(57)【要約】  ローカルネットワーク１が、織物検査室３と製造設備２とを有する織物プラント内で織物の品質を管理するために使用される。このローカルネットワーク１は、前記織物検査室３内で織物被検材９を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも１つの織物検査室用検査装置３１１〜３１３と、前記製造設備３内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも１つの製造監視装置２１１〜２１３と、１つの中央コンピュータ１１０と、前記少なくとも１つの検査室用検査装置３１１〜３１３と前記中央コンピュータ１１０との間で通信し、及び／又は前記少なくとも１つの製造監視装置２１１〜２１３と前記中央コンピュータ１１０との間で通信するため通信手段１２０と、を含む。前記中央コンピュータ１１０は、前記検査室データを少なくとも１つの検査室情報に処理し、前記製造データを少なくとも１つの製造情報に処理するように、及び／又は前記検査室データと前記製造データとを結合して少なくとも１つの監視情報に処理するように構成されていて、及び前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも１つの出力装置３３２に接続されている。
2019504931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物検査室（３）と製造設備（２）とを有する織物プラント内で織物の品質を管理するためのローカルネットワーク（１）であって、
前記織物検査室（３）内で織物被検材（９）を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも１つの織物検査室用検査装置（３１１〜３１３）と、
前記製造設備（３）内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも１つの織物製造監視装置（２１１〜２１３）と、
１つの中央コンピュータ（１１０）と、
前記少なくとも１つの検査室用検査装置（３１１〜３１３）と前記中央コンピュータ（１１０）との間で通信し、及び／又は前記少なくとも１つの製造監視装置（２１１〜２１３）と前記中央コンピュータ（１１０）との間で通信するための通信手段（１２０）と、を含む当該ローカルネットワーク（１）において、
前記中央コンピュータ（１１０）は、
前記検査室データを少なくとも１つの検査室情報に処理し、前記製造データを少なくとも１つの製造情報に処理するように、及び／又は前記検査室データと前記製造データとを結合して少なくとも１つの監視情報に処理するように構成されていて、及び
前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも１つの出力装置（３３２）に接続されていることを特徴とするローカルネットワーク（１）。
【請求項２】
１つの検査室用検査装置（３１２）又は１つの製造監視装置が、１つの評価及び制御装置（３３１）と、この評価及び制御装置（３３１）に接続されている１つの出力装置（３３２）とを有し、
前記中央コンピュータ（１１０）に接続されている前記出力装置は、前記検査室用検査装置（３１２）又は前記製造監視装置の前記出力装置（３３２）である請求項１に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項３】
前記検査室用検査装置（３１２）又は前記製造監視装置の前記評価及び制御装置（３３１）は、前記中央コンピュータであるか、又は前記中央コンピュータ（１１０）に直接に接続されている請求項２に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項４】
前記少なくとも１つの検査室用検査装置（３１１〜３１３）は、以下の一群の、未加工の綿を分類し分析する検査室用検査装置（３１１）と、未加工の綿のパラメータを測定するための検査室用検査装置と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するための検査室用検査装置（３１２）と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置（３１２）と、撚糸の引張強度を検査するための検査室用検査装置（３１３）と、撚糸を分類するための検査室用検査装置と、撚糸の毛羽量を測定するための検査室用検査装置とから選択されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの製造監視装置（２１１〜２１３）は、以下の一群の、未加工の綿のパラメータを測定するための製造監視装置と、織物流から異物を除去するための製造監視装置（２１１）と、フリースのパラメータを測定するための製造監視装置と、篠綿のパラメータを測定するための製造監視装置（２１２）と、ヤーンクリアラ（２１３）とから選択されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項６】
少なくとも１つの検査室用検査装置は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置（３１２）であり、
前記検査室用検査装置（３１２）は、評価及び制御装置（３３１）を有し、
前記評価及び制御装置（３３１）は、前記中央コンピュータ（１１０）であるか、又は前記中央コンピュータ（１１０）に直接に接続されていて、
少なくとも１つの製造監視装置は、ヤーンクリアラ（２１３）である請求項２、４及び５に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項７】
前記ローカルネットワーク（１）は、異なる複数の検査室用検査装置（３１１〜３１３）及び／又は異なる複数の製造監視装置（２１１〜２１３）を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの出力装置（３３２）は、以下の一群の、モニタ（３３２）と、プリンタと、移動無線通信装置（１３０）とから選択されている請求項１〜７のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項９】
前記通信手段（１２０，１４０）は、ケーブルを通じて通信するように、及び／又は無線式に通信するように構成されている請求項１〜８のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項１０】
