(57)【要約】蒸発流体冷却装置は、冷却筐体、少なくとも２つの流体コイル、空気移動装置、及び１つまたは複数の噴霧装置を備える。冷却筐体は、空気筐体流入部及び空気筐体流出部を有する冷却室を画定する。流体コイルは、離隔され積み重ねられた配置で、冷却室の少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在している。流体コイルのうちの１つは、空気筐体流出部に近接して配置されており、かつ、１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部、及び別の流体コイルへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有する。別の流体コイルは、空気筐体流入部に近接して配置されており、かつ、空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気筐体流入部及び空気筐体流出部を有する冷却室を画定する、冷却筐体と、
離隔され積み重ねられた配置で前記冷却室の少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在している、少なくとも２つの流体コイルであって、前記流体コイルのうちの１つが、前記空気筐体流出部に近接して配置されており、１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部、及び、前記流体コイルのうちの残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有し、前記流体コイルのうちの前記残りの１つが前記空気筐体流入部に近接して配置されており、前記流体コイルのうちの前記残りの１つが、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する、少なくとも２つの流体コイルと、
稼働されると前記空気筐体流入部から前記冷却室の中を通ってそして前記空気筐体流出部の外へ気流を提供するように配置された空気移動装置と、
稼働されると前記少なくとも２つの流体コイルのうちの少なくとも１つに対し流体を噴霧するように配置及び構成された１つまたは複数の噴霧装置と
を備える、蒸発流体冷却装置。
【請求項２】
前記流体コイルのうちの前記１つの前記第１の流体流入部に連結された第１の圧縮チラー流出部、及び前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの前記流体供給部に連結されるように構成された第２の圧縮チラー流出部を有する、圧縮チラーと、
前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において流体の温度を監視するように構成された少なくとも１つの温度監視デバイスと、
前記流体コイルのうちの前記１つの前記第１の流体流出部に連結された流入部を有する第１のコイルダイバータバルブ装置であって、１つの流出部が、前記流体コイルのうちの前記残りの１つへの前記第２の流体流入部に連結されており、かつ別の流出部が、前記圧縮チラーの第１の圧縮チラー流入部に連結されている、第１のコイルダイバータバルブ装置と、
前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第１の流体流出部に連結された流入部を有する第２のコイルダイバータバルブ装置であって、１つの流出部が、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの前記流体供給部に連結されるように構成されており、かつ別の流出部が、前記圧縮チラーの第２の圧縮チラー流入部に連結されている、第２のコイルダイバータバルブ装置と
をさらに備える、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
少なくとも前記温度監視デバイス及び前記圧縮チラーに連結された、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス
をさらに備え、
前記蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスが、少なくとも１つのプロセッサに連結されたメモリを含み、前記少なくとも１つのプロセッサが、
第１の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において前記流体の少なくとも一部の追加の冷却を提供するように前記圧縮チラーを作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されているプログラムされた命令を実行できるように構成されている、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第１の記憶された閾値温度が、少なくとも６０度の湿球温度または少なくとも８０度の周囲温度を含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスが、少なくとも前記第１のコイルダイバータバルブ装置及び前記第２のコイルダイバータバルブ装置にさらに連結されており、かつ前記プロセッサが、
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記別の流出部において前記流体の少なくとも一部を前記圧縮チラーに分流させるように前記第１のコイルダイバータバルブ装置を作動させること、及び
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において前記流体の少なくとも一部を前記圧縮チラーに分流させるように前記第２のコイルダイバータバルブ装置を作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるように構成されている、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記プロセッサが、追加の冷却を提供するように前記圧縮チラーを作動させるための前記命令に関して、
第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回る量を決定すること、ならびに
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回る決定された前記量に基づいて、前記圧縮チラー、前記第１のコイルダイバータバルブ装置、及び前記第１のコイルダイバータバルブ装置のうちの１つまたは複数の作動を調整すること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記冷却室の少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在している少なくとも１つの冷媒コイルであって、冷媒システムから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の冷媒流体流入部、及び前記冷媒システムへの流体供給部に連結されるように構成された第１の冷媒流体流出部を有する、少なくとも１つの冷媒コイルと、
前記少なくとも１つの冷媒コイルを通じて冷媒をポンピングするように構成及び連結された少なくとも１つの冷媒ポンプと
をさらに備え、
前記プロセッサが、
第２の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の前記監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第２の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記少なくとも１つの冷媒コイルを通じて冷媒をポンピングするように前記少なくとも１つの冷媒ポンプを作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項５に記載の装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つの冷媒ポンプが無摩擦ポンプをさらに含む、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記１つまたは複数の噴霧装置が、
前記１つまたは複数の噴霧装置によって噴霧された前記流体を捕捉するように配置された収集デバイスと、
前記収集デバイス中の前記流体を前記１つまたは複数の噴霧装置に供給するように構成された再循環デバイスと
をさらに含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記冷却筐体が、
前記少なくとも２つの流体コイルの少なくとも間に配置された１つまたは複数の制御可能通気孔
をさらに含み、かつ
前記プロセッサが、
第３の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第３の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で少なくとも部分的に開口位置（ｏｐｅｎ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）まで移動して追加の気流を前記冷却室中に提供するように前記制御可能通気孔のうちの１つまたは複数を作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記冷却室の少なくとも一部を少なくとも２つの領域に分割する、前記冷却筐体中に配置された調整可能境界
をさらに備え、
前記流体コイルのうちの少なくとも１つが、直列に連結された少なくとも２つの別個の流体コイルをさらに含み、前記少なくとも２つの別個の流体コイルの各々が、前記冷却室中の前記領域のうちの１つの少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在しており、前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの１つが、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部を有し、かつ前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの残りの１つが、前記流体コイルのうちの前記残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有し、かつ
