(57)【要約】  弾性部材を貼り付ける方法は、構造用接着剤を塗布することと、弾性接着剤を断続的に塗布することと、弾性素材の第１部分が、保持ゾーンで構造用接着剤および弾性接着剤の両方と接触して位置付けられ、弾性素材の第２部分が、解除ゾーンで構造用接着剤と接触するが、弾性接着剤とは接触せずに位置付けられるように、第１および第２の弾性素材を伸長状態で位置付けることと、弾性素材を解除ゾーンで切断することと、弾性素材を解除ゾーンで構造用接着剤を通って後退させることと、弾性素材の伸長部を保持ゾーンに維持することとを含む。【選択図】図１
2019506973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材を貼り付ける方法であって、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、後部シートウェブを提供することであって、前記後部シートウェブは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する、提供することと、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、上部シートウェブを提供することであって、前記上部シートウェブは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する、提供することと、
複数の個別吸収性コアを提供することと、
第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブを提供することと、
第１接着剤塗布幅を画定するように、第１接着剤を第１接着剤パターンで塗布することであって、前記第１接着剤塗布幅は、前記上部シート幅または前記後部シート幅の少なくとも９０％である、塗布することと、
交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を第２接着剤パターンで断続的に塗布することであって、前記第２接着剤は、前記第１接着剤と異なる組成および特性を有する、塗布することと、
吸収性挿入ウェブを画定するように、前記第１弾性部材ウェブ、前記第２弾性部材ウェブ、前記第１接着剤、前記第２接着剤および前記個別吸収性コアを、前記上部シートウェブと前記後部シートウェブとの間に位置付けることであって、前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブは、伸長状態で位置付けられ、前記第１弾性部材ウェブの第１部分および前記第２弾性部材ウェブの第１部分は、前記保持ゾーンで前記第１接着剤および前記第２接着剤と接触して位置付けられ、前記第１弾性部材ウェブの第２部分および前記第２弾性部材ウェブの第２部分は、前記解除ゾーンで前記第１接着剤と接触するが、前記第２接着剤とは接触せずに位置付けられる、位置付けることと、
第１および第２個別弾性部材を画定するように、前記解除ゾーンで前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブを切断することと、
前記第１弾性部材および前記第２弾性部材の前記第２部分を、前記解除ゾーンで前記第１接着剤を通って後退させること、ならびに前記第１弾性部材および前記第２弾性部材の前記第１部分の前記伸長部を、前記保持ゾーンに維持することと、を含む方法。
【請求項２】
前記第１伸長弾性部材ウェブおよび前記第２伸長弾性部材ウェブを、直線部分によって分離される曲線部分を有する弾性パターンで貼り付けることを、さらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記吸収性コアが、狭まった部分を有する幅を画定し、前記弾性パターンの前記曲線部分が、前記吸収性コアの前記狭まった部分と整合する、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記弾性パターンの前記曲線部分を、前記保持ゾーンと整合させることと、前記弾性パターンの前記直線部分を、前記解除ゾーンと整合させることとをさらに含む、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記弾性部材ウェブが、前記機械幅方向の幅を画定し、前記第２接着剤塗布により、前記機械幅方向で画定された第２接着剤塗布幅を画定し、前記接着剤塗布幅は、前記弾性部材ウェブ幅の少なくとも２倍である、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１接着剤は、ポリアルファオレフィンを含む構造用接着剤であり、前記第２接着剤は、スチレンブロックコポリマーを含む弾性接着剤である、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第２接着剤は、前記吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、前記保持ゾーンで前記第１接着剤を覆う、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記第１接着剤を１〜３ｇｓｍを追加して、スロット被膜塗布で塗布することと、前記第２接着剤を８〜１２ｇｓｍを追加して、渦巻きパターンで塗布することとをさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記第１接着剤を塗布することは、機械縦方向に延在する複数の空隙を有する、スロット被膜パターンを貼り付けることをさらに含み、各空隙は、０．７５〜１．２５ｍｍの幅を有する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１伸長弾性部材ウェブおよび前記第２伸長弾性部材ウェブは、前記吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、前記個別吸収性コアによって少なくとも一部覆われる一部分を有する、弾性パターンで各々貼り付けられる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記吸収性コアによって少なくとも一部覆われる前記一部分に張力がかからないように、前記第１伸長弾性部材ウェブおよび前記第２伸長弾性部材ウェブを切断して後退させることをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブを供給することと、個別吸収性挿入物を画定するように、前記吸収性挿入ウェブを、前記個別吸収性コア間に位置する脆弱な線で分離することと、複合衣類ウェブを画定するように、前記個別吸収性挿入物を、前記第１本体パネルウェブおよび前記第２本体パネルウェブに取り付けることと、前記複合衣類ウェブを折り曲げることと、一連の衣類サイドシーム結合部に沿って、前記第１本体パネルウェブを前記第２本体パネルウェブに取り付けることと、複数のパンツ様使い捨て吸収性衣類を作り出すように、前記複合衣類ウェブを前記衣類サイドシーム結合部で切ることと、をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
断続的弾性部材を貼り付ける方法であって、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、不透液性後部シートウェブを提供することであって、前記後部シートウェブは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する、提供することと、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、透液性上部シートウェブを提供することであって、前記上部シートは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する、提供することと、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、複数の個別吸収性コアを提供することであって、前記個別吸収性コアは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、幅を画定し、前記幅は、狭まった部分を有する、提供することと、
第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを提供することと、
第１接着剤塗布において、第１接着剤を前記上部シートウェブに塗布することであって、前記第１接着剤塗布は、機械幅方向の第１接着剤塗布幅を画定する、スロット被膜塗布であり、前記第１接着剤塗布幅は、前記上部シート幅の少なくとも９０％である、塗布することと、
交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を第２接着剤パターンで断続的に塗布することであって、前記第２接着剤は、前記第１接着剤と異なる組成および特性を有する、塗布することと、
前記機械幅方向の第３接着剤塗布幅を画定する第３接着剤パターンで、第３接着剤を前記後部シートウェブに塗布することであって、前記第３接着剤塗布幅は、前記後部シート幅の７０％未満で、前記後部シートウェブの中央部分に塗布される、塗布することと、
吸収性挿入ウェブを画定するように、前記第１弾性部材ウェブ、前記第２弾性部材ウェブ、前記第１接着剤、前記第２接着剤、前記第３接着剤および前記個別吸収性コアを、前記上部シートと前記後部シートとの間に位置付けることであって、前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブは、伸長状態で各々位置付けられ、第１パターンおよび第２パターンをそれぞれ有し、前記第１および第２パターンは、曲線部分および直線部分を各々有し、前記第１パターンおよび前記第２パターンの前記曲線部分は、前記個別吸収性コアの前記狭まった部分と整合され、前記個別吸収性コアは、前記吸収性挿入ウェブの中央部分に位置付けられ、隣接する吸収性コア間にエンドシールを画定するように、進行方向に間隙を介し、前記第１弾性部材ウェブは、前記吸収性挿入ウェブの第１横部分に位置付けられ、前記保持ゾーンで前記第１接着剤および前記第２接着剤の両方と接触し、前記解除ゾーンで前記第１接着剤と接触するが、前記第２接着剤とは接触せず、前記第２弾性部材ウェブは、前記吸収性挿入ウェブの第２横部分に位置付けられ、前記保持ゾーンで前記第１接着剤および前記第２接着剤の両方と接触し、前記解除ゾーンで前記第１接着剤と接触するが、前記第２接着剤とは接触しない、位置付けることと、
