(57)【要約】  本開示は、全体として、分散性、感触および安定性が改善された化粧用粉体であって、この粉体は、少なくとも１種の多糖類またはその塩形態で表面が改質されている、化粧用粉体に関する。この粉体は、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、ポイントメークアップ、リップ、マスカラ、アイライナー、スキンクリームであるスキンケア製品、シャンプー、コンディショナー、トリートメントおよび整髪用製品であるヘアケア製品、染毛製品、ボディソープ、ハンドソープおよび洗顔料である洗浄用製品等の化粧料組成物に使用することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１種の化粧用粉体を含み、前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面は、少なくとも１種の多糖類ならびにその塩形態およびその混合物によって化学的に改質されている、化粧用粉体であって、前記少なくとも１種の多糖類は、前記少なくとも１種の粉体の表面に化学的に固定されている、化粧用粉体。
【請求項２】
前記粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤、体質顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の化粧用粉体。
【請求項３】
前記粉体は、雲母、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化鉄、真珠光沢顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２に記載の化粧用粉体。
【請求項４】
少なくとも１種の多糖類で処理されていない同じ化粧用粉体と比較して、水相中における優れた分散性および優れた洗い落ち性を有する、請求項３に記載の化粧用粉体。
【請求項５】
前記少なくとも１種の多糖類は、アルギン酸、アルギン酸誘導体、デンプン、デンプン誘導体、セルロース、セルロース誘導体（ＣＭＣ）、キチン、キトサン、キサンタンガムならびにこれらの混合物およびこれらの塩形態からなる群から選択される、請求項１に記載の化粧用粉体。
【請求項６】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．０５〜約２０重量部の量で存在する、請求項１に記載の化粧用粉体。
【請求項７】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．１〜約１０重量部の量で存在する、請求項６に記載の化粧用粉体。
【請求項８】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約２〜約６重量部の量で存在する、請求項７に記載の化粧用粉体。
【請求項９】
表面改質された化粧用粉体の製造方法であって：
（ａ）少なくとも１種の多糖類の水溶液を調製することと；
（ｂ）前記水溶液に少なくとも１種の化粧用粉体を、前記粉体が水性混合物中に均一に分散するように撹拌しながら添加することと；
（ｃ）前記水性混合物を中和するため、および前記少なくとも１種の多糖類を前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面上に固定するために金属含有塩を添加することと、
を含む方法。
【請求項１０】
前記金属含有塩は硫酸アルミニウムである、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記金属含有塩は、前記溶液のｐＨが約３〜約８の範囲になるまで前記溶液に段階的に添加される、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記金属含有塩は、前記溶液のｐＨが約４．０になるまで前記溶液に段階的に添加される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤、体質顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記粉体は、雲母、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化鉄、真珠光沢顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．０５〜約２０重量部の量で存在する、請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約２〜約６重量部の量で存在する、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
（ａ）少なくとも１種の化粧用粉体であって、前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面は、少なくとも１種の多糖類およびその塩形態によって化学的に改質されており、前記多糖類は、前記少なくとも１種の粉体の表面に化学的に固定されている、化粧用粉体と；
（ｂ）化粧的に許容可能な担体と、
を含む、化粧料組成物。
【請求項１８】
前記組成物は、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、ポイントメークアップ化粧料、口唇化粧料、マスカラ、アイライナー、スキンクリームであるスキンケア製品、シャンプー、コンディショナー、トリートメントおよび整髪用製品であるヘアケア製品、染毛製品、ボディソープ、ハンドソープおよび洗顔料である洗浄用製品からなる群から選択される形態にある、請求項１７に記載の化粧料組成物。
【請求項１９】
前記少なくとも１種の化粧用粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤および体質顔料からなる群から選択される、請求項１７に記載の化粧料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願出願は、２０１６年３月２９日に出願された通常の米国特許出願第１５／０８４，０７１号明細書の優先権を主張するものであり、その内容全体を参照により本明細書に組み込むものとする。
【０００２】
本開示は、全体として、少なくとも１種の多糖類で表面処理された化粧用粉体材料、この表面処理された粉体を含む化粧料配合物および少なくとも１種の多糖類で表面処理された化粧用粉体を製造する方法に関する。この化粧用粉体は水中に容易に分散させることができ、安定性が改善されており、化粧料組成物中に存在する場合は洗い落ち性を付与する。
【背景技術】
【０００３】
以下に提供する情報は本発明に対する先行技術であることを認めるものではなく、単に実施形態をより完全に理解することを支援するために提供するものである。
【０００４】
従来、メークアップ、スキンケア製品、トイレタリー用品およびパーソナルケア産業において販売および流通されている他の製品を製造するために様々な粉体が多量に使用されている。様々な製品形態、例えば、水系溶液、水性ゲル、ｗ／ｏ型およびｏ／ｗ型配合物中に分散されている粉体は、分散性の低さおよび製品の安定性に関し難点を持つものもあり、その結果として、強凝集体（ａｇｇｒｅｇａｔｅ）、弱凝集体（ａｇｇｌｏｍｅｒａｔｅ）および軟粒子集合体（ｆｌｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ）が形成する可能性がある。このような結果は、粉体の物理的性質（その幾つかの例として、粒子サイズ、表面活性、帯電、極性および比重が挙げられる）が原因となる場合がある。
【０００５】
未処理の粉体は、（表面帯電、表面極性等を含む）幾つかの表面性質に起因して容易に弱凝集する。この問題を解決し、したがって粉体の分散性および安定性を向上させるために、様々な処理剤による表面処理が提案されてきた。粉体を表面処理するための試剤および方法は処理の目的に応じて様々である。処理剤は、処理すべき表面の性質および分散媒との相互作用を考慮して選択することができる。公知の方法としては、例えば、油または金属石鹸を用いた親油化、界面活性剤またはシリカを用いた親水化、およびシリコーン油を用いた疎水化が挙げられる。
【０００６】
親油化処理には多くの種類があるが、従来の親水化処理として知られているもの（シリカ処理等）は比較的少ない。現行の公知の親水化処理は完全に満足できるものではない。例えば、親水化処理された粉体を配合した組成物中で、処理剤が粉体から分離して粉体の弱凝集が起こる場合がある。その結果として、まだらになったり、所望の被覆の色と結果として得られる塗布後の色との間に差が生じる可能性がある。加えて、再分散性が低下する場合もあり、これは使用時に不都合であり、製品の安定性に問題が生じる可能性もある。さらに、水系に使用されている公知の界面活性剤の一部は皮膚炎の原因となるため、パーソナル製品に使用するには問題がある。
【０００７】
近年、より滑らかな稠度を有する化粧持ちのよい化粧品を提供するための粉体が開発されている。このような望ましい特性を得るために、粉体および顔料の表面処理における疎水的性質、ならびに表面処理された粉体の油相中における分散性の改善に重点が置かれてきた。しかし、粉体をファンデーション、口紅、化粧水、クリーム等の化粧料系に使用する場合、化粧用粉体は大部分が親水性を有するため、粉体を水相中に分散しなければならないのが通常である。非疎水性粉体を水相に分散させる場合は複数種の乳化剤が使用されることが多い。これらの乳化剤を使用しなければ、水性系中の分散体は往々にして問題を起こす。しかし、乳化剤を使用すると、組成物にネバついた重い感触が生じるという点で不利となり得る。
【０００８】
粉体の親和性は、粉体の表面特性、例えば、粒子サイズ（特に、ナノサイズおよびミクロンサイズの粉体）および粉体のアスペクト比に依存する。皮膚および毛髪用の消費者製品に慣用されている粉体は、基材上に残存して基材と高い親和性を示すため、これらを完全に除去するためのさらなる洗浄ステップまたは専用のクレンジング製品が必要となる場合が多い。さらに、有色顔料等の粉体を含有するパーソナルケア製品は浴室の表面を汚すことが多く、清掃が必要となる。スキンケアおよびヘアケア製品においては、消費者を魅了するために美容目的で真珠光沢顔料が使用される場合が多い。しかし、真珠光沢顔料を使用しているスキンケアおよびヘアケア製品は、その製造工程において清掃が問題となる場合がある。その理由は、真珠光沢顔料の光輝性が高いことに起因して真珠光沢顔料の残留物を完全に除去するのが非常に困難であり、したがって、二次汚染を回避するためのさらなる清掃ステップが必要となるためである。
