(57)【要約】  シートメタルを含む様々な積層組成物、その製造方法、及びその使用が開示される。
2019534191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層シートメタルを形成するのに十分な条件下で、積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを接触させることを含む、積層シートメタル材料を形成する方法。
【請求項２】
積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを含み、前記積層コーティング組成物はポリマーを含む、組成物。
【請求項３】
請求項１に記載の方法に係る積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタル、を含む組成物。
【請求項４】
（ｉ）第２のメタルシートと接触している第２のプラスチックシートと接触している第２の接着剤と接触している第１のプラスチックシートと接触している第１の接着剤と接触している第１のシートメタル、又は
（ｉｉ）プラスチックシートと接触している接着剤と接触しているシートメタルと接触している第１の接着剤と接触している第１のプラスチックシート、を含む積層シートメタル。
【請求項５】
前記積層コーティング組成物を前記シートメタルに適用することであって、接着剤が前記シートメタルと前記積層コーティング組成物との間に配置される、前記適用すること、及び
前記積層コーティング組成物、シートメタル、及び接着剤を、第１の温度に加熱することであって、前記第１の温度は、前記シートメタルと積層コーティング組成物とを接合し、積層シートメタルを形成するのに十分である、前記加熱することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記積層シートメタルを能動的に冷却することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
第２の積層コーティング組成物を前記シートメタルの第２の面に適用することを更に含み、第２の接着剤が前記シートメタルの前記第２の面と前記第２の積層コーティング組成物との間に配置される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
第２のシートメタル、
第２の接着剤、又は
第２の積層コーティング組成物、を更に含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項９】
前記シートメタルと第１の積層コーティングとの間に前記接着剤を適用すること、
前記シートメタルと第２の積層コーティングとの間に前記接着剤を適用すること、
第１の積層コーティングと第２の積層コーティングとの間に前記接着剤を適用すること、又は
前記第２の積層コーティングと第２シートメタルとの間に前記接着剤を適用すること、を更に含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１０】
第１のシートメタルの第１の面上に第１の接着剤を適用することと、
積層コーティング組成物を前記第１の接着剤に適用することと、
第２の接着剤を前記積層コーティング組成物に適用することと、
第２のシートメタルを前記第２の接着剤に適用することと、を更に含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１１】
第１の接着剤をシートメタルの第１の面に適用することと、
第２の接着剤を前記シートメタルの第２の面に適用することと、
第１の積層コーティング組成物を前記第１の接着剤に適用することと、
第２の積層コーティング組成物を前記第２の接着剤に適用することと、を更に含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１２】
積層シートメタルを形成するのに十分な条件が、前記積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを、
（ｉ）ほぼ室温、約２１０°Ｆ〜２７５°Ｆ、若しくは約２１５°Ｆ〜２５０°Ｆの温度で、又は
（ｉｉ）約１，０００ポンド／インチ2〜２，０００ポンド／インチ2、若しくは約１０ポンド／インチ2〜約１，０００ポンド／インチ2の圧力で、プレスすることを含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１３】
（ｉ）前記シートメタルは可撓性であり、
（ｉｉ）前記シートメタルは鋼又は銅を含み、
（ｉｉｉ）前記シートメタルは、約０．０００１インチ（１ミル）〜約０．０２０インチ（２０ミル）の厚さを有し、
（ｉｖ）前記接着剤はウェブ付きポリマーを含み、
（ｖ）前記接着剤は、約０．０００１インチ（１ミル）〜０．０２０インチ（２０ミル）の厚さを有し、
（ｖｉ）前記積層コーティング組成物は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）若しくは再生プラスチックのウォータボトルを含むシートを含み、又は
（ｖｉｉ）前記積層コーティング組成物は、０．０００１インチ（１ミル）〜０．０２０インチ（２０ミル）の厚さを有する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１４】
前記積層シートメタルは、
（ｉ）約０〜約４のＲ値を有し、
（ｉｉ）換気及びダクトワークシステムにおける使用に適したＲ値を有し、又は
（ｉｉｉ）防水性若しくは耐水性であり、
（ｉＶ）抗菌性又は抗細菌性の表面を有し、又は
（Ｖ）ＵＬ１８１規格に準拠した３０分火炎浸透試験に合格する、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１５】
前記シートメタルは、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、又は黄銅を含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１６】
断熱材、任意選択で発泡体又はポリウレタン発泡体を更に含み、前記断熱材は、積層コーティング組成物、シートメタル、若しくは接着剤又はそれらの組み合わせの層の間、上、又は下にあることができる、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１７】
前記積層シートメタル材料は、建築材料、工業用材料、建設材料、ダクトワーク、換気システム、又は装飾的な表面若しくはタイルを含む、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１８】
前記ポリマーは、ＰＥＴ又は再生ＰＥＴを含む、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項１９】
前記ポリマーは、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約１００，０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量を有する、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項２０】
前記積層シートメタルは、
複数の層
シートメタルの層、
接着剤の層、又は
積層コーティング組成物の層、を含み、
前記シートメタルの層は、同じシートメタル若しくは異なるシートメタルであることができ、
前記接着剤の層は、同じ接着剤若しくは異なる接着剤であることができ、又は
前記積層コーティング組成物の層は、同じ積層コーティング組成物若しくは異なる積層コーティング組成物であることができる、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法又は組成物。
【請求項２１】
第１の層、第２の層、及び第３の層を含む積層材料を備え、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３の層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に延びる、デバイス。
【請求項２２】
前記積層材料を含む管を更に備える、請求項２１に記載のデバイス。
【請求項２３】
前記積層材料の周りに延びる断熱材を更に備える、請求項２２に記載のデバイス。
【請求項２４】
前記管は、流体の供給源と流体連通しており、それにより前記第１の層が前記流体にさらされる、請求項２３に記載のデバイス。
【請求項２５】
前記流体の前記供給源は配管器具を含む、請求項２４に記載のデバイス。
【請求項２６】
前記流体の前記供給源は強制ガスユニットを含む、請求項２４に記載のデバイス。
【請求項２７】
前記積層材料を含む、溝、容器、玩具、スポーツ用品、医療デバイス、又はパッケージのうちの少なくとも１つ、を更に備える、請求項２１に記載のデバイス。
【請求項２８】
ダクトを供給源に連結することであって、前記ダクトは、第１の層、第２の層、及び第３の層を含む積層材料を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３の層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に延びる、前記連結すること、及び
前記第１の層が前記流体にさらされるように前記ダクトを通して前記流体を導くこととを含む方法。
【請求項２９】
シートメタル、接着剤、及びプラスチックをラミネータに入れること、及び
材料のウェブを前記ラミネータから受け取ることとを含み、前記材料は第１の層、第２の層、及び第３の層を含み、前記第１の層は前記シートメタルを含み前記第１の層は最も外側にあり、前記第２の層は前記接着剤を含み、前記第３の層は前記プラスチックを含み、前記第２の層はぜ第１の層と前記第３の層との間に延びる、方法。
【請求項３０】
前記材料の前記ウェブから複数のシートを形成することを更に含み、前記シートのうちの少なくとも１つは、華氏約１５００度で約３０分間、平方インチあたり約２ポンドの荷重を支えることができる、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記シートの少なくとも１つは、その構造的完全性を損なうことなく穿孔することができる、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記シートの少なくとも１つは、防水性又は耐水性の少なくとも１つである、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
デバイスであって、
第１の連結部分を含む第１のダクトを備え、前記第１の連結部分は、第１のＵ形状部分及び第１のＬ形状部分を含み、第１のＬ形状部分は、第１のＪ形状部分が画定されるように前記第１のＵ形状部分から延び、
第２の連結部分を含む第２のダクトを備え、前記第２の連結部分は、第２のＵ形状部分及び第２のＬ形状部分を含み、第２のＬ形状部分は、第２のＪ形状部分が画定されるように前記第２のＵ形状部分から延び、及び
第３のＵ形状部分、第１のテール部分、及び第２のテール部分を含むカプラを備え、前記第１のテール部分及び前記第２のテール部分は、前記第３のＵ形状部分から互いに向かって延び、前記第１のダクトが前記第２のダクトと流体連通するように、前記第１のテール部分は前記第１のＪ形状部分と係合し、前記第２のテール部分は前記第２のＪ形状部分と係合する、デバイス。
【請求項３４】
前記第１のダクトは、前記第１のＵ形状部分内に第１の断熱材を含み、前記第２のダクトは、前記第２のＵ形状部分内に第２の断熱材を含む、請求項３３に記載のデバイス。
【請求項３５】
前記第１のダクト又は前記第２のダクトのうちの少なくとも１つは、第１の層、第２の層、及び第３の層を含む可撓性材料を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に延びる、請求項３３に記載のデバイス。
【請求項３６】
前記可撓性材料は、華氏約１５００度で約３０分間その構造的完全性を維持することができる、請求項３５に記載のデバイス。
【請求項３７】
前記可撓性材料は、前記構造的完全性を損なうことなく穿孔することができる、請求項３６に記載のデバイス。
【請求項３８】
前記可撓性材料は、防水性又は耐水性の少なくとも１つである、請求項３７に記載のデバイス。
【請求項３９】
第１の管、第２の管、及びそれらの間に介在された断熱材を含むダクトにアクセスすることとであって、前記第１の管は前記第２の管内に延び、前記第１の管は第１の層、第２の層、及び第３の層を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３の層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に介在し、前記第３の層は前記断熱材に面する、前記アクセスすることと、
前記ダクトを通して調整ガスを導いて、それにより前記第１の層が前記調整ガスに面するようにすることとを含む、方法。
【請求項４０】
第１の管、第２の管、及びそれらの間に介在された断熱材を含むダクトにアクセスすることであって、前記第１の管は前記第２の管内に延び、前記第１の管は第１の層及び第２の層を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層はプラスチックを含み、前記第１の層と前記第２の層は互いに熱的に接合され、前記第２の層は前記断熱材に面する、前記アクセスすることと、
前記ダクトを通して調整ガスを導いて、それにより前記第１の層が前記調整ガスに面するようにすることとを含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層シートメタルに関する。
【０００２】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１６年９月１３日に出願された米国仮特許出願第６２／３９３，９９２号の利益を主張するものであり、当該出願は、あらゆる目的のために参照により本明細書に完全に組み込まれる。
【背景技術】
【０００３】
本開示において、文書、行為及び／又は知識項目が言及され及び／又は考察される場合、そのような参照や考察は、文書、行為及び／若しくは知識の項目並びに／又はそれらの任意の組み合わせが、優先日に存在したこと、公に利用可能であったこと、一般に知られていたこと、共通の一般的知識の一部であったこと、及び／若しくは該当する法規条項に基づく先行技術を他の方法で構成すること、並びに／又は本開示が関係し得る任意の問題を解決する試みに関連することが知られていること、を承認するものではない。更に、何も放棄されない。
【０００４】
従来のシートメタルは、暖房、換気、及び空調（ＨＶＡＣ）システムにおけるダクトワーク又は配管などの多くの用途に使用することができる。例えば、ＨＶＡＣシステムは一般に、室内であろうと車室内であろうと快適な空気環境を提供するために使用される。例えば、ＨＶＡＣシステムは、住宅用であろうと商業用であろうと建物内の温度の快適さ又は許容できる空気の質を提供することができる。したがって、ＨＶＡＣシステムは通常、ダクトワークを含み、ダクトワークは、それを通して強制空気を導くように構成された一組の相互接続されたダクトを含む。
【０００５】
ＨＶＡＣシステムの設置、使用、又は保守は、一般に、地域の建築基準法規などの法律によって規制されている。とりわけ、法律は、ＨＶＡＣシステムの設置、使用、又はメンテナンス中などに、ＨＶＡＣシステムのダクトワークを断熱することを義務付けていることが多い。そのような指令の１つの理由は、エネルギ使用の効率化を促進することである。結果として、ＨＶＡＣシステムが作動しているとき、断熱材は、ＨＶＡＣシステムのダクトワーク内の強制空気とＨＶＡＣシステムのダクトワーク外の周囲空気との間の熱エネルギ伝達を減少させる。そのような熱エネルギ伝達の減少はエネルギ使用における効率を促進する。
【０００６】
法律に準拠するためにＨＶＡＣシステムのダクトワークを断熱する１つの方法は、ＨＶＡＣシステムのダクワークトのダクトの全部ではないにしても多くの周りに断熱ジャケットを巻き付け、次いで、断熱ジャケットの外側で、ＨＶＡＣシステムのダクトワーク内に残っている継ぎ目をテープなどで封止することを含む。その後、ＨＶＡＣシステムのダクトワーク内からＨＶＡＣシステムのダクトワーク外への強制空気の実質的な漏れがないことを確実にするために、ＨＶＡＣシステムは圧力試験される。そのような方法は時には効果的であるが、様々な欠点が残る。例えば、その方法は、実施するのに時間がかかるか又は費用がかかり得る。
【発明の概要】
【０００７】
本発明は、上記の少なくとも１つに少なくとも部分的に対処する。しかしながら、本発明は他の技術分野にも有用であることが分かり得る。したがって、特許請求の範囲は、上記のいずれかに対処することに必然的に限定されると解釈されるべきではない。
【０００８】
本発明の様々な態様の中には、積層シートメタルの組成物及びその製造方法の提供がある。
【０００９】
一実施形態は、積層シートメタルを形成するのに十分な条件下で、積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを接触させることを含む積層シートメタル材料を製造する方法を提供する。
【００１０】
別の実施形態は、積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを含む組成物を提供し、積層コーティング組成物はポリマーを含む。
【００１１】
別の実施形態は、積層シートメタルを形成するのに十分な条件下で、積層コーティング組成物、接着剤、及びシートメタルを接触させることによって形成された組成物を提供する。
【００１２】
別の実施形態は、（ｉ）第２のメタルシートと接触している第２のプラスチックシートと接触している第２の接着剤と接触している第１のプラスチックシートと接触している第１の接着剤と接触している第１のシートメタル、又は（ｉｉ）プラスチックシートと接触している接着剤と接触しているシートメタルと接触している第１の接着剤と接触している第１のプラスチックシート、を含む積層シートメタル、を提供する。
【００１３】
別の実施形態は、第１の層、第２の層、及び第３の層を含む積層材料を含むデバイスを提供し、ここで、第１の層はシートメタルを含み、第２の層は接着剤を含み、第３の層はプラスチックを含み、第２の層は、第１の層と第３の層との間に延びる。
【００１４】
別の実施形態は、ダクトであって、第１の層、第２の層、及び第３の層を含む積層材料を含み、ここで、第１の層はシートメタルを含み、第２の層は接着剤を含み、第３の層はプラスチックを含み、第２の層は第１の層と第３の層との間に延びる、ダクトを流体の供給源に連結することと、第１の層が流体にさらされるようにダクトを通して流体を導くことと、を含む方法を提供する。
【００１５】
別の実施形態は、シートメタル、接着剤、及びプラスチックをラミネータに入れることと、材料のウェブをラミネータから受け取ることと、を含み、材料は第１の層、第２の層、及び第３の層を含み、第１の層はシートメタルを含み第１の層は最も外側にあり、第２の層は接着剤を含み、第３の層はプラスチックを含み、第２の層はぜ第１の層と第３の層との間に延びる、方法を提供する。
【００１６】
別の実施形態は、第１の連結部分であって、第１のＵ形状部分及び第１のＬ形状部分であって、第１のＪ形状部分が画定されるように第１のＵ形状部分から延びる第１のＬ形状部分を含む、第１の連結部分を含む、第１のダクトと、第２の連結部分であって、第２のＵ形状部分及び第２のＬ形状部分であって、第２のＪ形状部分が画定されるように第２のＵ形状部分から延びる第２のＬ形状部分を含む、第２の連結部分を含む、第２のダクトと、第３のＵ形状部分、第１のテール部分、及び第２のテール部分を含むカプラと、を含み、第１のテール部分及び第２のテール部分は、第３のＵ形状部分から互いに向かって延び、第１のダクトが第２のダクトと流体連通するように、第１のテール部分は第１のＪ形状部分と係合し、第２のテール部分は第２のＪ形状部分と係合する、デバイスを提供する。
