(57)【要約】  【課題】  本発明は、ロック装置、コンテナドアおよびコンテナを提供する。  【解決手段】  ロック装置は、第１ロック機構および第２ロック機構を備え、少なくとも第１ロック機構は、第１ロック機構および第２ロック機構がそれぞれロック解除可能になるように、ロック解除時に扉を外方へ開く推力を発生しないように設けられている。本発明のコンテナによれば、そのコンテナドアの２つのロックレバーを順にそれぞれロック解除する必要があり、一人でも操作完成可能であるため、同時操作による不便が回避され、コンテナドアの側面から便利に操作でき、コンテナの荷下ろし効率および安全性が向上する。【選択図】  図１
2019529761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナに用いられるロック装置であって、
第１ロック機構と、第２ロック機構とを備え、
前記第１ロック機構は、
前記コンテナの扉に回転可能に接続される第１ロックレバーと、
前記第１ロックレバーに設けられる第１錠前と、
前記コンテナの筐体に固定接続され、前記第１錠前と係合して前記第１ロック機構をロックする第１ロックシートとを備え、
前記第２ロック機構は、
前記扉に回転可能に接続される第２ロックレバーと、
前記第２ロックレバーに設けられる第２錠前と、
前記筐体に固定接続され、前記第２錠前と係合して前記第２ロック機構をロックする第２ロックシートとを備え、
前記第１ロック機構および前記第２ロック機構がそれぞれロック解除可能になるように、少なくとも前記第１錠前は、前記第１ロックシートとの係合を解除するときに扉を外方へ開く推力を発生しないように設けられていることを特徴とするロック装置。
【請求項２】
前記第１錠前は、フック型構造として設けられ、前記フック型構造は前記第１ロックレバーの径方向に沿って外方へ突起し、且つ、前記フック型構造の最遠端と前記第１ロックレバーの軸線との距離は、前記第１ロックシートの取付位置における前記筐体の表面と前記第１ロックレバーの軸線との最小距離より小さいことを特徴とする請求項１に記載のロック装置。
【請求項３】
前記第２ロックレバーの錠前は、爪型構造として設けられ、前記爪型構造は前記第２ロックレバーの径方向に沿って外方へ突起し、且つ、前記爪型構造の最遠端と前記第２ロックレバーの軸線との距離は、前記第２ロックシートの取付位置における前記筐体の表面と前記第２ロックレバーの軸線との最小距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載のロック装置。
【請求項４】
第１ロックレバーハンドルおよび第２ロックレバーハンドルを更に備え、
前記第１ロックレバーハンドルおよび前記第２ロックレバーハンドルは、それぞれ前記第１ロックレバーおよび前記第２ロックレバーに対して垂直に固定接続されていることを特徴とする請求項１に記載のロック装置。
【請求項５】
前記第１ロック機構がロックされるとき、前記第１錠前の前記第１ロックシートから離間する外側輪郭は、円弧状をなすことを特徴とする請求項２に記載のロック装置。
【請求項６】
前記第１ロックレバーにストッパ部が設けられ、前記第１ロック機構および前記第２ロック機構が何れもロック状態であるとき、前記ストッパ部は、前記第２ロック機構の前記第２ロックレバーが回転不可能になるように、前記第２ロックレバーハンドルを遮蔽することを特徴とする請求項４に記載のロック装置。
【請求項７】
コンテナに用いられるコンテナドアであって、
前記コンテナの筐体に回動可能に接続される扉と、
請求項１から６の何れか一項に記載のロック装置と、を備えることを特徴とするコンテナドア。
【請求項８】
前記扉は、上開き扉または横開き扉の形態で前記コンテナに接続されていることを特徴とする請求項７に記載のコンテナドア。
【請求項９】
前記扉は、ヒンジを介して前記筐体にヒンジ接続され、前記第１ロックレバーと前記ヒンジとの距離は、前記第２ロックレバーと前記ヒンジとの距離より小さいことを特徴とする請求項７に記載のコンテナドア。
