(57)【要約】  本発明は、燃料タンクなどの容器内にポンプを内蔵するためのケーソンなどの管状部材の内側に延在する回転シャフト用のシールに関する。シールは、管状部材と、管状部材の内部を上側セクションと下側セクションとに分割する分割要素と、管状部材の上側セクション内の位置から、分割要素の貫通開口を通って、下側セクション内に延出するシャフトと、上側セクション内のシャフト上の固定位置に封止的に配置された第１の要素であって、シャフトを取り巻き、内部分割要素の方に向いている第１の封止面を有する第１の要素と、第１の要素の下方でシャフト上に摺動可能に配置され、第１の封止面に対向する第２の封止面、および貫通開口の中に延在する部分を有する第２の要素と、前記部分と貫通開口との間に設けられたシール要素とを備える。シールは、第２の要素をシャフトに沿って摺動させるアクチュエータをさらに備える。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内にポンプを内蔵するためのケーソンなどの管状部材（３）の内側に延在する回転シャフト（１）を封止するためのシールであって、
該シールは、
−  管状部材（３）と、
−  該管状部材（３）の内部を上側セクション（８）と下側セクション（９）とに分割する分割要素（７）と、
−  前記管状部材（３）の前記上側セクション（８）内の位置から、前記分割要素（７）の貫通開口（１５）を通って、前記下側セクション（９）内にまで延出するシャフト（１）と、
−  前記上側セクション（８）内の前記シャフト（１）上の固定位置に封止的に配置され、前記シャフト（１）を取り巻き、前記内部分割要素（７）に対向する第１の封止面（１３）を有する第１の要素（１０）と、
−  該第１の要素（１０）の下方で前記シャフト（１）上に摺動可能に配置され、前記第１の封止面（１３）に対向する第２の封止面（１４）を有し、前記貫通開口（１５）の中に延在する部分を有する第２の要素（１１）であって、前記部分と前記貫通開口（１５）との間にシール要素（１６）が設けられている、第２の要素（１１）と、
−  該第２の要素（１１）を前記シャフト（１）に沿って摺動させるアクチュエータと、を備えるシール。
【請求項２】
前記第１の封止面と前記第２の封止面との間に配置されたシール要素（１８）をさらに備える、請求項１に記載のシール。
【請求項３】
ケーシング（１９）が前記上側セクション（８）内に配置され、
−  前記ケーシング（１９）が、前記第２の要素（１１）の、前記分割要素（７）の上方に延在する前記部分を囲い込み、また前記第１の封止面（１３）の上方を囲い込むことによって前記第１の要素（１０）の少なくとも下側部分を囲い込み、
−  前記ケーシングが、一方の端部で前記分割要素（７）上に封止的に配置され、反対側の端部に、前記シャフト（１）がそれを通って延出する開口（２１）を備える、請求項１または２に記載のシール。
【請求項４】
前記第２の要素（１１）が、前記シャフト（１）がそれを通って延在する円筒形内腔（１２）を備えることによって、前記シャフト上に摺動可能に配置され、前記円筒形内腔の直径が、前記内腔（１２）と前記シャフト（１）との間に間隙を設けるように、前記シャフトの外側寸法より大きくなっている、請求項１から３のいずれか一項に記載のシール。
【請求項５】
前記アクチュエータが、前記第２の要素を前記シャフト（１）に沿って摺動させるように配置されたソレノイド、気圧および／または油圧アクチュエータである、請求項１から４のいずれか一項に記載のシール。
【請求項６】
前記ケーシングが、前記貫通開口（１５）内に延在する裾部（２６）を備え、
前記貫通開口（１５）内に延在する前記第２の要素（１１）の前記部分と前記貫通開口（１５）との間に設けられるシール要素（１６）が、前記裾部（２６）と、前記貫通開口（１５）内に延在する前記第２の要素の前記部分との間に配置される、請求項３から５のいずれか一項に記載のシール。
【請求項７】
前記第２の要素（１１）を前記分割要素（７）に向けて付勢するように配置されたスプリング（２２）をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のシール。
【請求項８】
前記分割要素（７）に向けて前記第２の要素（１１）を付勢することで、第１の封止面（１３）と第２の封止面（１４）との間に距離を設ける、請求項７に記載のシール。
【請求項９】
