(57)【要約】  本発明は、自動車、建築、包装、衣類及び履き物等の異なる用途の温度管理のための相転移材料（ＰＣＭ）の分野に関する。本発明のケーブルは、少なくとも２つの部分を備え、該ケーブルの第１部分Ａは、心線と、該心線を囲むＰＣＭ層と、該ＰＣＭ層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、部分Ｂは、心線と、熱可塑性ポリマー層と、該熱可塑性ポリマー層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、ここにおいて、該ＰＣＭ層は、ＰＣＭ組成物からなり；該心線は、天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤからなり；該熱可塑性ポリマー層は、熱可塑性ポリマー組成物からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの部分を備えるケーブルであって、前記ケーブルの第１部分Ａは、心線と、前記心線を囲むＰＣＭ層と、前記ＰＣＭ層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、部分Ｂは、心線と、熱可塑性ポリマー層と、前記熱可塑性ポリマー層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、ここにおいて、
ａ）前記ＰＣＭ層は、ＰＣＭ組成物からなり、
ｂ）前記心線は、天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤからなり、
ｃ）前記熱可塑性ポリマー層は、熱可塑性ポリマー組成物からなる、ケーブル。
【請求項２】
前記ＰＣＭ組成物は、１００〜３００Ｊ／ｇの潜熱を有する、請求項１に記載のケーブル。
【請求項３】
前記ケーブルは、３つ以上の部分を有し、部分Ａと部分Ｂが交互に配置される、請求項１に記載のケーブル。
【請求項４】
部分Ｂは、前記ケーブルの両端に配置される、請求項１〜３のいずれかに記載のケーブル。
【請求項５】
前記心線は、部分Ａと部分Ｂで同一であり、前記ＰＣＭ層を囲む前記１つ以上の保護ポリマー層と前記熱可塑性ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一である、請求項１〜４のいずれかに記載のケーブル。
【請求項６】
前記部分Ａの長さは、前記部分Ｂの長さよりも長い、請求項１〜５のいずれかに記載のケーブル。
【請求項７】
前記ＰＣＭ組成物は、パラフィンワックス、脂肪酸、脂肪酸エステル又はこれらの組み合わせ、及び任意でエチレン共重合体を含む、請求項１〜６のいずれかに記載のケーブル。
【請求項８】
前記フィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤは、ポリアミドからなる、請求項１〜７のいずれかに記載のケーブル。
【請求項９】
２つの保護ポリマー層を含み、第１層は、アイオノマーとポリアミドの混合物からなり、第２層は、グラフト又は非グラフトポリプロピレンホモポリマー、グラフト又は非グラフトポリプロピレン共重合体、パーフルオロエチレン−プロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）及び／又はエチレンアクリレートゴム（ＡＥＭ）からなる群から選択されるポリマーからなる、請求項１〜８のいずれかに記載のケーブル。
【請求項１０】
前記熱可塑性ポリマー組成物は、アイオノマーとポリアミドの混合物、好ましくはＰＡ６、１２とアイオノマーの混合物を含む、請求項１〜９いずれかに記載のケーブル。
【請求項１１】
前記熱可塑性ポリマー組成物及び少なくとも１つの保護ポリマー層は、アイオノマーとポリアミドの混合物、好ましくはＰＡ６、１２とアイオノマーの混合物を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載のケーブル。
【請求項１２】
前記１つ以上の保護ポリマー層は、５０〜６００μｍの厚さを有する、請求項１〜１１のいずれかに記載のケーブル。
【請求項１３】
ＰＣＭの量は、前記ケーブルの全量に基づいて少なくとも７０重量パーセントである、請求項１〜１２のいずれかに記載のケーブル。
【請求項１４】
前記ケーブルは、３〜６ｍｍの直径を有する、請求項１〜１３のいずれかに記載のケーブル。
【請求項１５】
温度管理における、請求項１〜１４のいずれかに記載のケーブルの使用。
【請求項１６】
自動車及び建設業における、請求項１〜１５のいずれかに記載のケーブルの使用。
【請求項１７】
電池及び熱電池における、請求項１〜１６のいずれかに記載のケーブルの使用。
【請求項１８】
少なくとも２つの部分を含むケーブルであって、前記ケーブルの第１部分Ａは、ＰＣＭ心線と、前記ＰＣＭ心線を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、部分Ｂは、熱可塑性ポリマー製心線と、前記熱可塑性ポリマー製心線を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含む、ケーブル。
【請求項１９】
中空領域を規定する熱可塑性ポリマーカプセル封入層を押出すと同時に、前記中空領域を液状のＰＣＭ組成物で充てんするステップを含む方法により製造される、請求項１８に記載のケーブル。
【請求項２０】
前記保護ポリマーを封止して熱可塑性層とＰＣＭ組成物を交互に配置する部分を規定することをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記ケーブルを前記熱可塑性層の各封止位置で切断することをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
温度管理における、請求項２０又は請求項２１に記載の方法により製造されたケーブルの使用。
【請求項２３】
自動車及び建設業における、請求項２０又は請求項２１に記載の方法により製造されたケーブルの使用。
【請求項２４】
電池及び熱電池における、請求項２０又は請求項２１に記載の方法により製造されたケーブルの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車、建設業、建築、包装、衣類及び履き物等の異なる用途での温度管理のための相転移材料（ＰＣＭ：Ｐｈａｓｅ  Ｃｈａｎｇｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）の分野に関する。特に本発明は、１つの部分が相転移材料を含み、第２部分は閉鎖システム(closing system)である、少なくとも２つの部分を含むケーブル、これらを製造する方法、及び自動車及び建設業等の適用における用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
本明細書において複数の特許及び公開文書を引用し、本発明に関する最新技術をより十分に記載する。これら特許及び公開文書各々の完全な開示が、本明細書に参照によって組み込まれる。