【請求項１０】
前記扉は、上開き扉の形態で設けられ、前記第２ロックレバーハンドルは、前記筐体の前記扉に隣接する１つの側面に近接するように設けられていることを特徴とする請求項８に記載のコンテナドア。
【請求項１１】
請求項７から１０の何れか一項に記載のコンテナドアを備えることを特徴とするコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナ運搬分野に関し、より具体的にはロック装置、コンテナドアおよびコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナには、荷積みおよび荷下ろしが便利になるように、一般的に開きやすいドア構造が設けられている。また、コンテナの関連仕様の要求に合致するように、一般的に当該ドア構造にはロックレバーが設けられ、コンテナドア枠にロックシートが対応して設けられている。
【０００３】
例えば、従来のコンテナでは、より好適にロックが実現できるように、コンテナの端のドアのところには横方向に延在する２つのロックレバーが上下に平行となるように配置されるとともに、各ロックレバーの両端に位置する錠前が爪型構造で形成されている。こうして、ロックレバーがロック方向に沿って回転するとき、爪型構造の錠前は、ロックシートに挿入していないロック解除位置からロックシートに挿入するロック位置まで回転可能であり、これによりロックを実現する。逆に、ロックレバーがロック解除方向に沿って回転するとき、錠前は、ロックシートとの係合を解除する。また、その際、爪型構造が横方向に内方へ張り出してロックシートまたはそれに隣接するドア枠に当接するため、ロックレバー全体に、外方への作用力、即ち、コンテナドアが開く方向へ向かう作用力が発生し、これによってコンテナドアを外方に開放させる。このような外方への作用力によるコンテナドアの変形を回避するために、コンテナドアを開放するときには２本のロックレバーを同時にロック解除することが要求される。
【０００４】
しかし、利用者がコンテナ内部の貨物押圧または他の状況によって２本のロックレバーをそれぞれロック解除せざるを得ないときには、上述した通り、一方のロックレバーの動作によってコンテナドアが開く方向へ向かう作用力が発生するが、他方のロックレバーがそのときにまだロック解除されておらず、錠前とロックシートとが依然として緊密に係合しているため、扉が変形しやすく、または、何れかの錠前やロックシートの損傷を引き起こし、更に扉の密閉効果およびロック装置の使用寿命に影響を与えてしまう。
【０００５】
また、特にバルク型コンテナは、コンテナドアの開放過程でコンテナ内の貨物が重力作用の下で飛び出して安全事故を引き起こすことを防止するために、その荷下ろしドアは通常は側面から開放する必要がある。しかし、側面から２本のロックレバーを同時に操作することは、比較的困難である。その一方、それぞれロック解除すると、容易に扉の変形またはロック装置の損傷を招くことになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、少なくとも部分的に上記問題を解決するためのロック装置、コンテナドアおよびコンテナを提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
少なくとも部分的に上記問題を解決すべく、本発明は、ロック装置を提供する。当該ロック装置は、コンテナに用いられ、第１ロック機構と、第２ロック機構とを備え、
前記第１ロック機構は、
前記コンテナの扉に回転可能に接続される第１ロックレバーと、
前記第１ロックレバーに設けられる第１錠前と、
前記コンテナの筐体に固定接続され、前記第１錠前と係合して前記第１ロック機構をロックする第１ロックシートとを備え、
前記第２ロック機構は、
前記扉に回転可能に接続される第２ロックレバーと、
