(57)【要約】電気化学的燃料電池用の流体フローフィールドプレートは、電気絶縁性ガスケット材料内にカプセル化された周辺縁部を有する導電性プレート要素を有する。プレート要素は、周辺ガスケット材料によって覆われた第１の面と、ガスケット材料を介して少なくとも部分的に露出された第２の面とを有する横方向に突出したタブを有する。これにより、横方向に突出するタブの１つ以上の縁部は、周辺ガスケット材料によって覆われて保護され、複数の積層されたプレートのガスケット材料は、一体に、複数の接続タブのためのハウジング構造を形成し、コネクタモジュールを収容するレセプタクルとして機能する。燃料電池スタックアセンブリは、ガスケット層によって少なくとも部分的に分離された導電性流体フローフィールドプレートを含む層状構造を有して良い。ガスケット層の各々は、スタックアセンブリの開放面を共に形成する少なくとも１つの露出縁部を有する。ガスケット層の各々は、露出した縁部にリセスを画定する。各リセスは、リセスに隣接するそれぞれの導電性流体フロープレートに電気的接続を行うための電気コネクタを収容するように構成される。【選択図】図２
2019500720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気化学燃料電池用の流体フローフィールドプレートであって、電気絶縁性のガスケット材料中に包囲される周縁部を具備する導電性プレート要素を有し、上記プレート要素は、横方向に突出するタブを具備し、このタブの第１の面が上記周辺ガスケット材料によって被覆され、このタブの第２の面が上記ガスケット材料を通じて少なくとも部分的に露出されることを特徴とする電気化学燃料電池用の流体フローフィールドプレート。
【請求項２】
上記横方向に突出するタブの少なくとも１つの端部が上記周辺ガスケット材料によって被覆される請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項３】
上記横方向に突出するタブの少なくとも２つの端部が上記周辺ガスケット材料によって被覆される請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項４】
上記横方向に突出するタブの上記先端が上記周辺ガスケット材料によって被覆される請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項５】
上記ガスケット材料が、上記横方向に突出するタブと連結される電気コネクタカプラーを保持するための保持機構を形成する請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項６】
上記保持機構は、上記横方向に突出するタブの上に延びる、上記ガスケット材料の露出面状のバーブを有する請求項５記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項７】
上記保持機構は、上記第１の面の上に重なる、上記ガスケット材料のリブ付けされた、露出面を有する請求項５記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項８】
上記導電性プレート要素の双方の面において流体分配チャネルを具備するバイポーラプレートを有する請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項９】
上記電気絶縁性ガスケット材料が、上記導電性プレート要素の完全な周囲の周りを延び、上記プレート要素の少なくとも１つの周縁端部上に上記ガスケット材料において流体分配チャネルを形成し、上記プレート要素の１つの別の周縁端部上に上記横方向に突出するタブのための防護構造を形成する請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項１０】
上記横方向に突出するタブの上記第１の面、および／または上記横方向に突出するタブの上記第１の面を被覆する上記ガスケット材料において形成されて流体冷却材フローチャネルをさらに含む請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項１１】
上記横方向に突出するタブが当該横方向に突出するタブに結合された電気コネクタを保持するための保持機構を形成する請求項１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項１２】
上記保持機構は、上記横方向に突出するタブの輪郭付けされた、またはプロフィールを有する露出表面を有する請求項１１記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項１３】
複数の層を有する燃料電池スタックであって、上記複数の層の少なくともいくつかが請求項１記載の流体フローフィールドプレートを各々を有し、これによって、上記スタックの少なくとも１つの面から外側に延びる、複数の導電性接続タブを形成し、上記導電性接続タブの各々が複数の縁部において上記複数の層の上記ガスケット材料によって保護され、上記ガスケット材料が、集合的に、上記複数の導電性接続タブのためのハウジング構造を形成することを特徴とする燃料電池スタック。
【請求項１４】
上記ハウジング構造は、上記接続タブの縁部を保護し、かつ、それらの間に電気コネクタモジュールを収容するためのレセプタクルを形成する、１つの端部壁を有する請求項１３記載の燃料電池スタック。
【請求項１５】
さらに、上記複数の導電性接続タブおよび上記ガスケット材料と係合して上記タブの各々へ個別に電気接続するように構成された電気コネクタモジュールを含む請求項１３記載の燃料電池スタック。
【請求項１６】
上記電気コネクタモジュールは、上記ガスケット材料の表面に配置された保持機構と係合する請求項１５記載の燃料電池スタック。
【請求項１７】
上記保持機構は、上記ハウジング構造の表面に１つまたは複数のバーブを有し、かつ、上記ハウジング構造の上記ガスケット材料のリブ付けされた表面を有する請求項１６記載の燃料電池スタック。
【請求項１８】
上記電気コネクタモジュールの幅は、上記導電性接続タブの幅より実質的に小さく、もって、上記電気コネクタモジュールが、上記スタックの周辺縁部に沿う多数の異なる位置で上記タブと係合でき、および／または、複数のそのような電気コネクタモジュールが上記スタックの上記周辺縁部に沿う複数の異なる位置で同時にタブと係合できるようになっている請求項１５記載の燃料電池スタック。
【請求項１９】
上記電気コネクタモジュールは、上記スタック中の上記プレートのピッチと等しい、または整数倍のピッチで相互に離間される複数のブレードを有し、上記ブレードの各々は、１つの横方向に突出するタブの第２の面と係合するための、かつ、対面して隣接する横方向に突出するタブの第１の面を被覆する上記ガスケット材料と同時に係合するためのバネ金属部品を有する請求項１５記載の燃料電池スタック。
