(57)【要約】  加熱および／または延伸のための処理ゾーン２を含む横延伸領域３を有するフィルム延伸機１が記載されており、延伸されるフィルム４が横延伸領域を通じてガイド可能であり、各ノズル領域６の複数のノズル５から出る気体処理流体７によって衝突可能かつ加温可能である。フィルム４を処理流体７で加温することにより、フィルムはその通過方向８を横切る方向に延伸可能である。本発明によれば、機械故障に対応する信号に基づいて、フィルム４と処理流体７との衝突からの被覆および／または仕切りを行うために、フィルム４とノズル５との間をガイド可能な仕切り装置９が設けられている。さらに、フィルム４の溶融により生じるフィルム延伸機１のフィルム４の処理流体７のための主にノズル領域６の汚染を防止する方法が記載されている。これに関して、フィルム延伸機の停止時に、ノズル領域６は、少なくともフィルムの底面４ａにおいてノズル領域６のノズルからの処理流体７がフィルム４に衝突しないように覆われている。
2019507030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱および／または延伸のための処理ゾーン（２）を含む横延伸領域（３）を有するフィルム延伸機（１）であって、延伸されるフィルム（４）が前記横延伸領域を通じてガイド可能であり、前記フィルム（４）がその通過方向（８）を横切る方向に延伸可能であるように、各ノズル領域（６）の複数のノズル（５）から出る気体処理流体（７）、特に加熱空気によって衝突可能かつ加温可能である、フィルム延伸機（１）において、
前記フィルム（４）と前記処理流体（７）との衝突からの被覆および／または仕切りを行うために、前記フィルム（４）と前記ノズル（５）との間をガイド可能な仕切り装置（９）が設けられ、
前記仕切り装置（９）は、前記フィルム（４）が前記処理流体（７）と衝突する駐止位置（９ｂ）から、前記フィルム（５）上への前記処理流体（７）の流れを防止し、場合により溶融フィルムを捕捉可能である仕切り位置（９ａ）に移動可能であることを特徴とする、フィルム延伸機（１）。
【請求項２】
前記仕切り装置（９）が、巻き上げおよび巻き出しを可能にするように構成され、前記仕切り装置（９）を、前記駐止位置（９ｂ）の巻き上げ状態から巻き出すことによって仕切り位置（９ａ）にもたらすことができることを特徴とする、請求項１に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項３】
前記仕切り装置（９）が、前記仕切り位置（９ａ）において、前記各処理ゾーン（７）の前記フィルム（４）の下に配置された第１のノズル（５ａ）と前記フィルムのフィルム底面（４ａ）との間、および前記各処理ゾーン（７）の前記フィルム（４）の上に配置された第２のノズル（５ｂ）と前記フィルムのフィルム上面（４ｂ）との間に配置された二重構成を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項４】
前記仕切り装置（９）が２つの部分から構成され、前記２つの部分は、それぞれ前記駐止位置（９ｂ）から中央にかけての前記各ノズル領域（６）の両側から、被覆および／または仕切りのための前記仕切り位置（９ａ）に移動可能であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項５】
前記仕切り装置（９）が、前記仕切り位置（９ａ）への前記フィルム（４）の前記通過方向（８）に対して横方向に移動可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項６】
前記仕切り装置（９）が、前記フィルム（４）の前記通過方向（８）に沿って前記仕切り位置（９ａ）に長手方向に移動可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項７】
前記仕切り装置（９）が、機械故障または機械停止に対応する信号に基づいて、前記仕切り位置（９ａ）に自動的に移動可能であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項８】
前記処理流体（７）が、供給ライン（１０）によって前記ノズル（４）に供給可能であり、遮断フラップ（１１）が、前記供給ライン（１０）に配置され、遮断位置にある前記遮断フラップは、信号に基づいて前記処理流体（７）の前記供給を中断することを特徴とする、請求項７に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項９】
前記仕切り装置（９）が、表面要素、特に金属シートまたはプレート、特にスチールシートまたはプレートとして構成されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１０】
前記仕切り装置（９）が、その構成要素表面上を通過する少なくとも前記フィルムの前記領域において、接着防止特性を含む平滑なコーティングを備え、該当する場合でも、前記表面には溶融フィルムがせいぜいわずかにしか付着しないことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１１】
前記仕切り装置（９）が、キャリアウェブ（１５）または耐熱キャリアフィルムであり、その融点が前記フィルムの融点より高いことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１２】
前記キャリアウェブ（１５）またはキャリアフィルムが、前記駐止位置（９ｂ）に巻き上げられている間に、該当する場合には、前記キャリアウェブ（１５）または前記キャリアフィルムによって取り込まれた任意の溶融フィルムを剥離装置（１９）によってクリーニング可能であることを特徴とする、請求項１１に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１３】
前記仕切り装置（９）が、制御された駆動装置（１３，１６）によってそのそれぞれの位置に移動可能であることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１４】
前記処理ゾーン（２）が、前記処理流体（７）の迅速な排出のための少なくとも１つの開口部（２２）をそれぞれ備え、前記開口部（２２）は信号に基づいて閉状態から開状態に移行することができることを特徴とする、請求項８から１３のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１５】
