(57)【要約】  本発明は、フリー体のクリサボロールの４つの結晶形およびそれらの調製方法に関する。本発明はまた、それらの結晶形を含有する医薬組成物およびそれらの使用にも関する。
2019520321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の一般式：
【化１】
2019520321.tif 000023
を有し、Ｃｕ−Ｋα照射により、Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：１５．３°±０．２°、２６．１°±０．２°、１４．１°±０．２°において特徴的なピークを示すことを特徴とする、フリー体のクリサボロールの結晶形Ｉ。
【請求項２】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：１８．１°±０．２°、２４．８°±０．２°、１６．０°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉ。
【請求項３】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、６．０°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉを調製する方法であって、該方法は
１）フリー体のクリサボロールの固体を、単一の揮発性溶媒中に、生成混合物が清澄になるまで溶解させ、生成混合物に対して揮発結晶化を行って、結晶形Ｉの固体を産生し、この場合、単一の揮発性溶媒は、アルキルニトリル、アルキルエーテル、ハロゲン化炭化水素およびエステルから選択される、様式か、または、
２）フリー体のクリサボロールの固体を単一溶媒もしくは混合溶媒中に懸濁させて、懸濁液を産生し、懸濁液を撹拌し、分離に付し、乾燥させて、結晶形Ｉの固体を産生し、この場合、単一溶媒は、水および芳香族炭化水素から選択され；混合溶媒は、水とアルコール、アルキルニトリル、エステル、ケトン、アミド、環状エーテルもしくはジメチルスルホキシドの群から選択されるさらなる溶媒との混合溶媒であり、ここで、水のさらなる溶媒に対する体積比は、４：３〜５：１の間の範囲であるか、もしくは混合溶媒は、飽和脂肪族炭化水素とケトン、エステル、環状エーテル、ハロゲン化炭化水素もしくはアルコールとの混合溶媒であるか、もしくは混合溶媒は、芳香族炭化水素とハロゲン化炭化水素との混合溶媒である、様式
で実施されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉを調製する方法であって、単一の揮発性溶媒が、アセトニトリル、メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテートの群から選択され；混合溶媒が、水とメタノール、アセトニトリル、イソプロピルアセテート、１，４−ジオキサン、アセトン、ジメチルホルムアミドもしくはジメチルスルホキシドとの混合溶媒であるか、または混合溶媒が、ｎ−ヘプタンとメチルイソブチルケトン、エチルアセテート、２−メチルテトラヒドロフラン、クロロホルムもしくはエタノールとの混合溶媒であるか、または混合溶媒が、トルエンとジクロロメタンとの混合溶媒であることを特徴とする方法。
【請求項６】
以下の一般式：
【化２】
2019520321.tif 000024
を有し、Ｃｕ−Ｋα照射により、Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２０．８°±０．２°、１６．６°±０．２°、２２．６°±０．２°において特徴的なピークを示すことを特徴とする、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩ。
【請求項７】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２７．９°±０．２°、２１．８°±０．２°、１７．６°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項６に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩ。
【請求項８】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：１８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、２３．１°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項６に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩ。
【請求項９】
請求項６から８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩを調製する方法であって、
１）フリー体のクリサボロールの固体を、水とアルコールとの混合溶媒中に懸濁させて、懸濁液を産生し、懸濁液を撹拌し、遠心分離による分離に付し、乾燥させて、結晶形ＩＩの固体をもたらし、ここで、水のアルコールに対する体積比は、１：１である、様式か、または
２）フリー体のクリサボロールの固体を正溶媒中に溶解させ、次いで、それにリバース溶媒を添加し；生成混合物を撹拌しながら結晶化させ、分離し、乾燥させて、結晶形ＩＩの固体を産生し、ここで、正溶媒は、アルコール、ケトン、環状エーテル、アミドおよびジメチルスルホキシドの群から選択され、リバース溶媒は水である、様式
により実施されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩを調製する請求項９に記載の方法であって、正溶媒が、イソプロパノール、アセトン、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフランおよびジメチルホルムアミドの群から選択されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
以下の一般式：
【化３】
2019520321.tif 000025
を有し、Ｃｕ−Ｋα照射により、Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２０．６°±０．２°、２７．８°±０．２°、１８．６°±０．２°において特徴的なピークを示すことを特徴とする、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩ。
【請求項１２】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：１３．６°±０．２°、１９．５°±０．２°、２１．７°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１１に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩ。
