(57)【要約】本発明は、自動洗濯機のドラム内の布地を洗浄するためのプロセスに関する。
2019520272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布地を洗浄するためのプロセスであって、
ａ．少なくとも、第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び洗剤組成物を含む、水溶性単位用量物品を得る工程であって、前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムが、互いに化学的に異なり、前記第１の水溶性フィルムが、第１の保水能を有し、前記第２の水溶性フィルムが、第２の保水能を有し、前記第１の保水能が、前記第２の保水能よりも小さく、前記第１の水溶性フィルムの前記保水能と前記第２の水溶性フィルムの前記保水能との差が、約０．０１％〜約１％である、工程と、
ｂ．洗浄される布地と共に、自動洗濯機に、好ましくは自動洗濯機のドラムに、前記水溶性単位用量物品を加える工程であって、好ましくは前記布地が、少なくとも１つの除去されるしみ又は汚れを含む、工程と、
ｃ．主洗浄工程を含む、自動洗濯機の洗浄プロセスで前記布地を洗浄する工程と、を含む、プロセス。
【請求項２】
前記第１の水溶性フィルムが、約１％〜約１０％の保水能を有する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記第２の水溶性フィルムが、約１．５％〜約１２％の保水能を有する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記保水能の差が、約０．０３％〜約０．５％である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
前記主洗浄工程が、前記自動洗濯機の前記ドラムに約１０Ｌ〜約６０Ｌを加えることを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記主洗浄工程が、約５分〜約９０分かけて完了する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記主洗浄工程における水の温度が、約１０℃〜約４５℃である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項８】
前記自動洗濯機の洗浄プロセスが、少なくとも１回のすすぎ工程を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
前記自動洗濯機の洗浄プロセスが、最終のすすぎ工程を含み、前記最終のすすぎ工程中に、前記自動洗濯機の前記ドラムが、約５００ｒｐｍ〜約１７００ｒｐｍの速度で回転する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記第１の水溶性フィルムが、第１の水溶性樹脂を含み、前記第２の水溶性フィルムが、第２の水溶性樹脂を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記第１の水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマーとアニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含み、前記ブレンドが、前記第１のフィルム中の前記第１の水溶性樹脂の総重量を基準として、０重量％〜７０重量％の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、３０％〜約１００％の前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記第１の水溶性樹脂が、前記第１の水溶性樹脂の約１０重量％〜約７０重量％の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、前記第１の水溶性樹脂の約３０重量％〜約９０重量％の、前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記第１の水溶性樹脂が、前記第１の水溶性樹脂の約１５重量％〜６５重量％未満の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、前記第１の水溶性樹脂の３５重量％超〜約８５重量％の前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記第２の水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマーとアニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含み、前記ブレンドが、前記第２のフィルム中の前記第２の水溶性樹脂の総重量を基準として、０％〜７０％の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、３０％〜１００％の前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記第２の水溶性樹脂が、前記第２の水溶性樹脂の約１０重量％〜約７０重量％の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、前記第２の水溶性樹脂の約３０重量％〜約９０重量％の前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記第２の水溶性樹脂が、前記第２の水溶性樹脂の約１５重量％〜約６５重量％の、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、前記第２の水溶性樹脂の約３５重量％〜約８５重量％の前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記アニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アルキルアクリレート、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、フマル酸無水物、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、シトラコン酸無水物、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、メサコン酸無水物、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、グルタコン酸無水物、ビニルスルホン酸、アルキルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチルアクリレート、これらのアルカリ金属塩、これらのエステル、及びこれらの組み合わせから誘導されるアニオン性モノマーからなる群から選択される、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１８】
