(57)【要約】本発明は、眼鏡レンズであって、眼鏡レンズの物体側前面から始まって眼鏡レンズの反対の後側まで、少なくとも、ａ）少なくとも１つの機能層ＦＡおよび／または極薄ガラスを含む１つの部品Ａ、ｂ）少なくとも１つの高分子材料を含む１つの部品Ｂ、およびｃ）少なくとも１つの機能層Ｆｅおよび／または極薄ガラスを含む１つの部品Ｃを含む眼鏡レンズに関する。本発明は、前記眼鏡レンズを製造する方法、特に３Ｄ印刷方法にも関する。
2019537052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも機能層ＦＡおよび／または極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）位置依存屈折率分布を有する少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含む部品Ｃ、または
ａ）１０μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さを有する少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）一様な屈折率を有する少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）１０μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さを有する少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含む部品Ｃ
を含む眼鏡レンズ。
【請求項２】
部品Ａまたは部品Ｃの前記極薄レンズは、それぞれの場合に１３μｍ〜５１０μｍの範囲の平均厚さを有する、請求項１に記載の眼鏡レンズ。
【請求項３】
部品Ａの前記極薄レンズは、前面ＶＤＡ上に少なくとも１つの機能層ＦＶＡを含み、および部品Ｃの前記極薄レンズは、裏面ＲＤＣ上に少なくとも１つの機能層ＦＲＣを含む、請求項１または２に記載の眼鏡レンズ。
【請求項４】
前記少なくとも１つの機能層ＦＶＡおよび前記少なくとも１つの機能層ＦＲＣは、それぞれの場合において、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの導電または半導電層、少なくとも１つの防曇層および少なくとも１つのクリーン被覆層からなる群から選択される、請求項３に記載の眼鏡レンズ。
【請求項５】
物体の方向の前記前面ＶＤＡから続く部品Ａの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＡまたは眼方向の前記裏面ＲＤＣから続く部品Ｃの前記裏面ＲＤＣは、それぞれの場合に以下の機能層ＦＶＡ：
ａ）任意選択的に少なくとも導電または半導電層、
ｂ）少なくとも１つの反射防止層、
ｃ）少なくとも１つの防曇層または少なくとも１つのクリーン被覆層
によって覆われる、請求項３または４に記載の眼鏡レンズ。
【請求項６】
前記少なくとも１つの機能層ＦＡまたはＦＣは、少なくとも１つの硬質ラッカー層、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの防曇層、少なくとも１つのクリーン被覆層および少なくとも１つの導電または半導電層からなる群から選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項７】
部品Ａの前記極薄レンズの表面トポグラフィおよび／または部品Ｃの前記極薄レンズの表面トポグラフィは、球状、非球状、円環状、非円環状、累進的および平坦状からなる群から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項８】
前記眼鏡レンズの光学補正効果は、部品Ａの前記極薄レンズの前記表面トポグラフィを介してかつ／または部品Ｃの前記極薄レンズの前記表面トポグラフィを介して達成され、および部品Ｂの前記高分子材料は、一様な屈折率を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項９】
前記眼鏡レンズの光学補正効果は、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布を介して達成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項１０】
前記眼鏡レンズの光学補正効果は、部品Ａの前記極薄レンズの前記表面トポグラフィを介してかつ／または部品Ｃの前記極薄レンズの前記表面トポグラフィを介して、および部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布を介して達成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項１１】
眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ｃ
を含み、単焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの前記極薄レンズの前面ＶＤＡの表面トポグラフィは、裏面ＲＤＡの表面トポグラフィと同じであり、かつ球状、円環状、非球状および非円環状からなる群から選択され、部品Ｃの前記極薄レンズの前面ＶＤＣの表面トポグラフィは、裏面ＲＤＣの表面トポグラフィと同じであり、かつ球状、円環状、非球状および非円環状からなる群から選択され、および部品Ｂの前記高分子材料は、一様な屈折率または位置依存屈折率分布を有するか、または
前記眼鏡レンズは、単焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＡ、前記裏面ＲＤＡの前記表面トポグラフィ、部品Ｃの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＣおよび前記裏面ＲＤＣの前記表面トポグラフィは、それぞれの場合に平坦状であり、および部品Ｂの前記高分子材料は、位置依存屈折率分布を有する、眼鏡レンズ。
【請求項１２】
眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ｃ
を含み、可変焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの前記極薄レンズの前面ＶＤＡの表面トポグラフィは、裏面ＲＤＡの表面トポグラフィと同じであり、かつ球状、円環状、非球状、非円環状および平坦状からなる群から選択され、部品Ｃの前記極薄レンズの前面ＶＤＣの表面トポグラフィは、裏面ＲＤＣの表面トポグラフィと同じであり、かつ球状、円環状、非球状、非円環状および平坦状からなる群から選択され、および部品Ｂの前記高分子材料は、位置依存屈折率分布を有するか、または
前記眼鏡レンズは、可変焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＡ、前記裏面ＲＤＡ、部品Ｃの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＣおよび前記裏面ＲＤＣの前記表面トポグラフィは、それぞれの場合に累進的であり、および部品Ｂの前記高分子材料は、一様な屈折率または位置依存屈折率分布を有する、眼鏡レンズ。
【請求項１３】
部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、直接隣接する機能層または部品との間の屈折率の差は、０．３以下であり、および部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの平均屈折率は、直接隣接する機能層または部品と０．３以下だけ異なる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項１４】
部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、隣接する接着剤との間の接着剤の屈折率の差は、０．３以下であり、および部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの前記平均屈折率は、前記隣接する接着剤と０．３以下だけ異なる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項１５】
眼鏡レンズを製造する方法であって、前記眼鏡レンズは、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含み、部品Ａは、少なくとも機能層ＦＡおよび／または極薄レンズを含み、部品Ｂは、少なくとも高分子材料を含み、部品Ｃは、少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含み、前記方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの前記極薄レンズを提供しかつ任意選択的に固定するか、または部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造を提供する工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの前記三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡもしくはＣの前記極薄レンズの一方の上または前記支持構造上での印刷作業により、工程ｃ）からの前記個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、前記硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および前記部分的硬化は、前記印刷プロセスの完了時に完了され得る、工程、
ｇ）部品ＡもしくはＣの前記極薄レンズの一方または前記支持構造に隣接しない、工程ｆ）で得られた部品Ｂの表面を任意選択的に機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨する工程、
ｈ）ｈ１）部品Ａの前記極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた前記眼鏡レンズの部品Ｂの前記裏面ＲＢを部品Ｃの前記極薄レンズの前面ＶＤＣに接着するか、または少なくとも機能層ＦＣで部品Ｂの前記裏面ＲＢを被覆する工程、ｈ２）部品Ｃの前記極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた前記眼鏡レンズの部品Ｂの前記前面ＶＢを部品Ａの前記極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着するか、または少なくとも機能層ＦＡで部品Ｂの前記前面ＶＢを被覆する工程、ｈ３）前記支持構造が工程ａ）で提供されている場合、それぞれの場合に印刷方法によりまたはスピンコーティング方法により、前記機能層ＦＡで前記前面ＶＢを被覆し、かつ前記機能層ＦＣで前記裏面ＲＢを被覆する工程、
ｉ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｈ）で得られた前記眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む、方法。
【請求項１６】
それぞれの場合に接着される部品ＡおよびＢまたはＢおよびＣは、それぞれ接着剤によってまたは接着方法によって接着される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
接着剤によって接着される前記部品の曲率半径は、１ｍｍ未満だけ互いに異なる、請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
それぞれの場合に接着される前記部品は、エポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤によって接着される、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの放射線硬化可能成分と、任意選択的に少なくとも１つの着色剤とを含み、かつ前記放射線硬化可能成分は、（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体からなる群からの少なくとも１つの単量体を含み、および
ａ）ｉ）少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体の全割合は、前記印刷インクの全重量に基づいて０．０重量％〜３５．０重量％の範囲内であるか、または少なくとも１つの種類の単官能基エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて０．０重量％〜６０重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｉ）少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて３２．０重量％〜９９重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｉｉ）少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて１．０重量％〜５１．０重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｖ）少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて０重量％〜１６重量％の範囲内であるか、または
ｂ）前記印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、または少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５の重量比において、または少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、または少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの四官能基放射線硬化可能成分とを５：１の重量比において、または少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５：１の重量比において含む、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも請求項１に記載の部品Ａ、ＢおよびＣを含む眼鏡レンズの部品Ｂの構築のための印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの使用であって、部品Ｂは、一様な屈折率または位置依存屈折率分布を有する、使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む眼鏡レンズに関する。本発明は、この眼鏡レンズを製造する方法、特に３Ｄ印刷方法にさらに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡レンズは、いかなる定格屈折度も有しない眼鏡レンズと、矯正眼鏡レンズ、すなわち屈折度を有する眼鏡レンズとの間で区別される。ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１３６６６によると、屈折度は、眼鏡レンズの合焦力およびプリズム度数の集合語である。
【０００３】
矯正眼鏡レンズの場合、区別は、単焦点眼鏡レンズと多焦点眼鏡レンズとの間でもなされる。単焦点眼鏡レンズは、１つの屈折度のみが存在する眼鏡レンズである。多焦点眼鏡レンズは、眼鏡レンズ内において、異なる屈折度を有する２つ以上の異なる領域が存在する眼鏡レンズである。
【０００４】
所望の光学補正値を得るために眼鏡レンズがその前面および／または裏面に採用する必要がある形状は、眼鏡レンズが製造される材料により、重要な程度まで判断される。ここでの最も重要なパラメータは、使用される材料の屈折率である。眼鏡レンズは、主に鉱物眼鏡、特にクラウンガラス（アッベ数＞５５）およびフリントガラス（アッベ数＜５０）から製造されてきたが、現在では、複数の有機材料で作られる眼鏡レンズが入手可能となっている。眼鏡レンズに好適な鉱物眼鏡の屈折率は、眼鏡レンズに使用可能な有機材料の屈折率より高いことができる。鉱物眼鏡に基づく眼鏡レンズの特徴は、それらの高い耐擦傷性および良好な化学的安定性である。比較すると、有機材料に基づく眼鏡レンズは、低い比重および高い耐破抵抗の特徴を有する。
【０００５】
鉱物眼鏡に基づく眼鏡レンズは、通常、眼鏡レンズブランクの機械的砥粒加工によって製造される。眼鏡レンズブランクでは、前面も裏面も、最終的な光学的に有効なターゲット面に依然として対応していない。物体側に配置にされる眼鏡レンズの光学面は、前面と呼ばれ、眼側に配置にされる眼鏡レンズの光学面は、裏面と呼ばれる。それらの間の面は、円筒端面と呼ばれ、端を直接形成するか、または端面を介して一端において前面にかつ他端において裏面に間接的に隣接するかのいずれかである。上記に定義された用語「前面」、「裏面」および「円筒端面」は、以下では半完成眼鏡レンズおよび完成眼鏡レンズに同様に使用される。
【０００６】
有機材料に基づく眼鏡レンズは、例えば、特開２００８−１９１１８６公報に記載のように、空洞を形成するシーリングリングによって互いに離間された前面金型シェルと裏面金型シェルとを有するプロトタイプの大量生産では、例えば球状、回転対称、非球状または累進前面を有する半完成眼鏡レンズとして成形される。このように製造された半完成眼鏡レンズの裏面は、完成眼鏡レンズを得るために例えば機械的研磨の方法で機械加工され得る。
【０００７】
半製品とも呼ばれる半完成眼鏡レンズは、最終的な光学的に有効なターゲット面に既に対応している前面または裏面を有する眼鏡レンズブランクである。既製もしくは最終製品または既製眼鏡レンズとも呼ばれる完成眼鏡レンズは、既に光学的に有効なターゲット面である最終前面および裏面を有する眼鏡レンズである。完成眼鏡レンズは、例えば、空洞を形成するシーリングリングによって互いに離間された前面金型シェルおよび裏面金型シェルを有するプロトタイプの完成眼鏡レンズとして成形され得るか、またはＲｘ処理によって製造され得るかのいずれかである。完成眼鏡レンズはまた、通常、縁取りされ、すなわち端処理によって眼鏡フレームに整合された最終的な形状および大きさに変換される。
【０００８】
欧州特許出願公開第０  １８２  ５０３Ａ２号明細書は、物体側における０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの厚さを有する薄いガラス層と、眼側におけるプラスチック層とを含む眼科複合眼鏡レンズを開示している。ガラス層およびプラスチック層は、高弾力性接着剤によって互いに接着される。ここでのガラス層の裏面は、プラスチック層の前面と異なる曲率を有する。端において結果的に生じるギャップは、特に使用される接着剤によって充填される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、仮にあったとしても光学的活性面の相互作用から排他的に生じない屈折度を有する眼鏡レンズを提供することであった。本発明のさらなる目的は、このような眼鏡レンズを製造するための簡単な方法を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、眼鏡レンズであって、眼鏡レンズの物体側の前面から眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも機能層ＦＡおよび／または極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）位置依存屈折率分布を有する少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含む部品Ｃ、または
ａ）１０μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さを有する少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）一様な屈折率を有する少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）１０μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さを有する少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含む部品Ｃ
を含む眼鏡レンズを提供することによって達成された。
【００１１】
本発明の眼鏡レンズの好ましい発展形態は、従属請求項２〜１４に見出され得る。
【００１２】
この目的は、眼鏡レンズを製造する方法であって、眼鏡レンズは、眼鏡レンズの物体側の前面から眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含み、部品Ａは、少なくとも機能層ＦＡおよび／または極薄レンズを含み、部品Ｂは、少なくとも高分子材料を含み、部品Ｃは、少なくとも機能層ＦＣおよび／または極薄レンズを含む、方法を提供することによっても達成された。本方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの極薄レンズを提供しかつ任意選択的に固定するか、または部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造を提供する工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡもしくはＣの極薄レンズの一方の上または支持構造上での印刷作業により、工程ｃ）からの個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および部分的硬化は、印刷プロセスの完了時に完了され得る、工程、
ｇ）部品ＡもしくはＣの極薄レンズの一方または支持構造に隣接しない、工程ｆ）で得られた部品Ｂの表面を任意選択的に機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨する工程、
ｈ）ｈ１）部品Ａの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの裏面ＲＢを部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣに接着するか、程または少なくとも機能層ＦＣで部品Ｂの裏面ＲＢを被覆する工程、ｈ２）部品Ｃの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢを部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着するか、または少なくとも機能層ＦＡで部品Ｂの前面ＶＢを被覆する工程、ｈ３）支持構造が工程ａ）で提供されている場合、それぞれの場合に印刷方法によりまたはスピンコーティング方法により、機能層ＦＡで前面ＶＢを被覆し、かつ機能層ＦＣで裏面ＲＢを被覆する工程、
ｉ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｈ）で得られた眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む。
【００１３】
本発明の方法の好ましい発展形態は、従属請求項１６〜１９に見出され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図２】６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図３】６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図４】６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図５】例２の眼鏡レンズの部品Ｂ内の半径方向屈折率分布を示す。
【図６】６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図７】６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図８】６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図９】６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図１０】６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図１１】６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図１２】例５の眼鏡レンズの部品Ｂ内の屈折率分布を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の眼鏡レンズは、少なくとも１つの部品Ａ、少なくとも１つの部品Ｂおよび少なくとも１つの部品Ｃを含む。部品Ａは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＡを含み得る。部品Ａは、本発明の眼鏡レンズの物体側の部品Ｂに隣接する。部品Ｃは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＣを含み得る。部品Ｃは、本発明の眼鏡レンズの眼側の部品Ｂに隣接する。部品Ａと部品Ｃとの両方が少なくとも１つの極薄レンズを含む場合、２つの極薄レンズは、同一のまたは異なる構成であり得る。例えば、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズは、ガラス成分、形状および／または平均厚さの観点で同一であるかまたは異なり得る。本発明の好ましい実施形態では、部品Ａは、極薄レンズを含み、および部品Ｃは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＣのいずれかを含む。本発明の特に好ましい実施形態では、部品Ａおよび部品Ｃのそれぞれは、同一のまたは異なる構成であり得る極薄レンズを含む。
【００１６】
部品Ａおよび部品Ｃの極薄レンズは、様々なガラス成分に基づき得る。部品Ａおよび部品Ｃは、ガラス成分に関して同一のまたは異なる極薄レンズを含み得る。極薄レンズのガラス成分は、例えば、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスまたは無アルカリ硼珪酸塩ガラスであり得る。好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に硼珪酸塩ガラスまたはアルミノ硼珪酸塩ガラスに基づく。
【００１７】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは１０μｍ〜１０００μｍの範囲、さらに好ましくは１３μｍ〜７６０μｍの範囲、さらに好ましくは１６μｍ〜５１０μｍの範囲、より好ましくは１８μｍ〜３９０μｍの範囲、最も好ましくは１９μｍ〜２３０μｍの範囲の平均厚さを有する。特に好ましくは、部品Ａの極薄レンズまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に２１μｍ〜１２１μｍの範囲の平均厚さを有する。
【００１８】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの平均厚さは、特に記載されない限り、それぞれの場合に算術平均を意味するものと理解される。
【００１９】
１０μｍの平均厚さ未満では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、本発明の眼鏡レンズの製造のために以下に説明される方法の１つにおいて使用され得るには余りにも機械的に不安定である。１０００μｍの平均厚さを超えると、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、眼鏡レンズの余りに大きい端厚さまたは余りに大きい中央厚さを有するであろう本発明の眼鏡レンズを生じ得る。
【００２０】
部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、好ましくはＦｉｌｍｅｔｒｉｃｓ  Ｆ１０−ＨＣ装置（Ｆｉｌｍｅｔｒｉｃｓ  Ｉｎｃ．）によって測定される。部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、好ましくは実際に使用されるような形式で極薄レンズを使用することによって判断される。したがって、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、部品Ｂへの接合前に平坦な極薄レンズを使用することまたは成形極薄レンズを使用することのいずれかで判断される。代替的に、走査型電子顕微鏡写真により、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合に研磨部分を使用して判断され得る。それぞれの平均厚さは、部品Ａの極薄レンズを使用するか、部品Ｃの極薄レンズを使用するか、または部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用するかのいずれかにより、走査型電子顕微鏡写真によって判断され得る。この目的のため、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの厚さは、それぞれの場合に少なくとも１００箇所において判断され、統計的に平均化される。好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの平均厚さは、本発明の眼鏡レンズの研磨部分を使用して走査型電子顕微鏡写真によって判断される。さらなる部品が本発明の眼鏡レンズ中に存在する場合、そのそれぞれの平均厚さも同様に上に説明したように判断される。
【００２１】
一実施形態において、部品ＡまたはＣの極薄レンズの膜厚分布の相対標準偏差は、それぞれの場合において、０．１％〜１００％、好ましくは０．２％〜８１％、より好ましくは０．３％〜６６％、最も好ましくは０．４％〜２４％である。相対標準偏差［％］は、計算された標準偏差と平均厚さとの商である。
【００２２】
部品Ａおよび部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に同じ平均厚さを有し得る。部品Ａの極薄レンズの平均厚さおよび部品Ｃの極薄レンズの平均厚さも異なり得る。好ましくは、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれ同じである。
【００２３】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは＜１ｎｍの面粗さＲａを有する。さらに好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの面粗さＲａは、それぞれの場合において、０．１ｎｍ〜０．８ｎｍの範囲内、より好ましくは０．３ｎｍ〜０．７ｎｍの範囲内、最も好ましくは０．４ｎｍ〜０．６ｎｍの範囲内である。面粗さＲａの前述の値は、それぞれ未成形の平坦な極薄レンズの部品ＡまたはＣの極薄レンズの前面および裏面に基づく。成形後、前述の値は、それぞれの場合において、成形体に接触されていない極薄レンズのその領域のみに適用可能である。成形のために使用される成形体に依存して、前述の値は、成形のために使用される成形体に接触した極薄レンズの領域にも適用可能であり得る。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの面粗さＲａは、好ましくは、白色光干渉計、好ましくはＮｅｗＶｉｅｗ  ７１００装置（Ｚｙｇｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって判断される。
【００２４】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズが表面凸凹をさらに有する場合、それぞれの表面の領域解析は、位相測定偏向計、好ましくはＳｐｅｃＧａｇｅ装置（３Ｄ−Ｓｈａｐｅ  ＧｍｂＨ）によっても判断され得る。
【００２５】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合において、好ましくは４００℃〜８００℃の範囲内、さらに好ましくは４３０℃〜７７０℃の範囲内、好ましくは４９０℃〜７４０℃の範囲内および最も好ましくは５３０℃〜７３０℃の範囲内である。部品ＡまたはＣの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合において、動的機械解析、好ましくはＤＭＡ  ８０００Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｚｅｒ装置（Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ  Ｉｎｃ．）により、または動的示差熱測定、好ましくはＴＡＳＣ４１４／３ＡまたはＣＣ２００ｌコントローラを備えたＤＳＣ２０４ＣＥＬ装置（それぞれＥｒｉｃｈ  ＮＥＴＺＳＣＨ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．Ｈｏｌｄｉｎｇ  ＫＧ）により判断されるものであり得る。好ましくは、部品ＡまたはＣの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合に動的示差熱測定によって判断される。
【００２６】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの膨張係数は、それぞれの場合に２０℃〜３００℃の温度範囲に基づき、好ましくは１．８×１０−６Ｋ−１〜９．１×１０−６Ｋ−１の範囲内、さらに好ましくは２．１×１０−６Ｋ−１〜８．８×１０−６Ｋ−１の範囲内、より好ましくは２．６×１０−６Ｋ−１〜８．２×１０−６Ｋ−１の範囲内、最も好ましくは３．０×１０−６Ｋ−１〜７．４×１０−６Ｋ−１の範囲内である。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの膨張係数は、好ましくは、それぞれの場合に膨張計測、好ましくはＤＩＬ  ４０２  Ｅ／７装置（Ｅｒｉｃｈ  ＮＥＴＺＳＣＨ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．Ｈｏｌｄｉｎｇ  ＫＧ）によって検出される。
【００２７】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、それぞれの場合にいかなる着色剤も含まない。さらに好ましくは、４００ｎｍ〜８００ｎｍの波長範囲内の部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの透過率は、それぞれの場合に≧９０％、より好ましくは≧９２％である。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの透過率は、好ましくは、ＵＶ／ＶＩＳ分光光度計、好ましくはＬＡＭＢＤＡ  ９５０  ＵＶ／Ｖｉｓ／ＮＩＲ分光光度計（Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ  Ｉｎｃ．）によって判断される。
【００２８】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくはｎ＝１．４９０〜ｎ＝１．９５０の範囲、さらに好ましくはｎ＝１．５０１〜ｎ＝１．７９９の範囲、より好ましくはｎ＝１．５１０〜ｎ＝１．７５５の範囲、最も好ましくはｎ＝１．５２１〜ｎ＝１．７４７の範囲の屈折率を有する。ここで、屈折率は、ナトリウムＤ線の波長に関して報告される。部品Ａまたは部品Ｃのそれぞれの極薄レンズの屈折率は、好ましくは、それぞれ直接隣接する機能層ＦＡもしくはＦＣおよび／またはそれぞれ直接隣接する部品、好ましくは部品Ｂに整合する。部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、直接隣接する機能層または部品との間の屈折率の差は、好ましくは、０．３以下、より好ましくは０．１以下、最も好ましくは０．０５以下である。部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの平均屈折率は、直接隣接する機能層または部品と好ましくは０．３以下だけ、好ましくは０．１以下だけ、最も好ましくは０．０５以下だけ異なる。本発明の眼鏡レンズの部品Ａ、部品Ｃ、部品Ｂおよびさらなる部品の極薄レンズの屈折率は、好ましくは、本発明の眼鏡レンズのそれぞれの構成要素上の屈折率測定によって別々に判断される。使用される装置は、例えば、Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ  Ａｂｂｅｍａｔ  ＭＷ装置（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ  ＧｍｂＨ）であり得る。
