(57)【要約】  本発明は、以下を含む多層断熱グレージングユニットのためのモジュラーシステムに関する：  −  以下を有する複層グレージング構成部分（１）：      ・  第一のペインシール面を有する第一のペイン要素（１．１）；      ・  第二のペインシール面を有する第二のペイン要素（１．２）；      ・  前記第一のペインシール面と前記第二のペインシール面の間に配置されているスペーサーであって、前記第一のペイン要素（１．１）と前記第二のペイン要素（１．２）の間の断熱ガラス容積（３．１、３．２）を取り囲み、かつ前記第一のペインシール面と前記第二のペインシール面に、固定手段（１．４）によって、気密性になるように固定された、少なくとも一つのスペーサーストラット（１．３）から構成されている、スペーサー；ここで、前記少なくとも一つのスペーサーストラット（１．３）は、部分的に開口しているフレームとして実施され、かつ配置されており、それによって、受け入れ開口部（１．５）が、二つのスペーサーストラット（１．３）の間に形成されるようになっており、この受け入れ開口部は、前記開口部を通じて、第三のペイン要素（２．１）を、前記複層グレージング構成部分（１）の前記断熱ガラス容積（３）に挿入することができるような寸法を有している；  −  第三のペイン要素（２．１）を有する閉鎖構成部分（２）；並びに  −  前記閉鎖構成部分（２）を前記受け入れ開口部（１．５）の上に配置した後に、前記閉鎖構成部分（２）によって、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を気密性にする閉鎖を行うための、閉鎖シール手段（２．６）。さらに、本発明は、前記モジュラーシステムを含む多層断熱グレージングユニット、及び前記多層断熱グレージングユニットを製造する方法に関する。
2019529748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下を含む、多層断熱グレージングユニットのためのモジュラーシステム：
−  以下を有する複層グレージング構成部分（１）：
・  第一のペインシール面を有する第一のペイン要素（１．１）；
・  第二のペインシール面を有する第二のペイン要素（１．２）；
・  前記第一のペインシール面と前記第二のペインシール面の間に配置されているスペーサーであって、前記第一のペイン要素（１．１）と前記第二のペイン要素（１．２）の間の断熱ガラス容積（３．１、３．２）を取り囲み、かつ前記第一のペインシール面と前記第二のペインシール面に、固定手段（１．４）によって、気密性になるように固定された、少なくとも一つのスペーサーストラット（１．３）から構成されている、スペーサー、
ここで、前記少なくとも一つのスペーサーストラット（１．３）は、部分的に開口しているフレームとして実施され、かつ配置されており、それによって、受け入れ開口部（１．５）が、二つのスペーサーストラット（１．３）の間に形成されるようになっており、この受け入れ開口部は、前記開口部を通じて、第三のペイン要素（２．１）を、前記複層グレージング構成部分（１）の前記断熱ガラス容積（３）に挿入することができるような寸法を有している；
−  第三のペイン要素（２．１）を有する閉鎖構成部分（２）；並びに
−  前記閉鎖構成部分（２）を前記受け入れ開口部（１．５）の上に配置した後に、前記閉鎖構成部分（２）によって、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を気密性にする閉鎖を行うための、閉鎖シール手段（２．６）。
【請求項２】
前記少なくとも一つのスペーサーストラット（１．３）が、ホルダーストラット（１．３１）として実施され、かつ前記受け入れ開口部（１．５）を有している、請求項１に記載のモジュラーシステム。
【請求項３】
前記ホルダーストラット（１．３１）が、前記受け入れ開口部（１．５）を、すべての側において取り囲んでいる、請求項２に記載のモジュラーシステム。
【請求項４】
前記ホルダーストラット（１．３１）又は前記受け入れ開口部（１．５）に隣接して結合している、前記第一のペイン要素（１．１）上の第一のシール区域（１．６）と、前記第二のペイン要素（１．２）上の第二のシール区域（１．７）が、露出している、請求項１〜３のいずれか一項に記載のモジュラーシステム。
【請求項５】
前記第一のシール区域（１．６）が、前記第一のペインシール面上に配置されており、かつ前記第二のシール区域（１．７）が、前記第二のペインシール面上に配置されている、請求項４に記載のモジュラーシステム。
【請求項６】
前記スペーサーストラット（１．３）が、乾燥剤なしであるが、外部から浸入する湿気に対して防湿性であるものとして実施される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のモジュラーシステム。
【請求項７】
前記第三のペイン要素（２．１）は、その外縁部（２．３）に沿って、さらなるスペーサー要素（２．４）を具備している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のモジュラーシステム。
