(57)【要約】  本発明は、流体、食品製品、流体フォーム、食品フォーム等を加熱するインライン加熱装置（１００）に関し、装置は、加熱カートリッジ（１２０）及び一次加熱ユニット（１１０）を含む。加熱カートリッジは、導電性材料から作られており、一次加熱ユニットによってもたらされる振動磁界により誘導加熱が可能なインサート（１２１）を含む。加熱カートリッジは、流体、食品製品、流体フォーム、食品フォーム等が流通する内部加熱経路（１２４）も含む。流体が経路を流通している間に、及び流体が装置から送出される前に、流体が加熱されるように、加熱経路は、インサートの内側に配置されている。本発明は、流体フォーム、食品製品フォーム等を供給する発泡マシン（２００）にも関し、マシンは、インライン加熱装置を受け入れるように構成されている。本発明は、高温流体フォーム、高温食品製品フォーム等を供給するシステム（３００）にも関する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体及び／又は食品製品及び／又は流体フォーム及び／又は食品フォームを加熱するインライン加熱装置（１００）であって、前記装置（１００）は、加熱カートリッジ（１２０）と一次加熱ユニット（１１０）とを備えており、
前記加熱カートリッジ（１２０）は、前記一次加熱ユニット（１１０）によってもたらされる振動磁界により誘導加熱が可能な、導電性材料から作られたインサート（１２１）を含み、
前記加熱カートリッジ（１２０）は、前記流体及び／又は前記食品製品及び／又は前記流体フォーム及び／又は前記食品フォームが流通する内部加熱経路（１２４）を更に含み、
流体が前記経路（１２４）を流通している間に、かつ前記流体が前記装置（１００）から送出される前に、前記流体が加熱されるように、前記加熱経路（１２４）は、前記インサート（１２１）の内側に配置されている、インライン加熱装置（１００）。
【請求項２】
前記一次加熱ユニット（１１０）と前記インサート（１２１）との間の距離に応じて前記加熱が行われる、請求項１に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項３】
前記一次加熱ユニット（１１０）と前記インサート（１２１）は、前記一次加熱ユニット（１１０）によって生成される磁界内に前記インサート（１２１）が少なくとも部分的に配置されることが可能になるような寸法の区切られた加熱空間によって隔てられている、請求項１又は２に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項４】
前記一次加熱ユニット（１１０）は、一次誘導コイルを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項５】
前記加熱カートリッジ（１２０）は、前記装置（１００）の残りの部分から取り外し可能に構成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項６】
前記加熱カートリッジ（１２０）は、円筒状の外形を有するように構成されており、前記インサート（１２１）は、前記カートリッジの前記外形と一致する円筒形スリーブとして構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項７】
前記カートリッジ（１２０）は、前記加熱経路（１２４）を構成する内部形状を有する加熱インサート（１２５）を含み、前記カートリッジ（１２０）は、前記加熱インサート（１２５）の外周面を取り囲むスリーブとして構成されている前記インサート（１２１）を更に含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項８】
前記加熱インサート（１２５）は、熱伝導性材料、好ましくはアルミニウムから作られている、請求項７に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項９】
前記インサート（１２１）は、内部加熱経路（１２４）を有する加熱インサート（１２５）をも構成する、強磁性の単一部品として構成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項１０】
