(57)【要約】  遠心圧縮機（１００）は、複数のインペラ（１０４、１０５）を有するロータ（１０３、１０４、１０５）と、少なくとも第１の隔壁（１０６）、第２の隔壁（１０７、１０８）、第１の隔壁の下流部分のシュラウド側と第２の隔壁の上流部分（１０７）のハブ側との間に画定されたディフューザ、及びディフューザ内の複数のディフューザブレード（１１０）を有するステータとを備え、各ディフューザブレードは先端部分とベース部分とエーロフォイル部分とを有し、ディフューザブレードは第１の隔壁の下流部分と第２の隔壁の上流部分との間に配置されており、ディフューザブレードのベース部分（１１０Ｂ）は第２の隔壁の上流部分に組み込まれているか又は直接的若しくは間接的に装着されており、ディフューザブレードの先端部分（１１０Ｔ）は第１の隔壁の下流部分に対して当接しており、あるいは、ディフューザブレード（１３０）のベース部分（１３０Ｂ）は第１の隔壁の下流部分に組み込まれているか又は直接的若しくは間接的に装着されており、ディフューザブレードの先端部分は第２の隔壁の上流部分に対して当接している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のインペラ（１０４、１０５）を有するロータ（１０３、１０４、１０５）と、少なくとも第１の隔壁（１０６）、前記第１の隔壁（１０６）の下流の第２の隔壁（１０７、１０８）、前記第１の隔壁の下流部分（１０６）のシュラウド側（１０６Ｓ）と前記第２の隔壁の上流部分（１０７）のハブ側（１０７Ｈ）との間に画定されたディフューザ、及び前記ディフューザ内の複数のディフューザブレード（１１０）を有するステータ（１０１、１０２、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０）と、を備える、流体用の遠心圧縮機（１００）であって、各ディフューザブレード（１１０）は、先端部分（１１０Ｔ）と、ベース部分（１１０Ｂ）と、前記ベース部分（１１０Ｂ）と前記先端部分（１１０Ｔ）との間のエーロフォイル部分（１１０Ａ）と、を有し、
前記ディフューザブレード（１１０）は、前記第１の隔壁の前記下流部分（１０６）と前記第２の隔壁の前記上流部分（１０７）との間に配置されており、
前記ディフューザブレード（１１０）のベース部分（１１０Ｂ）は、前記第２の隔壁の前記上流部分（１０７）に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、前記ベース部分（１１０Ｂ）と前記上流部分（１０７）の前記ハブ側（１０７Ｈ）との間の流体の流れを回避するようになっており、前記ディフューザブレード（１１０）の前記先端部分（１１０Ｔ）は、前記第１の隔壁の前記下流部分（１０６）に対して当接して、前記先端部分（１１０Ｔ）と前記下流部分（１０６）の前記シュラウド側（１０６Ｓ）との間の流体の流れを回避するようになっており、
あるいは、
前記ディフューザブレード（１３０）のベース部分（１３０Ｂ）は、前記第１の隔壁の前記下流部分（１０６）に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、前記ベース部分（１３０Ｂ）と前記下流部分（１０６）の前記シュラウド側（１０６Ｓ）との間の流体の流れを回避するようになっており、前記ディフューザブレード（１３０）の前記先端部分（１３０Ｔ）は、前記第２の隔壁の前記上流部分（１０７）に対して当接して、前記先端部分（１３０Ｔ）と前記上流部分（１０７）の前記ハブ側（１０７Ｈ）との間の流体の流れを回避するようになっている、
流体用の遠心圧縮機（１００）。
