(57)【要約】促進剤を含まないニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物は、少なくとも１種のベースポリマーと、架橋剤と、ｐＨ調整剤との混合物を含有し、前記架橋剤は、金属系化合物と、ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体と、水酸化物塩と、水との混合物であり、前記金属系化合物は三価の金属系化合物であり、前記ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体は２００Ｄａ〜２００００Ｄａに及ぶ分子量を有し、前記水酸化物塩は水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択され、前記ラテックス調合物は、２０ｋＤａ〜１０００ｋＤａに及ぶ分子量を有するポリエチレンオキシドを含有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
促進剤を含まないニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物であって、少なくとも１種のベースポリマーと、架橋剤と、ｐＨ調整剤との混合物を含有し、前記架橋剤は、
ａ）三価の金属系化合物である金属系化合物と、
ｂ）２００Ｄａ〜２００００Ｄａに及ぶ分子量を有するポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体と、
ｃ）水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択される水酸化物塩と、
ｄ）水と
の混合物であり、２０ｋＤａ〜１０００ｋＤａに及ぶ分子量を有するポリエチレンオキシドを含有することを特徴とするラテックス調合物。
【請求項２】
前記ニトリルゴム製品はエラストマー手袋である、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項３】
前記ベースポリマーは合成ラテックスである、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項４】
前記合成ラテックスは、カルボキシル化アクリロニトリル、カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン、またはそれらの混合物からなる群から選択される、請求項３に記載のラテックス調合物。
【請求項５】
前記合成ラテックスはカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンである、請求項３に記載のラテックス調合物。
【請求項６】
前記ラテックス調合物は０．５ｐｈｒ〜１．５ｐｈｒの前記架橋剤を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項７】
前記三価の金属系化合物はアルミニウム系化合物である、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項８】
前記アルミニウム系化合物は、酸化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、水酸化アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、およびそれらの混合物からなるアルミニウム塩の群から選択される、請求項６に記載のラテックス調合物。
【請求項９】
前記アルミニウム系化合物は水酸化アルミニウムである、請求項７に記載のラテックス調合物。
【請求項１０】
前記架橋剤は１重量％〜５重量％の前記金属系化合物を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１１】
前記架橋剤は３重量％の前記金属系化合物を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１２】
前記架橋剤は１０重量％〜３０重量％の前記ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１３】
前記架橋剤は２０重量％の前記ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１４】
前記水酸化物塩は水酸化ナトリウムである、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１５】
前記架橋剤は１重量％〜１０重量％の前記水酸化物塩を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１６】
前記架橋剤は６重量％の前記水酸化物塩を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１７】
前記ラテックス調合物は０．８ｐｈｒの前記ｐＨ調整剤を含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１８】
