(57)【要約】  家庭用の食品加工装置は、回転する食品加工のためであり、この装置において、食品の温度は、加工中又は加工した直後に５０．０℃から７５．０℃の範囲となるように制御される。例えば果物又は野菜のような食品は、例えばブレンド又はジュースを搾るように加工される。加熱処理は、果物又は野菜がブレンド又はジュースを搾られた後、アスコルビン酸オキシターゼがビタミンＣを破壊しないように、このアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させるのに使用される。その温度は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を提供するのに十分な高さであるが、過熱によりビタミンＣを破壊するほど高くはない。超音波システムは、熱及び乱流も発生させるのに使用され、故に組み合わされた攪拌及び加熱効果を与え、攪拌効果は、温度依存効果に加えて、機械処理によってアスコルビン酸オキシターゼの活性を一部破壊する。
2019514565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工するための食品を収容する容器、
前記容器内に取り付けられる回転式の加工要素、
前記回転式の加工要素を駆動させるモーター、
加熱システム、
温度センサ、
前記食品を振動させる超音波振動配置、及び
制御器
を有する、家庭用の装置において、前記制御器は、加工中又は加工した直後に食品の温度を５０．０℃から７５．０℃の範囲で提供するように前記加熱システムを制御する、家庭用の装置。
【請求項２】
前記制御器は、食品の温度を６０.０℃から７０．０℃の範囲で提供するように前記加熱システムを制御する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記制御器は、２分から５分の加熱時間中に熱を与えるように、前記加熱システムを制御する、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記加熱処理の後、前記加工された食品を冷却する冷却システムをさらに有する、請求項１乃至３の何れか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記超音波振動配置は、前記容器に結合される超音波トランスデューサを有する、請求項１乃至４の何れか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記制御器は、前記超音波振動配置をパルスモードで制御する、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記加熱システムは抵抗加熱器を有する、請求項１乃至６の何れか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記抵抗加熱器は、前記回転式の加工要素に結合される、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記加熱システムは、前記緒音波振動システムにより実施される、請求項１乃至６の何れか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記容器は、０．６リットルから２．０リットルの間の容量を持つ、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
家庭用の装置により実施される食品加工方法において、
加工される食品を含む容器内にある回転式の加工要素を駆動させるステップ、
加工中又は加工した直後に食品の温度を５０.０℃から７５．０℃の範囲で提供するように前記食品を加熱するステップであり、加熱によりアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させる、前記加熱するステップ、及び
超音波振動配置を用いて前記食品を振動させるステップ
を有する方法。
【請求項１２】
食品の温度を６０.０℃から７０．０℃の範囲で提供するステップを有する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