前記第１の水溶性フィルムが、前記単位用量物品の製造中に熱成形され、前記第２の水溶性フィルムが、前記単位用量物品の製造中に熱成形されない、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記第１の水溶性フィルム、及び前記第２の水溶性フィルムが、独立して、約４０ミクロン〜約１００ミクロンの、前記単位用量物品に組み込む前の厚さを有し、前記第１の水溶性フィルムと前記第２の水溶性フィルムとの間の前記単位用量物品に組み込む前の厚さの差が、約５０％未満である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記第１の水溶性フィルムが、約３００％〜約１６００％の、第１の破断時引張ひずみを有し、前記第２の水溶性フィルムが、約３００％〜約１２００％の、第２の破断時引張ひずみを有する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記第１の破断時引張ひずみと前記第２の破断時引張ひずみとの間の差が、約１０％〜約１０００％である、請求項２０に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動洗濯機のドラム内の布地を洗浄するためのプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
消費者は、より環境に優しい布地洗浄プロセスを望んでいる。洗浄プロセス中、洗浄組成物を過量投入又は過少量投入する傾向がよくある。過量投入は、最初に洗浄組成物を製造する際のエネルギー及び資源の浪費となる、洗浄組成物の浪費をもたらし得る。過少量投入は、消費者の望む清浄度を満たさない布地をもたらし得るので、またエネルギー及び資源の浪費である洗浄作業の繰り返しが必要となり得る。
【０００３】
水溶性単位用量物品は、一定投入量の洗浄組成物を提供するので、過量投入又は過少量投入の環境影響を回避する。しかしながら、いくつかの洗浄条件下、例えば、低温度、低水量及び／若しくは短い、洗浄サイクル、又は消費者が、特に高い吸水能を有する品目で、機械を過充填したサイクルでは、単位用量物品の溶解が十分ではなく、布地上に残留物が残る可能性がある。次いで、これにより、またエネルギー及び資源の浪費である繰り返しの洗浄作業が必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、より環境に優しい布地洗浄プロセスが必要である。
【０００５】
驚くべきことに、本発明のプロセスはより環境に優しい洗浄プロセスを提供することが見出された。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、布地を洗浄するためのプロセスであって、
ａ．少なくとも、第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び洗剤組成物を含む、水溶性単位用量物品を得る工程であって、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、互いに化学的に異なり、第１の水溶性フィルムが、第１の保水能を有し、第２の水溶性フィルムが、第２の保水能を有し、第１の保水能が、第２の保水能よりも小さく、第１の水溶性フィルムの保水能と第２の水溶性フィルムの保水能との差が、０．０１％〜１％である、工程と、
ｂ．洗浄される布地と共に、自動洗濯機に、好ましくは自動洗濯機のドラムに、水溶性単位用量物品を加える工程であって、好ましくは布地が、少なくとも１つの除去されるしみ又は汚れを含む、工程と、
ｃ．主洗浄工程を含む、自動洗濯機の洗浄プロセスで布地を洗浄する工程と、を含む、当該プロセスに関する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本明細書の図面は、事実上例示的なものであり、制限的であることを意図したものではない。
【図１】単位用量物品の強度試験及びシール不良試験の基本構成の略図である。
【図２】パウチの側断面図である。
【図３】多区画パウチである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
プロセス
本発明は、布地を洗浄するためのプロセスに関する。
【０００９】
プロセスは、
ａ．少なくとも、第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び洗剤組成物を含む、水溶性単位用量物品を得る工程を含む。水溶性単位用量物品、第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び洗剤組成物は、以下により詳細に説明する。
【００１０】
プロセスは、
ｂ．洗浄される布地と共に、自動洗濯機に、好ましくは自動洗濯機のドラムに、水溶性単位用量物品を加える工程を更に含む。
【００１１】
水溶性単位用量物品は、洗濯機のドラムに加えるのが好ましい。あるいは、水溶性単位用量物品は、自動洗濯機の引き出しに加えてもよい。
【００１２】
水溶性単位用量物品は、洗濯機に手で加えてもよい。水溶性単位用量物品は、ドラムに手で加えてもよい。あるいは、水溶性単位用量物品は、貯蔵収容部から洗濯機に、好ましくはドラムに分配されてもよい。当業者であれば、関連する貯蔵収容部を認識しているであろう。
【００１３】
当業者であれば、好適な自動洗濯機を認識しているであろう。また当業者であれば、自動洗濯機が、ドラム及び引き出しを含むことを認識しているであろうし、当該ドラム又は引き出しの位置を特定し、そこに布地と水溶性単位用量物品の両方を加えることができるであろう。
【００１４】
布地は、好ましくは、天然繊維又は人工繊維のネットワークを含む、織物又は布を意味する。当業者であれば、好適な布地を認識しているであろう。好ましくは、布地は、衣類などの消費者によって着用されるものである。好ましくは、布地は、少なくとも１つの除去されるしみ又は汚れを含む。
【００１５】
プロセスは、
ｃ．主洗浄工程を含む、自動洗濯機の洗浄プロセスで布地を洗浄する工程を更に含む。
【００１６】
当業者であれば、標準の洗濯機のプロセスを認識しているであろう。当業者であれば、標準の洗濯機でのそのようなプロセスの選択方法を知っているであろう。理論に束縛されるものではないが、洗濯機のプロセスは、少なくとも主洗浄工程を含む。このプロセスは、すすぎ工程、予洗い工程、又はこれらの混合などの他の工程を含んでいてもよい。
【００１７】
主洗浄は、５分〜５０分、好ましくは５分〜４０分、より好ましくは５分〜３０分、更により好ましくは５分〜２０分、最も好ましくは６分〜１８分かかってもよい。
【００１８】
主洗浄工程は、１０Ｌ〜６０Ｌ、好ましくは１０Ｌ〜４０Ｌ、より好ましくは１０Ｌ〜３０Ｌ、最も好ましくは１０Ｌ〜２０Ｌの水を自動洗濯機のドラムに加えることを含んでいてもよい。
【００１９】
主洗浄工程における水の温度は、１０ｏＣ〜４５ｏＣ、好ましくは１５ｏＣ〜３５ｏＣであってもよい。
【００２０】
自動洗浄プロセスは、少なくとも１回のすすぎ工程を含んでいてもよい。自動洗濯機のプロセスが、最終のすすぎ工程を含んでいてもよく、好ましくは最終のすすぎ工程中に、自動洗濯機のドラムが、５００ｒｐｍ〜１７００ｒｐｍの速度で回転する。
【００２１】
理論に束縛されるものではないが、より環境に優しい布地洗浄プロセスを提供するのは、本プロセス中の具体的な工程である。水溶性単位用量物品を選択する第１の工程は、洗剤組成物の過少量投入、又は過量投入の問題を克服する。また、プロセスにおける後続工程の具体的な洗浄条件の組み合わせにおいて、本発明のフィルム特性を有する単位用量物品を具体的に選択する工程は、布地上の残留物を最小限にする優れた洗浄を確実にし、したがってエネルギー及び資源の浪費である再洗浄の必要性を最小限に抑える。これは、特に、布地の残留物を最小限に抑え、したがって再洗浄の必要性を最小限にする優れた布地洗浄を確実にしながらも、洗浄プロセスのエネルギー及び資源を少なくすることを提供するのに貢献する、より少ない洗浄容量、より短い主洗浄サイクル、及びより低い洗浄温度に関連する。
【００２２】
好ましくは、洗浄プロセスは、短い洗浄プロセス、冷洗浄プロセス、又は迅速な洗浄プロセスから選択される。当業者であれば、本発明で必要とされる特性を有する水溶性単位用量物品を選択する方法を知っているであろう。
【００２３】
好ましくは、４ｋｇ〜１５ｋｇ、より好ましくは５ｋｇ〜１２ｋｇ、最も好ましくは６ｋｇ〜８ｋｇの布地を、洗浄するために洗濯機に加える。