前記第２ロックレバーに設けられる第２錠前と、
前記筐体に固定接続され、前記第２錠前と係合して前記第２ロック機構をロックする第２ロックシートとを備え、
前記第１ロック機構および前記第２ロック機構がそれぞれロック解除可能になるように、少なくとも前記第１錠前は、前記第１ロックシートとの係合を解除するときに扉を外方へ開く推力を発生しないように設けられている。
【０００８】
好ましくは、前記第１錠前は、フック型構造として設けられ、前記フック型構造は前記第１ロックレバーの径方向に沿って外方へ突起し、且つ、前記フック型構造の最遠端と前記第１ロックレバーの軸線との距離は、前記第１ロックシートの取付位置における前記筐体の表面と前記第１ロックレバーの軸線との最小距離より小さい。
【０００９】
好ましくは、前記第２ロックレバーの錠前は、爪型構造として設けられ、前記爪型構造は前記第２ロックレバーの径方向に沿って外方へ突起し、且つ、前記爪型構造の最遠端と前記第２ロックレバーの軸線との距離は、前記第２ロックシートの取付位置における前記筐体の表面と前記第２ロックレバーの軸線との最小距離より大きい。
【００１０】
好ましくは、第１ロックレバーハンドルおよび第２ロックレバーハンドルを更に備え、前記第１ロックレバーハンドルおよび前記第２ロックレバーハンドルは、それぞれ前記第１ロックレバーおよび前記第２ロックレバーに対して垂直に固定接続されている。
【００１１】
好ましくは、前記第１ロック機構がロックされるとき、前記第１錠前の前記第１ロックシートから離間する外側輪郭は、円弧状をなす。
【００１２】
好ましくは、前記第１ロックレバーにストッパ部が設けられ、前記第１ロック機構および前記第２ロック機構が何れもロック状態であるとき、前記ストッパ部は、前記第２ロック機構の前記第２ロックレバーが回転不可能になるように、前記第２ロックレバーハンドルを遮蔽する。
【００１３】
本発明の別の態様は、コンテナドアを提供する。当該コンテナドアは、コンテナに用いられ、前記コンテナの筐体に回動可能に接続される扉と、上記の何れかのロック装置と、を備える。
【００１４】
好ましくは、前記扉は、上開き扉または横開き扉の形態で前記コンテナに接続されている。
【００１５】
好ましくは、前記扉は、ヒンジを介して前記筐体にヒンジ接続され、前記第１ロックレバーと前記ヒンジとの距離は、前記第２ロックレバーと前記ヒンジとの距離より小さい。
【００１６】
好ましくは、前記扉は、上開き扉の形態で設けられ、前記第２ロックレバーハンドルは、前記筐体の前記扉に隣接する１つの側面に近接するように設けられている。
【００１７】
本発明の更に別の態様は、コンテナを提供する。当該コンテナは、上記の何れかのコンテナドアを備える。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のコンテナによれば、そのコンテナドアのロック装置は、第１ロック機構および第２ロック機構を備える。また、第１ロック機構および第２ロック機構に対してそれぞれロックまたはロック解除を行なう必要がある。具体的には、ロック時には、第２ロック機構をロックしてから第１ロック機構をロックする必要があり、ロック解除時には、第２ロック機構をロック解除してから第１ロック機構をロック解除する必要がある。本発明のコンテナによれば、そのコンテナドアの２つのロックレバーを順にそれぞれロック解除する必要があり、一人でも操作完成可能であるため、同時操作による不便が回避され、コンテナドアの側面から便利に操作でき、コンテナの荷下ろし効率および安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
下記図面は、ここで本発明の一部として本発明を理解するために用いられる。図面において、
【図１】図１は、本発明に示す好適な実施形態のコンテナの正面図である。ただし、第１ロック機構および第２ロック機構が何れもロックされる。
