(57)【要約】  本発明は、ブラシヘッド、特に電動歯ブラシ用のブラシヘッドに関連する。前記ブラシヘッドは、キャリア部（１０）に接続された保持部（２）を有し、前記キャリア部（１０）の表面（１６）から、ブリッスルフィラメントにより形成された少なくとも１つのブリッスル束（８）と、弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）とが突出している。本発明によれば、前記ブラシヘッドにおいて、前記キャリア部（１０）が通過孔（１２）を有し、且つ、前記ブリッスル束（８）及び前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）が、それぞれ、前記通過孔（１２）の１つを通って突出して、前記フィラメント材料により形成された厚肉部（１４）又は前記弾性的に柔軟な材料により形成された厚肉部（３８，４０）を用いて、前記キャリア部（１０）に対してポジティブフィット式に固定されることを特徴とする。本発明による方法において、最初に前記キャリア部（１０）が、通過孔（１２）を有する独立した部品として準備され、そして、前記ブリッスル束（８）と、前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）とが、前記ブリッスル束（８）及び前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）上にそれぞれ設けられた厚肉部（１４，３８，４０）を用いて前記キャリア部（１０）に対して固定され、このように準備された前記キャリア部（１０）が、次いで、前記保持部（２）に連結される。
2019529032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシヘッド、特に電動歯ブラシ用のブラシヘッドであって、キャリア部（１０）に連結された保持部（２）を有し、前記キャリア部（１０）の表面（１６）から、ブリッスルフィラメントにより形成された少なくとも１つのブリッスル束（８）と、弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）とが突出しているブラシヘッドにおいて、
前記キャリア部（１０）が通過孔（１２）を含み、前記ブリッスル束（８）及び前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）が、それぞれ、前記通過孔（１２）の１つを通って突出して、前記フィラメント材料により形成された厚肉部（１４）又は前記弾性的に柔軟な材料により形成された厚肉部（３８，４０）を用いて、前記キャリア部（１０）に対してポジティブフィット式に固定されることを特徴とする、ブラシヘッド。
【請求項２】
前記厚肉部（１４，３８，４０）が、前記キャリア部（１０）に、材料ポジティブフィット式に連結されていることを特徴とする、請求項１に記載のブラシヘッド。
【請求項３】
前記厚肉部（１４，３８，４０）が前記キャリア部（１０）に、前記通過孔（１２）の裏側で開口部が閉鎖されるように連結されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のブラシヘッド。
【請求項４】
前記通過孔（１２）の裏側の前記開口部が、前記キャリア部（１０）に対して溶融状態で付与されたフィラメント材料又は弾性的に柔軟な材料により閉鎖されていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のブラシヘッド。
【請求項５】
複数の弾性的に柔軟な清掃要素（３４，３６）が共通の厚肉部（４０）を有し、それにより互いに連結されていることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のブラシヘッド。
【請求項６】
前記保持部（２）と前記キャリア部（１０）とが、前記キャリア部（１０）と前記保持部（２）との間の間隙（１８）に溶融状態で導入されたプラスチック材料（２４）により互いに連結されていることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のブラシヘッド。
【請求項７】
前記間隙（１８）に導入された前記プラスチック材料（２４）が、前記キャリア部（１０）及び／又は、前記保持部（２）により形成されたプレート（６）を周方向に取り囲み、特に、前記プレート（６）及び／又は前記ブリッスルキャリアの下に重なり又は上に重なることを特徴とする、請求項６に記載のブラシヘッド。
【請求項８】
前記キャリア部（１０）及び／又は前記保持部（２）が、前記間隙を画成する少なくとも１つのスペーサ（２０）を形成していることを特徴とする、請求項６または請求項７に記載のブラシヘッド。
【請求項９】
前記ブラシヘッドを前記電動歯ブラシの電気駆動装置に機械的に接続するための接続要素により特徴付けられる、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のブラシヘッド。
【請求項１０】
電動歯ブラシのためのアタッチメント部品であって、前記電動歯ブラシの駆動装置に接続され得る駆動シャフトがその内部に設けられたスリーブ部材と、前記駆動シャフトに接続された請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のブラシヘッドと、を備えた、前記アタッチメント部品。
【請求項１１】
ブラシヘッド、特に電動歯ブラシ用のブラシヘッドであり、キャリア部（１０）に連結された保持部（２）を有し、前記キャリア部（１０）の表面（１６）から、ブリッスルフィラメントにより形成された少なくとも１つのブリッスル束（８）と、弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）とが突出している前記ブラシヘッドを製造するための方法であって、最初に、前記キャリア部（１０）を、通過孔（１２）を有する独立した部品として準備し、そして、ブリッスルフィラメントからつくられた、前記通過孔（１２．１）の１つを通って突出する少なくとも１つのブリッスル束（８）と、前記通過孔、又はその他の通過孔（１２．２）の１つを通って突出する少なくとも１つの弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）とが、前記キャリア部（１０）に連結され、そして、前記ブリッスル束（８）又は前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）上にそれぞれ形成された厚肉部（１４，３８，４０）を用いて固定され、このように準備された前記キャリア部（１０）が、次いで、前記保持部（２）に連結される、方法。
