(57)【要約】本開示は、電気化学反応の主回路に関係する電極上の電荷を操作することで電気化学的プロセスを行う方法および装置を提供する。電極上の電荷量は、主回路のバイアス電圧と独立に操作することができ、電極を種々の異なる構成と連結させることにより達成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの電極を利用する電気化学的プロセスを行う方法であって、
電気化学的反応が行われるように電極に電圧を印加する工程、および
電気化学的反応に影響を与えるように電極の電荷を制御する工程
を含んで成る、方法。
【請求項２】
電極の電荷を制御する工程は、電極に電場を印加する工程を含んで成る、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
電極に電場を印加する工程は、電極に近接して位置付けられる更なる電極に電圧を印加することを含んで成る、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
電極に電場を印加する工程は、電極に近接して位置付けられるキャパシター配置に電圧を印加することを含んで成る、請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
電荷を制御する工程は、電気化学的反応が行われるように電圧を印加する工程の前において行う、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
電極は、電気化学的反応のための触媒作用を有する材料を含んで成り、電荷を制御する工程は、触媒反応の結合エネルギーの制御のために行われる、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
電気化学的反応は、酸素還元反応、水素発生反応、およびＣＯ２還元反応のいずれかである、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
電極はグラフェンを含んで成る、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
電気化学的プロセスを行うための装置であって、
電極、
電気化学的反応を行うために電極に電圧を印加する主回路、および
電気化学的反応に影響を与えるように電極の電荷を制御するための制御配置
を有して成る、装置。
【請求項１０】
制御配置は、電極に近接して位置付けられ、電極の電荷が制御されるように電場を印加するゲート電極を有して成る、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
制御配置は、電場を生じるようにゲート電極に電圧を印加する二次的な回路を有して成る、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
制御配置は、電極に近接して位置付けられ、電極の電荷が制御されるように電場を印加するキャパシター配置を有して成る、請求項９に記載の装置。
【請求項１３】
制御配置は、電場が生じるようにキャパシター配置に電圧を印加する二次的な回路を有して成る、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
キャパシター配置が、更なる電極、および、対を成して容量性電極を形成する前記電極によって形成されている、請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
キャパシター配置が、キャパシターを形成し、電極に近接して位置付けられる対を成す更なる電極を有して成る、請求項１２または１３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気化学的プロセス（electrochemical process）を制御するための方法および装置に関する。