(57)【要約】  １つの実施の形態によれば、ガラス形成装置の形成体は、上部を備え、その上部から第１の形成面および第２の形成面が延在していることがある。その第１の形成面および第２の形成面は、形成体の底縁で集束することがある。溶融ガラスを受け容れる樋が、形成体の上部内に位置付けられることがある。その樋は、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部を備えることがある。その第１の堰の垂直面の少なくとも一部は、樋の中心線に向かって内側に湾曲していることがある。同様に、その第２の堰の垂直面の少なくとも一部は、樋の中心線に向かって内側に湾曲していることがある。
2019510725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、前記形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；および
前記形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部により画成される樋；
を備え、
前記第１の堰の垂直面の少なくとも一部は、前記樋の中心線に向かって内側に湾曲し、
前記第２の堰の垂直面の少なくとも一部は、前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、形成体。
【請求項２】
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の内側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第１の堰の外側垂直面の少なくとも一部は前記樋の中心線に向かって内側に湾曲し；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の内側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第２の堰の外側垂直面の少なくとも一部は前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、請求項１記載の形成体。
【請求項３】
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の内側垂直面の前記部分および該第１の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置しており；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の内側垂直面の前記部分および該第２の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、請求項２記載の形成体。
【請求項４】
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の内側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第１の堰の外側垂直面が実質的に平面であり；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の内側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第２の堰の外側垂直面が実質的に平面である、請求項１記載の形成体。
【請求項５】
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の内側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置し；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の内側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、請求項４記載の形成体。
【請求項６】
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の外側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、該第１の堰の内側垂直面は実質的に平面であり；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の外側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、該第２の堰の内側垂直面は実質的に平面である、請求項１記載の形成体。
【請求項７】
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置しており；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、請求項６記載の形成体。
【請求項８】
前記形成体は第１の樋であり、該形成体は、該第１の樋の基部に配置された第２の樋をさらに備える、請求項１記載の形成体。
【請求項９】
前記第１の堰と前記第２の堰に結合され、前記樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備える、請求項１から８いずれか１項記載の形成体。
【請求項１０】
前記ヨークブロック上に配置された拘束ブロックをさらに備え、該ヨークブロックは該拘束ブロックのスロット内に配置されている、請求項９記載の形成体。
【請求項１１】
前記第１の堰の厚さは前記形成体の長さに沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは該形成体の長さに沿って変動する、請求項１記載の形成体。
【請求項１２】
前記形成体の第１の端部に近接した前記第１の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第１の堰の第２の厚さより大きく；
該形成体の第１の端部に近接した前記第２の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第２の堰の第２の厚さより大きい、請求項１１記載の形成体。
【請求項１３】
前記第１の堰の第１の厚さから前記第１の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含み；
前記第２の堰の第１の厚さから前記第２の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含む、請求項１２記載の形成体。
【請求項１４】
前記第１の堰の厚さは、該第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは、該第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動する、請求項１記載の形成体。
【請求項１５】
前記第１の堰の厚さは前記垂直下方に線形に減少し、
前記第２の堰の厚さは前記垂直下方に線形に減少する、請求項１４記載の形成体。
【発明の詳細な説明】
【優先権】
【０００１】
本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、２０１６年４月７日に出願された米国仮特許出願第６２／３１９４１９号、および２０１６年８月１９日に出願された米国仮特許出願第６２／３７６９９４号の米国法典第３５編第１１９条の下での優先権の恩恵を主張するものである。
【技術分野】
【０００２】
本明細書は、広く、連続ガラスリボンの製造に使用するための形成体に関し、より詳しくは、形成体の堰の反りを軽減する形成体に関する。
【背景技術】
【０００３】
フュージョン法は、ガラスリボンを形成するための１つの技術である。フロート法やスロットドロー法などのガラスリボンを形成するための他の過程と比べて、フュージョン法では、欠陥の量が比較的少なく、平面度が優れた表面を有するガラスリボンが製造される。その結果、フュージョン法は、ＬＥＤおよびＬＣＤディスプレイの製造に使用されるガラス基板、並びに優れた平面度と平滑さを要求する他の基板の製造に、広く用いられている。
【０００４】
フュージョン法において、溶融ガラスが、下端部で集束する形成面を備えた、形成体（アイソパイプとも称される）中に供給される。この溶融ガラスは、形成体の形成面上を均一に流れ、無垢な表面を有する平らなガラスのリボンを形成し、これが、形成体の下端部から延伸される。
【０００５】
その形成体は、一般に、耐火セラミックなどの耐火材料から製造され、この耐火材料は、一般に、フュージョン法の比較的高い温度に耐えることができる、しかしながら、最も温度安定性である耐火セラミックでさえ、その機械的性質が、高温で長期間に亘り劣化することがあり、潜在的に、それから製造されたガラスリボンの特徴が低下したり、形成体が破損さえしたりする。いずれの場合も、フュージョン法の中断、製品収量の低下、および製造費の上昇がもたらされるであろう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、ガラス形成装置の形成体の劣化を軽減するための代わりの方法および装置が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ガラス形成装置の形成体において、上部；その上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；および形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部により画成される樋を備えた形成体が開示されている。その第１の堰の垂直面の少なくとも一部は、樋の中心線に向かって内側に湾曲し、その第２の堰の垂直面の少なくとも一部は、樋の中心線に向かって内側に湾曲している。
【０００８】
その第１の堰の垂直面は、第１の堰の内側垂直面であることがあり、その第１の堰は、この第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、この第１の堰の外側垂直面の少なくとも一部は樋の中心線に向かって内側に湾曲し；その第２の堰の垂直面は、第２の堰の内側垂直面であることがあり、その第２の堰は、この第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、この第２の堰の外側垂直面の少なくとも一部は樋の中心線に向かって内側に湾曲している。樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第１の堰の内側垂直面の前記部分およびこの第１の堰の外側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置していることがあり；樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第２の堰の内側垂直面の前記部分およびこの第２の堰の外側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置し得る。
【０００９】
その第１の堰の垂直面は、第１の堰の内側垂直面であることがあり、その第１の堰は、この第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、その第１の堰の外側垂直面が実質的に平面であり；その第２の堰の垂直面は、第２の堰の内側垂直面であることがあり、その第２の堰は、この第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、その第２の堰の外側垂直面が実質的に平面である。
【００１０】
樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第１の堰の内側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置し得；樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第２の堰の内側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置し得る。
【００１１】
その第１の堰の垂直面は、第１の堰の外側垂直面であることがあり、その第１の堰は、この第１の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、この第１の堰の内側垂直面は実質的に平面であり；その第２の堰の垂直面は、第２の堰の外側垂直面であることがあり、その第２の堰は、この第２の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、この第２の堰の内側垂直面は実質的に平面である。
【００１２】
樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第１の堰の外側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置していることがあり；樋の中心線に向かって内側に湾曲している、その第２の堰の外側垂直面の前記部分は、形成体の第１の端部と形成体の上部の長さＬの中点との間に位置していることがある。
【００１３】
前記形成体は、いくつかの実施の形態において、第１の樋であることがあり、その形成体は、第１の樋の基部に配置された第２の樋をさらに備える。
【００１４】
その第２の樋は、形成体の第１の端部からその形成体の反対の端部に向かって、その形成体の長さＬの中点Ｍ以下の地点まで延在し得る。
【００１５】
その第２の樋は、形成体の第１の端部からその形成体の反対の端部に向かって、その形成体の長さＬの１／３以下の地点まで延在し得る。
【００１６】
その形成体は、第１の堰と第２の堰に結合され、樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備えることがある。例えば、そのヨークブロックは第１と第２のスロットを備えることがあり、第１の堰と第２の堰は、それぞれ、その第１のスロットと第２のスロット内に配置されている。
