(57)【要約】  本発明は、絶縁板ガラスとベネチアンブラインドから成る複合型システムであって、絶縁板ガラスが２つのガラス板とスペーサエレメントを含み、これらガラス板と該スペーサエレメントが閉じた体積部を画定し、該ブラインドが前記閉じた体積部内部に位置し、該ブラインドは上部構造と、それぞれが少なくとも２つの貫通孔を含む複数のスラットと、前記上部構造と動作可能に連携する少なくとも２つの持ち上げコードを含み、該持ち上げコードは、前記スラットの前記孔を通って延び、前記スラットが前記上部構造に近接して積み重ねられる格納位置と展開位置との間でスラットが動くのを可能にするように動作可能に構成されているものに関する。持ち上げコードは、外側組紐内に包囲された内側コアを含み、該内側コアがヒートセット加工されたポリエステルから形成され、前記外側組紐が、超高分子量ポリエチレン繊維から形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2019500521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）であって、前記絶縁板ガラス（２）が２つのガラス板とスペーサエレメントとを含み、前記２つのガラス板と前記スペーサエレメントとが閉じた体積部を画定しており、前記ベネチアンブラインド（３）が前記閉じた体積部の内部に位置しており、前記ベネチアンブラインド（３）は上部構造（６）と、それぞれが少なくとも２つの貫通孔（４１）を含む複数のスラット（４）と、前記上部構造（６）と動作可能に連携する少なくとも２つの持ち上げコード（５）とを含み、前記持ち上げコード（５）は、前記スラット（４）の前記少なくとも２つの貫通孔（４１）を通って延びていて、そして前記スラット（４）が前記上部構造（６）に近接して積み重ねられる格納位置と、展開位置との間で前記スラット（４）が動くのを可能にするように動作可能に構成されている、絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）において、
前記持ち上げコード（５）が外側組紐（５２）内に包囲された内側コア（５１）を含み、前記内側コア（５１）がヒートセット加工されたポリエステルから形成されており、そして前記外側組紐（５２）が、超高分子量ポリエチレン繊維（ＵＨＭＷＰＥ）から形成されていることを特徴とする、絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【請求項２】
前記内側コア（５１）の厚さが０．６ｍｍ〜０．９ｍｍであり、そして前記外側組紐（５２）の厚さが０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍである、請求項１に記載の、絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【請求項３】
前記上部構造に機械的に結合された少なくとも２つのラダー（７）を含み、前記ラダー（７）は、前記スラット（４）が光が前記ベネチアンブラインド（３）を通って入射するのを遮断する遮蔽位置と、前記スラット（４）が光が前記ベネチアンブラインド（３）を通過するのを許す非遮蔽位置との間で、前記スラット（４）が配向されるのを可能にするように構成されている、請求項１又は２に記載の絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【請求項４】
前記ラダー（７）のそれぞれが２つの直立部材（７１）と、前記２つのポスト（７１）の間に延びる、等間隔を置いた一連の結合リンク（７２）とを含み、前記スラットが前記結合リンク（７２）上に載置されている、請求項３に記載の絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【請求項５】
前記直立部材（７１）がヒートセット加工されたポリエステルから形成されている、請求項４に記載の絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【請求項６】
