(57)【要約】  プランジャのマクロ移動とマイクロ移動の両方のために構成された流体加圧・移動装置を提供する。プランジャのミクロ移動を実行するために、ユーザはプランジャを回転させるだけでよい。プランジャのマクロ移動を実行するには、ユーザはプランジャを押したり引いたりするだけでよい。プランジャがその操作者によって押され又は引かれている場合を除いて、ハーフナット（又は装置内の他の適切な構造）がプランジャと係合したままであるので、この単純な使用が可能である。すべてのユーザの動きは簡単で直感的である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体加圧・移動装置であって、
第１の端部及び第２の端部を有するグリップアセンブリと、
前記グリップアセンブリの前記第１の端部から延在するシリンジ本体と、
前記シリンジ本体の前記第２の端部から延在し、その上にねじ山を有するプランジャと、
前記プランジャ上の前記ねじ山に係合されるねじ山をその上に有し、前記プランジャが前記グリップアセンブリに対して押され又は引かれると前記プランジャ上の前記ねじ山を自動的に解放するように構成された前記装置内の作動機構と
を備え、
前記グリップアセンブリに対して前記プランジャを引くことによって前記装置に流体を充填し、前記グリップアセンブリに対して前記プランジャを押すことによって前記装置から流体を除去し、前記グリップアセンブリに対して前記プランジャを回転させることによって前記プランジャ上の前記ねじ山を前記作動機構上の前記ねじ山と相互作用させるように構成された
ことを特徴とする流体加圧・移動装置。
【請求項２】
前記グリップアセンブリは、少なくとも１つのカムフォロアを備え、
前記作動機構は、ハーフナットを備え、
前記ハーフナットは、少なくとも１つのカムをその上に有し、
前記カムは、前記プランジャとの係合及び係合解除する前記ハーフナットのための移動経路を提供する前記少なくとも１つのカムフォロアと相互作用する
請求項１に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項３】
前記グリップアセンブリは、少なくとも１つのカムフォロアを備え、
前記作動機構は、前記作動機構を少なくとも１つのカムフォロアと係合させるように付勢するように構成された少なくとも１つのばねフィンガを備えるハーフナットを備える
請求項１に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項４】
前記プランジャは、長手方向孔を備え、
前記プランジャに設けられた前記長手方向孔に沿って延在するシャフトを備える真空解放ボタンをさらに含む
請求項１に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項５】
ラッチをさらに備え、
前記シャフトは、前記ラッチと相互作用するカムをその上に有する偏向可能なビーム要素を備える遠位端を有する
請求項４に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項６】
前記プランジャは、内側肩部を備え、
前記真空解放ボタンは、前記シャフト上の戻り止め部を介して前記プランジャ内に保持され、
前記戻り止め部は、前記内側肩部に係合し、
前記真空解放ボタンと前記プランジャの端部との間に配置された真空解放戻りばねをさらに備える
請求項４に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項７】
キャリアアセンブリをさらに備え、
前記キャリアアセンブリは、フロントキャリアと、リアキャリアと、前記フロントキャリアと前記リアキャリアとの間に配置された中心化ばねとを備え、
前記プランジャは、前記キャリアアセンブリを通って延在する
請求項１に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項８】
前記フロントキャリアは、前記中心化ばねの第１の端部を受け入れるように構成されたばねポケットを備え、
前記リアキャリアは、前記中心化ばねの第２の端部を受け入れるように構成されたばねポケットを備える
請求項７に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項９】
前記リアキャリアは、前記ハーフナットを受け入れるハーフナットポケットを画定し、
前記シリンジ本体は、開口を提供し、
前記ハーフナットは、前記開口及び前記リアキャリアの前記ハーフナットポケット内で動作する
請求項７に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項１０】
前記ハーフナットは、前記リアキャリアの前記ハーフナットポケット内に位置する対応するスラスト面に係合するスラスト表面を備える
請求項９に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項１１】
前記リアキャリアは、前記シリンジ本体の対応するラッチスロットと係合するラッチを備え、
前記ハーフナットからのスラストは、前記スラスト表面と前記スラスト面との間の相互作用を介して前記リアキャリアに伝達され、
前記ラッチ及び対応するラッチスロットは、前記リアキャリアがその後前記スラストを前記シリンジ本体に伝達することを提供するように機能する
請求項１０に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項１２】
前記フロントキャリア及び前記リアキャリアが前記シリンジ本体内で回転するのが防止され、前記キャリアアセンブリの移動のための経路を画定するように構成されている
請求項７に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項１３】
前記リアキャリアは、ラッチを有する配置タブによって前記シリンジ本体に保持され、
前記配置タブは、前記シリンジ本体内の対向するガイド溝内にスライドし、かつ、対向する対応するラッチスロット内のラッチの係合により所定の位置に保持される
請求項１０に記載の流体加圧・移動装置。
【請求項１４】
前記シリンジ本体と前記リアキャリアとの間の保持により、前記リアキャリアが前記ハーフナットから受けるスラストを、前記スラスト表面と前記スラスト面との相互作用を通じて、前記シリンジ本体に伝達することが提供される
請求項１３に記載の流体加圧・移動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願（優先権主張）］
本出願は、２０１６年２月２５日に出願された米国仮出願第６２／２９９，８６０号の利益を主張し、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、カテーテルを挿入したバルーンを膨張させ、収縮させるのに使用するシリンジ装置等の流体加圧装置に一般的に関する。