２分から５分の加熱時間中に熱を与えるように前記加熱システムを制御するステップを有する、請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記加熱処理の後、前記加工された食品を冷却するステップをさらに有する、請求項１１乃至１３の何れか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記食品の超音波振動を用いる及び／又は前記食品の抵抗加熱を用いることにより加熱するステップを有する、請求項１１乃至１４の何れか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用の食品加工装置、例えばブレンダー又はジューサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
新鮮な野菜、果物又は両方を組み合わせて作られる新鮮なジュースは、非常に健康に良く又は自然のままである。特にビタミンＣの高い含有量が興味深い。
【０００３】
ジューサー及びブレンダーを含む、ジュースを抽出するための様々な家庭用のキッチン装置が知られている。家庭用の装置の分野において、ブレンダー及びジューサーは、直ぐに摂取するための新鮮なジュースを作るのに普通に使用される。ブレンド(blending)及びジュースを搾る(juicing)間に、植物組織及び植物細胞でさえも破壊される。酸素の存在下において、（アスコルビン酸とも呼ばれる）ビタミンＣは、ビタミンＣが殆どの野菜及び果物に豊富に含まれている内在酵素のアスコルビン酸オキシターゼ(ascorbate oxidase)による触媒作用を受けるとき、酸化してデヒドロアスコルビン酸（ＤＨＡ）になる。アスコルビン酸オキシターゼにより引き起こされるアスコルビン酸分解の触媒酸化的経路は、食物に含まれるビタミンＣの損失にとって１つの重要な反応経路であると報告されている。通常は、この酵素は、４０℃で最高活性を示し、６５℃で略完全に不活性化する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ミルク／ヨーグルト及び果物を用いてスムージー作るためのブレンダーがよく知られ、後に何も残さず食物を切り刻むために非常に早く動く回転刃を持つ。ブレンダーに対する懸念の１つは、高速回転するローターによる抽出は、温度をある温度範囲（例えば２０から３０℃）に上昇させることである。ブレンド又はジュースを搾ることによる細胞破壊の後、ビタミンＣは、アスコルビン酸オキシターゼと接触し、次いでこの温度範囲で簡単に分解される。この温度範囲は、アスコルビン酸オキシターゼのさらに完全な活性化に関与し、その結果は、大部分のビタミンＣが破壊されることである。
【０００５】
高速及び低速でジュースを搾る方法及び対応する装置も存在している。
【０００６】
高速のジューサーは、果肉と種とを分ける処理を経て果物及び野菜からジュースを作るのに使用される。電気ジューサーの最新のシリーズは、ジュースを作るために、最初に果物を細断し、次にこの細断された果物を回転させる遠心力のジューサーであり、このジューサーは、ブレンダーに関連して上述したように何らかの加熱をもたらすのと同様に、ビタミンＣの含有量の一部も破壊する。
【０００７】
低速のジューサーは、冷却抽出を用いて新鮮なジュースを作り、これはより多くのビタミンＣを保つことができる。しかしながら、両方の種類のジューサーにおいて、ビタミンＣは、加工中又はその後にアスコルビン酸オキシターゼと接するので、ビタミンＣは室温で酸化してしまう。
【０００８】
従って、新鮮に作られるジュースのために、多くのビタミンＣが加工中にしばしば破壊され、残りは、その後すぐに破壊される。室温では、アスコルビン酸オキシターゼが活性のままであるため、新鮮なジュースが保たれない。
【０００９】
故に、加工された食品において高いレベルのビタミンＣを保持する食品加工装置及び方法の必要性があり、これは、家庭用のキッチン装置に使用されるのに適した十分に簡単であり及び低コストで実施されることができる。
【００１０】
国際特許出願公開番号WO 2013/035029号は、ビタミンＣの損失の速度を上げる酵素を不活性化させるために加熱を使用するピューレ調製装置を開示している。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は請求項により規定される。
【００１２】
本発明の態様に従う例によれば、家庭用の装置を提供し、この装置は、
加工するための食品を収容する容器、
前記容器に取り付けられる回転式の加工要素、
