(57)【要約】  モルタル材で充填された掘削孔内での使用のための、ケミカルアンカーシステムのためのアンカーロッド（１０）は、前記アンカーロッド（１０）の前端部（１６）を含む固定領域（１２）と、ネジ（２４）と、その前側の端部に移行領域（２８）と、を備える連結領域（１４）と、を有し、前記ネジ（２４）は、少なくとも部分的に前記移行領域（２８）に設けられており、且つ、前記移行領域（２８）において被膜（３０）によってシールされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モルタル材（４２）で充填された掘削孔（１８）内での使用のための、ケミカルアンカーシステムのためのアンカーロッドであって、前記アンカーロッド（１０）の前端部（１６）を含む固定領域（１２）と、ネジ（２４）と、その前側の端部に移行領域（２８）と、を備える連結領域（１４）と、を備え、前記ネジ（２４）は、少なくとも部分的に前記移行領域（２８）に設けられており、且つ、前記移行領域（２８）において被膜（３０）によってシールされている、アンカーロッド。
【請求項２】
前記被膜（３０）は、前記ネジ（２４）と相補的な内ネジが前記ネジ（２４）のうち被覆された部分に沿ってねじ込まれるとき、連続的に曝露される、ことを特徴とする請求項１に記載のアンカーロッド。
【請求項３】
前記被膜（３０）は、前記移行領域（２８）の範囲内の前記ネジ（２４）のネジ部（２６）を完全に充填しており、それによってシールしている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカーロッド。
【請求項４】
前記移行領域（２８）に前記被膜（３０）を備える前記ネジ（２４）は、軸方向において引き抜き抵抗を生じない外側輪郭を有している、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項５】
前記ネジ（２４）は、前記移行領域（２８）の前記被膜（３０）によって、円筒状の外側輪郭を有している、ことを特徴とする請求項４に記載のアンカーロッド。
【請求項６】
前記アンカーロッド（１０）は、前記移行領域（２８）において滑らかな外周を有している、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項７】
前記移行領域（２８）は、前記アンカーロッド（１０）の前記前端部（１６）までの、前記アンカーロッド（１０）の最小の埋め込み深さ（Tmin）に相当する距離を置いて始まっており、前記移行領域（２８）は前記前端部（１６）から離れる方向に延びている、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項８】
前記移行領域（２８）は、前記アンカーロッド（１０）の前記前端部（１６）から見て、前記アンカーロッド（１０）の最大の埋め込み深さTmaxに相当する距離まで延びている、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項９】
前記被膜（３０）の材料は、前記移行領域（２８）において前記モルタル材（４２）と結合しないように選択されている、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項１０】
前記被膜（３０）の材料は、前記ネジ（２４）と相補的な内ネジ（４８）が前記ネジ（２４）のうち対応する部分と噛み合わされることによって、部分ごとに、前記ネジ（２４）の前記ネジ部（２６）から部分的に除去され得るように選択されている、ことを特徴とする請求項２に従属する請求項３〜９のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項１１】
前記被膜（３０）の材料はワックスである、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項１２】
前記固定領域（１２）は固定ネジ（２０）を備えている、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のアンカーロッド。
【請求項１３】
