(57)【要約】  本発明は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室（６）と、主燃焼室（６）からの膨張可能なガスによって打ち込み方向（１５）に駆動され得る駆動ピストン（１０）と、点火装置（２６）が取り付けられていると共に、主燃焼室（６）内での燃料と空気の混合気の点火に先立って、主燃焼室（６）に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室（２５）と、を備える、固定要素を基盤内へ打ち込むための燃焼力駆動打ち込み機（１）に関する。燃焼力駆動打ち込み機（１）を用いて固定要素を打ち込む際の効率及び／又は機能性を改善するために、前室（２５）が貫通開口（３１，３２；１１１，１１２）を備えると共に軸方向に互いに隔てられた少なくとも２つの排気通路（１０８；１０９）を備え、当該排気通路（１０８；１０９）は、前室（２５）の迅速な排気を可能とするために一緒に開放され得る。【選択図】図６
2019500538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料のための少なくとも１つの主燃焼室（６）と、
前記主燃焼室（６）からの膨張可能なガスによって打ち込み方向（１５）に駆動され得る駆動ピストン（１０）と、
点火装置（２６）が取り付けられていると共に、前記主燃焼室（６）内での燃料と空気の混合気の点火に先立って、前記主燃焼室（６）に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室（２５）と、を備え、
前記前室（２５）が貫通開口（３１，３２；１１１，１１２）を備えると共に軸方向に互いに隔てられた少なくとも２つの排気通路（１０８；１０９）を備え、当該排気通路（１０８；１０９）が、前記前室（２５）の迅速な排気を可能とするために閉鎖及び開放され得ることを特徴とする、固定要素を基盤内へ打ち込むための燃焼力駆動打ち込み機（１）。
【請求項２】
第１の排気通路（１０８）が、第２の排気通路（１０９）と比較して、軸方向において前記主燃焼室（６）からさらに隔たっていることを特徴とする、請求項１に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項３】
前記第１の排気通路（１０８）が、前記駆動ピストン（１０）のためのストッパー及び／又は緩衝要素（２８，２９）の近傍に配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項４】
前記排気通路（１０８；１０９）が、それぞれ前室シリンダー（２４）の一連の貫通開口（３１，３２；１１１，１１２）を含んでいることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項５】
前記排気通路（１０８；１０９）が制御スリーブ（３４）の貫通開口（３７，３８；１１７，１１８）を含み、前記貫通開口（３７，３８；１１７，１１８）は、前記制御スリーブ（３４）の開位置において、前記排気通路（１０８；１０９）を開放するために、前記前室シリンダー（２４）の前記貫通開口（３１，３２；１１１，１１２）を覆う位置に移動されることを特徴とする、請求項４に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項６】
前記制御スリーブ（３４）が前記排気通路（１０８；１０９）のための逆止弁装置（１２０）と組み合わされており、前記逆止弁装置（１２０）は、前記制御スリーブ（３４）が前記開位置にあるとき、前記前室（２５）内の過剰圧力の下で開くことを特徴とする、請求項５に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項７】
前記逆止弁装置（１２０）が、ばね鋼材料から成る閉鎖要素（１２７，１２８）を含むことを特徴とする、請求項６に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項８】