【００２４】
水溶性単位用量物品
プロセスは、少なくとも、第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び洗剤組成物を含む、水溶性単位用量物品を得る工程（ａ）を含む。
【００２５】
第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、互いに化学的に異なっている。第１の水溶性フィルムは、第１の保水能を有し、第２の水溶性フィルムは、第２の保水能を有し、第１の保水能が、第２の保水能よりも小さい。第１の水溶性フィルムの保水能と第２の水溶性フィルムの保水能との差が、０．０１％〜１％、好ましくは０．０３％〜０．５％、最も好ましくは０．０５％〜０．３％である。第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、以下により詳細に説明する。本明細書において、「差」は、第１の保水能の値と第２の保水能の値との差を意味する。本明細書において、「保水能」は、試験されるフィルムの質量増加として測定された特定の相対湿度及び温度で一定時間にわたって水を吸収するフィルムの容量を意味する。保水能を測定するための方法は、以下により詳細に説明する。
【００２６】
水溶性単位用量物品は、単位用量物品が水溶性フィルムによって取り囲まれた少なくとも１つの内部区画を含むような形状の、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを含む。水溶性フィルムは、内部区画を画定し、保存中に洗剤組成物が区画の外に漏出さないように、互いに封止されている。しかし、水溶性単位用量物品を水に添加すると、水溶性フィルムが溶解して、内部区画の内容物が洗浄液中に放出される。
【００２７】
区画は、洗剤組成物を保持する、単位用量物品内の閉じた内部空間を意味すると理解されるべきである。製造中、本発明による第１の水溶性フィルムは、洗剤組成物を加える開口区画を含むように成形されてもよい。次いで、本発明による第２の水溶性フィルムにより、区画の開口部を閉じるような向きで、第１のフィルムが覆われる。次に、封止領域に沿って第１及び第２のフィルムを１つにして封止する。
【００２８】
単位用量物品は、２つ以上の区画、更には少なくとも２つの区画、又は更には少なくとも３つの区画を含んでもよい。区画は、重ね合わせる向きに、すなわち、一方が他方の上に位置するように配置してもよい。そのような向きでは、単位用量物品は、頂点、中間及び底の３つのフィルムを含む。好ましくは、中間フィルムが、本発明による第２の水溶性フィルムに対応し、頂点及び底のフィルムが、本発明による第１の水溶性フィルムに対応する。あるいは、区画は、横並びの向きに、すなわち、一方が他方に隣接する向きに位置してもよい。更に、区画は、「タイヤとリム」の配置の向きとしてもよく、すなわち、第１の区画が第２の区画に隣接して位置するが、第１の区画が第２の区画を少なくとも部分的に取り囲み、しかし、第２の区画を完全には囲まない。あるいは、１つの区画が別の区画内に完全に囲まれてもよい。そのような多区画の向きでは、本発明による第１の水溶性フィルムは、洗剤組成物を加える開口区画を含むように成形されてもよい。次いで、本発明による第２の水溶性フィルムにより、区画の開口部を閉じるような向きで、第１のフィルムが覆われる。
【００２９】
単位用量物品が少なくとも２つの区画を含む場合、区画のうちの１つが他の区画より小さくてもよい。単位用量物品が少なくとも３つの区画を含む場合、区画のうちの２つが第３の区画より小さくてもよく、好ましくは小さい方の区画が大きい方の区画の上に重ね合わせられていてよい。重ね合わせた区画は、好ましくは横並びに向く。
【００３０】
多区画の向きでは、本発明による洗剤組成物は、区画のうちの少なくとも１つに含まれていてもよい。例えば液体洗濯洗剤は１つの区画のみに含まれてもよく、又は２つの区画、又は更には３つの区画に含まれていてもよい。
【００３１】
各区画は、同一の組成物を含んでも、異なる組成物を含んでもよい。異なる組成物は全て同じ形態であってもよいし、異なる形態であってもよい。
【００３２】
水溶性単位用量物品は、少なくとも２つの内部区画を含み、液体洗濯洗剤組成物がこの区画のうちの少なくとも１つの中に含まれ、好ましくは、単位用量物品は少なくとも３つの区画を含み、洗剤組成物がこの区画のうちの少なくとも１つの中に含まれる。
【００３３】
第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルム
水溶性単位用量物品は、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを含み、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、互いに化学的に異なっている。
【００３４】
疑義を回避するために、本発明の文脈において、本明細書の「化学的に異なる」とは、「バージンフィルム」、すなわち、供給業者／製造業者から受領した、単位用量物品を作製するユニット上に巻出しする前のフィルムが、第１のフィルム組成物を第２のフィルム組成物と区別し、少なくとも本明細書に記載の試験方法による保水能に影響を与え、この少なくとも１つの物理的フィルム特性を第１のフィルムと第２のフィルムとの間で異なるものにする、フィルム組成物のうちの少なくとも１つの中に存在する少なくとも１つの物質を有することを意味する。自然な作製プロセスによるフィルムの化学組成の変化、すなわちバッチ変動は、したがって、本発明の範囲内では化学的に異なるフィルムとは考えない。
【００３５】
化学的に異なる物質の非限定例は、異なるポリマー標的樹脂及び／若しくは内容物、異なる可塑剤組成物及び／若しくは内容物、又は異なる界面活性剤及び／若しくは内容物の使用を含む。単にフィルムの厚さが異なるフィルムなどの、単に異なる物性を有しているが、同一の物質内容を有するフィルムを含む水溶性単位用量物品は、本発明の範囲外と考えられる。単にコーティング層の有無を通して異なっているフィルムで調製された単位用量物品もまた、本発明の範囲外と考えられる。
【００３６】
第１の水溶性フィルムは、第１の保水能を有し、第２の水溶性フィルムは、第２の保水能を有し、第１の保水能が、第２の保水能よりも小さい。
【００３７】
第１の水溶性フィルムの保水能と第２の水溶性フィルムの保水能との差が、０．０１％〜１％、好ましくは０．０３％〜０．５％、最も好ましくは０．０５％〜０．３％である。第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、以下により詳細に説明する。本明細書において、「差」は、第１の保水能の値と第２の保水能の値との差を意味する。本明細書において、「保水能」は、試験されるフィルムの質量増加として測定された特定の相対湿度及び温度で一定時間にわたって水を吸収するフィルムの容量を意味する。保水能を測定するための方法は、以下により詳細に説明する。
【００３８】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、１％〜１０％、より好ましくは２％〜８％、最も好ましくは３％〜６％の保水能を有する。
【００３９】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、１．５％〜１２％、好ましくは２．５％〜１０％、より好ましくは３．５％〜８％の保水能を有する。
