(57)【要約】  縦型粉砕機システム（１５８）用の筐体は、内部空洞（１０４）を形成する垂直に向けられた円筒形本体（１０２）と、円筒形本体（１０２）の上に配置されたカバー（１１２）を含む。カバー（１１２）は湾曲面（１１８）を有し、筐体はカバー（１１２）を介して形成された入口チャネル（１２２）を含み、入口チャネル（１２２）は円筒形本体（１０２）の内部空洞（１０４）と流体連通し、カバー（１１２）を介しかつ入口チャネル（１２２）に隣接して形成された出口チャネル（１２４）を含む。筐体は、カバー（１１２）に対向し円筒形本体（１０２）の内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、湾曲面（１４８）を有するベース部品（１４４）と、カバー（１１２）とベース部品（１４４）との間で円筒形本体（１０２）を介して形成されたジャーナル開口部（１８２）と、円筒形本体（１０２）に結合されたジャーナル開口部（１８２）カバーとを含む。ジャーナル開口部（１８２）カバーはジャーナル開口部（１８２）を覆う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）であって、垂直に向けられている円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）の上に配置されたカバー（１１２）であって、湾曲面（１１８）を有する、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）を介して形成された入口チャネル（１２２）であって、前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）と流体連通する、入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記入口チャネル（１２２）に隣接して形成された出口チャネル（１２４）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、曲面を有する、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成されたジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合されたジャーナル開口部カバー（１３４）であって、前記ジャーナル開口部（１３２）を覆う、ジャーナル開口部カバー（１３４）と
を含む、筐体（１００）。
【請求項２】
前記ベース部品（１４４）が、前記ベース部品（１４４）を介して形成された開口部（１５０）をさらに含み、前記開口部（１５０）が前記縦型粉砕機システム（１５８）の回転テーブル（１６８）を受けるように構成される、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項３】
前記ベース部品（１４４）の前記開口部（１５０）に結合され、前記開口部（１５０）の内側を覆う底部シール（１５２）をさらに備える、請求項２に記載の筐体（１００）。
【請求項４】
前記カバー（１１２）の前記湾曲面（１１８）が、前記カバー（１１２）の周囲の周りに延びる、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項５】
前記カバー（１１２）の前記湾曲面（１１８）は、実質的に凸形状である、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項６】
前記ベース部品（１４４）の前記湾曲面（１４８）は、実質的に凹形である、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項７】
前記ベース部品（１４４）の前記湾曲面（１４８）が、前記ベース部品（１４４）の周囲の周りに延びる、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項８】
前記ジャーナル開口部カバー（１３４）は、
前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）へのアクセスを提供するように構成されたドア（１３８）と、
前記ドア（１３８）の隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体（１４０）であって、前記円筒形本体（１０２）から離れて角度をなして延びるトラニオン支持体（１４０）と、
実質的に前記ドア（１３８）に垂直に配置され、前記円筒形本体（１０２）と前記トラニオン支持体（１４０）に直接結合された湾曲側壁（１４２）と
をさらに含む、請求項１に記載の筐体（１００）。
【請求項９】
内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）であって、垂直に向けられている円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合されたカバー（１１２）であって、前記カバー（１１２）は、
凸面と、
前記カバー（１１２）を介して形成された材料入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記材料入口チャネル（１２２）に隣接して形成された粒子出口チャネル（１２４）と
を含む、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、凹面を有する、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成された湾曲したジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合され、前記湾曲したジャーナル開口部（１３２）を覆うジャーナル開口部カバー（１３４）であって、前記ジャーナル開口部カバー（１３４）は、
前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）へのアクセスを提供するように構成されたドア（１３８）と、
前記ドア（１３８）の隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体（１４０）であって、前記円筒形本体（１０２）から離れて角度をなして延びるトラニオン支持体（１４０）と、
実質的に前記ドア（１３８）に垂直に配置された湾曲側壁（１４２）であって、前記円筒形本体（１０２）および前記トラニオン支持体（１４０）に直接結合されている湾曲側壁（１４２）と
を含む、ジャーナル開口部カバー（１３４）と
を含む、筐体（１００）。
【請求項１０】
前記円筒形本体（１０２）は、前記ベース部品（１４４）の下に延び、前記ベース部品（１４４）を実質的に取り囲む、請求項９に記載の筐体（１００）。
【請求項１１】
前記円筒形本体（１０２）は、さらに、
前記カバー（１１２）に結合された上部（１０６）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記上部（１０６）に結合されたボウル部分（１０８）であって、前記ボウル部分（１０８）は前記ベース部品（１４４）を含む、請求項９に記載の筐体（１００）。
【請求項１２】
前記円筒形本体（１０２）の前記ボウル部分（１０８）を介して形成されたガス入口開口部（１２６）であって、前記ベース部品（１４４）の上に配置されたガス入口開口部（１２６）をさらに備える、請求項１１に記載の筐体（１００）。
【請求項１３】
前記カバー（１１２）上に配置され、前記カバー（１１２）から延びる頂部シール（１５４）をさらに備える、請求項９に記載の筐体（１００）。
【請求項１４】
前記頂部シール（１５４）から前記カバー（１１２）の前記粒子出口チャネル（１２４）に向かって延びる粒子偏向部品（１５６）をさらに備える、請求項１３に記載の筐体（１００）。
【請求項１５】
縦型粉砕機システム（１５８）であって、
台座（１６２）を含む支持体（１６０）と、
前記支持体（１６０）の前記台座（１６２）内に配置されたギアボックス（１６４）と、
前記支持体（１６０）および前記ギアボックス（１６４）の上に配置された筐体（１００）であって、前記筐体（１００）は、
前記支持体（１６０）に結合された円筒形本体（１０２）であって、内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）の上に配置されたカバー（１１２）であって、前記カバー（１１２）は、
凸面と、
前記カバー（１１２）を介して形成された材料入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記材料入口チャネル（１２２）に隣接して形成された粒子出口チャネル（１２４）と、
を含む、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、前記ベース部品（１４４）は、
凹面と、
前記ベース部品（１４４）を介して形成された開口部（１５０）と
を含む、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成された湾曲したジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合され、前記湾曲したジャーナル開口部（１３２）を覆うジャーナル開口部カバー（１３４）
と、
を含む、筐体（１００）と、
前記円筒形本体（１０２）によって形成された前記内部空洞（１０４）内に配置された回転テーブル（１６８）であって、前記ギアボックス（１６４）に結合され、前記ベース部品（１４４）の前記開口部（１５０）を通って延びる、回転テーブル（１６８）と、
前記回転テーブル（１６８）の上に隣接して配置されたジャーナル（１８２）と、
前記ジャーナル（１８２）に結合され、前記筐体（１００）の前記ジャーナル開口部カバー（１３４）に隣接して配置されたトラニオン（１８４）と、