【図２】図２は、図１に示すコンテナの局所側面図である。ただし、第１ロック機構および第２ロック機構が何れもロックされる。
【図３】図３は、図１に示すコンテナの局所側面図である。ただし、第１ロック機構および第２ロック機構が何れもロック解除される。
【図４Ａ】図４Ａは、図１におけるＡ部の局所拡大図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図２におけるＣ部の局所拡大図である。
【図５Ａ】図５Ａは、図１におけるＢ部の局所拡大図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図２におけるＤ部の局所拡大図である。
【図６】図６は、図１に示すコンテナの局所側面図である。ただし、第１ロック機構がロックされ、第２ロック機構がロック解除される。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下の記述では、本発明がより徹底的に理解されるように、大量の具体的な詳細が与えられている。しかし、当業者であれば分かるように、これらの詳細の１つまたは複数を必要とせずに本発明を実施可能である。他の例では、本発明と混同しないように、本分野の公知の幾つかの技術的特徴は記述されていない。
【００２１】
図１は、本発明のコンテナを模式的に示している。
図１に示すように、コンテナ１は、筐体３およびコンテナドア２を備える。コンテナドア２は、ロック装置１０および扉２０を備える。扉２０は、上開き扉の形態で４つのヒンジ３０を介して筐体３の端面の底部に近接する位置にヒンジ接続され、ヒンジ３０回りに上方へ回動してコンテナ１を開放したり、下方へ回動してコンテナ１を閉鎖したりすることが可能である。無論、扉２０は、他の形態（例えば、横開き扉）で筐体３の他の面に設けられてもよく、ヒンジ３０の数は、扉２０具体的な寸法の大きさに応じて定められてもよく、本発明において限定されない。
【００２２】
コンテナ１に用いられるロック装置１０は、第１ロック機構１０ａおよび第２ロック機構１０ｂを備える。第１ロック機構１０ａは、第１ロックレバー１００、第１錠前１０１および第１ロックシート４０１を備える。第２ロック機構１０ｂは、第２ロックレバー２００、第２錠前２０１および第２ロックシート４０２を備える。
【００２３】
第１ロックレバー１００および第２ロックレバー２００のそれぞれは、取付座３００を介して扉２０に取り付けられ、それぞれ各自の軸線回りに取付座３００内を回転可能である。第１ロックレバー１００および第２ロックレバー２００のそれぞれは、扉２０のヒンジ３０の所在する側辺に平行となるように設けられ、且つ、第１ロックレバー１００とヒンジ３０との距離は、第２ロックレバー２００とヒンジ３０との距離より小さい。
【００２４】
第１ロックレバー１００の両端には、第１錠前１０１がそれぞれ設けられ、且つ筐体３の第１錠前１０１に対応する位置には、第１錠前１０１に係合する第１ロックシート４０１がそれぞれ固定設置されている。具体的には、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、第１錠前１０１は、フック型構造をなし、第１ロックレバー１００を取り囲んで固定される本体部１０１ａと、本体部１０１ａの径方向から外方へ突起するフック型部１０１ｂとを備える。第１ロックシート４０１は、筐体３の第１錠前１０１に対応する位置に溶接されるストッパシャッタである。ただし、フック型部１０１ｂの、第１ロックシート４０１と係合するときに第１ロックシート４０１から離間する側の外輪郭は、略円弧状をなし、且つ、フック型部１０１ｂが設けられる外輪郭上の点と第１ロックレバー１００の軸線との最大距離は、筐体３の第１ロックシート４０１が取り付けられる箇所の表面と第１ロックレバー１００の軸線との最小距離より小さい。
【００２５】