【００４０】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、単位用量物品の製造中に、熱成形される。本明細書において、「熱成形」は、フィルムが変形、すなわちフィルムに赤外線ランプの下を通過させることによって、変形する前に加熱されることを意味し、変形工程は、好ましくは水溶性フィルムをキャビティの上に置き、フィルム下のキャビティ内に真空又は加圧を加えることにより可能にされる。第２の水溶性フィルムは、単位用量物品の製造中に熱成形されてもよい。あるいは、第２の水溶性フィルムは、単位用量物品の製造中に熱成形されなくてもよい。好ましくは、第１の水溶性フィルムは、単位用量物品の製造中に熱成形され、第２の水溶性フィルムは、単位用量物品の製造中に熱成形されない。
【００４１】
第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、又はこれらの混合物は、独立して、４０ミクロン〜１００ミクロン、好ましくは６０ミクロン〜９０ミクロン、より好ましくは７０ミクロン〜８０ミクロンの、単位用量物品に組み込む前の厚さを有していてもよい。
【００４２】
好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムとの間の、単位用量物品に組み込む前の厚さの差が、５０％未満、好ましくは３０％未満、より好ましくは２０％未満、更により好ましくは１０％未満であるか、又は厚さが等しくてもよい。
【００４３】
本発明による第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、単層フィルムであることが好ましく、より好ましくは溶液流延を介して製造される。
【００４４】
第１の水溶性フィルムは、３００％〜１６００％、好ましくは４００％〜１２００％、より好ましくは７００％〜１２００％の、第１の破断時引張ひずみを有してもよい。本明細書において、「破断時引張ひずみ」は、当該フィルム及び洗剤組成物を含む単位用量物品中でフィルムと接触している洗剤組成物と予備平衡化していたフィルムの、応力が加えられたときに破断するまでの伸長する能力を意味する。破断時引張ひずみの測定方法は、以下により詳細に説明する。
【００４５】
第２の水溶性フィルムは、３００％〜１２００％、好ましくは５００％〜１０００％の、第２の破断時引張ひずみを有してもよい。破断時引張ひずみの測定方法は、以下により詳細に説明する。
【００４６】
第１の破断時引張ひずみと第２の破断時引張ひずみとの差は、１０％〜１０００％、好ましくは１００％〜７５０％、より好ましくは２００％〜５００％であってもよい。本明細書において、「破断時引張ひずみの差」は、第１の破断時引張ひずみ及び第２の破断時引張ひずみの値の差を意味する。
【００４７】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、第１の引張弾性率を有し、第２の水溶性フィルムは、第２の引張弾性率を有し、第１の引張弾性率が、第２の引張弾性率よりも大きく、第１の引張弾性率と第２の引張弾性率との差が、０．５ＭＰａ〜１０ＭＰａ、好ましくは１ＭＰａ〜８ＭＰａ、より好ましくは２ＭＰａ〜７ＭＰａである。
【００４８】
本明細書において、「差」は、第１の引張弾性率の値及び第２の引張弾性率の値の差を意味する。本明細書において、「引張弾性率」は、応力が加わるときに伸長するフィルムの能力を意味する。引張弾性率の測定方法は、以下により詳細に説明する。
【００４９】
第１の引張弾性率は、１ＭＰａ〜２０ＭＰａ、より好ましくは３ＭＰａ〜２０ＭＰａである。
【００５０】
第２の引張弾性率は、１ＭＰａ〜１５ＭＰａ、より好ましくは３ＭＰａ〜１５ＭＰａである。
【００５１】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、第１の水溶性樹脂を含み、第２の水溶性フィルムは、第２の水溶性樹脂を含む。好ましくは、第１の水溶性樹脂は、少なくとも１種のポリビニルアルコールホモポリマー、少なくとも１種のポリビニルアルコールコポリマー、又はこれらのブレンドを含み、第２の水溶性樹脂は、少なくとも１種のポリビニルアルコールホモポリマー、少なくとも１種のポリビニルアルコールコポリマー、又はこれらのブレンドを含む。
【００５２】
第１の水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含み、好ましくは、ブレンドが、第１の水溶性樹脂の総重量を基準として、第１の水溶性樹脂の０重量％〜７０重量％の、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、第１の水溶性樹脂の３０重量％〜約１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマーとを含み、より好ましくは、ブレンドが、第１の水溶性樹脂の総重量を基準として、１０重量％〜７０重量％、更により好ましくは、１５重量％〜６５重量％未満、更により好ましくは、２０重量％〜５０重量％、最も好ましくは、３０重量％〜４０重量％の、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、第１の水溶性樹脂の、約３０重量％〜約９０重量％、３５重量％超〜約８５重量％、約５０重量％〜約８０重量％、又は約６０重量％〜約７０重量％のポリビニルアルコールホモポリマーとを含む。ポリビニルアルコールコポリマーは、ポリビニルアルコールホモポリマーの濃度と一緒に合計して１００％となる濃度で存在し得る。
【００５３】
ポリビニルアルコールホモポリマーは、ポリビニルアルコール単位と、任意であるが好ましくはポリ酢酸ビニル単位とを含むポリビニルアルコールを意味する。ポリビニルアルコールコポリマーは、ポリビニルアルコール単位と、任意であるが好ましくはポリ酢酸ビニル単位と、アニオン変性ポリビニルアルコール単位とを含むポリマーを意味する。
【００５４】
第２の水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含み、好ましくは、ブレンドが、フィルム中の第２の水溶性樹脂の総重量を基準として、０重量％〜７０重量％の、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、３０重量％〜１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマーとを含み、より好ましくは、ブレンドが、フィルム中の第２の水溶性樹脂の総重量を基準として、１０重量％〜７０重量％、更により好ましくは、１５重量％〜６５重量％、更により好ましくは、２０重量％〜５０重量％、最も好ましくは、３０重量％〜４０重量％の、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、第２の水溶性樹脂の、３０重量％〜９０重量％、３５重量％〜８５重量％、５０重量％〜８０重量％、又は６０重量％〜７０重量％のポリビニルアルコールホモポリマーとを含む。ポリビニルアルコールコポリマーは、ポリビニルアルコールホモポリマーの濃度と一緒に合計して１００％となる濃度で存在し得る。
【００５５】
第１の水溶性樹脂のポリビニルアルコールコポリマー中のアニオン性モノマー単位、第２の水溶性樹脂のポリビニルアルコールコポリマー中に存在するアニオン性モノマー単位、又はこれらの混合物は、独立して、ビニル酢酸、アルキルアクリレート、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、フマル酸無水物、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、シトラコン酸無水物、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、メサコン酸無水物、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、グルタコン酸無水物、ビニルスルホン酸、アルキルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチルアクリレート、これらのアルカリ金属塩、これらのエステル、及びこれらの組み合わせから誘導されるアニオン性モノマーからなる群から選択されてもよい。
