(57)【要約】  少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気装置であって、滅菌剤を排気するための排気口と、前記排気口に接続された収集ユニットを備え、収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージに配置され、滅菌剤が収集ユニットを介して排気口から排気される。【選択図】  図１ａ
2019514798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気装置であって、
前記滅菌剤を排気するための排気口と、
前記排気口に接続された収集ユニットと、を備え、
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージに配置され、前記滅菌剤が前記収集ユニットを介して前記排気口から排気される、排気装置。
【請求項２】
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージの上に配置される、請求項１に記載の排気装置。
【請求項３】
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージの開口部の少なくとも全部を覆うように形成されている、請求項１又は２に記載の排気装置。
【請求項４】
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージにおいてより大きな領域を有し、より小さな領域を有する前記排気口に狭まるように形成される、請求項３に記載の排気装置。
【請求項５】
前記収集ユニットがフード形状である、請求項４に記載の排気装置。
【請求項６】
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージの開口部の領域まで覆うように形成される、請求項１又は２に記載の排気装置。
【請求項７】
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージにおいてより小さい領域を有し、より大きな領域を有する前記排気口に膨張するように形成される、請求項６に記載の排気装置。
【請求項８】
前記排気装置が再取り付け可能である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の排気装置。
【請求項９】
前記収集ユニットが、前記滅菌剤を前記パッケージ内に注入するための少なくとも１つの滅菌排出口を受容するための手段を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の排気装置。
【請求項１０】
前記排気口が排気システムに接続されている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の排気装置。
【請求項１１】
少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気システムであって、
少なくとも２つの排気装置を備え、前記少なくとも２つの排気装置は、
前記滅菌剤を排気するための排気口と、
前記排気口に接続された収集ユニットと、を備え、
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージのためのトラック上に配置され、前記滅菌剤は前記収集ユニットを介して前記排気口を通って排気される、排気システム。
【請求項１２】
少なくとも１つの吸引ユニットをさらに備え、前記少なくとも１つの吸引ユニットが前記少なくとも２つの排気装置に接続される、請求項１１に記載の排気システム。
【請求項１３】
１つの排気装置が、少なくとも１つのパッケージの乾燥ゾーンに配置される、請求項１１又は１２に記載の排気システム。
【請求項１４】
前記排気システムが少なくとも３つの排気装置を備え、１つの排気装置が前記パッケージの入口ゾーンに滅菌チャンバに配置されている、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１５】
前記排気システムが、滅菌チャンバの床の滅菌剤を排気するための少なくとも１つのフロア排気ユニットを含む、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１６】
前記排気システムが、前記少なくとも１つの吸引ユニットおよび/または少なくとも２つの排気装置の流量を制御する制御ユニットを備える、請求項１１〜１５のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１７】
滅菌剤を排気するための方法であって、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の少なくとも１つの排気装置を提供するステップと、
