(57)【要約】  本開示は、食品包装体（１００）を提供する。一実施形態において、食品包装体は、第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシート（１１）を含む。マイクロキャピラリーシートは、ポリマー材料、及び複数の導管（１５）からなるマトリックスを含む。導管は、マトリックス内、かつ対向する表面の間に平行に配置される。導管（１５）は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部から第２の端部へ延在する。マイクロキャピラリーシートは、少なくとも２つの導管を横断する穿孔（１６）を含む。穿孔は、マイクロキャピラリーシートの表面から、少なくとも２つの導管（１５）の壁を通り抜けて延在する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシートを含む、食品包装体であって、
前記マイクロキャピラリーシートが、
（ｉ）ポリマー材料を含むマトリックスと、
（ｉｉ）前記マトリックス内、かつ前記対向する表面の間に平行に配置された複数の導管であって、前記第１の端部から前記第２の端部に延在する、複数の導管と、
（ｉｉｉ）少なくとも２つの導管を横断する穿孔であって、表面から前記少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する、穿孔と、を含む、食品包装体。
【請求項２】
前記マイクロキャピラリーシートが、０°〜９０°未満の接触角を有する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項３】
前記穿孔が、刻設された表面を画定し、前記食品包装体が、前記刻設された表面と接触している食品を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項４】
前記食品からの液体が、前記穿孔を通って、前記導管の内部に入る、請求項３に記載の食品包装体。
【請求項５】
前記マイクロキャピラリーシートが、第１の側部及び対向する第２の側部を含み、前記穿孔が前記第１の側部から前記第２の側部に延在する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項６】
前記マトリックスを通して分散した抗菌材料を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項７】
表面の少なくとも一部分に位置する抗菌材料を含むコーティングを含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項８】
前記穿孔が、断面図視でＶ字型を有する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項９】
前記マイクロキャピラリーシートの表面の少なくとも一部分に位置するフィルム層を含み、前記フィルム層が、抗菌材料を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１０】
トレイを備え、前記マイクロキャピラリーシートが、前記トレイの基部上に位置する、請求項３に記載の食品包装体。
【請求項１１】
前記ポリマー材料が、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１２】
前記ポリマー材料が、低密度ポリエチレン、及びエチレン／α−オレフィンコポリマーを含む、請求項１１に記載の食品包装体。
【請求項１３】
前記食品包装体が、吸収パッドを含まない、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１４】
前記食品包装体が、吸収パッドをさらに含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１５】
前記マイクロキャピラリーシートが、基部と、前記基部から上方に延在する複数の壁とを含むトレイに形成される、請求項１に記載の食品包装体であって、
前記基部が、
（ｉｉｉ）少なくとも２つの導管を横断する穿孔であって、表面から前記少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する、穿孔と、
前記基部の外周に沿って延在する溝と、を含む、食品包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、食品包装における液体を制御するマイクロキャピラリー導管を有するマイクロキャピラリーシートを対象とする。
【背景技術】
【０００２】
多くの生鮮食品、例えば例えば食肉、食鳥肉、魚、野菜、及び果物は、保護、ユニット化、及び輸送のためにシュリンクまたはストレッチラップフィルムを用いてプラスチックトレイ内に包装される。これらのトレイは、典型的には、剛性または半剛性材料、例えばポリスチレン、またはポリプロピレンシートから作製された熱成形トレイである。生鮮食品は、保存中に食品から排出されるまたは流出する液体を典型的に含有する。液体は、包装体の底部に蓄積する。液体蓄積は、微生物増殖のリスクを増大させ、それが生鮮食品を劣化させ、消費に不安を与える可能性がある。生鮮食品包装体における液体蓄積はまた、食品の外観にも悪影響を及ぼし、消費者が食品を購入しなくなる。
【０００３】
従来の生鮮食品包装は、食品とトレイとの間に吸収パッドを利用する。吸収パッドは、不織布包装袋内に収容されたセルロースパルプ、及び／または高吸収性ポリアクリレートから典型的に作製される。吸収パッドは、排出された液体を限られた程度しか保持することができない。液体が、食品と接触して、吸収パッドとの接点に残っているため、吸収パッドは、食品包装体内部の微生物増殖を完全には排除しない。また、吸収パッド内の液体は、液体またはヒドロゲル形態のいずれかのままであり、微生物増殖のリスクを増大させる。殺生物剤は、食品接触規制のため、吸収包装体または吸収パッドの内側に典型的には使用することができない。さらに、吸収パッドは、消費者が包装体から食品を取り出す際に、引き裂かれる、及び／または食品に付着することが知られており、消費者が吸収パッドに接触することを余儀なくさせる。
【０００４】
当該技術分野は、液体蓄積を防止することができ、吸収パッドを必要とせずに微生物増殖を最小限に抑えることができる食品包装体の必要性を認識する。
【発明の概要】
【０００５】
本開示は、食品包装体を提供する。一実施形態において、食品包装体は、第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシートを含む。マイクロキャピラリーシートは、ポリマー材料、及び複数の導管からなるマトリックスを含む。導管は、マトリックス内、かつ対向する表面の間に平行に配置される。導管は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部から第２の端部へ延在する。マイクロキャピラリーシートは、少なくとも２つの導管を横断する穿孔を含む。穿孔は、マイクロキャピラリーシートの表面から、少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する。
【０００６】
別の実施形態において、食品包装体は、基部と、基部から上方に延在する複数の壁を有するトレイを含む。トレイは、第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシートから形成される。マイクロキャピラリーシートは、ポリマー材料、及び複数の導管からなるマトリックスを含む。導管は、マトリックス内、かつ対向する表面の間に平行に配置される。導管は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部から第２の端部へ延在する。マイクロキャピラリーシートは、少なくとも２つの導管を横断する穿孔を含む。穿孔は、マイクロキャピラリーシートの表面から、少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する。溝は、基部の外周に沿って延在する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本開示の一実施形態によるマイクロキャピラリーシートを有する食品包装体の斜視図である。
【図２】本開示の一実施形態による図１の線２−２に沿ったマイクロキャピラリーシートの断面図である。
【図２Ａ】本開示の別の実施形態による図１の線２−２に沿ったマイクロキャピラリーシートの断面図である。
【図２Ｂ】本開示の別の実施形態による図１の線２−２に沿ったマイクロキャピラリーシートの断面図である。
【図３】本開示の一実施形態による図１の線３−３に沿ったマイクロキャピラリーシートの断面図である。
【図３Ａ】本開示の別の実施形態による図１の線３−３に沿ったマイクロキャピラリーシートの断面図である。
【図４】本開示の一実施形態によるマイクロキャピラリーシート及び食品を有する食品包装体の斜視図である。
【図４Ａ】本開示の一実施形態によるマイクロキャピラリーシート及び食品を有する食品包装体の斜視図である。
【図５】本開示の一実施形態による図４Ａの領域５の拡大図である。
【図６】本開示の一実施形態による図５の線６−６に沿ったマイクロキャピラリーシート及び食品の断面図である。
【図７】本開示の別の実施形態によるコーティングを有するマイクロキャピラリーシート及び食品を有する食品包装体の斜視図である。
【図７Ａ】図７の線７Ａ−７Ａに沿ったコーティングされたマイクロキャピラリーシート及び食品の断面図である。
【図７Ｂ】本開示の別の実施形態による図７の線７Ａ−７Ａに沿ったコーティングされたマイクロキャピラリーシート及び食品の断面図である。
【図８】本開示の別の実施形態によるマイクロキャピラリーシート、食品、及びトレイを有する食品包装体の斜視図である。
【図９】本開示の別の実施形態によるマイクロキャピラリーシートから形成された予め形成されたトレイの上面図である。
【図１０】本開示の別の実施形態によるマイクロキャピラリーシートから形成されたトレイを有する食品包装体の斜視図である。
【０００８】
定義
