(57)【要約】  給水器または噴霧器の端部部材（Ｔ）と可撓性ホース（Ｈ）との相互接続用のコネクタであって、軸線（Ｘ）を画定し、端部部材（Ｔ）との連結のための第１の端部（１１）と、可撓性ホース（Ｈ）の端部（Ｅ）が嵌合可能である伸張した差込口（２０）を含む第２の端部（１２）と、伸張した差込口（２０）がそこから延在する当接壁（１３）とを有する管状本体（１０）を含む。コネクタ（１）は、差込口（２０）の周りに配置された実質的に管状のリングナット（３０）をさらに有し、リングナットは前記本体（１０）と往復ねじ込み可能である。コネクタは、リングナット（３０）と差込口（２０）との間に差込口（２０）と同軸に挿入された環状圧力要素（４０）をさらに備える。
2019526019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水器または噴霧器の端部部材（Ｔ）と可撓性ホース（Ｈ）との相互接続用のコネクタであって、
軸線（Ｘ）を画定し、端部部材（Ｔ）との連結のための第１の端部（１１）と、前記可撓性ホース（Ｈ）の端部（Ｅ）が嵌合可能である伸張した差込口（２０）を含む第２の端部（１２）と、前記差込口（２０）が延在する当接壁（１３）とを有する主管状本体（１０）と、
前記差込口（２０）の周りに配置された実質的に管状のリングナット（３０）であって、前記リングナット（３０）及び前記本体（１０）は相互にねじ込み可能である、リングナット（３０）と、
前記リングナット（３０）と前記差込口（２０）との間に前記差込口（２０）と同軸に配置された環状圧力要素（４０）であって、前記リングナット（３０）は、前記本体（１０）へのねじ込み時に、前記可撓性ホース（Ｈ）が前記差込口（２０）に装着されると、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記端部（Ｅ）に径方向の圧力を加えるように前記圧力要素（４０）と相互作用し、使用中に前記可撓性ホース（Ｈ）の前記端部（Ｅ）の拡張を促進する、環状圧力要素（４０）、
前記コネクタ（１）の液圧シールを局所的に増加させるために、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記拡張端部（Ｅ）を受け入れることができる環状座部（６１）を画定するように、前記圧力要素（４０）と前記当接壁（１３）との間を相互に離間して維持するためのスペーサ手段（６０）とを含む、コネクタ。
【請求項２】
前記圧力要素（４０）は、前記当接壁（１３）に面する実質的な環状縁部（４２）を有し、前記スペーサ手段（６０）は、前記実質的な環状縁部（４２）と前記当接壁（１３）との間に配置されている複数の延出要素（６２）を含む、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記延出要素（６２）は、前記圧力要素（４０）の前記環状縁部（４２）から延びて前記当接壁（１３）と接触する、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記差込口（２０）が、流体用の入口（２１）および出口（２２）を含む、請求項１から３の一つまたは複数に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記差込口（２０）と協働して前記入口（２１）を選択的に遮断する弁手段（５０）をさらに備える、請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記弁手段（５０）は、前記差込口（２０）を通して同軸に挿入されるステム（５１）と、前記ステム（５１）に接続されて前記入口（２１）を選択的に塞ぐ端栓（５２）とを含む、請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記差込口（２０）は、前記可撓性ホース（Ｈ）の挿入方向に沿って広がる実質的に切頭形状の複数の環状突起（２３´、２３´´）を含む、請求項１から６の一つまたは複数に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記環状突起（２３´、２３´´）は、前記当接壁（１３）に向かって増加する最大直径を有する、請求項７に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記栓（５２）もまた、前記可撓性ホース（Ｈ）の操作を簡単にするために、前記可撓性ホース（Ｈ）の挿入方向に沿って広がる形状を有する、請求項６および７、または６、７および８に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記栓（５２）は、前記差込口（２０）の内径と実質的に等しい最大直径を有し、これにより前記差込口（２０）および前記栓（５２）が協働して実質的に連続的な誘引面を画定する、請求項９に記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記栓（５２）は実質的に半球形状を有し、前記近位の環状突起（２３´）は実質的に切頭形状を有する、請求項１０に記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記圧力要素（４０）は、前記リングナット（３０）のねじ込み時に、前記圧力要素（４０）が拡張構造から収縮構造に移行して、前記径方向の圧力を加える、請求項１から１１の一つまたは複数に記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記加圧リング（４０）は、収縮時に前記ホース（Ｈ）の周辺の展開面全体に均一な圧力をかけるように一定の断面を有する連続した全長の管状構造からなる実質的に切頭形状の単一体である、請求項１２に記載のコネクタ。
