(57)【要約】光遮断装置（１）は、本体（１１）と、第１の延在部（１２）と、第２の延在部（１３）と、複数の電気端子（１４）をを含むリードフレーム（１０）と、本体（１１）に設置されると共に、第１の延在部（１２）と第２の延在部（１３）との間に位置するモールド部（２０）と、第１の延在部（１２）及び第２の延在部（１３）にそれぞれ設置される発光ユニット（３０）及び受光ユニット（４０）と、互いに離間すると共に、ぞれぞれ第１の延在部（１２）及び第２の延在部（１３）を収容する、上方へ延在して形成される第１の固定部（５１）及び第２の固定部（５２）を含むハウジング（５０）と、を備え、ハウジング（５０）は、ハウジング（５０）の底面に形成されると共に、モールド部（２０）を収容する切欠部（５３）をさらに含む。また、本発明は、光遮断装置（１）の製造方法を提供する。これにより、光遮断装置（１）の製造工程を簡単化することができると共に、リードフレーム（１０）とハウジング（５０）をより安定に組み合わせることができる。【選択図】図５Ａ
2019520711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、それぞれ当該本体の両端から上方へ延在する第１の延在部及び第２の延在部と、当該本体の当該両端のうちの１つから延在する複数の電気端子とを含むリードフレームと、
当該本体に設置されると共に、当該第１の延在部と当該第２の延在部との間に位置するモールド部と、
当該第１の延在部及び当該第２の延在部にそれぞれ設置される発光ユニット及び受光ユニットと、
互いに離間すると共に、それぞれ当該第１の延在部及び当該第２の延在部を収容する、上方へ延在して形成される第１の固定部及び第２の固定部を含むハウジングと、を備え、該ハウジングは、当該ハウジングの底面に形成されると共に、当該モールド部を収容する切欠部をさらに含む光遮断装置。
【請求項２】
当該ハウジングは、当該第２の固定部の側面に形成されると共に、前記複数の電気端子を収容する接続部をさらに含む請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項３】
当該接続部は、それぞれ前記複数の電気端子と係合する複数のトリップ構造を含む請求項２に記載の光遮断装置。
【請求項４】
前記複数のトリップ構造は、ぞれぞれバーブ構造を備える請求項３に記載の光遮断装置。
【請求項５】
当該接続部は、電気コネクタが前記複数の電気端子を介して当該発光ユニット及び当該受光ユニットと電気的に導通されるように、当該電気コネクタと結合するための結合部件をさらに含む請求項２に記載の光遮断装置。
【請求項６】
当該第１の固定部は、当該発光ユニット及び当該第１の延在部を固定する第１の弾性シートを含み、当該第２の固定部は、当該受光ユニット及び当該第２の延在部を固定する第２の弾性シートを含む請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項７】
当該第１の弾性シートと当該第２の弾性シートは、ぞれぞれバーブ構造を備える請求項６に記載の光遮断装置。
【請求項８】
当該ハウジングは、下方へ延在して形成される複数の係合部および/またはインサート部を含み、前記複数の係合部および/またはインサート部は、インサート板の複数の係合溝と係合して、当該光遮断装置を当該インサート板に固定させる請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項９】
当該発光ユニットは、モールド部品及び発光素子を含み、当該受光ユニットは、他のモールド部品及び受光素子を含む請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項１０】
当該モールド部、当該モールド部品及び当該他のモールド部品は、同一の透光性樹脂により形成される請求項９に記載の光遮断装置。
【請求項１１】
当該モールド部、当該モールド部品及び当該他のモールド部品は、異なる透光性樹脂により形成される請求項９に記載の光遮断装置。
【請求項１２】
当該モールド部は、フィラーが混入される樹脂により形成される請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項１３】
当該本体、当該第１の延在部、当該第２の延在部及び前記複数の電気端子は、一体成形される請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項１４】
当該ハウジングは、ぞれぞれ当該ハウジングの両側面に形成されると共に、当該第１の固定部と当該第２の固定部との間に位置する２つの貫通溝をさらに含む請求項１に記載の光遮断装置。
【請求項１５】
