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(57)【要約】  保守用車両（１）は、複数のレール走行装置（２）上に支持された車両フレーム（３）を有し、車両フレーム（３）には、車両長手方向に延在していて、複数の駆動装置（５）によって互いにかつ車両フレーム（３）に対して相対的に車両横方向（６）で位置調節可能な２つの側壁（７）が配置されている。車両（１）は、車両横方向（６）に延在しているクレーンガイド（８）上を摺動可能な少なくとも１つの荷重クレーン（９）を備えている。車両横方向（６）で延長可能に構成されたクレーンガイド（８）は、各々の端部（１０）で各側壁（７）に結合されている。
2019507258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保守用車両（１）であって、
複数のレール走行装置（２）上に支持された車両フレーム（３）であって、該車両フレーム（３）には、車両長手方向（４）に延在していて、複数の駆動装置（５）によって互いにかつ前記車両フレーム（３）に対して相対的に車両横方向（６）で位置調節可能な２つの側壁（７）が配置されている、車両フレーム（３）と、
前記車両横方向（６）に延在しているクレーンガイド（８）上を摺動可能な少なくとも１つの荷重クレーン（９）と、
を備える、保守用車両（１）において、
前記車両横方向（６）で延長可能に構成された前記クレーンガイド（８）は、各々の端部（１０）で各前記側壁（７）に結合されていることを特徴とする、保守用車両（１）。
【請求項２】
前記車両長手方向（４）で互いに離間した、２つの前記クレーンガイド（８）と２つの前記荷重クレーン（９）とが設けられていることを特徴とする、請求項１記載の車両。
【請求項３】
前記クレーンガイド（８）は、入れ子式に延長可能に構成されており、互いに結合された２つの支持体（１１）から成ることを特徴とする、請求項１または２記載の車両。
【請求項４】
各々の前記荷重クレーン（９）は、駆動装置（１２）によって、前記車両横方向（６）で位置調節可能に構成されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のレール走行装置上に支持された車両フレームであって、車両フレームには、車両長手方向に延在していて、複数の駆動装置によって互いにかつ車両フレームに対して相対的に車両横方向で位置調節可能な２つの側壁が配置されている、車両フレームと、車両横方向に延在しているクレーンガイド上を摺動可能な少なくとも１つの荷重クレーンとを備える、保守用車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の軌道上を走行可能な車両は、すでに国際公開第２００６／０２７０３０号または独国特許出願公開第１０２０１００２２６７９号明細書から公知である。車両のフレームには、車両長手方向および車両横方向で位置調節可能な荷重クレーンが配置されている。この荷重クレーンは、車両横方向で位置調節可能な側壁によって画成された空間内で、軌道部分または軌道加工用の機械を搬送しかつ位置決めするために使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の課題は、荷重クレーンが特別な準備作業なしに短時間のうちに使用可能な状態となる、冒頭で述べたタイプの保守用車両を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明によれば、冒頭で述べたタイプの保守用車両において、車両横方向で延長可能に構成されたクレーンガイドが各々の端部で各側壁に結合されていることによって解決される。
【０００５】
クレーンガイドをこのように構成することによって、クレーンガイドは自動的に作業場所の状況に適合される。側壁の位置決めと同時に、クレーンガイドは車両横方向で位置調節され、荷重クレーンをすぐに移動させて使用することができる。
【０００６】
本発明のさらなる利点は、従属請求項および図面の記載から明らかである。
【０００７】
以下に、本発明を、図示した態様に基づき詳説する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】保守用車両の概略側面図である。
【図２】車両を車両長手方向で見た拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１および図２に図示された保守用車両１は、実質的に複数のレール走行装置２上に支持された車両フレーム３から成る。この車両フレーム３には、車両長手方向４に延在していて、複数の駆動装置５によって互いにかつ車両フレーム３に対して相対的に車両横方向６で位置調節可能な２つの側壁７が配置されている。車両１は、車両横方向６に延在しているクレーンガイド８上を摺動可能な少なくとも１つの荷重クレーン９を有する。車両横方向６で延長可能に構成されたクレーンガイド８は、各々の端部１０で各側壁７に結合されている。車両長手方向４で互いに離間した、２つのクレーンガイド８と２つの荷重クレーン９とを配置すると有利であることが明らかである。
