(57)【要約】  ストレッチフードシステム１を用いてチューブ状フィルム部分３が包装対象物品２上に引き出される包装方法および装置。チューブ状フィルム部分３は、第１にリーフィング装置８を用いて引き出し装置６の少なくとも２つのリーフィングフィンガ７上へとリーフィングされる。その後、包装対象物品２に沿って引き出し装置６を移動させることによって、チューブ状フィルム部分３は引き出し装置６のリーフィングフィンガ７から引き出され、物品２上に少なくとも区分的に引き出される。リーフィング中に、チューブ状フィルム部分３は、少なくとも間欠的に膨張させられる。
2019514806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストレッチフードシステムを用いてチューブ状フィルム部分を包装対象物品上に引き出すようにした包装方法において、先ず、前記チューブ状フィルム部分をチューブ開放装置を用いて開き、次にリーフィング装置を用いて引き出し装置の少なくとも２つのリーフィングフィンガ上へとリーフィングし、その後、前記包装対象物品に沿って前記引き出し装置を移動させることによって、前記チューブ状フィルム部分を前記引き出し装置の前記リーフィングフィンガから引き出し、前記物品上に少なくとも区分的に引き出される包装方法であって、前記開放中および／または前記リーフィング中に、前記チューブ状フィルム部分を少なくとも間欠的に膨張させるようにしたことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記チューブ状フィルム部分の前記開放中に、前記チューブ状フィルム部分は、少なくともその開放縁部の部域において拡張させられるような形で膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項３】
前記チューブ状フィルム部分が、前記引き出される間に少なくとも間欠的に膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項４】
前記チューブ状フィルム部分が、その溶接の間および／または後に少なくとも間欠的に膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項５】
前記チューブ状フィルム部分は、膨張されている間、チューブ開放装置によって少なくとも間欠的に保持されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装方法。
【請求項６】
前記チューブ状フィルム部分は、前記リーフィングフィンガの挿入中に前記チューブ開放装置により開放端部において保持され、少なくとも間欠的に膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項７】
前記リーフィングフィンガの前記挿入中に、前記チューブ状フィルム部分は、前記チューブ開放装置上に前記チューブ状フィルム部分を押圧する膨張によって生成された押圧力のみによって保持されていること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項８】
前記チューブ状フィルム部分を開放した後、前記チューブ開放装置は、前記チューブ状フィルム部分の少なくとも１つの横断面側が緊張状態または拡張状態にならないようにこのチューブ状フィルム部分を保持すること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項９】
前記チューブ状フィルム部分は、拡張されるような形で少なくとも間欠的に膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項１０】
前記チューブ状フィルム部分内に空気および／または特殊ガスを吹込むことにより、前記チューブ状フィルム部分が膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項１１】
前記チューブ状フィルム部分は、このチューブ状フィルム部分の少なくとも１つの特性、例えばそのフィルム厚に応じて膨張させられること、を特徴とする請求項１に記載の包装方法。
【請求項１２】
折畳まれたチューブ状フィルム部分を開放するためのチューブ開放装置を伴い、かつ少なくとも２つのリーフィングフィンガを有する引き出し装置上に前記チューブ状フィルム部分をリーフィングするためのリーフィング装置を伴うストレッチフードシステムにおいて、開放、リーフィングおよび／または引き出し中に前記チューブ状フィルム部分を少なくとも間欠的に膨張させることができるように配設され構成されている少なくとも１つの膨張装置を有すること、を特徴とするストレッチフードシステム。
【請求項１３】
前記チューブ開放装置は、少なくとも１つのリーフィングフィンガを少なくとも部分的に包囲するように構成され、好ましくは、前記チューブ開放装置内にリーフィングフィンガを通過させるための陥凹を伴う少なくとも１つの吸引ボックスを有すること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの膨張装置が少なくとも部分的にリーフィングフィンガの内部に配設されていること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの膨張装置が少なくとも部分的に前記チューブ開放装置に配設されていること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの膨張装置の前記送出特性を調整するための少なくとも１つの調整装置を有すること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの調整装置が前記少なくとも１つの膨張装置の前記出力を調整するためのスロットル要素を有すること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１８】
少なくとも１つのリーフィングフィンガが、閉鎖要素によって選択的に閉鎖可能である少なくとも１つの出口開口部を有すること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの出口開口部が、前記リーフィングフィンガのリーフィングオン表面とは反対の側に配設されていること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの膨張装置が圧力上昇用メカニズムを有すること、を特徴とする請求項１２に記載のストレッチフードシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ストレッチフードシステムを用いてチューブ状フィルム部分が包装対象物品上に引き出される包装方法に関する。本開示はさらに、少なくとも２つのリーフィングフィンガを有する引き出し装置上へとチューブ状フィルム部分をリーフィングするためのリーフィング装置を伴うストレッチフードシステムに関する。
【０００２】
優先クレーム
本出願は、参照により全内容が本明細書に組込まれている２０１６年７月７日出願の独国特許出願第１０２０１６２１２４３６．６号に対する優先権およびその利益を主張するものである。
【背景技術】
【０００３】