【請求項１４】
前記本体（１０）、前記リングナット（３０）および前記圧力要素（４０）は、前記圧力要素（４０）の径方向の圧力が前記当接壁（１３）に近位の前記差込口（２０）の前記環状突起（２３´´）のより近くに加えられるように相互に大きさが決められおよび／または構成され、前記当接壁（１３）および前記スペーサ手段（６０）は、前記近位の環状突起（２３´´）が前記環状座部（６１）から離間するように相互に大きさが決められ、前記近位の環状突起（２３´´）と前記当接壁（１３）との間には、前記環状座部（６１）と協働して前記近位の環状突起（２３´´）の下流の前記可撓性ホース（Ｈ）の部分のための拡張室（６４）を画定する第１の管状空間（６３）が形成される、請求項６または７に記載のコネクタ。
【請求項１５】
前記第１の管状空間（６３）は、前記可撓性ホース（Ｈ）の引っ張りを妨げるように設計された第１の領域を画定するように、前記近位の環状突起（２３´´）に対応する狭い部分（６３´）を有する、請求項１４に記載のコネクタ。
【請求項１６】
前記環状突起（２３´、２３´´）の間の空間は第２の管状空間（６５）を画定し、前記第２の管状空間（６５）は、前記当接壁（１３）から遠位の前記環状突起（２３´）に対応する狭い部分（６５´）を有し、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記引っ張りを妨げるように設計された第２の領域を画定する、請求項１５に記載のコネクタ。
【請求項１７】
給水器または噴霧器の端部部材（Ｔ）と流体を輸送するための可撓性ホース（Ｈ）との相互接続用のコネクタであって、
軸線（Ｘ）を画定し、端部部材（Ｔ）との連結のための第１の端部（１１）と、前記可撓性ホース（Ｈ）の端部（Ｅ）が嵌合可能である伸張した差込口（２０）を含む第２の端部（１２）とを有する管状本体（１０）であって、前記差込口（２０）は前記流体のための入口（２１）および出口（２２）を含み、
前記差込口（２０）を通して同軸に挿入されて、前記入口（２１）を選択的に塞ぐ端栓（５２）を有するステム（５１）を含む弁手段（５０）とを含み、
前記差込口（２０）は、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記挿入方向に沿って広がる複数の環状突起（２３´、２３´´）を含み、前記栓（５２）は、前記可撓性ホース（Ｈ）の操作を簡単にするために前記可撓性ホース（Ｈ）の前記挿入方向に沿って広がる形状をさらに有する、コネクタ。
【請求項１８】
前記栓（５２）は、前記差込口（２０）の内径と実質的に等しい最大直径を有し、前記差込口（２０）および前記栓（５２）が協働して実質的に連続的な誘引面を画定する、請求項１７に記載のコネクタ。
【請求項１９】
前記栓（５２）は実質的に半球形状を有し、前記近位の環状突起（２３´）は実質的に切頭形状を有する、請求項１８に記載のコネクタ。
【請求項２０】
前記本体（１０）は、前記差込口（２０）が延在する当接壁（１３）を含み、前記環状突起（２３´、２３´´）は、前記当接壁（１３）に向かって増加する最大直径を有する、請求項１７から１９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項２１】
前記差込口（２０）の周りに配置された実質的に管状のリングナット（３０）をさらに備え、前記リングナット（３０）および前記本体（１０）は相互にねじ込み可能であり、前記コネクタ（１）は、前記リングナット（３０）と前記差込口（２０）との間に前記差込口（２０）と同軸に配置された環状圧力要素（４０）をさらに備え、前記リングナット（３０）は、前記可撓性ホース（Ｈ）が前記差込口（２０）に嵌合されると、使用中に前記端部（Ｅ）の前記径方向の拡張を生じさせるように、前記本体（１０）へのねじ込み時に前記圧力要素（４０）と相互作用して、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記端部（Ｅ）に径方向の圧力を加える、請求項１７から２０のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項２２】
前記圧力要素（４０）は、前記リングナット（３０）のねじ込み時に、前記圧力要素（４０）が拡張構造から収縮構造に移行して、前記径方向の圧力を加える、請求項１７から２１のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項２３】
前記加圧要素（４０）は、収縮時に前記可撓性ホース（Ｈ）の周辺の展開面全体に均一な圧力をかけるように一定の断面を有する連続した全長の管状構造からなる実質的に切頭形状の単一体である、請求項２２に記載のコネクタ。
【請求項２４】
前記本体（１０）、前記リングナット（３０）および前記圧力要素（４０）は、前記圧力要素（４０）の径方向の圧力が前記当接壁（１３）に近位の前記差込口（２０）の前記環状突起（２３´´）のより近くに加えられるように相互に大きさが決められおよび／または構成され、前記圧力要素（４０）および前記当接壁（１３）は、環状座部（６１）を画定するように相互に離間されており、前記近位の環状突起（２３´´）は前記環状座部（６１）から離間して配置され、前記近位の環状突起（２３´´）と前記環状座部（６１）との間には、前記環状座部（６１）と協働して前記近位の環状突起（２３´´）の下流の前記可撓性ホース（Ｈ）の前記部分（Ｅ２）のための拡張室（６４）を画定する管状空間（６３）が形成される、請求項２２または２３に記載のコネクタ。
【請求項２５】
