(57)【要約】  本発明は、変圧器用ブッシングに関し、より詳細には、ブッシングを構成する碍子と碍子の内部に備えられるスタッドとの熱膨張係数が異なり、変圧器の昇温の際に熱膨張する場合、互いに異なる熱膨張係数によりギャップが発生することを防止することにより、絶縁油の漏れを安定的に防止することができる変圧器用ブッシングに関する。 上記目的を達成するための本発明は、変圧器に設置される碍子と、前記碍子の上部に備えられるターミナルと、前記碍子の内側に形成される第１貫通孔に備えられ、上端がターミナルに連結されるスタッドとを含んでなり、前記碍子の上部には、前記ターミナルに結合される第２連結部が形成され、前記ターミナルの下部には、前記第２連結部が挿着される第１連結部が形成されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器に設置される碍子と、
前記碍子の上部に備えられるターミナルと、
前記碍子の内側に形成される第１貫通孔に備えられ、上端がターミナルに連結されるスタッドとを含んでなることを特徴とする、変圧器用ブッシング。  
【請求項２】
前記碍子の上部には、前記ターミナルに結合される第２連結部が形成され、前記ターミナルの下部には、前記第２連結部が挿着される第１連結部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の変圧器用ブッシング。  
【請求項３】
前記第１連結部には、下面が第２連結部と接するようにガスケットが備えられることを特徴とする、請求項２に記載の変圧器用ブッシング。  
【請求項４】
前記ガスケットの外側には補助ガスケットがさらに備えられることを特徴とする、請求項３に記載の変圧器用ブッシング。
【請求項５】
前記補助ガスケットの厚さがガスケットの厚さよりも薄く形成されることを特徴とする、請求項４に記載の変圧器用ブッシング。
【請求項６】
前記第１連結部の中心部には、碍子の第１貫通孔に挿入される第１中心突部が形成され、
前記第１中心突部には、前記スタッドの上端が挿着される固定溝が形成されることを特徴とする、請求項２に記載の変圧器用ブッシング。
【請求項７】
前記碍子の下部には、
前記第１貫通孔に挿入され、スタッドが上下貫通する第２貫通孔を有する第２中心突部と、
前記第２中心突部の下端に碍子の下面と接するように形成されるフランジからなる偏心防止リングとが備えられることを特徴とする、請求項１に記載の変圧器用ブッシング。
【請求項８】
前記フランジの下面には、放射状に第１流入溝が形成され、
前記第２貫通孔の内周面には、前記第１流入溝と連通するように第２流入溝が形成されることを特徴とする、請求項７に記載の変圧器用ブッシング。
【請求項９】
前記スタッドの下部には前記偏心防止リングの下面を支持するナットが備えられ、
前記ナットと前記偏心防止リングとの間には皿ばね座金が備えられることを特徴とする、請求項７に記載の変圧器用ブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器用ブッシングに関し、より詳細には、ブッシングを構成する碍子と碍子の内部に備えられるスタッドとの熱膨張係数が異なり、互いに異なる熱膨張係数によりギャップが発生することを防止することにより、絶縁油の漏れを安定的に防止することができる変圧器用ブッシングに関する。  
【背景技術】
【０００２】
電力は、通常、発電所の変圧器を通った後、電力線を介して供給される。このような電力は、再び変電所の変圧器を通った後、家庭や産業現場などの一般需要家で使用可能な低圧に変換されて供給される。
【０００３】
ここで、変圧器は、電磁誘導作用により交流電圧及び電流値を変化させる装置の総称であり、特に、前述したように、発電所から伝達された高圧の電源を一般需要家から要求される低圧に変換させて供給するために、各地域の変電所で低圧に変更させた後、一般需要家へ伝達する。  
【０００４】
この種の変圧器の構造は、容量及び電圧によって異なり得るが、共通して変圧器の機能を行うための巻線と鉄心を必須に含み、これらの巻線と鉄心は、絶縁油で充填されたタンク（ｔａｎｋ）内に内蔵される。この絶縁油は、巻線の絶縁物に湿気や埃が侵入して絶縁耐力を低下させることを防止するとともに、鉄心や巻線から発生する熱を油の対流及び輻射によって放熱させる役割を果たす。  