図２に示すように、扉２０が閉鎖された状態で、第１錠前１０１が点線に示す位置に第１ロックレバー１００とともに時計回りに回転し、一定の角度だけ回転すると、フック型部１０１ｂが第１ロックシート４０１によって阻止されて、第１ロックレバー１００は継続して回転できないようになり、第１ロック機構１０ａは、ロックされる。ロック解除時には、第１ロックレバー１００を操作して第１錠前１０１を反時計回りに回転させ、フック型部１０１ｂを第１ロックシート４０１から離脱させる。フック型部１０１ｂの外輪郭上の点と第１ロックレバー１００の軸線との最大距離が、筐体３の第１ロックシート４０１が取り付けられる箇所の表面と第１ロックレバー１００の軸線との最小距離より小さいため、第１錠前１０１が第１ロックレバー１００とともに反時計回りに回動してロック解除していく過程で、第１錠前１０１の最表側のフック型部１０１ｂが筐体３に接触しない。換言すれば、第１錠前１０１は、ロック解除時に、外方へ扉２０を開放する作用を発生させない。そのため、第１ロック機構１０ａのロック解除過程は、扉２０の閉鎖状態に影響を与えない。
【００２６】
好ましくは、第１ロックレバー１００に対する操作が便利になるように、第１ロックレバー１００に第１ロックレバーハンドル１０２が設けられている。扉２０の表面の当該位置には、第１ロックレバーハンドル座５０１が設けられている。第１ロック機構１０ａがロック状態であるとき、第１ロックレバーハンドル１０２は、扉２０の表面に密着して第１ロックレバーハンドル座５０１によって固定されることで、第１ロック機構１０ａにロック状態を維持させる。同時に、このような設計により、第１ロックレバーハンドル１０２がコンテナ１外に突起することによる危険も回避され、コンテナ１に対する吊り上げまたは他の操作が便利になる。
【００２７】
第２ロックレバー２００の両端には、第２錠前２０１がそれぞれ設けられ、且つ筐体３の第２錠前２０１に対応する位置には、第２錠前２０１に係合する第２ロックシート４０２がそれぞれ固定設置されている。具体的には、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、第２錠前２０１は、爪型構造をなすものであり、第２ロックレバー２００を取り囲んで固定される本体部２０１ａと、本体部２０１ａから外方へ突起する爪型部２０１ｂとを備える。第２ロックシート４０２は、基台部４０２ａおよび係止台部４０２ｂを備え、基台部４０２ａは、筐体３の表面に溶接され、係止台部４０２ｂは、基台部４０２ａに設けられ、第２錠前２０１と係合する。爪型部２０１ｂが設けられる端部と第２ロックレバー２００の軸線との最大距離は、第２ロックレバー２００の軸線と第２ロックシート４０２の基台部４０２ａの表面との距離より大きく、且つ基台部４０２ａは、爪型部２０１ｂの筐体３の表面での投影が基台部４０２ａの幅範囲内に収まるように、ある程度の幅を有する。
【００２８】
図３に示すように、爪型部２０１ｂの端部と第２ロックレバー２００の軸線との最大距離が、第２ロックレバー２００の軸線と第２ロックシート４０２の基台部４０２ａの表面との距離より大きいため、第２ロック機構１０ｂがロック解除状態であるとき、爪型部２０１ｂの最表端が基台部４０２ａの表面に当接し、且つ、第２ロックシート４０２の作用力の下で、第２ロックレバー２００は、扉２０を駆動して筐体３からある程度の距離で離間させ、扉２０の完全閉鎖を不可能にする。
【００２９】
第２ロック機構１０ｂをロックする必要が生じたときは、図３に示す状態で、第２ロックレバー２００を操作して第２錠前２０１を反時計回りに回転させると、爪型部２０１ｂの最表端が基台部４０２ａに当接しなくなる。このとき、扉２０は、完全閉鎖の状態まで自重または外力の作用によって筐体３へ移動する。第２ロックレバー２００を引き続き反時計回りに回転すると、第２錠前２０１の爪型部２０１ｂは、第２ロックシート４０２の係止台部４０２ｂに接触して当接し、第２ロックレバー２００は継続して回転できなくなり、第２ロック機構１０ｂは、ロックする。