前記少なくとも１つの排気装置によって滅菌剤を排気するステップとを含む、方法。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの排気装置の第１の装置によって排気が行われ、前記第１の装置の収集ユニットは、滅菌されるパッケージの上方に配置される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの排気装置の第２の装置によって排気が行われ、前記第２の装置の収集ユニットは、乾燥されるべきパッケージの上方に配置される、請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの排気装置の第３の装置によって排気が行わなれ、前記第３の装置の収集ユニットをパッケージの上方に配置して前記パッケージが滅菌チャンバに入るようにする、請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージングの分野に関する。より詳しくは、パッケージを滅菌するために使用される滅菌チャンバの中、及び／又は周囲から、滅菌剤を除去するための装置、システム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々なタイプの液体食品用のパッケージを製造する場合、パッケージに挿入される液体食品を損傷するいかなる種類の細菌等からパッケージが清潔であることを保証することが重要である。今日、パッケージ内に様々な方法で挿入された過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）が使用されており、その結果、Ｈ２Ｏ２はすべての細菌を殺し、液体食品がパッケージに挿入される前にパッケージの清浄度を保証する。しかしながら、Ｈ２Ｏ２は強力な酸化剤、漂白剤および滅菌剤であり、それに伴う環境および医学的リスクがある。したがって、パッケージを滅菌するときは、Ｈ２Ｏ２の使用を最低限に保つことが重要である。
【０００３】
全てのパッケージ、又は滅菌に使用される滅菌装置の一部又は全てと一緒に滅菌されるべきパッケージ、を包含するような大きさ及び設計の滅菌チャンバの使用によって、今日、これは達成される。しかし、これらの滅菌チャンバの問題は、パッケージがチャンバに出入りする必要があり、その結果、Ｈ２Ｏ２が環境および/または機械周囲の人々に暴露される原因となることである。
【０００４】
したがって、パッケージを滅菌する際のＨ２Ｏ２の外部への露出を低減または排除する装置、システムおよび方法を有することが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の概念の目的は、上記で特定された欠点及び不利益の一つ又は複数を単独または組み合わせて、緩和、軽減又は排除することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の概念の第１の態様によれば、少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気装置が開示される。排気装置は、滅菌剤を排気するための排気口と、収集ユニットを備え、収集ユニットが排気口に接続されている。そして、収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージに配置され、滅菌剤が収集ユニットを介して排気口を通って排気される。
【０００７】
本発明の概念の第２の態様によれば、少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気システムが開示される。このシステムは、少なくとも２つの排気装置を備える。排気装置は、滅菌剤を排気するための排気口と、収集ユニットを備え、収集ユニットが排気口に接続されている。そして、収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージのためのトラックの上に配置され、滅菌剤が収集ユニットを介して排気口を通って排気される。
【０００８】
本発明の概念の第３の態様によれば、滅菌剤を排気する方法が開示される。この方法は、少なくとも１つの排気装置を設け、前記少なくとも１つの排気装置によって滅菌剤を排気することを含む。
【０００９】
本開示のさらなる例は、従属請求項において定義され、開示の第４および後の態様の特徴は、必要な場合は第１から第３の態様を準用する。
【００１０】
本開示のいくつかの例は、パッケージを滅菌するために使用される過剰のＨ２Ｏ２の排気を提供する。
【００１１】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージの上に配置される収集ユニットを提供する。
【００１２】
本開示のいくつかの例は、吸引による排気を提供する。
【００１３】
本開示のいくつかの例は、パッケージを滅菌するための滅菌剤の出力に適合された排気容積を提供する。
【００１４】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤の排気を、滅菌剤の出力の１．５〜１０倍の間にすることを提供する。
【００１５】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤の排気を、滅菌の排気の出力の４〜５倍にすることを提供する。
【００１６】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージの領域の少なくとも全部を覆うように形成された収集ユニットを提供する。
【００１７】
本開示のいくつかの例は、パッケージを滅菌するために使用される滅菌剤の全てまたはほとんどを捕捉することを提供する。
【００１８】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤がパッケージに噴霧され、パッケージから戻って偏向されることを提供する。
【００１９】
本開示のいくつかの例は、部分的に折り畳まれたパッケージの開口部と実質的に同じ平面に配置された収集ユニットを提供する。
