(57)【要約】  本発明は、可撓性バルク材料容器から材料をデカントするデカント装置に関し、デカント装置は、上部開口面と下部開口面を有する中空体（２）を有し、中空体（２）の上端部は、可撓性バルク材料容器の内部に突出し、可撓性バルク材料容器からの材料が、中空体（２）の上部開口面を介して中空体（２）に入ることができ、中空体（２）の下端部には、上部プレート（４）と下部プレート（５）を有する閉鎖部が存在し、下部プレート（５）は、上部プレート（４）の開口部を完全に閉鎖する第１の位置から上部プレート（４）の開口部が少なくとも僅かに開いている第２の位置まで、ボルト（８）の軸線を中心に枢動可能であり、下部プレート（５）は、デカント装置の直立面の少なくとも一部を形成する構造体（１２）を有し、ボルト（８）は、直立面を越えて下方に延びていない。【選択図】図１０
2019522599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性バルク材料容器から材料を充填するための充填装置であって、前記充填装置は上部開口面および下部開口面を有する中空体（２）を備え、前記中空体（２）の上端部は、材料が前記可撓性バルク材料容器を出て、前記中空体（２）の前記上部開口面を通って前記中空体（２）を貫通することができるように、前記可撓性バルク材料容器の内部に突出しており、前記中空体（２）の下端部に、互いに平坦に横たわる上部プレート（４）と下部プレート（５）を備えた閉鎖部が提供され、前記上部プレート（４）は、前記中空体（２）の前記下部開口面に接続し、上部プレート自体は、前記中空体（２）の前記下部開口面の延長部に開口部を有し、前記下部プレート（５）は、前記上部プレート（４）にボルト（８）で固定され、前記下部プレート（５）は、前記上部プレート（４）の開口部を完全に閉鎖する第１の位置と、前記上部プレート（４）の開口部が少なくとも部分的に開いている第２の位置との間で、このボルト（８）の軸線の周りに枢動可能である充填装置において、
前記下部プレート（５）は、前記充填装置のベースの少なくとも一部を形成する構造体（１２）を備え、前記ボルト（８）は前記ベースから下方に突出していないことを特徴とする充填装置。
【請求項２】
前記上部プレート（４）は、少なくともほぼ正方形の周縁部を有し、前記充填装置の閉鎖状態において、前記下部プレート（５）は、少なくとも前記上部プレート（４）の前記下部開口面を覆い、その少なくともほぼ正方形の周縁部および前記下部プレート（５）のコーナー領域は、少なくともこれらのコーナー領域において、前記ベースおよび／または前記充填装置の４つの支持脚部を形成する構造体（１２）を備えることを特徴とする請求項１に記載の充填装置。
【請求項３】
前記上部プレート（４）にはハンドル（６）が取り付けられ、前記下部プレート（５）にはハンドル（７）が取り付けられ、前記ハンドルはそれぞれ、前記それぞれのプレート（４、５）からほぼ水平に延びており、それぞれのハンドル（６、７）の下面が前記充填装置の前記ベースを越えて下方に突出していないことを特徴とする請求項１または２に記載の充填装置。
【請求項４】
前記ハンドル（６、７）の少なくとも１つは、前記それぞれのプレート（４、５）に枢動可能に固定され、上方に折り畳むことができることを特徴とする請求項３に記載の充填装置。
【請求項５】
前記下部プレート（５）またはそのハンドル（７）は、前記下部プレート（５）が前記上部プレート（４）の開口部を完全に閉鎖する位置で、前記上部プレート（４）の上面の上に突出する少なくとも１つの係止突起（１４）を備えることを特徴とする請求項３〜４のいずれか１項に記載の充填装置。
【請求項６】
前記上部プレート（４）またはそのハンドル（６）は、前記２つのディスク（４、５）の接触面までの距離に配置された少なくとも１つの係止突起（１３）を備え、前記下部プレート（５）は、前記上部プレート（４）の開口部を完全に閉鎖する位置に保持され、前記上部プレート（４）の前記接触面と少なくとも１つの係止突起（１３）との間のギャップ内に少なくとも１つのエッジ領域を有することを特徴する請求項３〜５のいずれか１項に記載の充填装置。