【０００９】
無機および有機化粧用粉体が皮膚に直接接触すると、皮膚表面上の水分を吸収し、それによって本来の親水性および親油性バランスが変化する場合があり、これが局所的な脱水作用を引き起こす可能性があり、その結果、これらの製品を使用することによって不快感が生じることも知られている。加えて、使用する粉体が均質性に欠け、これらが互いに異なる物理的特徴を有すると、最終的には明らかに知覚可能な欠点を生じることもある。したがって化粧用粉体には、通常、分散性、均質性および安定性を改善すると共に、皮膚と直接接触することにより誘発される有害作用を低減することを目的として、粉体の表面を改質するための処理が施される。
【００１０】
様々な表面処理方法が提案されている。１つの方法においては、シリコーン油（例えば、メチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサンまたはアルキル部分の炭素原子数が１０以下のアルキルシラン）を表面処理剤として溶媒に溶解し、次いでこれを粉体に添加して混合し、乾燥プロセス後に加熱することにより表面処理を粉体上に焼付ける。他の方法においては、メディア粉砕機を用いて粉体およびオクチルトリエトキシシラン等を有機溶媒中に分散させながら、粉体の表面をオクチルトリエトキシシラン等の有機ケイ素化合物で処理する（特開平０８−１０４６０６号公報）。他の方法は、アルキルシラン化合物としてのＮ−オクチルトリメトキシシランまたはＮ−オクチルトリエトキシシランをヘンシェルミキサーで撹拌および混合することを含み、粉体と一緒に加熱することによって反応を完結させ、結果として得られた処理粉体をハンマー式粉砕機で粉砕するものである（特開２００１−１８１１３６号公報）。他の方法においては、メチルハイドロジェンポリシロキサン等のシリコーン化合物を水中に分散させることにより乳化させ、このエマルジョンを粉体と混合することにより粉体粒子表面を被覆する（特開平０９−２６８２７１号公報）。
【００１１】
特公平０６−５９３９７号公報には、金属石鹸に続いて、水素基等の反応性基がケイ素原子に結合している有機ケイ素化合物を粉体と混合し、この混合物を、噴出気流を用いて粉砕機によって粉砕を行うと同時に表面処理を行うジェット気流法が開示されている。特開２００２−８０７４８号公報には、粉体の分散性を改善するために、Ａ層用およびＢ層用の表面処理剤をジェット法により被覆する方法が開示されている。他の方法は、シリカ化合物を水、エタノールおよびアンモニア水中で混合し、その中にチタニア粉体を分散させることにより予備混合物１を調製することを含む。これとは別に、テトラエトキシシラン、水およびエタノールを混合することにより予備混合物２が調製される。予備混合物２を予備混合物１にマグネチックスターラーで一定速度で撹拌しながら２時間かけて加えた。得られた混合物を１２時間熟成した。コーティングの配合および熟成は２５℃で実施した。その後、溶液を吸引濾過し、濾液を高温気流を用いて５０℃で１２時間乾燥させることによりシリカ被覆された粉体を得た。このプロセスは米国特許第６，５３４，０４４号明細書に開示されており、その開示内容全体を参照により本明細書に組み込むものとする。
【００１２】
米国特許第５，４９６，５４４号明細書（この開示内容全体を参照により本明細書に組み込む）には、少なくとも１種のシリコーン油、少なくとも１種のシリコーンワックス、少なくとも１種のシリコーン樹脂および任意選択的な少なくとも１種のシリコーンゴムおよび任意選択的な少なくとも１種のフェニルジメチコンを含むシリコーン混合物を含む脂肪質バインダーと混合された、固体粉体相を含む無水粉体から構成される皮膚化粧料組成物が開示されている。しかしながら、米国特許第５，４９６，５４４号明細書において、無水粉体は、上記脂肪質バインダーで物理的に処理されている。したがって、米国特許第５，４９６，５４４号明細書の化粧料組成物においては、粉体相および脂肪質バインダーの間に化学共有結合が存在しないため、後者が粉体相から容易に離れてしまうことが欠点となる。同様に、米国特許第５，４９６，５４４号明細書の化粧料組成物において、粉体相の被覆はシリコーンの複合混合物から構成されるため、皮膚自体に異なる種類の知覚効果を与える。
【００１３】
欧州特許第１１１６７５３号明細書には、シリコーン化合物で表面が被覆された粉体を含む、反応性シリコーンで処理された粉体であって、シリコーン処理された粉体の表面上に残存しているＳｉ−Ｈ基から生成する水素の量が、処理粉体の０．２ｍｌ／ｇを超えず、かつ水および処理粉体の接触角が少なくとも１００°である粉体が記載されている。しかしながら、欧州特許第１１１６７５３号明細書に記載されている反応性Ｓｉ−Ｈ結合を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンと粉体の表面とを直接反応させても反応を完結させることはできず、これは経時的に若干のＨ2を放出するという不利益をもたらし、このことが原因となって、得られる化粧用粉体に幾つかの欠点が生じる。実際、一方では、Ｈ2が発生することにより、粉体を収容している容器が膨張および劣化し、他方では、粉体自体が硬質化および破損する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
粉体の分散性および安定性を改善するために表面処理された粉体を組成物中に含む化粧料組成物を配合することが望ましいであろう。他の目的および利点は以下の開示内容から明らかになるであろう。先行技術に関し特定の不利益および欠点を説明してきたが、本明細書に記載する実施形態は上に述べた特徴の一部または全部を除外するものと解釈すべきではない。実際、実施形態の態様は、既に知られている有害作用による難点を示すことなく、当該技術分野において知られている特徴を含むことができる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本明細書に記載する実施形態は、少なくとも１種の多糖類およびその塩形態で表面処理された、化粧用表面処理粉体に関する。一実施形態によれば、少なくとも１種の化粧用粉体であって、この少なくとも１種の化粧用粉体の表面が、少なくとも１種の多糖類またはその混合物およびその塩形態によって化学的に改質されており、多糖類は、少なくとも１種の粉体の表面上に化学的に固定されている、化粧用粉体が提供される。
【００１６】
他の実施形態は、表面改質された化粧用粉体を製造するための方法であって：（ａ）多糖類の水溶液を調製することと；（ｂ）この水溶液に少なくとも１種の化粧用粉体を撹拌しながら添加することにより、この水性混合物中に粉体を均一に分散させることと；（ｃ）水性混合物に金属含有塩を添加することによって中和し、多糖類を少なくとも１種の化粧用粉体の表面上に化学的に固定することと、を含む、方法に関する。この方法は中和後に乾燥させることを含むこともできる。
【００１７】
他の実施形態によれば、（ａ）少なくとも１種の化粧用粉体であって、当該少なくとも１種の化粧用粉体の表面は、少なくとも１種の多糖類およびその塩形態によって化学的に改質されており、多糖類は少なくとも１種の粉体の表面上に化学的に固定されている、化粧用粉体と；（ｂ）化粧的に許容可能な担体と、を含む化粧料配合物が提供される。
【００１８】
実施形態のさらなる他の態様および利点は以下に示す詳細な説明から当業者に容易に明らかになるであろう。特に好ましい実施形態は、単なる例示を目的として示し、記載するものである。他の実施形態および異なる実施形態も好ましい実施形態に包含されることと、その幾つかの詳細は、様々な明らかな点で修正が可能であることとが理解されるであろう。したがって、本記載は、その性質上、例示的なものであって、限定を目的とするものではないことを認識すべきである。
【００１９】
以下に示す詳細な説明を、添付の図面と関連付けて読むことにより、実施形態を理解することができる。図面は以下の図を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】未処理の二酸化チタンの経時的な分散性（図１Ａ）を、実施形態に従い処理した二酸化チタンの分散性（図１Ｂ）およびシリカで処理した二酸化チタンの分散性（図１Ｃ）と比較したものである。各線（赤線を除く）は、粉体の沈降を１０分毎に示したものである。粉体が沈降すると線は右上から左下に移動する。赤色の線は初期試料の測定から２４時間後を示すものである。
【００２１】
【図２】未処理粉体および実施形態に従い様々な量の多糖類で処理した粉体の洗い落ち性の比較を例示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
但し、添付の図面は本発明の典型的な実施形態のみを例示するものであり、したがって本発明は、効果の等しい他の実施形態も許容することができるため、本発明の範囲を限定するものと解釈すべきではないことに留意されたい。
【００２３】
本発明を実施する選択された実施形態および好ましい形態を例示するために図面を参照する。したがって、実施形態は、図面に示すこれらの態様に限定されるものではないことを理解されたい。
【００２４】
以下に示す定義および非限定的な指針は、本明細書における詳細な説明のより十分な理解を支援するために提供するものである。本明細書において使用される見出し（「背景技術」および「発明の概要」等）および小見出しは、実施形態の開示の範囲に含まれる話題を大まかに整理することのみを意図したものであり、限定を意図するものではない。例えば、「背景技術」に開示されている主題に実施形態に含まれる技術の態様が包含されていてもよく、「背景技術」に開示されている主題が先行技術の列挙を構成していなくてもよい。「発明の概要」に開示されている主題は実施形態の全範囲を網羅するものでも完全に開示するものでもない。本明細書のある項において、ある材料を特定の有用性を有するものとして（例えば、「活性」成分としてまたは「担体」成分として）分類または検討することは、便宜上行うものであって、その材料が任意の所与の組成物に使用された場合に、必ず本明細書における分類に従い機能しなければならない、またはその機能のみを発揮しなければならないと推測すべきでない。
