(57)【要約】  堆積チャンバ内で使用されるマルチゾーン処理キットが、本明細書で提供される。ある実施形態では、マルチゾーン処理キットが、本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、複数のガスインレットを介して複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、複数の排気開孔を介して複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、及び複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを含み、複数の加熱ゾーンのうちの１以上は、複数の堆積ゾーンの各々に対応する。【選択図】図３
2019518139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチゾーン処理キットであって、
本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、
複数のガスインレットを介して前記複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、
複数の排気開孔を介して前記複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、及び
複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを備え、前記複数の加熱ゾーンのうちの１以上が、前記複数の堆積ゾーンの各々に対応する、マルチゾーン処理キット。
【請求項２】
前記本体が、共に連結された２つの部分から形成されている、請求項１のマルチゾーン処理キット。
【請求項３】
前記複数の堆積ゾーンに隣接して対応するように配置された複数のパージゾーンを更に備える、請求項１に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項４】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、石英から形成されている、請求項１に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項５】
前記１以上のガス注入導管が、冷却されたシュラウド内に封入されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項６】
前記複数のガスインレットが、１以上のゾーンに分割されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項７】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、繊維トウ基板のトウの方向と垂直にガスを流すように構成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項８】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、繊維トウ基板のトウの方向と平行にガスを流すように構成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のマルチゾーン処理キット。
【請求項９】
堆積チャンバであって、
内部空間を有するチャンバ本体、
前記チャンバ本体に連結され且つ前記内部空間の中へ延在する複数のポスト、及び
前記内部空間内に配置されたマルチゾーン処理キットを備え、前記マルチゾーン処理キットが、
本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、
複数のガスインレットを介して前記複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、
複数の排気開孔を介して前記複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、及び
複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを備え、前記複数の加熱ゾーンのうちの１以上が、前記複数の堆積ゾーンの各々に対応し、
前記処理キットの前記本体が、前記複数のポストのうちの対応するものを受け入れる複数の特徴を含む、堆積チャンバ。
【請求項１０】
前記複数の特徴が、繊維トウ基板のトウの方向と平行な方向における前記マルチゾーン処理キットの熱膨張を可能にするように構成されたスロットである、請求項９に記載の堆積チャンバ。
【請求項１１】
前記マルチゾーン処理キットが、
前記複数の堆積ゾーンに隣接して対応するように配置された複数のパージゾーンを更に備える、請求項９に記載の堆積チャンバ。
【請求項１２】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、石英から形成されている、請求項９から１１のいずれか一項に記載の堆積チャンバ。
【請求項１３】
前記複数のガスインレットが、１以上のゾーンに分割されている、請求項９から１１のいずれか一項に記載の堆積チャンバ。
【請求項１４】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、繊維トウ基板のトウの方向と垂直にガスを流すように構成されている、請求項１３に記載の堆積チャンバ。
【請求項１５】
前記１以上のガス注入導管と前記排気導管が、繊維トウ基板のトウの方向と平行にガスを流すように構成されている、請求項１３に記載の堆積チャンバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の実施形態は、広くは、堆積チャンバに関し、特に、堆積チャンバ内で使用されるマルチゾーン処理キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、繊維トウ基板上にコーティングを堆積させることによって複合材コーティングされた繊維トウを生成するために、連続化学気相堆積（CVD）が使用されている。通常、繊維トウ基板上に複数のコーティングを堆積させるために、個別のチャンバ（各材料のために１つのチャンバ）／火炎炉が必要とされる。各チャンバは、特定の材料を堆積させるのに適した１つの温度で動作する。そのようにして、繊維トウ上に種々の材料の複数のコーティングを堆積させることは、時間がかなり非効率である。