【請求項１２】
前記フィラメント材料から形成された前記厚肉部（１４）及び／又は前記弾性的に柔軟な材料から形成された前記厚肉部（３８、４０）が、溶融状態で前記通過孔（１２．１，１２．２）の裏側の開口部に、当該開口部を密閉するように付与されることを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記キャリア部（１０）に、予め作製された弾性的に柔軟な要素（３２）が詰め込まれることを特徴とする、請求項１０または請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）を形成するための前記弾性的に柔軟な材料が、溶融状態で前記通過孔（１２．２）を通して射出されることを特徴とする、請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記ブリッスル束（８）、及び／又は、弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）のプリフォームを、関連する通過孔（１２．１、１２．２）に挿入した後に、前記ブリッスル束及び前記要素の取り付け側の端部を加熱して前記厚肉部（１４，３８，４０）を形成する熱成形ステップにより特徴付けられる、請求項１０から請求項１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
少なくとも１つの弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）及びブリッスル束（８）が一緒に単一の通過孔（１２．１，１２．２）に設置される、請求項１０から請求項１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの弾性的に柔軟な清掃要素（３２，３４，３６）及び前記ブリッスル束（８）が、取り付け側にて一緒に加熱されて共通の厚肉部を形成することを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシヘッド、特に電動歯ブラシ用のブラシヘッドに関する。このようなブラシヘッドは、一般的に、電動歯ブラシのハンドピース（その内部に一般的に駆動装置を収容している）に接続可能なアタッチメント部品として販売されている。アタッチメント部品はプラスチック材料製の消耗品である。アタッチメント部品は、通常、スリーブ部材を含み、このスリーブ部材に、ハンドピースの駆動シャフトに接続され得る駆動シャフトが差し込まれる。本発明によるブラシヘッドが、スリーブ部材の自由端に一般的に配置される。
【背景技術】
【０００２】
口腔用の清掃要素は、口腔内の空間が限られているために、非常にコンパクトで小型に設計されることが一般的に要求される。口腔内では、歯の頬側の面の清掃が、頬が近接しているためにとにかく困難である。
【０００３】
歯のクリーニングに一般的に使用されるブリッスル束（毛束）をブリッスル束キャリアに取り付けるための様々な選択肢がある。インモールド法は、ブリッスル束上に厚肉部を形成し、液体プラスチック材料により密閉（シール）して、ブリッスルキャリア又はその少なくとも一部を形成する。インモールド法は、比較的高さの低いブラシの製造を可能にしている。本発明の意味の範囲における「高さ」(ｈｅｉｇｈｔ)とは、ブリッスル束のフィラメントとほぼ平行な延在部であると理解されたい。
【０００４】
本発明の請求項１のプリアンブルに記載の特徴を有するブラシヘッドが特許文献１から知られる。このブラシヘッドにおいて、保持部は、ブラシヘッドをアタッチメント部品の駆動要素に接続するためのピンとして接続される。保持部は、第１に、駆動トルク（典型的に、ブラシヘッドをその枢動軸を中心に枢動させる、往復運動で加えられるトルク）を付与するために使用される。この保持部は、プレート形状のキャリア部に連結されており、キャリア部は保持部に、インモールド技術を用いて取り付けられ、また、ブリッスルフィラメントからつくられたブリッスル束により形成される。インモールドプロセスにおいて、ブリッスル束はその端部が表面溶融されて厚肉部を形成する。このようにして準備されたブリッスル束が、キャリア部を形成するプラスチック部品が射出される金型キャビティに突き通される。既に知られているブラシヘッドは、弾性的に柔軟なクリーニング要素も担持している。これらは、取り付け側にて、プラスチック材料から形成された取り付け足に接続されて、幅広固定ヘッド（通過孔を通って突出し、その裏側でスナップロック式にロックする）を形成する。固定ヘッドは、キャリア部の裏側に開口している幅広の固定レセプタクルに受け入れられる。弾性的に柔軟な清掃要素をブラシヘッドにこのように取り付けることにより、弾性的に柔軟な清掃要素をキャリア部に対して或る程度枢動させることが可能になる。
【０００５】
しかし、この構成は、固定ヘッドが、或る程度の高さのキャリア部を必要とし、可能な限り高さが低いブラシに対する要望に応えられないため、不利である。さらに、バクテリア又は汚染物が、裏側が開いているロッキングレセプタクルに詰まる可能性がある。また、キャリア部に形成された通過孔に固定ヘッドを通過させるために、或る程度の公差が必要であるため、細菌又は汚染物が、通過孔内、及び、キャリア部と取り付け脚部との間に集まり、これは、歯ブラシのブラシヘッドの衛生上の要求条件に反する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第２５９９４０３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、改良された、特に電動歯ブラシ用のブラシヘッド、及び、このようなブラシヘッドの製造に適した方法を提供する目的に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を、装置に関して達成するために、本発明は、請求項１に記載の特徴を有するブラシヘッドを提案する。このブラシヘッドにおいて、キャリア部が、ブリッスル束又は弾性的に柔軟なクリーニング要素がそれぞれ通過する通過孔を含む。本発明によるブラシヘッドは、少なくとも１つのブリッスル束と、少なくとも１つの弾性的に柔軟な清掃要素とを備えている。通過孔は、通常、これらの清掃要素の各々のために設けられる。従って、前記ブリッスル束のうちの１つが、この束に関連する１つの通過孔に受け入れられる。前記弾性的に柔軟な清掃要素のうちの１つが、それぞれの清掃要素に関連するさらなる通過孔に設置される。しかし、ブリッスル束を、弾性的に柔軟な清掃要素と一緒に単一の通過孔に設置することも可能である。この場合、前記ブリッスル束と前記弾性的に柔軟な清掃要素とが、共通の通過孔を共有する。