【請求項７】
前記構造体（１２）は、前記下部プレート（５）の少なくとも１つの部分的周縁部に沿って少なくとも１つのウェブを含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の充填装置。
【請求項８】
前記ボルト（８）の頭部が前記下部プレート（５）の前記構造体（１２）に受け入れられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の充填装置。
【請求項９】
前記中空体（２）の上端部に先端部が接続され、その先端部は、そのケーシングを通して前記可撓性バルク材料容器を貫通して、前記中空体（２）の前記上部開口面を少なくとも部分的に開放することを可能にし、下端部から離れてバーブ（９）が前記中空体（２）のジャケットから突出し、前記可撓性バルク材料容器を貫通した後に前記可撓性バルク材料容器内で前記充填装置を保持し、前記中空体（２）、前記先端部、および前記上部プレート（４）は、モノリシックプラスチック射出成形部品であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の充填装置。
【請求項１０】
前記下部プレート（５）およびそのハンドル（７）は、モノリシックプラスチック射出成形部品であることを特徴とする請求項２〜９のいずれかに記載の充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性バルク材料容器、特に充填マンドレルからバルク材料を充填するための閉鎖可能な充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性バルク材料容器は、織物または織物プラスチック製の大きな袋であり、ビッグバッグという用語で知られている。ビッグバッグをすばやく完全に空にするには、通常は持ち上げて、そのベース面をナイフで切断する。空になったのを計量することができるようにするために、マンドレルの形態の充填装置が知られており、この充填装置は、先端がバルク材料を貫通するように、その先端によって下から織物プラスチックを突き刺す。バルク材料は、可撓性バルク材料容器から開口部を介して充填装置内に排出させることができ、充填装置は、排出を開始および停止させることを可能にする閉鎖機構を含む。
【０００３】
フランス実用新案出願公開第２８９５７２８号明細書は、ビッグバッグ用の充填マンドレルの形態の充填装置を開示している。充填マンドレルは円筒状の中空体を有し、その上端では、いくつかの支柱が先端に合流する。支柱からある距離において、充填マンドレルは、円筒状の中空体から突出するバーブを備えている。バーブの上には、円筒状の中空体は開口部を備えている。下端部において、円筒形の中空体は、重なった２つのディスクから形成された閉鎖部を備え、上部プレートは円筒状の中空体にしっかりと接続され、中心開口部を備え、下部プレートは完全なプレートとして設計され、ねじ付きボルトによって上部プレートに枢動可能に固定されている。充填マンドレルは、バーブがビッグバッグを貫通するまで、先端によってビッグバッグを穿孔する。次いで、充填マンドレルは、バーブがビッグバッグの織物に内側から当接するように、僅かに引っ込められる。ここでバルク材料は、支柱間においてバーブの上方の開口部を通して円筒状の中空体を貫通することができる。下部プレートをねじ付きボルトの回りに枢動させることによって、閉鎖部が開かれ、バルク材料は円筒状の中空体を通って下降する。両方のディスクには、枢動運動を手で行うことができるようにハンドルが設けられている。
【０００４】