【００２９】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは２０〜８５の範囲、さらに好ましくは２３〜７４の範囲、より好ましくは２９〜６６の範囲、最も好ましくは３３〜６１の範囲のアッベ数を有する。
【００３０】
本発明の一実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズおよび部品Ｂの部品Ｂの有機物質は、それぞれ所与の屈折率ｎの最大アッベ数を有する。
【００３１】
本発明の一実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、４２１℃〜７８１℃の範囲、好ましくは５０１℃〜７６６℃の範囲の変態温度ＴＧを有し、それぞれの場合に２０℃〜３００℃の温度範囲において２．９×１０−６Ｋ−１〜８．３×１０−６Ｋ−１の範囲、好ましくは３．１×１０−６Ｋ−１〜７．３×１０−６Ｋ−１の範囲の膨張係数を有する。この実施形態では、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの変態温度ＴＧおよび／または膨張係数は、それぞれ同じであるかまたは異なり得る。
【００３２】
本発明のさらなる実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、１７μｍ〜１９０μｍの範囲、好ましくは２４μｍ〜１６６μｍの範囲の平均厚さと、５１０℃〜７３０℃の範囲、好ましくは５５５℃〜７２１℃の範囲の変態温度ＴＧとを有する。この実施形態では、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの平均厚さおよび／または変態温度ＴＧは、それぞれ同じであるかまたは異なり得る。
【００３３】
好ましい実施形態では、部品ＡおよびＣの極薄レンズと、本発明の眼鏡レンズ中に任意選択的に存在するさらなる極薄レンズとは、いかなるフォトクロミック特性も有しない。
【００３４】
極薄レンズは、例えば、Ｄ２６３（登録商標）Ｔ  ｅｃｏ、ＡＦ３２（登録商標）ｅｃｏ（それぞれＳｃｈｏｔｔ  ＡＧ）またはＣｏｒｎｉｎｇ  Ｗｉｌｌｏｗ  Ｇｌａｓｓ（Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｉｎｃ．）という名称で入手可能である。
【００３５】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれ様々な形状、例えば平坦または特定の形状を有し得る。極薄レンズの形状に関連して、「平坦」は、極薄レンズがいかなる巨視的に可視な曲げまたは曲率も有しないことを意味するものと理解される。部品ＡおよびＣの極薄レンズが非平坦面を有する場合、対応するネガ金型上で平坦な極薄レンズを変形することにより、所望の表面トポグラフィ、例えば、球状または円環状を達成することが可能である。例えば、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、特定の曲率半径を有する球状レンズの形式で構成される。部品ＡおよびＣの極薄レンズの形状は、同じであるかまたは異なり得る。平坦な極薄レンズの成形に関して、平坦な極薄レンズは、最初に、例えばレーザによって好ましくは円の形状で切り出され得る。端領域において、次に、この切り出された円形極薄レンズは、形成されたいかなるマイクロクラックもシーリングするためにフレーム処理され得る。最小量の極薄レンズ切り出し材料を生成するために、極薄レンズの切り出しは、最小量の余分な極薄レンズが本発明の眼鏡レンズの部品Ａ、ＢおよびＣの接合後に除去されるのみでよいように選択される。切り出された極薄レンズは、例えば、成形に好適な金型シェル上に配置され、ホルダーによって任意選択的に固定され、および好ましくは金型シェルと共に（任意選択的にホルダーと共に）ガラス組成の変態温度ＴＧまで、または好ましくはガラス組成の変態温度ＴＧを２０℃以下だけ超える温度まで加熱され得る。金型シェルは、例えば、凸または凹形状を有し得る。例えば、切り出された極薄レンズは、金型シェルに嵌るカウンターパートを用いて金型シェル内に圧入されるか、または極薄レンズ切り出しは、減圧の印加によりおよび／または単純に重力により金型シェルに成形される。金型シェル内への減圧の印加による極薄レンズの成形が優先される。成形された極薄レンズは、好ましくは、金型シェルから分離される前に金型シェル内またはその上で完全に冷却される。極薄レンズの好ましくは平坦な切り出しの成形は、好ましくは、保護ガス雰囲気中で行われる。金型シェルは、成形作業において達成される極薄レンズの前面または裏面のネガ金型として本明細書では構成され得る。例えば、金型シェルは、球状に、非球状に、回転対称に、円環状に、非円環状に、または対称性自由形式面もしくは非相称性自由形式面として成形され得る。代替的に、極薄レンズは、熱成形法を用いて未カット形式、好ましくは平坦な形式で成形され得る。少なくとも１つの極薄レンズを含む本発明の眼鏡レンズのさらなる部品の存在下において、上記の詳細は、それに応じて適用可能である。
【００３６】
極薄レンズの曲率半径は、好ましくは、１０ｍｍ〜無限の範囲内、好ましくは２０ｍｍ〜１６００ｍｍの範囲内、さらに好ましくは３５ｍｍ〜１５３５ｍｍの範囲内、さらに好ましくは５６ｍｍ〜６００ｍｍの範囲内、好ましくは６６ｍｍ〜４８１ｍｍの範囲内、最も好ましくは７５ｍｍ〜３７６ｍｍの範囲内である。極薄レンズの無限の曲率半径は、本明細書では平坦面に対応する。極薄レンズの非球状面の場合、上記の規定された曲率半径は、それぞれ近似的球状形式に基づく。
【００３７】
成形に使用可能な金型シェルは、好ましくは、材料の除去によって処理され得、成形された極薄レンズ内にいかなる構造も生じず、かつ追加的に極薄レンズへのいかなる分離不能接着にもならない材料を含む。金型シェルは、例えば、国際公開第２００６／０５０８９１Ａ２号パンフレットに記載の例えば黒鉛、金属（合金）またはセラミックからなり得る。金型シェルは、極薄レンズの接着性をさらに最小化するように表面修飾されていることもあり得る。
【００３８】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡは、本発明の眼鏡レンズにおいて物体側にある極薄レンズの面である。部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣは、本発明の眼鏡レンズにおいて、部品Ｂの方向の物体側にある極薄レンズの面または物体側から遠くに配置された本発明の眼鏡レンズの部品の方向にある極薄レンズの面である。部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡは、本発明の眼鏡レンズにおいて、部品Ｂの方向の眼側にある極薄レンズの面または眼側から遠くに配置された本発明の眼鏡レンズの部品の方向にある極薄レンズの面である。部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣは、本発明の眼鏡レンズにおいて眼側にある極薄レンズの面である。部品Ａ、Ｂおよび／またはＣの２つ以上が本発明の眼鏡レンズ中に存在する場合、その前面は、それぞれの場合において、物体側に配置された面として定義される。この場合、裏面は、したがって、本発明の眼鏡レンズにおいて眼側にあるそれぞれの部品の面である。
【００３９】
部品Ａの極薄レンズは、好ましくは、極薄レンズの前面ＶＤＡ上に少なくとも１つの機能層ＦＶＡを含む。機能層ＦＶＡは、例えば、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの導電もしくは半導電層、少なくとも１つの防曇層および／または少なくとも１つのクリーン被覆層を含み得る。好ましくは、機能層ＦＶＡは、少なくとも１つの反射防止層、より好ましくは少なくとも１つの反射防止層および少なくとも１つのクリーン被覆層を含み、後者の場合、クリーン被覆層は、本発明の眼鏡レンズの物体側の最外層上にある。
【００４０】
部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、極薄レンズの裏面ＲＤＣ上に少なくとも１つの機能層ＦＲＣを含む。機能層ＦＲＣは、機能層ＦＶＡのように、例えば反射防止層、少なくとも１つの導電もしくは半導電層、少なくとも１つの防曇層および／または少なくとも１つのクリーン被覆層を含み得る。好ましくは、機能層ＦＲＣは、少なくとも１つの反射防止層、より好ましくは反射防止層およびクリーン被覆層を含み、後者の場合、クリーン被覆層は、本発明の眼鏡レンズの眼側の最外層である。
【００４１】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の少なくとも１つの機能層ＦＶＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の少なくとも１つの機能層ＦＲＣは、同じであるかまたは異なり得る。好ましくは、少なくとも１つの機能層ＦＶＡと少なくとも１つの機能層ＦＲＣとは、同一である。
【００４２】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれ少なくとも１つの反射防止層を含む場合、反射防止層は、好ましくは、アルミニウム、シリコン、ジルコニウム、チタン、イットリウム、タンタル、ネオジム、ランタン、ニオブおよび／またはプラセオジムで構成されるかまたはそれらを含む個別の金属酸化物層、金属水酸化物層および／または水酸化金属酸化物層の交互層を含む。本発明の一実施形態では、反射防止層は、シリコンで構成されるかまたはそれを含む少なくとも１つの金属酸化物層、金属水酸化物層および／または水和金属酸化物層を含む。ここで、好ましくは、少なくとも１つの酸化珪素、水酸化珪素および／または水和酸化珪素は、部品Ａの極薄レンズに存在する反射防止層の物体側の外側層または部品Ｃの極薄レンズ上に存在する反射防止層の眼側の外側層を構成する。
【００４３】
部品Ａの極薄レンズ上の前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つの導電または半導電層を含む場合、これは、例えば、インジウム錫酸化物（（Ｉｎ２Ｏ３）０．９（ＳｎＯ２）０．１；ＩＴＯ）、フッ素酸化錫（ＳｎＯ２：Ｆ；ＦＴＯ）、アルミニウム酸化亜鉛（ＺｎＯ：Ａｌ；ＡＺＯ）および／またはアンチモン酸化錫（ＳｎＯ２：Ｓｂ；ＡＴＯ）から構成されるかまたはそれらを含む層を含み得る。好ましくは、導電または半導電層は、ＩＴＯまたはＦＴＯから構成されるかまたはそれを含む層を含む。
【００４４】
部品Ａの極薄レンズ上の前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つの防曇層を含む場合、これは、欧州特許出願公開第２  ６６４  ６５９Ａ１号明細書、より好ましくは欧州特許出願公開第２  ６６４  ６５９Ａ１号明細書の請求項４に記載のシラン誘導体を含むことが好ましい。代替的に、防曇層は、独国特許出願公開第１０  ２０１５  ２０９  ７９４Ａ１号明細書に記載の方法、特に独国特許出願公開第１０  ２０１５  ２０９  ７９４Ａ１号明細書の請求項１に記載の方法によっても製造され得る。防曇層は、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡもしくは部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣに、または前面ＶＤＡもしくは裏面ＲＤＣ上に存在する反射防止層の上に直接適用され得る。防曇層が反射防止層の上に適用される場合、眼側または物体側の反射防止層の外側層は、好ましくは、金属酸化物、金属水酸化物および／または珪素から構成されるかまたはそれらを含む水和金属酸化物層を含む。
【００４５】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つのクリーン被覆層を含む場合、これは、好ましくは、水がその上で９０°超の接触角、好ましくは１００°超の接触角、より好ましくは１１０°超の接触角を取る材料を含む。クリーン被覆層は、好ましくは、独国特許出願公開第１９８  ４８  ５９１Ａ１号明細書の請求項１に記載の、基板への共有結合を有する有機フッ素層またはペルフルオロポリエーテルに基づく層を含む。
【００４６】
本発明の一実施形態では、物体の方向の前面ＶＤＡから続く部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡまたは眼方向の裏面ＲＤＣから続く部品Ｃの裏面ＲＤＣは、それぞれの場合に以下の機能層ＦＶＡ：
ａ）任意選択的に少なくとも導電または半導電層、
ｂ）少なくとも１つの反射防止層、
ｃ）少なくとも１つの防曇層または少なくとも１つのクリーン被覆層
によって覆われる。
【００４７】
この実施形態では、任意選択的に存在する少なくとも１つの導電または半導電層は、少なくとも１つの反射防止層の一部でもあり得る。
【００４８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ａは、極薄レンズに加えてまたはその代わりに、少なくとも１つの機能層ＦＡを含み得る。本発明の眼鏡レンズの部品Ｃは、極薄レンズに加えてまたはその代わりに、少なくとも１つの機能層ＦＣを含み得る。極薄レンズがない場合、機能層ＦＡまたはＦＣは、好ましくは、少なくとも１つの硬質ラッカー層、好ましくは例えば欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書の請求項１に記載の、高い接着強度および高い耐擦傷性を有する被覆の製造のための組成、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの防曇層、少なくとも１つのクリーン被覆層および少なくとも１つの導電または半導電層からなる群から選択される。
【００４９】
少なくとも１つの機能層ＦＶＡを有する部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの被覆および／または少なくとも１つの機能層ＦＲＣを有する部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの被覆は、それぞれの場合にＰＶＤ法および／またはスピンコーティング法によって行われ得る。スピンコーティング法によって得られた被覆のその後の硬化は、熱的にまたは放射線硬化によるかのいずれかで行われ得る。好ましくは、この被覆は、放射線硬化によって硬化される。
【００５０】
少なくとも１つの機能層ＦＶＡを有する部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの被覆および／または少なくとも１つの機能層ＦＲＣを有する部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの被覆は、それぞれの場合において、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズを使用することにより、または少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用することにより行われ得る。好ましくは、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣは、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用することによって被覆される。
【００５１】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、好ましくは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡまたは部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣのいずれかを放射線硬化可能３Ｄ印刷インクによって印刷することによる印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって製造される。好ましくは、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡを印刷することによって構築される。
【００５２】
極薄レンズによって予め定められないが、その面の反対にある部品Ｂの前記面の表面トポグラフィは、印刷方法、特に３Ｄ印刷方法により、制御された方法で構築され得る。３Ｄ印刷方法は、部品Ｂの面の１つの面の所望の表面トポグラフィが材料印加によって排他的に生成される付加製造法である。個別の態様、例えば直径、曲率半径または個々の処方値、例えば累進チャネルの規定された累進値および進路を有する累進面も考慮し得る、印刷される本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの三次元形状は、最初に、二次元水平方向スライスにデジタル的にカットされる。ここで、当然のことながら、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの影響を考慮することも必要である。印刷される極薄レンズの表面に存在するいかなる望ましくない欠陥も、好ましくは、少なくとも１つの印刷されたスライスによって最初に補償されることも考慮されるべきである。順に重ねて印刷される個々の二次元スライスに関係する情報がプリンタ、特に３Ｄプリンタに提供され、したがって、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、個々の二次元スライスの総計から構築される。印刷されるスライスは、ボリューム素子、すなわちプリントヘッド、好ましくは３Ｄ印刷に好適なプリントヘッドから放出された後の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの隣接する配置を、ボリューム素子の寸法がプリントヘッドノズルの直径を含む要因に依存する領域内に含む。可能な限り少ないボリューム素子が一滴の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの容量に対応する。隣接して配置されたボリューム素子の複数のスライスを順に重ねて配置する、すなわち順に重ねて印刷することが可能である。順に重ねて印刷されるスライスの二次元広がりおよび数は、印刷される本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの所望の寸法に依存する。個々のスライスは、放射線硬化可能部品の反応が完了するまで、好ましくはＵＶ光によってスライス状態で硬化され得る。代替的に、各スライスの印刷後に不完全な硬化が続き、およびすべてのスライスの印刷後に好ましくはＵＶ光による最終硬化が続き得る。
【００５３】
プリンタ、特に３Ｄプリンタは、インクジェット印刷から知られたドロップオンデマンド（ｄｒｏｐ−ｏｎ−ｄｅｍａｎｄ）法を用いて圧電素子によってボリューム素子を生成し、かつ正確にそれが必要とされる位置においてのみ、常にボリューム素子を配置する少なくとも１つのプリントヘッドを含む。少なくとも１つのプリントヘッドは、部品Ａもしくは部品Ｃの極薄レンズ全体にわたって移動し得、かつ／または部品Ａもしくは部品Ｃの極薄レンズは、少なくとも１つのプリントヘッドの下で移動し得る。好ましくは、使用される３Ｄ印刷方法は、マルチジェットモデリングまたはポリジェット法である。使用されるプリントヘッドは、例えば、Ｘａａｒ  １００１プリントヘッド（Ｘａａｒ）、Ｓｐｅｃｔｒａ  Ｓクラス、Ｓｐｅｃｔｒａ  ＳＥ３、Ｓｐｅｃｔｒａ  ＳＸ３、Ｓｐｅｃｔｒａ  Ｑクラスプリントヘッド（Ｓｐｅｃｔｒａ）、ＫＭ５１２プリントヘッド（Ｋｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ）および／または２５６Ｊｅｔ  Ｓ４プリントヘッド（Ｔｒｉｄｅｎｔ）の１つであり得る。プリントヘッドの解決策は、好ましくは、少なくとも３００×３００ｄｐｉ、さらに好ましくは少なくとも６００×６００ｄｐｉ、より好ましくは少なくとも１２００×１２００ｄｐｉである。好ましくは、少なくとも１つのＵＶ光源は、使用されるプリントヘッドの少なくとも１つの側面に取り付けられ、より好ましくは、少なくとも１つのＵＶ光源は、使用されるプリントヘッドの少なくとも２つの側面に取り付けられる。代替的に、並列の複数プリントヘッドが３Ｄプリンタ内に設置され、選択的に作動される。次に、ＵＶ光源は、同様に並列に接続された複数のＵＶ光源またはいくつかの大きいＵＶ光源からなり得る。
【００５４】
印刷方法、特に３Ｄ印刷方法によって製造された本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、少なくとも１つのさらなる機械加工工程、例えば研磨を必要とし得る。好ましくは、印刷方法、特に３Ｄ印刷方法によって製造された本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、任意のさらなる機械加工工程、例えば機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨を必要としない。
【００５５】
本発明の一実施形態では、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズは、光学補正効果なしに構成され得る。本明細書における部品Ｂは、印刷インク、好ましくは放射線硬化可能３Ｄ印刷インクを含み、硬化後、一様な屈折率を有する、すなわち部品Ｂ内にいかなる屈折率分布も有しない部品Ｂ材料を生じる。部品ＡおよびＣのそれぞれが極薄レンズを含む場合、部品Ｂは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡ上または部品Ｃの前面ＶＤＣ上のいずれかに印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法を用いて構築され得る。好ましくは、部品Ｂは、部品Ａの裏面ＲＤＡ上に印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって構築される。部品ＡおよびＣの一方のみが極薄レンズを含む場合、それぞれの極薄レンズから続く部品Ｂは、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって構築され得る。この場合、好ましくは、機能層ＦＣまたはＦＡを含むそれぞれの他の部品ＣまたはＡは、同様に印刷方法、例えば３Ｄ印刷方法によるかまたはスピンコーティング法によるかのいずれかによって部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢに貼り付けられ得る。代替的に、部品Ｂも、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法により、部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造によって構築され、部品Ａおよび／または部品Ｃの極薄レンズの１つに接着され、機能層ＦＣまたはＦＡの一方を有する極薄レンズを含まない面上に被覆され得る。部品ＡおよびＣのいずれも極薄レンズを含まない場合、部品Ｂは、好ましくは、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法により、部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造によって構築され、および支持構造を除去した後、機能層ＦＡを有する前面ＶＢおよび機能層ＦＣを有する裏面ＲＢ上にそれぞれの場合に印刷方法、例えば３Ｄ印刷方法またはスピンコーティング法によって被覆される。
【００５６】
さらなる実施形態では、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズは、光学補正効果を有して構成され得る。光学補正効果は、球状補正、非点収差補正、軸位置の補正および任意選択的に基本セッティングを有するプリズムによる補正を意味するものと理解される。この光学補正効果は、単焦点眼鏡レンズにおける遠方視のために慣習的に実施される。多焦点眼鏡レンズ、例えば二焦点眼鏡レンズまたは可変焦点眼鏡レンズの場合、遠方視および／または近接視のための光学補正効果は、それぞれの場合において、球状補正、非点収差補正、軸位置の補正および任意選択的に近方視部分内の基本セッティングを有するプリズムによる補正を含む。
【００５７】
光学補正効果および／または見る眼の収差補正は、好ましくは、以下のものによって得られる：
・本発明の眼鏡レンズ内の部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィ、ここで、部品Ｂは、一様な屈折率を有し、すなわちいかなる屈折率分布も有しない；
・部品Ｂの前面ＶＢおよび裏面ＲＢの好適な表面トポグラフィ、ここで、部品Ａおよび部品Ｃは、極薄レンズを含まず、部品Ｂは、一様な屈折率を有し、すなわちいかなる屈折率分布も有しない；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの規定された表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視および／または近接視のそれぞれの場合の光学補正および／または見る眼の収差補正も、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣのそれぞれの表面トポグラフィ、そのそれぞれの平均厚さ、ならびにそのそれぞれの屈折率から排他的に生じる。任意選択的に、そのアッベ数は、この計算において考慮される；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの規定された表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィ、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視および／または近接視のそれぞれの場合の光学補正および／または見る眼の収差補正も、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィに部分的に、および部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布に部分的に基づく；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの好適な表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィ、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視のための光学補正および／または遠方視のための見る眼の収差補正は、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布に基づき、近接視のための光学補正および／または近接視のための見る眼の収差補正は、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィ（それぞれの場合に極薄レンズの屈折率に加えて上記の計算において考慮される）を介して達成される。当然のことながら、遠方視のための光学補正および／または遠方視のための見る眼の収差補正も、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィを介して行われ得、近接視のための光学補正および／または近接視のための収差補正は、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布を介して行われ得る。この場合も、この計算は、部品Ａおよび／またはＣの極薄レンズの表面トポグラフィと、屈折指数と、任意選択的にアッベ数とを考慮する。
【００５８】
部品Ａと部品Ｃとの両方が極薄レンズを含む場合、以下の表１および２は、一例として、単焦点レンズおよび可変焦点レンズの極薄レンズの表面トポグラフィのいくつかの組み合わせを列挙する。本発明に関連して、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび裏面ＲＤＡまたは部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣおよび裏面ＲＤＣの表面トポグラフィは、それぞれの場合に同じであり、この理由のため、以下の表１および２は、それぞれの場合に１つのみの表面トポグラフィを列挙する。表１および２では、垂直列または水平行は、それぞれの場合に部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの表面トポグラフィを記載する。本発明の眼鏡レンズの所望の光学補正効果が、一様な屈折率ｎを有する部品Ｂまたは部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布ｎｇを有する部品Ｂによって実現されるかどうかも表から推測され得る。
【００５９】
【表１】
2019537052.tif 000003
【００６０】
【表２】
2019537052.tif 000004
【００６１】
好ましくは、部品Ｂ内の位置依存屈折率分布の計算も、表面トポグラフィ、屈折率、平均厚さおよび任意選択的に存在する任意の極薄レンズのアッベ数を考慮する。
【００６２】
部品Ｂ内の位置依存屈折率分布は、好ましくは、光学系コンピュータプログラム、例えばＺＥＭＡＸ（Ｚｅｍａｘ  ＬＬＣ）によって最適化される。この計算のために、対象とする眼の前の本発明の眼鏡レンズの位置、瞳孔間距離、眼鏡レンズの広角傾斜、眼鏡レンズのそり角およびレンズサイズを優先的に知る必要がある。さらに、特に多焦点レンズの計算は、眼鏡装着者の眼の回転の中心に対する装着者の視野内の物点の位置を記述する物体距離モデルに基づく。
【００６３】
見る眼の収差補正は、収差補正が近接視または遠方視のためのものであるかどうかにかかわらず、好ましくはＷｅｒｎｅｒ  Ｋｏｅｐｐｅｎ“Ｋｏｎｚｅｐｔｉｏｎ  ｕｎｄ  Ｅｎｔｗｉｃｋｌｕｎｇ  ｖｏｎ  Ｇｌｅｉｔｓｉｃｈｔｇｌａｅｓｅｒｎ”［Ｄｅｓｉｇｎ  ａｎｄ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  ｏｆ  Ｖａｒｉｆｏｃａｌ  Ｌｅｎｓｅｓ］，Ｄｅｕｔｓｃｈｅ  Ｏｐｔｉｋｅｒ  Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ  ＤＯＺ，Ｏｃｔｏｂｅｒ  １９９５，ｐａｇｅｓ  ４２−４５と同様に計算される。
【００６４】
位置依存屈折率分布により、部品Ｂ内の規定された屈折率により、または部品Ｂ内の規定された領域全体にわたる屈折率の位置依存変化により、規定された範囲全体にわたる例えば近接視のための光学補正を達成することが可能である。
【００６５】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂのスライス毎構築のために、３Ｄ印刷方法において利用可能な印刷インクの使用が優先される。「スライス毎構築」は、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの逐次的蒸着を含む。逐次的蒸着は、本明細書では、一領域内で隣接してまたは垂直に重畳された方法でのいずれかで行われ得る。例えば、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの最初の蒸着が部品ＡまたはＣの極薄レンズ上の領域内で行われる場合、さらなるスライスは、最初の蒸着の領域全体にわたってまたは最初の蒸着の領域の一部にわたって印刷され得る。好ましくは、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの逐次的蒸着は、上のスライス内への印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクのさらなる逐次的蒸着が続く前に最初に一領域内で隣接して行われる。
【００６６】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクは、好ましくは、少なくとも１つの放射線硬化可能成分、任意選択的に少なくとも１つの着色剤、任意選択的に少なくとも１つのＵＶ開始剤、任意選択的に少なくとも１つの溶剤および任意選択的に少なくとも１つの添加剤を含む。
【００６７】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分は、好ましくは（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体、より好ましくは（メタ）アクリル酸単量体を含む。（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基（メタ）アクリル酸単量体であり得る。エポキシ単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基エポキシ単量体であり得る。ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基ビニル単量体ならびにアリル単量体であり得る。
【００６８】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、０．５ｍＰａ・ｓ〜３０．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは１．０ｍＰａ・ｓ〜２５．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは１．５ｍＰａ・ｓ〜２０．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００６９】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、１．５ｍＰａ・ｓ〜１７．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは２．５ｍＰａ・ｓ〜１４．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは３．０ｍＰａ・ｓ〜１１．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７０】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、２０．０ｍＰａ・ｓ〜１１０．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは２２．０ｍＰａ・ｓ〜９０．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは２４．０ｍＰａ・ｓ〜８３．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７１】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、６０．０ｍＰａ・ｓ〜６００．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは７０．０ｍＰａ・ｓ〜４６０．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは８０．０ｍＰａ・ｓ〜２７０．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７２】
（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体の粘度は、好ましくは、それぞれの場合に２５℃において５．２ｒａｄ／秒の規定された角速度でＭａｌｖｅｒｎ  Ｃ−ＶＯＲ１５０血流計によって測定される。