【請求項２】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０、１３０）の前記先端部分（１１０Ｔ、１３０Ｔ）は、これが装着される前記第１の隔壁（１０６）又は前記第２の隔壁（１０７）に対して移動可能、好ましくは弾性的に移動可能である、請求項１記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項３】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０）は、前記ベース部分（１１０Ｂ）に隣接した第１のプラットフォーム（１１１）と、前記第１のプラットフォーム（１１１）に作用するばね（１１３）と、を備える、請求項１又は請求項２記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項４】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０）は第２のプラットフォーム（１１２）を備え、前記ばね（１１３）は前記第１のプラットフォーム（１１１）と前記第２のプラットフォーム（１１２）との間に配置されておりかつこれらに作用する、請求項１乃至３のいずれか１項記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項５】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０）の少なくとも前記ベース部分（１１０Ｂ）又は前記エーロフォイル部分（１１０Ａ）又は前記先端部分（１１０Ｔ）は、弾性材料で製作されている、請求項１乃至４のいずれか１項記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項６】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０）の前記ベース部分（１１０Ｂ）及び前記エーロフォイル部分（１１０Ａ）及び前記先端部分（１１０Ｔ）は、弾性材料、好ましくは同じ弾性材料で製作されている、請求項１乃至５のいずれか１項記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項７】
前記複数のうちの各ディフューザブレード（１１０）は、これを前記第１の隔壁（１０６）又は前記第２の隔壁（１０７）に装着するためのスナップ装着部（１１４）を備える、請求項１乃至６のいずれか１項記載の遠心圧縮機（１００）。
【請求項８】
Ａ）  複数の半割隔壁（４０１）を１つに束ね、
Ｂ）  半割ケーシング（４０３）又は相手側半割ケーシングを前記集束体（４０２）上に降下させ、
Ｃ）  前記複数の半割隔壁（４０１）を前記半割ケーシング（４０３）又は相手側半割ケーシング内でばらけさせ、
Ｄ）  前記複数の半割隔壁（４０１）を前記半割ケーシング（４０３）又は相手側半割ケーシングに固定する、
遠心圧縮機を組み立てる方法。
【請求項９】
ステップＤの後で：
Ｅ）  半割隔壁（４０１）が中にある前記半割ケーシング（４０３）又は相手側半割ケーシングの上下を反対にし、
Ｆ）  前記遠心圧縮機（１００）のロータ（４０４）を、半割隔壁（４０１）が中にある前記向きを変えた半割ケーシング（４０３）又は相手側半割ケーシング上に降下させる、
請求項８記載の方法。
【請求項１０】
ステップＦの後で：
Ｇ）  複数の半割隔壁（４０５）を１つに束ね、
Ｈ）  半割ケーシング（４０７）又は相手側半割ケーシングを前記集束体（４０６）上に降下させ、
Ｉ）  前記複数の半割隔壁（４０５）を前記半割ケーシング（４０７）又は相手側半割ケーシング内でばらけさせ、
Ｊ）  前記複数の半割隔壁（４０５）を前記半割ケーシング（４０７）又は相手側半割ケーシングに固定し、
Ｋ）  前記半割隔壁（４０５）が中にある前記半割ケーシング（４０７）又は相手側半割ケーシングを、ステップＦで得られる組立体（４０１、４０３、４０４）上に降下させる、
請求項９記載の方法。
【請求項１１】
ディフューザブレード（１１０、１３０）は、隣接する半割隔壁（１０６、１０７）間に配置されており、前記ディフューザブレード（１１０、１３０）は圧縮可能である、請求項８乃至１０のいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
ステップＡにおいて及び／又はステップＧにおいて、１つ又は複数のディフューザブレード（１１０、１３０）は束ねている間に圧縮される、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