【請求項２０】
複数のガスケット層によって少なくとも部分的に分離される複数の導電性流体フローフィールドプレートを含む層構造を具備する燃料電池スタックアセンブリであって、上記ガスケット層の各々は上記スタックアセンブリ１つの開放面を一緒に形成する少なくとも１つの露出端部を具備し、
上記ガスケット層の各々は、上記露出端部にリセスを形成し、上記リセスの各々は、上記リセスに隣接する対応する導電性流体フロープレートと電気的接続を形成するための電気コネクタを収容するように構成されることを特徴とする燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２１】
上記リセスの各々は対応するガスケット層の厚さ部分の一部のみを通じて伸び、上記リセスの各々は、もって、上記導電性流体フロープレートの１つによって第１の側部に、かつ上記ガスケット材料によって第２の側部に形成される請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２２】
上記ガスケット層の各々はカスケードプレートの一部およびアノードプレートの間に位置する請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２３】
上記ガスケット層の各々は対応するリセスに関係づけられた保持機構を形成する請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２４】
上記保持機構は上記リセス内にリブ付けされた表面を有する請求項２２記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２５】
上記導電性流体フロープレートは、対応するリセスに関係する保持機構を形成する請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２６】
上記保持機構は、対応するリセスに関係する上記導電性流体フロープレートの輪郭付けされ、またはプロフィールを有する露出表面を有する請求項２５記載の流体フローフィールドプレート。
【請求項２７】
上記カソードプレートはコルゲートプレートを有し、上記ガスケット層の各々の厚さがコルゲート高さと対応する請求項２２記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２８】
上記ガスケット層および上記導電性フロープレートは、各々、少なくとも１つの露出縁部を具備し、これら露出縁部が一緒になって上記スタックアセンブリの上記開放面を形成する請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項２９】
上記導電性プレートおよび／または上記ガスケットにおいて形成された冷却材フローチャネルをさらに含み、上記冷却材フローチャネルは上記リセスの上に横たわる位置にある請求項２０記載の燃料電池スタックアセンブリ。
【請求項３０】
燃料電池スタックのフローフィールドプレートに電気的接続を形成する方法において、
電気絶縁性ガスケット材料に包囲された周辺縁部を具備する導電性プレート要素を各々有する複数の流体フローフィールドプレートを形成するステップであって、上記プレート要素は、横方向に突出するタブを具備し、当該タブの第１の面が上記周辺ガスケット材料によって被覆され、上記タブの第２の面が上記ガスケット材料を通じて少なくとも部分的に露出されている、上記ステップと、
上記流体フローフィールドプレートを一緒に積み重ねて横方向に突出したタブを整列させた燃料電池スタックを形成するステップであって、上記ガスケット材料が上記複数のタブのためのハウジングを形成する、上記ステップとを有することを特徴とする、上記方法。
【請求項３１】
電気コネクタモジュールを、上記ハウジングに形成されたレセプタクルに挿入係合させることによって、上記電気コネクタモジュールを上記複数のタブに接続するステップを、さらに、有し、上記電気コネクタモジュールは上記タブおよび上記ガスケット材料に係合させられる請求項３０記載の方法。
【請求項３２】
燃料電池スタックのフローフィールドプレートに電気的接続を形成する方法において、
複数のガスケット層によって離間された複数の導電性流体フローフィールドプレートを含み層構造を具備する燃料電池スタックアセンブリを形成するステップであって、上記ガスケット層の各々は少なくとも１つの露出縁部を具備し、これら露出縁部が一緒に上記スタックアセンブリの開放面を形成し、上記ガスケット層の各々は上記露出縁部においてリセスと形成する、上記ステップと、
上記リセスの各々に電気コネクタを挿入して上記リセスに隣接する対応する導電性流体フロープレートへの電気接続を形成するステップとを有することを特徴とする、上記方法。
【請求項３３】
添付図面を参照して実質的に説明された燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃料電池スタック内の複数の個々の電池に電気的接続を行うために燃料電池スタックに使用される電気コネクタシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気化学燃料電池は、燃料および酸化剤を電気および熱エネルギーおよび反応生成物に変換する。典型的な燃料電池は、アノードフローフィールドプレートとカソードフローフィールドプレートとの間に挟まれた膜電極アセンブリ（ＭＥＡ）を有する。各フローフィールドプレートとＭＥＡとの間にガス拡散層を配置して良い。ガスケットを使用して、様々な層を分離し、必要な封止を提供して良い。フローフィールドプレートは、典型的には、ＭＥＡの活性表面への流体燃料または酸化剤の供給のために、ＭＥＡに隣接するプレートの表面上に延びる１つ以上のチャネルを含む。フローフィールドプレートは、また、その表面を横切ってＭＥＡに電気的接触を提供する機能を果たす。
【０００３】
従来の燃料電池スタックでは、複数の電池が積層されているので、１つの電池のアノードフローフィールドプレートは、スタック内の次の電池のカソードフローフィールドプレートに隣接しており、以下同様である。いくつかの構成では、単一フローフィールドプレートがプレートの両側に流体フローチャネルを有するようにバイポーラフロープレートが使用される。バイポーラプレートの一方の側は、第１電池用のアノードフロープレートとして機能し、当該フロープレートの他方の側は、隣接する電池用のカソードフロープレートとして機能する。電力は、スタック内の最初のフロープレートと最後のフロープレートとの電気的接続によってスタックから取り出すことができる。典型的なスタックは、数十または数百の電池を有して良い。この発明は、これらの様々な燃料電池スタック構造の全てに関連する。
【０００４】