下部プレートをねじ付きボルトに取り付けることは、ナットまたはねじ付きボルトの頭部が下部プレートから下方に突出し、その結果、充填マンドレルが地面と面一にならないので、不利である。さらに、閉鎖部が閉じられると、下部プレートはねじ付きボルトに保持されるのみであり、その結果、バルク材料の重力がディスク上に強い運動量を及ぼし、これによってねじ付きボルトと反対側のプレート端部が下方に押し下げられ、その結果、下部ディスクのかなりのひずみまたはさらには変形が生じる。あるいはまた、既知の閉鎖部は、砂または塩などの微細なバルク材料の場合に、不適切な支持のために、十分にシールされない。
【０００５】
欧州特許出願公開第２９３７２９１号明細書は、充填マンドレルが既に穿孔されているとき、必要に応じて下方から上部プレートにねじ込むことができる充填ノズルを含むように、フランス実用新案出願公開第２８９５７２８号明細書の装置の延長部を開示している。その他の点では、装置は同一であるが、充填マンドレルも充填ノズルも満足のいくベースを備えていない。
【０００６】
実際には、前述の装置は、閉鎖部の下部プレートを地面に置き、可撓性バルク材料容器またはビッグバッグを上方から充填マンドレル上に下げることによって使用される。突出したボルトは、高さ位置が提供されないことを意味する。ビッグバッグを下げることによって、充填マンドレルに強い力が働き、通常は上部ディスクのものであるハンドルの１つに通じて破損させる可能性がある。さらに、マンドレルを含むビッグバッグを持ち上げると、下部プレートを上部ディスクから離れるように押し下げることができ、これによってバルク材料は意図せず逃げる可能性がある、またはボルトおよび下部ディスクに大きな反対の運動量が作用する可能性があり、これは損傷を引き起こす可能性があるといった問題が存在する。さらに、満杯または部分的に空の可撓性バルク材料容器またはビッグバッグは、充填装置が依然として挿入されている状態でしばしば地面に置かれ、既知の充填装置はこれに対して適度に適しているのみであり、これによって損傷の増大が引き起こる可能性がある。これは、再利用可能なビッグバッグまたは可撓性の再利用可能なバルク材料容器の既知の充填装置の場合にも当てはまる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】フランス実用新案出願公開第２８９５７２８号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第２９３７２９１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、前述の損傷が回避されるように、可撓性バルク材料容器用の充填装置を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、請求項１に記載の充填装置は、可撓性バルク材料容器から材料を充填するために提案されており、この装置は、上部開口面および下部開口面を有する中空体を備え、中空体の上端部は、材料が可撓性バルク材料容器を出て、中空体の上部開口面を通って前記中空体を貫通することができるように、可撓性バルク材料容器の内部に突出しており、中空体の下端部に、互いに平坦に横たわる上部プレートと下部プレートを備えた閉鎖部が提供され、上部プレートは、中空体の下部開口面に接続し、上部プレート自体は、中空体の下部開口面の延長部に開口部を有し、下部プレートは、上部プレートにボルトで固定され、下部プレートは、上部ディスクの開口部を完全に閉鎖する第１の位置と、上部プレートの開口部が少なくとも部分的に開いている第２の位置との間で、このボルトの軸線の周りに枢動可能であり、下部プレートは、充填装置のベースの少なくとも一部を形成する構造体を備え、ボルトまたはその頭部またはボルトのナットは、ベースから下方に突出していない。
【００１０】
本発明による好ましい改良点は、ハンドルの少なくとも１つがそれぞれのディスクに枢動可能に固定されているため、これを上方向に折り畳むことができることである。可撓性バルク材料容器を下げる際にハンドルに過剰な運動量が加えられると、前記ハンドルは損傷が生じる前に上方に折り畳まれる。
【００１１】