【請求項１３】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２１．３°±０．２°、１６．３°±０．２°、２２．５°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１１に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩ。
【請求項１４】
請求項１１から１３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩを調製する方法であって、フリー体のクリサボロールの固体を、ケトン溶媒中に、生成混合物が清澄になるまで溶解させるステップと、生成混合物を揮発結晶化に付して、結晶形ＩＩＩの固体を産生するステップとを含むことを特徴とする方法。
【請求項１５】
ケトン溶媒がアセトンであることを特徴とする、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩを調製する請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
以下の一般式：
【化４】
2019520321.tif 000026
を有し、Ｃｕ−Ｋα照射により、Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：２０．０°±０．２°、１８．６°±０．２°、２６．４°±０．２°において特徴的なピークを示すことを特徴とする、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶ。
【請求項１７】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：５．３°±０．２°、２４．９°±０．２°、２３．２°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１６に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶ。
【請求項１８】
Ｘ線粉末回析パターンが、回析角２θ：１７．２°±０．２°、２１．４°±０．２°、１３．０°±０．２°において特徴的なピークをさらに示すことを特徴とする、請求項１６に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶ。
【請求項１９】
請求項１６から１８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶを調製する方法であって、フリー体のクリサボロールの固体、請求項１から３のいずれか一項に記載の結晶形Ｉ、請求項６から８のいずれか一項に記載の結晶形ＩＩまたは請求項１１から１３のいずれか一項に記載の結晶形ＩＩＩを、１３０℃〜１４５℃の温度まで加熱して、結晶形ＩＶの固体を産生するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項１から３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉもしくは請求項６から８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩもしくは請求項１１から１３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩもしくは請求項１６から１８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶのうちの１つもしくは複数またはこれらの結晶形の組合せの治療有効用量および／または予防有効用量、ならびに少なくとも１つの薬学的に許容できる担体またはビヒクルを含む医薬組成物。
【請求項２１】
乾癬およびアレルギー性皮膚炎を治療するための医薬製剤の製造における、請求項１から３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉもしくは請求項６から８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩもしくは請求項１１から１３のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩもしくは請求項１６から１８のいずれか一項に記載のフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶまたはこれらの結晶形の組合せの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬学的結晶の技術分野に関し、特に、フリー体のクリサボロールの結晶形ならびにそれらの調製方法および使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
多結晶形または多結晶現象は、一部の分子または分子組成に内在する属性である。同じ分子が、異なる配置に起因して、異なる結晶を形成する場合があり、これらの結晶は、異なる結晶構造、ならびに異なる物理的特性、例えば、溶解性、安定性、熱特性、機械特性、精製能、Ｘ線回析パターン、ＩＲ吸収パターン、ラマンスペクトルおよび固体ＮＭＲ等を示す。分析または検出のための１つまたは複数の方法を使用して、同じ分子または分子組成の異なる結晶形を識別することができる。
【０００３】
薬学的活性成分の（無水物、水和物および溶媒和化合物を含めた）新規の結晶形は、実用性を高めるより多くの利点をもたらすことができ、より良好な物理的および化学的な特徴（例えば、より良好な生物学的利用能、より良好な貯蔵安定性、加工や処理の容易さ、および精製の容易さ）を有する材料、もしくはその他の結晶形に容易に変換することができる中間体結晶形としての材料を提供することができることが見出されている。また、薬学的に有用な化合物の新規の結晶形は、医薬の特性を改善するのに役立つ場合もある。したがって、新規の結晶形によって、医薬品において、原材料の形態の選択の幅が広がって、例えば、溶解を改善したり、貯蔵期限を改善したり、加工をより容易にしたりすることができる。
【０００４】
乾癬およびアレルギー性皮膚炎は、非感染性の炎症性疾患であり、疾患の経過は、慢性および再発性である。現在、いくつかの療法を使用して、これらの疾患を制御することができるが、その他の療法は、依然として研究中である。適切な療法により、症状を緩和し、発作の間隔を延長させることができる。クリサボロール（ＡＮ−２７２８ともまた呼ばれている）は、Ａｎａｃｏｒ  Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌｓ  Ｉｎｃ．が開発した一種の局所投与型ホウ素含有化合物であり、ＰＤＥ４の活性を阻害し、それにより、ＴＮＦアルファ、ＩＬ−１２、ＩＬ−２３およびその他のサイトカインの放出を阻害することができる。クリサボロールは、皮膚症、例として、乾癬、アレルギー性皮膚炎等に対して良好な治療効果を示し、２０１６年１２月１４日に米国ＦＤＡにより承認されている。クリサボロールは、４−［（１，３−ジヒドロ−１−ヒドロキシル−２，１−ベンゾオキサボロラン−５−イル）オキシ］ベンゾニトリルの化学名を有し、以下の化学式（Ｉ）により示される。