【０００３】
相転移材料（ＰＣＭ）は、溶解及び結晶化のプロセスの間に、多量の潜熱をそれぞれ吸収及び放出が可能な潜熱蓄熱材料である。熱エネルギーの移動は、材料が固相から液相又はその逆方向の相転移時に発生する。このような相転移の間、ＰＣＭ材料の温度はほぼ一定に保たれ、ＰＣＭ全体に流れる熱は、ＰＣＭそれ自体内に「罠にかかる」ように閉じ込められる。周知のＰＣＭ材料にパラフィンがあり、良好な熱的性能、低化学反応性及び低毒性によりＰＣＭとして頻繁に使用されている。
【０００４】
ＰＣＭは、異なる材料からなるマトリックスに導入又は被覆物に塗布が可能である。詳しくは、米国特許第４，００３，４２６号、米国特許第４，５２８，３２８号、米国特許第５，０５３，４４６号、米国特許第２００６／０１２４８９２号（ＷＯ２００６／０６２６１０）、ＷＯ９８／０４６４４及びＷＯ２００４／０４４３４５等を参照されたい。
【０００５】
温度管理用途においてＰＣＭを有利に使用するために、ＰＣＭは、例えば、ＰＣＭ融点を超える温度においても、相転移材料を吸収・保持するマトリックスポリマーに組み込まれ、その結果、完成したＰＣＭ複合材料を、特定の用途のニーズに応じて、スラブ、パネル又は他の形状に加工することが可能である。しかし、ほとんどのマトリックスポリマーは、ＰＣＭの吸収能力に限界があり、長期使用中の滲出により相当量のＰＣＭが失われる等、複数の欠点がある。上述の問題に対する部分的な解決法が、ＷＯ２００６／０６２６１０、ＷＯ２０１１／１４３２７８及びＷＯ２０１１／０１４６３６に提案されている。
【０００６】
しかし、蓄熱容量や最適な熱交換への表面接触性が高く、空気のみならず化学薬品、特に潤滑油及び／又はエチレングリコールに常時曝される環境下で、−２０℃〜１３０℃の温度範囲において耐久性があり、経時的な効率がよく熱伝導性が高い材料を含むＰＣＭを要望する声がいまだに存在する。部分的な解決法が、心線やＰＣＭ層を含むケーブルが開示されている、ＷＯ２０１５／１６８０９６に記載されている。しかし、そのような適切な閉鎖システムを有するケーブルの提供を要求する声はいまだに存在する。
【発明の概要】
【０００７】
本発明は、少なくとも２つの部分を備えるケーブルであって、前記ケーブルの第１部分Ａは、１つ以上の保護ポリマー層により囲まれるＰＣＭ心線（PCM core）を含み、部分Ｂは、プラグ及び／又はプラグがない場合は溶接部位として最も一般的に規定される、熱可塑性ポリマー製心線（thermoplastic polymer core）と、前記熱可塑性ポリマー製心線を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含むケーブルを対象とする。部分Ａと部分Ｂは、交互に配置され、前記ケーブルがこれらのプラグ又は溶接部位（welds）の位置で切断される時、液状の前記ＰＣＭ心線が流出することはない。
【０００８】
第１実施形態において、本明細書に記載の少なくとも２つの部分を備えるケーブルであって、前記ケーブルの第１部分Ａは、心線と、前記心線を囲むＰＣＭ層と、前記ＰＣＭ層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、部分Ｂは、心線と、熱可塑性ポリマー層と、前記熱可塑性ポリマー層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含み、ここにおいて、
ａ）前記ＰＣＭ層は、ＰＣＭ組成物からなり、
ｂ）前記心線は、天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸（yarn）、子縄（strand）又はワイヤからなり、
前記熱可塑性ポリマー層は、熱可塑性ポリマー組成物からなる、ケーブルによって本目的が達成される。
【０００９】
好ましくは、本発明のＰＣＭ組成物は、１００〜３００Ｊ／ｇの潜熱を有する。
【００１０】
好ましくは、本発明のケーブルは、３つ以上の部分を有し、部分Ａと部分Ｂが交互に配置される。
【００１１】
好ましい実施形態において、部分Ｂは、本発明のケーブルの両端に配置される。
【００１２】
別の好ましい実施形態において、心線は、部分Ａと部分Ｂで同一であり、前記ＰＣＭ層を囲む１つ以上の保護ポリマー層と前記熱可塑性ポリマー層は、本発明のケーブルにおいて、部分Ａと部分Ｂで同一である。
【００１３】
別の好ましい実施形態において、本発明のケーブルにおいて、前記部分Ａの長さは、前記部分Ｂの長さよりも長い。
【００１４】
好ましい実施形態において、前記ＰＣＭ組成物は、パラフィンワックス、脂肪酸、脂肪酸エステル又はこれらの組み合わせ、及び任意でエチレン共重合体を含む。好ましくは、脂肪酸エステルは、１，３−プロパンジオールのエステルであって、任意で含まれるエチレン共重合体は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）である。
【００１５】
好ましくは、本発明のケーブルの心線の前記フィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤは、ポリアミド又はポリパラフェニレンテレフタルアミド（パラ−アラミド）からなる。より好ましくは、心線は、ポリアミドフィラメントである。
【００１６】
別の実施形態において、本発明のケーブルは、１つ以上の保護ポリマー層をさらに含む。好ましくは、本発明のケーブルは、１つの保護ポリマー層を含む。好ましくは、保護ポリマー層は、アイオノマーとポリアミドの混合物からなる。さらにより好ましくは、本発明のケーブルは、２つの保護ポリマー層を含む。好ましくは、第１の保護ポリマー層は、アイオノマーとポリアミドの混合物からなり、第２層は、グラフト又は非グラフトポリプロピレンホモポリマー、グラフト又は非グラフトポリプロピレン共重合体、パーフルオロエチレン−プロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）及び／又はエチレンアクリレートゴム（ＡＥＭ）からなる群から選択されるポリマーからなる。
【００１７】
好ましくは、前記保護ポリマー層は各々、５０〜３００μｍの厚さを有する。より好ましくは、２層構造の場合、５０〜６００μｍの厚さを有する。
【００１８】
好ましくは、本発明のケーブルにおいて、ＰＣＭの量は、前記ケーブルの全量に基づいて少なくとも７０重量パーセントである。
【００１９】
本発明の好ましいケーブルは、３〜６ｍｍの直径を有する。
【００２０】
好ましい実施形態において、本発明のケーブルにおいて、熱可塑性ポリマー組成物は、アイオノマーとポリアミドの混合物を含み、さらにより好ましくは、熱可塑性ポリマー組成物と保護ポリマー層は、同一又は異なる場合があるポリアミドとアイオノマーの混合物を含む。好ましくは、ポリアミドとアイオノマーの混合物は、熱可塑性ポリマー組成物と保護ポリマー層で同一である。最も好ましいものは、ＰＡ６、１２とアイオノマーの混合物である。
【００２１】