【００１７】
その形成体は、そのヨークブロック上に配置された拘束ブロックをさらに備えることがあり、そのヨークブロックはその拘束ブロックのスロット内に配置されている。
【００１８】
その形成体の第１の堰と第２の堰は、その形成体の長手方向、または長さ方向に圧縮されることがある。
【００１９】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の厚さは、形成体の長さに沿って変動することがあり；第２の堰の厚さは、形成体の長さに沿って変動することがある。
【００２０】
実施の形態において、その形成体の第１の端部に近接した第１の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第１の堰の第２の厚さより大きいことがあり；その形成体の第１の端部に近接した第２の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第２の堰の第２の厚さより大きいことがある。
【００２１】
第１の堰の第１の厚さから第１の堰の第２の厚さまでの移行は、丸みを含むことがあり；第２の堰の第１の厚さから第２の堰の第２の厚さまでの移行は、丸みを含むことがある。すなわち、第１と第２の堰の第１の厚さから第１と第２の堰の第２の厚さまでの移行は、それぞれ、湾曲していることがある。
【００２２】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の厚さは、第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがあり；第２の堰の厚さは、第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがある。例えば、第１の堰の厚さは、垂直下方に線形に減少することがあり、第２の堰の厚さは、垂直下方に線形に減少することがある。
【００２３】
別の実施の形態において、ガラス形成装置の形成体であって、上部；その上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；および形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための第１の樋であって、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部により画成される第１の樋を備えた形成体が記載されている。その形成体は、第１の樋の基部に配置された第２の樋をさらに備えることがあり、その第２の樋は、第１の樋の幅より小さい第２の樋の幅を有する。
【００２４】
その第２の樋は、第１の樋の第１の端部から、形成体の長さＬの中点以下の地点まで延在し得る。例えば、その第２の樋は、成形体の第１の端部から、反対の端部に向かって、形成体の長さＬの１／３以下の地点まで延在することがある。
【００２５】
その形成体は、第１の堰と第２の堰に結合され、第１の樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備えることがある。
【００２６】
そのヨークブロックは、それぞれ、第１と第２の堰を収容するように構成された第１と第２のスロットを備え得る。
【００２７】
その形成体は、そのヨークブロック上に配置された拘束ブロックをまたさらに備えることがあり、そのヨークブロックはその拘束ブロックのスロット内に配置されている。
【００２８】
実施の形態において、その第１の堰と第２の堰は、その形成体の長手方向に圧縮され得る。
【００２９】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の厚さは、形成体の長さに沿って変動することがあり；第２の堰の厚さは、形成体の長さに沿って変動することがある。例えば、その形成体の第１の端部に近接した第１の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第１の堰の第２の厚さより大きくあり得；その形成体の第１の端部に近接した第２の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第２の堰の第２の厚さより大きくあり得る。
【００３０】
実施の形態において、第１の堰の第１の厚さから第１の堰の第２の厚さまでの移行は、丸み（湾曲を含む）を含むことがあり；第２の堰の第１の厚さから第２の堰の第２の厚さまでの移行は、丸みを含むことがある。
【００３１】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の厚さは、第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがあり；第２の堰の厚さは、第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがある。
【００３２】
さらに他の実施の形態において、ガラス形成装置の形成体において、上部；その上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、下端部で集束する第１の形成面と第２の形成面；および形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部により画成される樋を備えた形成体が開示されている。その第１の堰の厚さはその形成体の長さに沿って変動することがあり、その第２の堰の厚さはその形成体の長さに沿って変動することがある。それに加え、その第１の堰と第２の堰は、その形成体の長さ方向に圧縮され得る。
【００３３】
いくつかの実施の形態において、その形成体の第１の端部に近接した第１の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第１の堰の第２の厚さより大きくあり得；その形成体の第１の端部に近接した第２の堰の第１の厚さは、その形成体の中点での第２の堰の第２の厚さより大きくあり得る。
【００３４】
実施の形態において、第１の堰の第１の厚さから第１の堰の第２の厚さまでの移行は、丸みを含むことがあり；第２の堰の第１の厚さから第２の堰の第２の厚さまでの移行は、丸みを含むことがある。
【００３５】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の厚さは、第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがあり；第２の堰の厚さは、第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動することがある。
【００３６】
前記形成体は、第１の堰と第２の堰に結合され、樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備えることがある。例えば、そのヨークブロックは、それぞれ、第１と第２の堰を収容するように構成された第１と第２のスロットを備えることがある。
【００３７】
その形成体は、そのヨークブロック上に配置された拘束ブロックをまたさらに備えることがあり、そのヨークブロックはその拘束ブロックのスロット内に配置されている。
【００３８】
さらにまた他の実施の形態において、ガラス形成装置の形成体において、上部；その上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、その形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；および形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部により画成される樋を備えた形成体が記載されている。その形成体は、第１の堰と第２の堰がそれぞれ中に配置された、第１のスロットと第２のスロットを含み、第１の堰と第２の堰に結合され、樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備えることがある。
【００３９】
他の実施の形態によれば、ガラス形成装置の形成体は上部を備えることがあり、その上部から第１の形成面と第２の形成面が延在している。その第１の形成面と第２の形成面は、下端部で集束することがある。溶融ガラスを受け容れるための樋が、その形成体の上部内に配置されることがある。その樋は、第１の堰、その第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、およびその第１の堰と第２の堰との間に延在する基部を有することがある。その第１の堰の内面の少なくとも一部と樋の基部との間の角度は９０°未満であることがある。その第２の堰の内面の少なくとも一部と樋の基部との間の角度は９０°未満であることがある。
【００４０】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の頂部での第１の堰の内面と、第２の堰の頂部での内面との間の樋の幅が、形成体の入口端よりも形成体の圧縮端で大きいことがある。
【００４１】
いくつかの実施の形態において、形成体の圧縮端での、第１の堰の頂部での内面と、第２の堰の頂部での内面との間の樋の幅が、形成体の入口端での、第１の堰の頂部での内面と、第２の堰の頂部での内面との間の樋の幅と等しいことがある。
【００４２】
実施の形態において、第１の堰の外面が、その第１の堰の内面と実質的に平行であり、第２の堰の外面が、その第２の堰の内面と実質的に平行であることがある。
【００４３】
いくつかの実施の形態において、第１の堰の外面の少なくとも一部は、その第１の堰の内面と非平行であることがあり、第２の堰の外面の少なくとも一部は、その第２の堰の内面と非平行であることがある。
【００４４】
実施の形態において、基部での第１の堰の厚さがその第１の堰の頂部での厚さと等しいことがあり、基部での第２の堰の厚さがその第２の堰の頂部での厚さと等しいことがある。
【００４５】
実施の形態において、第１の堰の少なくとも一部の厚さが、基部よりも第１の堰の頂部で大きいことがあり、第２の堰の少なくとも一部の厚さが、基部よりも第２の堰の頂部で大きいことがある。
【００４６】
実施の形態において、第１の堰の外面が第１の形成面まで延在し、第１の堰の外面の少なくとも一部が、垂直に対して形成体の樋に向かって傾斜していることがあり、第２の堰の外面が第２の形成面まで延在し、第２の堰の外面の少なくとも一部が、垂直に対して形成体の樋に向かって傾斜していることがある。
【００４７】
ここに記載されたガラス形成装置の追加の特徴および利点が、以下の詳細な説明に述べられており、一部は、その説明から当業者に容易に明白となるか、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、並びに添付図面を含む、ここに記載された実施の形態を実施することによって、認識されるであろう。
【００４８】
先の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方とも、様々な実施の形態を記載しており、請求項に記載された主題の性質および特徴を理解するための概要または骨子を提供する目的であることが理解されよう。添付図面は、様々な実施の形態のさらなる理解を与えるために含まれ、本明細書に包含され、その一部を構成する。図面は、ここに記載された様々な実施の形態を示しており、説明と共に、請求項に記載された主題の原理および作動を説明する働きをする。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による、ガラス形成装置の実施の形態の概略図
【図２Ａ】図１のガラス形成装置の形成体の概略図
【図２Ｂ】図２Ａの形成体の断面図
【図３】図２Ａおよび２Ｂの形成体の上面図
【図４】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による、樋の幅が堰の頂部よりも樋の基部で大きい、形成体の断面図
【図５Ａ】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による、内側への湾曲を有する堰の部分が、形成体の入口端と形成体の長さの中点との間に位置している、形成体の上面図
【図５Ｂ】図５Ａの形成体の等角図
【図６】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による、堰の内側垂直面の部分が内側に湾曲しており、外側垂直面が実質的に平面である、形成体の上面図
【図７】図６の形成体の断面図
【図８Ａ】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による、形成体の主要樋の基部に形成された補助樋を含む形成体の上面図
【図８Ｂ】図８Ａの形成体の断面図
【図９Ａ】第１の堰と第２の堰に結合されたヨークブロック組立体を含む形成体の断面図
【図９Ｂ】図９Ａの形成体およびヨークブロックの組立体の分解図
【図１０Ａ】形成体の堰の厚さがその形成体の端部に近接して増加している、形成体の上面図
【図１０Ｂ】図１０Ａの形成体の断面図
【図１０Ｃ】形成体の堰の厚さがその形成体の端部に近接して増加している、形成体の上面図
【図１０Ｄ】図１０Ｃの形成体の断面図
【図１１】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による形成体の断面図
【図１２】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による形成体の断面図
【図１３】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による形成体の断面図
【図１４】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による形成体の上面図
【図１５】ここに示され記載された１つ以上の実施の形態による形成体の上面図