前室入口（１４０）が、前記前室シリンダー（２４）の前記主燃焼室（６）とは反対側の端部に設けられていることを特徴とする、請求項４〜７のいずれか１項に記載の燃焼力駆動打ち込み機。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の燃焼力駆動打ち込み機の作動方法。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の燃焼力駆動打ち込み機のための制御装置（３０）、制御スリーブ（３４）、前室シリンダー（２４）及び／又は逆止弁装置（１２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、主燃焼室からの膨張可能なガスによって打ち込み方向に駆動され得る駆動ピストンと、点火装置が取り付けられていると共に、主燃焼室内での燃料と空気の混合気の点火に先立って主燃焼室に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室と、を備える、固定要素を基盤内へ打ち込むための燃焼力駆動打ち込み機に関する。本発明は、さらに、そのような打ち込み機の作動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から、固定要素を基盤内へ打ち込むための燃焼力駆動打ち込み機が知られており、当該装置は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、ピストンガイド内に支持されると共に主燃焼室からの膨張可能なガスによって打ち込み方向に駆動され得る駆動ピストンと、主燃焼室内での燃料と空気の混合気の点火に先立って主燃焼室に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室と、を備え、前室は、開始位置にある駆動ピストンの主燃焼室とは反対側の下面に隣接したピストンガイド内の空間によって形成されており、前室は、少なくとも一時的に通路を経て主燃焼室と接続され、主燃焼室内には、主燃焼室のための点火装置と協働する圧力検出手段が設けられている。特許文献２から、持ち運び可能な燃焼力駆動作業装置、特に固定要素のための打ち込み機が知られており、当該装置は、空気と燃料の混合気の燃焼のための円筒形の燃焼室を備え、それにより燃焼室シリンダーを貫いて案内されるピストンによってタペットを駆動可能であり、ピストンの燃焼室とは反対側の下面と接続された状態にある前室が設けられており、当該前室内では、燃焼室内での空気と燃料の混合気の本質的に等エントロピー的な圧縮のために、空気と燃料の混合気の点火によって誘導される燃焼プロセスが引き起こされ得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０３２０３５号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４２４３３６１７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、主燃焼室からの膨張可能なガスによって打ち込み方向に駆動され得る駆動ピストンと、点火装置が取り付けられていると共に、主燃焼室内での燃料と空気の混合気の点火に先立って、主燃焼室に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室と、を備える燃焼力駆動打ち込み機を用いて固定要素を打ち込む際の効率及び／又は機能性を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
当該課題は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、主燃焼室からの膨張可能なガスによって打ち込み方向に駆動され得る駆動ピストンと、点火装置が取り付けられていると共に、主燃焼室内での燃料と空気の混合気の点火に先立って、主燃焼室に影響を及ぼす圧力を内部で生成し得る前室と、を備える、固定要素を基盤内へ打ち込むための燃焼力駆動打ち込み機において、前室が貫通開口を備えると共に軸方向に互いに隔てられた少なくとも２つの排気通路を備え、当該排気通路が、前室の迅速な排気を可能とするために特に一緒に閉鎖及び開放され得ることによって解決される。軸方向のという概念は、駆動ピストンの長手軸または移動軸と関連付けられる。駆動ピストンは、好ましくは本質的に回転対称に具現されている。燃焼力駆動打ち込み機の作動において、駆動ピストンは、その長手軸の方向に往復移動可能に案内される。軸方向のとは、駆動ピストンの移動軸の方向またはそれと平行な方向を意味する。排気通路の貫通開口は、好ましくは径方向に、すなわち駆動ピストンの長手軸を横切って延びている。
