(57)【要約】好適な実施形態の一例に従う、ジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成は、ジャイレトリクラッシャーの上軸受のシーリングを提供するように構成される少なくとも１つのシール要素と、前記ジャイレトリクラッシャーのヘッドのスピンを低減するように構成される少なくとも１つのスピン防止要素と、第１の調整要素及び第２の調整要素とを備える。前記シール要素及び前記スピン防止要素は、前記第１の調整要素及び前記第２の調整要素によってそれぞれ個別に調整される。ジャイレトリクラッシャー、鉱物材料加工プラント、およびジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成を調整する方法も提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成であって、
ジャイレトリクラッシャーの上軸受のシーリングを提供するように構成される少なくとも１つのシール要素（２０、２５）と、
前記ジャイレトリクラッシャーのヘッドのスピンを低減するように構成される少なくとも１つのスピン防止要素（３０）と、
第１の調整要素（６０）及び第２の調整要素（７０）と、
を備え、前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）及び前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）は、前記第１の調整要素（６０）及び前記第２の調整要素（７０）によってそれぞれ個別に調整されるように構成される、スピン防止構成。
【請求項２】
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）は、第１のシール要素（２０）と第２のシール要素（２５）とを含む、請求項１に記載のスピン防止構成。
【請求項３】
ワイパ要素（８０）をさらに備える、請求項１または２に記載のスピン防止構成。
【請求項４】
前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）は、２つ以上のスピン防止要素を含む、請求項１から３のいずれかに記載のスピン防止構成。
【請求項５】
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）、前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）、および前記第１の調整要素（６０）と前記第２の調整要素（７０）は、リング形状を有する、請求項１から４のいずれかに記載のスピン防止構成。
【請求項６】
前記少なくとも１つのスピン防止要素は、穿孔、溝、凸部、または凹部を有する、請求項１から５のいずれかに記載のスピン防止構成。
【請求項７】
前記第１の調整要素（６０）および／または前記第２の調整要素（７０）は、ほぼＬ字型の断面を有する、請求項１から６のいずれかに記載のスピン防止構成。
【請求項８】
前記第１の調整要素（６０）および／または前記第２の調整要素（７０）は、複数の個別部分を含む、請求項１から７のいずれかに記載のスピン防止構成。
【請求項９】
上軸受（１０）と、
上部フレーム（９０）と、
主軸（５０）と、
を備えるジャイレトリクラッシャー（１００）であって、
請求項１から８のいずれかに記載のスピン防止構成をさらに備えることを特徴とする、ジャイレトリクラッシャー（１００）。
【請求項１０】
前記上部フレーム（９０）に着脱可能に取り付けられ、前記スピン防止構成を所定の位置に保持するように構成されるカバー要素（４０）をさらに備える、請求項９に記載のジャイレトリクラッシャー。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載のジャイレトリクラッシャー（１００）を備える、鉱物材料加工プラント（４００）。
【請求項１２】
前記鉱物材料加工プラントは移動型プラントである、請求項１１に記載の鉱物材料加工プラント。
【請求項１３】
ジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成を調整する方法であって、
ジャイレトリクラッシャーの上軸受のシーリングを提供するように構成される少なくとも１つのシール要素（２０、２５）の機能を監視することと、
前記ジャイレトリクラッシャーのヘッドのスピンを低減するように構成される少なくとも１つのスピン防止要素（３０）の機能を監視することと、
第１の調整要素（６０）および第２の調整要素（７０）によって、それぞれ個別に、前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）を調整することと、