好ましくは、アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、これらのアルカリ金属塩、これらのエステル、及びこれらの組み合わせから誘導されるアニオン性モノマーからなる群から選択され、
更に好ましくは、アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、これらのアルカリ金属塩、これらのエステル、及びこれらの組み合わせから誘導されるアニオン性モノマーからなる群から選択される。
【００５６】
好ましくは、第１のポリビニルアルコールコポリマー及び第２のポリビニルアルコールコポリマーは、独立して、ポリビニルアルコールコポリマー全存在に対して、１ｍｏｌ％〜８ｍｏｌ％、より好ましくは２ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％、最も好ましくは３ｍｏｌ％〜４ｍｏｌ％のアニオン性モノマー単位を含む。
【００５７】
好ましくは、第１のポリビニルアルコールホモポリマー、第２のポリビニルアルコールホモポリマー、第１のポリビニルアルコールコポリマー、及び第２のポリビニルアルコールコポリマーは、独立して、８０％〜９９％、好ましくは８５％〜９５％、より好ましくは８６％〜９３％の加水分解度を有する。
【００５８】
好ましくは、第１のポリビニルアルコールホモポリマー、第２のポリビニルアルコールホモポリマー、第１のポリビニルアルコールコポリマー、及び第２のポリビニルアルコールコポリマーは、独立して、４ｃＰ〜４０ｃＰ、好ましくは１０ｃＰ〜３０ｃＰ、より好ましくは１２ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の、２５℃での脱塩水に溶かした４％溶液の粘度を有する。
【００５９】
好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、独立して、フィルムの、３０重量％〜９０重量％、より好ましくは４０重量％〜８０重量％、更により好ましくは５０重量％〜７５重量％、最も好ましくは６０重量％〜７０重量％の含有量の水溶性樹脂を有する。
【００６０】
好ましくは、水溶性単位用量物品は、以下に記載する単位用量物品機械洗浄溶解試験方法に従って、６．２未満、好ましくは６未満、より好ましくは５．８未満の溶解プロファイルを示す。
【００６１】
第１のフィルム及び／又は第２のフィルムは、独立して、不透明でも、透明でも、半透明でもよい。第１のフィルム及び／又は第２のフィルムは、独立して、プリント領域を含んでもよい。プリントされた領域は、フィルム表面の１０〜８０％、又は区画の内部空間と接触しているフィルム表面の１０〜８０％、又はフィルム表面の１０〜８０％及び区画表面の１０〜８０％に及んでいてよい。
【００６２】
プリント領域は、フィルムの連続した部分に及んでいても、連続した部分の一部、すなわちプリントの狭い方の領域に及んでいてもよく、その合計が、フィルム表面若しくは区画の内部空間と接触するフィルム表面、又はその両方の１０〜８０％を占める。
【００６３】
プリント領域はインク、顔料、染料、ブルーイング剤、又はこれらの混合物を含んでもよい。プリント領域は、不透明でも、半透明でも、透明でもよい。
【００６４】
プリント領域は、単色を含んでも、複数色、更には３色を含んでもよい。プリント領域は、白色、黒色、青色、赤色又はこれらの混色を含んでもよい。プリントは、フィルム表面上に層として存在しても、フィルム内に少なくとも部分的に浸透していてもよい。フィルムは、第１の面及び第２の面を含むものである。プリント領域は、フィルムの片面上に存在しても、フィルムの両面上に存在してもよい。あるいは、プリント領域は、フィルム本体内に少なくとも部分的に含まれていてよい。
【００６５】
プリント領域は、フレキソ印刷又はインクジェット印刷などの標準的な技術を使用して得ることができる。好ましくは、プリント領域は、フレキソ印刷を介して得られ、この場合、フィルムが印刷された後、開口区画の形状に成形される。次いで、この区画に洗剤組成物が充填され、区画上方に第２のフィルムが配置され、第１のフィルムと封止される。プリント領域は、フィルムの片面上にあっても、両面上にあってもよい。
【００６６】
あるいは、フィルムの全部又は少なくとも一部が着色されるように、インク又は顔料をフィルムの製造中に添加してもよい。
【００６７】
第１のフィルム及び第２のフィルムは、独立して、嫌悪剤、例えば苦味剤を含んでもよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、サッカロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、デナトニウムベンゾエート、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤をフィルムに使用してよい。好適な濃度としては、１〜５０００ｐｐｍ、又は更には１００〜２５００ｐｐｍ又は更には２５０〜２０００ｐｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【００６８】
また第１のフィルム及び第２のフィルムは、水、可塑剤、及び界面活性剤を含む、典型的に当業者に既知の他の活性物質を含んでもよい。
【００６９】
洗剤組成物
洗剤組成物は、自由流動粉体、液体、圧密固体、ゲル、又はこれらの混合物の形態であってもよい。
【００７０】
洗剤組成物は、自由流動粉体の形態であってもよい。そのような自由流動粉体は、平均粒径が、１００ミクロン〜１５００ミクロン、好ましくは１００ミクロン〜１０００ミクロン、より好ましくは１００ミクロン〜７５０ミクロンであってもよい。当業者には、粒径を測定するための標準的な技法が理解されよう。洗剤組成物は、自由流動性の洗濯洗剤組成物であってもよい。
【００７１】
洗剤組成物は、液体であってもよい。本発明の液体洗剤組成物に関し、用語「液体」は、分散液、ゲル、ペーストなどの形態を包含する。また、液体組成物は、好適に細分された形態の気体を含んでもよい。しかし、液体組成物は、錠剤又は顆粒などの全体が非液体である形態を除外する。
【００７２】
洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物であってもよい。用語「液体洗濯洗剤組成物」とは、家庭用洗濯機で布地を濡らし、処理することができる、例えば、衣類を清浄化することができる液体を含む任意の洗濯洗剤組成物を指す。
【００７３】
洗濯洗剤組成物は、主洗浄プロセス中に使用されるが、前処理又は浸漬組成物としても使用されてもよい。
【００７４】
洗濯洗剤組成物としては、布地洗剤、布地柔軟剤、ツーインワン型洗剤入り柔軟剤、前処理組成物などが挙げられる。
【００７５】
洗濯洗剤組成物は、漂白剤、漂白触媒、染料、色調染料、増白剤、アルコキシル化ポリアミン及びポリエチレンイミンを含む洗浄用ポリマー、汚れ放出ポリマー、界面活性剤、溶媒、移染阻害剤、キレート剤、ビルダー、酵素、香料、カプセル化香料、ポリカルボン酸塩、レオロジー変性剤、構造化剤、向水性物質、顔料及び染料、乳白剤、防腐剤、抗酸化剤、加工助剤、カチオン性ポリマーを含むコンディショニングポリマー、抗菌剤、水酸化物及びアルカノールアミンなどのｐＨ調整剤、抑泡剤、並びにこれらの混合物から選択される成分を含んでもよい。
【００７６】
界面活性剤は、アニオン性、カチオン性、双性イオン性、非イオン性、両性又はこれらの混合物から選択することができる。好ましくは、布地ケア組成物は、アニオン性、非イオン性又はこれらの混合物を含む。
