(57)【要約】交換可能な印刷サブアセンブリが開示される。交換可能な印刷サブアセンブリはプリントバーを備えている。流体供給システムは、プリントバーに流体的に接続されたポンプを備えている。流体供給システムにはフレームが接続されている。さらに、交換可能な印刷サブアセンブリは、プリントバーをフレームに対して選択的に移動させるアクチュエータを有するリフト機構も備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシと、
媒体支持機構と、
前記シャーシに取り外し可能に接続される交換式印刷サブアセンブリと
を備える印刷装置であって、
前記交換式印刷サブアセンブリが、
プリントバーと
前記プリントバーに接続されたポンプを備える流体供給システムと、
前記プリントバーを前記媒体支持機構に対して位置決めする駆動機構と
を備える、印刷装置。
【請求項２】
インクジェットプリンタを有する請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記インクジェットプリンタがシートフィード式である、請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記シャーシが、開口部を有するハウジングを備えており、前記開口部からサブアセンブリにアクセス可能である、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記駆動機構は、前記プリントバーを、印刷時における前記媒体支持部に近い印刷位置から、非印刷時における前記媒体支持部から離れた遠隔位置まで移動させる、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項６】
コントローラを備え、前記コントローラは、前記サブアセンブリに動作可能に接続され前記印刷サブアセンブリに電力およびデータを供給する着脱可能な信号経路を有する、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記着脱可能な信号経路がフラットフレキシブル回路を有する、請求項６に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記サブアセンブリが、前記流体供給システムと流体的に連通する流体供給源を備えている、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項９】
プリントバーと、
前記プリントバーに流体的に接続されたポンプを備える流体供給システムと、
前記流体供給システムに接続されたフレームと、
前記プリントバーを前記フレームに対して選択的に移動させるアクチュエータを有するリフト機構と
を備える交換式印刷サブアセンブリ。
【請求項１０】
前記プリントバーが、前記ポンプと流体的に連通するプリントヘッドを備えている、請求項９に記載の印刷サブアセンブリ。
【請求項１１】
前記プリントバーが、複数のプリントヘッドに接続されたプリントバー要素を備えている、請求項１０に記載の交換式印刷サブアセンブリ。
【請求項１２】
アクチュエータがモータと駆動装置とを備え、前記リフト機構が、前記フレームに形成されたリフトガイドを備えている、請求項１０に記載の交換式印刷サブアセンブリ。
【請求項１３】
前記リフト機構を作動させるための電力およびデータを供給する回路を備える請求項９に記載の交換式印刷サブアセンブリ。
【請求項１４】
プリントヘッドを有するプリントバーと、
前記プリントヘッドに流体的に接続されたポンプを備えるインク供給システムと、
前記インク供給システムに接続されたフレームと、
前記プリントバーを前記フレームに対して選択的に移動させるアクチュエータを備えるリフト機構と、
前記フレームに動作可能に接続され、前記プリントヘッドを清掃するワイパーと、非使用時に前記プリントヘッドを覆うキャップとを有する保守ステーションであって、前記フレームに形成されたガイドを有する保守ステーションと
を備える交換式印刷サブアセンブリ。
【請求項１５】
前記プリントバーがプリントバー要素を備えており、前記プリントバー要素が、ある幅と、前記プリントバー要素の幅に広がる複数のプリントヘッドとを有する、請求項１４に記載の交換式印刷サブアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
