(57)【要約】  少なくとも１つの実施形態において、光学データ記憶テープが提供される。光学データ記憶テープは、データを記憶するための複数の書込み可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域を含む。各々の書込み可能トラックは第１のトラック幅を有する。光学データ記憶テープはさらに、読出し／書込みデータ領域に近接して位置決めされた継ぎ目領域を含む。継ぎ目領域は複数の書込み不可能トラックを含む。各々の書込み不可能トラックは、各々の書込み可能トラックのための第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を含む。
2019522306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学データ記憶テープであって、
データを記憶するための第１の複数のトラックを含む第１の読出し／書込みデータ領域を備え、前記第１の複数のトラックにおける各々のトラックは第１のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
前記第１の読出し／書込みデータ領域と継ぎ目との間に位置決めされた継ぎ目前領域を備え、前記継ぎ目前領域は第２の複数のトラックを含み、前記第２の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
前記継ぎ目と、
前記継ぎ目と第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目後領域とを備え、前記継ぎ目後領域は第３の複数のトラックを含み、前記第３の複数のトラックのうち少なくとも１つは、前記第１のトラック幅よりも広い第３のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
データを記憶するための第４の複数のトラックを含む前記第２の読出し／書込みデータ領域を備える、光学データ記憶テープ。
【請求項２】
前記第２のトラック幅は前記第１のトラック幅の約２倍である、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項３】
前記第２のトラックは前記第１のトラック幅よりも５０％を超えて大きい、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項４】
前記第２の複数のトラックの各々は前記第１の複数のトラックの各々よりも広い幅を有する、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項５】
前記継ぎ目は、前記光学データ記憶テープの層の上にナノ構造パターンをインプリントするエンボス加工ドラム上における少なくとも２つのシムを接合する継ぎ目接合部に対応する、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項６】
前記第４の複数のトラックの各々は、前記第１の複数のトラックのうち対応するそれぞれのトラックに続いている、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項７】
装置であって、
接合部を有するエンボス加工ドラムを備え、前記エンボス加工ドラムは、光学データ記憶テープの外面上にナノ構造パターンをインプリントするように構成されており、前記ナノ構造パターンは、
（ｉ）第１の読出し／書込みデータ領域、および第２の読出し／書込みデータ領域を形成し、前記第１の読出し／書込みデータ領域および前記第２の読出し／書込みデータ領域はともに、データを記憶するための複数の書込み可能トラックを含み、各々の書込み可能トラックは第１のトラック幅を有し、前記ナノ構造パターンはさらに、
（ｉｉ）前記第１の読出し／書込みデータ領域と前記第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目領域を形成し、前記継ぎ目領域は、接合部に対応する継ぎ目の両側に隣接して複数のトラックを含み、前記継ぎ目領域における各々のトラックは、前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有する、装置。
【請求項８】
前記第２のトラック幅は、前記第１のトラック幅の少なくとも２倍である、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
エンボス加工ドラムはさらに、前記接合部を形成する少なくとも２つのシムを含み、前記接合部と前記ナノ構造パターンのうち少なくとも一部分とが、前記光学データ記憶テープ上に前記継ぎ目領域を形成する、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
トラッキングサーボシステムであって、
ハードウェアプロセッサを備え、
前記トラッキングサーボシステムは、以下の動作を実行するように構成されており、前記以下の動作は、