前記空気移動装置が、稼働されると前記空気筐体流入部から前記冷却室の中を通ってそして前記空気筐体流出部の外へ気流を提供するように前記冷却室中の前記領域のうちの１つに各々が配置されている少なくとも２つの別個の空気移動装置をさらに含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
少なくとも１つのプロセッサに連結されたメモリを含む蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスをさらに備え、前記少なくとも１つのプロセッサが、
少なくとも１つの特性に基づいて前記少なくとも２つの別個の空気移動装置の及び前記１つまたは複数の噴霧装置の稼働及び動作速度を制御すること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されているプログラムされた命令を実行できるように構成されている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記流体コイルのうちの少なくとも前記残りの１つが、直列に連結された少なくとも２つの追加の別個の流体コイルをさらに含み、前記少なくとも２つの追加の別個の流体コイルの各々が、前記冷却室中の前記領域のうちの１つの少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在しており、前記少なくとも２つの追加の別個の流体コイルのうちの１つが、前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの残りの１つの前記第１の流体流出部に連結された第２の流体流入部、及び前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
空気筐体流入部及び空気筐体流出部を有する冷却室を画定する冷却筐体を提供する工程、
離隔された積み重ねられた配置で前記冷却室の少なくとも一部を横切って延在するように少なくとも２つの流体コイルを配置する工程であって、前記流体コイルのうちの１つが、前記空気筐体流出部に近接して配置されており、１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部、及び前記流体コイルのうちの残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有し、前記流体コイルのうちの前記残りの１つが前記空気筐体流入部に近接して配置されており、前記流体コイルのうちの前記残りの１つが前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する、工程、
稼働されると前記空気筐体流入部から前記冷却室の中を通ってそして前記空気筐体流出部の外へ気流を提供するように空気移動装置を配置する工程、ならびに
稼働されると前記少なくとも２つの流体コイルのうちの少なくとも１つに対し流体を噴霧するように構成された１つまたは複数の噴霧装置を配置する工程
を含む、蒸発流体冷却装置を作製するための方法。
【請求項１５】
前記流体コイルのうちの前記１つの前記第１の流体流入部に連結された第１の圧縮チラー流出部と、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの前記流体供給部に連結されるように構成された第２の圧縮チラー流出部とを有する圧縮チラーを提供する工程、
前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において流体の温度を監視するように構成された少なくとも１つの温度監視デバイスを提供する工程、
前記流体コイルのうちの前記１つの前記第１の流体流出部に連結された流入部を有する第１のコイルダイバータバルブ装置を提供する工程であって、１つの流出部が、前記流体コイルのうちの前記残りの１つへの前記第２の流体流入部に連結されており、かつ別の流出部が、前記圧縮チラーの第１の圧縮チラー流入部に連結されている、工程、及び
前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第１の流体流出部に連結された流入部を有する第２のコイルダイバータバルブ装置を提供する工程であって、１つの流出部が、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの前記流体供給部に連結されるように構成されており、かつ別の流出部が、前記圧縮チラーの第２の圧縮チラー流入部に連結されている、工程
をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスを少なくとも前記温度監視デバイス及び前記圧縮チラーに連結する工程
をさらに含み、
前記蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスが、少なくとも１つのプロセッサに連結されたメモリを含み、前記少なくとも１つのプロセッサが、
第１の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において前記流体の少なくとも一部の追加の冷却を提供するように前記圧縮チラーを作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されているプログラムされた命令を実行できるように構成されている、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１の記憶された閾値温度が、少なくとも６０度の湿球温度または少なくとも８０度の周囲温度を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスを少なくとも前記第１のコイルダイバータバルブ装置及び前記第２のコイルダイバータバルブ装置に連結する工程
をさらに含み、前記プロセッサが、
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記別の流出部において前記流体の少なくとも一部を前記圧縮チラーに分流させるように前記第１のコイルダイバータバルブ装置を作動させること、及び
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部において前記流体の少なくとも一部を前記圧縮チラーに分流させるように前記第２のコイルダイバータバルブ装置を作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるように構成されている、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記プロセッサが、追加の冷却を提供するように前記圧縮チラーを作動させるための前記命令に関して、
第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回る量を決定すること、ならびに
前記第１の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回る決定された前記量に基づいて、前記圧縮チラー、前記第１のコイルダイバータバルブ装置、及び前記第１のコイルダイバータバルブ装置のうちの１つまたは複数の作動を調整すること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記冷却室の少なくとも一部を横切って延在するように少なくとも１つの冷媒コイルを配置する工程であって、前記少なくとも１つの冷媒コイルが、冷媒システムから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の冷媒流体流入部、及び前記冷媒システムへの流体供給部に連結されるように構成された第１の冷媒流体流出部を有する、工程、
少なくとも１つの冷媒ポンプを前記少なくとも１つの冷媒コイルに連結する工程であって、前記少なくとも１つの冷媒ポンプが、作動されると前記少なくとも１つの冷媒コイルを通じて冷媒をポンピングするように構成されている、工程
をさらに含み、
前記プロセッサが、
第２の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の前記監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第２の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で前記少なくとも１つの冷媒コイルを通じて冷媒をポンピングするように前記少なくとも１つの冷媒ポンプを作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記少なくとも１つの冷媒ポンプが無摩擦ポンプをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記１つまたは複数の噴霧装置を配置する工程が、
前記１つまたは複数の噴霧装置によって噴霧された前記流体を捕捉するように収集デバイスを配置すること、及び
前記収集デバイス中の前記流体を前記１つまたは複数の噴霧装置に供給するように構成された再循環デバイスを提供すること
をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項２３】
前記冷却筐体を提供する工程が、
前記少なくとも２つの流体コイルの少なくとも間に隣接する１つまたは複数の制御可能通気孔を配置すること
をさらに含み、かつ
前記プロセッサが、
第３の記憶された閾値温度を前記流体コイルのうちの前記残りの１つの前記第２の流体流出部における前記流体の監視された温度が上回る時点を決定すること、及び