【０００９】
本発明によれば、前記ブリッスル束及び前記弾性的に柔軟な清掃要素は、前記キャリア部にポジティブフィット式に固定される。この固定は、フィラメント材料により形成され得る厚肉部（ｔｈｉｃｋｅｎｅｄ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を用いて、インモールド法により公知のように行われる。しかし、それ自体が公知のインモールド法とは異なり、前記キャリア部は、典型的には、最初に通過孔を有して準備され、その後、前記ブリッスル束又は前記弾性的に柔軟な清掃要素がそれぞれ設けられるだけである。前記キャリア部に対する前記ブリッスル束の前記ポジティブフィット固定のために、最初に前記キャリア部に前記ブリッスル束を詰め込み、次いで、前記ブリッスル束の、取り付け側の端部を表面溶融できる。すると、厚肉部が生じ、この厚肉部により前記ブリッスル束が前記キャリア部に対してポジティブフィット式に固定され、且つ、前記キャリア部の裏側に付与される。しかし、前記フィラメント材料は、対応する通過孔への開口部に対して融着可能な状態で付与されることができ、従って、この開口部は、前記フィラメント材料を前記キャリア部の材料に融着することにより密閉（シール）され得る。この手順は、このようにして準備された前記キャリア部の裏側における、この後に行われる裏面射出成形プロセスにおいて、溶融プラスチック材料が前記通過孔に入ることを防止する。
【００１０】
例えば、対応する方法において、弾性的に柔軟な清掃要素のプリフォームを前記通過孔に導入し、次いで、その取り付け側の端部を加熱して厚肉部を形成できる。プリフォームは、例えば円筒状のロッド（棒）として構成され得る。例えば、このプリフォームを、単にヒートステーク（熱かしめ）すればよい。この方法では、前記弾性的に柔軟な材料を単純に軟化させた後、可塑的に成形して厚肉部を形成する。
【００１１】
或いは、キャリア部に、予め作製された弾性的に柔軟な清掃要素を詰め込んでもよい。ここで、前記予め作製された弾性的に柔軟な清掃要素は、取り付け側に設けられる厚肉部を既に有している。前記予め作製された弾性的に柔軟な清掃要素は、一般的に、前記キャリア部の裏側から通過孔を通して、前記厚肉部が前記キャリア部の裏側に当接するまで押し込まれる。ここで、前記予め作製された弾性的に柔軟な清掃要素と前記キャリア部（典型的に、射出成形により生成される）とは、互いに係合（おそらくは相互ロック）する密閉輪郭を有して、前記通過孔の開口部を密閉する。こうして、前記通過孔の領域における、前記キャリア部と前記弾性的に柔軟な清掃要素との間の一種のラビリンスシールを、それぞれの清掃要素に対して形成できる。前記弾性的に柔軟な清掃要素は高い弾性を有するため、前記それぞれのラビリンスシールは、前記清掃要素を前記キャリア部に押し付けることにより効果的に生成されることができ、前記弾性的に柔軟な清掃要素が前記キャリア部に対して密閉的に付与されることができ、これにより、前記通過孔が密閉される。
【００１２】
１つの代替的な方法において、前記弾性的に柔軟な清掃要素を形成するための弾性的に柔軟な材料を、可溶状態で前記通過孔に射出して、前記弾性的に柔軟な清掃要素を形成できる。このプロセスステップは、ブリッスル束が詰められる前、又は詰めた後のいずれにおいても行うことが可能である。この目的のために、金型キャビティが、通常、前記キャリア部の裏側に接触して用いられて、厚肉部を成形するための適切なキャビティを形成する。前記キャリア（典型的に、プラスチック材料から予め作製される）の反対側には、前記弾性的に柔軟な清掃要素の清掃作用領域の溶融成形に使用されるキャビティが設けられる。前記弾性的に柔軟な清掃要素は、通常、ロッド状、すなわち円筒状であり、好ましくは円形の断面を有する。しかし、長方形、多角形、又は楕円形の断面も考えられる。前記弾性的に柔軟な材料を射出成形した後、前記弾性的に柔軟な清掃要素に厚肉部が設けられ、これにより、前記キャリア部に、少なくともポジティブフィット式に、好ましくは、ポジティブフィット式で且つ材料ポジティブフィット（ｐｏｓｉｔｉｖｅ  ｓｕｂｓｔａｎｃｅ−ｆｉｔ）式に接合される。
【００１３】
複数の弾性的に柔軟な清掃要素は、均一の又は共通の厚肉部を有することができ、この厚肉部は、射出成形、成型若しくはヒートステークによりつくられることができ、或いは、共通の厚肉部を有する複数の弾性的に柔軟な清掃要素を予め作製することによりつくられ得る。この厚肉部により、前記清掃要素が互いに接合される。
【００１４】
前記通過孔をフィラメント材料又は前記弾性的に柔軟な材料で密閉することは、本発明の必要な特徴ではないが、それでもなお、好ましいことである。前記弾性的に柔軟な清掃要素と前記ブリッスル束とを備えたキャリア部を、例えばその裏側にて前記保持部に直接、射出成形により連結でき、これにより、高さに関して可能な限りコンパクトなブラシヘッドを製造できる。前記保持部は、一般的に、エンジニアリングプラスチック材料からつくられ、且つ、高い粘性を有し、これは、前記保持部を射出成形金型に比較的高い圧力で射出することを必要とする。前記保持部は、前記保持部上に一体的に形成されたプレートを形成でき、当該プレートの表面は、好ましくは、前記キャリア部の表面とほぼ平行に延在する。プラスチック材料を、前記保持部と前記キャリア部との間に導入し、硬化させて、前記キャリア部を前記保持部に連結できる。このプラスチック材料は、例えば射出成形により導入され得る。この手順における硬化が、前記プラスチック溶融物が冷却するときに生じることが好ましい。前記プラスチック材料は、硬化又は固定される接着剤であることが適切であろう。前記保持部にプレートが設けられる場合、このプレートの表面が、前記キャリア部の裏面と共に、好ましくは間隙を取り囲み、この間隙に、前記プラスチック材料が充填されて、前記キャリア部と前記保持部とを連結させる。
【００１５】
