(57)【要約】  飲料原材料を収容する飲料カプセルを製造するための容器（３）であって、少なくとも０．３の深さ対幅の比を有するカップ部分（３）と周縁フランジ（４）とを有する成形積層構造体からなり、積層構造体は、中間層としてアルミニウム箔（９）を備え、アルミニウム箔（９）の内側に封止層（１０、１６）を備え、積層構造体は、積層接着剤層（１５）を用いてアルミニウム箔（９）の外側に積層された少なくとも１つの外側ポリマーフィルム（１３）を更に備え、外側ポリマーフィルム（１３）は、その内側表面が印刷されており、半結晶性ポリマーから作られている、容器。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料原材料を収容する飲料カプセルを製造するための容器（３）であって、少なくとも０．３の深さ対幅の比を有するカップ部分（３）及び周縁フランジ（４）を備えた成形積層構造体からなり、前記積層構造体は、中間層としてアルミニウム箔（９）を備え、及び前記アルミニウム箔（９）の内側に封止層（１０、１６）を備える、容器(３)において、
前記積層構造体は、積層接着剤層（１５）を用いて前記アルミニウム箔（９）の外側に積層された少なくとも１つの外側ポリマーフィルム（１３）を更に備え、前記外側ポリマーフィルム（１３）は、その内側表面に印刷され、半結晶性ポリマーから作られることを特徴とする、容器(３)。
【請求項２】
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、２０〜７０％、好ましくは２０〜４０％の結晶化度を有し、２０００ＭＰａ〜２７００ＭＰａのヤング率、好ましくは２１００ＭＰａ〜２３００ＭＰａのヤング率を有する半結晶性ポリマーから作られている、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、半結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）又はそれらの組み合わせを含むか、あるいは、半結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）又はそれらの組み合わせのみからなる、請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、無方向性キャストＰＥＴ、無方向性ＰＡ、無方向性ＰＰ、無方向性ＰＡ−ＥＶＯＨ、ＰＰ−ＥＶＯＨ又はそれらの組み合わせを含むか、あるいは、無方向性キャストＰＥＴ、無方向性ＰＡ、無方向性ＰＰ、無方向性ＰＡ−ＥＶＯＨ、ＰＰ−ＥＶＯＨ又はそれらの組み合わせからなる、請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、４０〜５５ＭＰａの破断時応力を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
前記外側ポリマーフィルム（１３）が、１０〜５０μｍ、好ましくは１５〜３０μｍの平均厚さを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、前記内側表面に、輪転グラビア又はデジタル印刷などにより印刷されたインク層（１２）を備えている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
前記インク層（１２）は、２０〜８０μｍの、好ましくは２０〜６０μｍの好ましいドットサイズを有するインクドットから形成される、請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記アルミニウム箔（９）は、５０〜２５０ミクロン、好ましくは８０〜１２０ミクロンの平均厚さを有する、ＡＡ８０１１Ａ合金製のソフトアニール化されたアルミニウム箔である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１０】
前記内側封止層は、５〜１５ｇ／ｍ２、好ましくは８〜１２ｇ／ｍ２の平方メートルあたりの質量を有する熱封止ラッカー（１６）からなる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１１】
前記内側封止層は、中間積層接着剤層（１４）によって前記アルミニウム箔（９）に接着されたポリプロピレン（ＰＰ）フィルム（１０）からなる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１２】