【００１０】
特に図２から看取可能なように、クレーンガイド８は、入れ子式に延長可能に構成されており、互いに結合された２つの支持体１１から成る。荷重クレーン９は、概略的に図示された駆動装置１２によって、車両横方向６で位置調節可能に構成されている。
【００１１】
以下に、保守用車両１の使用について簡潔に説明する。車両１を作業場所に走行させた後、一方または両方の側壁７が、駆動装置５の適用によって車両横方向６で位置調節される。これにより、乗務員が天候から保護され、かつ隣接軌道への不意の立ち入りから保護され、軌道１４を加工するためにとどまることができる空間１３が生じる。
【００１２】
側壁７と同時にクレーンガイド８が延長され、または支持体１１が車両横方向６で互いに摺動される。こうして荷重クレーン９を、別の準備作業なしで空間１３の全幅にわたって移動させることができる。したがって、たとえば荷重クレーン９に配置された荷重保持手段１５に位置する機械または工具を下降させ、加工されるべき軌道１４の上方に位置決めすることができる。２つの荷重クレーン９を配置する場合には、より長いレール１６を取り付けかつ取り外すこともできる。このために、各々の荷重クレーン９は、レール挟持体として構成された荷重保持手段１５を備えている。車両長手方向４に関するレール１６の位置決めは、車両１を低速走行させることによって行われる。作業終了後、クレーンガイド８の支持体１１は、側壁７とともに、駆動装置５の操作によって、軌道横方向６で再び互いに摺動される。
【図１】
2019507258.tif 000003
【図２】
2019507258.tif 000004
【国際調査報告】
2019507258.tif 000005
2019507258.tif 000006
2019507258.tif 000007
2019507258.tif 000008
2019507258.tif 000009
2019507258.tif 000010
(57)【要約】  メモリセルの切換方法であり、三次元構造の結晶の中で形成される要素によってメモリセルが構成されており、前記セルの要素が電気的接続及びスイッチ回路を有している。また本発明のメモリセルの切換方法とはセルとのデータ交換を含むものであり、データ交換がスイッチ回路によって、及び荷電粒子の一か所への集中的な流れまたは電磁放射によって同時に行われ、前記荷電粒子の流れまたは電磁放射が結晶の一つまたはいくつかの方位に向かっており、前記結晶の一つまたはいくつかの方位には、互いに垂直な電気的接続線の一部が出ている。本発明の方法はセルの切換を簡素化し、三次元結晶構造の全ての方位にスイッチ回路があることを必要としない。【特許請求の範囲】
【請求項１】
メモリセルまたはその他の機構のセルを利用したデータ交換およびアドレス指定の方法であって、前記メモリセルまたはその他の機構のセルが三次元構造のセルの構成要素で形成され、前記メモリセルまたはそのほかの機構のセルが自身の電気的接続およびセルのスイッチ回路を有しており、前記データ交換の方法が、セルを使用したデータ交換方法及びセルのアドレス指定を含み、前記セルを使用したデータ交換方法及びセルのアドレス指定が、スイッチ回路及び一点集中的な荷電粒子の流れまたは電磁放射により同時に行われ、前記荷電粒子または電磁放射が、結晶の一つまたはいくつかの方位に向かって流れており、前記結晶の一つまたはいくつかの方位に、互いに垂直な電気接続線の一部が出ていることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子情報保存装置の分野に関するものであって、プロセッサまたはその他のコンピューター技術を使用した装置、テレコミュニケーションネットワーク、一部のデータベース等にも適用することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
メモリチップの製造分野では、Ｓａｍｓｕｎｇ、ＳａｎＤｉｓｃといった企業がリードし、次世代３Ｄ  Ｖｅｒｒｉｃａｌ  ＮＡＮＤ（Ｖ−ＮＡＮＤ）フラッシュメモリの製造を開始し、ｉｎｔｅｌが多積層三次元構造という特徴をもった三次元チップの製造を開始した（非特許文献１）。
【０００３】
