールとして実現されている。
【００２７】
ガイド・リング１０は、位置決めエレメント１１を含み、位置決めエレメント１１は、ハウジング２の溝部７と係合するように移動可能である。位置決めエレメント１１は、直方体成形体として実現され、半径方向Ｒに延在している。ハウジング２の溝部７は、位置決めエレメント１１に対応する成形を含み、位置決めエレメント１１は、溝部７のラッチング領域３４の中にラッチングする。位置決めエレメント１１は、ガイド・リング１０が円周方向Ｕに回転可能となることを防止する。そのうえ、半径方向に延在する割り当て成形体３５が、ガイド・リングの半径方向外側の表面の上に装着されており、ハウジングの対応する割り当て成形体３６と係合するように移動可能である。ガイド・リング１０は、１つの端部にガイド・フランジ１２を含み、ガイド・フランジ１２の中に、ガイド幾何学形状体１３がスロットとして配置されている。ガイド幾何学形状体１３のそれぞれは、傾斜したガイド表面１４を含み、傾斜したガイド表面１４は、円周方向Ｕに実質的に平面的な表面へと融合している。
【００２８】
コネクターは、回転リング１５を追加的に含み、回転リング１５は、環状のディスクとして実質的に実現されている。コルゲーション１６およびハンドル１７は、回転リング１５の作動、すなわち、円周方向Ｕへの回転リング１５の回転を促進させ、コルゲーション１６およびハンドル１７は、回転リング１５の半径方向外側に装着されている。ハンドル１７は、軸線方向Ａに延在しており、結果的に、回転リング１５の環状のディスク表面の上に実質的に垂直方向に立っている。接続エレメント１８が、軸線方向Ａに延在しており、結果的に、回転リング１５の環状の表面に対して垂直方向に配置されており、接続エレメント１８は、回転リング１５の半径方向内側に配置されている。接続エレメント１８は、回転リング１５の上に配置されており、スプリング幾何学形状体２２に対して半径方向Ｒに移動可能となるようになっている。スプリング幾何学形状体は、ウェブを含み、ウェブは、回転リング１５の内周の上に位置しており、凹部３１が、ウェブ１９の上方に配置されており、凹部３１は、回転リング１５の外周を越えて延在していない。接続エレメント１８は、円周方向Ｕに中心を合わせられた弾性的なスプリング幾何学形状体２２の上に配置されており、スプリング幾何学形状体２２が左手側部２０および右手側部２１を含むようになっている。スプリング幾何学形状体２２の左手側部２０は、前記例示的な実施形態において、スプリング・エレメント３０によって形成されており、右手側部は、ウェブ１９によって形成されている。
【００２９】
接続エレメント１８は、実質的に直方体の様式で実現されており、平面的な接続表面２３によってスプリング幾何学形状体２２の上に装着されている。さらに、回転リング１５から遠隔にある端部において、接続エレメント１８は、ラッチング幾何学形状体２４を含み、ラッチング幾何学形状体２４は、回転リング１５に対して半径方向Ｒに内向きに向いている。回転リング１５から軸線方向に遠隔にある側において、接続エレメント１８は、ガイド成形体２５を含み、ガイド成形体２５は、ガイド幾何学形状体１３と係合するように移動可能である。ガイド幾何学形状体１３の結果として、回転リング１５が円周方向Ｕに回転させられるときに、ガイド成形体２５は、ガイド幾何学形状体１３に沿って移動させられ、接続エレメント１８がガイド幾何学形状体１３の傾斜したガイド表面１４によって半径方向外向きに移動可能である。スプリング幾何学形状体２２のスプリング・エレメント３０は、追加的に、接続エレメント１８が傾くことを可能にし、ガイド成形体２５が傾斜したガイド表面１４に対して設置されることができるようになっている。さらに、スプリング幾何学形状体２２、および、とりわけスプリング・エレメント３０の設計は、接続エレメント１８がガイド成形体２５によって傾斜したガイド表面１４に沿って半径方向Ｒに移動させられると、スプリング幾何学形状体２２が捩じれ、その結果として、ラッチング幾何学形状体２４の位置が追加的に変位させられる。
【００３０】
図２は、接続ピース１０１を伴う接続構成体１００として、コネクター１を示している。ハウジング２は、その内側表面５の上のステップ形状の様式で設計されており、ハウジング２の内径は、第１の端部３から第２の端部４に向けて増加している。接続ピース１０１は、実質的に、フランジ１０３、１０４を含むチューブであり、フランジ１０３、１０４は、その外周１０２の上に互いから間隔を離して配置されている。接続ピース１０１は、ストップ２６までハウジング２の中へ挿入可能であり、ストップ２６は、ステップによって形成されている。シーリング・リング９は、第２のステップの中に配置されており、シーリング・リング９が半径方向Ｒにハウジング２と接続ピース１００との間に存在するようになっている。軸線方向Ａにおいて、シーリング・リング９からハウジング２の第２の端部４の方向に見ると、ガイド・リング１０が存在しており、また、反対側方向に、ハウジング２が存在している。ガイド・リング１０は、半径方向Ｒおよび軸線方向Ａに、ハウジング２の第３のステップまで延在しており、また、接続ピースの第１のフランジ１０３がガイド・リング１０の下に配置可能に成形されている。回転リング１５の接続エレメント１８は、接続エレメント１８のガイド成形体２５を介して、ガイド・リング１０のガイド幾何学形状体１３に係合しており、ラッチング幾何学形状体２４は、軸線方向Ａに、接続ピース１０１の第１のフランジ１０３と第２のフランジ１０４との間で、セキュアリング幾何学形状体１０５の中に位置決めされている。ハウジング２のホールディング幾何学形状体６は、半径方向Ｒに接続エレメント１８の上方に存在しており、接続エレメント１８は、ホールディング幾何学形状体６の中に少なくとも部分的に配置されている。