(57)【要約】  フィルム層及びフィルム層を形成する方法が本明細書で提供される。フィルム層は、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。第１ポリマーは、クロロトリフルオロエテンと、少なくとも４重量％の量で第１ポリマー中に利用される、フッ化ビニリデンとの反応生成物を含む。第２ポリマーは、クロロトリフルオロエテンと、任意追加的に、４重量％未満の量で第２ポリマー中に利用される、フッ化ビニリデンとの反応生成物を含む。多層フィルム及び多層フィルムを形成する方法もまた本明細書で提供される。実施形態において、多層フィルムは、第１フィルム層及び第１フィルム層に隣接し、かつシールされた第２フィルム層を含む。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層フィルムであって、
第１フィルム層と、前記第１フィルム層にシールされた第２フィルム層と、を含み、前記第１フィルム層又は前記第２フィルム層のうちの少なくとも１つが、
第１ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
前記第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で前記第１ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第１ポリマーと、
第２ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
任意追加的に、前記第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として４重量％未満の量で前記第２ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第２ポリマーと、を含む、多層フィルム。
【請求項２】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、単一フィルムシートの構成要素である、請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項３】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層の両方が、前記第１ポリマーと、前記第２ポリマーと、を含む、請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項４】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、互いに剥離可能である、請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項５】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、その間に空洞を画定し、前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、前記空洞の周囲に配置されたインタフェースで接する、請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項６】
多層フィルムであって、
第１フィルム層と、前記第１フィルム層にシールされた第２フィルム層とであって、前記第１フィルム層又は前記第２フィルム層のうちの少なくとも１つが、第１ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
前記第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で前記第１ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第１ポリマーを含む、第１フィルム層と、第２フィルム層と、
前記第１フィルム層と前記第２フィルム層との間に画定された空洞であって、前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層は、前記空洞の周囲に配置されたインタフェースで接し、前記インタフェースが、第１シール強度を有する第１部分と第２シール強度を有する第２部分とを含み、前記第１シール強度が、前記第２シール強度より低い、空洞と、を含む、多層フィルム。
【請求項７】
前記第１部分が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１０ニュートン毎センチメートル幅（Ｎ／ｃｍ）以下からの量で前記第１シール強度を有する、請求項６に記載の多層フィルム。
【請求項８】
前記第２部分が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１０Ｎ／ｃｍ超の量で前記第２シール強度を有する、請求項６に記載の多層フィルム。
【請求項９】
前記第１フィルム層又は前記第２フィルム層の少なくとも１つが、前記第１ポリマーと、第２ポリマーと、を含み、前記第２ポリマーが、
クロロトリフルオロエテンと
任意追加的に、前記第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として４重量％未満の量で前記第２ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む、請求項６に記載の多層フィルム。
【請求項１０】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、前記インタフェースの前記第１部分に隣接して互いに剥離可能である、請求項６に記載の多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、米国非仮出願第１５／６４６，４１９号（２０１７年７月１１日出願）、米国仮出願第６２／３６７，２５２号（２０１６年７月２７日出願）、及び国際仮出願ＰＣＴ／ＣＮ２０１６／０９１８２９号（２０１６年７月２７日出願）の利益を主張するものであり、これらは全て参照によりそれらの全体にわたり本明細書に組み込まれる。
【０００２】
産業上の利用分野は、概ねフィルム層及びフィルム層を形成するための方法に関する。より具体的には、産業上の利用分野は、第１フィルム層及び第２フィルム層を含む多層フィルムに関する。
【背景技術】
【０００３】
例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール変性（ＰＥＴＧ）、及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、並びに特にフルオロポリマーを含む、広範な種々の熱可塑性ポリマー及び熱可塑性ポリマーから形成されるフィルムが当該技術分野において周知である。そのようなフィルムの重要な物理的特質は、ガス、香気、及び水蒸気などの蒸気に対するバリアを含むバリア特性、並びに、強靭性、摩耗耐性、及び風化耐性、並びに光透過性などの他の物理的特質を含む。これらの特性及び特質は、例えば、食品製品又は医療製品用の梱包材料としてフィルムを使用する際などのフィルム適用例において特に重要である。医療ブリスターパッケージなどの多くの適用例において、これらのフィルムは、アルミニウム箔層と組み合わされて、その中に錠剤を密閉する。
【０００４】