プリンタや、コピー機、ファックス機、そしてスキャン機能、コピー機能、仕上げ機能などの追加機能を備える多機能デバイス、オールインワンデバイス、あるいは立体物に画像を印刷するためのパッドプリンタや、３Ｄプリンタ（積層造形）などの他の装置といった印刷装置は、デジタル画像またはデジタルモデルを受け取り、普通紙、写真用紙、透明紙などの媒体上にオブジェクトまたは画像を生成するものである。いくつかの例では、印刷装置は、媒体の束に印刷を行うシートフィード式の装置であってよく、幅広で薄い媒体に印刷を行うことに加えてまたはその代わりに、金属製媒体やポリマー媒体に印刷を行うことができる。媒体は、媒体供給トレイ内に媒体の束の形でセットすることができるほか、ロール状の媒体としてセットすることもできる。画像は、印刷装置から直接取得する以外に、コンピュータ機器またはコンピュータネットワークなどの離れた位置から印刷装置に対して送ることもできる。シートフィード式の装置の例の場合、（通常、一度に１種類の）媒体の束から１枚のシートを選択して、フィード経路に沿って媒体支持部から出力トレイに供給する。ロールフィード式の装置の場合、１巻の媒体を、フィード経路に沿って媒体支持部から出力部まで供給する。このとき、媒体は媒体支持部においてプリントヘッドと相互作用し、これにより媒体上に画像が生成される。３Ｄプリンタの場合、デジタルモデルなどの物体の元となるデータを受信し、プリンタヘッドからの吐出や焼結系の処理などの処理を行って連続的な材料層を形成することにより、立体の物体を生成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】印刷装置の一例を示す模式図である。
【図２】図１に示す印刷装置用の交換可能な印刷サブアセンブリの一例を示す模式図である。
【図３】図２に示す印刷サブアセンブリの一例を備えている図１に示す印刷装置の一例としての印刷装置を示す模式図である。
【図４】図３に示す交換可能な印刷サブアセンブリの一例としての交換可能な印刷サブアセンブリを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００３】
以下、本明細書の一部をなす添付の図面を参照して、本発明の詳細な説明を行う。添付の図面は、本発明を実施することができる具体例を例示するものである。よって、本発明の範囲から逸脱することなく、他の例も可能であるほか、構造的変更や論理的変更を加えることもできることを理解されたい。従って、以下の詳細な説明は、限定的な意味で解釈されるべきではなく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって規定される。また、特に明記しない限り、本明細書に記載の種々の例における特徴は、その一部または全体を互いに組み合わせることができることを理解されたい。
【０００４】
オフィスや学校、研究所において商業的に使用されるインクジェットプリンタなどの印刷装置の修理の多くは、工場での引取修理ではなく、現場修理で行われる。そして多くの場合、プリンタのもとには、直ちに技術者が派遣され、サービス契約に基づいてメンテナンスが行われる。修理回数が多すぎたり、修理によって影響を受ける範囲が広すぎると、業務に支障が生じたり、印刷装置を使用できないことやサービス契約の費用に対する不満をユーザに抱かせてしまう。
【０００５】
商業的に使用される印刷装置は、作りが頑丈である反面、修理が難しい例が多い。一例として、印刷装置は、媒体幅に広がる一組のプリントヘッドを備えるプリントバー（printbar）を有しているが、その修理は難しく、時に失敗する傾向がある。プリントバーの修理では、まずスキャナまたはドキュメントフィーダを取り外し、その後、フィード経路のコンポーネントやデータケーブルの一部を分解しなければならないことがある。プリントバーが故障して要修理状態になっている場合には、駆動モータや、ギア、ベアリング、他の機能部などの関連部品にも、寿命が近づいている可能性が高い。そして、これらの部品も修理が難しい場合があり、その交換も１つずつ、そして多くの場合は出張サービスでその都度行われる。しかしながら、アクセスが困難な小型部品の修理を異なる間隔で行えば、比較的安価なコンポーネントに対して高額な出張修理を行う、出張サービスが繰り返される、修理が長時間化するといった事態につながりかねない。
【０００６】
図１は、交換可能な印刷サブアセンブリ（交換式印刷サブアセンブリ）１０２を有する例示的な印刷装置１００を示している。印刷装置１００の例としては、プリンタ、スキャナ、コピー機、ファックス機、プロッタ、そしてパッドプリンタや３Ｄプリンタなどの他の装置のうちの１つ、あるいはこれらのうち２つ以上の組み合わせを挙げることができる。印刷装置１００は、独立型の装置、コンピュータネットワークに接続された装置、またはコンピュータまたは他の処理装置によって動作する周辺装置または補助装置のうちの１つ、あるいはこれらのうち２つ以上の組み合わせとして動作することができる。一例では、印刷装置１００はインクジェットプリンタである。印刷媒体としては、様々なサイズと種類の紙やプラスチック、布などを挙げることができ、例えば８．５×１１インチ（２１５．９×２７９．４ｍｍ）の用紙、Ａ４用紙、ロールフィード用媒体などの媒体が含まれ得る。
