(57)【要約】  本発明は、相当するアルコールへのエステルの選択的還元に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（ＩＩ）
【化１】
2019516676.tif 000045
（式中、Ｒ１は、未置換である芳香族環構造または置換されている芳香族環構造；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換Ｃ３〜Ｃ２２アルキル基；または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基である）
の化合物を、
式（Ｉ）
【化２】
2019516676.tif 000046
（式中、Ｒが、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ６アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
Ｒ１が、未置換である芳香族環構造または置換されている芳香族環構造；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換Ｃ３〜Ｃ２２アルキル基；または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基であり、あるいは
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する）
の化合物の選択的還元によって製造するプロセスにおいて、
前記選択的還元が、式（ＩＩＩ）の少なくとも１種類の遷移金属触媒
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは遷移金属であり、かつ
Ｘはアニオンであり、かつ
Ｌ’は単座配位子であり、かつ
Ｌは式（ＩＶ）
【化３】
2019516676.tif 000047
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｒ４が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、あるいは
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ７は、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ８は、Ｈまたは置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基であり、かつ
Ｒ９は、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２、３または４であるという条件で、
ｏは、２または３であり、
ａは、０、１、２、または３であり、
ｂは、０、１、２、または３である）
の存在下にて行われることを特徴とする、プロセス。
【請求項２】
少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
式（ＶＩＩＩ）
Ｍ１（ＯＣ１〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ）
（式中、Ｍ１はアルカリ金属である）
の少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項４】
式（ＶＩＩＩ’）
Ｍ１（ＯＣ３〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ’）
（式中、Ｍ１はＬｉ、ＮａまたはＫである）
の少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項５】
ＫＯｔＢｕ、ＮａＯｔＢｕおよびＬｉＯｔＢｕからなる群から選択される少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項６】
式（ＩＩＩ）の以下の触媒：
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは、Ｏｓ、Ｃｏ、ＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Ｘは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン、水素化ホウ素アニオン、水素化物アニオン、ＢＦ４−またはＰＦ６−であり、かつ
Ｌ’は、単座ホスフィン配位子であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶ）
【化４】
2019516676.tif 000048
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ４が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ／または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ７が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ８が、Ｈ；−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ９が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２または３であるという条件で、
ｏは、２または３であり、
ａは、０、１、２、または３であり、
ｂは、０、１、２、または３である）
が使用される、請求項１から５のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
式（ＩＩＩ’）の以下の触媒
Ｍ（Ｌ）（Ｘ）２（Ｌ’）（ＩＩＩ’）
（式中、Ｍは、ＲｕまたはＦｅであり、かつ
Ｘは、Ｃｌ−であり、かつ
Ｌ’は、ＰＰｈ３であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶａ）〜（ＩＶＩ）
【化５】
2019516676.tif 000049
【化６】
2019516676.tif 000050
の配位子からなる群から選択される三座配位子である）
が使用される、請求項１から６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
式（ＩＩＩ）の触媒が、０．００１〜０．５ｍｏｌ％の量（式（Ｉ）の化合物のモル数に対する）で使用される、請求項１から７のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記還元が移動水素化である、請求項１から８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１０】
Ｈ２ガスを用いて行われる、請求項１から８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１１】
圧力１０〜５０バールにて行われる、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
温度３０〜１５０℃で行われる、請求項１から１１のいずれか一項に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、相当するアルコールへのエステルの選択的還元に関する。
【０００２】
相当するアルコールへのエステルの還元は、有機化学において基礎的かつ非常に重要な反応であり、数多くの化学プロセスにおいて用いられる。得られたアルコールは、そのまま使用されるか、または更なる化学プロセスにおける重要な中間体である。
【０００３】
かかるエステルを還元するためには、通常は過酷な反応条件を適用しなければならない。
【０００４】
さらに、エステルの還元には通常、ＬｉＡｌＨ４またはＮａＢＨ４などの高い反応性の還元剤を使用する必要があり、取り扱いが容易ではなく、かつ反応の結果として多くの廃棄物が生じる。
【０００５】
本発明の文脈において還元されるエステルは、式（Ｉ）
【化１】
2019516676.tif 000002
のエステルであり、
式中、Ｒは、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ６アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
Ｒ１は、適切な有機部位であり得る（以下に定義される）。
【０００６】
本発明の目的は、以下の式（ＩＩ）
【化２】
2019516676.tif 000003
の化合物の向上した製造プロセスを提供することであった。
【０００７】
上記のように、本発明の特許出願の文脈において対象となるエステルは、式（Ｉ）
【化３】
2019516676.tif 000004
のエステルであり、
式中、Ｒは、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ６アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
Ｒ１は、未置換である芳香族環構造（ベンゼン環など）または置換されている芳香族環構造；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和（Ｃ−Ｃ二重結合を含む）であることもできる未置換Ｃ３〜Ｃ２２アルキル基であり、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基であり、または
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する。