単一層及び多層フルオロポリマーフィルムを製造することは、当該技術分野において周知である。多くのフルオロポリマー材料は、優れた水分バリア特性及び蒸気バリア特性で当該技術分野において周知であり、したがって、包装フィルム、特に蓋フィルム及び医薬品用のブリスターパッケージの望ましい構成成分である。加えて、フルオロポリマーは、高い耐熱性及び優れた強靭性を呈する。クロロトリフルオロエテンとフッ化ビニリデンのコポリマーなどの特定のポリマーは、フィルムに形成されたとき、優れたヒートシール性、透明性、及びバリア特性を有することが見出されている。しかしながら、これらのコポリマーから形成されるフィルムは、「破壊性」シールを提供し、それによってシールを、ヒートシールされた後に分離できないほど十分に強力な状態にする。特定の適用例において、ヒートシールされた後に、バリア特性を維持しながら多層フィルムの別個の層を分離し再シールできるようにする多層の「剥離可能」フィルムを形成することが望ましい。これらのコポリマーから形成されるフィルムの密封性を（例えば、「破壊性」から「剥離可能」へ）変更する試みがなされてきたが、クロロトリフルオロエテンのポリマーは、概ねオレフィン、ポリエステル、ナイロン、及び他のフルオロポリマーなどの他のポリマーと不適合である。
【０００５】
更に、ブリスターパッケージなどのアルミニウム箔層を含む適用において、錠剤へのアクセスは、ポリマーフィルムとアルミニウム箔層との間の結合の強度及びアルミニウム箔層を通して押される錠剤に抵抗するアルミニウム箔層の強度のために困難な場合がある。たとえユーザーがアルミニウム箔層を通して錠剤を押すことができるとしても、アルミニウム箔層の一部分は、裂けることがあり、次にユーザーに摂取される恐れがある。
【０００６】
したがって、クロロトリフルオロエテンとビニリデンのコポリマーを含むフィルム層を、フィルム層が互いにシールされ、かつ剥離可能な状態で形成するための組成物及び方法を提供することが望ましい。更に、他の望ましい特徴及び特質は、後続の「発明を実施するための形態」及び添付の「特許請求の範囲」を、前述の「技術分野」及び「背景技術」と併せ読むことで明らかになるであろう。
【発明の概要】
【０００７】
フィルム層が本明細書において提供される。フィルム層は、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。第１ポリマーは、クロロトリフルオロエテンと、第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で第１ポリマー中に利用される、フッ化ビニリデンとの反応生成物を含む。第２ポリマーは、クロロトリフルオロエテンと任意追加的に、第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として４重量％未満の量で第２ポリマー中に利用される、フッ化ビニリデンとの反応生成物を含む。
【０００８】
多層フィルム及び多層フィルムを形成する方法もまた本明細書で提供される。実施形態において、多層フィルムは、第１フィルム層及び第１フィルム層にシールされた第２フィルム層を含む。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。
【０００９】
実施形態において、方法は、第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせて、ポリマー組成物を形成することを含む。方法は、ポリマー組成物を押し出して、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つなどのフィルム層を形成することを更に含む。実施形態において、方法はまた、第１フィルム層及び第２フィルム層を合わせてシールして多層フィルムを形成することも含む。
【００１０】
別の多層フィルム及び多層フィルムを形成する別の方法もまた本明細書で提供される。多層フィルムは、第１フィルム層及び第１フィルム層にシールされた第２フィルム層を含み、第１フィルム層又は第２フィルム層のうち少なくとも１つは、第１ポリマーを含む。第１ポリマーは、クロロトリフルオロエテンと、少なくとも４重量％の量で第１ポリマー中に利用される、フッ化ビニリデンとの反応生成物を含む。多層フィルムは、第１フィルム層と第２フィルム層との間に画定された空洞を更に含む。第１フィルム層及び第２フィルム層は、空洞周囲に配置されたインタフェースで接触する。インタフェースは、第１シール強度を有する第１部分及び第２シール強度を有する第２部分を含む。第１シール強度は、第２シール強度より低い。
【００１１】
実施形態において、方法は、第１ポリマーを提供することを含む。方法は、第１ポリマーを押し出して、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つを形成することを更に含む。方法はまた、第１フィルム層及び第２フィルム層をインタフェースで合わせてヒートシールして多層フィルムを形成することも含む。インタフェースは、第１シール強度を有する第１部分及び第２シール強度を有する第２部分を含む。第１シール強度は、第２シール強度より低い。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下の「発明の詳細な説明」は、事実上単に例示のものであり、請求項に記載されるような多層フィルムを形成するための組成物及び方法を限定することは意図しない。更に、前述の「背景技術」又は以下の「発明の詳細な説明」で提示される、任意の理論によって拘束されることは意図していない。
【００１３】
フィルム層及びフィルム層を形成する方法が本明細書で提供される。更に、第１フィルム層及び第２フィルム層を含む多層フィルム、並びに多層フィルムを第１フィルム層及び第２フィルム層が互いにシールされ、かつ剥離可能な状態に形成する方法が本明細書で提供される。用語「シールされた」は、第１フィルム層及び第２フィルム層に関して本明細書で利用されるとき、第１フィルム層と第２フィルム層との間のインタフェースで、このインタフェースがバリア特性を有するようにする結合が形成されることを意味する。バリア特性の非限定例としては、ガス、香気、及び水蒸気などの蒸気に対するバリアを挙げることができる。用語「剥離可能」は、第１フィルム層及び第２フィルム層に関して本明細書で利用されるとき、潜在的消費者の大部分が適用することができる剥離力の下で、第１フィルム層及び第２フィルム層をインタフェースで分離することができることを意味する。実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層は、インタフェースで合わせてシールされている。インタフェースは、多層フィルム内に、０．０１平方インチ（ｓｑ．ｉｎ．）〜１０，０００平方フィート（ｓｑ．ｆｔ．）、例えば０．０１〜１０ｓｑ．ｉｎ．など、又は０．０１〜５ｓｑ．ｉｎなどの表面積を有してもよい。
【００１４】
様々な実施形態において、第１フィルム層又は第２フィルム層のうち少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。特定の実施形態では、第１ポリマーは、コポリマーであり、第２ポリマーは、コポリマー又はホモポリマーである。第１ポリマーは、クロロトリフルオロエテン（「ＣＴＦＥ」）とフッ化ビニリデン（「ＶＤＦ」）との反応生成物を含み、ＶＤＦは、第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で第１ポリマー中に利用されている。一実施形態では、第２ポリマーは、ＣＴＦＥとＶＤＦとの反応生成物を含むコポリマーであり、ＶＤＦは、第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として４重量％未満の量で第２ポリマー中に利用されている。別の実施形態では、第２ポリマーは、ＣＴＦＥから形成されたホモポリマーである。理論に束縛されるものではないが、第１ポリマー及び第２ポリマーの両方を含むフィルム層は、例えば、ヒートシール、超音波などによってシールされた後にフィルム層を潜在的消費者の大部分が適用することができる剥離力の下で、分離し再シールすることができる剥離可能シールを有するフィルム層を提供すると考えられる。