第１の読出し／書込みデータ領域における第１の複数のトラックにおける１つのトラックからデータを読出す動作を含み、前記第１の複数のトラックは第１のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記第１の読出し／書込みデータ領域と継ぎ目との間に位置決めされた継ぎ目前領域を検出する動作を含み、前記継ぎ目前領域は第２の複数のトラックを含み、前記第２の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記継ぎ目と第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目後領域におけるトラックにロックオンする動作を含み、前記継ぎ目後領域は第３の複数のトラックを含み、前記第３の複数のトラックのうち少なくとも１つは、前記第１のトラック幅よりも広い第３のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記第２の読出し／書込みデータ領域における第４の複数のトラックにおける１つのトラックからデータを読出す動作を含み、前記第２の読出し／書込みデータ領域はデータを記憶するための第４の複数のトラックを含む、トラッキングサーボシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
技術分野
この明細書中に開示される局面は、概して、継ぎ目後の性能を改善させるためにトラックピッチが拡大された光学テープに関する。これらの局面などをこの明細書中においてより詳細に説明することとする。
【背景技術】
【０００２】
背景
光学テープの作製プロセス中に、光学テープは、４区域のシムを備えた円形ドラム構造からトラックパターンをインプリントすることによって作製される。これらのシムの区域のうちの２つの区域間の接合領域は、全体的に継ぎ目領域として規定されるトラックパターンを持たないミラー領域を光学テープ上にもたらし得る。したがって、サーボシステムは、各々の継ぎ目領域の後（または各々の継ぎ目での跳びの後）に焦点およびトラッキングを再び捕捉し得る。継ぎ目での跳びの後にトラッキングを捕捉する動作の間、サーボシステムは、光学テープ上のトラックピッチに追従するように、トラッキングエラー信号（tracking error signal：ＴＥＳ）に基づいて光ピックアップユニット（optical pick unit：ＯＰＵ）を作動させ得る。しかしながら、エンボス加工ドラム（またはドラム）の作製中に精密さが制限されているために、ドラムには、２つの隣接するシム間に角変形が生じる。２つの隣接するシム間のこのような角変形は、一般に、トラック揺らぎ効果として規定されている。トラック揺らぎ効果は、継ぎ目での跳びの後におけるＯＰＵとトラックピッチとの間に相対的な横移動をもたらして、テープの直線速度、トラック揺らぎの角度およびトラックピッチの幅に基づいて付加的なＴＥＳを生成し得る。したがって、直線速度が一定のレベルを上回ると、トラック揺らぎに起因するＴＥＳの周波数がサーボシステムの帯域幅の限界を上回る可能性がある。こうして、トラック揺らぎ効果により、光学テープの直線速度が制限されてしまう可能性がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
概要
少なくとも１つの実施形態においては、光学データ記憶テープが提供される。光学データ記憶テープは、データを記憶するための複数の書込み可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域を含み、各々の書込み可能トラックは第１のトラック幅を含む。光学データ記憶テープはさらに、読出し／書込みデータ領域に近接して位置決めされた継ぎ目領域を含む。継ぎ目領域は複数の書込み不可能トラックを含む。書込み不可能トラックの各々は、各々の書込み可能トラックのための第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を含む。
【０００４】
少なくとも別の実施形態においては、光学データ記憶テープが提供される。光学データ記憶テープは、データを記憶するための複数の書込み可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域を含む。各々の書込み可能トラックは第１のトラック幅を含む。光学データ記憶テープはさらに、複数の第１の書込み不可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域の第１の側に位置決めされた継ぎ目前領域を含む。各々の第１の書込み不可能トラックは第２のトラック幅を含む。光学データ記憶テープはさらに、複数の第２の書込み不可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域の第２の側に位置決めされた継ぎ目後領域を含む。各々の第２の書込み不可能トラックは第３のトラック幅を含む。第２のトラック幅および第３のトラック幅の各々は第１のトラック幅とは異なる。
【０００５】
少なくとも別の実施形態においては、エンボス加工ドラムを含む装置が提供される。エンボス加工ドラムは、ナノ構造パターンを光学データ記憶テープの外面上にインプリントするように構成されている。ナノ構造パターンは、（ｉ）データが記憶されるとともに各々が第１のトラック幅を有する複数の書込み可能トラックを含む読出し／書込みデータ領域と、（ｉｉ）読出し／書込みデータ領域に近接して位置決めされた継ぎ目領域とを形成する。継ぎ目領域は複数の書込み不可能トラックを含む。各々の書込み不可能トラックは、各々の書込み可能トラックのための第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を含む。
【０００６】
図面の簡単な説明
本開示の実施形態は添付の特許請求の範囲において特に指摘されている。しかしながら、さまざまな実施形態の他の特徴は、添付の図面に関連付けて以下の詳細な説明を参照することによって最もよく理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】光学テープを作製するための方法を概略的に示す図である。