【０００７】
本明細書においては、説明の便宜上、媒体上にインクジェット印刷を行うことを例に説明を行う。具体例において、上述の印刷装置のうちの１つ以上や１種類以上の印刷媒体に言及する場合があるが、これらの具体例は、説明の便宜上のものであり、限定を意図したものではない。さらに、これらの具体例は、本発明を、インクや、媒体に対する印刷に限定することを意図したものではなく、本発明は、媒体に対する印刷以外の用途で、インク以外の非圧縮性流体を注出すること、吐出すること、あるいは他の方法で付着させることも含み得る。
【０００８】
印刷装置１００は、シャーシ１０４と、媒体支持機構１０６とを備えている。交換可能な印刷サブアセンブリ１０２は、シャーシ１０４に取り外し可能に接続され、媒体支持機構１０６に対して選択的に位置決めすることができる。一例では、媒体支持機構１０６は、印刷用の媒体を保持（提示）するように構成されている。交換可能な印刷サブアセンブリは、媒体支持機構１０６上の媒体に印刷（印字）を行うように構成されている。一例では、交換可能な印刷サブアセンブリ１０２は、プリントバーと、プリントバーに対するインクの保持、移動、保護、供給を担うコンポーネントとを備えている。一例では、これらのサブアセンブリ１０２のプリントバーとコンポーネントとは、現場修理あるいは修理自体を行うことを想定したものとされない。その代わりに、保守可能なサブアセンブリ１０２全体を印刷装置１００から取り外して、新しいサブアセンブリと交換することができる。
【０００９】
一例では、プリントバーは、印刷用の媒体幅に広がる複数のプリントヘッドを備えている。プリントバーは、媒体上に印刷を行うための印字部を備えることができる。プリントバーの印字部は、印刷用の媒体の幅にわたる幅を有する。例えば、レターサイズ（８．５×１１インチ（２１５．９×２７９．４ｍｍ））の媒体用に、印字部を８．５インチ（２１５．９ｍｍ）以上とすることができる。プリントバーは、各プリントヘッドに複数のプリントダイスを備えると共に、複数のプリントヘッドを印字部の幅にわたって広がるように備えることができる。従って、印刷時に、プリントヘッドは媒体幅方向の移動を行わない。一例では、１つのダイスをシアン印刷とマゼンタ印刷を行うように構成し、他の１つのダイスをブラック印刷およびイエロー印刷を行うように構成することができる。これらのダイスが各プリントヘッド内で互いに接続され、複数のプリントヘッドが、印字部上で媒体幅（ページ幅）の列状に配置されている。
【００１０】
図２は、印刷装置１００のサブアセンブリ１０２に対応する交換可能な印刷サブアセンブリ２００の一例を示している。この例示的なサブアセンブリ２００は、プリントバー（print bar）２０２と、プリントバー２０２に流体的に接続されたポンプ２０６を備える流体供給システム２０４と、サブアセンブリフレーム２１０に接続されたリフト機構２０８とを備えている。ポンプ２０６は、プリントバー２０２に流体的に接続されることによって、プリントバー２０２に流体的に連通している。リフト機構２０８は、フレーム２１２に対してプリントバー２０２を選択的に移動させて位置決めするアクチュエータ２１０を備えている。印刷装置１００などの印刷装置に設置される場合には、リフト機構は、媒体支持機構１０６などの媒体支持機構に対してプリントバー２０２を選択的に移動させて位置決めする。サブアセンブリ２００をモジュール設計とすることにより、ペン部（pen）から紙までの距離、リフト駆動のバックラッシュの均等化などの、プリントバーに関連する較正や調整を、保守作業中に現場で行うのではなく、製造時に行うことができるため、修理時間の節約が可能となる。
【００１１】
サブアセンブリ２００の保守に関連する問題は、サブアセンブリ２００の中の比較的高価なコンポーネントであるプリントバー２０２のメンテナンスに関連する問題の結果生じている可能性が高い。また、サブアセンブリを交換することによって、流体供給システム２０４やリフト機構２０８における関連コンポーネントの予防的メンテナンスを効果的に実施することができる。従って、プリントバー２０２に故障が発生した場合にサブアセンブリ２００を交換することによって、関連コンポーネントの予防的メンテナンスを行うことができるため、全体の修理費用と出張サービス回数の低減を図ることができる。
【００１２】