上部プレートは、好ましくは、少なくともほぼ正方形の周縁部を有し、充填装置の閉鎖状態において、下部プレートは、少なくとも上部プレートの下部開口面を覆い、その少なくともほぼ正方形の周縁部および下部プレートのコーナー領域は、少なくともこれらのコーナー領域において、充填装置のベースおよび／または４つの支持脚部を形成する構造体を備える。
【００１２】
好ましくは、充填装置の下部プレートおよび上部プレートに、上に充填装置が立つ共通の下面を両方のディスクが形成するような構造が設けられ、枢動機構のボルトの頭部またはナットは、上部プレートおよび下部プレートの共用下面を越えて突出しておらず、上部プレートまたはそのハンドルは、下部ディスクとの接触面から離れたところに位置する少なくとも１つの係止突起を有し、下部プレートは、閉鎖状態においてこの係止突起と接触面との間に保持される。
【００１３】
閉鎖状態で下部プレートを上部プレートに保持する少なくとも２つの係止突起が設けられていることが好ましい。これらの係止突起はそれぞれ、好ましくは、互いに対して、かつボルトに対して、少なくとも９０°〜１３５°の角度（例えば、それぞれのケースに１２０°の角度または９０°が１つと１３５°が２つ）を有し、中空体の開口部の中心点に関連して、下部プレートは、開口部の周囲に亘って分布した３つの別々の点で閉鎖位置に保持される。
【００１４】
ハンドルは、好ましくは、上部プレートおよび下部ディスクにそれぞれ取り付けられ、前記ハンドルの各々は、それぞれのディスクからほぼ水平に延在し、各ハンドルの下面は、充填装置のベースを越えて下方に突出しない。
【００１５】
上方向に折り畳むことができるように、レバーまたはハンドルの少なくとも１つをそれぞれのディスクに枢動可能に固定する本発明による手段は、本発明による他の改良点とは独立して実装することができ、先行技術から既知の充填装置は、少なくとも１つの折り畳みハンドルによって改善されるのみである。この場合、改善されたベースの本発明による上記の第１の解決策はまた、充填装置をさらに改良するために当然設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明を図面に基づいて説明する。
【図１】閉鎖された閉鎖部を有する下方から見た本発明に係る充填マンドレルを示す。
【図２】正面図における閉鎖された閉鎖部を有する本発明に係る充填マンドレルを示す。
【図３】斜め下方からの斜視図における閉鎖した閉鎖部を有する本発明に係る充填マンドレルを示す。
【図４】斜め上方からの斜視図における閉鎖した閉鎖部を有する本発明に係る充填マンドレルを示す。
【図５】正面図における本発明に係る第２の実施形態を示す。
【図６】本発明に係る第３の実施形態を下方から見た図である。
【図７】正面図における本発明に係る第３の実施形態を示す。
【図８】閉鎖した閉鎖部を有する下方から見た本発明に係る充填装置の第４の変形例を示す。
【図９】閉鎖した閉鎖部を有する正面図における本発明に係る充填装置の第４の変形例を示す。
【図１０】開放した閉鎖部を有する斜め下方からの斜視図における本発明に係る充填装置の第４の変形例を示す。
【図１１】閉鎖した閉鎖部を有する斜め上方からの斜視図における本発明に係る充填装置の第４の変形例を示す。
【図１２】閉鎖した閉鎖部を有する下方から見た本発明に係る充填装置の第５の変形例を示す。
【図１３】閉鎖した閉鎖部を有する正面図における本発明に係る充填装置の第５の変形例を示す。
【図１４】本発明に係る充填装置の第５の変形例を可撓性のある再使用可能なバルク材料容器に取り付けることを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図４はすべて、本発明に係る同一の特に好ましい充填マンドレル１を示している。充填マンドレル１は、好ましくは円筒形のジャケットを有する中空体２を備える。中空体２の上端部には、いくつかの支柱３が先端に合流している。安定性の理由のため、およびプラスチック射出成形を用いた好ましい製造のために、３つの支柱３では非常に複雑な射出成形型を必要とするので、円筒の円周に亘って均一に分布した４つの支柱３が技術的に最良の変形例として浮上している。下端部において、中空体２は、外側の円筒に接続された上部プレート４に合流し、好ましくは中空体２の内側開口部を完全に開放したままにする。先端部を形成する中空体２、上部プレート４、および支柱３は、好ましくは、射出成形法を用いてモノリシックプラスチック体として製造される。