多くの燃料電池スタックでは、スタック内の個々の電池の電圧を監視できることが重要である。したがって、スタック内の多くの（しばしばすべての）フロープレートに電気的接続を提供することが必要である。従来、これは、スタック内のフロープレートの少なくともいくつかに電気コネクタタブを設けることによって達成されている。これらの電池電圧監視タブは、フロープレートの縁部からスタックの横方向外側に延在し、スタックの端面に沿ってタブのアレイを形成し、もって、個々の電気コネクタを各タブに結合することができる。各フロープレートから延びる電池電圧監視タブの１つの構成を図１に示す。
【０００５】
図１の燃料電池スタック１は、複数の物理的に平行な電池２を有し、その各々は、燃料電池スタックの面４から外側に延びるそれぞれのタブ３を有するアノードフロープレート（またはバイポーラフロープレート）を有する。タブの充填密度を減少させる（すなわち、隣接するタブの間隔を広げる）ために、またはスタック内の同じまたは異なるプレートに追加の接続点を設けるために、タブ３は２つ（またはそれ以上）の列５、６をなすように形成されて良い。
【０００６】
これらの雄タブ３は、典型的には、当該技術分野において周知のブレードレセプタクルのような標準的な雌型電気コネクタと共に使用することができる。各タブ３のための個々のブレードレセプタクルの使用は、小さなスタックおよび少量の電池の製造には実用的であるが、個々のレセプタクルを接続する作業量が高いことから、電池の大量生産には理想的ではない。
【０００７】
横方向に延びるタブ３の１つの潜在的な欠点は、プレートの取り扱い中、燃料電池スタックの組み立て中、適切な電気コネクタの取り付け中、およびスタックの使用中に、これらが露出され、比較的損傷しやすいことである。横方向に延びるタブ３の別の潜在的な欠点は、図示されているように複数列のタブが必要とされる場合、充填密度を低下させるために、プレート上の異なる位置にタブを有する２つ以上の異なる形状のプレートが必要となることである。これにより、製造コスト、在庫コスト、およびスタックアセンブリの複雑さが増します。
【発明の概要】
【０００８】
この発明の目的は、改良された電気的接続のための機構を備えた燃料電池フィールドプレートを提供することである。
【０００９】
一側面によれば、この発明は、電気絶縁性ガスケット材料内に封入された周縁部を有する導電性プレート要素を有する、電気化学燃料電池用の流体フローフィールドプレートを提供し、この導電性プレート要素は、第１の面が上記ガスケット材料により被覆され、第２の面が上記ガスケット材料を通じて少なくとも部分的に露出される、横方向に突出するタブを具備する。
【００１０】
横方向に突出するタブの少なくとも１つの縁部は、周辺ガスケット材料によって覆われてもよい。横方向に突出するタブの少なくとも２つの縁部は、周辺ガスケット材料によって覆われてもよい。横方向に突出するタブの前縁は、周辺ガスケット材料によって覆われてもよい。ガスケット材料は、横方向に突出したタブに結合された電気コネクタを保持するための保持機構を形成して良い。保持機構は、横方向に突出したタブの上に延びるガスケット材料の露出した表面上のバーブを含むことができる。保持機構部は、第１の面の上に重なるガスケット材料のリブ付き露出面を備えてもよい。流体流場プレートは、導電性プレート要素の両面に流体分配チャネルを有するバイポーラプレートを含んで良い。
【００１１】
電気絶縁性ガスケット材料は、導電性プレート要素の周囲の周りに完全に延在して良く、当該プレート要素の少なくとも１つの周縁部でガスケット材料内の流体分配チャネルを形成して良く、当該プレート要素の少なくとも１つの異なる周縁部に、横方向突出タブ用の防護構造を形成して良い。
【００１２】
流体フローフィールドプレートは、横方向に突出したタブの第１の面および／または横方向に突出したタブの第１の面を覆うガスケット材料に形成された流体冷却剤フローチャネルをさらに含んで良い。
【００１３】
横方向に突出するタブは、当該横方向に突出するタブに結合された電気コネクタを保持するための保持機構を形成して良い。この保持機構は、横方向に突出したタブの輪郭付けされた、またはプロファイルを有する、露出した表面を有して良い。
【００１４】
燃料電池スタックは、複数の層を有して良く、複数の層のうちの少なくともいくつかは、それぞれ、上述の流体フローフィールドプレートを有し、それによって、スタックの少なくとも１つの面から外側に延びる複数の導電性接続タブを形成し、各導電性接続タブは、複数の層のガスケット材料によって複数の縁部で保護され、当該ガスケット材料は集合的に複数の接続タブ用のハウジング構造を形成する。
【００１５】
ハウジング構造は、接続タブの縁部を保護し、電気コネクタモジュールを収容するためにその間にレセプタクルを形成する２つの端部壁を含んで良い。燃料電池スタックは、複数の導電性接続タブとガスケット材料とに係合するように構成され、各タブとの電気的な接続を個別に行う電気コネクタモジュールをさらに含んで良い。保持機構は、ハウジング構造体上の１つ以上のバーブと、ハウジング構造体のガスケット材料のリブ付き露出面とを有して良い。電気コネクタモジュールの幅は、導電性接続タブの幅より小さく、もって、電気コネクタモジュールがスタックの周縁部に沿った多数の異なる位置でタブと係合することができるようになっており、および／または、このような複数の電気コネクタモジュールが、スタックの周縁部に沿った異なる位置で、スタックのタブと同時に係合させることができるようになっている。
【００１６】
電気コネクタモジュールは、スタック内のプレートのピッチの等しいかまたは整数倍のピッチで互いに間隔を置いて配置された複数のブレードを有して良く、各ブレードは、バネ金属要素を有し、これが、横方向に突出するタブの第２の面と係合し、また、対抗し、隣接する、横方向に突出するタブの第１の面を被覆するガスケット材料と対向する隣接する横方向に突出するタブの第１の面を覆うガスケット材料との同時に係合する。
【００１７】
他の側面によれば、この発明は、ガスケット層によって少なくとも部分的に分離された複数の導電性流体フローフィールドプレートを含む層状構造を具備する燃料電池スタックアセンブリを提供し、ガスケット層は、各々、露出面にリセスを形成し、リセスの各々は、当該リセスに隣接する上記導電性流体フロープレートに電気的に接続するための電気コネクタを収容するように構成されている。
【００１８】
