(57)【要約】本開示は、水性環境で、形状誘導剤を使用することなく、制御された形状（立方体、直方体、八面体）と大きさを有する金属ナノ粒子を合成するための種子成長に基づく方法に関する。この方法は、水と、金属種子成長ナノ粒子と、金属種子成長ナノ粒子と同じ金属を含む金属塩と、還元剤とを含む溶液を調製する第１の工程と、前記溶液を、１℃／分〜５℃／分の速度、１〜５ａｔｍの圧力で９〜１３０℃まで加熱し、前記溶液中の溶存酸素の濃度が、酸素飽和溶液中の酸素濃度よりも少ない第２の工程とを含む。この方法は、還元酸素雰囲気下で行われてもよく、溶液中の溶存酸素の濃度が、酸素飽和溶液中の酸素濃度よりも少なくてもよい。【選択図】なし
2019500499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
［１００］面または［１１１］面を有する金属ナノ粒子を製造するための方法であって、
（ａ）水と、金属種子成長ナノ粒子と、金属種子成長ナノ粒子と同じ金属を含む金属塩と、還元剤とを含む溶液を提供する工程と；
（ｂ）前記溶液を還元酸素雰囲気下に維持しつつ、前記溶液中の溶存酸素の濃度が、酸素飽和溶液中の酸素濃度よりも少ない状態で、前記溶液を、１〜５ａｔｍの圧力下、１℃／分〜５℃／分の速度で、９５〜１３０℃まで加熱する工程とを含み、
ただし、前記溶液は、有機溶媒および／または形状誘導剤を含まない、方法。
【請求項２】
前記金属ナノ粒子が［１００］面を有する、請求項１に記載の金属ナノ粒子を製造するための方法。
【請求項３】
前記金属ナノ粒子が［１１１］面を有する、請求項１に記載の金属ナノ粒子を製造するための方法。
【請求項４】
前記溶液中の溶存酸素の濃度が、０．０１ｐｐｍ〜２０ｐｐｍの範囲、好ましくは０．１〜１０ｐｐｍの範囲である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記金属種子成長ナノ粒子と前記金属塩が白金またはパラジウムを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記金属塩が、Ｈ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｈ6Ｃｌ2Ｎ2Ｐｔ、ＰｔＣｌ2、ＰｔＢｒ2、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｌｉ2ＰｔＣｌ4、Ｈ2Ｐｔ（ＯＨ）6、Ｐｔ（ＮＯ3）2、ＰｔＳＯ4、Ｐｔ（ＨＳＯ4）2、Ｐｔ（ＣｌＯ4）2、Ｋ2ＰｔＣｌ4、Ｎａ2ＰｄＣｌ4、Ｌｉ2ＰｄＣｌ4、Ｋ2ＰｄＣｌ6、Ｎａ2ＰｄＣｌ6、Ｌｉ2ＰｄＣｌ6、ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ2、（ＮＨ4）2ＰｄＣｌ6、（ＮＨ4）2ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ2、Ｐｄ（ＮＯ3）2、ＰｄＳＯ4、これらの水和物、またはこれらの塩および／または水和物の混合物からなる群から選択され、好ましくは、前記金属塩が、Ｈ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｄＣｌ4またはＫ2ＰｄＣｌ6である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記金属塩が、０．０１〜１００ｍＭ、好ましくは０．１〜５ｍＭの濃度で存在する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記還元剤が、８個未満のカルボン酸および／またはカルボキシレート基と、６個未満のヒドロキシ基とを有する有機分子である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記還元剤が、アスコルビン酸、クエン酸ナトリウム、２−（カルボキシメチル）−２−ヒドロキシスクシネート、３−ヒドロキシブタン−１，２，３−トリカルボキシレート、２−カルボキシ−Ｄ−アラビニトール、３，４−ジカルボキシ−３−ヒドロキシブタノエート、デヒドロ−Ｄ−アラビノノ−１，４−ラクトン、２−（カルボキシラトメチル）−５−オキソ−２，５−ジヒドロ−２−フロエート、２−（カルボキシメチル）−５−オキソ−２，５−ジヒドロ−２−フロン酸、５−エチル−３−ヒドロキシ−４−メチル−２（５Ｈ）−フラノン、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記還元剤が、０．１〜０．７％（ｗ／ｖ）、好ましくは０．８〜２．５％（ｗ／ｖ）の量で前記溶液中に存在する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