図３は、交換可能な印刷サブアセンブリ３０２を有する印刷装置３００の一例を示している。印刷装置３００は、印刷装置１００にほぼ対応するものである。この例では、媒体支持部３０６を備える媒体搬送システム３０４が、交換可能な印刷サブアセンブリ３０２に印字対象の媒体を送るように構成されている。例えば、媒体搬送システム３０４は、複数シートまたは巻き取りロールの形態の媒体をサブアセンブリ３０２に送るための機構を備えることができる。媒体搬送システム３０４には、媒体搬送システム３０４を制御するためのコントローラ３０８が接続されている。コントローラ３０８は、プロセッサとメモリとを備えており、さらに通信回路などの機能部を備えることもできる。サブアセンブリ３０２に電力や、画像データなどのデータを供給して動作させるため、コントローラ３０８は、電力回路３１０と画像処理回路３１２とを備えることができる。電力回路３１０と画像処理回路３１２は、いずれもサブアセンブリ３０２に接続されている。一例では、コントローラ３０８は、電気的な接続、光接続、またはその両方を介してサブアセンブリ３０２に電力とデータ信号を供給する。例えば、コントローラは、サブアセンブリ３０２に電気的に接続された着脱可能な導電体を介して電力およびデータを提供することができる。
【００１３】
印刷装置３００は、シャーシ３１４をさらに備えている。サブアセンブリ３０２は、ネジやクランプなどの機械式締結具でシャーシ３１４に取り外し可能に取り付けられている。例えば、サブアセンブリ３０２は、サブアセンブリ３０２をシャーシ３１４に取り外し可能に取り付けることができる複数のねじに接続可能なフレームを備えることができる。また、サブアセンブリ３０２は、コントローラ３０８に取り外し可能に取り付けることができる複数の信号経路も備えている。例えば、サブアセンブリは、コントローラ３０８から電力とデータを受信するように動作可能に接続することができる着脱可能な信号接続部を有する複数のフラットフレキシブル回路（flat flexible circuit）を備えることができる。
【００１４】
図示の例では、シャーシ３１４は、ハウジング３１６に接続されるとともに、ハウジング３１６によって周囲を囲まれている。ハウジング３１６は開口部３２０を備えており、カバー３１８が、開口部３２０を覆うように選択的に配置されている。一例では、ハウジング３１６内部のサブアセンブリ３０２を開口部３２０から露出させるために、カバー３１８は、ハウジング３１６から取り外すこと、すなわち、取り外し可能に取り付けることができる。他の例では、カバー３１８は、ヒンジなどの機構を介するなどしてハウジング３１６に取り付けられたままとされ、開口部３２０から選択的に遠ざけられてサブアセンブリ３０２にアクセス可能とされている。一例では、開口部３２０は、技術者がシャーシ３１４やコントローラ３０８からサブアセンブリ３０２を取り外して、開口部からサブアセンブリ３０２を取り出すのに十分な大きさとされている。この開口部を介して、シャーシ３１４に対する機械式締結具やコントローラ３０８に対する信号コネクタに容易にアクセスして、サブアセンブリ３０２を取り外すことができる。さらに、交換用のサブアセンブリのコントローラへの取り付けや、フレームへの接続、媒体支持部３０６との位置合わせも、開口部３２０を介して行うことができる。他の例では、ハウジングが、サブアセンブリ３０２に対する締結具や電気的接続部にアクセスするための開口部３２０を含む複数の開口部を備えている。
【００１５】
交換可能な印刷サブアセンブリ３０２は、リフト機構３３２と、フレーム３３０に接続された流体供給システム３３４とを備えている。プリントバー３３６は、流体供給システム３３４に流体的に取り付けられる（すなわち、流体供給システム３３４と流体的に連通される）とともに、リフト機構３３２に動作可能に接続されている。流体供給システム３３４は、インク供給源３３８などの流体供給源に流体的に接続されている。インク供給源３３８は、針およびセプタム（septum）によって流体供給システム３３４に流体的に接続可能な複数の交換可能なインク容器を備えることができる。一例では、交換可能なインク容器をサブアセンブリ３０２の側に備えることができ、その場合、フレーム３３０が、インク供給源３３８の保持部を備える。他の例では、インク供給源３３８を、サブアセンブリ３０２から離間して配置し、フレキシブルチューブを介して流体供給システムに接続することもできる。インク供給源３３８へのアクセスは、開口部３２０を介して、あるいはインク容器の挿入や交換を行えるようにハウジング３１６に設けられた１つ以上の他の開口部を介して可能となっている。
【００１６】
