(57)【要約】  接続アセンブリ及びその製造方法、椅子並びに車両である。接続アセンブリは、接続管（１）と、前記接続管の少なくとも一端の内壁に予め埋め込まれ、前記接続管と同軸に配置されたナット（２）と、固定孔が形成された接続板（３）と、前記固定孔を貫通して前記ナットと螺合した締め具（４）と、を含み、前記接続管は、軽量合金部品であり、前記接続板は、鋼部品である。前記接続アセンブリは、接続管を軽量合金部品にすると共に、接続管の少なくとも一端の内壁にナットを予め埋め込むことにより、締め具が鋼製の接続板の固定孔を順に貫通して接続管の一端のナットと螺合して、鋼製の接続板と軽量合金製の接続管との接続を実現して、軽量合金部品と鋼部品との接続問題を解決し、軽量合金部品の幅広い適用に役立つ。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続管であって、前記接続管の少なくとも一端の内壁に、前記接続管と同軸に配置されたナットが予め埋め込まれた前記接続管と、
固定孔が形成された接続板と、
前記固定孔を貫通して前記ナットと螺合した締め具と、を含み、
前記接続管は、軽量合金部品であり、前記接続板は、鋼部品である、接続アセンブリ。
【請求項２】
前記軽量合金は、マグネシウム合金又はアルミニウム合金である、
請求項１に記載の接続アセンブリ。
【請求項３】
前記締め具は、ボルト締め具である、
請求項１に記載の接続アセンブリ。
【請求項４】
前記接続管は、
本体であって、前記本体の少なくとも一端の内壁に、前記ナットが配置される略環状の収容槽が形成され、前記収容槽の一端の端面が前記本体の一端の端面と面一になる、前記本体と、
固定具であって、前記固定具の少なくとも一部が前記本体の前記一端の端面に配置され、前記固定具が前記ナットを前記収容槽内に制限している、固定具と、を含む、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の接続アセンブリ。
【請求項５】
前記固定具は、第１の部分と環状の第２の部分とを含み、
前記第１の部分は、前記第２の部分の外周壁に接続されると共に、前記第２の部分と略垂直に設けられ、前記第２の部分が前記本体の前記一端の端面に位置する場合、前記本体の前記一端の外周壁に位置する、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項６】
前記固定具は接続される前記本体と溶接されている、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項７】
前記収容槽は、切削加工により形成されている、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項８】
前記第２の部分の外径は、前記本体の外径と等しい、
請求項５に記載の接続アセンブリ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の軽量合金製の接続アセンブリを含む、
椅子。
【請求項１０】
請求項９に記載の椅子を含む、
車両。
【請求項１１】
請求項４〜８のいずれか１項に記載の接続アセンブリの製造方法であって、
本体の一端に切削加工を行って収容槽を形成し、ナットを前記収容槽内に配置し、
環状の固定具を、前記本体の前記一端の端面に溶接し、
接続板の固定孔を、前記環状の固定具を有する接続管の一端に対応させ、
ボルトを前記固定孔に貫通させて前記ナットと螺合させる
接続アセンブリの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属接続の技術分野に関し、特に接続アセンブリ及びその製造方法、椅子及び車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、溶接の方式で軽量合金材料と炭素鋼又は高張力鋼等の鋼材料とを接続することができず、軽量合金材料の強度と剛度がいずれも低いため、ねじ切りを行うのに適しておらず、軽量合金材料にねじを加工して、締め具を介して軽量合金材料と鋼材料を接続すると、ねじバカが発生しやすくて、製品を正常に使用できなくなる。これは、軽量合金材料の使用と適用範囲を限定する。
【発明の概要】
【０００３】
本発明は、関連技術における１つの技術的問題を少なくともある程度で解決することを目的とする。このため、本発明は、軽量合金と鋼部品の接続問題を解決し、軽量合金部品の幅広い適用に役立つ接続アセンブリを提供する。
【０００４】
本発明は、さらに、上記接続アセンブリを含む椅子を提供する。
【０００５】
本発明は、さらに、上記接続アセンブリを含む車両を提供する。
【０００６】
本発明は、さらに、上記接続アセンブリを製造する接続アセンブリの製造方法を提供する。