【００１５】
特に、第１ポリマー及び第２ポリマーの両方を含むフィルム層は、シールされた後に分離し再シールすることができ、それによってフィルム層を互いに剥離可能にする制御された粘着度を呈する。対照的に、特定の実施形態では、第１ポリマーのみを含むフィルム層は、シール後互いに分離することができず、それによってその間に形成されたシールを破壊性とする。用語「破壊性」は、第１フィルム層及び第２フィルム層に関して本明細書で利用されるとき、第１フィルム層及び第２フィルム層を互いに分離するのに必要な剥離力が、第１フィルム層及び第２フィルム層を分離する前に多層フィルムの破損をもたらすであろうことを意味する。更に、第２ポリマーのみを含むフィルム層は、フィルム層内で利用されるＶＤＦの量が４重量％未満であるか、又は全く利用されないために、シール後、その間にシールを形成することができない。シール後の多層フィルムのフィルム層において、潜在的消費者の大部分が適用することができる剥離力の下で第１フィルム層及び第２フィルム層の互いからの分離を可能にするのは、第１ポリマー及び第２ポリマーの意外な組み合わせである。
【００１６】
更に、第１ポリマー及び第２ポリマーは、互いに相性が良く、結果として、ポリマーを組み合わせてポリマー組成物を形成した後に、ポリマー組成物が、ポリマー組成物の黒色への色の変化及び有毒ガスの発生などの不適合性の指標を呈しない。当該技術分野において周知であるように、ＣＴＦＥの単位を含むポリマーは、オレフィン、ポリエステル、ナイロン、及び他のフルオロポリマーなどの他のポリマーと概ね不適合である。したがって、第１ポリマー及び第２ポリマーが互いに相性が良いことは意外である。
【００１７】
他の実施形態では、第１フィルム層又は第２フィルム層のうち少なくとも１つは、第１ポリマーを含む。第１ポリマーを含むフィルム層は、詳細に後述されるように、物体がフィルム層のシールを「押し通される」ことを可能にするための理想的なシール強度を有するシールを形成することができる。第１ポリマーのみを含むフィルム層の上述された「破壊性」シールに関して、実施形態では、処理条件（例えば、ヒートシール温度、ヒートシール圧力、ヒートシール滞留時間など）を修正して、物体がフィルム層のシールを「押し通される」ことを可能にするための理想的なシール強度を有するシールを形成する。換言すれば、フィルム層のシールは、第２ポリマーの包含によって、又は特定の処理条件を利用することによって修正することができる。第１ポリマーは、ＣＴＦＥとＶＤＦとの反応生成物を含み、ＶＤＦは、第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で第１ポリマー中に利用されている。
【００１８】
本明細書に記載される多層フィルムは、食品製品又は医療製品用の梱包材料など様々な適用例で使用され得る。多層フィルムを利用して、食品製品及び医療製品の貯蔵のための袋、小袋、容器、及びブリスターパッケージを形成する、又は容器若しくはトレー上の蓋フィルムとして形成することができる。特定の実施形態では、多層フィルムは、第１フィルム層及び第１フィルム層に隣接し、かつシールされた第２フィルム層を含む。他の実施形態では、多層フィルムは、第１フィルム層及び第２フィルム層を含むが、第１フィルム層及び第２フィルム層は、互いに直接シールされていない。多層フィルムが、第３層、第４層、第１０層などのように２層を超える層を含むことができることを理解されたい。多層フィルムは、第１フィルム層と第２フィルム層との間など多層フィルムの層の間にそれぞれ独立して配置された、結合層、吸収層、又はそれらの組み合わせを更に含んでもよい。多層フィルムのこれらの追加のフィルム層が、第１ポリマー、第２ポリマー、第１ポリマー及び第２ポリマーと異なる他のポリマー、又はそれらの組み合わせを含んでもよいこともまた理解されたい。他のポリマーの非限定例として、ポリ塩化ビニル（「ＰＶＣ」）、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、ポリエチレンテレフタレートグリコール変性（「ＰＥＴＧ」）、ポリプロピレン（「ＰＰ」）、ポリエチレン（「ＰＥ」）、ナイロンなどのポリアミド、及びそれらの組み合わせが挙げられる。このために、これらの追加のフィルム層は、互いに剥離可能であってもよいか、破壊性シールを形成してもよいか、又は互いに全くシール可能でなくてもよい。第１フィルム層及び第２フィルム層は、例えば、多層フィルムを形成するために正中線の周囲で合わせて折り畳まれた単一フィルムシートの２つの面など単一フィルムシートの構成要素であってもよいか、又は第１フィルム層及び第２フィルム層は、例えば、多層フィルムを形成するために合わせて位置付けられた２つのフィルムシートなど別個のフィルムシートの構成要素であってもよい。
【００１９】
様々な実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層のうちの１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含み、第１フィルム層及び第２フィルム層のうちの他方は、第１ポリマー、第２ポリマー、他のポリマーのうちの１つ以上、又はそれらの組み合わせを含む。多層フィルムの１つの非限定例は、第１層及び第２層の両方が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層が第２ポリマーのみから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、ＰＥ、又はナイロンなどの他のポリマーのうちの１つから形成された、第１層、結合層、及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、若しくはＰＥ、から形成されるか又は吸収層であり、第３層がナイロン、ＰＥＴＧ、若しくはＰＥＴから形成された、第１層、結合層、第２層、別の結合層、及び第３層を含む。第１ポリマー及び第２ポリマーを含む、第１フィルム層、第２フィルム層、又はその両方などのフィルム層は、シール層として更に定義され得る。
【００２０】
他の実施形態において、１つの第１フィルム層及び第２フィルム層は、第１ポリマーを含み、第１フィルム層及び第２フィルム層のうちの他方は、第１ポリマー、第２ポリマー、他のポリマーのうちの１つ以上、又はそれらの組み合わせを含む。多層フィルムの１つの非限定例は、第１層及び第２層の両方が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層及び第２層の両方が第１ポリマーのみから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマーのみから形成され、第２層が第２ポリマーのみから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層が第２ポリマーのみから形成された、第１層及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、ＰＥ、又はナイロンなどの他のポリマーのうちの１つから形成された、第１層、結合層、及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマーのみから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、ＰＥ、又はナイロンなどの他のポリマーのうちの１つから形成された、第１層、結合層、及び第２層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマー及び第２ポリマーから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、若しくはＰＥ、から形成されるか又は吸収層であり、第３層がナイロン、ＰＥＴＧ、若しくはＰＥＴから形成された、第１層、結合層、第２層、別の結合層、及び第３層を含む。多層フィルムの別の非限定例は、第１層が第１ポリマーのみから形成され、第２層がＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＰ、若しくはＰＥ、から形成されるか又は吸収層であり、第３層がナイロン、ＰＥＴＧ、若しくはＰＥＴから形成された、第１層、結合層、第２層、別の結合層、及び第３層を含む。
