(57)【要約】  自動防水装置において、２以上の並列に設けられた自動防水ユニットを含む。自動防水ユニットは、貯水室が設けられたベース（５）と、ベース（５）に回転可能に設けられたパネル（１１）とを含む。パネル（１１）の回転によって貯水室を開閉する。パネル（１１）のベース（５）と組み合わされる面には、浮き板（２）が設けられている。ベース（５）のパネル（１１）との連結側とは異なる側には、貯水室に連通する第１取水口（１０、５１）が開けられている。水が第１取水口（１０、５１）から貯水室に進入して浮き板（２）に接触すると、浮き板（２）に対する浮力が生じる。浮き板（２）は、浮力作用でパネル（１１）を回転させて開けさせることによって、防水機能を実現する。【選択図】図１
2019504954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側壁の間の地面に置かれて水の流れを遮断するための自動防水装置において、
２以上の並列に設けられた自動防水ユニットを含み、
前記自動防水ユニットは、貯水室が設けられたベース（５）と、前記ベース（５）に回転可能に設けられたパネル（１１）とを含み、
前記パネル（１１）の回転によって前記貯水室を開閉し、
前記パネル（１１）の前記ベース（５）と組み合わされる面には、浮き板（２）が設けられ、
前記ベース（５）の前記パネル（１１）との連結側とは異なる側には、前記貯水室に連通する第１取水口（１０、５１）が開けられており、
水が前記第１取水口（１０、５１）から前記貯水室に進入して前記浮き板（２）に接触すると、前記浮き板（２）に対する浮力が生じ、
前記浮き板（２）は、浮力作用で前記パネル（１１）を回転させて開けさせることによって、防水機能を実現することを特徴とする自動防水装置。
【請求項２】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）の前記パネル（１１）との連結側には、前記ベース（５）に開けられて前記貯水室に連通する第１排水口（２０）と、前記第１排水口（２０）に設けられて前記パネル（１１）と連動する排水スイッチ（２１）とを含む排水装置が設けられ、
前記パネル（１１）が前記ベース（５）に組み合わされると、前記排水スイッチ（２１）がＯＮになり、
前記パネル（１１）が回転して所定の角度を超えて開くと、前記排水スイッチ（２１）がオフになることを特徴とする自動防水装置。
【請求項３】
請求項２に記載の自動防水装置において、
前記排水スイッチ（２１）は、可動ドア（２１３）、一端が前記ベース（５）に固定される案内棒（２１５）、スイッチばね（２１４）および前記パネル（１１）に固定される遮断板（２１１）を含み、
前記スイッチばね（２１４）と前記可動ドア（２１３）は、前記案内棒（２１５）にスリーブ連結され、
前記案内棒（２１５）の前記ベース（５）との固定側から離れる側は、前記スイッチばね（２１４）に固定され、
前記可動ドア（２１３）の前記スイッチばね（２１４）の位置との反対側には、突出し棒（２１６）が固定され、
前記遮断板（２１１）が前記パネル（１１）に追従して回転し前記突出し棒（２１６）を押すことによって、前記可動ドア（２１３）が前記案内棒（２１５）に沿って往復摺動して前記第１排水口（２０）を開閉することを特徴とする自動防水装置。
【請求項４】
請求項２に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（１０、５１）の取水力は、前記第１排水口（２０）の排水力より大きいことを特徴とする自動防水装置。
【請求項５】
請求項２に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）は、地面に固定されて取り付けられ、
前記ベース（５）の両側に設けられた緩衝斜面（１７）をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【請求項６】
請求項５に記載の自動防水装置において、
前記第１排水口（２０）に近い側の前記緩衝斜面（１７）には、前記第１排水口（２０）に連通する第２排水口（３１）が開けられていることを特徴とする自動防水装置。
【請求項７】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（５１）は、グリッド構造を有し、かつ前記ベース（５）の上面に設けられることを特徴とする自動防水装置。
【請求項８】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（１０）の下縁と地面との距離の値の範囲は、３センチメートル〜６センチメートルであることを特徴とする自動防水装置。
【請求項９】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記自動防水装置の両側と前記両側壁との間にそれぞれ設けられた可撓性密封板（１，１３）をさらに含み、
前記可撓性密封板（１，１３）は、側壁と、前記自動防水装置の該側壁に近い前記自動防水ユニットの前記パネル（１１）にそれぞれ固定連結され、
前記パネル（１１）が浮き上がると、前記可撓性密封板（１，１３）を追従させて湾曲させることによって、前記自動防水装置の両側と前記両側壁との間で防水を実現することを特徴とする自動防水装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の自動防水装置において、
前記可撓性密封板（１３）は、直角台形構造を有し、
前記密封板（１３）は、斜めの側辺が前記側壁に固定連結され、直角側の側辺が該側壁に近い前記防水ユニットの前記パネル（１１）の該側壁に近い側に固定連結され、上底が前記ベース（５）のリヤエッジと面一であることを特徴とする自動防水装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の自動防水装置において、
前記両側壁と前記両側壁に近い前記ベース（５）との間にそれぞれ設けられた隙間充填材（６）をさらに含み、
前記隙間充填材（６）は、前記ベース（５）と同一の高さであり、一端が前記側壁に当接し、他端が前記ベース（５）に密着して固定連結され、下面が地面に密着して固定連結され、
前記密封板（１３）の上底が前記隙間充填材（６）の上面に置かれて前記隙間充填材（６）に固定連結されることを特徴とする自動防水装置。
【請求項１２】
請求項９に記載の自動防水装置において、
壁押圧シール（１６１）、パネル押圧シール（１６２）および隙間充填材押圧シール（１６３）をさらに含み、