前記カバー（１１２）に隣接して配置された粒子選別装置（１８０）であって、前記粒子選別装置（１８０）の少なくとも一部は、前記筐体（１００）の前記円筒形本体（１０２）によって形成された前記内部空洞（１０４）内に配置される、粒子選別装置（１８０）と、
を含む、縦型粉砕機システム（１５８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に粉砕機システムに関し、より詳細には縦型粉砕機システム用筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
縦型粉砕機システムは、様々な発電システムによって使用される原料を処理するために使用される。例えば、従来の縦型粉砕機システムは石炭を微粒子に粉砕することができる。縦型粉砕機システムによって生成された微粉炭粒子は、電力を生成するように構成された蒸気タービンシステムのボイラによって利用することができる。従来の縦型粉砕機は、典型的には、密閉チャンバ内に配置され、原料を粉砕または破砕して微粒子を形成することができる粉砕機構を含む。
【０００３】
縦型粉砕機システムによって実行される粉砕プロセスの間、チャンバ、およびチャンバ内に配置された部品は、様々な応力を受ける可能性がある。例えば、粉砕機構が原料を粉砕するのに十分な圧力を加えなければならないために、圧力負荷がチャンバ内で増大する可能性がある。さらに、場合によっては、原料は可燃性であり得る（例えば、石炭）。結果として、縦型粉砕機システムのチャンバはまた、チャンバが加熱されて発火源となり、潜在的可燃性原料が粉砕されるにつれて爆発的負荷を受ける可能性がある。さらに、粉砕プロセス中に、チャンバは熱負荷および／または大きな温度変動を経験する可能性がある。さらに、縦型粉砕機システム内で原料を粉砕するのに必要な機械的負荷のために、チャンバおよび／またはチャンバ内の部品が大きな機械的負荷を受けることがある。
【０００４】
これらの比較的高い負荷（例えば、熱的、機械的、圧力的、爆発的）を補償するために、従来のチャンバは多くの場合、非常に厚い金属または金属合金から形成された様々な別個の部品から構成されている。これらの従来のチャンバは、典型的にはサイズが大きく、様々な接続継ぎ手（例えば、部品間の溶接部）、ならびにチャンバを形成する表面間および／または部品間の角度移行部を含む。縦型粉砕機システム用の従来のチャンバを製造するのに必要なサイズ、厚さおよび／または部品の数のために、チャンバは多くの場合高価であり、構築に時間がかかり、チャンバを形成する構成部分または部品の数のためにメンテナンスを提供するのが難しい。
【０００５】
さらに、ほとんどの従来のチャンバは経験した応力または負荷に耐えるように作られているが、従来のチャンバは、チャンバの他の部分よりも大きな負荷を受ける高応力集中領域を含む。例えば、従来のチャンバの構成部分および／または部品間の角度の付いた移行部は、縦型粉砕機システムの動作中に、より大きなまたはより集中した応力および／または負荷を受ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１６／０９６１８２号明細書
【発明の概要】
【０００７】
一実施形態は、縦型粉砕機システム用の筐体を含み得る。筐体は、内部空洞を形成する円筒形本体を含み得る。円筒形本体は垂直に向けられていてもよい。筐体はまた、円筒形本体の上に配置されたカバーを含み得る。カバーは湾曲面を有してもよい。さらに、筐体はカバーを介して形成された入口チャネルを含み得、入口チャネルは円筒形本体の内部空洞と流体連通し得て、また筐体はカバーを介しかつ入口チャネルに隣接して形成された出口チャネルを含み得る。さらに、筐体は、カバーに対向し円筒形本体の内部空洞内に配置されたベース部品であって、湾曲面を有するベース部品と、カバーとベース部品との間で円筒形本体を介して形成されたジャーナル開口部と、円筒形本体に結合されたジャーナル開口部カバーとを含み得る。ジャーナル開口部カバーはジャーナル開口部を覆ってもよい。
【０００８】
別の実施形態は、縦型粉砕機システム用の筐体を含み得る。筐体は、内部空洞を形成する円筒形本体を含み得、ここで円筒形本体は垂直に向けられ得る。筐体はまた、円筒形本体に結合されたカバーを含み得る。カバーは、凸面、カバーを介して形成された材料入口チャネル、およびカバーを介しかつ材料入口チャネルに隣接して形成された粒子出口チャネルを含み得る。さらに、筐体は、カバーに対向し円筒形本体の内部空洞内に配置されたベース部品を含み得る。ベース部品は凹面を有してもよい。さらに、筐体は、カバーとベース部品との間で円筒形本体を介して形成された湾曲ジャーナル開口部と、円筒形本体に結合され、湾曲ジャーナル開口部を覆うジャーナル開口部カバーとを含むことができる。ジャーナル開口部カバーは、円筒形本体の内部空洞へのアクセスを提供するように構成されたドアと、ドアの隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体であって、円筒形本体から離れて角度をなして延びるトラニオン支持体と、実質的にドアに垂直に配置された湾曲側壁とを含み得る。湾曲側壁は、円筒形本体およびトラニオン支持体に直接結合されていてもよい。
【０００９】
さらなる実施形態は、縦型粉砕機システムを含み得る。縦型粉砕機システムは、台座を含む支持体と、支持体の台座内に配置されたギアボックスと、支持体およびギアボックスの上に配置された筐体とを含むことができる。筐体は、支持体に連結された円筒形本体を含み得る。円筒形本体は内部空洞を形成してもよい。筐体はまた、円筒形本体の上に配置されたカバーを含み得る。カバーは、凸面、カバーを介して形成された材料入口チャネル、およびカバーを介しかつ材料入口チャネルに隣接して形成された粒子出口チャネルを含み得る。さらに、筐体はまた、カバーに対向し円筒形本体の内部空洞内に配置されたベース部品を含み得る。ベース部品は、凹面と、ベース部品を介して形成された開口部とを含むことができる。さらに、筐体は、カバーとベース部品との間で円筒形本体を介して形成された湾曲ジャーナル開口部と、円筒形本体に結合され、湾曲ジャーナル開口部を覆うジャーナル開口部カバーとを含むことができる。縦型粉砕機システムはまた、円筒形本体によって形成された内部空洞内に配置された回転テーブルを含み得る。回転テーブルはギアボックスに結合されてもよく、ベース部品の開口部を通って延びてもよい。さらに、縦型粉砕機システムは、回転テーブルの上に隣接して配置されたジャーナルと、ジャーナルに結合され筐体のジャーナル開口部カバーに隣接して配置されたトラニオンとを含み得る。さらに、縦型粉砕機システムは、カバーに隣接して配置された粒子選別装置を含み得、粒子選別装置の少なくとも一部は、筐体の円筒形本体によって形成された内部空洞内に配置される。
【００１０】
本開示は、添付の図面と併せて、以下の詳細な説明によって容易に理解されよう。図面において、同様の参照符号は同様の構造要素を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による、縦型粉砕機システム用の筐体の例示的な等角図を示す図である。
【図２】実施形態による、図１の縦型粉砕機システム用の筐体の例示的な正面図である。
【図３】実施形態による、図１の縦型粉砕機システム用の筐体の例示的な上面図である。
【図４Ａ】実施形態による、図３の線４−４に沿ってとられた図１の縦型粉砕機システム用の筐体の正面断面図である。
【図４Ｂ】実施形態による、図３の線４−４に沿ってとられた図１の縦型粉砕機システム用の筐体の等角断面図である。
【図５】実施形態による、図１の筐体を含む縦型粉砕機システムの等角図である。
【図６】実施形態による、図５の線６−６に沿ってとられた図１の筐体を含む縦型粉砕機システムの正面断面図である。
【図７】さらなる実施形態による、筐体を含む縦型粉砕機システムの正面断面図である。
【００１２】
本発明の図面が、必ずしも比例尺ではないことに注意すべきである。図面は、本発明の典型的な態様だけを示すことを目的としており、したがって、本発明の範囲を限定するものとみなされるべきではない。図面において、同じ符号は、図面を通して同じ要素を表している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
ここで、添付の図面に示す代表的な実施形態を詳細に参照する。以下の説明は、実施形態を１つの好ましい実施形態に限定するものではないことを理解されたい。それとは反対に、添付の特許請求の範囲によって規定される記載された実施形態の趣旨および範囲内に含まれ得る代替例、改変例、および均等例をカバーすることが意図される。
【００１４】
以下の開示は、一般に粉砕機システムに関し、より詳細には縦型粉砕機システム用筐体に関する。
【００１５】
これらおよび他の実施形態は、図１〜図７を参照して以下に説明される。しかし、当業者であれば、これらの図に関して本明細書に与えられた詳細な説明は例示のためのものであり、限定するものとして解釈すべきではないことを容易に理解するであろう。
【００１６】
図１〜４Ｂは、実施形態による、縦型粉砕機システム用のハウジングまたは筐体の様々な別個の図を示す。具体的には、図１は筐体１００の等角図を示し、図２は筐体１００の正面図を示し、図３は筐体１００の上面図を示す。さらに、図４Ａは、図３の線４−４に沿ってとられた筐体１００の断面正面図を示し、図４Ｂは、図３の線４−４に沿ってとられた筐体１００の断面等角図を示す。筐体１００ならびにその様々な部品および／または構成部分の説明は、特定の図を参照しない限り、図１〜４Ｂのいずれかおよびすべてを参照して以下に提供および／または説明することができる。
【００１７】
