(57)【要約】  ハウジング（３）と前記ハウジング（３）の一端に接続されたマウスピース（６）とを含み、前記ハウジング（３）内にタンク（１）と霧化コア（２）が設けられ、前記霧化コア（２）は霧化面が対向配置された２つの超音波霧化ユニットを含み、２つの霧化面の間にマウスピース（６）に連通している隙間（４）が設けられ、前記２つの霧化面はそれぞれ第１貯液体（７Ａ）、第２貯液体（７Ｂ）に接触し、前記第１貯液体（７Ａ）と第２貯液体（７Ｂ）のいずれも前記タンク（１）に連通している、電子タバコのアトマイザー。該アトマイザーは、構成が簡単で、超音波原理を利用してリキッドなどの液体を霧化させることによって、従来の電子タバコでは焦げた匂いを発生させやすく、喫煙感が悪いという問題を解決し、２つの超音波霧化ユニットの霧化面が対向配置されることで、大粒子の煙をさらに霧化させて、喫煙感を効果的に改善することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子タバコのアトマイザーであって、
ハウジング（３）と、前記ハウジング（３）の一端に接続されたマウスピース（６）とを備え、前記ハウジング（３）内にタンク（１）と霧化コア（２）が設けられ、前記霧化コア（２）は第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットを含み、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは対向配置され、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットの間にマウスピース（６）に連通している隙間（４）が設けられ、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、それぞれ、第１貯液体（７Ａ）、第２貯液体（７Ｂ）に接触し、前記第１貯液体（７Ａ）と第２貯液体（７Ｂ）は、いずれも前記タンク（１）に連通していること
を特徴とする電子タバコのアトマイザー。
【請求項２】
前記第１超音波霧化ユニットの一表面が第１霧化面、前記第２超音波霧化ユニットの一表面が第２霧化面であり、前記第１霧化面と第２霧化面は対向配置され、且つ前記隙間（４）は前記第１霧化面と第２霧化面に連通していること
を特徴とする請求項１に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項３】
前記第１貯液体（７Ａ）は、一端が前記第１霧化面上に設けられ、他端が前記タンク（１）に連通しており、前記第２貯液体（７Ｂ）は、一端が前記第２霧化面上に設けられ、他端が前記タンク（１）に連通していること
を特徴とする請求項２に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項４】
前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、いずれも前記ハウジング（３）の縦方向に延設されていること
を特徴とする請求項３に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項５】
前記貯液体（７）の前記マウスピース（６）から離れた一端が前記タンク（１）に連通していること
を特徴とする請求項４に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項６】
前記霧化コア（２）と前記タンク（１）は並設されていること
を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項７】
前記第１超音波霧化ユニットは、第１圧電セラミックシート（８）と第１ホルダー（９）を含み、前記第１ホルダー（９）には、前記第１圧電セラミックシート（８）と第１貯液体（７Ａ）を収納するための第１取付孔（１０）が開けられ、前記第１ホルダー（９）における前記取付孔（１０）の下方に第２取付孔（１１）が設けられ、導液体（１２）が前記第２取付孔（１１）を貫通し且つ前記第２取付孔（１１）内に固定され、前記第１貯液体（７Ａ）の前記第２取付孔（１１）に近い一側が前記導液体（１２）に接触していること
を特徴とする請求項６に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項８】
前記第１圧電セラミックシート（８）の前記第１貯液体（７Ａ）に接触している一面が前記第１霧化面であること
を特徴とする請求項７に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項９】