元素周期表への言及は、ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０−１９９１によって公表されたものである。この周期表の元素の族への言及は、族の番号付与の新しい表記法による。
【０００９】
米国特許実務の目的のために、任意の参照特許、特許出願、または特許公開の内容は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる（またはその相当する米国版が参照により組み込まれる）、特に（本開示において具体的に提供される任意の定義と矛盾しない範囲で）定義の開示、及び当技術分野における一般知識に関して、本明細書に組み込まれる。
【００１０】
本明細書に開示される数値範囲は、下限値から上限値（これらを含む）までのすべての値を含む。明確な数値（例えば、１または２、または３〜５、または６、または７）を含む範囲に関して、いずれかの２つの明確な数値間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、１〜２、２〜６、５〜７、３〜７、５〜６など）。
【００１１】
相反する記載がないか、文脈から暗黙的でないか、または当技術分野で習慣的でない限り、すべての部及びパーセントは重量に基づき、すべての試験方法が、本開示の出願日の時点で最新のものある。
【００１２】
「組成物」という用語は、組成物を構成する材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物を指す。
【００１３】
「備える」、「含む」、「有する」という用語、及びそれらの派生物は、それが具体的に開示されているかどうかにかかわらず、任意の追加の成分、工程、または手順の存在を除外することを意図しない。疑義が生じないようにするために、「含む」という用語の使用を通じて主張されるすべての組成物は、相反する記載がない限り、任意の追加の添加剤、アジュバント、またはポリマー化合物であるかに関わらず化合物を含むことができる。対照的に、「から本質的になる」という用語は、あらゆる後続の詳述の範囲から、操作性に必要不可欠ではないものを除き、あらゆる他の構成成分、工程、または手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていないあらゆる構成成分、工程、または手順を除外する。「または」という用語は、特に規定がない限り、列挙された構成要素を個々に、ならびに任意の組み合わせで指す。単数形の使用は、複数形の使用を含み、その逆も同様である。
【００１４】
「ポリマー」は、同じ種類であろうと異なる種類であろうと、モノマーを重合することによって調製される化合物であり、重合形態では、複数の及び／または繰り返しの、ポリマーを構成する「単位」または「マー単位（ｍｅｒ  ｕｎｉｔｓ）」を提供する。したがって、ポリマーという総称は、１種類のみのモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、及び少なくとも２種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。また、すべての形態のコポリマー、例えばランダム、ブロックなども包含する。「エチレン／α−オレフィンポリマー」、及び「プロピレン／α−オレフィンポリマー」という用語は、それぞれエチレンまたはプロピレン、及び１つ以上の追加の重合性α−オレフィンモノマーを重合することから調製される、上記に記載されたようなコポリマーを示す。ポリマーは、多くの場合、１つ以上の特定のモノマーから「作製される」、特定のモノマーまたはモノマー種に「基づく」、特定のモノマー含有量を「含有する」などと称されるが、この文脈において、「モノマー」という用語は、特定のモノマーの重合残留物を指し、未重合化学種を指すものではないと理解されることを留意するべきである。全般に、本明細書においてポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づいていると意味する。
【００１５】
「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量を基準として）５０モル％超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有することができる。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマー及びプロピレン系ポリマーが挙げられる。
【００１６】
「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量を基準として）５０モル％超の重合エチレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有することができる。
【００１７】
「プロピレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量を基準として）５０モル％超の重合プロピレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本開示は、食品包装体を提供する。一実施形態において、食品包装体は、第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシートを含む。マイクロキャピラリーシートは、ポリマー材料、及び複数の導管からなるマトリックスを含む。導管は、マトリックス内、かつ対向する表面の間に平行に配置される。導管は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部から第２の端部へ延在する。マイクロキャピラリーシートは、少なくとも２つの導管を横断する穿孔を含む。穿孔は、マイクロキャピラリーシートの表面から、少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する。
【００１９】
１．マイクロキャピラリーシート
食品包装体（１００、２００）は、マイクロキャピラリーシートを含む。図１〜３Ａは、マイクロキャピラリーシート１１の様々な図を示す。マイクロキャピラリーシートは、図１に示されるように、第１の端部１２ａ及び第２の端部１２ｂを有する。マイクロキャピラリーシートは、図２、３、及び３Ａに示されるように、対向する表面１３ａ及び１３ｂを有する。マイクロキャピラリーシート１１は、マトリックス１４及び複数の導管１５を含む。導管１５は、図１及び３に示されるように、マトリックス１４内、かつ対向する表面（１３ａ、１３ｂ）の間に平行に配置される。導管１５は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部１２ａから第２の端部１２ｂに延在する。マイクロキャピラリーシートは、図１に示されるように、少なくとも２つの導管１５を横断する穿孔１６を含む。穿孔は、図１及び２〜２Ｂに示されるように、マイクロキャピラリーシート１１の表面１３ａから少なくとも２つの導管１５の壁１７を通り抜けて延在する。
【００２０】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面１３ａ及び１３ｂは、図３に示されるように、水平位置におけるマイクロキャピラリーシート１１を考慮して平坦である。さらなる実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面１３ａ及び１３ｂは、図３Ａに示されるように、波型である。「波形」表面は、断面図からの起伏形状を有する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）は、平坦、波型、またはこれらの組み合わせである。
【００２１】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、図１に示されるように、第１の側部２０ａ及び対向する第２の側部２０ｂを有する。
【００２２】
Ａ．マトリックス
図３及び３Ａに示されるように、マイクロキャピラリーシート１１は、マトリックス１４を含む。マトリックス１４は、ポリマー材料を含む。好適なポリマー材料の非限定的な例としては、ポリアミド（「ナイロン」）、ポリ乳酸（「ＰＬＡ」）、エチレンビニルアルコールコポリマー（「ＥＶＯＨ」）、ポリカーボネート、スチレンアクリロニトリル（「ＳＡＮ」）、ポリオレフィン、エチレン酢酸ビニル（「ＥＶＡ」）コポリマー、ポリスチレン、ポリビニルクロリド（「ＰＶＣ」）、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、エチレン−アクリル酸、またはエチレン−メタクリル酸、及び亜鉛、ナトリウム、リチウム、カリウム、マグネシウム塩を有するそれらのイオノマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態において、ポリマー材料はポリオレフィンである。さらなる実施形態において、ポリオレフィンは、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、またはこれらの組み合わせである。一実施形態において、ポリオレフィンは、官能基ポリマー、例えばエチレンアクリル酸コポリマー、及び／またはグラフトコポリマー、例えばグラフト無水マレイン酸と配合することができる。
【００２３】
一実施形態において、マトリックス１４は、エチレン系ポリマーを含む。好適なエチレン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン／α−オレフィンコポリマー、高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）、低密度ポリエチレン（「ＬＤＰＥ」）、直鎖状低密度ポリエチレン（「ＬＬＤＰＥ」）、中密度ポリエチレン（「ＭＤＰＥ」）及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００２４】
