(57)【要約】本発明は、少なくとも１つの開口部（４．１）を備えた最上層（４）、最上層（４）に接着した最下層（８）、最下層（８）に接着して、少なくとも１つの開口部（４．１）に沿って延在するため、引き離し層上の牽引に応じて、上記層が開口部（４．１）を通して最下層（８）を引き離す引き離し層（６）、を含む包装フィルム（２）に関する。引き離し層（６）は、最上層（４）と最下層（８）との間に、好ましくは２つの対向方向において長手方向に、少なくとも１つの開口部（４．１）を越えて延在する。本発明はまた、このようなフィルムを備えたコンドーム包装、及びこのようなフィルムの製造方法に関する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）であって、
少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）を備えた最上層（４、１０４、２０４、３０４）と、
前記最上層（４、１０４、２０４、３０４）に接着した最下層（８、１０８、２０８、３０８）と、
引き離し層（６、１０６、２０６、３０６）であって、前記最下層（８、１０８、２０８、３０８）に接着して、前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）に沿って延在するため、前記引き離し層上の牽引に応じて、前記層が、前記開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）を通して、前記最下層（８、１０８、２０８、３０８）を引き離す引き離し層（６、１０６、２０６、３０６）と、を含み、
前記引き離し層（６、１０６、２０６、３０６）が、前記最上層（４、１０４、２０４、３０４）と前記最下層（８、１０８、２０８、３０８）との間で２つの対向方向において長手方向に、前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）を越えて延在することを特徴とする、包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項２】
前記引き離し層（６、１０６、２０６、３０６）は、前記引き離し層（６．１、１０６．１、２０６．１、３０６．１）上の牽引を行うときに、破断及び分離するように、前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）の輪郭の一部分に沿って弱化される（６．４、１０６．４、２０６．４、３０６．２）、請求項１に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項３】
前記引き離し層（６、１０６、２０６）が、前記引き離し層（６、１０６、２０６）と一体でありそれ自体に重ねて折り畳まれる前記引き離し層の一部分によって形成されるプルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を含む、請求項１及び２のうち一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項４】
それ自体に重ねて折り畳まれ、前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を形成する引き離し層（６、１０６、２０６）の前記部分（６．１、１０６．１、２０６．１）が互いに接着し、好ましくは、握持用レリーフ構造を形成するようにエンボス加工される、請求項３に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項５】
前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）が、前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）内の下層（８、１０８、２０８）に接着する前記引き離し層（６、１０６、２０６）の一部分（６．２、１０６．２、２０６．２）を備えたヒンジ（６．３、１０６．３、２０６．３）を形成し、前記ヒンジが、前記接着部分によって、それ自体に重ねて折り畳まれる前記引き離し層部分の２つの隣接する折り畳み部分により形成される、請求項３及び４のうち一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項６】
前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）内の前記下層（８、１０８、２０８）に接着する引き離し層（６、１０６、２０６）の前記部分（６．２、１０６．２、２０６．２）は、前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を形成する前記部分を折り畳むことによって並置される２つのサブ部によって形成される、請求項５に記載の包装フィルム。
【請求項７】