を含む、方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）を調整することは、
カバー要素（４０）を取り外すことと、
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）を上部フレーム（９０）と主軸（５０）の間から下降させることと、
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）、および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）、および／または第１の調整要素（６０）および第２の調整要素（７０）を交換すること、および／または第１の調整要素（６０）および第２の調整要素（７０）によってそれぞれ調整することと、
前記少なくとも１つのシール要素（２０、２５）および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素（３０）を前記上部フレーム（９０）と前記主軸（５０）の間のある位置に上昇させることと、
前記カバー要素を取り付ける（４０）ことと、
を含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全般的にはジャイレトリクラッシャーに関する。特に、ただし排他的にではなく、本発明はジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成に関する。
【発明の背景】
【０００２】
岩石などの鉱物材料は地中より爆破または採掘によって採取され加工される。また、鉱物材料は、自然石、砂利、および建設廃棄物を含むこともある。加工には、移動型プラントと固定型プラントの両方が用いられる。加工対象の材料は、例えば掘削機またはホイールローダによって加工プラントの供給ホッパに供給され、そこから送り出されて加工される。
【０００３】
ジャイレトリクラッシャーにおいて、クラッシャーヘッドが望ましくないスピンをすることは、一部の状況でよく起こる問題である。この問題は、特に破砕機（クラッシャー）がアイドリングしているとき、すなわち破砕シェル間の破砕室内に材料がないときに起こる。このため、スピン防止要素が用いられる。従来は、破砕機の上軸受のシールがスピン防止要素としても機能する。
【０００４】
従来の解決策ではスピンは低減されるが、必要とされるスピン防止特性のためにシールの材料と調整が制限されるため、上軸受のシーリングが最適ではなくなる。また、そのような一体化されたスピン防止シールは取付が難しい。
【０００５】
本発明は、従来技術の問題を緩和するジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成を提供することを目的とする。
【摘要】
【０００６】
本発明の第１の態様によると、ジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成が提供される。このスピン防止構成は、前記ジャイレトリクラッシャーの上軸受のシーリングを提供するように構成される少なくとも１つのシール要素と、前記ジャイレトリクラッシャーのヘッドのスピンを低減するように構成される少なくとも１つのスピン防止要素と、第１の調整要素及び第２の調整要素を備え、前記少なくとも１つのシール要素及び前記少なくとも１つのスピン防止要素は、前記第１の調整要素及び前記第２の調整要素によってそれぞれ個別に調整されるように構成される。
【０００７】
前記少なくとも１つのシール要素は、第１のシール要素と第２のシール要素とを含んでもよい。
【０００８】
前記スピン防止構成は、ワイパ要素をさらに備えてもよい。
【０００９】
前記少なくとも１つのスピン防止要素は、２つ以上のスピン防止要素を含んでもよい。
【００１０】
前記少なくとも１つのシール要素、前記少なくとも１つのスピン防止要素、および前記第１の調整要素と前記第２の調整要素は、リング形状を有してもよい。
【００１１】
前記少なくとも１つのスピン防止要素は、穿孔、溝、凹部、または凸部を有してもよい。
【００１２】
前記第１の調整要素および／または前記第２の調整要素は、ほぼＬ字型の断面を有してもよい。
【００１３】
前記第１の調整要素および／または前記第２の調整要素は、複数の個別部分を有してもよい。
【００１４】
本発明の第２の態様によると、ジャイレトリクラッシャーが提供される。前記ジャイレトリクラッシャーは、上軸受と、上部フレームと、主軸とを備え、本発明の前記第１の態様のスピン防止構成をさらに備える。
【００１５】
前記ジャイレトリクラッシャーは、前記上部フレームに着脱可能に取り付けられ、前記スピン防止構成を所定の位置に保持するように構成されるカバー要素をさらに備えてもよい。
