(57)【要約】  少なくとも第１ガラスプレート（１）と、第２ガラスプレート（２）と、スペーサ（３）と、エッジ要素（４）とを含む絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）であって、−前記スペーサ（３）が前記第１ガラスプレート（１）に、第１の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１）により締結され、前記エッジ要素（４）が、第２の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５２）により前記第１ガラスプレート（１）に締結され、−前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の一方が、第３の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５３）により前記第２ガラスプレート（２）に締結され、前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の他方が、圧縮可能な接着シール（６）により前記第２ガラスプレート（２）に締結される、絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。【選択図】図１
2019509240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１ガラスプレート（１）と、第２ガラスプレート（２）と、スペーサ（３）と、エッジ要素（４）とを含む絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）において、
−  前記スペーサ（３）が前記第１ガラスプレート（１）に、第１の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１）により締結され、前記エッジ要素（４）が、第２の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５２）により前記第１ガラスプレート（１）に締結され、
−  前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の一方が、第３の即時粘着性および生強度構造用接着シール（５３）により前記第２ガラスプレート（２）に締結され、前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の他方が、圧縮可能な接着シール（６）により前記第２ガラスプレート（２）に締結される
ことを特徴とする絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項２】
前記即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１、５２、５３）の少なくとも１つが、両面取付テープ、または、硬化されたときに構造的である硬化性熱可塑性シーラントを含むことを特徴とする、請求項１に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項３】
前記即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１、５２、５３）の少なくとも１つが両面取付テープを含み、前記即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１、５２、５３）の少なくとも別の１つが、硬化されたときに構造的である硬化性熱可塑性シーラントを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項４】
前記両面取付テープが、ポリウレタンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤またはアクリルフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤を含むことを特徴とする、請求項２または３に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項５】
前記圧縮可能な接着シール（６）が、やわらかい両面フォームテープを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項６】
前記やわらかい両面フォームテープが、ポリエチレンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤を含むことを特徴とする、請求項５に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項７】
前記圧縮可能な接着シール（６）が熱可塑性シーラントを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項８】
前記スペーサ（３）およびエッジ要素（４）が互いに接触することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項９】
