(57)【要約】  電気的に導通する接続を形成する装置（２）が開示されている。装置（２）は、少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）を有し、それが第１の接触極（４’）を有している。さらに装置（２）は、少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）を有し、それが第２の接触極（６’）を有している。少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）は、少なくとも領域的に第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）によって包囲されており、前記ケーシング部材によって少なくとも１つの第１の導体素子（４）の第１の接触極（４’）が収容及び／又は保持される。さらに第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）が、少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）の第１の接触極（４’）の領域内に第１の切り欠き（１０）を有している。少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）が、同様に少なくとも領域的に、第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）によって包囲されており、そのケーシング部材によって少なくとも１つの第２の導体素子（６）の第２の接触極（６’）が収容及び／又は保持される。その場合に第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）は、少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）の第２の接触極（６’）の領域内に第２の切り欠き（１４）を有している。さらに装置は、少なくとも１つの固定手段（２６）を有しており、その固定手段は第１の切り欠き（１０）と第２の切り欠き（１４）を通して案内することができ、あるいはその固定手段が第１の切り欠き（１０）と第２の切り欠き（１４）を少なくとも部分的に側方で包囲し、それによって少なくとも１つの第１の導体素子（４）の第１の接触極（４’）と少なくとも１つの第２の導体素子（６）の第２の接触極（６’）との間に電気的接続を形成するために、第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）と第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）が取り外し可能に互いに結合される。
2019519898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的に導通する接続を形成する装置（２）であって、
ａ．  少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）を有し、前記第１の電気的導体素子が第１の接触極（４’）を有し、
ｂ．  少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）を有し、前記第２の電気的導体素子が第２の接触極（６’）を有し、
ｃ．  少なくとも第１の電気的導体素子（４）が、少なくとも領域的に第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）によって包囲されており、前記ケーシング部材によって第１の接触極（４’）が収容及び／又は保持され、その場合に第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）が少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）の第１の接触極（４’）の領域内に第１の切り欠き（１０）を有し、
ｄ．  かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）が、少なくとも領域的に第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）によって包囲されており、前記ケーシング部材によって第２の接触極（６’）が収容及び／又は保持され、その場合に第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）が少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）の第２の接触極（６’）の領域内に第２の切り欠き（１４）を有しており、
ｅ．  かつその場合に装置（２）が少なくとも１つの固定手段（２６）を有し、前記固定手段が第１の切り欠き（１０）と第２の切り欠き（１４）を通して案内することができ、あるいは前記固定手段が第１の切り欠き（１０）と第２の切り欠き（１４）を少なくとも部分的に側方で包囲し、それによって第１の接触極（４’）と第２の接触極（６’）との間に電気的接続を形成するために、第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）と第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）が取り外し可能に互いに結合される、
電気的に導通する接続を形成する装置。
【請求項２】
第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の第１の切り欠き（１０）と第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の第２の切り欠き（１４）が次のように、すなわち第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の下方のセクション（８’）が第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の第２の切り欠き（１４）内へ挿入可能であり、かつ第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の上方のセクション（１２’）が第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の第１の切り欠き（１０）内へ挿入可能であるように、形成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）が、第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の上方のセクション（８”）を完全に貫通する、第１の切り抜き（１６）を有し、かつその場合に少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）が、少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）を少なくとも部分的に貫通する、第２の切り抜き（１８）を有し、その場合に第１の切り抜き（１６）と第２の切り抜き（１８）が互いに整合して配置されている、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）が、第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の下方のセクション（８’）を少なくとも部分的に貫通する、第３の切り抜き（２０）を有し、かつ前記第３の切り抜きが第１の切り抜き（１６）と第２の切り抜き（１８）に対して整合して配置されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）が、第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の上方のセクション（１２’）を完全に貫通する、第４の切り抜き（２２）を有し、かつその場合に少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）が、少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）を完全に貫通する、第５の切り抜き（２４）を有し、その場合に第４の切り抜き（２２）と第５の切り抜き（２４）が互いに整合して配置されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
