(57)【要約】  本発明は、フィラメントの熱処理のためのオーブンに関し、その幅よりも大きな高さを有し、第１の端部（１．１）及び第２の端部（１．２）を備えたオーブン本体（１）と、第１の回転支持部（２．１）及び第２の回転支持部（２．２）を含み、それらの間にフィラメントが通される、フィラメントを導くための案内手段（２）と、その上にフィラメントを導くための手段（２）が配置され、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）に枢動可能に配置された台（３）と、台（３）をオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）に取り付けて、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の動きを台（３）に伝える取り付け手段（４）とを含む。これは、フィラメントが平行を保ち、フィラメントが変形したり互いに接触したりすることを防止することを保証する。
2019512613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメントの熱処理のためのオーブンであって、
−幅よりも大きな高さを有し、かつ第１の端部（１．１）及び第２の端部（１．２）を有するオーブン本体（１）と、
−第１の回転支持部（２．１）及び第２の回転支持部（２．２）を含み、該第１の回転支持部と該第２の回転支持部の間に前記フィラメントが通される、前記フィラメントを導くための案内手段（２）と、ここで使用位置では、前記フィラメントが前記オーブン本体（１）の前記第１の端部（１．１）と前記第２の端部（１．２）の間で垂直に配置された状態を保つようにして、前記第１の回転支持部（２．１）が前記オーブン本体（１）の前記第１の端部（１．１）に配置され、前記第２の回転支持部（２．１）が前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．１）に配置され、
前記オーブンは更に、
−前記オーブン本体（１）の前記第１の端部（１．１）に枢動可能に配置された、前記フィラメントを導くための前記案内手段（２）がその上に配置された台（３）と、
−前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）の動きを台（３）に伝える、前記台（３）を前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）へ取り付ける取り付け手段（４）と
を含む、フィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項２】
前記取り付け手段（４）は、その一端に前記オーブン本体（１）の前記第１の端部（１．１）の前記台（３）にそれを固定するための第１の固定部（７）を含み、反対側の端に前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）にそれを固定するための第２の固定部（７）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項３】
複数の前記固定部（７、８）は、互いに平行な少なくとも２つの列（ｆ１、ｆ２）に配置され、そこで各列の前記固定部（７、８）は互いに整列しており、第１の列（ｆ１）の前記固定部（７、８）は、第２の列（ｆ２）の前記固定部（７、８）に対して間に入れられていることを特徴とする、請求項２に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項４】
前記取り付け手段（４）は、可撓性を有する機械的なケーブルからなることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項５】
それぞれの前記第１の固定部（７）は、台（３）の対応する収容部内に挿入される円錐台状部を含むことを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項６】
それぞれの前記第２の固定部（８）は弾性体を含み、該弾性体は、前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）に固定されかつかつそれが取り付けられる前記取り付け手段（４）の縦軸（ｚ）に対して半径方向の遊び及び枢動の遊びを許容するように構成されることを特徴とする、請求項２から５のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項７】
前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）は、前記取り付け手段（４）の通過のための収容部（６．１）を備え、該収容部（６．１）は、その収容部（６．１）を通過する前記取り付け手段（４）の直径よりも大きな直径を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項８】
