(57)【要約】  パスタフィラータチーズを加工するための成形機械（１）であって、側面に複数の空洞（５）を有する成形ロール（４）への引き伸ばしたカード（Ｆ）の供給手段（３）であって、前記複数の空洞（５）が、引き伸ばしたカードのそれぞれの部分（Ｐ）を収容することができかつ前記ロール（４）のそれぞれの母線（Ｇ）に対応している複数の列（６）に沿って配置され、かつ前記ロール（４）の縦軸（Ａ）周りに前記ロール（４）を回転駆動するためのモータ手段（７）と連結され、前記成形ロール（４）の前記回転中に、空洞の各列（６）が、少なくとも角度装填位置（８）と角度取出し位置（９）を通過することができる供給手段（３）を支持するためのフレーム（２）を備え、前記成形ロール（４）の前記回転中に引き伸ばしたカード（Ｆ）の残りの塊から前記空洞（５）内に収容された引き伸ばしたカードの前記部分（Ｐ）を切断するために前記角度装填位置（８）に対応するように前記供給手段（３）と前記成形ロール（４）との間に介在される分離手段（１０）も設けられる成形機械（１）において、前記空洞（５）が、空洞の前記列（６）の各々が複数の円周線（Ｃ）の各々に対応するように配置された一つの空洞（５）を有するように前記成形ロール（４）の前記複数の円周線（Ｃ）上に分布され、さらに、前記分離手段（１０）が、前記円周線（Ｃ）の各々に対応するように前記供給手段（３）から前記成形ロール（４）に向かって前記引き伸ばしたカード（Ｆ）を通過させる孔（１２）を有する隔壁（１１）を備える成形機械（１）。
2019514437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パスタフィラータチーズを加工するための成形機械（１）であって、
側面に複数の空洞（５）を有する成形ロール（４）への引き伸ばしたカード（Ｆ）の供給手段（３）であって、前記複数の空洞（５）が、前記引き伸ばしたカードのそれぞれの部分（Ｐ）を収容することができ、かつ前記成形ロール（４）のそれぞれの母線（Ｇ）に対応している複数の列（６）に沿って配置され、かつ前記成形ロール（４）の縦軸（Ａ）周りに前記成形ロール（４）を回転駆動するためのモータ手段（７）と連結され、前記成形ロール（４）の回転中に、前記空洞の各列（６）が、少なくとも角度装填位置（８）と角度取出し位置（９）を通過することができる前記供給手段（３）を支持するためのフレーム（２）を備え、
前記成形ロール（４）の回転中に前記引き伸ばしたカード（Ｆ）の残りの塊から前記空洞（５）内に収容された前記引き伸ばしたカードの前記部分（Ｐ）を切断するために前記角度装填位置（８）に対応するように前記供給手段（３）と前記成形ロール（４）との間に介在される分離手段（１０）も設けられる成形機械（１）において、
前記空洞（５）が、前記空洞の前記列（６）の各々が複数の円周線（Ｃ）の各々に対応するように配置された一つの空洞（５）を有するように前記成形ロール（４）の前記複数の円周線（Ｃ）上に分布されること、および、
前記分離手段（１０）が、前記円周線（Ｃ）の各々に対応するように前記供給手段（３）から前記成形ロール（４）に向かって前記引き伸ばしたカード（Ｆ）を通過させる孔（１２）を有する隔壁（１１）を備えることを特徴とする成形機械（１）。
【請求項２】
前記空洞の前記列（６）が、一定の角度ピッチ（α）で前記成形ロール（４）の前記側面上に分布されること、および前記モータ手段（７）が、前記角度ピッチ（α）に対応する円周の弧に対して断続的に前記成形ロール（４）を回転駆動することを特徴とする請求項１に記載の成形機械（１）。
【請求項３】
該成形機械（１）が、前記成形ロール（４）の回転方向（Ｒ）に前記角度装填位置（８）と前記角度取出し位置（９）の近くまでの間に前記成形ロール（４）を覆うために前記隔壁（１１）と連結する付加物（１６）を備えることを特徴とする請求項１に記載の成形機械（１）。
【請求項４】