電動歯ブラシのブラシヘッドとしてのブラシヘッドの好ましい実施形態において、保持部は、前記ブラシヘッドを歯ブラシの電気駆動装置に機械的に接続するための、少なくとも１つの接続要素を備えている。前記保持部は、その上に（好ましくは一方の側にて）ピンを備え、当該ピンは、前記ブラシヘッドの回転又は枢動軸を画成している。前記保持部は、典型的に、その全体又は一部が、前記アタッチメント部品の上述のスリーブ要素内に配置されて受け入れられる。これは、前記ブラシヘッドが、前記スリーブ要素に対する回転又は枢動運動を行うことができ且つ前記スリーブ要素に係留連結するように行われる。前記ブラシヘッドを前記電気駆動装置に機械的に接続するための前記接続要素は、最も簡単な場合、ピン上に凹状に設けられたレセプタクルであり、このレセプタクル内に、前記アタッチメント部品の前記駆動シャフトが係合して、例えば、前記ブラシヘッドに、前記スリーブ要素に対して周期的な枢動運動をさせる。この場合、前記接続要素は、前記保持部の外周面上に配置され、すなわち、前記保持部（一般的に円筒状の前記ピンの凹部を有する）により画成された前記枢動軸に対して垂直な延在部である。前記ピンは、その自由端において、典型的に、センタリングボアを含み、このボアは、前記スリーブ要素のセンタリングピンと協働して、前記ブラシヘッドの枢動運動のためのベアリングを画成する。前記接続要素の、反対側に典型的に位置する側において、前記ピンは、通常、ロッキング凹部を有し、この凹部にロッキングピン（前記スリーブ要素に固定的に接続される）が係合して、前記ブラシヘッドを前記スリーブ要素内に固定する。この固定は、前記ブラシヘッドが、前記枢動軸に沿って前記スリーブ要素上に前記ピンのために形成されたレセプタクルから引き抜かれることがないように行われる。前記スリーブ要素内に設けられた、前記ピンに接続するための前記シャフトは、好ましくは、ほぼ円筒状のロッキングヘッドを含み、このロッキングヘッドの円筒軸は、前記ロッキングピンの前記枢動軸にほぼ平行に延在するが延在する。このロッキングピンを受け入れるために、中央ピンが、一般的にロッキングピンレセプタクルを含み、ロッキングピンレセプタクルは、典型的に、前記枢動軸に対して偏心的であるが、前記枢動軸に対して平行に設けられる。
【００１６】
前記ピンの上述の要素は、通常、前記ピンが前記スリーブ要素上に取り付けられたならば、前記スリーブ要素内に配置される。
【００１７】
前記保持部の構成要素として設けられているプレートが、中央ピンを超えて半径方向に突き出ている。従って、前記保持部は、前記中央ピンと前記プレートから成る。前記プレートは、通常、ベース面を有し、当該ベース面は、前記ブラシヘッドの前記表面（この表面から前記ブラシヘッドの前記清掃要素が突出する）のベース面にほぼ対応し、且つ／又は平行に延在する。この表面は、円形又は楕円形であり得る。前記表面の前記ベース面、すなわち前記表面の輪郭は、柔らかい口腔粘膜を損傷から保護するための凸状の周縁を有するように選択される。
【００１８】
前記キャリア部は、好ましくは、前記ブリッスル束がそこを通って突出する前記表面に対応するベース面を有する。好ましくはディスク形状のキャリア部が、通常、この表面を形成し、すなわち、前記ブラシヘッドの上端部を形成している。前記キャリア部は、好ましくはディスク形状であり、すなわち、実質的に同一平面上にある主要面を有し、主要面の一方は、通常、前記ブラシヘッドの前記表面を形成し、他方は、前記プレートに対向して、通常、前記プレートに平行に延在して、前記清掃要素の前記厚肉部のための当接面を形成している。前記キャリア部は、好ましくは、０．５ｍｍ〜３．０ｍｍの厚さを有する比較的薄いディスクとして構成される。前記プレートは、それぞれの厚肉部の位置に対応して、対応する厚肉部を受け入れる凹部を含むことができ、これは、ブラシヘッドのコンパクトな設計にとって好ましい。
【００１９】
キャリア部は、通常、前記保持部に、前記キャリア部と前記プレートとの間に鉛直方向に延在する隙間が残らないように連結される。前記キャリア部は前記プレートに直接当接できる。ここで、前記キャリア部と前記保持部とは、一般的に、最初に別々に製造される２つの部品として形成され、その後、接合される。この接合は、溶接、例えば、超音波溶接又は摩擦溶接により行われ得る。
【００２０】
射出成形により接合する場合、前記ブリッスルキャリアと前記保持部とは、最初に別々に作成されたこれらの２つの部品を接合するために、最初に射出成形金型に挿入され、これらの２つの部品は、互いに所定距離離隔されて保持される。この離隔保持は、前記ブリッスル束及び前記弾性的に柔軟な清掃要素の前記厚肉部が、前記保持部の上側（好ましくは、前記保持部の前記プレートの上側）と前記キャリア部の下側との間に、好ましくは、前記通過孔を密閉するように配置されるように行われる。次いで、前記２つの部品間に残されている間隙にプラスチック材料が射出されて、前記間隙を完全に充填して、前記キャリア部を前記保持部に連結する。こうして射出成形されたコーティングの形態で形成された中間層は、好ましくは、前記キャリア部と前記保持部又は前記プレートとの間にそれぞれ配置されるだけではない。この中間層は、前記プレート及び／又はキャリア部を周方向において全体的に又は部分的に取り囲むこともできる。これにより、例えば、キャリア部と前記保持部とを周方向に取り囲んで外側輪郭を画成する当接縁部を、異なる材料から生成できる。射出される材料は、通常、熱可塑性材料である。このプラスチック材料は、弾性的に柔軟な材料、例えば、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマ）であり得る。或いは、射出される材料は、硬質成分、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＣ（ポリカーボネート）又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）から形成され得る。一般的に好ましいのは易流動性プラスチック材料、好ましくは、２．１６ｋｇで１５ｇ／１０ｍｉｎよりも大きいＭＦＩ（メルトフローインデックス）、及び、そのプラスチック材料に対応する試験温度を有するプラスチック材料である。また、口腔内の歯又は組織領域が前記ブラシヘッドの外周により穏やかに清掃され得るように、クリーニング又は研磨効果を有する添加剤を射出材料に添加することも可能である。
【００２１】
本発明のさらなる好ましい実施形態によれば、前記中間スペースに導入されたプラスチック材料は、前記保持部の前記キャリア部又は前記プレートの上に重なり又は下に重なる。また、前記中間スペースに導入されたプラスチック材料は、典型的に、それぞれ前記キャリア部又は前記保持部の表面に、段差を有さずに連続的に移行するように構成される。前記キャリア部は、前記キャリア部の表面から離間して設けられた、半径方向突出部又は半径方向周縁部を有することができ、この半径方向突出部の上に、前記中間スペース内に射出された前記プラスチック材料が重ねられ、これにより、前記キャリア部を前記保持部に対してポジティブフィット式に固定もできる。同様に、前記中間スペース内に射出された前記プラスチック材料は、前記プレートの下側にも設けられ得る。この目的のために、前記プレートもまた、半径方向突出部を形成でき、この半径方向突出部の下に、前記中間スペース内に射出された固化プラスチック材料が重ねられ、これにより、この場合もまた、前記中間スペース内に射出された前記プラスチック材料を前記保持部に、枢動軸の方向にてポジティブフィット式に連結する。
