(57)【要約】  基板上にレリーフパターンを刻印するためのダイおよびカウンタダイ・システムは、接触表面を含みかつレリーフパターンを画成する少なくとも１つの雄型ダイと、基部層、少なくとも１つの雄型ダイの接触表面の反対側に、かつ接触表面から離間して、配置された接触層、および、基部層と接触層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層、を含む、圧縮性カウンタフィルムと、を含む。接触層は、少なくとも１つの雄型ダイ上のレリーフパターンに対向する接触層の領域において凹凸を有さない。圧縮性カウンタフィルムは、圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％の範囲の圧縮性を有する。このシステムは、動作モードにおいて少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させるよう構成された加圧機構をさらに含む。【選択図】図１Ａ
2019519394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にレリーフパターンを刻印するためのシステムであって、
前記レリーフパターンを画成する接触表面を含む少なくとも１つの雄型ダイと、
基部層、
前記少なくとも１つの雄型ダイの前記接触表面の反対側に、かつ前記接触表面から離間して、配置された接触層、
前記基部層と前記圧縮性層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層、および、
前記基部層と前記接触層との間に配置された表面調節層
を含み、
前記接触層は、前記少なくとも１つの雄型ダイ上の前記レリーフパターンに対向する前記接触層の領域において凹凸を有さない、
圧縮性カウンタフィルムと、
動作モードにおいて、前記少なくとも１つの雄型ダイおよび前記圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させるよう構成された加圧機構と
を備え、
動作モードにおいて、前記基板が前記コントラクト表面と前記接触層との間に配置されると、前記加圧機構は前記少なくとも１つの雄型ダイおよび前記圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させ、それにより前記基板上に前記レリーフパターンが刻印されるよう、前記少なくとも１つの雄型ダイは前記基板の第１幅広表面に係合し、前記圧縮性カウンタフィルムの前記接触層は前記基板の対向する幅広表面に係合し、
前記表面調節層は、前記動作モードにおいて、前記接触層に印加される圧力が、前記圧縮性層を完全に圧縮するにあたり要求される圧力を超過すると、前記表面調節層は、前記レリーフパターンを包囲する前記接触層上に形成された変形の高さおよび表面積のうちの少なくとも一方を調節することにより応答するよう、構成される、
システム。
【請求項２】
前記圧縮性カウンタフィルムは、前記圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％、６〜３０％、９〜２５％、９〜２０％、または９〜１５％の範囲の圧縮性を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記表面調節層は、前記表面調節層の第１幅広面に沿って前記圧縮性層に付着され、前記表面調節層の第２幅広面に沿って前記接触層に付着される、請求項１または請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記表面調節層は、前記基板上に前記レリーフパターンを刻印する間、前記接触層が前記圧縮性層から分離することを、または、前記圧縮性層に対する回転ずれが生じることを、阻止するよう構成されている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項５】
前記表面調節層は、刻印のときに、前記基板を、または前記基板上に刻印された前記レリーフパターンを、損傷させることなく、前記接触層に印加されることが可能な圧力の量を増加させるよう構成されている、請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項６】
前記表面調節層は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項１〜請求項５のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項７】
前記表面調節層は、ゴム材が注入された織地層を含む、請求項１〜請求項６のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項８】
前記織地層はポリエステル、レーヨン、および綿からなる群より選択された少なくとも１つの物質を含む、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記織地層は編み込み織地層を含む、請求項７または請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記織地層は、互いに付着された少なくとも２層の織地を含む、請求項７〜請求項９のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
前記圧縮性カウンタフィルムの前記接触層は６０〜９０または６５〜７５の範囲のショアＡ硬度を有する、請求項１〜請求項１０のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１２】
前記基部層は金属層を含む、請求項１〜請求項１１のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１３】
前記基部層はポリマー層を含む、請求項１〜請求項１１のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１４】
前記基部層は織地層を含む、請求項１〜請求項１１のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１５】
前記織地層は編み込み織地を含む、請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記織地層は、互いに付着された少なくとも２層の織地を含む、請求項１４〜請求項１５のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１７】
前記織地層はゴム材が注入されている、請求項１４〜請求項１６のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１８】
前記圧縮性層は、前記圧縮性カウンタフィルムに印加される圧力に起因する横方向変形を減少させるよう構成されている、請求項１〜請求項１７のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１９】
前記圧縮性層は、前記基板上に刻印された前記レリーフパターンがより鮮明となることを可能にするよう構成されている、請求項１〜請求項１８のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２０】
前記圧縮性層はゴム発泡体層を含む、請求項１〜請求項１９のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２１】
前記圧縮性層は前記基部層に直接的に付着されている、請求項１〜請求項２０のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２２】
前記接触層はゴム材を含む、請求項１〜請求項２１のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２３】
前記接触層は圧縮性ゴム材を含む、請求項２２に記載のシステム。
【請求項２４】
前記少なくとも１つの雄型ダイは、前記レリーフパターンとして前記基板上に少なくとも１つのクリース線を刻印するよう構成された少なくとも１つのルールダイを含む、請求項１〜請求項２３のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの雄型ダイは、前記基板上に前記レリーフパターンを形成するために前記基板に対してデボス加工を実行するよう構成された少なくとも１つのデボス加工ダイを含む、請求項１〜請求項２４のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２６】