【０００６】
燃焼力駆動打ち込み機の有利な実施例は、第１の排気通路が第２の排気通路と比較して、軸方向において主燃焼室からさらに隔たっていることを特徴とする。主燃焼室は、好ましくは前室と同軸に配置されている。前室の主燃焼室とは反対側の端部は、打ち込み端部とも称される。打ち込み機の作動中における駆動ピストンの極めて迅速な移動は、ピストン飛行（Kolbenflug）とも称される。第１の排気通路は、有利には、前室がピストン飛行によってパージされるとすぐに大きな排気断面を提供するために用いられる。２つの排気通路を経て、古いガス（Altgas）が、打ち込み機の作動中にピストン飛行路（Kolbenflugweg）を経て排出され得る。第２の排気通路は、有利には、第１のピストン飛行フェーズにおいて、前室内に存在する残余ガスを放出するために用いられる。２つの排気通路によって、前室の排気のための有効な断面が、顕著に高められ得る。第２のピストン飛行フェーズにおいて、ピストンヘッドまたはピストンディスクが第２の排気通路を通過すると、主燃焼室の燃焼ガスが第２の排気通路の排気断面を経て放出され得る。それによって、熱的なピストン復帰が、主燃焼室内での負圧形成によって容易に可能となる。
【０００７】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、第１の排気通路が駆動ピストンのためのストッパー及び／又は緩衝要素の近傍に配置されていることを特徴とする。ストッパー及び／又は緩衝要素、あるいは、複数のストッパー及び／又は緩衝要素は、駆動ピストンのための緩衝装置の具現のために用いられる。緩衝装置は、有利には、前室シリンダーの主燃焼室とは反対側の端部（打ち込み端部に相当）に配置されている。
【０００８】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、排気通路が、それぞれ前室シリンダーの一連の貫通開口を含んでいることを特徴とする。貫通開口は、前室シリンダーにおいて、好ましくは周方向に互いに均等に隔てられている。前室シリンダーにおける貫通開口の対応する個数及び大きさによって、より大きくより効果的な排気断面が容易に提供され得る。
【０００９】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、排気通路が制御スリーブの貫通開口を含み、それらの貫通開口は、制御スリーブの開位置において、排気通路を特に一緒に開放するために、前室シリンダーの貫通開口を覆う位置に移動されることを特徴とする。制御スリーブは、好ましくは、前室の貫通開口が主燃焼室圧力に依存して制御スリーブによって開放または閉鎖されるよう、具現され、前室の貫通開口に対して相対的に移動可能である。制御スリーブは、例えば、本質的に真っ直ぐな円筒カバーの形状を有しており、当該円筒カバーは、前室を包囲する前室シリンダーに対して、前室の貫通開口が開放され又は開かれる開位置と、前室の貫通開口が閉鎖され又は閉じられる閉位置との間で移動可能である。
【００１０】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、制御スリーブが排気通路のための逆止弁装置と組み合わされており、当該逆止弁装置は、制御スリーブが開位置にあるとき、前室内の過剰圧力の下で開くことを特徴とする。前室内の過剰圧力の下、逆止弁装置によって、排気通路が周囲へと開かれることが可能となる。それによって、前室内の過剰圧力は、制御スリーブが開位置にあるとき、容易に解消され得る。逆止弁装置は、例えば、逆止片（Ruckschlagblattchen）として具現された閉鎖要素を含んでいる。逆止片は、前室内の所定の過剰圧力において初めて排気通路を開放し、前室内の過剰圧力が解消されるとすぐに排気通路を閉鎖する。それによって、排ガス通路からボルト打ち込み機の前室内への望ましくない排ガスの逆流が阻止される。本発明の別の観点によれば、逆止弁装置、とりわけ逆止片は、制御スリーブとは独立して、排ガス通路の別の区間にも組み込まれ得る。それによって、打ち込みプロセスに起因する制御スリーブの移動からの望ましくない動的な影響が低減され得る。