例えば独国特許第１０２０１００３７７７０Ｂ４号などから、原則としてさまざまな包装方法およびストレッチフードシステムが公知である。ストレッチフードシステムを用いると、あらゆる所望の物品をチューブ状フィルムで少なくとも部分的に包むことができる。
【０００４】
ストレッチフード方法と呼ばれることもある問題のタイプの包装方法においては、チューブ状フィルム部分が第１にチューブ開放装置を用いて開放され、次に、リーフィング装置を用いて、引き出し装置の少なくとも２つのリーフィングフィンガ上へとリーフィングされる。これらのリーフィングフィンガは、受け取ったフィルムを後続する方法ステップにおいて加工されるまで中間保管するのに役立つ。したがって、これらのフィンガは概してＬ字形になっている。フィンガ上で受け取られフィルム蓄積は同様に、リーフィングフィンガを互いから離れるように移動させることによって引き出し装置を用いて拡張させられる。
【０００５】
その後、包装対象物品に沿って引き出し装置を移動させることによって、チューブ状フィルム部分は、引き出し装置のリーフィングフィンガから引き出され、少なくとも区分的に物品上に引き出される。詳細には、フィルム部分が予め拡張されていると、このフィルム部分は次に、引き出し中に発生する応力除去のため物品に適合することができ、例えばパレットなどの支持体上にこの物品を保持することができる。
【０００６】
しかしながらこの出願の意図の範囲内では、包装は、フードとして形成される包装の意味合いでのみ理解されるべきものではなく、例えばバンドロール包装などのように上面で少なくとも部分的に開放している包装の意味合いにおいても理解されるものである。
【０００７】
使用されるチューブ状フィルムは、通常、リール上に巻取られた折畳まれたフィルムである。このフィルムチューブは通常、包装方法中にストレッチフードシステム内で巻出され、開放されリーフィングされる前にまたはその間に、所望の長さにカットされる。生成すべき包装がフード形状の包装かバンドロール形状の包装かに応じて、フィルム部分は後方端部で溶接されるかまたは開放状態で放置される。しかしながら、本開示の意図の範囲内では、既製のチューブ状フィルム部分、特に一定長にカットされかつ／または溶接されたチューブ状フィルム部分を使用することも同様に構想可能である。
【０００８】
前述の通り、リーフィング装置は、引き出し装置のリーフィングフィンガ上へとチューブ状フィルム部分をリーフィングするのに役立つ。リーフィングとは、本明細書において、引き出し装置上にチューブ状フィルムを手繰り寄せることとして理解されるべきである。チューブ状フィルム部分は通常リーフィング中に意図的に折畳まれることから、チューブ状フィルム部分は、リーフィングフィンガの高さより大きい長さを有し得る。どのような場合でもリーフィングを可能にするために、リーフィング装置は、リーフィングフィンガに沿ってチューブ状フィルム部分を移動させるための少なくとも１つのメカニズムを有する。このメカニズムは、通常、ローラまたはコンベヤベルトとして構成される。その上、リーフィング装置は概して、引き出し装置とは別個に制御可能かつ変位可能であり、こうしてリーフィング装置を引き出し装置から独立して移動させ、詳細にはリーフィングフィンガまで持ち上げることができる。
【０００９】
リーフィング装置またはリーフィングフィンガを実際にチューブ状フィルム部分内に挿入できることを保証するため、チューブ状フィルム部分はチューブ開放装置を介して予め開放されなければならない。したがって、チューブ開放装置は、チューブを挟持し開放するためのクランプおよび／または吸引ボックスなどのメカニズムを有している。
【００１０】
引き出し装置は、処理すべき物品上にチューブ状フィルム部分を引き出すことができるように構成されている。したがって、概して引き出し装置は、機械のフレームに沿って垂直に移動可能な装置として構成される。
【００１１】
近年、問題のタイプの包装方法は、増々薄いチューブ状フィルムを用いる傾向にある。その狙いは包装コストを削減することである。１０年前は６０マイクロメートル未満のフィルム厚はなお希であったものの、現在では、正に２０マイクロメートルのフィルム厚が使用されている。しかしながら、４０マイクロメートル未満のフィルム圧を有するチューブ状フィルム部分は極めて敏感である。このような薄いフィルムが使用される場合、包装手順中に極めて容易に引裂し始めるかまたは他の形で損傷を受けることが幾度となく判明している。
【００１２】
この問題は現在、包装方法をより低速で実施することによって解決されている。しかしながら、これには、方法および包装システムの経済的側面に対する影響がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、本開示の目的は、使用されるチューブ状フィルムがこれまでよりも効率良く加工され得るように、問題のタイプの包装方法および問題となっているタイプの包装装置を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
さまざまな実施形態において、この目的は、本明細書中およびクレーム１に記載の方法によっておよび本明細書中およびクレーム１２に記載の方法によって解決される。本開示の有利な発展形態は同様に従属クレーム内でも明記されている。
【００１５】
したがって、本開示のさまざまな実施形態に係る包装方法は、開放中および／またはリーフィング中に、チューブ状フィルム部分が少なくとも間欠的に膨張させられることを特徴とする。このステップにより、チューブ状フィルム部分の一時的形状を安定化させることが可能である。こうして、チューブ状フィルム部分はすでに開放手順中に安定化され得るだけでなく、引き出し手順中にも安定化され得る。これにより、リーフィング装置の接近運動は加速され、開放プロセスは改善される。
【００１６】
同様にこれによって、これまでに比べてチューブ状フィルム部分をより均一にリーフィングすることが可能になる。リーフィング中のチューブ状フィルム部分の膨張は、チューブ状フィルム部分がリーフィングフィンガ上へと運ばれる前に平滑化されることを意味する。したがって、この方法ステップ後にリーフィングフィンガ上に位置するチューブ状フィルム部分に含まれる望ましくない折り目、特に、後続するチューブ状フィルム部分を引き出す際に問題を導く可能性があると考えられる、主たる折畳み方向に対して横断方向に延在する折り目の数は相対的に減少する。具体的には、リーフィングの間に折り目が意図的に生成される場合、膨張は、リーフィング中のあらゆる折り目形成の精度を高める。このとき、結果として得られるリーフィング中の折り目形成のより高い精度は、これまで可能であったよりも、チューブ状フィルム部分がより迅速に引き出されることそしてより大きな負荷を受けることをも可能にする。
【００１７】
同様に、リーフィング駆動部と考えられるフィード駆動部との間で場合によって使用される速度差を無しで済ますことも可能である。このとき、リーフィング中、チューブ状フィルム部分はもはや、長手方向にさほど強く引張られない、または拡張されない。その上、引張り応力を削減することにより、リーフィングフィンガが時としてチューブ状フィルム内に残す圧痕を回避することが可能である。このことは、リーフィング中にチューブ状フィルム部分の材料の保護を著しく改善し、フィルムに対する損傷はかなり少なくなる。
【００１８】
これら全ての理由から、本開示に係る包装方法は、はるかに効率が良い。この方法は、具体的には薄いフィルムにとって特に有利であるが、より厚みのあるフィルムの場合にも同様に、対応する利点が提供される。