【０００８】
選択的に水素化された生成物である、相当するアルコールは、式（ＩＩ）
【化４】
2019516676.tif 000005
のアルコールであり、
式中、置換基Ｒ１は、式（Ｉ）と同じ定義を有する。
【０００９】
意外なことに、新たな特定の触媒を使用することによって、式（Ｉ）の化合物を穏やかな反応条件下にて、優れた収率および選択率で選択的に還元することが可能であることが判明した。
【００１０】
本発明による選択的還元（水素化）において使用される触媒は、式（ＩＩＩ）
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
の遷移金属触媒であり、
式中、Ｍは、遷移金属（好ましくは、Ｏｓ、Ｃｏ、ＲｕおよびＦｅからなる群から、さらに好ましくはＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属）であり、
Ｘは、アニオン（好ましくは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン（酢酸または安息香酸アニオンなど）、水素化ホウ素（ＢＨ４−など）、水素化物アニオン、ＢＦ４−、またはＰＦ６−、さらに好ましくはハロゲンアニオン、最も好ましくはＣｌ−）であり、かつ
Ｌ’は、単座配位子（好ましくは、ホスフィン単座配位子、さらに好ましくはトリフェニルホスフィン（＝ＰＰｈ３））であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶ）
【化５】
2019516676.tif 000006
の三座配位子（その配位子が、３つまでの部位でＭに結合し得ることを意味する）であって、
式中、Ｒ３が、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｒ４が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基，；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ７は、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ８は、Ｈまたは置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基であり、かつ
Ｒ９は、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２、３または４であるという条件で、
ｏは２または３であり、
ａは０、１、２、または３であり、
ｂは０、１、２、または３である。
【００１１】
現況技術から、遷移金属錯体が、単量体としてだけでなく二量体、またはオリゴマーとして存在し得ることが知られている。本発明の式（ＩＩＩ）は、触媒の実験式を定義する。
【００１２】
したがって、本発明は、式（ＩＩ）
【化６】
2019516676.tif 000007
（式中、Ｒ１は、未置換である芳香族環構造（ベンゼン環など）または置換されている芳香族環構造；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和（Ｃ−Ｃ二重結合を含む）であることもできる未置換Ｃ３〜Ｃ２２アルキル基であり、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基である）
の化合物を、
式（Ｉ）の化合物
【化７】
2019516676.tif 000008
（式中、Ｒが、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ６アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
Ｒ１が、未置換である芳香族環構造（ベンゼン環など）または置換されている芳香族環構造；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和（Ｃ−Ｃ二重結合を含む）であることもできる未置換Ｃ３〜Ｃ２２アルキル基；または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基であり、あるいは
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する）
の選択的還元によって製造するプロセス（Ｐ）において、
その選択的還元が、式（ＩＩＩ）の少なくとも１種類の遷移金属触媒
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは遷移金属であり、かつ
Ｘはアニオンであり、かつ
Ｌ’は単座配位子であり、かつ
Ｌは式（ＩＶ）
【化８】
2019516676.tif 000009
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；または置換されていてもよいフェニル基であり、
Ｒ４が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、あるいは
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ７は、Ｈ；置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基；またはＯＣ１〜Ｃ２アルキルであり、かつ
Ｒ８は、Ｈまたは置換されていてもよい直鎖状Ｃ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ４アルキル基であり、かつ
Ｒ９は、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２、３または４であるという条件で、
ｏは、２または３であり、
ａは、０、１、２、または３であり、
ｂは、０、１、２、または３である）
の存在下にて行われることを特徴とする、プロセス（Ｐ）に関する。
【００１３】
本発明によるプロセスは好ましくは、少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる。
【００１４】
好ましくは、その塩基は、以下の式（ＶＩＩＩ）
Ｍ１（ＯＣ１〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ）
を有し、
式中、Ｍ１はアルカリ金属である。
【００１５】
式（ＶＩＩＩ’）
Ｍ１（ＯＣ３〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ’）
の塩基が好ましく、
式中、Ｍ１は、Ｌｉ、ＮａまたはＫである。
【００１６】
特に好ましい塩基は、ＫＯｔＢｕ、ＮａＯｔＢｕおよびＬｉＯｔＢｕからなる群から選択される。
【００１７】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）であるプロセス（Ｐ１）であって、少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス（Ｐ１）に関する。
【００１８】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ１）であるプロセス（Ρ１’）であって、式（ＶＩＩＩ）
Ｍ１（ＯＣ１〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ）
（式中、Ｍ１はアルカリ金属である）
の少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス（Ρ１’）に関する。
【００１９】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ１）であるプロセス（Ρ１’’）であって、式（ＶＩＩＩ’）
Ｍ１（ＯＣ３〜Ｃ５アルキル）（ＶＩＩＩ’）
（式中、Ｍ１は、Ｌｉ、ＮａまたはＫである）
の少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス（Ρ１’’）に関する。
【００２０】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ１）であるプロセス（Ρ１’’’）であって、ＫＯｔＢｕ、ＮａＯｔＢｕおよびＬｉＯｔＢｕからなる群から選択される少なくとも１種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス（Ρ１’’’）に関する。
【００２１】
塩基の量は変動し得る。通常、かつ好ましくは、塩基（または塩基の混合物）は、０．１〜５ｍｏｌ％の量（式（Ｉ）の化合物のモル数に対して）で使用される。
【００２２】
したがって、本発明は、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）または（Ｐ１’’’）であるプロセス（Ｐ１’’’’）であって、少なくとも１種類の塩基０．１〜５ｍｏｌ％（式（Ｉ）の化合物のモル数に対して）が使用される、プロセス（Ｐ１’’’’）に関する。
【００２３】
式（Ｉ）の化合物を選択的に還元するために使用される、本発明の触媒は、上記で定義される式（ＩＩＩ）の化合物である。
【００２４】
好ましい実施形態において、以下の触媒：
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは、Ｏｓ、Ｃｏ、ＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Ｘは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン（酢酸または安息香酸アニオンなど）、水素化ホウ素アニオン（ＢＨ４−など）、水素化物アニオン、ＢＦ４−またはＰＦ６−であり、かつ
