(57)【要約】  磁気ストリップ取付用ホルダーであって、環状断面を有するブラケット（１００）を含み、ブラケット（１００）の環状断面の周方向に沿って、磁気ストリップを取り付けるための取付溝（２００）が若干設けられ、取付溝（２００）の長手方向がブラケット（１００）の環状断面の径方向と一致し、取付溝（２００）には取付口（２１０）が開設され、取付口（２１０）を介して磁気ストリップが取付溝（２００）内に差込可能であり、取付溝（２００）内に固定構造（２２０）が設けられ、磁気ストリップが取付溝（２００）に差し込まれた後、磁気ストリップが固定構造（２２０）によって固定されることができる。磁気ストリップ取付用ホルダーのブラケット（１００）に磁気ストリップ取付溝（２００）が設けられ、磁気ストリップの位置決めや取り付けを容易に行うことができるとともに、取付口（２１０）を介する差込式取り付けによって、磁気ストリップの取り付けがより簡便になり、また、取付溝（２００）内に固定構造（２２０）が設けられることで、取付溝（２００）内に取り付けられた磁気ストリップを有効に固定することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状断面を有するブラケット(１００)を含み、前記ブラケット(１００)の環状断面の周方向に沿って、磁気ストリップを取り付けるための取付溝(２００)が若干設けられ、前記取付溝(２００)の長手方向が前記ブラケット(１００)の環状断面の径方向と一致し、
前記取付溝(２００)には取付口(２１０)が開設され、前記取付口(２１０)を介して磁気ストリップが前記取付溝(２００)内に差込可能であり、
前記取付溝(２００)内に固定構造(２２０)が設けられ、磁気ストリップが前記取付溝(２００)に差し込まれた後、磁気ストリップが前記固定構造(２２０)によって固定されることができることを特徴とする磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項２】
前記固定構造(２２０)は、前記取付溝(２００)の側壁に設けられた凸条(２２１)を含み、磁気ストリップが前記取付溝(２００)内に差し込まれた場合に、前記凸条(２２１)と磁気ストリップとは締まり嵌めであることを特徴とする請求項１に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項３】
前記取付溝(２００)の側壁には第１の貫通孔(２５０)が設けられ、前記第１の貫通孔(２５０)の一側壁に接続バー(２５１)が設けられ、前記凸条(２２１)が前記接続バー(２５１)の前記第１の貫通孔(２５０)の孔壁から離れた一端に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項４】
前記取付溝(２００)の前記第１の貫通孔(２５０)が開設された側壁と対向する側壁には第２の貫通孔(２６０)が開設されていることを特徴とする請求項３に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項５】
前記取付溝(２００)は、第１の取付溝(２３０)と第２の取付溝(２４０)とを含み、前記第１の取付溝(２３０)及び前記第２の取付溝(２４０)はそれぞれ前記ブラケット(１００)の両側に位置し、前記第１の取付溝(２３０)と前記第２の取付溝(２４０)とは鈍角を成すように設けられることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項６】
前記第１の取付溝(２３０)の中心線と前記第２の取付溝(２４０)の中心線とが交差し、前記取付口(２１０)が前記第１の取付溝(２３０)と前記第２の取付溝(２４０)との間に位置し、前記取付口(２１０)を介して磁気ストリップが前記第１の取付溝(２３０)及び／又は前記第２の取付溝(２４０)内に差し込まれることができることを特徴とする請求項５に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項７】