【０００５】
前記変圧器の外箱の内部には絶縁油が充填されており、この絶縁油は変圧の際に発生熱を冷却させる。変圧器用ブッシングは、変圧器の外部から供給される高圧の電力を変圧器内の巻線に印加することができるように構成される。
すなわち、前記変圧器用ブッシングは、変圧器に設置され、中空部を有する不導体の碍子と、変圧器に電気的に接続され、碍子の中空部を貫通する導体とから構成される。
この時、前記導体は、変圧器内の銅棒（または裸銅線、スタッド）とターミナルとを電気的に接続させる。  
【０００６】
このような構成を含むブッシングが変圧器に結合されると、変圧器の内部に充填された絶縁油が碍子の中空内部に流入して銅棒などの導体の冷却が行われるが、この際、前記ターミナルと碍子の上端面との間のフランジ部の上面には、気密を保持して結合されるようにディスク形状のパッキンがそれぞれ備えられる。
ここで、前記パッキンは、ターミナルとともに碍子の内部に流入した絶縁油が上面の貫通孔に漏れることを防止するとともに、碍子の損傷を防止する役割を果たす。  
【０００７】
ところが、前述した従来のブッシングは、その構造が複雑であるうえ、ターミナルと碍子との間に備えられるパッキンを加圧圧縮するとき、強い力で加圧圧縮するため、パッキンが永久変形して復元力を失ってしまうという問題点がある。
【０００８】
そこで、碍子と内部に備えられる銅棒との熱膨張係数の差によって、変圧器（変流器）の昇温の際にパッキンが復元力を失って碍子とターミナルが完全密着せずにギャップが発生することにより、内部に収容された絶縁油が漏れてしまうという問題点がある。  
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前述した問題点を解決するためになされたもので、その目的は、変圧器に設置されるブッシングの碍子と前記碍子の上端に備えられるターミナルとの間に密着のためのガスケットを備え、ガスケットの外側にガスケットの厚さよりも薄い厚さで形成される補助ガスケットを備えるが、ガスケットは弾性の良いＮＢＲ（ｎｉｔｒｉｌｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎ  ｒｕｂｂｅｒ）からなり、補助ガスケットは硬度の高いテフロン（登録商標）からなるので、ガスケットに圧力が加わっても前記補助ガスケットのため一定以上収縮しなくなることにより、ガスケットが永久変形を起こさないようにして、スタッドと碍子との接合部に位置するガスケットの圧縮の際に、ターミナルと碍子との間にギャップが発生しないように完全密着して絶縁油の漏れを安定的に防止することができる変圧器用ブッシングを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、ブッシングの碍子に形成される貫通孔にはスタッドが備えられるが、前記碍子の下部には、前記スタッドの挿入される貫通孔を有する第２中心突部が形成されているフランジ形状の偏心防止リングが挿着されることにより、スタッドの偏り現象を防止してターミナルと碍子間の密着状態を良好に保つことができ、スタッドの下部にはナットが備えられ、ナットと碍子との間には皿ばね座金が備えられてスタッドを下部に弾性支持することにより、碍子とスタッドとの熱膨張係数が異なるため熱膨張によって碍子とスタッドとの間にギャップが発生することを安定的に防止することができる変圧器用ブッシングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための本発明は、
変圧器に設置される碍子と、前記碍子の上部に備えられるターミナルと、前記碍子の内側に形成される第１貫通孔に備えられ、上端がターミナルに連結されるスタッドとを含んでなることを特徴とする。
ここで、前記碍子の上部には、前記ターミナルに結合される第２連結部が形成され、前記ターミナルの下部には、前記第２連結部が挿着される第１連結部が形成されることを特徴とする。