前記中央コンピュータ（１１０）は、前記検査室データ及び／又は前記製造データを予め設定されている少なくとも１つの基準に基づいて検査するように構成されていて、及び前記予め設定されている少なくとも１つの基準のうちの少なくとも１つの基準が満たされていない場合に、警報及び／又は推奨を検査室情報、製造情報又は監視情報として生成するように構成されている請求項１〜９のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項１１】
前記中央コンピュータ（１１０）は、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも１つの入力装置（３３２）に接続されていて、並びに前記少なくとも１つの検査室用検査装置（３１１〜３１３）及び／又は少なくとも１つの製造監視装置（２１１〜２１３）を制御するように構成されている請求項１〜１０のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）。
【請求項１２】
織物検査室（３）内で織物被検材（９）を検査し、当該検査から検査室データを生成するための織物検査室用検査装置（３１２）であって、
前記織物被検材（９）と相互作用するように構成されている少なくとも１つのセンサ装置（３２１）と、
前記検査室データを生成するために前記センサ装置（３２１）に接続されている１つの評価及び制御装置（３３１）と、
前記検査室データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置（３３１）に接続されている少なくとも１つの出力装置（３３２）と、を含む当該織物検査室用検査装置（３１２）において、
前記評価及び制御装置が、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物検査室用検査装置（３１２）が、前記評価及び制御装置（３３１）に直接に接続されている１つのコンピュータユニット（１１０）を有し、このコンピュータユニット（１１０）は、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）用の中央コンピュータ（１１０）として構成されていることを特徴とする織物検査室用検査装置（３１２）。
【請求項１３】
前記織物検査室用検査装置（３１２）は、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するように構成されていて、及び／又は撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するように構成されている請求項１２に記載の織物検査室用検査装置（３１２）。
【請求項１４】
前記織物検査室用検査装置（３１２）は、篠綿のパラメータを測定するために、及び／又は撚糸のパラメータを測定するために静電容量型センサを有する請求項１３に記載の織物検査室用検査装置（３１２）。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの出力装置（３３２）は、以下の一群の、モニタ（３３２）と、プリンタと、移動無線通信装置（１３０）とから選択されている請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の織物検査室用検査装置（３１２）。
【請求項１６】
前記中央コンピュータ（１１０）は、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも１つの入力装置（３３２）に接続されていて、及び前記ローカルネットワーク（１）内に存在する少なくとも１つの織物製造監視装置（２１１〜２１３）を制御するように構成されている請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の織物検査室用検査装置（３１２）。
【請求項１７】
製造設備（２）内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための織物製造監視装置（２１１〜２１３）であって、
前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも１つのセンサ装置と、
前記製造データを生成するために前記センサ装置に接続されている１つの評価及び制御装置と、
前記製造データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも１つの出力装置と、を含む当該織物製造監視装置（２１１〜２１３）において、
前記評価及び制御装置が、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物製造監視装置（２１１〜２１３）が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている１つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク（１）用の中央コンピュータ（１１０）として構成されていることを特徴とする織物製造監視装置（２１１〜２１３）。
【請求項１８】
織物検査室（３）と製造設備（２）とを有する織物製造プラント内で織物の品質を管理するための方法であって、
少なくとも１つの織物被検材（９）が、前記織物検査室（３）内で検査され、検査室データが、当該検査から生成され、
少なくとも１つの織物被検材が、前記製造設備（２）内で監視され、製造データが、当該監視から生成される当該方法において、
前記検査室データが、少なくとも１つの検査室情報に処理され、前記製造データが、少なくとも１つの製造情報に処理され、及び／又は、前記検査室データと前記製造データとが、結合して少なくとも１つの監視情報に処理され、前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報が、オペレータに出力されることを特徴とする方法。
【請求項１９】
織物被検材（９）が、織物検査室用検査装置（３１２）によって前記織物検査室（３）内で検査され、
前記製造データが、前記検査室用検査装置（３１２）に伝送され、少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置（３１２）内で実行される請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