図１〜図４Ｂに示すように、縦型粉砕機システム用の筐体１００（図５および図６参照）は、円筒形本体１０２を含むことができる。円筒形本体１０２は垂直に向けられてもよく、実質的に直線状の壁を含んでもよい。本明細書に示され論じられるように、円筒形本体１０２は、筐体１００用の内部空洞１０４（図４Ａ参照）を形成し得、筐体１００および／または縦型粉砕機システムの様々な部品を実質的に収容および／または囲み得る。図１〜４Ｂに示される非限定的な例では、円筒形本体１０２は少なくとも２つの別個の部分を含み得る。具体的には、円筒形本体１０２は、上部１０６と、上部１０６の下に配置され、かつ／または上部１０６に結合された下部またはボウル部分１０８とを含み得る。２つの部分が示されているが、円筒形本体１０２はより多くの別個の部分から形成されてもよいことが理解される。別の非限定的な例では、円筒形本体１０２は単一の部品または一片の材料から形成されてもよい。筐体１００の円筒形本体１０２は、本明細書で論じるように、縦型粉砕機システムの動作中に受ける可能性がある圧力変化、偏位、機械的応力、および／または温度変動に耐えることができる任意の材料から形成することができる。非限定的な例では、円筒形本体１０２、具体的には上部１０６およびボウル部分１０８は、金属および／または金属合金から形成されてもよい。さらに、筐体１００の円筒形本体１０２は、圧延、鋳造、形成および／または同様のプロセスを含むが、これに限定されない任意の適切な材料形成プロセスまたは技術を使用して形成することができる。
【００１８】
図１〜４Ｂに示されるように、筐体１００はまた、複数の脚部１１０を含み得る。脚部１１０は、円筒形本体１０２の下に配置されてもよく、円筒形本体１０２に対して垂直に延びてもよい。図１〜図４Ｂに示される非限定的な例では、脚部１１０は、円筒形本体１０２とは別個の部品であり得、円筒形本体１０２のボウル部分１０８の底部に結合され得る。別の非限定的な例では、脚部１１０は、円筒形本体１０２と一体的に形成され得、また円筒形本体１０２に対して垂直に延びるように形成および／または成形され得る。本明細書で論じられるように、脚部１１０は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの支持体に結合されて、筐体１００および筐体１００内に配置されたシステムの様々な部品を支持してもよい。
【００１９】
筐体１００はまた、円筒形本体１０２の上に配置されたカバー１１２を含み得る。図１〜図４Ｂに示すように、カバー１１２は、円筒形本体１０２、具体的には円筒形本体１０２の上部１０６に結合することができる。カバー１１２は、筐体１００の円筒形本体１０２によって形成された内部空洞１０４（図４Ａ参照）用の閉鎖端を実質的に閉じ、かつ／または形成するために円筒形本体１０２に結合されてもよい。カバー１１２は、任意の適切な結合機構および／または結合技術を使用して円筒形本体１０２に結合されてもよい。例えば、カバー１１２は、ボルトなどの機械的締結具を使用して円筒形本体１０２に結合されてもよく、あるいは、カバー１１２は円筒形本体１０２に溶接されてもよい。円筒形本体１０２と同様に、本明細書で論じるように、カバー１１２は、縦型粉砕機システムの動作中に受ける可能性がある圧力変化、偏位、機械的応力、および／または温度変動に耐えることができる任意の材料から形成することができる。非限定的な例では、カバー１１２は金属および／または金属合金から形成されてもよい。さらに、カバー１１２、および本明細書で論じるカバー１１２の様々な部品または構成部品は、圧延、鋳造、形成および／または同様のプロセスを含むが、これに限定されない任意の適切な材料形成プロセスまたは技術を使用して形成され得る。
【００２０】
簡単に図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、カバー１１２は、実質的に湾曲した、非線形の、および／またはドーム型の表面１１８を含み得る。図４Ａおよび図４Ｂに示す非限定的な例では、カバー１１２の湾曲面１１８は、円筒形本体１０２の内部空洞１０４に対して実質的に凸状であり得る。具体的には、カバー１１２は、実質的に凸形状であり得る内部空洞１０４に面し、および／または内部空洞の内部に配置された内側湾曲面１１８を含み得る。カバー１１２の湾曲面１１８は、非球形、半球形、楕円形、および他の任意のドーム形の配置を含むがこれらに限定されない、任意の非線形の配置および／または形状を含むことができる。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、カバー１１２の湾曲面１１８は、カバー１１２の周囲および／または全体の周りに完全に、全体に、または実質的に延びることができる。本明細書で論じられるように、カバー１１２の湾曲面１１８の配置、具体的には曲率は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中に筐体１００内の粒子分布、空気流および／または圧力封じ込めを助ける、および／または改善することができる。
【００２１】
筐体１００のカバー１１２を介して様々なチャネルが形成されてもよい。すなわち、カバー１１２は、カバー１１２の頂部１２０を介して形成された様々なチャネルを含み得る。図１〜図４Ｂに示されるように、材料入口チャネル１２２は、カバー１１２の頂部１２０を介して形成され得る。非限定的な例では、材料入口チャネル１２２はカバー１１２の中心（Ｃ）（図１参照）を貫通して形成されてもよい。さらに、材料入口チャネル１２２は、カバー１１２の表面から離れておよび／またはカバー１１２の表面の上に延びることができる。カバー１１２内に形成された材料入口チャネル１２２は、円筒形本体１０２によって形成された内部空洞１０４（図４Ａ参照）と流体連通することができる。本明細書で論じられるように、材料入口チャネル１２２は、縦型粉砕機システムの部品に原料（例えば、石炭）を供給し、筐体１００内で処理されるように縦型粉砕機システム内で構成および／または利用することができる。さらに、図１〜図４Ｂではカバー１１２の中心（Ｃ）（図１参照）を介して形成されるように示されているが、材料入口チャネル１２２は、カバー１１２の任意の部分を介して形成され、筐体１００と流体連通する、かつ／または原料を筐体１００に提供するように構成することができることが理解される。
【００２２】
カバー１１２はまた、少なくとも１つの粒子出口チャネル１２４を含み得る。図１〜４Ｂに示されるように、粒子出口チャネル１２４はまた、カバー１１２を貫通して形成され得、その結果、粒子出口チャネル１２４はまた、円筒形本体１０２によって形成された内部空洞１０４と流体連絡し得る。粒子出口チャネル１２４は、材料入口チャネル１２２に隣接してカバー１１２の頂部１２０を介して形成されてもよい。材料入口チャネル１２２と同様に、粒子出口チャネル１２４は、カバー１１２の表面から離れて、かつ／またはカバー１１２の表面の上に延びてもよい。図１〜４Ｂに示される非限定的な例では、筐体１００のカバー１１２は、中に形成された４つの別個の粒子出口チャネル１２４を含み得る。図１〜図４Ｂに示されるように、粒子出口チャネル１２４は、それぞれ実質的に材料入口チャネル１２２および互いからほぼ等距離に離間して取り囲むことができ、かつ離間することができる。図１〜４Ｂには４つの粒子出口チャネル１２４が示されているが、図に示される粒子出口チャネル１２４の数は単なる例示であり、カバー１１２は本明細書に示され議論された数より多いまたは少ない粒子出口チャネル１２４を含み得ることが理解される。以下に論じるように、粒子出口チャネル１２４は、原料（例えば、石炭）の処理済み粒子が、縦型粉砕機システムを利用できる別個の電力システムへと筐体１００から離れるのを可能にし、かつ／または原料（例えば、石炭）の処理済み粒子を搬送するように、縦型粉砕機システム内で構成および／または利用することができる。
【００２３】
図１〜図４Ｂに示されるように、筐体１００はまた、ガス入口開口部１２６を含み得る。ガス入口開口部１２６は、円筒形本体１０２を介して形成することができる。具体的には、ガス入口開口部１２６は、円筒形本体１０２のボウル部分１０８を介して形成することができる。本明細書で説明するように、ガス入口開口部１２６は、円筒形本体１０２によって形成された内部空洞１０４（図４Ａ参照）と縦型粉砕機システムの空気システムとの間にアクセスおよび／または流体連通を提供することができる。入口カバーまたはダクト１２８は、円筒形本体１０２を介して形成されたガス入口開口部１２６を実質的に囲むことができる。図１〜４Ｂに示されるように、入口ダクト１２８は、円筒形本体１０２の露出面または外面１３０上に配置および／または結合されてもよく、円筒形本体１０２から延びるかまたは突出してもよい。本明細書で論じるように、入口ダクト１２８は、ガスシステムがガス入口開口部１２６を介して筐体１００内にガス（例えば空気）を供給することができるように、縦型粉砕機システムのガスシステムを筐体１００に結合することができる。
【００２４】
筐体１００はまた、ジャーナル開口部１３２（図４Ａ参照）と、ジャーナル開口部１３２を実質的に覆うジャーナル開口部カバー１３４とを含み得る。本明細書で詳細に論じるように、ジャーナル開口部１３２およびジャーナル開口部カバー１３４は、縦型粉砕機システムの動作中に筐体１００内の原料を処理するために使用することができる縦型粉砕機システムのジャーナル用の開口部カバーおよび／または支持構造を提供し得る。図１〜４Ｂに示されるように、また特に図４Ａを参照すると、ジャーナル開口部１３２は、カバー１１２の下に、円筒形本体１０２を介して形成され得る。円筒形本体１０２が上部１０６およびボウル部分１０８から形成される非限定的な例では、ジャーナル開口部１３２は、上部１０６およびボウル部分１０８のそれぞれの一部分を介して形成されてもよい。その結果、上部１０６とボウル部分１０８が互いに結合されて円筒形本体１０２を形成する場合、ジャーナル開口部１３２は、円筒形本体１０２を介して形成される単一の開口部であり得る。円筒形本体１０２を介して形成されたジャーナル開口部１３２は、実質的に湾曲および／または輪郭に合わせた配置１３６を含み得る。すなわち、図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、ジャーナル開口部１３２は、実質的に湾曲したおよび／または輪郭に合わせた配置１３６を含むように形成され得る。非限定的な例では、ジャーナル開口部１３２の湾曲したおよび／または輪郭に合わせた配置１３６は、実質的に直線状の基部、実質的に直線状の側面、および両側に接続された実質的に湾曲した上部を含み得る。さらに、非限定的な例では、基部と側面との間の移行部は、実質的に湾曲していてもよく、滑らかでもよく、かつ／または角度がなくてもよい。本明細書で論じられるように、ジャーナル開口部１３２の湾曲配置１３６は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中の筐体１００内の温度変化、空気流および／または圧力封じ込めの影響を助ける、および／または改善することができる。
