(57)【要約】【解決手段】容器を閉じるためのキャップであって、容器の開いた端部と接触するキャップ本体と、このキャップ本体の外側に取り付けられ、このキャップ本体を容器に結合させる少なくとも１つのコネクタとを含むキャップ。少なくとも１つのコネクタは、係合片およびレバーを含む。前記少なくとも１つのコネクタの初期の移動により、前記係合片が容器に接触し、前記少なくとも１つのコネクタのさらなる移動により、前記係合片が前記キャップ本体を容器へと固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器を閉じるためのキャップであって、
前記容器の開いた端部に接触するキャップ本体と、
前記キャップ本体を前記容器に結合させる前記キャップ本体の外側に取り付けられた少なくとも１つのコネクタと
を備え、
前記少なくとも１つのコネクタは、係合片およびレバーを含み、
前記少なくとも１つのコネクタの初期の移動により、前記係合片が前記容器に接触し、
前記少なくとも１つのコネクタのさらなる移動により、前記係合片が前記キャップ本体を前記容器へと固定する、キャップ。
【請求項２】
前記キャップが前記容器へと取り付けられるとき、前記キャップ本体は前記容器の前記開いた端部を封じる、請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記コネクタは、前記容器におおむね垂直に向けられた軸を中心にして回転可能である、請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記レバーは、該レバーの回転によって前記係合片に同様の回転が生じるように、前記係合片に動作可能に連結されている、請求項１に記載のキャップ。
【請求項５】
前記係合片は、フランジを含み、該フランジは、前記容器の外面に相補的な輪郭付けられた表面を有する、請求項４に記載のキャップ。
【請求項６】
前記フランジは、前記レバーと一体に形成されている、請求項５に記載のキャップ。
【請求項７】
前記フランジは、前記レバーへとリンク装置を介して間接的に接続されている、請求項５に記載のキャップ。
【請求項８】
前記フランジは、前記レバーに枢動可能に取り付けられている、請求項５に記載のキャップ。
【請求項９】
前記フランジの前記輪郭付けられた表面は、前記容器の周囲の約９０度について延びている、請求項５に記載のキャップ。
【請求項１０】
前記係合片は、前記容器の周囲に形成されたリップに当接するように構成されている、請求項１に記載のキャップ。
【請求項１１】
前記キャップ本体は、前記容器の前記第１の端部と同様のサイズおよび形状を有する、請求項１に記載のキャップ。
【請求項１２】
食品加工用ベースと、
第１の開いた端部および第２の閉じた端部を有する容器と、
前記容器の前記第１の開いた端部に接続することができる切断アセンブリと
を備え、
前記切断アセンブリは、前記容器を前記食品加工用ベースに組み合わせるように前記食品加工用ベースへと取り付け可能であり、
前記切断アセンブリは、
前記容器の前記開いた端部に接触する本体と、
前記本体を前記容器に結合させる前記本体の外側に取り付けられた少なくとも１つのコネクタと
を含み、
前記少なくとも１つのコネクタは、係合片およびレバーを含み、
前記少なくとも１つのコネクタの初期の移動により、前記係合片が前記容器に接触し、
前記少なくとも１つのコネクタのさらなる移動により、前記係合片が前記本体を前記容器へと固定する、食品加工システム。
【請求項１３】
前記コネクタは、前記容器におおむね垂直に向けられた軸を中心にして回転可能である、請求項１２に記載の食品加工システム。
【請求項１４】
前記係合片は、フランジを含み、該フランジは、前記容器の外面に相補的な輪郭付けられた表面を有する、請求項１２に記載の食品加工システム。
【請求項１５】
前記フランジの前記輪郭付けられた表面は、前記容器の周囲の約９０度について延びている、請求項１４に記載の食品加工システム。
【請求項１６】
前記切断アセンブリが前記容器に結合するとき、前記係合片は、前記容器の周囲に形成されたリップに当接するように構成されている、請求項１２に記載の食品加工システム。
【請求項１７】
前記レバーは、該レバーの回転によって前記係合片に同様の回転が生じるように、前記係合片に動作可能に連結されている、請求項１４に記載の食品加工システム。
【請求項１８】
前記切断アセンブリは、前記本体に取り付けられた軸を中心にして回転することができる少なくとも１つのブレードをさらに含み、該少なくとも１つのブレードは、前記切断アセンブリが前記容器に結合したときに前記容器内に位置する、請求項１２に記載の食品加工システム。
【請求項１９】