前記インサート（１２５）は、相補的な形状の少なくとも２つの本体部を含んで構成されており、前記本体部は、合体時には前記加熱経路（１２４）を内部に構成し、前記本体部は、前記本体の組立及び分解を可能にする結合手段によって結合される、請求項７〜９のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項１１】
前記カートリッジ（１２０）は、前記加熱インサート（１２５）及び前記インサート（１２１）の両方を外側から取り囲むように配置されたノズルハウジング（１２２）を更に含み、前記ハウジング（１２２）は、好ましくは非導電性材料から作られている、請求項７〜１０のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項１２】
前記カートリッジ（１２０）は、らせん形の加熱経路（１２４）をそれ自体が構成する、非導電性材料から作られた加熱インサート（１２５）を含み、前記経路（１２４）は、スリーブ形状のインサート（１２１）に取り囲まれている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）。
【請求項１３】
流体フォーム及び／又は食品製品フォームを供給する発泡マシン（２００）であって、前記マシンは、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）を受け入れるように構成されている、発泡マシン（２００）。
【請求項１４】
前記カートリッジ（１２０）の前記インサート（１２１）と密接するように配置された温度センサ（２０２）を更に含む、請求項１３に記載の発泡マシン（２００）。
【請求項１５】
高温流体フォーム及び／又は高温食品製品フォームを供給するシステム（３００）であって、請求項１３又は１４に記載の発泡マシン（２００）及び請求項１〜１２のいずれか一項に記載のインライン加熱装置（１００）を含む、システム（３００）。
【請求項１６】
流体及び／又は食品製品を発泡させ、更に前記流体及び／又は前記食品製品を加熱する、請求項１５に記載のシステム（３００）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体又は食品製品、特に流体フォーム又は食品フォームをインラインで加熱して、要求に応じた温かいフォームを送出するための装置に関し、この加熱は、誘導によって行われる。
【背景技術】
【０００２】
流体フォームは、２つの相、水相及び気（空気）相から構成されている。流体フォームは、流体構造内に多くの気体の気泡を閉じ込めることによって形成された物質である：流体フォームを生成することは、これらの気体の気泡を生成させることだけでなく、安定したフォームを供給するために、これらの気泡を流体構造全体内へと充填し保持することを含む。
【０００３】
最近、多種多様のコーヒータイプを消費する傾向があり、これらのコーヒーの大半は以前よりもかなり多くのミルクを含んでいる。これらの新しいコーヒータイプは、ミルクフォームを含んでいることが非常に多く、したがって、長時間にわたって安定した品質の良いフォームを供給することが、現在必要とされている。その結果、フォーム加熱技術、特に、広範囲の業務のためのミルクフォーム加熱技術に対する強いニーズがあり、具体的には飲料調製がこれに含まれる。現在のところ、実用的な洗浄の解決策が存在せず、消費者は常に、ミルクが流通するマシンの部分を洗浄しなければならない。ミルクが必要とされる場合には、これは面倒なことになる。なぜなら、ミルクは時間と共に急速に劣化するので、システムを頻繁に、好ましくは毎使用後に完全に洗浄する必要があるためである。高品質のミルクのフォームもまた、益々必要とされており、加熱システムは、フォームの品質を低下させずに、カップ内に優れた結果を提供し、同時に実用的で容易な洗浄方法を提供するような、スマートな設計がされなければならない。
【０００４】
今のところ、既存のシステムで高品質のミルクフォームを供給することが可能である。ミルクフォームは、クリーム状の質感がより長い時間にわたって安定して保たれるように、冷たいミルクから生成され、次いで、後の段階で加熱される。これは、質感を低下させることなくフォームを加熱できるようにするという問題を伴う。最新技術において、冷たいミルクフォームを加熱する様々な方法が知られている。生成されたミルクフォームを加熱する、例えば、サーモブロックのような熱伝達装置を使用するものもある。そのような熱伝達装置を使用することに関する問題は、ミルク流体が熱伝達装置内で流通するように、熱伝達装置を毎日しっかりと洗浄する必要があるということであり、ミルク流体が装置により長く留まると、劣化して汚染源となり得る。更に、これらのシステムは、通常の操作又は１杯分に必要な水量の数倍を使用してすすぐことによって洗浄されることが好ましい。いくつかの他の既知のシステムは、ミルクフォームを加熱するために、既に形成されたミルクフォームを通る蒸気の直接流を使用するが、これにより、ミルクフォームの質感が損なわれ、したがって、飲料のフォームの品質が非常に低下する。