【００７３】
（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、それぞれ例えば少なくとも１つの溶剤の添加によって所望の粘度に調整され得る。
【００７４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、例えば、様々な（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体を混合することにより、例えば単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体、ならびに二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体、および／またはアリル単量体、および／または三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体、および／またはアリル単量体を混合することによって調整され得る。様々な（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体の混合の代わりにまたはそれに加えて、粘度は、少なくとも１つの溶剤の添加によって調整され得る。
【００７５】
使用される単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、アクリル酸（ＣＡＳ番号７９−１０−７）、メタクリル酸（ＣＡＳ番号７９−４１−４）、アクリル酸メチル（ＣＡＳ番号９６−３３−３）、メタクリル酸メチル（ＣＡＳ番号８０−６２−６）、アクリル酸エチル（ＣＡＳ番号１４０−８８−５）、メタクリル酸エチル（ＣＡＳ番号９７−６３−２）、エチル２−アクリル酸（ＣＡＳ番号３０７０−６５−３）、（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−イル）メチルメタクリル酸（ＣＡＳ番号７０９８−８０−８）、２−フェノキシエチルアクリル酸（ＣＡＳ番号４８１４５−０４−６）、アクリル酸イソボニル（ＣＡＳ番号５８８８−３３−５）、２−（２−メトキシエトキシ）エチルメタクリル酸（ＣＡＳ番号４５１０３−５８−０）、４−アクリロイルモルフォリン（ＣＡＳ番号５１１７−１２−４）、アクリル酸ドデシル（ＣＡＳ番号２１５６−９７−０）、アクリル酸イソデシル（ＣＡＳ番号１３３０−６１−６）、アクリル酸デシル（ＣＡＳ番号２１５６−９６−９）、ｎ−オクチルアクリル酸（ＣＡＳ番号２４９９−５９−４）、アクリル酸イソオクチル（ＣＡＳ番号２９５９０−４２−９）、アクリル酸オクタデシル（ＣＡＳ番号４８１３−５７−４）、テトラヒドロフルフリルアクリル酸（ＣＡＳ番号２３９９−４８−６）、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリル酸（ＣＡＳ番号７３２８−１７−８）、４−ターシャリ−ブチルシクロヘキシルアクリル酸（ＣＡＳ番号８４１００−２３−２）、メトキシポリ（エチレングリコール）モノアクリル酸（ＣＡＳ番号３２１７１−３９−４）、フェノキシポリエチレングリコールアクリル酸（ＣＡＳ番号５６６４１−０５−５）、モノ−２−（アクリロイルオキシ）エチル琥珀酸（ＣＡＳ番号５０９４０−４９−３）、メタクリル酸アリル（ＣＡＳ番号９６−０５−９）またはそれらの混合物であり得る。
【００７６】
使用される単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、２−フェノキシエチルアクリル酸、アクリル酸ドデシルまたはそれらの混合物、より好ましくはメタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルまたはそれらの混合物である。
【００７７】
使用される二官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、エチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号２２７４−１１−５）、ジエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号２２７４−１１−５）、トリエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１６８０−２１−３）、テトラエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１７８３１−７１−９）、エチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号９７−９０−５）、ジエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２３５８−８４−１）、トリエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１０９−１６−０）、テトラエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１０９−１７−１）、ポリエチレングリコール２００ジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２５８５２−４７−２）、ジプロピレングリコールジアクリルル酸（ＣＡＳ番号５７４７２−６８−１）、トリプロピレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号４２９７８−６６−５）、ブタン−１，３−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１９４８５−０３−１）、ブタン−１，４−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１０７０−７０−８）、ヘキサン−１，６−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１３０４８−３３−４）、ネオペンチルグリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２２２３−８２−７）、ブタン−１，３−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１１８９−０８−８）、ブタン−１，４−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２０８２−８１−７）、ヘキサン−１，６−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号６６０６−５９−３）またはそれらの混合物であり得る。
【００７８】
使用される二官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、ポリエチレングリコール２００ジメタクリル酸、エチレングリコールジメタクリル酸、ジエチレングリコールジメタクリル酸、ブタン−１，４−ジオールジメタクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはエチレングリコールジメタクリル酸、ジエチレングリコールジメタクリル酸またはそれらの混合物である。
【００７９】
使用される三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリル酸（ＣＡＳ番号３２９０−９２−４）、トリメチロールプロパントリアクリル酸（ＣＡＳ番号１５６２５−８９−５）、ペンタエリトリトールトリアクリル酸（ＣＡＳ番号３５２４−６８−３）、ペンタエリトリトールプロポキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号１４５６１１−８１−０）、トリメチロールプロパンプロポキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号５３８７９−５４−２）、トリメチロールプロパンエトキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号２８９６１−４３−５）またはそれらの混合物である。
【００８０】
優先的に使用される三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、トリメチロールプロパントリメタクリル酸、ペンタエリトリトールトリアクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはトリメチロールプロパントリメタクリル酸である。
【００８１】
使用される四官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、ジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸（ＣＡＳ番号９４１０８−９７−１）、ペンタエリトリトールテトラアクリル酸（ＣＡＳ番号４９８６−８９−４）、ペンタエリトリトールテトラメタクリル酸（ＣＡＳ番号３２５３−４１−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００８２】
使用される四官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、ジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸、ペンタエリトリトールテトラメタクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸である。
【００８３】
使用される単官能基エポキシ単量体は、例えば、エチルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４０１６−１１−９）、ｎ−ブチルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４２６−０８−６）、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４６１−１５−６）、Ｃ８−Ｃ１０グリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８６０９−９６−１）、Ｃ１２−Ｃ１４グリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８６０９−９７−２）、クレシルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２１０−７９−９）、ｐ−ターシャリ−ブチルフェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１０１−６０−８）、ノニルフェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１４７０９４−５４−０）、ベンジルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２９３０−０５−４）、フェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１２２−６０−１）、ビスフェノールＡ  ２，３−ジヒドロキシプロピルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号７６００２−９１−０）またはそれらの混合物であり得る。
【００８４】
使用される単官能基エポキシ単量体は、好ましくは、エチルグリシジルエーテル、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチルグリシジルエーテル、ｎ−ブチルグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８５】
部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に使用される二官能基エポキシ単量体は、例えば、ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２３８−０７−５）、エチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２２４−１５−９）、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４２０６−６１−５）、プロピレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６０９６−３０−３）、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４１６３８−１３−５）、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４２５−７９−８）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１４２２８−７３−０）、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１７５５７−２３−２）、ポリプロピレングリコール（４００）ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２６１４２−３０−３）、ヘキサン−１，６−ジオールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６０９６−３１−４）、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６７５−５４−３）、ビスフェノールＡプロポキシル酸ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１０６１００−５５−４）、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号７２２０７−８０−８）、グリセリンジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２７０４３−３６−３）、レゾルシノールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１０１−９０−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００８６】
使用される二官能基エポキシ単量体は、好ましくは、ジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール（４００）ジグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８７】
使用される三官能基エポキシ単量体は、例えば、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８４６０−２１−９）、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３０４９９−７０−８）、トリフェニルメタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６６０７２−３８−６）、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸（ＣＡＳ番号２４５１−６２−９）、トリス（４−ヒドロキシフェニル）メタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６６０７２−３８−６）、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号８７０９３−１３−８）、グリセリントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１３２３６−０２−７）、グリセリンプロポキシル酸トリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３７２３７−７６−６）、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−４−グリシジルキシアニリン（ＣＡＳ番号５０２６−７４−４）またはそれらの混合物であり得る。
【００８８】
使用される三官能基エポキシ単量体は、好ましくは、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸、グリセリントリグリシジルエーテル、グリセリンプロポキシル酸トリグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはトリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸、グリセリントリグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８９】
使用される四官能基エポキシ単量体は、例えば、ペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル、テトラグリシジルベンジルエタン、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、テトラグリシジルジアミノフェニルメタン、テトラグリシジルビスアミノメチルシクロヘキサンまたはそれらの混合物であり得る。
【００９０】
使用される四官能基エポキシ単量体は、好ましくは、ペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９１】
部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの放射線硬化可能成分は、単官能基ビニル単量体を含み、これらは、例えば、エチレングリコールビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−４８−７）、ジ（エチレングリコール）ビニルエーテル（ＣＡＳ番号９２９−３７−３）、１−ビニルシクロヘキサノル（ＣＡＳ番号１９４０−１９−８）、酢酸ビニル（ＣＡＳ番号１０８−０５−４）、塩化ビニル（ＣＡＳ番号７５−０１−４）、エチルビニルケトン（ＣＡＳ番号１６２９−５８−９）、ブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１１１−３４−２）、ブタン−１，４−ジオールビニルエーテル（ＣＡＳ番号１７８３２−２８−９）、アクリル酸ビニル（ＣＡＳ番号２１７７−１８−６）、メタクリル酸ビニル（ＣＡＳ番号４２４５−３７−８）、イソブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０９−５３−５）、ビニルピバレート（ＣＡＳ番号３３７７−９２−２）、ビニルベンゾエート（ＣＡＳ番号７６９−７８−８）、吉草酸ビニル（ＣＡＳ番号５８７３−４３−８）、２−エチルヘキシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０３−４４−６）、フェニルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６６−９４−９）、ターシャリブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号９２６−０２−３）、シクロヘキシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号２１８２−５５−０）、ドデシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１４−０）、エチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０９−９２−２）、プロピルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−４７−６）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールビニルエーテル（ＣＡＳ番号１１４６５１−３７−５）またはそれらの混合物を含み得る。
【００９２】
使用される単官能基ビニル単量体は、好ましくは、エチレングリコールビニルエーテル、ジ（エチレングリコール）ビニルエーテル、エチルビニルケトン、酢酸ビニル、フェニルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチルビニルケトン、酢酸ビニル、エチレングリコールビニルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９３】
使用される二官能基ビニル単量体は、例えば、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−９９−８）、トリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１２−８）、テトラ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号８３４１６−０６−２）、ポリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号５０８５６−２６−３）、トリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１２−８）、ジビニルベンゼン（ＣＡＳ番号１３２１−７４−０）、ブタン−１，４−ジオールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号３８９１−３３−６）、ヘキサン−１，６−ジオールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号１９７６３−１３−４）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号１７３５１−７５−６）、１，４−ペンタジエン−３−オール（ＣＡＳ番号９２２−６５−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００９４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の放射線硬化可能成分として使用される二官能基ビニル単量体は、好ましくは、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル、ポリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル、ジビニルベンゼンまたはそれらの混合物、より好ましくはシクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル、ジビニルベンゼン、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９５】
使用される三官能基または四官能基ビニル単量体は、例えば、１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン（ＣＡＳ番号２８５５−２７−８）、１，３，５−トリビニル−１，３，５−トリアジナン−２，４，６−トリオン、１，３，５−トリビニル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサンン（ＣＡＳ番号３９０１−７７−７）、２，４，６−トリメチル−２，４，６−トリビニルシクロトリシラザンン（ＣＡＳ番号５５０５−７２−６）、２，４，６−トリビニルシクロトリボロキサンピリジン錯体（ＣＡＳ番号４４２８５０−８９−７）、テトラビニルシラン（ＣＡＳ番号１１１２−５５−６）、２，４，６，８−テトラメチル−２，４，６，８−テトラビニルシクロテトラシロキサンン、（ＣＡＳ番号２５５４−０６−５）またはそれらの混合物であり得る。
【００９６】
使用される三官能基または四官能基ビニル単量体は、好ましくは、１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン、テトラビニルシランまたはそれらの混合物、より好ましくは１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサンまたはそれらの混合物である。
【００９７】
加えて、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、単官能基アリル単量体、例えば酢酸アリル（ＣＡＳ番号５９１−８７−７）、アリルアセトアセテート（ＣＡＳ番号１１１８−８４−９）、アリルアルコール（ＣＡＳ番号１０７−１８−６）、アリルベンジルエーテル（ＣＡＳ番号１４５９３−４３−２）、アリルブチルエーテル（ＣＡＳ番号３７３９−６４−８）、酪酸塩アリル（ＣＡＳ番号２０５１−７８−７）、アリルエチルエーテル（ＣＡＳ番号５５７−３１−３）、エチレングリコールアリルエーテル（ＣＡＳ番号１１１−４５−５）、アリルフェニルエーテル（ＣＡＳ番号１７４６−１３−０）、トリメチロールプロパンアリルエーテル（ＣＡＳ番号６８２−１１−１）、２−アリルオキシエタノール（ＣＡＳ番号１１１−４５−５）、３−アリルオキシプロパン−１，２−ジオール（ＣＡＳ番号１２３−３４−２）またはそれらの混合物を含む。
【００９８】
好ましくは、単官能基アリル単量体として、アリルアセテート、アリルアルコール、エチレングリコールアリルエーテル、アリルオキシエタノールまたはそれらの混合物、より好ましくはアリルアセテート、アリルアルコール、エチレングリコールアリルエーテルまたはそれらの混合物を含むであろう。
【００９９】
使用される二官能基アリル単量体は、例えば、アリルエーテル（ＣＡＳ番号５５７−４０−４）、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ（ＣＡＳ番号１７４５−８９−７）、２，２’−ジアリルビスフェノールＡジアセテートエーテル（ＣＡＳ番号１０７１４６６−６１−９）、トリメチロールプロパンジアリルエーテル（ＣＡＳ番号６８２−０９−７）、炭酸塩ジアリル（ＣＡＳ番号１５０２２−０８−９）、マレイン酸ジアリル（ＣＡＳ番号９９９−２１−３）、琥珀酸塩ジアリル（ＣＡＳ番号９２５−１６−６）、フタル酸ジアリル（ＣＡＳ番号１３１−１７−９）、ジ（エチレングリコール）ビス（アリルカーボネート）（ＣＡＳ番号１４２−２２−３）またはそれらの混合物であり得る。
【０１００】
使用される二官能基アリル単量体は、好ましくは、アリルエーテル、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ、炭酸塩ジアリル、琥珀酸塩ジアリル、ジ（エチレングリコール）ビス（アリルカーボネート）、マレイン酸ジアリルまたはそれらの混合物、より好ましくはアリルエーテル、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ、炭酸塩ジアリル、ジエチレングリコールジアリルカーボネートまたはそれらの混合物である。
【０１０１】
使用される三官能基または四官能基アリル単量体は、例えば、２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン（ＣＡＳ番号１０１−３７−１）、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン（ＣＡＳ番号１０２５−１５−６）、３−（Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−トリアリルヒドラジン）プロピオン酸、ペンタエリトリトールアリルエーテル（ＣＡＳ番号９１６４８−２４−７）、１，１，２，２−テトラアリルオキシエタン（ＣＡＳ番号１６６４６−４４−９）、ピロメリト酸テトラアリル（ＣＡＳ番号１３３６０−９８−０）またはそれらの混合物であり得る。
【０１０２】
使用される三官能基または四官能基アリル単量体は、好ましくは、２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン、ペンタエリトリトールアリルエーテル、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンまたはそれらの混合物、より好ましくは２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン、ペンタエリトリトールアリルエーテルまたはそれらの混合物である。
【０１０３】
使用される放射線硬化成分の選択は、好ましくは、十分に交差結合可能であるが、急速に硬化する単量体混合物が得られ得るような方法で行われる。
【０１０４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの放射線硬化可能成分の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは１１．０重量％〜９９．５重量％の範囲内、さらに好ましくは１７重量％〜９９重量％の範囲内、より好ましくは３１重量％〜９８．５重量％の範囲内、最も好ましくは４０重量％〜９８重量％の範囲内である。上記の列挙された範囲は、排他的に、単官能基、排他的に二官能基、排他的に三官能基、排他的に四官能基放射線硬化可能成分の使用、ならびに単官能基、二官能基、三官能基および四官能基放射線硬化可能成分からなる群から選択される放射線硬化可能成分の混合物の使用に適用可能である。上記の列挙された範囲は、排他的に、（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用およびそれらの混合物の使用にも適用可能である。例えば、少なくとも１つの単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの三官能基エポキシ単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０５】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜６０．０重量％の範囲内、さらに好ましくは０．３重量％〜５１．０重量％の範囲内、より好ましくは１．２重量％〜４４．０重量％の範囲内、最も好ましくは１．８重量％〜３５．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および様々な単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、それぞれの場合において、少なくとも１つの種類の単官能基アリル単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの異なる種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０６】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、いかなる単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体も含まない。
【０１０７】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは３２．０重量％〜９９．０重量％の範囲内、さらに好ましくは３９．０重量％〜９７．０重量％の範囲内、より好ましくは４７．０重量％〜９５．０重量％の範囲内、最も好ましくは５６．０重量％〜９３．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体が少なくとも１つの種類の二官能基エポキシ単量体と共に混合物中に存在し得、または２つの異なる種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体の混合物が存在し得る。
【０１０８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは１．０重量％〜５１．０重量％の範囲内、さらに好ましくは２．０重量％〜４３．０重量％の範囲内、より好ましくは３．０重量％〜３６．０重量％の範囲内、最も好ましくは４．０重量％〜３１．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、それぞれの場合において、少なくとも１つの種類の三官能基ビニル単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの異なる種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０９】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク中、好ましくは３Ｄ印刷インクの少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０重量％〜１６重量％の範囲内、さらに好ましくは０％〜１３重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜９重量％の範囲内、最も好ましくは０．４重量％〜４重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体が少なくとも１つの異なる種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体と少なくとも１つの種類の四官能基アリル単量体との混合物が存在し得る。
【０１１０】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分とを好ましくは１：１の重量比において、より好ましくは１：５の重量比において、最も好ましくは１：１０の重量比において含む。
【０１１１】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを好ましくは１：５の重量比において、より好ましくは１：３の重量比において、最も好ましくは１：１の重量比において含む。
【０１１２】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、より好ましくは５：１の重量比において、最も好ましくは８：１の重量比において含む。
【０１１３】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの四官能基放射線硬化可能成分とを５：１の重量比において、より好ましくは１０：１の重量比において、最も好ましくは２０：１の重量比において含む。
【０１１４】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５：１の重量比において、より好ましくは２：１３：０．５の重量比において、最も好ましくは２：１８：０．３の重量比において含む。
【０１１５】
特に好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、放射線硬化可能成分として、少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体と、少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体とを含む。ここで、本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、≦５０ｍＰａ・ｓであり、好ましくは５ｍＰａ・ｓ〜３３ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは７ｍＰａ・ｓ〜２７ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜２３ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１１ｍＰａ・ｓ〜２１ｍＰａ・ｓの範囲内である。
【０１１６】
さらに好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、放射線硬化可能成分として、少なくとも１つの種類の二官能基エポキシ単量体と、少なくとも１つの種類の三官能基エポキシ単量体とを含む。ここで、本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、≦５３ｍＰａ・ｓであり、好ましくは４ｍＰａ・ｓ〜３１ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは６ｍＰａ・ｓ〜２８ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜２２ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１０ｍＰａ・ｓ〜２０ｍＰａ・ｓの範囲内である。