【図２】光学テープをエンボス加工するかまたはインプリントするために用いられるドラムを作成するための方法を概略的に示す図である。
【図３】ドラムを形成するために回転されて互いに連結される複数のシムを概略的に示す図である。
【図４】ドラムを形成する複数のシムと、複数のシムが互いに連結されたときに形成される対応する継ぎ目とを概略的に示す図である。
【図５】シムおよび光学テープのさまざまな特徴を概略的に示す図である。
【図６】一実施形態に従った、光学テープのトラック幅を広くするために用いられるドラムを示す図である。
【図７】一実施形態に従った、光学テープの上面（または前面）図を概略的に示す。
【図８Ａ】継ぎ目領域におけるトラックの各々のためのトラック幅が３２０ｎｍである場合における、光学テープの継ぎ目前／後領域上を移動するトラッキングサーボシステムを概略的に示す図である。
【図８Ｂ】図８Ａに関連付けて説明されるように、トラッキングサーボシステムのための対応するトラッキングエラー信号と、トラッキングサーボシステムのためのトラッキングエラー信号の周波数とを概略的に示す図である。
【図９Ａ】一実施形態に従った、継ぎ目領域におけるトラックの各々のためのトラック幅が６４０ｎｍである場合における、光学テープの継ぎ目前／後領域上を移動するトラッキングサーボシステムを概略的に示す図である。
【図９Ｂ】図９Ａに関連付けて説明されるように、トラッキングサーボシステムのための対応するトラッキングエラー信号と、トラッキングサーボシステムのためのトラッキングエラー信号の周波数とを概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
詳細な説明
必要に応じて、本発明の詳細な実施形態がこの明細書中に開示されている。しかしながら、開示された実施形態がさまざまな形態および代替的な形態で実施され得る発明の単なる例示に過ぎないことが理解されるはずである。図は、必ずしも縮尺通りではなく、いくつかの特徴は特定の構成要素の詳細を示すために誇張されているかまたは最小限にされている可能性がある。したがって、この明細書中に開示される特定の構造的詳細および機能的詳細は、限定するものとして解釈されるべきではなく、本発明をさまざまに採用することを当業者に教示するための単なる典型的な基本原理として解釈されるべきである。
【０００９】
本開示の実施形態は、概して、複数の回路または他の電気機器を提供する。回路および他の電気機器ならびにこれら各々によって提供される機能についての言及はすべて、この明細書中に例示および記載されるものだけを包含すべく限定されるように意図されるものではない。開示されているさまざまな回路または他の電気機器に特定の標示が割当てられ得るが、このような標示は、回路および他の電気機器についての動作の範囲を限定するように意図されるものではない。このような回路および他の電気機器は、所望される特定の種類の電気的実現例に基づいて任意の態様で、互いに組合わされてもよく、および／または、分離されていてもよい。この明細書中に開示されている任意の回路または他の電気機器が、任意の数のマイクロコントローラ、集積回路、メモリデバイス（たとえば、ＦＬＡＳＨ、ランダムアクセスメモリ（random access memory：ＲＡＭ）、読出し専用メモリ（read only memory：ＲＯＭ）、電気的プログラマブル読出し専用メモリ（electrically programmable read only memory：ＥＰＲＯＭ）、電気的消去可能プログラマブル読出し専用メモリ（electrically erasable programmable read only memory：ＥＥＰＲＯＭ）、または、これらの他の好適な変形例）、ならびに、この明細書中に開示されている動作を実行するために互いに共同動作するソフトウェアを含み得ることが認識される。加えて、電気機器のうちいずれか１つ以上は、開示されている任意の数の機能を実行するようにプログラミングされた非一時的コンピュータ読出し可能媒体において具体化されるコンピュータプログラムを実行するように構成されてもよい。
【００１０】
高速の読出し／書込み速度用の光学テープのための直線速度を高めるために、この明細書中に開示される局面は、継ぎ目での跳び（または継ぎ目領域）が光学テープ上に生じた後にトラッキング性能を改善させるためのトラックピッチパターンを提供するが、これに限定されない。光学テープをエンボス加工するドラムを少なくとも部分的に形成する２つの隣接するシム間に一定の角変形があるせいで、光学テープに対するトラック揺らぎ効果に起因するトラッキングエラー信号（「ＴＥＳ」）の周波数は、トラックの幅に反比例している。したがって、読出し／書込み動作中にテープが長手方向に移動するのに応じて光学テープの角変形および直線速度が一定になる場合、ＴＥＳの周波数は、光学テープ上のトラックの幅を広げることによって低減され得る。加えて、光学テープは、従来の光学テープ構成と比べて、光学テープ上に同様の量のデータを維持するために、光学テープ上の継ぎ目領域の前および後に、より広いトラックピッチ領域を所定長さで含むように配置されてもよい。
【００１１】
概して、記憶容量および読出し／書込み速度は、いずれの記憶システムの場合にも考慮しなければならない２つの局面である。さまざまなトラックピッチは、従来の実現例によって一般的に提供されるよりも少なくとも２倍だけ光学テープドライブの動作運転速度を増加させ得る。この条件は、結果として、テープドライブの読出し／書込み速度を上昇させる可能性がある。加えて、幅トラックピッチを広げた場合、光学テープ上の継ぎ目の前にわずか１ｍｍ〜２ｍｍの長さを持つ幅広のトラックピッチを利用するだけでは光学テープ上の記憶容量は低減されるおそれはない。