【０００５】
【化１】
2019520321.tif 000003
【０００６】
現在、先行技術において、クリサボロールの結晶形に関する報告はない。したがって、クリサボロール製品の開発のために使用することができる有益な特性を有する結晶形を選択するために、クリサボロールの多結晶形成を包括的かつ体系的にスクリーニングする必要がある。
【０００７】
驚くべきことに、発明者らは、研究の間に、クリサボロールの４つの結晶形を見出すに至った。クリサボロールの本発明で提供する結晶形は、良好な安定性、低い水分吸収、均質な粒子サイズ分布、および医学上の要件と合致する溶解性を示しており、安定に貯蔵することができ、それにより、開発中の医薬の結晶転移が回避されている。したがって、これらの結晶形には、開発する大きな意義がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
先行技術における不足に向け、本発明は、クリサボロールの結晶形ならびにそれらの調製方法および使用を提供することを目指す。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的によれば、本発明は、フリー体のクリサボロールの結晶形Ｉ（以下、「結晶形Ｉ」と呼ぶ）を提供する。
【００１０】
Ｃｕ−Ｋα照射により、結晶形ＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１５．３°±０．２°、２６．１°±０．２°、１４．１°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００１１】
本発明に従う好ましい実施形態では、結晶形ＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１８．１°±０．２°、２４．８°±０．２°、１６．０°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００１２】
本発明に従う別の好ましい実施形態では、結晶形ＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、６．０°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００１３】
本発明に従うさらなる好ましい実施形態では、結晶形ＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１５．３°±０．２°、２６．１°±０．２°、１４．１°±０．２°、１８．１°±０．２°、２４．８°±０．２°、１６．０°±０．２、２８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、６．０°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００１４】
非限定的に、本発明に従う具体的な実施形態では、結晶形ＩのＸ線粉末回析パターンを、図１に示す。
【００１５】
本発明の目的によれば、本発明は、結晶形Ｉを調製する方法であって、
１）フリー体のクリサボロールの固体を、単一の揮発性溶媒中に、生成混合物が清澄になるまで溶解させるステップと、生成混合物に対して揮発結晶化を行って、結晶形Ｉの固体を産生するステップとを含む方法であって、
ここで、単一の揮発性溶媒は、アルキルニトリル、アルキルエーテル、ハロゲン化炭化水素およびエステルから選択され、
アルキルニトリル溶媒は、アセトニトリルであり、
アルキルエーテル溶媒は、メチル（ｔ−ブチル）エーテルであり、
ハロゲン化炭化水素溶媒は、塩素化炭化水素であり、好ましくは、塩素化炭化水素は、クロロホルムおよびジクロロメタンから選択され、
エステル溶媒は、エチルアセテートであり、
揮発結晶化は室温で実施する、方法または、
２）フリー体のクリサボロールの固体を単一溶媒もしくは混合溶媒中に懸濁させて、懸濁液を産生するステップと、懸濁液を撹拌し、遠心分離による分離に付し、乾燥させて、結晶形Ｉの固体を産生するステップとを含む方法であって、
ここで単一溶媒は、これらに限定されないが、水および芳香族炭化水素、好ましくは、水およびトルエンを含み、
混合溶媒は、水とアルコール、アルキルニトリル、エステル、ケトン、アミド、環状エーテルもしくはジメチルスルホキシドの群から選択されるさらなる溶媒との混合溶媒であり、ここで、水のさらなる溶媒に対する体積比は、４：３〜５：１の間の範囲であるか、もしくは
混合溶媒は、飽和脂肪族炭化水素とケトン、エステル、環状エーテル、ハロゲン化炭化水素もしくはアルコールとの混合溶媒であり、ここで、飽和脂肪族炭化水素のケトン、エステル、環状エーテル、ハロゲン化炭化水素もしくはアルコールに対する体積比は、好ましくは、５：４〜７：１の範囲であるか、もしくは
混合溶媒は、芳香族炭化水素とハロゲン化炭化水素との混合溶媒であり、ここで、芳香族炭化水素のハロゲン化炭化水素に対する体積比は、好ましくは、５：４である、方法
をさらに提供する。
【００１６】
好ましくは、混合溶媒は、水とメタノール、アセトニトリル、イソプロピルアセテート、１，４−ジオキサン、アセトン、ジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシドとの混合溶媒である。
【００１７】
好ましくは、混合溶媒は、ｎ−ヘプタンとメチルイソブチルケトン、エチルアセテート、２−メチルテトラヒドロフラン、クロロホルムまたはエタノールとの混合溶媒である。
【００１８】
好ましくは、混合溶媒は、トルエンとジクロロメタンとの混合溶媒である。
【００１９】
温度は、好ましくは、室温〜５０℃である。
【００２０】
本発明の目的によれば、本発明は、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩ（以下、「結晶形ＩＩ」と呼ぶ）を提供する。
【００２１】
Ｃｕ−Ｋα照射により、結晶形ＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．８°±０．２°、１６．６°±０．２°、２２．６°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００２２】
本発明に従う好ましい実施形態では、結晶形ＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２７．９°±０．２°、２１．８°±０．２°、１７．６°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００２３】
本発明に従う別の好ましい実施形態では、結晶形ＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、２３．１°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００２４】