前記第１の管状空間（６３）は、前記可撓性ホース（Ｈ）の引っ張りを妨げるように設計された第１の領域を画定するように、前記近位の環状突起（２３´´）に対応する狭い部分（６３´）を有する、請求項２４に記載のコネクタ。
【請求項２６】
前記環状突起（２３´、２３´´）の間の空間は第２の管状空間（６５）を画定し、前記第２の管状空間（６５）は、前記当接壁（１３）から遠位の前記環状突起（２３´）に対応する狭い部分（６５´）を有し、前記可撓性ホース（Ｈ）の前記引っ張りを妨げるように設計された第２の領域を画定する、請求項２５に記載のコネクタ。
【請求項２７】
可撓性ホース／コネクタ組立体であって、
−液体、特に水を輸送するための伸張性の可撓性ホース（Ｈ）と、
−請求項１から１６の一つまたは複数か、請求項１７から２６の一つまたは複数かに記載の少なくとも１つのコネクタとを含む、組立体。
【請求項２８】
前記伸張性の可撓性ホースは、
−第１の弾性ポリマー材料からなる少なくとも１つの内層（Ｈ１）と、
−第２の弾性ポリマー材料からなる少なくとも１つの外層（Ｈ３）と、
−前記少なくとも１つの内層（Ｈ１）と少なくとも１つの外層（Ｈ２）との間に配置された少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）とを含み、
前記少なくとも１つの内層（Ｈ１）と少なくとも１つの外層（Ｈ３）とは相互に結合されて一体型の管状要素を形成し、前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）はその中に埋め込まれており、
前記一体型の管状要素は、その元の長さおよび直径を増加させるために、それを通って流れる前記液体によって加えられる作動圧力下で自動的に伸張および拡張し、前記作動圧力が停止すると前記元の長さおよび直径に戻るために自動的に回復するような弾性を有し、
前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）は、前記一体型の管状要素を通って液体が流れないときの静止構造と、前記作動圧力によって前記一体型の管状要素が伸張されて拡張されたときの作動構造との間で移行することができる、請求項２７に記載の組立体。
【請求項２９】
前記一体型の管状要素の前記自動伸張および拡張は前記少なくとも１つの繊維層（Ｈ２、Ｈ２´）の前記静止構造から前記作動構造への移行を促進し、前記一体型の管状要素の自動回復は前記少なくとも１つの繊維層（Ｈ２、Ｈ２´）の前記作動構造から前記静止構造への移行を促進する、請求項２８に記載の組立体。
【請求項３０】
前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）および前記一体型の管状要素は、前記最大長さおよび直径を決定するために、前記伸張および拡張時に前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）が一体型の管状要素を横切るように相互に構成されている、請求項２７、２８または２９に記載の組立体。
【請求項３１】
前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）は、その上に複数の覆われていない領域が残るように前記少なくとも１つの内層（Ｈ１）の外面上に配置され、前記少なくとも１つの外層（Ｈ３）および少なくとも１つの内層（Ｈ１）は、前記覆われていない領域に対応して相互に結合されている、請求項２７、２８、２９または３０に記載の組立体。
【請求項３２】
前記一体型の管状要素は、前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）が前記静止構造にあるときに前記元の直径および長さを有し、前記一体型の管状要素は、前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）が前記作動構造にあるときに拡張および伸張している、請求項２７から３１のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項３３】
少なくとも１つの第１の繊維強化層（Ｈ２）および少なくとも１つの第２の繊維強化層（Ｈ２´）を含み、前記少なくとも１つの第１の繊維強化層（Ｈ２）および前記一体型の管状要素は、少なくとも１つの第１の繊維強化層（Ｈ２）がその伸張時に前記一体型の管状要素を横断してその最大長さを決定するように相互に構成され、前記少なくとも１つの第２の繊維強化層（Ｈ２´）および前記一体型の管状要素は、前記少なくとも１つの第２の繊維強化層（Ｈ２´）がその拡張時に前記一体型の管状要素を横断してその最大直径を決定するように相互に構成される、請求項３２に記載の組立体。
【請求項３４】
前記第２の繊維強化層（Ｈ２´）は前記第１の繊維強化層（Ｈ２）に対して外側に配置され、前記少なくとも１つの第１の繊維強化層（Ｈ２）は、編み加工、織り加工または結び加工からなる群から選択され、前記少なくとも１つの第２の繊維強化層（Ｈ２´）は、らせん状または編組状である、請求項３３に記載の組立体。
【請求項３５】
前記一体型の管状要素および前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）は、２バールの作動圧力下で相互に協働して、前記ホースの長さを元の長さに対して少なくとも１．５倍、好ましくは元の長さに対して少なくとも２倍、さらにより好ましくは元の長さに対して少なくとも２．５倍増加させる、請求項２７から３４のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項３６】
前記作動圧力によって一旦伸張されかつ拡張された前記一体型の管状要素は、他の付勢手段なしに、その弾性のみにより元の長さに回復する、請求項２７から３５のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項３７】