【００１１】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、逆止弁装置が、ばね鋼材料から成る閉鎖要素を含むことを特徴とする。ばね鋼材料から成る閉鎖要素は、例えば、異なる排気通路の２つの貫通開口がそれぞれ組み込まれたバルブ要素を含んでいる。バルブ要素は、例えば、１つの結合環状体を介して互いに結合されている。結合環状体は、同様にばね鋼材料から形成され得る。
【００１２】
燃焼力駆動打ち込み機の別の有利な実施例は、前室入口が、前室シリンダーの主燃焼室とは反対側の端部に設けられていることを特徴とする。２つの排気通路は、予燃焼の間、制御スリーブによって閉じられる。主燃焼の間、２つの排気通路は、制御スリーブによって開放される。すなわち、２つの排気通路は、前室内のピストンの前方の排ガスの放出のために開かれる。放出されたばかりの排ガスが再び吸入されないよう、制御スリーブは既に説明した逆止弁装置と組み合わされている。前室シリンダーの主燃焼室とは反対側の端部の追加の前室入口によって、必要に応じて新鮮な空気が吸入される。新鮮な空気は、有利には、冷却された主燃焼室内の負圧が駆動ピストンを引き戻すときに、前室入口を経て前室内へ吸入される。
【００１３】
本発明は、さらに、既に説明した燃焼力駆動打ち込み機の作動方法に関する。２つの排気通路によって、前室は有利には十分に迅速に開かれることができ、それによって、駆動ピストンが望ましくない態様で排ガスクッション（Abgaspolster）に衝突し、それによりエネルギーを失うことはない。２つの排気通路によって、打ち込みプロセスにおける前室排ガスの全体が、迅速にかつ効果的に周囲へと放出され得る。２つの排気通路を通じた排気は、倍加された前室排気とも称される。倍加された前室排気は、前室内における非常に迅速な逆圧解消を可能にすると共に、最終的には、より高い装置エネルギーをもたらす。なぜなら、駆動ピストンが排ガスクッション上を、あるいは排ガスクッション内を流れないからである。制御スリーブと組み合わされ、排ガス通路の別の区間にも配置され得る逆止弁装置は、駆動ピストンの熱的な復帰の際の望ましくない古いガスの吸入を容易に阻止する。逆止弁装置によって、新鮮な空気のみが前室インレットとも称される前室入口を経て吸入されることが、容易に保障される。それに加えて、逆止弁装置は、有利には、排気通路の領域に汚れがたまることを、場合によっては、排気通路の領域に設けられたパッキンが破損することを、阻止する。
【００１４】
本発明は、さらに、既に説明した燃焼力駆動打ち込み機のための制御装置、制御スリーブ、前室シリンダー及び／又は逆止弁装置に関する。既に記述した部品（複数）は、別々に取り扱い得る。
【００１５】
本発明のさらなる利点、特徴及び詳細は、図面に関連して様々な実施例が個々に記述されている以下の記載から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】主燃焼室のパージの際の押し付けられていない開始状態にある燃焼力駆動ボルト打ち込み機の平面図である。
【図２】図１のボルト打ち込み機の縦断面図である。
【図３】主燃焼室が閉鎖され押し付けられた状態にある、図１及び２のボルト打ち込み機の平面図である。
【図４】図３のボルト打ち込み機の縦断面図である。
【図５】図３及び４のボルト打ち込み機の透視図である。
【図６】主燃焼室内での点火の際の、排気通路が開いた状態の図１〜５のボルト打ち込み機の縦断面図である。
【図７】駆動ピストンが熱的に復帰する際の、排気通路が閉じた状態の図１〜６のボルト打ち込み機の縦断面図である。
【図８】図１〜６のボルト打ち込み機の制御装置の透視図である。
【図９】図８の制御装置の平面図である。
【図１０】図８及び９の制御装置に一体化された逆止弁装置の透視図である。
【図１１】図１０に単独で示された逆止弁装置がない状態の、図８及び９の制御装置の透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜７には、打ち込み機１が、様々な作動状態及びビューにおいて、大幅に簡略化されて縦断面で示されている。図１〜７に示された打ち込み機１は、燃料ガス、または、気化可能な液体燃料を用いて駆動され得る。打ち込み機１は、主燃焼室６を包囲する主シリンダー５を備えたハウジング３を含んでいる。主燃焼室６は、流入装置８を経て、ガス及び／又は空気を供給され得る。それに加えて、主燃焼室６には、点火装置９が取り付けられている。
【００１８】
