(57)【要約】  （ｉ）スチレンブタジエン共重合体と、（ｉｉ）オレフィンブロック共重合体（ＯＢＣ）と、（ｉｉｉ）無色透明の炭化水素樹脂とを含むホットメルト接着剤が記載されている。前記接着剤は高い光学透明性を示し、広範囲の温度にわたって比較的透明である。また、前記接着剤は、冷温で優れた粘着力を示す。また、ラベル付き容器に使用することができる接着剤ラベル等のポリマーフィルムと接着剤のラミネートが記載されている。また、前記接着剤を使用してラベル付けされた容器等の各種物品が記載されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレンブタジエンブロック共重合体と、
オレフィンブロック共重合体と、
無色透明の炭化水素樹脂とを含む、ホットメルト接着剤。
【請求項２】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、Ａ−Ｂ−Ａ構造を示し、ここで、Ａブロックがスチレンを含み、Ｂブロックがブタジエンを含む、請求項１に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３】
前記スチレンが、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチレン、アルキル置換スチレン、アルコキシ置換スチレン、ビニルナフタレン、ビニルキシレン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１又は２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項４】
前記ブタジエンが、ブタジエン、ブタジエン−ブチレン、ブチレン−ブタジエン、置換ブタジエン、置換ブタジエン−ブチレン、置換ブチレン−ブタジエン、及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項５】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体のスチレン含量が５％〜３５％の範囲内である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項６】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、ＳＢＢＳポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項７】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、完全水添スチレンブタジエンブロック共重合体、部分水添スチレンブタジエンブロック共重合体、及び／又はそれらの組み合わせのうち少なくとも一つを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項８】
前記接着剤は、約５％〜約３５％のスチレンブタジエンブロック共重合体を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項９】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体のガラス転移温度が、約−９２℃〜約６８℃の範囲内である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１０】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体のガラス転移温度が、約−６２℃〜約−４０℃の範囲内である、請求項１〜９のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１１】
前記接着剤は、約５％〜約３５％のオレフィンブロック共重合体を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１２】
前記オレフィンブロック共重合体は、少なくとも一つの結晶性エチレンブロックと、少なくとも一つのＣ３‐Ｃ２０α−オレフィンを含む別のブロックとを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１３】
少なくとも一つの結晶性エチレン硬質ブロックは、約３０重量％未満のオレフィンブロック共重合体を含む、請求項１２項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１４】
前記オレフィンブロック共重合体の密度は０．９０ｇ／ｃｍ３未満であり、溶融温度は約１００℃〜約１２０℃である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１５】
前記オレフィンブロック共重合体は、完全水添オレフィンブロック共重合体を含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１６】
前記オレフィンブロック共重合体のガラス転移温度が、約−６５℃〜約−５０℃の範囲内である、請求項１〜１２及び１５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１７】
前記無色透明の水添樹脂は、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、及びそれらの組み合わせのうち少なくとも一つを含む、請求項１〜１２、１５及び１６のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１８】
前記無色透明の水添樹脂の平均分子量（Ｍｗ）は、約３５０〜約１８００ｇ／モルである、請求項１〜１２及び１５〜１７のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１９】
前記無色透明の水添樹脂の多分散度は、約２．５未満である、請求項１〜１２及び１５〜１８のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２０】
前記無色透明の水添樹脂の軟化点が、約４０℃〜約１４０℃の範囲内である、請求項１〜１２及び１５〜１９のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２１】
前記無色透明の水添樹脂のガラス転移温度が、約３０℃〜約１００℃の範囲内である、請求項１〜１２及び１５〜２０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２２】
可塑剤をさらに含む、請求項１〜１２及び１５〜２１のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２３】
前記可塑剤のセーボルト粘度は、１００℃で約１００〜約２０,０００ｃＳＴを示す、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２４】
前記可塑剤の分子量（Ｍｎ）は、約３００〜約５,０００ｇ／モルを示す、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２５】
前記可塑剤がポリブテンである、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２６】
オイル可塑剤を含まない、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２７】
前記可塑剤が、約１％未満のオイル可塑剤を含む、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２８】
前記可塑剤のガラス転移温度が、約−６０℃〜約−８０℃の範囲内である、請求項１〜１２及び１５〜２２のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２９】
酸化防止剤をさらに含む、請求項１〜１２、１５〜２２及び２８のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３０】