前記ブラケット(１００)、前記第１の取付溝(２３０)、前記第２の取付溝(２４０)が一体成形されることを特徴とする請求項５に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項８】
前記ブラケット(１００)には、ボビンに対して固定されるための取付孔(１１０)が開設されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項９】
線路をガイドし固定するための引き回しストッパ溝(１２０)をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項１０】
前記引き回しストッパ溝(１２０)は、第１のストッパ溝(１２１)と第２のストッパ溝(１２２)とを含み、
前記第１のストッパ溝(１２１)が前記ブラケット(１００)に設けられ、前記第２のストッパ溝(１２２)が前記取付溝(２００)の外側壁に設けられ、前記第１のストッパ溝(１２１)の溝口と前記第２のストッパ溝(１２２)の溝口とが対向していることを特徴とする請求項９に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項１１】
前記ブラケット(１００)の中心に設けられたバルブ取付位置(１３０)をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項１２】
前記バルブ取付位置は、取付溝口を含み、前記取付溝口のエッジには、バルブの取り付けをガイドするためのガイド溝(１３１)が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の磁気ストリップ取付用ホルダー。
【請求項１３】
鍋本体を備え、前記鍋本体は、コイルが巻設されているボビンと、磁気ストリップが取り付けられている磁気ストリップ取付用ホルダーとを含み、前記磁気ストリップ取付用ホルダーは、請求項１乃至１２のうちのいずれか一項に記載の磁気ストリップ取付用ホルダーであることを特徴とする家電機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１７年３月３０日にて出願した、出願番号が２０１７１０２０２０５６．９で、発明の名称が「磁気ストリップ取付用ホルダーおよび家電機器」である中国特許出願の優先権を主張し、その内容を全て参照により本願に組み込むものとする。
【０００２】
本発明は、家電機器の技術分野に関し、特に磁気ストリップ取付用ホルダーおよび家電機器に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来の磁気ストリップの取り付け方式として、ほとんどの場合、接着してから磁気ストリップを熱間プレスする方式で磁気ストリップを固定するようにしている。このような方式は操作が複雑であり、長い時間がかかるだけでなく、磁気ストリップが接着剤によってブラケットに固定された後、廃棄ブラケットにおける磁気ストリップの取り外しや再利用が不便であり、かつ磁気ストリップ熱間プレスプロセス装置はコストが高く、熱間プレス過程で磁気ストリップが折れやすく、その結果、無駄となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに基づいて、従来の磁気ストリップの固定方式は操作が複雑であり、磁気ストリップの無駄遣いが発生しやすい等の問題に対して、磁気ストリップの取り付けを容易にし、磁気ストリップを有効に固定することができる磁気ストリップ取付用ホルダーを提供するとともに、この磁気ストリップ取付用ホルダーを備えた家電機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、以下の技術的構成によって実現される。
【０００６】
磁気ストリップ取付用ホルダーであって、環状断面を有するブラケットを含み、ブラケットの環状断面の周方向に沿って、磁気ストリップを取り付けるための取付溝が若干設けられ、取付溝の長手方向がブラケットの環状断面の径方向と一致し、取付溝には取付口が開設され、取付口を介して磁気ストリップが取付溝内に差込可能であり、