前記回転式の加工要素を駆動させるモーター
加熱システム、
温度センサ、
食品を振動させる超音波振動配置、及び
制御器
を有し、前記制御器は、加工中又は加工した直後に食品の温度を５０．０℃から７５．０℃の範囲で与えるように、前記加熱システムを制御するのに適応する。
【００１３】
この家庭用の装置において、食品、例えば果物又は野菜が加工される。加工することは例えば、ブレンド又はジュースを搾ることを含む。ブレンドするとき、ジュースを搾る加工と比べるとき健康効果を向上させるために果肉は保持される。しかしながら、何れの加工が使用されてよい。加熱処理は、ジュースを搾る若しくはブレンド中、又は果物若しくは野菜がブレンド又はジュースが搾られた後、アスコルビン酸オキシターゼがビタミンＣを破壊しないように、アスコルビン酸オキシターゼを不活性化させるのに使用される。温度は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を提供するのに十分な高さであるが、過熱によりビタミンＣを破壊するほど高くはない。
【００１４】
食品は一般に、家庭用の装置において直ぐに摂取するために加工される。故に、長期間にわたる食品の変色は問題ではなく、食品にあるビタミンＣの保存に焦点を置いている。
【００１５】
ビタミンＣは、熱に敏感であるため、一般的なやり方は、ビタミンＣのレベルが保存される場合、加熱を避けることであることは十分に知られ、受け入れられている。本発明は、低い温度範囲で、アスコルビン酸オキシターゼにより誘発される酵素分解が一旦活性化されると、この酵素分解がより主要な役割を果たすという認識に基づいている。その一方で、アスコルビン酸オキシターゼの活性温度範囲を超えたある範囲内にまで温度を加熱することにより、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化という有益な効果がビタミンＣの加熱分解というマイナスの効果を上回る。
【００１６】
本発明は例えば、より多くのビタミンＣを保持するために、少なくとも温度を制御する（しかし任意で攪拌(stirring)又は振動及び処理時間も制御する）ことにより及び味を損なうことなく、新鮮なジュースを作るための処理を提供する。本発明は、ジュースを搾る及びブレンドすることに適している。
【００１７】
超音波振動は、（加熱システムとして機能する又は他の加熱を提供するの何れか一方で）食品の加熱を提供するのと同じく、食品に乱流効果を作るように機能する。特に結果生じる高いせん断力及び圧力である、乱流効果は、温度依存効果に加え、機械処理によりアスコルビン酸オキシターゼの活性を一部破壊する利点を持つ。超音波振動配置は例えば、他の加熱、例えば抵抗加熱と組み合わせて使用される。乱流効果は、攪拌効果も提供する。
【００１８】
制御器は、食物の温度を６０．０℃から７０．０℃の範囲で提供するように加熱システムを制御するのに適応する。
【００１９】
別の温度は、異なる食品にとって適切である。低い最大温度は、過熱によるビタミンＣの破壊を防ぐが、アスコルビン酸オキシターゼの不完全な不活性化をもたらし、これがビタミンＣを破壊する。
【００２０】
制御器は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を可能にするために、２分から５分の加熱時間中に熱を与えるように加熱システムを制御するのに適応し、それによりビタミンＣの最大可能なレベルを保持するのを助ける。過熱を防ぐため及び食品加工作業の最大期間もあるので最大時間が選択される。
【００２１】
装置は、加熱処理後に加工された食品を冷却する冷却システムをさらに有する。
【００２２】
この冷却処理は、加工された食品を摂取するのための準備をする。この冷却システム例えば半導体クーラーを有する。
【００２３】
超音波システムは、容器に結合される超音波トランスデューサを有する。
【００２４】
超音波トランスデューサが装置の容器の内壁に及び食品加工領域の近くに組み込まれるように、超音波トランスデューサは、非常に小さく及び薄く作られる。食品加工要素は、食品を加工し、超音波システムにより作られるキャビテーション(cavitation)は、加熱の協力を得てアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させる。
【００２５】
制御器は、超音波振動配置をパルスモードで制御するように適応されてもよい。これは、食品における局所的な高温を避ける。
