(57)【要約】  本発明は、複数の相互接続されたチェーン−リンクを含むチェーンに関し、少なくとも１つのチェーン−リンクは、ポリマーの細長いエレメントを含む第１の一次ストランドを含む編んだコアを含み、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、編んだコアは、一次ストランドの少なくとも２つの連続したターンから編まれている。本発明はまた、上記チェーンのためのチェーン−リンクとして適した編んだエンドレス形状のエレメントに関する。本発明はさらに、チェーンに関し、チェーンは、Ｎ／Ｔｅｘでのテナシティ（Ｔｅｎ）、およびＭＴｅｘでのポリマーの細長いエレメント（Ｔ）を含む２レッグのチェーン−リンクの合わせたタイターを有し、Ｔｅｎ≧０．５０＊Ｔ−０．０５である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の相互接続されたチェーン−リンクを含むチェーンにおいて、少なくとも１つのチェーン−リンクは、第１の一次ストランドを含む編んだコアを含み、前記第１の一次ストランドは、ポリマーの細長いエレメントを含み、前記ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、前記編んだコアは、前記第１の一次ストランドの少なくとも２つの連続したターンを含むことを特徴とする、チェーン。
【請求項２】
前記編んだコアが、前記第１の一次ストランドの少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、より好ましくは、少なくとも６つの連続したターンを含む、請求項１に記載のチェーン。
【請求項３】
前記編んだコアが、１つまたは複数のさらなる一次ストランドを含み、前記編んだコアが、前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドのそれぞれの少なくとも２つの連続したターン、前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドのそれぞれの、好ましくは、少なくとも３つの連続したターン、より好ましくは、少なくとも４つ、最も好ましくは、少なくとも６つの連続したターンを含む、請求項１または２に記載のチェーン。
【請求項４】
前記第１の一次ストランドが、第１のポリマーの細長いエレメントを含み、前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドが、１つまたは複数のさらなるポリマーの細長いエレメントを含み、それによって、前記第１の細長いエレメントおよび前記１つまたは複数のさらなる細長いエレメントのポリマーが、同じタイプのものであり、好ましくは、前記第１の一次ストランドおよび前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドが、同じタイプのポリマー繊維を含み、さらにより好ましくは、前記第１の一次ストランドおよび前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドが、同じタイプのポリマーヤーンを含む、請求項３に記載のチェーン。
【請求項５】
前記第１の一次ストランドが、第１のポリマーの細長いエレメントを含み、前記１つまたは複数のさらなる一次ストランドが、１つまたは複数のさらなる細長いエレメントを含み、前記１つまたは複数のさらなる細長いエレメントのうちの少なくとも１つが、前記第１のポリマーの細長いエレメントとは異なり、好ましくは、前記少なくとも１つのさらなる細長いエレメントが、材料、テナシティ、ヤーンタイター、フィラメントタイターまたはクリープ速度からなるリストから選択される少なくとも１つの特性によって前記第１のポリマーの細長いエレメントとは異なる、請求項４に記載のチェーン。
【請求項６】
前記第１の一次ストランドおよび／またはさらなる一次ストランドの前記ポリマーの細長いエレメントが、少なくとも１．２Ｎ／ｔｅｘ、好ましくは、少なくとも１．５Ｎ／ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも２．０Ｎ／ｔｅｘ、さらにより好ましくは、少なくとも２．２Ｎ／ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも２．５Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項７】
前記第１の一次ストランドおよび／またはさらなる一次ストランドが、ねじったまたは撚ったストランド、編んだストランド、平行ヤーンのテンドン、または織ったストランドである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項８】
少なくとも１つの編んだまたは撚った一次ストランドを含み、前記少なくとも１つの編んだまたは撚った一次ストランドの少なくとも２つの終端末端が、スプライスで一緒に接続している、請求項１〜７のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項９】
少なくとも１つのチェーン−リンク、好ましくは、全てのチェーン−リンクが、カバーを含み、少なくとも１つの一次ストランドまたは少なくとも１つの編んだコア、好ましくは、全ての一次ストランドまたは全ての編んだコアが、カバーで覆われている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項１０】
前記ポリマーの細長いエレメントが、熱硬化性または熱可塑性ポリマーで少なくとも部分的にコーティングされている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項１１】
前記編んだコアが、５ｍｍ２〜５ｄｍ２、好ましくは、１０ｍｍ２〜３ｄｍ２、より好ましくは、５０ｍｍ２〜１００ｃｍ２の断面を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項１２】
少なくとも０．５０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、好ましくは、少なくとも０．５５Ｎ／ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも０．６０Ｎ／ｔｅｘ、さらにより好ましくは、０．６５Ｎ／ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも０．７０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項１３】