【００１９】
本開示のさまざまな実施形態において、チューブ状フィルム部分の開放中に、チューブ状フィルム部分は、それがその開放縁部の部域内で少なくとも拡張させられるような形で適切に膨張させられる。垂直方向に動作するストレッチフードシステムでは、これは概して、チューブ状フィルム部分の下縁部である。膨張による開放縁部の拡張は、引き出し装置のリーフィングフィンガがチューブ内に挿入されまだそれに接触していないときに縁部が安定化されることを保証する。こうして、チューブ開放装置は、すでに、これまでよりも迅速にチューブを開くことができる。その上、少なくとも１つのリーフィングフィンガの通過のための陥凹を有するチューブ開放装置を全く問題なく使用することが可能である。
【００２０】
一発展形態において、チューブ状フィルム部分は同様に、引き出し中に少なくとも間欠的に膨張させられる。このようにして、リーフィングフィンガから摺動するチューブ状フィルム部分の一時的形状は、物品に接触する前に平滑化され安定化される。こうして、さらにチューブ状フィルムの点状負荷が削減され、廃棄されるフィルムの数は減り、このため、包装方法全体をより迅速に行なうことができるようになる。
【００２１】
さらに、チューブ状フィルム部分を、その溶接中および／または溶接後に少なくとも間欠的に膨張させることが有利である。このようにして、溶接線は溶接中にすでに冷却され得、溶接プロセスの経過後、膨張によって冷却を達成することもできる。溶接が関与する方法ステップは同様に、より迅速に完了し得、このようにして、包装方法全体を迅速化することができる。さらなる利点は、溶接の間にチューブ状フィルム部分は平滑に引き出され、その結果、チューブ状フィルム部分内の溶接線がさらに一層平滑でかつより耐久性のあるものとなる、ということにある。
【００２２】
チューブ状フィルム部分は、膨張させられている間、チューブ開放装置により少なくとも間欠的に、適切に保持される。チューブ開放装置は、任意の所望される形で構成され得る。チューブ開放装置は、単純に、当初平担に折畳まれているチューブ状フィルム部分を保持し開放することができなければならない。こうしてチューブ開放装置は、減圧によりチューブ状フィルム部分を保持し次にそれを引離すための複数の相対する吸引ボックスを有することができる。いずれにせよ大部分のケースにおいて存在するこのチューブ状フィルム部分を保持するための装置は、同様に膨張中にチューブ状フィルム部分を保持するためにも使用されることが推奨される。その上、追加でチューブ開放装置上に組付けられる保持装置が、さらにチューブ状フィルム部分をしっかり固定することも可能である。
【００２３】
有利には、本開示のさまざまな実施形態において、チューブ状フィルム部分は、その開放端部においてリーフィングフィンガの挿入中チューブ開放装置によって保持され、少なくとも間欠的に膨張させられる。こうして、チューブ状フィルム部分は、リーフィングフィンガの挿入中すでに膨張させられている。このようにして、チューブ状フィルム部分内へのリーフィングフィンガの挿入は著しく容易になり、フィルムがリーフィングフィンガによる損傷を受ける危険性は大幅に削減される。さらなる利点は、リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分のさらに奥まで挿入でき、その後チューブ状フィルム部分を折り目の無い形でリーフィングフィンガと接触させることができるということにある。この結果、チューブ状フィルム部分は対応するリーフィングフィンガに対しより均一に補給されることになる。
【００２４】
代替的には、リーフィングフィンガの挿入中、チューブ状フィルム部分は、膨張によって生成されチューブ開放装置上へとチューブ状フィルム部分を押圧する押圧力のみによって保持される。チューブ状フィルム部分の膨張の結果として、チューブ状フィルム部分の内部に過圧が形成し、これによりチューブ状フィルムは半径方向外向きに強制され、周囲のチューブ開放装置に対して押圧される。チューブ状フィルム部分はこうして、挟持無く完全にチューブ開放装置内に保持され得る。
【００２５】
有利には、チューブ状フィルム部分を開放した後、チューブ開放装置は、チューブ状フィルム部分の少なくとも１つの横断面側が緊張または拡張した状態にならないように、このチューブ状フィルム部分を保持する。横断面側は、チューブ開放装置における２つの保持点の間、例えば２つの吸引ボックスの間のチューブ状フィルム部分の一部分として理解される。横断面側を意図的に緩んだ状態に保持することによって、この部域では、膨張を通してチューブ状フィルム部分の側方膨隆を達成するためにより多くのチューブ状フィルム材料が利用可能となる。隆起は丸い断面形状を有している必要はない。例えば、チューブ状フィルム部分の横断面を矩形として提供することができる。こうして、膨張を通した横断面の展開時点で、多角形の隆起が形成し得る。横断面の少なくとも１つのコーナーを、緩く保持させた横断面側上に位置設定させた場合がこれにあてはまる。ただし、チューブ状フィルム部分の横断面は、膨張を通して完全に展開されていることから、チューブ状フィルム部分の安定した形状が達成される。このことには、リーフィングフィンガをチューブ開放装置からオフセットされた状態でチューブ状フィルム部分内に挿入され得るという利点がある。したがって、リーフィングフィンガとリーフィング装置の間の部域は、チューブ開放装置によって遮断されない。より早期にリーフィングフィンガまでリーフィング装置を移動させるために、より多くの空間が創出される。その上、チューブ開放装置による緊張または拡張によるチューブ状フィルム部分に対する損傷は回避される。例えば、チューブ開放装置は、２つの前方面が緩んだ状態にとどまる一方で、２つの相対する側でのみチューブ状フィルム部分を緊張状態に保持することができる。
【００２６】
好ましくは、いくつかの実施形態において、チューブ状フィルム部分は、チューブ状フィルムが拡張されるように少なくとも間欠的に膨張させられる。チューブ状フィルム部分の開口部の幅は、拡張によって増大させられる。折り目も同様に皺伸しされる。チューブ状フィルム部分内へのリーフィングフィンガの挿入時点で、開口部の幅がさらに広いと、リーフィングフィンガがチューブ状フィルム部分に損傷を加える危険性は削減される。その上、リーフィングフィンガは、これまでに比べてチューブ開放装置からより大きな距離でチューブ状フィルム部分内に挿入され得る。さらなる利点は、チューブ状フィルム部分とリーフィングフィンガが対応する方法ステップにおいて接触し得た時点で直ちに、チューブ状フィルム部分とリーフィングフィンガの間にエアクッションが生成されるということにある。これにより、チューブ状フィルム部分とリーフィングフィンガの間の摩擦は削減される。このことは、チューブ状フィルム部分をさらに少ない材料応力でリーフィングおよび引き出すことができるという効果を有する。
【００２７】
チューブ状フィルム部分は、空気および／または特殊ガスをチューブ状フィルム部分内に吹込むことによって、適切に膨張させられる。これに関連して、このガスは、液体または固体要素を含有することができる。このことは、物品またはチューブ状フィルムを例えば対応する媒質でコーティングしなければならない場合に、特に有用である。物品を保存するためのガスをチューブ状フィルム部分内に吹込むことも同様に構想可能である。その上、チューブ状フィルム部分を膨張させるときに温風を使用することも可能である。このようにして、チューブ状フィルム部分の材料特性を修正することができる。温風は、局所的周囲温度より高い全ての温度値の意味で理解される。