【００２５】
図１〜４Ｂに示される非限定的な例では、筐体１００は、円筒形本体１０２を介して形成された３つの別個のジャーナル開口部１３２を含み得る。しかしながら、円筒形本体１０２を介して形成された図示されたジャーナル開口部１３２の数は単に例示的なものであり得、限定的であるとみなし得ないことが理解される。本明細書で論じるように、円筒形本体１０２を介して形成されたジャーナル開口部１３２は、円筒形本体１０２、および／または円筒形本体１０２内に配置され得て、かつ実質的にジャーナル開口部１３２を介して配置され得てかつ／またはジャーナル開口部の内に配置され得る縦型粉砕機システムによって利用される部品によって形成された内部空洞１０４（図４Ａ参照）へのアクセスを提供し得る。
【００２６】
図１〜図４Ｂに示すように、ジャーナル開口部カバー１３４は、円筒形本体１０２に結合することができる。具体的には、ジャーナル開口部カバー１３４は、円筒形本体１０２の外面に結合され、そこから離れて延びることができる。ジャーナル開口部カバー１３４は、ジャーナル開口部１３２を実質的に覆い、ジャーナル開口部１３２を介した円筒形本体１０２の内部空洞１０４（図４Ａ参照）への望ましくない露出および／またはアクセスを防止することができる。本明細書で論じるように、ジャーナル開口部カバー１３４、および以下で論じるジャーナル開口部カバー１３４を形成する様々な部品は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中の筐体１００内の温度変化、空気流および／または圧力封じ込めの影響を助ける、および／または改善するための、固有の特徴および／または配置を含むように設計、構成および／または形成され得る。
【００２７】
図１〜図４Ｂに示す非限定的な例では、ジャーナル開口部１３２は、円筒形本体１０２の内部空洞１０４へのアクセスを提供するように構成されたドア１３８と、ドア１３８の隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体１４０と、ドア１３８に対して実質的に垂直に配置された湾曲側壁１４２とを含み得る。ドア１３８は、それぞれトラニオン支持体１４０と湾曲側壁１４２の両方に結合されてもよい。非限定的な例では、ドア１３８は、トラニオン支持体１４０および／または湾曲側壁１４２に解放可能に結合されてもよい。結果として、ドア１３８は、トラニオン支持体１４０および／または湾曲側壁１４２から解放され、取り外され、蝶番で留められ、および／または別の方法で切り離されて、内部空洞１０４および／または円筒形本体１０２内部に配置された縦型粉砕機システムの部品にアクセスを提供できる。縦型粉砕機システムの部品がドア１３８に取り付けおよび／または結合される、本明細書で論じる他の非限定的な例では、縦型粉砕機システムの部品を筐体１００から少なくとも部分的に取り外すためにドア１３８を切り離しおよび／または蝶番で留めることができる。図１〜図４Ｂに示されるように、また以下に論じるように、ドア１３８は、ジャーナル開口部１３２および／または湾曲側壁１４２の形状および／または配置と実質的に一致または鏡映するように形成され得る。すなわち、ジャーナル開口部カバー１３４のドア１３８は、ジャーナル開口部１３２の配置あるいは形状および／または湾曲側壁１４２の配置と一致する実質的に湾曲した部分を含む外周形状または配置を含むように形成され得る。
【００２８】
ジャーナル開口部カバー１３４のトラニオン支持体１４０は、ドア１３８の下側に隣接して配置されてもよく、ドア１３８に結合されてもよい。図１〜図４Ｂに示すように、特に図２および図４Ａを参照すると、トラニオン支持体１４０は、円筒形本体１０２に直接結合されてもよく、円筒形本体１０２の外面１３０から延びてもよい。非限定的な例では、トラニオン支持体１４０は、円筒形本体１０２の外面１３０からドア１３８に向かって角度をなして延びることができる。本明細書で論じられるように、トラニオン支持体１４０の角度方向、位置決めおよび／または形成は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中の筐体１００内の温度変化、空気流および／または圧力封じ込めの影響を助ける、および／または改善することができる。
【００２９】
ジャーナル開口部カバー１３４の湾曲側壁１４２は、円筒形本体１０２の外面１３０に結合され、そこから垂直に延びることができる。さらに、湾曲側壁１４２は、ドア１３８と円筒形本体１０２との間に配置されてもよく、同様にジャーナル開口部カバー１３４のドア１３８に対して実質的に垂直に配置されてもよい。湾曲側壁１４２はまた、トラニオン支持体１４０に結合されてもよい。結果として、湾曲側壁１４２およびトラニオン支持体１４０は、ジャーナル開口部カバー１３４用の側壁であり得る。図１〜４Ｂ、具体的には図２および４Ａに示すように、湾曲側壁１４２は、ジャーナル開口部１３２の配置または形状と一致する実質的に湾曲した部分を含む形状または配置を含むように形成され得る。すなわち、ジャーナル開口部カバー１３４の湾曲側壁１４２の配置および／または形状は、ジャーナル開口部１３２の湾曲したおよび／または輪郭に合わせた配置１３６と実質的に一致および／または鏡映され得る。本明細書で論じるように、ドア１３８およびトラニオン支持体１４０の配置および／または角度方向と共に、湾曲側壁１４２の湾曲したおよび／または輪郭に合わせた配置は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中の筐体１００内の温度変化、空気流および／または圧力封じ込めの影響を助ける、および／または改善することができる。
【００３０】
図４Ａおよび図４Ｂを参照して、筐体１００の追加の部品について説明する。図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、筐体１００はベース部品１４４も含み得る。ベース部品１４４は、カバー１１２に対向して、円筒形本体１０２の内部空洞１０４内に配置されてもよい。具体的には、ベース部品１４４は、円筒形本体１０２のボウル部分１０８内に配置されてもよく、上部１０６、カバー１１２およびジャーナル開口部カバー１３４の下に配置されてもよい。さらに、ベース部品１４４は、円筒形本体１０２のボウル部分１０８を介して形成されたガス入口開口部１２６に隣接して、かつ／またはガス入口開口部の下に配置されてもよい。図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、円筒形本体１０２はベース部品１４４の下に延び、筐体１００を組み立てるときにベース部品１４４は見えないように、円筒形本体１０２はベース部品１４４を実質的に取り囲むことができる。
【００３１】
図４Ａに示すように、ベース部品１４４は、円筒形本体１０２の内面１４６に結合することができる。ベース部品１４４は、任意の適切な結合機構および／または結合技術を使用して、円筒形本体１０２の内面１４６に結合されてもよい。例えば、ベース部品１４４は、ボルトなどの機械的締結具を使用して円筒形本体１０２に結合されてもよく、あるいは、ベース部品１４４は円筒形本体１０２に溶接されてもよい。円筒形本体１０２および／またはカバー１１２と同様に、本明細書で論じるように、ベース部品１４４は、縦型粉砕機システムの動作中に受ける可能性がある圧力変化、偏位、機械的応力、および／または温度変動に耐えることができる任意の材料から形成することができる。非限定的な例では、ベース部品１４４は、金属および／または金属合金から形成されてもよい。ベース部品１４４は、圧延、鋳造、形成および／または同様のプロセスを含むが、これに限定されない任意の適切な材料形成プロセスまたは技術を使用して形成することができる。
【００３２】
カバー１１２と同様に、ベース部品１４４は、実質的に湾曲した、非線形の、および／またはドーム型の表面１４８を含み得る。図４Ａおよび図４Ｂに示す非限定的な例では、ベース部品１４４の湾曲面１４８は、円筒形本体１０２の内部空洞１０４に対して実質的に凹状であり得る。湾曲面１４８は、非球形、半球形および楕円形を含むがこれらに限定されない、任意の非線形の配置および／または形状を含むことができる。また、カバー１１２の湾曲面１１８と同様に、また図４Ａおよび４Ｂに示すように、ベース部品１４４の湾曲面１４８は、ベース部品１４４の周囲および／または全体の周りに完全に、全体にまたは実質的に延びることができる。本明細書で論じるように、ベース部品１４４の湾曲面１４８の配置および／または形状は、筐体１００を利用する縦型粉砕機システムの動作中の筐体１００内の温度変化、空気流および／または圧力封じ込めの影響を助ける、および／または改善することができる。さらに、ベース部品１４４の湾曲面１４８の配置および／または形状は、本明細書で論じるように、縦型粉砕機システムによって処理された不良原料の収集を助けることができる。