前記コネクタ（１）は、前記ホースの伸張および拡張を促進しやすい作動圧力を前記ホース内に生じさせる少なくとも１つの制限器または少なくとも１つの流量制限器（５２）を備える、請求項２７から３６のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項３８】
前記ホース（Ｈ）は、水を運搬するための園芸用可撓性ホースである、請求項２７から３７のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項３９】
前記ホース（Ｈ）は波状ではなく、コイルホースでない、請求項１７から３８のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項４０】
前記第１および第２の弾性ポリマー材料は、エラストマーまたは熱可塑性エラストマーである、請求項２７から３９のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項４１】
前記一体型の管状要素は、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）に従って測定された３０ＳｈＡ〜５０ＳｈＡのショアＡ硬度を有する、請求項２７から４０のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項４２】
前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）は非弾性剛性糸からなる、請求項２７から４１のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項４３】
前記剛性糸は、ＢＩＳＦＡ（キャップ７）に従って測定された３０％未満、好ましくは２５％未満の破断伸張率を有する、請求項４２に記載の組立体。
【請求項４４】
前記剛性糸は、ＢＩＳＦＡ（キャップ７）に従って測定された少なくとも５０ｃＮ／ｔｅｘの靭性を有する、請求項４２または４３に記載の組立体。
【請求項４５】
前記一体型の管状要素および前記少なくとも１つの繊維強化層（Ｈ２、Ｈ２´）は相互に協働して、５バールの作動圧力下で、前記一体型の管状要素（５０）内で前記液体が流れない場合に前記一体型の管状要素（５０）の前記内径の前記径方向拡張が前記内径に対して２０％未満であり、前記液体が前記一体型の管状要素（５０）内で流れない場合に前記内径に対して好ましくは１５％未満である、請求項２７から４４のいずれか一項に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、可撓性ホース用のコネクタの技術分野に適用可能であり、特に、給水器または噴霧器の端部部材と可撓性ホース、特に園芸用ホースとの相互接続用のコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
可撓性ホースを端部部材に接続するための様々なタイプのコネクタシステムが知られており、ねじ式であってもなくてもよい。特に、コネクタは、園芸用ホースを給水器の端部部材、例えば水道網に接続されたタップ、または噴霧器に接続することが知られている。
【０００３】
このようなコネクタは、一般に、ホースの一端に対応してホースの内側に挿入されることを意図した円筒形差込口を有する本体と、例えば本体にねじ込まれてホースの端部の一部分を差込口に対して径方向に押し付けて液圧シールを得るリングナットのような閉鎖要素とを提供する。
【０００４】
同じ出願人に代わって特許文献１から、前述の特徴によるホースコネクタ組立体が知られている。
【０００５】
このようなコネクタは改良することができる。特に、コネクタの液圧シールに関して改良することができる。
【０００６】
さらに、この種のコネクタは、園芸用ホースが特許文献２の教示によって作られたホースのように伸張性ホースである場合には特に効果がない。
【０００７】
それでも、既知のコネクタは、特に伸張性ホースの場合には、ホースに取り付けることが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許第２０４７１６９号明細書
【特許文献２】国際出願ＰＣＴ／ＩＢ２０１６／０５９７６５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、高効率で比較的低コストの可撓性ホース用のコネクタを提供することにより、上述の欠点を少なくとも部分的に克服することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、伸張性の可撓性ホースの場合であっても、高い液圧および／または機械的シールを有するコネクタを提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、ねじ付き端部部材にリングナットをねじ込む際にホースをねじることのない可撓性ホース用のコネクタを提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、容易に挿入できる可撓性ホース用のコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような目的、および以下でより明白になる他の目的は、本明細書に記載、図示、および／または請求される特徴のうちの１つ以上を有するコネクタによって達成される。
本発明の有利な実施形態を、添付の特許請求の範囲によって説明する。
