(57)【要約】  本発明は、多層シートを含むレドーム壁であって、多層シートが、ａ）少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａと、ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つの第１のフィルム層Ｂ１とを含み、多層シートが少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する、レドーム壁に関する。本発明は、また、レドーム壁を含むレドームであって、好ましくは、電気通信のために好ましくは適した非弾道レドームである、レドームに関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層シートを含むレドーム壁であって、前記多層シートが、
ａ）少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、前記単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａと、
ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つの第１のフィルム層Ｂ１と
を含み、前記多層シートが少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する、レドーム壁。
【請求項２】
前記多層シートが少なくとも０．１ｍｍおよび最大で０．５ｍｍの範囲の厚さ、好ましくは少なくとも０．１ｍｍおよび最大で０．３ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項１に記載のレドーム壁。
【請求項３】
前記シート層Ａが最大で１４の単層、好ましくは最大で８つの単層、最も好ましくは最大で４つの単層を含む、請求項１または２に記載のレドーム壁。
【請求項４】
２つの単層が１つの織布に織り合わされる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項５】
前記ポリマー繊維がポリオレフィン、好ましくはポリエチレン、最も好ましくは超高分子量ポリエチレンを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項６】
層Ａ内の前記ポリマー繊維がポリマーテープ、好ましくはソリッドステートポリマーテープである、請求項１〜５のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項７】
前記フィルム層Ｂ１がポリオレフィン、好ましくはポリエチレンを含み、より好ましくは、前記フィルム層Ｂ１が、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンおよび／またはそれらの混合物を含む群から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項８】
ポリオレフィンおよび機能性ポリマーを含む群から選択されるポリマーを含む少なくとも１つの第２のフィルム層Ｂ２をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項９】
前記フィルム層Ｂ２が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリアクリレート、エポキシ樹脂、ポリアセテート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリスチレン、ポリアミン、および／またはそれらの混合物を含む群から選択されるポリマーを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のレドーム壁。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のレドーム壁を含むレドーム。
【請求項１１】
非弾道レドーム、好ましくは電気通信のために適した非弾道レドームである、請求項１０に記載のレドーム。
【請求項１２】
レドームの構築物における請求項１〜９のいずれか一項に記載のレドーム壁の使用。
【請求項１３】
請求項１０または１１に記載のレドームと、アンテナおよび／またはレーダーとを含むシステム。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ポリマー繊維を含む少なくとも１つのシート層を含む多層シートを含むレドーム壁に関する。本発明は、また、前記レドーム壁を含むレドーム、およびレドームとアンテナとを含むシステムに関する。
【０００２】
レドーム構築物または単にレドームは、アンテナを覆いかつ保護するためにおよびレーダーシステムのために典型的に使用される電磁透明性構造物として当技術分野で公知である。アンテナは、本明細書では、電磁線を放射し、輻射し、伝送し、かつ／または受け取ることができるデバイスであると理解される。レーダーは、本明細書では、電波を使用して物体の範囲、角度、または速度を決定する物体検出システムであると理解される。それは、航空機、船舶、スペースクラフト、誘導ミサイル、自動車、天候形成、および地形を検出するために典型的に使用される。レーダーシステムは、通常、電波またはマイクロ波領域の電磁波を生じさせる送信機、送信アンテナ、受信アンテナ（多くの場合に同じアンテナが送信および受信のために使用される）および受信機ならびに物体の特性を決定するためのプロセッサからなる。マイクロ波アンテナは、典型的に、以下の主な要素：給電アンテナ、リフレクタディッシュ、シュラウド（すなわち円筒形筐体）、レドーム（すなわち前面保護カバー）および取付部品（例えば、マウント、固定部品）を備える。典型的なアンテナの例には、対空監視レーダーアンテナおよび衛星通信ステーションアンテナが含まれる。アンテナおよび特にレーダー設備、無線通信インフラおよび電波望遠鏡などの大きいアンテナは、多くの場合、それらを天候条件、例えば日光、風および湿気から保護するためのレドームなどの被覆構造物を必要とする。レドームの存在は、あられおよび風によって運ばれる破片などの飛翔物からの衝撃からアンテナを保護するために、多くの場合に強風または暴風が起こる地域に置かれるアンテナには特に必須である。レドーム設計は、通常、流線形状、剛性、および天候、衝突、衝撃、振動および生分解に対する耐性、ならびに電磁エネルギー損失の最少化を目的として、電磁透明性、例えば通過電磁エネルギーの最小限の反射および／または吸収などの構造要件に対処する。レドームの構造要件は、通常、レドーム、特にレドーム壁を作る際、適切な機械的特性を一般的に有する複合材料を使用することにより満たされる。さらに、ポリ塩化ビニルおよびポリプロピレン材料は、現在、レドーム壁を製造する際に使用するための、特に電気通信分野で使用されるレドームのためのシートを製造する際に使用されている。現在、例えば発泡ＰＶＣから製造されるやや複雑な円錐形レドームは、非弾道、電気通信レドームのために使用されている。
【０００３】
しかしながら、先行技術から公知であるようなレドーム壁を製造するためのシートの形態で適用され得る材料は、可撓性が非常に低いかまたは全くなく、したがって輸送するのが難しく、円錐形またはティルドレドーム（ｔｉｌｌｅｄ  ｒａｄｏｍｅ）構築物で使用できるにすぎず、平らなレドーム構築物に使用できない。さらに、公知のシートは、かなり低めの電磁特性を示し、例えば、特に高周波数および超高周波数で高い誘電率および高い誘電損失を示す。また、先行技術の複合材料から製造されたシートは、不十分な電磁透明性を有し、特に高い電磁吸収を有しかつ／または高度に反射性であることが指摘された。さらに、ＰＶＣなどのレドーム構築物で使用される公知の材料のいくつかは、環境に優しくなく、および費用効果が良くない。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、高度に可撓性であり、輸送中にいかなる（可視的な）損傷もなく、例えば亀裂または破断なしに折られ、曲げられかつ／または巻き上げられ得、平らな形状のレドームなどのレドームに使用でき、さらにレドーム構築物において設置、固定および維持するのが一層容易で安価であるシートを提供することであり、このシートは、同時に高い風荷重要件に耐え、広い周波数範囲にわたる電磁波に対する高い透明性、高いリターンロス、高い耐引掻性を有し、使用中に離層も粗いフィラメントも示さず、清浄化および染色が容易であり得る。
【０００５】
この目的は、多層シートを含むレドーム壁であって、前記多層シートが、ａ）少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａと、ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つの第１のフィルム層Ｂ１とを含み、多層シートが少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する、レドーム壁によって達成される。
【０００６】
本発明によるレドーム壁で使用される多層シートは、高度に可撓性であり、その表面上および／またはその内部構造中に例えば破断または亀裂またはボイドとして存在しているいかなる（可視的な）損傷も受けることなく、輸送中に折られ、曲げられかつ／または巻き上げられ得、これは、特に大きいサイズおよび平らな形状のレドーム構築物について重要な利点である。さらに、前記シートは、レドーム壁として設置、固定、および維持するのが一層容易で安価であり、同時にその小さい厚みおよび多層構築にもかかわらず、レドーム壁は、高い強度を依然として示し、高い風荷重要件に耐え、広い周波数範囲にわたる電磁波に対する高い透明性を有することができる。また、多層シートを含む本発明によるレドーム壁は、高い耐引掻性を示し、レドームおよびアンテナシステムで使用されるとき、離層も粗いフィラメントも示さず、環境に優しくかつ極めて軽量であり、このため、それは、特に電気通信レドームアンテナシステムで使用するために費用効果が高くなる。また、シュラウドおよび／またはレフレクターへの前記多層シートを含むレドーム壁の固定は、非常に簡単でありかつ費用効果が高い方法で行うことができる。
【０００７】
実際に、文献国際公開第２０１２／０８０３１５Ａ１号パンフレットには、ポリマー繊維を含有するラミネート構成要素を含む材料が開示されており、ここで、材料は、１ＧＨｚ〜１３０ＧＨｚの周波数間隔内の周波数で測定された８×１０−３ラジアン未満の平均損失正接を有し、材料は、異なる厚さおよび組成物を有する多数の異なる層から製造される。例えば、国際公開第２０１２／０８０３１５Ａ１号パンフレットの実施例は、少なくとも１ｍｍおよびさらに４ｍｍ以上の全厚さを有する多層シートを説明し、シートはパネルの形態である。しかしながら、この文献は、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの全厚さを有し、ポリマー繊維の単層と少なくとも１つのポリオレフィンフィルムとを含む特定の多層シートを開示しておらず、このような特定の多層シートがとりわけ高度に可撓性であり、輸送中にいかなる（可視的な）損傷も受けることなく、折られ、曲げられかつ／または巻き上げられ得、レドーム壁として設置、固定および維持するのが一層容易であり、同時にその小さい厚みおよび多層構築物にもかかわらず、レドーム壁は、高い強度を依然として示し、高い風荷重要件に耐え、広い周波数範囲にわたる電磁波に対する高い透明性を有し得ることも示唆しない。
