(57)【要約】  インクジェット印刷システムは、インクジェット印刷デバイスと、印刷媒体仕上げデバイスと、印刷媒体仕上げデバイスの筐体内に選択的に結合されており、インクジェット印刷デバイスの印刷媒体出口と整列した調節器であって、この調節器は、印刷媒体仕上げデバイス内への投入前に印刷媒体を調節するための複数の加熱プレッシャローラを含む、調節器と、を含み得る。
2019534177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット印刷デバイスと、
印刷媒体仕上げデバイスと、
前記印刷媒体仕上げデバイスの筐体内に選択的に結合されており、前記インクジェット印刷デバイスの印刷媒体出口と整列した調節器であって、前記調節器は、前記印刷媒体仕上げデバイス内への投入前に前記印刷媒体を調節するための複数の加熱プレッシャローラを含む、調節器と、
を備える、インクジェット印刷システム。
【請求項２】
前記印刷媒体仕上げデバイスが、複数の締結具を介して前記インクジェット印刷デバイスの筐体に選択的に装着されている、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項３】
前記インクジェット印刷デバイスの前記出口が、前記印刷媒体を前記インクジェット印刷デバイスのトレイから前記調節器の媒体給送経路内へ運ぶための媒体前進デバイスをさらに含む、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項４】
前記加熱プレッシャローラが前記インクジェット印刷デバイスの前記印刷媒体出口の下方に配置されている、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項５】
前記加熱プレッシャローラが前記インクジェット印刷デバイスの前記印刷媒体出口の上方に配置されている、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項６】
前記調節器が、前記印刷媒体が前記調節器を通過して前記印刷媒体仕上げデバイス内へ入る速度を制御するための加速経路を含む、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項７】
前記調節器が、選択的に、前記印刷媒体に、前記複数の加熱プレッシャローラをバイパスさせるための印刷媒体バイパスを含む、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項８】
前記印刷媒体バイパスが、前記印刷デバイスのユーザによる選択、画像を前記印刷媒体上に印刷するために閾値量の印刷流体が使用されたとの決定、またはこれらの組み合わせに基づき、選択的に、前記印刷媒体に、前記複数の加熱プレッシャローラをバイパスさせる、請求項１に記載のインクジェット印刷システム。
【請求項９】
モジュール式印刷媒体調節器であって、
前記モジュール式印刷媒体調節器を用紙処理補機の内面に、前記用紙処理補機と印刷デバイスとの間において締結するための締結デバイスと、
前記モジュール式印刷媒体調節器を通して前記用紙処理補機へ印刷媒体の複数のシートをバイパスするための印刷媒体バイパスと、
を備え、
前記モジュール式印刷媒体調節器は前記インクジェット印刷デバイスからインクジェット印刷済み媒体を受け取る、
モジュール式印刷媒体調節器。
【請求項１０】
前記モジュール式印刷媒体調節器が前記用紙処理補機および前記インクジェット印刷デバイスのうちの少なくとも一方から電力を受け取る、請求項９に記載のモジュール式印刷媒体調節器。
【請求項１１】
前記電力が複数のヒータローラにエネルギーを提供し、前記ヒータローラは、前記インクジェット印刷済み媒体を受け取り、前記用紙処理補機による受け取りの前に前記インクジェット印刷済み媒体を調節する、請求項１０に記載のモジュール式印刷媒体調節器。
【請求項１２】
前記インクジェット印刷デバイスの出力から前記インクジェット印刷済み媒体を受け取るために位置付けられたインクジェット印刷済み媒体給送スロットと、
前記用紙処理補機上のインクジェット印刷済み媒体取入口へ前記インクジェット印刷済み媒体を運ぶために位置付けられたインクジェット印刷済み媒体排出口と、
をさらに備える、請求項９に記載のモジュール式印刷媒体調節器。
【請求項１３】
前記モジュール式印刷媒体調節器が、通信ケーブルを介して前記インクジェット印刷デバイスから、前記モジュール式印刷媒体調節器を通して印刷媒体の前記複数のシートをバイパスせよとの動作命令を受信する、請求項９に記載のモジュール式印刷媒体調節器。
【請求項１４】
用紙処理補機であって、
前記用紙処理補機の内面に選択的に結合されており、インクジェット印刷済み媒体調節システムを含む印刷媒体調節器を備え、
前記印刷媒体調節器はインクジェット印刷済み媒体を受け取り、前記印刷媒体調節器は、前記用紙処理補機に、調節されたインクジェット印刷済み媒体を提供する、用紙処理補機。
【請求項１５】
インクジェット印刷済み媒体の複数のシートを前記インクジェット印刷済み媒体調節システムから遠ざけるよう選択的にバイパスするための前記印刷媒体調節器内に画定されたバイパス構造をさらに備える、請求項１４に記載の用紙処理補機。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
インクジェット印刷デバイスは、多数のノズルから或る量の印刷流体を射出することによって、印刷された原稿を作成する。印刷流体が射出された媒体は、射出された印刷流体を吸収し、画像を形成することができる。
【０００２】
添付の図面は本明細書に記載の諸原理の様々な実施例を示し、本明細書の一部をなす。図示されている実施例は単に例示のために与えられているにすぎず、請求項の範囲を限定しない。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】本明細書に記載の諸原理の一実施例に係るインクジェット印刷システムのブロック図である。
【図２】本明細書に記載の諸原理の一実施例に係るモジュール式印刷媒体調節器のブロック図である。
【図３Ａ】本明細書に記載の諸原理の複数の実施例に係る複数のヒータローラ構成の断面図である。
【図３Ｂ】本明細書に記載の諸原理の複数の実施例に係る複数のヒータローラ構成の断面図である。
【図３Ｃ】本明細書に記載の諸原理の複数の実施例に係る複数のヒータローラ構成の断面図である。
【図３Ｄ】本明細書に記載の諸原理の複数の実施例に係る複数のヒータローラ構成の断面図である。
【図４】本明細書に記載の諸原理の一実施例に係る印刷済み印刷媒体を調節する方法を示すフローチャートである。
【図５】本明細書に記載の諸原理の一実施例に係る印刷処理補機（５００）のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００４】
図面全体を通じて、同一の参照符号は、同様であるが、必ずしも同一とは限らない要素を指定する。
【０００５】
上述のように、印刷流体がインクジェット印刷デバイスから印刷媒体上に射出される。しかし、印刷媒体が印刷流体を吸収すると、その結果、印刷媒体は変形するか、またはしわを生じ得る。状況によっては、このような変形は許容され得る。これらの状況では、ユーザは単にインクジェット印刷デバイスの出力トレイから印刷媒体の印刷済みシートを取り上げるだけでよい。しかし、印刷後に印刷媒体に対して処理タスクが遂行されるべきである場合には、用紙処理デバイスが実装され得る。