少なくとも３００ｋＮ、より好ましくは、少なくとも１０００ＫＮの静的強度を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のチェーン。
【請求項１４】
複数の相互接続されたチェーン−リンクを含むチェーンにおいて、少なくとも１つのチェーン−リンクが、ポリマーの細長いエレメントを含み、前記ポリマーの細長いエレメントが、少なくとも１．０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、前記チェーンが、Ｎ／Ｔｅｘでのテナシティ（Ｔｅｎ）、およびＭＴｅｘでのポリマーの細長いエレメント（Ｔ）を含む２レッグの前記チェーン−リンクのタイターの合計を有し、Ｔｅｎ≧ｆ＊Ｔ−０．０５であり、式中、ｆは、０．５０、好ましくは、０．５５、より好ましくは、０．６０である、チェーン。
【請求項１５】
ポリマーの細長いエレメントを含む第１の一次ストランドの少なくとも２つのターンを含み、前記ポリマーの細長いエレメントが、少なくとも１．０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の編んだコアに適した編んだエンドレス形状のエレメント。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、複数のチェーン−リンクを含むチェーンに関し、少なくとも１つのチェーン−リンクは、第１の一次ストランドを含む荷重負荷コアを含み、第１の一次ストランドは、ポリマーの細長いエレメントを含み、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する。本発明はまた、本発明のチェーンのための荷重負荷コアとして適したエンドレス形状のエレメントに関する。
【０００２】
例えば、破壊、摩損、切断、疲労、エイジング、腐食、損傷などによってチェーンが何らか影響を受けることなく、チェーンは望ましくは、しばしば長期に亘る期間の間、全ての種類の状況および環境条件下で力を伝達することができなければならない。他の必要条件もまた重要であり得る。上記のオペレーションにおける使用の間に、チェーンは、実質的な消耗条件に供され、これはチェーンの広範な摩耗をもたらし得る。チェーンは、したがって、耐久性でなくてはならない。チェーンはさらに、取扱いの間の健康上のリスクを過度に増加させないように、またはペイロードを低減させないように、強く耐久性であるだけでなく、同時にできるだけ軽量であるべきであり、この必要条件は、より重くより強いチェーンについてさらにより重要である。
【０００３】
ポリマーの細長いエレメントを含む複数の相互接続されたリンクを含む低い最大破壊荷重を有するチェーンは、国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットから既知である。国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットは、超高分子量マルチフィラメントヤーンの係合リンクを含むチェーンを開示している。リンクは、ヤーンの複数のターン、またはヤーンを含むストラップの複数のターンとして構成される。国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットに記載されているチェーンは、良好なテナシティおよび摩耗特性を有する。さらに国際公開第２０１３１８６２０６号パンフレットは、その比較実験において、このような構成を有する高い最大破壊荷重チェーン−リンクが、実質的な効率の喪失を被ることを同定した。したがって、国際公開第２０１３１８６２０６号パンフレットは、国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットのチェーン−リンクと比較して、増加した効率を有するチェーン−リンクについて記載している。国際公開第２０１３１８６２０６号パンフレットは、１８０°のねじれを含む一方でそれ自体の周りに巻き付き、いわゆる、メビウスループを形成するストリップを含むエンドレス形状のエレメントによって効率の改善を提供する。このようにして上記エンドレス形状のエレメントの効率は改善するが、その著者らは、その中で記載しているこのようなチェーン−リンクを含むチェーンの強度については発言していない。さらに、欧州特許第１５８７７５２号明細書は、その終端末端がスプライスされている荷重負荷ロープの少なくとも２つのターンを含有する荷重負荷コアからなる円形スリングについて記載している。
【０００４】
本発明の目的は、当技術分野において既知のチェーンと比較した、用いられたポリマーの細長いエレメントの、力を非常に良好に伝達し、かつさらに改善された効率を示すことができる（また、強度保持と称される）チェーンを提供することである。
【０００５】
この目的は、複数の相互接続されたチェーン−リンクを含むチェーンによって本発明によって達成され、少なくとも１つのチェーン−リンクは、ポリマーの細長いエレメントを含む第１の一次ストランドを含む編んだコアを含み、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／Ｔｅｘのテナシティを有し、編んだコアが上記第１の一次ストランドの少なくとも２つの連続したターンを含むことを特徴とする。
【０００６】
本発明によるチェーンは、特に、高い最大破壊荷重チェーンについて、チェーンが構成される細長いエレメントのテナシティからより多くを保持するという点で予想外に増加した効率を示す。さらに、チェーンは、比較上の従来技術を超えてその耐久性を維持するか、またはそれどころか増加させ、チェーンの破損を伴わずに、複数の一次ストランドは破裂し得るという点で実質的に改善された損傷耐性を有する。さらに、本発明による編んだリンクは、従来技術のロープ構成の撚ったリンクについてのチェーンリンク厚さとチェーンリンク長さの比より大きい、上記比で作製することができる。さらに、生産において上方のサイズ制限は殆ど存在せず、そのため、大きな寸法を有する強いチェーンおよびチェーンリンクを、本発明によって生産することが可能である。さらに、例えば、国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットにおいて開示されているような従来技術によるヤーンから作製したチェーンリンクは、ヤーンの全ての繊維が荷重方向に配置され、一方では、本発明によるチェーン中の編んだリンクにおける繊維は、荷重方向に全てが配置されていなくてもよく、すなわち、繊維はそれらの長さの大部分上にはない。また、本発明のチェーンリンクのコアは、荷重方向と角度を伴って配置されている繊維を含有し得る。したがって、荷重方向に配置されていない繊維を含有するチェーンについてより低い強度を有するチェーンを得られると当業者が予想するように、本発明によるチェーンの強度、すなわち、テナシティは驚いたことに、従来技術によるチェーンの強度、すなわち、テナシティより非常により高い。
