(57)【要約】扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、シーリングストリップ（１１，１２）と、このシーリングストリップ（１１，１２）を自動的に昇降させるための作動機構とを備える下降シールを有する。前記シール装置は、前記下降シールを作動させるための作動ユニット（２，３，４）を有し、前記作動ユニットは、第１の接触面（２１，２２）、旋回可能に構成された接触要素（３）、及び、旋回可能に構成された力伝達要素（４）を有する。前記扉の閉鎖時、前記接触要素（３）は、第１の接触面（２１，２２）に接触し、前記扉の閉鎖運動中、前記接触要素（３）を旋回させながら、前記第１の接触面（２１，２２）に沿って動く。前記接触要素（３）の旋回運動が、前記力伝達要素（４）の旋回運動をもたらし、これにより、前記力伝達要素（４）が前記下降シールを作動させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、前記シール装置は、シーリングストリップ（１１，１２）と前記シーリングストリップ（１１，１２）を自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有し、下降は復元力に抗して行われ、前記シール装置は前記ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニット（２，３，４）を有するシール装置において、
前記作動ユニットは、第１の接触面（２１，２２）、旋回可能に構成された接触要素（３）、及び、旋回可能に構成された力伝達要素（４）を有し、
前記接触要素（３）は、前記扉の閉鎖時に、前記第１の接触面（２１，２２）に接触し、前記扉の閉鎖運動において、前記接触要素（３）を旋回させながら、前記第１の接触面（２１，２２）に沿って動き、
前記接触要素（３）の旋回運動が、前記力伝達要素（４）の旋回運動をもたらし、それにより、前記力伝達要素（４）が前記ドロップダウンシールを作動させる、シール装置。
【請求項２】
前記接触要素（３）は、第１の軸（３０）の周りに旋回可能であり、前記力伝達要素（４）は、第２の軸（４０）の周りに旋回可能である、請求項１に記載のシール装置。
【請求項３】
前記第１の軸（３０）は、前記ドロップダウンシールの長手方向に対して垂直に、かつ、前記シーリングストリップ（１１，１２）の下降方向に対して垂直に配置され、前記第２の軸（４０）は、前記第１の軸（３０）に平行に延びる、請求項２に記載のシール装置。
【請求項４】
前記接触要素（３）は、前記扉の閉鎖運動において前記接触要素（３）を旋回させながら前記第１の接触面（２１，２２）に沿って動く第２の接触面（３２０）を有し、前記第２の接触面（３２０）及び／又は前記第１の接触面（２１，２２）のいずれかが湾曲するように構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載のシール装置。
【請求項５】
前記第１の接触面（２１，２２）は上向きであり、前記接触要素（３）は前記扉の閉鎖時に、前記第１の接触面（２１，２２）上に載り、前記第１の接触面（２１，２２）に沿って動き、それにより前記ドロップダウンシールを作動させる、請求項１〜４のいずれかに記載のシール装置。
【請求項６】
前記第１の接触面は、前記閉鎖運動の方向に、斜面（２１）として構成される第1の領域を有する、請求項１〜５のいずれかに記載のシール装置。
【請求項７】
前記第１の接触面は、前記斜面（２１）に続く、水平に延びる領域を有する、請求項６に記載のシール装置。
【請求項８】
前記力伝達要素（４）は、前記シーリングストリップ（１１，１２）を下降させるために、前記作動機構を作動させる、請求項１〜７のいずれかに記載のシール装置。
【請求項９】
接触要素（３）及び前記力伝達要素（４）が互いに噛み合う、請求項１〜８のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１０】
前記力伝達要素（４）は、前記扉の閉鎖時に、前記作動機構の作動ボタン（１４）を作動させる、請求項１〜９のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１１】
前記力伝達要素（４）は、本体（４１）と、前記本体（４１）に対して横方向にずらされた力伝達アーム（４２）とを有し、前記力伝達アーム（４２）が前記作動機構を作動させる、請求項１〜１０のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１２】
前記力伝達アーム（４２）は湾曲した第３の接触面を有する、請求項１１に記載のシール装置。
【請求項１３】
接触要素（３）は、本体（３１）と、前記本体上に配置される接触アーム（３２）とを有し、前記接触アーム（３２）の自由端が、前記スライドドアの閉鎖時、最初に前記第１の接触面（２１，２２）に接触する、請求項１〜１２のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１４】
前記接触要素（３）の及び前記力伝達要素（４）の前記本体（３１，４１）は、少なくともその周囲の一部にわたって歯車として構成される、請求項１１〜１３のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１５】
前記接触要素（３）は、前記ドロップダウンシールに固定して接続され、前記第１の接触面（２１，２２）は、前記スライドドアの位置的に固定された部分に配置されるように、前記ドロップダウンシールとは別個のモジュール内に構成される、請求項１〜１４のいずれかに記載のシール装置。
【請求項１６】
扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、前記シール装置は、シーリングストリップ（１１，１２）と前記シーリングストリップ（１１，１２）を自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有し、前記下降は復元力に抗して行われ、前記シール装置は前記ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニット（２，３，４）を有し、前記作動ユニットは接触要素（３）を有し、前記接触要素は、前記扉の閉鎖時、前記作動ユニットの第１の接触面（２１，２２）に接触し、それにより、前記ドロップダウンシールを作動させるシール装置において、
前記作動ユニットは、力伝達要素（４）を有し、
前記接触要素（３）は、第１の軸（３０）の周りに旋回可能に構成され、前記力伝達要素（４）は、第２の軸（４０）の周りに旋回可能に構成され、
前記接触要素（３）及び前記力伝達要素（４）は、前記扉の閉鎖時に、前記第１の軸（３０）の周りの前記接触要素（３）の旋回運動が、前記第２の軸（４０）の周りの前記力伝達要素（４）の旋回運動をもたらすように、互いと噛み合っており、
前記力伝達要素（４）は、前記扉の閉鎖時に、前記力伝達要素（４）の旋回運動によって前記ドロップダウンシールを作動させる、シール装置。
【請求項１７】
扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、前記シール装置は、シーリングストリップ（１１，１２）と前記シーリングストリップ（１１，１２）を自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有し、前記下降は復元力に抗して行われ、前記シール装置は前記ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニット（２，３，４）を有し、前記作動ユニットは接触要素（３）を有し、前記接触要素は、前記扉の閉鎖時、前記作動ユニットの第１の接触面（２１，２２）に接触し、それにより、前記ドロップダウンシールを作動させるシール装置において、
前記作動ユニットは、前記接触要素（３）に動作可能に接続される旋回可能な力伝達要素（４）を有し、
前記力伝達要素（４）は湾曲した接触面（４２０）を有し、前記接触面（４２０）は、前記扉の閉鎖時に、前記作動機構の作動ボタン（１４）を作動させて、前記シーリングストリップ（１１，１２）を下降させる、シール装置。
【請求項１８】
扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、前記シール装置は、シーリングストリップ（１１，１２）と前記シーリングストリップ（１１，１２）を自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有し、前記下降は復元力に抗して行われ、前記シール装置は前記ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニット（２，３，４）を有し、前記作動ユニットは接触要素（３）を有し、前記接触要素は、前記扉の閉鎖時、前記作動ユニットの第１の接触面（２１，２２）に接触し、それにより、前記ドロップダウンシールを作動させるシール装置において、
前記接触要素（３）は、第１の軸（３０）の周りを旋回可能であるように構成され、かつ、前記扉の閉鎖運動において、前記接触要素（３）を旋回させながら、前記第１の接触面（２１，２２）に沿って動く第２の接触面（３２０）を有し、
前記第２の接触面（３２０）及び／又は前記第１の接触面（２１，２２）のいずれかが湾曲するように構成される、シール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドドア用のシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドロップダウンシールは、ドアや窓を密閉するために使用される。ドロップダウンシールは、光の通り抜けを防止し、防音、並びに隙間風及び煙からの防護を提供する。さらに、外部ドアの場合、ドロップダウンシールは、雨の場合には水跳ね防止として機能し、実施形態に応じて、冠水からも保護することができる。
【０００３】
下降可能なドアシール及びウィンドウシールは、通常、実質的に、底部に向かって開いているハット型又はＵ字型のプロファイルドレールの形をしたハウジング、前記ハウジング内で昇降可能に保持され、かつシーリングプロファイルを有するシーリングストリップ、及び、前記シーリングストリップを昇降させるための作動機構を有する。証明されたドロップダウンシールにおける作動機構は、第１の位置でハウジングに、第２の位置でシーリングストリップに、第３の位置でスライド部に固定される板ばねを有する。このスライド部は、通常、ハウジングの片側又は両側から突出する作動ボタンに移行する。ドアの閉鎖時には、ドアフレームにある作動ボタンが押し込まれ、シーリングストリップが板ばねのばね力に抗して自動的に下降し、床に密着して押しつけられる。ドアが開く際、作動ボタンは再び解放され、シーリングストリップは自動的に持ち上げられる。さらなるタイプの作動機構、例えばレバー式アッセンブリが知られている。この種のドアシールは、例えば、特許文献１、特許文献２、及び特許文献３から公知である。特許文献４は、自動的に下降可能なシール装置を開示しており、この装置では、下降機構が横方向の力の影響によって作動される。
【０００４】