【００３３】
図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、ベース部品１４４はまた、実質的にベース部品１４４を介して形成された開口部１５０を含み得る。開口部１５０は、ベース部品１４４の中心を介して形成されてもよく、筐体１００を利用する縦型粉砕機システム（図５参照）の回転テーブルの一部を実質的に受容してもよい。ベース部品１４４の開口部１５０は、底部シール１５２と実質的に整列してもよい。すなわち、底部シール１５２はベース部品１４４の開口部１５０と結合されてもよく、開口部の内側を覆ってもよい。本明細書で論じるように、底部シール１５２は、ガス入口開口部１２６を介して円筒形本体１０２に供給されたガス（例えば空気）が縦型粉砕機システムのベース部品１４４と回転テーブルとの間で円筒形本体１０２から漏れるのを防ぐことができる。別の非限定的な例では、底部シール１５２は、回転テーブルから排出および／または廃棄される原料が筐体１００から落下すること、および／または排出および／または廃棄された原料によって損傷する可能性がある縦型粉砕機システムの別個の部分に落下することを防止し得る。
【００３４】
カバー１１２はまた、頂部シール１５４を含み得る。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、頂部シール１５４は、カバー１１２の湾曲面１１８上に配置することができ、および／またはカバー１１２の湾曲面１１８から内向きに延びることができる。頂部シール１５４は、カバー１１２の湾曲面１１８に結合されてもよく、本明細書で論じるように、筐体１００を利用してもよい縦型粉砕機システムの粒子選別装置の周りにシールを形成するように内側に延びてもよい。さらに、本明細書で論じるように、頂部シール１５４は、縦型粉砕機システムの粒子選別装置を囲むことができる部分的な「屋根」を形成して、縦型粉砕機システムによって処理される原料のすべての粒子を、筐体１００から出る前に確実に粒子選別装置を通過させることができる。
【００３５】
図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、カバー１１２はまた、粒子偏向部品１５６を含み得る。粒子偏向部品１５６は、頂部シール１５４上に配置され、頂部シールから、カバー１１２内に形成された粒子出口チャネル１２４の方に延びててもよい。図４Ａおよび図４Ｂに示される非限定的な例では、粒子偏向部品１５６は、粒子出口チャネル１２４に向かって角度をなして延び、縦型粉砕機システムによって処理済み原料の粒子を、カバー１１２を介して粒子出口チャネル１２４に導くことができる傾斜路を形成することができる。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、カバー１１２内に配置された粒子偏向部品１５６は、本明細書で論じるように、粒子出口チャネル１２４より幅を広げることができず、および／または粒子出口チャネル１２４を越えて延びることができず、カバー１１２を介して移動する粒子がカバー１１２内に捕捉されないことを確実にする。
【００３６】
図５および図６は、図１〜図４Ｂに関して本明細書に示し論じるように、筐体１００を利用することができる縦型粉砕機システム１５８の別個の図を示す。具体的には、図５は、筐体１００を含む縦型粉砕機システム１５８の等角図を示し、図６は、図５の線６−６に沿ってとられた筐体１００を含む縦型粉砕機システム１５８の断面正面図を示す。同様の符号を付したおよび／または名称の部品は、実質的に同様の態様で機能し得ることが理解される。これらの部品の冗長な説明は、明確化のために省略されている。
【００３７】
図５および図６に示されるように、筐体１００は、縦型粉砕機システム１５８の固定支持体１６０の上に配置され、かつ／または固定支持体１６０に結合されてもよい。具体的には、縦型粉砕機システム１５８の動作中に、筐体１００の脚部１１０を支持体１６０に直接結合して、筐体１００を支持体１６０に固定することができる。支持体１６０はまた、中に形成された凹部または台座１６２を含み得る。台座１６２は、支持体１６０を部分的に介し、かつ筐体１００の脚部１１０の間に形成されてもよい。図５および図６に示される非限定的な例では、筐体１００が支持体１６０に結合される場合、円筒形本体１０２の内部空洞１０４の少なくとも一部、カバー１１２および／またはベース部品１４４は支持体１６０内に形成された台座１６２に実質的に整列する、かつ／または台座の上方に配置されてもよい。さらに、図６を参照すると、ベース部品１４４を介して形成された開口部１５０は、支持体１６０の台座１６２と実質的に整列していてもよい。
【００３８】
縦型粉砕機システム１５８のギアボックス１６４は、支持体１６０の台座１６２内に配置することができる。より具体的には、ギアボックス１６４は、支持体１６０の台座１６２内に結合および／または固定されて配置されてもよい。図５および図６に示す非限定的な例では、ギアボックス１６４は、本明細書で論じるように、原料を処理する場合、縦型粉砕機システム１５８の別個の部品（例えば回転テーブル）を回転させるように構成できる遊星ギアボックスであり得る。ギアボックス１６４は、縦型粉砕機システム１５８のドライブトレインシステム１６６（図５参照）に結合することができる。ドライブトレインシステム１６６は、ギアボックス１６４に結合されて、縦型粉砕機システム１５８の動作中に、ギアボックス１６４を駆動し、動力を供給し、かつ／またはギアボックス１６４を回転させてもよい。
【００３９】
主に図６を参照し、引き続き図５を参照すると、縦型粉砕機システム１５８はまた、円筒形本体１０２によって形成された内部空洞１０４内に少なくとも部分的に配置された回転テーブル１６８を含み得る。回転テーブル１６８は、ギアボックス１６４に結合されてもよく、ギアボックス１６４と共に回転するように構成されてもよい。すなわち、回転テーブル１６８は、縦型粉砕機システム１５８の動作中に、ギアボックス１６４が回転テーブル１６８を回転させることができるように、ギアボックス１６４に結合されてもよい。図６に示されるように、また本明細書で論じるように、回転テーブル１６８は、筐体１００内に配置されるように、ベース部品１４４に形成された開口部１５０を通って配置および／または延びることができる。加えて、ベース部品１４４の開口部１５０を通って配置および／または延びてもよい回転テーブル１６８の部分は、底部シール１５２を介してベース部品１４４から接触、密封および／または分離され得る。本明細書で論じるように、ベース部品１４４に結合され、回転テーブル１６８とベース部品１４４との間に配置された底部シール１５２は、縦型粉砕機システム１５８を使用して処理された拒絶、排出および／または廃棄された原料が筐体１００から支持体１６０のギアボックス１６４および／または台座１６２内に落下するのを防止する。
【００４０】
回転テーブル１６８は、筐体１００の内部空洞１０４内に配置された粉砕プラットフォーム１７０を含み得る。粉砕プラットフォーム１７０は、ベース部品１４４の上でジャーナル開口部カバー１３４の下に配置することができる。さらに、粉砕プラットフォーム１７０は、カバー１１２の下に配置されてもよく、カバー１１２内に形成された材料入口チャネル１２２と整列してもよい。図６に示されるように、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０は、円筒形本体１０２のほぼ全幅にわたって延びてもよい。しかし、本明細書で論じるように、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０の一端と円筒形本体１０２の内面１４６との間に仕切りまたは空間が形成されてもよく、そのため追加の部品（例えば、ベーンホイール組立体）が粉砕プラットフォーム１７０と円筒形本体１０２との間に配置され得る。本明細書で論じるように、縦型粉砕機システム１５８による処理のために、原料（例えば、石炭）を回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０上に堆積させることができる。
【００４１】
スクレーパ１７２も回転テーブル１６８に結合されてもよい。図６に示されるように、スクレーパ１７２は粉砕プラットフォーム１７０の下の回転テーブル１６８に結合されてもよい。さらに、回転テーブル１６８に結合されたスクレーパ１７２は、ベース部品１４４の上に配置されてもよい。回転テーブル１６８に結合されることにより、スクレーパ１７２は、縦型粉砕機システム１５８の動作中に回転テーブル１６８と共に回転することができる。スクレーパ１７２は回転テーブル１６８と共に回転して、拒絶、排出および／または廃棄された原料を材料シュート（図示せず）に向けて移動させ、回転テーブル１６８のベース部品１４４と粉砕プラットフォーム１７０との間に形成された筐体１００内の領域１７４から除去する。本明細書で論じるように、拒絶、排出および／または廃棄された原料は、縦型粉砕機システム１５８の動作中に回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０から領域１７４に落下できる。
【００４２】
ベーンホイール組立体１７６は、円筒形本体１０２と回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０との間に配置されてもよい。図６に示されるように、ベーンホイール組立体１７６は、粉砕プラットフォーム１７０を実質的に囲み得、筐体１００の粉砕プラットフォーム１７０と円筒形本体１０２との間に空間、仕切り、および／または開口部を提供し得る。非限定的な例では、ベーンホイール組立体１７６は粉砕プラットフォーム１７０に結合されてもよく、粉砕プラットフォーム１７０および／または回転テーブル１６８と共に回転してもよい。別の非限定的な例では、ベーンホイール組立体１７６は、円筒形本体１０２の内面１４６に結合されてもよく、粉砕プラットフォーム１７０および／または回転テーブル１６８が筐体１００内で回転しても静止したままでもよい。本明細書で論じるように、縦型粉砕機システム１５８の動作中に、ベーンホイール組立体１７６は、高温ガス（例えば、空気）が粉砕プラットフォーム１７０に昇り、粉砕プラットフォーム１７０上の原料をフラッシュドライするための通路を提供し得、さらに、拒絶、排出および／または廃棄された原料が粉砕プラットフォーム１７０から領域１７４に落下することを可能にする通路を提供し得る。