本発明に従うさらなる好ましい実施形態では、結晶形ＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．８°±０．２°、１６．６°±０．２°、２２．６°±０．２°、２７．９°±０．２°、２１．８°±０．２°、１７．６°±０．２°、１８．４°±０．２°、２１．４°±０．２°、２３．１°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００２５】
非限定的に、本発明に従う具体的な実施形態では、結晶形ＩＩのＸ線粉末回析パターンを、図４に示す。
【００２６】
本発明の目的によれば、本発明は、結晶形ＩＩを調製する方法であって、
１）フリー体のクリサボロールの固体を、水とアルコールとの混合溶媒中に懸濁させて、懸濁液を産生するステップと、懸濁液を撹拌し、遠心分離による分離に付し、乾燥させて、結晶形ＩＩの固体をもたらすステップとを含む方法であって、ここで、水のアルコールに対する体積比は、１：１であり、アルコールは、好ましくは、メタノールであり、
撹拌および分離の工程はそれぞれ、室温で実施する、方法または
２）フリー体のクリサボロールの固体を正溶媒中に溶解させ、次いで、それにリバース溶媒を添加するステップと；生成混合物を撹拌しながら結晶化させ、分離し、乾燥させて、結晶形ＩＩの固体を産生するステップとを含む方法であって、ここで、フリー体のクリサボロールの固体は、正溶媒中に、溶解して生成混合物が清澄になっている状態または完全に溶解している状態で存在し、リバース溶媒は、固体が産生されるまで添加し、
正溶媒は、これらに限定されないが、アルコール、ケトン、環状エーテル、アミドおよびジメチルスルホキシドを含み、リバース溶媒は、好ましくは、水であり、
アルコール溶媒は、イソプロパノールであり、
ケトン溶媒は、アセトンであり、
環状エーテル溶媒は、テトラヒドロフランおよび１，４−ジオキサンから選択され、
アミド溶媒は、ジメチルホルムアミドであり、
撹拌結晶化工程および分離工程の両方は、室温で実施する、方法
をさらに提供する。
【００２７】
本発明の目的によれば、本発明は、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩ（以下、「結晶形ＩＩＩ」と呼ぶ）を提供する。
【００２８】
Ｃｕ−Ｋα照射により、結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．６°±０．２°、２７．８°±０．２°、１８．６°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００２９】
本発明に従う好ましい実施形態では、結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１３．６°±０．２°、１９．５°±０．２°、２１．７°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３０】
本発明に従う別の好ましい実施形態では、結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２１．３°±０．２°、１６．３°±０．２°、２２．５°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３１】
本発明に従うさらなる好ましい実施形態では、結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．６°±０．２°、２７．８°±０．２°、１８．６°±０．２°、１３．６±０．２°、１９．５°±０．２°、２１．７°±０．２°、２１．３°±０．２°、１６．３°±０．２°、２２．５°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３２】
非限定的に、本発明に従う具体的な実施形態では、結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析パターンを、図７に示す。
【００３３】
本発明の目的によれば、本発明は、結晶形ＩＩＩを調製する方法であって、フリー体のクリサボロールの固体を、ケトン溶媒中に、生成混合物が清澄になるまで溶解させるステップと、生成混合物を揮発結晶化に付して、結晶形ＩＩＩの固体を産生するステップとを含み、この場合、
ケトン溶媒は、好ましくは、アセトンであり、
揮発結晶化は、室温で実施する、
方法をさらに提供する。
【００３４】
本発明の目的によれば、本発明は、フリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶ（以下、「結晶形ＩＶ」と呼ぶ）を提供する。
【００３５】
Ｃｕ−Ｋα照射により、結晶形ＩＶのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．０°±０．２°、１８．６°±０．２°、２６．４°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３６】
本発明に従う好ましい実施形態では、結晶形ＩＶのＸ線粉末回析は、回析角２θ：５．３°±０．２°、２４．９°±０．２°、２３．２°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３７】
本発明に従う別の好ましい実施形態では、結晶形ＩＶのＸ線粉末回析は、回析角２θ：１７．２°±０．２°、２１．４°±０．２°、１３．０°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３８】
本発明に従うさらなる好ましい実施形態では、結晶形ＩＶのＸ線粉末回析は、回析角２θ：２０．０°±０．２°、１８．６°±０．２°、２６．４°±０．２°、５．３°±０．２°、２４．９°±０．２°、２３．２°±０．２°、１７．２°±０．２°、２１．４°±０．２°、１３．０°±０．２°において特徴的なピークを示す。
【００３９】
非限定的に、本発明に従う具体的な実施形態では、結晶形ＩＶのＸ線粉末回析パターンを、図１０に示す。
【００４０】
本発明の目的によれば、本発明は、結晶形ＩＶを調製する方法であって、フリー体のクリサボロールの固体、結晶形Ｉ、結晶形ＩＩまたは結晶形ＩＩＩを、１２０℃〜１５０℃の温度まで加熱して、結晶形ＩＶの固体を産生するステップを含む方法をさらに提供する。好ましくは、温度は、１３０℃〜１４５℃である。
【００４１】
本発明の目的によれば、本発明は、治療有効用量および／または予防有効用量の上記のフリー体のクリサボロールの結晶形Ｉもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶまたはこれらの結晶形の組合せと、少なくとも１つの薬学的に許容できる担体またはビヒクルとを含む医薬組成物をさらに提供する。
【００４２】
本発明は、乾癬およびアレルギー性皮膚炎を治療するための医薬製剤の製造における、フリー体のクリサボロールの結晶形Ｉもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＩＩもしくはフリー体のクリサボロールの結晶形ＩＶまたはこれらの結晶形の組合せの使用に関する。