本明細書には、温度管理、特に自動車及び建設業における、本発明のケーブルの用途が開示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、熱可塑性ポリマー部分ＢとＰＣＭ部分Ａの空間的関係を示す押出加工されたケーブルの平面図である。
【図１Ａ】図１Ａは、熱可塑性ポリマー部分ＢとＰＣＭ部分Ａの空間的関係を示す「溶接された」押出加工されたケーブルの平面図である。
【図２】図２Ａ〜図２Ｄは、本発明の押出加工によるケーブルの熱可塑性ポリマー部分Ｂで、「溶接」後に「切断」する方法の工程順を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
語句の定義
語句「１つ（a）」は、本明細書では「１つの」の他に「少なくとも１つの」を意味し、その指示名詞を単数の意味に必ずしも限定しない冠詞である。
【００２４】
語句「約」と「〜で又は約」は、本明細書では、対象となる量又は値が、指定値又はほぼ同一の何らかの別の値をとる場合があることを意味する意図を有する。本語句は、本発明にしたがって、類似の値が相当する結果や効果を促進することを伝達する意図を有する。
【００２５】
語句「アクリル酸塩」は、本明細書では、アルキル基を有するアクリル酸のエステルを意味する。本発明で好ましいのは、炭素原子１〜４個を有するアルキル基を有するアクリル酸塩である。
【００２６】
語句「（メタ）アクリル酸」は、本明細書では、メタクリル酸及び／又はアクリル酸を包括的に指す。同様に、語句「（メタ）アクリル酸塩」は、メタクリル酸塩及び／又はアクリル酸塩を意味し、「ポリ（メタ）アクリル酸塩」は、対応する型のモノマーのいずれか又は両方の混合物の重合から導かれるポリマーを意味する。
【００２７】
語句「共重合体」は、本明細書では、２つ以上のコモノマーの共重合から生じる共重合単位を含むポリマーを意味する。これに関連して、共重合体は、「エチレンと１８重量パーセントのアクリル酸を含む共重合体」等の構成コモノマー又はその構成コモノマーの量、又は類似の記載項目に関連して、本明細書に記載される。そのような記載は、共重合単位としてコモノマーを意味しない点で；国際純正・応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）用語等の共重合の従来の専門用語を含まない点で；製造方法により定義された生産物の語句を使用しない点で；又は他の理由で；公的なものではないと考えられる場合がある。しかし、本明細書に使用される通り、構成コモノマー又はその構成コモノマーの量に関連する共重合体の記載は、共重合体が、特定されるコモノマーの共重合単位（特定される時に、特定の量で）を含むことを意味する。その結果必然的に、共重合体は、そのようなものとして限定された状況で明示されなければ、与えられたコモノマーを与えられた量で含む反応混合物の生成物とはならない。語句「共重合体」は、２つの異なるモノマー（ジポリマー）の共重合単位から本質的になり、又は３つ以上の異なるモノマー（３つの異なるコモノマーから本質的になるターポリマー、４つの異なるコモノマーから本質的になるテトラポリマー等）から本質的になるポリマーを意味する場合がある。
【００２８】
語句「酸共重合体」は、α−オレフィン、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸の共重合単位、及び任意にα、β−エチレン性不飽和カルボン酸エステル等の他の適切なコモノマーを含むポリマーを意味する。
【００２９】
語句「アイオノマー」は、上述の酸共重合体を部分的又は十分に中和することで、製造されるポリマーを指す。
【００３０】
本発明は、少なくとも２つの部分を備えるケーブルであって、前記ケーブルの第１部分Ａは、１つ以上の保護ポリマー層により囲まれるＰＣＭ心線を含み、部分Ｂは、プラグ及び／又はプラグがない場合は溶接部位として最も一般的に規定される、熱可塑性ポリマー製心線と、前記熱可塑性ポリマー製心線を囲む１つ以上の保護ポリマー層と、を含むケーブルを対象とする。部分Ａと部分Ｂは、交互に配置され、前記ケーブルがこれらのプラグ又は溶接部位の位置で切断される時、液状の前記ＰＣＭ心線が流出することはない。
【００３１】
本発明のＰＣＭ組成物は、１００〜３００Ｊ／ｇの潜熱を有し、任意でエチレン共重合体を含むＰＣＭを含む。
【００３２】
ＰＣＭは、１つ以上のアルキル炭化水素（パラフィンワックス）又は脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸の塩及び／又はこれら２つ以上の組み合わせから選択される。好ましくは、本発明のＰＣＭ組成物は、パラフィンワックス又は１，３−プロパンジオールのエステルを含む又はこれらからなる。
【００３３】
パラフィンワックスは、飽和炭化水素の混合物であって、一般的に、化学式ＣＨ３−（ＣＨ２）ｎ−ＣＨ３を有するほとんど直鎖構造のｎ−アルカンの混合物からなる。−（ＣＨ２）ｎ−鎖が結晶化すると、大量の潜熱が放出される。融点及び融解熱はともに、鎖長が増えるとともに増加する。したがって、相転移温度範囲が、ＰＣＭが適用される操作システムの温度と一致するように、石油精製製品である、パラフィンワックスを選択することが可能である。
【００３４】
脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸の塩は、動物性油、動物油脂、植物油、植物ろう、及び／又はこれら２つ以上の組み合わせから生じる由来を有する場合がある。これらも、ＷＯ０８／１２３８４５及び米国特許仮出願第６２／２５０，２０６号に記載の通り、十分に生物由来で、再生可能で、生物分解性でありうる。
【００３５】
脂肪酸は、炭素原子１２個以上の鎖を有する、飽和及び不飽和両方の「長」鎖脂肪酸でありうる。このような脂肪酸の例は、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、又はこれら２つ以上の組み合わせ等を含む。頻繁に利用可能な脂肪酸は、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸及び／又はこれら２つ以上の組み合わせでありうる。
【００３６】
脂肪酸エステルは、グリセロールのモノ、ジ又はトリグリセリド、ペンタエリスリトールのエステル、多価アルコールのポリエステル、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノールのエステル、エチレングリコールのエステル又はジエステル及び／又はこれら２つ以上の組み合わせを含むが、これらに限定されないアルコール、ジオール及び／又はポリオールで形成可能である。好ましくは、脂肪酸エステルは、グリセロールのモノ、ジ又はトリグリセリド、及び／又はこれらの組み合わせである。より好ましくは、脂肪酸エステルは、米国特許仮出願第６２／２５０，２０６号に記載の通り、１，３−プロパンジオールのエステルである。
【００３７】