特許文献５は、スライドドア用のドロップダウンシールを開示する。このドロップダウンシールは上述のように設計され、シールハウジングから突出する作動ボタンを有する。副の閉鎖縁の領域のドアフレームは、下向きに傾斜する斜面と直線状に延びる収容ポケットとを備える戻り止め要素を有する。扉の閉鎖時、扉に取り付けられた第１のローラが、前記斜面に沿って走行し、このとき、ばね荷重されたスライド部を下方に引っ張る。スライド部上に配置された第２のローラがレバーを作動ボタンに押しつけ、それにより、作動機構を作動させ、シーリングストリップを下げる。扉を更に閉じるときには、第１のローラが収容ポケットに達し、下降動作が停止する。ドアフレームはこの状態で完全に閉鎖される。収容ポケットのおかげで、ドロップダウンシールは、さらなるブロック装置を必要とすることなく、閉鎖位置にとどまる。ローラは、扉が開いたときにのみ、収容ポケットから外へと戻って案内され、これによりシーリングストリップの自動持ち上げが可能になる。このアッセンブリには、ドアの閉鎖時に力の点でユーザの比較的大きな努力が必要であるという欠点がある。なぜなら、スライド部を、バネ力と、作動ボタンに押しつけられるレバーの抵抗とに逆らって下げなければならないからである。また、ドアを開ける際の、スライド部の自動的な持ち上げは、ドアが勝手に開いてしまうことにつながり、これにより、ユーザは開放動作を完全に制御することができなくなるという欠点もある。更なる欠点は、スライド部がスライドドアの走行方向においてドロップダウンシールの背後に配置されているため、シーリングストリップが短く構成されなければならず、副の閉鎖縁の領域を完全にシールすることができない点である。さらに、終端位置がほとんど遊びを許さず、扉の正確な案内と全ての要素の正確な位置決めが必須である。
【０００５】
端部面で作動可能な作動ボタンを有するドロップダウンシールは、旋回可能な扉に対しては実際に成功していることが証明されている。さらなる機構がなければ、扉を閉じる際の力伝達比は既に約１：３０であり、扉の閉鎖において、力の点で顕著な努力なしに作動ボタンを押し下げることができる。スライドドアにこのタイプのドロップダウンシールを使用することは、作動ボタンへの力の伝達が１：１でしかなく、そのため扉の閉鎖時に作動ボタンをも押し下げるためにはより大きい力を加える必要があるので、より問題である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０３３８９７４号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第２９９１６０９０号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第０５０９９６１号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第２０８５５５９号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第２４７６８５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、スライドドア用の改良されたシール装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、特許請求項１の特徴を有するシール装置と、特許請求項１６，１７及び１８の特徴を有するシール装置のそれぞれによって達成される。
【０００９】
扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置は、シーリングストリップと、シーリングストリップを自動的に昇降させるための作動機構とを備えたドロップダウンシールを有する。この下降は復元力に抗して行われる。シール装置は、ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニットを有し、前記作動ユニットは、第１の接触面と、旋回可能に構成された接触要素と、旋回可能に構成された力伝達要素とを有する。前記接触要素は、扉の閉鎖時に、第１の接触面に接触し、扉の閉鎖運動において、接触要素を旋回させながら第１の接触面に沿って動く。接触要素の旋回運動が、力伝達要素の旋回運動をもたらし、それにより、力伝達要素がドロップダウンシールを作動させる。
【００１０】
本明細書において、「上向き（上方）」及び「下向き（下方）」のような用語は、ドロップダウンシールのシーリングストリップが移動する方向を表す。従って、「上向き（上方）」とは、シーリングストリップが持ち上げられ、そのハウジングレール内に引き込まれる方向であり、「下向き（下方）」とは、ドアの隙間を密閉するためにシーリングストリップが下げられる、つまりシーリングストリップがハウジングレールから引っ張り出される方向である。好ましくは、「下向き（下方）」の方向は、重力の方向を表し、つまり建物の床に向かう方向を表す。重力の方向に言及する場合は、本明細書に示される。
【００１１】
以下で、接触面を介した接触について述べる場合、それぞれの接触は点状又は線状であってよく、平面的である必要はない。
【００１２】
本発明によれば、接触要素の第２の接触面は、第１の接触面に沿って滑って動き、好ましくは転がる。従って、第２の接触面が転がる場合、第２の接触面は第１の接触面に沿って展開し、第１の接触面の各点が第２の接触面の別の点によって接触される。
【００１３】
このようにして、ドアの閉鎖時に加えられる力は最小限に抑えられ、２つの接触面の設計形態及び第１の旋回軸の位置は、シーリングストリップを下げるために最適な力の伝達が達成できるように選択することができる。
【００１４】
好ましくは、第１の接触面は上向きであり、接触要素は、扉の閉鎖時、この第１の接触面上に載り、前記接触要素は、第１の接触面に沿って滑り、好ましくは転がり、これによりドロップダウンシールを作動させる。本明細書において「上向き（上方）」という方向指示は、好ましくは、重力と反対の方向を表す。
【００１５】
上方に向けられた（重力の方向を考慮して）第１の接触面は、扉の重さの一部又は全部が接触要素を押すという利点を有する。スライドドアを閉める人は、シーリングストリップを下げるために、比較的小さな力を付け加える必要があるか、又は全く付け加える必要がない。ドロップダウンシールにもかかわらず、スライドドアを、力の点での努力を増やさずに閉じることができる。
【００１６】
前記接触要素は、好ましくは、作動機構に接続されているか、又は動作可能に接続される。接触要素自体が、作動機構の構成要素部分であってもよい。
【００１７】
好ましくは、第１の接触面及び接触要素は、上向きに作用する力、好ましくは重力と反対に作用する力が、扉の閉鎖時に維持され、前記力が前記作動機構に作用するよう向きを変えられるように構成される。
【００１８】
