(57)【要約】  本発明は、導電体を、ハウジング（１０）と、このハウジング（１０）内に配置された電流バー（１１）と、ハウジング（１０）内に配置されたクリップスプリング（１２）と、回動可能に取り付けられた作動レバー（１３）とに接続するための接続クリップ（１００）に関し、クリップスプリング（１２）は作動レバー（１３）の回動によって開位置および閉位置へと移動させることができ、クリップスプリング（１２）は閉位置において電流バー（１１）に当接してハウジング（１０）内に導入される導体を留めるためのクリップリム（１８）を有し、作動タブ（２４）は、クリップスプリング（１２）が閉位置から開位置へと移動すると作動レバー（１３）によって作動タブ（２４）に押圧力ＦＤが加えられるようにクリップリム（１２）上に配置される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体を接続するための接続ターミナル（１００）であって、ハウジング（１０）と、このハウジング（１０）内に配置された電流バー（１１）と、前記ハウジング（１０）内に配置されたクランピングスプリング（１２）と、回動可能に取り付けられた作動レバー（１３）と、を具備し、前記作動レバー（１３）の回動動作によって前記クランピングスプリング（１２）を開位置および閉位置へと移動させることが可能であり、前記クランピングスプリング（１２）は、前記閉位置において前記電流バー（１１）に当接して前記ハウジング（１０）に挿入される導体をクランプするためのクランピングリム（１８）を備え、前記クランピングスプリング（１２）が前記閉位置から前記開位置へと移動させられたときに前記作動レバー（１３）によって作動タブ（２４）に圧縮力ＦＤが加えられるように前記作動タブ（２４）は前記クランピングリム（１２）に配置されることを特徴とする接続ターミナル（１００）。
【請求項２】
前記作動タブ（２４）が、一方の側において、前記クランピングリム（１８）に配置されることを特徴とする請求項１に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項３】
前記作動タブ（２４）が、前記クランピングリム（１８）に直接配置されたリンク領域（２６）と、前記リンク領域（２６）に配置された圧力領域（２７）と、を備え、前記圧力領域（２７）は前記クランピングリム（１８）から離間させられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項４】
前記圧力領域（２７）は、前記リンク領域（２６）に対して９０°の角度で形成されることを特徴とする請求項３に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項５】
前記作動タブ（２４）および前記クランピングスプリング（１２）は、互いに一体的に形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項６】
前記圧縮力ＦＤを加えるために、ペグ形状の作動領域（２８）が前記作動レバー（１３）に形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項７】
前記作動レバー（１３）が自己ロッキング方式で前記開位置において保持されるように、前記作動レバー（１３）が前記作動タブ（２４）に対して位置決めされることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の接続ターミナル（１００）。
【請求項８】
自己ロッキング効果は、前記開位置において前記作動レバー（１３）のスイベルピン（２９）の上方に配置される前記作動レバー（１３）によって前記圧縮力ＦＤが前記作動タブ（２４）に加えられたときに作用する圧力点ＰＤによって達成されることを特徴とする請求項７に記載の接続ターミナル（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電体を接続するための接続ターミナルに関し、当該接続ターミナルは、ハウジングと、ハウジング内に配置された電流バーと、ハウジング内に配置されたクランピングスプリングと、回動可能に取り付けられた作動レバーとを備え、クランピングスプリングは作動レバーの回動動作によって閉位置および開位置へと移動させることができ、クランピングスプリングは、閉位置において電力バーに当接してハウジング内に挿入される導体をクランプするためのクランピングリムを備える。
【背景技術】
【０００２】