よく知られている新しい技術では、垂直方向の結晶配向性を想定している。これはマイクロチップの立体構造を可能にし、それは単位面積あたりに保存される情報の量およびチップの構成要素の数が大きく増えることを意味する。このような多層構造の深刻な欠点は、層の数が増えるにつれて、一部のセルや層をスイッチ回路と接続する電線の密度が大幅に増大することである。そのため増やすことのできる層の数は制限され、増やすことのできる記憶容量やチップの構成要素の数も制限を受ける。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ＵＲＬ:ｈｔｔｐ：／／ｃｏｍｐｕｌｅｎｔａ．ｃｏｍｐｕｔｅｒｒａ．ｒｕ／ｔｅｈｎｉｋａ／ｍｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ／１００１１５６７／；ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｙｂｅｒｓｅｃｕｒｉｔｙ．ｒｕ／ｈａｒｄ／１２２０６３．ｈｔｍｌ；ｗｗｗ．３ｄｎｅｗｓ．ｒｕ／９１８５８２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本申請の発明の技術的結果は、スイッチ及びアドレス指定の簡素化、記憶容量の増大および立体的結晶構造の製造の低コスト化である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本申請の技術的結果は、メモリセルまたはその他の装置のセル及びそれらセルのアドレス指定を利用したデータ交換の方法において、前記セルが三次元結晶構造の中で形成される要素から成っており、前記セル自体が電気接続及びスイッチ回路を有しており、前記データ交換の方法がセルとのデータ交換及びセルのアドレス指定を含んでおり、本発明に従って、セルとのデータ交換及びセルのアドレス指定が、スイッチ回路及び一点に集中して流れる荷電粒子または電磁放射により同時に行われ、前記荷電粒子または電磁放射が結晶の一つまたはいくつかの方位に向けて流れており、互いに垂直な電気接続の線の一部が、前記結晶の一つまたはいくつかの方位へと出ていくことにより達成される。
【０００７】
上記に紹介した方法は、次のように実現することができる。
【０００８】
本発明は、チップのセルを使用したデータ交換方法を提案するものであり、前記セルが、三次元空間において、自身の互いに垂直な接続線により形成され、前記接続線が各層に平面的な行及び列、また全ての層を貫通する垂直方向の列を形成する。また、三本の接続線が集まる各ノードにはセルの構成要素があり、前記セルのコンタクトは、対応する接続線に接続される。たとえば、垂直方向の列を持つセルの開閉装置、平面的な配列を持つセルの入力、垂直方向の列を持つセルの出力である。その際に、全ての接続線は結晶を完全に貫通し、結晶の方位表面へと出る。一つまたはいくつかの方位においてスイッチ回路が形成され、前記スイッチ回路が、結晶のその方位に出ている対応する接続線を作動させる。たとえば、電子のような荷電粒子の集中的な流れまたは回路を閉じる光量子の流れといった電磁放射は、結晶の他の方位に流れ込む。荷電粒子または電磁放射は、与えられたプログラムにより一点集中的に射出される放出線により結晶の表面をスキャニングし、このスキャニングにより、たとえば垂直方向の必要な列または全体の列を選択する。スイッチ回路は、他の結晶の方位において、水平方向の列、行及び層を正確に選択し、チップの個別のセルにスイッチする。その際に、セルのデータが読取りまたは書き込みされるか、接続線の電流レベルによってセルが直接的に操作される。
【０００９】
このようにして、本発明のメモリセルまたはその他装置のセルを使用したデータ交換方法では、層の数が増大した際の電気接続の密度の増大を回避することができ、スイッチおよびアドレス設定を著しく簡素化し、立体結晶構造の製造コストを下げることができる。その結果、層の数の増加を制限せず、それに伴って、チップのセルの数も制限を受けない。
【国際調査報告】
2019507456.tif 000002
2019507456.tif 000003
(57)【要約】  本発明は、毛髪の事前のトリミングを必要とせずに植毛の前に毛包の摘出を可能にする針を有する装置に関する。
2019534129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋭利な先端（１）、溝部（２）、ハンドル領域（３）、毛（４）、皮膚（５）、組織（６）、および毛包（７）からなることを特徴とする、長い形態で毛包の摘出を可能にする針を有する装置。
【請求項２】
前記長い毛（４）を保持する溝部（２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の長い形態で毛包の摘出を可能にする針を有する装置。
【請求項３】
前記皮膚（５）に切り込みを入れる鋭利な先端を含むことを特徴とする、請求項１に記載の長い形態で毛包の摘出を可能にする針を有する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛の事前のトリミングを必要とせずに植毛前に毛包の摘出を可能にする針を有する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