前記導液体（１２）はシリコーンスリーブ（１３）内に固定され、前記シリコーンスリーブ（１３）は前記第２取付孔（１１）内を着脱不能に貫通すること
を特徴とする請求項８に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１０】
前記第２超音波霧化ユニットは、第２圧電セラミックシート（１４）と第２ホルダー（１５）を含み、前記第２ホルダー（１５）には、前記第２圧電セラミックシート（１４）を取り付けるための収納室（２５）が設けられ、前記第２圧電セラミックシート（１４）の前記第１圧電セラミックシート（８）に対向する一面が前記第２貯液体（７Ｂ）に接触し、前記第２貯液体（７Ｂ）にボス（１６）が設けられ、該ボス（１６）は、前記導液体（１２）の前記第２取付孔（１１）を貫通して延出した一端に接触していること
を特徴とする請求項６に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１１】
前記第２圧電セラミックシート（１４）の前記第２貯液体（７Ｂ）に接触している一面が前記第２霧化面であること
を特徴とする請求項１０に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１２】
前記霧化コア（２）は前記タンク（１）内のキャビティ（５）に設けられること
を特徴とする請求項６に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１３】
前記第１超音波霧化ユニットは、第１圧電セラミックシート（８）と第１弾性パッド（２３）とを含み、前記第１圧電セラミックシート（８）は、前記第１弾性パッド（２３）を介して前記キャビティ（５）の内壁に当接して保持され、前記第２超音波霧化ユニットは、第２圧電セラミックシート（１４）と第２弾性パッド（２８）とを含み、前記第２圧電セラミックシート（１４）は、前記第２弾性パッド（２８）を介して前記キャビティ（５）の内壁に当接して保持されること
を特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１４】
前記第１弾性パッド（２３）の中央部に第１貫通孔（１７）が配置され、前記第２弾性パッド（２８）の中央部に第２貫通孔（１８）が配置され、前記第１貫通孔（１７）と第２貫通孔（１８）は、前記第１圧電セラミックシート（８）と第２圧電セラミックシート（１４）の間に位置し、且つ前記第１霧化面と第２霧化面に連通していること
を特徴とする請求項１３に記載の電子タバコのアトマイザー。
【請求項１５】
前記タンク（１）外のハウジング（３）に覗き窓（１９）が開けられること
を特徴とする請求項７〜１４のいずれかに記載の電子タバコのアトマイザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子タバコのアトマイザーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子タバコのアトマイザーは、電熱線で綿芯におけるリキッド（タバコタール）を加熱するのが一般的であるが、加熱過程において電熱線の温度が高いため、焼け焦げた匂いを発生させやすく、且つ電熱線に生じた高温がアトマイザーの外壁に伝達されて、電子タバコの昇温を引き起こし、エネルギー利用率が低く、喫煙感が悪く、同時にアトマイザーからリキッドが漏れやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の欠点を考慮した電子タバコのアトマイザーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術的課題を解決するために、本発明が採用する技術案は以下のとおりである。電子タバコのアトマイザーであって、ハウジングと前記ハウジングの一端に接続されたマウスピースとを備え、前記ハウジング内にタンクと霧化コアが設けられ、前記霧化コアは第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットを含み、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは対向配置され、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットの間に隙間が設けられ、それにより前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットで霧化されたエアロゾルが対応する前記第１超音波霧化ユニット又は第２超音波霧化ユニットによりさらに霧化され、これにより、エアロゾルの粒子が大きいことによる喫煙感への影響の問題を解決する。前記隙間はマウスピースに連通し、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、それぞれ、第１貯液体、第２貯液体に接触し、前記第１貯液体と第２貯液体は、いずれも前記タンクに連通している。