前記密封板（１３）の斜めの側辺の底角が４５°であり、
前記壁押圧シール（１６１）は、側壁面に沿って４５°で前記密封板（１３）の前記斜めの側辺を前記側壁に固定し、
前記パネル押圧シール（１６２）は、前記側壁面に平行し、前記密封板（１３）の直角側の側辺を前記パネル（１１）の上面に固定し、
前記隙間充填材押圧シール（１６３）は、前記密封板（１３）の上底を隙間充填材（６）の上面に固定することを特徴とする自動防水装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の自動防水装置において、
前記密封板の前記上底の幅は、前記ベース（５）の最も外側と前記側壁との間の距離と、前記パネル押圧シール（１６２）の幅との和以上であることを特徴とする自動防水装置。
【請求項１４】
請求項９に記載の自動防水装置において、
前記可撓性密封板（１）は、三角形構造を有し、その底辺が前記側壁に近い前記自動防水ユニットの前記パネル（１１）の前記側壁に近い側に固定連結され、一方の辺が前記側壁に固定連結されることを特徴とする自動防水装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）に２以上の前記貯水室が並列に設けられ、
前記貯水室のそれぞれを仕切るビーム（２２）と、一端が前記パネル（１１）に回転可能に設けられた上連結棒（４３３）と、一端が前記ベース（５）の前記ビーム（２２）に回転可能に設けられ、他端が前記上連結棒（４３３）の他端にヒンジ連結された下連結棒をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の自動防水装置において、
前記下連結棒に回転可能に設けられた前記ビーム（２２）の上部には、その長手方向に沿って、前記上連結棒（４３３）と前記下連結棒を収納するための溝（４２１）が設けられ、
前記下連結棒は、前記上連結棒（４３３）の両側にそれぞれ設けられ、一端が前記上連結棒（４３３）にヒンジ連結され、他端が前記溝（４２１）の両側の内壁に回転可能に連結された、左下連結棒（４３１）と右下連結棒（４３２）を含むことを特徴とする自動防水装置。
【請求項１７】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）の前記第１取水口（１０、５１）に近い側に設けられ、前記パネル（１１）との接触が可能な弾力装置（５４）は、前記パネル（１１）が閉じた状態の場合に、前記パネル（１１）に押されることを特徴とする自動防水装置。
【請求項１８】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記自動防水装置の両側の壁に固定され、その底端が側壁に近い前記自動防水ユニットの前記ベース（５）の前記第１取水口（１０、５１）が位置する側に固定され、前記ベースの反転を防止するための固定棒（２３）をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【請求項１９】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記パネル（１１）は、前記ベース（５）に回転可能に設けられ、前記浮き板（２）が固定された下層の下パネル（１０２）と、装着可能に前記下パネル（１０２）に取り付けられた上層の上パネル（１０１）とを含むことを特徴とする自動防水装置。
【請求項２０】
請求項１に記載の自動防水装置において、
前記パネル（１１）の前記貯水室と組み合わせる面には、浮力材が充填されている軽減孔（１１２）が、さらに開けられていることを特徴とする自動防水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水設備の技術分野に係り、特に自動防水装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
ここ数年、集中暴雨による都市部の浸水現象が時々発生する。特に地下駐車場では、水の迅速な排出ができないため、大量の車輌が水に浸かり、多大な財産被害をもたらす。その原因を究明すると、ここ数年ますます脅威が高まる暴雨に対し、排水の設計上、侵入する水の量を少なく予測していることもあるが、予防措置を確実に取るには技術的に難しいことが挙げられる。例えば予め土嚢を積み上げて水の流れを止めることによって、水が車庫の出口から車庫内に流れ込むことを回避することもできるが、土嚢の運搬が難しい。
【０００３】
したがって、取付け作業が簡単に行われ、取付け前に容易に運搬できる防水装置が必要になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願の実施例は、防水機能を実現するとともに、取付け・運送コストの低減を図る自動防水装置を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
両側壁の間の地面に置かれて水の流れを止めるための自動防水装置において、２以上の並列に設けられた自動防水ユニットを含む。自動防水ユニットは、貯水室が設けられたベースと、ベースに回転可能に設けられたパネルとを含む。パネルの回転によって貯水室を開閉する。パネルのベースと組み合わされる面には、浮き板が設けられる。ベースのパネルとの連結側とは異なる側には、貯水室に連通する第１取水口が開けられる。水が第１取水口から貯水室に進入して浮き板に接触すると、浮き板に対する浮力が生じる。浮き板は、浮力作用でパネルを回転させて開けさせることによって、防水機能を実現する。
【発明の効果】
【０００６】
本願による防水装置において、第１取水口から貯水室に進入する水の量が比較的多い場合、水が浮き板と接触して浮き板に対する浮力が生じることによって、パネルを回転させて防水機能を実現する。各防水ユニットは、コンパクトであり、運搬しやすく、運搬コストの節約ができる。施工現場の大きさと長さに応じて適切な数の防水ユニットを選択することによって、自動防水装置の加工および施工期間の節約ができる。当該防水ユニットは、長時間使用される場合、損壊があれば損壊したものを直接交換すればよく、その後の保守コストおよび保守期間の節約ができる。本願では、隣接する２つのベースが着脱可能に連結されるため、防水装置全体のベースは、剛性構造ではなく、それほど平坦でない地面での取り付けに適する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本願実施例の自動防水装置の三次元構造図である。