各リセスは、対応するガスケット層の厚さの一部のみを通って延びて良く、各リセスは、上記導電性流体フロープレートの１つによって第１の側に、また、ガスケット材料によって第２の側に形成される。各ガスケット層は、カソードプレートの一部とアノードプレートとの間に位置して良い。各ガスケット層は、対応するリセスに関連する保持機構を形成して良い。保持機構は、リセス内にリブ付き表面を含んで良い。導電性流体流プレートは、対応するリセスに関連する保持機構を形成して良い。保持機構は、対応するリセスに関連する導電性流体フロープレートの輪郭づけられ、またはプロファイルを有する露出表面を有して良い。カソードプレートは、コルゲート（波形）プレートを有して良く、各ガスケット層は、コルゲート（波形）の高さと厚さが対応して良い。ガスケット層および導電性フロープレートは、各々、少なくとも１つの露出縁部を有して良く、これらが一緒になってスタックアセンブリの開放面を形成する。燃料電池スタックは、導電性プレートおよび／またはガスケット内に形成された冷却剤フローチャネルをさらに含んで良く、冷却剤フローチャネルは、リセスの上に位置する。
【００１９】
他の側面によれば、この発明は、燃料電池スタックのフローフィールドプレートへの電気接続を形成する方法であって、電気的に絶縁性のガスケット材料内に封入された周縁部を具備する導電性プレート要素をそれぞれ有する複数の流体フローフィールドプレートを形成するステップであって、上記プレート要素が、横方向に突出するタブを具備し、上記タブの第１の面が上記周辺ガスケット材料によって覆われ、上記タブの第２の面が上記ガスケット材料を通じて少なくとも部分的に露出する、上記ステップと、上記流体フローフィールドプレートを一緒に積み重ねて、燃料電池スタックを形成し、上記ガスケット材料が上記タブのためにハウジングを形成するステップとを有する、上記方法を提供する。
【００２０】
この方法は、上記ハウジングによって形成されるレセプタクルへの係合によって電気コネクタモジュールを上記タブに接続するステップをさらに有し、上記電気コネクタモジュールの係合は上記タブおよび上記ガスケット材料との係合である。
【００２１】
他の側面によれば、この発明は、燃料電池スタックのフローフィールドプレートへの電気接続を形成する方法であって、ガスケット層によって分離された導電性流体フローフィールドプレートを含む層状構造を具備する燃料電池スタックアセンブリを形成するステップであって、上記ガスケット層の各々が、上記スタックアセンブリの開放面を共に形成する少なくとも１つの露出縁部を具備し、上記ガスケット層の各々が上記露出縁部にリセスを形成する、上記ステップと、各リセスに電気コネクタを挿入して、リセスに隣接するそれぞれの導電性流体フロープレートと電気的に接続するステップとを有する上記方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
この発明の実施例を、添付の図面を参照して、例として説明する。
【図１】燃料電池スタックの面から外側に延びる従来の電池電圧監視タブを具備する従来の燃料電池スタックの模式的斜視図を示す。
【図２】１０個のフローフィールドプレートの部分スタックの角部の斜視図を示し、各フローフィールドプレートの周縁から横方向に延在するガスケットハウジングの導電性接続タブを示す。
【図２ａ】導電性接続タブの中間点における図２のフローフィールドプレートの１つを通る断面図を示す。
【図３】図２のスタックの角部の斜視図を示し、それに取り付けられる電気コネクタモジュールも示している。
【図４】図３のスタックの角部およびコネクタモジュールの斜視図であり、コネクタモジュールはスタックに結合されている。
【図５】図２と同様のスタックの角部の斜視図であるけれども、拡張された幅の導電性接続タブのアレイを有する。
【図６】導電性接続タブのアレイの異なる幅位置に結合された２つの電気コネクタモジュールを示す、図５のスタックの斜視図を示す。
【図７】開放カソード燃料電池スタックアセンブリ（９個の電池が示されており、より多くスタックされている）の一部の斜視図を示す。
【図８】導電性接続タブに流体冷却を供給するように適合化された、図２ａと同様のフローフィールドプレートの１つを通る断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図２は、電気化学的燃料電池スタックのための流体フローフィールドプレート１０のスタックを示す。プレート１０の個数は単なる例示に過ぎず、これは、より多くのまたはより少ない数のプレート１０が使用されて良い燃料電池スタックの一部を形成することが理解されるであろう。ここで説明する例では、各プレート１０はバイポーラプレートであるが、別個のアノードプレートおよびカソードプレートを使用してもよい。
【００２４】
各プレート１０は、プレートのアクティブフィールド領域を提供する導電性プレート要素１１を有し、アクティブフィールド領域にわたるアノード流体またはカソード流体の流れのために、その表面に流体フロー分配チャネル１２のセットを含んで良い。フローチャネル１２は、１つ以上のガス拡散層１３と、図２において部分的に切り取られて、フローチャネル１２を後に露出させる膜電極アセンブリによって覆われている。ガス拡散層１３は、一般に、スタックの組み立て中、導電性プレート要素１１の上に置かれてもよい。バイポーラプレートの場合、プレート要素１１の両面に流体フローチャネル１２を設けて良い。
【００２５】
各導電性プレート要素１１（プレートインサートと呼ぶことができる）は、電気絶縁ガスケット材料１５内に封入された周縁を有する。ガスケット材料１５は、好ましくは、導電性プレート要素１１に結合された、オーバーモールドされたガスケット１８として形成され、弾力性エラストマー／ゴム化合物を有する。当該化合物は、シール表面１６を実現し、これが、プレート要素１１の端部を両面で包囲し、オプションとして、当該プレートの１または複数の端部において１または複数の流体分配プレナム１７の周りも囲み、もって、各プレート１０においてフローチャネルに流体を搬送する。
【００２６】
各導電性プレート要素１１は、また、プレートのアクティブフィールド領域から、好ましくはプレート要素１１の周縁部から延びる横方向に突出するタブ２０を含む。好ましくは、プレート要素１１、および横方向に突出するタブ２０は、単一構造であり、例えば切断されたシートの周縁部の周りに周辺ガスケットを形成するためにオーバーモールディングプロセスに導入される前に、ステンレススチールなどの金属シートから形成され、適切な形状に切断されて形成される。
【００２７】
図２に示すように、ガスケット１８は、ハウジング構造２１を形成し、このハウジング構造２１は、第１および第２の端部壁２２ａ、２２ｂを有し、これら端部壁２２ａ、２２ｂは、タブ２０の第１および第２の側縁２３ａ、２３ｂを包囲し、または包み込む。タブ２０は、図２において見える、露出面２４ａと、タブ２０の反対側の隠蔽面２４ｂを有し、この隠蔽面２４ｂは図２ａに示され、この図２ａは、１つのプレート要素１１およびタブ２０の断面を示し、この断面は、端部壁２２ａ、２２ｂの間の中点で端部壁２２ａを臨むものである。より一般的には、隠蔽面２４ｂは、タブ２０の第１面を例示して良く、露出面２４ａは、タブ２０の対向する第２面を例示して良い。第１面は、ハウジング構造２１のカバー部分２５によって、もって、ガスケット材料１５によって、被服され、このハウジング構造２１は第１の端部壁２２ａと第２の端部壁２２ｂとの間を延びる。カバー部分２５の前縁２５ａは、図２において目視可能である。タブ２０の前縁２６は、ハウジング部分２５の前縁に直接隣接して見える。タブ２０の第２の面２４ａは、少なくとも部分的に、ガスケット材料１５を通じて露出される。ハウジング構造２１は、例えば、第１および第２の端部壁２２ａ、２２ｂにおいて、第２の面２４ａの周縁部にわずかな重なりを与え、第１および第２の側縁２３ａ、２３ｂを覆うことが好ましい。