【０００６】
後の例では、用紙処理デバイスは、印刷媒体のスタックまたは単一のシートに、印刷後のプロセスの中でもとりわけ、ホチキス止めプロセス、スタンピングプロセス、穴あけプロセス、エンボス加工プロセスなどの複数の印刷後プロセスを受けさせる場合がある。しかし、インクジェット印刷デバイスからの、変形した、またはしわが生じた印刷媒体のシートは、用紙処理補機内における確実なページ位置決めに資さない。印刷媒体の適切な位置決めがなされなければ、仕上がった製品上に誤差が存在することなく、適切な印刷後プロセスを遂行することができない。
【０００７】
したがって、本明細書は、インクジェット印刷デバイスと、印刷媒体仕上げデバイスと、印刷媒体仕上げデバイスの筐体内に選択的に結合されており、インクジェット印刷デバイスの印刷媒体出口と整列した調節器であって、この調節器は、印刷媒体仕上げデバイス内への投入前に印刷媒体を調節するための複数の加熱プレッシャローラを含む、調節器と、を含むインクジェット印刷システムを記載する。
【０００８】
本明細書はまた、モジュール式印刷媒体調節器であって、このモジュール式印刷媒体調節器を用紙処理補機の内面に、用紙処理補機と印刷デバイスとの間において締結するための締結デバイスと、印刷媒体の複数のシートを、モジュール式印刷媒体調節器を通して用紙処理補機へバイパスするための印刷媒体バイパスと、を備え、モジュール式印刷媒体調節器は、インクジェット印刷デバイスからインクジェット印刷済み媒体を受け取る、モジュール式印刷媒体調節器を記載する。
【０００９】
本明細書は、用紙処理補機の内面に選択的に結合されており、インクジェット印刷済み媒体調節システムを含む印刷媒体調節器、を備える用紙処理補機であって、印刷媒体調節器はインクジェット印刷済み媒体を受け取り、印刷媒体調節器は、調節されたインクジェット印刷媒体を用紙処理補機に提供する、用紙処理補機をさらに記載する。
【００１０】
本明細書および添付の請求項において使用するとき、用語「印刷デバイス」は、印刷媒体のシートに画像を適用する任意のデバイスとして理解されることを意図されている。一実施例では、印刷デバイスは、印刷媒体のシート上に或る量の印刷流体を射出するインクジェット印刷デバイスを含む。
【００１１】
加えて、本明細書および添付の請求項において使用するとき、用語「複数の（ａ  ｎｕｍｂｅｒ  ｏｆ）」または同様の文言は、１〜無限大を含む任意の正の数として広義に理解されることが意図されている。
【００１２】
以下の説明では、説明の目的上、本システムおよび方法の完全な理解を与えるために、数多くの特定の細部が説明される。しかし、当業者には、本装置、システムおよび方法は、これらの特定の細部を有せず実施され得ることが明らかであろう。本明細書における「一実施例（ａｎ  ｅｘａｍｐｌｅ）」または同様の文言への言及は、その実施例に関連して記載される特定の特徴、構造、または特性は、説明されているとおりに含まれるが、他の実施例には含まれなくてもよいことを意味する。
【００１３】
次に図を参照すると、図１は、本明細書に記載の諸原理の一実施例に係るインクジェット印刷システム（１００）のブロック図である。インクジェット印刷システム（１００）は、独立型ハードウェアとしての、コンピューティングネットワークを通じて実装される、またはこれらの組み合わせを含む、任意のデータ処理シナリオで利用され得る。さらに、インクジェット印刷システム（１００）の機能へのアクセスは、コンピューティングネットワーク、パブリッククラウドネットワーク、プライベートクラウドネットワーク、ハイブリッドクラウドネットワーク、他の形式のネットワーク、またはこれらの組み合わせを介して達成され得る。一実施例では、インクジェット印刷システム（１００）によって提供される方法および機能は、例えば、サードパーティによって、ネットワークを通じたサービスとして提供される。本実施例では、サービスは、例えば、以下のもの、多数のアプリケーションをホストするＳｏｆｔｗａｒｅ  ａｓ  ａ  Ｓｅｒｖｉｃｅ（ＳａａＳ）、例えば、とりわけ、オペレーティングシステム、ハードウェア、および記憶装置を含むコンピューティングプラットフォームをホストするＰｌａｔｆｏｒｍ  ａｓ  ａ  Ｓｅｒｖｉｃｅ  （ＰａａＳ）、例えば、とりわけ、サーバ、記憶構成要素、ネットワーク、および構成要素などの機器をホストするＩｎｆｒａｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  ａｓ  ａ  Ｓｅｒｖｉｃｅ（ＩａａＳ）、ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  ｐｒｏｇｒａｍ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅ（ＡＰＩ）  ａｓ  ａ  ｓｅｒｖｉｃｅ（ＡＰＩａａＳ）、他の形式のネットワークサービス、あるいはこれらの組み合わせを含み得る。
【００１４】
その所望の機能性を達成するために、インクジェット印刷システム（１００）は様々なハードウェア構成要素を含み得る。これらのハードウェア構成要素の中には、とりわけ、複数のプロセッサ、複数のデータ記憶デバイス、複数の周辺デバイスアダプタ、および複数のネットワークアダプタが存在し得る。これらのハードウェア構成要素は複数のバスおよび／またはネットワーク接続の使用を通じて相互接続され得る。一実施例では、プロセッサ、データ記憶デバイス、周辺デバイスアダプタ、およびネットワークアダプタはバスを介してインクジェット印刷システム（１００）内で通信可能に結合され得る。
【００１５】
プロセッサは、データ記憶デバイスから実行可能コードを取得し、実行可能コードを実行するためのハードウェアアーキテクチャを含み得る。実行可能コードは、プロセッサによって実行されると、プロセッサに、少なくとも、本明細書に記載の本明細書の方法に従って、インクジェット印刷プロセスの後に印刷媒体の複数のシートを調節するための命令を印刷媒体調節器へ送信する機能性を実施させることができる。コードを実行する過程で、プロセッサは複数の残りのハードウェアユニットから入力を受信し、それらへ出力を提供することができる。
【００１６】
データ記憶デバイスは、プロセッサまたは他の処理デバイスによって実行される実行可能プログラムコードなどのデータを記憶し得る。データ記憶デバイスは、特に、プロセッサが、少なくとも本明細書に記載の機能性を実施するために実行する多数のアプリケーションを表現するコンピュータコードを記憶し得る。データ記憶デバイスは、揮発性および不揮発性メモリを含む、様々な種類のメモリモジュールを含み得る。例えば、本実施例のデータ記憶デバイスは、ランダムアクセスメモリ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ、ＲＡＭ）、リードオンリーメモリ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ、ＲＯＭ）、およびハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ、ＨＤＤ）メモリを含む。多くの他の種類のメモリを利用することもでき、本明細書は、本明細書に記載の諸原理の特定の適用に適し得るとおりのデータ記憶デバイスにおける多くの様々な種類（単数または複数）のメモリの使用を企図している。特定の実施例では、データ記憶デバイスにおける異なる種類のメモリが、異なるデータ記憶要求のために用いられ得る。例えば、特定の実施例では、プロセッサは、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）内に記憶されたプログラムコードを実行し得る。