ステップＡの前に及び／又はステップＧの前に、１つ又は複数のディフューザブレード（１１０、１３０）が半割隔壁（１０６、１０７）に装着される、請求項１１又は１２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書において開示される主題の実施形態は、液漏れしないディフューザブレードを有する遠心圧縮機、及び遠心圧縮機を組み立てる方法に対応している。
【背景技術】
【０００２】
遠心圧縮機は通常１つ又は複数のディフューザを有し、ディフューザは、作動流体が圧縮機の（回転する）インペラから出るときにその流れを受ける（固定された）チャネル又はマルチチャネルであり、ディフューザはディフューザブレードを備えてもよく、ディフューザブレードは、焼き嵌めによって、又は摩擦嵌めによって、又は螺着によって、又は溶接によって、又はこれが隔壁と一体であることにより、圧縮機の隔壁に固定されている。
【０００３】
少なくとも石油及びガスの分野では、以下によって圧縮機の組み立てを開始するのが慣行である：
−  圧縮機の半割ケーシング又は相手側半割ケーシングを準備すること、
−  圧縮機の半割隔壁を半割ケーシング又は相手側半割ケーシング内へと個々に降下させ、これらをそのケーシングに個々に固定すること、
−  圧縮機のロータを、半割隔壁が既に中にある半割ケーシング又は相手側半割ケーシング上に降下させること。
【０００４】
かかる組み立て方法に起因して、半割隔壁がディフューザブレードを備える場合、各ディフューザブレードの先端と該先端に面する隔壁の表面との間には、必然的に隙間が存在する。
【０００５】
実際上、圧縮機の組み立て中のディフューザブレードと隔壁との間の摩擦又は干渉は回避すべきである。
【０００６】
更に、ディフューザブレードと隔壁との間の接触に起因してディフューザブレード及び／又は隔壁が損傷するのを回避するために、半割隔壁の降下は精確であるべきである。
【０００７】
各ディフューザブレードの先端と該先端に面する隔壁の表面との間のかかる間隙は、圧縮機の動作中の先端とかかる表面との間の作動流体の流れに関連する二次的な効果を引き起こすので不利である。
【０００８】
理想的には、圧縮機の全ての作動流体が、ディフューザブレードのエーロフォイル部分によって案内されて、ディフューザブレードの周囲を流れるべきである。
【０００９】
したがって、ターボ機械及びその組み立て方法を改善する一般的な必要性が存在する。
【００１０】
この必要性は、「石油及びガス」の分野で使用されるような遠心圧縮機、すなわち、石油及び／又はガスの探査、生産、貯蔵、精製、及び分配のためのプラントにおいて使用される機械に関して、特に高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５６−１６２２９８号公報
【発明の概要】
【００１２】
本明細書に開示される主題の第１の実施形態は、遠心圧縮機に関する。
【００１３】
かかる第１の実施形態によれば、遠心圧縮機は、複数のインペラを有するロータと、少なくとも第１の隔壁、前記第１の隔壁の下流の第２の隔壁、前記第１の隔壁の下流部分のシュラウド側と前記第２の隔壁の上流部分のハブ側との間に画定されたディフューザ、及び前記ディフューザ内の複数のディフューザブレードを有するステータと、を備え、各ディフューザブレードは、先端部分と、ベース部分と、ベース部分と先端部分との間のエーロフォイル部分と、を有し、前記ディフューザブレードは、前記第１の隔壁の前記下流部分と前記第２の隔壁の前記上流部分との間に配置されており、前記ディフューザブレードのベース部分は、前記第２の隔壁の前記上流部分に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、前記ベース部分と前記上流部分の前記ハブ側との間の流体の流れを回避するようになっており、前記ディフューザブレードの先端部分は、前記第１の隔壁の前記下流部分に対して当接して、前記先端部分と前記下流部分の前記シュラウド側との間の流体の流れを回避するようになっており、あるいは、前記ディフューザブレードのベース部分は、前記第１の隔壁の前記下流部分に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、前記ベース部分と前記下流部分の前記シュラウド側との間の流体の流れを回避するようになっており、前記ディフューザブレードの先端部分は、前記第２の隔壁の前記上流部分に対して当接して、前記先端部分と前記上流部分の前記ハブ側との間の流体の流れを回避するようになっている。