フィルム（４）の溶融に起因するフィルム延伸機（１）内の前記フィルム（４）の処理流体（７）の、特にノズル領域（６）の汚染を防止するための方法において、前記フィルム延伸機（１）の停止時に、前記ノズル領域（６）は、少なくとも前記フィルムの底面（４ａ）において前記ノズル領域（６）のノズル（５）からの処理流体（７）が前記フィルム（４）に衝突しないように覆われていることを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムの溶融に起因する汚染（汚れまたは付着物）を防止するためのフィルム延伸機、および該機械におけるこのような汚染を防止するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知のフィルム延伸機は、最初に溶融状態で押し出されたフィルムを水冷ロール上に運び、その後、そのようなフィルム延伸機の対応する処理ゾーンを通じて比較的高速でガイドする役割を果たす。延伸されるべきフィルムが対応する横延伸領域で延伸され得るために、フィルムは最初に処理ゾーンで加温されなければならないので、横延伸のための適切な特性が実際の横延伸ゾーンに存在する。この目的のために、フィルムは、それぞれの処理ゾーンにおいて、処理流体、特に加熱空気と衝突する。加熱空気の温度は、個々の処理ゾーンで変えることができるが、機械を通過する間にフィルムの溶融が防止されるように選択される。熱媒体の温度を、機械を通るフィルムの高い通過速度に起因してフィルムの材料に依存して比較的高く選択することができるので、横延伸に必要な温度または横延伸に必要なフィルムの特性が保証される。
【０００３】
これを回避する必要がある場合でも、運転中にフィルムの破れや裂け目が発生すると、機械を再び作動させることができる前に裂けたフィルム部分が機械から取り出されなければならないため、機械を停止させることがある。それぞれの処理ゾーンにおける比較的高い温度のために、フィルムの溶融が引き起こされる可能性がある。フィルムは既に先行する処理ゾーンで加熱するために比較的長い時間熱媒体に曝されているため、フィルムの溶融は、加熱領域の端部および機械の横延伸領域への入り口で特に起こり得る。
【０００４】
フィルムの溶融の問題は、フィルムのそれぞれの融点に比較的近い温度で延伸されたフィルムの機械で主に生じる。これは、例えば、ポリオレフィンフィルム、特にポリプロピレンフィルムに当てはまる。
【０００５】
これまで、フィルムの溶融を制限するために一連の開発が行われてきたが、特にそれぞれの処理ゾーンのノズルまたはノズル領域で必要なクリーニング作業を大幅に削減することができなかった。
【０００６】
開発は、主に、それぞれの処理ゾーンを通るフィルムの通過中に処理流体とフィルムとの最適な衝突を達成することに向けられており、ノズル領域は、サイズおよび配置に関して最適化された個々のノズルの配置を含む。これは、例えば、欧州特許出願公開第２１２３２４７号明細書に記載されている。
【０００７】
フィルム延伸機用の換気ノズルは、独国特許第１９６２３４７１号明細書および独国特許出願公開第１０２００９０６０７５３号明細書に記載されている。ノズルボックスの全長にわたって供給された処理媒体の最も均一な可能な分配または出口速度が保証されるように、分配チャンバおよび供給チャンバが換気ノズルのために設けられている。これらの２つの間には、すべてのノズルの均一な衝突を確実にするために、対応するオーバーフロー構成を有する別のチャンバが設けられている。このようなチャンバ構成では、材料ウェブに対して横方向の所望の温度プロファイルの調節または設定も可能である。
【０００８】
さらに、独国実用新案第９２１３８０２．０号明細書には、仕切り装置が記載されており、この仕切り装置は、該当する場合、個々の処理ゾーンに存在し得る異なる処理温度を、後続の処理ゾーンにほとんど影響を与えないように遮蔽するのに役立つ。この目的のために、１つの処理ゾーンから次の処理ゾーンへの通過時にフィルムウェブの出口間隙のサイズを縮小する仕切り装置が設けられているので、個々の処理ゾーン間の空気、気体または凝縮物の交換を低減できる。
【０００９】
米国特許出願公開第２０１５／００４８５４８号明細書には、フィルム傾斜延伸機が記載されており、この延伸機では、遮蔽板によって処理流体の供給を一定の限度内で調整することができるので、可能な限り多くの処理流体が処理されるフィルムに供給されるとは限らない。機械停止または機械の故障修理で決定された停止の際には、処理されるフィルムは処理流体にさらに衝突し続けるため、特にポリオレフィンまたはポリプロピレンフィルムでは、フィルムは迅速にそのような熱供給を受け、このため、フィルムは溶融して、ノズル上のカバー装置の欠如のためにノズルを汚染し、これは高いクリーニング要件に関連する。
【００１０】
特開２０１０−０６９４４３号公報には、コーティングフィルムを乾燥させるための装置およびこれにより形成された光学フィルムが記載されている。乾燥させるフィルムは、処理流体が衝突するノズルプレートとして形成された多孔板が配置された帯状のキャリア上に案内される。遮蔽板は、処理されるフィルムから離れて面する多孔板の側の側縁部または側リムに設けられ、遮蔽板を介して、フィルムの側方領域が、中央の処理流体リザーバから供給される処理流体によってより少なく衝突されるが、フィルムの中央領域全体が連続的に常に処理流体に衝突する。これは、機械停止または故障修理が必要な機械の停止中に、処理流体が処理されるフィルム上にさらに導かれることを意味する。これにより、そのような場合、フィルムは溶融し、それを運ぶキャリアを汚染する可能性がある。さらに、この公知の機械は、フィルム延伸機を含まない。
【００１１】
機械の故障修理に関連して、また停止中にフィルムが溶融するという問題は、公知のフィルム延伸機のテーマとは考えられていない。
【００１２】
最後に、独国実用新案第９１０１３３７．１号明細書には、乾燥機の壁に組み込まれた制御可能なフラップまたは引き出しパイプを提供する乾燥機のための急速な換気が提供され、機械の故障修理の場合には、高温空気が処理ゾーンから迅速に除去され、これにより、これらのゾーンは、人員によって迅速に占有され得る。この急速換気は、対象とする方法で各処理ゾーンから高温空気を引き出すのに役立つが、機械で処理されるフィルムが溶融し始める時間は、延伸温度がフィルムの溶融温度に近いフィルムについては、約３０〜４０秒で比較的短い。したがって、公知のフィルム延伸機に係る急速換気装置では、処理流体の供給がさらに行われるため、フィルムの溶融を確実に防止することができない。さらに、フィルムの周囲の温度は、溶融にとって重要な温度範囲をかなり上回っているので、周囲の熱によっても、ゆっくりではあるが温度上昇は依然として起こる。
【００１３】
フィルムが機械の停止により溶融し始めると、溶融フィルムは主にノズル領域に滴下するか、または落下する。
【００１４】
したがって、ノズルブロックのノズル領域に接着防止コーティングを施して、該当する場合、ノズル領域に落ちる溶融フィルムをより容易に除去することも試みられている。それにもかかわらず、溶融フィルムがノズルに直接流れ込むので、ノズル領域からの溶融フィルムの除去は非常に困難であり、複雑で時間がかかり、ノズルプレートの内側部分の冷却および硬化の後に、ノズルブロックの特定の部分の分解に関連する一層の努力でのみ溶融フィルムを除去することができる。このような高い努力は、これらの機械の比較的長い停止時間をもたらし、それにより、そのような機械のオペレータが望むほど全体の製造プロセスを有効にしない損失をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２１２３２４７号明細書