少なくとも前記スペーサ（３）ならびに生強度および即時粘着性構造用接着剤（５１）が透明であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項１０】
前記第１または第２ガラスプレート（１、２）に締結された第３ガラスプレートを含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＩＧＵを含むことを特徴とする窓。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＩＧＵを含むことを特徴とするドア。
【請求項１３】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法であって、
−  第１ガラスプレート（１）にスペーサ（３）およびエッジ要素（４）を締結することにより、第１組立体を形成するステップであって、前記スペーサ（３）が、第１の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５１）により締結され、前記エッジ要素（４）が、第２の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５２）により締結されるステップと、
−  第２ガラスプレート（２）を前記第１組立体に押し付けることにより締結するステップであって、前記第２ガラスプレート（２）が前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）に締結され、前記エッジ要素（４）が、第３の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５３）により締結され、前記スペーサ（３）が、圧縮可能な接着剤（６）により締結されるステップと
を含む方法。
【請求項１４】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法であって、
−  第１ガラスプレート（１）にスペーサ（３）およびエッジ要素（４）を締結することにより、第１組立体を形成するステップであって、前記スペーサ（３）が、第１の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５１）により締結され、前記エッジ要素（４）が、第２の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５２）により締結されるステップと、
−  第２ガラスプレート（２）を前記第１組立体に押し付けることにより締結するステップであって、前記第２ガラスプレート（２）が前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）に締結され、前記スペーサ（３）が、第３の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５３）により締結され、前記エッジ要素（４）が、圧縮可能な接着剤（６）により締結されるステップと
を含む方法。
【請求項１５】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法であって、
−  第１ガラスプレート（１）にスペーサ（３）およびエッジ要素（４）を締結することにより、第１組立体を形成するステップであって、前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の一方が、第１の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５１）により締結され、前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）の他方が、圧縮可能な接着剤（６）により締結されるステップと、
−  第２ガラスプレート（２）を前記第１組立体に押し付けることにより締結するステップであって、前記第２ガラスプレート（２）が前記スペーサ（３）および前記エッジ要素（４）に締結され、前記スペーサ（３）が、第２の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５２）により締結され、前記エッジ要素（４）が、第３の即時粘着性および生強度構造用接着剤（５３）により締結されるステップと
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つのガラス板を含む窓およびドア、特にフレーム無し窓およびドアのための絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ：ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ  ｇｌａｓｓ  ｕｎｉｔ）に関する。
【０００２】
本発明はまた、そのような絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法に関する。
【０００３】
本発明はまた、本発明による絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を含む窓およびドアに関する。
【背景技術】
【０００４】
