(57)【要約】  本発明は、精度よく角速度検出することのできる回転振動型ジャイロを提供することを課題とする。  本発明の回転振動型ジャイロ１は、基板２上にリリースされた円板状の可動錘４と、可動錘４をその重心を通るＺ軸周り回転振動させる駆動電極３と、検出軸を中心にコリオリ力により揺動する可動錘４の変位を検出する検出電極９と、基板に突設され、可動錘４を支持するアンカー６と、アンカー６と可動錘４との間に掛け渡され、回転振動の吸収機能および検出軸のヒンジとして機能する支持ばね７と、を備え、支持ばね７の延在方向が、検出軸の軸方向に平行であることを特徴とする。
2012004825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にリリースされた円板状の可動錘と、
前記可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、
検出軸を中心にコリオリ力により揺動する前記可動錘の変位を検出する検出電極と、
前記基板に突設され、前記可動錘を支持するアンカーと、
前記アンカーと前記可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、を備え、
前記支持ばねの延在方向が、前記検出軸方向に平行であることを特徴とする回転振動型ジャイロ。
【請求項２】
前記可動錘は、前記重心を通り前記検出軸の軸方向に延在するスリット開口を有し、
前記アンカーは、前記重心と同心上において前記スリット開口に挿通し、
前記支持ばねは、前記検出軸の軸方向において、前記アンカーの両側から前記スリットの両端を構成する両開口端縁部に掛け渡されていることを特徴とする請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項３】
前記可動錘は、前記重心を通り前記検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に、且つ前記検出軸上に配置されると共に、前記検出軸の軸方向に延在する一対のスリット開口を有し、
前記アンカーは、前記重心を通り前記検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置されると共に、前記各スリット開口に挿通する一対のもので構成され、
前記支持ばねは、前記各アンカーから前記各スリット開口の端を構成する開口端縁部に掛け渡された一対のもので構成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項４】
前記アンカーは、前記可動錘の外側において、前記重心を通り前記検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、
前記支持ばねは、前記各アンカーから前記可動錘の外周部に掛け渡された一対のもので構成されていることを特徴する請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項５】
前記アンカーは、前記可動錘を囲繞すると共に、前記重心を通り前記検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置された一対のばね連結部を有し、
前記支持ばねは、前記各ばね連結部から前記可動錘の外周部に掛け渡された一対のもので構成されていることを特徴する請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項６】
前記可動錘は、前記検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有し、
前記一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、
前記アンカーは、前記重心と同心上において一対の前記切り欠き部間に挿通し、
前記支持ばねは、前記検出軸の軸方向において、前記アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項７】
前記可動錘は、前記検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有し、
前記一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、
前記アンカーは、各切り欠き部に挿通し、前記検出軸を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、
前記支持ばねは、前記検出軸の軸方向において、各アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項８】
前記一対の半円可動錘を、相互の対向辺における前記切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、前記一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持する可動錘連結ばねを、更に備えていることを特徴とする請求項６または７に記載の回転振動型ジャイロ。