【００１７】
概して、データ記憶デバイスは、とりわけ、コンピュータ可読媒体、コンピュータ可読記憶媒体、または非一時的コンピュータ可読媒体を含み得る。例えば、データ記憶デバイスは、限定するものではないが、電子式、磁気式、光学式、電磁式、赤外線式、または半導体式のシステム、装置、またはデバイス、あるいは上述のものの任意の好適な組み合わせであり得る。コンピュータ可読記憶媒体のより具体的な例としては、例えば、以下のもの、多数の配線を有する電気接続、ポータブルコンピュータディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリーメモリ（ＲＯＭ）、消去可能プログラマブルリードオンリーメモリ（ｅｒａｓａｂｌｅ  ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ｒｅａｄ−ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ、ＥＰＲＯＭもしくはフラッシュメモリ）、ポータブルコンパクトディスクリードオンリーメモリ（ｃｏｍｐａｃｔ  ｄｉｓｃ  ｒｅａｄ−ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ、ＣＤ−ＲＯＭ）、光記憶デバイス、磁気記憶デバイス、または上述のものの任意の好適な組み合わせを挙げることができる。本明細書の文脈において、コンピュータ可読記憶媒体は、命令実行システム、装置、またはデバイスによって、またはこれと関連して用いるためのコンピュータ使用可能プログラムコードを包含または記憶することができる任意の有形媒体であり得る。別の実施例では、コンピュータ可読記憶媒体は、命令実行システム、装置、またはデバイスによって、またはこれと関連して用いるためのプログラムを包含または記憶することができる任意の非一時的媒体であり得る。
【００１８】
インクジェット印刷システム（１００）内のハードウェアアダプタは、プロセッサが、インクジェット印刷システム（１００）の外部および内部にある、様々な他のハードウェア要素とインターフェースをとることを可能にする。例えば、周辺デバイスアダプタは、例えば、表示デバイス、マウス、またはキーボードなどの、入力／出力デバイスへのインターフェースを提供し得る。周辺デバイスアダプタはまた、外部記憶デバイス、例えば、デスクトップコンピューティングデバイス、ラップトップコンピューティングデバイス、サーバ、スイッチ、およびルータなどの多数のネットワークデバイス、クライアントデバイス、他の種類のコンピューティングデバイス、ならびにこれらの組み合わせなどの、他の外部デバイスへのアクセスを提供し得る。
【００１９】
インクジェット印刷システム（１００）のユーザがインクジェット印刷システム（１００）と対話し、その機能性を実施することを可能にするための表示デバイスが提供されてもよい。周辺デバイスアダプタはまた、プロセッサと、表示デバイス、インクジェット印刷システム（１００）の印刷デバイス、または他の媒体出力デバイスとの間のインターフェースを作り出すことができる。ネットワークアダプタは、例えば、ネットワーク内の、他のコンピューティングデバイスへのインターフェースを提供することができ、これにより、インクジェット印刷システム（１００）と、ネットワーク内に配置された他のデバイスとの間のデータの伝送を可能にする。
【００２０】
インクジェット印刷システム（１００）は、プロセッサを介して、インクジェット印刷システム（１００）の印刷デバイス上の表示デバイス上に、データ記憶デバイス上に記憶された複数のアプリケーションを表現する実行可能プログラムコードに関連付けられた複数のグラフィカルユーザインターフェース（ｇｒａｐｈｉｃａｌ  ｕｓｅｒ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅ、ＧＵＩ）を表示することができる。表示デバイスの例としては、表示デバイスの中でもとりわけ、インクジェット印刷システム（１００）の印刷デバイス上のスクリーン、コンピュータスクリーン、ラップトップスクリーン、モバイルデバイススクリーン、パーソナルデジタルアシスタント（ｐｅｒｓｏｎａｌ  ｄｉｇｉｔａｌ  ａｓｓｉｓｔａｎｔ、ＰＤＡ）スクリーン、およびタブレットスクリーンが挙げられる。
【００２１】
インクジェット印刷システム（１００）は、本明細書に記載の方法の実施において用いられる複数のモジュールをさらに備え得る。インクジェット印刷システム（１００）内の様々なモジュールは、別個に実行され得る実行可能プログラムコードを含む。本実施例では、様々なモジュールは別個のコンピュータプログラム製品として記憶され得る。別の実施例では、インクジェット印刷システム（１００）内の様々なモジュールは複数のコンピュータプログラム製品内で組み合わせられてもよく、各コンピュータプログラム製品は複数のモジュールを含む。
【００２２】
上述のように、インクジェット印刷システム（１００）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および調節器（１１５）を備え得る。これらのデバイスの各々は、印刷媒体のシートをどのように処理し、印刷し、および／または仕上げるのかに関するデータおよび命令を転送するために、互いに通信可能に結合され得る。次に、これらのデバイスの各々をより詳細に説明する。
【００２３】
インクジェット印刷デバイス（１０５）は、或る量の印刷流体を印刷媒体のシート上に噴射または射出する任意の種類の印刷デバイスであり得る。インクジェット印刷デバイス（１０５）は、印刷媒体上に印刷流体を射出するためのプリントヘッド内の熱射出デバイスおよび／または圧電デバイスを含み得る。インクジェット印刷デバイス（１０５）によって用いられる印刷流体は、印刷媒体上に射出可能である任意の種類の液体印刷流体であり得る。上述のように、この結果、印刷流体が印刷媒体中にある程度吸収され、この結果、しわが生じた、または変形した印刷媒体のシートが印刷プロセス後にトレイ内に配置される場合がある。この結果、印刷媒体のシートを印刷媒体仕上げデバイス（１１０）によって処理可能にするよう調節され得る印刷媒体のシートが生じる。
【００２４】
本インクジェット印刷システム（１００）の調節器（１１５）はその調節を提供することができる。調節器（１１５）はインクジェット印刷デバイス（１０５）に通信可能に結合され得る。加えて、調節器（１１５）の入口点は、印刷された印刷媒体の複数のシートを調節のために受け取るために、インクジェット印刷デバイス（１０５）に関連付けられたトレイまたは媒体前進デバイスと整列され得る。一実施例では、調節器（１１５）はインクジェット印刷デバイス（１０５）の筐体内に配置され得る。本実施例では、インクジェット印刷デバイス（１０５）の内部区画の一部分が調節器（１１５）などの追加のデバイスのために確保され得る。一実施例では、調節器（１１５）はインクジェット印刷デバイス（１０５）と印刷媒体仕上げデバイス（１１０）との間に配置されており、多数の締結具を用いて各々に結合されていてもよい。これらの締結具は調節器（１１５）を印刷媒体仕上げデバイス（１１０）およびインクジェット印刷デバイス（１０５）に選択的に固定することができ、例えば、デバイスのうちのいずれかの内部で、またはそれらの間で紙が詰まった時に、ユーザが、調節器（１１５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および／またはインクジェット印刷デバイス（１０５）のうちのいずれかへのアクセスを得ることを可能にする。これは、ユーザが、インクジェット印刷システム（１００）の部分に素早くアクセスしてこのような問題に対処し、その後、本明細書に記載の印刷プロセスを開始または継続するために締結具を用いて印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、インクジェット印刷デバイス（１０５）、および調節器（１１５）を互いに再結合することを可能にする。