ポリオレフィンをさらに含む、請求項１〜１２、１５〜２２、２８及び２９のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３１】
前記ポリオレフィンが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメンチルペンテン、ポリブテン−１、及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項３０に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３２】
前記ホットメルト接着剤のガラス転移温度が、約−５０℃〜約１０℃の範囲内である、請求項１〜１２、１５〜２２及び２８〜３０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３３】
感圧性接着剤である、請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０及び３２のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３４】
前記接着剤が、室温で３×１０６ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２のダールキスト基準値未満の弾性係数（Ｇ '）を示す、請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０、３２及び３３のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３５】
ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３に従って測定された前記接着剤のヘイズが２％未満である、請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０及び３２〜３４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３６】
前記接着剤の透過率は少なくとも８０％である、請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０及び３２〜３５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３７】
第１の面及び反対に向けられた第２の面を規定するポリマーフィルムと、
前記フィルムの第１の面上に配置された請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０及び３２〜３５のいずれか一項に記載の接着剤とを含む、ラベル。
【請求項３８】
前記フィルム上に配置された接着剤を少なくとも部分的に覆う離型ライナーをさらに含む、請求項３６に記載のラベルアセンブリ。
【請求項３９】
前記接着剤は、前記フィルムの第１の面に層状に配置され、前記層の厚さは、５ミクロン〜４０ミクロンの範囲内である、請求項３６に記載のラベルアセンブリ。
【請求項４０】
前記接着剤の層の透過率が、少なくとも８０％を示す、請求項３６に記載のラベルアセンブリ。
【請求項４１】
外表面を規定する物品と、
ポリマーフィルムと、
前記物品の外表面と前記ポリマーフィルムとの間に配置された請求項１〜１２、１５〜２２、２８〜３０及び３２〜３５のいずれか一項に記載の接着剤とを含む、ラベル付き物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本発明は、２０１６年４月８日に提出された米国仮特許出願第６２／３１９，９４７の利益を主張するものであり、その内容全体を参照として含む。
【０００２】
本発明は、ホットメルト接着剤に関し、特に、クリアな又は透明な光学特性を示すホットメルト接着剤に関する。また、本発明は、このような接着剤を含むラベルアセンブリ、及び容器等のラベル付き物品に関する。
【背景技術】
【０００３】
ホットメルト接着剤は、ラベル付け及びパッケージング等の多くの用途に使用される。任意のラベル付けの用途に使用される場合、多くのホットメルト接着剤は、その接着剤が不透明／黄変するか、又は劣悪な光学透明度を示すため、不充分な美観を示す。さらに、多くのクリアな又は一般的に透明なホットメルト接着剤は、接着剤のエージング時及び／又はＵＶ光への露光時に黄変する場合が多い。このような黄変は、透明なラベルを含む用途において特に好ましくない。
【０００４】
一般に、ホットメルト接着剤及び特にスチレンブロック共重合体を主成分とする接着剤は、オイル可塑剤を含有する場合、低温で優れた粘着力を示す。しかし、オイル可塑剤の含有は、他の好ましくない特性、すなわち、膨潤のようにフィルム状の面材料と化学反応が起こる。冷蔵温度又は冷凍温度にさらされる食品又は飲料容器のラベル付け等、フィルム面を適用する場合、このようなオイル可塑剤を含有するホットメルト接着剤は全く許容されない。
【０００５】
少なくともこれらの理由及び他の理由から、低温で優れた接着性能を示す改善された透明なホットメルト接着剤の必要性が存在する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従来の方法と関連する欠点及び欠陥が、本発明において以下のように扱われる。
一態様において、本発明は、スチレンブタジエンブロック共重合体と、オレフィンブロック共重合体と、無色透明の炭化水素樹脂とを含むホットメルト接着剤を提供する。
【０００７】
別の態様において、本発明は、第１の面及び反対に向けられた第２の面を規定するポリマーフィルムを含むラベルを提供する。また、前記ラベルは、前記フィルムの第１の面上に配置された接着剤を含み、前記接着剤は、（ｉ）スチレンブタジエンブロック共重合体と、（ｉｉ）オレフィンブロック共重合体と、（ｉｉｉ）無色透明の炭化水素樹脂とを含む。
【０００８】
さらに別の態様において、本発明は、外表面を規定した物品と、ポリマーフィルムと、前記物品の外表面と前記ポリマーフィルムとの間に配置された接着剤とを含む、ラベル付き物品を提供する。前記接着剤は、（ｉ）スチレンブタジエンブロック共重合体と、（ｉｉ）オレフィンブロック共重合体と、（ｉｉｉ）無色透明の炭化水素樹脂とを含む。
【０００９】
理解されるように、本明細書に記載される発明は、他の異なる実施形態が可能であり、その多くの詳細は、特許請求の範囲に記載の発明から逸脱することなく、様々な点で変更可能である。したがって、図面及び詳細な説明は例示として見なされるものであり、これらに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るラベルアセンブリの概略断面図である。
【図２】本発明に係る別のラベルアセンブリの断面を概略的に説明する。
【図３】本発明の別の実施形態に係るラベル付き容器の概略図である。
【図４】図３に示した容器壁の一部及びラベルの概略断面図である。
【図５】サンプルＡとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図６】サンプルＢとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図７】サンプルＣとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図８】サンプルＤとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図９】サンプルＥとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図１０】サンプルＦとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図１１】サンプルＧとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図１２】サンプルＨとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図１３】サンプルＩとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【図１４】サンプルＪとして示す例示接着剤の温度の関数としてのいくつかのレオロジーパラメーターを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、一般に、スチレンブタジエン共重合体と、オレフィンブロック共重合体（ＯＢＣ）と、無色透明の水添炭化水素樹脂と、ポリブテン可塑剤と、酸化防止剤とを含む透明なホットメルト接着剤に関する。多くの実施形態において、前記スチレンブタジエン共重合体は、ポリ（スチレン−ブタジエン−ブタジエン−スチレン）ポリマーである。本発明の接着剤は、優れた低温粘着力及び／又は良好な光学特性、例えば、前記接着剤は光学的に透明なことを示す。