前記ケーシング（１９）を貫通して、前記第２の要素（１１）の下方かつ前記分割要素（７）の上方の位置まで延在する流体または気体接続部（２４）をさらに備える、請求項３から８のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１０】
前記第２の要素（１１）の下方に配置され、前記管状要素の内部と流体連通する出口チューブ（２７）をさらに備え、
それにより、前記管状要素から前記出口チューブ（２７）を通して前記流体を流出させる、請求項１から９のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１１】
前記分割要素（７）および前記第１の要素（１０）が静的要素であり、前記第２の要素（１１）が、
−  前記第１の封止面（１３）と前記第２の封止面（１４）との間に距離を設ける開放位置と、
−  前記第１の要素（１０）と前記第２の要素（１１）との間に封止を形成するために前記第１の要素（１０）に向かう閉鎖位置と、の間を移動する動的要素である、請求項１から１０のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１２】
前記第２の要素（１１）を開放位置に向けて付勢する、スプリング（２２）などの１つまたは複数の弾性部材をさらに備え、それによって、前記第２の要素（１１）が、閉止位置に向かって移動させられる力を掛けられない限り、開放位置に留まる、請求項１１に記載のシール。
【請求項１３】
前記第２の要素（１１）が、前記第１の封止面（１３）と前記第２の封止面（１４）との間に距離が存在する開放位置にあるとき、該第２の要素（１１）が静止して前記シャフト（１）と共に回転せず、前記第１の要素（１０）は前記シャフトと共に回転している、請求項１から１２のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１４】
前記第２の要素（１１）が、前記シャフトがその中を延在する（１）円筒形内腔（１２）を備えることによって、前記シャフト（１）上に摺動可能に配置され、前記円筒形内腔（１２）の直径が、前記シャフト（１）の外側寸法より好ましくは大きく、前記内腔（１２）と前記シャフト（１）との間に間隙を設ける、請求項１から１３のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１５】
前記シャフト（１）が回転していない間、前記第１の要素（１０）と前記第２の要素（１１）との間に封止を形成する閉鎖位置まで、前記第２の要素（１１）を前記シャフト（１）に沿って上方へ摺動させ、前記シャフト（１）が回転している間、前記第２の要素（１１）を下方へ摺動させるために、アクチュエータ（１７）が配置されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載のシール。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか一項に記載のシールを備える燃料タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管状部材の内側に延在する回転シャフト用のシールに関する。シールは、好ましくは、
−  管状部材と、
−  管状部材の内部を上側セクションと下側セクションとに分割する分割要素と、
−  管状部材の上側セクション内の位置から、分割要素の貫通開口を通って下側セクション内にまで延出するシャフトと、
−  上側セクション内のシャフト上の固定位置に封止的に配置され、シャフトを取り巻き、内部分割要素に対向する第１の封止面を有する第１の要素と、
−  第１の要素の下方でシャフト上に摺動可能に配置され、第１の封止面に対向する第２の封止面を有し、貫通開口の中に延在する部分を有する第２の要素であって、前記部分と貫通開口との間にシール要素が設けられている、第２の要素と、
−  第２の要素をシャフトに沿って摺動させるアクチュエータと、を備える。
【背景技術】
【０００２】
ガスまたは液体がシャフトに沿ってチャンバに流れ込むのを防ぐのは厄介な問題であることが多い。これは、たとえば、ＬＮＧポンプのシャフト用のベアリングを点検し、交換する必要が生じたときなどに起きる。したがって、シャフト封止設計は、分解中に、媒介物の流れを遮断して、媒介物が周囲に漏れ出すことを防止する必要がある。
【０００３】
