(57)【要約】  本発明は、第１の部品（２）と、第１の部品に組み付けられる少なくとも第２の部品（３）とを含む装置（１）に関し、前記第１の部品が、取付手段が延在する本体を含み、取付手段が前記第２の部品のためのハウジングを画定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計針（２）と、前記針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピース（３）とを備える装置の組付方法において、前記針が少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られ、
前記針（２）及び前記エンドピース（３）を取るステップであって、前記針が本体（２ａ）と、ハウジングを画定する取付手段（２ｂ）とを含み、前記取付手段（２ｂ）が少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られる２本の弾性アームを含む、ステップと；
前記ハウジングを一時的に大きくするために、力を加えることによって前記取付手段を変形させるステップと；
前記ハウジング（Ｌ）内に前記エンドピースを配置するステップと；
前記ハウジングがその初期寸法に戻り、前記エンドピースを保持することができるように、前記取付手段上に加えられた前記力を除去するステップと
をさらに含む
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
時計針（２）と、前記針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピース（３）とを備える装置の組付方法において、前記エンドピースが少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られ、
前記針（２）及び前記エンドピース（３）を取るステップであって、前記針が本体（２ａ）と、ハウジング（Ｌ）を画定する取付手段（２ｂ）とを含み、前記取付手段が２本のアームを含む、ステップと；
前記エンドピースを前記針の前記ハウジングに挿入するために、力を加えることによって前記エンドピースを弾性的に変形させるステップと；
前記ハウジング内に前記エンドピースを配置するステップと；
前記エンドピースが前記ハウジングを満たして、前記針の前記取付手段によって保持されるように、前記エンドピース上に加えられた前記力を除去するステップと
をさらに含む
ことを特徴とする方法。
【請求項３】
前記力が工具によって加えられる
ことを特徴とする、
請求項１または請求項２に記載の組付方法。
【請求項４】
前記変形、挿入、及び前記力を除去するステップが、第２の部品を圧入する単一のステップにグループ化される
ことを特徴とする、
請求項１または請求項２に記載の組付方法。
【請求項５】
前記エンドピースが装飾要素である
ことを特徴とする、
請求項１から請求項４のいずれかに記載の組付方法。
【請求項６】
前記エンドピースが：パイプ、アーバ、カウンタウエイト、表示器、バーニヤ、拡大鏡、蛍光材料または燐光材料のディスク、ＬＥＤ；
の群から選ばれる機能要素である
ことを特徴とする、
請求項１から請求項５のいずれかに記載の組付方法。
【請求項７】
前記金属材料が完全アモルファスである
ことを特徴とする、
請求項１から請求項６のいずれかに記載の組付方法。
【請求項８】
前記金属材料が少なくとも５０％アモルファスである、
請求項１から請求項６のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
計時器のための針（２）と、前記針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピース（３）とを備える装置（１）において、
前記針が、取付手段（２ｂ）が延在する本体（２ａ）を含み、
前記取付手段が２本の弾性アームを含み、
前記取付手段が前記エンドピースのためのハウジング（Ｌ）を画定し、
前記２本の弾性アームが、前記エンドピースの挿入のために前記ハウジングを一時的に大きくするように前記取付手段を変形できる少なくとも部分的にアモルファスの金属材料から作られる、
装置（１）。
【請求項１０】
計時器のための針（２）と、前記針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピース（３）とを備える装置（１）において、
前記針が、取付手段が延在する本体を含み、
前記取付手段が前記エンドピースのためのハウジングを画定する２本の弾性アームを含み、
前記エンドピースが、前記ハウジングへの挿入のために前記エンドピースを一時的に変形できる少なくとも部分的にアモルファスの金属材料から作られる、
装置（１）。
【請求項１１】
前記エンドピースが円筒形である、