前記少なくとも１つのブレードの回転は、前記食品加工用ベースによって駆動される、請求項１８に記載の食品加工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、フードプロセッサに関し、より詳細には、アタッチメントをフードプロセッサのベースに組み合わせるように構成されたアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミキサ（Ｂｌｅｎｄｅｒ）などのフードプロセッサは、一般に、ベースユニットへと取り付けることができる容器あるいはマルチサイズの容器または瓶を含む。これらの容器は、液体、固体、半固体、ゲル、などを含む複数の異なる食品を加工するために、一般的に使用されている。ミキサは、家庭の台所における使用、専門のレストランまたは食品サービスにおける使用、ならびに大規模な産業における使用などの幅広くさまざまな商業的環境において、食品を混ぜ合わせ、切断し、さらには角切りにするための有用な装置であることが、周知である。ミキサは、手作業による細断または角切りの好都合な代案を提供し、多くの場合、例えば個々の食品に合わせた特定の種類または量の食品加工を提供するように構成されたさまざまな動作の設定および態様を有している。
【０００３】
典型的には、切断アセンブリが、容器の端部に螺合によって取り付けられる。しかしながら、切断アセンブリを容器に結合させるために必要な回転運動が、構成要素間に配置されたシールを引き伸ばし、あるいは変形させ、結果として、容器内の加工された食品がシールを通って漏れる可能性があり、ユーザが切断アセンブリが容器に適切に係合したかどうかについて不安を抱く可能性もある。さらに、切断アセンブリおよび容器の両方にねじ山を備えることで、フードプロセッサの複雑さが増すだけでなく、コストも増大する。
【発明の概要】
【０００４】
一実施形態によれば、容器を閉じるためのキャップが、容器の開いた端部と接触するキャップ本体と、このキャップ本体の外側に取り付けられ、このキャップ本体を容器に結合させる少なくとも１つのコネクタとを含む。少なくとも１つのコネクタは、係合片およびレバーを含む。前記少なくとも１つのコネクタの初期の移動により、前記係合片が容器に接触し、前記少なくとも１つのコネクタのさらなる移動により、前記係合片が前記キャップ本体を容器へと固定する。
【０００５】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、キャップが容器に取り付けられるとき、前記キャップ本体が容器の前記開いた端部を封じる。
【０００６】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記コネクタは、容器におおむね垂直に向けられた軸を中心にして回転可能である。
【０００７】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記レバーは、このレバーの回転によって前記係合片に同様の回転が生じるように、前記係合片に動作可能に連結される。
【０００８】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記係合片は、フランジを含み、このフランジは、容器の外面に相補的な輪郭付けられた表面を有する。
【０００９】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フランジは、前記レバーと一体に形成される。
【００１０】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フランジは、前記レバーへとリンク装置を介して間接的に接続される。
【００１１】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フランジは、前記レバーに枢動可能に取り付けられる。
【００１２】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フランジの前記輪郭付けられた表面は、容器の周囲の約９０度について延びる。
【００１３】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記係合片は、容器の周囲に形成されたリップに当接するように構成される。
【００１４】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記キャップ本体は、容器の前記第１の端部と同様のサイズおよび形状を有する。
【００１５】