Ｌ’は、単座ホスフィン配位子であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶ）
【化９】
2019516676.tif 000010
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ４が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ７が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ８が、Ｈ；−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ９が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２または３であるという条件で、
ｏは、２または３であり、
ａは、０、１、２、または３であり、
ｂは、０、１、２、または３である）
が使用される。
【００２５】
さらに好ましい実施形態において、以下の触媒：
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍが、ＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Ｘが、ハロゲンアニオン（好ましくはＣｌ−）であり、かつ
Ｌ’が、トリフェニルホスフィンであり、かつ
Ｌが、式（ＩＶ）
【化１０】
2019516676.tif 000011
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ４が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ５が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ７が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ８が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ９が、−ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１であるという条件で、
ｍは、０または１であり、かつ
ｎは、０または１であり、
ａ＋ｂの和が３であるという条件で、
ｏは、２であり、
ａは、１または２であり、
ｂは、１または２である）
が使用される。
【００２６】
特に好ましい実施形態において、式（ＩＩＩ’）の以下の触媒
Ｍ（Ｌ）（Ｘ）２（Ｌ’）（ＩＩＩ’）
（式中、Ｍは、ＲｕまたはＦｅであり、かつ
ＸはＣｌ−であり、かつ
Ｌ’は、ＰＰｈ３であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶａ）〜（ＩＶＩ）
【化１１】
2019516676.tif 000012
【化１２】
2019516676.tif 000013
の配位子からなる群から選択される三座配位子である）
が使用される。
【００２７】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）または（Ｐ１’’’’）であるプロセス（Ｐ２）であって、式（ＩＩＩ）の以下の触媒
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは、Ｏｓ、Ｃｏ、ＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Ｘは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン（酢酸または安息香酸アニオンなど）、水素化ホウ素アニオン（ＢＨ４−など）、水素化物アニオン、ＢＦ４−またはＰＦ６−であり、かつ、
Ｌ’は、単座ホスフィン配位子であり、かつ
Ｌは、式（ＩＶ）
【化１３】
2019516676.tif 000014
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ４が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ５が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ７が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ８が、Ｈ；−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ９が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１または２であるという条件で、
ｍは、０、１または２であり、かつ
ｎは、０、１または２であり、
ａ＋ｂの和が２または３であるという条件で、
ｏは、２または３であり、
ａは、０、１、２、または３であり、
ｂは、０、１、２、または３である）
が使用される、プロセス（Ｐ２）に関する。
【００２８】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）または（Ｐ１’’’’）であるプロセス（Ρ２’）であって、式（ＩＩＩ）の以下の触媒
［Ｍ（Ｌ）（Ｘ）ａ（Ｌ’）ｂ］（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは、ＲｕおよびＦｅからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Ｘは、ハロゲンアニオン（好ましくはＣｌ−）であり、かつ
Ｌ’は、トリフェニルホスフィンであり、かつ
Ｌは、式（ＩＶ）
【化１４】
2019516676.tif 000015
の三座配位子であり、
式中、Ｒ３が、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ４が、Ｈ；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；−ＯＣＨ３または−ＯＣＨ２ＣＨ３であり、かつ
Ｒ５が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ／または
Ｒ４およびＲ５が、脂肪族または芳香族であり得るＣ４〜Ｃ８環構造を形成し、かつ
Ｒ６が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ７が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ８が、Ｈまたは−ＣＨ３であり、かつ
Ｒ９が、−ＣＨ３であり、かつ
ｍ＋ｎの和が１であるという条件で、
ｍは、０または１であり、かつ
ｎは、０または１であり、
ａ＋ｂの和が３であるという条件で、
ｏは、２であり、
ａは１、または２であり、
ｂは、１または２である）
が使用される、プロセス（Ρ２’）に関する。
【００２９】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）または（Ｐ１’’’’）であるプロセス（Ｐ２’’）であって、式（ＩＩＩ’）の以下の触媒
Ｍ（Ｌ）（Ｘ）２（Ｌ’）（ＩＩＩ）
（式中、Ｍは、ＲｕまたはＦｅであり、かつ
Ｘは、Ｃｌ−であり、かつ
Ｌ’は、ＰＰｈ３であり、かつ
Ｌは、以下の式（ＩＶａ）〜（ＩＶＩ）
【化１５】
2019516676.tif 000016
【化１６】
2019516676.tif 000017
の配位子からなる群から選択される三座配位子である）
が使用される、プロセス（Ｐ２’’）に関する。
【００３０】
本発明の触媒も新規である。触媒の合成は以下に詳細に記述される。
【００３１】
本発明の好ましい実施形態は、式（Ｉ）の以下の化合物
【化１７】
2019516676.tif 000018
の選択的還元に関し、
式中、Ｒは、置換されていてもよいＣ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、
Ｒ１は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基；または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基であり、あるいは
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する。
【００３２】
本発明のさらに好ましい実施形態は、式（Ｉ）の以下の化合物
【化１８】
2019516676.tif 000019
の選択的還元に関し、
式中、Ｒは、置換されていてもよいＣ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基であり、
Ｒ１は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造；置換されている脂肪族環構造、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ１０アルキル基；または部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ１０アルキル基であり、あるいは
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する。
【００３３】
本発明の特に好ましい実施形態は、式（Ｉａ）〜（Ｉｆ）
【化１９】
2019516676.tif 000020
の以下の化合物の選択的還元に関する。