織物被検材が、織物製造監視装置（２１１〜２１３）によって前記製造設備（２）内で監視され、
前記検査室データが、前記製造監視装置に伝送され、少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記製造監視装置（２１１〜２１３）内で実行される請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記織物検査室（３）内での前記織物被検材（９）の検査は、以下の一群の、未加工の綿の分類及び検査と、未加工の綿のパラメータの測定と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性の測定と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定と、撚糸の引張強度の検査と、撚糸の分類と、撚糸の毛羽量の測定とから選択されている１つの検査ステップから成る請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記製造設備（２）内での織物被検材の監視は、以下の一群の、未加工の綿のパラメータの測定と、織物流からの異物の除去と、フリースのパラメータの測定と、篠綿のパラメータの測定と、ヤーンクリアリングとから選択されている１つの監視ステップから成る請求項１８〜２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
織物被検材（９）が、織物検査室用検査装置（３１２）によって前記織物検査室（３）内で検査され、
前記織物検査室（３）内での前記織物被検材（９）の検査は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定から成り、
前記製造設備（２）内での前記織物被検材の監視は、ヤーンクリアリングから成り、
前記製造データが、前記検査室用検査装置（３１２）に伝送され、少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置（３１２）内で実行される請求項１９、２１及び２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記検査室データ及び／又は前記製造データが、予め設定されている少なくとも１つの基準に基づいて検査され、前記予め設定されている少なくとも１つの基準のうちの少なくとも１つの基準が満たされていない場合に、警報及び／又は推奨が、検査室情報、製造情報又は監視情報として生成される請求項１８〜２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
前記製造設備（２）内で進行する製造工程（２０）の個々の工程ステップ（２０１〜２０９）ごとの１つの織物被検材の典型的な通過時間が、前もって決定され記憶され、
当該取得した検査室データと製造データとが、少なくとも１つの前記検査室用検査装置（３１１〜３１３）における測定時間と、少なくとも１つの前記製造監視装置（２１１〜２１３）における測定時間と、少なくとも１つの前記検査室用検査装置（３１１〜３１３）の身元確認と、少なくとも１つの前記製造監視装置（２１１〜２１３）の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、それぞれ１つの特定の被検材に割り当てられる請求項１８〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
オペレータが、制御データを入力し、前記織物検査室（３）内での少なくとも１つの前記織物被検材（９）の検査と、前記製造設備（２）内での少なくとも１つの前記織物被検材（９）の監視とが、前記制御データによって制御される請求項１８〜２５のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項に記載の上位概念による織物製造プラント内で織物の品質を管理するためのローカルネットワークに関する。さらに、本発明は、織物の検査室用検査装置と織物の製造監視装置とに関する。さらに、本発明は、別の独立請求項に記載の上位概念による織物製造プラント内で織物の品質を管理するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
織物の品質を管理する分野では、（オフライン装置とも呼ばれる）検査室用検査装置と（オンライン装置とも呼ばれる）製造監視装置とが区別される。前者は、製造品から選択されたサンプルを正確に測定し、当該測定値を統計的に評価するために、織物製造プラントの織物検査室内で使用される。後者は、製造された織物製品又は織物中間製品の品質を連続して監視するために、並びに許容できない品質偏差の場合に警報を発するために、及び／又は製造を中断するために、織物製造プラントの製造工場内で、すなわち織物製造機で又はその近くで使用される。
【０００３】
米国特許出願公開第２００８／０２０９９９８号明細書は、検査室用検査装置に関する一例を開示する。ここに記載されている撚糸検査装置は、通過原理にしたがって作動する。すなわち、算定すべきパラメータを測定するため、検査すべき撚糸が、ただ一回の検査中に撚糸ボビンから引き出され、当該装置内の複数のセンサから成るアレイを連続して通過する。当該センサ信号の評価は、通常は、当該装置に接続されている制御及び評価装置内で実行される。当該制御及び評価装置は、パーソナルコンピュータとして構成され得る。
【０００４】
本件の出願人は、従来の技術とみなされ得る特に以下の検査室用検査装置を提供している：
・未加工の綿織物を分類し分析するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＨＶＩ  １０００
・未加工の綿のパラメータを測定するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＡＦＩＳ  ＰＲＯ  ２
・撚糸のパラメータ及び篠綿のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＴＥＳＴＥＲ  ５
・撚糸の引張強度を検査するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＴＥＮＳＯＲＡＰＩＤ  ４及びＵＳＴＥＲ（登録商標）ＴＥＮＳＯＪＥＴ  ４
