(57)【要約】  板金筐体に開口したフラットケーブル挿通口に、ガイド爪３、側面仮固定爪４ａ及びスリット側仮固定爪４ｂを掛止して、蓋体１を半開き状態に仮固定する。半開き状態の蓋体１をガイドにして、筐体内部からスリット５にフラットケーブルを挿通し、筐体外部にフラットケーブルを引き出す。蓋体１のフランジ８とフラットケーブル挿通口の縁面とで引き出したフラットケーブルを挟み込み、ネジ止めする。
2011033553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に開口したフラットケーブル挿通口の蓋構造であって、
前記フラットケーブル挿通口に取り付ける蓋体を有し、
前記蓋体は、
前記フラットケーブル挿通口に嵌合してエッジを囲う保護リブと、
フラットケーブル挿入の誘いになるように前記蓋体を半開き状態に前記フラットケーブル挿通口に仮止めする、前記保護リブに設けられて前記エッジに掛止する仮固定爪と、
前記保護リブに穿設され、フラットケーブルを挿通するスリットとを備えることを特徴とするフラットケーブル挿通口の蓋構造。
【請求項２】
蓋体を筐体に固定するネジを備え、
前記蓋体は、保護リブの外側に設けられ、スリットに挿通したフラットケーブルをフラットケーブル挿通口の縁面とで挟み込むフランジを有することを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル挿通口の蓋構造。
【請求項３】
蓋体のスリットの縁に掛止する耳形状を有するフラットケーブルを備えることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル挿通口の蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筐体のフラットケーブル挿通口を塞いで、フラットケーブルを固定する蓋構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
意匠性を持った板金筐体の挿通口にフラットケーブルを挿通する場合、異物混入防止及び見栄え改善のために、蓋体となる部品が必要となる。従来は、板金筐体の挿通口にフラットケーブルを挿通した後、蓋体となる樹脂部品を取り付けて挿通口を塞いでいた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１３９９９９号公報
【発明の概要】
【０００４】
従来の蓋体は以上のように構成されているので、フラットケーブル挿通作業時及びフラットケーブル挿通後に、フラットケーブルが板金エッジに接触すると、傷付いたり断線したりするという課題があった。
フラットケーブルの傷付き及び断線を防止するためには、板金エッジに傷付き防止加工（面打ち加工、曲げ加工等）を施す必要があるが、この場合には、金型構造の複雑化及び作業工程数の増加につながり、金型製作費及び部品単価が上昇してしまう。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、作業時及び蓋体取り付け後に板金エッジからフラットケーブルを保護して、傷付き及び断線を防止することのできるフラットケーブル挿通口の蓋構造を提供することを目的とする。
【０００６】
この発明に係るフラットケーブル挿通口の蓋構造は、フラットケーブル挿通口に取り付ける蓋体を有し、蓋体は、フラットケーブル挿通口に嵌合してエッジを囲う保護リブと、フラットケーブル挿入の誘いになるように蓋体を半開き状態にフラットケーブル挿通口に仮止めする、保護リブに設けられてエッジに掛止する仮固定爪と、保護リブに穿設され、フラットケーブルを挿通するスリットとを有する蓋体を備えるものである。
【０００７】
この発明によれば、フラットケーブル挿通口のエッジを保護リブで囲い、仮固定爪で蓋体を半開きに仮止めした状態でフラットケーブルをスリットに挿通するようにしたので、蓋体を半開き状態にしてフラットケーブルを挿通する作業時及びフラットケーブルを挿通したフラットケーブル挿通口を塞ぐように蓋体を取り付けた後に、エッジからフラットケーブルを保護して、傷付き及び断線を防止することのできるフラットケーブル挿通口の蓋構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る蓋体１の裏側の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す蓋体１の表側の構成を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る蓋体１を取り付ける車載用オーディオ装置の全体構成を示す分解斜視図である。
【図４】実施の形態１に係る蓋体１をフラットケーブル挿通口２１に仮固定した状態の裏側の構成を示す斜視図である。
【図５】図４に示す蓋体１の表側の構成を示す斜視図である。