【０００７】
好ましくは、本発明のチェーンの静的強度は、少なくとも１０ｋＮ、より好ましくは、少なくとも５０ｋＮ、さらにより好ましくは、少なくとも１００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも３００ｋＮ、または少なくとも５００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも１０００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも１００００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも５００００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも１０００００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも１５００００ｋＮ、またさらにより好ましくは、少なくとも５０００００ｋＮ、最も好ましくは、少なくとも１０６ｋＮである。静的チェーン強度は、本明細書においてチェーンが静的荷重に供されるときのチェーンの強度であると理解される。
【０００８】
チェーン構造は、当技術分野において既知の任意の構造であり得る。本発明によるチェーンは、チェーンが相互接続されたチェーン−リンクを含むことにおいて特徴付けられる。このようなチェーンは、それらの必要性によって容易に仕立てられる。例えば、それらの長さは、リンクを加えるか、または除くことによって容易に調節される。リンクを加えることは、例えば、現存するチェーン−リンクの開口部を通して一次ストランドのいくつかの巻き線を編み、一次ストランドの末端を固着させることによって新規に作製したチェーン−リンクを任意選択で固定することによって行われる。またサイドチェーンは、（主）チェーンへと同様の様式で容易に加えてもよい。本発明によるチェーンのこの実施形態はまた、リンクがエンドレスであり、したがって、多くの切断端を有さないため、改善された強度を有する。
【０００９】
チェーン−リンクはまた、当技術分野において既知の全ての手段によって相互接続し得る。好ましくは、相互接続されたチェーン−リンクは、交錯させることによって相互接続される。さらに別の実施形態では、本発明によるチェーンは、好ましくは、環形状である接続手段によってリンクが相互接続されていること特徴とする。このような実施形態では、接続手段は好ましくは、ＵＨＭＷＰＥ細長いエレメントを含む。これらは、任意の適切な手段によって、しかし好ましくは、ステッチをかけることによって接続手段に付着し得る。好ましい実施形態では、環形状の接続手段は、例えば、円形、楕円形、三角形または四角形の形状などの異なる形状を有してもよく、金属を含めた任意の適切な材料でできていてもよい。
【００１０】
細長いエレメントは好ましくは、繊維、ヤーン、特に、マルチフィラメントヤーンである。繊維は、本明細書において細長いボディーと理解され、その長さ寸法は、幅および厚さの横断寸法より非常により大きい。したがって、繊維という用語は、規則的または不規則な断面を有するフィラメント、バンドル、リボン、ストリップ、バンド、テープなどを含む。繊維は、当技術分野においてフィラメントとして既知の連続長さ、または当技術分野においてステープルファイバーとして既知の非連続長さを有し得る。ステープルファイバーは一般に、フィラメントを切断またはけん切することによって得られる。本発明の目的のためのヤーンは、多くの繊維を含有する細長いエレメントである。本発明の目的のためのマルチフィラメントヤーンは、多くのフィラメントを含有する細長いエレメントである。
【００１１】
本発明によるチェーンの機械的特性、特に、その強度は、ポリマーの融点未満でのその使用の前に、チェーン、またはチェーン−リンクのそれぞれを事前ストレッチすることによって改善することができることが見いだされた。ポリエチレンの細長いエレメントについて、チェーンまたはチェーン−リンクの事前ストレッチは、８０〜１４０℃、より好ましくは、９０〜１３０℃にて行われる。
【００１２】
一実施形態では、本発明によるチェーン−リンクまたはチェーンのコアは、２〜２０％、より好ましくは、５〜１０％のコアの持続性の変形を達成するのに十分な期間、コアまたはチェーンの破壊荷重の少なくとも５％、より好ましくは、少なくとも１０％、最も好ましくは、少なくとも１５％の静的荷重を適用することによって、ポリマーの融解温度Ｔｍ未満の温度で事前ストレッチされる。持続性の変形は、本明細書において実質的に荷重をかけないとき、そこから編んだコアが回復しない変形の程度であると理解される。
【００１３】
別の実施形態では、本発明によるチェーンは、複数の荷重サイクルに供される。好ましくは、サイクルの数は、２〜２５、より好ましくは、５〜１５、最も好ましくは、８〜１２の範囲であり、それによって、適用される最大荷重は、チェーンの破壊荷重の４５％未満、より好ましくは、チェーンの破壊荷重の３５％未満、最も好ましくは、チェーンの破壊荷重の２５％未満である。荷重サイクルの間にチェーンを負荷軽減することは本発明によって可能である。しかし、好ましい方法において、適用される最小荷重は、少なくとも１％である。
【００１４】
複数のチェーン−リンクは、本発明の状況において、上記でさらに記載されているように相互接続されている少なくとも２つのチェーン−リンクを意味する。典型的には、チェーンについて、多数は、少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、最も好ましくは、少なくとも５つの相互接続されたチェーン−リンクである。増加する数のリンクを有するチェーンは、それらの用途における多用途性を増加させてきた。
【００１５】
本発明によるチェーンの少なくとも１つのチェーン−リンクは、第１の一次ストランドの少なくとも２つの連続したターンを含む編んだコアを含み、一方、編んだコアは好ましくは、上記第１の一次ストランドのさらなる連続したターンを含む。編んだコアはまた、さらなる（第２、第３などの）一次ストランドの単一または複数のターンを含み得る。ターンとは、本発明の状況において、一次ストランドの長さが、チェーン−リンクの編んだコア内のループまたは回転を完結し、上記一次ストランドは、編んだコアの構成部分であるか、またはそれどころか一次ストランドおよび任意選択のさらなる一次ストランドは、コアの編んだ構成を形成すると理解される。この状況において、ターンは、ループまたは回転と同義語であり得る。連続したターンとは、第１のターンの完了後の一次ストランドの上記長さが、編んだコア内の第２のターン中に直接係合していると理解される。したがって、本発明の編んだコア、またはチェーンの編んだコアは、同じまたは異なる一次ストランドに由来する一次ストランドの複数の断面を含む断面を有する。好ましい実施形態では、編んだコアの断面は実質的に、同じまたは異なる一次ストランドに由来する一次ストランドの断面からなる。好ましくは、編んだコアは、第１の一次ストランドの少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、より好ましくは、少なくとも６つの断面と等しい断面を有する。