前記ｐＨ調整剤は水酸化カリウムまたはアンモニアのいずれかから選択される、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項１９】
前記ｐＨ調整剤はアンモニアである、請求項１８に記載のラテックス調合物。
【請求項２０】
前記ラテックス調合物は０．２〜１．０ｐｈｒの前記ポリエチレンオキシドを含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項２１】
前記ラテックス調合物は０．３ｐｈｒの前記ポリエチレンオキシドを含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項２２】
前記ｐＨ調整剤は、前記ラテックス調合物のｐＨ値が９．８〜１０．５に維持されるように、前記ラテックス調合物に添加される、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項２３】
前記ラテックス調合物は、オゾン劣化防止剤または酸化防止剤、安定剤、充填材、顔料、またはそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つ以上の添加剤をさらに含有する、請求項１に記載のラテックス調合物。
【請求項２４】
請求項１乃至２３のいずれか１項に記載のラテックス調合物を用いて製造されたエラストマー手袋。
【請求項２５】
１４ＭＰａ〜４０ＭＰａに及ぶ引張強度と、２ＭＰａ〜７．０ＭＰａの５００％モジュラスと、５００％〜１０００％に及ぶ破断点伸びとを有する請求項２４に記載のエラストマー手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラテックス調合物およびその調製方法、とりわけ、柔軟性および可撓性が増強された、促進剤を含まない（accelerator-free）軟質のニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物に関し、またその調合物から製造された製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
天然ゴム手袋は、様々な化学物質および病原体から使用者の手を保護することができるので広く用いられている。しかしながら、天然ゴム（natural rubber：ＮＲ）手袋中のタンパク質の存在が手袋の使用者によくみられるＩ型アレルギーの原因であることが判明した。そのようなアレルギーから手袋の使用者を保護するために、合成ラテックスが導入された。合成ラテックスとは、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ポリウレタン、およびアクリロニトリルブタジエンゴム（acrylonitrile butadiene rubber：ＮＢＲ）である。ポリイソプレンおよびポリクロロプレン手袋はＮＲ手袋とほぼ同様の特性を示したが、それらの手袋は製造コストが高いために、検査用手袋を製造するのには一般に用いられていなかった。
【０００３】
ＮＢＲ手袋は他の合成ラテックスより費用対効果に優れているために、大部分の手袋使用者はＮＢＲ手袋を用いることを選ぶであろう。しかしながら、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）から作製されたエラストマー生成物は、天然ゴムおよび／または他の合成ラテックスと比較して、可撓性が非常に低くごわごわしている。ＮＢＲ手袋の剛直性は主な短所のうちの１つであり、またニトリル手術用手袋が市場で広く見られない主な要因の１つである。手袋はより厚くなければならず、かつ外科医および患者の双方に保護を与えるための要件を満たしていなければならないので、そのような剛直性はニトリル手術用手袋を製造するのには適していない。従って、エンドユーザに特別な快適さを提供することができる、より柔軟でかつ／またはより可撓性の高いエラストマー手袋、とりわけ上述した短所を克服したニトリル検査用手袋および手術用手袋を製造する必要がある。
【発明の概要】
【０００４】
促進剤を含まないニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物は、少なくとも１種のベースポリマーと、架橋剤と、ｐＨ調整剤との混合物を含有し、前記架橋剤は、ａ）三価の金属系化合物である金属系化合物と、ｂ）２００Ｄａ〜２００００Ｄａに及ぶ分子量を有するポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体と、ｃ）水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択される水酸化物塩と、ｄ）水との混合物であり、前記ラテックス調合物は、２０ｋＤａ〜１０００ｋＤａに及ぶ分子量を有するポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体を含有することを特徴とする。
【０００５】
エラストマー手袋は上述したラテックス調合物を用いて製造される。請求項２３に記載のエラストマー手袋は１４Ｐａ〜４０ＭＰａに及ぶ引張強度と、２ＭＰａ〜７．０ＭＰａの５００％モジュラスと、５００％〜１０００％に及ぶ破断点伸びとを有する。