前記成形ロール（４）が、該成形ロール（４）の回転方向（Ｒ）に前記角度装填位置（８）と前記角度取出し位置（９）との間に少なくとも一つの中間角度位置（１８）を備えること、および該成形機械（１）が、前記隔壁（１１）と連結する、前記少なくとも一つの中間角度位置（１８）に対応するように前記成形ロール（４）を覆うためのフラップ（１９）を備え、該覆うフラップ（１９）と連結する前記少なくとも一つの中間角度位置（１８）を通過中の前記空洞を洗浄するための洗浄手段（２０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の成形機械（１）。
【請求項５】
前記成形ロール（４）が、前記空洞の前記列（６）の各々に対応して、該対応する列（６）の前記空洞（５）につながる複数の分岐路（２５）と連通する内部縦チャネル（２４）を備えること、および該成形機械（１）が前記角度取出し位置（９）に対応する通過中の前記空洞（５）の前記列（６）の前記内部縦チャネル（２４）と交互に連通する、前記フレーム（２）に連結した圧縮空気供給手段（２７）を備えることを特徴とする請求項１に記載の成形機械（１）。
【請求項６】
前記成形ロール（４）が、前記成形ロール（４）の回転方向（Ｒ）に前記空洞の前記列（６）を少なくとも六つ備え、前記隔壁（１１）の前記孔（１２）に対応する当該空洞（５）の前記角度装填位置（８）、前記隔壁（１１）および前記覆う付加物（１６）に沿う少なくとも三つの通過位置（１７）、角度取出し位置（９）、および前記覆うフラップ（１９）に対応する少なくとも一つの中間角度位置（１８）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の成形機械（１）。
【請求項７】
前記供給手段（３）が、複数の供給スクリュ（１４）の入口端と連通する、前記引き伸ばしたカード（Ｆ）を投入するためのホッパ（１３）を備え、前記複数の供給スクリュ（１４）の各々は、それぞれの出口端が前記隔壁（１１）の対応する孔（１２）に対向することを特徴とする請求項１に記載の成形機械（１）。
【請求項８】
前記供給スクリュ（１４）が中間駆動手段（１５）と連結し、該供給スクリュ（１４）が、前記角度装填位置（８）に対応するように配置された前記空洞の前記列（６）を空にすることができるように、前記成形ロール（４）が静止しているときに駆動され、前記供給スクリュ（１４）が、前記成形ロール（４）の回転中に停止されることを特徴とする請求項７に記載の成形機械（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パスタフィラータチーズを加工するための方法および工場、および対応する成形機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
モッツァレラチーズおよびこの種のチーズ等のパスタフィラータチーズが知られており、その加工方法は、溶かしたカードを引き伸ばすステップを備え、当該カードは、次に、望ましい大きさおよび形状を有する引き伸ばしたカードの部分を得るための成形ステップに供給される。この後、前記引き伸ばしたカードを冷却槽で固めるステップがあり、最後に包装ステップがある。
【０００３】
前記成形ステップは、前記引き伸ばしたカードを入口で受け取り、前記冷却槽内で得られた前記引き伸ばしたカードの部分を出口から排出する成形機械内で行われる。
【０００４】
既知の種類の成形機械は、基本的に、それぞれの出口端が成形ロールに対向する複数の供給スクリュの入口端に向かって前記引き伸ばしたカードを供給するホッパを支持するフレームによって構成される。前記成形ロールは、得ようとする前記引き伸ばしたカードの部分の形状と体積を有する複数の空洞が側面に設けられた円筒体によって構成される。前記空洞は、前記機械の生産能力を最適化するためにそれぞれの母線に沿って前記ロールの前記表面にジグザグに分布され、前記ロールは、当該ロールの縦軸周りに連続回転するように電動化される。
【０００５】