【００１６】
したがって、好ましい実施形態では、編んだコアは、第１の一次ストランドの少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、より好ましくは、少なくとも６つの連続したターンを含む。編んだコアにおける増加した数の第１の一次ストランドの連続したターンの存在は、編んだコアおよびチェーンの損傷耐性を増加させる。編んだコアが特定の一次ストランドのより多くの連続したターンを含有するほど、編んだコアはよりロバストおよび損傷抵抗性となる。編んだコアにおける一次ストランドの連続したターンの上記数を増加させることによって、チェーン−リンクおよびチェーンの滑りに対する抵抗性は改善する。各リンク内の全ての連続したターンのこの編んだ性質は、各ターンによってストランドの両方の残存する末端の末端接続上の残留荷重を有意に低下させる。リンク全体が、それ自体でスプライス全体を形成するが、滑りを本当に防止するためにまだ適用することができるため、ストランドの両方の末端の、スプライスされたか、ステッチをかけられたか、接着されたか、溶接されたか、または糸結びされた末端接続は、滑りを防止するために必要とされないことをこれは意味する。編んだコア構成における同じ一次ストランドのターンの数に対して上限は存在しないが、多い数は、編んだコアの複雑さのレベルを増加させ、製造をより高価なものとする。好ましくは、編んだコアにおける同じ一次ストランドのターンの数は、最大で２４、より好ましくは、最大で１８、最も好ましくは、最大で１２である。
【００１７】
本発明によるチェーンの少なくとも１つの編んだコアは、１つまたは複数のさらなる一次ストランドを含んでもよく、それぞれのさらなる一次ストランドは、編んだコアにおいて単一のターンまたは複数の連続したターンを形成する。上記さらなる一次ストランドは、低減された製造努力で設計の融通性の増加を許容する。好ましくは、編んだコアにおけるさらなる一次ストランドの数は、最大で１１、より好ましくは、最大で５であり、一方、より好ましくは、編んだコアにおける第１の一次ストランドを含めた一次ストランドの総数は、１、２、３、４または６である。一次ストランドの上記好ましい数は、本発明のチェーンの製造上の利点および損傷耐性の間の良好な妥協を表すことが同定された。
【００１８】
好ましい実施形態では、編んだコアは、１つまたは複数のさらなる一次ストランドを含み、上記編んだコアは、１つまたは複数のさらなる一次ストランドのそれぞれの少なくとも２つの連続したターン、１つまたは複数のさらなる一次ストランドのそれぞれの、好ましくは、少なくとも３つの連続したターン、より好ましくは、少なくとも４つ、最も好ましくは、少なくとも６つの連続したターンを含む。したがって、上記好ましい実施形態では、本発明のチェーンの編んだコアは、全部で２つ、３つ、４つまたは６つの別個の一次ストランドを含み得、それによって、上記一次ストランドの少なくとも２つ、好ましくは、全部は、編んだコア構成の少なくとも２、好ましくは、少なくとも３つのターン、より好ましくは、少なくとも４つ、最も好ましくは、少なくとも６つの連続したターンを形成する。
【００１９】
別個の一次ストランドのそれぞれのターンの数を加えることは、編んだコア中に存在する一次ストランドのターンの総数を提供する。好ましい実施形態では、編んだコアにおける一次ストランドターンの総数と編んだコアにおける一次ストランドの数の比は、少なくとも２、好ましくは、少なくとも３、より好ましくは、少なくとも４、最も好ましくは、少なくとも６である。上記比が高いほど、本発明によるチェーンはより損傷耐性である。
【００２０】
好ましい実施形態では、第１の一次ストランドは、第１のポリマーの細長いエレメントを含み、１つまたは複数のさらなる一次ストランドは、１つまたは複数のさらなるポリマーの細長いエレメントを含み、第１の細長いエレメントおよび１つまたは複数のさらなる細長いエレメントのポリマーは、同じタイプのものであり、好ましくは、第１の一次ストランドおよび１つまたは複数のさらなる一次ストランドは、同じタイプのポリマー繊維を含み、さらにより好ましくは、第１の一次ストランドおよび１つまたは複数のさらなる一次ストランドは、同じタイプのポリマーヤーンを含む。
【００２１】
代替の好ましい実施形態では、第１の一次ストランドは、第１のポリマーの細長いエレメントを含み、１つまたは複数のさらなる一次ストランドは、１つまたは複数のさらなる細長いエレメントを含み、１つまたは複数のさらなる細長いエレメントのうちの少なくとも１つは、第１のポリマーの細長いエレメントとは異なり、好ましくは、１つまたは複数のさらなる細長いエレメントのうちの少なくとも１つは、材料、テナシティ、ヤーンタイター、フィラメントタイターまたはクリープ速度からなるリストから選択される少なくとも１つの特性によって、第１のポリマーの細長いエレメントとは異なる。
【００２２】
本発明によるチェーンのチェーン−リンクのコアは、編まれており、例えば、Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  ｆｉｂｒｅ  ｒｏｐｅ  ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ｅｄｓ  ＭｃＫｅｎｎａ，Ｈｅａｒｌｅ  ａｎｄ  Ｏ’Ｈｅａｒ，Ｗｏｏｄｈｅａｄ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  Ｌｔｄ，ＩＳＢＮ１  ８５５７３  ６０６  ３）の第３章における編んだロープについて記載されているように、当業者には既知の任意の編んだ構造を有し得る。このような構造は、チェーンが有するべき特性によって、例えば、綾織もしくは平織様式でのシングルブレード、プレーンもしくはホロウ、ブレードオンブレードとまた称されるダブルブレード、またはソリッドブレードであり得る。本発明の状況において、一次ストランドから編んだコアはまた、編んだコアと称される。
【００２３】