エチレン共重合体は、任意に本発明のＰＣＭ組成物に存在する。エチレン共重合体は、ＰＣＭ組成物の押出加工の間、加工助剤として使用される。エチレン共重合体は、エチレン、及び酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、一酸化炭素、オクテン、ヘキセン、ブテン、４  メチル−ペンテン−１、プロピレンでありうる少なくとも１つのコモノマー、又は酢酸ビニル、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、一酸化炭素等のこれら２つ以上の組み合わせ、及び／又はこれら２つ以上の組み合わせ由来の繰り返し単位を含む又は繰り返し単位から製造される。
【００３８】
好ましくは、コモノマーは、酢酸ビニル、アクリル酸ブチル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチル、及び／又はこれら２つ以上の組み合わせである。最も好ましくは、少なくとも１つの極性コモノマーは、酢酸ビニルである。
【００３９】
エチレン共重合体は、エチレンの共重合体であって、エチレン共重合体の重量に基づいて、少なくとも約２８％、少なくとも約３５％、又は少なくとも約４０％の重量のコモノマーでありうる。
【００４０】
エチレン共重合体の例は、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキル共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキル共重合体、エチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素共重合体、エチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素共重合体、エチレン／アクリル酸エステル／一酸化炭素共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ’ｓ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ’ｓ）及び／又はこれら２つ以上の組み合わせを含むが、これらに限定されない。
【００４１】
ＥＶＡは、エチレンと酢酸ビニルの共重合又はエチレン、酢酸ビニルの共重合、及び追加のコモノマー由来の共重合体を含む。ＥＶＡは、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８により測定されるように、０．１〜６０ｇ／１０分又は０．３〜３０ｇ／１０分の溶融流れ速度を有する。２つ以上の異なるＥＶＡの混合物を使用する場合がある。最も好ましくは、エチレン共重合体は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）である。さらに最も好ましくは、エチレン共重合体は、少なくとも約４０％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルである。
【００４２】
ＰＣＭとエチレン共重合体の混合物は、当業者に公知ないかなる手段で製造可能である。例えば、ＰＣＭが室温未満の融点（すなわち、２０〜２５℃未満）を有する場合、ＰＣＭとエチレン共重合体の混合物は、ＰＣＭの融点をやや上回るものの、エチレン共重合体の融点未満の温度で一緒に、異なる構成要素を浸漬することで製造可能である。
【００４３】
浸漬は、エチレン共重合体による溶融ＰＣＭの自然吸収である。構成要素は、１〜１０時間又は約８時間等の十分な時間で、タンブルブレンダー自体の回転速度の機能を変更可能なある時間内で、タンブルブレンダーで一緒に混合可能である。
【００４４】
低融点ＰＣＭとエチレン共重合体の混合物は、溶解混合押出でも製造可能であって、それによって、構成要素は、エチレン共重合体とＰＣＭ両方の融点を越える温度で混合され、このように得られた混合物はその後、顆粒や直接シート又は他のいかなる適切な形状に押出される。
【００４５】
ＰＣＭが室温を越える融点（すなわち、２０〜２５℃を越える温度）を有する場合、ＰＣＭとエチレン共重合体の混合物は、ＰＣＭの粒状体とエチレン共重合体の粒状体（両方とも室温では固体の状態）をドライブレンドすることで製造可能である。
【００４６】
組成物は、ＰＣＭ組成物の全量に基づいて０．０１〜２０、０．０１〜１０、又は０．０１〜５重量パーセントの、可塑剤、粘度安定剤と加水分解安定剤を含む安定剤、一次及び二次酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、染料、顔料又は他の着色剤、無機充てん剤、難燃剤、潤滑剤、ガラス繊維とガラスフレーク等の補強材、合成（例えば、アラミド）繊維又はパルプ、発泡剤、加工助剤、スリップ剤、シリカ又はタルク等のブロッキング防止剤、剥離剤、粘着性樹脂、又はこれら２つ以上の組み合わせを含む添加物を追加で含む場合がある。これらの添加物は、Ｋｉｒｋ  Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙに記載されている。
【００４７】
添加物は、様々な構成要素をドライブレンド、押出し等の公知の方法や従来のマスターバッチ法等により組成物に組み込まれる場合がある。
【００４８】
ＰＣＭ組成物のエチレン共重合体の量は、ＰＣＭ組成物の全量に基づいて好ましくは、３０重量パーセント以下で、より好ましくは、１０重量パーセント以下である。
【００４９】
ケーブルは、木綿、ポリエステル、ポリアミド又はポリフェニレンテレフタルアミド（アラミド）及び／又はこれらの混合物等の、天然又は合成ポリマー材料からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤ又は金属上にＰＣＭ組成物を押出すことで製造される。好ましくは、撚り糸、子縄又はワイヤは、ポリパラフェニレンテレフタルアミド（パラ−アラミド）からなる。複数の適切なポリパラフェニレンテレフタルアミド（パラ−アラミド）の撚り糸、子縄又はワイヤは、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）を商標とするデュポン社製品が入手可能である。さらにより好ましくは、心線は、ポリアミドフィラメントである。
【００５０】
フィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤの代替品として、プラスチック又は金属フィラメント又はワイヤの長さ方向に接続される小型のプラスチックビーズ／ボールからなるある型のチェーンであるボールチェーンが、使用可能である。ボールは、通常固体で、プラスチック又は金属フィラメント又はワイヤ上に機械的に成型又は取付けられる。
【００５１】
フィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤを使用することで、ＰＣＭ組成物の押出加工で、ケーブル全体を適切に引くことが可能になる。
【００５２】
