(57)【要約】  食品加工システムの基部は、前記基部によって選択的に受容可能な、少なくとも１つのアタッチメントを含む。前記基部は、前記アタッチメントを選択的に受容するために、前記基部に配置されたアタッチメント装着領域を含む。前記アタッチメント装着領域は、前記アタッチメントに引き下げを付与するための駆動連結器を含む。モーターは前記基部に配置されている。モーター作動組立体は、前記アタッチメント装着領域と前記モーターとに関連付けられている。前記アタッチメント装着領域が前記アタッチメントを受容するときに、前記モーターは前記モーター作動組立体に付与される垂直方向の力によって動作可能となる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのアタッチメントを含む食品加工システムの基部であって、前記アタッチメントは前記基部によって選択的に受容可能であり、前記基部は、
前記アタッチメントを選択的に受容するために、前記基部に配置されたアタッチメント装着領域であって、前記アタッチメントに引き下げ力を付与するための駆動連結器を含む、アタッチメント装着領域と、
前記基部に配置されるモーターと、
前記アタッチメント装着領域と前記モーターとに関連するモーター作動組立体であって、前記アタッチメント装着領域が前記アタッチメントを受容するときに、前記モーター作動組立体に付与される垂直方向の力によって前記モーターが動作可能となる、モーター作動組立体と、
を備える、基部。
【請求項２】
前記モーターは、前記モーター作動組立体が作動されたときに、自動的には動作しない、
請求項１に記載の基部。
【請求項３】
前記アタッチメントの回転は、前記モーターを動作可能にするために必要ではない、
請求項１に記載の基部。
【請求項４】
前記アタッチメントに連続的な外力を付与することは、前記モーターを動作可能にするために必要ではない、
請求項１に記載の基部。
【請求項５】
前記アタッチメントが前記基部に連結されている間、前記モーターは動作可能なままである、
請求項１に記載の基部。
【請求項６】
前記基部は、少なくとも１つの受容スロットをさらに含み、
前記モーター作動組立体の一部は、前記少なくとも１つの受容スロット内に配置される、
請求項１に記載の基部。
【請求項７】
前記モーター作動組立体は、
前記モーターに動作可能に連結されたスイッチと、
プランジャーと、
作動ロッドと、
前記プランジャーと前記作動ロッドとに関連するプランジャーシートであって、前記スイッチに選択的に係合するために、前記プランジャーシートと前記作動ロッドとの間で動きを伝達する、プランジャーシートと、
をさらに有する、
請求項１に記載の基部。
【請求項８】
前記アタッチメント装着領域に配置された戻り止めをさらに備え、
前記戻り止めは、前記基部に対する前記アタッチメントの移動を規制するために、前記アタッチメントと係合するように付勢されている、
請求項１に記載の基部。
【請求項９】
前記戻り止めは、前記アタッチメントの側面と係合するように、前記基部の側壁から延びている、
請求項８に記載の基部。
【請求項１０】
前記アタッチメントの前記側面は、前記戻り止めを受容するための溝を含む、
請求項９に記載の基部。
【請求項１１】
前記基部は、少なくとも１つの受容スロットをさらに含み、
前記戻り止めの少なくとも一部は、前記少なくとも１つの受容スロット内に向けて延びる、
請求項８に記載の基部。
【請求項１２】
前記戻り止めは、角度をなして延びる上側部分をさらに含み、
前記アタッチメントは、少なくとも１つの係合部材をさらに含み、
前記アタッチメントが前記基部に連結されると、前記戻り止めの前記上側部分は、前記少なくとも１つの係合部材と垂直方向に隣接するように配置される、
請求項１１に記載の基部。
【請求項１３】
前記戻り止めは、前記アタッチメントが前記基部に連結されていることを示す表示部を提供する、請求項１に記載の基部。
【請求項１４】
回転軸を中心に回転可能な駆動連結器を含む基部と、
前記基部に選択的に連結されるアタッチメントであって、前記アタッチメントは従動連結器を含み、前記駆動連結器と前記従動連結器との間の係合は、前記基部に対する前記アタッチメントの移動を規制する、アタッチメントと、
を備える、食品加工システム。
【請求項１５】
前記駆動連結器と前記従動連結器との間の前記係合は、前記アタッチメントに引き下げ力を付与する、
請求項１４に記載の食品加工システム。
【請求項１６】
前記駆動連結器は複数の傾斜した第１歯を含み、
前記従動連結器は複数の傾斜した第２歯を含む、
請求項１４に記載の食品加工システム。
【請求項１７】
前記駆動連結器と前記従動連結器とが係合するときに、複数の前記第１歯と複数の前記第２歯とが噛合するように配置されている、
