(57)【要約】本発明は、加熱手段（２０）によって発生する加熱出力にさらされる調理容器（１ａ、１ｂ）の性能指数を決定する方法に関し、性能指数は、食品を調理するために必要な時間の経過を通して前記調理容器全体に均一に加熱出力を配分する前記調理容器（１ａ、１ｂ）の能力を表し、調理容器（１ａ、１ｂ）は、底（３）と、外面（７）を有する側壁（４）とを備える。本発明によれば、本方法は、ａ）調理容器（１ａ、１ｂ）の底（３）を特定の加熱出力で働かせた加熱手段（２０）にさらすステップであって、底（３）が熱せられることで側壁（４）の外面（７）の温度上昇を生じる、ステップと、ｂ）調理容器（１ａ、１ｂ）の加熱中に外面（７）の所定の高さの少なくとも３つのポイント（１７、１８、１９）における温度を、少なくとも測定温度の１つが安定するまでの間、時間間隔ごとに少なくとも３つのポイント（１７、１８、１９）で、一定の時間間隔で測定し、記録するステップと、ｃ）外面（７）の昇温の時間の経過を通して測定された最高温度と最低温度の差を計算し、記録するステップと、ｄ）ステップｃ）で実施された計算及び記録をもとに性能指数を決定するステップを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段（２０）によって発生する加熱出力にさらされる調理容器（１ａ、１ｂ）の性能指数を決定する方法であって、前記性能指数は、食品を調理するために必要な時間の経過を通して前記調理容器の全体に均一に加熱出力を配分する前記調理容器（１ａ、１ｂ）の能力を表し、前記調理容器（１ａ、１ｂ）が、底（３）と、外面（７）を有する側壁（４）を備えている方法において、
ａ）前記調理容器（１ａ、１ｂ）の前記底（３）を特定の加熱出力で働かせた前記加熱手段（２０）にさらすステップであって、前記底（３）が熱せられることで前記側壁（４）の前記外面（７）の温度上昇を生じる、ステップと、
ｂ）前記調理容器（１ａ、１ｂ）の加熱中に前記外面（７）の所定の高さの少なくとも３つのポイント（１７、１８、１９）における温度を、少なくとも測定温度の１つが安定するまでの間、一定の時間間隔で測定し、記録するステップと、
ｃ）前記外面（７）の昇温の時間の経過を通して時間間隔ごとに前記少なくとも３つのポイント（１７、１８、１９）で測定された最高温度と最低温度の差を計算し、記録するステップと、
ｄ）ステップｃ）で実施された前記計算及び記録をもとに前記性能指数を決定するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ステップｂ）では、温度の前記３つの測定ポイント（１７、１８、１９）は１つの垂直軸（１５）上に並ぶことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ステップｂ）では、前記外面（７）と接するとともに、測定値取得ユニット（１４）に接続された３つの温度測定子（１１、１２、１３）が使用されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記ステップｂ）では、前記外面（７）と接触しない温度測定装置、特にサーモカメラを使用することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
前記ステップａ）の前に、特に粘性のある液体（６）などで前記調理容器（１ａ、１ｂ）をその容量の３分の２まで満たしておくことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記ステップｄ）では、前記ステップｃ）で時間間隔ごとに記録された最高温度と最低温度の差の中で最も大きな差を特定し、前記調理容器（１ａ、１ｂ）の前記性能指数はその最大の差に等しいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記ステップｄ）では、前記外面の昇温の経過を通して時間間隔ごとに記録された最高温度と最低温度の差の平均を計算し、前記調理容器の前記性能指数は前記平均に等しいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記ステップｂ）では、前記垂直壁（４）の前記外面（７）を３つの等しい部分に分割し、前記３つの温度測定ポイント（１７、１８、１９）は垂直軸（１５）沿いにそれぞれの部分の中心に当たることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記ステップｂ）では、温度を測定し、記録するための時間間隔は１秒であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記調理容器はキャセロール、ソテーパンまたは深鍋であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段によって発生する加熱出力にさらされる調理容器、特にキャセロール、ソテーパン、深鍋などの調理容器の性能指数であって、食品を調理するために必要な時間の経過を通して調理容器全体に加熱出力を均一に配分する調理容器の能力を表す性能指数の決定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販されている調理容器は、同種のものであっても１つ１つの調理容器によってかなり異なる技術的構造を有しているにもかかわらず、それは消費者には見えない。このように、個々の調理容器の外形は比較的似通っており、消費者は２つまたは複数の調理容器の性能を比較し、評価するための要素をほとんど持たない。
【０００３】
たとえば、直径２０センチメートルのキャセロールは、ステンレス鋼の薄板からも、アルミニウムの薄板からも、複数の層、特にステンレス鋼、アルミニウム、銅などの層を重ね合せた薄板からも製作することができる。調理容器内の食品を調理するため、加熱出力を供給する加熱手段の上に調理容器を載置したとき、時間の経過を通した調理容器内の出力の配分の均一性は技術的構造に応じて高くもあれば低くもある。
【０００４】
経時的な加熱出力の配分の均一性は、調理容器の最も高温のポイントと最も低温のポイントの温度の開きの大きさとなって現れる。そのため、温度の開きが小さければ小さいほど、食品の調理の質はより高くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ある与えられた調理容器について、その容器が時間の経過を通して調理容器全体に均一に加熱出力を配分する能力を表す性能指数の決定方法を提案し、それによって消費者が構造の異なる２つの調理容器の調理性能を比較できるようにすることにある。
【０００６】
本発明のもう１つの目的は、単純で経済的に実施することができる方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これらの目的は、加熱手段によって発生する加熱出力にさらされる調理容器の性能指数を決定する方法であって、性能指数は、食品を調理するために必要な時間の経過を通して調理容器全体に均一に加熱出力を配分する調理容器の能力を表し、調理容器は、底と、外面を有する側壁とを備える方法において、
ａ）調理容器の底を特定の加熱出力で働かせた加熱手段にさらすステップであって、底が熱せられることで側壁の外面の温度上昇を生じる、ステップと、
ｂ）調理容器の加熱中に外面の所定の高さの少なくとも３つのポイントにおける温度を、少なくとも測定温度の１つが安定するまでの間、一定の時間間隔で測定し、記録するステップと、
ｃ）外面の昇温の時間の経過を通して時間間隔ごとに少なくとも３つのポイントで測定された最高温度と最低温度の差を計算し、記録するステップと、
ｄ）実施された計算及び記録をもとに性能指数を決定するステップ
を含むことを特徴とする方法によって果たされる。
【０００８】
出願人は、側壁の外面の温度測定に基づいた性能指数は、容器の内面、特に側壁の内面の温度測定に基づいた性能指数と変わらない妥当なものであることを示した。
【０００９】
側壁の外面での温度の測定は実施が容易であり、調理容器に食品が入っている状態では尚更である。実際、外面は測定手段の設置のために容易にアクセスすることができる。
【００１０】
外面の少なくとも３つの所定の高さのポイントで温度を測定し、記録することは、特に調理容器に粘性のある食品が入っている場合などには、それによって容器内における対流運動的な外乱を免れることができる。
【００１１】
有利には、ステップｂ）では、温度の３つの測定ポイントは１つの垂直軸上に並ぶ。
【００１２】
調理容器は一般に円筒形であり、垂直軸は熱流束の進行線を表すことになる。そのため、垂直軸沿いに少なくとも３つのポイントで温度を経時的に測定することで、熱流束の進行を知ることができる。
【００１３】
好ましくは、ステップｂ）では、外面と接するとともに、測定値取得ユニットに接続された３つの温度測定子が使用される。
【００１４】
この配置は非常に経済的な構成要素の使用を可能にするものであり、それぞれの温度測定子は温度センサ、特に市販品のデバイスであるＮＴＣサーミスタまたは熱電対を備える。ここでＮＴＣサーミスタとは、負の温度特性を持つ（Negative Temperature Coefficient）サーミスタをいう。
【００１５】
有利には、ステップｂ）では、外面と接触しない温度測定装置、特にサーモカメラを使用する。
【００１６】