工程（ｂ）で、溶液を１０５〜１１０℃まで加熱する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記溶液の圧力が１〜２ａｔｍである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記溶液を３℃／分〜５℃／分の速度で加熱する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、制御された形状と大きさを有する金属ナノ粒子の合成に関し、特に、制御された形状と大きさを有する白金およびパラジウムのナノ粒子に関する。この合成は、ポリマーおよび界面活性剤などの形状誘導剤の使用を伴わない。
【背景技術】
【０００２】
様々な形状のナノ粒子は、触媒、光通信学およびナノメディシンなどの他の分野における応用の可能性に起因して、大きな関心を集めてきた。
【０００３】
ナノ粒子の形状は、ナノ粒子の特性に関係があり、触媒反応における選択性、光および生物との相互作用に影響を与えることがある。特に、白金ナノ粒子は、その固有の触媒特性について研究されてきた。
【０００４】
白金元素は、面心結晶構造を有しており、白金ナノ粒子では、低指数面［１００］、［１１１］、［１１０］が一般的である。立方体の粒子は、完全に［１００］面で構成されており、八面体粒子は完全に［１１１］面で構成されており、一方、立方八面体は、その両方で構成されている。ナノ粒子合成の湿式化学還元（ＷＣＲ）の間、自己触媒性の成長段階は瞬間的であり、そのときにナノ粒子の形状が決まる。純粋な熱力学的な成長条件下、白金ナノ粒子は、球として成長するか、または表面エネルギーを最小にすべくアモルファス形状を有して成長する。しかし、この反応が速度論的に制御された状態で起こるとき、還元速度の減少および／または形状誘導剤の存在に起因して、立方体、四面体、八面体の形状を作り出すことができる。
【０００５】
種々の化学反応のための触媒として優先的に配向した白金ナノ粒子の使用は、非常に有利であることがわかっており、触媒にとって大きな打開策を示している（Ｍ．Ｄｕｃａ、Ｐ．Ｒｏｄｒｉｇｕｅｚ、Ａ．ＹａｎｓｏｎおよびＭ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ、Ｔｏｐ  Ｃａｔａｌ．、２０１４、５７、２５５−２６４）。例えば、アルカリ性媒体中での亜硝酸塩還元の場合には、Ｐｔ［１００］面が最も活性な表面であることが示されており、アンモニアを再び酸化して窒素を与えることができる［Ｍ．Ｔ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ、Ｎａｎｏｓｃａｌｅ、２０１１、３、２０５４−２０７３；Ｍ．Ｄｕｃａ、Ｍ．Ｃ．Ｆｉｇｕｅｉｒｅｄｏ、Ｖ．Ｃｌｉｍｅｎｔ、Ｐ．Ｒｏｄｒｉｇｕｅｚ、Ｊ．Ｍ．ＦｅｌｉｕおよびＭ．Ｔ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ、Ｊ  Ａｍ  Ｃｈｅｍ  Ｓｏｃ、２０１１、１３３、１０９２８−１０９３９）。
【０００６】
亜硝酸塩還元にＰｔ［１００］電極を触媒として用いることによって、二酸化窒素から窒素へと直接的に変換することができることも知られている。この電気化学的特徴は、［１００］領域の品質に非常に影響を受けやすく、その対称性に制御した状態で欠陥を導入すると、窒素への選択的な電解触媒的変換が急速に低下することが観察されている。主要な電気化学的特徴（亜硝酸塩からアンモニアへの還元）も、表面の規則性が失われることによって影響を受ける。したがって、この反応は、大きく、十分に規則的な［１００］領域を有する立方体のナノ粒子という、特殊な特徴を有するナノ粒子が必要である。
【０００７】
添加剤と、形状を制御するためのキャッピング剤（形状誘導剤）を用いた湿式化学還元によって、形状の定まった白金ナノ粒子が得られる。自己触媒性の成長段階に、ポリマー、界面活性剤、有機配位子およびイオン性塩などの形状誘導剤が存在することは、形状の定まったナノ粒子の生成に重要な役割をはたす。一般的に、これらの種は、特定の面に結合して非対称的な成長を促進することによって、または熱力学的または速度論的に制御した状態で成長が進むように、還元速度を変えることによって作用する。例えば、米国特許第８，２５７，４６５号は、形状誘導剤として臭素を用いることによって金属ナノ粒子の形状を制御する方法を記載する。臭素は、種結晶の表面に吸着し、次いで、酸化剤で処理され、種結晶の１つの表面を酸化的にエッチングする。次いで、金属前駆体化合物および還元剤存在下、露出した表面は、［１００］面および［１１０］面を有するナノ構造を生成するように成長することができる。臭素が存在しないと、立方八面体のみが生成することが報告されている。