【背景技術】
【０００３】
密閉容積の流体への一定圧力の付加と緩和とを選択的に行うように適合された流体加圧装置が、血管内での血管形成バルーン処置又は他のタイプのバルーンカテーテル処置に使用されるバルーンカテーテルの膨張及び収縮に使用するために開発されている。この目的のための流体加圧装置は、一般的に、大容積の流体の移動を提供し、大きなピストンに取り付けられたプランジャねじを含む。この装置は、高圧を生成するのに必要な機械的利点を提供するためにナット機構を採用し、ピストンのプランジャ荷重が５００ｌｂＦを超えることができる。
【０００４】
これらのタイプの装置の大部分は、所望のプランジャねじ及びナット係合位置を選択するために、これらの装置のユーザによる明白かつ意図的な動作を必要とする。例えば、米国特許第４，８３８，８６４号には、１つのそのような装置、すなわちカテーテルバルーンを膨張させて収縮させるのに用いるためのシリンジ装置が開示されている。この装置は、手動で操作されるねじプランジャを使用して特定のバルーン圧力を達成又は維持し、繋がっている圧力ゲージを使用して圧力を監視する。マクロ移動（すなわち、プランジャの迅速な前進又は後退）のためにプランジャを解放するには、一部のねじ山がねじプランジャを外すように、ばね付勢されたボタンをユーザが押さなければならない。ばね付勢されたボタンが解放されると、一部のねじ山がねじプランジャを再び係合させる。
【０００５】
同様に、米国特許第５，７５２，９３５号及び第７，７１７，８８０号及び第８，４９９，６８１号に開示された装置の各々は、ハーフナット配置を利用し、ハーフナットがねじ式プランジャを選択的に係脱する。装置のユーザがプランジャのマクロ移動（前進又は後退のいずれか）を実行したいとき、ユーザはレバーを動かし、それによりハーフナットがねじ式プランジャから外れ、それによりプランジャのマクロ移動が可能になる。ユーザは、ハーフナットをねじ式プランジャに再係合させるためにレバーを元の位置に戻す。
【０００６】
米国特許第５，２０９，７３２号及び第９，０８４，８７３号は、それぞれ、ピストンを担持するプランジャ内を摺動可能な長い雄ねじ付きスプラインを利用するシリンジ装置を開示している。このスプラインは、装置内に高圧を形成するために必要なねじ機構の機械的利点を提供するために、シリンジ本体に取り付けられた雌ねじ付きナット部分と係合する。プランジャの自由な動きを可能にするためのねじ付きスプラインの係合解除は、スプラインを長手方向後方及びプランジャ内下方に引き込むことによって両装置において達成される。米国特許第５，２０９，７３２号の例では、スプラインのＴハンドルをプランジャのハンドル内に引き込むために、プランジャとスプラインＴハンドルアセンブリの両方を手でしっかりと閉じると、ねじ付きスプラインに取り付けられたＴハンドルレバーは、ユーザの裁量で直接引き出すことができ、次にハンドルは取り付けられたスプラインをプランジャ内に引き下げる。米国特許第９，０８４，８７３号の例では、動作は同様である。しかしながら、ねじ付きスプラインを引き込み係合ナットから解放させるのは、ユーザがプランジャシャフトの長手方向軸に対して横方向にＴハンドルを回転させるときに達成される。この動作により、ねじ付きスプラインに接続された結合が、スプラインを長手方向後方及びプランジャ内下方に引き込むことを許容する。
【０００７】
前述の装置のいずれによって使用されるプランジャ制御機構かにかかわらず、プランジャの迅速な総移動（すなわち、マクロ移動）を可能にするため及びバルーン処置の準備中に望ましくない空気を除去するために、全てがそれらのねじ込み係合手段から自由に独立して動作可能である必要がある。また、プランジャは、シリンジ本体内に真空を生成して、予め膨張し、カテーテルに装着されたバルーンを迅速に収縮させ、除去するために、迅速に後方に引き戻すことができなければならない。先に説明した特許された装置のすべての例では、充填し、空気を除去し、加圧し、減圧し、カテーテルに装着されたバルーンを除去することのすべてのうち各々一つを行うと、次の所望の操作モードを選択するために（すなわち、プランジャのミクロ移動のみを許容するのではなく、プランジャのマクロ移動のための装置を可能にするために）、ユーザが意図的にボタンを押したり、レバーを動かしたり、ハンドルを握ったり、横方向にハンドルを動かしたりすることが必要となる。すなわち、上述した各従来装置では、プランジャのミクロ移動が初期設定の構成であり、装置にプランジャのマクロ移動を可能にするために、ユーザは装置のボタン、レバー又はハンドルに関して明確な行為を行わなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，８３８，８６４号
【特許文献２】米国特許第５，７５２，９３５号
【特許文献３】米国特許第７，７１７，８８０号
【特許文献４】米国特許第８，４９９，６８１号
【特許文献５】米国特許第５，２０９，７３２号
【特許文献６】米国特許第９，０８４，８７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の一実施形態の目的は、ユーザが操作するのが容易で非常に直感的なねじプランジャを作動させるための改良された機構を有する流体加圧装置を提供することである。
【００１０】
本発明の実施形態の別の目的は、このような装置を操作して組み立てる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
簡単に説明すると、本発明の実施形態は、装置に流体を充填するためにユーザが単にプランジャを引き、装置から望ましくない空気又は流体を除去するためにプランジャを前方に押すように構成された流体加圧・移動装置を提供する。装置が流体で満たされているとき、プランジャは急速にバルーンを充填することができるように前方に迅速に前進させることができ、又はユーザは係合されたプランジャねじの使用による機械的な利点を利用することにより高いバルーン圧を生み出すためにプランジャハンドルを（時計回りの方向等に）回転させ始めることだけができる。あるいは、プランジャは、バルーンの迅速な収縮を可能にするために急速に引き戻すことができ、又はユーザは、バルーン内の流体圧力をゆっくりと低下させるために、プランジャハンドルを（反時計回りの方向等に）回転させ始めることができる。すなわち、プランジャのミクロ移動を実行するために、ユーザはプランジャを回転させるだけでよく、プランジャのマクロ移動を実行するには、ユーザはプランジャを押したり引いたりするだけでよい。プランジャがその操作者によって押され又は引かれている場合を除いて、ハーフナット（又は装置内の他の適切な作動機構）がプランジャと係合したままであるので、この使用時の単純さが可能である。すべてのユーザの動きは、単純で直感的で、プランジャを引いたり押したり回転させたりすることだけを含む。