本発明によるアッセンブリは、好ましくは、スライドドアの副の閉鎖縁の側に配置される。しかしながら、本発明によるアッセンブリを、主の閉鎖縁に配置することもできる。
【００１９】
前記作動ユニットは、前記作動機構と同様に、好ましくは、機械的手段のみから構成され、好ましくは、磁石及び／又は電気モータ及び／又はセンサを含まない。
【００２０】
滑り方向において、前記第１の接触面はドロップダウンシールの横に配置することができるので、シーリングストリップは扉の全長にわたって延びることができ、よって、シーリングストリップは最適に密閉することができる。
【００２１】
さらなる利点は、前記作動ユニットが、前記シーリングストリップの長手方向における扉の滑り運動に前記復元力が影響を及ぼすことなく、前記シーリングストリップを下降位置に保持することである。これにより、扉をその閉鎖位置に保持するために、追加のブロック機構は不要である。
【００２２】
さらに、ドロップダウンシールの復元力は、スライドドアの完全な閉鎖を妨げない。スライドドアの重量が大きいために、多くのスライドドアは、完全な閉鎖位置に達する少し前に扉の閉鎖運動を減速させるブレーキ機構を有する。それにより、指又は他の身体部分が過度に挟まれるのを防ぐ。本発明の好ましい実施形態では、このブレーキ機構は、ドロップダウンシールの復元力、又はシールを下げるために必要な力によって影響されるべきでない。これに加えて、又はこれに代えて、ドアを閉じるためにそれ以上の力を加えなくてもよいことも意図されている。従って、これらの実施形態において、ドロップダウンシールは、完全な閉鎖位置に達する前に既に完全に下げることができ、外力という点でさらなる努力なしにこの位置に保持することができる。シーリングストリップは、引き続いての閉鎖運動において、確かに床に沿って擦れるが、それは僅かな距離でしかない。
【００２３】
この「ゼロ力位置」は様々な方法で達成することができる。好ましくは、シーリングストリップが完全に下げられ、シーリングストリップに作用する復元力がシーリングストリップの長手方向に垂直な方向に逸らされる接触要素の位置が、第１の接触面上に存在する。
【００２４】
好ましくは、第１の接触面は、ドロップダウンシールの長手方向において少なくとも部分的に斜め方向に延び、好ましくは、この第１の接触面は、扉の閉鎖方向において下から上へと延びる。勾配は、一定であっても可変であってもよい。シーリングストリップを下げるために加えなければならない力は、この勾配によって調整することができる。従って、加えられるべき力を最適化するように、力伝達比を選択することができる。
【００２５】
好ましくは、シーリングストリップを下降位置に保持するために、第１の接触面は水平に延びる部分を有し、この上に前記接触要素が載る。好ましくは、この水平部分は前記斜めに延びる部分に隣接する。扉は、接触要素が、まず、斜めの面に沿って上方に移動し、ここでシーリングストリップを下げ、続いて、シーリングストリップを下げたまま、扉がドアフレームに横方向に接触するまで水平面に沿ってさらに移動することによって、完全に閉鎖することができる。
【００２６】
好ましい実施形態では、上記接触要素は、シーリングストリップを下げるために、作動機構を作動させる。この接触要素は、これを、例えば力伝達要素を用いて直接的又は間接的に実行することができる。
【００２７】
好ましくは、接触要素は、ドロップダウンシールに固定的に接続され、第１の接触面は、スライドドアの位置的に固定された部分に配置されるように、ドロップダウンシールとは別個のモジュール内に構成される。
【００２８】
好ましくは、第２の接触面は、その全長にわたって湾曲するように構成される。別の実施形態において、第２の接触面は、１又は複数の平らな中間領域を有する。好ましくは、第２の接触面のみが湾曲するように構成され、第１の接触面は、斜めに及び／又は水平に延びる平らな表面を有する。力の伝達は、第１の接触面の勾配の選択によって調整することができる。
【００２９】
好ましくは、第１の接触面又は第２の接触面は、接触要素が接触する又は転がる長さを有し、第１の接触面又は第２の接触面の湾曲は、この長さにわたって変化する曲率半径を有する。好ましくは、この曲面はインボリュートを形成する。
【００３０】
接触要素は、好ましくは、第１の軸の周りに旋回可能であり、力伝達要素は、好ましくは、第２の軸の周りに旋回可能である。好ましくは、これらの軸は同一ではない。好ましくは、前記第１の軸は、前記ドロップダウンシールの長手方向に垂直で、かつ前記シーリングストリップの下降方向に垂直に配置され、前記第２の軸は前記第１の軸と平行に延びる。
【００３１】
好ましくは、前記第１の軸は、接触要素において、前記第２の接触面に対して偏心するように配置され、接触要素は、本体と、本体上に配置される接触アームとを有し、この接触アームの自由端が、スライドドアの閉鎖時に、前記第１の接触面に最初に接触する。これは、てこの作用を最適化し、それにより力の点での努力を最小限に抑える。
【００３２】
力伝達要素は、好ましくは、接触要素に動作可能に接続され、力伝達要素は、扉の閉鎖時、第３の接触面を介して作動機構の作動ボタンを作動させる。
【００３３】
好ましくは、力伝達要素は、扉の閉鎖時、第２の軸の周りに旋回可能である。第２の軸は、好ましくは、第３の接触面に対して偏心するように配置される。第３の接触面は、好ましくは、湾曲するように構成され、好ましくはインボリュートを形成する。
【００３４】
実施形態に応じて、力伝達要素及び接触要素は、様々な方法で動作可能に相互接続される。力伝達要素及び前記接触要素は、例えば、旋回軸及び／又はレバーを介して相互接続することができる。しかしながら、接触要素及び力伝達要素は、好ましくは、互いに噛み合っており、特に、接触要素及び力伝達要素は、部分的に歯車として構成されている。これは、簡単で、スペースを節約し、費用効果の高いタイプの力伝達である。好ましくは、接触要素及び力伝達要素の本体は、少なくともその周囲の一部にわたって、歯車として構成される。
【００３５】