特に制限するわけではないが、本発明は、電極触媒反応(または電気触媒反応、electrocatalytic reaction)を制御するための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気化学的反応および電極触媒反応は、水素発生反応（HER:Hydrogen Evolution Reaction）、水からの酸素形成、すなわち、酸素発生反応（OER:Oxygen Evolution Reaction）、水への酸素の還元、すなわち、酸素還元反応（ORR:Oxygen Reduction Reaction）、ならびに、多くの他のレドックス反応などの用途に広く用いられている。それらは、工業的スケールで適用されている。電気化学的プロセスを行うための典型的なアレンジメントは、電流／電圧源、一対の電極、および電解質を有して成る。電極は、帯電される（又は電荷を帯びる）作用電極（WE）、および対電極（CE）を有して成り得る。電極触媒反応において、作用電極は、電気化学的反応を助力する（電気化学的反応に触媒作用を及ぼす）材料であり得る。
【０００３】
電気化学および電気化学的反応の効率および効能を改善するために、使用される電極材料の種類、電解質、および回路における印加電圧を変更することは知られている。例えば電極触媒のための作用電極を形成する種々の材料の設計に関して多くのことが為されている。これらの材料の多くは高価であり、それを用いることは難しい。
【発明の概要】
【０００４】
第１の要旨では、本発明は、少なくとも１つの電極を利用する電気化学的プロセスを行う方法であって、
電気化学的反応が行われるように電極に電圧を印加する工程、および
電気化学的反応に影響を与える（affect）ように電極の電荷（又は帯電もしくはチャージ、charge）を制御する工程
を含んで成る、方法を提供する。
【０００５】
ある態様では、電極は、電気化学的プロセスにおける作用電極(working electrode)である。常套的なプロセスにおいて、電荷の層（または帯電層、layer of charge）は作用電極にて形成され得ることが知られている。これは、電気化学的プロセスの効率を損なうものと通常考えられている。作用電極が例えば触媒である場合、電荷は、電極で生じる反応の結合エネルギーに有害に影響を与え得る。
【０００６】
本願出願人は、ある態様において、電荷の個別制御が化学反応に有利かつ積極的に影響を与え得ることを見出した。例えば、電極上の電荷量の制御は、電極触媒反応に必要な過電位を減じるのに実施され得、それゆえ、反応効率を改善するのに実施され得る。
【０００７】
作用電極の電荷レベルを制御できることは、電気化学的プロセスのための更なる制御ツール（control tool）を供することになり、それは、従前に存在していなかったものである。ある態様では、これは、電気化学的反応の効率の改善、安い使用、作用電極のための容易に利用可能な合成材料、および、他の利点を可能とし得る。
【０００８】
電極触媒作用（electrocatalysis）において、本発明の態様は、従前で探求されていなかった電極触媒活性を制御することにつき全体的に新しいレベルを可能にし得る。
【０００９】
ある態様において、電極の電荷（charge on the electrode）を制御する工程は、電極に電場(または電界、electric field)を印加する（又は加える）工程を含んで成る。ある態様では、電場は、電極に近接して位置付けられる更なる電極を介して印加され得る。更なる電極は、ゲート電極であってよく、かかる電極に電圧が印加されて、電極の電荷が調整される。
【００１０】
ある態様では、電場は、電極に近接して(または電極に接近して若しくは電極の近くに、proximate the electrode)位置付けられるキャパシター配置(またはキャパシター・アレンジメント、capacitor arrangement)によって印加され得る。キャパシター配置は、キャパシターを構成すべく互いに相対的に位置付けられる更なる電極および前記電極を有して成るものであってよい。つまり、作用電極が、キャパシター配置に組み込まれている。代替的な態様では、キャパシターを形成する対を成す電極が、作用電極に近接して位置付けられていてよい。
【００１１】
第２の要旨では、本発明は、電気化学的プロセスを行うための装置であって、
電極、
電気化学的反応を行うために電極に電圧を印加する主回路(primary circuit)、および
電気化学的反応に影響を与えるように電極の電荷を制御するための制御配置(control arrangement)