個別吸収性挿入物を画定するように、前記吸収性挿入ウェブを、個別吸収性コア間の脆弱な線で弱めることと、
第１および第２個別弾性部材を画定するように、前記解除ゾーンで前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブを切断することと、
前記第１弾性部材および前記第２弾性部材を、前記解除ゾーンで前記第１接着剤を通って後退させること、ならびに前記第１弾性部材の前記伸長部および前記第２弾性部材の前記伸長部を、前記保持ゾーンに維持することと、を含む方法。
【請求項１４】
前記第１接着剤および前記第３接着剤は、ポリアルファオレフィン接着剤であり、前記第２接着剤は、スチレンブロックコポリマー接着剤である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記第２接着剤は、前記吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、前記保持ゾーンで前記第１接着剤を覆う、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１接着剤塗布および前記第３接着剤塗布は、連続した塗布である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
断続的弾性部材を貼り付ける方法であって、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、不透液性後部シートウェブを提供することであって、前記後部シートウェブは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する、提供することと、
第１横側面端部および第２横側面端部を有する、透液性上部シートウェブを提供することであって、前記上部シートウェブは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する、提供することと、
第１横側面端部、第２横側面端部を有する、複数の個別吸収性コアを提供することであって、前記個別吸収性コアは、前記第１横側面端部から前記第２横側面端部へ延在する、幅を画定し、前記幅は、狭まった部分を有する、提供することと、
第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを提供することと、
連続した第１接着剤塗布において、第１接着剤を前記上部シートウェブに塗布することであって、前記第１接着剤は、構造用接着剤であり、前記第１接着剤塗布は、機械幅方向の第１接着剤塗布幅を画定する、スロット被膜塗布であり、前記第１接着剤塗布幅は、前記上部シート幅の少なくとも９０％である、塗布することと、
交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を前記後部シートウェブに、第２接着剤パターンで断続的に塗布することであって、各保持ゾーンおよび各解除ゾーンは、長さを有し、前記第２接着剤は、弾性接着剤であり、前記第１接着剤とは異なる組成および特性を有する、塗布することと、
第３接着剤を前記後部シートウェブに、第３接着剤パターンで塗布することであって、前記第３接着剤は、構造用接着剤であり、前記第３接着剤パターンは、前記機械幅方向の第３接着剤塗布幅を画定する渦巻き塗布であり、前記第３接着剤塗布幅は、前記後部シート幅の７０％未満で、前記後部シートウェブの中央部分に塗布される、塗布することと、
吸収性挿入ウェブを画定するように、前記第１弾性部材ウェブ、前記第２弾性部材ウェブ、前記第１接着剤、前記第２接着剤、前記第３接着剤および前記個別吸収性コアを、前記上部シートと前記後部シートとの間に位置付けることであって、前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブは、伸長状態で各々位置付けられ、第１パターンおよび第２パターンをそれぞれ有し、前記第１および第２パターンは、曲線部分および直線部分を各々有し、前記第１パターンおよび前記第２パターンの前記曲線部分は、前記個別吸収性コアの前記狭まった部分と整合され、前記個別吸収性コアは、前記吸収性挿入ウェブの中央部分に位置付けられ、隣接する吸収性コア間にエンドシールを画定するように、進行方向に間隙を介し、前記第１弾性部材ウェブは、前記吸収性挿入ウェブの第１横部分に位置付けられ、前記保持ゾーンで前記第１接着剤および前記第２接着剤の両方と接触し、前記解除ゾーンで前記第１接着剤と接触するが、前記第２接着剤とは接触せず、前記第２弾性部材ウェブは、前記吸収性挿入ウェブの第２横部分に位置付けられ、前記保持ゾーンで前記第１接着剤および前記第２接着剤の両方と接触し、前記解除ゾーンで前記第１接着剤と接触するが、前記第２接着剤とは接触しない、位置付けることと、
個別吸収性挿入物の長さを有する、個別吸収性挿入物を画定するように、前記吸収性挿入ウェブを、前記個別吸収性コア間の脆弱な線で穿孔することと、
第１および第２個別弾性部材を画定するように、前記解除ゾーンで前記第１弾性部材ウェブおよび前記第２弾性部材ウェブを切断することであって、前記保持ゾーンの長さは、前記吸収性挿入物の長さよりも短い、切断することと、
前記第１弾性部材の一部分および前記第２弾性部材の一部分を、前記第１接着剤を通って引きずることによって、前記第１弾性部材および前記第２弾性部材を、前記解除ゾーンで後退させること、ならびに前記第１弾性部材の前記伸長部および前記第２弾性部材の前記伸長部を、前記保持ゾーンに維持することと、
前記穿孔した吸収性挿入ウェブを、分離装置に輸送することと、
個別吸収性挿入物を画定するように、前記吸収性挿入ウェブを前記穿孔で分離することと、
第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブを供給することと、
複合衣類ウェブを画定するように、前記個別吸収性挿入物を、前記第１本体パネルウェブおよび前記第２本体パネルウェブに取り付けることと、
前記複合衣類ウェブを折り曲げることと、
前記第１本体パネルウェブを、一連の衣類サイドシーム結合部に沿って、前記第２本体パネルウェブに取り付けることと、
複数のパンツ様使い捨て吸収性衣類を作り出すように、前記複合衣類ウェブを前記衣類サイドシーム結合部で切ることと、を含む方法。
【請求項１８】
前記第１接着剤は、ＡＰＡＯ接着剤であり、前記第２接着剤は、スチレンブロックコポリマーを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１接着剤は、ポリアルファオレフィンを含み、１〜３ｇｓｍの追加を有する、構造用接着剤であり、前記第２接着剤は、スチレンブロックコポリマーを含み、８〜１２ｇｓｍの追加を有する、弾性接着剤である、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
結合構造は、例えば、パーソナルケア製品、医療用衣類および産業労働用衣類を含む、様々な物品の中に組み込まれる。接着剤は従来、上部シート、後部シート、取水層、フラップ、耳状のものおよび同類のものなど、吸収性物品の個々の層を結合するように使用されてきた。接着剤はまた、締め具、脚弾性素材、ウエスト弾性素材および同類のものなど、吸収性物品の個別片を結合するように従来使用されてきた。吸収性下着などのパーソナルケア製品では、吸収性コア周辺における、結合の強度および完全性が重要である。また、パーソナルケア製品において、使い捨て衣類が摩耗していく間に、衣類の伸縮性のあるエリアがかなりの張力にされられ得るため、結合強度は張力を受けた状態で弾性素材を維持するのに重要である。上部シートと後部シートとの間の結合不良または結合のすき間が、吸収性コア周辺のエリアに生じる場合、上部シートと後部シートとの間に位置付けられた吸収性材料が、衣類からはみ出る可能性がある。結合不良が、張力を受けた弾性成分により生じた場合、製品のガスケット性能が損害を受ける場合がある。このように、最小限の接着剤塗布により、吸収性コア周辺に優れた結合完全性、強度および被覆度を提供しながら、選択エリアに確実に弾性部材を貼り付ける、断続的な高速プロセスへのニーズがある。
【発明の概要】
【０００２】
第１態様では、本発明は、弾性部材を貼り付ける方法を対象とする。方法は、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、後部シートウェブを提供することを含む。後部シートウェブは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する。
【０００３】
方法はさらに、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、上部シートウェブを提供することを含む。上部シートウェブは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する。
【０００４】
方法はさらに、複数の個別吸収性コアを提供することと、第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブを提供することとを含む。
【０００５】
方法はさらに、第１接着剤幅を画定するように、第１接着剤を第１接着剤パターンで塗布することを含む。第１接着剤幅は、上部シート幅または後部シート幅の少なくとも９０％である。
【０００６】
方法はさらに、交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を第２接着剤パターンで断続的に塗布することを含む。第２接着剤は、第１接着剤とは異なる組成および特性を有する。
【０００７】
方法はさらに、吸収性挿入ウェブを画定するように、第１弾性部材ウェブ、第２弾性部材ウェブ、第１接着剤、第２接着剤および個別吸収性コアを、上部シートウェブと後部シートウェブとの間に位置付けることを含む。第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブは、伸長状態であり、第１弾性部材ウェブの第１部分および第２弾性部材ウェブの第１部分は、保持ゾーンで第１接着剤および第２接着剤と接触して位置付けられる。第１弾性部材ウェブの第２部分および第２弾性部材ウェブの第２部分は、解除ゾーンで第１接着剤と接触するが、第２接着剤とは接触せずに位置付けられる。
【０００８】
方法はさらに、第１および第２個別弾性部材を画定するように、解除ゾーンで第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブを切断することを含む。