第１の切り抜き（１６）、第２の切り抜き（１８）、第３の切り抜き（２０）、第４の切り抜き（２２）及び第５の切り抜き（２４）が、それぞれ少なくともほぼ円形の切り抜きとして形成されている、請求項３から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の第１の切り抜き（１６）と少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）の第２の切り抜き（１８）、及び第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の第４の切り抜き（２２）と少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）の第５の切り抜き（２４）は、第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）と第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）が結合された位置において、互いに対して整合して配置されている、請求項３から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
固定手段（２６）が、少なくとも部分的に第１、第２、第３、第４及び／又は第５の切り抜き（１６、１８、２０、２２、２４）を通して挿入可能である、請求項３から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
固定手段（２６）が差し込み部材（２８）として形成されており、前記差し込み部材（２８）が少なくとも１つのピン（４０）を有し、前記ピンが少なくとも部分的に、互いに対して整合して配置された切り抜き（１６、１８、２０、２２、２４）を通して案内可能である、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
少なくとも１つのピン（４０）が、少なくとも部分的に切り抜き内へ導入された状態において、第１、第２、第３、第４及び／又は第５の切り抜き（１６、１８、２０、２２、２４）の領域内でロック可能である、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
差し込み部材（２８）がねじヘッド（３８）を有しており、前記ねじヘッドは、好ましくは３６０°、１８０°あるいは９０°回転した場合に、差し込み部材（２８）及び／又は少なくとも１つのピン（４０）のそれに応じた回転及び／又はロックをもたらす、請求項８から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
少なくとも１つの差し込み部材（２８）が、好ましくはフック（４４）又は横ピン（４４’）の形式のロック装置を有しており、前記横ピンは差し込み部材（２８）及び／又はねじヘッド（３８）が回転した場合に、好ましくは少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）の第２の切り抜き（１８）の領域内及び／又第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）の第３の切り抜き（２０）の領域内で、装置構成要素の切り欠き（４２）又はアンダーカット内へ嵌入、係止、及び／又ははまり込むことができ、あるいは少なくとも１つの差し込み部材（２８）が切り欠き又はアンダーカットを有し、好ましくは第１の電気的に絶縁するケーシング部材（８）及び／又は第２の電気的に絶縁するケーシング部材（１２）の領域内で、好ましくはフック又は横ピンの形式の、ロック装置が前記切り欠き又はアンダーカット内へ嵌入、係止及び／又ははまり込むことができる、請求項９から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも１つの差し込み部材（２８）のロック装置と装置構成要素の切り欠き又はアンダーカットが、バヨネットジョイントを形成する、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
差し込み部材（２８）がクリップ部材（３４）を有し、前記クリップ部材（３４）によって少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）の第１の接触極（４’）と少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）の第２の接触極（６’）が少なくとも領域的に互いに締めつけ可能である、請求項８から１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
固定手段（２６）がクリップ部材（６６）として形成されており、前記クリップ部材は第１の絶縁するケーシング部材（８）と第２の絶縁するケーシング部材（１２）を結合する場合に、少なくとも１つの側面（７０）を部分的に垂直方向に完全に覆い、かつそのクリップ端部（６８）が第１の絶縁するケーシング部材（８）の上方のセクション（８”）の表面上及び第２の絶縁するケーシング部材（１２）の下方のセクション（１２”）の表面上に載置される、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項１６】
クリップ部材（６６）が、Ｕ字状に形成されている、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
クリップ部材（６６）がクリップ端部（６８）にクランプ部材（３６）を有している、請求項１５又は１６に記載の装置。
【請求項１８】
少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）が少なくとも、第１の接触極（４’）の第１の接触面（４”）と第２の接触極（６’）の領域内において、かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）が少なくとも、第２の接触極（６’）の第２の接触面（６”）と第１の接触極（４’）の領域内において、それぞれ少なくともほぼ平坦な金属部材として形成されている、請求項１から１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）が少なくとも、第１の接触極（４’）の第１の接触面（４”）と第２の接触極（６’）の領域内において、かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）が少なくとも、第２の接触極（６’）の第２の接触面（６”）と第１の接触極（４’）の領域内において、それぞれプロフィールを有する、好ましくは鋸歯状のプロフィールを有する金属部材として形成されている、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれか１項に記載の、少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）と少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）を接続する装置（２）であって、その場合に装置が高電流コネクタ（２’）である、装置。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれか１項に記載の、少なくとも１つの第１の電気的導体素子（４）と少なくとも１つの第２の電気的導体素子（６）を接続するための１つの装置（２）又は複数の装置（２）を有する、バッテリ部材。
【請求項２２】
バッテリ部材が車両バッテリ部材である、請求項２１に記載のバッテリ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文の特徴を有する電気的に導通する接続を形成する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
第１の電気的な導体素子と第２の電気的な導体素子との間に電気的に導通する接続を形成することができるようにするために、第１の電気的な導体素子と第２の電気的な導体素子のそれぞれの接触極が互いに接続されなければならない。特に高電流接続においては、充分な安全性を保証するために、電気的な導体素子の保護された結合が重要である。そのために、多くはねじ接続が利用され、その場合に、例えばねじ部材が切り欠きを通して電気的な導体素子内へ案内されて、次に、例えばナットを用いて堅固に固定されるので、電気的な導体素子が互いに圧接される。好ましくは、ねじ接続において極めて高い電流の伝達が可能であり、かつ極めて確実かつ安定した接続が可能である。
【０００３】
例えば接触ねじ部材を用いてパワーアッセンブリの２つの電気的な接続面部材を取付けもしくは固定することが、特許文献１からすでに知られている。第１の接続面部材が第１の供給面部材を有し、第２の接続面部材が第２の供給面部材を有している。これらの供給面部材はあらかじめ定められた領域内で重なり合っており、かつそれぞれ軸方向に互いに整合する穴を有している。供給面部材の間に絶縁成形部品が設けられており、それも同様に穴を有している。この穴の端縁から離れるようにパイプスリーブが平面的に延びている。パイプスリーブは、第１の供給面部材の穴を通して支持体部分の穴内へ延びており、その中へ接触ねじ部材用の内ねじを備えたねじスリーブが挿入されている。さらに接触ねじ部材が、６稜切り欠きを備えたねじヘッドを有している。
