(57)【要約】【解決手段】電気端子金具は、本体及びカバーを含む。本体は、第１の材料から形成され、接続区分及び接触区分を含み、接触区分は、嵌合端子の雄型ピンを受容するための可撓性接触ビーム及び対向する静止ビームを有する。カバーは、第１の材料よりも高い引張強度を有する第２の材料から形成され、本体に固定される。カバーは、可撓性接触ビームの補強ビームとの係合に際して可撓性接触ビームに増加した垂直力を提供する、可撓性接触ビームから離間される補強ビーム及び支持ビームを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子であって、該端子が、
本体であって、該本体が、長手方向挿入軸を有するとともに、前記端子の端部分に沿った接続区分と、該接続区分から離れて延在している接触区分とを有し、該接触区分が第１の点から片持ちされた可撓性接触ビーム及び該可撓性接触ビームに対向する静止ビームを有し、前記接続区分がウィングを有する、本体と、
カバーであって、該カバーが、外周輪郭を有し、該外周輪郭が、中央壁によって分割され、該中央壁が、上区分及び下区分を画定し、前記上区分が、前記接続区分の方に延在する係止アームを含み、前記下区分が、補強ビームを含み、該補強ビームが、前記中央壁から形成され、第２の点から片持ちされ、かつ接触点を含み、前記補強ビームの接触点が、第３の点で前記可撓性接触ビームから離間され、前記第２の点が、前記第１の点と前記第３の点との間に配設される、カバーと、を備え、前記本体が、前記下区分によって支持されている、端子。
【請求項２】
支持ビームが、前記補強ビームと係合している、請求項１に記載の端子。
【請求項３】
前記支持ビームが、前記中央壁から形成されている、請求項２に記載の端子。
【請求項４】
前記本体が、第１の材料から形成され、前記カバーが、第２の材料から形成されている、請求項１に記載の端子。
【請求項５】
前記第１の材料が、銅合金である、請求項４に記載の端子。
【請求項６】
前記第２の材料が、高引張強度材料から形成されている、請求項５に記載の端子。
【請求項７】
前記第２の材料が、鋼である、請求項６に記載の端子。
【請求項８】
第１の固定タブが、前記本体上に形成され、第２の固定タブが、前記カバー上に形成され、前記タブが、前記本体内に形成されたスロット内に配設されている、請求項１に記載の端子。
【請求項９】
前記タブが、前記本体内のスロットを通って延在し、かつ前記カバー内に形成された第２のスロット内に配設されている、請求項８に記載の端子。
【請求項１０】
前記ウィングが、第１の部分及び第２の部分を有する鋳造縁を含む、請求項１に記載の端子。
【請求項１１】
前記第１の部分が、傾斜を含む、請求項１０に記載の端子。
【請求項１２】
前記第１の部分が、第１の高さを有し、前記第２の部分が、第２の高さを有し、前記第１の高さが、前記第２の高さよりも高い、請求項１１に記載の端子。
【請求項１３】
前記第１の部分が、第１の厚さを有し、前記第２の部分が、第２の厚さを有し、前記第１の厚さが、前記第２の厚さ未満である、請求項１２に記載の端子。
【請求項１４】
端子であって、
静止ビーム及び可撓性ビームを含む本体であって、前記静止ビーム及び可撓性ビームが互いに対向する、本体と、
別個のカバーであって、該カバーが、前記本体に固定されるように構成されており、前記カバーが、前記可撓性ビームを支持する補強ビームを有し、該補強ビームが、前記可撓性ビームから離間されている、カバーと、を備える、端子。
【請求項１５】
前記本体が、第１の材料から作製され、前記カバーが、第２の材料から作製されている、請求項１４に記載の端子。
【請求項１６】
前記第２の材料が、高引張強度材料である、請求項１５に記載の端子。
【請求項１７】
前記第２の材料が、鋼である、請求項１６に記載の端子。
【請求項１８】
支持ビームが、前記カバーから形成され、かつ前記補強ビームと係合している、請求項１４に記載のコネクタ。