【０００３】
したがって、本発明者たちは、処理チャンバ内で使用される改良された処理キットの実施形態を提供した。
【発明の概要】
【０００４】
堆積チャンバ内で使用されるマルチゾーン処理キットが、本明細書で提供される。ある実施形態では、マルチゾーン処理キットが、本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、複数のガスインレットを介して複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、複数の排気開孔を介して複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、及び複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを含み、複数の加熱ゾーンのうちの１以上は、複数の堆積ゾーンの各々に対応する。
【０００５】
ある実施形態では、堆積チャンバが、内部空間を有するチャンバ本体、チャンバ本体に連結され且つ内部空間の中へ延在する複数のポスト、及び内部空間内に配置されたマルチゾーン処理キットを含む。該処理キットは、本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、複数のガスインレットを介して複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、複数の排気開孔を介して複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、及び複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを含み、複数の加熱ゾーンのうちの１以上は、複数の堆積ゾーンの各々に対応し、処理キットの本体は、複数のポストのうちの対応するものを受け入れる複数の特徴を含む。
【０００６】
ある実施形態では、マルチゾーン処理キットが、本体内に形成された複数の堆積ゾーンを有する本体、複数のガスインレットを介して複数の堆積ゾーンの各々の第１の側に流体連結された１以上のガス注入導管、複数の排気開孔を介して複数の堆積ゾーンの各々の第２の側に流体連結された排気導管、複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータを含み、複数の加熱ゾーンのうちの１以上は、複数の堆積ゾーンの各々に対応し、マルチゾーン処理キットは、更に、複数の堆積ゾーンに隣接して対応するように配置された複数のパージゾーンを含む。
【０００７】
本開示の他の実施形態及び変形例が、以下で説明される。
【０００８】
上記で簡潔に要約し、下記でより詳細に述べる本開示の実施形態は、付随する図面に示す本開示の例示的な実施形態を参照することにより、理解可能である。しかしながら、本開示は他の等しく有効な実施形態を許容し得ることから、添付の図面は、この開示の典型的な実施形態のみを例示しており、従って、範囲を限定していると見なされるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本開示のある実施形態による、堆積チャンバ内で使用される処理キットの概略図を描いている。
【図２】本開示のある実施形態による、堆積チャンバ内で使用される処理キットの等角図を描いている。
【図３】図２の処理キットの一部分の概略的な断面を描いている。
【図４】本開示のある実施形態による、堆積チャンバ内に配置された処理キットを描いている。
【図５】本開示のある実施形態による、堆積チャンバ内で使用される処理キットの概略的な断面図を描いている。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
理解を容易にするために、可能な場合には、複数の図に共通する同一の要素を指し示すために同一の参照番号を使用した。図は縮尺どおりには描かれておらず、明確性のために単純化されていることがある。一実施形態の要素及び特徴は、更なる記述がなくても、他の実施形態に有益に組み込まれ得ると想定されている。
【００１１】
堆積チャンバ内で使用されるマルチゾーン処理キットの実施形態が、本明細書で提供される。本開示の処理キットは、有利なことに、個別のチャンバの必要性を消去すること及び処理キット内に複数のゾーンを提供することによって、繊維トウ基板上に複合材薄膜を堆積させるために必要とされる時間を低減させる。本開示の処理キットは、有利なことに、保守のために容易に除去可能でもある。
【００１２】
図１は、本開示のある実施形態による、マルチゾーン処理キット１０４を有する堆積チャンバ１００の概略図を描いている。ある実施形態では、堆積チャンバ１００が、堆積チャンバ１００のデスプール空間からスプール空間へ移動する繊維トウ基板の複数の繊維上に材料を堆積させるために使用される連続化学気相堆積（CVD）チャンバであり得る。トウの動きは、矢印１２０によって示されている。上述したように、本発明者たちは、各々が異なる材料を堆積させる個別のチャンバを利用するので、１つより多くの材料を繊維トウ基板上に堆積させるために一般的な処理時間が増加していることを観察した。そのようにして、本発明者たちは、各々が異なる材料を堆積させる複数の空間すなわち堆積ゾーン１０９、１１１、１１３を有する処理キット１０４を開発した。ある実施形態では、処理キット１０４が、そこを通ってパージガスが繊維上の任意の余剰な材料を除去するために流されるところのパージゾーン１０８、１１０、１１２も含み得る。処理キットは、例えば、炭化ケイ素でコーティングされたグラファイトなどの任意のプロセス対応型セラミック材料から形成され得る。