【００２６】
加熱システムは、抵抗加熱器を有する。これは、簡単に制御可能な加熱配置を提供する。これは代わりに、超音波加熱／振動及び抵抗加熱の組み合わせでもよい。
【００２７】
抵抗加熱器は例えば、回転式の加工要素に結合される。このように、加熱は、前記加工の一部として行われる。加工要素は、加工が完了した後、攪拌機能を行うために速度を落とすので、攪拌加熱が実施される。
【００２８】
容器は、０．６リットルから２．０リットルの間の容量を持つ。これは、家庭用の食品加工装置に見合っている。
【００２９】
本発明の第２の態様に従う例は、家庭用の装置により実施される食品加工方法を提供し、この方法は、
加工される食品を含む容器内にある回転式の食品加工要素を駆動させるステップ、
処理中又は処理した直後に食品の温度を５０.０℃から７５．０℃の範囲で提供するために食品を加熱するステップ、並びに
超音波振動配置（２８、３０）を用いて食品を振動させるステップ
を有する。
【００３０】
この方法は、加熱によるビタミンＣの破壊を防ぐことと、ビタミンＣの破壊を防ぐためにアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させることとの間のバランスを見い出す。
【００３１】
食品の温度は、６０．０℃から７０．０℃の範囲にある、加熱システムは、２分から５分の加熱時間中に熱を与えるように制御される。
【００３２】
この方法はさらに、加熱処理後、ブレンドされた食品を冷却するステップを有する。
【００３３】
前記食品の超音波振動を用いる及び／又は抵抗加熱器を使用する食品の抵抗加熱を用いることにより加熱される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
本発明の例は、不随する図面を参照して詳細に説明される。
【図１】食品加工装置を示す。
【図２】食品加工方法を示す。
【図３】異なる条件下でのビタミンＣの保持を示すための第１の実験結果を示す。
【図４】異なる条件下でのビタミンＣの保持を示すための第２の実験結果を示す。
【図５】異なる条件下でのビタミンＣの保持を示すための第３の実験結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明は、回転式の食品加工のための家庭用の食品加工装置を提供し、この装置において、食品の温度は、加工中又は加工した直後に５０．０℃から７５．０℃の範囲にあるように制御される。例えば果実又は野菜のような食品が加工される、例えばブレンド又はジュースが搾られる。加熱処理は、ジュースを搾っている若しくはブレンドしている間、又は果物若しくは野菜がブレンドされた若しくはジュースが搾られた後、ビタミンＣを分解しないように、アスコルビン酸オキシターゼを不活性化させるために使用される。この温度は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を提供するのに十分な高さであるが、過熱によりビタミンＣを破壊するほど高くはない。
【００３６】
超音波システムは、熱及び乱流も発生させるのに使用され、故に組み合わされた攪拌及び加熱効果を与え、攪拌効果は、温度依存効果に加えて、機械処理によってアスコルビン酸オキシターゼの活性を一部破壊する。
【００３７】
図１は、家庭用の食品加工装置を示す。示される例は、ブレンダーであるが、加工方法は、ジューサーにも同様に応用される。
【００３８】
前記装置は、加工する食品１２を収容する容器１０を有する。この食品は通例、生の果物及び／又は野菜である。
【００３９】
回転式の加工要素１４が容器１０内に取り付けられ、これは本例においてブレンダーの刃として示される。前記装置は、容器の下にベース部１６を持ち、容器は、このベース部１６に可逆的に結合される。このベース部１６内には、ギア配置２０を含む回転式の加工要素１４を駆動させるためのモーター１８がある。他の幾つかの実施例において、この回転式の加工要素は、スロージューサ(slow juicer)の押出スクリューのような他の形式とすることができる。
【００４０】
ベース部は、制御器２２全体も収納している。
【００４１】
制御器２２は、回転のタイミング、期間及び速度を制御するために、モーター１８を制御する。
【００４２】
前記装置は、容器内の食品を加熱する加熱システム２４、及び容器内の食品の温度を測定する温度センサ２６を持つ。