【請求項１９】
コネクタであって、
ハウジングであって、絶縁性材料から形成され、空洞を含み、該空洞が、ショルダーを含む、ハウジングと、
端子であって、該端子が、本体及びカバーを有し、前記本体が、可撓性ビーム及び静止ビームを含み、前記カバーが、上区分及び下区分を含み、前記カバーが、前記ショルダーと係合する、前記上区分から延在している係止アーム、及び前記可撓性ビームを支持する、前記下区分内に延在している補強ビームを含み、前記カバーは、前記本体が前記下区分内に挿入された後に前記本体上に前記カバーを形成することによって前記本体に結合されている、端子と、を備える、コネクタ。
【請求項２０】
支持ビームが、前記カバー内に形成され、かつ前記補強ビームと係合している、請求項１９に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、２０１６年２月８日に出願された米国仮特許出願第６２／２９２，４５３号に対する優先権を主張するものであり、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本開示は、電気端子金具の分野に関する。
【背景技術】
【０００３】
本開示は、概して、電気端子接触部に関し、より具体的には、車両において使用可能なコネクタシステムのための電気端子接触部に関する。一般に、このタイプのコネクタは、接合点配電ブロック、電力制御モジュール及び他の本体制御システムを含む車両システムにおける使用に適している。これらのシステムは典型的に、ワイヤハーネスを用いて、車両全体において様々な本体と制御システムとを接続する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを含むコネクタシステムを提供する。コネクタシステムは典型的に、プリント回路基板に連結される複数の導電端子を含むプラグコネクタアセンブリ又はヘッダアセンブリと、ワイヤハーネスに連結された対応する数の嵌合電気端子を含むレセプタクルコネクタアセンブリと、を含む。代替的な構造では、プラグ及びレセプタクルシステムはどちらも、ワイヤハーネスのそれぞれの端部に連結されていてもよい。これらの構造は、典型的には、電線対基板接続システム及び電線対電線接続システムとして既知である。
【０００５】
これらのコネクタシステムは、いずれもプリント回路基板上に取り付けられるか又はプラグ若しくは第１の絶縁ハウジングに保持される複数の雄型電気端子又はピンを有する、ヘッダ又はプラグコネクタを含む。レセプタクルコネクタは、第１のプラグコネクタハウジングと協同的に嵌合するための複数の雌型端子を保持するために複数のポケット又は空洞を有する、成型された外装ハウジングを含む。それぞれのコネクタアセンブリは各々、端子から延在する係止又は保持アームを有する電気端子金具と、保持アームを係合して対応する電気端子をハウジングに完全に保持及び係止する一体成型構造を有する、空洞を含む絶縁ハウジングとを含む。
【０００６】
端子の小型化及び性能の向上に対する需要の増加に伴い、一実施形態における雌型電気端子は、接触又は電気部品と、補強部品又は支持部品と、の２つの別個の部品から構成される。高導電性金属からなる接触部品によって、より優れた電気的性能が可能になり、高強度材料からなる支持部品によって、より優れた保持力及び接触ビーム補強が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本開示は、添付図面において、一例として例解されるものであって、限定するものではなく、図面中、同様の参照番号は、類似の要素を示す。
【０００８】
【図１】本開示による端子の斜視図である。
【図２】図１の端子の代替的な斜視図である。
【図３】図１による端子の分解図である。
【図４】図１の端子の本体の斜視図である。
【図５】図４の本体の代替斜視図である。
