(57)【要約】  本発明は、電気エネルギー貯蔵ユニットを冷却するための装置（１）であって、前記装置は、少なくとも１つのチューブ交換器（３）と１つのプレート交換器（４）とを含み、前記チューブ交換器（３）と前記プレート交換器（４）とは、冷却流体の流通のための回路を形成するように流体連通する装置（１）に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギー貯蔵ユニットを冷却するための装置（２）であって、前記装置は少なくとも１つのチューブ交換器（３）と１つのプレート交換器（４）とを含み、前記チューブ交換器（３）と前記プレート交換器（４）とは、冷却流体の流通のための回路を形成するように流体連通する、装置（２）。
【請求項２】
前記プレート交換器（４）及び前記チューブ交換器（３）は、相補的な接続インターフェースを有する、
請求項１に記載の装置（２）。
【請求項３】
前記プレート交換器（４）と前記チューブ交換器（３）とは、ろう付けにより接続される、
請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記チューブ交換器（３）は、複数のチューブ（３０）を含む、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記プレート交換器は、冷却流体の流通のための流路を形成する少なくとも一対のプレート（４０、４１）を含む、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記プレート（４０、４１）は、プレス加工されたアルミニウムから構成される、
請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記チューブ交換器（３）は、複数対のプレート（４０、４１）の間に配置される、
請求項５又は６に記載の装置。
【請求項８】
前記プレート交換器（４）は、複数のチューブ（３０）の間に配置される、
請求項４に記載の装置。
【請求項９】
前記プレート（４０、４１）は、前記チューブ（３０）の厚さよりも大きい厚さを有する、
請求項４及び５に記載の装置。
【請求項１０】
電気エネルギー貯蔵ユニットの冷却アセンブリ（１）であって、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の少なくとも１つの装置（２）を含むアセンブリ（１）。
【請求項１１】
少なくとも１つの他のプレート交換器（４）、及び／又は１つの他のチューブ交換器（３）を更に含む、
請求項１０に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車両のバッテリ用の電気エネルギー貯蔵ユニットを冷却するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許出願ＵＳ２０１４０１３７７４号から、特に自動車両用のエネルギー貯蔵装置の温度を制御するためのチューブ熱交換器が公知である。
【０００３】
また、出願ＵＳ２００７１９９３３３号から、プレート熱交換器も公知である。
【０００４】
しかしながら、これら２つの実施態様のデメリットは、このタイプの交換器のモジュール性にある。実際に、これらの交換器の基本的な構造を理由として、複雑な形状を有する交換器を提供することは困難である。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、特に、従来技術のデメリットのうちの少なくともいくつかを改良することである。
【０００６】
この目的のために、本発明は、電気エネルギー貯蔵ユニットを冷却するための装置であって、装置は少なくとも１つのチューブ交換器と１つのプレート交換器とを含み、前記チューブ交換器と前記プレート交換器とは、冷却流体の流通（循環）のための回路を形成するように流体連通する装置、に関する。
【０００７】
したがって、流体回路を形成するように互いに接続された複数タイプの交換器の組み合わせにより、モジュール式の冷却装置を実現することが可能となる。このタイプの装置は、例えばプレート熱交換器又はチューブ熱交換器の数を適合させることが可能であるため、装置が有さなければならない形状又はサイズに適合させることができる。
【０００８】
本発明の一態様によれば、プレート交換器及びチューブ交換器は、相補的な接続インターフェースを有する。
【０００９】
したがって、冷却装置の一定のシール性が確保されるとともに、２つのタイプの交換器間の接続が容易とされる。
【００１０】
変形例によれば、プレート交換器とチューブ交換器とは、ろう付けにより接続される。
【００１１】
したがって、交換器が配置される環境に必要とされる機械的強度を確保する接続手段により、シール性が確保される。
【００１２】
また、接着によりチューブ交換器に接続されるプレート交換器も想定され得る。
【００１３】
また、溶接により接続されるプレート交換器及びチューブ交換器も想定され得る。
【００１４】
一実施形態によれば、チューブ交換器は複数のチューブを含む。
【００１５】
したがって、公知の交換器を使用することができるとともに、これにより本発明の製造コストを制限することができる。
【００１６】
本発明の一態様によれば、プレート交換器は冷却流体の流通のための流路を形成する少なくとも一対のプレートを含む。
【００１７】
したがって、公知の交換器を使用することができるとともに、これにより本発明の製造コストを制限することができる。
【００１８】
本発明の一態様によれば、プレートは、プレス加工されたアルミニウムから構成される。
【００１９】
他の実施形態によれば、ハイドロフォーミングにより変形させたアルミニウムプレートも想定され得る。
【００２０】
他の実施形態によれば、ロールバウンディング（roll bounding）により成形されたアルミニウムプレートも想定され得る。
【００２１】
本発明の別の態様によれば、チューブ交換器は、複数対のプレートの間に配置される。
【００２２】
本発明の変形例によれば、プレート交換器は、複数のチューブの間に配置される。
【００２３】
本発明の別の実施形態によれば、プレートは、チューブの厚さよりも大きい厚さを有する。
【００２４】
また、本発明は、電気エネルギー貯蔵ユニットの冷却アセンブリであって、記載された実施形態のうちの１つによる少なくとも１つの装置を含むアセンブリに関する。