【図２】本願実施例の自動防水装置の１つの防水ユニットの三次元構造図である。
【図３】本願実施例の自動防水ユニットの別の三次元構造図である。
【図４】本願実施例の別の防水ユニットの三次元構造図である。
【図５】本願実施例の図３と図４のＡ箇所の一部拡大図である。
【図６】本願実施例の排水装置の三次元構造図である。
【図７】本願実施例の図６のＢ箇所の拡大構造図である。
【図８】本願実施例の図７の排水スイッチ装置の三次元構造図である。
【図９】本願実施例の排水装置の別の図である。
【図１０】本願実施例の２つの自動防水ユニットの連結構造図である。
【図１１】本願実施例の自動防水ユニットのパネルの三次元構造図である。
【図１２】本願実施例の自動防水ユニットのパネルの上面図である。
【図１３】本願実施例の図２の連結装置の三次元拡大構造図である。
【図１４】本願実施例の図１３のＣ箇所の詳細拡大図である。
【図１５】本願実施例の自動防水ユニットのパネルの別の構造図である。
【図１６】本願実施例の自動防水ユニットのパネルの別の構造図である。
【図１７】本願実施例の密封板の取付け図である。
【図１８】本願実施例の密封板の別の取付け図である。
【図１９】本願実施例の密封板の別の取付け図である。
【図２０】本願実施例の密封板の別の取付け図である。
【図２１】本願実施例の密封板の平面図である。
【図２２】本願実施例の防水装置の上面図である。
【図２３】図２２の防水装置のＡ−Ａ線図である。
【図２４】本願実施例のＺ型長尺物である隙間充填材の構造図である。
【図２５】本願実施例のＺ型長尺物である隙間充填材の取付け図である。
【図２６】本願実施例のＺ型長尺物である隙間充填材の取付けに係る一部拡大図である。
【図２７】本願実施例のベースと地面の密封シールによる連結の構造図である。
【図２８】本願実施例のベースと地面の密封シールによる連結の別の構造図である。
【図２９】本願実施例の防水装置の構造図である。
【図３０】本願実施例の防水装置の別の構造図である。
【図３１】本願実施例の防水状態の防水装置の構造図である。
【図３２】本願実施例の防水装置の平面図である。
【図３３】本願実施例の防水装置の別の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本願の技術手段と利点をより明確化するために、以下、図面を参照して本発明をさらに詳細に記載する。
【０００９】
本願実施例は、自動防水装置を提供する。当該自動防水装置は、一つまたは複数の並列に設けられた自動防水ユニットからなる。複数の防水ユニットを別々に施工現場に運搬し、施工現場で防水ユニットを組み立てることによって、防水装置の全体をなすように取り付ける。
【００１０】
図面を参照すると、本願実施例による自動防水ユニットは、貯水室が設けられたベース５と、ベース５に回転可能に設けられたパネル１１とを含む。パネル１１の回転によって貯水室を開閉する。パネル１１のベース５と組み合わされる面には、浮き板２が設けられる。ベース５のパネル１１との連結側とは異なる側には、貯水室に連通する第１取水口が開けられる。水が第１取水口から貯水室に進入して浮き板２に接触すると、浮き板２に対する浮力が生じる。浮き板２は、浮力作用でパネル１１を回転させて開けることによって、防水機能を実現する。隣接する２つのベース５は、着脱可能に連結される。
【００１１】
図２に示されているように、パネル１１の一端は、ヒンジ３を介してベース５に回転可能に設けられる。パネル１１のベース５と組み合わされる面には、複数の浮き板２が設けられる。ベース５のパネル１１との回転連結側とは異なる側（パネル１１との回転連結側とは異なる側とは、ベース５におけるベース５とパネル１１との回転連結側の反対側であって、すなわちベース５のパネル１１に回転連結されない側である）には、第１取水口が開けられる。図２に示す実施例において、ベース５に４つの貯水室が設けられている。なお、本願実施例において、貯水室の数については限定されず、１つであってもよく複数であってもよい。複数の貯水室が並列に設けられる場合、図２に示されているように、各貯水室の間は、ビーム２２によって仕切られる。
【００１２】
図３〜図５に示されているように、第１取水口１０は、ベース５の側面に開けられてもよい。水が少ない場合、水は第１取水口１０から貯水室に進入するが、水の量が比較的多い場合、水は第１取水口１０およびベース５の第１取水口１０に近い側の上方空間からベース５の貯水室に進入する。浮き板２は、水の浮力作用でパネルをヒンジ３回りに上へ回転させることができる。
【００１３】
図３、図４に示されているように、自動防水ユニットを固定するために、各自動防水ユニットの底部には、２つの連結板９がそれぞれ設けられている。連結板９の上部は、ベース５に固定（例えば熔接）される。使用中に、締付具１２（例えばボルト）によって連結板９を着脱可能に地面に取り付けて自動防水ユニットを固定する。一部の実施例において、各ベースユニットとパネルユニット１１の幅は、２００ｍｍ〜１０００ｍｍであると、運搬性能が好適である。
【００１４】
本願の一部の実施例において、ベース５には、パネル１１の回転軸に平行な貫通孔が開けられる。隣接する２つのベース５は、貫通孔内に設けられたボルトによって着脱可能に連結される。図２に示されているように、各ベース５と他のベース５との連結面に連結孔１１３が設けられている。一部の実施例において、連結孔１１３は、ボルト連結孔である。
【００１５】
当該装置の非使用時、すなわち閉じた場合に、その上を通過する車輌に対する一定の振動軽減効果を保証するために、防水ユニットの両側には、ボルトを介して地面に着脱可能に取り付けられる緩衝斜面１７がそれぞれ設けられている。一部の実施例において、緩衝斜面１７の傾斜度は、５°〜４５°である。この場合、図３と図２８に示されているように、第１取水口１０に近い側の緩衝斜面１７には、第１取水口１０に連通する第２取水口３０が開けられている。
【００１６】
なお、本願の一部の実施例において、自動防水装置の高さによって自動車のシャーシおよびタイヤに破壊が生じない場合、ベース５の両側に緩衝斜面１７を設けなくてもよい。例えば、本願の自動防水装置の高さが４ｃｍ〜５ｃｍより低い場合、緩衝斜面１７を設けなくてもよい。図４に示されているように、当該防水ユニットにおいて、ベース５の両側に緩衝斜面１７が設けられておらず、他の部材の構造は、図３の緩衝斜面が設けられた場合に類似する。
【００１７】
また、本願の一部の実施例において、緩衝斜面１７とベース５を一体に設けてもよく、所在側の緩衝斜面を貫通する第１取水口のみを有し、第２取水口を有しなくともよい。