【００１２】
また、本発明は、例えば、表面材フィルム等のポリマーフィルムにコーティングされた、又は塗布された接着剤のラミネートに関する。このようなラミネートの非限定的な例としては、飲料容器等の容器に適用される接着ラベル及び／又はラベルアセンブリが挙げられる。また、本発明は、前記接着剤を使用して付着したラベルを有する容器等の物品又は商品に関する。本明細書に本発明のさらなる詳細及びその様々な態様が提供されている。
【００１３】
接着剤
スチレンブタジエンブロック共重合体
本発明の接着剤は、一つ以上のスチレンブタジエンブロック共重合体を含む。前記スチレンブロック共重合体は、Ａ−Ｂ−Ａ構造に基づき、すなわち、Ａブロックとしてスチレン部位又は成分がポリマーの末端に提供され、１，３−ブタジエンモノマーを含む１つ以上の内部Ｂブロックを含み、これは前記Ａブロックの間に位置する。
【００１４】
本発明のスチレンブタジエンブロック共重合体のポリスチレンＡブロックに有用な好ましいスチレン類は、例えば、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチレン、並びに各種のその他のアルキル置換スチレン、アルコキシ置換スチレン、ビニルナフタレン及びビニルキシレンである。これらのうちの任意の組み合わせを使用することができる。任意の実施形態において、前記各々のアルキル置換スチレン又はアルコキシ置換スチレンのアルキル基及びアルコキシ基は、１〜６個の炭素原子を含み、特に１〜４個の炭素原子を含む。前記説明は単に例示であり、本発明はこれらに限定されないことに留意する。前記ポリスチレンＡブロックは、微量（例えば、約５重量％以下）の他の共重合性モノマーを含んでもよい。前記他の共重合性モノマーの非限定的な例としては、スチレン、他のジエン、及びそれらの混合物が含まれる。
【００１５】
本発明のスチレンブタジエンブロック共重合体のブタジエンＢブロックに有用な好ましいブタジエン類は、例えば、ブタジエン、ブタジエン−ブチレン、ブチレン−ブタジエン、置換ブタジエン、置換ブタジエン−ブチレン及び置換ブチレン−ブタジエンである。これらの組み合わせを使用することができる。特定の実施形態において、前記ブタジエンブロックは、アルキル−置換ブタジエン、アルキル−置換ブチレン、及び／又はそれらの組み合わせを含む。前記ブタジエンＢブロックは、微量（例えば、約５重量％以下）の他の共重合性モノマーを含んでもよい。前記他の共重合性モノマーの非限定的な例としては、ブタジエン、イソプレン、及びそれらの混合物が挙げられる。前記の説明は単に代表的なものであり、本発明は、前記スチレンブタジエンブロック共重合体における他のブタジエンブロック基又は部位の使用を含むことが理解されるであろう。
【００１６】
多くの実施形態において、本発明の接着剤に使用されるスチレンブタジエンブロック共重合体が、約５％〜約３５％、又は約１０％〜約３０％、又は約２０％〜約３０％、又は約１２％〜約１８％の範囲内のポリスチレン含量を有する。
【００１７】
特定の実施形態において、前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、「ＳＢＢＳポリマー」である。本明細書で使用される前記用語「ＳＢＢＳポリマー」は、スチレン−ブタジエン−ブタジエン−スチレンポリマー及びスチレン−ブタジエン−ブチレン−スチレンポリマーを含み、スチレン−ブチレン−ブタジエン−スチレンとして示されるものを含む。
【００１８】
本発明の接着剤に使用するのに好ましい市販のスチレンブタジエンブロック共重合体の例としては、Ｋｒａｔｏｎ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ製のＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５７ Ｍポリマーである。 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５７ Ｍは、ポリスチレン含量が約１３％であるエチレン／ブチレン及びスチレンを主成分とする透明な直鎖状のトリブロック共重合体である。本発明の接着剤に使するのに好ましい市販のスチレンブタジエンブロック共重合体の別の例としては、いずれもＡｓａｈｉ  Ｋａｓｅｉ製のＡＳＡＰＲＥＮＥ  Ｎ５１５及びＴＵＦＴＥＣ Ｐ１５００である。これらは部分水添ＳＢＢＳポリマーである。前記ＡＳＡＰＲＥＮＥ Ｎ５１５ポリマーは、約１５％のポリスチレン含量を有すると考えられている。前記ＴＵＦＴＥＣ Ｐ１５００ポリマーは、約３０％のスチレン含量を有すると考えられている。本発明の特定の形態において、例えば、前記Ｎ５１５及びＰ１５００の材料の１：１の重量比等でスチレンブタジエンブロック共重合体の組み合わせが使用される。本発明のスチレンブタジエンブロック共重合体は、完全水添スチレンブタジエンブロック共重合体、部分水添スチレンブタジエンブロック共重合体、及びそれらの組み合わせのうち少なくとも一つを含む。
【００１９】
多くの実施形態において、本発明のホットメルト接着剤は、約５％〜約３５％、又は約１０％〜約３０％、又は約１０％〜約２５％、又は約１５％〜約２５％、及び／又は約１５％〜約２０％の範囲内のスチレンブタジエンブロック共重合体の含有量を含む。
【００２０】
本発明のスチレンブタジエンブロック共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）の範囲の代表的かつ非限定的な例としては、約−９２℃〜約６８℃、又は約−９２℃〜約−４０℃、及び／又は約−６２℃〜約−４０℃である。
【００２１】
オレフィンブロック共重合体
各種オレフィンブロック共重合体の材料が、本発明の接着剤組成物に使用するのに好ましい。少なくとも一つのＣ３‐Ｃ２０ α−オレフィンを含む少なくとも一つの軟質ブロックと、少なくとも一つの結晶性エチレンの硬質ブロックとを含むオレフィンブロック共重合体が特に好ましい。一般に、オレフィンブロック共重合体は、少なくとも一つの結晶性エチレンの硬質ブロックが約３０重量％未満の前記オレフィンブロック共重合体を含む共重合体である。特定の実施形態において、少なくとも一つの結晶性エチレンの硬質ブロックは、約１５重量％未満の前記オレフィンブロック共重合体を含む。
【００２２】
いくつかの実施形態において、前記オレフィンブロック共重合体の密度は０．９０ｇ／ ｃｍ３未満であり、溶融温度は約１００℃〜約１２０℃である。特定の実施形態において、前記溶融温度は約１１０℃〜約１２０℃である。これらのパラメーターを有するオレフィンブロック共重合体が、ホットメルト加工及び良好な感圧性接着剤の特性の両方に特に適していることを発見した。
【００２３】
好ましいオレフィンブロック共重合体の材料の例としては、ＰＣＴ特許公報ＷＯ２００９／０２９４７６（Ｄｏｗ Ｇｌｏｂａｌ Ｔｅｃｈｎｏlｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）に記載されており、ＰＣＴ特許公報ＷＯ２００５／０９０４２７、ＷＯ２００５／０９０４２６及びＷＯ２００５／０９０４２５、並びに米国特許第２００６／１９９９３９に記載されているＩＮＳＩＴＥ触媒「可逆的連鎖移動技術（ｃｈａｉｎ ｓｈｕｔｔｌｉｎｇ  ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」を使用して製造される。特に、好ましい材料はＤＯＷ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈ市販の商品名ＩＮＦＵＳＥであるポリマーが挙げられる。好ましい材料は、ＩＮＦＵＳＥブロック共重合体であり、特に好ましくは、ＩＮＦＵＳＥ９８０７が含まれる。ＩＮＦＵＳＥ９８０７の密度は０．８６６ｇ／ｃｍ３であり、溶融温度は１１８℃である。本発明のオレフィンブロック共重合体は、完全水添オレフィンブロック共重合体を含む。