前記供給スクリュの前記出口の開口と前記成形ロールとの間にはインサートが介在し、当該インサートは、プラスチック材料製で、前記ロールの前記空洞に向かって前記引き伸ばしたカードを通過させるための、前記供給スクリュの前記出口開口に対向する縦スリットを有する。前記インサートは、前記ロールの前記表面を部分的に囲む、当該ロールの前記外表面に接するように配置される凹状面を有する。前記ロールの前記回転中、前記スリットに次第に対向する前記空洞に押し込まれる引き伸ばしたカードの部分は、当該スリットの縁に対応して残りのカードの塊から分離される。前記インサートにより、前記引き伸ばしたカードを前記空洞に分配すること、前記空洞に押し込まれたカードの様々な部分を切断すること、および前記機械のその他の金属要素と摩擦することなく前記ロールの前記回転が可能になる。
【０００６】
引き伸ばしたカードが充填された前記空洞が、当該空洞の回転につれて、前記インサートがない前記ロールの下側ゾーンに配置されたとき、冷却システム内で得られる前記部分が排出される。
【０００７】
前記インサート内の前記ロールの回転の弧に沿って、水が噴射されることができ、前記ロールおよび前記空洞内に含まれる前記引き伸ばしたカードの部分を冷却し、前記空洞からの当該引き伸ばしたカードの部分の剥離および下方の冷却タンクへの排出を促進する。
【０００８】
小さな形の製品のために、水を噴射することによって前記空洞内からの排出を容易にするシステムが提供されることができる。
【０００９】
一般的に前記成形機械の下流に設けられる固化システムは、機械化され、制御された温度の水が充填された一つ以上の冷却タンクによって、または、同様に水が充填され、前記製品を手作業で動かす小さな容器によって構成される。
【００１０】
得られたチーズの形状を維持するために、また微生物学上の要請からも、前記温度を制御することと前記水を動かすことの両方が必要である。
【００１１】
実際、冷却中は、前記製品は、前記水中に分散される脂肪を放出し、当該水が汚くなり、当該水中に存在する細菌負荷を増加する。
【００１２】
前記細菌負荷を制限および制御するために、前記製品の一定の保存期間（duration）を保証するため、および汚染を防止するために、前記冷却水は次第にかつ連続的に交換されなければならない、すなわち、前記脂肪をろ過するシステム使用するか、ＵＶランプを使用して前記水を殺菌しなければならない。
【００１３】
さらに、冷却中は、前記製品は、互いに対して、または前記タンクまたは容器の金属壁に対して擦れ合うおよびぶつかり合う可能性があり、消費者に対する魅力がなくなるほど、および前記水をさらに汚くする可能性のある欠片が当該水中に分散するほど当該製品の表面を損傷する虞がある。
【００１４】
これらの既知の生産システムは、前記冷却水の制御、ろ過および／または浄化を行うさらなるシステムを提供する必要があり、このことにより、前記工場（plant）の設置コストが増大し、前記水の消費が増大し、かつさらなるメンテナンスが必要になるということを含む欠点がある。
【００１５】
さらに、故障が起きた場合、前記製品が前記冷却水に存在する前記細菌負荷によって汚染されかねないという虞が常に存在し、その結果、消費者の健康と、生産者のイメージに対するダメージの虞がある。
【００１６】
さらに、前記固化ステップは、前記製品が美的観点から悪化し、消費者にとって見た目が悪くなりかねないという虞を伴う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の主目的は、上記の技術的現状の不利益を取り除くことと、前記冷却水を制御、浄化および／またはろ過するシステムの使用を必要とすることなく前記製品の最適な衛生条件および当該製品の保存期間の延長を保証し、したがって前記生産工場を単純化し、当該工場の設置コスト、ランニングコスト、およびメンテナンスコストを減少する成形機械を発明することである。
【００１８】