一実施形態において、マトリックス１４は、エチレン／α−オレフィンコポリマーを含む。代表的なα−オレフィンとしては、Ｃ３−Ｃ２０α−オレフィン、またはＣ３−Ｃ１０α−オレフィン、またはＣ４−Ｃ２０α−オレフィン、またはＣ４−Ｃ１０α−オレフィンが挙げられるが、これらに限定されない。代表的なα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、及び１−オクテンが挙げられる。一実施形態において、マトリックス１４は、エチレン／１−オクテンコポリマーを含む。市販のエチレン／α−オレフィンコポリマーとしては、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である、ＥＬＩＴＥ（商標）５１００Ｇを含むＥＬＩＴＥ（商標）樹脂が挙げられるが、これらに限定されない。一実施形態において、エチレン／α−オレフィンコポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ〜０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９５０ｇ／ｃｃ、または０．９６０ｇ／ｃｃ、または０．９７０ｇ／ｃｃ、または０．９８０ｇ／ｃｃ、または０．９９０ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態において、エチレン／α−オレフィンコポリマーは、０．１ｇ／１０分、または０．５ｇ／１０分、または０．８ｇ／１０分、または１．０ｇ／１０分、または２．０ｇ／１０分、または４．０ｇ／１０分、または１２ｇ／１０分、または２５ｇ／１０分以上のメルトインデックスを有する。
【００２５】
一実施形態において、マトリックス１４は、ＨＤＰＥを含む。「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）は、少なくとも０．９４０ｇ／ｃｃ、または少なくとも０．９４０ｇ／ｃｃ〜０．９８０ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン系ポリマーである。ＨＤＰＥは、０．１ｇ／１０分〜２５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。
【００２６】
一実施形態において、マトリックス１４はＬＤＰＥを含む。「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、０．９１５〜０．９２２ｇ／ｃｃまたは０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン系ポリマーである。ＬＤＰＥは、０．１５ｇ／１０分または１．５ｇ／１０分〜４．０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。市販のＬＤＰＥ樹脂としては、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である、ＬＤＰＥ５０１Ｉを含むＤＯＷ低密度ポリエチレン樹脂が挙げられるが、これらに限定されない。
【００２７】
一実施形態において、マトリックス１４は、プロピレン系ポリマーを含む。好適なプロピレン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレンホモポリマー、ランダムプロピレンコポリマー、プロピレン耐衝撃性コポリマー、プロピレン／α−オレフィンコポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００２８】
一実施形態において、マトリックスは、プロピレンホモポリマーを含む。
【００２９】
一実施形態において、マトリックス１４は、プロピレン／α−オレフィンコポリマーを含む。代表的なα−オレフィンとしては、Ｃ４−Ｃ２０α−オレフィン、またはＣ４−Ｃ１０α−オレフィンが挙げられるが、これらに限定されない。代表的なα−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、及び１−オクテンが挙げられる。
【００３０】
一実施形態において、マトリックス１４は、エチレン／Ｃ３−Ｃ１０α−オレフィンコポリマー、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、プロピレンホモポリマー、及びこれらの組み合わせから選択されるポリマー材料を含む。
【００３１】
一実施形態において、マトリックス１４は、エチレン／Ｃ３−Ｃ１０α−オレフィンコポリマー、及びＬＤＰＥを含有するポリマー材料を含む。ポリマー材料は、ポリマー材料の総量を基準として、１重量％〜９９重量％のエチレン／Ｃ３−Ｃ１０α−オレフィンコポリマー、及び１重量％〜９９重量％のＬＤＰＥを含有する。さらなる実施形態において、ポリマー材料は、ポリマー材料の総量を基準として、５０重量％、または６０重量％、または７０重量％〜８０重量％、または８５重量％、または９０重量％、または９５重量％、または９９重量％のエチレン／Ｃ３−Ｃ１０α−オレフィンコポリマー、及び１重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％〜３０重量％、または４０重量％、または５０重量％のＬＤＰＥを含有する。
【００３２】
一実施形態において、マトリックス１４は、液体を吸収しない。
【００３３】
マトリックス１４は、相互補完的な層から、または一体的で均一なポリマー材料として形成することができる。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、キャスト押出成形を介して作製されたキャストシート、または成形シートである。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、機械的または熱的加工によって形成される。別の実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、熱成形、真空成形、及び／または圧縮成形されて、その形状を得る。
【００３４】
マトリックスは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【００３５】
Ｂ．複数の導管
図１、３、３Ａ、及び５に示されるように、マイクロキャピラリーシート１１は、複数の導管１５を含む。
【００３６】
複数の導管１５は、図２〜３Ａに示されるように、マイクロキャピラリーシート１１のマトリックス１４を通り抜けて、かつ対向する表面（１３ａ、１３ｂ）の間に、平行に、または実質的に平行に延在する。本明細書で使用される場合、「平行」という用語は、同じ方向に延在して、決して交差しない導管を指す。図３及び３Ａは、平行導管１５を示す。複数の導管１５は、図３及び３Ａに示されるように、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）の間には挟まれている。導管１５は、マイクロキャピラリーシートの第１の端部１２ａからマイクロキャピラリーシートの第２の端部１２ｂに延在する。各導管１５は、図２〜３Ａに示されるように、断面図から、導管の周囲に延在する壁１７から形成される。導管壁１７は、マトリックス１４から形成される。
【００３７】
各導管１５は、図４及び４Ａに示されるように、少なくとも１つの露出した端部１８を有する。一実施形態において、各導管１５は、図２〜２Ｂに示される内部２５を有する。露出した端部１８は、導管１５の内部２５を、周囲環境に流体連通させる。一実施形態において、各導管１５は、２つの露出した端部１８を有し、一方の露出した端部１８は、マイクロキャピラリーシート１１の第１の端部した１２ａに位置し、他方の露出した端部１８は、図４及び４Ａに示されるように、マイクロキャピラリーシートの第２の端部１２ｂに位置する。
【００３８】
各導管１５は、断面形状を有する。導管１５の好適な断面形状の非限定的な例としては、楕円形、卵型、円形、曲線状、三角形、正方形、長方形、星形、菱形、及びこれらの組み合わせが挙げられる。図３及び３Ａは、円形断面形状を有する導管１５を示す。
【００３９】
導管１５は、図３及び３Ａに示される直径Ｄを有する。本明細書で使用される場合、「直径」という用語は、断面図からの導管１５の最長軸である。直径Ｄ（すなわち、最長軸）は、典型的には、水平位置におけるマイクロキャピラリーシート１１を考慮すると、導管１５の「幅」である。一実施形態において、直径Ｄは、３００マイクロメーター（μｍ）、または３５０μｍ、または４００μｍ、または５００μｍ、または６００μｍ、または７００μｍ、または８００μｍ、または９００μｍ〜１０００μｍ、または１１００μｍ、または１２００μｍ、または１５００μｍ、または２０００μｍ、または２５００μｍ、または３０００μｍである。一実施形態において、直径Ｄは、８００μｍ〜１５００μｍである。
【００４０】
導管１５は、図３及び３Ａに示されるように、短軸Ｘを有する。短軸は、断面図からの導管１５の最短軸である。最短軸は、典型的には、水平位置におけるマイクロキャピラリーシート１１を考慮すると、導管１５の「高さ」である。一実施形態において、各導管１５は、１００μｍ、１５０μｍ、または２００μｍ、または２５０μｍ、または３００μｍ、または３５０μｍ、または４００μｍ、または５００μｍ、または６００μｍ、または７００μｍ、または８００μｍ、または９００μｍ〜１０００μｍ、または１１００μｍ、または１２００μｍ、または１５００μｍ、または２０００μｍ、または２５００μｍ、または３０００μｍである短軸Ｘを有する。
【００４１】
導管１５の数は、必要に応じて変更することができる。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、少なくとも２つの導管、または少なくとも１０の導管、または少なくとも２０の導管、または少なくとも３０の導管を有する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシートは、２、または３、または５、または１０、または１５、または２０、または２５、または３０〜４０、または５０、または７０、または８０、または１００、または１５０、または２００、または２５０の導管を有する。
【００４２】
図３及び３Ａに示されるように、マトリックス１４の間隔Ｓは、導管１５の間に存在する。一実施形態において、間隔Ｓは、１μｍ、または５μｍ、または１０μｍ、または２５μｍ、または５０μｍ、または１００μｍ〜１２０μｍ、または１５０μｍ、または２００μｍ、または２５０μｍ、または３００μｍ、または３５０μｍ、または４００μｍ、または５００μｍ、または１０００μｍ、または２０００μｍ、または３０００μｍである。