【００２１】
実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、互いに剥離可能である。実施形態において、用語「剥離可能」は、第１フィルム及び第２フィルムに関して本明細書で利用されるとき、第１フィルム層及び第２フィルム層が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、それぞれ１インチ毎分の速度、及び９０度の分離角度での１インチ試料片の分離を基準にして２０００以下、例えば１５００以下など、１０００以下など、７５０以下など、５００以下など、又は４００グラム毎インチ以下などのシール強度で合わせてシールされることを意味する。様々な実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、それぞれ１インチ毎分の速度、及び９０度の分離角度での１インチ試料片の分離を基準にして、２０００以下、例えば１５００以下など、１０００以下など、７５０以下など、５００以下など、又は４００グラム毎インチ以下などのシール強度で合わせてシールされる。あるいは、他の実施形態では、第１フィルム層及び第２フィルム層は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、それぞれ１インチ毎分の速度、及び９０度の分離角度での１インチ試料片の分離を基準にして、約１〜２０００以下、例えば約１〜約１５００、約１〜約１０００、約１〜約７５０、約１〜約５００、又は約１〜約４００グラム毎インチなどのシール強度で合わせてシールされる。詳細に後述されるように、第１フィルム層及び第２フィルム層は、ヒートシールによって合わせてシールされてもよい。
【００２２】
実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層は、インタフェースで直接接触し、互いにシールされており、つまりは、第１フィルム層と第２フィルム層との間のインタフェースで、このインタフェースがバリア特性を有するようにする結合が形成されることを意味する。多層フィルムがブリスターパッケージ又はパウチ（ストライプパッケージなど）に利用されるときなどの特定の実施形態では、第１フィルム層及び第２フィルム層は、その間に空洞を、第１フィルム層及び第２フィルム層が空洞の周囲に配置されたインタフェースで直接接触した状態で画定してもよい。インタフェースは、インタフェースが空洞の周囲に配置される限り、任意の構成を有してもよい。
【００２３】
特定の実施形態では、インタフェースは、第１シール強度を有する第１部分及び第２シール強度を有する第２部分を、第１シール強度が第２シール強度より低い状態で含む。第１シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１０以下、９以下、又は８以下（ニュートン毎センチメートル幅（Ｎ／ｃｍ））の量であってもよい。あるいは、第１シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、約３〜１０以下、約４〜約９、又は約５〜約８Ｎ／ｃｍの量であってもよい。第２シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１０超、１１超、又は１２Ｎ／ｃｍ超の量であってもよい。あるいは、第２シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１０超〜約４０、約１１〜約３０、又は約１２〜約２０Ｎ／ｃｍの量であってもよい。インタフェースが正方形状の構成を有するときの実施形態において、インタフェースの片側は、第１部分であってもよく、インタフェースの他方の側は、第２部分であってもよい。これらの実施形態では、錠剤などの物体は、空洞内に配置され、潜在的消費者の大部分が適用することができる押圧力の下でインタフェースの第１部分を「押し通され」るが、インタフェースの第２部分を「押し通され」なくてもよい。あるいは、物体にアクセスするために、第１フィルム層及びインタフェースの第１部分に隣接した第２フィルム層を、潜在的消費者の大部分が適用することができる剥離力の下で互いに「剥離」する、ことができるが、インタフェースの第２部分に隣接して互いに「剥離」することはできない。様々な実施形態において、第１フィルム層及び第２フィルム層は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、インタフェースの第１部分で互いに剥離可能である。
【００２４】
実施形態において、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。特定の実施形態では、第１フィルム層及び第２フィルム層の両方が、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。様々な実施形態において、第１フィルム層のみが、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。他の実施形態では、第２フィルム層のみが、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。多層フィルムの層は、他の任意のポリマー及び／又は添加物が、第１ポリマー及び第２ポリマーと相性が良い場合に限り、第１ポリマー及び第２ポリマーに追加して他のポリマー及び／又は添加物を含んでもよい。
【００２５】
第１ポリマーは、ＣＴＦＥとＶＤＦとの反応生成物を含む。換言すれば、第１ポリマーは、ＣＴＦＥ単位及びＶＤＦ単位を含む。第１ポリマーは、ＣＴＦＥ及びＶＤＦから形成されたコポリマーとして更に定義されてもよい。ＶＤＦは、それぞれ第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として、少なくとも４、例えば少なくとも４．２５など、又は少なくとも４．５重量％などの量で第１ポリマー中に利用されている。あるいは、ＶＤＦは、それぞれ第１ポリマーの全ての反応物質の総重量を基準として、約４〜約５、例えば約４．２５〜約４．７５など、又は約４．４〜約４．６重量％などの量で第１ポリマー中に利用されている。ＣＴＦＥは、第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を１００重量％に合わせる量で第１ポリマー中に利用されている。理論に束縛されるものではないが、特定の実施形態において、第１ポリマー中にＶＤＦを５重量％超の量で利用することは、実質的に第１ポリマーのレオロジーを増加させることがあり、それによってフィルムを形成するための第１ポリマーの押出しを困難にすると考えられる。更に、理論に束縛されるものではないが、特定の実施形態において、第１ポリマー中にＶＤＦを４重量％未満の量で利用することは、第１ポリマーと第２ポリマーの不適合性をもたらすことがあると考えられる。様々な実施形態において、第１ポリマーは、２７５℃の温度及び１６２．１ｓ−１の剪断速度で、３０，０００パスカル秒（Ｐａ・ｓ）以下、例えば２５，０００Ｐａ・ｓ以下若しくは２０，０００Ｐａ・ｓ以下などの動的粘度を有し、それぞれ２７５℃の温度及び０．７レシプロカル秒（ｓ−１）の剪断速度で、又は５，０００Ｐａ・ｓ以下、例えば３，０００Ｐａ・ｓ以下若しくは２，０００Ｐａ・ｓ以下の動的粘度を有する。