既存の解決策は、回転封止装置を設けることであるが、この解決策の短所は、摩耗により封止を破壊して役立たなくするので、封止解決策の耐用寿命が制約されることである。
【０００４】
したがって、改良された封止機構が有益であり、特に、より効果的かつ／または信頼性の高い封止機構が有利である。
【０００５】
特許文献１は、ターボ・コンプレッサまたは他の機械のシャフト用の封止手段を開示する。封止手段は、たとえばオイルなどの封止媒体が、機械ケーシングの内部空間の圧力より高い圧力で供給される封止チャンバと、封止チャンバと上記空間との間の収集チャンバと、封止チャンバと収集チャンバとの間の機械的シール、およびスプリング手段によってシャフト上のカラーに接触させられている軸方向に移動可能な非回転式ブッシュと、封止チャンバと大気との間の非接触型シールとを備える。封止オイルが、ポンプによってタンクからチャンバに供給され、圧力レギュレータを介して戻され、その圧力レギュレータは、パイプによってチャンバに接続され、チャンバ内の圧力が、チャンバ内の圧力より、好ましくはほんの僅かだけ、確実に常に高くなるようにしている。ラビリンス・シールが、チャンバと上記空間との間に挿入される。上記ブッシュが、ケーシングのブッシュのフランジ内に摺動嵌めされ、ピンによって回転を防止され、グラファイト製の擦動リングを有する。チャンバへのオイルの漏れ込みがあれば、あるタンク内のフロート制御式バルブを介して上記タンクへ排出される。チャンバと大気との間の非接触型シールは、回転しないようにピンによって固定され、軸方向には、シャフトに固定されたスリーブ上を僅かな間隙を伴って摺動可能である３つのスプリング負荷式金属製パッキング・リングを備える。
【０００６】
特許文献１では、ブッシュを摺動させるアクチュエータは、ブッシュを閉鎖方向に付勢するスプリングであり、それによって、シャフトの回転中の封止が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】英国特許出願公開第８６１５５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、従来技術の代替形態を提供することである。
【０００９】
特に、本発明のさらなる目的は、耐用寿命の制約に関する従来技術の上記の問題を解決する封止機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、第１の態様では、燃料タンクなどの容器内にポンプを内蔵するためのケーソン内など、管状部材の内側に延在する回転シャフト用のシールに関する。
【００１１】
シールは、好ましくは、
−  管状部材と、
−  管状部材の内部を上側セクションと下側セクションとに分割する分割要素と、
−  管状部材の上側セクション内の位置から、分割要素の貫通開口を通って、下側セクション内に延出するシャフトと、
−  上側セクション内のシャフト上の固定位置に封止的に配置され、シャフトを取り巻き、内部分割要素の方に向いている第１の封止面を有する第１の要素と、
−  第１の要素の下方でシャフト上に摺動可能に配置され、第１の封止面に対向する第２の封止面を有し、貫通開口の中に延在する部分、および該部分と貫通開口との間に設けられたシール要素をさらに有する第２の要素と、
−  第２の要素をシャフトに沿って摺動させるアクチュエータと、を備える。
【００１２】
シールは、また、第１の封止面と第２の封止面との間に配置されたシール要素を備えることとしてもよい。
【００１３】
本明細書に示されるように、保守においては、シールの上方に配置されたベアリングなどの構造要素の保守を可能にするように、シールを設けられることがしばしば要求される。したがって、好ましい実施形態によれば、本発明のシールは、シャフトの回転を停止し、ポンプの通常の作動中は作用しない封止を有効にすることによって、そのような保守を行うことを可能にする。
【００１４】
封止的に配置されるとは、好ましくは、要素が、流体封密シールを形成するように配置されることを意味する。
【００１５】
好ましくは、シールは、また、上側セクションに配置されたケーシングを備える。ケーシングは、分割要素の上方に延在する第２の要素の部分を囲い込み、また第１の封止面の上方を囲い込むことによって第１の要素の下側部分を囲い込むことができる。ケーシングは、好ましくは、一方の端部で分割要素上に封止的に配置され、反対側の端部に、シャフトがそれを通って延出する開口を備える。
【００１６】