【０００９】
方法はさらに、第１弾性部材および第２弾性部材の第２部分を、解除ゾーンで第１接着剤を通って後退させること、ならびに第１弾性部材および第２弾性部材の第１部分の伸長部を、保持ゾーンに維持することを含む。
【００１０】
様々な実施形態では、方法はさらに、第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを、直線部分によって分離される曲線部分を有する弾性パターンで貼り付けることを含み得る。様々な実施形態では、個別吸収性コアが、狭まった部分を有する幅を画定し、弾性パターンの曲線部分が、吸収性コアの狭まった部分と整合する。
【００１１】
様々な実施形態では、方法はさらに、弾性パターンの曲線部分を、保持ゾーンと整合させることと、弾性パターンの直線部分を、解除ゾーンと整合させることとを含み得る。
【００１２】
様々な実施形態では、弾性部材ウェブが、機械幅方向の幅を画定し、第２接着剤塗布により、機械幅方向で画定された第２接着剤塗布幅を画定し、接着剤塗布幅は、弾性部材ウェブ幅の少なくとも２倍である。
【００１３】
様々な実施形態では、第１接着剤は、ポリアルファオレフィンから作られる構造用接着剤であり、第２接着剤は、スチレンブロックコポリマーから作られる弾性接着剤である。
【００１４】
様々な実施形態では、第２接着剤は、吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、保持ゾーンで第１接着剤を覆う。様々な実施形態では、方法はさらに、第１接着剤を１〜３ｇｓｍを追加して、スロット被膜塗布で塗布することと、第２接着剤を８〜１２ｇｓｍを追加して、渦巻きパターンで塗布することとを含み得る。様々な実施形態では、方法はさらに、機械縦方向に延在する複数の空隙を有するスロット被膜パターンで、第１接着剤を塗布することを含み得る。各空隙は、０．７５〜１．２５ｍｍの幅を有し得る。
【００１５】
様々な実施形態では、第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、吸収性コアによって少なくとも一部覆われる一部分を有する、弾性パターンで各々貼り付けられる。様々な実施形態では、方法はさらに、吸収性コアによって少なくとも一部覆われる一部分に張力がかからないように、第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを切断して後退させることを含み得る。
【００１６】
様々な実施形態では、方法はさらに、第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブを供給することと、個別吸収性挿入物を画定するように、吸収性挿入ウェブを、個別吸収性コア間に位置する脆弱な線で分離することと、複合衣類ウェブを画定するように、個別吸収性挿入物を、第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブに取り付けることと、複合衣類ウェブを折り曲げることと、一連の衣類サイドシーム結合部に沿って、第１本体パネルウェブを第２本体パネルウェブに取り付けることと、複数のパンツ様使い捨て吸収性衣類を作り出すように、複合衣類ウェブを衣類サイドシーム結合部で切ることとを含み得る。
【００１７】
別の態様では、本発明は、断続的弾性部材を貼り付ける方法を提供する。方法は、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、不透液性後部シートウェブを提供することを含む。後部シートウェブは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する。
【００１８】
方法はさらに、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、透液性上部シートウェブを提供することを含む。上部シートは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する。
【００１９】
方法はさらに、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、複数の個別吸収性コアを提供することを含む。個別吸収性コアは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、幅を画定する。幅は狭まった部分を有する。
【００２０】
方法はさらに、第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを提供することと、第１接着剤塗布において、第１接着剤を上部シートウェブに塗布することとを含む。第１接着剤塗布は、機械幅方向の第１接着剤塗布幅を画定する、スロット被膜塗布である。第１接着剤塗布幅は、上部シート幅の少なくとも９０％である。
【００２１】
方法はさらに、交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を第２接着剤パターンで断続的に塗布することを含む。第２接着剤は、第１接着剤とは異なる組成および特性を有する。
【００２２】
方法はさらに、機械幅方向の第３接着剤塗布幅を画定する第３接着剤パターンで、第３接着剤を後部シートウェブに塗布することを含む。第３接着剤塗布幅は、後部シート幅の７０％未満で、後部シートウェブの中央部分に塗布される。
【００２３】
方法はさらに、吸収性挿入ウェブを画定するように、第１弾性部材ウェブ、第２弾性部材ウェブ、第１接着剤、第２接着剤、第３接着剤および個別吸収性コアを、上部シートと後部シートとの間に位置付けることを含む。第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブは、伸長状態で各々位置付けられ、第１パターンおよび第２パターンをそれぞれ有する。第１および第２パターンは、曲線部分および直線部分を各々有する。第１パターンおよび第２パターンの曲線部分は、個別吸収性コアの狭まった部分と整合される。個別吸収性コアは、吸収性挿入ウェブの中央部分に位置付けられ、隣接する吸収性コア間にエンドシールを画定するように、進行方向に間隙を介する。第１弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブの第１横部分に位置付けられ、保持ゾーンで第１接着剤および第２接着剤の両方と接触する。第１弾性部材ウェブは、解除ゾーンで第１接着剤と接触するが、第２接着剤とは接触しない。第２弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブの第２横部分に位置付けられ、保持ゾーンで第１接着剤および第２接着剤の両方と接触する。第２弾性部材ウェブは、解除ゾーンで第１接着剤と接触するが、第２接着剤とは接触しない。
【００２４】
方法はさらに、個別吸収性挿入物を画定するように、吸収性挿入ウェブを個別吸収性コア間の脆弱な線で弱めることを含む。
【００２５】
方法はさらに、第１および第２個別弾性部材を画定するように、解除ゾーンで第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブを切断することを含む。
【００２６】
方法はさらに、第１弾性部材および第２弾性部材を、解除ゾーンで第１接着剤を通って後退させること、ならびに第１弾性部材の伸長部および第２弾性部材の伸長部を、保持ゾーンに維持することを含む。
【００２７】
様々な実施形態では、第１接着剤および第３接着剤は、ポリアルファオレフィン接着剤であり、第２接着剤は、スチレンブロックコポリマー接着剤である。
【００２８】
様々な実施形態では、第２接着剤は、吸収性挿入ウェブの中に組み立てられると、保持ゾーンで第１接着剤を覆う。
【００２９】
様々な実施形態では、第１接着剤塗布および第３接着剤塗布は、連続した塗布である。
【００３０】
別の態様では、本発明は、断続的弾性部材を貼り付ける方法を提供する。方法は、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、不透液性後部シートウェブを提供することを含む。後部シートウェブは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、後部シート幅を画定する。
【００３１】
方法はさらに、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、透液性上部シートウェブを提供することを含む。上部シートウェブは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、上部シート幅を画定する。
【００３２】
方法はさらに、第１横側面端部および第２横側面端部を有する、複数の個別吸収性コアを提供することを含む。個別吸収性コアは、第１横側面端部から第２横側面端部へ延在する、幅を画定する。幅は狭まった部分を有する。
【００３３】
方法はさらに、第１伸長弾性部材ウェブおよび第２伸長弾性部材ウェブを提供することを含む。
【００３４】
方法はさらに、連続した第１接着剤塗布において、第１接着剤を上部シートウェブに塗布することを含む。第１接着剤は構造用接着剤であり、第１接着剤塗布は、機械幅方向の第１接着剤塗布幅を画定する、スロット被膜塗布である。第１接着剤塗布幅は、上部シート幅の少なくとも９０％である。
【００３５】
方法はさらに、交互に並ぶ保持ゾーンおよび解除ゾーンを画定するように、第２接着剤を後部シートウェブに、第２接着剤パターンで断続的に塗布することを含む。各保持ゾーンおよび各解除ゾーンは長さを有する。第２接着剤は弾性接着剤であり、第１接着剤とは異なる組成および特性を有する。
【００３６】
方法はさらに、第３接着剤を後部シートウェブに、第３接着剤パターンで塗布することを含む。第３接着剤は構造用接着剤であり、第３接着剤パターンは、機械幅方向の第３接着剤塗布幅を画定する渦巻き塗布である。第３接着剤塗布幅は、後部シート幅の７０％未満で、後部シートウェブの中央部分に塗布される。
【００３７】