クランピングスプリングを作動レバーによって開位置および閉位置へと移動させることができる対応する接続ターミナルは特許文献１から公知である。作動レバーはハウジングに回動可能に取り付けられる。作動レバーは丸みを帯びたアームを含み、それを用いて作動レバーは、引っ張り力を加えることによってクランピングスプリングを閉位置から開位置へと移動させるために、クランピングスプリングに形成された引っ張り要素上でクランピングスプリングを把持する。クランピングスプリングの、そして接続ターミナル全体の構造は非常に精巧かつ複雑である。このタイプの接続ターミナルを使用して導体を接続することもまた、ユーザーにとってはあまり都合がよくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第６９７０３８２９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明によって対処される課題は、導体を確実に接続することを可能としかつ接続ターミナルの構造をより簡素にすることができる接続ターミナルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、独立請求項の特徴を用いて、この課題を解決する。本発明の好都合な実施形態および有利な展開は従属請求項に記載されている。
【０００６】
本発明による接続ターミナルは、クランピングスプリングが閉位置から開位置へと移動させられるときに作動レバーによって作動タブに圧縮力が加えられるように、作動タブがクランピングリムに配置されたことを特徴とする。本発明によれば、引っ張り力ではなく圧縮力が、上記スプリングを開くために作動レバーによって作動タブに、したがってクランピングスプリングに加えられる。作動タブは、クランピングスプリングに付加的に設けられるクランピングスプリングあるいは要素から独立した付加的な要素を使用することを必要とせずに作動タブに作用する力がクランピングリムを直接動作させることができるように、クランピングスプリングのクランピングリムに直接配置される。したがって、クランピングスプリングのクランピングリムを作動させるために作用する圧縮力によるエネルギーのロスを防止することができる。したがって、接続ターミナルは非常に効率的であり、したがって導体を極めて確実に接続し、そして解放することができる。したがって、接続ターミナルのユーザーにとっての操作の容易性もまた大幅に改善することができる。それに連結された作動タブを介したクランピングリムへの直接的な作用はまた、接続ターミナルの構造設計をより簡素にすることを可能にする。作動タブに加えられる圧縮力は、好ましくは、導体が接続ターミナルに挿入される方向とは反対方向に作用し、そしてまた閉位置から開位置へ移動中のクランピングリムの移動方向とは反対方向に作用する。作動レバーが回動すると、作動レバーは作動タブを押圧し、この結果、作動タブもまた、その上に配置されたクランピングスプリングのクランピングリムと共に動作させられ、特に回動させられる。対照的に、クランピングスプリングの接触リム（この接触リムは湾曲した接続部分によってクランピングリムに連結される）は、好ましくは適所に留まり、圧縮力が作動タブに加えられたときに動作あるいは回動させられない。
【０００７】
作動タブは、好ましくは、一方の側においてのみクランピングリムに配置される。作動タブは、好ましくは、クランピングリムの長さに沿って延びるクランピングリムの横方向側面に配置される。作動タブが一方の側においてクランピングリムに連結されるという事実は、接続ターミナルの幅を狭くすることを可能にする。
【０００８】
作動タブは、好ましくは、二つの領域に分割される。作動タブは、好ましくは、クランピングリムに直接配置されたリンク領域と、このリンク領域に配置された圧力領域とを備え、圧力領域は、好ましくは、クランピングリムから離間させられる。圧力領域は、作動レバーによって圧縮力が作動タブに加えられる作動タブの領域である。圧力領域は、好ましくは、クランピングリムと直接接触せず、代わりに、クランピングリムに接続されるリンク領域と直接接触するだけである。
【０００９】
圧力領域は、好ましくは、リンク領域とは異なる面に形成される。圧力領域によって広がる平面は、好ましくは、リンク領域によって広がる平面に対して、０°超の角度で、好ましくは４５°超の角度で形成される。圧力領域は、好ましくは、リンク領域に対して９０°の角度で形成される。圧力領域は、好ましくは、クランピングスプリングの幅に沿って、したがってクランピングスプリングまたはクランピングスプリングのクランピングリムの長手方向の延長線に対して横方向に延び、この結果、圧力領域に９０°の角度で作用する圧縮力が、クランピングスプリングまたはクランピングスプリングのクランピングリムの長手方向の延長線に沿って作用する。したがって、圧縮力が作動タブに加えられたとき、クランピングスプリングが横方向に傾くのを防止することができる。
【００１０】