【特許文献２】独国特許第１９６２３４７１号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００９０６０７５３号明細書
【特許文献４】独国実用新案第９２１３８０２．０号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２０１５／００４８５４８号明細書
【特許文献６】特開２０１０−０６９４４３号公報
【特許文献７】独国実用新案第９１０１３３７．１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
したがって、本発明の目的は、場合によりフィルム延伸機の停止中に、溶融フィルムが実際にノズル領域に入ることを防止することができる装置および方法を提供することであり、これにより、クリーニング努力を軽減することができるだけでなく、該当する場合には、自動的かつ短時間で行うこともでき、オペレータには、故障修理によって特に必要とされた停止後に、機械をより迅速に動作モードに戻すためにより多くの時間が与えられる。
【００１７】
この目的は、請求項１に記載の特徴を有するフィルム延伸機ならびに請求項１５に記載の特徴を有する方法によって達成される。フィルム延伸機の好適なさらなる開発は、従属請求項に規定されている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明によるフィルム延伸機は、典型的な構成において、横方向に、処理されるフィルムを加熱および／または延伸するために、回路内に次々に接続または配置された複数の処理ゾーンを含む。水冷後にロール上に押し出された溶融フィルム塊は、加熱のために設けられた実際のフィルム延伸機の処理ゾーンに入り、その上に延伸用の処理ゾーンが隣接しており、この領域は横延伸領域とも呼ばれる。完全なフィルム延伸機のさらなる処理ゾーンまたは隣接する設備、例えば固定やフィルムの表面処理などは、本発明にとって決定的または重要ではないため、本明細書ではこれ以上説明しない。
【００１９】
延伸されるフィルムが横延伸領域での延伸に十分に高い温度を含むために、フィルムは、まず加熱ゾーンとして実装された処理ゾーンを通って案内される。これらのゾーンでは、フィルムは処理流体、好ましくは加熱空気と衝突する。加熱空気は、複数のノズルを包含するそれぞれのノズル領域を通ってフィルムウェブ上に向けられ、実際にはフィルムウェブができるだけ迅速に延伸され得るが、裂けたり破れたりすることはない。事実上、フィルム延伸機の運転中に、実際にフィルムが裂けたり破れたりすることがあるので、特にそのような故障やこれに関連する機械停止の場合、処理ゾーンは可能な限り迅速に冷却され、これにより、停止した機械では、処理ゾーン内の比較的高温に起因するフィルムの溶融が回避されるか、または少なくとも制限されることができる。
【００２０】
フィルムの溶融に関する問題は、ポリオレフィンや、特にポリプロピレンのフィルムを加工する機械で主に発生する。本発明のフィルム延伸機は、特にこのようなフィルムのために提供される。ただし、本発明のフィルム延伸機は、延伸温度がフィルムの融点に比較的近いすべてのそのようなフィルム材料に適切であり、提供される。例えば、ポリエステルの場合のように、処理されるフィルムの延伸温度と溶融温度との温度差が比較的大きい場合、機械の停止中にフィルムが溶融するという問題は、何の役割も果たしていないか、または非常に従属的な役割しか果たしていない。
【００２１】
本発明によれば、加熱および／または延伸のための処理ゾーンには、フィルムとノズルまたはノズル領域との間で、フィルムと処理流体との衝突からの被覆および／または仕切りのために、特に信号に基づいて移動可能な仕切り装置が設けられる。これは、仕切り装置がフィルムとノズルまたはノズル領域との間で移動可能であり、ノズルまたはノズル領域は相応して覆われ、処理流体とフィルムとの衝突は仕切られているようにすることを意味する。これに関して、ノズルは、完全に、しっかりと、または堅く覆われる必要はない。むしろ仕切り装置をノズルとフィルムとの間で移動させて、フィルムへの処理流体の供給を仕切るようにすれば十分である。これにより、その後の横延伸処理ゾーンでの延伸のためにフィルムを加熱するために本質的に役立つ処理流体がフィルムをそれ以上加熱しないことが達成され得る。これにより、少なくともフィルムの温度とその融点との温度差がさらに小さくなることを少なくとも防止することができ、フィルムの溶融を少なくとも最小限に抑えることができる。フィルムへの処理流体の供給を仕切ることにより、フィルムへの熱供給が減少し、このため、フィルムの溶融までの時間が長くなり、故障事態後にオペレータが再び機械を動作させるための時間がより長くなる。
【００２２】
仕切り装置は好ましくはそれ自体が閉じられた表面要素であるので、滴下している溶融フィルムは、機械のスイッチを切った結果として温度低下中にノズル開口に入り込み硬化することもできない。本発明による表面要素の滑らかな閉じた表面上では、表面要素によって取り込まれた溶融フィルムの量も、かなり容易に除去することができ、それにより、かなり短時間で除去することもできるので、表面要素は再利用可能であるばかりでなく、本発明によるフィルム延伸機のクリーニング努力の結果としての停止時間をかなり短縮することができる。
【００２３】
仕切り装置は、駐止位置から仕切り位置に移動可能であり、駐止位置では、仕切り装置は処理ゾーンを通過するフィルムウェブの次の領域に配置され、処理流体はノズルから妨げられることなくフィルム上に衝突し、したがって、フィルムの実際の処理ゾーンの側に位置し、仕切り位置では、処理流体がフィルムから仕切られ、該当する場合には、溶融フィルムを捕える。このようにして、仕切り装置はノズル領域とフィルムとの間を移動する。
【００２４】
典型的なフィルム延伸機では、フィルムは、フィルムの下だけでなくフィルムの上にも配置されたノズルからの処理流体または熱媒体と衝突する。好ましくは、仕切り装置は、フィルムの下側のノズル領域とフィルムの底面との間でのみ駆動される。「駆動する」という用語は、フィルムとノズル領域との間の隙間に押し込んだり、滑り込んだり、移動したりすることを意味すると理解される。好ましくは、押し込みまたは滑り込み中に、表面要素がノズル領域上に降下する。ただし、表面要素が、対応するガイド装置を用いてノズルの上に小さな間隔距離で配置されることも可能である。
【００２５】