胚形成中に、生命を持たない伸長、すなわち「毛（または剛毛）」が毛包内で発達し、これは間葉細胞を真皮または皮下組織に回旋状に伸長させる。人体の多くの部分には長さの異なる毛がある。
【０００３】
人体の頭部には頭皮と呼ばれる皮膚の下に毛根の球状部があり、それは眼では見ることができない。体の特定の部分から信号を取得すると、根が活発になり、毛と呼ばれる毛型が頭皮の下から表面に到達し、毎日平均０．４１ｍｍ成長する。人体の頭部には、平均１００，０００〜１２５，０００の毛が存在する。各々の毛は、独立したライフサイクルを有する。このサイクルを考えると、１日に平均１００本の毛が抜けていることが観察される。
【０００４】
通常の脱毛の他に、ストレス、喫煙、放射線、化学療法、様々な治療法、遺伝的特徴などのようなケースにさらされている人々には、より多くの毛が抜け落ち、新しい毛が現れないことが観察される。時間が経つにつれて、頭皮の特定の部分で毛が見つからない可能性があるか、またはそれは全体的なものである。また、植毛法によって人体から採取した毛包が毛の存在しない、再び出てこない領域に移行することで、毛の成長を提供できる。
【０００５】
植毛は、移植が行われる人のうなじの毛を剃ることから始まる。短くされた毛は、顕微鏡下でその根元から採取される。毛が移植される領域は、マイクロブレードで開かれる。うなじ領域から取られた毛包はピンセットで取られ、押し込まれることによって毛包が設けられている溝内に配置される。これは、手動または電動工具で行うことができる。管部内にセットすることにより保持する押し付け法で配置された毛包によって提供される収量は、１０個の毛包中８個の毛包である。すなわち、２０％の効率の損失が生じる。このプロセスは時間がかかり、痛みを伴い、そして費用がかかるので、２０％の非効率性は高レベルであり、そしてプロセスの終わりに付与されることが望まれる密度および自然なイメージは十分に保証されない。また、植毛が行われた頭皮上に開けられた溝の治癒および毛の成長は、１年程度かかる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、長い毛を有する毛胞の除去およびそれらの頭皮上への移植後、植毛と同日に、自然で、密度が高く、望ましい外観を提供する。
【０００７】
本発明の技術の前に、植毛プロセスは、毛包が０または１の数であると表現される、言い換えれば毛の長さが１ｍｍ未満であるとして表現される一般用途として取られる領域の剃毛から始まる。この領域から採取した毛包を無毛ゾーンに入れてマイクロナイフで開けた溝内で処置することで完成する。最小２５００個の毛包が配置されるこのプロセスの後、何千もの赤い小さな傷からなる良くない外観が現れる。毛の房の成長とこの良くない外観の消滅には、約１２か月かかる可能性がある。この施術後、この良くない外観による人の心理学上の影響が起こり、人は通常の日常生活で問題を経験する。本発明の技術を用いると、それは、採取されるべき毛包が剃毛される領域なしで毛包を採取することによって施術が行われることを確実にすることができる。本発明の技術を用いて行われたプロセスの後、個人は彼らの日常生活を続けることができる。付与されることが望まれる密度および自然な外観は、同日に提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の等角側面図である。
【図２】本発明の使用中の図である
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、毛髪の事前のトリミングを必要とせずに植毛の前に毛包の摘出を可能にする針を有する装置に関する。
【００１０】
本発明は、保持領域（３）から施術者によって決定される深さでハンドル部分に配置される。鋭利な先端（１）は、毛包（７）を露出させ、毛（４）が溝部（２）に入ることを可能にすることによって皮膚上に保持される。手持ち式ハンドルは、所望の深さに達するまで円運動によって回転させられる。所望の深さに達すると、毛包（７）の近傍の組織（６）に切り込みが形成され、毛（４）が本発明から除かれるように切開が行われる。保持部（３）上の溝部（２）は、毛（４）を本発明の外に保ち、切断プロセスを受けることなくそれが損傷するのを防止する。切断処理が終了した後、本発明は引き抜かれて次の毛包（７）に渡される。溝部（２）によって、損傷を受けていない毛（４）が、毛包（７）および組織（６）と共にピンセットを使用することによって皮膚（５）から取り除かれる。その後、それは禿頭領域内での移植のための容器に入れられる。
【００１１】
植毛が完了した後、その人は同日に所望の長い毛を得ることができるだろう。
【符号の説明】
【００１２】
１  鋭利な先端
２  管部
３  ハンドル領域
４  毛
５  皮膚
６  組織
７  毛包
【図１】
2019534129.tif 000003
【図２】
2019534129.tif 000004