請求項９または請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記エンドピースが卵形である、
請求項９または請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記エンドピースが０．５ｍｍ〜５ｍｍの直径を有する、
請求項９から請求項１２のいずれかに記載の装置。
【請求項１４】
前記エンドピースが拡大鏡である、
請求項９から請求項１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１５】
前記エンドピースがカウンタウエイトである、
請求項９から請求項１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１６】
前記エンドピースが装飾要素である、
請求項９から請求項１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１７】
前記エンドピースが表示器である
ことを特徴とする、
請求項９から請求項１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１８】
前記エンドピースが、前記針（２０）が固定されるパイプまたはアーバ（３２）である
ことを特徴とする、
請求項９から請求項１３のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の部品と、第１の部品に組み付けられる少なくとも第２の部品とを含む装置に関する。
【０００２】
より正確には、本発明は、交換可能なエンドピースが組み付けられる針、及び、エンドピースを針の上に組み付けるための方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
特に時計学の分野においては、多数の構成要素があり、それらは少なくとも２つの部品の互いに対する組み付けを必要とする。現在、アモルファス金属部品から構成される構成要素の、任意の材料から作られる別の部品への組み付けは、さまざまな技術を使用して実現できる。
【０００４】
従来の技術は、接着剤または半田などの第三体を使用することである。接着剤または半田は、アモルファス金属部品と任意の材料から作られる部品との間のインタフェースとして作用する。しかしながら、これらの接着または半田付け技術は欠点を有する。実際、半田付け技術は、機械的性質または審美性における変化を与えることが可能な熱源の使用を含み、その一方で、接着剤の使用は、構成要素が機能する環境に好適な接着剤を選択することを必然的に含み、同時に、接着剤が構成要素の滑らかな作動を阻害せず、経時的に安定した接着を提供することを保証する。さらに、接着または半田付けされた組み付けは、分解及び再組み付けが容易ではない。
【０００５】
別の技術は、アモルファス金属のための熱間成形工程の特性を使用することである。実際、アモルファス金属は、それらが材料のガラス転移温度と結晶化温度との間の温度まで加熱されたときに、それらの粘性が変化する特色を有する。この範囲において、前記材料の粘性は、変形が非常に容易になるように非常に小さくなる。そのため、約１ＭＰａの低応力を、それを形づくるために、前記材料に加えることができる。しかしながら、この組み付け技術は一般に、アモルファス金属の付着性を改善するために、くぼみまたは突出部などの装置を固定する仕組みを必要とする。これらの固定領域は多くの場合、作るには複雑である。この手法では、組み付けは恒久的であり、分解することができない。
【０００６】
しかしながら、組み付ける部品が非常に小さいとき、特に、時計針の場合、従来技術を使用することは難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
美的な方法で非常に小さい部品、特に、針上のエンドピースの組み付けを可能にする組付方法を提案することによって、従来技術の欠点を克服することが本発明の目的である。
【０００８】
本発明は、特に、交換可能なエンドピースを簡単な方法で時計針に組み付けることを可能にする組付方法を提案することを意図する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これを実現するために、本発明の第１の態様によると、時計針と、針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピースとを備える装置の組付方法が提案され、針は少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られ、前記方法は：
針及びエンドピースを取るステップであって、針が本体と、ハウジングを画定する取付手段とを含み、取付手段が少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られる２本の弾性アームを含む、ステップと；