【０００８】
形状誘導剤が金属粒子表面と相互作用し、形状を定めるのにさらに効果的な状態になるには多くの時間がかかるため、形状の定まったナノ粒子を得るには、ゆっくりとした還元条件が望ましい。少ない数の種子を生成するにも、還元速度が低い方が望ましく、形状生成を補助する、種子に対する前駆体の比率が大きくなる（Ｊ．Ｙｉｎ、Ｊ．Ｗａｎｇ、Ｍ．Ｌｉ、Ｃ．ＪｉｎおよびＴ．Ｚｈａｎｇ、Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、２０１２、２４、２６４５−２６５４）。Ｇｕｍｅｃｉら（Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｃ  ２０１４、１１８、１４４３３−１４４４０）は、ＤＭＦを含有する水中の前駆体としてＰｔ（ａｃａｃ）2を用いる、金属ナノ粒子を調製する方法を記載している。形状が制御されたナノ粒子を得るために、種結晶の迅速な核形成、その後のゆっくりとした成長期間を促進するために、加熱速度と反応温度が選択された。２０％（体積基準）を超えて含水量を上げていくと、凝集が起こり、形状制御がうまくいかなくなることがわかった。
【０００９】
形状成長に影響を及ぼし得る別のパラメータは、添加剤の使用による面の安定化である。配位子およびポリマーなどの化学種を使用し、これらの面の成長を遅らせることによって特定の面を選択的に安定化させるため、最終的なナノ粒子の表面に添加剤が豊富に存在するようになる。残念ながら、配位子およびポリマーは、材料の触媒特性にも影響を与え、界面活性剤、例えば、テトラデシルトリメチルアンモニウムブロミドは、触媒活性にとって有益ではないことが示されている（Ａ．Ｍｉｙａｚａｋｉ、Ｉ．ＢａｌｉｎｔおよびＹ．Ｎａｋａｎｏ、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ、２００３、５、６９−８０）。オレイルアミンも、アミン基の被毒特性に起因して、一酸化炭素の酸化の触媒活性に非常に有害であることが示されている（Ｊ．Ｎ．Ｋｕｈｎ、Ｃ．−Ｋ．Ｔｓｕｎｇ、Ｗ．ＨｕａｎｇおよびＧ．Ａ．Ｓｏｍｏｒｊａｉ、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ、２００９、２６５、２０９−２１５）。さらに、ＵＶ−オゾン処理、熱アニーリングまたは酢酸洗浄によってナノ粒子表面の有機被膜を部分的または完全に除去することは可能ではあるが、これらの処理は時間がかかり、高価であり、完全な除去を保証するものではない。有機被膜は、ナノ粒子の触媒特性を妨害する場合がある。
【００１０】
形状誘導剤を使用することなく、金属ナノ粒子の形状を制御する方法は、特許出願ＷＯ２０１４／１６２３０８  Ａ２に記載されている。ここでは、反応溶液の迅速な加熱および冷却が、［１００］面を有するナノ粒子の生成に影響を与えることがわかった。反応溶液の温度を制御するために、フローシステムを使用し、反応溶液が反応領域を流れ、特定時間加熱された後、冷却領域へと流れる。この方法は、金属種子ナノ粒子の使用を含まなかった。
【００１１】
制御された形状と大きさを有するナノ粒子の合成における上述の進化にもかかわらず、汚染物質を含まず、優先的に形状の定まったナノ粒子を得る単純で環境に優しい方法が、依然として当該技術分野で必要とされている。
【発明の概要】
【００１２】
本願発明者らは、形状誘導剤、例えば、ポリマー、界面活性剤、イオン性塩および有機配位子を使用することなく、および／または有機溶媒を使用することなく、優先的に形状の定まった金属ナノ粒子を作成することができることを発見した。
【００１３】
具体的には、本願発明者らは、形状誘導剤を使用することなく、反応パラメータを制御することによって、［１００］面の割合が大きく、［１１０］面および／または［１１１］面の割合が小さいナノ粒子、または［１１１］面の割合が大きく、［１１０］面および／または［１００］面の割合が小さいナノ粒子を得ることができることを発見した。
【００１４】
本開示は、主に［１００］面または［１１１］面を有する金属ナノ粒子を製造する方法を提供する。この方法は、水と、金属種子成長ナノ粒子と、金属種子成長ナノ粒子と同じ金属を含む金属塩と、還元剤とを含む溶液の調製を伴う。この溶液を９５〜１３０℃まで加熱する。１℃／分〜５℃／分の速度で加熱することによって、最終的な温度に達してもよい。この系の圧力は、１〜５ａｔｍに維持される。
【００１５】
この方法は、還元酸素雰囲気下で行われてもよく、溶液中の溶存酸素の濃度は、酸素飽和溶液中の酸素濃度よりも少なくてもよい。例えば、溶液中の溶存酸素の濃度は、５％〜１８％（ｖ／ｖ）の範囲であってもよい。