【００１７】
添付の図面は、本発明の例示的な実施形態を示す。そのような図面は、本発明を必然的に限定すると解釈されるべきではない。同様の番号及び／又は同様の番号付け方式は、全体を通して、同様の及び／又は同様の要素を指すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１によって形成された積層ステンレス鋼シートの上面図の画像である。
【図２】可撓性を示す、実施例１に従って形成された積層ステンレス鋼シートの上面図の画像である。
【図３】薄さを示す、実施例１に従って形成された積層ステンレス鋼シートの側面図の画像である。実施例１によって形成された積層ステンレス鋼シートの上面図の画像である。
【図４】実施例１によって形成された積層ステンレス鋼シートの画像である。
【図５】本発明に係る、ダクトワークの実施形態の図である。
【図６】本発明に係る、断熱材を含むダクトワークの実施形態の図である。
【図７】本発明に係る、ミネラルウール繊維を含むダクトワークの実施形態の図である。
【図８】本発明に係る、連結前の一対のダクトの実施形態の図である。
【図９】本発明に係る、連結前のダクトワーク及びダクトの実施形態の図である。
【図１０】本発明に係る、ダクトの実施形態の断面図である。
【図１１】本発明に係る、カプラを介して連結された一対のダクトの画像である。
【図１２】本発明に係る、銅内面を有するダクトの画像である。
【図１３】本発明に係る、ステンレス鋼内面を有するダクトの画像である。
【図１４】本発明に係る、第１のダクト端部部分と第２のダクト端部部分とを係合するカプラの画像である。
【図１５】本発明に係る、カプラを介して連結する前の異なる内面を有する一対のダクトの画像である。
【図１６】本発明に係る、内側管、断熱材、及び外側管を有するダクトの画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、本発明の例示的な実施形態が示されている添付の図面を参照してより完全に説明される。しかしながら、本発明は多くの異なる形態で具体化されてもよく、本明細書に開示された例示的な実施形態に必然的に限定されると解釈されるべきではない。むしろ、これらの例示的な実施形態は、本発明が徹底的かつ完全であり、そして本発明の概念を当業者に十分に伝えるように提供される。
【００２０】
ある特定の例示的な実施形態に関して記載された特徴は、様々な他の例示的な実施形態において及び／又はそれらと組み合わせ及びサブ組み合わせすることができる。また、本明細書に開示された、例示的な実施形態の異なる態様及び／又は要素は、同様に類似の方法で組み合わされ、及びサブ組み合わせされてもよい。更に、いくつかの例示的な実施形態は、個々に及び／又は集合的にであろうとなかろうと、より大きなシステムの構成要素であることができ、それらの適用よりも他の手順が優先し、及び／又はそうでなければそれらの適用を変更することができる。更に、本明細書に開示のような、例示的な実施形態の前、後、及び／又はそれと同時に、いくつかのステップが必要とされ得る。少なくとも本明細書に開示の、任意の及び／若しくはすべての方法並びに／又はプロセスは、任意の方法で少なくとも１つの実体を介して少なくとも部分的に実行され得ることに留意されたい。
【００２１】
本明細書で使用される用語は、直接的又は間接的、完全又は部分的、一時的又は永続的、作為又は無作為を意味することができる。例えば、ある要素が別の要素に対して「上にある」、「接続されている」、又は「連結されている」と言及される場合、その要素は他の要素に直接オン、接続又は連結されてもよく、及び／又は間接的及び/又は直接的な変形を含む介在要素が存在してもよい。対照的に、ある要素が別の要素に「直接接続されている」又は「直接連結されている」と言及される場合、介在要素は存在しない。
【００２２】
本明細書では第１、第２などの用語を使用して様々な要素、構成要素、領域、層及び／又はセクションを説明するのに使用することができるが、これらの要素、構成要素、領域、層及び／又はセクションは必然的にそのような用語に限定されるべきではない。これらの用語は、１つの要素、構成要素、領域、層又はセクションを他の要素、構成要素、領域、層又はセクションと区別するために使用される。したがって、以下で論じる第１の要素、構成要素、領域、層、又はセクションは、本発明の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層、又はセクションと呼ぶことができる。
【００２３】
本明細書で使用される用語は、特定の例示的な実施形態を説明するためのものであり、必然的に本発明を限定することを意図するものではない。本明細書で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈が明らかにそうでないと示さない限り、複数形も含むことを意図している。本明細書で使用される場合、「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」及び／又は「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語は、記載された特徴、完全体、ステップ、動作、要素、及び／又は構成要素の存在を特定するが、１つ以上の他の特徴、完全体、ステップ、動作、要素、構成要素、及び／又はそれらの群の存在及び／又は追加を排除しない。
【００２４】
本明細書で使用される場合、「又は」という用語は、排他的な「又は」ではなく包括的な「又は」を意味することを意図している。すなわち、他に特定されない限り、又は文脈から明らかでない限り、「Ｘは、Ａ又はＢを使用する」は、任意の自然な包含的順列を意味することを意図する。すなわち、ＸはＡを使用する、ＸはＢを使用する、又はＸはＡ及びＢの両方を使用する場合、「ＸはＡ又はＢを使用する」は、前述の例のいずれの下でも満たされる。
【００２５】
本発明の例示的実施形態は、本発明の理想化された実施形態（及び中間構造）の図示を参照して本明細書に記載される。したがって、例えば製造技術及び／又は公差の結果としての図の形状からの変形が予想されるべきである。したがって、本発明の例示的実施形態は、本明細書に示される領域の特定の形状に必ずしも限定されると解釈されるべきではなく、例えば製造から生じる形状の逸脱を含むべきである。
【００２６】
本明細書に開示されるような任意の及び／又はすべての要素は、単一のものなどの同じ構造的に連続した部品から形成することができ、及び／又はアセンブリ及び／又はモジュールなど、別々に製造及び／又は接続することができる。本明細書に開示のように、任意の及び／又はすべての要素は、付加製造、減法製造、及び／又は他の任意の他のタイプの製造にかかわらず、任意の製造プロセスによって製造することができる。例えば、いくつかの製造プロセスは、三次元（３Ｄ）印刷、レーザ切断、コンピュータ数値制御ルーティング、ミリング、プレス、スタンピング、真空成形、ハイドロフォーミング、射出成形、リソグラフィなどを含む。
【００２７】
本明細書に開示のように、任意の及び／又はすべての要素は、部分的に及び／又は完全にであるかどうかにかかわらず、金属、鉱物、宝石、アモルファス材料、セラミック、ガラスセラミック、木材などの有機固体及び／若しくはゴムなどのポリマー、複合材料、半導体、ナノ材料、生体材料、並びに／又はそれらの任意の組み合わせ、を含む固体であり、及び／又はそれを含むことができる。本明細書に開示のように、任意の及び／又はすべての要素は、部分的に及び／又は完全にであるかどうかにかかわらず、インクなどの情報用コーティング、接着剤コーティング、真空シール及び／若しくはヒートシールなどの溶融接着コーティング、テープライナー、低表面エネルギコーティングなどの剥離コーティング、色合い、色、色相、彩度、色調、シェード、透明性、半透明性、不透明性、ルミネセンス、反射、燐光、反射防止及び／若しくはホログラフィ用などの光学コーティング、感光性コーティング、不働態、絶縁、抵抗又は電気伝導用などの電子的及び／若しくは熱的特性のコーティング、磁気コーティング、耐水性及び／若しくは耐水性コーティング、香りのコーティング、並びに／又はそれらの任意の組み合わせ、を含むコーティングであり、及び／又はそれを含むことができる。本明細書に開示のように、任意の及び／又はすべての要素は、剛性、可撓性、及び／又はそれらの任意の他の組み合わせであることができる。本明細書に開示のように、任意の及び／又はすべての要素は、材料、形状、サイズ、色及び／又は長さ、幅、高さ、深さ、面積、配向、周囲長、体積、幅、密度、温度、抵抗、等などの測定可能な寸法において互いに同一及び／又は異なり得る。
【００２８】
別に定義されない限り、本明細書で使用されるすべての用語（技術用語及び科学用語を含む）は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。一般的に使用される辞書に定義されているような用語は、関連技術の文脈におけるそれらの意味と一致する意味を有すると解釈されるべきであり、本明細書に明確に定義されない限り理想的及び／又は過度に形式的な意味で解釈されるべきではない。
【００２９】
更に、「下」、「下方」、「上」、及び「上方」などの相対的な用語は、添付の図面に示されるように、ある要素と別の要素との関係を説明するために本明細書で使用され得る。そのような相対的な用語は、添付の図面に示された向きに加えて、例示された技術の異なる向きを包含することを意図している。例えば、添付の図面中のデバイスがひっくり返された場合、他の要素の「下方」側にあると記載された要素は、他の要素の「上方」側に向けられる。同様に、図のうちの１つのデバイスがひっくり返された場合、他の要素の「下」又は「真下」として説明されている要素は他の要素の「上」に向けられる。したがって、用語「下」及び「下方」は、上及び下の両方の向きを包含することができる。
【００３０】
本明細書で使用される場合、用語「約」及び／又は「実質的に」は、公称値からの＋／−１０％の変動を指す。そのような変動は、そのような変動が具体的に言及されているかどうかにかかわらず、本明細書に提供される任意の所与の値に常に含まれる。
【００３１】
任意の開示が参照により本明細書に組み込まれ、そのような開示が本発明と部分的に及び／又は全体的に矛盾する場合、矛盾、及び／又はより広い開示、及び／又はより広い用語の定義の範囲で、本発明が優先される。そのような開示が互いに部分的に又は全体的に矛盾する場合は、次いで、矛盾の範囲で、後の日付の開示が優先される。
【００３２】
本発明は、積層シートメタルを含む材料を製造及び使用するシステム、デバイス、組成物、及び方法に関する。本発明は、少なくとも部分的には、プラスチックシートに封入された金属を含む薄いシートが、例えば、ダクトワーク、配管（ｔｕｂｉｎｇ）、暖房、換気、冷蔵、配管（ｐｉｐｉｎｇ）、流体伝導、配管器具、樋、容器、玩具、スポーツ用品、食器、医療機器、自動車／航空宇宙／海洋技術、包装、その他を含む様々な用途のために、強く、耐久性があり、柔軟で軽量の材料を提供するという発見に基づいている。実施例３の火炎試験によって証明されるように、この材料はより重く、より高価なステンレス鋼材料と同じくらい耐久性があることがわかった。例えば、この材料は金属、接着剤、及びプラスチックを含むことができ、接着剤は金属とプラスチックとの間に介在している。例えば、この材料は金属とプラスチックを含むことができ、金属とプラスチックは互いに熱的に接合している。本明細書に記載の積層シートメタルは、積層を有さないシートメタルよりも強く、より耐久性がある。例えば、積層シートメタルの引張り強度又は典型的な降伏強度は、積層なしのシートメタルの引張り強度又は典型的な降伏強度よりも大きい。本明細書に記載の積層シートメタルは、積層を有さないシートメタルよりも大きな構造的安定性を有する。積層シートメタル及びその構成要素は、積層シートメタルが可撓性を維持するように任意の厚さであることができる。例えば、可撓性は、破壊することなく曲げることが可能であると理解することができ、又は剛性ではないと理解することができる。積層シートメタル構成要素は、再生積層材料（例えば、水ボトルからのＰＥＴプラスチック）、再生ポリマー、再生接着剤材料、又は再生金属から構成することができる。いくつかの実施形態では、本明細書に開示のように、材料は、摩擦、接着、固定、ブラケット、磁化、嵌合、インターロック、ろう付け、接合、ステープル留め、釘打ち、などによるなど、その中に積層されるか、又は材料上に外部配置されるか又は材料上に固定された、導電層又はワイヤ又は光ファイバなどの、信号又はエネルギ導体を含むことができる。例えば、積層された状態で、信号又はエネルギ導体は、材料内の任意の順列階層の配置で、シートメタル、接着剤、又はプラスチックと接触することができる。例えば、材料内で、信号導体又はエネルギ導体は、シートメタルが信号導体若しくはエネルギ導体と接着剤との間又はプラスチックの上にくるように、プラスチックが、それらのいずれもが直接的又は間接的にかかわらず、物理的接触を含み得る信号又はエネルギ導体と接着剤との間にあるように、接着剤とプラスチックとの間、又は接着剤とシートメタルとの間、又はシートメタル上に配置することができる。あるいは、シートメタル、接着剤、又はプラスチックは、電荷又は信号又は光信号を伝導するための信号又はエネルギ導体として機能することができる。信号導体又はエネルギ導体が、その中に積層されるなど、材料の内部にあるか、又は材料の上に配置されるか若しくは材料に固定されるなど、材料の外部にあるかにかかわらず、材料と共に含まれる場合、シート形状の場合など、材料は、信号又はエネルギ導体との信号通信において、その端部部分を含むシートの外周に沿ってなど、ターミナルカプラ又はターミナルブロックなど、太陽電池カップリングで使用されるものなど、周辺に端子を収容することができる。例えば、端子はＵ字型であり、クランピングによるなど摩擦的に、及びシートに接着剤で係合するか、又は締結、嵌合などによりシートに物理的に固定されてもよい。例えば、端子カプラ又は端子ブロックは、米国特許第２，７６８，３６２号に開示されているものと同様であることができ、それはすべての目的のために参照により本明細書に完全に組み込まれる。したがって、シート形状の場合など、材料は、電気的若しくは光学的エネルギ又は信号を伝導するために使用することができる。
【００３３】
積層体
本明細書に記載のように、積層体はコーティングであることができる。例えば、積層体は、コーティング、オーバーレイ、表面、ファシア、樹脂、グレーズ、ベニヤ、ラップ、ライナー、フィルム、又はカバーであることができる。積層体は、基材を封入するか又は包むことができる。
【００３４】
本明細書に記載の積層材料は、積層体、コーティング、オーバーレイ、表面、ファシア、グレーズ、ベニヤ、又はカバーを提供するのに適した任意の材料を含むことができる。一例として、本明細書に記載のように、積層材料は、シート又はグレーズを含むことができる。
【００３５】
本明細書に記載の積層構造又は材料は、１つ以上の層の構成要素を用いて作製することができる。例えば、多層の積層体、接着剤、又はシートメタルは、硬質、平坦、剛性、又は可撓性の材料を形成することができる。
【００３６】
材料は多層から構成することができ、それによって、複合材料は、異なる材料の使用から、改善された強度、安定性、遮音性、外観又は他の特性を達成する。
【００３７】
積層材料は、積層のないシートメタルと比較して、より大きな構造安定性、より大きな引張り強度、又はより大きな典型的な降伏強度を提供するのに十分であることができる。
【００３８】
積層コーティング組成物
積層コーティング組成物は、表面を積層、カバー、又はコーティングするのに適した任意の材料（例えば、シートメタル、シートメタル上の接着剤）であることができる。例えば、積層材料はポリマーを含むことができる。積層体としての使用に適したポリマーは、任意の従来のポリマーであることができる（例えば、Ｎａｉｒ  ｅｔ  ａｌ．Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙ．Ｓｃｉ  ２００７  ３２（８−９）７６２−７９８、Ｍｉｌｌｅｒ  Ｃｈｏｕ  ｅｔ  ａｌ．Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙ．Ｓｃｉ  ２００３  ２８  １２２３−１２７０参照）。例えば、ポリマーは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、再生ＰＥＴ（ｒＰＥＴ）、ナイロン６１０、ナイロン８、ポリプロピレン、ポリスチレン、綿、レーヨン、麻、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ナイロン６、ナイロン６１０、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ＰＶＣ、メラミン、メラミン接着剤、ポリプロピレン、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＰＥＴＥ、ＰＥＴＰ、ＰＥＴ  Ｐ、ＣＰＥＴ、Ｄａｃｒｏｎ、Ｔｅｒｙｌｅｎｅ、Ｌａｖｓａｎ、Ｅａｓｔａｂｏｎｄ、Ｅａｓｔａｐａｋ、Ｅｋｔａｒ、Ｇｒｉｌｐｅｔ、Ｉｍｐｅｔ、Ｋｏｄａｐａｋ、Ｋｏｄａｒ、Ｐｅｔｒａ、Ｒｙｎｉｔｅ、Ｓａｂｒｅ、Ｓｅｌａｒ、Ｓｔａｎｕｌｏｙ、Ｖａｌｏｘ、Ｃｅｌａｎｅｘ、Ｅａｓｔｐａｃ、Ｅｋｔａｒ、Ｍｙｌａｒ、Ａｍｉｔｅ、Ｃｅｎｔｒｏｌｙｔｅ、Ｅｒｔａｌｙｔｅ、アクリル樹脂、アルギン酸塩、カプロラクトン、コラーゲン、キトサン、ヒアルロン酸、ヒドロゲル、ヒドロキシ酪酸、ポリ無水物、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（ジメチルグリコール酸）、ポリジオキサノン（ＰＤＯ）、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ（エチレングリコール）、ポリ（グリコリド）（ＰＧＡ）、ポリ（グリコール酸）、ポリヒドロキソ酪酸、ポリ（２−ヒドロキシエチル−メタクリレート）、ポリ−ラクチド−コグリコリド（ＰＬＣＧ）、ポリ（Ｄ、Ｌ−ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧ）、ポリ（ラクチド−コ−グリコール酸）（ＰＬＧＡ）、ポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリ−ラクチド−コ−グリコリド（ＰＬＣＧ）、ポリ（メチルエチルグリコール酸）、ポリメチルメタクリレート、ポリホスファゼン、ポリホスホエステル、ポリプロピレン、ポリプロピレンフマレート、ポリウレタン（ＰＵ）、若しくはシリコーンゴム、又はそれらの組み合わせ若しくはコポリマー、を含むことができる。いくつかの実施形態では、ポリマーは、生体吸収性ポリエステル、又はポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（Ｄ、Ｌ−ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧ）、ポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、若しくはポリ−ラクチド−コ−グリコリド（ＰＬＣＧ）からなる群のうちの１つ以上から選択されるコポリマーを含むことができる。適切なポリマーの非限定的な例は、ポリカプロラクトン、ポリラクチド、ポリグリコリド、ポリ（ラクチド−グリコリド）、ポリプロピレンフマレート）、ポリエチレングリコール、ポリ（グリコリド−コ−カプロラクトン）、多糖類（例えばアルギン酸塩）、キトサン、ポリホスファゼン、ポリアクリレート、ポリエチレンオキシド−ポリプロピレングリコールブロックコポリマー��フィブリン、コラーゲン、フィブロネクチン、ポリビニルピロリドン、ヒアルロン酸、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ無水物、ポリアミノ酸、ポリオルトエステル、ポリアセタール、ポリシアノアクリレート、ポリウレタン、ポリアクリレート、エチレン−酢酸ビニルポリマー若しくは他のアシル置換セルロースアセテート若しくはそれらの誘導体、又は上記のいずれかの類似体、混合物、組み合わせ若しくは誘導体、を含むことができる。