前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）は、横梁（６）、好ましくはＨ形の横梁を含み、その両端で前記オーブン本体（１）に一体的に取り付けられ、前記取り付け手段（４）は、その一方の端で前記横梁（６）に固定されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項９】
前記台（３）は、回転軸（ｗ）を備えた関節部（３．３）によって支持ベース（３．２）に接続されたアーム（３．１）を備え、前記関節部（３．３）は、前記台（３）が回転及び前記関節部（３．３）の前記回転軸（ｗ）に対して枢動することができるように、前記支持ベース（３．２）の対応する間隙に収まる球形を有することを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項１０】
前記フィラメントを導くための前記案内手段（２）は、前記取り付け手段（４）が通る構成を備えたモジュール（５）の内部に配置され、前記モジュール（５）は、前記オーブン本体（１）の前記第１の端部（１．１）の前記台（３）上に支持されかつ前記取り付け手段（４）を介して前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）に取り付けられることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項１１】
前記モジュール（５）は、前記モジュール（５）の柱の形態で配置され、前記モジュール（５）の各柱は、駆動手段（１０）によって駆動されることができる前面のアクセスドア（９）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項１２】
前記駆動手段（１０）は、その自由端で前記前面のアクセスドア（９）に接続され、他端で前記横梁（６）に接続されるシリンダからなることを特徴とする、請求項１１に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項１３】
前記オーブンは、前記オーブン本体（１）の前記第２の端部（１．２）の動きを測定するように構成されたセンサ手段と、該センサ手段によって測定された動きに応じて前記台（３）を動かすように構成された変位手段とを更に含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【請求項１４】
前記モジュール（５）は、互いに平行に配置されかつ積み重ねられたブロックであり、前記モジュール（５）の間に弾性の変形可能な材料が配置されることを特徴とする、請求項１０から１３のいずれか一項に記載のフィラメントの熱処理のためのオーブン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭素繊維の製造のためのフィラメントの加工及び処理に関し、オーブン内のフィラメントが処理プロセス全体において平行に保たれて、それらが変形したり互いに接触したりすることを防止することを確実に行う改良された構造の特徴を有するオーブンを提案する。オーブンは、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などの前駆体のフィラメントから炭素繊維を製造するように構成されているが、この種のポリマーへの用途は限定ではなく、本発明は他の前駆体のフィラメント、例えばリグニン、ポリオレフィン、又は類似の特性を有する他のものの製造に適用されてもよい。
【背景技術】
【０００２】
ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などの前駆体から炭素繊維を製造するプロセスは、基本的に安定化／酸化ステップ、炭化ステップ、及び表面処理ステップを含む。更に、高性能繊維を得ようとする場合には、表面処理ステップの前に黒鉛化ステップを加えることができ、それによりグラファイト繊維が得られる。
【０００３】
安定化／酸化ステップの間に、ＰＡＮ前駆体は、二重環化及び脱水素反応によって、ＯＰＡＮ又は酸化ポリアクリロニトリルとして知られる酸化状態への第１の変化を受ける。更に、ＯＰＡＮからの炭化ステップにおいて、六角形の炭素環の連続的なループ構造が得られる。このステップは２つの段階に細分され、１つはピリジン構造が形成される低い温度であり、もう１つは構造が乱層構造に崩壊する高い温度である。
【０００４】
安定化／酸化及び炭化の両方が、安定化／酸化プロセスでは３００℃未満であり、炭化プロセスでは最高で１８００℃又はそれ以上に達する可能性がある高温で行なわれる。これらのプロセスは、特定のオーブン中で、例えば本発明と同じ出願人の特許文献１に記載されている炭素繊維を製造するためのオーブン中で行われる。
