(57)【要約】吸着装置は、吸着対象面と密着する吸着板と、前記吸着板の中心部に固定され、前記吸着板の中心部を前記吸着対象面と離隔するように上方へ移動させて前記吸着板と前記吸着対象面との間に大気圧よりも低い圧力の密閉空間を形成する固定軸と、環の形態を有し、前記吸着板の周りに沿って備えられ、前記吸着板と結合する支持板と、環の形態を有し、上部面が前記支持板の下部面に固定され、下部面が吸着対象面に粘着されることで、前記密閉空間に空気が流入することを遮断する粘着部材と、前記固定軸が通過するホールを有し、前記支持板の上面に設けられるハウジングと、を含み得る。したがって、前記吸着装置は、前記粘着部材を前記支持板に容易に固定することができる。
2019527804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着対象面と密着する吸着板と、
前記吸着板の中心部に固定され、前記吸着板の中心部を前記吸着対象面と離隔するように上方へ移動させて前記吸着板と前記吸着対象面との間に大気圧よりも低い圧力の密閉空間を形成する固定軸と、
環の形態を有し、前記吸着板の周りに沿って備えられ、前記吸着板と結合する支持板と、
環の形態を有し、上部面が前記支持板の下部面に固定され、下部面が吸着対象面に粘着されることで、前記密閉空間に空気が流入することを遮断する粘着部材と、
前記固定軸が通過するホールを有し、前記支持板の上面に設けられるハウジングと、を含むことを特徴とする吸着装置。
【請求項２】
前記吸着板と前記支持板との結合部位が、接触面積を大きくするために凹凸構造を有することを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項３】
前記吸着板の縁部が外側方向に凹凸構造を有し、前記支持板の内側面の縁部が内側方向に凹凸構造を有し、前記吸着板の縁部の凹凸構造と前記支持板の内側面の縁部の凹凸構造とが相互噛み合わせられることを特徴とする請求項２に記載の吸着装置。
【請求項４】
前記吸着板の縁部と前記支持板の内側面の縁部とが重ねられて結合し、前記吸着板の縁部と前記支持板の内側面の縁部とが重ねられる面には、相互噛み合わせられる凹凸構造が備えられることを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項５】
前記吸着板の縁部の厚さが、残りの吸着板の厚さよりも相対的に薄く、前記支持板の内側面の縁部の厚さが、残りの支持板の厚さよりも相対的に薄いことを特徴とする請求項４に記載の吸着装置。
【請求項６】
前記吸着板の下部面と前記粘着部材の下部面とが、同じ高さを有することを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項７】
前記支持板が、下部面の周りに沿って前記粘着部材を収容するための収容溝を有することを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項８】
前記吸着板が、弾性及び伸縮性を有する材質からなり、前記支持板が、硬質の材質からなることを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項９】
前記粘着部材が、前記支持板の下部面に、接着フィルムを用いて交替可能に固定されることを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項１０】
前記ハウジングの上部で前記固定軸と連結され、前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるための昇降部材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【請求項１１】
前記固定軸の表面にねじ山が形成され、
前記昇降部材が、前記固定軸にねじ締結され、回転によって前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるためのナットであることを特徴とする請求項１０に記載の吸着装置。
【請求項１２】
前記昇降部材は、
軸を介して前記固定軸に回転可能に備えられ、前記ハウジングの上面を加圧または加圧解除する加圧ブロックと、
前記加圧ブロックに固定され、前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるために前記加圧ブロックを前記軸を中心に回転させるレバーと、を含むことを特徴とする請求項１０に記載の吸着装置。
【請求項１３】