当技術分野において既知の編んだロープは、互いに交錯されて、ロープの編んだ構成を形成する、複数の別個の一次ストランドから構成される。このような編んだロープから作製されたスリングまたはエンドレス形状の物品はまた周知であり、それによって、編んだロープの長さは、編んだロープの上記長さの２つの末端を、例えば、糸結びまたはスプライスによって接合することによってスリングへと形成される。本発明のチェーンのチェーン−リンクの編んだコアとは対照的に、このようなスプライスされた編んだロープは、最初のロープ中に存在する一次ストランドの数と実質的に等しい複数の一次ストランドを含み、それによって、ロープの末端が重複するセクションであるスプライスは、ロープの直径の約１５〜２０倍の長さを有する。
【００２４】
特に、チェーン−リンクについて、このようなスプライスは、特に、大きな直径のロープおよび／または小さなチェーン−リンクについて法外に長く厚い。本発明による編んだコアは、本明細書の上記の編んだスリングと同様の外見を有し得るが、その直径の１５〜２０倍超のタイターの倍加は存在しない。
【００２５】
本発明によるチェーンのチェーン−リンクの編んだコアは、ロープの直径（Ｄ）に関してピッチまたはピッチ長さ（Ｌ）とまた称される編み周期が、特に決定的ではない構成のものであり得る。適切な編み周期は、３〜３０Ｌ／Ｄ比の範囲である。より高い編み周期は、より高い強度効率を有するが、よりロバストでなく、より損傷耐性でないより緩い編んだコアをもたらす。低すぎる編み周期は、編んだコアのテナシティを過度に低減させる。好ましくは、したがって、編み周期は、約５〜２０、より好ましくは、６〜１５Ｌ／Ｄ比である。
【００２６】
本発明によるチェーンのチェーン−リンクの編んだコアは、広範な限度の間で変化する直径（Ｄ）を有することができる。例えば、約１〜１０ｍｍの範囲のより小さな直径コアは典型的には、輸送の間に積荷を固定するためのチェーンとして適用される。大きな直径、またはヘビーデューティチェーンは典型的には、少なくとも１０ｍｍの直径を有する。長楕円形の断面を有する編んだコアの場合、同等の直径；すなわち、長さ当たりの非円形の編んだコアと同じ質量の円形コアの直径によって円形コアのサイズを定義することはより正確である。しかし、編んだコアの直径は一般に、一次ストランドによって定義された編んだコアの不規則な境界線のために、そのサイズを測定するための不確かなパラメーターである。より簡潔なサイズパラメーターは、またタイターと称される、編んだものの線密度であり、これは単位長さ当たり質量である。タイターは、ｋｇ／ｍで表すことができるが、織物単位であるデニール（ｇ／９０００ｍ）またはｄＴｅｘ（ｇ／１００００ｍ）がしばしば使用される。大きな直径コアについて、ｋｇ／ｍと等しいＭＴｅｘの単位が使用される。直径およびタイターは、式Ｄ≒（４＊ｔ（π＊１０＊ρ＊ν））０．５によって相互に関係付けられ、式中、ｔは、ｄＴｅｘでのタイターであり、Ｄは、ｍｍでの平均直径であり、ρは、ｋｇ／ｍ３でのフィラメントの密度であり、νは、充填因子（通常、約０．７〜０．９）である。それにも関わらず、ロープ事業において、ロープサイズを直径値で、または代わりに非円形断面については断面表面積で表すことはまだ通例である。本発明によるチェーンは好ましくは、５ｍｍ２〜５ｄｍ２、好ましくは、１０ｍｍ２〜３ｄｍ２、より好ましくは、５０ｍｍ２〜１００ｃｍ２の断面を伴う少なくとも１つの編んだコアを有する。好ましくは、本発明によるチェーンは、編んだコアが大きいほど、本発明の利点はより関連性があるため、少なくとも１０ｍｍ、より好ましくは、少なくとも１５ｍｍ、２０ｍｍ、２５ｍｍ、またはさらに少なくとも３０ｍｍの同等の直径を有する高荷重負担チェーンである。
【００２７】
本発明者らは、本明細書に記載されている編んだコア構成によって、チェーン−リンク、特に、チェーンが、今日までに既知である合成チェーンより優れているテナシティ特性を伴って利用可能とされてきたことを同定した。したがって、本発明の一実施形態は、本発明のチェーン−リンクのための編んだコアとして使用されるのに適した編んだエンドレス形状のエレメントに関係し、編んだエンドレス形状のエレメントは、ポリマーの細長いエレメントを含む第１の一次ストランドの少なくとも２つのターンを含み、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／Ｔｅｘのテナシティを有する。このようなエンドレス形状の物品はまた、編んだスリングまたは編んだエンドレス物品と称してもよく、本明細書においてさらに開示されているような好ましい実施形態のいずれかによって特徴付けられてもよい。
【００２８】
ポリマーの細長いエレメントを含む、直径、断面表面積またはタイターを伴う編んだコアは、高い強度を有するチェーンおよびチェーン−リンクを提供し得る。したがって、本発明の一実施形態は、本発明によるチェーンであり、チェーンは、少なくとも０．５０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、好ましくは、チェーンは、少なくとも０．５５Ｎ／ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも０．６０Ｎ／ｔｅｘ、さらにより好ましくは、０．６５Ｎ／ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも０．７０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する。本発明のさらなる実施形態では、編んだエンドレス形状のエレメントは、少なくとも０．９０Ｎ／ｔｅｘ、好ましくは、少なくとも１．１０Ｎ／ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも１．２０Ｎ／ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも１．３０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する。本明細書において、チェーンおよびコアのテナシティは、２レッグの編んだコアのタイターの合計で割った最大破壊荷重として表される。
【００２９】
本発明によるチェーンは、チェーン効率とまた称される、従来の基礎をなすポリマーの細長いエレメントのテナシティのより高い保持を有し、それによってチェーン効率は、ヤーンのテナシティとチェーンのテナシティの比として表されることを本発明者らはまた観察した。
【００３０】