前記少なくとも１つの雄型ダイおよび前記圧縮性カウンタフィルムのうちの少なくとも一方は回転ドラム上に搭載されている、請求項１〜請求項２５のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの雄型ダイは第１回転ドラム上に搭載され、前記圧縮性カウンタフィルムは第２回転ドラム上に搭載されている、請求項１〜請求項２６のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２８】
前記圧縮性カウンタフィルムに圧力が印加されると、前記圧縮性層は、前記圧縮性層が実質的に圧縮不可能となるまで圧縮することにより前記圧力を吸収する、請求項１〜請求項２７のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項２９】
前記基板は繊維性基板を含む、請求項１〜請求項２８のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３０】
前記基板は金属箔を含む、請求項１〜請求項２８に記載のシステム。
【請求項３１】
前記基板はプラスチック基板を含む、請求項１〜請求項２８のうちのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項３２】
前記プラスチック基板上に前記レリーフパターンを刻印する間に前記プラスチック基板に熱を加えるための加熱機構をさらに備える、請求項３１に記載のシステム。
【請求項３３】
基板上にレリーフパターンを刻印するための方法であって、
少なくとも１つの雄型ダイと圧縮性カウンタフィルムとの間に基板を配置することであって、
少なくとも１つの雄型ダイはレリーフパターンを画成する接触表面を含み、
圧縮性カウンタフィルムは、
基部層、
前記少なくとも１つの雄型ダイの前記接触表面の反対側に、かつ前記接触表面から離間して、配置された接触層、および、
前記基部層と前記接触層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層
を含み、
前記接触層は、前記少なくとも１つの雄型ダイ上の前記レリーフパターンに対向する前記接触層の領域において凹凸を有さず、
前記圧縮性カウンタフィルムは、前記圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％の範囲の圧縮性を有する
ことと、
前記少なくとも１つの雄型ダイが前記基板の第１幅広表面に係合し、前記圧縮性カウンタフィルムの前記接触層が前記基板の対向する幅広表面に係合し、それにより前記基板上に前記レリーフパターンが刻印されるよう、前記少なくとも１つの雄型ダイおよび前記圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させることと
を備える、方法。
【請求項３４】
前記基板は繊維性基板を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記基板は金属箔を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３６】
前記基板はプラスチック基板を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３７】
前記プラスチック基板上に前記レリーフパターンを刻印する間、熱を印加することをさらに備える、請求項３６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイおよびカウンタダイ・システムに関し、さらに詳細には、ダイと圧縮性カウンタフィルムとを含むダイおよびカウンタダイ・システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の一態様によれば、レリーフパターンを刻印するためのシステムが提供される。このシステムは、
レリーフパターンを画成する接触表面を含む少なくとも１つの雄型ダイと、
基部層、
少なくとも１つの雄型ダイの接触表面の反対側に、かつ接触表面から離間して、配置された接触層、および、
基部層と接触層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層、
を含み、
接触層は、少なくとも１つの雄型ダイ上のレリーフパターンに対向する接触層の領域において凹凸を有さず、
圧縮性カウンタフィルムは圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％の範囲の圧縮性を有する、
圧縮性カウンタフィルムと、
動作モードにおいて少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させるよう構成された加圧機構と、
を備え、
動作モードにおいて、基板がコントラクト表面と接触層との間に配置されると、加圧機構は少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させ、それにより基板上にレリーフパターンが刻印されるよう、少なくとも１つの雄型ダイは基板の第１幅広表面に係合し、圧縮性カウンタフィルムの接触層は基板の対向する幅広表面に係合する。
【発明の概要】
【０００３】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムの圧縮性は、１．３５ＭＰａにおいて６〜３０％、９〜２５％、９〜２０％、または９〜１５％の範囲内である。
【０００４】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムは、圧縮性カウンタフィルムに構造的補強を提供する補強織地層と、その幅広面に沿って強化織地層に付着されたゴム層と、をさらに含む。
【０００５】
いくつかの実施形態では、補強織地層は編み込み織地を含む。いくつかの実施形態では、補強織地層はポリエステル、レーヨン、および綿からなる群より選択される物質を含む。いくつかの実施形態では、補強織地層はゴム材が注入されている。いくつかの実施形態では、補強層は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。
【０００６】
いくつかの実施形態では、ゴム層は０．１５ｍｍ〜５ｍｍ、０．１５ｍｍ〜４ｍｍ、０．１５ｍ〜３ｍｍ、０．１５ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。
【０００７】
いくつかの実施形態では、ゴム層の第１幅広面は補強層の第１幅広面に付着され、ゴム層の第２幅広面は基部層に隣接して配置され、補強層の第２幅広面は圧縮性層に隣接して配置される。
【０００８】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムは０．７５ｍｍ〜１０ｍｍ、１ｍｍ〜９ｍｍ、２ｍｍ〜８ｍｍ、または３ｍｍ〜７ｍｍの範囲の厚さを有する。いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムの接触層は１０〜８０または２０〜７０の範囲のショアＡ硬度を有する。
【０００９】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムは表面調節層をさらに含む。表面調節層は、基部層と接触層との間に配置され、動作モードにおいて、接触層に加えられる圧力が圧縮性層を十分に圧縮するにあたり要求される圧力量を超過すると、表面調節層は、接触層上に形成された変形の高さおよび表面積の少なくとも一方を調節することにより応答するよう、構成される。
【００１０】
本発明の別の態様によれば、基板上にレリーフパターンを刻印するためのシステムが提供され、このシステムは、
レリーフパターンを画成する接触表面を含む少なくとも１つの雄型ダイと、
基部層、
少なくとも１つの雄型ダイの接触表面の反対側に、かつ接触表面から離間して、配置された接触層、
基部層と圧縮性層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層、および、
基部層と接触層との間に配置された表面調節層であって、
接触層は、少なくとも１つの雄型ダイ上のレリーフパターンに対向する接触層の領域において凹凸を有さない、表面調節層、