前記プルタブ（６．１、１０６．１）が、前記開口部（４．１、１０４．１）の輪郭から離れている前記部分（６．２、１０６．２）の位置で、前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１）内の前記下層（８、１０８）に接着する引き離し層（６、１０６）の前記部分（６．２、１０６．２）に連結され、前記距離は、好ましくは、前記プルタブの牽引方向に沿って前記開口部の幅の１／６〜１／４からなる、請求項５及び６のうち一項に記載の包装フィルム（２、１０２）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）内の前記下層（８、１０８、２０８）に接着する引き離し層（６、１０６、２０６）の前記部分（６．２、１０６．２、２０６．２）が、好ましくは０．１ｍｍ〜５ｍｍからなる距離ｄによって、より好ましくは０．２ｍｍ〜２ｍｍからなる距離ｄによって、前記最上層（８、１０８、２０８）と重複する、請求項５〜７のうち一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項９】
前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）が、前記開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）を通して延在する、請求項３〜８のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項１０】
前記開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）及びプルタブ（６．１、１０６．１、１０６．１）が、一様に長手方向に配置され、前記引き離し層（６、１０６、２０６）が上記開口部に沿って連続したストリップを形成し、好ましくは、前記包装フィルムが心棒に圧延される、請求項３〜９のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）。
【請求項１１】
前記フィルムが、前記引き離し層（３０６．１）に接着するプルタブ（３０４．２）を含む、請求項１及び２のうち一項に記載の包装フィルム（３０２）。
【請求項１２】
前記プルタブ（３０４．２）が、開口部（３０４．１）に相当する前記最上層（３０４）の一部分である、請求項１１に記載の包装フィルム（３０２）。
【請求項１３】
前記プルタブ（３０４．２）が、把持するための別の部分を残すように、前記プルタブの一部分でのみ前記引き離し層（３０６．１）と接着する、請求項１１及び１２のうち一項に記載の包装フィルム（３０２）。
【請求項１４】
前記引き離し層（３０６）が、前記少なくとも１つの開口部（３０４．１）に相当する輪郭（３０６．２）に沿って弱化される、請求項１１〜１３のうち一項に記載の包装フィルム（３０２）。
【請求項１５】
前記引き離し層（１０６、２０６、３０６）が、前記少なくとも１つの開口部（１０４．１、２０４．１、３０４．１）に相当する外部輪郭を有する、請求項１〜１３のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（１０２、２０２、３０２）。
【請求項１６】
前記引き離し層（６、１０６、２０６、３０６）が、ストリップ材料、好ましくはストリップ耐引裂性材料である、請求項１〜１５のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの開口部（４．１、１０４．１、２０４．１、３０４．１）が、円形又は楕円形である、請求項１〜１６のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項１８】
前記最上層（４、１０４、２０４、３０４）が、前記最下層（８、１０８、２０８、３０８）より厚い及び／又はより耐性のある、請求項１〜１７のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項１９】
前記最下層（８、１０８、２０８、３０８）が、不透過性のプラスチックシート及び／又はアルミニウム板を備えた、ラミネートである、請求項１〜１８のうちいずれか一項に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２、３０２）。
【請求項２０】
コンドーム包装（１１０、２１０、３１０）であって、コンドームを収容する容器を形成するために端部で接合された包装フィルムの重なり合う２つの部分を含み、容器は、フィルムの前記２つの部分のうち一方の部分に隣接する位置をコンドーム管の平常位置とし、フィルムの他方の部分に向くようコンドームを広げる方向をコンドーム管の平常方向として、巻き上げた状態でコンドームを収容し、前記管に隣接したフィルム（１０２、２０２、３０２）の前記部分が、請求項１〜１９のうちいずれか一項に記載のフィルムであることを特徴とするコンドーム包装（１１０、２１０、３１０）。
【請求項２１】
請求項１〜１９のうちいずれか一項に記載の前記フィルムの前記開口部（１０４．１、２０４．１、３０４．１）の前記輪郭が、前記コンドームの輪郭におおよそ相当する一般的形状であり、前記開口部（１０４．１、２０４．１、３０４．１）の前記輪郭の平均直径が、前記コンドームの前記輪郭の平均直径より小さく、開口後の前記コンドーム包装における前記コンドームの保持を確実にし、前記コンドーム管を広げずに引き出すことによるコンドーム管の容易な取り出しを可能にする、請求項２０に記載のコンドーム包装（１１０、２１０、３１０）。
【請求項２２】
請求項１〜１０及び１５〜１９のうちいずれかと組み合わせた請求項３に記載の包装フィルム（２、１０２、２０２）を製造する方法であり、