【００１８】
一部の実施例において、図６〜図９に示されているように、ベース５のパネル１１に回転連結される側には、さらに排水装置が設けられてもよい。当該排水装置は、防水装置に溜まった水を排出することができ、防水装置の腐食を回避することができる。例えば、防水装置の取付け後、特に斜面に取り付けた後に、パネルが水平になると、内部に水が溜まる。当該排水装置によって、内部に溜まった水を排出させ、当該装置内の金属部材、例えば金属製ベースの腐食を避けることができる。
【００１９】
排水装置は、ベース５に開けられた第１排水口２０を含む。一部の実施例において、第１排水口２０に設けられてパネル１１と連動する排水スイッチ２１をさらに含んでもよい。パネル１１がベース５に組み合わされると、排水スイッチ２１がＯＮになるが、パネル１１が回転して所定の角度を超えて開くと、排水スイッチ２１がオフになる。一部の実施例において、所定の角度は、３°〜１５°である。この場合、ベース５の両側に緩衝斜面１７が設けられると、第１排水口２０に近い側の緩衝斜面１７には、第１排水口２０に連通する第２排水口３１が開けられる。なお、緩衝斜面１７とベース５が一体構造である場合、所在側の緩衝斜面を貫通する第１排水口のみを有し、第２排水口を有しなくともよい。
【００２０】
排水スイッチ２１は、遮断板２１１、「回」字状の固定板２１２、可動ドア２１３およびスイッチばね２１４を含む。固定板２１２は、ベース５の第１排水口２０に近い箇所に固定され、固定板２１２の中央部の開口は、第１排水口２０に連通する。可動ドア２１３は、スイッチばね２１４がスリーブ連結された案内棒２１５を介して固定板２１２に連結される。スイッチばね２１４は、一端が固定板２１２に固定される。可動ドア２１３およびスイッチばね２１４は、外側から順に案内棒２１５にスリーブ連結される。案内棒２１５の固定板２１２との固定側から離れる側と、スイッチばね２１４の可動ドア２１３から離れる側とは、ピン（図示せず）を介して固定される。可動ドア２１３のスイッチばねとの反対側には、突出し棒２１６が固定される。突出し棒２１６は、固定板２１２の中央部を貫通して固定板２１２の他側まで進入する。遮断板２１１は、パネル１１に固定され、パネル１１のベース５にヒンジ連結される側に位置する。遮断板２１１は、パネル１１に追従して回転し、突出し棒２１６を押す。よって、可動ドア２１３は、案内棒２１５に沿って往復摺動する。一部の実施例において、突出し棒２１６にねじが付き、可動ドア２１３にねじ孔が開けられ、突出し棒２１６がねじを介して可動ドア２１３に固定される。使用中に人為的に突出し棒２１６を可動ドア２１３のねじ孔から出入りさせ、可動ドア２１３の開度を調節して排水力の調節を実現する。
【００２１】
当該排水スイッチ２１は、パネル１１が水平となると、遮断板２１１が突出し棒２１６に当接し、可動ドア２１３でスイッチばね２１４を圧縮し、可動ドア２１３が固定板２１２から離間すると、第１排水口２０が開けられて排水状態になり、余剰の水を排出して金属製ベースの腐食を防止する。パネル１１が浮き上がると、スイッチばね２１４が可動ドア２１３を圧縮し、可動ドア２１３が固定板２１２に密着し、第１排水口２０が閉じ、排水を阻止する。一部の実施例において、突出し棒２１６は、平頭ねじであり、遮断板２１１との大きな接触面積を有すると、突出し効果がより好適である。
【００２２】
また、防水装置に溜まった水を排出させて防水装置への腐食を避けることができるほか、上記排水装置は、防水装置が早まって入り口の通路を遮断して車輌の通行に影響を与えることを回避することもできる。この場合、第１取水口１０の取水力は、第１排水口２０の排水力より大きい。入り口の水量が第１排水口２０の排水力より小さい場合、貯水室に入る水が第１排水口２０から排出され、パネル１１による防水板が閉じ状態にあり、車輌が通常どおりに通行できる。取水量が第１排水口２０の排水力より大きい場合のみにおいて、貯水室に水が溜まり、パネル１１の先端は、ヒンジ３によって上へ開けられる。一部の実施例において、パネル１１が浮き上がると、排水スイッチ２１のスイッチばね２１４が可動ドア２１３を圧縮し、可動ドア２１３が固定板２１２に密着し、第１排水口２０が閉じ、排水を阻止する。
【００２３】
一部の実施例において、隣接する２つのパネル１１は、それぞれ、２本の押圧シール１８で１本の可撓性密封シール１９を押し付けて構成する密封装置によって連結される。図１０に示されているように、各可撓性密封シール１９は、２つの隣接するパネル１１に架けられ、２本の押圧シール１８は、それぞれボルトを介して２つのパネル１１に固定され、可撓性密封シール１９の両側を押し付ける。可撓性密封シール１９は、シリコンゴムまたは可撓性金属シートから作製される。一部の実施例において、可撓性密封シール１９は、下層が４ｍｍの厚さのシリコンゴムであり、表面層が０．３ｍｍのステンレスシートである２層構造である。
【００２４】
パネル１１とベース５のヒンジ連結箇所において、パネル１１とベース５とは、２本のリヤ押圧シール１８１と１本のリヤ可撓性密封シール７から構成されるリヤ密封装置によって密封される。リヤ可撓性密封シール７の両端は、それぞれパネル１１とベース５に架けられる。２本のリヤ押圧シール１８１は、それぞれボルトを介してパネル１１とベース５に固定され、リヤ可撓性密封シール７の両側をパネル１１とベース５に押し付け、パネル１１とベース５の密封を実現する。一部の実施例において、リヤ可撓性密封シール７の材質は、４ｍｍの厚さのシリコンゴムであり、密封効果がより好適であり、使用時間がさらに長くなる。
【００２５】
また、機構の簡素化や空間の節約、およびパネルの連結箇所とパネル表面の平坦を保つために、図１１に示されているように、各パネル１１のヒンジ３に近い方向の３つの縁には、ベース５に向かって窪む第２溝１１１がそれぞれ設けられている。可撓性密封シール１９およびリヤ可撓性密封シール７は、第２溝１１１に設けられる。押圧シール１８と１つのリヤ押圧シール１８１もボルトを介してパネル１１に固定される。よって、パネル１１がベース５に組み合わされると、押圧シール１８とリヤ押圧シール１８１の上部は、パネルの上部と面一になる。
【００２６】
図１２に示されているように、各ビーム２２の底部と地面との間に隙間５２が設けられている。当該隙間によって、ビーム２２および浮き板２が地面に接触しないことを確実に保証し、水が底部に進入することができ、かつ各貯水室が互いに連通し、パネル１１に対して生じる浮力が均一になる。各ベース５の第１取水口１０に近い側には、ベース５の当該側を地面に固定するための斜面釘５３が設けられている。斜面釘５３は、ベース５の他端方向に向かって傾斜し、ベースの反転を防止する。各ベース５の斜面釘５３の数は、１つであってもよく複数であってもよい。