【００１４】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を用いて非限定的な例として示される、本発明の好ましいが限定的ではない実施形態の詳細な説明を読むことにより、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】２つの異なる動作段階におけるコネクタ１の軸方向断面における不等角投影図である。
【図２】２つの異なる動作段階におけるコネクタ１の軸方向断面における不等角投影図である。
【図３】異なる動作段階におけるコネクタ１の軸方向断面図である。
【図４】異なる動作段階におけるコネクタ１の軸方向断面図である。
【図５】異なる動作段階におけるコネクタ１の軸方向断面図である。
【図６】図３の一部の細部の拡大図である。
【図７】図５の一部の細部の拡大図である。
【図８】使用時における可撓性ホースＨ、端部部材Ｔ、およびコネクタ１の一例の概略図である。
【図９】使用時における可撓性ホースＨ、端部部材Ｔ、およびコネクタ１の一例の概略図である。
【図１０】使用時における可撓性ホースＨ、端部部材Ｔ、およびコネクタ１の一例の概略図である。
【図１１】静止状態の可撓性ホースＨの概略側面図である。
【図１２】圧力下の図１１の可撓性ホースＨの概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上述の図面を参照して、給水器または噴霧器の端部部材ＴとホースＨとの相互接続用のコネクタ１を説明する。
【００１７】
特に、ホースＨは、灌漑用水を運ぶ園芸用ホースであってもよい。
【００１８】
ホースＨは、例えば、同じ出願人に代わって欧州特許第０６２３７７６号明細書の教示によって作られた従来の可撓性ホースであってもよく、または例えば常に同じ出願人に代わって国際出願ＰＣＴ／ＩＢ２０１６／０５９７６５号明細書の教示によって作られた伸張性の可撓性ホースであってもよい。一方、ホースは、例えば、常に同じ出願人に代わって国際出願ＰＣＴ／ＩＢ２０１６／０５２４３５号明細書の教示によって作られた、圧力下で拡張する可撓性のホースであってもよい。
【００１９】
コネクタ１は、軸線Ｘを画定することができる実質的に管状の本体１０を含むことができる。特に、本体１０は、端部部材Ｔと結合するための雄型または雌型端部１１と、ホースＨと結合するための対向する端部１２とを有することができる。
【００２０】
端部部材Ｔおよび本体１０は、それ自体既知の方法で、例えば、雄雌高速結合システムによって、ねじ山および逆ねじ山などによって結合することができる。
【００２１】
端部部材Ｔは、例えば、水道網または噴霧器の端部に接続されたタップであってもよい。
【００２２】
適切には、図１に特に示されているように、端部１２は、当接壁１３と、そこから延在する伸張した差込口２０とを備えてもよく、差込口は、本体１０と実質的に同軸であってもよい。したがって、当接壁１３は、実質的に環状で軸線Ｘに垂直であってもよい。
【００２３】
可撓性ホースＨは、可撓性ホースＨと端部部材Ｔとの間を水が流れるように、差込口２０に嵌合され得る少なくとも１つの端部Ｅを有してもよい。適切には、したがって、差込口２０は、水のための少なくとも１つの入口２１と１つの出口２２とを含むことができる。
【００２４】
可撓性ホースＨの端部Ｅの内径を差込口２０の外径に嵌合することを可能にするために、可撓性ホースＨの端部Ｅの内径は、差込口２０の外径と実質的に等しいかまたはわずかに小さくてもよいことが理解される。
【００２５】
本発明の一態様によれば、差込口２０は、可撓性ホースＨの端部Ｅの挿入を容易にするように構成することができる。
【００２６】
図１および図２に示すように、差込口２０は、可撓性ホースＨの挿入方向に沿って広がる少なくとも１つの環状突起、好ましくは少なくとも２つの環状突起２３´、２３´´を含むことができる。例えば、環状突起２３´、２３´´は、本体１０の当接壁１３に向かって増加する最大直径を有する切頭形状（面取り形状）を有することができる。
【００２７】
好ましくは、当接壁１３から遠位の環状突起２３´は、当接壁１３に近位の環状突起２３´´の最大直径よりも小さい最大直径を有してもよい。
【００２８】
このようにして、可撓性ホースＨの端部Ｅの差込口２０への挿入が促進される一方、可撓性ホースＨのコネクタ１からの解放は不利になる可能性がある。
【００２９】
特定の実施形態によれば、コネクタ１は、コネクタ１が噴霧器から切り離されると可撓性ホースＨからの水の流出を遮断するように構成された弁手段５０を備えることができる。
【００３０】
具体的には、図１および図２に示すように、弁手段５０は、その入口２１を選択的に塞ぐために、差込口２０を通して同軸に挿入された端栓５２を有するステム５１を備えることができる。
【００３１】
適切には、栓５２は、可撓性ホースＨを差込口２０に挿入するのを容易にするように、可撓性ホースＨの挿入方向に沿って広がっていてもよい。
【００３２】
例えば、栓５２は、実質的に半球形状を有することができる。より具体的には、栓５２は、差込口２０の内径と実質的に等しい最大直径を有することができ、これにより差込口２０および栓５２は協働して実質的に連続的な誘引面（案内面）を画定する。
【００３３】
このようにして、栓５２および差込口２０の相互構成は、可撓性ホースＨの差込口２０への挿入を促進することができる。
【００３４】
特に、後述するように、可撓性ホースＨと本体１０とは、使用中にコネクタ１から水が流れないように結合されてもよい。
【００３５】
この目的のために、可撓性ホースＨの端部Ｅの少なくとも１つの部分Ｅ１を差込口２０に対して径方向に押し付け、次に環状突起２３´、２３´´に押し付けることにより、コネクタ１の液圧シールを得ることができる。
【００３６】