【００４３】
制御器は、加工中又は加工した直後に食品の温度を５０．０℃から７５．０℃の範囲内で供給するように、加熱システム２４を制御する。
【００４４】
この加熱処理は、果物又は野菜が加工された後、ビタミンＣを分解しないように、アスコルビン酸オキシターゼを不活性化させる。この温度は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を提供するのに十分な高さであるが、過熱によりビタミンＣを破壊するほど高くはない。
【００４５】
酵素分解処理は、温度依存と時間依存との両方である。前記温度範囲の相対的な下端において、部分的な酵素活性は依然として存在し、故に酵素分解は、主要経路(dominant pathway)である。前記温度範囲の相対的な上端において、酵素活性は殆ど不能であるが、過熱によるビタミンＣの部分的な破壊が存在している。選択された特定の温度は、例えば食品又はユーザの好みに依存している。この温度は、６０．０℃から７０．０℃の範囲にある。
【００４６】
２分から５分の加熱期間は例えば、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を可能にするのに適切であり、それによりビタミンＣの最大限可能なレベルを保つのに役立つ。ジュースを搾る又はブレンドする処理全体は一般に５分未満続き、そして加熱は、前記処理の全期間に及ぶ。
【００４７】
示される例において、加熱システムは、加工要素１４の軸１５上に位置決められる抵抗加熱器を有する。この抵抗加熱器は、電線又は薄膜ヒーターを使用し、食品と直に接触している。
【００４８】
加熱システムは、加工要素が回転している間、均一な加熱を提供する。前記加熱器は、所望する穏やかな加熱効果を提供し、これは、小さな及び同様のキャビテーション効果がアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させる。
【００４９】
図１は、超音波発生器２８及びトランスデューサ３０を有する第２の加熱システムも示す。超音波は、連続波又はパルス波の発生を使用している。この超音波トランスデューサは、熱及び乱流も発生させる。超音波トランスデューサ３０は、本例において、乱流攪拌効果を生じさせるために、底部に近い容器１０の内壁に結合される。超音波システムは従って、組み合わされた攪拌及び加熱効果を実施する。超音波システムは、加熱及び振動の両方を与えるように機能し、振動は、温度依存効果に加え、機械処理によってアスコルビン酸オキシターゼの活性を一部破壊するという利益を持つ乱流効果を作る。
【００５０】
制御器２２は、所望する温度を提供するように加熱システム２４及び超音波システム２８、３０を制御する。この所望する温度を維持するためのフィードバック制御が存在する。超音波システムの周波数及び振幅は、所望する温度の制御を提供するように制御され、電気加熱システムのデューティーサイクル又は電流が制御される。超音波システムは例えば、２０ｋＨｚから４０ｋＨｚの範囲にある周波数、及び５０Ｗから６０Ｗの標準電力を使用する。
【００５１】
図１は、加熱処理後に前記加工された食品を冷却するための冷却システム３２も示す。冷却システム３２は、食品の温度を摂取するのに適した温度まで冷却することである。この冷却システムは、容器１０の内壁又はベース部に設けられる小さな半導体クーラーとして実施されてよい。
【００５２】
超音波システムを用いる加熱は、抵抗加熱が利用されるときは任意であることを述べておく。その上、冷却システムは、ユーザが代わりに加工された食品が摂取するのに所望する温度に到達するまでの指定された時間、単にこの加工された食品を冷蔵庫に入れるときは任意である。
【００５３】
超音波加熱を単独で使用し、抵抗加熱の必要がないことも可能である。従って、加熱は、抵性加熱、超音波又は両方の組み合わせを用いて実施される。超音波及び穏やかな抵抗加熱の組み合わせが好まれる。
【００５４】
前記加工要素は、加熱が完了する前に食品加工（ブレンドする又はジュースを搾る）を完了してよい。加工要素は、この加工要素が代わりに主として攪拌機能を行うように、減速されてよい。
【００５５】
