(57)【要約】【課題】フル貼付けの液晶表示モジュールとその組み立てプロセス【解決手段】  フル貼付けの液晶表示モジュールは、液晶パネル保護層と、液晶パネルと、バックライトモジュールを含み、液晶パネル保護層は、液晶パネルの正面に取り付けられ、バックライトモジュールは、液晶パネルの背面に設けられ、バックライトモジュールの側面には、ハウジング支持部が設けられ、ハウジング支持部の正面には、位置決め溝が設けられ、液晶パネル保護層は、位置決め溝に埋め込まれて、しかも位置決め溝に固着され、ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面は、留め具で留められる。 【選択図】図３
2019512730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フル貼付けの液晶表示モジュールであって、フル貼付けの液晶表示モジュールは、液晶パネル保護層と、液晶パネルと、バックライトモジュールを含み、
液晶パネル保護層は、液晶パネルの正面に取り付けられ、液晶パネルの一体型のスクリーンを形成しており；
バックライトモジュールは、液晶パネルの背面に設けられており；
バックライトモジュールの側面には、間隔をおいてハウジング支持部が設けられており；
ハウジング支持部の前面には、位置決め溝が設けられており、
液晶パネル保護層は、位置決め溝に埋め込まれ、しかも位置決め溝に固着されており；
液晶パネルは、直接にバックライトモジュールの正面に配置され、ハウジング支持部と接触していない；
ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面は、留め具で留められることを特徴とするフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項２】
バックライトモジュールの正面周りには、液晶パネルの支持部がしっかり設けられ、液晶パネルは、液晶パネルの支持部の正面に設置され、液晶パネルの支持部と液晶パネルとの接触面にはクッションパッドが設置されることを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項３】
液晶パネル保護層は、スクリーン保護ガラスまたはタッチスクリーンであることを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項４】
ハウジング支持部の内側には、補強材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項５】
ハウジング支持部は、フレーム構造であることを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項６】
留め具は、液晶パネルとバックライトモジュールとの間の間隔を調整することができる留め具であることを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項７】
留め具は、ワッシャーとネジを含み、ハウジング支持部とワッシャーを留めるネジは、スプリングネジであることを特徴とする請求項６にフル貼付けの液晶表示モジュール。
【請求項８】
それは、下記のステップ：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する；
３． ハウジング支持部を反転して、バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置される；
４． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められる；
を含むことを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュールの組み立てプロセス。
【請求項９】
それは、下記のステップ：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められて一体となる；
３． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する；
を含むことを特徴とする請求項１に記載のフル貼付けの液晶表示モジュールの組み立てプロセス。
【請求項１０】
それは、下記のステップ：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝５１に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する；
３． 液晶パネルの支持部をバックライトモジュールの正面と係合させて、そしてハウジング支持部を反転して、バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置され、液晶パネルがクッションパッドと接触する；
４． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められる；
を含むことを特徴とする請求項２にフル貼付けの液晶表示モジュールの組み立てプロセス。
【請求項１１】
それは、下記のステップ：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められて一体となって、液晶パネルの支持部をバックライトモジュールの正面と係合させる；
３． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する；
を含むことを特徴とする請求項２にフル貼付けの液晶表示モジュールの組み立てプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置の分野に関し、特に、フル貼付けの液晶表示モジュールとその組み立てプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示モジュールの構造は、図１と図２に示すように、液晶パネル保護層１（例えば、スクリーン保護ガラスまたはタッチスクリーン等）と、液晶パネル２と、バックライトモジュール３を含み、バックライトモジュール３の表面周りには、バックライトモジュール３を締め付けて位置決めするための支持部４が設けられ、液晶パネル２と支持部４が締め付けている過程中に壊れを防止するために、液晶パネル２は、支持部４に設けられ、支持部４と液晶パネル２との接触面は、支持部のクッションパッド４１を設けて、支持部４の周囲には、液晶パネル２の横方向移動を制限するためのボス４２が設けられ、ボス４２には、液晶パネル２の上下移動を制限するための位置決めバー５が設けられ、液晶パネル保護層１は、液晶パネル２と位置決めバー５が締め付けている過程中に壊れを防止するために、位置決めバー５の正面に設けられ、位置決めバー５と液晶パネル２との接触面は、位置決めバーのクッションパッド５１を設けられる。