【国際調査報告】
2019534129.tif 000005
2019534129.tif 000006
2019534129.tif 000007
(57)【要約】  本発明はタレット（６）を備えた操作機械（４）のための制御パネル（１）に関し、タレット（６）は、機械に装備された車輪（５）を備えた自走式台車に対して、指令に応じて垂直軸の周りを回転することができる。作業アーム（６）はタレットに関節結合され、その自由端に工具を支持するようになっており、制御パネル（１）または操縦パネルは、台車の側面に配置され、地面からオペレータが直接的にアクセスできるように配置されている。隠蔽制御パネル（１）は、車輪（５）上の自走式台車の側面に拘束され、車輪（５）上の台車の側面に平行な隠蔽位置から少なくとも１つの水平位置まで、およびその逆に回転可能である。
2019534222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は機械に取り付けられた自走式車輪付き台車に対して垂直軸の周りに指令により回転可能なタレットを備え、
作業アームが前記タレットに関節結合され、前記作業アームの自由端に工具を収容するようになっている、操作機械のための制御パネルであって、
前記制御パネル（１）は前記車輪付き台車（５）に搭載され、車輪が地面上にある作業位置にあり、かつ車輪が台車の積載プラットフォーム上に載置された作業機械のすべての位置において、地面からオペレータがアクセスできるように配置され、前記制御パネル（１）は水平軸またはほぼ水平軸の周りを回転するように前記車輪付き台車（５）の側面に旋回されることを特徴とする、
制御パネル。
【請求項２】
前記制御パネル（１）は、隠すことができるように前記車輪付き台車（５）の側面に旋回されることを特徴とする、請求項１に記載の制御パネル。
【請求項３】
前記車輪付き台車（５）が隠れるように回動される前記車輪付き台車（５）の側面に平行な格納位置から、少なくとも１つの横置き位置まで、およびその逆に方向付けを可能にすることを目的とする位置決め手段を備えることを特徴とする、請求項３に記載の制御パネル。
【請求項４】
前記位置決め手段は、少なくとも１つの気体ばね（３）を含むことを特徴とする、請求項３または請求項４に記載の制御パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転タレットを備えた操作機械用の制御パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
具体的にはこれに限定されるものではないが、本発明は垂直軸の周りに回転可能なタレットが連結された車輪に搭載された台車を備えたタイプの自走式航空プラットフォームのような操作機械に適用され、操縦アームはこれに関節結合され、航空プラットフォーム又は他の任意の工具を他端で運ぶように設計されている。
【０００３】
当該の操作機械のタイプは機械の輸送を可能にするために、道路上での輸送のために搭載される車両の最大幅を超えない最大幅を画定する、比較的単純な構造および寸法を有する。
【０００４】
従来技術による機械は、回転タレット上に配置された制御パネルまたは操縦パネルを備えている。
【０００５】
しかしながら、この位置は、運転段階ではそれほど多くなく、むしろ輸送車両のプラットフォーム上での機械の位置決めにおいて、いくつかの欠点を有する。実際、操作者は操作のために制御装置にアクセスするために、プラットフォーム上で安全に登らなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は上述の従来技術の欠点を克服することであり、特に、台車上に配置され、地面から直接オペレータがアクセスできるように配置された制御パネルまたは操縦パネルを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的は本明細書及び特許請求の範囲に更に記載されているように、機械を操作するための制御パネルによって完全に達成される。
【０００８】
本発明の特徴的な特徴は、添付の図面の助けを借りて、限定的ではない例として例示される、好ましいが排他的ではない実施形態の以下の説明において、より明らかになるのであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、概略側面鉛直立面図である。
【図２】図２は、図１の左側から見た概略図であり、制御パネルは別の位置に描かれている。
【図３】図３は、別の動作構成における図１と同じ概略側面縦断面図を示す。
【図４】図４は、図３の左側からの概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
上述の図を参照すると、１は、自走式操作機４に設けられた制御パネル又は操縦パネルを示している。
【００１１】