【請求項９】
基板上にリリースされた円環状の駆動錘と、
前記駆動錘をその重心を通るＺ軸周り回転振動させる駆動電極と、
前記駆動錘の内側において前記重心と同心上に配設され、前記基板上にリリースされた円板状の検出錘と、
検出軸を中心にコリオリ力により揺動する前記検出錘の変位を検出する検出電極と、
前記基板に突設され、前記駆動錘および前記検出錘を支持するアンカーと、
前記駆動錘と前記検出錘との間に掛け渡された一対の連結ばねと、
前記アンカーと前記検出錘との間に掛け渡された検出ばねと、を備え、
前記連結ばねの延在方向および前記検出ばねの延在方向が、前記検出軸の軸方向に平行であることを特徴とする回転振動型ジャイロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１軸における角速度を検出する回転振動型ジャイロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリコン基板にリリース形成された環状の駆動錘と、駆動錘の内側に同心上に配設された円盤状の検出錘と、を備え、駆動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させて、Ｚ軸に直交する軸回りに角速度が加わったときに発生したコリオリ力により検出錘を揺動させ、この揺動による静電容量の変化から当該角速度を検出する回転振動型ジャイロが知られている（特許文献１参照）。
このジャイロは、検出錘の両側から基板上に突設された一対のアンカーにかけてコリオリ力による振動の中心となる軸（検出軸）上に一対の検出ばねが掛け渡されており、この一対の検出ばねが検出錘のヒンジとして機能することにより、検出錘が揺動する。一方、駆動錘および検出錘の間に掛け渡されると共に、駆動錘の回転振動を吸収しコリオリ力のみを検出錘に伝達する駆動ばねが、検出軸に対して４５°傾いた４方向に配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開２０１０−０１６０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のジャイロにおいて、駆動錘、検出錘、駆動ばねおよび検出ばね等は、シリコン基板に対する何段階にも亘るエッチングプロセスを経てリリース形成される。実際には、このエッチングプロセスにおいて基板の表面に対して精度よく垂直にエッチングすることは困難であり、細長形状に形成される検出ばねおよび駆動ばねの断面が平行四辺形に形成されてしまうことがある。かかる場合、特に、各駆動ばねにおいては、回転振動による左右の曲げ力の他に上下の分力が作用する。上下の分力は、可動錘の重心に対して対称位置にある２つの駆動ばねにおいて逆方向に作用するため、検出錘にコリオリ力とは別の振動を発生させる。この振動は、駆動ばねの延在方向に直交する軸を中心として発生する。上記のジャイロでは、駆動ばねの配置からこの振動が検出軸に対して４５°傾いた２方向に発生するため、検出されるべき揺動にノイズとして干渉し、精度よく角速度を検出することができないという問題がある。【０００５】
本発明は、精度よく角速度検出することのできる回転振動型ジャイロを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の回転振動型ジャイロは、基板上にリリースされた円板状の可動錘と、可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、検出軸を中心にコリオリ力により揺動する可動錘の変位を検出する検出電極と、基板に突設され、可動錘を支持するアンカーと、アンカーと可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、を備え、支持ばねの延在方向が、検出軸方向に平行であることを特徴とする。【０００７】
この構成によれば、支持ばねが駆動ばねおよび検出ばねの機能を兼ね、且つ、支持ばねが検出軸の軸方向に平行に配設されているため、支持ばねのエッチング誤差による振動を、支持ばね（駆動ばね）の延在方向に対して直交する軸（角速度軸）を中心にのみ発生させる。一方、検出されるべき揺動は検出軸を中心に発生するため、ノイズとなる振動と検出されるべき揺動とが直交して発生する。検出電極は、検出軸を中心に揺動する可動錘の変位を検出するため、これに直交する振動による可動錘の変位はキャンセルされる。よって、ノイズとなる振動が検出対象である揺動に干渉することなく、正確に揺動を検出し、精度よく角速度を検出することができる。【０００８】
この場合、可動錘は、重心を通り検出軸の軸方向に延在するスリット開口を有し、アンカーは、重心と同心上においてスリット開口に挿通し、支持ばねは、検出軸の軸方向において、アンカーの両側からスリットの両端を構成する両開口端縁部に掛け渡されていることが好ましい。【０００９】