【００２５】
調節器（１１５）は、印刷媒体の複数のシートを受け取り、調節するための任意の数のローラを含み得る。一実施例では、調節器（１１５）は、印刷媒体のシートを受け取り、シートを圧迫し、加熱することによってシートを調節する複数の加熱ローラを含む。これは、印刷媒体のシートを平らな面に戻すとともに、シートの表面上の或る量の液体を追い払い、印刷流体の顔料をシート上に残すために行われ得る。
【００２６】
調節器（１１５）は複数の印刷媒体前進ローラをさらに含み得る。印刷媒体前進ローラは、印刷媒体の任意のシートを、調節器（１１５）内へ、加熱ローラ内へ前進させ、調節器（１１５）の出口から、本明細書に記載の印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内へ前進させることができる。これらの印刷媒体前進ローラの数、レイアウト、および種類は、少なくとも、調節器（１１５）内における加熱ローラの位置に依存して変化し得る。
【００２７】
一実施例では、加熱ローラは、調節器（１１５）の印刷媒体入口および出口と概ね同一平面に配置され得る。これは、印刷済み印刷媒体のシートが加熱ローラによってインクジェット印刷デバイス（１０５）のトレイまたは印刷媒体前進デバイスから直接受け取られることを可能にする。本実施例では、加熱ローラはまた、調節器（１１５）の印刷媒体出口とも同一平面にあり、これにより、印刷済み印刷媒体は、調節器（１１５）によって調節された後に、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）の印刷媒体入口へ直接前進することができる。以下においてより詳細に説明されるように、調節器（１１５）の加熱ローラは多数の構成で下方または上方に配置され得る。
【００２８】
印刷媒体仕上げデバイス（１１０）は、印刷済み印刷媒体の複数のシートを受け取り、印刷済み印刷媒体を整え、および／またはこれらに複数の印刷後プロセスを受けさせる任意の種類の仕上げデバイスであり得る。上述のように、これらの印刷後プロセスは、とりわけ、ホチキス止め、穴あけ、エンボス加工、スタンピング、および関連付け（ｃｏｒｒｅｌａｔｉｎｇ）を含み得る。
【００２９】
図２は、本明細書に記載の諸原理の一実施例に係るモジュール式印刷媒体調節器（２００）のブロック図である。モジュール式印刷媒体調節器（２００）は、締結デバイス（２０５）、印刷媒体バイパス（２１０）、および上述のとおりの複数のヒータローラを備え得る。これらの各々を以下においてより詳細に説明する。
【００３０】
締結デバイス（２０５）は、インクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および／または印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）にモジュール式印刷媒体調節器（２００）を結合する任意のデバイスを含み得る。これらの締結具は、モジュール式印刷媒体調節器（２００）のユーザまたは操作者がインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および／または印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）からモジュール式印刷媒体調節器（２００）を分離することを可能にし得る。一実施例では、締結デバイスは、モジュール式印刷媒体調節器（２００）が結合され得る多数のレールであって、モジュール式印刷媒体調節器（２００）を、同じくレールに結合されたインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）に介在させて配置させる、レールを含み得る。一実施例では、締結具は、インクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および／または印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）の内面にモジュール式印刷媒体調節器（２００）を固定するねじを含み得る。締結デバイス（２０５）はまた、それぞれ、インクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および／または印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）への、およびこれらからの、モジュール式印刷媒体調節器（２００）の選択的な取り付けおよび取り外しを可能にする他の種類の締結具も含み得る。
【００３１】
上述のように、モジュール式印刷媒体調節器（２００）は複数の加熱ローラをさらに含み得る。加熱ローラは、上述のように、印刷媒体の印刷済みシートを印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）における受け取りのために準備する。印刷媒体の印刷済みシートを印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）のために準備するために、加熱ローラは、印刷媒体が印刷流体を吸収した結果生じた印刷済み印刷媒体におけるしわまたは変形をならす。一実施例では、印刷済み印刷媒体が加熱ローラと接触すると、印刷流体中の或る量の液体も蒸発させられる。
【００３２】
印刷媒体バイパス（２１０）は、印刷済み印刷媒体のシートが複数の加熱ローラと接触するのを防止するモジュール式印刷媒体調節器（２００）内の任意のデバイスであり得る。印刷媒体バイパス（２１０）は、媒体給送経路を、印刷媒体を加熱ローラへ誘導する第１の状態から、モジュール式印刷媒体調節器（２００）内の媒体給送経路の入口から、その内部に画定された出口へ印刷媒体を誘導する第２の状態へ選択的に切り替えることができるモジュール式印刷媒体調節器（２００）内の複数の壁を含み得る。
【００３３】