しかしながら、仕切り装置の好ましい配置は、仕切り装置が、それ自体の自重のためにノズル上にあり、ノズルを実質的にシールするものである。これは、ノズルから流出する処理流体の圧力が比較的低く、好ましくは、用途に応じて約１５０〜１０００Ｐａの大きさのオーダであるため、達成することは比較的容易である。好ましくは、仕切り装置は柔軟に構成され、すなわち、仕切り装置はフィルムを巻き上げおよび巻き出しできるように構成されている。駐止位置では、仕切り装置は巻き上げ状態にあり、巻き出しによって仕切り位置にもたらされることができる。したがって、特に良好な可撓性、安定性、および接着防止特性を有する織布ウェブ、薄い金属シートもしくはプレート、または対応する処理温度のために耐溶融性のプラスチック、またはこのような特性を有する紙材料が、仕切り装置または仕切り装置の表面要素として考慮される。
【００２６】
さらなる開発によれば、仕切り装置は、フィルムの通過方向に対して横方向の仕切り位置に移動可能である。これは、仕切り装置が、駐止位置から、個々の処理ゾーンを通過するフィルムウェブの次の側方領域から、ノズル領域のノズルにわたって移動することを意味する。しかしながら、仕切り装置がフィルムの通過方向に沿って長手方向に仕切り位置に移動することも可能である。両方の場合において、好ましくは、仕切り装置が、いくつかのノズルブロックが１つの同一の表面要素によって覆われ得るような大きさを有し、一般に４つ、６つ、または８つのノズルがそれぞれ１つのノズルブロックを形成し、隣接ノズルブロック間に通路が設けられている。したがって、各ノズルブロックを覆っていても、それらの間の通路を自由にしたり開いたりするように仕切り装置を構成することもできる。
【００２７】
好ましくは、仕切り装置が２つの部分からなることも可能であり、２つの部分は、仕切りのために、駐止位置の外側のノズル領域の両側からその中央に移動可能である。これに関して、仕切り装置の２つの部分は、それらが中央で同一平面上または嵌合様式で互いに接触するように互いに向かって移動し、さらに好ましくは、仕切り装置の２つの部分の間の間隙を避けるために、一方の部分が他方の部分に到達するか、または他方の部分に重なり合う仕切り装置の２つの部分の互いに接触する縁部の特殊な縁部構成を設けることができる。
【００２８】
ノズルは、一般に、個々の処理ゾーン内のフィルムウェブの下方およびフィルムウェブの上方の両方に配置され、さらに好ましくは、仕切り装置は、仕切り位置において、各処理ゾーンのフィルムの下に配置された第１のノズルとフィルムの底面との間、および各処理ゾーンのフィルムの上に配置された第２のノズルとフィルムの上面との間に配置された二重構成を有する。これに関して、フィルムの下に位置する仕切り装置がノズル上に接触し、フィルムウェブの上側の仕切り装置に特別なガイド装置が設けられ、このため、上側においてもカバー装置はノズルを仕切り、すなわちノズルを十分にしっかりと閉じるので、フィルムのそれぞれの側面への処理流体の供給が、底面だけでなく上面でも共に中断される。これに関して、この二重構成は、一体化されていてもよく、すなわち、仕切り装置が処理ゾーンの一方の側から、各処理ゾーン内のノズル領域全体に完全に案内されることを可能にするサイズを有する。なお、二重構成は、分割されて構成されてもよく、その結果、処理ゾーンの各側から、仕切り装置のそれぞれの部分が、互いに向かい合って処理ゾーンの中央に案内されることが可能であり、仕切り装置の上側部分および下側部分の互いに向き合った各縁部は、同一平面上または嵌合様式で互いに接触し、適切なシール装置を用いて、間隙は、それぞれ閉鎖されるか、または特別に構成した縁部シールストリップまたはバーを備える。
【００２９】
好ましくは、仕切り装置は、金属シートまたはプレートの表面要素として、さらに好ましくはスチールシートまたはプレートの表面要素として構成される。好ましくは、仕切り装置は、可撓性材料の表面要素として、さらに好ましくは、接着防止特性を含む耐熱性、安定性の織布材料ウェブとして構成される。
【００３０】
可能な限り迅速に各処理ゾーン内の温度を低下させ、それによって停止した機械内のフィルムウェブの溶融を回避するか、またはほとんど最小限に抑えるために、処理流体をノズルに供給する供給ラインに遮断フラップまたは閉鎖フラップが設けられ、遮断フラップまたは閉鎖フラップは、機械の故障または機械の停止に対応する信号に基づいて、開放位置から閉鎖位置に制御可能である。遮断位置では、処理流体の供給がさらに中断される。例えば、ノズルブロックの個々のノズル領域のノズルを覆う仕切り装置をフィルム下の領域に設け、このような仕切り装置を、構造の簡略化のためにフィルムウェブ上の領域で省略した場合、代わりに、これらのノズルからフィルム上への処理流体の供給は、遮断フラップまたは閉鎖フラップによって防止されるのが好適であり得る。このような組み合わせにより、フィルムの下からフィルム上への、およびフィルムの上からフィルム上への熱供給が防止される。
【００３１】
好ましくは、仕切り装置は、信号に基づいてその仕切り位置に自動的に移動可能である。もちろん、仕切り装置の動作が、例えば機械のオペレータによって個別にトリガされまたは作動されることも可能である。同様に、機械の新たな始動の直前にクリーニング作業を終了した後に、仕切り位置が自動的にまたは手動で駆動されるか、またはそれぞれの駐止位置に再び戻されることが可能である。
【００３２】
停止した機械のフィルムへの熱供給を中断するためのすべての予防措置にもかかわらず、フィルムの溶融が起こる限り、該当する場合、溶融フィルムがいずれの場合もわずかに付着するだけであるように、仕切り装置の表面は、少なくともフィルムに面する側の領域において平滑なテフロンコーティングによって部品表面に設けられる。「いずれの場合もわずかに付着するだけである」という表現では、フィルムを非常に簡単にクリーニングすることができると理解されるべきである。しかしながら、フィルムは、表面上にそのような小さな接着性しか有さず、大きな力を加えることなく、追加の補助手段なしで仕切り装置から溶融フィルムを取り除くことができるという事実も包含される。
【００３３】
特に、好ましい例示的な実施形態では、仕切り装置は可撓性であり、仕切り位置から駐止位置にもたらされるか、または駐止位置から再び仕切り位置に移動されるために巻き上げられることが可能であり、表面要素の形態の仕切り装置は、接着防止コーティングされた巻き上げ可能なキャリアウェブまたは耐熱キャリアフィルムとして構成され、その融点は、本発明によるフィルム延伸機において処理されるフィルムの融点よりも著しく高い。これにより、溶融フィルムがキャリアウェブまたはキャリアフィルムと密接な結合または接続を起こさず、キャリアウェブまたはキャリアフィルムからの溶融フィルム成分の簡単または容易な放出が可能であることが保証される。好ましくは、巻き上げられることで駐止位置にもたらすことができる可撓性キャリアウェブまたは可撓性キャリアフィルムのための剥離装置が設けられる。該当する場合、剥離装置によって、キャリアウェブまたはキャリアフィルムによって取り込まれた溶融フィルム成分を、巻き上げ前に容易に剥離またはワイプすることができるので、キャリアウェブまたはキャリアフィルムは再利用可能である。好ましくは、制御された駆動装置が、仕切り装置をその駐止位置から仕切り位置に移動させるために、またその逆に移動させるために設けられる。これらの駆動装置は、好ましくは、機械の故障または機械停止の信号に基づいて制御されるが、例えば、必要なクリーニング作業の完了後、かつ、機械の新たな始動の直前にオペレータによって完全に手動でトリガまたは作動されることができる。