【００２５】
本発明の一実施形態によれば、アセンブリは、また、少なくとも１つの他のプレート交換器、及び／又は１つの他のチューブ交換器を含む。
【００２６】
非制限的なものとしてなされる以下の説明を添付図面を参照しつつ読むことで、本発明はより良く理解され得るとともに、その特徴及び利点がより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態によるアセンブリの斜視図。
【図２】図１の実施形態によるアセンブリを上方から見た図。
【図３】本発明の実施形態による装置の詳細な斜視図。
【図４】本発明の実施形態による装置の詳細な側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の第１実施形態を、図１乃至５を参照して説明する。
【００２９】
電気エネルギー貯蔵ユニットは、例えば、電気バッテリ、特に自動車両用の電気バッテリであり得る。このタイプの電気バッテリは、例えば、複数の電気セルから構成され得る。より良好な電気貯蔵性能を得るために、自動車両内の利用可能なスペースを使用するよう、有利な配設態様で配置された複数の電気バッテリが使用され得る。したがって、この電気エネルギー貯蔵ユニットの冷却、ひいてはその性能及び寿命を最適化するように、その冷却アセンブリを調節可能であることも重要である。
【００３０】
これらの図面に示すように、電気エネルギー貯蔵ユニットを冷却するための装置２は、少なくとも１つのチューブ交換器３と、１つのプレート交換器４とを含んでいる。
【００３１】
図５に示す冷却装置２は、プレート交換器４とチューブ交換器３とを含んでいる。
【００３２】
本例において、チューブ交換器３は、冷却流体の流通（循環）のための複数のチューブ３０を含んでいる。
【００３３】
本例において、図示のプレート交換器は、冷却流体の流通のためのチャネルを形成する一対のプレート４０を含んでいる。
【００３４】
これらの冷却チャネルは、「Ｕ」字形状の輪郭を有し得る。また、それらは、「Ｓ」字形状の輪郭を有し得る。
【００３５】
複数対のプレート４０を含むプレート交換器を実現することが可能であり得ることを理解されたい。
【００３６】
本例において、プレートはプレス加工されている。したがって、プレートの表面は、冷却流体の流通を改良し得る破壊（混乱、妨害）要素を含む。
【００３７】
チューブ交換器３及びプレート交換器４は、冷却流体の流通のための回路を形成するように流体連通している。
【００３８】
図３及び４により具体的に示すように、プレート交換器４及びチューブ交換器３は、相補的な接続インターフェースを有する。
【００３９】
図４に示すように、プレート交換器４は、チューブ交換器３の厚さより大きい厚さを有している。換言すれば、チューブ交換器は、そのチューブにおいて、プレート交換器の厚さより小さい厚さを有している。
【００４０】
本例において、プレート４０は、２ｍｍ乃至５０ｍｍの厚さを有し、チューブは１．５ｍｍ乃至４９ｍｍの厚さを有している。
【００４１】
したがって、プレート４０は、チューブ３０の厚さより大きい厚さを有している。
【００４２】
図５に示す冷却装置は、複数のチューブ３０の間に配置されたプレート交換器４を有している。
【００４３】
より具体的には、プレート交換器４のプレート４０は、２つのチューブ３０によってチューブ交換器に接続されていることがわかる。
【００４４】
他の実施形態によれば、チューブ交換器３の２つより多いチューブ３０の間に配置されたプレート４０が想定され得る。
【００４５】
また、単独のチューブに接続されたプレートも想定され得る。
【００４６】
本発明の特定の実施形態によれば、プレート交換器４とチューブ交換器３とは、ろう付けにより接続されている。換言すれば、単数又は複数のチューブ３０は、一対の又は複数対のプレート４０に、ろう付けにより接続されている。
【００４７】
これにより、チューブ交換器３とプレート交換器４との接続インターフェースにおけるシール性が確保される。
【００４８】
図１及び２に示すように、冷却アセンブリは、複数の冷却装置を含んでいる。
【００４９】
これにより、冷却アセンブリは、複数のエネルギー貯蔵セルを冷却することができるとともに、所望の形状に適合される。
【００５０】
したがって、アセンブリはモジュール式である。なぜならば、その寸法が、実現される冷却装置及び付加された追加交換器の数に依存するからである。
【００５１】
アセンブリは、また、少なくとも１つの他のプレート交換器、及び／又はチューブ交換器を含み得る。
【００５２】
また、冷却流体の流通のための回路を形成するように、種々の装置が流体連通している。
【００５３】
回路は、流体流通回路に設けられた少なくとも１つの入力マニホールド、及び／又は出力マニホールドによって完成される。
【００５４】
一実施形態によれば、流体入力部及び流体出力部も存在し得る。
【００５５】
図１に示すアセンブリは、４つの冷却装置２、並びに２つの追加チューブ熱交換器３を含んでいる。
【００５６】
図１に示す冷却装置のうちの２つについて、チューブ交換器が複数対のプレート４１の間に配置されている。
【００５７】
本例において、プレート４１は、実質的に三角形状の輪郭を有する。しかしながら、プレート４１は異なる輪郭、例えば矩形の輪郭、又は菱形を有し得るという他の実施形態が想定可能である。
【００５８】
図１に示す冷却装置のうちの２つについて、プレート交換器が複数のチューブの間に配置されている。
【００５９】
本例において、２つの追加のチューブ熱交換器が、冷却装置に対して連続して配置されている。
【００６０】
図１において、冷却アセンブリは必ずしも平坦ではないことがわかる。実際に、本実施形態において、装置うちの３つが異なる平面に配置されている。
【００６１】
本発明は、種々の図面に示された実施形態に限定されるものではない。別の個数の冷却装置と組み合わせた他の構成を有する実施形態が想定され得ることを理解されたい。
【００６２】
複数の独立した回路が存在する他の実施形態が想定され得ることも理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2019525410.tif 000009
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