前記第１の軸は、好ましくは、ドロップダウンシールの長手方向に垂直で、かつ、シーリングストリップの下降方向に垂直になるように配置される。前記第２の軸は、好ましくは、第1の軸と平行に延びる。
【００３６】
好ましい実施形態では、力伝達要素は、本体と、本体に対して横方向にずらされた力伝達アームとを有し、この力伝達アームが作動機構を作動させる。好ましくは、力伝達アームは、下降機構、特に後述の作動ボタンに接触するための湾曲した第３の接触面を有する。
【００３７】
好ましい実施形態では、ドロップダウンシールの作動機構は作動ボタンを有し、この作動ボタンは、外力の影響によって作動機構を作動させる。好ましくは、接触要素は、この作動ボタンに間接的又は直接的に作用し、これによりシーリングストリップを下げる。好ましくは、力伝達要素、より具体的にはその力伝達アーム、さらに具体的には第３の接触面が、前記作動ボタンに直接作用する。多くの公知のドロップダウンシールはこのタイプの作動ボタンを有するので、本発明による作動ユニットを、これらの公知のドロップダウンシールと共に、これらの公知のドロップダウンシールを大幅に変更する必要なしに、用いることができる。
【００３８】
好ましい実施形態において、ドロップダウンシールは、中でシーリングストリップが昇降可能に保持されるハウジングを有する。作動ボタンは、このハウジングの端部面から突出することができる。他の実施形態では、前記作動ボタンは、ハウジングの端部面と同一平面にあるか、又はハウジングの端部面から後退するように配置される。ハウジングの端部面から後退させた配置が最も好ましい。好ましくは、前記作動ボタンは、シーリングストリップの長手方向において、ハウジングに対して相対的に移動可能である。
【００３９】
前記力伝達要素は、好ましくは、通常、力伝達要素が、ドアを閉める時には作動ボタンを間接的又は直接的に押し込み、ドアを開ける時には作動ボタンを再び解放することによって、端部面で前記作動ボタンに作用する。
【００４０】
本発明による作動ユニットは、接触要素がドロップダウンシールの適切な位置に間接的又は直接的に作用する他のタイプの下降機構と共に用いることもできる。
【００４１】
提示の課題は、また、扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置であって、前記シール装置は、シーリングストリップと、シーリングストリップを自動的に昇降するための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有し、前記下降は復元力に抗して行われるシール装置によって達成される。このシール装置は、ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニットを有し、前記作動ユニットは接触要素を有し、これは、扉の閉鎖時に作動ユニットの第１の接触面と接触し、それにより、ドロップダウンシールを作動させる。前記作動ユニットは力伝達要素を有する。前記接触要素は、第１の軸の周りに旋回可能に構成され、前記力伝達要素は、第２の軸の周りに旋回可能に構成される。接触要素と力伝達要素は、扉の閉鎖時に、第１の軸の周りの接触要素の旋回運動が、第２の軸の周りの力伝達要素の旋回運動をもたらすように、互いと噛み合っている。前記力伝達要素は、扉の閉鎖時、力伝達要素の旋回によってドロップダウンシールを作動させる。
【００４２】
接触要素と力伝達要素は歯車のように相互に係合するので、作動ユニットの省スペースで費用効果の高い構成が可能であり、特に、第１の接触面が上方に向けられる場合、及び、特に第１の接触面が斜めに延びる部分と水平な部分を有する場合、第１の接触面の接触の利点が存在し続ける。好ましくは、この場合も、扉の閉鎖時、接触要素は、第２の接触面を用いて第１の接触面に沿って滑る、より好ましくは転がる。既に言及した利点を得るために、上の「発明の概要」の章で記載した特徴及び従属する特許請求項の特徴を、請求項１の全ての特徴を考慮することなく、この装置と選択的に組み合わせることもできる。
【００４３】
提示の課題は、さらに、シーリングストリップと、このシーリングストリップを自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有する、扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置によっても達成される。この下降は復元力に抗して行われる。前記シール装置は、ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニットを有し、前記作動ユニットは接触要素を有し、前記接触要素は、扉の閉鎖時に作動ユニットの第１の接触面と接触し、それにより、ドロップダウンシールを作動させる。作動ユニットは、接触要素に動作可能に接続される旋回可能な力伝達要素を有する。力伝達要素は湾曲した接触面を有し、前記接触面は、扉の閉鎖時に、シーリングストリップを下げるために作動機構の作動ボタンを作動させる。
【００４４】
特に、接触面がインボリュートを形成する場合、及び、特に力伝達要素の旋回軸が接触面に対して偏心するように配置される場合、接触面の湾曲した形状は、作動ボタンへの最適な力の伝達を可能にする。このシール装置は、また、請求項１の全ての特徴を用いることなく、従属請求項の特徴と組み合わせることもできる。
【００４５】
提示の課題は、さらに、シーリングストリップと、シーリングストリップを自動的に昇降させるための作動機構とを備えるドロップダウンシールを有する、扉が移動可能に取り付けられたスライドドアのシール装置によっても達成される。この下降は復元力に抗して行われる。前記シール装置は、ドロップダウンシールを作動させるための作動ユニットを有し、前記作動ユニットは接触要素を有し、前記接触要素は、扉の閉鎖時に作動ユニットの第１の接触面と接触し、それにより、ドロップダウンシールを作動させる。前記接触要素は、第１の軸の周りに旋回可能に構成され、扉の閉鎖運動において第１の接触面に沿って動く第２の接触面を有する。第２の接触面及び／又は第１の接触面のいずれかは、湾曲するように形成されている。好ましくは、第２の接触面は、閉鎖運動において、第１の接触面に沿って転がる。好ましくは、前記第１の接触面は、少なくとも1つの領域にわたって斜めの面として形成される。閉鎖運動において、前記接触要素は、好ましくは、第１の軸の周りに旋回され、これにより、シーリングストリップを下げるための力が、好ましくはシーリングストリップの下降機構に伝達される。このシール装置も、請求項１の全ての特徴を用いることなく、従属請求項の特徴と組み合わせることができる。