【００２８】
図２に見られるように、ガスケット材料１５によって形成されたハウジング構造２１は、タブ２０をガスケット材料内に後退させてこれを保護する。
【００２９】
ハウジング構造２１は、好ましくは、１つまたは複数のタブ２０に取り外し可能に結合され得る電気コネクタアセンブリを保持するための１つまたは複数の保持機構を形成する。
【００３０】
１つのそのようなタイプの保持機構は、一方または両方の端部壁２２ａ、２２ｂから内側に突出するバーブ３０を備えることができる。端部壁２２ａ、２２ｂは、コネクタ組立体がハウジング構造２１内のタブ２０上に押し込まれると弾性的に変形するように構成され、コネクタ組立体がバーブ３０を通過したときコネクタ組立体の特徴を捕捉するように、完全に係合する。
【００３１】
別のタイプの保持機構は、図２ａに示すように、タブ２０の第１の面２４ｂを覆うガスケット材料１５のリブ付き露出表面３１を有して良い。リブ付き表面３１は、ガスケット材料の適切に輪郭付けされた、または適切なプロファイルの表面を有して良く、コネクタアセンブリのコネクタブレード（例えば、図３を参照して後述する）をハウジング構造２１中に挿入する際に、コネクタブレードとの間の摩擦を大きくし、スタック中の隣接プレート１０のタブ２０の露出面２４ａと結合し、露出面２４ａはリブ付き表面３１と対抗する。リブ付き表面３１は、一連の戻り止め、リッジ、リプル、ノッチまたは他の表面テクスチャまたは表面輪郭特徴を含んでよく、これはそのようなコネクタブレードの機構と相互作用する。
【００３２】
それに加えて、または代わりに、タブ２０の露出面２４ａに保持機構を設けることができ、例えば、これは、コネクタブレード（例えば、図３に関連して後述する）をハウジング構造中に挿入する際に、コネクタブレードとの間の摩擦を向上させる、タブ２０の適切に輪郭付けされたまたは輪郭付けされた表面として、形成される。タブ２０の、輪郭形状または輪郭形状の露出面２４ａは、リブ付きの表面、１つ以上のリッジまたはピップまたは同様のものを含んで良く、これがコネクタブレードの対応する機構（例えば、受け取り面）と係合することによりコネクタブレードの保持を支援する。
【００３３】
ガスケット材料１５は、好ましくは、タブ２０の前縁２６を除いて、ほとんどの燃料電池スタックタイプのための導電性プレート要素１１の周囲を、完全に延びる。しかしながら、他の実施例では、プレート要素１１の縁部の１つ以上が、連続ガスケットを必要としなくて良く、これは、例えば、オープンカソードタイプの燃料電池プレートの場合である。
【００３４】
ガスケット材料１５、すなわちガスケット１８は、他の機構を含んで良い。これらは、全てのプレート１０をスタックで一緒に圧縮するためのタイバーを収容するのに適したリセス３５と、スタック支持構造、空気流箱などと係合するか、または、これらを取り付ける他の突出部材３６とを含んで良い。ガスケット材料１５は、タブ２０を形成するプレート１０の縁部に、全体的に輪郭付けられ、ハウジング２１が縁部全体（またはその実質的な部分）に沿って延びて、タブ２０のための１つまたは複数の特定のリセスを形成する。
【００３５】
ガスケット１８は、また、流体分配チャネル、例えば、流体分配プレナム１７から開口する開口部３７で終わる流体分配チャネルを形成して良い。これらのチャネルは、分配プレナム１７からフローチャネル１２のうちの選択されたものへ流体を配送するように構成して良い。流体分配チャネルは、プレート１０の、少なくとも１つ、好ましくは２つの周縁、典型的にはプレート１０の対向する縁に設けられ、典型的には、横方向に延びる接続タブ２０を形成する１つまたは複数の縁部とは異なる（例えば、隣接する）プレートの縁部に設けられて良い。ガスケット材料１５は、また、圧縮性の高い領域を含んで良く、これは、例えばキャビティ３８によって実現される。
【００３６】
図３を参照すると、積み重ねられたプレート１０のガスケット材料１５によって形成されたハウジング構造２１は、電気コネクタモジュール４０を受け入れることができる容器またはリセスを効果的に実現することが分かる。図２および図３の例では、ハウジング構造２１によって提供される容器は、端部壁２２ａ、２２ｂと、各タブ２０の対の間に延在するカバー部分２５とを含むと考えて良い。
【００３７】
コネクタモジュール４０は、基板４２から外向きに延び、プレート１０の間隔またはその整数倍に対応する間隔で離間した一連の導電性ブレード４１を有する。各ブレード４１は、ハウジング２１のバーブ３０の保持機構と協働するラグ部分４３を含んで良い。ラグ部分４３は、コネクタモジュール４０が、ハウジング２１によって形成されるレセプタクルと係合する際に、バーブ３０を押圧し、および／または、変位させて良く、こののち、ラグ部分４３の後端肩部４３ａがバーブ３０を通過し、ガスケット材料が弾性的にその位置を回復したときに、当該ラグ部分４３はバーブ３０の背後に保持されて良い。
【００３８】
ブレード４１は、図示のとおり、各々、それ自体、折り返されたバネ金属要素を有し、これは、基板４２に結合された主ブレード部分４４と、主ブレード部分４４上に折り返されているがそれから僅かに分離された板バネ部分４５とを具備し、もって、効果的な圧縮可能な厚さを伴うブレードを実現する。ブレード４１がハウジング２１の対応部分に挿入されると、主ブレード部分４４がタブ２０の露出面２４ａに当接し、板バネ部分４５が隣接するタブ２０のカバー部分２５に当接する。リブ付き面３１の保持特性は、ブレード４１をレセプタクルに保持するのを支援して良い。ブレード４１の板バネ部分４５は、主ブレード部分４４がそれぞれの露出面２４ａにしっかりと押し付けられることを確実にする。主ブレード部分４４および板バネ部分は、図に示すように、形状がわずかに弓形であり、良好な滑り係合および電気的接続のための良好な物理的接触を確保するのを支援する。タブ２０の露出面２４ａ、および、隣接するタブの対向するカバー部分２５の双方と最適に接触するのに適したブレード４１の代替の構成を提供することも可能である。
【００３９】
したがって、一般的な態様では、ブレード４１は、スタック内のプレート１０のピッチと等しいかまたは整数倍のピッチで互いに離間していてもよく、各ブレードは、横方向に突出するタブ２０の第２の（露出した）面２４ａと係合するバネ金属要素４４、４５を有して良く、同時に、対向して、隣接する、横方向に突出するタブ２０の第１の（被覆された）面２４ｂを覆うガスケット材料２５と係合して良い。