前記吸着板が前記上方へ移動できる空間を提供するために、前記ハウジングは下部面に溝を有することを特徴とする請求項１に記載の吸着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着装置に関し、より詳しくは、各種対象物を、車両のダッシュボード、タイル、机、硝子などの吸着対象面に真空力で固定するための吸着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、吸着装置は、吸着板を用いて対象物を吸着対象面に真空力で固定する。従来の吸着装置の吸着板は、時間が経つことにつれて外気が流入するため、前記吸着板が真空状態を維持できず、徐々に吸着力を失っていく。また、前記吸着装置が、硝子のように滑らかな表面ではなく、自動車のダッシュボードのように凹凸が形成された表面に付着される場合、前記凹凸の隙間へ空気が流入するため、滑らかな表面に比べて吸着力が著しく低下してしまう。
【０００３】
前記問題点を解決するために特許文献１に開示されたように、前記吸着板の下部面の周りに沿って軟質の粘着性を有するシリコーンまたはウレタンゲルを塗布することで、前記吸着板の内部へ空気が流入することを遮断し、吸着力を増加させる技術が用いられる。しかし、前記吸着板の表面が、表面エネルギーが低い滑らかな不活性表面であり、前記吸着板が弾性を有するため、前記吸着板に前記ウレタンゲルを付着しにくいという問題点がある。
【０００４】
前記問題点を解決するために、特許文献２に開示されたように、ウレタン粘着物質をテフロン（登録商標）コーティングされた鋳型に注いでプライマーなどの前処理された吸着板に付着した後、高温乾燥チャンバで熱硬化させて成形する技術が用いられる。しかし、前記成形技術は、工程が複雑すぎて生産性が劣り、製作コストが高いという短所がある。また、前記吸着板の下部に付着したウレタン粘着物質が持続的な脱着や外部の接触などによって表面が破壊するか、ほこりやオイルなどで汚染する場合、前記ウレタン粘着物質の粘着性が大幅減少し、前記吸着板の吸着力が低下してしまう。そして、熱硬化工程によって前記ウレタン粘着物質が前記吸着板に永久付着しているため、前記吸着装置全体を交替しなければならないという短所がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０８５２１６４号公報
【特許文献２】韓国登録特許第１０−０８９１９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、粘着物質を用いて吸着板の吸着力の低下を防止し、前記粘着物質が損傷または汚染する場合、前記粘着物質の交替が容易な吸着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成するため、本発明による吸着装置は、吸着対象面と密着する吸着板と、前記吸着板の中心部に固定され、前記吸着板の中心部を前記吸着対象面と離隔するように上方へ移動させて前記吸着板と前記吸着対象面との間に大気圧よりも低い圧力の密閉空間を形成する固定軸と、環の形態を有し、前記吸着板の周りに沿って備えられ、前記吸着板と結合する支持板と、環の形態を有し、上部面が前記支持板の下部面に固定され、下部面が吸着対象面に粘着されることで、前記密閉空間に空気が流入することを遮断する粘着部材と、前記固定軸が通過するホールを有し、前記支持板の上面に設けられるハウジングと、を含み得る。
【０００８】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板と前記支持板との結合部位は、接触面積を大きくするために凹凸構造を有し得る。
本発明の一実施例によれば、前記吸着板の縁部は外側方向に凹凸構造を有し、前記支持板の内側面の縁部は内側方向に凹凸構造を有し、前記吸着板の縁部の凹凸構造と前記支持板の内側面の縁部の凹凸構造とが相互噛み合わせられ得る。
【０００９】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板の縁部と前記支持板の内側面の縁部とが重ねられて結合し、前記吸着板の縁部と前記支持板の内側面の縁部とが重ねられる面には、相互噛み合わせられる凹凸構造が備えられ得る。
【００１０】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板の縁部の厚さは、残りの吸着板の厚さよりも相対的に薄く、前記支持板の内側面の縁部の厚さは、残りの支持板の厚さよりも相対的に薄いことがある。
【００１１】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板の下部面と前記粘着部材の下部面とは、同じ高さを有し得る。
本発明の一実施例によれば、前記支持板は、下部面の周りに沿って前記粘着部材を収容するための収容溝を有し得る。
【００１２】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板は、弾性及び伸縮性を有する材質からなり、前記支持板は、硬質の材質からなり得る。
本発明の一実施例によれば、前記粘着部材は、前記支持板の下部面に、接着フィルムを用いて交替可能に固定され得る。