【００２０】
本開示のいくつかの例は、部分的に折り畳まれたパッケージの開口部を大部分又は一部分を包括する収集ユニットを提供する。
【００２１】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージの側面に配置された収集ユニットを提供する。
【００２２】
本開示のいくつかの例は、収集ユニットによって覆われた２つ以上のパッケージを有することを提供する。
【００２３】
本開示のいくつかの例は、同時に滅菌される複数のパッケージを提供する。
【００２４】
本開示のいくつかの例は、パッケージにおいてより大きな容積を提供し、さらにより小さい排気口を維持する。
【００２５】
本開示のいくつかの例は、収集ユニットがフード形状（ｈｏｏｄ）であることを提供する。
【００２６】
本開示のいくつかの例は、収集ユニットを介して流体フローを偏向させ、および/または吸引する限り、収集ユニットの異なる形状を提供する。
【００２７】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージの開口部の領域までカバーするように構成された収集ユニットを提供する。
【００２８】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージにおいて均一な吸引を生成することができる収集ユニットを提供する。
【００２９】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのパッケージを通過して拡張された深さの貫通部を有する収集ユニットを提供する。
【００３０】
本開示のいくつかの例は、より小さい領域でより深い流体を排気することができる収集ユニットを提供する。
【００３１】
本開示のいくつかの例は、排気装置が再取り付け可能であることを提供する。
【００３２】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤をパッケージに注入するための少なくとも１つの滅菌排気口を受容するための手段を含む収集ユニットを提供する。
【００３３】
本開示のいくつかの例は、最大限の過剰な滅菌剤を受容する収集ユニットを提供する。
【００３４】
本開示のいくつかの例は、接続装置に接続された排気システムを提供し、収集ユニットに収集された滅菌剤から排気装置を介して吸引する。
【００３５】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤を排気するための少なくとも１つの吸引ユニットをさらに含むシステムを提供する。
【００３６】
本開示のいくつかの例は、パッケージの乾燥ゾーンに配置された排気装置を提供する。
【００３７】
本開示のいくつかの例は、排気装置が、滅菌チャンバ内の少なくとも一つのパッケージのための入口ゾーンに配置されることを提供する。
【００３８】
本開示のいくつかの例は、滅菌チャンバの排気口ゾーンに配置された排気装置を提供する。
【００３９】
本開示のいくつかの例は、様々な場所で結合される複数の排気装置を提供する。
【００４０】
本開示のいくつかの例は、漏れ（ｌｅａｋａｇｅ）が予測または測定されることを提供する。
【００４１】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤の排気の最大化を提供する。
【００４２】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つのフロア排気ユニットを含むシステムを提供する。
【００４３】
本開示のいくつかの例は、滅菌チャンバの床において滅菌剤を排気することを提供する。
【００４４】
本開示のいくつかの例は、少なくとも１つの吸引ユニットの流量を制御するための制御ユニットを含むシステムを提供する。
【００４５】
本開示のいくつかの例は、少なくとも２つの排気装置の流量を制御するための制御ユニットを含むシステムを提供する。
【００４６】
本開示のいくつかの例は、例えば、吸引ユニット、排気装置および/またはそれらの組み合わせの性能等に基づいて、最大排気を提供する。
【００４７】
本開示のいくつかの例は、滅菌剤を除去する所望の流体フローが生成されるように、滅菌チャンバ内の流体の流れの制御を提供する。
【００４８】
本開示のいくつかの例は、電圧、電流、流量、滅菌剤の濃度などの異なるパラメータの制御ユニットにフィードバックを提供するために使用される少なくとも１つのセンサを提供する。
【００４９】
本開示におけるパッケージの使用は、完全に折り畳まれたパッケージ、部分的に折り畳まれたパッケージ、および/または折り畳まれていないパッケージ、例えばパッケージ材料等、をカバーすることを意味する。一般に、特許請求の範囲で使用される全ての用語は、本明細書で明示的に定義されない限り、本技術分野における通常の意味に従って解釈されるべきである。「要素/装置/構成要素/手段/ステップ等」への全ての言及は、前記要素、装置、構成要素、手段、ステップ等の少なくとも１つの例を参照し、特に明記しない限り、本明細書に開示される任意の方法のステップは、明示的に述べられていない限り、開示された正確な順序で実施される必要はない。
【００５０】
本発明の新規な目的、特徴及び利点/本発明の概念は、本発明の様々な実施形態の以下の例示的及び非限定的な詳細な説明により、添付の図面を参照してよりよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１ａ】排気装置の上面を示す図。