【００７７】
アニオン性界面活性剤は、線状アルキルベンゼンスルホネート、アルキルエトキシレート硫酸塩、及びこれらの組み合わせから選択され得る。
【００７８】
本明細書で有用である好適なアニオン性界面活性剤は、液体洗剤製品で典型的に使用される従来のアニオン性界面活性剤のあらゆる種類を含むことができる。これらには、アルキルベンゼンスルホン酸及びこれらの塩、並びにアルコキシル化又は非アルコキシル化アルキルサルフェート物質が挙げられる。
【００７９】
非イオン性界面活性剤は、脂肪族アルコールアルコキシレート、オキソ合成脂肪族アルコールアルコキシレート、ゲルベアルコールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコールアルコキシレート、又はこれらの混合物から選択されてもよい。本明細書に用いるのに好適な非イオン性界面活性剤としては、アルコールアルコキシレート非イオン性界面活性剤が挙げられる。アルコールアルコキシレートは、一般式：Ｒ１（ＣｍＨ２ｍＯ）ｎＯＨ（式中、Ｒ１はＣ８〜Ｃ１６アルキル基であり、ｍは２〜４であり、ｎは約２〜１２の範囲である）に相当する材料である。一態様では、Ｒ１は、一級又は二級であってよく、約９〜１５個の炭素原子、又は約１０〜１４個の炭素原子を含むアルキル基である。一態様では、アルコキシル化脂肪族アルコールは、１分子当たり、平均で約２〜１２個のエチレンオキシド部分、又は１分子当たり、平均で約３〜１０個のエチレンオキシド部分を含有するエトキシル化材料である。
【００８０】
本発明の洗濯洗剤組成物に用いられるシェーディング染料は、ポリマー性又は非ポリマー性の染料、顔料、又はこれらの混合物を含み得る。好ましくは、シェーディング染料は、発色団成分及びポリマー性成分を含む、ポリマー性染料を含む。発色団成分は、光に曝露すると、青、赤、スミレ色、紫、又はこれらの組み合わせの範囲の波長の光を吸収するものであると特徴付けられる。一態様において、発色団成分は、水及び／又はメタノール中で最大約５２０ナノメートル〜約６４０ナノメートルの吸収スペクトルを示し、他の態様において、水及び／又はメタノール中で約５６０ナノメートル〜約６１０ナノメートルの吸収スペクトルを示す。
【００８１】
任意の好適な発色団を使用することができるが、染料発色団は、好ましくは、ベンゾジフラン、メチン、トリフェニルメタン、ナフタルイミド、ピラゾール、ナフトキノン、アントラキノン、アゾ、オキサジン、アジン、キサンテン、トリフェノジオキサジン、及びフタロシアニンの染料発色団から選択される。モノ及びジアゾ染料発色団が好適である。
【００８２】
染料は、有機合成経路の直接生成物である未精製混合物の形態で洗剤組成物に組み込まれてもよい。したがって、染料ポリマーに加えて、あらゆる重合工程の結果として生じることが予測される、少量の未反応出発物質、副反応生成物及び異なる鎖長の繰り返し単位を含む染料ポリマーの混合物も存在し得る。
【００８３】
洗濯洗剤組成物は、洗浄性能及び／又は布地ケア効果を提供する１種以上の洗浄性酵素を含み得る。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β−グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、プロテアーゼ、リパーゼ、クチナーゼ及び／又はセルラーゼのような従来の適用可能な酵素をアミラーゼと組み合わせた混液である。
【００８４】
本発明の洗濯洗剤組成物は、１種以上の漂白剤を含み得る。漂白触媒以外の好適な漂白剤としては、光触媒、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予形成過酸、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００８５】
組成物は、増白剤を含み得る。好適な増白剤は、増白剤１５等のスチルベンである。他の好適な増白剤は、疎水性増白剤、及び増白剤４９である。光沢剤は、３マイクロメートル（μｍ）〜３０μｍ、又は３μｍ〜２０μｍ、又は３μｍ〜１０μｍの範囲内の重量平均粒径の微粉化微粒子形態でよい。光沢剤は、α又はβ結晶形態でもよい。
【００８６】
本明細書の組成物はまた、１種以上の銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤を任意選択的に含有してもよい。キレート剤は、１−ヒドロキシエタンジホスホン酸（ＨＥＤＰ）及びその塩を含んでもよい。Ｎ，Ｎ−ジカルボキシメチル−２−アミノペンタン−１，５−二酸及びその塩、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸及びその塩、並びにそれらの任意の組み合わせから選択されるものなどでよい。
【００８７】
本発明の組成物はまた、１種以上の移染防止剤を含んでもよい。好適なポリマー移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン、及びポリビニルイミダゾール、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
【００８８】
洗濯洗剤組成物は、１種以上のポリマーを含み得る。好適なポリマーとしては、カルボキシレートポリマー、ポリエチレングリコールポリマー、テレフタレートポリマーなどのポリエステル汚れ放出ポリマー、アミンポリマー、セルロース系ポリマー、移染防止ポリマー、イミダゾールとエピクロロヒドリンとの縮合によって生成される縮合オリゴマーなどの染料固定ポリマー、任意選択的に１：４：１の比率で、ヘキサメチレンジアミン誘導体ポリマー、及びこれらの任意の組み合わせが挙げられる。
【００８９】
他の好適なセルロース系ポリマーは、０．０１〜０．９９の置換度（ＤＳ）と、ＤＳ＋ＤＢが少なくとも１．００であるか、又はＤＢ＋２ＤＳ−ＤＳ２が少なくとも１．２０であるかのいずれかとなるようなブロック度（ＤＢ）とを有し得る。置換セルロース系ポリマーは、少なくとも０．５５の置換度（ＤＳ）を有し得る。置換セルロース系ポリマーは、少なくとも０．３５のブロック度（ＤＢ）を有し得る。置換セルロース系ポリマーは、１．０５〜２．００のＤＳ＋ＤＢを有し得る。好適な置換セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロースである。
【００９０】
別の好適な置換セルロース系ポリマーは、カチオン変性ヒドロキシエチルセルロースである。
【００９１】
好適な香料としては、香料マイクロカプセル、シッフ塩基香料／ポリマー複合体を含むポリマー支援香料送達システム、デンプンにカプセル化された香料アコード、香料充填ゼオライト、ブルーミング香料のアコード、及びこれらの任意の組み合わせが挙げられる。好適な香料マイクロカプセルは、メラミンホルムアルデヒド系であり、典型的には、メラミンホルムアルデヒドを含むシェルによってカプセル化される香料を含む。このような香料マイクロカプセルは、ポリビニルホルムアミド（ＰＶＦ）及び／又はカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース（ｃａｔＨＥＣ）などのカチオン性材料及び／又はカチオン性前駆体材料をシェル内に含むことが非常に好適であり得る。
【００９２】
好適な抑泡剤としては、シリコーン、及び／又はステアリン酸などの脂肪酸が挙げられる。
【００９３】
洗濯洗剤組成物は、着色されてもよい。液体洗濯洗剤組成物の色は、物品のフィルム上の任意の印刷領域と同じであっても異なっていてもよい。単位用量物品の各区画は、異なる色を有し得る。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、少なくとも１６の平均アルコキシル化度を有する非直接染料を含む。
