(57)【要約】光ファイバケーブルであって、ケーブル長手方向に沿う直線状のスロット溝３に光ファイバ１を収納して保持するスロットコア４と、このスロットコア４全体を被覆する円筒状のシース６と、このシース６に一体的に連設された直線状の吊り線８と、スロットコア４に内装された直線状のテンションメンバ７とを備え、テンションメンバ７は、吊り線８の中心線とケーブル中心線とを含む平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が所定値以内である領域内に設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバと、
ケーブル長手方向に沿う直線状のスロット溝を有し、このスロット溝に前記光ファイバを収納して保持するスロットコアと、
前記スロット溝の開口部を含めて前記スロットコア全体を被覆する円筒状のシースと、
ケーブル長手方向に沿って前記シースに一体的に連設された直線状の吊り線と、
ケーブル長手方向に沿って前記スロットコアに内装された直線状のテンションメンバと
を備え、
前記テンションメンバは、前記吊り線の中心線とケーブル中心線とを含む平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が所定値以内である領域内に設けられている
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記所定値は±３０°であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記所定値は±２０°であることを特徴とする請求項２記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記シースには、ケーブル長手方向に沿って直線状の肉厚部分が形成されており、
前記吊り線は、前記肉厚部分において、前記シースに対して連設されている
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記吊り線は、前記シースの前記スロット溝の開口部に対応する部分において、前記シースに対して連設されている
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の光ファイバケーブル。
【請求項６】
前記テンションメンバは、前記吊り線の中心線とケーブル中心線とを含む平面内において、前記ケーブル中心線を挟んで、前記吊り線の中心線と反対側に設けてある
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバをスロットコアに収納しシースで被覆した光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブルは、一般的に、光ファイバを内部に収納するスロット溝を有したスロットコアと、このスロットコアの周囲を被覆するシースとから構成されている。特許文献１には、ＳＺ撚り溝を有するスロットコアを有する光ファイバケーブルが記載されている。ＳＺ撚り溝は、スロットコアの外周面に、螺旋状に形成された溝である。【０００３】
また、特許文献２及び特許文献３には、図６に示すように、光ファイバ１０１を内部に収納する１つのスロット溝１０２を備えたＣスロットコア１０３と、このＣスロットコア１０３の周囲を被覆するシース１０４とから構成された光ファイバケーブルが記載されている。Ｃスロットコア１０３のスロット溝１０２は、Ｃスロットコア１０３の一側部に開口して直線状に形成された溝である。この光ファイバケーブルにおいては、スロット溝１０２に対応する部分でのシース１０４の肉厚が、他の部分でのそれよりも厚くなっており、偏心シース構造が採られている。【０００４】
Ｃスロットコア１０３には、スロット溝１０２の開口部の反対側となる位置に、テンションメンバ（抗張力体）１０５が内装されている。このテンションメンバ１０５は、直線状に設けられている。【０００５】
このようなＣスロットコア１０３を有して構成された光ファイバケーブルを吊り線のない電柱間などに敷設する場合には、別途に吊り線を用いたり、光ファイバケーブルの周囲に吊り線（スパイラルハンガ）を螺旋状に巻付けて、この吊り線によって光ファイバケーブルを保持するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２１１２６１号公報
【特許文献２】特開２００８−０７６８９７号公報
【特許文献３】特開２００８−０７６８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述したように、Ｃスロットコア１０３を有して構成された光ファイバケーブルを敷設する場合に、別途の吊り線を用いたり、光ファイバケーブルの周囲に吊り線を巻付けることは煩雑であり、光ファイバケーブルを架け替える場合などにも不便である。【０００８】
ところで、光ファイバケーブルには、特許文献１に記載されているように、シース１０４の側面部に一体的に連設された吊り線を有する、いわゆる自己支持型のものが提案されている。このような自己支持型の光ファイバケーブルは、吊り線のない電柱間などに敷設することが容易であり、架け替えも容易に行えるという利点がある。【０００９】
