(57)【要約】  本発明は、製造される少なくとも２つのタイプ（Ｔ１）、（Ｔ２）、（Ｔ３）のコイン（１１）を製造するための柔軟性のある設備（１０）に関する。特に様々なコインタイプ（Ｔ１）、（Ｔ２）、（Ｔ３）は様々な数の円形ブランク部品（１２）を有し、且つ／又は様々な材料で作られた円形ブランク部品（１２）を有する。当該コインタイプ（Ｔ１）、（Ｔ２）、（Ｔ３）のコイン（１１）を製造するために必要な作業工程のタイプ及び数は、様々なコインタイプ（Ｔ１）、（Ｔ２）、（Ｔ３）の間で異なる。設備（１０）は、複数のステーション（３０）であってそこにおいて円形ブランク部品（１２）が供給される且つ／又は出力される且つ／又は処理される且つ／又は測定される且つ／又は試験される、複数のステーション（３０）を有する。少なくとも１つの搬送装置（２０）、（２１）が、前記ステーションの間で少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）を搬送するために働く。好ましくは２つの搬送装置（２０）、（２１）が存在し、互いに独立に制御されてもよく、且つ少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）のためにトランスファステーション（３２）を介して協働してもよい。制御装置（２７）が、製造されるコインタイプに応じて少なくとも１つの搬送装置（２０）、（２１）及びステーション（３０）を制御する。
2019527141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
様々なタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）のコイン（１１）の、各場合における少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）からの製造において、円形ブランク部品（１２）を処理するための設備（１０）であって、
複数のステーション（３０）を有し、前記複数のステーション（３０）は、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）を第１の搬送装置（２０）に供給するように、又は各ステーション（３０）内で前記少なくとも１つの円形ブランク部品を処理、測定、又は試験するように設計されており、
前記第１の搬送装置（２０）は、搬送される前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）のための少なくとも１つのレセプタクル（２２）を有し、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）を前記ステーション（３０）の間で搬送するように設計されており、
制御装置（２７）を有し、前記制御装置（２７）は、製造されるコイン（１１）のタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に応じて、前記ステーション（３０）を制御するように、及びコインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）の製造のために必要なステーション（３０）をアクティブ化し、他のステーション（３０）を非アクティブ化するように設計されており、
前記制御装置（２７）は、製造される前記コイン（１１）の前記タイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に応じて、前記第１の搬送装置（２０）を制御するように、及び前記コインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）の製造のために使用される前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）が前記ステーション（３０）の間を搬送されるオーダー（ｏｒｄｅｒ）を指定するように設計されている、
設備（１０）。
【請求項２】
前記第１の搬送装置（２０）は第１のターンテーブル（２３）によって形成されていることを特徴とする、
請求項１に記載の設備。
【請求項３】
少なくとも１つのレセプタクル（２２）を含む前記第１の搬送装置（２０）の構成要素は、製造される前記コインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に応じて交換されることが可能であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の設備。
【請求項４】
コイン（１１）をスタンピングするための少なくとも１つのスタンピングステーション（３３）が備えられていることを特徴とする、
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の設備。
【請求項５】
２つの異なるコインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）のそれぞれのために別個のスタンピングステーション（３３）が備えられていること、及び／又は、前記少なくとも１つのスタンピングステーション（３３）は各コインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）のための交換可能なスタンピングツールを有することを特徴とする、
請求項４に記載の設備。
【請求項６】
搬送される前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）のための少なくとも１つのレセプタクル（２２）を有する第２の搬送装置（２１）であって、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）を前記少なくとも１つのスタンピングステーション（３３）まで搬送するように設計された、第２の搬送装置（２１）が備えられていることを特徴とする、
請求項４又は請求項５に記載の設備。
【請求項７】
前記第２の搬送装置（２１）は第２のターンテーブル（２４）によって形成されていることを特徴とする、
請求項６に記載の設備。
【請求項８】
