(57)【要約】【課題】サイロ内に加熱装置を均等に配置し、「高温高湿、低温低湿」の乾燥原則に従って、穀物を連続的に「段階的」に乾燥することにより、穀物を「均一」に乾燥させる、加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機を提供する。【解決手段】加熱装置３が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機は、乾燥機サイロ２、加熱装置３、遠心送風機９を含み、乾燥機サイロ２において、上から下へ複数層の加熱装置３が設置され、各層の加熱装置３の下方にいずれも穀物混合装置５が設置され、サイロの外部において、各層の加熱装置３に対応して付属加熱装置６及び自然空気流入口７が設置され、付属加熱装置６及び自然空気流入口７は、パンチングボード４を介して、乾燥機サイロ２内の穀物及び加熱装置３と導通し、遠心送風機９が、ダクト１０を介してそれぞれ各層の排湿口１１と連通する。
2019521306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機であって、乾燥機サイロ、前記加熱装置、遠心送風機を含み、前記乾燥機サイロ内において、
上から下へ複数層の前記加熱装置が設置され、
各層の前記加熱装置の下方にいずれも穀物混合装置が設置され、
サイロの外部において、各層の前記加熱装置に対応して付属加熱装置及び自然空気流入口が設置され、
前記付属加熱装置及び前記自然空気流入口は、パンチングボードを介して、前記乾燥機サイロ内の穀物及び前記加熱装置と導通し、
前記遠心送風機が、ダクトを介してそれぞれ各層の排湿口と連通する、負圧連続式穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物乾燥機に関し、特に加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、中国国内の穀物乾燥方法は、主に３種類がある。１つ目は、手作業で天日干しする方法である。このような方法は、エネルギーを消費しないが、人件費が高く、作業負荷が大きく、天日干しの場所及び気候条件の影響を受ける。２つ目は、床下通風路で通気乾燥する方法である。このような方法は、エネルギー消費が高くなく、処理量が大きいが、穀物が入庫するときの水分の影響を受け、倉庫内での乾燥が不均一となる。特に大型平屋倉庫内では、局所的に、穀物の表面に「結露」を引き起こしやすい。３つ目は、乾燥機で乾燥することである。このような方法は、乾燥効率が高く、乾燥時間が短く、穀物が入庫するときの水分に影響されないが、エネルギー消費が高く、穀物が迅速に乾燥することにより「強制的に熟成させられ」、品質が低下し、かつ亀裂又は破砕が生じやすい。
【０００３】
「加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機」で穀物を乾燥すれば、場所、気候条件及び穀物が入庫するときの水分に影響されず、かつ以下のような特徴を有する。
１、機械一台あたりの処理量が高く、作業コストが低い。
２、穀物の連続的な供給、連続的な乾燥を実現することができる。
３、乾燥された穀物の品質が良好であり、亀裂が少なく、破砕率が低い。
４、負圧状態で乾燥され、穀物を乾燥する時の「結露」を回避することができる。
５、一次乾燥を達成することができるだけでなく、二次乾燥も実現することができる。
６、乾燥機は構造が簡単で、操作メンテナンスしやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、乾燥機サイロ内に加熱装置を均等に配置し、「高温高湿、低温低湿」の乾燥原則に従って、穀物を連続的に「段階的」に乾燥することにより、穀物を「均一」に乾燥させる、加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、乾燥機サイロ、加熱装置、遠心送風機を含み、乾燥機サイロ内において、上から下へ複数層の加熱装置が設置され、各層の加熱装置の下方にいずれも穀物混合装置が設置され、サイロの外部において、各層の加熱装置に対応して付属加熱装置及び自然空気流入口が設置され、付属加熱装置及び自然空気流入口は、パンチングボードを介して、乾燥機サイロ内の穀物及び加熱装置と導通し、遠心送風機がダクトを介してそれぞれ各層の排湿口と連通することで実現される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は以下の技術的効果を有する。
１、穀物は、乾燥機サイロ内で重力の作用で、加熱層と非加熱層を上から下へ緩やかに通過し、乾燥→テンパリング→乾燥→テンパリング……乾燥というプロセスが自然に形成されることにより、穀物の「スプリットレンジ式の」乾燥を実現する。
２、穀物の「高湿高温、低湿低温」の乾燥原則に従って、乾燥機サイロにおける各層の穀物の異なる水分段階に基づいて、加熱装置の媒体の温度を設定又は調節制御し、穀物の「段階的な」乾燥を実現する。
【０００７】