【００１６】
本開示の方法に使用される金属種子成長ナノ粒子と金属塩は、好ましくは、白金またはパラジウムを含む。
【００１７】
本開示の金属ナノ粒子を製造する方法は、有機溶媒または形状誘導剤の使用を伴わない。この方法が有機溶媒を必要としないため、反応媒体として水を使用する。金属ナノ粒子のこの合成法は、環境により良い方法である。
【００１８】
以下の図面は、本明細書に開示する特定事項の好ましい実施形態を示す。請求項に記載される特定事項は、添付の図面と組み合わせて、以下の記載を参照することによって理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に記載する本発明の実施形態にしたがって得られるナノ粒子のＴＥＭ画像。
【図２】金属前駆体濃度が変えられている、実施例２に記載するさらなる実施形態にしたがって得られるナノ粒子のＴＥＭ画像。
【図３】Ｂｉｇａｌｌらによって報告される方法を用いることによって得られ、実施例３に記載する球状ナノ粒子のＴＥＭ画像。
【図４】本発明の方法を金粒子に適用することによって得られ、実施例４に記載する金ナノ粒子のＴＥＭ画像。
【図５】実施例５に記載する本発明の実施形態にしたがって得られるナノ粒子のＴＥＭ画像。
【図６】実施例１に記載する本発明の実施形態にしたがって得られるナノ粒子の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）ＴＥＭ画像、（ｅ）制限視野電子回折（ＳＡＥＤ）画像、（ｆ）ＨＲ−ＴＥＭ画像。
【図７】実施例６に記載する本発明の実施形態にしたがって得られるナノ粒子のＴＥＭ画像。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本明細書に記載される場合、「金属種子成長ナノ粒子」との用語は、単結晶ナノ粒子、または特定の結晶系を有し、もっと大きなナノ粒子を形成することが可能な、複数の対になった結晶を意味する。
【００２１】
本明細書に記載される場合、「形状誘導剤（ｓｈａｐｅ−ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）」との用語は、１つ以上の表面に結合することによって、または熱力学的または速度論的に制御した状態でナノ粒子の成長が進むように反応速度を変えることによって、金属ナノ粒子の成長に影響を与えることができる化合物を意味する。「形状誘導剤」の例は、ポリマー、界面活性剤、イオン性塩および有機配位子である。一般的に使用される形状誘導剤は、例えば、ポリ（ビニルピロリドン）およびハロゲン化物である。
【００２２】
本明細書に記載される場合、「バイメタリックナノ粒子」との用語は、２種類の異なる金属元素から構成されるナノ粒子を意味する。
【００２３】
本明細書に記載される場合、「ガルバニ置換」との用語は、金属原子と別の金属のカチオンとの間で起こる酸化還元反応を意味する。
【００２４】
本発明は、制御された形状と大きさを有する金属ナノ粒子を合成する方法に関する。本発明は、形状誘導剤を用いることなく、形状の定まった金属ナノ粒子（立方体、直方体、八面体）を合成する容易な方法を提供する。したがって、ナノ粒子の触媒特性および／またはそのバイオナノ相互作用に影響を与え得るナノ粒子表面の汚染物質の存在が避けられる。
【００２５】
さらに、本方法は、有機溶媒を使用せず、そのため、反応媒体として有機溶媒を使用する既存の多くのナノ粒子合成方法よりも環境に優しい。
【００２６】
本明細書に記載するような［１００］面の割合が高いか、または［１１１］面の割合が高い金属ナノ粒子を作成するための反応は、速度論的に制御した状態で進行すると考えられる。
【００２７】
好ましくは、溶液は、有機溶媒および／または形状誘導剤を含まない。
【００２８】
本発明の方法にしたがって製造されるナノ粒子は、［１００］面または［１１１］面を有し、好ましくは、立方体または八面体の形状を有する、形状の定まったナノ粒子を高い割合で含む。
【００２９】
形状の定まったナノ粒子において、［１００］面が優位であれば、主に立方体の形状を有するナノ粒子が得られ、一方、形状の定まったナノ粒子において、［１１１］面が優位であれば、主に八面体の形状を有するナノ粒子が得られる。
【００３０】
本発明の方法を用いて得ることができる、［１００］面または［１１１］面を有する形状の定まったナノ粒子の割合は、６０重量％〜９０重量％であり、１００重量％までの残りの部分は、異なる形状（例えば、不規則な形状）を有するナノ粒子、好ましくは、立方八面体を有するものである。
【００３１】
一実施形態では、本開示は、［１００］面を有する白金またはパラジウムのナノ粒子、好ましくは［１００］面を有する立方体の白金ナノ粒子を製造する方法に関する。