前記結合リンク（７２）が、超高分子量ポリエチレン繊維（ＵＨＭＷＰＥ）から形成されている、請求項４に記載の絶縁板ガラス（２）とベネチアンブラインド（３）とから成る複合型システム（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルにおいて定義された、耐摩耗性コードを有する、絶縁板ガラスとベネチアンブラインド（Venetian blind）とから成る複合型システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一体的なベネチアンブラインドを備えた絶縁板ガラスユニットを提供することは技術分野において知られている。屋外環境を屋内環境から分離するために通常は窓として採用される絶縁板ガラスユニットは、２つの平行なガラス板と、スペーサエレメントとを含む。２つのガラス板の間の空間は密封されており、空気、又はより好ましくは、所望の特性に応じて種々のタイプのガス、例えばアルゴン及びクリプトンを含有していてよい。
【０００３】
伝統的な窓と比較して、このような絶縁板ガラスユニットは熱及び音の絶縁を改善し、より高い機械強度を有することができ、そしてより高い安全性をもたらす。
【０００４】
ベネチアンブラインドのようなブラインドは、光を遮断するために、絶縁板ガラスユニットの内部に設けられてよい。これらのブラインドは、絶縁板ガラスユニット内部に配置されるので、偶発的な損傷から保護され、コンパクトなデザインを有することができる一方、光の直接的な通過を阻止することにより屋内環境の過熱を軽減する。
【０００５】
ベネチアンブラインドは複数のスラットと、上部構造エレメントと、２つ又は３つ以上の持ち上げコードと、２つ又は３つ以上のラダーとを含む。ラダーは、上部エレメントに取り付けられた２つの直立部材と、直立部材に取り付けられた、等間隔を置いた一連の結合リンクとを含んでいる。
【０００６】
スラットはこのような結合リンク上に載置され、所与のピッチで孔を有している。
【０００７】
持ち上げコードは上部エレメントに動作可能に取り付けられており、スラットの孔を通って延びている。
【０００８】
このような持ち上げコード、並びにラダーは、種々の形態で、例えば、このようなコードの、上部構造から延びる部分に直接に作用することによって、特殊なロッドを回転させることによって、モータを使用した遠隔電子制御によって、使用者により動かすことができる。
【０００９】
持ち上げコードの作動は，スラットが格納位置と展開位置との間でスライドするのを可能にする。具体的には、格納位置において、スラットを上部構造エレメントに近接して積み重ねることができ、これにより光は窓を通ることが可能になる。これに対して展開位置において、スラットは所望の窓部分を覆うように下降させることができる。
【００１０】
ラダーの作動は、スラットの配向を可能にする。スラットの配向は、ベネチアンブラインドを通る光の通過を調節することになる。具体的には、光の通過が許されない配向があり、また最大量の光の通過を許す配向がある。スラットは、２つの直立部材の相対的な鉛直方向スライド運動によって配向される。この運動は結合リンクを傾倒させる。
【００１１】
これらのベネチアンブラインドは摩耗しやすい。このことは場合によっては、持ち上げコード及びラダーの結合リンクを破断させるおそれがある。
【００１２】
つまり、持ち上げコードは動かされるのに伴って、スラットの孔に当たって擦れることにより劣化することになる。孔は打ち抜きによって形成されるため、概ね鋭利である。ラダーの運動は、スラットのエッジに当たって擦れる結合リンクの劣化を招く。
【００１３】
持ち上げコード又は結合リンクの劣化、及び結果として生じる故障は、絶縁板ガラスとベネチアンブラインドとから成る複合型システム全体の交換を必要とすることがある。
【００１４】
ある特許文献は、ベネチアンブラインドの寿命を長くすることができる持ち上げコードをどのように形成するかを教示している（例えば、特許文献１参照。）。これを目的として、超高分子量ポリエチレン繊維（ultra-high molecular weight polyethylene fibers: ＵＨＭＷＰＥ）が採用される。
【００１５】
とは言うものの、このような材料から形成されたコードは、絶縁板ガラスユニットにおいて使用するにはこれらのコードを不適切なものにする他の欠点を有している。
【００１６】
第１の欠点は、高温の天候の際に、ベネチアンブラインドに衝突した太陽光が絶縁板ガラスユニットを加熱するときに直面する。絶縁板ガラスユニットの熱絶縁特性により、ユニットの熱はほとんど散逸されず、絶縁板ガラスユニットは７０〜８０℃の温度に達することがある。
【００１７】
また、ＵＨＭＷＰＥは、このような温度のもとでは収縮することが判っている。持ち上げコードの収縮によって、ベネチアンブラインドが覆う、絶縁板ガラスユニットのガラス板部分が小さくなってしまう。この影響は屋内環境を加熱させるため、高温の天候の際に特に望ましくない。