【００４３】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、互いに積層された複数の導管１５を含み、マイクロキャピラリーシート１１のマトリックス１４を通り抜けて、かつ対向する表面（１３ａ、１３ｂ）の間に、平行に、または実質的に平行に延在する。互いに積層された複数の導管１５は、単一のマイクロキャピラリーシート１１への共押出成形によって、または複数の導管１５を有するマトリックス１４の少なくとも２つの層を単一のマイクロキャピラリーシートに積層することによって、またはこれらの組み合わせによって形成することができる。
【００４４】
複数の導管は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【００４５】
Ｃ．穿孔
図１、２〜２Ｂ、及び５に示されるように、マイクロキャピラリーシート１１は、穿孔１６を含む。
【００４６】
穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の表面（１３ａ、１３ｂ）から、少なくとも２つの導管１５の壁１７を通り抜けて延在する。一実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の表面１３ａからマトリックス１４の一部分を通り抜けて、少なくとも２つの導管１５の壁１７を通り抜けて延在するが、マイクロキャピラリーシートの対向する表面１３ｂには延在しない。穿孔１６は、導管１５の内部２５を、周囲環境に流体連通させる。
【００４７】
穿孔１６は、連続または不連続である。「連続穿孔」は、少なくとも２つの隣接する導管１５を横断する穿孔である。図１は、連続穿孔１６を示す。「不連続穿孔」は、少なくとも２つの隣接していない導管１５を横断する穿孔である。
【００４８】
一実施形態において、穿孔１６は、図２、２Ａ、２Ｂ、及び５に示されるように、少なくとも２つの導管１５、及び導管１５の間に存在するマトリックス１４の間隔Ｓを横断する。
【００４９】
穿孔１６は、断面図からの形状を有する。好適な形状の非限定的な例としては、断面図からのＶ字形状、断面図からの長方形形状、断面図からの反転型Ｖ字形状、断面図からの対角形形状、及びこれらの組み合わせが挙げられる。図２は、断面図からＶ字形状を有する穿孔１６を示す。図２Ａ及び２Ｂは、断面図から長方形形状を有する穿孔１６を示す。図５及び６は、断面図から長方形形状を有する穿孔１６を示す。
【００５０】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、図９及び１０に示されるように、複数の穿孔１６を含む。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、少なくとも１つの穿孔１６を含む。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、１、または２、または３、または４、または５、または６〜７、または８、または９、または１０、または１１、または１５、または２０個の導管を含む。
【００５１】
一実施形態において、穿孔１６は、少なくとも２の導管、少なくとも３の導管、または少なくとも４の導管、または少なくとも５の導管、または少なくとも１０の導管を横断する。一実施形態において、穿孔１６は、図１に示されるように、マイクロキャピラリーシート１１の各導管１５を横断する。
【００５２】
穿孔１６は、図２〜２Ｂに示される高さＨを有する。一実施形態において、穿孔１６は、２００μｍ、または２５０μｍ、または３００μｍ、または３５０μｍ、または４００μｍ、または４５０μｍ〜５００μｍ、または６００μｍ、または６５０μｍ、または７００μｍ、または７５０μｍ、または１０００μｍ、または１２５０μｍ、または１５００μｍ、または１７５０μｍ、または２０００μｍの高さＨを有する。さらなる実施形態において、高さＨは、２００μｍ〜１０００μｍである。
【００５３】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、互いに積層された複数の導管１５を含み、穿孔１６は、導管１５の各層において少なくとも１つの導管の壁１７を通り抜けて延在する。
【００５４】
一実施形態において、穿孔１６は、機械工具によって、またはレーザービームによって生成される。一実施形態において、穿孔１６は、スチールレザーソーを用いて生成される。
【００５５】
一実施形態において、穿孔１６は、図２〜２Ｂ、４及び４Ａに示されるように、刻設された表面１９を画定する。
【００５６】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、各対向する表面（１３ａ、１３ｂ）から延在する少なくとも１つの穿孔１６を有する、少なくとも２つの穿孔１６を含み、それにより、マイクロキャピラリーシートが２つの刻設された表面１９を有するようになる。
【００５７】
一実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の第１の側部２０ａから対向する第２の側部２０ｂに延在する。一実施形態において、穿孔１６は、図１に示されるように、マイクロキャピラリーシート１１の第１の側部２０ａから対向する第２の側部２０ｂに延在する連続穿孔である。別の実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の第１の側部２０ａから対向する第２の側部２０ｂに延在する不連続穿孔である。
【００５８】
特定の理論に束縛されないが、図５、６、７Ａ及び７Ｂに示されるように、毛細管作用によって、液体２４（すなわち、食品２３からの液体２４）を、穿孔１６を通して導管１５の内部２５に抜き取るまたは逃がすと考えられている。「毛細管作用」という用語は、狭い空間、例えば、塗料用刷毛の毛の間、細い管、紙などの多孔質材料、液化炭素繊維などの非多孔質材料、または細胞において、液体が自然に上昇する、液体を重力に逆らって流動させる能力である。毛細管作用によって、流体の流動に影響を及ぼす重力、太陽、または任意の電磁場の力に逆らって、液体を流動させることができる。毛細管作用は、異なる表面エネルギーを有する移送液体と周囲の表面との間の分子間引力によって生じる。管の場合、管の直径が十分に小さい場合、（液体内の凝集力によって引き起こされる）表面エネルギーの組み合わせ、及び液体と管壁との間の接着力によって、液体を持ち上げるように作用する。毛細管力は、毛細管直径に反比例し、液体の表面張力、及び液体２４と導管壁１７との間の接触角の両方に比例する。力は、毛細管の内側（すなわち、導管内部２５の内側）の液体−空気界面で形成される。
【００５９】
「接触角」という用語は、液滴が平坦な水平固体表面、マトリックス１４のポリマー材料から構成される平坦な水平固体表面上に静止している場合に、液体−固体界面、及び液体−蒸気の交点によって形成される角度である。接触角は、液滴プロファイルにおける、液体−蒸気界面に沿って接触点から接線を適用することによって幾何学的に得られる。９０°未満の接触角は、表面の濡れが好ましいことを示し、液体２４は、表面上の大きな領域に広がる。９０°以上の接触角は、表面の濡れが好ましくないことを示し、液体２４は、表面との接触を最小限に抑えて、コンパクトな液滴を形成する。
【００６０】
接触角は、ＡＳＴＭ  Ｄ５９４６に準拠して測定され、基材表面は、マトリックス１４のポリマー材料である。
【００６１】
一実施形態において、導管１５及び／またはマイクロキャピラリーシート１１は、０°から、または０°超〜９０°未満の接触角を示す。さらなる実施形態において、導管１５及び／またはマイクロキャピラリーシート１１は、６５°、または６８°、または７０°、または７１°、または７５°〜７７°、または８０°、または８４°、または８６°、または８８°、または８９°の接触角を示す。
【００６２】
導管１５、導管内部２５、及び／またはマイクロキャピラリーシート１１は、表面処理によってさらに改質されて、０°〜９０°（または先に開示されたような任意のサブ範囲）の接触角を得ることができる。好適な表面処理の非限定的な例はとしては、プラズマ表面処理、化学グラフト表面処理、及びこれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態において、導管１５、導管内部２５、及び／またはマイクロキャピラリーシート１１は、エアロゾル化された官能基分子、例えばアミン、ヒドロキシル、アリル、アクリル、フッ素、シリコーンなどを含む誘電体バリア放電大気圧または低圧プラズマで処理されて、表面エネルギーを改質する。表面処理は、１秒〜１時間、例えば１〜６０秒の範囲の時間であってもよい。
【００６３】
０°〜９０°の接触角（または先に開示された任意のサブ範囲）で、毛細管作用が液体２４を、穿孔１６を通して導管１５の内部２５に抜き取る。導管１５は、少なくとも１つの露出した端部１８を有する。図６、７Ａ、及び７Ｂに示されるように、液体２４は、穿孔１６を通って抜き取られ、導管の空気５０は、露出した端部１８を通って排出される。毛細管作用によって、液体２４を、穿孔１６を通して導管内部２５に逃がす。穿孔１６がマイクロキャピラリーシート１１の上表面１３ａ上にある場合、穿孔１６内及びその上の液体２４は、小さな重力をもたらして、液体２４が導管１５に抜き取られることを促進する。導管１５に供給するための液体２４がもはや存在しない場合、導管の内側に対立する毛細管力を有する２つの液体−空気界面が存在し、それによって、液体２４の導管１５へのさらなる移動を防止し、液体２４を露出した端部１８からの流出させることなく導管内に保持することができる。毛細管作用によって、液体２４が、穿孔１６に、そして露出した端部１８に向かって抜き取られる。
【００６４】
図４及び４Ａは、液体２４を、穿孔１６を通して、複数の導管１５の内部２５内、そして露出した端部１８に向かって引っ張る毛細管作用を示す。図５は、穿孔１６を通って、複数の導管１５の内部２５内に抜き取られる液体２４の拡張図を示す。
【００６５】