プリントバー３３６は、インクを注出するための１つ以上のプリントヘッドを備えている。この例では、プリントバー３３６は、媒体支持部３０６上において印刷媒体の幅にわたる幅を有しており、よって、インク注出時にプリントバー３３６が印刷媒体の幅方向の往復移動を行うことはない。印刷時には、コントローラ３０８がリフト機構３３２を駆動して、プリントバー３３６を、媒体支持部３０６上の印刷媒体に近接した位置に位置決めする。プリントバー３３６の位置決めは、媒体搬送システム３０４内の媒体の種類に基づいて行うことができる。また、リフト機構３３２は、媒体への印刷（印字）時以外は、プリントバー３３６を媒体支持部から遠い位置に配置することができる。
【００１７】
図４は、印刷装置３００での使用に適した交換可能な印刷サブアセンブリ４００の一例を示している。サブアセンブリ４００は、印刷媒体幅に広がるように構成された複数のプリントヘッド４０６を有するプリントバー４０４を支持するためのフレーム４０２を備えている。フレーム４０２は、プリントバー４０４に流体接続されたポンプ４１０を備える流体供給システム４０８と、サブアセンブリフレーム２１０に接続されたリフト機構４１２と、保守ステーション４１４とをさらに備えている。
【００１８】
プリントバー４０４は、プリントバー要素４１８と１つ以上の印刷用のペン部４２０を備えている。一例では、プリントバー４０４は、複数のペン部４２０ａ−４２０ｎを備えている。複数のペン部４２０ａ−４２０ｎは、各ペン部の一部が隣接するペン部の一部と重なるように端同士が重なるようにしてプリントバー要素４１８上に配置されている。プリントバー４０４において、ペン部４２０を２列以上、各列の１つのペン部４２０がペン部４２０間のオーバーラップに及ぶものとなるようにジグザグに配置する構成とすることができ、それにより、プリントバー４０４の幅の大部分にわたるシームレスな印刷が可能となる。一例では、印刷媒体の幅全体にわたってシームレスな印刷を行うことができるペン部４２０の構成をとることができる。
【００１９】
ペン部４２０は、例えば巻き取り紙（web）またはシートなどの媒体上にインクなどの非圧縮性流体を吐出するように構成された機構を備えている。各ペン部４２０は、１つ以上のプリントヘッド４０６ａ−４０６ｎを備えている。一例では、各ペン部４２０は、プリントヘッド４０６に充填される流体の内蔵型貯留槽（内蔵型キャッシュ）を備えている。一例では、プリントヘッド４０６は、熱抵抗ドロップオンデマンド型インクジェットプリントヘッドで構成されている。他の例では、プリントヘッドを、ピエゾ抵抗型インクジェットプリントヘッドで構成することもできる。さらに他の例では、プリントヘッドを、制御された方法で流体を吐出するように構成された他の機構で構成することもできる。
【００２０】
熱抵抗型インクジェットプリントヘッド４０６の例では、インクを吐出する複数のノズルそれぞれに発熱素子が設けられる。発熱素子は、電流の印加により発熱し、これにより少量のインクを急速加熱して気化させる。気化したインクによって高圧の気泡が形成され、この泡によって流体のインクが膨張しながらノズルから吐出される。これらの発熱素子のそれぞれにプリントヘッド駆動回路が接続されており、プリントヘッド駆動回路によって、エネルギーパルスが供給されて、液体インクの吐出が制御され、その結果、ノズルからのインク滴の付着が制御される。これら複数のプリントヘッド駆動回路は、文字生成器や他の画像形成回路に応じてプリントヘッドの複数のノズルを選択的に通電することにより、印刷媒体上に画像を形成する。文字生成器などの画像形成回路は、例えば、コントローラ３０８の一部として備えることができる。
【００２１】
貯留槽は、流体供給システム４０８から流体の供給を受ける。一例では、各プリントヘッド４０６と、インク容器３３８などのインク供給源となる容器とは、色毎に設けられた針とセプタム（septum）とで流体的に接続される。他の例では、流体供給システム４０８が、インクをプリントバー４０４に供給する複数のインク容器から各カートリッジ４２０に対して、それぞれの色を供給する。一例では、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）などの色、そして場合によってはそれらに加えて結合剤、が１つ以上のインク容器からポンプ４１０を介して各カートリッジ４２０に供給される。流体供給システム４０８は、インク供給源の容器とポンプ４１０との間、およびポンプ４１０とカートリッジ４２０との間の流体経路を形成するフレキシブルチューブを備えることもできる。プリントヘッドが押し出されて所定位置に係止されると、流体供給システム４０８のシース針（sheathed needle）が、インク供給源の容器のセプタムと係合する。この際、流体チューブを手動で操作する必要はない。