【０００５】
前記第１超音波霧化ユニットの一表面が第１霧化面、前記第２超音波霧化ユニットの一表面が第２霧化面であり、前記第１霧化面と第２霧化面は対向配置され、且つ前記第１霧化面と第２霧化面の間に、前記第１霧化面と第２霧化面に連通する隙間が設けられ、それにより、気流が該隙間を介して煙を排出する。
【０００６】
前記第１貯液体は、一端が前記第１霧化面上に設けられ、他端が前記タンクに連通しており、前記第２貯液体は、一端が前記第２霧化面上に設けられ、他端が前記タンクに連通しており、それにより、前記第１貯液体と第２貯液体は前記タンクにおける液体を前記第１霧化面と第２霧化面へガイドする。
【０００７】
前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、いずれも前記ハウジングの前記超音波アトマイザーの縦方向に延設され、それにより、該超音波アトマイザーを垂直に置くと、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは垂直状態となり、前記貯液体の前記マウスピースから離れた一端が前記タンクに連通する。リキッドが貯液体の底部から貯液体全体に浸透されて、リキッドが重力方向と逆に浸透するため、霧化面へ過量のリキッドが蓄積されることがなく、アトマイザーの起動速度低下や最初に吸うときの煙量が少ないという問題を効果的に解決する。
【０００８】
前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、いずれも前記ハウジングの縦方向に延設されており、それにより、該超音波アトマイザーを垂直に置く、前記圧電セラミックシートは垂直状態となる。
【０００９】
本発明の好ましい一形態では、霧化コアと前記タンクは並設されている。
【００１０】
第１超音波霧化ユニットは、第１圧電セラミックシートと第１ホルダーを含み、前記第１ホルダーに前記第１圧電セラミックシートと第１貯液体を収納するための第１取付孔が開けられ、前記第１ホルダーにおける前記取付孔の下方に第２取付孔が設けられ、導液体が前記第２取付孔を貫通し且つ前記第２取付孔内に固定され、前記第１貯液体の前記第２取付孔に近い一側が前記導液体に接触している。
【００１１】
前記第１圧電セラミックシートの前記第１貯液体に接触している一面が前記第１霧化面である。前記導液体はシリコーンスリーブ内に固定され、前記シリコーンスリーブは前記第２取付孔内を着脱不能に貫通し、シリコーンスリーブは導液体の安定性をより高める。前記第２超音波霧化ユニットは、第２圧電セラミックシートと第２ホルダーを含み、前記第２ホルダーには、前記第２圧電セラミックシートを取り付けるための収納室が設けられ、前記第２圧電セラミックシートの前記第１圧電セラミックシートに対向する一面が前記第２貯液体に接触し、前記第２貯液体にボスが設けられ、該ボスは、前記導液体の前記第２取付孔を貫通して延出した一端に接触している。前記第２圧電セラミックシートの前記第２貯液体に接触している一面が前記第２霧化面である。それにより、前記第１霧化面と第２霧化面は対向配置され、気流が第１貯液体の前記第１霧化面に背向する表面と前記第２貯液体の前記第２霧化面に背向する表面との間の隙間を通過して煙を排出し、このように、煙量と煙の味わいを向上させる。
【００１２】
本発明の別の実施例では、前記霧化コアは前記タンク内のキャビティに設けられる。
【００１３】
前記第１超音波霧化ユニットは、第１圧電セラミックシートと第１弾性パッドとを含み、前記第１圧電セラミックシートは、前記第１弾性パッドを介して前記キャビティの内壁に当接して保持され、前記第２超音波霧化ユニットは、第２圧電セラミックシートを含み、前記第２圧電セラミックシートは、第２弾性パッドを介して前記キャビティの内壁に当接して保持される。そのため、着脱しやすくなるとともに、第１圧電セラミックシートと第２圧電セラミックシートの耐用年数が延びる。
【００１４】
前記第１弾性パッドの中央部に第１貫通孔が配置され、前記第２弾性パッドの中央部に第２貫通孔が配置され、前記第１貫通孔と第２貫通孔は、前記第１圧電セラミックシートと第２圧電セラミックシートの間に位置し、それにより前記第１霧化面と第２霧化面に連通するようになる。
【００１５】
前記タンク外のハウジングに覗き窓が開けられる。リキッドを補充する必要があるか否かを目視で判断することが容易になる。
【発明の効果】
【００１６】