（ａ）前記引き離し層（６、１０６、２０６）のストリップ自体に重ねて折り畳み、一定の間隔で前記ストリップ部分を接着することによって、前記引き離し層（６、１０６、２０６）のストリップと一体の前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を形成する工程と、
（ｂ）前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）及び前記開口部（４、１０４、２０４）の位置合わせを行い、前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を備えた引き離し層（６、１０６、２０６）の前記ストリップの部分を前記下層（８、１０８、２０８）に接着させることによって、前記最上層（４、１０４、２０４）と前記下層（８、１０８、２０８）との間に、前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を備えた引き離し層（６、１０６、２０６）の前記ストリップを挿入する工程と、を含む方法。
【請求項２３】
工程（ａ）は、前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を形成する前記ストリップ部分上の握持用レリーフ構造体にエンボス加工することを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
工程（ｂ）は、ガス流を適用することによって、好ましくは、前記最上層（４、１０４、２０４）の対応する前記開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）の前で真空を生成することによって、前記最上層（４、１０４、２０４）の対応する前記開口部（４．１、１０４．１、２０４．１）に前記プルタブ（６．１、１０６．１、２０６．１）を導入することを含む、請求項２２及び２３のうちいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム、特に所定の開口跡を備えた包装フィルム分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術の特許文献である公開された特許文献１には、請求項１の前提部に従ったフィルムが開示されている。このフィルムは、バッグ又はポーチを形成するために使用される。フィルムは、開口部（２２）を含む第１の層（１２）でできている。開口部（２２）の内側に、層（１２）は、開口部をカバーするための支持されていないストリップ（２４）を備えている。引き離しシール（１８）は、開口部（２２）の外側に貼り付けられて、支持されていないストリップ（２４）に接着している。引き離しシールは、層及び、利用者の手指によって把持が可能なフラップでできている。ポーチを開くためには、利用者は、引き離しシール（１８）をつかんで、それを引く。支持されていないストリップ（２４）は引き離されて、したがって、ポーチは開く。このフィルムによって、ポーチを速く開くことができる。このフィルムは、連続して配置される複数の開口部を備えた積層フィルム、及び複数の開口部の上に延在できる一般的な引き離しシールから作製できるので、製造プロセスの点で非常に有利である。その上、フィルムは、ポーチの寸法に対応する所望の寸法に切断される。
【０００３】
特許文献１の開口部は、大部分が一方向に延在している、換言すれば、スロット開口部である。しかしながら、このような開口部が適しているポーチは、このようなスロット開口部を通して、例えば物品の端部を把持することによって、引き出すことができるような物品を収容するポーチのみである。特許文献１のフィルムは、ポーチが収容する物品が、幅の広い開口部を必要とする、すなわち開口部が実質的に２次元に延在することを必要とするであろう場合、例えば、実質的に平らな物品が、その一端で把持される代わりに、その一方の表面の中心で把持され、扱われることになる場合には適切ではない。
【０００４】
加えて、支持されていないストリップは、引き離しシールが紙又は／及び金属箔を収容するラミネートであるのに対して、ポリエチレン又はポリビニルのような熱可塑材の単一層である。言い換えると、支持されていないストリップは、引き離しストリップを引っ張ると共に適切に引き離すために、引き離しシール、さらには、開口部を形成している第１の層より実質的に弱いことを必要とする。
【０００５】
２次元の開口部を必要とする物品の実施例は、コンドームである。それらの端部よりもむしろそれらの中心部でコンドームをつかむことの目的は、梱包と性交との間にそれらを取り扱うと共に、それらの位置及び方向を維持することである。これは、特許文献２及び特許文献３に例示される。これらの特許文献はどちらも、２次元で実質的に延在する開口部を開口することを可能にする切り取り部分を備えたコンドーム包装品を開示している。利用者がプルタブを引くときに、切り取り部分が取り外される。しかしながら、これらの物品は、各包装品が個別にプルタブを備えていなければならず、そのうえ、金属箔を備えた丈夫なラミネートのフィルムであるため、製造するには複雑である。コンドームは、外部光、リーク、及び他の種類の攻撃から保護されていなければならず、そのため、フィルムの金属箔は、閉じた容器を形成するように連続的でなければならない。したがって、上記のポーチフィルムは、コンドーム包装のように、ラミネートが開口のために引き離されることを必要とする包装には適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第２９９１０００号明細書
