(57)【要約】  保護テキスタイルスリーブおよびその構築方法が提供される。スリーブは、両端部間で長手方向軸に沿って長手方向に延在する周方向に連続的な壁を含む。壁は、非熱収縮性で非弾性の糸から形成される第１セクションと、熱収縮性糸または弾性糸のうちの１つから形成される第２セクションとを有する。第１セクションは、両端部間で長手方向に延在し、収縮されていないまたは伸張している間、長手方向に延在する対向する縁部間で壁の外周の周りに（Ｘ）度広がる。第２セクションは、両端部間で長手方向に延在し、壁の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がる。第２セクションの熱収縮性糸または弾性糸は、第１セクションの対向する縁部間で途切れることのない糸として連続的に延在する。
2019522737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部間で長手方向軸に沿って長手方向に延在する周方向に連続的な壁を備え、前記壁は、その全体において非弾性で非熱収縮性の糸から形成される第１セクションと、弾性糸および熱収縮性糸のうちの少なくとも１つを含む第２セクションとを有し、前記第１セクションは、前記両端部間で長手方向に延在し、かつ長手方向に延在する対向する縁部間で前記壁の外周の周りに（Ｘ）度広がり、前記第２セクションは、前記両端部間で長手方向に延在し、かつ前記壁の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がり、前記第２セクションの前記弾性糸および熱収縮性糸のうちの少なくとも１つは、前記両端部間で途切れることのない糸として連続的に延在する、保護テキスタイルスリーブ。
【請求項２】
前記第２セクションは、弾性糸を含む、請求項１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項３】
前記第２セクションは、全体的に弾性糸で形成される、請求項２に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項４】
前記第２セクションは、熱収縮性糸を含む、請求項１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項５】
前記第２セクションは、全体的に熱収縮性糸で形成される、請求項４に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項６】
前記第２セクションは、非熱収縮性糸を含む、請求項４に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項７】
前記第２セクションは、長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸を含む、請求項４に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項８】
前記第１セクションは、長手方向に延在する縦糸マルチフィラメントを含む、請求項４に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項９】
前記第１セクションは、周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸を含む、請求項８に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１０】
前記周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸は、０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する、請求項９に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１１】
前記縦糸マルチフィラメント糸は、６．０グラム／デニール（ｇ／ｄ）以上の強度を有する、請求項９に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１２】
前記周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸は、０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する、請求項１１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１３】
（３６０−Ｘ）は、４５〜９０度の間である、請求項１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１４】
（３６０−Ｘ）は、１５〜３０度の間である、請求項１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１５】