【００３４】
なお、キャリアウェブまたはキャリアフィルムも使用可能であり、溶融フィルムを取り込んで仕切り工程を完了させた後、駐止位置にもたらされるだけではなく、完了したキャリアウェブまたはキャリアフィルムとともに廃棄または再処理のために搬送される。これは、例えば、より大量の物品ウェブまたはロールのようなフィルムが、駐止位置において予備に保持され、そこから対応する量のキャリアウェブまたはキャリアフィルムを、新しい仕切り工程ごとに引き出すことができる。ロールを使い切った後、単に新しいロールを機械に供給しなければならない。この場合、キャリアフィルムまたはキャリアウェブの長手方向および横方向の切断のための対応する切断装置が必要とされ、これは知られている。
【００３５】
好ましくは、フィルム延伸機の個々の処理ゾーンに開口部が設けられ、この開口部は、機械停止または機械故障を特徴付ける信号に応答して開かれることができるため、処理ゾーンから処理流体を迅速に排出または除去することができ、処理ゾーン内の温度ができるだけ迅速に低下し、それによってフィルムの溶融も部分的に防止することができる。
【００３６】
好ましくは、ノズルへの処理流体のための供給ラインに遮断フラップまたは閉鎖フラップが設けられる。この遮断フラップまたは閉鎖フラップは、仕切り装置に加えて、ノズルへの処理流体の供給を中断する働きをする。この遮断フラップまたは閉鎖フラップは、主にノズルへの供給ラインまたはフィルムの上の領域に配置されたノズルブロックに対して有効である。すなわち、遮断フラップまたは閉鎖フラップが存在する場合、溶融フィルム材料が滴下し、したがって上部ノズルを汚染することがないので、上部ノズルブロックとフィルムとの間の領域の仕切り装置を省略することができるのが好ましい。滴下されたフィルム材料は、上述のようにして下部仕切り装置で、取り込まれる。したがって、本発明による特に好適な構成は、遮断フラップまたは閉鎖フラップと、対応して構成された仕切り装置との組み合わせで与えられる。
【００３７】
本発明のさらなる態様によれば、フィルムの溶融の結果としてフィルム延伸機内のフィルムの処理流体のためのノズル領域の汚染を防止する方法が提供される。これに関して、本発明によれば、フィルム延伸機の停止時に、ノズルを含むノズル領域は、フィルムが少なくともその一方の側面上で、すなわち上面または底面のいずれかで、ノズル領域のノズルからの処理流体と衝突しないように覆われている。フィルムが処理流体と衝突しないことは、フィルムへの熱供給を中断させる働きをし、それによりフィルムの温度上昇をさらに遅らせるので、フィルムの溶融およびそれに伴うかなりのクリーニング努力の結果による機械の汚染を遅らせることができる。
【００３８】
本発明による仕切り装置は、好ましくは、例えば４箇所のブロック、６箇所のブロック、または８箇所のブロックを単一の仕切り装置で覆うことができるように構成される。「４箇所のブロック、６箇所のブロック、または８箇所のブロック」という用語から、４個、６個または８個のノズルが一緒に組み合わされて１つのノズルブロックを形成し、次いでこれを１つの仕切り装置によって覆うことができると理解されるべきである。一般に、機械全体の保守性の理由から、通路がその間に設けられている。
【００３９】
提供されたフィルム材料は、延伸温度がその溶融温度に比較的近いため、処理流体の温度は、特に例えばポリプロピレンフィルム材料の場合には１６０〜１８０℃である。好ましくは、仕切り装置を自動的にその駐止位置から仕切り位置に移行させることの他に、仕切り装置を設定時間後に自動的に駐止位置に戻すことも可能である。
【００４０】
仕切り装置の駐止位置への自動的な移行に起因するより長い時間は、フィルムの溶融が生じないように指定または設定されることが好ましい。この時間を超過すると、フィルムの溶融が想定されなければならないので、機械のオペレータは仕切り装置を手動で駐止位置にもたらす必要がある。これは、金属シートまたはプレートの形態の仕切り装置に当てはまり、同様に、再利用可能なキャリアフィルムまたは接着防止コーティングされた織布ウェブにも当てはまる。再利用不能なキャリアフィルムまたは織布ウェブでは、溶融フィルムを除去する必要がないので、仕切り装置を、時間とは無関係に駐止位置にもたらすことができる。
【００４１】
さらなる利点、詳細および適用可能性は、以下の図面に例示される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明によるフィルム延伸機の最初の１５個の処理ゾーンを有するフィルム延伸機の一部の上面図である。
【図２】仕切り装置の配置領域を通る、図１による機械の断面図である。
【図３】ノズルで処理流体を供給する概略回路図である。
【図４】駐止位置にある第１の例示的な実施形態による仕切り装置を備えた４箇所のノズルブロックを示す図である。
【図５】仕切り位置にある図４による仕切り装置の例示的な実施形態を示す図である。
【図６】駐止位置にある第２の例示的な実施形態による仕切り装置を備えた４箇所のノズルブロックを示す図である。
【図７】仕切り位置にある図６による仕切り装置の例示的な実施形態を示す図である。
【図８】第２の実施形態による４箇所のノズルブロックを通る断面の３次元図である。
【図９】仕切り位置にある第１の例示的な実施形態による仕切り装置のシールストリップまたはバーを示す図である。
【図１０】第１の例示的な実施形態による仕切り装置を備えたノズルブロックの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
最初の１５個の連続した処理ゾーン２を有する本発明によるフィルム延伸機の一部が、図１の概略平面図で示されている。フィルム延伸機１は、処理される、すなわち延伸されるフィルム４の参照されていない入口領域を備え、これはフィルム延伸機１へのフィルム入口の意味で左側に示されている。最初の７個の処理ゾーン２は、フィルムを加温するのに役立ち、次のさらなる５個の処理ゾーン２において、実際に可能である場合には延伸中にフィルムが破れたり裂けたりすることなく確実に延伸され得るようにする。
【００４４】