請求項１６に記載の食品加工システム。
【請求項１８】
複数の傾斜した前記第１歯が第１の向きになっており、複数の傾斜した前記第２歯が第２の向きになっており、前記第２の向きが前記第１の向きと反対向きになっている、
請求項１６に記載の食品加工システム。
【請求項１９】
複数の傾斜した前記第１歯及び複数の傾斜した前記第２歯のうちの少なくとも一方が、垂直に対してある角度で配置された側壁を含む、
請求項１６に記載の食品加工システム。
【請求項２０】
前記角度は約０°〜約１０°である、
請求項１９に記載の食品加工組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して食品加工システムに関し、より詳細には、食品加工システムの容器と食品加工システムの基部との間の連結に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブレンダーのような食品加工システムは、食品を加工するために、容器組立体内で加工具（例えばブレード組立体）を回転させる。容器は、ブレンダーの基部に取り外し可能に取り付けることができ、容器は、基部に取り付けられた時に、基部に設けられた駆動連結器が容器に設けられた従動連結器を回転させて、加工具を回転させる。いくつかのブレンダーにおいて、容器は倒立型の広口瓶であり、この広口瓶は蓋を有し、この蓋は、外側に駆動連結器を有するとともに内側に取り付けられたブレード組立体を有する。容器は、径方向に突出する複数のタブを有し、これらタブは、ブレンダーの基部に設けられた対応する複数のスロットに受容されるようになっている。典型的には、容器が垂直下方に移動して、各タブがスロットの垂直部分を通って入ると、容器の回転に伴って、各タブがスロットの水平部分を通って移動する。
【発明の概要】
【０００３】
一実施形態によれば、食品加工システムの基部は、基部によって選択的に受容可能な少なくとも１つのアタッチメントを含む。基部は、アタッチメントを選択的に受容するために基部に配置されたアタッチメント装着領域を含む。アタッチメント装着領域は、アタッチメントに引き下げ力を付与するための駆動連結器を含む。モーターは基部に配置されている。モーター作動組立体は、アタッチメント装着領域及びモーターに関連付けられている。モーターは、アタッチメント装着領域がアタッチメントを受容するときに、モーター作動組立体に付与される垂直方向の力によって動作可能となる。
【０００４】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、モーターは、モーター作動組立体が作動したときに、自動的には動作しない。
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメントの回転は、モーターを動作可能にするために必要ではない。
【０００５】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメントに連続的な外力を付与することは、モーターを動作可能にするために必要ではない。
【０００６】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメントが基部に連結されている間、モーターは動作可能なままである。
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、基部は少なくとも１つの受容スロットをさらに含み、モーター作動組立体の一部は、少なくとも１つの受容スロット内に配置される。
【０００７】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、上記モーター作動組立体は、モーターに動作可能に連結されたスイッチと、プランジャーと、作動ロッドと、プランジャーと作動ロッドとに関連するプランジャーシートと、をさらに有する。プランジャーシートは、スイッチに選択的に係合するために、プランジャーと作動ロッドとの間で動きを伝達する。
【０００８】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメント装着領域内に配置された戻り止めをさらに含み、戻り止めは、基部に対するアタッチメントの移動を規制するために、アタッチメントと係合するように付勢されている。
【０００９】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、戻り止めは、アタッチメントの側面と係合するように、基部の側壁から延びている。
【００１０】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメントの側面は、戻り止めを受容するための溝を含む。
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、アタッチメントの側面は、戻り止めを付勢力に抗して移動させるための傾斜面を含む。
【００１１】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、基部は少なくとも１つの受容スロットをさらに含み、戻り止めの少なくとも一部は少なくとも１つの受容スロット内に向けて延びている。
【００１２】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、戻り止めは角度をなして延びる上側部分をさらに含み、アタッチメントは少なくとも１つの係合部材をさらに含む。アタッチメントが基部に連結されると、戻り止めの上側部分は、少なくとも１つの係合部材と垂直方向に隣接するように配置される。
【００１３】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、戻り止めは、アタッチメントが基部に連結されていることを示す表示部を提供する。
【００１４】
さらに別の実施形態によれば、食品加工システムは、回転軸を中心に回転可能な駆動連結器を含む基部と、基部に選択的に連結されるアタッチメントとを含む。アタッチメントは従動連結器を含む。駆動連結器と従動連結器との間の係合は、基部に対するアタッチメントの移動を規制する。
【００１５】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、駆動連結器と従動連結器との間の係合は、アタッチメントに引き下げ力を付与する。
【００１６】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、駆動連結器は複数の傾斜した第１歯を含み、従動連結器は複数の傾斜した第２歯を含む。
【００１７】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、前記駆動連結器と前記従動連結器とが係合するときに、前記第１の複数の歯と前記第２の複数の歯とが噛合するように配置される。
【００１８】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、駆動連結器と従動連結器とが係合するときに、複数の第１歯と複数の第２歯とが噛合するように配置されている。
【００１９】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、複数の傾斜した第１歯が第１の向きになっており、複数の傾斜した第２歯が第２の向きになっており、第２の向きが第１の向きと反対向きになっている。
【００２０】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、複数の傾斜した第１歯及び複数の傾斜した第２歯のうちの少なくとも一方が、垂直に対してある角度で配置された側壁を含む。
【００２１】
上述した複数の特徴のうちの１以上に加えて、またはこれに代えて、さらなる実施形態では、上記角度は約０°〜約１０°である。
これら及び他の利点及び特徴は、図面を参照して行う以下の説明によって、より明らかになるであろう。
【００２２】
本開示における主題は、本明細書と共に提出した特許請求の範囲において具体的に示され、明確に請求されている。本開示の前述の利点及び特徴、並びに、他の利点及び特徴は、添付の図面及び以下の詳細な説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】食品加工システムの一例の斜視図。
【図２】図１の食品加工システムのアタッチメントの一例の斜視図。
【図３】一実施形態の食品加工システムの基部の斜視図。
【図４】一実施形態の食品加工システムの基部のアタッチメント装着領域の断面図。
【図５】一実施形態のアタッチメントの斜視図。
【図６】一実施形態の食品加工システムの基部の受容スロットの斜視図。
【図７】一実施形態の基部にアタッチメントを取り付けている間の食品加工システムの斜視図。
【図８】一実施形態に係る食品加工システムの基部の斜視図。
【図９】一実施形態に係る食品加工システムのモーター作動組立体の斜視図。
【図１０】一実施形態に係る食品加工システムのモーター作動組立体の一部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
詳細な説明においては、例として図面を参照しながら、本開示の実施形態をその利点及び特徴と共に説明する。