【００１４】
本明細書に開示される主題の第２の実施形態は、遠心圧縮機を組み立てる方法に関する。
【００１５】
かかる第２の実施形態によれば、遠心圧縮機を組み立てる方法は以下を提供する：Ａ）複数の半割隔壁を１つに束ね、Ｂ）半割ケーシング又は相手側半割ケーシングを前記集束体上に降下させ、Ｃ）前記複数の半割隔壁を前記半割ケーシング又は相手側半割ケーシング内でばらけさせ、Ｄ）前記複数の半割隔壁を前記半割ケーシング又は相手側半割ケーシングに固定する。
【００１６】
添付の図面は、本明細書に組み込まれて本明細書の不可欠な部分を構成しており、本発明の例示的な実施形態を図示し、詳細な説明と併せて、これらの実施形態を説明するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】圧縮機の実施形態の断面を概略的かつ部分的に示す図である。
【図２Ａ】図１の遠心圧縮機に使用されているときのディフューザブレードの実施形態を概略的に示す図である。
【図２Ｂ】図２Ａとは別様に使用されているディフューザブレードの実施形態を概略的に示す図である。
【図３】図１の遠心圧縮機のディフューザブレードの別の実施形態を詳細に示す図である。
【図４Ａ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｂ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｃ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｄ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｅ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｆ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｇ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｈ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｉ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｊ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【図４Ｋ】遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態のステップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
例示的な実施形態の以下の説明は、添付の図面を参照する。
【００１９】
以下の説明は本発明を限定するものではない。代わりに、本発明の範囲は、付属の特許請求の範囲によって規定される。
【００２０】
本明細書の全体に見られる「一実施形態」又は「実施形態」への言及は、ある実施形態と関連させて記述される特定の特徴、構造、又は特性が、開示される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、「一実施形態において」又は「実施形態において」という句が本明細書の全体にわたって様々な場所で登場するが、これは必ずしも同じ実施形態を指すものではない。更に、これらの特定の特徴、構造、又は特性は、１つ又は複数の実施形態において、任意の好適な様式で組み合わせてもよい。
【００２１】
図１は、流体を圧縮するための遠心圧縮機１００の実施形態の断面を概略的かつ部分的に示す。
【００２２】
圧縮機１００は、ステータとロータとを備える。
【００２３】
ロータはシャフト１０３といくつかのインペラとを備え、図１は、第１の圧縮段の第１の遠心型インペラ１０４及び第２の圧縮段の第２の遠心型インペラ１０５のみを示しており、両方のインペラ１０４及び１０５はシャフト１０３に固定されており、第２の圧縮段は第１の圧縮段の直後に続きいずれも同じ流体を圧縮するために使用され、図１ではインペラ１０４のハブ側１０４Ｈ及びシュラウド側１０４Ｓが強調されている。
