(57)【要約】  タービン（１）が、高圧ケーシング（２）、少なくとも１つの減圧ケーシング（３、４、５、６）、および流入蒸気制御システム（１３）を備え、高圧ケーシング（２）および少なくとも１つの減圧ケーシング（３）が、蒸気流入用の加減弁（８、１０）を備えた、蒸気タービン（１）への蒸気流入を制御するための方法。流入蒸気制御システム（１３）は、必要蒸気流量（１４）を決定するステップと、決定された必要蒸気流量（１４）に応じて高圧加減弁開度設定点（１６）を定めるステップと、高圧加減弁（８）を定められた高圧加減弁開度設定点（１６）にするステップと、決定された必要蒸気流量（１４）に応じて、高圧加減弁開度設定点と減圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用（２０）を通じて、減圧加減弁開度設定点（１７）を定めるステップと、減圧加減弁（１０）を定められた減圧加減弁開度設定点（１７）にするステップとを管理する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気タービン（１）への蒸気流入を制御するための方法であって、前記タービン（１）が、高圧ケーシング（２）、少なくとも１つの減圧ケーシング（３、４、５，６）、および流入蒸気制御システム（１３）を備え、前記高圧ケーシング（２）および少なくとも１つの減圧ケーシング（３）が、蒸気流入用の加減弁（８、１０）を備えた、方法であり、流入蒸気制御システム（１３）が、
必要蒸気流量（１４）を決定するステップと、
前記決定された必要蒸気流量（１４）に応じて高圧加減弁開度設定点（１６）を定めるステップと、
前記高圧加減弁（８）を前記定められた高圧加減弁開度設定点（１６）にするステップと、
前記決定された必要蒸気流量（１４）に応じて、高圧加減弁開度設定点と減圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用（２０）を通じて、減圧加減弁開度設定点（１７）を定めるステップと、
前記減圧加減弁（１０）を前記定められた減圧加減弁開度設定点（１７）にするステップと
を管理することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記減圧加減弁（１０）が前記高圧加減弁（８）よりも大きく開いているように前記減圧加減弁開度設定点（１７）が定められる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記制御システム（１３）を前記タービン（１）の過渡状態中に作動させる、請求項１乃至２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４】
前記高圧加減弁（８）を前記定められた高圧加減弁開度設定点（１６）にするステップ、および前記減圧加減弁（１０）を前記定められた減圧加減弁開度設定点（１７）にするステップが、加減弁位置ループカード（１８、１９）を通じて実行される、請求項１乃至３のいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記必要蒸気流量（１４）が、少なくとも前記タービン（１）の回転速度、負荷、運転蒸気圧力、およびタービン運転モードを含むパラメータ（１５）を使用して決定される、請求項１乃至４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
高圧ケーシング（２）、少なくとも１つの減圧ケーシング（３、４、５、６）、および蒸気流入制御システム（１３）を備えた蒸気タービンであって、前記高圧ケーシング（２）および少なくとも１つの減圧ケーシング（３）が蒸気流入用の加減弁（８、１０）を備えた、蒸気タービンであり、前記蒸気流入制御システム（１３）が、必要蒸気流量（１４）を決定し、前記決定された必要蒸気流量（１４）に応じて高圧加減弁開度設定点（１６）を定め、前記高圧加減弁（８）を前記定められた高圧加減弁開度設定点（１６）にし、前記決定された必要蒸気流量（１４）に応じて、高圧加減弁開度設定点と減圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用（２０）を通じて、減圧加減弁開度設定点（１７）を定め、前記減圧加減弁（１０）を前記定められた減圧加減弁開度設定点（１７）にするように構成されたことを特徴とする蒸気タービン。