同様に、可動錘は、重心を通り検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に、且つ検出軸上に配置されると共に、検出軸の軸方向に延在する一対のスリット開口を有し、アンカーは、重心を通り検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置されると共に、各スリット開口に挿通する一対のもので構成され、支持ばねは、各アンカーから各スリット開口の端を構成する開口端縁部に掛け渡された一対のもので構成されていることが好ましい。【００１０】
この構成によれば、アンカーを可動錘の内側に配設することができるため、装置を小型化することができる。【００１１】
また、アンカーは、可動錘の外側において、重心を通り検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、支持ばねは、各アンカーから可動錘の外周部に掛け渡された一対のもので構成されていることが好ましい。【００１２】
同様に、アンカーは、可動錘を囲繞すると共に、重心を通り検出軸に直交する仮想線を中心として線対称に配置された一対のばね連結部を有し、支持ばねは、各ばね連結部から可動錘の外周部に掛け渡された一対のもので構成されていることこが好ましい。【００１３】
一方、可動錘は、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有し、一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、アンカーは、重心と同心上において一対の切り欠き部間に挿通し、支持ばねは、検出軸の軸方向において、アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成されていることが好ましい。【００１４】
また、可動錘は、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有し、一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、アンカーは、各切り欠き部に挿通し、検出軸を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、支持ばねは、検出軸の軸方向において、各アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成されていることが好ましい。【００１５】
この構成によれば、円板状の可動錘を２つに分割することで、Ｚ軸方向からの外力に対して、検出錘が同一方向に動くことができ、２つの検出錘の振動の差分を取る事により余分なノイズ成分をキャンセルできると共に、可動錘の破損を防ぎ、耐久性を向上させることができる。【００１６】
この場合、一対の半円可動錘を、相互の対向辺における切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持する可動錘連結ばねを、更に備えていることが好ましい。【００１７】
この構成によれば、一対の半円可動錘を連結することで、一対の半円可動錘をＺ軸回転の外力に対して同相に回転振動させることができる。【００１８】
本発明の他の回転振動型ジャイロは、基板上にリリースされた円環状の駆動錘と、駆動錘をその重心を通るＺ軸周り回転振動させる駆動電極と、駆動錘の内側において重心と同心上に配設され、基板上にリリースされた円板状の検出錘と、検出軸を中心にコリオリ力により揺動する検出錘の変位を検出する検出電極と、基板に突設され、駆動錘および検出錘を支持するアンカーと、駆動錘と検出錘との間に掛け渡された一対の連結ばねと、アンカーと検出錘との間に掛け渡された検出ばねと、を備え、連結ばねの延在方向および検出ばねの延在方向が、検出軸の軸方向に平行であることを特徴とする。【００１９】
この構成によれば、連結ばねおよび検出ばねの延在方向が検出軸の軸方向に平行に配設されているため、連結ばねおよび検出ばねのエッチング誤差による検出錘の振動を連結ばねおよび検出ばねの延在方向に対して直交した軸を中心（角速度軸）にのみ発生させる。一方、検出されるべき揺動は検出軸を中心に発生するため、ノイズとなる振動と検出されるべき揺動とが直交して発生する。よって、ノイズとなる振動が検出対象である揺動に干渉することなく、正確に揺動を検出し、精度よく角速度を検出することができる。