【０１１７】
一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つのＵＶ開始剤を含む。本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ開始剤として、例えばベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１１９−６１−９）、２−メチルベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１３１−５８−８）、４−チルベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１３４−８４−９）、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（ＣＡＳ番号９０−９４−８）、ベンゾイン（ＣＡＳ番号１１９−５３−９）、ベンゾインメチルエーテル（ＣＡＳ番号３５２４−６２−７）、ベンゾインイソプロピルエーテル（ＣＡＳ番号６６５２−２８−４）、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン（ＣＡＳ番号２４６５０−４２−８）、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン（ＣＡＳ番号１６２８８１−２６−７）、エチル２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン酸（ＣＡＳ番号８４４３４−１１−７）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−（４−モルホリニル）−１−プロパノン（ＣＡＳ番号７１８６８−１０−５）、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン（ＣＡＳ番号７４７３−９８−５）、２−（ジメチルアミノ）−１−（４−（４−モルホリニル）フェニル）−２−（フェニルメチル）−１−ブタノン（ＣＡＳ番号１１９３１３−１２−１）、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物（ＣＡＳ番号７５９８０−６０−８）、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロホスファート塩類（ＣＡＳ番号１０９０３７−７７−６）、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロアンチモン酸塩類（ＣＡＳ番号１０９０３７−７５−４）またはそれらの混合物を含み得る。本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ開始剤として、好ましくはベンゾフェノン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロホスファート塩類またはそれらの混合物、より好ましくは２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物またはそれらの混合物を含む。
【０１１８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０１重量％〜３．７重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜２．１重量％の範囲内、最も好ましくは０．３重量％〜１．７重量％の範囲内の全割合で少なくとも１つのＵＶ開始剤を含む。
【０１１９】
一実施形態では、少なくとも１つのＵＶ開始剤は、共開始剤と共に使用され得る。共開始剤は、好ましくは、ＵＶ領域において活性である遊離基を形成するためにＵＶ開始剤が第２の分子を必要とする場合には常に加えられる。例えば、ベンゾフェノンは、ＵＶ光の吸収後に遊離基を生成するために第２の分子、例えばアミン、例えばトリエチルアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミンを必要とする。
【０１２０】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、アルコール、ケトン、エステル、エーテル、チオエーテル、アミド、炭化水素、アミンおよびそれらの混合物からなる群から選択され得る。好ましくは、任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、アルコール、ケトン、エステルおよびそれらの混合物からなる群から選択される。本発明に関連して、溶剤は、第１に１つの種類の溶剤であり、第２に溶剤混合物であり得る。
【０１２１】
溶剤として利用可能なアルコールの例は、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノールまたはそれらの混合物である。
【０１２２】
ケトンとして利用可能な溶剤の例は、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジイソブチルケトン、メチルプロピルケトン、ジアセトンアルコールまたはそれらの混合物である。
【０１２３】
利用可能な溶剤としてのエステルの例は、酢酸メチル、酢酸エチル、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ｎ−プロピル酢酸、ｉ−プロピル酢酸、エトキシプロピルアセテート、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、グリコールエーテルアセテート、ブチルグリコールアセテート、プロピレングリコールジアセテート、乳酸エチルまたはそれらの混合物である。
【０１２４】
利用可能な溶剤としてのエーテルの例は、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、テトラエチレングリコールメチルエーテル、テトラエチレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールまたはそれらの混合物である。
【０１２５】
利用可能な溶剤としてのアミドの例は、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンおよび２−ピロリドンである。
【０１２６】
利用可能な溶剤としての炭化水素の例は、ピネン、リモネンまたはテルピノレンなどのテルペン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンまたは石油スピリットなどの脂肪族炭化水素、トルエンまたはキシレンなどの芳香族炭化水素である。
【０１２７】
一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、特に３Ｄ印刷インク中の任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、イソプロパノール、エタノール、ブタノール、ジイソブチルケトン、ブチルグリコール、ブチルグリコールアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、乳酸エチル、エトキシプロピルアセテートおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
【０１２８】
一実施形態では、任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、少なくとも６１℃の引火点を有する。
【０１２９】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に任意選択的に存在する少なくとも１つの溶剤の割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づいて０重量％〜１０重量％の範囲内、好ましくは０重量％〜７．７重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜６．３重量％の範囲内、最も好ましくは０．１重量％〜５．２重量％の範囲内である。特に好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、いかなる溶剤も含まない。
【０１３０】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、好ましくは、１０ｍＮ／ｍ〜８０ｍＮ／ｍの範囲、より好ましくは１５ｍＮ／ｍ〜４０ｍＮ／ｍの範囲、最も好ましくは１８ｍＮ／ｍ〜３５ｍＮ／ｍの範囲の表面張力を有する。表面張力が１０ｍＶ／ｍ未満である場合、プリントヘッドにおける液滴は、所望の用途に大き過ぎる。表面張力が８０ｍＶ／ｍ超である場合、プリントヘッドにおける規定された液滴の印刷インクの形成はない。表面張力は、好ましくは、Ｋｒｕｅｓｓ  ＤＳＡ  １００装置およびペンダントドロップ方法によって２５℃の温度で判断される。
【０１３１】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、好ましくは、４ｍＰａ・ｓ〜５６ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは７ｍＰａ・ｓ〜４５ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜３４ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１０ｍＰａ・ｓ〜２２ｍＰａ・ｓの範囲内である。粘度は、好ましくは、２５℃において５．２ｒａｄ／秒の規定された角速度でＭａｌｖｅｒｎ  Ｃ−ＶＯＲ  １５０血流計によって測定される。
【０１３２】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの着色剤を含み得る。使用される着色剤は、周囲の媒体中に溶解可能または分散可能である有色または無色色素であり得る。達成される効果および／または達成される視覚印象に依存して、色素の代わりにまたはそれに加えて使用される着色剤は、周囲の媒体中に溶解不能である色素でもあり得る。使用される顔料は、好ましくは、金属効果顔料または真珠光沢顔料、有機および／または無機顔料などの効果顔料である。本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの着色剤の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜６６．０重量％の範囲内、さらに好ましくは０．０１重量％〜５３．１重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜４２．３重量％の範囲内、最も好ましくは０．１１重量％〜２７．７重量％の範囲内である。着色剤の全割合は、それらが色素、顔料、それらの混合物、様々な色素の混合物、様々な顔料の混合物などであるかどうかに関係なく、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に存在するすべての着色剤の割合である。
【０１３３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、好ましくは、存在する場合、少なくとも１つの着色剤を最初に帯電させ、かつ最初に少量の放射線硬化可能成分および／または溶剤を溶解または分散させ、次に残りの成分を加えることにより、撹拌しながらすべての成分を混合することによって生成される。
【０１３４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、任意選択的に少なくとも１つの添加剤を追加的に含み得る。印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクには、例えば分散剤、沈降防止剤、抗クレータまたはむら直し添加剤を含む湿潤剤、殺生物剤、ＵＶ吸収剤またはそれらの混合物が加えられ得る。
【０１３５】
分散剤は、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中のすべての固体成分の均質な分布を達成することを促進する。より具体的には、顔料のあり得る凝集が回避される。採用される分散剤は、例えば、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ２００００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３２５００（それぞれＡｖｅｃｉａ  Ｋ．Ｋ．）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１１１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６３、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６４、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１８０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９１またはＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９２（それぞれＢｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）であり得る。
【０１３６】
沈降防止剤は、特に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の顔料の沈降を防止するように意図される。利用可能な沈降防止剤の例は、フュームド二酸化珪素と併用したＢｙｋ−４０５（Ｂｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）、Ｂｙｋ−４１０、Ｂｙｋ−４１１などの変性尿素またはＣｅｒａｍａｔ  ２５０、Ｃｅｒａｆａｋ１０３、Ｃｅｒａｆａｋ  １０６もしくはＣｅｒａｔｉｘ  ８４６１（それぞれＢｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）などのワックスである。
【０１３７】
湿潤剤は、ダクト、フィルタ、ノズル供給室などの内部構造も濡れるため、プリントヘッドの機能にとって重要である。好適な湿潤剤の例は、脂肪酸アルキルエステル、アセチレン誘導体、フッ化エステルまたはフッ素化ポリマーを含む。
【０１３８】
微生物の成長を妨げるために殺生物剤が印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に加えられ得る。使用される殺生物剤は、例えば、ポリヘキサメチレンビグアニド、イソチアゾロン、イソチアゾリノン、例えば５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリノン−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリノン−３−オンまたはそれらの混合物であり得る。
【０１３９】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの他の成分と適合する必要がある好適なＵＶ吸収剤の選択、３Ｄ印刷方法および所望のＵＶ吸収特性の達成のための濃度の最適化は、例えば、好適な材料データベースを考慮するシミュレーションプログラムを用いて判断され得る。
【０１４０】
独国特許出願公表第６９５３４７７９Ｔ２号明細書は、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中においても使用され得る眼鏡レンズに好適なＵＶ吸収剤の選択を開示する。したがって、ＵＶ吸収剤は、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ｎ−アセトキシベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，６’−（１，１−ジメチルベンジルフェニル））ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、ビス［２−ヒドロキシ−５−メチル−３−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］メタン、ビス［２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチル−３−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］メタン、２−ヒドロキシ−４−（２−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン）、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシ）プロポキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、エチル２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸、２−エチルヘキシル２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸、２’，２’，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン（ポリマー）、２−ヒドロキシ−４−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンまたはそれらの混合物を含み得る。
【０１４１】
好ましくは、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ吸収剤として、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシ）プロポキシベンゾフェノンまたはそれらの混合物、より好ましくは２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールまたはそれらの混合物を含む。
【０１４２】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくはＵＶ印刷インク中の少なくとも１つのＵＶ吸収剤の全割合は、それぞれの場合に本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０１重量％〜５．１重量％の範囲内、より好ましくは０．０７重量％〜３．９重量％の範囲内、より好ましくは０．０９重量％〜３．１重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つのＵＶ吸収剤の使用およびＵＶ吸収剤の混合物の使用の両方に関する。
【０１４３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの添加剤の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜１０．０重量％の範囲内、より好ましくは０．０１重量％〜５．０重量％の範囲内、最も好ましくは０．０２重量％〜３．０重量％の範囲内である。上記の範囲は、１つの種類の添加剤の使用、様々な種類の添加剤の混合物の使用および様々な添加剤と１つの種類の添加剤との混合物の使用に適用可能である。
【０１４４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの個々の成分は、それらの割合が合計で１００重量％を超えないように選択されるべきであることは自明である。
【０１４５】
位置依存屈折率分布が部品Ｂに関して計算される場合、様々な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの屈折率は、好ましくは、それを硬化させた後にテスト系列によって確かめられる。
【０１４６】
少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む眼鏡レンズを製造する方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの極薄レンズを提供しかつ任意選択的に固定する工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡまたはＣの極薄レンズの一方の上での印刷作業により、工程ｃ）からの個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および部分的硬化は、印刷プロセスの完了時に完了され得る、工程、
ｇ）部品ＡまたはＣの極薄レンズの一方に隣接しない、工程ｆ）で得られた部品Ｂの表面を任意選択的に機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨する工程、
ｈ）ｈ１）部品Ａの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの裏面ＲＢを部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣに接着するか、または少なくとも１つの機能層ＦＣで部品Ｂの裏面ＲＢを被覆する工程、
ｈ２）部品Ｃの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢを部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着するか、または少なくとも機能層ＦＡで部品Ｂの前面ＶＢを被覆する工程、
ｉ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｈ）で得られた眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む。
【０１４７】
工程ｈ）における接着は、好ましくは、接着剤または接着方法によって密着および／または形態適合する。本発明に関連して、「密着的接着」は、本発明の眼鏡レンズのそれぞれの部品、好ましくは部品ＡおよびＢ、または部品ＢおよびＣ、または部品ＡおよびＣを１つにまとめる接着を意味するものと理解される。本発明に関連して、「形態適合的接着」は、本発明の眼鏡レンズの個々の部品、好ましくは部品ＡおよびＢ、または部品ＢおよびＣ、または部品ＡおよびＣが正確な噛合いで接合され得る接着を意味するものと理解される。本発明の眼鏡レンズの個々の部品を形態適合的な方法で互いに接着することができるため、互いに接着されるそれぞれの部品の曲率半径は、好ましくは、１ｍｍ未満だけ、さらに好ましくは０．０３ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲内、好ましくは０．０４ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲内、最も好ましくは０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内で異なるべきである。
【０１４８】
密着的接着と形態適合的接着との両方は、例えば、熱処理によっておよび／または接着剤によって達成され得る。
【０１４９】
工程ｈ）における接着は、好ましくは、接着剤、より好ましくは国際公開第２０１５／１２１３４１Ａ１号パンフレットのエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤による。部品Ａ、ＢおよびＣの前面および裏面がそれぞれ球状であるが、部品ＡおよびＢとの界面ならびに／または部品ＢおよびＣとの界面において同一の曲率半径を有しない場合、個々の部品の接合上の曲率の差異から生じる空洞は、好ましくは、接着剤によって充填される。空洞の充填のためにも、国際公開第２０１５／１２１３４１Ａ１号パンフレットによるエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤の使用が優先される。好ましくは、個々の部品の不一致曲率半径は、１ｍｍ未満だけ、さらに好ましくは０．０３ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲内、好ましくは０．０４ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲内、最も好ましくは０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内で異なる。曲率半径の僅かな偏差は、接合中に接着剤内に発生するいかなる空気ポケットも部品Ｂの円筒端面の方向への部品ＡまたはＣの極薄レンズの単純な加圧によって除去され得るため、活用され得る。部品Ａ、ＢおよびＣの界面がそれぞれ平坦状である場合、これらは、同様に、例えば接着剤または接着方法によって密着的かつ形態適合的な方法で接合され得る。
【０１５０】
接着剤、好ましくはエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤の屈折率は、好ましくは、それぞれの場合に直接隣接する部品に整合する。部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、隣接する接着剤との間の屈折率の差は、好ましくは、０．３以下、より好ましくは０．１以下、最も好ましくは０．０５以下である。部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの平均屈折率は、隣接する接着剤と好ましくは０．３以下だけ、好ましくは０．１以下だけ、最も好ましくは０．０５以下だけ異なる。
【０１５１】
工程ｈ）における接着も接着方法によって行われ得る。接着方法は、工程ｈ）における接着のための接着剤の代わりにまたはそれに加えて使用され得る。この目的のため、部品Ａの極薄レンズまたは部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、それぞれの極薄レンズの変態温度ＴＧまで好ましくは保護ガス雰囲気下で加熱され、それぞれの場合に例えば部品Ｂの前面または裏面を加熱極薄レンズ内に圧入することにより、接着される部品Ｂの前面または裏面と接触される。部品Ｂは、ここで、第１に極薄レンズの成形のための金型シェルとして役立ち、第２に、接着方法において接着剤を使用する必要がない。好ましくは、部品Ｂ上の熱応力は、極短期間、好ましくは５秒未満、さらに好ましくは２秒未満にわたり、極薄レンズの加熱に役立つ領域、例えばオーブンに部品Ｂをさらすことによって最小限に保たれる。部品Ｂ上のこの僅かな熱応力は、極薄レンズの熱容量がその小さい質量の観点で部品Ｂの質量と比較して低いため、光学的に有効なターゲット面のいかなる変化ももたらさない。一実施形態では、接着される部品Ｂの表面は、より熱的に安定した保護材によって保護され得る。これは、例えば、欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書の請求項１に開示された被覆組成または金属酸化物、金属水酸化物および／または水和金属酸化物層を含み得る。保護層は、膨張の差異を補償するためのプライマーとしても役立ち得る。
【０１５２】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの最後の１〜４つ、好ましくは最後の１〜２つの印刷されたスライスは、硬化されない。次に、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、部品Ｂの少なくとも１つの未硬化スライスを含むこの表面上に配置され得る。部品ＡおよびＢ間または部品ＢおよびＣ間の工程ｈ）における接着は、この場合、対応する極薄レンズを通した紫外線暴露によって行われ得、この場合、部品Ｂも十分に同時に硬化され得る。この実施形態では、界面活性極薄レンズを使用することが可能である。
【０１５３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの印刷、好ましくは３Ｄ印刷は、三次元モデル、好ましくはＣＡＤモデルの提供によって始まる。この三次元モデルは、部品ＡまたはＣの極薄レンズによって規定されない部品Ｂの表面の三次元幾何学形状と、部品Ａ、ＢおよびＣを組み合わせた眼鏡レンズの容量とを規定する。
【０１５４】
本発明の一実施形態では、印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの印加は、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢの中央において終了しない。好ましくは、印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの印加は、単焦点眼鏡レンズの場合には遠方視点から、および多焦点／可変焦点眼鏡レンズの場合にはプリズム測定点から少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１５ｍｍ、さらに好ましくは少なくとも２４ｍｍ、より好ましくは少なくとも３２ｍｍの半径を有する円内において終了しない。
【０１５５】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズは、部品Ａ、ＢおよびＣの少なくとも１つを２回以上含む。この実施形態では、本発明の眼鏡レンズは、本発明の眼鏡レンズの物体側前面から眼側裏面まで続いて、例えば部品Ａ、Ｂ、Ａ’、Ｂ’、Ｃを含み得る。本発明の眼鏡レンズの部品の接着に関係する上記の注意点は、それに応じて本発明の眼鏡レンズ内のさらなる部品の有無に適用され得る。
【０１５６】
いくつかの例による本発明の詳細な説明が続くが、これらは、本発明を限定するものではない。
【実施例】
【０１５７】
本発明の眼鏡レンズの計算
以下の例のそれぞれに関して、
１＝部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ
２＝部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡ＝部品Ｂの前面ＶＢ
３＝部品Ｂの裏面ＲＢ＝部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣ
４＝部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ
１）面４の厚さは、眼の回転中心からの距離を記述する。
【０１５８】
例１
ｓｐｈ  −４．０Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．５２３の一定屈折率に基づいた。以下の表３は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１５９】
【表３】
2019537052.tif 000005
【０１６０】
図１は、６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図１は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．０Ｄからｓｐｈ  −３．２Ｄまで変化することも示す。
【０１６１】
図２は、６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図２は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１６２】
例２
ｓｐｈ  −４．５Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、計算された位置依存屈折率分布（以下の表４：ＧＲＩＮ（勾配指標）内）に基づいた。以下の表４は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１６３】
【表４】
2019537052.tif 000006
【０１６４】
図３は、６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図３は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．５Ｄからｓｐｈ  −３．８Ｄまで変化することも示す。
【０１６５】
図４は、６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図４は、中央におけるこの非点収差が０．０Ｄであることも示す。側面を見ると、非点収差は、０．１２Ｄの最大値に達する。
【０１６６】
図５は、例２の眼鏡レンズの部品Ｂ内の半径方向屈折率分布を示す。半径方向屈折率分布の計算は、次式に基づいた：ｎｄ＝１．５２３＋ｃ１＋ｃ２×ｈ２＋ｃ３×ｈ４＋ｃ４×ｈ６＋ｃ５×ｈ８、ここで、
ｃ１＝０．５２４１３６１７７×１０−１
ｃ２＝０．４９６８８１６１８×１０−４
ｃ３＝−０．１０８０５５８７１×１０−６
ｃ４＝０．１０４１１０４８７×１０−９
ｃ５＝−０．３５２３２９２２０×１０−１３
であり、ここで、ｈ２＝ｘ２＋ｙ２（光軸からの距離）である。
【０１６７】
例２に対応する図から推測され得るように、計算された位置依存屈折率分布（勾配指標ＧＲＩＮ）の使用は、部品ＡおよびＣの極薄レンズの表面トポグラフィのいかなる変化もなしに、例２の眼鏡レンズの度数の変化および見る眼の光学補正の変化をもたらす。
【０１６８】
例３
ｓｐｈ  −４．４Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．５７５４の一定屈折率に基づいた。以下の表５は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１６９】
【表５】
2019537052.tif 000007
【０１７０】
図６は、６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図６は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．４Ｄからｓｐｈ  −３．６Ｄまで変化することも示す。
【０１７１】
図７は、６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図７は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１７２】
例４
ｓｐｈ  −４．０Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．６６０の一定屈折率に基づいた。以下の表６は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１７３】
【表６】
2019537052.tif 000008
【０１７４】
図８は、６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図８は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．０Ｄからｓｐｈ  −３．１Ｄまで変化することも示す。
【０１７５】
図９は、６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図９は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１７６】
例５
球面によって囲まれ、ｓｐｈ  −４．０Ｄの遠方視の球状補正を有し、ｓｐｈ  −３．０Ｄの近接視のための球状補正を有する可変焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、計算された位置依存屈折率分布（以下の表７：ＧＲＩＮ（勾配指標）内）に基づいた。以下の表７は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１７７】
【表７】
2019537052.tif 000009
【０１７８】
図１０は、６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図１０は、眼鏡レンズの平均度数が、遠方領域から近接領域まで、ｓｐｈ  −４．０Ｄの遠方視のための球状補正からｓｐｈ  −３．０Ｄの近接視のための球状補正まで変化することも示す。