【００３４】
式（ＩＩａ）〜（ＩＩｆ）の以下の化合物は、出発原料（式（Ｉａ）〜（Ｉｆ）の化合物に対して相当する化合物である。式（Ｉｃ）および（Ｉｃ’）の化合物は、式（ＩＩｃ）の同じ化合物に対して反応する：
【化２０】
2019516676.tif 000021
【００３５】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）または（Ｐ２’’）であるプロセス（Ｐ３）であって、式（Ｉ）の化合物
【化２１】
2019516676.tif 000022
（式中、Ｒは、置換されていてもよいＣ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、
Ｒ１は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造；−ＣＨ３；−ＣＨ２ＣＨ３；直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基；または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ２２アルキル基であり、あるいは
ＲおよびＲ１が共に、置換されていてもよい４〜７員環構造を形成する）
が選択的に還元される、プロセス（Ｐ３）に関する。
【００３６】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）または（Ｐ２’’）であるプロセス（Ρ３’）であって、式（Ｉ）の化合物
【化２２】
2019516676.tif 000023
（式中、Ｒは、置換されていてもよいＣ１〜Ｃ４アルキル基；置換されていてもよい分岐状Ｃ３〜Ｃ６アルキル基であり、
Ｒ１は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環；未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造；未置換である脂肪族環構造；置換されている脂肪族環構造、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ１０アルキル基；または部分不飽和であることもできる置換Ｃ２〜Ｃ１０アルキル基である）
が選択的に還元される、プロセス（Ρ３’）に関する。
【００３７】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）または（Ｐ２’’）であるプロセス（Ｐ３’’）であって、以下の化合物
【化２３】
2019516676.tif 000024
からなる群から選択される化合物が、選択的に還元される、プロセス（Ｐ３’’）に関する。
【００３８】
以下に、本発明の選択的還元で使用される触媒の合成を説明する。
【００３９】
［配位子Ｌ（式（ＩＶ）の化合物）の生成］
配位子（Ｌ）は通常、最初に生成され、次いで、この配位子（Ｌ）がその後に、式（ＩＩＩ）の遷移金属ベースの触媒を合成するために使用される。
【００４０】
配位子（Ｒ８はＨである）の生成は通常、以下の反応スキーム（ＲＳ）：
【化２４】
2019516676.tif 000025
によって行われ、
式中、Ｒ１０は、Ｈであるか、またはＲ９と同じ意味を有し、すべての他の置換基および文字は、上記で定義される同じ意味を有する。
【００４１】
配位子（Ｒ８は、−ＣＨ３または−ＣＨ２ＣＨ３である）を得るために、ＲＳのプロセスが行われ、次いで、更なる工程でアミノ基がアルキル化される。
【００４２】
配位子を生成するプロセスは通常、溶媒（または溶媒の混合物）中で行われる。
【００４３】
適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールである。好ましい溶媒は、ＣＨ２Ｃｌ２、トルエン、酢酸エチル、ＴＨＦ、メタノールおよびエタノールである。
【００４４】
配位子を生成するプロセスは通常、０〜１２０℃（好ましくは０〜４０℃）の温度で行われる。
【００４５】
配位子を生成するプロセスは通常、周囲圧力で行われる。
【００４６】
式（ＩＶ’’）（Ｒ８＝Ｈ）の得られた配位子は、抽出によって反応混合物から除去され、必要であれば、さらに精製することができる。収率は非常に良い。
【００４７】
式（ＩＶ）（式中、Ｒ８は、ＣＨ３またはＣＨ２ＣＨ３である）の配位子を得るために、得られた式（ＩＶ’’）の配位子は、更なる工程でアルキル化される。このアルキル化工程は、一般に公知のプロセスに従って行うことができる。
【００４８】
［触媒（式（ＩＩＩ）の化合物）の製造］
上記のように、本発明の触媒は新規である。
【００４９】
それらは、一般に公知のプロセスによって製造される。通常、（および好ましくは、本発明の文脈において）、以下のように生成される（反応スキーム（ＲＳ２））：
【化２５】
2019516676.tif 000026
式中、ｑは、１、２または３であり、かつ
すべての他の置換基が、上記で定義される意味を有する。
【００５０】
触媒（ＲＳ２）を得るためのプロセスは通常、溶媒（または溶媒の混合物）中で行われる。適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、およびアルコールである。好ましい溶媒は、トルエン、酢酸エチル、ＴＨＦおよびジグライムである。
【００５１】
触媒を得るためのプロセスは通常、高温（５０〜１８０℃）で行われる。
【００５２】
触媒を得るためのプロセスは通常、周囲圧力で行われる。
【００５３】
得られた触媒（結晶質形態）を濾過除去して、それをさらに精製することができる。
【００５４】
上記のように、得られた触媒は選択的還元（選択的水素化）で使用され、目的の生成物の収率および選択性が優れている。
【００５５】
［還元プロセス］
式（Ｉ）の化合物の還元プロセス（選択的水素化）は、以下の反応スキーム
【化２６】
2019516676.tif 000027
（式中、すべての置換基が上記で定義される意味を有する）
に従って行うことができる。
【００５６】
これらの水素化プロセスにおいて、Ｈ２は、気体状態で添加される（純粋なＨ２ガスまたは一部または混合物）。
【００５７】
本発明による式（ＩＩＩ）の触媒は通常、０．００１〜０．５ｍｏｌ％の量（式（Ｉ）の化合物のモル数に対する）で使用される。
【００５８】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）または（Ｐ３’’）であるプロセス（Ｐ４）であって、式（ＩＩＩ）の少なくとも１種類の触媒が、０．００１〜０．５ｍｏｌ％の量（式（Ｉ）の化合物のモル数に対する）で使用される、プロセス（Ｐ４）に関する。
【００５９】
水素化プロセスは、（純粋な）Ｈ２ガスを用いて、またはＨ２を含むガスを用いて行われ得る。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、（純粋な）Ｈ２ガスを用いて行われる。
【００６０】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ρ２’’）、（Ρ３）、（Ρ３’）、（Ρ３’’）または（Ρ４）であるプロセス（Ｐ５）であって、水素化が、（純粋な）Ｈ２ガスを用いて、またはＨ２を含むガスを用いて行われるプロセス（Ｐ５）に関する。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、（純粋な）Ｈ２ガスを用いて行われる。
【００６１】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ρ２’’）、（Ρ３）、（Ρ３’）、（Ρ３’’）または（Ρ４）であるプロセス（Ρ５’）であって、水素化が、純粋なＨ２ガスを用いて行われるプロセス（Ρ５’）に関する。
【００６２】
この水素化プロセスは、周囲圧力ならびに高圧にて行われ得る。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、高圧（１０〜５０バール）にて、通常オートクレーブ（またはその圧力に耐えられる、いずれかの他の容器）内で行われる。
【００６３】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ρ２’’）、（Ρ３）、（Ρ３’）、（Ρ３’’）、（Ρ４）、（Ρ５）または（Ρ５’）であるプロセス（Ｐ６）であって、水素化が、周囲圧力にて行われるプロセス（Ｐ６）に関する。
【００６４】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）、（Ｐ４）、（Ρ５）または（Ρ５’）であるプロセス（Ρ６’）であって、水素化が、高圧（１０〜５０バール）にて行われるプロセス（Ρ６’）に関する。
【００６５】
水素化は、溶媒（または溶媒の混合物）中で行われ得る。適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールである。好ましい溶媒は、ＣＨ２Ｃｌ２、トルエン、酢酸エチル、ＴＨＦ、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールであり、特に好ましい溶媒は、トルエンおよびイソプロパノールである。
【００６６】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）、（Ｐ４）、（Ｐ５）、（Ρ５’）、（Ｐ６）または（Ρ６’）であるプロセス（Ｐ７）であって、水素化が、少なくとも１種類の溶媒中で行われるプロセス（Ｐ７）に関する。