【００１６】
本発明の第３の態様によると、前記第２の態様によるジャイレトリクラッシャーを備える鉱物材料加工プラントが提供される。
【００１７】
前記鉱物材料加工プラントは移動型プラントであってもよい。
【００１８】
本発明の第４の態様によると、ジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成を調整する方法が提供される。前記方法は、前記ジャイレトリクラッシャーの上軸受のシーリングを提供するように構成される少なくとも１つのシール要素の機能を監視することと、前記ジャイレトリクラッシャーのヘッドのスピンを低減するように構成される少なくとも１つのスピン防止要素の機能を監視することと、第１の調整要素および第２の調整要素によって、それぞれ個別に、前記少なくとも１つのシール要素および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素を調整することとを含む。
【００１９】
前記少なくとも１つのシール要素および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素を調整することは、カバー要素を取り外すことと、前記少なくとも１つのシール要素および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素を上部フレームと主軸の間から下降させることと、前記少なくとも１つのシール要素、および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素、および／または第１の調整要素および第２の調整要素を交換すること、および／または第１の調整要素および第２の調整要素によってそれぞれ調整することと、前記少なくとも１つのシール要素および／または前記少なくとも１つのスピン防止要素を前記上部フレームと前記主軸の間のある位置に上昇させることと、前記カバー要素を取り付けることと、を含んでもよい。
【００２０】
本発明の異なる実施形態は、本発明のいくつかの態様に関してのみ説明される、または説明されたものである。本発明のある態様における任意の実施形態は、本発明の同態様のみならずその他態様にも適用されうることを当業者は理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
本発明を、添付の図面を参照して、例を用いて以下に説明する。
【図１】図１は、本発明の一実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態による鉱物材料加工プラントの図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態による調整方法のフローチャートである。
【図６】図６は、本発明の一例としての実施形態によるジャイレトリクラッシャーの図である。
【詳細説明】
【００２２】
以下の説明において、同様の要素には同様の番号を付している。示される図は必ずしも縮尺に従ったものではなく、これらの図は、本発明の実施形態を示すことを主たる目的とするものであることを理解されたい。
【００２３】
図１は、本発明の一例としての実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。図１は、ジャイレトリクラッシャーの主軸５０の上軸受１０を示している。スピン防止構成は、上軸受１０の下方の、主軸５０と上部フレーム９０の間に取り付けられる。スピン防止構成は、第１のシール要素２０と第１のスピン防止要素３０とを備える。一実施形態において、第１のスピン防止要素は第１のシール要素２０の下方に位置する。第１のシール要素２０は上軸受１０のシーリングを提供するように構成され、第１のスピン防止要素３０はクラッシャーヘッドのスピンを低減するように構成される。また、第１のシール要素２０は所定の位置に保持され、第１の調整要素６０によって調整されるように構成される。さらに、スピン防止要素は、一実施形態において、所定の位置に保持され、第２の調整要素７０によって調整されるように構成される。
【００２４】
図１は、上部フレーム９０に着脱可能に取り付けられ、スピン防止構成を所定の位置に保持するように構成されるカバー要素４０をさらに示している。カバー要素４０によって、スピン防止構成に容易にアクセスでき、上軸受を取り外すことなくシール要素２０および／またはスピン防止要素３０を交換することができる。すなわち、スピン防止構成を交換する際は、まずスピン防止構成を主軸の周囲に配置し、次にカバー要素４０を用いて所定の位置へと押し込む。スピン防止構成の組立または交換中、第１のスピン防止要素３０は第１のシール要素２０を保護する。カバー要素４０はさらに、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素を所定の位置に固定する。すなわち、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素は主軸５０のみに対して移動する。