【０１７９】
図１１は、６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。遠方視における非点収差は、０．０Ｄである。遠方視における非点収差は、眼鏡レンズの端において１．７Ｄの最大値を仮定する。
【０１８０】
図１２は、例５の眼鏡レンズの部品Ｂ内の屈折率分布を示す。半径方向屈折率分布の計算は、次式に基づいた：ｎｄ＝１．６６＋ｃ１＋ｃ３×ｈ２＋ｃ４×ｈ４＋ｃ５×ｈ６＋ｃ６×ｈ８＋ｃ１２×ｘ２＋ｃ１４×ｙ＋ｃ１６×ｙ３、ここで、
ｃ１＝０．６０７５１９０７２×１０−２
ｃ３＝−０．６９５１８３７５２×１０−４
ｃ４＝０．２５２４３７１７３×１０−７
ｃ５＝０．２６１２０２４２７×１０−１０
ｃ６＝−０．１３２３３９３９６×１０−１３
ｃ１２＝０．３１０７４４３１２×１０−４
ｃ１４＝０．２１１７９３８５８×１０−２
ｃ１６＝−０．１４４６３９６７２×１０−７
であり、ここで、ｈ２＝ｘ２＋ｙ２（光軸の距離）である。
【０１８１】
例５に対応する添付図面から推測され得るように、計算された位置依存屈折率分布（勾配指標ＧＲＩＮ）の使用は、遠方視から近接視の眼鏡レンズの度数の連続的変化および非点収差の分布をもたらす。したがって、その結果は、可変焦点レンズ特性を有する眼鏡レンズである。
【図１】
2019537052.tif 000010
【図２】
2019537052.tif 000011
【図３】
2019537052.tif 000012
【図４】
2019537052.tif 000013
【図５】
2019537052.tif 000014
【図６】
2019537052.tif 000015
【図７】
2019537052.tif 000016
【図８】
2019537052.tif 000017
【図９】
2019537052.tif 000018
【図１０】
2019537052.tif 000019
【図１１】
2019537052.tif 000020
【図１２】
2019537052.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月29日(2019.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む眼鏡レンズに関する。本発明は、この眼鏡レンズを製造する方法、特に３Ｄ印刷方法にさらに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡レンズは、いかなる定格屈折度も有しない眼鏡レンズと、矯正眼鏡レンズ、すなわち屈折度を有する眼鏡レンズとの間で区別される。ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１３６６６によると、屈折度は、眼鏡レンズの合焦力およびプリズム度数の集合語である。
【０００３】
矯正眼鏡レンズの場合、区別は、単焦点眼鏡レンズと多焦点眼鏡レンズとの間でもなされる。単焦点眼鏡レンズは、１つの屈折度のみが存在する眼鏡レンズである。多焦点眼鏡レンズは、眼鏡レンズ内において、異なる屈折度を有する２つ以上の異なる領域が存在する眼鏡レンズである。
【０００４】
所望の光学補正値を得るために眼鏡レンズがその前面および／または裏面に採用する必要がある形状は、眼鏡レンズが製造される材料により、重要な程度まで判断される。ここでの最も重要なパラメータは、使用される材料の屈折率である。眼鏡レンズは、主に鉱物眼鏡、特にクラウンガラス（アッベ数＞５５）およびフリントガラス（アッベ数＜５０）から製造されてきたが、現在では、複数の有機材料で作られる眼鏡レンズが入手可能となっている。眼鏡レンズに好適な鉱物眼鏡の屈折率は、眼鏡レンズに使用可能な有機材料の屈折率より高いことができる。鉱物眼鏡に基づく眼鏡レンズの特徴は、それらの高い耐擦傷性および良好な化学的安定性である。比較すると、有機材料に基づく眼鏡レンズは、低い比重および高い耐破抵抗の特徴を有する。
【０００５】
鉱物眼鏡に基づく眼鏡レンズは、通常、眼鏡レンズブランクの機械的砥粒加工によって製造される。眼鏡レンズブランクでは、前面も裏面も、最終的な光学的に有効なターゲット面に依然として対応していない。物体側に配置にされる眼鏡レンズの光学面は、前面と呼ばれ、眼側に配置にされる眼鏡レンズの光学面は、裏面と呼ばれる。それらの間の面は、円筒端面と呼ばれ、端を直接形成するか、または端面を介して一端において前面にかつ他端において裏面に間接的に隣接するかのいずれかである。上記に定義された用語「前面」、「裏面」および「円筒端面」は、以下では半完成眼鏡レンズおよび完成眼鏡レンズに同様に使用される。
【０００６】
有機材料に基づく眼鏡レンズは、例えば、特開２００８−１９１１８６公報に記載のように、空洞を形成するシーリングリングによって互いに離間された前面金型シェルと裏面金型シェルとを有するプロトタイプの大量生産では、例えば球状、回転対称、非球状または累進前面を有する半完成眼鏡レンズとして成形される。このように製造された半完成眼鏡レンズの裏面は、完成眼鏡レンズを得るために例えば機械的研磨の方法で機械加工され得る。
【０００７】
半製品とも呼ばれる半完成眼鏡レンズは、最終的な光学的に有効なターゲット面に既に対応している前面または裏面を有する眼鏡レンズブランクである。既製もしくは最終製品または既製眼鏡レンズとも呼ばれる完成眼鏡レンズは、既に光学的に有効なターゲット面である最終前面および裏面を有する眼鏡レンズである。完成眼鏡レンズは、例えば、空洞を形成するシーリングリングによって互いに離間された前面金型シェルおよび裏面金型シェルを有するプロトタイプの完成眼鏡レンズとして成形され得るか、またはＲｘ処理によって製造され得るかのいずれかである。完成眼鏡レンズはまた、通常、縁取りされ、すなわち端処理によって眼鏡フレームに整合された最終的な形状および大きさに変換される。
【０００８】
欧州特許出願公開第０  １８２  ５０３Ａ２号明細書は、物体側における０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの厚さを有する薄いガラス層と、眼側におけるプラスチック層とを含む眼科複合眼鏡レンズを開示している。ガラス層およびプラスチック層は、高弾力性接着剤によって互いに接着される。ここでのガラス層の裏面は、プラスチック層の前面と異なる曲率を有する。端において結果的に生じるギャップは、特に使用される接着剤によって充填される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、仮にあったとしても光学的活性面の相互作用から排他的に生じない屈折度を有する眼鏡レンズを提供することであった。本発明のさらなる目的は、このような眼鏡レンズを製造するための簡単な方法を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、眼鏡レンズであって、眼鏡レンズの物体側の前面から眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ｃ
を含む眼鏡レンズを提供することによって達成され、ここで、部品Ａの少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの少なくとも１つの極薄レンズは、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスおよび無アルカリ硼珪酸塩ガラスからなる群から選択されるガラス組成をそれぞれ含み、部品Ａの少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの少なくとも１つの極薄レンズのガラス組成は、同じであるかまたは異なり、
部品Ａの少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの少なくとも１つの極薄レンズは、１３μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さをそれぞれ有し、部品Ａの少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの少なくとも１つの極薄レンズの平均厚さは、同じであるかまたは異なり、
部品Ｂの高分子材料は、位置依存屈折率分布を有し、および眼鏡レンズは、可変焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ、裏面ＲＤＡ、部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣおよび裏面ＲＤＣの表面トポグラフィは、それぞれの場合に累進的である。
【００１１】
本発明の眼鏡レンズの好ましい発展形態は、従属請求項２〜７に見出され得る。
【００１２】
この目的は、眼鏡レンズを製造する方法であって、眼鏡レンズは、眼鏡レンズの物体側の前面から眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む、方法を提供することによっても達成され、ここで、部品Ａは、少なくとも極薄レンズを含み、部品Ｂは、少なくとも高分子材料を含み、部品Ｃは、少なくとも極薄レンズを含み、および本方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの極薄レンズを提供する工程であって、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズは、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスおよび無アルカリ硼珪酸塩ガラスからなる群から選択されるガラス組成をそれぞれ含み、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズのガラス組成は、同じであるかまたは異なり、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズは、１３μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さをそれぞれ有し、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの平均厚さは、同じであるかまたは異なる、工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡまたはＣの極薄レンズの一方の上での印刷作業により、工程ｃ）からの個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および部分的硬化は、印刷プロセスの完了時に完了され得、部品Ｂの高分子材料は、位置依存屈折率分布を有する、工程、
ｇ）ｇ１）部品Ａの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの裏面ＲＢを部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣに接着する工程、ｇ２）部品Ｃの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢを部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着する工程、
ｈ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｇ）で得られた眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む。
【００１３】
本発明の方法の好ましい発展形態は、従属請求項９〜１６に見出され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図２】６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図３】６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図４】６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図５】例２の眼鏡レンズの部品Ｂ内の半径方向屈折率分布を示す。
【図６】６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図７】６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図８】６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図９】６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図１０】６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。
【図１１】６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。
【図１２】例５の眼鏡レンズの部品Ｂ内の屈折率分布を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の眼鏡レンズは、少なくとも１つの部品Ａ、少なくとも１つの部品Ｂおよび少なくとも１つの部品Ｃを含む。部品Ａは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＡを含み得る。部品Ａは、本発明の眼鏡レンズの物体側の部品Ｂに隣接する。部品Ｃは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＣを含み得る。部品Ｃは、本発明の眼鏡レンズの眼側の部品Ｂに隣接する。部品Ａと部品Ｃとの両方が少なくとも１つの極薄レンズを含む場合、２つの極薄レンズは、同一のまたは異なる構成であり得る。例えば、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズは、ガラス成分、形状および／または平均厚さの観点で同一であるかまたは異なり得る。本発明の好ましい実施形態では、部品Ａは、極薄レンズを含み、および部品Ｃは、極薄レンズおよび／または機能層ＦＣのいずれかを含む。本発明の特に好ましい実施形態では、部品Ａおよび部品Ｃのそれぞれは、同一のまたは異なる構成であり得る極薄レンズを含む。
【００１６】
部品Ａおよび部品Ｃの極薄レンズは、様々なガラス成分に基づき得る。部品Ａおよび部品Ｃは、ガラス成分に関して同一のまたは異なる極薄レンズを含み得る。極薄レンズのガラス成分は、例えば、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスまたは無アルカリ硼珪酸塩ガラスであり得る。好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に硼珪酸塩ガラスまたはアルミノ硼珪酸塩ガラスに基づく。
【００１７】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは１０μｍ〜１０００μｍの範囲、さらに好ましくは１３μｍ〜７６０μｍの範囲、さらに好ましくは１６μｍ〜５１０μｍの範囲、より好ましくは１８μｍ〜３９０μｍの範囲、最も好ましくは１９μｍ〜２３０μｍの範囲の平均厚さを有する。特に好ましくは、部品Ａの極薄レンズまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に２１μｍ〜１２１μｍの範囲の平均厚さを有する。
【００１８】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの平均厚さは、特に記載されない限り、それぞれの場合に算術平均を意味するものと理解される。
【００１９】
１０μｍの平均厚さ未満では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、本発明の眼鏡レンズの製造のために以下に説明される方法の１つにおいて使用され得るには余りにも機械的に不安定である。１０００μｍの平均厚さを超えると、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、眼鏡レンズの余りに大きい端厚さまたは余りに大きい中央厚さを有するであろう本発明の眼鏡レンズを生じ得る。
【００２０】
部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、好ましくはＦｉｌｍｅｔｒｉｃｓ  Ｆ１０−ＨＣ装置（Ｆｉｌｍｅｔｒｉｃｓ  Ｉｎｃ．）によって測定される。部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、好ましくは実際に使用されるような形式で極薄レンズを使用することによって判断される。したがって、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合において、部品Ｂへの接合前に平坦な極薄レンズを使用することまたは成形極薄レンズを使用することのいずれかで判断される。代替的に、走査型電子顕微鏡写真により、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれの場合に研磨部分を使用して判断され得る。それぞれの平均厚さは、部品Ａの極薄レンズを使用するか、部品Ｃの極薄レンズを使用するか、または部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用するかのいずれかにより、走査型電子顕微鏡写真によって判断され得る。この目的のため、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの厚さは、それぞれの場合に少なくとも１００箇所において判断され、統計的に平均化される。好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの平均厚さは、本発明の眼鏡レンズの研磨部分を使用して走査型電子顕微鏡写真によって判断される。さらなる部品が本発明の眼鏡レンズ中に存在する場合、そのそれぞれの平均厚さも同様に上に説明したように判断される。
【００２１】
一実施形態において、部品ＡまたはＣの極薄レンズの膜厚分布の相対標準偏差は、それぞれの場合において、０．１％〜１００％、好ましくは０．２％〜８１％、より好ましくは０．３％〜６６％、最も好ましくは０．４％〜２４％である。相対標準偏差［％］は、計算された標準偏差と平均厚さとの商である。
【００２２】
部品Ａおよび部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合に同じ平均厚さを有し得る。部品Ａの極薄レンズの平均厚さおよび部品Ｃの極薄レンズの平均厚さも異なり得る。好ましくは、部品ＡおよびＣの極薄レンズの平均厚さは、それぞれ同じである。
【００２３】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは＜１ｎｍの面粗さＲａを有する。さらに好ましくは、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの面粗さＲａは、それぞれの場合において、０．１ｎｍ〜０．８ｎｍの範囲内、より好ましくは０．３ｎｍ〜０．７ｎｍの範囲内、最も好ましくは０．４ｎｍ〜０．６ｎｍの範囲内である。面粗さＲａの前述の値は、それぞれ未成形の平坦な極薄レンズの部品ＡまたはＣの極薄レンズの前面および裏面に基づく。成形後、前述の値は、それぞれの場合において、成形体に接触されていない極薄レンズのその領域のみに適用可能である。成形のために使用される成形体に依存して、前述の値は、成形のために使用される成形体に接触した極薄レンズの領域にも適用可能であり得る。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの面粗さＲａは、好ましくは、白色光干渉計、好ましくはＮｅｗＶｉｅｗ  ７１００装置（Ｚｙｇｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって判断される。
【００２４】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズが表面凸凹をさらに有する場合、それぞれの表面の領域解析は、位相測定偏向計、好ましくはＳｐｅｃＧａｇｅ装置（３Ｄ−Ｓｈａｐｅ  ＧｍｂＨ）によっても判断され得る。
【００２５】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合において、好ましくは４００℃〜８００℃の範囲内、さらに好ましくは４３０℃〜７７０℃の範囲内、好ましくは４９０℃〜７４０℃の範囲内および最も好ましくは５３０℃〜７３０℃の範囲内である。部品ＡまたはＣの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合において、動的機械解析、好ましくはＤＭＡ  ８０００Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｚｅｒ装置（Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ  Ｉｎｃ．）により、または動的示差熱測定、好ましくはＴＡＳＣ４１４／３ＡまたはＣＣ２００ｌコントローラを備えたＤＳＣ２０４ＣＥＬ装置（それぞれＥｒｉｃｈ  ＮＥＴＺＳＣＨ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．Ｈｏｌｄｉｎｇ  ＫＧ）により判断されるものであり得る。好ましくは、部品ＡまたはＣの極薄レンズの変態温度ＴＧは、それぞれの場合に動的示差熱測定によって判断される。
【００２６】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの膨張係数は、それぞれの場合に２０℃〜３００℃の温度範囲に基づき、好ましくは１．８×１０−６Ｋ−１〜９．１×１０−６Ｋ−１の範囲内、さらに好ましくは２．１×１０−６Ｋ−１〜８．８×１０−６Ｋ−１の範囲内、より好ましくは２．６×１０−６Ｋ−１〜８．２×１０−６Ｋ−１の範囲内、最も好ましくは３．０×１０−６Ｋ−１〜７．４×１０−６Ｋ−１の範囲内である。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの膨張係数は、好ましくは、それぞれの場合に膨張計測、好ましくはＤＩＬ  ４０２  Ｅ／７装置（Ｅｒｉｃｈ  ＮＥＴＺＳＣＨ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．Ｈｏｌｄｉｎｇ  ＫＧ）によって検出される。
【００２７】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、それぞれの場合にいかなる着色剤も含まない。さらに好ましくは、４００ｎｍ〜８００ｎｍの波長範囲内の部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの透過率は、それぞれの場合に≧９０％、より好ましくは≧９２％である。部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの透過率は、好ましくは、ＵＶ／ＶＩＳ分光光度計、好ましくはＬＡＭＢＤＡ  ９５０  ＵＶ／Ｖｉｓ／ＮＩＲ分光光度計（Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ  Ｉｎｃ．）によって判断される。
【００２８】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくはｎ＝１．４９０〜ｎ＝１．９５０の範囲、さらに好ましくはｎ＝１．５０１〜ｎ＝１．７９９の範囲、より好ましくはｎ＝１．５１０〜ｎ＝１．７５５の範囲、最も好ましくはｎ＝１．５２１〜ｎ＝１．７４７の範囲の屈折率を有する。ここで、屈折率は、ナトリウムＤ線の波長に関して報告される。部品Ａまたは部品Ｃのそれぞれの極薄レンズの屈折率は、好ましくは、それぞれ直接隣接する機能層ＦＡもしくはＦＣおよび／またはそれぞれ直接隣接する部品、好ましくは部品Ｂに整合する。部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、直接隣接する機能層または部品との間の屈折率の差は、好ましくは、０．３以下、より好ましくは０．１以下、最も好ましくは０．０５以下である。部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの平均屈折率は、直接隣接する機能層または部品と好ましくは０．３以下だけ、好ましくは０．１以下だけ、最も好ましくは０．０５以下だけ異なる。本発明の眼鏡レンズの部品Ａ、部品Ｃ、部品Ｂおよびさらなる部品の極薄レンズの屈折率は、好ましくは、本発明の眼鏡レンズのそれぞれの構成要素上の屈折率測定によって別々に判断される。使用される装置は、例えば、Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ  Ａｂｂｅｍａｔ  ＭＷ装置（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ  ＧｍｂＨ）であり得る。
【００２９】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、好ましくは２０〜８５の範囲、さらに好ましくは２３〜７４の範囲、より好ましくは２９〜６６の範囲、最も好ましくは３３〜６１の範囲のアッベ数を有する。
【００３０】
本発明の一実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズおよび部品Ｂの部品Ｂの有機物質は、それぞれ所与の屈折率ｎの最大アッベ数を有する。
【００３１】
本発明の一実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、４２１℃〜７８１℃の範囲、好ましくは５０１℃〜７６６℃の範囲の変態温度ＴＧを有し、それぞれの場合に２０℃〜３００℃の温度範囲において２．９×１０−６Ｋ−１〜８．３×１０−６Ｋ−１の範囲、好ましくは３．１×１０−６Ｋ−１〜７．３×１０−６Ｋ−１の範囲の膨張係数を有する。この実施形態では、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの変態温度ＴＧおよび／または膨張係数は、それぞれ同じであるかまたは異なり得る。
【００３２】
本発明のさらなる実施形態では、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、１７μｍ〜１９０μｍの範囲、好ましくは２４μｍ〜１６６μｍの範囲の平均厚さと、５１０℃〜７３０℃の範囲、好ましくは５５５℃〜７２１℃の範囲の変態温度ＴＧとを有する。この実施形態では、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの平均厚さおよび／または変態温度ＴＧは、それぞれ同じであるかまたは異なり得る。
【００３３】
好ましい実施形態では、部品ＡおよびＣの極薄レンズと、本発明の眼鏡レンズ中に任意選択的に存在するさらなる極薄レンズとは、いかなるフォトクロミック特性も有しない。
【００３４】
極薄レンズは、例えば、Ｄ２６３（登録商標）Ｔ  ｅｃｏ、ＡＦ３２（登録商標）ｅｃｏ（それぞれＳｃｈｏｔｔ  ＡＧ）またはＣｏｒｎｉｎｇ  Ｗｉｌｌｏｗ  Ｇｌａｓｓ（Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｉｎｃ．）という名称で入手可能である。
【００３５】
部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれ様々な形状、例えば平坦または特定の形状を有し得る。極薄レンズの形状に関連して、「平坦」は、極薄レンズがいかなる巨視的に可視な曲げまたは曲率も有しないことを意味するものと理解される。部品ＡおよびＣの極薄レンズが非平坦面を有する場合、対応するネガ金型上で平坦な極薄レンズを変形することにより、所望の表面トポグラフィ、例えば、球状または円環状を達成することが可能である。例えば、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、それぞれの場合において、特定の曲率半径を有する球状レンズの形式で構成される。部品ＡおよびＣの極薄レンズの形状は、同じであるかまたは異なり得る。平坦な極薄レンズの成形に関して、平坦な極薄レンズは、最初に、例えばレーザによって好ましくは円の形状で切り出され得る。端領域において、次に、この切り出された円形極薄レンズは、形成されたいかなるマイクロクラックもシーリングするためにフレーム処理され得る。最小量の極薄レンズ切り出し材料を生成するために、極薄レンズの切り出しは、最小量の余分な極薄レンズが本発明の眼鏡レンズの部品Ａ、ＢおよびＣの接合後に除去されるのみでよいように選択される。切り出された極薄レンズは、例えば、成形に好適な金型シェル上に配置され、ホルダーによって任意選択的に固定され、および好ましくは金型シェルと共に（任意選択的にホルダーと共に）ガラス組成の変態温度ＴＧまで、または好ましくはガラス組成の変態温度ＴＧを２０℃以下だけ超える温度まで加熱され得る。金型シェルは、例えば、凸または凹形状を有し得る。例えば、切り出された極薄レンズは、金型シェルに嵌るカウンターパートを用いて金型シェル内に圧入されるか、または極薄レンズ切り出しは、減圧の印加によりおよび／または単純に重力により金型シェルに成形される。金型シェル内への減圧の印加による極薄レンズの成形が優先される。成形された極薄レンズは、好ましくは、金型シェルから分離される前に金型シェル内またはその上で完全に冷却される。極薄レンズの好ましくは平坦な切り出しの成形は、好ましくは、保護ガス雰囲気中で行われる。金型シェルは、成形作業において達成される極薄レンズの前面または裏面のネガ金型として本明細書では構成され得る。例えば、金型シェルは、球状に、非球状に、回転対称に、円環状に、非円環状に、または対称性自由形式面もしくは非相称性自由形式面として成形され得る。代替的に、極薄レンズは、熱成形法を用いて未カット形式、好ましくは平坦な形式で成形され得る。少なくとも１つの極薄レンズを含む本発明の眼鏡レンズのさらなる部品の存在下において、上記の詳細は、それに応じて適用可能である。
【００３６】
極薄レンズの曲率半径は、好ましくは、１０ｍｍ〜無限の範囲内、好ましくは２０ｍｍ〜１６００ｍｍの範囲内、さらに好ましくは３５ｍｍ〜１５３５ｍｍの範囲内、さらに好ましくは５６ｍｍ〜６００ｍｍの範囲内、好ましくは６６ｍｍ〜４８１ｍｍの範囲内、最も好ましくは７５ｍｍ〜３７６ｍｍの範囲内である。極薄レンズの無限の曲率半径は、本明細書では平坦面に対応する。極薄レンズの非球状面の場合、上記の規定された曲率半径は、それぞれ近似的球状形式に基づく。
【００３７】
成形に使用可能な金型シェルは、好ましくは、材料の除去によって処理され得、成形された極薄レンズ内にいかなる構造も生じず、かつ追加的に極薄レンズへのいかなる分離不能接着にもならない材料を含む。金型シェルは、例えば、国際公開第２００６／０５０８９１Ａ２号パンフレットに記載の例えば黒鉛、金属（合金）またはセラミックからなり得る。金型シェルは、極薄レンズの接着性をさらに最小化するように表面修飾されていることもあり得る。
【００３８】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡは、本発明の眼鏡レンズにおいて物体側にある極薄レンズの面である。部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣは、本発明の眼鏡レンズにおいて、部品Ｂの方向の物体側にある極薄レンズの面または物体側から遠くに配置された本発明の眼鏡レンズの部品の方向にある極薄レンズの面である。部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡは、本発明の眼鏡レンズにおいて、部品Ｂの方向の眼側にある極薄レンズの面または眼側から遠くに配置された本発明の眼鏡レンズの部品の方向にある極薄レンズの面である。部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣは、本発明の眼鏡レンズにおいて眼側にある極薄レンズの面である。部品Ａ、Ｂおよび／またはＣの２つ以上が本発明の眼鏡レンズ中に存在する場合、その前面は、それぞれの場合において、物体側に配置された面として定義される。この場合、裏面は、したがって、本発明の眼鏡レンズにおいて眼側にあるそれぞれの部品の面である。
【００３９】
部品Ａの極薄レンズは、好ましくは、極薄レンズの前面ＶＤＡ上に少なくとも１つの機能層ＦＶＡを含む。機能層ＦＶＡは、例えば、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの導電もしくは半導電層、少なくとも１つの防曇層および／または少なくとも１つのクリーン被覆層を含み得る。好ましくは、機能層ＦＶＡは、少なくとも１つの反射防止層、より好ましくは少なくとも１つの反射防止層および少なくとも１つのクリーン被覆層を含み、後者の場合、クリーン被覆層は、本発明の眼鏡レンズの物体側の最外層上にある。
【００４０】
部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、極薄レンズの裏面ＲＤＣ上に少なくとも１つの機能層ＦＲＣを含む。機能層ＦＲＣは、機能層ＦＶＡのように、例えば反射防止層、少なくとも１つの導電もしくは半導電層、少なくとも１つの防曇層および／または少なくとも１つのクリーン被覆層を含み得る。好ましくは、機能層ＦＲＣは、少なくとも１つの反射防止層、より好ましくは反射防止層およびクリーン被覆層を含み、後者の場合、クリーン被覆層は、本発明の眼鏡レンズの眼側の最外層である。
【００４１】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の少なくとも１つの機能層ＦＶＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の少なくとも１つの機能層ＦＲＣは、同じであるかまたは異なり得る。好ましくは、少なくとも１つの機能層ＦＶＡと少なくとも１つの機能層ＦＲＣとは、同一である。
【００４２】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれ少なくとも１つの反射防止層を含む場合、反射防止層は、好ましくは、アルミニウム、シリコン、ジルコニウム、チタン、イットリウム、タンタル、ネオジム、ランタン、ニオブおよび／またはプラセオジムで構成されるかまたはそれらを含む個別の金属酸化物層、金属水酸化物層および／または水酸化金属酸化物層の交互層を含む。本発明の一実施形態では、反射防止層は、シリコンで構成されるかまたはそれを含む少なくとも１つの金属酸化物層、金属水酸化物層および／または水和金属酸化物層を含む。ここで、好ましくは、少なくとも１つの酸化珪素、水酸化珪素および／または水和酸化珪素は、部品Ａの極薄レンズに存在する反射防止層の物体側の外側層または部品Ｃの極薄レンズ上に存在する反射防止層の眼側の外側層を構成する。
【００４３】
部品Ａの極薄レンズ上の前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つの導電または半導電層を含む場合、これは、例えば、インジウム錫酸化物（（Ｉｎ２Ｏ３）０．９（ＳｎＯ２）０．１；ＩＴＯ）、フッ素酸化錫（ＳｎＯ２：Ｆ；ＦＴＯ）、アルミニウム酸化亜鉛（ＺｎＯ：Ａｌ；ＡＺＯ）および／またはアンチモン酸化錫（ＳｎＯ２：Ｓｂ；ＡＴＯ）から構成されるかまたはそれらを含む層を含み得る。好ましくは、導電または半導電層は、ＩＴＯまたはＦＴＯから構成されるかまたはそれを含む層を含む。
【００４４】
部品Ａの極薄レンズ上の前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つの防曇層を含む場合、これは、欧州特許出願公開第２  ６６４  ６５９Ａ１号明細書、より好ましくは欧州特許出願公開第２  ６６４  ６５９Ａ１号明細書の請求項４に記載のシラン誘導体を含むことが好ましい。代替的に、防曇層は、独国特許出願公開第１０  ２０１５  ２０９  ７９４Ａ１号明細書に記載の方法、特に独国特許出願公開第１０  ２０１５  ２０９  ７９４Ａ１号明細書の請求項１に記載の方法によっても製造され得る。防曇層は、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡもしくは部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣに、または前面ＶＤＡもしくは裏面ＲＤＣ上に存在する反射防止層の上に直接適用され得る。防曇層が反射防止層の上に適用される場合、眼側または物体側の反射防止層の外側層は、好ましくは、金属酸化物、金属水酸化物および／または珪素から構成されるかまたはそれらを含む水和金属酸化物層を含む。