【図１６】圧縮力が印加された堰の外側垂直面からの距離ｈ（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図１７】堰の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図１８】内側と外側の垂直面が０．５インチ（１．２７センチメートル）の曲率の大きさを有する事前湾曲を有する、堰の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図１９】堰の外側垂直面から３．０インチ（７．６２センチメートル）の距離ｈで印加された異なる値の圧縮力に関する、堰の曲率の大きさ（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２０】内側と外側の垂直面が０．２インチ（０．５０８センチメートル）の曲率の大きさを有する事前湾曲を有する、堰の外側垂直面に沿って印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２１】内側と外側の垂直面が０．２インチ（０．５０８センチメートル）の曲率の大きさを有する事前湾曲を有する、堰の外側垂直面から１．５インチ（３．８１センチメートル）の距離ｈで印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２２】内側と外側の垂直面が０．３５インチ（０．８８９センチメートル）の曲率の大きさを有する事前湾曲を有する、堰の外側垂直面から３．０インチ（７．６２センチメートル）の距離ｈで印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２３】堰の２つの異なる大きさの曲率について、堰の外側垂直面からの様々な値の距離ｈに関する、印加された圧縮力（ｘ軸）の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２４】時間の関数としての最大の堰の広がり（ｙ軸）を示すグラフ
【図２５】形成体の長さ（ｘ軸）の関数としての非補償型形成体の堰に亘るガラス流量分布における変化（ｙ軸）を示すグラフ
【図２６】運転１年後の非補償型形成体（実線）および非補償型形成体の堰におけるクリープを相殺するために提案された補償形状（点線）に関する、長さ（ｘ軸）の関数としての形成体の堰の外向きの反り（ｙ軸）を示すグラフ
【図２７】運転１年後の非補償型形成体および運転０年の補償型形成体に関する、長さ（ｘ軸）の関数としてのガラス流量分布の変化（ｙ軸）を示すグラフ
【図２８】運転１年後と５年後の非補償型形成体および異なる量の補償と運転年数の補償型形成体に関する、長さ（ｘ軸）の関数としてのガラス流量分布の変化（ｙ軸）を示すグラフ
【図２９】運転０、１、２、３、４、５、および６年後の補償型形成体および使用１年での非補償型形成体に関する、形成体の長さ（ｘ軸）の関数としての形成体の堰の外向きの反り（ｙ軸）を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００５０】
ここで、その例が添付図面に示されている、ガラス形成装置の形成体の実施の形態を詳しく参照する。できるときはいつでも、同じまたは同様の部分を称するために、図面に亘り同じ参照番号が使用される。ガラス形成装置の形成体６０の１つの実施の形態が、図２Ａおよび２Ｂに概略示されている。この実施の形態において、ガラス形成装置の形成体６０は上部６５を備えることがあり、その上部６５から第１の形成面６２および第２の形成面６４が延在している。第１の形成面６２および第２の形成面６４は、底縁（下端部）７０で集束することがある。溶融ガラスを受け容れるための樋６１が、形成体６０の上部６５内に配置されることがある。樋６１は、第１の堰６７、第１の堰６７と反対の、そこから間隔を介した第２の堰６８、および第１の堰６７と第２の堰６８との間に延在する基部６９を備えることがある。第１の堰６７の垂直面１１０の少なくとも一部は、樋６１の中心線に向かって内側に湾曲することがある。同様に、第２の堰６８の垂直面１１２の少なくとも一部は、樋６１の中心線に向かって内側に湾曲することがある。ガラス形成装置の様々な実施の形態が、添付図面を具体的に参照して、ここにさらに詳しく記載される。
【００５１】
ここに用いたような方向の用語−例えば、上、下、右、左、前、後、頂部、底−は、描かれた図面に関してのみ使用され、絶対的な向きを暗示する意図はない。
【００５２】
特に明記のない限り、ここに述べられたどの方法も、その工程が特定の順序で行われることを必要とすると解釈されること、または任意の装置に関して、特定の向きが要求されることは決して意図されていない。したがって、方法の請求項が、その工程が従うべき順序を実際に列挙していない場合、または任意の装置の請求項が、個々の構成要素に対する順序または向きを実際に列挙していない場合、またはその工程が特定の順序に限定されるべきであることが請求項または説明に他の具体的に述べられていない場合、もしくは装置の構成要素に対する特定の順次または向きが列挙されていない場合、どの点に関しても、順序または向きが暗示されることは決して意図されていない。このことは、工程の順序、作業の流れ、構成要素の順序、または構成要素の向き；文法構成または句読点に由来する単純な意味；および明細書に記載された実施の形態の数またはタイプに関する論理事項を含む、解釈に関するどの潜在的な非表現基準にも適用する。
【００５３】
ここに用いたように、名詞は、特に明記のない限り、複数の対象を指す。それゆえ、例えば、構成要素に対する言及は、文脈に明らかにそうではないと示されていない限り、そのような構成要素を２つ以上有する態様を含む。
【００５４】
ここで図１を参照すると、連続ガラスリボン１２などのガラス物品を製造するためのガラス形成装置１０が概略示されている。ガラス形成装置１０は、概して、貯蔵槽１８からバッチ材料１６を受け取る溶融容器１５を備えることがある。バッチ材料１６は、モータ２２により駆動されるバッチ供給装置２０によって溶融容器１５に導入できる。モータ２２を稼働させるために随意的な制御装置２４が設けられることがあり、直立管３０内のガラス溶融物レベルを測定し、その測定した情報を制御装置２４に通信するために、溶融ガラスレベルプローブ２８を使用することができる。
【００５５】
ガラス形成装置１０は、第１の接続管３６により溶融容器１５に連結された、清澄管などの清澄容器３８も備えることができる。混合容器４２が、第２の接続管４０で清澄容器３８に連結されている。供給容器４６が、供給導管４４で混合容器４２に連結されている。さらに図示されるように、下降管４８が、ガラス溶融物を供給容器４６から形成体６０の入口端５０に供給するために配置されている。ここに示され記載された実施の形態において、形成体６０は、アイソパイプと称されることもあるフュージョン成形容器である。
【００５６】
溶融容器１５は、典型的に、耐火（例えば、セラミック）レンガなどの耐火材料から製造される。ガラス形成装置１０は、例えば、白金、または白金・ロジウム、白金・イリジウム、およびその組合せなどの白金含有金属などの導電性耐火金属から製造された構成部材をさらに備えることがある。そのような耐火金属としては、モリブデン、パラジウム、レニウム、タンタル、チタン、タングステン、ルテニウム、オスミウム、ジルコニウム、およびその合金および／または二酸化ジルコニウムも挙げられるであろう。その白金含有構成部材は、第１の接続管３６、清澄容器３８、第２の接続管４０、直立管３０、混合容器４２、供給導管４４、供給容器４６、下降管４８、および入口端５０の内の１つ以上を含み得る。
【００５７】
ここで図２Ａおよび２Ｂを参照すると、形成体６０は、概して、樋６１、第１の形成面６２、および第２の形成面６４を備える。樋６１は、形成体６０の上部６５内に位置しており、第１の堰６７、第２の堰６８、および基部６９を備える。この樋は、形成体に沿った長さの関数として、深さが変動することがある。第１の形成面６２および第２の形成面６４は、垂直下方（すなわち、図面に示された座標軸の−Ｚ方向）に形成体６０の上部６５から延在し、互いに向かって集束し、下端部７０とも称されることがある、形成体の低（底）縁で接合する。したがって、第１の形成面６２および第２の形成面６４は、いくつかの実施の形態において、形成体６０の上部６５から延在する逆二等辺（または等辺）三角形を形成し、下端部７０が下流方向に三角形の最下頂点を形成し得ることを理解すべきである。延伸面７２は、概して、図面に示された座標軸の±Ｙ方向に下端部７０を二等分し、垂直下方に延在する。
【００５８】
ここで図１〜２Ｂを参照すると、動作において、バッチ材料１６、具体的に、ガラスを形成するためのバッチ材料が貯蔵槽１８からバッチ供給装置２０により溶融容器１５に供給される。バッチ材料１６は、溶融容器１５内で溶融ガラスに溶融される。その溶融ガラスは溶融容器１５から第１の接続管３６を通って清澄容器３８へと通過する。ガラス欠陥をもたらし得る溶解ガスが、清澄容器３８内で溶融ガラスから除去される。次に、溶融ガラスは、清澄容器３８から第２の接続管４０を通って混合容器４２へと通過する。混合容器４２は、撹拌などによって、溶融ガラスを均質化し、均質化された溶融ガラスは供給導管４４を通って供給容器４６に通過する。供給容器４６は、均質化された溶融ガラスを下降管４８を通して形成体６０の入口端５０に排出し、次に、均質化された溶融ガラスを、形成体６０の圧縮端５８に向かって形成体６０の樋６１に通過させる。
【００５９】
均質化された溶融ガラスは、形成体６０の樋６１を満たし、最終的に溢れ出て、その長さＬに沿って形成体６０の上部６５の第１の堰６７および第２の堰６８の上を流れ、次いで、垂直下方に流れる。この均質化された溶融ガラスは、形成体６０の上部６５から第１の形成面６２および第２の形成面６４上に流れる。第１の形成面６２および第２の形成面６４を越えて流れる均質化された溶融ガラスの流れは、下端部７０で共に接合し、融合して、ガラスリボン１２を形成し、これが、牽引ロール（図示せず）により下流方向に延伸面７２で延伸される。ガラスリボン１２は、ガラスリボン１２を個々のガラスシートに分割する、ガラスリボン１２をそれ自体に巻き付ける、および／またはガラスリボン１２に１つ以上のコーティングを施すことなどによって形成体６０の下流でさらに加工されることがある。
【００６０】
形成体６０は、典型的に、溶融ガラスに化学的に適合しており、フュージョン成形法に関連する高温に耐えることのできる耐火セラミック材料から形成されるが、さらなる実施の形態において、形成体の一部、または形成体の全体が、他の材料、例えば、金属材料から形成されてもよい。形成体を形成できる典型的なセラミック耐火材料としては、限定するものではなく、ジルコン（例えば、ジルコニア）、炭化ケイ素、リン酸イットリウム鉱、および／またはアルミナ系の耐火セラミックが挙げられる。形成体６０の樋６１に流れ込む溶融ガラスの質量は、堰６７、６８に外向き圧力を印加する。この圧力は、形成体６０を製造する耐火セラミック材料の高温クリープと組み合わさって、数年の期間に及ぶことがある、ガラス延伸作業の過程で堰を次第に外向きに（すなわち、図２Ａおよび２Ｂに示された座標軸の±Ｙ方向に）逸らせ得る。
【００６１】
形成体６０の長さＬに沿って不均一であることがある、外向きの反りは、入口端、例えば、樋６１が最も深い入口端５０から形成体６０の長さＬの最初の１／３において、最も著しいであろう。堰のこの外向きの反りは、樋６１内のガラス分布を著しく変え、反りが最も著しい場所で堰６７、６８を越えるガラス流を減少させ、反りがそれほど著しくない場所で堰６７、６８を越えるガラス流を増加させることがある。これにより、得られたガラスリボン１２に望ましくない厚さと幅の変動が生じ、これは転じて、仕様から外れたガラスリボンは廃棄されるので、プロセスの効率の悪化をもたらすであろう。反りが時間と共に進行するつれて、形成体の使用を中断し、ガラス形成装置を修理しなければならない。
【００６２】
ここに記載された形成体６０の実施の形態は、形成体６０の堰６７、６８における外向きの反りの開始を遅らせ、それによって、形成体６０の耐用年数を長くし、それから形成されるガラスリボン１２の寸法特徴を安定化させる。
【００６３】
ここで図２Ａ〜２Ｂおよび３を参照すると、実施の形態において、ここに記載された形成体６０は、堰６７、６８の少なくとも一方が、堰６７、６８の外向きの反りに対抗し、形成体６０の耐用年数を延ばすように樋６１の中心線ＣＬに向けて内向き方向に予め湾曲した部分を少なくとも１つ含むように形成されることがある。ここに記載された実施の形態において、樋６１の中心線ＣＬは、形成体６０の上部６５（図２Ａ）の長さＬ（図２Ａ）に対して平行である。例えば、図３は、Ｘ−Ｙ面を通る図２Ａ〜２Ｂの形成体の１つの実施の形態の断面の上面図を概略示している。この実施の形態において、樋６１の第１の堰６７および第２の堰６８の両方が、樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲している部分を含む。より詳しくは、第１の堰６７の垂直面１１０の一部には、第１の堰６７の垂直面１１０ａの少なくとも一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲するような曲率半径が形成されている。同様に、第２の堰６８の垂直面１１２ａの一部には、第２の堰６８の垂直面１１２の少なくとも一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲するような曲率半径が形成されている。ここに添付された図面において、第１の堰６７および第２の堰６８の曲率は、説明目的のために誇張されていることに留意されたい。
【００６４】
この実施の形態において、垂直面１１０ａは第１の堰６７の外側垂直面であり、垂直面１１２ａは第２の堰６８の外側垂直面である。第１の堰６７は、垂直面１１０ａのように、内側垂直面１１０ｂの少なくとも一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲するような曲率半径が形成されている内側垂直面１１０ｂも含む。同様に、第２の堰６８は、垂直面１１２ａのように、内側垂直面１１２ｂの少なくとも一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内向きに湾曲するような曲率半径が形成されている内側垂直面１１２ｂも含む。この実施の形態において、第１の堰６７の湾曲部分および第２の堰６８の湾曲部分は、第１の堰６７の非湾曲部分および第２の堰６８の非湾曲部分の厚さＴＵと実質的に等しい厚さＴＣを有する。しかしながら、ここにさらに詳しく説明されるように、他の実施の形態も考えられ可能であることも理解すべきである。