【０００５】
上記のオーブンは、フィラメントが炭素繊維に変わるように処理されるモジュールと、互いに対して変位可能である複数の回転支持部のアセンブリによって形成されてその間をフィラメントが通過する、フィラメントを導くための案内手段とをその中に含み、案内手段はオーブン内のフィラメントのための高さ調節可能な収納システムを定める。このローラの構成により、フィラメントはモジュールの内部で垂直に配置され、往復する際に互いに平行を保つ。
【０００６】
この垂直配置は、オーブン内のフィラメントの収納容量を増加させることができ、それによってオーブンによって占有される床面積を減少させ、したがって炭素繊維製造設備のコストを下げる。更に、高さ調節可能な収納は、炭素繊維の製造のために前駆体によって求められる必要性に応じて、オーブンの異なるモジュール内部でのフィラメントの滞留時間を調節することを可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】スペイン国特許第２,５２８,０６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、フィラメントの収納能力を最大にしかつ最小表面積を占めるために、このタイプのオーブンは、オーブンの高さが高いほどより大きな収納容量が得られるので、その幅よりもはるかに大きな高さを有する構造を有する。この構造は、主に風などのオーブンが配置されている場所の悪天候と、オーブン自体の高さ及び重量とにより、オーブンの上部があちこちに揺れることがあるので、安定性に関する問題を生じさせる可能性がある。この揺れは、フィラメントが変形したり、互いに接触したりさえし得る、フィラメントの平行状態に影響を及ぼすおそれのあるオーブン上部の横方向変位を引き起こす。
【０００９】
したがって、フィラメントが処理プロセス全体に亘って互いに平行であることを確実にする別のオーブンの構成が必要である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、フィラメントを製造するためのオーブンが提案されており、それはオーブンの上部の望ましくない動きが生じた時にフィラメントがオーブンの内部を通過する際に、フィラメントが互いに平行に保たれて、フィラメントが変形したり互いに接触したりすることを防ぐことを確実にするために構成される。
【００１１】
フィラメントを製造するためのオーブンは、
−その幅よりもかなり大きな高さを有し、第１の端部及び第２の端部を有するオーブン本体と、
−第１の回転支持部及び第２の回転支持部を含み、第１の回転支持部と第２の回転支持部の間にフィラメントが通される、フィラメントを導くための案内手段と、ここでフィラメントを処理するための使用位置では、フィラメントがオーブン本体の第１の端部と第２の端部の間で垂直に配置された状態を保つようにして、第１の回転支持部がオーブン本体の第１の端部に配置され、第２の回転支持部がオーブン本体の第２の端部に配置され、
−オーブン本体の第１の端部に枢動可能に配置された、フィラメントを導くための案内手段がその上に配置された台と、
−オーブン本体の第２の端部の動きを台に伝える、台をオーブン本体の第２の端部へ取り付ける取り付け手段と
を含む。
【００１２】
このオーブンの構成では、それにより垂直に配置されたフィラメントは、オーブン本体の第１の端部と第２の端部の間で常に引っ張られた状態に保たれ、フィラメントは常に互いに平行を保ち、それらが変形したり互いに接触したりすることを防止するように、オーブン本体の第２の端部のいかなる動きもオーブン本体の第１の端部の台に同じ様態で伝えられることが確実にされる。
【００１３】
取り付け手段は、オーブン本体の第１の端部の台にそれを固定するための第１の固定部をその一端に含み、オーブン本体の第２の端部にそれを固定するための第２の固定部を反対側の端に含む。
【００１４】
固定部は、互いに平行な少なくとも２つの列に配置され、そこでは各列の固定部は互いに整列しており、第１の列の固定部は第２の列の固定部に対して間に入れられている。各列の固定部が互いに対して間に入れられた少なくとも２列のこの配置は、オーブン本体の第２の端部から台への応力の伝達を改善することを可能にし、それにより台が忠実にオーブン本体の第２の端部の動きを再現することを確実にする。従って、フィラメントを運ぶ案内手段は単一のアセンブリとして動き、フィラメントの変形を防止する。
【００１５】