典型的に、ＰＣＭ組成物は、電線被覆用押出装置に送られ、融点を越える温度で、所望の厚さで、撚り糸、子縄又はワイヤ上に押出される。
【００５３】
その後、１つ以上のポリマー層は、フィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤ上にＰＣＭ組成物を押出すことで得られるケーブル上に同時押出しされる。
【００５４】
ＰＣＭを含むケーブルを製造する時、ケーブルのＰＣＭの量は、可能な限り多いのが望ましく、その理由は、組成物の熱的性能が、組成物に含まれるＰＣＭ濃度に正比例しうるからである。本発明のケーブルのＰＣＭの量は、ケーブルの全量に基づいて少なくとも７０重量パーセント、約７０〜約９５重量パーセント又は約７５〜８５重量パーセントである。
【００５５】
本発明のケーブルの部分Ａと部分Ｂは、１つ以上の保護ポリマー層をさらに含む。保護ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一又は異なる場合がある。好ましくは、保護ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一である。「ビーズ」及び部分Ｂの保護層は、好ましくは同一ポリマーに基づくが、これに限定されない。しかし、これらは互換性を要して、ケーブル製造工程で互いに適切に付着／接着する。熱可塑性層と保護ポリマー層は、同一であって、異なってはならない。語句「保護」は、部分Ａを対象に使われるのは、このポリマー層の機能がＰＣＭを周囲から保護し、その一方で、部分Ｂに対しては、保護すべきＰＣＭが存在せず、このポリマー層はビーズに接着するために存在する（したがって、語句「熱可塑性層」は、「熱可塑性心線」と区別される）ことを認識するためである。
【００５６】
本発明の保護ポリマー層は、ケーブルに耐熱性、耐化学性、密封性等の複数の特性を与えることを意図する。保護ポリマーは、いかなるポリマーからなるが、好ましくは、保護ポリマーは、アイオノマー、ポリアミド、グラフト又は非グラフトポリプロピレンホモポリマー、グラフト又は非グラフトポリプロピレン共重合体、パーフルオロエチレン−プロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、アクリル酸メチルの含有量が５０重量パーセントを超えるエチレンのアクリル酸メチル共重合体又はこれらの混合物である。
【００５７】
１つの実施形態において、保護ポリマー層は、アイオノマーとポリアミドの混合物からなる。
【００５８】
特に、保護ポリマー層は、エチレン酸の共重合体とポリアミドのアイオノマーの混合物からなる。
【００５９】
本発明のアイオノマーは、下記に記載する酸共重合体を部分的又は十分に中和することで製造されるポリマーである。
【００６０】
適切なエチレンの酸共重合体とアイオノマーは、例えば、Ｂｅｎｎｉｓｏｎ他による米国特許第７，６４１，９６５に記載されている。しかし、要約すると、エチレン酸の共重合体は、炭素原子３〜８個を有するα、β−エチレン性不飽和カルボン酸の共重合単位の、炭素原子２〜１０個を有する、約８〜約３０重量パーセント、好ましくは約１５〜約３０重量パーセント、より好ましくは約２０〜約３０重量パーセント、しかしより好ましくは約２０〜約２５重量パーセント、又は約２１〜約２３重量パーセントのα−オレフィンの共重合単位を含む。重量パーセントはエチレン酸の共重合体の全量に基づく値である。好ましくは、α−オレフィンは、エチレンを含み；より好ましくは、α−オレフィンは、エチレンから本質的になる。また好ましくは、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸は、アクリル酸、メタクリル酸、又はアクリル酸とメタクリル酸の組み合わせを含む。より好ましくは、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸は、アクリル酸、メタクリル酸、又はアクリル酸とメタクリル酸の組み合わせから本質的になる。
【００６１】
エチレン酸の共重合体は、炭素原子２〜１０個を有する、又は好ましくは炭素原子３〜８個を有する不飽和カルボン酸又はその誘導体等の他のコモノマーの共重合単位をさらに含む場合がある。適切な酸誘導体は、酸無水物、アミド、及びエステルを含む。エステルは、好ましい誘導体である。好ましくは、エステルは、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸エステルのコモノマーで、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル及びこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。
【００６２】
エチレン酸の共重合体は、いかなる適切な重合プロセスにより合成されうる。例えば、エチレン酸の共重合体は、米国特許第３，４０４，１３４号；第５，０２８，６７４号；第６，５００，８８８号；及び第６，５１８，３６５号に記載の通り、重合されうる。
【００６３】
好ましくは、エチレン酸の共重合体は、１９０℃及び２．１６ｋｇでＡＳＴＭ法Ｄ１２３８により測定されるように、約６０ｇ／１０分以下、より好ましくは約４５ｇ／１０分以下、しかしより好ましくは約３０ｇ／１０分以下、又はしかしより好ましくは約２５ｇ／１０分以下、又はさらにより好ましくは約１０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（ＭＩ）を有する。
【００６４】
複数の適切なエチレン酸の共重合体の樹脂は、Ｎｕｃｒｅｌ（登録商標）を商標とする、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ（「デュポン」）社製品が入手可能である。
【００６５】
アイオノマーを得るには、エチレン酸の共重合体のカルボン酸部位の少なくとも１部分が中和されて、カルボキシル基を形成する。好ましくは、エチレン酸の共重合体の全カルボン酸含有量に対して、約５〜約９０％、より好ましくは約１０〜約５０％、しかしより好ましくは約２０〜約５０％、又はさらにより好ましくは約２０〜約３５％のカルボン酸基が中和される。エチレン酸の共重合体を中和するための適切な方法の例は、米国特許第３，４０４，１３４号に記載されている。
【００６６】
アイオノマーは、カルボン酸陰イオンの対イオンとして陽イオンを含む。適切な陽イオンは、アイオノマー組成物が合成、加工及び使用される状況で安定するいかなる正電荷を持つ化学種を含む。好ましくは、陽イオンは、一価、二価、三価又は多価でありうる金属の陽イオンである。異なる原子価を有する場合がある２つ以上の陽イオン、例えばＮａ＋とＺｎ２＋の混合物又はＮＨ４とＫ＋の混合物の組み合わせも適切である。陽イオンは、より好ましくは、一価又は二価の金属イオンである。さらにより好ましくは、金属イオンは、ナトリウム、リチウム、マグネシウム、亜鉛、カリウム及びこれら２つ以上の組み合わせからなる群から選択される。さらにより好ましくは、金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。さらにより好ましくは、金属イオンは、ナトリウムイオンを含む又はナトリウムイオンから本質的になる。