【請求項７】
前記蒸気流入制御システム（１３）が、高圧加減弁位置ループカード（１８）および減圧加減弁位置ループカード（１９）を備えた、請求項６記載の蒸気タービン。
【請求項８】
加減弁を備えた１つの減圧ケーシング（３）が低圧ケーシングに相当する、請求項６または７のいずれか１項記載の蒸気タービン。
【請求項９】
加減弁（８）を備えた１つの減圧ケーシング（３）が中圧ケーシング（３）に相当する、請求項６または７のいずれか１項記載の蒸気タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に発電所の蒸気タービンに関し、より詳細には、そのような蒸気タービンへの蒸気流入を制御するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
典型的には、発電所の蒸気タービンは、加圧された蒸気の熱エネルギーを機械エネルギーに変換する装置である。熱エネルギーは、ボイラによって蒸気を発生させることによって得られる。したがって、その結果得られた蒸気流は、必要な圧力および温度で蒸気タービンに供給される。
【０００３】
タービンは、蒸気流を、電気エネルギーを発生させるための発電機のロータを駆動するために使用されるトルクに変換する。詳細には、発電機のロータは、ロータと蒸気タービンとを相互接続するタービンシャフトによって駆動される。
【０００４】
一般的に、発電機は、発生した電気エネルギーを複数の送電線を通して消費者に配電するために、交流電気系統と連結されている。発電機から電気系統に電気エネルギーを送るために、発電機の周波数が電気系統の周波数と合うように発電機と電気系統とを同期させることが重要である。
【０００５】
ボイラによって供給された蒸気は、高圧蒸気ケーシングに入る。高圧ケーシングへの流入は、止め弁および加減弁を通じて行われる。
【０００６】
蒸気が高圧ケーシング内で膨張した後、蒸気は、タービンのコロージョンおよびエロージョンを防止するために、湿分を抜いて蒸気を再熱する湿分分離加熱器に送られる。
【０００７】
したがって、乾かされて再熱された蒸気は、中圧止め弁および加減弁を通じて一般的には中圧蒸気ケーシングである減圧ケーシングに流入し、次いで、１つまたは複数の低圧ケーシングに流入する。特定の蒸気タービンは中圧ケーシングを備えておらず、蒸気は、湿分分離加熱器から低圧止め弁および加減弁を通じて直接低圧ケーシングに流れる。
【０００８】
大量の蒸気が加熱器内にある場合があり、特に、負荷変動、送電網の障害、または所内負荷タービン運転モードへの切り替えなどの過渡状態中にこれを入れておくことは重要である。
【０００９】
このような過渡状態の場合に、蒸気制御が行われていないと、許容できないタービンの過速度および／または機械的、電気的な不安定性につながることがあり、これは、タービン発電機装置、タービン加減弁、発電所の電気消費機器、および電気ネットワークに接続された電気消費機器を応力および早期の劣化に対して保護するために避けなければならない。
【００１０】
現況技術では、解決策は、タービン起動から、または、公称負荷の５から４０％の間の負荷から、中圧流入弁、または中圧ケーシングがなければ低圧流入弁を全開に保つことである。不安定さを減じるために既定の負荷プロファイルが使用される。それにもかかわらず、過渡状態を特徴付けるプロファイルは限られた数しか規定されていない。したがって、すべてのタイプの過渡状態に対応することができない。
【００１１】
別の解決策は、加減弁に閉鎖および再開放の命令を送ることである。しかしながら、この解決策の不利な点は、回復するまでの時間および加減弁の応力にある。
【００１２】
さらに、これらの解決策は、中圧弁の下流に、特に、湿分分離加熱器と中圧ケーシングとの間、および中圧ケーシングと低圧ケーシングとの間に、大きなデッドボリュームがあるタービンに対しては適切ではない、または十分ではない。
【００１３】
したがって、本発明は、発電所の蒸気タービンへの流入蒸気を制御して、タービン発電機装置、タービン加減弁、発電所の電気消費機器、および電気ネットワークに接続された電気消費機器を応力および早期の劣化に対して保護するための方法を提供することによってこれらの不利な点を克服することを意図したものである。
【００１４】