【００２２】
可能な最強の連結に関し、前記中間スペース内に導入された前記プラスチック材料が、前記ピンまで到達することが好ましい。すなわち、前記中間スペース内に導入された前記プラスチック材料が、前記プレートの裏側を覆って、前記ブラシヘッドの幅広部の下側（前記典型的に円筒状のピン上で前記枢動軸へと半径方向に突出する）を形成するように到達することが好ましい。こうして、前記プレートと前記キャリア部とが、同一のベース面を有して形成されることができ、そして、前記中間スペース内に導入された前記プラスチック材料が、この中間スペースに正確に閉じ込められる。前記中間スペース内に導入された前記プラスチック材料が、前記キャリア部又は前記プレートをそれぞれ周方向に取り囲む場合、前記幅広部の外側輪郭もまた、特に、典型的には、専ら、前記中間スペースに導入されたプラスチック材料により画成される。しかし、前記中間スペースに導入されるプラスチック材料が、前記キャリア部の下にのみ配置されてもよく、この場合、前記キャリア部のみが、ブリッスル束がそこを通って突出する表面を画成し、そして、前記キャリア部の裏側が、前記プレートと、前記中間スペース内に射出されたプラスチック材料により覆われる。また、このプラスチック材料は、前記プレートの裏側も取り囲むことができ、これにより、前記キャリア部を前記保持部に、前記枢動軸の方向においてもポジティブフィット式に接合できる。
【００２３】
本発明によるブラシヘッドの可能な限り簡単な製造に鑑みて、本発明の好ましい発展形態によれば、前記キャリア部又はそのプレート及び／又は保持部が、それぞれ、前記中間スペースを画成するスペースを形成することが提案される。それぞれのスペーサは、典型的には、前記キャリア部又は前記プレート上のそれぞれに一体的に形成される。前記スペーサは、前記キャリア部又は前記保持部からそれぞれ枢動軸の方向に突出し、その自由端がそれぞれ、前記キャリア部又は前記プレートにより形成された噛み合い面に当接する。前記スペーサ（単数又は複数）は、前記中間スペースを画成するために、前記キャリア部上に、また、前記保持部上にも設けられ得る。従って、前記ブラシヘッドの製造において、予め作製された部品、前記キャリア部、及び前記保持部は、前記射出成形金型内で、前記スペーサを用いて離間されるが、既に互いに押し付けられているため、スペーサは幾分変形され得る。しかし、前記中間スペースは常に残されており、この中間スペース内に前記プラスチック材料が、射出成形コーティング中に導入されて充填される。こうして、所定寸法を有するブラシヘッドを、特に前記スペーサのおかげで製造できる。
【００２４】
前記ブラシヘッドの高さを可能な限りコンパクトに設定するために、前記中間スペースの高さは、好ましくは、前記厚肉部の寸法にほぼ対応する。この基準は、前記高さが前記厚肉部の高さ延在部の１００％〜２００％に対応する場合に、既に満たされている。前記キャリア部及び／又は前記保持部は、通常、円形又は楕円形のベース面を有して形成される。前記キャリア部と前記保持部の、対向して配置された主要側面（ｍａｉｎ  ｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅｓ）は、典型的には、ほぼ平坦で且つ互いにほぼ平行に設けられる。上述のスペーサのみが、前記保持部と前記キャリア部とのそれぞれの、対向して配置された面を超えて突出している。前記キャリア部の、前記ブリッスル束又は前記弾性的に柔軟な清掃要素がそれぞれそこを通って突出している面は、典型的に、前記ブラシヘッドの面の９０％〜１００％、好ましくは３０〜６０％を形成する。前記縁部及び中間スペースは、好ましくは、前記ブラシヘッドの面の４０％〜７０％を占める。前記ブラシヘッドのこの面は、通常、円形又は楕円形に形成される。
【００２５】
前記ブラシヘッドの、ピンに対して幅広の部分の正味高さは、通常、２．５ｍｍ〜５．０ｍｍである。前記ピンは枢動軸を形成し、ブラシヘッドが電動歯ブラシに設置される場合、前記ブラシヘッドを駆動するための駆動面も形成し得る。
【００２６】
本発明のさらなる好ましい実施形態によれば、ナブ（ｎｕｂｓ）が、前記保持部又は前記プレートのそれぞれの裏側、すなわち前記キャリア部とは反対の側に設けられ、好ましくは、前記保持部上に一体的に形成される。これらのナブの自由端は前記ブラシ本体の下面に露出されている。ナブは、通常、前記枢動軸に平行に延在する。また、前述のナブは、前記保持部又は前記プレートを、それぞれ射出成形金型内に位置決めするように機能する。この位置決めは、前記中間スペースに導入された前記プラスチック材料が前記保持部の下面周囲を流れてそこで固化できるように、そして、これにより、この下面のほぼ全体が、前記中間スペース内に導入された前記プラスチック材料により形成され、前記ナブのみが、その自由端がこの下面上に露出されるように行われる。このようにして、前記ブラシヘッドの下側の前記中間スペースに導入されるプラスチック材料の予め決められた層厚さが、簡単な方法で定められる。この目的のために射出成形材にて必要なスペーシングは、前記ナブにより、確実且つ簡単に設定される。ナブは、典型的には、前記保持部又は前記プレートのそれぞれの外縁内に半径方向に配置され、この配置は、前記保持部又は前記プレートが縁部において比較的薄く構成され、そして、前記中間スペースに導入されるプラスチック材料により取り囲まれることができるように行われる。
【００２７】
上述のスペーサ及び／又はナブは、典型的に、前記ブリッスルキャリア及び／又は前記保持部若しくは前記プレートのそれぞれの上面又は下面に、周方向に分散して設けられる。
【００２８】
また、本発明は、電動歯ブラシ用のアタッチメント部品に関連し、当該アタッチメント部品は、スリーブ要素と、当該スリーブ要素内に設けられて前記電動歯ブラシの駆動装置に接続可能な駆動シャフトと、本発明によるブラシヘッドとを備えている。前記ブラシヘッドは前記駆動シャフトに接続されている。前記スリーブ要素は、前記ブラシヘッドとは反対側に位置する端部に、前記アタッチメント部品を前記電動歯ブラシのハンドピース上で支持するための機械的接続オプションを含む。さらに、前記駆動シャフトは、その端部側にて、前記駆動シャフトが前記ハンドピースの駆動シャフトに接続されるように構成されている。これは、前記スリーブ要素が前記電動歯ブラシの前記ハンドピースのハウジング上に取り付けられたときに前記駆動シャフトの回転運動を前記ブラシヘッドに伝達するためである。そして、前記ブラシヘッドは、典型的には、枢動される。すなわち、前記駆動シャフトは回転式に駆動されるのではなく、所定の角度範囲だけ周期的に枢動されるだけである。
【００２９】