好ましくは、第２の要素は、シャフトがそれを通って延在する円筒形内腔を備えることによって、シャフト上に摺動可能に配置される。円筒形内腔の直径は、内腔とシャフトとの間に間隙を設けるように、シャフトの外側寸法より好ましくは大きくなっている。
【００１７】
それに加えてまたはその代わりに、本発明による実施形態は、第２の要素をシャフトに沿って摺動させるように配置されたソレノイド、気圧および／または油圧アクチュエータなどのアクチュエータを備える。
【００１８】
好ましくは、本発明によるケーシングは、貫通開口内に延在する裾部を備え、シール要素は、貫通開口内に延在する第２の要素の部分と貫通開口との間に設けられる。好ましくは、貫通開口は、裾部と貫通開口内に延在する第２の要素の部分との間に配置されることとしてもよい。
【００１９】
本発明による実施形態は、第２の要素を分割要素に向けて付勢するように配置されたスプリングを備えることが好ましい。
【００２０】
分割要素に向けて第２の要素を付勢することによって、第１の封止面と第２の封止面との間に距離を設けることが好ましい。
【００２１】
流体または気体接続部が、ケーシングを貫通して、第２の要素の下方かつ分割要素の上方の位置まで延在することが好ましい。
【００２２】
本発明による実施形態は、第２の要素の下方に配置され、管状要素の内部と流体連通する出口チューブを備え、それによって、管状要素を通し出口チューブを通して流体を流出させることができることが好ましい。
【００２３】
分割要素および第１の要素が静的要素であり、
第２の要素が、
−  第１の封止面と第２の封止面との間に距離を設ける開放位置と、
−  第１の要素と第２の要素との間に封止を形成するために第１の要素に向かう閉鎖位置と、の間を移動する動的要素であることが好ましい。
【００２４】
本発明の好ましい実施形態によるシールは、第２の要素を開放位置に向けて付勢する、スプリングなどの１つまたは複数の弾性部材をさらに備え、それによって、第２の要素が、閉止位置に向かって移動させられる力を掛けられない限り、開放位置に留まることとしてもよい。
【００２５】
第１の封止面と第２の封止面との間に距離の存在する開放位置に第２の要素があるとき、第２の要素は、静止してシャフトと共に回転せず、第１の要素が、シャフトと共に回転することが好ましい。
【００２６】
第２の要素は、シャフトがその中を延在する円筒形内腔を備えることによって、シャフト上に摺動可能に配置され、円筒形内腔の直径は、シャフトの外側寸法より好ましくは大きくなっていて、内腔とシャフトとの間に間隙を設けることが好ましい。
【００２７】
アクチュエータが、シャフトが回転していない間、第１の要素と第２の要素との間に封止を形成する閉鎖位置まで第２の要素をシャフトに沿って上方へ摺動させ、シャフトが回転している間、第２の要素を下方へ摺動させるために、配置されることが好ましい。
【００２８】
本発明の別の態様では、本発明は、本発明によるシールを備える燃料タンクに関する。
【００２９】
本発明の新規な概念は、単動式スプリング復帰ピストン−シリンダから構成される装置からなり、ピストンにはフランジ封止開口溝が設けられ、作動時のピストン・ストッパが、前記封止溝の壁の一つとして機能すると好ましい。何らかの理由でチャンバに入る流れを遮断したい場合、ピストンを作動させることで、封止溝を完封してチャンバを閉鎖する。作動させた封止が半径方向封止を確保する一方、ピストン・ストッパとシャフトとの間の静的シャフト封止が軸方向封止を確保する。用語「ピストン」と「第２の要素」は互換的に使用できる。
【００３０】
ピストンの非作動状態では、ピストンとシャフトとの間隙が、チャンバ間の自由な流れを可能にする。同じ間隙によって、ピストンは静止しており、シャフトと共に回転しないが、ピストン・ストッパはシャフトに装着され、シャフトと共に回転する。
【００３１】
ピストンを作動させるときに、シリンダ作動チャンバ内に必要な圧力を蓄えることが可能なるように、諸動的シャフト・シールがピストン・チャンバを取り囲んでいる。
【００３２】
本文章では、当業者には常識的な用語が多数使用されているが、これら用語の一部が以下に解説されている。
【００３３】
ケーソンは、好ましくは、燃料タンクなどの容器内に沈められる中空要素を意味するために使用される。ケーソンは、好ましくは、たとえばＬＮＧガスをタンクから該ガスを消費する原動機に圧送するポンプを内蔵する。
【００３４】