【００１３】
本発明の一実施例によれば、前記吸着装置は、前記ハウジングの上部で前記固定軸と連結され、前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるための昇降部材をさらに含み得る。
【００１４】
本発明の一実施例によれば、前記固定軸の表面にねじ山が形成され、前記昇降部材は、前記固定軸にねじ締結され、回転によって前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるためのナットであり得る。
【００１５】
本発明の一実施例によれば、前記昇降部材は、軸を介して前記固定軸に回転可能に備えられ、前記ハウジングの上面を加圧または加圧解除する加圧ブロックと、前記加圧ブロックに固定され、前記ハウジングに対して前記固定軸を昇降させるために前記加圧ブロックを前記軸を中心に回転させるレバーと、を含み得る。
【００１６】
本発明の一実施例によれば、前記吸着板が前記上方へ移動できる空間を提供するために、前記ハウジングは下部面に溝を有し得る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による吸着装置は、表面エネルギーが高い硬質の支持板が吸着板と結合する。前記支持板と前記吸着板との結合部位が凹凸構造を有するため、前記支持板と前記吸着板とが接触する面積を大きくして前記支持板と前記吸着板とを安定的に結合させることができる。
【００１８】
また、前記吸着装置は、粘着部材が、表面エネルギーが低くて滑らかな弾性の前記吸着板に固定されず、表面エネルギーが高くて硬質の前記支持板に固定される。したがって、前記粘着部材が前記支持板に安定的に固定される。
【００１９】
そして、前記吸着装置は、接着フィルムを用いて前記粘着部材を前記支持板の下部面に固定する。持続的な脱着や外部の接触などによって前記粘着部材の表面が損傷する場合、前記接着フィルムを用いて前記粘着部材を容易に交替することができる。前記粘着部材のみを選択的に交替することができるため、前記粘着部材の交替にかかる費用を最小化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例による吸着装置を説明するための側面断面図である。
【図２】図１に示した吸着装置を吸着対象面に真空力で吸着した状態を説明するための断面図である。
【図３】図１に示した吸着板と支持板との結合を説明するための拡大断面図である。
【図４】図１に示した吸着板と支持板との結合の他の例を説明するための平面図である。
【図５】図１に示した昇降部材の実施例を説明するための断面図である。
【図６】図１に示した昇降部材の実施例を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明による吸着装置は、吸着対象面と密着する吸着板と、前記吸着板の中心部に固定され、前記吸着板の中心部を前記吸着対象面と離隔するように上方へ移動させて前記吸着板と前記吸着対象面との間に大気圧よりも低い圧力の密閉空間を形成する固定軸と、環の形態を有し、前記吸着板の周りに沿って備えられ、前記吸着板と結合する支持板と、環の形態を有し、上部面が前記支持板の下部面に固定され、下部面が吸着対象面に粘着されることで、前記密閉空間に空気が流入することを遮断する粘着部材と、前記固定軸が通過するホールを有し、前記支持板の上面に設けられるハウジングと、を含み得る。
【００２２】
以下、添付された図面を参照して本発明の実施例による吸着装置について詳しく説明する。本発明は多様に変更することができ、多様な形態を有することができるところ、特定の実施例を図面に例示して本文に詳細に説明する。しかし、これは、本発明を特定の開示形態に限定することではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物、乃至代替物を含むことを理解すべきである。各図面を説明において、類似の参照符号を類似の構成要素に対して付与した。添付の図面において、構造物の寸法は本発明の明確性のために実際よりも拡大して示した。
【００２３】
第１、第２等の用語は、多様な構成要素を説明するために使用することができるが、構成要素は用語によって限定されない。用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的としてのみ使用される。例えば、本発明の権利範囲から外れることなく、第１構成要素は第２構成要素と称され、同様に第２構成要素も第１構成要素と称され得る。
【００２４】