【００６５】
図３は、第１の堰６７の部分および第２の堰６８の部分を樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲しているとして示しているが、代わりの実施の形態（図示せず）において、堰６７、６８の一方の一部のみ（すなわち、第１の堰６７の一部または第２の堰６８の一部）が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲していることも理解されよう。
【００６６】
いくつかの実施の形態において、堰６７、６８の事前湾曲の程度は、最初は平面である堰を有する、同様の寸法の形成体に生じる外向きの反りの最大量（すなわち、最大半径）に基づいて選択されることがある。外向きの反りの最大量は、反りの量により生じるガラス流量の乱れのために形成体を稼働できる状況から取り出さなければならなくなる前に生じる反りの量に相当する。実施の形態において、堰６７、６８は、最初は平面であるが、ガラス延伸作業の過程中に外向きに反る堰を有する、同様の寸法の形成体における外向きの反りの最大量以下の量だけ内側に事前湾曲していることがある。外向きの反りの量は、例えば、形成体の材料特徴、その寸法、およびそれが用いられるガラス形成装置の運転パラメータ（すなわち、ガラス流量など）から計算されるであろう。あるいは、外向きの反りの量は、稼働中または稼働が停止された形成体から経験的に決定してもよい。
【００６７】
実証的研究により、形成体の堰の外向きの反りは、ガラス延伸作業中の時間の経過で主に線形であることが分かった。一例として、堰６７、６８の内向きの事前湾曲が、最初は平面であり（しかし、稼働時間の経過で外向きに反る）、堰の外向きの反りのためにＰ年の最大耐用年数を持つ堰を有する同様の形成体の堰の外向きの反りの量に等しい（かつ反対である）ように構成された場合、堰が内向きの事前湾曲を有するように構成された形成体６０の最大耐用年数は、約２Ｐであろう。別の例として、堰６７、６８の内向きの事前湾曲が、最初は平面であり（しかし、稼働時間の経過で外向きに反る）、堰の外向きの反りのためにＰ年の最大耐用年数を持つ堰を有する同様の形成体の堰の外向きの反りの量の１／２に等しいように構成された場合、内向きの事前湾曲を有する堰を備えた形成体６０の最大耐用年数は、約１．５Ｐであろう。
【００６８】
ここに記載された実施の形態において、堰に与えられる曲率は、その曲率の大きさＡにより表される。ここに用いたような曲率の大きさＡは、平面性からの堰の表面の変形の程度を称する。例として図３を参照すると、第１の堰６７の垂直面１１０ａは、上述したように、樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲している。第１の堰６７の平面位置が点線ｄにより示されている。第１の堰６７の垂直面１１０ａに与えられた曲率の大きさＡは、点線ｄに対して垂直な方向で点線ｄと湾曲した垂直面１１０ａとの間の最大距離である。
【００６９】
実施の形態において、第１の堰６７および／または第２の堰６８の曲率は、樋６１の頂部から樋６１の基部６９まで延在する。これらの実施の形態において、樋６１の幅は、図２Ｂに示されるように、長さＬに沿ったどの所定の断面を通る樋６１の頂部から樋６１の基部６９までも実質的に均一である。しかしながら、他の実施の形態において、第１の堰６７および／または第２の堰６８の曲率は、樋６１の頂部での樋６１の幅が、樋６１の基部６９での樋６１の幅よりも大きいように徐々に変化していることがある。例えば、図４は、第１の堰６７および第２の堰６８の湾曲部分が内側に湾曲しており、第１の堰６７および第２の堰６８の曲率が樋６１の頂部から樋６１の基部６９まで滑らかに徐々に変化している、形成体６０の１つの実施の形態の断面を概略示している。この実施の形態において、樋６１の基部での樋６１の幅Ｗｂは、樋６１の頂部での樋６１の幅ＷＴより大きい。この構造を有する形成体６０を構築すると、樋６１を通るガラス流への影響を最小にしつつ、堰６７、６８の外向きの反りの開始も遅れるであろう。
【００７０】
図３は、第１の堰６７および第２の堰６８の内向きの曲率が、形成体６０の長さＬ（図２Ａ）の中点Ｍを中心としているのを示しているが、他の構成も考えられ、可能であることを理解すべきである。例えば、上述したように、形成体の堰６７、６８の外向きの反りは、概して、入口端５０から形成体６０の長さＬの最初の１／３に生じることが見出された。したがって、いくつかの実施の形態において、形成体６０は、内向きの曲率を有する堰６７、６８の部分が、図５Ａおよび５Ｂに示されるように、形成体６０の入口端５０と形成体６０の長さＬの中点Ｍとの間に位置しているように構成される。実施の形態において、形成体６０は、内向きの曲率を有する堰６７、６８の部分が、形成体６０の入口端５０と、入口端５０から形成体６０の長さＬの１／３の位置との間に位置しているように構成される。
【００７１】
再び図３を参照すると、いくつかの実施の形態において、堰６７、６８が形成体の長さ（長手）方向に圧縮されるように、堰６７、６８の入口端面に圧縮力Ｆが印加されることがある。入口端面への圧縮力Ｆの印加は、堰６７、６８の１つ以上の垂直面１１０ａ、１１０ｂ、１１２ａ、１１２ｂの内向きの曲率と共に、堰６７、６８に沿って曲げモーメントを生じる。その圧縮力は、各堰に与えられる曲げモーメントが形成体の中心線ＣＬに向くように印加されることがある。その結果、その曲げモーメントは、樋６１内の溶融ガラスにより堰６７、６８の内側垂直面１１０ｂ、１１２ｂに及ぼされるクリープと圧力のために、堰６７、６８の外向きの反りに対抗する。実施の形態において、圧縮力Ｆは、水圧ラムおよび／または機械式ラム（例えば、ねじジャッキ、圧力ボルトなど）を使用して、堰６７、６８の入口端面に印加されることがある。実施の形態において、堰６７、６８は、頂部近くでより変形し易いので、圧縮力Ｆは、堰の頂部に近接して（すなわち、座標軸の＋Ｚ方向）印加される。しかしながら、圧縮力Ｆは、所望の曲げモーメントを与え、堰の外向きの反りに対抗するために、堰の面に沿った他の位置で印加されてもよいことが理解されよう。
【００７２】
ここで図６を参照すると、形成体６０が、樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲した部分を有する堰６７、６８を備えている、形成体６０の代わりの実施の形態が概略示されている。この実施の形態において、形成体６０は、第１の堰６７の内側垂直面１１０ｂの一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲しているように構成されている。同様に、第２の堰６８の内側垂直面１１２ｂの一部が、樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲している。しかしながら、この実施の形態において、第１の堰６７の外側垂直面１１０ａおよび第２の堰６８の外側垂直面１１２ａは、内側に湾曲した部分を含まず、その代わりに、形成体６０の入口端５０と圧縮（第２の）端５８との間で実質的に平面である。この実施の形態において、内側に湾曲した部分を含む堰６７、６８の部分の厚さＴｃは、外側垂直面１１０ａ、１１２ａおよび内側垂直面１１０ｂ、１１２ｂの両方が実質的に平面である堰６７、６８の部分の厚さＴｕよりも大きい。内側垂直面１１０ｂ、１１２ｂの一部が樋６１の中心線ＣＬに向かって内側に湾曲しているように形成体６０を構成することは、堰６７、６８の外向きの反りの開始を遅らせるのに役立ち、それゆえ、形成体６０の耐用年数を増加させる。
【００７３】
図７は、第１の堰６７および第２の堰６８の湾曲部分が内側に湾曲しており、第１の堰６７および第２の堰６８の曲率が樋６１の基部から樋６１の頂部まで徐々に変化している、形成体６０の１つの実施の形態の断面を概略示している。この実施の形態において、樋６１の基部での樋６１の幅ＷＢは、樋６１の頂部の樋６１の幅ＷＴよりも小さい。
【００７４】
図６に示された形成体の実施の形態は、樋の中心線に向かって内側に湾曲している各堰の１つの垂直面のみを示しているが、これらの実施の形態の堰は、図３に示された形成体の実施の形態に関して先に記載したものと同様の特徴を含んでもよいことが理解されよう。例えば、図６に示された形成体の実施の形態は、堰６７、６８の内側に湾曲した部分の間の樋の幅が、図４に示されたように、堰６７、６８の頂部よりも樋６１の基部６９で大きいように構成されてもよい。その上、図６の形成体６０は、内向きの曲率を有する堰６７、６８の部分が、図５Ａおよび５Ｂに示されるように、形成体６０の入口端５０と形成体６０の長さＬの中点Ｍとの間に位置するように構成されてもよい。実施の形態において、図６に示された形成体６０は、内向きの曲率を有する堰６７、６８の部分が、形成体６０の入口端５０と形成体６０の長さＬの１／３との間に位置するように構成されることがある。
【００７５】
図３〜７は、堰の垂直面の部分が、堰の外向きの反りの開始を遅らせるように内側に湾曲している形成体の実施の形態を示しているが、堰６７、６８の外向きの反りを軽減するために、形成体の他の構造を用いてもよい。
【００７６】
例えば、図８Ａおよび８Ｂは、樋６１内に形成された第２の樋１２０を含む形成体６０の実施の形態を概略示している。この実施の形態において、樋６１は、第１のまたは主要樋であり、第２のまたは補助樋１２０は主要樋６１の基部６９内に形成されている。実施の形態において、第２の樋１２０の幅Ｗｓは、第１の樋６１の幅Ｗｐより小さい。
【００７７】
この実施の形態において、第２の樋１２０は、堰６７、６８の外向きの反りの開始を遅らせるために形成体６０内に含まれることがある。詳しくは、第２の樋１２０の減少した幅Ｗｓ（およびそれゆえ、第２の樋の増加した壁厚）により、第２の樋１２０が、第１の樋６１よりも、溶融ガラスの印加圧による外向きの反りを受けにくくなる。さらに、第２の樋１２０の追加の容積により、第１の樋６１の全体のガラス取扱能力をまだ維持しつつ、減少した高さ（すなわち、図示された座標軸の±Ｚ方向における堰の頂部と第１の樋６１の底部との間の堰の寸法）を有する堰６７、６８を備えた第１の樋６１を構成することができる。堰６７、６８の高さを減少させると、堰６７、６８が、長期間に亘る高温での溶融ガラスの圧力への暴露の際に、外向きの反りを受けにくくなる。
【００７８】
いくつかの実施の形態において、第２の樋１２０は、形成体６０の上部６５（図２Ａ）の全長Ｌに亘り、入口端５０から延在することがある。いくつかの実施の形態において、第２の樋１２０は、図８Ｂに示されるように、入口端５０から、形成体６０の上部６５（図２Ａ）の全長Ｌ未満の距離まで延在することがある。より詳しくは、その形成体の堰６７、６８の外向きの曲率は、先に述べたように、概して、入口端５０から形成体６０の長さＬの最初の１／３に生じることが見出された。したがって、いくつかの実施の形態において、形成体６０は、第２の樋１２０が、入口端５０から圧縮端５８に向かって、その形成体の長さＬの中点Ｍ以下の地点まで延在するように構成される。いくつかの実施の形態において、形成体６０は、第２の樋１２０が、入口端５０から圧縮端５８に向かって、その形成体の長さＬの１／３以下の地点まで延在するように構成される。このように形成体を構成すると、反りを最も受けやすい堰６７、６８の区域において、堰６７、６８に対して溶融ガラスにより与えられる圧力が減少し、その結果、形成体６０の耐用年数が増加する。
【００７９】
ここで図９Ａおよび９Ｂを参照すると、別の実施の形態において、形成体６０は、堰６７、６８の外向きの反りの開始を遅らせるために、ヨークブロック組立体１３０を含むことがある。ヨークブロック組立体１３０は、ヨークブロック１３２および、必要に応じて、拘束ブロック１３４を備える。ヨークブロック１３２は、形成体６０と同じ材料（例えば、ジルコン、炭化ケイ素、リン酸イットリウム鉱、および／またはアルミナ系の耐火セラミック）から形成されることがあり、概して、外側フランジ１４２、１４４と随意的な隆起部（ランド）１４０との間に形成された一対の堰用通路（スロット）１３６、１３８を含む。堰用通路１３６、１３８は、形成体６０の堰６７、６８を受け入れるようなサイズである。外側フランジ１４２、１４４は、溶融ガラスにより堰６７、６８に対して与えられる圧力により堰６７、６８が外側に動くのを防ぐ一方で、隆起部１４０（含まれる場合）が、堰６７、６８の内側に動くのを防ぐ。
【００８０】
拘束ブロック１３４は、炭化ケイ素または同様のクリープ特徴を有する材料から形成されることがある。拘束ブロック１３４は、外側フランジ１４６、１４８を備え、拘束ブロック１３４をヨークブロック１３２に固定するのを促進するためのスロットを画成することがある。拘束ブロック１３４は、含まれる場合、ヨークブロック１３２を強化し、クリープによるヨークブロック１３２の動きを防ぐ。
【００８１】
図９Ａおよび９Ｂは、拘束ブロック１３４を備えるものとしてヨークブロック組立体１３０を示しているが、他の実施の形態において、拘束ブロック１３４を持たないヨークブロック組立体１３０を構成してもよいことが理解されよう。
【００８２】
ここに記載された実施の形態において、ヨークブロック組立体１３０は、樋６１から形成体６０の堰６７、６８を越えて溶融ガラスが流れ出るのを分断しないように形成体６０上に配置されている。例えば、いくつかの実施の形態において、ヨークブロック組立体１３０は、樋６１が最も深いところである、形成体６０の入口端に近接して形成体６０上に配置されている。
【００８３】