【００１２】
図１は、光学テープを作製するための方法２０を概略的に示す。光学テープのプリフォーマット中に光学テープを受取るために中心軸を中心として回転するエンボス加工ドラム（またはドラム）が設けられている。２４において、ドラムの外側表面上にナノ構造パターンがインプリントされる。２６において、ドラムは、その中心軸を中心として回転している間、ナノ構造パターン（たとえば、ウォブル溝またはトラック）を光学テープの外側表面上の液状フォトポリマー層上にインプリントする。さまざまな溝またはトラックは対応する幅および長さを有する。図示されないが、光学テープがドラムを通過した後に光学テープを硬化させるために光学テープの表面上に紫外（ultra-violet：ＵＶ）光を放射する硬化装置を含むエンボス加工／硬化ステーションも設けられている。
【００１３】
２８において、少なくとも１つの化学コーティング／スパッタリングステーションが、所望の光学特徴を備えた反射層（または相転移膜、オーバーコート、トップコートなど）を光学テープ上に作成または形成し得る。所望の光学特徴とは、光学テープに対するデータの書込みおよび読出し動作中にフォーカスおよびトラッキングサーボによって（すなわち、さまざまな光ピックアップユニット（ＯＰＵ）を介して）適切な性能のための物理的特徴と共にデータを書込んだり読出したりするために必要となるものである。３０において、光学テープがドラムおよびエンボス加工／硬化ステーション内を通って長手方向に移動するのに応じて光学テープにおける適切な引張力を維持するために張力センサ／コントローラステーションが設けられている。さらに、３０において、テープスリッティングステーションが、光学テープに長手方向にスリットを入れるかまたは光学テープを長手方向に切断して、複数のより狭い区域の光学テープにする。光学テープにおける複数のより狭い区域の各々は巻かれてカートリッジにされる。上述を考慮すると、方法２０が提供する光学テープは、データを書込む準備ができており、このようなデータを後にトラッキングサーボシステムのさまざまなＯＰＵに読出させる準備ができている。上述のプロセスは、全体が引用によって援用されているＭａｈｎａｄらよる米国特許第８，７９０，５６１号に関連付けてより詳細に記載されている。
【００１４】
図２は、光学テープ上に連続したナノ構造（またはナノ構造パターン）をインプリントするのに用いられるエンボス加工ドラム５０（図３を参照）を作成するための方法４０を概略的に示す。上述のとおり、ドラム５０は、その外部（または外側）表面上にナノ構造パターンがインプリントされる。ドラム５０が中心軸を中心として回転している間、ドラム５０は、光学テープ上にナノ構造パターンをインプリントし、これにより、光学テープの表面上にウォブル溝またはトラックを形成する。４０において概略的に示されるように、複数（たとえば４個）のシムが作成される。各々のシム４２（図３、図４および図５を参照）は、同様の長さおよび幅寸法を含んでおり、同様の対応するナノ構造パターンがその外面上に形成されている。
【００１５】
図３および図４を参照すると、４つのシム４２の各々は、典型的には、（４つのシムが端から端まで配置される場合にはドラムに形成される外表面と実質的に等しい表面積を有するように）正確に切断されるとともに、ドラム５０の外面の一部を形成する円筒形または外側円筒部分を形成するように（たとえば、１つ以上のローラによって）適切に形作られる。次いで、シム４２の円筒部分は、端から端にまで配置されて、ドラム５０を形成するように４つの異なる継ぎ目において一緒に溶接される。上述のとおり、たとえば、ドラム５０を形成するために用いられる４つのシム４２があると想定すると、シム４２同士を一緒に連結するために合計で４回の溶接作業が実行される。各々の溶接作業が実行された後、対応する継ぎ目５２（または溶接継ぎ目）がドラム５０上に存在している。図３および図４はまた、ドラム５０の外側表面上のナノ構造パターン５４を示す。概して、シム４２同士の位置合わせと、シム４２同士を連結するための対応する溶接作業とは実行するのが困難であるかもしれない。インプリントプロセス中に継ぎ目が光学テープに接触する場合、継ぎ目領域のためのトラック幅を光学テープ上にもたらすように３２０ｎｍ以下にまでシムを位置合わせすることは困難であるかもしれない。典型的には、４回目の溶接作業は溶接作業のうち最も困難になる可能性がある。概して、溶接によって、ナノ構造パターン５４上の０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの溝パターンが除去される可能性がある。
【００１６】
