(57)【要約】  耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法は、摩耗の激しい製品と接触する部品に適用される玄武岩コーティングの製造プロセスであり、製品の耐摩耗性を向上させ、寿命を延ばし、その結果、製造工程の停止が大幅に減少し、生産性も格段に向上する。鉱業、鉄鋼業、ダクトシュート、貯蔵庫、サイロ、機械および輸送システムなど、投入または保管・移動される製品の表面との接触により磨耗の可能性のある場所で適用される。したがって、引張および腐食に耐性のある玄武岩をコーティングしたハイブリッド鋼板は、鋼板（１）;特殊接着剤セメント（２）;鋼スクリーン（３）;玄武岩板（４）、ボルト（５）、以上で形成される。
2019502579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
「耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法」鋼板ＳＡＣ５０（１）を有する耐摩耗性、すなわち磨耗、応力および耐食性を可能にするハイブリッドプレートの製造を可能にすることを特徴とする。ＳＡＣ５０（１）鋼板を溶融玄武岩プレート（４）に取り付けることができるように鋼鉄スクリーン（３）を取り囲む接着剤セメント（２）が適用され、;ＳＡＣ５０（１）鋼板は、ＤＩＮ標準スクリュー（５）を使用して、さまざまなゲージに固定することができます。これにより、ハイブリッドプレートを装置に取り付けることができます。また、ＳＡＣ５０（１）鋼板（５）は固着によって固定され、高研磨性製品と接触する要素上に玄武岩コーティングアセンブリを形
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐摩耗玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法に関するものである。厳密には、コーティングプレートの製造うな効率を必要とする場所で増加した耐摩耗性のための溶融玄武岩で、だけでなく、輸送システムで、産業の入力または研磨製品の保管とハンドリング、鉱業、コンベヤーと貨物エレベーター。
【背景技術】
【０００２】
多数のタイプの版は摩耗の摩耗に応じて区域で使用され、取り替えられる、鋼板また更にインゴットの鍛造によってまたなされる版;摩耗の対象となる領域に設置されたときに見かけの抵抗にもかかわらず、一定の磨耗に苦しむ部品、および摩耗の高度な段階で、必ずしもそのようなタスクの実行のための結果として生産停止に置き換えられます。
【０００３】
これは、多くの産業、製鉄所、鉱業、石炭プラントの材料のバルク輸送が高いコンポーネントの摩耗に関連付けられていることが知られている。元の設備投資の損失に加えて、工場停止と生産の損失の組み合わせは、同社の資本基盤を破壊する。これは、今日の市場で受け入れられないので、競争力のある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この問題を解決するには、耐摩耗板により保護することである。正しく適用することはもちろん、適切な材料の選択が極めて重要である。依頼、磨耗とコストの削減を促すための溶融玄武岩を開発した。
【０００５】
既存の解決策は、その機能特性の最適化および最大限の使用のために異なる材料の適用を伴う製品作成の概念を使用しない。
【０００６】
様々な産業や石炭プラントの材料のバルク輸送装置のコーティングのための玄武岩の使用を継続することを目的として、その抗abrasivas特性を有する、開発されたＯ耐磨耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法は、いくつかの材料の凝集を通じて、各コンポーネントの連続的な処分を可能にする、証拠は、高い耐摩耗性、すなわち、プレートの摩耗による耐用年数の増加を、その結果削減生産性の大幅な増加と産業プロセスの停止の。
【０００７】
ここで請求されたハイブリッドプレートの大きな利点は、耐摩耗性に最低限の耐久性（５年）が保証されていることであり、この利点によってのみ、ストップおよびストップによるコスト削減が達成されることである市場で使用されているものよりも５倍も低い。今日使用されているプレートの交換は、最大１（１年）の間隔で行われる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
製造方法の詳細は、以下の添付図面の通りである。