３、加熱装置が乾燥機サイロに均等に配置され、通風経路が短く、動力消費が少ないだけでなく、穀物が加熱層を通過した後に受ける熱伝導（放射、対流）が基本的に同程度にの作用し、乾燥機サイロの内層と外層の穀物温度差が小さく（一般的には約３〜５℃である）、穀物の「バランスのよい」乾燥を達成する。
４、乾燥機サイロにおける非加熱層に穀物混合装置が装備されることにより、異なる温度の穀物が相互に混合されて、互いに熱伝導及び熱放射を行い、穀物の「均一な」乾燥を達成する。
【０００８】
５、乾燥機は、電磁振動供給装置を用いて連続的に供給し、供給装置の供給量の増減を調節することにより、穀物乾燥後の水分量（水分量は乾燥の要求に応じて設定されるべきである）を調節することができ、穀物が繰り返し持ち上げられることによる亀裂や破砕の発生を回避するだけでなく、穀物の「連続的な」乾燥も実現する。
６、加熱装置の熱媒体は広く、温水、熱伝導油等の液体、熱空気等の気体を採用することができ、電気炉ワイヤ、電熱管、炭素晶ホットプレート等を熱源とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の負圧連続式穀物乾燥機の構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示すように、本発明は、乾燥機サイロ２、加熱装置３、遠心送風機９を含む。乾燥機サイロ２内において、上から下へ複数層の加熱装置３が設置される。各層のいずれの加熱装置３の下方にも穀物混合装置５が設置される。サイロの外部において、各層の加熱装置３に対応して付属加熱装置６及び自然空気流入口７が設置される。付属加熱装置６及び自然空気流入口７がパンチングボード４を介して、乾燥機サイロ２内の穀物及び加熱装置３と導通し、遠心送風機９がダクト１０を介してそれぞれ各層の排湿口１１と連通し、湿った穀物が穀物供給口１から乾燥機サイロ２に入り、「段階的な」乾燥を経て、穀物吐出口８から吐出されることで実現される。
【００１１】
工程例は以下である。
１日当たりに穀物を２０トン（湿潤基準、以下同じ）乾燥する、５層の加熱装置３が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機を用いて、中国の南部地方で晩生インディカ米を乾燥する。乾燥熱源には、石炭焚き温水ボイラーを用いる。畑から直接収穫された晩生インディカ米の水分は３１．５％である。米乾燥後の水分は、一次乾燥を実行する場合、中国で規定された貯蔵基準の１４．５％以内に制御し、二次乾燥を実行する場合、米を一時的に貯蔵し（≦４８時間）、水分を１７．５％以内に制御するように要求される。
【００１２】
（一）一次乾燥を実行する。
１、畑から直接収穫された晩生インディカ米を処理し、土砂、粃等の不純物を除去し、バケットエレベータにより乾燥機サイロ２に持ち上げる。
２、乾燥穀物の水分段階を設定する。乾燥前の米の水分３１．５％と、乾燥後の米の制御されるべき水分１４．５％との間を５つの段階に分ける。すなわち、少々高い水分段階１４．５％〜１５．５％、比較的高い水分段階１５．５％〜１７．５％、高い水分段階１７．５％〜２０．５％、かなり高い水分段階２０．５％〜２４．５％、特別高い水分段階２４．５％〜３１．５％に分ける。
【００１３】
３、乾燥機における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を設定する。穀物の「高温高湿、低温低湿」の乾燥要件に従って、上記の５つの水分段階に応じて、乾燥機における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を、それぞれ、最上層９０℃、第２の層８０℃、第３の層７０℃、第４の層６０℃、最下層５０℃のように設定し制御する。
【００１４】
４、温水ボイラーを起動し、温水温度が９０℃に達したとき、温水ポンプを起動して温水を乾燥機サイロ２に内蔵された加熱装置３（乾燥機サイロ２外部の付属加熱装置６を含む）に送る。
５、電磁振動供給装置を起動し、米を乾燥機の吐出口から１４キログラム／分の流量で均一に吐出する。このとき、穀物は、まだ乾燥要件を満たさず、バケットエレベータにより乾燥機サイロ２に再び持ち上げられる。２４時間内に乾燥機の最上層の米が吐出口に到達するか又は米の水分が１４．５％に達し、包装して入庫できるように、吐出口での米の流量を調節する。
【００１５】
６、米の乾燥後の水分要件に従って、乾燥装置における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を微調節し、米の乾燥品質を確保し、かつ米の水分が１４．５％に達する前提で、乾燥機の処理量をできるだけ増加させる（乾燥機の処理量は２０トン／２４時間以上に達することができると予想される）。
【００１６】
７、作業コストを計算する。石炭燃焼の費用は、（０．５トン×６００元／トン）＝３００元であり、電力消費の費用は、（２５キロワット×２４時間×０．８元／キロワット時）＝４８０元であり、人件費は、（２人×２００元／人）＝４００元である。