【図６】図５に示す蓋体１をＡＡ線に沿って切断した断面図である。
【図７】実施の形態１に係る蓋体１をフラットケーブル挿通口２１に固定した状態の裏側の構成を示す斜視図である。
【図８】図７に示す蓋体１の表側の構成を示す斜視図である。
【図９】図８に示す蓋体１をＢＢ線に沿って切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
この発明の実施の形態１に係る蓋体１の裏側の構成を図１に示し、表側の構成を図２に示す。図３は、図１，２の蓋体１を適用する１例としての、車載用オーディオ装置の全体構成を示す分解斜視図である。図３の車載用オーディオ装置は、本体筐体３０にフラットケーブル挿通口３１が穿設され、そこからフラットケーブル１０の一端を引き込んで基板３２のコネクタ３３に取り付ける。フラットケーブル１０の他端は、液晶パネル２６を動作制御するための基板２４に設けられたコネクタ２５に取り付ける。内部に基板２４及び液晶パネル２６を収容してフレーム２７を取り付けた液晶筐体（板金筐体）２０は、本体筐体３０に対して可動する構成になっているため、使用状況によっては液晶筐体２０が外部に露出する。そこで、液晶筐体２０のフラットケーブル挿通口２１からの異物混入防止及び見栄え改善のために、このフラットケーブル挿通口２１を樹脂部品の蓋体１で塞ぐ。なお、説明の便宜上、液晶筐体２０の本体筐体３０と対面する側を表、基板２４等を収容する側を裏と称し、同様に蓋体１も表裏を呼び分ける。
【００１０】
図１，２に示すように、蓋体１の裏面には、フラットケーブル挿通口２１に嵌合してフラットケーブル挿通口２１のエッジを囲うための保護リブ２が突設されている。この保護リブ２には、フラットケーブル挿通口２１のエッジに掛止するガイド爪３、ならびに、後述する仮固定時にエッジに掛止する左右の側面仮固定爪４ａ及びスリット側仮固定爪４ｂが形成されている。また、保護リブ２のガイド爪３と対向する側は開口されており、この開口部分が、フラットケーブル１０を挿通するためのスリット５になる。このスリット５の左右幅は、フラットケーブル１０の幅に合わせる。さらに、蓋体１の外周縁には、フランジ８が形成されている。このフランジ８上には、蓋体１を液晶筐体２０にネジ固定するためのネジ固定穴６が穿設されている。
【００１１】
次に、蓋体１の仮固定について説明する。
図４は、フラットケーブル挿通口２１に仮固定した状態の蓋体１の裏側の構成を示す斜視図であり、図５にその状態の表側の構成を示す。また、図６は、図５に示す蓋体１をＡＡ線に沿って切断した断面図であり、フラットケーブル１０を挿通した状態である。液晶筐体２０のフラットケーブル挿通口２１の周縁には、蓋体１のフランジ８と略同じ大きさのくぼみ２２が形成されている。また、このくぼみ２２上の、液晶筐体２０の蓋体１のネジ固定穴６に相当する位置に、ネジ穴２３が穿設されている。
【００１２】
蓋体１のガイド爪２が、液晶筐体２０の表側からフラットケーブル挿通口２１へ挿入されると、このガイド爪３がエッジ裏側の一辺に掛止する。この状態で、蓋体１が押圧されると、左右の側面仮固定爪４ａがそれぞれエッジ裏側の左右辺に掛止し、２つのスリット側仮固定爪４ｂがそれぞれエッジ表側の一辺に掛止する。このように、蓋体１のガイド爪３、側面仮固定爪４ａ及びスリット側仮固定爪４ｂがそれぞれフラットケーブル挿通口２１のエッジに掛止することにより、フラットケーブル挿通口２１からスリット５が浮いた半開きの状態に蓋体１を仮固定する。なお、側面仮固定爪４ａは、仮固定状態の蓋体１の半開きの角度に合わせて、斜めに形成されている。
【００１３】
半開きに仮固定された蓋体１の、液晶筐体２０に対して斜めになっている裏面が、フラットケーブル１０の挿入作業時の誘い込みとなる。フラットケーブル１０は、液晶筐体２０の裏側、即ち仮固定状態の蓋体１の裏側のガイド爪２の方向からスリット５に挿通され、液晶筐体２０の表側に引き出される。フラットケーブル挿通作業時、フラットケーブル挿通口２１のエッジが蓋体１の保護リブ２で囲まれているため、フラットケーブル１０はエッジから保護される。これにより、作業者は、フラットケーブル１０挿入時にフラットケーブル挿通口２１のエッジを気にすることなく作業でき、組立て作業性の向上が可能となる。
【００１４】
次に、蓋体１の固定について説明する。
図７は、フラットケーブル挿通口２１に固定した状態の蓋体１の裏側の構成を示す斜視図であり、図８にその状態の表側の構成を示す。また、図９は、図８に示す蓋体１をＢＢ線に沿って切断した断面図である。
蓋体１は、仮固定状態からさらに押圧されると、スリット側仮固定爪４ｂが弾性変形してフラットケーブル挿通口２１の裏側に入り、蓋体１が閉じた状態になる。この状態で、蓋体１のネジ固定穴６と液晶筐体２０のネジ穴２３にネジ７を締結して、蓋体１をフラットケーブル挿通口２１に取り付ける。すると、フラットケーブル１０は、蓋体１のフランジ８と液晶筐体２０のくぼみ２２に挟まれて固定される。なお、くぼみ２２は設けなくてもよいが、設けた場合には、蓋体１がくぼみ２２に入ることにより液晶筐体２０の表面から出っ張らず意匠性が損なわれない。