【００１２】
本発明の構造及び動作の構成及び方法は、さらなる目的及び利点と共に、同様の参照符号は同様の要素を特定する添付図面に関連して行われる以下の説明を参照することによって最もよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態による流体移動・加圧装置の斜視図である。
【図２】加圧中の装置を示す、図１の線Ａ−Ａに沿った、図１に示される流体移動・加圧装置の断面図である。
【図３】加圧中の装置を示す、図１の線Ｂ−Ｂに沿った、図１に示す流体移動・加圧装置の断面図である。
【図４】装置のユーザグリップアセンブリの断面図であり、装置の加圧中にその中に配置されたハーフナット構成要素の位置を示している。
【図５】図２に非常に類似しているが、充填中の装置を示す断面図である。
【図６】図３に非常に類似しているが、充填中の装置を示す断面図である。
【図７】図４と非常に類似しているが、充填中のハーフナットの位置を示す断面図である。
【図８】図２及び図５に非常に類似した断面図であるが、完全真空モードの装置を示す。
【図９】図３及び図６に非常に類似した断面図であるが、完全真空モードの装置を示している。
【図１０】図２、図５及び図８に非常に類似しているが、分注（ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ）中の装置を示す断面図である。
【図１１】図３、６、９に非常に類似しているが、分注中の装置を示す断面図である。
【図１２】図４と非常に類似した断面図であるが、分注中の装置のハーフナット構成要素の位置を示している。
【図１３】図１に示す装置の分解斜視図である。
【図１４】本発明の第２のより好ましい実施形態に従った流体移動・加圧装置の斜視図である。
【図１５】図１４の線Ｃ−Ｃに沿った、図１４に示す流体移動・加圧装置の断面図であり、装置の充填中の装置（すなわち、「充填モード」の装置）を示す。
【図１６】充填モードの装置を示す、図１４の線Ｄ−Ｄに沿った、図１４に示された流体移動・加圧装置の断面図である。
【図１７】装置が充填モードにあるときのハーフナット構成要素の位置を示す、図１４〜図１６に示される装置のユーザグリップアセンブリの断面図である。
【図１８】図１５と非常に類似した断面図であるが、加圧中の装置（すなわち、「加圧モード」の装置）を示す。
【図１９】図１６と非常に類似した断面図であるが、加圧モードの装置を示す。
【図２０】図１４に示す装置のユーザグリップアセンブリの断面図であり、装置の加圧中にその中に配置されたハーフナット構成要素の位置を示している。
【図２１】図１５及び図１８と非常に類似した断面図であるが、分注中の装置（すなわち、「分注モード」の装置）を示す。
【図２２】図１６及び図１９と非常に類似した断面図であるが、分注モードの装置を示している。
【図２３】図２０と非常に類似した断面図であるが、装置が分注モードにあるときのハーフナット構成要素の位置を示している。
【図２４】図１５、図１８、及び図２１に非常に類似した断面図であるが、その中の真空がロックされた後の装置（すなわち、「真空ロックモード」の装置）を示す。
【図２５】図１６、１９及び２２と非常に類似した断面図であるが、装置を真空ロックモードで示している。
【図２６】フロントキャリアの円形レッジに入るラッチを示す断面図である。
【図２７】図２６に非常に類似した断面図であるが、カムが円形レッジの下で偏向されたラッチを示す。
【図２８】図１５、図１８、図２１及び図２４と非常に類似した断面図であるが、その中の真空が解放された後の装置（すなわち、「真空解放モード」の装置）を示す。
【図２９】図１６、１９、２２、及び２５と非常に類似した断面図であるが、装置を真空解放モードで示す。
【図３０】装置が真空ロックモードにあるときのラッチの位置を示す図２６及び図２７と同様の断面図である。
【図３１】図２６、２７及び３０に非常に類似した断面図であるが、装置が真空解放モードにあるときのラッチの位置を示す。
【図３２】図１４に示す装置の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、異なる形態の実施形態の影響を受けやすいが、本開示が本発明の原理の例示と見なされるという理解をもって、図面に示され、本明細書の特定の実施形態において詳細に説明され、本発明を図示のものに限定することを意図するものではない。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態による流体移動・加圧装置１０を示す。装置１０は、簡単で使い易く、組み立てが容易であり、部品の数が非常に少ない。
【００１６】
装置１０は、ユーザの一方の手が係合するためのハンドルループ１２、又は他のタイプのグリップ構造、及び他方の手を用いてユーザが押す、引く又はねじることができるハンドルを含む。全てのユーザの動きは、ハンドルループ１２を保持しながらハンドル１４を引いたり、押したり、回転させたりするだけで、簡単で直感的である。
【００１７】
装置１０は、ユーザグリップアセンブリ１６を備え、プランジャ１８は、ユーザグリップアセンブリ１６の一端２０から延在している。シリンジ本体２２は、他端２４から延在している。シリンジ本体２２は、ホースアセンブリ２６等と係合されるように構成され、ホースアセンブリは、ホース２８及びホース２８の端部のルアーコネクタ３０を含んでもよく、最終的には、装置１０によって加圧されるカテーテル挿入バルーン等の装置に接続するためのものであってもよい。
【００１８】
圧力ゲージ３２は、好ましくは、装置１０の内部の流体圧力を示すために設けられる。圧力ゲージ３２は、シリンジ本体２２の一部である一体化ハウジング３４に保持されてもよい。あるいは、圧力ゲージ３２はシリンジ本体２２から延在してもよく、シリンジ本体２２上に設けられたねじ穴にねじ込まれてもよい。シリンジ本体２２は、ゲージ３２とシリンジ本体２２内の圧力チャンバ４６との間の連通を提供する通路３６を含む。
【００１９】
ユーザグリップアセンブリ１６は、ユーザの一方の手による係合のためのハンドルループ１２（又は他のタイプのグリップ構造）を提供し、プランジャ１８は、好ましくは、ユーザが他方の手を用いて押し、引き又は捻ることができるハンドル１４を含む。
【００２０】
装置１０は、装置１０に流体を充填するためにユーザがプランジャ１８のハンドル１４を単に引き、装置１０から望ましくない空気又は流体を除去するためにプランジャ１８のハンドル１４を前方に押圧するように構成されている。装置１０が流体で満たされると、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を前方に素早く押してバルーンを（例えば）素早く満たすことができ、又はユーザはバルーンに圧力をゆっくりと加えるために（時計回りの方向等に）プランジャ１８のハンドル１４を回転させ始めることだけができる。あるいは、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を急速に戻してバルーンを迅速に収縮させることができ、又はユーザはバルーン内の流体圧力をゆっくりと減少させるためにプランジャ１８のハンドル１４を（反時計回りの方向等に）回転させ始めることだけができる。