前記熱収縮性糸は、低融点熱可融性モノフィラメントで巻き付けられた熱収縮性モノフィラメントを含む、請求項１に記載の保護テキスタイルスリーブ。
【請求項１６】
テキスタイルスリーブを構築する方法であって、
糸をインターレースして両端部間で長手方向軸に沿って長手方向に延在する周方向に連続的な壁を形成することと、
非熱収縮性で非弾性の糸から形成される第１セクションを有する前記壁を形成することと、を備え、前記第１セクションは、前記両端部間で長手方向に延在し、かつ長手方向に延在する対向する縁部間で前記壁の外周の周りに（Ｘ）度広がり、前記方法はさらに、
熱収縮性糸または弾性糸のうちの１つから形成される第２セクションを有する前記壁を形成し、前記第２セクションは、前記両端部間で長手方向に延在し、かつ前記壁の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がり、前記熱収縮性糸または前記弾性糸を、前記第１セクションの前記対向する縁部間で途切れることのない糸として連続的に広げることを備える、方法。
【請求項１７】
前記第２セクションを少なくとも部分的に弾性糸で形成することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第２セクションを少なくとも部分的に熱収縮性糸で形成することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１セクションを少なくとも部分的に長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸で形成することをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第１セクションを全体的に周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸で形成することをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
６．０グラム／デニール（ｇ／ｄ）以上の強度を有する前記縦糸マルチフィラメント糸を提供することをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する前記周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸を提供することをさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する前記周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸を提供することをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
織り加工でインターレースを行うことをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２５】
編み加工でインターレースを行うことをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２６】
４５〜９０度の間で広がる（３６０−Ｘ）度を形成することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２７】
１５〜３０度の間で広がる（３６０−Ｘ）度を形成することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２８】
前記熱収縮性糸を低融点熱可融性モノフィラメントで巻き付けられた熱収縮性モノフィラメントとして提供することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項２９】
前記第２セクションを少なくとも部分的に非熱収縮性の縦糸で形成することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項３０】
前記第２セクションを少なくとも部分的に熱収縮性糸で形成することをさらに含む、請求項２９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
この出願は、２０１６年７月１日に提出された米国仮出願連続番号第６２／３５７，７０５号および２０１７年６月３０日に提出された米国特許出願連続番号第１５／６３９，０５３号の利益を主張し、参照によりそれらの内容全体がここに組み込まれる。
【０００２】
本発明の背景
１．技術分野
この発明は、概して、テキスタイルスリーブ、より特定的には、周方向に連続的かつ収縮可能なテキスタイルスリーブに関する。
【背景技術】
【０００３】
２．関連技術