【００１８】
ＵＨＭＷＰＥから形成された持ち上げコードにおいて観察される第２の欠点は、この材料の剛性によって引き起こされる。ベネチアンブラインドが動かされるのに伴って、コードはボビン（又はチューブ又はスプール）の周りに巻き付け、後でそこから繰り出すことができなければならない。持ち上げコードが繰り出されたとき、これらは完全に真っ直ぐな位置まで、しかもスラットの重量がかけられただけで延びるべきである。
【００１９】
ＵＨＭＷＰＥから形成されたこれらの持ち上げコードは、コードが周りに巻き付けられたボビンの形状を記憶する傾向がある。従って、コードが繰り出されると、コードは「ばね様」挙動を示すことがある。この挙動は、コードが真っ直ぐな位置まで延びるのを阻止する。これはスラットの作動を深刻に妨げる。このことは明らかな且つ想像可能な結果をもたらす。
【００２０】
スラットが引っかかって動かなくなった場合、すぐに直接のアクションを起こすことはできない。なぜならばベネチアンブラインドは絶縁板ガラスユニット内部にあるからである。従って、この引っかかった状態は、絶縁板ガラスとベネチアンブラインドとから成る複合型システム全体を交換し、そして相応の費用を負担することによってしか解決することができない。
【００２１】
さらに、持ち上げコードの剛性の問題は、やはり真っ直ぐな位置まで延びにくいことに起因して、ベネチアンブラインド内へのコードの組み付けを妨げるおそれもある。具体的には、これらの動作中、望まれない折れ及びひびが観察され、このことは組み付けプロセスが迅速に行われるのを阻む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】国際公開第２０１５／００５９８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
本発明の目的は、請求項１に定義されたような、上述の欠点を取り除くベネチアンブラインドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
１実施態様では、結果として得られるブラインドは、従来技術のブラインドと比較して、より高い信頼性を有し、より長い寿命を有することになる。
【００２５】
本発明の特徴及び利点は、一組の図面において非制限的な例として示された、考えられ得る現実的な実施態様の下記詳細な説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、絶縁板ガラスとベネチアンブラインドとから成る複合型システムを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のベネチアンブラインドの一部を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明による、図１のベネチアンブラインドの持ち上げコードの一部を示す断面図である。
【図４】図４は、図１のベネチアンブラインドの一部を示す側面図である。
【図５】図５は、図１のベネチアンブラインドのラダーの一部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１を参照すると、符号１が、絶縁板ガラスユニット２とベネチアンブラインド３とから成る集成体を示している。
【００２８】
絶縁板ガラスユニット２は、それ自体知られているように、第１ガラス板、第２ガラス板、並びにスペーサエレメントを含む。スペーサエレメントは実質的に密封された体積部を画定することになる。密封された体積部は、  ベネチアンブラインド３、空気、又はより好ましくは、熱の著しい増強のために、空気と比較してより低い熱伝達係数によって特徴付けられる希ガス、例えばアルゴン、クリプトン、を含有するように構成されている。
【００２９】
絶縁板ガラスユニット２はフレームに取り付けられるように構成されている。フレームは、建造物の壁に配置されるように適合されている。
【００３０】
以後使用される「絶縁板ガラスユニット内部」という用語は、設置されている状態の絶縁板ガラスユニット２に関連し、従って、「絶縁板ガラスユニット内部」という用語は、側方では２つのガラス板によって、そして上方及び下方ではスペーサエレメントによって画定された、閉じた体積部を意味するものとする。この場合、「上方及び下方」という用語は、存在する平面、すなわち絶縁板ガラス２が設置されている平面に関連する。
【００３１】