【００２１】
すなわち、プランジャ１８のミクロ移動を実行するために、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を回転させるだけでよく、プランジャ１８のマクロ移動を実行するために、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を押したり引いたりするだけでよい。全てのユーザの動きは、プランジャ１８のハンドル１４を引く、押す、又は回転させるだけの簡単で直感的なものである。
【００２２】
図２及び図３は、装置の内部構成要素が見える断面図を提供する。具体的には、図２は、図１の線Ａ−Ａに沿った装置の断面図であり、図３は、線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００２３】
図２及び図３に示すように、ピストン３８がプランジャ１８の端部４０と係合し、少なくとも１つのピストンシール４２（１つ以上のＯ−リングなど）がピストン３８に配置される。ピストンシール４２内部の圧力チャンバ４６が加圧され、流体が圧力チャンバ４６からピストンシール４２を通過して移動することができないように、シリンジ本体２２の内壁４４と係合する。ピストン３８とプランジャ１８の端部４０との係合は従来のものであってもよい。ピストン３８は、好ましくは、１つ以上の戻り止め耳部（ｄｅｔｅｎｔ  ｅａｒｓ）４８を含み、これについては、後でより詳細に説明する。
【００２４】
プランジャ１８には、装置１０内のハーフナット５２（又は他の適切な作動機構）を係合及び係合解除するように構成されたねじ山５０が設けられている。ハーフナット５２は、プランジャ１８のねじ山５０と螺合及び螺合解除するねじ山５４をその上に有する。ハーフナット５２がプランジャ１８のねじ山５０と係合されると、プランジャ１８はユーザによって（ハンドル１４を用いて）回転され、ピストン３８をシリンジ本体２２内でゆっくりと前進又は後退させることができる。
【００２５】
シリンジ本体２２内には、好ましくはフロントキャリア５８、リアキャリア６０、及びそれらの間に配置された中心化ばね（ｃｅｎｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎ  ｓｐｒｉｎｇ）６２の形態のキャリアアセンブリ５６が配置される。プランジャ１８は、キャリアアセンブリ５６を通って（すなわち、２つのキャリア５８，６０及びばね６２を介して）延在する。
【００２６】
シリンジ本体２２は、上部配向溝６８及び側部配向溝７０をそれぞれ画定する上部配向チャネル６４及び側部配向チャネル６６等の配向チャネル６４，６６を含むことが好ましい。これらの配向溝６８，７０は、キャリア５８，６０がシリンジ本体２２内で回転することを防止するように、フロントキャリア５８上にボス７４を受け入れるとともに、リアキャリア６０上に配置タブ７２を受け入れ、装置１０の長手方向軸７６と同軸のキャリアアセンブリ５６の移動のための通路を一般的に画定する。
【００２７】
フロントキャリア５８は、中心化ばね６２の一端を受け入れるためのばねポケット７８を含み、リアキャリア６０は、中心化ばね６２の反対側の端部を受け入れるためのばねポケット８０を含む。好ましくは、リアキャリア６０は、ハーフナット５２を受け入れるハーフナットポケット８２を画定する。好ましくは、シリンジ本体２２は開口８４を提供し、ハーフナット５２はリアキャリア６０の開口８４及びハーフナットポケット８２内で動作する。
【００２８】
ハーフナット５２は、ハーフナットポケット８２内に位置する対応するスラスト面８８と係合するスラスト表面８６を有する。リアキャリア６０は、シリンジ本体２２に設けられた対応するラッチスロット９２と係合するラッチ９０を含むことが好ましい。ハーフナット５２からのスラストは、スラスト表面８６とスラスト面８８との間の相互作用を介してリアキャリア６０に供給される。ラッチ９０及び対応するラッチスロット９２は、リアキャリア６０がその後シリンジ本体２２にこのスラストを伝達することを提供するために機能する。
【００２９】
スラスト表面８６に加えて、ハーフナット５２は、好ましくは、ハーフナット５２の底部９６上に形成された支持リブ９４を含む。これら支持リブ９４は、ユーザグリップアセンブリ１６内に設けられる３つのバットレス要素等のバットレス要素９８上に位置する。本明細書中で後に詳しく説明するように、ハーフナット５２への（装着中の）径方向の力は、これらのバットレス要素９８によって（支持リブ９４との係合を介して）抵抗を受ける。
【００３０】
ハーフナット５２はまた、ハーフナット５２の各側にカム１００を含み、カム１００は、ユーザグリップアセンブリ１６の内部に設けられたカムフォロア１０２に係合する。ハーフナット５２の各側のカム１００は、ハーフナット５２がリアキャリア６０に設けられたハーフナットポケット８２内で上下に移動し、プランジャ１８のねじ山５０と螺合及び螺合解除するように構成されている。
【００３１】
上記で簡単に述べたように、ピストン３８は、好ましくは、戻り止め耳部４８を含む。戻り止め耳部４８は、キャリアアセンブリ５６のフロントキャリア５８に設けられた対応する戻り止め受け部（ｄｅｔｅｎｔ  ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅｓ）１０４に係合するように構成される。
【００３２】
図１及び図１３に示すように、ユーザグリップアセンブリ１６は、シリンジ本体２２の背部１１０の周りにスナップ嵌合又は他の方法で結合又は固定される２つの半体１０６及び１０８に設けられてもよい。
【００３３】
ユーザグリップアセンブリ１６の各半体１０６、１０８は、２つのキャリア５８、６０の間に配置された中心化ばね６２を把持するために、フロントキャリア５８とリアキャリア６０に設けられたノッチ１１６を貫通するフィンガ１１２、１１４を有することが好ましい。好ましくは、これらのノッチ１１６は、ユーザグリップアセンブリ１６が装置の動作中にシリンジ本体２２に沿って前後に横方向に横断されるときに、フィンガ１１２、１１４による中心化ばね６２の圧縮を可能にするのに十分に広い。好ましくは、フィンガ１１２、１１４は、ユーザグリップアセンブリ１６の長手方向の移動を制限するために、中心化ばね６２が接触することができるストップとして機能するように、互いに十分近接して配置されることが好ましい。好ましくは、窓１１８は、キャリアアセンブリ５６が定位置に係止されているとき、キャリア５８、６０内のノッチ１１６と一致するようにシリンジ本体２２の各側に設けられる。これらの窓１１８により、フィンガ１１２、１１４が中心化ばね６２を通って延在し、中心化ばね６２に係合することが可能になる。フロントキャリア５８とリアキャリア６０とが組み立てられたとき、フロントキャリア５８に設けられたばねポケット７８とリアキャリア６０に設けられたばねポケット８０との間の距離は、ユーザグリップアセンブリ半体１０６、１０８の内壁から突出するフィンガ１１２、１１４の間の内部間隔と同じである。