作動タブとクランピングスプリングとの間の確実な連結を達成し、したがって作動タブに作用する圧縮力をクランピングスプリングに確実に伝達することができるようにするために、作動タブおよびクランピングスプリングは、好ましくは、互いに一体的に形成される。この場合、クランピングスプリングおよび作動タブは、好ましくは、湾曲するように金属片によって形成される。
【００１１】
圧縮力を加えるために、ペグ形状の作動領域が、好ましくは、作動レバー上に形成される。規定された圧力点を有する規定された圧縮力を、ペグ形状の作動領域によって、作動タブに加えることができる。
【００１２】
接続ターミナルのユーザーにとっての操作の容易性を増すために、作動レバーが自己ロッキング方式で開位置において保持されるように、作動タブに対して作動レバーを位置決めすることができる。自己ロッキング効果は、作動レバーが独立して開位置に留まることを可能にし、したがって当該レバーはユーザーによって適所で保持される必要はない。自己ロッキング効果は、好ましくは、開位置において、作動レバーによって圧縮力が作動タブに加えられるときに作用する圧力点が作動レバーのスイベルピンの上方に配置されるように設計される。したがって、作動レバーの自己ロッキング効果は、設計の著しい複雑さを伴わずに達成できる。
【００１３】
本発明について、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に基づいて、以下でさらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る接続ターミナルの概略図である。
【図２】クランピングスプリングが閉位置にある状態での図１に示す接続ターミナルの概略部分断面図である。
【図３】クランピングスプリングが開位置にある状態での図１に示す接続ターミナルの概略部分断面図である。
【図４】クランピングスプリングが閉位置にある状態での図１に示す接続ターミナルの一部の別な図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、導電体（図示せず）を接続するための接続ターミナル１００を示す。
【００１６】
接続ターミナル１００は、特に図２からわかるように、その中に電流バー１１、クランピングスプリング１２および作動レバー１３が収容されたハウジング１０を備える。ハウジング１０は二つの部分から形成されており、二つのハウジング部分は、プラグ接続またはネジ接続によって互いに取り外し可能に接続されている。それを介して接続されるべき導体を接続ターミナル１００内に挿入することができる導体挿入開口１４がハウジング１０に配置されている。ハウジング１０はまた開口１５を含み、それを経て、作動レバー１３の一部、特に作動レバー１３を作動させるためのハンドル１６がハウジング１０から突出している。開口１５は、ハウジング１０の上面１７に形成されている。
【００１７】
図２から分かるように、クランピングスプリング１２は、湾曲した接続部分２０によって相互接続されたクランピングリム１８および接触リム１９を含む。クランピングスプリング１２は、クランピングリム１８が移動可能であるようにハウジング１０に取り付けられており、したがって、接続されるべき導体をクランピングスプリング１２および電流バー１１によって形成されたクランピング空間内に挿入しかつそこから解放することができる開位置へと、そして接続されるべき導体がクランピングリム１８によって電流バー１１に対してクランプされる閉位置へと、クランピングスプリング１２を移動させることができる。
【００１８】
ハウジング１０は、湾曲した接続部分２０の形状に適合した湾曲した内側輪郭２１を有し、その結果、湾曲した接続部分２０は内側輪郭２１に対して正確な嵌合状態で載ることができ、したがってクランピングスプリング１２をハウジング１０内に固定できる。クランピングリム１８とは異なり、接触リム１９は、クランピングスプリング１２が開位置および閉位置へと移動させられたときに接触リム１９が動作せず、その代わりに適所に留まるようにハウジング１０内に堅固に配置される。
【００１９】
ハウジング１０内に挿入される導体のためのストッパーまたは貫通ガードとして使用されるＵ字形の突起２２がクランピングスプリング１２に配置される。突起２２が、電流バー１１が突起２２の内面に対して平らに載るように、それを経て電流バーが供給される開口２３を備えるという事実によって、突起２２もまた電流バー１１を受け取る。突起２２はクランピングスプリング１２と一体的に形成され、突起２２は接触リム１９に接続される。クランピングスプリング１２は、突起２２と共に、湾曲した金属片によって形成される。
【００２０】