を含む、圧縮性カウンタフィルムと、
動作モードにおいて少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させるよう構成された加圧機構と、
を備え、
動作モードにおいて、基板がコントラクト表面と接触層との間に配置されると、加圧機構は少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させ、それにより基板上にレリーフパターンが刻印されるよう、少なくとも１つの雄型ダイは基板の第１幅広表面に係合し、圧縮性カウンタフィルムの接触層は基板の対向する幅広表面に係合し、
表面調節層は、動作モードにおいて、接触層に印加される圧力が、圧縮性層を完全に圧縮するにあたり要求される圧力を超過すると、表面調節層は、レリーフパターンを包囲する接触層上に形成された変形の高さおよび表面積のうちの少なくとも一方を調節することにより応答するよう、構成される。
【００１１】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムは、圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％、６〜３０％、９〜２５％、９〜２０％、または９〜１５％の範囲の圧縮性を有する。
【００１２】
いくつかの実施形態では、表面調節層は、表面調節層の第１幅広面に沿って圧縮性層に付着され、表面調節層の第２幅広面に沿って接触層に付着される。
【００１３】
いくつかの実施形態では、表面調節層は、基板上にレリーフパターンを刻印する間、接触層が圧縮性層から分離することを、または、圧縮性層に対する回転ずれが生じることを、阻止するよう構成される。
【００１４】
いくつかの実施形態では、表面調節層は、刻印のときに、基板を、または基板上に刻印されたレリーフパターンを、損傷させることなく、接触層に印加されることが可能な圧力量を増加させるよう構成される。
【００１５】
いくつかの実施形態では、表面調節層は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。いくつかの実施形態では、表面調節層はゴム材が注入された織地層を含む。
【００１６】
いくつかの実施形態では、織地層は、ポリエステル、レーヨン、および綿からなる群より選択される少なくとも１つの物質を含む。いくつかの実施形態では、織地層は編み込み織地層を含む。いくつかの実施形態では、編み込み織地層は１ｃｍあたり繊維総数１０〜３０の範囲の密度を有する。
【００１７】
いくつかの実施形態では、織地層は互いに付着された少なくとも２層の織地を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも２層の織地は互いにラミネート加工される。いくつかの実施形態では、少なくとも２層の織地は接着剤により互いに付着される。
【００１８】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、ＥＰＤＭゴム、およびクロロプレンゴムからなる群より選択される物質を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は、加硫剤、加硫促進剤、および柔軟剤のうちの少なくとも１つを含む。
【００１９】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムの接触層は６０〜９０または６５〜７５の範囲のショアＡ硬度を有する。
【００２０】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムは０．５ｍｍ〜１０ｍｍ、１ｍｍ〜８ｍｍ、１ｍｍ〜６ｍｍ、１ｍｍ〜５ｍｍ、１ｍｍ〜３ｍｍ、または１ｍｍ〜２ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００２１】
いくつかの実施形態では、基部層は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００２２】
いくつかの実施形態では、基部層は金属層を含む。いくつかの実施形態では、基部層はアルミニウムおよび鉄鋼のうちの少なくとも一方を含む。
【００２３】
いくつかの実施形態では、基部層はポリマー層を含む。いくつかの実施形態では、ポリマー層はＰＥＴを含む。
【００２４】
いくつかの実施形態では、基部層は織地層を含む。いくつかの実施形態では、織地層は、ポリエステル、レーヨン、および綿からなる群より選択される物質を含む。いくつかの実施形態では、織地層は編み込み織地を含む。いくつかの実施形態では、編み込み織地は１ｃｍあたり繊維総数１０〜３０の範囲の密度を有する。
【００２５】
いくつかの実施形態では、織地層は互いに付着された少なくとも２層の織地を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも２層の織地は互いにラミネート加工される。いくつかの実施形態では、少なくとも２層の織地は接着剤により互いに付着される。
【００２６】
いくつかの実施形態では、織地層はゴム材が注入されている。いくつかの実施形態では、ゴム材は、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、ＥＰＤＭゴム、およびクロロプレンゴムからなる群より選択される物質を含む。
【００２７】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、充填剤、補強剤、軟化剤、可塑剤、および酸化防止剤のうちの少なくとも１つを含む。
【００２８】
いくつかの実施形態では、圧縮性層は、圧縮性カウンタフィルムに印加される圧力に起因する横方向変形を減少させるよう構成される。いくつかの実施形態では、圧縮性層は、基板上に刻印されたレリーフパターンがより鮮明となることを可能にするよう構成される。
【００２９】
いくつかの実施形態では、圧縮性層は０．１５ｍｍ〜５ｍｍ、０．１５ｍｍ〜４ｍｍ、０．１５ｍｍ〜３ｍｍ、０．１５ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００３０】
いくつかの実施形態では、圧縮性層はゴム発泡体層を含む。いくつかの実施形態では、ゴム発泡体層は合成ゴムを含む。いくつかの実施形態では、合成ゴムは、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、ブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭゴム、およびポリウレタンゴムからなる群より選択される少なくとも１つの物質を含む。
【００３１】
いくつかの実施形態では、圧縮性層は基部層に直接的に付着される。いくつかの実施形態では、圧縮性層は接着剤およびラミネート加工のうちの少なくとも一方により基部層に付着される。
【００３２】
いくつかの実施形態では、接触層はゴム材を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は少なくとも１つの合成ゴムを含む。いくつかの実施形態では、合成ゴムは、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素化ＮＢＲ、ブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ポリウレタンゴム、ＥＰＤＭゴム、およびポリウレタンゴム、およびアクリルゴムからなる群より選択される少なくとも１つの物質を含む。
【００３３】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、充填剤、補強剤、軟化剤、可塑剤、および酸化防止剤のうちの少なくとも１つをさらに含む。
【００３４】
いくつかの実施形態では、接触層は圧縮性ゴム材を含む。
【００３５】
いくつかの実施形態では、接触層は、０．１ｍｍ〜５ｍｍ、０．１ｍｍ〜４ｍｍ、０．１ｍｍ〜３ｍｍ、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００３６】
いくつかの実施形態では、少なくとも１つの雄型ダイは、レリーフパターンとして基板上に少なくとも１つのクリース線を刻印するよう構成された少なくとも１つのルールダイを含む。
【００３７】