別の実施形態によれば、食品加工システムが、食品加工用ベースと、第１の開いた端部および第２の閉じた端部を有する容器と、容器の前記第１の開いた端部に接続することができる切断アセンブリとを含む。切断アセンブリは、容器を食品加工用ベースに組み合わせるように食品加工用ベースへと取り付け可能である。切断アセンブリは、容器の前記開いた端部と接触する本体と、この本体の外側に取り付けられ、この本体を前記容器に結合させる少なくとも１つのコネクタとを含む。少なくとも１つのコネクテッドは、係合片およびレバーを含む。前記少なくとも１つのコネクタの初期の移動により、前記係合片が容器に接触し、前記少なくとも１つのコネクタのさらなる移動により、前記係合片が前記本体を容器へと固定する。
【００１６】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記コネクタは、容器におおむね垂直に向けられた軸を中心にして回転可能である。
【００１７】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記係合片は、フランジを含み、このフランジは、前記容器の外面に相補的な輪郭付けられた表面を有する。
【００１８】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フランジの前記輪郭付けられた表面は、前記容器の周囲の約９０度について延びる。
【００１９】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記切断アセンブリが前記容器に結合するとき、前記係合片は、容器の周囲に形成されたリップに当接するように構成される。
【００２０】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記レバーは、このレバーの回転によって前記係合片に同様の回転が生じるように、前記係合片に動作可能に連結される。
【００２１】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記切断アセンブリは、前記本体に取り付けられた軸を中心にして回転することができる少なくとも１つのブレードをさらに含み、この少なくとも１つのブレードは、前記切断アセンブリが前記容器に結合したときに前記容器内に位置する。
【００２２】
上述の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記少なくとも１つのブレードの回転は、前記食品加工用ベースによって駆動される
【００２３】
本明細書に取り入れられ、本明細書の一部を形成する添付の図面は、本開示のいくつかの態様を具現化し、明細書と併せて本開示の原理を説明する役割を果たす。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】食品加工システムの一例の正面図である。
【図２】食品加工システムにおいて使用されるように構成された容器の正面図である。
【図３】一実施形態による容器に結合するように構成された切断アセンブリの斜視図である。
【図４】一実施形態による容器に結合するように構成された別の切断アセンブリの斜視図である。
【図５】一実施形態による図４の切断アセンブリのコネクタの斜視図である。
【図６】一実施形態による図４の切断アセンブリのコネクタの側方からの斜視図である。
【図７】一実施形態による容器に結合するように構成された切断アセンブリの斜視図である。
【図８】一実施形態による図７の切断アセンブリおよび容器の断面図である。
【図９】一実施形態による容器に結合するように構成された別の切断アセンブリの斜視図である。
【図１０】一実施形態による図９の切断アセンブリおよび容器の断面図である。
【図１１】一実施形態による容器に結合するように構成された別の切断アセンブリの斜視図である。
【図１２】一実施形態による図１１の切断アセンブリの別の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
詳細な説明が、図面を参照しつつ、あくまでも例として、本発明の実施形態を、利点および特徴とともに説明する。
【００２６】
ここで図１を参照すると、多機能食品加工システム２０の一例が、より詳細に示されている。一般に、食品加工システム２０を、これらに限られるわけではない例として、角切り、細断、切断、スライス、混合、ブレンド、攪拌、または破砕など、食品の任意の加工または混合作業を行うように構成することができる。本明細書において図示および説明される食品加工システム２０は、個人向けのミキサシステムであるが、他の食品加工システムも、本開示の範囲内である。食品加工システム２０は、動力ユニット（図示せず）および少なくとも１つのコントローラ（図示せず）が内部に配置された本体またはハウジング２４を有するベース２２を含む。ベース２２は、例えば駆動カプラ（図示せず）など、本体２４内の動力ユニットによって駆動される少なくとも１つの回転部品を含む。さらに、ベース２２は、動力ユニットをオンおよびオフにし、さらにはパルス動作、混合、または連続的な食品加工などの種々の動作モードを選択するための１つ以上の入力装置３０を有する制御パネルまたはユーザインターフェース２８を含む。駆動カプラ（図示せず）は、アタッチメント４０の内部に配置された食品の加工のためにベース２２に結合したアタッチメント４０の一部分に係合するように構成される。これは、以下の図および考察においてさらに明らかになるであろう。