さらに、コネクタ１は、差込口２０と同軸のままであるように差込口２０の周りに配置され得る実質的に管状のリングナット３０を備えることができる。
【００３７】
適切には、図３、図４および図５に示すように、リングナット３０および本体１０は、往復ねじりの際に軸線Ｘに沿って往復移動するように往復（相互に）ねじ込み可能である。例えば、本体１０は少なくとも１つのねじ部分１５を有していてもよく、リングナット３０はねじ部分１５に対する少なくとも１つの対応する逆ねじ部分３１を有してもよく、それによりこれらは往復ねじ込み可能である。
【００３８】
特に、可撓性ホースＨの部分Ｅ１は、リングナット３０と差込口２０との間に挿入されてもよい。有利には、差込口２０は、図２に示すように、リングナット３０の軸方向の並進移動が、すなわち本体１０へのねじ込み時に、可撓性ホースＨの部分Ｅ１の径方向の押圧に対応するように往復的に構成することができる。
【００３９】
この目的のために、リングナット３０は、可撓性ホースＨと本体１０との結合方向、すなわち軸線Ｘに対して広がる少なくとも部分的に切頭した内面３２を有することができる。
【００４０】
本発明の特定の態様によれば、コネクタ１は、リングナット３０と差込口２０との間に差込口２０と同軸に挿入された環状圧力要素４０を備えることができる。特に、圧力要素４０は、本体１０の当接壁１３に面する実質的に環状の縁部４２を有することができる。
【００４１】
特に図７に示すように、リングナット３０、特にその内面３２の少なくとも１つの部分３３は、本体１０にねじ込まれると圧力要素４０と相互作用し、それにより圧力要素４０は、可撓性ホースＨの部分Ｅ１に径方向の圧力を加える。
【００４２】
言い換えれば、可撓性ホースＨの端部Ｅは、圧力要素４０の内面４１と接触する外面ＳＥと、差込口２０の１つ以上の環状突起２３´、２３´´と接触する内面ＳＩとを有することができ、それによりコネクタ１の液圧シールが得られる。
【００４３】
また、このような特徴により、コネクタ１の機械的シールも得ることができる。
【００４４】
適切には、圧力要素４０は可変構成であってもよい。特に、リングナット３０のねじ込み時に、圧力要素が拡張構造（拡張形状）から収縮構造（収縮形状）に移行して、可撓性ホースＨの部分Ｅ１に径方向の圧力を加えるように圧力要素を構成することができる。
【００４５】
例えば、圧力要素４０は、環状形状を有してもよく、一定の断面を有する連続した全長の管状構造によって形成された実質的に切頭形状の単一体から構成されてもよい。
このように、収縮時に、圧力要素４０は可撓性ホースＨの部分Ｅ１の周辺展開に均一な圧力を加えて、可撓性ホースＨの全体を維持することができる。
【００４６】
有利には、圧力要素４０は、その構成により、拡張構造から収縮構造への移行中に可撓性ホースＨの端部Ｅの外面ＳＥと接触することができる。
【００４７】
さらに、リングナット３０をヒンジ本体１０にねじ込む間、圧力要素４０は、径方向に押されて収縮構造をとることができ、それによって、リングナット３０と一体的に軸線Ｘの周りを回転することを回避することができる。このようにして、本体１０との結合時に、可撓性ホースＨ、特に端部Ｅのねじれが回避され、それによりその損傷が回避される。
【００４８】
本発明の別の態様によれば、図６および図７に示すように、縁部４２と当接壁１３とは、それらの間に環状座部６１が得られるように相互に離間していてもよい。
【００４９】
特に、可撓性ホースＨの端部Ｅは、圧力要素４０によって押されやすい部分Ｅ１と、後述するように環状座部６１内で拡張しやすい部分Ｅ２とを備えていてもよい。
【００５０】
適切には、コネクタ１は、環状座部６１の厚さを画定するように圧力要素４０と当接壁１３とを相互に離間させて保持するためのスペーサ手段６０を備えることができる。
【００５１】
特に、スペーサ手段６０は、圧力要素４０と当接壁１３との間に配置された複数の延出要素６２を含むことができる。より詳細には、延出要素６２は、圧力要素４０の環状縁部４２から延びて、当接壁１３と接触する。
【００５２】
このように、リングナット３０を本体１０にねじ込んだ後でも、圧力要素４０は、当接壁１３から離間したままであり、環状座部６１を形成することができる。
【００５３】
本発明のさらなる態様によれば、本体１０、リングナット３０、および圧力要素４０は、圧力要素４０の径方向の圧力が当接壁１３の近位にある差込口２０の環状突起２３´´、すなわち入口２１に近い環状突起２３´とは反対側の環状突起のより近くに加えられるように、相互に大きさが決められおよび／または構成されてもよい。
【００５４】
場合によっては、圧力要素４０は、実質的に切頭構成を有してもよい。
さらに、環状突起２３´´およびスペーサ手段６０は、環状突起２３´´が環状座部６１から離間したままであるように相互に寸法づける（大きさが決められる）ことができる。
【００５５】
特に、延出要素６２は、環状座部６１と協働して拡張室６４を画定する管状空間６３が環状突起２３´´と当接壁１３との間に画定され得るような長さを有することができる。
【００５６】
このようにして、圧力要素４０の作用の結果として、可撓性ホースＨの部分Ｅ２、すなわち環状突起２３´´の下流部分は拡張室６４を占めてもよい。
【００５７】
おそらく、そのような部分Ｅ２は、可撓性ホースＨ内の水の通過による可撓性ホースＨ内の圧力変動によって拡張する可能性がある。
このようにして、コネクタの液圧シールおよび機械的シールは、使用中に局所的に増大することがある。
【００５８】
さらに有利には、管状空間６３は、環状突起２３´´に対応する狭い部分６３´を有してもよく、これにより、可撓性ホースＨの引っ張りを妨げるように設計された領域を画定する。
【００５９】