【００４５】
部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ上の機能層ＦＶＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ上の機能層ＦＲＣがそれぞれの場合に少なくとも１つのクリーン被覆層を含む場合、これは、好ましくは、水がその上で９０°超の接触角、好ましくは１００°超の接触角、より好ましくは１１０°超の接触角を取る材料を含む。クリーン被覆層は、好ましくは、独国特許出願公開第１９８  ４８  ５９１Ａ１号明細書の請求項１に記載の、基板への共有結合を有する有機フッ素層またはペルフルオロポリエーテルに基づく層を含む。
【００４６】
本発明の一実施形態では、物体の方向の前面ＶＤＡから続く部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡまたは眼方向の裏面ＲＤＣから続く部品Ｃの裏面ＲＤＣは、それぞれの場合に以下の機能層ＦＶＡ：
ａ）任意選択的に少なくとも導電または半導電層、
ｂ）少なくとも１つの反射防止層、
ｃ）少なくとも１つの防曇層または少なくとも１つのクリーン被覆層
によって覆われる。
【００４７】
この実施形態では、任意選択的に存在する少なくとも１つの導電または半導電層は、少なくとも１つの反射防止層の一部でもあり得る。
【００４８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ａは、極薄レンズに加えてまたはその代わりに、少なくとも１つの機能層ＦＡを含み得る。本発明の眼鏡レンズの部品Ｃは、極薄レンズに加えてまたはその代わりに、少なくとも１つの機能層ＦＣを含み得る。極薄レンズがない場合、機能層ＦＡまたはＦＣは、好ましくは、少なくとも１つの硬質ラッカー層、好ましくは例えば欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書の請求項１に記載の、高い接着強度および高い耐擦傷性を有する被覆の製造のための組成、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの防曇層、少なくとも１つのクリーン被覆層および少なくとも１つの導電または半導電層からなる群から選択される。
【００４９】
少なくとも１つの機能層ＦＶＡを有する部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの被覆および／または少なくとも１つの機能層ＦＲＣを有する部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの被覆は、それぞれの場合にＰＶＤ法および／またはスピンコーティング法によって行われ得る。スピンコーティング法によって得られた被覆のその後の硬化は、熱的にまたは放射線硬化によるかのいずれかで行われ得る。好ましくは、この被覆は、放射線硬化によって硬化される。
【００５０】
少なくとも１つの機能層ＦＶＡを有する部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの被覆および／または少なくとも１つの機能層ＦＲＣを有する部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの被覆は、それぞれの場合において、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズを使用することにより、または少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用することにより行われ得る。好ましくは、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣは、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズを使用することによって被覆される。
【００５１】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、好ましくは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡまたは部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣのいずれかを放射線硬化可能３Ｄ印刷インクによって印刷することによる印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって製造される。好ましくは、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡを印刷することによって構築される。
【００５２】
極薄レンズによって予め定められないが、その面の反対にある部品Ｂの前記面の表面トポグラフィは、印刷方法、特に３Ｄ印刷方法により、制御された方法で構築され得る。３Ｄ印刷方法は、部品Ｂの面の１つの面の所望の表面トポグラフィが材料印加によって排他的に生成される付加製造法である。個別の態様、例えば直径、曲率半径または個々の処方値、例えば累進チャネルの規定された累進値および進路を有する累進面も考慮し得る、印刷される本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの三次元形状は、最初に、二次元水平方向スライスにデジタル的にカットされる。ここで、当然のことながら、部品Ａの極薄レンズおよび部品Ｃの極薄レンズの影響を考慮することも必要である。印刷される極薄レンズの表面に存在するいかなる望ましくない欠陥も、好ましくは、少なくとも１つの印刷されたスライスによって最初に補償されることも考慮されるべきである。順に重ねて印刷される個々の二次元スライスに関係する情報がプリンタ、特に３Ｄプリンタに提供され、したがって、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、個々の二次元スライスの総計から構築される。印刷されるスライスは、ボリューム素子、すなわちプリントヘッド、好ましくは３Ｄ印刷に好適なプリントヘッドから放出された後の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの隣接する配置を、ボリューム素子の寸法がプリントヘッドノズルの直径を含む要因に依存する領域内に含む。可能な限り少ないボリューム素子が一滴の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの容量に対応する。隣接して配置されたボリューム素子の複数のスライスを順に重ねて配置する、すなわち順に重ねて印刷することが可能である。順に重ねて印刷されるスライスの二次元広がりおよび数は、印刷される本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの所望の寸法に依存する。個々のスライスは、放射線硬化可能部品の反応が完了するまで、好ましくはＵＶ光によってスライス状態で硬化され得る。代替的に、各スライスの印刷後に不完全な硬化が続き、およびすべてのスライスの印刷後に好ましくはＵＶ光による最終硬化が続き得る。
【００５３】
プリンタ、特に３Ｄプリンタは、インクジェット印刷から知られたドロップオンデマンド（ｄｒｏｐ−ｏｎ−ｄｅｍａｎｄ）法を用いて圧電素子によってボリューム素子を生成し、かつ正確にそれが必要とされる位置においてのみ、常にボリューム素子を配置する少なくとも１つのプリントヘッドを含む。少なくとも１つのプリントヘッドは、部品Ａもしくは部品Ｃの極薄レンズ全体にわたって移動し得、かつ／または部品Ａもしくは部品Ｃの極薄レンズは、少なくとも１つのプリントヘッドの下で移動し得る。好ましくは、使用される３Ｄ印刷方法は、マルチジェットモデリングまたはポリジェット法である。使用されるプリントヘッドは、例えば、Ｘａａｒ  １００１プリントヘッド（Ｘａａｒ）、Ｓｐｅｃｔｒａ  Ｓクラス、Ｓｐｅｃｔｒａ  ＳＥ３、Ｓｐｅｃｔｒａ  ＳＸ３、Ｓｐｅｃｔｒａ  Ｑクラスプリントヘッド（Ｓｐｅｃｔｒａ）、ＫＭ５１２プリントヘッド（Ｋｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ）および／または２５６Ｊｅｔ  Ｓ４プリントヘッド（Ｔｒｉｄｅｎｔ）の１つであり得る。プリントヘッドの解決策は、好ましくは、少なくとも３００×３００ｄｐｉ、さらに好ましくは少なくとも６００×６００ｄｐｉ、より好ましくは少なくとも１２００×１２００ｄｐｉである。好ましくは、少なくとも１つのＵＶ光源は、使用されるプリントヘッドの少なくとも１つの側面に取り付けられ、より好ましくは、少なくとも１つのＵＶ光源は、使用されるプリントヘッドの少なくとも２つの側面に取り付けられる。代替的に、並列の複数プリントヘッドが３Ｄプリンタ内に設置され、選択的に作動される。次に、ＵＶ光源は、同様に並列に接続された複数のＵＶ光源またはいくつかの大きいＵＶ光源からなり得る。
【００５４】
印刷方法、特に３Ｄ印刷方法によって製造された本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、少なくとも１つのさらなる機械加工工程、例えば研磨を必要とし得る。好ましくは、印刷方法、特に３Ｄ印刷方法によって製造された本発明の眼鏡レンズの部品Ｂは、任意のさらなる機械加工工程、例えば機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨を必要としない。
【００５５】
本発明の一実施形態では、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズは、光学補正効果なしに構成され得る。本明細書における部品Ｂは、印刷インク、好ましくは放射線硬化可能３Ｄ印刷インクを含み、硬化後、一様な屈折率を有する、すなわち部品Ｂ内にいかなる屈折率分布も有しない部品Ｂ材料を生じる。部品ＡおよびＣのそれぞれが極薄レンズを含む場合、部品Ｂは、部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡ上または部品Ｃの前面ＶＤＣ上のいずれかに印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法を用いて構築され得る。好ましくは、部品Ｂは、部品Ａの裏面ＲＤＡ上に印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって構築される。部品ＡおよびＣの一方のみが極薄レンズを含む場合、それぞれの極薄レンズから続く部品Ｂは、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法によって構築され得る。この場合、好ましくは、機能層ＦＣまたはＦＡを含むそれぞれの他の部品ＣまたはＡは、同様に印刷方法、例えば３Ｄ印刷方法によるかまたはスピンコーティング法によるかのいずれかによって部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢに貼り付けられ得る。代替的に、部品Ｂも、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法により、部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造によって構築され、部品Ａおよび／または部品Ｃの極薄レンズの１つに接着され、機能層ＦＣまたはＦＡの一方を有する極薄レンズを含まない面上に被覆され得る。部品ＡおよびＣのいずれも極薄レンズを含まない場合、部品Ｂは、好ましくは、印刷方法、好ましくは３Ｄ印刷方法により、部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢのネガ金型に対応する支持構造によって構築され、および支持構造を除去した後、機能層ＦＡを有する前面ＶＢおよび機能層ＦＣを有する裏面ＲＢ上にそれぞれの場合に印刷方法、例えば３Ｄ印刷方法またはスピンコーティング法によって被覆される。
【００５６】
さらなる実施形態では、部品Ａ、ＢおよびＣを含む本発明の眼鏡レンズは、光学補正効果を有して構成され得る。光学補正効果は、球状補正、非点収差補正、軸位置の補正および任意選択的に基本セッティングを有するプリズムによる補正を意味するものと理解される。この光学補正効果は、単焦点眼鏡レンズにおける遠方視のために慣習的に実施される。多焦点眼鏡レンズ、例えば二焦点眼鏡レンズまたは可変焦点眼鏡レンズの場合、遠方視および／または近接視のための光学補正効果は、それぞれの場合において、球状補正、非点収差補正、軸位置の補正および任意選択的に近方視部分内の基本セッティングを有するプリズムによる補正を含む。
【００５７】
光学補正効果および／または見る眼の収差補正は、好ましくは、以下のものによって得られる：
・本発明の眼鏡レンズ内の部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィ、ここで、部品Ｂは、一様な屈折率を有し、すなわちいかなる屈折率分布も有しない；
・部品Ｂの前面ＶＢおよび裏面ＲＢの好適な表面トポグラフィ、ここで、部品Ａおよび部品Ｃは、極薄レンズを含まず、部品Ｂは、一様な屈折率を有し、すなわちいかなる屈折率分布も有しない；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの規定された表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視および／または近接視のそれぞれの場合の光学補正および／または見る眼の収差補正も、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣのそれぞれの表面トポグラフィ、そのそれぞれの平均厚さ、ならびにそのそれぞれの屈折率から排他的に生じる。任意選択的に、そのアッベ数は、この計算において考慮される；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの規定された表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィ、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視および／または近接視のそれぞれの場合の光学補正および／または見る眼の収差補正も、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィに部分的に、および部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布に部分的に基づく；
・部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡの好適な表面トポグラフィ、部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの好適な表面トポグラフィ、ここで、本発明の眼鏡レンズにおける遠方視のための光学補正および／または遠方視のための見る眼の収差補正は、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布に基づき、近接視のための光学補正および／または近接視のための見る眼の収差補正は、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィ（それぞれの場合に極薄レンズの屈折率に加えて上記の計算において考慮される）を介して達成される。当然のことながら、遠方視のための光学補正および／または遠方視のための見る眼の収差補正も、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび／または部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣの規定された表面トポグラフィを介して行われ得、近接視のための光学補正および／または近接視のための収差補正は、部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布を介して行われ得る。この場合も、この計算は、部品Ａおよび／またはＣの極薄レンズの表面トポグラフィと、屈折指数と、任意選択的にアッベ数とを考慮する。
【００５８】
部品Ａと部品Ｃとの両方が極薄レンズを含む場合、以下の表１および２は、一例として、単焦点レンズおよび可変焦点レンズの極薄レンズの表面トポグラフィのいくつかの組み合わせを列挙する。本発明に関連して、部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡおよび裏面ＲＤＡまたは部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣおよび裏面ＲＤＣの表面トポグラフィは、それぞれの場合に同じであり、この理由のため、以下の表１および２は、それぞれの場合に１つのみの表面トポグラフィを列挙する。表１および２では、垂直列または水平行は、それぞれの場合に部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズの表面トポグラフィを記載する。本発明の眼鏡レンズの所望の光学補正効果が、一様な屈折率ｎを有する部品Ｂまたは部品Ｂ内の計算された位置依存屈折率分布ｎｇを有する部品Ｂによって実現されるかどうかも表から推測され得る。
【００５９】
【表１】
2019537052.tif 000022
【００６０】
【表２】
2019537052.tif 000023
【００６１】
好ましくは、部品Ｂ内の位置依存屈折率分布の計算も、表面トポグラフィ、屈折率、平均厚さおよび任意選択的に存在する任意の極薄レンズのアッベ数を考慮する。
【００６２】
部品Ｂ内の位置依存屈折率分布は、好ましくは、光学系コンピュータプログラム、例えばＺＥＭＡＸ（Ｚｅｍａｘ  ＬＬＣ）によって最適化される。この計算のために、対象とする眼の前の本発明の眼鏡レンズの位置、瞳孔間距離、眼鏡レンズの広角傾斜、眼鏡レンズのそり角およびレンズサイズを優先的に知る必要がある。さらに、特に多焦点レンズの計算は、眼鏡装着者の眼の回転の中心に対する装着者の視野内の物点の位置を記述する物体距離モデルに基づく。
【００６３】
見る眼の収差補正は、収差補正が近接視または遠方視のためのものであるかどうかにかかわらず、好ましくはＷｅｒｎｅｒ  Ｋｏｅｐｐｅｎ“Ｋｏｎｚｅｐｔｉｏｎ  ｕｎｄ  Ｅｎｔｗｉｃｋｌｕｎｇ  ｖｏｎ  Ｇｌｅｉｔｓｉｃｈｔｇｌａｅｓｅｒｎ”［Ｄｅｓｉｇｎ  ａｎｄ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  ｏｆ  Ｖａｒｉｆｏｃａｌ  Ｌｅｎｓｅｓ］，Ｄｅｕｔｓｃｈｅ  Ｏｐｔｉｋｅｒ  Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ  ＤＯＺ，Ｏｃｔｏｂｅｒ  １９９５，ｐａｇｅｓ  ４２−４５と同様に計算される。
【００６４】
位置依存屈折率分布により、部品Ｂ内の規定された屈折率により、または部品Ｂ内の規定された領域全体にわたる屈折率の位置依存変化により、規定された範囲全体にわたる例えば近接視のための光学補正を達成することが可能である。
【００６５】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂのスライス毎構築のために、３Ｄ印刷方法において利用可能な印刷インクの使用が優先される。「スライス毎構築」は、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの逐次的蒸着を含む。逐次的蒸着は、本明細書では、一領域内で隣接してまたは垂直に重畳された方法でのいずれかで行われ得る。例えば、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの最初の蒸着が部品ＡまたはＣの極薄レンズ上の領域内で行われる場合、さらなるスライスは、最初の蒸着の領域全体にわたってまたは最初の蒸着の領域の一部にわたって印刷され得る。好ましくは、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの逐次的蒸着は、上のスライス内への印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクのさらなる逐次的蒸着が続く前に最初に一領域内で隣接して行われる。
【００６６】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクは、好ましくは、少なくとも１つの放射線硬化可能成分、任意選択的に少なくとも１つの着色剤、任意選択的に少なくとも１つのＵＶ開始剤、任意選択的に少なくとも１つの溶剤および任意選択的に少なくとも１つの添加剤を含む。
【００６７】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分は、好ましくは（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体、より好ましくは（メタ）アクリル酸単量体を含む。（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基（メタ）アクリル酸単量体であり得る。エポキシ単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基エポキシ単量体であり得る。ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、単官能基、二官能基、三官能基および／または四官能基ビニル単量体ならびにアリル単量体であり得る。
【００６８】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、０．５ｍＰａ・ｓ〜３０．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは１．０ｍＰａ・ｓ〜２５．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは１．５ｍＰａ・ｓ〜２０．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００６９】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、１．５ｍＰａ・ｓ〜１７．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは２．５ｍＰａ・ｓ〜１４．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは３．０ｍＰａ・ｓ〜１１．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７０】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、２０．０ｍＰａ・ｓ〜１１０．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは２２．０ｍＰａ・ｓ〜９０．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは２４．０ｍＰａ・ｓ〜８３．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７１】
一実施形態では、放射線硬化可能成分、好ましくはＵＶ硬化可能成分として利用可能な四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、好ましくは、６０．０ｍＰａ・ｓ〜６００．０ｍＰａ・ｓの範囲、より好ましくは７０．０ｍＰａ・ｓ〜４６０．０ｍＰａ・ｓの範囲、最も好ましくは８０．０ｍＰａ・ｓ〜２７０．０ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する。
【００７２】
（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体の粘度は、好ましくは、それぞれの場合に２５℃において５．２ｒａｄ／秒の規定された角速度でＭａｌｖｅｒｎ  Ｃ−ＶＯＲ１５０血流計によって測定される。
【００７３】
（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体は、それぞれ例えば少なくとも１つの溶剤の添加によって所望の粘度に調整され得る。
【００７４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、例えば、様々な（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体を混合することにより、例えば単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体、ならびに二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体、および／またはアリル単量体、および／または三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体、および／またはアリル単量体を混合することによって調整され得る。様々な（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体および／またはアリル単量体の混合の代わりにまたはそれに加えて、粘度は、少なくとも１つの溶剤の添加によって調整され得る。
【００７５】
使用される単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、アクリル酸（ＣＡＳ番号７９−１０−７）、メタクリル酸（ＣＡＳ番号７９−４１−４）、アクリル酸メチル（ＣＡＳ番号９６−３３−３）、メタクリル酸メチル（ＣＡＳ番号８０−６２−６）、アクリル酸エチル（ＣＡＳ番号１４０−８８−５）、メタクリル酸エチル（ＣＡＳ番号９７−６３−２）、エチル２−アクリル酸（ＣＡＳ番号３０７０−６５−３）、（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−イル）メチルメタクリル酸（ＣＡＳ番号７０９８−８０−８）、２−フェノキシエチルアクリル酸（ＣＡＳ番号４８１４５−０４−６）、アクリル酸イソボニル（ＣＡＳ番号５８８８−３３−５）、２−（２−メトキシエトキシ）エチルメタクリル酸（ＣＡＳ番号４５１０３−５８−０）、４−アクリロイルモルフォリン（ＣＡＳ番号５１１７−１２−４）、アクリル酸ドデシル（ＣＡＳ番号２１５６−９７−０）、アクリル酸イソデシル（ＣＡＳ番号１３３０−６１−６）、アクリル酸デシル（ＣＡＳ番号２１５６−９６−９）、ｎ−オクチルアクリル酸（ＣＡＳ番号２４９９−５９−４）、アクリル酸イソオクチル（ＣＡＳ番号２９５９０−４２−９）、アクリル酸オクタデシル（ＣＡＳ番号４８１３−５７−４）、テトラヒドロフルフリルアクリル酸（ＣＡＳ番号２３９９−４８−６）、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリル酸（ＣＡＳ番号７３２８−１７−８）、４−ターシャリ−ブチルシクロヘキシルアクリル酸（ＣＡＳ番号８４１００−２３−２）、メトキシポリ（エチレングリコール）モノアクリル酸（ＣＡＳ番号３２１７１−３９−４）、フェノキシポリエチレングリコールアクリル酸（ＣＡＳ番号５６６４１−０５−５）、モノ−２−（アクリロイルオキシ）エチル琥珀酸（ＣＡＳ番号５０９４０−４９−３）、メタクリル酸アリル（ＣＡＳ番号９６−０５−９）またはそれらの混合物であり得る。
【００７６】
使用される単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、２−フェノキシエチルアクリル酸、アクリル酸ドデシルまたはそれらの混合物、より好ましくはメタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルまたはそれらの混合物である。
【００７７】
使用される二官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、エチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号２２７４−１１−５）、ジエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号２２７４−１１−５）、トリエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１６８０−２１−３）、テトラエチレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１７８３１−７１−９）、エチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号９７−９０−５）、ジエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２３５８−８４−１）、トリエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１０９−１６−０）、テトラエチレングリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１０９−１７−１）、ポリエチレングリコール２００ジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２５８５２−４７−２）、ジプロピレングリコールジアクリルル酸（ＣＡＳ番号５７４７２−６８−１）、トリプロピレングリコールジアクリル酸（ＣＡＳ番号４２９７８−６６−５）、ブタン−１，３−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１９４８５−０３−１）、ブタン−１，４−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１０７０−７０−８）、ヘキサン−１，６−ジオールジアクリル酸（ＣＡＳ番号１３０４８−３３−４）、ネオペンチルグリコールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２２２３−８２−７）、ブタン−１，３−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号１１８９−０８−８）、ブタン−１，４−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号２０８２−８１−７）、ヘキサン−１，６−ジオールジメタクリル酸（ＣＡＳ番号６６０６−５９−３）またはそれらの混合物であり得る。
【００７８】
使用される二官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、ポリエチレングリコール２００ジメタクリル酸、エチレングリコールジメタクリル酸、ジエチレングリコールジメタクリル酸、ブタン−１，４−ジオールジメタクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはエチレングリコールジメタクリル酸、ジエチレングリコールジメタクリル酸またはそれらの混合物である。
【００７９】
使用される三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリル酸（ＣＡＳ番号３２９０−９２−４）、トリメチロールプロパントリアクリル酸（ＣＡＳ番号１５６２５−８９−５）、ペンタエリトリトールトリアクリル酸（ＣＡＳ番号３５２４−６８−３）、ペンタエリトリトールプロポキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号１４５６１１−８１−０）、トリメチロールプロパンプロポキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号５３８７９−５４−２）、トリメチロールプロパンエトキシレートトリアクリル酸（ＣＡＳ番号２８９６１−４３−５）またはそれらの混合物である。
【００８０】
優先的に使用される三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、トリメチロールプロパントリメタクリル酸、ペンタエリトリトールトリアクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはトリメチロールプロパントリメタクリル酸である。
【００８１】
使用される四官能基（メタ）アクリル酸単量体は、例えば、ジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸（ＣＡＳ番号９４１０８−９７−１）、ペンタエリトリトールテトラアクリル酸（ＣＡＳ番号４９８６−８９−４）、ペンタエリトリトールテトラメタクリル酸（ＣＡＳ番号３２５３−４１−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００８２】
使用される四官能基（メタ）アクリル酸単量体は、好ましくは、ジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸、ペンタエリトリトールテトラメタクリル酸またはそれらの混合物、より好ましくはジ（トリメチロールプロパン）テトラアクリル酸である。
【００８３】
使用される単官能基エポキシ単量体は、例えば、エチルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４０１６−１１−９）、ｎ−ブチルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４２６−０８−６）、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４６１−１５−６）、Ｃ８−Ｃ１０グリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８６０９−９６−１）、Ｃ１２−Ｃ１４グリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８６０９−９７−２）、クレシルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２１０−７９−９）、ｐ−ターシャリ−ブチルフェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１０１−６０−８）、ノニルフェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１４７０９４−５４−０）、ベンジルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２９３０−０５−４）、フェニルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１２２−６０−１）、ビスフェノールＡ  ２，３−ジヒドロキシプロピルグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号７６００２−９１−０）またはそれらの混合物であり得る。
【００８４】
使用される単官能基エポキシ単量体は、好ましくは、エチルグリシジルエーテル、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチルグリシジルエーテル、ｎ−ブチルグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８５】