いくつかの実施形態では、少なくとも１つの雄型ダイは、基板上にレリーフパターンを形成するために基板に対してデボス加工を実行するよう構成された少なくとも１つのデボス加工ダイを含む。
【００３８】
いくつかの実施形態では、少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムのうちの少なくとも一方は回転ドラム上に搭載される。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの雄型ダイは第１回転ドラム上に搭載され、圧縮性カウンタフィルムは第２回転ドラム上に搭載される。
【００３９】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルムに圧力が印加されると、圧縮性層は、圧縮性層が実質的に圧縮不可能となるまで圧縮することにより圧力を吸収する。
【００４０】
いくつかの実施形態では、基板は繊維性基板を含む。いくつかの実施形態では、繊維性基板はコルゲート加工された基板を含む。いくつかの実施形態では、繊維性基板は紙を含む。いくつかの実施形態では、紙は金属箔によりコーティングが施された紙を含む。いくつかの実施形態では、紙はプラスチックコーティングによりコーティングが施された紙を含む。いくつかの実施形態では、基板は０．１〜５ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００４１】
いくつかの実施形態では、基板は金属箔を含む。いくつかの実施形態では、金属箔は銅箔およびアルミニウム箔からなる群から選択される。いくつかの実施形態では、金属箔は形状記憶合金箔を含む。いくつかの実施形態では、金属箔は０．０２ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００４２】
いくつかの実施形態では、基板はプラスチック基板を含む。いくつかの実施形態では、プラスチック基板は０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲の厚さを有する。いくつかの実施形態では、このシステムは、プラスチック基板上にレリーフパターンを刻印する間、プラスチック基板に熱を加えるための加熱機構をさらに含む。
【００４３】
本発明のさらに別の態様によれば、基板上にレリーフパターンを刻印するための方法が提供され、この方法は、
少なくとも１つの雄型ダイと圧縮性カウンタフィルムとの間に基板を配置することであって、
少なくとも１つの雄型ダイはレリーフパターンを画成する接触表面を含み、
圧縮性カウンタフィルムは、
基部層、
少なくとも１つの雄型ダイの接触表面の反対側に、かつ接触表面から離間して、配置された接触層、および、
基部層と接触層との間に配置され、かつ、これらに対して付着された、圧縮性層、
を含み、
接触層は、少なくとも１つの雄型ダイ上のレリーフパターンに対向する接触層の領域において凹凸を有さず、
圧縮性カウンタフィルは、圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に、１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％の範囲の圧縮性を有する、ことと、
少なくとも１つの雄型ダイおよび圧縮性カウンタフィルムを互いに向かって移動させ、それにより、基板上にレリーフパターンが刻印されるよう、少なくとも１つの雄型ダイが基板の第１幅広表面に係合し、圧縮性カウンタフィルムの接触層が基板の対向する幅広表面に係合することと、
を備える。
【００４４】
いくつかの実施形態では、基板は繊維性基板を含む。いくつかの実施形態では、繊維性基板はコルゲート加工された基板を含む。いくつかの実施形態では、繊維性基板は紙を含む。いくつかの実施形態では、紙は金属箔によりコーティングが施された紙を含む。いくつかの実施形態では、紙はプラスチックコーティングによりコーティングが施された紙を含む。いくつかの実施形態では、基板は０．１〜５ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００４５】
いくつかの実施形態では、基板は金属箔を含む。いくつかの実施形態では、金属箔は銅箔およびアルミニウム箔からなる群から選択される。いくつかの実施形態では、金属箔は形状記憶合金箔を含む。いくつかの実施形態では、金属箔は０．０２ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００４６】
いくつかの実施形態では、基板はプラスチック基板を含む。いくつかの実施形態では、プラスチック基板は０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲の厚さを有する。いくつかの実施形態では、この方法は、プラスチック基板上にレリーフパターンを刻印する間、プラスチック基板に熱を印加することをさらに含む。
【００４７】
ここで本発明について、添付の図面を参照しつつ例示としてのみ説明する。ここで詳細な図面を特に参照して、本明細書で示す特定事項が、例として、および、本発明の好適な実施形態に関する例示的説明のためにのみ、本発明の原理および概念的側面に関する最も有用で容易に理解される説明であると考えられる内容を提供することを目的として提示されたものであることが、強調される。この点に関して、本発明を基本的に理解するにあたり要求される以上に本発明の構造的詳細を示すことはまったく意図するところではない。以下の図面と併せて説明を読むことにより、当業者には、本発明のいくつかの形態がどのように実際に実施され得るかが明らかになるであろう。以下の図面を通して、同様の参考番号は同様の要素を指すために使用される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１Ａ】本発明の様々な態様に係る基板上にレリーフパターンを刻印するための本発明のダイおよびカウンタダイ・システムの一実施形態の概略断面図である。
【図１Ｂ】本発明の様々な態様に係る基板上にレリーフパターンを刻印するための本発明のダイおよびカウンタダイ・システムの一実施形態の概略断面図である。
【図２Ａ】本発明の様々な態様に係る、図１Ａおよび図１Ｂのシステムにおいて使用可能な本発明の圧縮性カウンタフィルムの一実施形態の概略断面図である。
【図２Ｂ】本発明の様々な態様に係る、図１Ａおよび図１Ｂのシステムにおいて使用可能な本発明の圧縮性カウンタフィルムの一実施形態の概略断面図である。
【図２Ｃ】本発明の様々な態様に係る、図１Ａおよび図１Ｂのシステムにおいて使用可能な本発明の圧縮性カウンタフィルムの一実施形態の概略断面図である。
【図３Ａ】非圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルムに生じる機械的反応を示す概略断面図である。
【図３Ｂ】図２Ａに示す本発明の圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルムに生じる機械的反応を示す概略断面図である。
【図３Ｃ】図２Ｂに示す本発明の圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルムに生じる機械的反応を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
本発明はダイおよびカウンタダイ・システムに関し、さらに詳細には、ダイと圧縮性カウンタフィルムとを含むダイおよびカウンタダイ・システムに関する。
【００５０】
ここで図１Ａおよび図１Ｂを参照する。これらの図面は、本発明の様々な態様に係る基板上にレリーフパターンを刻印するための本発明のダイおよびカウンタダイ・システムの２つの実施形態の概略断面図である。
【００５１】
図１Ａおよび図１Ｂで見られるように、基板上にレリーフパターンを刻印するためのシステム１００は、基部１０４上に搭載された雄型ダイ１０２を含む。この雄型ダイは、以下で説明する基板上に刻印されるためのレリーフパターンを画成する接触表面１０６を有する。基部１０４は、図１Ａに示すように平板または平坦な基部であってもよく、または図１Ｂに示すように回転ドラムであってもよい。
【００５２】
この例示的実施形態では、雄型ダイ１０２は、レリーフパターンとしてクリース線を基板上に刻印するよう構成された１つまたは複数のルール１０８を含むルールダイを含む。他の実施形態では、雄型ダイ１０２は、基板上にレリーフパターンを形成するために基板に対してデボス加工を実行するよう構成されたデボス加工ダイを含む。しかし、雄型ダイ１０２が、テキストパターンおよび／またはテクスチャパターンを含む任意の好適な構造を有し得ることは理解されるであろう。