【０００６】
本発明の付加的な態様、特徴および利点は、以下に列挙する本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明を検討することで当業者には明らかになるであろう。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の好ましい実施形態の詳細な説明をここに開示する。しかしながら、それらの実施形態が、様々な形態で具体化され得る本発明の例示に過ぎないことが理解されるべきである。従って、本願に開示する詳細は限定するように解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲の基礎および本発明の分野の当業者に教示するための基礎として解釈されるべきである。明細書中に用いられる数値データまたは範囲は、限定するものと解釈されるべきではない。
【０００８】
本発明はラテックス調合物およびその調製方法に関し、とりわけ本発明は、柔軟性および可撓性が増強された、促進剤を含まない軟質のニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物に関する。本発明において調製されるラテックス調合物は、少なくとも１種のベースポリマーと、ポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体と、ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体およびｐＨ調整剤を含む架橋剤とを含有する。ポリエチレングリコールおよびポリエチレンオキシドは、エージングの前後で柔軟性が維持されるニトリルゴム製品の形成に寄与することにより、従来技術の主な障害を最小限にする。
【０００９】
促進剤を含まない軟質のニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物は、少なくとも１種のベースポリマーと、架橋剤と、ｐＨ調整剤と、ポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体との混合物を含有する。このラテックス調合物を用いて調製された製品は、チウラム、チアゾールおよびカルバマートのような促進剤を含まない。表１は、促進剤を含まない軟質のニトリルゴム製品を調製するためのラテックス調合物の作製に用いられる化学成分を示す。
【００１０】
【表１】
2019504164.tif 000002
ベースポリマーは合成ラテックスから選択され、その合成ラテックスは、カルボキシル化アクリロニトリル、カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン、またはそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくはカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンである。カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンは、Ｐｏｌｙｌａｃ５８２Ｎとして販売されており、シン・フーン・ケミカル・カンパニー（Shin Foong Chemical Co）から入手される。カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンは、カルボキシル化されたポリアクリロニトリルおよびブタジエンの混合物である。また、カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンは４０〜５０重量％の総固形分量を有し、同時に、水および界面活性剤がその混合物の残部を占める。
【００１１】
ラテックス調合物に用いられるｐＨ調整剤は、水酸化カリウムまたはアンモニアのいずれかから選択され、好ましくはアンモニアである。ラテックス調合物のｐＨ値は９．８〜１０．５に維持される。ｐＨ調整剤は、作製したラテックスを安定に保つために用いられる。アンモニアはコン・ロン・フー・ケミカルズ・スンディリアン・ブルハド（Kong Long Huat Chemicals Sdn Bhd.）から入手される。ラテックス調合物において、ベースポリマーは、硫黄加硫での共有結合（従来の方法による架橋）あるいは金属イオンとのイオン結合を介した２つの方法によって架橋を受け得る。本発明において、架橋はイオン結合によって実現される。
【００１２】
本発明で用いられる架橋剤は、
ａ）金属系化合物と、
ｂ）ポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体と、
ｃ）水酸化物塩と、
ｄ）水と
の混合物である。
【００１３】