【００２５】
本明細書における参考文献の引用は、これらの参考文献が先行技術であること、または本明細書に開示する実施形態の特許性に何らかの関連があることを認めるものではない。背景技術に引用されている参考文献の内容についての任意の検討は、当該参考文献の著者らによる主張を単に一般的に要約することを意図したものに過ぎず、このような参考文献の内容の正確性を認めるものではない。
【００２６】
記載内容および具体的な実施例は実施形態を示唆するものであるが、例示のみを目的とするものであって限定を目的とするものではない。さらに、ここに述べる特徴を有する複数の実施形態の列挙は、さらなる特徴を有する他の実施形態またはここに述べる特徴を有する異なる組合せが組み込まれた他の実施形態を除外することを意図するものではない。実施例は、本明細書に記載する組成物および方法をどのように製造および使用するかを例示することのみを目的として提供するものであり、そうでないことが明記されていない限り、所与の実施形態が製造または試験されたか否かを表すことを意図するものではない。
【００２７】
本明細書において使用される「好ましい」および「好ましくは」という語は、特定の状況下において特定の利点をもたらす実施形態を指す。しかしながら、同一または他の状況下において他の実施形態も好ましい場合もある。さらに、一つ以上の好ましい実施形態の列挙は、他の実施形態が有用でないことを示唆するものではなく、また、他の実施形態をその範囲から除外することを意図するものでもない。加えて、組成物および方法は、そこに記載する構成要素を含むものであっても、これらから基本的になるものであっても、またはこれらからなるものであってもよい。
【００２８】
全体を通して使用される範囲は、その範囲内の値を一つ一つ記載することを省略するために用いるものである。この範囲内の任意の値をその範囲の端点として選択することができる。加えて、本明細書に引用する全ての参考文献を参照することにより、その全体を本明細書に組み込むものとする。本開示における定義と引用した参考文献の定義とが矛盾する場合、本開示が優先する。
【００２９】
本記載全体を通して、「約（ａｂｏｕｔ）」または「おおよそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」という用語の使用は、数値の近似を表すことを意図しており、この語により修飾される数値およびその語からの妥当な逸脱（標準的な測定誤差を含む）を包含する。特段の指定がない限り、本明細書における本箇所および他の箇所において表される百分率および量は全て重量百分率を指すと理解すべきである。提示されている量は材料の有効重量（ａｃｔｉｖｅ  ｗｅｉｇｈｔ）に基づく。本明細書において列挙する具体的な値は、測定誤差として説明がつく程度の変動をその値から増減した値を表すことを意図している。例えば、１０％または約１０％の量は、その測定誤差の程度が当業者に認められ、理解されるのであれば、９．５％または１０．５％を包含することができる。
【００３０】
本明細書において使用される、「化粧料組成物」という用語は、消費者の皮膚、特に、顔の皮膚または身体の皮膚領域または毛髪に、皮膚の状態を整えるならびに／または皮膚および毛髪の外観を改善するように適用することが意図された組成物を意味する。「粉体」という用語は、化粧品に使用される約０．０１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの範囲の粒子サイズを有する任意の材料を指す。多糖類で処理される粉体の「平均一次粒子サイズ」という用語は、多糖類で処理された単一粉体（ｅｌｅｍｅｎｔａｒｙ  ｐｏｗｄｅｒ）の球体積相当（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  ｖｏｌｕｍｅ）平均一次粒子サイズを指す。平均一次粒子サイズは、多糖類で処理される粉体を処理する前に測定される。
【００３１】
本記載全体を通して、「ファンデーション」という用語は、消費者の皮膚、特に、顔の皮膚、身体の皮膚および毛髪に、皮膚の凹凸および／もしくは皮膚の難点および／もしくは皮膚の色ムラを覆い、ならびに／または隠蔽するように適用することが意図された化粧料組成物を意味する。「粉っぽさ（ｃｈａｌｋｉｎｅｓｓ）」という用語は、皮膚、特により浅黒い皮膚に適用した後の皮膚に見られる白さを意味する。「青白さ（ｐａｓｔｉｎｅｓｓ）」という用語は、皮膚、特により明るい皮膚に適用した後の皮膚に見られることがある白さを意味する。
【００３２】
本明細書における全ての百分率、比および比率は、特段の指定がない限り、重量による。列挙された成分に関連するこのような重量は、特段の指定がない限り、全て有効量（ａｃｔｉｖｅ  ｌｅｖｅｌ）に基づく。
【００３３】
本明細書に記載する実施形態は、粉体表面に少なくとも１種の多糖類を化学的に固定することにより粉体表面が改質されている、少なくとも１種の多糖類で処理された１種以上の化粧用粉体を包含する。化粧用粉体には、通常、基材、顔料および増量剤（ｅｘｔｅｎｄｅｒ）が含まれる。基材および顔料は通常、化粧品およびメークアップ製品、パーソナルケア製品および医薬品に適合性を有するかまたは許容される材料を含むかまたはこうした材料からなる。基材および顔料は、通常、粉体形態にあり、流動性を有する小径の粒子からなる固体の乾燥した材料である。粉体材料の具体的な分類には、化粧用途に適した無機および有機粒子、ビーズ、結晶、クレー、金属、金属酸化物粉体、プラスチックおよびプラスチック用充填剤がある。
【００３４】
少なくとも１種の多糖類表面処理剤は、化粧用粉体表面に化学的に固定するかまたは吸着させることができる。多糖類表面処理剤またはその塩の化粧用粉体への化学的結合または固定は、表面処理された材料がより均一に化学的に結合した反応生成物を有するという点で、吸着とは異なる。化学的結合または化学的固定は、改質された粉体材料の表面に結合または付着（ａｔｔａｃｈ）している任意の材料の移動および／または転移を低減する傾向にある。例えば、化粧用粉体の表面に結合または付着している多糖類表面処理剤またはその塩は、粉体の表面に吸着によって付着または結合している処理剤よりも可動性が低くなるであろう。
【００３５】
表面処理剤の化粧用粉体への固定を促進または強化するために、基材または顔料の表面上に吸収される親油性または親水性部分を有する水溶性化合物を用いて反応を起こさせることができる。非限定的な例として、多価金属の水溶性塩、例えば、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、チタン塩、亜鉛塩もしくはジルコニウム塩（例えば、硫酸ジルコニウムもしくは塩化ジルコニウム）、またはアルカリ塩、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩もしくはアミン塩を添加することにより化学結合を生成することができる。これらの金属は、通常、塩、例えば、硫酸塩（例えば、硫酸アルミニウム等）の形態で存在する。この反応によって、表面処理剤が化粧用粉体粒子表面上に化学的に固定される。これとは対照的に、従来の表面処理剤による基材または顔料の被覆は、表面処理剤を基材または顔料の表面に吸収させることを含む。
【００３６】
１種以上の化粧用粉体の表面は、表面処理剤による処理を施すことにより改質される。化粧用粉体表面を改質する処理の最中に、化粧的に許容可能な油（単一種の油または油の混合物）を一緒に使用すると、粒子表面が互いに付着または結合すると同時に、油も巻き込まれる。表面処理剤および油は、一緒になって、粒子および任意選択的に存在する他の成分を互いに付着または結合させる「接着剤」としての機能を果たす。このような表面処理を行う際に２種以上の異なる化粧用粉体の混合物を用いると、複合体を形成し、これらは通常、表面にランダムかつ均一に分配される。このように、表面処理剤と接触させる際に、油や乳化剤等を、１種以上の基材および顔料との混合物中に存在させることができる。
【００３７】
表面改質を行った後の粉体材料を、他の（例えば、第２の）粉体材料、例えば、異なる顔料または基材または増量剤または他の化粧的に許容可能な成分（油、乳化剤、バインダー等）と混合またはブレンドすることができる。第２の材料は表面処理剤で処理されていても処理されていなくてもよい。あるいは、表面処理剤と接触させる前に、２種以上の材料（例えば、異なる有色顔料）を水性スラリー中等で合一または混合し、次いで多糖類表面処理剤と接触させることによって、表面改質または表面処理された２種以上の材料を同時に生成することができる。多糖類および他の任意的な表面処理剤の粉体材料上における化学的固定は、本明細書に記載するように、または当業者に知られているように、材料の表面に吸収されている親油性または親水性部分を有する水溶性化合物によって促進することができる。
【００３８】
基材である化粧用粉体に関しては、典型的な基材の粒子サイズは直径約１〜２００ミクロン、通常１ミクロン以上であり、例えば、一次粒子サイズを約１〜３ミクロンとすることができる。基材粒子は、通常、顔料粒子よりも大きく、様々な形状、例えば、球状、楕円形状または「板状」形状を有することができる。基材は、望ましい質感および他の特徴（滑らかさ、シルキー感、ふっくら感、しっとり感、視覚的利点（シワまたは傷跡に対しソフトフォーカス効果を発揮する、目立たなくする、または隠蔽する））等を付与する。
【００３９】
具体的な基材の非限定的な例としては、クレー、雲母（例えば、Ｔｉｍｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  ＳｉｌｖｅｒTM等の真珠光沢雲母、Ｒｏｎａ／ＥＭＤ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製の二酸化チタン被覆雲母）、タルク、カオリン、絹雲母、シリカ（例えば、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウムナトリウム、Ｂｅａｄｙｌ  ＢｅａｄｓTM等のシリカビーズ、フュームドシリカ）、アルミノケイ酸塩鉱物（ゼオライト）、ナイロン（例えば、ナイロンビーズまたはナイロンパウダー）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡまたは粉体）等のアクリル酸エステル、金属粉体（アルミニウム等）、セラミックパウダー（窒化ケイ素、窒化ホウ素等）、コットンパウダー、ウールパウダー、微結晶セルロース、シルクパウダー、セルロースおよびセルロースパウダー、ウレタン、ポリスチレンおよびポリスチレンパウダー、ポリオレフィン、ポリエチレンおよびポリエチレンパウダー、ポリアミド、ジルコニウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、デンプン、デンプン粉体およびデンプン誘導体（オクテニルコハク酸デンプンアルミニウム等）および炭酸カルシウム（白亜）が挙げられる。