・撚糸を分類するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＣＬＡＳＳＩＭＡＴ  ５
・撚糸の毛羽量を測定するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＺＷＥＩＧＬＥ  ＨＬ４００
国際公開第２０１２／０５１７３０号パンフレットは、製造監視装置のための一例を開示する。当該製造監視装置は、例えば、巻取機のそれぞれの作業位置に設置され得るいわゆるヤーンクリアラに関する。当該ヤーンクリアラは、通過する撚糸の所定の複数のパラメータを監視するために１つ又は複数のセンサを装備する。これらのパラメータのうちの１つのパラメータが、予め設定されている公差範囲の外側に存在するときに、巻取工程が中断され、欠陥を含む撚糸区間が、撚糸から除去される。
【０００５】
本件の出願人は、従来の技術とみなされ得る特に以下の製造監視装置を提供している：
・綿繰り時に未加工の綿のパラメータを測定するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＩＮＴＥＬＬＩＧＩＮ
・糸紡ぎの準備中に織物流から異物を除去するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＪＯＳＳＩ  ＶＩＳＩＯＮ  ＳＨＩＥＬＤ
・糸紡ぎの準備中に篠綿のパラメータを測定するためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＳＬＩＶＥＲＧＵＡＲＤ  ＰＲＯ
・ヤーンクリアリングのためのＵＳＴＥＲ（登録商標）ＱＵＡＮＴＵＭ  ３
国際公開第２０１０／０５４４９７号パンフレットは、例えば紡績工場のような織物製造プラントにおいて加工工程を監視するための方法を開示する。この加工工程では、原材料が、複数の加工ステップ中に中間製品に加工され、最終製品が製造される。原材料のパラメータ、中間製品のパラメータ及び／又は最終製品のパラメータが、少なくとも２つの異なる加工ステップ中に測定され、データバンクに記憶され、インデックスファイル内でリンクされる。したがって、当該加工工程が、品質、生産性及び／又は経済性に関して最適化され得る。
【０００６】
国際公開第２０１４／１７２７９６号パンフレットは、異なる複数の地域に存在する同じ種類の複数の織物材料に関する織物の世界品質基準を作成し提供するための方法を開示する。品質データが、世界通信網を通じてそれぞれの織物材料に対して受信される。当該品質データは、ヤーンクリアラのようなオンライン装置又は織物検査装置のような検査室用検査装置から送信され得る。織物製造プラント内では、これらの装置がそれぞれ、ローカルデータネットワークによって送信ホストコンピュータに接続されている。この送信ホストコンピュータは、当該品質データをサービスプロバイダに転送する。累積度数分布の分析を可能にするため、このサービスプロバイダは、当該受信した品質データを処理する。当該処理の結果が、当該世界通信網を通じて伝送され得る織物の世界品質基準として記憶される。当該織物の世界品質基準は、常に最新のものであり、常に包括的である。
【０００７】
国際公開第２００４／０６３６９６号パンフレットには、長織物材料を検査するための少なくとも２つの検査装置を備える設備が記載されている。それぞれの検査装置が、被検材の線密度を測定するための少なくとも１つのモジュールと、１つの質量測定モジュールとを有する。さらに、当該設備は、信号プロセッサ及び／又は両検査装置のこれらのモジュールの信号を評価するための制御装置を備える。したがって、１つよりも多い被検材が同時に検査され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００８／０２０９９９８号明細書
【特許文献２】国際公開第２０１２／０５１７３０号パンフレット
【特許文献３】国際公開第２０１０／０５４４９７号パンフレット
【特許文献４】国際公開第２０１４／１７２７９６号パンフレット
【特許文献５】国際公開第２００４／０６３６９６号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、織物プラントにおける品質管理を簡略化することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題及び別の課題は、独立請求項に記載されているような本発明のローカルネットワークと、本発明の織物検査室用検査装置と、本発明の製造監視装置と、本発明の方法とによって解決される。好ましい実施の形態は、従属請求項に記載されている。
【００１１】
本発明は、検査室データを織物検査室から生成し、製造データを織物製造設備から生成し、当該検査室データを検査室情報に処理し、当該製造データを製造情報に処理し、及び／又は当該両データを結合して監視情報に処理し、この情報をオペレータに出力するという技術思想に基づく。
【００１２】
これに応じて、織物検査室と製造設備とを有する織物プラント内で織物の品質を管理するための本発明のローカルネットワークは、前記織物検査室内で織物被検材を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも１つの織物検査室用検査装置と、前記製造設備内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも１つの織物製造監視装置と、１つの中央コンピュータと、前記少なくとも１つの検査室用検査装置と前記中央コンピュータとの間で通信し、及び／又は前記少なくとも１つの製造監視装置と前記中央コンピュータとの間で通信するため通信手段と、を含む。前記中央コンピュータは、少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとを処理するように、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとを結合するように構成されている。前記中央コンピュータは、前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも１つの出力装置に接続されている。
【００１３】
この明細書では、「ローカルネットワーク」は、最大で５００ｍ×５００ｍの規模を成すコンピュータネットワークを意味する。当該ローカルネットワークは、織物プラントの少なくとも１つの建物をカバーするが、当該織物プラントの範囲を著しく超えないので、インターネットのようなグローバルネットワークとは違う。
