(57)【要約】  人工透析、注射、点滴、採血などにおいて、動静脈留置針を使用する場合に、注射針等を穿刺部から抜去する際に、圧迫止血効果を損なわず、作業性を向上させることができる圧迫止血綿およびその製造方法を提供する。  繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿およびその製造方法であって、所定の止血箇所を圧迫するための表面を有するとともに、当該表面の一部を平坦状または湾曲状とし、かつ当該表面の一部に、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿であって、
所定の止血箇所を圧迫するための表面を有するとともに、当該表面の一部を平坦状または湾曲状とし、かつ
前記表面の一部に、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備えることを特徴とする圧迫止血綿。
【請求項２】
前記溝部の深さを０．１〜１．５ｍｍの範囲内の値とすることを特徴とする請求項１に記載の圧迫止血綿。
【請求項３】
前記溝部を、複数備えるとともに、複数の溝部の形態を同一または異ならせることを特徴とする請求項１または２に記載の圧迫止血綿。
【請求項４】
前記繊維状物を、レーヨン繊維及びポリエステル繊維の混合不織布から構成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の圧迫止血綿。
【請求項５】
前記圧迫止血綿のデュロメータ硬度（タイプＥ）を、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠した測定方法で２０〜８０硬度の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の圧迫止血綿。
【請求項６】
前記所定の止血箇所を圧迫するための表面と反対側の面を、平坦状とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の圧迫止血綿。
【請求項７】
前記圧迫止血綿の両端部に、つばを設けることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の圧迫止血綿。
【請求項８】
繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿の製造方法であって、
前記繊維状物をロール状に成型する工程と、
前記ロール状繊維状物を加熱圧縮成型し、所定の止血箇所を圧迫するための平坦状または湾曲状の表面を有するとともに、前記表面の一部に注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える圧迫止血綿を得る工程と、を含むことを特徴とする圧迫止血綿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧迫止血綿及びその製造方法に関する。
特に、人工透析、注射、点滴、採血などにおいて、動静脈留置針を使用する場合に、内針である注射針および外針であるプラスチック管を穿刺部からそれぞれ抜去する際の作業性に優れるとともに、穿刺部に対して優れた圧迫止血効果を発揮する圧迫止血綿及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、皮膚表面の血管から注射針等を抜針する際には、穿刺部に脱脂綿やガーゼを当て、指で圧迫し、さらにテープやバンドで穿刺箇所付近を覆って押圧することにより、止血を行っていた。
特に、人工透析等の留置針の抜去の際は、穿刺部から勢いよく血液が大量に飛び散ることがあるため、抜針の際には、看護師等には、細心の注意と熟練の技術が求められてきた。
さらに、柔らかい脱脂綿やガーゼでは、血液を大量に吸収してしまい、止血のためには、かかる脱脂綿やガーゼの交換が何度も必要であり、時間を要する上に、血液を吸収した脱脂綿やガーゼでは圧迫することも困難であるという問題が見られた。【０００３】
そこで、かかる問題を解決するために、止血パッドとして、図５（ａ）に示されるように、人体上で止血パッドが転がりにくく穿刺部を圧迫しやすくすることを目的として、止血パッドが提案されている。
より具体的には、圧迫部の両面２２０をそれぞれ球状凸面にし、碁石形状の圧迫部２１０の外周につば２３０を突出して、つば付き碁石形状にしたことを特徴とする止血パッド２００である（例えば、特許文献１参照）。【０００４】
また、止血用パッドとして、内部に透明のシリコーンゲルを充填することによって、指触圧法による作業を不要とし、止血効果を高めることを目的として、止血パッドが提案されている。