【００３９】
積層コーティング組成物は、繊維（例えば、綿、糸、麻、レーヨン、布）又は着色剤も含むことができる。
【００４０】
本明細書に記載のポリマーは、再生ＰＥＴ（ｒＰＥＴ）若しくはＰＥＴボトル、熱成形体、又はボトルと熱成形体の混合物を含むベールを含むことができる。別の例として、ポリマーは、２−１ソーダボトルからのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）；１ガロンミルクジャグ、食料品用バッグからのＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、天然物、ボトル、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、様々なボトル、パイプ、床材からのＨＤＰＥ、着色物；フィルム及びゴミ袋、剛性容器からのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）；いくつかの食品容器、電池ケース、医療用容器からのＰＰ（ポリプロピレン）、持ち帰り用容器、食品容器、又はビタミンボトルからのＰＳ（ポリスチレン）、などの、再生プラスチック廃棄物材料を含むことができる。
【００４１】
本明細書に記載のポリマーは、高分子量又は低分子量であることができる。例えば、積層コーティング組成物又はポリマーは、約１，０００ｇ／ｍｏｌ〜約１００，０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量を有することができる。例えば、積層コーティング組成物は、以下の平均分子量を有するポリマーを含むことができ、又は積層コーティング組成物は、以下の平均分子量を有することができる。
約１，０００ｇ／ｍｏｌ、約２，０００ｇ／ｍｏｌ、約３，０００ｇ／ｍｏｌ、約４，０００ｇ／ｍｏｌ、約５，０００ｇ／ｍｏｌ、約６，０００ｇ／ｍｏｌ、約７，０００ｇ／ｍｏｌ、約８，０００ｇ／ｍｏｌ、約９，０００ｇ／ｍｏｌ、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ、約１１，０００ｇ／ｍｏｌ、約１２，０００ｇ／ｍｏｌ、約１３，０００ｇ／ｍｏｌ、約１４，０００ｇ／ｍｏｌ、約１５，０００ｇ／ｍｏｌ、約１６，０００ｇ／ｍｏｌ、約１７，０００ｇ／ｍｏｌ、約１８，０００ｇ／ｍｏｌ、約１９，０００ｇ／ｍｏｌ、約２０，０００ｇ／ｍｏｌ、約２１，０００ｇ／ｍｏｌ、約２２，０００ｇ／ｍｏｌ、約２３，０００ｇ／ｍｏｌ、約２４，０００ｇ／ｍｏｌ、約２５，０００ｇ／ｍｏｌ、約２６，０００ｇ／ｍｏｌ、約２７，０００ｇ／ｍｏｌ、約２８，０００ｇ／ｍｏｌ、約２９，０００ｇ／ｍｏｌ、約３０，０００ｇ／ｍｏｌ、約３１，０００ｇ／ｍｏｌ、約３２，０００ｇ／ｍｏｌ、約３３，０００ｇ／ｍｏｌ、約３４，０００ｇ／ｍｏｌ、約３５，０００ｇ／ｍｏｌ、約３６，０００ｇ／ｍｏｌ、約３７，０００ｇ／ｍｏｌ、約３８，０００ｇ／ｍｏｌ、約３９，０００ｇ／ｍｏｌ、約４０，０００ｇ／ｍｏｌ、約４１，０００ｇ／ｍｏｌ、約４２，０００ｇ／ｍｏｌ、約４３，０００ｇ／ｍｏｌ、約４４，０００ｇ／ｍｏｌ、約４５，０００ｇ／ｍｏｌ、約４６，０００ｇ／ｍｏｌ、約４７，０００ｇ／ｍｏｌ、約４８，０００ｇ／ｍｏｌ、約４９，０００ｇ／ｍｏｌ、約５０，０００ｇ／ｍｏｌ、約５１，０００ｇ／ｍｏｌ、約５２，０００ｇ／ｍｏｌ、約５３，０００ｇ／ｍｏｌ、約５４，０００ｇ／ｍｏｌ、約５５，０００ｇ／ｍｏｌ、約５６，０００ｇ／ｍｏｌ、約５７，０００ｇ／ｍｏｌ、約５８，０００ｇ／ｍｏｌ、約５９，０００ｇ／ｍｏｌ、約６０，０００ｇ／ｍｏｌ、約６１，０００ｇ／ｍｏｌ、約６２，０００ｇ／ｍｏｌ、約６３，０００ｇ／ｍｏｌ、約６４，０００ｇ／ｍｏｌ、約６５，０００ｇ／ｍｏｌ、約６６，０００ｇ／ｍｏｌ、約６７，０００ｇ／ｍｏｌ、約６８，０００ｇ／ｍｏｌ、約６９，０００ｇ／ｍｏｌ、約７０，０００ｇ／ｍｏｌ、約７１，０００ｇ／ｍｏｌ、約７２，０００ｇ／ｍｏｌ、約７３，０００ｇ／ｍｏｌ、約７４，０００ｇ／ｍｏｌ、約７５，０００ｇ／ｍｏｌ、約７６，０００ｇ／ｍｏｌ、約７７，０００ｇ／ｍｏｌ、約７８，０００ｇ／ｍｏｌ、約７９，０００ｇ／ｍｏｌ、約８０，０００ｇ／ｍｏｌ、約８１，０００ｇ／ｍｏｌ、約８２，０００ｇ／ｍｏｌ、約８３，０００ｇ／ｍｏｌ、約８４，０００ｇ／ｍｏｌ、約８５，０００ｇ／ｍｏｌ、約８６，０００ｇ／ｍｏｌ、約８７，０００ｇ／ｍｏｌ、約８８，０００ｇ／ｍｏｌ、約８９，０００ｇ／ｍｏｌ、約９０，０００ｇ／ｍｏｌ９１，０００ｇ／ｍｏｌ、約９２，０００ｇ／ｍｏｌ、約９３，０００ｇ／ｍｏｌ、約９４，０００ｇ／ｍｏｌ、約９５，０００ｇ／ｍｏｌ、約９６，０００ｇ／ｍｏｌ、約９７，０００ｇ／ｍｏｌ、約９８，０００ｇ／ｍｏｌ、約９９，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約１００，０００ｇ／ｍｏｌ。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００４２】
上述のポリマーに加えて、積層コーティング組成物は、他の高分子、強化剤若しくは充填剤、又はそれらの混合物を含む補助成分を含有することができる。例えば、補助成分は、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン８、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、綿、レーヨン、及び麻であることができる。強化剤又は充填剤の例は、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガラス粉末、石英、タルク、セメント、並びに炭素、鉄、銅、酸化チタン、モリブデン、又はアルミニウムの粉末及び繊維並びにポリマーと適合する任意の他の材料である。
【００４３】
必要であれば、顔料、染料、難燃性化学薬品及び劣化防止剤などの他の添加剤も、上記の補助成分（例えば、ポリマー又は充填剤）と共に積層コーティング組成物中に組み込まれてもよい。
【００４４】
本明細書に記載のように、積層コーティング組成物はポリマーを含むことができる。例えば、積層コーティング組成物は、上記のポリマーのいずれか、それらの誘導体若しくは類似体、補助成分、又はそれらの混合物を以下の量で含むことができる。約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、１１％、約１２％、約１３％、約１４％、約１５％、約１６％、約１７％、約１８％、約１９％、約２０％、２１％、約２２％、約２３％、約２４％、約２５％、約２６％、約２７％、約２８％、約２９％、約３０％、３１％、約３２％、約３３％、約３４％、約３５％、約３６％、約３７％、約３８％、約３９％、約４０％、４１％、約４２％、約４３％、約４４％、約４５％、約４６％、約４７％、約４８％、約４９％、約５０％、５１％、約５２％、約５３％、約５４％、約５５％、約５６％、約５７％、約５８％、約５９％、約６０％、６１％、約６２％、約６３％、約６４％、約６５％、約６６％、約６７％、約６８％、約６９％、約７０％、７１％、約７２％、約７３％、約７４％、約７５％、約７６％、約７７％、約７８％、約７９％、約８０％、８１％、約８２％、約８３％、約８４％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％、約９９％、又は約１００％。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００４５】
本明細書に記載のように、積層体用の他の適切な材料は、再生水ボトルからのプラスチック（例えば、ＰＥＴ）を含むプラスチックの押し出しシートであることができる。
【００４６】
積層コーティング組成物は、プロセス及び積層される物体に応じて、同じ又は異なる材料の層を含むことができる。積層コーティング組成物は、シートメタルを積層するために使用するのに適した任意の幅を有することができる。例えば、積層材料は少なくとも約２５インチ〜約７２インチの幅を有することができる。例えば、積層コーティング組成物の幅は、以下であることができる。約１インチ、約２インチ、約３インチ、約４インチ、約５インチ、約６インチ、約７インチ、約８インチ、約９インチ、約１０インチ、１１インチ、約１２インチ、約１３インチ、約１４インチ、約１５インチ、約１６インチ、約１７インチ、約１８インチ、約１９インチ、約２０インチ、２１インチ、約２２インチ、約２３インチ、約２４インチ、約２５インチ、約２６インチ、約２７インチ、約２８インチ、約２９インチ、約３０インチ、３１インチ、約３２インチ、約３３インチ、約３４インチ、約３５インチ、約３６インチ、約３７インチ、約３８インチ、約３９インチ、約４０インチ、４１インチ、約４２インチ、約４３インチ、約４４インチ、約４５インチ、約４６インチ、約４７インチ、約４８インチ、約４９インチ、約５０インチ、５１インチ、約５２インチ、約５３インチ、約５４インチ、約５５インチ、約５６インチ、約５７インチ、約５８インチ、約５９インチ、約６０インチ、６１インチ、約６２インチ、約６３インチ、約６４インチ、約６５インチ、約６６インチ、約６７インチ、約６８インチ、約６９インチ、約７０インチ、７１インチ、約７２インチ、約７３インチ、約７４インチ、約７５インチ、約７６インチ、約７７インチ、約７８インチ、約７９インチ、約８０インチ、８１インチ、約８２インチ、約８３インチ、約８４インチ、約８５インチ、約８６インチ、約８７インチ、約８８インチ、約８９インチ、約９０インチ、９１インチ、約９２インチ、約９３インチ、約９４インチ、約９５インチ、約９６インチ、約９７インチ、約９８インチ、約９９インチ、約１００インチ、１０１インチ、約１０２インチ、約１０３インチ、約１０４インチ、約１０５インチ、約１０６インチ、約１０７インチ、約１０８インチ、約１０９インチ、約１１０インチ、１１１インチ、約１１２インチ、約１１３インチ、約１１４インチ、約１１５インチ、約１１６インチ、約１１７インチ、約１１８インチ、約１１９インチ、約１２０インチ、１２１インチ、約１２２インチ、約１２３インチ、約１２４インチ、又は約１２５インチ。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００４７】
材料を積層する例は、材料のシート（例えば、シートメタル）のいずれかの面にプラスチックフィルムの層（例えば、積層体）を適用することであり、接着剤はシートメタルと積層材料との間に配置される。
【００４８】
積層材料は、可撓性積層シートメタルを製造するプロセスにおける使用に適した任意の厚さを有することができる。例えば、積層コーティング組成物は、約０．１ミル〜１２５ミルの厚さを有することができる。例えば、積層コーティング組成物は、約１ミル〜約１０ミルの厚さを有することができる。別の例として、積層フィルムの厚さは、以下であることができる。約０．１０ミル、約０．１５ミル、約０．２０ミル、約０．２５ミル、約０．３０ミル、約０．３５ミル、約０．４０ミル、約０．４５ミル、約０．５０ミル、約０．５５ミル、約０．６０ミル、約０．６５ミル、約０．７０ミル、約０．８０ミル、約０．８５ミル、約０．９０ミル、約１．０ミル、約１．１０ミル、約１．１５ミル、約１．２０ミル、約１．２５ミル、約１．３０ミル、約１．３５ミル、約１．４０ミル、約１．４５ミル、約１．５０ミル、約１．５５ミル、約１．６０ミル、約１．６５ミル、約１．７０ミル、約１．８０ミル、約１．８５ミル、約１．９０ミル、約２．０ミル、約２．１０ミル、約２．１５ミル、約２．２０ミル、約２．２５ミル、約２．３０ミル、約２．３５ミル、約２．４０ミル、約２．４５ミル、約２．５０ミル、約２．５５ミル、約２．６０ミル、約２．６５ミル、約２．７０ミル、約２．８０ミル、約２．８５ミル、約２．９０ミル、約３．０ミル、約３．１０ミル、約３．１５ミル、約３．２０ミル、約３．２５ミル、約３．３０ミル、約３．３５ミル、約３．４０ミル、約３．４５ミル、約３．５０ミル、約３．５５ミル、約３．６０ミル、約３．６５ミル、約３．７０ミル、約３．８０ミル、約３．８５ミル、約３．９０ミル、約４．０ミル、約４．１０ミル、約４．１５ミル、約４．２０ミル、約４．２５ミル、約４．３０ミル、約４．３５ミル、約４．４０ミル、約４．４５ミル、約４．５０ミル、約４．５５ミル、約４．６０ミル、約４．６５ミル、約４．７０ミル、約４．８０ミル、約４．８５ミル、約４．９０ミル、約５．０ミル、約５．１０ミル、約５．１５ミル、約５．２０ミル、約５．２５ミル、約５．３０ミル、約５．３５ミル、約５．４０ミル、約５．４５ミル、約５．５０ミル、約５．５５ミル、約５．６０ミル、約５．６５ミル、約５．７０ミル、約５．８０ミル、約５．８５ミル、約５．９０ミル、約６．０ミル、約６．１０ミル、約６．１５ミル、約６．２０ミル、約６．２５ミル、約６．３０ミル、約６．３５ミル、約６．４０ミル、約６．４５ミル、約６．５０ミル、約６．５５ミル、約６．６０ミル、約６．６５ミル、約６．７０ミル、約６．８０ミル、約６．８５ミル、約６．９０ミル、約７．０ミル、約７．１０ミル、約７．１５ミル、約７．２０ミル、約７．２５ミル、約７．３０ミル、約７．３５ミル、約７．４０ミル、約７．４５ミル、約７．５０ミル、約７．５５ミル、約７．６０ミル、約７．６５ミル、約７．７０ミル、約７．８０ミル、約７．８５ミル、約７．９０ミル、約８．０ミル、約８．１０ミル、約８．１５ミル、約８．２０ミル、約８．２５ミル、約８．３０ミル、約８．３５ミル、約８．４０ミル、約８．４５ミル、約８．５０ミル、約８．５５ミル、約８．６０ミル、約８．６５ミル、約８．７０ミル、約８．８０ミル、約８．８５ミル、約８．９０ミル、約９．０ミル、約９．１０ミル、約９．１５ミル、約９．２０ミル、約９．２５ミル、約９．３０ミル、約９．３５ミル、約９．４０ミル、約９．４５ミル、約９．５０ミル、約９．５５ミル、約９．６０ミル、約９．６５ミル、約９．７０ミル、約９．８０ミル、約９．８５ミル、約９．９０ミル、約１０．０ミル、約１０．１０ミル、約１０．１５ミル、約１０．２０ミル、約１０．２５ミル、約１０．３０ミル、約１０．３５ミル、約１０．４０ミル、約１０．４５ミル、約１０．５０ミル、約１０．５５ミル、約１０．６０ミル、約１０．６５ミル、約１０．７０ミル、約１０．８０ミル、約１０．８５ミル、約１０．９０ミル、約１１．０ミル、約１１．１０ミル、約１１．１５ミル、約１１．２０ミル、約１１．２５ミル、約１１．３０ミル、約１１．３５ミル、約１１．４０ミル、約１１．４５ミル、約１１．５０ミル、約１１．５５ミル、約１１．６０ミル、約１１．６５ミル、約１１．７０ミル、約１１．８０ミル、約１１．８５ミル、約１１．９０ミル、約１２．０ミル、約１２．１０ミル、約１２．１５ミル、約１２．２０ミル、約１２．２５ミル、約１２．３０ミル、約１２．３５ミル、約１２．４０ミル、約１２．４５ミル、約１２．５０ミル、約１２．５５ミル、約１２．６０ミル、約１２．６５ミル、約１２．７０ミル、約１２．８０ミル、約１２．８５ミル、約１２．９０ミル、約１３．０ミル、約１３．１０ミル、約１３．１５ミル、約１３．２０ミル、約１３．２５ミル、約１３．３０ミル、約１３．３５ミル、約１３．４０ミル、約１３．４５ミル、約１３．５０ミル、約１３．５５ミル、約１３．６０ミル、約１３．６５ミル、約１３．７０ミル、約１３．８０ミル、約１３．８５ミル、約１３．９０ミル、約１４．０ミル、約１４．１０ミル、約１４．１５ミル、約１４．２０ミル、約１４．２５ミル、約１４．３０ミル、約１４．３５ミル、約１４．４０ミル、約１４．４５ミル、約１４．５０ミル、約１４．５５ミル、約１４．６０ミル、約１４．６５ミル、約１４．７０ミル、約１４．８０ミル、約１４．８５ミル、約１４．９０ミル、約１５．０ミル、約１５．１０ミル、約１５．１５ミル、約１５．２０ミル、約１５．２５ミル、約１５．３０ミル、約１５．３５ミル、約１５．４０ミル、約１５．４５ミル、約１５．５０ミル、約１５．５５ミル、約１５．６０ミル、約１５．６５ミル、約１５．７０ミル、約１５．８０ミル、約１５．８５ミル、約１５．９０ミル、約１６．０ミル、約１６．１０ミル、約１６．１５ミル、約１６．２０ミル、約１６．２５ミル、約１６．３０ミル、約１６．３５ミル、約１６．４０ミル、約１６．４５ミル、約１６．５０ミル、約１６．５５ミル、約１６．６０ミル、約１６．６５ミル、約１６．７０ミル、約１６．８０ミル、約１６．８５ミル、約１６．９０ミル、約１７．０ミル、約１７．１０ミル、約１７．１５ミル、約１７．２０ミル、約１７．２５ミル、約１７．３０ミル、約１７．３５ミル、約１７．４０ミル、約１７．４５ミル、約１７．５０ミル、約１７．５５ミル、約１７．６０ミル、約１７．６５ミル、約１７．７０ミル、約１７．８０ミル、約１７．８５ミル、約１７．９０ミル、約１８．０ミル、約１８．１０ミル、約１８．１５ミル、約１８．２０ミル、約１８．２５ミル、約１８．３０ミル、約１８．３５ミル、約１８．４０ミル、約１８．４５ミル、約１８．５０ミル、約１８．５５ミル、約１８．６０ミル、約１８．６５ミル、約１８．７０ミル、約１８．８０ミル、約１８．８５ミル、約１８．９０ミル、約１９．０ミル、約１９．１０ミル、約１９．１５ミル、約１９．２０ミル、約１９．２５ミル、約１９．３０ミル、約１９．３５ミル、約１９．４０ミル、約１９．４５ミル、約１９．５０ミル、約１９．５５ミル、約１９．６０ミル、約１９．６５ミル、約１９．７０ミル、約１９．８０ミル、約１９．８５ミル、約１９．９０ミル、約２０．０ミル、約２０．１０ミル、約２０．１５ミル、約２０．２０ミル、約２０．２５ミル、約２０．３０ミル、約２０．３５ミル、約２０．４０ミル、約２０．４５ミル、約２０．５０ミル、約２０．５５ミル、約２０．６０ミル、約２０．６５ミル、約２０．７０ミル、約２０．８０ミル、約２０．８５ミル、約２０．９０ミル、約２１．０ミル、約２１．１０ミル、約２１．１５ミル、約２１．２０ミル、約２１．２５ミル、約２１．３０ミル、約２１．３５ミル、約２１．４０ミル、約２１．４５ミル、約２１．５０ミル、約２１．５５ミル、約２１．６０ミル、約２１．６５ミル、約２１．７０ミル、約２１．８０ミル、約２１．８５ミル、約２１．９０ミル、約２２．０ミル、約２２．１０ミル、約２２．１５ミル、約２２．２０ミル、約２２．２５ミル、約２２．３０ミル、約２２．３５ミル、約２２．４０ミル、約２２．４５ミル、約２２．５０ミル、約２２．５５ミル、約２２．６０ミル、約２２．６５ミル、約２２．７０ミル、約２２．８０ミル、約２２．８５ミル、約２２．９０ミル、約２３．０ミル、約２３．１０ミル、約２３．１５ミル、約２３．２０ミル、約２３．２５ミル、約２３．３０ミル、約２３．３５ミル、約２３．４０ミル、約２３．４５ミル、約２３．５０ミル、約２３．５５ミル、約２３．６０ミル、約２３．６５ミル、約２３．７０ミル、約２３．８０ミル、約２３．８５ミル、約２３．９０ミル、約２４．０ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。１ミルは１インチの１０００分の１（０．００１インチ）である。
【００４９】
別の例として、積層材料は、約１ミル〜１２５ミルの厚さを有することができる。例えば、積層フィルムの厚さは、以下であることができる。約１ミル、約２ミル、約３ミル、約４ミル、約５ミル、約６ミル、約７ミル、約８ミル、約９ミル、約１０ミル、１１ミル、約１２ミル、約１３ミル、約１４ミル、約１５ミル、約１６ミル、約１７ミル、約１８ミル、約１９ミル、約２０ミル、２１ミル、約２２ミル、約２３ミル、約２４ミル、約２５ミル、約２６ミル、約２７ミル、約２８ミル、約２９ミル、約３０ミル、３１ミル、約３２ミル、約３３ミル、約３４ミル、約３５ミル、約３６ミル、約３７ミル、約３８ミル、約３９ミル、約４０ミル、４１ミル、約４２ミル、約４３ミル、約４４ミル、約４５ミル、約４６ミル、約４７ミル、約４８ミル、約４９ミル、約５０ミル、５１ミル、約５２ミル、約５３ミル、約５４ミル、約５５ミル、約５６ミル、約５７ミル、約５８ミル、約５９ミル、約６０ミル、６１ミル、約６２ミル、約６３ミル、約６４ミル、約６５ミル、約６６ミル、約６７ミル、約６８ミル、約６９ミル、約７０ミル、７１ミル、約７２ミル、約７３ミル、約７４ミル、約７５ミル、約７６ミル、約７７ミル、約７８ミル、約７９ミル、約８０ミル、８１ミル、約８２ミル、約８３ミル、約８４ミル、約８５ミル、約８６ミル、約８７ミル、約８８ミル、約８９ミル、約９０ミル、９１ミル、約９２ミル、約９３ミル、約９４ミル、約９５ミル、約９６ミル、約９７ミル、約９８ミル、約９９ミル、約１００ミル、１０１ミル、約１０２ミル、約１０３ミル、約１０４ミル、約１０５ミル、約１０６ミル、約１０７ミル、約１０８ミル、約１０９ミル、約１１０ミル、１１１ミル、約１１２ミル、約１１３ミル、約１１４ミル、約１１５ミル、約１１６ミル、約１１７ミル、約１１８ミル、約１１９ミル、約１２０ミル、１２１ミル、約１２２ミル、約１２３ミル、約１２４ミル、又は約１２５ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。１ミルは１インチの１０００分の１（０．００１インチ）である。