【００４３】
本発明では、用語「室温」は、１５〜２５℃の温度を指す。
【００４４】
本発明では、「２θ」は、「２シータ」の意味と同じ意味を表す。
【００４５】
「撹拌」は、当技術分野の従来法、例えば、磁気撹拌または機械撹拌を使用することによって行い、撹拌スピードは、５０〜１８００ｒ／ｍ、好ましくは、３００〜９００ｒ／ｍ、最も好ましくは、５００ｒ／ｍである。
【００４６】
「分離」は、当技術分野の従来法、例えば、遠心分離またはろ過を使用することによって行う。「遠心分離」は、以下の操作を含む：分離しようとする試料を、遠心分離チューブ中に入れ、１００００ｒ／ｍのスピードで、その中の全ての固体が遠心分離チューブの底部に堆積するまで遠心分離する。
【００４７】
特段の記載がない限り、「乾燥」は、室温またはより高い温度で実施することができる。乾燥温度は、室温〜約６０℃、または室温〜４０℃、または室温〜５０℃の範囲である。乾燥時間は、２〜４８時間の範囲であるか、または乾燥を一晩継続する。乾燥は、ドラフト、強制換気型オーブンまたは真空オーブン中で実施する。
【００４８】
本発明では、「結晶」または「結晶形」は、Ｘ線回析パターンにより確認されるものを指す。したがって、当業者であれば、ここで論じる物理的および化学的な特性を特徴付けることができ、この場合、実験誤差は、装置の条件、試料の調製および試料の純度に依存することを理解することができるであろう。特に、当業者であれば、Ｘ線回析パターンは通常、関連する装置の条件が変化するのに伴って変化することを十分理解することができるであろう。Ｘ線回析パターンの相対強度もまた、実験条件が変化するのに伴って変化することは、特に指摘すべきである。したがって、ピーク強度の順番は、ユニークかつ極めて重要な因子として使用することはできない。さらに、回析角２θは通常、±０．２°の誤差を許容する。さらに、実験の因子、例として、試料の高さの効果に起因して、ピーク角度も概して逸れ、特定の逸脱は通常許容され得る。したがって、本発明では、結晶形のＸ線回析パターンは、ここで示す実施例中のＸ線回析パターンと合致する必要はないことを当業者は理解することができる。これらのパターン中のピークと同じまたはそれらに類似するピークを有する結晶形はいずれも、本発明の範囲に属する。当業者であれば、本発明で列挙するパターンと、任意の未知の結晶形のパターンとを比較して、これら２つのパターンにより、結晶形が同じであるかまたは異なるかを証明することができるであろう。
【００４９】
本発明では、用語「結晶形」および「多結晶形」ならびにその他の関連の用語は、固体化合物が特定の結晶形を有する結晶構造をとって存在することを指す。多結晶形における物理的および化学的な特性の差は、貯蔵安定性、圧縮性、密度および溶解速度の性状に反映させることができる。極端な事例では、溶解性および溶解速度の差は、薬物の非効率性をもたらし、毒性さえもたらすであろう。
【００５０】
本発明で言及する値または数値範囲を値または数値範囲そのものとして狭く理解してはならず、種々の特定の技術的状況に従って当業者はそれらを理解すべきであることを示さなければならない。本発明の精神および規則から逸脱しない場合であれば、特定の値は変化し得る。本発明では、当業者にとって予測可能であるそのような流動的範囲は通常、単語「約」により表される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施例１で調製した結晶形ＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図２】本発明の実施例１で調製した結晶形ＩのＤＳＣパターンを示す図である。
【図３】本発明の実施例１で調製した結晶形ＩのＴＧＡパターンを示す図である。
【図４】本発明の実施例４で調製した結晶形ＩＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図５】本発明の実施例４で調製した結晶形ＩＩのＤＳＣパターンを示す図である。
【図６】本発明の実施例４で調製した結晶形ＩＩのＴＧＡパターンを示す図である。
【図７】本発明の実施例６で調製した結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図８】本発明の実施例６で調製した結晶形ＩＩＩのＤＳＣパターンを示す図である。
【図９】本発明の実施例６で調製した結晶形ＩＩＩのＴＧＡパターンを示す図である。
【図１０】本発明の実施例８で調製した結晶形ＩＶのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図１１】本発明の実施例９で調製した結晶形ＩＶのＤＳＣパターンを示す図である。
【図１２】本発明の実施例９で調製した結晶形ＩＶのＴＧＡパターンを示す図である。
【図１３】本発明の実施例２で調製した結晶形ＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図１４】本発明の実施例３で調製した結晶形ＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図１５】本発明の実施例７で調製した結晶形ＩＩＩのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図１６】本発明の実施例９で調製した結晶形ＩＶのＸ線粉末回析パターンを示す図である。
【図１７】本発明の結晶形ＩのＤＶＳパターンを示す図である。
【図１８】本発明の結晶形ＩＩのＤＶＳパターンを示す図である。
【図１９】本発明の結晶形ＩＩＩのＤＶＳパターンを示す図である。
【図２０】本発明の結晶形ＩＶのＤＶＳパターンを示す図である。
【図２１】本発明に従う結晶形Ｉについて、ＸＲＰＤパターンを粉砕した前と後とで比較して示すための図表である。
【図２２】本発明に従う結晶形ＩＶについて、ＸＲＰＤパターンを粉砕した前と後とで比較して示すための図表である。
【図２３】本発明に従う結晶形Ｉについて、ＸＲＰＤパターンをより長期の安定性と加速安定性との間で比較して示すための図表である。
【図２４】本発明に従う結晶形ＩＩについて、ＸＲＰＤパターンをより長期の安定性と加速安定性との間で比較して示すための図表である。
【図２５】本発明に従う結晶形ＩＩＩについて、ＸＲＰＤパターンをより長期の安定性と加速安定性との間で比較して示すための図表である。
【図２６】本発明の結晶形ＩのＰＳＤパターンを示す図である。
【図２７】本発明の結晶形ＩＩのＰＳＤパターンを示す図である。
【図２８】本発明の結晶形ＩＶのＰＳＤパターンを示す図である。
【図２９】本発明の結晶形ＩのＰＬＭパターンを示す図である。
【図３０】本発明の結晶形ＩＩのＰＬＭパターンを示す図である。
【図３１】本発明の結晶形ＩＶのＰＬＭパターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
本発明をさらに、以下の実施例を参照することによって定義する。実施例は、本発明に従う結晶形を調製する方法および前記を使用する方法を詳細に記載する。本発明の範囲から逸脱しない場合には、材料および方法に対する変更形態を作製することができることは、当業者に明らかである。