【００４０】
コネクタモジュール４０の基板４２は、プリント回路基板または類似の材料を有して良く、これは、対応するブレード４１への電気的接続を実現する導電性トラックを有するように構成される。
【００４１】
図４は、ハウジング２１によって形成されたレセプタクル内に、単純なプッシュフィットによって挿入されたコネクタモジュール４０を説明する。
【００４２】
図５は、図２〜図４において例示されている接続システムの変形例を示す。図２〜図４において、接続モジュール４０は、ハウジング２１内のタブ幅ｗｔにほぼ一致する幅ｗｃを有しているので、接続モジュールは、ハウジングによって形成されるレセプタクルを全般的に満たす。図５の構成では、ハウジング２１は、露出されたタブ面２４ａのより大きな表面積を実現する広幅のタブ２０を含む。このような構成では、図６に示すように、接続モジュール４０を同じ幅で作製し、タブ２０の幅に沿ってどこにでも配置することができる。これにより、燃料電池スタックの他の周りの基盤に応じて、接続モジュール４０を自由に配置することができる。また、制限されたスペースによって複数の接続モジュールがスタック内に並んで配置されない場合でも、接続モジュールの位置がずらすことができる（図示のとおり）。
【００４３】
拡張された幅のタブ配列は、また、複数の接続モジュール４０を相互に並列させて（同じタグに結合する）使用することを可能にし、これは、単純な電圧監視で通常要求される場合より大きな電流をスタック内の個々の中間プレートから取り出す必要があるときに必要である。
【００４４】
接続モジュール４０は、また、スタック内の選択されたプレート位置にのみブレード４１を備えるように構成されても良く、例えば、ブレードは、スタック内の１つ置きのタブ２０のみを受け取るように２倍の間隔を置いて良い。例えば、第１の接続モジュール４０は、奇数番号のプレートタブ位置に係合するように配置されたブレード４１を備え、第２の接続モジュール４０は、偶数番号のプレートタブ位置に係合するように配置されたブレード４１を備えて良い。これにより、接続モジュール４０は、図６のワイドタブハウジング上に並べて配置することができる。
【００４５】
上述のような導電性接続タブの構成は、多くの利点を提供する。タブは、一度に都合良く製造されるワンピースのオーバーモールドされたガスケット内のガスケット材料によって保護されて良い。タブは損傷を受けにくい。ガスケット材料を使用するタブに対する保護の増大は、コネクタの位置決めに柔軟性を与えることができる長さのタブを可能にすることができ、および／または、拡張された寸法のコネクタのための拡張されたタブ表面積、またはタブまたはタブからのより高い電流引き出しのための複数のコネクタを含む。この機能は、スタックスタートアップ、スタックコンディショニングまたはスタック保護動作中など、選択された電池を短絡するか、または選択された電池から非常に大きな電流を引き出すことが有利な場合に、有益である。
【００４６】
ハウジング２１によるタブの部分的包囲は、組み立ておよび使用中の改善された耐久性を実現し、また、組み立て前、例えば出荷および取り扱い中のプレート１０の改善された耐久性を実現する。プレートの表面領域にわたって電流分布を改善するために、プレートの実質的にすべてのエッジに沿って当該プレートから電流を引き出すことができるように、拡張された幅のタブを設けることも有益である。異なるコネクタシステムを使用して電圧センシングと電流取り出しの両方に対応するために、異なるコネクタを採用して良い。
【００４７】
横方向に突出するタブ２０は、一般に、プレート要素の能動フィールド領域から横方向外側に突出する導電性プレート要素１１の縁部分によって例示され、または、その他、プレート要素の略矩形の輪郭によって例示されて良く、これによって、複数のプレート１０の縁部によって形成されたスタックの面から延びる、露出した突出要素を実現することができる。代替的に、またはこれに加えて、横方向に突出するタブ２０は、一般に、隣接するプレートを一緒にシールするのに使用されるガスケット材料の内周の横方向外側に位置する導電性プレート要素の限られた領域部分によって例示されて良い。
【００４８】
タブを保護するハウジング２１は、２つの側縁２３ａ、２３ｂを保護、すなわち覆うものとして、図面に示されている。他の構成では、１つの側縁２３ａまたは２３ｂのみを覆うハウジングにより、より限定された形の保護がなされて良い。図面（例えば、図２ａ）では、タブ２０の前縁２６は露出しているように示されているが、その前縁２５ａがタブ前縁２６と実質的に一致して隣接する下にあるタブカバー部分２５によって部分的に保護され支持されている。別の構成では、カバー部分２５は、タブの前縁２６の周りを包み込むように構成され、追加の縁部保護を行うことができる。したがって、一般的な態様では、横方向に突出したタブの１つ、２つまたは３つの縁部は、周辺ガスケット材料によって覆われてもよい。
【００４９】
上述の説明から明らかなように、上述の実施例は、燃料電池スタックのフローフィールドプレート１０への電気的接続を形成する一般的な方法を提供する。この方法は、複数の流体フローフィールドプレート１０を形成し、流体フローフィールドプレートを一緒に積み重ねて、横方向に突出したタブ２０を有する燃料電池スタックを形成し、ガスケット材料１５がタブのハウジング２１を形成。次いで、電気コネクタモジュール４０は、コネクタモジュールをハウジング２１によって実現されるレセプタクルに係合させることによってタブ２０に結合できる。電気接続モジュール４０の係合は堅牢であることがわかる。なぜならば、モジュールはタブ２０（面２４ａにおける）とガスケット材料１５、例えばカバー部分２５および／またはバーブ３０を含む保持機構の双方と係合できるからである。
【００５０】
上述の原理は、また、ガスケット材料が、スタックアセンブリの開いた（例えば外部の）面を少なくとも部分的に形成する露出した縁部を実現する燃料電池スタックに、適合させることができる。このガスケット材料の露出した縁部は、そこにリセスを形成することを可能にし、電気コネクタが流体フローフィールドプレートの面のタブ部分へアクセスするのを可能にし、その他、この面は、ガスケット材料に対してシールされる。
【００５１】
図７は、順次に、導電性のアノードフロープレート７１と；膜電極アッセンブリ７３に対して封止するアノードガスケット７２、およびカソードガスケット７４と；導電性のカソードフロープレート７５と；マニホールドガスケット７６と具備する、開放カソードタイプの燃料電池スタック７０の一部を示す。アノードフロープレート７１は、上述したような方法で、アノード流体（例えば、水素）を流すために、その表面に複数の流体フロー分配チャネルを形成する。カソードフロープレート７５は、コルゲート（波形）構造７５ａを有し、このコルゲート構造は、スタック７０の一方の通気面７７から、スタック７０の反対側の対向する換気面（図７では見えない）まで、スタック７０を通る、空気を流すためのフローチャネル７５ｂを実現する。これらのフローチャネル７５ａは、カソード酸化剤流体（例えば、空気）をカソード表面に供給し、冷却流体（例えば、空気）を燃料電池スタックに供給するように機能して良い。