ハウジングを一時的に大きくするために、力を加えることによって取付手段を変形させるステップと；
ハウジング内にエンドピースを配置するステップと；
ハウジングがその初期寸法に戻り、エンドピースを保持することができるように、取付手段上に加えられた力を除去するステップと
をさらに含むことを特徴とする。
【００１０】
本発明の別の態様は、時計針と、針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピースとを備える装置の組付方法に関し、エンドピースは少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られ、前記方法は：
針及びエンドピースを取るステップであって、針が本体と、ハウジングを画定する取付手段とを含み、取付手段が２本のアームを含む、ステップと；
エンドピースを針のハウジングに挿入するために、力を加えることによってエンドピースを弾性的に変形させるステップと；
ハウジング内にエンドピースを配置するステップと；
エンドピースがハウジングを満たして、針の取付手段によって保持されるように、エンドピース上に加えられた力を除去するステップと
をさらに含むことを特徴とする。
【００１１】
異なる実施形態によると：
力は工具によって加えられてもよい；
変形、挿入、及び加えられた力を除去するステップは、第２の部品を圧入する単一のステップにグループ化することができる；
エンドピースは、以下の群から選ばれる装飾要素でもよい：形づくられる表示器は計時器デザインに適するように適合され、前記表示器は、蝶、花、矢印、ボール、天体、色付パレットストーン、宝石の形態をとる可能性がある；
エンドピースは、以下の群から選ばれる機能要素でもよい：パイプ、アーバ、カウンタウエイト、表示器、バーニヤ、拡大鏡、蛍光材料または燐光材料のディスク、ＬＥＤ；
金属材料は完全アモルファスでもよい；
金属材料は少なくとも５０％アモルファスでもよい。
【００１２】
本発明の別の態様は、計時器のための針と、針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピースとを備える装置に関し、針は取付手段が延在する本体を含み、取付手段は２本の弾性アームを含み、取付手段はエンドピースのためのハウジングを画定し、２本の弾性アームは、エンドピースの挿入のために前記ハウジングを一時的に大きくするように取付手段を変形できる少なくとも部分的にアモルファスの金属材料から作られる。
【００１３】
本発明の別の態様は、計時器のための針と、針の一端に組み付けられる少なくとも１つのエンドピースとを備える装置に関し、針は取付手段が延在する本体を含み、取付手段はエンドピースのためのハウジングを画定する２本の弾性アームを含み、エンドピースは、ハウジングへの挿入のためにエンドピースを一時的に変形できる少なくとも部分的にアモルファスの金属材料から作られる。
【００１４】
異なる実施形態によると：
エンドピースは円筒形とすることができる；
エンドピースは卵形とすることができる；
エンドピースは０．５ｍｍ〜５ｍｍの直径を有することができる；
エンドピースは拡大鏡とすることができる；
エンドピースはカウンタウエイトとすることができる；
エンドピースは装飾要素とすることができる；
エンドピースは表示器とすることができる；
エンドピースは、前記針が固定されるパイプまたはアーバとすることができる。
【００１５】
本発明による方法の目的、利点、及び特徴は、単なる非限定的な例として与えられて、添付図面によって示される、本発明の少なくとも１つの実施形態の以下の詳細説明でより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【図２】図２は、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【図３】図３は、本発明の１つの実施形態による組付方法を概略的に表す。
【図４】図４は、本発明の１つの実施形態による組付方法を概略的に表す。
【図５】図５は、本発明の１つの実施形態による組付方法を概略的に表す。
【図６】図６は、本発明による組付方法の変形形態を概略的に表す。
【図７】図７は、本発明による組付方法の変形形態を概略的に表す。