【００１４】
１つの実施の形態によれば、１つの検査室用検査装置又は１つの製造監視装置が、１つの評価及び制御装置と、この評価及び制御装置に接続されている１つの出力装置とを有し、前記中央コンピュータに接続されている前記出力装置は、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記出力装置である。特に、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータであるか、又は、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータに直接に接続されている。
【００１５】
前記少なくとも１つの検査室用検査装置は、特に以下の一群の、未加工の綿織物を分類し分析する検査室用検査装置と、未加工の綿のパラメータを測定するための検査室用検査装置と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するための検査室用検査装置と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置と、撚糸の引張強度を検査するための検査室用検査装置と、撚糸を分類するための検査室用検査装置と、撚糸の毛羽量を測定するための検査室用検査装置とから選択されている。
【００１６】
前記少なくとも１つの製造監視装置は、特に以下の一群の、未加工の綿のパラメータを測定するための製造監視装置と、織物流から異物を除去するための製造監視装置と、フリースのパラメータを測定するための製造監視装置と、篠綿のパラメータを測定するための製造監視装置と、ヤーンクリアラとから選択されている。
【００１７】
好適な１つの実施の形態によれば、少なくとも１つの検査室用検査装置は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置であり、前記検査室用検査装置は、評価及び制御装置を有し、前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータであるか、又は前記中央コンピュータに直接に接続されていて、少なくとも１つの製造監視装置は、ヤーンクリアラである。
【００１８】
前記ローカルネットワークは、異なる複数の検査室用検査装置及び／又は異なる複数の製造監視装置を有する。
【００１９】
前記少なくとも１つの出力装置は、特に以下の一群の、モニタと、プリンタと、移動無線通信装置とから選択されている。
【００２０】
前記通信手段は、ケーブルを通じて通信するように、及び／又は無線式に通信するように構成され得る。
【００２１】
１つの実施の形態によれば、前記中央コンピュータは、前記検査室データ及び／又は前記製造データを予め設定されている少なくとも１つの基準に基づいて検査するように構成されていて、及び前記予め設定されている少なくとも１つの基準のうちの少なくとも１つの基準が満たされていない場合に、警報及び／又は推奨を検査室情報、製造情報又は監視情報として生成するように構成されている。
【００２２】
１つの実施の形態では、前記中央コンピュータは、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも１つの入力装置に接続されていて、並びに前記少なくとも１つの検査室用検査装置及び／又は少なくとも１つの製造監視装置を制御するように構成されている。
【００２３】
また、本発明は、織物検査室内で織物被検材を検査し、当該検査から検査室データを生成するための織物検査室用検査装置に関する。本発明の織物検査室用検査装置は、前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも１つのセンサ装置と、前記検査室データを生成するために前記センサ装置に接続されている１つの評価及び制御装置と、前記検査室データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも１つの出力装置と、を含む。前記評価及び制御装置が、上記の本発明のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物検査室用検査装置が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている１つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の上記の本発明のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されている。
【００２４】
前記織物検査室用検査装置は、例えば、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するように構成されていて、及び／又は撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するように構成されている。前記織物検査室用検査装置は、特に、篠綿のパラメータ、及び／又は撚糸パラメータを測定するために静電容量型センサを有する。
【００２５】
前記少なくとも１つの出力装置は、特に以下の一群の、モニタと、プリンタと、移動無線通信装置とから選択されている。
【００２６】
前記中央コンピュータは、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも１つの入力装置に接続されていて、及び前記ローカルネットワーク内に存在する少なくとも１つの織物製造監視装置を制御するように構成され得る。
【００２７】
さらに、本発明は、製造設備内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための織物製造監視装置にも関する。本発明の当該織物製造監視装置は、前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも１つのセンサ装置と、前記製造データを生成するために前記センサ装置に接続されている１つの評価及び制御装置と、前記製造データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも１つの出力装置と、を含む。前記評価及び制御装置が、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は、前記織物製造監視装置が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている１つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されている。