【００２６】
実施形態において、第１ポリマーは、ランダム型コポリマーである。しかしながら、第１ポリマーは、ブロック型又は交互型コポリマーなどの任意の型のコポリマーであってもよいことを理解されたい。第１ポリマーは、線状であってもよい。しかしながら、第１ポリマーは、分枝状であってもよいことを理解されたい。第１ポリマーは、２７５℃の温度及び０．７ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約３０，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約１０，０００〜約２５，０００Ｐａ・ｓ、又は約１２，０００〜約２０，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第１ポリマーは、２７５℃の温度及び１３．３ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約１５，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約２，０００〜約１０，０００Ｐａ・ｓ、又は約４，０００〜約８，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第１ポリマーは、２７５℃の温度及び５１．７ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約１０，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約１，０００〜約７，５００Ｐａ・ｓ、又は約２，０００〜約５，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第１ポリマーは、２７５℃の温度及び１６２．１ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約５，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約５００〜約３，０００Ｐａ・ｓ、又は約１，０００〜約２，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。好適な第１ポリマーの非限定例として、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ  Ａｃｌａｒ  ＶＸ（登録商標）が挙げられる。第１ポリマーは、それぞれ第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つの総重量を基準として、約５０〜約９９、約７０〜約９９、約８０〜約９９、又は約８５〜約９５重量％の量で、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに利用される。
【００２７】
第２ポリマーは、ＣＴＦＥ及び任意追加的にＶＤＦから形成される。換言すれば、第１ポリマーは、ＣＴＦＥ単位を含み、任意追加的にＶＤＦ単位を含む。特定の実施形態では、第２ポリマーは、ＣＴＦＥから形成されたホモポリマーとして更に定義される。これらの実施形態では、第２ポリマーは、ＶＤＦ単位など他のモノマー単位が実質的にない。用語「実質的にない」は、第２ポリマーに関して本明細書で利用されるとき、第２ポリマーが、それぞれ第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として、２未満、例えば、１未満など、０．５未満など、又は０．０１重量％未満などの量でＣＴＦＥ以外のモノマー単位を含むことを意味する。
【００２８】
他の実施形態では、第２ポリマーは、ＣＴＦＥ及びＶＤＦから形成されたコポリマーとして更に定義される。ＶＤＦは、それぞれ第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として、４未満、３．５未満、又は３．２５重量％未満の量で第２ポリマー中に利用されている。あるいは、ＶＤＦは、それぞれ第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として、約０．０１〜４未満、例えば約２．５〜約３．５など、又は約２．７５〜約３．２５重量％などの量で第２ポリマー中に利用されている。ＣＴＦＥは、第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を１００重量％に合わせる量で第２ポリマー中に利用されている。理論に束縛されるものではないが、特定の実施形態において、第２ポリマー中にＶＤＦを４重量％以上の量で利用することは、上述のように剥離可能でないフィルム層を形成する結果になり得ると考えられる。
【００２９】
第２ポリマーがコポリマーであるときの実施形態において、第２ポリマーは、ランダム型コポリマーであってもよい。しかしながら、第２ポリマーは、ブロック型又は交互型コポリマーなどの任意の型のコポリマーであってもよいことを理解されたい。第２ポリマーは、線状であってもよい。しかしながら、第２ポリマーは、分枝状であってもよいことを理解されたい。第２ポリマーは、２７５℃の温度及び０．７ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約３０，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約１０，０００〜約２５，０００Ｐａ・ｓ、又は約１２，０００〜約２０，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第２ポリマーは、２７５℃の温度及び１３．３ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約１５，０００Ｐａ・ｓ、例えば、約２，０００〜約１０，０００Ｐａ・ｓ、又は約４，０００〜約８，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第２ポリマーは、２７５℃の温度及び５１．７ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約１０，０００Ｐａ・ｓ、例えば約１，０００〜約７，５００Ｐａ・ｓ、又は約２，０００〜約５，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。第２ポリマーは、２７５℃の温度及び１６２．１ｓ−１の剪断速度で、約１００〜約５，０００Ｐａ・ｓ、例えば約５００〜約３，０００Ｐａ・ｓ、又は約１，０００〜約２，０００Ｐａ・ｓなどの動的粘度を有してもよい。ホモポリマーである好適な第２ポリマーの非限定例として、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ  Ａｃｌａｒ（登録商標）ＨＰ及びＤＡＩＫＩＮ  ＮＥＯＦＬＯＮ（商標）ＰＣＴＦＥ  Ｍ−シリーズが挙げられる。コポリマーである好適な第２ポリマーの非限定例として、Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ  Ａｃｌａｒ（登録商標）ＶＫが挙げられる。第２ポリマーは、それぞれ第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つの総重量を基準として、約１〜約５０、約１〜約３０、約１〜約２０、又は約５〜約１５重量％の量で、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに利用される。