【特許文献２】国際公開第２０１１／０５７９３１号
【特許文献３】米国特許第２０１５／０１４４１４１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、フィルムを包装のために提供することを技術的課題として有しており、本発明のフィルムは、特に、包装品に収容された物品が、それらの中心部分で把持されることを可能にすることによって、容易な製造プロセスを可能にするとともに、フィルム及び、包装品が収容できる物品の一体性に関係してより柔軟性をもつ。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、少なくとも１つの開口部を備えた最上層と、最上層に接着した最下層と、引き離し層とを含む包装フィルムに関し、引き離し層は最下層に接着して少なくとも１つの開口部に沿って延在し、引き離し層上の牽引に応じて、引き離し層が開口部を通して最下層を引き離す。本発明の包装フィルムは、引き離し層が、最上層と最下層との間に、好ましくは２つの対向方向において長手方向に、少なくとも１つの開口部を越えて延在するという点を特徴とする。最下層は、開口部における引き離し層の輪郭に沿って引き離される。
【０００９】
最下層は、有利に連続的であり、換言すれば、特に開口部の輪郭及び開口部の引き離し層の輪郭に沿って、最下層の材料の一体性を変えることになるいかなる種類の弱化も受けない。
【００１０】
少なくとも部分的に最上層及び最下層の中間にあり、開口部を越えて延在する引き離し層を設けることによって、より容易に包装品を製造することが可能となり、複数の層が組み立てられ、そして、最終的な製品が所望の寸法に切断され得る。このようなフィルムは、２次元の開口部の様々な形状を可能にするといったさらなる利点を有する。「２次元の開口部」とは、実質的に２方向に延在する開口部を意味し、さらに、大部分は一方向に延在して他の方向には１０分の１も延在しない、ということのない開口部を意味する。
【００１１】
好ましい実施形態により、引き離し層は、引き離し層上の牽引を行うときに、破断及び分離するように、少なくとも１つの開口部の輪郭の一部分に沿って弱化される。この特徴は、引き離し層が引っ張られるときに、きれいに切断されることを可能にする。弱化は、穴あけ加工及びレーザ弱化加工を含む各種方法によって達成され得る。
【００１２】
好ましくは、引き離し層と一体であり、それ自体に重ねて折り畳まれる引き離し層の一部分によって形成されるプルタブを、引き離し層は含む。
【００１３】
引き離し層の中にプルタブを一体で設けることよって、フィルムの製造に必要な部分の数は少なくてすむ。この好ましい実施形態では、それ自体に重ねて折り畳まれてプルタブを形成している引き離し層部分は、所望により互いに接着させてもよく、好ましくは、握持用レリーフ構造を形成するように、エンボス加工されてもよい。所望により、プルタブは、少なくとも１つの開口部内の下層に接着する引き離し層の一部分を備えたヒンジを形成し、上記接着部分によって、上記ヒンジは、それ自体に重ねて折り畳まれる引き離し層部分の２つの隣接した折り畳み部分により形成される。
【００１４】
好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの開口部内の下層に接着する引き離し層部分は、プルタブを形成する部分を折り畳むことによって並置される２つのサブ部分によって形成される。
【００１５】
好ましい実施形態として、プルタブは引き離し層部分に連結され、引き離し層部分は、開口部の輪郭から離れている上記部分の位置で、少なくとも１つの開口部内の下層に接着し、好ましくは、上記距離は、上記プルタブの牽引方向に沿って上記開口部の幅の１／６〜１／４である。これは、利用者によるプルタブの取り扱いを容易にし、そして、一旦プルタブが引っ張られると、最上層が損傷を受けないままでいることを可能にする。
【００１６】
好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの開口部内の下層に接着する引き離し層部分は、好ましくは、０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは、０．２ｍｍ〜２ｍｍの距離ｄによって、最上層と重複する。重複部は、開口部の輪郭に沿って変更することができる。その場合、上記の値は、上記輪郭に沿った最大距離ｄである。
【００１７】
好ましい実施形態では、プルタブは、開口部を通して延在する。
【００１８】
好ましい実施形態では、開口部及びプルタブが一様に長手方向に配置され、引き離し層が上記開口部に沿って連続したストリップを形成し、好ましくは、包装フィルムが心棒で圧延される。
【００１９】
好ましい実施形態では、フィルムは、引き離し層に接着するプルタブを含む。
【００２０】
好ましい実施形態では、プルタブは、開口部に相当する最上層の一部分である。