【００２８】
さらに、本発明は、織物検査室と製造設備とを有する織物製造プラント内で織物の品質を管理するための方法に関する。少なくとも１つの織物被検材が、前記織物検査室内で検査され、検査室データが、当該検査から生成され、少なくとも１つの織物被検材が、前記製造設備内で監視され、製造データが、当該監視から生成される。前記検査室データが、少なくとも１つの検査室情報に処理され、前記製造データが、少なくとも１つの製造情報に処理され、及び／又は、前記検査室データと前記製造データとが、結合して少なくとも１つの監視情報に処理される。前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報が、オペレータに出力される。
【００２９】
１つの実施の形態によれば、織物被検材が、織物検査室用検査装置によって前記織物検査室内で検査される。前記製造データが、前記検査室用検査装置に伝送される。少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置内で実行される。
【００３０】
１つの実施の形態によれば、少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記製造監視装置内で実行される。
【００３１】
前記織物検査室内での前記織物被検材の検査は、特に、以下の一群の、未加工の綿の分類及び検査と、未加工の綿のパラメータの測定と、未加工の綿のパラメータの測定と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性の測定と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定と、撚糸の引張強度の検査と、撚糸の分類と、撚糸の毛羽量の測定とから選択されている１つの検査ステップから成る。
【００３２】
前記製造設備内での織物被検材の監視は、特に、以下の一群の、未加工の綿のパラメータの測定と、織物流からの異物の除去と、フリースのパラメータの測定と、篠綿のパラメータの測定と、ヤーンクリアリングとから選択されている１つの監視ステップから成る。
【００３３】
好適な１つの実施の形態によれば、織物被検材が、織物検査室用検査装置によって前記織物検査室内で検査される。前記織物検査室内での前記織物被検材の検査は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定から成る。前記製造設備内での前記織物被検材の監視は、ヤーンクリアリングから成る。少なくとも１つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置内で実行される。
【００３４】
１つの実施の形態によれば、前記検査室データ及び／又は前記製造データが、予め設定されている少なくとも１つの基準に基づいて検査される。前記予め設定されている少なくとも１つの基準のうちの少なくとも１つの基準が満たされていない場合に、警報及び／又は推奨が、検査室情報、製造情報又は監視情報として生成される。
【００３５】
１つの実施の形態によれば、前記製造設備内で進行する製造工程の個々の工程ステップごとの１つの織物被検材の典型的な通過時間が、前もって決定され記憶される。当該取得した検査室データと製造データとが、少なくとも１つの前記検査室用検査装置における測定時間と、少なくとも１つの前記製造監視装置における測定時間と、少なくとも１つの前記検査室用検査装置の身元確認と、少なくとも１つの前記製造監視装置の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、それぞれ１つの特定の被検材に割り当てられる。
【００３６】
１つの実施の形態によれば、オペレータが、制御データを入力し、前記織物検査室内での少なくとも１つの前記織物被検材の検査と、前記製造設備内での少なくとも１つの前記織物被検材の監視とが、前記制御データによって制御される。
【００３７】
本発明の織物検査室からの検査室データと織物製造設備からの製造データとの処理と、オペレータに対する当該処理から発生した情報の出力とが、織物プラントにおける品質管理を簡略化する。当該品質管理は、検査室での織物の検査と織物の製造の監視とを組み合わせる。したがって、品質が、織物の製造工程の全体で管理され得る。当該品質管理は、それぞれの織物プラントに容易に適合され得る。検査室データと製造データとが、収集されるだけではなくて、自動的に分析され検査される。当該検査に起因して、警報及び／又は推奨が、オペレータに出力され得る。織物プラント内での総合的な品質管理が、本発明によって可能になる。
【００３８】
以下に、本発明の実施の形態を１つの図面に基づいて詳しく説明する。図面は、概念的に本発明のローカルネットワークを示す。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】例えば紡糸工場のような織物製造プラント内に設置され得る本発明のローカルネットワーク１を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、例えば紡糸工場のような織物製造プラント内に設置され得る本発明のローカルネットワーク１を概略的に示す。当該織物製造プラントは、織物検査室３と製造設備２とを有する。この織物検査室３とこの製造設備２とは、破線２３によって互いに仕切られている。通常は、織物検査室３と製造設備２とが、例えば少なくとも１つの壁によって物理的に互いに分離されている。しかし、当該分離は、本発明の課題にとっては必須事項でない。織物検査室３と製造設備との区別は、単なる機能的なものでもよい。
【００４１】
製造設備２内では、織物製造工程２０が進行する。この製造工程２０は、例えば、撚糸が生綿から紡糸される公知の紡糸工程でもよい。この製造設備２０は、例えば以下の工程ステップを有し得る：開繊２０１、洗浄２０２、混紡２０３、梳綿２０４、合糸２０５、精梳２０６、牽伸２０７、紡糸２０８、巻取２０９。挙げられた全ての工程ステップ２０１−２０９を進行させる必要はなく、さらなる工程ステップを追加してもよい。
【００４２】