を有して成る装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明の特徴および利点は、例示的にすぎないものの添付の図面を参照した以下の態様の説明から明らかになるであろう。
【図１】図１は、ある態様にて電気化学的プロセスのための電極の電荷を制御する装置の図である。
【図２】図２は、更なる態様にて電気化学的プロセスのための電極の電荷を調節（modulate）する装置の図である。
【図３】図３は、更なる態様にて電気化学的プロセスのための電極の電荷を制御（control）する装置の図である。
【図４】図４は、３つの異なる伝導性グラフェンが関連する電極材料のための電荷密度の水素発生反応（HER）の中間結合エネルギー（intermediate binding energy）の依存性を示すプロットである。
【図５】図５は、ある態様にて水素発生反応を行う例示的な装置の図である。
【図６】図６は、図５の装置を用いて行われる水素発生反応の性能を表す種々のプロットを示している。
【図７】図７は、図５の装置を用いて行われる水素発生反応の性能を表す種々のプロットを示している。
【図８】図８は、図５の装置を用いて行われる水素発生反応の性能を表す種々のプロットを示している。
【図９】図９は、作用電極として用いられるグラフェンまたはドープされたグラフェンの種々の反応および中間構造（または中間体構造、intermediate structure)を示している。
【図１０】図１０は、作用電極として“さら”のグラフェン（または“そのままの”もしくは未ドープのグラフェン、pristine graphene）を用いたＯＥＲのコンピューター結果を示す（図１０（ａ）：作用電極に電荷を加えられず、過電位は１．３３Ｖである。図１０（ｂ）：電荷は−３．３ｅであって、過電位は０．５４Ｖである場合の結果を得るべく作用電極に異なる電荷が加えられる）。
【図１１】図１１は、帯電した“さら”のグラフェンがＲｕＯ２に匹敵するＯＥＲ活性を有し得ることを示している。
【図１２】図１２は、作用電極として“さら”のグラフェンを用いたＯＲＲのコンピューター結果を示す（図１２（ａ）：作用電極に電荷を加えられず、過電位は１．９３Ｖである。図１２（ｂ）：電荷は−６．６５ｅであって、過電位は０．５８Ｖである場合の結果を得るべく“さら”の電極に異なる電荷が加えられる）。
【図１３】図１３は、電荷を帯びた“さら”のグラフェンがＰｔ電極に匹敵するＯＲＲ活性を有し得ることを示している。
【図１４】図１４は、電荷を帯びたＮドープ・グラフェン（Ｎがドーピングされたグラフェン、N-doped graphene）およびＢドープ・グラフェン（Ｂがドーピングされたグラフェン、B-doped graphene）が、より良好なＯＥＲおよびＯＲＲ活性を有し得、そのようなものがＰｔおよびＲｕＯ２に匹敵することを示している（図中において、最小過電位は−ηである）。
【図１５】図１５は、ＳｒＴｉＯ３がＯＥＲに対して不良材料（〜１．１．Ｖといったその大きな過電位に起因して不良材料）となることを示している。
【図１６】図１６は、記述子（descriptor）としてΔＧＯ−ΔＧＯＨを用いた際に現れるボルカノ・プロットを示す。最も低い過電圧は１ｅの電荷時に生じ、中立的なケースから４０％改善である〜０．６８Ｖに相当する。
【図１７】図１７は、シミュレーションで使用されるＮドープ・グラフェンの構造、および、態様に関する実施の他の例を示している。
【図１８】図１８は、ＣＯ２還元プロセスのための種々の基本的な（elementary）還元工程のためのＮドープ・グラフェンの中間構造を示している。
【図１９】図１９は、Ｎドープ・グラフェン電極の電荷の異なる程度に対するＣＯ２還元プロセスに関係する素反応(elementary reaction)の自由エネルギーのバリエーションを示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
態様の詳細な説明
図１は、電気化学的プロセスを実施および制御するための装置を示す。主たる電圧回路アレンジメント(primary voltage circuit arrangement)１０１は、作用電極１１と対電極１２との間で電圧Ｖ１を印加し、それにより電気化学的プロセスを実施するために用いられている。制御アレンジメント１０３は、作用電極１１の電荷（又は帯電もしくはチャージ）を制御し、それにより電気化学的プロセスの性能に影響を与えるべく用いられている。