方法はさらに、吸収性挿入ウェブを画定するように、第１弾性部材ウェブ、第２弾性部材ウェブ、第１接着剤、第２接着剤、第３接着剤および個別吸収性コアを、上部シートと後部シートとの間に位置付けることを含む。第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブは、伸長状態で各々位置付けられ、第１パターンおよび第２パターンをそれぞれ有する。第１および第２パターンは、曲線部分および直線部分を各々有する。第１パターンおよび第２パターンの曲線部分は、個別吸収性コアの狭まった部分と整合される。個別吸収性コアは、吸収性挿入ウェブの中央部分に位置付けられ、隣接する吸収性コア間にエンドシールを画定するように、進行方向に間隙を介する。第１弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブの第１横部分に位置付けられ、保持ゾーンで第１接着剤および第２接着剤の両方と接触する。第１弾性部材ウェブは、解除ゾーンで第１接着剤と接触するが、第２接着剤とは接触しない。第２弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブの第２横部分に位置付けられ、保持ゾーンで第１接着剤および第２接着剤の両方と接触する。第２弾性部材ウェブは、解除ゾーンで第１接着剤と接触するが、第２接着剤とは接触しない。
【００３８】
方法はさらに、個別吸収性挿入物の長さを有する、個別吸収性挿入物を画定するように、吸収性挿入ウェブを個別吸収性コア間の脆弱な線で穿孔することを含む。
【００３９】
方法はさらに、第１および第２個別弾性部材を画定するように、解除ゾーンで第１弾性部材ウェブおよび第２弾性部材ウェブを切断することを含む。保持ゾーンの長さは、吸収性挿入物の長さよりも短い。
【００４０】
方法はさらに、第１弾性部材の一部分および第２弾性部材の一部分を、第１接着剤を通って引きずることによって、第１弾性部材および第２弾性部材を、解除ゾーンで後退させること、ならびに第１弾性部材の伸長部および第２弾性部材の伸長部を、保持ゾーンに維持することを含む。
【００４１】
方法はさらに、穿孔した吸収性挿入ウェブを、分離装置に輸送することを含む。
【００４２】
方法はさらに、個別吸収性挿入物を画定するように、吸収性挿入ウェブを穿孔で分離することを含む。
【００４３】
方法はさらに、第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブを供給することと、複合衣類ウェブを画定するように、個別吸収性挿入物を、第１本体パネルウェブおよび第２本体パネルウェブに取り付けることと、複合衣類ウェブを折り曲げることと、一連の衣類サイドシーム結合部に沿って、第１本体パネルウェブを第２本体パネルウェブに取り付けることと、複数のパンツ様使い捨て吸収性衣類を作り出すように、複合衣類ウェブを衣類サイドシーム結合部で切ることとを含む。
【００４４】
様々な実施形態では、第１接着剤はＡＰＡＯ接着剤であり、第２接着剤はスチレンブロックコポリマーを含む。様々な実施形態では、第１接着剤は、ポリアルファオレフィンを含み、１〜３ｇｓｍの追加を有する構造用接着剤であり、第２接着剤は、スチレンブロックコポリマーを含み、８〜１２ｇｓｍの追加を有する、弾性接着剤である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、第１例示コア形状を有する吸収性コア、および第１例示弾性パターンを有する弾性部材ウェブを図示する、本発明の例示的方法の斜視図である。
【図２】図２は、第２例示コア形状を有する吸収性コア、および第２例示弾性パターンを有する弾性部材ウェブを図示する、本発明の別の例示的方法の斜視図である。
【図３】図３は、線３〜３に沿って切り取った図１の方法の拡大断面図である。
【図４】図４は、明確にするために一部要素を省略した、図１の方法の一部分の上面図である。
【図５】図５は、明確にするために一部要素を省略した、図２の方法の一部分の上面図である。
【図６】図６は、本発明の例示的衣類組立プロセスの斜視図である。
【図６Ａ】図６Ａは、線６ａ〜６ａに沿って切り取った図６の断面図である。
【図７】図７は、本発明の方法に由来する、例示的吸収性物品の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
本発明は、吸収性挿入物を作り出すように、弾性部材を動いているウェブに貼り付ける方法を含む。例示的吸収性挿入物組立方法１０を、図１〜３に図示する。図１は、第１例示コア形状を有する吸収性コア、および第１例示弾性パターンを有する弾性部材ウェブを図示する、方法１０の斜視図である。図２は、第２例示コア形状を有する吸収性コア、および第２例示弾性パターンを有する弾性部材ウェブを図示する、方法１０の斜視図である。図３は、線３〜３に沿って切り取った図１の断面図である。方法１０は、進行方向１２に動き、第１横側面端部２０および第２横側面端部２２を有する、後部シートウェブ１６を提供することを含む。後部シートウェブ１６は、第１横側面端部２０から第２横側面端部２２へ延在する、後部シートウェブ幅１８を画定する。後部シートウェブ幅１８は、進行方向１２と垂直な機械幅方向１４で測定される。後部シートウェブ１６はまた、図３に図示する通り、中央部分７０、中央部分７０と第１横側面端部２０との間の第１横ゾーン７２、中央部分７０と第２横側面端部２２との間の第２横ゾーン７４を画定する。
【００４７】
方法１０はさらに、進行方向１３に動き、第１横側面端部２６および第２横側面端部２８を有する、上部シートウェブ２４を提供することを含む。上部シートウェブ２４は、第１横側面端部２６から第２横側面端部２８へ延在する、上部シートウェブ幅３０を画定する。上部シートウェブ幅３０は、進行方向１３と垂直な機械幅方向１４で測定される。加工中の上部シートウェブ２４および後部シートウェブ１６の相対配向が、必ずしも使用中の相対配向を示すとは限らない。使用において、上部シートウェブは通常、着用者と向き合い、身体側表面を提供するように配向する。後部シートウェブは通常、着用者に背を向け、衣類側表面を提供するように配向する。一部の実施形態（図示せず）では、上部シートウェブは、製造の様々な段階の間、後部シートウェブの上部に位置付けられ得る。
【００４８】
後部シートウェブ１６は、実質的に不透液性である材料を含むことができ、弾性があるか、伸縮性があるか、または伸縮性がないかであり得る。後部シートウェブ１６は、単一層の不透液性材料であり得るが、また、層のうちの少なくとも一つが不透液性である、多層積層品も含み得る。後部シートウェブ１６の一つ以上の層は、不透液性および不透湿性の両方であり得るか、または不透液性および透湿性であり得る。不透液性層は、薄いプラスチックフィルムから製造され得るが、他の可撓性のある不透液性材料もまた使用され得る。
【００４９】
上部シートウェブ２４は、合成繊維（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン繊維）、天然繊維（例えば、木または綿繊維）、天然繊維および合成繊維の組み合わせ、多孔質フォーム、網状フォーム、網状熱可塑性フィルム、開口部付きで形成される熱可塑性フィルム、開口部付きプラスチックフィルム、ハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルム、熱可塑性スクリムまたは同類のものなど、幅広い選択肢のウェブ材料から製造され得る。様々な織物および不織布を上部シートウェブ２４に使用し得る。例えば、上部シートウェブ２４は、ポリオレフィン繊維のメルトブローンウェブまたはスパンボンドウェブから構成され得る。上部シートウェブ２４はまた、天然繊維および／または合成繊維から構成される、ボンデッドカーデッドウェブであり得る。上部シートウェブ２４は透液性であり得る。上部シートウェブ２４は、実質的に疎水性材料から構成されることができ、疎水性材料は、随意に界面活性剤で処理するか、またはその他の方法で処理して、所望のレベルの水和性および親水性を付与し得る。随意で上部シートウェブ２４は、ローションまたは軟膏で処理され得る。
【００５０】
方法１０はまた、複数の個別吸収性コア３２を提供することを含む。吸収性コア３２は、第１横側面端部３４および第２横側面端部３６を有する。吸収性コア３２は、第１横側面端部３４から第２横側面端部３６へ延在する、幅３７を画定する。一部の実施形態では、吸収性コア幅３７は狭まった部分３８を有し得る。狭まった部分３８は、快適さおよびフィット感を改善するため、使用中に着用者の股および脚と整合するように適合して位置付けられ得る。製品設計によって、狭まった部分３８は、図２に図示する通り、概して吸収性コア３２の中心に置かれ得るか、または図１に図示する通り、一方の端部の方に歪曲し得る。例えば、主に女性向けに設計される製品は、使用中に吸収性コア３２を女性の骨格とより良く整合させるように、吸収性コア３２の狭まった部分３８を概して中心に置くことができ、吸収性材料は、概して最終生産物の中心に置かれる。同様に、主に男性向けに設計される製品は、使用中に吸収性コア３２を男性の骨格とより良く整合させるように、吸収性コア３２の狭まった部分３８を概して一方の端部の方に歪曲させることができ、吸収性材料のより多くを、最終生産物の前方へと移し得る。
【００５１】
吸収性コア３２は、概して圧縮性があり、快適で、着用者の肌への刺激がなく、液体および体の老廃物を吸収および保持できる、いかなる構造でもあり得る。吸収性コア３２は、幅広い種類の大きさおよび形状で、当該技術分野でよく使用される、幅広い種類の液体吸収性材料から製造され得る。例えば、吸収性コア３２は、セルロースの毛羽のウェブなどの親水性繊維のマトリクスのみ、もしくは親水性および疎水性繊維の両方の混合物を好適に含み得るか、または繊維は、超吸収性材料としてよく知られる、高吸収性材料の粒子と混合され得る。吸収性コア３２はまた、ほこり取り層、ウィッキングもしくは取得層、サージ層および／または２次上部シートなど、しばしば吸収性物品に使用される、他の吸収性成分を含み得る。ある特定の実施形態では、吸収性組立体は、木材パルプの毛羽などのセルロースの毛羽および超吸収性ヒドロゲル形成粒子のマトリクスを含む。木材パルプの毛羽は、合成繊維、ポリマー繊維、メルトブローン繊維、またはメルトブローン繊維および天然繊維の組み合わせと交換され得る。超吸収性粒子は、親水性繊維と実質的に均一に、または不均一に混合され得る。毛羽および超吸収性粒子はまた、体滲出物をより良く包含し吸収するように、吸収性組立体の所望のゾーンの中に選択的に置かれ得る。また、超吸収性粒子の濃度は、吸収性組立体の厚さと共に変化し得る。あるいは、吸収性組立体は、繊維ウェブおよび超吸収性材料の積層品、または局部的なエリアに超吸収性材料を維持する他の好適な手段を含み得る。通常、超吸収性材料は、重量の少なくとも約１０倍の生理食塩水を吸収でき、望ましくは、重量の約２５倍よりも多くの生理食塩水を吸収できる。
【００５２】