従来技術に比べて、本発明は下記の有益な効果を有する。本発明は、構成が簡単で、超音波原理を利用してリキッドなどの液体を霧化することにより、従来の電子タバコの焦げた匂いを発生させやすく、喫煙感が悪いという問題を解決する。２つの超音波霧化ユニットの霧化面が対向配置されるため、２つの超音波霧化ユニットは、作動時に、互いに向けて煙を放出して、大粒子煙を霧化面における貯液体で吸収して再び霧化させ、気流が２つの超音波霧化ユニットの間の隙間を通過するので、小粒子の煙が気流につれて排出され、これにより、煙量を増加するとともに、喫煙感を効果的に改善し、また、エネルギー利用率が高い。圧電セラミックシートがアトマイザーのハウジング内に垂直に配置されるため、圧電セラミックシートの霧化面への過量の液体蓄積による圧電セラミックシートの起動速度低下、煙量減少の問題を効果的に防止するとともに、従来の電子タバコのアトマイザーからリキッドが漏れやすいという問題を解決する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１の構造模式図である。
【図２】本発明の実施例１の第１超音波霧化ユニットの分解図である。
【図３】本発明の実施例１の第２超音波霧化ユニットの分解図である。
【図４】本発明の実施例１の第２超音波霧化ユニットの取付構造の模式図である。
【図５】本発明の実施例１のアトマイザーの外観構造の模式図である。
【図６】本発明の実施例２の構造模式図である。
【図７】本発明の実施例２におけるキャビティとマウスピースの構造模式図である。
【図８】本発明の実施例２における超音波霧化ユニットの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１に示されるように、本発明の実施例１に係るアトマイザーは、ハウジング３と前記ハウジング３の一端に接続されたマウスピース６とを備え、ハウジング１内にタンク１と霧化コア２が設けられ、前記霧化コア２は第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットを含み、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは対向配置され、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットの間に隙間４が設けられ、前記隙間４はマウスピース６に連通し、前記第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットは、それぞれ、第１貯液体７Ａ、第２貯液体７Ｂに接触し、前記第１貯液体７Ａと第２貯液体７Ｂは、いずれも前記タンク１に連通している。
【００１９】
前記第１超音波霧化ユニットの一表面が第１霧化面、前記第２超音波霧化ユニットの一表面が第２霧化面であり、前記第１霧化面と第２霧化面は対向配置され、且つ前記第１霧化面と第２霧化面の間に、前記第１霧化面と第２霧化面に連通している隙間４が配置される。
【００２０】
前記第１貯液体７Ａは、一端が前記第１霧化面上に設けられ、他端が前記タンク１に連通しており、前記第２貯液体７Ｂは、一端が前記第２霧化面上に設けられ、他端が前記タンク１に連通しており、それにより、前記第１貯液体７Ａと第２貯液体７Ｂは、前記タンク１内の液体を前記第１霧化面と第２霧化面へガイドする。
【００２１】
図２に示されるように、実施例１では、第１超音波霧化ユニットは、第１圧電セラミックシート８と第１ホルダー９を含み、前記第１ホルダー９には、前記第１圧電セラミックシート８と第１貯液体７Ａを収納するための第１取付孔１０が開けられ、第１ホルダー９における前記取付孔１０の下方に第２取付孔１１が設けられ、前記第２取付孔１１内にシリコーンスリーブ１３が固定され、シリコーンスリーブ１２内に導液体１２が取り付けられ、前記第１貯液体７Ａの前記第２取付孔１１に近い一側が前記導液体１２に接触している。
【００２２】
導液体としては、導液ロープが使用可能であり、リキッドを緩衝させる作用を果たし、導液速度が高すぎることによる液体蓄積や液体漏れの現象を避け、霧化面で霧化された煙が直接排出されて、煙蓄積による煙の味わいの劣化を防止する。
【００２３】
図２に示されるように、第１取付孔１０と第２取付孔１１の間に連通口２０が設けられ、導液体１２に突起２１が設けられ、シリコーンスリーブ１３には突起２１の大きさ及び形状とマッチングする貫通孔２２が設けられ、取り付け時、突起２１は貫通孔２２を貫通して、連通口２０内に嵌め込まれ、且つ第１貯液体７Ａに接触している。
【００２４】
第１圧電セラミックシート８を固定するために、第１ホルダー９に第１弾性パッド２３が取り付けられる。第１弾性パッド２３は突出部２４を有し、取り付け時に、該突出部２４は第１ホルダー９の取付口２５に嵌め込まれる。第１弾性パッドはさらに、第１圧電セラミックシート８の変形を防止する役割を果たし、優れた緩衝作用を有する。