【図６】図１の端子のカバーの斜視図である。
【図７】図６のカバーの代替的な斜視図である。
【図８】図６のカバーの詳細図である。
【図９】図６のカバーの別の詳細図である。
【図１０】上部分が取り除かれた図６のカバーの詳細図である。
【図１１】図６のカバーの断面図である。
【図１２】図１の端子の部分断面図である。
【図１３】図１の端子の断面図である。
【図１４】図１１のカバーの詳細図である。
【図１５】カバーと本体との結合部分を示す図１の端子の部分断面図である。
【図１６】図１の端子のウィングの斜視図である。
【図１７】図１４のウィングの側面図である。
【図１８】端子の代替的実施形態の斜視図である。
【図１９】図１８の端子の断面図である。
【図２０】図１８の端子の代替的な断面図である。
【図２１】力分布表である。
【図２２】力分布表である。
【図２３】力対変位のプロットである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
必要に応じて、本開示の詳細な実施形態が本明細書に提示される。しかしながら、開示される実施形態が、種々の形態で具体化され得る本開示の例示にすぎないことを理解されたい。したがって、本明細書に開示される具体的な詳細は、限定するものとして解釈されるべきではなく、単に、特許請求の範囲のための基礎として、かつ本開示を様々に用いることを当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。開示される実施形態が、種々の形態で具体化され得る本開示の例示にすぎないことを理解されたい。
【００１０】
コネクタシステムは、プリント回路基板又は車両ワイヤハーネスの一端に概して取り付けられた第１のコネクタと、車両ワイヤハーネス（図示せず）の第２の端に配設された第２のコネクタ又はレセプタクル１０とを含む。ワイヤハーネスの第１の端は、対応するコネクタ又はレセプタクルと嵌合するための絶縁性材料から形成されたハウジングを有する第１のコネクタを含む。以下の開示は、コネクタアセンブリのレセプタクル部分、特にレセプタクルと関連する電気端子１０を対象とする。端子１０は、雄型ピン（図示せず）を受容するための雌型のものである。
【００１１】
図１〜図３に示されるように、端子金具１０が例示されている。端子１０は、導体に連結されるための端子１０の端部分の接続区分、及びまた嵌合端子ピン（図示せず）に対する電気接続を提供するための接触区分を有する第１の本体部品８０と、本体８０の接触部分を取り囲む第２のカバー部品３０であって、２つの部品が共に組み立てられたときに本体８０に保持及び補強を更に提供する、第２のカバー部品３０と、の２つの部品からなる。各部品は、別個に形成され、別個のアセンブリ又は結合ダイ（marriage die）によって共に固定される。
【００１２】
図４及び図５に更に示されるように、本体８０は、長手方向の挿入方向Ｌに形成され、本体８０の後端又は第１の端に概して位置付けられる終端又は接続部分８４と、本体８０の前端又は第２の端部分に配設された接触部分８２とを含む。第１の部品は、銅若しくは任意の他の銅合金などの導電性材料又は同一導電特性を有する類似の材料の単一片から型抜きされ、形成される。終端部分８４は、「Ｕ」形状であり、接触部分８２に隣接して配設された第１の一対のウィング１４０と、第１の一対のウィング部分に隣接して位置付けられた第２の一対のウィング部分とを備え、かつ含む。ウィング１４０は、ケーブル（図示せず）の裸導体部分を固定するために使用され、第２の一対のウィングは、ケーブルの絶縁性部分を固定するために使用される。
【００１３】