【０００３】
従来の液晶表示モジュールの構造である支持部とそのクッションパッドは、液晶パネルとバックライトモジュールとの間に隙間を形成しており、ボス、位置決めバーおよびそのクッションパッドは、液晶パネルと液晶パネル保護層との間に隙間を形成しており、しかもスクリーンサイズの増加に伴い、液晶パネル保護層と液晶パネルの材料は、多くにガラスで製作するため、ガラスが加工中に歪みを生じて、ガラスで作成したスクリーンサイズが大きいほど歪みの程度が大きくなっており、８４インチの液晶パネルの歪度は、５〜８ｍｍに達して、組立プロセス中の液晶パネルが歪度と自身重力の影響を受けたり、バックライトモジュールに触れて、画質に影響を与えたり、液晶パネルを破損させたりして、ボスの高さも高くなり、これにより、より大きな隙間が生じる。隙間による光の損失は、画像の明瞭度を低下させて、そして、隙間が大きいほど、バックライトの光損失が大きくなており、隙間が広がるため、液晶表示モジュールの広視野角が影響を受けて、隙間内の水分が凝縮するため、液晶パネルの背面とバックライトモジュールの表面は、霧が出て、カビが生えた。一方、支持部と位置決めバーとのクランプ構造は、クランプされた位置およびアンクランプされた位置での不均一な側方光源が、光屈折、光の歪みを生じやすく、側方光源のエッジで点状の光漏れを引き起こす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特開２０１０１０６２１９９２．１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のタッチディスプレイ装置は、位置決めバーを取り外して、直接にタッチ感知保護層を液晶パネルの前面に取り付けて、形成したフル貼付けのタッチ表示装置は、タッチ感知の部品と液晶表示モジュールとの間の隙間をなくし、光損失を減少する。タッチ表示装置のタッチ感知の部品は、依然としてバックシェルのボスに固定されており、液晶パネルがタッチ感知と貼り合わされているため、位置決めバーをなくすることにより、液晶パネルとバックライトモジュールとの間の隙間がさらに広がる。液晶パネルと液晶パネル保護層は、完全に取り付けられた後、フル貼付けの変位公差も生成され、上述したフル貼付けの一体型スクリーンにある面積がより大きいな液晶パネル保護層を外枠支持部の位置決め溝に埋設させて定位する同時に、周囲のエッジラインが見えない場合に、一体型スクリーンにある面積がより小さい液晶パネルを定位させてバックライトモジュールの凹部に埋め込ませて、両方とも同時に定位され、更に、液晶パネルは、変位公差が発生しており、脆弱な液晶パネルは、位置決めや組立時にクラッシュを起こしやすい、その結果、フル貼付けのタッチ表示モジュールは、組立のプロセスにおけて、歩留まり率が極めて低くなり、フル貼付けのタッチ表示モジュールの製造コストが上昇する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の主な目的の一つは、組み立てが簡単なフル貼付けの液晶表示モジュールを提供する。
【０００７】
本発明の目的を実現する一つの技術方案は、フル貼付けの液晶表示モジュールであって、フル貼付けの液晶表示モジュールは、液晶パネル保護層と、液晶パネルと、バックライトモジュールを含み、液晶パネル保護層は、液晶パネルの正面に取り付けられ、バックライトモジュールは、液晶パネルの背面に設けられ、バックライトモジュールの側面には、間隔をおいてハウジング支持部が設けられ、ハウジング支持部の前面には、位置決め溝が設けられ、液晶パネル保護層は、位置決め溝に埋め込まれ、しかも位置決め溝に固着され、ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面は、留め具で留められる。
【０００８】
バックライトモジュールの正面周りには、液晶パネルの支持部がしっかり設けられ、液晶パネルは、液晶パネルの支持部の正面に設置され、液晶パネルの支持部と液晶パネルとの接触面にはクッションパッドが設置される。
【０００９】
液晶パネル保護層は、スクリーン保護ガラスまたはタッチスクリーンである。
【００１０】
ハウジング支持部の内側には、補強材が取り付けられている。
【００１１】
ハウジング支持部は、フレーム構造である。
【００１２】
留め具は、液晶パネルとバックライトモジュールとの間の間隔を調整することができる留め具である。
【００１３】
留め具は、ワッシャーとネジを含み、ハウジング支持部とワッシャーを留めるネジは、スプリングネジである。スプリングネジによる締め付けの程度で、液晶パネルとバックライトモジュールとの間の距離を調整して、従来のボルトの締め付けを調整できない構造と比較して、組立プロセスの歩留まり率を向上させるだけでなく、液晶パネルとバックライトモジュールとの距離を調整することができるため、最適な広視野角を調整することができる。
【００１４】
本発明の目的による実現されたフル貼付けの液晶表示モジュールは、従来にバックライトモジュールの側面に直接にフレーム支持部が設けられてしかも液晶パネルに貼付された液晶パネル保護層がハウジング支持部の位置決め溝に埋め込まれていることを突破して、伝統的なボス付きの支持部構造を取り除いて、液晶パネルを直接にバックライトモジュールの正面に設置させてバックライトモジュールの正面と自然に取付けさせて、液晶パネルが任意のフレームにも衝突する可能性を排除できて、伝統的な組み立てプロセスの盲点を排除して、組立プロセスの歩留まり率は、従来の液晶表示モジュール構造よりも大幅に高くなって、歩留まり率は５０％から９８％に増加して、生産コストを減少して、フル貼付けの液晶表示モジュールの加工プロセスを簡単化するだけではなく、液晶パネルとバックライトモジュールとが自然に取り付けられているため、製作されたフル貼付けの液晶表示モジュールの視野角が広くなる。
【００１５】
本発明の一つ目的は、フル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスを提供する。