ロック解除時には、第２ロックレバー２００を操作して第２錠前２０１を時計回りに回転させ、爪型部２０１ｂを第２ロックシート４０２の係止台部４０２ｂから離脱させる。一定の角度だけ回転した後、爪型部２０１ｂの端部は、基台部４０２ａの外面に接触する。爪型部２０１ｂの端部と第２ロックレバー２００の軸線との最大距離が、第２ロックレバー２００の軸線と第２ロックシート４０２の基台部４０２ａの表面との距離より大きいため、第２ロックレバー２００を引き続き時計回りに回転すると、基台部４０２ａは、略外方への力を爪型部２０１ｂへ付与する。こうして、第２ロックレバー２００は、扉２０を開けて筐体３から一定の距離だけ離間させる。爪型部２０１ｂが基台部４０２ａに対して略垂直であるときに、距離は最大となり、第２ロック機構１０ｂは完全にロック解除される。このように、爪型構造の錠前設計により、第２ロック機構１０ｂがロック解除時に第２ロックシート４０２との間で相互作用力を生成する。これにより、扉２０の円滑な開放に有利になるとともに、ロック状態にある第２錠前２０１が振動または他の原因で緩んでロックが解除されてしまうことも防止可能である。
【００３０】
好ましくは、第２ロックレバー２００に対する操作が便利になるように、第２ロックレバー２００に第２ロックレバーハンドル２０２が設けられている。扉２０の表面の当該位置には、第２ロックレバーハンドル座５０２が設けられている。第２ロック機構１０ｂがロック状態であるとき、第２ロックレバーハンドル２０２は、扉２０の表面に密着して第２ロックレバーハンドル座５０２によって固定されることで、第２ロック機構１０ｂにロック状態を維持させる。同時に、このような設計により、第２ロックレバーハンドル２０２がコンテナ１外に突起することによる危険も回避され、コンテナ１に対する吊り上げまたは他の操作が便利になる。
【００３１】
上述した通り、第２ロック機構１０ｂがロックされるとき、第１ロック機構１０ａは、円滑にロック解除可能である。逆に、第１ロック機構１０ａがロックされるとき、第２ロック機構１０ｂは、ロック解除時に阻止されてロック解除不可能である。より具体的には、図６は、第１ロック機構１０ａがロック状態であるときに第２ロック機構１０ｂを強引にロック解除する模式図である。このとき、第２ロック機構１０ｂはロック解除の状態にあり、第２錠前２０１の爪型構造設計により、第２錠前２０１と第２ロックシート４０２とが互いに作用して、扉２０の開放方向に沿う力Ｆを生成する。第２錠前２０１と第２ロックレバー２００との間、第２ロックレバー２００と扉２０との間、扉２０と第１ロックレバー１００との間、および、第１ロックレバー１００と第１錠前１０１との間は、何れも剛性接続が用いられるため、第２錠前２０１で生成された力Ｆは、ロック装置１０全体および扉２０に作用し、扉２０の変形や、第１ロックレバー１００と第１ロックシート４０１との締め付け、ひいては損傷、または、第２錠前２０１と第２ロックシート４０２との間の摩耗の深刻化等の状况が発生してしまう。
【００３２】
そこで、ロック装置１０については、ロック解除時には、第１ロック機構１０ａをロック解除してから第２ロック機構１０ｂをロック解除する必要がある一方、ロック時には、第２ロック機構１０ｂをロックしてから第１ロック機構１０ａをロックする必要がある。よって、本発明のロック装置１０によれば、その第１ロック機構１０ａおよび第２ロック機構１０ｂは、順にそれぞれロックまたはロック解除を行なうことができる。
【００３３】
好ましくは、第１ロックレバー１００の第２ロックレバーハンドル２０２に対応する位置にストッパシャッタ１０３が設けられている。第１ロック機構１０ａおよび第２ロック機構１０ｂが何れもロック状態であるとき、第２ロックレバーハンドル２０２がストッパシャッタ１０３によって遮蔽されて位置規制され、このとき、第２ロックレバーハンドル２０２に対する操作は、不可能になる。第１ロック機構１０ａがロック解除され、且つストッパシャッタ１０３が第１ロックレバー１００とともに一定の角度回転して第２ロックレバーハンドル２０２を遮蔽しなくなると、操作が可能になる。こうして、第１ロック機構１０ａがロック状態であるときに第２ロックレバー２００を誤操作して強引にロックを解除することで損傷を引き起こすことが、回避される。