リードフレームの本体にモールド部を形成するステップと、
発光ユニット及び受光ユニットを当該リードフレームの第１の延在部及び第２の延在部にそれぞれ設置するステップと、
当該第１の延在部及び当該第２の延在部を折り曲げて、当該第１の延在部及び当該第２の延在部を当該本体の両端に立設させるステップと、
ハウジングを当該リードフレームに組み立てるステップと、を含み、
ここで、当該ハウジングの第１の固定部及び第２の固定部は、ぞれぞれ当該リードフレームの当該第１の延在部及び当該第２の延在部を収容し、当該ハウジングの切欠部は、当該モールド部を収容する光遮断装置の製造方法。
【請求項１６】
当該発光ユニットは、モールド部品及び発光素子を含み、当該受光ユニットは、他のモールド部品及び受光素子を含む請求項１５に記載の光遮断装置の製造方法。
【請求項１７】
当該モールド部、当該モールド部品及び当該他のモールド部品は、同一の透光性樹脂により形成される請求項１６に記載の光遮断装置の製造方法。
【請求項１８】
当該モールド部、当該モールド部品及び当該他のモールド部品は、異なる透光性樹脂により形成される請求項１６に記載の光遮断装置の製造方法。
【請求項１９】
当該モールド部は、フィラーが混入される樹脂により形成される請求項１５に記載の光遮断装置の製造方法。
【請求項２０】
当該リードフレームは、複数の電気端子を含み、当該本体、当該第１の延在部、当該第２の延在部及び前記複数の電気端子は、一体成形される請求項１５に記載の光遮断装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光遮断装置及びその製造方法に係り、特に、モールド部を含む光遮断装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光遮断装置は、その中の発光素子及び受光素子により対象物がその中を通過するか否かを検出するものである。具体的に、発光素子は、光線を出射し、受光素子は、当該光線を受光してコレクタ電流を生成する。対象物が発光素子と受光素子との間を通過する場合、発光素子が出射した光線は、当該物体により遮られるため、受光素子で生成するコレクタ電流は、減少し、したがって、コレクタ電流の変化は、光遮断装置に対する対象物の位置を識別することができる。
しかしながら、従来の光遮断装置の電気端子は、外部回路と頻繁に接続されたりまたは取り外されたりする必要あり、この過程において、常に力を不適切に加えるにより電気端子を変形させ、電気端子の接触不良や内部部品の設置のずれなどの悪影響を引き起こす。また、従来の光遮断装置において、多くの場合、埋込型（ＤＩＰ）または表面接着型（ＳＭＤ）の方式により発光素子及び受光素子を形成し、ここで、埋込型により発光素子及び受光素子を形成する場合、まず、各部件を基板に配列し、その後、手作業で各部件を溶接して固定させる必要があり、この過程の効率は、理想的ではなく、且つ誤差を容易に引き起こし、生産ラインの生産能力及び製品の合格率に影響を及ぼす。
なお、従来の光遮断装置の多くは、共通規制の信号コネクタを追加的に溶接するによって、外部回路と接続することができ、これは、加工工程を複雑にするだけでなく、生産コストを増加させる。
この点を考慮すると、上記の欠点のうちの１つをどのように改善するのは、業界における解決しようとする問題である。
【発明の概要】
【０００３】
本発明は、光遮断装置のリードフレームとハウジングをより安定に組み合わせることができると共に、光遮断装置の製造工程を簡単化することができ、光遮断装置の生産能力及び合格率を向上させることができる光遮断装置及びその製造方法を提供することを１つの目的とする。
上記の目的を達するため、本発明に係る光遮断装置は、リードフレームと、モールド部と、発光ユニットと、受光ユニットと、ハウジングとを含む。リードフレームは、本体と、ぞれぞれ本体の両端から上方へ延在する第１の延在部及び第２の延在部と、本体の両端のうちの１つから延在する複数の電気端子とを含む。モールド部は、本体に設置されると共に、第１の延在部と第２の延在部との間に位置する。発光ユニット及び受光ユニットは、第１の延在部及び第２の延在部にぞれぞれ設置される。ハウジングは、互いに離間すると共に、それぞれ第１の延在部及び第２の延在部を収容する、上方へ延在して形成される第１の固定部及び第２の固定部を含む。ハウジングは、ハウジングの底面に形成されると共に、モールド部を収容する切欠部をさらに含む。