【００２８】
その上、例えばフィルム厚などのチューブ状フィルムの少なくとも１つの特性に応じてチューブ状フィルム部分が膨張させられることが有利である。チューブ状フィルムの特性は、フィルム厚、引裂強度および拡張性などの任意の種類の材料特性として理解され得る。可変的膨張には、異なるチューブ状フィルムが使用された場合に、使用されるそれぞれのフィルムタイプに特定的に該方法を最適化できるという利点がある。
【００２９】
目的は、装置に関しては、クレーム１２に記載のストレッチフードシステム、すなわち、折畳まれたチューブ状フィルム部分を開放するためのチューブ開放装置を伴い、かつ少なくとも２つのリーフィングフィンガを有する引き出し装置上にチューブ状フィルム部分をリーフィングするためのリーフィング装置を伴うストレッチフードシステムにおいて、開放、リーフィングおよび／または引き出し中にチューブ状フィルム部分を少なくとも間欠的に膨張させることができるように配設され設計されている少なくとも１つの膨張装置をさらに有するストレッチフードシステムによって達成される。該方法に関連して以上ですでに概要を示した利点は、このようにして同様に達成可能である。こうして、改善されたリーフィングおよび引き出しの品質を提供しながら、より迅速にリーフィングを実施することができる。全体として、なお一層優れた包装品質が得られ、全体としてより薄いフィルムが加工可能である。
【００３０】
膨張装置は、チューブ状フィルム部分の内部の方向に空気流を生成することのできる任意の装置として理解され得る。これはファンでも圧縮空気供給源でもあり得る。膨張装置は同様に、ストレッチフードシステムの任意の所望される場所に配設され得る。いくつかの実施形態においては、膨張装置はチューブ状フィルム部分の内部の方向に空気流を方向転換できることだけが重要である。
【００３１】
一発展形態において、チューブ開放装置は、少なくとも１つのリーフィングフィンガを少なくとも部分的に包囲するように構成され、好ましくは、チューブ開放装置の中にリーフィングフィンガを通過させるための陥凹を伴う少なくとも１つの吸引ボックスを有する。こうして、リーフィングフィンガは、チューブ開放装置がなおもチューブ状フィルム部分を保持している一方で、すでにチューブ状フィルム部分内に挿入され得る。その上、開放手順中の膨張の結果として、チューブ状フィルム開放装置が、リーフィングフィンガによるチューブ状フィルム部分の保持へと切れ目なく変わることさえ構想可能である。これは、最良の場合において、チューブが少なくとも短時間にわたり膨張によって充分に安定化され得るからである。
【００３２】
少なくとも１つの膨張装置は、少なくとも部分的にリーフィングフィンガの内部に配設されていると適切である。このようにして、膨張装置は、チューブ状フィルム部分の下位開口部に非常に近いところに位置付けされ得、こうして膨張がより容易になる。膨張装置は、こうして、なお一層精確にチューブ状フィルム部分を膨張させることができる。膨張装置の位置が相応して変化することから、リーフィングフィンガがチューブ状フィルム部分との関係においてその位置を変更する場合でさえ、膨張装置はこれを行なうことができる。異なるリーフィングフィンガ内の複数の膨張装置によって、チューブ状フィルム部分を同様に、さらに一層均一にかつより高い信頼性で膨張させることができる。
【００３３】
少なくとも１つの膨張装置が少なくとも部分的にチューブ開放装置に配設されていることも同様に適切であり得る。チューブを開放させる時点ですでに、こうして標的を正しくとらえた形でチューブを安定化させるためにこの膨張装置を使用することが可能である。
【００３４】
ストレッチフードシステムは好ましくは、少なくとも１つの膨張装置の送出特性（例えば送出される空気の速度、体積流量、総量）を調整するための調整装置を有する。こうして、チューブ状フィルム部分の膨張中、チューブ状フィルム部分のチューブ状フィルム材料の性質および強度を考慮に入れることができる。その上、比較的薄いフィルムの場合には、チューブ状フィルム部分に対して、より少量の空気またはガス体積を送出することができる。しかしながら、チューブ状フィルム部分の材料が特に耐久性あるものであるか、またはチューブ状フィルムの厚みが、標準ないしはより大きい厚みの範囲内にある場合には、チューブ状フィルム部分をより強く膨張させることができる。
【００３５】
調整装置は、少なくとも１つの膨張装置の出力を調整するためのスロットル要素を有する。このスロットル要素は、例えば、膨張装置の空気またはガスの出現数量を調整できるバルブおよび／またはフラップであり得る。好ましくは、調整装置を介して電子的または機械的にバルブおよび／またはフラップを制御することが可能である。
【００３６】
ストレッチフードシステムの少なくとも１つのリーフィングフィンガが、例えばフラップなどの閉鎖要素によって選択的に閉鎖可能である少なくとも１つの出口開口部を有することが有利である。これに関連して、リーフィングフィンガが同様に、全て膨張装置の一部である複数の出口開口部も有していることが可能である。選択的閉鎖によって、生成された空気またはガスの体積流量を調節すると同時にそれをチューブ状フィルム部分の内部の方向に導くことを目的として、出口開口部にはフラップが配設されていることが適切である。
【００３７】
リーフィングフィンガのリーフィングオン表面とは反対の側に少なくとも１つの出口開口部が配設されていると有利である。この配設を用いて、膨張装置が生成した空気またはガス流を、リーフィングフィンガを通してチューブ状フィルム部分の内部内に搬送することができるようにすることが可能である。このことには、安定化を好適に行う空気またはガス流を、まさにチューブ状フィルム部分が損傷を受ける可能性のある場所において発生させる、という利点がある。
【００３８】
少なくとも１つの膨張装置は、適切にも、圧力上昇用メカニズムを有する。例えば、これは、コンプレッサなどであり得る。圧力上昇メカニズムは、複数の膨張装置に供給を行なうことができ、各々の個別の膨張装置は、別個の圧力上昇装置を格納することができる。
【００３９】
本発明の主題は、以下で異なる例示的実施形態に基づき、概略的図面を参照して、より詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】先行技術に係る、問題のタイプのストレッチフードシステムの斜視図を示す。
【図２ａ−２ｅ】図１に示したストレッチフードシステムを用いた、問題のタイプの包装方法の連続するステップを示す：（ａ）リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分内に挿入するステップ；（ｂ）チューブ状フィルム開放装置によりチューブ状フィルム部分を開くステップ；（ｃ）チューブ状フィルム部分から離れるように吸引ボックスを移動させるステップ；（ｄ）リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分まで移動させるステップ；および（ｅ）リーフィング駆動部をリーフィングフィンガまで移動させるステップ。