前記ポリプロピレン（ＰＰ）フィルムは、２５μｍ〜３５μｍ、好ましくは２８μｍ〜３２μｍの厚さを有する、請求項１１に記載の容器。
【請求項１３】
前記積層接着剤層（１５）は、３ｇ／ｍ２〜８ｇ／ｍ２、好ましくは４．５ｇ／ｍ２〜６ｇ／ｍ２の平方メートルあたりの質量を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器（１）を備える飲料製造装置において飲料を調製するためのカプセルであって、前記容器は飲料物質（７）を収容し、前記容器は、前記容器の前記周縁フランジ（４）上に封着された密閉箔（５）によって密閉されている、カプセル。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の、飲料カプセルを製造するための容器（１）を製造するための方法であって、
深絞り可能な包装フィルムを提供するステップであって、前記深絞り可能な包装フィルムは、
中間層としてのアルミニウム箔（９）と、
前記アルミニウム箔（９）の内側の封止層（１０、１６）と、
積層接着剤層（１５）を用いて前記アルミニウム箔（９）の外側に積層された少なくとも１つの外側ポリマーフィルム（１３）とを含み、
前記外側ポリマーフィルム（１３）は、内側表面が印刷されており、及び半結晶性ポリマーから作られている、ステップと、
前記深絞り可能な包装フィルムを深さ対幅の比が少なくとも０．３を有するカップ部分（３）になるように成形し、かつ、それが周縁フランジ（４）を有するように成形するステップと、を含む、方法。
【請求項１６】
前記深絞り可能包装フィルムは、外側ポリマーフィルム（１１）を備えており、前記外側ポリマーフィルム（１１）は、半結晶質であり、及び２０〜７０％、それぞれ好ましくは２０〜４０％の結晶化度を有し、及び２０００ＭＰａ〜２７００ＭＰａ、それぞれ好ましくは２１００〜２３００ＭＰａのヤング率を有する、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記包装フィルムは、４０及び５５ＭＰａの破断時応力を備えている、請求項１５又は１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料製造マシンにおいて淹出されたコーヒー又は紅茶などの飲料を調製するために利用される飲料カプセルの分野に関する。本発明は、より具体的には、焙煎し粉にしたコーヒー又は葉茶などの、飲料物質のための貯蔵及び淹出容積を提供するカプセルの容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の家庭用又は家庭外飲料調製の分野では、調製の利便性及び供給される飲料の一定の品質により、予め用量化された飲料原材料を備えたカプセルの使用は、非常に高い人気を得ている。飲料の品質は、植物、葉又は豆（コーヒー、紅茶など）の収穫、豆の後処理（焙煎、粉砕など）、カプセルの製造（例えば、制御された雰囲気下での充填及び封止）、飲料原材料を（例えば、光、酸素、湿度に対して）保護するためのカプセル包装の選択、及び飲料マシンにおける抽出又は浸出の条件、を含むバリューチェーンの制御に高度に依存する。
【０００３】
カプセルの包装を考慮すると、光、湿度、酸素に対する完全なバリアを作ることできること、その成形能力、予測可能な開口（例えば、水の注入及び／又は抽出）、その耐圧性、魅力的な外観、そのリサイクル性及び競争力のある製造コストのために、好ましい材料は依然としてアルミニウムである。カプセル製造業者は、ポリマー製のカプセルも市販しているが、それらのいずれもアルミニウムのカプセルの全ての利点を提供していない。少し欠点例を挙げると、ポリマーベースのカプセルは、酸素に対してより低く、より短期間の保護性を与え、カプセル内への注水のための穿孔がより困難であり、これらカプセルのいくつかはリサイクルも家庭での堆肥化もできない。
【０００４】
淹出されたコーヒー又は紅茶を調製するためのカプセルの外面は、好ましくは着色されているか、又は印刷されている。これらのカプセルの外側は、温水供給部に流体的に結合され得、又は淹出された飲料と接触し得るので、着色又は印刷インクは、食物との直接接触に適していなければならず、及び該当する規則に適合していなければならない。通常の包装用インクは上記規則に適合しておらず、そのためそれらのインクと温水供給部との直接接触は回避されなければならない。
【０００５】