様々な環境の条件および影響に対してテキスタイルスリーブの中に細長い部材を保護すること、または結束および経路決めの目的のためにテキスタイルスリーブの中に細長い部材を単に収容することが知られている。さらに、スリーブを、周方向に連続的な熱収縮性糸で形成された縫い目のない周方向に連続的な壁を有する織られたスリーブとして構築することが知られており、熱収縮性糸は、熱収縮される際、その外面の全体の周りかつスリーブ内に保護されている部材の周りに壁を縮める。熱収縮性糸は、横糸方向の周方向において、完全にスリーブの外周の周りに延在するため、熱収縮される際スリーブの直径を効果的に低減させる。周方向に連続的な熱収縮性糸は、概ね、保護されている部材の周りに縫い目のない壁の全体を縮めるように機能するが、比較的費用のかかる糸である結果としてスリーブに費用を追加し、さらに、壁によって提供される保護ケーブルの種類を制限する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、必要とされるのは、保護されている部材の周りに取り付け易いと同時に、費用効果の高い態様で部材の周りに相対的にぴったりとした嵌合をもたらすことが可能であると同時に、異なる種類の環境影響に対して最適な保護を提供するように選択的に適合されることが可能である保護スリーブである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の概要
本発明の１つの局面によれば、保護テキスタイルスリーブは、両端部間で長手方向軸に沿って長手方向に延在する周方向に連続的な壁を含む。壁は、非熱収縮性で非弾性の糸から形成される第１セクションと、熱収縮性糸または弾性糸のうちの１つから形成される第２セクションとを有する。第１セクションは、両端部間で長手方向に延在し、収縮されていないまたは伸張している間、長手方向に延在する対向する縁部間で壁の外周の周りに（Ｘ）度広がる。第２セクションは、両端部間で長手方向に延在し、壁の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がる。第２セクションの熱収縮性糸または弾性糸は、第１セクションの対向する縁部間で途切れることのない糸として連続的に延在する。
【０００６】
本発明のさらなる局面によれば、壁は、熱収縮性糸が収縮されていない状態にあるまたは弾性糸が付勢された伸張状態にある、径方向に拡張された非収縮の第１状態を有し、壁は、熱収縮性糸が収縮された状態にあるまたは弾性糸が弛緩された低減長さ状態にある、径方向に収縮された第２状態を有する。
【０００７】
本発明のさらなる局面によれば、第２セクションは、長手方向に延在する対向する縁部間で行ったり来たりして蛇行する、単一の熱収縮性糸または単一の弾性糸で形成されてもよい。
【０００８】
本発明のさらなる局面によれば、第２セクションは、長手方向に延在する対向する縁部間で行ったり来たりして蛇行する、複数の熱収縮性糸または複数の弾性糸で形成されてもよい。
【０００９】
本発明の別の局面によれば、第１セクションは、被覆保護および強度（tenacity）を高めるために、長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸を含んでもよい。
【００１０】
本発明の別の局面によれば、第１セクションは、フープ強度（hoop strength）および摩耗に対する耐性を高めるために、周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸を含んでもよい。
【００１１】
本発明の別の局面によれば、第１セクションは、被覆保護および強度を高めるための長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸、ならびにフープ強度および摩耗に対する耐性を高めるための周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸の両方を含んでもよい。
【００１２】
本発明の別の局面によれば、第１セクションは、全体的に、高められた機械的保護のための６．０グラム／デニール（ｇ／ｄ）以上の強度を有する長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸、および０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸で形成されてもよい。
【００１３】
本発明のさらなる局面によれば、テキスタイルスリーブを構築する方法が提供される。上記方法は、糸をインターレースして両端部間で長手方向軸に沿って長手方向に延在する周方向に連続的な壁を形成することと、両端部間で長手方向に延在する非熱収縮性で非弾性の糸から形成され、かつ長手方向に延在する対向する縁部間で壁の外周の周りに（Ｘ）度広がる第１セクションを有する壁を形成することと、両端部間で長手方向に延在する熱収縮性糸または弾性糸から形成され、かつ壁の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がる第２セクションを有する壁を形成し、熱収縮性糸または弾性糸を、第１セクションの対向する縁部間で途切れることのない糸として周方向にインターレースすることとを含む。
【００１４】