スペーサエレメントは、第１ガラス板と結合するように構成された第１面と、第２ガラス板と結合するように構成された第２面とを含む。第１面と第２面とは平行であり、そして好ましくは互いに反対側にある。
【００３２】
スペーサエレメントは低熱伝導率材料、例えば天然又は合成ゴムから形成されるのが好ましい。このような材料は、低い線形熱伝達係数によって特徴付けられるスペーサエレメントを提供する。低い線形熱伝達係数は、周囲フレームにおける、すなわちスペーサが装着されている場所におけるガスの大気への放出量を低減する。
【００３３】
或いは、スペーサエレメントの材料はシリコーンフォーム及び／又はこれに類するもの、又は同様の特性を有する、任意のその他の商業的に入手可能な材料を含んでもよい。
【００３４】
設置された状態のベネチアンブラインド３は、絶縁板ガラスユニット２内部に配置されている。
【００３５】
図２を参照すると、ベネチアンブラインド３は複数のスラット４と、少なくとも２つの持ち上げコード５と、ベネチアンブラインド３の上部に位置する構造６（これは図１）とを含む。
【００３６】
上部構造６はボックスによって具体化されている。このボックス内にはそれ自体知られているように、ブラインド３を動かすための一般的な装置が収納されている。
【００３７】
このようなボックスは１つ又は２つ以上の機械的、電気的、且つ／又は電子的部材を含んでよい。これらの部材は明らかにスラット４を操作するように接続されている。
【００３８】
電動モータを、例えば遠隔制御ユニットを使用して遠隔制御することができる。
【００３９】
さらに、上部構造からは１つ又は２つ以上のロッドが延びていてよい。ロッドはこれを回転させるための回転部材に結合されている。
【００４０】
ベネチアンブラインド３は任意には下部構造エレメント（添付の図面には示されていない）を含んでよい。下部構造エレメントは、スラットの運動を容易にするために、最後のスラット４の下方、すなわち通路面からより小さな距離を置いて配置されている。
【００４１】
スラット４のそれぞれは、スラット４を持ち上げコード５が通過するための少なくとも２つの貫通孔４１を含む。
【００４２】
貫通孔４１は、スラット４の打ち抜きによって形成することができる。
【００４３】
スラット４は、塗装アルミニウム又は陽極酸化アルミニウムから形成されることが好ましい。このようなアルミニウムは剛性、軽い重量、及び耐候性又は耐薬品性をスラットに与える。
【００４４】
スラット５は大部分が長手方向に延び、好ましくは方形形状を有し、且つ／又は予め設定された延在軸線に沿って湾曲していてもよい。
【００４５】
好ましい実施態様によれば、それぞれのスラット４は方形形状を有しており、この方形形状において、一方の対を成す辺は、他方の対を成す辺よりも直線的な長さが大きい。
【００４６】
添付の図面の模範的実施態様では、それぞれのスラット４は２つの貫通孔４１を含む。
【００４７】
１つの態様の場合、それぞれのスラット４に所与のピッチで２つの孔４１が形成されている。すなわち、それぞれのスラット４の個々の貫通孔４１の中心は、スラットのエッジから同じ距離を置いて位置している。
【００４８】
種々のスラット４の貫通孔４１は、同軸位置を成して形成されている。具体的には、スラットの第１孔のために、共通軸線Ｘ−Ｘが提供されており、スラット４の第２孔のために、別の共通軸線Ｘ’−Ｘ’が提供されている。軸線Ｘ−Ｘ及びＸ’−Ｘ’は上部構造から絶縁板ガラスユニットの下部領域へ（又はその逆）配向された鉛直方向に延びている。
【００４９】
それぞれのスラットが３つ以上の孔を有するならば、さらなる共通の軸線が提供されてよい。
【００５０】
孔４１は、コード５の通過を可能にするようなサイズを有することになる。
【００５１】
好ましい実施態様では、持ち上げコード５はやはり２つである。
【００５２】
とは言うものの、それぞれのスラット４に対して、３つ以上の孔４１とともに、３つ以上の持ち上げコードが設けられていてもよい。
【００５３】
持ち上げコード５は、上部構造と動作可能に連携し、スラット４の孔４１を通って延びている。
【００５４】
添付の図面の例では、２つのコード５が設けられており、それぞれの持ち上げコード５は、第１共通軸線Ｘ−Ｘ上に位置する貫通孔４１を通って延びており、他方のコードは、第２共通軸線Ｘ’−Ｘ’上に位置する貫通孔４１を通って延びている。
【００５５】
持ち上げコード５は、スラットが上部構造に近接して積み重ねられる格納位置と、スラット４が絶縁板ガラスユニット２の一部を覆う展開位置との間でベネチアンブラインドが切り換わるのを可能にするべく作動又は駆動されるように構成されている。