図１及び図２に多機能型の食品加工システム２０の一例を示す。一般に、食品加工システム２０は、非限定的な例として、サイの目切り、細切り、切断、スライス、混合、調合、攪拌、粉砕などを含む、任意の食品加工または調合作業を実行するように適合させることができる。本明細書に図示及び説明されている食品加工システム２０は、シングルサーブシステムとも呼ばれるパーソナルブレンダーシステムであるが、他の種類の食品加工システムも本開示の範囲内に含まれる。
【００２５】
食品加工システムは、本体またはハウジング２４を有する基部２２を含み、その中に電動ユニット及び少なくとも１つのコントローラ（図示せず）が配置されている。基部２２は、電動ユニットによって回転軸を中心に駆動される、例えば駆動連結器２６（図３）のような、少なくとも１つの回転機構を含む。さらに、基部２２は、電動ユニットの電源を入れたり切ったりするため、及び、間欠モード、調合モードまたは連続モードなど、食品加工の様々な動作モードを選択するための、１以上の入力装置２９を有する制御パネルまたはユーザーインターフェース２８を含む。
【００２６】
図示のように、倒立型の広口瓶３２のようなアタッチメント３０は、例えば、同アタッチメント３０に連結された回転可能なブレード組立体３４を有し、基部２２に対して取り外し可能に装着されるように構成されている。一実施形態では、倒立型の広口瓶３２及びブレード組立体３４は、互いに螺合される。しかしながら、倒立型の広口瓶３２とブレード組立体３４とを取り外し可能に接続するために、他の機構を採用することもできる。回転可能なブレード組立体３４が倒立型の広口瓶３２に連結されると、少なくとも１つのブレード３６が広口瓶３２の内部空間に配置される。少なくとも１つのブレード３６に連動する従動連結器３８（図７）は、回転可能な駆動組立体３４の外側に配置されている。少なくとも１つの駆動連結器２６は、従動連結器３８と係合して、少なくとも１つのブレード３６を軸線Ｘを中心に回転させて、アタッチメント３０の内部に位置する食品を加工するように構成されている。倒立型の広口瓶３２及び回転可能なブレード組立体３４を含むアタッチメント３０はあくまでも一例であり、他のアタッチメント、例えば、基部に連結されたときに取り外し可能な蓋を受容するための、開放された頂部を有する広口瓶組立体であってもよい。
【００２７】
食品加工の基部２２と共に使用するように構成されたアタッチメント３０は、典型的には、アタッチメント３０の周囲に配置された、例えばタブなどの１以上の係合部材４０を含む。図には４つの係合部材の概要を示しているが、係合部材４０の数は任意に変更することができる。アタッチメント３０が倒立型の広口瓶３２及びブレード組立体３４を含む実施形態では、係合部材４０は、広口瓶３２、ブレード組立体３４、またはその両方から、外向きに延びていてもよい。
【００２８】
図３に示すように、係合部材４０は、基部２２のアタッチメント装着領域４２内に受容可能なアタッチメント３０の一部の外縁から概ね外方に向けて突出している。基部２２は、アタッチメント装着領域４２を画定する直立したカラー４４と、アタッチメント３０の複数の係合部材４０に対応する１以上の受容スロット４６と、を含む。アタッチメント３０を基部２２に取り付けるときに、使用者は、係合部材４０を受容スロット４６の位置に合わせる。係合部材４０は、スロット４６内で、その底面４７に当たって止まるまで、ほぼ垂直に移動するように構成されている。特定の実施形態では、カラー４４は、アタッチメントが基部２２の上に配置されたときに、係合部材４０を受容スロット内に導くように形成または構成される。カラー４４は、２つの隣接するスロット４６の間の中央部分で、高さが最も高くなるようにしてもよい。この頂部の各側部に隣接して、カラー４４の傾斜部分は概ねスロット４６まで延びている。これにより、係合部材４０が受容スロット４６からオフセットされた状態でアタッチメント３０が基部２２に向かって移動する場合、カラー４４の傾斜部分は基部２２に対するアタッチメント３０の回転を促進し、係合部材をスロット４６に対して位置合わせさせる。
【００２９】
一実施形態では、図３及び図４に最もよく示されるように、側部戻り止め４８は、アタッチメント装着領域４２の側壁５０からアタッチメント３０に向かって延びてもよい。側部戻り止め４８は、伸長位置と後退位置との間の移動のために、付勢部材５２に連結されてもよい。アタッチメント３０の対応する部分には、側部戻り止め４８と概ね相補的な高さの溝５４が形成されている（図５）。さらに、アタッチメント３０は、溝５４に隣接する、対応する傾斜面５６を含む。アタッチメント３０が基部２２に連結されるときに、傾斜面５６の端部５８は、側部戻り止め４８を後退位置に付勢して、アタッチメント３０を基部２２に取り付けることを可能にするように構成されている。傾斜５６の端部５８が側部戻り止め４８を越えて移動した後、付勢機構５２の付勢力が側部戻り止め４８を伸長位置に戻すように付勢すると、側部戻り止め４８は溝５４内に受容される。溝５４内に側部戻り止め４８が受容されたことは、アタッチメント３０が基部２２に対して定位置にあることとして、例えば聴覚または視覚信号を介して、使用者に表示するように構成してもよい。