【００２７】
本実施例において、貯水室と第１取水口１０の連通方式は、多種類ある。上記のビーム２２の底部と地面との間に隙間を設け、１つの貯水室が第１取水口と連通するほか、貯水室と同数の第１取水口を設置し、各貯水室を１つの第１取水口に連通してもよく、ここでは、第１取水口と第２取水口の数が同数である。
【００２８】
図６に示されているように、ベース５の第１進水口１０に近い側には、パネルと接触可能な弾力装置５４が設けられている。その機能として、パネル１１がベースに組み合わされると、パネル１１がばねを押し付けるので、ばねの力によって、パネルを容易に押し上げることができる。一部の実施例において、弾力装置５４は、溝４２１に設けられるばねである。ばねを溝４２１に取り付け、その伸縮可能な範囲で生じる弾力を適切にすることによって、正常使用中に、パネルがベースから自動的に弾かれることはない。本願におけるばねの数は、２つまたは複数であり、実際の必要に応じて適切な数のばねを設置することができる。
【００２９】
上記実施例において、各パネル１１には、それぞれベース５に連結され、パネル１１が浮き上がるとパネル１１を引っ張る連結装置４が設けられている。よって、パネル１１は、完全に浮き上がる場合、支持されるが、非防水の場合、倒れるには人の介入が必要であり、突然に閉じることによる周囲にいる人への傷害の防止ができる。
【００３０】
図６、図１３、図１４に示されているように、各連結装置４は、パネル１１に設けられた上固定部４１とベース５に設けられた下固定部４２を含む。上固定部４１と下固定部４２の間に折り畳み可能な連結棒４３も設けられている。下連結棒に回転可能が連結されるビーム２２の上部には、ビームの長手方向に沿って設けられた溝４２１が開けられている。当該溝４２１は、下固定部４２を構成する。連結棒４３は、左下連結棒４３１、右下連結棒４３２、上連結棒４３３、ヒンジサポート４３４を含む。左下連結棒４３１、右下連結棒４３２、上連結棒４３３は、いずれもヒンジサポート４３４を介して回転可能に連結され、ヒンジサポート４３４を支点として折り畳まれ、又は展開される。左下連結棒４３１、右下連結棒４３２は、それぞれ上連結棒４３３の両側に位置する。左下連結棒４３１、右下連結棒４３２は、ピン軸４２を介して下固定部４２の溝４２１内に回転可能に設けられる。左下連結棒４３１と右下連結棒４３２の間のベース５に近い位置には、横方向ばね６も連結される。左下連結棒４３１、右下連結棒４３２のベース５との連結箇所の横方向ばね６とは異なる面には、外側へ延伸する半円頭のフランジ６１（すなわち横方向ばねと半円頭のフランジ６１は、左下連結棒４３１または右下連結棒４３２の離反する両面に位置する）が設けられている。半円頭のフランジ６１は、ピン軸４２とヒンジサポート４３４との間に位置する。本願における貯水室の数は、ビームの数より１つ多い。ビームの数が複数である場合、そのうちの１つを選択して、左下連結棒４３１、右下連結棒４３２との回転連結に用いられる溝４２１を開ける。
【００３１】
パネル１１は、完全に浮き上がると、左下連結棒４３１、右下連結棒４３２の外側の半円頭のフランジ６１に対するばね６の作用によって、外側へ拡がる。半円頭のフランジ６１は、ビーム内部の溝４２１から露出する。半円頭のフランジ６１は、溝４２１の上部の縁に当接し、左下連結棒４３１、右下連結棒４３２の下方への回転を制限する。水が下がると、浮き板が自重によって下がらず、人によって強制的にパネル１１を下方へ押すことが必要であり、半円頭のフランジ６１は、内側へ収縮して溝４２１に入り、左下連結棒４３１、右下連結棒４３２は、下方へ回転する。この場合、上連結棒と下連結棒は、折り畳まれ、溝４２１に収納され、パネル１１が閉じられる。したがって、パネル１１が突然に閉じることによって、周囲にいる人に対する傷害を防止することができる。
【００３２】
図１５と図１６に示されているように、本願におけるパネル１１は、上層の上パネル１０１と、下層の下パネル１０２とを含む。下パネル１０２は、ヒンジ３を介してベースに回転可能に設けられる。上パネル１０１は、リベットを介して下パネル１０２に着脱可能に取り付けられる。浮き板２は、下パネル１０２に固定され、複数の軽減孔１１２がさらに開けられている。浮き板２と軽減孔１１２は、下パネル１０２のベースに組み合わされる面に位置する。一部の実施例において、パネル１１は、アルミ製であり、重量が軽い。軽減孔１１２の内部には、水による浮力を生じさせる浮力材（質量が軽く、水中に大きな浮力を受け、水面上に浮く材料である）が充填されている。一部の実施例において、浮力材は、ポリウレタンからなる発泡体である。
【００３３】
上パネル１０１の上面にさらに凹模様１３３または凸模様も設けられ、通過する車輌に対して摩擦力を高め、雨天や雪の日に車輌が当該防水装置を通過する際に滑ることを防止し、好適な滑り止め効果を有する。図２に示されているように、浮き板２のベース５に向かう面には、水位警告マーク１５も設けられている。水位警告マーク１５は、目盛り表示または警告色表示である。パネル１１が浮き上がると、防水装置を高くする処理または適切な排水処理を行うよう、周囲の作業者または他の人に注意を促す。入ってくる車輌に対しても効果的に注意を喚起する。本願における浮き板２は、耐水発泡体からなり、長い使用寿命を有する。
【００３４】
上記実施例において、自動防水装置の両側は、壁面である。防水装置と側壁との間の隙間からの水漏れを防止するために、自動防水装置は、自動防水装置の両側と両側壁との間にそれぞれ設けられた可撓性密封板をさらに含む。可撓性密封板は、側壁と、自動防水装置の当該側壁に近い自動防水ユニットのパネル１１にそれぞれ固定連結される。パネル１１が浮き上がると、可撓性密封板を追従させて湾曲させることによって、自動防水装置の両側と両側壁との間で防水を実現し、防水装置と側壁との間の隙間からの水漏れを防止する。
【００３５】