【００２７】
大きさおよび／または機能においてさまざまである複数の交換可能なアタッチメント４０を、ベース２２と共に使用されるように構成することができる。例えば、図１および図２において、フードプロセッサのベース２２に接続されたアタッチメント４０は、１人分以上の加工された食品を内部に保持するように寸法付けられた透明なプラスチック容器である。容器４０は、一般に、第１の端部４２と、第２の端部４４と、食品が配置されて加工される内部チャンバ４８を定めるように両者の間を延びている１つ以上の壁４６とを含む。図２に最もよく示されているように、容器４０の第１の端部４２は、１つ以上の食品にチャンバ４８へのアクセスを提供する開口部５０を含む。第２の端部４４は、一般に、チャンバ４８に収容された食品が第２の端部４４を通って逃げ出ることができないように、閉じられている。図２に破線で概念的に示されているさらなる構成要素４９が、容器４０の第１の端部４２に取り付けられるように構成されてよく、容器４０をベース２２に組み合わせ、あるいは結合させるために使用される。
【００２８】
ここで図３〜図１１を参照すると、切断アセンブリ６０が、容器４０または複数の交換可能なアタッチメントのうちの別の１つを、ベース２２に組み合わせるように構成される。切断アセンブリ６０は、容器４０の第１の開いた端部４２に取り外し可能に接続される。切断アセンブリ６０が容器４０に取り付けられると、切断アセンブリ６０は、チャンバ４８に収容された食品がチャンバ４８から逃げ出すことができないように、容器４０の第１の端部４２を封じる。切断アセンブリ６０を、例えばプラスチックなどの任意の適切な食品安全材料から形成することができる。切断アセンブリ６０は、容器４０の第１の端部４２におおむね相補的な形状およびサイズを有する本体またはベース６２を含む。図５および図７に最もよく示されている実施形態においては、凹部またはキャビティ６４が、ベース６２の第１の側６６に形成され、容器４０の第１の端部４２をキャビティ６４に受け入れるように、ベース６２の第１の側６６の周辺を巡って延びている。図７および図９に最もよく概略的に示されるように、軸Ａを中心にして回転することができるスピンドル７０が、ベース６４の第１の表面６６から容器４０のチャンバ４８内に延びている。１つ以上のブレード７４を含むブレードアセンブリ７２が、スピンドル７０に取り付けられ、スピンドル７０から或る角度で半径方向外向きに延びる。ベース２２の駆動カプラとの係合によって駆動される軸Ａを中心とするスピンドル７０およびブレードアセンブリ７２の回転が、容器４０内の１つ以上の食品を加工するように構成される。例えば切断アセンブリがキャップである場合など、切断アセンブリ６０がスピンドル７０またはブレードアセンブリ７２を含まない実施形態も、本開示の範囲内であると考えられることを、理解すべきである。
【００２９】
切断アセンブリ６０のベース６２の外面の周囲に、容器４０と係合して容器４０を切断アセンブリ６０に結合させるように構成された１つ以上のコネクタ８０が取り付けられる。２つのコネクタ８０が各々の実施形態に示されているが、任意の数のコネクタ８０を有する実施形態が本開示の範囲内にあることを、理解されたい。さらに、一実施形態における各々のコネクタ８０は実質的に同一であるが、異なるコネクタを含む実施形態も、本開示の範囲内であると考えられる。
【００３０】
各々のコネクタ８０は、ベース６２の外部に枢動可能に取り付けられたレバー８２を含む。レバー８２は、スピンドル７０の軸Ａに対して実質的に垂直に配置された水平軸を中心にして回転可能である。図３に示される実施形態（ただし、これに限られるわけではない）において、各々のレバー８２は、容器４０の外側におおむね相補的である輪郭付けられた表面８６を有するフランジ８４を含む。フランジ８４は、レバー８２の幅よりも大きい幅を有するものとして図示されているが、フランジ８４の幅がレバー８２の幅以下である実施形態も、本開示の範囲内であると考えられる。一実施形態において、フランジ８４および輪郭付けられた表面８６は、容器４０の周囲の少なくとも約４分の１（９０度）を包むように寸法付けられている。ベース６２に隣接するレバー８２の端部９０は、レバー８２が複数の位置の間で移動可能であるように、リンク装置８８を介してベース６２に連結されている。