架橋剤中の金属系化合物は、二価の金属系化合物または三価の金属系化合物のいずれかから選択され、好ましくは三価の金属系化合物である。そのような金属系化合物は、コン・ロン・フー・ケミカルズ・スンディリアン・ブルハドから入手される。三価の金属系化合物は、クロム（ＩＩＩ）系化合物、チタン（ＩＩＩ）系化合物、鉄（ＩＩＩ）系化合物、およびアルミニウム系化合物からなる群から選択され、好ましくはアルミニウム系化合物である。クロム（ＩＩＩ）系化合物は水酸化酢酸クロム（ＩＩＩ）（chromium (III) acetate hydroxide）である。チタン（ＩＩＩ）系化合物は塩化チタン（ＩＩＩ）である。鉄（ＩＩＩ）系化合物は塩化鉄（ＩＩＩ）である。
【００１４】
アルミニウム系化合物は、酸化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、水酸化アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、およびそれらの混合物のようなアルミニウム塩の群から選択され、好ましくは水酸化アルミニウムである。架橋剤調合物中に二価の金属系化合物または三価の金属系化合物を使用することにより、硫黄、促進剤および一般的な金属酸化物（例えば酸化亜鉛）の必要性がなくなる。
【００１５】
架橋剤中のポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体は、２００Ｄａ〜２０ｋＤＡの分子量を有する任意のポリエチレングリコールから選択され、好ましくは２００Ｄａの分子量を有するポリエチレングリコールである。そのようなポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体は、ＩＭＣＤマレーシア・スンディリアン・ブルハド（IMCD Malaysia Sdn Bhd.）から入手される。その間、架橋剤中の水酸化物塩は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、およびそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくは水酸化ナトリウムである。水酸化物塩はコン・ロン・フー・ケミカルズ・スンディリアン・ブルハドから入手される。水酸化物塩は１〜１０％の濃度である。
【００１６】
一方、ラテックス調合物中のポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体は、２０ｋＤａ〜１０００ｋＤａの分子量を有する任意のポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体から選択され、好ましくは６００ｋＤａの分子量を有するポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体である。そのようなポリエチレンオキシドは、ポリオックスＷＳＲ２０５として販売されており、ダウ・カンパニー（Dow Company）から入手される。
【００１７】
前記架橋剤調合物を調製する方法を開示する。この方法は、水酸化物塩水溶液中に金属系化合物を溶解させて混合物を作製するステップを含み、その水酸化物塩水溶液は４０％〜６０％の濃度である。次に、その混合物を４０℃〜８０℃に及ぶ温度、好ましくは６０℃で１時間にわたって、透明溶液が生成するまで撹拌する。その透明溶液にポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体を添加し、室温で１時間撹拌して架橋剤を作製する。上記のポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体は、透明溶液に添加する前に、先ずは５％〜２０％に及ぶ希釈比、好ましくは１０％の希釈比に希釈される。
【００１８】
架橋剤調合物は、１重量％〜５重量％、好ましくは３重量％の金属系化合物を含有する。架橋剤調合物は、１０重量％〜３０重量％、好ましくは２０重量％のポリエチレングリコールまたはポリエチレングリコールの誘導体をさらに含有する。また、架橋剤調合物は、１重量％〜１０重量％、好ましくは６重量％の水酸化物塩も含有する。架橋剤の残部は水を含有する。
【００１９】
本発明の第３の実施形態は、ラテックス調合物を調製する方法、特にカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンラテックス調合物の調製を開示する。この方法は、ベースポリマーを上記のように調製した架橋剤と混合して混合物を作製するステップを含む。その混合物にｐＨ調整剤を添加して、新たな混合物を作製する。次に、その新たな混合物を１時間撹拌する。オプションとして、その新たな混合物に添加剤を添加することもでき、そのような添加剤は、オゾン劣化防止剤または酸化防止剤、安定剤、充填材、顔料、またはそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つ以上の添加剤である。
【００２０】