図示した例示的な実施形態では、仕切り装置９の設置領域２４が最初の８個の処理ゾーンにわたって延在している。これらは予め加温するゾーンであり、最初の横方向の延伸のための第１のゾーンである。これに関して、仕切り装置９の設置領域２４は、仕切り装置９の提供が賢明であるような領域にわたって延在している。フィルム４の横方向の延伸が行われる処理ゾーン２は、横延伸領域３にわたって延在している。フィルム４は、通過方向８にフィルム延伸機１を通過する。さらに、扉２３が設けられており、これにより、故障の際にオペレータが手動で開放したときに新鮮な空気が機械に入ることができる。これは、処理ゾーン２内の温度が修復または保守作業を行う人に対して許容可能なレベルに比較的迅速に低下することができるので、主に故障状況または保守作業に関連して必要である。処理流体７の追加の図示された供給ラインは、さらに詳細には参照されない。供給ラインはそのような機械の一般的に知られている構造に対応する。
【００４５】
仕切り装置９の設置領域２４に存在する処理ゾーン２を通る概略断面図が図２に示されており、ここでは、金属シートまたはプレート１２として構成された表面要素の形態の第１の例示的な実施形態による本発明に係る仕切り装置９が、垂直中心線に関して図の左側に図示された駐止位置９ｂと、垂直中心線に対して図の右側に概略配置で図示された仕切り位置９ａに示されている。仕切り位置９ａにおいて、仕切り装置９は、処理流体によるフィルム４の直接の衝突を中断するために、処理流体用のノズル領域（ここでは詳細には指定されていないか、または参照されていない）を覆う。遮断フラップまたは閉鎖フラップ１１は、処理流体用の供給ライン１０の領域に設けられ、遮断フラップ１１は、フィルム４上で衝突するノズルへの処理流体の供給をさらに遮断または中断する。仕切り装置９によるフィルム４への処理流体７の供給の中断、および該当する場合には遮断フラップ１１により、フィルム４への熱の導入が低減されるので、中断を必要とする故障またはフィルム４の搬送の停止から溶融の開始までの時間を延長することができる。これにより、機械のオペレータがフィルムの裂け目や破れを取り除くためにより多くの時間が得られ、それにより、該当する場合、修復中にフィルムが融解し始めるのを避けることができる。
【００４６】
フィルム延伸機１の第１の処理ゾーン２に存在する比較的高い温度の処理流体７をより迅速に除去または排出するために、処理ゾーン２の上部に処理流体を迅速に排出または除去するための開口部２２をさらに設けることができる。この迅速に排出するための開口部２２は、自動的に動作可能であることが好ましい。すなわち、処理流体を迅速に排出するための開口部２２の開放を、フィルム延伸機を通過するフィルムの中断に応じて制御することができる。
【００４７】
さらに、各処理ゾーンの下部には、オペレータによって手動で開放される扉２３が設けられており、この扉２３を介して新鮮な空気が機械の内部に入り、内部の温度をそのような保守または修理作業のためのレベルまで低下させ、特にこれらの作業を実施する人にとって危険を生じさせないようにすることができる。
【００４８】
各処理ゾーン２においてノズル５で処理流体７を供給する回路配置が図３の概略図に示されている。これに関して、フィルム底面４ａの領域およびフィルム上面４ｂの領域の両方で、処理流体７をフィルムに衝突させるためのノズル５ａ，５ｂが、それぞれの処理ゾーン２内に配置されている。フィルム底面４ａに割り当てられたノズルは第１のノズル５ａを形成し、フィルム上面４ｂに割り当てられたノズルは第２のノズル５ｂを形成する。この例示的な実施形態によれば、フィルム底面４ａと第１のノズル５ａとの間の領域と、可能であればフィルム上面４ｂと第２のノズル５ｂとの間の領域の両方に仕切り装置９が配置されているので、フィルム４の上面および底面の両方に処理流体７が衝突するのを確実に遮蔽することが防止され得る。さらに、図示の例示的な実施形態では、処理流体７のための供給ライン１０に遮断フラップまたは閉鎖フラップ１１が設けられている。図３には示されていない仕切り装置がその仕切り位置にある場合、遮断フラップ１１は、処理流体７の供給を中断するために遮断または閉鎖位置に付加的にもたらされるのが適切であり、これは自動的に行われ、電気的、空気圧的、または油圧的に制御可能であるのが適切である。
【００４９】
さらに、本実施形態のように、それぞれの処理ゾーンから処理流体を迅速に排出するための自動的に制御可能な開口部２２を、それぞれの処理ゾーン２に設けることができる。故障した場合には、仕切り装置９が仕切り位置９ａにもたらされるか、または仕切り位置９ａもたらされた状態にあり、処理ゾーン２から処理流体７を急速に排出するために開口部２２を開くことによって、処理ゾーン２内の温度の急激な低下を達成することができるので、操作者が横延伸の際にフィルム４に生じた可能性のある裂け目を改善または除去するためにより多くの追加の時間が利用可能であり、実際にはフィルムの溶融を引き起こすことなく可能である。少なくとも、フィルム搬送の中断と、フィルム４の溶融開始までのフィルムの裂け目の除去との間の時間が延長されることが達成されなければならない。このようにして、操作者は、フィルムの裂け目を除去または改善するために、より多くの時間を受ける。
【００５０】
図４には、４つのノズル５を有する４箇所のノズルブロックとしてのノズルブロック１８が示されている。これに関して、各ノズル５は、多数のボア穴を含む穿孔された金属シートまたはプレートからなり、それによって穿孔されたシートまたはプレートのボア穴のすべてが、ノズルとも呼ばれる同じ供給源からの処理流体と衝突する（さらに図８も参照）。仕切り装置９は、２つの部品の形態の金属シートまたはプレート１２の形態で構成された表面要素として構成され、これらの部品は両方ともそれぞれの駐止位置９ｂに配置される。これに関して、駐止位置９ｂは、個々のノズルを覆う穿孔された金属シートまたはプレートにボアまたは穴が設けられていないノズルブロックの側方領域に位置する。処理されるフィルム４は、仕切り装置９によって覆われていないノズルブロック８の中央領域を通過し、それに対応してその底面で処理流体７と均一に衝突する。簡略化のために、その対向側に位置する側、すなわち通過するフィルムの上面に、設けられたノズルまたは設けられたノズルブロックは図示されていない。しかし、第２のノズル５ｂ（図示せず）がノズルブロック内に通常配置されている領域では、対応する接続部が左右に図示されている。
【００５１】
処理流体のフィルムへの衝突を仕切るまたはブロックする目的で、仕切り装置９の各部分は、図５に示されているその表面要素のためのそれぞれの駆動装置１３を用いて、それらの駐止位置９ｂから仕切り位置９ａに移動される。
【００５２】
図５において、仕切り装置９の２つの部分は、テレスコープ様の駆動装置１３を延ばすことによって互いに接近するように移動され、このため、駆動装置１３は、ノズル領域６の中央の端面に配置されたシールストリップまたはバー１４と互いに接触する。シールストリップまたはバー１４は、仕切り装置９の両方の部分が形状に合った形で互いに絡み合いまたは嵌合するように構成されているので、仕切り装置９の両部分の当接による処理流体の逃げ出しを確実に防止することができる。表面要素のための駆動装置１３を、リニアモータとして電気的に、または空気圧または油圧式に構成することができる。ノズルブロック１８の外方にそれぞれ位置するノズルの側縁部は、金属シートまたはプレート１２として構成された仕切り装置９の表面要素によって包囲されているので、この折り畳まれた縁部は、駐止位置９ｂから仕切り装置９ａへの移動中またはその逆の移動中に、仕切り装置の２つの表面要素の横方向案内を同時に保証する。