取付溝内に固定構造が設けられ、磁気ストリップが取付溝に差し込まれた後、磁気ストリップが固定構造によって固定されることができる。
【０００７】
一実施例において、固定構造は、取付溝の側壁に設けられた凸条を含み、磁気ストリップが取付溝内に差し込まれた場合に、凸条と磁気ストリップとは締まり嵌めである。
【０００８】
一実施例において、取付溝の側壁には第１の貫通孔が開設され、第１の貫通孔の一側壁に接続バーが設けられ、凸条が接続バーの第１の貫通孔の孔壁から離れた一端に設けられている。
【０００９】
一実施例において、取付溝の第１の貫通孔が開設された側壁と対向する側壁には第２の貫通孔が開設されている。
【００１０】
一実施例において、取付溝は、第１の取付溝と第２の取付溝とを含み、第１の取付溝及び第２の取付溝はそれぞれブラケットの両側に位置し、第１の取付溝と第２の取付溝とは鈍角を成すように設けられる。
【００１１】
一実施例において、第１の取付溝の中心線と第２の取付溝の中心線とが交差し、取付口が第１の取付溝と第２の取付溝との間に位置し、磁気ストリップが取付口を介して第１の取付溝及び／又は第２の取付溝内に差し込まれることができる。
【００１２】
一実施例において、ブラケット、第１の取付溝、第２の取付溝が一体成形される。
【００１３】
一実施例において、ブラケットには、ボビンに対して固定されるための取付孔が開設されている。
【００１４】
一実施例において、磁気ストリップ取付用ホルダーは、線路をガイドし固定するための引き回しストッパ溝をさらに含む。
【００１５】
一実施例において、引き回しストッパ溝は、第１のストッパ溝と第２のストッパ溝とを含み、第１のストッパ溝がブラケットに設けられ、第２のストッパ溝が取付溝の外側壁に設けられ、第１のストッパ溝の溝口と第２のストッパ溝の溝口とが対向している。
【００１６】
一実施例において、磁気ストリップ取付用ホルダーは、ブラケットの中心に設けられたバルブ取付位置をさらに含む。
【００１７】
一実施例において、バルブ取付位置は、取付溝口を含み、取付溝口のエッジには、バルブの取り付けをガイドするためのガイド溝が設けられている。
【００１８】
家電機器であって、鍋本体を備え、鍋本体は、コイルが巻設されているボビンと、磁気ストリップが取り付けられている磁気ストリップ取付用ホルダーとを含み、磁気ストリップ取付用ホルダーは上述したいずれか一項に記載の磁気ストリップ取付用ホルダーである。
【発明の効果】
【００１９】
上述した磁気ストリップ取付用ホルダーは、ブラケットに磁気ストリップ取付溝が設けられ、磁気ストリップの位置決めや取り付けを容易に行うことができるとともに、取付口を介する差込式取り付けによって、磁気ストリップの取り付けがより簡便になり、また、取付溝内に固定構造が設けられることで、取付溝内に取り付けられた磁気ストリップを有効に固定することができる。
【００２０】
磁気ストリップ取付用ホルダーが上述した技術効果を有するため、この磁気ストリップ取付用ホルダーを備えた家電機器も対応する技術効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に提供される磁気ストリップ取付用ホルダーの構造を示す模式図（その１）である。
【図２】本発明の実施例に提供される磁気ストリップ取付用ホルダーの構造を示す模式図（その２）である。
【図３】本発明の実施例に提供される磁気ストリップ取付用ホルダーの構造を示す断面図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】本発明の実施例に提供される磁気ストリップ取付用ホルダーとボビンの組み付けを示す模式図である。
【符号の説明】
【００２２】
００１…磁気ストリップ取付用ホルダー、
１００…ブラケット、
１１０…取付孔、
１２０…引き回しストッパ溝、１２１…第１のストッパ溝、１２２…第２のストッパ溝、
１３０…バルブ取付位置、１３１…ガイド溝、
２００…取付溝、
２１０…取付口、
２２０…固定構造、２２１…凸条、
２３０…第１の取付溝、２４０…第２の取付溝、
２５０…第１の貫通孔、２５１…接続バー、
２６０…第２の貫通孔、
００２…磁気ストリップ、