【００３２】
別の実施形態では、本開示は、［１１１］面を有する白金またはパラジウムのナノ粒子、好ましくは［１１１］面を有する八面体の白金ナノ粒子を製造する方法に関する。好ましくは、金属種子成長ナノ粒子と金属塩は、白金またはパラジウムを含む。金属種子成長ナノ粒子は、当該技術分野で公知の任意の方法によって、好ましくは、Ｂｉｇａｌｌらによって記載される方法（Ｎ．Ｃ．Ｂｉｇａｌｌ、Ｔ．Ｈａｒｔｌｉｎｇ、Ｍ．Ｋｌｏｓｅ、Ｐ．Ｓｉｍｏｎ、Ｌ．Ｍ．ＥｎｇおよびＡ．Ｅｙｃｈｍｕｌｌｅｒ、Ｎａｎｏ  Ｌｅｔｔｅｒｓ、２００８、８、４５８８−４５９２）にしたがって得られてもよい。
【００３３】
金属種子成長ナノ粒子は、溶液中に、２〜４ｎＭの濃度で、ナノ粒子が、好ましくは、白金またはパラジウムのナノ粒子が存在していてもよい。
【００３４】
ナノ粒子を成長させるために使用される塩の濃度によって、得られるナノ粒子の大きさを決定づけることができ、そのため、報告したように、成長工程の間の溶液中のＰｔイオンまたはＰｄイオンの濃度を調整することによって、白金またはパラジウムのナノ粒子の大きさを制御することができる。
【００３５】
本明細書に開示する方法で使用される金属塩は、Ｈ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｈ6Ｃｌ2Ｎ2Ｐｔ、ＰｔＣｌ2、ＰｔＢｒ2、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｌｉ2ＰｔＣｌ4、Ｈ2Ｐｔ（ＯＨ）6、Ｐｔ（ＮＯ3）2、ＰｔＳＯ4、Ｐｔ（ＨＳＯ4）2、Ｐｔ（ＣｌＯ4）2、Ｋ2ＰｔＣｌ4、Ｎａ2ＰｄＣｌ4、Ｌｉ2ＰｄＣｌ4、Ｋ2ＰｄＣｌ6、Ｎａ2ＰｄＣｌ6、Ｌｉ2ＰｄＣｌ6、ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ2、（ＮＨ4）2ＰｄＣｌ6、（ＮＨ4）2ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ4、ＰｄＣｌ2、Ｐｄ（ＮＯ3）2、ＰｄＳＯ4、これらの水和物、またはこれらの塩および／または水和物の混合物からなる群から選択される。好ましくは、金属塩は、貴金属塩である。さらにより好ましくは、金属塩は、Ｈ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｔＣｌ6、Ｋ2ＰｔＣｌ6、Ｎａ2ＰｄＣｌ4またはＫ2ＰｄＣｌ6である。
【００３６】
一実施形態では、異なる金属の塩の混合物を使用することによって、バイメタリックナノ粒子を得ることができる。さらなる実施形態では、ある金属の金属種子成長ナノ粒子と、別の金属の金属塩とが関与するガルバニ置換によっても、バイメタリックナノ粒子を得ることができる。
【００３７】
金属塩は、好ましくは、０．０１〜１００ｍＭ、好ましくは０．１〜５ｍＭの濃度で存在する。
【００３８】
本開示の方法で使用される還元剤は、８個未満のカルボン酸および／またはカルボキシレート基を有する有機分子であってもよい。還元剤は、６個未満のヒドロキシ基も有していてもよい。還元剤は、好ましくは、１０個以下の官能基を有する。還元剤は、好ましくは、アミノ基を含まない。還元剤は、好ましくは、貴金属表面に強く結合する官能基を含まない。このような望ましくない官能基としては、アミン基、チオール基、ホスフィン基およびアミド基を含む群から選択される１つ以上の官能基が挙げられる。
【００３９】
還元剤は、有機低分子であってもよく、「有機低分子」との用語は、１０個以下の官能基、８個以下のカルボン酸またはカルボキシレート官能基、６個以下のヒドロキシル基を有し、アミノ官能基を有さない分子であると定義される。
【００４０】
還元剤は、アスコルビン酸、クエン酸ナトリウム、２−（カルボキシメチル）−２−ヒドロキシスクシネート、３−ヒドロキシブタン−１，２，３−トリカルボキシレート、２−カルボキシ−Ｄ−アラビニトール、３，４−ジカルボキシ−３−ヒドロキシブタノエート、デヒドロ−Ｄ−アラビノノ−１，４−ラクトン、２−（カルボキシｌａｔｏメチル）−５−オキソ−２，５−ジヒドロ−２−フロエート、２−（カルボキシメチル）−５−オキソ−２，５−ジヒドロ−２−フロン酸、５−エチル−３−ヒドロキシ−４−メチル−２（５Ｈ）−フラノンおよびこれらの混合物を含む群から選択されてもよい。
【００４１】
還元剤は、０．１〜０．７％（ｗ／ｖ）、好ましくは０．８〜２．５％（ｗ／ｖ）、より好ましくは１％（ｗ／ｖ）の量で溶液中に存在してもよい。
【００４２】
還元剤は、安定化剤として作用してもよい。
【００４３】
溶液を９５〜１３０℃まで加熱してもよい。好ましくは、１０５〜１１０℃まで加熱してもよい。
