(57)【要約】  本発明は、２つの建築部材（２２，２３）、具体的には２つの建築部品の間の隙間（２１）をシーリングするためのシールテープ（１，１１）に関し、圧縮性のシーリング材を有するシーリング構造（２，１２）と、このシーリング構造（２，１２）から、その長手方向に対して横切るように異なる方向に突出する、複数のストリップ形状の側部部分（５１，５２，１９）と、このシーリング構造（２，１２）から突出しているこれらの側部部分（５１，５２，１９）上にそれぞれ設けられている固定手段（６，２０）と、を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの建築部材（２２，２３）、具体的には２つの建築部品の間の隙間（２１）をシーリングするためのシールテープ（１，１１）であって、
圧縮性のシーリング材を有するシーリング構造（２，１２）と、
前記シーリング構造（２，１２）から、長手方向に対して横切るように異なる方向に突出する、複数のストリップ形状の側部部分（５１，５２，１９）と、
前記シーリング構造（２，１２）から突出している前記側部部分（５１，５２，１９）上にそれぞれ設けられている固定手段（６，２０）と、
を備えることを特徴とするシールテープ。
【請求項２】
前記固定手段（６，２０）は１つの接着面を備えることを特徴とする、請求項１に記載のシールテープ。
【請求項３】
前記接着面は１つの保護ストリップ（７）によって保護されていることを特徴とする、請求項２に記載のシールテープ。
【請求項４】
前記シーリング構造（２，１２）は、圧縮可能な１つの発泡材質で充填されたフィルムチューブを備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシールテープ。
【請求項５】
前記シーリング構造（２，１２）は、円形，楕円形，または角張った形状の断面を備えることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシールテープ。
【請求項６】
前記シーリング構造（２，１２）は、１つのフィルムチューブ内の１つのチャンバ（３，１３）で形成されていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシールテープ。
【請求項７】
前記側部部分（５１，５２）は、１つの固定ストリップ（５）から形成されており、前記シーリング構造（２）が当該固定ストリップ上に、その長手方向に沿って取り付けられており、そして前記シーリング構造（２）から主に１つの方向に突出していることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシールテープ。
【請求項８】
前記固定手段（６）は、前記シーリング構造（２）から突出している前記側部部分（５１，５２）上に、前記シーリング構造（２）の突出している側に設けられていることを特徴とする、請求項７に記載のシールテープ。
【請求項９】
前記シーリング構造（１２）には、１つのチャンバ（１３）が形成されており、当該チャンバは１つの固定フィルムストリップ（１４）と１つのスリーブフィルムストリップ（１５）との間の１つまたは２つの対向する膨満部（１６，１７）の間に形成されていることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシールテープ。
【請求項１０】
前記スリーブフィルムストリップ（１５）はその縁部で、前記固定フィルムストリップ（１４）の縁部領域（１８）に固定されており、具体的には溶接または接着によって固定されており、当該縁部領域（１８）は、前記固定フィルムストリップ（１４）の膨満部に接していることを特徴とする、請求項９に記載のシールテープ。
【請求項１１】
前記スリーブフィルムストリップ（１５）の前記膨満部（１６）の深さが、前記固定フィルムストリップ（１４）の膨満部の深さよりも大きくなっていることを特徴とする、請求項１０に記載のシールテープ。
【請求項１２】
２つの建築部材（２２，２３）の間に１つの隙間（２１）を有し、当該隙間に挿入された１つ以上の、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のシールテープ（１，１１）を有する１つの構成体であって、