フレーム無し窓およびドアが、旧知の窓およびドアに比べて透明面の大きさを大きくすることにより、有窓壁面開口率（ＷＷＲ：ｗｉｎｄｏｗ  ｔｏ  ｗａｌｌ  ｒａｔｉｏ）を上げると知られている。「フレーム無し」という用語は、本明細書においては、一部または全てのフレーム部品の除去により、ドアまたは窓の額縁が、標準的なドアまたは窓に比べてより大きい透明面を有することを意味する。フレーム無し窓において、窓ハードウェアは、通常、ガラス窓またはいわゆる絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）に一体化されてそれを保持する。絶縁ガラスユニットは、窓にわたる熱伝達を減少させるために、真空またはガス充填空間により分離された少なくとも２つのガラスプレートを含む。窓ハードウェアまたは金具は、金属の部品（レバー、摺動支持体．．．）であって、従来の窓において、額縁フレームと固定フレームとの間に位置づけられ、それにより額縁が開閉され得る金属の部品である。そのようなフレーム無し窓概念の主な課題は、外装用途のほとんどに対応するために妥当な絶縁および緊密性性能を保ちつつ−窓が閉じていても開いていても−完全なフレーム無し態様またはガラスのような見た目を提供するために、ＩＧＵを固定フレームに接続する正しい方法を特定することである。
【０００５】
文献ベルギー特許第１０１０５３７号明細書は、ＩＧＵを製造するためのプロセスであって、エッジ要素が前記ＩＧＵのガラスプレート間に設置されたプロセスを開示する。エッジ要素は、ＩＧＵを固定フレームで固定するための締結または固定手段を受けるために使用される。説明されたプロセスにおいて、エッジ要素は第１に、両面取付テープにより、第１ガラスプレートに締結される。第２ステップにおいて、スペーサフレームは、その第１側で第１ガラスプレートに締結される前にポリイソブチレンでコーティングされる。次いで、第２ガラスプレートが、２つのガラスプレート間に絶縁された空間を画定するように、スペーサの他方側に押し当てられる。その後、シーラントが、エッジ要素と第２ガラスプレートとの間の間隙を通じて注入される。エッジ要素は、実際には、厳密に、スペーサとエッジ要素との間への粘性のある構造シーラントの注入を可能にするように、２つのガラスプレート間にブリッジを構成しないような形および大きさにされる。そのような構造シーラントは、ガラスプレートの重量、熱膨張または収縮、風などにより誘発される機械的制約を支えることができ、結果として、高い弾性限度を有することが必要である。典型的には、構造シーラントは、二成分シリコーン系接着剤である。しかしながら、そのような構造シーラントは、高価であり、前記シーラントにより占められる体積が大きいことにより、先行技術からのＩＧＵにおいてかなりのコストを占める。
【０００６】
文献欧州特許第２４０２５４０号明細書は、フレーム無し窓のためのＩＧＵを製造するための方法であって、エッジ要素がガラスプレート間に置かれるとともにＩＧＵがシールされた後でガラスプレートの各々に接着される方法を開示する。エッジ要素は、二成分構造シーラントにより高い費用でガラスプレートに締結され得る。他の先行技術に比べると、スペーサとエッジ要素との間への構造シーラントの注入が求められないことから、この方法により必要とされる構造シーラントの量は減少する。しかしながら、構造シーラントによるエッジ要素の締結は、シーラントの硬化時間中にＩＧＵを水平に保つことを必要とする。構造シーラントにおけるエッジ要素の接着はまた、シーラントは、硬化されてないときにはペーストのように挙動することから、ガラス板上でのその位置付けの精度低下を伴う。したがって、接着された部片は、それが固定されていない場合、またはＩＧＵが垂直に置かれる場合、移動し得る。さらに、この先行技術において観察されるスペーサとエッジ要素との間の空隙は、水のためのトラップとなり得、この水は凝縮し、最終的に、ＩＧＵ寿命の間に構造シーラントまたはＩＧＵシーラントを攻撃することになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の先行技術の欠点を改善することが、本発明の目的である。
【０００８】
したがって、プロセスにかかる時間の短縮とガラスプレートでのエッジ要素の正確な位置付けとを保ちつつ、当該技術分野の二成分構造シーラントを使用する必要を無くす、請求項１によるドアまたは窓のための絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
明瞭さのために、接着剤の生強度により、接着剤を押圧した後であるが硬化していないときのその耐変形性および耐破壊性を意味する。即時粘着性により、軽い圧力下で短時間の間に、表面と接触させられた後で接着剤が分離に耐える能力を意味する。圧縮性シールにより、シールは変形され得るとともに極めて低い力でこの変形を維持し得ることを意味する。構造材料により、ガラスプレートの重量、熱膨張または収縮、風などにより誘発される機械的制約を支える能力を備えた材料を意味する。構造特性を有する材料は、結果として高い弾性限度を有する必要がある。
【００１０】
本発明において、即時粘着性および生強度構造用接着シールは同じまたは異なり得る。
【００１１】