上記のように、本体は、嵌合端子ピン（図示せず）と電気的に係合するために本体８０の接触部分８２に形成された、片持ちされた可撓性接触ビーム１００及び静止ビーム１１０を含む略「Ｕ」形状である。ビームは、挿入軸に沿って延在し、かつベース８３から形成される。ベース部分８３は、底壁、一対の対向する側壁、及び上壁を含む。壁は、屈曲することによって形成され、かつ上壁から形成されたタブ１０６、及び側壁内に形成されたスロット１１６を含み、タブ１１６が、スロット１１６内に嵌入されて共にベースを係止する。ベース部分８３から静止ビーム１１０が、挿入軸に沿って底壁から平坦な様式で前方に延在し、可撓性接触ビーム１００が、上壁から、かつ静止ビーム１１０に対向して延在する。静止ビーム１１０は、面取りされた前縁１１２を含み、可撓性接触ビームは、嵌合端子ピンの挿入を容易にするための屈曲ガイド部分１０２を含み、両方のビームが、接続に際して嵌合端子ピンと係合する接触隆起部１０４、１１４を含んでいる。
【００１４】
加えて、側壁が、可撓性接触ビーム１００を越えて延在し、かつ第１の停止縁８５及び第２の停止縁１２４を含む。フラップ１２２が、壁から形成され、可撓性接触ビーム１００を越えて延在し、かつ第１の停止縁８５に隣接する。第１の停止縁８５及びフラップ１２２は、挿入軸Ｌに対して垂直である表面を画定している。更に図示されるように、ルーバ１１８が、側壁の各々に形成され、かつ挿入軸Ｌから径方向外方に延在する。
【００１５】
カバー３０を、以降、図６〜図１１によって説明及び例示する。カバー３０は、平板から型抜きされて形成され、かつ略矩形である外周を含む。外周は、底壁及び底壁から延在する一対の側壁及び上壁を含む。本実施形態において上壁は、上壁の角度付き部分を生成する屈曲部を含む。角度付き部分は、端子がハウジング（図示せず）内に挿入されたとき適切な整列及び組み立てを可能にする特有の外周輪郭を画定する。カバー３０は、下区分２２及び上区分２４を画定する中央壁２６を含む。下区分２２は、嵌合コネクタの端子を受容するための開口２０を含む。下区分２２及び上区分２４の両方が、カバー３０の長さに沿った挿入軸Ｌに沿って延在する。
【００１６】
図６及び図８で最良に示されるように、カバー３０は、嵌合端子を受容するための下区分２２の一部である開口２０を含む。一対の隆起部３６が、下区分２２の側壁に形成され、これらは、開口２０内に突出し、かつ互いに対向する。同様に、一対の対向する突起３４が、底壁及び中央壁２６内に形成され、図１１に例示されるように丸い前部分及び後部平坦部分を含む。突起３４及び隆起部３６は、接続が完了する前の初期挿入中に嵌合端子を整列及び芯出しするために使用される。加えて、複数の支持ショルダー３８が、側壁上に形成され、かつカバー３０の下区分２２内に延在する。上記のように、カバー３０は、１枚の板金から形成されており、示される実施形態では、材料は、ステンレス鋼である。場合によっては、鋼は、銅又は銅合金に更なる利点をもたらす。鋼は典型的に、より高い引張強度特性を示し、可撓性部材が必要とされるときに使用される場合、バネ又は付勢用途において使用される状況では優れた選択である。
【００１７】
図７、図９、及び図１１で最良に示されるように、保持ビーム４０は、カバー３０内に形成され、かつ外方方向に延在する。保持ビームは、カバー３０の上壁から屈曲及び片持ちされ、かつ第１のビーム４２及び第２のビーム４４を含む。ビーム４２、４４は、縦に並んだ関係で配設され、つまり、ビームは、本質的に互いに積層されて二重の厚みのビームを作成する。フラップ４６は、第２のビーム４４から形成され、下方に突出し、かつカバー３０の開口２０の方に勾配付けされる。ノッチ４１は、第１のビーム４２及び第２のビーム４４が結合されるビームの折り返し部分に沿って保持ビーム内に形成される。
【００１８】