【００３４】
次に、装置１０の機能について説明する。図１に示すように、ユーザグリップアセンブリ１６は、操作中の快適性を最大にするためにユーザの手を最適な制御位置に導く働きをするハンドルループ１２を装置１０に提供する。操作中、ユーザがシリンジ本体２２を囲繞するユーザグリップアセンブリ１６とプランジャ１８のハンドル１４との両方によって装置１０を把持するとき、プランジャ１８に加えられる長手方向の力は、まずユーザグリップアセンブリ１６を、シリンジ本体２２の中央の長手方向の軸に沿った設定距離分長手方向に動かす。この初期移動は、シリンジ本体２２及びユーザグリップアセンブリ半体１０６、１０８の内部に設けられたフィンガ対１１２、１１４内に係止されたキャリアアセンブリ５６のフロントキャリア５８とリアキャリア６０との間に収容された図２に示されるような中心化ばね６２によって制御される。中心化ばね６２は、ピストンシール４２の複合摩擦抵抗及びホースアセンブリ２６等の流体供給通路を通過する流体の流れ抵抗よりも、ユーザグリップアセンブリ１６の長手方向移動に抵抗する力を小さくするように構成されている。
【００３５】
使用中に、例えばホース２８の端部にあるルアーコネクタ３０に取り付けられたバルーンカテーテルを所望の圧力（圧力ゲージ３２に示すように）にした場合、その後のバルーンの収縮は、プランジャ１８のハンドル１４をユーザグリップアセンブリ１６から離れるように長手方向に単に引くだけで開始される。この動作により、図７に示すように、ハーフナット５２上のカム１００とユーザグリップアセンブリ半体１０６、１０８の内部に設けられたカムフォロア１０２との相互作用によって、図５に示すように、ユーザグリップアセンブリ１６内に収容されたハーフナット５２がプランジャ１８のねじ山５０との係合から脱する。
【００３６】
このような方法でハーフナット５２を後退させると、プランジャ１８がシリンジ本体２２内に真空を作るために後方に移動して、装着されたカテーテルバルーンから流体を引き出しシリンジ本体２２に戻すことができる。この位置に固定されると、ユーザグリップアセンブリ１６とプランジャ１８のハンドル１４との間のユーザの力が緩和され、ばね６２を伸長させてユーザグリップアセンブリ１６をその中立位置（つまり、シリンジ本体２２に対して）に押し戻すことが可能になるまで、図５及び図６に示すように、ばね６２は、両方のリアフィンガ１１４によってフロントキャリア５８のばねポケット７８に押し付けられる。プランジャ１８がその最大の後方移動に完全に引き込まれた場合には、プランジャ１８を完全な真空位置に保持する手段は、プランジャ１８を単に４分の１回転させるだけで利用可能であり、ピストン３８の戻り止め耳部４８を図８及び図９に示すように、キャリアアセンブリ５６のフロントキャリア５８上に設けられた噛合戻り止め受け部１０４に係合させる。
【００３７】
逆に、治療中の狭窄部のサイズに近似させるためにカテーテルバルーンを急速に充填するとき等、ユーザがシリンジ本体２２から流体を分注することを望む場合には、プランジャ１８をユーザグリップアセンブリ１６に向かって前方に移動させることにより、ハーフナット５２は、図１１及び図１２に示すように、ハーフナット５２上のカム１００と、ユーザグリップアセンブリ半体１０６、１０８の内部に設けられたカムフォロア１０２との相互作用の結果として、プランジャ１８のねじ山５０から引き抜かれる。この形態では（図１０も参照）、両フロントフィンガ１１２が、リアキャリア６０のばねポケット８０に抗してばね６２を圧縮する。一旦ユーザがかけたプランジャ１８を移動させる力が緩められた後、中心化ばね６２がユーザグリップアセンブリ１６をその中立位置に復帰させ、ユーザグリップアセンブリ１６が図２及び図４に示すように横移動してその定位置に戻るとカムフォロア１０２はハーフナット５２を駆動してプランジャ１８のねじ山５０に再び係合する。
【００３８】
図１３を参照すると、キャリアアセンブリ５６は、シリンジ本体２２の後部の近くに設けられたラッチスロット９２と係合するリアキャリア６０のラッチ９０によって、シリンジ本体２２内の所定位置に係止される。フロントキャリア５８及びリアキャリア６０は、上部ガイド溝６８及び側部ガイド溝７０（それぞれ、上部配向チャネル６４及び側部配向チャネル６６によって提供される）との係合によって、適切な配向に保たれる。中心化ばね６２は、フロントキャリア５８及びリアキャリア６０上のばねポケット７８、８０に収容されている。
【００３９】
ハーフナット５２は、シリンジ本体２２の開口８４及びリアキャリア６０のハーフナットポケット８２内で動作する。ハーフナット５２の係合及び係合解除動作がカム１００とカムフォロア１０２との相互作用により制御されているあいだ、装着中のハーフナット５２からの後方スラストが、ハーフナット５２上のスラスト表面８６からリアキャリア６０のハーフナットポケット８２内に位置するスラスト面８８に伝達される。リアキャリア６０は次に、ラッチスロット９２にスラストを伝達するように配置されたリアキャリア６０上のラッチ９０によってハーフナット５２から受けるスラストをシリンジ本体２２に配送し、したがってシリンジ本体２２に配送する。ハーフナット５２への径方向の力は、装着中、ユーザグリップアセンブリ半体１０６、１０８の一部であり、ハーフナット５２の底部９６上に形成されている３つの垂下支持リブ９４の直下に位置する３つのバットレス要素９８によって抵抗を受ける。ハーフナット５２がその係合位置に配置されるときはいつでも、支持リブ９４はハーフナット５２の径方向移動に抵抗するためにバットレス要素９８上に位置し、荷重を受けている間プランジャ１８のねじ山５０との平行な配置を維持する。ユーザグリップアセンブリ１６がシリンジ本体２２の軸７６に沿って長手方向に移動すると、ユーザグリップアセンブリ１６とプランジャ１８との間の力に応じて、バットレス要素９８がハーフナット５２の支持リブ９４の下から移動し、それによりカム１００とカムフォロア１０２とがプランジャ１８のねじ山５０からハーフナット５２を引き抜くことが可能になる。逆に、中心化ばね６２がユーザグリップアセンブリ１６をその中立位置に戻すことができるようになると、ハーフナット５２は、カム１００とカムフォロア１０２との相互作用によって、プランジャ１８のねじ山５０と再び係合するように駆動され、バットレス要素９８は、ハーフナット５２の支持リブ９４の真下の位置に戻る。