図５は、ナノ構造パターン５４の一部を含むシム４２を示す（５０を参照）。一例においては、シム４２の長さは６インチであってもよい。６０において概略的に示されるように、０．５インチのテープパターンが光学テープ６２上に設けられる。光学テープ６２は、６０において示されるように、スリッティング作業が実行された後における光学テープ６２の１つの部分に対応している（図１に関連する上記作業３８を参照）。ドラム５０は、ナノ構造パターン５４を光学テープ６２の表面上にエンボス加工し、これにより、幅０．５インチのトラックパターンを残す。図示されないが、いくつかの０．５インチの広いトラックパターンがエンボス加工シム４２上に存在していること、および、０．５インチのトラックパターンのいくつかのコピー（すなわち、幅）がベースフィルムの幅広（概して６インチ、但しより広くてもよい）ロール体上にエンボス加工されて、コーティングプロセス後、スリットが入れられて複数のストランド状の０．５インチ幅のテープにされること、が認識される。トラックパターンは、概して、光学テープ６２上の合計された全トラックとして規定される。６４に概略的に示されるように、ドラム５０は、ナノ構造パターン５４を光学テープ６２上にエンボス加工し、これにより、光学テープ６２の各トラック（またはトラックピッチ）のための幅が約３２０ｎｍとなる。光学テープ６２は継ぎ目領域８４ａ、８４ｂおよび読出し／書込みデータ領域８６を含む。継ぎ目領域８４ａ、８４ｂ（または８４）は、概略的には、光学テープ６２上のうち、ドラム５０の溶接継ぎ目５２（たとえば、２つの隣接するシム４２間の溶接された接触領域）がナノ構造パターン５４を光学テープ６２上に施すかまたはエンボス加工している位置に対応している。溶接継ぎ目５２は、各々のシム４２の長さに等しい一定間隔を空けて光学テープ６２の幅にわたってインプリントされる。
【００１７】
概して、光学テープ６２からデータを読出している間、読出されるべきデータは、光学テープ６２の読出し／書込みデータ領域８６上に記憶されている。加えて、書込み動作中、データは読出し／書込みデータ領域８６上に書込まれる。光学テープ６２上の継ぎ目領域８４ａ、８４ｂはデータを記憶（または記録）しておらず、このため、データがそこから読出されることはない。これにより、この点に関して、トラック１１３ａ〜１１３ｎは書込み不可能である。上述のとおり、この局面についての理論的根拠は、シムの位置合わせおよび溶接作業のせいで、光学テープ６２上に３２０ｎｍのトラック幅をもたらすように位置合わせされたシム４２を維持するのが困難であるかもしれない点である。このため、継ぎ目前領域８４ａおよび継ぎ目後領域８４ｂ上にデータを記憶するかまたは書込むことは理想的ではない。しかしながら、図５に示されるように、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂのための各トラック（またはトラックピッチ）のための幅も３２０ｎｍである。この局面の関連性を以下においてより詳細に説明することとする。６６において概略的に示されるように、光学テープ６２上の各トラックの幅は、単一の溝部８２と、単一の溝部８２に直に隣接して位置決めされている単一の非溝部８４とによって形成されている。一例においては、単一の溝部８２のための奥行寸法は３５ｎｍである。
【００１８】
図６は、本発明の一実施形態に従ったドラム１００および光学テープ６２を示す。複数のシム１０２は上述された態様でドラム１００を形成するように一緒に溶接されている。上述のとおり、対応する継ぎ目１０４（または溶接継ぎ目）は、各々の溶接作業が実行された後、ドラム１００上に存在している。ドラム１００はさらに、光学テープ６２上の液状フォトポリマー層にインプリントするためのナノ構造パターン１０６を含む。光学テープ６２は継ぎ目領域８４ａ、８４ｂおよび読出し／書込みデータ領域８６を含む。読出し／書込みデータ領域８６は、複数のトラック（または、複数の書込み可能トラック）１１２ａ〜１１２ｎ（または１１２）を含む。継ぎ目領域８４ａ、８４ｂ（または継ぎ目前／後領域８４）の各々はまた、複数のトラック（または複数の書込み不可能トラック）１１３ａ〜１１３ｎ（または１１３）を含む。この実施形態においては、ナノ構造パターン１０６は、読出し／書込みデータ領域８６において各々のトラック１１２ａ〜１１２ｎのために設けられる幅よりも広い幅を継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおける各々のトラック１１３ａ〜１１３ｎのために設けるように構成されている。一例においては、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおける各々のトラック１１３ａ〜１１３ｎのための幅は、ほぼ６４０ｎｍであってもよい（または６４０ｎｍに等しくてもよい）。各々のトラック１１３ａ〜１１３ｎのための幅が読出し／書込みデータ領域８６のための各々のトラック１１２ａ〜１１２ｎの幅よりも広いのであれば、このような幅を任意の幅として各々のトラック１１３ａ〜１１３ｎにもたらすようにナノ構造パターン１０６が配置され得ることが認識される。しかしながら、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおける各トラック１１３ａ〜１１３ｎのための幅が約９００ｎｍの実用的限界を超過し得ないことが認識される。
【００１９】
図７は、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおいて、読出し／書込みデータ領域８６における対応するトラック幅よりも広い対応するトラック幅を含む光学テープ６２をより詳細に示す。図示のとおり、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおける各々のトラック１１３ａ〜１１３ｎのための幅は６４０ｎｍであり、読出し／書込みデータ領域８６における各々のトラック１１２ａ〜１１２ｎのための幅は３２０ｎｍである。図７に示される要素１０４は、インプリント作業中にドラム１００の継ぎ目が対応する継ぎ目領域８４ａ、８４ｂを残した箇所を示すために設けられている。上述のように、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂは、各々のシム１０２の長さに等しい一定間隔を空けて光学テープ６２の幅にわたってインプリントされている。継ぎ目領域８４ａ、８４ｂについての全長はたとえば５ｍｍであってもよく、これは、ドラム１００上の継ぎ目１０４の長さを超過していてもよい。図７に示されるように、読出し／書込みデータ領域８６の全長はほぼ１００ｍｍに等しい。