更に、そのようなカプセルのためのアルミニウム容器は、飲料原材料を収容するのに十分な容積を提供する十分な深さがなければならない。具体的には、容器の深さ対幅の比は通常比較的高く、このことが、装飾的表面上にクラック及び／又はプライなどの欠陥を引き起こす可能性のある高い応力に容器が耐えるようにさせる。カプセルは、着色されたエポキシ又はポリエステルラッカーなどのラッカーで外側がコーティングされ得る。このラッカーは比較的粘性があり、それによって、精密な又は薄い印刷されたモチーフを作成するのに適していない。したがって、一般に、この方法では粗い印刷表現のみが可能である。英国特許第１５２３２４４号は、金属層から構成された金属／プラスチック複合材料から作られた延伸された容器に関し、この金属層は、容器の内側に現れる表面のみにプラスチックフィルムがライニングされた金属層であり、金属層は０．０４〜０．３ｍｍの範囲内の厚さを有し、プラスチックフィルムは、二軸配向され、かつ０．０００８〜０．０２５ｍｍの範囲内の厚さを有する。容器の外側表面は、印刷物がもたらされ得、最終的にエポキシなどのワニスで保護され得る。ワニスは、染料で含浸されていてもよいが、容器上に液体形態でコーティング又は噴霧がなされるので、１層、２層又は一連のインク層の非常に精緻なモチーフで印刷することはできない。更に、染料は、ワニスの外面で食品に接触し、その外面に移行する場合がある。ワニスは、食物接触に望ましくない化学物質を含む場合もある。
【０００６】
米国特許第７９６８１６３（Ｂ２）号は、絞りしごき及び／又はストレッチドローによって成形された樹脂被覆アルミニウムシームレス缶に関し、流通中の缶壁のクラックに対する優れた抵抗性及びフランジクラックに対する抵抗性を特徴とする。再び、缶の印刷は、硬化され、乾燥された、コーティング加工されたインク及び仕上げワニスによって得られる。
【０００７】
特開２００６１７６６８９（Ａ）は、フィルムからのビスフェノール−Ａの溶出を防止することでフィルムを形成することができるコーティングに関し、特に缶内面又は缶外面用塗料として好適なコーティング組成物に関する。アルミニウムを印刷する方法は、アルミニウム缶の外面をコーティングで印刷し、次いでそのコーティングを１５０〜２０１℃で２０〜４５秒間硬化させることを含み得る。
【０００８】
したがって、食品との直接接触の問題においてクラックを生じず、規則に適合する、飲料カプセル用の深絞りされた封止可能なアルミニウムベースの印刷容器のための解決策が必要とされている。
【発明の概要】
【０００９】
本発明は、全般的に、飲料原材料を収容する飲料カプセルを製造するための容器に関し、この容器は、少なくとも０．３の深さ対幅の比を有するカップ部分及び周縁フランジを備えた成形積層構造体からなる。積層構造体は、中間層としてアルミニウム箔を備え、アルミニウム箔の内側に封止層を備える。積層構造体は、積層接着剤層を用いてアルミニウム箔の外側に積層された少なくとも１つの外側ポリマーフィルムを更に備える。外側ポリマーフィルムは、その内側表面に印刷される。外側ポリマーフィルムは、半結晶性ポリマーから作られる。好ましくは、外側ポリマーフィルムは、２０〜７０％の結晶化度を有するポリマーから作られる。より好ましくは、フィルムの材料の結晶化度は２０〜４０％であり、最も好ましくは２３〜３０％である。
【００１０】
結晶化度は、ポリマーの全量に対する結晶化されたポリマーの量を規定する。結晶化度は、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １１３５７−３：２０１３−４に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定される。半結晶質の２５μｍの厚さのＰＥＴフィルムのガラス転移温度Ｔｇ及び溶融温度Ｔｍが、ＤＳＣによって測定され、２６．７％の結晶化度を有するＰＥＴフィルムについては、Ｔｇは７４℃であり、Ｔｍは２４９℃である。結晶サイズは、典型的には１０〜２０ｎｍのオーダーである。
【００１１】
外側ポリマーフィルムは、好ましくは２０００ＭＰａ〜２７００ＭＰａのヤング率を有する。好ましくは、外側ポリマーフィルムのヤング率は２１００ＭＰａ〜２３００ＭＰａである。
【００１２】
外側ポリマーフィルムは、目に見えるクラックを形成することなく、カップ形状の構造体に深絞り可能な材料で作られる。好ましくは、外側ポリマーフィルムは、４０〜５５ＭＰａの破断時応力を有する。
【００１３】