前記固定ネジ（２０）は円錐状の部分（２２）を有する、ことを特徴とする請求項１２に記載のアンカーロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタル材で充填された掘削孔内での使用のための、拡張ケミカルアンカーシステムのためのアンカーロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
拡張ケミカルアンカーシステムは、特殊なアンカーロッド及びこれに付属するモルタルカートリッジから成っている。モルタルカートリッジは、予め定められた量のモルタル材が内部に封入されたシェルから成っている。
【０００３】
例えばコンクリートのような支持体に設けられた掘削孔内でアンカーロッドを固定するためには、先ずモルタルカートリッジが掘削孔内へ挿入され、その後、アンカーロッドが、このようにしてモルタル材が備えられた掘削孔内へねじ込まれる。アンカーロッドをねじ込む際、モルタルカートリッジのシェルが破壊され、モルタル材が混合される。モルタル材は、その後、最終的に掘削孔の全体がモルタル材で充填され、それによりアンカーロッドのうち掘削孔内へ挿入された部分も完全にモルタル材で取り囲まれるまで、掘削孔内でアンカーロッドに沿って広がる。
【０００４】
他の構造において、拡張ケミカルアンカーシステムは、特殊なアンカーロッド及び硬化グラウト／ケミカルモルタルから成っている。後者は未硬化の状態で掘削孔内へ導入され、アンカーロッドが押し込まれる。
【０００５】
これらのアンカーの両方の構造においては、アンカーロッドとケミカルモルタルが軸方向において互いに移動することができるよう、硬化完了後にアンカーロッド自体をケミカルモルタルから分離することが必要である。ケミカルモルタルからのアンカーロッドの積極的な分離、又は、モルタルシェルからアンカーロッドを緩めることは、アンカーロッドの活性化とも称される。この活性化が完了しないと、拡張が未完であるが故に、全荷重レベルは達成され得ない。
【０００６】
上述したアンカーロッドは、通常、掘削孔内へ挿入されモルタル材によって取り囲まれる固定領域と、支持されるべき負荷が固定される連結領域と、を備えている。通常、連結領域は、固定のためのネジを備えている。
【０００７】
可変の埋め込み深さを許容する、即ち異なる深さで支持体の内部に固定され得るアンカーロッドにおいては、アンカーロッドが、連結領域のうちネジを備える部分も掘削孔内にある程度にまで掘削孔内へ挿入されることが、起こり得る。これらは、硬化完了後に、いわゆる拡張要素のコーンの活性化を阻害する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の課題は、最大の埋め込み深さにおいてもアンカーロッドのコーンの容易な活性化が可能なアンカーロッド及び固定器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
当該課題は、一方では、モルタル材で充填された掘削孔内での使用のための、ケミカルアンカーシステムのためのアンカーロッドであって、アンカーロッドの前端部を含む固定領域と、ネジと、その前側の端部に移行領域と、を備える連結領域と、を備え、ネジが、少なくとも部分的に移行領域に設けられており、且つ、移行領域において被膜によってシールされているものによって解決される。本発明は、常に、又は特にネジが部分的にモルタル材の内部に位置する程度に深くアンカーロッドが埋め込まれた場合に、アンカーロッドの活性化を可能とする、という根本思想に基づいている。この目的のために、ネジは被膜でシールされている。即ち、ネジのネジ部は、モルタル材がネジ部に侵入し得ないように、被膜によって平滑化され又は覆われている。これによって、モルタル材がネジ部の内部で硬化することができ、それによってモルタル材がアンカーロッドと接合してしまうことが阻止される。被膜によって、モルタル材とアンカーロッドとの間の接合が確実に阻止され、その結果、ネジから硬化したモルタル材へは（ほぼ）如何なる荷重も伝達され得ない。
【００１０】
好ましくは、被膜は、ネジと相補的な内ネジがネジのうち被覆された部分に沿ってねじ込まれるとき、ネジを連続的に曝露するように形成されており、それによって、ネジが掘削孔内へ挿入されてはならない場合に、ネジの機能がその全長に沿って発揮されることができ、その結果、ナット等が連結部の全体に沿ってねじ込まれ得る。
【００１１】