【００１８】
中空体２または上部プレート４の下部開口部を閉鎖可能にするために、枢動可能な下部プレート５が設けられている。上部プレート４にはハンドル６が設けられており、下部プレート５にはハンドル７が設けられており、これらは好ましくは閉鎖部の閉鎖状態において正反対に対向している。上部プレート４および下部プレート５は、それぞれ、ボルト８が貫通する穴を含み、ボルト８は、これらの穴の少なくとも１つに枢動可能に保持される。下部プレート５は、図３に見られるように、中空体２の開口部を下方に開くために、ボルト８の軸線の周りに枢動可能である。
【００１９】
支柱３と上部プレート４との間に、中空体２は、弾性材料からなる外側バーブ９を有しているので、前記バーブは、織物内の開口部を拡大しないように、ビッグバッグの織物を貫通する際に中空体２上で下方に押し込まれる。バーブ９が完全に織物を貫通して動くと、バーブ９は出発位置に戻り、引っ込むときに織物の内側に向かって広がる。ビッグバッグを事実上完全に空にするのを容易にするために、バーブ９のやや上において、開口部１０が、中空体２の側面に存在する。あるいはまた、図５の代替的な実施形態に見られるように、開口部１０を避けるために、中空体２上にバーブ９をさらに上に取り付けることも可能である。従来技術で知られているバーブ９は、可撓性のある弾性材料のストリップとして設けられ、中空体２内のスロットを通って内方に導かれ、リベットによって中空体２の内側のスロットの上方に固定される。比較的中実のゴムが材料として適している。本発明によれば、バーブ９は、鋭角の曲がり部を備え、リベットまたはねじによって中空体２の内側のスロットの下方に固定されるばね鋼ストリップとして図５にしたがって設計することができ、これにより、バーブ９と中空体の上部開口面との間の距離を減少させることができ、装置をより簡単に、よりコンパクトに製造することができ、したがって材料を節約し、より費用効果的に製造することができる。
【００２０】
本発明に係る基本的な改良点は、充填マンドレル１の閉鎖部またはベース面に関する。本発明によれば、上部プレート４には、充填マンドレル１のベースの一部を形成する構造体１１が設けられるべきである。同様に、本発明によれば、下部プレート５には、これもまた充填マンドレル１のベースの一部を形成する構造体１２が設けられるべきである。ボルト８の頭部は、ベースまで最大限に突出しており、好ましくは構造体１２の溝内に受け入れられている。図３において特に明瞭に見ることができるように、構造体１１および１２を、それぞれのプレート４、５の縁部にウェブとして実装することで十分である。あるいはまた、下部プレート５の場合には、ボルト８の頭部用の溝と、ロック用の係止突起１３毎の１つの溝とを除いて、実質的に全面に構造体１２を設けることができる。構造体１１は、上部プレート４の枢動運動に影響を与えないように、上部プレート４上に配置される。このため、上部プレート４の周囲は、下部プレート５の周囲よりも大きく設計されている。特に良好な安定性は、構造体１１および１２によって形成されるベースがほぼ正方形の周囲を有するときに生じる。ハンドル６、７の下面は、ベースと同じ高さの面を形成することができ、すなわち、同一平面上で構造体１１、１２に接続することができる。図５の代替的な実施形態に見られるように、ハンドル６、７の下面はまた、ベースから上方に離間することができる。
【００２１】