【０００４】
しかし、この種の装置には欠点があって、ねじ結合を取付けもしくは固定するために特殊な工具が必要であって、さらに、望ましくない電気エネルギが工具へ伝わることを阻止するために、その工具が適切な電気絶縁をもたなければならない。絶縁が必要なことによって、例えば車両バッテリの取付けに関連して２つの電気的導体素子の接続を形成しなければならない工場にとって、多大な手間が生じる。特に上述した手間は、例えば職員の特殊な訓練が必要になることや、適切な安全措置を講じることによって生じる。それによって工場のための付加的なコストが生じることがある。さらに、ねじ結合を組み立てる場合に、ねじ結合に使用されるトルクを監視することが、必要である。しかし、（組立て）確実性を保証するために、正しい、もしくは適切なトルクが選択されたかは、外部からは認識できないので、組立てプロセスにおけるトルクは常に監視されなければならない。
【０００５】
さらに、差し込み接続による２つの電気的な導体素子の接続を許す装置が、すでに知られている。この種の差し込み接続は、特に簡単に取り扱いできることが明らかにされている。しかし、電気的導体素子によって伝達すべき電流は大きい組み込み空間と結びついており、それによって差し込み接続は複雑なやりかたでしか実現及び構築されない。さらに、この種の差し込み接続は、大体において高いコストと結びついている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許発明第１０２０１００３３３７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって本発明の課題は、特殊な工具なしの簡単な組立て、もしくはまったく工具なしの組立てを許す、電気的に導通する接続を形成する装置を提供することである。さらに受け入れることのできる組立て大きさで、少なくとも２つの電気的導体素子のコスト的に好ましい接続変形例を提供しようとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴を有する、電気的に導通する接続を形成する装置によって解決される。他の好ましい形態が、下位請求項によって記述される。
【０００９】
すなわち本発明は、上述した目的を達成するために、電気的に導通する接続を形成する装置を提案し、その装置は少なくとも１つの第１の電気的導体素子を有し、それが第１の接触極を有している。さらに装置は少なくとも１つの第２の電気的導体素子を有し、それが第２の接触極を有している。少なくとも１つの第１の電気的導体素子と少なくとも１つの第２の電気的導体素子、もしくは第１の接触極と第２の接触極を結合する場合に、電気的に導通する接続を形成することができる。少なくとも１つの第１の電気的導体素子は、特に電気の接続端子とすることができる。
【００１０】
少なくとも１つの第１の電気的導体素子は、少なくとも領域的に第１の電気的に絶縁するケーシング部材によって包囲されており、そのケーシング部材によって少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極が収容及び／又は保持される。第１の電気的に絶縁するケーシング部材の材料は、例えば電気的に絶縁するプラスチックとすることができる。
【００１１】
好ましくは、少なくとも１つの第１の電気的導体素子は、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の材料内へ射出形成することができる。すなわち第１の電気的に絶縁するケーシング部材が、少なくとも１つの第１の電気的導体素子のための接触保護ケースを提供することができる。さらに、第１の電気的に絶縁するケーシング部材は、少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極の領域内に第１の切り欠きを有している。第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠きによって、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションと下方のセクションを形成することができる。好ましくは第１の切り欠きは次のように、すなわち少なくとも１つの第１の電気的導体素子が第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクションによって部分的に包囲され、かつ少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極が露出されるように、形成することができる。さらに、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠きは次のように、すなわち電気的に絶縁するケーシング部材の材料のある種の上方の張り出しのみが形成されて、その上方の張り出しが少なくとも１つの第１の電気的導体素子を部分的に包囲するように、位置決めすることができる。
【００１２】
少なくとも１つの第２の電気的導体素子は、同様に少なくとも領域的に第２の電気的に絶縁するケーシング部材によって包囲され、そのケーシング部材によって少なくとも１つの第２の導体素子の第２の接触極が収容及び／又は保持される。第１の電気的に絶縁するケーシング部材の材料は、例えば電気的に絶縁するプラスチックとすることができる。
【００１３】
好ましくは少なくとも１つの第２の電気的導体素子も、第２の電気的に絶縁するケーシング部材の材料内へ射出形成することができる。第２の電気的に絶縁するケーシング部材は、少なくとも１つの第２の電気的導体素子用の接触保護ケースとなることができる。その場合に第２の電気的に絶縁するケーシング部材は、少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極の領域内に第２の切り欠きを有している。第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第２の切り欠きによって、第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションと下方のセクションが形成される。好ましくは第２の切り欠きは次のように、すなわち少なくとも１つの第２の電気的導体素子が第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションによって部分的に包囲され、かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極が部分的に露出するように、形成されている。しかし同様に、第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第２の切り欠きも次のように、すなわち電気的に絶縁するケーシング部材の材料の下方の張り出しのみが形成されて、その下方の張り出しが少なくとも１つの第２の電気的導体素子を部分的に包囲するように、位置決めすることができる。
【００１４】
装置はさらに、少なくとも１つの固定手段を有しており、その固定手段は第１の切り欠きと第２の切り欠きを通して案内することができ、あるいはその固定手段は第１の切り欠きと第２の切り欠きを少なくとも部分的に側方において包囲し、それによって少なくとも１つの第１の導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の導体素子の第２の接触極との間に電気的接続を形成するために、第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材が取り外し可能に互いに結合される。
【００１５】
第１の電気的に絶縁するケーシング部材の上方の張り出しと第２の電気的に絶縁するケーシング部材の下方の張り出しを形成する場合に、第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材は、場合によっては次のように、すなわち少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極との間に電気的に導通する接続を形成することができるように、まとめて、固定手段によって固定することができる。
【００１６】