【０００８】
「繊維」は、本明細書では、長さ、幅および厚さを有する細長体であり、前記細長体の長さ寸法が幅および厚さの横断寸法よりも大きいと理解される。繊維は、フィラメントとして当技術分野で公知の連続的な長さを有するか、またはステープルファイバーとして当技術分野で公知の不連続的な長さを有し得る。繊維は、様々な横断面、例えば円形、豆形状、楕円形または矩形形状を有する規則的または不規則な横断面を有し得、それらは、撚り合わせられることも撚り合わせられないこともあり得る。好ましくは、本発明の繊維はテープである。
【０００９】
「糸」は、本明細書では、複数の繊維またはフィラメント、すなわち少なくとも２つの単独繊維またはフィラメントを含有する細長体であると理解される。単独繊維またはフィラメントは、本明細書では、そのようなものとしての繊維またはフィラメントであると理解される。用語「糸」は、フィラメント糸または複数のフィラメント繊維と、ステープルファイバーとも呼ばれる短繊維を含有するスフ糸または紡績糸とを含有するフィラメント糸を包含する。このような糸は当業者に公知である。
【００１０】
「シート」は、本明細書では、典型的に当業者にも公知であるように、厚さよりもはるかに大きい長さ、幅および／または直径を有する平らな物体であると理解される。「多層シート」は、本明細書では、その構造物に２つ以上の層を含むシートであると理解される。「可撓性シート」は、本明細書では、いかなる（可視的な）損傷もなく折られ、巻き上げられ、ロール上に置かれるかまたは曲げられ得る多層シートであると理解される。前記多層シートの可撓性の尺度は、支持端、すなわちテーブルなどの剛性支持体上に置かれるその端部、自由端、すなわち無支持端部、および剛性支持体と自由端との間の５００ｍｍの長さを有する前記多層シートの試料が、その自重下で前記シートと水平軸との間で好ましくは８６．５°未満、また好ましくは８０°未満、さらにまた好ましくは、７０°未満、より好ましくは６０°未満、またより好ましくは５０°未満、より一層好ましくは４０°未満、最も好ましくは３０°未満、また最も好ましくは１０°未満、さらに最も好ましくは５°未満の角度でいつ撓むかということであり得る。角度の値が小さいほど、多層シートはより可撓性である。
【００１１】
「テープ」は、本明細書では、長さ寸法、幅寸法および厚さ寸法を有する物体であり、テープの長さ寸法は、少なくともその幅寸法とほぼ同じであるが、好ましくはその幅寸法より大きく、前記長さ寸法は、その厚さ寸法よりもはるかに大きいと理解される。好ましくは、用語「テープ」はまた、リボン、ストリップ、フィルムの実施形態を含み、規則的または不規則な横断面を有する連続したまたは不連続的な長さを有し得る。特に、テープは、横断面のアスペクト比、すなわち、好ましくは少なくとも５：１、より好ましくは少なくとも２０：１、さらにより好ましくは少なくとも１００：１、またさらにより好ましくは少なくとも１０００：１、最も好ましくは少なくとも２５００：１、また最も好ましくは少なくとも５０００：１の幅対厚さの比を有する。テープの幅は、好ましくは少なくとも１ｍｍおよび最大で６００ｍｍ（ただし、実用性によってのみ限定される）、より好ましくは１０ｍｍ〜４００ｍｍ、さらにより好ましくは３０ｍｍ〜３００ｍｍ、またさらにより好ましくは５０ｍｍ〜２００ｍｍ、最も好ましくは７０ｍｍ〜１５０ｍｍである。
【００１２】
用語「フィルム」は、一般的に、典型的に材料の薄いかつ可撓性の層であることが当業者に公知である。
【００１３】
本発明に関連して、「高強度ポリエチレン繊維」には、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ポリマーを含む繊維が含まれる。本発明に関連して、「高強度」繊維という用語は、「高性能」繊維または「高弾性率」繊維という用語と交換可能である。
【００１４】
多層シート内の各層の厚さおよび多層シートの厚さは、本明細書では、前記層の各々の平均厚さであると理解される。平均厚さは、当技術分野で公知の任意の方法により、例えばテープの異なる横断面上で顕微鏡を使用して、次いで結果を平均することによって測定することができる。平均厚さ、したがって各層の厚さおよび本発明による多層シートの厚さは、本特許出願の「実施例」の節に記載された方法に従って測定された。
【００１５】
好ましくは、本発明によるレドーム壁内の多層シートは、前記シートと水平軸との間で好ましくは８６．５°未満、また好ましくは８０°未満、さらにまた好ましくは、７０°未満、より好ましくは６０°未満、またより好ましくは５０°未満、より一層好ましくは４０°未満、最も好ましくは３０°未満、また最も好ましくは１０°未満、さらに最も好ましくは５°未満の偏向角を有する。シートの可撓性を示す偏向角は、以下の「実施例」の節に示されるように計算され得る。角度の値が小さいほど、多層シートの可撓性は大きくなる。
【００１６】
本発明によるレドーム壁内の多層シートは、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有し、高度に可撓性であり、高強度を有し、取り扱いがより容易であり、輸送のためにその表面上またはその構造物中にいかなる（可視的な）損傷もなく折られ、曲げられかつ／または巻き上げられるが、それは、平らな形状および大きいサイズレドーム構築物に特に該当する。さらに、前記シートは、シュラウドおよび／またはレフレクターにより容易に固定され、少なくとも２５０ｋｍ／ｈ〜４５０ｋｍ／ｈもの風荷重に耐えることができ、同時に例えば１ＧＨｚ〜１３０ＧＨｚ、好ましくは１ＧＨｚ〜１００ＧＨＺの広い周波数範囲にわたる電磁波に対して高度に透明性である。多層シートの厚さは、本明細書では、多層シートの全厚さを意味し、それは、本発明による多層シートの構築物中に存在している全ての層、例えば単層とフィルムとの合計である。
【００１７】
好ましくは、多層シートの厚さは、少なくとも０．０６ｍｍ〜最大で０．８ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．０８ｍｍ〜最大で０．７ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．１ｍｍ〜最大で０．６ｍｍ、また最も好ましくは少なくとも０．２ｍｍ〜最大で０．４ｍｍの範囲である。好ましくは、前記多層シートの厚さは、少なくとも０．０５ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．０８ｍｍ、さらにより好ましくは少なくとも０．１ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．１５ｍｍ、また最も好ましくは少なくとも０．２ｍｍである。より薄い多層シートを含むレドーム壁は、必要とされる風荷重および／または他の機械的要件に耐えることができない。多層シートの厚さは最大で０．８ｍｍ、好ましくは最大で０．７ｍｍ、より好ましくは最大で０．６ｍｍ、さらにより好ましくは最大で０．５５ｍｍ、またより好ましくは最大で０．５ｍｍ、さらにより好ましくは最大で０．４５ｍｍ、最も好ましくは最大で０．４ｍｍ、また最も好ましくは最大で０．３ｍｍである。（例えば、パネルの形態の）より厚い多層シートを有するレドーム壁は、より低いＲＦ透明性、より多い電磁信号反射および使用中の可撓性が非常に低いかまたは全くないことを示し、フレーム上に設置するのが一層難しくなる。
【００１８】
多層シートは、少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａ、好ましくはポリマーテープを含む。好ましくは、シート層Ａは、２〜１４の単層、また好ましくは最大で１２の単層、より好ましくは最大で８つの単層、より一層好ましくは最大で６つの単層、最も好ましくは最大で４つの単層の範囲の偶数の単層を含む。シート層Ａ内により大きい数の単層があると、より低いＲＦ透明性、より大きい電磁反射をもたらすと共に本発明のレドーム壁の可撓性が低いかまたは全くなくなり、輸送中に巻き上げられるか、曲げられるかまたは折られるときに（可視的に）損傷される結果になる。
【００１９】
用語「ポリマーテープ」は、本明細書では、ポリマーを含むテープを意味する。前記ポリマーは、任意のポリマーおよび／またはポリマー組成物、好ましくは繊維に製造され得る任意のポリマーおよび／またはポリマー組成物であり得る。好ましくは、シート層Ａは、高性能ポリマー繊維を含む少なくとも２つの単層を含む。本発明に関連して、「高性能繊維」には、アルファ−オレフィン、例えばエチレンおよび／またはプロピレンのホモポリマーおよび／またはコポリマー；ポリオキシメチレン；ポリ（ビニリジンフルオリド）；ポリ（メチルペンテン）；ポリ（エチレン−クロロトリフルオロエチレン）；ポリアミドおよびポリアラミド、例えばポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）として知られる）；ポリアリーレート；ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）；ポリ｛２，６−ジイミダゾ−［４，５ｂ−４’，５’ｅ］ピリジニレン−１，４（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン｝（Ｍ５として知られる）；ポリ（ｐ−フェニレン−２、６−ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）（Ｚｙｌｏｎ（登録商標）として知られる）；ポリ（ヘキサメチレンアジポアミド）（ナイロン６，６として知られる）；ポリブテン；ポリエステル、例えばポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、およびポリ（１，４シクロヘキシリデンジメチレンテレフタレート）；ポリアクリロニトリル；ポリビニルアルコール、および例えば米国特許第４３８４０１６号明細書から知られるようなサーモトロピック液晶ポリマー（ＬＣＰ）、例えばＶｅｃｔｒａｎ（登録商標）（パラヒドロキシ安息香酸とパラヒドロキシナフタル酸とのコポリマー）を含むかまたはそれらからなる群から選択されるポリマーを含む繊維が含まれる。また、シート層Ａを製造するためにこのようなポリマーの組合せを使用することができる。好ましくは、シートＡ内の前記ポリマー繊維は、ポリオレフィン、好ましくはアルファ−ポリオレフィン、例えばプロピレンホモポリマー、および／またはエチレンホモポリマー、および／またはプロピレン、および／またはエチレンを含むコポリマーを含む。前記ポリマー材料の平均分子量（Ｍｗ）および／または固有粘度（ＩＶ）は、所望の機械的特性、例えば引張強さを有する繊維を得るために当業者によって容易に選択され得る。この技術文献は、強い繊維、すなわち高い引張強さを有する繊維を得るために当業者が使用し得るＭｗまたはＩＶの値だけでなく、このような繊維を製造する方法へのさらなる手引きを提供する。
【００２０】