しかし、前述のようなＣスロットコア１０３を有して構成された光ファイバケーブルにおいては、自己支持型のものは提案されていない。これは、Ｃスロットコア１０３を有して構成された光ファイバケーブルにおいては、テンションメンバ１０５がＣスロットコア１０３の一側に内装されているため、シース１０４に吊り線を一体的に連設してしまうと、光ファイバケーブルを屈曲させることができなくなる虞があるためである。【００１０】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、Ｃスロットコアを有して構成された光ファイバケーブルであって、シースに吊り線が一体的に連設され、自己支持型として構成された光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一態様は光ファイバケーブルであって、光ファイバと、ケーブル長手方向に沿う直線状のスロット溝を有しこのスロット溝に光ファイバを収納して保持するスロットコアと、スロット溝の開口部を含めてスロットコア全体を被覆する円筒状のシースと、ケーブル長手方向に沿ってシースに一体的に連設された直線状の吊り線と、ケーブル長手方向に沿ってスロットコアに内装された直線状のテンションメンバとを備え、前記テンションメンバは、吊り線の中心線とケーブル中心線とを含む平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が所定値以内である領域内に設けられていることを特徴とするものである。【００１２】
前記所定値は±３０°であってもよい。【００１３】
前記所定値は±２０°であってもよい。【００１４】
前記シースには、ケーブル長手方向に沿って直線状の肉厚部分が形成されていてもよい。前記吊り線は、肉厚部分においてシースに対して連設されていてもよい。【００１５】
前記吊り線は、前記シースのスロット溝の開口部に対応する部分において、前記シースに対して連設されていてもよい。【００１６】
前記テンションメンバは、前記吊り線の中心線と前記ケーブル中心線とを含む平面内において、前記ケーブル中心線を挟んで、前記吊り線の中心線と反対側に設けてあることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、Ｃスロットコアを有して構成された光ファイバケーブルであって、シースに吊り線が一体的に連設され、自己支持型として構成された光ファイバケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおけるテンションメンバの中心の位置を示す断面図である。
【図３】テンションメンバを、Ｙ−Ｚ平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が±３０°を超えた領域に設けた光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおける中間後分岐作業の手順を示す斜視図である。
【図５】吊り線を、スロット溝の開口部に対応しない部分に設けた光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【図６】従来の光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【００２１】
本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１に示すように、光ファイバ２と、ケーブル長手方向（図１中のＺ軸方向）に沿う直線状のスロット溝３を有しこのスロット溝３に光ファイバ１を収納して保持するスロットコア４と、スロット溝３の開口部５を含めてスロットコア４全体を被覆する円筒状のシース（被覆）６とを備える。そして、この光ファイバケーブル１は、ケーブル長手方向（Ｚ軸方向）に沿ってシース６に一体的に連設された直線状の吊り線８と、ケーブル長手方向に沿ってスロットコア４に内装された直線状のテンションメンバ７とを備える。
【００２２】
光ファイバ２には、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイバテープ心線などが用いられる。光ファイバ素線は、光ファイバの上に紫外線硬化樹脂を被覆したものである。光ファイバ心線は、光ファイバの上にプラスチック樹脂を被覆してその直径を光ファイバ素線よりも大としたものである。光ファイバテープ心線は、光ファイバ素線を平行に数本並べて紫外線硬化樹脂で被覆したものである。
【００２３】
この実施の形態では、光ファイバ２として光ファイバテープ心線を用い、その光ファイバテープ心線を複数本（６本）スロット溝３内に収納している。光ファイバ２とスロット溝３の内壁との間は、干渉材が介在されていてもよいし、空隙であってもよい。
【００２４】
スロットコア４は、光ファイバ２をスロット溝３内に収納して保持する（外周が円筒形状の）保持部材であり、光ファイバケーブル１の中心線Ｏ１からずれた位置に中心線Ｏ３を有する円筒状スロット溝３を有している（但し図１に於いてスロットコア４及びスロット溝３を構成する各円筒形の上部は切り取られている）。このスロットコア４は、金型に樹脂を流して成形する押出し成形により形成され、長手方向に垂直な断面形状がＣ形の形状となっている。このスロットコア４は、肉厚が均一ではなく、開口部５が形成された部位から（スロットコア４の外周に沿って）開口部５とは反対側の部位へ行くにしたがって徐々にその肉厚が厚くなっている。逆の見方をすれば、スロットコア４は、スロット溝３の底部に対応する部位から開口部５が形成された部位に行くにしたがって徐々にその肉厚が薄くなっている。
【００２５】