インクジェット印刷システム（図１、１００）のインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）の上述のプロセッサは、印刷媒体バイパス（２１０）がいつ第１の状態から第２の状態へ切り替わるべきであるかを記述する命令を、ハードウェア接続を介してモジュール式印刷媒体調節器（２００）へ送信し得る。プロセッサは、複数の考慮事項に基づき印刷媒体バイパス（２１０）の状態を変更するよう、モジュール式印刷媒体調節器（２００）に命令し得る。一実施例では、１つの考慮事項は、印刷媒体の個々のシートの各々の上に画像を生成するためにどのくらいの印刷流体が使用されたのかを含み得る。一実施例では、印刷ジョブ内の印刷媒体の複数のシートのうちの単一のシートを、その上に画像を形成するために使用された印刷流体の量が比較的少ないことに基づき、加熱ローラからバイパスすることができる。本実施例では、印刷媒体バイパス（２１０）は、印刷媒体の各シートを印刷する順序が維持されるよう、他のシートが加熱ローラを通過するまで、そのシートを一時停止させることができる。一実施例では、印刷媒体の印刷済みシートがいつ印刷媒体バイパス（２１０）を用いてバイパスされるべきであるのかを決定するために用いられ得る１つの考慮事項は、印刷媒体のそのシート上に画像を付与するためにいかなる種類の印刷流体が使用されたのかである。実施例によっては、特定の種類または組成の印刷流体が印刷媒体に生じさせるしわまたは変形はそれほど大きくない、または少なくとも許容可能な量であるため、印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）は印刷媒体のそれらの印刷済みシートを適切に処理することができる。この情報はプロセッサによって処理され、各シートが、いつ、印刷媒体バイパス（２１０）を用いることによって加熱ローラをバイパスするべきであるのかを決定するために用いられ得る。印刷済み印刷媒体の任意の単一のシートが、印刷媒体バイパス（２１０）を用いてバイパスされるべきであるかどうかを決定するために、他の考慮事項が考慮されてもよく、本明細書はそれらの他の考慮事項も企図している。
【００３４】
一実施例では、調節器（１１５）の加熱ローラは、インクジェット印刷デバイス（図１、１０５）の出口および／または印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）の入口の下方または上方に配置され得る。図３Ａ〜図３Ｄは、本明細書に記載の諸原理の複数の実施例に係る複数のヒータローラ構成の断面図である。これらの構成の各々は、モジュール式印刷媒体調節器（３００）が印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）の筐体内に配置されているという観点から説明され得る。しかし、モジュール式印刷媒体調節器（３００）がインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）の筐体内に配置されているか、あるいはインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）および／または上述の印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）に結合された別個のモジュール式デバイスとして配置されている他の構成も存在し、本明細書はこれらの他の構成も企図している。
【００３５】
図３Ａは、インクジェット印刷デバイス（１０５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および上述のモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含む、インクジェット印刷システム（１００）の断面図である。モジュール式印刷媒体調節器（３００）は複数のローラ（３０５−１、３０５−２）を含み得る。図３Ａおよび図３Ｂ〜図３Ｄは２つのローラ（３０５−１、３０５−２）を示すが、任意の数のローラが、少なくとも、印刷媒体の各シートを、本明細書に記載のように、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を通して転送するために実装され得る。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）から受け取られた印刷媒体のシートを通すのを助けるために用いられてもよく、その一方で、第２のローラ（３０５−２）は加熱ローラの役割を果たす。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）の両方が加熱ローラであってもよい。上述のように、加熱ローラは、印刷媒体の複数のシートを、印刷媒体のそれらのシートを印刷媒体仕上げデバイス（１１０）へ誘導する前に調節する。図３Ａおよび図３Ｂ〜図３Ｄでは、媒体給送経路が実線（３１０）によって表されている。動作時、インクジェット印刷システム（１００）のインクジェット印刷デバイス（１０５）は、印刷媒体の複数のシート上に画像を印刷することによって印刷ジョブを果たし得る。一実施例では、印刷済み印刷媒体をモジュール式印刷媒体調節器（３００）の入口に向けて前進させるための媒体前進デバイス（３１５）が用いられ得る。一実施例では、インクジェット印刷デバイス（１０５）の形態が、印刷済み印刷媒体が、モジュール式印刷媒体調節器（３００）内へ直接給送されるほどインクジェット印刷デバイス（図１、１０５）から十分に前進したために、媒体前進デバイス（３１５）が用いられないというようなものであり得る。印刷済み印刷媒体がモジュール式印刷媒体調節器（３００）の入口に入るのに従い、モジュール式印刷媒体調節器（３００）の複数のローラおよび／または内壁が印刷済み印刷媒体を第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）に向けて誘導し得る。印刷済み印刷媒体が第１のローラ（３０５−１）と第２のローラ（３０５−２）との間を通過するのに従い、印刷済み印刷媒体は、上述のように調節される。今や調節された印刷媒体は、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を通して、モジュール式印刷媒体調節器（３００）の出口、および印刷媒体仕上げデバイス（１１０）への同様に配置された入口に向けてさらに前進させられ得る。次に、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）は、上述のように、今や調節された印刷媒体に任意の数の仕上げプロセスを実施し得る。
【００３６】
任意の印刷媒体および／または印刷ジョブの印刷の間に、インクジェット印刷デバイス（１０５）からの印刷済み印刷媒体のシートは、印刷媒体バイパス（２１０）を用いることによって第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）をバイパスし得る。上述のように、印刷媒体バイパス（２１０）は、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）と係合することなくモジュール式印刷媒体調節器（３００）の一部分を通るよう印刷媒体の印刷済みシートの案内を変更することによって、印刷済み印刷媒体の任意の所与のシートの調節を防止し得る。印刷媒体バイパス（２１０）は、印刷済み印刷媒体のそれらの所与のシートの案内を変更する任意の数の内壁および／またはローラを含み得る。上述のように、印刷済み印刷媒体の案内変更に際しては、任意の数の考慮事項を考慮することができ、このような案内変更は、例えば、インクジェット印刷デバイス（１０５）内のプロセッサによって提供される信号を介して完了され得る。印刷媒体仕上げデバイス（１１０）によって、今や調節された印刷媒体に仕上げプロセスが遂行された後に、印刷され、調節された印刷媒体は、例えば、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）に関連付けられた複数のトレイ（３２０）において、エンドユーザに提供され得る。
【００３７】