【００２１】
好ましい実施形態では、プルタブは、把持するための別の部分を残すように、上記プルタブの一部分上の引き離し層のみに接着する。
【００２２】
好ましい実施形態では、引き離し層は、少なくとも１つの開口部に相当する輪郭に沿って弱化される。
【００２３】
好ましい実施形態では、引き離し層は、少なくとも１つの開口部に相当する外部輪郭を有し、牽引手段が上記開口部を通じて延在する。
【００２４】
好ましい実施形態によれば、引き離し層は、ストリップ材料であり、好ましくは、耐引裂性ストリップ材料である。
【００２５】
所望により、少なくとも１つの開口部は、円形又は楕円形である。これは、包装品で収容される物品が、円形又は楕円形の一般的な形状を有するときに、特に有利である。開口部の形状が包装品中の物品の形状に合致する場合、包装品又は物品のどちらも、物品が包装品から引き出されるときに、損傷を受ける可能性はない。
【００２６】
好ましくは、最上層は、最下層より厚い及び／又はより耐性がある。これによって、プルタブが引っ張られるときに、最上層が変わらないままで有り得る。
【００２７】
好ましい実施形態では、最下層は、不透過性のプラスチックシート及び／又はアルミニウム板を備えた、ラミネートである。一部の物品は、例えば、外部要素からの隔離、又は密封のような、特別な要件を伴う包装品を必要とする。それゆえに、最下層は、包装される物品の要件に応じて選択される。他の材料も見込むことができる。
【００２８】
本発明は、特に、コンドーム包装品に適用する。好ましい実施形態は、コンドームを収容する容器を形成するために端部で接合された包装フィルムの重なり合う２つの部分を含むコンドーム包装であり、容器は、フィルムの前記２つの部分のうち一方の部分に隣接する位置をコンドーム管の平常位置とし、フィルムの他方の部分に向くようコンドームを広げる方向をコンドーム管の平常方向として、巻き上げた状態でコンドームを収容し、コンドーム管に隣接したフィルム部分は上述の実施例のうち１つにしたがっている。
【００２９】
好ましくは、開口部の輪郭は、コンドームの輪郭におおよそ相当する一般的形状であり、開口部の輪郭の平均直径は、コンドームの輪郭の平均直径より小さく、開口後のコンドーム包装におけるコンドームの保持を確実にする一方、広げずに上方へコンドーム管を引き出すことによるコンドームの容易な取り出しを可能にする。
【００３０】
本発明は、上述の実施形態のうちいずれか１つによる包装フィルムを製造する方法にも関するものであり、特に、（ａ）引き離し層のストリップ自体に重ねて折り畳み、一定の間隔で上記ストリップ部分を接着することによって、引き離し層のストリップと一体のプルタブを形成する工程、及び（ｂ）プルタブ及び開口部の位置合わせを行い、上記ストリップを下層に接着させることによって、最上層と下層との間にプルタブを備えた引き離し層のストリップを挿入する工程、を含んでいる。製造プロセスの単純性は、包装フィルムの特定の設計に起因する。
【００３１】
所望により、工程（ａ）は、プルタブを形成するストリップ部分に握持用レリーフ構造をエンボス加工することを含む。この工程によって、製造プロセスの間だけではなく使用中も、プルタブを形成する２枚のフラップの接着を確実にする。
【００３２】
好ましい実施形態では、工程（ｂ）は、ガス流を適用することによって、好ましくは、開口部の前で真空を生成することによって、最上層の対応する開口部にプルタブを導入することを含む。製造プロセスのこの工程によって、プルタブに利用者が容易に届くようになる。
【００３３】
包装フィルム及び対応する製造法は、多くの異なる種類の容器に対して多くの用途を有し得る。例えば、コンドーム又はあらゆる平坦な環状成形物品、あらゆる形態、大きさ、又は形状の粉末、ペットフード、飲料、洗剤の包装のための用途である。特に、オペレータが装置に部品を、例えばキャップ又はナットを、素早く配置しなければならない組み立てラインにおいて、位置及び方向が問題となる場合の物品の包装に、本技術が役立ち得る。本発明は、衛生的で信頼性が高い制御された方法で、包装品の内容物の適切な位置及び方向を可能にする。これは、患者に適用する前に、特に手術において、注意して扱われなければならない医療装置にとって不可欠であり得る。
【発明の効果】
【００３４】
本発明は、特に、複数の利点、すなわち、丈夫なフィルムを適切に引き離して開口することができるという利点や、製造が容易であるという利点を組み合わせる点で興味深く、包装品がどんな物品を収容することが可能かといったことに関しては柔軟性がある。これらの利点のうちの１つを単独で示す装置は、公知の可能性があるが、本発明の極めて特有な設計によって、付随する欠点のない両方の利点を組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施形態による包装フィルムの分解図を示す。
【図２】本発明の第１の実施形態による包装フィルムの２つの直交する横断面図を示す。
【図３】本発明の第２の実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた包装品の上面図を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた包装品の上面図を示す。