【００９４】
単位用量物品の少なくとも１つの区画は、固体を含み得る。存在するのであれば、固体は、単位用量物品の少なくとも５重量％の濃度で存在し得る。
【００９５】
作製工程
当業者には、本発明の洗剤組成物を作製するためのプロセスが理解されよう。当業者には、洗剤組成物を作製するための標準的なプロセス及び設備が理解されよう。
【００９６】
当業者には、本単位用量物品を製造するための標準的な技法が理解されよう。熱成形及び真空成形技術を含むがこれらに限定されない標準的な形成プロセスを、利用することができる。
【００９７】
本発明による水溶性単位用量物品の好適な作製方法は、第１の水溶性フィルムを型内に成形して開口空洞を形成する工程と、空洞を洗剤組成物で充填する工程と、第１のフィルム上に第２のフィルムを敷いて空洞を閉じる工程と、好ましくは、水を含むのが好ましい溶剤による封止を通して、第１のフィルム及び第２のフィルムを一緒に封止して水溶性単位用量物品を製造する工程と、を含む。
【００９８】
本明細書に開示した寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指定されないかぎり、そのような各寸法は、列挙された値とその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【００９９】
試験プロトコル
１．単位用量物品機械洗浄溶解試験方法
この方法は、洗濯機のストレス条件下での洗濯水溶性単位用量物品の相対的溶解特性を評価するのに設計されている。この方法のために、Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘのプログラム可能な洗濯機タイプＷ５６５Ｈ、調整されたＥＭＰＡ２２１洗濯物（ＥＭＰＡ２２１源：Ｓｗｉｓｓａｔｅｓｔ−ＳＷＩＳＳａｔｅｓｔ  ｔｅｓｔｓｍａｔｅｒｉａｌｓ、Ｍｏｖｅｎｓｔｒａｓｓｅ  １２  ＣＨ９０１５  Ｓｔ  Ｇａｌｌｅｎ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）、及びＤｉｇｉｅｙｅ画像撮影機器（ＶｅｒｉＶｉｄｅによるＤｉｇｉｅｙｅ）が使用された。
【０１００】
調整されたＥＭＰＡ２２１洗濯物は、洗濯機での染色用の市販の染色溶液（Ｄｙｌｏｎ金魚オレンジ洗濯機染料（Ｎ°５５））を使用して洗濯物を橙色に着色することによって調製された。洗濯物を着色するために、４０℃の標準綿サイクルを用いて任意の標準的な家庭用洗濯機を使用することができる。５００ｇの塩及び２００ｇのＤｙｌｏｎ金魚オレンジ機械染料を、洗濯機のドラムに加える。結果として、塩及び染料がもはや目に見えなくなるまでずっと、ドラムを左及び右に作動させた。結果として、２５のＥＭＰＡ２２１品目（５０ｃｍ×５０ｃｍの大きさ、ほつれを防止するために縁部をオーバーロック縫いした）を、品目を折り曲げることなくドラムに均一に分配した。４０℃の標準綿サイクルは、水硬度０．２６ｇ／Ｌ（１５ｇｐｇ）で行った。サイクルの終了後、５０ｇのＡｒｉｅｌ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ粉末をディスペンサーに加え、４０℃の標準綿サイクルを０．２６ｇ／Ｌ（１５ｇｐｇ）の水硬度で行った。このサイクル２の終了後、洗剤なしで追加の４０℃の標準綿サイクルを、０．２６ｇ／Ｌ（１５ｇｐｇ）の水硬度で行い、続いて品目をライン乾燥した。
【０１０１】
注：真新しいＥＭＰＡ２２１品目は、これらを着色する前に、前開きのＭｉｅｌｅ洗濯機に２５品目を加え、２回の６０℃の短い綿サイクル（およそ１時間３０分の持続時間）を５０ｇのＡｒｉｅｌ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ粉末と共に０．２６ｇ／Ｌ（１５ｇｐｇ）の水硬度で行い、続いてまた２回の６０℃の短い綿サイクル（およそ１時間３０分の持続時間）を洗剤なしで０．２６ｇ／Ｌ（１５ｇｐｇ）の水硬度で行い、続いてタンブル乾燥することによって糊抜きしなければならない。
【０１０２】
Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘのプログラム可能な洗濯機Ｗ５６５を、２つのプログラムでプログラムした。第１のプログラムは、洗濯物を均等に湿潤させるよう設計された（プレウェットプログラム）。第２のプログラム（溶解プログラム）は、１０分の西欧ストレスサイクル設定をシミュレートするために利用され、続いて排水し、１１００ｒｐｍで３分の回転を開始した。
【０１０３】
【表１】
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【０１０４】
５０の染色ＥＭＰＡ２２１布地からなる洗濯物（約２．４５ｋｇ）を、Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘの洗濯機Ｗ５６５に均一に導入し、プレウェットプログラムを開始した。プレウェットプログラムの後、６つの水溶性単位用量物品を、湿潤洗濯物に均一に分配し、その後、溶解プログラムを開始した。全プログラムの終了時に、湿潤洗濯物が選別室（Ｄ６５照明条件を備えている）に移されて、専門の選別者により残留物が評価された。洗濯物の中から残留洗剤又は過剰ＰＶＡによる変色箇所がある各布地を画像解析のために選出した。
【０１０５】
この画像解析は、選択された布地の各辺の画像を、Ｄｉｇｉ−Ｅｙｅカメラ（設定：「ｄ９０拡散光、シャッター時間１／４、開口８」）を使用して取得することにより行った。布地は、コントラストを高めるために、灰色又は黒色の背景上に置くべきである。この後、画像解析ソフトウェアを介して画像を評価して、洗濯物中に検出された残留物の合計サイズを計算した（画素カウント）。このツールは、デルタＥ二値化（デルタＥが６）を使用して、通常のバラストとは異なる色のスポットを識別することによって残留物を検出する。次いで、１つの機械及び洗濯物に対して、洗濯物中に存在する残留物の合計面積を合計することによって残留物スコアを計算する。全残留物面積の対数値を計算し、４つの外部複製の平均、すなわち４つの異なる洗濯機の平均を報告する。
【０１０６】
２．保水能の測定方法
保水能をＤＶＳ（動的水蒸気収着）装置で測定した。使用する装置は、ＰｒｏＵｍｉｄからのＳＰＳ−ＤＶＳ（モデルＳＰＳｘ−１μ−高負荷浸透性キット）である。ＤＶＳは、水分収着／脱離の判定用重量測定を使用し、全自動化されている。
【０１０７】
システムの精度は、±０．３℃の２５℃の温度で、０〜９８％の範囲にわたるＲＨ（相対湿度）に対して±０．６％である。温度は、＋５℃〜＋６０℃の範囲であり得る。装置のマイクロバランスは、質量変化において０．１μｇの分解能である。各フィルムの２つの複製を測定し、平均の保水能の値を報告する。
【０１０８】
試験の具体的な条件として、同時に５フィルムを試験することができる６パンカルーセル（１つのパンは、マイクロバランスの参照として使用され、空のままにする必要がある）を使用した。
【０１０９】
各パンは、ネジと共にアルミニウムのリングを有し、フィルムを固着するように設計されている。フィルム片をパン上に配置し、緩やかな延伸後、リングをトップに配置し、フィルムをネジでしっかり固着させ、過剰のフィルムを除去した。パン表面を覆うフィルムの直径は８０ｍｍであった。
【０１１０】
温度は２０℃に固定された。相対湿度（Relative humidity、ＲＨ）を６時間、３５％に設定し、次いで５０％まで徐々に５分で上昇させた。ＲＨは、１２時間５０％のままであった。測定の総持続時間は１８時間であった。
【０１１１】
サイクル時間（＝各パンを測定する間の時間）を１０分に設定し、ＤＶＳが時間に対する各重量結果を記録し、自動的にＤｍ％（フィルムの開始重量に対する相対的質量変動、すなわち１０％は開始フィルム重量に対して１０％のフィルム重量の増加を反映する）を計算する。