打ち込み機１のハウジング３内では、駆動ピストン１０が、図１〜７において往復移動可能に案内される。駆動ピストン１０は、ピストンヘッド１２から突き出るピストンロッド１１を含んでいる。ピストンロッド１１のピストンヘッドまたはピストンディスク１２とは反対側の打ち込み端部１４が、ボルトとも称される固定要素の案内に用いられるボルトガイドの内部に配置されている。図７には、駆動ピストン１０のピストンロッド１１の打ち込み端部１４が、破断された状態で示されている。
【００１９】
その内部に駆動ピストン１０のピストンロッド１１が配置されたボルトガイドは、打ち込み具とも称される。打ち込み具によって、鋲、ボルト等々といった固定要素が、（図示されていない）基盤の内部へと打ち込まれ得る。固定要素の打ち込みに先立って、打ち込み機１は、そのボルトガイドを用いて基盤に押し付けられ作動せしめられる。打ち込みプロセスを作動させるために、例えば、トリガー回路とも称される（図示されていない）回路が用いられる。回路は、例えば、打ち込み機１の（同様に図示されていない）ハンドグリップに設けられている。
【００２０】
図１〜７においては、矢印１５によって打ち込み方向が示されている。固定要素を打ち込む際、当該固定要素を基盤の内部へと打ち込むために、駆動ピストン１０がピストンロッド１１と共に強く加速される。打ち込みプロセスにおいて、駆動ピストン１０は、図１に示された上方または後方の死点に相当する開始位置から、下方または前方の死点に相当する終了位置へと移動される。
【００２１】
駆動ピストン１０の図１〜７において右方への移動は、ハウジングに固定されたピストンストッパー１６によって制限される。ピストンストッパー１６によって、駆動ピストン１０の上方の死点が定義される。ピストンストッパー１６は、磁気装置１７と組み合わせられ得る。磁気装置１７は、例えば、駆動ピストン１０を、予め定められた保持力で、図１に示された開始位置に保持するために用いられる。
【００２２】
駆動ピストン１０の左方への移動は、ストッパー及び／又は緩衝要素２８，２９によって制限される。ストッパー及び／又は緩衝要素２８は、緩衝器１１０である。ピストンヘッド１２は、主燃焼室６と対向する第１ピストン面２１を含んでいる。主燃焼室６とは反対側の第２ピストン面２２は、前室シリンダー２４内の前室２５を境界付けている。
【００２３】
前室２５は予燃焼室であり、そこには点火装置２６及び流入装置２７が取り付けられている。それに加えて、ストッパー及び／又は緩衝要素２８，２９が前室２５内に配置されている。流入装置２７を通じて前室または予燃焼室２５に燃料ガスと空気の混合気が供給され、当該混合気は前室２５内の点火装置２６を用いて点火される。
【００２４】
前室シリンダー２４は、例えば排ガスが前室２５から流出することを可能にする貫通開口３１，３２を含んでいる。貫通開口３１，３２は、制御装置３０により、必要に応じて閉鎖可能である。制御装置３０は、貫通開口３７，３８を備える制御スリーブ３４を含んでいる。
【００２５】
制御スリーブ３４の貫通開口３７，３８が貫通開口３１，３２を覆う位置に移動されると、貫通開口３１，３２は、図６に見られるように、開かれる。図１〜５及び７において、貫通開口３１，３２は、制御スリーブ３４によって閉鎖されている。制御スリーブ３４は、本質的に真っ直ぐな円筒カバーの形状を有しており、図１１に詳細に示されている。
【００２６】
前室２５と主燃焼室６の間には、流出開口４１，４２が設けられている。流出開口４１，４２には、それぞれバルブ装置４３，４４が取り付けられている。バルブ装置４３，４４は例えばバルブフラップであり、点火された空気と燃料の混合気が前室２５から主燃焼室６へ流出することを可能にする。
【００２７】
制御装置３０は、制御圧力によって主燃焼室６と結び付けられた制御圧力面４５を含んでいる。制御圧力面４５は環状面４６として具現されており、当該環状面４６は、径方向において前室シリンダー２４の外側で主燃焼室６と対向している。制御圧力面４５は、結合要素４８を介して機械的に制御スリーブ３４と結合されている。
【００２８】
結合要素４８はスライダー５０として具現されており、当該スライダー５０は、図１〜７において水平方向に往復移動可能に前室シリンダー２４に接して案内される。スライダー５０の図１〜７において右側の端部５１には、環状面４６として具現された制御圧力面４５が設けられている。スライダー５０の図１〜７において左側の端部５２には、制御スリーブ３４が固定されている。
【００２９】