本発明の実施形態において、前記即時粘着性および生強度構造用接着シールの少なくとも１つは、硬化されると構造的になる両面取付テープまたは硬化性熱可塑性シーラントを含む。
【００１２】
別の実施形態において、前記即時粘着性および生強度構造用接着シールの少なくとも１つは両面取付テープを含み、前記即時粘着性および生強度構造用接着シールの少なくとも別の１つは、硬化されると構造的になる硬化性熱可塑性シーラントを含む。
【００１３】
異なるタイプのガラスが、本発明の枠組みにおいてガラスプレートとして好適であることが理解される。使用されるガラスプレートは、例えば、２つのタイプの安全ガラス、すなわち、当業者に既知の強化ガラスまたは積層ガラスでできていることができる。ガラスプレートは、任意選択的にエッジすり（ｅｄｇｅ−ｇｒｏｕｎｄ）ガラスであり得る。他の選択肢、例えば、低放射率コーティングでの断熱、ソーラーコントロールコーティング、音響積層ガラスでの強化防音もまた、窓またはドアの性能を向上させるために本発明の概念に適合する。エレクトロクロミック、サーモクロミック、フォトクロミックまたは光起電性要素を備えたガラスプレートもまた本発明に適合する。本発明によるＩＧＵの異なるガラスプレートは同じまたは異なるタイプであり得る。ＩＧＵのガラスプレートの少なくとも１つは、任意選択的に、エナメルまたは有機インクの層で部分的にコーティングされ得る。この層は、ＩＧＵスペーサおよびエッジ要素を本発明によるＩＧＵを含む窓またはドアを覗き込む人々の視界から隠すことにより、審美的機能を有し得る。他の本発明の実施形態において、ガラスプレートは、エナメルまたは有機インクの層でコーティングされていない。他の実施形態において、ＩＧＵの異なるガラスプレートは異なる寸法を有し得る。
【００１４】
本発明において、エッジ要素には、
−  ＩＧＵを別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造と接続するために、締結または固定手段を受けるため、
−  ＩＧＵを強化するとともにその撓みを減らすため、
−  ＩＧＵと別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造との間にシールを形成するため、
−  ＩＧＵのエッジを保護するため、
−  いくつかのケーブルまたはワイヤを付けるため
など異なる用途があり得る。
【００１５】
これに関して、エッジ要素は、例えば、周囲の部品とシールを形成するためにＩＧＵから突出することができる。
【００１６】
本発明によるＩＧＵを製造する方法を提供することが、別の本発明の目的である。
【００１７】
この目的のために、同じ発明性のある概念により関連付けられた請求項１３、１４および１５によるＩＧＵを製造する方法が提供される。
【００１８】
本発明はまた、本発明によるＩＧＵを含む窓またはドアに関する。
【００１９】
より詳細には、本発明はまた、本発明によるＩＧＵを含むフレーム無し窓またはドアに関する。フレーム無しにより、一部または全てのフレーム部品の除去により、ドアまたは窓の額縁が、標準的なドアまたは窓に比べてより大きい透明面を有することを意味する。標準的なドアまたは窓において、締結または固定手段は、額縁フレームと固定フレームとの間に位置付けられる。本発明によるフレーム無し窓またはドアにおいて、締結または固定手段はＩＧＵのエッジ要素に締結され、額縁の一部または全てのフレーム部品を除去することを可能にする。そのような締結または固定手段は窓ハードウェアである。
【００２０】
本発明は、本発明の範囲を決して限定するものではない添付の図面を考慮した以下の説明を読むとより良好に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態によるＩＧＵのエッジの断面図を示す。
【図２】本発明の第２実施形態によるＩＧＵのエッジの断面図を示す。
【図３】本発明によるＩＧＵを製造する方法の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図は縮尺どおりではない。概して、同一のコンポーネントは図において同じ参照符号により表示される。
【００２３】
図１は、本発明の第１実施形態によるＩＧＵのエッジの断面図を示す。ＩＧＵは、２つのガラスプレート１および２と、１つのスペーサ３と、１つのエッジ要素４とを含む。
【００２４】
本発明において、スペーサ３は、第１ガラスプレート１と第２ガラスプレート２との間に、絶縁された空洞７の境界を定める。結果として、スペーサ３は、ガラスプレート１および２をそれらのエッジで離す、囲み形状を有する。これは、１つの部片でできていることができ、または、代替的に、囲む形状を形成するように両端が当接している複数の要素を含み得る。スペーサ３は、金属材料、ポリマー材料、ガラス繊維により強化された複合材料、またはこれらの材料のいくつかの混合物であり得る。スペーサ３は、例えば、いくつかの乾燥材料を受けることを可能にするために中空であり得る。次いで、そのようなスペーサ３は、乾燥材料がＩＧＵの空洞に入っていく水蒸気を捕捉することを可能にするために穿孔される。特定の実施形態において、スペーサ３は、透明な材料でできている。この場合、生強度および即時粘着性構造用接着剤５１もまた透明な材料でできている。好ましくは、透明スペーサ３とガラスプレート１および２との間の全ての要素は透明な材料でできている。この実施形態の利点は、旧知の不透明スペーサに比べて、ＩＧＵの透明面の大きさを増加させることである。