【００４３】
原料は、材料供給管１７８を介して縦型粉砕機システム１５８に供給されてもよい。図５および図６に示すように、材料供給管１７８はカバー１１２内に形成された材料入口チャネル１２２に結合することができる。具体的には、図６を参照すると、材料供給管１７８は、カバー１１２の材料入口チャネル１２２に結合されてもよく、材料入口チャネルの中に配置されてもよく、かつ／または材料入口チャネルを介して配置されてもよい。材料供給管１７８はまた、筐体１００の円筒形本体１０２の内部空洞１０４内に延びてもよく、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０の上に配置されてもよい。材料供給管１７８は、縦型粉砕機システム１５８の様々な部品を介しておよび／または越えて延びることができる。図６に示す非限定的な例では、材料供給管１７８は、カバー１１２を貫通しておよび／またはカバー１１２を越えて円筒形本体１０２内に延びることができる。さらに、図６に示す非限定的な例では、材料供給管１７８は、筐体１００内に配置された縦型粉砕機システム１５８の粒子選別装置１８０を少なくとも部分的に介して延びることができる。
【００４４】
図６に示される粒子選別装置１８０（例えば、分級装置）は、筐体１００内に配置されてもよく、筐体１００のカバー１１２、円筒形本体１０２、および／または頂部シール１５４のうちの少なくとも１つに結合されてもよい。粒子の少なくとも一部は、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０の上で、円筒形本体１０２の内部空洞１０４内に延出することができる。本明細書で論じられるように、カバー１１２に結合されるおよび／またはカバー１１２から延びる頂部シール１５４は、縦型粉砕機システム１５８の粒子選別装置１８０を実質的に囲みおよび／または密閉し、縦型粉砕機システム１５８内の原料の処理済み粒子が、最初に粒子選別装置１８０を通過せずにカバー１１２内に通過するのを防止し得る。粒子選別装置１８０は、原料の処理済み粒子を受け取り、粒子を選別および／または濾過して、粒子が粒子選別装置１８０を通過して最終的にはカバー１１２の粒子出口チャネル１２４を介して筐体１００から出る特性閾値（例えばサイズ）を満たすか否かを判定するように構成される。粒子選別装置１８０は、縦型粉砕機システム１５８を使用して処理された粒子を選別することができる任意の適切な粒子選別装置であり得る。図６に示す非限定的な例では、粒子選別装置１８０は動的分級装置または選別装置を含み得る。図７に示され、以下に論じる別の非限定的な例では、粒子選別装置１８０は、静的分級装置または選別装置を含み得る。
【００４５】
縦型粉砕機システム１５８はまた、筐体１００内に配置されたジャーナル１８２を含み得る。図６に示すように、ジャーナル１８２は、ジャーナル開口部１３２および／またはジャーナル開口部カバー１３４に隣接して、内部空洞１０４内に配置することができる。加えて、ジャーナル１８２は、回転テーブル１６８の上でかつカバー１１２の下に配置されてもよい。具体的には、ジャーナル１８２は、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０に直接隣接して配置されてもよい。ジャーナル１８２は、粉砕プラットフォーム１７０に直接隣接して配置してもよく、その結果、最小の空間または距離が粉砕プラットフォーム１７０とジャーナル１８２との間に存在し、原料が、ジャーナル１８２の下を通過することおよび／またはジャーナル１８２によって粉砕されることを可能にする。非限定的な例では、ジャーナル１８２は、回転するように構成してもよく、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０上の原料を所望の粒径に接触、粉砕および／または破砕し得る。
【００４６】
図６には１つのジャーナル１８２しか示されていないが、縦型粉砕機システム１５８はより多くのジャーナル１８２を含み得ることが理解される。すなわち、縦型粉砕機システム１５８に含まれる図示されたジャーナル１８２の数は単に例示的なものであり、限定的なものとみなし得ないことを理解されたい。さらに、縦型粉砕機システム１５８内のジャーナル１８２の数は、筐体１００内に含まれるジャーナル開口部１３２および／またはジャーナル開口部カバー１３４の数と直接相関してもしなくてもよい。例えば、図５に示されるように、筐体１００は、３つのジャーナル開口部１３２および／またはジャーナル開口部カバー１３４を含み得る。結果として、縦型粉砕機システム１５８は、ジャーナル開口部１３２および／またはジャーナル開口部カバー１３４の数と一致するように、３つのジャーナル１８２を含み得る。あるいは、縦型粉砕機システム１５８は、筐体１００内のジャーナル開口部１３２および／またはジャーナル開口部カバー１３４の一部のみに隣接して、かつ／または一部のみの内部に配置された１つまたは２つのジャーナル１８２を含み得る。
【００４７】
図６に示すように、ジャーナル１８２は、ジャーナル開口部カバー１３４に隣接して配置されたトラニオン１８４を介して、筐体１００内に懸架および／または支持することができる。トラニオン１８４はジャーナル１８２に結合されてもよく、筐体１００内のジャーナル１８２の角度を調整するように構成されてもよく、それにより回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０とジャーナル１８２との間の距離が調整されてもよい。図６に示される非限定的な例では、トラニオン１８４はまた、ジャーナル開口部カバー１３４のトラニオン支持体１４０上に位置決めされ、トラニオン支持体に結合され、かつ／またはトラニオン支持体によって支持されてもよい。さらに、非限定的な例では、トラニオン１８４の少なくとも一部は、円筒形本体１０２の内部空洞１０４内に配置されてもよい。すなわち、図６に示すように、トラニオン１８４の中心は、円筒形本体１０２に形成されたジャーナル開口部１３２と実質的に整列していてもよく、あるいはトラニオン１８４の中心は、筐体１００の内部空洞１０４内に位置決めされてもよい。このように、トラニオン１８４の一部はジャーナル開口部カバー１３４内に延びてもよく、トラニオン１８４の別個の部分は筐体１００の内部空洞１０４内に延びてもよい。トラニオン１８４の一部、大部分、および／または中心を内部空洞１０４内に配置することによって、トラニオン１８４に結合されたジャーナル１８２は、サイズが小さくなり、粉砕プラットフォーム１７０に向けて容易に（例えば角度的に）調整でき、かつ／またはジャーナル１８２およびトラニオン１８４は、筐体１００内により少ないスペース（例えば、幅、高さ）を必要とし得る。さらに、トラニオン１８４の位置決めおよび／または配向は、本明細書で論じるように、ジャーナル１８２が保守および／または検査のために筐体１００から取り外される場合に、ジャーナル開口部１３２を介するジャーナル１８２のより小さいかより低いクリアランスを可能にし得る。その結果、ジャーナル開口部１３２、ジャーナル開口部カバー１３４、また最終的には筐体１００は、サイズ（例えば、高さ、幅、円周）が小さくなり、製造および組み立てに必要な材料および／または時間が少なくて済んでもよい。
【００４８】
さらに、図５および図６に示すように、縦型粉砕機システム１５８はジャーナルばね組立体１８６も含み得る。ジャーナルばね組立体１８６は、筐体１００のジャーナル開口部カバー１３４のドア１３８に結合することができる。より具体的には、ジャーナルばね組立体１８６は、ジャーナル開口部カバー１３４のドア１３８に形成された開口部を部分的に介して結合されてもよく、および／または配置されてもよい。その結果、ドア１３８を介して配置されたジャーナルばね組立体１８６の一部は、ジャーナル開口部カバー１３４内に配置することができる。図６に示す非限定的な例では、ジャーナルばね組立体１８６は、筐体１００の円筒形本体１０２内に形成されたジャーナル開口部１３２を超えて延びていなくてもよい。ジャーナルばね組立体１８６は、ジャーナル１８２および／またはトラニオン１８４に結合されてもよく、原料が縦型粉砕機システム１５８内で確実に処理されるように、縦型粉砕機システム１５８のジャーナル１８２に負荷を加えるように構成されてもよい。さらに、本明細書で論じるように、ジャーナルばね組立体１８６は、原料粉砕プロセス中に衝撃吸収を提供「与え」、かつ／またはジャーナル１８２の一時的な変位を可能にするように構成されてもよい。
【００４９】