【００２５】
図３に示されるように、第２超音波霧化ユニットは、第２圧電セラミックシート１４と第２ホルダー１５を含み、前記第２ホルダー１５には前記第２圧電セラミックシート１４を取り付けるための収納室２５が設けられている。前記第２圧電セラミックシート１４の前記第１圧電セラミックシート８に対向する一面は、前記第２貯液体７Ｂに密着している。前記第２貯液体７Ｂにボス１６が設けられ、該ボス１６は、前記導液体１２の前記第２取付孔１１を貫通して延出した一端に接触している。
【００２６】
正電極２６と負電極２７は、圧電セラミックシートを駆動して振動させる。
【００２７】
第２超音波アトマイザーの構造をより安定にするために、第２弾性パッド２８を用いて第２圧電セラミックシート１４を第２ホルダー１５に押圧し、第２ホルダー１５の第２弾性パッド２８から離れた一側を側蓋２９に接続する。
【００２８】
図４に示されるように、第１ホルダー９には第２超音波霧化ユニットを収納するためのキャビティ３０が設けられ、それによって、第２超音波霧化ユニットの交換や着脱を容易にする。第１ホルダー９のマウスピース６に近い一端には隙間４に連通している煙通路３１が設けられ、該煙通路はマウスピース６のキャビティに連通している。
【００２９】
図５に示されるように、実施例１のアトマイザーでは、そのハウジングに覗き窓１９が開けられ、これにより、タンク１にあるリキッドの残量を容易に観察できる。ハウジング３のマウスピースに近い端部に補充プラグ３２が設けられ、補充プラグを開いて、タンク１にリキッドを充填できる。ハウジング３の側面に、隙間４に連通する給気孔３３が開けられる。
【００３０】
図６と図７に示されるように、本発明の実施例２に係るアトマイザーはハウジング３を含み、ハウジング３内にタンク１が設けられ、タンク１の中央部にキャビティ５が設けられ、該キャビティ５には第１超音波霧化ユニットと第２超音波霧化ユニットが固定される。キャビティ５の頂端はハウジング３を貫通して延び、且つマウスピース６に接続され、また、キャビティ５はマウスピース６のキャビティに連通している。
【００３１】
図８に示されるように、第１超音波霧化ユニットは第１圧電セラミックシート８を含み、前記第１圧電セラミックシート８は、第１弾性パッド２３によって前記キャビティ５の内壁に着脱不能に接続され、第２超音波霧化ユニットは第２圧電セラミックシート１４を含み、前記第２圧電セラミックシート１４は、第２弾性パッド２８によって前記キャビティ５の内壁に着脱不能に接続される。ハウジング３のマウスピースに近い端部に補充プラグ３２が設けられ、補充プラグを開いて、タンク１にリキッドが充填できる。
【００３２】
図８に示されるように、第１弾性パッド２３と第２弾性パッド２８のいずれにも弾性柱３４が設けられ、２つの圧電セラミックシートがそれぞれ対応した弾性パッドに密着したとき、前記弾性柱により、圧電セラミックシートと弾性パッドの間の隙間をなくして密着させ煙通路を塞ぐことにより、喫煙効果が悪影響を受けることを防止できる。
【００３３】
第１弾性パッド２３の中央部に第１貫通孔１７が配置され、前記第２弾性パッド２８の中央部に第２貫通孔１８が配置され、前記第１貫通孔１７と第２貫通孔１８は前記第１圧電セラミックシート８と第２圧電セラミックシート１４の間に位置し、且つ前記第１霧化面と第２霧化面に連通している。
【００３４】
図７に示されるように、ハウジング３のマウスピース６から離れた一端は底蓋３５でシールされ、底蓋３５に電極３６が固定され、電極３６は絶縁リング３７を介して底蓋３５と絶縁されており、また、電極３６の一端はキャビティ５内に延びている。
【００３５】
本発明における霧化面とは、圧電セラミックシートの貯液体に接触している一面（即ち、霧化気体を放出可能な面）のことをいう。
【００３６】
２つのセラミック霧化シートの霧化面は対向配置されているので、一方のセラミック霧化シートによる霧化において粒径の大きい煙分子が生じる場合、その煙分子を、他方のセラミック霧化シートの表面に向けて噴射し、再度霧化させることができ、それにより、粒径の大きい煙分子を粒径の小さい煙分子にして、煙の味わいをより滑らかにすることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
2019515691.tif 000011
2019515691.tif 000012
2019515691.tif 000013
2019515691.tif 000014
2019515691.tif 000015
2019515691.tif 000016