モジュール式印刷媒体調節器（３００）内の媒体給送経路（３１０）は、比較的短い経路を有するものとして特徴付けることができ、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）はインクジェット印刷デバイス（１０５）内の媒体給送経路（３１０）の下方に配置されている。これは、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内にモジュール式印刷媒体調節器（３００）を収容するために使用される物理空間を低減し得る。モジュール式印刷媒体調節器（３００）内のＵ字状媒体経路（３１０）は、加速区間を設けるのに十分な長さの媒体経路（３１０）を提供するために含まれる。加速区間は、印刷され、調節された印刷媒体がモジュール式印刷媒体調節器（３００）内で費やす時間的長さを調整するために用いられ得る。これは、仕上げプロセスの間に生じ得る印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内の任意の遅延に対応することができ、これにより、印刷媒体の特定のシートが印刷媒体仕上げデバイス（１１０）に過度な負担をかけることを防止する。
【００３８】
図３Ｂは、インクジェット印刷デバイス（１０５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および上述のとおりのモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含む、インクジェット印刷システム（１００）の断面図である。図３Ｂのインクジェット印刷システム（１００）の同様の特徴および要素は、図３Ａにおいて説明されたものとして存在し得る。
【００３９】
それゆえ、モジュール式印刷媒体調節器（３００）は複数のローラ（３０５−１、３０５−２）を含み得る。任意の数のローラが、少なくとも、印刷媒体の各シートを、本明細書に記載のように、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を通して転送するために実装され得る。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）から受け取られた印刷媒体のシートを通すのを助けるために用いられてもよく、その一方で、第２のローラ（３０５−２）は加熱ローラの役割を果たす。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）の両方が加熱ローラであってもよい。上述のように、加熱ローラは、印刷媒体の複数のシートを、印刷媒体のそれらのシートを印刷媒体仕上げデバイス（１１０）へ誘導する前に調節する。モジュール式印刷媒体調節器（３００）の動作は、以上において図３Ａに関連して説明されたものと同様であり得る。図３Ｂに示される実施例では、媒体給送経路（３１０）は、比較的長い経路を有するものとして特徴付けることができ、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）はインクジェット印刷デバイス（１０５）内の媒体給送経路（３１０）の下方に配置されている。図３Ｂに示される実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）は、図３Ａに示されるように水平でなく、鉛直に配向されている。３Ｂに示される実施例では、Ｕ字状経路は、印刷媒体経路（３１０）の戻り部分上において印刷媒体仕上げデバイス（１１０）から遠ざかるように曲がっている。これは、様々な様式で利用することができる印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内の追加の空間をもたらし得る。一実施例では、Ｕ字状経路によって作り出される加速区間を伸ばすことができ、印刷済み印刷媒体のシートが、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に投入される前にモジュール式印刷媒体調節器（３００）内に維持されるための比較的より長い時間的余地がもたらされる。一実施例では、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）をインクジェット印刷デバイス（１０５）のより近くに移動させることが可能であり得、これにより、インクジェット印刷システム（１００）の全体的な机上空間または設置面積が低減される。
【００４０】
図３Ｃは、インクジェット印刷デバイス（１０５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および上述のとおりのモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含む、インクジェット印刷システム（１００）の断面図である。図３Ｃのインクジェット印刷システム（１００）の同様の特徴および要素は、図３Ａ、および図３Ｂにおいて説明されたものとして存在し得る。
【００４１】
それゆえ、モジュール式印刷媒体調節器（３００）は複数のローラ（３０５−１、３０５−２）を含み得る。任意の数のローラが、少なくとも、印刷媒体の各シートを、本明細書に記載のように、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を通して転送するために実装され得る。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）から受け取られた印刷媒体のシートを通すのを助けるために用いられてもよく、その一方で、第２のローラ（３０５−２）は加熱ローラの役割を果たす。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）の両方が加熱ローラであってもよい。上述のように、加熱ローラは、印刷媒体の複数のシートを、印刷媒体のそれらのシートを印刷媒体仕上げデバイス（１１０）へ誘導する前に調節する。モジュール式印刷媒体調節器（３００）の動作は、以上において図３Ａに関連して説明されたものと同様であり得る。
【００４２】
図３Ｃに示される実施例では、媒体給送経路（３１０）は、比較的長い経路を有するものとして特徴付けることができ、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）はインクジェット印刷デバイス（１０５）内の媒体給送経路（３１０）の下方に配置されている。図３Ｃに示される実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）は、図３Ｂに示されるように鉛直でなく、水平に配向されている。３Ｃに示される実施例では、Ｕ字状経路は、様々な仕方で利用することができる印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内の追加の空間をもたらす。一実施例では、モジュール式印刷媒体調節器（３００）内の媒体経路（３１０）によって作り出される加速区間を伸ばすことができ、印刷済み印刷媒体のシートが、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に投入される前にモジュール式印刷媒体調節器（３００）内に維持されるための比較的より長い時間的余地がもたらされる。一実施例では、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）をインクジェット印刷デバイス（１０５）のより近くに移動させることが可能であり得、これにより、インクジェット印刷システム（１００）の全体的な机上空間または設置面積が低減される。加えて、本実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）を印刷媒体仕上げデバイス（１１０）のより低い区域の方に配置することができ、この場合、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）によっては、未使用空間が本実施例の実施のために利用可能である。それゆえ、モジュール式印刷媒体調節器（３００）のサイズが低減されたため、インクジェット印刷デバイス（１０５）と印刷媒体仕上げデバイス（１１０）との間の空間が低減され得る。