【００２４】
ステータは、ケーシング１０１と、ケーシング１０１内に置かれた相手側ケーシング１０２と、いくつかの隔壁と、を備え、図１は第１の隔壁及び第２の隔壁のみを示しており、かかる隔壁は上流部分と下流部分とから成り、ここで「上流」及び「下流」という単語は圧縮機内の流体の流れ方向を考慮しており、図１は第１の隔壁の下流部分１０６、第２の隔壁の上流部分１０７、及び第２の隔壁の下流部分１０８のみを示している。
【００２５】
図１では、流体は、インペラ１０４内へと、次にインペラ１０４から外へと、次に下流部分１０６と上流部分１０７との間を、次に相手側ケーシング１０２と上流部分１０７との間を、次に上流部分１０７と下流部分１０８との間を、次にインペラ１０５内へと、次にインペラ１０５から外へと、流れる。
【００２６】
圧縮機１００には固定されたブレードの組が２つ、すなわち戻りチャネルブレード１０９及びディフューザブレード１１０が存在し、ブレード１０９は、第２の隔壁の上流部分１０７と第２の隔壁の下流部分１０８との間に配置されており、ブレード１１０は、ディフューザ内で、第１の隔壁の下流部分１０６（特にそのシュラウド側１０６Ｓ）と第２の隔壁の上流部分１０７（特にそのハブ側１０７Ｈ）との間に配置されている。
【００２７】
隔壁は、単一片、又は互いに固定された２つの個別片、又は互いに固定された３つの個別片（すなわち上流部分、下流部分、及び戻りチャネルブレード）から成るものであってよい。
【００２８】
ここでディフューザブレードについて、図１及び図２Ａを参照して詳細に記述する。
【００２９】
各ディフューザブレード１１０は、先端部分１１０Ｔと、ベース部分１１０Ｂと、ベース部分１１０Ｂと先端部分１１０Ｔとの間のエーロフォイル部分１１０Ａと、を有する。
【００３０】
第１の可能な形態（図１及び図２Ａに示す）によれば、ベース部分１１０Ｂは、上流部分１０７に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、ベース部分１１０Ｂとハブ側１０７Ｈとの間の流体の流れを回避するようになっており、先端部分１１０Ｔは下流部分１０６に対して当接して、先端部分１１０Ｔとシュラウド側１０６Ｓとの間の流体の流れを回避するようになっている。図２Ａは先端部分１１０Ｔとシュラウド側１０６Ｓとの間の間隙（及び両矢印）を示しているが、これは、先端部分１１０Ｔが第１の隔壁１０６と一体でない（及び移動し得る）ことを表しているに過ぎないことに留意されたい。好ましくは、ブレードの端部における先端部分の全断面が、第１の隔壁の下流部分の表面（シュラウド側）と接触している。好ましくは、ブレードの端部におけるベース部分の全断面が、第２の隔壁の上流部分の表面（ハブ側の面）と一致している。好ましくは、第１の隔壁の下流部分の表面の領域（シュラウド側）は、実質的に平坦である、すなわち、下流部分の他の領域に対して凹んでいない。好ましくは、第２の隔壁の上流部分の表面の領域（ハブ側の面）実質的に平坦である、すなわち、上流部分の他の領域に対して凹んでいない。
【００３１】
第２の可能な形態（図２Ｂに示す）によれば、ディフューザブレード１３０のベース部分１３０Ｂは、第１の隔壁の下流部分（図１及び図２Ｂの１０６）に組み込まれて又は直接的若しくは間接的に装着されて、ベース部分１３０Ｂと下流部分１０６のシュラウド側１０６Ｓとの間の流体の流れを回避するようになっており、ディフューザブレード１３０の先端部分１３０Ｔは第２の隔壁の上流部分（図１及び図２Ｂの１０７）に対して当接して、先端部分１３０Ｔと上流部分１０７のハブ側１０７Ｈとの間の流体の流れを回避するようになっている。
【００３２】
ブレードの先端部分を移動させることによって、実質的な摩擦のない当接を得ることができる。
【００３３】
以下では、図２Ａの実施形態を（並びに図１を）参照し、同様の考察は図２Ｂの実施形態にも当てはまる。
【００３４】
第１の手法によれば、移動は、弾性構成要素、例えばばねを介して得られる。
【００３５】