ここで図１０Ａおよび１０Ｂを参照すると、別の実施の形態において、形成体は、堰６７、６８の入口端面が樋６１から外側に離れる方向（すなわち、図１０Ｂに示された座標軸の±Ｙ方向）に延在するように構成されている。これらの実施の形態において、堰６７、６８の入口端面は、形成体６０の長さＬに亘る堰の平均厚よりも大きい厚さを有することがある。詳しくは、第１の堰６７の入口端面１５２は、第１の堰６７の入口端面１５２の厚さＨが樋６１から外側に離れる方向に延在するように形成されている。これらの実施の形態において、入口端面１５２の厚さは、その形成体の長さに亘る第１の堰６７の平均厚より大きいであろう。同様に、第２の堰６８の入口端面１５４は、第２の堰６８の入口端面１５４の厚さＨが樋６１から外側に離れる方向に延在するように形成されている。これらの実施の形態において、入口端面１５４の厚さは、その形成体の長さに亘る第２の堰６８の平均厚より大きいであろう。図１０Ａは、堰から入口端面１５２、１５４の厚さＨまでの「段状」移行を示しているが、堰が、＋Ｘ方向の長さに亘り入口端面１５２、１５４での厚さＨまで徐々に移行する場合など、他の実施の形態も考えられ可能であることが理解されよう。この移行は、線形、放物線（図１０Ｃに示されているような）などであってよい。
【００８４】
第１の堰６７の入口端面１５２の厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の厚さを増加させると、圧縮力Ｆを、樋６１の中心線ＣＬから離れた長手方向に（すなわち、図示された座標軸の±Ｙ方向）に堰６７、６８の外側垂直面からずれた距離ｈで印加することができる。実施の形態において、圧縮力Ｆは、水圧ラムおよび／または機械式ラム（例えば、ねじジャッキ、圧力ボルトなど）を使用して、第１の堰６７の入口端面１５２および第２の堰６８の入口端面１５４に印加することができる。形成体の圧縮端５８を適所に固定して、これらの軸からずれた圧縮力Ｆは、長さ方向に形成体６０の堰６７、６８を圧縮し、樋６１の中心線ＣＬに向かう方向に堰６７、６８の各々に曲げモーメントＢｍを生じさせる。この曲げモーメントは、クリープおよび堰６７、６８の内側垂直面１１０ｂ、１１２ｂに対する溶融ガラスの圧力による堰６７、６８の外向きの反りに対抗する。第１の堰６７の入口端面１５２の増加した厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の増加した厚さは、予め湾曲した堰（例えば、図３、６、および７に示されたような堰）、または内側および外側垂直面の両方が実質的に平面である（例えば、図１０Ａに示されるような）堰に使用してよいことを理解すべきである。堰６７、６８の内側および外側垂直面が実質的に平面である実施の形態において、第１の堰６７の入口端面１５２および第２の堰６８の入口端面１５４の増加した厚さは、堰６７、６８の内側および外側垂直面が実質的に平面であるにもかかわらず、著しい曲げモーメントを堰６７、６８に生じさせる。
【００８５】
図１０Ａおよび１０Ｂは、その入口端面での厚さが増加した堰を有する形成体６０の１つの実施の形態を示しているが、他の実施の形態が考えられ可能であることが理解されよう。例えば、図１０Ｃおよび１０Ｄは、厚さが増加した入口端面を有する形成体６０の代わりの実施の形態を示している。この実施の形態において、第１の堰６７の入口端面１５２の厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の厚さは、図１０Ｃに示されるように、形成体６０の長さＬの中点Ｍに向かう方向に放物線的またさらには指数関数的に減少する。しかしながら、他の実施の形態が考えられ可能であることが理解されよう。例えば、代わりの実施の形態（図示せず）において、第１の堰６７の入口端面１５２の厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の厚さは、形成体６０の長さＬの中点Ｍに向かう方向に線形に減少する。
【００８６】
実施の形態において、第１の堰６７の入口端面１５２の厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の厚さは、図１０Ｄに示されるように、垂直下方（すなわち、図面に示された座標軸の−Ｚ方向）に線形に減少する。しかしながら、他の実施の形態が考えられ可能であることが理解されよう。例えば、代わりの実施の形態（図示せず）において、第１の堰６７の入口端面１５２の厚さおよび第２の堰６８の入口端面１５４の厚さは、垂直下方に放物線的またさらには指数関数的に減少する。
【００８７】
樋の中心線に向かって内側に湾曲している部分を有する堰を備えた形成体の実施の形態を記載してきたが、堰の他の構造を使用して、クリープによる形成体の堰の外向きの反りに対抗してもよいことが理解されよう。
【００８８】
ここで図１１を参照すると、形成体２００の１つの実施の形態が、断面で概略示されている。この実施の形態において、形成体２００は、概して、図２Ａおよび２Ｂに関して先に記載したように、樋２６１、第１の形成面２６２、および第２の形成面２６４を備える。樋２６１は、形成体２００の上部２６５に位置し、第１の堰２６７、第２の堰２６８、および基部２６９を備える。樋２６１は、形成体２００の長さの関数として深さが変動することがある。第１の形成面２６２および第２の形成面２６４は、垂直下方（すなわち、図面に示された座標軸の−Ｚ方向）に形成体２００の上部２６５から延在し、互いに向かって集束し、下端部２９０で接合する。下端部２９０は形成体２００の下縁を形成する。したがって、第１の形成面２６２および第２の形成面２６４は、形成体２００の上部２６５から延在する逆二等辺または等辺三角形を形成し、下端部２９０が下流方向に三角形の最下頂点を形成することを理解すべきである。延伸面２９２は、概して、図面に示された座標軸の±Ｙ方向に下端部２９０を二等分し、垂直下方に延在する。
【００８９】
図１１に示された実施の形態において、形成体２００は、堰２６７、２６８の少なくとも一方が、堰２６７、２６８の外向きの反りに対抗し、形成体２００の耐用年数を延ばすように、樋２６１の中心線ＣＬに向かって内側に傾斜した部分を少なくとも備えるように形成されている。ここに記載された実施の形態において、樋２６１の中心線ＣＬは、形成体２００の上部２６５の長さＬ（図２Ａ）に対して平行である。図１１に示された形成体２００の実施の形態において、樋２６１の第１の堰２６７および第２の堰２６８の両方とも、樋２６１の中心線ＣＬに向かって内側に傾斜した部分を備える。より詳しくは、形成体２００は、第１の堰２６７の内面２７２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α１が９０°未満であるように構成されている。すなわち、第１の堰２６７の内面２７２の少なくとも一部は、樋２６１の中心線ＣＬに向かって内側に傾斜している。同様に、第２の堰２６８の内面２８２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α２は９０°未満である。すなわち、第２の堰２６８の内面２８２の少なくとも一部は、樋２６１の中心線ＣＬに向かって内側に傾斜している。ここに添付された図面において、第１の堰２６７および第２の堰２６８の角度は、説明目的のために誇張されていることに留意のこと。
【００９０】
図１１に示された形成体２００の実施の形態において、形成体２００は、第１の堰２６７の外面２７０が、その第１の堰の内面２７２と実質的に平行であるように構成されている。すなわち、形成体２００は、第１の堰２６７の外面２７０と基部２６９との間の角度が、第１の堰２６７の内面２７２と樋２６１の基部２６９との間の角度α１と同じであるように構成されている。同様に、第２の堰２６８の外面２８０は、その第２の堰２６８の内面２８２と実質的に平行である。すなわち、形成体２００は、第２の堰２６８の外面２８０と基部２６９との間の角度が、第２の堰２６８の内面２８２と樋２６１の基部２６９との間の角度α２と同じであるように構成されている。したがって、この実施の形態において、第１の堰２６７の厚さおよび第２の堰２６８の厚さは、それぞれの内面と外面との間に延在する、それぞれの内面と外面に対して垂直な線に沿って測定して、樋２６１の基部２６９から各堰２６７、２６８の頂部まで実質的に一定である。
【００９１】
いくつかの実施の形態において、樋２６１の基部２６９に対する堰２６７、２６８の内面の角度は、同じ条件下で作動し、最初は平面である堰を有する、同様の寸法および同様の材料の形成体に生じる外向きの反りの最大量に基づいて選択されることがある。その外向きの反りの最大量は、その形成体が反りの量により生じるガラス流量の乱れのために形成体を稼働できる状況から取り出さなければならなくなる前に生じる反りの量に相当する。
【００９２】
実施の形態において、堰２６７、２６８は、外向きの反りの最大量が、最初は平面であるが、ガラス延伸作業の過程中に外向きに反る堰を有する、同様の寸法の形成体に存在する場合、基部に対する堰の最小の角度以下の量だけ内側に傾斜していることがある。この外向きに反った堰の角度は、例えば、形成体の材料特徴、その寸法、およびそれが用いられるガラス形成装置の運転パラメータ（すなわち、ガラス流量など）から計算されるであろう。あるいは、外向きに反った堰の角度は、稼働中または稼働が停止された形成体から経験的に決定してもよい。
【００９３】
先に述べたように、実証的研究により、形成体の堰の外向きの反りは、ガラス延伸作業中の時間の経過で主に線形であることが分かった。一例として、形成体２００が、堰２６７、２６８が、図１１に示されるように、最初は平面であるがＰ年の最大耐用年数に亘り最大量まで外向きに反った堰を有する同様の形成体の堰の角度に等しい（かつ反対である）量だけ、最初に内側に傾斜しているように構成された場合、堰がその最大量だけ最初に内側に傾斜しているように構成された形成体２００の最大耐用年数は、約２Ｐであろう。別の例として、形成体２００が、堰２６７、２６８が、最初は平面であるがＰ年の最大耐用年数に亘り最大量まで外向きに反った堰を有する同様の形成体の堰の角度の半分の量だけ、最初に内側に傾斜しているように構成された場合、堰がその最大量の半分だけ内側に傾斜しているように構成された形成体２００の最大耐用年数は、約１．５Ｐであろう。
【００９４】
ここで図１２を参照すると、形成体２００の別の実施の形態が、断面で概略示されている。この実施の形態において、形成体２００は、図１１に関して先に記載されたように、第１の堰２６７の内面２７２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α１が９０°未満であり、第２の堰２６８の内面２８２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α２が９０°未満であるように構成されている。この実施の形態において、第１の堰２６７の外面２７０は第１の形成面２６２まで延在し、第１の堰２６７の外面２７０の全長は、角度β１だけ、垂直に対して（すなわち、図１２に示された座標軸のＺ軸に平行な軸に対して）形成体２００の樋２６１に向かって傾斜している。同様に、第２の堰２６８の外面２８０は第２の形成面２６４まで延在し、第２の堰２６８の外面２８０の全長は、角度β２（図示せず）だけ、垂直に対して（すなわち、図１２に示された座標軸のＺ軸に平行な軸に対して）形成体２００の樋２６１に向かって傾斜している。図１１に示された形成体の実施の形態に関するように、堰２６７、２６８の内面２７２、２８２の内側角度は、クリープによる堰の外向きの反りに対抗し、形成体２００の耐用年数を延ばす。実施の形態において、第１の堰２６７の厚さおよび第２の堰２６８の厚さは、それぞれの内面と外面との間に延在する、それぞれの内面と外面に対して垂直な線に沿って測定して、樋２６１の基部２６９から各堰２６７、２６８の頂部まで実質的に一定である。いくつかの他の実施の形態において、第１の堰２６７の厚さおよび第２の堰２６８の厚さは、それぞれの内面と外面との間に延在する、それぞれの内面と外面の少なくとも一方に対して垂直な線に沿って測定して、樋２６１の基部２６９から各堰２６７、２６８の頂部まで一定ではない。例えば、実施の形態において、堰の厚さは、各堰２６７、２６８の頂部でよりも、樋２６１の基部２６９でのほうが小さいことがある。あるいは、堰の厚さは、各堰２６７、２６８の頂部でよりも、樋２６１の基部２６９でのほうが大きいことがある。
【００９５】
ここで図１３を参照すると、形成体２００の別の実施の形態が、断面で概略示されている。この実施の形態において、形成体２００は、図１１および１２に関して先に記載されたように、第１の堰２６７の内面２７２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α１が９０°未満であり、第２の堰２６８の内面２８２の少なくとも一部と樋２６１の基部２６９との間の角度α２が９０°未満であるように構成されている。しかしながら、この実施の形態において、第１の堰２６７の外面２７０の少なくとも一部は、第１の堰２６７の内面２７２に対して非平行である。同様に、第２の堰２６８の外面２８０の少なくとも一部は、第２の堰２６８の内面２８２に対して非平行である。図１３に示された実施の形態において、第１の堰２６７および第２の堰２６８の外面２７０、２８０は、垂直（すなわち、図１３に示された座標軸のＺ軸に対して平行な軸）に対して実質的に平行である。したがって、第１の堰２６７および第２の堰２６８の内面２７２、２８２の内側に傾斜した向きのために、第１の堰２６７の頂部および第２の堰２６８の頂部での第１の堰２６７および第２の堰２６８の厚さＴＴは、樋２６１の基部２６９での第１の堰２６７および第２の堰２６８の厚さＴＢよりも大きい。図１１および１２に示された形成体の実施の形態に関するように、堰２６７、２６８の内面２７２、２８２の内側角度は、クリープによる堰の外向きの反りに対抗し、形成体２００の耐用年数を延ばす。
【００９６】
ここで図１１〜１４を参照すると、実施の形態において、樋２６１の基部２６９と第１の堰２６７の内面２７２との間の角度α１は、形成体２００の入口端２５０と形成体２００の出口端との間で一定である。同様に、樋２６１の基部２６９と第２の堰２６８の内面２８２との間の角度α２は、形成体２００の入口端２５０と形成体２００の圧縮端２５８との間で一定である。それゆえ、形成体２００の入口端２５０に近接した、第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＩＴは、図１４に示されるように、形成体２００の圧縮端２５８に近接した、第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＣＴと実質的に等しい。