【００５３】
図６には、本発明による別の例示的な実施形態が示されており、同様に４箇所のノズルブロックについて、前述の例示的な実施形態による金属シートまたはプレートとして構成された表面要素の代わりに、巻き上げられた可撓性キャリアウェブ１５またはそれに対応して巻き上げられたキャリアフィルムが仕切り装置９として設けられる。キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムは、ロール上に巻き上げられ、巻き取り駆動装置１６によってそこから巻き出すことができる。図６に示されているロール上の巻き上げ状態において、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムの形態で構成された仕切り装置は、その駐止位置に配置される。巻き出しの完了後、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムは、ノズルブロック１８のノズル領域６を完全に覆い、すなわち、可撓性仕切り装置９は、図７に示す仕切り位置９ａに配置される。キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムは巻き上げの目的で可撓性であるため、フィルム４の通過方向８に存在するリムまたは縁部に横方向引張ガイド要素１７が設けられる。これにより、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムが巻き上げ状態（駐止位置９ｂ）から巻き出し状態（仕切り位置９ａ）に一様に移動するのが確実になり、フィルム通過方向に延在する長手方向の縁部が横方向引張ガイド要素１７内に保持されているので、処理流体７は横方向にも逃げることができない。
【００５４】
図７には、図６による例示的な実施形態が示されており、この例示的な実施形態による仕切り装置９は、その仕切り位置９ａで示されている。故障の場合に設けられたこの仕切り位置９ａにおいて、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムは、このようにしてノズルブロック１８のノズル領域６上にこのように敷設されるか、あるいは、巻き取り駆動装置１６によってロールから巻き出されている状態にあり、このため、横方向引張ガイド要素１７を含むノズル領域６全体が覆われる。図示の簡略化の理由からも、図４と同様に、図示されたノズルブロック１８上の第２のノズルのノズルブロックは図示されていない。
【００５５】
図６および図７による例示的な実施形態による４箇所のノズルブロック１８を形成する４つのノズル５の空間図における断面が図８に示されている。これに関して、断面はフィルム４の通過方向８にある。仕切り装置９は、ノズル領域６の上方の仕切り位置９ａ、すなわち処理流体７を供給するノズル空間またはチャンバが設けられている領域に配置されている。巻き取り駆動装置１６によって、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムは、左側に配置されたロールから引き出されるため、ノズル領域６を完全に覆う仕切り位置９ａに達する。それにもかかわらず、フィルムが仕切りの間に溶融して、仕切り装置９上に滴下するかまたは落下する限り、この滴下されたフィルム材料は、このキャリアウェブまたはキャリアフィルムが再び巻き上げられる前に、剥離装置１９によって巻き取り駆動装置１６でキャリアウェブ１５またはキャリアフィルムから再び除去される。それによって、キャリアウェブ１５またはキャリアフィルムの形態の仕切り装置９が再利用可能となり得る。個々のノズル５の間には、それぞれ戻り空気２１用のチャネルが設けられている。図８に示すように、剥離装置１９による剥離またはワイプ中に除去された溶融フィルム材料は、隣接するノズルブロック間の通路に下向きに落下することができ、操作者が機械の領域から容易にかつ時間を節約して除去することができる。
【００５６】
図９には、仕切り装置９のシールストリップまたはバー１４が示され、ここでは、金属シートまたはプレートとして構成された表面要素の形の２つの部分が、それらの仕切り位置９ａにもたらされた状態にあり、折り曲げられたまたは折り畳まれた各縁部は、ノズル領域６の中央において面接触するように互いに接触する。これにより、分割された仕切り装置９にも関わらず処理流体が逃げることができない。仕切り装置９の２つの部分のうちの１つは、いわば、実際のシールストリップまたはバー１４の上を覆う付加的な折り曲げられたまたは折り畳まれた縁部を含む。この折り曲げられたまたは折り畳まれた縁部は、場合により溶融フィルムがシールストリップまたはバー１４のシール領域に入り込み、それにより接着結合またはゴム糊接着することができないように作用する。したがって、この重なり合った曲がり縁部２６は、実際のシール機能に役立つのではなく、むしろ滴下する可能性のある溶融フィルム材料によるシール面の接着結合またはゴム糊接着を回避するためである。
【００５７】
最後に、図１０には、フィルム４の通過方向８に垂直な断面図が示されており、そこから、図４および図５による例示的な実施形態による仕切り装置９の横方向ガイド２０が見える。このように、仕切り装置は、そのそれぞれの側部（図１０において、このガイドは左側にのみ図示されている）に折り重ねられた縁部２７を含み、それにより、仕切り装置９の各部分が駐止位置９ｂから仕切り位置９ａに移動している間に、仕切り装置９の金属シートまたはプレート１２は持ち上げられず、その底面上の処理流体によるフィルムの衝突の確実な中断が確実に防止される。さらに、仕切り装置９の各部分は、それぞれのノズル５の間の戻り空気２１のためのチャネルの領域に、追加のガイド２０を含む。とりわけ、これらのガイド２０は、仕切り装置９を駐止位置に移行させる際に、傾動、およびそれに伴う妨害またはブロッキングが確実に防止される。
【符号の説明】
【００５８】
１  フィルム延伸機
２  処理ゾーン
３  横延伸領域
４  フィルム
４ａ  フィルム底面
４ｂ  フィルム上面
５  ノズル
５ａ  第１のノズル
５ｂ  第２のノズル
６  ノズル領域
７  処理流体
８  通過方向
９  仕切り装置
９ａ  仕切り位置
９ｂ  駐止位置
１０  供給ライン
１１  遮断フラップまたは閉鎖フラップ
１２  表面要素、金属プレートまたはシート
１３  表面要素のための駆動装置
１４  シールストリップまたはバー
１５  キャリアウェブ／キャリアフィルム
１６  巻き取り駆動装置
１７  横方向引張ガイド要素
１８  ノズルブロック
１９  剥離装置
２０  表面要素のためのガイド
２１  戻り空気
２２  迅速な排出のための開口部
２３  扉
２４  仕切り装置の設置領域
２５  新鮮な空気