また、連結ばねが回転振動を吸収し、検出錘の駆動振動を低減することによるノイズ低減効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係る回転振動型ジャイロの平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態の変形例に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図３】第１実施形態の変形例に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図４】第２実施形態に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図５】第２実施形態の変形例に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図６】第３実施形態に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図７】第４実施形態に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図８】第４実施形態の変形例に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【図９】第５実施形態に係る回転振動型ジャイロの平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係る回転振動型ジャイロについて説明する。この回転振動型ジャイロは、シリコン等を材料として微細加工技術により製造されるＭＥＭＳ（micro electro mechanical system）センサにおける１軸の角速度センサであり、平面内において正逆の往復回転振動により駆動する。そして、実施形態のものは、１ｍｍ角程度にパッケージングされ製品化されるようになっている。なお、ここでは、平面図において左右方向を「Ｘ軸方向」、前後方向を「Ｙ軸方向」、貫通方向を「Ｚ軸方向」として説明を進める。【００２２】
図１に示すように、第１実施形態に係る回転振動型ジャイロ１は、基板２上において、最外周に位置する複数組（本実施形態のものは８組）の駆動電極３と、複数組の駆動電極３の内側に配設した平板円状の可動錘４と、可動錘４の中央位置に配設されたアンカー６と、アンカー６と可動錘４との間に渡したＸ軸方向に延びる一対の捻り支持ばね７，７（支持ばね）と、可動錘４の変位を検出する一対の検出電極９，９と、を備えて構成されている。また、この回転振動型ジャイロ１は、基板２上に上記の構成素子を封止する封止部材１２を備えている。【００２３】
この場合、可動錘４および捻り支持ばね７は、回転振動型ジャイロ１の可動部を構成しており、アンカー６を介して基板２上に支持されている。この可動部は、シリコンで構成された基板２をエッチングして形成されている。同様に、後述する固定検出電極３２は、基板２上であって、可動錘４の上側に支持されている。そして、可動錘４（捻り支持ばね７も同じ）は、導電性の部材で構成され、後述する可動駆動電極２２および可動検出電極３１は、可動錘４の一部で構成される。【００２４】
複数の駆動電極３は、可動錘４の外側において周方向に均等間隔で配置されている。各駆動電極３は、基板２上に一体に形成した固定駆動電極２１と、可動錘４の一部として可動錘４の外周端から径方向外方に延在するように設けた可動駆動電極２２と、で構成されている。固定駆動電極２１と可動駆動電極２２とは、相互にくし歯の形態を有して対峙しており、これに交流電圧を印加することで、両電極２１，２２間に生ずる静電気力により可動錘４がＺ軸回り（重心回り）に回転振動する。【００２５】
可動錘４はＺ軸を中心とする平板円状に形成されている。言うまでもないが、可動錘４は、コリオリ力による振動の中心となるＸ軸（検出軸）に対し上下（Ｙ軸方向において）対称に形成されている。【００２６】
アンカー６は、可動錘４の中央位置に形成した平面視矩形状のスリット８に挿通するように配設され、可動錘４より僅かに高くなるように基板２上に一体に立設されている。この場合、アンカー６は柱状に形成されており、その両側面から上記の一対の捻り支持ばね７，７が、Ｘ軸上において直線状に延在している。各捻り支持ばね７は、アンカー６とスリット８の縁部１１，１１（開口端縁部）との間に掛け渡され、可動錘４を基板２から浮き上がった状態に支持している。【００２７】
各捻り支持ばね７は、幅狭の断面矩形に形成され、可動錘４の回転振動を許容すると共に、コリオリ力により振動する可動錘４のヒンジ軸として機能する。すなわち、捻り支持ばね７は、いわゆるトーションばねとして機能する。これにより、コリオリ力を受けた可動錘４は、Ｙ軸方向の一方の半部と他方の半部とが、一対の捻り支持ばね７，７を中心にシーソー様に振動する。すなわち、可動錘４は、コリオリ力によりＸ軸（検出軸）を中心として揺動する。【００２８】
一対の検出電極９は、導電性材料で形成された可動錘４のＹ軸方向の一方の半部と他方の半部とにより構成された一対の可動検出電極３１，３１と、一対の可動検出電極３１，３１に対し微小間隙である静電容量ギャップ（但し、可動錘４の振幅より大きい）３３を存して上側に対面する一対の固定検出電極（固定検出電極部）３２，３２と、で構成されている。コリオリ力により可動錘４がシーソー様に振動すると、可動検出電極３１と固定検出電極３２との間の静電容量が変化し、この変化に基づいて角速度が検出される。本実施形態のものでは、可動錘４が回転振動している状態で、Ｙ軸回りの角速度を受けると、発生するコリオリ力により可動錘４がＸ軸を中心に微小振動する。これにより、一対の検出電極９，９の静電容量が変化し、受けた角速度が検出される。【００２９】