【図８】図８は、使用中の、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【図９】図９は、使用中の、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【図１０】図１０は、使用中の、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【図１１】図１１は、使用中の、本発明による方法を使用する装置を概略的に表す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、第１の部品２と、少なくとも第２の部品３とを備える装置１を示す。第１の部品は時計針である。それは３ｍｍ〜３０ｍｍの長さを有する。針は３００μｍ〜５ｍｍの幅を有する。針は５０μｍ〜１ｍｍの厚さを有する。第２の部品は、針の一端に組み付けられるように意図されるエンドピース３０である。そのため、さまざまな実施形態によると、エンドピースは以下のものでもよい：
たとえば、アーバ、パイプ、拡大鏡、表示器、バーニヤ、カウンタウエイト、文字盤または針の端部を照らし出すためのＬＥＤなどの機能要素。
たとえば、宝石、色付パレットストーン、蝶、または計時器デザインに関連する任意の他の要素などの装飾要素。
【００１８】
第１の部品は、本体２ａと、第２の部品３への組み付けを可能にする取付手段２ｂとから形成される。
【００１９】
針の場合、いくつかの可能性がある。第１の可能性は、針に組み付けられる要素３０が機能要素であることである。たとえば、要素３０は、情報を表示するために使用される表示要素である可能性があり、または、要素３０は、情報を読みやすくするために情報を拡大するための拡大鏡である可能性がある。この場合、本体２ａは、針をムーブメントに固定するための円形基部２１を含む。この円形基部から、細長い部品２２が、図１〜９で分かるように、取付手段２ｂを支持するように延在する。
【００２０】
第２の可能性は、針に組み付けられる要素３０が装飾要素であることである。たとえば、要素３０により針は不均衡になる。この場合、本体２ａは、針をムーブメントに固定するための円形基部２１を含む。この円形基部から、第１の細長い部品２３が、実際の針を形成するために、延在して、細くなる。第２のサポート部品２２は、図２及び８で分かるように、取付手段２ｂを支持するために、第１の細長い部品の直径方向の反対側に延在する。
【００２１】
有利なことには、本発明によると、取付手段２ｂは、第１の要素の本体２ａから延在する、少なくとも１本の弾性アーム２５、好ましくは、２本の弾性アームを備える。各弾性アーム２５は、第２の部品が組み付けのために内側に配置されるハウジングＬを画定することを可能にする形状を有する。
【００２２】
この弾性アーム２５の目的は、一時的にハウジングを大きくするために、変形が可能とすることである。ハウジングが大きくなると、ハウジングがその初期寸法に戻る前に、第２の部品をその中に配置することが可能になる。
【００２３】
本発明によると、弾性アーム２５は、巧みに、少なくとも部分的にアモルファスの金属合金などの、少なくとも１つの金属元素を含む少なくとも部分的にアモルファスの材料から作られる。より詳細には、弾性アームは好ましくは、少なくとも５０％のアモルファス金属合金から作られる。好適には、前記弾性アームが延在する本体を備える第１の部品は、少なくとも部分的にアモルファス金属材料から作られる。
【００２４】
この金属元素は、鉄、ニッケル、ジルコニウム、チタンまたはアルミニウム型、あるいは、金、プラチナ、パラジウム、レニウム、ルテニウム、ロジウム、銀、イリジウム、またはオスミウムなどの貴重な金属元素の従来の金属元素でもよい。「少なくとも部分的にアモルファス材料」は、材料がアモルファス相で少なくとも部分的に固化可能であることを意味する、すなわち、材料は、任意の局所結晶構造を局所的に失わせるその融解温度より上への温度に上昇しやすく、前記上昇に続いて、前記材料が少なくとも部分的にアモルファスになることを可能にするそのガラス転移温度より低い温度まで冷却される。これによって、この材料は金属合金とすることができる。
【００２５】
製造時、結晶材料の場合のように、その原子が自身を特定の構造に配列させないという利点を有するので、アモルファス材料は使用される。そのため、たとえ結晶性金属のヤング率Ｅとアモルファス金属のヤング率とが近いとしても、弾性限度σeは異なる。したがって、アモルファス金属は、２〜４の要因によって結晶性金属の弾性限度σeCより大きい弾性限度σeAを有するという点で異なる。これは、アモルファス金属が、弾性限度σeに到達するまでに、より大きい応力に耐えることができることを意味する。
【００２６】
結果的に、アモルファス金属材料から作られる弾性アーム２５を有することは、アームが塑性変形するまで、すなわち、恒久的に、より大きい応力を加えることができることを意味する。結果的に、ハウジングＬを一時的に大きくするために、アーム２５をより大きい広がりまで変形させることが可能になる。ハウジングＬをより大きい広がりまで大きくできることは、組み付けを容易にする。さらに、アームの弾性復元によって保証される組み付けの保持力はより大きくなり、結晶性金属で得られる値の約１０倍である。