【００５３】
データを収集するために使用する装置および方法
本発明で使用する略語を、以下に説明する。
ＸＲＰＤ：Ｘ線粉末回析、
ＤＳＣ：示差走査熱量測定分析、
ＴＧＡ：熱重量分析、
ＤＶＳ：動的水蒸気吸着、
ＰＳＤ：粒子サイズ分布、
ＰＬＭ：偏光顕微鏡
ＨＰＬＣ：高速液体クロマトグラフィー
【００５４】
本発明に記載するＸ線粉末回析パターンは、Ｐａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｅｍｐｙｒｅａｎ  Ｘ線粉末回析計上で収集した。Ｘ線粉末回析の方法は、以下のパラメータを有する：
Ｘ線反射パラメータ：Ｃｕ、Ｋα、
Ｋα１（Å）：１．５４０５９８；Ｋα２（Å）：１．５４４４２６、
Ｋα２／Ｋα１強度比：０．５０、
電圧：４５キロボルト（ｋＶ）、
電流：４０ミリアンペア（ｍＡ）、
走査範囲：３．０°〜４０．０°。
【００５５】
本発明に記載する示差走査熱量測定（ＤＳＣ）パターンは、ＴＡ  Ｑ２０００上で収集した。示差走査熱量測定（ＤＳＣ）の方法は、以下のパラメータを有する：
走査スピード：１０℃／分、
保護ガス：窒素ガス。
【００５６】
本発明に記載する熱重量分析（ＴＧＡ）パターンは、ＴＡ  Ｑ５００上で収集した。熱重量分析（ＴＧＡ）の方法は、以下のパラメータを有する：
走査スピード：１０℃／分、
保護ガス：窒素ガス。
【００５７】
本発明に記載する動的水蒸気吸着（ＤＶＳ）パターンは、Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｌｔｄ．製のｉｎｔｒｉｎｓｉｃ動的水蒸気吸着計上で収集した。動的水蒸気吸着の方法は、以下のパラメータを有する：
温度：２５℃、
充填ガス、流動スピード：Ｎ２、２００ｍｌ／分、
時間当たりの質量の変動：０．００２％／分、
相対湿度範囲：０％ＲＨ〜９５％ＲＨ。
【００５８】
本発明に記載する粒子サイズ分布（ＰＳＤ）の結果は、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  Ｃｏｍｐａｎｙ製のＳ３５００型レーザー粒子サイズ分析計上で収集した。Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  Ｓ３５００は、ＳＤＣ（試料送達制御装置）による供給システムを備えている。試験は、湿潤過程により実施し、試験において使用する分散媒は、Ｉｓｏｐａｒ  Ｇであった。レーザー粒子サイズ分析計は、以下のパラメータを有する。
【００５９】
【表１】
2019520321.tif 000004
【００６０】
高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）のデータは、Ａｇｉｌｅｎｔ  １２６０中で収集し、使用する検出器は、ダイオードアレイ検出器（ＤＡＤ）であった。本発明に記載するＨＰＬＣの方法は、以下のパラメータを有する。
１．クロマトグラフィーカラム：Ｗａｔｅｒｓ  Ｘｂｒｉｄｇｅ  Ｃ１８、１５０×４．６ｍｍ、５μｍ
２．流動相：Ａ：０．１％のトリフルオロ酢酸水溶液
Ｂ：アセトニトリル中の０．１％のトリフルオロ酢酸溶液
溶出勾配を、以下の表に示す。
【００６１】
【表２】
2019520321.tif 000005
３．流速：１．０ｍＬ／分
４．注入体積：５μＬ
５．検出波長：２５４ｎｍ
６．カラム温度：４０℃
７．希釈液：５０％のアセトニトリル
【００６２】
以下の実施例では、特段の記載がない限り、用語「室温」は、１５〜２５℃の温度範囲を指す。
【００６３】
以下の実施例で使用したフリー体のクリサボロールの固体は、商業的に入手することができる。
【実施例】
【００６４】
（実施例１）
２０２．５ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、６ｍＬの混合溶媒系（メタノール：水、体積比は、１：５であった）に添加し、生成混合物を、５０℃で５日間撹拌した。反応物混合物を、遠心分離による分離に付し、室温で真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。
【００６５】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形Ｉであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析パターンを、図１に示し、対応するＸ線粉末回析データを、表１に示す。
【００６６】
示差走査熱量測定分析を実施すると、結晶形Ｉは、１２３℃付近の温度まで加熱すると、熱吸収ピークを示し、そのＤＳＣを、図２に示す。熱重量分析を実施すると、結晶形Ｉは、１２０℃まで加熱すると、約４．２％の質量損失勾配を示し、そのＴＧＡを、図３に示す。本発明に従う結晶形Ｉは、水和物である。
【００６７】
【表３】
2019520321.tif 000006
【００６８】
（実施例２）
５１．４ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、１ｍＬのアセトニトリル溶媒に添加した。固体を溶媒中に溶解させてから、溶媒を、空気に曝露させて室温で完全に揮発させて、白色固体の結晶を産生した。
【００６９】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形Ｉであることが見出され、Ｘ線粉末回析データを、図１３および表２に示す。
【００７０】
【表４】
2019520321.tif 000007
【００７１】
実施例２に記載した方法と同じ方法を使用することによって、表３のデータを得た。特定の質量の分量のフリー体のクリサボロールの固体を、特定の体積の溶媒に添加した。固体を溶媒中に溶解させてから、溶媒を、空気に曝露させて室温で完全に揮発させて、白色固体の結晶を産生した。ＸＲＰＤにより、固体が結晶形Ｉであることを調べた。
【００７２】
【表５】
2019520321.tif 000008
【００７３】
（実施例３）
３０．７ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、１．５ｍＬの水溶媒に添加し、生成混合物を、室温で２日間磁気撹拌した。反応物混合物を、遠心分離による分離に付し、室温で真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。
【００７４】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形Ｉであることが見出され、結晶形のＸ線粉末回析データを、図１４および表４に示す。
【００７５】
【表６】
2019520321.tif 000009
【００７６】
実施例３に記載した方法と同じ方法を使用することによって、表５のデータを得た。特定の質量の分量のフリー体のクリサボロールの固体を、特定の体積の溶媒に添加し、生成混合物を、室温で磁気撹拌した。反応物混合物を、遠心分離による分離に付し、室温で真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。ＸＲＰＤにより、生成した固体が結晶形Ｉであることを決定した。