本発明によれば、閉鎖部は、上部プレート４の一部である係止突起１３を有するか、または上部プレート４に固定される。係止突起１３は、閉鎖部が閉鎖されたときに下部プレート５を上部プレート４に対して保持するように取り付けられる。係止突起１３はこの目的のためのプレート状セグメントを有し、その上面は上部プレート４とは別個であり、その下面は好ましくはベースまたは構造体１１と同一平面上にある。閉鎖時に、下部プレート５は、その縁部領域と共に係止突起１３と上部プレート４との間の隙間に達し、この縁部領域に面取り１６を有するか、または丸みを帯びているのが好ましい。係止突起１３は、中空体２の下部開口部に対して、ボルト８とほぼ正反対に位置することが好ましい。上部プレート４が２つの係止突起１３を有する場合、これらの係止突起は、中空体２の下部開口部に関して、互いとボルト８とに対して約１２０°の角度を形成することが好ましい。図示された図１〜図４の実施形態では、ボルト８に対して約１３５°の角度でハンドル７に対して約１３５°の角度である係止突起１３が設けられ、ハンドル７またはハンドル７の領域内の下部プレート５はまた、閉鎖状態で上部プレート４と重なる係止突起１４を有する。ハンドル７は、ボルト８に対して約９０°の角度である。この領域内に、またはボルト８に対して１２０°の角度で前述したように、第２の係止突起１３が上部プレート４に設けられている場合、この係止突起１４を省略することができる。
【００２２】
下部プレート５は、閉鎖状態においてボルト８と係止突起１３と係止突起１４（または第２の係止突起１３）とからなる３点で上部パネル４に対して保持されているので、充填マンドレル１の安定かつ信頼性の高い閉鎖が生成される。
【００２３】
本発明に係るさらなる改良点は、ハンドル６、７の少なくとも１つ、好ましくはハンドル６が、折り畳み式に固定されるべきであることである。図示されているように、ハンドル６は、上部プレート４と中空体２との間の移行領域にある２つの平行な突起の間にボルト１５によって枢動可能に固定されている。ハンドル６は、上部プレート４上の下部位置に載置され、重力に抗して、またはヒンジばねなどのばね力に抗して上方に枢動可能とすることができる。代わりに、ハンドル６を下部位置で係合させて、ある程度の抵抗をもってこの位置から上方に押し上げることができる。折り畳み機構は、ハンドル６が過剰なひずみの作用で破損するのを防止する。
【００２４】
ハンドル７は、それに応じて下部プレート５に固定することができる。しかしながら、好ましくは、ハンドル７および下部プレート５は、射出成形法を使用してモノリシックプラスチック体として製造される。
【００２５】
上部および下部ディスク４、５には、好ましくは、射出成形処理の間にそれぞれの構造体１１、１２が設けられる。より好ましくは、構造体１１、１２、特に構造体１１は、いくつかの脚部の形態でプレート４、５に遡及的に取り付けられ、例えばねじ止めされ、釘打ちされ、リベット止めされ、または接合され得る。脚部は、例えば、ボルト８によって下部プレート５に固定することができるか、またはボルト８の頭部の一部とすることができる。図６および図７に見られるように、構造体１１および１２は、３つの脚部の形態で取り付けられて三脚を形成するか、または射出成形法で製造することができ、３つの脚部の下面は、充填マンドレル１のベースを形成する。脚部に示された溝は、ばねホースクランプを用いて織物ホースまたは織られたホースまたは袋を接続するために使用することができる。ホースまたは袋は、好ましくは、ばねホースクランプまたは類似のスロット付きワイヤフープが縫い込まれる開口部の周囲にシームを有する。特に好ましくは、充填チューブが接続される短い織物ホースセクションをこのようにして迅速に固定することができ、それにより、充填チューブは、可撓性織物セクションに起因して充填マンドレル１とは独立して有利に枢動することができる。脚部にはねじ山が付いていてもよく、このねじ山には、アタッチメントまたは充填ノズルをねじ込むことができる。
【００２６】
記載された実施形態の本発明に係る特許請求された技術的構成は、当業者の活動の一部として任意の方法で組み合わせることができる。特許請求されている保護の範囲は、独立請求項に定義されている構成の組み合わせにのみ基づく。
【００２７】