各固定検出電極３２は、可動錘４の半部で構成した可動検出電極３１と略同形の平面形状に形成され、対応する可動検出電極３１対しＸ軸方向およびＹ軸方向において略同位置に且つ平行に配設されている。また、各固定検出電極３２は、犠牲層上に成膜したポリシリコン等で構成され、基板２上に離間して配置した複数の電極支持部（図示省略）に支持されている。すなわち、一対の固定検出電極３２，３２および一対の電極支持部は、上記の犠牲層をエッチング等により除去することで作製される。なお、各固定検出電極３２を封止部材１２上に形成してもよい。【００３０】
封止部材１２は、いわゆるガラス板で構成されており、基板２の縁部に陽極接合されている。封止部材１２の内側には、アンカー６（可動検出電極３１）の上面に接続される取出し配線、および各固定検出電極３２に接続される取出し配線が形成されている（いずれも図示省略）。なお、封止部材１２をシリコン基板や駆動ＩＣチップにより構成しても良い。【００３１】
上記のように、一対の捻り支持ばね７，７は、基板２をエッチングして形成されるが、実際のエッチングプロセスにおいて、基板２の表面に対して高精度に垂直にエッチングすることが難しく、支持ばね７の断面が理想的な矩形とならず平行四辺形となってしまうことがある。かかる場合、一対の捻り支持ばね７，７には、可動錘４の回転振動による左右の曲げ力の他に上下の分力が作用し、この上下の分力は、対称位置にある一対の捻り支持ばね７，７において逆方向に作用する。この上下の分力により発生した可動錘４の振動は、コリオリ力とは別の影響下で発生する振動であり、検出対象である振動のノイズとなる。【００３２】
しかし、本発明の回転振動型ジャイロ１は、一対の捻り支持ばね７，７がＸ軸方向（検出軸の軸方向）に平行に延在しているため、上下の分力による可動錘４の振動は、Ｙ軸を中心に発生する。すなわち、ノイズとなる可動錘４の振動が、検出対象である振動に対して直交して発生する。検出電極９では、Ｘ軸を中心とした振動による静電容量の変化を検出するため、ノイズとなるＹ軸を中心とした振動が静電容量的にキャンセルされて、検出対象の振動のみが検出される。このような構成により、本発明の回転振動型ジャイロ１は、精度よく角速度を検出することができる。【００３３】
なお、図２に示すように、Ｘ軸方向に渡した一対の捻り支持ばね７，７を、相互に平行となるように２組設けてもよい。この構成によれば、可動錘４を基板２上に安定して支持することができる。【００３４】
また、図３（ａ）に示すように、円板状の可動錘４を、Ｘ軸上において２つに分割した一対の半円可動錘４１，４１で構成してもよい。この場合、一対の半円可動錘４１，４１は、相互の対向辺の中央に、それぞれ切り欠き部４２，４２を有し、アンカー６は、可動錘４の中央において切り欠き部４２，４２間に挿通している。一方、２組の一対の捻り支持ばね７，７は、検出軸のＸ軸方向において相互に平行となるように、アンカー６の両側面から各切り欠き部４２の縁部４３，４３（切り欠き端縁部）に掛け渡されている。また、一対の半円可動錘４１，４１を、切り欠き部４２，４２から外側に外れた位置で連結すると共に、一対の半円可動錘４１，４１の相互間隙を一定に維持する一対の可動錘連結ばね４４，４４を、備えている。各可動錘連結ばね４４は、一対の半円可動錘４１，４１の対向辺に配設された一対のばね支持部４５，４５を介して一対の半円可動錘４１，４１を連結している。なお、図３（ｂ）に示すように、アンカー６を、各切り欠き部４２，４２に挿通し、検出軸を中心として線対称に配置された一対のもので構成しても良い。【００３５】
この構成によれば、可動錘４を分割することにより、Ｚ軸方向からの外力に対して、検出錘が同一方向に動くことができ、２つの検出錘の振動の差分を取る事により余分なノイズ成分をキャンセルできると共に、可動錘４の破損を防ぎ、可動部の耐久性を向上させることができる。また、可動錘連結ばね４４，４４によりＺ軸回転の外力に対し、一対の連結ばね４４，４４を同相に回転振動させることができる。【００３６】
続いて、図４ないし図９を参照して、本発明の他の実施形態について説明する。なお、以下の説明では、上記した第１実施形態と同様の構成については詳細な説明を省略し、同様の符号を使用するものとする。また、第１実施形態に係る諸変形例についても、以下の他の実施形態に適用可能である。【００３７】