特に、操作機械４には、車輪５に取り付けられた台車に対して垂直軸の周りを指令により回転可能なタレット６が設けられている。作業アーム７の一端は回転可能なタレット６に関節結合されており、アームは他端に、図示されていない空中プラットフォームのような工具を担持するように設計されている。
【００１２】
制御パネル１は、操作機械の操作のために設けられた全ての電気制御装置及び油圧制御装置、並びに必要な種々のディスプレイを単一の空間内に一緒に含む操作パネルからなる。制御パネルは台車上に配置されるような特定の位置を有し、オペレータが地面から直接容易にアクセスできるように配置される。
【００１３】
実際には制御パネル１は隠れるように、または台車の側面と面一に旋回され、制御パネル１はヒンジ２の手段によって、水平軸またはほぼ水平軸の周りに旋回するように、それにヒンジ結合される。
【００１４】
ヒンジ２によって可能にされるピボット状の連結に加えて、制御パネル１が、隠れた位置から、または台車の側面と同一平面から、水平方向を特徴とする少なくとも１つの位置に向けられることを可能にする位置決め手段が提供される。後者は、地上に立っているオペレータが容易にアクセスできる高さに配置される。
【００１５】
操作者の必要に応じて、制御パネル１をヒンジ２の軸線の周りに回動させることができる手段が、少なくとも１つの気体ばね３を備えている。
【００１６】
本発明によって提供される利点は制御パネルの高さ位置のために、また、操作者の必要に応じて傾けることができるという事実のために、操作者は、機械が特に、車輪５が地面上に置かれた状態（図１および図２）および輸送車両８の積載プラットフォーム上に置かれた位置にある、操作位置であり得るあらゆる状態で、地面上に立って都合よく操作することができるという事実から生じる。
【００１７】
これにより、オペレータは安全なハンドホールドがない状態でコントロールにアクセスするために、プラットフォームに乗り上げる必要なく、作業アーム７を閉じるためのように、作業中にも、例えば、地面から安全に単純に操縦することができるので、安全な状態で作業することができる。
【図１−２】
2019534222.tif 000003
【図３−４】
2019534222.tif 000004
【国際調査報告】
2019534222.tif 000005
2019534222.tif 000006
2019534222.tif 000007
(57)【要約】本発明は、熱分離及び／又は化学反応を行うためのカラムに関し、垂直円筒形分離壁によって２つのチャンバに分割された内部チャンバを囲む垂直円筒形カラム外壁を有する。その中に、物質交換パケット、パッケージ及び／又は物質交換ベースが配置され、二重壁としての円筒形分離壁は、異なる大きさの半径を有する２つの同軸の円筒壁を有する。
2019500203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部チャンバを囲む垂直円筒形のカラム外壁（２）を有し、熱分離及び／又は化学反応を行うためのカラムであって、
前記内部チャンバが、垂直円筒形仕切り（３）によって２つのチャンバ（４、５）に分割され、物質移動パッケージ（Ｐ）、パッキング及び／又は物質移動トレイが配置されているカラムにおいて、
二重壁の円筒形仕切り（３）は、異なる大きさの半径を有する２つの互いに同軸の円筒壁（６、７）を備えることを特徴とするカラム。
【請求項２】
前記２つの円筒壁（６、７）の互いからの半径方向間隔（Ａ）は、０．１〜１０ｃｍであり、好ましくは２〜５ｃｍであることを特徴とする請求項１に記載のカラム。
【請求項３】
前記円筒壁（６、７）は、板金からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のカラム。
【請求項４】
前記仕切り（３）の空間（８）は、閉じた分割チャンバを形成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカラム。
【請求項５】
前記分割チャンバを形成する前記空間（８）は、上部及び／又は下部終端リングによって閉じられていることを特徴とする請求項４に記載のカラム。
【請求項６】
前記閉じた空間（８）は、減圧されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のカラム。
【請求項７】
前記空間（８）は、少なくとも１つのガス流入ポートと１つのガス流出ポートを備えることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載のカラム。
【請求項８】