本発明の１つの実施形態において、移行領域に被膜を備えるネジは、アンカーロッドの活性化を許容するために、軸方向において引き抜き抵抗を生じない外側輪郭を有している。有利には、当該外側輪郭は円筒状の輪郭である。なぜなら、これによって、アンカーロッドの掘削孔内への挿入がさらに容易になるからである。
【００１２】
本発明の１つの構成において、移行領域は、アンカーロッドの前端部まで、アンカーロッドの最小の埋め込み深さに相当する距離を置いて始まっており、且つ、移行領域は、前端部から離れる方向に延びている。それによって、最小の埋め込み深さでアンカーロッドが組み込まれる場合にも、ネジが掘削孔開口部まで延び得ることが可能となる。最小の埋め込み深さは、ここでは、ケミカルアンカーシステムの許容される最小の埋め込み深さを意味している。
【００１３】
例示的に、被膜の材料は、ネジと相補的な内ネジがネジのうち対応する部分にねじ込まれることによって、部分ごとに、ネジのネジ部から部分的に除去され得るように選択されており、その結果、被膜はネジ部から少なくとも部分的に押し出される。
【００１４】
好ましくは、当該材料はワックスであり、それによって、被膜は低コストで製作され得る。特に、ワックスは、環境適合性で、迅速に分解されるものであることができ、その結果、ケミカルアンカーシステムが屋外で使用された場合に、環境被害は発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明によるアンカーロッドを側面図で示している。
【図２】図１のアンカーロッドの概略的な断面図を示している。
【図３】図１のアンカーロッドを、最大の埋め込み深さで掘削孔内に組み込まれた状態で、概略的に示している。
【図４】図１のアンカーロッドを、最小の埋め込み深さで掘削孔内に組み込まれた状態で、概略的に示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の更なる特徴及び利点が、以下の記載及び参照が為される添付図面から、明らかになる。
【００１７】
図１及び２には、固定領域１２及び連結領域１４を備える、ケミカルアンカーシステムのためのアンカーロッド１０が示されている。
【００１８】
固定領域１２は、アンカーロッド１０の前端部１６、即ち最初に掘削孔１８（図３参照）内へ挿入されるアンカーロッド１０の端部、を含んでいる。固定領域１２は、固定領域１２に隣接する連結領域１４まで延びている。
【００１９】
固定領域１２には、図示された実施形態において、固定ネジ２０が形成されている。固定ネジ２０は、側面図において円錐状の部分２２を備えており、当該円錐状の部分２２は、軸方向において前端部１６に向かって拡張するように方向付けられている。
【００２０】
連結領域１４にはネジ２４が形成されており、当該ネジ２４によって負荷がアンカーロッド１０に固定され得る。図示された実施形態において、ネジ２４は、連結領域１４の全体に沿って延びている。
【００２１】
ネジ２４は、図２の拡大図において認識し得るように、ネジ部２６を備えている。
【００２２】
連結領域１４は、アンカーロッド１０の前端部１６から、アンカーロッド１０の最小の埋め込み深さTminに相当する距離を置いて、始まっている。
【００２３】
連結領域１４は、さらに、連結領域１４の前側の端部から連結領域１４の他方の端部まで延びる移行領域２８を備えている。移行領域２８は、例えば、前端部１６から、アンカーロッド１０の最大の埋め込み深さTmaxに相当する距離を置いて、終わっている。
【００２４】
換言すれば、移行領域２８は、アンカーロッドの前端部１６から見て、連結領域１４のうち、最小の埋め込み深さTminと最大の埋め込み深さTmaxの間の部分で延びている。
【００２５】
その際、最小の埋め込み深さTmin及び最大の埋め込み深さTmaxの値は、アンカーロッド１０のケミカルアンカーシステムに許容される埋め込み深さに相当する。
【００２６】
ネジ２４は、移行領域２８の全体に沿って延びている。移行領域２８において、ネジ２４は、被膜３０によってシールされている。このために、ネジ２４のネジ部２６は、被膜３０の材料で完全に充填されている。被膜３０の材料は、図示された実施形態において、ワックスである。
【００２７】
その際、ワックスは、ケミカルシステムの屋外での使用に際して環境被害を引き起こさないために、環境適合性の、特に生分解性のものであり得る。
【００２８】