【００３４】
より好ましくは、コンテナ１がバルクコンテナであるとき、扉２０を開放する過程で、コンテナ内の貨物が自重の作用によってコンテナ内から飛び出しやすく、扉２０の正面にいる操作者へ危険を招来するのに備え、安全のために、多くの場合は側面から扉２０を開放する必要がある。したがって、第２ロックレバーハンドル２０２は、操作者がコンテナ１の側面から第２ロックレバー２００を操作して扉２０を開放することが便利になるように、コンテナ１の扉２０が取り付けられる側面に隣接する側面に近接するに設けられている。
【００３５】
本発明のコンテナ１によれば、図２の角度から観察すると、そのコンテナドア２の閉鎖手順は、以下のようになる。
Ｓ０１では、扉２０をヒンジ３０回りに下方へ回動して閉鎖させる。
Ｓ０２では、第２ロックレバーハンドル２０２を第２ロックレバー２００の軸線に対して反時計回りに回動させることで、第２錠前２０１と第２ロックシート４０２とを係合して第２ロック機構１０ｂをロックする。
Ｓ０３では、第２ロックレバーハンドル座５０２を操作して第２ロックレバーハンドル２０２を固定させる。
Ｓ０４では、第１ロックレバーハンドル１０２を第１ロックレバー１００の軸線に対して時計回りに回動させることで、第１錠前１０１と第１ロックシート４０１とを係合して第１ロック機構１０ａをロックする。
Ｓ０５では、第１ロックレバーハンドル座５０１を操作して第１ロックレバーハンドル１０２を固定させる。
このとき、コンテナ１のコンテナドア２は、閉鎖してロックされる。
【００３６】
本発明のコンテナ１によれば、図２の角度から観察すると、そのコンテナドア２の開放手順は、下記のようになる。
Ｓ０６では、第１ロックレバーハンドル座５０１を操作して第１ロックレバーハンドル１０２を外す。
Ｓ０７では、第１ロックレバーハンドル１０２を第１ロックレバー１００の軸線に対して反時計回りに回動させることで、第１錠前１０１と第１ロックシート４０１との係合を解除して第１ロック機構１０ａをロック解除する。
Ｓ０８では、第２ロックレバーハンドル座５０２を操作して第２ロックレバーハンドル２０２を外す。
Ｓ０９では、第２ロックレバーハンドル２０２を第２ロックレバー２００の軸線に対して反時計回りに回動させることで、第２錠前２０１と第２ロックシート４０２との係合を解除して第２ロック機構１０ｂをロック解除する。
Ｓ１０では、扉２０をヒンジ３０回りに上方へ回動して開放させる。
その際、コンテナ１のコンテナドア２は、ロック解除して開かれる。
【００３７】
本発明のコンテナによれば、そのコンテナドアの２つのロックレバーを順にそれぞれロック解除する必要があり、一人でも操作完成可能であるため、同時操作による不便が回避され、コンテナドアの側面から便利に操作でき、コンテナの荷下ろし効率および安全性が向上する。
【００３８】
本発明について上記実施例により説明したが、上記実施例が単に例示および説明の目的であり、本発明を記述された実施例の範囲内に限定することを意図しないことは、理解されるべきである。当業者であれば理解できるように、本発明の示教に基づいて、より多くの変形および変更が可能であり、これらの変形および変更は何れも本発明の保護請求する範囲内に含まれる。本発明の保護範囲は、添付する特許請求の範囲およびその均等範囲によって規定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【国際調査報告】
2019529761.tif 000011
2019529761.tif 000012
2019529761.tif 000013
2019529761.tif 000014