制御装置３０は、さらに、例えば圧縮コイルばねとして具現されたばね装置５４，５５を含んでいる。ばね装置５４，５５の図１〜７において左側の端部には、それぞれ、ハウジングに固定されたストッパー５６，５７が取り付けられている。ハウジングに固定されたストッパー５６，５７は、前室シリンダー２４に設けられている。
【００３０】
ばね装置５４，５５は、ハウジングに固定されたストッパー５６，５７と、制御圧力面４５を備えるスライダー５０の右側の端部５１との間に挟み込まれている。それによって、スライダー５０は、ばね装置５４，５５を介して、ハウジングに固定されたストッパー５６，５７に支持されている。
【００３１】
図１及び２には、ボルト打ち込み機１が、押し付けられていない状態で示されている。押し付けられていない状態とは、駆動ピストン１０の打ち込み端部１４が、圧縮力によって打ち付けられていないことを意味する。押し付けの際、ボルト打ち込み機１は、打ち込み端部１４によって基盤に対し押し付けられる。
【００３２】
主燃焼室６は、燃焼空間スリーブ８４によって包囲されており、当該燃焼空間スリーブ８４は、主燃焼室６のパージを可能とするために、軸方向において制限された態様で移動可能である。主燃焼室６内には、換気装置８０が配置されている。
【００３３】
図２において、燃焼空間スリーブ８４の位置は、換気装置８０が、打ち込み機背面すなわち図２において右側から主燃焼室６を経て周囲へ至る、矢印で示された空気流８１，８２を生ぜしめる位置である。空気流８１，８２によって、打ち込みプロセスの後、排ガスが主燃焼室６から外部へ移送される。それに加えて、空気流８１，８２は、主燃焼室６の冷却をもたらす。
【００３４】
図３〜６には、ボルト打ち込み機１が、押し付けられた状態で示されている。押し付けられた状態において、ボルト打ち込み機１の工具先端は、基盤に対して押し付けられる。押し付け運動によって、燃焼空間スリーブ８４は後方へ、すなわち図４において右方へ、図４において矢印８３で示されているように移動される。燃焼空間スリーブ８４の後方への移動８３によって、主燃焼室６は周囲から隔離される。
【００３５】
続いて、燃料ガスが、流入装置２７を経て前室２５内へ、そして、流入装置８を経て主燃焼室６内へ、噴射される。前室２５及び主燃焼室６内への燃料ガスの噴射の際、主燃焼室６内の換気装置８０が回転する。
【００３６】
混合気の点火は、前室２５に取り付けられた点火装置２６によって、緩衝器１１０の近傍で開始される。前室２５内での混合気の点火の後、緩衝器１１０側から主燃焼室６の方向へ、すなわち図４において右方へ移動する火炎前面が伝播する。その際、伝播する火炎前面は、高圧の未燃の空気／燃料混合気を主燃焼室６内へと押しやる。
【００３７】
前室２５から主燃焼室６内への流出が、開かれたバルブ装置４３，４４の下で、流出開口４１，４２を経て行われる。バルブ装置４３，４４は例えば逆止弁として具現されており、それらは、層状の火炎前面が伝播する際に、移行点火開口（Uberzundoffnungen）とも称される流出開口４１，４２を開放する。
【００３８】
火炎前面がバルブ装置４３，４４の逆止弁に達すると、火炎は逆止弁を経て主燃焼室６内へ移行点火する（uberzunden）ことができ、それによって主燃焼室６内での主室燃焼が開始される。図６では、シンボル８６によって、主燃焼室６内での主室点火が示されている。
【００３９】
主室点火８６の際、主燃焼室６内の圧力は上昇し、制御スリーブ３４は、ハウジングに固定されたストッパー５６，５７に支持されているばね装置５４，５５の力に抗して、前方へ、すなわち図６において左方へ、矢印８７，８８によって示されているように移動される。制御スリーブ３４の前方への移動８７，８８によって、前室２５の２つの圧力解放通路１０８，１０９が開かれる。
【００４０】
前室２５から、開かれた排気通路１０８，１０９を経て脱け出る前室圧力は、図６において矢印９１〜９４で示されている。解放通路１０８，１０９は、排気開口とも称される。解放通路または排気開口１０８，１０９を経て、主室点火８６の際の前室圧力が脱け出ることができる。駆動ピストン１０は、主室点火８６の際、高速で移動し、打ち込みを実施する。
【００４１】