好ましい実施形態によれば、それぞれの第１の固定部は、台の対応する収容部内に挿入される円錐台状部を含み、一方でそれぞれの第２の固定部は弾性体を含み、それはオーブン本体の第２の端部に固定されかつそれが取り付けられる取り付け手段の縦軸に対して半径方向の遊び及び枢動の遊びを許容するように構成される。更に、オーブン本体の第２の端部は、取り付け手段の通過のための収容部を備え、収容部は、収容部を通過する取り付け手段の直径よりも大きな直径を有する。オーブン本体の第２の端部の動きが生じた時に最も大きな応力に耐えるのがまさにオーブンの構造のこの領域なので、取り付け手段の構造的一体性に影響を及ぼす可能性があり、その破損さえ引き起こす可能性がある第２の固定部の固定における過度なひずみがこれにより防止される。
【００１６】
オーブン本体の第１の端部の台は、回転軸を備えた関節部によって支持ベースに接続されたアームを備える。関節部は、台が回転及び関節部の回転軸に対して枢動することができるように、支持ベースの対応する間隙に収まる球形を有し、オーブン本体の第２の端部で発生するあらゆる動きが再現され得る。
【００１７】
フィラメントを導くための案内手段は、オーブンの内部をフィラメントの異なる処理ステップに分けるモジュールの内部に配置される。モジュールは取り付け手段が通過する構造を備え、モジュールはオーブン本体の第１の端部の台上に支持され、取り付け手段を介してオーブン本体の第２の端部に取り付けられる。このようにして、取り付け手段はまた、オーブン本体の第２の端部の動きを、フィラメントを導くための案内手段を組み込んだモジュールにも伝え、同様にオーブン本体の第１の端部と第２の端部の間でモジュールが常に垂直方向の配置を保つことが確実にされる。
【００１８】
モジュールは、モジュールの柱の形態で台上に配置され、モジュールの各柱は、駆動手段によって駆動され得る前面のアクセスドアを含み、駆動手段は、その自由端で前面のアクセスドアに接続され、他端で横梁に接続されるシリンダからなる。これらのドアは、モジュール内部へのアクセスを容易にして、清掃や保守作業を行うことができるようにするために備えられる。
【００１９】
オーブンは、オーブン本体の第２の端部の動きを測定するように構成されたセンサ手段と、センサ手段によって測定された動きに応じて台を動かすように構成された変位手段とを追加で含む。この解決策では、台への動きの伝達において取り付け手段が部分的に動けるようにされるので、その寿命が長くなり、アセンブリ全体の応答速度が向上する。
【発明の効果】
【００２０】
このようにして炭素繊維フィラメントを製造するためのオーブンが得られ、そのオーブンは、オーブンの構造から生じる動きにかかわらず、その構造的及び機能的特性により、オーブンの内部を通るフィラメントの適切な通過を確実にすることができ、フィラメントは常に互いに平行であることを保ち、それらが変形したり互いに接触したりすることを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のオーブンの内部を部分的に示す正面図である。
【図２Ａ】垂直方向に配置されたフィラメントがオーブン本体の第１の端部と第２の端部の間で引っ張られている、使用位置でのオーブンの正面図である。
【図２Ｂ】オーブン本体の第２の端部が横方向に変位されているが、垂直方向に配置されたフィラメントが、同様にオーブン本体の第１の端部と第２の端部の間で引っ張られていることを示す。
【図３】回転支持部の間にフィラメントを通す際のオーブン本体の第１の端部の詳細を示す。
【図４】オーブン本体の第２の端部が横方向に変位された時のオーブン本体の第１の端部の詳細を示す。
【図５】フィラメントの処理のためのモジュールを部分的に見ることができる、オーブン本体の第１の端部の斜視図を示す。
【図６】取り付け手段を横梁に固定する第２の固定部を見ることができる、オーブン本体の第２の端部の斜視図を示す。
【図７】取り付け手段を台に固定する第１の固定部を見ることができる、オーブン本体の第１の端部の斜視図を示す。
【図８】図６の符号VIIIで示された細部の拡大縦断面図を示す。
【図９】図７の符号IＸで示された細部の拡大縦断面図を示す。
【図１０Ａ】台の正面図を示す。
【図１０Ｂ】台の側面図を示す。
【図１１】モジュールのドアの開放を説明する正面図を示す。
【図１２】モジュールのドアの開放を説明する正面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は、フィラメントを製造するためのオーブンに関し、それはポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）フィラメントの処理から炭素繊維フィラメントを製造する用途のために特に構成されるが、この用途に限定されない。
【００２３】
オーブンは、図１の部分断面図に示されるように、風力発電機タワーと同様に、その幅よりもかなり大きな高さを有する、縦断面が矩形のオーブン本体（１）を含む。オーブン本体（１）の横断面は、同様に円形形状として提供されるが、この形状は限定ではなく、横断面が楕円形又は多角形の形状であってもよい。