方法１０はまた、第１弾性部材ウェブ４０および第２弾性部材ウェブ４２を提供することも含む。第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２は、吸収性物品に収縮力および／またはひだを提供する、いかなる好適なエラストマー材料であり得る。例えば、弾性部材ウェブ４０、４２は、弾性リボン、ストランド、糸、および当該技術分野で知られる、使い捨て吸収性衣類に使用する好適な同類のものであることができ、一例に、カンザス州ウィチタに事務所を有するＩｎｖｉｓｔａから市販されている、ＬＹＣＲＡブランドの弾性フィラメントがある。一部の実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は各々、一つ、二つ、三つ、四つ、五つまたはそれ以上の弾性素材のストランドを含む。様々な実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は、４００から７００デシテックスある弾性ストランドであり得る。様々な実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は、張力がかからない長さの少なくとも１００％、少なくとも２００％または少なくとも３００％伸長し得る。一部の実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は各々、例えば、６２０デシテックスといった、少なくとも６００デシテックスある弾性素材のストランドを３本、および伸長部の２５０％を含み得る。一部の実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は各々、例えば、４７０デシテックスといった、少なくとも４５０デシテックスある弾性素材のストランドを５本、および伸長部の２００％を含み得る。一部の実施形態では、弾性部材ウェブ４０、４２は各々、例えば、５４０デシテックスといった、少なくとも５００デシテックスある弾性素材のストランドを５本、および伸長部の２００％を含み得る。
【００５３】
方法１０はさらに、吸収性挿入ウェブ８８を画定するように、第１弾性部材ウェブ４０、第２弾性部材ウェブ４２および個別吸収性コア３２を、上部シートウェブ２４と後部シートウェブ１６との間に位置付けることを含む。吸収性挿入ウェブ８８は、図３に図示する通り、第１横部分９４、中央部分９０および第２横部分９６を画定する。
【００５４】
方法１０はまた、第１接着剤塗布部４６を使用して、第１接着剤幅４８を画定するように、第１接着剤４４を第１接着剤パターン４５で塗布することを含む。第１接着剤幅４８は、いかなる好適な絶対幅をも有することができ、上部シートウェブ幅３０と比較して、または後部シートウェブ幅１８と比較して、いかなる好適な相対幅をも有し得る。第１接着剤塗布部４６は、進行方向１３に対して連続した塗布または断続的な塗布であり得る。一部の実施形態では、第１接着剤幅４８は、上部シートウェブ幅３０または後部シートウェブ幅１８の少なくとも７０％、少なくとも８０％または少なくとも９０％であり得る。一部の実施形態では、第１接着剤幅４８は、上部シートウェブ幅３０の１００％、または後部シートウェブ幅１８の１００％であり得る。例えば、女性の使用に適合する実施形態では、第１接着剤幅４８は１７５〜２２５ｍｍ、１８５〜２１５ｍｍ、１９５〜２０５ｍｍ、または２００ｍｍであることができ、上部シートウェブ幅３０は２００〜２４０ｍｍ、２１０〜２３０ｍｍ、２１５〜２２５ｍｍ、または２２０ｍｍであることができ、後部シートウェブ幅１８は１９５〜２２５ｍｍ、２００〜２１５ｍｍ、または２０６ｍｍであり得る。
【００５５】
例えば、男性の使用に適合する実施形態では、第１接着剤幅４８は２２５〜２７５ｍｍ、２３５〜２６５ｍｍ、２４５〜２５５ｍｍ、または２５０ｍｍであることができ、上部シートウェブ幅３０は２４５〜２８５ｍｍ、２５５〜２７５ｍｍ、２６０〜２７０ｍｍ、または２６８ｍｍであることができ、後部シートウェブ幅１８は２４５〜２７５ｍｍ、２５０〜２６５ｍｍ、または２５４ｍｍであり得る。
【００５６】
第１接着剤４４は、図１および２に図示する通り、上部シートウェブ２４に塗布され得るか、または溶解噴霧、スロット被膜または渦巻き噴霧を含む、いかなる好適な塗布技術をも使用して、後部シートウェブ１６（図示せず）に塗布され得る。一部の実施形態では、方法１０は、第１接着剤塗布部４６で、第１接着剤４４を上部シートウェブ２４に塗布することを含み、第１接着剤塗布部４６は、機械幅方向１４の第１接着剤塗布幅４８を画定する、スロット被膜塗布部であり、第１接着剤塗布幅４８は、図３に図示する通り、上部シート幅３０の少なくとも９０％である。
【００５７】
一部の実施形態では、第１接着剤塗布部４６は、進行方向１３に延在する空隙による分離される、接着剤のリボンを有する第１接着剤パターン４５を画定する、スロット被膜塗布部である。一部の実施形態では、空隙は進行方向１３に延在し、各空隙は０．７５〜１．２５ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、接着剤の各リボンは、０．７５〜１．２５ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、第１接着剤塗布部４６は、１平方メートルごとに１〜３グラム、１．２５〜２．５グラムまたは１．３５から１．５５グラム（ｇｓｍ）を追加して、第１接着剤４４を塗布する。女性の使用に適合する一部の実施形態では、第１接着剤塗布部４６は、１．４〜１．６ｇｓｍまたは１．５ｇｓｍを追加して、第１接着剤４４を塗布する。男性の使用に適合する一部の実施形態では、第１接着剤塗布部４６は、１．３〜１．４ｇｓｍまたは１．３５ｇｓｍを追加して、第１接着剤４４を塗布する。
【００５８】
方法１０はまた、第２接着剤塗布部５４を使用して、第２接着剤５２を第２接着剤パターン５３で、断続的に塗布することを含む。第２接着剤パターン５３は、順に保持ゾーン５８および解除ゾーン６０を画定する、断続的接着剤塗布を含むことができ、保持ゾーン５８は解除ゾーン６０と交互に並ぶ。各保持ゾーン５８は、進行方向１２で測定した長さ５９を有し、各解除ゾーン６０は長さ６１を有する。第２接着剤塗布部５４は、図１および２に図示する通り、後部シートウェブ１６に適用され得るか、または上部シートウェブ２４（図示せず）に適用され得る。第２接着剤塗布部５４は、後部シートウェブ１６に適用されると、後部シートウェブ７２の第１横ゾーンおよび後部シートウェブ７４の第２横ゾーンの両方に適用され得る。一部の実施形態では、第２接着剤塗布部５４は、ストランド被膜など、いかなる好適な方法を使用して、第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２に直接適用され得る。
【００５９】
様々な実施形態では、第２接着剤塗布部５４は、複数の接着剤送達モジュールを有する、単一のアプリケータを含み得る。他の実施形態では、第２接着剤塗布部５４は、図１および２に図示する通り、二つ以上のアプリケータを含み得る。断続的な第２接着剤塗布部５４は、第２接着剤塗布部５４を選択的に作動させる（例えば、電源を入れたり切ったりする）、一つ以上のコントローラ５７を含み得る。第２接着剤塗布部５４の電源を入れたり切ったりすることで、保持ゾーン５８（電源入）および解除ゾーン６０（電源切）を作り出す。
【００６０】
一部の実施形態では、第２接着剤塗布部５４は、第２接着剤５２を６〜１６ｇｓｍ、８〜１２ｇｓｍ、９〜１０ｇｓｍまたは９ｇｓｍを追加して、渦巻きパターンで塗布することを含む。一部の実施形態では、第２接着剤パターン５３は、２００〜３５０ｍｍ、２２５〜３２５ｍｍ、２４０〜２５０ｍｍまたは２９５〜３１０ｍｍの長さ５９を有する、保持ゾーン５８を画定する。女性向けに適合する一部の実施形態では、保持ゾーン５８は、２４０〜２５０ｍｍまたは２４６ｍｍの長さを有する。男性向けに適合する一部の実施形態では、保持ゾーン５８は、２７５〜３２５ｍｍまたは３００ｍｍの長さを有し得る。様々な実施形態では、保持ゾーン５８は、３０〜５０ｍｍ、３５〜４５ｍｍまたは４０〜４３ｍｍの幅５５を有し得る。同様に、第１弾性部材ウェブ４０および第２弾性部材ウェブ４２は各々、図３に図示する通り、機械幅方向１４で測定した弾性部材幅４１を画定する。様々な実施形態では、保持ゾーン幅５５は、弾性部材幅４１以上であってもよい。一部の実施形態では、保持ゾーン幅５５は、弾性部材幅４１の少なくとも２倍であってもよい。この相対的な幅の差によって、第２接着剤５２を進行方向に直線塗布することが可能になる一方、第１および第２弾性部材４０、４２の曲線塗布にも適正な被覆度を提供する。
【００６１】
一部の実施形態では、第２接着剤パターン５３は、１４０〜２１０ｍｍの長さ６１を有する、解除ゾーン６０を画定する。女性向けに適合する一部の実施形態では、解除ゾーン６０は、１９０〜２１０ｍｍまたは２００ｍｍの長さ６１を有し得る。男性向けに適合する一部の実施形態では、解除ゾーン６０は、１３０〜１５０ｍｍまたは１４４ｍｍの長さ６１を有し得る。男性の使用に適合する一部の実施形態では、保持ゾーン５８は３００ｍｍの長さ５９を有することができ、解除ゾーン６０は１４４ｍｍの長さ６１を有し得る。女性の使用に適合する一部の実施形態では、保持ゾーン５８は２４６ｍｍの長さ５９を有することができ、解除ゾーン６０は２００ｍｍの長さ６１を有し得る。
【００６２】
方法１０は随意で、第３接着剤塗布部６６を使用して、第３接着剤６４を第３接着剤パターン６５で塗布することを含み得る。第３接着剤塗布部６６は、図１および２に図示する通り、後部シートウェブ１６に適用され得る。図示しないものの、他の実施形態では、第１接着剤塗布部４６は後部シートウェブ１６に適用することができ、第３接着剤塗布部６６は上部シートウェブ２４に適用し得る。第３接着剤塗布部６６は、噴霧、渦巻き、スロット被膜、またはいかなる他の好適な塗布部であり得る。第３接着剤塗布部６６は、進行方向１２に対して連続した塗布または断続的な塗布を行い得る。第３接着剤塗布部６６は、機械幅方向１４で測定される第３接着剤塗布幅６８を画定する。第３接着剤塗布幅６８は、後部シートウェブ幅１８に対して画定され得る。一部の実施形態では、第３接着剤塗布幅６８は、後部シートウェブ幅１８とおおよそ等しい。他の実施形態では、第３接着剤塗布幅６８は、後部シートウェブ幅１８の９０％未満、８０％未満、７０％未満、６０％未満または５０％未満である。様々な実施形態では、第３接着剤塗布部６６は、図示する通り、後部シートウェブ１６の中央部分７０に適用され得る。
【００６３】