図４は、本発明の第２実施形態を示している。図示のように、本実施形態に係る回転振動型ジャイロ１は、可動錘４に、Ｘ軸上且つＹ軸を中心として線対称となるよう形成されたスリット８を２つ有し、各スリット８には、アンカー６がそれぞれ挿通している。各アンカー６は、各スリット８内においてＸ軸上且つ可動錘４の中心から離れた位置に配設され、各アンカー６の内側面からスリット８の縁部１１にかけて、捻り支持ばね７が掛け渡されている。すなわち、各スリット８内に配設されたアンカー６，６および捻り支持ばね７，７は、Ｘ軸上且つＹ軸を中心として線対称に配置されている。【００３８】
なお、図５（ａ）に示すように、各アンカー６を、各スリット８内において可動錘４の中心に近い位置に配設し、支持ばね７を、アンカー６の外側面からスリット８の縁部１１にかけて、掛け渡して構成してもよい。また、同図（ｂ）に示すように、各アンカー６をスリット８の中央に配設し、各アンカー６毎に一対の捻り支持ばね７，７をアンカー６の両側面からスリット８の各縁部１１まで掛け渡して構成してもよい。【００３９】
図６は、本発明の第３実施形態を示している。図示のように、本実施形態に係る回転振動型ジャイロ１は、可動錘４に、Ｘ軸上且つＹ軸を中心として線対称となるよう形成されたスリット８を３つ有し、各スリット８には、アンカー６がそれぞれ挿通している。中央に形成されたスリット８においては、アンカー６がスリット８の中央に配設され、アンカー６の両側面からスリット８の両縁部１１，１１にかけて、一対の捻り支持ばね７，７が掛け渡されている。一方、中央から外れた位置に形成されたスリット８，８においては、各アンカー６は、Ｘ軸上且つ可動錘４の中心から離れた位置に配設され、各アンカー６の内側面からスリット８の縁部１１にかけて、各支持ばね７が掛け渡されている。すなわち、各スリット８内に配設されたアンカー６，６および捻り支持ばね７，７は、Ｘ軸上且つＹ軸を中心として線対称に配置されている。このように、本実施形態は、第１実施形態および第２実施形態を組み合わせた構成となっている。【００４０】
図７は、本発明の第４実施形態を示している。図示のように、本実施形態に係る回転振動型ジャイロ１は、可動錘４にスリット８を有さず、可動錘４の外側に一対のアンカー６，６を有している。一対のアンカー６，６は、Ｘ軸上に配設され、各アンカー６の内側面から可動錘４の各外周端部５１，５１にかけて、一対の捻り支持ばね７，７が掛け渡されている。一対のアンカー６，６および一対の捻り支持ばね７，７は、Ｘ軸上且つ、Ｙ軸を中心として線対称に配置されている。【００４１】
なお、図８に示すように、可動錘４の外側に設けたアンカー６を枠状に形成し、可動錘４を囲繞する構成としても良い。この場合、Ｘ軸上においてアンカー６の内側面に一対のばね連結部５２，５２が形成され、このばね連結部５２，５２から可動錘４の各外周端部５１，５１にかけて一対の捻り支持ばね７，７が掛け渡されている。なお、図示においてアンカー６を矩形枠状のものとしたが、可動錘４を囲繞する形状であれば、どのような形状としてもよい。【００４２】
これまで説明してきた、回転振動型ジャイロ１によれば、可動錘４が、いわゆる駆動錘および検出錘の機能を有し、捻り支持ばね７が、いわゆる駆動ばねおよび検出ばねの機能を有しているため、可動部の構成を単純化し、装置の製造を簡略化することができる。【００４３】
図９は、本発明の第５実施形態を示している。本実施形態に係る回転振動型ジャイロ１は、上記の実施形態における可動錘４を、駆動錘１０１と検出錘１０２とに分離した構成となっている。駆動錘１０１は、円板環状に形成され、周囲には多数の駆動電極３が等間隔に配設されている。一方、検出錘１０２は、円板状に形成され駆動錘１０１の内側且つ同心上に配設されている。また、検出錘１０２のＸ軸方向の一方の半部と他方の半部とにより構成された一対の可動検出電極３１，３１と、一対の可動検出電極３１，３１の直上に配設された固定検出電極３２，３２と、により検出電極９が構成されている。【００４４】
検出錘１０２の中央位置にはスリット８が形成され、Ｘ軸上の両端には一対の切り欠き部１１１，１１１が形成されている。また、スリット８には、基板２から立設されたアンカー６が挿通されている。各切り欠き部１１１においては、駆動錘１０１の内側縁部１１２から切り欠き部１１１の縁部１１３にかけて、連結ばね１１４が掛け渡されている。また、スリット８においては、アンカー６の両側面とスリット８の各縁部１１との間に、一対の捻り支持ばね７，７（検出ばね）が掛け渡されている。【００４５】
連結ばね１１４は、駆動電極３による駆動錘１０１の回転振動を吸収すると共に、コリオリ力を検出錘１０２に伝達する。また、連結ばね１１４および捻り支持ばね７は、コリオリ力によって振動する検出錘１０２のヒンジとして機能する。この場合、連結ばね１１４および捻り支持ばね７は、Ｘ軸方向に平行に延在するように配設されている。【００４６】
なお、検出錘１０２を円板環状に形成し、円板状に形成した駆動錘１０１を検出錘１０２の内側且つ同心上に配設して形成してもよい。この場合、検出錘１０２および駆動錘１０１を連結する連結ばね１１４は、Ｘ軸の軸方向に平行となるように延在させることが好ましい。【００４７】