【００２４】
オーブン本体（１）は、第１の端部（１．１）と、第１の端部（１．１）の反対側の第２の端部（１．２）とを備えた細長い形状を有する。図に示されるように、第１の端部（１．１）はオーブンの下部に対応し、第２の端部（１．２）はオーブンの上部に対応するが、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）は、オーブン本体（１）の下部と上部の間に位置するいずれかの中間位置であってもよい。
【００２５】
オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）には、未処理のフィラメント用の入口（１．３）が配置され、第１の端部（１．１）での反対側には、オーブン内を連続的に往復してオーブン内部を巡り、炭素繊維に変わるための安定化、酸化、炭化のステップを経た後の処理されたフィラメント用の出口（１．４）が配置される。オーブン本体（１）の上部の第２の端部（１．２）には、フィラメント処理ステップで使用された循環ガス用の出口（１．５）が配置されている。
【００２６】
オーブン本体（１）の内部には、フィラメントを格納するための収納システムが配置されており、それはオーブン本体（１）の入口（１．３）と出口（１．４）の間において、連続的な往復移動でオーブンの内部を通ってフィラメントを導くための、フィラメントが通る案内手段（２）を含む。
【００２７】
案内手段（２）は、垂直方向に配置された複数のローラによって形成された第１の回転支持部（２．１）と、他の垂直方向に配置された複数のローラによって同様に形成された第２の回転支持部（２．２）とを含む。第１の回転支持部（２．１）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）に接続され、一方で第２の回転支持部（２．２）は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）に接続される。
【００２８】
回転支持部（２．１、２．２）は、回転支持部（２．１、２．２）の少なくとも一方が他方の回転支持部（２．１、２．２）に対して垂直方向に変位できるように、垂直方向において互いに対して変位可能である。図２Ａ、２Ｂ、及び４の例に見られるように、第２の回転支持部（２．２）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）と第２の端部（１．２）の間において、第１の回転支持部（２．１）に対して、垂直方向に変位可能であり、一方で第１の回転支持部（２．１）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）に固定して配置される。
【００２９】
第２の回転支持部（２．２）は、回転支持部（２．２）の垂直方向の可変変位がフィラメントの供給のいかなる速度についてもオーブン内部での各ステップの処理時間を一定に保つことができるように、互いに対して高さを調整されることができる。それは始動及び停止プロセスに有効な特徴であり、不完全なフィラメント処理による大量の材料の損失を防止する。
【００３０】
この配置では、図３に示されるように、案内手段（２）の間にフィラメントを縫うように通すために、最初に第２の回転支持部（２．２）がオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）に動かされて第１の回転支持部（２．１）の間に入れられ、次にフィラメントを入口（１．３）から導入し、回転支持部（２．１、２．２）の間を通し、出口（１．４）から出す。フィラメントが回転支持部（２．１、２．２）の間を縫うように通されたら、図２Ａに示されるように、第２の回転支持部（２．２）はオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）に動かされ、それによりオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）と第２の端部（１．２）の間に配置された回転支持部（２．１、２．２）の間で垂直方向にフィラメントが引っ張られ、フィラメントはオーブン内を連続的に往復する際に互いに平行を保つ。
【００３１】
図２Ｂに示されるように、オーブン本体（１）は、オーブンが設置場所で受ける主として風の力の作用により揺れることがあり、この揺れはオーブン本体（１）の重量及びその幅よりもかなり大きな高さを有するその細長い形状により悪化する。したがって、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）は、横方向のいずれの方向にも変位する可能性があり、案内手段（２）の回転支持部（２．１、２．２）の間に配置されたフィラメントの垂直配列に悪影響を及ぼし、フィラメントはオーブン本体（１）の揺れの程度に応じて、変形したり互いに接触したりすることがある。