【図５】本発明の第２の実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた包装品の上面図を示す。
【図６】本発明の第３実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた別の包装品の上面図を示す。
【図７】本発明の第３実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた別の包装品の上面図を示す。
【図８】本発明の第３実施形態による包装フィルム及びそれぞれの引き離し層を備えた別の包装品の上面図を示す。
【図９】本発明による包装フィルムを備えた包装品の様々なさらなる例示的実施形態を示す。
【図１０】本発明による包装フィルム製造の連続的工程を表す。
【図１１】本発明による包装フィルム製造の連続的工程を表す。
【図１２】本発明による包装フィルム製造の連続的工程を表す。
【図１３】本発明の第４の実施形態による包装フィルムを備えた包装品の上面図である。
【図１４】図１５の包装品の包装フィルム最上部の断面図である。
【図１５】図１３及び１４の包装フィルム最上部の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１及び２は、本発明の包装フィルムの第１の実施形態を例示する。
【００３７】
図１は、第１の実施形態による包装フィルムの構成要素の分解図を示す。包装フィルム２は、複数層でできている。包装フィルム２は、開口部４．１を備えた最上層４を含む。最上層４は、連続的であり、好ましくは引き離すことが不可能である。最上層４は、機械的に、又はレーザ技術によって打ち抜くことができる。
【００３８】
最上層４の直下に、引き離し層６が設けられている。それは、最下層８に付着するひと続きのプルタブ６．１及び細長い部分６．２を含むストリップからなる本実施例にて構成される。各プルタブ６．１は、部分６．２を備えたヒンジ６．３を形成する。また、各部分６．２は、対応するプルタブ６．１上で牽引を行う場合に、ストリップの分離を可能にするように、横断方向６．４に弱化される。各プルタブ６．１は、それ自体に重ねてストリップの一部分を折り畳むことによって形成されることができ、上記プルタブ６．１の自由端６．５は、上記部分の折り畳み部分に相当する。
【００３９】
最下層８は、連続素材から作製されることができる。最下層８は、プラスチック層８．１、及びアルミニウムのような金属層８．２から作製されることができる。ストリップ６は、好ましくは、連続性、非断裂性、低弾性、接着性、折り畳み可能性、カービング可能性、アルミニウムで被覆され得る性質及び／又は溶着性のうち１つ以上の特性を有する。
【００４０】
図２は、構成要素が組み立てられたときの図１の包装フィルムの２つの直交する横断面図を表す。ストリップ６は、それ自体に重ねて折り畳まれて、プルタブ６．１、及びヒンジ６．３を形成する。プルタブ６．１ではないストリップ６の部分６．２は、最下層８に接着する。プルタブ６．１は、開口部４．１を通して延在し、したがって、利用者の手が届く。ストリップ６の弱化部６．４は、本質的に、第１の層における開口部４．１の輪郭の高さにあり、プルタブ６．１上の牽引に応じてストリップの分離を可能にするためにプルタブ６．１上の牽引方向に対して反対側にある。弱化部６．４は、穴あけ加工、部分的切断加工及び／又はレーザエッチングを含む各種方法により作製されることができる。プルタブ上の牽引方向は、図２の左図にて第１の矢印によって図示され、本質的に上記プルタブ６．１（図２にて図示するように）の平面に向き、上記プルタブの自由端６．５の方へ向いている。図２の左図における第２の矢印は、フィルム２に作用する反対の力を図示し、プルタブ６．１上の牽引力と平衡する。
【００４１】
なお図２、特に図２の右図の参照においては、最下層８に接着し開口部４．１に位置するストリップ６の部分６．２は、最上層４とのわずかな重複部ｄを表すことができる。プルタブ６．１上の牽引によって引き離されることになる最下層８の端部が、この重複部によって最上層４の下に隠れるという点で、この重複部は興味深い。最下層８の引き離しは、実際には、最下層８の材料に応じて、若干不規則になる可能性がある。したがって、最上層４の下にこの端部を隠すことは、有用で有り得る。加えて、固有の製作公差のためストリップ６が開口部と完全に位置合わせされていない場合に、最上層４の下に端部を隠すことによって、開口部４．１の輪郭に沿って最下層の上面部分が露出するのを防ぐこともできる。重複部ｄは、０．１〜５ｍｍ、好ましくは、０．２〜２ｍｍで構成され得る。
【００４２】
図１及び２の包装フィルム２は、ポーチ及びコンドーム包装といった様々な包装用途に使用できる。コンドーム包装は、端部でつながった包装フィルムの重なり合う２つの部分から作製されることができ、コンドームを巻き上げた状態で収容する容器を形成する。コンドーム管と隣接している、すなわち、コンドームを広げる平常方向に対向しているフィルム部分は、その場合、図１及び２のフィルムでできている。それから、第１の層４における開口部４．１の輪郭は、おおよそコンドームの輪郭と一致し、そのため、プルタブ６．１上の牽引と同時に、第２の層８が引っ張られ、開口部４．１を通して引き離され、包装が開かれ、コンドームの取り出し口を提供する。
【００４３】