００３…ボビン。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の目的、技術的構成および利点をより明らかにするために、以下、実施例によって、図面を結合して本発明の磁気ストリップ取付用ホルダーおよび家電機器をさらに詳しく説明する。ここに説明される具体的な実施例は、本発明を説明するために過ぎず、本発明を限定することを意図していない。
【００２４】
なお、ある素子が他の素子に「固定されている」と記載された場合に、直接他の素子にあることを意味してもよいし、それらの間に素子が介在することを意味してもよい。また、ある素子が他の素子に「接続されている」と記載される場合に、他の素子に直接接続されているか、或いは、それらの間に素子が介在する。逆に、ある素子が「直接」他の素子の「上」にあると記載された場合に、それらの間に素子が介在しない。本文に使用される「垂直な」、「水平な」、「左」、「右」及び類似した表現は、あくまでも説明のためである。
【００２５】
本発明の磁気ストリップ取付用ホルダー００１は、電磁誘導加熱原理に基づく家電機器、例えば、電気ホットポット、炊飯器又は電気圧力鍋などに適用されることができ、この磁気ストリップ取付用ホルダー００１によって、磁気ストリップ００２の組み付けがより簡単で確実となるため、全体の組み付け効率を向上させることができる。
【００２６】
図１に示すように、本発明の一実施例の磁気ストリップ取付用ホルダー００１は、環状断面を有するブラケット１００を含み、ブラケット１００の環状断面の周方向に沿って、磁気ストリップ００２を取り付けるための取付溝２００が若干設けられ、取付溝２００の長手方向がブラケット１００の環状断面の径方向と一致する。取付溝２００に取付口２１０が開設され、取付口２１０を介して磁気ストリップ００２が取付溝２００内に差込可能である。
【００２７】
取付溝２００内に固定構造２２０が設けられ、磁気ストリップ００２が取付溝２００に差し込まれた後、磁気ストリップ００２を固定構造２２０によって固定することができる。
【００２８】
ブラケット１００は、磁気ストリップ００２を支持し取り付けることに用いられる一方、家電機器等への組み付けを容易にし、ブラケット１００は円盤状のフレーム構造とされてもよく、すなわち、環状断面は円環状面であり、このように、ほとんどの家電機器に合わせることができる。取付溝２００がブラケット１００の環状断面の周方向に沿って設けられ、取付溝２００の長手方向がブラケット１００の環状断面の径方向と一致し、このように、取付溝２００がブラケットに放射状に設けられるようになり、取付溝２００はブラケットに対して周方向に均一に設けられることが好ましく、これにより、磁気ストリップ００２が取付溝２００内に取り付けられた後、磁気ストリップ００２の分布が比較的に均一であるため、この磁気ストリップ取付用ホルダー００１を用いた家電機器は均一な加熱効果を有する。
【００２９】
取付溝２００に取付口２１０が開設されていることにより、磁気ストリップ００２が取付溝２００に差込可能である。一般的には、製品コストを節約するために、異形磁気ストリップ(異形磁気ストリップはコストが高い)を使わずに、ストレートストリップ状の磁気ストリップ００２を使う。取付口２１０は任意の方向に向かってもよく、これにより、磁気ストリップ００２は、取付溝２００の長手方向、幅方向又は高さ方向に沿って取付溝２００に差し込まれることができる。取付口２１０は、磁気ストリップ００２が取付溝２００の長手方向に沿って取付溝２００に差し込まれることができるように開設されることが好ましく、このように、他の差込方式に比べ、小さい取付口２１０を設けていれば、磁気ストリップ００２の位置決めや取り付けをよく行うことができ、同時に、このような方式では、磁気ストリップ００２と取付溝２００との係合面が大きく、磁気ストリップ００２の固定に寄与する。
【００３０】