本発明に係る装置の好ましい実施変形例において、第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第２の切り欠きは、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクションが第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第２の切り欠き内へ挿入可能であるように、形成されている。同様に、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠きは、好ましくは、第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションが第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠き内へ挿入可能であるように、形成されている。第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクション内の部分的に露出している第１の接触極によって、第１の接触極の第１の接触面を形成することができ、かつ第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクション内の好ましくは部分的に露出している第２の接触極によって、第２の接触極の第２の接触面を形成することができる。
【００１７】
例えば、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクションを第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第２の切り欠き内へ挿入し、かつ第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションを第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠き内へ挿入することによって、少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極との間、もしくは第１の接触極の第１の接触面と第２の接触極の第２の接触面との間に形状結合を形成することができる。第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材、及び第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクションと第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションの、このように形成された切り欠きによって、接触コネクタを形成することができ、その接触コネクタが少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極とを簡単に接合し、もしくは分離することを許す。
【００１８】
さらに、第１の電気的に絶縁するケーシング部材が、第１の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションを完全に貫通する、第１の切り抜きを有することができる。さらに少なくとも１つの第１の電気的導体素子も、第２の切り抜きを有することができ、その第２の切り欠きは少なくとも１つの第１の電気的導体素子を完全に、又は少なくとも部分的に貫通する。選択的に、第１の電気的に絶縁するケーシング部材が第３の切り抜きを有することができ、それが第１の電気的に絶縁するケーシング部材の下方のセクションを少なくとも部分的に貫通する。したがって第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第３の切り抜きは、特に、第２の切り抜きが少なくとも第１の電気的導体素子を完全に貫通する場合に設けることができる。第１の切り抜きと第２の切り抜きは、好ましくは互いに整合して配置されている。選択的に設けられる第３の切り抜きは、第１の切り抜きと第２の切り抜きに対して整合して配置することができる。第１、第２及び選択的に設けられる第３の切り抜きは、少なくともほぼ円形に形成されている。
【００１９】
第２の電気的に絶縁するケーシング部材も第４の切り抜きを有することができ、それは第２の電気的に絶縁するケーシング部材の上方のセクションを完全に貫通している。さらに少なくとも１つの第２の電気的導体素子が第５の切り抜きを有することができ、それが少なくとも１つの第２の電気的導体素子を完全に貫通している。第４の切り抜きと第５の切り抜きも、好ましくは互いに整合して配置されており、かつ同様に好ましくは少なくともほぼ円形に形成されている。しかし他の形状の、例えば長円形の切り抜きの形成も、同様に考えられる。同様に同一又は（部分的に）異なる直径を有する第１、第２、第３、第４及び／又は第５の切り抜きの形態も可能である。
【００２０】
好ましくは円形の切り抜きは、好ましくは次のように、すなわち第１の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り抜きと少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第２の切り抜き及び第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第４の切り抜きと少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第５の切り抜きが、第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材、もしくは少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極が結合された位置において、互いに整合して配置されるように、位置決めされている。
【００２１】
このようにして固定手段が少なくとも部分的に第１、第２、第３、第４及び／又は第５の切り抜きを通して挿入可能であって、それによって第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材との、もしくは少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極との固定位置の固定を形成することを、可能にすることができる。少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極を最適に接合するために、好ましくは円形の切り抜きは次のように、すなわち少なくとも１つの第１の電気的導体素子と少なくとも１つの第２の電気的導体素子に関して固定手段の好ましくは垂直の方向づけが生じるように、配置することができる。このような固定によって、少なくとも１つの第１の電気的導体素子によって提供される第１の接触極の第１の接触面と、少なくとも１つの第２の電気的導体素子によって提供される第２の接触極の第２の接触面が、互いに堅固に、もしくは平面的に添接することを、保証することができる。
【００２２】
好ましくは、固定手段は差し込み部材として形成されており、その差し込み部材が少なくとも１つのピンを有することができる。その場合に差し込み部材の少なくとも１つのピンは、互いに整合して配置された切り抜きを少なくとも部分的に通して案内することができる。特に、少なくとも１つのピンは、少なくとも部分的に好ましくは円形の切り抜き内へ案内された状態において、第１、第２、第３、第４及び／又は第５の切り抜きの領域内、しかし好ましくは少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第２の切り抜きの領域内に、ロック可能とすることができる。
【００２３】
少なくとも１つのピンをこのようにロックすることは、例えば差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンの回転によって達成することができる。そのために差し込み部材はねじヘッドを有することができる。ねじヘッドもしくはねじの形成によって、差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンの操作もしくは回転運動が、特に容易になる。ねじヘッドの回転を用いて、長手軸線に対する少なくとも１つのピンの回転位置を変化させることができる。すなわち、例えば好ましくは少なくともほぼ３６０°、１８０°又は９０°ねじヘッドを回転させることにより、差し込み部材及び／又は少なくとも１つのピンのそれに応じた回転及び／又はロックをもたらすことができる。ロックによって、特に差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンが軸方向に摺動することが阻止され、それによって少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極の堅固な接触が提供される。特に差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンをロックすることによって、差し込み部材が自己の長手軸線を中心に不用意に回転することを阻止することができる。すなわち差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンを外すことは、加える力を増大させないと不可能である。例えば差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンを回転させるためには、トルクはロックされない状態において回転に必要なトルクを少なくとも５０％上回る、しかし好ましくは特に１００％以上上回ることがあり得る。