より具体的には、図５（ｂ）に示されるように、透明なプラスチックフィルム３１０によって下端開口のドーム状に形成され、内部にシリコーンゲル３３０を充填したパット本体３２０の下端開口部が該開口部を覆うように配置されたプラスチックシート３４０に切り目によって離脱可能に接続されている止血用パッド３００である（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１９１５９号公報（全文、全図）
【特許文献２】実開平５−７２１６号公報（全文、全図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１にかかる止血パッドを用いた場合、圧迫部の両面が球状凸状面であるため穿刺部を集中的に強く圧迫しやすいという利点はあるものの、抜針の際、球状凸状面に針を抜けやすくするためのガイドや溝がないため、血液が漏れないよう抜針にはさらに細心の注意が必要であり、作業性に劣るという問題が見られた。【０００７】
また、特許文献２に開示された止血用パッドは、つまみ部に溝があることで、抜針が若干容易であるものの、圧迫綿に比較し、非常に高価であって、容易に使用できないという問題が見られた。【０００８】
そこで、本発明の発明者らは鋭意努力したところ、止血箇所を圧迫する表面を所定形状とし、かつ、同表面に所定の溝部を備えることによって、上記問題点を解決できることを見出し、本願発明を完成させたものである。
すなわち、本願発明は、注射針等の刺さった穿刺部を正確に被覆することができるとともに、注射針等による穿刺部からの出血を効率的に圧迫および止血でき、その上、抜針をし易いことから作業性にも優れ、かつ安定的に安価に製造することができる圧迫止血綿及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿であって、所定の止血箇所を圧迫するための表面を有するとともに、当該表面の一部を平坦状または湾曲状とし、かつ当該表面の一部に注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える圧迫止血綿が提供され、上述した問題を解決することができる。
すなわち、平坦状または湾曲状の表面を有することにより、穿刺部を効率的に圧迫することができる一方、溝部を備えることにより、抜針の前に正確に圧迫止血綿を所定箇所に設置することができ、かつ、抜きさし等の作業性も向上させることができる。したがって、正確にかつ容易に抜針することができ、穿刺部を効率的に圧迫止血することができる。
なお、本発明の溝部とは、圧迫止血綿の所定の止血箇所を圧迫するための表面に設けられた凹状部である。【００１０】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、溝部の深さを０．１〜１．５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
このように溝部を構成することにより、注射針またはそれに付随したプラスチック管と正確に係合することができ、正確にかつ容易に抜針することができる。また、かかる範囲内の深さであれば、血液が溝部から漏れることもなく、効率的に止血することができる。【００１１】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、溝部を複数備えるとともに、複数の溝部の形態を同一または異ならせることが好ましい。
このように溝部を構成することにより、注射針またはプラスチック管の太さに合わせて溝を選択することができ、血液が溝部から漏れることなく、効率的に止血することができる。【００１２】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、繊維状物を、レーヨン繊維及びポリエステル繊維の混合不織布から構成することが好ましい。
このように構成することにより、吸水性と撥水性を併せ持つ圧迫止血綿を得ることができ、したがって、穿刺部からの出血を効率的に吸収および止血することができる。【００１３】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、圧迫止血綿のデュロメータ硬度（タイプＥ）を、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠した測定方法で２０〜８０硬度の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、定量的に圧迫止血綿の硬度を管理することが可能となり、安定的に製造することができる。
結果として、止血性等が向上し、吸収した血液で形状が変化することがなく、使い勝手を向上させることができる。【００１４】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、所定の止血箇所を圧迫するための表面と反対側の面を、平坦状とすることが好ましい。