【００２５】
スペーサ３は、第１の即時粘着性および生強度構造用接着シール５１により第１ガラスプレート１に締結される。
【００２６】
本発明において、接着剤５１は、例えばポリウレタンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤、アクリルフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤、または硬化性熱可塑性シーラントを含む両面取付テープを含み得る。そのようなシーラントは、周囲の雰囲気と接触した状態で塗布された後で硬化し始め、硬化後構造的になる。
【００２７】
即時粘着性および生強度構造用接着シール５１は、第１ガラスプレート１へのスペーサ３の極めて正確な位置付けおよび瞬間的な締結を可能にする。接着剤５１の構造特性は、ＩＧＵへのスペーサ３の剛性締結をさらに提供する。
【００２８】
スペーサ３は、圧縮可能な接着シール６により第２ガラスプレートに締結される。
【００２９】
本発明において、圧縮可能な接着シール６は、やわらかい両面フォームテープ、例えば、ポリエチレンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤、または代替的に、熱可塑性シーラントであり得る。この圧縮可能な接着シール６の特徴は、それ自体変形するとともに極めて低い力でこの変形を維持するその能力である。そのような特徴の重要性は、本文において図３が説明されるとさらに理解される。
【００３０】
本発明において、エッジ要素４は、スペーサ３を囲む構造を備えた連続的な周辺要素であり得るか、スペーサ３の周辺部に配置された複数の分離された要素を含み得るかのいずれかである。さらに、エッジ要素４は中空であることも、充填されていることもできる。エッジ要素は異なる形状を有し得る。これは例えばＵ字形であることができ、Ｕ字形は、締結または固定手段を受け得るため、フレーム無し窓またはドアの場合に興味深い。この機能を果たし得る任意の形状もまたフレーム無し窓またはドアに好適である。有利には、これは、エッジ要素４を２つのガラス平面１および２に接合するために、２つの反対側にある表面を含む。エッジ要素４は、金属、ポリマー、ガラス繊維により強化された複合材料、またはこれらの材料のうちいくつかの混合物であり得る。
【００３１】
上で既に説明されたとおり、エッジ要素４には、
−  ＩＧＵを別のＩＧＵ、固定フレームまたは建物構造と接続するために、締結または固定手段を受けるため、
−  ＩＧＵを強化するとともにその撓みを減らすため、
−  ＩＧＵと別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造との間にシールを形成するため、
−  ＩＧＵのエッジを保護するため、
−  いくつかのケーブルまたはワイヤを付けるため
など異なる用途があり得る。
【００３２】
これに関して、エッジ要素４は、例えば、周囲の部品とシールを形成するためにＩＧＵから突出することができる。
【００３３】
エッジ要素４は、第２の即時粘着性および生強度構造用接着シール５２により第１ガラスプレート１へ、ならびに第３の即時粘着性および生強度構造用接着シール５３により第２ガラスプレート２に締結される。即時粘着性および生強度構造用接着シール５２および５３は、ガラスプレート１および２へのエッジ要素４の極めて正確な位置付けおよび瞬間的な締結を可能にする。シール５２および５３の構造特性は、他方で、ガラスの自量、ＩＧＵの異なる部品の熱膨張の差、風の力．．により誘発される機械的制約を支えることにより本発明によるＩＧＵ全体の機械的結合を確実にする。
【００３４】
シール５１、５２および５３は、同じ接着剤でできていることができ、または代替的に、異なる接着剤でできていることができる。
【００３５】
図２は、本発明の第２実施形態によるＩＧＵのエッジの断面図を示す。上述の第１実施形態との違いは、この第２実施形態においては、エッジ要素４が圧縮可能な接着シール６により第２ガラスプレート２に締結される一方で、スペーサ３は、第２ガラスプレート２に、即時粘着性および生強度接着シール５３により締結されるという点である。
【００３６】
この実施形態において、ＩＧＵ全体の機械的結合が、スペーサ３とそれぞれ第１ガラスプレート１および第２ガラスプレート２との間の構造的シール５１および５３により確実にされる一方で、エッジ要素４の剛性締結は、即時粘着性および生強度接着シール５２により確実にされる。
【００３７】
本発明の一般的原理は、スペーサ３およびエッジ要素４の一方が、第１および第２ガラスプレート１および２の両方に構造的シールにより締結され、これがＩＧＵの機械的結合を確実にし、結果として、先行技術におけるように構造シーラントをスペーサ３とエッジ要素４との間に挿入する必要を無くすという事実に依拠している。他方で、スペーサ３およびエッジ要素４の他方は、第１ガラスプレート１または第２ガラスプレート２のいずれかに第３構造的シールにより剛性結合され、一方で、圧縮性シール６は、本発明によるＩＧＵの効率的で信頼性のある製造を可能にするある程度の自由を与える（さらなる詳細は下記参照）。接着シール５１、５２および５３の即時粘着性および生強度特徴は、スペーサ３およびエッジ要素４の極めて正確な位置付けおよび迅速な締結をさらに可能にする。