本発明のさらなる局面によれば、上記方法は、熱収縮性糸または弾性糸を、第１セクションの長手方向に延在する対向する縁部間で行ったり来たりして蛇行する単一の糸としてインターレースすることをさらに含んでもよい。
【００１５】
本発明のさらなる局面によれば、上記方法は、熱収縮性糸または弾性糸を、第１セクションの長手方向に延在する対向する縁部間で行ったり来たりして蛇行する複数の糸としてインターレースすることをさらに含んでもよい。
【００１６】
本発明の別の局面によれば、上記方法は、フープ強度および摩耗に対する耐性を高めるために、周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸を含む第１セクションを形成することをさらに含んでもよい。
【００１７】
本発明の別の局面によれば、上記方法は、被覆保護および強度を高めるための長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸、ならびにフープ強度および摩耗に対する耐性を高めるための周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸の両方を含む第１セクションを形成することをさらに含んでもよい。
【００１８】
本発明の別の局面によれば、上記方法は、全体的に、高められた機械的保護のための６．０グラム／デニール（ｇ／ｄ）以上の強度を有する長手方向に延在する縦糸マルチフィラメント糸、および０．１５〜０．２５ｍｍの間の直径を有する周方向に延在する非熱収縮性の横糸モノフィラメント糸で第１セクションを形成することをさらに含んでもよい。
【００１９】
本発明のさらなる局面によれば、上記方法は、スリーブの壁を織ることを含んでもよい。
【００２０】
本発明のさらなる局面によれば、上記方法は、スリーブの壁を編むことをさらに含んでもよい。
【００２１】
本発明のこれらのおよび他の局面、構成ならびに利点は、現在好ましい実施形態およびベストモードの以下の詳細な説明、添付の請求項、ならびに添付の図面と結び付けて考慮されたとき、より容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１Ａ】保護対象となる細長い部材の周りに径方向に拡張された第１状態で示される、本発明の１つの実施形態にしたがって構築された管状スリーブの概略等角図である。
【図１Ｂ】図１Ａのスリーブおよび細長い部材の概略端部図である。
【図２Ａ】細長い部材の周りに相対的にぴったりとした嵌合で径方向に縮められた第２状態で示される、図１Ａの管状スリーブの概略等角図である。
【図２Ｂ】図２Ａのスリーブおよび細長い部材の概略端部図である。
【図３Ａ】保護対象となる細長い部材の周りに径方向に拡張された第１状態で示される、本発明の別の実施形態にしたがって構築された管状スリーブの等角図である。
【図３Ｂ】細長い部材の周りに相対的にぴったりとした嵌合で径方向に縮められた第２状態で示される、図３Ａの管状スリーブの概略等角図である。
【図４Ａ】保護対象となる細長い部材の周りに径方向に拡張された第１状態で示される、本発明のさらに別の実施形態にしたがって構築された管状スリーブの等角図である。
【図４Ｂ】細長い部材の周りに相対的にぴったりとした嵌合で径方向に縮められた第２状態で示される、図４Ａの管状スリーブの概略等角図である。
【図５Ａ】保護対象となる細長い部材の周りに径方向に拡張された第１状態で示される、本発明のさらに別の実施形態にしたがって構築された管状スリーブの等角図である。
【図５Ｂ】細長い部材の周りに相対的にぴったりとした嵌合で径方向に縮められた第２状態で示される、図５Ａの管状スリーブの概略等角図である。
【図６Ａ】本開示のスリーブの収縮可能部分を構築するための収縮性糸の代替的な実施形態を示す図である。
【図６Ｂ】本開示のスリーブの収縮可能部分を構築するための収縮性糸の別の代替的な実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
現在好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１Ａは、本発明の１つの局面にしたがって構築される周方向に連続的な壁１２を有する、以下スリーブ１０と呼ばれるテキスタイルスリーブの概略図を示す。周方向に連続的な壁は、「開放した」壁とは対照的に、長手方向に延在する自由端部を有しないような「閉鎖した」壁と呼ばれることもある。スリーブ１０は、管、ワイヤ、シースに収容されたワイヤ、または束ねられたワイヤハーネスなどの、その中に収容される細長い部材１４を経路決めし、たとえば例示であって限定ではなく、摩耗、および汚染、瓦礫等の侵入などの環境的な影響に対する暴露から保護するために用いられる。壁１２は、両開放端部２０，２２間で長手方向中心軸１８に沿って延在する中央キャビティ１６を画定する。細長い部材１４は、キャビティ１６に配置され収容される。壁１２は、中心軸１８に対して概ね平行の関係で長手方向に延在する縦糸２４と、壁１２の周りに横糸方向（weft-wise）または緯糸方向（fill direction）に周方向にかつ中心軸１８に対して概ね横方向に延在する緯糸（fill yarns）とも呼ばれる横糸（weft yarns）２６とで、本発明の１つの局面にしたがって織られ、または代替法においては編まれ得る。