【００４０】
基材は「増量剤」も含むことができる。増量剤は、本明細書に記載するかまたは当業者に知られている粉体および分散体（例えば、プレストファンデーション、ルースパウダー、頬紅、コンシーラー等）の充填剤または嵩増し剤（ｂｕｌｋｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）として機能することができる。増量剤に分類されるものは、通常、本明細書に開示されており、当業者に理解されている基材と類似または同一のサイズ、形状または構造を有する。増量剤という用語は、通常、化粧用粉体材料を表面処理または表面改質した後に粉体または分散体に添加される基材材料を表すために用いられる。
【００４１】
増量剤には、色（ｃｏｌｏｒ）、色調（ｓｈａｄｅ）、色相（ｈｕｅ）、彩度（ｃｈｒｏｍａ）（飽和度（ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ））または明度（ｌｉｇｈｔｎｅｓｓ）を有していても有していなくてもよく、飽和度（ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ）および輝度（ｌｕｍｉｎａｎｃｅ）が変化し得る、天然および合成基材が含まれる。基材と同様、増量剤の粒子サイズは、通常、１ミクロン（１μｍ）を超え、例えば約１〜３０ミクロンであり、様々な形状、例えば、球状、楕円形状または「板状」形状を有することができる。
【００４２】
増量剤の非限定的な例としては、タルク、カオリン（クレー）、天然および合成雲母（白雲母および絹雲母を含む）、雲母チタン、コットンパウダー、デンプン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、合成ケイ酸塩、クレー、ベントナイト、モンモリロナイト、方解石、白亜、オキシ塩化ビスマス、窒化ホウ素、フュームドシリカ、シリカビーズ、プラスチックビーズ（アクリル、ナイロン（ナイロン１２、ナイロンビーズ等）等）、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウムまたはケイ酸ナトリウムおよび硫酸バリウムが挙げられる。
【００４３】
化粧用粉体材料は顔料も含むことができる。本明細書において使用される「顔料」という用語は、「染料」を包含し、これは、特定の色、色調、色相、彩度（飽和度）または明度を有する天然および合成材料である。顔料は、有機的または無機的な化学的性質を有していてもよい。顔料は、通常、約３ミクロン以下の一次粒子径を有する。顔料は、より典型的には、基材よりもサイズが約１桁小さく、例えば、直径約０．０１〜１．０ミクロンである。パール顔料等の他の顔料のサイズは、通常、これよりも大きく、例えば、１０、２０、３０、４０、または５０〜１００ミクロン（μｍ）である。したがって、化粧用粉体材料は、基材、顔料または他の粉体であるかに関わらず、通常、平均粒子サイズが約０．０１〜約１００μｍの範囲内、または約０．０５〜約５０μｍの範囲内、または約０．１〜約３５μｍの範囲内にある。
【００４４】
無機顔料の非限定的な例としては、白色二酸化チタン顔料（例えば、ルチル、アナターゼおよび超微粒子ＴｉＯ2）、酸化亜鉛（例えば、超微粒子ＺｎＯ）が挙げられ、これらは一次サイズが約０．２５μｍである顔料グレードであってもよいし、または一次サイズが約０．１μｍ未満である超微粒子グレードであってもよい。他の無機顔料としては、酸化ジルコニウム、二酸化ジルコニウム、酸化鉄（黄色、赤色、褐色、緑色および黒色酸化鉄を含む）、ウルトラマリン（ウルトラマリンブルー、ウルトラマリンバイオレット、ウルトラマリンピンク等）、パール顔料（例えば、雲母、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス等）、マンガンバイオレット、プルシアンブルー、酸化クロム、水酸化クロムおよびカーボンブラックが挙げられる。有機顔料の非限定的な例としては、「レーキ」染料、β−カロテン、カーマイン、クロロフィル等が挙げられる。
【００４５】
粉体材料は体質顔料等の無機粉体であってもよく、体質顔料の非限定的な例としては：雲母、絹雲母、タルク、カオリン、合成雲母、白雲母、金雲母、レピドライト、黒雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウム、アルミナ、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、炭化ケイ素、アルミン酸マグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、クロルヒドロキシアルミニウム、クレー、ベントナイト、ゼオライト、スメクタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、窒化ホウ素およびシリカが挙げられる。
【００４６】
粉体材料は、球状の複合体質顔料、例えば、これらに限定されるものではないが、三好化成株式会社（Ｍｉｙｏｓｈｉ  Ｋａｓｅｉ，Ｉｎｃ．）から販売されているＥｘｃｅｌ  Ｍｉｃａ、Ｅｘｃｅｌ  ＰｅａｒｌおよびＰｏｗｄｅｒ  Ｌａ  Ｖｉｅ；白色顔料、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛および酸化セリウム；有色顔料、例えば、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム、プルシアンブルー、ウルトラマリン、青色無機顔料、カーボンブラック、酸化チタン、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、タール色素をレーキ化したものおよび天然色素をレーキ化したもの；光輝性顔料、例えば、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、魚鱗グアニン（ｆｉｓｈ  ｓｃａｌｅ  ｇｕａｎｉｎｅ）、合成雲母を二酸化チタンで被覆することにより得られる粉体、シリカフレークを二酸化チタンで被覆することにより得られる粉体（「メタシャイン（Ｍｅｔａｓｈｉｎｅ）」の商品名で日本板硝子株式会社（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｓｈｅｅｔ  Ｇｌａｓｓ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）から販売されているもの等）、アルミナフレークを酸化スズおよび二酸化チタンで被覆することにより得られる粉体、アルミニウムフレークを二酸化チタンで被覆することにより得られる粉体、銅フレークをシリカで被覆することにより得られる粉体（Ｅｃｋａｒｔ，Ｕ．Ｓ．Ａ．から販売されているもの等）、ブロンズフレークをシリカで被覆することにより得られる粉体およびアルミニウムフレークをシリカで被覆することにより得られる粉体とすることができる。
【００４７】
粉体材料は有機粉体であってもよく、その非限定的な例として、ウールパウダー、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、セルロースパウダー、シルクパウダー、シリコーンパウダー、シリコーンゴムパウダー、スチレンアクリル酸共重合体、ジビニルベンゼンスチレン共重合体、合成樹脂粉体（ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂等）、微結晶繊維パウダー、デンプンパウダー、アクリルリシンパウダー、長鎖アルキルリン酸エステル金属塩パウダーまたは金属石鹸パウダーが挙げられる。
【００４８】
好適な粉体材料としては、これらに限定されるものではないが、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化ジルコニウム、酸化鉄（黄色、赤色および黒色を含む）、ウルトラマリン（ウルトラマリンブルー、ウルトラマリンバイオレット等）、マンガンバイオレット等の無機顔料が挙げられる。粉体材料は、好適な粉体材料のいずれかまたは全部の混合物であってもよい。
【００４９】
その表面が少なくとも１種の多糖類またはその塩で改質されている化粧用粉体の平均処理比（ｔｒｅａｔｍｅｎｔ  ｒａｔｉｏ）は、通常、多糖類の重量に対し粉体約０．１〜約１０％（または粉体１００重量部当たり多糖類（塩形態を含む）約０．０５〜約２０重量部となるであろう。
【００５０】
粉体はまた、多糖類の重量に対し粉体約０．１〜約１０％、多糖類の重量に対し粉体約２〜約６％、または多糖類の重量に対し粉体約３〜約５％として処理することもできる。多糖類表面処理剤の量は粉体の種類に応じて変化させることもできる。例えば、表面積がより高いシリカ等の超微粒子粉体の場合、多糖類をより多くの量で、例えば、表面積のより低い粉体に使用される量の２倍または３倍の量を使用することができる。本明細書において提供する指針を用いることにより、当業者は、処理すべき粉体の種類に応じて、使用すべき多糖類表面処理剤の適切な量を決定することができるであろう。
【００５１】
実施形態に使用するのに適した多糖類としては、市販品であるＮＯＶＥＯＮ、ＣＰＫｅｌｃｏ、ＬＵＢＲＩＳＯＬ、ＫＩＭＩＫＡ等が挙げられる。多糖類は合成および天然の多糖類を含む。好適な多糖類としては、これらに限定されるものではないが、アルギン酸、アルギン酸誘導体、デンプン、デンプン誘導体、セルロース、セルロース誘導体（ＣＭＣ）、キチン、キトサンおよびこれらの誘導体、キサンタンガム等が挙げられる。本明細書に記載する実施形態に有用な多糖類は、次に例示する式の１種以上から選択することができる。
【化１】
2019510032.tif 000002
アルギン酸
【化２】
2019510032.tif 000003
デンプン
【化３】
2019510032.tif 000004
セルロース
【化４】
2019510032.tif 000005