これまで説明した本発明の回転振動型ジャイロ１によれば、Ｘ軸を中心として振動する可動錘４（検出錘１０２）のヒンジとして機能する捻り支持ばね７（連結ばね１１４および捻り支持ばね７）が、可動錘４の検出軸であるＸ軸の軸方向に平行に延在しているため、ノイズとなる振動を検出対象である振動に対して直交した方向に限定させることができる。よって、ノイズとなる振動が検出対象である振動に干渉することなく、正確に振動を検出し、精度よく角速度を検出することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１：回転振動型ジャイロ  ２：基板  ３：駆動電極  ４：可動錘  ６：アンカー  ７：捻り支持ばね  ８：スリット  ９：検出電極  ４１：半円可動錘  ４２：切り欠き部  ４４：可動錘連結ばね  ５１：外周端部  ５２：連結部  １０１：駆動錘  １０２：検出錘  １１４：連結ばね
【図１】
2012004825.tif 000003
【図２】
2012004825.tif 000004
【図３】
2012004825.tif 000005
【図４】
2012004825.tif 000006
【図５】
2012004825.tif 000007
【図６】
2012004825.tif 000008
【図７】
2012004825.tif 000009
【図８】
2012004825.tif 000010
【図９】
2012004825.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成23年12月29日(2011.12.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にリリースされ、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有する円板状の可動錘と、
前記可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、
前記検出軸を中心にコリオリ力により揺動する前記可動錘の変位を検出する検出電極と、
前記基板に突設され、前記可動錘を支持するアンカーと、
前記アンカーと前記可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、
前記一対の半円可動錘を連結する可動錘連結ばねと、を備え、
前記支持ばねの延在方向が、前記検出軸方向に平行であり、
前記一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、
前記アンカーは、前記重心と同心上において一対の前記切り欠き部間に挿通し、
前記支持ばねは、前記検出軸の軸方向において、前記アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成され、
前記可動錘連結ばねは、前記一対の半円可動錘を、相互の対向辺における前記切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、前記一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持することを特徴とする回転振動型ジャイロ。
【請求項２】
基板上にリリースされ、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有する円板状の可動錘と、
前記可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、
前記検出軸を中心にコリオリ力により揺動する前記可動錘の変位を検出する検出電極と、
前記基板に突設され、前記可動錘を支持するアンカーと、
前記アンカーと前記可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、
前記一対の半円可動錘を連結する可動錘連結ばねと、を備え、
前記支持ばねの延在方向が、前記検出軸方向に平行であり、
前記一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、
前記アンカーは、各切り欠き部に挿通し、前記検出軸を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、
前記支持ばねは、前記検出軸の軸方向において、各アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成され、