【図３】本開示に係るストレッチフードシステムの第１の例示的実施形態の斜視図を示す。
【図４ａ−４ｅ】図３に示したストレッチフードシステムを用いた第１の例示的実施形態における本開示に係る包装方法の、図２ａ〜２ｅに示した連続するステップを示す：（ａ）リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分内に挿入するステップ；（ｂ）チューブ状フィルム開放装置によりチューブ状フィルム部分を開くステップ；（ｃ）チューブ状フィルム部分から離れるように吸引ボックスを移動させるステップ；（ｄ）リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分まで移動させるステップ；および（ｅ）リーフィング駆動部をリーフィングフィンガまで移動させるステップ。
【図５】図４ａ内の方法ステップ中の、図３に示したストレッチフードシステムの詳細の斜視図を示す。
【図６】図４ｅ内の方法ステップ中の、図３に示したストレッチフードシステムの詳細の斜視図を示す。
【図７】リーフィング中の図３に示したストレッチフードシステムの詳細の斜視図を示す。
【図８】引き出し中の図３に示したストレッチフードシステムの詳細の斜視図を示す。
【図９】図３中に示したストレッチフードシステムのリーフィングフィンガの斜視図を示す。
【図１０ａ−１０ｄ】図３に示したストレッチフードシステムを用いた第２の例示的実施形態における本開示に係る包装方法の、図４ａ〜４ｅに示した連続するステップを示す：（ａ）リーフィングフィンガをチューブ状フィルム部分内に挿入するステップ；（ｂ）チューブ状フィルム開放装置によりチューブ状フィルム部分を開くステップ；（ｃ）リーフィング駆動部をリーフィングフィンガまで移動させるステップ；および（ｄ）チューブ状フィルム部分から離れるように吸引ボックスを移動させるステップ。
【図１１】先行技術に係るストレッチフードシステムの開放システム内のチューブ状フィルム部分の斜視図を示す。
【図１２】本開示の１実施形態に係るストレッチフードシステムの開放システム内のチューブ状フィルム部分の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１は、チューブ状フィルム部分３を物品２の上に引き出すことのできる、先行技術から公知の問題のタイプのストレッチフードシステム１の全体的斜視図を示す。主要なシーケンスをより良く例示するために、全てのコンポーネントが明示的に示されているわけではない。
【００４２】
例示されている本実施形態において、ストレッチフードシステム１は、チューブ状フィルムのリールの形をしたチューブ状フィルムのストックを有する。したがって、チューブ状フィルム部分３は、ストレッチフードシステム１内でのみ生成される。しかしながら、すでに予め一定長にカットされているチューブ状フィルム部分を使用することも構想可能であり、同様に本開示の範囲内に入る。
【００４３】
必要なチューブ状フィルム部分３が利用可能となるようにするため、ストレッチフードシステム１はフィルム供給装置５を有する。フィルム供給装置は、ストレッチフードシステム１の機械フレーム４の上部部域内に配設されている。引き出し装置６およびリーフィング装置８は、この機械フレーム４の内側に配設される。
【００４４】
図１および２ａを見ると分かるように、ストレッチフードシステム１は、保持装置１６が組付けられている４つの吸引ボックス１８を伴うチューブ開放装置１５を有する。その上、リーフィング装置８は、引き出し装置６の４つのリーフィングフィンガ７上にチューブ状フィルム部分３をリーフィングするための４つのリーフィング駆動部９ａを有する。ストレッチフードシステム１の前述のコンポーネントに加えて、ストレッチフードシステムは他のサブコンポーネント（図示せず）、例えば切断装置、溶接装置またはフィルム送出装置を有する。
【００４５】
図２ａ〜２ｅは、図１に示されているストレッチフードシステム１を用いてチューブ状フィルム部分３が包装対象物品２上に引き出される、先行技術に由来する問題のタイプの包装方法の連続する方法ステップを示している。これらの図は、チューブ状フィルム部分３内へのリーフィングフィンガ７の挿入から、リーフィングフィンガ７上へのチューブ状フィルム部分３のリーフィングまでを示す。これらの図は、ストレッチフードシステム１が上方から見られ、ストレッチフードシステム１の全てのコンポーネントが描かれているわけではないという意味において、簡略化されている。
【００４６】
第１に、チューブ状フィルム部分３の形をしたチューブ状フィルムの一定の部分が、フィルム供給装置５によって下向きに駆動され、利用可能にされる。次にこのチューブ状フィルム部分は、チューブ開放装置１５を用いて開放される。この目的で、チューブ開放装置１５の４つの吸引ボックス１８は、緩く垂下しているもののなお折り合わされているチューブ状フィルム部分３に向かって移動して、チューブ状フィルム部分３を減圧によってわずかに離隔した状態で展延させる。チューブ状フィルム部分３は、次に保持装置１６によって挟持され、これによりさらにしっかり固定される。その後、吸引ボックス１８は離隔するように移動し、チューブ状フィルム部分３を開放する。
【００４７】
図２ａに示されているように、リーフィングフィンガ７はその後、下方からチューブ状フィルム部分３内へと移動し、ここでこのチューブ状フィルム部分はチューブ開放装置１５によって所定の位置に保持されている。チューブ状フィルム部分３は、吸引ボックス１８のそれぞれの保持装置１６によって４つの外部コーナーで挟持されていることから、ほぼ矩形の横断面を有する。リーフィングフィンガ７は、挿入中、チューブ状フィルム部分３に損傷を加えないようにチューブ状フィルム部分３から充分な距離を維持する。それぞれの４つのコーナーにおいて、リーフィング駆動部９ａは、チューブ状フィルム部分３から充分な距離をとって、チューブ状フィルム部分３の外側に位置付けされる。チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８は各々、リーフィングフィンガ７とリーフィング駆動部９ａとの間に位置設定されている。したがって、リーフィング駆動部９ａを過度に早くリーフィングフィンガ７まで移動させることは不可能である。
【００４８】
リーフィングフィンガ７がチューブ状フィルム部分３内に挿入された後、チューブ状フィルム部分３は、図２ｂ中の矢印Ａで示されているように、保持装置１６によって開かれる。リーフィングフィンガ７およびリーフィング駆動部９ａの位置は不変のままである。
【００４９】
その後、図２ｃ内で矢印ＢおよびＣによって示されているように、吸引ボックス１８は、チューブ状フィルム部分３から離れるように移動する。そうしながら、チューブ状フィルム部分３の一方の側の２つのそれぞれの吸引ボックス１８は、互いに向かって水平方向に（矢印Ｃ）および外向きに（矢印Ｂ）移動して、リーフィングフィンガ７とリーフィング駆動部９ａの間の空間を自由にする。この空間は後で、リーフィング駆動部９ａがリーフィングフィンガ７まで移動できるようにするために必要になる。この方法ステップにおいて、チューブ状フィルム部分３は、リーフィングフィンガ７によって緩く保持されているにすぎない。このようにして、チューブ状フィルム部分３は、もはや保持装置１６を伴う吸引ボックス１８によって所定の位置に保持されないことから、安定性をかなり失う。