１つの好適な実施形態として、取付溝２００は、第１の取付溝２３０と第２の取付溝２４０とを含み、第１の取付溝２３０及び第２の取付溝２４０はそれぞれブラケット１００の両側に位置し、第１の取付溝２３０と第２の取付溝２４０とは鈍角を成すように設けられる。そして、ブラケット１００、第１の取付溝２３０、第２の取付溝２４０が一体成形されることが好ましく、このように、磁気ストリップ取付用ホルダー００１は、全体として、略椀形状の鍋底を呈する形状を形成し、かつ構造が安定であり、電磁誘導加熱装置の被加熱体によりよく合わせることができ、第１の取付溝２３０は、被加熱体の底部にぴったり合い、第２の取付溝２４０は、被加熱体の側部にぴったり合い、これにより、電磁誘導領域で被加熱体をよりよく囲むことができ、加熱効率を向上させる。そして、取付溝２００を第１の取付溝２３０及び第２の取付溝２４０という２セグメントに設計することで、通常のストレートストリップ状の磁気ストリップの取り付けにより適合し、異形磁気ストリップ(異形磁気ストリップはコストが高い)を用いる必要がなく、製品コストを効果的に節約する。他の実施例において、第１の取付溝２３０と第２の取付溝２４０は、１つの平面に位置してもよく、即ち、磁気ストリップ取付用ホルダー００１は全体として平板状に形成され、電気ホットプレートのような電器に適する。
【００３１】
第１の取付溝２３０と第２の取付溝２４０とは交互に設けられてもよく、このように、第１の取付溝２３０及び第２の取付溝２４０のそれぞれに磁気ストリップ００２が差し込まれる取付口を開設する必要がある。好ましくは、第１の取付溝２３０の中心線と第２の取付溝２４０の中心線とが交差し、取付口２１０が第１の取付溝２３０と第２の取付溝２４０との間に位置し、取付口２１０を介して磁気ストリップ００２が第１の取付溝２３０及び／又は第２の取付溝２４０内に差し込まれることができる。このように、磁気ストリップ００２が差し込まれる取付口２１０を１つだけ設けていれば、磁気ストリップ００２を第１の取付溝２３０又は第２の取付溝２４０内に容易に差し込むことができ、或いは、２つの磁気ストリップをそれぞれ第１の取付溝２３０及び第２の取付溝２４０内に容易に差し込むことができる。そして、取付口２１０を、鍋底形状をなす磁気ストリップ取付用ホルダー００１の背面(つまり、凸面)に設けることが好ましく、このように、磁気ストリップ００２を磁気ストリップ取付用ホルダー００１に組み付ける中、磁気ストリップ００２の取り付けが容易となり、組み付け効率を向上させるとともに、ラインにて組み付けるため、磁気ストリップ００２が組み付けられたか否かを直観的に見ることができ、工程間の相互検査作業が容易であり、磁気ストリップ００２の欠落を回避する。
【００３２】
図１〜図４を参照し、固定構造２２０は、磁気ストリップ００２が取付溝２００に差し込まれた後に磁気ストリップ００２を固定することに用いられ、その構造形式は様々であり、１つの好適な実施形態として、固定構造２２０は、凸条２２１を含み、凸条２２１が取付溝２００の側壁に設けられ、磁気ストリップ００２が取付溝２００内に差し込まれた場合に、凸条２２１と磁気ストリップ００２とは締まり嵌めである。凸条２２１は、取付溝２００と磁気ストリップ００２とが接触し係合するいずれかの面に設けられてもよく、磁気ストリップ００２が取付溝２００に差し込まれると、凸条２２１は磁気ストリップ００２に対して押出作用力が発生することができ、これにより、磁気ストリップ００２は取付溝２００内に固定されることができる。凸条２２１は、取付溝２００の長手方向に沿って設けられてもよいし、取付溝２００の長手方向に垂直な方向に沿って設けられるか、或いは、取付溝２００の長手方向に対して傾いて設けられてもよい。凸条２２１は、取付溝２００の長手方向に垂直な方向に沿って設けられることが好ましく、これは、磁気ストリップ００２が取付溝２００の長手方向に沿って差し込まれるためで、凸条２２１による固定作用がなければ、磁気ストリップ００２が取付溝２００の長手方向に沿って逆方向に抜け出やすいことを意味し、この場合、一定の長さを有する凸条２２１が取付溝２００の長手方向に垂直な方向に沿って設けられることで、磁気ストリップ００２に対して横方向のストッパ作用を有するので、磁気ストリップ００２をより確実に固定することができる。
【００３３】