【００９７】
ここで図１１〜１３および１５を参照すると、形成体２００の堰２６７、２６８の外向きの曲率は、先に記載されたように、概して、入口端２５０から形成体２００の長さＬの最初の１／３に生じることが見出された。したがって、いくつかの実施の形態において、形成体２００は、樋２６１の基部２６９に対する第１の堰２６７および第２の堰２６８の内面２７２、２８７の角度α１、α２は、形成体２００の圧縮端２５８に近接するところよりも、形成体２００の入口端２５０に近接したところで比較的小さいように構成される。すなわち、形成体２００の堰２６７、２６８は、外向きの反りが最も著しい堰の外向きの反りを相殺するように構成される。例えば、形成体２００の入口端２５０に隣接して、樋２６１の基部２６９に対する第１の堰２６７および第２の堰２６８の内面２７２、２８２の角度α１、α２は、９０°未満であることがあり、一方で、形成体２００の圧縮端２５８に近接して、樋２６１の基部２６９に対する第１の堰２６７および第２の堰２６８の内面２７２、２８２の角度α１、α２は、例えば、９０°であることがある。このように、形成体２００の入口端２５０での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＩＴは、図１５に示されるように、形成体２００の圧縮端２５８での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＣＴより小さい。形成体２００をこのように構成すると、反りを最も受けやすい堰２６７、２６８の部分における堰２６７、２６８の外向きの反りを相殺し、その結果、形成体２００の耐用年数を増加させる。
【００９８】
図１５は、形成体２００の入口端２５０での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＩＴが、形成体２００の圧縮端２５８での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＣＴより小さいことを示しているが、他の構造が考えられ可能であることが理解されよう。例えば、代わりの実施の形態（図示せず）において、樋２６１の基部２６９に対する第１の堰２６７および第２の堰２６８の内面２７２、２８２の角度α１、α２は、形成体の入口端２５０または圧縮端２５８いずれかでよりも、入口端２５０と圧縮端２５８との間のある地点で比較的小さいことがある。その結果、形成体２００の入口端２５０または圧縮端２５８での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＩＴが、形成体２００の入口端２５０と圧縮端２５８との間のある地点での第１の堰２６７の頂部と第２の堰２６８の頂部との間の樋２６１の幅ＷＣＴより大きいことがある。
【００９９】
形成体の堰の外向きの反りの開始を遅らせるための構造体の異なる実施の形態をここに記載してきたが、その形成体の堰の外向きの反りの開始をさらに遅らせるために、これらの実施の形態を個別にまたは互いと様々な組合せで使用してよいことを理解すべきである。例えば、制限せずに、形成体の内側に湾曲した垂直面を、内側に傾斜した堰、補助樋、ヨークブロック、または厚さが増加した入口端面を有する堰の任意の組合せと併せて使用してもよい。同様に、補助樋を、形成体の内側に湾曲した垂直面、内側に傾斜した堰、ヨークブロック、または厚さが増加した入口端面を有する堰の任意の組合せと併せて使用してもよい。ヨークブロックを、形成体の内側に湾曲した垂直面、内側に傾斜した堰、補助樋、または厚さが増加した入口端面を有する堰の任意の組合せと併せて使用してもよい。厚さが増加した入口端面を有する堰を、形成体の内側に湾曲した垂直面、内側に傾斜した堰、補助樋、またはヨークブロックの任意の組合せと併せて使用してもよい。
【実施例】
【０１００】
ここに記載された実施の形態を、以下の実施例によりさらに明白にする。その実施例の各々は、ジルコンから構成され、１１６インチ（４５．７ｃｍ）の長さを有する形成体の数学的モデルに基づく。各実施例において、堰の外向きの反りの最大量（実施例において「堰の広がり」と称される）は、定温分布での２８ヶ月の運転後に計算される。モデルにおいて、形成体の入口端でのヨークブロック組立体を、ヨークブロック組立体により動きが制限されるであろう堰の部分が、ジルコン材料の熱膨張に対応する量以下しか動かないようにモデル化された「間隙」条件によりシミュレーションした。
【０１０１】
実施例１
最大の堰の広がりＵｍａｘを、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたような構造（すなわち、堰の内側と外側の垂直面が実質的に平面である）を有する形成体についてモデル化した。具体的に、最大の堰の広がりＵｍａｘを、堰６７、６８の外側垂直面から様々な距離ｈで堰の入口端面に印加された一定の圧縮力について計算した。最大の堰の広がりＵｍａｘが、堰６７、６８の外側垂直面からの距離ｈの関数として、図１６にグラフで示されている。
【０１０２】
図１６に示されるように、最大の堰の広がりＵｍａｘは、距離ｈが増加するにつれて減少している。これは、概して、樋の中心線から離れて、形成体の堰の外側垂直面から遠くに圧縮力を印加すると、堰の広がりに対抗する曲げモーメントの大きさが増加し、これは、転じて、指定期間に生じる堰の広がりの最大量Ｕｍａｘが減少することを示す。
【０１０３】
実施例２
最大の堰の広がりＵｍａｘを、印加した圧縮力の関数として、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたような構造（すなわち、堰の内側と外側の垂直面が実質的に平面である）を有する形成体についてモデル化した。圧縮力は、堰の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加した。具体的に、最大の堰の広がりＵｍａｘを、堰６７の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加された０ｌｂｆから１０００ｌｂｆ（４５３．５９ｋｇｆ（約４４４５Ｎ））の圧縮力について計算した。最大の堰の広がりＵｍａｘが、印加した圧縮力の関数として図１７にグラフで示されている。
【０１０４】
図１７に示されるように、最大の堰の広がりＵｍａｘは、実施例２の形成体の構造について、約２００ｌｂｆ（９０．７２ｋｇｆ（約８８９Ｎ））であった圧縮力の特定の値まで圧縮力を増加させるにつれて減少する。圧縮力をさらに増加させると、最大の堰の広がりＵｍａｘは徐々に増加し、事前曲率を持たない堰を構成した場合、堰の広がりを最小にするために堰に印加してよい最適量の圧縮力があることを示す。
【０１０５】
実施例３
最大の堰の広がりＵｍａｘを、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように厚さが増加した入口端面を有する形成体であるが、その形成体の堰が図３に示されたような事前曲率を有する（すなわち、堰の内側と外側の垂直面の両方が、樋の中心線に向かって内側に湾曲している）形成体についてモデル化した。堰の湾曲部分は、図５Ａおよび５Ｂに示されるように、入口端と形成体の長さの中点との間に位置していた。その圧縮力は、堰の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加した。具体的に、最大の堰の広がりＵｍａｘを、堰６７の外側垂直面から２．５インチ（６．３５センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加された０ｌｂｆから２０００ｌｂｆ（９０７．１８ｋｇｆ（約８８９０Ｎ））の圧縮力について計算した。最大の堰の広がりＵｍａｘが、印加した圧縮力の関数として図１８にグラフで示されている。
【０１０６】
図１８に示されるように、事前曲率を有する形成体の堰を形成した場合、最大の堰の広がりＵｍａｘは、印加する圧縮力の増加と共に線形に減少する。このデータは、概して、図３および５Ａ〜５Ｂに示されるような事前曲率を有する堰と組み合わせて使用した場合、特に、曲率の大きさＡが特定の閾値より大きい場合、堰の外向きの反りに対抗するために圧縮力を使用することがより効果的であろうことを示す。例えば、モデル化した実施例において、圧縮力は、堰の曲率の大きさが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）以上である場合、堰の広がりに対抗するのに効果的である。しかしながら、モデル化した実施例について、曲率の大きさが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）より小さい場合、堰の広がりの減少は、堰の広がりを最小するために圧縮力を「調整」できる図１７に示されたものと類似している。すなわち、堰の曲率の大きさが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）以下である場合、生じる堰の広がりを最小にする、印加される圧力がある。例えば、図１７のモデル化結果において、堰の広がりを最小にする、印加される圧力は、２００ｌｂｆ（９０．７１ｋｇｆ（約８８９Ｎ））超、かつ約３００ｌｂｆ（１３６．１ｋｇｆ（約１３３３Ｎ））未満である。この範囲から外れた圧縮力について、堰の広がりが生じる。
【０１０７】
実施例４
最大の堰の広がりＵｍａｘを、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように厚さが増加した入口端面を有する形成体であるが、その形成体の堰が図３に示されたような事前曲率を有する（すなわち、堰の内側と外側の垂直面の両方が、樋の中心線に向かって内側に湾曲している）形成体についてモデル化した。堰の湾曲部分は、図５Ａおよび５Ｂに示されるように、入口端と形成体の長さの中点との間に位置していた。最大の堰の広がりＵｍａｘを、堰の外側垂直面から３．０インチ（７．６２センチメートル）の距離ｈで入口端面に圧縮力を印加して、０から１の曲率の異なる大きさＡについてモデル化した。圧縮力も０ｌｂｆから１５００ｋｂｆ（６８０．３９ｋｇｆ（約６６６８Ｎ））まで変えた。最大の堰の広がりＵｍａｘが、堰の曲率の大きさＡの関数として図１９にグラフで示されている。
【０１０８】
図１９に示されるように、モデルにおける形成体の規定の構造について、０ｌｂｆから４００ｌｂｆ（１８１．４４ｋｇｆ（約１７７８Ｎ））未満までの印加した圧縮力により、曲率の大きさを増加させると、堰の広がりが増加した。３００ｌｂｆ（１３６．１ｋｇｆ（約１３３３Ｎ））から４００ｌｂｆ（１８１．４４ｋｇｆ（約１７７８Ｎ））未満までの印加した圧縮力のいくつかの中間値（例えば、３５０ｌｇｆ（１５８．７６ｋｇｆ（約１５５６Ｎ）））について、堰の広がりは、曲率の大きさのどの値についても一定のままであった。これらのモデルにおいて、約４００ｌｂｆ（１８１．４４ｋｇｆ（１７７８Ｎ））を超える圧縮力を印加すると、曲率の大きさを増加させることにより、堰の広がりが減少した。図１９のデータは、特定の形成体の構造について、曲率の大きさＡが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）超である場合、圧縮力を増加させると、最大の堰の広がりが減少することを示している。
【０１０９】
例えば、図２０は、曲率の大きさＡが０．２０インチ（０．５０８センチメートル）である、図５Ａおよび５Ｂに示されたような予め湾曲した堰を有する形成体について、印加された圧縮力の関数としての最大の堰の広がりＵｍａｘをグラフで示している。圧縮力は、堰の外側垂直面に直接隣接した（すなわち、ｈ＝０）入口端面に印加される。図２０に示されるように、印加される圧縮力の大きさを増加させると、最大の堰の広がりＵｍａｘが実際に増加する。
【０１１０】
同様に、図２１は、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように厚さが増加した入口端面を有する形成体であるが、その形成体の堰が、曲率の大きさＡが０．２０インチ（０．５０８センチメートル）である、図５Ａおよび５Ｂに示されたような事前曲率を有する形成体について、印加された圧縮力の関数として、最大の堰の広がりＵｍａｘをグラフで示している。圧縮力は、堰の外側垂直面から１．５インチ（３．８１センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加される。図２１に示されるように、印加される圧縮力の大きさを増加させると、堰の事前曲率にかかわらず、最大の堰の広がりＵｍａｘが実際に増加する。
【０１１１】
対照的なものとして、図２２は、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように厚さが増加した入口端面を有する形成体であるが、その形成体の堰が、曲率の大きさＡが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）である、図５Ａおよび５Ｂに示されたような事前曲率を有する形成体について、印加された圧縮力の関数として、最大の堰の広がりＵｍａｘをグラフで示している。圧縮力は、堰の外側垂直面から３．０インチ（７．６２センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加される。図２２に示されるように、堰の曲率の大きさＡが０．３５インチ（０．８８９センチメートル）以上である場合、印加される圧縮力を１０００ｌｂｆ（４５３．５９ｋｇ（約４４４５Ｎ））より大きく増加させると、最大の堰の広がりＵｍａｘが実際に減少する。
【０１１２】
実施例５