前記側部部分（５１，５２，１９）は、前記隙間（２１）に向いた前記２つの建築部材の縁部に取り付けられており、こうして前記シーリング構造（２，１２）が前記隙間（２１）の中へ突出する、
ことを特徴とする構成体。
【請求項１３】
請求項１２に記載の構成体において、
１つの第１のシールテープ（１）および１つの第２のシールテープ（１１）が互いに隣接して配設されており、こうしてこれらのシールテープがその長手方向に関して平行に延在し、
前記第１のシールテープ（１）および前記第２のシールテープ（１１）の配設方向は、前記シールテープ（１）の前記固定ストリップ（５）の延伸方向あるいは前記シールテープ（１１）の前記固定フィルムストリップ（１４）の延伸方向に対して実質的に垂直になっている、
ことを特徴とする、請求項１２に記載の構成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの建築部材、具体的には２つの建物部品、たとえば建物の天井、建物の壁、乾式壁等の間の隙間をシーリングするための手法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物部品（複数）は、通常直接互いに隣接して設置されておらず、むしろそこには、これらの建物部品間の相対的な動きを吸収することができるように、隙間が残っている。火災の際にこれらの隙間を通って火災ガスまたは炎が通り抜けることを防ぐために、これらの隙間は通常、これらの建物部品間の相対的な動きを阻害しない柔軟性のある材料によってシ−リングされる。このシーリングは、シールストリップ（複数）を用いて行うことができ、これらのシールストリップは、全体または一部が膨張性材料から成っている。
【０００３】
特許文献１には、複合体を形成する担体および膨張性の成分を有するコアを備えた防火用の隙間テープが開示されている。この隙間テープは、２つの建築部材間の隙間に、この隙間をシーリングするために取り付けられる。
【０００４】
特許文献２には、２つの建築部材間に取り付けるシーリング部材が開示されており、ここでこのシーリング部材は、第１の材料から成る中空管および第２の材料から成るコアから構成されている。この第１の材料は、可燃性の発泡体であり、この発泡体は炎の作用により分解し、そしてこの第２の材料は炎の作用によって膨張して上記の建築部材間の容積を充填する。
【０００５】
特許文献３および特許文献４にも、膨張性材料を有する隙間テープが開示されている。  
【０００６】
さらに特許文献５には、ロール形状の多層のシーリング部材が開示されている。
【０００７】
しかしながら上記のシールストリップは、その取り付けおよび／またはその柔軟性によって相対的な移動を受けるという欠点を備える。さらにこのシールストリップの取り付けの後、外観を良くするために、場合によってはさらなるシーリングおよびまたは固定処理が行われるか、および／またはその表面が平坦化が行われなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ国実用新案第２０２０１００１７６８０Ｕ１号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１２０２３８４６Ａ１号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１２０１４４２１２Ａ１号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２０１２０１２３８０１Ａ１号明細書
【特許文献５】ドイツ国特許出願公開第４４３６２８０Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、建築部材間の隙間をシーリングするための、改善されたシールテープを提供することであり、このシールテープは、建築部材間の大きな相対的動きを吸収することができ、そして追加のシール材を用いることなしに、燃焼ガスならびに水および埃に対してこの隙間をシーリングする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題は、請求項１に記載の、建築部材間の隙間のシーリング用のシールテープによって、ならびに他の請求項に記載の、建築部材間の隙間における１つまたは複数のシールテープの構成体によって、解決される。