上記の目的を達するため、本発明に係る光遮断装置の製造方法は、リードフレームの本体にモールド部を形成するステップと、発光ユニット及び受光ユニットをリードフレームの第１の延在部及び第２の延在部にそれぞれ設置するステップと、当該第１の延在部及び当該第２の延在部を折り曲げて、当該第１の延在部及び当該第２の延在部を当該本体の両端に立設させるステップと、ハウジングをリードフレームに組み立てるステップと、を含み、ハウジングの第１の固定部及び第２の固定部は、ぞれぞれリードフレームの当該第１の延在部及び第２の延在部を収容し、ハウジングの切欠部は、モールド部を収容する。
一実施例において、ハウジングは、第２の固定部の側面に形成されると共に、複数の電気端子を収容する接続部をさらに含む。
一実施例において、接続部は、それぞれ複数の電気端子と係合する複数のトリップ構造を含む。
一実施例において、複数のトリップ構造は、ぞれぞれバーブ構造を備える。
一実施例において、接続部は、電気コネクタが複数の電気端子を介して発光ユニット及び受光ユニットと電気的に導通されるように、電気コネクタと結合するための結合部件をさらに含む。
一実施例において、第１の固定部は、発光ユニット及び第１の延在部を固定する第１の弾性シートを含み、第２の固定部は、受光ユニット及び第２の延在部を固定する第２の弾性シートを含む。
一実施例において、第１の弾性シートと第２の弾性シートは、ぞれぞれバーブ構造を備える。
一実施例において、ハウジングは、下方へ延在して形成される複数の係合部および/またはインサート部を含み、前記複数の係合部および/またはインサート部は、インサート板の複数の係合溝と係合して、光遮断装置をインサート板に固定させる。
一実施例において、発光ユニットは、モールド部品及び発光素子を含み、受光ユニットは、他のモールド部品及び受光素子を含む。
一実施例において、モールド部、モールド部品及び他のモールド部品は、同一の透光性樹脂により形成される。
一実施例において、モールド部、モールド部品及び他のモールド部品は、異なる透光性樹脂により形成される。
一実施例において、モールド部は、フィラーが混入される樹脂により形成される。
一実施例において、本体、第１の延在部、第２の延在部及び複数の電気端子は、一体成形される。
一実施例において、ハウジングは、ぞれぞれハウジングの両側面に形成されると共に、第１の固定部と第２の固定部との間に位置する２つの貫通溝をさらに含む。
一実施例において、光遮断装置は、リードフレームと一ハウジングを含んでもよい。リードフレームは、それぞれその両端かた上方へ延在する、発光ユニットの第１の延在部及び受光ユニットの第２の延在部を備え、即ち、リードフレームの一端は、第１の延在部であり、他の一端は、第２の延在部である。そして、第１の延在部と第２の延在部との間には、モールド部が設けられてもよい、さらに、第２の延在部から外へ延在して複数の電気端子を形成する。ハウジングには、両側に延在する第１の固定部及び第２の固定部が設けられ、第１の固定部及び第２の固定部は、それぞれ第１の延在部及び第２の延在部を固定する。また、第１の固定部と第２の固定部との間には、切欠部が下方へ形成され、切欠部は、モールド部を固定する。第１の固定部及び第２の固定部は、ハウジングをリードフレームに固定接続させることができ、そして、モールド部と切欠部の結合により縦方向の位置制限機能を発生する。また、発光ユニットは、光線を生成し、受光ユニットは、光線を受光すると共に、光電信号に変換し、光電信号は、複数の電気端子から光遮断装置の外部回路に出力されることができる。
一実施例において、本発明に係る光遮断装置は、リードフレームと、発光素子と、受光素子と、電気端子と、モールド部と、ハウジングとを含む。リードフレームは、第１の延在部と第２の延在部を含む。モールド部は、第１の延在部と第２の延在部との間に設けられる。受光素子及び発光素子は、ぞれぞれ第１の延在部及び第２の延在部に取り付けられると共に、透光性樹脂により射出成形して形成される。電気端子は、リードフレームの一端に設けられ、外部回路と接続する。ハウジングは、遮光性樹脂により形成され、リードフレーム、発光素子及び受光素子を収容する。ハウジングとモールド部のうちの少なくとも一方には、モールド部をハウジングに係止させる切欠部が設けられる。
これにより、本発明に係る光遮断装置及びその製造方法は、以下の有益な効果を少なくとも提供する。
１、モールド部と切欠部は、リードフレームの横方向の支持を提供することができ、トリップ構造は、リードフレームの縦方向の支持を提供することができ、これにより、リードフレームとハウジングをより安定に組み合わせさせことができ、したがって、外力がリードフレームに作用する場合、リードフレームは、ハウジングに対して容易に変位しない。
２、ハウジングの側面は、貫通溝を備え、これにより、リードフレームがブラケット材シートから分離される前、ハウジングは、リードフレームに組み立てられることができ、組み立ておよび/または試験が完成した後、リードフレームとブラケット材シートを分離する。