【００４６】
さらなる実施形態は、従属請求項に記載される。従属請求項の特徴は、特許請求項１の全ての特徴がなくても、特許請求項１６，１７及び１８の特徴と組み合わせることができる。
【００４７】
これらの実施形態の多くが有する利点は、特に、歯車接続による力の伝達が選択される場合、シールハウジングが従来のドロップダウンシールの場合よりも高くなるように構成される必要がなく、第１の接触面を除いて、シールの始動及び作動のための全ての要素をシールハウジング（追加の壁を備えたハウジングレール）の内部に配置することができることである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
本発明の好ましい実施形態を、図に基づいて以下に記載するが、これらは単に説明のためのものであって、限定するものとして解釈されるべきではない。
【００４９】
【図１】図１は、第１の実施形態による、シーリングストリップを上げた状態の本発明のシール装置を正面から見た図である。
【図２】図２は、シーリングストリップを下げた状態の図１のシール装置の部分的長手方向断面を、第１の側から見た図である。
【図３】図３は、シーリングストリップを下げた状態の図１のシール装置の部分的長手方向断面を、第２の側から見た図である。
【図４】図４は、図２のシール装置の一部の斜視図である。
【図５】図５は、図３のシール装置の一部の斜視図である。
【図６】図６は、第２の実施形態による、シーリングストリップを下げた状態の本発明のシール装置を正面から見た図である。
【図７】図７は、シーリングストリップを上げた状態の図６のシール装置の部分的長手方向断面を、第１の側から見た図である。
【図８】図８は、シーリングストリップを上げた状態の図６のシール装置の部分的長手方向断面を、第２の側から見た図である。
【図９】図９は、図７のシール装置の一部の斜視図である。
【図１０】図１０は、図８のシール装置の一部の斜視図である。
【図１１】図１１は、シーリングストリップを下げた状態の図６のシール装置の部分的長手方向断面を、第１の側から見た図である。
【図１２】図１２は、シーリングストリップを下げた状態の図６のシール装置の部分的長手方向断面を、第２の側から見た図である。
【図１３】図１３は、図１１のシール装置の一部の斜視図である。
【図１４】図１４は、図１２のシール装置の一部の斜視図である。
【図１５】図１５は、第１の実施形態による、本発明の接触モジュールの斜視図である。
【図１６】図１６は、第２の実施形態による、本発明の接触モジュールの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
本発明によるシール装置の第１の例示の実施形態を、図１〜図５に示す。図をより分かりやすくするために、図４及び図５では、例えばハウジングレール１０及び追加の壁１００のようないくつかの要素は示されていない。
【００５１】
本発明のシール装置は、例えば冒頭に記載したような公知のタイプのドロップダウンシール１を有する。ドロップダウンシール１はハウジングレール１０を有し、ハウジングレール１０は、公知の手段、ここでは端部面でハウジングレール１０の溝に圧入された固定角部１３によって、移動可能なスライド扉の下側の溝に固定される。他のタイプの固定、例えば側方クランプによる固定も同様に可能である。
【００５２】
従来技術とは対照的に、ハウジングレール１０は、底部に向かって開いている第１のチャンバを構成しながら、ハット型又はＵ字型に構成されているだけではない。前記ハウジングレール１０は、好ましくは、外側の追加の壁１００によって区切られた第２のチャンバを有する。第１のチャンバには、シーリングストリップが昇降可能に保持される。この目的のために、同様に第１のチャンバ内に配置される公知のタイプの機械式作動機構が存在する。機械式作動機構は、しばしば、下降機構とも呼ばれる。下降機構はここでは図示されていないが、従来技術から公知である。下降機構は、好ましくは、１又は複数の板ばねを有し、板ばねのそれぞれは、ハウジング１０、シーリングストリップ、及びスライド部１５に固定される。スライド部１５は、作動ボタン１４に接続されており、作動ボタン１４は、ハウジングレール１０の少なくとも一方の側に、好ましくは一方の側だけに配置されている。作動ボタン１０は、ハウジングレール１０から突出してもよく、ハウジングレールの端部面と同一平面にあってもよいし、ハウジングレールの端部面から後退するように配置されてもよい。作動ボタンがハウジング１０の内部に配置されている場合、この作動ボタンは、押したり又は引っ張ったりして移動させることができる。しかしながら、作動ボタンは、例えば、ハウジングレール１０の側方の又は上側の窓を通して接触して動かすこともできる。作動ボタンの代わりとしての始動機構も同様に、本発明によるシール装置に使用することができる。本発明の教示は、このタイプの第２のチャンバなしで、及び追加の壁１００なしで、実施することもできる。
【００５３】
シーリングストリップは、好ましくは、支持レール１２と、この支持レール１２に留め付けられるエラストマーシーリングプロファイル１１とを有する。ハウジングレール１０及び支持レール１２は、好ましくは、アルミニウム又は他の適切な金属から構成される。シーリングプロファイル１１は、好ましくは、ゴム又はシリコーンから作られる。
【００５４】
シーリングプロファイル１１は、シーリングストリップを下げた状態において、扉の下側と床との間の隙間を密閉する。
【００５５】