【００３１】
一実施形態において、各々のコネクタ８０は、「オーバーセンターラッチ（ｏｖｅｒ−ｃｅｎｔｅｒ  ｌａｔｃｈ）」として構成される。ひとたびベース６２が容器４０の第１の端部４２に接触するように配置されると、各々のレバー８２が容器４０に向かって枢動させられ、各々のレバー８２の輪郭付けられた表面８６が容器４０の外面に係合する。容器４０との接触を介してフランジ８４に加えられる力は、容器４０に対する表面８６の相補的な形状ゆえに、表面８６の全体に均等に分配される。一実施形態においては、リップ５２が容器４０の外周を巡って形成され、フランジ８４は、リップ５２に直接隣接して位置する。ベース６２に対する容器４０の移動を制限するために、レバー８２の端部９０は、リンク装置８８がおおむね垂直に配置されるように、ベース６２に向かって回転させられる。この回転により、フランジ８４がベース６２の方向にリップ５２へと力を加える。フランジ８４が容器のリップ５２に接触すると、容器４０へと向かうレバー８２のさらなる回転に抵抗する力、より具体的にはモーメントが発生する。レバー８２がさらに回転してその限界に近づくと、フランジ８４ゆえにレバー８２へのモーメントが変化することで、軸を中心とするレバー８２のさらなる回転が促がされ、容器４０と切断アセンブリ６０との間にシールが生み出される。レバー８２は、容器４０の外面に接触するまで、容器４０に向かって回転するように構成されている。結果として、切断アセンブリ６０に対する容器４０の移動は、フランジ８４が容器４０のリップ５２に係合することによって生み出される締め付け圧力によって制限される。
【００３２】
図４〜図６を参照すると、各々のレバー８２の端部９０を、ベース６２に枢動可能に取り付けることができる。さらに、容器４０と接触するように構成された輪郭付けられた表面８６を有するフランジ８４を、レバー８２とは別の構成要素９２として形成することができる。ヨーク９２は、フランジ８４に対して実質的に垂直に配置された支持部材９４を含む。図示のように、支持部材９４は、ベース６２の一部分にピンで取り付けられ、リンク装置９６を介して対応するレバー８２に連結される。図５に示されるように、切断アセンブリ６０が容器４０から切り離され、レバー８２が枢動によって開かれているとき、支持部材９４の自由端９８は、ベース６２の側面を通ってキャビティ６４へと延びるように構成される。容器４０の第１の端部４２は、キャビティ６４内へと設置されると自由端９８に係合し、ヨーク９２、ひいてはレバー８２を、容器４０の方へと枢動させる（図６を参照）。レバー８２をさらに回転させると、フランジ８４の輪郭付けられた表面８６が、例えば当接リップ５２などの容器４０の外側に接触する。レバー８２の自由端を容器４０に向かってさらにもっと回転させると、フランジ８４を容器４０に対してしっかりと締め付ける圧縮力が生じ、移動を制限するとともに、容器４０と切断アセンブリ６０との間にシールを生み出す。このさらなる回転により、レバー８２の自由端は、容器４０の外面とレバー８２の回転軸に実質的に整列した位置の間との間に配置される。いくつかの実施形態において、レバー８２のさらなる回転は、ヨーク９２へと加えられてリップ５２に伝達される垂直方向の力をさらに生み出す。一実施形態において、レバー８２の回転軸は、レバー８２が完全に回転させられたときに、リップ５２とフランジ８４との間に生じる圧縮力によってレバー８２がさらに閉じた状態へと駆動されるように配置される。
【００３３】
図７〜図１０に示されるさらに別の実施形態において、各々のフランジ８４は、リンク装置１００を介して対応するレバー８２に枢動可能に接続される。図示の実施形態（ただし、これに限られるわけではない）において、リンク装置１００は、フランジ８４がベース６２の第１の表面６６におおむね隣接して配置されるように、レバー８２の中央部分からベース６２に向かって延びる。一実施形態において、フランジ８４は、リンク装置１００およびレバー８２を介してベース６２に間接的に連結される。図９および図１０に示される別の実施形態においては、フランジ８４をベース６２に直接連結してもよい。図示のように、フランジ８４の一部分１０２が、輪郭付けられた表面８６に平行に向けられ、かつ輪郭付けられた表面８６からオフセットされ、ベース６２に枢動可能に接続されている。切断アセンブリ６０が容器４０に取り付けられるとき、フランジ８４の一部分１０２は、ベース６２の外面に重なって接触するように配置される。
【００３４】