この目的の枠組みの範囲内において、本発明の別の目的は、消費者の健康を保護し、かつ前記生産者のイメージのダメージを防止するように、前記得られるチーズの汚染の恐れを防ぐことである。
【００１９】
本発明の別の目的は、前記得られるチーズの品位を維持すること、および消費者に喜ばれる美的特性を損なわないことである。
【００２０】
本発明の別の目的は、前記加工の生産性にとって不利にならないこと、および前記様々な加工ステップ、特に前記固化ステップに関して通常使用される前記設備を単純化することである。
【００２１】
最後に、本発明の別の目的は、実施に際して作動が比較的容易で、使用が安全かつ機能するのに効果的であり、かつコストも比較的限られている単純な構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
発明の概要
これらの目的は全て、パスタフィラータチーズを加工するための本成形機械であって、側面に複数の空洞を有する成形ロールへの引き伸ばしたカードの供給手段であって、前記複数の空洞が、引き伸ばしたカードのそれぞれの部分を収容することができかつ前記ロールのそれぞれの母線に対応している複数の列に沿って配置され、かつ前記ロールの縦軸周りに前記ロールを回転駆動するためのモータ手段と連結され、前記成形ロールの前記回転中に、空洞の各列が、少なくとも角度装填位置と角度取出し位置を通過することができる供給手段を支持するためのフレームを備え、前記成形ロールの前記回転中に引き伸ばしたカードの残りの塊から前記空洞内に収容された引き伸ばしたカードの前記部分を切断するために前記角度装填位置に対応するように前記供給手段と前記成形ロールとの間に介在される分離手段も設けられる成形機械において、前記空洞が、空洞の前記列の各々が複数の円周線の各々に対応するように配置された一つの空洞を有するように前記成形ロールの前記複数の円周線上に分布されること、および前記分離手段が、前記円周線の各々に対応するように前記供給手段から前記成形ロールに向かって前記引き伸ばしたカードを通過させる孔を有する隔壁を備えることを特徴とする機械によって得られる。
【００２３】
本発明の他の特徴および利点は、下記の添付の図面に非制限的な例として示す、パスタフィラータチーズを加工するための方法および工場、および対応する成形機械の好適ではあるが非制限的な実施形態の詳細な説明からさらに明らかになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るパスタフィラータチーズを加工するための方法のステップを示す流れ図である。
【図２】本発明に係るパスタフィラータチーズを加工するための成形機械の三次元図である。
【図３】成形ロールのカバーが外された図２の前記機械の図である。
【図４】本発明に係る前記成形機械の前記成形ロールの図２の前記機械の三次元図である。
【図５】図２の前記機械の上部の正面からの分解三次元図である。
【図６】図２の前記機械の前記上部の背後からの分解三次元図である。
【図７】図２の前記機械の前記上部の前後方向断面図である。
【図８】図７の一部を拡大した図である。
【図９】図７の切断面ＩＸ−ＩＸに従う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
特に図１を参照すると、パスタフィラータチーズを加工するための方法が、全体として参照番号１００によって示されている。
【００２６】
前記方法１００は、
引き伸ばしたカードを得るために溶かしたチーズを引き伸ばすステップ１０１と、
予め定められた形状および重量を有する引き伸ばしたカードの部分Ｐを得るために前記引き伸ばしたカードＦを成形するステップ１０２と、
包装した部分Ｃを得るために前記部分Ｐを包装するステップ１０３と、最後に、
モッツァレラチーズおよびこの種のチーズ等の引き伸ばしたカードの包装済みチーズＭを得るために、制御された温度の槽で前記包装した部分Ｃを固化するステップ１０４という一連のステップを提供する。
【００２７】