液体２４が、穿孔１６を通って、毛細管作用によって導管１５の内部２５内に抜き取られた後、図６、７Ａ、及び７Ｂに示されるように、液体２４は、導管１５の壁１７で、マイクロキャピラリーシート１１のマトリックス１４と接触している。
【００６６】
穿孔は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【００６７】
Ｄ．抗菌材料
一実施形態において、マトリックス１４は、マトリックスを通して分散した抗菌材料をさらに含む。「抗菌材料」とは、微生物を死滅させるか、または微生物増殖を阻害する薬剤である。微生物増殖は、マトリックス１４中に存在する抗菌材料によって有効に制御される。特定の理論に束縛されないが、導管１５の高い内部表面積が、マトリックス１４を通して分散した抗菌材料の効果を高めると考えられている。
【００６８】
一実施形態において、抗菌材料は、殺生物剤である。好適な殺生物剤の非限定的な例としては、銀及び亜鉛系殺生物剤、四級アンモニウム塩、アミノ酸誘導体、ラウリルアルギネート、有機酸、ペプチド、バクテリオファージ、及びこれらの組み合わせが挙げられる。好適な亜鉛系殺生物剤の非限定的な例としては、ビス（２−ピリジルチオ）亜鉛１，１’−二酸化物（「ＺＰＴ」）が挙げられる。市販の銀系殺生物剤としては、ＮＡＮＯＸＣｌｅａｎから入手可能であるＮＡＮＯＸＣｌｅａｎ（商標）抗菌剤、例えばＮＡＮＯＸＣｌｅａｎ（商標）ＮＮＸＣ  ＡＡ  １５ＰＥが挙げられるが、これらに限定されない。
【００６９】
一実施形態において、マトリックス１４は、マトリックス１４の総重量を基準として、０重量％、または０．１重量％、または０．５重量％、または１．０重量％〜２．０重量％、または３．０重量％、または４．０重量％、または５重量％、または６重量％の抗菌材料と、９４重量％、または９５重量％、または９６重量％、または９７重量％、または９８重量％〜９９重量％、または９９．５重量％、または９９．９重量％、または１００重量％のポリマー材料とを含む。
【００７０】
抗菌材料は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【００７１】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、多角形形状を有する。「多角形形状」とは、少なくとも３つの側部によって囲まれた閉鎖平面図である。好適な多角形の非限定的な例としては、三角形、正方形、長方形、及び八角形が挙げられる。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、図１及び８に示されるように、長方形形状を含む。
【００７２】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、円形、楕円形、または卵型の形状である。
【００７３】
マイクロキャピラリーシート１１は、図２〜３Ａに示されるように、厚さＴを有する。一実施形態において、厚さＴは、５００μｍ、または６００μｍ、または７００μｍ、または８００μｍ、または９００μｍ〜１０００μｍ、または１２００μｍ、または１３００μｍ、または１４００μｍ、または１５００μｍ、または２０００μｍ、または２５００μｍ、または３０００μｍ、または３５００μｍ、または４０００μｍである。さらなる実施形態において、厚さＴは、７００μｍ〜１５００μｍである。さらなる実施形態において、厚さＴは、５００μｍ〜１０００μｍ未満、または２０００μｍ未満、または３０００μｍ未満、または４０００μｍ未満である。
【００７４】
一実施形態において、各導管１５の短軸Ｘは、厚さＴの１０％、または１５％、または２０％、または３０％、または４０％、または４５％、または５０％〜６０％、または７０％、または７５％、または８０％、または９０％、または９５％である。
【００７５】
一実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の厚さＴの少なくとも１５％、または少なくとも２５％に等しい高さＨを有する。穿孔１６の高さＨは、マイクロキャピラリーシート１１の厚さＴより小さい。一実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の厚さＴの１５％、または２０％、または２５％、または３０％、または３５％、または４０％、または５０％〜５５％、または６０％、または６５Ｔ、または７０％、または７５％、または８０％、または９０％、または９５％、または９９％の高さＨを有する。さらなる実施形態において、穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の厚さＴの５０％である高さＨを有する。
【００７６】
マイクロキャピラリーシート１１は、図４に示されるように、幅Ｗを有する。マイクロキャピラリーシート１１の幅Ｗは、マイクロキャピラリーシート１１の第１の側部２０ａと対向する側部２０ｂとの間の距離である。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、４．０センチメートル（ｃｍ）、または５．０ｃｍ、または６．０ｃｍ、または７．０ｃｍ、または８．０ｃｍ、または９．０ｃｍ、または１０．０ｃｍ〜１１．０ｃｍ、または１５．０ｃｍ、または１８．０ｃｍ、または２０．０ｃｍ、または２５．０ｃｍ、または３０．０ｃｍ、または４０．０ｃｍ、または５０．０ｃｍ、または６０．０ｃｍ、または６５．０ｃｍ、または７０．０ｃｍ、または８０．０ｃｍ、または９０．０ｃｍ、または１００．０ｃｍ、または１５０．０ｃｍの幅Ｗを有する。
【００７７】
マイクロキャピラリーシート１１は、図４に示されるように、長さＬを有する。マイクロキャピラリーシート１１の長さＬは、マイクロキャピラリーシート１１の第１の端部１２ａと第２の端部１２ｂとの間の距離である。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、４．０センチメートル（ｃｍ）、または５．０ｃｍ、または６．０ｃｍ、または７．０ｃｍ、または８．０ｃｍ、または９．０ｃｍ、または１０．０ｃｍ〜１１．０ｃｍ、または１５．０ｃｍ、または１８．０ｃｍ、または２０．０ｃｍ、または２５．０ｃｍ、または３０．０ｃｍ、または４０．０ｃｍ、または５０．０ｃｍ、または６０．０ｃｍ、または７０．０ｃｍ、または８０．０ｃｍ、または９０．０ｃｍ、または１００．０ｃｍ、または１５０．０ｃｍの長さＬを有する。
【００７８】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、少なくとも５体積パーセントのマトリックス１４を含む。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、５体積パーセント（体積％）、または１０体積％、または２０体積％、または３０体積％、または４０体積％、または５０体積％、または６０体積％〜６５体積％、または７０体積％、または８０体積％のマトリックス１４を含有する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシートは、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、５０体積％〜８０体積％のマトリックス１４を含有する。
【００７９】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、少なくとも２０体積％導管１５を含む。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、２０体積％、または２５体積％、または３０体積％〜３５体積％、または４０体積％、または５０体積％、または６０体積％、または７０体積％、または８０体積％、または９０体積％、または９５体積％の導管１５を含有する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシートは、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、２０体積％〜５０体積％の導管１５を含有する。
【００８０】
一実施形態において、導管１５は、３００μｍ〜３０００μｍの直径Ｄを有し、マイクロキャピラリーシート１１は、１μｍ〜３０００μｍの間隔Ｓ、５００μｍ〜４０００μｍの厚さＴ、４．０ｃｍ〜１５０．０ｃｍの幅Ｗ、４．０ｃｍ〜１５０．０ｃｍの長さＬを有する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積に基づいて、少なくとも２０体積％の導管１５を含む。一実施形態において、マイクロキャピラリーシートは、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、５体積％〜８０体積％のマトリックス１４を含有する。
【００８１】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は着色または色味付けされている。一実施形態において、マトリックス１４は、顔料を含む。好適な顔料の非限定的な例としては、二酸化チタンが挙げられ、マトリックス１４に白色を提供する。一実施形態において、マイクロキャピラリーシートの対向する表面（１３ａ、１３ｂ）のうちの１つまたは両方は、グラフィックを含む。
【００８２】
Ｅ．任意選択のコーティングまたはフィルム層
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、任意選択で、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）のうち１つの少なくとも一部分、導管壁１７の少なくとも一部分、及びそれらの組み合わせ上に、コーティングまたはフィルム層２１を含む。図７、７Ａ、及び７Ｂは、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面１３ａと接触しているコーティングまたはフィルム層２１を有するマイクロキャピラリーシートの様々な図を示す。
【００８３】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、抗菌剤コーティングまたはフィルム層、スリップ防止コーティングまたはフィルム層、装飾コーティングまたはフィルム層、吸収性コーティングまたはフィルム層、バリアコーティングまたはフィルム層、及びそれらの組み合わせである。