壁１２の緯糸２６は、非熱収縮性糸２６、および熱収縮性糸２６’または代替法では弾性糸２６”の両方として提供される。非熱収縮性糸２６は、壁１２に対して所望の保護特性を提供する。一方、熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”は、熱収縮されていないまたは弾性的に伸ばされた場合には伸張された「織られたままもしくは編まれたままの」第１状態（図１Ａ〜図１Ｂ）の間に、細長い部材１４の周りに容易にかつすぐに導入される能力、および、次にそこへの熱の印加を介して収縮されてまたは弾性的に伸張された場合には弛緩されて熱収縮された糸２６’または弾性糸２６”の長さを低減することによって、壁１２が径方向に縮められた第２状態（図２Ａ〜図２Ｂ）へ直径方向に収縮し縮んで、壁１２に細長い部材１４の周りへのぴったりとしたまたは相対的にぴったりとした嵌合をもたらす能力を、壁１２に提供する。
【００２４】
壁１２は、非熱収縮性糸２６から形成された横糸方向の糸または緯糸２６とともに織られた非熱収縮性かつ非弾性の縦糸２４を含む第１セクション２８と、熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”から形成された横糸方向の糸または緯糸を含む第２セクション３０とを有する。第１セクション２８は、両端部２０，２２間で長手方向に延在し、長手方向に延在する対向する縁部３２，３４間で壁１２の外周の周りに（Ｘ）度広がる。第２セクション３０は、両端部２０，２２間で長手方向に延在し、壁１２の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がる。第２セクション３０、およびその熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”は、第１セクション２８の対向する縁部３２，３４間で途切れることのない糸として連続的に延在する。熱収縮性糸２６’もしくは弾性糸２６”は、第２セクション３０の全体を形成する単一の糸として提供されてもよく、または熱収縮性糸２６’もしくは弾性糸２６”は、第２セクション３０を形成する複数の分離した個々の糸として提供されてもよい。熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”は、靴紐状またはコルセット紐状の態様で、対向する縁部３２，３４間で行ったり来たりして曲がりくねるように蛇行する。
【００２５】
図１Ａ〜図１Ｂに示されるように、第２セクション３０の熱収縮性の横糸２６’または弾性の横糸２６”が熱収縮されていない状態または伸張状態にあるとき、初めに作られたように、スリーブ壁１２は、スリーブ１０に導入されることとなる細長い部材１４の直径Ｄよりも十分に大きい拡張された第１直径Ｄ１を有する。このように、スリーブ１０は、保護対象となる細長い部材１４の上かつ周りに容易に配置されることができる。その後、細長い部材１４の周りの所望の位置に配置されたとき、熱が熱収縮性の横糸２６’にすぐに印加されることにより、糸２６’が所定の長さに収縮し、壁１２を拡張された第１直径Ｄ１から第１直径Ｄ１よりも小さい縮められた第２直径Ｄ２（図２Ａ〜図２Ｂ）まで縮める。代替法では、横糸が弾性糸の横糸２６”として提供される場合、糸２６”を伸張するために加えられる力が解放され得、そうすると弾性糸２６”の長さが減少することより、壁１２を拡張された第１直径Ｄ１から第１直径Ｄ１よりも小さい縮められた第２直径Ｄ２（図２Ａ〜図２Ｂ）まで周方向に縮める。壁１２の収縮は、熱収縮性糸２６’の収縮または弾性糸２６”の緩和された張力に応じて、対向する縁部３２，３４を互いに向かって引くことによって生じることが理解されるべきである。このように、糸２６’を熱収縮する際または弾性糸２６”からの張力の解放の際、壁１２は、細長い部材１４の外面とぴったりとした密接嵌合の関係へ持ち込まれることができる。これにより、アセンブリに占められる空間の外囲を最小化し、所望の場合には、壁１２は、細長い部材１４とのぴったりとした当接へ収縮されてスリーブ１０と細長い部材１４との間の滑動の可能性を低減する。壁の表面の一部のみが熱収縮性２６’または弾性糸２６”を含むことによって、熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”に関する費用が、壁の外周の全体の周りに延在する熱収縮性糸または弾性糸を有するスリーブと比較して低減されることが認識されるべきである。さらに、対向する縁部３２，３４間で途切れないように延在する熱収縮性糸２６’または弾性糸２６”によれば、細長い部材１４の周りにスリーブ１０を固定するために、二次的な留め具は必要とされない。
【００２６】