３、発光ユニット及び受光ユニットは、手作業でリードフレームまたはハウジングに溶接または挿着する必要がない。
上記の目的、技術特徴及び長所をより理解しやすくにするため、以下、好ましい実施例と図面を結合して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
図１は、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の斜視図である。
図２は、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の分解斜視図である。
図３Ａ〜図３Ｃは、ぞれぞれ本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の平面図、側面図及び正面図（ハウジングが断面で示され）である。
図４Ａ〜図４Ｃは、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置のハウジングの平面図、側面図及び正面（断面）図である。
図５Ａは、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の他の斜視図である。
図５Ｂは、図５Ａの一部の拡大図である。
図６は、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置と電気コネクタが組み合わせられる模式図である。
図７は、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置、電気コネクタ及びインサート板が組み合わせられる模式図である。
図８は、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の製造方法のフローチャートである。
【符号の説明】
【０００５】
１ 光遮断装置
１０ リードフレーム
１１ 本体
１２ 第１の延在部
１３ 第２の延在部
１４ 電気端子
２０ モールド部
３０ 発光ユニット
３１ モールド部品
３２ 発光素子
４０ 受光ユニット
４１ 他のモールド部品
４２ 受光素子
５０ ハウジング
５０１ 底面
５０２ 側面
５１ 第１の固定部
５１１ 第１の弾性シート
５１１ａ バーブ
５２ 第２の固定部
５２１ 第２の弾性シート
５２１ａ バーブ
５３ 切欠部
５４ 接続部
５４１ トリップ
５４１ａ バーブ
５４２ 結合部件
５５ 係合部
５６ インサート部
５７ 貫通溝
２ 電気コネクタ
３ インサート板
３ａ 係合溝
【発明を実施するための形態】
【０００６】
図１と図２は、それぞれ本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置１の斜視図と分解斜視図である。当該光遮断装置１は、リードフレーム１０と、モールド部２０と、発光ユニット３０と、受光ユニット４０と、ハウジング５０と、を含んでもよい、以下、各部件の技術内容を順に説明する。
リードフレーム１０は、本体１１と、第１の延在部１２と、第２の延在部１３と、複数の電気端子１４と、を含んでもよい。第１の延在部１２と第２の延在部１３は、本体１１の両端で本体１１の延在方向に対して垂直に上へ延在し、前記複数の電気端子１４は、本体１１のうちの一端から本体１１の延在方向に沿って平行に延在して、外部回路（例えば、後述する図６に示す電気コネクタ２）と電気的に接続される。
より具体的に、本体１１と、第１の延在部１２と、第２の延在部１３と、前記複数の電気端子１４は、いずれも導電材料により形成され、例えば、ブラケット材シート（図示せず）から形成される。本体１１は、複数の長尺状の導電部品を含んでもよい、第１の延在部１２は、長尺状であり、本体１１のうちの２つの導電部品により上方へ延在するように構成され、第２の延在部１３は、長尺状であり、本体１１のうちの２つの導電部品により上方へ延在するように構成される。前記複数の電気端子１４は、ぞれぞれ本体１１のうちの１つの導電部品により延在するように構成され、本体１１を介して第１の延在部１２及び第２の延在部１３と電気的に導通される。また、電気端子１４と第２の延在部１３は、本体１１の同じな一端に設置されてもよい。