【００１４】
かかる態様において、主たる電圧回路アレンジメント１０１は、作用電極１１と対電極１２との間に電位差Ｖ１を供すべくアレンジされている主電圧源１３から構成されている。作用電極１１は、特定の電気化学的プロセスに適するいずれの材料（例えば炭素またはグラフェン）から形成され得る。特定の態様では、制御アレンジメント１０３は、作用電極１１がゲート電極１５に対して連結（couple）されている電圧ゲート・システムである。かかる連結は、作用電極１１に緊密に近接するようにゲート電極１５を配置することによって達成される。ゲート電圧源１４はゲート電極１５に接続されている。ゲート電極１５への電圧Ｖ２の印加は、地電位（earth potential）に対して相対的に下方に（又は加えられるＶ２に応じて上方に）作業電極１１の固有フェルミ・レベルをシフトさせる電場をもたらす。これは、電子が作用電極１１内に流れること（または作用電極１１から出るように流れること）を可能とし、作用電極１１に正味の負電荷（または正電荷）をもたらす。（スイッチ１８ｂを開にすることで）接地を解除し、（スイッチ１８ｃを閉にすることにより）主電圧源１３の接続を行うことによって、電荷を帯びた作用電極が、主電圧Ｖ１で作動できると共に、その電極上に正味の電荷を有することとなる。
【００１５】
常套の電気化学では、電気化学的プロセスを実施するための電極間に電位差を供する主電圧源のみが用いられている。種々の要因が、電気化学的プロセスの速度（rate）を遅くさせるのに関係している。例えば、異なる活性化バリア（または活性化障壁、activation barrier）、電極表面障害、抵抗、および、電極で生じる非所望の化学反応は、そのような電気化学的プロセスの速度を遅くさせるのに関係している。１つの問題は、作用電極上の電荷層が電極表面で結合エネルギーの増加をもたらし得ることである。電極の表面で起こる酸化または還元の半反応（half reaction）は、増加した結合エネルギーを克服すべく更なるエネルギーを要する。それゆえ、電極間で適用される電位差がより大きいことが求められる。この電極表面での増加した結合エネルギーを克服するのに要する付加的な電位は、過電位（over-potential）として知られている。電極へとより高い電位（標準電位＋過電位）を供すべく主電圧源を調整することは知られている。しかしながら、これは、電気化学的プロセスの効率および性能に大きな改善がもたらされず高いエネルギー消費につながる。
【００１６】
本願発明者は、図１に示されるような電極表面１１の電荷の量を操作する(manipulate)ための制御アレンジメント１０３を導入することで、常套的な回路における電気化学的プロセスの性能がある態様で向上し得ることを見出した。電極１１上の電荷の操作は、電極に加えられる主電圧Ｖ１とは独立している。これは、電気化学および電極触媒作用に影響を与える全体的に新しいツールをもたらす。
【００１７】
制御アレンジメント１０３によって、主電圧１３源によって決められるいずれの主電圧Ｖ１で作動されている間において正味の電荷（正または負の電荷）が電極１１上で維持されることが可能になる。ある態様において、電極１１上の電荷の操作は、結合エネルギー、および、電極１１付近の酸化／還元半反応を行うのに必要とされる過電位に影響を与える。出願人は、電極１１の電荷の適当な調節が結合エネルギーまたは過電位の低減をもたらし得、ひいては、電気化学的プロセスの効率向上につながると考えている。
【００１８】
図４は、水素発生反応（HER）のための制御アレンジメントを使用して電極に配置される電荷量の結合エネルギーの依存性を示している。グラフ４０は、３つの異なる伝導性グラフェン、すなわち、グラフェン（四角形のデータ・ポイント）、Ｂドープ・グラフェン（円形のデータ・ポイント）およびＮドープ・グラフェン（三角形のデータ・ポイント）が関連する電極材料のための計算された中間結合エネルギー（触媒材料に結合されるＨ原子）のプロットを示す。点線は、“至高の目標（holy grail）”を示しており、すなわち、ゼロの過電位におけるＨＥＲの駆動を示している。これらの結果は、作用電極上の電荷が主電圧と独立に操作されることによって、これらの３つの材料が優れたＨＥＲ電極触媒として機能できることを示唆している。