前記第３の記憶された閾値温度を前記監視された温度が上回ると決定された時点で少なくとも部分的に開口位置まで移動して追加の気流を前記冷却室中に提供するように前記制御可能通気孔のうちの１つまたは複数を作動させること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されている１つまたは複数の追加のプログラムされた命令を実行できるようにさらに構成されている、請求項１４に記載の方法。
【請求項２４】
前記冷却室の少なくとも一部を少なくとも２つの領域に分割する調整可能境界を前記冷却筐体中に配置する工程
をさらに含み、
前記流体コイルのうちの少なくとも１つが、直列に連結された少なくとも２つの別個の流体コイルをさらに含み、前記少なくとも２つの別個の流体コイルの各々が、前記冷却室中の前記領域のうちの１つの少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在しており、前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの１つが、前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部を有し、かつ前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの残りの１つが、前記流体コイルのうちの前記残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有し、かつ
前記空気移動装置が、稼働されると前記空気筐体流入部から前記冷却室の中を通ってそして前記空気筐体流出部の外へ気流を提供するように前記冷却室中の前記領域のうちの１つに各々が配置されている少なくとも２つの別個の空気移動装置をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項２５】
少なくとも１つのプロセッサに連結されたメモリを含む蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスを提供する工程であって、前記少なくとも１つのプロセッサが、
少なくとも１つの特性に基づいて、前記少なくとも２つの別個の空気移動装置の及び前記１つまたは複数の噴霧装置の稼働及び動作速度を制御すること
を含みかつそのために前記メモリに記憶されているプログラムされた命令を実行できるように構成されている、工程をさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記流体コイルのうちの少なくとも前記残りの１つが、直列に連結された少なくとも２つの追加の別個の流体コイルをさらに含み、前記少なくとも２つの追加の別個の流体コイルの各々が、前記冷却室中の前記領域のうちの１つの少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在しており、前記少なくとも２つの追加の別個の流体コイルうちの１つが、前記少なくとも２つの別個の流体コイルのうちの残りの１つの前記第１の流体流出部に連結された第２の流体流入部、及び前記１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する、請求項２３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１６年１月１５日に出願された先の米国特許出願第１４／９９７，０５７号の継続出願である、２０１６年５月１１日に出願された米国特許出願第１５／１５２，３３４号の利益を主張するものであり、その全体を参照することによって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
分野
本技術は、蒸発流体冷却装置及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
背景
現在では、ほとんどの商業的な運用及びデータセンタの運用における従来の冷却システムは、３００ガロン／分（ＧＰＭ）を越える高さの標準的な水の流量で動作している。残念ながら、それらの高流量においてそれらの従来の冷却システムを通じてこの水を移動させることは、水１ガロンごとにより多くの熱を吸収することができなくなり、それらの従来の冷却システムに入る水の温度とそれらの従来の冷却システムを出る水の温度との間でわずかな差しかもたらさず、低デルタＴシンドローム（ｌｏｗ  ｄｅｌｔａ  Ｔ  ｓｙｎｄｒｏｍｅ）をもたらす。一般的に、低デルタＴシンドロームでは、流量またはガロン／分は高く、温度差は、約１０度から１２度の間で少なく、実際に、約２度から１０度の間にあることが多い。それらの設計問題の結果として、それらの従来の冷却システムは、許容できる程度に働くが、非常に甚大な量のエネルギー及びメンテナンスを必要とする。
【０００４】
この問題に対処するために、流れを増大させること及び／またはさらなる冷却タワーを追加することの様々な組み合わせで従来の解決策が試みられてきた。残念ながら、流れを増大させることはさらに、達成可能である温度低下またはデルタＴの量に対する負の影響を有し、よって実行可能な解決策ではない。さらに、さらなる冷却タワー、関連するパイピング（ｐｉｐｉｎｇ）、及びポンプの追加は、さらなる費用を追加し、かつより大きな空間を占有し、いずれも望ましくない。
【発明の概要】
【０００５】
概要
蒸発流体冷却装置は、冷却筐体、少なくとも２つの流体コイル、空気移動装置、及び１つまたは複数の噴霧装置を含む。冷却筐体は、空気筐体流入部及び空気筐体流出部を有する、冷却室を画定する。少なくとも２つの流体コイルは、離隔され積み重ねられた配置で、冷却室の少なくとも一部に配置されかつそこを横切って延在している。流体コイルのうちの１つは、空気筐体流出部に近接して配置されており、１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部、及び流体コイルのうちの残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有する。流体コイルのうちの残りの１つは、空気筐体流入部に近接して配置されており、かつ１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する。空気移動装置は、稼働されると空気筐体流入部から冷却室の中を通ってそして空気筐体流出部の外へ気流を提供するように配置されている。１つまたは複数の噴霧装置は、稼働されると少なくとも２つの流体コイルのうちの少なくとも１つに対し流体を噴霧するように配置及び構成されている。
【０００６】
蒸発流体冷却装置を作製するための方法は、空気筐体流入部及び空気筐体流出部を有する冷却室を画定する冷却筐体を提供する工程を含む。少なくとも２つの流体コイルは、離隔され積み重ねられた配置で冷却室の少なくとも一部を横切って延在するように配置されている。流体コイルのうちの１つは、空気筐体流出部に近接して配置されており、かつ１つまたは複数の空気ハンドラデバイスから戻って来る流体に連結されるように構成された第１の流体流入部、及び流体コイルのうちの残りの１つへの第２の流体流入部に連結された第１の流体流出部を有する。流体コイルのうちの残りの１つは、空気筐体流入部に近接して配置されており、かつ１つまたは複数の空気ハンドラデバイスへの流体供給部に連結されるように構成された第２の流体流出部を有する。空気移動装置は、稼働されると空気筐体流入部から冷却室の中を通ってそして空気筐体流出部の外へ気流を提供するように、配置される。１つまたは複数の噴霧装置は、稼働されると少なくとも２つの流体コイルのうちの少なくとも１つに対し流体を噴霧するように配置及び構成される。
【０００７】
本技術は、より効果的かつ効率的な蒸発流体冷却装置及び方法を提供することを含むいくつかの利点をもたらす。特に、本技術は、高デルタＴ及び低流量、すなわち、ガロン／分（ＧＰＭ）を達成することが可能であり、低デルタシンドロームを容易に回避することが可能な蒸発流体冷却装置を提供する。例として、本技術は、２０度から４５度の間の高デルタＴをもたらすことができ、また低流量またはガロン／分をもたらすことができる。加えて、この高デルタＴ及び低流量の設計では、本技術は、従来の冷却システムと比較するとき、パイピング及び他の部品のサイズ及びコストの著しい削減、すなわち、しばしば５０％を上回ることをもたらす。さらに、この高デルタＴ及び低流量の設計では、本技術は、純粋な、飽和していない空気を流出させることが可能であり、かつ化学薬品を使用していない噴霧器の水を利用することが可能である。また、本技術によって、従来の設計と比較して、著しく減少した上昇度（ｌｉｆｔ）で圧縮式チラー（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  ｃｈｉｌｌｅｒ）を動作させることを可能にする、圧縮チラーの独特な段階的統合が可能になり、それによって、ｋＷ／トン関係を低くする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】冷媒コイルを有する蒸発流体冷却装置の例での環境の一例の機能ブロック図である。
【図２】図１に示される圧縮チラーの一例のブロック図である。
【図３】図１に示される蒸発冷却器管理コンピューティングデバイスの一例のブロック図である。
【図４】図１に示される冷媒コイルを有する蒸発流体冷却装置を動作させる一例の機能ブロック図である。
【図５】分割流体コイル及び筐体を有する別の蒸発流体冷却装置の一例の機能ブロック図である。
【図６】２重分割流体コイル及び筐体を有するさらに別の蒸発流体冷却装置の一例の機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
詳細な説明