モールド部２０は、ブロック状であってもよい、且つ、射出成形などの成形加工方法により、リードフレーム１０の本体１１に設置されると共に、第１の延在部１２と第２の延在部１３との間に位置し、本体１１を少なくとも部分的に被覆することができる。これにより、モールド部２０は、本体１１の複数の導電部品を互いに固定させてることができ、さらに、リードフレーム１０の横方向の支持（横方向は、第１及び第２の延在部１２、１３の延在方向に対するものであり）を提供する。また、モールド部２０は、透光性樹脂により形成されても良い、これにより、モールド部２０は、光が透過できるものである。モールド部２０は、フィラーが混入される樹脂により形成されても良い、これにより、モールド部２０は、光が透過できないものである。具体的に、モールド部２０は、エポキシ樹脂、アクリル、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、シリカゲルなどの透光性樹脂により形成されても良い、または、上記の複数の透光性樹脂に非透光性の染料、例えば、カーボンブラック（Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ）又は二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのフィラー（ｆｉｌｌｅｒ）を添加して、非透光性を有する樹脂を形成して、モールド部２０を製作する。
モールド部２０の中または上には、１つまたは複数の電子部品、例えば、コンデンサー、電気抵抗、集積回路チップなど（図示せず）が設けられてもよい、前記複数の電子部品は、リードフレーム１０からの信号を処理するように、リードフレーム１０と電気的に導通されてもよい。。
発光ユニット３０は、光線（例えば、赤外光線）を出射するためのものであり、受光ユニット４０は、発光ユニット３０が出射した光線を受光するためのものであり、且つ、発光ユニット３０及び受光ユニット４０は、それぞれ第１の延在部１２及び第２の延在部１３に設けられると共に、互いに電気的に導通される。なお、発光ユニット３０と受光ユニット４０は、当該受光ユニット４０が発光ユニット３０から出射した光線を正確に受光できるように、光軸に沿って対向設置（互いに向かう）される。受光ユニット４０は、受光した光線の多少に基づいて、光電信号（電流）を生成することができ、当該光電信号は、順番に第２の延在部１３及び電気端子１４を介して光遮断装置１から出力される。
したがって、物体（例えば、紙であり、図示せず）が発光ユニット３０と受光ユニット４０との間に位置する場合、受光ユニット４０は、光線を受光することができない、したがって、少ない光電信号を生成し、または、光電信号を生成しない、これにより、物体の有無または物体の通過を検出する。
発光ユニット３０は、モールド部品３１と、発光素子３２と、を含んでもよい、発光素子３２は、第１の延在部１２の末端に固定接続（ｂｏｎｄｉｎｇ）され、そして、モールド部品３１は、発光素子３２を被覆するように、射出成形などの成形加工方法により第１の延在部１２に形成される。対応的に、受光ユニット４０は、他のモールド部品４１と、受光素子４２とを含み、ここで、受光素子４２は、第２の延在部１３の末端に固定接続され、そして、第２の延在部１３に形成されるモールド部品４１により被覆される。
発光素子３２は、不可視光の発光ユニット、例えば、赤外線の発光ユニットであり、受光素子４２は、フォトダイオード（ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）またはフォトトランジスタ（ｐｈｏｔｏｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）であってもよい。一実施例において、発光素子３２と受光素子４２は、リードフレーム１０により、電極が共通に電気的に接続される効果を達することができる。一実施例において、発光素子３２は、電気端子１４に接近してもよい。他の一実施例において、受光素子４２は、電気端子１４に接近してもよい。一実施例において、第１の固定部５１と第２の固定部５２は、発光素子３２からの光線を外部に出射させると共に、受光素子４２を光線を受光させるための開口または透光窓をぞれぞれ備える。
また、モールド部２０と、モールド部品３１と、他のモールド部品４１は、同一の透光性樹脂により形成されてもよい。しかしながら、他の実施例において、モールド部２０と、モールド部品３１と、モールド部品４１とは、異なる透光性樹脂により形成されてもよい。即ち、透光性樹脂の種類は、例えば、エポキシ樹脂、アクリル、ＰＰＡまたはシリカゲルなどを含んでもよい、そして、その中から１つを選択して、モールド部２０、モールド部品３１、及びモールド部品４１を製作し、または、その中から複数を選択して、モールド部２０、モールド部品３１、及びモールド部品４１をそれぞれ製作する。
図３Ａ〜図４Ｃを示すように、ハウジング５０は、第１の固定部５１と、第２の固定部５２とを含んでもよい、第１の固定部５１と第２の固定部５２は、物体が通過するチャンネルを画定するように、いずれも上方へ延在すると共に、互いに離間する。第１の固定部５１と第２の固定部５２は、いずれも中空構造であり、且つ、ハウジング５０の底面５０１には、対応する開口が設けられ、これにより、第１の固定部５１と第２の固定部５２は、それらに対応的に延在する第１の延在部１２及び第２の延在部１３をぞれぞれ収容する。なお、第１の固定部５１と第２の固定部５２との対向する両側面には、さらに、光線を通過させる開口が形成される。