【００２４】
差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンをロックするために、差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンは、好ましくはフック又は横ピンの形状のロック装置を有することができる。差し込み部材及び／又はねじヘッドが回転する場合に、フック又は横ピンが例えば、設けられている装置構成要素内の切り欠き又はアンダーカット内へ嵌入、係止及び／又ははまり込むことができ、かつ差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンを軸方向に摺動しないように固定することができる。好ましくは切り欠き又はアンダーカットは、少なくとも第１の電気的導体素子の第２の、好ましくは円形の切り抜きの領域内、及び／又は第１の電気的に絶縁するケーシング部材の選択的に設けられている第３の、好ましくは円形の切り抜きの領域内に設けられている。しかし、他の装置構成要素内に切り欠き又はアンダーカットを配置することも、同様に考えられる。すなわち選択的に、差し込み部材も切り欠き又はアンダーカットを有することができ、その中へ、好ましくはフック又は横ピンの形式のロック装置が嵌入、係止及び／又ははまり込むことができ、そのロック装置は、特に第１の電気的に絶縁するケーシング部材及び／又は第２の電気的に絶縁するケーシング部材の領域内に設けることができる。すなわち例えば第１の電気的に絶縁するケーシング部材がロック装置を有し、そのロック装置が第２の電気的に絶縁するケーシング部材の切り欠き又はアンダーカット内へ嵌入、係止及び／又ははまり込むことができることも、考えられる。このようにしてすでに、第１と第２の接触極の第１と第２の接触面の間に所定の付勢を形成することができる。
【００２５】
切り欠き又はアンダーカットが少なくとも部分的に、差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンの軸線の回りにねじれ角をもって配置されていると、特に好ましいことが明らかにされている。このようにして差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンが回転する場合に、差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンに軸方向の運動を強制することができる。好ましくは差し込み部材もしくは少なくとも１つのピンが３６０°回転することによって、少なくとも第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも第２の電気的導体素子の第２の接触極との間に少なくとも１Ｎ／ｍ２、少なくとも１０Ｎ／ｍ２、あるいは又少なくとも１００Ｎ／ｍ２の圧接力を発生させることができる。
【００２６】
装置構成要素の切り欠きもしくはアンダーカットのこの種の形成方法及びロック装置の、好ましくは差し込みジョイントの、フックもしくは横ピンの配置を用いて、いわゆるバヨネットジョイントを形成することができる。装置構成要素の１つに切り欠き又はアンダーカットを配置する代わりに、バヨネットスリーブの利用も考えられ、そのバヨネットスリーブは装置構成要素に関してあらかじめ定められた位置に位置決めすることができる。選択的にバヨネットスリーブは、そのために設けられている装置構成要素内にすでに射出形成しておくことができる。
【００２７】
さらに、差し込み部材がクランプ部材を有することができ、そのクランプ部材によって少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触極とが、少なくとも領域的に互いに締めつけ可能である。例えばクランプ部材は、皿ばねの形式で形成することができ、その皿ばねは、場合によって設けられるねじヘッドの下方の領域内に配置されている。このようにして、皿ばねが第１の電気的に絶縁するケーシング部材の表面上に載置されて、ロック装置が装置構成要素の１つに設けられた切り欠きもしくはアンダーカット内へ嵌入するとすぐに、皿ばねの締めつけが可能である。この種のバヨネットジョイントを適用する場合には、差し込み部材をねじ込む場合のトルク監視は不要である。
【００２８】
電気的に導通する接続を形成する装置の他の実施形態において、固定手段が設けられており、その固定手段が第１と第２の電気的に絶縁するケーシング部材の第１の切り欠きと第２の切り欠きを少なくとも部分的に側方で包囲し、それによって第１の接触極と第２の接触極の間に電気的接続が形成され、その場合に第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材が取り外し可能に互いに結合される。そのために固定手段がクリップ部材として形成されており、そのクリップ部材は第１の電気的に絶縁するケーシング部材と第２の電気的に絶縁するケーシング部材を結合する場合に、結合されたケーシング部材の少なくとも１つの側面を部分的に垂直方向に完全に覆う。結合されたケーシング部材の間に永続的な締めつけを形成するために、クリップ端部が第１の絶縁するケーシング部材の上方のセクションの表面上と、第２の絶縁するケーシング部材の下方のセクションの表面上に載置される。第１と第２の電気的に絶縁するケーシング部材は、クリップ部材によって所定のやり方で部分的にたがをはめられる。好ましくはクリップ部材は、Ｕ字状に形成することができる。その場合に第１の絶縁するケーシング部材の上方のセクションの表面上と第２の絶縁するケーシング部材の下方のセクションの表面上に載置される、クリップ部材のクリップ端部には、ケーシング部材の回りを締めつける結合を補強するために、クランプ部材を設けることができる。この形態においては、第１と第２の電気的に絶縁するケーシング部材内及び第１と第２の電気的導体素子内の切り抜きは不要である。
【００２９】
本発明に係る装置の実施変形例において、少なくとも１つの第１の電気的導体素子が少なくとも第１の接触極の第１の接触面と第２の接触極の領域内において、かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子が少なくとも第２の接触極の第２の接触面と第１の接触極の領域内において、それぞれ少なくともほぼ平坦な金属部材として形成されている。これに関しては、少なくとも１つの第１の電気的導体素子が少なくとも第１の接触極の第１の接触面と第２の接触極の領域内において、かつ少なくとも１つの第２の電気的導体素子が少なくとも第２の接触極の第２の接触面と第１の接触極の領域内において、それぞれプロフィールを有する金属部材として形成されることも、考えられる。特に金属部材の鋸歯状のプロフィールが効果的であることが明らかにされている。その場合に第１の接触極の鋸歯状のプロフィールの歯と第２の接触極の鋸歯状の金属部材の歯が互いに歯合し、それによって適切な接触面が形成される。鋸歯状のプロフィールによって、第１と第２の接触極の表面積の拡大が可能である。それによって大きい電流伝達面積と、導体素子内への熱搬出のための充分な冷却面積を生じさせることができる。さらに、少なくとも１つの第１の電気的導体素子の第１の接触極と、少なくとも１つの第２の電気的導体素子の第２の接触面との接続の機械的安定性を形成することができる。
【００３０】
少なくとも１つの第１の電気的導体素子と少なくとも１つの第２の電気的導体素子を接続する装置の好ましい実施形態によれば、装置は、高電流コネクタである。
【００３１】
例えば、（高ボルト）バッテリ部材を設けることができ、そのバッテリ部材は、上述した実施変形例に基づく少なくとも１つの第１の電気的導体素子と少なくとも１つの第２の電気的導体素子を接続するための、本発明に係る１つの装置又は本発明に係る複数の装置を有している。上述した（高ボルト）バッテリ部材は、車両バッテリ部材とすることができる。本発明に係る高電流コネクタを用いて、例えばバッテリ内部の個々のエレメンタルセルを互いに接続することができる。また、本発明に係る高電流コネクタを、バッテリを、例えば車両の点灯用発電機、充電ステーションあるいは電気的負荷のような、外部の電気的コンポーネントと接続するために利用することも、考えられる。好ましくは少なくとも１つの第１の電気的導体素子と少なくとも１つの第２の電気的導体素子を接続するための本発明に係る装置又は本発明に係るバッテリ部材は、自動車において使用される。