ほんの一例に過ぎない構造物（ｂｕｉｌｄｉｎｇ）など、蒸発流体冷却装置１２（１）、空気ハンドラ３２、及び熱源４０の一例を示した環境１０が図１に示される。この特定の例では、蒸発流体冷却装置１２（１）は、冷却筐体１４、少なくとも２つの流体コイル１６（１）〜１６（２）、任意選択の冷媒コイル１８、噴霧装置２０、空気移動装置２２、任意選択の圧縮チラー２４、及び蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０を含むが、装置は、ほんの一例に過ぎない図５及び６に示されるものなどの、他の構成における他のタイプ及び他の数のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素を含んでも良い。この技術は、より効果的かつ効率的な蒸発流体冷却装置及び方法を提供することを含むいくつかの利点をもたらす。
【００１０】
冷却筐体１４は、空気流入部２３及び空気流出部２５を有する冷却室１７を画定する側壁を有し、かつ蒸発流体冷却装置１２（１）の流体コイル１６（１）〜１６（２）、任意選択の冷媒コイル１８、噴霧装置２０、空気移動装置２２、任意選択の圧縮チラー２４、収集デバイス３７、及び蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０に対する支持構造を提供するが、筐体１４は、他の構成を有しても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素に対する支持構造を提供しても良い。
【００１１】
冷却筐体１４はまた任意選択で、冷却筐体１４の１つまたは複数の側面に沿って１つまたは複数の制御可能通気孔またはルーバー２６を含んでも良いが、筐体１４はまた、他のタイプ及び／または他の数の調整可能な接続先（ａｃｃｅｓｓ  ｐｏｉｎｔ）を提供しても良い。この特定の例では、制御可能通気孔またはルーバー２６は各々、冷却筐体１４における対応する開口部を封止するための閉口位置（ｃｌｏｓｅｄ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）、及び、コントローラによって管理することができる開口位置（ｏｐｅｎ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）を少なくとも有するように構成される。開口位置では、通気孔またはルーバー２６は、冷却室１７に入りかつ流体コイル１６（１）〜１６（２）及び／または任意選択の冷媒コイル１８のうちの１つまたは複数の間を通過して無制限な（ｆｒｅｅ）冷却効果を高めるような新鮮な、冷たい、かつより乾燥した外気の導入を可能にする通路を提供し、さらに圧縮チラー２４を作動させる必要性を削減し、かつ作動された場合の圧縮チラー２４への考えられる負荷を減少させる。
【００１２】
制御可能通気孔またはルーバー２６の各々は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または制御可能通気孔もしくはルーバー２６の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。制御可能通気孔またはルーバー２６におけるコントローラの各々は、１つまたは複数の電気機械制御デバイスを使用して、制御可能通気孔またはルーバー２６を開口位置と閉口位置との間で移動させるために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、制御可能通気孔またはルーバー２６の動作は、他の方式で、例えば例にすぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００１３】
流体コイル１６（１）〜１６（２）は各々、冷却流体の戻り部（ｒｅｔｕｒｎ）に連結されるように構成された流入部を有する流体コイル１６（１）のうちの１つを有する熱伝達作動流体導管（ｈｅａｔ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｗｏｒｋｉｎｇ  ｆｌｕｉｄ  ｃｏｎｄｕｉｔ）を含み、流体コイル１６（１）の流出部は、流体コイル１６（２）の流入部に連結されるが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の流体コイルが使用されても良い。空気ハンドラ３２からの熱流体の最初の戻りを受ける流体コイル１６（１）は、空気流出部２５に隣接する冷却筐体１４に位置する。流体コイル１６（１）からの流体を受ける流体コイル１６（２）は、冷却筐体１４において空気流入部２３に隣接して位置する。したがって、冷却筐体１４の空気流出部２５に隣接する流体コイル１６（１）で流体を受け、さらに流体を冷却し、かつ冷却筐体１４の空気流入部２３に隣接する流体コイル１６（２）に流体を戻すこの構成は、１つまたは複数の空気流入部２３から空気流出部２５への気流の方向に基づいて、冷却筐体１４での流体コイル１６（１）〜１６（２）における流体からの熱の吸収に関しては逆となる。結果として、この構成では、従来の設計で考えられるよりも低い容量で、空気ハンドラ３２からの熱流体を蒸発流体冷却装置１２（１）において流体コイル１６（１）〜１６（２）にここで伝達してもよく、なぜならば、熱流体は、単位容量あたりでより多くの熱エネルギーを搬送するからである。
【００１４】
特に、この例では、熱流体が冷却筐体１４の空気流出部２５に隣接する流体コイル１６（１）に入るとき、流体コイル１６（１）における熱流体は、空気流入部２３に隣接する第２のコイル１６（２）によって、及び大気における湿球温度に近い噴霧装置２０からのしぶき状の水の蒸発冷却を通じて既に冷却され、かつ過飽和された冷却湿気（ｃｏｏｌ  ｗｅｔ  ａｉｒ）にさらされる。冷却湿気が流体コイル１６（１）に当たるとき、それは、熱を吸収し、かつそれが空気流出部２５において冷却筐体１４を出るときまで、それがプルーム（ｐｌｕｍｅ）を吸収しまたプルームを除去する水のための十分すぎるスペースを有するほどそれは十分に暖かい。流体コイル１６（１）における流体が冷却されるのと同時に、そのときまでにそれが流体コイル１６（２）に入るように、湿球温度の近くに到達するのに冷却があまり必要とされない。結果として、この技術の例は、必然的に、圧縮チラー２４を作動させる必要なく、カ氏約６０度の湿球または約８０度の周囲温度までで制限のない冷却をもたらし、また、例として、エネルギーの実質的な節約、高デルタＴ及び空気ハンドラ３２からの流体に対して必要とする流量が低いことなどの、他の利点をもたらす。
【００１５】
流体コイル１６（１）〜１６（２）及び関連するパイピングに対する削減した要件をもたらすこの技術を有する、この高デルタＴ及び低流量設計の利点の例が以下に示される。再度先に述べたように、この技術は、２０度から４５度の間の高デルタＴを利用することが可能であり、また、低流量またはガロン／分を利用することが可能である。加えて、トンを計算する式は（ＧＰＭ×８．３３）×Ｄｅｌｔａ  Ｔ＝ＢＴＵである。したがって、３５度のデルタＴを仮定すると、流体要件の減少の例は、以下に示される。
（１００ＧＰＭ×８．３３）×１０＝８，３３０ＢＴＵ
（５０ＧＰＭ×８．３３）×３５＝１４，５７７ＢＴＵ
【００１６】
上記に示すように、従来のシステムに対して典型的な１０の低デルタＴを有する従来の冷却システムと比較するとき、より高いデルタＴのより低いＧＰＭ、例えば、この例では３５度は、この技術の例に従って、より高いＢＴＵを有する。したがって、この技術を使用することによって、サイズ及びコスト、すなわち、購入及び設置における著しい削減を達成することができるとともに、チラーに対するトン数の要求における削減を達成することができる。
【００１７】
流体ポンプ３５は、流体コイル１６（１）へのパイピングに連結されても良いが、流体ポンプは、他の位置にあっても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の流体移動デバイスが使用されても良い。流体ポンプ３５は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または流体ポンプ３４の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。流体ポンプ３５におけるコントローラは、流体コイル１６（１）〜１６（２）から、空気ハンドラ３２の外に、及び空気ハンドラ３２に戻るループを通じて冷却流体のポンピングの作動及びポンピングの速度を管理するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、流体ポンプ３５の動作は、他の方式で、例えば例にすぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００１８】
この低流量の設計では、この技術は、従来の蒸発冷却システムで考えられるよりもはるかに小型、安価、かつエネルギー効率の高い流体ポンプ３５を利用することが可能である。加えて、この低流量設計では、この技術は、従来の冷却用蒸発流体冷却システムよりもはるかに薄型の流体コイル１６（１）〜１６（２）及び接続パイプを使用することが可能であり、それは、サイズ及びコストの著しい削減をもたらす。さらに、従来の冷却システムと比較するときのこの技術でのはるかに薄型の流体コイル１６（１）〜１６（２）を使用するできることによって、冷却室１７における流体コイル１６（１）〜１６（２）を通じて空気が空気流入部２３から空気流出部２５により容易に流れることが可能になり、空気移動装置２２に対するサイズ及び要求される電力を削減する。
【００１９】
任意選択の冷媒コイル１８は、別の熱伝達導管を含み、かつ冷媒システム３０からの戻り部に連結されるように構成された流入部、及び冷媒システム３０からの供給部に連結されるように構成された流出部を有するが、他のタイプ及び／または他の数のソースに連結された他のタイプ及び／または他の数の冷媒コイルが使用されても良い。この特定の例では、冷媒システム３０は、空気ハンドラ３２において熱交換器２８に空気が到達する前に、著しい量の熱を除去して追加の冷却をもたらすように空気ハンドラ３２に配置される。
【００２０】