【００５０】
積層フィルム材料のコアサイズは、約１インチ〜約３インチのコア直径を有することができる。例えば、積層フィルム材料は、２  １／４インチのコア直径を有することができる。
【００５１】
積層方法
材料を積層する方法は当技術分野において周知である。材料（例えば、シートメタル）は、例えば、熱、圧力、溶接、又は接着剤を用いて積層することができる。積層する材料のタイプに応じて、異なる積層方法を使用することができる。
【００５２】
材料の積層は、ロールラミネータを用いて行うことができる。ロールラミネータは１つ又は２つのロールの積層材料を使用して積層プロセスを完了することができ、１つのロールが上部にあり、任意選択で別のロールが下部にある。これらのロールはマンドレルとして知られている金属棒の上に滑らせることができ、次いでそれらはマシン内に配置され、それを通して供給される。
【００５３】
例えば、材料を、加熱ロールラミネータを用いて積層することができる。加熱ロールラミネータは、加熱ローラを使用して、積層材料（例えば、フィルム）上に押し出された接着剤（例えば、のり）を溶融することができる。積層材料は、加圧ローラを使用して基材（例えば、シートメタル）に適用することができる。加熱ロールラミネータを使用して、様々な厚さ又は層の積層材料を基材（例えば、シートメタル、ガラス、紙、繊維、木材）上に適用することができる。加熱ラミネータは、加熱ローラ又は加熱シューを使用して、積層材料（例えば、フィルム）に適用される接着剤又はのりを溶融することができる。いくつかの実施形態では、接着剤（例えば、のり）は、積層材料と基板との間にシート（例えば、固体の接着剤シート）として適用することができ、あるいは基板若しくは積層材料の層間に又は多層間に積層することができる。フィルムを基材に適用する前にのりを加熱するプロセスは、積層材料のより迅速な適用を可能にし得る。加熱ロール積層体に使用される積層体及び接着剤は一般に、冷間ロール積層体よりも製造が安価であり、なされる比較に応じて、半分のコストにもなることが多い。接着剤材料は熱にさらされるまで非接着性であり得るので、それらは取り扱いがはるかに容易であり得る。のりは室温で固体であり得るので、このタイプの積層は、高粘性の接着性流体に依存し得る圧力活性化積層よりもその適用後にシフト又は反りが起こりにくく成り得る。加熱ロール積層体の温度は少なくとも１５０°Ｆであることができる。例えば、加熱ロール積層体の温度範囲は、約２１０°Ｆ〜２７５°Ｆであることができる。別の例として、加熱ロールの温度は、約２１５°Ｆ〜２５０°Ｆであることができる。別の例として、加熱ロールの温度は、以下であることができる。約１５０°Ｆ、約１６０°Ｆ、約１７０°Ｆ、約１８０°Ｆ、約１９０°Ｆ、約２００°Ｆ、約２１０°Ｆ、約２２０°Ｆ、約２３０°Ｆ、約２４０°Ｆ、約２５０°Ｆ、約２６０°Ｆ、約２７０°Ｆ、約２８０°Ｆ、約２９０°Ｆ、約３００°Ｆ、約３１０°Ｆ、約３２０°Ｆ、約３３０°Ｆ、約３４０°Ｆ、約３５０°Ｆ、約３６０°Ｆ、約３７０°Ｆ、約３８０°Ｆ、約３９０°Ｆ、又は約４００°Ｆ。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００５４】
積層シートメタルは、例えばロールに向けられた空気によって、又はロールを直接又はジグザグに通過することができる水によっても冷却することができる。
【００５５】
別の例として、材料を冷間ロールラミネータで積層することができる。冷間ロールラミネータは、接着剤でコーティングすることができる積層材料（例えば、プラスチックフィルム）、及び任意選択で、のりに接着しない光沢裏材を使用することができる。光沢裏材が取り除かれると、接着剤を露出することができ、それを積層する必要がある物品上に直接適用することができる。この方法は、高価な装置を必要としないという明らかな利点を有することとは別に、熱によって損傷を受け得る品目にも適している。冷間ラミネータは、単純な２ローラハンドクランクマシンから、高精度ローラ、調整可能なローラ圧力及び他の高度な機能を備えた大型で複雑なモータ駆動のマシンまで、多岐にわたることができる。
【００５６】
冷間積層は、熱間積層とは相容れないインク及び紙を使用することが多いワイドフォーマットインクジェットプリンタの出現と共に人気が高まった。印刷業界で使用するための冷間積層体の大部分はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であるが、他の広範囲の材料が利用可能である。例えばガラス板又はステンレス鋼を保護フィルムでコーティングするなど、印刷業界以外でも冷間積層プロセスも使用される。
【００５７】
また、冷間ロールラミネータは、看板製造業界で接着フィルムを敷設するためにも使用され、例えば、大きなプリントをボードに取り付けるために使用される。熟練したオペレータは、手で行うのにかかる時間の数分の一で大きな接着シートを適用することができる。
【００５８】
高圧積層体は、１，０００ポンド／平方インチ（７０ｋｇ／平方センチメートル）以上、より一般的には１，２００〜２，０００ポンド／平方インチ（８４〜１４０ｋｇ／平方センチメートル）の圧力で製造（例えば、成形及び硬化）する積層体であることができる。例えば、高圧積層体は、約１，０００ポンド／インチ2〜約２，０００ポンド／インチ2の圧力で製造することができる。別の例として、高圧積層体は、以下の圧力で製造することができる。約１，０００ポンド／インチ2、１，０２５ポンド／インチ2、約１，０５０ポンド／インチ2、１，０７５ポンド／インチ2、１，１００ポンド／インチ2、１，１５０ポンド／インチ2、１，１７５ポンド／インチ2、１，２、００ポンド／インチ2、１，２２５ポンド／インチ2、１，２５０ポンド／インチ2、１，２７５ポンド／インチ2、１，３００ポンド／インチ2、１，３２５ポンド／インチ2、１，３５０ポンド／インチ2、１，３７５ポンド／インチ2、１，４００ポンド／インチ2、１，４２５ポンド／インチ2、１，４５０ポンド／インチ2、１，４７５ポンド／インチ2、１，５００ポンド／インチ2、１，５２５ポンド／インチ2、１，５５０ポンド／インチ2、１，５７５ポンド／インチ2、１，６００ポンド／インチ2、１，６２５ポンド／インチ2、１，６５０ポンド／インチ2、１，６７５ポンド／インチ2、１，７００ポンド／インチ2、１，７２５ポンド／インチ2、１，７５０ポンド／インチ2、１，７７５ポンド／インチ2、１，８００ポンド／インチ2、１，８２５ポンド／インチ2、１，８５０ポンド／インチ2、１，９００ポンド／インチ2、１，９２５ポンド／インチ2、１，９５０ポンド／インチ2、１，９７５ポンド／インチ2、又は２、０００ポンド／インチ2。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。
【００５９】
低圧積層体は、一般に、平方インチあたり約４００ポンド（又は約２７気圧又は２．８×１０6パスカル）の圧力で製造（例えば、成形及び硬化）されたプラスチック積層体であることができる。例えば、低圧積層体は、約１０ポンド／インチ2〜約１，０００ポンド／インチ2の圧力で製造することができる。別の例として、低圧積層体は、以下の圧力で製造することができる。約１０ポンド／インチ2、約２０ポンド／インチ2、約３０ポンド／インチ2、約４０ポンド／インチ2、約５０ポンド／インチ2、約６０ポンド／インチ2、約７０ポンド／インチ2、約８０ポンド／インチ2、約９０ポンド／インチ2、約１００ポンド／インチ2、１１０ポンド／インチ2、約１２０ポンド／インチ2、約１３０ポンド／インチ2、約１４０ポンド／インチ2、約１５０ポンド／インチ2、約１６０ポンド／インチ2、約１７０ポンド／インチ2、約１８０ポンド／インチ2、約１９０ポンド／インチ2、約２００ポンド／インチ2、２１０ポンド／インチ2、約２２０ポンド／インチ2、約２３０ポンド／インチ2、約２４０ポンド／インチ2、約２５０ポンド／インチ2、約２６０ポンド／インチ2、約２７０ポンド／インチ2、約２８０ポンド／インチ2、約２９０ポンド／インチ2、約３００ポンド／インチ2、３１０ポンド／インチ2、約３２０ポンド／インチ2、約３３０ポンド／インチ2、約３４０ポンド／インチ2、約３５０ポンド／インチ2、約３６０ポンド／インチ2、約３７０ポンド／インチ2、約３８０ポンド／インチ2、約３９０ポンド／インチ2、約４００ポンド／インチ2、４１０ポンド／インチ2、約４２０ポンド／インチ2、約４３０ポンド／インチ2、約４４０ポンド／インチ2、約４５０ポンド／インチ2、約４６０ポンド／インチ2、約４７０ポンド／インチ2、約４８０ポンド／インチ2、約４９０ポンド／インチ2、約５００ポンド／インチ2、５１０ポンド／インチ2、約５２０ポンド／インチ2、約５３０ポンド／インチ2、約５４０ポンド／インチ2、約５５０ポンド／インチ2、約５６０ポンド／インチ2、約５７０ポンド／インチ2、５８０ポンド／インチ2、約５９０ポンド／インチ2、約６００ポンド／インチ2、６１０ポンド／インチ2、約６２０ポンド／インチ2、約６３０ポンド／インチ2、約６４０ポンド／インチ2、約６５０ポンド／インチ2、約６６０ポンド／インチ2、約６７０ポンド／インチ2、約６８０ポンド／インチ2、約６９０ポンド／インチ2、約７００ポンド／インチ2、７１０ポンド／インチ2、約７２０ポンド／インチ2、約７３０ポンド／インチ2、約７４０ポンド／インチ2、約７５０ポンド／インチ2、約７６０ポンド／インチ2、約７７０ポンド／インチ2、約７８０ポンド／インチ2、約７９０ポンド／インチ2、８００ポンド／インチ2、８１０ポンド／インチ2、約８２０ポンド／インチ2、約８３０ポンド／インチ2、約８４０ポンド／インチ2、約８５０ポンド／インチ2、約８６０ポンド／インチ2、約８７０ポンド／インチ2、約８８０ポンド／インチ2、約８９０ポンド／インチ2、約９００ポンド／インチ2、９１０ポンド／インチ2、９２０ポンド／インチ2、約９３０ポンド／インチ2、約９４０ポンド／インチ2、約９５０ポンド／インチ2、約９６０ポンド／インチ2、約９７０ポンド／インチ2、約９８０ポンド／インチ2、約９９０ポンド／��ンチ2、又は約１，０００ポンド／インチ2。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。
【００６０】
接着剤
本明細書に記載のように、接着剤は、シートメタルを積層するために使用するのに適した任意の接着剤であることができる。
【００６１】
本明細書に記載のように、接着剤は、ガム、のり、ペースト、エポキシ樹脂、封止剤、シール、バインダ、固体接着剤、ボンド剤、結合剤、粘着剤（ｓｔｉｃｋｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）、接着剤（ａｄｈｅｒｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）、粘着剤（ｔａｃｋｙ  ａｇｅｎｔ）、セメント、接着材料、接着剤フィルム、ボンド、粘着剤（ｓｔｉｃｋｙ）、接着剤（ａｄｈｅｒｅｎｔ）、固定剤、粘着剤（ｓｔｉｃｋｕｍ）、接着ストリップ又は接着テープ、を含むことができる。本明細書に記載のように、積層に使用するのに適した接着剤は、任意の固体接着剤、感圧接着剤又は感温接着剤、スプレーオン接着剤、又はシート接着剤を含むことができる。例えば、感熱（熱）接着剤は、コポリアミド（ＰＡ）、コポリエステル（ＰＥＳ）、ポリウレタン（ＴＰＵ）、エチレン（例えば、酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ））、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、又はエチレン（例えば、アクリル酸コポリマー（ＥＡＡ））を含むことができる。
【００６２】
本明細書に記載のように、積層に使用するのに適した接着剤としては、溶剤系積層接着剤、無溶剤積層接着剤、水系積層接着剤、湿式接着積層接着剤、高圧積層接着剤、断熱積層接着剤、紙加工積層接着剤、又は木材積層接着剤が挙げられる。例えば、接着剤は、Ａｄｈｅｓｉｎ  ３７３８Ｔ  Ｂｏｎｄｉｎｇ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ、Ａｄｈｅｓｉｎ  ３７８１  Ｂｏｎｄｉｎｇ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ、Ａｄｈｅｓｉｎ  ５５−５００５、Ａｄｈｅｓｉｎ  ５５−６００７Ｍ、Ａｄｈｅｓｉｎ  ５６−０００４ＵＶ、Ａｄｈｅｓｉｎ  Ｖｅｔａｋ  ７７０９Ｔ  Ｇｒｅｅｎ、Ａｄｈｅｓｉｎ  Ｖｅｔａｋ  ７７４７、ＡＱＵＥＮＣＥ  ０３４−０８８−０５０（５０９３）（Ａｄｈｅｓｉｎ  ５１−３０９３として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ０３４−０８８−２２３（７３４８Ｈ）（Ａｄｈｅｓｉｎ  ４５−７３４８Ｈとして知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＡＶ  ５５３１（Ａｄｈｅｓｉｎ  ５６−５５３１として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＡＶ  ７５８４  ＢＬＡＣＫ（Ａｄｈｅｓｉｎ  ＸＡ−７５８４  Ｂｌａｃｋとして知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＡＶ  ７５９７（Ａｄｈｅｓｉｎ  ＸＡ−７５９７ＬＶとして知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＡＶ  ７５９７（Ａｄｈｅｓｉｎ  ＸＡ−７５９７として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＡＶ  ７９７（Ａｄｈｅｓｉｎ  Ｖｅｔａｋ  Ｖ７９７として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＣＡＴＡＬＹＳＴ  Ｒ  ３９６（Ｄｏｒｕｓ  Ｒ  ３９６として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＣＧ  ３１３０（Ａｄｈｅｓｉｎ  ５１−３１３０として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＥＮＶ  ６１３５ＨＵＶ  ＶＥＣＴＯＲＰＡＴＣＨ（Ａｄｈｅｓｉｎ  ５６−６１３５ＨＵＶとして知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＬＡ  ２０８Ａ（Ａｄｈｅｓｉｎ  Ｕｌｔｉｍａｔｅ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  ３２−２０８Ａとして知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＰＬ  １９１３  （ＤＯＲＵＳ  ＷＬ  １９１３として知られる）、ＡＱＵＥＮＣＥ  ＷＬ  ５７０４（Ａｄｈｅｓｉｎ  Ｖｅｔａｋ  ＬＡＷ  ５７０４として知られる）、Ｄｏｒｕｓ  ５１−５６５９ＵＶ、Ｄｏｒｕｓ  ５６−３１７３Ｍ、ＬＯＣＴＩＴＥ  ＥＡ  ９３９０  ＡＥＲＯ（ＨＹＳＯＬ  ＥＡ  ９３９０  ＧＡＬ  ＳＹＳＴＥＭとして知られる）、ＬＯＣＴＩＴＥ  ＬＩＯＦＯＬ  ＬＡ  ７７７３−２１（Ｌｉｏｆｏｌ  ＬＡ７７７３−２１として知られる）、Ｐｕｒｍｅｌｔ  Ｒ−２００  ＵＶ、Ｐｕｒｍｅｌｔ  Ｒ−２００Ｆ＋、又はＴｅｒｏｓｔａｔ  ＭＳ  ６４２、を含むことができる。
【００６３】
本明細書に記載のように、積層に適した接着剤は、熱可塑性接着剤ポリマーを含むウェブ接着剤、ストランド接着剤、又はメッシュ接着剤を含むことができる。熱可塑性ポリマー接着剤は、広範囲のポリマー配合物、坪量、及びロール幅で入手可能なヒートシール性接着剤ウェブ（Ｓｐｕｎｆａｂ）であることができて、特定の条件を満たすために、又は広範囲のポリマー配合、坪量、及びロール幅で入手可能である特定の業界規定及び仕様を満たすために開発することができ、特定の要件を満たすために、又は特定の業界コード及び仕様を満たすために開発することができる。例えば、熱可塑性接着剤ポリマーは接着剤ウェブを含むことができる。ポリマーは、コポリアミド、コポリエステル、ポリオレフィン、三元材、ポリプロピレン、又はポリウレタンを含むことができる。本明細書に記載の熱可塑性接着剤ポリマーは、圧力、加熱（熱）、ＲＦ又はＨＦ周波数、又は超音波によって活性化することができる。
【００６４】
本明細書に記載のように、本明細書に記載の材料及び方法は、ＨＶＡＣの目的又は用途に適した材料を積層するために使用するのに適した接着剤を含むことができる。例えば、ＨＶＡＣの目的又は用途に適した接着剤は、特定の規格、例えばＵＬ１８１（火炎浸透試験）及びＵＬ７２３（建材の表面燃焼特性試験）に合格することができる。
【００６５】