最大の堰の広がりＵｍａｘを、０．７５インチ（１．９０５センチメートル）の曲率の大きさを有する、図５Ａおよび５Ｂに示されたような予め湾曲した堰を有する形成体であって、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように肥厚した入口面を有する形成体に関して、堰の外側垂直面から異なる距離ｈ（具体的に、ｈ＝０、３インチ（７．６２センチメートル）、および８インチ（２０．３２センチメートル））について、入口端面に印加された圧縮力の関数として、モデル化した。最大の堰の広がりＵｍａｘを、０．１５インチ（０．３８１センチメートル）の曲率の大きさを有する、図５Ａおよび５Ｂに示されたような予め湾曲した堰を有する形成体であって、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように肥厚した入口面を有する形成体に関して、堰の外側垂直面から距離ｈ＝８インチ（２０．３２センチメートル）について、印加された圧縮力の関数としても、モデル化した。そのデータが図２３にグラフで表されている。
【０１１３】
図２３に示されるように、最大の堰の広がりは、堰の入口端面に圧縮力が印加される地点が堰の外側垂直面から増えるにつれて、概して、減少する。すなわち、最大の堰の広がりは、堰の外側垂直面からの距離ｈが増えるにつれて、概して、減少する。このことは、所定の圧縮力について、圧縮力が堰の外側垂直面から離れて印加された場合、より大きい曲げモーメントを達成できることを示す。
【０１１４】
実施例６
最大の堰の広がりＵｍａｘを、図１０Ｃおよび１０Ｄに示されたように厚さが増加した入口端面を有する形成体であるが、その形成体の堰が、０．７インチ（１．７７８センチメートル）の曲率の大きさＡを有する、図５Ａおよび５Ｂに示されたような事前曲率を有する形成体に関して、時間の関数として、モデル化した。その圧縮力は、８００ｌｂｆ（３６２．８７ｋｇｆ（約３５５６Ｎ））の大きさで、堰の外側垂直面から０．７インチ（１．７７８センチメートル）の距離ｈで入口端面に印加される。このモデルの結果が、概して、堰の広がりが時間の経過で実質的に線形であることを示す、図２４にグラフで示されている。
【０１１５】
比較例１
非補償型形成体（すなわち、内側に湾曲したまたは傾斜した堰を持たない形成体）を、時間の経過による、樋から形成体の堰を越えて流れるガラスの分布に対する堰の外向きの反りの影響を調査するために、数学的にモデル化した。この非補償型形成体は、１２インチ（３０．４８ｃｍ）の深さを有する樋、および樋の基部に対して９０°の初期角度を有する堰（すなわち、堰は最初に垂直であった）を備えた、１５０インチ（３．８メートル）の長さを持つジルコン製形成体としてモデル化した。堰を越えて流れるガラス流量（ｌｂｓ／時間／形成体の長さのインチ）を、１年（１×）および５年（５×）の運転時の堰の外向きの反りについてモデル化した。その結果が、入口端からの形成体の長さの関数としてのガラス流量の変化（Ｙ軸）を示す図２５にグラフで示されている。
【０１１６】
図２５のデータは、形成体の長さの中心に近接した堰を越えるガラス流量は、１年から５年の運転で増加したのに対し、形成体の入口端に近接する堰を越えるガラス流量は、１年から５年の運転で減少したことを示している。堰を越えるガラス流量のこの変化は、堰の外向きの反りのためであると考えられる。詳しくは、そのデータは、形成体の入口端に近接するガラス流量の減少は、実際の形成体の経験的観察により決定されるように、堰の外向きの反りが最も著しい場所である形成体の部分と概略一致する、入口端からの形成体の長さの最初の１／３で生じることを示す。
【０１１７】
実施例７
図２６は、運転１年後（実線）および堰の外向きの反りに対処するための理論補償形状（点線）の形成体の長さ（ｘ軸）の関数としての比較例１の非補償型形成体に生じる堰の外向きの反りの量（ｙ軸）のモデルをグラフで示している。図２６に示されるように、最大量の外向きの反りは、入口端から形成体の長さのおおよそ最初の１／３で生じる。この外向きの反りを補償するために、形成体の堰は、点線に示されるように、外向きの反りと等しい（かつ反対の）量だけ形成体の長さに沿って内側に傾斜されることがある。例えば、形成体の入口端から２０インチ（５０．８ｃｍ）で、非補償型形成体の堰は、運転１年後に約０．０５インチ（０．１２７ｃｍ）だけ外向きに反っている。この外向きの反りを相殺し、形成体の耐用年数を延ばすために、形成体は、形成体の入口端から２０インチ（５０．８ｃｍ）で、堰の頂部が、図１１に示された形成体の実施の形態と同様に、形成体の中心線に向かって０．０５インチ（０．１２７ｃｍ）だけずれているように、内側に傾斜した堰を有するように最初に構成されることがある。すなわち、堰の内側の傾斜方向は、非補償型形成体に生じる外向きの反りを映している。この補償形状により、形成体の堰は、運転１年後にほぼ平行となり、補償形成体の運転２年後に堰が非補償型形成体（運転１年後）と実質的に同じ外向きの反りを有することになるであろうと考えられる。
【０１１８】
図２７は、図２６の非補償型と補償型の形成体の堰を越えて流れるガラス流量のモデルをグラフで示している。非補償型形成体の堰を越えるガラス流量は、図２５に示されたものと実質的に同じであることに留意されたい。しかしながら、図２６に示された理論的補償形状（点線）について、堰を越えるガラス流量は、入口端に近接して最初は（すなわち、運転０年時）大きく、運転１年後の非補償型形成体のものよりも、形成体の長さで均衡して概してより均一である。このデータは、形成体の堰に内側に角度を付けることによって、長さの関数としての形成体の堰を越えるガラスの流量を調節し、それによって、堰のクリープを相殺しつつ、得られるガラスリボンの寸法安定性を改善することが可能であることを示す。
【０１１９】
実施例８
図２８は、運転１年後と５年後の非補償型形成体および異なる量の初期補償の補償型形成体に関する、入口端からの形成体の長さ（ｘ軸）の関数としてモデル化されたガラス流量分布（ｙ軸）をグラフで示している。詳しくは、補償型形成体を、運転１年後の非補償型形成体の外向きの反りの量の０．２５倍、０．５倍および１倍だけ内側に傾斜した堰、および運転５年後の非補償型形成体の外向きの反りの量の０．５倍および１倍だけ内側に傾斜した堰によりモデル化した。形成体は、入口端で１２インチ（３０．４８ｃｍ）の深さを有する樋を備えた、長さ１５０インチ（３．８メートル）のジルコン製形成体としてモデル化した。そのデータは、概して、補償の量は、堰のクリープを相殺することによって形成体の耐用年数を延ばしつつ、長さの関数として形成体の堰を越えるより均一なガラス流量分布を生じるように選択することができることを示している。
【０１２０】
例えば、図２８のデータは、概して、運転１年後の非補償型形成体の外向きの反りの量の０．２５倍、０．５倍、および１倍の量を有する初期の補償形状は、形成体の長さに亘り実質的に均一なガラス流量分布を生じ、ガラス流量分布の均一性は、形成体の入口端からの距離が増加するにつれて改善されることを示している。
【０１２１】
実施例９
図２９は、運転１年後の非補償型形成体および運転０、１、２、３、４、５、および６年後の補償型形成体に関する、入口端からの形成体の長さ（ｘ軸）の関数としてモデル化された外向きの堰の反り（ｙ軸）をグラフで示している。補償型形成体の初期補償の量は、運転６年後の非補償型形成体の外向きの堰の反りの計算量に基づいた。形成体は、入口端で１２インチ（３０．４８ｃｍ）の深さを有する際を備えた、長さ１５０インチ（３．８メートル）のジルコン製形成体としてモデル化した。
【０１２２】
図２９のモデル化データは、概して、選択した補償形状（すなわち、運転６年後の非補償型形成体の外向きの堰の反りに基づく形状）は、堰の外向きの反りを著しく相殺し、それによって、形成体の耐用年数を増加させることができることを示している。詳しくは、そのデータは、運転４年後に、補償型形成体の堰が、運転１年後の非補償型形成体とほぼ同じ量の外向きの反りを有することを示している。例えば、最大の許容できる外向きの反りが０．０５インチ（１．２７ｃｍ）であるとすると、補償型形成体は、非補償型形成体の耐用年数の３倍超の耐用年数を有する。
【０１２３】
先のことに基づいて、ここに記載された実施の形態は、ガラス形成装置に使用するための形成体に関することが今では理解されよう。ここに記載された形成体は、材料のクリープおよび堰の内側垂直面に対する溶融ガラスの圧力のために形成体の堰の外向きの反りの開始を遅らせ、それによって、形成体の耐用年数を延ばすように構成されるであろう。
【０１２４】
形成体の堰の外向きの反りの開始を遅らせるための様々な実施の形態および技術をここに記載してきたが、これらの実施の形態および技術の各々は、別々に、または１つ以上の実施の形態および技術と併せて使用してよいと考えられることが理解されよう。
【０１２５】
請求項の主題の精神および範囲から逸脱せずに、ここに記載された実施の形態に、様々な改変および変更を行えることが当業者に明白であろう。それゆえ、本明細書は、ここに記載された様々な実施の形態の改変および変更を、そのような改変および変更が、付随の特許請求の範囲およびその等価物の範囲に入るという条件で、包含することが意図されている。
【０１２６】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【０１２７】
実施形態１
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、前記形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；および
前記形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部により画成される樋；
を備え、
前記第１の堰の垂直面の少なくとも一部は、前記樋の中心線に向かって内側に湾曲し、
前記第２の堰の垂直面の少なくとも一部は、前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、形成体。
【０１２８】
実施形態２
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の内側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第１の堰の外側垂直面の少なくとも一部は前記樋の中心線に向かって内側に湾曲し；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の内側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第２の堰の外側垂直面の少なくとも一部は前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、実施形態１に記載の形成体。
【０１２９】
実施形態３
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の内側垂直面の前記部分および該第１の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置しており；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の内側垂直面の前記部分および該第２の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、実施形態２に記載の形成体。
【０１３０】
実施形態４
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の内側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第１の堰の外側垂直面が実質的に平面であり；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の内側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の内側垂直面と反対の外側垂直面をさらに備え、該第２の堰の外側垂直面が実質的に平面である、実施形態１に記載の形成体。
【０１３１】
実施形態５
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の内側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置し；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の内側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、実施形態４に記載の形成体。
【０１３２】
実施形態６
前記第１の堰の垂直面は該第１の堰の外側垂直面であり、該第１の堰は、該第１の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、該第１の堰の内側垂直面は実質的に平面であり；
前記第２の堰の垂直面は該第２の堰の外側垂直面であり、該第２の堰は、該第２の堰の外側垂直面と反対の内側垂直面をさらに備え、該第２の堰の内側垂直面は実質的に平面である、実施形態１に記載の形成体。
【０１３３】
実施形態７
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第１の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置しており；
前記樋の中心線に向かって内側に湾曲している、前記第２の堰の外側垂直面の前記部分は、前記形成体の第１の端部と該形成体の上部の長さＬの中点との間に位置している、実施形態６に記載の形成体。
【０１３４】
実施形態８
前記形成体は第１の樋であり、該形成体は、該第１の樋の基部に配置された第２の樋をさらに備える、実施形態１に記載の形成体。
【０１３５】
実施形態９
前記第２の樋は、前記形成体の第１の端部から該形成体の反対の端部に向かって、該形成体の長さＬの中点Ｍ以下の地点まで延在する、実施形態８に記載の形成体。
【０１３６】
実施形態１０