【００３８】
図１および図２の実施形態において、スペーサ３およびエッジ要素４は間を空けて配されている。しかしながら、これらは、他の実施形態においては互いに接触することができ、このことは、水がスペーサ３とエッジ要素４との間で凝縮するのを防ぐ。
【００３９】
さらに、第３ガラスプレートが、三重ガラス窓ＩＧＵを得るために第１ガラスプレート１または第２ガラスプレート２に締結され得る。
【００４０】
図３は、本発明によるＩＧＵを製造する方法の実施形態を示す。
【００４１】
ステップｉ）で、第１ガラスプレート１であって、その周辺部全体にわたってエナメル被覆領域１１を含む第１ガラスプレート１が配置される。
【００４２】
ステップｉｉ）で、その第１側を両面取付テープ５１で覆われたスペーサ３が、第１ガラスプレート１の前記エナメル被覆領域１１に位置付けられる。
【００４３】
両面取付テープ５１は、即時粘着性および生強度構造用接着剤、例えば、ポリウレタンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤またはアクリルフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤を含む。
【００４４】
スペーサ３の他方側はまた、即時粘着性および生強度構造用接着剤を含む両面取付テープ５２で覆われる。
【００４５】
図３においては、同じ両面取付テープがスペーサ３の両側５１および５２のために使用されているが、他の実施形態においては、異なる接着剤がスペーサ３の各側に使用され得る。
【００４６】
ステップｉｉｉ）で、エッジ要素４の第１側は、第１ガラスプレート１に、間に両面取付テープ５３がある状態で位置付けられる。両面取付テープ５３は、即時粘着性および生強度構造用接着剤を含む。図３において、両面取付テープ５３は、スペーサを覆う両面取付テープ５１および５２とは異なるが、他の実施形態においては、同様の両面取付テープがスペーサ３およびエッジ要素４の両方に使用され得る。概して、即時粘着性および生強度構造用接着シール（５１、５２、５３）は同じまたは異なり得る。
【００４７】
即時粘着性および生強度構造用接着剤５３の層はまた、エッジ要素４の極めて正確な位置付けを可能にし、同時にまた、エッジ要素４の位置付けの直後に垂直な位置にＩＧＵを格納することを可能にする。
【００４８】
エッジ要素４の反対側は圧縮可能な接着シール６で覆われる。
【００４９】
圧縮可能な接着シール６は、やわらかい両面取付テープ、例えばポリエチレンフォームキャリアおよびアクリレート接着剤、または代替的に、熱可塑性シーラントであり得る。圧縮可能な接着シール６は、一方で、エッジ要素４を適所に保持する。この圧縮可能な接着シール６の別の特徴は、それ自体変形するとともに極めて低い力でこの変形を維持するその能力である。
【００５０】
ステップｉｖ）で、同様にエナメル被覆領域１２を含む第２ガラスプレート２が、ステップｉｉｉ）で得られた組立体に平行に置かれる。ステップｉｖ）で、本発明の有利な実施形態として、絶縁ガスが２つのガラスプレート１および２の間に任意選択的に注入され得る。
【００５１】
ステップｖ）で、圧力を解放する前にガラスプレート１および２の間の必要な距離に到達するように、前記ガラスプレート１、２の両方が押される。このステップ中、スペーサ３とガラスプレート１および２との間のＩＧＵ二重シールを伸ばさないまたはさらには破壊しないように、圧縮可能な接着シール６はそれ自体変形するとともにその変形を維持する。
【００５２】
このステップ中、第２ガラスプレート２は、両面取付テープ５２によりＩＧＵスペーサ３へ、および圧縮可能な接着シール６によりエッジ要素４に締結される。ＩＧＵスペーサの両側にある両面取付テープ５１および５２は、水蒸気がＩＧＵ空洞に入り、絶縁ガスをＩＧＵ空洞内部に保持するのを防ぐ可能性のあるＩＧＵ二重シールを構成する。その緊密性能力を高めるために、ＩＧＵ二重シールに対する追加的なシーリング手段が提供され得る。
【００５３】
エナメル被覆領域１１および１２は、ＩＧＵスペーサ３およびエッジ要素４を本発明によるＩＧＵを含む窓またはドアを覗き込む人々の視界から隠すことにより審美的機能を有する。しかしながら、本発明の方法の他の実施形態においては、ガラスプレートはエナメル被覆領域を含まないことが理解される。
【００５４】
本発明によるＩＧＵを製造する方法の他の実施形態において、ステップｉｉ）およびｉｉｉ）の順序は逆にすることができる。スペーサ３はまた、例えば、圧縮可能な接着シール６により、第１ガラスプレート１または第２ガラスプレート２に締結されることができ、エッジ要素４は、この場合、即時粘着性および生強度接着剤により、第１ガラスプレート１および第２ガラスプレート２の両方に締結される。
【図１】
2019509240.tif 000003
【図２】
2019509240.tif 000004
【図３】
2019509240.tif 000005
【国際調査報告】
2019509240.tif 000006
2019509240.tif 000007
2019509240.tif 000008