好ましくは、成形された構造体のカップ部分は、０．５〜１．２の深さ対幅の比を有する。その構造体は、好ましくは、平坦な積層体から深絞りがなされる。
【００１４】
内側の封止可能なフィルムは、食品とアルミニウムとの直接接触に対して保護するように構成されており、カプセルを製造するために飲料原材料を充填した後に、容器を密封するために容器を箔又は蓋に封止する能力も提供するように構成されている。
【００１５】
本出願で定義されているように、外側ポリマーフィルムは、機能的には、インクに対するバリアであり、外側フィルムの外側への（すなわち、外側フィルムの外側表面における）インクの移行を防止する。フィルムのインクバリアは、「食品と接触することを意図されたプラスチック材料及び物品」に関する欧州規則ＥＣ１０／２０１１に適合するように構成される。この規則は、プラスチック及び要素は適合しなければならない機能的バリアの許容限界を規定している。用語「インク」は、印刷又はマーキング及び／又はインクの組成物の一部になる化合物（複数可）に使用される任意の調製物を指し、この化合物は、例えば、着色剤（顔料、染料）、バインダ、可塑剤、溶剤、乾燥剤及び他の添加剤から製造され得る混合物である。好ましくは、印刷された領域（複数可）外のポリマーフィルムは、半透明であり、入射光の少なくとも９５％を通過させる。
【００１６】
外側のポリマーフィルムは、単一のポリマー層又は異なるポリマー材料からなる２つ以上の層から形成されてもよい。ポリマー材料は、成形中のクラックの危険性を低減するために、好ましくは非配向性である。
【００１７】
外側ポリマーフィルムは、好ましくは、半結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、それらの組み合わせのポリプロピレン（ＰＰ）を含むか、又はそれらからなる。
【００１８】
より好ましくは、外側ポリマーフィルムは、無方向性キャストＰＥＴ、無方向性ＰＡ、無方向性ＰＰ、無方向性ＰＡ−ＥＶＯＨ、ＰＰ−ＥＶＯＨ又はそれらの組み合わせを含むか、あるいは、無方向性キャストＰＥＴ、無方向性ＰＡ、無方向性ＰＰ、無方向性ＰＡ−ＥＶＯＨ、ＰＰ−ＥＶＯＨ又はそれらの組み合わせからなる。最も好ましくは、外側ポリマーフィルムは、１０〜５０μｍ、好ましくは１５〜３０μｍの平均厚さを有する。この厚さの範囲内で、外側ポリマーフィルムは、インクの移行に対する効果的なバリアを提供する。外側ポリマーフィルムは、容器の積み重ね、貯蔵及び運搬中の引っかき傷又は摩耗などの機械的攻撃性に対して、インク印刷の良好な保護も与える。
【００１９】
外側ポリマーフィルムは、積層接着剤層を使用してアルミニウム箔に接着封止され得る。積層接着剤層は、好ましくは平均厚さが１〜５μｍである。積層接着剤層は、好ましくは、３ｇ／ｍ２〜８ｇ／ｍ２の平方メートルあたりの質量を有する。接着剤層は、異なる接着剤の混合物又は組み合わせから作られ得る。好ましくは、積層接着剤層は、脂肪族ポリウレタン系接着剤（複数可）などの溶剤系接着剤又はそのような接着剤の混合物から作られる。
【００２０】
アルミニウム箔は、好ましくは、５０〜２５０μｍ、好ましくは８０〜１２０μｍの平均厚さを有するソフトアニールアルミニウム箔である。箔は、容器に対して剛性及び成形性を提供し、並びにガスに対してバリアを提供する。アルミニウム箔は成形時に所定の形状を与えることができるという意味では、自立式である。焙煎し粉にしたコーヒーが主な飲料原材料である場合、アルミニウムは、コーヒーを周囲雰囲気に対する酸化から保護し、コーヒーの炭素ガスが封止されたカプセルから抜けるのを防止する。アルミニウムは、好ましくは、１００〜１６０Ｎ／ｍｍ２の引張強さ及び１５〜３０％の伸びＡ１００を有するアルミニウムの合金である。アルミニウムの最も好ましい等級はＡＡ８０１１Ａ合金である。
【００２１】
アルミニウム箔の内側表面に接着封止された内側封止フィルム又は層は、１つのポリマー層又は２つ以上のポリマー層から作られ得る。内側封止フィルムは、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、熱封止ラッカー及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。
【００２２】
１つのモードにおいて、内側封止層は、５〜１５ｇ／ｍ２、より好ましくは８〜１２ｇ／ｍ２の平方メートルあたりの質量を好ましくは有する熱封止ラッカーからなる。
【００２３】