【００８４】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、コーティングまたはフィルム層２１を含む。コーティングまたはフィルム層２１は、抗菌材料を含有する。抗菌材料は、本明細書で先に記載されたように、任意の抗菌材料であってもよい。マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）のうちの１つの少なくとも一部分上に、抗菌材料を含有するコーティングまたはフィルム層２１を含む。
【００８５】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、抗菌材料を含有しないコーティングまたはフィルム層２１を含む。マイクロキャピラリーシート１１のマトリックス１４は、抗菌材料を含有し、マイクロキャピラリーシート１１は、抗菌材料を含有しないコーティングまたはフィルム層２１を有する。
【００８６】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、１つ以上のポリマー材料を含有する。ポリマー材料は、本明細書で先に記載された任意のポリマーであってもよい。一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、マトリックス１４と同じポリマー材料を含む。
【００８７】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、マトリックス１４とは異なるポリマー材料を含む。一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、ＥＶＯＨ、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレン−アクリルポリマー、無水マレイン酸グラフトポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されるポリマー材料を含む。
【００８８】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、押出コーティング、グラビアコーティング、スロットダイコーティング、押出ラミネート、または接着性ラミネートを介して適用される。
【００８９】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、図７に示されるように、マイクロキャピラリーシートの第１の端部１２ａから第２の端部１２ｂまで延在する。一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、図７に示されるように、マイクロキャピラリーシートの幅Ｗに延在する。
【００９０】
一実施形態において、図７Ａ及び７Ｂに示されるように、コーティングまたはフィルム層２１は、刻設された表面１９上にあり、穿孔１６は、コーティングまたはフィルム層２１の表面２２を通り抜けて、マトリックス１４の一部分を通り抜けて、穿孔１６が横断する各導管１５の壁１７を通り抜けて延在する。穿孔１６は、導管１５の内部２５を、周囲環境に流体連通させる。
【００９１】
一実施形態において、結合層が、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）と、コーティングまたはフィルム層２１との間に存在する。一実施形態において、結合層は、対向する表面（１３ａ、１３ｂ）、及びコーティングまたはフィルム層２１に接触している。一実施形態において、結合層は、無水マレイン酸グラフトポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル（「ＥＶＡ」）コポリマー、及びこれらの組み合わせを含む。
【００９２】
一実施形態において、コーティングまたはフィルム層２１は、結合層と接触しており、結合層は、刻設された表面１９と接触している。穿孔１６は、コーティングまたはフィルム層２１、及び刻設された表面への結合層を通り抜けて、マトリックス１４の一部分を通り抜けて、穿孔１６が横断する各導管１５の壁を通り抜けて延在する。穿孔１６は、導管１５の内部２５を、周囲環境に流体連通させる。
【００９３】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、導管壁１７の少なくとも一部分に、コーティングまたはフィルム層２１を含む。コーティング２１は、マイクロキャピラリーシート１１の１つの端部（１２ａ、１２ｂ）の空間を介して、導管１５を通して液体コーティングを抜き取ることによって、または毛細管作用を用いて、液体コーティングを、穿孔１６を通して導管１５に逃がし、次いで空気圧または真空圧力を用いて、余分なコーティングを除去し、コーティングを乾燥させることによって、導管壁に塗布することができる。一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、導管壁１７の少なくとも一部分に、コーティングまたはフィルム層２１を含み、コーティングまたはフィルム層２１は、抗菌材料を含む。
【００９４】
マイクロキャピラリーシートは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【００９５】
２．食品
図１、４、４Ａ、５〜８、及び１０は、食品２３の様々な図を示す。食品は、図５、６、７、及び７Ａに示されるように、保存中経時的に、食品２３から排出されるまたは流出する液体２４を有する。液体２４は、食品２３から流出した後、図５及び７に示されるように、食品包装体１００内に蓄積する。
【００９６】
一実施形態において、食品２３は、食肉品目、食鳥肉品目、魚品目、甲殻類動物品目、野菜品目、果物品目、またはこれらの任意の派生物、例えばパテ、または再構成スライスである。好適な食肉品目の非限定的な例としては、牛肉、豚肉、子羊肉、及びヤギ肉が挙げられる。一実施形態において、食品２３は、図１０に示されるように牛のひき肉である。好適な食鳥肉品目の非限定的な例としては、鶏肉、七面鳥の肉、及びカモ肉が挙げられる。一実施形態において、食品２３は、図１、４、４Ａ、５，７、及び８に示されるように、鶏肉である。好適な魚品目の非限定的な例としては、マグロ、サーモン、ポラック、ナマズ、メカジキ、テラピア、及びタラが挙げられる。好適な甲殻類動物品目の非限定的な例としては、エビ、カニ、ロブスター、二枚貝、ムラサキガイ、カキ、及びホタテガイが挙げられる。好適な果物品目の非限定的な例としては、キュウリ、トマト、ブルーベリー、コショウ、及びトマトが挙げられる。好適な野菜品目の非限定的な例としては、セロリ、レタス、カリフラワー、ブロッコリ、及び人参が挙げられる。
【００９７】
一実施形態において、食品２３は、水、微生物、タンパク質、脂肪、血液、可溶性及び不溶性食品粒子、及びこれらの組み合わせを含む液体２４を有する。経時的な液体２４中の微生物増殖によって、食品２３が劣化する可能性がある。本開示の利点は、毛細管作用が、食品２３から微生物を含有する液体２４を抜き取ることである。さらに、マトリックス１４、及び／または任意選択のコーティングまたはフィルム層２１は、微生物を死滅させるか、または微生物増殖を阻害する抗菌材料を含有することができる。
【００９８】
一実施形態において、保存中に食品２３から排出された液体２４のすべて、または実質的にすべてがマイクロキャピラリーシート１１に保持される。一実施形態において、７０体積％、７５体積％、８０体積％、８５体積％、または９０体積％、または９５体積％〜９６体積％、または９７体積％、または９８体積％、または９９体積％、または１００体積％の保存中に食品２３から排出された液体２４は、マイクロキャピラリーシート１１に保持される。
【００９９】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１内の導管１５の総体積は、食品２３から排出されるすべての液体２４、または実質的にすべての液体２４を保持するのに十分である。
【０１００】
一実施形態において、食品２３は、図４〜６、及び１０に示されるように、マイクロキャピラリーシート１１の刻設された表面と接触している。食品２３から排出された液体２４は、マイクロキャピラリーシート１１の穿孔１６を通って、導管１５の内部２５に入り、液体２４は、図５及び６に示されるように、マトリックス１４と接触する。
【０１０１】
一実施形態において、食品２３は、刻設された表面１９ではない、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面（１３ａ、１３ｂ）と接触している。
【０１０２】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、対向する表面（１３ａ、１３ｂ）のうちの少なくとも１つの上に、コーティングまたはフィルム層２１を含み、図７〜７Ｂに示されるように、食品２３は、コーティングまたはフィルム層表面２２と接触している。食品２３は、コーティングまたはフィルム層表面２２と接触し、コーティングまたはフィルム層２１は、抗菌材料を含有する。一実施形態において、マトリックス１４及びコーティングまたはフィルム層２１は、抗菌材料を含有する。
【０１０３】
一実施形態において、食品２３は、図７Ａ及び７Ｂに示されるように、コーティングまたはフィルム層２１と接触しており、それにより、食品２３は、マトリックス１４と接触していない。さらなる実施形態において、食品２３は、コーティングまたはフィルム層２１と接触しており、それにより、食品２３は、マトリックス１４と接触していない、抗菌材料は、マトリックス１４中に分散されている。コーティングまたはフィルム層２１を有するマイクロキャピラリーシート１１のマトリックス１４中に抗菌材料を分散することにより、食品接触規制のため、吸収包装体または吸収パッドの内側に典型的に使用することができない、抗菌材料の含有を有益に可能にするマトリックス１４に、食品２３は接触しない。
【０１０４】
食品は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【０１０５】
３．トレイ