図１７〜図２０に示されているように、自動防水装置の端部の自動防水ユニットと壁１６の間に三角形の可撓性密封板１が設けられている。可撓性密封板１は、シリコンゴムから作製され、その底辺が壁押圧シール１６１によって壁１６に着脱可能に取り付けられ、１つの辺がパネル押圧シール１６２によって壁に近いパネル１１に着脱可能に取り付けられ、両端のパネル１１と壁１６との間の好適な密封効果を実現する。一部の実施例において、壁１６の壁押圧シール１６１は、ベースと４５度をなすように設けられ、その底端が最も外側のリヤ押圧シール１８１の端部に密着する。壁押圧シール１６１、壁面の水漏れを防止する可撓性密封板１、パネル押圧シール１６２およびパネル１１などの部材によって、完全な壁面の水漏れを防止する可撓性密封室を形成する。パネル１１が浮き上がると、可撓性密封板１は追従して湾曲するので、壁面の水漏れを防止する密封効果に影響を与えない。一部の実施例において、可撓性密封板１の形状は、１つの隣辺がパネルの上縁に固定され、斜辺が壁１６に固定される直角三角形形状である。
【００３６】
防水装置と両側壁の間の密封効果を保証するために、防水装置と両側壁の間の距離を充分に小さくする必要があり、これにより、密封板の密封効果が保証される。そのため、両側壁の間の距離が正確に測定されるのみならず、防水装置の幅が正確に加工されることも要求される。異なる数の防水ユニットの組み合わせによって異なる幅の防水装置を実現することができるものの、防水装置と両側壁の間の密封を実現することは相変わらず難しい。そのため、一部の実施例において、図２１〜図２３に示されているように、自動防水装置の端部の自動防水ユニットと壁１６との間に直角台形形状の可撓性密封板１３を設ける。本実施例の防水装置は、防水装置の両側にそれぞれ設けられた２つの直角台形形状の可撓性密封板１３をさらに含む。密封板１３は、斜めの側辺が側壁に固定連結され、直角側の側辺がパネル１１の当該側壁に近い側に固定連結され、上底がベース５のリヤエッジとは面一であると同時に地面に密着連結される。
【００３７】
一部の実施例において、壁押圧シール１６１、パネル押圧シール１６２をさらに含む。密封板１３の斜めの側辺の底角が４５°である。壁押圧シール１６１は、側壁面に沿って４５°で当該密封板１３の斜めの側辺を側壁１６に固定する。パネル押圧シール１６２は、側壁面に平行し、密封板１３の直角側の側辺をパネル１１の上面に固定する。
【００３８】
密封板１３は、可撓性材料から成り、その上底の幅を調整するように、施工現場で施工担当者によって切り取ることができ、密封板１３の上底の幅を、ベースの最も外側と側壁との間の距離と、パネル押圧シールの幅との和に等しくする。よって、現場での取付け作業が容易に行われ、製品の適応力が向上する。
【００３９】
防水ユニットは、２つ以上である。密封板１３の直角側の側辺に固定連結されるパネル１１は、防水装置のそれぞれ両側壁に近い２つの防水ユニットのパネルである。
【００４０】
防水ユニットが１つである場合、当該ユニットの両端は、密封板１３を介して両側壁に密封連結される。防水ユニットが複数である場合、それぞれ両側壁に近い２つの防水ユニットのパネルの外側寄りの箇所は、密封板１３を介して両側壁に密封連結される。
【００４１】
一部の実施例において、図２４に示されているように、当該側壁１６に近いベース５と側壁との間にさらにベース５と同一高さの隙間充填材６が設けられている。隙間充填材６は、一端が側壁１６に当接し、他端がベース５に密着連結され、下面が地面に密着連結される。隙間充填材６の上面に置かれた密封板１３の上底は、隙間充填材押圧シール１６３を介して隙間充填材６に固定連結される。
【００４２】
隙間充填材６でベース５と側壁１６の間の隙間を充填し、密封板１３でパネル１１と側壁１６の間の隙間を充填することによって、防水手段全体の完全性と有効性を保証するとともに、密封板１３の上底を容易に加工することができ、密封板１３の使用寿命を延ばすことができる。密封板１３が防水装置全体で最も損壊しやすい部分であるため、密封板１３の使用寿命を延ばすことによって、防水装置全体の使用寿命を延ばすことができる。
【００４３】
図２４〜図２６に示されているように、一部の実施例において、隙間充填材６は、横断面がＺ字型である長尺物であり、その長さはベース５の最も外側と側壁１６との距離より長く、その上端の壁固定板６４が側壁１６に固定され、他端の隙間充填材上面６１がベース５のリヤエッジの上面１５１に貼り付けられる。隙間充填材の中間直立面６２は、ベースのリヤエッジのリヤ端面１５２に貼り付けられる。隙間充填材６の下面６３は、地面に貼り付けられる。その内側の縦方向の高さは、ベース５のリヤエッジと同一であり、ベース５と側壁１６の間の下部隙間の密封を保証する。一方、上部の隙間は、密封板１３によって密封される。
【００４４】
図２４は、Ｚ字型長尺物である隙間充填材の構造図であり、壁１６との固定板６４が追加されている。
【００４５】
図２５は、Ｚ字型長尺物である隙間充填材の取付け図であり、パネル１１とベースの前後斜面７が図示されていない。
【００４６】
図２６は、図２５のＺ字型長尺物である隙間充填材の取付けに係る一部拡大図であり、パネルとベースの前後斜面１７が図示されていない。
【００４７】
一部の実施例において、横断面がＺ字型である長尺物の長さは、ベース５の最も外側と側壁との間の距離＋５ｃｍである。したがって、現場で取り付ける際に、横断面がＺ字型である長尺物の隙間充填材６は、切り取られることなく、ベース５の最も外側と側壁１６との間の隙間を充填する長さを満たすことができる。このように、密封性を保証するとともに、作業が容易に行われる。
【００４８】
一部の実施例において、隙間充填材６は、一端が側壁１６に当接し、他端がベース５の側面に当接する方形パイプであり、高さがベース５の高さと同一である。
【００４９】
隙間充填材の機能がおよぶ範囲は、施工現場で施工担当者がベースと側壁との間の距離に応じて迅速に調整することができる。このように、密封性を保証するとともに、作業が容易に行われる。
【００５０】
密封板１３の上底の幅は、ベース５の最も外側と側壁との間の距離とパネル押圧シール１６２の幅との和以上である。
【００５１】
密封板１３は、施工現場で施工担当者が切り取ってその上底の幅を調整し、取付け後の密封板１３の上底の幅を、ベースの最も外側と側壁との距離とパネル押圧シールの幅との和に等しくする。したがって、防水装置の全体幅は、両側壁の距離に厳格にマッチしなくてもよい。防水装置の全体的な幅は、広い範囲で調整可能であり、初期の測定と現場での取付け作業が容易に行われる。
【００５２】
図１に示されているように、本願の一部の実施例において、自動防水装置は、パネル１１の浮き上がり角度を制限するための突起２４をさらに含んでもよい。突起２４は、自動防水装置の両側の側壁１６に設けられる。
【００５３】