このように構成することにより、止血箇所に圧迫止血綿を装着する前に、かかる面にテープ等で接着しやすく、作業性を向上させることができる。【００１５】
また、本発明の圧迫止血綿を構成するにあたり、圧迫止血綿の両端につばを設けることが好ましい。
このように構成することにより、圧迫する際の安定性を向上させることができる。【００１６】
また、本発明の別の態様は、
繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿の製造方法であって、
繊維状物をロール状に成型する工程と、ロール状繊維状物を加熱圧縮成型し、所定の止血箇所を圧迫するための平坦状または湾曲状の表面を有するとともに、当該表面の一部に注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える圧迫止血綿を得る工程と、を含むことを特徴とする圧迫止血綿の製造方法である。【００１７】
このように実施することにより、止血綿の大きさを容易に制御することができ、効率的にかつ安定的に安価で製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（ａ）〜（ｄ）は、本願発明の圧迫止血綿を説明するために供する図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｂ）は、本願発明の圧迫止血綿の一例を説明するために供する図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｂ）は、本願発明の圧迫止血綿の一例を説明するために供する図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｂ）は、本願発明の圧迫止血綿の製造工程を説明するために供する図である。
【図５】図５（ａ）〜（ｂ）は、従来の止血パッドを説明するために供する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１の実施形態］
第１の実施形態は、繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿であって、所定の止血箇所を圧迫するための表面を有するとともに、当該表面の一部を平坦状または湾曲状とし、かつ当該表面の一部に、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える圧迫止血綿である。
そして、図１(ａ)及び（ｂ）に例示するように、繊維状物２０を一体成型してなる圧迫止血綿１０であって、溝部１４を含み、溝部を備える表面１２が平坦状または湾曲状であることを特徴とする。
以下、本発明の第１の実施形態につき、図面を適宜参照して、具体的に説明する。
【００２０】
１.繊維状物
（１）種類
圧迫止血綿を構成する繊維状物の種類としては、特に制限されるものでなく、例えば、レーヨン、ポリエステル、綿、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリル等の１種単独また２種以上の組み合わせが挙げられる。
また、繊維状物の形態についても特に制限されるものでなく、不織布、織布、あるいは、メッシュ状素材であっても良い。
【００２１】
より具体的には、レーヨン繊維とポリエステル繊維を所定割合（例えば、１０：９０〜９０：１０の重量比が好ましく、２０：８０〜８０：２０の重量比がより好ましく、３０：７０〜７０：３０の重量比がさらに好ましい。）で混繊してなる不織布を用いることが好ましい。
この理由は、このような繊維状物を用いることにより、成型時にポリエステル繊維が、レーヨン繊維のバインダーの役割を果たし、成型後、繊維状物が適度な吸水性と撥水性を併せ持つ圧迫止血綿とすることができるためである。
【００２２】
（２）圧迫止血綿の形状
また、図１（ａ）に示すように、本発明の圧迫止血綿は、かかる繊維状物２０を、一体成型したものであって、所定箇所を圧迫するための表面１２を平坦状または湾曲状とすることを特徴とする。
この理由は、このような形状にすることによって、出血箇所付近を効果的に圧迫することができ、より短時間で止血を行うことができるためである。
【００２３】
また、所定箇所を圧迫するための表面と反対側の面１８は、特に制限されるものでなく、平坦状であっても、湾曲状であっても良い。
この理由は、例えば、図１の(ｃ)のように、所定箇所を圧迫するための表面と反対側の面１８が湾曲状である場合、止血部を集中的に圧迫し易く、さらに、圧迫止血綿を止血部に設置した後に、テープやバンドで固定し易くなるためである。