キチン
【化５】
2019510032.tif 000006
キトサン
【化６】
2019510032.tif 000007
キサンタンガム
【００５２】
多糖類またはアルカリ性のカルボキシル化された多糖類は、シュードモナス・エルギノーサ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ）またはシュードモナス・プチダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｕｔｉｄａ）、シュードモナス・フルオレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）もしくはシュードモナス・メンドシナ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍｅｎｄｏｃｉｎａ）の突然変異体を発酵させることにより微生物学的に得ることもできる。
【００５３】
実施形態に有用な多糖類は、通常、構造内にヒドロキシル基およびカルボキシル基の両方を含む。そのようなものには、化粧用粉体材料の表面に化学的に固定する際に反応させるための反応性部位が存在する。多糖類は、実施形態の目的のためにそのままの状態で使用することもできるし、または多糖類に変換してから出発物質として使用することができる、その１種以上の塩形態で存在することもできる。
【００５４】
したがって、実施形態の表面処理された化粧用粉体は、改質された表面を有する少なくとも１種の化粧用粉体を含むことができ、この改質された表面には、少なくとも１種の多糖類またはその塩が粉体材料の表面に化学的に固定されている。処理された粉体材料は、そのままの状態で化粧料組成物に使用することもできるし、または１種以上のさらなる表面処理剤でさらに処理することもできる。表面処理剤の非限定的な具体的な種類としては、表面活性剤が挙げられ、これは、界面活性剤、洗剤、湿潤剤および乳化剤を含む。表面活性剤は、非イオン性、アニオン性、カチオン性、両性、疎水性または親水性とすることができる。
【００５５】
表面処理剤は、通常、その構造内に、親水性部分（例えば、カルボキシル基、リン基、硫黄基、シラノール基またはシラン基）または疎水性部分（例えば、炭化水素、ジアルキル（ＣＨ3−、Ｃ2Ｈ5−）ポリシロキサン、パーフルオロアルキル等）等の１種以上の反応性基を有する。表面処理剤は１種以上のヒドロキシル基またはエチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキシド部分を含んでいても含まなくてもよい。表面上での反応が完結した後に、構造内にヒドロキシ基を有し、親水性の性質を有する表面処理剤を送達させることができる。
【００５６】
表面処理剤の非限定的な例としては、アシルコラーゲン、エーテルカルボン酸、乳酸、グルコン酸、ガラクツロン酸、グルカロラクトン（ｇｌｕｃａｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、没食子酸、グルコヘプタン酸、アミノ酸（セレオニン（ｔｈｅｒｅｏｎｉｎｅ）、セリン等）およびその塩、アシルアミノ酸（アシルグルタミン酸塩、アシルサルコシン塩、アシルグリシン塩、アシルアラニン塩等）、脂肪酸およびその塩ならびにグリセロールリン酸エステル（レシチン等）が挙げられる。表面処理剤のさらなる非限定的な例としては、メチコン、ジメチコンおよび遊離カルボン酸を有するポリエチレンが挙げられる。
【００５７】
アニオン性表面活性剤（界面活性剤）の例としては、石鹸（脂肪酸／アルキルカルボン酸塩）、ヒドロキシ脂肪酸、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸塩、アルキルエーテルリン酸エステル、アシルＮ−メチルタウリン塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩（グルタミン酸塩、サルコシン塩、Ｌ−アラニネート、グリシン塩、Ｂ−アラニン塩）、アシルペプチド（アシルコラーゲン、アシルシルクプロテイン）、ヤシ油脂肪酸ナトリウム、ステアリン酸、イソステアリン酸、パルミチン酸カリウム、ラウリン酸ナトリウム、１２−ヒドロキシステアリン酸、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチルリン酸ナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、ポリオキシエチレンラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンカルボン酸ミリスチル（ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｍｙｒｉｓｔｙｌ  ｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ）、ミリスチン酸カリウム、グルコン酸亜鉛、セバシン酸イソステアリル、ミリストイルタウリンナトリウム、ステアロイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、アルギニンラウリルグリシン塩（ａｒｇｉｎｉｎｅ  ｌａｕｒｙｌ  ｇｌｙｃｉｎａｔｅ）、ジラウロイルグルタミン酸リシンナトリウムが挙げられる。
【００５８】
好適な表面処理剤としては、例えば、米国特許第６，８８７，４９４号明細書、米国特許出願公開第２００８／０２９９１５８号明細書、米国特許出願公開第２０１１／０３１８２８６号明細書に開示されている表面処理剤の１種以上が挙げられる。これらの開示内容全体を参照により本明細書に組み込むものとする。
【００５９】
化粧用粉体は、表面処理された粉体および化粧的に許容可能な基剤を含む化粧料組成物に使用することができる。一実施形態において、表面処理された粉体は、組成物の重量の約０．１重量％〜約５０重量％の範囲の量で、または組成物の重量を基準として約０．５％〜約３０％の範囲の量で、または約１重量％〜約２０重量％の量で存在する。
【００６０】
粉体の量は、配合（例えば、液体配合物、粉体配合物、スキンローション、ボディソープ、シャンプー、コンディショナー、整髪剤等）に応じて幅広く変化させることができる。例えば、メークアップファンデーション等の粉体配合物の場合、多糖類処理された粉体は、約５〜約５０重量％、または約１５〜約４０重量％、または約２５〜約３５重量％、または約３０重量％の量で使用することができる。スキンローション配合物の場合、多糖類処理された粉体は、約０．１〜約１５重量％、または約１〜約１０重量％、または約２〜約７重量％、または約５重量％の量で使用することができる。ボディソープ配合物の場合、多糖類処理された粉体は、約２〜約４０重量％、または約５〜約２０重量％、または約７〜約１５重量％、または約１０重量％の量で使用することができる。
【００６１】
本明細書に記載する実施形態に有用な化粧料組成物は様々な化粧料組成物に有用な他の従来の成分も含むことができる。多糖類で処理された粉体材料と一緒に、化粧的に許容可能な任意の基剤を使用することができる。この種の基剤としては、例えば、水、グリセリン、ジメチコン、ミツロウ、ステアリン酸グリセリル等を挙げることができる。所望により、化粧品に通常使用される他の成分も存在させることができる。例えば、無機粉体（タルク、カオリン、絹雲母、白雲母、金雲母、紅雲母（ｒｅｄ  ｍｉｃａ）、黒雲母、合成雲母、リチア雲母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻岩、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、硫酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、ウォルフラム酸金属塩、シリカ、ヒドロキシアパタイト、ゼオライト、窒化ホウ素、セラミックパウダー等）、有機粉体（ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリフルオリデーション（ｐｏｌｙｆｌｕｏｒｉｄａｔｉｏｎ）エチレンパウダー、ジスチレンベンゼンポリマーパウダー、エポキシパウダー、アクリルパウダー、シリコーンパウダー、微結晶セルロース等）、無機白色顔料（二酸化チタン、酸化亜鉛等）、無機赤色系顔料（酸化鉄（赤色酸化鉄）、チタン酸鉄等）、無機褐色系顔料（γ−酸化鉄等）、無機黄色系顔料（黄土、黄色酸化鉄等）、無機黒色系顔料（四価酸酸化鉄（ｔｅｔｒａｖａｌｅｎｔ  ａｃｉｄ  ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）、カーボンブラック等）、無機紫色系顔料（マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等）、無機緑色系顔料（酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）、無機青色系顔料（ウルトラマリンブルー、プルシアンブルー等）、パール顔料（二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、オキシ塩化ビスマス、二酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、二酸化チタン被覆着色雲母等）、金属粉顔料（アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）、有色複合顔料（鉄ドープ酸化亜鉛、ドープ二酸化チタン等）。
【００６２】