このような効果は、非常に高い強度および高いタイターを有するチェーンについて特に観察された。したがって、本発明の一実施形態は、合成チェーン、好ましくは、複数の相互接続されたチェーン−リンクを含む非熱硬化合成チェーンに関し、少なくとも１つのチェーン−リンクは、ポリマーの細長いエレメントを含み、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有し、チェーンは、Ｎ／Ｔｅｘでのテナシティ（Ｔｅｎ）、およびＭＴｅｘ［ｋｇ／ｍ］でのポリマーの細長いエレメント（Ｔ）を含む２レッグのチェーン−リンクのタイターの合計を有し、Ｔｅｎ≧ｆ＊Ｔ−０．０５であり、式中、ｆは、０．５０、好ましくは、０．５５、より好ましくは、０．６０である。ｆの単位は、式の右側の全体単位、すなわち、ｆ＊Ｔ−０．０５がまた、Ｎ／Ｔｅｘと等しいようなものであることは当業者には既知である。テナシティをさらに増加させるための処理、例えば、熱硬化は、本発明によるチェーンのためにより必要がなくてもよいか、またはそれどころか必要がなくてもよいことをこれは意味する。好ましくは、この実施形態のチェーンは、少なくとも１００ｋＮ、より好ましくは、少なくとも５００ｋＮ、最も好ましくは、少なくとも１ＭＮの破壊強度を有する。
【００３１】
好ましい実施形態では、編んだコアは、１つまたは複数の一次ストランドを含み、その末端は、少なくとも１つの固着手段によって接続している。構成は、一次ストランドの転位および滑りを固有に防止するが、固着手段の使用は、編んだコアの安定性をさらに改善させることが観察された。本発明の状況において、固着手段の例は、エアエンタングルメント、スプライス、ステッチ、接着剤、糸結び、ボルト、ヒートシール、リベットなどである。
【００３２】
好ましい実施形態では、１つまたは複数の一次ストランドの末端は、少なくとも１つの固着手段によって互いに接続している。このような構成は、例えば、一次ストランドの２つの末端が重複するように一次ストランドの長さの調節、および上記重複位置におけるエアエンタングルメント、スプライス、ステッチをかけること、接着、糸結び、ボルト締め、ヒートシール、リベット打ちなどを適用することによって達成し得る。この実施形態による構成は、編んだコアの最適化された効率をもたらしたことが観察された。本発明の状況において互いに接続しているとは、１つおよび同じ一次ストランドの２つの末端が互いに接続しているが、また別個の一次ストランドの２つの末端が互いに接続していることの両方を意味する。両方の選択肢は、コアの編んだ構造を安定化させる同じ利点を有する。
【００３３】
本発明のさらなる好ましい実施形態では、本発明によるチェーンの少なくとも１つのチェーン−リンクの編んだコアにおける第１および／または任意のさらなる一次ストランドの少なくとも１つの末端、好ましくは、両方の末端は、編んだ構成の中心内に埋められている。末端が編んだ構成の内側にあることをこのように好むことは、末端が単独でまたは互いに固着手段によって接続していることとは独立している。一次ストランドターンの総数が、少なくとも８、好ましくは、少なくとも１２である場合、編んだコアは実質的に、埋込みのためのオプションを提供する。
【００３４】
任意選択で、少なくとも１つのチェーン−リンク、好ましくは、全てのチェーン−リンクは、カバーをさらに含み、少なくとも１つの一次ストランドまたは少なくとも１つの編んだコア、好ましくは、全ての一次ストランドまたは全ての編んだコアは、カバーで覆い得る。保護的カバーは、当技術分野において既知の任意の構成を有してもよく、上記で詳述するような細長いエレメントを含み得る。このような覆いは、例えば、米国特許第４，７７９，４１１号明細書から既知である。保護的カバーが使用される場合、チェーン−リンクおよび／またはその編んだコアのタイターを決定するとき、その厚さは考慮に入れない。
【００３５】
好ましくは、本発明によるチェーンの編んだコアのうちの少なくとも１つは、硬化性または熱可塑性ポリマーで少なくとも部分的にコーティングされている、ポリマーの細長いエレメントを含む。細長いエレメントと適切な複合物を形成することができる任意の熱硬化性または熱可塑性ポリマーを使用してもよく、一方では、シリコーン樹脂およびプラストマーは、それぞれ、好ましい熱硬化性または熱可塑性ポリマーである。この実施形態によるチェーンは、チェーンがストレッチされるときより少ない程度で変形するチェーン−リンクを有する。物体、例えば、フックを、例えば、チェーンに付着させなければならないとき、特に、チェーンが荷重を受けているとき、これは有利である。コーティングはまた、例えば、動的荷重条件の間の損傷発生に対してさらなる保護を提供し、長期間の使用の間の特性の劣化を限定する。
【００３６】
本発明のチェーン−リンクの編んだコアの第１の一次ストランドおよび任意選択の１つまたは複数のさらなる一次ストランドは、様々な構成を有してもよく、その中にはねじったまたは撚ったストランド、編んだストランド、平行ヤーンのテンドン、または織ったストランドがある。様々な構成、特に、編んだまたは撚ったストランドは、平行またはねじったヤーンのバンドルであり得るサブストランドを含み得る。一次ストランドの性質は、チェーンの特性および使用によって実質的に決まる。ヘビーデューティチェーンについて、一次ストランドとしての編んだまたはねじったロープが好ましく、増加したロバストネスを有する編んだコアを提供する。
【００３７】
少なくとも１つの編んだまたは撚った一次ストランドを含む編んだコアについて、本発明の特別の実施形態は、少なくとも１つの編んだまたは撚った一次ストランドの少なくとも２つの終端末端がスプライスと一緒に接続していることである。用い得るスプライスは、当業者には周知である。この実施形態は、一次ストランドの最大で１２の総ターン、好ましくは、一次ストランドの最大で８の総ターンを有する編んだコアについて特に好ましい。一次ストランドのターンのより低い総数で、編んだコアの増加した安定性、および一次ストランドの滑りの低減が特に現されたことが観察された。
【００３８】
本発明のさらなる好ましい実施形態では、チェーン−リンクは、編んだコアを含み、少なくとも第１の一次ストランドは、撚った一次ストランドの末端の間のタックを取ったスプライスを伴う、好ましくは、３、４、６、または６＋１のサブストランドを有する撚ったロープであり、利点は、接続における非常に少ないスリップである。
【００３９】
本発明のチェーンのチェーン−リンクの編んだコアの第１の一次ストランドは、少なくとも１．０Ｎ／Ｔｅｘのテナシティを有するポリマーの細長いエレメントを含む。これは、任意の高性能繊維材料、例えば、ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリアミド（アラミド）、ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）、またはポリエチレンヤーンの細長いエレメント、好ましくは、ヤーンでよい。好ましくは、細長いエレメントは、高弾性率ポリエチレン（ＨＭＰＥ）ヤーンである。ＨＭＰＥヤーンは、高分子量直鎖状ポリエチレンの高度に延伸された繊維を含む。ここで高分子量（またはモル質量）は、少なくとも４００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を意味する。ここで直鎖状ポリエチレンは、１００個のＣ原子毎に１個未満の側鎖、好ましくは、３００個のＣ原子毎に１個未満の側鎖を有するポリエチレンを意味し、側鎖または分岐部は一般に、１０個超のＣ原子を含有する。ポリエチレンはまた、５ｍｏｌ％までの１つまたは複数の、それと共に共重合可能である他のアルケン、例えば、プロピレン、ブテン、ヘキセン、４−メチルペンテン、オクテンを含有し得る。