【００２０】
概して、トラッキングサーボシステム１１０は、読出し／書込みデータ領域８６内においてさまざまなトラック１１２ａ〜１１２ｎからデータを読出すように構成されている。トラッキングサーボシステム１１０は、読出し動作中にトラック１１２ａ〜１１２ｎからデータを読出すためのレンズ（図示せず）を含む。読出し動作中に、トラッキングサーボシステム１１０は、光学テープ６２からデータを読出すためにトラック１１２ａ〜１１２ｎに沿って垂直に（たとえば、上から下にまたは下から上に）移動する。テープ移送システム１１５は光学テープ６２を水平に移動させる一方で、トラッキングサーボシステム１１０は光学テープ６２からデータを読出すために垂直に（たとえば負ｙ軸に）移動する。意図されたものではないが、何らかの垂直方向のテープおよびトラック運動は不可避である。トラッキングサーボシステム１１０は、概して、光学テープ６２が水平方向（または、ｘ方向のいずれかの方向）に連続的に移動している間、適切な読出しおよび書込み機能のためにトラック１１２の中心に「ロックオンされている」レーザスポットを維持するように構成されている。上述のとおり、垂直なテープまたはトラック運動は概して望ましいものではないが不可避である。このような不所望な横方向のトラック運動は、動的な横方向のテープ運動（lateral tape motion：ＬＴＭ）と、光学テープ６２上にインプリントされた溝パターン揺らぎ（groove pattern wander：ＧＰＷ）とに起因している。トラッキングサーボシステム１１０は、概して、相対的な横方向運動を考慮に入れるとともに、３２０ｎｍのトラックピッチの一定の割合に収まるように光学テープ６２のトラック１１２上にロックされたままになるように構成されている。概して、トラッキングサーボシステム１１０がトラック１１２ａ〜１１２ｎを横断し得る時間は、トラッキングサーボシステム１１０が故障した場合、または、トラッキングサーボシステム１１０が読出しまたは書込み動作中に別のトラック１１２を故意に探索している場合である。上述のように、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにデータは記録されていない。このため、トラッキングサーボシステム１１０は、光学テープ６２が読出しまたは書込み動作中にｘ方向に進むのに応じて、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂを飛び越して次の読出し／書込みデータ領域８６のトラック１１２にロックオンするように構成されている。しかしながら、光学テープ６２が進むのに応じてトラッキングサーボシステム１１０が次の読出し／書込みデータ領域８６を予想して検出することができるように、トラッキングサーボシステム１１０は、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂのトラック１１３にロックオンする必要がある。継ぎ目領域８４ａ、８４ｂにおけるトラック１１３ａ〜１１３ｎの幅を広げることにより、トラッキングサーボシステム１１０が、継ぎ目領域８４ａ、８４ｂをロバストに検出し、これにより次の読出し／書込み領域８６の位置を突き止めることが可能となる。
【００２１】
図８Ａは、概して、図５を参照して説明されたように、継ぎ目領域８４におけるトラック１１３ａ〜１１３ｎの各々のためのトラック幅が３２０ｎｍである場合における、光学テープ６２の継ぎ目前／後領域８４ａまたは８４ｂ（または「８４」）の上にわたって移動するトラッキングサーボシステム１１０を示す。図示されていないが、読出し／書込みデータ領域８６における各々のトラック１１２ａ〜１１２ｎのための幅はまた３２０ｎｍである。トラッキングサーボシステム１１０は、トラッキングサーボシステム１１０が読出しまたは書込み動作中に継ぎ目領域８４を通り過ぎて次の読出し／書込みデータ領域８６に向かって進むのに応じて、継ぎ目領域８４の第１のトラック１１３ａにロックオンする。理想的には、トラッキングサーボシステム１１０は、テープ６２が正ｘ方向に進むのに応じて、継ぎ目領域８４の第１のトラック１１３ａにロックオンしたままとなる。テープ６２が負ｘ方向にも進み得ることが認識される。しかしながら、図示されるように、トラッキングサーボシステム１１０は、トラック１１３ａにロックオンできなくなると、トラック１１３ｎ（トラック１１３ｎ上のレーザスポット１１４を参照）にロックオンするまで２つのトラックの上を滑るように移動する（skate over）。トラッキングサーボシステム１１０が任意の数のトラック１１３の上を滑るように移動する（または見失う）可能性があることが認識される。トラック１１３にロックオンできなくなった後、トラッキングサーボシステム１１０は継ぎ目領域８４におけるいずれのトラック１１３も再捕捉し得なくなり、これにより、一旦テープ６２が継ぎ目領域８４を通過すると次の読出し／書込みデータ領域８６におけるトラック１１２のいずれかにロックオンすることが困難になるかもしれない。一般に、テープ６２が次の読出し／書込みデータ領域８６にまで進むかまたは到着する前にトラッキングサーボシステム１１０が（一旦見失った）トラック１１３にロックオンすることが望ましい。トラッキングサーボシステム１１０が次の読出し／書込みデータ領域８６におけるトラック１１２にロックオンすると、トラッキングサーボシステム１１０は、トラッキングサーボシステム１１０が正しいトラック上にあるかまたは正しいトラック１１２を見つけ出そうとする場合、ウォブル信号に埋込まれているトラックアドレスを読出して読出し機能または書込み機能を継続する。