例えば第１の端部４２がキャビティ６４内に挿入されるときなど、ひとたび容器４０の第１の端部４２がベース６２に整列させられ、重なり合う構成に配置されると、レバー８２の或る程度の回転により、フランジ８４の輪郭付けられた表面８６が枢動し、容器４０の外側に接触する。レバー８２は、フランジ８４が容器４０の表面に接触した後も、容器４０に向かって回転するように構成されている。レバー８２を容器４０に向かってさらに回転させると、フランジ８４を介して容器４０へと加えられる圧縮力が増加し、したがってシールが形成され、切断アセンブリ６０に対する容器４０の移動が制限される。レバー８２の回転の最終地点において、圧縮力は、レバー８２が中心を超えて回転するにつれてわずかに減少し、圧縮力は、レバー８２のフランジ８４を駆動して容器４０の側面に接触させる。
【００３５】
図１１および図１２に示されるさらに別の実施形態において、各々のフランジ８４は、対応するレバー８２の端部９０に枢動可能に取り付けられる。各々のレバー８２は、ベース６２の第１の側に隣接して配置された第１のアーム１０４と、ベース６２の第２の反対側に隣接して配置された第２の同様のアーム１０６とを有する接続部材１０２を中心にして回転するように構成される。接続部材１０２の各々のアーム１０４、１０６の端部１０８は、軸を中心にして回転可能であり、各々の端部１０８が歯車に類似するように外向きに延びる複数の歯１１０を含んでいる。図に示されているように、第１のレバー８２に組み合わせられた接続部材１０２の第１のアーム１０４の端部１０８は、切断アセンブリ６０の第２のレバー８２に組み合わせられた接続部材１０２の第２のアーム１０６の端部１０８に隣接して配置される。図示のとおり、隣接する端部１０８の歯１１０は、交互に係合して配置されており、したがって（第１のレバー８２に連結された）接続部材のそれぞれの軸を中心とする回転は、別のレバー８２に連結された第２の接続部材のそれぞれの軸を中心とする同様の回転を生じさせる。この構成により、一方のレバー８２の開閉が、他方のレバー８２の対応する開閉を生じさせる。本明細書において図示および説明した各々の実施形態におけるコネクタ８０は、「オーバーセンターラッチ」であるが、切断アセンブリ６０を容器４０に結合させるための他の種類の接続も、本明細書において企図される。
【００３６】
本明細書において言及した刊行物、特許出願、および特許などのすべての参考文献は、ここでの言及によって、あたかも各々の参考文献の援用が個別かつ具体的に表明され、その全体が本明細書に記載された場合と同程度に、本明細書に援用される。
【００３７】
本開示を説明する文脈（とくには、以下の特許請求の範囲の文脈）における用語「ａ」および「ａｎ」および「ｔｈｅ」ならびに同様の指示対象の使用は、本明細書においてとくに示されず、あるいは文脈と明らかに矛盾しない限り、単数形および複数形の両方を包含するものと解釈されるべきである。用語「・・・を備える」、「・・・を有する」、「・・・を含む」、および「・・・を含有する」は、別段の記載がない限り、制限を意味しない（ｏｐｅｎ−ｅｎｄｅｄ）用語（すなわち、「・・・を含むが、これ（ら）に限定されない」を意味する）と解釈されるべきである。本明細書における値の範囲の記載は、本明細書中に別段の指示がない限り、単に範囲内に含まれる各々の別個の値に個別に言及する略記の方法として役立つように意図されており、各々の別個の値が、あたかも本明細書に個別に記載されたかのように本明細書に取り入れられる。本明細書中に記載のすべての方法は、本明細書中でとくに指示されず、あるいは文脈に明らかに矛盾しない限り、任意の適切な順序で実行することが可能である。本明細書に提示されるあらゆる例または例示の用語（例えば、「・・・など」）の使用は、あくまでも本開示をよりよく明らかにすることを意図しているにすぎず、特許請求の範囲にとくに記載されない限り、本開示の範囲を限定するものではない。本明細書中のいかなる言葉も、特許請求の範囲に記載のない要素を本開示の実施に不可欠であると示していると、解釈してはならない。
【００３８】
本開示の例示的な実施形態が、本発明の発明者が知る本開示を実施するための最良の形態を含めて、本明細書に記載されている。これらの実施形態の変種が、以上の説明を検討することで、当業者にとって明らかになるであろう。本発明の発明者は、当業者がこのような変種を適宜に使用することを期待し、本発明の発明者は、本開示が本明細書に具体的に記載されたやり方とは別のやり方で実施されることを意図する。したがって、本開示は、適用法によって許容されるように、添付の特許請求の範囲に記載された主題のすべての改変および均等物を含む。さらに、上述の構成要素について、考えられるすべての変種における任意の組み合わせが、本明細書中で他に指示されず、あるいは文脈に明らかに矛盾しない限りにおいて、本開示に包含される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
2019516520.tif 000015
2019516520.tif 000016