前記包装ステップが前記成形ステップの即下流に設けられ、当該成形ステップの後に前記固化ステップが続くことが有利であるということを指摘しなければならない。前記方法１００によれば、前記冷却液によって前記加工ステップ中の前記チーズが汚染される可能性は実質的にゼロであり、したがって、品質水準が最適化され、消費前の前記チーズの保存期間が長くなる。
【００２８】
さらに、このように、前記固化ステップは、加工中の前記チーズがある程度の量の保護液も含有しているパッケージの内側に保護されているため、制御された温度ではあるが混合部材を設ける必要のない液体（水）槽内で行うことができる。さらに重要なことは、前記冷却液が前記製品と直接に接触しないため、当該冷却液が、微生物学的観点から特別な処理および／または制御を必要としないことである。
【００２９】
前記方法１００は、ここでは図示しない工場で作動させることができ、当該工場は、チーズの引き伸ばしたカードＦを得るための従来の引き伸ばし場と、前記引き伸ばしたカードＦが供給され、下流に固化場が設けられる包装済みのチーズＭを得るための包装場への入口で直接取り出される前記カードの部分Ｐを得るための成形場によって構成される。
【００３０】
前記引き伸ばし場および前記包装場は、既知の種類の従来の引き伸ばし機械および包装機械を使用することができるため、ここでは詳細には説明しない。
【００３１】
前記固化場は、制御された温度の冷却液（水）の槽によって構成することができる。
【００３２】
反対に、前記成形場は、下記の種類の成形機械を提供することができる。
【００３３】
特に図２から図９を参照すると、本発明に係るパスタフィラータチーズを加工するための成形機械が、全体として参照番号１によって示されている。
【００３４】
前記機械１は、引き伸ばしたカードＦを成形ロール４に向かって供給するための供給手段３を支持するためのフレーム２を備え、前記成形ロール４は、基本的に円筒形で、側面に複数の空洞５を有し、当該複数の空洞５は、引き伸ばしたカードＦの部分Ｐをそれぞれ収容することができる。
【００３５】
前記空洞５は、得ようとする前記引き伸ばしたカードＦの部分Ｐの形状および大きさに実質的に対応する形状および大きさを有する。
【００３６】
図示の実施形態では、前記フレーム２は、当該フレーム２を加工工場内で移動させることができるように車輪に載せているが、代替的な実施形態を除外しない。
【００３７】
前記空洞５は、一定の角度ピッチ（α）で分布された、前記ロール４のそれぞれの母線Ｇに対応するように配置された複数の列６に沿って前記成形ロール４の前記側面に分布される。
【００３８】
さらに、前記空洞５は、各列６が一つの空洞５を複数の円周線Ｃの各々に対応させるように前記成形ロール４の当該複数の円周線Ｃ上に分布されている。
【００３９】
このように、前記部分Ｐは、前記円周線Ｃのように実質的に垂直な出口方向Ｄに順番に取り出され、かつ次の加工、たとえば包装に直接に送られることができる。
【００４０】
前記成形ロール４は、当該成形ロール４の縦軸Ａ周りに回転するように前記フレーム２によって支持され、当該成形ロール４を回転駆動するためのモータ手段と連結している。
【００４１】
前記成形ロール４の回転中に、前記空洞５の各列６は、少なくとも角度装填位置８と角度取出し位置９を通過することができる。
【００４２】
前記モータ手段７は、前記空洞５の前記列６が分布される前記角度ピッチ（α）に等しい円周の弧に対して断続的に前記成形ロール４の前記回転を駆動する間欠型であることが有利である。
【００４３】
前記機械１は、前記供給手段３と前記成形ロール４との間に介在する分離手段１０も提供し、当該分離手段１０は、前記供給手段３から前記成形ロール４の前記空洞５に前記引き伸ばしたカードＦを通過させるための複数の孔１２を備える、好ましくはプラスチック材料製の隔壁１１を提供し、前記複数の孔１２の各々は、前記ロール４の各円周線Ｃに対応するように配置されている。
【００４４】
前記隔壁１１は、部分的に前記ロール４を囲むように、円筒形の凹面状である表面が前記成形ロール４に対向している。