【００２２】
図８Ｂは、継ぎ目領域８４におけるトラック１１３のためのトラックピッチが３２０ｎｍである場合にトラッキングエラー信号の周波数が３ｋＨｚであることを例示している。概して、この状況においてはトラッキングエラー信号についての限度は５ｋＨｚである。この限度を超過する場合、トラッキングサーボシステム１１０は、制御を失って多数のトラック１１２「の上を滑るように移動する」リスクを犯す恐れがある。この状態が生じると、トラッキングサーボシステム１１０は、書込みプロセスの読出しに戻ることができるようになる前に、不所望で時間のかかる再取得プロセスを経る可能性がある。トラッキングサーボシステム１１０は、さまざまなトラック１１３ａ〜１１３ｎ上のレーザ光１１４の位置を検知するための回路類を含む。このような回路類は、トラック１１３ａ〜１１３ｎ上のレーザ光１１４の位置におけるエラーに対応するトラッキングエラー信号を提供する。加えて、トラッキングエラー信号は、トラッキングサーボシステム１１０のレーザ光１１４がいつさまざまなトラック１１３ａ〜１１３ｎを横断しているのかを示し得る。
【００２３】
図９Ａは、概して、図６を参照して説明されるように、継ぎ目領域８４におけるトラック１１３ａ〜１１３ｎの各々のためのトラック幅が６４０ｎｍである場合における、光学テープ６２の継ぎ目前／後領域８４ａまたは８４ｂ（または「８４」）の上を移動するトラッキングサーボシステム１１０を示す。継ぎ目領域８４における各トラック１１３についての幅が広くなっているため、この条件により、トラッキングサーボシステム１１０がトラック１１３にロックオンできなくなった場合にこのトラッキングサーボシステム１１０が継ぎ目領域８４における対応するトラック１１３にロックオンすることが可能となる。トラッキングサーボシステム１１０は、トラッキングサーボシステムが読出しまたは書込み動作中に継ぎ目領域８４を通り過ぎて次の読出し／書込みデータ領域８６へと進むのに応じて、継ぎ目領域８４の第１のトラック１１３ａにロックオンする。図示のとおり、トラッキングサーボシステム１１０は、トラック１１３ａにロックオンできなくなると、次にトラック１１３ｎにロックオンするが、これは、読出し／書込みデータ領域８６に到達する前に継ぎ目領域８４におけるトラック１１３のトラックピッチ（または幅）が広くなっていることに起因している。継ぎ目領域８４における各々のトラック１１３のためのトラックピッチが広くなっているため、図８Ａに関連付けて上述されたように、滑走（skating）についての問題が最小限にされ得る。継ぎ目領域８４における各々のトラック１１３のためのトラックピッチが３２０ｎｍよりも大きく９００ｎｍの実用的限界未満であり得ることが認識される。図９Ａにおける例示は、トラッキングサーボシステム１１０が、以前にロックされたトラックにロックオンできなくなった後、いずれの場合にも次のトラック１１３にロックオンするように配置されていることを規定するように意図されたものではない。このことは起こる可能性もあるが起こらない可能性もある。しかしながら、トラックピッチを広くすることで、継ぎ目領域８４におけるトラック１１３をいずれも完全に飛び越してしまう影響を最小限にするために、トラッキングサーボシステム１１０が、次の読出し／書込みデータ領域８６に向かって進む前に継ぎ目領域８４における別のトラック１１３にロックオンすることを支援する助けとなるだろう。このため、図９Ａに示される例は、図８Ａに示されるような実現例と比べてより少数のトラック１１３上にわたって移動する（かまたは、継ぎ目領域１１３におけるより少数のトラック１１３を見失う）ようにトラッキングサーボシステム１１０を提供し得る。
【００２４】
各々のトラック１１３のためのトラック幅を６４０ｎｍまで広げることにより、図９Ｂに示されるように、トラッキングエラー信号（たとえば１．５ｋＨｚ）の対応する周波数が低くなり得るとともに、トラッキングエラー信号の振幅が大きくなり得る。各々のトラックの幅を３２０ｎｍから６４０ｎｍに広げる（すなわち、トラック１１３ａ〜トラック１１３ｎの幅を２倍にする）ことにより、トラッキングエラー信号の周波数の対応する低下が５０％だけ実現されることが分かる。これにより、継ぎ目領域８４における各トラック１１３のための幅のサイズを大きくすることにより、概して、トラッキングサーボシステム１１０が継ぎ目領域８４上を越えて次の読出し／書込みデータ領域８６にまで進むのに応じてトラッキングサーボシステム１１０がロックオンするかまたは検出するための大きな対象物が提供される。
【００２５】
実施形態が上に記載されているが、これら実施形態が本発明の実現可能なすべての形態を記載することは意図されていない。むしろ、明細書において用いられる文言は限定ではなく説明のための文言であって、本発明の精神および範囲から逸脱することなくさまざまな変更がなされ得ることが理解される。加えて、さまざまに実現する実施形態の特徴が本発明のさらに別の実施形態を形成するように組合わされてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年2月13日(2019.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学データ記憶テープであって、