【図１】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板‐透視図
【図２】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板‐側面図
【図３】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板‐正面図
【図４】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板‐平面図
【図５】ボルトを付けたハイブリッド鋼板‐分解立体図
【図６】ボルトを付けたハイブリッド鋼板‐透視図
【図７】ボルトを付けたハイブリッド鋼板‐平面図
【図８】ボルトを付けたハイブリッド鋼板‐背面図
【図９】ボルトを付けたハイブリッド鋼板‐おおよその透視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
これらの図から、鉱業、鉄鋼業、磨耗の程度の高い設備をもつ他の産業などに耐摩耗性玄武岩ハイブリッド板の製造方法を提供できることが分かる。
【００１０】
本明細書に記載されている玄武岩板とは、プレートを支持する面となる各種ゲージに鋼板嚢５０(１)からなるハイブリッドプレートをいう。特別な接着剤のセメント(２)は鋼鉄スクリーン(３)とともに加えられる;そして最後に、玄武岩板(４)が固定されるので、摩耗抵抗のためにプレートの反対側を理解する。
【００１１】
ＳＡＣ５０鋼板（１）は、様々なゲージにＤＩＮ標準スクリュー（５）で構成されており、ハイブリッドプレートを移植する面に取り付けることができます。または、ねじ（５）の使用を依然として許容し、固定によって固定される。
【００１２】
鋼スクリーン（３）を間にし、特殊接着剤セメント（２）で鋼板（１）と玄武岩板（４）とを密着させると、それが衝撃吸収ダンパーの働きをする。ぴったり接着された鋼板を取り扱うことで、屈曲、圧縮、コンパクト化の改善を可能にする。
【００１３】
このようなハイブリッド鋼板には、さらに亜鉛メッキ処理を施すことが可能であり、腐食に対する保護がさらに期待できる。
【００１４】
【表１】
2019502579.tif 000003
【００１５】
【表２】
2019502579.tif 000004
【００１６】
【表３】
2019502579.tif 000005
【００１７】
【表４】
2019502579.tif 000006
【００１８】
【表５】
2019502579.tif 000007
【００１９】
【表６】
2019502579.tif 000008
【００２０】
１-クライアントの要望のある場合に実施。
【００２１】
２-伸び値は以下の表にしたがい低減する必要がある。
【００２２】
【表７】
2019502579.tif 000009
【００２３】
必要な設備:
-鋼板およびスクリーンのためのプラズマ切断装置。
【００２４】
-ミグ溶接のための装置;
-鋼板のための曲げ装置;
-溶融玄武岩切断のための特別テーブル;
-鋼と玄武岩板の鋳造のための圧搾機。
製造方法：
部品準備のための玄武岩の鋳造：この段階では、コーティングされる鋼板の寸法に合わせ、鋳造玄武岩板の切削、切断、圧着、仕上げを行う;
-鋼板の電解亜鉛めっき：指定された寸法の鋼板に亜鉛めっきを施す。（板が湿度かまたは大気環境での条件を満たしている場合）;
-鋼板の折り曲げ：最大寸法で、Ｌ形の断面を作りながら折り曲げる;
-切断：ＵＳＩＳＡＣ３５０（旧規格）鋼板をプラズマにより切断・穿孔する;
-鋼スクリーンの切断：亜鉛めっきを施した鋼板と玄武岩コーティングとの間の接着剤セメントにはめ込まれる鋼スクリーン（１４メッシュ）を切断する;
-特殊な接着剤セメントの準備：特殊なＡＲＩセメント（初期強度の高い）、砕砂、砕いた玄武岩、これらを混ぜ合わせたモルタルを調合する;
-油圧プレスを使用した玄武岩板の接着：玄武岩の板を互いに差し込み、特殊接着剤セメントを塗布した鋼板の上に接着接合する;
-最終製品の塗装、仕上げ、コーディング：製品の最終仕上げをし、ロット・製造日の識別のため、バーコードによる製品番号を付ける。
【００２５】
製品の構成要素と性質（鋼、電解めっき、スクリーン、鋳造玄武岩、特殊接着剤セメント、ボルト、溶接、切削）：製品の種類。
【００２６】
-標準板;
-ハイブリッド板;
-型板;
-ダクトコーティング。
【００２７】
-表面の形状と寸法に合わせた板。
【００２８】
耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板には、以下のような利点がある：