【０００７】
本発明の実施例に係る接続アセンブリは、接続管であって、前記接続管の少なくとも一端の内壁に、前記接続管と同軸に配置されたナットが予め埋め込まれた前記接続管と、固定孔が形成された接続板と、前記固定孔を貫通して前記ナットと螺合した締め具と、を含み、前記接続管は、軽量合金部品であり、前記接続板は、鋼部品である。
【０００８】
本発明の実施例に係る接続アセンブリによれば、接続管を軽量合金部品にすると共に、接続管の少なくとも一端の内壁にナットを予め埋め込むことにより、締め具が鋼製の接続板の固定孔を順に貫通して接続管の一端のナットと螺合して、鋼製の接続板と軽量合金製の接続管との接続を実現して、軽量合金部品と鋼部品との接続問題を解決し、軽量合金部品の幅広い適用に役立つ。
【０００９】
本発明のいくつかの実施例において、前記軽量合金は、マグネシウム合金又はアルミニウム合金である。
【００１０】
本発明のいくつかの実施例において、前記締め具は、ボルト締め具である。
【００１１】
本発明のいくつかの実施例において、前記接続管は、本体であって、前記本体の少なくとも一端の内壁に、前記ナットが形成される略環状の収容槽が形成され、前記収容槽の一端の端面が前記本体の一端の端面と面一になる、前記本体と、固定具であって、前記固定具の少なくとも一部が前記本体の前記一端の端面に配置され、前記固定具が前記ナットを前記収容槽内に制限している、固定具とを含む。
【００１２】
具体的には、前記固定具は、第１の部分と環状の第２の部分を含み、前記第１の部分は、前記第２の部分の外周壁に接続されると共に、前記第２の部分と略垂直に設けられ、前記第２の部分が前記本体の前記一端の端面に位置する場合、前記本体の前記一端の外周壁に位置する。
【００１３】
具体的には、前記固定具と前記本体とは溶接接続される。
【００１４】
本発明のいくつかの実施例において、切削加工プロセスにより前記収容槽を加工する。
【００１５】
具体的には、前記第２の部分の外径は、前記本体の外径と等しい。
【００１６】
本発明の実施例に係る椅子は、上記軽量合金製の接続アセンブリを含む。
【００１７】
本発明の実施例に係る椅子によれば、上記接続アセンブリを設けることにより、鋼製の接続板と軽量合金製の接続管との接続を実現し、軽量合金と鋼部品の接続問題を解決し、椅子の質量を低減することに役立つ。
【００１８】
本発明の実施例に係る車両は、上記椅子を含む。
【００１９】
本発明の実施例に係る車両によれば、上記椅子を設けることにより、車両全体の質量を低減することに役立つため、車両のエネルギー消費を低減する。
【００２０】
本発明の実施例に係る接続アセンブリの製造方法は、次のステップを含む。
本体の一端に切削加工を行って収容槽を形成し、ナットを収容槽内に配置する。
環状の固定具を前記本体の前記一端の端面に溶接する。
接続板の固定孔を、前記環状の固定具を有する接続管の一端に対応させる。
ボルトを前記固定孔に貫通させて前記ナットと螺合させる。
【００２１】
本発明の実施例に係る接続アセンブリの製造方法によれば、軽量合金と鋼部品の接続問題を解決し、鋼製の接続板と軽量合金製の接続管との接続を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のいくつかの実施例に係る、ナットが収容された接続管の概略図である。
【図２】図１に示す接続管のＡ−Ａ方向の断面図である。
【図３】図１に示す接続管の上面図である。
【図４】本発明のいくつかの実施例に係る固定具の構造概略図である。
【図５】図４に示す固定具の別の方向の概略図である。
【図６】本発明の別の実施例に係る固定具の構造概略図である。
【図７】本発明の実施例に係る接続アセンブリの部分断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例を詳細に説明し、前記実施例の例を図面に示す。以下、図面を参照しながら説明した実施例は、例示的なものであり、本発明を解釈するものであり、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
【００２４】
なお、本発明の説明において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「半径方向」、「周方向」などで示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本発明を容易に説明し説明を簡略化するためのものに過ぎず、示された装置又は部品が特定の方位を有するとともに、特定の方位で構成されて動作しなければならないことを示すか又は示唆するものではないため、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