本明細書において使用する用語は、単に特定の実施例を説明するために用いられたことであって、本発明を限定しない。単数の表現は、文脈上、明白に異ならせて表現しない限り、複数の表現を含む。本明細書において、「含む」または「有する」等の用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品、又はこれらを組み合わせたものが存在することを意図するものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品、又はこれらの組合せの存在または付加の可能性を予め排除しないことを理解すべきである。
【００２５】
なお、異なるものとして定義しない限り、技術的であるか科学的な用語を含めてここで用いられる全ての用語は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者によって一般的に理解されるものと同一の意味を有している。一般的に用いられる辞典に定義されているもののような用語は、関連技術の文脈上で有する意味と一致する意味を有することと解釈すべきであり、本出願で明白に定義されない限り、理想的であるか過度に形式的な意味に解釈されない。
【００２６】
図１は、本発明の一実施例による吸着装置を説明するための側面断面図であり、図２は、図１に示した吸着装置を吸着対象面に真空力で吸着した状態を説明するための断面図であり、図３は、図１に示した吸着板と支持板との結合を説明するための拡大断面図である。
【００２７】
図１〜図３を参照すれば、吸着装置１００は、対象物（図示せず）を吸着対象面１０に真空力で固定する。前記対象物の例には、携帯電話などのモバイル器機、ナビゲーションなどが挙げられ、吸着対象面１０の例には、車両のダッシュボード、タイル、机、硝子などが挙げられる。
【００２８】
吸着装置１００は、吸着板１１０、固定軸１２０、支持板１３０、粘着部材１４０、接着フィルム１５０、ハウジング１６０、昇降部材１７０を含み得る。
吸着板１１０は、ほぼ円板形態を有し、吸着対象面１０と密着する。吸着板１１０は、弾性及び伸縮性を有する材質からなり得る。例えば、吸着板１１０は、ゴム、ウレタン、エラストマなどの材質であり得る。
【００２９】
固定軸１２０は、吸着板１１０の中心部に固定される。例えば、固定軸１２０を設けた状態で吸着板１１０を射出するインサート射出によって固定軸１２０を吸着板１１０に固定することができる。他の例で、ポンディング工程または熱溶着工程を用いて固定軸１２０を吸着板１１０に固定し得る。
【００３０】
固定軸１２０が吸着板１１０の中心部に固定されるので、固定軸１２０を上方へ移動させて吸着板１１０の中心部を吸着対象面１０と離隔させることができる。したがって、吸着板１１０と吸着対象面１０との間に大気圧よりも低い圧力の密閉空間を形成することができる。そのため、吸着板１１０は、前記密閉空間の圧力と大気圧との圧力差によって吸着対象面１０に吸着可能となる。
【００３１】
支持板１３０は、ほぼ環の形態を有し、吸着板１１０の周りに沿って備えられて吸着板１１０と結合する。支持板１３０は、表面エネルギーが高い硬質の材質からなる。例えば、支持板１３０は、プラスチック樹脂または金属材質であり得る。
【００３２】
支持板１３０の表面エネルギーが高いため、支持板１３０と吸着板１１０とが安定的に結合可能である。例えば、支持板１３０と吸着板１１０とは、二重射出工程、ポンディング工程または熱溶着工程によって結合し得る。
【００３３】
具体的に、支持板１３０と吸着板１１０の一部が重ねられて支持板１３０と吸着板１１０とが結合できる。例えば、支持板１３０の内側面の縁部１３２が上部に位置し、吸着板１１０の縁部１１２が下部に位置するよう、支持板１３０と吸着板１１０の一部が重ねられ得る。他の例で、支持板１３０の内側面の縁部１３２が下部に位置し、吸着板１１０の縁部１１２が上部に位置するよう、支持板１３０と吸着板１１０の一部が重ねられ得る。
【００３４】
この際、支持板１３０の内側面の縁部１３２の厚さは、残りの支持板１３０の厚さよりも相対的に薄く、吸着板１１０の縁部１１２の厚さは、残りの吸着板１１０の厚さよりも相対的に薄くてもよい。したがって、支持板１３０の内側面の縁部１３２と吸着板１１０の縁部１１２とが重ねられた部位の厚さは、前記残りの支持板１３０の厚さまたは前記残りの吸着板１１０の厚さと実質的に同一であり得る。そのため、支持板１３０と吸着板１１０とが重ねられる部位の厚さによって吸着装置１００の厚さが増加することを防止することができ、吸着装置１００の厚さを最小化することができる。
【００３５】
支持板１３０と吸着板１１０との結合部位は、凹凸構造を有し得る。具体的に、支持板１３０の内側面の縁部１３２と吸着板１１０の縁部１１２で重ねられる面には、相互噛み合わせられる凹凸構造が備えられ得る。したがって、支持板１３０の内側面の縁部１３２と吸着板１１０の縁部１１２とが接触する面積を大きくして、支持板１３０と吸着板１１０とがさらに安定的に結合できる。
【００３６】
図４は、図１に示した吸着板と支持板との結合の他の例を説明するための平面図である。