１つのステーション（３２）が、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）を前記第１の搬送装置（２０）から前記第２の搬送装置（２１）までトランスファするように設計されたトランスファステーション（３２）として実施されていることを特徴とする、
請求項６又は請求項７に記載の設備。
【請求項９】
前記制御装置（２７）は、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）が第１のクロックパルスにおいて前記ステーション（３０）の間を搬送されるように、前記第１の搬送装置（２０）を制御するよう設計されていること、及び前記制御装置（２７）は、前記少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）が第２のクロックパルスにおいて搬送されるように、前記第２の搬送装置（２１）を制御するよう設計されていることを特徴とする、
請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのスタンピングステーション（３３）はスタンピングプレス（４０）を含み、第２のクロックパルスは、前記スタンピングプレス（４０）のプレスラムのストローク移動に適合されていることを特徴とする、
請求項４〜請求項９のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１１】
前記プレスラムの各作動ストロークに伴って、スタンピングされる円形ブランクであって少なくとも１つの円形ブランク部品（１２）からなる円形ブランクが、前記スタンピングプレス（４０）内の下側ツール（４５）と上側ツール（４３）との間に提供されることを特徴とする、
請求項１０に記載の設備。
【請求項１２】
少なくとも１つのレセプタクル（２２）を含む第２の搬送装置（２１）の構成要素は、製造される前記コインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に応じて交換されることが可能であることを特徴とする、
請求項６〜請求項１１のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１３】
各ステーション（３０）は前記第１の搬送装置（２１）の既定のステーション位置（Ｐ１、Ｐ２、．．．、Ｐ１１）において配置されており、前記ステーション位置（Ｐ１、Ｐ２、．．．、Ｐ１１）を用いた前記ステーション（３０）の割り当ては、製造される前記コインタイプ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に関係なく維持されていることを特徴とする、
請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１４】
前記ステーション（３０）は円形経路に沿って隣接して配置されていることを特徴とする、
請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１５】
前記ステーション（３０）は直線経路に沿って互いに隣接して配置されていることを特徴とする、
請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１６】
少なくとも４つのステーション（３０）が備えられていることを特徴とする、
請求項１〜請求項１５のいずれか一項に記載の設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コインの製造において円形ブランク部品を処理するための設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な設計におけるコインが知られている。１部品のディスク形状の円形ブランクからスタンピングされるコインが存在する。他のコインは、２つ又は３つの円形ブランク部品から組み立てられる。例えば１ユーロコイン又は２ユーロコインは、各場合において、２つの円形ブランク部品、具体的には円形ブランク外側リングと円形ブランクコアとからなる。２つ又はさらにはより多くの円形ブランク部品であってそれらからコインが製造される、円形ブランク部品は、前記コインのスタンピングに先立って一方が他方の内側に挿入される。例えばそれらのコインは様々な色を有してもよく、又は様々な材料からなっていてもよい。
【０００３】
既知のコインスタンピング設備は、特定のコイン設計又はコインタイプの製造のために設計されている。１部品のコインがスタンピングされる場合、相応に予備整形された円形ブランクが、例えば単に１つのスタンピングプレスに供給され、そこでスタンピングされ、次に再び排出される場合がある。複数部品の円形ブランクの場合、円形ブランク部品は最初に一方が他方の内側に挿入されなければならず、次にスタンピングされる。様々なコインタイプのために必要な設備は、複雑さ及びサイズにおいて異なる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに基づいて、本発明の目的は、様々なコインタイプの製造を単純化するという目的であると考えることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１に記載の特徴を有する設備によって達成される。
【０００６】
本発明による設備は、様々なタイプのコインを製造する場合の円形ブランク部品の処理及び／又は測定及び／又は試験のために設計される。ここで、コインは少なくとも１つの円形ブランク部品からスタンピングされてもよい。前記設備は、１つ、２つ、若しくはそれよりも多くのコインタイプを製造することが可能なように、且つ／又は、２つ若しくはそれよりも多くのコインタイプを処理及び／若しくは測定及び／若しくは試験するために設計される。以下の場合、すなわち、
コインを製造するための作業工程のタイプ及び／若しくは数が異なる、且つ／又は、
円形ブランク部品の数が、異なるサイズのものである、且つ／又は
一方のコインは金属材料及び／又は合金で作られた円形ブランク部品のみを含み、他方のコインはプラスチックを含む少なくとも１つの円形ブランク部品を含む、
場合、２つのコインは異なるコインタイプに属する。
【０００７】
例えば、複数部品の円形ブランクの場合、個々の円形ブランク部品は一方が他方の内側に嵌合され（追加の作業工程）、この工程は、１部品のディスク形状の円形ブランクのみから形成される別のコインタイプの場合には省かれる。これらはしたがって、本出願の意味において、異なるコインタイプである。２つの３部品コインは、一方のコインが金属の円形ブランク部品のみを有し、他方のコインが例えばプラスチックで作られた円形内側リングを含む場合、やはり異なるコインタイプである。