あるいは、高性能繊維は、本明細書では、少なくとも１２ｃＮ／ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも２５ｃＮ／ｄｔｅｘ、最も好ましくは少なくとも３５ｃＮ／ｄｔｅｘ、また最も好ましくは少なくとも４０ｃＮ／ｄｔｅｘの靭性または引張強さを有するポリマー繊維または糸を含有すると理解され得る。本発明の糸の靭性の上限のための理由はなく、それによって約６０ｃＮ／ｄｔｅｘまでの靭性を有するＵＨＭＷＰＥ糸が現在製造され得る。一般的に、このような高強度糸はまた、高い引張弾性率、例えば少なくとも５００ｃＮ／ｄｔｅｘ、好ましくは少なくとも７５０ｃＮ／ｄｔｅｘ、より好ましくは１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ、最も好ましくは少なくとも１２５０ｃＮ／ｄｔｅｘの引張弾性率を有する。単に強度、靭性および弾性率と称されることもある繊維の引張強さは、ＡＳＴＭ  Ｄ８８５Ｍに基づいた方法のような公知の方法によって決定され得る。
【００２１】
より好ましくは、シート層Ａ内の前記ポリオレフィンは、ポリエチレンホモポリマー、さらにより好ましくは高性能ポリエチレン、最も好ましくは高い分子量ポリエチレン（ＨＭＷＰＥ）または超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）である。ＵＨＭＷＰＥは、本明細書では、少なくとも４ｄｌ／ｇ、より好ましくは少なくとも８ｄｌ／ｇ、最も好ましくは少なくとも１２ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有するポリエチレンであると理解される。好ましくは、前記ＩＶは、最大で５０ｄｌ／ｇ、より好ましくは最大で３５ｄｌ／ｇ、より好ましくは最大で２５ｄｌ／ｇである。固有粘度は、ＭｎおよびＭｗのような実際の分子量パラメーターよりも容易に決定され得る分子量（モル質量とも呼ばれる）のための尺度である。ＩＶは、ＡＳＴＭ  Ｄ１６０１（２００４）に従って、デカリン中１３５℃で、溶解時間を１６時間とし、酸化防止剤としてＢＨＴ（ブチル化ヒドロキシトルエン）を２ｇ／ｌ溶液の量で用い、異なる濃度で測定した粘度をゼロ濃度に外挿することにより決定され得る。好ましくは、ＩＶは、最適な機械的特性を有する繊維、糸および物体を提供するために４〜４０ｄＬ／ｇ、より好ましくは６〜３０ｄＬ／ｇ、最も好ましくは８〜２５ｄＬ／ｇである。固有粘度が非常に低いとき、ＵＨＭＷＰＥからの様々な成形品を使用するために必要な強度を得ることができない場合があり、非常に高いとき、成形時の加工性等はさらに悪化する場合がある。
【００２２】
ＵＨＭＷＰＥ繊維または糸は、本明細書では、超高モル質量ポリエチレンを含み、少なくとも２５ｃＮ／ｄｔｅｘ、好ましくは少なくとも２８ｃＮ／ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも３２ｃＮ／ｄｔｅｘ、最も好ましくは少なくとも３５ｃＮ／ｄｔｅｘの靭性を有する繊維または糸であると理解される。シート内のＵＨＭＷＰＥ繊維または糸の靭性の上限のための理由はないが、利用可能な繊維または糸は、典型的に、靭性が最大で約５０〜６０ｃＮ／ｄｔｅｘである。また、ＵＨＭＷＰＥ繊維または糸は、例えば少なくとも７５ｃＮ／ｄｔｅｘ、好ましくは少なくとも１００または少なくとも１２５ｃＮ／ｄｔｅｘの高い引張弾性率を有する。
【００２３】
ＵＨＭＷＰＥ繊維または糸は、好ましくは、少なくとも５ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも１０ｄｔｅｘのタイターを有する。実際上の理由で、繊維のタイターは、最大で数千ｄｔｅｘ、好ましくは最大で５０００ｄｔｅｘ、より好ましくは最大で３０００ｄｔｅｘである。好ましくは、繊維のタイターは、１０〜１００００の範囲、より好ましくは１５〜６０００、最も好ましくは２０〜３０００ｄｔｅｘの範囲である。
【００２４】
ＵＨＭＷＰＥ繊維は、好ましくは、少なくとも０．１ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも０．５ｄｔｅｘ、最も好ましくは少なくとも０．８ｄｔｅｘのフィラメントタイターを有する。最大フィラメントタイターは、好ましくは最大で５０ｄｔｅｘ、より好ましくは最大で３０ｄｔｅｘ、最も好ましくは最大で２０ｄｔｅｘである。
【００２５】
層Ａ内のポリマー繊維は、様々な方法により、例えば溶融紡糸法、ゲル紡糸法または固体状態粉末圧縮法により得ることができる。高強度ポリエチレン繊維はゲル紡糸法に従って製造され得る。好ましくは、高強度ポリエチレン繊維は、ゲル紡糸繊維、すなわちゲル紡糸法で製造された繊維を含む。ゲル紡糸法の適した例は、欧州特許出願公開第０２０５９６０Ａ号明細書、欧州特許出願公開第０２１３２０８Ａ１号明細書、米国特許第４４１３１１０号明細書、英国特許第２０４２４１４Ａ号明細書、英国特許第２０５１６６７号明細書、欧州特許第０２００５４７Ｂ１号明細書、欧州特許第０４７２１１４Ｂ１号明細書、国際公開第０１／７３１７３Ａ１号パンフレットおよび欧州特許第１，６９９，９５４号明細書などの多数の刊行物に記載されている。本発明によれば、ゲル紡糸法を使用して本発明のＵＨＭＷＰＥ繊維を製造し、ここで、ＵＨＭＷＰＥポリマーを使用してＵＨＭＷＰＥ溶液を製造し、その後、それを、紡糸口金を通して紡糸し、得られたゲル繊維を乾燥させて固体繊維を形成する。特に、ゲル紡糸法は、典型的に、ＵＨＭＷＰＥポリマーと溶媒との溶液を調製する工程と、ＵＨＭＷＰＥの溶解温度を超える温度で溶液を繊維に押出す工程と、繊維をそれらのゲル化温度よりも低い温度に冷却する工程と、それによって繊維を少なくとも部分的にゲル化する工程と、溶媒の少なくとも部分的な除去前、その間および／またはその後に繊維を延伸する工程とを含む。繊維の延伸は、典型的に、少なくとも１つの延伸工程を含み、ここで、延伸フィラメントは、少なくとも４の延伸比を好ましくは使用して少なくとも１つの段階で延伸される。好ましくは、延伸は、少なくとも２つの段階で好ましくは増加プロファイルによって異なる温度で行われる。延伸は、好ましくは、約１２０〜約１５５℃で行われる。得られたゲル紡糸繊維は、非常に低量の残留溶媒、例えば最大で５００ｐｐｍを含有し得る。
【００２６】
シート層Ａは、好ましくは、少なくとも０．０２ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．０３ｍｍ、またより好ましくは少なくとも０．０４ｍｍの厚さを有する。シート層Ａは、好ましくは、最大で０．３ｍｍ、より好ましくは最大で０．２ｍｍ、さらにより好ましくは最大で０．１ｍｍの平均厚さを有する。
【００２７】
ポリマーテープは、繊維材料であっても非繊維材料であってもよく、好ましくは繊維材料であり、すなわちテープが繊維を含む。ポリマーテープは、先行技術においてすでに公知の任意の方法によって作製され得る。非繊維テープは、繊維を製造する工程と、繊維を使用して、例えば融合してテープを製造する工程とを含む方法と異なる方法によって得ることができる。例えば、非繊維テープは、ポリマー粉末を、エンドレスベルトを組合せたものの間に供給する工程と、融解温度とも称される、その融点より低い温度でポリマー粉末を圧縮成形する工程と、得られた圧縮成形されたポリマーを巻く工程と、その後、延伸する工程とによって得ることができる。このような方法は、例えば、欧州特許出願公開第０７３３４６０Ａ２号明細書（参照により本願明細書に組み込まれる）に記載されている。また、圧縮成形は、ポリマー粉末をエンドレスベルト間に、それらを搬送中に一時的に保持することによって実施され得る。これは、例えば、押圧プラテンおよび／またはローラーをエンドレスベルトと関連付けて提供することによって行われ得る。好ましくは、ＵＨＭＷＰＥがこのような方法で使用されるポリマーであるとき、ＵＨＭＷＰＥは、固体状態で延伸可能である必要がある。また、得られた非繊維テープは、「ソリッドステートテープ」として知られる。
【００２８】
ポリマーテープの形成のための別の方法は、溶融紡糸によるものであり得、ポリマーを押出機に供給する工程と、テープをその融点を超える温度で押出す工程と、押出されたポリマーテープをその融解温度より低い温度で延伸して溶融紡糸ポリマーテープを得る工程とを含む。溶融紡糸ポリマーテープは、典型的に、いかなる溶媒も実質的に含有しない。
【００２９】
また、ポリマーテープは、ゲル紡糸法によって作製され得、例えば、テープは、ゲル紡糸ＵＨＭＷＰＥを含む。適したゲル紡糸法は、例えば英国特許第２０４２４１４号明細書、英国特許第２０５１６６７号明細書、欧州特許出願公開第０２０５９６０Ａ号明細書および国際公開第０１／７３１７３Ａ１号パンフレット、および“Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｆｉｂｒｅ  Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，Ｅｄ．Ｔ．Ｎａｋａｊｉｍａ，Ｗｏｏｄｈｅａｄ  Ｐｕｂｌ．Ｌｔｄ（１９９４），ＩＳＢＮ  １８５５７３  １８２  ７に記載されている。要するに、ゲル紡糸法は、高い固有粘度のポリマーの溶液を作製する工程と、ポリマーの溶解温度を超える温度で溶液をテープに押出す工程と、フィルムをゲル化温度より低い温度に冷却する工程と、それによってテープを少なくとも部分的にゲル化する工程と、溶媒の少なくとも部分的な除去前、その間および／またはその後にテープを延伸する工程とを含む。得られた生成物は、典型的に、ｐｐｍレベルにおいて、例えば最大で５００ｐｐｍにおいてある溶媒を含有する。
【００３０】
ポリマーテープを作製するための記載された方法において、製造されたテープの延伸、好ましくは、一軸延伸は、当技術分野で公知の手段によって実施され得る。このような手段は、適した延伸装置での押出伸長および引張伸長を含む。増加した機械的強度および剛性を達成するために、延伸は、複数の工程において実施され得る。ポリオレフィン、好ましくはポリエチレン、より好ましくはＵＨＭＷＰＥを含むテープの場合、延伸は、典型的に、多数の延伸工程において一軸で実施される。第１の延伸工程は、例えば、３の伸長率まで延伸する工程を含み得る。ポリオレフィンがＵＨＭＷＰＥである場合、複数の延伸プロセスが使用されるのが好ましく、ここで、テープは、１２０℃までの延伸温度について９の率、１４０℃までの延伸温度について２５の伸長率、かつ１５０℃までおよびそれを超える延伸温度について５０の伸長率で伸長される。上昇する温度での複数の延伸により、約５０以上の伸長率が達成され得る。
【００３１】
ポリマーテープは、本明細書の以下の実施例の節の方法に従って測定されるとき、少なくとも０．３ＧＰａ、より好ましくは少なくとも０．５ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも１ＧＰａ、最も好ましくは少なくとも１．５ＧＰａの引張強さを有する場合がある。
【００３２】