この配置では、いったんサーモカメラをパラメータ化すれば、複数の調理容器について本方法を速やかに使用することが可能となる。この配置では、測定ポイントの数を増やすことも、所与の面積について測定及び分析を行うことも可能である。
【００１７】
好ましくは、ステップａ）の前に、特に粘性のある液体などで調理容器をその容量の３分の２まで満たしておく。
【００１８】
この配置では、使用条件に近い条件のもとで性能指数を決定することが可能である。
【００１９】
有利には、ステップｄ）では、ステップｃ）で時間間隔ごとに記録された最高温度と最低温度の差の中で最も大きな差を特定し、調理容器の性能指数はその最大の差に等しい。
【００２０】
この配置では、妥当な性能指数を容易かつ簡便に決定することができる。
【００２１】
好ましくは、ステップｄ）では、外面の昇温の経過を通して時間間隔ごとに記録された最高温度と最低温度の差の平均を計算し、調理容器の性能指数はその平均に等しい。
【００２２】
この配置では、調理容器の昇温全体を通しての温度の開きを考慮に入れた性能指数を決定することができる。
【００２３】
有利には、ステップｂ）では、垂直壁の外面を垂直に３つの等しい部分に分割し、３つの温度測定ポイントは垂直軸沿いにそれぞれの部分の中心に当たる。
【００２４】
好ましくは、ステップｂ）では、温度を測定し記録するための時間間隔は１秒である。
【００２５】
このような時間間隔は、側壁の外面に沿った温度の推移を適正に記録するものとして十分に短い。
【００２６】
有利には、調理容器はキャセロール、ソテーパンまたは深鍋である。
【００２７】
この方法は、側壁の高さが底の直径の３０％を超えるような調理容器にとりわけ適している。
【００２８】
本発明は、何ら限定的でないものとして取り上げて添付の図面に示す実施形態を検討することによってよりよく理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の具体的実施形態による調理容器の断面概略図である。
【図２】本発明の第２の具体的実施形態による調理容器の断面概略図である。
【図３】ステンレス鋼の層とアルミニウムの層を含む調理容器について３つの測定温度及び出力の変化を時間経過との関係で示したグラフを表す図である。
【図４】ステンレス鋼の層を含む調理容器について３つの測定温度及び出力の変化を時間経過との関係で示したグラフ表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本明細書では、調理容器について説明するために用いる「水平」、「垂直」、「下部」、「上部」、「上」、「下」の表現は、その調理容器を加熱手段または水平面の上に置いた使用状態の調理容器についてのものであることに留意されたい。
【００３１】
ここで実施する方法は、加熱手段２０によって発生する加熱出力にさらされる調理容器１ａ、１ｂの性能指数を決定することができる。この指数は、食品を調理するために必要な時間の経過を通して調理容器全体に加熱出力を均一に配分する調理容器１ａ、１ｂの能力を表す。
【００３２】
図１及び２から見て取れるように、本方法は、同一サイズの第１の調理容器１ａ及び第２の調理容器１ｂ、すなわち直径は２０センチメートルであるが、それぞれ異なる２つの構造を持つキャセロールの性能指数を決定するために使用する。第１の調理容器１ａは、ステンレス鋼薄板を圧造するなどして、厚さ０．６ミリメートルのステンレス鋼の層で製作されたボウル部２ａを備える。第２の調理容器１ｂは、厚さ０．６ミリメートルのステンレス鋼の層と厚さ２ミリメートルのアルミニウムの層を重ねた２層で製作されたボウル部２ｂを備える。第１の調理容器１ａ及び第２の調理容器１ｂは、圧造によって付加されたステンレス鋼製の皿部の中に封じ込めたアルミニウムプレートを含む底を備える（不図示）。
【００３３】
それぞれのボウル２ａ、２ｂは、底３と、ハンドル５を具備する側壁４とを備える。それぞれの調理容器１ａ、１ｂは、スープなどの粘性のある液体６でその容量の３分の２まで満たされる。
【００３４】
それぞれの調理容器１ａ、１ｂは、ガラスセラミックプレート２１と、るつぼなどの加熱装置２２と、制御装置２３とを含めた、電気加熱抵抗器式などの加熱手段２０の上に載置される。
【００３５】
それぞれの調理容器１ａ、１ｂの側壁４は、測定値取得ユニット１４に接続された３つの温度測定子１１、１２、１３が設けられた外面７を有する。３つの温度測定子１１、１２、１３は、熱電対からなる温度センサをそれぞれ備える。垂直壁４の外面７は垂直に３つの等しい部分に分割され、温度測定子１１、１２、１３はそれぞれ、垂直軸１５沿いにそれぞれの部分の中心に当たるポイント１７、１８、１９に配置される。測定値取得ユニット１４はコンピュータ１６に接続される。