【００５０】
図２ｄ中で矢印Ｄにより示されているように、リーフィングフィンガ７はその後リーフィング位置まで移動し、一方吸引ボックス１８はチューブ状フィルム部分３から離れるようにさらに遠くに移動する。リーフィング位置において、チューブ状フィルム部分３は、４つのリーフィングフィンガ７によるわずかな張力付加を用いて拡張される。この目的で、４つのリーフィングフィンガ７はチューブ状フィルム部分３の４つのコーナーの方向に移動する。こうして、このとき、チューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上にリーフィングすることが可能になる。
【００５１】
チューブ状フィルム部分３がひとたびリーフィングフィンガ７に接触すると、リーフィング装置８のリーフィング駆動部９ａはリーフィングフィンガ７まで移動し、チューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上へとリーフィングし始める。この方法ステップは、図２ｅで矢印Ｅによって示されている。これに関連して、リーフィング駆動部９ａはリーフィングローラ９ｂを駆動する。さらに、チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８は、チューブ状フィルム部分３から離れるようにされに遠くに移動する。
【００５２】
リーフィングは、チューブ状フィルム部分３を切り離し、溶接装置を用いてそれを機械フレーム４の上部部域内で溶接するために、一時的に中断される。その後、リーフィングフィンガ７上にリーフィングされたチューブ状フィルム部分３を、引き出し装置６によって物品２上に引き出すことができる。この目的で、引き出し装置６のリーフィングフィンガ７は、まず第１に、再び互いに離隔した状態で移動し、その結果、チューブ状フィルム部分３はさらに拡張される。引き出し装置６は下向きに移動し、機械フレーム４の内部で物品２上にフィルムが引き出される。チューブ状フィルム部分３は、リーフィングフィンガ７から再び引き出される。
【００５３】
本開示に係る第１の例示的実施形態におけるストレッチフードシステム１について、以下で説明し、その後本開示に係る包装方法について論述する。図Ｂは、このストレッチフードシステム１の斜視図を示す。図１中のストレッチフードシステムのコンポーネントに対応するコンポーネントにはここでも、同じ参照符号が付されている。図３のストレッチフードシステム１は、ここでは膨張装置１１がさらにリーフィングフィンガ７の内部に配設されているという点で、先行技術と異なっている。これにより、チューブ状フィルム部分３を少なくとも部分的に膨張させることが可能である。
【００５４】
図４ａ〜４ｅは、図３に示したストレッチフードシステム１を用いた、本開示に係る第１の例示的実施形態における包装方法の、図２ａ〜２ｅに示した連続するステップを示す。簡略化された図および個別のステップは、図２ａ〜２ｅのステップのものに対応するが、ここでは、チューブ状フィルム部分３はこれらの方法ステップ中に膨張装置１１によって少なくとも部分的に膨張させられている。可能な場合には、チューブ状フィルム部分３は、チューブ状フィルム部分３中のあらゆる折り目がすでに膨張によって皺伸しされるような程度にまで、膨張させられる。
【００５５】
第１に、チューブ状フィルム部分３は、先行技術から公知である方法で、利用可能にされ開放される。しかしながら、図４ａに示されているように、チューブ状フィルム部分３内へのリーフィングフィンガ７の挿入中に、チューブ状フィルム部分は膨張装置１１によって膨張させられる。このようにして、チューブ状フィルム部分３の開口部の対応する幅が生成され、リーフィングフィンガ７はこれまでよりも遠くまで、折り目の無いチューブ状フィルム部分３内へと挿入され得る。チューブ状フィルム部分３の以前矩形だった横断面は、その形状に関して膨張によって安定化され、少なくとも前面において側方に環状に拡張させられる。これにより、チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８および保持装置１６が、先行技術においてこれまでそうであったものに比べさらに内向きにチューブ状フィルム部分３を把持することができる。これにより、リーフィングフィンガ７用の空間が創出され、チューブ状フィルム部分３内部に直接リーフィングフィンガを挿入できるようになる。こうして、吸引ボックス１８は、もはや、チューブ状フィルム部分３の外側コーナーを固定するためにリーフィング駆動部９ａとリーフィングフィンガ７の間に位置設定されない。したがって、リーフィングフィンガ７によるチューブ状フィルム部分３に対する損傷は膨張によって回避され、それと同時に、リーフィング駆動部９ａをリーフィングフィンガ７まではるかに早く移動させることができるようにするための充分な空間がすでに存在する。
【００５６】
図４ｂ内の矢印Ａは、チューブ開放装置１５の保持装置１６が次にどのようにしてチューブ状フィルム部分３を再び開くかを示している。チューブ状フィルム部分３は、膨張装置１１によってさらに膨張させられ安定化される。
【００５７】
チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８は、次に、図４ｃ中で矢印Ｂにより示されているように、チューブ状フィルム部分３から離れるように移動させられる。図２ｃとは対照的に、ここでは一方の側にあるそれぞれの２つの吸引ボックス１８が互いに向かって移動する必要はない。リーフィング駆動部９ａとリーフィングフィンガ７の間の部域は、実際、吸引ボックス１８により遮断されていない。したがって、これらは水平方向にのみ離れるように移動しなければならない。その上、なおも実施される膨張の結果として、チューブ状フィルム部分３はその安定した、そしてできる限り平滑な形状を維持し、これが図２ｃでは該当しないことである。
【００５８】
図４ｄで矢印Ｄにより示されているように、次のステップでは、リーフィングフィンガ７はチューブ状フィルム部分３まで移動する。チューブ状フィルム部分３は、リーフィングフィンガ７に接することになる（リーフィング位置）。ここで明らかに、チューブ状フィルム部分３の側方拡張を理由として、リーフィングフィンガ７が、先の場合と比べて材料に対しより穏やかにチューブ状フィルム部分３を受け取ることができる、ということが分かる。チューブ状フィルム部分３はもはや、開放手順の結果としての顕著なコーナーを有していないことから、チューブ状フィルム部分３が受ける負荷は削減される。その上、リーフィングフィンガ７は、フィルムをより平滑に圧迫する。これにより、拡張中にフィルムに対し多大な負荷を加える重畳折り目の危険性は減少する。その上、チューブ状フィルム部分３の安定した形状のため、吸引ボックス１８はチューブ状フィルム部分３から離れるように同時に移動することができる（矢印Ｂ）。
【００５９】
すでに図２ｅで示したように、図４ｅ内の矢印Ｅは、後でチューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上にリーフィングするためにリーフィング駆動部９ａがどのようにリーフィングフィンガ７まで移動するかを示す。
【００６０】