また、スロットコア４には、光ファイバケーブル１を敷設した場所で受ける熱等の影響でシース６が熱収縮して光ファイバケーブル１自体が変形するのを抑制するために、テンションメンバ（抗張力体）７が内装（埋め込み）されている。テンションメンバ７は、例えば、鋼線やＦＲＰ等の断面円形状の直線状の線材からなり、スロットコア４の最も肉厚とされた部位（すなわちスロットコア４の円筒中心を挟んで、開口部５が形成された部位（図１に於いて上部）と反対側の部位（図１に於いて底部））に内装されている。
【００２６】
シース６は、円筒状のチューブとして形成されている。かかるシース６は、光ファイバ２を収納したスロットコア４の周囲全体をポリエチレン樹脂で被覆するようにして形成する押し出し成形により形成される。なお、シース６の成形時には、スロット溝３内にシース用ポリエチレン樹脂が入り込まないようにするため、押さえテープを貼り付けることにより、スロット溝３の開口部５を塞ぐ。
【００２７】
このようにして形成されるシース６は、スロット溝３の開口部５と対向する部位（図１に於いて上部）６ｂで最も肉厚とされ、スロットコア４の外周に沿って、底部へ行くに従って徐々に肉薄となり、（テンションメンバ７が埋設された）スロットコア４の最底部に隣接する部位（最底部）６ａに於いて最も肉薄となるように成形されている。
【００２８】
そして、シース６の外周面には、ケーブル長手方向に沿う直線状の吊り線８が、一体的に連設されている。この吊り線８は、鋼線やＦＲＰ等の断面円形状の直線状の線材からなる。この吊り線８は、シース６と同様の合成樹脂材料により形成された連設部９を介して、シース６の外周面に対して一体的に連設されている。この連設部９は、シース６の外周面に一体的に形成されるとともに、吊り線８が内装（埋め込み）されている。
【００２９】
図２は、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおけるテンションメンバの中心の位置を示す断面図である。
【００３０】
この光ファイバケーブル１においては、図２に示すように、テンションメンバ７は、吊り線８の中心線Ｏ８とケーブル中心線Ｏ1とを含む平面（図２中のＹ−Ｚ平面）に対して、ケーブル中心線回りの角度が所定値以内である領域７ａ，７ｂ内に設けられている。後述の通り、この所定値は±３０°であることが好ましく、±２０°であることがより好ましい。つまり、テンションメンバ７は、ケーブル中心線Ｏ1を含み、Ｙ−Ｚ平面に対して傾斜する２平面の間に位置する。換言すれば、図１に示すように、この光ファイバケーブル１においては、吊り線８の中心線Ｏ８とテンションメンバ７の中心線Ｏ７とを含む平面が、ケーブル中心線Ｏ1を含むか、ケーブル中心線Ｏ1の近傍に位置する。図１の実施形態では、吊り線８の中心線Ｏ８とテンションメンバ７の中心線Ｏ７との間に、ケーブル中心線Ｏ1が位置する。さらに換言すれば、テンションメンバ７は、前記吊り線の中心線Ｏ８とケーブル中心線Ｏ1とを含む平面内において、前記ケーブル中心線Ｏ1を挟んで、前記吊り線の中心線Ｏ８と反対側に設けてある。
【００３１】
そのため、この光ファイバケーブル１は、吊り線８の中心線Ｏ８とテンションメンバ７の中心線Ｏ７とを含む平面に直交する方向（図１中のＸ軸方向）について可撓性を有し、この方向に、光ファイバ２に負担をかけることなく湾曲することが可能であり、この方向に湾曲させてドラムに巻付けることができる。また、外部からの衝撃から、光ファイバを保護することも可能である。
【００３２】
テンションメンバ７の位置の、Ｙ−Ｚ平面に対するケーブル中心線回りの角度と、光ファイバケーブル１の可撓性との関係は、以下の〔表１〕に示すように、±３０°以内とすることが好ましく、±２０°以内とすることがより好ましい。
【表１】
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【００３３】
図３は、テンションメンバを、Ｙ−Ｚ平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が±３０°を超えた領域に設けた光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【００３４】
図３に示すように、テンションメンバ７を、Ｙ−Ｚ平面に対して、ケーブル中心線回りの角度が±３０°を超えた領域に設けた場合には、光ファイバケーブル１を屈曲させた時、テンションメンバ７に伸長、または、圧縮力が加わり、十分な可撓性が得られない。また、光ファイバケーブル１を屈曲させることにより、テンションメンバ７とスロットコア４とが剥離してしまう虞がある。さらに、光ファイバ２がＹ−Ｚ平面上にないことにより、光ファイバケーブル１を屈曲させたときに、光ファイバ２に伸長、または、圧縮力が加わり、断線や、伝送損失が生ずる虞がある。
【００３５】
また、この場合には、スロット溝３の開口部５がシース６の肉厚が薄い部分に位置しているため、外部からの衝撃により光ファイバ２が傷損を被る虞がある。
【００３６】
再び図１を参照すると、この光ファイバケーブル１において、シース６には、前述したように、ケーブル長手方向に沿って直線状の肉厚部分６ｂが形成されている。吊り線８は、シース６の肉厚部分６ｂにおいて、このシース６に対して連設されていることが望ましい。吊り線８をシース６の肉厚部分６ｂにおいてシース６に対して連設することにより、（後述するように）シース６を引き裂いてスロット溝３内に収納された光ファイバ２を取り出す作業である中間後分岐作業が容易となる。中間後分岐作業は、ナイフ等の切裂き工具でシース６の所定領域の２箇所にケーブル長手方向と垂直にケーブル周方向に沿って切り欠きを入れた後、ケーブル長手方向に沿ってシース６にナイフを入れることでシース６を切り裂き、シース６を取り外して、スロットコア４のスロット溝３から光ファイバ２を外方へ取り出す作業である。