図８〜図１１はすべて、本発明に係る同一の特に好ましい充填マンドレル１を示している。充填マンドレル１は、好ましくは円筒形のジャケットを有する中空体２を備える。中空体２の上端部には、いくつかの支柱３が先端に合流している。下端部において、中空体２は、外側の円筒に接続された上部プレート４に合流し、好ましくは中空体２の内側開口部を完全に開放したままにする。先端部を形成する中空体２、上部プレート４、および支柱３は、好ましくは、射出成形法を用いてモノリシックプラスチック体として製造される。
【００２８】
中空体２または上部プレート４の下部開口部を閉鎖可能にするために、枢動可能な下部プレート５が設けられている。上部プレート４にはハンドル６が設けられており、下部プレート５にはハンドル７が設けられており、これらは好ましくは閉鎖部の閉鎖状態において正反対に対向している。上部プレート４および下部プレート５は、それぞれ、ボルト８が貫通する穴を含み、ボルト８は、これらの穴の少なくとも１つに枢動可能に保持される。下部プレート５は、図１０に見られるように、中空体２の開口部を下方に開くために、ボルト８の軸線の周りに枢動可能である。
【００２９】
本発明に係る基本的な改良点は、充填マンドレル１の閉鎖部またはベース面に関する。本発明によれば、下部プレート５には、充填マンドレル１のベースの少なくとも一部を形成する構造体１２が設けられるべきである。ボルト８の頭部は、ベースまで最大限に突出しており、好ましくは構造体１２の溝内に受け入れられている。図１０において特に明瞭に見ることができるように、下部プレート５の縁部にウェブとして構造体１２を実装すれば十分である。あるいはまた、下部プレート５の場合には、ボルト８の頭部用の溝を除いて、実質的に全面に構造体１２を設けることができる。特に良好な安定性は、構造体１２によって形成されるベースがほぼ正方形の周囲を有するときに生じる。図１０に見られるように、上部プレート４のハンドル６がベースの一部を形成するように、構造体１１を上部プレート４のハンドル６に設けることができ、レバレッジが強い場合（例えば、バルク材料容器がある角度をなして降ろされるか、または降ろされたときに揺動するとき）、前記ハンドルは、壊れる可能性のある前にヒンジ式ジョイントによって上方に折り畳まれる。ハンドル６が中空体２にモノリシックに接続されている場合、ハンドル６が破損したときに、射出成形部品全体もまた不利なことに交換されなければならない。一実施形態では、ハンドル６上の構造体１１は、閉鎖状態で下部プレート５を超えて延在することができ、この場合、下部プレート５は、構造体１１の領域内に構造体１２を有さず、ハンドル６のディスクに重なるか、または面取り１６または丸みを含むことができ、これにより、ハンドル６上の構造体１１は、下部プレート５のための係止突起１３を形成する。このプロセスにおいて、ハンドル６の構造体１１または係止突起１３は、好ましくは、ハンドル６の上向きの折り畳みが制限されないように設計され、例えば、構造体１１は、地面に面するその縁部に丸みをつけることができる。
【００３０】
図８〜図１１に見られるように、係止突起１４は２つの部分で設計されることが好ましく、係止突起１４の２つの部分がハンドル７から横方向に突出し、それぞれはハンドル７から横方向に互いに離間して上部プレート４と重なる。係止突起１４の２つの部分の領域において、下部プレート５は、対応する溝を有することが好ましく、その結果、充填マンドレル１の閉鎖は容易かつ信頼性が高く行われる。上部プレート４は、好ましくは、少なくともほぼ矩形または好ましくは正方形の周囲を有し、閉鎖状態の下部プレート５は、少なくとも上部プレート４の開口部および少なくともほぼ正方形の周囲のコーナー領域を覆い、少なくともこれらのコーナー領域において、充填マンドレル１のベースおよび／または４つの支持脚部を形成する構造体１２を備える。ベースを多角形、特に三角形または四角形として設計することにより、丸形または円形のベースと比較して大幅な改善が得られる。丸みを帯びたコーナーを有し、正方形の側縁部がまた、外向きに湾曲している図示の周縁部はまた、特に、ほぼ正方形の周縁部として理解されるべきである。より一般的には、充填マンドレル１のベースまたは構造体１２の形状は、非円形形状を有する。