【図１ｂ】排気装置の底面を示す図。
【図２】排気装置の側面を示す図。
【図３】排気装置の底面を示す図。
【図４】過酸化水素排出口を有する排気装置の上面を示す図。
【図５】排気装置のシステムを示す図。
【図６】排気装置のシステムを示す図。
【図７】滅菌剤を蒸発させる方法のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
図１は、少なくとも１つのパッケージ２０を滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気装置１０の一例を示す。排気装置１０は、滅菌剤を排気するための排気口１１と、収集ユニット１２とを含む。収集ユニット１２は排気口１１と接続され、かつ収集ユニット１２は少なくとも１つのパッケージ２０に配置されることで、滅菌剤が収集ユニット１２を介して排気口１１から排気される。収集ユニット１２を少なくとも１つのパッケージ２０に配置することにより、排気装置は、パッケージを滅菌するために使用される過剰のＨ２Ｏ２を排気する。このような過剰のＨ２Ｏ２は、例えば、連続生産中、パージ動作（ｐｕｒｇｉｎｇ  ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）中などに発生する。一例では、収集ユニット１２は、例えば図２に示すように、少なくとも１つのパッケージ２０の上方に配置される。一例では、排気装置１０からの滅菌剤の吸引によって、パッケージ２０を滅菌するための滅菌剤の出力に適合させる。一例では、滅菌剤の排気は、出力の１．５〜１０倍の間であり、好ましくは４〜５倍の間である。
【００５３】
一例では、収集ユニット１２は、滅菌される少なくとも１つのパッケージ２０の領域の少なくとも全部を覆うように形成される。収集ユニット１２が少なくとも１つのパッケージ２０の滅菌領域を覆うことによって、滅菌剤が例えばパッケージ２０内に噴霧されてパッケージ２０から戻って偏向される、又はパッケージ上に留まる場合に、収集ユニット１２は、パッケージ２０を滅菌するために使用される滅菌剤の全てまたはほとんどを捕捉する。
【００５４】
一例では、収集ユニット１２は、部分的に折り畳まれたパッケージ２０の開口部と実質的に同じ平面に配置され、収集ユニット１２は、図２に示す部分的に折り畳まれたパッケージ２０の開口部を多かれ少なかれ包囲し、図１ｂの番号５０において、収集ユニット１２が少なくとも１つのパッケージ２０をどのように通過するかを見ることができる。一例では、収集ユニット１２は、少なくとも１つのパッケージ２０の側面に配置される。一例では、収集ユニット１２は、少なくとも１つのパッケージ２０の側面および上部に配置される。
【００５５】
一例では、少なくとも２つのパッケージが収集ユニット１２によって覆われる。収集ユニット１２によって覆われた２つ以上のパッケージを有することによって、複数のパッケージ２０が同時に滅菌される。一例では、収集ユニット１２は、図１に示す通り、収集ユニット１２がパッケージ２０において大きな領域を有し、より小さな領域を有する排気口１１に狭まるように形成される。このように形成された収集ユニット１２を有することにより、パッケージ２０において大きな容積を作り出し、より小さな排気口１１を維持して、収集ユニット１２を介してパッケージ２０から滅菌剤が排気されるようにする。一例では、収集ユニット１２はフード形状（ｈｏｏｄ）である。収集ユニット１２を介して排気口１１に流体の流れを偏向および/または吸入し、パッケージ２０に配置可能である限り、他のタイプの形状の収集ユニット１２を使用することも可能である。
【００５６】
一例では、図２に示す通り、収集ユニット１２は、少なくとも１つのパッケージ２０の開口の領域までカバーするように形成される。一例では、図２に示す通り、収集ユニット１２は、少なくとも１つのパッケージにおいて小さい領域を有し、大きな領域を有する排気口１１に拡張するように形成される。このような形状を有することにより、収集ユニット１２は、少なくとも１つのパッケージ２０において均一な吸引を生成することができ、かつ/または、少なくとも１つのパッケージ２０を通過してコンベアに向かう拡張された深さの貫通部を有し、または収集ユニット１２を通過する少なくとも一つのパッケージ２０を通過する拡張された深さの貫通部を有する。これにより、例えば図２、図３に示すように、流体をより小さい領域でより深くまで排気することができる。これらの図で示す通り、コンベヤによって滅菌チャンバに入る少なくとも１つのパッケージ２０の上方に収集ユニット１２が配置され、収集ユニット１２は、パッケージ２０において流体の流れが均一かつ高速であるように成形され、コンベヤまでの全部の流体が収集ユニット１２に吸入されて収集され、その後、排気装置１０の排気口１１から排出することができる。
【００５７】
例えば、図１ａおよび図１ｂに示すように、排気装置１０は再取り付け可能である。排気装置１０を再取り付け可能にすることにより、排気装置１０を取り外して清掃し、その後、少なくとも１つのパッケージ２０の位置に再取り付けするか、または何らかの破損をした場合に排気装置１０を交換することができる。これらの例では、クランプ（ｃｌａｍｐ）が排気口１１を定位置に保持し、ボルトが反対側に配置されて収集ユニット１２を定位置に保持する。
【００５８】