【００３２】
フィラメントが、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）と第２の端部（１．２）の間に垂直に配置されることを保つこと、そして互いに適切に平行であることを確実にするために、本発明のオーブンは、台（３）と取り付け手段（４）とを更に含む。台（３）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）に枢動可能に配置され、その上にフィラメントを導くための案内手段（２）が配置され、一方で取り付け手段（４）は、台（３）をオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）へ取り付け、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の動きを台（３）へ伝える。
【００３３】
それにより、図２Ｂに示されるように、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の揺れは、フィラメントを導く案内手段（２）を支持する台（３）に取り付け手段（４）を介して伝えられ、それによりフィラメントはオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）と第２の端部（１．２）の間に垂直に配置されることを保ち、互いに適切に平行であり、変形したり互いに接触したりすることを防ぐことを常に確実にする。すなわち、フィラメントが往復する間、フィラメントはオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）及び第２の端部（１．２）で定められる２つの水平面に対して常に垂直な状態のままである。
【００３４】
取り付け手段（４）は、例えば編み込みの鋼製牽引ロープを備えたケーブルなどの機械的なケーブルであり、完全には剛性ではなく、揺れている間にオーブン本体（１）が受ける引張応力を吸収することができるある程度の柔軟性が与えられている。
【００３５】
オーブン本体（１）は、フィラメントを処理して炭素繊維に変えるための安定化、酸化及び炭化ステップが行われるモジュール（５）をその中に含む。モジュール（５）は、フィラメントを導くための案内手段（２）をその中に含み、各ステップでフィラメントを処理するのに必要な状態を作り出すための高温ガス入口（図示せず）を有する。図５はオーブンの内部の斜視図を示しており、明確性のためにモジュール（５）は部分的にのみ描かれ、案内手段（２）は描かれていない。図５に見られるように、フィラメントの安定化及び酸化ステップが行なわれるモジュール（５）の第１のアセンブリが台の左側に配置され、第１のアセンブリとは独立したモジュール（５）である、フィラメントの炭化ステップが行われる第２のアセンブリが、台の右側に配置されている。
【００３６】
モジュール（５）は、モジュール（５）と外部の間、及びモジュール（５）自体の間の熱の漏れによるエネルギー損失を減らすために、耐熱材料を組み込んだ構造を含む。モジュールの構造は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の応力が取り付け手段（４）を介してモジュール（５）に伝達されるように、モジュールに取り付け手段（４）を通すために使用される。
【００３７】
案内手段（２）を含むモジュール（５）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）と第２の端部（１．２）の間に配置される。モジュール（５）は、オーブン本体（１）の第１の端部（１．１）の台（３）上に支持され、一方でオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）については、オーブン本体（１）の第２の端部へのモジュール（５）の取り付けは、図１１及び図１２に詳細に示されるように、取り付け手段（４）によって行われる。それによってモジュール（５）、案内手段（２）、及びフィラメントは、枢動する台（３）の上に配置されかつ取り付け手段（４）によってオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）に取り付けられたアセンブリを形成する。
【００３８】
モジュール（５）は、寸法が小さい、好ましくは高さが１メートル未満のブロックであり、それを通って取り付け手段（４）が導かれる。モジュール（５）は互いに平行に配置されて積み重ねられ、取り付け手段（４）を導入するためにそれらの配置及び整列が適したものとなっている。モジュール（５）を形成するブロックの間に、取り付け手段（４）が作られる材料とモジュール（５）を形成する材料の間の熱膨張の差を相殺することを可能にする、弾性の変形可能な材料が配置される。