他の顔料（赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号および青色４０４号、有機クロロフィル色素（ｃｈｌｏｒｏｐｈｙｌｌ  ｐｉｇｍｅｎｔ）、例えば、赤色３号（ＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．３）、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、ＦＤ＆Ｃ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｎｏ．４、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、橙色３号および青色１号のジルコニウム、バリウムまたはアルミニウムレーキ等）、天然色素（β−カロテン等）、炭化水素油（スクワラン、鉱物油、ワセリン、微結晶ワックス、オゾケライト、セレシン、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、セチルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、２−エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、オレイン酸２−オクチルドシル（ｏｃｔｙｌｄｏｃｙｌ）、ミリスチン酸イソプロピル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、オリーブ油、アボカド油、ミツロウ、ミリスチン酸ミリスチル、ミンク油、ラノリンオイル、シリコーン油、高級脂肪酸油、脂肪酸のエステル油、高級アルコール、ワックス群の油成分、シクロペンタシロキサン、ジメチコン、トリメチルシロキシケイ酸等）および有機溶媒（アセトン、トルエン、酢酸ブチル、酢酸エステル等）を様々な量で使用することができる。
【００６３】
アルキド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ナイロン−１２等の樹脂、樟脳、クエン酸アセチルトリブチル等の可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、乳化剤、界面活性剤、安定剤、消泡剤、保湿剤、香料、水、アルコールおよび増粘剤も使用することができる。乳化剤の非限定的な例としては、セチルジメチコンコポリオール、イソステアリン酸ポリグリセリル−４、ステアリン酸グリセリル、ステアリン酸ＰＥＧ−１００、セチルアルコール、リン酸ジセチルおよびイソステアリン酸セテス−１０リン酸が挙げられる。
【００６４】
界面活性剤は、通常、非イオン性形態を含む。非イオン性界面活性剤の非限定的な例としては、次の化学式で表される構造を有するポリオキシアルキレン（ＰＥＧまたは／およびＰＰＧ）型非イオン性乳化剤が挙げられる。
【００６５】
【化７】
2019510032.tif 000008
（式中、Ｒ1は、それぞれ、１種以上のヒドロキシ基で置換されていてもよく、１種以上のアルコキシ基、カルボキシル基またはオキソ基でさらに置換されていてもよい、アルキル基、アルキルアミド基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基、アリール基、シクロアルキル基およびアリールアルキル基からなる群から選択される。Ｒ1の炭素数はＣ８〜約Ｃ２４であり；Ｒ2は−Ｃ2Ｈ4−、−Ｃ3Ｈ6−および−Ｃ4Ｈ8−からなる群から選択される）
【００６６】
少なくとも１種の多糖類で表面処理された粉体の調製は、少なくとも水および少なくとも１種の多糖類またはその塩を混合することにより多糖類の水溶液を調製し、この溶液に化粧用粉体を、混合物が均質化して粉体が均一に分散した粉体混合物が得られるように高速で添加することにより、行うことができる。次いで均質化された粉体混合物を中和剤（例えば、Ａｌ2（ＳＯ4）3）と接触させることにより、この均質化された粉体混合物を中和し、少なくとも１種の多糖類を粉体表面に化学的に固定することができる。この方法は、表面が多糖類で改質された粉体を生成するために、粉体を濾過および乾燥することをさらに含むことができる。
【００６７】
特定の実施形態において、多糖類またはその塩を約１〜約１０ｇ、または約２〜約８、または約３〜約５ｇのいずれかを、水を約９０〜９９、または約９２〜約９８、または約９５〜約９７ｇに添加することができる。したがって、実施形態は、水を約９０〜９９、または約９２〜約９８、または約９５〜約９７重量部に、多糖類もしくはその塩を約１〜１０重量部、または多糖類もしくはその塩を約２〜約８、もしくは約３〜約５、もしくは約３重量部のいずれかを添加する使用を含む。多糖類またはその塩は、約２５〜約７５℃、または約４０〜約６０℃、または約５０℃の温度で水に添加し、混合物を均質化するのに十分な時間分散機で混合することができる。任意の分散および／または混合装置を使用することができる。好適な分散機としては、日本国大阪のプライミクス株式会社（Ｐｒｉｍｉｘ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市販されているロボミックス（ＲＯＢＯＭＩＸ）（登録商標）分散機を挙げることができる。混合物は、約１０分〜１時間、または約１５分間〜４５分、または約１８分間〜３０分間、または約２０分のいずれかで、混合物が十分に均質化されるまで混合することができる。
【００６８】
次いで均質化した混合物に化粧用粉体を撹拌しながら添加することができる。本明細書に記載する化粧用粉体のいずれか（顔料、基材および増量剤を含む）を使用することができる。添加される粉体の量は使用される水の量に応じて変化することになり、通常、水の重量を基準として約５０〜約１５０重量％の量で、または約７５％〜約１２５％もしくは約９０％〜約１１０％もしくは約９８％〜約１０５％の量で、または水とほぼ同量で添加される。一実施形態において、粉体は、約５０〜約１５０グラム添加され、または、粉体は、約７５〜約１２５ｇ、または約９０〜約１１０ｇ、または約９８〜約１０５ｇ、または約９７ｇ添加される。粉体は、約０．１〜約０．３μｍの範囲内のいずれかまたは約０．２５μｍの粒子サイズを有することができ、分散および／または混合装置内で、化粧用粉体を分散させるのに十分な時間混合することができる。粉体は約５〜約６０分間、または約１０〜約４０分間、または約１５〜約２５分間の範囲の時間、十分に分散するまで混合することができる。
【００６９】
次いで粉体含有混合物に好適な中和剤を添加することにより、混合物のｐＨ値を約２〜約１０もしくは約３〜約８もしくは約４〜約７の範囲内に、または約４．０にすることができる。実施形態においては任意の中和剤を使用することができる。好適な中和剤は硫酸アルミニウムである。中和剤はｐＨが所望の値に到達するまで混合物に計量添加することができる。最終ｐＨに到達したら生成物を混合物から濾過等の任意の好適な機構を用いて回収することができ、次いで乾燥させる。多糖類で処理された粉体は、約７５〜約２００℃、または約９０〜約１５０℃、または約１０５℃の温度で、粉体を乾燥させるのに十分な時間乾燥させることができる。多糖類で処理された粉体は、約５〜約３５時間、または約１０〜約２０時間、または約１５〜約１７時間、または約１６時間乾燥させることにより、上に開示した実施形態においては、多糖類で処理された粉体を約１００ｇを生成することができる（粉体９７ｇを、多糖類またはその塩を約３ｇを含む混合物に添加することにより、多糖類処理粉体を約１００ｇを得た）。
【００７０】
多糖類で処理された粉体は、従来の化粧用添加剤を含む化粧料組成物中で使用することができる。例えば、この組成物は、不揮発性油を約２５重量％まで含むことができる。不揮発性油は、紫外線防御剤（「サンブロック」）として機能する有機紫外線活性物質を含むことができる。好ましくは、紫外域の幅広い範囲に対し防御を行うために２種以上の有機紫外線活性剤が使用される。例えば、主としてＵＶＡ光に対し防御を行う少なくとも１種の紫外線防御剤と、主としてＵＶＢ光に対し防御を行う少なくとも１種の紫外線防御剤との組合せを使用することができる。
【００７１】
幅広い従来の紫外線防御剤が本明細書における使用に適している。非限定的な例示的な有機紫外線活性剤としては：ｐ−メキシケイ皮酸２−エチルヘキシル（ＰＡＲＳＯＬ  ＭＣＸとして市販）、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−フェニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸、ｐ−アミノ安息香酸オクチルジメチル、オクトクリレン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−アミノ安息香酸２−エチルヘキシル、ｐ−アミノ安息香酸、２−フェニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸、オクトクリレン（Ｐａｒｓｏｌ  ３４０、ＤＳＭ）、オキシベンゾン、サリチル酸ホモメンチル、サリチル酸オクチル、４，４’−メトキシ−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、３−ベンジリデンカンファー、３−（４−メチルベンジリデン）カンファー、Ｅｕｓｏｌｅｘ．ＴＭ．６３００、アボベンゾン（Ｐａｒｓｏｌ  １７８９、ＤＳＭ）、アボベンゾン、ＰＡＢＡ、オクチルジメチル−ＰＡＢＡ、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、シノキサート、ジオキシベンゾン（ベンゾフェノン−８）、オキシベンゾン（ベンゾフェノン−３）、ホモサレート、アントラニル酸メンチル（Ｍｅｎｔｈｙｌ  ａｎｔｈｒａｎｉｌａｔｅ）、オクチサレート、スリソベンゾン、トロラミンサリチル酸、テレフタリリデンジカンファースルホン酸、４−メチルベンジリデンカンファー、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェノールトリアジン、ビスイミダジレート、ドロメトリゾールトリシロキサン、オクチルトリアゾン、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、イスコトリジノール、ポリシリコーン−１５、アミロキサート、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダソリジンプロピオン酸エチルヘキシルおよびこれらの混合物が挙げられる。
【００７２】
不揮発性油は、紫外線活性剤に加えて、１種以上の紫外線活性油の溶媒となり得る補助的な油を含むことができる。補助的な油は、皮膚柔軟性や良好な「皮膚感触」等の望ましい化粧特性を付与することができる。これに限定されるものではないが、好ましい補助的な油はミリスチン酸イソプロピルである。
【００７３】
比較的高い沸点を有し、皮膚感触調整剤（ｓｋｉｎ  ｆｅｅｌ  ｍｏｄｉｆｉｅｒ）として作用する不揮発性化粧用エモリエント油としては、炭化水素、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪酸、不揮発性シリコーン油およびグリセリドやグリコールエステル等のエステルが挙げられるが、これらではない。