以降、本体８０及びカバー３０内に形成される追加の特徴及び構造を、端子１０を完成させる、本体へのカバー３０の組み立てと併せて論じる。図１２〜図１５を参照すると、本体８０は、静止ビーム１１０がカバー３０の底壁上に位置付けられた状態で、開口２０の反対のカバー３０の下区分２２の後部内に挿入される。静止ビーム１１０は、静止ビームが底壁とカバー３０の側壁上に形成された支持ショルダー３８との間に配設された状態で、開口２０の方に前方に摺動される。本体８０は、前縁１１２が底壁の突起３４の後部平坦部分と係合するまで前方に摺動される。このとき、カバー３０が完全に形成されておらず、組み立てを完成するために更なる動作を必要とすることが理解されるべきである。カバー３０は、その最終的に完全に形成された状態で簡単かつ明瞭に示される。
【００１９】
カバー３０内への本体８０の挿入中、上記のように、静止ビームは、適切に下区分２２内で整列し、可撓性接触ビーム１００は、図１０及び図１３で最良に示されるように下区分２２内に挿入され、このとき、固定ストラップ７６が屈曲されず、屈曲部分７４によってガイドされることに留意されたい。更なる挿入に際して、屈曲ガイド部分１０２は、屈曲部分７４によって補強ビーム５０及び支持ビーム５２の下に導かれる。補強ビーム５０及び支持ビーム５２は、カバー３０の中央壁２６から形成され、かつ下区分２２内に延在する。
【００２０】
図１３で最良に示されるように、断面は、ビームのレイアウトを例示する。上記のように、可撓性接触ビームが本体内に形成され、かつ本体８０のベース８３上に位置する第１の点１０１から片持ちされている。補強ビーム５０は、カバー３０の中央壁２６から形成され、かつ第２の点５３、つまり、補強ビーム５０が中央壁２６から下区分２２内に下方に屈曲される点から片持ちされる。第３の点５５は、補強ビーム５０が可撓性接触ビーム１００と係合する場所に位置する。この構造において、可撓性接触ビーム１００は、補強ビーム５０及び支持ビーム５２によって追加的に支持される。これは、嵌合中の撓みに対する耐性を向上させ、優れた電気接続を提供する垂直力を向上させる。カバー３０における、より高い引張強度の材料の使用によって、垂直力は、更に向上し得る。
【００２１】
更に例示されるように、過大応力保護タブ５４が、補強ビーム５０から上方に屈曲され、動作中に、ビームが早期変形点で過度に屈曲されることを防止する。動作において、嵌合中、端子ピンは、開口２０内に挿入され、静止ビーム１１０と可撓性接触ビーム１００との間に位置し、かつ可撓性接触ビーム１００、補強ビーム５０及び支持ビーム５２を上方に撓ませる。ビームが過度に撓んだ場合、過大応力保護タブ５４が、保持ビーム４０の第２のビーム４４の下面と係合することになり、それによって、ビームの総撓み量を制限する。
【００２２】
代替的実施形態が図１８〜図２０に例示され、端子２１０が、本体２８０及び本体２８０に固定されたカバー２３０から同様に構成されている。上記の実施形態において、補強ビーム５０は、第３の点５５で可撓性接触ビーム１００と非嵌合状態で直接接触している。この状況において、補強ビーム５０は、嵌合中の可撓性接触ビーム１００の初期変位に際して即座の抵抗及び増加した垂直力を提供する。一定の事例では、初期の高い垂直力又は挿入力は、可撓性接触ビーム１００とプラウなどの嵌合雄型電気ピン（図示せず）との間の電気的インターフェースを損傷させ得、これは、そのインターフェースで高い電気抵抗を結果としてもたらす。一定の事例では、潜在的な損傷を最小にするために嵌合中の挿入力を低下させることが有益である。
【００２３】
図１９で最良に示されるように、補強ビーム５０は、第３の点５５で間隙Ｇだけ可撓性接触ビーム１００から離間される。この場合では嵌合中、可撓性接触ビーム１００は、嵌合ピン（図示せず）による初期接触に際して撓む。初期反力又は垂直力は、可撓性接触ビーム１００によってのみ生成され、可撓性接触ビーム１００及び補強ビーム５０の組み合わせによって生成されない。結果として、この力は、前の実施形態のものよりも低い。可撓性接触ビーム１００の更なる撓みに際して、補強ビーム５０上の接触点は、続いて係合され、その後、両方のビームが力の増強に貢献する。本実施形態において、可撓性接触ビーム１００及び補強ビーム５０の両方は、嵌合サイクルの摺動接触部分中に、垂直力を与え、したがって、初期挿入力が低減される。