本発明によるシール装置は、ドロップダウンシールの作動機構を作動させるための作動ユニットをさらに備える。作動ユニットは、好ましくは、作動ユニットが好ましくは作動ボタン１４を押し込むことによって、ドロップダウンシールの作動ボタン１４に作用する。作動ユニット及び作動機構に応じて、作動ユニットは、シーリングストリップを下降させるために、ボタンを移動させたり、又は引っ張り出したりすることもできる。
【００５６】
図２から分かるように、作動ユニットは、ここでは支持モジュールとして構成される接触モジュール２を有する。この接触モジュール２は、ドロップダウンシール１の横に配置される。接触モジュール２は、好ましくは、床Ｂ上に又はハウジングの壁に又はドアフレーム上に位置的に固定されて取り付けられる。このために存在する貫通孔に参照符号２４を付す。接触モジュール２は、例えば上方に向かって開いているＣ型レールにラッチするといった別の方法で取り付けることもできる。
【００５７】
接触モジュール２はドロップダウンシール１の横に配置され、扉の移動時、この接触モジュールは、ハウジングレール１０の追加の壁１００によって形成される第２のチャンバ内に収容される。
【００５８】
接触モジュール２は、この実施例において、角のある要素として構成され、接触モジュール２は、一方の脚部を介して床又はドアフレームに固定され、第２の脚部は上方に突出する。接触モジュール２は、上方に向けられた第１の接触面を有する。第１の接触面はここでは支持面として構成される。この実施例において、第１の接触面は、斜面２１と、斜面２１に隣接する水平面２２とを有する。接触モジュール２は、さらに、上方に突出する案内カム２３を有し、この案内カム２３は、扉の閉鎖時に、追加の壁１００とハウジングレール１０との間の第２の中間空間に案内される。
【００５９】
接触モジュール２は、好ましくは、プラスチック材料、金属、又は被覆された金属もしくは木材からなる。
【００６０】
前記作動ユニットは、ドロップダウンシールと一緒に、移動可能な扉に配置される力伝達モジュールをさらに含む。前記力伝達モジュールは、接触要素３及び力伝達要素４を備え、両者は、それぞれ１つの軸３０，４０の周りに旋回可能である。軸３０，４０は、ドロップダウンシールのハウジング１０，１００内に保持される。ハウジングレールは、この力伝達モジュールの領域において、好ましくは、第２のチャンバへの貫通窓を有する。
【００６１】
接触要素３の第１の軸３０及び力伝達要素４の第２の軸４０は、好ましくは、ドロップダウンシールの長手方向に垂直であり、かつ、好ましくはシーリングストリップの下降方向に垂直であるように配置される。前記第１の軸３０及び前記第２の軸４０は、互いに平行で、かつ、互いに対しずらされて延びる。第１の軸３０及び／又は第２の軸４０は、特にその接触面３２０，４２０に対して偏心するように、それぞれの要素３，４に配置される。
【００６２】
接触要素３は本体３１と本体３１上に配置される接触アーム３２とを有し、接触アーム３２は接触要素３の長さを延ばす。接触アーム３２は、好ましくは、本体３１と同じ平面内で延びる。
【００６３】
接触要素３は、好ましくは一体的に作られ、好ましくはプラスチック材料又は金属から作られる。
【００６４】
接触アーム３２の外側ジャケット部分が、本体３１の外側ジャケット部分と共に、第２の接触面３２０を形成し、第２の接触面３２０は、連続的で、好ましくはインボリュートを形成するように構成される。好ましくは、第２の接触面３２０の曲率半径は、接触面３２０の長さにわたって変化する。実施形態に応じて平面的な領域も可能であるが、第２の接触面３２０の全長にわたって湾曲部が存在することが好ましい。
【００６５】
本体３１は、歯車の歯３１０をいくつか有する。歯３１０は、力伝達要素４の歯４１０と噛み合う。この力伝達要素の歯４１０は、力伝達要素４の本体４１に成形される。力伝達要素４も好ましくは、一体的に、好ましくはプラスチック材料又は金属から作られる。前記力伝達要素４は、力伝達アーム４２を有し、このアームは、本体４１の長さの延長部分を形成するが、第２の軸４０の方向に本体４１に対してずらされて配置されている。前記力伝達アーム４２は第３の接触面４２０を有し、この接触面は作動ボタン１４の方に向けられおり、扉の閉鎖時に作動ボタン１４と接触する。前記第３の接触面４２０は、平面的に構成することができる。しかしながら、前記第３の接触面４２０は、好ましくは、同様に湾曲するように構成される。
【００６６】
図２及び図４から容易に分かるように、接触要素３及び力伝達要素４の歯３１０，４１０は、力伝達要素４の歯４１０が扉の閉鎖方向に向くように、接触要素３の歯３１０がこれに反対の方向に向くように並べられる。扉の閉鎖方向を、図に矢印で示す。
【００６７】
このシールアッセンブリの機能モードは、図２〜図４によって容易に理解することができる。扉の閉鎖時、扉は、副の閉鎖縁に位置的に固定されて配置される、位置的に固定された接触モジュール２を越えて滑る。案内カム２３は、ここでは移動可能な扉のガイドとして働く。力伝達モジュール３，４は、扉が閉じる少し前に接触モジュール２に達する。接触要素３は、その接触アーム３２によって、より具体的にはその第２の接触面３２０によって第１の接触面上に載り、すなわち初めに斜面２１上に載り、次に水平面２２上に載る。前記接触要素３は、前記第１の接触面上に載り、接触要素３は、扉の閉鎖時、接触モジュール２の上を滑って動き、前記接触要素３は斜面２１に沿って動くことによって、第１の軸２０の周りを回転する。
【００６８】
接触要素３が第１の軸３０の周りを旋回することにより、歯状突起のおかげで、力伝達要素４が回転する。力伝達アーム４２は、作動ボタン１４を押し、作動ボタンをシール内に押し込む。こうしてシールの作動機構が作動される。板バネに張力がかかり、シーリングストリップが下降する。
【００６９】
接触要素３は、好ましくは、水平面２２上をさらなる旋回運動なしで滑り、これにより、下降機構へのさらなる力の伝達は起こらない。
【００７０】
このようにして、斜面２１上を移動中に下降が行われる。一旦、水平面２２に達すると、構成によっては、扉は実際にはまだ移動することができるものの、シールは既に下げられている。