静的とは、好ましくは、本発明の要素が固定位置を有することを表すために使用され、たとえば、第１の要素はシャフト上の固定位置にあってシャフトと共に回転し、分割要素は管状部材に対して固定位置にあって回転しない。
【００３５】
動的とは、好ましくは、外力を加えると別の位置へ移動する本発明の要素を表すために使用され、たとえば、第２の要素は、通常、シャフトと共に回転しないが、２つの垂直位置間を移動させることができる。
【００３６】
本発明および特にその好ましい実施形態が、添付図面を参照して、より詳細に次いで開示される。諸図面は、本発明の実施態様を示すが、添付特許請求の範囲に包含される他の可能な実施形態を制約するものと理解するべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の好ましい実施形態によるシールを有する燃料タンクの概略断面図である。
【図２】図１に示された封止機構の拡大概略断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態によるシールの概略断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態によるシールの詳細断面図である。
【図５】図４に示されたシールのさらに詳細な図である。
【図６】本発明によるシールの図である。図では、シールの内部を示すために一部分が切り取られている。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
容器６内にポンプを内蔵するためのケーソン２９を示す図１を参照する。容器は、通常、たとえば船舶の動力用、かつ／または船舶の補助装置の動力用の燃料としてＬＮＧが使用される場合に、船上にＬＮＧを貯蔵する燃料タンク６である。ただし、容器は、燃料以外の品目を貯蔵するために使用してもよく、粉体状の物質を貯蔵するために使用することもできる。
【００３９】
図１に示すように、燃料タンクは、管状部材３の内側に延在する回転シャフト１を備える。分割要素７が、管状部材３の内部を上側セクション８と下側セクション９とに分割している。分割要素７は、管状部材３の内部に封止的に配置されている。回転シャフト１は、管状部材３の上側セクション８内の位置から、分割要素の貫通開口１５を通って下側セクション９内に延出する。
【００４０】
回転シャフト１が回転すると、インペラ４が、流体をタンクの内部から管状要素３を通して吸い込み、またはポンプ給送し、その流体を、出口チューブ２７を通して容器の外側に送り出すことができる。
【００４１】
図２は、図１に示された封止機構の拡大概略断面図を示す。
【００４２】
作動モード（インペラ４がポンプ給送するモード）：回転シャフト１が回転すると、インペラ４が、流体をタンクの内部から管状要素３を通して吸い込み、またはポンプ給送し、その流体を、出口チューブ２７を通して容器の外側に送り出すことができる。流体はまた、管状要素３の上側セクション８に向かって円筒形内腔１２内を流れ上がることができる。
【００４３】
たとえばモータ５の保守を行う場合、回転シャフト１は静止し、ソレノイド、気圧および／または油圧アクチュエータなどのアクチュエータ１７が、第２の要素１１をその閉鎖位置に向けて第１の要素１０の方へシャフトに沿って摺動させるように配置されている。Ｏリングなどのシール要素１８が、第２の封止面１４上に設けられて１４と１０との間にシールを形成し、流体が管状要素３の上側セクション８の方へ流れるのを防止する。この実施形態はさらにシール要素１６を備え、分割要素７と第２の要素１１との間にシールを形成する。分割要素７および第１の要素１０は、この実施形態の静的要素であり、第２の要素１１は、動的要素であって、図２に示された完全開放位置と閉鎖位置との間を移動する。分割要素７および第２の要素１１は回転しないが、第１の要素１０は、シャフト１と共に回転する。
【００４４】
図３には、封止機構の別の実施形態が開示されている。
【００４５】
封止機構は、管状部材３の内側に延在する回転シャフト１を備える。分割要素７が、管状部材３の内部を上側セクション８と下側セクション９とに分割している。回転シャフト１は、管状部材３の上側セクション８内の位置から、分割要素の貫通開口１５を通って下側セクション９内に延出する。上側セクション８内に配置されたケーシング１９が、第２の要素１１の、分割要素７の上方に延在する部分、および第１の封止面１３の上方を囲い込む。ケーシングは、一方の端部では分割要素７上に封止的に配置され、反対側の端部には、シャフト１がそれを通って延出する開口２１を備えている。