【００７４】
好適な補助的な油としては、これらに限定されるものではないが、イソノナン酸イソトリデシル、イソステアリン酸イソステアリル、イソステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソデシル、オクタン酸セチル、イソノナン酸イソノニル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソステアリル、パルミチン酸イソセチル、パルミチン酸イソデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリド、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジ（２−エチルヘキサン酸）ネオペンチルグリコール、ジリノール酸ジイソプロピル、トコフェロール、酢酸トコフェロール）、アボカド油、椿油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、菜種油、卵黄油、ごま油、パーシック油、コムギ胚芽油、パサンカ油（ｐａｓａｎｑｕａ  ｏｉｌ）、ヒマシ油、亜麻仁油、紅花油、綿実油、エゴマ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、米糠油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、米胚芽油、トリオクタン酸グリセロール、グリセロールトリイソパルミアテート（ｇｌｙｃｅｒｏｌ  ｔｒｉｉｓｏｐａｌｍｉａｔａｔｅ）、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセロール、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、ラノリン、液状ラノリン、流動パラフィン、スクワラン、ワセリンおよびこれらの混合物が挙げられる。市販の油としては、例えば、商品名Ｃｒｏｄａｍｏｌ  ＴＮとしてＣｒｏｄａから入手可能なイソノナン酸トリデシル、日清製油株式会社（Ｎｉｓｓｈｉｎ  Ｓｅｉｙｕ）から入手可能なＨｅｘａｌａｎおよびエーザイ株式会社（Ｅｉｓａｉ）から入手可能な酢酸トコフェロールが挙げられる。
【００７５】
不揮発性化粧用エモリエント剤としては、これらに限定されるものではないが、パラフィンワックス、微結晶ワックス、オゾケライトワックス、セレシンワックス、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ベヘン酸エイコサニル等のワックス類を挙げることができる。
【００７６】
不揮発性シリコーン油としては、これらに限定されるものではないが、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、ポリジエチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン（ジメチコン）等を使用することができる。本開示における不揮発性シリコーン油は、動粘度が１０センチストークス（ｃＳｔ）を超えるものとして定義される。
【００７７】
好適な補助的な油としては、米国特許第６，９３６，２４１号明細書に開示されているポリアルキルまたはポリアリールシロキサンが挙げられる（当該開示内容全体を参照により本明細書に組み込む）。
【００７８】
本明細書において使用するのに適した補助的な油としては、様々なグレードの鉱物油が挙げられる。鉱物油は石油由来の炭化水素の液状混合物である。好適な炭化水素の具体例としては、パラフィン油、鉱物油、ドデカン、イソドデカン、ヘキサデカン、イソヘキサデカン、エイコセン、イソエイコセン、トリデカン、テトラデカン、ポリブテン、ポリイソブテンおよびこれらの混合物が挙げられる。
【００７９】
不揮発性油は「揮発性」シリコーン油を含まなくてもよい。具体的に除外される揮発性シリコーン油は、一般に「Ｄ５」として知られるデカメチルシクロペンタナシラキサン（ｄｅｃａｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｎａｓｉｌａｘａｎｅ）である。
【００８０】
上述の実施形態の記載は好ましい実施形態を例示および説明するものであるが、上に述べたように、この実施形態は、他の様々な組合せ、修正形態および環境下で使用することができ、本明細書において表現する発明の概念の範囲内で、上述の教示および／または該当する技術分野の技術もしくは知識に対応する変更および修正を行うことが可能であることを理解されたい。さらに本明細書において上に記載した実施形態は、その実施に関し知られている最良の態様を説明することと、他の当業者が、この実施形態を、特定の用途または使用に必要とされる様々な修正を施して、同種の実施形態または他の実施形態に利用できるようにすることとを意図している。したがって本記載は、実施形態を本明細書に開示した形態に限定することを意図するものではない。同様に、添付の特許請求の範囲は代替的な実施形態を包含すると解釈されることを意図している。
【００８１】
本願出願全体を通して、刊行物、特許、特許付与前の特許出願公開公報を含む様々な参考文献を参照する。実施形態が関連する先行技術をより十分に説明するために、これらの刊行物の開示内容全体を参照することにより本願出願に組み込むものとする。これは、このような参考文献のいずれかが、本特許出願またはその特許請求の範囲のいずれかに対する先行技術を構成することを具体的に認めるものではない。本明細書において引用する全ての刊行物、特許、および特許付与前の特許出願公開公報を、あらゆる目的のために、個々の刊行物または特許出願がそれぞれ具体的にかつ個々に参照により本明細書に組み込まれることを示唆するかの如く、参照により本明細書に組み込む。矛盾がある場合は本開示を優先する。
【００８２】
ここで次に示す非限定的な例を参照しながら実施形態をより詳細に説明する。
【実施例】
【００８３】
実施例１−多糖類で処理された粉体の調製
本実施例は化粧用粉体を多糖類で処理する方法について説明するものである。本実施例においては、二酸化チタンの多糖類による処理について説明するが、同じ方法を、本明細書に記載する実施例に使用する他の粉体の処理に用いた。
【００８４】
水（おおよそ９７グラム）を多糖類（約３グラム）と日本国大阪のプライミクス株式会社（Ｐｒｉｍｉｘ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から市販されているロボミックス（ＲＯＢＯＭＩＸ（登録商標）分散機を用いて約５０℃で約２０分間混合した。多糖類は、例えば、アルギン酸、アルギン酸誘導体、デンプン、デンプン誘導体、セルロース、セルロース誘導体（ＣＭＣ）、キチン、キトサン、キサンタンガムおよびこれらの誘導体の１種以上を含むものとした。次いでこの均質な混合物に、カリフォルニア州サンフランシスコの石原産業株式会社（Ｉｓｈｉｈａｒａ  Ｃｏｒｐ．）から市販されている二酸化チタン粉体（約９７グラム）を加え、均質化するまで混合した。次いでこの均質化した粉体含有溶液に硫酸アルミニウムを、混合物のｐＨ値が４．０に到達するまで段階的に計量添加した。次いで得られた生成物を混合物から分離し、約１０５℃の温度で１６時間乾燥させることにより、多糖類で処理された二酸化チタン粉体（約１００グラム）を得た。
【００８５】
比較例
次いで実施例１に従い調製した、多糖類で処理された二酸化チタンを、仏国リュニオン（Ｌ’Ｕｎｉｏｎ）のＦｏｒｍｕｌａｃｔｉｏｎ  Ｉｎｃ．から市販されているＴｕｒｂｉｓｃａｎTMＬＡＢを用いて分散性試験に付し、０、１０、２０、３０、４０、５０、６０分後および２４時間後に測定を行った。比較目的で、無被覆の二酸化チタンおよび従来の被覆技法を用いてシリカで被覆した二酸化チタンも同じ分散性試験に付した。結果を図１に示す。
【００８６】
図１に示すように、図１Ａの未処理二酸化チタンおよび図１Ｃの従来法で被覆された二酸化チタン（シリカ被覆）は、両方共、図１Ｂに示す実施例１の多糖類で処理された二酸化チタンと比較すると、分散性に劣っていた。一般に粉体は、液体に混合すると自然に徐々に沈降し、粉体が良好な分散性を有しない場合は液体中で弱凝集する傾向にあり、沈降速度は増大する。分散性試験装置は、粉体分散液を含む瓶の透過光を測定するものである。粉体が良好な分散性を有しており、粉体が弱凝集せず、より長い時間懸濁したままである場合、透過光は瓶の上部のみで検出される。粉体の分散性が高くない場合、粉体は弱凝集し、沈降速度は速く、透過光は瓶の上部のみならず中央部および底部でも検出される。
粉体の沈降を１０、２０、３０、４０、５０および６０分後ならびに２４時間後に測定した。横軸は底から水面までの高さを表す（左側が底）。線が右から左に移動することは粉体が沈降したことを意味する。線の位置が変化しないことは粉体が沈降しなかったことを意味し、良好な分散性を有することを示唆している。
図１Ａの未処理粉体の線は非常に速く左に移動している（最初の線は橙色であり、次の１０分後は青色である）。シリカ被覆粉体の線（図１Ｃ）も簡単に左に移動しているが、図１Ｂの多糖類で処理された粉体の線は比較的同じ位置に留まっている。これらの試験結果は、多糖類で処理された粉体の分散性が、未処理および従来のシリカ被覆粉体よりも大幅に優れていることを示している。
十分に分散し、弱凝集せず、固化防止性を有する粉体は、化粧料配合物の製造および安定性に有利である。多くの場合、未処理粉体は分散性および製品の安定性に劣り、その結果として、粉体の粒子サイズ、表面活性、帯電、極性、比重等の物理的特性に起因して強凝集、弱凝集および軟粒子集合が起こる。
【００８７】
実施例２−パウダーファンデーションの調製
実施例１に記載の手順に従い雲母を多糖類であるキサンタンガムで処理した。次いで多糖類で処理された雲母を下の表１に示すようにパウダーファンデーション配合物に配合した。多糖類で処理していない雲母を用いて同じパウダーファンデーションも調製し、各組成物の感触、分散性および安定性を評価することにより比較した。未処理雲母を比較例２として下の表１に列記する。
感触（滑らかさ）：被験者への質問表
５：非常に良い、４：良い、３：普通、２：妥当、１：悪い）
分散性：試料をオーブン内で５０℃に維持して評価する。先に説明したＴｕｒｂｉｓｃａｎTMＬＡＢを用いた分散性。