【００４３】
図３Ｄは、インクジェット印刷デバイス（１０５）、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）、および上述のとおりのモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含む、インクジェット印刷システム（１００）の断面図である。図３Ｃのインクジェット印刷システム（１００）の同様の特徴および要素は、図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃにおいて説明されたものとして存在し得る。
【００４４】
それゆえ、モジュール式印刷媒体調節器（３００）は複数のローラ（３０５−１、３０５−２）を含み得る。任意の数のローラが、少なくとも、印刷媒体の各シートを、本明細書に記載のように、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を通して転送するために実装され得る。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）から受け取られた印刷媒体のシートを通すのを助けるために用いられてもよく、その一方で、第２のローラ（３０５−２）は加熱ローラの役割を果たす。一実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）の両方が加熱ローラであってもよい。上述されたように、加熱ローラは、印刷媒体の複数のシートを、印刷媒体のそれらのシートを印刷媒体仕上げデバイス（１１０）へ誘導する前に調節する。モジュール式印刷媒体調節器（３００）の動作は、以上において図３Ａに関連して説明されたものと同様であり得る。
【００４５】
図３Ｄに示される実施例では、媒体給送経路（３１０）は、比較的長い経路を有するものとして特徴付けることができ、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）はモジュール式印刷媒体調節器（３００）内の媒体給送経路（３１０）の上方に配置されている。図３Ｄに示される実施例では、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）は、図３Ｂに示されるように鉛直でなく、水平に配向されている。３Ｄに示される実施例では、Ｕ字状経路は、様々な仕方で利用することができる印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内の追加の空間をもたらし得る。一実施例では、モジュール式印刷媒体調節器（３００）内の媒体経路（３１０）によって作り出される加速区間は、印刷済み印刷媒体のシートが、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に投入される前にモジュール式印刷媒体調節器（３００）内に維持されるための比較的より長い時間的余地をもたらす。加えて、第１のローラ（３０５−１）および第２のローラ（３０５−２）の上方にＵ字状媒体経路（３１０）を有することで、その部位において紙詰まりが生じた時にローラ（３０５−１および３０５−２）へのアクセスを提供するために、モジュール式印刷媒体調節器（３００）の上部にアクセスドアを設けることができる。実際には、図３Ａ〜図３Ｃに関連して上述された他の構成もまた、モジュール式印刷媒体調節器（３００）内の特定の区域内またはその周辺における同様のアクセスを提供するために、ローラ（３０５−１、３０５−２）の部位またはその周辺にアクセスドアを含み得る。
【００４６】
上述のように、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）の筐体内におけるモジュール式印刷媒体調節器（３００）の配置は、インクジェット印刷デバイス（１０５）および印刷媒体仕上げデバイス（１１０）に変更を加える必要性を緩和する。加えて、上述の様々な実施例は、様々な構成の印刷媒体仕上げデバイス（１１０）およびインクジェット印刷デバイス（１０５）と結合され得るモジュール式印刷媒体調節器（３００）を提供する。さらに、インクジェット印刷システム（１００）のユーザは、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を、インクジェット印刷デバイス（１０５）の内部、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）の内部、インクジェット印刷デバイス（１０５）の外部、および／またはモジュール式印刷媒体調節器（３００）の外部のうちのいずれかに選択的に結合し得る。これは、所望の場合には、ユーザがモジュール式印刷媒体調節器（３００）を取り外すことを可能にする。またさらに、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）およびインクジェット印刷システム（１００）にモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含むことは、少なくとも印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内における紙詰まりを防止する。これは、印刷媒体調節器（３００）を印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に配置し、これにより、印刷媒体調節器（３００）と印刷媒体仕上げデバイス（１１０）との間の比較的より高い公差の接触面を解消する結果である。加えて、印刷媒体調節器（３００）を印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に配置することによって、印刷済み印刷媒体の紙詰まりがしばしば起きるインクジェット印刷システム（１００）内の場所への比較的より容易なアクセスを可能にする様々なアクセスドアがモジュール式印刷媒体調節器（３００）において形成され得る。
【００４７】
図４は、本明細書に記載の諸原理の一実施例に係る印刷済み印刷媒体を調節する方法（４００）を示すフローチャートである。方法（４００）は、少なくとも、調節器においてインクジェット印刷デバイスのトレイからインクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートを受け取ること（４１０）、印刷媒体調節器を介して、複数の加熱ローラを介してインクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートを選択的に調節し、インクジェット印刷済み媒体の第２の複数のシートの調節を選択的に防止すること（４１５）、および調節されたインクジェット印刷済み媒体を用紙処理補機へ提供すること（４２０）によって、インクジェット印刷済み媒体を調節すること（４０５）から開始し得る。調節器においてインクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートを受け取ること（４１０）は、インクジェット印刷デバイス（１０５）における媒体前進デバイスを作動させ、インクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートをモジュール式印刷媒体調節器（３００）の取入口に向けて前進させることを含み得る。一実施例では、媒体前進デバイスは複数のローラを含み得る。