【００５３】
雄型ダイ１０２および／またはレリーフパターンを画成する雄型ダイ１０２の部分は、金属、ポリマー物質、または任意の好適な物質から形成され得、インクジェット印刷、３次元印刷、切削、鋳造、焼結を含む任意の好適な機構を使用して、または、２０１１年５月１７日に出願され「Ｍｅｔｈｏｄ  ａｎｄ  Ｓｙｓｔｅｍ  ｆｏｒ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｒｕｌｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」を発明の名称とするＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１１／１４５０９２号、２０１５年４月７日に出願され「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｒｕｌｅ  Ｄｉｅ，  ａｎｄ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓ  Ｔｈｅｒｅｆｏｒ」を発明の名称とするＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１５／１５５６８５号、および、２０１２年９月３日に出願され「Ｍｅｔｈｏｄ  ａｎｄ  Ｓｙｓｔｅｍ  ｆｏｒ  ａ  Ｍｕｌｔｉｐｌｅ  Ｏｒｉｆｉｃｅ  Ｎｏｚｚｌｅ」を発明の名称とするＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１３／０３０８２８号に記載の表面接着ルール技術を使用して、作られ得る。なお、これらＰＣＴ出願のすべては、参照することによりその全体があたかも本明細書に記載されるものとして、援用される。いくつかの実施形態では、ルール１０８は雄型ダイ１０２と異なる物質で形成され得る。
【００５４】
基部１１２上に搭載された多層の圧縮性カウンタフィルム１１０が、雄型ダイ１０２の反対側に、雄型ダイ１０２から離間して、配置される。以下で図２Ａ〜図２Ｃを参照してさらに詳細に説明するように、圧縮性カウンタフィルムは少なくとも、基部１１２に隣接する基部層１１４を、雄型ダイ１０２の接触表面１０６の反対側に配置された接触層１１６を、および基部層１１４と接触層１１６との間に配置された圧縮性層１１８を、含む。
【００５５】
圧縮性カウンタフィルム１１０は、雄型ダイ１０２のレリーフパターンに対向するエリアにおいて、凹凸を有さないか、または平らな平板フィルムである。いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０または少なくとも接触層１１６はまったく凹凸を有さず、その一方で、他の実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０は、雄型ダイ１０２のレリーフパターンに対向しないエリアにおいて、１つまたは複数の凹凸（雄型ダイ、雌型ダイ、テクスチャ、または任意の他の凹凸）を有し得る。
【００５６】
基部１１２は、図１Ａに示すように平板または平坦な基部であってもよく、または図１Ｂに示すように回転ドラムであってもよい。
【００５７】
基部１０４および基部１１２の両方が図１Ｂに示すように回転ドラムであるいくつかの実施形態では、回転ドラム１０４および１１２は同一の直径を有し得る。
【００５８】
加圧機構は、雄型ダイ１０２および圧縮性カウンタフィルム１１０に、またはそれらの基部１０４および１１２に、機能的に関連付けられ、矢印１２０により示されるように、雄型ダイ１０２および圧縮性カウンタフィルム１１０を互いに向かって移動させるよう構成される。加圧機構は任意の好適な加圧機構（例えばギアを利用する機構または油圧機構など）であり得る。
【００５９】
使用時、基板１３０は、雄型ダイ１０２の接触表面１０６と圧縮性カウンタフィルム１１０の接触層１１６との間に配置され、加圧機構は、雄型ダイが基板の第１表面１３２に係合し、圧縮性カウンタフィルム１１０の接触層１１６が基板の対向表面１３４に係合し、それにより接触表面１０６により画成されたレリーフパターンが基板１３０上に刻印されるよう、雄型ダイ１０２および圧縮性カウンタフィルム１１０を互いに向かって移動させる。
【００６０】
本明細書で記載の本願および請求項の状況では、「基板」という用語は刻印可能な基板を有する加工品に関する。なおこの加工品においては、ダイおよびカウンタダイ・システムにより基板の幅広表面に刻印が施された後、常温および／または常温以上の状況下で、ダイおよびカウンタダイ・システムからの分離後、刻印パターンは維持されるかまたは少なくとも実質的に維持される。係る基板は通常、繊維性の紙基板（紙、厚紙、ボール紙、金属コーティングを有するボール紙、ラミネート紙、およびラミネート加工を施したボール紙を含むがこれらに限定されない）および金属箔（例えば、アルミニウム箔、銅箔、およびニチノール箔などの形状記憶合金箔）に加えて、ポリウレタン形状記憶プラスチック・フィルムなどの形状記憶プラスチック・フィルムを含む様々なプラスチック・フィルムを含む。
【００６１】
いくつかの実施形態では、基板１３０は、コルゲート加工され得る紙、厚紙、またはボール紙などの繊維性基板であり得、０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００６２】
いくつかの実施形態では、基板は、ポリプロピレンまたはポリエステル・フィルムなどのプラスチック・フィルムでラミネート加工された紙であり得、０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。いくつかの実施形態では、基板は、金属被膜で覆われた紙であり得、０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００６３】
いくつかの実施形態では、基板は、アルミニウム箔または銅箔などの金属箔であり得、０．０２ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００６４】
いくつかの実施形態では、基板は、ニチノール箔などの形状記憶合金箔であり得、０．０２ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００６５】
いくつかの実施形態では、基板は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカルボナート、もしくはポリエステルなどのプラスチック基板、またはポリウレタン形状記憶プラスチック・フィルムであり得、０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。いくつかの係る実施形態では、基板上にレリーフパターンを刻印することは、高温エンボス加工または熱エンボス加工の技術分野で周知のように、高温で達成され得る。いくつかの係る実施形態では、熱は、基部１０４を加熱することにより（例えば高温液体を基部に流すことを介して、またはドラム表面を電気加熱することを介して）内的に、または、外的に（例えば、刻印処理の間に基板および／またはレリーフパターンが加熱されるようハロゲンランプなどの熱源を雄型ダイに隣接して配置することにより）、基板に印加され得る。
【００６６】
ここで図２Ａ、図２Ｂ、および図２Ｃを参照する。これらの図面は、本発明の様々な態様に係る、基部１１２上に搭載され、図１Ａおよび図１Ｂのシステムにおいて使用可能である、本発明の圧縮性カウンタフィルム１１０の様々な実施形態の概略断面図である。
【００６７】
図２Ａでは、図１Ａおよび図１Ｂを参照して上記で説明したように、基部１１２上に搭載され、かつ、基部層１１４、圧縮性層１１８、および接触層１１６を含む、基本的な圧縮性カウンタフィルム１１０ａが示されている。
【００６８】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０を機械的に支持するよう構成された支持層としてもみなされ得る基部層１１４は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００６９】
いくつかの実施形態では、基部層１１４は、アルミニウムまたは鉄鋼層などの金属層を含む。