図７には、駆動ピストン１０の熱的な復帰の際のボルト打ち込み機１が、縦断面図で示されている。駆動ピストン１０が緩衝器１１０のそばの下方または前方のピストン反転点に達した後、主室残余圧力が解放通路１０９を経て放出される。その結果、主燃焼室６内の主燃焼室圧力は周囲圧力に低下し、制御スリーブ３４は排気開口または解放通路１０８，１０９を圧力制御により再び閉じる。
【００４２】
打ち込みの後のボルト打ち込み機１の冷却によって、主燃焼室６内で負圧が生じる。主燃焼室６内のこの負圧によって、駆動ピストン１０は、その開始位置へと引き戻される。その際、前室シリンダー２４の図７において左端の前室入口１４０を経て、新鮮な空気が、ボルト打ち込み機１の前室２５内へと吸入される。新鮮な空気の吸入は、図７において矢印１４１によって示されている。
【００４３】
前室入口１４０には、有利には、一方向に作用する逆止弁が取り付けられている。逆止弁は、例えば、比較的大きな板ばねを含んでいる。当該板ばねは、前室２５内への新鮮な空気の吸入を可能にするものの、逆方向においては、圧力によって押しやられた燃料空気混合気の前室２５から周囲への望ましくない流出を阻止する。
【００４４】
図７において破断された状態で示された打ち込み端部１４を備えるボルト打ち込み機１を基盤から取り外す際、図２において矢印８１及び８２で示されているように主燃焼室６が周囲空気によってパージされ得るよう、燃焼空間スリーブ８４が再び移動される。それに続いて、新たな打ち込みサイクルが開始され得る。
【００４５】
図８〜１１には、制御装置３０のみが、様々なビューで示されている。制御装置３０は、結合要素４８を介して結合スリーブ１００と結合された制御スリーブ３４を含んでいる。結合スリーブ１００の自由端、すなわち結合スリーブ１００の図９において右端には、環状面４６として具現された制御圧力面４５が設けられている。
【００４６】
結合スリーブ１００は、スライダー５０の一部であるスライダーロッド１０１，１０２，１０３を介して、結合フランジ１０５と堅固に結合されている。結合フランジ１０５は、制御スリーブ３４をスライダーロッド１０１〜１０３と結合している。反対側においては、スライダーロッド１０１〜１０３が、結合フランジ９８を介して結合スリーブ１００と結合されている。スライダーロッド１０１〜１０３のそれぞれには、圧縮ばねとして具現されたばね装置５４，５５が取り付けられている。ね装置５４，５５は、制御装置３０の組み込み状態において、結合フランジ９８と前室シリンダー２４のハウジングに固定されたストッパー５６，５７の間に挟み込まれている。
【００４７】
制御スリーブ３４は、図６において矢印９１〜９４によって示されているように、前室シリンダー２４内の貫通開口３１，３２；１１７，１１８を必要に応じて開放するために用いられる。この目的のために、制御スリーブ３４は貫通開口３７，３８；１１７，１１８を備え、これらの開口は、排気通路１０８，１０９を開くために、前室シリンダー２４ーの貫通開口３１，３２；１１１，１１２と一致した位置へ移動される。
【００４８】
図１０では、逆止弁装置１２０が、１つの結合環状体１２４を介して互いに結合されたバルブ要素１２１〜１２３を含んでいることが見て取れる。バルブ要素１２１〜１２３のそれぞれは、２つの解放通路１０８；１０９の貫通開口３７；１１８に割り当てられた２つの閉鎖要素１２７，１２８を含んでいる。閉鎖要素１２７，１２８を備えるバルブ要素１２１〜１２３は、ばね鋼から一体に形成されている。閉鎖要素１２７，１２８を備えるバルブ要素１２１〜１２３の製作は、例えばレーザービーム切断によって行われる。結合環状体１２４も同様に、レーザービーム切断によってばね鋼材料から製作され得る。
【図１】
2019500538.tif 000003
【図２】
2019500538.tif 000004
【図３】
2019500538.tif 000005
【図４】
2019500538.tif 000006
【図５】
2019500538.tif 000007
【図６】
2019500538.tif 000008
【図７】
2019500538.tif 000009
【図８】
2019500538.tif 000010
【図９】
2019500538.tif 000011
【図１０】
2019500538.tif 000012
【図１１】
2019500538.tif 000013
【国際調査報告】
2019500538.tif 000014
2019500538.tif 000015
2019500538.tif 000016
2019500538.tif 000017