【０００８】
前記設備は、あるコインタイプの製造のために円形ブランクの前記少なくとも１つの円形ブランク部品を処理及び／又は測定及び／又は試験するようにそれぞれが設計された複数のステーションを有する。少なくとも１つのステーションはまた、第１の搬送装置の１又は複数の他のステーションにさらに搬送される円形ブランク部品を供給するために、又は、前記円形ブランク部品を前記第１の搬送装置から排出するために使用されてもよい。
【０００９】
前記第１の搬送装置は、搬送される前記円形ブランクの前記少なくとも１つの円形ブランク部品のための少なくとも１つのレセプタクルを有し、これを用いて当該の円形ブランク部品は備えられたステーションの間を前記レセプタクル内で搬送されることが可能である。複数の別個の搬送装置が備えられてもよい。少なくとも１つの搬送装置は、グリッパ又はマニピュレータによって、又は回転軸の周りを回転可能に駆動可能な搬送装置によって、又は直線的に搬送する搬送装置、又はこれらの組み合わせによって形成されてもよい。
【００１０】
前記設備は制御装置を有する。これは、備えられたステーションを製造されるコインタイプに応じて制御するように、及び前記コインタイプの製造のために必要なステーションをアクティブ化し、同時に他のステーションが非アクティブ化されるようにするように設計される。可能な最大の複雑さのコインタイプがこのようにして製造される場合、備えられた全てのステーションがコインの製造においてアクティブ化され使用されてもよい。別のコインタイプが製造される場合、利用可能なステーションのうちの１又は複数が使用されないままであってもよく、それに応じて非アクティブ化される。この場合、前記ステーション自体は前記第１の搬送装置上に配置されたままである。別のコインタイプに製造が適合される場合に、ステーションの完全な撤去又は再構築は必要ない。
【００１１】
前記制御装置はまた、製造されるコインのタイプに応じて前記第１の搬送装置を制御するように、及びその際に、そのコインタイプを製造するために使用される少なくとも１つの円形ブランク部品がアクティブステーションの間を搬送される搬送オーダー（ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ  ｏｒｄｅｒ）を指定するように設計される。円形ブランクのために複数の円形ブランク部品が必要な場合、各円形ブランク部品は異なるステーションを通過してもよく、又は異なるオーダー（ｏｒｄｅｒ）でステーションを通過してもよい。ここで、円形ブランク部品はまた、パッシブステーションに供給されるがそこで処理も測定も試験もされず、代わりに、さらに搬送されるまでパッシブステーション内に単に留まる、ということが可能である。
【００１２】
前記設備は、様々なコインタイプの製造のために汎用性のあるやり方で非常に容易に使用可能である。製造されるコインタイプは前記制御装置に対して事前定義され、前記制御装置は次に、前記コインタイプに応じて前記第１の搬送装置及び前記ステーションを制御する。少なくとも１つの円形ブランク部品の処理及び／又は測定及び／又は試験は前記アクティブステーションにおいて行われ、前記パッシブステーションにおいては円形ブランク部品の処理も測定も試験も行われない。
【００１３】
前記パッシブステーションはパッシブ状態又はアイドル状態にされており、前記状態においてそれらは、前記円形ブランク部品が前記搬送装置を用いて妨げられずに搬送されることを可能にする。
【００１４】
一つの例示的実施形態では、２つの製造可能なコインタイプのためのアクティブステーションの数は異なる。
【００１５】
以下のステーション、
円形ブランク部品のための供給ステーション、
少なくとも２つの円形ブランク部品を、一方を他方の内側に配置するか又は嵌合させるためのステーション、
円形ブランクリングの内側エッジ又は円形ブランクコアの外側エッジを再成形するためのステーション、
円形ブランク部品のエッジを圧縮するためのステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品を焼鈍するためのステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品の表面を清浄にするためのステーション、
円形ブランクリング及び／又は円形ブランクコアを製造するために、開始部品を打ち抜き又は穿孔するためのステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品の少なくとも１つの寸法を測定又は試験するためのステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品に印字するためのステーション、
円形ブランク部品の位置又は向きを、別の円形ブランク部品に相対的に又は別の基準システムに基づいて較正するためのステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品を出力又は排出するためのステーション、
前記第１の搬送装置とは異なる第２の搬送装置に、少なくとも１つの円形ブランク部品をトランスファするためのトランスファステーション、
少なくとも１つの円形ブランク部品を射出成形するためのステーション、
１部品の又は複数部品の円形ブランクからコインをスタンピングするためのスタンピングステーション、
のうちの１又は複数がステーションとして使用されてもよい。
【００１６】
コインをスタンピングするための少なくとも１つのスタンピングステーションが好ましくは備えられる。２つの異なるコインタイプのそれぞれのために別個のスタンピングステーションが備えられることがここで定められてもよい。異なるコインタイプは次に、各場合において、割り当てられたスタンピングステーションによってスタンピングされてもよい。代替として又は加えて、１つのスタンピングステーションが、交換可能な、例えば自動的に交換可能な、スタンピングツールを有することも可能である。ここで、前記制御装置は、製造されるコインタイプに応じて前記スタンピングツールの自動的な交換を促すように設計されることが可能である。