【００２４】
多くの実施形態において、本発明のホットメルト接着剤のオレフィンブロック共重合体の含有量は、５％〜約３５％、又は約１０％〜約３０％、又は約１０％〜約２０％、又は約１０％〜約２５％、又は約１５％〜約２５％、又は約１５％〜約２０％、及び／又は約１２％〜約１８％の範囲内に含まれる。
【００２５】
本発明のオレフィンブロック共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）の範囲の代表的かつ非限定的な例としては、約−６５℃〜約−５０℃、又は約−６４℃〜約−５３℃、及び／又は約−６３℃〜約−６１℃である。
【００２６】
無色透明の水添樹脂
本発明の接着剤は、少なくとも一つの無色透明の水添樹脂を含む。前記樹脂は、一つ以上の芳香族炭化水素、１つ以上の脂肪族炭化水素、及び／又はそれらの組み合わせを含むことができる。特定の実施形態において、前記無色透明の水添樹脂は、脂環式炭化水素樹脂である。
【００２７】
好ましい樹脂の平均分子量は、約３５０〜約１８００ｇ／モル、又は約３５０〜約１５００ｇ／モル、又は約４００〜約１２００ｇ／モルの範囲を有する。これらの平均分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）である。
【００２８】
多くの実施形態において、また前記樹脂は、多分散性（Ｍｗ／ Ｍｎ）が約２．５未満、又は約２．１未満、又は約１．９未満の狭い分子量分布を有する。
【００２９】
通常、前記樹脂の軟化点（ＡＳＴＭ Ｅ−２８、Ｄ６４９３によって測定された環球式軟化点（Rｉｎｇ  ａｎｄ  Ｂａｌｌ  ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ））は、約４０℃〜約１４０℃の範囲内に含まれ、特定の実施形態では約６５℃〜約１０５℃の範囲内に含まれる。
【００３０】
水添後の樹脂は無色透明である。本明細書において、「無色透明」樹脂は、約２未満の溶融ガードナーカラーを有する樹脂として規定される。特定の実施形態において、前記樹脂は、１未満の溶融ガードナーカラーを有する。ガードナーカラーは、ＡＳＴＭ  Ｄ６１６６によって測定される。
【００３１】
本発明の接着剤に使用することができる無色透明の水添樹脂の非限定的な例としては、すべてＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌから入手可能なＥＳＣＯＲＥＺ ５３００、ＥＳＣＯＲＥＺ ５３２０、ＥＳＣＯＲＥＺ ５３４０、ＥＳＣＯＲＥＺ ５３８０、ＥＳＣＯＲＥＺ ５４００、ＥＳＣＯＲＥＺ ５４１５、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６００、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６１５、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６３７、及びＥＳＣＯＲＥＺ ５６９０と、すべてＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｒ１１００及びＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｓ５１００が挙げられる。多くの形態において、ＥＳＣＯＲＥＺ ５３００が使用され得る。好ましい無色透明の水添樹脂のさらなる例としては、Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なＳＹＬＶＡＲＥＳ ＳＡ１００が含まれる。 ＥＳＣＯＲＥＺ ５３００の数平均分子量（Ｍｎ）は、４１０ｇ ／モルであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は、６７０ｇ ／モルであり、多分散度は１．６３、軟化点は１０５℃を示す。 ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｒ１１００の数平均分子量（Ｍｎ）は、６００ｇ ／モルであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は、８５０ｇ ／モルであり、多分散度は１．４、軟化点は１００℃を示す。 ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｓ５１００の数平均分子量（Ｍｎ）は、６００ｇ ／モルであり、重量平均分子量（Ｍｗ）は、９００ｇ ／モルであり、多分散度は１．５、軟化点は１００℃を示す。
【００３２】
多くの実施形態において、本発明のホットメルト接着剤の無色透明な水添樹脂の含有量は、約３０％〜約７０％、又は約３０％〜約６０％、又は約３０％〜約５０％、又は約４０％〜約５０％、及び／又は約４０％〜約４８％の範囲内に含まれる。
【００３３】
本発明の前記無色透明な水添樹脂のガラス転移温度（Tｇ）の範囲の代表的かつ非限定的な例としては、約３０℃〜約１００℃、又は約３６℃〜約８６℃、又は約４４℃〜約７４℃、及び／又は約５０℃〜約６０℃である。
【００３４】
可塑剤
本発明の多くの実施形態において、前記接着剤は、一つ以上の可塑剤を含む。このような可塑剤の非限定的な例としては、ポリブテンが挙げられる。ポリブテンポリマーは、１−ブテン、２−ブテン、イソブチレン（２−メチル−プロペン）、ブタジエン及び／又はそれらの混合物のうち少なくとも一つから選択されるモノマーのほとんどの重合から得られたポリマーを含む。通常、このようなポリマーは、１００℃で少なくとも１００ｃＳＴ、特定の実施形態では１００℃で約２００〜約２０,０００ｃＳＴのセーボルト動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ２１６１により測定）を有する粘性液である。また、このようなポリマーの分子量（Ｍｎ）は、少なくとも３００〜約５,０００ｇ／モルであり、特定の実施形態では約９００〜約２５００ｇ／モルである。
【００３５】
本発明の接着剤に使用することができる市販のポリブチレン可塑剤の非限定的な例としては、あらゆる様々な供給源から入手可能なＩＮＤＯＰＯＬ Ｈ−１００、Ｈ−１２００、及びＨ−２１００が挙げられる。さらなる例としては、グレード９５０、１３００、１７００、及び２６００としてＴＥＲ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なポリブテン又はポリイソブテンである。ＩＮＤＯＰＯＬ Ｈ−１００ポリブテンのセーボルト粘度は１００℃で１０２５、分子量は９１０ｇ／モルを示す。ＩＮＤＯＰＯＬ Ｈ−１２００ポリブテンのセーボルト粘度は１００℃で１１,６５０、分子量は２１００ｇ／モルを示す。ＩＮＤＯＰＯＬ Ｈ−２１００ポリブテンのセーボルト粘度は１００℃で１９,８００、分子量は２５００ｇ／モルを示す。ＴＥＲ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓからのポリブテンは、１００℃で２００〜４６００ｃＳＴの範囲内の動粘度を示す。
【００３６】
多くの実施形態において、本発明のホットメルト接着剤の可塑剤の含有量は、約０．１％〜約３５％、約０．１％〜約３０％、又は約５％〜約３５％、又は約１０％〜約３０％、又は約１５％〜約２５％、及び／又は約１８％〜約２２％の範囲内に含まれる。
【００３７】
本発明の可塑剤のガラス転移温度（Ｔｇ）の範囲の代表的かつ非限定的な例としては、約−６０℃〜約−８０℃、又は約−６５℃〜約−７５℃、及び／又は約−６８℃〜約−７２℃である。
【００３８】
酸化防止剤