部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に使用される二官能基エポキシ単量体は、例えば、ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２３８−０７−５）、エチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２２２４−１５−９）、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４２０６−６１−５）、プロピレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６０９６−３０−３）、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号４１６３８−１３−５）、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２４２５−７９−８）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１４２２８−７３−０）、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１７５５７−２３−２）、ポリプロピレングリコール（４００）ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２６１４２−３０−３）、ヘキサン−１，６−ジオールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６０９６−３１−４）、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１６７５−５４−３）、ビスフェノールＡプロポキシル酸ジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１０６１００−５５−４）、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号７２２０７−８０−８）、グリセリンジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号２７０４３−３６−３）、レゾルシノールジグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１０１−９０−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００８６】
使用される二官能基エポキシ単量体は、好ましくは、ジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール（４００）ジグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８７】
使用される三官能基エポキシ単量体は、例えば、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６８４６０−２１−９）、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３０４９９−７０−８）、トリフェニルメタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６６０７２−３８−６）、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸（ＣＡＳ番号２４５１−６２−９）、トリス（４−ヒドロキシフェニル）メタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号６６０７２−３８−６）、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号８７０９３−１３−８）、グリセリントリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号１３２３６−０２−７）、グリセリンプロポキシル酸トリグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３７２３７−７６−６）、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−４−グリシジルキシアニリン（ＣＡＳ番号５０２６−７４−４）またはそれらの混合物であり得る。
【００８８】
使用される三官能基エポキシ単量体は、好ましくは、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸、グリセリントリグリシジルエーテル、グリセリンプロポキシル酸トリグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはトリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌル酸、グリセリントリグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００８９】
使用される四官能基エポキシ単量体は、例えば、ペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル、テトラグリシジルベンジルエタン、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、テトラグリシジルジアミノフェニルメタン、テトラグリシジルビスアミノメチルシクロヘキサンまたはそれらの混合物であり得る。
【００９０】
使用される四官能基エポキシ単量体は、好ましくは、ペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテル（ＣＡＳ番号３１２６−６３−４）、ジペンタエリトリトールテトラグリシジルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９１】
部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの放射線硬化可能成分は、単官能基ビニル単量体を含み、これらは、例えば、エチレングリコールビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−４８−７）、ジ（エチレングリコール）ビニルエーテル（ＣＡＳ番号９２９−３７−３）、１−ビニルシクロヘキサノル（ＣＡＳ番号１９４０−１９−８）、酢酸ビニル（ＣＡＳ番号１０８−０５−４）、塩化ビニル（ＣＡＳ番号７５−０１−４）、エチルビニルケトン（ＣＡＳ番号１６２９−５８−９）、ブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１１１−３４−２）、ブタン−１，４−ジオールビニルエーテル（ＣＡＳ番号１７８３２−２８−９）、アクリル酸ビニル（ＣＡＳ番号２１７７−１８−６）、メタクリル酸ビニル（ＣＡＳ番号４２４５−３７−８）、イソブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０９−５３−５）、ビニルピバレート（ＣＡＳ番号３３７７−９２−２）、ビニルベンゾエート（ＣＡＳ番号７６９−７８−８）、吉草酸ビニル（ＣＡＳ番号５８７３−４３−８）、２−エチルヘキシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０３−４４−６）、フェニルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６６−９４−９）、ターシャリブチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号９２６−０２−３）、シクロヘキシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号２１８２−５５−０）、ドデシルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１４−０）、エチルビニルエーテル（ＣＡＳ番号１０９−９２−２）、プロピルビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−４７−６）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールビニルエーテル（ＣＡＳ番号１１４６５１−３７−５）またはそれらの混合物を含み得る。
【００９２】
使用される単官能基ビニル単量体は、好ましくは、エチレングリコールビニルエーテル、ジ（エチレングリコール）ビニルエーテル、エチルビニルケトン、酢酸ビニル、フェニルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテルまたはそれらの混合物、より好ましくはエチルビニルケトン、酢酸ビニル、エチレングリコールビニルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９３】
使用される二官能基ビニル単量体は、例えば、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６４−９９−８）、トリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１２−８）、テトラ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号８３４１６−０６−２）、ポリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号５０８５６−２６−３）、トリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル（ＣＡＳ番号７６５−１２−８）、ジビニルベンゼン（ＣＡＳ番号１３２１−７４−０）、ブタン−１，４−ジオールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号３８９１−３３−６）、ヘキサン−１，６−ジオールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号１９７６３−１３−４）、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル（ＣＡＳ番号１７３５１−７５−６）、１，４−ペンタジエン−３−オール（ＣＡＳ番号９２２−６５−６）またはそれらの混合物であり得る。
【００９４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の放射線硬化可能成分として使用される二官能基ビニル単量体は、好ましくは、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル、ポリ（エチレングリコール）ジビニルエーテル、ジビニルベンゼンまたはそれらの混合物、より好ましくはシクロヘキサン−１，４−ジメタノールジビニルエーテル、ジビニルベンゼン、ジ（エチレングリコール）ジビニルエーテルまたはそれらの混合物である。
【００９５】
使用される三官能基または四官能基ビニル単量体は、例えば、１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン（ＣＡＳ番号２８５５−２７−８）、１，３，５−トリビニル−１，３，５−トリアジナン−２，４，６−トリオン、１，３，５−トリビニル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサンン（ＣＡＳ番号３９０１−７７−７）、２，４，６−トリメチル−２，４，６−トリビニルシクロトリシラザンン（ＣＡＳ番号５５０５−７２−６）、２，４，６−トリビニルシクロトリボロキサンピリジン錯体（ＣＡＳ番号４４２８５０−８９−７）、テトラビニルシラン（ＣＡＳ番号１１１２−５５−６）、２，４，６，８−テトラメチル−２，４，６，８−テトラビニルシクロテトラシロキサンン、（ＣＡＳ番号２５５４−０６−５）またはそれらの混合物であり得る。
【００９６】
使用される三官能基または四官能基ビニル単量体は、好ましくは、１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサン、テトラビニルシランまたはそれらの混合物、より好ましくは１，３，５−トリビニルベンゼン、１，２，４−トリビニルシクロヘキサンまたはそれらの混合物である。
【００９７】
加えて、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、単官能基アリル単量体、例えば酢酸アリル（ＣＡＳ番号５９１−８７−７）、アリルアセトアセテート（ＣＡＳ番号１１１８−８４−９）、アリルアルコール（ＣＡＳ番号１０７−１８−６）、アリルベンジルエーテル（ＣＡＳ番号１４５９３−４３−２）、アリルブチルエーテル（ＣＡＳ番号３７３９−６４−８）、酪酸塩アリル（ＣＡＳ番号２０５１−７８−７）、アリルエチルエーテル（ＣＡＳ番号５５７−３１−３）、エチレングリコールアリルエーテル（ＣＡＳ番号１１１−４５−５）、アリルフェニルエーテル（ＣＡＳ番号１７４６−１３−０）、トリメチロールプロパンアリルエーテル（ＣＡＳ番号６８２−１１−１）、２−アリルオキシエタノール（ＣＡＳ番号１１１−４５−５）、３−アリルオキシプロパン−１，２−ジオール（ＣＡＳ番号１２３−３４−２）またはそれらの混合物を含む。
【００９８】
好ましくは、単官能基アリル単量体として、アリルアセテート、アリルアルコール、エチレングリコールアリルエーテル、アリルオキシエタノールまたはそれらの混合物、より好ましくはアリルアセテート、アリルアルコール、エチレングリコールアリルエーテルまたはそれらの混合物を含むであろう。
【００９９】
使用される二官能基アリル単量体は、例えば、アリルエーテル（ＣＡＳ番号５５７−４０−４）、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ（ＣＡＳ番号１７４５−８９−７）、２，２’−ジアリルビスフェノールＡジアセテートエーテル（ＣＡＳ番号１０７１４６６−６１−９）、トリメチロールプロパンジアリルエーテル（ＣＡＳ番号６８２−０９−７）、炭酸塩ジアリル（ＣＡＳ番号１５０２２−０８−９）、マレイン酸ジアリル（ＣＡＳ番号９９９−２１−３）、琥珀酸塩ジアリル（ＣＡＳ番号９２５−１６−６）、フタル酸ジアリル（ＣＡＳ番号１３１−１７−９）、ジ（エチレングリコール）ビス（アリルカーボネート）（ＣＡＳ番号１４２−２２−３）またはそれらの混合物であり得る。
【０１００】
使用される二官能基アリル単量体は、好ましくは、アリルエーテル、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ、炭酸塩ジアリル、琥珀酸塩ジアリル、ジ（エチレングリコール）ビス（アリルカーボネート）、マレイン酸ジアリルまたはそれらの混合物、より好ましくはアリルエーテル、２，２’−ジアリルビスフェノールＡ、炭酸塩ジアリル、ジエチレングリコールジアリルカーボネートまたはそれらの混合物である。
【０１０１】
使用される三官能基または四官能基アリル単量体は、例えば、２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン（ＣＡＳ番号１０１−３７−１）、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン（ＣＡＳ番号１０２５−１５−６）、３−（Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−トリアリルヒドラジン）プロピオン酸、ペンタエリトリトールアリルエーテル（ＣＡＳ番号９１６４８−２４−７）、１，１，２，２−テトラアリルオキシエタン（ＣＡＳ番号１６６４６−４４−９）、ピロメリト酸テトラアリル（ＣＡＳ番号１３３６０−９８−０）またはそれらの混合物であり得る。
【０１０２】
使用される三官能基または四官能基アリル単量体は、好ましくは、２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン、ペンタエリトリトールアリルエーテル、１，３，５−トリアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンまたはそれらの混合物、より好ましくは２，４，６−トリアリルオキシ−１，３，５−トリアジン、ペンタエリトリトールアリルエーテルまたはそれらの混合物である。
【０１０３】
使用される放射線硬化成分の選択は、好ましくは、十分に交差結合可能であるが、急速に硬化する単量体混合物が得られ得るような方法で行われる。
【０１０４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの放射線硬化可能成分の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは１１．０重量％〜９９．５重量％の範囲内、さらに好ましくは１７重量％〜９９重量％の範囲内、より好ましくは３１重量％〜９８．５重量％の範囲内、最も好ましくは４０重量％〜９８重量％の範囲内である。上記の列挙された範囲は、排他的に、単官能基、排他的に二官能基、排他的に三官能基、排他的に四官能基放射線硬化可能成分の使用、ならびに単官能基、二官能基、三官能基および四官能基放射線硬化可能成分からなる群から選択される放射線硬化可能成分の混合物の使用に適用可能である。上記の列挙された範囲は、排他的に、（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用およびそれらの混合物の使用にも適用可能である。例えば、少なくとも１つの単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの三官能基エポキシ単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０５】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜６０．０重量％の範囲内、さらに好ましくは０．３重量％〜５１．０重量％の範囲内、より好ましくは１．２重量％〜４４．０重量％の範囲内、最も好ましくは１．８重量％〜３５．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および様々な単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、それぞれの場合において、少なくとも１つの種類の単官能基アリル単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの異なる種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０６】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、いかなる単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体も含まない。
【０１０７】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは３２．０重量％〜９９．０重量％の範囲内、さらに好ましくは３９．０重量％〜９７．０重量％の範囲内、より好ましくは４７．０重量％〜９５．０重量％の範囲内、最も好ましくは５６．０重量％〜９３．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体が少なくとも１つの種類の二官能基エポキシ単量体と共に混合物中に存在し得、または２つの異なる種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体の混合物が存在し得る。
【０１０８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは１．０重量％〜５１．０重量％の範囲内、さらに好ましくは２．０重量％〜４３．０重量％の範囲内、より好ましくは３．０重量％〜３６．０重量％の範囲内、最も好ましくは４．０重量％〜３１．０重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、それぞれの場合において、少なくとも１つの種類の三官能基ビニル単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体は、少なくとも１つの異なる種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得る。
【０１０９】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク中、好ましくは３Ｄ印刷インクの少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０重量％〜１６重量％の範囲内、さらに好ましくは０％〜１３重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜９重量％の範囲内、最も好ましくは０．４重量％〜４重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の使用および異なる四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体またはアリル単量体の混合物の使用の両方に適用可能である。例えば、少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体が少なくとも１つの異なる種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体と共に混合物中に存在し得、または少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体と少なくとも１つの種類の四官能基アリル単量体との混合物が存在し得る。
【０１１０】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分とを好ましくは１：１の重量比において、より好ましくは１：５の重量比において、最も好ましくは１：１０の重量比において含む。
【０１１１】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを好ましくは１：５の重量比において、より好ましくは１：３の重量比において、最も好ましくは１：１の重量比において含む。
【０１１２】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、より好ましくは５：１の重量比において、最も好ましくは８：１の重量比において含む。
【０１１３】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの四官能基放射線硬化可能成分とを５：１の重量比において、より好ましくは１０：１の重量比において、最も好ましくは２０：１の重量比において含む。
【０１１４】
さらなる実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５：１の重量比において、より好ましくは２：１３：０．５の重量比において、最も好ましくは２：１８：０．３の重量比において含む。
【０１１５】
特に好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、放射線硬化可能成分として、少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体と、少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体とを含む。ここで、本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、≦５０ｍＰａ・ｓであり、好ましくは５ｍＰａ・ｓ〜３３ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは７ｍＰａ・ｓ〜２７ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜２３ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１１ｍＰａ・ｓ〜２１ｍＰａ・ｓの範囲内である。
【０１１６】
さらに好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、放射線硬化可能成分として、少なくとも１つの種類の二官能基エポキシ単量体と、少なくとも１つの種類の三官能基エポキシ単量体とを含む。ここで、本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、≦５３ｍＰａ・ｓであり、好ましくは４ｍＰａ・ｓ〜３１ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは６ｍＰａ・ｓ〜２８ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜２２ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１０ｍＰａ・ｓ〜２０ｍＰａ・ｓの範囲内である。
【０１１７】
一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つのＵＶ開始剤を含む。本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ開始剤として、例えばベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１１９−６１−９）、２−メチルベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１３１−５８−８）、４−チルベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１３４−８４−９）、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（ＣＡＳ番号９０−９４−８）、ベンゾイン（ＣＡＳ番号１１９−５３−９）、ベンゾインメチルエーテル（ＣＡＳ番号３５２４−６２−７）、ベンゾインイソプロピルエーテル（ＣＡＳ番号６６５２−２８−４）、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン（ＣＡＳ番号２４６５０−４２−８）、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン（ＣＡＳ番号１６２８８１−２６−７）、エチル２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン酸（ＣＡＳ番号８４４３４−１１−７）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−（４−モルホリニル）−１−プロパノン（ＣＡＳ番号７１８６８−１０−５）、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン（ＣＡＳ番号７４７３−９８−５）、２−（ジメチルアミノ）−１−（４−（４−モルホリニル）フェニル）−２−（フェニルメチル）−１−ブタノン（ＣＡＳ番号１１９３１３−１２−１）、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物（ＣＡＳ番号７５９８０−６０−８）、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロホスファート塩類（ＣＡＳ番号１０９０３７−７７−６）、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロアンチモン酸塩類（ＣＡＳ番号１０９０３７−７５−４）またはそれらの混合物を含み得る。本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ開始剤として、好ましくはベンゾフェノン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロホスファート塩類またはそれらの混合物、より好ましくは２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィン酸化物またはそれらの混合物を含む。
【０１１８】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０１重量％〜３．７重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜２．１重量％の範囲内、最も好ましくは０．３重量％〜１．７重量％の範囲内の全割合で少なくとも１つのＵＶ開始剤を含む。
【０１１９】
一実施形態では、少なくとも１つのＵＶ開始剤は、共開始剤と共に使用され得る。共開始剤は、好ましくは、ＵＶ領域において活性である遊離基を形成するためにＵＶ開始剤が第２の分子を必要とする場合には常に加えられる。例えば、ベンゾフェノンは、ＵＶ光の吸収後に遊離基を生成するために第２の分子、例えばアミン、例えばトリエチルアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミンを必要とする。
【０１２０】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、アルコール、ケトン、エステル、エーテル、チオエーテル、アミド、炭化水素、アミンおよびそれらの混合物からなる群から選択され得る。好ましくは、任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、アルコール、ケトン、エステルおよびそれらの混合物からなる群から選択される。本発明に関連して、溶剤は、第１に１つの種類の溶剤であり、第２に溶剤混合物であり得る。
【０１２１】
溶剤として利用可能なアルコールの例は、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノールまたはそれらの混合物である。
【０１２２】
ケトンとして利用可能な溶剤の例は、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジイソブチルケトン、メチルプロピルケトン、ジアセトンアルコールまたはそれらの混合物である。
【０１２３】
利用可能な溶剤としてのエステルの例は、酢酸メチル、酢酸エチル、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ｎ−プロピル酢酸、ｉ−プロピル酢酸、エトキシプロピルアセテート、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、グリコールエーテルアセテート、ブチルグリコールアセテート、プロピレングリコールジアセテート、乳酸エチルまたはそれらの混合物である。
【０１２４】
利用可能な溶剤としてのエーテルの例は、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、テトラエチレングリコールメチルエーテル、テトラエチレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールまたはそれらの混合物である。
【０１２５】
利用可能な溶剤としてのアミドの例は、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンおよび２−ピロリドンである。
【０１２６】
利用可能な溶剤としての炭化水素の例は、ピネン、リモネンまたはテルピノレンなどのテルペン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンまたは石油スピリットなどの脂肪族炭化水素、トルエンまたはキシレンなどの芳香族炭化水素である。
【０１２７】
一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、特に３Ｄ印刷インク中の任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、イソプロパノール、エタノール、ブタノール、ジイソブチルケトン、ブチルグリコール、ブチルグリコールアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、乳酸エチル、エトキシプロピルアセテートおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
【０１２８】
一実施形態では、任意選択的に少なくとも１つの溶剤は、少なくとも６１℃の引火点を有する。
【０１２９】
好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に任意選択的に存在する少なくとも１つの溶剤の割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づいて０重量％〜１０重量％の範囲内、好ましくは０重量％〜７．７重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜６．３重量％の範囲内、最も好ましくは０．１重量％〜５．２重量％の範囲内である。特に好ましい実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、いかなる溶剤も含まない。
【０１３０】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、好ましくは、１０ｍＮ／ｍ〜８０ｍＮ／ｍの範囲、より好ましくは１５ｍＮ／ｍ〜４０ｍＮ／ｍの範囲、最も好ましくは１８ｍＮ／ｍ〜３５ｍＮ／ｍの範囲の表面張力を有する。表面張力が１０ｍＶ／ｍ未満である場合、プリントヘッドにおける液滴は、所望の用途に大き過ぎる。表面張力が８０ｍＶ／ｍ超である場合、プリントヘッドにおける規定された液滴の印刷インクの形成はない。表面張力は、好ましくは、Ｋｒｕｅｓｓ  ＤＳＡ  １００装置およびペンダントドロップ方法によって２５℃の温度で判断される。
【０１３１】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの粘度は、好ましくは、４ｍＰａ・ｓ〜５６ｍＰａ・ｓの範囲内、さらに好ましくは７ｍＰａ・ｓ〜４５ｍＰａ・ｓの範囲内、より好ましくは９ｍＰａ・ｓ〜３４ｍＰａ・ｓの範囲内、最も好ましくは１０ｍＰａ・ｓ〜２２ｍＰａ・ｓの範囲内である。粘度は、好ましくは、２５℃において５．２ｒａｄ／秒の規定された角速度でＭａｌｖｅｒｎ  Ｃ−ＶＯＲ  １５０血流計によって測定される。
【０１３２】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの着色剤を含み得る。使用される着色剤は、周囲の媒体中に溶解可能または分散可能である有色または無色色素であり得る。達成される効果および／または達成される視覚印象に依存して、色素の代わりにまたはそれに加えて使用される着色剤は、周囲の媒体中に溶解不能である色素でもあり得る。使用される顔料は、好ましくは、金属効果顔料または真珠光沢顔料、有機および／または無機顔料などの効果顔料である。本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの着色剤の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜６６．０重量％の範囲内、さらに好ましくは０．０１重量％〜５３．１重量％の範囲内、より好ましくは０．１重量％〜４２．３重量％の範囲内、最も好ましくは０．１１重量％〜２７．７重量％の範囲内である。着色剤の全割合は、それらが色素、顔料、それらの混合物、様々な色素の混合物、様々な顔料の混合物などであるかどうかに関係なく、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に存在するすべての着色剤の割合である。
【０１３３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、好ましくは、存在する場合、少なくとも１つの着色剤を最初に帯電させ、かつ最初に少量の放射線硬化可能成分および／または溶剤を溶解または分散させ、次に残りの成分を加えることにより、撹拌しながらすべての成分を混合することによって生成される。
【０１３４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、任意選択的に少なくとも１つの添加剤を追加的に含み得る。印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクには、例えば分散剤、沈降防止剤、抗クレータまたはむら直し添加剤を含む湿潤剤、殺生物剤、ＵＶ吸収剤またはそれらの混合物が加えられ得る。
【０１３５】