-耐用年数が増加する;
-メンテナンス費用が大幅に低減する;
-作業の停止・中断率が低減する;
-生産性損失が低減する;
-製品の摩耗、混合、酸化による汚染が無い;
-接触面の摩擦係数が低く、良好な流動性を促進し、材料の滞留を防ぐ;
-摩擦が低減することで、エネルギーの消費と損失が低減する。
【００２９】
また、当製品は、以下の激しい磨耗工程を伴う産業およびその他の分野での使用が可能である。
【００３０】
-セメント工場;
-ビール製造工場;
-化学および石油化学産業;
-ガス工場;
-鋼・金属の鋳造工場;
-ガラス工場;
-製鉄所、ペレット製造所、熱電発電所、圧延工場;
-石灰、砂、カリウム製造所;
-鉄鉱石および石炭の抽出所;
-コークス炉、コークス用コンベアトリッパー、シュートなど;
-発電所、廃棄物焼却およびリサイクル工場;
-パルプ製紙工場。
【００３１】
この方法における不都合な点は、摂氏４５０度を超えてはならない操作環境の温度制限であり、そういった意味では、板の表面に直接作用する衝撃および点負荷の制限が、結晶構造による唯一の欠点である。
【００３２】
前述のように、ここで説明の設備と表面のコーティング方法により、鋼板の厚さ、形状、折り返しを計算した上で、理想的なハイブリッド鋼板の製造が実現可能なものとなる。また、耐摩耗性ハイブリッド鋼板についての全ての参考文献が、本発明に限定されないない形で引用されている。それらの文献バリエーションは、本発明と同類ではあるが、発明保護の目的から外れることがなく建設的であり得る。
【図１】
2019502579.tif 000010
【図２】
2019502579.tif 000011
【図３】
2019502579.tif 000012
【図４】
2019502579.tif 000013
【図５】
2019502579.tif 000014
【図６】
2019502579.tif 000015
【図７】
2019502579.tif 000016
【図８】
2019502579.tif 000017
【図９】
2019502579.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月1日(2017.9.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
「耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法」は、玄武岩の鋳造により、耐摩耗性、すなわち耐引張性および腐食性をもった鋼板の製造を可能とする。ハイブリッド鋼板の第一層とされる鋼板（１）に、鋳造玄武岩（４）板を取付けることができるよう、鋼スクリーン（３）を覆う接着剤セメント（２）を塗布し、玄武岩板を接着することで、摩耗の激しい製品との接触部分での玄武岩コーティングの結合体が出来上がる。
【請求項２】
請求第１項の「耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法」によれば、鋼板（１）に間隔をいくつか作って穴を開け、ボルト（５）を嵌め込むことができる。その鋼板（１）を適用される設備に設置、またはアンカレッジ固定による補強のもとで設置することが可能となる。
【請求項３】
請求第１項の「耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法」によれば、玄武岩の鋳造は、鋼板（１）の大きさと適用される場所の仕様に応じた寸法・形状において行う。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐摩耗玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法に関するものである。厳密には、溶接された鋼スクリーンを中間に挟んだ鋼ベースに、鋳造玄武岩タイルを接着し固定する方法である。これにより、最終製品（耐摩耗玄武岩板）が耐久性に加え、鉄鋼産業での鉱石、鉄鋼、鉄さび、石炭といった投入物あるいは摩耗品の貯蔵・移動など、摩滅の激しい環境のもとで、より高い耐摩耗性が期待できる。
【背景技術】
【０００２】