【０１１２】
保水能（すなわち、２０℃で１２時間の固定時間の間に５０％ＲＨサイクルにわたって得られた％Ｄｍ）は、５０％ＲＨにおけるＤｍ％値（５０％ＲＨで測定した最終値）から、３５％ＲＨにおけるＤｍ％値（５０％ＲＨに上がる前の最終値）を差し引いた差分によって計算した。
【０１１３】
３．引張ひずみ試験及び弾性率試験
引張ひずみ（Tensile Strain、ＴＳ）試験に従った引張ひずみ、及び弾性率（Modulus、ＭＯＤ）試験に従った弾性率（又は引張応力）を特徴とする、又はそれらについて試験される水溶性フィルムを、以下のように分析した。この手順は、ＡＳＴＭ  Ｄ８８２（「薄いプラスチックシートの引張特性の標準的試験方法」）に従って、引張ひずみ、及び弾性率を測定することを含む。フィルムデータの収集には、インストロン引張試験装置（モデル５５４４引張試験機又は同等の装置−Ｉｎｓｔｒｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、８２５  Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ  Ａｖｅ．，Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＭＡ  ０２０６２−２６４３）を使用した。最低でも３つの試験片を、寸法安定性及び再現性を確保するために信頼性の高い切断工具（例えば、ＪＤＣ精密試料切断器、モデル１−１０、Ｔｈｗｉｎｇ  Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ  Ｕ．Ｓ．Ａ．から）でそれぞれ切り出し、各測定に対して機械方向（machine direction、ＭＤ）（適用できる場合）で、すなわち水溶性フィルムロール巻取り／巻出し方向で試験を行った。水溶性フィルムは、最低４８時間、試験環境条件に予め調整されている。試験は、２３±２．０℃かつ相対湿度３５±５％の標準的な実験室雰囲気中で実施された。引張ひずみ又は弾性率の測定を行うため、厚さ７６．２±３．８μｍ（又は３．０±０．１５ミル）の１枚のフィルムシートの幅２．５４ｃｍ（１インチ）の試料を調製する。弾性率試験のためにバージンフィルムを試験した。引張ひずみ試験のために、試験フィルムは、まず下記のプロトコルに従って、試験洗剤に予め浸漬されている。次いで、試験を進めるために、試料をインストロン引張試験機に移した。引張試験機は、５００Ｎロードセルを備え、製造者の指示に従って準備し、較正する。適正なグリップ及びフェース面を取り付ける（ゴムでコーティングされた幅２５ｍｍのモデル番号２７０２−０３２のフェース面を有するＩＮＳＴＲＯＮグリップ、又は同等のもの）。試料を引張試験機に装着し、１Ｎ／分の速度で伸長させ、分析して、弾性率（すなわち、弾性変形領域における応力ひずみ曲線の傾き）、及び破断時引張ひずみ（すなわち、フィルムの破断時に達した伸長率、すなわち、１００％は、最初の長さを反映し、２００％は、フィルムの破断時に２倍伸長したフィルムを反映する）を測定した。最低３つの試験片の平均値を計算し、報告する。
【０１１４】
フィルム予浸プロトコル
液体家庭用洗剤組成物を封入する封止された区画を形成するのに使用することが意図された両方のフィルムから、１１ｃｍ×１２ｃｍのサイズのフィルム試料を調製した。試験フィルムを含む封止された区画内に封入されることを意図した合計７５０ｍＬの家庭用液体洗剤組成物が、各試験フィルムに対して必要とされた。清浄な不活性のガラス容器の底を、液体の薄層で覆い、試験されるフィルムをその液体の上に広げ、フィルムの下に閉じ込められた気泡を、緩やかに両側に押し進めた。その後、フィルムが完全に液体の中に浸漬されるように、残りの液体をフィルムの上に緩やかに注いだ。フィルムは、しわがないままであり、フィルムに気泡を接触させる必要がない。フィルムは、３５℃で６日間及び２１℃で一晩、密閉容器の条件下で、液体に接触させて滞留し、保存した。各試験フィルムに対して別のガラス受容器を使用した。次いで、フィルムを保存容器から除去し、過剰の液体をフィルムから除去した。ベンチ紙の上に敷設されたフィルムに紙片を載せ、次いでフィルムを乾燥紙で完全に乾燥させた。結果として、フィルムは、上記のように引張ひずみの環境試験条件に予め調整された。固形の家庭用洗剤組成物の封入を意図する場合、バージンフィルムが引張ひずみ試験に使用される。
【実施例】
【０１１５】
以下の単位用量物品を調製し、本明細書に記載のプロトコルで単位用量物品の溶解について試験を行った。本発明の範囲外の比較単位用量物品は、単一のフィルムタイプを使用して調製され、一方で本発明による実施例の単位用量物品は、本発明による保水能の値が異なる、２つの化学的に異なるフィルムから調製された。
【０１１６】
４１ｍｍ×４３ｍｍのフットプリント、２０．１ｍｍのキャビティ深さ、及び２５ｍＬのキャビティ容積を有する、多区画の水溶性単位用量物品は、熱／真空成形を介して作製された。二重フィルムのために、実施例の単位用量物品フィルムＡ及びＣを、それぞれフィルムＢ及びＤを閉鎖フィルムとして使用しながら、真空下で変形させた。２０１６年１月にＵＫで市販された、Ｆａｉｒｙ  ｎｏｎ−Ｂｉｏ  ３−ｉｎ−１水溶性単位用量製品の底部区画中の、標準洗剤組成物が、これらの単位用量物品内に封入される。
【０１１７】
以下の表１では、比較及び実施例の単位用量物品を調製するために使用されるフィルムの組成について詳しく述べる。
【０１１８】
【表２】
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【０１１９】
以下の表２では、実施例で使用される各フィルムの重要な物性について詳しく述べる。
【０１２０】
【表３】
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【０１２１】
以下の表３から、本発明の範囲による保水能が異なる２つのフィルムから作製された実施例の単位用量物品１及び２を含む洗浄プロセスが、単一のタイプのフィルムから作製された比較例１、２、３、及び４を含む洗浄プロセスと比較して、洗浄に低減された布地残留物をもたらすことが明らかである。
【０１２２】
【表４】
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【０１２３】
本明細書に開示した寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指定されないかぎり、そのような各寸法は、列挙された値とその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【０１２４】
相互参照される又は関連特許若しくは出願のいずれも含めた、本明細書に引用されている全ての文書は、明示的に除外される、又は特に限定されないかぎり、参照によりその全体が本明細書に組み込まれている。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されている任意の発明に関する先行技術であることを認めるものではなく、あるいは上記の引用が、単独で又は任意の他の参考文献（単数又は複数）と組み合わせて、任意のそのような発明を教示、示唆、又は開示することを認めるものではない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の意味又は定義と矛盾する場合、本文書におけるその用語に割り当てられた意味又は定義が適用されるものとする。
【０１２５】
本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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