【００１６】
本発明の目的を実現する二つの技術方法中の一つは、フル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスであって、それは、下記のステップを含み：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する；
３． ハウジング支持部を反転して、バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置される；
４． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められる。
【００１７】
また、バックライトモジュールの正面周りには、液晶パネルの支持部がしかっり設けられる場合、上記ステップ３によって、液晶パネルの支持部をバックライトモジュールと係合させてから、ハウジング支持部を反転して、バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置される。
【００１８】
本発明の目的を実現する二つの技術方法中の他の一つは、フル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスであって、それは、下記のステップを含み：
１． 液晶パネル保護層を液晶パネルの正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーンを形成する；
２． ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められて一体となる；
３． 液晶パネル保護層をハウジング支持部の位置決め溝に埋め込ませて、しかも位置決め溝に固着して接続する。
【００１９】
また、バックライトモジュールの正面周りには、液晶パネルの支持部がしかっり設けられる場合、上記ステップ２によって、ハウジング支持部とバックライトモジュールの背面がそれぞれ留め具と留められて一体となって、液晶パネルの支持部をバックライトモジュールの正面と係合させる。
【００２０】
本発明によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスは、従来の液晶パネルの一体型のスクリーンが先にスペーシングして後程固定するモードに制限されていなくて、液晶パネルは、その相対なバックライトモジュールの表面に設けられ、また、液晶パネルに貼り付けられた液晶パネルの保護層をハウジング支持部の位置決め溝に設置させた構造であって、製造要件に応じて、液晶パネルの一体型のスクリーンとバックライトモジュールが別々に組み立てて調整して、また、障害のある部品の修理と交換の難しさ及びコストを減少して、従来の組立工程における盲点をなくし、設置を容易にし、組立効率を向上させます。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の背景技術による従来の液晶表示モジュールの片側構造を示す図である。
【図２】本発明の背景技術による従来の液晶表示モジュールの支持部構造を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの構造を示す図である。
【図４】図３にあるＡ部分の拡大構造を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立構造を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの構造を示す図である。
【図７】本発明の第２実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立構造を示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態のスプリングネジによる締め付けの過程中によるフル貼付けの液晶表示モジュールの局部構造を示す図である。
【図９】本発明の第１と第２実施形態によるハウジング支持部の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
（第１実施形態）
図３〜図５に示すように、フル貼付けの液晶表示モジュールは、液晶パネル保護層１と、液晶パネル２と、バックライトモジュール３を含み、液晶パネル保護層１は、液晶パネル２の正面に取り付けられ、バックライトモジュール３は、液晶パネル２の背面に設けられており；バックライトモジュール３の正面周りには、液晶パネルの支持部４がしっかり設けられ、液晶パネル２と相対する液晶パネルの支持部４の表面にクッションパッド４１が設置されており、液晶パネル２は、クッションパッド４１の正面に設けれて、液晶パネルの支持部４の側面は、間隔を置いてハウジング支持部５を設けて、ハウジング支持部５の正面は、位置決め溝５１を設けて、ハウジング支持部５の内部は、補強材５２を取り付けて、液晶パネル保護層１は、位置決め溝５１に埋め込まれ、しかも位置決め溝５１に固着され、ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背板３４は、留め具６で留められ、留め具６は、ワッシャー６１とネジ６２を含む。
【００２３】
第１実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスの一つは、下記のステップを含み：
１． 液晶パネル保護層１を液晶パネル２の正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーン１０を形成する；
２． 液晶パネル保護層１をハウジング支持部５の位置決め溝５１に埋め込ませて、しかも位置決め溝５１に固着して接続する；
３． ハウジング支持部を反転して、バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置される；
４． ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背面がそれぞれ留め具６と留められる。
【００２４】
第１実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスの他の一つは、下記のステップを含み：
１． 液晶パネル保護層１を液晶パネル２の正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーン１０を形成する；
２． ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背面がそれぞれ留め具６と留められて一体となって、液晶パネルの支持部をバックライトモジュールと係合させる；
３． 液晶パネル保護層１をハウジング支持部の位置決め溝５１に埋め込ませて、しかも位置決め溝５１に固着して接続する。
【００２５】
（第２実施形態）
図６〜図８に示すように、フル貼付けの液晶表示モジュールは、液晶パネル保護層１と、液晶パネル２と、バックライトモジュール３を含み、液晶パネル保護層１は、液晶パネル２の正面に取り付けられ、バックライトモジュール３は、液晶パネル２の背面に設けられており；バックライトモジュール３の側面は、間隔を置いてハウジング支持部５を設けて、ハウジング支持部５の正面は、位置決め溝５１を設けて、液晶パネル保護層１は、位置決め溝５１に埋め込まれ、しかも位置決め溝５１に固着され、ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背板３４は、留め具６で留められ、留め具６は、ワッシャー６１とネジ６２を含み、ハウジング支持部５とワッシャー６１を留めるネジ６２は、スプリングネジである。
【００２６】
第２実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスの一つは、下記のステップを含み：
５． 液晶パネル保護層１を液晶パネル２の正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーン１０を形成する；
６． 液晶パネル保護層１をハウジング支持部５の位置決め溝５１に埋め込ませて、しかも位置決め溝５１に固着して接続する；
７． バックライトモジュールをハウジング支持部と液晶パネルの一体型のスクリーンとによって形成される空間に配置される；
８． ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背面がそれぞれ留め具６と留められる。
【００２７】
第２実施形態によるフル貼付けの液晶表示モジュールの組立プロセスの他の一つは、下記のステップを含み：
４． 液晶パネル保護層１を液晶パネル２の正面に貼り付けさせて液晶パネルの一体型のスクリーン１０を形成する；
５． ハウジング支持部５とバックライトモジュール３の背面がそれぞれ留め具６と留められて一体となる；
６． 液晶パネル保護層１をハウジング支持部の位置決め溝５１に埋め込ませて、しかも位置決め溝５１に固着して接続する。
【００２８】
本発明の実施例によるフル貼付けの液晶表示モジュールの液晶パネル保護層は、タッチスクリーンであって、実際の製造工程では、製品のニーズに応じてスクリーンの保護ガラスを使用することもできて、液晶パネル保護層は、光学接着剤を介して液晶パネルと接着固定することができて、液晶パネルとハウジング支持部は、フォーム接着剤で固定することができて、留め具は、ディスプレイアセンブリの従来ワッシャー等であって、ここに詳細に記載されていない。本実施例によるハウジング支持部は、フレーム構造であって、具体的に従来の四方体フレーム構造（図９を参照して）であって、実際の生産では、必要に応じてフレーム構造を変更することができて、液晶パネル保護層に対して支えを形成するのが良い。本発明の実施例によるバックライトモジュール３は、普通に輝度向上フィルム３１と、導光板３２と、反射フィルム３３とを含み、しかし、この構造に限定されない。図７に示すように、本発明のハウジング支持部５とワッシャー６１は、スプリングネジを通って固定接続して、スプリングネジによる締め付けの程度で、液晶パネル２とバックライトモジュール３との間の間隔Ｋを調整して、従来のボルトの締め付けを調整できない構造と比較して、組立プロセスの歩留まり率を向上させるだけでなく、液晶パネルとバックライトモジュールとの間隔を調整することができるため、最適な広視野角を調整することができて、しかしながら、留め具の構造は、本実施例に示すようなワッシャーとスプリングネジとの組み合わせに限定されない、また、サイズの異なるネジを交換することで間隔調整を実現できて、或いは、ジグザグのロック部品等で、液晶パネルとバックライトモジュールとの間の間隔を調整できるのが良い。
【００２９】
上述したのは、本発明の好ましい実施形態であって、本発明は、上記実施形態において説明したものに限定されるものではなく、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の設計変更、補正等価的に置き換えることが可能であることは当然のことである。
【符号の説明】
【００３０】
１                      液晶パネル保護層
２                      液晶パネル
３                      バックライトモジュール
３１                    輝度向上フィルム
３２                                   導光板
３３                    反射フィルム
３４                    背板
４                      液晶パネルの支持部
４１                    クッションパッド
５                      ハウジング支持部        
５１                    位置決め溝
５２                    補強材
６                      留め具
６１                    ワッシャー
６２                    ネジ
【図１】
2019512730.tif 000003
【図２】
2019512730.tif 000004
【図３】
2019512730.tif 000005
【図４】
2019512730.tif 000006
【図５】
2019512730.tif 000007
【図６】
2019512730.tif 000008
【図７】
2019512730.tif 000009
【図８】
2019512730.tif 000010
【図９】
2019512730.tif 000011
【国際調査報告】
2019512730.tif 000012
2019512730.tif 000013
2019512730.tif 000014
2019512730.tif 000015