【００１７】
第２の搬送装置が備えられる場合、有利である。前記第２の搬送装置は、搬送される少なくとも１つの円形ブランク部品のための少なくとも１つのレセプタクルを有する。前記第２の搬送装置は、特に、前記少なくとも１つの円形ブランク部品を前記スタンピングステーションまで搬送するように備えられ設計される。前記第２の搬送装置はまた、代替として又は加えて、前記スタンピングステーションにおいてスタンピングされたコインを前記スタンピングステーションから離れるように搬送するよう設計されてもよい。
【００１８】
前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置はそれぞれが、搬送される円形ブランク部品のそれぞれを既定の円形経路上で搬送するように設計されてもよい。この目的のために、前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置は、例えば各ターンテーブルによって形成されてもよい。前記ターンテーブルは、互いに平行に向けられた平面内に、又は共通平面内、例えば水平平面内に配置されてもよい。各ターンテーブルは、回転駆動装置を好ましくは用いて回転軸の周りを、特に、段階的に駆動可能であることが好ましい。
【００１９】
前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置は、複数のレセプタクルであってそれぞれが１又は複数の円形ブランク部品のためのものである、複数のレセプタクルを受け入れてもよい。関連するターンテーブルによる実施形態の場合、レセプタクル又はポケットであってそれぞれが１又は複数の円形ブランク部品のための、レセプタクル又はポケットが、円形経路に沿って均一に分散されて備えられてもよい。
【００２０】
前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置が、製造されるコインタイプに適合されることが可能である場合、有利であり得る。例えば、関連する搬送装置の１又は複数の受け入れ部分であって少なくとも１つのレセプタクルを含む、１又は複数の受け入れ部分が、各場合において適合されるか又は交換されることが可能であり、したがって製造されるコインタイプに応じて適合されるか又は交換される。
【００２１】
１つのステーションが、前記少なくとも１つの円形ブランク部品を前記第１の搬送装置から前記第２の搬送装置までトランスファするように設計されたトランスファステーションとして実施される場合、好ましい。
【００２２】
前記第１の搬送装置の搬送移動の時間的特性は、前記第２の搬送装置の搬送移動の第２の特性と異なってもよい。クロック制御された搬送（ｃｌｏｃｋｅｄ  ｔｒａｎｓｐｏｒｔ）の場合、各クロックパルスは異なってもよい。前記第１の搬送装置のレセプタクル内に配置された円形ブランク部品を前記第２の搬送装置のレセプタクル内にトランスファするためのトランスファステーションの設計の如何によっては、２つの搬送装置の搬送移動はまた、互いに完全に独立に実行されてもよい。
【００２３】
一つの実施形態では、前記制御装置は、前記少なくとも１つの円形ブランク部品が第１のクロックパルスにおいてステーションの間を搬送されるように、前記第１の搬送装置を制御するよう設計される。代替として又は加えて、前記制御装置は、前記第２の搬送装置を用いて搬送される前記少なくとも１つの円形ブランク部品が第２のクロックパルスにおいて、特に前記スタンピングステーションまで搬送されるように、前記第２の搬送装置を制御するよう設計されてもよい。
【００２４】
一つの例示的実施形態では、前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置の前記少なくとも１つのレセプタクルは、既定の位置、例えば回転位置の間を、クロック制御されたやり方で（ｉｎ  ａ  ｃｌｏｃｋｅｄ  ｍａｎｎｅｒ）増分的に、又は断続的に移動される。それぞれの備えられたレセプタクルはしたがって、既定のクロックパルスにおいて先に進められる。２つの増分移動の間に静止期間が設けられる。前記第１の搬送装置及び前記第２の搬送装置についての前記静止期間は異なってもよい。前記静止期間は、ステーション内に提供された少なくとも１つの円形ブランク部品の処理、測定、試験などを行うために必要である。
【００２５】
断続的な移動の代替として、関連する搬送装置の静止−自由移動（ｓｔａｎｄｓｔｉｌｌ−ｆｒｅｅ  ｍｏｖｅｍｅｎｔ）も実行されてもよい。例えば、一定の速度を有するか又は位置に応じて変化する速度を有する連続移動が実行されてもよい。例えばステーションの領域内又は既定の位置内で速度はより遅くてもよく、前記ステーション又は前記既定の位置の間での、前記少なくとも１つの円形ブランク部品の搬送は、より速い速度で行われてもよい。
【００２６】
ここで、搬送装置に関連付けられたステーションのうちの少なくとも１つがマスターとして前記搬送装置のタイミング制御を指定すること、及び他のステーションの制御はそれに適合されることが可能である。
【００２７】
前記第２の搬送装置が少なくとも１つのスタンピングステーションと関連付けられ、搬送移動の前記第２のクロックパルス又は時間特性が、前記少なくともスタンピングステーションのスタンピングプレスのプレスラムのストローク移動に適合される場合、さらに有利である。そのようなスタンピングプレスは高速実行（ｑｕｉｃｋ−ｒｕｎｎｉｎｇ）であり、最小ストローク数を有して動作されなければならない。前記スタンピングプレスの動作中、スタンピングされる円形ブランクが前記スタンピングプレスの前記スタンピングツール内に常に存在することが重要である。工作物なしでの前記スタンピングプレスの作動ストロークは回避される。この目的のために、スタンピングされる新たな円形ブランクが各ストロークに伴って供給されるか、又はこれが可能でない場合、新たな円形ブランクが供給可能になるまで、２回以上のストロークにわたって前記スタンピングプレス内に円形ブランクが残されてもよい。
【００２８】
備えられるステーションのそれぞれは、好ましくは、前記第１の搬送装置及び／又は前記第２の搬送装置の固定的に既定されたステーション位置において配置される。ステーション位置への１つのステーションの割り当ては不変であり、製造されるコインタイプに関係なく維持される。
【００２９】
前記ステーションは好ましくは、円形経路に沿って互いに隣接して配置される。