【００４４】
溶液を１℃／分〜５℃／分の速度で加熱してもよい。好ましくは、溶液を３℃／分〜５℃／分の速度で加熱する。
【００４５】
溶液が入った容器中の空気は、１〜５ａｔｍの圧力に維持される。好ましくは、圧力は、１〜２ａｔｍの圧力に維持される。
【００４６】
本開示の一実施形態では、水溶液中の溶存酸素の濃度は、酸素飽和水溶液中の酸素濃度よりも少ない。溶液中の溶存酸素の濃度は、０．０１ｐｐｍ〜２０ｐｐｍ、好ましくは０．１ｐｐｍ〜１０ｐｐｍの範囲であってもよい。
【００４７】
別の実施形態では、本開示は、［１００］面を有する金属ナノ粒子または［１１１］面を有するナノ粒子を製造する方法であって、
（ａ）水と、金属種子成長ナノ粒子と、金属種子成長ナノ粒子と同じ金属を含む金属塩と、還元剤とを含む溶液を提供する工程と；
（ｂ）前記溶液を、１℃／分〜５℃／分の速度、１〜５ａｔｍの圧力で９５〜１３０℃まで加熱することとを含む、方法に関する。
【００４８】
好ましくは、この溶液は、有機溶媒および／または形状誘導剤を含まない。
【００４９】
一実施形態では、水溶液中の溶存酸素の濃度は、酸素飽和水溶液中の酸素濃度よりも少ない。溶液中の溶存酸素の濃度は、０．０１ｐｐｍ〜２０ｐｐｍ、好ましくは０．１ｐｐｍ〜１０ｐｐｍの範囲であってもよい。
【００５０】
カルボキシル基およびヒドロキシル基のおかげで、有機低分子は、白金またはパラジウムのナノ粒子表面と弱く結合するため、有機低分子は、水溶液中で凝集に対して粒子を安定化させるのに重要な役割をはたす。このように、有機低分子は、主な凝集プロセスを避け、同時に、水で単純に洗浄して容易に除去することができ、非常にきれいな表面が得られる。
【００５１】
クエン酸ナトリウムとＬ−アスコルビン酸が非対称的な成長を促進し得る文献（ＷＯ２０１４／１６２３０８）に報告された場合であっても、温度および圧力による同時制御がなければ、また、熱移動および酸素曝露による制御がなければ、Ｂｉｇａｌｌら（上に引用）に報告されるように、いくつかの小さな結晶から構成され、表面粗さが大きい、球状のナノ粒子が得られる。この結果は、Ｐｔナノ粒子の非対称的な成長において、この化合物自体が唯一の寄与因子ではないことを示している。
【００５２】
上述のパラメータの厳格な制御は、形状の定まったナノ粒子の生成に重要な役割をはたす。同じ反応が、同じ温度および熱移動速度で行われるが、クエン酸ナトリウムとＬ−アスコルビン酸存在下、圧力を制御せず、環流設定での酸素曝露を制御しないと、比較例３に示すように、形状の定まったナノ粒子は生成せずに、球状のナノ粒子が生成する。この結果は、多面体の成長を達成する際に、反応パラメータの相乗効果の重要な役割を強調するものである。
【００５３】
本発明の一実施形態では、工程（ａ）の調製された水溶液（好ましくは、加熱システムを備える密閉された容器に入れられる）は、好ましくは、４つの物理的なパラメータ（温度、熱移動、圧力および酸素曝露）を調整することによって、還元反応に供される。
【００５４】
反応温度は、好ましくは、９５〜１３０℃、好ましくは１０５〜１１０℃の範囲に設定される。
【００５５】
圧力は、好ましくは１〜５ａｔｍ、好ましくは１〜２ａｔｍの範囲に設定される。
【００５６】
好ましくは、酸素曝露および水に溶解した酸素の量は、それぞれ１５ｐｐｍ未満であり、好ましくは０．１ｐｐｍ〜１０ｐｐｍの範囲である。
【００５７】
温度勾配は、好ましくはゆっくりであり、１℃／分〜５℃／分、好ましくは３℃／分〜５℃／分の範囲である。
【００５８】
さらに、ナノ粒子を成長させるために使用される塩の濃度によって、得られるナノ粒子の大きさを決定づけることができ、そのため、実施例２に報告したように、成長工程の間の溶液中のＰｔイオンの濃度を調整することによって、白金ナノ粒子の大きさを制御することができる。
【００５９】
ここに開示する方法によって得られるナノ粒子の大部分が、立方体または八面体の形状を示す。立方体または八面体の白金およびパラジウムのナノ粒子には、（１００）面または（１１１）面が存在することが示されている。両方の種類の形状の定まったナノ粒子が、その高い触媒活性のため、触媒用途にとって興味深い。しかし、本発明の方法を用いて得られるナノ粒子の一部は、（１００）面と（１１１）面の混合している立方八面体の形状を有する。
【００６０】
本開示の方法によって得られる白金／パラジウムのナノ粒子の多面体形状という観点で、白金／パラジウムのナノ粒子を、選択的な触媒反応が関与する工業プロセスで使用することができる。
【００６１】
本明細書に開示する方法によって得られる白金／パラジウムのナノ粒子を、硝酸塩の還元、電解触媒的な酸素還元反応、ジメチルエーテル酸化などの反応の触媒として使用してもよい。