【００２５】
さらに、用語「第１の」、「第２の」は、説明目的のためのみに用いられ、相対的な重要性を指示するか又は暗示し、或いは指示された技術的特徴の数量を暗示すると理解すべきではない。これにより、「第１の」、「第２の」で限定された特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗示的に含むことができる。本発明の説明において、「複数」とは、別に明らかかつ具体的な限定を有しない限り、少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどを意味する。
【００２６】
本発明において、明確な規定及び限定を有しない限り、用語「装着」、「連接」、「接続」、「固定」などは、広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続、着脱可能な接続、一体的な接続であってもよく、機械的な接続、電気的な接続又は相互に通信可能であってもよく、直接的な接続、中間媒体を介した接続であってもよく、２つの素子の間の連通、または２つの素子の相互作用の関係であってもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて本発明における上記用語の具体的な意味を理解することができる。
【００２７】
本発明において、明確な規定及び限定を有しない限り、第１の特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１の特徴と第２の特徴とが直接的に接触することを含んでもよいし、第１の特徴と第２の特徴とが中間媒体を介して間接的に接触することを含んでもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」又は「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上及び斜め上にあることを含んでもよいし、単に第１の特徴の水平高さが第２の特徴より高いことだけを表すことを含んでもよい。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」又は「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真下及び斜め下にあることを含んでもよいし、又は単に第１の特徴の水平高さが第２の特徴より低いことだけを表すことを含んでもよい。
【００２８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００を説明する。
【００２９】
図１〜図２及び図７に示すように、本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００は、接続管１、接続板３及び締め具４を含み得る。
【００３０】
具体的には、接続管１は、軽量合金部品である。好ましくは、軽量合金は、マグネシウム合金又はアルミニウム合金であり、つまり、接続管１は、マグネシウム合金部品又はアルミニウム合金部品である。
【００３１】
接続管１の少なくとも一端の内壁にナット２が予め埋め込まれ、ナット２と接続管１は同軸に設けられ、つまり、接続管１の中心軸線とナット２の中心軸線は重なる。好ましくは、接続管１の両端の内壁にそれぞれナット２が予め埋め込まれる。
【００３２】
接続板３は、鋼部品であり、接続板３に固定孔が形成され、締め具４は、固定孔を貫通してナット２と螺合し、つまり、ボルト締め具４又はねじ締め具４などの締め具４は、接続板３の固定孔と接続管１内のナット２とを順に貫通してナット２と螺合して、鋼製の接続板３と軽量合金製の接続管１との接続を実現して、軽量合金部品と鋼部品との接続問題を解決し、軽量合金部品の幅広い適用に役立ち、また、ナット２を接続管１の少なくとも一端の内壁に予め埋め込むことにより、ある程度でナット２に防食の役割を果たすことができる。また、下表１を参照すると、軽量合金部品（例えば、アルミニウム合金の密度が２．６５〜２．８ｇ／ｃｍ３であり、マグネシウム合金の密度が１．７４〜１．９０ｇ／ｃｍ３である）の密度は、鋼部品より小さい。接続管１を軽量合金部品にすることにより、接続アセンブリ１００自体の質量が小さく、このように、接続アセンブリ１００を椅子などの他の構造に適用すると、椅子の重量を低減することに役立つ。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
具体的には、同じ応力を保証する条件で、上記接続アセンブリ１００を設けることにより、製品の設計重量は、前の炭素鋼材料の１．３３ｋｇから０．５ｋｇまで減少し、重量が０．８３ｋｇ減少し、重量減少割合が６２．４％であり、軽量化効果が高い。
【００３５】