【００７７】
【表７】
2019520321.tif 000010
【００７８】
（実施例４）
３４．５ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、１．６ｍＬの混合溶媒系（メタノール：水、体積比は、１：１であった）に添加した。生成混合物を、室温で磁気撹拌し、次いで、遠心分離による分離に付し、室温で真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。
【００７９】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＩであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析パターンを、図４に示し、対応するＸ線粉末回析データを、表６に示す。
【００８０】
示差走査熱量測定分析を実施すると、結晶形ＩＩは、１３４℃の付近の温度まで加熱すると、熱吸収ピークを示し、そのＤＳＣを、図５に示す。熱重量分析を実施すると、結晶形ＩＩは、１１５℃まで加熱すると、約４．２％の質量損失勾配を示し、そのＴＧＡを、図６に示す。本発明に従う結晶形ＩＩは、水和物である。
【００８１】
【表８】
2019520321.tif 000011
【００８２】
（実施例５）
３０．３ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、０．４ｍＬのイソプロパノール溶媒に添加し、それに、リバース溶媒である０．６ｍＬの水を、室温で磁気撹拌しながら滴下により添加した。生成混合物を、５日間撹拌しながら結晶化させ、次いで、遠心分離による分離に付し、室温で真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。
【００８３】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＩであることが見出され、結晶形のＸ線粉末回析データを、表７に示す。
【００８４】
【表９】
2019520321.tif 000012
【００８５】
実施例に記載した方法と同じ方法を使用することによって、表８のデータを得た。特定の質量の分量のフリー体のクリサボロールの固体を、特定の体積の正溶媒に添加し、それに、特定の体積のリバース溶媒を、室温で磁気撹拌しながら滴下により添加した。生成混合物を、撹拌しながら結晶化させ、次いで、遠心分離による分離に付し、真空乾燥させて、白色固体の結晶を産生した。ＸＲＰＤにより、固体は結晶形ＩＩであることを決定した。
【００８６】
【表１０】
2019520321.tif 000013
【００８７】
（実施例６）
２００．５ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、溶媒である５ｍＬのアセトンを充填した２０ｍＬのガラス製の瓶内に加え、生成混合物が清澄になるまで溶解させた。瓶の開口部を、密封用の膜を用いて密封し、針を用いて、膜に穴を設けて、いくつかの小さな穴を形成した。瓶を室温で放置して、溶媒を緩慢に揮発させ、それにより、白色固体の結晶を産生した。
【００８８】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＩＩであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析パターンを、図７に示し、対応するＸ線粉末回析データを、表９に示す。
【００８９】
示差走査熱量測定分析を実施すると、結晶形ＩＩＩは、１３６℃の付近の温度まで加熱すると、熱吸収ピークを示し、そのＤＳＣを、図８に示す。熱重量分析を実施すると、結晶形ＩＩＩは、１４５℃まで加熱すると、約２．５％の質量損失勾配を示し、そのＴＧＡを、図９に示す。本発明に従う結晶形ＩＩＩは、水和物である。
【００９０】
【表１１】
2019520321.tif 000014
【００９１】
（実施例７）
１１．５ｍｇのフリー体のクリサボロールの固体を、０．２ｍＬのアセトン溶媒に添加し、溶媒を、室温で完全に揮発させて、白色固体の結晶を産生した。
【００９２】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＩＩであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析データを、図１５および表１０に示す。
【００９３】
【表１２】
2019520321.tif 000015
【００９４】
（実施例８）
約５ｍｇのフリー体のクリサボロールを、ＤＳＣ（Ｑ２０００）のトレイ中に入れ、加熱プログラムを、以下に従って設定した：固体を、１０℃／分の速度で９０℃の温度まで加熱し；固体を、５℃／分の速度で１３０℃の温度まで加熱した。固体を、５分間平衡させて、白色固体の結晶を産生した。
【００９５】
検出により、生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＶであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析データを、図１０および表１１に示す。
【００９６】
【表１３】
2019520321.tif 000016
【００９７】
（実施例９）
約１１．５ｍｇのフリー体のクリサボロールを、秤量し、０．２ｍＬのアセトン溶媒を充填したガラス製の瓶内に加え、生成混合物を、空気に曝露させて、溶媒が完全に揮発するまで室温で揮発させた。沈殿した固体を、ＤＳＣ（Ｑ２０００）のトレイ中に入れ、加熱プログラムを、以下に従って設定した：固体を、１０℃／分の速度で９０℃の温度まで加熱し；固体を、５℃／分の速度で１４５℃の温度まで加熱した。固体を、５分間平衡させて、白色固体の結晶を産生した。
【００９８】
生成した固体の結晶は本発明に記載する結晶形ＩＶであることが見出された。結晶形のＸ線粉末回析パターンを、図１６に示し、結晶形のＸ線粉末回析データを、表１２に示す。
【００９９】
示差走査熱量測定分析を実施すると、結晶形ＩＶは、１７２℃の付近の温度まで加熱すると、熱吸収ピークを示し、そのＤＳＣを、図１１に示す。熱重量分析を実施すると、結晶形ＩＶは、１５０℃まで加熱すると、約１．４％の質量損失勾配を示し、そのＴＧＡを、図１２に示す。本発明に従う結晶形ＩＶは、無水物である。
【０１００】
【表１４】
2019520321.tif 000017
【０１０１】
試験の部
（実験実施例１）
水分吸収の研究
本発明に従う結晶形Ｉ、結晶形ＩＩ、結晶形ＩＩＩおよび結晶形ＩＶの約１０ｍｇをそれぞれ用いて、動的水蒸気吸着（ＤＶＳ）試験を行った。得られた結果を、表１３に示した。
【０１０２】
【表１５】
2019520321.tif 000018
【０１０３】
結晶形Ｉ、結晶形ＩＩ、結晶形ＩＩＩおよび結晶形ＩのＶＤＶＳパターンをそれぞれ、図１７、図１８、図１９および図２０に示す。
【０１０４】