データを記憶するための第１の複数のトラックを含む第１の読出し／書込みデータ領域を備え、前記第１の複数のトラックにおける各々のトラックは第１のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
前記第１の読出し／書込みデータ領域と継ぎ目との間に位置決めされた継ぎ目前領域を備え、前記継ぎ目前領域は第２の複数のトラックを含み、前記第２の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
前記継ぎ目と、
前記継ぎ目と第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目後領域とを備え、前記継ぎ目後領域は第３の複数のトラックを含み、前記第３の複数のトラックのうち少なくとも１つは、前記第１のトラック幅よりも広い第３のトラック幅を有し、前記光学データ記憶テープはさらに、
データを記憶するための第４の複数のトラックを含む前記第２の読出し／書込みデータ領域を備える、光学データ記憶テープ。
【請求項２】
前記第２のトラック幅は前記第１のトラック幅の約２倍である、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項３】
前記第２のトラック幅は前記第１のトラック幅よりも５０％を超えて大きい、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項４】
前記第２の複数のトラックの各々は前記第１の複数のトラックの各々よりも広い幅を有する、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項５】
前記継ぎ目は、前記光学データ記憶テープの層の上にナノ構造パターンをインプリントするエンボス加工ドラム上における少なくとも２つのシムを接合する継ぎ目接合部に対応する、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項６】
前記第４の複数のトラックの各々は、前記第１の複数のトラックのうち対応するそれぞれのトラックに続いている、請求項１に記載の光学データ記憶テープ。
【請求項７】
装置であって、
接合部を有するエンボス加工ドラムを備え、前記エンボス加工ドラムは、光学データ記憶テープの外面上にナノ構造パターンをインプリントするように構成されており、前記ナノ構造パターンは、
データを記憶するための第１の複数のトラックを含む第１の読出し／書込みデータ領域を形成し、前記第１の複数のトラックにおける各々のトラックは第１のトラック幅を有し、前記ナノ構造パターンはさらに、
前記第１の読出し／書込みデータ領域と継ぎ目との間に位置決めされた継ぎ目前領域を形成し、前記継ぎ目前領域は第２の複数のトラックを含み、前記第２の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有し、前記ナノ構造パターンはさらに、
前記接合部に対応する前記継ぎ目と、
前記継ぎ目と第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目後領域とを形成し、前記継ぎ目後領域は第３の複数のトラックを含み、前記第３の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第３のトラック幅を有し、前記ナノ構造パターンはさらに、
データを記憶するための第４の複数のトラックを含む前記第２の読出し／書込みデータ領域を形成する、装置。
【請求項８】
前記第２のトラック幅は、前記第１のトラック幅の少なくとも２倍である、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記エンボス加工ドラムはさらに、前記接合部を形成する少なくとも２つのシムを含み、前記接合部と前記ナノ構造パターンのうち少なくとも一部分とが、前記光学データ記憶テープ上に前記継ぎ目、前記継ぎ目前領域および前記継ぎ目後領域を形成する、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
トラッキングサーボシステムであって、
ハードウェアプロセッサを備え、
前記トラッキングサーボシステムは、以下の動作を実行するように構成されており、前記以下の動作は、
第１の読出し／書込みデータ領域における第１の複数のトラックにおける１つのトラックからデータを読出す動作を含み、前記第１の複数のトラックは第１のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記第１の読出し／書込みデータ領域と継ぎ目との間に位置決めされた継ぎ目前領域を検出する動作を含み、前記継ぎ目前領域は第２の複数のトラックを含み、前記第２の複数のトラックのうち少なくとも１つは前記第１のトラック幅よりも広い第２のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記継ぎ目と第２の読出し／書込みデータ領域との間に位置決めされた継ぎ目後領域におけるトラックにロックオンする動作を含み、前記継ぎ目後領域は第３の複数のトラックを含み、前記第３の複数のトラックのうち少なくとも１つは、前記第１のトラック幅よりも広い第３のトラック幅を有し、前記以下の動作はさらに、
前記第２の読出し／書込みデータ領域における第４の複数のトラックにおける１つのトラックからデータを読出す動作を含み、前記第２の読出し／書込みデータ領域はデータを記憶するための第４の複数のトラックを含む、トラッキングサーボシステム。
【国際調査報告】
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