【００６７】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）、（Ｐ４）、（Ｐ５）、（Ρ５’）、（Ｐ６）または（Ρ６’）であるプロセス（Ρ７’）であって、水素化が、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールからなる群から選択される少なくとも１種類の溶媒中で行われるプロセス（Ρ７’）に関する。
【００６８】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ρ１’）、（Ｐ１’’）、（Ρ１’’’）、（Ρ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）、（Ｐ４）、（Ｐ５）、（Ρ５’）、（Ｐ６）または（Ρ６’）であるプロセス（Ｐ７’’）であって、水素化が、ＣＨ２Ｃｌ２、トルエン、酢酸エチル、ＴＨＦ、メタノール、エタノールおよびイソプロパノール（トルエンおよびイソプロパノールが特に好ましい）からなる群から選択される少なくとも１種類の溶媒中で行われるプロセス（Ｐ７’’）に関する。
【００６９】
この水素化は通常、高温（３０〜１５０℃）にて行われる。
【００７０】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）、（Ｐ４）、（Ｐ５）、（Ρ５’）、（Ｐ６）、（Ρ６’）、（Ｐ７）、（Ρ７’）または（Ｐ７’’）であるプロセス（Ｐ８）であって、水素化が、高温（３０〜１５０℃）で行われるプロセス（Ｐ８）に関する。
【００７１】
移動水素化プロセスによって、式（Ｉ）の化合物を選択的に還元することも可能である。その場合には、Ｈ２ガスを添加する必要はない。還元剤として、第二級アルコール、例えばイソプロパノールおよびギ酸、その塩または誘導体などの、いずれかの適切な水素供与体が使用され得る。
【００７２】
したがって、本発明は、プロセス（Ｐ）、（Ｐ１）、（Ｐ１’）、（Ｐ１’’）、（Ｐ１’’’）、（Ｐ１’’’’）、（Ｐ２）、（Ρ２’）、（Ｐ２’’）、（Ｐ３）、（Ρ３’）、（Ｐ３’’）または（Ｐ４）であるプロセス（Ｐ９）であって、その水素化が移動水素化であるプロセス（Ｐ９）に関する。
【００７３】
以下の実施例は、本発明を例証する役割を果たす。別段の指定がなければ、温度は℃で示される。
【００７４】
［実施例］
［一般的：］
遷移金属前駆物質、試薬および溶媒は、商業的供給元から入手し、別段の指定がない限り、受け取った状態のままで使用した。キャリアーガスとしてヘリウム、内標準としてドデカンを使用して、ＨＰ−５順相シリカカラムを備えたＡｇｉｌｅｎｔ  ７８９０Ｂ  ＧＣシステムで、ＧＣ分析を行った。Ｂｒｕｋｅｒ  ＡＶ４００、Ｂｒｕｋｅｒ  ＡＶ３００またはＢｒｕｋｅｒ  Ｆｏｕｒｉｅｒ  ３００ＮＭＲ分光計でＮＭＲスペクトルを記録した。１Ｈおよび１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルは、溶媒シグナル、ｗ．ｒ．ｔ．と示された。化学シフトはｐｐｍ、結合定数はＨｚである。ＨＲ−ＭＳ測定は、Ａｇｉｌｅｎｔ  ６２１０飛行時間型ＬＣ／ＭＳで記録され、記載のピークは、最も高い過剰なピークに相当し、期待される同位体パターンのピークである。
【００７５】
［配位子の合成］
［実施例１：２−（エチルチオ）−Ｎ−（（６−メチルピリジン−２−イル）メチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶｇ）の配位子］］
【化２７】
2019516676.tif 000028
６−メチルピリジン−２−カルボキシアルデヒド（３．０ｇ，２５ｍｍｏｌ）および２−（エチルチオ）エチルアミン（２．６３ｇ，２．８ｍＬ，２５ｍｍｏｌ）をＣＨ２Ｃｌ２（７５ｍＬ）に溶解し、次いでＮａ２ＳＯ４（７．１ｇ，５０ｍｍｏｌ）を添加した。懸濁液を室温で一晩攪拌し、濾過し、濾過ケークをＣＨ２Ｃｌ２で洗浄した。合わせた揮発性物質を真空内で除去し、茶色のオイルとしてイミン５．４５ｇを得て、それをさらに精製することなく、以下の工程に直接使用した。そこで、そのアミンをＭｅＯＨ（５０ｍＬ）に溶解し、ＮａＢＨ４（１．９ｇ，５１ｍｍｏｌ）を０℃で分けて添加した。混合物を室温でさらに１時間攪拌し、その後、溶媒を真空内で除去した。次いで、ＣＨ２Ｃｌ２（２０ｍＬ）および水（２０ｍＬ）を添加した。水層をＣＨ２Ｃｌ２（２０ｍＬで３回）で抽出した。合わせた有機層をブライン（２０ｍＬ）で洗浄し、Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させた。溶媒を蒸発させ、真空内で乾燥させた結果、オレンジ色のオイルとして式（ＩＶｇ）の配位子４．９５ｇ（９４％）を得て、それを錯体の合成に直接使用した。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ７．４５（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．６，ＣＨａｒｏｍ），７．０７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８，ＣＨａｒｏｍ），６．９６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５，ＣＨａｒｏｍ），３．８４（ｓ，２Ｈ），２．８０（ｄｔ，２Ｈ），２．６６（ｄｔ，２Ｈ），２．４８（ｍ，５Ｈ），１．２３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．４）ｐｐｍ．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ１５８．９，１５７．８，１３６．５，１２１．３，１１８．９，５４．９，４８．２，３１．８，２５．６，２４．４ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１１Ｈ１８Ｎ２Ｓに対する計算値：２１０．１１９１；実測値２１１．１２６５（Ｍ＋Ｈ），２３３．１０８２（Ｍ＋Ｎａ）．
【００７６】
［実施例２：２−（メチルチオ）−Ｎ−（（ピリジン−２−イル）メチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶａ）の配位子］］
【化２８】
2019516676.tif 000029
式（ＩＶａ）の配位子は、実施例１と同様に製造された。
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）δ８．４３（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．５７（ｔｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．２４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，Ｊ＝５．０．７Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），３．８１（ｓ，２Ｈ），２．７５（ｔｄ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，Ｊ＝０．８Ｈｚ，ＣＨ２），２．５８（ｔｄ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，Ｊ＝０．６Ｈｚ，ＣＨ２），１．９９（ｓ，３Ｈ，ＣＨ３）ｐｐｍ．
１３Ｃ  ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１６０．２，１４９．１，１３６．２，１２１．９，１２１．７，５４．８，４７．６，３４．４，１５．０ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ９Ｈ１４Ｎ２Ｓに対する計算値：１８２．０８７８（Ｍ＋Ｈ）：１８３．０９５０；実測値１８３．０９５０（Ｍ＋Ｈ）．
【００７７】
［実施例３：２−（エチルチオ）−Ｎ−（（ピリジン−２−イル）メチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶｂ）の配位子］］
【化２９】
2019516676.tif 000030
式（ＩＶｂ）の配位子は実施例１に従って製造された。
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．５１（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４，８Ｈｚ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．６４（ｔｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５ＨＺ，Ｊ＝１．８ＨＺ，ＣＨａｒｏｍ），７．３２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７，８ＨＺ，ＣＨａｒｏｍ），７．１９−７．１２（ｍ，１Ｈ，ＣＨａｒｏｍ），３．８８（ｓ，２Ｈ，ＣＨ２），２．８５−２．７９（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），２．７２−２．６６（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），２．５２（ｑ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，ＣＨ２），２．０９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．６Ｈｚ，ＮＨ），１．２３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，ＣＨ３）ｐｐｍ．