移行領域２８において、ネジ２４は被膜３０によって完全に覆われており、その結果、アンカーロッド１０は、移行領域２８において、図２の拡大図において見られるように、滑らかな外周を有している。また、被膜３０を備えているネジ２４は、移行領域２８において、円筒状の輪郭を有し得る。しかしながら、他の輪郭、特に被膜３０の塗布の結果として生じる不規則な輪郭も考えられる。
【００２９】
図３には、最大の埋め込み深さTmaxで掘削孔１８の内部に組み込まれたアンカーロッド１０が示されている。
【００３０】
掘削孔１８は、支持体３２の内部に、例えばコンクリートの内部に突き立てられており、掘削孔底部３４、内壁３６及び掘削孔開口部３８を備えている。
【００３１】
アンカーロッド１０は、固定領域１２の全体が掘削孔１８の内部にある程度にまで、掘削孔１８内へ挿入されている。移行領域２８も、ネジ２４の部分と共に、完全に掘削孔１８内へ挿入されており、その結果、掘削孔１８のうち掘削孔開口部３８に隣接する部分４０に配置されている。掘削孔１８は、そのとき、完全にモルタル材４２で充填されている。
【００３２】
連結領域１４のうち掘削孔１８から突出した部分には、例えば負荷を支持し得る取付部材４４が、ナット４６を用いてアンカーロッド１０に固定されている。
【００３３】
ナット４６は、連結領域１４のネジ２４と相補的な内ネジ４８を備えており、アンカーロッド１０の後端部から掘削孔１８の方向にネジ２４の上に締め付けられている。
【００３４】
掘削孔１８の全体において、アンカーロッド１０は、掘削孔１８の内壁３６及びアンカーロッド１０の固定領域１２と結合されたモルタル材４２によって取り囲まれており、それによって、アンカーロッド１０は掘削孔１８内に確実に固定されている。
【００３５】
しかしながら、モルタル材４２は、連結領域１４又は移行領域２８においてアンカーロッド１０と結合されていない。なぜなら、被膜の材料、ここでは即ちワックスは、モルタル材４２と結合せず又はモルタル材４２のネジ内への流入を阻止するように選択されているからである。
【００３６】
図３の拡大図においては、被膜３０がネジ部２６を効果的にシールしているために、モルタル材４２が移行領域２８におけるネジ部２６内に侵入していないことが認識され得る。これに対応して、モルタル材４２は、移行領域２８における滑らかな外周にのみ接触しており、その結果、モルタル材４２、及び、したがって部分４０における内壁３６は、アンカーロッド１０が荷重を受けた場合、小さな力に晒されるのみである。したがって、ネジ２４は、硬化したモルタルの外部に位置する領域に荷重を伝達せず、その結果、拡張アンカーロッドの容易な活性化が実現され得る。
【００３７】
図４には、図３と類似した状況が示されている。しかしながら、図４の状況において、アンカーロッド１０は、最小の埋め込み深さTminで支持体３２の内部に固定されているにすぎない。
【００３８】
この状況においては、固定領域１２のみが掘削孔１８内に挿入されており、モルタル材４２によって取り囲まれている。連結領域１４の全体、即ち移行領域２８の全体も、掘削孔１８から突出している。
【００３９】
図４においても、取付部材４４が、ナット４６を用いてアンカーロッド１０に固定されている。その際、ナット４６は、当初は被膜３０を備えていた移行領域２８の範囲内にある。
【００４０】
ナット４６の締め付けの際、ナット４６の内ネジ４８によって、被膜３０の材料、ここでは即ちワックスが、移行領域２８に沿ってネジ２４のネジ部２６から除去され又は押し出され、その結果、ネジ２４が連続的に曝露される。これは、図４の拡大図において認識され得る。
【００４１】
ワックスは、その際、ナット４６によってネジ部２６から押し出されるように選択される。
【００４２】
このようにして、被膜３０があるにもかかわらず、ネジ２４を、その全長に沿って、取付部材４４又は同様のものの固定に用いることが可能となる。
【００４３】
ネジ２４の全長を利用するために、ナット４６は、図４には示されていない取付部材４４がない状況においても、掘削孔開口部３８まで、即ちネジ２４が終端する点まで、ねじ込まれ得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2019527782.tif 000009
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