【００７０】
いくつかの実施形態では、基部層１１４はＰＥＴ層などのポリマー層を含む。
【００７１】
いくつかの実施形態では、基部層１１４はポリエステル、レーヨン、または綿層などの織地層または繊維層、特に織地層を含む。いくつかの実施形態では、織地層は編み込み織地（いくつかの実施形態では、１ｃｍあたり繊維総数１０〜３０の範囲の密度を有する）を含み得る。
【００７２】
いくつかの実施形態では、基部層１１４は、例えばラミネート加工、接着剤、または当該技術分野で周知である任意の他の好適な付着方法により、互いに対して直接的に付着された２層以上の織地を含む。
【００７３】
いくつかの実施形態では、織地形成基部層１１４は、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、クロロプレンゴム、もしくはＥＰＤＭゴムなどのゴム材を含むか、またはこれらのゴム材が注入されている。ゴム材は、当該技術分野で周知である任意の好適な方法を使用して（例えば、ブレードコーターを用いてゴム物質を織地上に被覆することにより、またはカレンダ加工により）、織地に導入され得る。いくつかの実施形態では、ゴム材は有機過酸化物などの加硫剤に加え、硫黄、有機硫黄含有化合物、その他を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は、無機促進剤（例えば水酸化カルシウム、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、その他）および有機促進剤（例えば、チウラム、ジチオカルバミン酸、およびチアゾール）などの加硫促進剤を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は、脂肪酸、綿実油、トールオイル、アスファルト物質、パラフィン蝋、その他の柔軟剤を含む。
【００７４】
圧縮性層１１８は、図３Ｂを参照して以下で説明するように、圧縮性カウンタフィルム１１０に印加される圧力に起因する横方向変形を減少させるよう構成される。加えて、圧縮性層は、例えばデボス加工深さまたはクリース加工深さの増大化、デボス加工された凹凸に対する、または、クリース線に対する、角度の鋭角化、その他を可能にすることにより、基板上に刻印されたレリーフパターンがより鮮明となることを可能にするよう構成される。
【００７５】
いくつかの実施形態では、圧縮性層１１８は０．１５ｍｍ〜５ｍｍ、０．１５ｍｍ〜４ｍｍ、０．１５ｍｍ〜３ｍｍ、０．１５ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有する。いくつかの実施形態では、圧縮性層１１８の圧縮性は圧縮性層１１８内に含まれる発泡製品に起因する。
【００７６】
いくつかの実施形態では、圧縮性層１１８はゴム発泡体層（そのゴムマトリックスとして合成ゴムを含み得る）を含む。いくつかの係る実施形態では、合成ゴムは、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、ブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭゴム、およびポリウレタンゴムのうちの１つまたは複数を含み得る。圧縮性層は、当該技術分野において周知である任意の好適な方法を、例えば、ｔｈｅ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，  Ｃｏｎｃｉｓｅ，  Ｂｙ  Ｈｅｒｍａｎ  Ｆ．  Ｍａｒｋ，  ３ｒｄ  ｅｄｉｔｉｏｎに記載の浸出方法、またはＴｈｅ  Ｔｈｅ  Ｃｏｍｐｌｅｔｅ  Ｂｏｏｋ  ｏｎ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  （ｗｉｔｈ  Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ  Ｄｅｔａｉｌｓ），  ２ｎｄ  Ｒｅｖｉｓｅｄ  Ｅｄｉｔｉｏｎ，  ＮＩＩＲ  Ｂｏａｒｄ  ｏｆ  Ｃｏｎｓｕｌｔａｎｔｓ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，  ２０１６に記載の発泡剤方法を、使用して生成され得る。これらの両文献は参照することにより、あたかも本明細書に完全に記載されているかのように、援用される。いくつかの係る実施形態では、浸出方法のために使用される支持基部は編み込み織地層などの織地層であり得る。圧縮性層１１８内における発泡体含有量は浸出方法において使用される水溶性粉末の量に依存し得る。
【００７７】
圧縮性層１１８は、例えばラミネート加工によりまたは接着剤により前述の基部層に直接的に付着されてもよく、または表面調節層１４０またはゴム層１４４などの中間層に付着されてもよい。
【００７８】
いくつかの実施形態では、接触層１１６は、０．１ｍｍ〜５ｍｍ、０．１ｍｍ〜４ｍｍ、０．１ｍｍ〜３ｍｍ、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さ、および、２０〜９０、３０〜９０、４０〜９０、５０〜９０、６０〜９０、２０〜７０、３０〜７０、または６５〜７５の範囲のショアＡ硬度を有する。接触層１１６はゴム材を含み、このゴム材は、いくつかの実施形態では、少なくとも１つの合成ゴムを含む。いくつかの係る実施形態では、合成ゴムは、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素化ＮＢＲ、ブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ＥＰＤＭゴム、ポリウレタンゴム、およびアクリルゴムのうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施形態では、１つまたは複数の合成ゴムに加えて、接触層１１６はさらに多硫化ゴムを含む。
【００７９】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、例えば有機過酸化物（例えば過酸化ベンゾイル、その他）、硫黄、有機硫黄含有化合物（例えばテトラメチルチウラムジスルフィド、Ｎ，Ｎ−ジチオビスモルホリン、その他）などの加硫剤をさらに含む。いくつかの実施形態では、加えられる加硫剤の量はゴム物質の１００重量部に基づいて、０．３〜４重量部の範囲、好適には０．５〜３重量部の範囲である。
【００８０】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、例えば、無機促進剤（例えば、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、その他）またはチウラムなどの有機促進剤（例えばテトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、その他）、ジチオカルバミン酸（例えば、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、その他）、チアゾール（例えば２−メルカプトベンゾチアゾール、Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド、その他）、およびチオ尿素（例えば、テトラメチルチオ尿素、３０Ｎ，Ｎ’−ジメチルチオ尿素、その他）などの加硫促進剤をさらに含む。
【００８１】
いくつかの実施形態では、ゴム材は、加硫促進助剤、充填剤、補強剤、軟化剤、可塑剤、および／または酸化防止剤をさらに含み得る。
【００８２】
いくつかの実施形態では、ゴム材はゴム発泡体などの圧縮性ゴム材を含み得る。
【００８３】
図２Ｂに示す実施形態を参照すると、圧縮性カウンタフィルム１１０ｂは基部１１２上に搭載されるよう構成される。圧縮性カウンタフィルム１１０ｂは、基部層１１４、圧縮性層１１８、および接触層１１６（これらのすべては上記で説明したものと実質的に同じ）を含み、表面調節層１４０をさらに含む。表面調節層は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００８４】
表面調節層１４０は、その第１幅広面に沿って圧縮性層１１８に付着され得、その第２幅広面に沿って接触層１１６に付着され得る。
【００８５】
理論に拘束されることを望むものではないが、本明細書に記載の表面調節層１４０は、基板上にレリーフパターンが刻印される間に、接触層１１６が圧縮性層１１８から分離されることを、または圧縮性層１１８に対する回転ずれが接触層１１６に生じることを、阻止または防止するよう構成されていることを、発明者らは理解するものである。