したがって、本発明は、蒸気タービンへの蒸気流入を制御するための方法を提案する。ここで、タービンは、高圧ケーシング、少なくとも１つの減圧ケーシング、および流入蒸気制御システムを備え、高圧ケーシングおよび少なくとも１つの減圧ケーシングは、蒸気流入用の加減弁を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】米国特許第４３１６３６２（Ａ）号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１６】
流入蒸気制御システムは、必要蒸気流量を決定するステップと、決定された必要蒸気流量に応じて高圧加減弁開度設定点を定めるステップと、高圧加減弁を定められた高圧加減弁開度設定点にするステップと、決定された必要蒸気流量に応じて、高圧加減弁開度設定点と減圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用を通じて、減圧加減弁開度設定点を定めるステップと、減圧加減弁を定められた減圧加減弁開度設定点にするステップとを管理する。
【００１７】
減圧加減弁が高圧加減弁よりも大きく開いているように減圧加減弁開度設定点を定めることは有利である。このようにすると、湿分分離加熱器内の過大な圧力を避けることができる。
【００１８】
タービンの過渡状態中に制御システムを作動して、過渡状態による軸線の許容できない過速度および応力の回避が可能になることはより有利である。
【００１９】
高圧加減弁を定められた高圧加減弁開度設定点にするステップ、および減圧加減弁を定められた減圧加減弁開度設定点にするステップが、加減弁位置ループカードを通じて実行されることは好ましい。
【００２０】
必要蒸気流量は、少なくともタービンの回転速度、負荷、運転蒸気圧力、およびタービン運転モードを含むパラメータを使用して決定されることが有利である。
【００２１】
本発明の別の目的は、高圧ケーシング、少なくとも１つの減圧ケーシング、および蒸気流入制御システムを備えた蒸気タービンであって、高圧ケーシングおよび少なくとも１つの減圧ケーシングが蒸気流入用の加減弁を備えた、蒸気タービンに関する。
【００２２】
そのほか、蒸気流入制御システムは、必要蒸気流量を決定し、決定された必要蒸気流量に応じて高圧加減弁開度設定点を定め、高圧加減弁を定められた高圧加減弁開度設定点にし、決定された必要蒸気流量に応じて、高圧加減弁開度設定点と減圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用を通じて、減圧加減弁開度設定点を定め、減圧加減弁を定められた減圧加減弁開度設定点にするように構成される。
【００２３】
蒸気流入制御システムは、高圧加減弁位置ループカードおよび減圧加減弁位置ループカードを備えることは有利である。
【００２４】
そのほか、加減弁を備えた１つの減圧ケーシングは低圧ケーシングに相当してもよい。
【００２５】
別の実施形態では、加減弁を備えた１つの減圧ケーシングは中圧ケーシングに相当してもよい。
【００２６】
本発明の他の利点および特徴は、添付の図面に示した非限定的な例である本発明の実施形態の詳細な説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態による方法で使用するための発電所の蒸気タービンの概略図である。
【図２】図１の蒸気タービンの蒸気流入制御システムによって実行されるステップの図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１に示すように、発電所の蒸気タービン１は、高圧蒸気ケーシング２、および少なくとも１つの減圧ケーシングを備える。図示の例では、減圧ケーシングは、中間蒸気ケーシング３、ならびに３つの低圧蒸気ケーシング４、５、および６に相当する。しかしながら、別の実施形態では、タービンは、例えば、低圧ケーシングを備えるが、中間ケーシングを備えないこともある。
【００２９】
本蒸気タービンはまた、高圧ケーシング２の上流に止め弁７および加減弁８、ならびに中圧ケーシング３の上流に止め弁９および加減弁１０を備える。
【００３０】
２つの湿分分離加熱器１１および１２は、中圧止め弁９および加減弁１０の上流に配置される。
【００３１】
ボイラ（ここには図示せず）によって供給された蒸気は高圧蒸気ケーシング２に入る。高圧ケーシングへの流入は、高圧止め弁７および高圧加減弁８を通じて行われる。