【００３６】
本方法は、
ａ）調理容器１ａ、１ｂの底３を制御装置２３を用いて６００ワットの加熱出力で働かせた加熱手段２０にさらすステップであって、底３が熱せられることで側壁４の外面７の温度上昇を生じる、ステップと、
ｂ）調理容器１ａ、１ｂの加熱中に外面７の所定の高さの３つのポイント１７、１８、１９の温度を、少なくとも測定温度の１つが安定するまでの間、１秒ごとに３つの測定子１１、１２、１３を用いて測定し、記録するステップと、
ｃ）外面７の昇温の時間の経過を通して時間間隔ごとに３つのポイントで測定された最高温度と最低温度の差を計算し、記録するステップと、
ｄ）時間間隔ごとに記録された最高温度と最低温度の差の中で最も大きな差を特定し、調理容器１ａ、１ｂの性能指数はその最大の差に等しいとするステップ
を含む。
【００３７】
図２及び３はそれぞれ、第１の調理容器１ａ及び第２の調理容器１ｂについて本方法を実施したときの測定値取得ユニット１４による記録のグラフを示したものである。それぞれのグラフに関して、水平軸は時間を秒の単位で示し、右側の垂直軸は外面７で測定した温度を摂氏の単位で、左側の垂直軸は調理容器１ａ、１ｂの底３がさらされる加熱出力をそれぞれ示している。
【００３８】
それぞれのグラフは、加熱出力の記録に対応する曲線を含む。これにより、調理容器１ａ、１ｂの底３がさらされる加熱出力が確かに一定であり、６００ワットであることが確認できる。
【００３９】
それぞれのグラフは、３つの温度測定子１１、１２、１３の記録に対応する３つの曲線をさらに含み、そのうち、符号Ｔ１の曲線は外面７の下の方に配設された温度測定子１１に対応し、符号Ｔ２の曲線は外面７の中間に配設された温度測定子１２に対応し、符号Ｔ３の曲線は外面７の上の方に配設された温度測定子１３に対応する。
【００４０】
測定値取得ユニット１４は、調理容器の加熱中に３つの測定子によって測定された温度を、少なくとも測定温度の１つが安定するまでの間、測定し、記録する。温度の安定とは、６０秒で５°Ｃを超える温度の上昇がないことをいう。
【００４１】
測定値取得ユニット１４はコンピュータ１６に接続されており、コンピュータ１６は、３つの測定子で測定した温度の最高温度と最低温度の差を側壁外面の昇温の時間の経過を通して１秒ごとに記録する。そして、値（Ｔ１−Ｔ２）、（Ｔ１−Ｔ３）、（Ｔ２−Ｔ３）の中から最高温度と最低温度の差が選ばれる。調理容器の性能指数は外面７の昇温の時間の経過を通して記録された最大の差に等しい。
【００４２】
図３から見て取れるように、第１の調理容器１ａはひとまとまりの温度曲線を有する。この第１の調理容器１ａの性能指数は、記録された最大の差の５°Ｃに相当する５である。図３では、温度の開きのピークは瞬間Ｔ≒１０００秒の曲線Ｔ１と曲線Ｔ２の間に見ることができる。
【００４３】
図４から見て取れるように、第２の調理容器１ｂは、それぞれが非常に異なる変化を見せる温度曲線を有している。この第２の調理容器１ｂの性能指数は、３つの測定子による測定温度の間で記録された最大の差である３０°Ｃに相当する３０である。図４では、測定温度の開きの最大値は瞬間Ｔ≒５００秒の曲線Ｔ１と曲線Ｔ３の間で測定されている。
【００４４】
図３に示したグラフからは、各曲線が交わっていること、また、最高温度と最低温度の差は時間の経過を通して同じ２つの曲線の間で得られるわけではないことがわかる。このことは、性能指数の決定に３つの温度測定子を使用することのメリットを示している。
【００４５】
直径２０センチメートルのキャセロール型に属する調理容器に対して使用した本方法によって３から５０までの性能指数のための１つの尺度が与えられると考えれば、消費者は、指数５の第１の調理容器１ａが調理容器全体に時間の経過を通して加熱出力を非常によく、均一に配分する能力を有しており、食品の良好な調理を保証するという風に理解することができよう。性能指数が３０では、消費者は、加熱出力を配分することに関して第２の調理容器１ｂの能力は並か、場合によっては低いという風に理解することができよう。
【００４６】
当然のことながら、本発明は、例として挙げた上述の実施形態にいささかも限定されるものではない。様々な要素の構成の観点からの変更や技術的等価物での置換えによる変更などは、それによって本発明の保護対象領域から外れることなくなお可能である。
【００４７】
そのため、変形実施形態では、誘導加熱手段を用いて、そうした加熱手段に対応した調理容器の性能指数を決定する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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