図３Ａ（縮められる前）および図３Ｂ（縮められた後）には、スリーブ１１０の別の実施形態が示される。１００の係数によってオフセットされた上記で用いられたものと同じ参照番号が、同様の構成を示すために用いられる。スリーブ１１０は、縦糸２４および緯糸２６について上述された糸と同じ種類の糸として提供され得る、縦糸１２４および緯糸１２６を含む、周方向に連続的な織られた壁１１２を有する。しかしながら、緯糸１２６が熱収縮性糸として提供されるよりはむしろ、１以上であるが縦糸の全体よりも少ないような、選択された数の縦糸が熱収縮性糸１２４’または弾性糸１２４”として提供されてもよい。横糸挿入された延在する縦糸１２４’，１２４”を熱収縮または弛緩する際、壁１１２が径方向かつ周方向に縮むように、熱収縮性糸１２４’または弾性糸１２４”が、縦糸として織られ、横糸方向（横糸挿入）に沿って所定の位置に逸らされまたは挿入され、アンカー縦糸の周りに束ねられる。用途に応じて、概ね正弦曲線の態様で壁１１２の全体長さに沿って連続的に挿入されるように図３Ａおよび図３Ｂに示される横糸方向に沿った所定の位置に、かつ、たとえば約１５〜９０度の間の範囲の外周の周りの所定の弧の角度（３６０−Ｘ）で挿入される選択数の縦糸１２４’，１２４”を有する壁１１２を収縮可能であることによって、すべて熱収縮性の横糸を含むスリーブと比較して、熱収縮またはそうでなければスリーブ１１０の収縮能力を提供するために、実質的により熱収縮性の低い糸が要求されることが認識されるべきである。
【００２７】
図４Ａおよび図４Ｂには、スリーブ２１０の別の実施形態が示される。２００の係数によってオフセットされた上記で用いられたのと同じ参照番号が、同様の構成を示すために用いられる。スリーブ２１０は、スリーブ１１０に類似し、したがって縦糸２２４および緯糸２２６を含む周方向に連続的な織られた壁２１２を有する。さらに、１以上であるが縦糸の全体よりも少ないような、選択された数の縦糸が熱収縮性糸２２４’または弾性糸２２４”として提供されてもよい。熱収縮性糸２２４’または弾性糸２２４”は、縦糸として織られ、横糸方向（横糸挿入）に沿って所定の位置に逸らされまたは挿入され、アンカー縦糸の周りに束ねられる。スリーブ１１０とは対照的に、熱収縮性糸２２４’または弾性糸２２４”は、選択位置に途切れ途切れに挿入されるように示される、横糸方向に沿った所定の位置に、逸らされるまたは挿入される。選択位置は、熱収縮性糸２２４’または弾性糸２２４”の直線長さ（straight length）ＳＬによって互いに軸方向に離間される。したがって、直線長さＳＬセクションの存在が与えられた場合、スリーブ２１０の収縮および機能のために、熱収縮性糸２２４’または弾性糸２２４”はあまり要求されない。所望の割合およびスリーブ壁２１２の収縮の力を提供するために必要とされるだけ、途切れ途切れに挿入されるセクションが提供されてもよいこと、およびさらに、途切れ途切れに挿入されるセクションが互いに直線長さセクションＳＬを介して任意の好適な長さに離間されてもよいことが認識されるべきである。
【００２８】
図５Ａおよび図５Ｂには、スリーブ３１０の別の実施形態が示される。３００の係数によってオフセットされた上記で用いられたのと同じ参照番号が、同様の構成を示すために用いられる。スリーブ３１０は、スリーブ１０に類似し、したがって縦糸３２４および緯糸３３６を含む周方向に連続的な織られた壁３１２を有する。壁３１２は、非熱収縮性かつ非弾性の横糸方向の糸もしくは緯糸３２６とともに織られた非熱収縮性または非弾性の縦糸３２４を含む第１セクション３２８と、熱収縮性糸３２６’または弾性糸３２６”から形成された横糸方向の糸もしくは緯糸を含む第２セクション３３０とを有する。第１セクション３２８は、両端部３２０，３２２間で長手方向に延在し、壁３１２の外周の周りに（Ｘ）度広がる。第２セクション３３０は、両端部３２０，３２２間で長手方向に延在し、壁３１２の外周の周りに（３６０−Ｘ）度広がる。熱収縮性糸３２６’または弾性糸３２６”を含むことに加え、第１セクション３２８の対向する縁部３３２，３３４間の途切れることのない糸として連続的に延在するように織られ得る第２セクション３３０は、第１セクション３２８に提供されるような非熱収縮性かつ非弾性の縦糸３２４をさらに含んでもよい。このように、壁３１２を縮ませる際、追加された保護が第２セクション３３０の縦糸３２４を介して提供される。縦糸３２４は、他の方法でなくされることとなり得る隙間を埋めて覆う。縦糸の熱収縮性糸３２６’または弾性糸３２６”は、第１セクション３２８を織るのに用いられたのと同じパターンなど、任意の所望のパターンで縦糸３２４とともに織られ得るが、これは例示であって限定ではない。
【００２９】
本願において、上述された実施形態について、熱収縮性糸または弾性糸２６’，２６”，１２４’，１２４”，２２４’，２２４”，３２６’，３２６”に生じる弧の角度は、壁１２，１１２，２１２，３１２の所望の量の径方向の収縮を提供するように制御され得ることが考えられる。所望の量の収縮は、保護されている細長い部材の種類に依存し得る。たとえば、たとえばポリアミド燃料ラインなどの細長い部材がより硬い部材である場合、径方向の収縮の量は、ゴムホースなどのより弾性の高い細長い部材についてのそれよりも小さくされ得る。前者において、弧の角度（３６０−Ｘ）は約１５〜３０度の間であり得る一方、後者において、弧の角度（３６０−Ｘ）は約４５〜９０度の間であり得る。これは上述のスリーブ１０にも当てはまることが認識されるべきである。