【００３９】
オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）は、横梁（６）、好ましくはＨ形の横梁を含み、それはオーブン本体（１）が受ける応力が横梁（６）に直接伝達されるように、両端でオーブン本体（１）に一体的に取り付けられる。
【００４０】
取り付け手段（４）は、それをオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）の台（３）に固定するための第１の固定部（７）をその一端に有し、反対の端にそれをオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）に固定するための第２の固定部（８）を有する。固定部（７、８）は、横梁（６）から台（３）への動きの伝達を改善する特定の配置を有する。
【００４１】
図７に詳細に示されるように、第１の固定部（７）は、台（３）の縦方向（ｘ）に延びる少なくとも２つの列（ｆ１、ｆ２）に配置される。台（３）の縦方向（ｘ）は、台（３）の大きな側に平行である。各列（ｆ１、ｆ２）の固定部（７）は、縦方向（ｘ）に互いに整列し、固定部（７）の２つの列（ｆ１、ｆ２）は互い平行である。この固定部（７）の配置は、縦方向（ｘ）及び横方向（ｙ）の両方において台（３）の応力の伝達に有利に働く。横方向は、台（３）の小さい側に平行であり、縦方向（ｘ）に対して垂直である。
【００４２】
少なくとも２つの列（ｆ１、ｆ２）のこの配置は、縦方向（ｘ）に整列した単一列の固定部を使用する場合よりも明らかに良好に応力を伝達する。その動きの伝達は縦方向（ｘ）のみで有効であり、横方向（ｙ）では有効でない。それにもかかわらず、横梁（６）はいずれの方向にも揺れ得るので、台（３）もまた横梁（６）の動きを再現できるようにいずれの方向にも枢動しなければならない。その結果、少なくとも２つの列（ｆ１、ｆ２）の配置に加えて、第１の固定部（７）は、第１の列（ｆ１）の固定部（７）が第２の列（ｆ２）の固定部（７）の間にある交互の配置を有している。各列（ｆ１、ｆ２）の固定部（７）に関するこの間となる配置は、あらゆる方向の応力の伝達を改善し、同時に必要な固定部の数を最小限にする。
【００４３】
オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）における第２の固定部（８）の配置は、上述した第１の固定部（７）の配置と同一である。図６は、横梁（６）の一方のフランジに配置された固定部（８）の第１の列（ｆ１）のみを示し、第２の列（ｆ２）の固定部は、図６では隠れた横梁（６）の他方のフランジに配置されている。
【００４４】
図６及び７は、少なくとも２つの列（ｆ１、ｆ２）の配置が、安定化又は酸化ステップのモジュール（５）の第１のアセンブリのみに適用されることを示すが、それはまた、炭化ステップのモジュール（５）の第２のアセンブリにも適用され得る。
【００４５】
図８は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）に固定された第２の固定部（８）の１つの縦断面図を示す。第２の固定部（８）は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）との接続領域における取り付け手段（４）が、取り付け手段（４）の縦軸（ｚ）に対する僅かな半径方向の遊び及び僅かな枢動を有することを可能にするボールジョイントのような弾性体を有し、それにより取り付け手段（４）の構造的一体性に影響を与えて、その破損を引き起こすこともあり得る過度の負荷が防止される。
【００４６】
オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）が、取り付け手段（４）の通過のための収容部（６．１）を有することもまた、図８で見ることができる。収容部（６．１）は、それを通過する取り付け手段（４）の直径よりも大きな直径を有し、それによって取り付け手段（４）が収容部（６．１）内で僅かな半径方向の遊びを有することを可能にし、取り付け手段（４）の構造的一体性に影響を及ぼし得る過度の負荷が同様に防止される。
【００４７】
図９は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の台（３）に固定された第１の固定部（７）の１つの縦断面図を示す。固定部（７）は、台（３）の対応する収容部内に挿入される円錐台状部を含む。
【００４８】
この場合、取り付け手段（４）を設置するために、その手段は最初に台（３）の収容部を通して入れられ、次にオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）の収容部（６．１）を通して入れられ、その後に第２の固定部（８）は、取り付け手段（４）を張るために締められ、それによって取り付け手段（４）は、台（３）とオーブン本体（１）の端部（１．２）の間の引っ張りによって軸方向に保持される。