さらに、作動タブ２４がクランピングスプリング１２上に配置されており、このタブは、クランピングスプリング１２が閉位置から開位置へと移動させられるとき作動レバー１３が作動タブ２４に圧縮力ＦＤを加えるように、クランピングスプリング１２のクランピングリム１８上に配置されている。クランピングスプリング１２を閉位置から開位置へと移動させるために、力は、クランピングスプリング１２に、特にクランピングスプリング１２のクランピングリム１８に直接加えられず、代わりに作動タブ２４を介して間接的に加えられる。圧縮力ＦＤは、閉位置から開位置への移動中に、移動方向ＢＫまたはクランピングリム１８の撓みと反対方向に作用する。図２および図４は、閉位置にあるクランピングスプリング１２を示し、図３は開位置にあるクランピングスプリング１２を示す。
【００２１】
作動タブ２４は、一方の側で、クランピングスプリング１２のクランピングリム１８に連結され、作動タブ２４は、クランピングリム１８の長さに沿って延びるクランピングリム１８の横方向側面２５に連結される。ここに示される実施形態では、作動タブ２４は、クランピングリム１８と一体的に、したがってクランピングスプリング１２と一体的に形成される。
【００２２】
作動タブ２４は、二つの領域、すなわちリンク領域２６および圧力領域２７に分割されている。
【００２３】
リンク領域２６は、それを用いて作動タブ２４がクランピングスプリング１２のクランピングリム１８に対して連結される領域である。リンク領域２６は、クランピングスプリング１２に対して側方に延在し、そしてリンク領域２６が接触リム１９と重なるように、クランピングリム１８を起点とし、接触リム１９を越えて延在する。
【００２４】
リンク領域２６とは異なり、圧力領域２７とクランピングリム１８との間に直接的な接続が存在しないように、圧力領域２７はクランピングリム１８から離間して配置される。圧力領域２７は、作動レバー１３によって圧縮力ＦＤが作動タブ２４に加えられる領域である。圧力領域２７は接触リム１９の上方に配置される。圧力領域２７は、好ましくは、リンク領域２６に対して９０°の角度で形成される。圧力領域２７は、クランピングスプリング１２の幅に沿って、したがってクランピングスプリング１２またはクランピングスプリング１２のクランピングリム１８および接触リム１９の長手方向の延長線に対して横方向に延び、これによって、９０°の角度で圧力領域２７に作用する圧縮力ＦＤは、クランピングスプリング１２またはクランピングスプリング１２のクランピングリム１８の長手方向の延長線に沿って作用する。圧力領域２７は、クランピングスプリング１２の全幅にわたって延在する。
【００２５】
作動レバー１３には、圧縮力ＦＤを加えるために、作動タブ２４の圧力領域２７を直接押圧するペグ形状の作動領域２８（特に図３に見ることができる）が形成される。閉位置から開位置へと移動する間、作動レバー１３は、ペグ形状の作動領域２８と共に、圧縮力ＦＤを加えるために圧力領域２７の表面上を転がる。このため、作動レバー１３はスイベルピン２９を中心として回動可能に取り付けられている。
【００２６】
作動レバー１３は、ユーザーがこの作動レバー１３を開位置で保持する必要性を伴わずに、作動レバー１３が自己ロッキング方式で開位置において保持されるように、したがって図３に示すように独立して開位置に留まるように、作動タブ２４に対して位置決めされる。自己ロッキング効果を達成するために、圧縮力ＦＤが作動レバー１３によって作動タブ２４に加えられたときに作用する圧力点ＰＤは、開位置においてスイベルピン２９の上方に配置される。圧力点ＰＤは、それを用いて、開位置において作動レバー１３のペグ形状の作動領域２８の先端部３０が作動タブ２４の圧力領域２７を押圧する点である。クランピング空間を閉鎖するようにクランピングスプリング１２を開位置から閉位置へと移動させるために、作動レバー１３がユーザーによって上記圧力点ＰＤを越えて後方へ回転させられる。
【符号の説明】
【００２７】
１００  接続ターミナル
１０  ハウジング
１１  電流バー
１２  クランピングスプリング
１３  作動レバー
１４  導体挿入開口
１５  開口
１６  ハンドル
１７  上面
１８  クランピングリム
１９  接触リム
２０  湾曲接続部分
２１  内側輪郭
２２  突起
２３  開口
２４  作動タブ
２５  横方向側面
２６  リンク領域
２７  圧力領域
２８  作動領域
２９  スイベルピン
３０  先端
ＦＤ  圧縮力
ＢＫ  クランピングスプリングのクランピングリムの移動方向
ＰＤ  圧力点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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