冷媒ポンプ３４は、任意選択の冷媒コイル１８と冷媒システム３０との間のパイピングに連結されても良いが、冷媒ポンプ３４が他の位置にあっても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の流体移動デバイスが使用されても良い。この特定の例では、冷媒ポンプ３４は、無摩擦磁気軸受タイプのポンプであり、それは結果として、オイルなしであり、よって、より効率的でかつより低いメンテナンスとなるが、冷媒にオイルを必要としない封止軸受ユニットを有するポンプなどの他のタイプのポンプが使用されても良い。オイルなしの冷媒ポンプ３４を使用することは利点をもたらし、なぜならば、オイルは絶縁体であり、結果として、熱を帯びないが、冷媒流体の効率性を著しく減少させる容量を占め、効率性を最大で２０％高める。
【００２１】
冷媒ポンプ３４は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または冷媒ポンプ３４の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。冷媒ポンプ３４におけるコントローラは、任意選択の冷媒コイル１８と冷媒システム３０との間からのループを通じた冷媒流体のポンピングの作動及びポンピングの速度を管理するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、冷媒ポンプ３４の動作は、他の方式で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００２２】
噴霧装置２０は、コントローラ、パイピング、及び複数のノズルを含む噴霧器ポンプ３６を含んでも良く、複数のノズルは、蒸発冷却を介して冷却室１７における空気を冷却するために流体コイル１６（２）の上方の位置に、ならびに任意選択の冷媒コイル１８及び流体コイル１６（２）の下方の位置に、ほんの一例に過ぎない水などの流体を噴霧するように方向付けられるが、噴霧装置２０は、他の位置に配置されても良く、かつ／またはほんの一例に過ぎない流体コイル１６（１）などの他のデバイス上で噴霧するように配置されても良い。噴霧された任意の蒸発されていない水または他の流体は、収集デバイス３７に滴り、かつ噴霧器ポンプ３６によって、蒸発するまでノズルに再度ポンピングされても良い。
【００２３】
噴霧器ポンプ３６は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または噴霧器ポンプ３６の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。噴霧器ポンプ３６におけるコントローラは、噴霧装置２０と収集デバイス３７との間からのループを通じたしぶき状の流体のポンピングの作動及びポンピングの速度を管理するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、噴霧器ポンプ３６の動作は、他の方式で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００２４】
ほんの一例に過ぎない送風機などの空気移動装置２２は、冷却筐体１４の上端に接続されており、かつ稼働されると１つまたは複数の空気流入部２３から冷却室１７の中を通ってそして空気流出部２５の外へ冷却室１７を通る気流を発生させるが、他の位置における他のタイプ及び／または他の数の空気移動装置が使用されても良い。空気移動装置２２は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または噴霧器ポンプ３６の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。空気移動装置２２におけるコントローラは、１つまたは複数の空気流入部２３から冷却室１７の中を通りそして空気流出部２５の外への気流の進行（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）及び速度を管理するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、空気移動装置２２の動作は、他の方式で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００２５】
図１及び２を参照して、任意選択の圧縮チラー２４は、流体コイル１６（１）の流出部に連結された第１の圧縮チラー流入部、流体コイル１６（２）の流出部に連結された第２の圧縮チラー流入部、流体コイル１６（１）の流入部に連結された第１の圧縮チラー流出部、及び、１つまたは複数の空気ハンドラデバイス３２への流体供給部に連結されるように構成された第２の圧縮チラー流出部を有する。圧縮チラー２４は、冷媒流体を圧縮して、それが蒸発器５２において冷気を生成することを可能にする物理圧縮器５０であり、例として水などの冷却流体から冷媒流体に移る熱は、凝縮器５４を介して流体コイル１６（１）の流入部に再度戻る冷却流体に再度伝達される。カ氏約６０度の湿球を上回る温度、または約８０度の周囲温度など、より暖かい天候の間中は、冷却筐体１４の下に取り付けられたまたは冷却筐体１４に隣接して取り付けられた圧縮チラー２４における圧縮器５０は、ある割合の冷却流体を流体コイル１６（２）の流出部から移すように作動されても良く、ある割合のその冷却流体を冷却するためにその冷却流体のうちのいくらかを冷却するように圧縮冷媒流体を使用し、次いで、所望の温度の戻り冷却流体を与えるように空気ハンドラ３２における熱交換デバイス２８に戻すために流体コイル１６（２）の流出部からの他の冷却流体とその冷却流体のうちのいくらかとを組み合わせる。一方で、冷媒流体によって移された熱は、取り込まれた残りの冷却流体に移動し、上述したように、熱排除のために空気ハンドラ３２から再度来る熱を帯びた冷却流体と組み合わせるために冷却筐体１４の流体コイル１６（１）への流入部に再度経路指定される。
【００２６】
任意選択の圧縮チラー２４は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／もしくは他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または任意選択の圧縮チラー２４の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。任意選択の圧縮チラー２４におけるコントローラは、任意選択の圧縮チラー２４の作動及び動作速度を管理するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、任意選択の圧縮チラー２４の動作は、他の手段で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。
【００２７】
第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）は、冷却流体の流れを変えるように調整されても良く、かつ、流体コイル１６（１）の流出部に連結された第１のコイルダイバータバルブ流入部、流体コイル１６（２）の流入部に連結された第１のコイルダイバータバルブ流出部、及び任意選択の圧縮チラー２４の流入部に連結された第２のコイルダイバータバルブ流出部を有するが、冷却流体の流れを変える他の方式が使用されても良い。第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）は、流体コイル１６（２）の流出部に連結された第１及び第２のコイルダイバータバルブ流入部、任意選択の圧縮チラー２４の流入部に連結された第１のコイルダイバータバルブ流出部、及び、空気ハンドラデバイス３２への流体供給部に連結されるように構成された第２のコイルダイバータバルブ流出部を有する。この例では、第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）は、従来の設計で考えられるよりもはるかに低い上昇度で圧縮チラー２４が動作することを可能とするようにこの設計の例の中で独特に配置され、したがって、極端な大気環境においてさえｋｗ／トンを低くする。
【００２８】
第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）の各々は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／または第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）におけるコントローラ及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）におけるコントローラの各々は、１つまたは複数の電気機械制御デバイスを使用して、第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）を開口位置と閉口位置との間で移動させて、分流される冷却流体の量を制御するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び／または第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）の動作は、他の方式で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の動作を実行するように構成されても良い。
【００２９】
蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０は、バス６８または他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ６２、メモリ６４、及び通信インタフェース６６を含むが、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０は、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の要素を含んでも良い。
【００３０】
蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０のプロセッサ６２は、本明細書における例を参照して示されかつ説明される方法のためにメモリ６４に記憶された１つまたは複数のコンピュータ実行可能命令を実行しても良いが、プロセッサは、他のタイプ及び／または他の数のプログラムされた命令を実行でき、かつ他のタイプ及び／または他の数の動作を実行することが可能なように構成されても良い。蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０におけるプロセッサ６０は、１つまたは複数のプロセシングコアを有する１つまたは複数の中央処理装置（「ＣＰＵ」）または汎用プロセッサを含んでも良いが、他のタイプのプロセッサが使用されても良い。
【００３１】
蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０のメモリ６４は、本明細書で例として説明されかつ示されるような本技術の１つまたは複数の態様のためのそれらのプログラムされた命令を記憶するが、プログラムされた命令のうちのいくつかまたは全てが他の場所で記憶及び実行されても良い。ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、ハードディスクドライブ、ソリッドステートドライブ、またはプロセッサ６２に連結された磁気、光学、もしくは他の読み取り及び書き込みシステムから読み取られ、かつそれに書き込まれる他のコンピュータ可読媒体などの様々な異なるタイプのメモリ記憶デバイスがメモリ６４に対して使用できる。
【００３２】
通信インタフェース６６は、空気移動装置２２、圧縮チラー２４、制御可能通気孔２６、冷媒ポンプ３４、流体ポンプ３５、ならびにコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び３８（２）のそれぞれに、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０とコントローラとの間で動作可能に連結及び通信し、空気移動装置２２、圧縮チラー２４、制御可能通気孔２６、冷媒ポンプ３４、流体ポンプ３５、ならびにコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び３８（２）は、１つまたは複数の通信ネットワークではあるが、他のデバイス及び要素への他のタイプ及び他の数の接続及び構成を有する他のタイプ及び／または他の数の通信ネットワークまたはシステムによって全てがともに連結される。ほんの一例に過ぎないが、１つまたは複数の通信ネットワークは、ＮＦＳ、ＣＩＦＳ、ＳＯＡＰ、ＸＭＬ、ＬＤＡＰ、及びＳＮＭＰを含む、ＴＣＰ／ＩＰ  ｏｖｅｒ  Ｅｔｈｅｒｎｅｔ及び業界標準プロトコルを使用することができるが、他のタイプ及び他の数の通信ネットワークを使用できる。
【００３３】
この例では、１つまたは複数の熱交換器２８を有する空気ハンドラ３２は、ほんの一例に過ぎない構造物などの熱源４０を有する冷却ループ、及び蒸発流体冷却装置１２（１）を有する別の冷却ループから流入部に連結された任意選択のダンプニング（ｄａｍｐｅｎｉｎｇ）デバイス７０を有しても良いが、蒸発流体冷却装置１２（１）は、他の形式における他のタイプ及び／または他の数の他のシステムに連結されても良い。空気ハンドラ２８が、１つよりも多い熱交換器を有する場合、空気ハンドラ２８への流入部に隣接する熱交換器２８は、空気ハンドラ２８からの流出部に近接した別の熱交換器２８とは異なる沸点を有する冷媒流体を使用しても良い。任意選択のダンプニングデバイス７０は、バスまたは他の通信リンクによってともに連結されたプロセッサ、メモリ、通信インタフェースを含むコントローラを有しても良いが、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または他の要素が使用されても良く、かつ／またはダンプニングデバイス７０の動作を管理する他のアプローチが使用されても良い。任意選択のダンプニングデバイス７０におけるコントローラは、ダンプニングデバイス７０の動作を管理及び最適化するために蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０からの命令を受信、応答、及び／または実行するように連結されても良いが、任意選択の圧縮チラー２４の動作は、他の方式で、例えばほんの一例に過ぎない手動で管理されても良く、かつ他のタイプ及び／または他の数の他の動作を実行するように構成されても良い。空気ハンドラ２８はまた、熱源４０からの戻り気流において冷媒システム３０を有しても良いが、空気ハンドラは、他の構成における他のタイプ及び／または他の数の他のシステム、デバイス、コンポーネント及び／または他の要素を有しても良い。
【００３４】
蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０は、ほんの一例に過ぎない構造物などの熱源４０の変化する環境及び変化する負荷要件に対応するために、空気移動装置２２、任意選択の圧縮チラー２４、制御可能通気孔またはルーバー２６、冷媒ポンプ３４、流体ポンプ３５、噴霧器ポンプ３６、ならびに第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）に対するコントローラのうちの１つまたは複数の動作を管理するための１つまたは複数のプログラムされた命令を送信、応答、及び／または実行するように連結されても良く、かつそれらの制御は、流入部データに基づいても良く、かつ／またはほんの一例に過ぎない現在の外部温度もしくは現在の流体温度などの１つまたは複数の特性に基づいても良い。外部温度が高まるにつれ、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０は、空気移動装置２２の送風機の速度を自動的に高め、次いで、噴霧器ポンプ３６を始動させ、次いで、圧縮チラー２４への冷却流体の速度を調整して、かつ及び圧縮チラー２４の動作を、少しずつ、かつ単に所望の既存の冷却流体温度を達成するのに必要な点になるまで進行させる（ｅｎｇａｇｅ）ための、プログラムされた命令を有しても良い。蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０はまた、制御可能通気孔もしくはルーバー２６の開口、冷媒ポンプ３４によりポンピングされた冷媒の進行及び速度、及び／または流体ポンプ３５にポンピングされている冷却流体の速度を調整して、所望の既存の冷却流体温度を達成するためのプログラムされた命令を有しても良い。蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０が、流体コイル１６（１）〜１６（２）及び／または冷却室１７の中もしくは外側にあっても良いチラー圧縮機２４と同一のユニットに位置しても良いので、それは、日中の変化に即座に応答し、近い将来の必要性を予測するためのプログラムされた命令及び従来の記憶された動作データを有しても良く、かつ考えられる最も効率的な方法でユニットを動作させるようにそれらが変化するときの各々の変数に適合しても良い。
【００３５】
空気移動装置２２、任意選択の圧縮チラー２４、制御可能通気孔またはルーバー２６、冷媒ポンプ３４、流体ポンプ３５、噴霧器ポンプ３６、ならびに第１のコイルダイバータバルブ装置３８（１）及び第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）に対する蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０及びコントローラを有する蒸発流体冷却装置１２（１）を有する例示的な環境１０が本明細書で説明されかつ示されたが、他のトポロジにおける他のタイプ及び他の数のシステム、デバイス、コンポーネント、及び／または要素を使用できる。本明細書で説明された複数の例のシステムは例示を目的としており、当業者によって理解されるように、当該例を実施するために使用される特定のハードウェア及びソフトウェアの多くの変形が可能であることが理解される。
【００３６】
加えて、２つ以上のコンピューティングシステムまたはデバイスは、任意の例におけるシステムまたはデバイスのうちのいずれか１つに置き換えられることができる。したがって、冗長化及び複製などの分散処理の原理及び利点が、当該例のデバイス及びシステムのロバスト性及び性能を高めるために、要望に応じて実施されることができる。当該例はまた、ほんの一例に過ぎないが、任意の適切な形式にある通信トラフィック（例えば、音声及びモデム）、無線トラフィック媒体、無線トラフィックネットワーク、セルラトラフィックネットワーク、Ｇ３トラフィックネットワーク、公衆交換電話網（ＰＳＴＮ）、パケットデータネットワーク（ＰＤＮ）、インターネット、イントラネット、ならびにそれらの組み合わせを含む、任意の適切なインタフェース機構及びトラフィック技術を使用して任意の適切なネットワークに広がるコンピュータシステム上で実施されても良い。
【００３７】
本明細書で説明されるように、当該例はまた、本明細書で例として説明されかつ示される本技術の１つまたは複数の態様のためにそこに記憶された命令を有する１つまたは複数の非一時的コンピュータ可読媒体として具体化されても良く、本明細書で説明されかつ示されるように、当該命令は、プロセッサによって実行されるときに、プロセッサに、当該例の方法を実施するために必要なステップを実行させる。
【００３８】
蒸発冷却器装置１２（１）を使用するための方法の一例は、図１〜４を参照してここで説明される。この特定の例では、任意選択のダンプニングデバイス７０は、ほんの一例に過ぎない構造物などの熱源４０から空気ハンドラ２８への戻って来る空気を有する外気の適切な混合を提供するために、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって調整されても良いが、空気ハンドラ２８に供給される空気を管理する他の方式を使用できる。一方で、空気ハンドラ３２中の熱交換器２８における冷却流体は、熱交換器２８から熱源４０に戻る出口における最大熱吸収を保証するために、蒸発冷却器装置１２（１）によって継続的に管理される。
【００３９】