図１に示されているように、本願の一部の実施例において、自動防水装置は、ベースの反転を防止するための固定棒２３をさらに含んでもよい。固定棒２３は、自動防水装置の両側の壁面に固定され、その底端が最も外側のベースの第１取水口が位置する一端に固定される。
【００５４】
図２と図２７に示されているように、本願の一部の実施例において、ベース５と地面との間にベースの水漏れを防止する可撓性密封シール５０が設けられている。ベースの水漏れを防止する可撓性密封シール５０は、ベースの第１取水口１０とは異なる側（すなわちベースの第１取水口１０から離れる側）に位置し、その一端が密封押圧シール５０１によってベースに着脱可能に取り付けられ、他端が密封押圧シール５０１によって地面に着脱可能に取り付けられる。本願におけるベースの水漏れを防止する可撓性密封シール５０は、上記の取付け方式に限定されず、図２８に示されているように、水平に設けられてもよく、その一端がベースの底部に取り付けられ、他端が地面に取り付けられる。
【００５５】
本願実施例における押圧シールは、ボルトまたはリベットによって固定される。
【００５６】
なるべく車輌の出入りに影響を与えないように、防水装置のベースは、なるべく低く設けられ、装置全体の高さを軽減する。しかし、この場合、少量の水であっても、水が貯水室５に進入し、パネル１１の先端をヒンジ３に沿って上へ開けて防水状態になる。同時に車輌の通常通過を阻止する。少量の水が溜まる場合に防水装置が早まって入り口の通路を遮断して車輌の通行に影響を与えることを避けるよう、第１取水口１０の下縁の地面からの高さを高くしてもよい。一部の実施例において、第１取水口１０の下縁と地面との間の距離の値の範囲は、３ｃｍ〜６ｃｍであり、図２９に示されているように、例えば４．５ｃｍである。
【００５７】
または、防水装置が早まって入り口の通路を遮断して車輌の通行に影響を与えることを避けるよう、第１取水口をグリッド構造に設置してベース５の上面に設置してもよい。図１９、図２０、図３０〜図３２に示されているように、第１取水口をグリッド構造に設置するとともにベース５の上面に設置することによって、水位がベース５の上縁より高くなってから、水がベース５を超えて第１取水口から貯水室に入ってパネル１１を開ける。よって、「パネル１１は、ベース５の先端の水量が防水閾値に達した場合のみに上へ開ける」という機能を働かせる。この場合の防水閾値は、ベース５の高さと同一の水位である。防水閾値は、各応用シーンの排水力に決められ、現場での実験によって決められる。
【００５８】
入り口の水量が小さく、溜まる水の深さが浅い場合、パネル１１による防水板は、閉じた状態にあり、車輌が通常どおりに通行できる。入り口の水量が大きく、溜まる水の深さが深くなる場合のみにおいて、パネル１１の先端がヒンジ３に沿って上へ開け、充分に水を車庫の外部に阻隔する。
【００５９】
取水グリッドは、取水量を大きくして装置のオープン感度を保証すると同時に、構造の強度を保証して車輌に押し潰されないことを保証する。
【００６０】
また、図３３に示されているように、ベース５の後ろ側にさらに第１排水口２０が設けられた場合、パネル１１を開ける時間をさらに遅くすることができ、車輌の通過に有利である。
【００６１】
以上の記載は、単に本発明の好適な実施例であり、本発明を制限するためのものではない。本発明の原理と原則内に成したあらゆる修正、同等置換および改良は、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。
【００６２】
（付記）
（付記１）
両側壁の間の地面に置かれて水の流れを遮断するための自動防水装置において、
２以上の並列に設けられた自動防水ユニットを含み、
前記自動防水ユニットは、貯水室が設けられたベース（５）と、前記ベース（５）に回転可能に設けられたパネル（１１）とを含み、
前記パネル（１１）の回転によって前記貯水室を開閉し、
前記パネル（１１）の前記ベース（５）と組み合わされる面には、浮き板（２）が設けられ、
前記ベース（５）の前記パネル（１１）との連結側とは異なる側には、前記貯水室に連通する第１取水口（１０、５１）が開けられており、
水が前記第１取水口（１０、５１）から前記貯水室に進入して前記浮き板（２）に接触すると、前記浮き板（２）に対する浮力が生じ、
前記浮き板（２）は、浮力作用で前記パネル（１１）を回転させて開けさせることによって、防水機能を実現することを特徴とする自動防水装置。
【００６３】
（付記２）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）の前記パネル（１１）との連結側には、前記ベース（５）に開けられて前記貯水室に連通する第１排水口（２０）と、前記第１排水口（２０）に設けられて前記パネル（１１）と連動する排水スイッチ（２１）とを含む排水装置が設けられ、
前記パネル（１１）が前記ベース（５）に組み合わされると、前記排水スイッチ（２１）がＯＮになり、
前記パネル（１１）が回転して所定の角度を超えて開くと、前記排水スイッチ（２１）がオフになることを特徴とする自動防水装置。
【００６４】
（付記３）
付記２に記載の自動防水装置において、
前記排水スイッチ（２１）は、可動ドア（２１３）、一端が前記ベース（５）に固定される案内棒（２１５）、スイッチばね（２１４）および前記パネル（１１）に固定される遮断板（２１１）を含み、
前記スイッチばね（２１４）と前記可動ドア（２１３）は、前記案内棒（２１５）にスリーブ連結され、
前記案内棒（２１５）の前記ベース（５）との固定側から離れる側は、前記スイッチばね（２１４）に固定され、
前記可動ドア（２１３）の前記スイッチばね（２１４）の位置との反対側には、突出し棒（２１６）が固定され、
前記遮断板（２１１）が前記パネル（１１）に追従して回転し前記突出し棒（２１６）を押すことによって、前記可動ドア（２１３）が前記案内棒（２１５）に沿って往復摺動して前記第１排水口（２０）を開閉することを特徴とする自動防水装置。
【００６５】
（付記４）
付記２に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（１０、５１）の取水力は、前記第１排水口（２０）の排水力より大きいことを特徴とする自動防水装置。
【００６６】
（付記５）
付記２に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）は、地面に固定されて取り付けられ、
前記ベース（５）の両側に設けられた緩衝斜面（１７）をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【００６７】