【００１１】
さらなる実施形態が、従属項に示されている。
【００１２】
第１の態様によれば、以下のものを備える、２つの建築部材の間の、具体的には２つの建物部品の間の隙間をシーリングするためのシールテープが提供される。
−圧縮性のシーリング材を有するシーリング構造。
−上記のシーリング構造から、長手方向に対して横切るように異なる方向に突出する、ストリップ形状の側部部分（複数）。
−上記のシーリング構造から突出している上記の側部部分上にそれぞれ設けられている固定手段。
【００１３】
上記のシールテープのアイデアは、このシールテープが、平坦な固定ストリップの形状の側部部分（複数）が設けられている１つのシーリング構造を形成し、これらの側部部分がこのシールテープに長手方向で柔軟に延在していることにある。これらの側部部分は、別々のまたは１つの繋がった平坦な固定ストリップ（複数）によって構成されていてよく、上記のシーリング構造は少なくとも大部分がこれらの側部部分（複数）の漸近線（複数）の間の１つの結合直線から、あるいはこれらの漸近線から突出するようになっている。これらの側部部分には、上記のシーリング構造が突出している側にそれぞれ１つの固定手段が設けられていてよい。この固定手段によって、上記のシールテープを、２つの建築部材間の隙間に取り付けることができ、そしてこの隙間に接するこれらの建築部材の縁部領域に固定することができる。これらの側部部分は、好ましくは１つのフィルム、具体的には１つのポリエチレンフィルムから成っている。
【００１４】
この１つの固定手段が設けられている側部部分を用いて、上記のシールテープを確実に上記の隙間にしっかりと固定することができる。さらに上記の構造は、上記の固定手段（複数）によって、上記の羽状の側部部分に位置決めされて保持されるので、上記の隙間で必要な上記のシールテープの押圧はより少なくなる。
【００１５】
追加のシーリング材をさらに投入することは全く必要でない。以上により上記のシールテープの取り付けは簡単になり、そして寒い場合でも大きな制約なしに可能となる。
【００１６】
上記の平坦な側部部分を設けることにより、上記のシールテープの挿入後は滑らかな隙間表面を実現することができ、これは外観上好ましいものである。上記のシーリングを改善するために、複数のシールテープが互いに結合されてよく、こうして上記の隙間に挿入されるシーリングの厚さの増大が達成される。
【００１７】
上記の固定手段は１つの接着面を備えることができる。特に、この接着面は１つの保護ストリップによって保護されていてよい。接着面は、上記のシールテープの取り付けに適しているので、固定手段としてとりわけ適している。
【００１８】
１つの実施形態によれば、上記のシーリング構造は、圧縮可能な１つの発泡材料で充填されたフィルムチューブを備えてよい。
【００１９】
さらにこのシーリング構造は、円形，楕円形，または角張った形状の断面を備えてよい。どのような他の断面でも可能である。
【００２０】
１つの実施形態によれば、上記のシーリング構造は、１つのフィルムチューブ内の１つのチャンバ内形成されていてよい。
【００２１】
さらに上記の側部部分は、１つの固定ストリップから形成されていてよく、上記のシーリング構造がこの固定ストリップ上に、具体的には中央部分上に、その長手方向に沿って取り付けられており、そしてこのシーリング構造から主に１つの方向に突出している。
【００２２】
１つの実施形態によれば、上記の固定手段は、上記のシーリング構造から突出している上記の側部部分上に、上記のシーリング構造の突出している側に設けられていてよい。以上により上記のシールテープの張り出しは、上記の隙間への挿入後に低減することができる。
【００２３】
具体的には、上記のシーリング構造は、１つのチャンバで形成されていてよく、このチャンバは１つの平坦な固定フィルムストリップと１つの平坦なスリーブフィルムストリップとの間に形成されている。この構造は、上記のシールテープを上記のシーリング構造と共に簡単に製造することを可能とする。
【００２４】
さらに上記のスリーブフィルムストリップはその縁部（複数）で、上記の固定フィルムストリップの縁部領域（複数）に固定されていてよく、具体的には溶接または接着によって固定されていてよく、ここでこれらの縁部領域は、この固定フィルムストリップの膨満部に接している。