【０００５】
典型的には、流体及び流体フォームを加熱するための既存の解決策（例えばサーモブロックを使用するようなものなど）は、嵩高であり、洗浄不可能である。洗浄できないということは、ミルクなどの製品を使用することができないということである。他方では、流体を泡立てるためと加熱するための両方に直接蒸気を注入して使用する既存の解決策は、その高いエネルギーによりフォームを（微細フォームに関する場合は特に）破壊する。
【０００６】
現況技術で既知のその他の加熱解決策（例えば、取り外し可能な電気加熱器を使用するようなもの）は、操作の際に危険となり得る電気コネクタを使用するという欠点がある。
【０００７】
誘導加熱技術は、例えば米国特許出願公開第２０１４１２４５０２号のような、クッキングシステム（誘導なべ、調理器など）で既に使用されており、またいくつかの飲料システムにも使用され始めている。これらの例は、加熱飲料缶（例えば、米国特許出願公開第２０１４１９７１５８号、又は日本国特許第１０３０７９５７号のような）、コーヒーメーカ（米国特許出願公開第２００２０８３８４０号）、又はこんろ（ＣＮ２０３１１６１０９）である。これらの既知の例の全てで、加熱はバッチで行われており、インライン加熱及び／又は制御された加熱は不可能である。
【０００８】
したがって、ユーザが容易に操作し洗浄及び維持することができ、加熱を制御し、要求に応じた高品質のミルクフォームを作る、静かで壊れない強力な加熱システムを提供することが、本発明の目的である。
【発明の概要】
【０００９】
第１の態様によれば、本発明は、流体及び／又は食品製品及び／又は流体フォーム及び／又は食品フォームを加熱するインライン加熱装置に関し、この装置は、加熱カートリッジ及び一次加熱ユニットを含む。加熱カートリッジは、この一次加熱ユニットによってもたらされる振動磁界により誘導加熱が可能な、導電性材料から作られたインサートを含む。加熱カートリッジは、流体及び／又は食品製品及び／又は流体フォーム及び／又は食品フォームが流通する内部加熱経路を更に含む。流体が経路を流通している間に、かつ流体が装置から送出される前に、流体が加熱されるように、加熱経路は、インサートの内側に配置されている。
【００１０】
好ましくは、加熱は、一次加熱ユニットとインサートとの間の距離に依存する。典型的には、一次加熱ユニットとインサートは、一次加熱ユニットによって生成される磁界内にインサートが少なくとも部分的に配置されることが可能になるような寸法の区切られた加熱空間によって隔てられている。
【００１１】
好ましくは、一次加熱ユニットは、一次誘導コイルを含む。典型的には、加熱カートリッジは、装置の残りの部分から取り外し可能に構成されている。
【００１２】
典型的には、加熱カートリッジは、円筒状の外形で構成されており、インサートは、このカートリッジの外形と一致する円筒形スリーブとして構成されている。
【００１３】
好ましくは、カートリッジは、加熱経路を構成する内部形状を有する加熱インサートを含み、このカートリッジは、典型的には、加熱インサートの外周面を取り囲むスリーブとして構成されているインサートを更に含む。好ましくは、加熱インサートは、熱伝導性材料、好ましくはアルミニウムから作られている。
【００１４】
典型的には、インサートはまた、内部に加熱経路を有する加熱インサートをも構成する、強磁性の単一部品として構成されている。
【００１５】
好ましくは、インサートは、相補的形状の少なくとも２つの本体部を含んで構成されており、この本体部は、合体時には加熱経路を内部に構成し、この本体部は、本体部の組立及び分解を可能にする結合手段によって結合されている。
【００１６】
典型的には、カートリッジは、加熱インサート及びインサートの両方を外側から取り囲むように配置されたノズルハウジングを更に含み、このハウジングは、好ましくは非導電性材料から作られている。
【００１７】
好ましくは、カートリッジは、らせん形の加熱経路をそれ自体が構成する、非導電性材料から作られた加熱インサートを含み、この経路は、スリーブ形状のインサートに取り囲まれている。