【００３０】
付勢機構５２の付勢力よりも大きい力をアタッチメント３０に付与すると、傾斜面５６は、側部戻り止め４８を伸長位置から後退位置に徐々に移行させる。このように、傾斜面の外形は、必要に応じてアタッチメント３０を基部２２から容易に取り外すことを可能にする。
【００３１】
図６には、基部２２の受容スロット４６の一例がより詳細に示されている。図示のように、少なくとも１つの受容スロット４６は逃げ溝を含み、その開口部の近くには、三角の形状部分６０が受容スロット４６の側面に隣接するように形成されている。形状部分６０は、食品加工システム２０の動作が開始されたときに、係合部材４０における対応する傾斜面と協働して、スロット４６からの係合部材４０の移動を規制するように構成される。
【００３２】
これに代えて、あるいはこれに加えて、戻り止め６２は、１つ以上の受容スロット４６にほぼ隣接するように、カラー４４の一部として形成されてもよい。戻り止め６２は、例えばばねのような付勢機構（図示せず）に動作可能に連結されてもよく、第１位置と第２位置との間で移動可能であってもよい。第１位置では、図７及び図８に示すように、戻り止め６２は、少なくとも部分的に、受容可能なスロット４６によって画定された通路内に延びている。一実施形態では、図８に最もよく示されているように、カラー４４の上面６４に最も近い戻り止め６２の部分６６は、スロット４６の底４８に隣接する戻り止め６２の部分６６に対して角度をなしている。受容スロット４６の幅は、係合部材４０の幅とほぼ等しいか、それよりわずかに大きいだけなので、アタッチメント３０が基部２２に連結されると、係合部材４０は戻り止め６２の上側部分６６に接触して力を付与する。係合部材４０によって付与される力は、付勢部材の付勢力に抗して、戻り止めを第２位置に移動させる。
【００３３】
戻り止め６２の外形に起因して、係合部材４０が一旦戻り止め６２の上側部分６６を越えて受容スロット４６内を移動すると、付勢機構が戻り止め６２を第１の通常位置に付勢する。係合部材４０がスロット４６の底４７に概ね隣接するとき、戻り止め６２の上側部分６６は係合部材４０の垂直上方に位置している。これにより、戻り止め６２に連動する付勢機構の付勢力は、食品加工システム２０の動作中に、受容スロット４６内からの係合部材４０の移動を規制するように働く。一実施形態では、戻り止め６２は、アタッチメント３０が基部２２に対して定位置にあることを、例えば聴覚信号または視覚信号などにより、使用者に表示するように構成される。
【００３４】
カラー４４には、別の受容スロット４６に隣接する位置に、モーター作動組立体７０の一部が形成されている。基部２２へのアタッチメント３０の取り付けは、図９にＭとして概略的に示すように、モーター作動組立体７０のスイッチ７２を作動させて、モーターへの電気の供給を可能にする回路を完成するように構成される。いくつかの実施形態では、スイッチ７２の作動は、モーターＭの動作を開始するのに必要ではあるが、十分ではない。例えば、モーター作動組立体７０が作動されたとき、食品加工システム２０の動作を開始するために、ユーザーインターフェース２８のボタン２９を押すという、さらなるステップが必要であってもよい。
【００３５】
モーター作動組立体７０の一例が図９にさらに詳細に示されている。モーター作動組立体７０は、概ね平坦な面７６を有するプランジャー７４を含む。平坦な面７６は、複数の受容スロット４６のうちの１つの内部に配置されている。非限定的な実施形態では、図１０に示すように、プランジャー７４の平坦な面７６は、食品または流体がモーター作動組立体７０内に漏れるのを防ぐためのプランジャーヘッド７５の一部である。図示のように、プランジャーヘッド７５の前部７７は側壁５０の表面とほぼ面一に配置され、前部７７とほぼ平行に配向されたプランジャーヘッド７５の後部７９は側壁５０の後面と並んでいる。図９に示すように、部材７８は、プランジャー７４の反対側から下方に延び、プランジャーシート８０に形成された、対応する開口内に、部分的に受容可能である。プランジャーシート８０を介して移動可能な作動ロッド８２は、レバー８４に概ね隣接するように配置される。レバー８４はスイッチ７２から延びている。アタッチメント３０が食品加工システム２０の基部２２に連結されると、受容スロット４６内の係合部材４０がプランジャー７４の平坦な面７６に力を付与する。この力は、プランジャー７４からプランジャーシート８０及び作動ロッド８２に伝達される。作動ロッド８２の対応する動きは、それに連結された付勢機構８６の付勢力と反対方向に働く力をレバー８４に付与する。レバー８４の下方への移動は、モーターＭに電力を供給するように構成された回路を完成させることによって、モーター作動組立体７０を作動させる。このように、基部２２に対するアタッチメント３０の垂直方向への取り付けを介して生成された力、より具体的には、少なくとも１つの係合部材４０によってモーター作動組立体７０に付与された力が、スイッチ７２を作動させる。基部２２に対するアタッチメント３０の回転は、モーター作動組立体７０を作動させるのに必要ではない。