【００３０】
好ましい実施形態では、少なくとも４つ又は５つのステーションが備えられる。
【００３１】
本発明の好ましい例示的実施形態について、添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】２つの搬送装置であってそれらのそれぞれが複数のステーションと関連付けられた２つの搬送装置を有する設備の概略図を示す。
【図２】複数のステーションを有する設備の例示的実施形態の概略描写を示す。
【図３】前記設備のスタンピングステーションにおいて使用可能なスタンピングプレスの概略描写を示す。
【図４】３つの円形ブランク部品からなる第１のコインタイプの断面図及び平面図を示す。
【図５】単一のディスク形状の円形ブランク部品からなる第２のコインタイプの断面図及び平面図を示す。
【図６】２つの円形ブランク部品からなる第３のコインタイプの断面図及び平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１は、コイン１１を製造するための設備１０の例示的実施形態の概略図を非常に概略的に示す。コインタイプは、特に、異なる数の作業工程若しくは処理工程を、及び／又は異なるタイプの処理をそれらが必要とするという点で異なる。
【００３４】
図４は第１のコインタイプＴ１を示す。ここに示されているコインは、３つの円形ブランク部品１２からなる円形ブランクから製造される。第１のコインタイプＴ１において、３つの円形ブランク部品１２は、円形ブランクコア１３、円形ブランク内側リング１４、及び円形ブランク外側リング１５によって形成される。円形ブランクリング１４、１５は円形ブランクコア１３と同軸状に配置され、円形ブランク内側リング１４は円形ブランクコア１３と円形ブランク外側リング１５との間に配置される。
【００３５】
第２のコインタイプＴ２が図５に示されている。ここに示されている第２のコインタイプＴ２のコイン１１は、円形ディスク１６によって形成される単一の円形ブランク部品１２から製造される。
【００３６】
第３のコインタイプＴ３が図６に示されている。第３のコインタイプＴ３は、２つの円形ブランク部品１２から、具体的には円形ブランクコア１３及び円形ブランク外側リング１５から製造される。第１のコインタイプＴ１とは異なり、円形ブランク内側リングは備えられず、円形ブランクコア１３と円形ブランク外側リング１５とが互いに直接接続される。
【００３７】
図４及び図６に示す複数の円形ブランク部品１２の接続は、摩擦係合及び／又は形状嵌合において実施されてもよい。形状嵌合は、適切な材料流れを介してコインをスタンピングする際に達成されてもよい。
【００３８】
タイプＴ２のコインは均一な材料、特に金属合金からなるが、示された複数部品のコインタイプＴ１及びＴ３に基づくさらなるコインタイプが、使用される材料に応じて形成されてもよく、それらのさらなるコインタイプは、例えば様々な材料で作られた円形ブランク部品１２からなる。円形ブランク部品１２は各場合において、金属合金から、又はプラスチック若しくは複合材料から製造されてもよい。図４に示す第１のコインタイプＴ１は、例えば、金属合金からそれぞれが形成された円形ブランク外側リング１５及び円形ブランクコア１３を含み、円形ブランク内側リング１４はプラスチックからなる。さらなるコインタイプでは、円形ブランク内側リング１４は金属合金からなってもよい。
【００３９】
コイン１１は、単なる例として、円形コインとしてここで示されている。その他の外部輪郭、例えば多角形輪郭も使用されてもよいということは言うまでもない。円形ブランク部品１２の半径方向寸法もまた様々であってもよい。
【００４０】
図１に概略的に示す設備１０はまた搬送装置を含み、例示的実施形態では第１の搬送装置２０及び第２の搬送装置２１を含む。各搬送装置２０、２１は、少なくとも１つのレセプタクル２２を有する。各場合において少なくとも１つの円形ブランク部品１２からなるか又は単体の円形ブランク部品１２からなる円形ブランクは、前記レセプタクル内に受け入れられて搬送されてもよい。例示的実施形態では、搬送装置２０、２１はそれぞれが複数のレセプタクル２２を有する。レセプタクル２２は互いに相対的に不動である。例示的実施形態において、各搬送装置２０、２１のレセプタクル２２は、本発明によれば円形経路に沿って均一に分散されて配置される。第１の搬送装置２０のレセプタクル２２は、本例によれば、第１のターンテーブル２３上に配置され、第２の搬送装置２１のレセプタクル２２は第２のターンテーブル２４上に配置される。様々な搬送装置２０、２１のレセプタクル２２の寸法は様々であってもよい。本例によれば、第２の搬送装置２１の又は第２のターンテーブル２４のリセス２２は、第１の搬送装置２０の又は第１のターンテーブル２３のレセプタクル２２より大きな断面積を、又はより大きな直径を有する。
【００４１】
第１の搬送装置２０は第１の駆動装置２５を有し、第２の搬送装置２１は第２の駆動装置２６を有する。２つの駆動装置２５、２６は、本例によれば、各ターンテーブル２３、２４をそれぞれ第１の回転軸Ｄ１及び第２の回転軸Ｄ２（図２）の周りで回転させるための回転駆動装置として設計される。駆動装置２５、２６は制御装置２７によって制御可能である。制御装置２７は、第１の駆動装置２５のための第１の駆動信号Ａ１、及び第２の駆動装置２６のための第２の駆動信号Ａ２を生成する。前記駆動装置は、電気サーボモータ又はステッパモータを含んでもよい。
【００４２】
２つの別個の駆動装置の代わりに、両方の搬送装置２０、２１に機械的に結合された１つの駆動装置のみを備えることも可能である。制御装置２７の代わりに、この機械的結合が、２つの搬送装置２０、２１の移動を調整してもよい。
【００４３】
本例示的実施形態では、駆動装置２５、２６はレセプタクル２２を、クロック制御されたやり方で（ｉｎ  ａ  ｃｌｏｃｋｅｄ  ｍａｎｎｅｒ）、又は断続的に移動させるように設計される。本例によれば、ターンテーブル２３、２４はそれぞれが、クロックパルスにおいて各回転軸Ｄ１又はＤ２の周りの回転増分移動を用いて移動される。第１のターンテーブル２３の移動のための第１のクロックパルスは、ここでは、第２のターンテーブル２４を移動させるための第２のクロックパルスに比較して異なる大きさのものであってもよい。各回転増分移動の後、ターンテーブル２３、２４はそれらの回転位置において既定の静止期間にわたって留まる。第１の搬送装置２０のレセプタクル２２がそれらの位置において留まる静止期間は、第２の搬送装置２１のレセプタクル２２が静止して留まる静止期間と異なってもよい。