好ましくは、シート層Ａ内のポリマーテープは、布、好ましくは織布を形成する。ポリマーテープの布は、本明細書では、そこでテープが一方向に整列され、単一平面を画定しかつそれに含有されるそれらの長さと共通の方向に沿って伸びている布であると理解される。２つの隣接したテープ間に間隙が存在し得、前記間隙は、前記２つの隣接したテープの最も細いものの幅の好ましくは最大で１０％、より好ましくは最大で５％、最も好ましくは最大で１％である。好ましくは、テープは、隣接するようになっている。より好ましくは、布は、それらの表面の一部にわたってそれらの長さに沿って互いに重なり合う隣接したテープを含み、好ましくは、重なり合う部分は、前記２つの重なり合う隣接したテープの最も細いものの幅の最大で５０％、より好ましくは最大で２５％、最も好ましくは最大で１０％である。好ましくは、層内のテープの伸びている共通の方向は、隣接した層内のテープの伸びている共通の方向と角度をなし、前記角度は、好ましくは４５°〜９０°、より好ましくは約９０°である。ポリマーテープが織布を形成するときに非常に良好な結果が得られる。好ましい織布構造物は、平織、バスケット織、朱子織および千鳥綾織である。最も好ましい織布構造物は平織である。好ましくは、織布の厚さは、テープの厚さの１．５倍〜３倍、より好ましくはテープの厚さの約２倍である。
【００３３】
シート層Ａ内の単層は、当技術分野ですでに公知の方法によって織られ得る。テープの製織は、例えば文献国際公開第２００６／０７５９６１号パンフレットから本質的に公知であり、それは、テープ状たて糸を供給して杼口の形成および布の巻取りを補助する工程と、テープ状よこ糸を、前記たて糸によって形成された杼口内に挿入する工程と、挿入されたテープ状よこ糸を布フェル（ｆａｂｒｉｃ−ｆｅｌｌ）に置く工程と、製造された織布単層を巻き取る工程とを含む、テープ状たて糸およびよこ糸から織布層を製造するための方法を開示し、ここで、テープ状よこ糸を挿入する前記工程は、締付けによってよこ糸テープを本質的に平らな状態で掴む工程と、それを、杼口を通して引っ張る工程とを必要とする。挿入されたよこ糸テープは、好ましくは、布フェル位置に置かれる前に予め決められた位置でその供給源から切り離される。テープを製織するとき、特別設計された製織要素が使用される。特に適した製織要素は、米国特許第６４５０２０８号明細書に記載されている。好ましくは、前記単層の織布構造は平織である。好ましくは、シート層Ａ内の単層のよこ方向は、隣接した単層のよこ方向と角度をなしている。好ましくは、前記角度は９０°である。
【００３４】
シート層Ａ内の単層は、一連の一方向に配列されたポリマーテープ、すなわち共通の方向に沿って伸びているテープを含有し得る。好ましくは、テープは、それらの長さに沿って部分的に重なり合う。単層内のテープの共通の方向は、隣接した単層内のテープの共通の方向に対して角度をなし得、例えば、前記角度は約９０°である。好ましくは、ＤＳＣによって測定されるときにポリオレフィンの融解温度（Ｔｍ）より低い温度でテープに圧力をかけて層Ａの圧密シートを形成し得る。テープが単層に配列されるとき、好ましくは、圧密シートは、好ましくはＴｍより低い温度において、増加された圧力で複数の単層を加圧することによって得られる。有用な圧力は、少なくとも１バール、好ましくは少なくとも１０バール、また好ましくは少なくとも１５バール、より好ましくは少なくとも２０バール、またより好ましくは少なくとも４０バール、最も好ましくは少なくとも５０バールの圧力であり得る。より低い圧力は層Ａの単層間の接着性を減少させる。好ましくは、前記圧力は、最大で１００、より好ましくは最大で１６５バール、最も好ましくは最大で２００バール、また最も好ましくは最大で３００バールである。使用される温度は、好ましくは、Ｔｍより１２０℃低い温度〜Ｔｍ、より好ましくはＴｍより５０℃低い温度〜Ｔｍより２℃低い温度である。ＵＨＭＷＰＥテープが使用されるときの適した温度には、３０℃〜１６０℃、より好ましくは５０℃〜１５０℃が含まれる。
【００３５】
好ましくは、シート層Ａは、少なくとも１つの織布層、好ましくは１〜７つの織布層、より好ましくは１〜３つの織布層を含むかまたはそれらからなり、各織布層は、一緒に織られて織布において組み合わせられる２つの単層からなり、前記単層は、ポリマー繊維、好ましくはポリマーテープを含むかまたはそれからなる。また、シート層Ａ内の１つの単層は、本明細書では、１つの「プライ」と交換可能に称され得る。さらに好ましくは、シート層Ａのあらゆる２つの隣接単層、好ましくは２つのテープ隣接単層は、１つの平織布構造物に織られる。より好ましくは、各平織布構造物は、０、９０°の角度でクロスプライにされ得る２つのクロスプライテープ単層を含有する。
【００３６】
多層シートは、ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つのフィルム層Ｂ１を含む。フィルム層Ｂ１の厚さは、好ましくは、０．００４ｍｍ〜０．５ｍｍ、より好ましくは０．００５ｍｍ〜０．４ｍｍ、最も好ましくは０．００６ｍｍ〜０．０８ｍｍ、さらに最も好ましくは０．００５ｍｍ〜０．０４ｍｍの範囲である。好ましくは、フィルム層Ｂ１の厚さは、少なくとも０．００５ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．００６ｍｍ、またより好ましくは少なくとも０．００７ｍｍ、またより好ましくは少なくとも０．０１ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．０２ｍｍ、また最も好ましくは少なくとも０．０４ｍｍ、さらに最も好ましくは少なくとも０．０６ｍｍである。より薄いフィルム層Ｂ１は、シート層Ａへのその接着性を低下させる。好ましくは、フィルム層Ｂ１の厚さは、最大で０．３ｍｍ、より好ましくは最大で０．２ｍｍ、またより好ましくは最大で０．１ｍｍ、またより好ましくは最大で０．０９ｍｍ、さらに最大で０．０８ｍｍである。より厚いフィルム層Ｂ１は、本発明による多層シートを含むレドーム壁の電磁特性およびＲＦ透明性反射を低下させる。
【００３７】
多層シートを含むレドーム壁の機械的特性が改善される、すなわち前記多層シート内の層間の亀裂および／または離層の量が減少し、層間の接着性が増加するため、フィルム層Ｂ１は、好ましくは、当技術分野で公知の任意のポリオレフィンおよび／またはそれらの混合物、例えばポリプロピレンまたはポリエチレン、より好ましくはポリエチレン、またより好ましくは低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、最も好ましくはＬＤＰＥ、および／またはこれらのポリエチレンの混合物を含む。さらに、ポリエチレン、より好ましくはＬＤＰＥを好ましくは含むフィルム層Ｂ１は、多層シートの使用中に粗いフィラメントがシート層Ａの表面上に形成されるのを防ぐ。フィルム層Ｂ１中のポリオレフィンは、当技術分野ですでに公知の任意の方法によって製造され得る。また、フィルム層Ｂ１は、本発明による多層シートの表面の平滑性、耐磨耗性、耐引掻性およびレドーム壁の審美性を改良する。
【００３８】
本発明による多層シートは、好ましくは、少なくとも１つ〜最大で８つの範囲のフィルム層Ｂ１、また好ましくは少なくとも１つ〜最大で５つの範囲のフィルム層Ｂ１、より好ましくは少なくとも１つ〜最大で３つの層Ｂ１の多数のフィルム層Ｂ１を含む。より多い量のフィルム層Ｂ１は、本発明による多層シートを含むレドーム壁のＲＦ透明性および可撓性を減少させ、同時にこのようなより厚い多層シートの製造はより複雑でかつ高価である。
【００３９】
好ましくは、多層シートは、ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層Ｂ２をさらに含み、それは、当技術分野で公知の任意のポリマーであり得、かつ当技術分野ですでに公知の任意の方法によって製造され得る。また、フィルム層Ｂ２は、本発明によるレドーム壁の多層シート内のシート層Ａの上部表面および／または下部表面の少なくとも１つの上に配置され得る層であるため、本明細書では「仕上フィルム層」と称され得る。
【００４０】
前記フィルム層Ｂ２中のポリマーは、好ましくは、当技術分野で公知の熱可塑性（コ）ポリマーまたはエラストマーである。前記フィルム層Ｂ２中のポリマーは、より好ましくは、ポリオレフィンおよび／または極性ポリマー、好ましくはポリオレフィンまたは極性ポリマーを含むかまたはそれらからなる群から選択される。より好ましくは、ポリオレフィンは、ポリエチレン、好ましくは高低密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）またはポリプロピレン、例えばポリプロピレンホモポリマーまたはプロピレン系コポリマーおよび／またはそれらの混合物である。より好ましくは、前記フィルム層Ｂ２は、ポリプロピレン；ポリエチレン、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）；ポリウレタン、例えばエーテルまたはエステル基を含む脂肪族または芳香族ポリウレタン；ポリアクリレート、例えばＰＭＭＡ；エポキシ樹脂；ポリアセテート、例えばエチル−ビニルアセテート；ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート；ポリアミド、例えばポリアミド−６、ポリアミド−６，６；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；ポリスチレン、ポリアミン、および／またはそれらの混合物を含む群から選択されるポリマーを含む。
【００４１】
好ましくは、フィルム層Ｂ１は、フィルム層Ｂ２中のポリマーと異なるポリマーを含む。好ましくは、フィルム層Ｂ１はＬＤＰＥを含み、フィルム層Ｂ２はＨＤＰＥを含む。
【００４２】
多層シートは、好ましくは、少なくとも１つ〜最大で８つの範囲のフィルム層Ｂ１、また好ましくは少なくとも１つ〜最大で５つの範囲の層Ｂ２、より好ましくは１つ〜３つのフィルム層Ｂ２の多数のフィルム層Ｂ２を含む。フィルム層Ｂ２の数を増加させることにより、多層シートを含む本発明によるレドーム壁のＲＦ透明性および可撓性が減少し、同時により厚い層Ｂ２の製造は難しく費用がかかり、同様にこのような多層シートはフレームに設置するのが一層難しい。
【００４３】
フィルム層Ｂ２の厚さは、好ましくは０．００５ｍｍ〜０．５ｍｍ、より好ましくは０．００６ｍｍ〜０．４ｍｍ、最も好ましくは０．００４ｍｍ〜０．０８ｍｍ、さらに最も好ましくは０．００５ｍｍ〜０．０４ｍｍである。好ましくは、フィルム層Ｂ２の厚さは、少なくとも０．００５ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．００６、またより好ましくは少なくとも０．００７ｍｍ、またより好ましくは少なくとも０．０１ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．０２ｍｍ、また最も好ましくは最大で０．０４ｍｍ、さらに最も好ましくは少なくとも０．０６ｍｍである。より薄いフィルム層Ｂ２は、層Ａへのその接着性を低下させる場合がある。好ましくは、フィルム層Ｂ２の厚さは、最大で０．３ｍｍ、より好ましくは最大で０．２ｍｍ、またより好ましくは最大で０．１ｍｍ、またより好ましくは最大で０．０９ｍｍ、さらに最大で０．０８ｍｍである。より厚いフィルム層Ｂ２は、多層シートを含む本発明によるレドーム壁の電磁特性およびＲＦ透明性反射を低下させる場合がある。
【００４４】