この時、前記第１連結部には、下面が第２連結部と接するように、ＮＢＲ（ｎｉｔｒｉｌｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｒｕｂｂｅｒ）からなるガスケットが備えられることを特徴とする。  
【００１２】
前記ガスケットの外側には、テフロン（登録商標）からなる補助ガスケットがさらに備えられることを特徴とする。
この時、前記補助ガスケットの厚さがガスケットの厚さよりも薄く形成されることを特徴とする。  
【００１３】
一方、前記第１連結部の中心部には、碍子の第１貫通孔に挿入される第１中心突部が形成され、前記第１中心突部には、前記スタッドの上端が挿着される固定溝が形成されることを特徴とする。  
【００１４】
また、前記碍子の下部には、前記第１貫通孔に挿入され、スタッドが上下貫通する第２貫通孔を有する第２中心突部と、前記第２中心突部の下端に碍子の下面と接するように形成されるフランジからなる偏心防止リングとが備えられることを特徴とする。
ここで、前記フランジの下面には、放射状に第１流入溝が形成され、前記第２貫通孔の内周面には、前記第１流入溝と連通するように第２流入溝が形成されることを特徴とする。
この時、前記スタッドの下部には前記偏心防止リングの下面を支持するナットが備えられるが、前記ナットと偏心防止リングとの間には皿ばね座金が備えられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上述した構成の本発明によれば、変圧器に設置されるブッシングの碍子と前記碍子の上端に備えられるターミナルとの間に密着のためのガスケットを備え、ガスケットの外側にガスケットの厚さよりも薄い厚さで形成される補助ガスケットを備えるが、ガスケットは弾性の良いＮＢＲ（ｎｉｔｒｉｌｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎ  ｒｕｂｂｅｒ）からなり、補助ガスケットは硬度の高いテフロン（登録商標）からなるので、ガスケットに圧力が加わっても、前記補助ガスケットのため一定以上収縮しなくなることにより、ガスケットが永久変形を起こさないようにして、スタッドと碍子との接合部に位置するガスケットの圧縮の際に、ターミナルと碍子との間にギャップが発生しないように完全密着して絶縁油の漏れを安定的に防止することができるという効果がある。  
【００１６】
また、本発明は、ブッシングの碍子に形成される貫通孔にはスタッドが備えられ、前記碍子の下部には、前記スタッドの挿入される貫通孔を有する第２中心突部が形成されているフランジ形状の偏心防止リングが挿着されることにより、スタッドの偏り現象を防止してターミナルと碍子間の密着状態を良好に保つことができ、スタッドの下部にはナットが備えられ、ナットと碍子との間には皿ばね座金が備えられてスタッドを下部に弾性支持することにより、碍子とスタッドとの熱膨張係数とが異なるため熱膨張によって碍子とスタッドとの間にギャップが発生することを安定的に防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る変圧器用ブッシングの外形図である。
【図２】本発明に係る変圧器用ブッシングの断面図である。
【図３ａ】本発明に係る変圧器用ブッシングのターミナル部の分離断面図である。
【図３ｂ】本発明に係る変圧器用ブッシングのスタッドの下部の分離断面図である。
【図４】本発明に係る変圧器用ブッシングの偏心防止リングの斜視図である。
【図５】従来の変圧器の高圧碍子の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態をより詳細に説明する。図面上の同一の構成要素については同一の参照符号を使用し、同一の構成要素についての重複説明は省略する。そして、本発明は、多数の異なる形態で実現でき、これらの実施形態に限定されないことを理解すべきである。
【００１９】
図１は本発明に係る変圧器用ブッシングの外形図、図２は本発明に係る変圧器用ブッシングの断面図、図３ａは本発明に係る変圧器用ブッシングのターミナル部の分離断面図、図３ｂは本発明に係る変圧器用ブッシングのスタッドの下部の分離断面図、図４は本発明に係る変圧器用ブッシングの偏心防止リングの斜視図である。
【００２０】