【００５２】
スタック７０の一方の端部７９、またはスタックの両端部（例えば、端部７９および図７には見えない対向端部）に、流体分配プレナムまたはマニホールド７８を設けて良く、これは、スタック７０の高さ分だけ通り抜けて伸び、図２を参照して上述したように、アノード流体をアノードフロープレート７１内のチャネルに供給して良い。このマニホールド７８は、各フロープレート７１、７５の中のアパーチャ、および各フロープレート７１、７５の対の間に配置されたマニホールドガスケット７６の中のアパーチャによって形成されて良い。マニホールドガスケット７６は、一般的には、適切な厚さｔを有し、コラゲート構造７５ａのコルゲート（波形）高さを実現して良く、または、複数の層を有して厚さｔを実現して良い。マニホールドガスケット７６は、各々、露出面８１を具備し、これが、スタック７０の開いた（例えば、外部からアクセス可能）面を効果的に形成する。図示された構成において、マニホールドガスケット７６は、各々、露出面８１に形成されたリセス８０を具備し、これが、アノードフロープレート７１およびカソードフロープレート７５の少なくとも一方と電気的に接続するための電気コネクタを収容するのに適した開口を、スタックアセンブリ７０の開放面に形成する。電気コネクタアセンブリは、図３および図４に関連して説明したようなブレード４１を有して良い。
【００５３】
図示された例では、露出面８１のリセス８０は、マニホールドガスケット７６の一方の面（例えば、図示の上面）のチャネル８２を介して、露出面８１からガスケット内に途中まで延在して形成されている。リセス８０はマニホールドガスケット７６の厚さｔの一部分のみを通って延びることが好ましい。マニホールドガスケット７６が複数の層から形成される場合、チャネル８２は上側の１または複数層の切り抜き部分によって形成され、下側の１つの層は切り残される。リセス８０は、その頂部側では、アノードフロープレート７１によって形成され、その底部側では、チャネル８２の基部によって形成され、２つの横方向側部では、チャネル８２の側壁によって形成される。
【００５４】
チャネル８２の基部は、リセスに挿入される電気コネクタ組立体（例えば、ブレード４１）の保持を支援するのに適した保持機構を形成して良い。この保持機構は、チャネル８２の基部上および／またはチャネル８２の１つ以上の側壁上にリブ付き表面を有して良い。図示された構成では、リブ付き表面は、長手方向リブ８３を有し、その各々が、マニホールドガスケット７６の露出面８１からリセス内に延び、その中に挿入され電気コネクタアセンブリの長手方向ガイドとして機能する。代替的には、または、これに加えて、リブ付き表面は、リセス８０を横切って横方向に延びるリブを有して良く、もって、コネクタアセンブリとリセス８０との間の摩擦を増加させることができる。図２ａに関連して説明したように、リブ付き表面は、一般的に、リセス８０によって形成されたハウジング構造内を通過する際にコネクタアセンブリ間の摩擦を増大させ、マニホールドガスケット７６のガスケット材料によって全体的に形成されるガスケット材料のシールを実現する。リブ付き表面は、一連の戻り止め、リッジ、ノッチ、バーブ、または他の表面テクスチャまたは表面プロファイル特徴を有して良く、これが、コネクタアセンブリのコネクタブレードの機構と協働する、または相互作用する。同様に、図２に関連して説明したように、図２のタブ２０の露出面２４ａに関連して説明したのと同様の方法で、アノードフロープレート７１の表面に保持機構を追加的、または、代替的に設けることができ、これが、コネクタブレードの保持を支援する。保持機構は、コネクタブレードが収容される、それぞれのリセス８０に関連する（例えば、１つの周縁部に隣接するかまたは１つの周縁部を形成する）アノードフロープレート（またはカソードフロープレート、またはその両方）の表面に適用されて良い。
【００５５】
図７の例に見られるように、マニホールドガスケット７６は、アノードプレート７１とカソードプレート７５との間に位置することができる。チャネル８２によって形成されるリセス８０は、アノードフロープレート７１（図示しない）に隣接する、マニホールドガスケット７６の面に形成されて良く、または、当該チャネルは、カソードフロープレート７５に隣接した、マニホールドガスケット７６の面に形成されて良い（例えば、図７に示す燃料電池スタックアセンブリの向きにおいて「反転された」チャネル）。さらに別の構成では、リセス８０は、マニホールドガスケット７６の厚さｔの全体にわたって延在し、もって、その中に挿入されるコネクタアセンブリのブレード４１が、アノードプレート７１およびカソードの両方と直接電気接触する。この場合、マニホールドガスケット材料によって形成されるように、リセス８０の側壁に１つ以上の保持機構を設けることができる。図７の構成では、アノードフロープレート７１とカソードフロープレート７５は、コルゲート部の頂部を介して互いに電気的に接触している。
【００５６】
図７の例は、アノードガスケットまたはカソードガスケットとは別個のマニホールドガスケット７６にリセス８０が形成された燃料電池スタックアセンブリを示している。しかしながら、リセス８０は、導電性プレートに隣接する燃料電池スタックアセンブリの任意のガスケットに形成されて良く、電気コネクタアセンブリ（例えば、ブレード４１）をその中に収容するのに十分な厚さを有して良い。図７の構成では、マニホールドガスケット７６は、電気的に絶縁する必要がなく、なぜならば、マニホールドガスケット７６が、電気的に接続されたアノードフロープレートとカソードフロープレートとの間に位置しているからである。しかしながら、アノードプレートとカソードプレートを電気的に絶縁するガスケット、または隣接する電池のバイポーラプレートを電気的に絶縁するガスケットは、電気絶縁性である必要がある。
【００５７】
上述した燃料電池スタック構造は、図３および図４に関連して説明したものと同様のアセンブリのような、任意の適切な雄型電気接続アセンブリを使用することができる。電気接続がすべての電池に対して要求されるということがない場合には、リセス８０は、スタック中のすべての燃料電池のマニホールドガスケット層（または他のガスケット層）に形成される必要があるわけではない。リセス８０がすべての電池に設けられても良いけれども、接続モジュール４０はスタック中の選択されたプレート／電池位置にのみブレード４１を有して良く、これは図２〜図６の構造に関連して検討した。コネクションモジュールをずらして配置する場合には、複数のリセス８０をスタックアセンブリ中の異なる位置に設けて良い。