図４に示す例では、収集ユニット１２は、滅菌剤をパッケージ２０に注入するための少なくとも１つの滅菌排出口を受容するための手段１３を備える。収集ユニット１２が滅菌排気口を受容するように構成することによって、収集ユニット１２は、滅菌排出口の真上に配置され、例えば、滅菌剤がパッケージ２０内に出力され、パッケージ２０から戻って偏向されたとき、最大限の過剰の滅菌剤を受けることができる。
【００５９】
一例では、排気口１１は、排気システム１００に接続可能である。排気システムに接続可能な排気口１１を有することにより、システム１００は、排気装置１０を介して、収集ユニット１２に収集された滅菌剤を吸引する。
【００６０】
例えば、図５に示す例では、少なくとも１つのパッケージ２０を滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気システム１００が開示されている。システム１００は、少なくとも２つの排気装置１０を備える。排気装置１０は、滅菌剤を排気するための排気口１１と、収集ユニット１２とを備える。収集ユニット１２は排気口１１に接続され、収集ユニット１２は、少なくとも一つのパッケージ２０に配置され、滅菌剤が収集ユニット１２を介して排気され、排気口１１を通って排気される。
【００６１】
一例では、システム１００、滅菌剤を排気するための少なくとも１つの吸引ユニット１１０をさらに備える。吸引ユニット１１０は、少なくとも１つの排気装置１０の排気口１１に接続されている。
【００６２】
一例では、システム１００は、少なくとも２つの排気装置１０を備える。１つの排気装置１０は、パッケージ２０の乾燥ゾーンに配置される。少なくとも１つのパッケージ２０の乾燥ゾーンに排気装置１０を有することにより、さらに多くの滅菌剤を排出することが可能となり、及び／又は、少なくとも１つのパッケージ２０の滅菌後に、少なくとも1つのパッケージ２０に何かが残っている場合に、排出することが可能となる。一例として、システム１００は少なくとも３つの排気装置１０を備える。１つの排気装置１０は、図５−６に示す通り、少なくとも１つのパッケージ２０が滅菌チャンバに入るための入口ゾーンに配置されている。排気装置１０を滅菌チャンバへの入口ゾーンに有することにより、システム１００は、入口ゾーンを通って出ることができるチャンバ内の余分な滅菌剤を排気する。通常、充填システムの次のセクションにはより高い圧力が存在し、それによって滅菌チャンバの入口ゾーンに向かって流体のドリフトが生じる。次のセクションのより高い圧力は、少なくとも１つのパッケージ２０が流体食品で満たされて完全に閉じられるまで、システム全体および少なくとも１つのパッケージ２０の滅菌を維持することである。一例では、システム１００は、少なくとも１つの排気装置１０を備え、排気装置１０は、滅菌チャンバの排気口ゾーンに配置される。一例では、滅菌剤の排気を最大にするために、漏れが起こると予測される、または測定される様々な場所で、複数の排気装置１０が組み合わされる。
【００６３】
一例では、システム１００は、例えば、図５−６に示す通り、滅菌チャンバの床の滅菌剤を排気するための少なくとも１つのフロア排気ユニット３０を備える。フロア排気ユニット３０を有することにより、システム１００は、少なくとも１つのパッケージ２０の下にある、例えばコンベヤ上にある、任意の滅菌剤を排気できる。
【００６４】
一例では、システム１００は、少なくとも１つの吸引ユニット１１０および/または少なくとも２つの排気装置１０の流量を制御する制御ユニットを備える。制御ユニットに流量を制御させることによって、システム１００は、例えば、吸引ユニット１１０、排気装置１０および/またはそれらの組み合わせの性能に基いて、最大排気を調整することができる。したがって、滅菌剤を除去する所望の流体フローが生成されるように、滅菌チャンバ内部の流体の流れを制御することが可能である。一例では、電圧、電流、流量、滅菌剤の濃度などの異なるパラメータの制御ユニットにフィードバックを提供するために、少なくとも１つのセンサが使用される。
【００６５】
図７に示す例では、滅菌剤を排気するための方法２００が開示されている。この方法は、少なくとも１つの排気装置１０を提供するステップ２１０と、少なくとも１つの排気装置１０によって滅菌剤を排気するステップ２２０とを含む。一例において、排気は、少なくとも１つの排気装置１０の第１の装置によって実行され、第１の装置の収集ユニット１２は、滅菌される少なくとも１つのパッケージ２０の上方に配置される。一例では、排気は、少なくとも１つの排気装置１０の第２の装置によって行われ、第２の装置の収集装置１２は、乾燥される少なくとも１つのパッケージ２０の上方に配置される。一例では、排気は、少なくとも１つの排気装置１０の第３の装置によって実行され、第３の装置の収集装置１２は、少なくとも１つのパッケージ２０の上方に配置されて滅菌チャンバに入る。一例では、少なくとも１つの排気装置１０、システム１００および/または方法２００は、Ｔｅｔｒａ  Ｐａｋ（登録商標）  ＴＲ／２７で使用されるが、他のＴｅｔｒａ  Ｐａｋ（登録商標）および/またはＴｅｔｒａ  Ｐａｋ（登録商標）以外の機器も同様に適用可能である。上記の一例では、Ｔｅｔｒａ  Ｐａｋ（登録商標）  ＴＲ／２７のパッケージの滅菌セクションで使用される。
【００６６】
本発明は、主に、いくつかの実施形態を参照して説明されているが、当業者には容易に理解されるように、添付の特許請求の範囲によって定義されるように、上記に開示されたもの以外の他の実施形態も本発明の範囲内で等しく可能である。
【図１ａ】