【００６２】
本明細書に開示する方法によって得られる白金／パラジウムのナノ粒子を、例えば、バイオ酵素プロセスの分野において、ナノバイオ相互作用が関与する生物学的プロセスに使用してもよい。
【実施例】
【００６３】
（実施例１。形状の定まったＰｔ粒子の調製）
密閉された容器中、大気圧よりわずかに高い圧力で、合成を行った。３ｍｌの白金種子成長ナノ粒子（Ｂｉｇａｌｌらに記載される方法（Ｎ．Ｃ．Ｂｉｇａｌｌ、Ｔ．Ｈａｒｔｌｉｎｇ、Ｍ．Ｋｌｏｓｅ、Ｐ．Ｓｉｍｏｎ、Ｌ．Ｍ．ＥｎｇおよびＡ．Ｅｙｃｈｍｕｌｌｅｒ、Ｎａｎｏ  Ｌｅｔｔｅｒｓ、２００８、８、４５８８−４５９２）にしたがって合成された）を、８７ｍｌのＭｉｌｌｉＱ水に添加した。１０８μｌの塩化白金酸六水和物（０．５Ｍ）を、１．５ｍｌの１％クエン酸および１．２５％のＬ−アスコルビン酸溶液と一緒に加えた。次いで、容器を密閉し、油浴に浸し、ゆっくりと１１０℃にした。穏やかな速度で撹拌しつつ、反応をこれらの条件に１時間維持した。次いで、容器を油浴から取り出し、さらに１時間撹拌しつつ、冷却した。得られたナノ粒子は、直径が１８．５ｎｍであった。
【００６４】
（実施例２。寸法制御を調整しつつ、形状の定まったＰｔ粒子の調製）
ナノ粒子の大きさに対するＰｔ前駆体の濃度の影響を調べるために、実施例１に記載した合成を行ったが、（１０８μｌではなく）５４μｌの塩化白金酸六水和物（０．５Ｍ）を添加した。得られたナノ粒子は、寸法が１０ｎｍであり、１０８μｌの塩化白金酸六水和物を用いて得られた寸法（１８．５ｎｍ）より小さい。
【００６５】
（実施例３。文献（Ｂｉｇａｌｌら）を用いた比較例）
文献に報告されている環流装置を用い、合成を行った。３ｍｌの白金種子成長ナノ粒子（Ｂｉｇａｌｌらに記載される方法にしたがって合成された）を、８７ｍｌのＭｉｌｌｉＱ水に添加した。１０８μｌの塩化白金酸六水和物（０．５Ｍ）を、１．５ｍｌの１％クエン酸および１．２５％のＬ−アスコルビン酸溶液と一緒に加えた。容器（これに付属する環流装置を備える）を油浴に浸し、ゆっくりと１１０℃にした。穏やかな速度で撹拌しつつ、反応をこれらの条件に１時間維持した。次いで、容器を油浴から取り出し、さらに１時間撹拌しつつ、冷却した。
【００６６】
（実施例４。上に記載したのと同じプロトコルを用いた金ナノ粒子の成長）
密閉された容器中、大気圧よりわずかに高い圧力で、合成を行った。実施例１の種子成長ナノ粒子と同じ濃度の３ｍｌの金種子成長ナノ粒子（Ｍａｉｏｒａｎｏらに記載される方法（Ｇ．Ｍａｉｏｒａｎｏ、Ｓ．Ｓａｂｅｌｌａ、Ｂ．Ｓｏｒｃｅ、Ｖ．Ｂｒｕｅｎｔｔｉ、Ｍ．Ａ．Ｍａｌｖｉｎｄｉ、Ｒ．Ｃｉｎｇｏｌａｎｉ，Ｐ．Ｐｏｍｐａ．ＡＣＳ  Ｎａｎｏ、２０１０、４、７４８１−７４９１）にしたがって合成された）を、８７ｍｌのＭｉｌｌｉＱ水に添加した。１０８μｌの塩化金酸（０．５Ｍ）を、１．５ｍｌの１％クエン酸および１．２５％のＬ−アスコルビン酸溶液と一緒に加えた。次いで、容器を密閉し、油浴に浸し、ゆっくりと１１０℃にした。穏やかな速度で撹拌しつつ、反応をこれらの条件に１時間維持した。次いで、容器を油浴から取り出し、さらに１時間撹拌しつつ、冷却した。
【００６７】
（実施例５。八面体形状および多面体形状を有するパラジウムナノ粒子の成長）
密閉された容器中、大気圧よりわずかに高い圧力で、合成を行った。実施例１および４の種子成長ナノ粒子と同じ濃度の３ｍｌのパラジウム種子成長ナノ粒子（Ｂｉｇａｌｌらに記載される方法（Ｎ．Ｃ．Ｂｉｇａｌｌ、Ｔ．Ｈａｒｔｌｉｎｇ、Ｍ．Ｋｌｏｓｅ、Ｐ．Ｓｉｍｏｎ、Ｌ．Ｍ．ＥｎｇおよびＡ．Ｅｙｃｈｍｕｌｌｅｒ、Ｎａｎｏ  Ｌｅｔｔｅｒｓ、２００８、８、４５８８−４５９２）にしたがって合成された）を、８７ｍｌのＭｉｌｌｉＱ水に添加した。１０８μｌのテトラクロロパラジウム酸ナトリウム（０．５Ｍ）を、１．５ｍｌの１％クエン酸および１．２５％のＬ−アスコルビン酸溶液と一緒に加えた。次いで、容器を密閉し、油浴に浸し、ゆっくりと１１０℃にした。穏やかな速度で撹拌しつつ、反応をこれらの条件に１時間維持した。次いで、容器を油浴から取り出し、さらに１時間撹拌しつつ、冷却した。
【００６８】
（実施例６。多脚型、より具体的には八脚型の合成）
多脚型のナノ粒子を、密閉された容器中、大気圧よりわずかに高い圧力で合成した。実施例１の種子成長ナノ粒子と同じ濃度の３ｍｌの白金種子成長ナノ粒子（Ｂｉｇａｌｌらに記載される方法（Ｎ．Ｃ．Ｂｉｇａｌｌ、Ｔ．Ｈａｒｔｌｉｎｇ、Ｍ．Ｋｌｏｓｅ、Ｐ．Ｓｉｍｏｎ、Ｌ．Ｍ．ＥｎｇおよびＡ．Ｅｙｃｈｍｕｌｌｅｒ、Ｎａｎｏ  Ｌｅｔｔｅｒｓ、２００８、８、４５８８−４５９２）にしたがって合成された）を、８７ｍｌのＭｉｌｌｉＱ水に添加した。１４μｌの塩化白金酸六水和物（０．５Ｍ）と１４μｌのテトラクロロ白金酸カリウム（０．５Ｍ）を、１．５ｍｌの１％クエン酸および１．２５％のＬ−アスコルビン酸溶液と一緒に加えた。次いで、容器を密閉し、油浴に浸し、ゆっくりと２００℃にした。穏やかな速度で撹拌しつつ、反応をこれらの条件に１時間維持した。次いで、容器を油浴から取り出し、さらに１時間撹拌しつつ、冷却した。