図８は、マイクロキャピラリーシート１１、食品２３、及びトレイ２６を有する食品包装体２００を示す。マイクロキャピラリーシート１１は、本明細書で先に記載されたように、任意のマイクロキャピラリーシート１１であってもよい。食品２３は、本明細書で先に記載されたように、任意の食品２３であってもよい。
【０１０６】
トレイ２６は、図８に示されるように、基部２７と、基部２７から上方に延在する複数の壁２８を有する。
【０１０７】
トレイ２６は、ポリマー材料、金属、金属合金、ガラス、及びこれらの組み合わせから作製することができる。ポリマー材料は、先に開示された任意のポリマーであってもよい。好適なポリマー材料の非限定的な例としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態において、トレイ２６は、発泡ポリマー材料を含む。さらなる実施形態において、トレイ２６は、発泡ポリスチレンを含む。好適な金属の非限定的な例としては、アルミニウムが挙げられる。好適な金属合金の非限定的な例としては、ステンレス鋼が挙げられる。
【０１０８】
一実施形態において、基部２７及びトレイ２６の壁２８は、一体型ポリマー材料から形成される。
【０１０９】
一実施形態において、トレイ２６の基部２７は、形状を有する。形状は、本明細書で先に開示された任意の形状であってもよい。一実施形態において、トレイ２６の基部２７は、図８に示されるように、長方形形状を有する。
【０１１０】
トレイ２６は、少なくとも２つの壁２８、または少なくとも３つの壁、または少なくとも４つの壁を有する。一実施形態において、トレイ２６は、図８及び１０に示されるように、基部２７から上方に延在する４つの壁２８を有する。一実施形態において、各壁２８は、基部２７に接合している。さらなる実施形態において、各壁２８は、図８に示されるように、基部２７及び２つの他の壁２８に接合している。
【０１１１】
一実施形態において、トレイ２６は、蓋を有する。一実施形態において、蓋は、壁２８のうちの１つに接合している。さらなる実施形態において、蓋は、蓋基部と、蓋基部から下方に延在する複数の蓋壁を有する。さらなる実施形態において、蓋壁は、トレイ基部２７から上方に延在する壁２８のうちの１つに接合している。
【０１１２】
一実施形態において、食品包装体２００は、図８に示されるように、トレイ２６の基部２７上に位置するマイクロキャピラリーシート１１を含む。さらなる実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１は、図８に示されるように、食品２３と、トレイ２６の基部２７との間に位置し、接触している。
【０１１３】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１の刻設された表面１９は、食品２３と接触しており、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面１３ｂは、図８に示されるように、トレイ２６の基部２７と接触している。別の実施形態において、マイクロキャピラリーシート１１の刻設された表面１９は、トレイ２６の基部２７と接触しており、マイクロキャピラリーシート１１の対向する表面１３ｂは、食品２３と接触している。
【０１１４】
図１０は、食品２３、及びマイクロキャピラリーシートから形成されたトレイ３１１を有する食品包装体３００を示す。トレイ３１１は、本明細書で先に開示された任意のマイクロキャピラリーシートを含むことができる。トレイ３１１は、図１０に示されるように、基部３２７と、基部３２７から上方に延在する複数の壁３２８を含む。基部３２７は、複数の導管３１５の少なくとも２つの導管３１５を横断する穿孔３１６を含む。溝３２９は、基部３２７の外周に沿って延在する。さらなる実施形態において、壁３２８は、図１０に示されるように、溝３２９に沿って基部３２７から上方に延在する。基部３２７は、刻設された表面３１９を有する。一実施形態において、刻設された表面３１９は、食品２３と接触している。
【０１１５】
図９は、マイクロキャピラリーシートから形成されたトレイ予備形態４００を示す。トレイ予備形態４００は、トレイ３１１を生成するように組み立てられる。
【０１１６】
トレイ予備形態４００は、第１の端部４１２ａ、及び第２の端部４１２ｂを有する。トレイ予備形態４００は、複数の導管３１５を含む。溝３２９は、トレイ基部３２７の外周を画定する。基部３２７は、穿孔３１６を含む。複数の予備形態の壁４２８は、図９に示されるように、溝３２９で基部３２７に接合している。予備形態の壁４２８は、互いに接合していても、していなくてもよい。
【０１１７】
各導管３１５は、溝３２９に少なくとも１つの露出した端部３１８を有する。
【０１１８】
一実施形態において、基部３２７及びトレイ予備形態４００の壁３２８は、図９に示されるように、一体型マイクロキャピラリーシートから形成される。
【０１１９】
一実施形態において、マイクロキャピラリーシートから形成されたトレイ３１１は、熱成形または圧縮成形を介して形成される。熱成形を介して形成されたマイクロキャピラリーシートから形成されたトレイ３１１は、１．１〜２．０または３．０の延伸倍率で調製することができる。
【０１２０】
トレイ予備形態は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【０１２１】
トレイは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【０１２２】
さらなる実施形態において、食品包装体（１００、２００、３００）は、フィルム、例えばバリア層で包まれている。バリア層の好適な材料の非限定的な例としては、ビニリデンクロリドとメチルアクリレートとのコポリマー、メチルメタクリレート、または塩化ビニル（例えば、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＳＡＲＡＮ（商標）樹脂）、エチレン系ポリマー（例えば、ポリエチレンホモポリマー）、ＥＶＯＨ、ＰＶＣ、及び金属箔（例えば、アルミニウム箔）が挙げられる。一実施形態において、食品包装体（１００、２００、３００）は、ポリ塩化ビニリデン（ＳＡＲＡＮ（商標）フィルム）で包まれている。
【０１２３】
一実施形態において、食品包装体（１００、２００、３００）は、吸収パッドを含まない。
【０１２４】
開示されたマイクロキャピラリーシート１１は、吸収パッドに一般的に関連する引き裂き、または食品２３に付着する問題を示さない。その上、マイクロキャピラリーシート１１は、従来の吸収パッドよりも清潔かつ安全な廃棄を提供する。
【０１２５】
本開示の利点は、吸収パッドを含まない食品包装体（１００、２００、３００）の提供であるが、一実施形態において、食品包装体（１００、２００、３００）は、任意選択で吸収パッドを含むことができる。一実施形態において、食品包装体（１００、２００、３００）は、不織布包装袋内に収容されたセルロースパルプ、高吸収性ポリアクリレート、及びこれらの組み合わせを含む、吸収パッドを含む。一実施形態において、吸収パッドは、トレイ２６の基部２７、及びマイクロキャピラリーシート１１と接触している。一実施形態において、吸収パッドは、食品２３、及びマイクロキャピラリーシート１１と接触している。さらなる実施形態において、吸収パッドは、食品２３、及びマイクロキャピラリーシート３１１から形成されたトレイと接触している。
【０１２６】
食品包装体は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含むことができる。
【０１２７】
試験方法
密度は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に準拠して測定される。結果は、１立方センチメートル当たりのグラム（ｇ）数（ｇ／ｃｃまたはｇ／ｃｍ３）で記録される。
【０１２８】
メルトインデックス（ＭＩ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇ（ｇ／１０分）に準拠して測定される。
【０１２９】
本明細書で使用される場合、Ｔｍまたは「融点」（プロットされたＤＳＣ曲線の形状を参照して、融解ピークとも呼ばれる）は、典型的には、米国特許第５，７８３，６３８号に記載されているように、ポリオレフィンの融点またはピークを測定するための技術であるＤＳＣ（示差走査熱量測定）技術によって測定される。２つ以上のポリオレフィンを含む多くの配合物は、１つ以上の融点またはピークを有し、多くの個々のポリオレフィンは、１つのみの融点またはピークを含むことに留意すべきである。
【０１３０】
マイクロキャピラリーシートの総体積を基準として、導管の体積パーセントは、（ｉ）マイクロキャピラリーシートの重量と、（ｉｉ）マイクロキャピラリーシートと同じ寸法を有するマイクロキャピラリーシートマトリックスと同じポリマー材料の固体シートの重量とを計量することによって算出される。ポリマー材料の密度で割った、２つの重量が測定されたシート間の質量の差は、マイクロキャピラリーシートの総体積を基準として、導管の体積％に等しい。
【０１３１】
限定ではなく例として、本開示の実施例が提供される。
【実施例】
【０１３２】
１．材料
マイクロキャピラリーシートを生成するために使用される材料を、下記の表１に示す。
【０１３３】
【表１】
2019507066.tif 000003
【０１３４】
１．マイクロキャピラリーシート
８０重量％のＥＬＩＴＥ（商標）５１００Ｇと２０重量％のＬＤＰＥ５０１Ｉの配合物を、混転混合によって調製する。
【０１３５】
マイクロキャピラリーシート１１は、シートを形成するために、２．５インチ（６３．５ｍｍ）Ｋｉｌｌｉｏｎ単軸押出成形機と、ポリマー溶融体を移送するための移送ラインと、（０．０３０インチ（０．７６ｍｍ）の外径、０．０１４インチの内径（０．３６ｍｍ）の内径、及び０．０４５インチ（１．１４ｍｍ）のピン中心間間隔を有する）５３２個のマイクロキャピラリーピンを有する２４インチ（６１０ｍｍ）幅のマイクロキャピラリーダイと、０．０５９インチ（１．５ｍｍ）のダイ間隙と、押出シートを固化するための冷却ロールを含むロールスタックと、シートを巻き取る巻取機と、を有するフィルムキャストラインで製作される。工場エアーは、流量計を用いてエアーラインによって供給され、ポリマー溶融体の逆流によるマイクロキャピラリーピンの閉塞を防止するために、機械を加熱する前に完全に開放されている。実験中、導管１５が破裂せずに、妥当な導管１５寸法を維持するような方法で、空気流量を注意深く調製する。フィルムキャストラインの温度プロファイルを、表２に示す。フィルムキャストラインのプロセス条件を、表３に報告する。