【００３２】
蒸気が高圧ケーシング２内で膨張した後、蒸気は湿分分離加熱器１１および１２に送られる。
【００３３】
したがって、蒸気は、中圧止め弁９および中圧加減弁１０を通じて中圧ケーシング３に流入し、次いで、低圧ケーシング４、５、および６に流入する。
【００３４】
さらに、蒸気タービン１は、タービンが作動しているときに作動し過渡状態が生じているときに作動していることが有利である蒸気流入制御システム１３を備える。
【００３５】
図２に示すように、第１のステップで、制御システム１３は、様々なタービンパラメータ１５の関数の必要蒸気流量１４を決定する。パラメータ１５は、例えば、タービンの回転速度、負荷、運転蒸気圧力、タービン運転モード、制限、およびランバックを含むことがある。
【００３６】
一方、制御システム１３は、決定された必要蒸気流量１４に応じて高圧加減弁開度設定点１６を定め、高圧加減弁８を定められた高圧加減弁開度設定点１６にする。
【００３７】
制御システム１３は、既定の法則により、必要蒸気流量１４を高圧加減弁開度設定点１６に直接変換する。
【００３８】
他方、制御システム１３は、減圧加減弁開度設定点１７を定め、減圧加減弁１０を定められた減圧加減弁開度設定点１７にする。図示の例では、減圧加減弁は、中圧ケーシング３の加減弁１０に相当する。したがって、制御システム１３は、中圧加減弁開度設定点１７を定め、中圧加減弁を定められた中圧加減弁開度設定点１７にする。別の実施形態によれば、タービンが中圧ケーシングを備えず、低圧ケーシングのみを備えている場合には、このステップは低圧加減弁に適用される。
【００３９】
図示の実施形態では、蒸気流入制御システム１３は、加減弁毎に１つの位置ループカードを備える。高圧加減弁８用の位置ループカード１８、および中圧加減弁１０用の位置ループカード１９は、それぞれ、高圧加減弁８を開度設定点にするステップ、および中圧加減弁１０を開度設定点にするステップを実行するように構成される。
【００４０】
制御システム１３は、決定された必要蒸気流量１４に応じて、高圧加減弁８位置と中圧加減弁１０位置との間の動的な相互作用２０となる高圧加減弁開度設定点と中圧加減弁開度設定点との間の動的な相互作用２０を通じて、中圧加減弁開度設定点１７を定める。
【００４１】
必要蒸気流量の動的な進展を用いて、タービン１の通常の運転で用いられている加減弁８、１０の静的な制御から、過渡状態を通過するために用いられる動的な制御に滑らかに移行する。
【００４２】
本発明は、加減弁８、１０の位置をいかなるときにも制御することによって、ケーシング２、３、４、５、６への蒸気の流入の高速かつ安定した制御を可能にし、したがって、タービン１発電機装置の速度および出力の高速かつ安定した制御を可能にする。
【００４３】
タービン１の通常の運転では、本方法は、中圧加減弁１０を高圧加減弁８よりも大きく開き、５から４０％の間の負荷から全開にすることによって、例えば、湿分分離加熱器内の過大な圧力の回避を可能にする。
【００４４】
本発明のさらなる利点は、負荷変動、送電網の障害、または所内負荷運転モードへの切り替えなどの過渡状態中、湿分分離加熱器１１、１２に大量の蒸気を収めて、ロータを蒸気タービン１と相互接続する軸線の許容できない過速度および応力を避けることである。これは、湿分分離加熱器１１、１２の過大圧力を避けるために、中圧加減弁１０が高圧加減弁８よりもわずかに大きく開いたままにしながら、電力負荷に対して熱出力を適合させるように、高圧加減弁８位置と中圧加減弁１０位置とを同時に制御することによって可能になる。
【符号の説明】
【００４５】
１  蒸気タービン
２  高圧ケーシング
３  減圧ケーシング
４  減圧ケーシング
５  減圧ケーシング
６  減圧ケーシング
７  止め弁
８  加減弁
９  止め弁
１０  加減弁
１１  湿分分離加熱器
１２  湿分分離加熱器
１３  流入蒸気制御システム
１４  必要蒸気流量
１５  パラメータ
１６  高圧加減弁開度設定点
１７  減圧加減弁開度設定点
１８  高圧加減弁位置ループカード
１９  減圧加減弁位置ループカード
２０  動的な相互作用
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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