【００５８】
上述した燃料電池スタック構造は、電気接続領域を提供するプレート要素の部分の流体冷却、例えば液体冷却を提供するように構成することもできる。例えば、プレート要素１１のタブ（例えば、タブ２０）を流体冷却することができ、または、電気コネクタを収容するリセス８０に隣接する導電性流体フロープレート（例えばアノードまたはカソードフロープレート７１、７５）の部分を、流体冷却することができる。
【００５９】
図２の例では、電気コネクタタブ２０は、好ましくは、プレート要素１１の一体形成部分であり、プレート要素は、その中にフローチャネル１２を形成する。変形例においては、（図２に示すように）プレート要素１１の下面には、冷却流体（例えば、水）を電気コネクタタブ２０に送るための一組のフローチャネルが含まれていて良い。図８は、図２ａのプレート要素１１の適切な変更を示す。図８の構成に例示されるように、プレート要素１１は、タブ２０の裏側の面２４ｂに一連のフローチャネル９０を含むことができる。フローチャネル９０は、任意の適切なパターンで、ガスケット材料１５の下のプレートの周りに、好ましくは、タブ２０の近傍に流体を流し、好ましくはタブ２０を露出面２４ａとは反対側の面に横切らせることにより、タブ自体の流体冷却を可能にする。
【００６０】
フローチャネルは、タブ２０の領域内に及びその領域を横切って延びる蛇行フローチャネルを有して良い。フローチャネルは、タブ２０領域の適切な領域を覆うように、ほぼ均一な幅であってもよく、および／または、タブ２０領域内の位置でより大きな量の冷却剤を提供するギャラリーを含むことができる。
【００６１】
フローチャネル９０は、そうでない場合に比べ、より大きな電流をタブ２０を通じて流すの支援できる。これは、プレート要素１１が特に薄いおよび／または低い熱質量を有する場合、および／または電池電圧監視に通常必要とされるよりもかなり高い電流を時々タブ２０から引き出すことが有用である場合に、特に有益である。そのようなフローチャネル９０は、タブ２０を形成する、プレート要素１１の部分に隣接するガスケット材料１５自体において、代替的にまたは追加的に設けられて良い。
【００６２】
冷却剤フローチャネル９０は、図２に機構１７として示されたものと同様の適切な流体分配プレナムから供給されて良い。冷却剤フローチャネル９０は、プレート１１のアノードまたはカソードフローチャネル１２の延長部であってもよく、具体的には、アノードまたはカソード流体フローが、タブに冷却を提供するのに十分である場合にそうである。代替的には、冷却剤フローチャネル９０は、プレートの活性領域（例えば、図２に示すようにガス拡散層１３によって覆われた領域）を横切って延在する特定の水または他の冷却剤のフローチャネルの延長部とすることができる。代替的には、冷却剤フローチャネルは、タブ２０用の特定のチャネルであってもよく、適切な専用プレナム１７によって供給されてもよい。一般的な態様において、冷却剤フローチャネルは、横方向に突出するタブ２０の面２４ｂに形成されて良く、および／または、横方向に突出したタブ２０の面２４ｂを覆うガスケット材料２５に形成されて良い。
【００６３】
類似の変更が、図７に例示される当該燃料電池スタック構造に容易に採用できる。このような変形例では、冷媒フローチャネルは、例えば、マニホールドガスケット７６に直接に隣接し、チャネル８２の上に位置する、カソードフロープレート７５の面にチャネルとして設けられていて良い。冷却材フローチャネルは、一般的には、ガスケット７６に対して面が封止されたアノードまたはカソードフロープレート７１、７５に、リセス８０によって形成される電気接続領域の近傍で、設けられて良い。したがって、一般的な態様では、スタック内の１または複数の電池は、アノードフロープレート７１またはカソードフロープレート７５のような導電性プレートおよび／またはそのようなプレートに面するガスケット７６に形成された冷却剤フローチャネルを具備して良く、冷却剤フローチャネルは、リセス８０を覆う位置に配置され、それにより、ブレード４１のような電気コネクタアセンブリへの接続のためにチャネル８２によって露出されたプレートの部分を冷却する。
【００６４】
このように、電気コネクタアセンブリが取り付けられるべき導電性プレートの部分を直接的に流体冷却することによって、電気的接続領域の近傍の導電性プレートは、非常に低い質量および小さな表面積を有することができ、それでいて、過熱による損傷なし良好な電流容量を実現する。プレート上の他の場所で既に利用可能な液体冷却を使用することにより、冷却フローチャネルをプレートの電気接続領域に延長することは（したがって、プレートの温度制御された表面を延ばす）便利であり、効率的であり、かつ低コストである。
【００６５】
他の実施例は、添付の特許請求の範囲内であることに留意されたい。
【符号の説明】
【００６６】
１０    流体フローフィールドプレート
１１    導電性プレート要素
１２    流体フロー分配チャネル（流体フローチャネル）
１３    ガス拡散層
１５    電気絶縁ガスケット材料
１６    シール表面
１７    流体分配プレナム
１８    オーバーモールドされたガスケット
２０    タブ
２１    ハウジング構造
２２ａ    第１の端部壁
２２ｂ    第２の端部壁
２３ａ    第１の側縁
２３ｂ    第２の側縁
２４ａ    露出面（第１の面）
２４ｂ    隠蔽面（第２の面）
２５    カバー部分
３０    バーブ
３１    リブ付き表面
３５    リセス
３７    開口部
３８    キャビティ
４０    電気コネクタモジュール
４１    導電性ブレード
４２    基板
４３    ラグ部分
７０    燃料電池スタック
７１    アノードフロープレート
７２    アノードガスケット
７３    膜電極アッセンブリ
７４    カソードガスケット
７５    カソードフロープレート
７５ａ    コルゲート構造
７６    マニホールドガスケット
７７    通気面
７８    マニホールド
７９    端部
８０    リセス
８１    露出面
８２    チャネル
９０    冷却剤フローチャネル
【図１】
2019500720.tif 000003
【図２】
2019500720.tif 000004
【図２ａ】
2019500720.tif 000005
【図３】
2019500720.tif 000006
【図４】
2019500720.tif 000007
【図５】
2019500720.tif 000008
【図６】
2019500720.tif 000009
【図７】
2019500720.tif 000010
【図８】
2019500720.tif 000011
【国際調査報告】
2019500720.tif 000012
2019500720.tif 000013
2019500720.tif 000014