本明細書に記載のように、接着剤は様々な厚さを有することができる。本明細書に記載のように、接着剤は少なくとも約０．１ミル（又は０．０００１インチ）であることができる。例えば、接着剤は、約０．０００１インチ〜０．１２５インチの厚さを有することができる。別の例として、接着剤は、約０．０００１インチ〜０．０２インチ、すなわち約０．１ミル〜約２０ミルの厚さを有することができる。１ミルは１インチの１／１０００（０．００１インチ）である。例えば、本明細書に記載のように、接着剤は、１ミル〜約２ミルの厚さを有することができる。別の例として、接着剤は、本明細書に記載のように、以下の厚さを有することができる。約０．１０ミル、約０．１５ミル、約０．２０ミル、約０．２５ミル、約０．３０ミル、約０．３５ミル、約０．４０ミル、約０．４５ミル、約０．５０ミル、約０．５５ミル、約０．６０ミル、約０．６５ミル、約０．７０ミル、約０．８０ミル、約０．８５ミル、約０．９０ミル、約１．０ミル、約１．１０ミル、約１．１５ミル、約１．２０ミル、約１．２５ミル、約１．３０ミル、約１．３５ミル、約１．４０ミル、約１．４５ミル、約１．５０ミル、約１．５５ミル、約１．６０ミル、約１．６５ミル、約１．７０ミル、約１．８０ミル、約１．８５ミル、約１．９０ミル、約２．０ミル、約２．１０ミル、約２．１５ミル、約２．２０ミル、約２．２５ミル、約２．３０ミル、約２．３５ミル、約２．４０ミル、約２．４５ミル、約２．５０ミル、約２．５５ミル、約２．６０ミル、約２．６５ミル、約２．７０ミル、約２．８０ミル、約２．８５ミル、約２．９０ミル、約３．０ミル、約３．１０ミル、約３．１５ミル、約３．２０ミル、約３．２５ミル、約３．３０ミル、約３．３５ミル、約３．４０ミル、約３．４５ミル、約３．５０ミル、約３．５５ミル、約３．６０ミル、約３．６５ミル、約３．７０ミル、約３．８０ミル、約３．８５ミル、約３．９０ミル、約４．０ミル、約４．１０ミル、約４．１５ミル、約４．２０ミル、約４．２５ミル、約４．３０ミル、約４．３５ミル、約４．４０ミル、約４．４５ミル、約４．５０ミル、約４．５５ミル、約４．６０ミル、約４．６５ミル、約４．７０ミル、約４．８０ミル、約４．８５ミル、約４．９０ミル、約５．０ミル、約５．１０ミル、約５．１５ミル、約５．２０ミル、約５．２５ミル、約５．３０ミル、約５．３５ミル、約５．４０ミル、約５．４５ミル、約５．５０ミル、約５．５５ミル、約５．６０ミル、約５．６５ミル、約５．７０ミル、約５．８０ミル、約５．８５ミル、約５．９０ミル、約６．０ミル、約６．１０ミル、約６．１５ミル、約６．２０ミル、約６．２５ミル、約６．３０ミル、約６．３５ミル、約６．４０ミル、約６．４５ミル、約６．５０ミル、約６．５５ミル、約６．６０ミル、約６．６５ミル、約６．７０ミル、約６．８０ミル、約６．８５ミル、約６．９０ミル、約７．０ミル、約７．１０ミル、約７．１５ミル、約７．２０ミル、約７．２５ミル、約７．３０ミル、約７．３５ミル、約７．４０ミル、約７．４５ミル、約７．５０ミル、約７．５５ミル、約７．６０ミル、約７．６５ミル、約７．７０ミル、約７．８０ミル、約７．８５ミル、約７．９０ミル、約８．０ミル、約８．１０ミル、約８．１５ミル、約８．２０ミル、約８．２５ミル、約８．３０ミル、約８．３５ミル、約８．４０ミル、約８．４５ミル、約８．５０ミル、約８．５５ミル、約８．６０ミル、約８．６５ミル、約８．７０ミル、約８．８０ミル、約８．８５ミル、約８．９０ミル、約９．０ミル、約９．１０ミル、約９．１５ミル、約９．２０ミル、約９．２５ミル、約９．３０ミル、約９．３５ミル、約９．４０ミル、約９．４５ミル、約９．５０ミル、約９．５５ミル、約９．６０ミル、約９．６５ミル、約９．７０ミル、約９．８０ミル、約９．８５ミル、約９．９０ミル、約１０．０ミル、約１０．１０ミル、約１０．１５ミル、約１０．２０ミル、約１０．２５ミル、約１０．３０ミル、約１０．３５ミル、約１０．４０ミル、約１０．４５ミル、約１０．５０ミル、約１０．５５ミル、約１０．６０ミル、約１０．６５ミル、約１０．７０ミル、約１０．８０ミル、約１０．８５ミル、約１０．９０ミル、約１１．０ミル、約１１．１０ミル、約１１．１５ミル、約１１．２０ミル、約１１．２５ミル、約１１．３０ミル、約１１．３５ミル、約１１．４０ミル、約１１．４５ミル、約１１．５０ミル、約１１．５５ミル、約１１．６０ミル、約１１．６５ミル、約１１．７０ミル、約１１．８０ミル、約１１．８５ミル、約１１．９０ミル、約１２．０ミル、約１２．１０ミル、約１２．１５ミル、約１２．２０ミル、約１２．２５ミル、約１２．３０ミル、約１２．３５ミル、約１２．４０ミル、約１２．４５ミル、約１２．５０ミル、約１２．５５ミル、約１２．６０ミル、約１２．６５ミル、約１２．７０ミル、約１２．８０ミル、約１２．８５ミル、約１２．９０ミル、約１３．０ミル、約１３．１０ミル、約１３．１５ミル、約１３．２０ミル、約１３．２５ミル、約１３．３０ミル、約１３．３５ミル、約１３．４０ミル、約１３．４５ミル、約１３．５０ミル、約１３．５５ミル、約１３．６０ミル、約１３．６５ミル、約１３．７０ミル、約１３．８０ミル、約１３．８５ミル、約１３．９０ミル、約１４．０ミル、約１４．１０ミル、約１４．１５ミル、約１４．２０ミル、約１４．２５ミル、約１４．３０ミル、約１４．３５ミル、約１４．４０ミル、約１４．４５ミル、約１４．５０ミル、約１４．５５ミル、約１４．６０ミル、約１４．６５ミル、約１４．７０ミル、約１４．８０ミル、約１４．８５ミル、約１４．９０ミル、約１５．０ミル、約１５．１０ミル、約１５．１５ミル、約１５．２０ミル、約１５．２５ミル、約１５．３０ミル、約１５．３５ミル、約１５．４０ミル、約１５．４５ミル、約１５．５０ミル、約１５．５５ミル、約１５．６０ミル、約１５．６５ミル、約１５．７０ミル、約１５．８０ミル、約１５．８５ミル、約１５．９０ミル、約１６．０ミル、約１６．１０ミル、約１６．１５ミル、約１６．２０ミル、約１６．２５ミル、約１６．３０ミル、約１６．３５ミル、約１６．４０ミル、約１６．４５ミル、約１６．５０ミル、約１６．５５ミル、約１６．６０ミル、約１６．６５ミル、約１６．７０ミル、約１６．８０ミル、約１６．８５ミル、約１６．９０ミル、約１７．０ミル、約１７．１０ミル、約１７．１５ミル、約１７．２０ミル、約１７．２５ミル、約１７．３０ミル、約１７．３５ミル、約１７．４０ミル、約１７．４５ミル、約１７．５０ミル、約１７．５５ミル、約１７．６０ミル、約１７．６５ミル、約１７．７０ミル、約１７．８０ミル、約１７．８５ミル、約１７．９０ミル、約１８．０ミル、約１８．１０ミル、約１８．１５ミル、約１８．２０ミル、約１８．２５ミル、約１８．３０ミル、約１８．３５ミル、約１８．４０ミル、約１８．４５ミル、約１８．５０ミル、約１８．５５ミル、約１８．６０ミル、約１８．６５ミル、約１８．７０ミル、約１８．８０ミル、約１８．８５ミル、約１８．９０ミル、約１９．０ミル、約１９．１０ミル、約１９．１５ミル、約１９．２０ミル、約１９．２５ミル、約１９．３０ミル、約１９．３５ミル、約１９．４０ミル、約１９．４５ミル、約１９．５０ミル、約１９．５５ミル、約１９．６０ミル、約１９．６５ミル、約１９．７０ミル、約１９．８０ミル、約１９．８５ミル、約１９．９０ミル、約２０．０ミル、約２０．１０ミル、約２０．１５ミル、約２０．２０ミル、約２０．２５ミル、約２０．３０ミル、約２０．３５ミル、約２０．４０ミル、約２０．４５ミル、約２０．５０ミル、約２０．５５ミル、約２０．６０ミル、約２０．６５ミル、約２０．７０ミル、約２０．８０ミル、約２０．８５ミル、約２０．９０ミル、約２１．０ミル、約２１．１０ミル、約２１．１５ミル、約２１．２０ミル、約２１．２５ミル、約２１．３０ミル、約２１．３５ミル、約２１．４０ミル、約２１．４５ミル、約２１．５０ミル、約２１．５５ミル、約２１．６０ミル、約２１．６５ミル、約２１．７０ミル、約２１．８０ミル、約２１．８５ミル、約２１．９０ミル、約２２．０ミル、約２２．１０ミル、約２２．１５ミル、約２２．２０ミル、約２２．２５ミル、約２２．３０ミル、約２２．３５ミル、約２２．４０ミル、約２２．４５ミル、約２２．５０ミル、約２２．５５ミル、約２２．６０ミル、約２２．６５ミル、約２２．７０ミル、約２２．８０ミル、約２２．８５ミル、約２２．９０ミル、約２３．０ミル、約２３．１０ミル、約２３．１５ミル、約２３．２０ミル、約２３．２５ミル、約２３．３０ミル、約２３．３５ミル、約２３．４０ミル、約２３．４５ミル、約２３．５０ミル、約２３．５５ミル、約２３．６０ミル、約２３．６５ミル、約２３．７０ミル、約２３．８０ミル、約２３．８５ミル、約２３．９０ミル、又は約２４．０ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００６６】
シートメタル
本明細書に開示のように、シートメタルは、積層に適した金属を含む基材材料であることができる。例えば、シートメタルは、任意の金属、任意の金属の組み合わせ、任意の金属複合材／合金、又はシート、箔、層、若しくはフィルムに加工することができる任意の金属材料又は金属を含む材料を含むことができる。本明細書に記載の基材は、可撓性シートメタルであることができる。
【００６７】
本明細書に記載のように、シートメタルは工業プロセスによって薄い平坦な片に形成することができる。それは金属加工で使用される基本的な形態の１つであり、それは様々な形状に切断し曲げることができる。
【００６８】
本明細書に記載のように、シートメタルは、建築材料又はＨＶＡＣ用途での使用に適した金属を含む任意の材料であることができる。一例として、シートメタルは、クリーンルーム及び病院での使用に適した抗菌特性を有することができる。別の例として、銅を、抗菌特性を有することが示されている金属として使用することができる。
【００６９】
シートメタルの特性
本明細書に記載のように、シートメタルは様々な重量及び厚さを有することができる。例えば、シートメタルは、シートメタルが可撓性であるように任意の厚さであることができる。シートメタルの厚さは、組成によって大きく異なり得る。シートメタルの組成によって、ある非常に薄い厚さのシートメタルを箔又はリーフと見なすことができ、６ｍｍ（０．２５インチ）より厚いシートメタルをプレートと見なすことができる。したがって、本明細書に記載のシートメタルは、約０．０００１インチ〜約０．２５インチであることができる。
【００７０】
シートメタルの厚さは、そのゲージとして知られる伝統的な非線形の尺度によって一般的に指定することができる。ゲージ番号が大きいほど、金属は薄くなる。鋼シートメタルは、３０ゲージ〜約７ゲージの範囲であることができる。ゲージは、鉄（鉄系）金属とアルミニウム又は銅などの非鉄金属とでは異なる。例えば、銅の厚さはオンスで測定することができる（１平方フィートの面積に圧延された１オンスの銅の厚さを表す）。米国以外では、シートメタルの厚さはミリメートルで測定される。
【００７１】
シートメタルは、本明細書に記載のように、３０ゲージ〜３ゲージであることができるが、より高い又はより低い範囲が可能である。例えば、シートメタルは、以下のゲージの厚さを有することができる。約３０ゲージ、約２９ゲージ、約２８ゲージ、約２７ゲージ、約２６ゲージ、約２５ゲージ、約２４ゲージ、約２３ゲージ、約２２ゲージ、約２１ゲージ、約２０ゲージ、約１９ゲージ、１８ゲージ、約１７ゲージ、約１６ゲージ、約１５ゲージ、約１４ゲージ、約１３ゲージ、約１２ゲージ、約１１ゲージ、約１０ゲージ、約９ゲージ、８ゲージ、約７ゲージ、約６ゲージ、約５ゲージ、約４ゲージ、又は約３ゲージ。
表１．材料のゲージ、平方フィートあたりのポンド、及びゲージ小数相当値の関係。
2019534191.tif 000003
【００７２】
本明細書に記載のように、シートメタルは様々な厚さを有することができる。本明細書に記載のように、シートメタルは少なくとも約０．１ミル（又は０．０００１インチ）であることができる。例えば、シートメタルは、約０．０００１インチ〜０．１２５インチの厚さを有することができる。別の例として、シートメタルは、約０．０００１インチ〜０．０２インチ、すなわち約０．１ミル〜約２０ミルの厚さを有することができる。１ミルは１インチの１／１０００（０．００１インチ）である。例えば、本明細書に記載のように、シートメタルは、１ミル〜約２ミルの厚さを有することができる。別の例として、シートメタルは、本明細書に記載のように、以下の厚さを有することができる。約０．１０ミル、約０．１５ミル、約０．２０ミル、約０．２５ミル、約０．３０ミル、約０．３５ミル、約０．４０ミル、約０．４５ミル、約０．５０ミル、約０．５５ミル、約０．６０ミル、約０．６５ミル、約０．７０ミル、約０．８０ミル、約０．８５ミル、約０．９０ミル、約１．０ミル、約１．１０ミル、約１．１５ミル、約１．２０ミル、約１．２５ミル、約１．３０ミル、約１．３５ミル、約１．４０ミル、約１．４５ミル、約１．５０ミル、約１．５５ミル、約１．６０ミル、約１．６５ミル、約１．７０ミル、約１．８０ミル、約１．８５ミル、約１．９０ミル、約２．０ミル、約２．１０ミル、約２．１５ミル、約２．２０ミル、約２．２５ミル、約２．３０ミル、約２．３５ミル、約２．４０ミル、約２．４５ミル、約２．５０ミル、約２．５５ミル、約２．６０ミル、約２．６５ミル、約２．７０ミル、約２．８０ミル、約２．８５ミル、約２．９０ミル、約３．０ミル、約３．１０ミル、約３．１５ミル、約３．２０ミル、約３．２５ミル、約３．３０ミル、約３．３５ミル、約３．４０ミル、約３．４５ミル、約３．５０ミル、約３．５５ミル、約３．６０ミル、約３．６５ミル、約３．７０ミル、約３．８０ミル、約３．８５ミル、約３．９０ミル、約４．０ミル、約４．１０ミル、約４．１５ミル、約４．２０ミル、約４．２５ミル、約４．３０ミル、約４．３５ミル、約４．４０ミル、約４．４５ミル、約４．５０ミル、約４．５５ミル、約４．６０ミル、約４．６５ミル、約４．７０ミル、約４．８０ミル、約４．８５ミル、約４．９０ミル、約５．０ミル、約５．１０ミル、約５．１５ミル、約５．２０ミル、約５．２５ミル、約５．３０ミル、約５．３５ミル、約５．４０ミル、約５．４５ミル、約５．５０ミル、約５．５５ミル、約５．６０ミル、約５．６５ミル、約５．７０ミル、約５．８０ミル、約５．８５ミル、約５．９０ミル、約６．０ミル、約６．１０ミル、約６．１５ミル、約６．２０ミル、約６．２５ミル、約６．３０ミル、約６．３５ミル、約６．４０ミル、約６．４５ミル、約６．５０ミル、約６．５５ミル、約６．６０ミル、約６．６５ミル、約６．７０ミル、約６．８０ミル、約６．８５ミル、約６．９０ミル、約７．０ミル、約７．１０ミル、約７．１５ミル、約７．２０ミル、約７．２５ミル、約７．３０ミル、約７．３５ミル、約７．４０ミル、約７．４５ミル、約７．５０ミル、約７．５５ミル、約７．６０ミル、約７．６５ミル、約７．７０ミル、約７．８０ミル、約７．８５ミル、約７．９０ミル、約８．０ミル、約８．１０ミル、約８．１５ミル、約８．２０ミル、約８．２５ミル、約８．３０ミル、約８．３５ミル、約８．４０ミル、約８．４５ミル、約８．５０ミル、約８．５５ミル、約８．６０ミル、約８．６５ミル、約８．７０ミル、約８．８０ミル、約８．８５ミル、約８．９０ミル、約９．０ミル、約９．１０ミル、約９．１５ミル、約９．２０ミル、約９．２５ミル、約９．３０ミル、約９．３５ミル、約９．４０ミル、約９．４５ミル、約９．５０ミル、約９．５５ミル、約９．６０ミル、約９．６５ミル、約９．７０ミル、約９．８０ミル、約９．８５ミル、約９．９０ミル、約１０．０ミル、約１０．１０ミル、約１０．１５ミル、約１０．２０ミル、約１０．２５ミル、約１０．３０ミル、約１０．３５ミル、約１０．４０ミル、約１０．４５ミル、約１０．５０ミル、約１０．５５ミル、約１０．６０ミル、約１０．６５ミル、約１０．７０ミル、約１０．８０ミル、約１０．８５ミル、約１０．９０ミル、約１１．０ミル、約１１．１０ミル、約１１．１５ミル、約１１．２０ミル、約１１．２５ミル、約１１．３０ミル、約１１．３５ミル、約１１．４０ミル、約１１．４５ミル、約１１．５０ミル、約１１．５５ミル、約１１．６０ミル、約１１．６５ミル、約１１．７０ミル、約１１．８０ミル、約１１．８５ミル、約１１．９０ミル、約１２．０ミル、約１２．１０ミル、約１２．１５ミル、約１２．２０ミル、約１２．２５ミル、約１２．３０ミル、約１２．３５ミル、約１２．４０ミル、約１２．４５ミル、約１２．５０ミル、約１２．５５ミル、約１２．６０ミル、約１２．６５ミル、約１２．７０ミル、約１２．８０ミル、約１２．８５ミル、約１２．９０ミル、約１３．０ミル、約１３．１０ミル、約１３．１５ミル、約１３．２０ミル、約１３．２５ミル、約１３．３０ミル、約１３．３５ミル、約１３．４０ミル、約１３．４５ミル、約１３．５０ミル、約１３．５５ミル、約１３．６０ミル、約１３．６５ミル、約１３．７０ミル、約１３．８０ミル、約１３．８５ミル、約１３．９０ミル、約１４．０ミル、約１４．１０ミル、約１４．１５ミル、約１４．２０ミル、約１４．２５ミル、約１４．３０ミル、約１４．３５ミル、約１４．４０ミル、約１４．４５ミル、約１４．５０ミル、約１４．５５ミル、約１４．６０ミル、約１４．６５ミル、約１４．７０ミル、約１４．８０ミル、約１４．８５ミル、約１４．９０ミル、約１５．０ミル、約１５．１０ミル、約１５．１５ミル、約１５．２０ミル、約１５．２５ミル、約１５．３０ミル、約１５．３５ミル、約１５．４０ミル、約１５．４５ミル、約１５．５０ミル、約１５．５５ミル、約１５．６０ミル、約１５．６５ミル、約１５．７０ミル、約１５．８０ミル、約１５．８５ミル、約１５．９０ミル、約１６．０ミル、約１６．１０ミル、約１６．１５ミル、約１６．２０ミル、約１６．２５ミル、約１６．３０ミル、約１６．３５ミル、約１６．４０ミル、約１６．４５ミル、約１６．５０ミル、約１６．５５ミル、約１６．６０ミル、約１６．６５ミル、約１６．７０ミル、約１６．８０ミル、約１６．８５ミル、約１６．９０ミル、約１７．０ミル、約１７．１０ミル、約１７．１５ミル、約１７．２０ミル、約１７．２５ミル、約１７．３０ミル、約１７．３５ミル、約１７．４０ミル、約１７．４５ミル、約１７．５０ミル、約１７．５５ミル、約１７．６０ミル、約１７．６５ミル、約１７．７０ミル、約１７．８０ミル、約１７．８５ミル、約１７．９０ミル、約１８．０ミル、約１８．１０ミル、約１８．１５ミル、約１８．２０ミル、約１８．２５ミル、約１８．３０ミル、約１８．３５ミル、約１８．４０ミル、約１８．４５ミル、約１８．５０ミル、約１８．５５ミル、約１８．６０ミル、約１８．６５ミル、約１８．７０ミル、約１８．８０ミル、約１８．８５ミル、約１８．９０ミル、約１９．０ミル、約１９．１０ミル、約１９．１５ミル、約１９．２０ミル、約１９．２５ミル、約１９．３０ミル、約１９．３５ミル、約１９．４０ミル、約１９．４５ミル、約１９．５０ミル、約１９．５５ミル、約１９．６０ミル、約１９．６５ミル、約１９．７０ミル、約１９．８０ミル、約１９．８５ミル、約１９．９０ミル、約２０．０ミル、約２０．１０ミル、約２０．１５ミル、約２０．２０ミル、約２０．２５ミル、約２０．３０ミル、約２０．３５ミル、約２０．４０ミル、約２０．４５ミル、約２０．５０ミル、約２０．５５ミル、約２０．６０ミル、約２０．６５ミル、約２０．７０ミル、約２０．８０ミル、約２０．８５ミル、約２０．９０ミル、約２１．０ミル、約２１．１０ミル、約２１．１５ミル、約２１．２０ミル、約２１．２５ミル、約２１．３０ミル、約２１．３５ミル、約２１．４０ミル、約２１．４５ミル、約２１．５０ミル、約２１．５５ミル、約２１．６０ミル、約２１．６５ミル、約２１．７０ミル、約２１．８０ミル、約２１．８５ミル、約２１．９０ミル、約２２．０ミル、約２２．１０ミル、約２２．１５ミル、約２２．２０ミル、約２２．２５ミル、約２２．３０ミル、約２２．３５ミル、約２２．４０ミル、約２２．４５ミル、約２２．５０ミル、約２２．５５ミル、約２２．６０ミル、約２２．６５ミル、約２２．７０ミル、約２２．８０ミル、約２２．８５ミル、約２２．９０ミル、約２３．０ミル、約２３．１０ミル、約２３．１５ミル、約２３．２０ミル、約２３．２５ミル、約２３．３０ミル、約２３．３５ミル、約２３．４０ミル、約２３．４５ミル、約２３．５０ミル、約２３．５５ミル、約２３．６０ミル、約２３．６５ミル、約２３．７０ミル、約２３．８０ミル、約２３．８５ミル、約２３．９０ミル、又は約２４．０ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００７３】
例えば、本明細書に記載のように、シートメタルは、約１ミル〜約１２５ミルの厚さを有することができる。例えば、シートメタルは以下の厚さを有することができる。約１ミル、約２ミル、約３ミル、約４ミル、約５ミル、約６ミル、約７ミル、約８ミル、約９ミル、約１０ミル、１１ミル、約１２ミル、約１３ミル、約１４ミル、約１５ミル、約１６ミル、約１７ミル、約１８ミル、約１９ミル、約２０ミル、２１ミル、約２２ミル、約２３ミル、約２４ミル、約２５ミル、約２６ミル、約２７ミル、約２８ミル、約２９ミル、約３０ミル、３１ミル、約３２ミル、約３３ミル、約３４ミル、約３５ミル、約３６ミル、約３７ミル、約３８ミル、約３９ミル、約４０ミル、４１ミル、約４２ミル、約４３ミル、約４４ミル、約４５ミル、約４６ミル、約４７ミル、約４８ミル、約４９ミル、約５０ミル、５１ミル、約５２ミル、約５３ミル、約５４ミル、約５５ミル、約５６ミル、約５７ミル、約５８ミル、約５９ミル、約６０ミル、６１ミル、約６２ミル、約６３ミル、約６４ミル、約６５ミル、約６６ミル、約６７ミル、約６８ミル、約６９ミル、約７０ミル、７１ミル、約７２ミル、約７３ミル、約７４ミル、約７５ミル、約７６ミル、約７７ミル、約７８ミル、約７９ミル、約８０ミル、８１ミル、約８２ミル、約８３ミル、約８４ミル、約８５ミル、約８６ミル、約８７ミル、約８８ミル、約８９ミル、約９０ミル、９１ミル、約９２ミル、約９３ミル、約９４ミル、約９５ミル、約９６ミル、約９７ミル、約９８ミル、約９９ミル、約１００ミル、１０１ミル、約１０２ミル、約１０３ミル、約１０４ミル、約１０５ミル、約１０６ミル、約１０７ミル、約１０８ミル、約１０９ミル、約１１０ミル、１１１ミル、約１１２ミル、約１１３ミル、約１１４ミル、約１１５ミル、約１１６ミル、約１１７ミル、約１１８ミル、約１１９ミル、約１２０ミル、１２１ミル、約１２２ミル、約１２３ミル、約１２４ミル、又は１２５ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。１ミルは１インチの１０００分の１（０．００１インチ）である。
【００７４】