この冷却流体を管理するために、稼働された場合の蒸発冷却器装置１２（１）における流体ポンプ３５、及び動作速度は、ほんの一例に過ぎない所望の温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって制御され、冷却室１７における空気流出部２５に隣接する流体コイル１６（１）の中を通り、次いで、冷却室１７における１つまたは複数の空気流入部２３に隣接する流体コイル１６（２）の中を通るようにパイプにおける冷却流体をポンピングするが、他の位置における他のタイプ及び／または他の数の流体移動デバイスが使用されても良い。したがって、前に議論されたように、冷却筐体１４の空気流出部２５に隣接する流体コイル１６（１）において流体を受け、次いで、さらに流体を冷却し、かつ流体を冷却筐体１４の空気流入部２３に隣接する流体コイル１６（２）に戻すこの構成は、１つまたは複数の空気流入部２３から空気流出部２５への気流の方向に基づいて、冷却筐体１４における流体コイル１６（１）〜１６（２）における流体からの熱の吸収に関しては逆となる。結果として、この構成では、従来の設計で考えられるよりも低い容量で、空気ハンドラ３２からの熱流体を蒸発流体冷却装置１２（１）において流体コイル１６（１）〜１６（２）にここで伝達しても良く、なぜならば、熱流体は、単位容量あたりでより多くの熱エネルギーを搬送するからである。
【００４０】
この特定の例では、稼働された場合、この例での１００ＧＰＭの流量及び８８度の温度を有し、熱交換器２８及び空気ハンドラ３２からの熱を含む冷却流体などの冷却流体が受けられる。この冷却流体は、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって稼働及び管理された場合、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によってまた稼働及び管理される第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）からの流出部のうちの１つを介して、ほんの一例に過ぎない流体温度などの少なくとも１つの特性に基づいて、任意選択の圧縮チラー２４からの熱くなった冷却流体と組み合わされて、この例では９４度の温度で１３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体を流体コイル１６（１）の流入部に提供しても良い。９４度の温度で１３３ＧＰＭの流量を有するこの冷却流体は、空気流出部２５に隣接する、冷却室１７における流体コイル１６（１）に入り、かつ冷却流体におけるできるだけ多くの熱エネルギーを大気に伝達し、次いで、流体コイル１６（１）からの流出部を介してこの例における８４度の温度で１３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体として出る。したがって、流体コイル１６（２）から冷却室１７まで来る冷却された空気を再加熱することを通じたこの例では、流体コイル１６（１）における冷却流体は、流体コイル１６（２）のために事前冷却される。
【００４１】
この例では、この冷却流体は、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって稼働及び管理される第１のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）の流入部まで下り、第１のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）は、冷却流体の調整可能な部分を、この例では８４度の温度で１００ＧＰＭの流量を有する冷却流体を、冷却室１７における流入部２３に隣接する流体コイル１６（２）の流入部に分流させるための第１の流出部と、冷却流体の調整可能な部分を、この例では８４度の温度で３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体を、任意選択の圧縮チラー２４に分流させるための第２の流出部とを有する。この例では、カ氏約６０度の湿球または約８０度の周囲温度に到達するまで、第１のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）は、いずれの冷却流体も圧縮チラー２４に分流させないが、第１のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）による圧縮チラー２４への冷却流体の分流は、他の記憶された温度であることができる。
【００４２】
事前冷却された冷却流体は、冷却流体におけるできるだけ多くの熱エネルギーを冷却室１７において大気に伝達する流体コイル１６（２）に入る。蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって調整及び管理される速度での噴霧装置２０からのしぶき状の水は、蒸発を通じたこの熱伝達を支援する。次いで、冷却流体は、この例では７４度の温度で１００ＧＰＭの流量を有する冷却流体として、流体コイル１６（２）からの流出部を介して、第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）の流入部へと流体コイル１６（２）を出る。どの程度で任意の冷却流体が第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）によって分流されるかの動作は、ほんの一例に過ぎない１つまたは複数の温度の読み取り値などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって管理される。再度、この例ではカ氏約６０度の湿球または約８０度の周囲温度に到達するまで、第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）は、いずれの冷却流体も圧縮チラー２４に分流させないが、第１のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（１）による圧縮チラー２４への冷却流体の分流は、他の記憶された温度においてであることができる。この特定の例では、第２のコイルダイバータバルブ装置バルブ３８（２）は、熱交換器２８に向かうパイピングに分流される、４度の温度で６７ＧＰＭの流量を有する冷却流体を提供するように構成された第１の流出部、及び、この冷却流体の別の調整可能な部分を、この特定の例では７４度の温度で３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体を圧縮チラー２４に提供するように連結された第２の流出部を有する。
【００４３】
したがって、上記説明されたこの例では、熱くなった冷却流体が冷却筐体１４の空気流出部２５に隣接する流体コイル１６（１）に入るとき、流体コイル１６（１）における熱くなった冷却流体は、空気流入部２３に隣接する第２のコイル１６（２）によって、ならびに大気における湿球温度に近くまで蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって調整及び管理される速度での噴霧装置２０からのしぶき状の水の蒸発冷却を通じて、既に冷却され、かつ過飽和された冷却湿気にさらされる。冷却湿気が、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０による空気移動デバイス２２の稼働及び動作速度の管理によって流体コイル１６（１）当たって、１つまたは複数の空気流入部２３から空気流出部２５への空気の流量を提供及び管理するとき、冷却室１７における流れる空気は、熱を吸収し、かつそれが空気流出部２５において冷却筐体１４を出るときまで、それがプルームを吸収しまたプルームを除去する水のための十分すぎるスペースを有するほどそれは十分に暖かい。流体コイル１６（１）における冷却流体が流体コイル１６（２）に入るときまで、湿球温度の近くに到達するのに冷却はあまり必要とされない。結果として、この技術の例は、必然的に、圧縮チラー２４を作動させる必要なく、カ氏約６０度の湿球または約８０度の周囲温度までで制限のない冷却をもたらし、また、例として、エネルギーの実質的な節約、高デルタＴ及び空気ハンドラ３２からの流体に対して必要とする流量が低いことなどの、他の利点をもたらす。任意選択の通気孔またはルーバー２６はまた、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって稼働及び管理されて、異なる開口位置に調整されて、追加の気流を冷却室１７に提供しても良い。
【００４４】
この例では、上述した温度を上回って、任意選択の圧縮チラー２４は、蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって稼働及び管理されて、ほんの一例に過ぎない流体温度などの少なくとも１つの特性に基づいて、受けられた冷却流体の調整可能な部分を冷却しても良い。特に、この例では、次いで、６２度の温度で３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体は、７４度の温度で６７ＧＰＭの流量を有する冷却流体と組み合わされる。７０度の温度で１００ＧＰＭの流量を有するこの冷却流体は次いで、空気ハンドラ３２への供給部に提供される。加えて、受けられる冷却流体の他の調整可能な部分は、この特定の例では、上記でまさに説明された圧縮チラー２４において他の冷却流体からの抽出された熱を伝達するために使用されている、９６度の温度で３３ＧＰＭの流量を有する冷却流体は、先に説明されたように、流体コイル１６（１）への流入部に再度提供される。
【００４５】
加えて、蒸発流体冷却装置１２（１）は冷媒流体を有しても良く、冷媒流体は、冷媒ポンプ３４が蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって稼働及び管理されると任意選択の冷媒コイル１８の流入部に入り、かつ冷媒流体におけるできるだけ多くの熱エネルギーを大気に伝達して次に構造物４０において空気ハンドラ３２と統合された冷媒システム３０に流出部を介して出てループを完全なものにする。