本発明のさらなる詳細及び利点は、図面と組み合わせた実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態の部分断面斜視図である。
【図２】第２の実施形態の断面図である。
【図３】第３の実施形態の断面図である。
【図４】第４の実施形態の断面図である。
【図５】第５の実施形態の断面図である。
【図６】キャリア部の一実施形態の、保持部に接続される前の断面図である。
【図７】電動歯ブラシの概略図である。
【図８】図７に示した電動歯ブラシのブラシヘッドの断面図である。
【図９】図７及び図８に示した電動歯ブラシの駆動ピンの斜視図である。
【図１０】図９に示した駆動ピンの、ハブが接合状態にある断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図面は、各々、実施形態を概略的に示している。参照番号２は保持部を示す。保持部２は、ピン４及びプレート６を形成しており、プレート６はピン４から半径方向に突出し、且つ、ピン４上に一体的に設けられている。ブリッスル束８が、キャリア部１０に設けられた通過孔１２を通って突出し、ブリッスル束８の厚肉部１４が、キャリア部１０の裏側にて当接している。図を簡単にするために、１つのブリッスル束８のみが図１に示されている。言うまでもなく、ブリッスル束８又はその他の清掃要素（具体的には、弾性的に柔軟な清掃要素）が、キャリア部１０により形成された表面１６全体にわたり、面の可能な限り多くの部分にわたって清掃作用を得るように突出している。ブリッスル束及び清掃要素は、市場で一般的であるように、様々な直径、色、材料特性及び輪郭、並びに、様々なブリッスルフィラメント及び様々な個数のブリッスルフィラメントを有し得る。弾性的に柔軟な清掃要素として、好ましくは、熱可塑性エラストマ製の清掃要素が考えられる。弾性的に柔軟な清掃要素は、好ましくは、ブリッスル束８（単数又は複数）に対してほぼ平行に延在する。
【００３２】
図１〜図５は、保持部２に対するキャリア部１０の配置の様々な例を示す。キャリア部１０の通過孔１２に保持されている清掃要素の詳細は、図６及び添付の説明で論じる。
【００３３】
図６及び関連する説明は、ブリッスル束、及び、弾性的に柔軟な清掃要素、並びに、これらの形成の例を示す。
【００３４】
参照番号１８は、キャリア部１０の下面とプレート６の上面との間に囲まれた中間スペースを示す。スペーサ２０が、プレートからこの中間スペース１８内に突出し、キャリア部１０の下面に当接してプレート６から所定の距離にキャリア部１０を保持している。図１は、このようなスペーサ２０を１つだけ示しているが、複数のこのようなスペーサ２０がプレート６の表面から突出して、キャリア部１０をプレート６に対して点状に且つ様々な位置にて保持及び支持する。
【００３５】
ナブ２２がプレート６の下面から突出している。また、これらのナブ２２の幾つかもまた、プレート６の下面に設けられてプレート６の下面上に一体的に形成されている。
【００３６】
参照番号２４は、中間スペース１８内に射出されたプラスチック材料を示す。このプラスチック材料２４は中間スペース１８を完全に満たしている。また、プラスチック材料２４は、キャリア部１０を周方向に取り囲んでいるが、表面１６上でキャリア部１０と面一に終端している。また、プラスチック材料２４は、プレート６の下面も囲んでピン４まで半径方向に突出している。この実施形態において、参照番号２６で示されているブラシヘッドの幅広部は、キャリア部１０と、プレート６と、プラスチック材料２４による射出成形コーティング部とから構成されたディスクの形態で形成されている。ディスクの縁部は、各々、丸みを帯びている。プラスチック材料２４は、現在のところ、容易に流動する熱可塑性エラストマであり、これは、キャリア部１０をプレート６に接合するだけでなく、ディスクの外側境界部を、比較的軟質の材料（柔らかい口腔粘膜に対して、硬質プラスチック材料よりも優しい材料）から形成する。
【００３７】
保持部２は、エンジニアリングプラスチック材料から形成される。エンジニアリングプラスチック材料は、高い耐摩耗性、及び、少なくとも１５００ＭＰａの高い弾性率を示す。このようなエンジニアリングプラスチック材料の粘度は比較的高い。本発明のエンジニアリングプラスチック材料のＭＦＩ（メルトフローインデックス）は、プラスチック材料に対応する試験温度及び２．１６ｋｇの荷重で、＜２０ｇ／１０ｍｉｎである（２０ｇ／１０ｍｉｎより小さい）。工業用プラスチック材料は、具体的には、ＰＯＭ、ＰＡ、ＰＣ、又はＰＢＴである。保持部２はこのような材料からつくられる。ピン４は、典型的に、接続部、ホルダ、及びセンタリング装置（一般的な説明で提示される）を含む。これらを用いて、図示されている実施形態が、電動歯ブラシ用のアタッチメント部品のスリーブ要素（図示せず）に保持されることができ、且つ、駆動装置に機械的に接続され得る。
【００３８】
図示されている実施形態において、プラスチック材料２４は、キャリア部１０とエンジニアリングプラスチック材料製の保持部２との間に接着力を付与できる。ブリッスルキャリアは、硬質成分、例えば、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＯＭ、ＰＣ、又はＰＢＴのそれぞれから形成され得る。
【００３９】
図１に示した実施形態は、プラスチック材料２４を保持部２に確実に取り付けるために、ポジティブフィット連結が必要であることを想定している。また、プラスチック材料２４はプレートの下面にも延在し、従って、ピン４がそこから突き出ている幅広部２６の下面も形成する。しかし、キャリア部１０の材料性質は、プラスチック材料２４がキャリア部１０に、材料ポジティブフィット式でのみ確実に接着され得るような性質である。しかし、プラスチック材料２４は、キャリア部１０を周方向にのみ取り囲む。
【００４０】
図１に示した実施形態を製造するために、キャリア部１０は、最初にプラスチック材料から射出成形により製造され、射出成形中に通過孔（単数又は複数）１２が形成される。その後、キャリア部１０にブリッスル束８が詰め込まれ、最初に、ブリッスル束８の、アタッチメント（取り付け）側の端部が、キャリア部１０から所定の距離に配置されて溶融される。次いで、ブリッスル束８は軸方向に、溶融工程中に形成された厚肉部１４をキャリア部の下面に押し付けるために移動される。
【００４１】