好ましくは、締め具４と接続板３との間にシール用ガスケット又は粘着シール層が設けられてよく、締め具４が接続板３の固定孔を貫通してナット２と螺合すると、さらに防水の役割を果たすことにより、ナット２の防食効果をさらに向上させることができる。本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００は、接続管１を軽量合金部品にすると共に、接続管１の少なくとも一端の内壁にナット２を予め埋め込むことにより、締め具４が鋼製の接続板３の固定孔を貫通して接続管の一端のナット２と螺合して、鋼製の接続板３と軽量合金製の接続管１との接続を実現して、軽量合金部品と鋼部品との接続問題を解決し、軽量合金部品の幅広い適用に役立ち、また、ある程度でナット２に防食の役割を果たすことができる。
【００３６】
本発明のいくつかの実施例によれば、図１〜図２に示すように、接続管１は、本体１１と固定具１２を含む。本体１１の少なくとも一端の内壁に略環状の収容槽が形成され、収容槽の一端の端面が本体１１の一端の端面と面一になり、ナット２が収容槽内に設けられる。例えば、収容槽は、略環状の収容槽であり、かつ収容槽の横断面の形状がナット２の横断面の形状と一致し、収容槽の一端の端面が本体１１の一端の端面と面一になる。好ましくは、切削加工プロセスにより収容槽を加工し、これにより、加工しやすい。
【００３７】
固定具１２の少なくとも一部は、本体１１の一端の端面に位置して、ナット２を収容槽内に制限し、例えば、固定具１２と本体１１とは溶接接続されて、固定具１２の少なくとも一部が本体１１の一端の端面に位置して、ナット２を収容槽内に制限し、このようにして構造の信頼性が高い。
【００３８】
具体的には、固定具１２は、第１の部分と環状の第２の部分を含み、第１の部分は、第２の部分の外周壁に接続されると共に、第２の部分と略垂直に設けられ、第２の部分が本体１１の一端の端面に位置する場合、本体１１の一端の外周壁に位置し、これにより、固定具１２と本体１１との確実な接続をさらに実現することに役立つ。好ましくは、第１の部分も環状に形成され、このように、第２の部分が本体１１の一端の端面に位置すると、第１の部分は本体１１の一端の外周壁の周方向の全周に位置する。
【００３９】
もちろん、本発明は、これに限定されず、図１〜図７に示すように、固定具１２全体は、本体１１の一端の端面に位置する。
【００４０】
具体的には、固定具１２の本体１１から離れた一端に環状の溝１２１が形成され、締め具４が接続板３の固定孔を貫通してナットと螺合すると、接続板３の少なくとも一部が溝１２１内に収容されて、接続板３と接続管１との確実な接続を実現する。
【００４１】
具体的には、第２の部分の外径は、本体１１の外径と等しい。これにより、固定具１２の構造をさらに最適化することにより、固定具１２と本体１１との確実な嵌合に役立つ。
【００４２】
好ましくは、接続板３は、高張力鋼部品又は炭素鋼部品である。
【００４３】
以下、本発明の実施例に係る椅子を説明する。
【００４４】
本発明の実施例に係る椅子は、上記接続アセンブリ１００を含む。
【００４５】
具体的には、椅子は、座部と上記接続アセンブリ１００を含む。接続板３の一端が座部に設けられ、上記締め具４は、接続板３の固定孔を貫通して接続管１内の埋め込みナット２と螺合することにより、接続管１を座部に固定して、座部を支持する役割を果たす。
【００４６】
本発明の実施例に係る椅子は、上記接続アセンブリ１００を設けることにより、鋼製の接続板３と軽量合金製の接続管１との接続を実現し、軽量合金と鋼部品の接続問題を解決し、椅子の質量を低減することに役立つ。
【００４７】
以下、本発明の実施例に係る車両を説明する。
【００４８】
本発明の実施例に係る車両は、上記椅子を含む。
【００４９】
本発明の実施例に係る車両は、上記椅子を設けることにより、車両全体の質量を低減することに役立つため、車両のエネルギー消費を低減する。
【００５０】
以下、本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００の製造方法を説明する。
【００５１】
本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００の製造方法は、まず、本体１１の一端に切削加工を行って収容槽を加工し、ナット２を収容槽内に配置するステップと、次に、環状の固定具１２を本体１１の一端の端面に溶接するステップと、その後に、接続板３の固定孔を、環状の固定具１２を有する接続管１の一端に対応させるステップと、ボルトを固定孔に貫通させてナット２と螺合させるステップとを含む。よって、接続アセンブリ１００の加工及び製造を実現する。
【００５２】