水分吸収の特徴についての記載および水分吸収の重量増加についての定義（中国薬局方（２０１５年）の別表にある薬物の水分吸収試験についてのガイドラインの実験条件：２５℃±１℃、８０％の相対湿度）に基づくと、
潮解：液体を形成するのに十分な水分が吸収される；
高い水分吸収：水分を吸収することによって引き起こされる重量増加が、１５．０％以上である；
水分吸収：水分を吸収することによって引き起こされる重量増加が、１５．０％未満であるが、２．０％以上である；
軽微な水分吸収：水分を吸収することによって引き起こされる重量増加が、２．０％未満であるが、０．２％以上である；
水分吸収がないかまたはほとんどない：水分を吸収することによって引き起こされる重量増加が、０．２％未満である。
【０１０５】
結果から、中国薬局方（２０１５年）中の標準に従うと、本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＩＩは、水分吸収をほとんど示さず、結晶ＩＶは、軽微な水分吸収を示すことが示されている。したがって、上記の結晶形はいずれも容易には、高い水分の影響を受けて、潮解を起こすことはないであろう。特に、最大９５％の相対湿度の条件下でさえ、本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＩＩはいずれも、水分を吸収することによって引き起こされる重量増加は依然として少なく、したがって、より優れた潮解抵抗性を示す。
【０１０６】
（実験実施例２）
機械的安定性の研究
本発明の結晶形Ｉおよび結晶形ＩＶをそれぞれ、乳鉢中に入れ、手動で５分間粉砕した。粉砕した固体について、ＸＲＰＤを試験し、結果を、表１４に示す。
【０１０７】
【表１６】
2019520321.tif 000019
【０１０８】
結果から、本発明の結晶形Ｉおよび結晶形ＩＶは、特定の機械的ストレスが作用する下で変化せず、安定した物理的および化学的な特性を依然として維持することができることが示されている。結晶形Ｉおよび結晶形ＩＶについて、ＸＲＰＤパターンを粉砕した前と後とで比較して示すための図表をそれぞれ、図２１および図２２示す（上方の数値が、粉砕前のＸＲＰＤパターンであり、下方の数値が、５分間の粉砕後のＸＲＰＤパターンである）。
【０１０９】
（実験実施例３）
動的溶解性の研究
６．５のｐＨを有する絶食時擬似腸液（ＦａＳＳＩＦ）、５．０のｐＨを有する摂食状態擬似腸液（ＦｅＳＳＩＦ）、１．８のｐＨを有する擬似胃液（ＳＧＦ）、および水を用いて、本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩ、結晶形ＩＩＩおよび結晶形ＩＶの試料をそれぞれ調合して、飽和溶液を得、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を使用して、溶液中の化合物の量をそれぞれ、１時間、４時間および２４時間の時点で測定した。結果を、表１５に示す。
【０１１０】
【表１７】
2019520321.tif 000020
【０１１１】
本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩ、結晶形ＩＩＩおよび結晶形ＩＶはいずれも、医薬上の要件と合致する溶解性を示す。
【０１１２】
（実験実施例４）
長期安定性および加速安定性の研究
本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＩＩの試料をそれぞれ、２５℃および６０％の相対湿度の条件下ならびに４０℃および７５％の相対湿度の条件下に置き、結晶形の変化の結果を、表１６に示す。
【０１１３】
【表１８】
2019520321.tif 000021
【０１１４】
結果から、２種類の湿度中に３カ月間置いた、本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＩＩは、それらの安定性を依然として維持することができることが示されている。本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＩＩについて、長期安定性と加速安定性とを比較して示すためのＸＲＰＤの図表をそれぞれ、図２３、図２４および図２５に示す（それぞれの図において、上方のパターンが、保管前の結晶形のＸＲＰＤパターンを示し、中央のパターンが、２５℃および６０％の相対湿度の保管条件下に置いて３カ月が経過した結晶形のＸＲＰＤパターンを示し、下方のパターンが、４０℃および７５％の相対湿度の条件下に置いて３カ月が経過した結晶形のＸＲＰＤパターンを示す）。
【０１１５】
（実験実施例５）
粒子サイズ分布の研究
粒子サイズの比較試験：
本発明の結晶形Ｉ、結晶形ＩＩ、結晶形ＩＩＩおよび結晶形ＩＶの試料を用いて、粒子サイズ分布の試験を実施した。
【０１１６】
粒子サイズ分布の結果を、表１７に示す。
【０１１７】
【表１９】
2019520321.tif 000022
【０１１８】
結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＶのＰＳＤパターンをそれぞれ、図２６、図２７および図２８に示し、これらの図から、結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＶの粒子サイズ分布は均質であることを認めることができる。
【０１１９】
さらに、結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＶのＰＬＭパターンをそれぞれ、図２９、図３０および図３１にも示し、これらの図からも、結晶形Ｉ、結晶形ＩＩおよび結晶形ＩＶの粒子の粒子サイズは均質であることを認めることができる。
【０１２０】
均質な粒子サイズは、処理後の製剤化のプロセスを単純化したり、分量の制御を向上させたりするのに役立ち得る。
【０１２１】
当業者であれば、記載する教示の下で、本発明のいくつかの変更形態または変化形態が許容され得ることを理解することができるであろう。また、これらの変更形態および変化形態は、本発明の特許請求の範囲により定義される範囲内でなければならない。
【図１】
2019520321.tif 000027
【図２】
2019520321.tif 000028
【図３】
2019520321.tif 000029
【図４】
2019520321.tif 000030
【図５】
2019520321.tif 000031
【図６】
2019520321.tif 000032
【図７】
2019520321.tif 000033
【図８】
2019520321.tif 000034
【図９】
2019520321.tif 000035
【図１０】
2019520321.tif 000036
【図１１】
2019520321.tif 000037
【図１２】
2019520321.tif 000038
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【国際調査報告】
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