【００４６】
作動モード（インペラ４がポンプ給送するモード）：回転シャフト１が回転すると、インペラ４が、流体をタンクの内部から管状要素３を通して吸い込み、またはポンプ給送し、その流体を、出口チューブ２７を通して容器の外側に送り出すことができる。流体はまた、管状要素３の上側セクション８に向かって円筒形内腔１２内を流れ上がることができる。それは、回転シャフト１が回転する際、第２の要素１１が開放位置にあることを意味し、その場合、第１の封止面１３と第２の封止面１４との間に距離が設けられている。
【００４７】
たとえば、モータ５の保守を行う場合、回転シャフト１は静止している。シャフト１が回転していない間、ソレノイド、気圧および／または油圧アクチュエータなどのアクチュエータ１７が、第２の要素１１をその閉鎖位置に向けて第１の要素１０の方へシャフトに沿って摺動させるように配置されている。Ｏリングなどのシール要素１８が第２の封止面１４上に設けられて１４と１０との間にシールを形成し、流体が管状要素３の上側セクション８の方へ流れるのを防止する。この実施形態はシール要素１６を備え、分割要素７と第２の要素１１との間にシールを形成する。この実施形態は、さらにシール要素２０を備え、ケーシング１９と第２の要素１１との間にシールを形成する。
【００４８】
分割要素７、ケーシング１９、および第１の要素１０は、この実施形態の静的要素であり、第２の要素１１は、動的要素であって、図３に示された完全開放位置と閉鎖位置との間を移動する。
【００４９】
図４には、封止機構の別の実施形態が開示されている。
【００５０】
その封止機構は、管状部材３の内側に延在する回転シャフト１を備える。分割要素７が、管状部材３の内部を上側セクション８と下側セクション９とに分割している。回転シャフト１は、管状部材３の上側セクション８内の位置から、分割要素の貫通開口１５を通って下側セクション９内に延出する。上側セクション８内に配置されたケーシング１９が、第２の要素１１の分割要素７の上方に延在する部分、および第１の封止面１３の上方を囲い込む。ケーシングは、一方の端部で分割要素７上に封止的に配置され、反対側の端部に、シャフト１がそれを通って延出する開口２１を備えている。この実施形態は、第２の要素１１を開放位置に向けて付勢する、スプリング２２などの１つまたは複数の弾性部材をさらに備える。第２の要素１１は、閉鎖位置に向けて移動させる力が第２の要素１１に加わらない限り、「通常は」開放されていることが分かる。
【００５１】
作動モード（インペラ４がポンプ給送するモード）：回転シャフト１が回転すると、インペラ４が、流体をタンクの内部から管状要素３を通して吸い込み、またはポンプ給送し、その流体を、出口チューブ２７を通して容器の外側に送り出すことができる。流体はまた、管状要素３の上側セクション８に向かって円筒形内腔１２内を流れ上がることができる。
【００５２】
たとえば、モータ５の保守を行う場合、回転シャフト１は静止しており、ソレノイド、気圧および／または油圧アクチュエータなどのアクチュエータ１７が、第２の要素１１をその閉鎖位置に向けて第１の要素１０の方へシャフトに沿って摺動させるように配置されている。Ｏリングなどのシール要素１８が、第２の封止面１４上に設けられて１４と１０との間にシールを形成し、流体が管状要素８の上側セクションの方へ流れるのを防止する。この実施形態は、シール要素１６を備え、分割要素７と第２の要素１１との間にシールを形成する。この実施形態は、さらにシール要素２０を備え、ケーシング１９と第２の要素１１との間にシールを形成する。ケーシング１９は、ボルト２５によって分離可能であり、ボルト２５を取り外すと、ケーシングを上側および下側要素の２つの要素に分離することができる。
【００５３】
分割要素７、ケーシング１９、および第１の要素１０は、この実施形態の静的要素であり、他方、第２の要素１１は、動的要素であり、完全開放位置と閉鎖位置との間を移動する。
【００５４】
図５は、図４に示された封止機構のさらに詳細を示す。
【００５５】
たとえばモータ５の保守を行う場合、回転シャフト１は静止しており、流体接続部２４が、流体を第２の要素１１に対して供給して、第２の要素１１に力を加え、第２の要素１１を閉鎖位置に向けて第１の要素１０の方へ移動させる。流体は、図５に示されていないが、油圧ポンプから供給することができる。