【００３６】
アタッチメント３０が基部２２から取り外されると、係合部材４０によって付与されていた力が取り除かれる。これにより、付勢機構８６の付勢によってレバー８４は通常位置に戻り、それによってモーターＭに電力を供給するための回路が絶たれる。レバー８４のこの動きにより、作動ロッド８２、プランジャーシート８０及びプランジャー７４も、同様に規定位置に戻る。ここに図示及び説明されたモーター作動組立体７０は、単なる例であって、アタッチメントの取り付けによって生じた垂直方向の力に応答して自動的に作動する、任意の他のモーター作動組立体７０を採用することができる。
【００３７】
図７に示すように、基部２２の駆動連結器２６及びアタッチメント３０の従動連結器３８のうち少なくとも一方は、複数の傾斜した歯９０を含む。図示の非限定的な実施形態では、駆動連結器２６は第１の向きに傾斜して並んだ複数の第１歯９０ａを含み、従動連結器３８は第２の向きに傾斜して並んだ複数の第２歯９０ｂを含む。図示のように、第１の向きは、第２の向きの概ね反対向きになっている。さらに、歯９０ａ，９０ｂの側壁は、垂直に対して０度から１０度の間の角度で配置されてもよい。複数の第１歯及び複数の第２歯は、概ね、互いに相補的であり、アタッチメント３０が基部２２に連結されたときに、互いに噛合するように配置されている。互いに係合した歯９０ａ，９０ｂの角度は、アタッチメント３０を基部２２に対して定位置に保持するのを助けるように、引き下げ力を発生させる。
【００３８】
図３及び図７に示すように、複数の減衰緩衝部９４をアタッチメント装着領域４２内に装着して、食品加工システム２０の動作中に発生する騒音及び振動を低減するようにしてもよい。少なくとも１つのＬ字形の緩衝部９４がアタッチメント装着領域４２の底面に配置されている。各Ｌ字型緩衝部９４は、アタッチメント３０の一部と接触するようになっている緩衝部を含む。緩衝部の材料は、柔軟性と安定性の両方のバランスを備えるように選択するとよい。これに代えて、あるいはこれに加えて、１以上の緩衝部９４がアタッチメント装着領域４２の側壁５０に装着され、アタッチメント３０の側面と係合するように構成される。
【００３９】
本明細書に図示及び説明されている食品加工システム２０のアタッチメント３０は、垂直方向の動きによって、基部２２に容易に連結するように構成されている。さらに、１以上の機構は、システム２０の動作中にアタッチメント３０を定位置に保持するが、必要なときにアタッチメント３０を容易に取り外すことを可能にすることが求められる。追加の減衰機構９４は、システム２０の動作中に発生する騒音及び振動を低減し、その結果、全体としてより魅力的で使いやすい器具が得られる。
【００４０】
本開示は限られた数の実施形態のみに関連して詳細に説明されているが、本開示はそのような開示された実施形態に限定されるものではない。むしろ、本開示は、これまで説明していないが本開示の思想及び範囲に相応する、任意の数の変形、変更、置換または同等の構成を組み込むように変更することができる。加えて、本開示の様々な実施形態を説明してきたが、本開示の態様は、説明した実施形態のうちのいくつかのみを含み得る。したがって、本開示は、前述の説明によって限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図１】
2019535432.tif 000003
【図２】
2019535432.tif 000004
【図３】
2019535432.tif 000005
【図４】
2019535432.tif 000006
【図５】
2019535432.tif 000007
【図６】
2019535432.tif 000008
【図７】
2019535432.tif 000009
【図８】
2019535432.tif 000010
【図９】
2019535432.tif 000011
【図１０】
2019535432.tif 000012
【国際調査報告】
2019535432.tif 000013
2019535432.tif 000014