第１の固定部５１は、第１の弾性シート５１１を含んでもよい、当該第１の弾性シート５１１は、発光ユニット３０（モールド部品３１）と係合するバーブ構造５１１ａを備える。このように、発光ユニット３０及びそれに接続される第１の延在部１２は、第１の固定部５１に固定される。第２の固定部５２は、第２の弾性シート５２１を含んでもよい、当該第２の弾性シート５２１は、受光ユニット４０（モールド部品４１）と係合するバーブ構造５２１ａを備える。このように、受光ユニット４０及びそれに接続される第２の延在部１３は、第２の固定部５２に固定される。
図５Ａ及び図５Ｂを示すように、ハウジング５０は、ハウジング５０の底面５０１に形成されると共に、第１の固定部５１及び第２の固定部５２の底面５０１での二つの開口との間に位置する切欠部５３をさらに含む。切欠部５３は、モールド部２０に対応して形成され、モールド部２０を収容することができると共に、モールド部２０を切欠部５３に係止させることができ（モールド部２０と切欠部５３がタイトフィットであってもよい）、これにより、リードフレーム１０とハウジング５０との組合せ力を増強することができる。言い換えると、横方向において、リードフレーム１０は、ハウジング５０内により安定することができ、外力により容易に変位しない。このように、光遮断装置１と電気コネクタ２（図６に示すように）を接続し、または、取り外すのに必要な力は、ハウジング５０に対してリードフレーム１０を横方向に容易に変位させない、これにより、発光ユニット３０と受光ユニット４０との間の光軸ずれを減少または回避することができる。なお、リードフレーム１０とハウジング５０を組み合わせる場合、電気端子１４は、ハウジング５０の底面５０１に設置されてもよい。
図６に示すように、光遮断装置１と電気コネクタ２との間の接続を容易にするため、ハウジング５０は、信号コネクタの共通規格に適合する接続部５４をさらに含み、当該接続部５４は、第２の固定部５２の側面に形成される（言い換えると、接続部５４が第２の固定部５２から外へ延在して形成され）。接続部５４は、電気端子１４を部分的に収容することができ、即ち、電気端子１４の末端は、底面５０１から接続部５４内に伸ばす。接続部５４は、複数のトリップ構造５４１をさらに含み、複数のトリップ構造５４１は、それぞれ前記複数の電気端子１４と係合して、前記複数の電気端子１４を固定させ、これにより、電気端子１４の縦方向の支持（縦方向とは、第１の及び第２の延在部１２、１３の延在方向であると指す）を提供する。好ましくは、前記複数のトリップ構造５４１は、バーブ構造５４１ａをぞれぞれ備え、当該バーブ構造５４１ａは、電気端子１４を係止し、これにより、よりよい縦方向の支持を提供する。このように、光遮断装置１と電気コネクタ２を接続し、または、取り外すのに必要な力は、ハウジング５０に対してリードフレーム１０を縦方向に容易に変位させない。
なお、接続部５４は、結合部件５４２を含んでもよい、当該結合部件５４２は、電気コネクタ２の外形に対応し、電気コネクタ２を容易に結合または固定する。電気コネクタ２が結合部件５４２に結合される場合、電気端子１４の末端は、電気コネクタ２に挿入され、これにより、電気端子１４により電気コネクタ２を発光ユニット３０及び受光ユニット４０と電気的に導通させることができる。このように、電力は、電気コネクタ２により発光ユニット３０及び受光ユニット４０に供給され、受光ユニット４０が生成する光電信号は、電気コネクタ２により他の電子装置（図示せず）に伝達されることができる。電気コネクタ２と電気端子１４は、互いに溶接する必要がない。
図７を示すように、ハウジング５０は、下方へ延在して形成される複数の係合部５５および/またはインサート部５６をさらに含み、それらは、インサート板３の複数の係合溝３ａと係合して、光遮断装置１を当該インサート板３に固定させる。
ハウジング５０は、２つの貫通溝５７をさらに含み、それらは、それぞれハウジング５０の両側面５０２に形成されると共に、第１の固定部５１と当該第２の固定部５２との間に位置し、これにより、ハウジング５０とリードフレーム１０との組み立てを簡単にする。具体的に、光遮断装置１の製造において、複数のリードフレーム１０がブラケット材シート（図示せず）上に製造された後、リードフレーム１０とブラケット材シートとの間にタイバー（ｔｉｅ ｂａｒ）があり、リードフレーム１０をブラケット材シート上に保持させる。その後、ハウジング５０がリードフレーム１０に組み立てられる場合、貫通溝５７は、タイバーを通過させることができ、ハウジング５０と干渉しない。したがって、リードフレーム１０をブラケット材シートから取り外す必要がない、リードフレーム１０とハウジング５０との組み立てを行うことができ、両者が組み立てられた後、リードフレーム１０をブラケット材シートから取り外すればよい。