別のモードでは、内側封止フィルムは、中間積層接着剤層によってアルミニウム箔に接着されたポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる。ＰＰフィルム又はＰＥフィルムは、好ましくは２５〜３５μｍ、より好ましくは２８〜３２μｍの厚さを有する。積層接着剤層は、好ましくは、３ｇ／ｍ２〜８ｇ／ｍ２、より好ましくは４．５ｇ／ｍ２〜６ｇ／ｍ２の平方メートルあたりの質量を有する。内側の封止フィルム又は層の選択は、フィルム又は層の、一方の側の容器構造体の中間のアルミニウム箔との封止適合性に、及び他方の側の、カプセルを組み立てるときに密封箔で封止するための密封箔の材料に、依存し得る。
【００２４】
本発明の一態様によれば、容器の積層構造体の外側ポリマーフィルムは、その内側表面において裏面印刷される。外側ポリマーフィルムは、好ましくはインク層を含む。外側ポリマーフィルムとインク層は共に、裏面印刷されたポリマー層を構成する。表面へのインクを用いた印刷は、輪転グラビア印刷又はデジタル印刷によって行われ得る。利点は、カラードットによる非常に精緻なパターンの印刷が可能になることである。異なる色（バック及び白色を含む）のインクは、重ね合わされた層として及び／又は隣り合う下層として適用されてパターンを生成することができる。各インクの下層は、好ましくは、複数のインクドットから構成される。好ましくは、インク層又は下層は、２０μｍ〜８０μｍ、より好ましくは２０μｍ〜６０μｍからなるドットサイズを有する。このドットの定義により、非常に鮮明でコントラストのあるパターン及び／又はレタリングを生成することが可能になる。
【００２５】
本発明は更に、上記容器を備える飲料の調製のためのカプセルに関し、容器は飲料物質を収容し、容器は容器の周縁フランジ上に封着された密閉箔によって密封されている。
【００２６】
密閉されたカプセルを提供するために容器の成形積層構造体に対して封着されたカプセルの密閉箔は、アルミニウム箔からなることができる。この実施形態では、容器の積層構造体の内側封止層は熱封止ラッカーからなる。あるいは、それはアルミニウムと熱封止ラッカーの積層体である。熱封止ラッカーは、内側封止フィルム、特にＰＰ又はＰＥフィルム、又は容器の積層構造体の内側封止フィルムの熱封止ラッカーに、箔を封止するために使用される。あるいは、密閉箔は、アルミニウム−ＰＰの積層体又はアルミニウム−ＰＥの積層体である。これらの全てのモードにおいて、アルミニウム箔は、好ましくは２０〜１２０μｍ、好ましくは３０〜４０μｍの平坦な厚さを有する。あるいは、密閉箔はアルミニウムを含まず、ポリオレフィン製の２つの層の間にガスバリア性ポリマーを備える多層ポリマーからなる。好ましくは、密閉箔は、ＰＰ−ＥＶＯＨ−ＰＰ又はＰＰ−ＥＶＯＨ−ＰＥ又はＰＥ−ＥＶＯＨ−ＰＥからなる。この実施形態では、容器の積層構造体の内側封止層は熱封止ラッカーからなる。
【００２７】
密閉箔は、飲料製造マシンの抽出プレートに対して、及び密閉箔に対して適用される飲料の圧力によって、引き裂かれるように設計されることができる。箔の厚さ及び／又はポリマーの選択は、所望の開口機能を提供するように決定される。したがって、密閉箔は、飲料がカプセルから抽出されることが可能になるように、及び／又は液体（例えば、水）がカプセルの内部に供給されることが可能になるように、１つのオリフィス又は複数の小さなオリフィスを開けて、引き裂き、穿刺及び／又は切断開口され得る。密閉箔は、予め作製された開口部（例えば、飲料出口及び／又は液体入口）を有する箔からも形成されてもよい。そのような場合、箔は、好ましくは、これらの予め作られた開口部を覆う第２の箔によって少なくとも部分的に覆われる。本発明は、上述のような飲料カプセルを製造するための容器を製造するための方法に更に関し、該方法は、
深絞り可能な包装フィルムを提供するステップであって、深絞り可能な包装フィルムは
中間層としてのアルミニウム箔（９）と、
アルミニウム箔（９）の内側の封止層（１０、１６）と、
積層接着剤層（１５）を用いてアルミニウム箔（９）の外側に積層された少なくとも１つの外側ポリマーフィルム（１３）とを含み、
外側ポリマーフィルム(１３)は、内側表面が印刷されており、及び半結晶性ポリマーから作られている、ステップと、
この深絞り可能な包装フィルムを深さ対幅の比が少なくとも０．３を有するカップ部分（３）になるように成形して、かつ、それが周縁フランジ（４）を有するように成形するステップと、を含む。
【００２８】