上記の新たな混合物にはポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体が添加される。次に、それらの新たな混合物とポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体との組み合わせから生じた混合物に水を添加して、配合ラテックスを作製する。上記の水は、意図する手袋の重量の重量比（ｗ／ｗ）で１３％〜３０％の総固形分量を得るために添加される。最後に、配合ラテックスのｐＨ値を９．８〜１０．５に維持しながら、配合ラテックスを１８時間〜４８時間、好ましくは２４時間にわたって熟成させる。配合ラテックスはカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン（ＮＢＲ）である。配合ラテックスは０．３０ｐｈｒ〜１５０ｐｈｒ、好ましくは０．８０ｐｈｒのｐＨ調整剤を含有する。配合ラテックスはまた、０．５０ｐｈｒ〜１．５０ｐｈｒ、好ましくは１．２０ｐｈｒの架橋剤も含有する。さらに、配合ラテックスは０．２０ｐｈｒ〜１．００ｐｈｒ、好ましくは０．３０ｐｈｒのポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体を含有する。
【００２１】
促進剤を含まない軟質のニトリルゴム製品はエラストマー手袋である。上記に開示したように調製されるラテックス調合物を用いてエラストマー手袋を製造する方法は、手袋製造業において一般に知られている方法を採用する。その方法は、ａ）成形具を酸およびアルカリで洗浄するステップと、ｂ）ステップ（ａ）で得られた成形具を、硝酸カルシウム、湿潤剤、およびタッキング防止剤を含有する凝固剤混合物中に浸漬するステップと、ｃ）ステップ（ｂ）で得られた凝固後の成形具を上記したような配合ラテックス中に浸漬するステップと、ｄ）ステップ（ｃ）で得られたラテックス被覆成形具を６０℃〜７０℃の温度を有する温水で抽出して手袋を製造するステップと、ｅ）ステップ（ｄ）で得られた成形具上の手袋を炉内で７０℃〜１６０℃、好ましくは１２０℃の温度で１５分〜３０分間、好ましくは２０分間にわたって硬化させて、成形具上の手袋を乾燥させるステップと、ｆ）着用を目的としてステップ（ｅ）で得られた成形具上の手袋を塩素処理するステップと、ｇ）手袋、具体的には促進剤を含まない軟質のエラストマー手袋を乾燥させて剥離するステップとを含む。ステップ（ｆ）の塩素処理のプロセスの代わりに、着用を目的としてステップ（ｄ）で得られた手袋をポリマーコーティングに供してもよい。それとは別に、ステップ（ｆ）の塩素処理のプロセスの代わりに、着用を目的としてステップ（ｅ）で得られた手袋はコーンスターチスラリー中に浸漬される。
【００２２】
促進剤を含まない軟質のエラストマー手袋は、０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍに及ぶ厚さと、１４ＭＰａ〜４０ＭＰａに及ぶ引張強度と、７ＭＰａ未満、好ましくは２ＭＰａ〜６．５ＭＰａの５００％のモジュラスと、５００％〜１０００％、好ましくは６５０％〜８５０％に及ぶ破断点伸びとを有する。上述した特性はエージング前後でほぼ同じままである。エラストマー手袋のエージング処理は、ＡＳＴＭ規格の手袋エージング法により炉内で行われる。
【００２３】
この処理は下記の２つの条件：
ｉ．  １００℃の温度で２２時間にわたって加熱、または
ｉｉ．  ７０℃の温度で７日間（すなわち約１６８時間）にわたって加熱
のいずれかで行うことができる。上述したラテックス調合物を用いたエラストマー生成物を、指サックおよび任意の他の浸漬ラテックス生成物の調製に拡張することもできる。以下の実施例は、限定しない意味で本発明を示すように構成されている。
【実施例１】
【００２４】
架橋剤の調製
ｉ．  ４０％〜６０％の濃度の水酸化ナトリウム水溶液中に水酸化アルミニウムを溶解させて混合物を作製する。
【００２５】
ｉｉ．  ステップ（ｉ）で得られた混合物を６０℃の温度で透明溶液が得られるまで撹拌する。
ｉｉｉ．  ステップ（ｉｉ）で得られた溶液にポリエチレングリコールを添加して架橋剤を作製する。架橋剤は、３重量％の水酸化アルミニウム、６重量％の水酸化ナトリウム、および２０重量％のポリエチレングリコールを含有する。
【実施例２】
【００２６】
ラテックス調合物の調製
ｉ．  カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエンを実施例１で得られた架橋剤と混合する。
【００２７】
ｉｉ．  ステップ（ｉ）で得られた混合物にアンモニアを添加する。
ｉｉｉ．  ステップ（ｉｉ）で得られた混合物を１時間の間にわたって撹拌する。
ｉｖ．  ステップ（ｉｉｉ）で得られた混合物にポリエチレンオキシドを添加して、カルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン（ＮＢＲ）ラテックス調合物を作製する。ラテックス調合物は、０．８ｐｈｒのアンモニア、１．２ｐｈｒの架橋剤、および０．３ｐｈｒのポリエチレンオキシドまたはポリエチレンオキシドの誘導体を含有する。
【００２８】
ｖ．  ステップ（ｉｖ）で得られたラテックス調合物に対して、重量比（ｗ／ｗ）で１３％〜３０％の総固形分量に達するように水を添加する。
ｖｉ．  ステップ（ｖ）で得られた結果として生じる混合物を２４時間熟成させる。
【００２９】