【００８６】
加えて、図３Ａ〜図３Ｃを参照して以下で説明するように、理論に拘束されることを望むものではないが、圧縮性層１１８が完全に圧縮され、追加的圧力が接触表面１１６に印加されると、圧縮性層１１８に形成された変形が表面調節層１４０により減衰され、それにより、接触層１１６の接触表面上に現れる変形が、図２Ａの圧縮性カウンタフィルム１１０ａにおけるものと同一の圧縮状態下において現れる変形よりも、例えばより低く、または、より拡がるよう、調節されることを、発明者らは理解するものである。その結果、圧縮性カウンタフィルム１１０ｂを使用した場合には、圧縮性カウンタフィルム１１０ａを使用した場合と比較して、基板１３０または基板１３０上に刻印されたレリーフパターンに損傷を生じさせることなく、より大きい圧力が刻印時に接触層１１６に印加されることが可能である。
【００８７】
いくつかの実施形態では、表面調節層１４０はゴム材が注入された織地層を含む。いくつかの実施形態では、織地層は、綿、レーヨン、またはポリエステル層を含み得る。いくつかの実施形態では、織地層は編み込み織地（１ｃｍあたり繊維総数１０〜３０の範囲の密度を有し得る）を含む。
【００８８】
いくつかの実施形態では、表面調節層１４０は、例えばラミネート加工、接着剤、または当該技術分野で周知である任意の他の好適な付着方法により、互いに対して直接的に付着された２層以上の織地を含む。
【００８９】
いくつかの実施形態では、織地層に注入されるゴム材は、アクリロニトリル・ブタジエン・コポリマーゴム、ＥＰＤＭゴム、およびクロロプレンゴムのうちの少なくとも１つを含む。ゴム材は、当該技術分野で周知である任意の好適な方法を使用して（例えば、ブレードコーターを用いてゴム物質を織地上に被覆することにより、またはカレンダ加工により）、織地に導入され得る。いくつかの実施形態では、ゴム材は有機過酸化物などの加硫剤に加え、硫黄、有機硫黄含有化合物、その他を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は、無機促進剤（例えば水酸化カルシウム、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、その他）および／または有機促進剤（例えば、チウラム、ジチオカルバミン酸、チアゾール、その他）などの加硫促進剤を含む。いくつかの実施形態では、ゴム材は、脂肪酸、綿実油、トールオイル、アスファルト物質、パラフィン蝋、その他の柔軟剤を含む。
【００９０】
ここで図２Ｃに示す実施形態を参照すると、圧縮性カウンタフィルム１１０ｃは基部１１２上に搭載されるよう構成される。圧縮性カウンタフィルム１１０ｃは、基部層１１４、圧縮性層１１８、および接触層１１６（これらのすべては上記で説明したものと実質的に同じ）を含み、補強層１４２およびゴム層１４４をさらに含む。補強層１４２は０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有し得、ゴム層１４４は０．１５ｍｍ〜５ｍｍ、０．１５ｍｍ〜４ｍｍ、０．１５ｍ〜３ｍｍ、０．１５ｍｍ〜２ｍｍ、または０．１５ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００９１】
補強層１４２は、編み込み織地を含み得る、綿、レーヨン、またはポリエステル層などの織地層であり得る。いくつかの実施形態では、編み込み織地は、基部層１１４および表面調節層１４０を参照して上記で実質的に説明したように、ゴムが注入され得る。
【００９２】
ゴム層１４４は、任意の好適なゴム（例えばＥＰＤＭ、ポリウレタン、天然ゴム、シリコーンゴム、ビチューメンゴムなど）を含み得る。ゴム層は、当該技術分野で周知の任意の好適な方法（例えば溶融、エミュレーション含浸（ｅｍｕｌａｔｉｏｎ  ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎ）、二成分反応物質（ｄｕａｌ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ  ｒｅａｃｔｉｖｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、または保持および熱間圧縮（ｈｏｌｄ  ａｎｄ  ｈｏｔ  ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｎｇ）など）により形成され得る。
【００９３】
例示的な実施形態では、補強層１４２は、ゴム層１４４の上方においてゴム層１４４のすぐとなりに配置され、層１４２および層１４４は圧縮性層１１８と基部層１１４との間に配置される。しかし補強層１４２およびゴム層１４４は、基部層１１４と接触層１１６との間の他の位置にも配置され得ることが理解されるであろう。
【００９４】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０ａ、１１０ｂ、および１１０ｃは、圧縮性カウンタフィルムの幅広面に対して垂直な方向に１．３５ＭＰａにおいて５〜３０％、６〜３０％、９〜２５％、９〜２０％、または９〜１５％の範囲の圧縮性を有する。
【００９５】
いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０ａ、１１０ｂ、および１１０ｃは０．５ｍｍ〜１０ｍｍ、０．５ｍｍ〜８ｍｍ、または１ｍｍ〜７ｍｍの範囲の厚さを有し得る。いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０ａおよび１１０ｂは０．５ｍｍ〜４ｍｍ、１ｍｍ〜３ｍｍ、または１ｍｍ〜２ｍｍの範囲の厚さを有し得る。いくつかの実施形態では、圧縮性カウンタフィルム１１０ｃは２ｍｍ〜８ｍｍ、または３ｍｍ〜７ｍｍの範囲の厚さを有し得る。
【００９６】
図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃは、非圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルムに生じる（図３Ａ）、図２Ａに示す本発明の圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルムに生じる（図３Ｂ）、および、図２Ｂに示す本発明の圧縮性カウンタフィルムに印加された圧力に応答して当該カウンタフィルに生じる（図３Ｃ）生じる、機械的反応の概略断面図である。
【００９７】
図３Ａにおいて見られるように、いくつかの先行技術のダイおよびカウンタダイ・システムは、多くの場合は弾性を示すが非圧縮性である、基部１５２上に搭載されたカウンタフィルム１５０を含む。圧力源１５６によりカウンタフィルム１５０の幅広面に対して垂直な方向に圧力がカウンタフィルム１５０の接触表面１５４に印加されると、カウンタフィルム１５０の物質は圧力源１５６の側方に押し退けられ、その結果、隆起１５８が、加圧点に隣接する接触表面１５４において形成され、横方向圧力が接触表面１５４の追加的な部分に印加されることとなる。係る横方向圧力が、係るカウンタフィルムを使用してレリーフパターンが刻印される基板に対して、シワまたは他の損傷を生じさせ得ることが理解される。
【００９８】
図３Ｂを参照すると、フィルム１１０ａの幅広面に対して垂直な方向に、図２Ａを参照して上記で説明した圧縮性カウンタフィルム１１０ａの接触層１１６に対して、圧力源１６６により圧力が印加されると、圧力が圧縮性層１１８により吸収され、それにより、参照番号１７０により示されるように圧縮性層１１８中の空洞域１６８が加圧点の下方で空になり収縮することが見られる。圧縮性層１１８が圧縮性カウンタフィルム１１０ａに印加される圧力により完全に圧縮され、圧縮性層が実質的に圧縮不可能となったとき、圧縮性カウンタフィルム１１０ａに印加される追加的な圧力により、例えば隆起１７２が形成されることにより、接触表面に変形が生じる。隆起１７２が隆起高さＢＨと、図３Ｂにおいて体積を包囲する楕円形により示される隆起体積Ｖと、を有することが理解されるであろう。
【００９９】