【００３７】
図４は、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおける中間後分岐作業の手順を示す斜視図である。
【００３８】
すなわち、この光ファイバケーブル１において、中間後分岐作業を行うには、まず、分岐する区間の連設部９を切除して吊り線８を除去し、次に、図４中の（ａ）に示すように、切裂き工具であるナイフ１０の刃先を、シース６の所定箇所において、ケーブル長手方向に垂直な方向に入れて、ケーブル周方向に沿って切り欠きを入れる。すなわち、ナイフ１０により、シース６を輪切りにする。このように、シース６を輪切りにする作業（操作）を、シース６の長手方向における所定の２箇所において行う。ナイフ１０により切り込む深さは、シース６の外周面からスロットコア４の表面に達する深さとする。ナイフ１０の刃先をこの切れ込み深さの位置で維持して、ケーブル周方向に沿って該ナイフ１０を回すことにより、シース６を輪切りにする。このとき、吊り線８も切断する。
【００３９】
このようにシース６を輪切りにするときには、スロットコア４の開口部５にナイフ１０が入り込んで、スロット溝３内に収納された光ファイバ２を傷つけないように細心の注意を払う必要があるが、この光ファイバケーブル１においては、開口部５に対応する部分のシース６の肉厚が厚く、また、この部分に連設部９及び吊り線８が設けられているため、ナイフ１０が必要以上の深さに入り込むことが防止される。
【００４０】
つまり、スロットコア４の開口部５と対向する部分６ｂでは、シース６の肉厚が厚いため、ナイフ１０の刃先がスロットコア４にまで達しない。シース６の肉厚とされた部分は、ナイフ１０によって切断されることなく、繋がった状態で保持される。これ以外の部分では、シース６は、ナイフ１０によって輪切りにされる。
【００４１】
次に、矢印Ａで示すように、光ファイバケーブル１の長手方向に沿って、ナイフ１０を入れることにより、シース６を切り裂く（縦裂きする）。この時、ナイフ１０の刃先は、スロットコア４の表面に達する位置まで切れ込むが、ナイフ１０によって切り裂く位置は、連設部９及び吊り線８が設けられている箇所の反対側６ａとするのが望ましい。この部分６ａは、図１に示すように、シース最薄部６ａとなっており、シース６を切り裂くことが容易であり、また、スロットコア４内にテンションメンバ７が設けられている位置であることから、光ファイバ２を傷つけることがない。
【００４２】
このシース切裂操作により、図４中の（ｂ）に示すように、シース６には、切り口１１が形成される。そして、図４中の（ｃ）に示すように、この切り口１１を広げて、輪切りにした２箇所（シース６の長手方向における所定の２箇所）においてシース６を切り裂いた後、この２箇所の間のシース６を除去する。
【００４３】
このようにして、所定区間のシース６が除去されることにより、図４中の（ｄ）に示すように、この区間においては、スロットコア４のスロット溝３から光ファイバ２を外方へ取り出すことができる。
【００４４】
また、この光ファイバケーブル１においては、外部からの衝撃から光ファイバ２を保護する意味においても、吊り線８は、シース６のスロット溝３の開口部５に対応する部分において、シース６に対して連設することが好ましい。吊り線８を、スロット溝３の開口部５に対応するシース肉厚部分６ｂに連設することにより、外部からの衝撃から、光ファイバ２を保護することができる。
【００４５】
図５は、吊り線を、スロット溝の開口部に対応しない部分に設けた光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。
【００４６】
図５に示すように、吊り線８を、スロット溝３の開口部５に対応しない部分に設けた場合には、スロット溝３の開口部５がシース６の肉厚が薄い部分（連設部９が形成されていない部分）に位置しているため、外部からの衝撃により光ファイバ２が傷損を被る虞がある。
【００４７】
また、この場合には、シース６の最薄部６ａに連設部９が形成されてしまうことにより、シース６を縦に切り裂くことが困難となり、中間後分岐作業が困難となる。
【００４８】
すなわち、図１に示した光ファイバケーブル１、図３に示した光ファイバケーブル１及び図５に示した光ファイバケーブル１について、可撓性、中間後分岐作業の作業性及び光ファイバ２の耐衝撃性について纏めると、以下の〔表２〕に示す通りである。
【表２】
2011068163.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、光ファイバをスロットコアに収納しシースで被覆した光ファイバケーブルに適用される。
【図１】
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【図２】
2011068163.tif 000006
【図３】
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【図４】
2011068163.tif 000008
【図５】
2011068163.tif 000009
【図６】
2011068163.tif 000010
【国際調査報告】
2011068163.tif 000011
2011068163.tif 000012
2011068163.tif 000013
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