【００７１】
接触要素３は、接触アーム３２により水平面２２上に載る。力ベクトルが９０°の角度であるため、作動ボタン１４の復元力が扉を再び押し開く可能性を防ぐ。
【００７２】
第１及び／又は第２の軸の偏心的な配置、並びに接触要素３の第２の接触面３２０の形状によって、扉の閉鎖時、ボタン１４は、最初小さな距離だけ動かされ、引き続いての閉鎖時、ボタン１４が押し下げられる距離は移動可能な扉の閉鎖距離に比べて大きくなる。
【００７３】
力伝達モジュール３，４は、少なくとも部分的に、端部面でドロップダウンシールの前方に配置される。例えばストロークの調整などドロップダウンシールでの通常の調整が実施できるようにするために、力伝達要素３は貫通開口４３を有する。貫通開口４３は、図５及び図８から容易に分かる。
【００７４】
さらに、ここではピンの形をした止め部５が、接触要素３の領域に存在する。接触要素３は、前記止め部に当接する位置まで旋回することができる。これは、図８から容易に分かる。この位置において、力伝達要素４の貫通開口４３は水平に向けられ、作動ボタン１４のねじ山１４０への通路を形成する。対応する工具、例えばアレンキーを、貫通開口４３に貫通させることができ、作動ボタン１４の長手方向における基本位置を、既知の方法で、対応して工具を回すことによって調整することができ、力伝達モジュールの要素は、止め部５のおかげで、ほとんど遊びなくその位置に保持される。
【００７５】
接触モジュール２の高さ及び／又は斜面２１の勾配を変更するとことによって、更なる調整が達成される。これは、例えば、ドロップダウンシールと共に異なる形状の一組の接触モジュール２を提供することによって達成され得る。２つの要素２からなるこのタイプの組を、図１５及び図１６に示す。
【００７６】
これらの組は、図６〜図１４に示した、以下に説明される第２の例示の実施形態とともに用いることもできる。
【００７７】
個々の要素は、第１の例示の実施形態の要素に対応するので、詳細についてはもはや説明しない。同一の部分には同じ参照符号を付す。しかしながら、接触要素３又はその歯３１０、並びに力伝達要素４又はその歯４１０からなるアッセンブリは、異なっている。この実施例では、接触要素３の歯３１０は、移動可能な扉の閉鎖方向において、力伝達要素４の歯の前に位置し、閉鎖方向に終端する。従って、接触要素３は、閉鎖方向において、力伝達要素４の後方に位置する。従って、このアッセンブリの歯車は、力伝達要素３によって、特に接触アーム３２によって覆い隠されているので、外部からよりよく保護される。図９及び図１０から容易に分かるように、止め部５はやはりこの場合も存在するが、別の適切な位置に配置される。
【００７８】
図７〜図９は、まだ部分的に開いている扉と、まだ下降してしまっていないシーリングストリップの場合の状況を示し、図１１〜図１４は、閉鎖された扉と下降したシーリングストリップの場合の状況を示す。図６において、力伝達モジュール３，４は、貫通開口４３が水平な調整位置に動かされるように旋回されている。
【００７９】
さらに、図１３及び図１４では、ガイドスリーブ１６が良く分かり、これは、作動ボタン１４を、少なくともその長さの一部にわたって取り囲み、ハウジングレール１０に固定されている。このガイドレール１６は、作動ボタン１４が、旋回された力伝達アームが作動ボタン１４に及ぼす力の垂直方向部分にかかわらず、ドロップダウンシールの長手方向にのみ移動されることを保証する。このガイドスリーブ１６は、第１の例示の実施形態、及び、本明細書では詳細に説明されていないさらなる実施例においても使用することができる。
【００８０】
本発明による装置は、比較的単純な構造であるにもかかわらず極めて効果的な、スライドドア用の頑丈なシール装置であって、シールを下げるための力の努力が最小化され、スライドドアが、ロックされていない位置であっても、その閉鎖位置に保持されるシール装置を可能にする。
【符号の説明】
【００８１】
１        ドロップダウンシール
１０      ハウジングレール
１００    追加の壁
１１      シーリングプロファイル
１２      支持レール
１３      固定角部
１４      作動ボタン
１４０    ねじ山
１５      スライド部
１６      ガイドスリーブ
２        接触モジュール
２１      斜面
２２      水平面
２３      案内カム
２４      貫通孔
３        接触要素
３０      第１の軸
３１      本体
３１０    歯
３２      接触アーム
３２０    第２の接触面
４        力伝達要素
４０      第２の軸
４１      本体
４１０    歯
４２      力伝達アーム
４２０    第３の接触面
４３      貫通開口
５        止め部
【図１】
2019515163.tif 000003
【図２】
2019515163.tif 000004
【図３】
2019515163.tif 000005
【図４】
2019515163.tif 000006
【図５】
2019515163.tif 000007
【図６】
2019515163.tif 000008
【図７】
2019515163.tif 000009
【図８】
2019515163.tif 000010
【図９】
2019515163.tif 000011
【図１０】
2019515163.tif 000012
【図１１】
2019515163.tif 000013
【図１２】
2019515163.tif 000014
【図１３】
2019515163.tif 000015
【図１４】
2019515163.tif 000016
【図１５】
2019515163.tif 000017
【図１６】
2019515163.tif 000018
【国際調査報告】
2019515163.tif 000019
2019515163.tif 000020
2019515163.tif 000021
2019515163.tif 000022