【００４４】
複数のステーション３０が第１の搬送装置２０上に配置される。円形ブランク又は少なくとも１つの円形ブランク部品１２が、レセプタクル２２内で、第１の搬送装置２０上の各ステーション３０内に移動されてもよい。第１の搬送装置２０上のステーション３０は、好ましくは、前記円形ブランクをスタンピングのために準備するために使用される。第１の搬送装置２０上の各ステーション３０は、少なくとも１つの円形ブランク部品１２を第１の搬送装置２０に供給するために、及び／又は前記少なくとも１つの円形ブランク部品を第１の搬送装置２０から排出するために、又は前記少なくとも１つの円形ブランク部品を処理するために、又は前記少なくとも１つの円形ブランク部品を測定するために、又は前記少なくとも１つの円形ブランク部品を試験するために使用される。円形ブランク部品の処理は、少なくとも１つの円形ブランク部品１２の形態を変更する任意のプロセス、及び／又は表面を改質する任意のプロセスを意味すると理解される。後続の処理工程、
複数の円形ブランク部品１２を、一方を他方の内側に嵌合させるか又は配置すること、
例えば円形ブランク部品１２の内側エッジ若しくは外側エッジ内にくぼみを形成することによって又は円形ブランク部品を圧縮することによって、少なくとも１つの円形ブランク部品１２を再成形すること、
少なくとも１つの円形ブランク部品１２を焼鈍すること、
少なくとも１つの円形ブランク部品１２を清浄にすること、
少なくとも１つの円形ブランク部品１２に印字又は着色すること、
少なくとも１つの円形ブランク部品１２に被覆すること、
例えば、円形ブランク部品リング１４、１５及び／又は円形ブランクコア１３を開始部品から製造するために、前記開始部品を切断及び／又はスタンピング及び／又は穿孔すること、
２つの円形ブランク部品１２を互いに相対的に又はリセス２２に相対的に位置合わせするか又は位置付けること、
円形ブランク部品１２を射出成形すること、
少なくとも１つの円形ブランク部品１２を測定及び／又は試験すること、
が、例えば１又は複数のステーション３０において実行されてもよい。
【００４５】
ステーション３０が測定又は試験のために使用される場合、接触ベースの又は非接触の測定方法又はセンサが、このステーション内に備えられてもよい。例えば、円形ブランク部品１２の、少なくとも１つの寸法又は表面性状が確認され既定の目標値と比較されてもよい。
【００４６】
例示的実施形態では、少なくとも１つの供給ステーション３１が備えられる。少なくとも１つの円形ブランク部品１２であって関連するタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１の製造のために必要な少なくとも１つの円形ブランク部品１２が、各供給ステーション３１を介して供給されてもよい。一方が他方の内側にすでに配置されるか又は嵌合された円形ブランク部品１２を、供給ステーション３１を介して第１の搬送装置２０に供給することも可能である。少なくとも１つのステーション３０がまた、さらなる円形ブランク部品１２のための供給ステーションとして同時に形成されてもよく、このさらなる円形ブランク部品１２と、レセプタクル２２内にすでに提供された円形ブランク部品１２とを、一方を他方の内側に配置するように設計されていてもよい。
【００４７】
少なくとも１つの供給ステーション３１に加えて、本例によれば、少なくとも１つのトランスファステーション３２であってこれを用いて１部品の又は複数部品の円形ブランクが第１の搬送装置２０から第２の搬送装置２１までトランスファされる、少なくとも１つのトランスファステーション３２が備えられる。
【００４８】
少なくとも１つのスタンピングステーション３３が第２の搬送装置２１上に備えられる。１又は複数の円形ブランク部品１２からなる円形ブランクは、第２の搬送装置２１を介して前記スタンピングステーション内に供給され、関連するコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１を形成するためにスタンピングされ、第２の搬送装置２１を介して再び排出される。加えて、出力ステーション３４としてのステーション３０が第２の搬送装置２１において形成されてもよく、スタンピングされたコイン１１が前記出力ステーションにおいて出力又は排出されてもよい。
【００４９】
図１において概略的に示されているように、全てのステーション３０は制御信号Ｓｉ（ｉ＝１、２、３、．．．、ｎ）によって制御される。制御信号の数は、備えられるステーション３０の数に対応する。単なる例として、図１では１１のステーション３０が、１１の制御信号Ｓ１〜Ｓ１１が制御のために相応に使用されるように制御される。
【００５０】
１又は複数のステーション３０に、それぞれのセンサであってそれらの測定信号又はセンサ信号を制御装置２７に送信する、センサを割り当てることも可能である。制御装置２７は次に、少なくとも１つの測定信号又はセンサ信号に応じて、関連するステーション３０を、又はさらには別のステーション３０を制御してもよい。例えば、欠陥があるとみなされた円形ブランク部品１２が、関連する搬送装置２０又は２１からの吐出のためのステーション３０内に運ばれてもよい。
【００５１】
スタンピングプレスを有する少なくとも１つのスタンピングステーション３３が、第２の搬送装置２１上に備えられる。スタンピングプレス４０の非常に概略的な描写が図３に示されている。スタンピングプレス４０は、ストローク方向において直線的に案内される可動プレスラム４２を駆動するためのプレス駆動装置４１を含む。コイン１１のスタンピングのための上側ツール４３がプレスラム４２上に配置されている。下側ツール４５は、プレステーブル４４上の、前記ストローク方向における上側ツール４３の反対側に配置されている。上側ツール４３及び下側ツール４５は、コイン１１をスタンピングするためのスタンピングツール４６を形成する。
【００５２】