【００１９】
更なる態様が図２に示されている。かかる図は、電気化学的プロセスを行うための装置を示している。かかる装置では、制御アレンジメント２０３が、作用電極２１上の電荷の調節を制御するために用いられており、それをキャパシター・アレンジメント内に組み込むことによって、そのようなことが為されるようになっている。キャパシター・アレンジメントは、作用電極２１の近傍に配置された対となる帯電（又は電荷を伴なう）電極２５、および、キャパシター電圧源２４から構成されている。主たる電圧回路アレンジメント２０１は、作用電極２１と対電極２２との間で主電圧Ｖ１を供するために用いられている。スイッチ２８ａは、電圧Ｖ２を印加するために閉状態にされる。電圧Ｖ２の印加は、電子を対の電荷を帯びたキャパシター電極２５（極左）から作用電極内へと流れ込む（または作用電極から電子を流出させる）ことを容易にする電場を供し、それによって作用電極３１上に正味の負（または正）の電荷をもたらす。キャパシター電圧源２４の接続を断つこと、および、主電圧源２３の接続を行うことは、帯電した作用電極２１が、正味の電荷を独立的に持ちつつも、主電圧Ｖ１で作用することを可能とする。
【００２０】
本発明の更なる態様は、図３で示されている。かかる装置では、作用電極３１上の正味の電荷の調節は、それを独立のキャパシター３５とつなぐことによって行われる。電圧Ｖ２をキャパシター３５に印加することは、キャパシター・プレート３５ａ，３５ｂでの電荷分離を容易にする電場を供する。これは、ひいては、作用電極３１上の電荷の局在化を誘起する。キャパシター・プレート３５ａは、負（正）の電荷を有し、キャパシター・プレート３５ｂは、その上に正（負）の電荷を伴うことになる。これは、作用電極３１上の負（正）の電荷の量が等しくなることを助力する。主電圧源３３の接続は、電荷を帯びた作用電極３１が、正味の電荷を伴いつつも制御された電圧Ｖ１で作動することを可能にする。
【実施例】
【００２１】
図５を参照すると、水素発生反応（HER）ための装置の例が示されている。かかる装置は、図２に示される構成に従うものの、キャパシター・プレート間に絶縁部２６を有している。かかる装置５０では、制御アレンジメント５２は、ガラス状炭素材料（glassy carbon material）から形成された作用電極（WE）５１の正味の電荷を制御すべく配置されている。作用電極５１は、別の電極５２ｂ（これもまたガラス状炭素から形成されている電極）と連結されており、一体化されたキャパシティーを形成している。キャパシターを形成する２つの電極は、絶縁材５２ａによって分けられている。キャパシターは、作用電極５１上の電荷を調節すべく、電極間にキャパシター・電圧Ｖ２を印加することによってまずチャージされる。そして、電圧源Ｖ２についてはスイッチが切られ、主回路電圧Ｖ１が作用電極５１（WE）および対電極（CE）に印加され、HER実験が開始される。また、装置は、Ａｇを含んで成る参照電極（RE）を備えている。
【００２２】
図６は、装置５０を用いて得られる例示的なＬＳＶ分極プロットを示している。図６ａにおいて、ガラス状炭素電極５１，５２ｂから形成されているキャパシターは、ＨＥＲ反応の開始前に時間長さを変えるべくＶ２＝３Ｖの電圧でチャージされる。電極５１上にたまった電荷は、時間とともに消失し得る。より短いチャージ時間に相当するカーブ、ＬＳＶカーブ出発が、走査（スキャン）において後の非チャージの電極のためのトレンド（すなわち、大きくとも−ｖｅ電圧）に向かうように戻るように復帰する。図６ｂは、異なる手法で得られるかかる挙動を示しており、電極がまず３Ｖで９分間チャージされ、そして、ＬＳＶ走査が順次６回繰り返される。かかる後の走査は、非チャージのケースのためのプロファイルに向かうような進行性反転を表しており、経時的な進行性放電を示している。
【００２３】
図７（ａ）および７（ｂ）は、図６に対する類似プロットを示しているものの、実験を行う前にガラス状炭素電極がグラフェンの堆積を有する場合のプロットを示している。それゆえに、図７では、ガラス状炭素の代わりにグラフェンが活性表面層となっている。しかしながら、定性的には同様の挙動が観察される。グラフェンが堆積した電極は、より緩やかな放電速度を呈する。