織物検査室３内では、少なくとも１つの織物検査室用検査装置３１１〜３１３が、織物被検材９を検査し、当該検査から検査データを生成するために存在する。この例では、３つの検査室用検査装置３１１〜３１３が存在する：例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＨＶＩ１０００のような織物検査装置３１１、例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＴＥＳＴＥＲ５のような織物及び篠綿検査装置３１２、及び、例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＴＥＮＳＯＲＡＰＩＤ４のような撚糸引張強度装置３１３。織物被検材のサンプルが、製造工程２０から取得される。当該取得は、図１に曲線矢印２２３で示されている。当該取得されたサンプルは、織物検査室３内の対応する検査室用検査装置３１１〜３１３によって検査される。
【００４３】
図の実施の形態では、撚糸及び篠綿検査装置３１２が、以下でさらに説明されるローカルネットワーク１における特別な機能を有する。この撚糸及び篠綿検査装置３１２は、撚糸９又は篠綿の異なる特性を測定するために、連続して積み重ねられた異なる複数の測定モジュール３２２を有するタワー型測定装置３２１を含み得る。このタワー型測定装置を通じて搬送された撚糸９又は篠綿が、このタワー型測定装置の長手方向に沿ってこれらの測定モジュール３２２を連続して通過する。これらのモジュールのうちの１つのモジュールが、撚糸９又は篠綿のパラメータ、特に撚糸の不均一性又は篠綿の不均一性を測定するために、特に静電容量型センサを有する。当該測定の結果が、検査室データとして、これらのモジュールに直接に接続されている、例えばパーソナルコンピュータとして構成されている評価及び制御装置３３１に伝送される。当該検査室データは、例えば、撚糸９又は篠綿の以下の複数の特性のうちの少なくとも１つの特性に関するものでもよい：質量、横断寸法、ネップ数、番手、毛羽量及び／又は不純物の含有量。評価及び制御装置３３１は、検査室データ及び／又はこの検査室データから処理された検査室情報をオペレータに出力するための出力装置３３２に接続されている。この出力装置３３２は、例えばモニタとして構成されている。好適な実施の形態では、当該モニタは、同時にオペレータ用の出力装置及び入力装置として使用されるタッチスクリーン３３２である。代わりに又はさらに、評価及び制御装置３３１は、別の入力装置、例えばコンピュータキーボード及び／又はコンピュータマウスに接続され得る。
【００４４】
製造設備２内には、少なくとも１つの織物製造監視装置２１１〜２１３が、織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するために存在する。この例では、３つの製造監視装置２１１〜２１３が存在する：例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＪＯＳＳＩ  ＶＩＳＩＯＮ  ＳＨＩＥＬＤのような織物洗浄装置２１１、例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＳＬＩＶＥＲＧＵＲＤ  ＰＲＯのような篠綿測定装置２１２、及び例えばＵＳＴＥＲ（登録商標）ＱＵＡＮＴＵＭ３のようなヤーンクリアラ。当該製造監視装置２１１〜２１３は、特に対応する織物被検材の全ての製造を連続して監視する。当該監視は、図１に曲線矢印２２２で示されている。
【００４５】
本発明のローカルネットワーク１は、検査室用検査装置３１１〜３１３と中央コンピュータ１１０との間で通信し、製造監視装置２１１〜２１３と中央コンピュータ１１０との間で通信するために中央コンピュータ１１０と通信手段１２０とをさらに備える。この通信手段１２０は、ケーブルを通じて通信するように、又は無線式に通信するように構成され得る。ローカルネットワーク用のこのような通信手段１２０自体は、公知であり特にイーサネットとして構成されている。特にソフトウェアが、検査室用検査装置３１１〜３１３内と、製造監視装置２１１〜２１３内と、中央コンピュータ１１０内とにそれぞれ記憶されている。当該ソフトウェアは、通信と該当する機器１１０，２１１〜２１３，３１１〜３１３の一義的な身元確認とを可能にする。当該通信は、一方向でもよいが、特に双方向でもよい。
【００４６】
この実施の形態では、中央コンピュータ１１０は、撚糸及び篠綿検査装置３１２の一部である。図１には、この中央コンピュータ１１０は、独立した装置として示されている。この中央コンピュータ１１０は、例えばパーソナルコンピュータとして構成されてもよい。しかし、代わりに、撚糸及び篠綿検査装置３１２の評価及び制御装置３３１が、撚糸及び篠綿検査装置３１２の評価及び制御装置３３１の機能と、ローカルネットワーク１の中央コンピュータ１１０の機能とを同時に実行するように、当該撚糸及び篠綿検査装置３１２の評価及び制御装置３３１が、中央コンピュータ１１０として構成されてもよい。
【００４７】
中央コンピュータ１１０は、少なくとも１つの検査室情報に関する検査室データと少なくとも１つの製造情報に関する製造データとを処理するように、及び／又は少なくとも１つの監視情報に関する当該検査室データと当該製造データと結合するように構成されている。この中央コンピュータ１１０は、当該検査室情報及び製造情報又は監視情報をオペレータに出力するために少なくとも１つの出力装置３３２に接続されている。中央コンピュータ１１０が撚糸及び篠綿検査装置３１２の一部であるこの実施の形態では、この中央コンピュータ１１０は、評価及び制御装置３３１に直接に接続されている。（これに関連して、「直接に接続されている」は、中央コンピュータ１１０と評価及び制御装置３３１との間の接続部が別のコンピュータ又はプロセッサを含まないことを意味する。）したがって、中央コンピュータ１１０は、当該検査室情報及び当該製造情報又は当該監視情報をオペレータに出力するために使用される出力装置３３２にも接続されている。代わりに又はさらに、中央コンピュータ１１０が、少なくとも１つの別の出力装置１３０、又は例えばモバイルフォン、タブレットコンピュータ及び／又はラップトップコンピュータのような移動無線通信装置１３０、及び／又はプリンタに接続されてもよい。図１では、当該移動無線通信装置１３０との無線通信に必要な無線通信手段が、二重矢印１４０で示されている。複数の出力装置１３０，３３２が存在する場合、どの情報が、どの出力装置１３０，３３２によって出力されなければならないかが設定され得る。したがって、例えば機械オペレータは、織物検査室３内のモニタ３３２上に出力され得る、予め設定されている基準からの突然に発生する個々の偏差に関する警報に関心がある。これに対して、織物製造プラントの品質管理者は、モバイルフォン１３０上に出力され得る全体の概要だけを把握しようとする。