適切には、環状突起２３´´と環状突起２３´との間の空間は、管状空間６５を画定することができる。特に、管状空間６５は、環状突起２３´に対応する狭い部分６５´を有してもよく、これにより、可撓性ホースＨの引っ張りを妨げるように設計されたさらなる領域を形成する。
【００６０】
このようにして、使用中に可撓性ホースＨの端部Ｅと本体１０とを分離することは不可能であり得る。
【００６１】
このような特徴は、可撓性ホースＨが伸張性ホースである場合に特に有利であり得る。
操作上、使用者は最初にリングナット３０を挿入し、次に圧力要素４０を可撓性ホースＨの周りに挿入することができる。
【００６２】
続いて、使用者は、可撓性ホースＨの端部Ｅを差込口２０に挿入することができ、これにより、端部Ｅは当接壁１３に近接／接触する。
【００６３】
リングナット３０の外面３４に作用することにより、使用者は、リングナット３０を本体１０の連結部１２にねじ込むことができ、それにより圧力要素４０、したがって可撓性ホースＨの端部Ｅを径方向に押すことができ、上述したように、コネクタ１の液圧および機械的シールを得ることができる。
コネクタ１は、伸張性の可撓性ホースＨの場合に特に有利である。
【００６４】
可撓性ホースＨは、灌水ホースまたは園芸用ホースに典型的な波状でもコイル状の管状構造でなくてもよい。ポリマー層は管状であってもよい。
【００６５】
波状ホースの一例は米国特許第３０２８２９０号明細書から知られており、コイル状ホースの一例は米国特許第４００９７３４号明細書から知られている。
【００６６】
伸張性の可撓性ホースＨは、第１の弾性ポリマー材料からなる少なくとも１つの内層Ｈ１と、第２の弾性ポリマー材料からなる少なくとも１つの外層Ｈ３と、それらの間に介在する少なくとも１つの繊維強化層Ｈ２とを含むことができる。
【００６７】
少なくとも１つの内層Ｈ１および少なくとも１つの外層Ｈ３は、それらの間で結合されて、少なくとも１つの繊維層Ｈ２を埋め込む、すなわち具体化する一体型の管状要素を形成することができる。
【００６８】
この目的のために、少なくとも１つの外層Ｈ３および少なくとも１つの内層Ｈ１は、少なくとも１つの内層Ｈ１の外面のうち繊維強化層Ｈ２によって覆われていない領域（非覆領域）に対応して相互に結合することができる。言い換えれば、少なくとも１つの外層Ｈ３と少なくとも１つの内層Ｈ１とは、少なくとも１つの繊維層Ｈ２の繊維糸によって占められる領域を除いて、相互に結合されていてもよい。
【００６９】
適切には、一体型の管状要素は、それを通って流れる液体によって与えられる作動圧力下で自動的に伸張および拡張してその元の長さを増加させ、作動圧力が停止すると、元の長さおよび直径に戻るために自動的に回復するような弾性を有し得る。
【００７０】
伸張は、肉眼には考慮に値するもので重要である一方、拡張は、より限定的であり、肉眼には重要ではない可能性がある。
【００７１】
この目的のために、一体型の管状要素を形成する第１および第２の弾性ポリマー材料を適切に選択すべきである。
【００７２】
第１および第２のポリマー材料は、エラストマーまたは熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）であってもよい。
【００７３】
可能なＴＰＥは、ＰＰ／ＳＥＢＳまたはＰＰ／ＥＰＤＭなどのＴＰＥ−Ｓ、またはエチレン−オテン共重合体のようなＴＰＥ−Ｏであってもよい。
【００７４】
可能なエラストマーは、天然ゴムまたはラテックスであってもよい。
適切には、一体型の管状要素は全体として、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）に従って測定された３０ＳｈＡ〜５０ＳｈＡのショアＡ硬度を有してもよい。
【００７５】
少なくとも１つの繊維層を作る繊維糸は、ポリエステル、ナイロン６，６、ポリビニルアルコール、パラ−アラミド繊維、メタ−アラミド繊維、レイヨン（登録商標）であってもよい。
【００７６】
有利には、少なくとも１つの繊維層Ｈ２を形成する繊維糸は、ＢＩＳＦＡ（キャップ７）に従って測定された３０％未満、好ましくは２５％未満の破断伸張率を有してもよい。
有利には、少なくとも１つの繊維層Ｈ２を形成する繊維糸は、ＢＩＳＦＡ（キャップ７）に従って測定された少なくとも５０ｃＮ／ｔｅｘの靱性を有してもよい。
【００７７】
それ自体既知の方法では、例えば参考のために参照される欧州特許第２５２０８４０号明細書および／または欧州特許第２７７８４９１号明細書に教示されているように、ホースに挿入または接続された１つ以上の制限器または流量制限器によって、少なくとも１つの繊維層Ｈ２の伸張および自動拡張が促進される。
【００７８】
好ましくは、コネクタ１は流量制限器として作用し、ホースＨの伸張を促進する。例えば、栓５２および／または差込口２０は、流量制限器として作用することができる。
【００７９】
適切には、ホースＨの端部の一方は、コネクタ１によって、例えばタップのような、輸送される流体の供給手段に接続されてもよい。
【００８０】
知られているように、可撓性ホースでは、繊維強化層Ｈ２は、応力を受けるとその種類に応じて軸方向に伸張し、径方向に拡張する傾向がある。
【００８１】
有利には、本発明の伸張性の可撓性ホースの少なくとも１つの繊維強化層Ｈ２は、静止時、すなわち液体が一体型の管状要素を通って流れないときの静止構造（静止形態）と、一体型の管状要素がそれを通って流れる液体の作動圧力によって応力を受けたときの作動構造（作動形態）との間を移動しやすい。
【００８２】
作動構造において、少なくとも１つの繊維強化層Ｈ２は、一体型の管状要素の伸張および拡張に伴って、軸方向に伸張し、径方向に拡張する。
【００８３】