さらに、磁気ストリップ００２を取付溝２００に順調に差し込むとともに、取付溝２００が一定の寸法公差がある磁気ストリップ００２の取り付けに合わせるために、凸条２２１は一定の弾性変形能力を有する構造上に設けられ、このように、磁気ストリップ００２の差込中、磁気ストリップ００２が凸条２２１を押し、凸条２２１は弾性構造の変形作用により磁気ストリップ００２を適切な場所に順調に差し込むようにすることができ、磁気ストリップ００２が適切な場所に差し込まれた後、凸条２２１は弾性構造の変形回復作用により磁気ストリップ００２を押すことができるので、磁気ストリップ００２を取付溝２００内に固定することができる。取付溝２００の側壁には第１の貫通孔２５０が設けられ、第１の貫通孔２５０の一側壁に接続バー２５１が設けられ、凸条２２１が接続バー２５１の第１の貫通孔２５０の孔壁から離れた一端に設けられていることが好ましい。凸条２２１が接続バー２５１のぶら下がった一端に設けられているため、磁気ストリップ００２の差込中、凸条２２１は、磁気ストリップ００２の押圧作用力を受けて変位することができ、磁気ストリップ００２が適切な場所に順調に差し込まれた後、凸条２２１は接続バー２５１の変形回復作用により磁気ストリップ００２を押すことができるので、磁気ストリップ００２を有効に固定する。実際には、取付溝２００の設計加工時に、各サイズは通常のストリップ状の磁気ストリップ００２に合わせるサイズに設計され、一般的には、磁気ストリップ００２が取付溝２００内に取り付けられた後、磁気ストリップ００２の各表面と取付溝２００の各側壁に大きな間隔は出ない一方、凸条２２１を利用して、凸条２２１が磁気ストリップ００２に対して一定の弾性変位を発生可能にすることで、磁気ストリップ００２は取付溝２００内に順調に差し込まれることができるとともに、有効に固定されることができる。
【００３４】
第１の貫通孔２５０は、取付溝２００の一方の側壁に設けられ、好ましくは、取付溝２００と磁気ストリップ００２との接触面が大きい側壁(磁気ストリップ取付用ホルダー００１の正面又は背面)に設けられ、接続バー２５１の長手方向が取付溝２００の長手方向と一致してもよく、このように、接続バー２５１の長さが大きく、大きな弾性変形能力を有する。
【００３５】
他の実施例において、差し込まれた磁気ストリップ００２に対して押圧作用力が発生するように、固定構造２２０は、取付溝２００の内壁に設けられた凸起又はボスであることができる。或いは、固定構造２２０は、取付溝２００の取付口２１０のエッジに設けられたストッパ等である。
【００３６】
さらに、磁気ストリップ００２の放熱効率を向上させるために、取付溝２００の側壁に貫通孔を開設することができ、取付溝２００の第１の貫通孔２５０が開設された側壁と対向する側壁には第２の貫通孔２６０が開設されていることが好ましい。このように、取付溝２００と磁気ストリップ００２との接触面が大きい両側壁(磁気ストリップ取付用ホルダー００１の正面及び背面)にそれぞれ貫通孔を有するようになり、磁気ストリップ００２の放熱に寄与するだけでなく、磁気ストリップ取付用ホルダー００１の使用材料を節約することもできる。第１の貫通孔２５０及び第２の貫通孔２６０の形状及び数は必要に応じて変更されることができ、磁気ストリップ００２を支持できるエッジを残っていれば、サイズを大きくしてもよい。また、第１の貫通孔２５０と第２の貫通孔２６０とは正対するのではなく、若干ずれて設けられてもよい。
【００３７】
図１及び図５を参照し、１つの好適な実施形態として、ブラケット１００には、ボビン００２に対して固定されるための取付孔１１０が開設されている。取付孔１１０の数及び配置位置は変更されることができ、本実施例において、ブラケット１００には３つの取付孔１１０が開設されており、３つの取付孔１１０は均一に分布してもよいし、不均一に分布してもよい。ボビン００２へ正確に組み付けるために、３つの取付孔１１０は、不均一に分布するように設計され、これにより、顕著なフールプルーフ構造を形成する。具体的には、３つの取付孔１１０を結ぶ線は二等辺三角形を形成することができ、ボビン００２は、唯一の組み付け方式でしか磁気ストリップ取付用ホルダー００１に対して固定され組み付けられることができない。