【００２５】
第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素３０は個別の要素を備える。一実施形態において、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素３０はリング形状を有する。一実施形態において、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素３０は、全体でリング形状を成す複数の断片を含む。一実施形態において、第１のシール要素２０はゴムなどの材料を含む。一実施形態において、第１のスピン防止要素３０はゴムなどの材料を含む。別の実施形態において、第１のスピン防止要素３０は、第１のスピン防止要素３０のスピン防止効果をより精密に調整するために構成される穿孔、溝、凸部、凹部などの要素を有する。一実施形態において、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素は、複数の断片と、該断片をまとめて固定して例えばリング状要素を形成するように構成される形状固定手段とを備える。
【００２６】
一実施形態における第１の調整要素６０および第２の調整要素７０は、リング状要素を備える。別の実施形態において、第１の調整要素６０および第２の調整要素７０は、対応するシール要素および／またはスピン防止要素の周囲と下または上との両方に存在するようなＬ字型の断面を有する。別の実施形態において、第１の調整要素６０および第２の調整要素７０は、対応するシール要素および／またはスピン防止要素の周囲に存在するようなＬ字型の断面を有する。Ｌ字型の断面の水平部分は、一実施形態において、シーリングおよび／またはスピン防止効果を調整するために用いられ、Ｌ字型の断面の垂直部分は、一実施形態において、効果を制限するために用いられる。
【００２７】
例えば図１に示すように、カバー要素４０が、例えばボルトによって上部フレーム９０に対して所定の位置に張設される場合、カバー要素４０を上方向に動かすと、シール要素、調整要素（単数または複数）、およびスピン防止要素が上軸受１０の下端に向かって動く。弾性材料で形成されるすべての部分は、縦寸法において圧縮可能であり、これによって主軸５０の周囲に圧縮力が生じ、シール要素２０およびスピン防止要素３０が主軸５０の周囲に押し付けられる。圧縮レベルは、適切な寸法を有する調整要素を選択することによって調整される。
【００２８】
一実施形態における第１の調整要素６０および第２の調整要素７０は、全体でリング形状を成す複数の断片を含む、またはシール要素および／またはスピン防止要素それぞれの外周部周囲に位置する個別の要素を含む。別の実施形態において、第１の調整要素６０および／または第２の調整要素７０は、外周部周囲に単一層または複数層として設けられる複数の個別部分を含む。一実施形態における第１の調整要素６０および第２の調整要素７０の数および／または厚さおよび／または張りは、シーリングおよび／またはスピン防止効果を調整するために調整される。すなわち、調整要素によって、対応するシール要素および／またはスピン防止要素が主軸５０またはその周囲に押し付けられる。一実施形態における第１の調整要素６０および第２の調整要素７０は、金属などの実質的な硬質材料を含む。一実施形態において、第１のシール要素６０および第２のシール要素７０は、複数の断片と、該断片をまとめて固定して例えばリング状要素を形成するように構成される形状固定手段とを備える。
【００２９】
図２は、本発明の一例としての実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。図２は、ジャイレトリクラッシャーの主軸５０の上軸受１０を示している。スピン防止構成は、上軸受１０の下方の、主軸５０と上部フレーム９０の間に取り付けられる。スピン防止構成は、第１のシール要素２０と第１のスピン防止要素３０とを備える。一実施形態において、第１のスピン防止要素は第１のシール要素２０の下方に位置する。第１のシール要素２０は上軸受１０のシーリングを提供するように構成され、第１のスピン防止要素３０はクラッシャーヘッドのスピンを低減するように構成される。また、第１のシール要素２０は所定の位置に保持され、第１の調整要素６０によって調整されるように構成される。さらに、スピン防止要素は、一実施形態において、所定の位置に保持され、第２の調整要素７０によって調整されるように構成される。図２は、上部フレーム９０に着脱可能に取り付けられ、スピン防止構成を所定の位置に保持するように構成されるカバー要素４０をさらに示している。