一部の実施形態では、第３接着剤塗布部６６は、第３接着剤６４を１〜４ｇｓｍ、２〜３ｇｓｍまたは２．８ｇｓｍを追加して、渦巻きパターンで塗布することを含む。一部の実施形態では、第３接着剤パターン６５は、９０〜１３０ｍｍ、１００〜１２０ｍｍまたは１１５ｍｍの幅６８を有する。
【００６４】
第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、吸収性挿入ウェブ８８の構成要素を共に組み立てる構造用接着剤である。第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、吸収性物品製造の技術分野で知られるような、いかなる好適な構造用接着剤からも作られ得る。概して、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、第２接着剤５２と比較すると、周波数が高くなるほど結晶化度はより低くなり、損失弾性率はより高くなる。例えば、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、非晶質ポリアルファオレフィン（ＡＰＡＯ）または粘着力を高めた非晶質ポリアルファオレフィン（ｔＡＰＡＯ）などの、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）であり得る。これらの接着剤は、チーグラーナッタ触媒作用を使用して生産することができ、プロピレン、エチレンおよびブテンなど、様々なモノマーを含み得る。概して、これらの接着剤は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により測定すると、非常に低い結晶化度を有する。
【００６５】
第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、接着剤組成の重量で約５０パーセントから約９９パーセントの間、もしくは約７０パーセントから約９５パーセントの間、または約８０パーセントから約８５パーセントの間の量のＡＰＡＯを有する、接着剤組成を含み得る。好適なＡＰＡＯポリマーの例には、ブテン、エチレンおよび／またはヘキセンと共重合されたプロピレンを含む。二つの好適で適切なＡＰＡＯは、ＲＴ２７３０またはＲＴ２７２３など、両方ともにテキサス州オデッサに事務所を有するＲＥＸｔａｃから市販されている、ポリプロピレン‐１‐ブテンＡＰＡＯランダムコポリマーである。第１接着剤４４および／または第３接着剤６４はまた、接着剤組成の重量で約１パーセントから約５０パーセントの間、もしくは約５パーセントから約３０パーセントの間、または約１５パーセントから約２０パーセントの間の量の粘着付与剤を含み得る。ＡＰＡＯと対照的に、粘着付与剤は、好適には約２０００ダルトン以下の低い分子量を有する。好適な粘着付与剤の例には、イソプレンまたはジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）から得られる、完全にまたは実質的に飽和した（例えば、水素化）Ｃ５樹脂を含む。他の好適な粘着付与剤は、石油蒸留物から得られる炭化水素、ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル、木材から得られるポリテルペン、合成化学物質から得られるポリテルペン、およびこれらのうちいずれかの組み合わせを含む。加えて、接着剤組成は、接着剤の所望の特性を維持するのに充分な量で好適に、酸化防止安定剤を含み得る。酸化防止安定剤の充分な量は、当業者には明らかであろう。例えば、接着剤組成は、接着剤組成の重量で約１パーセント以下の量の酸化防止安定剤を含み得る。
【００６６】
様々な実施形態では、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、少量の酸化防止剤と共に、完全にまたは本質的にＡＰＡＯおよび粘着付与剤から成る粘着力を高めたＡＰＡＯ接着剤組成を伴う、構造用接着剤であり得る。あるいは、一つ以上の添加剤が、接着剤組成の重量で約２０パーセント以下の量で、構造用接着剤の中に存在し得る。これらの添加剤は、可塑剤、着色顔料もしくは染料、香料、充填材、ポリマー相溶化剤、および／または低軟化点の添加剤を含み得る。接着剤組成は、これらの添加剤のうちのいずれか一つ以上を含み得る。好適な着色顔料および充填材の例には、ＴｉＯ２、カーボンブラックおよび炭酸カルシウムを含む。好適なポリマー相溶化剤の例には、ポリプロピレン‐ｂ‐ポリエチレン、ポリプロピレン‐ｂ‐ポリブテンジブロックコポリマーを含む。加えて、一つ以上の粘度調整剤が接着剤組成に追加され得る。好適な粘度調整剤の例には、ワックス、油、低分子量ポリマー、および当業者に知られる他の粘度調整剤を含む。一部の実施形態では、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４は、テキサス州オデッサに事務所を有するＲＥＸｔａｃから市販されている、ＲＴ−８７２３と呼ばれる接着剤であり得る。
【００６７】
概して、第２接着剤５２は、吸収性挿入ウェブ８８に伸長状態で、第１弾性部材ウェブ４０および第２弾性部材ウェブ４２を接合および保持する、弾性取り付け用接着剤である。第２接着剤５２は、優れた粘着力の強さおよび高い耐クリープ性を有する、吸収性物品製造分野で知られる、いかなる好適な接着剤でもあり得る。第２接着剤５２は概して、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４と比較すると、より高い結晶化度、より高いガラス転移温度および／またはより高濃度のスチレンを有する。第２接着剤５２は概して、第１接着剤４４および／または第３接着剤６４と比較すると、より剛性があり（第１接着剤４４および／または第３接着剤６４ほど粘着性はない）、粘着力がより強く、および／またはオープンタイムがより短い。
【００６８】
様々な実施形態では、第２接着剤５２は、酸素含有のモノマー、またはスチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）もしくはスチレン‐ブタジエン‐スチレン（ＳＢＳ）ポリマーのような、少なくとも一つのゴム相を包含するスチレンブロックコポリマーを伴う、ポリオレフィン（エチレンまたはプロペンをベースとするポリマー）またはポリオレフィン（エチレンまたはプロペンコポリマー）などのポリマーをベースとする、ホットメルト接着剤であり得る。スチレンブロックコポリマーは、別の相のゴム挙動と関連するスチレン相の粘着を含め、二面性のある特徴を有する。一部の実施形態では、第２接着剤５２は、ＳＩＳ／ＳＢＳのブレンドを含み得る。
【００６９】
一部の実施形態では、第２接着剤５２は、２００６年５月１６日にＢｅｔｒａｂｅｔらに付与された米国特許第７，０４５，０２８号に特徴が記載される通り、細管粘度または硬度により特徴付けられ得る。一部の実施形態では、第２接着剤５２は、約７Ｐａｓ・ｓｅｃ以上の細管粘度の値、および／または約６５以上のショアＯＯ硬度の値を有し得る。他の実施形態では、第２接着剤５２は、約９Ｐａｓ・ｓｅｃ以上の細管粘度の値、および／または約９０以上のショアＯＯ硬度の値を有し得る。
【００７０】
一部の実施形態では、第２接着剤５２は、スチレン含有量によって特徴付けられ得る。例えば、一部の実施形態では、第２接着剤５２は重量で３５％より多いスチレン含有量を有し得るか、または重量で３８％〜５０％のスチレン含有量を有し得る。一部の実施形態では、第２接着剤５２は、直線ＳＢＳブロックコポリマーの中に、スチレンを重量で３５〜５０％を有し得る。一部の実施形態では、第２接着剤５２は、ウィスコンシン州ウォーワトサに事務所を有するＢｏｓｔｉｋから市販されている、Ｈ２０１７１またはＨ２７１７と呼ばれる接着剤であり得る。
【００７１】
個別吸収性コア３２、第１弾性部材ウェブ４０、第２弾性部材ウェブ４２、第１接着剤４４および第２接着剤５２は、図４および５に図示する通り、吸収性挿入ウェブ８８内のいかなる好適な場所に、いかなる好適な構成でも位置付けられ得る。図４は、下層特徴部をより良く図示するために、後部シートウェブ１６および任意の第３接着剤６４が省略された、図１の方法１０の一部分４の上部平面図である。同様に、図５は、後部シートウェブ１６および任意の第３接着剤６４が省略された、図２の方法１０の一部分５の上部平面図である。
【００７２】
一部の実施形態では、個別吸収性コア３２は、吸収性挿入ウェブ８８の中央部分９０に位置付けられ、隣接する吸収性コア３２間にエンドシール９２を画定するように、進行方向１３に間隙を介する。一部の実施形態では、第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２は、進行方向１３に延在し得る。一部の実施形態では、第１弾性部材ウェブ４０は、吸収性挿入ウェブ８８の第１横部分９４に位置付けられ、第２弾性部材ウェブ４２は、吸収性挿入ウェブ８８の第２横部分９６に位置付けられる。
【００７３】
一部の実施形態では、第１伸長弾性部材ウェブ４０は、直線部分８０により分離される曲線部分７８を有する、第１弾性パターン７６で貼り付けられ得る。同様に、第２伸長弾性部材ウェブ４２は、直線部分８６により分離される曲線部分８４を有する、第２弾性部材パターン８２で貼り付けられ得る。
【００７４】
一部の実施形態では、図４および５に図示する通り、個別吸収性コアが、狭まった部分３８を有する幅３７、および第１弾性パターン７６の曲線部分７８を画定し、第２弾性パターン８２の曲線部分８４が、吸収性コア３２の狭まった部分３８と整合する。一部の実施形態では、方法１０はさらに、図４および５に図示する通り、弾性パターン７６、８２の曲線部分７８、８４を保持ゾーン５８と整合させることと、直線部分８０、８６を解除ゾーン６０と少なくとも一部整合させることとを含み得る。
【００７５】
一部の実施形態では、第１伸長弾性部材ウェブおよび／または第２伸長弾性部材ウェブは、吸収性挿入ウェブ８８の中に組み立てられると、吸収性コアによって少なくとも一部覆われる部分を有する、弾性パターンで貼り付けられ得る。例えば、図５は代表として、一部分８１が吸収性コア３２により覆われている、第１伸長弾性部材ウェブ４０を図示している。同様に、図５は、一部分８７が吸収性コア３２により覆われている、第２伸長弾性部材ウェブ４２を図示している。
【００７６】
第１弾性部材ウェブ４０の第１部分７７および第２弾性部材ウェブ４２の第１部分８３は、保持ゾーン５８で第１接着剤４４および第２接着剤５２の両方と接触して位置付けられる。第１弾性部材ウェブ４０の第２部分７９および第２弾性部材ウェブ４２の第２部分８５は、図４および５に図示する通り、第１接着剤４４と接触して位置付けられ、解除ゾーン６０では第２接着剤５２との接触を避けるように位置付けられ得る。