次に、縦型粉砕機システム１５８によって実行される動作およびプロセスについて説明する。初めに、原料（例えば石炭）を、材料供給管１７８を介して筐体１００に供給することができる。原料は、材料供給管１７８を介して筐体１００内に移動され、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０上に堆積され得る。堆積された原料は、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０と共に回転してもよく、回転ジャーナル１８２の下を通過して粉砕、破砕および／または微粉砕されてもよい。ジャーナル１８２によって実行される粉砕プロセスと同時に、高温ガス（例えば空気）がガス入口開口部１２６を介して筐体１００の領域１７４に供給されてもよい。高温ガスは、ベーンホイール組立体１７６を介して領域１７４から粉砕プラットフォーム１７０上の原料に流れて、粉砕プラットフォーム１７０上で回転する原料をフラッシュドライすることができる。適切に粉砕する、かつ／または粉砕することができない（例えば、大きすぎる、硬すぎる、不純な）原料は、回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０から拒絶、排出、および／または廃棄され、ベーンホイール組立体１７６を介して領域１７４に落下する可能性がある。拒絶、排出および／または廃棄された原料が領域１７４内に配置されると、回転テーブル１６８に結合されたスクレーパ１７２は、廃棄された原料をシュート（図示せず）に押すおよび／または移動させて領域１７４から材料を除去して、材料の蓄積を防止する。本明細書で論じるように、ベース部品１４４の開口部１５０と回転テーブル１６８の間に配置された底部シール１５２のため、スクレーパ１７２によってまだ移動されていない廃棄された原料は領域１７４内に留まることができ、支持体１６０の台座１６２を含むベース部品１４４および／または筐体１００の下に落ちることができない。
【００５０】
拒絶、排出および／または廃棄されない原料は、本明細書で論じるように回転テーブル１６８の粉砕プラットフォーム１７０上に残ることができ、また粉砕および乾燥できる。原料が粒径に達すると、原料は粉砕プラットフォームからカバー１１２に向かって上方に移動（例えば浮遊、ブロー）することができる。非限定的な例では、筐体内で吸引力を加えて、原料粒子をカバー１１２に向かって移動および／または引き込むことができる。これらの原料粒子は、頂部シール１５４および粒子選別装置１８０に向かって移動できる。頂部シール１５４に向かって移動する原料粒子は、頂部シール１５４に接触して粉砕プラットフォーム１７０に向かって落下するか、または粒子選別装置１８０に向かって移動することができる。本明細書で論じるように、頂部シール１５４は、原料粒子が粒子選別装置１８０を通過することなく、筐体１００から排出するのを防ぐことができる。粒子選別装置１８０に到達し得る原料粒子は選別処理を受け、粒子選別装置１８０を通過するために粒子が特性閾値（例えば、サイズ）を満たすか否かを決定できる。粒子が特性閾値を満たさない場合、材料粒子はさらなる粉砕および／または乾燥を受けるために粉砕プラットフォーム１７０に押し下げられてもよい。粒子が特性閾値を満たす場合、原料粒子はカバー１１２を通って移動し、粒子出口チャネル１２４に分配され、最終的には縦型粉砕機システム１５８を利用した発電システムの別の部品（例えば、ボイラ）に供給される。本明細書で論じるように、カバー１１２の湾曲または凸面は、原料粒子をカバー１１２の粒子出口チャネルに分配するのを助けることができる。さらに、粒子選別装置１８０の上に配置された粒子偏向部品１５６は、原料粒子をカバー１１２の粒子出口チャネル内に分配するのを助けることができ、および／または原料粒子が筐体１００のカバー１１２に閉じ込められるおよび／または詰まるのを防止できる。
【００５１】
図７は、図１〜図６に関して本明細書で論じたものとは別個のいくつかの部品を含む縦型粉砕機システム１５８を示す。図７に示す縦型粉砕機システム１５８のいくつかの部品は別個であるが、同様の番号および／または名称の部品は、実質的に同様の様式で機能し得ることが理解される。これらの部品の冗長な説明は、明確化のために省略されている。
【００５２】
図７に示されるように、また本明細書で論じるように、粒子選別装置１８０は別個の選別装置を含み得る。具体的には、図７に示す粒子選別装置１８０は、縦型粉砕機システム１５８によって処理された原料粒子を選別するように構成され得る静的選別装置であり得る。静的粒子選別装置１８０は、図６に関して本明細書で説明した粒子選別装置１８０と同じ目的および／または機能を達成することができる。すなわち、図７に示す静的粒子選別装置１８０は、粒子が粒子選別装置１８０を通過して、最終的には縦型粉砕機システム１５８の筐体１００から排出する特性閾値（例えばサイズ）を満たすか否かを判定するために、原料粒子を選別し得る。
【００５３】
図１〜図６に関して本明細書で論じられる、縦型粉砕機システム１５８、具体的には筐体１００とは別個の、図７に示す筐体１００は、円錐台形部品１８８を含むことができる。円錐台形部品１８８は、円筒形本体１０２の上でカバー１１２の下に配置することができる。具体的には、円錐台形部品１８８は円筒形本体１０２とカバー１１２との間に配置でき、それらに結合して、縦型粉砕機システム１５８の筐体１００を形成することができる。図７に示されるように、第１端部１９０は円筒形本体１０２に直接結合されてもよく、第２端部１９２はカバー１１２に結合されてもよい。円錐台形部品１８８は、円錐台形部品１８８の第２端部１９２が第１端部１９０より大きくおよび／または広くなるように、実質的に先細になっていてもよい。円錐台形部品１８８は、様々な目的および／または機能のために、縦型粉砕機システム１５８の筐体１００内に含まれてもよい。非限定的な例では、筐体１００に追加の領域、空間、および／または高さを追加するために、円錐台形部品１８８を筐体１００に含め、静的粒子選別装置１８０のサイズを補償することができる。別の非限定的な例では、筐体１００に追加の領域、空間、および／または高さを追加するために、円錐台形部品１８８を筐体１００に含め、静的粒子選別装置１８０のためのより広い空間を可能にし、縦型粉砕機システム１５８内に形成された原料粒子を適切に選別できる。
【００５４】
本明細書で論じるように、縦型粉砕機システムの筐体の様々な部品および筐体自体の形状、配置および／または構成は、筐体のコストおよび／または製造時間を削減するために作成、生産および／または製造される。さらに、本明細書で論じられる筐体およびその様々な部品はまた、筐体および／または縦型粉砕機システムの性能、機能性、および／または保守を向上させることができる。非限定的な例では、本明細書で論じられる筐体は、従来の粉砕機システムの筐体よりも小さくてもよく、これは最終的に、構築に必要な材料が少なくなり、筐体の組み立ておよび構築時間が少なくて済む。さらに、縦型粉砕機システムを使用して原料を処理する場合に典型的に受ける圧力、変化および／または応力に耐えるように、筐体およびその様々な部品の形状、配置および／または構成も作成、生産および／または製造される。非限定的な例では、カバー、ベース部品、ジャーナル開口部および／またはジャーナル開口部カバー、ならびにそれらの間に形成された接合部の配置および／または形状（例えば曲線）は、筐体内で受ける可能性がある圧力、爆発的負荷、機械的負荷、および／または熱的負荷／勾配を軽減するのに役立つ。
【００５５】
前述の説明は、説明を目的として、記載された実施形態の完全な理解を提供するために特定の命名法を用いた。しかしながら、記載された実施形態を実施するために特定の詳細が要求されないことは、当業者には明らかであろう。したがって、本明細書に記載の特定の実施形態の前述の説明は、例示および説明のために提示される。それらは、網羅的であること、または実施形態を開示された正確な形態に限定することを目的としていない。当業者には、上記の教示を考慮して多くの修正および変形が可能であることが明らかであろう。
［実施態様１］
内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）であって、垂直に向けられている円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）の上に配置されたカバー（１１２）であって、湾曲面（１１８）を有する、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）を介して形成された入口チャネル（１２２）であって、前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）と流体連通する、入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記入口チャネル（１２２）に隣接して形成された出口チャネル（１２４）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、曲面を有する、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成されたジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合されたジャーナル開口部カバー（１３４）であって、前記ジャーナル開口部（１３２）を覆う、ジャーナル開口部カバー（１３４）と
を含む、筐体（１００）。
［実施態様２］
前記ベース部品（１４４）が、前記ベース部品（１４４）を介して形成された開口部（１５０）をさらに含み、前記開口部（１５０）が前記縦型粉砕機システム（１５８）の回転テーブル（１６８）を受けるように構成される、実施態様１に記載の筐体（１００）。
［実施態様３］
前記ベース部品（１４４）の前記開口部（１５０）に結合され、前記開口部（１５０）の内側を覆う底部シール（１５２）をさらに備える、実施態様２に記載の筐体（１００）。
［実施態様４］
前記カバー（１１２）の前記湾曲面（１１８）が、前記カバー（１１２）の周囲の周りに延びる、実施態様１乃至３のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様５］
前記カバー（１１２）の前記湾曲面（１１８）は、実質的に凸形状である、実施態様１乃至４のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様６］
前記ベース部品（１４４）の前記湾曲面（１４８）は、実質的に凹形である、実施態様１乃至５のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様７］