【００４０】
また好ましい実施形態では、第１の一次ストランドの細長いエレメントのための一般に好まれるポリマー材料は、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）である。ＵＨＭＷＰＥは、本発明の状況において、好ましくは、３〜４０ｄｌ／ｇ、より好ましくは、８〜３０ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有する。ＵＨＭＷＰＥヤーンは、好ましくは、例えば、国際公開第２００５０６６４０１号パンフレット、国際公開第２０１２１３９９３４号パンフレットを含めた多数の公開資料において記載されているようにゲル紡糸プロセスによって製造される。このプロセスは本質的に、高い固有粘度のポリエチレンの溶液の調製、溶解温度超の温度にて溶液を溶液フィラメントへと回転させることと、溶液フィラメントをゲル化温度未満へと冷却し、溶媒含有ゲルフィラメントを形成することと、溶媒の少なくとも部分的な除去の前、間または後にフィラメントを延伸することとを含む。
【００４１】
ＨＭＰＥ繊維を含む編んだコアの利点は、高い摩耗抵抗、曲げ荷重下での疲労に対する良好な抵抗性、より容易な位置付けをもたらす低い伸長、優れた化学およびＵＶ抵抗性、ならびに高い切断抵抗性を含む。
【００４２】
第１の一次ストランドの細長いエレメント、好ましくは、ヤーンは、高弾性率とまた称されることがある高強度のものである。本発明の状況において、細長いエレメントは、少なくとも１．０Ｎ／Ｔｅｘ、好ましくは、少なくとも１．２Ｎ／Ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも１．５Ｎ／Ｔｅｘ、さらにより好ましくは、少なくとも２．０Ｎ／Ｔｅｘ、またより好ましくは、少なくとも２．２Ｎ／Ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも２．５Ｎ／ｔｅｘのテナシティを有する。ポリマーの細長いエレメントがＵＨＭＷＰＥヤーンであるとき、上記ＵＨＭＷＰＥヤーンは好ましくは、少なくとも１．８Ｎ／Ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも２．５Ｎ／Ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも３．５Ｎ／Ｔｅｘのテナシティを有する。好ましくは、ポリマーの細長いエレメントは、少なくとも３０Ｎ／Ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも５０Ｎ／Ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも６０Ｎ／Ｔｅｘのモデュラスを有する。好ましくは、ＵＨＭＷＰＥヤーンは、少なくとも５０Ｎ／Ｔｅｘ、より好ましくは、少なくとも８０Ｎ／Ｔｅｘ、最も好ましくは、少なくとも１００Ｎ／Ｔｅｘの引張弾性率を有する。
【００４３】
１つまたは複数のさらなる一次ストランドの細長いエレメントは、有機または無機繊維を含む細長いエレメントから個々に選択し得る。細長いエレメント、特に、繊維を生産するのに適した無機材料の例は、鋼、ガラスおよび炭素を含む。細長いエレメント、特に、繊維を生産するのに適した有機合成材料の例は、ポリオレフィン、例えば、ポリプロピル（ＰＰ）；ポリエチレン（ＰＥ）；超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリアミドおよびポリアラミド、例えば、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）として既知である）；ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）；ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）（Ｚｙｌｏｎ（登録商標）として既知である）；液晶ポリマー、例えば、パラヒドロキシ安息香酸およびパラヒドロキシナフトエ酸のコポリマー（例えば、Ｖｅｃｔｒａｎ（登録商標））；ポリ｛２，６−ジイミダゾ−［４，５ｂ−４’，５’ｅ］ピリジニレン−１，４（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン｝（Ｍ５として既知である）；ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）（ナイロン６，６として既知である）、ポリ（６−アミノヘキサン酸）（ナイロン６として既知である）；ポリエステル、例えば、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、およびポリ（１，４シクロヘキシリデンジメチレンテレフタレート）；しかしまたポリビニルアルコールおよびポリアクリロニトリルを含む。また、上記で言及した材料から製造した細長いエレメント、好ましくは、ヤーンの組合せは、ストランドを製造するために使用することができる。編んだコアは、高強度ヤーンを含むロープに特に適した実質的により低い滑りを伴う本発明によるチェーンを提供することが観察された。
【００４４】
［測定の方法］
・  固有粘度（ＩＶ）は、１３５℃にてデカリン中でＡＳＴＭ−Ｄ１６０１／２００４によって、溶解時間１６時間、ＤＢＰＣを２ｇ／ｌ溶液の量の抗酸化剤として、ゼロ濃度までの異なる濃度において測定したような粘度を外挿することによって決定する。ＩＶおよびＭｗの間にいくつかの経験的関係が存在するが、このような関係は、モル質量分布によって高度に決まる。等式Ｍｗ＝５．３７＊１０４［ＩＶ］１．３７（欧州特許出願公開第０５０４９５４Ａ１号明細書を参照されたい）に基づいて、４．５ｄｌ／ｇのＩＶは、約４２２ｋｇ／ｍｏｌのＭｗと等しい。
・  引張特性、すなわち、テナシティおよびモデュラスは、５００ｍｍの繊維の名目上のゲージ長、５０％／分のクロスヘッド速度、および型式Ｆｉｂｒｅ  Ｇｒｉｐ  Ｄ５６１８ＣのＩｎｓｔｒｏｎ２７１４クランプを使用して、ＡＳＴＭ  Ｄ８８５Ｍにおいて特定したように細長いエレメント上で決定した。強度の計算のために、測定した張力は、１０メートルの繊維を秤量することによって決定したようなタイターで割る；ＧＰａでの値は、例えば、ＵＨＭＷＰＥについてのポリマーの天然密度が、０．９７ｇ／ｃｍ３であると仮定して計算する。