【００１８】
第２の態様によれば、本発明は、流体フォーム及び／又は食品製品フォームを供給する発泡マシンに関し、このマシンは、記載されているもののような、インライン加熱装置を受け入れるように構成されている。
【００１９】
発泡マシンは、典型的には、カートリッジのインサートと密接するように配置された温度センサを更に含む。
【００２０】
第３の態様によれば、本発明は更に、高温流体フォーム及び／又は高温食品製品フォームを供給するシステムに関し、このシステムは、記載されているもののような発泡マシン、及びまた記載されているようなインライン加熱装置を含む。
【００２１】
第４の態様によれば、本発明は、流体及び／又は食品製品を発泡させ、更に流体及び／又は食品製品を加熱する、このようなシステムの使用に関する。
【００２２】
本発明の更なる特徴、利点及び目的は、以下の本発明の非限定的実施形態の詳細な説明を添付の図面と併せて読めば、当業者には明らかになるはずである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明によるインライン加熱装置の概略断面図を示す。
【図２】図１のインライン加熱装置の詳細断面図を示す。
【図３】本発明によるインライン加熱装置内の温度センサの配置の詳細図を示す。
【図４ａ】本発明の第１の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成を示す。
【図４ｂ】本発明の第２の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成を示す。
【図５ａ】本発明の第３の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【図５ｂ】本発明の第３の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【図５ｃ】本発明の第３の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【図６ａ】本発明の第４の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【図６ｂ】本発明の第４の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【図６ｃ】本発明の第４の実施形態によるインライン加熱装置内で使用される加熱カートリッジの可能な構成の異なる図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
第１の態様によれば、本発明は、流体及び／又は食品製品及び／又は流体フォーム及び／又は食品フォームを加熱する加熱装置１００であって、更により詳細に説明されるとおり、流体、食品製品、又はフォームはこの装置が接続されたマシンにより供給される。
【００２５】
図１又は図２で示されるように、本発明の装置１００は、加熱カートリッジ１２０及び一次加熱ユニット１１０を含む。この加熱カートリッジ１２０は、導電性材料、典型的には強磁性材料から作られており、一次加熱ユニット１１０によりもたらされる振動磁界により誘導加熱が可能なインサート１２１を含む。
【００２６】
好ましくは、図１〜図２で示されるように、一次加熱ユニット１１０は、電磁界の生成を担う一次誘導コイルを含む。この一次誘導コイル１１０内に高周波で交流電流を流すことにより、交番電磁界が一次誘導コイル１１０の周りに発生する。導電性材料、典型的に強磁性材料で作られたインサート１２１が接近すると、渦電流が導電性材料内に生成され、一次誘導コイル１１０によって生成される電磁界と逆向きの電磁界が生成される。インサート１２１の抵抗に依存して、これらの渦電流が使用され、ジュール損失を用いてインサート１２１が加熱される。
【００２７】
この加熱カートリッジ１２０は、流体及び／又は食品製品及び／又は流体フォーム及び／又は食品フォームが流通する内部の加熱経路１２４を更に含む。加熱経路１２４がインサート１２１に面するか又はインサート１２１の内側に配置されている場合、インサートは、一次コイル１１０によって生成される交番電磁界により誘導加熱される。それゆえ、流体は、この経路１２４を流通している間、及び装置１００からカップ１０に送出される前に加熱される。
【００２８】