本発明は、変圧器用ブッシングに関するもので、図１乃至図３に示すように、その構成は、変圧器６００に設置される碍子２００と、前記碍子２００の上部に備えられるターミナル３００と、前記碍子２００の内側に形成される第１貫通孔２１０に備えられ、上端がターミナル３００に連結されるスタッド４００とを含んでなる。
ここで、前記碍子２００の上部には、前記ターミナル３００に結合される第２連結部２２０が形成され、前記ターミナル３００の下部には、前記第２連結部２２０の挿着される第１連結部３１０が形成される。
【００２１】
前記ターミナル３００の第１連結部３１０に碍子２００の第２連結部２２０が挿入されることにより、強固に固定され、変圧器６００の内部に備えられる絶縁油が第１連結部３１０と第２連結部２２０との間から漏れることを防止する。
【００２２】
一方、前記第１連結部３１０にはリング状のガスケット３３０が備えられるが、前記ガスケット３３０の下面は、第１連結部３１０に挿入される第２連結部２２０の上面と接し、弾性力の良いＮＢＲ（ｎｉｔｒｉｌｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｒｕｂｂｅｒ）からなり、第１連結部３１０と第２連結部２２０との間の隙間を完全に密着させる。
ここで、前記ガスケット３３０の外側には、リング状に形成される補助ガスケット３４０がさらに備えられるが、前記補助ガスケット３４０は、一定以上の強度を有するテフロン（登録商標）からなり、前記ガスケット３３０の厚さよりも薄い厚さで形成される。
【００２３】
このため、前記ターミナル３００と碍子２００とを結合するとき、ターミナル３００を下方に加圧する力によってガスケット３３０が過度に圧着されることを防止することにより、ガスケット３３０が永久変形を起こすことを防止する。
つまり、前記碍子２００の上部にターミナル３００を結合固定するとき、ターミナル３００を下方に加圧するが、前記補助ガスケット３４０によってターミナル３００が支持されることにより、ガスケット３３０が一定以上加圧されなくなるので、ガスケット３３０が永久変形を起こすことを防止する。
【００２４】
一方、従来では、前記碍子２００と碍子２００の内側に備えられるスタッド４００とは、互いに材質が異なって熱膨張係数が異なるので、変圧器６００の絶縁油が加熱されて碍子２００とスタッド４００が熱膨張するとき、互いに異なる長さに伸びるから、ターミナル３００の第１連結部３１０と碍子２００の第２連結部２２０とが離隔する場合、ガスケット３３０の復元力が作用しないため離隔した状態で残っており、離隔したギャップを介して絶縁油が漏れてしまうという問題点がある。
【００２５】
ところが、本発明では、前述したように、補助ガスケット３４０によってガスケット３３０が過度に圧着されることを防止してガスケット３３０の復元力を維持するようにすることにより、熱膨張によって第１連結部３１０と第２連結部２２０とが互いに離隔しても、前記ガスケット３３０の復元力により離隔部分がないように密閉する。
【００２６】
前記第１連結部３１０の中心部には第１中心突部３２０が下方に突設されるが、前記第１中心突部３２０は、碍子２００を上下貫通するように形成される第１貫通孔２１０の上部に挿入され、前記第１中心突部３２０の中心部には、前記スタッド４００の上端が挿着される固定溝３２５が形成される。
【００２７】
一方、前記碍子２００の下部には偏心防止リング５００が備えられるが、前記偏心防止リング５００は、図４に示すように、碍子２００の第１貫通孔２１０の下部に挿入されるように上部に突設される第２中心突部５１０と、前記第２中心突部５１０の下端に碍子２００の下面と接するように形成されるフランジ５２０とから構成される。
ここで、前記偏心防止リング５００の第２中心突部５１０は、前記スタッド４００が挿入されるように上下貫通する第２貫通孔５１２が形成される。
【００２８】
前記ターミナル３００の第１中心突部３２０によってスタッド４００の上部が碍子２００の第１貫通孔２１０の内部で偏心しないように維持され、前記偏心防止リング５００の第２中心突部５１０によってスタッド４００の下部が第１貫通孔２１０の内部で偏心しないように維持される。
【００２９】