【００３０】
また、図２は、第１のワイパ要素８０を示している。第１のワイパ要素８０は、上軸受１０のシーリングを提供し、かつ、第１のシール要素２０および第１のスピン防止要素３０の摩耗を低減するために主軸５０を清掃するように構成される。一実施形態において、第１のワイパ要素８０は第１のスピン防止要素３０の下方に位置する。このような実施形態において、一実施形態における主軸５０に当接する第１のスピン防止要素の表面は、スピン防止効果を高めるために、スケール状の凸部または凹部を有する。
【００３１】
図３は、本発明の一例としての実施形態によるジャイレトリクラッシャーのスピン防止構成の断面略図である。図３は、ジャイレトリクラッシャーの主軸５０の上軸受１０を示している。スピン防止構成は、上軸受１０の下方の、主軸５０と上部フレーム９０の間に取り付けられる。スピン防止構成は、第１のシール要素２０と第１のスピン防止要素３０とを備える。一実施形態において、第１のスピン防止要素は第１のシール要素２０の下方に位置する。第１のシール要素２０は上軸受１０のシーリングを提供するように構成され、第１のスピン防止要素３０はクラッシャーヘッドのスピンを低減するように構成される。また、第１のシール要素２０は所定の位置に保持され、第１の調整要素６０によって調整されるように構成される。さらに、スピン防止要素は、一実施形態において、所定の位置に保持され、第２の調整要素７０によって調整されるように構成される。図３は、上部フレーム９０に着脱可能に取り付けられ、スピン防止構成を所定の位置に保持するように構成されるカバー要素４０をさらに示している。
【００３２】
また、図３は、第１のシール要素２０とスピン防止要素３０の間に位置する第２のシール要素２５を示している。第２のシール要素２５は、上軸受１０のシーリングを提供するように構成される。一実施形態における第２のシール要素２５は、第１のシール要素２０に類似する要素を備える。第２のシール要素２５は所定の位置に保持され、第１のシール要素２０と共に、第１の調整要素６０によって、または一実施形態においてさらなる調整要素（図示しない）によって、調整されるように構成される。
【００３３】
上記において、本発明の実施形態を図１から図３を参照して説明した。これらの実施形態は、１つのスピン防止要素３０および１つまたは２つのシール要素２０、２５を備えるものとして説明したが、一実施形態におけるスピン防止要素および対応する調整要素の数は２つ以上、例えば２つまたは３つであることが予想される。一実施形態において、シール要素２０、２５および対応する調整要素の数も３つ以上、例えば３つまたは４つである。また、一実施形態において、単数または複数のシール要素および／またはスピン防止要素を調整し、それらの摩耗を相殺するために、シール要素および／またはスピン防止要素ごとに複数の調整要素（図１から図３に図示しない）が提供される。
【００３４】
図４は、一実施形態による鉱物材料加工プラント４００の図である。鉱物材料加工プラント４００は、本発明の一実施形態によるスピン防止構成を備える、本発明の一実施形態によるジャイレトリクラッシャー（破砕機）１００を備える。この破砕機は、一次破砕機として、または例えば中間破砕機や二次破砕機として用いることができる。さらに、この破砕機は微粉砕に用いることができる。一例としての実施形態において、鉱物材料加工プラント４００は、フィーダ４１０およびコンベア４１１、４３０をさらに備える。一例としての実施形態による鉱物材料加工プラントは、移動型鉱物材料加工プラントであり、無限軌道ベース４４０を備える。また、この鉱物材料加工プラントは、モータや油圧回路などの、図４に示していない他の部品や部分を備えてもよく、および／または、図４に示す部品の一部が存在しなくてもよいことを、当業者は理解するであろう。
【００３５】
一例としての実施形態において、破砕対象の材料はフィーダ４１０に供給され、そこからコンベア４１１によってジャイレトリクラッシャー１００へと供給される。フィーダ４１０は、いわゆるスカルパーフィーダ（ｓｃａｌｐｅｒ  ｆｅｅｄｅｒ）であってもよい。コンベアから供給された破砕対象の材料は、供給口４２１へと送られる。さらなる一例としての実施形態において、破砕対象の材料は、例えばローダによって供給口へと直接送られる。
【００３６】