【００４０】
従来技術の装置とは異なり、本明細書中で開示される装置１０は、装置の使用モードを変更するために、ユーザがレバーを動かしたり、ボタンを押したりすることを必要としない。したがって、装置を使用する場合、ユーザの手は、装置を使用して実行したい次の動作を進めるために必要な正しい位置に常に配置される。
【００４１】
使用時には、ユーザは、装置１０に流体を充填するために単にプランジャ１８を引き、装置１０から望ましくない空気又は流体を除去するためにプランジャ１８を前方に押す。装置１０が流体で満たされると、プランジャ１８は急速に前進して迅速なバルーン充填を可能にするか、又はユーザは、プランジャ１８のねじ山５０とハーフナット５２のねじ山５４との係合による、機械的な利点を利用して高いバルーン圧力を得るために、プランジャハンドル１４を（時計回りの方向等に）回転させ始めることだけができる。あるいは、プランジャ１８を素早く引き戻してバルーンの迅速な収縮を可能にするか、バルーン内の流体圧を徐々に減少させるために、プランジャ１８のハンドル１４を（反時計回りの方向等に）回転させ始めることだけができる。すなわち、プランジャ１８のミクロ移動を実行するためには、ユーザはハンドル１４を回転させるだけでよく、プランジャのマクロ移動を実行するためには、ユーザはハンドル１４を押したり引いたりするだけでよい。使用時のこの簡単さは、プランジャ１８はユーザによって押したり引いたりされているときを除きハーフナット５２（又は装置１０内の他の適切な構造）はプランジャ１８と係合したままであるので可能である。すべてのユーザ動作は、プランジャ１８のハンドル１４を引いたり、押したり、回転させたりするだけで、簡単で直感的である。
【００４２】
本明細書中に記載される機能的な特徴に加えて、本明細書中に開示される装置１０は、組み立てが容易であるように構成されている。組み立ては、ピストンシール４２をピストン３８上に設置し、次にピストン３８を（その上のピストンシール４２を用いて）シリンジ本体２２の開口端部内に摺動させることで開始する。フロントキャリア５８上の配置タブ７４は、シリンジ本体２２の開放端に設けられたガイド溝６８、７０を有し、所定位置に落下することが可能になる。次いで、ばね６２は、フロントキャリア５８上のばねポケット７８に配置される。次に、リアキャリア６０上のボス７２がガイド溝６８、７０と配置され、リアキャリア６０がシリンジ本体２２の開放端に挿入されることが可能になる。リアキャリア６０は、その後、リアキャリア６０上のラッチ９０がシリンジ本体２２の対応するラッチスロット９２に係合し、２つのキャリア５８、６０のばねポケット７８、８０内のばね６２を捕捉することが可能になる。次にプランジャ１８は、プランジャ１８の端部２０がピストン３８に接触しスナップしてピストン３８がプランジャ１８の端部２０に保持されるようになるまで、リアキャリア６０に挿入される。次に、ハーフナット５２をシリンジ本体２２の開口８４を通って、リアキャリア６０のハーフナットポケット８２内の位置に挿入する。最後に、ユーザグリップアセンブリ１６の２つの半体１０６、１０８は、互いに配置され、カムフォロア１０２を介してハーフナット５２のカム１００に係合し、フィンガ１１２、１１４を介して中心化ばね６２と係合する。次に．２つの半体１０６、１０８は一緒に固定され、その後、装置１００は使用準備が整う。
【００４３】
図１４〜図３２は、本発明の第２のより好ましい実施形態による流体移動・加圧装置１０Ａに関する。図１４〜図３２に示される装置１０Ａは、全体的な構造及び機能を改善するために指摘されるいくつかの相違を除いて、図１〜図１３に示される装置１０に非常に類似している。装置１０Ａは、同様の部分を識別するために同様の番号を用いて説明される。時には、同様の番号が付された部分及びその動作は前述の装置１０のものと非常に類似しているが、２つの装置１０及び１０Ａの間の相違点（存在する場合）について詳細に説明する。
【００４４】
図１４に示すように、図１に示す装置１０と非常に類似して、装置１０Ａは、ユーザグリップアセンブリ１６を備える。プランジャ１８は、ユーザグリップアセンブリ１６の一端２０から延在し、シリンジ本体２２は、他端から延在する。シリンジ本体２２は、最終的には装置１０Ａによって加圧等されるバルーンカテーテル等の装置に接続するために、ホース２８及びホース２８の端部にあるルアーコネクタ３０を含むことができるホースアセンブリ２６等と係合するように構成される。装置１０Ａ内の流体圧力を示すために、好ましくは圧力ゲージ３２が設けられている。圧力ゲージ３２は、シリンジ本体２２の一部である一体化ハウジング３４内に保持されてもよい。あるいは、圧力ゲージ３２は、シリンジ本体２２から延在することができ、シリンジ本体２２に設けられたねじ穴にねじ込まれる。プランジャ１８はユーザによる係合のためのハンドル１４を含み、好ましくは図１に示すようなループ１２を提供する代わりに、図１４に示す装置１０Ａは、ユーザグリップアセンブリ１６の側面に手係合表面（ｈａｎｄ  ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ  ｓｕｒｆａｃｅｓ）５９を含む。プランジャ１８はその上にねじ山５０を有し、シリンジ本体２２の後部の周りに一緒にスナップ留め又は他の方法で結合又は固定される２つの半体１０６及び１０８の中にユーザグリップアセンブリ１６を設けることができる。装置１０と装置１０Ａとの１つの大きな違いは、好ましくは、装置１０Ａのプランジャ１８のハンドル１４が、その上に配置された真空解放ボタン１１９を有することである。これについては後に詳述する。
【００４５】
ユーザグリップアセンブリ１６は、片手を使用してユーザが係合するための手係合表面５９（又は他のタイプのグリップ構造）を提供し、ユーザはもう片方の手で真空解放ボタン１１９を押すとともに、プランジャ１８のハンドル１４を押したり引いたりねじったりすることができる。
【００４６】
装置１０Ａは、装置１０Ａに流体を充填するためにユーザがプランジャ１８のハンドル１４を引くだけであり、装置１０Ａから望ましくない空気又は流体を除去するためにプランジャ１８のハンドル１４を前方に押すように構成される。装置１０Ａに流体が充填されると、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を前方に素早く押してバルーンを（例えば）素早く充填することができ、又はユーザはプランジャ１８のハンドル１４を（例えばバルーンに圧力をゆっくりと加えるために、（時計回りの方向等）に移動する。あるいは、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を急速に戻してバルーンを迅速に収縮させることができ、又はユーザはバルーン内の流体圧力をゆっくりと低減させるために、プランジャ１８のハンドル１４を（反時計回りの方向等に）回転させ始めることだけができる。さらに、ユーザは、真空解放ボタン１１９を押して、装置１０Ａ内の真空を解放することができる。