【００４８】
インクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートの選択的調節（４１５）は、一実施例では、インクジェット印刷済み媒体の第１の複数のシートが複数の加熱ローラと係合することを選択的に可能にするか、または防止する印刷媒体バイパス（２１０）の使用を介して達成される。上述のように、印刷媒体バイパス（２１０）の選択的使用は、上述のとおりの多数の因子に依存する。インクジェット印刷デバイス（１０５）のプロセッサは、それらの因子に基づき、印刷媒体バイパス（２１０）がいつ活動させられるべきか、または活動させられるべきでないかを決定し得る。
【００４９】
印刷媒体仕上げデバイス（１１０）への、調節されたインクジェット印刷済み媒体、およびインクジェット印刷済み媒体の上述の第１の複数のシートの提供（４２０）は、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）上の印刷媒体取入口において、モジュール式印刷媒体調節器（３００）上の排出口から、調節されたインクジェット印刷済み媒体を提供し、前進させる複数のローラまたは他の印刷媒体搬送手段を通じて達成され得る。
【００５０】
本システムおよび方法の諸態様は、本明細書において、本明細書に記載の諸原理の実施例に係る方法、装置（システム）およびコンピュータプログラム製品のフローチャート図および／またはブロック図を参照して説明されている。フローチャート図およびブロック図の各ブロック、およびフローチャート図およびブロック図内のブロックの組み合わせは、コンピュータ使用可能プログラムコードによって実施され得る。コンピュータ使用可能プログラムコードは、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、またはマシンを生成するための他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサに提供することができ、これにより、コンピュータ使用可能プログラムコードは、例えば、インクジェット印刷デバイス（１０５）のプロセッサ、または他のプログラム可能なデータ処理装置を介して実行されると、フローチャートおよび／またはブロック図のブロックまたはブロック群において指定された機能または動作を実施する。一実施例では、コンピュータ使用可能プログラムコードはコンピュータ可読記憶媒体内に組み込まれてもよく、コンピュータ可読記憶媒体はコンピュータプログラム製品の一部をなす。一実施例では、コンピュータ可読記憶媒体は非一時的コンピュータ可読媒体である。
【００５１】
図５は、本明細書に記載の諸原理の一実施例に係る印刷処理補機（５００）のブロック図である。印刷処理補機（５００）は、インクジェット印刷デバイスに選択的に結合される能力を有する任意の種類のデバイスであり得る。印刷処理補機（５００）の一実施例は上述の印刷媒体仕上げデバイス（図１、１１０）および他の印刷後のデバイスを含む。
【００５２】
印刷媒体仕上げデバイス（１１０）は、用紙処理補機（５００）の内面に選択的に結合されており、インクジェット印刷済み媒体調節システム（５１０）を含む印刷媒体調節器（５０５）を含む。印刷媒体調節器（５０５）は、ユーザが印刷媒体調節器（５０５）を印刷処理補機（５００）から取り外し得るよう、多数のねじまたは他の種類の締結具によって印刷処理補機（５００）の内部に選択的に結合され得る。一実施例では、印刷処理補機（５００）は、ユーザが、印刷媒体調節器（５０５）を手入れするか、またはそれにアクセスするために、印刷媒体調節器（５０５）にアクセスし得るドアまたはハッチを含み得る。
【００５３】
印刷媒体調節器（５０５）のインクジェット印刷済み媒体調節システム（５１０）は、上述のように、インクジェット印刷済み媒体を、インクジェット印刷済み媒体調節システム（５１０）を通過させるための任意の数のローラを含み得る。複数のローラは、上述されたようにインクジェット印刷済み媒体を調節するために用いられる加熱ローラであってもよい。これは、印刷媒体調節器（５０５）における媒体の調節後にインクジェット印刷済み媒体をよりうまく管理することができる印刷処理補機（５００）をもたらす。インクジェット印刷済み媒体調節システム（５１０）は、インクジェット印刷済み媒体の特定のシートが、加熱ローラと相互作用する、または調節を受けることなく、インクジェット印刷済み媒体調節システム（５１０）を通過することを可能にするインクジェット印刷済み媒体バイパスデバイスをさらに含み得る。
【００５４】
本明細書および図は、インクジェット印刷済み媒体を、それが印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内に投入される前に調節するための調節器（１１５）を含むインクジェット印刷システム（１００）を説明している。印刷媒体仕上げデバイス（１１０）の筐体内におけるモジュール式印刷媒体調節器（３００）の配置は、インクジェット印刷デバイス（１０５）および印刷媒体仕上げデバイス（１１０）に変更を加える必要性を緩和する。加えて、上述の様々な実施例は、様々な構成の印刷媒体仕上げデバイス（１１０）およびインクジェット印刷デバイス（１０５）と結合され得るモジュール式印刷媒体調節器（３００）を提供する。さらに、インクジェット印刷システム（１００）のユーザは、モジュール式印刷媒体調節器（３００）を、インクジェット印刷デバイス（１０５）の内部、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）の内部、インクジェット印刷デバイス（１０５）の外部、および／またはモジュール式印刷媒体調節器（３００）の外部のうちのいずれかに選択的に結合し得る。これは、所望の場合には、ユーザがモジュール式印刷媒体調節器（３００）を取り外すことを可能にする。またさらに、上述のように、印刷媒体仕上げデバイス（１１０）およびインクジェット印刷システム（１００）にモジュール式印刷媒体調節器（３００）を含めることは、少なくとも印刷媒体仕上げデバイス（１１０）内における紙詰まりを防止し、モジュール式印刷媒体調節器（３００）において様々なアクセスドアを設けることは、印刷済み印刷媒体の紙詰まりがしばしば起きるインクジェット印刷システム（１００）内の場所への比較的より容易なアクセスを可能にする。
【００５５】
以上の説明は、上述の諸原理の実施例を示し、説明するために提示された。この説明は、網羅的であることを意図されておらず、またはこれらの原理を、開示されたいかなる厳密な形に限定することも意図されていない。多くの変更および変形が上述の教示に鑑みて可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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