前記第２の樋は、前記形成体の第１の端部から該形成体の反対の端部に向かって、該形成体の長さＬの１／３以下の地点まで延在する、実施形態９に記載の形成体。
【０１３７】
実施形態１１
前記第１の堰と前記第２の堰に結合され、前記樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備える、実施形態１に記載の形成体。
【０１３８】
実施形態１２
前記ヨークブロックは第１と第２のスロットを備え、前記第１の堰と前記第２の堰は、それぞれ、該第１のスロットと該第２のスロット内に配置されている、実施形態１１に記載の形成体。
【０１３９】
実施形態１３
前記ヨークブロック上に配置された拘束ブロックをさらに備え、該ヨークブロックは該拘束ブロックのスロット内に配置されている、実施形態１１に記載の形成体。
【０１４０】
実施形態１４
前記第１の堰と前記第２の堰が、前記形成体の長手方向に圧縮されている、実施形態１に記載の形成体。
【０１４１】
実施形態１５
前記第１の堰の厚さは前記形成体の長さに沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは該形成体の長さに沿って変動する、実施形態１に記載の形成体。
【０１４２】
実施形態１６
前記形成体の第１の端部に近接した前記第１の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第１の堰の第２の厚さより大きく；
該形成体の第１の端部に近接した前記第２の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第２の堰の第２の厚さより大きい、実施形態１５に記載の形成体。
【０１４３】
実施形態１７
前記第１の堰の第１の厚さから前記第１の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含み；
前記第２の堰の第１の厚さから前記第２の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含む、実施形態１６に記載の形成体。
【０１４４】
実施形態１８
前記第１の堰の厚さは、該第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは、該第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動する、実施形態１に記載の形成体。
【０１４５】
実施形態１９
前記第１の堰の厚さは前記垂直下方に線形に減少し、
前記第２の堰の厚さは前記垂直下方に線形に減少する、実施形態１８に記載の形成体。
【０１４６】
実施形態２０
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、前記形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；
前記形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための第１の樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部により画成される第１の樋；および
前記第１の樋の基部に配置された第２の樋であって、前記第１の樋の幅より小さい第２の樋の幅を有する第２の樋；
を備えた形成体。
【０１４７】
実施形態２１
前記第２の樋は、前記第１の樋の第１の端部から、前記形成体の長さＬの中点以下の地点まで延在する、実施形態２０に記載の形成体。
【０１４８】
実施形態２２
前記第２の樋は、前記成形体の第１の端部から反対の端部に向かって、該形成体の長さＬの１／３以下の地点まで延在する、実施形態２１に記載の形成体。
【０１４９】
実施形態２３
前記第１の堰と前記第２の堰に結合され、前記第１の樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備える、実施形態２０に記載の形成体。
【０１５０】
実施形態２４
前記ヨークブロックは、それぞれ、前記第１と第２の堰を収容するように構成された第１と第２のスロットを備える、実施形態２３に記載の形成体。
【０１５１】
実施形態２５
前記ヨークブロック上に配置された拘束ブロックをさらに備え、該ヨークブロックは該拘束ブロックのスロット内に配置されている、実施形態２３に記載の形成体。
【０１５２】
実施形態２６
前記第１の堰と前記第２の堰が前記形成体の長手方向に圧縮されている、実施形態２０に記載の形成体。
【０１５３】
実施形態２７
前記第１の堰の厚さは前記形成体の長さに沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは該形成体の長さに沿って変動する、実施形態２０に記載の形成体。
【０１５４】
実施形態２８
前記形成体の第１の端部に近接した前記第１の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第１の堰の第２の厚さより大きく；
該形成体の第１の端部に近接した前記第２の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第２の堰の第２の厚さより大きい、実施形態２７に記載の形成体。
【０１５５】
実施形態２９
前記第１の堰の第１の厚さから前記第１の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含み；
前記第２の堰の第１の厚さから前記第２の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含む、実施形態２８に記載の形成体。
【０１５６】
実施形態３０
前記第１の堰の厚さは、該第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは、該第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動する、実施形態２７に記載の形成体。
【０１５７】
実施形態３１
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、下端部で集束する第１の形成面と第２の形成面；および
前記形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部により画成される樋；
を備え、
前記第１の堰の厚さは前記形成体の長さに沿って変動し、
前記第２の堰の厚さは該形成体の長さに沿って変動し、
該第１の堰と該第２の堰は該形成体の長さ方向に圧縮されている、形成体。
【０１５８】
実施形態３２
前記形成体の第１の端部に近接した前記第１の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第１の堰の第２の厚さより大きく；
該形成体の第１の端部に近接した前記第２の堰の第１の厚さは、該形成体の中点での該第２の堰の第２の厚さより大きい、実施形態３１に記載の形成体。
【０１５９】
実施形態３３
前記第１の堰の第１の厚さから前記第１の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含み；
前記第２の堰の第１の厚さから前記第２の堰の第２の厚さまでの移行は丸みを含む、実施形態３２に記載の形成体。
【０１６０】
実施形態３４
前記第１の堰の厚さは該第１の堰の頂部から垂直下方に沿って変動し；
前記第２の堰の厚さは該第２の堰の頂部から垂直下方に沿って変動する、実施形態３１に記載の形成体。
【０１６１】
実施形態３５
前記第１の堰と前記第２の堰に結合され、前記樋を横断して延在するヨークブロックをさらに備える、実施形態３１に記載の形成体。
【０１６２】
実施形態３６
前記ヨークブロックは、それぞれ、前記第１と第２の堰を収容するように構成された第１と第２のスロットを備える、実施形態３５に記載の形成体。
【０１６３】
実施形態３７
前記ヨークブロック上に配置された拘束ブロックをさらに備え、該ヨークブロックは該拘束ブロックのスロット内に配置されている、実施形態３５に記載の形成体。
【０１６４】
実施形態３８
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、前記形成体の底縁で集束する第１の形成面と第２の形成面；
前記形成体の上部に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該その第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部により画成される樋；および
前記第１の堰と前記第２の堰がそれぞれ中に配置された第１のスロットと第２のスロットを含み、前記第１の堰と前記第２の堰に結合され、前記樋を横断して延在するヨークブロック；
を備えた形成体。
【０１６５】
実施形態３９
ガラス形成装置の形成体において、
上部；
前記上部から延在する第１の形成面と第２の形成面であって、下端部で集束する第１の形成面と第２の形成面；
前記形成体の上部内に配置された、溶融ガラスを受け容れるための樋であって、第１の堰、該第１の堰と反対の、そこから間隔を介した第２の堰、および該第１の堰と該第２の堰との間に延在する基部を有する樋；
を備え、
前記第１の堰の内面の少なくとも一部と前記樋の基部との間の角度が９０°未満であり、
前記第２の堰の内面の少なくとも一部と該樋の基部との間の角度が９０°未満である、形成体。
【０１６６】
実施形態４０
前記第１の堰の頂部での前記第１の堰の内面と、前記第２の堰の頂部での前記内面との間の前記樋の幅が、前記形成体の入口端よりも該形成体の圧縮端で大きい、実施形態３９に記載の形成体。
【０１６７】
実施形態４１
前記形成体の圧縮端での、前記第１の堰の頂部での内面と、前記第２の堰の頂部での内面との間の前記樋の幅が、該形成体の入口端での、該第１の堰の頂部での内面と、該第２の堰の頂部での内面との間の該樋の幅と等しい、実施形態３９に記載の形成体。
【０１６８】
実施形態４２
前記第１の堰の外面が、該第１の堰の内面と実質的に平行であり、
前記第２の堰の外面が、該第２の堰の内面と実質的に平行である、実施形態３９に記載の形成体。
【０１６９】
実施形態４３
前記第１の堰の外面の少なくとも一部が、該第１の堰の内面と非平行であり、
前記第２の堰の外面の少なくとも一部が、該第２の堰の内面と非平行である、実施形態３９に記載の形成体。
【０１７０】
実施形態４４
前記基部での前記第１の堰の厚さが該第１の堰の頂部での厚さと等しく、
該基部での前記第２の堰の厚さが該第２の堰の頂部での厚さと等しい、実施形態３９に記載の形成体。
【０１７１】
実施形態４５
前記第１の堰の少なくとも一部の厚さが、前記基部よりも該第１の堰の頂部で大きく、
前記第２の堰の少なくとも一部の厚さが、該基部よりも該第２の堰の頂部で大きい、実施形態３９に記載の形成体。
【０１７２】
実施形態４６
前記第１の堰の外面が前記第１の形成面まで延在し、該第１の堰の外面の少なくとも一部が、垂直に対して前記形成体の樋に向かって傾斜しており、
前記第２の堰の外面が前記第２の形成面まで延在し、該第２の堰の外面の少なくとも一部が、垂直に対して該形成体の樋に向かって傾斜している、実施形態３９に記載の形成体。
【符号の説明】
【０１７３】
１０    ガラス形成装置
１２    連続ガラスリボン
１５    溶融容器
１６    バッチ材料
１８    貯蔵槽
２０    バッチ供給装置
２２    モータ
２４    制御装置
２８    溶融ガラスレベルプローブ
３０    直立管
３８    清澄容器
４２    混合容器
４６    供給容器
４８    下降管
５０、２５０    入口端
５８、２５８    圧縮端
６０、２００    形成体
６１、２６１    樋
６２、２６２    第１の形成面
６４、２６４    第２の形成面
６５、２６５    上部
６７、２６７    第１の堰
６８、２６８    第２の堰
６９、２６９    基部
７０、２９０    下端部
１１０、１１２    垂直面
１１０ａ、１１２ａ    外側垂直面
１１０ｂ、１１２ｂ    内側垂直面
１２０    第２の樋
１３０    ヨークブロック組立体
１３２    ヨークブロック
１３４    拘束ブロック
１３６、１３８    堰用通路
１４２、１４４、１４６、１４８    外側フランジ
１５２、１５４    入口端面
２７０、２８０    外面
２７２、２８２    内面
【図１】
2019510725.tif 000003
【図２Ａ】
2019510725.tif 000004
【図２Ｂ】
2019510725.tif 000005
【図３】
2019510725.tif 000006
【図４】
2019510725.tif 000007
【図５Ａ】
2019510725.tif 000008
【図５Ｂ】
2019510725.tif 000009
【図６】
2019510725.tif 000010
【図７】
2019510725.tif 000011
【図８Ａ】
2019510725.tif 000012
【図８Ｂ】
2019510725.tif 000013
【図９Ａ】
2019510725.tif 000014
【図９Ｂ】
2019510725.tif 000015
【図１０Ａ】
2019510725.tif 000016
【図１０Ｂ】
2019510725.tif 000017
【図１０Ｃ】
2019510725.tif 000018
【図１０Ｄ】
2019510725.tif 000019
【図１１】
2019510725.tif 000020
【図１２】
2019510725.tif 000021
【図１３】
2019510725.tif 000022
【図１４】
2019510725.tif 000023
【図１５】
2019510725.tif 000024
【図１６】
2019510725.tif 000025
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【国際調査報告】
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