技術的には、ＣＮ２０１４３３３４５Ｙが、道路工学に向けた複合舗装構造の使用について取扱っている。複合舗装構造とは、道路橋での適用に向けた鋼製のベース板、板上の接着剤の層、舗装の厚味全体にわたるアスファルト表面層のことである（特許に記載）。ここで説明の本発明は、道路舗装やそれに係るアスファルトセメントの成分や化合物との関連はない。さらに、複合舗装構造の説明によれば、構造は連続的であり、道路橋あるいはその他の製品の全長に沿うものと考える必要がある。連続的ではないが、様々なサイズの板を製造する我々とは異なる。それぞれのソルーションに向け、摩擦から保護できる表面の幾何学的形状に合わせた様々な寸法、形状の鋼板を開発した。本発明は、あらゆる大きさや形状の機械、設備の表面を、製造工程における磨耗から保護することを目的としている。これまでの製造工程では、研磨製品・材料を移動する際、対象となる表面に激しい摩耗および裂傷を引き起こす。したがって、本製品は工場に向けたものであり、道路には適用されない。
【０００３】
技術的には、ＫＫ１００７４９３６８Ｂ１が、クロムを含む玄武岩タイルにするための鋳造方法について説明している。これは耐熱性、耐衝撃性、耐摩耗性を大幅に改善できる漏洩および結晶化の工程による方法である。また、より詳しい分析では、摩擦や衝撃によって摩耗する領域で使用、交換される数多くの鋼板は、インゴットなどのように鍛造されたものであると証明された。鋼板が耐性を持つことが明らかであるにもかかわらず、摩擦する領域に設置されると、絶え間なく摩耗を受け、摩耗の進んだ時点で、常時製造工程を中断し、鋼板の取り換え作業が必要となる。
【０００４】
多くの工場または石炭火力発電所での材料の大量輸送は、部品を激しく摩耗させるものである。元の設備コーティングの喪失に加え、工場の停止と製造ロスが重なれば、会社の資本ベースは悪化する。これでは競争の激しい今日の市場で遅れを取ることになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この問題を解決するには、耐摩耗板により保護することである。正しく適用することはもちろん、適切な材料の選択が極めて重要である。依頼、磨耗とコストの削減を促すための溶融玄武岩を開発した。
【０００６】
既存の解決策は、材料をいくつか使用し、それぞれの機能的性質を最適化し、なおかつそれを最大限に利用できる製品という概念はない。
【０００７】
耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板の製造方法は、高炉などの特殊ケースでの耐摩耗性を考慮し、開発された。各部品を順に配置するなど、材料をいくつか集めた上での鋳造工程において、玄武岩の鋳造が設備コーティングのために、効果的で耐久性のある製品が生まれる。また、耐摩耗性が高いことで製品の耐用年数が延びること、すなわち、鋼板の摩耗の低減、製造工程で高炉の停止が激減することは明らかである。
【０００８】
ここで説明の方法により、市場の既存製品よりも耐用年数が約５００％多いハイブリッド鋼板が生まれ、その結果、一般に鋼板の交換の間隔は最大で１年であることを考慮し、工程の停止によるコストが５倍も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
製造方法の詳細は、以下の添付図面の通りである。
【図１】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板-透視図
【図２】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板-側面図
【図３】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板-正面図
【図４】端部分を折り曲げたハイブリッド鋼板-平面図
【図５】ボルトを付けたハイブリッド鋼板-分解立体図
【図６】ボルトを付けたハイブリッド鋼板-透視図
【図７】ボルトを付けたハイブリッド鋼板-平面図
【図８】ボルトを付けたハイブリッド鋼板-背面図
【図９】ボルトを付けたハイブリッド鋼板-おおよその透視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
これらの図から、鉱業、鉄鋼業、磨耗の程度の高い設備をもつ他の産業などに耐摩耗性玄武岩ハイブリッド板の製造方法を提供できることが分かる。
【００１１】
ここに記載の玄武岩ハイブリッド鋼板は、鋳造された玄武岩をいくつかの基準の中で鋼板（１）の片面に組み合わせたものを指す。玄武岩板と鋼スクリーン（３）とに特殊接着剤セメント（２）を塗布する。最後に玄武岩板（４）を接着・固定し、別の面も同様に行う。
【００１２】
鋼板（１）には、間隔をいくつか作った上でボルト（５）を付け、取り付けたいとする表面にハイブリッド鋼板を固定することができる。あるいは、ボルト（５）の使用を必要としない面には、固定ピンあるいはパラボルトなど他のタイプの締結具でも固定できる。