【００４５】
前記供給手段３は、互いに平行に配置された複数の供給スクリュ１４の入口端と連通するように、前記引き伸ばしたカードＦを投入するためのホッパ１３を提供し、前記複数の供給スクリュ１４の各々は、それぞれの出口端が、前記隔壁１１の対応する孔１２に対向している。
【００４６】
前記供給スクリュ１４は、間欠駆動手段１５と連結されていることが有利であり、当該間欠駆動手段１５は従来の種類のものであるため、詳細には説明しない。このように、前記供給スクリュ１４は、前記角度装填位置８に対応するように配置された空洞５の前記列６に引き伸ばしたカードＦの部分Ｐをそれぞれ充填するために前記成形ロール４が静止しているときに駆動され、前記引き伸ばしたカードＦを前記ロール４の側面に押し付けてしまうことを避けるために前記ロール４の前記回転中は停止される。
【００４７】
前記機械１は、前記ロール４の回転方向Ｒに前記角度装填位置８と前記角度取出し位置９の近くまでの間に前記成形ロール４を覆うために前記隔壁１１に連結した付加物１６を備える。
【００４８】
ここで示す前記実施形態において、前記付加物１６は、前記隔壁１１に載せるように結合される一種の蓋によって構成され、当該蓋は、前記ロール４に部分的に巻き付くように、円筒形状を有する凹面状の表面が前記成形ロール４に対向している。
【００４９】
前記成形ロール４の前記回転において、前記ロール４の前記回転方向Ｒに前記装填位置８と前記取出し位置９の間には、前記成形ロール４が通過する少なくとも三つの角度通過位置１７が設けられ、当該少なくとも三つの角度通過位置１７は、前記空洞５に包囲された引き伸ばしたカードＦの前記部分Ｐの汚染を防止するために前記隔壁１１と前記付加物１６内に包囲されている。
【００５０】
さらに、前記ロール４の前記回転方向Ｒに前記角度装填位置８と前記角度取出し位置９の間には中間角度位置１８が設けられ、当該中間角度位置１８に対応するように、前記ロール４の被覆フラップ１９が設けられ、前記隔壁１１に連結されている。ここで示す前記実施形態において、前記フラップ１９は、単一体として前記隔壁１１と一体的に画定されているが、代替的な実施形態を除外しない。
【００５１】
前記フラップ１９に対応するように、洗浄手段２０が設けられて、前記空洞５が再充填される前に前記空洞５を消毒および冷却するように、引き伸ばしたカードＦの前記部分Ｐの取出しの下流の前記中間角度位置１８を通過する際に前記空洞５を洗浄する。
【００５２】
前記洗浄手段２０は、前記フラップ１９の内側に作られ、通過中の前記空洞５に対向する複数のオリフィス２２と連通し、洗浄液（おそらく適切な殺菌剤が添加された水）が供給される管２１と、前記洗浄液を回収するために通過中の前記空洞５に対向し、前記空洞５に対向する前記フラップ１９の表面に作られ、出口（図示せず）と連通している縦チャンバ２３よりなる。
【００５３】
ここで示す前記実施形態では、前記成形ロール４は、各々が六つの空洞５を備える六つの列６を含み、当該六つの列６は、６０°の角度ピッチ（α）で分布されている。この場合、前記成形ロール４の前記回転方向Ｒに、角度装填位置８は、前記隔壁１１の前記孔１２に対応するように設けられ、三つの角度通過位置１７では、前記成形ロール４が前記隔壁１１および前記付加物１６によって被覆され、角度取出し位置９は下向きで、引き伸ばしたカードＦの前記部分Ｐを放出するように前記ロール４を外部に露出させ、中間角度位置１８は、前記対応する洗浄手段２０を有する前記フラップ１９に対応している。
【００５４】
当然のことながら、空洞５の列６の数および列６ごとの空洞５の数は、得ようとする前記部分Ｐの大きさと生産要請によって変化してよい。結果的に、列６の数と等しい前記成形ロール４の回転における角度位置の数も変化してよい。
【００５５】