本発明の接着剤は、一つ以上の酸化防止剤をさらに含んでもよい。各種の酸化防止剤及び酸化防止剤の組み合わせを前記接着剤に使用することができる。特定の実施形態において、高分子量のヒンダードフェノール性酸化防止剤の組み合わせが、ホスファイト酸化防止剤と組み合わせて使用される。前記高分子量ヒンダードフェノール性酸化防止剤の非限定的な例としては、テトラキス[メチレン−３−（３．５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]メタン（ＳｏｎｇＷｏｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から入手可能なＳＯＮＧＮＯＸ１０１０）が挙げられる。前記ホスファイト酸化防止剤の非限定的な例としては、トリス（２．４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（ＳｏｎｇＷｏｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から入手可能なＳＯＮＧＮＯＸ１６８０）が挙げられる。本発明は、他の酸化防止剤の使用を含み、これらの代表的な酸化防止剤に限定されないことが理解されよう。
【００３９】
多くの実施形態において、本発明のホットメルト接着剤の酸化防止剤の含有量は、約０．１％〜約７．５％、又は約０．５％〜約５％、又は約０．８％以下を含む。
【００４０】
本発明の接着剤は、必要に応じて、補助粘着付与剤、可塑剤、ワックス、安定化剤、フィラー等の製剤のような種々なさらなる成分を含んでもよいが、これらに限定されるものではない。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメンチルペンテン、及び／又はポリブテン−１等の一つ以上のポリオレフィンの組み合わせが考えられる。
【００４１】
本発明の接着剤は、任意の成分の混入が接着剤の最終的な物性及び／又は特性を低下させない限り又は否定的に影響を及ぼさない限り、そのような任意の成分を含んでもよい。各種の粘着付与剤を潜在的に使用することができる。このような他の製剤の非限定的な例としては、低色ロジンエステル粘着付与剤であるＡrｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製のＳＹＬＶＡＲＥＳ ＸＬ１０５、及び炭化水素樹脂であるＭｉｔｓｕｉ Ｚｅｏｎ製のＱＵＩＮＴＯＮＥ ＤＸ３９５が挙げられる。
【００４２】
多くの実施形態において、本発明の接着剤はオイル可塑剤を含有しない。他の実施形態において、前記接着剤は実質的にオイル可塑剤を含有せず、すなわち、１．０％未満、より具体的には０．５％未満のオイル可塑剤を含有する。
【００４３】
特定の実施形態において、本発明の接着剤は、感圧性接着剤としての適合性を示す、ダルキスト基準（Ｄａｈｌｑｕｉｓｔ ｃｒｉｔｅｒｉａ）を満たす。ダルキスト基準で感圧性接着剤で知られるようになったことによると、前記製剤は、動的機械分光学によって測定されたとき、１×１０５〜６×１０６ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２、好ましくは、１×１０５〜３×１０６ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２である２５℃、１ｒａｄ／ｓｅｃでのプラトーせん断弾性係数を有さなければならない。これより剛性の材料、すなわち、２５℃で１×１０７ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２のプラトーせん断弾性係数を有する材料は、室温（約２０℃〜約２５℃）で表面粘着性を示さないであろう。これより剛性の低い材料、すなわち、２５℃で１×１０４ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２のプラトーせん断弾性係数を有する材料は、感圧性接着剤として使用するのに十分な凝集強度が不十分であろう。
【００４４】
本発明のホットメルト接着剤のガラス転移温度（Tｇ）の範囲の代表的かつ非限定的な例としては、約−５０℃〜約１０℃、又は約−２０℃〜約０℃、及び／又は約−１３℃〜約−８℃である。
【００４５】
ラベル
また、本発明は、本明細書に記載の接着剤の層又は領域を有するラベル、ラベルアセンブリ、及び／又はラミネートに関する。通常、前記ラベルは、一つ以上の接着剤の層と、１つ以上のポリマーフィルムとを含む。前記ラベルは、一つ以上の離型ライナー又はライナーアセンブリをさらに含んでもよい。
【００４６】
フィルム
前記ラベルアセンブリは、ラベル用の支持体を提供するために表面材フィルム又は層を含む。前記表面材層は、ポリエステルフィルム材料、ポリオレフィンフィルム材料若しくは紙、ボール紙、又は他の紙系材料等の各種材料から形成することができる。前記層の代表的な材料は、配向及び非配向のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及びそれらの共重合体が挙げられるが、これらに限定されない。前記表面材のための潜在的に好ましいフィルムの別の例としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びその共重合体の層である。さらなる材料としては、オルトフタルアルデヒド（ＯＰＡ）が挙げられるが、これらに限定されない。多くの用途ではＰＥＴが好ましい。さらに、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）材料を使用することが好ましい。これらの材料は比較的安価であるため、コスト削減をもたらし、十分な剛性を有して良好にディスペンスされる。
【００４７】
前記ラベルアセンブリにおいて、表面材は、様々な厚さで使用することができる。前記表面材は、約１０ミクロン〜約１２０ミクロンの通常の厚さを有することができ、多くの実施形態では約２５ミクロン〜約８５ミクロンの厚さを有することができる。
【００４８】
多くの実施形態において、前記表面材層は透明又は実質的に透明である。一般に、前記表面材層の透過率は、少なくとも８０％、さらに好ましくは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９５％である。本明細書で使用される「透過率」とは、可視スペクトル領域において単一の経路で前記表面材層を通過する光の割合を意味する。
【００４９】
特定の実施形態において、前記表面材の外面が前記ラベルの最外表面を構成する場合が多いので、多くの実施形態において、少なくとも外向きの面に沿った表面材用に選択された材料は、 魅力的な印刷適性特性を示す。
【００５０】
通常、印刷適性は、画像の鮮明度及び輝度、並びにインク固定力によって規定される。前記鮮明度は、印刷面の表面張力に密接に関連している。前記インク固定力は、テープテスト（Ｆｉｎａｔテスト：ＦＴＭ２１）によって試験される場合が多い。一般に、ＰＶＣは、ＰＶＣと共に使用するよう意図された様々なインクで印刷することができる。大半の場合において、前記インクは水系（特に、米国で）用、又はＵＶ乾燥（特に、欧州で）用として設計される。一般に、全てのポリオレフィンフィルムは、オンプレスコロナ処理の後のＵＶインクで印刷することができ、ポリエチレンはインクの接着力において、主としてプロピレンよりも優れている。水系インクにおいて、良好なインク固定力を達成するためにはさらなるプライマー又はトップコートが好ましい。
【００５１】
特定の実施形態において、前記表面材層は、前記表面材の外面又は表面材の外面の下部に配置された印刷層及び／又はトップコートを、必要に応じて含むことができる。従来のトップコート製剤を使用することができる。
【００５２】
接着剤
以下、前記ラベルアセンブリに使用するための接着剤の詳細を記載する。一般に、前記接着剤の層の厚さは約５ミクロン〜約４０ミクロンの範囲であり、多くの実施形態では約１５ミクロン〜約２２ミクロンの範囲である。しかし、本発明は、前記接着剤の層の厚さ以上であるか、又は未満の厚さを使用したラミネート及び／又はラベルを含むことが理解されるであろう。
【００５３】
任意の離型ライナー