本明細書に記載のように、シートメタルは様々な重量を有することができる。本明細書に記載のように、シートメタルは、約０．１ポンド／フィート2〜１０ポンド／フィート2の重量であることができる。例えば、シートメタルは以下の重量であることができる。約０．１ポンド／フィート2、約０．２ポンド／フィート2、約０．３ポンド／フィート2、約０．４ポンド／フィート2、約０．５ポンド／フィート2、約０．６ポンド／フィート2、約０．７ポンド／フィート2、約０．８ポンド／フィート2、約０．９ポンド／フィート2、約１．０ポンド／フィート2、１．１ポンド／フィート2、約１．２ポンド／フィート2、約１．３ポンド／フィート2、約１．４ポンド／フィート2、約１．５ポンド／フィート2、約１．６ポンド／フィート2、約１．７ポンド／フィート2、約１．８ポンド／フィート2、約１．９ポンド／フィート2、約２．０ポンド／フィート2、２．１ポンド／フィート2、約２．２ポンド／フィート2、約２．３ポンド／フィート2、約２．４ポンド／フィート2、約２．５ポンド／フィート2、約２．６ポンド／フィート2、約２．７ポンド／フィート2、約２．８ポンド／フィート2、約２．９ポンド／フィート2、約３．０ポンド／フィート2、３．１ポンド／フィート2、約３．２ポンド／フィート2、約３．３ポンド／フィート2、約３．４ポンド／フィート2、約３．５ポンド／フィート2、約３．６ポンド／フィート2、約３．７ポンド／フィート2、約３．８ポンド／フィート2、約３．９ポンド／フィート2、約４．０ポンド／フィート2、４．１ポンド／フィート2、約４．２ポンド／フィート2、約４．３ポンド／フィート2、約４．４ポンド／フィート2、約４．５ポンド／フィート2、約４．６ポンド／フィート2、約４．７ポンド／フィート2、約４．８ポンド／フィート2、約４．９ポンド／フィート2、約５．０ポンド／フィート2、６．１ポンド／フィート2、約６．２ポンド／フィート2、約６．３ポンド／フィート2、約６．４ポンド／フィート2、約６．５ポンド／フィート2、約６．６ポンド／フィート2、約６．７ポンド／フィート2、約６．８ポンド／フィート2、約６．９ポンド／フィート2、約７．０ポンド／フィート2、７．１ポンド／フィート2、約７．２ポンド／フィート2、約７．３ポンド／フィート2、約７．４ポンド／フィート2、約７．５ポンド／フィート2、約７．６ポンド／フィート2、約７．７ポンド／フィート2、約７．８ポンド／フィート2、約７．９ポンド／フィート2、約８．０ポンド／フィート2、９．１ポンド／フィート2、約９．２ポンド／フィート2、約９．３ポンド／フィート2、約９．４ポンド／フィート2、約９．５ポンド／フィート2、約９．６ポンド／フィート2、約９．７ポンド／フィート2、約９．８ポンド／フィート2、約９．９ポンド／フィート2、又は約１０．０ポンド／フィート2。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００７５】
金属及び合金
シートメタルは、金属又は金属と補助材料との組み合わせを含むことができる。例えば、シートメタルは、アルミニウム、黄銅、銅、鋼、錫、ニッケル、又はチタンを含むことができる。別の例として、特に装飾的用途（例えば、天井／壁／床タイル、カバー）において、シートメタルは銀、金、又はプラチナを含むことができる。
【００７６】
例えば、シートメタルは、アルミニウム、鉄、銅、鉛、スズ、真鍮、青銅、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、マグネシウム、亜鉛、鋼、鋳鉄、工具鋼、合金鋼、ニッケル、銀、金、白金、パラジウム、鉛、チタン、ケイ素、炭素、錫、黄銅、炭素鋼、低炭素鋼、クロムメッキ鋼、クロム、ニッケル、モリブデン、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、アンチモン、マンガン、リン、コバルト、水銀、コバルト、クロム、タングステン、ビスマス、亜鉛、又はカドミウム、を含む金属又は金属の合金を含むことができる。
【００７７】
本明細書に記載のように、合金は、主成分が金属である、２つ以上の元素の混合物であることができる。例えば、いくつかの純粋な金属は、実用的に使用するには軟らかすぎるか、脆すぎるかのいずれかであるか、又は化学反応性である。合金として異なる比率の金属又は他の化学元素を組み合わせることにより、純粋な金属の特性を修正して望ましい特性を生み出す。合金を製造する目的は、一般に、それらの脆さを少なくするか、それらをより硬くするか、耐腐食性にするか、又はより望ましい色及び光沢を有するようにすることである。
【００７８】
本明細書に記載のように、シートメタルは鉄の合金（鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、工具鋼、合金鋼）を含むことができる。例えば、様々な割合の炭素と合金化された鉄を含むシートメタルは、低、中及び高炭素鋼を与え、炭素レベルが上がると延性と靭性が低下する。ケイ素の添加は鋳鉄を製造することができるが、炭素鋼へのクロム、ニッケル、及びモリブデンの添加（１０％超）はステンレス鋼をもたらすことができる。
【００７９】
別の例として、シートメタルは、アルミニウム、チタン、銅、及びマグネシウムなどの他の金属合金を含むことができる。別の例として、シートメタルは青銅などの銅合金を含むことができる。別の例として、シートメタルはアルミニウム、チタン及びマグネシウムの合金を含むことができる。アルミニウム、チタン及びマグネシウムの合金のシートメタルは、それらの高い強度対重量比で高く評価されている。更に、マグネシウムは電磁波シールドを提供することもできる。
【００８０】
アルミニウムの合金は、以下を含むことができる。β−Ａｌ−Ｍｇ、ξ’−Ａｌ−Ｐｄ−Ｍｎ、Ｔ−Ａｌ3Ｍｎ、ＡＡ−８０００（ＡＡ−１３５０の代わりに米国の電気工事用コードに従って米国の電気建築用電線に使用される）、Ａｌ−Ｌｉ（リチウム）、アルニコ（ニッケル、コバルト）（ジュラルミン（銅））、ヒドニウム又はＲＲ合金（２％銅、鉄、ニッケル）（航空機用ピストンに用いられる）、Ｋｒｙｒｏｎ、マグナリウム（５％マグネシウム）（航空機本体、ラダー、などに使用される）、Ｎａｍｂｅ（アルミニウムに加えて他の７つの未公開金属）、ｓｅｒｖｅｗａｒｅ、スカンジウム−アルミニウム（スカンジウム）、又はＹ合金（４％銅、ニッケル、マグネシウム）。ビスマスの合金は、セロセーフ（鉛、スズ、カドミウム）、ローズメタル（鉛、スズ）、又はウッドメタル（鉛、スズ、カドミウム）を含むことができる。クロムの合金は、水素化クロム（水素）又はニクロム（ニッケル）を含むことができる。コバルトの合金は、メガリウム、ステライト（クロム、タングステン、炭素）、タロナイト、ウルティメット（クロム、アマル、モリブデン、シリアック、タングステン）、ビタリウム（例えば、コバルト-クロム）を含むことができる。銅の合金は、ヒ素銅、ベリリウム銅（ベリリウム）、ビロン（銀）、黄銅（亜鉛）、カラミン黄銅（亜鉛）、チャイニーズシルバー（亜鉛）、ダッチメタル（亜鉛）、ギルディングメタル（亜鉛）、ムンツメタル（亜鉛）、ピンチベック（亜鉛）、プリンスメタル（亜鉛）、トムバック（亜鉛）、青銅（錫、アルミニウム又は他の元素）、アルミニウム青銅（アルミニウム）、ヒ素青銅、ベルメタル（錫）、フィレンツェ青銅（アルミニウム又は錫）、グリュシデュール（ベリリウム、鉄）、グアニン、ガンメタル（錫、亜鉛）、りん青銅（すずとりん）、オルモール（金銅）（亜鉛）、スペキュラムメタル（すず）、コンスタンタン（ニッケル）、水素化銅（水素）、銅-タングステン（タングステン）、コリンシアン青銅（金、銀）、クニフェ（ニッケル、鉄）、キュプロニッケル（ニッケル）、シンバル合金（ベルメタル）（錫）、デバルダ合金（アルミニウム、亜鉛）、エレクトラム（金、銀）、ヘパチゾン（金、銀）、ホイスラ合金（マンガン、錫）、マンガニン（マンガン、ニッケル）、モリブドカルコス（鉛）、ニッケル銀（ニッケル）、ノルディックゴールド（アルミニウム、亜鉛、錫）、赤銅（金）、又はトゥンバガ（金）、を含むことができる。ガリウムの合金は、ＡｌＧａ（アルミニウム、ガリウム）、ガルフェノール（鉄）、又はガリンスタン（インジウム、スズ）を含むことができる。金の合金は、着色ゴールド（銀、銅）、クラウンゴールド（銀、銅）、エレクトラム（銀、銅）、ローダイト（ロジウム）、ローズゴールド（銅）、トゥンバガ（銅）、ホワイトゴールド（ニッケル、パラジウム）を含むことができ、インジウムの合金はフィールドメタル（ビスマス、錫）を含むことができ、鉄の合金は鉄合金、エリンバ（ニッケル、クロム）、フェルニコ（ニッケル、コバルト）、フェロアロイ（カテゴリ：フェロアロイ）、フェロボロン、フェロセリウム、フェロクロム、フェロマグネシウム、フェロマンガン、フェロモリブデン、��ェロニッケル、フェロリン、フェロシリコン、フェロチタン、フェロウラン、フェロバナジウム、インバー（ニッケル）、鋳鉄（カーボン）、銑鉄（カーボン）、水素化鉄（水素）、コバール（ニッケル、コバルト）、スピゲライゼン（マンガン、炭素、ケイ素）、又はスタバロイ（ステンレス鋼）（マンガン、クロム、炭素）を含むことができる。ウランの合金は鋼（炭素）、ブラチ鋼、クロモリ（クロム、モリブデン）、るつぼ鋼、ダマスカス鋼、ハドフィールド鋼、高速度鋼、ムシェット鋼、ＨＳＬＡ鋼、マルエージング鋼、レイノルズ５３１、ケイ素鋼（ケイ素）、ばね鋼、ステンレス鋼（クロム、ニッケル）、ＡＬ−６ＸＮ、合金２０、セレストリウム、マリングレードのステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、合金２８又はＳａｎｉｃｒｏ２８（ニッケル、クロム）、外科用ステンレス鋼（クロム、モリブデン、ニッケル）、Ｚｅｒｏｎ１００（クロム、ニッケル、モリブデン）、工具鋼（タングステン又はマンガン）、シルバー鋼（米国：ドリルロッド）（マンガン、クロム、ケイ素）、耐候性鋼（「Ｃｏｒ−ｔｅｎ」）（ケイ素、マンガン、クロム、銅、バナジウム、ニッケル）、又はウーツ鋼を含むことができる。鉛の合金は、モリブドカルコス（銅）、はんだ（錫）、テルン（錫）、又はタイプメタル（錫、アンチモン）を含むことができる。マグネシウムの合金は、エレクトロン、マグノックス（アルミニウム）、又はＴ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ（Ｂｅｒｇｍａｎ相）（錯体金属合金）を含むことができる。水銀の合金はアマルガムを含むことができる。ニッケルの合金は、ニッケル合金、アルニコ（アルミニウム、コバルト（磁石に使用される））、アルメル（マンガン、アルミニウム、ケイ素）、クロメル（クロム）、キュプロニッケル（青銅、銅）、フェロニッケル（鉄）、ジャーマンシルバー（銅、亜鉛）、ハステロイ（モリブデン、クロム、時にはタングステン）、インコネル（クロム、鉄）、モネルメタル（銅、鉄、マンガン）、ニクロム（クロム）、ニッケル−炭素（炭素）、ニクロシル（クロム、シリコン、マグネシウム）、ニシル（シリコン）、ニチノール（チタン、形状記憶合金）、磁気的に「軟質」合金、ミューメタル（鉄）、パーマロイ（鉄、モリブデン）、スーパーマロイ（モリブデン）、黄銅（銅、亜鉛、マンガン）、ニッケル水素（水素）、ステンレス鋼（クロム、モリブデン、炭素、マンガン、硫黄、リン、ケイ素）、又はコインシルバー（ニッケル）を含むことができる。プルトニウムの合金は、プルトニウム−アルミニウム、プルトニウム−セリウム、プルトニウム−セリウム−コバルト、プルトニウム−ガリウム（ガリウム）、プルトニウム−ガリウム−コバルト、又はプルトニウム−ジルコニウムを含むことができる。カリウムの合金は、ＮａＫ（ナトリウム）又はＫＬｉ（リチウム）を含むことができる。希土類合金は、ミッシュメタル（さまざまな希土類元素）又はテルフェノール−Ｄ（テルビウム、ジスプロシウム、鉄）を含むことができる。ロジウムの合金は、擬パラジウム（ロジウム−銀合金）を含むことができる。スカンジウムの合金は、水素化スカンジウム（水素）を含むことができる。銀の合金は、アルゲンティウムスターリングシルバー（��、ゲルマニウム）、ビロン、ブリタニアシルバー（銅）、金銀地金（金）、エレクトラム（金）、ゴロイド（銅、金）、プラチナスターリング（白金）、四分一（銅）、スターリングシルバー（銅）、又はチベットシルバー（銅）を含むことができる。ナトリウムの合金はＮａＫ（カリウム）を含むことができる。チタンの合金は、ベータＣ（バナジウム、クロム、その他）、６ａｌ−４ｖ（アルミニウム、バナジウム）、水素化チタン（水素）、又は窒化チタン（窒素）を含むことができる。スズの合金は、バビット（銅、アンチモン、鉛（軸受面に使用））、ブリタニウム（銅、アンチモン）、ピュータ（アンチモン、銅）、はんだ（鉛、アンチモン）、又はテルン（鉛）を含むことができる。ウランの合金は、スタバロイ（他の金属と共に劣化したウラン、通常はチタン又はモリブデン）、又は水素化ウラン（水素）を含むことができる。亜鉛の合金は、ザマック（アルミニウム、マグネシウム、銅）又は電気メッキ亜鉛合金を含むことができる。ジルコニウムの合金は、ジルカロイ（錫）又は水素化ジルコニウム（水素）を含むことができる。
【００８１】
本明細書に記載のように、シートメタルは、上記のような成分、金属、又は補助材料を含む合金を含むことができる。例えば、合金は任意の上記の成分、金属、合金、又は補助材料を、以下の量で含むことができる。約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、１１％、約１２％、約１３％、約１４％、約１５％、約１６％、約１７％、約１８％、約１９％、約２０％、２１％、約２２％、約２３％、約２４％、約２５％、約２６％、約２７％、約２８％、約２９％、約３０％、３１％、約３２％、約３３％、約３４％、約３５％、約３６％、約３７％、約３８％、約３９％、約４０％、４１％、約４２％、約４３％、約４４％、約４５％、約４６％、約４７％、約４８％、約４９％、約５０％、５１％、約５２％、約５３％、約５４％、約５５％、約５６％、約５７％、約５８％、約５９％、約６０％、６１％、約６２％、約６３％、約６４％、約６５％、約６６％、約６７％、約６８％、約６９％、約７０％、７１％、約７２％、約７３％、約７４％、約７５％、約７６％、約７７％、約７８％、約７９％、約８０％、８１％、約８２％、約８３％、約８４％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％、約９９％、又は約１００％。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００８２】
ステンレス鋼
本明細書に記載のように、シートメタルはステンレス鋼を含むことができる。ステンレス鋼シートメタルは、様々なグレード及び組成で製造することができる。
【００８３】
例えば、グレード３０４が最も一般的である。成形性と溶接性を維持しつつ良好な耐食性を提供することができる。利用可能な仕上げは＃２Ｂ、＃３、及び＃４である。グレード３１６は、３０４よりも高温でより高い耐食性及び強度を提供することができる。グレード３１６は一般的にポンプ、バルブ、化学装置、及び海洋用途に使用される。利用可能な仕上げは＃２Ｂ、＃３、及び＃４である。グレード４１０は熱処理可能なステンレス鋼であるが、他のグレードよりも低い耐食性を有し得る。グレード４１０は、一般的にカトラリに使用される。唯一の利用可能な仕上げはダルである。グレード４３０は、シリーズ３００のグレードに代わる人気のグレードで、低コストである。グレード４３０は、高い耐食性が主な基準ではない場合に使用できる。グレード４３０は電化製品の一般的なグレードで、多くの場合ブラシ仕上げである。標準厚さは、０．００１インチ（１ミル）、０．００２インチ（２ミル）、０．００３インチ（３ミル）、０．００５インチ（５ミル）、０．０１０インチ（１０ミル）、０．０１６インチ（１６ミル）、又は０．０２０インチ（２０ミル）を含むことができる。
【００８４】
銅
本明細書に記載のように、シートメタルは銅を含むことができる。銅シートメタルは、様々なグレード及び組成で製造することができる。銅シートメタルの仕上げは、ベア（標準）、溶融錫浸漬又は錫メッキを含むことができる。銅は、電気から芸術品や工芸品まで、さまざまな業界が依存する多用途の金属である。標準厚さは、０．００１インチ（１ミル）、０．００３インチ（３ミル）、０．００５インチ（５ミル）、０．０１０インチ（１０ミル）、０．０１６インチ（１６ミル）、又は０．０２０インチ（２０ミル）を含むことができる。
【００８５】
アルミニウム
本明細書に記載のように、シートメタルはアルミニウムを含むことができる。アルミニウムシートメタルは、様々なグレード及び組成で製造することができる。アルミニウムは、その柔軟性、広範な任意選択肢、コスト効果、及び他の特性のためにシートメタルに使用される金属でもある。シートメタルとして入手可能な４つの最も一般的なアルミニウムグレードは１１００−Ｈ１４、３００３−Ｈ１４、５０５２−Ｈ３２、及び６０６１−Ｔ６である。グレード１１００−Ｈ１４は市販の純アルミニウムで、耐薬品性及び耐候性が高い。それは、深絞りに対して十分な延性があり、溶接可能であるが、低い強度を有する。グレード１１００−Ｈ１４は化学処理装置、反射板及び宝石類で一般的に使用される。グレード３００３−Ｈ１４は、同じ成形性及び低コストを維持しつつ、１１００より強い。グレード３００３−Ｈ１４は耐食性であり及び溶接可能である。これは、スタンピング、紡糸延伸部品、郵便ボックス、キャビネット、タンク、及びファンブレードに使用されることが多い。グレード５０５２−Ｈ３２は依然として良好な成形性を維持しつつ、３００３よりはるかに強い。グレード５０５２−Ｈ３２は、高い耐食性及び溶接性を維持する。一般的な用途は、電子シャシー、タンク、及び圧力容器を含む。グレード６０６１−Ｔ６は一般的な熱処理構造用アルミニウム合金である。グレード６０６１−Ｔ６は溶接可能であり、耐食性であり、５０５２より強いが、それほど成形可能ではない。グレード６０６１−Ｔ６は、溶接されるとその強度のいくらかを失う。それは現代の航空機構造で使用されている。標準厚さは、０．００２インチ（２ミル）又は０．００３インチ（３ミル）を含むことができる。
【００８６】
黄銅
本明細書に記載のように、シートメタルは黄銅を含むことができる。標準厚さは、０．００５インチ（５ミル）、０．０１０インチ（１０ミル）、０．０１５インチ（１５ミル）、又は０．０２０インチ（２０ミル）を含むことができる。
【００８７】
銅、アルミニウム、黄銅、及びステンレス鋼箔の特性
約０．００１インチの銅箔及び．００２インチのアルミ箔は、指で裂くことができ、はさみで切ることができ、スクラップブッキング又は他の紙の薄い工芸品に使用されることが多い。約０．００２インチのステンレス鋼箔はハサミで切ることができる。約０．００３インチの銅及びアルミの箔は通常指で引き裂くのではなく、はさみで切り、手で形作る。約０．００５インチの銅及び黄銅の箔はハサミで切ることができ、手で形作り、形状を保つが、多少の延性を有し、それは、その柔軟性のために工具細工のための優れたグレードである。軽いタッチでインデントするが、圧力がかかると形状を保持しない。約０．０１０インチの銅及び黄銅の箔はハサミで切ることができ、手で形作り、手で９０°曲げることができ、形状を十分に保持する。約０．０１６インチ及び０．０２０インチの銅及び黄銅のコイルは、金属製の手ばさみで切ることができ、手で曲げることができるが、手で９０°曲げるのは難しい場合がある。
【００８８】
積層材料の用途
本明細書に記載の積層材料は、建築材料及び他の多くの産業用途に使用することができる。例えば、建築材料は、換気材料、ダクトワーク材料、構造材料、又は装飾材料であることができる。装飾積層体は、基材（例えば、シートメタル）の上に積層オーバーレイの層を有するように製造することができる。任意選択で、装飾材料（例えば、繊維、紙）を、それらを熱加工又は加圧で装飾積層体（例えば、高圧装飾積層体（ＨＰＤＬ））にプレスする前に、積層オーバーレイと基材（例えば、シートメタル）との間に配置することができる。別の例として、パターンを積層装飾建築材料にプレスすることができる。
【００８９】