チューブ状フィルム部分３は、リーフィング中にも同様に膨張させられる。これは、材料に対し特に穏やかに、リーフィングフィンガ７上にチューブ状フィルム部分３をリーフィングできるという効果を有する。チューブ状フィルム部分３とリーフィングフィンガ７の間に、膨張によりひき起こされたエアクッションが発生し、チューブ状フィルム部分３はリーフィング中、このエアクッション上を摺動する。と同時に、チューブ状フィルム部分３の溶接線は冷却され、こうしてより迅速に強度が増す。
【００６１】
物品２の被覆に至るまでの後続する方法ステップは、先行技術由来のものに対応する。説明された措置によって、この方法ステップは、以前そうであったよりもはるかに干渉が少ない。その上、リーフィング中のはるかに精確な折畳みのため、より高速の引き出し中のチューブ状フィルム３に対する損傷を回避することができる。したがって、本開示に係る包装方法は、より高い包装品質を可能にしながら、より迅速である。こうして、全体として、極めて効率の良い包装方法が利用可能になる。
【００６２】
図３の本開示に係るストレッチフードシステム１が再び、さまざまな方法ステップ中において、以下で詳しく説明される。したがって、図５は、図４ａ内の方法ステップ中において、下から斜めに見上げた状態のストレッチフードシステム１の細部の斜視図を示す。明確さのために、ここでは全てのコンポーネントが示されているわけではない。同じコンポーネントには、同じ参照符号が付されている。
【００６３】
ストレッチフードシステム１のリーフィング装置８が特により詳細に示されている。この例示的実施形態において、リーフィング装置８は、引き出し装置６の４つのリーフィングフィンガ７に配設されている。リーフィングフィンガ７は、水平方向および垂直方向の両方でその位置に関して調整可能である。その上、各々のリーフィングフィンガ７は、個別に制御可能であり、そのため、個別のリーフィングフィンガ７の対称的または同時の運動も可能である。
【００６４】
リーフィングフィンガ７の水平方向部分の各々の上にリーフィング駆動部９ａが配設される。リーフィング駆動部９ａを用いて、所要長さのチューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上へとリーフィングすることが可能である。このためにリーフィング駆動部９ａはリーフィングフィンガ７に沿って変位可能であり、こうして、リーフィングフィンガ７が各々リーフィングオン表面１０でチューブ状フィルム部分３に接触した後、リーフィング駆動部９ａは各々外側からチューブ状フィルム部分３に向かって移動でき、搬送装置（該事例ではリーフィングローラ９ｂ）によって、リーフィング手順を開始することができる。
【００６５】
膨張装置１１はここでは、リーフィングフィンガ７の内側に配設されている。ここで示されている実施例において、膨張装置１１を構成する部品には、空気入口１２が含まれ、その後ろにファンが存在し、そこから吸引空気がそれぞれのリーフィングフィンガ７の内部の溝路を通ってリーフィングフィンガ７の水平方向端部にある出口開口部１３まで誘導される。その上、ここではフラップとして設計されている選択的に閉鎖可能な閉鎖要素１４が、リーフィングフィンガ７の水平方向端部に配設されており、この閉鎖要素１４は、所望される通りに出口開口部１３を閉鎖するかまたはそれを一定の度合まで開放する。閉鎖要素１４を用いて、膨張装置１１により生成された結果としての空気流を、チューブ状フィルム部分３の内部の方向に偏向させることが可能である。
【００６６】
調整装置によってチューブ状フィルム部分３内に吹込まれる体積流を絞り、適応させることができる。この目的で、調整装置はフラップとして設計されているスロットル要素を有する。こうして、この例示的実施形態では、スロットル要素は、閉鎖要素１４に対応している。したがって、材料特性およびフィルム厚に応じて、体積流を調整することができる。このようにして、異なるフィルム厚が使用される場合でさえ、チューブ状フィルム部分３内の損傷および引裂を回避することができる。
【００６７】
ここでチューブ開放装置１５は、引き出し装置６とは独立して水平方向および垂直方向に移動可能である４つの個別の吸引ボックス１８を含む。こうして、吸引ボックス１８は、なお未開放のチューブ状フィルム部分３上へ個別に置かれ、このチューブ状フィルム部分を引離すことができる。これに関連して、吸引ボックス１８は、相対する側から対称的に、相応してチューブ状フィルム部分３に接近し、減圧を生成することにより、チューブ状フィルム部分３のチューブ状フィルムのそれぞれの吸引ボックス１８上への接触を達成する。その後、吸引ボックス１８は、再び離隔して移動し、これによりチューブ状フィルム部分３を開放する。
【００６８】
吸引ボックス１８にある保持装置１６は、各々フラップ機構として設計されている。フィルムは開放中の膨張によって安定化されることから、保持装置１６の使用は任意であり、したがって、もはや本開示に係る包装方法を実施するために絶対に必要ではない。
【００６９】
図４ａがすでに示した通り、図５は、チューブ状フィルム部分３の膨張がどのようにしてチューブ状フィルム部分を安定化させ側方に拡張させるかを再度例示している。こうしてリーフィングフィンガ７は、チューブ状フィルム部分に対する損傷をひき起こすことなくチューブ状フィルム部分３内に下から安全に挿入され得る。
【００７０】
図６は、図４ｅ内の方法ステップ中の、図５に係るさらなる斜視図を示す。リーフィングフィンガ７は、すでにチューブ状フィルム部分３内に挿入され、このチューブ状フィルム部分に接触している（リーフィング位置）。リーフィング駆動部９ａはリーフィングフィンガ７まで移動して、チューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上へとリーフィングする。チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８はすでに離れるように移動しており、したがってもはや描かれていない。膨張の結果として、チューブ状フィルム部分３は、先の場合よりもはるかに平滑な状態にあり、したがって、リーフィングおよび引き出し中に発生する問題を回避することができる。
【００７１】
図７は、リーフィング中のさらなる斜視図を示す。リーフィングフィンガ７にある膨張装置１１の閉鎖要素１４は、チューブ状フィルム部分３を膨張させるために開放される。このようにして、チューブ状フィルム部分３を、リーフィングフィンガ７のリーフィングオン表面１０上へ均一に、かつ多少の差こそあれ折り目無くリーフィングすることができる。この目的で、リーフィング駆動部９ａは、搬送機構を用いてリーフィングを可能にするためリーフィングフィンガ７まで移動させられる。
【００７２】
図８は、引き出し中の斜視図を再度示している。引き出し位置が採用された後、引き出し装置６は下向きに移動して、物品２をチューブ状フィルム部分３で覆う。チューブ状フィルム部分３は、リーフィング駆動部９ａを用いてリーフィングフィンガ７から再び引き出される。こうしてリーフィング駆動部９ａはなおもリーフィングフィンガ７まで移動させられて、リーフィングローラ９ｂを用いたチューブ状フィルム部分３の引出しを補助する。ここで示されている変形形態においてはその間にチューブ状フィルム部分３が膨張させられていないことから、膨張装置１１の閉鎖要素１４は閉鎖状態にとどまる。
【００７３】