【００２４】
また、図１（ａ）、（ｂ）のように、所定箇所を圧迫するための表面と反対側の面１８が平坦状である場合、圧迫止血綿を患部上で圧迫し易く、患部上から転がり難くなり、作業性が向上する。
また、止血時にテープで、圧迫止血綿を固定することが分かっている場合には、使用前に、作業性の向上のために、あらかじめ圧迫止血綿とテープを装着させておく場合があるが、平坦状の面である場合は、作業効率を向上させることができるためである。
【００２５】
さらに、図１（ｂ）のように、圧迫止血綿の両端部につば１６を備えることも好ましい。
この理由は、つばを備えることにより、圧迫止血綿が患部上から転がり難くなり、作業性を向上させることができるためである。なお、つばの形状は特に制限されるものではない。
【００２６】
（３）大きさ
また、かかる繊維状物の大きさは、特に制限されるものではなく、例えば、幅１〜５ｃｍ、長さ１〜７ｃｍ、厚さ０．１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる大きさであれば、使い勝手が良く、作業性を向上させることができるためである。
【００２７】
（４）表面状態
また、圧迫止血綿の表面状態は、特に制限されるものではなく、例えば、表面に凹凸を施したエンボス形状とすることが好ましい。
この理由は、このような形状にする場合、表面積が大きくなるため、吸水性が向上し、血液が漏れることを防止することができるだけでなく、視覚的には、圧迫止血綿の柔らかさを認識させることができるためである。
【００２８】
２.溝部
（１）溝部
また、図１(ａ)に示すように、圧迫止血綿における所定止血箇所を圧迫するための表面に、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部１４を備えることを特徴とする。
この理由は、溝部を有することにより、圧迫止血綿を、注射針またはそれに付随したプラスチック管が刺さった状態の患部に設置する場合に、容易に設置できるだけでなく、抜針する際もかかる溝がガイドとなって、容易に抜針でき、作業効率も向上させることができるためである。
【００２９】
（２）深さ
また、図１（ａ）に示すように、圧迫止血綿に設ける溝部の深さ（ｈ）を０．１〜１．５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる深さが０．１ｍｍ未満の値となると、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合することが困難となり、出血部からの血液が漏れる場合があるためである。
一方、かかる深さが１．５ｍｍを超えると、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合した際に、隙間が生じ、止血効果が低下するばかりでなく、血液が漏れる場合があるためである。
したがって、かかる溝部の深さを０．５〜１．０ｍｍの範囲内とすることがより好ましい。
そして、注射針の形状に合わせて、注射針の先端部と係合する部分の深さを浅くし、注射針の根元と係合する部分の深さを深くすることもできる。
【００３０】
なお、圧迫止血綿に設ける溝部の深さとは、溝部の深さが一様である場合は、例えば、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、最深部から止血箇所圧迫表面（湾曲状である場合は、最高部）までの距離を意味している。
一方、図２（ａ）に示すように、溝部の深さが一様でない場合は、最深部と最浅部の深さの平均値が溝部の深さを意味している。
また、図２（ｂ）に示すように、溝部を複数本備える場合は、それぞれの溝部の深さが上記の所定範囲内の値であることとする。
また、図３（ａ）に示すように、血溜まり部がある場合は、血溜まり部を除いた深さが上記の所定範囲内の値であることとする。
【００３１】
（３）幅
また、図１（ａ）に示すように、圧迫止血綿に設ける溝部の幅（ｗ）を０．１〜３．０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる幅が０．１ｍｍ未満の値となると、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合することが困難となり、出血部からの血液が漏れる場合があるためである。
一方、かかる深さが３．０ｍｍを超えると、注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合した際に、隙間が生じ、止血効果が低下するばかりでなく、血液が漏れる場合があるためである。さらに、止血面が狭くなり、効果的に圧迫止血し難くなるためである。