繊維強化層を形成する繊維糸が弾性であるか剛性であるかに応じて、そのような伸張および拡張は多かれ少なかれ顕著である。
【００８４】
しかし、繊維強化層を形成する繊維糸は、その伸張時に一体型の管状要素に効果的に作用するように、好ましくは剛性であってもよい。
【００８５】
好ましくは、少なくとも１つの繊維強化層および一体型の管状要素は、その最大長さおよび直径を決定するために、伸張および拡張時に少なくとも１つの繊維強化層が一体型の管状要素を横切るように相互に構成されてもよい。
【００８６】
言い換えれば、ホースの同じ内圧では、少なくとも１つの繊維強化層の軸方向の伸張および最大の径方向の拡張は、一体型の管状要素の軸方向の伸張および最大の径方向の拡張よりも小さく、これにより、少なくとも１つの繊維強化層の軸方向の伸張および最大の径方向の拡張は、可撓性ホース全体の軸方向の伸張および最大の径方向の拡張を決定する。
【００８７】
適切には、一体型の管状要素の自動回復は、可撓性ホースの内圧が停止すると、少なくとも１つの織物補強層が再び静止構造をとることを可能にすることができる。
【００８８】
一体型の管状要素のそのような自動回復は、他の助けなしに、その弾性によってのみ達成することができる。特に、本発明の可撓性ホースは、らせん状ばねまたは同様の自動回復手段を有していなくてもよい。
【００８９】
上記のうちの１つ以上の機能により、管理しやすく使用するのに実用的である伸張性の可撓性ホースを得ることができる。
【００９０】
上述したように、ホース内部の内圧の応力は、ホースを軸方向に伸張させるだけでなく、径方向に拡張する傾向がある。
【００９１】
この場合、一体型の管状要素は、少なくとも１つの繊維強化層が静止構造にある場合には元の直径を有し、少なくとも１つの繊維強化層が作動構造にある場合には拡張された直径を有することができる。
【００９２】
好ましくは、可撓性ホースＨは、少なくとも１つの第１の繊維層Ｈ２と、少なくとも１つの第２の繊維層Ｈ２´とを含み、これらは相互に重ね合わされているが、必ずしも相互に接触している必要はない。
【００９３】
少なくとも１つの第１の繊維層Ｈ２および一体型の管状要素は、伸張時に少なくとも１つの第１の繊維層Ｈ２が一体型の管状要素を横切ってその最大長さを決定するように相互に構成することができ、少なくとも１つの第２の繊維層Ｈ２´および一体型の管状要素は、拡張時に少なくとも１つの第２の繊維層Ｈ２´が一体型の管状要素を横切ってその最大径を決定するように相互に構成されていてもよい。
【００９４】
伸張性の可撓性ホースＨは、ａ）少なくとも１つの内層を提供するステップ、ｂ）少なくとも１つの繊維強化層の少なくとも１つの内層を作製して半製品を製造するステップ、およびｃ）少なくとも１つの外層を半製品上へ押出すステップを連続的に含むことができる方法によって実現することができる。
【００９５】
適切には、少なくとも１つの外層を押出すステップｃ）は、少なくとも１つの繊維層がその中に埋め込まれるように、少なくとも１つの外層と少なくとも１つの内層とを結合して一体型の管状要素を形成するステップを含んでいてもよい。
【００９６】
有利には、第１および第２の弾性ポリマー材料は、少なくとも１つの内層と少なくとも１つの外層との結合が少なくとも１つの外層の押出しステップｃ）によって達成されるように、相互に適合してもよい。
【００９７】
好ましくは、少なくとも１つの繊維強化層を製造するステップｂ）および少なくとも１つの外層を押出すステップｃ）は、少なくとも１つの内層をその元の長さに対して伸張して実現することができる。
【００９８】
本発明の好ましい実施形態では、少なくとも１つの内層の伸張ステップは、好ましくは、ホースを押しやすい２対以上の回転対面シリンダを用いて伸張することによって達成することができる。
【００９９】
第１の対のシリンダは、少なくとも１つの繊維強化層を製造するステップｂ）の前にホースを押してもよく、一方、第２の対は、少なくとも１つの外層の押出しステップｃ）の後にホースを押してもよい。有利には、第２の対のシリンダは、第１の対のシリンダよりも速く回転することができる。
【０１００】
上記のシリンダによって一旦押された内層の分離を容易にするために、少なくとも１つの内層は、内部に脱着可能なフィルムを含んでいてもよい。
【０１０１】
上記に照らして、本発明は意図する目的を達成することが理解される。
本発明は、添付の特許請求の範囲によって表される本発明の概念の範囲内にある多くの修正および変形が可能である。添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲から逸脱することなく、全ての詳細は他の技術的に等価な要素によって置き換えられてもよく、材料は要件に応じて異なってもよい。 
【図１】
2019526019.tif 000003
【図２】
2019526019.tif 000004
【図３】
2019526019.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019526019.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019526019.tif 000011
【図１０】
2019526019.tif 000012
【図１１】
2019526019.tif 000013
【図１２】
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【国際調査報告】
2019526019.tif 000015
2019526019.tif 000016
2019526019.tif 000017
2019526019.tif 000018
2019526019.tif 000019