【００４７】
すなわち、プランジャ１８のミクロ移動を実行するために、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を回転させるだけでよく、プランジャ１８のマクロ移動を実行するために、ユーザは、プランジャ１８のハンドル１４を押したり引いたりするだけでよく、装置１０Ａ内の真空を迅速に解放するために、ユーザは真空解放ボタン１１９を押すだけでよい。全てのユーザの動きは簡単で直感的である。
【００４８】
図１５及び図１６は、装置１０Ａの内部構成要素が見える断面図を提供する。具体的には、図１５は、図１４の線Ｃ−Ｃに沿った装置１０Ａの断面図であり、図１６は、図１４の線Ｄ−Ｄに沿った装置１０Ａの断面図である。
【００４９】
図１５及び図１６に示すように、ピストン３８がプランジャ１８の端部４０に係合し、少なくとも１つのピストンシール４２（１つ以上のＯリング等）がピストン３８に配置される。ピストンシール４２は、その内部の圧力チャンバ４６が加圧されることができ、流体が圧力チャンバ４６からピストンシール４２を通過して移動することができないように、シリンジ本体２２の内壁４４に係合する。記載されるように、好ましくは装置１０Ａのプランジャ１８は中空である（つまり、長手方向の孔を有する）。従って、好ましくは、ピストン３８は、プランジャ１８の端部４０上に形成され、ピストン３８の近位端の対応する受け入れスロット４１と係合するように構成される単純な「Ｔ」形状を介して、プランジャ１８の端部４０に装着される。
【００５０】
図１〜図１３に示す装置１０に関して、戻り止め耳部４８と戻り止め受け部１０４との相互作用は、真空状態下でプランジャ１８を保持する目的に役立つ。しかしながら、ユーザの操作は、プランジャハンドル１４を特定の位置に回転操作することにより、戻り止め受け部１０４と戻り止め耳４８との意図的な位置合わせを必要とする。
【００５１】
図１〜図１３に示す装置１０とは異なり、好ましくは、装置１０Ａのピストン３８は、戻り止め耳部４８を含まない。代わりに、プランジャハンドル１４の任意の回転位置からの真空戻り止め機構の係合及び解放を可能にするユーザの利便性を高めるため、（図１４〜図３２に示す）改良型装置１０Ａは、プランジャ１８が偏向可能で後退可能なラッチ１２２を配置させ、支持し、保持するノッチ１２９を含むことを提供する。真空解放ボタン１１９は、好ましくは、プランジャ１８に設けられた長手方向の孔に沿って延在するシャフト１２０を含み、シャフト１２０の遠位端は、偏向可能で後退可能なラッチ１２２と相互作用するカム１２１をその上に有する偏向可能なビーム要素１２５を提供する。真空解放ボタン１１９は好ましくは、プランジャ１８内の内側肩部１２７と係合するシャフト１２０上の戻り止め１２６を介してプランジャ１８内に保持される。好ましくは、真空解放戻りばね１３０は、真空解放ボタン１１９とプランジャ１８の近位端との間に配置される。
【００５２】
動作中、カム１２１はラッチ１２２を定位置に保持するが、プランジャ１８内でシャフト１２０が遠位に移動するために、真空解放ボタン１１９がハンドル１４内に押し込まれると、カム１２１はプランジャ１８のノッチ１２９内に引き込まれる。好ましくは、装置１０Ａにはフロントキャリア５８が設けられ、フロントキャリア５８の先端には円形レッジ１２３が設けられている。後退可能なラッチ１２２は、真空解放ボタン１１９が押下され、又は後退可能なラッチ１２２がフロントキャリア５８の遠位端に設けられた円形レッジ１２３に遭遇するまで、プランジャ１８の表面上に延在したままである。レッジ１２３はその回転位置に関係なくラッチ１２２を受け入れるように構成される。シリンジ本体２２内に真空を作り出すときのように、プランジャ１８が遠位方向へ最大限にしっかりと引かれるときはいつでも、後退可能なラッチ１２２は円形レッジ１２３に遭遇する。後退可能なラッチ１２２と円形レッジ１２３とが迂回するとき、円形レッジ１２３は後退可能なラッチ１２２をカム１２１に対しノッチ１２９まで押し、次に偏向する。後退可能なラッチ１２２は、シャフト１２０の端部に設けられ、カム１２１を提供する偏向可能なビーム要素１２５によってこの追加の瞬間的な動きを許容される。一旦、プランジャ１８が十分に引かれてラッチ１２２がフロントキャリア５８の遠位端部の円形レッジ１２３を除去することが可能になると、ビーム要素１２５はその偏向から回復し、カム１２１をその正常位置に戻し、次に、円形レッジ１２３の遠位端に係合するところでノッチ１２９からラッチ１２２を駆動する。一旦この位置になると、ラッチ１２２は、真空解放ボタン１１９がハンドル１４内に押し込まれ、カム１２１を遠位に駆動し、ラッチ１２２をノッチ１２９に引き戻すまで、シリンジ本体２２内の真空の力に抗してプランジャ１８を保持する。このように円形レッジ１２３の後ろからラッチ１２２を引き抜くことにより、プランジャ１８が真空位置での保持から解放される。
【００５３】
図３２に示すように、好ましくは、装置１０Ａは、図１３に示す装置１０に設けられるような一対の側部ガイド溝７０とは違い、単一のガイド溝７０を含む。また、好ましくは、装置１０Ａは、図１３に示される装置１０に設けられるような側部配向チャネル６６の代わりに側部配置特徴（ｓｉｄｅ  ａｌｉｇｎｍｅｎｔ  ｆｅａｔｕｒｅｓ）６６を採用する。改良された装置１０Ａのこれらの側部配置特徴６６は、図１〜図１３に示す装置１０の元の側部配向チャネル６６とまったく同じユーザグリップアセンブリ半体１０６，１０８の内部に設けられた通路道１３２内で係合する。
【００５４】
図１４〜図３２に示す装置１０Ａはまた、図１〜図１３に示す装置１０のカムフォロア１０２とは異なるカムフォロア１０２を提供する。具体的には、カムフォロア１０２は、ハーフナット５２をプランジャ１８のねじ山５０と係合するように移動させるように構成された下部カム部分を有していない。代わりに、図１４〜図３２に示す装置１０Ａは、ハーフナット５２の一体要素として形成されたばねフィンガ１２８によって供給される上部カム１０２に対するばね負荷力を提供することによって、カムフォロア１０２の機能に代替する。ばねフィンガ１２８は、装置１０Ａ内のバットレス要素９８間に設けられたギャップ内を横断するように構成され、装置１０Ａ内のユーザグリップ半体１０６、１０８に設けられたばね支持表面１３１に当接するように構成されている。カム１００が下部カムフォロア１０２によってガイドされる必要性がなくなることにより、ハーフナット５２上のばねフィンガ１２８は、上部カムフォロア１０２上のカム１００のより忠実な追従を提供し、カム１００とカムフォロア１０２との間の作動隙間（ｏｐｅｒａｔｉｏｎ  ｃｌｅａｒａｎｃｅｓ）によって予め課された係合損失（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ  ｌｏｓｓｅｓ）なく、ハーフナット５２のねじ山５４とプランジャ１８のねじ山５０とのより迅速かつ完全な係合が確保される。