【００３０】
上で紹介されたように、特定の実施形態では、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含む。特定の実施形態では、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含み、第２ポリマーはホモポリマーとして更に定義されている。特定の実施形態では、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを含み、第２ポリマーはコポリマーとして更に定義されている。これらの実施形態において、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマー並びに／又は添加物と異なる他のポリマーを更に含んでもよいことを理解されたい。様々な実施形態において、第１ポリマー及び第２ポリマーは、第１フィルム層及び第２フィルム層のうちの少なくとも１つに均一に分布される。換言すれば、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーの均一な分布を含んでもよい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、第１ポリマー及び第２ポリマーを、第１ポリマーと第２ポリマーの重量比１：１〜９９：１、７：３〜９９：１、４：１〜９９：１、又は１７：３〜１９：１で含んでもよい。
【００３１】
第１フィルム層、第２フィルム層、及び任意の追加層（複数可）は、それぞれ独立して、フィルム層で使用するための当該技術分野において周知の１つ以上の従来の添加物も含んでもよい。そのような従来の添加物の使用は、組成物の処理を促進する、並びにそこから形成される製品又は物品を改善する際に望ましい場合がある。そのような従来の添加物の例として、酸化及び熱安定剤、潤滑剤、剥離剤、難燃加工剤、酸化抑制剤、酸化スカベンジャー、染料、色素及び他の着色剤、紫外線吸収剤及び安定剤、粒子状及び繊維状充填剤を含む有機又は無機充填剤、強化剤、核剤、可塑剤、並びにフィルム層で使用するための当該技術分野において周知の他の従来の添加物が挙げられるがこれらに限定されない。それぞれの従来の添加物は、各フィルム層の総重量を基準として１０重量％以下の量でフィルム層で利用されてもよい。好適な紫外線安定剤の非限定例として、種々の置換レゾルシノール、サリチル酸塩、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどが挙げられる。好適な潤滑剤及び剥離剤の非限定例として、ステアリン酸、ステアリルアルコール、及びステアルアミドが挙げられる。好適な難燃剤の非限定例として、デカブロモジフェニルエーテルなどを含む有機ハロゲン化合物並びに無機化合物が挙げられる。染料及び色素を含む好適な着色剤の非限定例として、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、二酸化チタン、フタロシアニン、ウルトラマリンブルー、ニグロシン、カーボンブラックなどが挙げられる。好適な酸化及び熱安定剤の非限定例として、元素周期表のＩ族メタルハライド、例えばハロゲン化ナトリウム、ハロゲン化カリウム、及びハロゲン化リチウムなど、加えてハロゲン化銅、並びに更に塩化物、臭化物、及びヨウ化物が挙げられ、またヒンダードフェノール、ハイドロキノン、芳香族アミン、並びに上述の族の置換員及びそれらの組み合わせも挙げられる。好適な可塑剤の非限定例として、ラクタム、例えばカプロラクタム及びラウリルラクタムなど、スルホンアミド、例えばｏ，ｐ−トルエンスルホンアミド及びＮ−エチル，Ｎ−ブチルベニレンスルホンアミドなど、並びに上記の任意の組み合わせ、加えて当該技術分野において周知の他の可塑剤が挙げられる。
【００３２】
第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、０．１〜２０ミル、例えば約０．３〜約１０ミル、又は約０．４〜約８ミルなどの厚さを有してもよい。多層フィルムのフィルム層は、それぞれ同じ又は異なる厚さを有してもよいことを理解されたい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、それぞれＡＳＴＭ  Ｆ１２４９に従って、１００°Ｆの温度及び１００％の相対湿度で、水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）が１日当たり１平方インチ当たり１グラムミル（ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日）以下、例えば０．１０ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日以下、０．０５ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日以下、０．０４ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日以下、０．０３ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日以下、又は０．０２ｇｍｓ−ｍｉｌ／ｉｎ２／日以下などであってもよい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、それぞれＡＳＴＭ  Ｄ３９８５に従って、７７°Ｆの温度及び０％の相対湿度で、酸素（Ｏ２）の気体透過速度が１日当たり１００平方インチ当たり２０立方センチメートルーミル（ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日）以下、例えば１５ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下又は１０ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下などであってもよい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、それぞれＡＳＴＭ  Ｄ１４３４に従って、７７°Ｆの温度及び０％の相対湿度で、窒素（Ｎ２）の気体透過速度が１０ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、例えば５ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下又は２ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下などであってもよい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、それぞれＡＳＴＭ  Ｄ１４３４に従って、７７°Ｆの温度及び０％の相対湿度で、二酸化炭素（ＣＯ２）の気体透過速度が５０ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、例えば３０ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下又は２０ｃｃ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下などであってもよい。多層フィルムのフィルム層は、それぞれ同じ又は異なるＷＶＴＲ、及び同じ又は異なる気体透過速度を有してもよいことを理解されたい。第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つは、ＡＳＴＭ  Ｄ１２０４に従って、３００°Ｆの温度及び１０分間の持続時間で、横方向（ＴＤ）−６．０％未満／機械方向（ＭＤ）＋６．０％未満〜ＴＤ−１５．０％未満／ＭＤ＋１５％未満の量で熱収縮自在であってもよい。多層フィルムのフィルム層は、それぞれ同じ又は異なる量で熱収縮自在となってもよいことを理解されたい。