【００３２】
以下、添付の図面を用いて本発明の実施例とその利点を詳細に説明する。図において個々の部材の互いに対する大きさの比率は、実際の大きさの比率に必ずしも相当しない。というのは、いくつかの形状は簡略化されており、かつ他の形状は見やすくするために、他の部材と比較して拡大して示されているからである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】少なくとも１つの第１と第２の電気的導体素子を接続するための本発明に係る装置の実施形態を図式的に示している。
【図２】結合された第１と第２の電気的導体素子の実施形態を図式的に示している。
【図３】本発明に係る装置の実施形態の詳細を図式的に示している。
【図４ａ】本発明に係る装置の様々な実施形態において設けることができるような差し込み部材を図式的に示している。
【図４ｂ】本発明に係る装置の様々な実施形態において設けることができるような差し込み部材を図式的に示している。
【図５】少なくとも１つの第１と第２の電気的導体素子を接続するための本発明に係る装置の他の実施形態を示している。
【図６ａ】本発明に係る装置の様々な実施形態において設けることができるような、導体素子配置を図式的に示している。
【図６ｂ】本発明に係る装置の様々な実施形態において設けることができるような、導体素子配置を図式的に示している。
【図７】本発明に係る装置の好ましい適用変形例を図式的に示している。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明の同一又は同じ作用をする部材には、同一の参照符号が設けられている。さらに見やすくするために個々の図においては、それぞれの図の説明に必要な参照符号のみが示されている。図示される実施形態は、どのように本発明に係る装置を形成することができるかの例を示すものにすぎず、限定を表すものではない。
【００３５】
図１には、少なくとも１つの第１の電気的導体素子４と少なくとも１つの第２の電気的導体素子６との間に電気的に導通する接続を形成する、本発明に係る装置２の好ましい実施変形例が示されている。好ましくは装置２は、第１の電気的導体素子４と第２の電気的導体素子６を有している。第１の電気的導体素子４は第１の接触極４’を有し、第２の電気的導体素子６は第２の接触極６’を有している。第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’と第２の電気的導体素子６の第２の接触極６’は、電気的に導通接触することができる。そのために第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’が第１の接触面４”を有し、第２の電気的導体素子６の第２の接触極６’が第２の接触面６”を有している。例えば第１の電気的導体素子４と第２の電気的導体素子６は、金属プレート又はシートとして形成することができ、そのシートは第１の接触極４’もしくは第２の接触極６’の領域内で少なくともほぼ平坦に形成されている。しかし、図６ａとｂが示すように、第１の接触極４’と第２の接触極６’の金属プレート又はシートのプロフィール部６４も考えられる。
【００３６】
第１の電気的導体素子４は、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８によって収容されており、かつ／又は第１の電気的に絶縁するケーシング部材８によって保持される。しかし第１の接触極４’の領域内、特に第１の接触面４”の領域内で、第１のケーシング部材８は第１の切り欠き１０を有している。第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の第１の切り欠き１０によって、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の上方のセクション８”と下方のセクション８’とを形成することができる。第１の切り欠き１０は、第１の電気的導体素子４が第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’によって部分的に包囲され、かつ第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’もしくは第１の接触面４”が部分的に露出されるように、形成されている。
【００３７】
同様に第２の導体素子６が部分的に第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２によって収容されており、かつ／又は第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２によって保持され、そのケーシング部材が第２の接触極６’の領域内に、特に第２の接触面６”の領域内に第２の切り欠き１４を有している。第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の第２の切り欠き１４によって、第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’と下方のセクション１２”とが形成される。第２の切り欠き１４も、第２の電気的な導体素子６が第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’によって部分的に包囲され、かつ第２の電気的な導体素子６の第２の接続極６’もしくは第２の接触面６”が部分的に露出するように、形成されている。
【００３８】
第１の切り欠き１０と第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２は、第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’が第１の切り欠き１０内に収容できるように、形成されている。同様に第２の切り欠き１４と第１の電気的に絶縁するケーシング部材８も、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’が第２の切り欠き１４内に収容できるように、形成されている。好ましくは第１の切り欠き１０と第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’は、第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’が第１の切り欠き１０内に正確な嵌め合いで収容できるように、互いに対応して形成されている。同様に第２の切り欠き１４と第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’も、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’が第２の切り欠き１４内に正確な嵌め合いで収容できるように、互いに対応して形成されている。このようにして第１の電気的に絶縁するケーシング部材８と第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２は、互いに入れ子に組み合わせることができ（矢印３０を参照）、それによって第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’と第２の電気的導体素子６の第２の接触極６’が、第１の接触面４”と第２の接触面６”の領域内で電気的に導通するように接触する。
【００３９】
さらに、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８が上方のセクション８”内に第１の円形の切り抜き１６を有し、かつ第１の導体素子４が第２の円形の切り抜き１８を有している。その場合に第１の円形の切り抜き１６が第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の上方のセクション８”を完全に貫通している。第１の電気的導体素子４の第２の円形の切り抜き１８が、同様にこの導体素子を完全に貫通している。その場合に第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’が同様に第３の円形の切り抜き２０を有していると、有意義である。その場合に第３の円形の切り抜き２０は下方のセクション８’を完全に、あるいは部分的にだけ、貫通することができる。さらに、第２の円形の切り抜き１８が第１の電気的導体素子４を完全に貫通しないことも、考えられる。その場合には、第３の切り抜き２０は不要である。円形の切り抜き１６、１８、２０は、それぞれ互いに整合して配置されている。
【００４０】