前記角度取出し位置９に対応した前記部分Ｐの放出を促進するために、前記成形ロール４は、空洞５の各列６に対応するように縦チャネル２４を内側に備えることができ、当該縦チャネル２４は、前記対応する列６の前記空洞５につながる複数の分岐路と連通している。前記チャネル２４は、前記成形ロール４の第一の側部では開口しているが、当該チャネル２４は、当該ロール４の反対側では対応するキャップ２６によって閉塞されている。
【００５６】
前記機械１は、適切にろ過された圧縮空気の供給手段２７を提供するが、当該供給手段２７は従来の種類のものであるため、詳細には説明しないが、当該供給手段２７は、前記角度取出し位置９を通過中の前記空洞５の前記列６のチャネル２４に交互に連通するように前記成形ロール４の前記第一の側部に対応するように前記フレーム２によって支持される。
【００５７】
前記成形ロール４が動きを停止する度に、前記供給手段２７が駆動されて、前記角度取出し位置９に対応している前記空洞５に含有される引き伸ばしたカードＦの前記部分Ｐの吐出を促進する。
【００５８】
前記空洞５の一つの列６を参照すると、本発明の機能は次の通りである。前記ホッパ１３に導入された前記引き伸ばしたカードＦは、前記供給スクリュ１４によって前記成形ロール４に向かって移動させられる。
【００５９】
前記成形ロール４が静止している状態で、前記供給スクリュ１４の前記出口端から、前記隔壁１１の前記孔１２を通って、前記引き伸ばしたカードＦは、前記角度装填位置８に対応するように配置された前記空洞５の列６内に押し込まれる。前記成形ロール４が回転を再開すると、前記空洞５内に集められた前記引き伸ばしたカードＦは、前記孔１２の上縁に擦り付けられながら残りの塊から切断されるため、各空洞５内に、当該空洞５の形状および体積に対応する形状および体積の引き伸ばしたカードＦの部分Ｐが残る。
【００６０】
前記成形ロール４の間欠回転時、前記空洞５は、前記角度取出し位置９に対応するように配置されるまで前記角度通過位置１７を通過し、当該取出し位置９において、重力により、かつ前記分岐路２５から出る圧縮空気の噴射を用いて、引き伸ばしたカードＦの前記部分Ｐがそれぞれの出口方向Ｄに吐出され、前記空洞５が空になる。
【００６１】
次のステップにより、前記空洞５は、前記中間角度位置１８に対応するように静止する。前記洗浄手段２０の作動により、前記空洞５を再充填する前に殺菌および冷却することができる。前記空洞５が前記角度装填位置８に対応するように配置されると、上記のサイクルが再開する。
【００６２】
実施に際し、説明した本発明が前記提案した目的を如何にして得るかを見てきたが、特に強調するのは、本発明に係る前記成形機械が、包装を行う前に加工中の前記チーズの細菌汚染を防止し、したがって、前記チーズの品質が向上し、消費前の保存期間が延びることである。
【００６３】
特に、前記洗浄手段２０の使用および作動により、前記最終製品、したがって、例えば得られたパスタフィラータチーズの前記パッケージの保存性を有利に向上することが可能になる。
【００６４】
さらに、本発明により、前記製品の前記品位および美的魅力を保つことが可能になる。
【００６５】
さらに、本発明により、特に固化ステップに関して、使用する機械類を単純化することが可能になる。
【００６６】
とりわけ、本発明により、前記加工の前記生産能力に不利益をもたらすことがないようにすることができる。
【００６７】
このように想定される本発明は、多くの修正および変形の対象とすることができ、当該修正および変形は全て本発明の概念の領域に含まれる。
【００６８】
さらに、詳細は全て、他の技術的に均等な要素によって置き換えることができる。
【００６９】
実施に際し、使用する材料および付随する形状と大きさは、下記の特許請求の保護領域から逸脱することなく、必要に応じてどのようなものでも可能である。
【図１】
2019514437.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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