また、層Ｂ１およびＢ２の各々は、様々な充填剤、顔料および添加剤、例えば難燃剤、安定剤、例えば紫外線（ＵＶ）安定剤、着色剤、顔料、例えば白色顔料、染料などの当技術分野で公知の任意の添加剤を任意の従来の量でさらに含み得る。様々な充填剤、顔料および添加剤の量は、０〜３０ｗｔ％、より好ましくは０．０５〜２０ｗｔ％であり得る。
【００４５】
好ましくは、多層シートは、少なくとも１つのシート層Ａと、少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを含むかまたはそれらからなる。より好ましくは、多層シートは、１つのシート層Ａと、１つまたは２つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により１つのフィルム層Ｂ２とを含むかまたはそれらからなる。
【００４６】
多層シートは、少なくとも１つのシート層Ａと、少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを含み、前記層は、好ましくは積み重ね体を形成し、前記積み重ね体は、上部積み重ね表面と、上部積み重ね表面と、反対側の下部積み重ね表面とを有し、ここで、少なくとも前記上部積み重ね表面、より好ましくは前記上部および下部積み重ね表面の両方は、少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを含む。上部積み重ね表面および下部積み重ね表面と呼ばれるが、これらの名称は、限定的でなく交換可能であることは言うまでもない。
【００４７】
多層シートの各層は、典型的に、上部表面（また、本明細書では「上面」と称され得る）および上部表面の反対側の下部表面（また、本明細書では「下面」と称され得る）を有すると称され得る。上部表面および下部表面と呼ばれるが、これらの名称は、限定的でなく交換可能であることは言うまでもない。
【００４８】
好ましくは、シート層Ａは、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含み、ここで、少なくとも前記上部表面、より好ましくは前記上部表面および下部表面の両方がフィルム層Ｂ１および任意選択によりフィルム層Ｂ２を含む。好ましくは、フィルム層Ｂ１はまた、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含み、ここで、前記下部表面は、任意選択により、層Ｂ２を含み、上部表面は、多層シート内のシート層Ａを含む。シート層Ａの前記上部表面および下部表面の両方がそれぞれ１つの層Ｂ１を含むとき、層Ｂ１は、シート層Ａを含む上部表面と、層Ｂ２を任意選択により含む下部表面とを有し、層Ｂ２の下部表面は独立している。層Ｂ２が存在しているとき、層Ｂ２は、多層シート内の最も外側の下部層および最も外側の上部層である（すなわち、それは多層シートの外側に面する。フィルム層Ｂ２とシートの外側との間に配置されたものは他に何もない）。層Ｂ２が存在していないとき、層Ｂ１は、多層シート内の最も外側の上部層および最も外側の下部層である。
【００４９】
図１は、本発明によるレドーム壁を製造するための好ましい多層シート構築物を概略的に示し、ここで、１、２、３および４は、それぞれポリマー繊維を含む１つの単層またはプライを表わし、シート層Ａを一緒に形成し、ここで、単層１を単層２と（すなわち０、９０°の角度で）クロスプライにして２プライ平織布構造物を形成し、単層３を単層４と（０、９０°の角度で）クロスプライにして別の２プライ平織布構造物を形成し、２つの平織布構造物が互いに重なり合って積み重ねられてシート層Ａを形成する。２２は層Ｂ１であり、３３は層Ｂ２である。
【００５０】
フィルム層Ｂ１およびＢ２は、それぞれ当技術分野で公知の任意の方法によって多層シートに適用され得る。例えば、前記層は、典型的に後に乾燥されてフィルムを形成する液体コーティング、例えば吹付コーティングとして別々に適用され得る。このような液体コーティングは当技術分野で公知であり、典型的に、フィルム表面処理（例えば、コロナ処理、プラズマ処理、火炎処理、定着剤の適用による）またはプライマー溶液を使用することによるフィルム表面の活性化によるものを包含する。しかしながら、液体コーティングは、均質な色を有するフィルムを提供するが、費用がかかる方法であることは公知である。また、前記フィルムは、代わりに、例えば本発明によるシート内の単層の一方の面または両面上に積層される独立したコーティングフィルムとして適用され得る。好ましくは、前記フィルムの各々は、当技術分野で公知の任意の方法によって独立のコーティングフィルムとして、好ましくは少なくとも１バール、好ましくは少なくとも１０バール、また好ましくは少なくとも１５バール、より好ましくは少なくとも２０バール、またより好ましくは少なくとも４０バール、最も好ましくは少なくとも５０バールの圧力で適用される。より低い圧力は単層間の接着性を減少させる。好ましくは、前記圧力は最大で１００バール、より好ましくは最大で１６５バール、最も好ましくは最大で２００バール、また最も好ましくは最大で３００バールである。フィルム単層が本発明によるシート内に適用される温度は、好ましくはＴｍより１２０℃低い温度〜Ｔｍ、より好ましくはＴｍより５０℃低い温度〜Ｔｍより２℃低い温度である。適した温度には、３０℃〜１６０℃、より好ましくは５０℃〜１５０℃が含まれる。
【００５１】
シート内の個別層の厚さが、その上のあらゆる位置において実質的に同じであることは本発明に必須ではない。前記層の各々の厚さは、少なくとも、電磁信号が前記単層と相互作用する位置において実質的に一定であることが好ましい。しかしながら、製造の容易さのために、前記単層の様々な位置において測定されるときに単層の厚さがほぼ同じであることが好ましい。
【００５２】
好ましくは、本発明によるレドーム壁内の多層シートは、任意の母材、バインダー、含浸構成要素またはテープまたは単層を固めて前記シートを一緒に形成するために当技術分野で通常使用されるいかなる他の構成要素も含有しない。母材および／またはバインダーを含有しないシートは、改良された電気特性を示すことが観察された。
【００５３】
多層シートは、当技術分野で公知の任意の方法においてプロファイルに付着され、本発明によるレドーム壁を形成することができる。例えば、このような固定方法は、国際公開第２０１４１４０２６０号パンフレットに詳細に説明されている。多層シートは、ボルトおよびナットシステムを備え得る締付け手段によってそれをプラスチックまたは金属プロファイルに締め付けることによって固定され得る。締付け手段は、鋼、アルミニウム、青銅、黄銅等を含む群から選択される金属であり得る剛性材料から製造され得る。シートをプロファイルのフレーム間に取り付けて伸張するため、例えば、シート材料の端縁を引っ張り、次に締付け手段を締め切り、および／またはシールを使用し、および／またはそのために適した当技術分野で公知の任意のグルーを使用することによってシートをフレームに接着し、および／または組紐またはケーブルなどの管材をシート外周の周りに縫い、必要に応じて次に余分のシート材料を切断することができる。また、現場使用前に製造業者の敷地内でシート材料を付着させることができる。伸張および締め切り後、次いで余分の多層シート材料を取り除き得る。
【００５４】
本発明は、ａ）少なくとも１つのシート層Ａと、ｂ）少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択によりｃ）少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを積み重ねて、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する多層シートを形成する工程をさらに含む、多層シートを含む本発明によるレドーム壁を製造するための方法に関する。
【００５５】
好ましくは、多層シートを含むレドーム壁を製造するための方法は、
ａ）少なくとも１つのシート層Ａを含む少なくとも１つの積み重ね体を提供する工程と、
ｂ）少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを、工程ａ）において得られた少なくとも１つの積み重ね体の上部表面および／または下部表面上に置いて、少なくとも１つのシート層Ａと、少なくとも１つの層Ｂ１と、任意選択により前記少なくとも１つの層Ｂ２とを含有する組立体を得る工程と、
ｃ）工程ｂ）において得られた組立体を加圧して、ポリマー繊維を含む少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａと、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有するポリオレフィンを含む少なくとも１つの第１のフィルム層Ｂ１とを含む多層シートを得る工程と
を含む。
【００５６】
少なくとも１つのシート層Ａを含む少なくとも１つの積み重ね体は、好ましくは、上部表面および上部表面の反対側の下部表面を有する。
【００５７】
好ましくは、フィルム層Ｂ１および任意選択によりフィルム層Ｂ２の幅および長さの横方向寸法は、前記層が上部積み重ね体の表面を実質的に全て覆うように積み重ね体の横方向寸法に少なくとも合うように選択される。
【００５８】
また、少なくとも１つの予備成形ポリマーフィルムは、前記層Ｂ１、および／またはＢ２の上部表面、および／または下部表面上に使用され得る。様々なポリマー材料から製造された予備成形ポリマーフィルムを本発明の方法に従って使用することができる。好ましくは、前記予備成形ポリマーフィルムは、シート内の層を製造するために使用されるポリマー材料と異なるポリマー材料から製造され、例えば、それは、異なるポリマークラスに属するが、これは予備成形ポリマーフィルムの除去を容易にする場合があるからである。本発明の方法に従って使用される予備成形ポリマーフィルムを製造するための好ましいポリマー材料には、ポリビニル系材料、例えばポリ塩化ビニル、およびシリコーン系材料が含まれる。予備成形ポリマーフィルムがポリ塩化ビニルまたはシリコンゴムから製造されるフィルムであるときに良好な結果が得られる場合がある。他のプレスを使用する場合、製品のバッチ生産は経済的に引き合わないため、予備成形ポリマーフィルムは、好ましくは、当技術分野で公知の高圧プレスのために使用される。予備成形ポリマーフィルムは、本明細書では、ポリマー材料から製造される独立のフィルムであると理解され、例えば５０ｃｍ×５０ｃｍの前記フィルムの試料は、例えば、その最も大きい寸法の２倍の高さに吊り下げられるときにその自重下で破断しない。
【００５９】
予備成形ポリマーフィルムは、典型的に加圧後に除去されるため、多層シートの最大で０．８ｍｍの厚さは前記フィルムを考慮に入れない。予備成形ポリマーフィルムの厚さは、好ましくは少なくとも５０μｍ、より好ましくは少なくとも１００μｍ、最も好ましくは少なくとも１５０μｍである。好ましくは、予備成形ポリマーフィルムの厚さは、１００μｍ〜２５ｍｍ、より好ましくは２００μｍ〜２０ｍｍ、最も好ましくは３００μｍ〜１５ｍｍである。例えば、シリコンゴムフィルムについて最も好ましい厚さは、５００μｍ〜１５ｍｍであり、他方、ポリ塩化ビニルフィルムについて最も好ましい厚さは、１ｍｍ〜１０ｍｍである。広範囲の厚さを有するシリコンゴムおよびポリ塩化ビニルフィルムは商業的に入手可能であり、例えば、それぞれＡｒｌｏｎ（ＵＳ）およびＷＩＮ  Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ（ＵＳ）から得ることができる。