図４を参照すれば、吸着板１１０の縁部１１２と支持板１３０の内側面の縁部１３２の周りに沿って相互噛み合わせられる凹凸構造が備えられ得る。
【００３７】
具体的に、吸着板１１０の縁部１１２は、周りに沿って外側方向に凹凸構造を有し、支持板１３０の内側面の縁部１３２は、周りに沿って内側方向に凹凸構造を有する。吸着板１１０の縁部１１２の凹凸構造と支持板１３０の内側面の縁部１３２の凹凸構造とが相互噛み合わせられ得る。
【００３８】
したがって、支持板１３０の内側面の縁部１３２と吸着板１１０の縁部１１２とが接触する面積を大きくして支持板１３０と吸着板１１０とがさらに安定的に結合することが可能である。
【００３９】
一方、図示していないが、支持板１３０と吸着板１１０との結合部位の接触面積を大きくするために、支持板１３０と吸着板１１０との結合部位は、多様な凹凸構造を有し得る。
【００４０】
また、図１〜図３を参照すれば、支持板１３０は、下部面の周りに沿って収容溝１３４を有する。例えば、収容溝１３４は、支持板１３０の下部面の中央に沿って形成され得る。
【００４１】
粘着部材１４０は、環の形態を有し、支持板１３０の収容溝１３４に挿入される。粘着部材１４０は、上部面が支持板１３０の下部面、具体的に、収容溝１３４の上部面に固定され、下部面が吸着対象面１０に粘着される。粘着部材１４０は、シリコーンまたはウレタンゲルからなり、シート形態を有し得る。
【００４２】
粘着部材１４０は、吸着対象面１０に粘着され、吸着板１１０の密閉空間に外部空気が流入することを遮断する。したがって、粘着部材１４０は、吸着板１１０の真空力を長期間維持させることができる。
【００４３】
一方、粘着部材１４０が、表面エネルギーが低くて滑らかな弾性の吸着板１１０に固定されず、表面エネルギーが高くて硬質の支持板１３０に固定される。そのため、粘着部材１４０を支持板１３０に容易に固定することができ、粘着部材１４０が支持板１３０に固定された状態を安定的に維持することができる。
【００４４】
また、粘着部材１４０の下部面と吸着板１１０の下部面とは、同じ高さを有し得る。したがって、吸着板１１０と粘着部材１４０とが同時に均一に吸着対象面１０と接触できる。そのため、吸着板１１０と粘着部材１４０とが時間差を有して吸着対象面１０に接触するか、不均一に吸着対象面１０に接触する場合、吸着板１１０と吸着対象面１０との間、または粘着部材１４０と吸着対象面１０との間に空気が残留することを防止することができる。
【００４５】
一方、支持板１３０の下部面も粘着部材１４０の下部面及び吸着板１１０の下部面と同じ高さを有し得る。したがって、吸着板１１０、支持板１３０及び粘着部材１４０が同時に均一に吸着対象面１０と接触可能である。
【００４６】
接着フィルム１５０は、粘着部材１４０と支持板１３０との間に配置され、粘着部材１４０を支持板１３０の下部面に固定する。
具体的に、接着フィルム１５０は、ベースフィルム１５２、ベースフィルム１５２の下面に塗布される第１接着剤１５４及びベースフィルム１５２の上面に塗布される第２接着剤１５６を含む。
【００４７】
第１接着剤１５４は、粘着部材１４０に付着され、表面エネルギーが高い接着物質からなる。第１接着剤１５４の例には、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ，ＰＥＴ）接着剤などが挙げられる。第１接着剤１５４は、表面エネルギーが高いため、粘着部材１４０を安定的に固定することができる。
【００４８】
第２接着剤１５６は、支持板１３０に付着され、付着と剥離が容易な接着物質からなる。第２接着剤１５６の例には、シリコーン接着剤、アクリル系接着剤などが挙げられる。支持板１３０が高い表面エネルギーを有するため、第２接着剤１５６は、支持板１３０と安定的に固定され得る。また、持続的な脱着や外部の接触などによって粘着部材１４０の表面が損傷する場合、接着フィルム１５０の第２接着剤１５６を支持板１３０から容易に剥離することができる。したがって、粘着部材１４０を容易に交替することができる。
【００４９】
また、粘着部材１４０が損傷しても、吸着装置１００全体を交替する必要なく、粘着部材１４０のみを選択的に交替することができるので、吸着装置１００の維持コストを最小化することができる。
【００５０】
ハウジング１６０は、吸着板１１０及び支持板１３０をカバーするように備えられる。ハウジング１６０は、固定軸１２０が通過するホール１６２を有する。ハウジング１６０は、下部面の中央に溝１６４を有する。溝１６４は、吸着板１１０が前記上方へ移動できるように空間を提供する。したがって、溝１６４の大きさは、吸着板１１０の大きさと実質的に同一であり得る。
【００５１】
ハウジング１６０の下部面に形成された溝１６４によってハウジング１６０は、支持板１３０の上部面と接触する。昇降部材１７０が固定軸１２０を上昇させる場合、昇降部材１７０がハウジング１６０を押す力によってハウジング１６０は支持板１３０を加圧する。支持板１３０が加圧されるため、粘着部材１４０が吸着対象面１０と密着した状態を安定的に維持することができる。そのため、吸着板１１０の密閉空間に外部空気が流入することをより安定的に遮断することができる。