好ましくは、深絞り可能包装フィルムは、２０〜７０％、それぞれ好ましくは２０〜４０％の結晶化度を有し、２０００ＭＰａ〜２７００ＭＰａ、それぞれ好ましくは２１００ＭＰａ〜２３００ＭＰａのヤング率を有する半結晶質材料製の外側ポリマーフィルムによって提供される。最も好ましくは、結晶化度は２３〜３０％である。
【００２９】
深絞り可能包装フィルムは、特定の延伸倍率を維持するだけでなく、ポリマーフィルムにクラックを形成することなく成形プロセス、特に深絞りプロセスを維持することを可能にする。このため、包装フィルムは、４０及び５５ＭＰａの破断時応力を有する。延伸倍率は、フィルムストリップの最終長さとその初期長さの比である。深絞り可能包装フィルムは、好ましくは、少なくとも１．６、好ましくは１．６〜５の延伸倍率を有する。延伸倍率は、フィルムストリップの最終長さとその初期長さの比である。
【００３０】
外側ポリマーフィルムは、ポリマーフィルムの外側自由表面、すなわちアルミニウム箔とは反対側にある半結晶性ポリマーフィルムの表面への、インク粒子又はその成分の移行を防止する機能性バリア層である。
【００３１】
本出願で定義されるように、外側ポリマーフィルムは、ＥＵ規則  Ｎｏ．１０／２０１１及びその改正「食物と接触することを意図されたプラスチック材料及び物品」に記載されている機能性バリアの定義に従って、インクに対する機能性バリアとして作用する。その規則は、食品接触材料又は物品内の任意のタイプの材料の層としての機能性バリアを定義しており、その機能性バリアは、物質がバリアの背後から食品中に移行するのを防止し、規則（ＥＣ）ｎ．１９３５／２００４の第３条「食品と接触することを意図された材料及び物品」に適合した最終物品を宣告している。
【００３２】
好ましくは、カップ部分を成形するステップは、深絞り可能な包装フィルムを１回以上のショットで深絞りすることによって製造される。より好ましくは、深絞りのステップは、２回又は３回の深絞りショットで得られる。深絞りショットの数は、得られる容器の深さ対幅の比に依存する。一般に、その比が高いほどショット数が多くなる。
【００３３】
成形ステップには、好ましくは、平坦な包装フィルムを形成するために、一方の面に裏面印刷された外側フィルムを有し、反対側に内側封止可能フィルムを有するアルミニウム箔と積層するステップが先行する。積層ステップ中、アルミニウム箔は、好ましくは、その２つの側面の各々に接着剤層でコーティングされる。積層又はコーティングの後、接着剤層は硬化されて固体になる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る容器を含むカプセルの断面斜視図を示す。
【図２】本発明の容器の断面側面図を示す。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る容器の包装構造体の概略断面を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る容器の包装構造体の概略断面を示す。
【図５】本発明の容器の製造方法のフローチャートである。
【図６】印刷を有する本発明の容器の第１の実施例を示す写真である。
【図７】印刷を有する本発明の容器の第２の実施例を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１は本発明のカプセル１の実施例を示す。カプセルは、カップ部分３及びフランジ部分４を備える容器２を備える。カプセルは、熱溶接などによって、フランジ部分４上に封着された箔部材５を更に備える。容器は、飲料物質７（部分的にのみ示されている）を収容する内部容積６を画定する。カプセルは、カプセルの構成材料及び容器２の箔部材との封止によって、流体、好ましくは気体に対して不浸透性であることが好ましい。飲料物質は、焙煎し粉にしたコーヒーなどの抽出可能な物質であってもよく、又は葉茶、例えば粉末又は断片などの浸出物質であってもよい。カプセルは、カプセルを受けるためのカプセル受け入れチャンバを備えた専用の飲料製造マシンに挿入されるような寸法及び形状である。
【００３６】