【００６０】
予備成形ポリマーフィルムが３ＭＰａ〜２５ＭＰａまたはそれを超える引張強さを有するときに良好な結果が得られる場合がある。ポリ塩化ビニルフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記ポリ塩化ビニルフィルムは、好ましくは、１０ＭＰａ〜２５ＭＰａの引張強さを有する。シリコンゴムフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記シリコンゴムフィルムは、好ましくは３ＭＰａ〜２０ＭＰａの引張強さを有する。好ましくは、予備成形ポリマーフィルムは、１００〜６００％またはそれを超える破断点伸びを有する。ポリ塩化ビニルフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記ポリ塩化ビニルフィルムは、好ましくは、１００％〜５００％の破断点伸びを有する。シリコンゴムフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記シリコンゴムフィルムは、好ましくは、３００％〜９００の破断点伸びを有する。予備成形ポリマーフィルムが３ＭＰａ〜１００ＭＰａの引張弾性率を有するときに良好な結果が得られる場合がある。ポリ塩化ビニルフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記ポリ塩化ビニルフィルムは、好ましくは、３ＭＰａ〜２５ＭＰａの引張弾性率を有する。シリコンゴムフィルムが予備成形ポリマーフィルムとして使用される場合、前記シリコンゴムフィルムは、好ましくは、１ＭＰａ〜２０ＭＰａの引張弾性率を有する。上述の材料から製造され、上述の特性を有する予備成形ポリマーフィルムは商業的に入手可能である。さらに、当業者は、当技術分野で一般に公知の技術により、例えば押出、押出成形、固体状態圧縮またはフィルムブローイングによってこのようなフィルムを容易に製造することができ、必要とされる機械的特性を得るような程度までこれらのフィルムを一方向または二方向に伸長することができる。
【００６１】
好ましくは、本発明の方法において使用される層Ａ、Ｂ１および任意選択によりＢ２は、先の段落において詳述された、本発明に従って使用される実施形態の層である。好ましくは、ポリオレフィンテープ、より好ましくはポリエチレンテープ、最も好ましくはＵＨＭＷＰＥテープは、シート層Ａにおいて使用される。
【００６２】
好ましくは、少なくとも２つのシート層Ａの積み重ねは、前記層がそれらの表面の主要な部分、例えばそれらの表面の８０％超、好ましくは９０％超、最も好ましくは９５％超の上に重なり合い、好ましくは層が実質的にそれらの全表面の上に重なり合うように実施される。
【００６３】
本発明の方法の工程ｂ）の組立体は、少なくとも１バール、好ましくは少なくとも１０バール、また好ましくは少なくとも１５バール、より好ましくは少なくとも２０バール、またより好ましくは少なくとも４０バール、最も好ましくは少なくとも５０バールの圧力によって工程ｃ）で加圧され得る。より低い圧力は単層間の接着性を減少させる。好ましくは、前記圧力は、最大で３００バール、より好ましくは最大で２００バール、最も好ましくは最大で１６５バール、また最も好ましくは最大で１００バールである。任意の従来の加圧手段は、本発明の方法、例えばＷＮ  Ａｎｌａｇｅプレスにおいて利用され得る。ダブルベルトプレスが使用される場合に良好な結果が得られる場合があることが観察された。ダブルベルトプレスは当技術分野で公知であり、例えばＨｙｍｍｅｎ（ＤＥ）によって製造されている。
【００６４】
工程ｃ）中の温度は、好ましくは、ＤＳＣによって測定されるときに層Ａ内の前記ポリマー繊維の融解温度（Ｔｍ）より低い温度に選択される。組立体が層Ａのテープ内に２つ以上のタイプのポリマー繊維を含有する場合、融解温度は、本明細書では、２つ以上のタイプのポリマー繊維の最も低い融解温度であると理解される。好ましくは、前記温度は、１２０℃〜Ｔｍ、より好ましくはＴｍより５０℃低い温度〜Ｔｍより２℃低い温度である。好ましくは、圧縮工程ｃ）中の温度は、前記ポリマー繊維の融解温度より最大で２０℃、より好ましくは最大で１０℃、最も好ましくは最大で５℃低い温度である。例えば、ポリエチレン繊維の場合、より詳しくはＵＨＭＷＰＥ繊維の場合、好ましくは１３５℃〜１５０℃、より好ましくは１４０℃〜１５０℃の圧縮のための温度が選択され得る。最低温度は、一般的に、圧密の適度な速度が得られるように選択される。この点に関して５０℃が適した下限温度であり、好ましくは、この下限は、少なくとも７５℃、より好ましくは少なくとも９５℃、最も好ましくは少なくとも１１５℃である。
【００６５】
工程ｃ）において組立体を加圧した後、組立体は加圧下で冷却され得、その後、圧力が解除され得る。予備成形ポリマーフィルムは組立体から除去され得、最大で０．８ｍｍの厚さを有する多層シートが得られる。前記シートは、以下の利点の少なくとも１つを示す：それはより高い可撓性を有し、例えば、それは輸送中に折られかつ／または巻き上げられ得る。それは染料を適用するために適している。それはまた、広い周波数範囲にわたる電磁波に対する高い透明性を有し、より良好な機械的特性、例えばより高い耐引掻性を示し、高い引張強さを有しながら層の離層も粗いフィラメントもなく、高い風荷重要件に耐え、高いＲＦ伝送効率を有するため、それは、電気通信レドームの構築物において特に適している。
【００６６】
また、本発明は、本明細書に記載される本発明の方法によって得ることができる多層シートを含むレドーム壁に関し、前記多層シートは、ａ）少なくとも１つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、各単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａと、ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つのフィルム層Ｂ１と、任意選択により、ｃ）ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層Ｂ２とを含み、ここで、多層シートは、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する。この方法によって得ることができるレドーム壁は、レドームのために、特に非弾道または電気通信レドームのために使用される先行技術において公知のシートまたは平らな／円錐形パネルと比較して多くの利点を示し、すなわち、それはより高い可撓性を有する（例えば、それは輸送中にいかなる（可視的な）損傷もなく曲げられか、折られるかまたは巻き上げられ得る）。それは染色および塗装され得る。それは広い周波数範囲にわたる電磁波に対する高い透明性を有し、より良好な機械的特性を示し（例えば、高い引張強さを有すると共に高い風荷重要件に耐える）、同時に高い耐引掻性を示し、層の離層も粗いフィラメントもなく、使用中に高いＲＦ伝送効率を示す。
【００６７】
したがって、本発明によるレドーム壁は、特にレドームにおいて、特に非弾道レドームの構築物において、特に（電気通信レドームとして知られる）電気通信のために適したレドームにおいて、ならびにアンテナ、レーダーシステムおよびレドームを含む電気通信システムにおいて、モバイルマストおよび通信基地局において使用するために適している。その非常に小さい厚みのために、本発明による多層シートは、弾道用途のために適していない。
【００６８】
好ましくは、レドーム壁は、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含む少なくとも１つのシート層Ａを含む多層シートを含み、ここで、少なくとも前記上部表面、より好ましくは前記上部表面および下部表面の両方は、フィルム層Ｂ１を含み、少なくとも前記上部表面は、任意選択によりフィルム層Ｂ２を含む。また好ましくは、フィルム層Ｂ１はまた、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含み、ここで、前記下部表面は、任意選択により層Ｂ２を含み、上部表面は、多層シートの層Ａを含む。より好ましくは、前記物品内の多層シートは、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含む１つのシート層Ａを含み、ここで、前記上部表面および下部表面の両方は、フィルム層Ｂ１を含み、前記上部表面は、フィルム層Ｂ２を含む。より好ましくは、前記物品内の多層シートは、上部表面と上部表面の反対側の下部表面とを含む１つのシート層Ａを含み、ここで、前記上部表面および下部表面の両方は、フィルム層Ｂ１を含み、前記上部表面は、フィルム層Ｂ２を含み、ここで、フィルム層Ｂ２は、独立しており（すなわち、Ｂ２は、シート内の最後の層であり、それはシートの外側に面する。フィルム層Ｂ２とシートの外側との間に配置されるものは他に何もない）、層Ｂ１は、外側に直接に面し、例えばレドーム内のレフレクターおよびアンテナに面する。層Ｂ２が存在しているとき、層Ｂ２は、多層シート内の最も外側の下部層および最も外側の上部層である。層Ｂ２が存在していないとき、層Ｂ１は、多層シート内の最も外側の上部層および最も外側の下部層である。
【００６９】
また、本発明は、
ａ）少なくとも２つの単層を含む少なくとも１つのシート層Ａであって、単層がポリマー繊維を含む、少なくとも１つのシート層Ａと、
ｂ）ポリオレフィンを含む少なくとも１つの第１のフィルム層Ｂ１と
を含む、本明細書に記載されるような多層シートを含む本発明によるレドーム壁を含むレドームを目的とし、ここで、多層シートは、少なくとも０．０５ｍｍおよび最大で０．８ｍｍの厚さを有する。
【００７０】
さらにまた、本発明は、本発明によるレドーム壁を含むレドームと、アンテナおよび／またはレーダーとを含むシステムに関する。
【００７１】
さらに、本発明は、レドームの構築物、好ましくは電気通信のために適したレドームの構築物、より好ましくは非弾道レドームの構築物における本発明によるレドーム壁の使用に関する。
【００７２】
本発明は、特許請求の範囲に列挙された特徴の全ての可能な組合せに関することに留意されたい。説明において記載された特徴はさらに組み合わされ得る。
【００７３】
用語「含む」は、他の要素の存在を排除しないことにさらに留意されたい。しかしながら、特定の構成要素を含む生成物に関する説明はまた、これらの構成要素からなる生成物を開示することも理解されなければならない。同様に、特定の工程を含むプロセスに関する説明はまた、これらの工程を含むプロセスを開示することも理解されなければならない。
【００７４】
本発明は以下の実施例によってさらに説明されるが、これに限定されない。
【００７５】
［実施例］
［測定方法］