次に、本発明の好ましい実施例に係る光遮断装置の製造方法に基づいて、上記の光遮断装置１を少なくとも製造することができることを説明する。図８に示すように、当該製造方法は、モールド部を形成するステップＳ０１と、発光ユニット及び受光ユニットを設置するステップＳ０２と、第１の延在部及び第２の延在部を折り曲げるステップＳ０３と、ハウジング及びリードフレームを組み立てるステップＳ０４と、を少なくとも含むことができる。以下、各ステップの技術内容をさらに説明し、且つ、光遮断装置１の技術内容と互いに参照してもよい。
図１及び図２を示すように、ステップＳ０１において、１つのリードフレーム１０を少なくとも含むブラケット材シート（図示せず）を用意し、その後、射出成形などの成形加工方法により、モールド部２０をリードフレーム１０の本体１１に形成させる。
ステップＳ０２において、発光ユニット３０及び受光ユニット４０をリードフレーム１０の第１の延在部１２及び第２の延在部１３にそれぞれ設置し、この時、第１の延在部１２及び第２の延在部１３は、まだ屈曲していない（上方へ延在しない）。発光ユニット３０の発光素子３２は、まず、第１の延在部１２に固定接続され、その後、モールド部品３１を形成して、発光素子３２及び第１の延在部１２の末端を被覆する。対応的に、受光ユニット４０の受光素子４２も、まず、第２の延在部１３に固定接続され、その後、モールド部品４１を形成して、受光素子４２及び第２の延在部１３の末端を被覆する。モールド部品３１、４１は、モールド部２０と同時に形成されてもよい、即ち、ブラケット材シートは、金型（図示せず）に置かれ、あの後、樹脂が当該金型に注入されて、モールド部品３１、４１及びモールド部２０を同時に形成する。
次に、ステップＳ０３において、第１の延在部１２及び第２の延在部１３を折り曲げて、両者が本体１１の延在方向に垂直し、互いに対向して本体１１の両端に立設するようになる。折り曲げた後、第１の延在部１２に設置される発光ユニット３０と第２の延在部１３に設置される受光ユニット４０は、対向し、これにょり、受光ユニット４０が発光ユニット３０から出射した光線を受光することができるようになる。
その後、ステップＳ０４において、ハウジング５０とリードフレーム１０を組み立て、これにより、ハウジング５０の第１の固定部５１及び第２の固定部５２がリードフレーム１０の折り曲げられた第１の延在部１２及び第２の延在部１３をそれぞれ収容し、ハウジング５０の切欠部５３がモールド部２０を収容するようになる。ハウジング５０の両側面５０２には、貫通溝５７を備えるため、ハウジング５０は、リードフレーム１０とブラケット材シートとの間のタイバー（図示せず）により干渉されないように、リードフレーム１０に直接に組み立てられることができる。
以上のように、本発明に係る光遮断装置及びその製造方法は、ハウジングとリードフレームを安定に組み合わせることができ、外力により相対的に変位しにくい、且つ、光遮断装置の製造工程を簡単化することができ、光遮断装置の生産能力及び合格率を向上させることができる。
上記の実施例は、本発明の実施形態を例示し、本発明の技術特徴を説明するだけであり、本発明の保護範囲を限定するためのものではない。当業者によって容易に完成された変更または均等物は、いずれも本発明の保護範囲に属し、本発明の保護範囲は、請求の範囲によって限定される。
【図１】
2019520711.tif 000003
【図２】
2019520711.tif 000004
【図３Ａ】
2019520711.tif 000005
【図３Ｂ】
2019520711.tif 000006
【図３Ｃ】
2019520711.tif 000007
【図４Ａ】
2019520711.tif 000008
【図４Ｂ】
2019520711.tif 000009
【図４Ｃ】
2019520711.tif 000010
【図５Ａ】
2019520711.tif 000011
【図５Ｂ】
2019520711.tif 000012
【図６】
2019520711.tif 000013
【図７】
2019520711.tif 000014
【図８】
2019520711.tif 000015
【国際調査報告】
2019520711.tif 000016
2019520711.tif 000017
2019520711.tif 000018
2019520711.tif 000019