図３〜５は、本発明の包装フィルム及びコンドーム包装の第２の実施形態を図示する。第１の実施形態の参照番号が、同一又は類似要素を示すために第２の実施形態にて使用されるが、これらの番号は、１００だけ増加している。参照によって、第１の実施形態におけるこれら要素の説明を行う。１００〜２００の特定の番号は、特定の要素に使用される。
【００４４】
図３は、コンドーム包装１００の上面図であり、第１の実施形態の上記コンドーム包装と類似しているが、そのコンドーム管に隣接した、すなわち、コンドームを広げる平常方向に対向しているフィルム１０２の部分は、第１の実施形態のものとは異なる引き離し層のストリップ１０６によって作られる。最上層１０４及び最下層は、本質的に同一のままであり得る。
【００４５】
最上層１０４とストリップ１０６の重複する可能性のある部分は、すでに、図２との関連で記載されて、図３にも示されており、開口部１０４．１の輪郭と、ストリップの中で対応する部分１０６．２の輪郭との間のわずかな距離ｄによって図示される。
【００４６】
図４及び５は、折り畳まれる前のストリップ、及び第１の層の開口部１０４．１に対するストリップの位置を示す。ストリップは、ストリップに沿って周期的に繰り返される複数の部分でできている。２つの矩形部、又は同じ長さの隣接するストリップ部が設けられて、互いに重ねて折り畳まれると、プルタブ１０６．１が形成される。これら２つの矩形部の端部が折り畳まれるときに、それらは、プルタブ１０６．１と残りのストリップ１０６．２との間にヒンジ１０６．３を形成する。プルタブ１０６．１の両方の対向端部で、２つの部分的円板形成部１０６．２が設けられる。これらの部分１０６．２は、プルタブが折り畳まれるときに、完全なディスクを形成するよう配置されている。ディスクは、開口部１０４．１よりわずかに大きいことが好ましい。２つの円板形成部１０６．２は、最終的に、折り畳まれたプルタブ１０６．１によって互いに接続される。プルタブ１０６．１は、単一のストリップを備えた複数の隣接した開口部を有する包装を製造することを可能にする。一例として、周期のピッチは約１１４ｍｍであり、プルタブは２×２７ｍｍであり、円板形成部の長さはそれぞれ９及び２５ｍｍであり得る。ストリップ幅は、約１７ｍｍであり得る。包装の大きさは、約６０ｍｍ×６０ｍｍであり得る。これらは主な例であり、当業者が、明らかに、包装品の大きさをその内容物の大きさに合わせるであろう。実際に、矩形の包装品に格納されるコンドームもある。したがって、包装品内のそれらの形状は、楕円形である。本発明の包装フィルムは、明らかに、このような形状、及び多くの他の形状に適応させることができる。
【００４７】
図６〜８は、本発明の包装フィルム及びコンドーム包装の第３の実施形態を図示する。第２の実施形態の参照番号が、同一又は類似要素を示すために第３の実施形態にて使用されるが、これらの番号は、１００だけ増加している。参照によって、第１及び第２の実施形態におけるこれら要素の説明を行う。
【００４８】
本実施形態は、開口部２０４．１に相当するストリップ２０６の部分２０６．２が、折り畳みによってプルタブ２０６．１を形成する前に、直ちにストリップ状に切断されるという点で、図３〜５の第２の実施形態とは異なる。また、図６において明らかなように、プルタブ２０６．１は、最上層２０４に重ならない。これは、本質的に、開口部２０４．１の輪郭の方へ、プルタブ２０６．１のヒンジ２０６．３が移動することによるものである。この特定の実施例では、プルタブ２０６．１は、依然として、同一寸法（１７ｍｍ×２７ｍｍ）を有する。
【００４９】
最上層２０８とストリップ２０６の重複する可能性のある部分は、すでに、図２及び３との関連で記載されており、図６にも示されていて、開口部２０４．１の輪郭とストリップの中で対応する部分２０６．２の輪郭との間のわずかな距離ｄによって図示される。
【００５０】
図３〜８で挙げられた実施例は、明らかに、単に本発明を図示するだけであり、寸法、形状、又は形態の点で保護範囲を制限しない。
【００５１】
図９は、プルタブの可能な別形状及び最上層の開口部に位置するストリップ部分の可能な別形状を図示する。形態の選択は、商業的選択に起因するか、又は娯楽的、教育的、法的、政治的、若しくは宗教的な目的を有する可能性がある。
【００５２】
最上層を備えたストリップの重複する可能性のある部分に関しては、すでに、図２、３、及び６との関連で記載されており、図９の別形状にて図示したような重複部ｄは、特に、開口部中の引き離し層の輪郭が開口部の輪郭とは異なる形状を有する場合に、最上層中の開口部の輪郭に沿って変更することができる。重複部ｄは、０ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは、０ｍｍ〜２ｍｍに変更することができる。
【００５３】
他の各種構成が可能であるが、本質的には、その原理は、機械的抵抗に関して異なる特性を有する複数の層を組み立てることにある。
【００５４】
１つ以上の上述の層は、例えば商業的若しくは法的な理由のために、印刷するか、又は、ラベルを設けることができる。
【００５５】