【００２２】
また、交換可能な印刷サブアセンブリ４００は、フレーム４０２に接続された保守ステーション４１４も備えている。印刷の際、プリントヘッド４０６のノズルにはインクが溜まりやすい。インクの堆積や残留は、インク液滴の不完全な吐出、ノズル周りへの過剰なインク、印刷媒体からのインクの跳ね返りが原因となって起こり得る。また、ノズルは、ほこりや、速乾性インク、インク固形分、媒体由来の粒子による目詰まりも起こしやすい。保守ステーション４１４は、プリントヘッド４０６を清掃して機能を維持させるための複数のワイパー４２２と、非使用時にプリントヘッド４０６を覆って、インク乾燥の可能性や、ノズルの中や上に異物が集積する可能性を低減するキャップ４２４とを備える。一例では、ワイパー４２２とプリントヘッドキャップ４２４は、フレーム４０２に接続された保守ガイド４３０に沿って移動する。このとき、保守駆動装置が、ワイパー４２２を印刷時位置から保守時位置に移動させて、プリントバー上のプリントヘッドを清掃するとともに、キャップ４２４を印刷時位置から保守時位置に移動させて、プリントバー４０４のプリントヘッド４０６をキャップ４２４で覆うことができる。
【００２３】
リフト機構４１２は、リフトモータ４３０とリフト駆動装置４３２とを備え、リフトガイドに沿って、ラック、ピニオンなどのギアを動作、移動させる。リフトガイドは、フレーム４０２に接続されるか、あるいはフレーム４０２と一体形成される。リフトモータ４３０とリフト駆動装置４３２は、媒体に印刷を行うためにコントローラから供給される信号に応じて、プリントバー４０４を遠隔位置から印刷位置に移動する。リフト機構を利用して、印刷媒体の種類に基づいてコントローラから供給される信号に応じて、媒体支持部からプリントバー４０４を選択的な距離だけ離間させることができる。非印刷時には、リフトモータ４３０とリフト駆動装置４３２が、プリントバー４０４を、媒体支持部に近接させる印刷位置から媒体支持部から離間させる遠隔位置まで移動させる。
【００２４】
サブアセンブリ４００は、カートリッジ４２０に対する信号に加えて、ポンプ４１０、リフト機構４１２、および保守ステーション４１４に適切な電力と作動信号を供給するための回路４３４を備えることができる。一例では、回路４３４は、１つ以上のフラットフレキシブル回路（flat flexible circuit）４３６を備える１つ以上のプリント回路アセンブリ上に備えられている。１つ以上のフラットフレキシブル回路４３６は、動作可能に接続することが可能な信号コネクタ４３８を有しており、コントローラから電力やデータ信号を受信する。一例では、フラットフレキシブル回路４３６は、クロストーク（電磁干渉）を低減するべく、重なりが生じないように構成されている。またフラットフレキシブル回路４３６における信号線の固定位置も重なりが生じないように配置され、これにより、サブアセンブリのコンポーネントを個別に設置する場合や修理する場合に、コントローラに取り付けられた対応配線に配慮する必要がないように構成されている。
【００２５】
さらに、輸送時のプリントヘッド４０６の保護のため、サブアセンブリは、フレーム４０２に接続され、設置位置の変更が可能なヘッドロック４４０を備えることもできる。一例では、ヘッドロック４４０は、サブアセンブリが印刷装置内に設置されているとき以外は掛かっている。一例では、ヘッドロック４４０は、プリントバー４０４の動きを制限することによって、輸送中に損傷を受けやすいプリントヘッドのダイスを保護する。他の例では、ヘッドロック４４０は、プリントバーが保守ステーション４１４のキャップ４２４を装着している間に掛かり、印刷装置の輸送時にプリントヘッドのダイスを保護する。
【００２６】
以上、本明細書において具体的な例を説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく、図示、説明した具体例の代わりに、様々な代替的および／または等価の実施態様が可能である。本出願は、本明細書において説明した具体例の任意の応用または変形も包含することを意図している。従って、本発明は、特許請求の範囲およびその均等物によってのみ限定されることが意図されている。
【図１】
2019521880.tif 000003
【図２】
2019521880.tif 000004
【図３】
2019521880.tif 000005
【図４】
2019521880.tif 000006
【国際調査報告】
2019521880.tif 000007
2019521880.tif 000008