分散剤は、印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中のすべての固体成分の均質な分布を達成することを促進する。より具体的には、顔料のあり得る凝集が回避される。採用される分散剤は、例えば、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ２００００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３２５００（それぞれＡｖｅｃｉａ  Ｋ．Ｋ．）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１１１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６３、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６４、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１８０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９１またはＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９２（それぞれＢｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）であり得る。
【０１３６】
沈降防止剤は、特に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の顔料の沈降を防止するように意図される。利用可能な沈降防止剤の例は、フュームド二酸化珪素と併用したＢｙｋ−４０５（Ｂｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）、Ｂｙｋ−４１０、Ｂｙｋ−４１１などの変性尿素またはＣｅｒａｍａｔ  ２５０、Ｃｅｒａｆａｋ１０３、Ｃｅｒａｆａｋ  １０６もしくはＣｅｒａｔｉｘ  ８４６１（それぞれＢｙｋ−Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ）などのワックスである。
【０１３７】
湿潤剤は、ダクト、フィルタ、ノズル供給室などの内部構造も濡れるため、プリントヘッドの機能にとって重要である。好適な湿潤剤の例は、脂肪酸アルキルエステル、アセチレン誘導体、フッ化エステルまたはフッ素化ポリマーを含む。
【０１３８】
微生物の成長を妨げるために殺生物剤が印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中に加えられ得る。使用される殺生物剤は、例えば、ポリヘキサメチレンビグアニド、イソチアゾロン、イソチアゾリノン、例えば５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリノン−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリノン−３−オンまたはそれらの混合物であり得る。
【０１３９】
印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの他の成分と適合する必要がある好適なＵＶ吸収剤の選択、３Ｄ印刷方法および所望のＵＶ吸収特性の達成のための濃度の最適化は、例えば、好適な材料データベースを考慮するシミュレーションプログラムを用いて判断され得る。
【０１４０】
独国特許出願公表第６９５３４７７９Ｔ２号明細書は、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中においても使用され得る眼鏡レンズに好適なＵＶ吸収剤の選択を開示する。したがって、ＵＶ吸収剤は、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ｎ−アセトキシベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，６’−（１，１−ジメチルベンジルフェニル））ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、ビス［２−ヒドロキシ−５−メチル−３−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］メタン、ビス［２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチル−３−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］メタン、２−ヒドロキシ−４−（２−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン）、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシ）プロポキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、エチル２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸、２−エチルヘキシル２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸、２’，２’，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン（ポリマー）、２−ヒドロキシ−４−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンまたはそれらの混合物を含み得る。
【０１４１】
好ましくは、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、ＵＶ吸収剤として、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシ）プロポキシベンゾフェノンまたはそれらの混合物、より好ましくは２−（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２（２’−ヒドロキシ−５−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールまたはそれらの混合物を含む。
【０１４２】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくはＵＶ印刷インク中の少なくとも１つのＵＶ吸収剤の全割合は、それぞれの場合に本発明の印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０１重量％〜５．１重量％の範囲内、より好ましくは０．０７重量％〜３．９重量％の範囲内、より好ましくは０．０９重量％〜３．１重量％の範囲内である。前述の範囲は、１つのＵＶ吸収剤の使用およびＵＶ吸収剤の混合物の使用の両方に関する。
【０１４３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インク中の少なくとも１つの添加剤の全割合は、それぞれの場合に印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの全重量に基づき、好ましくは０．０重量％〜１０．０重量％の範囲内、より好ましくは０．０１重量％〜５．０重量％の範囲内、最も好ましくは０．０２重量％〜３．０重量％の範囲内である。上記の範囲は、１つの種類の添加剤の使用、様々な種類の添加剤の混合物の使用および様々な添加剤と１つの種類の添加剤との混合物の使用に適用可能である。
【０１４４】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの構築のために利用可能な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの個々の成分は、それらの割合が合計で１００重量％を超えないように選択されるべきであることは自明である。
【０１４５】
位置依存屈折率分布が部品Ｂに関して計算される場合、様々な印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクの屈折率は、好ましくは、それを硬化させた後にテスト系列によって確かめられる。
【０１４６】
少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含む眼鏡レンズを製造する方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの極薄レンズを提供しかつ任意選択的に固定する工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡまたはＣの極薄レンズの一方の上での印刷作業により、工程ｃ）からの個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および部分的硬化は、印刷プロセスの完了時に完了され得る、工程、
ｇ）部品ＡまたはＣの極薄レンズの一方に隣接しない、工程ｆ）で得られた部品Ｂの表面を任意選択的に機械加工、および／または研削、および／または旋削、および／または研磨する工程、
ｈ）ｈ１）部品Ａの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの裏面ＲＢを部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣに接着するか、または少なくとも１つの機能層ＦＣで部品Ｂの裏面ＲＢを被覆する工程、
ｈ２）部品Ｃの極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢを部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着するか、または少なくとも機能層ＦＡで部品Ｂの前面ＶＢを被覆する工程、
ｉ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｈ）で得られた眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む。
【０１４７】
工程ｈ）における接着は、好ましくは、接着剤または接着方法によって密着および／または形態適合する。本発明に関連して、「密着的接着」は、本発明の眼鏡レンズのそれぞれの部品、好ましくは部品ＡおよびＢ、または部品ＢおよびＣ、または部品ＡおよびＣを１つにまとめる接着を意味するものと理解される。本発明に関連して、「形態適合的接着」は、本発明の眼鏡レンズの個々の部品、好ましくは部品ＡおよびＢ、または部品ＢおよびＣ、または部品ＡおよびＣが正確な噛合いで接合され得る接着を意味するものと理解される。本発明の眼鏡レンズの個々の部品を形態適合的な方法で互いに接着することができるため、互いに接着されるそれぞれの部品の曲率半径は、好ましくは、１ｍｍ未満だけ、さらに好ましくは０．０３ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲内、好ましくは０．０４ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲内、最も好ましくは０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内で異なるべきである。
【０１４８】
密着的接着と形態適合的接着との両方は、例えば、熱処理によっておよび／または接着剤によって達成され得る。
【０１４９】
工程ｈ）における接着は、好ましくは、接着剤、より好ましくは国際公開第２０１５／１２１３４１Ａ１号パンフレットのエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤による。部品Ａ、ＢおよびＣの前面および裏面がそれぞれ球状であるが、部品ＡおよびＢとの界面ならびに／または部品ＢおよびＣとの界面において同一の曲率半径を有しない場合、個々の部品の接合上の曲率の差異から生じる空洞は、好ましくは、接着剤によって充填される。空洞の充填のためにも、国際公開第２０１５／１２１３４１Ａ１号パンフレットによるエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤の使用が優先される。好ましくは、個々の部品の不一致曲率半径は、１ｍｍ未満だけ、さらに好ましくは０．０３ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲内、好ましくは０．０４ｍｍ〜０．７ｍｍの範囲内、最も好ましくは０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内で異なる。曲率半径の僅かな偏差は、接合中に接着剤内に発生するいかなる空気ポケットも部品Ｂの円筒端面の方向への部品ＡまたはＣの極薄レンズの単純な加圧によって除去され得るため、活用され得る。部品Ａ、ＢおよびＣの界面がそれぞれ平坦状である場合、これらは、同様に、例えば接着剤または接着方法によって密着的かつ形態適合的な方法で接合され得る。
【０１５０】
接着剤、好ましくはエポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤の屈折率は、好ましくは、それぞれの場合に直接隣接する部品に整合する。部品Ｂが一様な屈折率を有する場合、部品Ｂと、隣接する接着剤との間の屈折率の差は、好ましくは、０．３以下、より好ましくは０．１以下、最も好ましくは０．０５以下である。部品Ｂが位置依存屈折率分布を有する場合、部品Ｂの平均屈折率は、隣接する接着剤と好ましくは０．３以下だけ、好ましくは０．１以下だけ、最も好ましくは０．０５以下だけ異なる。
【０１５１】
工程ｈ）における接着も接着方法によって行われ得る。接着方法は、工程ｈ）における接着のための接着剤の代わりにまたはそれに加えて使用され得る。この目的のため、部品Ａの極薄レンズまたは部品Ｃの極薄レンズは、好ましくは、それぞれの極薄レンズの変態温度ＴＧまで好ましくは保護ガス雰囲気下で加熱され、それぞれの場合に例えば部品Ｂの前面または裏面を加熱極薄レンズ内に圧入することにより、接着される部品Ｂの前面または裏面と接触される。部品Ｂは、ここで、第１に極薄レンズの成形のための金型シェルとして役立ち、第２に、接着方法において接着剤を使用する必要がない。好ましくは、部品Ｂ上の熱応力は、極短期間、好ましくは５秒未満、さらに好ましくは２秒未満にわたり、極薄レンズの加熱に役立つ領域、例えばオーブンに部品Ｂをさらすことによって最小限に保たれる。部品Ｂ上のこの僅かな熱応力は、極薄レンズの熱容量がその小さい質量の観点で部品Ｂの質量と比較して低いため、光学的に有効なターゲット面のいかなる変化ももたらさない。一実施形態では、接着される部品Ｂの表面は、より熱的に安定した保護材によって保護され得る。これは、例えば、欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第２  ５７８  ６４９Ａ１号明細書の請求項１に開示された被覆組成または金属酸化物、金属水酸化物および／または水和金属酸化物層を含み得る。保護層は、膨張の差異を補償するためのプライマーとしても役立ち得る。
【０１５２】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの最後の１〜４つ、好ましくは最後の１〜２つの印刷されたスライスは、硬化されない。次に、部品Ａまたは部品Ｃの極薄レンズは、部品Ｂの少なくとも１つの未硬化スライスを含むこの表面上に配置され得る。部品ＡおよびＢ間または部品ＢおよびＣ間の工程ｈ）における接着は、この場合、対応する極薄レンズを通した紫外線暴露によって行われ得、この場合、部品Ｂも十分に同時に硬化され得る。この実施形態では、界面活性極薄レンズを使用することが可能である。
【０１５３】
本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの印刷、好ましくは３Ｄ印刷は、三次元モデル、好ましくはＣＡＤモデルの提供によって始まる。この三次元モデルは、部品ＡまたはＣの極薄レンズによって規定されない部品Ｂの表面の三次元幾何学形状と、部品Ａ、ＢおよびＣを組み合わせた眼鏡レンズの容量とを規定する。
【０１５４】
本発明の一実施形態では、印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの印加は、本発明の眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢまたは裏面ＲＢの中央において終了しない。好ましくは、印刷インク、特に３Ｄ印刷インクの印加は、単焦点眼鏡レンズの場合には遠方視点から、および多焦点／可変焦点眼鏡レンズの場合にはプリズム測定点から少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１５ｍｍ、さらに好ましくは少なくとも２４ｍｍ、より好ましくは少なくとも３２ｍｍの半径を有する円内において終了しない。
【０１５５】
本発明の一実施形態では、本発明の眼鏡レンズは、部品Ａ、ＢおよびＣの少なくとも１つを２回以上含む。この実施形態では、本発明の眼鏡レンズは、本発明の眼鏡レンズの物体側前面から眼側裏面まで続いて、例えば部品Ａ、Ｂ、Ａ’、Ｂ’、Ｃを含み得る。本発明の眼鏡レンズの部品の接着に関係する上記の注意点は、それに応じて本発明の眼鏡レンズ内のさらなる部品の有無に適用され得る。
【０１５６】
いくつかの例による本発明の詳細な説明が続くが、これらは、本発明を限定するものではない。
【実施例】
【０１５７】
本発明の眼鏡レンズの計算
以下の例のそれぞれに関して、
１＝部品Ａの極薄レンズの前面ＶＤＡ
２＝部品Ａの極薄レンズの裏面ＲＤＡ＝部品Ｂの前面ＶＢ
３＝部品Ｂの裏面ＲＢ＝部品Ｃの極薄レンズの前面ＶＤＣ
４＝部品Ｃの極薄レンズの裏面ＲＤＣ
１）面４の厚さは、眼の回転中心からの距離を記述する。
【０１５８】
例１
ｓｐｈ  −４．０Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．５２３の一定屈折率に基づいた。以下の表３は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１５９】
【表３】
2019537052.tif 000024
【０１６０】
図１は、６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図１は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．０Ｄからｓｐｈ  −３．２Ｄまで変化することも示す。
【０１６１】
図２は、６０ｍｍの直径の例１の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図２は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１６２】
例２
ｓｐｈ  −４．５Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、計算された位置依存屈折率分布（以下の表４：ＧＲＩＮ（勾配指標）内）に基づいた。以下の表４は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１６３】
【表４】
2019537052.tif 000025
【０１６４】
図３は、６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図３は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．５Ｄからｓｐｈ  −３．８Ｄまで変化することも示す。
【０１６５】
図４は、６０ｍｍの直径の例２の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図４は、中央におけるこの非点収差が０．０Ｄであることも示す。側面を見ると、非点収差は、０．１２Ｄの最大値に達する。
【０１６６】
図５は、例２の眼鏡レンズの部品Ｂ内の半径方向屈折率分布を示す。半径方向屈折率分布の計算は、次式に基づいた：ｎｄ＝１．５２３＋ｃ１＋ｃ２×ｈ２＋ｃ３×ｈ４＋ｃ４×ｈ６＋ｃ５×ｈ８、ここで、
ｃ１＝０．５２４１３６１７７×１０−１
ｃ２＝０．４９６８８１６１８×１０−４
ｃ３＝−０．１０８０５５８７１×１０−６
ｃ４＝０．１０４１１０４８７×１０−９
ｃ５＝−０．３５２３２９２２０×１０−１３
であり、ここで、ｈ２＝ｘ２＋ｙ２（光軸からの距離）である。
【０１６７】
例２に対応する図から推測され得るように、計算された位置依存屈折率分布（勾配指標ＧＲＩＮ）の使用は、部品ＡおよびＣの極薄レンズの表面トポグラフィのいかなる変化もなしに、例２の眼鏡レンズの度数の変化および見る眼の光学補正の変化をもたらす。
【０１６８】
例３
ｓｐｈ  −４．４Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．５７５４の一定屈折率に基づいた。以下の表５は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１６９】
【表５】
2019537052.tif 000026
【０１７０】
図６は、６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図６は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．４Ｄからｓｐｈ  −３．６Ｄまで変化することも示す。
【０１７１】
図７は、６０ｍｍの直径の例３の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図７は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１７２】
例４
ｓｐｈ  −４．０Ｄを有する球面によって囲まれた単焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、同様にｎｄ＝１．６６０の一定屈折率に基づいた。以下の表６は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１７３】
【表６】
2019537052.tif 000027
【０１７４】
図８は、６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図８は、眼鏡レンズの平均度数が中央から端に向かってｓｐｈ  −４．０Ｄからｓｐｈ  −３．１Ｄまで変化することも示す。
【０１７５】
図９は、６０ｍｍの直径の例４の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。図９は、非点収差が中央から端に向かって０．０Ｄから０．３Ｄまで増加することも示す。
【０１７６】
例５
球面によって囲まれ、ｓｐｈ  −４．０Ｄの遠方視の球状補正を有し、ｓｐｈ  −３．０Ｄの近接視のための球状補正を有する可変焦点レンズの計算、ここで、ｎｄ＝１．５２３の一定屈折率が部品ＡおよびＣの極薄レンズに使用された。部品Ｂは、計算された位置依存屈折率分布（以下の表７：ＧＲＩＮ（勾配指標）内）に基づいた。以下の表７は、眼鏡レンズ−眼系のデータを示す。
【０１７７】
【表７】
2019537052.tif 000028
【０１７８】
図１０は、６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の平均度数の分布を示す。眼は、ここで、眼の回転中心を中心として回転した。図１０は、眼鏡レンズの平均度数が、遠方領域から近接領域まで、ｓｐｈ  −４．０Ｄの遠方視のための球状補正からｓｐｈ  −３．０Ｄの近接視のための球状補正まで変化することも示す。
【０１７９】
図１１は、６０ｍｍの直径の例５の計算された眼鏡レンズの前面全体にわたる眼鏡装着者の見る眼の非点収差の分布を示す。ここでもまた、眼は、眼の回転中心を中心として回転した。遠方視における非点収差は、０．０Ｄである。遠方視における非点収差は、眼鏡レンズの端において１．７Ｄの最大値を仮定する。
【０１８０】
図１２は、例５の眼鏡レンズの部品Ｂ内の屈折率分布を示す。半径方向屈折率分布の計算は、次式に基づいた：ｎｄ＝１．６６＋ｃ１＋ｃ３×ｈ２＋ｃ４×ｈ４＋ｃ５×ｈ６＋ｃ６×ｈ８＋ｃ１２×ｘ２＋ｃ１４×ｙ＋ｃ１６×ｙ３、ここで、
ｃ１＝０．６０７５１９０７２×１０−２
ｃ３＝−０．６９５１８３７５２×１０−４
ｃ４＝０．２５２４３７１７３×１０−７
ｃ５＝０．２６１２０２４２７×１０−１０
ｃ６＝−０．１３２３３９３９６×１０−１３
ｃ１２＝０．３１０７４４３１２×１０−４
ｃ１４＝０．２１１７９３８５８×１０−２
ｃ１６＝−０．１４４６３９６７２×１０−７
であり、ここで、ｈ２＝ｘ２＋ｙ２（光軸の距離）である。
【０１８１】
例５に対応する添付図面から推測され得るように、計算された位置依存屈折率分布（勾配指標ＧＲＩＮ）の使用は、遠方視から近接視の眼鏡レンズの度数の連続的変化および非点収差の分布をもたらす。したがって、その結果は、可変焦点レンズ特性を有する眼鏡レンズである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズであって、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも、
ａ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ａ、
ｂ）少なくとも高分子材料を含む部品Ｂ、
ｃ）少なくとも極薄レンズを含む部品Ｃ
を含む眼鏡レンズにおいて、部品Ａの前記少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの前記少なくとも１つの極薄レンズは、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスおよび無アルカリ硼珪酸塩ガラスからなる群から選択されるガラス組成をそれぞれ含み、部品Ａの前記少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの前記少なくとも１つの極薄レンズの前記ガラス組成は、同じであるかまたは異なり、
部品Ａの前記少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの前記少なくとも１つの極薄レンズは、１３μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さをそれぞれ有し、部品Ａの前記少なくとも１つの極薄レンズおよび部品Ｃの前記少なくとも１つの極薄レンズの前記平均厚さは、同じであるかまたは異なり、
部品Ｂの前記高分子材料は、位置依存屈折率分布を有し、および前記眼鏡レンズは、可変焦点眼鏡レンズであり、部品Ａの前記極薄レンズの前面ＶＤＡ、裏面ＲＤＡ、部品Ｃの前記極薄レンズの前面ＶＤＣおよび裏面ＲＤＣの表面トポグラフィは、それぞれの場合に累進的であることを特徴とする眼鏡レンズ。
【請求項２】
部品Ａまたは部品Ｃの前記極薄レンズは、それぞれの場合に１３μｍ〜５１０μｍの範囲の平均厚さを有する、請求項１に記載の眼鏡レンズ。
【請求項３】
部品Ａの前記極薄レンズは、前面ＶＤＡ上に少なくとも１つの機能層ＦＶＡを含み、および部品Ｃの前記極薄レンズは、裏面ＲＤＣ上に少なくとも１つの機能層ＦＲＣを含む、請求項１または２に記載の眼鏡レンズ。
【請求項４】
前記少なくとも１つの機能層ＦＶＡおよび前記少なくとも１つの機能層ＦＲＣは、それぞれの場合において、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの導電または半導電層、少なくとも１つの防曇層および少なくとも１つのクリーン被覆層からなる群から選択される、請求項３に記載の眼鏡レンズ。
【請求項５】
物体の方向の前記前面ＶＤＡから続く部品Ａの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＡまたは眼方向の前記裏面ＲＤＣから続く部品Ｃの前記裏面ＲＤＣは、それぞれの場合に以下の機能層ＦＶＡまたはＦＲＣ：
ａ）任意選択的に少なくとも１つの導電または半導電層、
ｂ）少なくとも１つの反射防止層、
ｃ）少なくとも１つの防曇層または少なくとも１つのクリーン被覆層
によって覆われる、請求項３または４に記載の眼鏡レンズ。
【請求項６】
部品Ｂの平均屈折率は、直接隣接する部品と０．３以下だけ異なる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項７】
部品Ｂの前記平均屈折率は、隣接する接着剤と０．３以下だけ異なる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
【請求項８】
眼鏡レンズを製造する方法であって、前記眼鏡レンズは、前記眼鏡レンズの物体側の前面から前記眼鏡レンズの反対の裏面まで続いて、少なくとも部品Ａ、ＢおよびＣを含み、部品Ａは、少なくとも極薄レンズを含み、部品Ｂは、少なくとも高分子材料を含み、部品Ｃは、少なくとも極薄レンズを含み、前記方法は、以下の工程：
ａ）部品ＡまたはＣの前記極薄レンズを提供する工程であって、部品Ａの前記極薄レンズおよび部品Ｃの前記極薄レンズは、硼珪酸塩ガラス、アルミノ硼珪酸塩ガラスおよび無アルカリ硼珪酸塩ガラスからなる群から選択されるガラス組成をそれぞれ含み、部品Ａの前記極薄レンズおよび部品Ｃの前記極薄レンズの前記ガラス組成は、同じであるかまたは異なり、部品Ａの前記極薄レンズおよび部品Ｃの前記極薄レンズは、１３μｍ〜７６０μｍの範囲の平均厚さをそれぞれ有し、部品Ａの前記極薄レンズおよび部品Ｃの前記極薄レンズの前記平均厚さは、同じであるかまたは異なる、工程、
ｂ）部品Ｂの三次元モデルを提供する工程、
ｃ）工程ｂ）からの前記三次元モデルを個々の二次元スライスにデジタル的にカットする工程、
ｄ）少なくとも１つの放射線硬化可能成分を含む少なくとも１つの印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクを提供する工程、
ｅ）部品ＡまたはＣの前記極薄レンズの一方の上での印刷作業により、工程ｃ）からの前記個々の二次元スライスの総計から部品Ｂを構築する工程、
ｆ）ＵＶ光によって部品Ｂを硬化させる工程であって、前記硬化は、個々のボリューム素子のそれぞれの適用後またはボリューム素子のスライスの適用後に完全にまたは部分的に行われ得、および前記部分的硬化は、前記印刷プロセスの完了時に完了され得、部品Ｂの前記高分子材料は、位置依存屈折率分布を有する、工程、
ｇ）ｇ１）部品Ａの前記極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＡおよびＢを含む、工程ｆ）で得られた前記眼鏡レンズの部品Ｂの裏面ＲＢを部品Ｃの前記極薄レンズの前面ＶＤＣに接着する工程、ｇ２）部品Ｃの前記極薄レンズが工程ａ）で提供されている場合、部品ＢおよびＣを含む、工程ｆ）で得られた前記眼鏡レンズの部品Ｂの前面ＶＢを部品Ａの前記極薄レンズの裏面ＲＤＡに接着する工程、
ｈ）部品Ａ、ＢおよびＣを含む、工程ｇ）で得られた前記眼鏡レンズを縁取りする工程
を含む、方法。
【請求項９】
それぞれの場合に接着される部品ＡおよびＢまたはＢおよびＣは、それぞれ接着剤によってまたは接着方法によって接着される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
接着剤によって接着される前記部品の曲率半径は、１ｍｍ未満だけ互いに異なる、請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
それぞれの場合に接着される前記部品は、エポキシ樹脂のアミン触媒チオール硬化に基づく接着剤によって接着される、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記印刷インク、好ましくは３Ｄ印刷インクは、少なくとも１つの放射線硬化可能成分と、任意選択的に少なくとも１つの着色剤とを含み、かつ前記放射線硬化可能成分は、（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体およびアリル単量体からなる群からの少なくとも１つの単量体を含み、および
ａ）ｉ）少なくとも１つの種類の単官能基（メタ）アクリル酸単量体の全割合は、前記印刷インクの全重量に基づいて０．０重量％〜３５．０重量％の範囲内であるか、または少なくとも１つの種類の単官能基エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる単官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて０．０重量％〜６０重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｉ）少なくとも１つの種類の二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる二官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて３２．０重量％〜９９重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｉｉ）少なくとも１つの種類の三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる三官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて１．０重量％〜５１．０重量％の範囲内であり、かつ／またはｉｖ）少なくとも１つの種類の四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体または異なる四官能基（メタ）アクリル酸単量体、エポキシ単量体、ビニル単量体もしくはアリル単量体の混合物の全割合は、それぞれの場合において、それぞれの場合に前記印刷インクの前記全重量に基づいて０重量％〜１６重量％の範囲内であるか、または
ｂ）前記印刷インクは、少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、または少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５の重量比において、または少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：１の重量比において、または少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの四官能基放射線硬化可能成分とを５：１の重量比において、または少なくとも１つの単官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの二官能基放射線硬化可能成分と、少なくとも１つの三官能基放射線硬化可能成分とを１：５：１の重量比において含む、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
部品Ａまたは部品Ｃの前記極薄レンズは、それぞれの場合に１３μｍ〜５１０μｍの範囲の平均厚さを有する、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
部品Ａの前記極薄レンズは、前記前面ＶＤＡ上に少なくとも１つの機能層ＦＶＡを含み、および部品Ｃの前記極薄レンズは、前記裏面ＲＤＣ上に少なくとも１つの機能層ＦＲＣを含む、請求項８〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの機能層ＦＶＡおよび前記少なくとも１つの機能層ＦＲＣは、それぞれの場合において、少なくとも１つの反射防止層、少なくとも１つの導電または半導電層、少なくとも１つの防曇層および少なくとも１つのクリーン被覆層からなる群から選択される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
物体の方向の前記前面ＶＤＡから続く部品Ａの前記極薄レンズの前記前面ＶＤＡまたは眼方向の前記裏面ＲＤＣから続く部品Ｃの前記裏面ＲＤＣは、それぞれの場合において、以下の機能層ＦＶＡまたはＦＲＣ：
ａ）任意選択的に少なくとも１つの導電または半導電層、
ｂ）少なくとも１つの反射防止層、
ｃ）少なくとも１つの防曇層または少なくとも１つのクリーン被覆層
によって覆われる、請求項１４または１５に記載の方法。
【国際調査報告】
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