本発明の他の実施形態によれば、ラベルアセンブリは、任意の離型層又はライナー層を含む。多くの実施形態において、離型層はラベルにおける接着剤層のすぐ近くに配置される。離型層は接着剤層のすぐ隣にあり、接触する離型面を提供する。
【００５４】
感圧性テープ及びラベルに通常に使用されるものなどの種々の離型材料が知られており、例えばシリコーン、アルキド、ビニルポリマーのステアリル誘導体（例えば、ポリビニルステアリルカルバメート）、ステアリン酸塩化クロム（ｉｉｉ）、ステアラミド等を含む。フッ化炭素ポリマーがコーティングされた離型ライナーも知られているが、比較的高価である。大半の感圧性接着剤の用途では、シリコーンが最も頻繁に使用される材料である。シリコーン離型コーティングは、高い剥離速度と低い剥離速度の両方で離型が容易であるため、様々な製造方法及び用途に適している。
【００５５】
公知のシリコーン離型コーティング系は、一般に、反応性シリコーンポリマー、例えばオルガノポリシロキサン（「ポリシロキサン」又は単に「シロキサン」と称される場合もある）と、架橋剤と、触媒とを含む。前記コーティングは、隣接する層又は他の基材に適用された後、一般にシリコーンポリマー鎖が架橋するように熱的に又は放射的に（例えば、紫外線又は電子ビームの照射によって）硬化しなければならない。
【００５６】
その適用方法に基づいて、感圧接着剤の産業で使用される３つの基本的なタイプ、即ち、溶剤系エマルジョン、水系エマルジョン及び無溶剤コーティングのシリコーン離型コーティングが知られている。それぞれのタイプには長所と短所がある。溶剤系のシリコーン離型コーティングが広範に使用されてきたが、炭化水素溶剤を採用するため、ますます厳しい空気汚染規制、高いエネルギー必要量、及び高コストのために、最近ではその使用が減少している。実際に、溶剤回収又は灰化（Ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ）のエネルギー必要量は、一般に、コーティング作業そのもののエネルギー必要量を超える。
【００５７】
水系シリコーンエマルジョン離型系は、溶剤系と同様によく知られており、テープ、床タイル、ビニル壁紙（ｖｉｎｙｌ  ｗａｌｌ  ｃｏｖｅｒｉｎｇ）を含む各種感圧性製品に使用されてきた。しかし、それらの紙基材の適用に関連する問題によって、その使用が制限されている。水が紙繊維を膨張させて、離型ライナーのバッキングの寸法安定性を破壊し、シートをカールさせ、後続の工程を難しくする。
【００５８】
最近では、無溶剤又は溶剤を含まないシリコーン離型コーティングが発達しており、現在、シリコーン離型コーティング市場の主要な部分を代表する。他のシリコーンコーティングと同様に、無溶剤又は溶剤を含まないシリコーン離型コーティングも可撓性ライナー基材に適用された後は必ず硬化されなければならない。硬化時に、感圧接着剤による浸透に耐える架橋フィルムが生成される。
【００５９】
様々な離型材料、その特性、及びラミネートアセンブリへの組み込みについての有益な説明は、本出願の出願人が所有する米国特許第５,７２８,４６９号、６,４８６,２６７号、及び米国特許出願公開２００５／００７４５４９に提供されている。また、当該技術分野に公知の様々なワックスを離型材料に使用することができ、又は離型層に利用することができると考えられる。
【００６０】
好ましいラベルは、比較的薄い離型層を利用する。例えば、通常の離型層の厚さは、約１〜約４ミクロンである。好ましくは、離型層の厚さは、約１〜約２ミクロンである。
【００６１】
さらなる任意の層
また、様々な実施形態のラベルアセンブリ又はラミネートは、第２の基材、トップコート、密封層、保護層、及びそれらの組み合わせ等の一つ以上のさらなる層を含むことができることも考えられる。
【００６２】
図１は、本発明に係るラベルアセンブリ１０の概略断面図である。ラベル１０は、第１の面３２及び反対に向けられた第２の面３４を規定するフィルム３０を含む。またラベルは、フィルム３０上に、例えば、第１の面３２上に配置された接着剤２０の層又は領域を含む。
【００６３】
図２は、本発明に係る別のラベルアセンブリ１５の概略断面図である。ラベル１５は、図１に関して上述したように、フィルム３０上に配置された接着剤２０を含み、また、粘着面２２上に配置されたライナー４０をさらに含む。ライナー４０は、ライナー面４２を規定する。
【００６４】
また、本発明は、上述したラベルアセンブリの形成方法又は製造方法、及びラベルアセンブリの使用方法を提供する。
【００６５】
多くの実施形態において、本明細書に記載のラベルアセンブリを形成する方法は、表面材材料のウェブ又は層を提供することを含む。インク、又は顔料などの他の薬剤が得られた後、表面材の面又は領域に適用される。インクの適用は、一般に、任意の公知の液体適用技術によって行われ、多くの実施形態では、表面材へのインクの噴霧、ロールコート、又は印刷によって行われる。次いで、インクを乾燥させるか、又は少なくとも部分的に乾燥させる。次に、有効量の接着剤をインク及び下地表面材に適用する。接着剤を適用するために通常使用される任意の公知の技術を使用することができる。一つ以上の任意の層をラミネートアセンブリに適用するか、又は組み込むことができる。
【００６６】
また、インクを表面材に適用する代わりに、インクを接着剤層に適用することもできると考えられる。インクを十分に乾燥させた後、必要に応じて、表面材層をインク及び下地接着剤層上に適用することができる。
【００６７】
また、本発明は、インクの全部又は一部が接着剤層上に適用され、インクの任意の残りの部分が表面材層に適用される他の変形も含む。その際、インクの任意の残りの部分を有する表面材層はまた、インクの一部を有する接着剤層と結合する。
【００６８】
さらに他の実施形態において、インク、又は顔料、薬剤若しくは材料の全部又は一部を接着剤層に組み込むことができる。例えば、顔料、薬剤又は材料の全部または一部を接着剤に配合した後、接着剤を適用して接着剤層を形成する際に、顔料、薬剤又は材料は接着剤層を通して分散される。この方法は、同一又は異なる顔料、薬剤又は材料を含み得るインクの層の提供に関連して使用することができる。
【００６９】
ラベル付き物品
また、本発明は、本明細書に記載の接着剤、特に本明細書に記載のラベルアセンブリと組み合わせた物品又は商品に関する。通常、物品は、本発明の接着剤を使用して物品に付着される１つ以上のラベル、タグ、印刷物、又はその他のアイテムを含む。多くの実施形態において、ラベルは物品の外表面に付着される。各種物品はこれらに限定されるものではないが、例えば、ボトル（プラスチック及びガラスの両方）等の容器、液体容器、食品及び／又は飲料容器、及びパーソナルケア製品に活用することができる。
【００７０】
図３及び図４は、本発明の主題に係るラベル付き容器１００の概略図である。ラベル付き容器１００は、容器５０の外表面５２に付着されたラベル１０を有する容器５０を含む。図４は、容器５０の外表面５２にラベルフィルム３０を付着する接着剤層２０を示す。一つ以上のさらなるラベルは、容器５０又は他の基材の反対に向けられた面５４に付着させることができると考えられる。
【００７１】
本明細書で上述したように、本発明の接着剤は透明であるか、又は実質的に透明である。これは、本明細書に記載の厚さで接着剤層を形成するために接着剤を適用すると、接着剤層の透過率は少なくとも８０％、さらに好ましくは少なくとも９０％であり、多くの実施形態では少なくとも９５％である。また、特定の実施形態において、接着剤は、１週間のＵＶ光への露光及び／又はエイジング後に黄変が表れない。いくつかの実施形態において、本発明の接着剤は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３によるＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ−Ｈａｚｅ−Ｇａｒｄ Ｐｌｕｓなどの機器を使用して測定した時、ヘイズは２％未満である。
【００７２】
また、本発明の接着剤は、比較的低温、例えば約１５℃以下、特に約８℃以下、特定の実施形態では約０℃の温度で良好な接着特性を示す。
【００７３】