本明細書に記載の材料及び方法の用途は、ＨＶＡＣ用途のダクトワーク、装飾仕上げ、車体、飛行機の翼、医療用テーブル、建物の屋根、建材、建築、電気導管、パイプ、医療デバイス、容器、及び他の多くの用途における使用であり得る。積層鋼コアとしても知られている、高透磁率を有する鉄及び他の材料のシートメタルは、変圧器又は電気機械において用途を有する。
【００９０】
本明細書に記載の積層シートメタルは、可撓性であり得る。例えば、積層材料は、手で曲げる、折り畳む、又は操作することができる。積層シートメタルは、本明細書に記載のように、防水性又は耐水性であることができる。
【００９１】
積層シートメタルは、本明細書に記載のように、複数の層を含むことができる。例えば、積層シートメタルは、本明細書に記載のように、１つ以上のそれぞれのシートメタル、接着剤、又は積層コーティング組成物を含む複数の層を含むことができる。別の例として、積層シートメタルは、一つ以上のシートメタルの層を含むことができ、一つ以上のシートメタルの層は、同じシートメタルでも異なるシートメタルでもよい。別の例として、積層シートメタルは１つ以上の接着剤の層を含むことができ、１つ以上の接着剤の層は同じ接着剤でも異なる接着剤でもよい。別の例として、積層シートメタルは１つ以上の積層コーティング組成物の層を含むことができ、１つ以上の積層コーティング組成物の層は同じ積層コーティング組成物又は異なる積層コーティング組成物でもよい。
【００９２】
積層シートメタル材料の形成
積層シートメタル材料は、本明細書に記載のように、当技術分野で公知の任意の方法によって形成することができる。シートメタル製品を形成することは当該技術分野において周知である。例えば、積層シートメタル材料は、曲げ、カーリング、デキャンバー、深絞り、エキスパンド、ヘミング、シーミング、インクリメンタルシート成形、アイロン掛け、レーザ切断、光化学機械加工、穿孔、プレスブレーキ、打ち抜き、ロールフォーミング、ローリング、スピニング、スタンピング、ウォータージェット切断、又はホイーリング、などのプロセスで、成形することができる。
【００９３】
積層シートメタルは、用途に適した任意の形状に成形することができる。例えば、積層メタルシートは、割れるか又は破断することなく、楕円形、円形、円形状に成形し、折り目を付け、又は曲げることができる。積層メタルシートは、かび及び微生物耐性であることができる。材料は当該技術分野において既知の任意の方法によって互いに固定することができる。例えば、クレコ、リベット、シートメタルねじ、テープ、又は接着剤である。
【００９４】
本明細書に記載のように、積層シートメタルは様々な厚さを有することができる。本明細書に記載のように、積層シートメタルは少なくとも約０．１ミル（又は０．０００１インチ）であることができる。例えば、積層シートメタルは、約０．０００１インチ〜０．１２５インチの厚さを有することができる。別の例として、積層シートメタルは、約０．０００１インチ〜０．０２インチ、すなわち約０．１ミル〜約２０ミルの厚さを有することができる。１ミルは１インチの１／１０００（０．００１インチ）である。例えば、本明細書に記載のように、積層シートメタルは、１ミル〜約２ミルの厚さを有することができる。別の例として、積層シートメタルは、本明細書に記載のように、以下の厚さを有することができる。約０．１０ミル、約０．１５ミル、約０．２０ミル、約０．２５ミル、約０．３０ミル、約０．３５ミル、約０．４０ミル、約０．４５ミル、約０．５０ミル、約０．５５ミル、約０．６０ミル、約０．６５ミル、約０．７０ミル、約０．８０ミル、約０．８５ミル、約０．９０ミル、約１．０ミル、約１．１０ミル、約１．１５ミル、約１．２０ミル、約１．２５ミル、約１．３０ミル、約１．３５ミル、約１．４０ミル、約１．４５ミル、約１．５０ミル、約１．５５ミル、約１．６０ミル、約１．６５ミル、約１．７０ミル、約１．８０ミル、約１．８５ミル、約１．９０ミル、約２．０ミル、約２．１０ミル、約２．１５ミル、約２．２０ミル、約２．２５ミル、約２．３０ミル、約２．３５ミル、約２．４０ミル、約２．４５ミル、約２．５０ミル、約２．５５ミル、約２．６０ミル、約２．６５ミル、約２．７０ミル、約２．８０ミル、約２．８５ミル、約２．９０ミル、約３．０ミル、約３．１０ミル、約３．１５ミル、約３．２０ミル、約３．２５ミル、約３．３０ミル、約３．３５ミル、約３．４０ミル、約３．４５ミル、約３．５０ミル、約３．５５ミル、約３．６０ミル、約３．６５ミル、約３．７０ミル、約３．８０ミル、約３．８５ミル、約３．９０ミル、約４．０ミル、約４．１０ミル、約４．１５ミル、約４．２０ミル、約４．２５ミル、約４．３０ミル、約４．３５ミル、約４．４０ミル、約４．４５ミル、約４．５０ミル、約４．５５ミル、約４．６０ミル、約４．６５ミル、約４．７０ミル、約４．８０ミル、約４．８５ミル、約４．９０ミル、約５．０ミル、約５．１０ミル、約５．１５ミル、約５．２０ミル、約５．２５ミル、約５．３０ミル、約５．３５ミル、約５．４０ミル、約５．４５ミル、約５．５０ミル、約５．５５ミル、約５．６０ミル、約５．６５ミル、約５．７０ミル、約５．８０ミル、約５．８５ミル、約５．９０ミル、約６．０ミル、約６．１０ミル、約６．１５ミル、約６．２０ミル、約６．２５ミル、約６．３０ミル、約６．３５ミル、約６．４０ミル、約６．４５ミル、約６．５０ミル、約６．５５ミル、約６．６０ミル、約６．６５ミル、約６．７０ミル、約６．８０ミル、約６．８５ミル、約６．９０ミル、約７．０ミル、約７．１０ミル、約７．１５ミル、約７．２０ミル、約７．２５ミル、約７．３０ミル、約７．３５ミル、約７．４０ミル、約７．４５ミル、約７．５０ミル、約７．５５ミル、約７．６０ミル、約７．６５ミル、約７．７０ミル、約７．８０ミル、約７．８５ミル、約７．９０ミル、約８．０ミル、約８．１０ミル、約８．１５ミル、約８．２０ミル、約８．２５ミル、約８．３０ミル、約８．３５ミル、約８．４０ミル、約８．４５ミル、約８．５０ミル、約８．５５ミル、約８．６０ミル、約８．６５ミル、約８．７０ミル、約８．８０ミル、約８．８５ミル、約８．９０ミル、約９．０ミル、約９．１０ミル、約９．１５ミル、約９．２０ミル、約９．２５ミル、約９．３０ミル、約９．３５ミル、約９．４０ミル、約９．４５ミル、約９．５０ミル、約９．５５ミル、約９．６０ミル、約９．６５ミル、約９．７０ミル、約９．８０ミル、約９．８５ミル、約９．９０ミル、約１０．０ミル、約１０．１０ミル、約１０．１５ミル、約１０．２０ミル、約１０．２５ミル、約１０．３０ミル、約１０．３５ミル、約１０．４０ミル、約１０．４５ミル、約１０．５０ミル、約１０．５５ミル、約１０．６０ミル、約１０．６５ミル、約１０．７０ミル、約１０．８０ミル、約１０．８５ミル、約１０．９０ミル、約１１．０ミル、約１１．１０ミル、約１１．１５ミル、約１１．２０ミル、約１１．２５ミル、約１１．３０ミル、約１１．３５ミル、約１１．４０ミル、約１１．４５ミル、約１１．５０ミル、約１１．５５ミル、約１１．６０ミル、約１１．６５ミル、約１１．７０ミル、約１１．８０ミル、約１１．８５ミル、約１１．９０ミル、約１２．０ミル、約１２．１０ミル、約１２．１５ミル、約１２．２０ミル、約１２．２５ミル、約１２．３０ミル、約１２．３５ミル、約１２．４０ミル、約１２．４５ミル、約１２．５０ミル、約１２．５５ミル、約１２．６０ミル、約１２．６５ミル、約１２．７０ミル、約１２．８０ミル、約１２．８５ミル、約１２．９０ミル、約１３．０ミル、約１３．１０ミル、約１３．１５ミル、約１３．２０ミル、約１３．２５ミル、約１３．３０ミル、約１３．３５ミル、約１３．４０ミル、約１３．４５ミル、約１３．５０ミル、約１３．５５ミル、約１３．６０ミル、約１３．６５ミル、約１３．７０ミル、約１３．８０ミル、約１３．８５ミル、約１３．９０ミル、約１４．０ミル、約１４．１０ミル、約１４．１５ミル、約１４．２０ミル、約１４．２５ミル、約１４．３０ミル、約１４．３５ミル、約１４．４０ミル、約１４．４５ミル、約１４．５０ミル、約１４．５５ミル、約１４．６０ミル、約１４．６５ミル、約１４．７０ミル、約１４．８０ミル、約１４．８５ミル、約１４．９０ミル、約１５．０ミル、約１５．１０ミル、約１５．１５ミル、約１５．２０ミル、約１５．２５ミル、約１５．３０ミル、約１５．３５ミル、約１５．４０ミル、約１５．４５ミル、約１５．５０ミル、約１５．５５ミル、約１５．６０ミル、約１５．６５ミル、約１５．７０ミル、約１５．８０ミル、約１５．８５ミル、約１５．９０ミル、約１６．０ミル、約１６．１０ミル、約１６．１５ミル、約１６．２０ミル、約１６．２５ミル、約１６．３０ミル、約１６．３５ミル、約１６．４０ミル、約１６．４５ミル、約１６．５０ミル、約１６．５５ミル、約１６．６０ミル、約１６．６５ミル、約１６．７０ミル、約１６．８０ミル、約１６．８５ミル、約１６．９０ミル、約１７．０ミル、約１７．１０ミル、約１７．１５ミル、約１７．２０ミル、約１７．２５ミル、約１７．３０ミル、約１７．３５ミル、約１７．４０ミル、約１７．４５ミル、約１７．５０ミル、約１７．５５ミル、約１７．６０ミル、約１７．６５ミル、約１７．７０ミル、約１７．８０ミル、約１７．８５ミル、約１７．９０ミル、約１８．０ミル、約１８．１０ミル、約１８．１５ミル、約１８．２０ミル、約１８．２５ミル、約１８．３０ミル、約１８．３５ミル、約１８．４０ミル、約１８．４５ミル、約１８．５０ミル、約１８．５５ミル、約１８．６０ミル、約１８．６５ミル、約１８．７０ミル、約１８．８０ミル、約１８．８５ミル、約１８．９０ミル、約１９．０ミル、約１９．１０ミル、約１９．１５ミル、約１９．２０ミル、約１９．２５ミル、約１９．３０ミル、約１９．３５ミル、約１９．４０ミル、約１９．４５ミル、約１９．５０ミル、約１９．５５ミル、約１９．６０ミル、約１９．６５ミル、約１９．７０ミル、約１９．８０ミル、約１９．８５ミル、約１９．９０ミル、約２０．０ミル、約２０．１０ミル、約２０．１５ミル、約２０．２０ミル、約２０．２５ミル、約２０．３０ミル、約２０．３５ミル、約２０．４０ミル、約２０．４５ミル、約２０．５０ミル、約２０．５５ミル、約２０．６０ミル、約２０．６５ミル、約２０．７０ミル、約２０．８０ミル、約２０．８５ミル、約２０．９０ミル、約２１．０ミル、約２１．１０ミル、約２１．１５ミル、約２１．２０ミル、約２１．２５ミル、約２１．３０ミル、約２１．３５ミル、約２１．４０ミル、約２１．４５ミル、約２１．５０ミル、約２１．５５ミル、約２１．６０ミル、約２１．６５ミル、約２１．７０ミル、約２１．８０ミル、約２１．８５ミル、約２１．９０ミル、約２２．０ミル、約２２．１０ミル、約２２．１５ミル、約２２．２０ミル、約２２．２５ミル、約２２．３０ミル、約２２．３５ミル、約２２．４０ミル、約２２．４５ミル、約２２．５０ミル、約２２．５５ミル、約２２．６０ミル、約２２．６５ミル、約２２．７０ミル、約２２．８０ミル、約２２．８５ミル、約２２．９０ミル、約２３．０ミル、約２３．１０ミル、約２３．１５ミル、約２３．２０ミル、約２３．２５ミル、約２３．３０ミル、約２３．３５ミル、約２３．４０ミル、約２３．４５ミル、約２３．５０ミル、約２３．５５ミル、約２３．６０ミル、約２３．６５ミル、約２３．７０ミル、約２３．８０ミル、約２３．８５ミル、約２３．９０ミル、又は約２４．０ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。
【００９５】
例えば、本明細書に記載のように、積層シートメタルは、約１ミル〜約１２５ミルの厚さを有することができる。例えば、積層シートメタルは以下の厚さを有することができる。約１ミル、約２ミル、約３ミル、約４ミル、約５ミル、約６ミル、約７ミル、約８ミル、約９ミル、約１０ミル、１１ミル、約１２ミル、約１３ミル、約１４ミル、約１５ミル、約１６ミル、約１７ミル、約１８ミル、約１９ミル、約２０ミル、２１ミル、約２２ミル、約２３ミル、約２４ミル、約２５ミル、約２６ミル、約２７ミル、約２８ミル、約２９ミル、約３０ミル、３１ミル、約３２ミル、約３３ミル、約３４ミル、約３５ミル、約３６ミル、約３７ミル、約３８ミル、約３９ミル、約４０ミル、４１ミル、約４２ミル、約４３ミル、約４４ミル、約４５ミル、約４６ミル、約４７ミル、約４８ミル、約４９ミル、約５０ミル、５１ミル、約５２ミル、約５３ミル、約５４ミル、約５５ミル、約５６ミル、約５７ミル、約５８ミル、約５９ミル、約６０ミル、６１ミル、約６２ミル、約６３ミル、約６４ミル、約６５ミル、約６６ミル、約６７ミル、約６８ミル、約６９ミル、約７０ミル、７１ミル、約７２ミル、約７３ミル、約７４ミル、約７５ミル、約７６ミル、約７７ミル、約７８ミル、約７９ミル、約８０ミル、８１ミル、約８２ミル、約８３ミル、約８４ミル、約８５ミル、約８６ミル、約８７ミル、約８８ミル、約８９ミル、約９０ミル、９１ミル、約９２ミル、約９３ミル、約９４ミル、約９５ミル、約９６ミル、約９７ミル、約９８ミル、約９９ミル、約１００ミル、１０１ミル、約１０２ミル、約１０３ミル、約１０４ミル、約１０５ミル、約１０６ミル、約１０７ミル、約１０８ミル、約１０９ミル、約１１０ミル、１１１ミル、約１１２ミル、約１１３ミル、約１１４ミル、約１１５ミル、約１１６ミル、約１１７ミル、約１１８ミル、約１１９ミル、約１２０ミル、１２１ミル、約１２２ミル、約１２３ミル、約１２４ミル、又は１２５ミル。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。上記範囲の列挙は、各列挙された範囲間の離散値を含むことが理解される。１ミルは１インチの１０００分の１（０．００１インチ）である。
【００９６】
本明細書に記載のように、シートメタル、積層コーティング組成物、又は接着剤の層は、表面を部分的に、実質的に、又は完全に覆うことができる。例えば、シートメタル、積層コーティング組成物、又は接着剤は、以下の被覆率でシートメタル、積層コーティング組成物、又は接着剤の表面を覆うことができる。約１％被覆率、約２％被覆率、約３％被覆率、約４％被覆率、約５％被覆率、約６％被覆率、約７％被覆率、約８％被覆率、約９％被覆率、約１０％被覆率、約１１％被覆率、約１２％被覆率、約１３％被覆率、約１４％被覆率、約１５％被覆率、約１６％被覆率、約１７％被覆率、約１８％被覆率、約１９％被覆率、約２０％被覆率、約２１％被覆率、約２２％被覆率、約２３％被覆率、約２４％被覆率、約２５％被覆率、約２６％被覆率、約２７％被覆率、約２８％被覆率、約２９％被覆率、約３０％被覆率、約３１％被覆率、約３２％被覆率、約３３％被覆率、約３４％被覆率、約３５％被覆率、約３６％被覆率、約３７％被覆率、約３８％被覆率、約３９％被覆率、約４０％被覆率、約４１％被覆率、約４２％被覆率、約４３％被覆率、約４４％被覆率、約４５％被覆率、約４６％被覆率、約４７％被覆率、約４８％被覆率、約４９％被覆率、約５０％被覆率、約５１％被覆率、約５２％被覆率、約５３％被覆率、約５４％被覆率、約５５％被覆率、約５６％被覆率、約５７％被覆率、約５８％被覆率、約５９％被覆率、約６０％被覆率、約６１％被覆率、約６２％被覆率、約６３％被覆率、約６４％被覆率、約６５％被覆率、約６６％被覆率、約６７％被覆率、約６８％被覆率、約６９％被覆率、約７０％被覆率、約７１％被覆率、約７２％被覆率、約７３％被覆率、約７４％被覆率、約７５％被覆率、約７６％被覆率、約７７％被覆率、約７８％被覆率、約７９％被覆率、約８０％被覆率、約８１％被覆率、約８２％被覆率、約８３％被覆率、約８４％被覆率、約８５％被覆率、約８６％被覆率、約８７％被覆率、約８８％被覆率、約８９％被覆率、約９０％被覆率、約９１％被覆率、約９２％被覆率、約９３％被覆率、約９４％被覆率、約９５％被覆率、約９６％被覆率、約９７％被覆率、約９８％被覆率、又は約９９％被覆率。上記の離散値の列挙は、列挙された各値の間の範囲を含むことが理解される。
【００９７】
本明細書に記載の実施形態は、シートメタルのいずれかの側の単層の積層メタルコーティング、及びシートメタルと積層コーティングとの間の接着剤を記載しているが、シートメタル、積層コーティング組成物、及び接着剤のうちの２つ以上のコーティング又は適用が可能である。
【００９８】
断熱
材料、組成物、及び方法は、本明細書に記載のように、ダクトワーク及び配管を含むＨＶＡＣシステムでの使用に適することができる。例えば、本明細書に記載の材料及び方法は、ダクトワーク、配管、暖房、冷蔵、又は換気などのＨＶＡＣ用途に使用することができる。
【００９９】
例えば、本明細書に記載の組成物及び方法は、断熱材料又は複数の断熱材料を含むことができる。例えば、断熱材料は発泡体であることができる。別の例として、発泡体は断熱発泡体、電気絶縁発泡体、防湿発泡体、又はゲルなどの非発泡体ベースの材料であることができる。積層シートメタル材料を含むダクトワークシステムは、チャネルを含むように形状をとることができる。
【０１００】
少なくとも２つのチャネルが少なくとも２つの断熱層を含むとき、次いでそのような断熱層は、構造、機能、材料、化学成分、密度、体積、又は任意の他の測定可能な特性において互いに同一であるか又は異なることができる。いくつかの実施形態では、断熱層はポリウレタンを含むことができる。いくつかの実施形態では、断熱層はフェノール系であることができる。いくつかの実施形態では、断熱層は、少なくとも１つの面に１つ、接着剤を含むか、又は接着剤であることができる。いくつかの実施形態では、断熱層は生分解性、難燃性、細菌耐性、又は漏れ防止性であることができる。いくつかの実施形態では、断熱層は複数の粒子を含むことができ、それらは、プラスチック、金属、木材、ガラス、石、ゴム、又は他の材料を、内部であろうと外部であろうと、互いに同一であろうと異なっていようと、にかかわらず、含むことができる。いくつかの実施形態では、断熱層は少なくとも約７のＲ値測定断熱を有することができる。しかし、断熱層のＲ値は、より低くもなり得る。いくつかの実施形態では、断熱層はスプレー発泡体充填剤であるか又はそれを含むことができる。いくつかの実施形態では、断熱層は、厚さ約１．２５インチ、長さ約４フィートであり、約７．５のＲ値を有する。いくつかの実施形態では、ダクトの前面から見たときに断熱層が見えないように、少なくとも１つのチャネルが閉鎖端部又は仕切りを有する。いくつかの実施形態では、ダクトワーク及び断熱層は少なくとも約８の複合Ｒ値測定断熱を有する。そのようなＲ値は、ダクト１００が少なくとも１つの建築規定に適合することを可能にする。しかし、建築規定若しくは他の法規制への準拠、又は環境的な観点にかかわらず、０．１〜８など、最大で約８の複合断熱Ｒ値など、他の複合断熱定格も可能である。いくつかの実施形態では、断熱層は、本明細書に記載のように、約０．５〜約３５の、又は関連する流体伝導若しくは周囲に適切なＲ値を有する。本明細書に記載の様々な材料は、例えば接着、接合、音波シール、若しくは超音波溶接、又は他の結合方法を介して、断熱層に結合することができる。
【０１０１】
本明細書に記載の材料及び方法は、ＨＶＡＣ、航空宇宙、船舶、及びいくつかの自動車用途におけるように、高い強度対重量比が材料コストよりも重要である状況にとって理想的である。積層シートメタルは、換気システム及びダクトワークシステムでの使用に適したＲ値を有することができる。例えば、本明細書に記載のように、積層シートメタルは、０〜４のＲ値を有することができる。
【０１０２】
本明細書に記載の材料及び方法は、断熱成分を含むことができる。例えば、断熱成分は発泡体（例えば、ポリウレタン発泡体）であることができる。別の例として、発泡体は、積層コーティング組成物、シートメタル、又は接着剤又はそれらの組み合わせの層の間、上、又は下に配置することができる。発泡体は剛性又は可撓性であることができる。発泡体は、他の発泡体層又は積層コーティング材料、又はシートメタルに接着するためにいずれかの面又は両面に接着剤を有することができる。発泡体はスプレー発泡体であることができる。発泡体は、接着剤なしでシートメタル又は積層コーティング組成物の間に配置することができる。発泡体は少なくとも７のＲ値を有することができる。発泡体及び積層シートメタル材料は合わせて、少なくとも８の複合Ｒ値を有することができる。
【０１０３】
本明細書に別記しない限り、断熱ダクト及び断熱ダクトワークを製造する組成物及び方法は、２０１４年７月２４日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１４／４８０７９号、及び２０１４年３月１１日に米国特許第８，６６７，９９５号として発行された、２０１３年３月２５日に出願された米国特許出願第１３／８４９，６４４号に記載されているように実施することができ、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０４】