保持部２は、好ましくは、エンジニアリングプラスチック材料から射出成形により、ピン上の全ての機能面を有する最終的な輪郭を有して準備される。準備された２つの構成要素２及び１０を射出成形金型に入れる。保持部２は、一方の金型半体に割り当てられ、キャリア部１０は他方の金型半体に割り当てられる。キャリア部１０は、典型的には、いわゆる穿孔フィールドプレートにより保持される。穿孔フィールドプレートは、典型的には、射出成形金型の外側でキャリア部１０に設けられ、その後、射出成形金型の内側に、射出成形金型を完成させるために挿入される。射出成形金型が閉じられると、スペーサ２０がキャリア部１０の下面に当接し、そこでわずかに圧縮される。次いで射出されるプラスチック材料２４が、残りの中間スペース１８に充填される。プレート６の上記以外の平坦な裏側は、ナブ２２により、射出成形金型から所定の距離に保持され、その結果、その距離に間隙が残され、この間隙にプラスチック材料２４が充填され、これにより、プレートの、プラスチック材料２４による裏側射出成形コーティングを形成する。プラスチック材料２４が十分に冷却された後、金型ネストが開かれ、図１に概略的に示されている完成品が取り出される。
【００４２】
図２は、本発明の基本形態の断面図を示す。同一の構成要素には、前述の実施形態と同じ参照番号が付されている。これは、図面の全ての図に当てはまる。
【００４３】
図２に示されている基本形態において、中間スペース１８にプラスチック材料２４が充填されている。プラスチック材料２４は、幅広部２６の外周面と面一で終端している。幅広部２６の外周面は、上部においてはキャリア部１０の縁部により形成され、底部においてはプレート６の縁部により形成され、それらの間においては、プラスチック材料２４により形成されている。
【００４４】
図２と比較すると、図３による実施形態におけるプレート６は、キャリア部１０よりも小さい半径方向延在部を有する。プラスチック材料２４は、キャリア部１０とプレート６との両方を周方向に取り囲むが、表面１６より上、又は、プレート６の下面より下を、それぞれより厚くすることには寄与していない。プラスチック材料２４は、キャリア部１０とプレート６とを周方向に囲む、単なる衝撃保護部である。このような構成において、保持部２及びキャリア部１０は、典型的に、中間スペース１８に射出されるプラスチック材料２４に接着するプラスチック材料から形成され、これにより、材料ポジティブフィット連結が枢動軸Ｓの方向に生じる。
【００４５】
図４に示した実施形態は、図２の実施形態にほぼ対応しているが、保持部２上に一体的に形成されたスペーサ２０がプレート５から突出し、キャリア部１０の下面に当接し、これにより、中間スペース１８を画成している。
【００４６】
図５に示した構造は、図１に示した実施形態にほぼ対応している。しかし、図５に示されているキャリア部１０は、ロッキング縁部２８を有する。ロッキング縁部２８は、表面１６から離間して形成され、且つ、キャリア部１０により形成された表面１６よりも突き出している。また、ロッキング縁部２８に、プラスチック材料２４が、枢動軸（参照符号Ｓにより示す）の方向において重ねられている。その結果、キャリア部１０も、枢動軸Ｓの方向に引き出されないように、ポジティブフィット式に固定される。プレート６の下側のアンダーラッピングにより、対応の作用によるポジティブフィット接続が、プラスチック材料２４と保持部２との間に確立される。さらに、プラスチック材料２４は、キャリア部１０とプレート６の両方を外周方向において、ポジティブフィット接続が枢動軸Ｓに対する半径方向においても与えられるように、取り囲んでいる。図５に示した実施形態は、キャリア部の材料及び保持部２の材料が接着性の点でプラスチック材料２４に適合しない場合に、様々な部品を接合するのに特に適している。
【００４７】
図６は、キャリア部１０の一実施形態の断面図を示す。この実施形態において、第１の通過孔１２．１の、ブリッスル束８の裏側までの領域に突出カラー３０が設けられており、突出カラー３０に厚肉部１４が、材料ポジティブフィット式に当接している。この目的のために、ブリッスル束８のフィラメント材料、すなわち、単一のブリッスル束８のフィラメントを形成している材料が、アタッチメント側のブリッスル束８の端部で表面溶融されて、カラー３０に対して溶融可能な状態で押し付けられる。これは、本願の出願人による国際公開第２０１６／０９７０９１号パンフレットに記載されている状態と同様である。
【００４８】
このブリッスル束８に加え、弾性的に柔軟な清掃要素３２，３４，３６の様々な実施形態が示されている。弾性的に柔軟な清掃要素は、好ましくは、熱可塑性エラストマ、すなわち、射出成形により加工され得る材料からつくられる。弾性的に柔軟な材料は、好ましくは、２０〜６０の硬度ショアＡを有する。弾性的に柔軟な清掃要素３２は、円筒状の構造で、表面１６を超えて突出し、前面が丸みを帯びている。その反対側に位置する端部にて、弾性的に柔軟な清掃要素３２は、厚肉部３８を有する。厚肉部３８は、通過孔１２．２を半径方向に超えて突出して周方向に存在し、且つ、キャリア部１０の裏側に、通過孔１２．２を密閉するように当接している。厚肉部３８は、弾性的に柔軟な清掃要素３２を形成する材料から成形される。弾性的に柔軟な清掃要素３２は、予め作製された弾性的に柔軟な清掃要素の一例である。この清掃要素は、最初に厚肉部３８を有して（例えば、射出成形用金型内で）準備され、次いで、通過孔１２．２に挿入することにより、予備組立式に詰め込まれる。
【００４９】
弾性的に柔軟な清掃要素３４と３６は、互いに異なる長さで設けられ、且つ、共通の厚肉部４０を有する。厚肉部４０は、清掃要素３４，３６の２つのロッド状領域を接合し、これにより、清掃要素３４，３６をキャリア部１０の裏側に、ポジティブフィット式に配置する。
【００５０】
図示されているブラシヘッドの実施形態を製造するための様々な可能な方法がある。キャリア部１０は、一般的に、最初に射出成形によりプラスチック小板として製造される。次いで、キャリア部１０にブリッスル束８が詰め込まれる。ブリッスル束８は、アタッチメント側にて表面溶融されて、それぞれ関連するカラー３０を密閉するように付与される。各ブリッスル束８は、それらに関連する通過孔１２．１を有する。このように準備されたキャリア部１０に、弾性的に柔軟な清掃要素（それぞれ弾性的に柔軟な清掃要素３２及び３４，３６として予め作製されている）を詰め込むことができる。
【００５１】
或いは、弾性軟質材料からつくられたロッド状の半製品をそれぞれの通過孔１２．２に導入して、それらの端部をアタッチメント側にて加熱又は表面溶融して、厚肉部３８又は４０を形成してもよい。
【００５２】