【００２５】
上記のスリーブフィルムストリップの上記の膨満部の深さが、上記の固定フィルムストリップの膨満部の深さよりも大きくなっていてよい。
【００２６】
もう１つの態様によれば、２つの建築部材の間に１つの隙間を有し、この隙間に挿入された１つ以上のシールテープを有する１つの構成体が設けられ、ここで上記の側部部分は、この隙間に向いたこれらの建築部材の縁部に取り付けられており、こうして上記のシーリング構造は、この隙間の中へ突出する。
【００２７】
１つの実施形態によれば、１つの第１のシールテープおよび１つの第２のシールテープが互いに隣接して配設されていてよく、こうしてこれらのシールテープがその長手方向に関して平行に延在し、ここでこの第１のシールテープおよびこの第２のシールテープの配設方向は、上記の固定ストリップの延伸方向あるいは上記の固定フィルムストリップの延伸方向に対して実質的に垂直になっている。
【００２８】
実施形態が添付の図を参照して以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】１つの第１の実施形態による１つのシールテープのシーリング構造の断面図を示す。
【図２】１つの第２の実施形態による１つのシールテープのシーリング構造の断面図を示す。
【図３】２つの建築部材間の隙間における上記のシールテープの１つの構成を示す。
【図４】２つの建築部材間の隙間におけるシールテープ（複数）のもう１つの構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１には、１つのシールテープ１の断面図が示されている。このシールテープ１は、断面構造としてシーリング構造２を備える。このシーリング構造２は、１つの発泡材コア３を備え、この発泡材コアは圧縮可能な、シーリング用途で一般的な発泡材料を含む。この発泡材料は、ポリウレタンフォームを含み、そして具体的には４０〜４００ｋｇ／ｍ３の密度を有する。このシーリング構造２は、円形，楕円形，または角張った形状の断面を備えてよく、そして０．５ｃｍ〜２０ｃｍの直径、好ましくは０．７５ｃｍ〜１５ｃｍ、さらに好ましくは１ｃｍ〜１０ｃｍ、そして最も好ましくは１ｃｍ〜５ｃｍの直径を有する。この発泡材料は、開いたセルの発泡材料または閉じたセルの発泡材料であってよく、あるいはシリコーンベースの発泡材料であってよく、またはセルゴムであってよい。
【００３１】
具体的には上記のシーリング構造２は、１つの薄いスリーブ、具体的には１つのフィルム材料からなる１つの伸縮性のフィルムチューブ４を備え、このフィルムチューブは、上記の発泡材料あるいは上記の発泡材コアで充填されている。上記のシーリング構造２は、上記のフィルムチューブ４が上記の発泡材料によって発泡充填されることで製造することができる。
【００３２】
上記のシーリング構造２は、平坦な固定ストリップ５のほぼ中央に配設されている。たとえば、上記のシーリング構造２は、１つの固定部位９あるいは１つの固定領域に、具体的には溶接シームを用いて、接着等によって、上記の固定ストリップ５に配設されていてよい。この固定ストリップ５は、１つのフィルム材料または１つの材料テープ、たとえば織物材料または織布、メッシュ等で強化された材料からなるテープ、から形成されていてよい。
【００３３】
この固定ストリップ５の側部部分５１，５２には、シーリング構造２の側に１つの固定手段が、たとえば接着面６の形態で設けられていてよく、シールテープ１を、隙間を包囲する建築部材、具体的には２つの建物部品、たとえば壁、建物の天井等、の縁部領域に接着によって取り付けるようになっている。
【００３４】
接着面６は、たとえばシリコーン紙からなる１つの保護ストリップ７によって覆われていてよく、この保護ストリップは、取り付け前の接着面６を保護するために用いられ、そして上記の２つの建物部品の間の隙間への挿入の前に取り除かれて、接着面６が露出されるようになっている。
【００３５】
固定ストリップ５、または上記の側部部分５１，５２の、少なくとも上記の固定手段が設けられている部分の構造的な補強のために、１つの補強構造が、たとえばメッシュライナー（Gittereinlage）等の形態で設けられてよく、これらの側部部分あるいはこの固定ストリップ５全体の剛性をさらに高めるようになっている。