【００３３】
本開示はまた、多層フィルムを形成するための方法を提供する。特定の実施形態では、方法は、第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせてポリマー組成物を形成する工程を含む。第１ポリマー及び第２ポリマーは、第１ポリマー及び第２ポリマーから形成されるフィルム層を形成するために組み合わされる。第１ポリマー及び第２ポリマーは、「乾式」混合によって、二軸式混合ユニットを利用する溶融混練、並びにポリマーを組み合わせるための当該技術分野において周知の他の方法によって、組み合され得る。他の実施形態では、方法は、第１ポリマーを提供する工程を含む。
【００３４】
第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせる工程は、それぞれポリマー組成物の総重量を基準にして約５０〜約９９、例えば約７０〜約９９など、約８０〜約９９など、又は約８５〜約９５重量％などの量で第１ポリマーを組み合わせる工程を更に含んでもよい。第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせる工程は、それぞれポリマー組成物の総重量を基準にして約１〜約５０、例えば約１〜約３０など、約１〜約２０など、又は約５〜約１５重量％などの量で第２ポリマーを組み合わせる工程を更に含んでもよい。
【００３５】
第１ポリマー及び第２ポリマーは、ポリマー組成物中で均一に分布されてもよい。換言すれば、ポリマー組成物は、第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせる方法に基づいて第１ポリマー及び第２ポリマーの均一な分布を含んでもよい（例えば、押出し、溶融混練など）。ポリマー組成物は、第１ポリマー及び第２ポリマーを、第１ポリマーと第２ポリマーの重量比１：１〜９９：１、７：３〜９９：１、４：１〜９９：１、又は１７：３〜１９：１で含んでもよい。
【００３６】
特定の実施形態では、方法は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つを形成するためにポリマー組成物を押し出す工程を更に含む。ポリマー組成物を押し出す工程は、フィルム押出し、押出しコーティング、並びにポリマー組成物を押し出すための当該技術分野において周知の任意の他の押出しプロセスを利用してもよい。第１フィルム層及び第２フィルム層は、同じ押出しプロセス又は別個の押出しプロセスから形成されてもよい。
【００３７】
他の実施形態では、方法は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つを形成するために第１ポリマーを押し出す工程を更に含む。第１ポリマーを押し出す工程は、フィルム押出し、押出しコーティング、並びにポリマー組成物を押し出すための当該技術分野において周知の任意の他の押出しプロセスを利用してもよい。第１フィルム層及び第２フィルム層は、同じ押出しプロセス又は別個の押出しプロセスから形成されてもよい。
【００３８】
方法は、多層フィルムを形成するために第１フィルム層及び第２フィルム層を合わせてシールする工程を更に含む。第１フィルム層及び第２フィルム層の一部のみが、多層フィルムを形成するために、合わせて位置付けられシールされる必要があることを理解されたい。第１フィルム層及び第２フィルム層が単一フィルムシートの構成要素であるときの実施形態において、単一フィルムシートの部分は、多層フィルムを形成するために合わせて折り畳まれてもよい。第１フィルム層及び第２フィルム層が別個のフィルムシートの構成要素であるときの実施形態において、フィルムシートの部分は、多層フィルムを形成するために、合わせて位置付けられシールされてもよい。
【００３９】
実施形態において、かつ上に言及したように、第１フィルム層及び第２フィルム層をシールすることができる。例えば、第１フィルム層及び第２フィルム層を、ヒートシールによってシールすることができる。実施形態において、方法は、多層フィルム内にシールを形成するために第１フィルム層及び第２フィルム層をヒートシールする工程を更に含む。ヒートシールする工程は、第１フィルム層及び第２フィルム層に温度を付加する工程、第１フィルム層及び第２フィルム層に圧力を付加する工程、並びに第１フィルム層及び第２フィルム層に温度及び圧力の付加を維持する工程として更に定義されてもよい。温度を付加する工程は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに、３１０〜４００、３３０〜３５０、３３５〜３４５、又は３３７〜３４３°Ｆの温度を付加する工程として更に定義される。圧力を付加する工程は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１６、少なくとも２０、少なくとも３０、少なくとも４０ｐｓｉの圧力を付加する工程として更に定義される。温度及び圧力の付加を維持する工程は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つへの、３１０〜４００、３３０〜３５０、３３５〜３４５、又は３３７〜３４３°Ｆの温度、及び少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１６、少なくとも２０、少なくとも３０又は少なくとも４０ｐｓｉの圧力の付加を、少なくとも０．５、０．５〜１０、２．０〜６．０、３．５〜４．５秒の期間維持する工程として更に定義される。温度及び圧力の付加を維持する期間は、一般に当該技術分野において「滞留時間」と呼ばれる。フィルム層は、Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅｓ，Ｉｎｃ．より市販されているＴＳ−１２  Ｈｅａｔ  Ｓｅａｌｅｒを利用して合わせてヒートシールされ得る。
【００４０】
特定の実施形態では、多層フィルムがインタフェースの第１部分及びインタフェースの第２部分を含むとき、ヒートシールする工程は、インタフェースの第１部分が第１シール強度を有するようにするために、インタフェースの第１部分に隣接する第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに、第１温度を付加する工程を含む。第１部分は、３５０以下、３４５以下、又は３４３°Ｆ以下の第１温度でヒートシールされてもよい。あるいは、第１部分は、約３３０〜３５０以下、約３３５〜約３４５、又は約３４０〜約３４３°Ｆの第１温度でヒートシールされてもよい。ヒートシールする工程は、インタフェースの第２部分が第２シール強度を有するようにするために、インタフェースの第２部分に隣接する第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに、第２温度を付加する工程を更に含んでもよい。第２部分は、３５０超、３５５超、又は３６０°Ｆ超の第２温度でヒートシールされてもよい。あるいは、第２部分は、３５０超〜約４５０、約３５５〜約４２０、又は約３６０〜約４００°Ｆの第２温度でヒートシールされてもよい。かくして、第１部分を第１温度で、かつ第２部分を第２温度でヒートシールすることによって、第１部分のシール強度は、第２部分のシール強度より低い。ヒートシールする工程は、第１フィルム層又は第２フィルム層のうちの少なくとも１つに、少なくとも０．０５、少なくとも０．１、少なくとも０．２、又は少なくとも０．３メガパスカル（ＭＰａ）の圧力を付加する工程を更に含んでもよい。ヒートシールする工程は、第１フィルム層及び第２フィルム層への温度及び圧力の付加を、少なくとも０．５、０．５〜２、０．５〜１．５、又は０．８〜１．２秒の期間維持する工程を更に含んでもよい。