2019514798.tif 000003
【図１ｂ】
2019514798.tif 000004
【図２】
2019514798.tif 000005
【図３】
2019514798.tif 000006
【図４】
2019514798.tif 000007
【図５】
2019514798.tif 000008
【図６】
2019514798.tif 000009
【図７】
2019514798.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月2日(2018.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気装置であって、
前記殺菌剤を排気するための排気口と、
前記排気口に接続された収集ユニットと、を備え、
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージに配置され、前記滅菌剤が前記収集ユニットを介して前記排気口から排気され、
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージの開口部の領域まで覆うように形成され
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージにおいてより小さい領域を有し、より大きな領域を有する前記排気口に膨張するように形成されている、再取り付け可能な排気装置。
【請求項２】
前記収集ユニットは、前記少なくとも１つのパッケージの上に配置される、請求項１に記載の排気装置。
【請求項３】
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージの開口部の少なくとも全部を覆うように形成されている、請求項１又は２に記載の排気装置。
【請求項４】
前記収集ユニットがフード形状である、請求項３に記載の排気装置。
【請求項５】
前記収集ユニットが、前記滅菌剤を前記パッケージ内に注入するための少なくとも１つの滅菌排出口を受容するための手段を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の排気装置。
【請求項６】
前記排気口が排気システムに接続されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の排気装置。
【請求項７】
少なくとも１つのパッケージを滅菌するために使用される滅菌剤を排気するための排気システムであって、
少なくとも２つの排気装置を備え、前記少なくとも２つの排気装置は、
前記滅菌剤を排気するための排気口と、
前記排気口に接続された収集ユニットと、を備え、
前記収集ユニットは、少なくとも１つのパッケージのためのトラック上に配置され、前記滅菌剤は前記収集ユニットを介して前記排気口を通って排気される、排気システム。
【請求項８】
少なくとも１つの吸引ユニットをさらに備え、前記少なくとも１つの吸引ユニットが前記少なくとも２つの排気装置に接続される、請求項７に記載の排気システム。
【請求項９】
１つの排気装置が、少なくとも１つのパッケージの乾燥ゾーンに配置される、請求項７又は８に記載の排気システム。
【請求項１０】
前記排気システムが少なくとも３つの排気装置を備え、１つの排気装置が前記パッケージの入口ゾーンに滅菌チャンバに配置されている、請求項７〜９のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１１】
前記排気システムが、滅菌チャンバの床の滅菌剤を排気するための少なくとも１つのフロア排気ユニットを含む、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１２】
前記排気システムが、前記少なくとも１つの吸引ユニットおよび/または少なくとも２つの排気装置の流量を制御する制御ユニットを備える、請求項７〜１１のいずれか一項に記載の排気システム。
【請求項１３】
滅菌剤を排気するための方法であって、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の少なくとも１つの排気装置を提供するステップと、
前記少なくとも１つの排気装置によって滅菌剤を排気するステップとを含む、方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの排気装置の第１の装置によって排気が行われ、前記第１の装置の収集ユニットは、滅菌されるパッケージの上方に配置される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの排気装置の第２の装置によって排気が行われ、前記第２の装置の収集ユニットは、乾燥されるべきパッケージの上方に配置される、請求項１３又は１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの排気装置の第３の装置によって排気が行わなれ、前記第３の装置の収集ユニットをパッケージの上方に配置して前記パッケージが滅菌チャンバに入るようにする、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
2019514798.tif 000011
2019514798.tif 000012
2019514798.tif 000013
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