【００３６】
図２に示すように、１つのシールテープ１１は、１つのシーリング構造１２を有して形成されていてよく、ここで１つのチャンバ１３が１つの固定フィルムストリップ１４と１つのスリーブフィルムストリップ１５との間に設けられている。これらの固定フィルムストリップおよびスリーブフィルムストリップにはそれぞれ、異なる大きさ（断面）の、互いに反対側にある膨満部１６，１７が形成されており、このチャンバ１３を形成するようになっている。このスリーブフィルムストリップ１５は、ほぼ中央に１つの第１の膨満部１６を備え、この第１の膨満部は、固定フィルムストリップ１４の第２の膨満部の反対側にある。この固定フィルムストリップ１４の第２の膨満部１７の横側にはそれぞれ、１つの縁部領域１８があり、この縁部領域には外側に向かって、この固定フィルムストリップ１４の１つの結合部分１９が繋がっている。これらの結合部分１９は、シールテープ１１を建物部材に固定するための側部部分を形成している。具体的には、スリーブフィルムストリップ１５の縁部（複数）は、上記の縁部領域（複数）１８に接着または溶接によって取り付けられてよく、こうしてチャンバ１３が形成される。
【００３７】
代替として、固定フィルムストリップ１４およびスリーブフィルムストリップ１５は、上記の縁部領域１８の全面積に渡って、上記の結合部分１９と上下に重なって、好ましくは材質接合で（stoffschluessig）で結合されてよく、たとえば溶接または接着されていてよい。具体的にはこのようにして上記のシールテープ１１が形成され、このシールテープでは、チャンバ１３内に形成されている発泡材コアが、スリーブフィルムストリップ１５の側で、固定フィルムストリップ１４の側よりも大きな張り出しで突出している。換言すれば、上記の第１の膨満部１６は、上記の第２の膨満部１７よりも大きな深さを備えている。
【００３８】
図２の実施形態では、上記の固定ストリップの結合部分（複数）１９にはまた、たとえば１つの接着面２０の形態の１つの固定手段、および、たとえばシリコーン紙からなる、この接着面を覆っている保護ストリップが設けられていてよく、この保護ストリップは、隙間への取り付けまでこの接着面２０を保護する。
【００３９】
図２のシールテープの製造のために、まず固定フィルムストリップ１４が、１つの陥凹部に置かれ、液状の発泡材料が投入され、そして続いてスリーブフィルムストリップ１５が、この固定フィルムストリップ１４とこのスリーブフィルムストリップ１５との間でこのスリーブフィルムストリップ１４のほぼ中央にチャンバ１３が形成されるように、溶接され、このチャンバ内で液状で投入された発泡材料が発泡され、そして固化する。
【００４０】
図３には、上記のようなシールテープ１，１１が、２つの建物部品２２，２３の間の隙間に挿入されることが示されている。特に、さらに建物部品２２，２３には、隙間２１に向いたその縁部に面取り部（複数）２４が設けられていてよく、これらの面取り部に上記の接着面６，２０が、上記の隙間２１への上記のシーリング構造２，１２の挿入の後に、接着される。これはこれらの建物部品２２，２３の両側または片側で行われてよい。
【００４１】
図４には、もう１つの実施形態が示されており、この実施形態では、２つの上記のシールテープ１，１１が隣接して、その長手方向の延在方向に沿って固定され、そして隙間２１の中へ挿入される。上記のシールテープ１の側部部分５１，５２あるいは、結合部分１９として形成されている第１のシールテープ３１の側部部分は、これに対応する第２のシールテープ３２のシーリング構造２，１２に配置されてこれと結合されており、具体的には接着されている。以上により互いに接して配置されている２つのシーリング構造がもたらされ、これらは長手方向で平行に上下に重なって延在している。これら２つのシーリング構造の構成体は、これらが固定ストリップ５あるいは固定フィルムストリップ１４の延在方向に対して実質的にこれを横切るように設定され、こうしてこの構成体全体は、これら２つのシーリングテープ３２の接着面６，２０を用いて、上述したように上記の建物部品に接着することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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