この場合、各ディフューザブレード１１０の先端部分１１０Ｔは、これが装着される第１の隔壁（図１の１０６）又は第２の隔壁（図１の１０７）に対して移動可能、好ましくは弾性的に移動可能であってもよい（例えば図２Ａ及び両矢印を参照）。
【００３６】
移動が可能であることは、例えば第１の隔壁（図１の１０６）又はブレードが装着される第２の隔壁（図１の１０７）の表面の下方に配置される、ばねによって実現されてもよい。
【００３７】
第２の手法によれば、移動はブレードの弾性部分を通して得られる。
【００３８】
この場合、各ディフューザブレード１１０の少なくともベース部分１１０Ｂ又はエーロフォイル部分１１０Ａ又は先端部分１１０Ｔは、弾性材料で製作されていてもよく、ディフューザブレードの１つ又は複数の他の部分が、弾性材料で製作されていてもよい。
【００３９】
特定の実施形態によれば、各ディフューザブレード１１０のベース部分１１０Ｂ及びエーロフォイル部分１１０Ａ及び先端部分１１０Ｔは、弾性材料、好ましくは同じ弾性材料で製作されている。
【００４０】
第１の手法及び第２の手法を組み合わせてもよい。
【００４１】
上述した移動は、例えば０．２〜０．４ｍｍの範囲内であってもよい。
【００４２】
第１の手法によれば、例えば０．３〜３．０  １０６Ｎ／ｍの範囲内のばね定数を有するばねを使用してもよい。
【００４３】
第２の手法によれば、例えば０．１〜１０．０ＧＰａの範囲内のヤング率を有する弾性材料を使用してもよい。好適な材料は、例えば、とりわけポリエチレンを含むポリマー（ポリエーテルエーテルケトンすなわち「ＰＥＥＫ」など）、及びエラストマーであり得る。例えば、ディフューザブレードのエーロフォイル部分は例えばアルミニウムで製作されていてもよく、ディフューザブレードの先端部分は例えばＰＥＥＫで製作されていてもよい。
【００４４】
ディフューザブレードは非常に高温の（例えば１００〜３００°Ｃの）非常に腐食性の高い物質（例えば炭化水素の混合物）に曝されること、したがって、その材料はこのことに応じて選ばれるべきであることに留意されたい。
【００４５】
いずれ（すなわち第１の手法及び／又は第２の手法）の場合も、各ディフューザブレード１１０は、これを第１の隔壁（図１の１０６）又は第２の隔壁（図１の１０７）に装着するための、スナップ装着部を備えてもよい。
【００４６】
図３は、ディフューザブレード１１０の特定の実施形態を示す。ベース部分１１０Ｂ、エーロフォイル部分１１０Ａ、及び先端部分１１０Ｔは、非常に薄い。ブレード１１０は、ベース部分１１０Ｂに隣接した第１のプラットフォーム１１１と、第２のプラットフォーム１１２と、第１のプラットフォーム１１１と第２のプラットフォーム１１２との間に配置されておりかつこれらに作用するばね１１３と、を備える。ブレード１１０は、これを第１の隔壁（図１の１０６）又は第２の隔壁（図１の１０７）に装着するためのスナップ装着部１１４を備え、スナップ装着部１１４は２つの弾性舌部を備えてもよい。プラットフォーム１１１及び１１２、ばね１１３、並びに装着部１１４は、隔壁の有底穴に完全に挿入されるように設計されており、プラットフォーム１１１の外面は（ばね１１３の圧縮に応じて）隔壁の表面とほぼ一致することになる。
【００４７】
ディフューザブレードがたった今記述したものと同一であるか又は類似していることによって、有利な組み立て方法を使用することができる。
【００４８】
図４を援用して、以下に遠心圧縮機を組み立てる方法の実施形態について記述する。
【００４９】
この実施形態によれば、ディフューザブレードは圧縮機の隣接する半割隔壁間に配置されており、これらのディフューザブレードは圧縮可能である。
【００５０】
まず：
Ａ）  複数の半割隔壁４０１（図４Ａを参照）を１つに束ね（図４Ｂを参照−底部における単一の黒色の縞はこれらの間の連結又は結合を表す）、この束ねる動作の結果、ディフューザブレードの軽い圧縮がもたらされる、
Ｂ）  半割ケーシング４０３又は相手側半割ケーシングを集束体４０２上に降下させる（図４Ｃを参照）、
Ｃ）  複数の半割隔壁４０１を半割ケーシング４０３又は相手側半割ケーシング内でばらけさせ（図４Ｄを参照−間の連結又は結合が解放されたので、底部における単一の黒色の縞はもはや存在しない）、ディフューザブレードは半割ケーシング内で僅かに位置を変える、及び