実施例
本発明のいくつかの接着剤の様々な特性を評価するために、一連の評価を行った。具体的には、以下の表１に記載したように、サンプルＡ〜Ｊを製造した。表１の数値は重量部である。
【００７４】
【表１】
2019516810.tif 000002
【００７５】
それぞれの接着剤サンプルを、従来の混合又は配合技術によって製造した。次いで、それぞれの接着剤サンプルをフィルム材料上にコーティングし、以下のような各種の試験及び／又は測定を行った。
【００７６】
ループタック（lｏｏｐｔａｃｋ）
ループタックをＦｉｎａｔ試験法（Ｆｉｎａｔ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ，ＦＴＭ）９によって評価した。 ＦＴＭ９試験については、ＦＩＮＡＴ技術マニュアル（Ｌａａｎ  Ｃｏｐｅｓ  Ｖａｎ  Ｃａｔｔｅｎｂｕｂｃｈ ７９，ＮＬ ２５８５ ＥＷ，ＴＨＥ ＨＡＧＵＥ（１９９５年），ＨＭＰＳＡ）に記載されている。 ＦＴＭ９は、感圧性接着剤の粘着性を評価し、接着剤の「最初のグラブ」又は「適用粘着性」の比較を可能にする。ループタック値は、標準表面又は試験表面の特定の領域と接触している、外部を向いている接着剤を有する材料のループを特定の速度で分離するのに必要なインチ当りのニュートン（Ｎ／ｉｎ）の力として表される。引張試験機を用いて、約２５ｍｍ幅のサンプルのループを下降させた後、 試験表面から直ちに除去する。速度は毎分３００ｍｍである。接触面積は約２５ｍｍ×２５ｍｍである。前記ループタック試験は、２３℃±２℃の温度及び５０％±５％ＲＨで実行される。異なる試験表面、すなわちガラス、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用して、様々なループタック評価を行った。この試験の結果を以下の表２に「ＬＴ（試験表面）」として記録する。
【００７７】
９０°剥離接着力
９０°剥離接着力をＦＴＭ２によって決定した。また、ＦＴＭ２は幅２５ｍｍのサンプルを採用する。粘着剤と試験表面との間に密着が行われるように、その接着剤コーティング表面を選択された試験表面に軽い指圧で適用し、標準的なＦＩＮＡＴ試験ローラーで圧延する。所定の記録時間、すなわち、２０分又は２４時間の後、試験ストリップを表面に対して９０°の角度で１分当り３００ｍｍの速度で表面から剥離させ、インチ当りのニュートンで記録する。９０°剥離接着力試験は、２３℃±２℃の温度及び５０％の相対湿度±５％（ＲＨ）で行われる。これらの測定値は、「（試験表面）−（期間）」として表２に提供され、ここで、試験表面はガラス（ＧＬ）、ＨＤＰＥ、又はＰＥＴであり、期間は２０分又は２４時間である。
【００７８】
温度ループタック
ループタックの評価を異なる温度、すなわち１℃、５℃、１０℃、１５℃、２３℃及び４０℃で行う変形したＦＴＭ９試験を利用して温度ループタックを行った。これらの測定値は、「ＬＴ（試験表面）（温度）」として表２に提供する。
【００７９】
静的せん断
ＦＴＭ８を利用して静的せん断を行った。この試験は、ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，第７版（２００５年）にＦＴＭ８「標準表面からのせん断力に対する抵抗」として記載されている。静的せん断は表２に記録されている。
【００８０】
動的せん断
ＦＴＭ１８を利用して動的せん断を行った。この試験は、ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，第７版（２００５年）にＦＴＭ１８「動的せん断」として記載されている。動的せん断は表２に記録されている。
【００８１】
ヘイズ及び透明度試験
ヘイズ及び透明度をＦＴＭ６に従って評価した。ヘイズ及び透明度の測定値は表２に記録されている。
【００８２】
マンドレル１０ｍｍ及び１５ｍｍ
マンドレル１０ｍｍ及び１５ｍｍの試験をＦＴＭ２４によって行った。ガラス（ＧＬ）及びＨＤＰＥの２つの異なる試験表面に対して評価した。１日、７日及び１４日の期間を使用した。これらの測定値が「（試験表面）（期間）（１０ｍｍ又は１５ｍｍ）」として表２に記録されている。
【００８３】
ビール瓶に対するマンドレル
ビール瓶に対するマンドレル試験を、ラベル状のサンプルをビール瓶に適用する変形したＦＴＭ２４の手順を利用して行った。期間は１日、７日及び１４日を使用した。試験表面はガラスであり、これらの測定値は、「ＧＬ（期間）（ビール瓶）」として表２に記録されている。
【００８４】
１６０℃での粘度
１６０℃での粘度をブルックフィールドコーン及びプレート粘度を利用して１６０℃で測定した。これらの値は表２に記録されている。
【００８５】
レオロジー
レオロジーをレオメーターを使用して測定し、接着剤からの温度掃引及び周波数掃引を測定した。
【００８６】
黄変試験
サンプルＡ−Ｊについて、これらのサンプルを１週間、すなわち７日間ＵＶ光に露光及びエージングさせるエージング試験を行った。すべてのサンプルは、許容可能な特性を示し、すなわち、著しい黄変を発生しなかった。表２に記録されているように、サンプルＥ及びＪは、優れた性能を示し、また、注目すべき黄変は観察されなかった。
【００８７】
下記の表２は、各サンプルＡ−Ｊの様々な試験及び測定の結果をまとめたものである。
【００８８】
【表２−１】
2019516810.tif 000003
【００８９】
【表２−２】
2019516810.tif 000004
【００９０】
図５−図１４は、それぞれのサンプルＡ−ＪのＧ’、Ｇ”及びＴａｎ（デルタ）をそれぞれ示すレオロジープロットである。すべての接着剤サンプルＡ−Ｊは、 Ｇ’が所望の領域においてダールキストの基準に反し、また、ガラス転移温度（Ｔｇ）が所望の領域においてＴａｎ（デルタ）のピーク又は最大値に同等の感圧性接着剤の特性を示した。
【００９１】
多くのその他の利点は、これらの技術の今後の応用及び開発から明らかになるであろう。
【００９２】
本明細書に記載されているすべての特許、出願、標準及び条項は、その全体が参照として組み込まれる。
【００９３】
本発明は、本明細書に記載の特徴及び態様のすべての実施可能な組合せを含む。したがって、例えば、一つの特徴を一実施形態に関連して記載し、他の特徴を別の実施形態に関連して説明した場合、本発明はこれらの特徴の組み合わせを有する実施形態を含むことが理解される。
【００９４】
上述のように、本発明は、従来の戦略、システム、及び／又はデバイスに関連する多くの問題を解決する。しかしながら、本発明の本質を説明するために本明細書に記載及び説明されている構成要素の詳細、材料及び配列における様々な変化は、添付の特許請求の範囲に示すように、請求した本発明の原理及び内容を逸脱しない範囲で当業者によって行われ得ることが理解されよう。
【図１】
2019516810.tif 000005
【図２】
2019516810.tif 000006
【図３】
2019516810.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019516810.tif 000011
【図８】
2019516810.tif 000012
【図９】
2019516810.tif 000013
【図１０】
2019516810.tif 000014
【図１１】
2019516810.tif 000015
【図１２】
2019516810.tif 000016
【図１３】
2019516810.tif 000017
【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年4月24日(2018.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレンブタジエンブロック共重合体と、
オレフィンブロック共重合体と、
無色透明の炭化水素樹脂とを含むホットメルト接着剤であって、
前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、Ａ−Ｂ−Ａ構造を示し、ここで、Ａブロックがスチレンを含み、Ｂブロックがブタジエンを含み、 前記スチレンブタジエンブロック共重合体は、完全水添スチレンブタジエンブロック共重合体、部分水添スチレンブタジエンブロック共重合体、及び／又はそれらの組み合わせのうち少なくとも一つを含み、