【００４８】
好適な実施の形態では、中央コンピュータ１１０が、オペレータによって制御データを入力するための少なくとも１つの入力装置３３２に接続されている。当該入力装置３３２は、撚糸及び篠綿検査装置３１２のタッチスクリーン３３２でもよく、又は撚糸及び篠綿検査装置３１２の公知の別の入力装置でもよい。移動無線通信装置１３０も、入力装置として使用され得る。中央コンピュータ１１０は、検査室用検査装置３１１〜３１３と製造監視装置２１１〜２１３とを制御するように構成されている。すなわち、この実施の形態では、当該通信は、ローカルネットワーク１の通信手段１２０によって中央コンピュータ１１０を往復するように双方向で実行される。どの工程ステップ２０１〜２０９が、該当する織物製造プラント内で進行し、どの製造機械が、その工程ステップに対して使用されるかが、入力装置３３２を通じて例えば中央コンピュータ１１０に入力され得る。さらに、どの検査室用検査装置３１１〜３１３とどの製造監視装置２１１〜２１３とが使用されるかが入力され得る。品質制御が、このような入力によって設定され、それぞれの織物製造プラントの需要に適合される。当該織物製造プラントが、新しい検査室用検査装置又は製造監視装置を入手するか、又は、当該織物製造プラントが、存在する検査室用検査装置３１１〜３１３又は製造監視装置２１１〜２１３を必要としない場合、当該構成は、簡単に更新され得る。さらに、使用される原材料、製造すべき最終製品、及び当該最終製品の計画された用途等に関する入力情報が、入力装置３３２によって入力され得る。当該入力が適切であるならば、中央コンピュータ１１０が、このようなデータをネットワーク１の１つ、複数又は全ての装置２１１〜２１３，３１１〜３１３に転送する。これにより、当該装置２１１〜２１３，３１１〜３１３に対する別々の入力が不要である。また、このことは、オペレータと織物製造プラントとに対する著しい簡素化を意味する。
【００４９】
好適な実施の形態では、中央コンピュータ１１０は、検査室データ及び／又は製造データを予め設定されている基準に基づいて検査するように構成されている。予め設定されている少なくとも１つの基準のうちの少なくとも１つの基準が満たされていない場合、中央コンピュータ１１０は、警報及び／又は推奨を生成し、当該警報及び／又は推奨を出力装置１３０，３３２によってオペレータに出力する。当該警報は、例えば、所定の品質問題を指摘し得る。当該推奨は、例えば、製造工程２０で使用された機械の特定の機械部品を交換すること又は洗浄することでもよい。
【００５０】
検査室データ及び／又は製造データを中央コンピュータ１１０によって検査するためには、製造工程２０を通じた特定の１つの織物被検材の追跡可能性が重要である。この追跡可能性は、特に、個々の工程ステップ２０１〜２０９を通過する１つの織物被検材の典型的な通過時間を前もって決定し記憶することによって達成される。個々の装置２１１〜２１３，３１１〜３１３における測定時間と、これらの装置２１１〜２１３，３１１〜３１３の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、中央コンピュータ１１０が、取得した検査室データと製造データとをそれぞれ１つの特定の被検材に割り当てる。当該典型的な通過時間は、常により良好に決定され、より正確にされ得る。必要に応じて、当該記憶された通過時間は、特定の工程ステップ２０１〜２０９に関連するだけではなくて、製造工程２０において使用された特定の機械等に対する工程ステップの一部に関連してもよい。異なる複数組の通過時間が、様々な製造工程に対して決定され記憶され得る。
【００５１】
図１に示された中央コンピュータ１１０と出力装置３３２とを撚糸及び篠綿検査装置３１２内に組み込んだものは、撚糸及び篠綿検査装置３１２として織物製造プラントにおける品質管理の中核を成している。オペレータ、例えば品質管理者は、撚糸及び篠綿検査装置３１２から全ての製造工程２０における全ての品質結果を見極める。
【００５２】
当然に、本発明は、上記の実施の形態に限定されない。当業者は、本発明を知ることで独立請求項に記載されているような本発明の対象に属する別のバリエーションを導き出し得る。したがって、ここで、上記の中央コンピュータ１１０と出力装置３３２とを撚糸及び篠綿検査装置３１２内に組み込んだものは、本発明の共通性を限定しない１つの実施の形態にすぎない点を強調する。代わりに、中央コンピュータと、この中央コンピュータに接続されている出力装置とが、別の検査室用検査装置又は製造監視装置の一部であってもよい。中央コンピュータは、装置内に組み込まれない独立したユニットでもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１      ローカルネットワーク
１１０  中央コンピュータ
１２０  ローカル通信手段
１３０  移動無線通信装置
１４０  無線通信手段
２      製造設備
２３    製造設備と織物検査室との間の分離線
２０１  開繊（オープニング）
２０２  洗浄（クリーニング）
２０３  混紡（ブレンディング）
２０４  梳綿（カーディング）
２０５  合糸（ダブリング）
２０６  精梳（コーミング）
２０７  牽伸（ドローイング）
２０８  紡糸（スピニング）
２０９  巻取（ワインディング）
２１１  織物洗浄装置
２１２  篠綿測定装置
２１３  ヤーンクリアラ
２２２  製造監視
２２３  サンプル取得
３      織物検査室
３１１  織物検査装置
３１２  撚糸及び篠綿検査装置
３１３  撚糸引張強度装置
３２１  タワー型測定装置
３２２  測定モジュール
３３１  評価及び制御装置
３３２  出力装置、入力装置
９      撚糸（ヤーン）又は篠綿（スライバ）
【図１】
2019504931.tif 000003
【国際調査報告】
2019504931.tif 000004
2019504931.tif 000005
2019504931.tif 000006
2019504931.tif 000007
2019504931.tif 000008
2019504931.tif 000009