図１のシステムは、機械的な攪拌／振動機能と、上昇して、食品の細胞と接触する局所的な泡（すなわち、小さなキャビテーション）を発生させる局所的な加熱との両方を生じさせることができる。穏やかな加熱と併用してキャビテーションを伴う高いせん断力及び圧力は、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化を引き起こす。攪拌／振動効果は例えば、アスコルビン酸オキシターゼの不活性化の必要なレベルを提供するために、加熱処理の必要な期間を短くすることができる。特に、圧力及び熱条件の下で、変性と同様に、アスコルビン酸オキシターゼの物理的な破壊及び解離が存在している。
【００５６】
本発明は、例えば０．６リットルから２．０リットルの間の容器の大きさを持つ家庭用の装置に関する。
【００５７】
図２は、家庭用の装置により実施する食品加工方法を示す。この方法は、ステップ４０において加工される食品を含む容器内にある回転式の食品加工要素を駆動させるステップを有する。
【００５８】
ステップ４２において、食品は、加工中又は加工した直後に食品の温度を５０．０℃から７５．０℃の範囲で供給するために加熱され、それによって加熱によりアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させる。
【００５９】
この方法は、加熱によるビタミンＣの破壊を防ぐことと、ビタミンＣの破壊を防ぐためにアスコルビン酸オキシターゼを不活性化させることとの間のバランスを見い出す。ステップ４２の加熱は例えば、２分から５分の期間であり、加熱は、食品の超音波振動及び／又は食品の抵抗加熱に基づいている。
【００６０】
ステップ４４において、加工された食品の最適な活性冷却がある。
【００６１】
幾つかの実験結果が以下に示され、この結果は、ビタミンＣの含有量における異なる加工条件の影響を示す。
【００６２】
第１の実験は、加熱の影響を示すことを目的とする。これは新鮮なオレンジジュースを使用する。各試料は、新鮮なオレンジの半分をビニール袋に入れて、次いで、オレンジが均一に壊れ、ジュースとなるまで、ハンマリング処理(hammering process)を用いてオレンジを搾ることにより得られる。
【００６３】
ビニール袋は次いで、制御された水温で水槽に浸される。
【００６４】
浸されない対照試料と一緒に、８つの試料は異なる水温で処理される。対照試料は、８度であり、これは試料の調製後の核となる温度であり、これが（上述したように長期間浸していないが）"浸漬の温度"として以下の表に挙げられる。
【００６５】
ビタミンＣの含有量が次いで、実験室において高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いて解析される。
【００６６】
以下の表は、その結果を示す。各試料に対し、浸漬する温度及び時間が、最終的なビタミンＣの含有量及び対照試料と比べた保持率と一緒に与えられる。
【表１】
2019514565.tif 000003
【００６７】
図３は前記結果を示す。棒は、グラフの左側のｙ軸の目盛りを用いてビタミンＣの含有量（ｍｇ／１００ｇ）を示し、線はグラフの右側のｙ軸の目盛りを用いて対応する保持率をパーセンテージとして示す。
【００６８】
５９℃の試料と８０℃の試料との間の温度範囲にピーク保持が見られる。特に、５０℃から７０℃の温度範囲が特に興味深く、さらに特に６０℃から７０℃の温度範囲が興味深いことが分かる。
【００６９】
第２の実験は、超音波処理の影響を示すことを目的とする。この実験は、上に説明したのと同じ方法で試料を調製することを含む。浸漬後、１５℃の水道水にさらなる時間期間浸している間、オレンジジュースを処理するために超音波の照射が行われる。
【００７０】
ビタミンＣの含有量が次いで、実験室において高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いて解析される。
【００７１】
以下の表は、その結果を示す。各試料に対し、浸漬の温度及び時間が、最終的なビタミンＣの含有量及び対照試料と比べた残留率と一緒に与えられる。再び、超音波処理がされていない１つの対照試料が示される。一定の浸漬の時間に対し、浸漬の温度が変化する。対照試料以外の全ての試料は、同じ超音波処理を受けている。
【表２】
2019514565.tif 000004
【００７２】
図４は、その結果を示す。棒は、グラフの左側のｙ軸の目盛りを用いてビタミンＣの含有量（ｍｇ／１００ｇ）を示し、線はグラフの右側のｙ軸の目盛りを用いて対応する保持率をパーセンテージとして示す。
【００７３】