本発明を図示するために挙げられる実施例はプルタブを示しているが、他のいかなる牽引手段も見込むことができることに注意されたい。例えば、ストリング、クリップ、ピン、又はつまみは、引き離し層に取り付けられることができる。このような場合、利用者がストリング／クリップ／ピン／つまみを引くときに、包装品が開いて、ストリング／クリップ／ピン／つまみは引き離し層に付着したままであるように、接続部は最下層及び引き離し層の抵抗より強くなければならない。
【００５６】
図１０〜１２は、本発明による包装フィルムを製造する方法の好ましい実施形態における連続した工程を図示する。
【００５７】
図１０は、第１の工程を示す。第１の工程では、コイル又はロール１４から引き離し層６（１０６、２０６）を巻き解く。層は、積層されるか、又は単にローラー１６の間に広げられることができる。その次に、層は、ベース及びホルダーからなる移動クランプ１８に送り届けられる。軸６．３（１０６．３、２０６．３）、６．５（１０６．５、２０６．５）、及び６．３（１０６．３、２０６．３）は、ストリップの位置を図示し、そこで、ストリップが折り畳まれて、プルタブ６．１（１０６．１、２０６．１）及びヒンジ６．３（１０６．３、２０６．３）を形成する。折り畳みプロセスの前に、ストリップ６（１０６、２０６）は、固定クランプ２０によって折り畳み軸の向こう側で固定される。移動クランプ１８とは異なり、固定クランプ２０は、巻き解く方向に移動しない。
【００５８】
図１１にて分かるように、第２の移動クランプ２２は、折り畳む位置で、すなわち、軸６．５（１０６．５、２０６．５）で、ストリップを持ち上げる。ストリップが持ち上げられると共に、移動クランプ１８及び２２は、固定クランプ２０及び軸６．３（１０６．３、２０６．３）の方への移動し、ストリップ上の折り畳み位置に対応する軸６．３（１０６．３、２０６．３）も移動する。折り畳みが完了するまで、すなわち、全ての３本の軸が一致するときまで、クランプ２２は上昇する。
【００５９】
この状況は、図１２に表される。一旦この位置に達すると、押圧部２４は、ストリップの折り畳まれた部分を接合するか、又は少なくとも接着させて、プルタブ６．１（１０６．１、２０６．１）を形成する。押圧部２４は、プルタブ上にレリーフを形成するように、ストリップにエンボス加工をすることもできる。プルタブの一方の側面のみの吸引による変形もまた可能である。
【００６０】
加圧成形及び／又はエンボス加工工程の間、巻き解きプロセスを停止させることができる。一旦、加圧成形／エンボス加工が完了すると、ストリップは、その巻き解きプロセスを再開することができる。
【００６１】
加圧成形／エンボス加工プロセスの後、引き離し層ストリップ６（１０６、２０６）は、その他の層４（１０４、２０４）及び８（１０８、２０８）と組み合わせられる。これは、２個のローラー間のラミネート加工プロセスによって行われることができる。
【００６２】
プルタブ６．１（１０６．１、２０６．１）が、最上層４（１０４、２０４）上の開口部４．１（１０４．１、２０４．１）及び重複部より長いときに、図３〜５の実施例のように、プルタブが効果的に最上層の上にあることを確保するために吸引工程を配置することは、都合がよい場合がある。この効果のために、組み立て地点に真空ポンプ２６を設ける場合がある。
【００６３】
クランプ１８、２０、２２に入り込む前に、接着剤を引き離し層ストリップ６（１０６、２０６）に塗布することができる。この場合には、クランプ１８及び２０のベースに、接着剤をはじく表面を設けることができる。あるいは、最終的なラミネーションプロセスの前に、折り畳みプロセス後に接着剤を塗布してもよい。
【００６４】
図１３〜１５は、本発明の包装フィルム及びコンドーム包装の第４の実施形態を図示する。第２の実施形態の参照番号が、同一又は類似要素を示すために第４の実施形態にて使用されるが、これらの番号は、２００だけ増加している。参照によって、第１及び第２の実施形態におけるこれら要素の説明を行う。
【００６５】
本実施形態は、本質的に、プルタブがもはや引き離し層によって形成されず、引き離し層に接着する別の要素であるという点で、図３〜５の第２の実施形態、及び図６〜８の第３実施形態と異なる。
【００６６】
より具体的には、引き離し層３０６は、前述の実施形態のようにもはや折り畳まれず、プルタブが層の部分３０４．２によって形成され、それが例えば接着剤３０７によって、最上層３０４で形成される開口部３０４．１内の引き離し層３０６．１の一部分に接着する。有利に、プルタブは、最上層３０４の一部分３０４．２によって形成され、それは、開口部３０４．１と一致する、すなわち開口部３０４．１を切り抜くことによって得られる。
【００６７】
引き離し層３０６は、少なくとも部分的に開口部３０４．１の輪郭に一致する輪郭３０６．２に沿って弱化されるか、又は切り込みを入れられる。弱化又は切り込み作業は、有利に層３０４、３０６、及び３０８の接着の前に行われる。
【００６８】
プルタブ３０４．２は、引き離し層３０６の部分３０６．１に接着した第１の部分（３０７）を含み、それは、開口部３０４．１内にあり、利用者の手指によって把持されるための第２の部分である。第１の部分は、有利に第２の部分よりも小さい。その部分はまた、有利に開口部３０４．１の輪郭に隣接し、牽引方向に関して第２の部分に対向する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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