【００２４】
図８ａおよび８ｂは、プレチャージされた（又は予め帯電させた）電極（図８（ａ）：ガラス状炭素電極、図８（ｂ）：グラフェン堆積のガラス状炭素）が主回路に−１．５Ｖの電圧で接続された際のＨＥＲ電流を表しており、かかる電圧において電荷が持続的に電極上に維持され、非チャージ・ケース（又は予め帯電させていないケース）と比べてより高められた速度でＨＥＲがより長い期間で進行することが示されている。
【００２５】
ＨＥＲに加えて、電極触媒プロセス、特に酸素発生反応（OER）、酸素還元反応（ORR）およびＣＯ２還元プロセスに関する他の例の範囲があり、それらにつき、予測第１原則モデル化（predictive first-principle modelling）では、それらの性能および効率の相当な向上は、作用電極が適当な電荷調節を受けた際に達成できることを示している。
【００２６】
図９（ａ）および９（ｂ）は、作用電極としてベア・グラフェン（bare graphene）、Ｂドープ・グラフェン、Ｎドープ・グラフェンを有するＯＥＲおよびＯＲＲ反応中間構造を表している。
【００２７】
図１０（ａ）および１０（ｂ）は、作用電極として“さら”のグラフェンを有するＯＥＲのコンピューター結果を表している。図１０（ａ）は、０Ｖ、１．２３Ｖおよび２．５６Ｖといった３つの異なる主電圧に対する“さら”のグラフェン又はその近くで生じる種々の素反応の自由エネルギーを示している。かかる場合、“さら”のグラフェンには電荷が加えられない。図１０（ｂ）では、異なる素反応の自由エネルギーが、グラフェンの異なる電荷値に対して表されている。主電圧は、かかる場合では一定に維持され、すなわち、Ｖ１＝１．２３Ｖの一定に維持されている。かかる図から、作用電極に負電荷が配置される際には過電位の相当な低減がＯＥＲプロセスに対して予測されることが分かる。
【００２８】
触媒電極の工業において、ＲｕＯ２およびＰｔは、それぞれＯＥＲおよびＯＲＲのための効率がより高い触媒電極と考えられている。
【００２９】
図１１は、最適な電荷を伴う“さら”のグラフェン電極が、ＲｕＯ２材料に匹敵するＯＥＲ活性を供し得ることができることを示している。−３．３ｅの電荷を伴う“さら”のグラフェン電極で予測される最小の過電位は０．５４Ｖである。これは、グラフェンのような安価な電極上に適当な電荷を維持することによりＯＥＲプロセスのためのＲｕＯ２電極と同様の性能が供されることを示している。
【００３０】
ここで図１２（ａ）では、“さら”のグラフェンを作用電極として有するＯＲＲプロセスに対するコンピューター計算の結果が示されている。種々の素反応の自由エネルギーが、−０．７Ｖ，０Ｖおよび１．２３Ｖといった３つの異なる主電位に対して示されている。かかる場合、グラフェン電極上に電荷は維持されていない。図１２（ｂ）では、異なる素反応に対する自由エネルギーが、グラフェンの異なる電荷値に対して示されている。かかる場合、主電圧は、Ｖ１＝１．２３Ｖに維持されている。
【００３１】
図１３は、最適な電荷を伴う“さら”のグラフェン電極がＰｔ電極に匹敵するＯＲＲ活性を供し得ることを示している。−６．６５ｅの電荷を伴う“さら”のグラフェン電極で予測される最小の過電位は０．５８Ｖである。
【００３２】
図１４では、“さら”のグラフェン、Ｂドープ・グラフェン、およびＮドープ・グラフェンに対するコンピューター計算された最小の過電位(各ケースでチャージされている最適材料についてのコンピューター計算された最小の過電位)を、ＯＥＲ（ＲｕＯ２）およびＯＲＲ（Ｐｔ）に対する工業的な“ゴールド・スタンダード（究極の判断基準、gold standard）”と比較して纏めている。最小限のコンピューター計算された過電位を比べると、“さら”のグラフェン（グラファイトまたはガラス状炭素で存在するような“そのまま”のグラフェン）は、工業的なゴールド・スタンダードの材料であるＲｕＯ２、Ｐｔの性能に近いものとなっており、Ｂドープ・グラフェンおよびＮドープ・グラフェンは、更により良い性能を示すことが分かる。
【００３３】