マシンは、一般に、容器を通してカプセル内に液体を供給する液体（例えば、温水）注入手段、及び箔部材から飲料を抽出する飲料抽出手段を備える。液体注入手段は、容器の底部８を穿孔するためのブレード及び／又はニードル、及びカプセル受け入れチャンバ内に液体を供給するための少なくとも１つの液体導管を備えることができる。液体がチャンバ内に入るにつれて、液体はまた、ブレード及び／又はニードルによって形成された穿孔オリフィスを通して、圧力下でカプセルを徐々に充填する。液体の圧力が十分なレベルに達すると、箔部材５は変形し、最終的に、例えば引き裂き、切断又は破裂によってオリフィス（複数可）を形成することによって開口する。開口部、特にオリフィスは、複数の突起部及びチャネルを備えたマシンの抽出プレートによって制御され得る。抽出中、飲料は、物質を通って、箔部材のオリフィスを通って流れる。この抽出プロセス及び装置は、欧州特許出願公開第０５１２４７０号に更に記載されている。しかしながら、本発明は、そのようなプロセス及び装置専用に意図された容器又はカプセルの製造に限定されない。箔部材５は、予め決められた液体出口を有する予め穿孔された箔であってもよく、又は織布又は不織布フィルタ又は紙フィルタ又はそれらの組み合わせであってもよい。
【００３７】
一般に、容器３は、好ましくは、少なくとも０．３、好ましくは少なくとも０．５、好ましくは少なくとも０．７の深さ対幅の比を有する。深さ対幅の比は、好ましくは０．８〜１．２に含まれる。図２に示すように、容器の深さ（Ｄ）は、容器の底部７（その内側表面における）と、フランジ４とカップ部分３の間の内周線８を交差する平面（Ｐ）との間の最大内側長さとして測定される。容器の幅（Ｗ）は、深さ（Ｄ）に垂直な容器の最大寸法として測定される。図示の例では、幅（Ｗ）は、円周線８におけるカップ部分の最大内径として測定される。フランジ４とカップ部分３の間の容器の円周線８は、図示の例におけるなどの円であってもよく、又は多角形（例えば、八角形）、楕円形又は他の形状などの異なる形状を有してもよいことに留意されたい。
【００３８】
図３は、本発明の容器の包装構造体の第１のモードを示す。その構造体は、一般に、アルミニウム箔９、内側封止層又はフィルム１０、及び裏面が印刷された外側フィルム１１を備える。アルミニウム箔は積層体の中間層を形成する。内側封止フィルム１０は、飲料原材料と接触する層を形成する。裏面が印刷された外側フィルム１１は、容器の外層を形成する。その構造体は、１つ以上の追加層を備え得ることに留意されたい。あるいは又は追加的に、各フィルムは２つ以上の層を備え得る。
【００３９】
裏面が印刷されたフィルムは、半結晶性ポリマーフィルム１３、及びポリマーフィルム１３の内側表面に、印刷されたインク層１２を備える。裏面が印刷されたフィルム１１は、積層接着剤層１５を用いてアルミニウム箔に積層される。積層接着剤層はポリウレタンから作られ得る。裏面が印刷されたフィルム１１は、１つの層又はいくつかのポリマー層を含むことができ、そのうちの１つは、外側ポリマーフィルム１３の外側の自由表面への、インク層１２のインクの移行を防止するための少なくともバリアである。このモードでは、ポリマーフィルム１３は単一のポリマー層を含む。好ましくは、ポリマーフィルム１３は、無方向性キャストＰＥＴである。好ましくは、ポリマーフィルム１３は、少なくとも１０ミクロン、好ましくは２０〜４０ミクロンの厚さを有し、保管中（すなわち、周囲空気中）及び装置における飲料の調製中のインク移行に対して効率的なバリアを提供することができる。温かい飲料の調製条件は、典型的には、１０〜１２０秒の短時間、９０〜９５℃の範囲内の熱水、及び場合により、４〜１５バールの高圧である。インク層は、同一又は異なる色のインクドットの１つ以上の層として適用され得る。インクドットは、２０〜８０μｍ、特に２０〜６０μｍの好ましいサイズを有する。裏側が印刷されたポリマーフィルムの反対側のアルミニウム箔９の他方の側は、内側封止層又は封止フィルム１０を備える。封止層又はフィルム１０は、積層接着フィルム１４によって積層される。好ましくは、内側封止層はポリプロピレンから作られる。積層接着剤層はポリウレタンから作られ得る。
【００４０】
図４は、本発明の容器の印刷構造体の第２のモードを示す。包装構造体は、中間層又はコア層としてアルミニウム箔９を備える。裏面が印刷されたフィルム１１が、積層接着剤層１５を用いてアルミニウム箔の外側に積層される。裏面が印刷されたポリマーフィルム１１はまた、半結晶性ポリマーフィルム１３及びインク層１２からなり、ポリマーフィルム１３は、ポリマーフィルム１３の外側の自由表面への、インクの移行を防止するバリア層として作用する。インク層１２は、半結晶性ポリマーフィルム１３と積層接着剤層１５の間に界面を形成する。前述の実施形態とは対照的に、裏面印刷ポリマーフィルム１１と反対側のアルミニウム箔の他方の側は、熱封止ラッカー１６の層によってコーティングされており、好ましくは接着層は適用されず、すなわち熱封止ラッカーは１つのアルミニウム表面に直接適用される。