本発明の実施例に係る接続アセンブリ１００の製造方法は、軽量合金と鋼部品の接続問題を解決し、鋼製の接続板３と軽量合金製の接続管との接続を実現する。
【００５３】
本明細書の説明において、参照用語「実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体的な例」、又は「いくつかの例」などの説明の意味は、該実施例又は例と組み合わせて説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性が本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることである。本明細書において、上記用語の概略性説明は、必ずしも同じ実施例又は例に対するものではない。また、説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性は、いずれか１つ又は複数の実施例又は例において適切な形態で組み合わせることができる。また、互いに矛盾しない場合、当業者であれば、本明細書で説明された異なる実施例又は例、及び異なる実施例又は例の特徴を結合し、かつ組み合わせることができる。
【００５４】
以上、本発明の実施例が示され、説明されるが、上記実施例は、例示的なものであり、本発明を限定するものと見なすと理解すべきではなく、当業者であれば、本発明の範囲で上記実施例に対して変更、修正、交換及び変形を行うことができる。
【符号の説明】
【００５５】
接続アセンブリ  １００
接続管  １
本体１  １
固定具  １２
溝      １２１
ナット  ２
接続板  ３
締め具  ４
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019535982.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年7月29日(2019.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続管であって、前記接続管の少なくとも一端の内壁に、前記接続管と同軸に配置されたナットが予め埋め込まれた前記接続管と、
固定孔が形成された接続板と、
前記固定孔を貫通して前記ナットと螺合した締め具と、を含み、
前記接続管は、軽量合金部品であり、前記接続板は、鋼部品である、接続アセンブリ。
【請求項２】
前記軽量合金は、マグネシウム合金又はアルミニウム合金である、
請求項１に記載の接続アセンブリ。
【請求項３】
前記締め具は、ボルト締め具である、
請求項１に記載の接続アセンブリ。
【請求項４】
前記接続管は、
本体であって、前記本体の少なくとも一端の内壁に、前記ナットが配置される略環状の収容槽が形成され、前記収容槽の一端の端面が前記本体の一端の端面と面一になる、前記本体と、
固定具であって、前記固定具の少なくとも一部が前記本体の前記一端の端面に配置され、前記固定具が前記ナットを前記収容槽内に制限している、固定具と、を含む、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の接続アセンブリ。
【請求項５】
前記固定具は、第１の部分と環状の第２の部分とを含み、
前記第１の部分は、前記第２の部分の外周壁に接続されると共に、前記第２の部分と略垂直に設けられ、前記第２の部分が前記本体の前記一端の端面に位置する場合、前記本体の前記一端の外周壁に位置する、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項６】
前記固定具は接続される前記本体と溶接されている、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項７】
前記収容槽は、切削加工により形成されている、
請求項４に記載の接続アセンブリ。
【請求項８】
前記第２の部分の外径は、前記本体の外径と等しい、
請求項５に記載の接続アセンブリ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の接続アセンブリを含む、
椅子。
【請求項１０】
請求項９に記載の椅子を含む、
車両。
【請求項１１】
請求項４〜８のいずれか１項に記載の接続アセンブリの製造方法であって、
本体の一端に切削加工を行って収容槽を形成し、ナットを前記収容槽内に配置し、
環状の固定具を、前記本体の前記一端の端面に溶接し、
接続板の固定孔を、前記環状の固定具を有する接続管の一端に対応させ、
ボルトを前記固定孔に貫通させて前記ナットと螺合させる
接続アセンブリの製造方法。
【国際調査報告】
2019535982.tif 000011
2019535982.tif 000012
2019535982.tif 000013
2019535982.tif 000014