【００５２】
昇降部材１７０は、ハウジング１６０の上部で固定軸１２０と連結され、ハウジング１６０に対して固定軸１２０を昇降させる。昇降部材１７０がハウジング１６０の上面を加圧しながら固定軸１２０を上昇させることによって、吸着板１１０の中心部が吸着対象面１０と離隔しながら吸着板１１０と吸着対象面１０との間に前記密閉空間を形成し得る。
【００５３】
吸着板１１０が、吸着対象面１０に密着した状態で昇降部材１７０がハウジング１６０に対して固定軸１２０を上昇させることで、吸着板１１０が真空力で吸着対象面１０を吸着することができる。この際、昇降部材１７０が固定軸１２０を上昇させる力だけにハウジング１６０に反力が作用して昇降部材１７０がハウジング１６０を加圧する。昇降部材１７０がハウジング１６０を加圧する力によってハウジング１６０は支持板１３０を加圧し、支持板１３０は接着部材１４０を加圧して、粘着部材１４０が吸着対象面１０とより密着できる。
【００５４】
吸着板１１０が吸着対象面１０を真空力で吸着した状態で昇降部材１７０がハウジング１６０に対して固定軸１２０を下降させることで、吸着板１１０の真空力が解除され得る。
【００５５】
昇降部材１７０は、多様な構造を有し得る。
図５及び図６は、図１に示した昇降部材の実施例を説明するための断面図である。
図５を参照すれば、固定軸１２０の表面にねじ山が形成され、昇降部材１７０は、固定軸１２０に締結されるナット１７４であり得る。ナット１７４を回転させることで、ハウジング１６０に対して固定軸１２０を昇降させることができる。
【００５６】
具体的に、固定軸１２０に締結されたナット１７４を一方向へ回転させてハウジング１６０と接触させた後、ナット１７４を前記一方向へさらに回転させれば、ナット１７４の回転力によって固定軸１２０がハウジング１６０に対して上昇する。また、ナット１７４を前記一方向と反対方向へ回転させれば、ナット１７４の回転力によって固定軸１２０がハウジング１６０に対して下降する。
【００５７】
図６を参照すれば、昇降部材１７０は、レバー１７４及び加圧ブロック１７６を備え、レバー１７４が固定軸１２０に備えられた軸１７８を中心に回転しながら固定軸１２０を昇降させることができる。
【００５８】
具体的に、加圧ブロック１７６は、軸１７８に介して固定軸１２０に回転可能に備えられ、ハウジング１６０の上面を加圧するか、または前記加圧を解除する。レバー１７４は、加圧ブロック１７６に固定され、加圧ブロック１７６を、軸１７８を中心にして回転させる。レバー１７４を、軸１７８を中心にして一方向へ回転させれば、加圧ブロック１７６がハウジング１６０の上部面を加圧しながら加圧ブロック１７６と軸１７８を介して連結された固定軸１２０がハウジング１６０に対して上昇する。また、レバー１７４を軸１７８を中心にして一方向と反対方向へ回転させれば、加圧ブロック１７６がハウジング１６０の上部面に対する加圧を解除しながら加圧ブロック１７６と軸１７８を介して連結された固定軸１２０がハウジング１６０に対して下降する。
【００５９】
前記のように昇降部材１７０を用いて固定軸１２０を安定的に昇降させることができる。
一方、図示していないが、吸着装置１００は、前記対象物を固定するための固定部を有し得る。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
上述のように、本発明による吸着装置は、支持板と吸着板とを安定的に結合し、粘着部材を、表面エネルギーが低くて滑らかな弾性の前記吸着板ではなく、表面エネルギーが高くて硬質の前記支持板に固定する。したがって、前記粘着部材が前記支持板に安定的に固定される。
【００６１】
また、前記吸着装置は、前記粘着部材を、接着フィルムを用いて前記支持板の下部面に固定するため、前記粘着部材を選択的に交替することができる。そのため、前記粘着部材の交替に必要な費用を最小化することができる。
【００６２】
そして、前記支持板と前記吸着板とを二重射出、ポンディング及び熱溶着工程によって結合し、前記粘着部材を前記接着フィルムを用いて前記支持板に固定できるため、前記吸着装置の製造コストを減らすことができ、前記吸着装置の製造工程の生産性を向上させることができる。
【００６３】
以上のように、本発明の望ましい実施例を参照して説明したが、本発明の技術分野における熟練した当業者が下記の特許請求の範囲に記載の本発明の思想及び領域から脱しない範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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