【００３０】
非熱収縮性糸または非弾性糸２４，２６，１２４，１２６，２２４，２２６，３２４，３２６は、モノフィラメントおよび／またはマルチフィラメントを含む任意の好適な糸として提供され得る。縦糸フィラメント２４，１２４，２２４，３２４を、約６．３グラム／デニール（ｇ／ｄ）の強度を有するＰＥＴテクスチャードヤーンなどからなる高強度マルチフィラメントとして提供すること、および横糸フィラメント２６，１２６，２２６，３２６を、約０．２２ｍｍの直径を有するＰＥＴなどからなるモノフィラメントとして提供することが、摩耗に対する優れた機械的保護を提供するとともに、製造可能性を高めることがわかっている。しかしながら、非熱収縮性糸または非弾性糸２４，２６，１２４，１２６，２２４，２２６，３２４，３２６は、特に用途が機械的保護をあまり必要とせず、より高い聴覚的および／または電磁的干渉保護を必要とする場合においては、６ｇ／ｄ未満の強度を有して提供されてもよいことが認識されるべきである。
【００３１】
さらに、本願においては、熱収縮性糸２６’，１２４’，２２４’，３２６’のために用いられる糸の種類が、単に熱的に収縮可能なポリエチレン（ＰＥ）モノフィラメント糸として提供されてもよいことが考えられる。しかしながら、低融点熱可融性糸（low melt, heat-fusible yarn）を有する熱収縮性糸２６’，１２４’，２２４’，３２６’を巻き付けることによって、スリーブ１０，１１０，２１０，３１０の所定の長さへの切断の間および使用の間などにおいて、端部ほつれが大幅に低減され得ることが発見されている。１つの実施例によれば、巻き付けられた熱収縮性糸２６’，１２４’，２２４’，３２６’は、たとえば約０．２０〜０．４０ｍｍの間の直径を有するポリエチレン（ＰＥ）などのポリマー材料の熱収縮性モノフィラメント３６（図６Ａおよび図６Ｂ）として提供されてもよい。たとえば、サンプルは０．３８ｍｍの直径を有して作られた。さらに、糸２６’，１２４’，２２４’，３２６’は、モノフィラメント３６の周りに螺旋状に供給される単一の低融点熱可融性糸３８として図６Ａに示される、および互いに反対の螺旋方向にモノフィラメント３６の周りに螺旋状に供給される一対の低融点熱可融性糸３８として図６Ｂに示される、それとともに供給されるまたは撚り合わされる少なくとも１つの低融点熱可融性糸３８を含む。低融点熱可融性糸３８は、熱収縮性モノフィラメント３６よりも低い融点を有し、熱収縮性モノフィラメント３６を収縮させることなく、または熱収縮性モノフィラメント３６を実質的に収縮させることなく、低融点熱可融性糸３８が少なくとも部分的に融解されることを可能にする。さらに、低融点熱可融性糸３８は、供給された糸に対して大幅に低減された直径を有するすべての実施形態において提供され、一般に約０．０５〜０．１０ｍｍの範囲内の直径を有して提供される。このように、低融点熱可融性糸３８のために用いられる材料の量が最小化されることにより、スリーブ１０，１１０，２１０，３１０の費用を低減すると同時に、きれいな、実質的に端部ほつれのない切断端部２０，２２；１２０，１２２；２２０，２２２；３２０，３２２を得る能力を高める。
【００３２】
用途の必要に応じて、壁１２，１１２，２１２，３１２は、長さ、幅、および直径を含む任意の好適な大きさを有して構築され得る。さらに、糸２４，２６，１２４、１２６，２２４，２２６，３２４，３２６は、織物の技術において理解されるように、各縦糸および緯糸２４，２６，１２４、１２６，２２４，２２６，３２４，３２６が互いの上および下に交互になるように波打つ平織（plain weave）パターンなどの、任意の所望の織パターンを用いて織られ得る。しかしながら、本願では、例示であって限定ではないが、織物の分野において理解される、綾織（twill）、バスケット織（basket）、繻子織（satin）、または朱子織（sateen）など、他の織パターンが考慮される。さらに、糸２４，２６，１２４、１２６，２２６，３２４，３２６は、任意の所望の編パターンを用いて編まれてもよい。
【００３３】
本発明の多くの修正および変形が上記の教示に照らして可能である。したがって、本発明は、特定的に説明された以外の方法で実行され得ること、および本発明の範囲は最終的に許可された請求項によって規定されることが理解されるべきである。すべての請求項のおよびすべての実施形態のすべての構成は、そのようか組み合わせが互いに矛盾しない限り、互いに組み合わされることが可能であることが理解される。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【国際調査報告】
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