【００５５】
装置１０Ａは、いくつかの異なるモードで動作するように構成される。具体的には、図１５〜図１７は充填モードに関するものであり、図１８〜図２０は加圧モードに関するものであり、図２１〜図２３は分注モードに関するものであり、図２４〜図２５は真空ロックモードに関するものであり、図２８〜図２９は真空解放モードに関するものである。
【００５６】
図１５〜図１７を参照すると、充填モードの間に、ハーフナット５２が装置１０Ａ内で後方及び下方に移動し、プランジャ１８のねじ山５０との係合から外れ、その間にプランジャ１８がユーザグリップアセンブリ１６に対して引き出されている。
【００５７】
図１８〜図２０を参照すると、加圧モードの間に、ハーフナット５２がプランジャ１８のねじ山５０と係合し、その間プランジャ１８がユーザグリップアセンブリ１６に対して回転している。
【００５８】
図２１〜図２３を参照すると、分注モードの間、ハーフナットは、プランジャ１８のねじ山５０との係合から外れて装置１０Ａ内で前方及び下方に移動し、その間にプランジャ１８がユーザグリップアセンブリ１６に対して押し込まれている。
【００５９】
図２４〜図２５を参照すると、真空ロックモードの間、プランジャ１８は、ユーザグリップアセンブリ１６から最大限に引き出されている。
【００６０】
図２８〜図２９を参照すると、真空解放モードの間、プランジャ１８がユーザグリップアセンブリ１６から最大限に引き出され、真空解放ボタン１１９が押し下げられ、ラッチ１２２がプランジャ１８内に引かれてフロントキャリア５８から自由になる。
【００６１】
装置１０Ａの異なる動作モード中のラッチ１２２の位置に関して、図２６は、フロントキャリア５８の円形レッジ１２３に進入するラッチ１２２を示している。これは、真空解放ボタン１１９が押されていないときに起こる。
【００６２】
図２７は、ラッチ１２２が円形レッジ１２３の下を通過するときにそのカムが偏向されるラッチ１２２を示す。これは、真空解放ボタン１１９が押されていないときに起こる。
【００６３】
図３０は、装置１０Ａが真空ロックモードにあるときのラッチ１２２の位置を示し、図３１は、装置１０Ａが真空解放モードにあるときのラッチ１２２の位置を示す。
【００６４】
前の装置構成（つまり、図１〜図１３に示す装置１０）と改良された装置（つまり、図１４〜図３２に示す装置１０Ａ）とのもう１つの相違点は、装置１０のシリンジ本体２２が、フロントキャリア５８及びリアキャリア６０の両方を受容し包囲するのに十分延在しなければならないということである。しかしながら、装置１０Ａの全体的な長さ及び外周を減少させ、手が小さいユーザがユーザグリップアセンブリ１６を把持することを容易にするために、リアキャリア６０を予め包囲していたシリンジ本体２２の部分が除去され、リアキャリア６０は、ラッチ９０を有する配置タブ７２によってシリンジ本体に保持される。具体的には、配置タブ７２は、シリンジ本体２２内の対向するガイド溝７０内で摺動し、対向する対応するラッチスロット９２内のラッチ９０の係合によって定位置に保持される。シリンジ本体２２とリアキャリア６０との間のこの接続により、リアキャリア６０がハーフナット５２から受けるスラストを、スラスト表面８６とスラスト面８８との相互作用によって、シリンジ本体２２に伝達することが可能になる。
【００６５】
使用時には、ユーザはシリンジ本体２２を包囲するグリップアセンブリ１６を保持し、プランジャハンドル１４を引き戻し、それによりシリンジ本体２２が限定された距離だけグリップアセンブリ１６内により深く引かれ、それによりってハーフナットを図１５〜図１７に示すように非係合位置に移動させる。この位置にある間、プランジャ１８は、もはやハーフナット５２がなく、ピストン３８が取り付けられているので、シリンジ本体２２の長さを自由に引き出し、流体をシリンジに（つまり、チャンバ４６内に）引き込む。ピストンシールリング４２のシリンジの内面４４への摩擦抵抗とシリンジ本体２２に引き込まれる流体の流動抵抗との両方がばね６２を圧縮するように働く（装置１０Ａが装着されないとき中心化を提供する）。
【００６６】
シリンジが充填された後にハンドル１４が解放されると、ハーフナット５２は図１８〜図２０に示すように係合状態に戻る。ここから、ハンドル１４は、ねじ機構を用いて、プランジャ１８のねじ山５０とハーフナット５２のねじ山５４とがプランジャ１８を駆動することを可能にするために、ユーザが回転させることができる。シリンジ本体２２から流体を排出するために、ユーザはグリップアセンブリ１６上に保持したままプランジャ１８を押す。これにより、シリンジ本体２２をグリップアセンブリ１６内の限られた距離だけ外側に移動させ（中心化ばね６２を反対方向に圧縮する）、ハーフナット５２のねじ山５４をプランジャ１８のねじ山５０から外し、図２１〜図２４に示すように、（ピストン３８が取り付けられた）プランジャ１８がシリンジから流体を移動させることを可能にする。
【００６７】
図１５〜図１７に示すように、プランジャ１８の直線力が止まると、中心化ばね６２は、プランジャ１８を中立位置に戻して、ハーフナット５２のねじ山５４がプランジャ１８のねじ山５０と再び係合される。
【００６８】
この点から、図１８〜図２０に示すように、プランジャ１８をユーザが（ハンドル１４を使用して）回転させて、ハーフナット５２とプランジャ１８との機械的な利点を利用してシリンジ内に高圧を作り出すことができる。
【００６９】
膨張後の加圧バルーンの急速な萎みを容易にするために、ユーザはグリップアセンブリ１６を保持しながらハンドル１４を用いてプランジャ１８を完全に後退させることができる。これにより、流体がバルーンからシリンジに引き戻されている間に、ユーザにハンドル１４に対する力を緩和させるために、ラッチ１２２が、背後で捕捉するフロントキャリア５８の下に付き、フロントキャリア５８に係合することが可能になる。この真空は、全ての流体がシリンジ内に回収され、バルーンが完全に潰れるまで維持される。ラッチ１２２を解放することには、ラッチ１２２をプランジャ１８内に引っ張り、フロントキャリア５８から解放される、ハンドル１４の後部の解放ボタン１１９を押すことが含まれる。
【００７０】
本発明の特定の実施形態を示し説明したが、当業者は本発明の精神及び範囲から逸脱することなく様々な変更を考案することができることが想定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【国際調査報告】
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