【００６９】
実施例１、４および５は、異なる金属ナノ粒子、それぞれ、白金、金およびパラジウムが得られる本発明の異なる実施形態を示す。
【００７０】
実施例２は、溶液中の白金イオンまたはパラジウムイオンの濃度を変えることによって、得られるナノ粒子の大きさを制御することができることを示す。
【００７１】
実施例３は、比較例であり、容器中の空気圧と酸素曝露が制御されない場合を示す。いくつかの小さな結晶から構成され、表面粗さが大きい、球状のナノ粒子が得られる。
【００７２】
実施例６は、金属塩前駆体の混合物を使用する本発明の実施形態を示す。この場合には、得られるナノ粒子表面に脚部の生成を観察することができる。
【００７３】
ここに記載される方法は、例えば、マイクロ波反応器を用い、スケールアップするように修正可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７４】
【特許文献１】米国特許第８２５７４６５号（Ｕ．Ｓ．８，２５７，４６５）
【特許文献２】特許出願ＷＯ２０１４／１６２３０８Ａ２（ＷＯ２０１４／１６２３０８Ａ２）
【非特許文献】
【００７５】
【非特許文献１】Ｍ．Ｄｕｃａ、Ｐ．Ｒｏｄｒｉｇｕｅｚ、Ａ．ＹａｎｓｏｎおよびＭ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ  「Ｔｏｐ  Ｃａｔａｌ．」  ２０１４、５７、２５５−２６４
【非特許文献２】Ｍ．Ｔ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ  「Ｎａｎｏｓｃａｌｅ」  ２０１１、３、２０５４−２０７３
【非特許文献３】Ｍ．Ｄｕｃａ、Ｍ．Ｃ．Ｆｉｇｕｅｉｒｅｄｏ、Ｖ．Ｃｌｉｍｅｎｔ、Ｐ．Ｒｏｄｒｉｇｕｅｚ、Ｊ．Ｍ．ＦｅｌｉｕおよびＭ．Ｔ．Ｍ．Ｋｏｐｅｒ  「Ｊ  Ａｍ  Ｃｈｅｍ  Ｓｏｃ」  ２０１１、１３３、１０９２８−１０９３９
【非特許文献４】Ｊ．Ｙｉｎ、Ｊ．Ｗａｎｇ、Ｍ．Ｌｉ、Ｃ．ＪｉｎおよびＴ．Ｚｈａｎｇ  「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」  ２０１２、２４、２６４５−２６５４
【非特許文献５】Ｇｕｍｅｃｉら  「Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｃ」  ２０１４、１１８、１４４３３−１４４４０
【非特許文献６】Ａ．Ｍｉｙａｚａｋｉ、Ｉ．ＢａｌｉｎｔおよびＹ．Ｎａｋａｎｏ  「Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ」  ２００３、５、６９−８０
【非特許文献７】Ｊ．Ｎ．Ｋｕｈｎ、Ｃ．−Ｋ．Ｔｓｕｎｇ、Ｗ．ＨｕａｎｇおよびＧ．Ａ．Ｓｏｍｏｒｊａｉ  「Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ」  ２００９、２６５、２０９−２１５
【非特許文献８】Ｎ．Ｃ．Ｂｉｇａｌｌ、Ｔ．Ｈａｒｔｌｉｎｇ、Ｍ．Ｋｌｏｓｅ、Ｐ．Ｓｉｍｏｎ、Ｌ．Ｍ．ＥｎｇおよびＡ．Ｅｙｃｈｍｕｌｌｅｒ  「Ｎａｎｏ  Ｌｅｔｔｅｒｓ」  ２００８、８、４５８８−４５９２
【非特許文献９】Ｇ．Ｍａｉｏｒａｎｏ、Ｓ．Ｓａｂｅｌｌａ、Ｂ．Ｓｏｒｃｅ、Ｖ．Ｂｒｕｅｎｔｔｉ、Ｍ．Ａ．Ｍａｌｖｉｎｄｉ、Ｒ．Ｃｉｎｇｏｌａｎｉ，Ｐ．Ｐｏｍｐａ  「ＡＣＳ  Ｎａｎｏ」  ２０１０、４、７４８１−７４９１
【図１】
2019500499.tif 000003
【図２】
2019500499.tif 000004
【図３】
2019500499.tif 000005
【図４】
2019500499.tif 000006
【図５】
2019500499.tif 000007
【図６Ａ】
2019500499.tif 000008
【図６Ｂ】
2019500499.tif 000009
【図６Ｃ】
2019500499.tif 000010
【図６Ｄ】
2019500499.tif 000011
【図６Ｅ】
2019500499.tif 000012
【図６Ｆ】
2019500499.tif 000013
【図７】
2019500499.tif 000014
【国際調査報告】
2019500499.tif 000015
2019500499.tif 000016
2019500499.tif 000017