【０１３６】
【表２】
2019507066.tif 000004
【０１３７】
【表３】
2019507066.tif 000005
【０１３８】
マトリックス１４の総重量を基準として、８０重量％のＥＬＩＴＥ（商標）５１００Ｇ及び２０重量％のＬＤＰＥ５０１Ｉを有するポリマー材料を有するマトリックス１４を含有するマイクロキャピラリーシート１１を生成する。マイクロキャピラリーシート１１は、８００μｍの厚さＴを有する。マイクロキャピラリーシート１１は、マトリックス１４中に平行に分散配置した７０個の導管１５を有する。導管１５は、楕円形断面形状を有する。各導管１５の短軸Ｘは、３６１μｍである。各導管１５の直径Ｄ（すなわち、長軸）は、１０２８μｍである。マトリックス１４（ポリマー材料）の、導管１５の間に存在する間隔Ｓは、約１１６．６μｍである。
【０１３９】
マイクロキャピラリーシート１１は、マイクロキャピラリーシート１１の総体積を基準として、３１．５体積％の導管１５、及び６８．５体積％のマトリックス１４である。
【０１４０】
２．マイクロキャピラリーシート吸収試験
３００ｍｍの長さＬ、６５ｍｍの幅Ｗ、及び８００μｍの厚さＴを有するマイクロキャピラリーシート１１を、フィルムキャストラインで生成されたマイクロキャピラリーシートから切断する。マイクロキャピラリーシート１１は、マトリックス１４中に平行に分散配置した７０個の導管１５を有する。マイクロキャピラリーシート１１は、１５．６ｃｍ３の総体積を有する。マイクロキャピラリーシート１１は、４．９１ｃｍ３の総導管１５体積を有する。したがって、マイクロキャピラリーシートは３１．５体積％の導管１５及び６８．５体積％のマトリックス１４である。
【０１４１】
マイクロキャピラリーシートは、０．１ｍｍ厚さのスチールレザーソーを用いて、マイクロキャピラリーシート１１の第１の側部２０ａから対向する第２の側部２０ｂに連続穿孔１６を有するように穿孔が入れられる。連続穿孔１６は、マイクロキャピラリーシート１１の各導管１５を横断し、マイクロキャピラリーシート１１の第１の端部１２ａ及び第２の端部１２ｂから等しい距離に位置する。穿孔１６は、４００μｍの高さＨ（マイクロキャピラリーシートの厚さＴの５０％）を有する。マイクロキャピラリーシートを拡大鏡下で検査して、導管１５が完全に露出している、つまり、導管１５の内部２５が、周囲環境と流体連通していることを確実にする。
【０１４２】
穿孔されたマイクロキャピラリーシートを、＋／−０．０１ｇの精度の半分析スケールで重量測定する。穿孔されたマイクロキャピラリーシートの重量は、９．８０グラムである。
【０１４３】
５ミリリットルの皮下注射器を、７０％の蒸留水／３０％のエチルアルコール（体積／体積）及び１滴の青色染料で充填して、観察を容易にする。エチルアルコールは、液体の表面張力を低減し、青色染料は、視覚コントラストを増加させて、観察を容易にする。シリンジを、限界（５ｍｌ）まで充填する。
【０１４４】
マイクロキャピラリーシート１１を、平坦な水平位置に配置し、注射器の全内容物（５ｍｌ、３．５９グラム）を、１２秒間穿孔１６上に適用する。液体は、容易に穿孔１６を通って、毛細管作用によって導管１５の内部２５内に抜き取られる。穿孔１６の上部に存在する小過剰の液体を、吸収紙で除去し、マイクロキャピラリーシート１１を再度重量測定し、１３．２２グラムの重量を示す。したがって、マイクロキャピラリーシート１１は、３．４２グラムの液体（４．７６ｍｌ）を抜き取り、保持しており、これは、適用された総液体質量の９５．３重量％、及び適用された総液体体積の９５．３体積％に対応する。
【０１４５】
３．マイクロキャピラリーから形成されたトレイ
マイクロキャピラリーシート１１を、フィルムキャストラインで生成されたマイクロキャピラリーシートから切断する。マイクロキャピラリーシートを、（ｉ）マイクロキャピラリーシートを再加熱すること、次いで（ｉｉ）マイクロキャピラリーシートをトレイ形状に成形することによって、熱成形して、トレイを形成する。再加熱工程中、赤外線（ＩＲ）加熱器を、所定の温度に設定している（８０重量％のＥＬＩＴＥ（商標）５１００Ｇ及び２０重量％ＬＤＰＥ５０１Ｉを有するポリマー材料を有するマトリックス１４を含有するマイクロキャピラリーシートについて、１９０℃〜２２０℃の範囲である）。１枚のマイクロキャピラリーシートを、ＩＲ加熱器の２つの配列の間のシートホルダ上に配置し、均一な再加熱を迅速に得る。再加熱時間は、１０〜３０秒であり、マイクロキャピラリーシート温度は、それぞれ７０℃〜１００℃の範囲である。再加熱プロセスが完了した後、シートホルダを、ＩＲ加熱器の２つの配列の間から、熱成形機の上型と下型との間に移動させる。上型と下型が、互いに向かって直ちに移動し、クランプは一緒に予め設定された圧力（５〜２５バール）に達する。その後、型を開放し、トレイをシートホルダから取り外す。
【０１４６】
本開示は、本明細書に含まれる実施形態及び例示に限定されず、以下の特許請求の範囲に該当する実施形態の一部、及び異なる実施形態の要素の組み合わせを含むこれらの実施形態の変更された形態を含む。
【図１】
2019507066.tif 000006
【図２】
2019507066.tif 000007
【図２Ａ】
2019507066.tif 000008
【図２Ｂ】
2019507066.tif 000009
【図３】
2019507066.tif 000010
【図３Ａ】
2019507066.tif 000011
【図４】
2019507066.tif 000012
【図４Ａ】
2019507066.tif 000013
【図５】
2019507066.tif 000014
【図６】
2019507066.tif 000015
【図７】
2019507066.tif 000016
【図７Ａ】
2019507066.tif 000017
【図７Ｂ】
2019507066.tif 000018
【図８】
2019507066.tif 000019
【図９】
2019507066.tif 000020
【図１０】
2019507066.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月18日(2017.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部、及び第２の端部、ならびに対向する表面を有するマイクロキャピラリーシートを含む、食品包装体であって、
前記マイクロキャピラリーシートが、
（ｉ）ポリマー材料を含むマトリックスであって、液体を吸収しないマトリックスと、
（ｉｉ）前記マトリックス内、かつ前記対向する表面の間に平行に配置された複数の導管であって、前記第１の端部から前記第２の端部に延在する、複数の導管と、
（ｉｉｉ）少なくとも２つの導管を横断する穿孔であって、表面から前記少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する、穿孔と、を含む、食品包装体。
【請求項２】
前記マイクロキャピラリーシートが、０°〜９０°未満の接触角を有する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項３】
前記穿孔が、刻設された表面を画定し、前記食品包装体が、前記穿孔入り表面と接触している食品を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項４】
前記食品からの液体が、前記穿孔を通って、前記導管の内部に入る、請求項３に記載の食品包装体。
【請求項５】
前記マイクロキャピラリーシートが、第１の側部及び対向する第２の側部を含み、前記穿孔が前記第１の側部から前記第２の側部に延在する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項６】
前記マトリックスを通して分散した抗菌材料を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項７】
表面の少なくとも一部分に位置する抗菌材料を含むコーティングを含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項８】
前記穿孔が、断面図からのＶ字型を有する、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項９】
前記マイクロキャピラリーシートの表面の少なくとも一部分に位置するフィルム層を含み、前記フィルム層が、抗菌材料を含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１０】
トレイを備え、前記マイクロキャピラリーシートが、前記トレイの基部上に位置する、請求項３に記載の食品包装体。
【請求項１１】
前記ポリマー材料が、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１２】
前記ポリマー材料が、低密度ポリエチレン、及びエチレン／α−オレフィンコポリマーを含む、請求項１１に記載の食品包装体。
【請求項１３】
前記食品包装体が、吸収パッドを含まない、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１４】
前記食品包装体が、吸収パッドをさらに含む、請求項１に記載の食品包装体。
【請求項１５】
前記マイクロキャピラリーシートが、基部と、前記基部から上方に延在する複数の壁とを含むトレイに形成される、請求項１に記載の食品包装体であって、
前記基部が、
（ｉｉｉ）少なくとも２つの導管を横断する穿孔であって、表面から前記少なくとも２つの導管の壁を通り抜けて延在する、穿孔と、
前記基部の外周に沿って延在する溝と、を含む、食品包装体。
【国際調査報告】
2019507066.tif 000022
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2019507066.tif 000024