したがって、かかる溝部の深さを０．５〜２．０ｍｍの範囲内とすることがより好ましい。
そして、注射針の形状に合わせて、注射針の先端部と係合する部分の幅を狭くし、注射針の根元と係合する部分の幅を広くすることもできる。
【００３２】
なお、溝部の幅とは、溝部の幅が一様である場合は、例えば、図１（ａ）〜（ｂ）に示すように、止血箇所圧迫表面と溝部との接点間の距離を意味している。一方、図１（ｃ）〜（ｄ）に示すような山谷状の溝部の場合は、溝部の幅とは、止血箇所圧迫表面の最高部間の距離を意味している。
また、図２（ａ）に示すように、溝部の幅が一様でない場合は、最広部と最狭部の幅の平均値が溝部の幅を意味している。
また、図２（ｂ）に示すように、溝部を複数本備える場合は、それぞれの溝部の幅が上記の所定範囲内の値であることとする。
また、図３（ａ）に示すように、血溜まり部がある場合は、血溜まり部を除いた幅が上記の所定範囲内の値であることとする。
【００３３】
（４）溝数
また、圧迫止血綿に設ける溝の数については、特に制限されるものではなく、例えば、図１(ａ)のように所定の止血箇所を圧迫するための表面１２の中央部に１本備えることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、止血部を集中的に圧迫することができるためである。
また、図２（ｂ）の溝部１４ｂ、ｃように、数本備えることもできる。
この理由は、注射針や、プラスチック管の太さによって、溝を選択することができ、出血部からの血液をより漏れにくくすることができる。
【００３４】
（５）溝部の形態
また、溝部の形態については、特に制限されるものでなく、各種形状を採用することができる。
例えば、図１(ａ)に示すように、側面側から見た場合に、半円柱状であることが好ましい。この理由は、溝部が半円柱状であれば、注射針等と係合しやすく、集中的に圧迫止血を行うことができるとともに、安定的に形成することができるためである。
【００３５】
また、図１（ｂ）に示すように、溝部の形態として、三角柱状にすることが好ましい。
この理由は、注射針等の大きさ如何に限られず、係合しやすくて、圧迫止血を効率的に行うことができるためである。
【００３６】
また、図１（ｃ）に示すように、止血面のみならず、その反対側の面１８にも、更なる溝を設けることができる。
この理由は、このように圧迫止血綿の両面に溝部を備える場合は、使用時に上下方向を見極める必要がなくなり、使い勝手がさらに向上するためである。
【００３７】
また、図１（ｄ）に示すように、溝部の形態として、山谷状とすることも好ましい。
この理由は、注射針等の大きさ如何に限られず、係合しやすくて、圧迫止血を効率的に行うことができるためである。また、溝部の形態が山谷状であれば、円筒形の注射針等の保持性についても向上させることができる。
【００３８】
また、図２（ａ）に示すように、溝部１４ａにおいて、圧迫止血綿の一方の端部の溝部が幅広く、他方の端部に向かって、幅が徐々に狭くなるような構成することも好ましい。
この理由は、溝の端部をいわゆるテーパ状とすることにより、注射針等とさらに係合しやすくなるためである。
【００３９】
また、図２（ｂ）に示すように、複数の溝部１４ｂ，１４ｃを設けるとともに、それらの形態を異ならせることも好ましい。
この理由は、異なる形態の溝部を有することによって、各種注射針等に対応しやすくなるためである。
【００４０】
また、図３（ａ）に示すように、溝部１４ｄにおいて、溝部の一部に、溝部の幅よりも大きい血溜まり部を形成することも好ましい。
この理由は、かかる血溜まり部を設けることにより、血液が外部に対して、より漏れにくくすることができるためである。
さらに、図３（ｂ）に示すように、溝部１４ｅにおいて、溝部の一部または全部に着色等を施すことにより、溝部と、それ以外の個所の色を異ならせることも好ましい。
この理由は、このように着色等することにより、視覚的に溝部をより認識し易くするためである。
【００４１】
３.硬度
また、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠した圧迫止血綿のデュロメータ硬度（Ｅ基準）を２０〜８０硬度（基本的に単位はないが、度または°と表記する場合がある。）の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、定量的に圧迫止血綿の硬度を管理することが可能となり、安定的に製造することができるためである。
さらに、かかる硬度が２０硬度未満の値になると、圧迫止血綿内部の密度が低くなり、圧迫止血綿が血液を大量に吸収してしまい、止血機能が低下する場合があるためである。また、強度が低下して、保管時に形状が変化してしまい、使用できなくなる場合があるためである。