【００４９】
図１０Ａ及び図１０Ｂは、台（３）の中心に配置された単一の枢動部で支持されたオーブン本体（１）の第１の端部（１．１）の台（３）の実施形態を示す。いずれの場合でも、この実施形態は限定するものではなく、台（３）は、その端部に配置された４つの空気圧シリンダ又は別の同様の改変のような、いずれの方向へもその枢動を可能にする他の手段で支持されてもよい。
【００５０】
台（３）は、その下側の頂点で、オーブンの床に配置された２つのフラップを備えた支持ベース（３．２）に関節部（３．３）によって接続された三角形のアーム（３．１）を含む。関節部（３．３）は、支持ベース（３．２）に対して台（３）の枢動を可能にする回転軸（ｗ）を有し、関節部（３．３）は支持ベース（３．３）に対して台（３）が枢動することを可能にするように、支持ベース（３．２）の対応する隙間に収まる球形を有する。具体的には、図１０Ｂに示されるように、台（３）は、回転及び関節（３．３）の回転軸（ｗ）に対して枢動することができる。
【００５１】
モジュール（５）は、重ねて配置されてモジュール（５）の柱の形態で配置され、モジュールの各柱は、その中の清掃又は保守作業を行うためにモジュール（５）の内部へのアクセスを可能にする前面のアクセスドア（９）を含む。それぞれのドア（９）は駆動手段（１０）によって開放され、図１１及び図１２に示す例によれば、駆動手段（１０）はシリンダからなり、シリンダは自由端で前面のアクセスドア（９）に接続され、他端で横梁（６）に接続される。そして、図１２に示されるように、モジュール（５）の開放を行うために、駆動手段（１０）のシリンダが圧縮されて、開放されるモジュール（５）のドアをそのすぐ隣に位置するモジュール（５）のドアを覆って位置させる。明確性のために、モジュール（５）の２つのドア（９）のみが図１１及び１２では示されている。
【００５２】
図１１及び１２は、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の横梁（６）のフランジに直接固定されたプーリー（１１）を示す。これらのプーリー（１１）は、回転支持部（２．１、２．２）の間に通されたフィラメントを引っ張るために、第２の回転支持部（２．２）の垂直変位を引き起こす役割を果たす。プーリー（１１）は、取り付け手段（４）と同様に横梁（６）に固定されて配置されているが、台（３）へ動きを伝える際には何ら関与しない。プーリー（１１）はモジュール（５）の上部に固定されることができるが、モータ駆動のプーリーであり、モジュール（５）の熱がその動作に影響を与える可能性があるので、横梁（６）に固定されている。
【００５３】
更に、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）にオーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の動きを測定するためのセンサ手段が配置され、そしてセンサ手段によって測定された動きに応じて台（３）を動かす変位手段が配置される。センサ手段は、例えば横梁（６）に配置された加速度計や、オーブン本体（１）とモジュール（５）の間の距離を測定する要素などの、オーブン本体（１）の第２の端部（１。２）の動きを検出することができるいずれの種類の手段でもよい。変位手段は、台（３）の関節部（３．３）に直接作用するモータによって形成されることができる。これにより、オーブン本体（１）の第２の端部（１．２）の動きが検出されたら即座に台（３）を作動させることができるので、台（３）に動きを伝える際に、取り付け手段（４）、主として第２の固定部（８）がより小さな応力に耐えることが達成される。
【符号の説明】
【００５４】
１      オーブン本体
１．１  オーブン本体の第１の端部
１．２  オーブン本体の第２の端部
１．３  未処理のフィラメント用の入口
１．４  処理されたフィラメント用の出口
１．５  循環ガス用の出口
２      案内手段
２．１  第１の回転支持部
２．２  第２の回転支持部
３      台
３．２  支持ベース
３．３  関節部
４      取り付け手段
５      モジュール
６      横梁
６．１  収容部
７      取り付け手段の第１の固定部
８      取り付け手段の第２の固定部
９      アクセスドア
１０    駆動手段
１１    プーリー
ｆ１、ｆ２  取り付け手段の固定部の列
ｗ      関節部の回転軸
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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