・本発明によるシートの曲げ強さおよび弾性率をＡＳＴＭ  Ｄ７９０−０７に従って測定した。フィルム層の様々な厚さに適合させるため、測定は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０−０７のパラグラフ７．３に従い、ラミネート構成要素の厚さの２倍の負荷および支持ノーズ半径ならびにスパン対深さ比３２を採用して行われた。
【００７６】
・繊維の引張特性、例えば引張強さおよび引張弾性率は、マルチフィラメント糸についてＡＳＴＭ  Ｄ８８５Ｍに規定されているように、繊維の公称ゲージ長さ５００ｍｍ、クロスヘッド速度５０％／分、Ｆｉｂｒｅ  Ｇｒｉｐ  Ｄ５６１８Ｃ型のＩｎｓｔｒｏｎ２７１４クランプを使用して測定された。強度の計算のために、測定された引張力を、１０ｍの繊維を秤量して求められるタイターで除した。ポリマーの自然密度を仮定して（例えば、ＵＨＭＷＰＥでは０．９７ｇ／ｃｍ３である）、ＧＰａ単位の値を算出する。
【００７７】
・テープの引張特性、例えば引張強さおよび引張弾性率は、ＡＳＴＭ  Ｄ８８２に規定のように定義され、幅２ｍｍのテープ（適用可能であれば、ナイフでフィルムを細長く切ることによってフィルムから得られる）について、テープの公称ゲージ長さ４４０ｍｍおよびクロスヘッド速度５０ｍｍ／分を使用して２５℃で測定された。テープがフィルムを細長く切って得られた場合、テープの特性は、そのテープを得たフィルムの特性と同じであると考えられた。
【００７８】
・フィルム層の引張弾性率は、２５℃および約５０％の相対湿度でＡＳＴＭ  Ｄ−６３８（８４）に従って測定された。
【００７９】
・フィルム層の引張強さは、２３℃および約５０％の相対湿度でＡＳＴＭ  Ｄ８８２−１０に従って測定された。
【００８０】
・可撓性は、支持端、すなわち剛性テーブル上に置かれるその端部と、自由端、すなわち無支持端部と、剛性支持体と自由端との間の５００ｍｍの長さとを有する前記シートの試料で測定され、シートと水平軸との間の１０超の角度でその自重下で折れ曲がる。約６５ｃｍの全長さを有するシートが使用された。シートの１５ｃｍの長さ（シートの第１の部分）をテーブルの表面上に配置し、次にクランプでテーブルに対して押し付けた。シートの長さの残りの５０ｃｍ（シートの第２の部分）をテーブルと自由端との間に配置した。次に、シートのこれらの２つの部分によって形成される角度「アルファ」（偏向角）は、同じ方法を用いて別々に３回測定され、以下の関係式によって計算された：アルファ＝ｃｏｓ−１（Ｐ２−Ｐ１）／Ｌ、式中、Ｐ１は、床面（その上にテーブルが立っている）とシートの第２の部分の端部（すなわち、床側の長さ５０ｃｍのシートの端部）との間の距離（ｃｍ）であり、Ｐ２は、床面からテーブルの頂部までのテーブルの高さであり（Ｐ２＝９７．４ｃｍ）、Ｌは、シートの第２の部分の長さである（Ｌ＝５０ｃｍ）。同じ試料で行われる（多層シートのＰ１および厚さについての）これらの３つの別々の測定値の平均数は表１に記載される。
【００８１】
・本発明によるシート内の層の任意の１つの厚さおよびシートの厚さは、マイクロメーターを使用して原位置および８つの周辺位置で測定され、前記周辺位置は、原位置から最大で０．５ｃｍの半径の範囲内であり、この値を平均する。融解温度（Ｔｍ）および融解熱（ＡＨＦ）は、室温〜２００℃の間隔で１０℃／分の加熱速度で第２の加熱曲線を評価することによってＩＳＯ−１１３５７−３に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって確認された。結晶度（Ｘｃ）は、式：Ｘｃ＝ΔＨＦ／ΔＨＦ０から計算され、式中、ΔＨＦ０は、２８０Ｊ／ｃｍ３に等しいと思われる完全な結晶性ＨＤＰＥの融解熱である。
【００８２】
・ＵＨＭＷＰＥの固有粘度（ＩＶ）は、２ｇ／ｌ溶液の量で酸化防止剤としてＢＨＴ（ブチル化ヒドロキシトルエン）を使用して、１６時間にわたって混合物を振とうしながら、デカリン中１３５℃でＡＳＴＭ  Ｄ１６０１／２００４に従って決定された。ＩＶは異なる濃度で測定された粘度を濃度ゼロに外挿することによって得られる。
【００８３】
・ｄｔｅｘ：繊維のタイター（ｄｔｅｘ）は、１００メートルの繊維を秤量することによって測定された。繊維のｄｔｅｘは、ミリグラム単位の重量を１０で除すことによって計算された。
【００８４】
・電磁特性、例えば誘電率および誘電損失は、１ＧＨｚ〜１０ＧＨｚの周波数について、よく知られたスプリットポスト誘電体共振器（ＳＰＤＲ）技法により測定された。１０ＧＨｚ超の周波数、例えば１０ＧＨｚ〜１４４ＧＨｚの周波数について、開放形共振器（ＯＲ）技法を使用して前記電磁特性を測定し、ここで、凹面鏡および平面鏡を有する古典的なＦａｂｒｙ−Ｐｅｒｏｔ共鳴装置を利用した。ネットワークアナライザを使用する１００ＧＨｚでの誘電率および損失正接の測定法に関するより詳細な内容は、ＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ  ｏｎ  ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ，ｖｏｌ．４５，ｎｏ．４、Ａｕｇｕｓｔ  １９９６，ｐａｇｅ  ７８０−７８６におけるＴ．Ｍ．Ｈｉｒｖｏｎｅｎ  ａｎｄ  Ｐ．Ｖａｉｎｉｋａｉｎｅｎ  ｅｔ  ａｌ．に見出すことができ、開放形マイクロ波共振器を使用する３５Ｇｈｚでの誘電体測定に関するより詳細な内容は、Ｐｒｏｃ．ＩＥＥ，ｖｏｌ．１２３，Ｎｏ．４，Ａｐｒｉｌ  １９７６，ｐａｇｅ  ２８５−２９０におけるＲ．Ｇ．Ｊｏｎｅｓに見出すことができる。両技法のために、平らな試料、すなわち幅および長さで定義される平面に曲率を全く有さない試料を使用した。ＳＰＤＲ技法の場合、誘電特性を測定する周波数毎に別の装置を使用しなければならないため、ＳＰＤＲ技法は、３．９ＧＨｚおよび５ＧＨｚの周波数で実施された。これらの周波数に対応する装置は、商業的に入手可能であり、ＱＷＥＤ（ポーランド）から入手された。これらの装置と共に送付されるソフトウェアを使用して電磁特性を計算した。ＯＲ技法について、装置は、“Ａ  Ｇｕｉｄｅ  ｔｏ  ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ａｔ  ＲＦ  ａｎｄ  Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｉｅｓ”ｂｙ  Ｃｌａｒｋｅ，Ｒ  Ｎ，Ｇｒｅｇｏｒｙ，Ａ  Ｐ，Ｃａｎｎｅｌｌ，Ｄ，Ｐａｔｒｉｃｋ，Ｍ，Ｗｙｌｉｅ，Ｓ，Ｙｏｕｎｇｓ，Ｉ，Ｈｉｌｌ，Ｇ，Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  ａｎｄ  Ｃｏｎｔｒｏｌ／Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，２００３，ＩＳＢＮ：０９０４４５７３８９の章７．１．１７およびその章に引用される全ての文献、すなわち文献１〜６、特に文献［３］Ｒ  Ｎ  Ｃｌａｒｋｅ  ａｎｄ  Ｃ  Ｂ  Ｒｏｓｅｎｂｅｒｇ，“Ｆａｂｒｙ−Ｐｅｒｏｔ  ａｎｄ  Ｏｐｅｎ−ｒｅｓｏｎａｔｏｒｓ  ａｔ  Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ  ａｎｄ  Ｍｉｌｌｉｍｅｔｒｅ−Ｗａｖｅ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｉｅｓ，２  −  ３００  ＧＨｚ”，Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｅ：Ｓｃｉ．Ｉｎｓｔｒｕｍ．，１５，ｐｐ  ９−２４，１９８２に示される教示に従って作られた。ＯＲ技法は、３５、５０および７２ＧＨｚの周波数で実施された。比誘電率（誘電率としても知られる）は、試料を挿入したときに同じ共振モードを維持するために必要とされる共振器の長さの変化から計算される。損失正接値は、Ｑ係数の相当する変化から計算される。周波数間隔における誘電率および損失正接の変動係数を計算するため、周波数間隔における誘電率および損失正接の３値を測定し、これらの値から平均誘電率および損失正接ならびに誘電率および損失正接の標準偏差を計��し、前記標準偏差を除して前記平均とした。
【００８５】
・リターンロス（ＲＬ）の測定は、本明細書に以下に規定されるように、異なる周波数帯についてマイクロ波椀形アンテナの前で、標準法ＩＥＥＥ  Ｓｔｄ．１４９−１９７９，Ｃｈａｐｔｅｒ  １５に従って行われた。室温において、無響室を使用し、アンテナ伝送線ポートで較正を実施し、パラボラディッシュを使用し、ビームに垂直にレドームを配置する。
【００８６】
・風荷重試験を以下の方法で実施した：直径１３ｃｍの円錐形試料ホルダー締付装置を引張試験機において使用して、本発明による多層シートによって製造されたレドームに適用され得る最大力を分析した。シート上により大きい締付力を生成して滑る可能性を低減することができるように円錐形試料ホルダーを使用した。直径１１ｃｍの丸いスタンプを使用して、本発明のシートを含有するレドームに最大力を適用した。最大力は、円錐形ホルダー内で本発明による多層シートの滑りがなくシートが損傷されない瞬間の力として定義される。
【００８７】
風荷重をシミュレートするため、レドームに砂袋を適用した。２５０ｋｍ／ｈの風速をシミュレートするため、直径４フィートのレドーム（１．２ｍ）の本発明による多層シートの表面上に４５０ｋｇの砂袋を適用し、次にレドーム上に３９８２Ｎ／ｍ２（０．００３９ＭＰａ）の圧力を適用した。平らなレドーム表面上に風によって加えられる力は、公知の抗力式によって計算された：Ｆ＝Ｃｄ＊１／２＊ｐ＊Ｖ２＊Ａ、式中、Ｃｄ＝抗力係数および平らな表面について１．１７であり、Ｖ２＝風速度（ｍ／ｓ）＝２５０ｋｍ／ｈ＝６９．４ｍ／ｓ、Ａ＝レドーム表面（ｍ２）＝直径４フィート＝（４＊０．３ｍ）２＊π／４＝１．１３ｍ２、δ空気＝１．２９３ｋｇ／ｍ３である。このように、Ｆ＝１．１７＊１／２＊１．２９３＊（６９．４）２＊１．１３＝４１１７Ｎである。このように、レドームの表面を損傷したり破断したりせずに４１１７Ｎの非常に大きい力をレドームに加えることができる。
【００８８】
直径１３ｃｍのシート上にスタンプによって５１Ｎを適用するとき、直径１．２ｍのシートのレドーム上の４５０ｋｇの砂袋を使用する場合と同様に２５０ｋｍ／ｈの同じ平均風荷重力を適用／シミュレートした。
【００８９】
風荷重力をシミュレートするため、スタンプを多層シート上に１０および１００ｍｍ／分の速度で加圧し、１０Ｎから開始して、円錐形試料ホルダー内の多層シート上の最大の得られる風荷重力を評価した。円錐形試料ホルダー内で滑らずに円錐形試料ホルダー（０．２５ＭＰａ）内に締め付けられたシート上に直径１３ｃｍで２５００Ｎの力を適用することができ、シートが無傷の状態のままであり、すなわち損傷したり破断したりしないことが観察された。これらの大きい力を得ることができるようにするために、高強度多層シートの円錐形ホルダー内の固定が非常に良好であった。
【００９０】
６０分間の５００Ｎによる定力試験を実施して、本明細書で上に説明されたような最大風荷重試験と同じ方法においてレドーム内で使用される多層シート上の一定の高い風荷重を分析した。測定は１０Ｎの力から開始した。多層シート上に６０分間５００Ｎの力を維持するため、０．５ｍｍだけ引張試験機内で付加的な変位が生じた。
【００９１】
［ＵＨＭＷＰＥを含むソリッドステートテープの製造］