前記可動錘連結ばねは、前記一対の半円可動錘を、相互の対向辺における前記切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、前記一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持することを特徴とする回転振動型ジャイロ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の回転振動型ジャイロは、基板上にリリースされ、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有する円板状の可動錘と、可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、検出軸を中心にコリオリ力により揺動する可動錘の変位を検出する検出電極と、基板に突設され、可動錘を支持するアンカーと、アンカーと可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、一対の半円可動錘を連結する可動錘連結ばねと、を備え、支持ばねの延在方向が、検出軸方向に平行であり、一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、アンカーは、重心と同心上において一対の切り欠き部間に挿通し、支持ばねは、検出軸の軸方向において、アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成され、可動錘連結ばねは、一対の半円可動錘を、相互の対向辺における切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この構成によれば、支持ばねが駆動ばねおよび検出ばねの機能を兼ね、且つ、支持ばねが検出軸の軸方向に平行に配設されているため、支持ばねのエッチング誤差による振動を、支持ばね（駆動ばね）の延在方向に対して直交する軸（角速度軸）を中心にのみ発生させる。一方、検出されるべき揺動は検出軸を中心に発生するため、ノイズとなる振動と検出されるべき揺動とが直交して発生する。検出電極は、検出軸を中心に揺動する可動錘の変位を検出するため、これに直交する振動による可動錘の変位はキャンセルされる。よって、ノイズとなる振動が検出対象である揺動に干渉することなく、正確に揺動を検出し、精度よく角速度を検出することができる。
また、円板状の可動錘を２つに分割することで、Ｚ軸方向からの外力に対して、検出錘が同一方向に動くことができ、２つの検出錘の振動の差分を取る事により余分なノイズ成分をキャンセルできると共に、可動錘の破損を防ぎ、耐久性を向上させることができる。
さらに、一対の半円可動錘を連結することで、一対の半円可動錘をＺ軸回転の外力に対して同相に回転振動させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の他の回転振動型ジャイロは、基板上にリリースされ、検出軸に沿って２分割された一対の半円可動錘を有する円板状の可動錘と、可動錘をその重心を通るＺ軸周りに回転振動させる駆動電極と、検出軸を中心にコリオリ力により揺動する可動錘の変位を検出する検出電極と、基板に突設され、可動錘を支持するアンカーと、アンカーと可動錘との間に掛け渡された支持ばねと、一対の半円可動錘を連結する可動錘連結ばねと、を備え、支持ばねの延在方向が、検出軸方向に平行であり、一対の半円可動錘は、相互の対向辺にそれぞれ切り欠き部を有し、アンカーは、各切り欠き部に挿通し、検出軸を中心として線対称に配置された一対のもので構成され、支持ばねは、検出軸の軸方向において、各アンカーの両側から各切り欠き部の両端を構成する両切り欠き端縁部に掛け渡され、相互に平行に延在する一対のもので構成され、可動錘連結ばねは、一対の半円可動錘を、相互の対向辺における切り欠き部から外側に外れた位置で連結すると共に、一対の半円可動錘の相互間隙を一定に維持することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この構成によれば、支持ばねが駆動ばねおよび検出ばねの機能を兼ね、且つ、支持ばねが検出軸の軸方向に平行に配設されているため、支持ばねのエッチング誤差による振動を、支持ばね（駆動ばね）の延在方向に対して直交する軸（角速度軸）を中心にのみ発生させる。一方、検出されるべき揺動は検出軸を中心に発生するため、ノイズとなる振動と検出されるべき揺動とが直交して発生する。検出電極は、検出軸を中心に揺動する可動錘の変位を検出するため、これに直交する振動による可動錘の変位はキャンセルされる。よって、ノイズとなる振動が検出対象である揺動に干渉することなく、正確に揺動を検出し、精度よく角速度を検出することができる。
また、円板状の可動錘を２つに分割することで、Ｚ軸方向からの外力に対して、検出錘が同一方向に動くことができ、２つの検出錘の振動の差分を取る事により余分なノイズ成分をキャンセルできると共に、可動錘の破損を防ぎ、耐久性を向上させることができる。
さらに、一対の半円可動錘を連結することで、一対の半円可動錘をＺ軸回転の外力に対して同相に回転振動させることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2012004825.tif 000012
2012004825.tif 000013
2012004825.tif 000014
2012004825.tif 000015