一方、従来では、図５に示すように、碍子１３１の中空部１３２に銅棒１３７が挿入された後、プレスボード（Ｐ．Ｂ）と真鍮座金だけで銅棒１３７を支持し、１つのナットを締結する方式であり、銅棒１３７の下部が一側に偏心する場合が発生するが、銅棒１３７が偏心すると、碍子１３１の上部に連結されたターミナル１３５が一側にずれるため、碍子１３１とターミナル１３５との間に離隔空間が発生してブッシング内の絶縁油が漏れてしまう。
【００３０】
ところが、本発明では、前述したように、スタッド４００の上部と下部が、第１中心突部３２０と第２中心突部3１０によって一側に偏心することを防止してターミナル３００がずれないようにすることにより、ターミナル３００と碍子２００との間に離隔空間が発生することを防止する。
【００３１】
前記フランジ５２０の下面には放射状に第１流入溝５２２が形成され、前記第２貫通孔５１２の内周面には前記第１流入溝５２２と連通するように第２流入溝５１４が形成される。
【００３２】
そこで、変圧器６００の内部に収容された絶縁油が前記第１流入溝５２２と第２流入溝５１４を介して碍子２００の内側に容易に流入できるので、ブッシングの内部を安定的に絶縁させることができるだけでなく、内部の熱を碍子２００を介して外部へ排出することができる。
【００３３】
一方、前記スタッド４００の下部には、前記偏心防止リング５００の下面を支持するナット４１０が備えられるが、前記ナット４１０は、二重に設置され、より強固に偏心防止リング５００の下部を支持する。
ここで、前記ナット４１０と偏心防止リング５００との間には皿ばね座金４２０が備えられ、偏心防止リング５００は上部に弾性支持し、ナット４１０が結合されたスタッド４００は下部に弾性支持する。
【００３４】
このため、変圧器６００の温度が上昇する場合、碍子２００とスタッド４００との熱膨張係数が互いに異なるので、スタッド４００の上部に固定結合されるターミナル３００が碍子２００の上部から離隔する場合、前記皿ばね座金４２０がスタッド４００を下部に弾性支持してスタッド４００が下方に移動するため、ターミナル３００が碍子２００の上部に強固に密着した状態を維持することができ、絶縁油が任意に漏れることを防止する。
また、前記皿ばね座金４２０は、リン酸塩皮膜処理されたものであって、電気絶縁性を高めるうえ、耐摩耗性を高めるので、スタッド４００の熱膨張によって皿ばね座金４２０が長時間弾性作用をしても摩耗による弾性力の低下を防止する。
【００３５】
以上で、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は、これに限定されず、本発明の実施形態と実質的に均等な範囲内にあるものにまで本発明の権利範囲が及ぶもので、本発明の精神を逸脱しない範囲内で当該発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変形実施が可能であろう。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、変圧器用ブッシングに関するもので、より詳細には、ブッシングを構成する碍子と碍子の内部に備えられるスタッドとの熱膨張係数が異なり、変圧器の絶縁油が加熱されて熱膨張する場合、互いに異なる熱膨張係数によりギャップが発生することを防止して絶縁油の漏れを安定的に防止することができる変圧器用ブッシングに関する。
【符号の説明】
【００３７】
２００・・碍子、２１０・・第１貫通孔、２２０・・第２連結部、３００・・ターミナル、３１０・・第１連結部、３２０・・第１中心突部、３３０・・ガスケット、３４０・・補助ガスケット、４００・・スタッド、４１０・・ナット、４２０・・皿ばね座金、５００・・偏心防止リング、５１０・・第２中心突部、５１２・・第２貫通孔、５１４・・第２流入溝、５２２・・第１流入溝、５２０・・フランジ、６００・・変圧器。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2019522338.tif 000009
2019522338.tif 000010
2019522338.tif 000011
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