【００５６】
図６には、封止機構の別の実施形態が開示されている。
【００５７】
作動モード（インペラがポンプ給送するモード）：回転シャフト１が回転すると、インペラが、流体をタンクの内部から管状要素３を通して吸い込み、またはポンプ給送し、その流体を、出口チューブ２７を通して容器の外側に送り出すことができる。流体は、また、管状要素３の上側セクションに向かって円筒形内腔内を流れ上がることができる。
【００５８】
たとえば、モータの保守を行う場合、回転シャフト１は静止しており、流体接続部２４が、Ｎ２などの流体を第２の要素１１に対して供給して、第２の要素１１に力を加え、第２の要素を閉鎖位置に向けて第１の要素１０の方へ移動させる。流体は図６に示されていないが、油圧ポンプから供給することができる。油圧ポンプによって送り出される流体の圧力は、タンクの内部の圧力より、好ましくは５バール高い。
【００５９】
この実施形態は、第２の要素１１をその開放位置に向けて付勢するスプリング２２などの１つまたは複数の弾性部材をさらに備える。第２の要素１１は、閉鎖位置に向けて移動させる力が第２の要素１１に加わらない限り、「通常は」開放されていることが分かる。
【００６０】
この実施形態の各要素は、隣接する要素とは異なる陰影によって表されている。
【００６１】
本発明が、特定の実施形態に関連して説明されてきたが、本発明は、示された例に決して限定されるものではないと理解すべきである。本発明の範囲は、添付特許請求の範囲によって定められる。特許請求の範囲の文章において、用語「備えている」または「備える」は、他の可能な要素またはステップを排除しない。「ａ」または「ａｎ」などのような表示による記述は、複数を排除すると理解すべきでない。図に示された要素に関する特許請求の範囲における参照符号の使用は、やはり、本発明の範囲を制限するものと理解すべきではない。さらに、異なる請求項で言及された個々の特徴は、多分に有利に組み合わせることができるが、また、これらの特徴を異なる請求項で言及することは、特徴の組み合わせが可能ではなく有利ではないことも排除しない。
【符号の説明】
【００６２】
１  シャフト
２  チャンバ
３  管状部材
４  インペラ
５  モータ
６  タンク
７  分割要素
８  （管状部材の）上側セクション
９  （管状部材の）下側セクション
１０  第１の要素
１１  第２の要素
１２  内腔
１３  第１の封止面
１４  第２の封止面
１５  貫通開口
１６  シール要素
１７  アクチュエータ
１８  シール要素
１９  ケーシング
１９ａ  ケーシングの上側部分
１９ｂ  ケーシングの下側部分
２０  シール要素
２１  開口
２２  スプリング
２３  シール要素
２４  流体接続部
２５  ボルト
２６  裾部
２７  出口チューブ
２８  フランジ
２９  ケーソン
【図１】
2019504267.tif 000003
【図２】
2019504267.tif 000004
【図３】
2019504267.tif 000005
【図４】
2019504267.tif 000006
【図５】
2019504267.tif 000007
【図６】
2019504267.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月30日(2017.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状部材（３）の内側に延在する回転シャフト（１）を封止するためのシールであって、
該シールは、
−  管状部材（３）と、
−  該管状部材（３）の内部を上側セクション（８）と下側セクション（９）とに分割する分割要素（７）と、
−  前記管状部材（３）の前記上側セクション（８）内の位置から、前記分割要素（７）の貫通開口（１５）を通って、前記下側セクション（９）内にまで延出するシャフト（１）と、
−  前記上側セクション（８）内の前記シャフト（１）上の固定位置に封止的に配置され、前記シャフト（１）を取り巻き、前記内部分割要素（７）に対向する第１の封止面（１３）を有する第１の要素（１０）と、
−  該第１の要素（１０）の下方で前記シャフト（１）上に摺動可能に配置され、前記第１の封止面（１３）に対向する第２の封止面（１４）を有し、前記貫通開口（１５）の中に延在する部分を有する第２の要素（１１）であって、前記部分と前記貫通開口（１５）との間にシール要素（１６）が設けられている、第２の要素（１１）と、