本発明によれば、加熱カートリッジ１２０は、装置１００の残りの部分から取り外し可能に構成されている。したがって、例えば図１〜図２のいずれかで示されるように、カートリッジは、取り外し若しくは分解が可能であり、これによって部品へのアクセスが可能となり洗浄が容易に行えるか、又はカートリッジ１２０全体を使い捨てできる。
【００２９】
図１〜図２で概略的に示されるように、加熱カートリッジ１２０は、円筒状の外形を有するように構成されている。したがって、インサート１２１は、典型的には、このカートリッジの外形と一致する円筒形のスリーブ形状を有するように作られている。これは、図４ａ〜図４ｂ、図５ａ〜図５ｃ、及び図６ａ〜図６ｃを参照して更に説明される本発明による加熱カートリッジ１２０の異なる実施形態に従い、より良くより詳細に理解されるだろう。
【００３０】
図４ａは、本発明の第１の実施形態による加熱カートリッジ１２０を示す。カートリッジ１２０は、ここでは、いくつかの内部チャネルを有し、流れている製品との接触領域を増加させるように、内部チャネルを通って流れる流体又はフォームの流れを複雑に導くように構成されている加熱インサート１２５を含む。これは、インサートの単なる可能な形状に過ぎず、異なる形状も可能であり、本発明の範囲内に含まれることは明らかである。この内部形状は、流体又はフォームが流れて加熱される、内部加熱経路１２４を構成する。カートリッジ１２０は、スリーブとして構成されており、加熱インサート１２５の外周面を取り囲むインサート１２１を更に含む。典型的には、インサート１２１は、強磁性材料（鋼鉄など）から作られており、インサート１２５は、熱伝導性材料、典型的にはアルミニウムから作られている。スリーブ（インサート１２１）は、一次コイル１１０によって生成される交番電磁界により加熱される。
【００３１】
一般に、本発明によれば、加熱インサート１２５は、熱伝導性材料から作られており、インサート１２１は、導電性材料から作られている。この背景にある考えは、２つの主な機能をもたせることである：インサート１２１は、一次コイル１１０によって生成される交番電磁界により誘導加熱されることができる材料から作られている必要があり、その一方で、加熱インサート１２５は、加熱インサート１２５を通って又はその内側を流れる製品を加熱するために、良好な熱移動がそれを介して可能になる材料から作られている必要がある。アルミニウムは、それ自体を通して短時間で極めて良好に熱を分散させることができ、熱伝達を効果的にすることができるので、熱伝導性材料として好ましい。インサート１２１において好ましい導電性材料は、鋼鉄などの強磁性材料であり、その中に渦電流を生成することができ、一次コイルによって生成される電磁界と逆向きの電磁界を生成する。同一の材料をインサート１２１及び１２５の両方に使用することができる。しかし、本発明の好ましい実施形態では、これらのインサートには異なる材料を使用する。
【００３２】
図４ｂは、本発明の第２の実施形態による加熱カートリッジ１２０の別の構成を示し、経路１２４は、加熱インサート１２５内に直接製造される。本実施形態では、加熱インサート１２５は、１つの単一部品から作られており、強磁性材料又は導電性材料から作られている。円筒形を有するように構成された、インサートの外形部分をも、インサート１２１自体として使用され、例えば、本発明の第１の実施形態の図４ａにおいて使用されているような更なる外スリーブを提供する必要はない。渦電流は、専用のスリーブを必要とせずに、加熱インサート１２５内を循環する。複数の穴を含む可能な構成が示されている（異なる構成も可能である）：流体又は食品又はフォームが、経路１２４の内部に構成されているこれらの穴を通って流通し、一次コイル１１０によって生成される交番電磁界により加熱されたインサート１２５の外壁と接触することにより加熱される。
【００３３】
この第２の実施形態（図４ｂ）は、カートリッジ１２０が使い捨てでない場合、流体が流れた後、装置１００の残りの部分から取り外された１つのピース（インサート１２５）のみが洗浄されるという利点を示している。図４ａの実施形態では、使用後に洗浄するピースが２つある。（流体又はフォームがその内壁と接触した）インサート１２１及び流体又はフォームが流通したインサート１２５である。また、カートリッジ１２０は、第１の実施形態と同様に使い捨てすることができる。更に、両部分は機械的に結合することも可能である。この場合、いかなる部分も分離することなくカートリッジ１２０全体を取り外し、その内側の、製品又は流体が流通した箇所のみを洗浄する。