【００３８】
さらに、取付孔１１０のエッジは、ボビン００２に対して組み付けられる側に向かって突出し、ボビン００２のスタッドとマッチングするための導線止め輪が形成され、磁気ストリップ取付用ホルダー００１とボビン００２の組み付け過程において、取付孔１１０をスタッドに素早く合わせる機能を果たす。さらに、磁気ストリップ取付用ホルダー００１に巻回グリッドが直接設計されてもよく、これにより、コイルは直接磁気ストリップ取付用ホルダー００１に巻設され、このように、磁気ストリップ００２とコイルとの距離を一定にすることができ、電磁漏洩に起因する電磁放射オーバーを防止する。
【００３９】
１つの好適な実施形態として、磁気ストリップ取付用ホルダー００１は、引き回しストッパ溝１２０をさらに含み、引き回しストッパ溝１２０は、線路をガイドし固定するために用いられる。さらに、引き回しストッパ溝１２０は、第１のストッパ溝１２１と第２のストッパ溝１２２とを含む。第１のストッパ溝１２１がブラケット１００に設けられ、第２のストッパ溝１２２が取付溝２００の外側壁に設けられ、第１のストッパ溝１２１の溝口と第２のストッパ溝１２２の溝口とが対向している。このように、後の組み付け過程における磁気ストリップ取付用ホルダー００１の引き回しや排列を容易に行うことができるとともに、線路を有効に固定することができ、線路が交差し混乱してしまい、安全面の懸念が生じるのを防止する。引き回しストッパ溝１２０の数は実際のニーズに応じて具体的に設けられることができ、その形も本発明の実施例における形に限定されていない。
【００４０】
１つの好適な実施形態として、磁気ストリップ取付用ホルダー００１は、バルブ取付位置１３０をさらに含み、バルブ取付位置１３０がブラケット１００の中心に設けられている。バルブは、被加熱体の温度を検知し、検知された温度をコントローラに伝送し、コントローラは被加熱体の温度に基づく加熱制御を行い、磁気ストリップ取付用ホルダー００１にバルブ取付位置１３０が設けられることで、バルブを固定するための追加部品を避けることができる。
【００４１】
さらに、バルブ取付位置１３０は、取付溝口を含み、取付溝口のエッジには、バルブの取り付けをガイドするためのガイド溝１３１が設けられている。ガイド溝１３１は１つ、２つなどであることができ、ガイド溝１３１は、バルブが磁気ストリップ取付用ホルダー００１に組み込まれるとき、バルブブラケットの脚部がガイド溝１３１のガイド作用によりスムーズに進むことができ、バルブと磁気ストリップ取付用ホルダー００１とをよく組み付ける機能を担う。
【００４２】
本発明の一実施例は、家電機器をさらに提供し、鍋本体を備え、鍋本体は、コイルが巻設されているボビンと、磁気ストリップが取り付けられている磁気ストリップ取付用ホルダーとを含み、磁気ストリップ取付用ホルダーは、上記のような磁気ストリップ取付用ホルダー００１である。このように、この家電機器は、組み付けが簡単であり、磁気ストリップを確実に固定する利点を有する。
【００４３】
上述した実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができ、簡単に説明するために、上述した実施例における各技術的特徴の全ての実施可能な組み合わせを説明していないが、しかし、これらの技術的特徴の組み合わせは、互いに矛盾しない限り、いずれも本明細書に記載された範囲内にあると理解されるべきである。
【００４４】
上述した実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを表し、具体的に詳しく説明しているが、しかし、発明特許範囲を制限するものと理解されてはならない。当業者にとって、本発明の思想から逸脱しない前提において若干の手直しや改良が可能であることは指摘されるべきである。それゆえ、記載した請求項に基づいて本発明特許の保護範囲が定められるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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