【００２７】
好適な変形形態において、取付手段２ｂは２本の弾性アーム２５を含む。これらの２本の弾性アーム２５は、前記ハウジングを画定するように配置される。代表的な例において、２本のアームは、針の長手方向軸Ｃに対して対称であるように作られる。この構成は、ハウジングが１本のアームの代わりに２本のアームで設けられるので、より良好な保持力を得ることを可能にする。
【００２８】
第１の部品と第２の部品とを組み付けるために、第１のステップは、第１の部品と第２の部品とを取ることにある。
【００２９】
次いで、第２のステップにおいて、取付手段２ｂによって形成されたハウジングＬは大きくされる。この第２のステップは、弾性アーム（単数または複数）２５上に力／応力Ｆを加えるように設計された工具を取ることにある。次いでこの応力は、弾性アーム（単数または複数）を変形させる。次いで、工具は、弾性アーム（単数または複数）に加えた応力が弾性アームを変形させるように作られ、それにより、前記弾性アーム２５によって画定されたハウジングＬは、図３から分かるように、一時的に大きくなる。
【００３０】
ハウジングＬが大きくなると、第２の部品３０がハウジングに挿入される。これを行うために、操作者は、手で、または把持具を介して、第２の部品３を把持して、第２の部品３をハウジングに挿入し、同時に、図４から分かるように、アーム（単数または複数）上に応力を加え続ける。
【００３１】
そして次のステップにおいて、第２の部品３がハウジングに挿入されると、アーム２５の応力Ｆは除去される。この応力の除去は、弾性アーム（単数または複数）２５がそれらの休止位置に戻ろうとすることを意味する。それらの休止位置に戻ることによって、アーム２５は第２の部品３上に保持力を加え、それにより、第１の部品２及び第２の部品３は、図５から分かる最終的な装置１である組付体を形成する。
【００３２】
変形形態において、弾性アームを変形させるステップと、第２の部品をハウジングに挿入するステップとが組み合わされる。実際、弾性アーム（単数または複数）２５は、開口したハウジングＬを形成する、すなわち、第２の部品３が組み付けられると、アームは第２の部品３を完全には取り囲まない。
【００３３】
そのため、本変形形態において、弾性アーム（単数または複数）２５は、第２の部品３が力Ｆ'でハウジングにはめ込まれるときに、弾性アームを変形させることができる形状を有するように設計される。この変形は、図６及び７から分かるように、第２の部品の挿入を容易にする前記ハウジングＬの一時的な拡大を引き起こす。
【００３４】
第２の部品３がハウジングに挿入されると、アーム（単数または複数）２５の応力は自然に除去される。弾性アーム（単数または複数）２５は、それらの休止位置に戻る。それらの休止位置に戻ることによって、アーム（単数または複数）は第２の部品３上に保持力を加え、それにより、第１の部品及び第２の部品は、最終的な装置である組付体を形成する。
【００３５】
第２の部品３の保持を強くするために、第２の部品３は、たとえば、弾性アームが挿入される溝を有することが可能である。
【００３６】
図１０から分かるように、その駆動アーバまたはパイプ３２上に針を固定するために、領域２１を介した圧入の代わりに、同じ技術を使用することは明らかに可能である。
【００３７】
２つを組み合わせることによって、サポート部品２３の両側に１つまたは複数の弾性アームを有する部品２を得ることが可能であり、第２の装飾または機能部品を固定または保持し、次いで、図１１から分かるように、同じ方法を使用して、この組付体をその駆動アーバに組み付けることが可能になる。
【００３８】
それが第２の部品であり、部分的にアモルファス金属から作られる第１の部品ではないことも可能であり、ハウジングを満たすためにその初期形状に戻る前に、第２の部品を挿入ステップにおいて変形させることも可能である。これは、たとえば、針の端部の形状を容易に変更するために使用されてもよい（矢印または半円など）。
【００３９】
添付の特許請求の範囲により確定された本発明の範囲から逸脱することなく、前述した本発明の種々の実施形態に明白な種々の変更及び／または改良及び／または組合せを行うことができることは、当業者には明らかであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019507886.tif 000009
【図８】
2019507886.tif 000010
【図９】
2019507886.tif 000011
【図１０】
2019507886.tif 000012
【図１１】
2019507886.tif 000013
【国際調査報告】
2019507886.tif 000014
2019507886.tif 000015
2019507886.tif 000016
2019507886.tif 000017