さらなる一例としての実施形態において、鉱物材料加工プラント４００は、破砕部、スクリーン部、および搬送部を備える固定型鉱物材料加工プラントであってもよいことを、当業者は理解するであろう。さらなる一例としての実施形態において、移動型加工プラントは、図４に示す無限軌道の代わりに、車輪、脚、スキッドなどの他の適切な支持手段を備えてもよい。
【００３７】
図５は、本発明の一実施形態による調整方法のフローチャートである。５１０において、スピン防止構成の機能を監視する。例えば、スピン防止要素３０の第１または第２のシール要素２０、２５、またはワイパ要素８０が摩耗すると、スピン防止構成の機能が低下する。すなわち、シーリングに漏れが生じたり、ヘッドのスピンが見られたりするようになる。５２０において、スピン防止構成を調整する。この調整は、調整要素、すなわち一実施形態においては第１の調整要素６０および第２の調整要素７０を用いて行われる。この調整は、調整要素を締めて、例えば摩耗を相殺したり、さらなる調整用を追加して同様の効果を得たりすることによって行われる。調整後、スピン防止構成の機能をさらに監視する。５３０において、調整が効果的でないことが判明した場合、スピン防止構成またはその要素を新しいものに交換する。
【００３８】
一実施形態において、この調整は以下のように行われる。まずカバー要素４０を取り外し、次に少なくとも１つのシール要素２０、２５および／または少なくとも１つのスピン防止要素３０を上部フレームと主軸の間から下降させる。これによって、上部フレーム９０を取り外さなくてもこれらの要素にアクセスできる。その後、少なくとも１つのシール要素２０、２５、および／または少なくとも１つのスピン防止要素３０、および／または第１の調整要素６０および第２の調整要素７０を必要に応じて交換する、および／または第１の調整要素６０および第２の調整要素７０をそれぞれ用いた調整によって構成を調整する。部品の調整および／または交換後、少なくとも１つのシール要素２０、２５および／または少なくとも１つのスピン防止要素３０を上部フレーム９０と主軸５０の間の位置に上昇させ、カバー要素４０を取り付ける。
【００３９】
図６は、本発明の一実施形態によるジャイレトリクラッシャー（破砕機）１００を示している。この破砕機は、フレームと、上部フレーム９０および下部フレーム６０２と、主軸５０と、潤滑および調整ピストン６０３と、偏心組立体６０４と、外側破砕部６０５と、内側破砕部６０６と、トランスミッション６０７と、クラッシャーヘッド６０８とを備える。
【００４０】
トランスミッション６０７は、主軸５０を中心に偏心組立体６０４を回転させ、内側破砕部６０６と外側破砕部６０５の間に旋回運動を生じさせるために配置される。
【００４１】
上軸受１０は、上部フレーム９０と主軸の間で好ましくはほぼ円筒状に形成される。これにより、例えば破砕機の設定が調整ピストン６０３によって調整される場合、上軸受１０に対して主軸が上下移動することが可能である。
【００４２】
本発明の保護、解釈、または考えうる適用の範囲をなんら限定することなく、本発明の異なる実施形態の技術的利点は、改良されたシーリングとスピン防止効果であると考えられる。さらに、本発明の異なる実施形態の技術的利点は、個別に調整可能なシーリングおよびスピン防止効果であり、そのいずれも損なわないことであると考えられる。さらに、本発明の異なる実施形態の技術的利点は、スピン防止および／またはシーリングのより容易な交換および取付であると考えられる。さらに、本発明の異なる実施形態の技術的利点は、シーリング要素およびスピン防止要素の摩耗の低減であると考えられる。さらに、本発明の異なる実施形態の技術的利点は、破砕機の上部フレームを取り外すことなくシーリングおよびスピン防止構成の要素を交換および／または調整することであると考えられる。
【００４３】
前述の説明において、本発明のいくつかの実施形態について非限定的な例を示した。本発明は、提示された詳述内容に限定されるものではなく、他の同等の手段によって実施可能であることは当業者に明らかである。上記開示の実施形態のいくつかの特徴は、他の特徴を用いることなく有利に用いられうる。
【００４４】
よって、上述の説明は、本発明の原理の単なる例示にすぎず、それに限定されるものではない。したがって、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図１】
2019507675.tif 000003
【図２】
2019507675.tif 000004
【図３】
2019507675.tif 000005
【図４】
2019507675.tif 000006
【図５】
2019507675.tif 000007
【図６】
2019507675.tif 000008
【国際調査報告】
2019507675.tif 000009
2019507675.tif 000010