【００７７】
方法１０はまた、第１個別弾性部材１９４および第２個別弾性部材１９６を画定するように、解除ゾーン６０で第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２を切断するステップも含む。図示する実施形態では、第２接着剤塗布の長さ５６は、吸収性挿入物の長さ５１よりも短く、そのため、方法１０はまた、第１弾性部材１９４および第２弾性部材１９６の第２部分７９、８５を解除ゾーン６０で第１接着剤４４を通って後退させるステップと、第１弾性部材４０および第２弾性部材の第１部分７７、８３の伸長部を保持ゾーン５８に維持するステップとを含む。これらの実施形態では、解除ゾーンの長さ６１を加えた保持ゾーンの長さ５９は、吸収性挿入物の長さ５１と等しくなる。女性が使用するのに適合する実施形態では、保持ゾーンの長さ５９は、吸収性挿入物の長さ５１の４０〜７０％、５０〜６０％または５４〜５６％であり得る。男性が使用するのに適合する実施形態では、保持ゾーンの長さ５９は、吸収性挿入物の長さ５１の５０〜７５％、５５〜７５％、６０〜７３％または６６〜６８％であり得る。
【００７８】
第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２が、吸収性コア３２によって少なくとも一部覆われる、一部の実施形態では、第１個別弾性部材１９４および第２個別弾性部材１９６を画定するように、第１弾性部材ウェブ４０および／または第２弾性部材ウェブ４２を切断するステップは、図５に図示する通り、第１接着剤４４を通って、吸収性コア３２の下から少なくとも一部、第２部分７９、８５を後退させるステップを含む。これらの実施形態では、覆われた一部分８１、８７を含む第２部分７９、８５には、切断後は張力がかからない。
【００７９】
切断して後退させるステップは、第１個別弾性部材１９４および第２個別弾性部材１９６が、後退中に第１構造用接着剤４４を通って引っ張られるか、または引きずられるかが可能になるほど充分に追加される第１接着剤４４として、構造用接着剤を使用することによって可能になる。しかしながら、エンドシール９２の中の第１構造用接着剤４４は、吸収性材料が吸収性挿入ウェブ８８または吸収性挿入物５０から漏れないように、上部シートおよび後部シートを結合するのに充分である。同様に、維持するステップは、第１個別弾性部材１９４および第２個別弾性部材１９６が、保持ゾーン５８を通って引っ張られるか、切れるか、またはクリープを起こすことがないよう充分に追加される第２接着剤５２として、弾性接着剤を使用することによって可能になる。しかしながら、第１接着剤４４を過度に追加すると、第１個別弾性部材１９４および／または第２個別弾性部材１９６が、エンドシール９２の中の構造用接着剤を通って引っ張らず、引きずりもしない可能性があり、一部の連続した弾性ストランドと矛盾する断続的弾性素材がもたらされ得る。
【００８０】
方法１０はさらに、個別吸収性挿入物の長さ５１を有する、個別吸収性挿入物５０を画定するように、個別吸収性コア３２間に形成される脆弱な線９８で、吸収性挿入ウェブを弱めることを含み得る。脆弱な線９８は、上部シートウェブ２４および／または後部シートウェブ１６の中に形成され、個別吸収性挿入物５０を画定するように、薄くするか、縮めるか、穿孔するか、切るか、点数化するか、もしくは同類のこと、またはそれらの組み合わせによって生み出され得る。吸収性組立体ウェブ８８を弱めるステップ、および弾性部材ウェブを切断するステップは、二つの別個の操作であり得るか、または同じ操作でおよび／もしくは同じ仕組みを使用して完成し得る。一実施形態では、弱化ステーション９７は、切断ニップを形成するように位置付けられる、ナイフロールおよびアンビルロールを含み得る。ナイフロールは、弾性素材がエンドシール９２の中で後退するが、さらなる加工のために吸収性ウェブ８８を維持することが可能になるように、吸収性挿入ウェブ８８を穿孔すること、ならびに解除ゾーン６０で第１弾性部材ウェブ４０および第２弾性部材ウェブ４２を切断することの両方に適合し得る。
【００８１】
方法１０はさらに、包装またはさらなる組立のため、個別吸収性挿入物５０を解除するように、分離ステーション９９で個別吸収性コア３２間の吸収性挿入ウェブ８８を分離することを含み得る。吸収性挿入ウェブ８８を分離して個別吸収性挿入物５０に分けるステップは、弱めるステップと一体のステップ、または別個の操作であり得る。例えば、一部の実施形態では、弱めるステップおよび分離するステップは、二つのはっきりと異なる操作であり、穿孔された吸収性挿入ウェブは、ある時点でさらにプロセスに沿って分離ステーション９９に輸送される。一部の実施形態では、分離ステーション９９によって、個別吸収性挿入物５０を分離するように、脆弱な線９８で吸収性挿入ウェブ８８を破る。
【００８２】
本発明の吸収性挿入ウェブおよび吸収性挿入物は、最終生産物として使用され得るか、またはいかなる好適な吸収性物品に含まれるように、さらに加工され得る。例えば、一部の実施形態では、本発明の吸収性挿入ウェブおよび／または吸収性挿入物は、子供の使用に適合するトレーニングパンツ、または大人の使用に適合する吸収性下着の中の構成要素として使用され得る。
【００８３】
説明のため、本発明の吸収性挿入ウェブを、大人が使用するのに好適な吸収性下着を作る、例示的な衣類組立方法で図示する。図６に代表として図示する通り、衣類組立方法１００は、エラストマー積層第１本体パネルウェブ１１０（例えば、ロール供給部１１５を介して）を、エラストマー積層第２本体パネルウェブ１２０（例えば、ロール供給部１２５を介して）を供給することを含むことができ、両ウェブは機械縦方向１０２に移動する。第１本体パネルウェブ１１０は、機械幅方向１０３に第２本体パネルウェブ１２０から離間し得る。第１本体パネルウェブ１１０および／または第２本体パネルウェブ１２０は、いかなる好適な構成も有し得る。例えば、第１本体パネルウェブ１１０および／または第２本体パネルウェブ１２０は、一つ以上の不織布対面層および一つのエラストマー層を有する積層ウェブであり得る。エラストマー層は、撚り合わせた弾性素材、弾性フィルムおよび同類のもの、ならびにそれらの組み合わせから作られ得る。図示する実施形態では、エラストマー積層第１本体パネルウェブ１１０およびエラストマーフィルム積層第２本体パネルウェブ１２０は各々、エラストマー層１０５および少なくとも一つの不織布層を含む。図６Ａに図示する通り、エラストマーフィルム層１０５は、二つの不織布層１０６と１０６との間に挟まれ得る。図６Ａは、線６ａ〜６ａに沿って切り取った、図６の方法１００の断面図である。Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ  Ｗｏｒｌｄｗｉｄｅ，Ｉｎｃ．に譲渡され、本明細書と矛盾しない範囲において参照することによって本明細書に援用される、米国特許出願公開第２００８／００９５９７８号および第２００９／０１９７０４１号は両方、他のエラストマー積層品も使用され得るものの、本発明と共に使用するのに好適なエラストマーフィルム積層品を作り出す際の使用に好適な技術の実施例を提供する。
【００８４】
ある特定の実施形態では、エラストマー積層第１本体パネルウェブ１１０が、機械縦方向１０２に延在するウエスト端部１１１と、機械縦方向１０２に延在する脚端部１１２とを画定する。同様に、ある特定の実施形態のエラストマー積層第２本体パネルウェブ１２０は、機械縦方向１０２に延在するウエスト端部１２１と、機械縦方向１０２に延在する脚端部１２２とを画定する。方法はさらに、第１および第２本体パネルウェブ１１０／１２０を、それぞれの脚端部１１２／１２２が、機械幅方向１０３に第１距離１３０だけ互いに離間し、それぞれのウエスト端部１１１／１２１が、機械幅方向１０３に第２距離１３２だけ互いに離間するような、重ならない関係に位置付けることを含み得る。
【００８５】
ある特定の実施形態では、方法はさらに、連続する第１脚弾性部材１４０および／または連続する第２脚弾性部材１４２を供給することを含むことができ、脚弾性部材１４０／１４２の両方は、機械縦方向１０２に移動する。各脚弾性部材１４０／１４２は、弾性材料の単一のリボン、ストランドもしくは糸（または同類のもの）を含み得るか、または各々が、二つ（図６の実施例に示す通り）もしくは三つ以上の弾性材料のリボン、ストランドもしくは糸（または同類のもの）を含み得る。衣類組立方法１００はさらに、第１脚弾性部材１４０を第１本体パネルウェブ１１０に取り付けることと、第２脚弾性部材１４２を第２本体パネルウェブ１２０に取り付けることとを含み得る。一部の実施形態では、代表として図６に図示する通り、第１脚弾性部材１４０は、第１本体パネルウェブ１１０に、第１本体パネルウェブ１１０の脚端部１１２に少なくとも一部隣接して取り付けられ、第２連続脚弾性部材１４２は、第２本体パネルウェブ１２０に、第２連本体パネル１２０の脚端部１２２に少なくとも一部隣接して取り付けられる。一部の実施形態では、第１脚弾性部材１４０は、直線経路（図示せず）で機械縦方向１０２に延在することができ、第２脚弾性部材１４２は、機械縦方向１０２に非直線経路で延在し得る。代表として図６に図示するような、他の実施形態では、第１脚弾性部材１４０および第２脚弾性部材１４２の両方が、機械縦方向１０２に非直線経路で延在し得る。弾性リボン、ストランド、糸、および使い捨て吸収性衣類での使用に好適な同類のものは、当該技術分野で知られており、一例に、カンザス州ウィチタに事務所を有するＩｎｖｉｓｔａから市販されている、ＬＹＣＲＡブランドの弾性フィラメントがある。ある実施形態では、吸収性衣類の選択された領域に、集める力を付与するように、弾性ストランドの能力を低減または排除するのが望ましいことがある。例えば、衣類の横方向中央領域で、弾性ストランドの集める能力を低減または排除する（例えば、吸収性挿入物５０を覆って）ことが望ましい場合、弾性ストランドは、切断され得るか、またはそうでなければ、選択エリアで収縮力を低減または排除するように和らげ得る。一部の実施形態では、弾性ストランドは、図６に図示する通り、選択された距離分「元に戻れ」るように、張力で衣類の横方向中央エリアを通り越すことがないように、第１脚弾性チョッパ１４１および第２脚弾性チョッパ１４３を使用して１回以上切断され得る。
【００８６】