設備１０において製造可能な各コインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３について、関連するスタンピングステーション３３が備えられてもよい。加えて又は代替として、異なるコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１がスタンピングツール４６の対応するツール交換によってスタンピングプレス４０内でスタンピングされ得るように、スタンピングプレス４０のスタンピングツール４６の好ましくは自動的に実行可能なツール交換を実行することも可能である。この場合、単一のスタンピングステーション３３で十分である。
【００５３】
説明したように、設備１０は、様々なタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１を製造することが可能なように設計される。この目的のために、コインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３の製造のために必要な全てのステーション３０が備えられる。各ステーション３０は、固定的に既定されたステーション位置Ｐｉ（ｉ＝１〜ｎ）において配置され、どのコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３が製造されるかに関係なくそこに構築されたまま留まる。ステーション３０はしたがって、製造されるコインタイプに応じて全面的に構築され又は全面的に撤去されるものではない。むしろ、特定のコインタイプの製造のために必要とされないステーション３０は、制御装置２７によって非アクティブ化され、言わばアイドル状態に切り換えられる。製造されるコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３に応じて必要とされるステーション３０は、制御装置２７によってアクティブ化され、このコインタイプのコイン１１の製造において使用される。
【００５４】
制御装置２７は、前記コインタイプを製造するために必要な少なくとも１つの円形ブランク部品１２が既定の搬送シーケンスを通ってステーション３０を通過するように、２つの搬送装置２０、２１を制御する。ここで、少なくとも１つの円形ブランク部品１２はまた、パッシブステーション３０内に搬送されてもよいがそこで測定も処理もされなくてもよく、代わりに、その後さらに先に搬送されるために、２つの搬送工程の間の関連する静止フェーズの間、パッシブステーション３０内に単に留まる、ということであってもよい。
【００５５】
第２の搬送装置２１のための第２の駆動信号Ａ２は、第２の搬送装置２１におけるスタンピングステーション３３のスタンピングプレス４０のストローク数に適合される。ここで、スタンピングプレス４０内への及びスタンピングプレス４０からの円形ブランクの時間的搬送は、プレスラム４２の各作動ストロークに伴って円形ブランクが上側ツール４３と下側ツール４５との間に配置されるように行われる。スタンピングツール４６内に円形ブランクのない空ストロークは回避される。ここで、プレスラム４２の各作動ストロークに伴って、スタンピングされる円形ブランクが供給されてもよく、スタンピングされたコイン１１が排出されてもよい。プレスラム４２が２回以上の作動ストロークを同じ円形ブランクに対して行ってから、これがスタンピングプレス４０から再び排出される、ということも可能である。本例によれば、プレスラム４２内の十分な運動エネルギーを提供するために、スタンピングプレス４０はここで、常に特定の最小ストローク数を有して動作されなければならない。例えば、３００〜４００ストローク／分が必要である。
【００５６】
より低いサービスを用いたプレスもまた（Ａ  ｐｒｅｓｓ  ｗｉｔｈ  ｓｅｒｖｉｃｅ  ａｌｓｏ  ｏｆ  ｌｏｗｅｒ）
【００５７】
２つの搬送装置２０、２１は機械的に分離しており、２つの駆動信号Ａ１、Ａ２を介して互いに独立に経時移動されてもよい。したがって、ステーション３０及び第１の搬送装置２０は、スタンピングプレス４０の設定及び必要なストローク数とは関係なく時間的に制御されてもよく、これにより高い柔軟性が可能になる。第１の搬送装置２０及びその上に配置されたステーション３０は、製造されるコイン１１のコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３に応じて制御装置２７によって制御され相応にクロック制御される（ｃｌｏｃｋｅｄ）。
【００５８】
設備１０の一つの例示的実施形態についての図２は、ステーション３０の例示的選択を示す。円形ブランク外側リング１５を供給するための第１の供給装置３１が、第１のステーション位置Ｐ１において備えられる。時計回り方向に見ると、それに隣接して第２のステーション位置Ｐ２において、円形ブランク外側リング１２の内側エッジを再成形するためのステーション３０が備えられる。第３のステーション位置Ｐ３において、プラスチックで作られた円形ブランク内側リング１４を、すでに供給された円形ブランク外側リング１５内に供給及び挿入するためのステーション３０が備えられる。金属の円形ブランク内側リング１４を、供給された円形ブランク外側リング１５内に供給及び挿入するためのステーション３０が、第４のステーション位置Ｐ４において備えられる。プラスチックリングと金属リングとは、異なる質量及び異なるばね剛性により、一方を他方の内側に搬送及び嵌合する間、完全に異なって挙動するため、２つの別個のステーション３０がここで備えられ、これらはコインタイプに応じて互いに二者択一的にアクティブ化されてもよい。
【００５９】
次に、試験のためのステーション３０が第５のステーション位置Ｐ５において備えられてもよく、このステーションにおいては、円形ブランク内側リング１４が円形ブランク外側リング１５内に正しく挿入されたかどうかが試験される。正しく挿入されていない場合、一方が他方の中に不適切に挿入されたリング１４、１５は、このステーション３０において吐出されてもよい。
【００６０】
円形ブランクコア１３を供給及び挿入するためのステーション３０が、第６のステーション位置Ｐ６において備えられる。円形ブランクコア３０は、少なくとも１つの円形ブランクリング１４、１５内に挿入される。
【００６１】
円形ブランク内側コア１３が少なくとも１つの円形ブランクリング１４、１５内に正しく挿入されたかどうかを試験するためのステーション３０が、第７のステーション位置Ｐ７において備えられる。一方が他方の内側に不適切に挿入された円形ブランク部品は、このステーションを介してやはり吐出されてもよい。
【００６２】