（付記６）
付記５に記載の自動防水装置において、
前記第１排水口（２０）に近い側の前記緩衝斜面（１７）には、前記第１排水口（２０）に連通する第２排水口（３１）が開けられていることを特徴とする自動防水装置。
【００６８】
（付記７）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（５１）は、グリッド構造を有し、かつ前記ベース（５）の上面に設けられることを特徴とする自動防水装置。
【００６９】
（付記８）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記第１取水口（１０）の下縁と地面との距離の値の範囲は、３センチメートル〜６センチメートルであることを特徴とする自動防水装置。
【００７０】
（付記９）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記自動防水装置の両側と前記両側壁との間にそれぞれ設けられた可撓性密封板（１，１３）をさらに含み、
前記可撓性密封板（１，１３）は、側壁と、前記自動防水装置の該側壁に近い前記自動防水ユニットの前記パネル（１１）にそれぞれ固定連結され、
前記パネル（１１）が浮き上がると、前記可撓性密封板（１，１３）を追従させて湾曲させることによって、前記自動防水装置の両側と前記両側壁との間で防水を実現することを特徴とする自動防水装置。
【００７１】
（付記１０）
付記９に記載の自動防水装置において、
前記可撓性密封板（１３）は、直角台形構造を有し、
前記密封板（１３）は、斜めの側辺が前記側壁に固定連結され、直角側の側辺が該側壁に近い前記防水ユニットの前記パネル（１１）の該側壁に近い側に固定連結され、上底が前記ベース（５）のリヤエッジと面一であることを特徴とする自動防水装置。
【００７２】
（付記１１）
付記１０に記載の自動防水装置において、
前記両側壁と前記両側壁に近い前記ベース（５）との間にそれぞれ設けられた隙間充填材（６）をさらに含み、
前記隙間充填材（６）は、前記ベース（５）と同一の高さであり、一端が前記側壁に当接し、他端が前記ベース（５）に密着して固定連結され、下面が地面に密着して固定連結され、
前記密封板（１３）の上底が前記隙間充填材（６）の上面に置かれて前記隙間充填材（６）に固定連結されることを特徴とする自動防水装置。
【００７３】
（付記１２）
付記９に記載の自動防水装置において、
壁押圧シール（１６１）、パネル押圧シール（１６２）および隙間充填材押圧シール（１６３）をさらに含み、
前記密封板（１３）の斜めの側辺の底角が４５°であり、
前記壁押圧シール（１６１）は、側壁面に沿って４５°で前記密封板（１３）の前記斜めの側辺を前記側壁に固定し、
前記パネル押圧シール（１６２）は、前記側壁面に平行し、前記密封板（１３）の直角側の側辺を前記パネル（１１）の上面に固定し、
前記隙間充填材押圧シール（１６３）は、前記密封板（１３）の上底を隙間充填材（６）の上面に固定することを特徴とする自動防水装置。
【００７４】
（付記１３）
付記１２に記載の自動防水装置において、
前記密封板の前記上底の幅は、前記ベース（５）の最も外側と前記側壁との間の距離と、前記パネル押圧シール（１６２）の幅との和以上であることを特徴とする自動防水装置。
【００７５】
（付記１４）
付記９に記載の自動防水装置において、
前記可撓性密封板（１）は、三角形構造を有し、その底辺が前記側壁に近い前記自動防水ユニットの前記パネル（１１）の前記側壁に近い側に固定連結され、一方の辺が前記側壁に固定連結されることを特徴とする自動防水装置。
【００７６】
（付記１５）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）に２以上の前記貯水室が並列に設けられ、
前記貯水室のそれぞれを仕切るビーム（２２）と、一端が前記パネル（１１）に回転可能に設けられた上連結棒（４３３）と、一端が前記ベース（５）の前記ビーム（２２）に回転可能に設けられ、他端が前記上連結棒（４３３）の他端にヒンジ連結された下連結棒をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【００７７】
（付記１６）
付記１５に記載の自動防水装置において、
前記下連結棒に回転可能に設けられた前記ビーム（２２）の上部には、その長手方向に沿って、前記上連結棒（４３３）と前記下連結棒を収納するための溝（４２１）が設けられ、
前記下連結棒は、前記上連結棒（４３３）の両側にそれぞれ設けられ、一端が前記上連結棒（４３３）にヒンジ連結され、他端が前記溝（４２１）の両側の内壁に回転可能に連結された、左下連結棒（４３１）と右下連結棒（４３２）を含むことを特徴とする自動防水装置。
【００７８】
（付記１７）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記ベース（５）の前記第１取水口（１０、５１）に近い側に設けられ、前記パネル（１１）との接触が可能な弾力装置（５４）は、前記パネル（１１）が閉じた状態の場合に、前記パネル（１１）に押されることを特徴とする自動防水装置。
【００７９】
（付記１８）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記自動防水装置の両側の壁に固定され、その底端が側壁に近い前記自動防水ユニットの前記ベース（５）の前記第１取水口（１０、５１）が位置する側に固定され、前記ベースの反転を防止するための固定棒（２３）をさらに含むことを特徴とする自動防水装置。
【００８０】
（付記１９）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記パネル（１１）は、前記ベース（５）に回転可能に設けられ、前記浮き板（２）が固定された下層の下パネル（１０２）と、装着可能に前記下パネル（１０２）に取り付けられた上層の上パネル（１０１）とを含むことを特徴とする自動防水装置。
【００８１】
（付記２０）
付記１に記載の自動防水装置において、
前記パネル（１１）の前記貯水室と組み合わせる面には、浮力材が充填されている軽減孔（１１２）が、さらに開けられていることを特徴とする自動防水装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【国際調査報告】
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