【００１５】
蓋体１を液晶筐体２０に固定した後にも、仮固定時と同様、フラットケーブル挿通口２１のエッジが保護リブ２で囲まれているため、フラットケーブル１０がフラットケーブル挿通口２１のエッジに接触することがない。よって、傷付きによる断線を防止することができ、コネクタ２５，３３との接続機能の信頼性向上につながる。また、フラットケーブル１０が引っ張られた場合でも、蓋体１と液晶筐体２０に挟まれているため、コネクタ２５，３３との接続部へ直接力が伝わることがなく、抜け防止につながる。なお、本実施の形態１では、保護リブ２がスリット５の上の部分（スリット側仮固定爪４ｂの間）で途切れた構成になっているため、この部分のフラットケーブル挿通口２１エッジが保護リブ２に囲われていないことになる。ただし、仮固定時には、スリット側仮固定爪４ｂが設けられた保護リブ２により、フラットケーブル１０がフラットケーブル挿通口２１エッジから押し上げられた状態に保持されるのでエッジに接触することはない。また、固定後には、たとえフラットケーブル１０が折り曲がってもスリット側仮固定爪４ｂが設けられた保護リブ２に当接するので、エッジで傷付くことはない。なお、保護リブ２の上記途切れた部分をつなげて、フラットケーブル挿通口２１のエッジ全周を囲うように構成してもよい。
【００１６】
また、フラットケーブル１０の幅と略同一になるようにスリット５の幅を形成したので、フラットケーブル１０に幅広のストッパ１１を取り付けて耳形状を形成すれば、図７に示すようにストッパ１１が蓋体１のスリット５の両縁に掛止するようになる。このように、フラットケーブル１０に耳形状を形成することにより、フラットケーブル１０に過度な負荷がかかった場合でも移動を制限して、コネクタ２５，３３からの抜けを防止できる。
【００１７】
以上より、実施の形態１によれば、蓋構造は、板金の液晶筐体２０に開口したフラットケーブル挿通口２１に取り付ける蓋体１を有し、この蓋体１が、フラットケーブル挿通口２１に嵌合してエッジを囲う保護リブ２と、フラットケーブル１０挿入の誘いになるよう蓋体１を半開き状態にフラットケーブル挿通口２１に仮止めする、保護リブ２に設けられたエッジに掛止する側面仮固定爪４ａ及びスリット側仮固定爪４ｂと、保護リブ２に穿設され、フラットケーブル１０を挿通するスリット５とを備えるように構成した。このため、蓋体１を半開き状態に仮固定してフラットケーブル１０を挿通する作業時及びフラットケーブル１０を挿通したフラットケーブル挿通口２１を塞ぐように蓋体１を固定した後、フラットケーブル挿通口２１のエッジからフラットケーブル１０を保護できる。よって、フラットケーブル１０の傷付きによる断線を防止することができる。
【００１８】
また、蓋構造は、蓋体１を液晶筐体２０に固定するネジ７を備え、この蓋体１が、保護リブ２の外側に設けられ、スリット５に挿通したフラットケーブル１０をフラットケーブル挿通口２１縁面のくぼみ２２とで挟み込むフランジ８を有するように構成した。このため、蓋体１のフランジ８とフラットケーブル挿通口２１の縁面とがフラットケーブル１０を挟み込んだ状態でネジ締めして、フラットケーブル１０を固定することができる。よって、フラットケーブル１０のコネクタ２５，３３からの抜けを防止できる。
【００１９】
また、蓋構造が、蓋体１のスリット５の縁に掛止するストッパ１１を取り付けて耳形状を形成したフラットケーブル１０を備えるように構成した。このため、フラットケーブル１０に過度な負担がかかった場合でも、スリット５の縁にストッパ１１が掛止して、コネクタ２５，３３からの抜けを防止できる。
【００２０】
なお、上記実施の形態１では、蓋構造を板金筐体のフラットケーブル挿通口に取り付ける構造を例に説明したが、板金筐体以外の筐体にも取り付け可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、この発明に係るフラットケーブル挿通口の蓋構造は、蓋体を半開き状態に仮止めする仮固定爪を設けた保護リブがフラットケーブル挿通口のエッジを囲うことにより傷付き及び断線を防止するようにしたので、板金筐体のフラットケーブル挿通口を、フラットケーブルを固定した状態で塞ぐ蓋構造に用いるのに適している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2011033553.tif 000010
【図９】
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【国際調査報告】
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