【００５６】
本発明の好ましい態様の場合、持ち上げコードの横方向断面を示す図３を参照すると、持ち上げコード５は、外側組紐５２内に包囲された内側コア５１を含む。
【００５７】
具体的には、それぞれの持ち上げコード５の内側コア５１はヒートセット加工されたポリエステル、すなわち寸法安定性をコードに与える材料から形成されている。
【００５８】
持ち上げコード５の外側組紐５２は、商品名Dyneema（登録商標）でも知られている超高分子量ポリエチレン繊維（ＵＨＭＷＰＥ）から形成されている。
【００５９】
ヒートセット加工されたポリエステルから成る内側コア５１と、ＵＨＭＷＰＥから成る外側組紐とを有するように形成された持ち上げコード５は、格納位置と展開位置との間で切り換えを行うために必要とされる動作中、持ち上げコード５が孔４１のエッジに当たって擦れるときに、持ち上げコード５への損傷を防止するので有利である。
【００６０】
これらの動作はまた、低摩擦によって容易になる。
【００６１】
ヒートセット加工されたポリエステルは、絶縁板ガラスユニット内で典型的に到達される温度では収縮しないので有利である。また、ヒートセット加工されたポリエステルは過剰なほどには剛性でなく、持ち上げコード５は、スラット４の運動中及びブラインド３の組み付け中に完全に真っ直ぐな位置まで延びることができる。
【００６２】
さらに注目すべきなのは、絶縁板ガラスユニット内部が高い温度に達したときに、ヒートセット加工されたポリエステルから成る内側コアと、ＵＨＭＷＰＥから成る外側組紐とを有するように形成された持ち上げコード５は短くならないことである。それというのも、外側組紐５２は内側コア５１に付着した状態で伸張するからである。
【００６３】
特定の態様の場合、内側コア５１の厚さは０．６ｍｍ〜０．９ｍｍであり、好ましくは０．７ｍｍ又は０．８ｍｍである。
【００６４】
外側組紐５２の厚さは好ましくは０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍであり、好ましくは０．１ｍｍである。
【００６５】
つまり、決定されたこのような厚さを組み合わせると、持ち上げコード５は、外側組紐５２の存在により耐摩耗性になり、且つ、外側組紐５２の厚さが小さく内側コア５１の剛性が低いことにより、過剰なほどには剛性にならなくなる。
【００６６】
図４及び５をここで参照すると、ベネチアンブラインド３は、上部構造に機械的に結合された少なくとも２つのラダー７を含み、ラダー７は、スラット４が光がベネチアンブラインド３を通って入射するのを遮断する遮蔽位置と、スラット４が光がベネチアンブラインド３を通過するのを許す非遮蔽位置との間で、スラット４が配向されるのを可能にするように動作可能であってよい。
【００６７】
ラダー７のそれぞれは２つの直立部材７１と、直立部材７１間に延びる、等間隔を置いた一連の結合リンク７２とを含んでよい。複数のスラット４のうちの各スラットは、結合リンク７２上、すなわち２つのコードを架橋するエレメント上に載置されていてよい。
【００６８】
本発明の好ましい態様の場合、結合リンク７２は、超高分子量ポリエチレン繊維（ＵＨＭＷＰＥ）又はDyneema（登録商標）から形成されている。
【００６９】
注目すべきなのは、超高分子量ポリエチレン繊維（ＵＨＭＷＰＥ）又はDyneema（登録商標）に加えて、これらの結合リンクは他の材料、例えばヒートセット加工されたポリエステルを含んでもよいことである。
【００７０】
この材料は、スラット４の配向中、スラット４のエッジに当たって擦れることによって生じる結合リンク７２の摩耗を妨げるので有利である。
【００７１】
本発明の好ましい態様の場合、直立部材７１は安定性を有する材料、例えばヒートセット加工されたポリエステルから形成される。
【００７２】
この材料は、直立部材７１が、温度変化の結果としてその長さを変えることなしに、完全に真っ直ぐな位置まで延びるのを可能にするので有利である。
【００７３】
当業者には明らかなように、下記クレームにおいて定義された本発明の範囲を逸脱することなしに、特定の要件を満たすために、絶縁板ガラスとベネチアンブラインドとから成る上記システムに、数多くの変化及び変更を加えることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019500521.tif 000007
【国際調査報告】
2019500521.tif 000008
2019500521.tif 000009