総費用＝３００元＋４８０元＋４００元＝１１８０元である。
作業コスト＝１１８０元÷２０トン＝５９元／トンである。
【００１７】
（二）二次乾燥を実行する。
１、畑から収穫された晩生インディカ米を処理し、土砂、粃等の不純物を除去し、バケットエレベータにより乾燥機サイロ２に持ち上げる。
２、乾燥穀物の水分段階を設定する。一時的に貯蔵されていた米の水分３１．５％と、乾燥後の米の制御されるべきの水分１７．５％との間に５つの段階を分け、すなわち、少々高い水分段階１７．５％〜１８．５％、比較的高い水分段階１８．５％〜２０％、高い水分段階２０％〜２２％、かなり高い水分段階２２％〜２５％、特別高い水分段階２５％〜３１．５％に分ける。
【００１８】
３、乾燥機における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を設定する。穀物の「高温高湿、低温低湿」の乾燥要件に従って、上記の５つの水分段階に応じて、乾燥機における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を、それぞれ、最上層９０℃、第２の層８５℃、第３の層８０℃、第４の層７５℃、最下層７０℃のように設定し制御する。
【００１９】
４、温水ボイラーを起動し、温水温度が９０℃に達したとき、温水ポンプを起動して温水を乾燥機サイロ２に内蔵された加熱装置３（乾燥機サイロ２外部の付属加熱装置６を含む）に送る。
５、電磁振動供給装置を起動し、米を乾燥機の吐出口から４２キログラム／分の流量で均一に吐出する。このとき、穀物は、まだ乾燥要件を満たさず、バケットエレベータにより乾燥機サイロ２に再び持ち上げられる。２４時間内に、乾燥機の最上層の米が吐出口に到達するか又は米の水分が１７．５％に達し、一時的に貯蔵するか又は乾燥と貯蔵と調節の一体化倉庫に直接送ることができるように、吐出口での米の流量を調節する。
【００２０】
６、米の乾燥後の水分要件に従って、乾燥装置における各層の加熱装置３に導入する温水の温度を微調節し、米の乾燥品質を確保し、かつ米の水分が１７．５％に達する前提で、乾燥機の処理量をできるだけ増加させる（乾燥機の処理量は６０トン／２４時間以上に達することができると予想される）。
【００２１】
７、作業コストを計算する。処理規模を６０トン／２４時間で計算する。石炭燃焼の費用は、（１．２トン×６００元／トン）＝７２０元であり、電力消費の費用は、（２５キロワット×２４時間×０．８元／キロワット時）＝４８０元であり、人件費は、（２人×２００元／人）＝４００元である。
【００２２】
総費用＝７２０元＋４８０元＋４００元＝１６００元である。
作業コスト＝１６００元÷６０トン＝２６．７元／トンである。
【符号の説明】
【００２３】
１    穀物供給口
２    乾燥機サイロ
３    加熱装置
４    パンチングボード
５    穀物混合装置
６    付属加熱装置
７    自然空気流入口
８    穀物吐出口
９    遠心送風機
１０  ダクト
１１  排湿口
【図１】
2019521306.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月27日(2019.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置が内蔵された負圧連続式穀物乾燥機であって、乾燥機サイロ、前記加熱装置、遠心送風機を含み、前記乾燥機サイロ内において、
上から下へ複数層の前記加熱装置が設置され、
各層の前記加熱装置の下方にいずれも穀物混合装置が設置され、
サイロの外部において、各層の前記加熱装置に対応して付属加熱装置及び自然空気流入口が設置され、
前記加熱装置は前記乾燥機サイロ内に均等に配置され、
前記付属加熱装置及び前記自然空気流入口は、パンチングボードを介して、前記乾燥機サイロ内の穀物及び前記加熱装置と導通し、
前記遠心送風機が、ダクトを介してそれぞれ各層の排湿口と連通する、負圧連続式穀物乾燥機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は、乾燥機サイロ、前記加熱装置、遠心送風機を含み、前記乾燥機サイロ内において、上から下へ複数層の前記加熱装置が設置され、各層の前記加熱装置の下方にいずれも穀物混合装置が設置され、サイロの外部において、各層の前記加熱装置に対応して付属加熱装置及び自然空気流入口が設置され、前記加熱装置は前記乾燥機サイロ内に均等に配置され、前記付属加熱装置及び前記自然空気流入口は、パンチングボードを介して、前記乾燥機サイロ内の穀物及び前記加熱装置と導通し、前記遠心送風機が、ダクトを介してそれぞれ各層の排湿口と連通することで実現される。
【国際調査報告】
2019521306.tif 000004
2019521306.tif 000005
2019521306.tif 000006
2019521306.tif 000007
2019521306.tif 000008
2019521306.tif 000009