【００１３】
鋼スクリーン（３）を間にし、特殊接着剤セメント（２）で鋼板（１）と玄武岩板（４）とを密着させると、それが衝撃吸収ダンパ−の働きをする。ぴったり接着された鋼板を取り扱うことで、屈曲、圧縮、コンパクト化の改善を可能にする。
【００１４】
このようなハイブリッド鋼板には、さらに亜鉛メッキ処理を施すことが可能であり、腐食に対する保護がさらに期待できる。
【００１５】
【表１】
2019502579.tif 000019
【００１６】
【表２】
2019502579.tif 000020
【００１７】
【表３】
2019502579.tif 000021
【００１８】
【表４】
2019502579.tif 000022
【００１９】
【表５】
2019502579.tif 000023
【００２０】
【表６】
2019502579.tif 000024
【００２１】
１-クライアントの要望のある場合に実施。
【００２２】
２-伸び値は以下の表にしたがい低減する必要がある。
【００２３】
【表７】
2019502579.tif 000025
【００２４】
必要な設備:
-鋼板およびスクリーンのためのプラズマ切断装置。
【００２５】
-ミグ溶接のための装置;
-鋼板のための曲げ装置;
-溶融玄武岩切断のための特別テーブル;
-鋼と玄武岩板の鋳造のための圧搾機。
製造方法：
-部品準備のための玄武岩の鋳造：この段階では、コーティングされる鋼板の寸法に合わせ、鋳造玄武岩板の切削、切断、圧着、仕上げを行う;
-鋼板の電解亜鉛めっき：指定された寸法の鋼板に亜鉛めっきを施す。（板が湿度かまたは大気環境での条件を満たしている場合）;
-鋼板の折り曲げ：最大寸法で、Ｌ形の断面を作りながら折り曲げる;
-切断：ＵＳＩ ＳＡＣ ３５０（旧規格）鋼板をプラズマにより切断・穿孔する;
-鋼スクリーンの切断：亜鉛めっきを施した鋼板と玄武岩コーティングとの間の接着剤セメントにはめ込まれる鋼スクリーン（１４メッシュ）を切断する;
-特殊な接着剤セメントの準備：特殊なＡＲＩセメント（初期強度の高い）、砕砂、砕いた玄武岩、これらを混ぜ合わせたモルタルを調合する;
-油圧プレスを使用した玄武岩板の接着：玄武岩の板を互いに差し込み、特殊接着剤セメントを塗布した鋼板の上に接着接合する;
-最終製品の塗装、仕上げ、コーディング：製品の最終仕上げをし、ロット・製造日の識別のため、バーコードによる製品番号を付ける。
【００２６】
製品の構成要素と性質（鋼、電解めっき、スクリーン、鋳造玄武岩、特殊接着剤セメント、ボルト、溶接、切削）：製品の種類。
【００２７】
-標準板;
-ハイブリッド板;
-型板;
-ダクトコーティング。
【００２８】
-表面の形状と寸法に合わせた板。
【００２９】
耐摩耗性玄武岩ハイブリッド鋼板には、以下のような利点がある：
-耐用年数が増加する;
-メンテナンス費用が大幅に低減する;
-作業の停止・中断率が低減する;
-生産性損失が低減する;
-製品の摩耗、混合、酸化による汚染が無い;
-接触面の摩擦係数が低く、良好な流動性を促進し、材料の滞留を防ぐ;
-摩擦が低減することで、エネルギーの消費と損失が低減する。
【００３０】
また、当製品は、以下の激しい磨耗工程を伴う産業およびその他の分野での使用が可能である。
【００３１】
-セメント工場;
-ビール製造工場;
-化学および石油化学産業;
-ガス工場;
-鋼・金属の鋳造工場;
-ガラス工場;
-製鉄所、ペレット製造所、熱電発電所、圧延工場;
-石灰、砂、カリウム製造所;
-鉄鉱石および石炭の抽出所;
-コークス炉、コークス用コンベアトリッパー、シュートなど; 
-発電所、廃棄物焼却およびリサイクル工場;
-パルプ製紙工場。
【００３２】
この方法における不都合な点は、摂氏４５０度を超えてはならない操作環境の温度制限であり、そういった意味では、板の表面に直接作用する衝撃および点負荷の制限が、結晶構造による唯一の欠点である。
【００３３】
前述のように、ここで説明の設備と表面のコーティング方法により、鋼板の厚さ、形状、折り返しを計算した上で、理想的なハイブリッド鋼板の製造が実現可能なものとなる。また、耐摩耗性ハイブリッド鋼板についての全ての参考文献が、本発明に限定されないない形で引用されている。それらの文献バリエーションは、本発明と同類ではあるが、発明保護の目的から外れることがなく建設的であり得る。
【国際調査報告】
2019502579.tif 000026
2019502579.tif 000027
2019502579.tif 000028
2019502579.tif 000029