【００３１】
周辺部の周りに延びる構造体１２によって、下部プレート５の剛性または曲げ抵抗が増大するので、下部プレート５のいかなるたわみも防止される。
【００３２】
図１２および図１３には、本発明に係る充填装置のさらなる実施形態が示されており、中空体２には、支柱３、バーブ９、および開口部１０が設けられていない。中空体２は、中空体２の外周に沿って延びる、すなわち中空体２の外周の急速な拡大によって形成される突起１７を有する。突起１７は、好ましくは、中空体２の上端部に直接配置される。装置の他の存在する部分、すなわち上部プレート４、下部プレート５、好ましくは折り畳み式ハンドル６、ハンドル７、ボルト８、および構造体１２は、図示のように前の実施形態と同じように設計することができる。充填マンドレル１とは対照的に、図１２〜図１３の本発明に係る実施形態は、バルク材料容器のケーシングを貫通するのではなく、可撓性の再利用可能なバルク材料容器１８の閉鎖可能な開口部内に配置される。
【００３３】
再利用可能なバルク材料容器１８の本発明に係る充填装置への接続が図１４に示されている。再利用可能なバルク材料容器１８は、その下端部に開放端部を有し、開放端部は、通常、再利用可能なバルク材料容器１８の上方の領域よりも小さな断面を備えている。点線で示されているように、開放端部は閉じられており、例えばバンド１９によって結ばれている。
【００３４】
再利用可能なバルク材料容器１８を空にするために、バンド１９が開かれ、バルク材料は、開放端部を通って逃げる。
【００３５】
本発明に係る充填装置を使用して、再利用可能なバルク材料容器１８の内容物を計量された方法で排出することができる。この目的のために、再利用可能なバルク材料容器１８を依然として閉じた状態で、中空体２をバンド１９の下に開放端部内に挿入することにより、前記端部を中空体２の外側に、好ましくはパイプクランプまたはクランプリング２０によって固定され、これは図１４に点線で示されている。クランプリング２０は、道具を必要とせずに取り付けおよび取り外しを容易にするために、有利なことには、レバー２１を使用して閉鎖または開放することができる。
【００３６】
クランプリング２０が閉じられると、これは再利用可能なバルク材料容器１８の開口端部の織物を中空体２に対して外側から固定し、突起１７は、クランプリング２０が中空体２から滑ることを防止する。この状態では、（点線で示す）開放された再使用可能なバルク材料容器１８のバルク材料が中空体２を通って下部プレート５へと通過して前記プレートに当接するように、バンド１９を取り外すことができる。下部プレート５をボルト８の周りに枢動させることにより、本発明に係る充填装置を開放することができ、再利用可能なバルク材料容器１８から計量された方法で材料を除去することができる。再利用可能なバルク材料容器１８から材料を除去するための既知の運搬可能な手動計量装置と比較した利点は、本発明に係る充填装置が改善された安定性と、好ましくは少なくとも１つの折り畳み可能なハンドル６とを有するので、満杯のまたは部分的に空の再利用可能なバルク材料容器１８は、本発明に係る充填装置と共に、充填装置に損傷を与えることなく地面に設置することができることである。これは、再利用可能なバルク材料容器１８、例えばビッグバッグが通常はフォークリフトトラックまたはフロントローダーで持ち上げられるので、農業作業にとって特に有利であり、本発明に係る充填装置と共にビッグバッグをセットした後、フォークリフトトラックまたはフロントローダーはすぐに他の作業に使用できる。このようにして、完全にまたは部分的に空になったビッグバッグからの計量装置の複雑な除去を省略することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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