別の態様では、本発明は、合成材料から形成された電極と共に用いることができる。かかるアプローチでは、化学反応の効率を２つの別個の効果を通じてより大きく高めることができる。つまり、まず、高められる触媒性能に対する合成電極材料の特性をまず利用することで、そして、次に合成電極材料の調節可能な電荷密度のレバー（lever）を用いることによって、化学反応の効率をより大きく高めることができる。
【００３４】
図１５および図１６は、容易に利用できて安価な電極材料ＳｒＴｉＯ３上で適当な電荷を維持することによってＯＥＲの性能が高められることを示している。図１５は、ＳｒＴｉＯ３から形成される作用電極に配置される電荷が無い場合のＯＥＲの種々の素プロセスのための高い自由エネルギーを表している。それゆえ、常套的な電極触媒プロセスがＳｒＴｉＯ３電極上の電荷を維持せずに実施される場合、ＳｒＴｉＯ３はＯＥＲに対して不十分な材料となる。しかしながら、１ｅの電荷密度がＳｒＴｉＯ３上で維持される場合では、０．６８Ｖの過電位が予測され、それは電荷無しのケースから４０％向上となる。
【００３５】
本発明の態様を適用可能となる別の例は、ＣＯ２還元の電極触媒プロセスであり、それによってギ酸（ＨＣＯＯＨ）および他の短鎖有機物が形成される。かかる反応では、グラフェンまたは他の炭素ベースの材料を触媒電極として用いることは、通常、非常に非効率であり、典型的には１ｅＶをゆうに超える過電位を伴う。コンピューター計算は、Ｎドープ・グラフェンに電荷調節を加えることが、かかるプロセスの効率を大きく高めることができることを示している。図１７は、このようなコンピューター計算で用いられるＮドープ・グラフェンの構造を示している。
【００３６】
図１８は、ＣＯ２還元プロセスのための種々の素還元工程に対するＮドープ・グラフェンの中間構造を示している。
【００３７】
図１９は、Ｎドープ・グラフェン電極上の異なる程度の電荷（−６ｅ、−８ｅ、および−１０ｅ）に対するＣＯ２還元プロセスに関与する素反応の自由エネルギーの変化（variation）を示している。これらの自由エネルギー・プロファイルは、小さい（small）負電荷、緩やかな（moderate）負電荷、およびより高い（higher）負電荷として示されている。図１９で予測される結果は、Ｎドープ・グラフェンの小さい電荷（Ｎ＝−６ｅ）に対しては、大きな還元反応バリア（０．８３ｅＶ）の弱い吸収が起こることを示している。Ｎドープ・グラフェンの中間的な電荷（Ｎ＝−８ｅ）は、僅か０．６４Ｖの小さい過電位でギ酸（ＨＣＯＯＨ）へのＣＯ２の電極触媒還元がもたらされる結果となり得る。一方、Ｎドープ・グラフェンの大きな電荷（Ｎ＝−１０ｅ）は、中間体および大きな脱着バリア（１．００ｅＶ）の強い吸収がもたらされる。
【００３８】
上述の態様および実施例では、ＨＥＲ、ＯＥＲ、ＯＲＲ，ＣＯ２還元を含む電気化学的な用途に言及している。しかしながら、本発明はそのような用途に限定されない。電気化学分野における多くの用途に対して上述の態様などは適用され得る。
【００３９】
上記では、作用電極上の電荷を制御するのに利用できる多くの構成について説明してきた。これらは、キャパシター・アレンジメントおよびゲート電極アレンジメントを含んでいる。本発明はかかるアレンジメントに限定されない。電極上の電荷制御に用いることができる他のアレンジメントを、他の態様において利用してよい。
【００４０】
上記の態様の説明において、電極は模式的に表したものであった。電極は、実験室で用いられる形態または工業的スケールで用いられる形態などのいずれの形態であってよく、また、いずれの形状であってもよいことは理解されよう。
【００４１】
上記においては、電極の半反応の結合エネルギーに対する電極上の電荷を調節する効果について考慮されている。本発明はかかる効果に限定されない。作用電極上の電荷を管理は、電気化学的プロセスの多くの異なる基準（criteria）に影響を与えるべく利用され得る。
【００４２】
広く説明された本発明の考えおよび範囲から逸脱することなく、特定の態様で示された本発明に対しては多数のバリエーションおよび／または変更が可能であることは当業者に理解されよう。それゆえ、本発明の態様は、あらゆる点で例示的であって非制限的なものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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