第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２が第４の円形の切り抜き２２を有しており、その切り抜きが第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’を完全に貫通している。同様に第２の電気的導体素子６が第５の円形の切り抜き２４を有しており、その切り抜きが第２の電気的導体素子６を好ましくは完全に貫通している。円形の切り抜き２２と２４は、それぞれ互いに整合して配置されている。選択的に、第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の下方のセクション１２”内にも、他の円形の切り抜きを設けることができる。第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’が好ましくは完全に第１の切り欠き１０内に収容された場合、もしくは第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’が好ましくは完全に第２の切り欠き１４内に収容された場合に、全体として円形の切り抜き１６、１８と２０もしくは２２と２４は、円形の切り抜き１６、１８、２０、２２及び２４が互いに整合するように、配置される。
【００４１】
第１のケーシング部材８を第１の電気的導体素子４もしくは第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’と、そして第２のケーシング部材１２を第２の電気的導体素子６もしくは第２の電気的導体素子６の第２の接触極６’と、互いに締めつけることができるようにするために、固定手段２６が設けられている。固定手段２６は、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８と第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２を取り外し可能に互いに結合して、第１の接触極４’と第２の接触極６’の間に電気的接続を形成するために、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の第１の切り欠き１０と第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の第２の切り欠き１４を通して案内されている。
【００４２】
そのために固定手段２６は、矢印３２によって示されるように、円形の切り抜き１６、１８、２０、２２及び２４内へ挿入される。固定手段２６は、差し込み部材２８として形成されている。差し込み部材２８はピン４０を有している。ピン４０は、所定の寸法を有しているので、このピンは好ましくは少なくとも第２の円形の切り抜き１８の領域内まで延びることができる。
【００４３】
差し込み部材２８もしくはピン４０は、回転運動によってロックすることができる。回転運動を容易にするために、差し込み部材２８はねじヘッド３８を有している。ねじヘッド３８の材料は、電気的に絶縁する材料である。さらに、特に図４ａに見られるように、ねじヘッド３８上に付加的な絶縁層５８が設けられている。ピン４０の長手軸線を中心にねじヘッド３８もしくは差し込み部材２８を９０°、１８０°あるいは３６０°回転させることにより、差し込み部材２８もしくはピン４０のロックを行うことができる。その場合に特に、差し込み部材２８もしくはピン４０の回転後に差し込み部材２８は、ロックに基づいてもはや軸方向に移動もしくは摺動しない。接触極４’と６’の締めつけを解除することができるようにするためには、ねじヘッド３８もしくは差し込み部材２８を逆方向へ回転させることが必要である。その場合に逆方向の回転は、例えばロックされない状態において回転に必要なトルクを少なくとも５０％、あるいは特に１００％以上上回るトルクのような、所定の力を加えることによってのみ、可能である。
【００４４】
さらにピン４０は、例えばフック４４又はピン４０を通して垂直に延びる横ピン４４’の形状の、ロック装置を有している。フック４４は、第３の円形の切り抜き２０の領域内に、しかし好ましくは第２の円形の切り抜き１８の領域内に配置することができる、切り欠き４２もしくはアンダーカット内へ挿入される。切り欠き４２もしくはアンダーカットは、第２の円形の切り抜き１８から第３の円形の切り抜き２０内へ延びることもできる。差し込み部材２８もしくはピン４０を回転させることによって、フック４４が切り欠き４２内へ嵌入し、それによって差し込み部材２８もしくはピン４０がそのロック位置へ達することができ、かつ差し込み部材２８もしくはピン４０の軸方向の摺動が阻止される。そのために切り欠き４２がさらに、例えばフック形状の溝を有することができ、その溝内へフック４４もしくは横ピン４４’が嵌入することができる。その代わり、あるいはそれに加えて、ピン４０が切り欠きを有することができ、その中に装置構成要素のロック装置を収容することができる。その場合に切り欠き４２は、所望の推移を有することができる。好ましくは切り欠き４２は、少なくとも部分的に、差し込み部材２８もしくはピン４０の長手軸の回りに巻き付く、ねじれ角を有している。それによって長手軸線を中心とする差し込み部材２８もしくはピン４０の相対回転によって、軸方向における差し込み部材２８もしくはピン４０の移動を強制することができる。例えば、最大３６０°の角度だけ回転させることにより、第１の接触極４’の第１の接触面４”と第２の接触極６’の第２の接触面６”との間に圧接力を発生させることができ、その圧接力は少なくとも１Ｎ／ｍ２、少なくとも１０Ｎ／ｍ２、あるいは少なくとも１００Ｎ／ｍ２とすることができる。このようにして、いわゆるバヨネットジョイント５６を形成することができ、そのバヨネットジョイント５６によって固定手段２６と第１のケーシング部材８もしくは第１の導体素子４との迅速に形成可能かつ取り外し可能な結合を実現することができる。
【００４５】
第１の導体素子４と第２の導体素子６もしくは第１の接触極４’と第２の接触極６’を固定及び／又は互いに締めつけることができるようにするために、差し込み部材２８もしくはピン４０はさらに付加的なクランプ部材３４を有している。クランプ部材３４によって、第１の接触極４’の第１の接触面４”と第２の接触極６’の第２の接触面６”が少なくとも部分的に互いに圧接され、その場合に固定の電気的に導通する接続が生じることを、保証することができる。クランプ部材３４は、例えばばね部材３６の形式で形成することができる。ばね部材３６は、例えば皿ばねとすることができ、その皿ばねが好ましくはねじヘッド３８の下方の領域内に配置される。その場合にばね部材３６が第１の電気的に絶縁するケーシング部材８表面上に載置されて、ロック装置４４、４４’が差し込み部材２８もしくはピン４０の回転運動に基づいて切り欠き４２もしくはアンダーカット内へ嵌入するとすぐに、ばね部材３６が締めつけられる。
【００４６】
図２には、本発明に係る装置２の実施形態の導体素子４と６の互いに結合された接触極４’と６’もしくは互いに結合されたケーシング部材８と１２の詳細が示されている。その場合に、どのようにして第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’が第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の第２の切り欠き１４内に収容されているか、もしくは第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’が第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の第１の切り欠き１０内に収容されているかが、はっきりと見える。すでに説明したように、第１の電気的導体素子４は第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’内に、第１の接触極４’の第１の接触面４”が切り欠き１０（図１を参照）によって露出されるように、配置されている。同様に、第２の電気的導体素子６が第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の上方のセクション１２’内に、第２の接触極６’の第２の接触面６”が露出するように、配置されている。その場合に第１の電気的導体素子４は、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’から所定の寸法で張り出しているので、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の材料８ａと第２の電気的導体素子６の第２の接触面６”との間に間隔８ｂが生じる。同様に第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２についても同じことが言えるので、第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２の材料１２ａと第１の電気的導体素子４の第１の接触面４”との間に間隔１２ｂが生じる。それによって、第１の接触極４’と第２の接触極６’が第１の接触面４”と第２の接触面６”の領域内で互いに確実に重なり合い、それによって一定の電気的接続が得られることを、保証することができる。そのようにして電気的に絶縁するケーシング部材８と１２の張り出した材料８ａと１２ａに基づく、電気的に導通する接続の障害が回避される。