【００４６】
図５を参照して、別の蒸発流体冷却装置１２（２）の一例が示される。蒸発流体冷却装置１２（２）は、本明細書で示され、かつ説明されたのを除き、蒸発流体冷却装置１２（１）と構造及び動作が同一である。蒸発流体冷却装置１２（１）における要素と同様の蒸発流体冷却装置１２（２）における要素は、同様の参照符号を有する。
【００４７】
この例では、蒸発流体冷却装置１２（２）における筐体１４は、冷却室１７の一部を、空気流入部２３と空気流出部２５との間の気流を可能にする２つの別個の領域に分割するために、筐体１４において調整可能に配置しても良い移動可能境界１００を含むが、冷却室１７は、他の方式及び他の比率で分割できる。蒸発流体冷却装置１２（２）における流体コイル１６（１）は、冷却室１７中の領域のうちの１つの少なくとも一部を横切って延在するように配置された流体１６（１ａ）及び１６（１ｂ）の各々と順に連結された２つの別個の流体コイル１６（１ａ）及び１６（１ｂ）を含むが、流体コイル１６（１）は、他の構成における他の数の流体コイルを含んでも良い。空気移動デバイス２２は、冷却室１７中の領域のうちの１つにおける空気流出部２５に隣接して各々が配置された２つの別個の空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）を含むが、空気移動デバイス２２は、他の構成及び位置における他の数の空気移動デバイスを含んでも良い。２つの別個の空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）は各々、冷却室１７を通じて、１つまたは複数の空気流入部２３から冷却室１７の中を通ってそして空気流出部２５の外へ気流を発生させるために蒸発冷却器コンピューティングデバイス６０によって別個に制御されても良いが、空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）は各々、他の方式で制御されても良い。制御可能通気孔またはルーバー２６のうちの１つは、冷却室１７中の領域のうちの１つへの制御されたアクセスを提供するように筐体１４に配置されるが、他のタイプ及び／または他の数の制御可能通気孔またはルーバーが使用されても良い。蒸発流体冷却装置１２（２）における噴霧装置２０は、出口側で冷却室１７中の領域のうちの１つのみに噴霧して、空気ハンドラ３２における熱交換器２８に冷却された流体を再度供給するために、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器コンピューティングデバイス６０によって制御されても良いが、噴霧装置２０は、他の方式及び／またはパターンで冷却室１７中の領域に噴霧するように構成されても良い。
【００４８】
前に述べたように、蒸発流体冷却装置１２（２）の動作は、この例における別個の上端コイルを除き、蒸発流体冷却装置１２（１）に関して前で説明したのと同一であり、中心の分割器及び別個の排気送風機は、冷却動作に対してより正確な制御を可能にする。結果として、これは、同一の冷却を達成するためにあまり水を必要としないので、実質的な水の節約とともに、合理的な他のコストの節約を有利にもたらす。
【００４９】
図６を参照して、別の蒸発流体冷却装置１２（３）の一例が示される。蒸発流体冷却装置１２（３）は、本明細書で示され、かつ説明されたのを除き、蒸発流体冷却装置１２（１）及び１２（２）と構造及び動作が同一である。蒸発流体冷却装置１２（１）及び１２（２）における要素と同様の蒸発流体冷却装置１２（３）における要素は、同様の参照符号を有する。
【００５０】
この例では、蒸発流体冷却装置１２（３）における筐体１４は、冷却室１７を２つの別個の領域に分割するために筐体１４に調整可能に配置することができ、及び空気流入部２３と空気流出部２５との間の気流を可能にする移動可能境界１００を含むが、冷却室１７は、他の方式及び比率で分割できる。蒸発流体冷却装置１２（３）における流体コイル１６（１）は、冷却室１７中の領域のうちの１つの少なくとも一部を横切って延在するように配置された流体１６（１ａ）及び１６（１ｂ）の各々と連続して連結された２つの別個の流体コイル１６（１ａ）及び１６（１ｂ）を含むが、流体コイル１６（１）は、他の構成における他の数の流体コイルを含んでも良い。蒸発流体冷却装置１２（３）における流体コイル１６（２）は、冷却室１７中の領域のうちの１つの少なくとも一部を横切って延在するように配置された流体１６（２ａ）及び１６（２ｂ）の各々と連続して連結された２つの別個の流体コイル１６（２ａ）及び１６（２ｂ）を含むが、流体コイル１６（２）は、他の構成における他の数の流体コイルを含んでも良い。この例では、流体コイル１６（１ｂ）からの流出部は、流体コイル（２ａ）の流入部に連結され、それによって、流体コイル１６（１ａ）、１６（１ｂ）、１６（２ａ）、及び１６（２ｂ）が直列に連結され、かつこの例では、「Ｚ」の形状を形成する。空気移動デバイス２２は、冷却室１７中の領域のうちの１つにおいて空気流出部２５に隣接して各々が配置された２つの別個の空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）を含むが、空気移動デバイス２２は、他の構成及び位置における他の数の空気移動デバイスを含んでも良い。２つの別個の空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）は各々、冷却室１７を通じて、１つまたは複数の空気流入部２３から冷却室１７の中を通ってそして空気流出部２５の外へ気流を発生させるために、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器コンピューティングデバイス６０によって別個に制御可能であっても良いが、空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）は各々、他の方式で制御されても良い。制御可能通気孔またはルーバー２６のうちの１つは、冷却室１７中の領域のうちの１つに制御されたアクセスを提供するために筐体１４に配置されるが、他のタイプ及び／または他の数の制御可能通気孔またはルーバーが使用されても良い。蒸発流体冷却装置１２（２）における噴霧装置２０は、出口側で冷却室１７中の領域のうちの１つのみに噴霧して、空気ハンドラ３２における熱交換器２８に冷却された流体を再度供給するために、ほんの一例に過ぎない外気温度などの少なくとも１つの特性に基づいて蒸発冷却器コンピューティングデバイス６０によって制御されても良いが、噴霧装置２０は、他の方式及び／またはパターンで冷却室１７中の領域に噴霧するように構成されても良い。
【００５１】
前に述べたように、蒸発流体冷却装置１２（３）の動作は、この例では別個の上端及び下端コイルを除き、蒸発流体冷却装置１２（１）に関して前で説明したのと同一であり、中心の分割器及び別個の排気送風機は、前の複数の例におけるよりも冷却動作に対してよりさらにより正確な制御を可能にする。１２（３）では、２つの別個の気流側への分離は、各々が個々に、最大効率を最大化するように蒸発冷却器管理コンピューティングデバイス６０によって管理及び制御される、空気移動デバイス２２（ａ）及び２２（ｂ）によって生成された気流、ならびに噴霧装置２０によって提供される噴霧器速度において、より温かい空気が当該例では左に移動することを可能にし（右側上端の流体コイル１６（１ｂ）が流体を左側下端の流体コイル１６（２ａ）に供給し、それによって、より温かい上端及び下端の流体コイル１６（１ａ）及び１６（２ａ）が左にあり、より冷たい流体コイル１６（１ｂ）及び１６（２ｂ）が右にあり、「Ｚ」タイプの流体移動の配置を生成する）、より冷たい空気が右に移動することを可能にし、タワーの動作に関して非常に正確な制御を可能にする。結果として、これは、蒸発流体冷却装置１２（２）例よりも蒸発流体冷却装置１２（３）によるさらにより著しい水の節約をもたらし、標準的な設計よりも実質的な水の節約をもたらし、さらに、他のコストを削減し、節約の全てが多くの環境で蒸発流体冷却装置１２（３）に対して５％を上回るはずである。
【００５２】
したがって、本明細書における例を参照することによって示されかつ説明されたように、この技術は、より効果的かつ効率的な蒸発流体冷却装置及び方法を提供する。この技術はＧＰＭを落とし、よって、熱が吸収されるための実質的なより多くの時間を可能にする。より低いＧＰＭで、ポンプによって使用される電力がほぼ幾何学的に減少し、かつポンプの摩耗が実質的に減少する。加えて、ＧＰＭがより低いと、かなり温かい水が、蒸発流体冷却装置に送られ、これは、同一の量の金属（冷却面）上でより多くが大気に放たれることを意味し、それは、より多くの「金属に関する時間（ｔｉｍｅ  ｏｎ  ｍｅｔａｌ）」つまり金属が熱を空気に伝達できる時間を可能にするためにより熱いだけでなくより低速に動いてもいるからである。金属はより温かい水によってより温かいので、全てが、大気に対してより高い温度差によってより効率的であり、かつ、はるかに好ましいデルタでチラーを動作させ、よって、チラーは、上述した大気へのより効率的な熱伝達によって、より低い効果的なトン数で動作している。
【００５３】
このように、この技術の基本的な概念を説明したが、上記詳細な開示がほんの一例としてのみで提示され、限定でないことが当業者にとってはむしろ明らかであろう。本明細書で明確に表されないが、種々の変形、改良、及び修正が行われ、それらが当業者にとって意図される。それらの変形、改良、及び修正は、これによって示唆され、この技術の精神及び範囲内にあることが意図される。加えて、処理要素またはシーケンスの記載された順序、または番号、文字、もしくは他の設計の使用は、したがって、特許請求の範囲で指定されてもよいのを除き、特許請求される処理を任意の順序に限定することを意図していない。したがって、この技術は、以下の特許請求の範囲及びそれと同等物によってのみ限定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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