【００６７】
アイオノマーは、好ましくは、１９０℃及び２．１６ｋｇでＡＳＴＭ法Ｄ１２３８により測定されるように、約１０ｇ／１０分以下、より好ましくは約５ｇ／１０分以下、又はさらにより好ましくは約３ｇ／１０分以下、約１．０ｇ／１０分以下、約０．５ｇ／１０分以下、約０．２ｇ／１０分以下、又は約０．１ｇ／１０分以下のＭＩを有する。アイオノマーもまた、好ましくは、ＡＳＴＭ法Ｄ７９０（方法Ａ）により測定されるように、約４０、０００ｐｓｉ（２７６ＭＰａ）を越える、より好ましくは約５０、０００ｐｓｉ（３４５ＭＰａ）を越える、又はさらにより好ましくは約６０、０００ｐｓｉ（４１４ＭＰａ）を越える曲げ弾性率を有する。
【００６８】
複数の適切なアイオノマー樹脂は、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）樹脂を商標とするデュポン社製品が入手可能である。
【００６９】
適切なポリアミドは、半芳香族、脂肪族ポリアミド、及び１５０〜３３０℃の融解温度を有するこれらの混合物から選択されうる。
【００７０】
ポリアミドは、全脂肪族ポリアミドでありうる。全脂肪族ポリアミド樹脂は、ジアミン、ジカルボン酸、ラクタム、アミノカルボン酸、及びこれらの反応性等価物等の脂肪族及び脂環式モノマーから形成されうる。適切なアミノカルボン酸は、１１−アミノドデカン酸を含む。本発明の状況では、語句「全脂肪族ポリアミド樹脂」もまた、２つ以上のそのようなモノマー及２つ以上の全脂肪族ポリアミド樹脂の混合物由来の共重合体を意味する。直鎖状、分岐状、及び環状のモノマーが使用されうる。
【００７１】
全脂肪族ポリアミド樹脂に含まれるカルボン酸モノマーは、アジピン酸（Ｃ６）、ピメリン酸（Ｃ７）、スベリン酸（Ｃ８）、アゼライン酸（Ｃ９）、セバシン酸（Ｃ１０）、ドデカン二酸（Ｃ１２）及びテトラデカン二酸（Ｃ１４）等の脂肪族カルボン酸を含むが、これらに限定されない場合がある。ジアミンは、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、２−エチルテトラメチレンジアミン、２−メチルオクタメチレンジアミン；トリメチレンヘキサメチレンジアミン及び／又はこれらの混合物を含むがこれらに限定されない、炭素原子４個以上を有するジアミンから選択可能である。全脂肪族ポリアミド樹脂の適切な例は、ＰＡ６；ＰＡ６、６；ＰＡ４、６；ＰＡ６、１０；ＰＡ６、１２；ＰＡ６、１４；Ｐ６、１３；ＰＡ６、１５；ＰＡ６、１６；ＰＡ１１；ＰＡ１２；ＰＡ１０；ＰＡ９、１２；ＰＡ９、１３；ＰＡ９、１４；ＰＡ９、１５；Ｐ６、１６；ＰＡ９、３６；ＰＡ１０、１０；ＰＡ１０、１２；ＰＡ１０、１３；ＰＡ１０、１４；ＰＡ１２、１０；ＰＡ１２、１２；ＰＡ１２、１３；１２、１４、共重合体及び共重合体の混合物を含む。
【００７２】
本明細書記載の全脂肪族ポリアミド樹脂の好ましい例は、ＰＡ６、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ４、６、ＰＡ６、６、ＰＡ１０；ＰＡ６、１２；ＰＡ１０、１０及び、共重合体及び共重合体の混合物を含む。最も望ましい全脂肪族ポリアミド樹脂は、ＰＡ６、１２及びＰＡ１２である。
【００７３】
アイオノマーとポリアミドの混合物を含む保護ポリマー層は、５０〜５００μｍ、好ましくは５０〜２５０μｍ、より好ましくは１００〜２００μｍの厚さを有する場合がある。
【００７４】
別の実施形態において、保護ポリマー層は、グラフト又は非グラフトポリプロピレンホモポリマー、グラフト又は非グラフトポリプロピレン共重合体、パーフルオロエチレン−プロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）及び／又はエチレンアクリレートゴム（ＡＥＭ）からなる群から選択されるポリマーを含む場合がある。
【００７５】
グラフト又は非グラフトポリプロピレンホモポリマー及びグラフト又は非グラフトポリプロピレン共重合体は、酸、無水物を含む有機体の機能性及び／又はエポキシドの機能性を有する、プロピレンポリマー及び／又はモノマーをグラフト及び／又は共重合することで得られる場合がある。ポリプロピレンを変性するために使用される酸及び無水物の例は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸モノエチルエステル、フマル酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、イタコン酸無水物、マレイン酸無水物及び置換マレイン酸無水物（例：ジメチルマレイン酸無水物）又はシトラコン酸無水物、ナド酸無水物、ナド酸メチル無水物、及びテトラヒドロ無水フタル酸、又はこれら２つ以上の組み合わせ等のモノ−、ジ−又はポリカルボン酸であり、マレイン酸無水物が好ましい。
【００７６】
好ましい保護ポリマー層は、グラフトポリプロピレンとプロピレンのグラフト共重合体を含む。複数の適切なグラフトポリプロピレンとプロピレンのグラフト共重合体は、Ｂｙｎｅｌ（登録商標）を商標とするデュポン社製品が入手可能である。
【００７７】
フルオロポリマーＦＥＰ（フッ素化エチレンプロピレン共重合体）は、一般的にテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体である。通常、ＦＥＰは、８７重量パーセント〜９４重量パーセントのテトラフルオロエチレンと６重量パーセント〜１３重量パーセントのヘキサフルオロプロピレン、より好ましくは８８重量パーセント〜９０重量パーセントのテトラフルオロエチレンと１０重量パーセント〜１２重量パーセントのヘキサフルオロプロピレンを含み、すべての数値はＦＥＰの全量に基づく値である。
【００７８】
フルオロポリマーＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ共重合体）は、一般的にテトラフルオロエチレンと、パーフルオロプロピルビニルエーテル、パーフルオロエチルビニルエーテル又はパーフルオロメチルビニルエーテル等のパーフルオロアルキルビニルエーテルの共重合体である。通常、ＰＦＡは、９０重量パーセント〜９８又は９９重量パーセントのテトラフルオロエチレンと、１又は２重量パーセント〜１０重量パーセントのパーフルオロプロピルビニルエーテル、パーフルオロエチルビニルエーテル又はパーフルオロメチルビニルエーテルを含む。より好ましくは、９２重量パーセント〜９７重量パーセントのテトラフルオロエチレンと、３重量パーセント〜８重量パーセントのパーフルオロプロピルビニルエーテル、パーフルオロエチルビニルエーテル又はパーフルオロメチルビニルエーテルを含み、すべての数値はＰＦＡの全量に基づく値である。
【００７９】
フルオロポリマーＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン共重合体）は、一般的にエチレンとテトラフルオロエチレンの共重合体である。通常、ＥＴＦＥは、ＥＴＦＥの全量に基づいて１５重量パーセント〜２５重量パーセントのエチレンと７５重量パーセント〜８５重量パーセントのテトラフルオロエチレン、より好ましくは１５重量パーセント〜２０重量パーセントのエチレンと８０重量パーセント〜８５重量パーセントのテトラフルオロエチレンを含む。
【００８０】
エチレンアクリレートゴム（ＡＥＭ）は、少なくとも４５重量パーセントの前記（メタ）アクリル酸アルキルを含む、エチレンと（メタ）アクリル酸アルキルの共重合体の硬化性組成物である。
【００８１】
語句「硬化性」は、化学反応又は照射により架橋され得る材料を示す。
【００８２】
ＡＥＭは、全量に基づいて少なくとも４５重量パーセント、好ましくは４５〜７０重量パーセント、より好ましくは５５〜６５重量パーセントの（メタ）アクリル酸アルキルを含む。
【００８３】
硬化性組成物の（メタ）アクリル酸アルキルは、メチル（メタ）アクリル酸、エチル（メタ）アクリル酸及びブチル（メタ）アクリル酸から選択され得、好ましくはメチル（メタ）アクリル酸である。
【００８４】
エチレンアクリレートゴム又はＡＥＭは、ＶＡＭＡＣ（登録商標）を商標とするデュポン社製品が入手可能である。
【００８５】
硬化性組成物は、例えば化学添加物又は放射等のいかなる適切な手段又は硬化剤により硬化可能である。
【００８６】
部分Ｂは、熱可塑性ポリマー層の心線と、前記熱可塑性ポリマー層を囲む１つ以上の保護ポリマー層を含む。部分Ｂの心線は、部分Ａの心線と同一又は異なる場合がある。好ましくは、心線は部分Ａと部分Ｂで同一である。前記熱可塑性ポリマー層を囲む１つ以上の保護ポリマー層は、部分ＡのＰＣＭ層を囲む前記１つ以上の保護ポリマー層と同一又は異なる場合がある。好ましくは、前記１つ以上の保護ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一である。熱可塑性ポリマー層は、熱可塑性ポリマー組成物を含む。熱可塑性組成物は、いかなる熱可塑性ポリマー又はＰＣＭの融点より少なくとも３０℃を越える融点を有する熱可塑性ポリマーの混合物からなる。好ましい熱可塑性ポリマーは、ポリエステルとポリアミドである。特に好ましいのは、ポリアミドである。好ましくは、１つ以上の保護ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一であって、熱可塑性ポリマー層は、１つ以上の保護ポリマー層と同一である。１つ以上の保護ポリマー層と熱可塑性ポリマー層は、好ましくはポリアミドとアイオノマーの混合物である。
【００８７】
図１及び図１Ａを参照すると、部分Ａ１２と部分Ｂ１４の位置関係が記載されている。部分Ｂの機能は、熱可塑性層の熱可塑性組成物が、ＰＣＭが融解可能な温度範囲で融解しないため、ＰＣＭ層用のケーブルに閉鎖システムを提供することである。図１は、ＰＣＭ層を分離する「ビーズ」としての熱可塑性部分Ｂ１４と、部分Ａ１２を示す。図１Ａは、「ビーズ」／部分Ｂ１４の位置で閉鎖後に、「閉鎖」分離された部分Ａを有するケーブル完成品を図示する。部分Ａと部分Ｂが、図１と図１Ａで同一の参照番号で記載される、図２Ａ〜図２Ｄ記載の通り、「熱溶接」を含む公知の方法で閉鎖が可能である。図２Ｄは、閉鎖の指定部位（押出し加工後のビーズ／部分Ｂの位置）でケーブルの「切断」を図示する。
【００８８】
好ましくは、本発明のケーブルにおいて、熱可塑性ポリマー組成物は、アイオノマーとポリアミドの混合物、好ましくはポリアミドＰＡ６、１２及びアイオノマーの混合物、さらにより好ましくは６０重量パーセントのポリアミドＰＡ６、１２及び４０重量パーセントのアイオノマーの混合物を含む。
【００８９】
１つの好ましい実施形態において、１つの保護ポリマー層は、部分Ａと部分Ｂで同一で、熱可塑性層と同一で、アイオノマーとポリアミドの混合物からなる。特に、ポリマー層は、エチレン酸の共重合体とポリアミドのアイオノマーの混合物である。好ましいポリアミドは、ポリアミドＰＡ６、１２である。
【００９０】
本発明のケーブルは、ＰＣＭ組成物、熱可塑性組成物及び／又は該１つ以上の保護層を同時に又は連続して押出すことで製造可能である。より具体的には、ＰＣＭ心線（部分Ａ）と熱可塑性ポリマー製心線（部分Ｂ）は、関連部分での引用により本明細書に含まれる、「組成物及び相転移材料を含む同軸装置用の方法」という発明のタイトルの米国出願番号第６２／４９２，３１８号に記載の通り、押出し可能である。
【００９１】
以下を含む押出パターンとして、様々な選択肢が存在する：
ａ．部分Ａと部分Ｂ（ビーズを有する）を押出し、その後、部分Ｂで「切断」する。部分Ａと部分Ｂが連続して押出される方法は、フィラメント（最も一般的なものは、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）を商標とする製品又はポリアミドフィラメント）上に一定の間隔でビーズを固定し、ビーズ間でＰＣＭを押出し、その後、ケーブル全体の上部の保護層を押出す。ホット溶融保護層がビーズに直接付着する場合、溶接は必要ない場合がある。
ｂ．部分Ａのみを押出し、ケーブルを切断し、２つの端部でビーズ／プラグを挿入し、これらのビーズに保護層を溶接する。この状況で、ケーブルは、ケーブルあたり３つの部分（「Ｂ−Ａ−Ｂ」）を有し；当業者は、本発明が、ケーブル部の部分がいくつ必要か不明なため、このような状況に限定されないことを理解するであろう。
ｃ．部分Ａのみを押出し、一定の距離で保護層をそれ自体で溶接し、その後、溶接部位でケーブルを切断する（図２Ａではビーズが存在しない）。「Ｂ」部分は、溶接部位となるため、この場合はビーズを含まない。
ｄ．部分Ａのみを押出し、一定の距離でケーブルを切断し、２つの端部において保護層をそれ自体で溶接する。この状況で、ケーブル部あたり３部分（「Ｂ−Ａ−Ｂ」）のみ存在し、「Ｂ」部分は、ビーズを一切含まない。
【００９２】
ＰＣＭ組成物を有するフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤ心線を含む第１実施形態において、本発明のケーブルを製造する方法は、以下のステップを含む：
ａ）天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤからなる心線を提供し；
ｂ）ＰＣＭ組成物を心線上に押出し；
ｃ）１つ以上の保護ポリマー層をＰＣＭ組成物上に押出し；
ｄ）ケーブルを２つの部分に切断し；
ｅ）これらの部分の各端部で複数の固体のＰＣＭを除去し、１つ以上の保護層と心線を残し；
ｆ）溶融熱可塑性ポリマー組成物を結果利用できる間隔に挿入し；
ｇ）熱可塑性ポリマー組成物を冷却する。
【００９３】
第２実施形態において、本発明のケーブルを製造するための方法は、以下のステップを含む：
ａ）心線上に断続的に配置される熱可塑性ポリマー層を有する天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤからなる心線を提供し、