１３Ｃ  ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１６１．６，１４９．７，１３６．８，１２２．５，１２２．３，５５．４，４８．９，３２．５，２６．２，１５．３ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１０Ｈ１６Ｎ２Ｓに対する計算値：１９６．１０３４；（Ｍ＋Ｈ）：１９７．１１０７；（Ｍ＋Ｎａ）：２１９．０９２６；実測値１９７．１１０８（Ｍ＋Ｈ），２１９．０９２９（Ｍ＋Ｎａ）．
【００７８】
［実施例４：２−（エチルチオ）−Ｎ−（（６−メトキシピリジン−２−イル）メチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶｋ）の配位子］］
【化３０】
2019516676.tif 000031
式（ＩＶｋ）の配位子は、実施例１に従って収率８４％で製造された。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ７．５４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１，Ｊ＝７．４，ＣＨａｒｏｍ），６．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７，２），６．６３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１），４．５５（ｓ，ＮＨ），３．９２（ｓ，３Ｈ），３．９０（ｍ，ＮＨ），３．８０（ｓ，２Ｈ），２．８３（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５），２．６６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５），２．５２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５），１．２３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．２）ｐｐｍ．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ１６３．８，１５７．３，１３８．８，１１４．５，１０８．７，５４．３，５３．２，４８．１，３２．０，２５．８，１４．８ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１１Ｈ１８Ｎ２ＯＳに対する計算値：２２７．１２１３（Ｍ＋Ｈ）；実測値２２７．１２１７（Ｍ＋Ｈ）．
【００７９】
［実施例５：２−（エチルチオ）−Ｎ−（（キノリン−２−イル）メチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶＩ）の配位子］］
【化３１】
2019516676.tif 000032
式（ＩＶＩ）の配位子は、実施例１に従って製造され、クーゲルロール（Ｋｕｇｅｌｒｏｈｒ）蒸留によって精製された。
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．１３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），８．００（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．８２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．６９（ｄｄｄ，３Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．５５−７．４５（ｍ，２Ｈ，ＣＨａｒｏｍ），４．０８（ｓ，２Ｈ，ＣＨ２），２．８９（ｔｄ，２Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，ＣＨ２），２．７３（ｔｄ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，ＣＨ２），２．５５（ｑ，２Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，ＣＨ２），２．１４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．４Ｈｚ，ＮＨ），１．２４（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，ＣＨ３）ｐｐｍ．
１３Ｃ  ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１６１．５，１３６．７，１２９．８，１２９．５，１２８．１，１２７．９，１２６．５，１２１．０，５６．０，４９．１，３２．６，２６．２，１５．２９ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１４Ｈ１８Ｎ２Ｓに対する計算値：２４６．１１９１；（Ｍ＋Ｈ）：２４７．１２６４；実測値２４７．１２６７（Ｍ＋Ｈ）
【００８０】
［実施例６：２−（エチルチオ）−Ｎ−（１−（ピリジン−２−イル）エチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶｅ）の配位子］］
【化３２】
2019516676.tif 000033
トルエン中ｐ−トルエンスルホン酸５ｍｏｌ％の存在下で還流条件下にて、イミン形成を行い、クーゲルロール蒸留によって精製して、実施例１に従って式（ＩＶｅ）の配位子を製造した。
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．５１（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，Ｊ＝１．９Ｈｚ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．６４（ｔｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．３２（ｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，Ｊ＝１．１Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），７．１４（ｄｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，ＣＨａｒｏｍ），３．８４（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，ＣＨ），２．７１−２．５５（ｍ，４Ｈ，ＣＨ２），２．４７（ｑ，２Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，ＣＨ２），２．０５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３９．３Ｈｚ，ＮＨ），１．３４（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，ＣＨ３），１．２０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，ＣＨ３）ｐｐｍ．
１３Ｃ  ＮＭＲ（７５ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１６５．４，１４９．７，１３６．９，１２２．３，１２１．４，５９．７，４７．１，３２．７，２６．１，２３．２，１５．２ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１１Ｈ１８Ｎ２Ｓに対する計算値：２１０．１１９１；（Ｍ＋Ｈ），２１１．１２６４；（Ｍ＋Ｎａ）：２３３．１０８３；実測値２１１．１２６５（Ｍ＋Ｈ），２３３．１０８３（Ｍ＋Ｎａ）．
【００８１】
［実施例７：２−（エチルチオ）−Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イルメチル）エタン−１−アミン［式（ＩＶｄ）の配位子］］
【化３３】
2019516676.tif 000034
２−（エチルチオ）−Ｎ−（ピリジン−２−イルメチル）エタン−１−アミン（式（ＩＶｂ）の配位子，８５０ｍｇ，３．７５ｍｍｏｌ）、ホルマリン（水中でホルムアルデヒド３７重量％，４ｍＬ）およびギ酸（４ｍＬ）を７０℃で一晩攪拌した。すべての揮発性物質を真空内で除去し、ＣＨ２Ｃｌ２（１０ｍＬ）および飽和ＮａＨＣＯ３溶液（１０ｍＬ）を添加した。水層をＣＨ２Ｃｌ２（１０ｍＬで３回）で抽出した。合わせた有機層をブライン（２０ｍＬ）で洗浄し、Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させた。溶媒を除去した結果、オレンジ色の液体として２−（エチルチオ）−Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イルメチル）エタン−１−アミン７５４ｍｇ（３．５９ｍｍｏｌ，９６％）を得た（ρ＝１．０８１ｇ  ｃｍ−３）。クーゲルロール蒸留によって、式（ＩＶｂ）の配位子をさらに精製した。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ８．４６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．１，Ｃｈｍ），７．５８（ｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．８，Ｊ＝１．８，ＣＨａｒｏｍ），７．３８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８，Ｃｈｍ），７．０８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５，Ｊ＝４．８，Ｊ＝１．２，ＣＨａｒｏｍ），３．６２（ｓ，２Ｈ），２．６２（ｓ，４Ｈ），２．４５（ｑ，２Ｈ，Ｊ＝７．４），２．３１（ｓ，３Ｈ，Ｎ−ＣＨ３），１．１７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．４）ｐｐｍ．