本明細書で別記しない限り、様々なＨＶＡＣダクトを製造する組成物及び方法は、２０１６年２月１９日に出願された米国特許出願第１５／０４８，１９１号、２０１４年１月１３日に出願された米国特許出願第１４／１５３３３１号、及び２０１４年３月１１日に米国特許第８，６６７，９５５号として発行された、２０１３年３月２５日に出願された米国特許出願第１３／８４９，６４４号、に記載の組成物及び方法に従って実施することができ、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０５】
本明細書中に別記しない限り、本発明の様々なダクトの組成及び製造、使用、及び輸送の方法は、２０１６年３月１７日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１６／２２７７１号に記載の組成及びプロセスに従って実施することができ、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０６】
本明細書で別記しない限り、２０１６年２月２９日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１６／２００６０号に記載された管及び管内で延びる壁を含むＨＶＡＣダクトインターコネクタを含むデバイスの組成物は、その全体が参考により組み込まれる。
【０１０７】
図５は、本発明に係るダクトワークの実施形態の図である。具体的には、ダクトワーク５００は、第１のダクト５０２及び第２のダクト５０４を含む。例えば、ダクトワーク５００はＨＶＡＣダクトワークであるが、他の流体伝導又は貯蔵用途も可能である。例えば、ダクトワーク５００は、米国特許第８，６６７，９９５号、又は国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１６／２２７７１号、又は国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１６／２００６０号に開示されている通りであることができ、それらのすべては、本明細書で参照することにより、本明細書に完全に組み込まれる。第１のダクト５０２と第２のダクト５０４とは、気体であれ液体であれ、互いに流体連通するように、連結点５０６で互いに物理的に連結される。ダクト５０２は、外側管５０８、内側管５１０、及び摩擦、締結、接着、嵌合、インターロック、摩擦、接合、又は多の方法によって外側管５０８及び内側管５１０に連結された端部キャップ５１２を含む。端部キャップ５１２は、本明細書に開示のように、管連結を補助するリップ５１４を含む。端部キャップ５１２は、金属、プラスチック、木材、ゴム、などを含むことができる。外側管５０８、内側管５１０、又は端部キャップ５１２は、本明細書に開示のように、積層材料を含み得ることに留意されたい。更に、ダクト５０２又はダクト５０４は断面が正方形であるが、この構造は、断面が矩形、円形、楕円形、三角形、五角形、八角形、六角形、七角形、又は他の断面であることによってなど、変化し得ることに留意されたい。
【０１０８】
図６は、本発明に係る、断熱材を含むダクトワークの実施形態の図であるダクトワーク５００では、ダクト５０２は、Ｕ形状などの開放形状、又はＯ形状などの閉鎖形状など、空洞５１６が間に画定されるように互いに離間した外側管５０８及び内側管５１０を含む。空洞５１６は、Ｕ形状などの開放形状、又はＯ字などの閉鎖形状など、外側管５０８と内側管５１０との間に延びる断熱材５１８を含む。断熱材５１８は、接着、接合、摩擦、又は他の方法などによって、外側管５０８又は内側管５１０に連結することができる。例えば、断熱材５１８は、発泡体、ゲル、繊維束、又は任意の他の断熱材を含むことができる。例えば、断熱材５１８は、フェノール発泡体、スプレー発泡体、ポリウレタン発泡体、ミネラルウール、高温断熱ウール、などを含むことができる。外側管５０８又は内側管５１０は、本明細書に開示のように、積層材料がステンレス鋼などの金属及びＰＥＴなどのプラスチックを含む場合など、それらの間に接着剤が配置されているような積層材料を含むことができることに留意されたい。例えば、金属は、外側管５０８の最も外側（外面）にあり、内側管５１０の最も内側（内面）にあることができる。更に、ダクト５０２は長手方向に４０インチ延びることができるが、状況に応じて、より短いかより長いかにかかわらず、他の長さも可能である。
【０１０９】
図７は、本発明に係る、ミネラルウール繊維を含むダクトワークの実施形態の図である。ダクトワーク５００では、断熱材５１８は、正方形断面の様式でなど、空洞５１６内に閉鎖形状で延び、玄武岩及びスラグウールを含み得るミネラルウールを含む。しかしながら、断熱材５１８は開放形状などの他の様式で延びることができ、発泡体、ゲル、又は他のものなどの他の断熱材も可能であることに留意されたい。更に、内側管５１０は、本明細書に開示のように、積層材料の金属などの内面を含むことに留意されたい。例えば、金属は、ステンレス鋼、銅、黄銅、金、銀、ニッケル、鉄、アルミニウム、又は他の金属若しくは合金を含むことができる。
【０１１０】
図８は、本発明に係る、連結前の一対のダクトの実施形態の図である。ダクトワーク５００では、ダクト５０２は第１の連結部分５０６ａを含み、ダクト５０４は第２の連結部分５０６ｂを含み、それらの各々は、本明細書に開示のように、連結のための端部部分キャップ５１２を含む。
【０１１１】
図９は、本発明に係る、連結前のダクトワーク及びダクトの実施形態の図である。ダクトワーク５００では、ダクト５０２とダクト５０４とが結合点５０６で互いに連結される。したがって、端部部分キャップ５２２を有する第３のダクト５２０は、本明細書に開示のように、端部部分キャップ５１２を介してダクト５０４と連結する準備ができている。
【０１１２】
図１０は、本発明に係るダクトの実施形態の断面図である。ダクトワーク５００では、ダクト５０２は、外側管５０８、内側管５１０、及び外側管５０８と内側管５１０との間にわたり、空洞５１６が画定されるように、外側管５０８及び内側管５１０に沿って長手方向に延びる複数のコーナ壁５２４を含む。空洞５１６は、互いに同じでも異なっていても、断熱材５１８を含むことができる。空洞５１６は台形であるが、空洞５１６は、正方形、矩形、又は他の形状など、異なる形状であることができることに留意されたい。更に、外側管５０８は正方形形状であり、１２．５インチの長さを有するが、これはより小さく又はより大きく変化し得ることに留意されたい。同様に、内側管５１０は正方形であり、１０インチの長さを有するが、これはより小さく又はより大きく変化し得ることに留意されたい。同様に、空洞５１６は１．５インチの高さを有するが、これはより小さく又はより大きく変化し得る。
【０１１３】
図１１は、本発明に係る、カプラを介して結合された一対のダクトの画像である。具体的には、ダクトワーク６００は、連結点５０６で互いに連結されたダクト５０２及びダクト５０４を含む。ダクト５０２は、第１の連結端部部分６０４ａを画定する端部キャップ部分５１２ａを含む。ダクト５０４は、第２の連結端部部分６０４ｂを画定する端部キャップ部分５１２ｂを含む。
【０１１４】
ダクト５０２は、それぞれ細長いＵ形状部分、細長い第１のテール部分、及び細長い第２のテール部分を有する複数のカプラ６０２を介してダクト５０４に物理的に結合され、第１のテール部分及び第２のテール部分は、Ｕ形状部分から互いに向かって内側に延びる。カプラ６０２は、様々な平面に沿って第１の連結部６０４ａ及び第２の連結部６０４ｂにスライド可能に連結するように示されているが、取り付け、固定、接着、嵌合、インターロック、ブラケット、ろう付け、溶接、接合、などの他の連結方法が可能である。ダクト５０２のダクト５０４へのそのような物理的連結により、ダクト５０２とダクト５０４とが、液体であろうと気体であろうと、互いに流体連通することが可能になる。カプラ６０２は、金属、プラスチック、木材、ゴム、又は他の材料を含むことができる。
【０１１５】
図１２は、本発明に係る、銅の内面を有するダクトの画像である。ダクト７００は、銅を含む最内面を有する内側管５１０と共に示される。しかしながら、この組成は変えることができ、黄銅、金、銀、ニッケル、鉄、窒化物、炭化物、などの他の金属又は合金が可能であることに留意されたい。
【０１１６】
図１３は、本発明に係る、ステンレス鋼の内面を有するダクトの画像である。ダクト８００は、ステンレス鋼を含む最内面を有する内側管５１０と共に示される。しかしながら、この組成は変えることができ、黄銅、金、銀、ニッケル、アルミニウム、窒化物、炭化物などの他の金属又は合金が可能であることに留意されたい。
【０１１７】
図１４は、本発明に係る第１のダクト端部と第２のダクト端部とを係合するカプラの画像である。連結点５０６は、第１の連結部分６０４ａ、第２の連結部分６０４ｂ、及び第１の連結部分６０４ａと第２の連結部分６０４ｂと係合するカプラ６０２を含む。具体的には、第１の連結部分６０４ａ及び第２の連結部分６０４ｂのそれぞれは、細長いＵ字形部分６０５及び細長いＬ形状部分６０７を含む。しかし、本明細書に開示のように、細長いＬ形状部分６０７又は他の部分の脈動形状又は正弦波形状など、セグメント化された又は不連続な、離間された、又は交互の構成が可能であることに留意されたい。例えば、細長いＬ形状部分６０７は、互いに離間しているがＵ形状部分６０５から延びる複数のＬ形状６０７によって画定することができる。Ｕ形状部分６０５又はカプラ６０２を用いて同様の構成を形成することができる。
【０１１８】
Ｌ形状部分６０７は、Ｊ形状部分を画定するようにＵ形状部分６０５から外側に延びる。いくつかの実施形態では、第１の連結部分６０４ａ及び第２の連結部分６０４ｂは互いに対称的であることができる。カプラ６０２は、Ｕ形状部分、及びカプラ６０２がＣ形状であり得るように、Ｕ形状部分から内側に向かって互いに向かって延びる一対のテール部分６０３を含む。したがって、ダクト５０２がダクト５０４に物理的に連結されて、ダクト５０２がダクト５０４と流体連通するように、カプラ６０２のＵ形状部分がＬ形状部分６０７を含むように、テール部分６０３がＬ形状部分６０７を介してＪ形状部分に係合する。Ｕ形状部分６０５は、図５〜図１４に示すように、ダクト５０２及びダクト５０４に含まれる断熱材５１８を含むことができることに留意されたい。
【０１１９】
図１５は、本発明に係る、カプラを介して連結前の異なる内面を有する一対のダクトの画像である。ダクトワーク５００では、ダクト５０２はステンレス鋼を含む内面を有する内側管５１０を含み、ダクト５０４は銅を含む内面を有する内側管５１０を含み、ここで、ダクト５０２は第１の連結部分６０４ａを含み、ダクト５０４は第２の連結部分６０４ｂを含み、各々は、カプラ６０２とスライド可能に係合するように構成される。
【０１２０】
図１６は、本発明に係る、内側管、断熱材、及び外側管を有するダクトの画像である。ダクト５００では、ダクト５０２は、断熱材５１８を含む空洞５１６を画定するように互いに離間した外側管５０８及び内側管５１０を含む。外側管５０８の外面はステンレス鋼を含み、内側管５１０の内面は銅を含み、断熱材５１８はミネラルウールを含んでやはり正方形形状である空洞５１６内に正方形形状で延びることに留意されたい。いくつかの実施形態では、断熱材５１８は、外側管５０８及び内側管５１０に接着される。更に、端部キャップ５１２は空洞５１６及び断熱材５１８を露出させるために取り外されることに留意されたい。いくつかの実施形態では、外側管５０８の外面又は内側管５１０の内面は、磁石に引き付けられ得るか、又は付属品若しくはセンサを磁気的に取り付けるためなどに、磁性を含み得るか、又は磁性であることができる。
【実施例】
【０１２１】
実施例１
シートメタルの積層
以下の実施例は、積層ステンレス鋼シートを製造するプロセスを記載する。構成要素には、ステンレス鋼薄板、ウェブ接着ロール、及び再生水ボトルから得られた押し出しＰＥＴプラスチックフィルムが含まれた。この実施例で使用したウェブ接着剤は、アンダーライターズラボラトリーズ（ＵＬ）試験１８１及びＵＬ７２３に合格するように作られた。ステンレス鋼のメタルシート（幅４０インチ、厚さ２ミル）。積層材料は、再生水ボトル（ＰＥＴ）から得られたプラスチックの押し出しシート（幅４０インチ）である。この実施例における積層材料は、厚さ２０ミルのＰＥＴプラスチックシートである。しかし、プラスチックシートは任意のプラスチックであることができ、可撓性積層シートメタル用途に使用するのに適した任意の厚さであることができる。図１〜４は、積層シートメタル材料の写真の種々な図である。トップロールはステンレス鋼であり、ミドルロールはウェブ接着剤であり、そしてＰＥＴシートのボトムロールがラミネータに入りそして互いに積層される。最終製品は１ロールの積層シートメタル材料である。マシンが、層に圧力をかけ、加熱し（赤外線加熱で約２５０°Ｆ）、冷却した。得られる材料が可撓性積層シートメタルをもたらすように、構成要素を任意の配置に配置することができる。例えば、材料は以下の配置で互いに配置することができる。ＰＥＴプラスチックフィルム／接着シート／シートメタル／接着シート／ＰＥＴプラスチックフィルムを積層マシンに通した。
【０１２２】
実施例２
積層シートメタル材料
以下の実施例は、両面にＰＥＴを積層されたステンレス鋼箔を含む、ダクトワーク及びＨＶＡＣシステムでの使用に適した材料の例を示しており、ＰＥＴとステンレススチールホイルとの間にはウェブ接着剤があり、互いに積層される（最終製品については、例えば、図１〜図４参照）。積層シートメタルの別の例は、両面にＰＥＴを積層された銅箔を含む材料であり、ＰＥＴと銅箔との間にはウェブ接着剤があり、互いに積層される。
【０１２３】
実施例３
火炎浸透試験
以下の実施例は、積層ステンレス鋼シートメタルサンプルに関する火炎浸透試験を説明する。この試験は、サンプルが平方インチ当たり２ポンドの静荷重を支持している間の火炎耐性を測定した。試験は炉内で３０分間行った。クラス１のエアダクト要件を満たすには、システムは、破裂、圧力損失、衝撃、崩壊、パンク、静荷重、及び難燃性（３０分間の難燃性試験）などのＵＬ１８１試験に耐える必要がある。実施例１で製造した材料は３０分の火炎浸透試験に合格した。火炎が箔を浸透することはなかった。試験は華氏１５００度で約３５分行われた。
【０１２４】
実施例４
積層ステンレス鋼試験
方法は、特記しない限り上記の通りである。積層ステンレス鋼を更に試験した。材料の構造的完全性を損なうことなく、材料をうまく穴明け穿孔した。積層材料は、加圧印刷文字も許容することがわかった。積層ステンレス鋼は、防水性及び耐水性であることも観察された。
【０１２５】
実施例５
断熱積層シートメタル
積層シートメタルは断熱材料、例えば発泡体を含む。発泡体はポリウレタン発泡体であることができる。発泡体は、積層コーティング組成物、シートメタル、又は接着剤又はそれらの組み合わせの層の間、上、又は下に配置することができる。
【０１２６】
以下の特許請求の範囲におけるすべての手段又はステップに加えて機能要素の、対応する構造、材料、行為、及び均等物は、具体的に請求される他の請求される要素と組み合わせて機能を果たすための任意の構造、材料又は行為を含むことが意図される。本発明の記載は、例示及び説明の目的で提示されているが、完全に網羅的であること、及び／又は開示された形式の開示に限定されることを意図するものではない。以下の特許請求の範囲に記載の本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく、技術及び構造における多くの修正及び変形が当業者には明らかであろう。したがって、そのような修正形態及び変形は、本発明の一部であることが企図される。本発明の範囲は特許請求の範囲によって定義され、それは本発明の出願時における既知の等価物及び予測不可能な等価物を含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年5月15日(2019.5.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デバイスであって、
第１の層、第２の層、及び第３の層を含む積層材料を備え、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３の層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に延び、
前記積層材料を含む管を備え、この管は、流体の供給源と流体連通しており、それにより前記第１の層が前記流体にさらされており、前記流体の前記供給源は、配管器具又は強制ガスユニットを含み、
前記積層材料の周りに延びる断熱材を備えている、デバイス。
【請求項２】
デバイスであって、
第１の連結部分を含む第１のダクトを備え、前記第１の連結部分は、第１のＵ形状部分及び第１のＬ形状部分を含み、第１のＬ形状部分は、第１のＪ形状部分が画定されるように前記第１のＵ形状部分から延び、
第２の連結部分を含む第２のダクトを備え、前記第２の連結部分は、第２のＵ形状部分及び第２のＬ形状部分を含み、第２のＬ形状部分は、第２のＪ形状部分が画定されるように前記第２のＵ形状部分から延び、及び
第３のＵ形状部分、第１のテール部分、及び第２のテール部分を含むカプラを備え、前記第１のテール部分及び前記第２のテール部分は、前記第３のＵ形状部分から互いに向かって延び、前記第１のダクトが前記第２のダクトと流体連通するように、前記第１のテール部分は前記第１のＪ形状部分と係合し、前記第２のテール部分は前記第２のＪ形状部分と係合する、デバイス。
【請求項３】
前記第１のダクトは、前記第１のＵ形状部分内に第１の断熱材を含み、前記第２のダクトは、前記第２のＵ形状部分内に第２の断熱材を含む、請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記第１のダクト又は前記第２のダクトのうちの少なくとも１つは、第１の層、第２の層、及び第３の層を含む可撓性材料を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に延びる、請求項２に記載のデバイス。
【請求項５】
前記可撓性材料は、華氏約１５００度で約３０分間その構造的完全性を維持することができる、請求項４に記載のデバイス。
【請求項６】
前記可撓性材料は、前記構造的完全性を損なうことなく穿孔することができる、請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
前記可撓性材料は、防水性又は耐水性の少なくとも１つである、請求項６に記載のデバイス。
【請求項８】
第１の管、第２の管、及びそれらの間に介在された断熱材を含むダクトにアクセスすることとであって、前記第１の管は前記第２の管内に延び、前記第１の管は第１の層、第２の層、及び第３の層を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層は接着剤を含み、前記第３の層はプラスチックを含み、前記第２の層は前記第１の層と前記第３の層との間に介在し、前記第３の層は前記断熱材に面する、前記アクセスすることと、
前記ダクトを通して調整ガスを導いて、それにより前記第１の層が前記調整ガスに面するようにすることとを含む、方法。
【請求項９】
第１の管、第２の管、及びそれらの間に介在された断熱材を含むダクトにアクセスすることであって、前記第１の管は前記第２の管内に延び、前記第１の管は第１の層及び第２の層を含み、前記第１の層はシートメタルを含み、前記第２の層はプラスチックを含み、前記第１の層と前記第２の層は互いに熱的に接合され、前記第２の層は前記断熱材に面する、前記アクセスすることと、
前記ダクトを通して調整ガスを導いて、それにより前記第１の層が前記調整ガスに面するようにすることとを含む、方法。
【国際調査報告】
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