【００２４】
力分布が図２１〜図２３に例示され、図２１は、単一ビームタイプの端子システムについての完全嵌合サイクル中の典型的な嵌合力分布を示し、一方で図２２〜図２３は、図１８〜図２０に図示された実施形態についての力分布を示す。このことから、図２１に示される初期挿入力又は力のスパイクが著しく低減される。
【００２５】
図９及び図１２〜図１５に例示される、組み立ての最終段階を、以降説明する。上記のように、本体８０がカバー３０内に挿入され、一度、その適切な位置になると、カバー３０は、本体８０及びカバー３０を固定するために追加の形成を必要とする。このプロセス中に含まれるいくつかの特徴及びステップが存在する。本体上に形成されたルーバ１１８は、カバー３０内に形成されたスロット７０、７１内に挿入され、かつ本体を挿入軸Ｌに沿ってカバー３０に固定する。中央壁２６上に形成された固定タブ５６は、スロット７０及び７２内に挿入され、かつ中央壁を定位置に保持する。これらの固定タブ５６は、中央壁２６が「広がる」ことを本質的に防止し、かつ下区分２２及び上区分２４を維持する。
【００２６】
最終的な動作が図１５で最良に例示される。本ステップにおいて、カバー３０上に形成された固定ストラップ７６は、本体８０の上に屈曲され、かつ本体８０内に形成された固定凹部１２０内に配設される。このとき、外周輪郭の上部分は、中央壁２６の上部分の上で形成されてカバー３０を閉じ、外周輪郭を完成させる。加えて、本体８０上に形成された第２の停止縁１２４は、カバー３０の上壁の内面と係合して、このステップ中の上壁の上方形成を防止する。このとき、タブ１０６は、本体８０内のスロット１１６に完全に挿入され、本体のスロット１１６内に既に挿入されている固定タブ５６は、カバー３０のスロット７０内にも挿入される。言い換えると、本体８０は、第１のタブ５６及び第１のスロット１１６を含み、カバー３０は、第２のタブ１０６及び第２のスロット１１６を含み、カバー３０が本体に結合されるとき、タブ５６、１１６が、スロット７０、１１６を通って延在する。
【００２７】
接続部分８４は、電気リードワイヤを受容するように構成され、隣接ワイヤ間の短絡に対抗する保護バリアを提供する絶縁性カバー３０を有する。ワイヤ（図示せず）の前部分は、導体を露出させるために取り除かれた絶縁材の一部分を有しており、それにより、裸導体が第１の一対のウィング１４０内に配置され、剥離されていないワイヤの一部分が第２の一対のウィング部分１４４において受容される。各一組のウィング部分は、その後、ワイヤのそれぞれの部分の上に形成されて、ワイヤを端子に固定する。第１の一対のウィング１４０は、端子をリードワイヤの裸ワイヤ部分に固定又は圧着し、第２の一対のウィング１４４は、リードワイヤの絶縁性部分を端子金具に固定又は圧着する。
【００２８】
図１６及び図１７で最良に示されるように、第１の一対のウィング１４０は、リードワイヤの裸ワイヤ部分を端子１０に固定し、かつ鋳造縁（coined edge ）を含む。端子１０の底面を基準として縁は、端子１０の後端の高さＨ２を超える、端子１０の前部の方への伸長部分又は高さＨ１を有する。ウィング１４０の前部分はまた、傾斜１４２を含む。加えて、鋳造縁はまた、幅の変化を含む。図１６で最良に示されるように、ウィング１４０の鋳造縁の前端は、ウィング１４０の後部分の幅Ｗ２未満である幅Ｗ１を有する。この形状は、前部の対の他のウィング部分に対して鏡像である。
【００２９】
この構成により、端子１０に対するワイヤの圧着又は固定に際して、ウィング１４０は、様々な変形及び圧着圧力を提供する。つまり、ワイヤが端子１０に固定された後、圧着力は、ウィング１４０の長さに沿って変化する。動作において、導体は、典型的には、自由端を有する撚り線であり、ウィング１４０の前部分は、前部の対のウィングの後部分よりも変形又は圧着される必要がある。