Ｄ）  複数の半割隔壁４０１を半割ケーシング４０３又は相手側半割ケーシングに固定する（図４Ｄを参照−底部における数個の黒色の短い縞は固定デバイスを表す）。
【００５１】
ディフューザブレードの軽い圧縮に起因して、各半割隔壁はその幅（又は軸方向サイズ）が幾分、例えば最小で０．２ｍｍから最大で０．４ｍｍまで、減少する。ディフューザブレードの構造に応じて、かかるサイズの減少は、ディフューザブレードの弾性構成要素の及び／又はディフューザブレードの弾性部分の圧縮から得られる。
【００５２】
その後、ステップＤの後で：
Ｅ）  半割隔壁４０１が中にある半割ケーシング４０３又は相手側半割ケーシングの上下を反対にする（図４Ｅを参照）、及び
Ｆ）  遠心圧縮機のロータ４０４を、半割隔壁４０１が中にある向きを変えた半割ケーシング４０３又は相手側半割ケーシング上に降下させ（図４Ｆを参照）、ベアリング又は半割ベアリングによってロータを所定位置に保持する。
【００５３】
最後に、ステップＦの後で：
Ｇ）  複数の半割隔壁４０５（図４Ｇを参照）を１つに束ね（図４Ｈを参照−底部における単一の黒色の縞はこれらの間の連結又は結合を表す）、この束ねる動作の結果、ディフューザブレードの軽い圧縮がもたらされる、
Ｈ）  半割ケーシング４０７又は相手側半割ケーシングを集束体４０６上に降下させる（図４Ｉを参照）、
Ｉ）  複数の半割隔壁４０５を半割ケーシング４０７又は相手側半割ケーシング内でばらけさせ（図４Ｊを参照−間の連結又は結合が解放されたので底部における単一の黒色の縞はもはや存在しない）、ディフューザブレードは半割ケーシング内で僅かに位置を変える、
Ｊ）  複数の半割隔壁（４０５）を前記半割ケーシング（４０７）又は相手側半割ケーシングに固定する（図４Ｊを参照−底部における数個の黒色の短い縞は固定デバイスを表す）、及び
Ｋ）  半割隔壁４０５が中にある半割ケーシング４０７又は相手側半割ケーシングを、ステップＦで得られる組立体上に降下させる（図４Ｋを参照）。
【００５４】
ステップＡにおいて及び／又はステップＧにおいて、１つ又は複数のディフューザブレードは束ねている間に圧縮される。
【００５５】
ステップＡの前に及び／又はステップＧの前に、１つ又は複数のディフューザブレードが半割隔壁に装着される。
【符号の説明】
【００５６】
１００  圧縮機、遠心圧縮機
１０１  ケーシング
１０２  相手側ケーシング
１０３  シャフト
１０４  インペラ
１０４Ｈ  ハブ側
１０４Ｓ  シュラウド側
１０５  インペラ
１０６  第１の隔壁の下流部分、半割隔壁
１０６Ｓ  シュラウド側
１０７  第２の隔壁の上流部分、半割隔壁
１０７Ｈ  ハブ側
１０８  第２の隔壁の下流部分
１０９  戻りチャネルブレード
１１０  ディフューザブレード
１１０Ａ  エーロフォイル部分
１１０Ｂ  ベース部分
１１０Ｔ  先端部分
１１１  第１のプラットフォーム
１１２  第２のプラットフォーム
１１３  ばね
１１４  スナップ装着部
１３０  ディフューザブレード
１３０Ｂ  ベース部分
１３０Ｔ  先端部分
４０１  半割隔壁、組立体
４０２  集束体
４０３  半割ケーシング、組立体
４０４  ロータ、組立体
４０５  半割隔壁
４０６  集束体
４０７  半割ケーシング
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図４Ｇ】
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【図４Ｈ】
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【図４Ｉ】
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【図４Ｊ】
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【図４Ｋ】
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【国際調査報告】
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