【００４１】
図５は、深絞り可能包装フィルムから本発明の容器を製造するための主なステップを示す。
【００４２】
予備ステップ２０として、外側フィルムは、任意の適切な技術によって印刷される。好ましくは、この技術は非常に高精細な印刷を提供するので、フィルムは輪転グラビア印刷によって印刷される。他の代替印刷技術は、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、又はデジタル印刷であり得る。深絞り可能包装フィルム又は平坦な積層体の裏面印刷は、好ましくは、意図された後続の成形プロセスに対して歪みが矯正されている。
【００４３】
更に予備ステップ２１において、アルミニウムの箔は、箔に最終的な機械的及び物理的特性を与えるために、熱処理、具体的にはアニーリングに供される。そのような処理は、通常、箔に深絞り成形能力を付与するために必要である。
【００４４】
次のステップ２２において、アルミニウム箔は、それぞれの側面上に接着剤をコーティングされる。同じステップで、ステップ２０で得られた裏面が印刷された外側フィルム１０と外側の封止可能フィルム１１を接着剤によってアルミニウム箔に積層される。フィルム及び接着剤のアルミニウム箔との積層を、好ましくは、単一ステップで得ることができる。勿論、２つ以上の積層ステップが想定されてもよいが、それはその方法を特別な利点なしにより複雑にする。任意選択のステップ２３において、接着剤は、特に、ポリウレタンが接着剤として使用される場合に、硬化される。
【００４５】
別のモードでは、アルミニウム箔は外側ポリマー層と積層され、次いでその内側表面は熱封止ラッカーでコーティングされる。
【００４６】
次のステップ２４では、積層体は、通常、スリットマシンでいくつかのバンドに切断され、バンドは成形ステップの前に潤滑される。
【００４７】
最後に、次のステップ２５において、本発明の容器は、積層されたバンドを深絞りステップの１つ以上のショットによって成形される。
【００４８】
実施例−移行試験：
本発明の裏面が印刷されたカプセル本体を、欧州規則（ＥＵ）１０／２０１１に従って移行試験に供した。試験されたカプセル本体は、裏面が印刷されたＰＥＴ−接着剤−アルミニウム−封止ラッカーを備えた平板から、Ｎｅｓｐｒｅｓｓｏ（登録商標）カプセル本体の形状及び寸法で成形された。ＰＥＴは１０ミクロンの平均厚さを有し、アルミニウム箔は９０ミクロンの平均厚さを有し、封止ラッカーは８グラムの平方メートルあたりの質量を有した。
【００４９】
外側（すなわち、ＰＥＴ）を３％酢酸に７０℃で２時間曝露し、特定の移行のために２０％エタノールに７０℃で２時間、１００℃で５分間曝露した。総移行量試験を、ＥＮ１１８６に従って実施した。２０％エタノール移行溶液（１０倍）を濃縮した後、内部標準混合物を添加し（ＩＳ  １：１０ｐｐｂ  Ｄ４−ＤＢＰ；ＩＳ  ２：１００ｐｐｂ  Ｄ４−ＢＢＰ、ＩＳ  ３：１０ｐｐｂ  ２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート及びＩＳ  ４：１００ｐｐｂ  Ｄ４−ＤｎＮＰ）、原材料及び汚染物質に対するＧＣ−ＭＳスクリーニング手順を用いて移行溶液を分析した。検出された移行物をＭＳデータベースＮＩＳＴと比較し、１００ｐｐｂの内部標準で計算した。試験された模擬物質で得られた全体的な移行値は、委員会規則（ＥＵ）Ｎｏ  １０／２０１１及び食品接触材料に関するスイス規則に従って、１０±３ｍｇ／ｄｍ２の限度未満である。
【００５０】
ＧＣ−ＭＳスクリーニング：２時間後、ブランクを差し引いた。＞１０ｐｐｂ（＝０．０１ｍｇ／ｋｇ食物）の有意な濃度の物質は、ＧＣ−ＭＳによって検出されなかった。
【００５１】
ＧＣ−ＭＳ−スクリーニング：５分後、ブランクを差し引いた。＞１０ｐｐｂ（＝０．０１ｍｇ／ｋｇ食品）の有意な濃度の物質は、ＧＣ−ＭＳによって検出されなかった。
【００５２】
特定移行量［ｍｇ物質／ｋｇ食品］は、１ｋｇの食品と接触する６ｄｍ２の面積を有する立方体包装を仮定して計算した。任意の他の比表面積については、得られる特定移行量は異なる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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