前記オレフィンブロック共重合体は、少なくとも一つの結晶性エチレン硬質ブロックと、少なくとも一つのＣ３‐Ｃ２０α−オレフィンを含む別のブロックとを含み、
前記無色透明の炭化水素樹脂は、ＡＳＴＭ  Ｄ６１６６によって測定した時に ２未満の溶融ガードナーカラーを有し、
前記ホットメルト接着剤が１．０重量％未満のオイル可塑剤を含み、ガラス転移温度が−５０℃〜１０℃の範囲内である、ホットメルト接着剤。
【請求項２】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体のスチレン含量が５〜３５重量％の範囲内である、請求項１に記載のホットメルト接着剤。
【請求項３】
前記接着剤は、５〜３５重量％のスチレンブタジエンブロック共重合体を含む、請求項１又は２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項４】
前記スチレンブタジエンブロック共重合体のガラス転移温度が、好ましくは−９２℃〜６８℃の範囲内である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項５】
前記接着剤は、５〜３５重量％のオレフィンブロック共重合体を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項６】
少なくとも一つの結晶性エチレン硬質ブロックは、３０重量％未満のオレフィンブロック共重合体を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項７】
前記オレフィンブロック共重合体の密度は０．９０ｇ／ｃｍ３未満であり、溶融温度は１００℃〜１２０℃である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項８】
前記オレフィンブロック共重合体は、完全水添オレフィンブロック共重合体を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項９】
前記オレフィンブロック共重合体のガラス転移温度が、−６５℃〜−５０℃の範囲内である、請求項１〜５及び８のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１０】
前記無色透明の水添樹脂は、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、及びそれらの組み合わせのうち少なくとも一つを含む、請求項１〜５、８及び９のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１１】
前記無色透明の水添樹脂の平均分子量（Ｍｗ）は、３５０〜１８００ｇ／モルである、請求項１〜５及び８〜１０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１２】
前記無色透明の水添樹脂の多分散度は、２．５未満である、請求項１〜５及び８〜１１のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１３】
前記無色透明の水添樹脂の軟化点が、４０℃〜１４０℃の範囲内である、請求項１〜５及び８〜１２のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１４】
前記無色透明の水添樹脂のガラス転移温度が、３０℃〜１００℃の範囲内である、請求項１〜５及び８〜１３のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１５】
可塑剤をさらに含む、請求項１〜５及び８〜１４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１６】
前記可塑剤のＡＳＴＭ  Ｄ２１６１によって測定したセーボルト動粘度は、１００℃で１００〜２０,０００ｃＳＴを示す、請求項１５に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１７】
前記可塑剤の分子量（Ｍｎ）は、３００〜５,０００ｇ／モルを示す、請求項１５に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１８】
前記可塑剤がポリイソブチレンである、請求項１５に記載のホットメルト接着剤。
【請求項１９】
オイル可塑剤を含まない、請求項１５に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２０】
前記可塑剤のガラス転移温度が、−６０℃〜−８０℃の範囲内である、請求項１５に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２１】
酸化防止剤をさらに含む、請求項１〜５、８〜１５及び２０のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２２】
ポリオレフィンをさらに含む、請求項１〜５、８〜１５、２０及び２１のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２３】
前記ポリオレフィンが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメンチルペンテン、ポリブテン−１、及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項２２に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２４】
感圧性接着剤である、請求項１〜５、８〜１５及び２０〜２２いずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２５】
前記接着剤が、２５℃、１ｒａｄ／ｓｅｃで動的機械分光学によって測定したとき、室温で１×１０５ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２以上及び３×１０６ｄｙｎｅｓ／ｃｍ２未満のダールキスト基準値の弾性係数（Ｇ'）を示す、請求項１〜５、８〜１５、２０〜２２及び２４のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２６】
ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３に従って測定された前記接着剤のヘイズが２％未満である、請求項１〜５、８〜１５、２０〜２２、２４及び２５のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２７】
前記接着剤の透過率は少なくとも８０％である、請求項１〜５、８〜１５、２０〜２２及び２４〜２６のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤。
【請求項２８】
第１の面及び反対に向けられた第２の面を規定するポリマーフィルムと、
前記フィルムの第１の面上に配置された請求項１〜５、８〜１５、２０〜２２及び２４〜２６のいずれか一項に記載の接着剤とを含む、ラベル。
【請求項２９】
前記フィルム上に配置された接着剤を少なくとも部分的に覆う離型ライナーをさらに含む、請求項２８に記載のラベルアセンブリ。
【請求項３０】
前記接着剤は、前記フィルムの第１の面に層状に配置され、前記層の厚さは、５ミクロン〜４０ミクロンの範囲内である、請求項２８に記載のラベルアセンブリ。
【請求項３１】
前記接着剤の層の透過率が、少なくとも８０％を示す、請求項２８に記載のラベルアセンブリ。
【請求項３２】
外表面を規定する物品と、
ポリマーフィルムと、
前記物品の外表面と前記ポリマーフィルムとの間に配置された請求項１〜５、８〜１５、２０〜２２及び２４〜２６のいずれか一項に記載の接着剤とを含む、ラベル付き物品。
【国際調査報告】
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