【００３４】
図５ａ、図５ｂ、図５ｃは、本発明の第３の実施形態による加熱カートリッジ１２０の異なる図を示す。カートリッジ１２０は、加熱インサート１２５を含み、この加熱インサート１２５の内部は、らせん状の面を有し、このらせん状の面が流体又はフォームが流通する経路１２４を構成している。他の異なる実施（らせんではない）が可能であるが、これが好ましい実施のうちの１つであることが判明している。インサート１２５は、熱伝導性材料、典型的にはアルミニウムから作られており、極めて良好に熱を分散させることができる。インサート１２５の外側で、インサート１２１（典型的には、強磁性材料）は、外形部分を覆い、及びインサート１２１は、インサート１２５の外壁と密接するように好ましくはスリーブ形状で構成され、したがって中を通る流体又はフォームを加熱する。
【００３５】
好ましくは、インサート１２５は、合体時に内部に加熱経路１２４を構成する、２つの相補的な形状の本体部を有するように構成されている。本体部は、異なる結合手段又はジョイントによって合体することができるが、洗浄のためにこれらの内側部分（経路１２４）にアクセスできるようにするため、いつでも簡単な手段で、これらの組立及び分解が可能である。
【００３６】
図４ａ〜図４ｂ、又は図５ａ〜図５ｃで示される実施形態では、カートリッジ１２０は、加熱インサート１２５及びインサート１２１の外形に配置されて、加熱インサート１２５及びインサート１２１を取り囲むノズルハウジング１２２を更に含む。このハウジング１２２は、典型的には、残りの金属部分（すなわち２つのインサート１２５及び１２１）を絶縁するように、非導電性材料から作られており、好ましくはプラスチック（より好ましくはシリコン）から作られている。また、ハウジング１２２は、カートリッジ１２０の外形を覆い、その結果、装置１００の残りの部分から取り外すことができるハウジングの外形を構成する。この部分１２２はまた、カートリッジ１２０とマシンの上方の部分及び流体システムの残りの部分（流体入口）とのシールの役割を果たす。
【００３７】
最後に、図６ａ、図６ｂ、図６ｃは、本発明の第４の実施形態による加熱カートリッジ１２０の異なる図を示す。この第４の実施形態では、カートリッジは、非導電性材料、典型的にはプラスチック、好ましくはシリコンで作られた、加熱経路１２４及び加熱インサート１２５の両方を構成する固有の部分を含む。外形において、スリーブとして構成され、強磁性材料から作られ、コイル１１０により加熱され、経路１２４を通る流体又はフォームを加熱することができる、インサート１２１が存在する。流体が流れる経路は、非導電性のプラスチックから作られ、経路（インサート１２１の内壁）に面する外壁と接触することにより加熱されるため、加熱は、他の実施よりも効率が悪いが、カートリッジを構成する部分数が１つ少なくなり、それを構成する部分が２つのみ（インサート１２１及びノズルハウジング、加熱経路、及び加熱インサートを同時に構成する部分）になるため、洗浄が容易に実行できることは明らかである。
【００３８】
本発明の加熱装置１００は、要求に応じた高温流体又は高温流体フォームを送出することができ、図１で示すように装置が接続されたマシンにより、流体又はフォームが供給される。加熱は、誘導技術に基づいていており、このシステムは、カートリッジと加熱ユニット（コイル）との間に電気的な接触がないので、ユーザにとって安全である。更に、製品（流体及び／又はフォーム）とマシンとの間に接触がないため、汚染の問題がなく、ミルクなどの取り扱いに注意を要する流体を有利に使用することができる。カートリッジ１２０（図４ａ）の第１の実施形態では、製品と接触する部分は、インサート１２５及び１２１であり、これらは、カートリッジ１２０の残りの部分から取り外すことができ、分離して洗浄することができる。別の可能性としては、カートリッジを使い捨てにすることであろう。図４ｂで示される第２の実施形態では、流体又はフォームと接触する部分は、インサート１２５（固有の部分として構成される）であり、この部分はまた、分解し洗浄することができる（又は使い捨てできる）。
【００３９】