【００１３】
処理キット１０４は、所望に各堆積ゾーンを加熱するための複数の加熱ゾーンを有するマルチゾーンヒータ１０６を更に含む。ある実施形態では、マルチゾーンヒータ１０６が、複数の堆積ゾーン１０９、１１１、１１３に対応する複数のゾーンを有し得る。ある実施形態では、マルチゾーンヒータ１０６が、代替的に、各堆積ゾーンに対応する２以上の加熱ゾーンを有し得る。
【００１４】
図２は、組み立てられた処理キット１０４の等角図を描いている。図２で示されているように、処理キット１０４は、そこを通って繊維トウ基板が通過するところの通路２０６を形成するために、互いに連結された第１の部分１０４ａと第２の部分１０４ｂを有する本体を含む。図２で描かれている実施形態では、マルチゾーンヒータ１０６が、３つの加熱ゾーン２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃを含む。それらは、処理キット１０４内の（図２では示されていない）堆積ゾーンに対応する。処理キット１０４は、堆積ゾーンの中へガスを流すために、それに対してそれぞれのガス源が連結されるところの複数のガス注入導管２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃを更に含む。ある実施形態では、処理キット１０４が、繊維トウ基板上に、窒化ホウ素、シリコンがドープされた窒化ホウ素、窒化ケイ素、及び様々な炭素を含有する薄膜を堆積させるために使用される堆積チャンバ内に配置される。そのような材料の堆積を容易にするために、マルチゾーンヒータ１０６が処理キット１０４に近接して配置されて、処理キット１０４の各堆積ゾーンにわたる所望の加熱プロファイルを保証する。
【００１５】
図３は、図２の３‐３’線に沿って切り取られた処理キット１０４の概略的な断面図を描いている。明瞭さと簡潔さのために、以下の説明は、１つの堆積ゾーンに関して行われ、複数の堆積ゾーン１０９、１１１、１１３の各々に適用されることとなる。図３で示されているように、ガス注入導管２０２ｃは、複数のガスインレット３０２を介して第３の堆積ゾーン１１３に連結されている。ある実施形態では、ガス注入導管２０２ｃが、石英から形成され、ガス注入導管２０２ｃと複数のガスインレット３０２を通過するガスを冷却する冷却剤を使用して冷却され得る。結果として、ガス注入導管２０２ｃと複数のガスインレット３０２内での寄生堆積が、実質的に低減され又は消去される。ある実施形態では、ガス注入導管２０２ｃが、（図示せぬ）冷却されたシュラウド内にガス注入導管２０２ｃを封入することによって冷却され得る。ある実施形態では、そこを通って冷却剤を流すための冷却チャネルが延在するところの該シュラウドが、例えば、ニッケルなどの金属から形成され得る。
【００１６】
図３では、第３の堆積ゾーン１１３に関連して１つのガス注入導管２０２ｃが描かれているが、処理キット１０４は、堆積ゾーン内での混合のために且つ繊維トウ基板上への堆積のために第３の堆積ゾーン１１３の中へ２以上の前駆体を流す２以上のガス注入導管を含み得る。堆積ゾーン内で且つ堆積ゾーンの上流（すなわち、ガス注入導管内）ではない範囲内で前駆体ガスが混合することを可能にすることによって、（１以上の）ガス注入導管及び複数のガスインレット内での寄生堆積が更に低減される。複数のガスインレット３０２は、更に、処理パラメータに応じて、個別の異種のガス流又は１つの均一なガス流の分配を容易にするために、１以上のゾーンの中へグループ分けされ得る。
【００１７】
処理キット１０４は、排気導管３０６に流体連結された複数の排気開孔３０４を含む。ある実施形態では、排気導管３０６も、石英から形成され、排気導管３０６内での寄生堆積を避けるために冷却され得る。さもなければ、排気導管３０６は、堆積ゾーンからの排気流を妨害することになってしまう。
【００１８】
図４は、本開示のある実施形態による、堆積チャンバ４００の内部空間内に配置された処理キット１０４を描いている。図４で示されているように、処理キット１０４は、複数のポスト４０４を介してチャンバ本体４０２の内部に連結されている。複数のポストは、任意の手段（例えば、溶接、螺子など）を使用して、堆積チャンバ４００の内部に固定され得る。処理キット１０４をチャンバ本体４０２に連結するために、処理キット１０４は、各々が対応するポスト４０４の端を受け入れるように構成された複数の特徴４０６を含み得る。ある実施形態では、複数の特徴が、処理キット１０４が複数のポスト４０４からぶら下がることを可能にするように、そこを通って複数のポスト４０４のうちのそれぞれのものの端が挿入されるところのスロットである。スロットは、トウの方向と平行な軸に沿った処理キットの熱膨張を可能にするように構成され得る。ある実施形態では、処理キット１０４が、そこを通って高温計が延在し且つトウの温度を直接的に測定するところの（図示せぬ）１以上の孔を含み得る。マルチゾーンヒータ１０６に供給される電力は、１以上の高温計の測定値に基づいて、より高い精度で制御され得る。
【００１９】
図５は、本開示のある実施形態による処理キット５０４を描いている。明瞭さのために、処理キット５０４のうちのただ１つのゾーンが、示され説明される。処理キット５０４は、上述の処理キット１０４と実質的に類似している。但し、ガス注入導管５０２と排気導管５０６は、矢印５２０によって示されているトウの動きの方向と平行にガスを流すように配置されているという点が異なっている。一方、処理キット１０４は、トウの方向と垂直にガスを流すように構成されている。
【００２０】
上記は本開示の実施形態を対象とするが、本開示の基本的な範囲から逸脱することなく、本開示の他の実施形態及び更なる実施形態が考案され得る。
【図１】
2019518139.tif 000003
【図２】
2019518139.tif 000004
【図３】
2019518139.tif 000005
【図４】
2019518139.tif 000006
【図５】
2019518139.tif 000007
【国際調査報告】
2019518139.tif 000008
2019518139.tif 000009