１３Ｃ  ＮＭＲ（１０１ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ１５９．２，１４９．０，１３６．４，１２３．１，１２２．０，６３．６，５７．３，５６．９，４２．４，３１．９，２９．３，２６．１，１４．８ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ１１Ｈ１８Ｎ２Ｓに対する計算値：２１０．１１９１；実測値２１１．１２６５（Ｍ＋Ｈ），２３３．１０８４（Ｍ＋Ｎａ）
【００８２】
［触媒合成］
［実施例８：Ｒｕ（６−ＭｅＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３４】
2019516676.tif 000035
ＲｕＣｌ２（ＰＰｈ３）３（１ｇ，１．０４ｍｍｏｌ）および式（ＩＶｇ）の配位子（実施例１から得られた）（２３１．４ｍｇ，１．１ｍｍｏｌ）を、アルゴン雰囲気下の２５ｍＬシュレンク（Ｓｃｈｌｅｎｋ）管に入れ、無水ジグライム（２ｍＬ）に溶解した。反応混合物を１６５℃に２時間加熱し、室温に冷却し、−１８℃で保存して、さらに一晩沈殿させた。ドライアイス／イソプロパノール浴で冷却しながら、冷たいＥｔ２Ｏ（２ｍＬ）を添加した。沈殿物をカニューレによって濾過し、Ｅｔ２Ｏ（２ｍＬで５回）で洗浄した。オレンジ色の粉末を真空内で乾燥させ，オレンジ色の粉末としてＲｕ（６−ＭｅＮＮ−ＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２５３０ｍｇ（７９％）を得た。Ｒｕ（６−ＭｅＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２の２つのコンフォメーションの平衡が溶解状態で存在し、ＮＭＲにおいて２倍セットのシグナルが得られた。１Ｈ−ＮＭＲに関しては、重複シグナルがあるため、主要なコンフォメーションのデータのみが示されている。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ７．６７−７．１６（ｍ，１７Ｈ，ＣＨａｒｏｍ），７．０１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８，ＣＨａｒｏｍ），５．６５（ｍ，２Ｈ），４．４７（ｍ，１Ｈ），３．５（ｍ，１Ｈ），３．３４（ｍ，１Ｈ），３．２２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．１），２．９８（ｍ，１Ｈ），２．５９（ｍ，１Ｈ），１．５３（ｍ，２Ｈ），０．８７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５）ｐｐｍ．
３１Ｐ−ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ４８．８，４５．８ｐｐｍ．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２９Ｈ３２Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳ（Ｍ＋Ｈ）に対する計算値：６４４．０５１８；実測値６４４．０５１８（Ｍ＋Ｈ），６６７．０４１２（Ｍ＋Ｎａ）
【００８３】
［実施例９：Ｒｕ（ＮＮＳＭｅ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３５】
2019516676.tif 000036
実施例８に従って、Ｒｕ（ＮＮＳＭｅ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．４７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．７），７．７２（ｍ，１Ｈ），７．５６（ｍ，６Ｈ），７．３２（ｍ，１０Ｈ），６．８６（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．３），５．４５（ｓ，ブロード，１Ｈ，ＮＨ），５．２０（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝１２．６），４．３８（ｍ，１Ｈ），３．４１（ｍ，２Ｈ），３．２６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．１），２．５５（ｍ，１Ｈ），１．５０（ｓ，３Ｈ）．
３１Ｐ−ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ５１．８，５０．７
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２７Ｈ２９Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳに対する計算値：６１６．０２１０（Ｍ＋）；実測値６１６．０１９７（Ｍ＋）
【００８４】
［実施例１０：Ｒｕ（ＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３６】
2019516676.tif 000037
実施例８に従って、Ｒｕ（ＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が収率８４％で得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．４５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．７），７．７２（ｍ，１Ｈ），７．５７（ｍ，６Ｈ），７．３４（ｍ，１０Ｈ），６．８６（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．３），５．４９（ｓ，ブロード，１Ｈ，ＮＨ），５．２２（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝１３．５），４．４０（ｍ，１Ｈ），３．４７（ｍ，２Ｈ），３．３６（ｍ，１Ｈ），２．８０（ｍ，１Ｈ），２．５２（ｍ，１Ｈ），１．２７（ｍ，２Ｈ），１．１９（ｍ，１Ｈ），０．９５（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５）
３１Ｐ−ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ５１．８，５０．７
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２８Ｈ３１Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳに対する計算値：６３０．０３６６（Ｍ＋）；実測値６３０．０３８８（Ｍ＋），６５３．０２７０（Ｍ＋Ｎａ）
【００８５】
［実施例１１：Ｒｕ（６−ＭｅＯＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３７】
2019516676.tif 000038
実施例８に従って、Ｒｕ（６−ＭｅＯＮＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が収率８８％で得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ７．９４（ｍ，２Ｈ），７．６５（ｍ，２Ｈ），７．４２−７．１４（ｍ，１２Ｈ），７．０７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．６），６．５６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．４），５．５６−５．３６（ｍ，２Ｈ），４．４６（ｍ，１Ｈ），３．５０−３．１９（ｍ，２Ｈ），３．２１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．０，Ｊ＝２．２），２．８７（ｍ，１Ｈ），２．８３（ｓ，３Ｈ，），２．５０（ｍ，１Ｈ），１．３３（ｍ，１Ｈ），０．８７（ｔ，３Ｈ，ツイン（ｔｗｉｎｎｅｄ），重複）
３１Ｐ−ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ４７．２，４５．９
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２９Ｈ３２Ｃｌ２Ｎ２ＯＰＲｕＳ（Ｍ＋Ｈ）に対する計算値：６６０．０４６８；実測値：６６０．０４６９（Ｍ＋Ｈ），６８３．０３６３（Ｍ＋Ｎａ）
【００８６】
［実施例１２：Ｒｕ（ＱｕｉｎＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３８】
2019516676.tif 000039