トランスファステーション３２が第８のステーション位置Ｐ８において備えられ、このトランスファステーションを用いて１部品の又は複数部品の円形ブランクが第２の搬送装置２１にトランスファされる。
【００６３】
第２の搬送装置２１では、スタンピングステーション３３が第９のステーション位置Ｐ９において、及び第１０のステーション位置Ｐ１０において備えられる。スタンピングステーション３３は様々なコインタイプをスタンピングするために備えられる。出力ステーション３４が第１１のステーション位置Ｐ１１において備えられる。
【００６４】
上述のステーション３０は、設備１０の可能な構成を単に説明するために使用されたにすぎず、例示的なものにすぎない。どのような異なるコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３が製造されるかに応じて、設備１０はまた、より多くの若しくはより少ないステーション３０を、又はその他のステーション３０を有してもよい。例えば試験のためのステーションは省略されてもよい。スタンピングされたコイン１１を試験するために、１つの試験ステーションのみを備えることも可能である。これは出力ステーション３４の前に配置されてもよく、又は、出力ステーション３４内に統合されてもよく、欠陥のあるコインを別個に吐出してもよい。
【００６５】
プラスチックで作られた円形ブランク内側リング１４を有する３部品コインが、図２に示す設備１０を用いて製造される場合、制御装置２１は、ステーション位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ６、Ｐ８、Ｐ１０、及びＰ１１におけるステーション３０をアクティブ化する。所望により、ステーション位置Ｐ５及びＰ７における試験のためのステーションが同様にアクティブ化されてもよい。例えば、コインタイプＴ２の１部品コインが製造される場合、ディスク１６が第１のステーション位置Ｐ１における供給ステーション３１を介して供給されてもよく、トランスファステーション３２を介してトランスファされてもよい。第１の搬送装置２０におけるその他の全てのステーション３２は、この場合、非アクティブ化されてもよい。スタンピングのために、例えば、ステーション位置Ｐ９におけるスタンピングステーション３３がアクティブ化され、ステーション位置Ｐ１０におけるスタンピングステーション３３は非アクティブ化される。
【００６６】
様々なコインタイプであってそのコインタイプにおいては円形ブランク部品１２が様々な直径又は寸法を有する、様々なコインタイプを搬送するために、第１の搬送装置２０及び／又は第２の搬送装置２１は修正されてもよい。例えば、レセプタクル２２の寸法は、様々なサイズのコインの製造のために適合されてもよい。例えば、第１のターンテーブル２３及び／若しくは第２のターンテーブル２４を交換可能に設計すること、又は、ターンテーブル２３及び／若しくは２４の受け入れ部分であってレセプタクル２２を含む受け入れ部分を交換可能に設計することが可能である。搬送装置２０又は２１における構造的修正が、次に、製造されるコインタイプに応じて行われてもよい。
【００６７】
本発明は、製造される少なくとも２つのタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１を製造するための柔軟性のある設備１０に関する。特に、様々なコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３は様々な数の円形ブランク部品１２を有し、且つ／又は様々な材料で作られた円形ブランク部品１２を有する。当該のコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３のコイン１１を製造するために必要な作業工程のタイプ及び数は、様々なコインタイプＴ１、Ｔ２、Ｔ３の間で異なる。設備１０は、複数のステーション３０であってそこにおいて円形ブランク部品１２が供給される且つ／又は出力される且つ／又は処理される且つ／又は測定される且つ／又は試験される、複数のステーション３０を有する。少なくとも１つの搬送装置２０、２１が、前記ステーションの間で少なくとも１つの円形ブランク部品１２を搬送するために働く。好ましくは２つの搬送装置２０、２１が存在し、それらは互いに独立に制御されてもよく、且つ少なくとも１つの円形ブランク部品１２のためにトランスファステーション３２を介して協働してもよい。制御装置２７が、製造されるコインタイプに応じて少なくとも１つの搬送装置２０、２１及びステーション３０を制御する。
【符号の説明】
【００６８】
１０  設備
１１  コイン
１２  円形ブランク部品
１３  円形ブランクコア
１４  円形ブランク内側リング
１５  円形ブランク外側リング
１６  ディスク
２０  第１の搬送装置
２１  第２の搬送装置
２２  レセプタクル
２３  第１のターンテーブル
２４  第２のターンテーブル
２５  第１の駆動装置
２６  第２の駆動装置
２７  制御装置
３０  ステーション
３１  供給ステーション
３２  トランスファステーション
３３  スタンピングステーション
３４  出力ステーション
４０  スタンピングプレス
４１  プレス駆動装置
４２  プレスラム
４３  上側ツール
４４  プレステーブル
４５  下側ツール
４６  スタンピングツール
Ａ１  第１の駆動信号
Ａ２  第２の駆動信号
Ｄ１  第１の回転軸
Ｄ２  第２の回転軸
Ｐｉ  ステーション位置ｉ（ｉ＝１、２、３．．．ｎ）
Ｓｉ  制御信号ｉ（ｉ＝１、２、３．．．ｎ）
Ｔ１  第１のコインタイプ
Ｔ２  第２のコインタイプ
Ｔ３  第３のコインタイプ
【図１】
2019527141.tif 000003
【図２】
2019527141.tif 000004
【図３】
2019527141.tif 000005
【図４】
2019527141.tif 000006
【図５】
2019527141.tif 000007
【図６】
2019527141.tif 000008
【国際調査報告】
2019527141.tif 000009
2019527141.tif 000010
2019527141.tif 000011
2019527141.tif 000012
2019527141.tif 000013
2019527141.tif 000014