保持率は、同じ対応する温度において図３の結果と比べて僅かに向上している。従って、１５℃の温度のときでも、超音波振動を与えることにより、保持はさらに向上する。
【００７４】
第３の実験は、加熱の時間と温度との間の関係を示すことを目的とする。実験は再び、上に説明した方法で調製及び解析される新鮮なオレンジジュースを使用する。
【００７５】
以下の表は、その結果を示す。各試料に対し、最終的なビタミンＣの含有量及び対照試料と比べた保持率と同様に、浸漬の温度及び時間が与えられる。７０℃の一定の浸漬の温度に対し、浸漬の時間が変化する。
【表３】
2019514565.tif 000005
【００７６】
図５は、その結果を示す。棒は、グラフの左側のｙ軸の目盛りを用いてビタミンＣの含有量（ｍｇ／１００ｇ）を示し、線は、グラフの右側のｙ軸の目盛りを用いて対応する残留率をパーセンテージとして示す。
【００７７】
これらの結果は、所与の温度での加熱時間の増大は、ビタミンＣの保持を向上させることを示す。
【００７８】
これらの実験は、新鮮に調製された果物及び野菜ジュースにおいてビタミンＣを保持するための処理方法及び装置の有益な効果を示す。
【００７９】
本発明は、調理せずに直ぐに摂取する及び家庭のユーザが使用する食品の調製に関する。加熱処理は故に、食品を調理することを意図せず、調理は一般的に摂取するために冷やすこと（室温に又は少し冷やす何れか）である。それは、例えばジュース飲料及びスムージー、又はフルーツ若しくは野菜ジュース（及び任意で果肉）をベースに食品を調製するために使用されてよい。
【００８０】
前記装置は、キッチンで使用するための独立型の家庭用の装置である。
【００８１】
上述したように、装置は、制御器を使用する。この制御器は、必要とされる様々な機能を行うために多数の方法で、ソフトウェア及び／又はハードウェを用いて実施されることができる。処理器は、ソフトウェア（例えばマイクロコード）を用いて前記必要とされる機能を行うようにプログラムされた１つ以上のマイクロプロセッサを用いる制御器の一例である。しかしながら、制御器は、処理器を用いて又は用いずに実施されてよく、幾つかの機能を行う専用のハードウェアと他の機能を行うための処理器（例えば１つ以上のプログラムされたマイクロプロセッサ及び関連付けられる回路）の組み合わせとして実施されてもよい。
【００８２】
本開示の様々な実施例に用いられる制御器の構成要素の例は、それらに限定されないが、従来のマイクロプロセッサ、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）及びフィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）を含む。
【００８３】
様々な実施例において、制御器は、１つ以上の記憶媒体、例えばＲＡＭ、ＰＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ及びＥＥＰＲＯＭのような揮発性及び不揮発性のコンピュータメモリと関連付けられてよい。記憶媒体は、１つ以上の処理器及び／又は制御器上で実行されるとき、前記必要とされる機能を行う１つ以上のプログラムを用いて符号化される。様々な記憶媒体は、処理器又は制御器内に固定されてもよいし、それに記憶される１つ以上のプログラムが処理器又は制御器に読み込まれるような搬送可能でもよい。
【００８４】
開示される実施例に対する他の変形例は、図面、本開示及び付随の特許請求の範囲を学ぶことにより請求される本発明を実施する当業者により理解及びもたらされ得る。請求項において、"有する"という言葉は、それ以外の要素又はステップを排除せず、複数あることを述べなくても、それらが複数あることを排除しない。ある方法が互いに異なる従属請求項に挙げられているという単なる事実は、これらの方法の組み合わせが流離に使用されることができないことを示してはいない。
【００８５】
請求項における如何なる参照符号もその範囲を限定すると考えるべきではない。
【図１】
2019514565.tif 000006
【図２】
2019514565.tif 000007
【図３】
2019514565.tif 000008
【図４】
2019514565.tif 000009
【図５】
2019514565.tif 000010
【国際調査報告】
2019514565.tif 000011
2019514565.tif 000012
2019514565.tif 000013