前記ベース部品（１４４）の前記湾曲面（１４８）が、前記ベース部品（１４４）の周囲の周りに延びる、実施態様１乃至６のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様８］
前記ジャーナル開口部カバー（１３４）は、
前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）へのアクセスを提供するように構成されたドア（１３８）と、
前記ドア（１３８）の隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体（１４０）であって、前記円筒形本体（１０２）から離れて角度をなして延びるトラニオン支持体（１４０）と、
実質的に前記ドア（１３８）に垂直に配置され、前記円筒形本体（１０２）と前記トラニオン支持体（１４０）に直接結合された湾曲側壁（１４２）と
をさらに含む、実施態様１乃至７のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様９］
内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）であって、垂直に向けられている円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合されたカバー（１１２）であって、前記カバー（１１２）は、
凸面と、
前記カバー（１１２）を介して形成された材料入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記材料入口チャネル（１２２）に隣接して形成された粒子出口チャネル（１２４）と
を含む、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、凹面を有する、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成された湾曲したジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合され、前記湾曲したジャーナル開口部（１３２）を覆うジャーナル開口部カバー（１３４）であって、前記ジャーナル開口部カバー（１３４）は、
前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）へのアクセスを提供するように構成されたドア（１３８）と、
前記ドア（１３８）の隣かつ下方に配置されたトラニオン支持体（１４０）であって、前記円筒形本体（１０２）から離れて角度をなして延びるトラニオン支持体（１４０）と、
実質的に前記ドア（１３８）に垂直に配置された湾曲側壁（１４２）であって、前記円筒形本体（１０２）および前記トラニオン支持体（１４０）に直接結合されている湾曲側壁（１４２）と
を含む、ジャーナル開口部カバー（１３４）と
を含む、筐体（１００）。
［実施態様１０］
前記円筒形本体（１０２）は、前記ベース部品（１４４）の下に延び、前記ベース部品（１４４）を実質的に取り囲む、実施態様９に記載の筐体（１００）。
［実施態様１１］
前記円筒形本体（１０２）は、さらに、
前記カバー（１１２）に結合された上部（１０６）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記上部（１０６）に結合されたボウル部分（１０８）であって、前記ボウル部分（１０８）は前記ベース部品（１４４）を含む、実施態様９または１０に記載の筐体（１００）。
［実施態様１２］
前記円筒形本体（１０２）の前記ボウル部分（１０８）を介して形成されたガス入口開口部（１２６）であって、前記ベース部品（１４４）の上に配置されたガス入口開口部（１２６）をさらに備える、実施態様１１に記載の筐体（１００）。
［実施態様１３］
前記カバー（１１２）上に配置され、前記カバー（１１２）から延びる頂部シール（１５４）をさらに備える、実施態様９乃至１２のいずれか１項に記載の筐体（１００）。
［実施態様１４］
前記頂部シール（１５４）から前記カバー（１１２）の前記粒子出口チャネル（１２４）に向かって延びる粒子偏向部品（１５６）をさらに備える、実施態様１３に記載の筐体（１００）。
［実施態様１５］
縦型粉砕機システム（１５８）であって、
台座（１６２）を含む支持体（１６０）と、
前記支持体（１６０）の前記台座（１６２）内に配置されたギアボックス（１６４）と、
前記支持体（１６０）および前記ギアボックス（１６４）の上に配置された筐体（１００）であって、前記筐体（１００）は、
前記支持体（１６０）に結合された円筒形本体（１０２）であって、内部空洞（１０４）を形成する円筒形本体（１０２）と、
前記円筒形本体（１０２）の上に配置されたカバー（１１２）であって、前記カバー（１１２）は、
凸面と、
前記カバー（１１２）を介して形成された材料入口チャネル（１２２）と、
前記カバー（１１２）を介し、かつ前記材料入口チャネル（１２２）に隣接して形成された粒子出口チャネル（１２４）と、
を含む、カバー（１１２）と、
前記カバー（１１２）に対向し前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されたベース部品（１４４）であって、前記ベース部品（１４４）は、
凹面と、
前記ベース部品（１４４）を介して形成された開口部（１５０）と
を含む、ベース部品（１４４）と、
前記カバー（１１２）と前記ベース部品（１４４）との間で前記円筒形本体（１０２）を介して形成された湾曲したジャーナル開口部（１３２）と、
前記円筒形本体（１０２）に結合され、前記湾曲したジャーナル開口部（１３２）を覆うジャーナル開口部カバー（１３４）
と、
を含む、筐体（１００）と、
前記円筒形本体（１０２）によって形成された前記内部空洞（１０４）内に配置された回転テーブル（１６８）であって、前記ギアボックス（１６４）に結合され、前記ベース部品（１４４）の前記開口部（１５０）を通って延びる、回転テーブル（１６８）と、
前記回転テーブル（１６８）の上に隣接して配置されたジャーナル（１８２）と、
前記ジャーナル（１８２）に結合され、前記筐体（１００）の前記ジャーナル開口部カバー（１３４）に隣接して配置されたトラニオン（１８４）と、
前記カバー（１１２）に隣接して配置された粒子選別装置（１８０）であって、前記粒子選別装置（１８０）の少なくとも一部は、前記筐体（１００）の前記円筒形本体（１０２）によって形成された前記内部空洞（１０４）内に配置される、粒子選別装置（１８０）と、
を含む、縦型粉砕機システム（１５８）。
［実施態様１６］
前記カバー（１１２）内に形成された前記材料入口チャネル（１２２）に結合された材料供給管（１７８）であって、前記粒子選別装置（１８０）を少なくとも部分的に介して延びる、材料供給管（１７８）をさらに備える、実施態様１５に記載の縦型粉砕機システム（１５８）。
［実施態様１７］
前記筐体（１００）が、前記円筒形本体（１０２）を介して形成されたガス入口開口部（１２６）であって、前記ベース部品（１４４）と前記ジャーナル（１８２）との間に配置された、ガス入口開口部（１２６）をさらに備える、実施態様１５または１６に記載の縦型粉砕機システム（１５８）。
［実施態様１８］
前記筐体（１００）が、前記円筒形本体（１０２）と前記カバー（１１２）との間に配置され、かつそれらに結合された円錐台形部品（１８８）をさらに備える、実施態様１５乃至１７のいずれか１項に記載の縦型粉砕機システム（１５８）。
［実施態様１９］
前記トラニオン（１８４）の少なくとも一部が、前記筐体（１００）の前記円筒形本体（１０２）の前記内部空洞（１０４）内に配置されている、実施態様１５乃至１８のいずれか１項に記載の縦型粉砕機システム（１５８）。
［実施態様２０］
前記粒子選別装置（１８０）を囲む頂部シール（１５４）であって、前記筐体（１００）の前記カバー（１１２）の一部と前記粒子選別装置（１８０）との間に配置される、頂部シール（１５４）をさらに備える、実施態様１５乃至１９のいずれか１項に記載の縦型粉砕機システム（１５８）。
【符号の説明】
【００５６】
１００  筐体
１０２  円筒形本体
１０４  内部空洞
１０６  上部
１０８  ボウル部分
１１０  脚部
１１２  カバー
１１８  湾曲面
１２０  頂部
１２２  材料入口チャネル
１２４  粒子出口チャネル
１２６  ガス入口開口部
１２８  ダクト
１３０  外面
１３２  ジャーナル開口部
１３４  ジャーナル開口部カバー
１３６  湾曲配置
１３８  ドア
１４０  トラニオン支持体
１４２  湾曲側壁
１４４  ベース部品
１４６  内面
１４８  湾曲面
１５０  開口部
１５２  底部シール
１５４  頂部シール
１５６  粒子偏向部品
１５８  縦型粉砕機システム
１６０  支持体
１６２  台座
１６４  ギアボックス
１６６  ドライブトレインシステム
１６８  回転テーブル
１７０  粉砕プラットフォーム
１７２  スクレーパ
１７４  領域
１７６  ベーンホイール組立体
１７８  材料供給管
１８０  粒子選別装置
１８２  回転ジャーナル
１８４  トラニオン
１８６  ジャーナルばね組立体
１８８  円錐台形部品
１９０  第１端部
１９２  第２端部
【図１】
2019525839.tif 000003
【図２】
2019525839.tif 000004
【図３】
2019525839.tif 000005
【図４Ａ】
2019525839.tif 000006
【図４Ｂ】
2019525839.tif 000007
【図５】
2019525839.tif 000008
【図６】
2019525839.tif 000009
【図７】
2019525839.tif 000010
【国際調査報告】
2019525839.tif 000011
2019525839.tif 000012