図５ａ、図５ｂ、図５ｃで示される第３の実施形態では、流体又はフォームと接触する部分は、加熱インサート１２５の１つだけある。この場合、このインサートは、カートリッジ１２０の残りの部分から取り外すことができるように構成され、２つの部分に分解でき、製品が流通する内部経路１２４にアクセスできるようにする。したがって、インサートの洗浄が容易になり、更に、結合手段により再使用のためのその後の組立が可能になる。別の選択肢としてはまた、カートリッジ全体のうちのこの部分を使い捨てすることであろう。
【００４０】
最後に、図６ａ、図６ｂ、図６ｃで示される第４の実施形態では、流体又はフォームは、（インサート１２５自体内に作製された）経路１２４を通って流通し、製品と接触する部分は、インサート１２５自体及び外側インサート１２１（具体的には、外側インサート１２１の内壁）である。２つの部分は分離できるので、これらを便利に洗浄することができる。繰り返すが、別の可能な構造としては、カートリッジを使い捨てとすることであろう。
【００４１】
本発明の装置の更なる利点としては、コンパクトな設計を有し、更にカートリッジの温度制御が可能（これは、装置が接続されたマシンを参照して後で説明される）で、また、温かいフォームの作製と比較してより高品質なフォームを供給する、冷たいフォームの加熱が可能なように作られていることである。また、従来の、サーモブロックなどを使用する、流体又はフォームを加熱する方法では、本発明の装置に提案された解決策よりも高慣性が必要とされる：これは、流体／フォームを加熱するためにサーモブロックを効果的に準備するためには、より長い時間が必要とされるが、本発明の場合は、加熱する必要がある部分はインサート１２１の部分であり、この部分は薄く、低慣性であるため、インサート内を流れる流体を加熱するように加熱装置を短時間で準備することができる。すなわち、迅速な加熱操作が可能である。
【００４２】
第２の態様によれば、本発明は、図１に概略的に示されている発泡マシン２００に関する。このマシン２００は、加熱装置１００に流体又は食品製品、特に食品フォーム又は流体フォームを供給する、標準的な又は既知のマシンであってもよい。この装置は、マシンによって送出される、最後にカップ１０に注ぐ前の製品を加熱する役割をする。図３で詳細に示すように、マシン２００は、カートリッジ１２０のインサート１２１と密接するように配置された温度センサ２０２を含む。使用される誘導技術は高速で強力であるため、製品を過剰に加熱しないように、製品の温度を制御する必要がある。これは、製品温度又は発熱体温度のいずれかを測定することにより行うことができる。この第２のケースが、本発明により使用されるケースである。マシン２００は更に、温度センサ２０２を便利に配置するセンサ支持体２０３を備え、これにより、センサ２０２とインサート１２１との間が密に接せられて発熱体の温度を正確に測定することができる。他の温度感知技術（例えば、赤外線など）を使用することができる。
【００４３】
図１又は図２のいずれかで示すように、本発明のカートリッジ１２０及び装置１００は、典型的には、マシン２００のヘッド２０１内に配置される。
【００４４】
第３の態様によれば、本発明は更に、高温流体フォーム及び／又は高温食品製品フォームを供給するシステム３００に関する。システム３００は、マシン２００及び前述のインライン加熱装置１００を含む。
【００４５】
本発明の装置の主な利点のいくつかは、以下のとおりである。
誘導技術に基づいた、オンデマンドの加熱システム
（製品と接触する部分のみを）取り外し洗浄することが可能なカートリッジ
ユーザにとって安全な構造
カートリッジ温度の制御
コンパクトな設計
（温かいフォームの作製よりも良好な品質になる）冷たいフォームの加熱が可能
製品とマシンとの間の接触がない
高出力密度及び低慣性に起因する高反応性
【００４６】
拡張可能な技術
本発明はその好ましい実施形態を参照して説明されたが、多くの変更及び修正が、当業者によって、添付の請求項によって定義される本発明の範囲から逸脱することなく行われ得る。
【図１】
2019519074.tif 000003
【図２】
2019519074.tif 000004
【図３】
2019519074.tif 000005
【図４Ａ】
2019519074.tif 000006
【図４Ｂ】
2019519074.tif 000007
【図５Ａ】
2019519074.tif 000008
【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【国際調査報告】
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