接続エレメント１８とハウジング２との間の半径方向の距離は、回転リング１５が円周方向Ｕに回転するときにガイド幾何学形状体１３の結果として接続エレメント１８がカバーした半径方向の距離に少なくとも対応する。回転リング１５は、ハウジング２の第２の端部の上に配置されており、回転リング１５の環状のディスクがハウジング２の外側に存在するようになっており、また、接続表面２３は、ハウジング２の第１の端部３の方向にハウジング２の中へ突き出している。回転リング１５は、成形体２７を追加的に含み、成形体２７は、ノッチ２８と対応しており、ノッチ２８は、ハウジング２の第２の端部４の上に、および、ハウジング２の外側水平表面２９の上に存在している。回転リング１５のハンドル１７は、ハウジング２の外側水平表面２９を越えて、第１の端部３の方向に突き出している。回転リングは、スロット３３を含み、スロット３３は、示されていない相手部品と係合するように移動可能である。この接続において、スロット３３および相手部品は、円周方向Ｕに回転させられる回転リング１５が所定の位置にあるときだけ、係合するように移動可能である。
【００３１】
図２は、第１のフランジ１０３を備えた接続ピース１０１を示しており、ハウジングの第１の側の方向に存在している第１のフランジ１０３の側部は、傾斜している。第２のフランジ１０４は、断面が実質的に直方体の様式で実現されている。セキュアリング幾何学形状体１０５は、第１のフランジ１０３と第２のフランジ１０４との間に配置されている。
【００３２】
接続ピース１０１をハウジング２の中へ挿入するときに、ラッチング幾何学形状体２４は、第１のフランジ１０３の傾斜した側部の上に置かれており、その結果として、接続エレメント１８が半径方向外向きに移動させられる。これは、ウェブ１９およびウェブのスプリング幾何学形状体２２によって可能にされる。接続ピース１０１がハウジング２の中へ挿入されると、接続エレメント１８は、接続ピース１０１のセキュアリング幾何学形状体１０５の中にラッチングし、ラッチング幾何学形状体２４は、セキュアリング幾何学形状体１０５を軸線方向Ａに形成するフランジの垂直方向に延在する表面によって、軸線方向Ａに取り囲まれている。結果的に、ハウジング２の中の接続ピース１０１の配置は、軸線方向Ａに固定される。接続ピース１０１は、回転リング１５を円周方向Ｕに回転させることによってのみ、ハウジング２から除去され得、回転リング１５を円周方向Ｕに回転させる結果として、接続エレメント１８は、ガイド幾何学形状体１３によって半径方向Ｒに移動させられ、ラッチング幾何学形状体２４がセキュアリング幾何学形状体１０５から解除するようになっている。たとえば、さらなるチューブ（図示せず）が、ハウジング２のスロット８の中に装着され得、スロット８は、ハウジング２の第１の端部３の上に配置されており、コネクター１がさらなるチューブおよび接続ピース１０１を接続するようになっている。
【００３３】
図３は、接続ピース１０１を伴う接続構成体１００として、コネクター１を示しており、接続ピース１０１は、第１のフランジ１０３および第２のフランジ１０４を含み、両方のフランジ１０３、１０４は、ハウジング２の第１の端部３の方向に存在する傾斜した側部を含む。セキュアリング幾何学形状体１０５は、第１のフランジ１０３と第２のフランジ１０４との間に配置されている。
【００３４】
図４は、接続ピース１０１を伴う接続構成体１００として、コネクター１を示しており、接続ピース１０１は、第１のフランジ１０３、第２のフランジ１０４、および第３のフランジ１０６を有しており、すべてのフランジ１０３、１０４、１０６は、ハウジング２の第１の端部４の方向に存在する傾斜した側部を含む。第３のフランジ１０６は、ハウジング２の外側に存在している。セキュアリング幾何学形状体１０５は、第１のフランジ１０３と第２のフランジ１０４との間に配置されている。
【００３５】
本発明は、上述の実現形態のうちの１つに限定されず、さまざまな方式で修正可能である。
【００３６】
特許請求の範囲、説明、および図面から発生するすべての特徴および利点（構造的な詳細、空間的配置、および方法ステップを含む）は、それ自体で、および、大部分のさまざまな組み合わせの両方において、本発明にとって基本的なものであり得る。
【符号の説明】
【００３７】
１  コネクター
２  ハウジング
３  第１の端部
４  第２の端部
５  内側表面
６  ホールディング幾何学形状体
７  溝部
８  スロット
９  シーリング・リング
１０  ガイド・リング
１１  位置決めエレメント
１２  ガイド・フランジ
１３  ガイド幾何学形状体
１４  ガイド表面
１５  回転リング
１６  コルゲーション（波形）
１７  ハンドル
１８  接続エレメント
１９  ウェブ
２０  左手側部
２１  右手側部
２２  スプリング幾何学形状体
２３  接続表面
２４  ラッチング幾何学形状体
２５  ガイド成形体
２６  ストップ
２７  成形体
２８  ノッチ
２９  外側水平表面
３０  スプリング・エレメント
３１  凹部
３２  外周
３３  スロット
３４  ラッチング領域
３５  割り当て成形体
３６  割り当て凹部
１００  接続構成体
１０１  接続ピース
１０２  外周
１０３  第１のフランジ
１０４  第２のフランジ
１０５  セキュアリング幾何学形状体
１０６  第３のフランジ
Ｒ  半径方向
Ａ  軸線方向
Ｕ  円周方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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