５：１カ月後に５０％未満が沈降、４：１カ月後に５０％超が沈降、３：３週間後に沈降、２：２週間後に沈降、１：１週間後に沈降
洗い落ち性：ホモジナイザーヘッドを流水で１分間洗い流す。
５：完全に洗い流された、４：１〜２個の粒子が１カ所／限られた領域に認められた、３：１〜２個の粒子が幾つかの領域に見られた、２：数えきれない粒子が１カ所の領域に見られた、１：数えきれない粒子が幾つかの領域に見られた
安定性：試料をオーブン内で５０℃に維持する。
５：１カ月間変化なし、４：３週間変化なし、３：２週間変化なし、２：１週間変化なし、１：１日で変化
【表１】
2019510032.tif 000009
【００８８】
上の表に示したように、多糖類で処理された化粧用粉体（雲母）を含むパウダーファンデーション配合物は、未処理雲母を含むパウダーファンデーションと比較して感触および安定性に優れていた。
【００８９】
実施例３−収斂化粧水配合物の調製
実施例１の手順に従い酸化鉄を多糖類であるアルギン酸で処理した。次いで多糖類で処理された酸化鉄を下の表２に示すように収斂化粧水配合物に配合した。多糖類で処理していない酸化鉄を使用した同じ収斂化粧水配合物も調製し、次いで、感触、分散性および安定性を測定することにより各組成物を比較した。多糖類で処理していない酸化鉄を比較例３として表２に列記する。
【表２】
2019510032.tif 000010
【００９０】
上の表に示したように、本実施形態に従い調製した、多糖類で処理された化粧用粉体を含む収斂化粧水配合物は、未処理の化粧用粉体を使用して調製された収斂化粧水配合物と比較して、分散性および安定性が大幅に改善されていた。
【００９１】
実施例４−化粧水の調製
実施例１に記載した手順に従い、タルクを多糖類であるセルロースで処理した。次いで多糖類で処理されたタルクを下の表３に示すように化粧水配合物に配合した。多糖類で処理されていないタルクを使用して同じ化粧水ファンデーションも調製し、感触、分散性および安定性を測定することにより各組成物を比較した。多糖類で処理していないタルクを比較例４として表３に列記する。
【表３】
2019510032.tif 000011
【００９２】
上の表に示したように、多糖類で処理された化粧用粉体（タルク）を含む化粧水配合物は、未処理のタルクを含むパウダーファンデーション配合物と比較して、分散性および安定性が大幅に改善されていた。
【００９３】
実施例５−ボディソープ配合物の調製
実施例１に記載した手順に従い、カオリンを多糖類であるデンプンで処理した。次いで多糖類で処理されたカオリンを下の表４に示すようにボディソープ配合物に配合した。多糖類で処理されていないカオリンを使用して同じボディソープ配合物を調製し、感触、分散性および安定性を評価することにより各組成物を比較した。多糖類で処理されていないカオリンを比較例５として表４に列記する。
【表４】
2019510032.tif 000012
【００９４】
上の表に示したように、多糖類で処理された化粧用粉体（カオリン）を含むボディソープ配合物は、未処理のカオリンを含むボディソープ配合物と比較して、感触、分散性および安定性に優れていた。
【００９５】
実施例６−洗い落ち性
真珠光沢顔料を実施例１に記載した手順に従い多糖類で処理した。次いで、真珠処理された顔料について、人体試験および日本国のプライミクス（ＰＲＩＭＩＸ）から市販されているホモジナイザーによる試験を用いて洗い落ち性試験を行い、３時間後（人体試験）／１０分後（ホモジナイザー試験）に評価を行った。比較目的で、無被覆の顔料および多糖類の量を変化させて処理した数種の顔料も同じ洗い落ち性試験に付した。結果を表５および図２に示す。
洗い落ち性試験方法
表５；未処理／多糖類処理顔料をヒトの皮膚に塗布した後、流水で洗い流し、状態を観察する。
【表５】
2019510032.tif 000013
５：完全に洗い流された、４：大部分の顔料が洗い流された、３：顔料の半量が洗い流された／残存していた、２：大部分の顔料が残っていた、１：顔料は完全に残っていた
図２；多糖類で処理された顔料を含むＯ／Ｗエマルジョンをホモジナイザーで調製する。ホモジナイザーを流水で洗浄し、ホモジナイザーヘッドを観察する。
【００９６】
図２に示すように、未処理顔料（図の左端のホモジナイザー）は直前に記載した試験の洗浄手順では効果的に除去されなかった。図２には、多糖類の量を変化させて処理した粉体の洗い落ち性も示す。
【００９７】
本発明を特に好ましい実施形態を参照しながら説明してきた。本発明の主旨および範囲から逸脱することなく様々な修正が可能であることを当業者は容易に理解するであろう。
【図１】
2019510032.tif 000014
【図２】
2019510032.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月29日(2018.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１種の化粧用粉体、金属含有塩および多糖類を含む粉体であって、前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面は、少なくとも１種の多糖類ならびにその塩形態およびその混合物によって化学的に改質されており、前記少なくとも１種の多糖類は、前記少なくとも１種の粉体の表面に化学的に固定されており、前記少なくとも１種の化粧用粉体を僅か０．２５％の多糖類を用いて化学的に改質した場合、前記粉体は、未処理粉体と比較して、洗い落ち性が向上している、粉体。
【請求項２】
前記少なくとも１種の化粧料粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤、体質顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の粉体。
【請求項３】
前記少なくとも１種の化粧料粉体は、雲母、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化鉄、真珠光沢顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２に記載の粉体。
【請求項４】
前記少なくとも１種の多糖類は、アルギン酸、アルギン酸誘導体、デンプン、デンプン誘導体、セルロース、セルロース誘導体、キチン、キトサン、キサンタンガムならびにこれらの混合物およびこれらの塩形態からなる群から選択される、請求項１に記載の粉体。
【請求項５】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．０５〜約２０重量部の量で存在する、請求項１に記載の粉体。
【請求項６】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．１〜約１０重量部の量で存在する、請求項５に記載の粉体。
【請求項７】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．１〜約６重量部の量で存在する、請求項６に記載の粉体。
【請求項８】
表面改質された化粧用粉体の製造方法であって：
（ａ）少なくとも１種の多糖類ならびにその塩形態およびその混合物の水溶液を調製することと；
（ｂ）前記水溶液に少なくとも１種の化粧用粉体を、前記粉体が水性混合物中に均一に分散するように撹拌しながら添加することと；
（ｃ）前記水性混合物を中和するため、および前記少なくとも１種の多糖類を前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面上に固定するために金属含有塩を添加することと、
を含む方法。
【請求項９】
前記金属含有塩は硫酸アルミニウムである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記金属含有塩は、前記溶液のｐＨが約３〜約８の範囲になるまで前記溶液に段階的に添加される、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記金属含有塩は、前記溶液のｐＨが約４．０になるまで前記溶液に段階的に添加される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤、体質顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記粉体は、雲母、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化鉄、真珠光沢顔料およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約０．０５〜約２０重量部の量で存在する、請求項８に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１種の多糖類またはその塩形態は、前記少なくとも１種の化粧用粉体１００重量部を基準として、約２〜約６重量部の量で存在する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
（ａ）少なくとも１種の化粧用粉体、金属含有塩および多糖類を含む粉体であって、前記少なくとも１種の化粧用粉体の表面は、少なくとも１種の多糖類ならびにその塩形態およびその混合物によって化学的に改質されており、前記少なくとも１種の多糖類は、前記少なくとも１種の粉体の表面に化学的に固定されている、粉体と；
（ｂ）化粧的に許容可能な担体と、
を含む、化粧料組成物。
【請求項１７】
前記組成物は、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、ポイントメークアップ化粧料、口唇化粧料、マスカラ、アイライナー、スキンクリームであるスキンケア製品、シャンプー、コンディショナー、トリートメントおよび整髪用製品であるヘアケア製品、染毛製品、ボディソープ、ハンドソープおよび洗顔料である洗浄用製品からなる群から選択される形態にある、請求項１６に記載の化粧料組成物。
【請求項１８】
前記少なくとも１種の化粧用粉体は、無機顔料粉体、有機顔料粉体、粉体基材、増量剤および体質顔料からなる群から選択される、請求項１６に記載の化粧料組成物。
【国際調査報告】
2019510032.tif 000016
2019510032.tif 000017
2019510032.tif 000018