２６  重なり合った曲がり縁部
２７  折り重ねられた縁部
【図１】
2019507030.tif 000003
【図２】
2019507030.tif 000004
【図３】
2019507030.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019507030.tif 000007
【図６】
2019507030.tif 000008
【図７】
2019507030.tif 000009
【図８】
2019507030.tif 000010
【図９】
2019507030.tif 000011
【図１０】
2019507030.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月23日(2018.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱および／または延伸のための処理ゾーン（２）を含む横延伸領域（３）を有するフィルム延伸機（１）であって、延伸されるフィルム（４）が前記横延伸領域を通じてガイド可能であり、前記フィルム（４）がその通過方向（８）を横切る方向に延伸可能であるように、各ノズル領域（６）の複数のノズル（５）から出る気体処理流体（７）、特に加熱空気によって衝突可能かつ加温可能である、フィルム延伸機（１）において、
前記フィルム（４）と前記処理流体（７）との衝突からの被覆および／または仕切りを行うために、前記フィルム（４）と前記ノズル（５）との間をガイド可能な仕切り装置（９）が設けられ、
前記仕切り装置（９）は、前記フィルム（４）が前記処理流体（７）と衝突する駐止位置（９ｂ）から、前記フィルム（５）上への前記処理流体（７）の流れを防止し、場合により溶融フィルムを捕捉可能である、前記ノズル領域の前記ノズル上にある仕切り位置（９ａ）に移動可能であることを特徴とする、フィルム延伸機（１）。
【請求項２】
前記仕切り装置（９）が、巻き上げおよび巻き出しを可能にするように構成され、前記仕切り装置（９）を、前記駐止位置（９ｂ）の巻き上げ状態から巻き出すことによって仕切り位置（９ａ）にもたらすことができることを特徴とする、請求項１に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項３】
前記仕切り装置（９）が、前記仕切り位置（９ａ）において、前記各処理ゾーン（７）の前記フィルム（４）の下に配置された第１のノズル（５ａ）と前記フィルムのフィルム底面（４ａ）との間、および前記各処理ゾーン（７）の前記フィルム（４）の上に配置された第２のノズル（５ｂ）と前記フィルムのフィルム上面（４ｂ）との間に配置された二重構成を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項４】
前記仕切り装置（９）が２つの部分から構成され、前記２つの部分は、それぞれ前記駐止位置（９ｂ）から中央にかけての前記各ノズル領域（６）の両側から、被覆および／または仕切りのための前記仕切り位置（９ａ）に移動可能であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項５】
前記仕切り装置（９）が、前記仕切り位置（９ａ）への前記フィルム（４）の前記通過方向（８）に対して横方向に移動可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項６】
前記仕切り装置（９）が、前記フィルム（４）の前記通過方向（８）に沿って前記仕切り位置（９ａ）に長手方向に移動可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項７】
前記仕切り装置（９）が、機械故障または機械停止に対応する信号に基づいて、前記仕切り位置（９ａ）に自動的に移動可能であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項８】
前記処理流体（７）が、供給ライン（１０）によって前記ノズル（４）に供給可能であり、遮断フラップ（１１）が、前記供給ライン（１０）に配置され、遮断位置にある前記遮断フラップは、信号に基づいて前記処理流体（７）の前記供給を中断することを特徴とする、請求項７に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項９】
前記仕切り装置（９）が、表面要素、特に金属シートまたはプレート、特にスチールシートまたはプレートとして構成されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１０】
前記仕切り装置（９）が、その構成要素表面上を通過する少なくとも前記フィルムの前記領域において、接着防止特性を含む平滑なコーティングを備え、該当する場合でも、前記表面には溶融フィルムがせいぜいわずかにしか付着しないことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１１】
前記仕切り装置（９）が、キャリアウェブ（１５）または耐熱キャリアフィルムであり、その融点が前記フィルムの融点より高いことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１２】
前記キャリアウェブ（１５）またはキャリアフィルムが、前記駐止位置（９ｂ）に巻き上げられている間に、該当する場合には、前記キャリアウェブ（１５）または前記キャリアフィルムによって取り込まれた任意の溶融フィルムを剥離装置（１９）によってクリーニング可能であることを特徴とする、請求項１１に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１３】
前記仕切り装置（９）が、制御された駆動装置（１３，１６）によってそのそれぞれの位置に移動可能であることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１４】
前記処理ゾーン（２）が、前記処理流体（７）の迅速な排出のための少なくとも１つの開口部（２２）をそれぞれ備え、前記開口部（２２）は信号に基づいて閉状態から開状態に移行することができることを特徴とする、請求項８から１３のいずれか一項に記載のフィルム延伸機（１）。
【請求項１５】
フィルム（４）の溶融に起因するフィルム延伸機（１）内の前記フィルム（４）の処理流体（７）の、特にノズル領域（６）の汚染を防止するための方法において、前記フィルム延伸機（１）の停止時に、前記ノズル領域（６）は、少なくとも前記フィルムの底面（４ａ）において前記ノズル領域（６）のノズル（５）からの処理流体（７）が前記フィルム（４）に衝突しないように覆われていることを特徴とする、方法。
【国際調査報告】
2019507030.tif 000013
2019507030.tif 000014
2019507030.tif 000015
2019507030.tif 000016