さらなる代替案として、キャリア部１０が、弾性的に柔軟な清掃要素３２，３４，３６を関連する厚肉部３８、４０と共に形成するためのキャビティを形成する射出成形金型に挿入されてもよい。これらのキャビティは、射出成形ツール内の共通の流路を介して互いに接続され得る。また、異なる材料特性及び／又は色の弾性的に柔軟な清掃要素を製造するために、弾性的に柔軟な清掃要素３２，３４，３６のための様々な異なるキャビティを、射出成形金型にて流体的に互いに分離してもよい。弾性的に柔軟なプラスチック材料、具体的にはＴＰＥをキャビティ内に注入すると、弾性的に柔軟な清掃要素３２，３４，３６が形成される。これらは、キャリア部１０に対して、厚肉部３８、４０を用いてポジティブフィット式に固定される。同様に、材料ポジティブ式連結も、弾性的に柔軟な材料の溶融された当接部により生じる。各チャネル１２．１，１２．２が、裏側で密閉される。
【００５３】
プラスチック材料を、キャリア部１０に対するさらなる射出成形用金型に射出して、保持部２を形成してもよい。或いは、保持部２を別個の部品として準備して、保持部２とキャリア部１０とを互いに連結するプラスチック材料を、中間スペース１８（２つの部品２と１０とを接合するための間隙として形成される）に導入してもよい。
【００５４】
電動歯ブラシ５０は、ハンドル部５２と、ハンドル部５２上に取り付け可能なアタッチメント部５４とから成る。ハンドル部５２は、蓄電池５６又はバッテリ、電動モータ５８、及び、逆転装置６０を収容している。逆転装置６０は、電動モータ５８の駆動シャフトの連続回転運動を、参照符号６１で示されているブラシヘッドの交互回転運動に変換する。
【００５５】
ハンドル部５２の外側に、歯ブラシ５０を作動させるためのスイッチ６２が配置されている。アタッチメント部５４は、シャフト６４を受け入れる中空の支持管６６から成る。支持管６６及びシャフト６４は、接続装置７０を介してハンドル部５２に接続される（図示せず）。アタッチメント部５４の、ハンドル部５２とは反対側の端部にブラシヘッド６１が配置され、ブラシヘッド６１がそのピン４と共に中空支持管６６内に突き出ている。
【００５６】
このピン４は、以下に、より詳細に説明するように駆動ピン７４を形成しており、ベベルギヤセグメント７６のハブ８２上に取り付けられ得る。ベベルギヤセグメント７６は、シャフト６４のヘッド端部に配置されたさらなるベベルギヤセグメント７８と噛み合う。ブラシヘッド６１の回転軸又は対称軸９２は、シャフト６４の回転軸と約９０°の角度を形成している。
【００５７】
交互に駆動されるシャフト６４のトルクが、ブラシヘッド６１に、ベベルギヤセグメント７６及び７８から成るベベルギヤ７２を介して伝達される。ブラシヘッド６１により掃除される回転角度範囲は、＋／−２０°〜＋／−１００°の値であり得るが、好ましくは、＋／−３５°の値である。
【００５８】
図９〜図１０に、駆動ピン７４及びハブ８２、又はこれらの互いに対する適合が詳細に示されている。ハブ８２は駆動ピン７４の下側８６に配置されている。駆動ピン７４は、ハブ８２内に回転可能に固定されて配置及び保持されている。この目的のために、ハブ８２に、ブラシヘッド６１の回転軸又は対称軸９２に対して偏心的に配置されたスリーブ状の凹部９０が設けられている。凹部９０は、平行に配置された２つの側壁９４により形成され、これらの側壁９４に円筒状の側壁セクション９６，９８が隣接している。ベース１００が凹部９０を、ブラシヘッド６１の上側１０２の方向に画定している。そして、側壁セクション９８の中心１０４が、ブラシヘッド６１の対称軸１０６に一致している。側壁９４は、各々、対称軸１０６に平行に延在する溝１０８、及び、隣接して配置されたタング（舌状部）１１０を有する。各側壁９４のタング１１０又は溝１０８は、それぞれ、互いに対向して配置されている。
【００５９】
駆動ピン７４は、ハブ８２のネガ（負）型として形成され、平行に延在する側壁１１２を有し、これらの側壁１１２に円筒状の側壁セクション１１４，１１６が隣接している。側壁１１２は、対応するタング１１８と、対称軸９２に平行に延在する溝１２０とを有する。そして、凹部９０又は駆動ピン７４のそれぞれの溝１０８，１２０又はタング１１０，１１８は、それぞれ、縁部領域１２２にも配置されることができ、縁部領域１２２において、側壁９４又は１１２が、それぞれ、側壁セクション９６，９８及び１１４，１１６にそれぞれ移行する。ハブ８２は、ブラシヘッドから離れた側の縁部にスナップフック１２４を備え、スナップフック１２４は、駆動ピン７４上に形成されたノーズ１２６の上に重なる。
【００６０】
ハブ８２と駆動ピン７４は、一体成形される部品として射出成形ピン４により製造され得る。その場合、ピン４は、好ましくは、ベベルギヤセグメント７６の歯部も形成する。
【符号の説明】
【００６１】
２  保持部
４  ピン
６  プレート
８  ブリッスル束
１０キャリア部
１２  通過孔
１４  厚肉部
１６  表面
１８  中間スペース
２０  スペーサ
２２  ナブ（ｎｕｂ）
２４  中間スペース１８内に射出されたプラスチック材料
２６  幅広部
２８  ロッキング縁部、ブラシヘッドの幅広部
Ｓ  枢動軸
３０  カラー
３２  弾性的に柔軟な清掃要素
３４  弾性的に柔軟な清掃要素
３６  弾性的に柔軟な清掃要素
３８  厚肉部
４０  厚肉部
５０  歯ブラシ
５２  ハンドル部
５４  アタッチメント部品
５６  蓄電池
５８  電動モータ
６０  逆転装置
６１  ブラシヘッド
６２  スイッチ
６６  中空支持管
６４  シャフト
７０  接続装置
７２  ベベルギヤ
７４  駆動ピン
７６  ベベルギヤセグメント
７８  ベベルギヤセグメント
８２  ハブ
８６  下側
９０  スリーブ状凹部
９２  回転軸又は対称軸
９４  側壁
９６  円筒状の側壁セクション
９８  円筒状の側壁セクション
１００  ベース
１０２  下側
１０４  側壁セクション９８の中心点
１０６  ブラシヘッド６１の対称軸
１０８  溝
１１０  タング
１１２  側壁
１１４  円筒状の側壁セクション
１１６  円筒状の側壁セクション
１１８  タング
１２０  溝
１２２  縁部領域
１２４  スナップフック
１２６  ノーズ
【図１】
2019529032.tif 000003
【図２】
2019529032.tif 000004
【図３】
2019529032.tif 000005
【図４】
2019529032.tif 000006
【図５】
2019529032.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019529032.tif 000009
【図８】
2019529032.tif 000010
【図９】
2019529032.tif 000011
【図１０】
2019529032.tif 000012
【国際調査報告】
2019529032.tif 000013
2019529032.tif 000014
2019529032.tif 000015
2019529032.tif 000016