一方、かかる硬度が８０硬度を超えると、出血した血液を吸収する機能が低下し、出血した血液が周囲に漏れだす場合が生じたり、あるいは、皮膚刺激性が過度に高くなって、使用時に不快感を生じたりする場合があるためである。
したがって、かかる圧迫止血綿のデュロメータ硬度を２５〜７０硬度の範囲内とすることがより好ましく、３０〜６０硬度の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４２】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態は、繊維状物を一体成型してなる圧迫止血綿の製造方法であって、繊維状物をロール状に成型する工程と、ロール状繊維状物を加熱圧縮成型し、所定の止血箇所を圧迫するための平坦状または湾曲状の表面を有するとともに、当該表面の一部に注射針またはそれに付随したプラスチック管と係合する溝部を備える圧迫止血綿を得る工程と、を含むことを特徴とする。
以下、本発明の第２実施形態である圧迫止血綿の製造方法を、第１の実施形態と異なる点を中心に、具体的に説明する。
【００４３】
１.ロール状成型工程
ロール状成型工程は、図４（ａ）に示すように、シート状の繊維状物を所定の大きさのロール状に成型する工程である。
その場合、シート状の繊維状物をロール状に成型する方法は、特に制限されるものではないが、例えば巻取装置で、均一にロール状にすることにより、容易に製造することができる。
【００４４】
２.加熱圧縮成型工程
加熱圧縮成型工程は、図４（ｂ）に示すように、ロール状に成型した所定の大きさの繊維状物３０を、所定型４２、４４を用いて圧縮成型し、所定の形４０に成型する工程である。例えば、図４（ｂ）に示すように、矢印の方向に、所定型４２を上下動させることにより、加熱圧縮成型工程を実施することができる。
【００４５】
ここで、加熱圧縮成型の条件については、特に制限されるものではないが、例えば、ポリエステル繊維とレーヨン繊維の混合不繊布を使用する場合には、ポリエステル繊維の軟化点（例えば、２４０℃）よりは高く、レーヨン繊維の熱分解温度（約３１０℃）よりは低い温度で成型することが好ましい。
この理由は、かかる温度条件で製造することにより、ポリエステル繊維がレーヨン繊維におけるバインダーの役割を果たし、吸水性と撥水性を併せ持つ圧迫止血綿を効率的に製造することができるためである。
【００４６】
なお、繊維状物を加熱圧縮成型した後に、所定の大きさになるよう切断治具を用いて切断することもできるし、ロール状に成型した後に、所定の大きさになるように切断してから加熱圧縮成型することもできる。
【００４７】
３.溝部形成工程
溝部を形成する工程は、図４（ｂ）に示すように、ロール状に成型した繊維状物を所定の型を用いて圧縮成型するときに、あらかじめ溝部を形成するための凸部を有する型４２を用いることもできる。
この理由は、このように製造することにより、作業性が向上するとともに安価に製造できるためである。
【００４８】
また、所定の形に成型した後、さらに溝部を形成させることもできる。この理由は、各種の溝の形状を容易に形成させることができるためである。
さらに、圧縮成型の際に、ロール状の繊維状物と所定の溝部の型とを一体として圧縮成型した後に、溝部の型を除去する方法を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上、詳述したように、本発明によれば、注射針等を血管から抜針する際に、溝部を備える圧迫止血綿を用いることによって、圧迫止血綿を容易に穿刺部に設置することができるようになった。
その結果、本願発明によれば、注射針等の抜針がし易くなり、穿刺部から血液が漏れることを防止することもできるようになった。また、溝部を備える圧迫面を所定形状とすることにより、効果的に止血および圧迫を行うことができるようになった。
また、溝部を備える圧迫止血綿を安価に安定的に製造することができるようになった。
したがって、本発明の圧迫止血綿は、注射針等の抜針を行う者の作業効率を著しく向上させることに寄与することが期待される。
【符号の説明】
【００５０】
１０、４０：圧迫止血綿、１２：止血箇所圧迫表面、１４：溝部、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ：溝部、１６：つば、１８：止血箇所圧迫表面と反対側の面、２０：繊維状物、３０：ロール状の繊維状物、４２、４４：加熱圧縮成型の型
【図１】
2012029383.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2012029383.tif 000009
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