衣類組立方法１００はさらに、機械縦方向１０２に移動する、連続する脚弾性被覆ウェブ１５０を供給することを含み得る。脚弾性被覆ウェブ１５０は、例えば、スパンボンド、スパンボンドとメルトブローンの積層品、ボンデッドカーデッドウェブおよび同類のものなど、いかなる好適な不織布材料をも含み得る。代表として図６に図示するものなど、ある特定の実施形態では、脚弾性被覆ウェブ１５０は、第１端部１５１、第２端部１５３、および機械幅方向に第１端部１５１と第２端部１５３との間を延在する幅１５５を画定し、被覆ウェブ幅１５５は、第１距離１３０よりも大きく、第２距離１３２よりも小さい。脚弾性被覆ウェブ１５０を第１および第２本体パネルウェブ１１０／１２０の上（または下）に重ね合わせた後、衣類組立方法１００はさらに、第１脚弾性部材１４０を第１本体パネルウェブ１１０と脚弾性被覆ウェブ１５０との間に挟むために、および第２脚弾性部材１４２を第２本体パネルウェブ１２０と脚弾性被覆ウェブ１５０との間に挟むために、脚弾性被覆ウェブ１５０を、第１本体パネルウェブ１１０および第２本体パネルウェブ１２０の両方に取り付けることを含むことができ、それによって、複合ウェブ１６０を作り出す。複合ウェブは、機械幅方向１０３に延在し、複合プロセスウェブ組立の二つの横方向の最外端部間の幅である、複合ウェブ幅１６２を画定する。ある特定の実施形態では、複合ウェブ幅１６２は、脚弾性被覆ウェブ１５０の機械幅方向の幅１５５よりも大きい。
【００８７】
ある特定の実施形態では、衣類組立方法１００は、第１ウエストバンドウェブ１７０（例えば、ロール供給部１７１を介して）および第２ウエストバンドウェブ１８０（例えば、ロール供給部１８１を介して）を供給することを含むことができ、さらに、第１ウエストバンドウェブ１７０を第１本体パネル１１０に取り付けること（例えば、取り付けステーション１７２で）と、第２ウエストバンドウェブ１８０を第２連本体パネル１２０に取り付けること（例えば、取り付けステーション１８２で）とを含み得る。ウエストバンドウェブは、本質的にエラストマー（例えば、エラストマーフィルム積層材料の使用による）であり得る。あるいは、ウエスト弾性ストランドは、前部および／または後部ウエストバンドウェブに弾性を付与するように、それらに付加される可能性がある。例えば、ウエストバンドウェブは、本質的に非エラストマーであるが、ウエストバンドウェブに弾性ストランドを付加することによって（例えば、二つの不織布ウェブの間に弾性ストランドを挟むことによって、または弾性ストランドを単一「Ｃ形折り返し」不織布ウェブ内に包むことによって）、エラストマーとなるように作られる可能性がある。
【００８８】
衣類組立方法１００は、ある特定の実施形態では、さらに脚弾性被覆ウェブ１５０の複数部分１５２を除去することを含み得る。加えて、衣類組立方法１００はさらに、第２本体パネルウェブ１２０の複数部分１２８を除去すること、第１本体パネルウェブ１１０の複数部分１１８を除去すること、または第２本体パネルウェブ１２０の複数部分１２８および第１本体パネルウェブ１１０の複数部分１１８の両方を除去することを含み得る。第２本体パネルウェブ１２０の複数部分１２８を除去することで、機械縦方向１０２に間隙を介する、一連の脚後部開放端部１４４を画定する。同様に、第１本体パネルウェブ１１０の複数部分１１８を除去することで、機械縦方向１０２に間隙を介する、一連の脚前部開放端部１４６を画定する。代表として図６に図示する実施例では、複合ウェブ１６０の除去部分１５４が、被覆ウェブ１５０の除去部分１５２、第１本体パネルウェブ１１０の除去部分１１８および第２本体パネルウェブ１２０の除去部分１２８を含むことを見ることができる。前部および／または後部本体パネルウェブの複数部分１１８／１２８の除去に加えて、または除去の代わりに、方法のある特定の実施形態は、吸収性挿入物５０の複数部分を除去することを含み得る（図示せず）。様々な部分の除去は、カッターユニット１５８によってなど、既知の技術により達成され得る。
【００８９】
衣類組立方法１００はさらに、上により詳細に記載した通り、吸収性挿入物５０の供給部１９０を提供することを含み得る。一部の実施形態では、供給部１９０は、図６に図示する通り、一連の接続された吸収性挿入物５０と共に上に記載した吸収性挿入ウェブ８８であり得る。方法はさらに、本発明の吸収性挿入物５０を、脚弾性被覆ウェブ１５０および／もしくは第１本体パネルウェブ１１０、ならびに／または第２本体パネルウェブ１２０に、間隙を介して取り付ける（例えば、切断および回転取り付けステーション１９１で）ことを含み得る。そのような実施形態では、一連の吸収性挿入物５０、脚弾性被覆ウェブ１５０、前部および後部本体パネルウェブ１１０、１２０、脚弾性部材１４０、１４２ならびに任意のウエストバンドウェブ１７０、１８０が共に、複合衣類ウェブ１６０を画定する。方法はさらに、第１本体パネルウェブウエスト端部１１１が、第２本体パネルウェブウエスト端部１２１と極めて接近するように、および／または第１ウエストバンドウェブ遠位端部１７４が、第２ウエストバンドウェブ遠位端部１８４と極めて接近するように、機械縦方向１０２に延在する中心線１０４に沿って複合衣類ウェブ１６０を折り畳む（例えば、折り畳みステーション１６４で）ことを含み得る。ある特定の実施形態での方法はさらに、機械縦方向１０２に間隙を介する、一連の衣類サイドシーム結合部２８４に沿って、第１本体パネルウェブ１１０を第２本体パネルウェブ１２０に取り付けることを含む。方法はさらに、複数のパンツ様使い捨て吸収性衣類２２０を作り出すように、機械縦方向１０２に間隙を介する一連の切断場所で、複合衣類ウェブ１６０を切ることを含む。縫い合わせ切る操作は、別個のステーションで行い得るか、または代表として図６に図示する通り、単一の縫い合わせ切断ステーション１６６で行い得る。
【００９０】
本発明の吸収性コア組立方法１０および衣類組立方法１００から生じる例示の衣類２２０を、図７に図示する。衣類２２０は、前部ウエスト末端部２３２を画定する前部領域２３０、後部ウエスト末端部２３６を画定する後部領域２３４、および前部領域２３０と後部領域２３４との間に縦に位置付けられる股領域２３８を有する。股領域２３８は、二つの横に対向する股側面端部２３９を画定する。衣類２２０は、前部ウエスト末端部２３２から後部ウエスト末端部２３６へ延在する、衣類全長を画定する。
【００９１】
衣類２２０は、前部パネルウエスト端部２４２を画定するエラストマーフィルム積層前部パネル２４０、前部パネルウエスト端部２４２から縦に内向きに離間する前部パネル脚端部２４４、ならびに前部パネルウエスト端部２４２と前部パネル脚端部２４４との間に縦に延在する、横に対向する第１および第２前部パネル側面端部２４６、２４８を含み得る。衣類２２０はまた、後部パネルウエスト端部２４３を画定するエラストマーフィルム積層後部パネル２４１、後部パネルウエスト端部２４３から縦に内向きに離間する後部パネル脚端部２４５、ならびに後部パネルウエスト端部２４３と後部パネル脚端部２４５との間に縦に延在する、横に対向する第１および第２後部パネル側面端部２４７、２４９も含み得る。
【００９２】
衣類２２０はさらに、前部パネル脚端部２４４に隣接して配置される、少なくとも一つの脚前部弾性部材２７０、および後部パネル脚端部２４５に隣接して配置される、少なくとも一つの脚後部弾性部材２７５を含み得る。好適な脚弾性材料の例には、本発明の衣類組立方法１００の態様と併せて上で論じた、弾性部材に類似する弾性素材を含む。ある特定の実施形態では、脚後部弾性部材２７５および／または脚前部弾性部材２７０は、衣類幅全体に渡り横に延在する。例えば、代表として図７に図示するような他の実施形態では、脚後部弾性部材２７５は、吸収性挿入物５０の対向する側面上に位置付けられる、第１および第２脚後部弾性部材２７６、２７７など、一対の脚後部弾性部材を含み得る。同様に、脚前部弾性部材２７０は、吸収性複合材５０の対向する側面上に位置付けられる、第１および第２脚前部弾性部材２７１、２７２など、一対の脚前部弾性部材を含み得る。代表として図７に図示するような一部の実施形態では、各脚後部弾性部材２７５は、複数のエラストマー糸を含むことができ、および／または各脚前部弾性部材２７０は、複数のエラストマー糸を含み得る。
【００９３】
衣類２２０はまた、前部パネル２４０と後部パネル２４１との間を延在し相互接続する、脚弾性被覆パネル２６０も含み得る。随意で被覆パネル２６０は、スパンボンド、スパンボンド積層品、ボンデッドカーデッドウェブまたは同類のものなど、非エラストマー不織布材料から成ることができ、その例は当該技術分野で知られている。脚前部弾性部材２７０は、脚弾性被覆パネル２６０と前部パネル２４０との間に挟まれ、脚後部弾性部材２７５は、脚弾性被覆パネル２６０と後部パネル２４１との間に挟まれる。
【００９４】
ある特定の実施形態では、前部領域２３０はさらに、前部パネルウエスト端部２４２に隣接する前部パネル２４０に取り付けられる、前部エラストマーウエストバンド２８０を含むことができ、および／または後部領域２３４は、後部パネルウエスト端部２４３に隣接する後部パネル２４１に取り付けられる、後部エラストマーウエストバンド２８１を含み得る。一対のサイドシーム２８４、２８４によって、衣類２２０が、ウエスト開放部２２７および一対の脚開放部２２８を画定するように、前部領域２３０を後部領域２３４に接続する。サイドシームは、接着剤、熱結合または超音波結合によってなど、恒久的であるが引き裂くことができるか、または機械式締結要素の使用によってなど、繰り返し留めることができるだけでなく、より容易に解除可能であり得る。
【００９５】
本発明について、その具体的な実施形態に関して詳細に記載しているが、当業者が前述の内容を理解すれば、これらの実施形態の代替物、変形物および同等物を容易に認識するであろうことが分かるであろう。したがって、本発明の範囲は、添付する特許請求の範囲およびそれらのいかなる同等物の範囲として評価されるべきである。加えて、開示する実施形態、範囲、実施例および代替物のすべての組み合わせおよび／または部分的な組み合わせも考慮されるものとする。
【００９６】
特許請求の範囲に記載の数値限定に「約」が記載されているか否かにかかわらず、本発明の技術思想に鑑みて、実質的に同一の範囲を含むものである。
【図１】
2019506973.tif 000003
【図２】
2019506973.tif 000004
【図３】
2019506973.tif 000005
【図４】
2019506973.tif 000006
【図５】
2019506973.tif 000007
【図６】
2019506973.tif 000008
【図６Ａ】
2019506973.tif 000009
【図７】
2019506973.tif 000010
【国際調査報告】
2019506973.tif 000011
2019506973.tif 000012