ステップ（ｖｉ）の後のラテックス調合物のｐＨ範囲は９．８〜１０．５で維持される。上記架橋剤は、水酸化アルミニウム、ポリエチレングリコール、水酸化ナトリウム水溶液、および水の混合物であり、オプションとして、ステップ（ｉｖ）で得られたカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン（ＮＢＲ）ラテックス調合物にオゾン劣化防止剤または酸化防止剤、安定剤、充填材、顔料、またはそれらの混合を添加する。表２は、この実施例においてラテックス調合物の作製に用いた化学成分を示す。
【００３０】
【表２】
2019504164.tif 000003
【実施例３】
【００３１】
手袋製造業において一般に知られている方法を採用し、実施例２において調製したラテックス調合物を用いてカルボキシル化ポリアクリロニトリルブタジエン（ＮＢＲ）手袋を製造する。調製されたＮＢＲ手袋の機械的性質（すなわち引張強度、５００％におけるモジュラス、および破断点伸び）は、ＡＳＴＭ規格の試験方法によって試験する。表３〜表５は、異なる種類のアルミニウム系化合物を用いて調製されたＮＢＲ手袋の機械的性質を示す。調製されたＮＢＲ手袋は、５グラムの検査用手袋および７．５グラムの手術用手袋である。
【００３２】
【表３】
2019504164.tif 000004
【００３３】
【表４】
2019504164.tif 000005
【００３４】
【表５】
2019504164.tif 000006
本発明のラテックス調合物を用いて製造された手袋は、６ＭＰａ未満の５００％モジュラスを達成することができ、エージング前後で柔軟性が維持された手袋をもたらす。
【００３５】
さらに、表６〜表９は、異なる種類の三価の金属を用いたＮＢＲ手袋の機械的性質（すなわち引張強度、破断点伸び、３００％におけるモジュラス、および５００％におけるモジュラス）を示す。この試験用のＮＢＲ手袋の調製に用いた三価の金属は、それぞれ水酸化酢酸クロム（ＩＩＩ）、塩化チタン（ＩＩＩ）、塩化鉄（ＩＩＩ）、および水酸化アルミニウムである。
【００３６】
【表６】
2019504164.tif 000007
【００３７】
【表７】
2019504164.tif 000008
【００３８】
【表８】
2019504164.tif 000009
【００３９】
【表９】
2019504164.tif 000010
表１０〜表１２は、本発明を用いて調製されたＮＢＲ手袋と、促進剤を含まない従来の加硫系を用いて調製された手袋との機械的性質の比較を示す。この試験用のＮＢＲ手袋の調製に用いた架橋剤は、水酸化アルミニウムである。調製されたＮＢＲ手袋は、５グラムの検査用手袋および７．５グラムの手術用手袋である。
【００４０】
【表１０】
2019504164.tif 000011
【００４１】
【表１１】
2019504164.tif 000012
【００４２】
【表１２】
2019504164.tif 000013
本発明のラテックス調合物を用いて製造された手袋は、従来のラテックス調合物を用いて製造された手袋よりも遥かに低い６ＭＰａ未満の５００％モジュラスを達成することができる。上記の結果より、本発明のラテックス調合物を用いて製造された手袋が従来のラテックス調合物を用いて製造された手袋よりもより増強された破断点伸びを達成することもまた明らかである。全体として、本発明を用いて調製されたエラストマー手袋は、他の促進剤を含まない系および／または従来の硫黄加硫系を用いて調製された手袋と比較して、より良好かつ／または増強された柔軟性および可撓性を与える。
【００４３】
本願で用いる用語は、特定の実施形態の例のみについて記述するためのものであり、限定するようには意図されない。本願において、単数形「a」「an」および「the」は、文脈が他に明らかに示していない限り、同様に複数形を含むように意図され得る。「備える（comprises）」、「備えている（comprising）」、「含む（including）」、「有する（having）」という用語は包含的であり、したがって明示された特徴、整数、ステップ、操作、要素および／または成分の存在を示すが、１つ以上の他の特徴、整数、ステップ、操作、要素、成分および／またはそれらの群の存在または追加を妨げるものではない。
【００４４】
本願に記載する方法のステップ、プロセス、および操作は、実施の順序が特に特定されていない限り、検討または例示した特定の順序でのそれらの実施を必ず必要とするとは解釈してはならない。さらに、追加または代替のステップが用いられてもよいことも理解されるべきである。「少なくとも」または「少なくとも１つ」という表現の使用は、その使用が所望の目的または結果の１つ以上を達成するために実施形態のうちの１つにおいてなされ得るように、１つ以上の要素の使用を示唆する。
【００４５】
値の範囲が規定される任意の箇所において、規定された範囲の最低の数値および最高の数値のそれぞれ１０％下および上までの値が本開示の範囲に含まれる。様々な物理的パラメータ、寸法または量について言及された数値は近似値に過ぎず、明細書中に特にそれとは反対のことが述べられていない限り、それらのパラメータ、寸法または量に割り当てられた数値よりも高い／低い値が本開示の範囲以内にあることが想定される。
【国際調査報告】
2019504164.tif 000014
2019504164.tif 000015