ここで図３Ｃを参照すると、図２Ｂを参照して上記で説明した圧縮性カウンタフィルム１１０ｂの接触層１１６に、フィルム１１０ｂの幅広面に対して垂直な方向の圧力が、圧力源１７６により印加されると、その圧力は圧縮性層１１８により吸収され、それにより圧縮性層１１８中の空洞域１７８が参照番号１８０により示されるように加圧点の下方において空になり収縮することが見られる。圧縮性層１１８が圧縮性カウンタフィルム１１０ｂに印加される圧力により完全に圧縮され、圧縮性層が実質的に圧縮不可能となったとき、圧縮性カウンタフィルム１１０ｂに印加される追加的な圧力により、圧縮性層１１８の表面に変形が生じる。しかし、圧縮性層１１８の変形は表面調節層１４０により減衰され、その結果、ここでは隆起１８２の形態で示される変形が接触層１１６に生じる。特に、隆起１８２は通常、圧縮性カウンタフィルム１１０ａを使用したときに生じる図３Ｂに示す隆起１７２と同一または実質的に同一の隆起体積Ｖを有するが、図３Ａに示す隆起１７２よりも、隆起１８２の隆起高さは隆起１７２の隆起高さＢＨよりも低く、および／または、隆起１８２はより大きい表面積をカバーするかまたは隆起１７２よりも拡がる。
【０１００】
実施例
ここで以下の実施例を参照すると、これらの実施例は、上記の説明と併せると、非限定的な様式で本発明を例示する。
【０１０１】
実施例１
スウェーデンのＩｇｇｅｓｕｎｄ社から市販されるインカダシルクＧＣ１  ３２５ｇｓｍ折畳み箱用板紙が、イスラエル、ヤッファのＨｉｇｈｃｏｎ  ＬＴＤ社から市販されるＥｕｃｌｉｄ  ｄｉｇｉｔａｌクリース加工・切断機械上で、０．２５ｍｍのＰＥＴ基部層および１．７５ｍｍのポリウレタン層を含み６９のショアＡ硬度値を有する標準カウンタフィルムを使用して、クリース加工された。
【０１０２】
クリース加工は、異なるルール進入深さを有するＥｕｃｌｉｄ  ＤＡＲＴ光重合体ポリマールールを使用して回転式デジタル接着規則技術（ＤＡＲＴ）システム上で実施された。換言すると各事例において、ルールは異なる深さまでカウンタに進入した。当該技術分野において周知のように、進入深さが大きいほど、形成されたクリースに沿って厚紙または他の基板を折り畳むにあたり要求される力は小さくなるが、進入深さが大きいほど、クリース線に隣接する紙または厚紙にシワ、切断、または亀裂が生じる傾向が大きくなる。
【０１０３】
クリース加工が施された厚紙の折り畳み性能は、合衆国、ニュージャージー州、ウエストベルリンのＴｈｗｉｎｇ  Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔから市販される１２７０  ＰＣＡ  Ｓｃｏｒｅ  Ｂｅｎｄ／Ｏｐｅｎｉｎｇ  Ｆｏｒｃｅ  Ｔｅｓｔｅｒ上で測定された。係る測定により、スコア比を計算するために、スコア加工（クリース加工）が施されたおよびスコア加工が施されていない、板紙試料のスコア曲げ耐性を判定するためのＴＡＰＰＩ  Ｔ５７７スコア曲げ試験規格が提供される。特に、スコア比試験は２サイクル曲げ試験として実施された。第１サイクルの間、スコア加工された試料は９０度の特定停止角度まで曲げられ、次に開始位置（０度の角度）に戻された。この処理は、同一の紙のスコア加工されていない試料に対して反復された。スコア比は、スコア加工された板紙のピーク曲げ力と、スコア加工されていない板紙のピーク曲げ力と、のパーセントでの比として計算された。
【０１０４】
実施例１の試験結果に加えて以下で説明する実施例２の試験結果が、表１にまとめられている。表１には、ルール進入深さを示す第１列が含まれ、実施例１および実施例２の両方に対して、紙に対してクリースが刻印された後の紙の状態を指定する列と、紙目方向および逆目方向におけるパーセントで表したスコア比に関する２列と、が含まれる。
【０１０５】
表１において見られるように、標準的なポリウレタン・カウンタフィルムを使用した場合、紙が損傷されない最大ルール進入深さは０．７ｍｍで、その進入深さでは、紙の紙目方向におけるクリース線に対してスコア比は７３％、紙の逆目方向におけるクリース線に対して６２％であった。
【０１０６】
実施例２
実施例１の実験が、同一の紙および機械類を用いて反復された。ただし実施例１のカウンタフィルムは、ドイツ国のビルカン社から市販されるＡｅｒｏｐｒｅｓｓ  Ｓｐｅｃｉａｌ  ＵＶ  ｒｅｄ圧縮性カウンタフィルムで置き換えられた。この圧縮性カウンタフィルムは、図２Ｂを参照して上記で説明したように織地基部層、圧縮性ゴム発泡体層、織地表面調節層、およびゴム接触層を含み、１．９５ｍｍの合計厚さ、１．３５ＭＰａにおいて９％の圧縮性、および７５のショアＡ硬度値を有する。
【０１０７】
表１において見られるように、Ａｅｒｏｐｒｅｓｓ  Ｓｐｅｃｉａｌ  ＵＶ  ｒｅｄ圧縮性カウンタフィルムを使用した場合、紙が損傷されない最大ルール進入深さは１．０３ｍｍで、その進入深さでは、紙の紙目方向におけるクリース線に対してスコア比は６５％、紙の逆目方向におけるクリース線に対して５５％であった。このように、圧縮性カウンタフィルムを使用したクリース加工性能は、非圧縮性カウンタフィルムを使用したクリース加工性能と比較して改善される。
【表１】
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【０１０８】
実施例３
実施例１のクリース加工処理が、ドイツ国のＭＭ  Ｋａｒｔｏｎ社から市販されるＭＣＭ／ＧＤ２  ３８０ｇｓｍの完全にコーティングされた白線チップボード紙を使用して反復された。
【０１０９】
表２で見られるように、紙が損傷されない最大ルール進入深さは０．６６ｍｍであり、ルール進入深さをさらに大きくすると、クリース線の近傍において紙の亀裂が生じた。スコア比結果が表２に提示される。
【０１１０】
実施例４
実施例２のクリース加工処理が、ドイツ国のＭＭ  Ｋａｒｔｏｎ社から市販されるＭＣＭ／ＧＤ２  ３８０ｇｓｍの完全にコーティングされた白線チップボード紙を使用して反復された。
【０１１１】
表２で見られるように、紙が損傷されない最大ルール進入深さは０．９６ｍｍであった。スコア比結果が表２に提示される。
【０１１２】
表２で見られるように、紙が損傷されない最大ルール進入深さは、実施例３のポリウレタン・カウンタフィルムを使用する場合よりも実施例４の圧縮性カウンタフィルムを使用した場合に、より高い値となる。加えて、スコア比は、実施例３のポリウレタン・カウンタフィルムを使用する場合よりも実施例４の圧縮性カウンタフィルムを使用した場合に、より低い値となる。このように、圧縮性カウンタフィルムを使用したクリース加工性能は、非圧縮性カウンタフィルムを使用したクリース加工性能と比較して改善される。
【表２】
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【０１１３】
本願および添付の請求項の文脈において、「付着」という用語は、２つの物体間の直接的付着、接着層を介した２つの物体間の付着、または、１つもしくは複数の中間物体もしくは中間層を介した２つの物体間の付着を指す。
【０１１４】
本発明の特定の特徴は、明瞭化のために別々の実施形態の文脈で記載されているが、単一の実施形態に組み合わされて提供されてもよい。逆に、簡略化のために単一の実施形態の文脈で説明された本発明の様々な特徴も、別個に、または任意の好適なサブ組み合わせにおいて、提供されてもよい。
【０１１５】
本発明については、本発明の特定的な実施形態に関連して説明してきたが、多数の代替、変更、および変形が当業者に明らかとなるであろうことは明白である。したがって、添付の請求項の趣旨および広範な範囲に含まれるすべての係る代替、変更、および変形が本発明に含まれることが意図される。ＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１１／１４５０９２号、ＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１５／１５５６８５号、およびＰＣＴ出願公開番号ＷＯ２０１３／０３０８２８号を含む本明細書で記載されるすべての刊行物、特許、および特許出願は、あたかも個々の出版物、特許、または特許出願が参照することにより本明細書に援用されることが明確かつ個別に示されるのと同じ程度に、参照することにより全体が本明細書に援用される。加えて、本願におけるいかなる参照文献の引用または指定も、係る参照文献が本発明の先行技術として利用可能であることを認めるものと解釈されてはならない。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【国際調査報告】
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