・  チェーンの破壊強度は、概ね２１セ氏温度、および２５０ｋＮ／分の上昇力速度で１５，０００ｋＮの最大負荷容量を有する水平方向の引張テスターを使用して乾燥した試料上で決定する。チェーンは、９５ｍｍ（＜１ＭＴｅｘ）および２２０ｍｍ（＞１ＭＴｅｘ）のシャックルの直径を有するＤ−シャックルを使用して試験した。Ｄ−シャックルは、比較上のチェーンについて直交立体配置で、および実施例のチェーンについて平行立体配置で配置する。
・  ポリマーの融解温度（また、融点と称される）は、１０℃／分の加熱速度を伴ってインジウムおよびスズで較正する、電力補償ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ  ＤＳＣ−７機器上でＤＳＣによって決定する。ＤＳＣ−７機器の較正（２ポイント温度較正）のために、両方とも少なくとも２つの小数位において秤量した、約５ｍｇのインジウムおよび約５ｍｇのスズを使用する。インジウムは、温度および熱流較正の両方のために使用する。スズは、温度較正のみのために使用する。
・  チェーンテナシティは、チェーンの破壊強度を２レッグの編んだコアのタイターで割ることによって計算した。タイターを測定するとき、カバーまたはコーティングは無視する。
・  効率は、チェーン−リンクまたはチェーンのテナシティを荷重負荷ヤーンまたはヤーンのテナシティで割ることによって決定する。
【００４５】
［実施例および比較実験］
［比較実験］
比較実験のチェーン−リンクは、国際公開第２０１３／１８６２０６号パンフレットにおいて開示されているような実施例によって構成され、それによると、比較のために、ナローウィーブでの荷重負荷Ｄｙｎｅｅｍａ（登録商標）ＳＫ７５は、ＤＳＭ  Ｄｙｎｅｅｍａ、オランダによって生産および供給される３２．０ｃＮ／ｄｔｅｘのテナシティを有するＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）ＤＭ２０、１７６０ｄｔｅｘヤーンによって置換した。比較例において用いたこのナローウィーブ、またはストリップは、２７２８００ｄｔｅｘのタイターおよび約３９ｋＮの名目上の破壊強度を有する。
【００４６】
比較実験１および２は、国際公開第２０１３／１８６２０６号パンフレットにおける比較実験によって生産された３つのチェーン−リンクを交錯させることによって構成したが、３つのチェーン−リンクのそれぞれは、それぞれ、８つおよび１２つのターンのＤＭ２０ナローウィーブからなり、各チェーン−リンクの各ナローウィーブの２つ末端は、一緒にステッチをかけられている。２つのチェーンのさらなる特性および最大破壊荷重（ＭＢＬ）を、表１において報告する。
【００４７】
比較実験３において、文献国際公開第２００８／０８９７９８号パンフレットの実施例ＩＩによるチェーンが生産されてきた。チェーンは、ＤＳＭ  Ｄｙｎｅｅｍａによって生産および供給される、１７６０ｄｔｅｘの１６のＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）ＳＫ７５ヤーンの４つの係合ループを有した。このチェーンは、エアスプライスすることによって固定した。したがって、各ループは、約４ｍｍの直径および９８５６Ｎの理論的強度のヤーンのバンドルを有する１６×１７６０ｄｔｅｘ（２８１６０ｄｔｅｘ）のエアスプライスしたマルチフィラメントヤーンのバンドルから形成された。チェーンのさらなる特性および最大破壊荷重（ＭＢＬ）を、表１において報告する。
【００４８】
［実施例］
［実施例１］
一次ストランドは、全部で１２のサブストランドから編んだが、各サブストランドは、比較例のナローウィーブのために用いたような７×１５のＤｙｎｅｅｍａ  ＤＭ２０  １７６０ｄｔｅｘヤーンからなる。したがって、一次ストランドは、約２０ｍｍの直径および４００ｋＮの強度を有する、１２×７×１５×１７６０ｄｔｅｘ（２２１７６００ｄｔｅｘ）の編んだロープ構成であった。約２０ｍの単一長さの上記一次ストランドを使用して、２０ｍの一次ストランドの末端から開始し、約３ｍ長さ（１ｍ直径）のループを形成させることによって、第１のチェーン−リンクを構成した。１２のループが、単一の一次ストランドのこれらの１２のループから編んだ第１のチェーン−リンクを形成するように、一次ストランドの残りによって、全部で１１のさらなるループが第１のサークルに沿って形成され、それによって、ブレードのピッチは約１０であった。一次ストランドの２つの自由末端は、編んだチェーン−リンク構成の内側に埋めた。編んだチェーン−リンクの代替の説明は、１２リード４バイトブレードである。第２および第３のチェーン−リンクは、第１のチェーン−リンクについて記載されたようなプロセスにおいて２つのさらなる２０ｍ長さの一次ストランドから形成されたが、第１のループおよびさらなるループは、第１のチェーン−リンクの中心を通過し、このように３つの交錯されたチェーン−リンクからなるチェーンを形成したことが異なった。チェーンを破壊荷重試験に供した。一次ストランド（２０ｍｍのロープ）は、劣化したチェーン−リンクの実質的なスリップを示すことなく２回破壊された。３つのセクションにおいて破損した一次ストランドを伴ってでさえ、チェーン−リンクは、その総強度を保持した。そのリンクの１つの一次ストランドの第３の破損によってチェーンは失敗した。実施例１のチェーンのさらなる特性および最大破壊荷重（ＭＢＬ）を、表１において報告する。
【００４９】
［実施例２］
実施例１の１つと同様のチェーン構成を調製したが、編んだ一次ストランドは、１２のサブストランドから編まれ、各サブストランドは、４つのみのＤｙｎｅｅｍａ  ＤＭ２０  １７６０ｄｔｅｘヤーンからなり、約５ｍｍの直径および約２０ｋＮの強度を有する８４４８０ｄｔｅｘの編んだロープ構成をもたらしたことが異なった。上記一次ストランドから、各チェーン−リンクについて約４ｍの上記一次ストランドから出発して約０．３ｍの直径を有する編んだチェーン−リンクを調製した。チェーンのさらなる詳細およびＭＢＬを、表１において報告する。
【００５０】
［実施例３］
実施例２のチェーンと同様のチェーンを調製し、Ｑｕｅｏ（登録商標）（サプライヤー、Ｂｏｒｒｅａｌｉｓ  ＧｍｂＨ）として市販されている超低密度ポリエチレンプラストマーの水性懸濁液で含浸させることによってさらにコーティングし、２４時間室温にて乾燥させ、約２０重量％の重量増加がもたらされた。引き続いて、編んだチェーン−リンクのそれぞれは、２ｔ荷重（リンクのＭＢＬの約１０％）で１２０℃にて７分間熱硬化した。チェーンの詳細および破壊性能を、表１において提供する。
【００５１】
【表１】
2019523845.tif 000002
【国際調査報告】
2019523845.tif 000003
2019523845.tif 000004