−  該第２の要素（１１）を前記シャフト（１）に沿って摺動させるアクチュエータと、を備えるシール。
【請求項２】
前記第１の封止面と前記第２の封止面との間に配置されたシール要素（１８）をさらに備える、請求項１に記載のシール。
【請求項３】
ケーシング（１９）が前記上側セクション（８）内に配置され、
−  前記ケーシング（１９）が、前記第２の要素（１１）の、前記分割要素（７）の上方に延在する前記部分を囲い込み、また前記第１の封止面（１３）の上方を囲い込むことによって前記第１の要素（１０）の少なくとも下側部分を囲い込み、
−  前記ケーシングが、一方の端部で前記分割要素（７）上に封止的に配置され、反対側の端部に、前記シャフト（１）がそれを通って延出する開口（２１）を備える、請求項１に記載のシール。
【請求項４】
前記第２の要素（１１）が、前記シャフト（１）がそれを通って延在する円筒形内腔（１２）を備えることによって、前記シャフト上に摺動可能に配置され、前記円筒形内腔の直径が、前記内腔（１２）と前記シャフト（１）との間に間隙を設けるように、前記シャフトの外側寸法より大きくなっている、請求項１または２に記載のシール。
【請求項５】
前記ケーシングが、前記貫通開口（１５）内に延在する裾部（２６）を備え、
前記貫通開口（１５）内に延在する前記第２の要素（１１）の前記部分と前記貫通開口（１５）との間に設けられるシール要素（１６）が、前記裾部（２６）と、前記貫通開口（１５）内に延在する前記第２の要素の前記部分との間に配置される、請求項３に記載のシール。
【請求項６】
前記第２の要素（１１）を前記分割要素（７）に向けて付勢するように配置されたスプリング（２２）をさらに備える、請求項１に記載のシール。
【請求項７】
前記分割要素（７）に向けて前記第２の要素（１１）を付勢することで、第１の封止面（１３）と第２の封止面（１４）との間に距離を設ける、請求項６に記載のシール。
【請求項８】
前記ケーシング（１９）を貫通して、前記第２の要素（１１）の下方かつ前記分割要素（７）の上方の位置まで延在する流体または気体接続部（２４）をさらに備える、請求項３に記載のシール。
【請求項９】
前記第２の要素（１１）の下方に配置され、前記管状要素の内部と流体連通する出口チューブ（２７）をさらに備え、
それにより、前記管状要素から前記出口チューブ（２７）を通して前記流体を流出させる、請求項１に記載のシール。
【請求項１０】
前記分割要素（７）および前記第１の要素（１０）が静的要素であり、前記第２の要素（１１）が、
−  前記第１の封止面（１３）と前記第２の封止面（１４）との間に距離を設ける開放位置と、
−  前記第１の要素（１０）と前記第２の要素（１１）との間に封止を形成するために前記第１の要素（１０）に向かう閉鎖位置と、の間を移動する動的要素である、請求項１に記載のシール。
【請求項１１】
前記第２の要素（１１）を開放位置に向けて付勢する１つまたは複数の弾性部材をさらに備え、それによって、前記第２の要素（１１）が、閉止位置に向かって移動させられる力を掛けられない限り、開放位置に留まる、請求項１０に記載のシール。
【請求項１２】
前記第２の要素（１１）が、前記第１の封止面（１３）と前記第２の封止面（１４）との間に距離が存在する開放位置にあるとき、該第２の要素（１１）が静止して前記シャフト（１）と共に回転せず、前記第１の要素（１０）は前記シャフトと共に回転している、請求項１に記載のシール。
【請求項１３】
前記第２の要素（１１）が、前記シャフトがその中を延在する（１）円筒形内腔（１２）を備えることによって、前記シャフト（１）上に摺動可能に配置され、前記円筒形内腔（１２）の直径が、前記シャフト（１）の外側寸法より好ましくは大きく、前記内腔（１２）と前記シャフト（１）との間に間隙を設ける、請求項１に記載のシール。
【請求項１４】
前記シャフト（１）が回転していない間、前記第１の要素（１０）と前記第２の要素（１１）との間に封止を形成する閉鎖位置まで、前記第２の要素（１１）を前記シャフト（１）に沿って上方へ摺動させ、前記シャフト（１）が回転している間、前記第２の要素（１１）を下方へ摺動させるために、アクチュエータ（１７）が配置されている、請求項１に記載のシール。
【請求項１５】
請求項１に記載のシールを備える燃料タンク。
【国際調査報告】
2019504267.tif 000009
2019504267.tif 000010