図９は、リーフィングフィンガ７の水平方向部分の端部と同時にリーフィングフィンガ７の垂直方向部分も示している。閉鎖要素１４は、この状態で開放されて、出口開口部１３からチューブ状フィルム部分３の方向に、相応して空気を導く。閉鎖要素１４の配設のため、このとき、チューブ状フィルム部分３の方向で垂直方向上向きに空気流を誘導することが可能となる。こうして、膨張装置１１は、４つのリーフィングフィンガ７の各々の中に延在して、膨張により精確にこれらの場所でチューブ状フィルム部分３の好適な安定性を確保する。したがって、これにより、チューブ状フィルム部分３内へのリーフィングフィンガ７の安全な挿入が可能となり、リーフィングおよび／または引き出し中の材料に対する応力は削減される。
【００７４】
ここで示されている例示的実施形態において、閉鎖要素１４は、リーフィングフィンガ７のリーフィングオン表面１０とは反対の側に配設されている。リーフィングオン表面１０は、わずかに角度が付き摩耗保護ストリップが具備された２つの個別の表面１０ａを含む。リーフィングフィンガ７の垂直方向部分の端部においてリーフィングオン表面１０の２つの補助表面の間にガイドローラ１７が配設されており、こうして、チューブ状フィルム部分３は、リーフィングフィンガ７の垂直方向部分の終結縁部による損傷なく、均一にリーフィングされ得るようになっている。
【００７５】
図９に示したリーフィングフィンガ７の水平方向部分は、さらに圧力上昇用メカニズムを有する。こうして、空気が空気入口１２を通して好適な形で吸い込まれ、出口開口部１３を通って好適な圧力で出現し得ることを保証することができる。圧力上昇用メカニズムは、リーフィングフィンガ７の水平方向部分の内部に配設されていることから、図３中では明示的に示されていない。
【００７６】
図１０ａ〜１０ｄは、図３に示したストレッチフードシステム１を用いた、第２の例示的実施形態における本開示に係る包装方法の連続するステップを示す。図４ａ〜４ｅ中の第１の例示的実施形態の対応し、４つのステップにて示されている。図４ａ〜４ｅ中のチューブ状フィルム部分３の膨張により提供される上述の利点の全てが、相応してこの例示的実施形態にもあてはまる。同一のコンポーネントには同じ参照符号が付されている。
【００７７】
図１０ａに示されている通りのチューブ状フィルム部分３内へのリーフィングフィンガ７の挿入は、図４ａ中の第１の例示的実施形態に対応する。図１０ｂに示されているように、このとき、保持装置１６は図４ｂにしたがって、チューブ状フィルム部分３を再び自由にする（矢印Ａ）。しかしながら、図４ｂとは対照的に、リーフィングフィンガ７は、方法を加速するため、すでに同時にリーフィング位置まで移動している（矢印Ｄ）。
【００７８】
図１０ｃに示されているように、リーフィング駆動部９ａは次に、リーフィングフィンガ７上へとチューブ状フィルム部分３をリーフィングするため、リーフィングフィンガ７まで移動する（矢印Ｅ）。チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８はなおもチューブ状フィルム部分３に位置設定されているが、図２ｂの先行技術から公知であるように、リーフィングフィンガ７とリーフィング駆動部９ａの間の空間を遮断しない。
【００７９】
図１０ｄは最終ステップを示す。チューブ開放装置１５の吸引ボックス１８は、チューブ状フィルム部分に直交して、水平方向に離れるように移動する（矢印Ｂ）一方で、リーフィング駆動部９ａはすでにチューブ状フィルム部分３をリーフィングフィンガ７上へとリーフィングし始めることができる。リーフィングフィンガ７はリーフィング位置により早く移動し、リーフィング装置９ａはリーフィングフィンガ７までより早く移動するという事実によって、上述の方法シーケンスをこうして加速することができる。
【００８０】
図１１は、従来のストレッチフードシステム１の開放システム内のチューブ状フィルム部分３を示す。リーフィングフィンガ（ここでは図示せず）を正しく挿入するために、保持装置１６（ここでは例えば吸引ボックス１８として設計されている）には陥凹が具備される。このようにして、保持装置１６は、Ｌ字形の外観を有する。しかしながらこの陥凹のため、チューブ状フィルム部分３の下縁部は、このような陥凹を有していない保持装置の場合に比べて早く湾曲する。
【００８１】
図１２に示した本開示に係る実施形態と比較することで分かるように、この欠点は、本開示に係る方法においておよび本開示に係る装置においては、開放手順中のチューブ状フィルム部分３の膨張によって補償される。ここでは、開放縁部は拡張され、チューブは膨張によって安定化される。チューブは、図１１にある通り内向きではなく代って外向きに湾曲する。このようにして、リーフィングフィンガは挿入中により大きな空間を有し、チューブに対しより接近してより正確に移動することができる。
【００８２】
本明細書中に記載の該実施形態に対するさまざまな変更および修正が、当業者には明白となる。このような変更および修正は、本主題の精神および範囲から逸脱することなく、その意図された利点を削減することなく、行なうことのできるものである。したがって、このような変更および修正は添付クレームにより網羅されるものとして意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１    ストレッチフードシステム
２    包装対象物品
３    チューブ状フィルム部分
４    機械フレーム
５    フィルム供給装置
６    装置
７    リーフィングフィンガ
８    リーフィング装置
９ａ    リーフィング駆動部
９ｂ    リーフィングローラ
１０    リーフィングオン表面
１０ａ    表面
１１    膨張装置
１２    空気入口
１３    出口開口部
１４    閉鎖要素
１５    チューブ開放装置
１６    保持装置
１７    ガイドローラ
１８    吸引ボックス
【図１】
2019514806.tif 000003
【図２ａ】
2019514806.tif 000004
【図２ｂ】
2019514806.tif 000005
【図２ｃ】
2019514806.tif 000006
【図２ｄ】
2019514806.tif 000007
【図２ｅ】
2019514806.tif 000008
【図３】
2019514806.tif 000009
【図４ａ】
2019514806.tif 000010
【図４ｂ】
2019514806.tif 000011
【図４ｃ】
2019514806.tif 000012
【図４ｄ】
2019514806.tif 000013
【図４ｅ】
2019514806.tif 000014
【図５】
2019514806.tif 000015
【図６】
2019514806.tif 000016
【図７】
2019514806.tif 000017
【図８】
2019514806.tif 000018
【図９】
2019514806.tif 000019
【図１０ａ】
2019514806.tif 000020
【図１０ｂ】
2019514806.tif 000021
【図１０ｃ】
2019514806.tif 000022
【図１０ｄ】
2019514806.tif 000023
【図１１】
2019514806.tif 000024
【図１２】
2019514806.tif 000025
【国際調査報告】
2019514806.tif 000026
2019514806.tif 000027