前記空間（８）は、空気、ヘリウム、窒素又は二酸化炭素を含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のカラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱分離及び／又は化学反応を行うためのカラムに関し、垂直円筒形仕切りによって２つのチャンバに分割され、物質移動パッケージ、パッキング及び／又は物質移動トレイが配置された内部チャンバを囲む垂直円筒形カラム外壁を有する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１により公開されているように、カラムの内部チャンバを垂直仕切りによって分割することが知られている。さらに、垂直仕切りは円筒形であることが知られている。ここで、蒸気がより高温の壁側で容易に凝縮し、したがって操作を悪化させることが判明している。気化はまた、より低温の壁側でも起こり得る。さらに、凝縮及び蒸発は、比較的頻繁に熱力学を乱す。最終的に、異なる温度に起因して、隔壁は機械的負荷を受けるおそれがあり、これは熱応力及びカラムの傾きをもたらす可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＥＰ  １  ０８８  ５７７  Ｂ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、カラム仕切りの２つの側面における温度差が上昇した場合に生じる損失を回避することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、本発明によれば、二重壁の円筒形仕切りが、異なる大きさの半径を有する２つの互いに同軸の円筒壁を備えることによって達成される。
【０００６】
このように断熱された仕切りは凝縮及び蒸発を防止し、したがって、カラムの熱力学及び安定性を改善する。
【０００７】
２つの円筒壁の互いからの半径方向間隔が、０．１〜１０ｃｍであり、好ましくは２〜５ｃｍである場合、最適な断熱効果が達成される。
【０００８】
好ましくは、円筒形の壁は、板金からなることが提案される。
【０００９】
仕切りの空間が閉じた分割チャンバを形成することが特に有利である。その結果、断熱効果がさらに向上する。閉じた空間は、ここでは減圧されていてもよい。さらに、分割チャンバを形成する空間が上部及び／又は下部終端リングによって閉じられることが提案される。
【００１０】
空間が少なくとも１つのガス流入ポートと１つのガス流出ポートを備える場合、改善された断熱及びその断熱効果の正確な制御が達成される。この目的のために、その空間が空気、ヘリウム、窒素又は二酸化炭素を含むこともまた有利である。
【００１１】
本発明の例示的な実施形態は、以下により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、二重仕切りの高さでカラムの水平断面を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
熱分離及び／又は化学反応を行うためのカラム１は、垂直の円筒軸を有する円筒形外壁２を備える。円筒形カラム外壁２は、二重壁構造の円筒形仕切り３が外壁に対して中心にかつ同軸上に配置された内部チャンバを囲む。
【００１４】
したがって、外壁２と同軸の仕切り３は、カラムの特定の高さ範囲にわたってカラムチャンバを、外部チャンバ４と仕切り内に位置する内部チャンバ５とに分割する。物質移動パッケージ、パッキング及び／又は物質移動トレイＰは、チャンバ４及び５内に配置される。
【００１５】
二重壁構造の円筒形仕切り３は、互いに同軸に配置された２つの円筒壁からなる。具体的には、互いに異なる大きさの半径を有する第１の円筒形外部内壁６と第２の円筒形内壁７からなり、環状チャンバの形で一定の間隔Ａを有する分割チャンバとして、空間８が形成される。２つの円筒壁のこの半径方向間隔Ａは、互いに０．１〜１０ｃｍであり、好ましくは２〜５ｃｍである。
【００１６】
板金からなる円筒形の壁６及び７は、好ましくは閉じた分割チャンバ又は空間８を形成し、その空間は上部及び下部の終端リングによって上端及び下端で閉じられている。閉じた空間は、断熱効果を高めるために減圧されていてもよい。
【００１７】
空間８が少なくとも１つのガス流入ポートと１つのガス流出ポートを備えるという点で、仕切り３の断熱機能の正確な制御が達成される。ここで空間８は、空気、ヘリウム、窒素又は二酸化炭素を含むことができる。
【００１８】
さらなる発展形態では、閉じた空間は、頂部又は底部でのみ終端リングによって閉じられるとしてもよく、空間８は上部又は下部で開いたままである。
【符号の説明】
【００１９】
１  カラム
２  外壁
３  仕切り
４  外部チャンバ
５  内部チャンバ
６  第１の円筒形外部内壁
７  第２の円筒形内壁
８  空間
Ａ  半径方向間隔
Ｐ  物質移動トレイ
【図１】
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【国際調査報告】
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