【００３０】
これに対する利点は、ワイヤの先端部分が、ワイヤの最前部でより圧縮され、圧着区分が後方に動くにつれて圧縮が低減されることである。これは、撚り線の前部に対する過度な変形及び損傷を回避し、それによって抵抗を最小にする。ワイヤ圧着部分の後方位置で小さい変形が存在するという事実により、過度な圧縮によるワイヤへのいかなる損傷も除去され、それによって、ウィング１４０に沿った、及びワイヤと端子１０との間のより大きい機械的保持、及び向上した電気性能及び導電性を結果としてもたらす。
【００３１】
動作中、端子１０又は端子は、ハウジング（図示せず）内に、ハウジング内に形成された対応する空洞内で挿入される。空洞は、誤整列せずに挿入され得るように、端子外周輪郭に対して形状決めされる。上記のように、端子は、カバー３０の上区分２４内に形成された保持ビーム４０を含む。空洞は、端子が空洞内に挿入される反対の方向で保持ビーム４０と係合する、対応するショルダーを含み、つまり、この構造は、空洞からの端子１０の取り外しを防止する。示される実施形態において、保持ビーム４０の断面は、二重壁の保持ビームを作成する折り返された上壁であるが、他の断面は、例えば、「Ｌ」形状断面又は屈曲に対して増加した抵抗を提供する任意の断面を用いてもよい。この場合、折り返された断面によりビームに対して剛性が付与されて、荷重下において座屈することが防止される。
【００３２】
フラップ４６は、保持ビーム４０の自由端で形成され、かつフラップ４６は、ワイヤ又は同様のものが保持ビーム上で引っ掛かるか又は妨害し得ず、組み立て前に損傷し得ないように、ある程度の保護を提供するカバー３０の方への方向に形成される。フラップ４６はまた、保持ビームがコネクタハウジング空洞内に挿入されたときに係合するための表面を提供する。フラップ４６は、電気金具が、ハウジング内に完全に挿入された後の引き抜きに抵抗するように、空洞内に形成されたショルダー又は凹部に当接する。フラップ４６は、端子１０の開口の方に屈曲され、保持アームに、取り外しが試行される際に外方に撓む傾向を提供する。事実上、保持アームを空洞とより急激に係合させ、端子引き抜きに抵抗する。フラップ４６はまた、ハウジング材料に対する損傷が回避されるように、空洞との係合のためのより大きな面積を提供する。
【００３３】
一度、端子１０の全てがハウジング内に挿入され、各それぞれの空洞内に完全に着座されると、独立二次係止具（independent secondary lock、ＩＳＬ）が、典型的には、端子１０をハウジング内に更に保持するために用いられる。ＩＳＬは、概して、第１の位置でハウジングの側部に取り付けられ、端子が空洞内に挿入されることを可能にする。一度、端子１０が挿入されると、ＩＳＬは、第２の位置に作動又は摺動されて、端子１０のための追加の係止を提供する。示された実施形態において、具体的に図１５のように、停止縁８５及び停止フラップ１２２が、ＩＳＬ内に形成されたショルダーに当接し、ショルダーは、ＩＳＬが第２の位置に動かされたときに係合するように摺動されて、端子１０の取り外しの更なる防止を提供する。
【００３４】
上述した例解される実施形態の非常に多くの修正、例えば、本明細書に個別に開示又は特許請求される本明細書に開示される特徴の組み合わせを含む、明示的には、かかる特徴の追加的な組み合わせ、又は代わりに他の種類の接触子アレイコネクタを含む、圧縮コネクタアセンブリ及び／又はその構成要素の多数の変形並びに修正などが存在し、それは、当業者に容易に明らかになることが理解される。また、材料及び構成においても多数の可能な変形が存在する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【国際調査報告】
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