ＵＨＭＷＰＥ粉末の粉末床を４０バールの圧力および１３０℃の温度においてダブルベルトプレス内で圧縮した。粉末床の気中濃度は１ｋｇ／平方メートルであった。得られた生成物を１３５℃の温度の２つのカレンダーロール間で２７０ミクロンの厚さまで圧縮し、その後、１４７℃の炉内において１０倍で延伸し、次にそれを別の炉内で再び１５０℃の温度において２．５倍で延伸した。得られた延伸テープは、４２ミクロンの厚さ、１．７ＧＰａの引張強さ、１１５ＧＰａの引張弾性率および３５ｃｍの幅を有した。テープの縦方向の引張強さの、テープの横方向の引張強さに対する比は１５０であった。
【００９２】
［ＵＨＭＷＰＥを含む織布シートの製造］
ＵＨＭＷＰＥを含むソリッドステートテープの製造で説明されたように得られたテープの４つの単層であって、各単層が、本明細書で上に説明されたように製造された幅１０ｃｍおよび厚さ０．０４２ｍｍのＵＨＭＷＰＥソリッドステートテープを含有する、４つの単層が２つの平織布構造物に織られ、各平織布構造物は、前記テープからなる２つの０、９０°クロスプライ単層を含有する。２つの平織構造物が周囲条件（約２３℃の室温）下で互いに重なり合って積み重ねられて、各単層が、前記テープからなる４つの単層を有する、１つの布シート層を製造した。得られたシートを、幅４０ｃｍ、長さ４０ｃｍおよび厚さ０．１７ｍｍ、テープの０、９０°方向において８．５ｃＮ／ｄＴｅｘの靭性および１６８ｇ／ｍ２の面密度を有するシート試料に切り分けた。
【００９３】
［レドーム壁の製造］
圧力の均質な分布のために、６０ショアーＡの硬度を有するシリコーンゴムのプレスパッド（Ｈｏｆｌａｎｄ  Ｄｅｌｔａｆｌｅｘから商業的に入手可能である）をプレスプロセス中にシートの一方の面上に（すなわち上部表面上に）適用した。次に、１つの２層仕上フィルムを本明細書の実施例および比較例によるシート試料の両面に適用し、次に、このように形成された組立体を４５℃の温度で油圧プレスでの１つの工程プロセスにおいて、５０バールの圧力および１０分の停止時間でプレスした。その後、組立体が室温（約２３℃）に冷却され、シリコーンゴムパッドが取り除かれて、このように多層シートが得られた。
【００９４】
ＵＨＭＷＰＥを含む織布シートの製造によってかつ本明細書の実施例１および比較例に従って得られた多層シートを次いでプラスチックリングフレーム上に取り付けるため、ボルトおよびナットシステムを使用してそれをフレームに締め付け、レドーム壁を形成した。
【００９５】
［実施例１］
０．０４ｍｍの厚さを有する２層フィルムが、ＵＨＭＷＰＥを含む織布シートの製造において上に説明されたように得られた多層シートの下面および上面上に適用された。フィルムは、名称ＨＰ２０２３ＮとしてＳＡＢＩＣ（登録商標）から商業的に入手可能なＬＤＰＥ、および名称６１３５ＮＥとしてＳＡＢＩＣ（登録商標）から商業的に入手可能なＬＬＤＰＥ、Ａ．Ｓｃｈｕｌｍａｎ  Ｃｏｍｐａｎｙによって製造されたＵＶＳ２２５として商業的に入手可能な０．８ｗｔ％の紫外線安定剤、ＢＡＳＦから商業的に入手可能な０．２ｗｔ％のＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ９４４、およびＢＡＳＦから商業的に入手可能な０．４ｗｔ％のＴｉＯ２を含む厚さ０．０２ｍｍの１つの層フィルムと、商品名ＦＩ０７５０としてＳＡＢＩＣ（登録商標）から商業的に入手可能なＨＤＰＥ、ＢＡＳＦから商業的に入手可能な０．２ｗｔ％のＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ９４４紫外線安定剤、およびＢＡＳＦから商業的に入手可能な０．４ｗｔ％のΤｉΟ２を含有する厚さ０．０２ｍｍの１つの層フィルムとを含む。シート試料は、下面でＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥフィルム層および上面でＨＤＰＥフィルム層に面していた。得られた多層シートは０．２１ｍｍの厚さを有した。試料の靭性は８．５ｃＮ／ｄＴｅｘであった。
【００９６】
［実施例２］
ＨＤＰＥを含有するフィルム層が０．０４ｍｍの厚さを有することが異なる以外、実施例１を繰り返した。多層シートの厚さは０．２９ｍｍであり、面密度は２８８ｇ／ｍ２であった。
【００９７】
［実施例３ａ］
１つの多層シートが、厚さ０．０５ｍｍの１つのＬＤＰＥフィルムと、商品名Ａｋｕｌｏｎ（商標）Ｆ１３０としてＤＳＭから商業的に入手可能な厚さ０．０１５ｍｍの１つのポリアミド−６フィルムとから製造された、６５ｇ／ｍ２の面密度を有するフィルムを使用して製造されたことが異なる以外、実施例１を繰り返した。多層シートが０．２９ｍｍの厚さおよび２９８ｇ／ｍ２の面密度を有した。この試料の可撓性の測定の結果は表１に示される。
【００９８】
［実施例３ｂ］
層シートＡが４の平織布構造物に形成された８の単層を有することが異なる以外、実施例３ａを繰り返し、各織布構造物は２つの０、９０°クロスプライテープ単層を含有し、織布構造物は互いに重なり合って積み重ねられる。この試料の可撓性の測定の結果は表１に示される。
【００９９】
［実施例３ｃ］
層シートＡが６の平織布構造物に形成された１２の単層を有することが異なる以外、実施例３ａを繰り返し、各織布構造物は２つの０、９０°クロスプライテープ単層を含有し、織布構造物は互いに重なり合って積み重ねられる。この試料の可撓性の測定の結果は表１に示される。
【０１００】
［比較例３ａ］
層シートＡが８の平織布構造物に形成された１６の単層を有することが異なる以外、実施例３ａを繰り返し、各織布構造物は２つの０、９０°クロスプライテープ単層を含有し、織布構造物は互いに重なり合って積み重ねられる。この試料の可撓性の測定の結果は表１に示される。
【０１０１】
［比較例３ｂ］
層シートＡが１２の平織布構造物に形成された２４の単層を有することが異なる以外、実施例３ａを繰り返し、各織布構造物は２つの０、９０°クロスプライテープ単層を含有し、織布構造物は互いに重なり合って積み重ねられる。この試料の可撓性の測定の結果は表１に示される。
【０１０２】
［実施例４］
フィルムが２０ｇ／ｍ２の面密度を有し、シート層Ａの両面上に配置された厚さ０．０２０ｍｍの１つのＬＤＰＥフィルムからなっていることが異なる以外、実施例１を繰り返した。多層シートは０．２１ｍｍの厚さおよび２０８ｇ／ｍ２の面密度を有した。
【０１０３】
［実施例５］
仕上フィルムが、６０ｇ／ｍ２の面密度を有し、厚さ０．０４５ｍｍの１つのＬＤＰＥフィルムと、名称ＢＣ１１１としてＳＡＢＩＣ（登録商標）から商業的に入手可能な厚さ０．０１５ｍｍの１つのＰＥＴフィルムとからなっていることが異なる以外、実施例１を繰り返した。多層シートは０．２９ｍｍの厚さおよび２８８ｇ／ｍ２の面密度を有した。
【０１０４】
実施例１〜５によって得られたレドーム壁は、大きい力が適用されるときに無傷のままである（例えば、シートは損傷を与えられたり破断されたりしない）ことが観察された。本明細書で上に説明されたような風荷重試験において４５００Ｎの力が直径１１ｃｍのレドーム上に適用されるとき、レドーム壁が損傷を与えられたり破断されたりせず、したがって高い安全率を有するレドームをもたらすことが具体的に観察された。さらに、その高い可撓性のために、実施例１〜５の多層シートがいかなる損傷（例えば、ブレーキまたは亀裂）もなくより容易に巻き上げられ、曲げられかつ折られて輸送され得るが、比較例３によって得られた多層シートは、大きいサイズのレドームのために使用されるときにまた、剛性のパネルタイプのシートであった。さらに、多層シートは、平らな形状のレドームの構築物のためおよび大きいサイズのレドームのためにも適した簡単な平らな製品形態であった。これらの平らな製品形態は、レドームフレームまたはレフレクター等へのより簡単でありかつより費用効率的な付着方法を可能にした。多層シートは高強度を有し、環境に優しくかつ光に対して半透明であり、この特性は、レドーム構築物の良好な品質管理に適している。さらに、低い耐引掻性を示しかつ使用中に高い離層および粗いフィラメントを示す比較例３によって得られたレドーム壁と比較して、実施例１〜５に従って得られたレドーム壁は、高い耐引掻性を有し、使用中に離層も粗いフィラメントも示さなかった。
【０１０５】
表１は、本発明による多層シート（実施例３ａ〜ｃ）は、０．８ｍｍより大きい厚さを有する多層シート（比較例３ａ〜ｂ）と比較してはるかに大きい可撓性を有したことを示す。また、本発明による多層シートは、それを巻き上げ、曲げ、かつ折るときにいかなる（可視的なまたはそれらの内部構造における）損傷も離層も示さないことが観察されたが、比較例３ａ〜ｂに従って得られた多層シートは、前記シートを巻き上げ、曲げ、折るときにシートの可視的および内部損傷（ボイドまたは亀裂として存在している）ならびに離層が生じることを示した。
【０１０６】
さらに、ＲＦリターンロスの測定は、７．１〜４０ＧＨｚの周波数で以下について実施された：ｉ）テープの４つの単層の代わりにテープの２つの単層を使用することが異なる以外、実施例１において製造された通りのシート。シートの厚さは０．０９ｍｍであった。ｉｉ）実施例１において製造された通りのシート。ｉｉｉ）実施例１において製造された通りのシートの３層からなる厚さ０．５ｍｍのシート、シートの各層は、テープの４つの単層を有する。シートの３層は、ＵＨＭＷＰＥを含む織布シートの製造での上述の加圧手順を使用して圧密された。シートの厚さの増加により、電磁線のＲＬが増加していることが観察された。厚さ０．０９および０．１７ｍｍのシートは、それぞれ１９ｄＢおよび１８ｄＢのＲＬを得ている。厚さ０．５ｍｍのシートは、１５ｄＢのＲＬを得た。さらに、０．８ｍｍより大きい厚さを有する多層シート（パネル形状）は、それに損傷を与えることなく折られるか、曲げられるか、または巻き上げられ得るために十分に可撓性でなく、（曲げたり、折ったりまたは巻き上げる間に可視的な亀裂および離層がシートに生じた）、電磁波に対する低い透明性を示した。
【０１０７】
また、ＲＦリターンロスの測定は、実施例３の多層シートについて７．１〜４０ＧＨｚで行われた。適したリターンロス値は、異なる周波数帯を適用することによって得られた：７．１〜８．５ＧＨｚ＝１９ｄＢ；１０〜１１．７ＧＨｚ＝１７ｄＢ；１２．７〜１３．２５ＧＨｚ＝２２ｄＢ；１４．２〜１５．３５ＧＨｚ＝２１ｄＢ；１７．７〜１９．７ＧＨｚ＝１８ｄＢ；２１．２〜２３．６ＧＨｚ＝１９ｄＢ；２４．２５〜２６．５ＧＨｚ＝１９ｄＢ；２７．５〜２９．５ＧＨｚ＝１７ｄＢ；３１〜３３．４ＧＨｚ＝１７ｄＢ；３７〜４０ＧＨｚ＝１７ｄＢ。本発明によるレドーム壁は広い周波数範囲にわたって使用することができ、得られた低いＲＦ値は、本発明によるレドーム壁がアンテナの離調をほとんどまたは全くもたらさず、レドーム壁の伝送効率が非常に高いことを示すことを見ることができる。
【０１０８】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明によるレドーム壁を製造するための好ましい多層シート構築物を概略的に示す。
【図１】
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【国際調査報告】
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