ｂ）熱可塑性ポリマー層が存在しない、心線の部分上にＰＣＭ組成物を押出し；
ｃ）熱可塑性ポリマー層が押出機のダイスと同一の部分を有した、ＰＣＭ組成物と熱可塑性ポリマー組成物上に１つ以上の保護ポリマー層を押出す。
【００９４】
熱可塑性ポリマー層は、結合部により、成型又はボールが熱可塑性ポリマー組成物からなるボールチェーンを提供することで、心線上に配置可能である。
【００９５】
第３実施形態において、本発明のケーブルを製造する方法は、以下のステップを含む：
ａ）天然又は合成ポリマー材料又は金属からなるフィラメント、撚り糸、子縄又はワイヤからなる心線を提供し；
ｂ）ＰＣＭ組成物と熱可塑性ポリマー組成物を心線の部分上に連続して押出し；
ｃ）１つ以上の保護ポリマー層をＰＣＭ組成物と熱可塑性ポリマー組成物上に押出す。
【００９６】
本発明のケーブルは、温度管理を要する複数の用途で使用可能である。建物内の温度管理が建設業の最も関連する用途の１つである一方、本発明のＰＣＭ組成物もまた、自動車用途（例えば、潜熱電池、流体の温度管理、電池の温度管理、車両内の天井及び座席）；エアダクト内のエアフィルタ；空調装置；輸送用途；食品包装（食品を低温又は高温で保管する目的で）；医療包装（例えば、臓器又はワクチンの輸送）；衣類、衣服及びスポーツウェア用の織布及び不織布；履き物；木の保護用包装材、ハンドグリップ（用具、スポーツ用品及び車両内で）；寝具類；カーペット；木質複合材；水を含む高温媒体用の電気ケーブル及びプラスチックチューブで使用可能である。
【００９７】
特に好ましい用途は、エンジン作動中にエネルギーが本発明のケーブルに蓄えられ、必要時（例：低温環境又は寒冷期の始動時）にケーブルが蓄熱されたエネルギーを放出可能である、車両の新型の潜熱電池においてである。このようなエネルギー放出により、潤滑油と冷却液の粘性を低減可能で、最終的に、燃料消費量が低下し、二酸化炭素放出量が低減する。
【００９８】
以下の実施例により、本発明をさらに詳細に記載する。これらの実施例は、本発明を実施するために現在考慮される特定の実施形態と好ましい形態を説明し、本発明を例示するものであって、発明の範囲を制限する意図はない。
実施例
【００９９】
実施例１：ＰＡ６、１２ビーズを有し、ＰＡ６、１２−アイオノマー被覆内にカプセル封入される、カプセル封入されたＰＣＭケーブル
第１ステップにおいて、３．６ｍｍの断面部直径を有するポリアミドビーズは、０．５ｍｍの直径を有するポリアミドフィラメント上に、結合部を有して、２３ｃｍ毎に取り付けられた。
【０１００】
第２ステップにおいて、７２℃の融点を有するＰＣＭ（１，３プロパンジオールジベヘン酸）粉末は、ワイヤ被覆ラインの押出機に送られ、ポリアミドビーズを含むポリアミドフィラメントの上方に温度７２℃と厚さ１．５５ｍｍで押出された。製造されたケーブルは、直径が３．６ｍｍと一定になり、ビーズ間にＰＣＭの部分が生じた。
【０１０１】
第３ステップにおいて、６０重量パーセントのＰＡ６、１２と４０重量パーセントのアイオノマーの溶解混合物（亜鉛で中和されたメタクリル酸の共重合体）は、同一のワイヤ被覆ライン上で別の押出機を使用して、２５０℃の温度で押出され、２００μｍの被覆を直径３．６ｍｍのケーブル上方に塗布した。そのため、完成したカプセル封入ＰＣＭケーブルは、直径が約４ｍｍとなった。
【０１０２】
第４ステップにおいて、長さ２３ｃｍのサンプルはその後、ビーズのレベルでケーブル上方から切断され、したがって閉鎖端を有するケーブル部が提供された。
【０１０３】
これらのサンプルはその後、１００℃の温度で１時間、以下の環境に曝した（ＰＣＭが液状であることを確認する）：
−空気
−５０％エチレングリコール及び５０％脱塩水の混合物
−車両用潤滑油（Ｍｉｃｈａｎｇオイル社製品、「ＡＴＦ−ＳＰ４（Ｍ）」）
【０１０４】
サンプルが暖かい状態を保持しＰＣＭが液状のままである間、ケーブル外層を指で圧迫した。その後、サンプルを丁寧にチェックした。ＰＣＭの漏洩が、いかなるサンプルにおいても見られないことを確認できた。
【０１０５】
結果は、表１に要約されている。
【０１０６】
実施例２：ＰＡ６、１２−アイオノマー被覆でカプセル封入され、ＰＡ６閉鎖具を有する、カプセル封入されたＰＣＭケーブル
第１ステップにおいて、７２℃の融点を有するＰＣＭ（１，３プロパンジオールジベヘン酸）粉末は、ワイヤ被覆ラインの押出機に送られ、０．２５ｍｍの銅線上に温度７２℃と厚さ１．６７ｍｍで押出された。製造されたケーブルは、直径が３．６ｍｍと一定になった。
【０１０７】
第２ステップにおいて、６０重量パーセントのＰＡ６、１２と４０重量パーセントのアイオノマーの溶解混合物（亜鉛で中和されたメタクリル酸の共重合体）は、同一のワイヤ被覆ライン上で別の押出機を使用して、２５０℃の温度で押出され、２００μｍの被覆を直径３．６ｍｍのケーブル上方に塗布した。そのため、完成したカプセル封入ＰＣＭケーブルは、直径が約４ｍｍとなった。
【０１０８】
第３ステップにおいて、長さ２３ｃｍのサンプルはその後、ビーズのレベルでケーブル上方から切断された。
【０１０９】
第４ステップにおいて、５ｍｍの固体ＰＣＭは、ドリルビットを使用して、２３ｃｍ部品の各端部で除去され、溶融ＰＡ６は、結果利用可能な間隔に挿入された。これにより、閉鎖端を有するケーブル部が提供された。
【０１１０】
これらのサンプルはその後、１００℃の温度で１時間、以下の環境に曝した（ＰＣＭが液状であることを確認する）：
−空気
−５０％エチレングリコール及び５０％脱塩水の混合物
−車両用潤滑油（Ｍｉｃｈａｎｇオイル社製品、「ＡＴＦ−ＳＰ４（Ｍ）」）
【０１１１】
サンプルが暖かい状態を保持しＰＣＭが液状のままである間、ケーブル外層を指で圧迫した。その後、サンプルを丁寧にチェックした。ＰＣＭの漏洩が、いかなるサンプルにおいても見られないことを確認できた。
【０１１２】
結果は、表２に要約されている。
【表１】
2019520241.tif 000003
【０１１３】
【表２】
2019520241.tif 000004
【０１１４】
本発明の好ましい実施形態の１例が記載され、上記のように具体的に例示されているが、本発明は、そのような実施形態に限定される意図を有しない。様々な変更は、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく、以下の請求項記載の通り、実施可能である。
【図１】
2019520241.tif 000005
【図１Ａ】
2019520241.tif 000006
【図２】
2019520241.tif 000007
【国際調査報告】
2019520241.tif 000008
2019520241.tif 000009
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2019520241.tif 000011
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