【００４７】
図３は、固定手段２６のバヨネットジョイント５６の形式のロック装置の詳細を示している。その場合に第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の一部が示されている。第１の導体素子４が第１の電気的に絶縁するケーシング部材８によって収容されている。フック４４もしくは横ピン４４’は、第３の円形の切り抜き２０内へ部分的に進入して、差し込み部材２８もしくはねじヘッド３８が回転する場合に、弧を描いて形成された切り欠き４２内へ挿入される。差し込み部材２８のピン４０は次のような寸法、すなわち好ましくはピン４０の終端領域内に配置されたフック４４もしくは横ピン４４’が、第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の下方のセクション８’の第３の円形の切り抜き２０内まで達することができ、したがって第１の電気的に絶縁するケーシング部材８の第１の円形の切り抜き１６と第１の電気的導体素子４の第２の円形の切り抜き１８を貫通するような、寸法を有している。第２の円形の切り抜き１８と第３の円形の切り抜き２０は、同一又は異なる直径を有することができる。
【００４８】
図４ａには、本発明に係る固定手段２６が示されている。固定手段２６は、差し込み部材２８として形成されており、その差し込み部材はピン４０を有している。ピン４０の上方の端部４０’には、差し込み部材２８もしくはピン４０の回転運動を簡単にするために、ねじヘッド３８が配置されている。さらにねじヘッド３８が付加的な絶縁層５８を有している。ねじヘッド３８内、もしくは絶縁層５８内には、図４ｂが示すように、矢印シンボル４６が形成されている。矢印シンボル４６は、固定手段２６の取付けを容易にするために、方向づけ補助を提供する。すなわち例えば第１のケーシング部材８の表面上に位置決め矢印４６’あるいは「開」及び／又は「閉」文字列６２を形成することができ、それは、差し込み部材２８を固定するために充分もしくは必要な回転運動についての指示を表す。凹状に形成された矢印シンボル４６によって、同時に絶縁層５８の表面にノッチ６０も形成される。ノッチ６０によって、例えばドライバー用の作用点のような、差し込み部材２８を回転させる補助手段のための作用点が形成される。
【００４９】
さらに、差し込み部材２８は、ピン４０の下方の端部４０”の領域内に、ピン４０を通して垂直に挿通される横ピン４４’を有している。代替的に横ピン４４’の代わりにフック４４を設けることもできる。差し込み部材２８が回転する場合に、横ピン４４’が切り欠き４２内へ嵌入し、その切り欠きには好ましくは部分的にねじれ角が設けられている。第１と第２の電気的導体素子４、６もしくは第１と第２の接触極４’、６’をさらに締めつけるために、差し込み部材２８もしくはピン４０の上方の端部４０’の領域内、しかしねじヘッド３８の下方に、クランプ部材３４が配置されている。クランプ部材３４は、好ましくは皿ばね３６である。差し込み部材２８が、回転運動する際に横ピン４４’が切り欠き４２内へ嵌入することに基づいてねじ込まれるとすぐに、皿ばね３６の締めつけを行うことができ、皿ばねはその後第１のケーシング部材８の表面上に載置される。差し込み部材２８もしくはピン４０がさらに回転運動する場合に、皿ばね３６がさらに、もしくは付加的に締めつけられる。
【００５０】
図５によって、少なくとも１つの第１と第２の電気的導体素子４と６を接続するための、本発明に係る装置の他の実施変形例が示されている。その場合に装置２は、同様に第１と第２の電気的導体素子４と６を有している。第１の電気的導体素子４が第１の接触極４’を有し、第２の電気的導体素子６が第２の接触極６’を有している。その場合に第１の電気的導体素子４の第１の接触極４’と第２の電気的導体素子６の第２の接触極６’は、第１の接触面４”と第２の接触面６”において互いに電気的に導通するように接触される。
【００５１】
図１の実施変形例におけるように、ここでも第１のケーシング部材８と第２のケーシング部材１２は、第１と第２の切り欠き１０と１４に基づいて互いに入れ子に挿入することができるので、第１と第２の電気的導体素子４と６の第１と第２の接触面４”と６”において、電気的に導通する接続を生じさせることができる。第１と第２のケーシング部材８と１２もしくは第１と第２の接触面４”と６”を互いに締めつけるために、固定手段２６が必要である。この場合に固定手段２６は、クリップ部材６６として形成されており、そのクリップ部材はほぼＵ字形状の推移を有している。第１の絶縁するケーシング部材８と第２の絶縁するケーシング部材１２を結合する場合に、クリップ部材６６が少なくとも１つの側面７０を部分的に垂直方向に完全に覆う。その場合にクリップ部材６６のクリップ端部６８が、第１の絶縁するケーシング部材８の上方のセクション８”の表面上と第２の絶縁するケーシング部材１２の下方のセクション１２”の表面上に載置されることができ、それによって第１と第２の接触面４”と６”を互いに圧接することができる。圧接を改良するために、クリップ端部６８には付加的にクランプ部材３６を形成することができる。
【００５２】
図６ａと図６ｂは、第１の接触極４’と第２の接触極６’のそれぞれの接触面４”と６”のそれぞれ異なるように形成されたプロフィール部６４を示している。特に鋸歯状のプロフィール部６４が特別に好ましいことが明らかにされている。図６ａのプロフィール部６４は、少ない歯６４’を有し、それに対して図６ｂの歯の数は多い。第１の接触面４”の鋸歯状のプロフィール部６４の歯６４’は、第２の接触面６”の鋸歯状のプロフィール部６４の歯６４’と歯合できるように、形成されている。鋸歯状のプロフィール部６４によって第１と第２の接触極４’、６’の表面積の拡大が可能であり、それによって大きい電流伝達面積と、熱搬出のための充分な冷却面積を生じさせることができる。接触極４’、６’の接続も、機械的に安定させることができる。
【００５３】
図７には、本発明に係る装置２の好ましい適用変形例が示されている。装置２は、いわゆる高電流コネクタ２’として使用される。その場合に第２の電気的に絶縁するケーシング部材１２もしくは第２の電気的導体素子６が、銅バンド４８によってアルミニウムプレート５０に結合される。アルミニウムプレート５０は、例えばリチウムセル５２の形式の、バッテリ部材のセルターミナル５４に結合することができる。このようにしてリチウムセル５２への高電流コネクタ２’の簡単な取付けが提供され、その高電流コネクタ２’によってリチウムセル５２を電流源に電気的に結合することができる。
【符号の説明】
【００５４】
２  電気的に導通する接続を形成する装置
２’  高電流コネクタ
４  第１の電気的導体素子
４’  第１の接触極
４”  第１の接触面
６  第２の電気的導体素子
６’  第２の接触極
６”  第２の接触面
８  第１の電気的に絶縁するケーシング部材
８’  第１のケーシング部材の下方のセクション
８”  第１のケーシング部材の上方のセクション
８ａ  第１の電気的に絶縁するケーシング部材の材料
８ｂ  第１の電気的に絶縁するケーシング部材の材料と第２の電気的導体素子の第２の接触面との間の間隔
１０  第１の切り欠き
１２  第２の電気的に絶縁するケーシング部材
１２’  第２のケーシング部材の上方のセクション
１２”  第２のケーシング部材の下方のセクション
１２ａ  第２の電気的に絶縁するケーシング部材の材料
１２ｂ  第２の電気的に絶縁するケーシング部材の材料と第１の電気的導体素子の第１の接触面との間の間隔
１４  第２の切り欠き
１６  第１の円形の切り抜き
１８  第２の円形の切り抜き
２０  第３の円形の切り抜き
２２  第４の円形の切り抜き
２４  第５の円形の切り抜き
２６  固定手段
２８  差し込み部材
３０  矢印
３２  矢印
３４  クランプ部材
３６  ばね部材、皿ばね
３８  ねじヘッド
４０  ピン
４０’  ピンの上方の端部
４０”  ピンの下方の端部
４２  切り欠き
４４  フック
４４’  横ピン
４６  矢印シンボル
４６’  位置決め矢印
４８  銅バンド
５０  アルミニウムプレート
５２  リチウムセル
５４  セルターミナル
５６  バヨネットジョイント
５８  絶縁層
６０  ノッチ
６２  文字列
６４  プロフィール部
６４’  歯
６６  クリップ部材
６８  ばね変位するクリップ端部
７０  側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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