【実施例】
【００４１】
実施例１〜１２において、シールを有する多層フィルムは、ポリマー組成物を形成するために第１ポリマー及び第２ポリマーを組み合わせることによって調製される。ポリマー組成物は、次いで第１フィルム層及び第２フィルム層を形成するように押出しにより処理される。第１フィルム層及び第２フィルム層は、次いで多層フィルムを形成するように合わせて位置付けられる。多層フィルムの第１フィルム層及び第２フィルム層は、次いで多層フィルム内にシールを形成するように合わせてヒートシールされる。第１フィルム層及び第２フィルム層は、４．０秒の滞留時間、４０ｐｓｉの圧力、及び特定の温度で合わせてヒートシールされる。ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、多層フィルムの１インチ試料片のシール強度は、１インチ毎分の速度で、かつ９０度の分離角度でＩｎｓｔｒｏｎ  Ｍａｃｈｉｎｅを利用して測定される。下の表Ｉは、第１フィルム層及び第２フィルム層を形成するのに利用されるポリマー組成物中の第１ポリマー及び第２ポリマーの量のリスト、ヒートシール中に第１フィルム層及び第２フィルム層に付加される温度のリスト、並びにＩｎｓｔｒｏｎ  Ｍａｃｈｉｎｅによって測定されたシール強度のリストを、各実施例について提供する。
【００４２】
【表Ｉ】
2019522581.tif 000002
【００４３】
第１ポリマーは、ＣＴＦＥ及びＶＤＦから、ＶＤＦが４〜５重量％の量で利用されて形成されたコポリマーであり、また、商標名Ａｃｌａｒ（登録商標）ＶＸでＨｏｎｅｙｗｅｌｌから市販されている。
【００４４】
第２ポリマーは、ＣＴＦＥから形成されたホモポリマーであり、商標名Ａｃｌａｒ（登録商標）ＨＰでＨｏｎｅｙｗｅｌｌから市販されている。
【００４５】
表Ｉに提供されるように、第１ポリマー及び第２ポリマーの両方を含む実施例１〜１２の多層フィルムは、第１ポリマーのみを含む比較例の多層フィルムのシール強度より著しく小さいシール強度を呈する。特に、実施例１〜１２の多層フィルムは、３５０〜４５０の範囲のヒートシール温度にわたり、比較例の多層フィルムのシール強度より著しく小さいシール強度を呈する。実施例１〜１２の多層フィルムは、「剥離可能」シールを呈する。
【００４６】
実施例１３〜２２において、シールを有する多層フィルムは、第１ポリマーのみを提供することによって調製される。第１ポリマーは、次いで第１フィルム層及び第２フィルム層を、各層が１．６ミルの厚さを有して形成するように押出しによって処理される。第１フィルム層及び第２フィルム層は、次いで多層フィルムを形成するように合わせて位置付けられる。多層フィルムの第１フィルム層及び第２フィルム層は、次いで多層フィルム内にシールを形成するように合わせてヒートシールされる。第１フィルム層及び第２フィルム層は、１秒の滞留時間、０．３ＭＰａの圧力、及び特定の温度で合わせてヒートシールされる。ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、１．５ｃｍの幅を有する多層フィルムの試料片のシール強度は、３０ｃｍ毎分の速度で、かつ９０度の分離角度でＩｎｓｔｒｏｎ  Ｍａｃｈｉｎｅを利用して測定される。下の表ＩＩは、ヒートシール中に第１フィルム層及び第２フィルム層に付加される温度のリスト並びにＩｎｓｔｒｏｎ  Ｍａｃｈｉｎｅによって測定されたシール強度のリストを各実施例について提供する。
【００４７】
【表ＩＩ】
2019522581.tif 000003
【００４８】
第１ポリマーは、ＣＴＦＥ及びＶＤＦから、ＶＤＦが４〜５重量％の量で利用されて形成されたコポリマーであり、また、商標名Ａｃｌａｒ（登録商標）ＶＸでＨｏｎｅｙｗｅｌｌから市販されている。
【００４９】
前述の「発明の詳細な説明」で、少なくとも１つの例示の実施形態が提示されてきたが、膨大な数の変更例が存在することを理解されたい。例示の実施形態又は複数の例示の実施形態は、あくまで例示であり、いかなるようにも範囲、適用性、又は構成を制限する意図がないこともまた理解されたい。むしろ、前述の「発明の詳細な説明」は、当業者らに例示の実施形態を実装するのに簡便なロードマップを提供するだろう。ただし、添付の特許請求に記載される範囲から逸脱することなく、例示の実施形態に記載された要素の機能及び構成に様々な変更を加えることができるものとする。
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月11日(2019.1.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層フィルムであって、
第１フィルム層と、前記第１フィルム層にシールされた第２フィルム層と、を含み、前記第１フィルム層又は前記第２フィルム層のうちの少なくとも１つが、
第１ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
前記第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で前記第１ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第１ポリマーと、
第２ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
任意追加的に、前記第２ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として４重量％未満の量で前記第２ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第２ポリマーと、を含む、多層フィルム。
【請求項２】
前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層が、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、互いに剥離可能である、請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項３】
多層フィルムであって、
第１フィルム層と、前記第１フィルム層にシールされた第２フィルム層とであって、前記第１フィルム層又は前記第２フィルム層のうちの少なくとも１つが、第１ポリマーであって、
クロロトリフルオロエテンと
前記第１ポリマーを形成するのに利用される全ての反応物質の総重量を基準として少なくとも４重量％の量で前記第１ポリマー中に利用されるフッ化ビニリデンと、の反応生成物を含む第１ポリマーを含む、第１フィルム層と、第２フィルム層と、
前記第１フィルム層と前記第２フィルム層との間に画定された空洞であって、前記第１フィルム層及び前記第２フィルム層は、前記空洞の周囲に配置されたインタフェースで接し、前記インタフェースが、第１シール強度を有する第１部分と第２シール強度を有する第２部分とを含み、前記第１シール強度が、前記第２シール強度より低い、空洞と、を含む、多層フィルム。
【国際調査報告】
2019522581.tif 000004
2019522581.tif 000005