実施例８に従って、Ｒｕ（ＱｕｉｎＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．１２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．４），７．７４−６．６６（ｍ，１９Ｈ），５．９０（ｓ，ブロード，ＮＨ），５．７４（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝１３．３），４．７２（ｍ，１Ｈ），３．５８−３．４０（ｍ，３Ｈ），３．０５（ｍ，１Ｈ），２．７２（ｍ，１Ｈ），１．６６（ｍ，１Ｈ），０．９５（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５）
３１Ｐ  ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ４８．９０，４５．８６
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ３２Ｈ３３Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳに対する計算値：６８０．０５１９（Ｍ＋）；実測値６８０．０５００（Ｍ＋）
【００８７】
［実施例１３：Ｒｕ（Ｎ−Ｍｅ−ＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化３９】
2019516676.tif 000040
実施例８に従って、Ｒｕ（Ｎ−Ｍｅ−ＮＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．５３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．７），７．７２（ｍ，１Ｈ），７．５７（ｍ，６Ｈ），７．３３（ｍ，１０Ｈ），６．８５（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．６），５．３５（ｍ，１Ｈ），４．９３（ｓ，ブロード，ＮＨ），３．６８−３．３１（ｍ，３Ｈ），２．８１（ｍ，１Ｈ），２．５３（ｍ，１Ｈ），１．８０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９），１．２５（ｍ，１Ｈ），０．９７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．２）
３１Ｐ  ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ５１．５，５０．３
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２９Ｈ３３Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳに対する計算値：６４４．０５１８（Ｍ＋）；実測値６４４．０５１３（Ｍ＋）
【００８８】
［実施例１４：Ｒｕ（ＮＮＭｅＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２］
【化４０】
2019516676.tif 000041
実施例８に従って、Ｒｕ（ＮＮＭｅＳＥｔ）（ＰＰｈ３）Ｃｌ２を製造した。２つのコンフォメーションの平衡が５４％で得られた。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ８．１１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．７），７．９２（ｍ，６Ｈ），７．４７（ｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．５，Ｊ＝１．５），７．３０（ｍ，１０Ｈ），６．５６（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝７．５），５．６７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１４．４），３．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１４．４），３．１５（Ｓ，３Ｈ），２．８６（ｍ，１Ｈ），２．７０（ｍ，１Ｈ），２．３０（ｍ，２Ｈ），０．７４（ｍ，１Ｈ），０．６７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝６．９），０．４２（ｍ，１Ｈ）
３１Ｐ−ＮＭＲ（１２２ＭＨｚ，ＣＤ２Ｃｌ２）：δ５１．４，５０．４
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ＋）：Ｃ２９Ｈ３３Ｃｌ２Ｎ２ＰＲｕＳに対する計算値：６４４．０５１８（Ｍ＋）；実測値６４４．０５０５（Ｍ＋）
【００８９】
［水素化反応］
［実施例１５：特定のエステルの選択的水素化］
式（Ａ）の化合物を水素化した。
【化４１】
2019516676.tif 000042
４ｍＬガラス反応バイアルおよび撹拌子を１１０℃で一晩乾燥させ、ＰＴＦＥ／ゴム製セプタムで閉め、圧力容器に適した複数の反応器入口に配置し、３回の真空−アルゴンサイクルによってアルゴン雰囲気下にした。シリンジを用いてｉＰｒＯＨ中のストック溶液（１ｍＬ，０．０００５ｍｏｌ／Ｌ，０．０５ｍｏｌ％）として触媒を反応容器に装入し、続いてｉＰｒＯＨ中の化合物Ａの溶液（１ｍＬ，１ｍｏｌ／Ｌ，１ｍｍｏｌ）を添加した。その後、ＴＨＦ中の新たに昇華された塩基の溶液（１２．５μＬ，１ｍｏｌ／Ｌ，０．０１２５ｍｍｏｌ，１．２５ｍｏｌ％）をシリンジで添加した。反応混合物をアルゴン充填圧力容器に移し、それを即座に、３回窒素および３回水素のサイクルでフラッシュし、次いで、水素３０バールに加圧し、８０℃に加熱し、１６時間攪拌した。その後、圧力容器を室温に冷却し、減圧した。反応混合物をシリカ上で濾過し、エタノール（２ｍＬ）ですすいた。ＧＣ分析保持時間に基づいて生成物を決定した。示される値［％］は、ＧＣ面積％に関連する。その結果を以下の表にまとめる。
【００９０】
【表１】
2019516676.tif 000043
【００９１】
［実施例１６］
実施例１５に記載の類似の手法において、ヘキサン酸メチルを１−ヘキサノールに水素化した。この実験において、実施例９の触媒を使用し、ＮａＯｔＢｕを塩基として使用した。基質塩基と触媒の比は、２６２：２９：１であった。温度は１００℃であり、水素圧は３０バールであった。１６時間後、溶液を分析し、１−ヘキサノールは収率４３％であることが判明した。
【００９２】
［実施例１７］
機械攪拌機を備えた１００ｍＬハステロイオートクレーブに、実施例９の触媒（３．３ｍｇ，０．００５ｍｍｏｌ）、ステアリン酸メチル（２，９８ｇ，１０ｍｍｏｌ）、トルエン２０ｍＬ、および新たに昇華されたＫＯｔＢｕ（７ｍｇ，０．０６２５ｍｍｏｌ，１．２５ｍｏｌ％）をアルゴン雰囲気下にて装入した。次いで、オートクレーブ容器を水素３０バールに加圧し、１００℃に加熱し、１６時間攪拌した。圧力容器を室温に冷却し、減圧した。溶媒を真空内で除去した結果、オフホワイトのフレーク状粉末としてステアリルアルコール２．７ｇが得られた。
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ３．６９（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．６；Ｊ＝５．４Ｈｚ），１．６２（ｍ，２Ｈ），１．３０（ｍ，３１Ｈ），０．９３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝６．３Ｈｚ）ｐｐｍ．
ＧＣ−ＭＳ（ＥＳＩ−）：単一成分，Ｃ１８Ｈ３８Ｏに対する計算値：２７０（Ｍ）；実測値２６９（Ｍ−Ｈ）．
【００９３】
［実施例１８：ケイ皮酸エステルの水素化］
機械攪拌機を備えた１００ｍＬハステロイオートクレーブに、実施例９の触媒（２３ｍｇ，０．０３８ｍｍｏｌ，０．２５ｍｏｌ％）、基質（１５ｍｍｏｌ）、トルエン３０ｍＬ、新たに昇華されたＫＯｔＢｕ（４１ｍｇ，０．３８ｍｍｏｌ，２．５ｍｏｌ％）および無水ｎ−ドデカン１０００μＬをアルゴン雰囲気下にて装入した。オートクレーブ容器を窒素で３回、水素で２回フラッシュし、次いでＨ２  ３０バールに加圧し、４０℃に加熱し、４時間攪拌した。反応時間の間、圧力をＨ２  ３０バールに維持した。ＧＣ分析保持時間に基づいて生成物を決定した。転化率（Ｃ）、収率（Ｙ）、および選択率（Ｓ）［％］の所定の値は、シンナミルエステル初期量に対するｍｏｌ％であり、ｎ−ドデカンによって補正されている。その結果を以下の表にまとめる。
【００９４】
【表２】
2019516676.tif 000044
【００９５】
［実施例１９：５−メチルジヒドロフラン−２（３Ｈ）−オンの水素化］
実施例９の触媒（２３ｍｇ，０．０３８ｍｍｏｌ，０．２５ｍｏｌ％）、５−メチルジヒドロフラン−２（３Ｈ）−オン（１．４６ｇ，１５ｍｍｏｌ）、トルエン３０ｍＬ、および新たに昇華されたＫＯｔＢｕ（４１ｍｇ，０．３８ｍｍｏｌ，２．５ｍｏｌ％）を実施例１８の方法に従って反応させた。生成物の精製に、２５ｍＬの量の反応混合物を使用した。カラムクロマトグラフィーによって、ペンタン−１，４−ジオール１．３９９ｇ（９２％）が得られた。
【００９６】
［実施例２０：メチルシクロヘキサ−１−エン−１−カルボキシレートの水素化］
実施例１８に従って、メチルシクロヘキサ−１−エン−１−カルボキシレートを水素化した。反応混合物を最初に、６０℃に加熱した。１時間攪拌した後、容器を４０℃に冷却し、攪拌下にてこの温度で５時間維持した。カラムクロマトグラフィーによって、シクロヘキサ−１−エン−１−イルメタノール０．７５ｇ（６３％）が得られた。
【国際調査報告】
2019516676.tif 000051
2019516676.tif 000052