【請求項８】
前記さらなるスペーサー要素（２．４）が、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）内で作用する乾燥剤（２．５）を有している、請求項７に記載のモジュラーシステム。
【請求項９】
前記閉鎖構成部分（２）が、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を気密性にする閉鎖を行うための前記閉鎖シール手段（２．６）と相互作用するために設けられる、カバー要素（２．２）を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載のモジュラーシステム。
【請求項１０】
前記カバー要素（２．２）は、前記第一のペイン要素（１．１）と前記第二のペイン要素（１．２）の間を密封して取り付けることができるような寸法を有するか、又は前記第三のペイン要素（２．１）の前記断熱ガラス容積（３）への挿入後に、前記第一のペイン要素（１．１）の外縁部（１．８）上及び前記第二のペイン要素（１．２）の外縁部（１．８）上に載る寸法を有する、請求項９に記載のモジュラーシステム。
【請求項１１】
前記第三のペイン要素（２．１）が、電気的に制御可能なペイン要素として実施され、かつ前記カバー要素（２．２）が、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）から外部へ通じる電気接続部（２．７）を有する、請求項９又は１０に記載のモジュラーシステム。
【請求項１２】
前記カバー要素（２．２）を、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を密封する位置に、非破壊的に分離できるように、取り付けることができる、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のモジュラーシステム。
【請求項１３】
前記複層グレージング構成部分（１）に前記閉鎖構成部分（２）を配置する間に、前記カバー要素（２．２）を、非破壊的に取り外し可能なように、気密性となる保持力で、前記複層グレージング構成部分（１）にプレスするために設けられる、機械的に操作するクランプ手段を含む、請求項１２に記載のモジュラーシステム。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載のモジュラーシステムを含む、多層断熱グレージングユニット、
ここで、前記閉鎖構成部分（２）は、前記受け入れ開口部（１．５）上に配置されており、それによって、前記第三のペイン要素（２．１）が、前記複層グレージング構成部分（１）の前記断熱ガラス容積（３）に挿入されるようになっており、かつ
前記閉鎖シール手段（２．６）が、前記受け入れ開口部（１．５）の周囲で、前記閉鎖構成部分（２）と前記複層グレージング構成部分（１）の間に配置されており、それによって、前記閉鎖シール手段（２．６）が、気密性になるように、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を閉鎖するようになっている。
【請求項１５】
以下の工程を含む、多層断熱グレージングユニットの製造方法：
−  請求項１〜１３のいずれか一項に記載のモジュラーシステムを提供すること；
−  前記第三のペイン要素（２．１）を、前記複層グレージング構成部分（１）の前記断熱ガラス容積（３）に挿入すること、及び前記受け入れ開口部（１．５）上に、前記閉鎖構成部分（２）及び前記閉鎖シール手段（２．６）を配置して、それによって、前記閉鎖シール手段（２．６）を有する前記閉鎖構成部分（２）が、気密性になるように、前記断熱ガラス容積（３．１、３．２）を閉鎖するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層断熱グレージングユニットのためのモジュラーシステム、多層断熱グレージングユニット、及びこの多層断熱グレージングユニットの製造方法に関する。このモジュラーシステムは、二つ又は二つを超える構成部分を含む、多層断熱グレージングユニットを提供するのに適している。
【背景技術】
【０００２】
ガラスの熱伝導率は、コンクリート又は類似する建築材料の熱伝導率よりも、おおよそ２倍から３倍低い。しかしながら、ほとんどの場合において、ガラスペインは、れんがやコンクリートでできた相当する要素よりもかなり薄く設計されるために、建物は、しばしば、外部グレージングを介して、最も多くの熱を失う。この効果は、ファサード表面に対して、非常に広範囲に又は完全に、ガラスファサードを使用する高層建築物で特に著しい。暖房及び空調システムのために必要な増加する費用は、過小評価できない建築物の維持管理費用の一部を占める。さらに、より厳格な建築規制の結果、二酸化炭素の排出量をより低くすることが求められている。したがって、建築物のウィンドウ及びファサードの領域では、断熱グレージングユニットが、今日ではほとんど例外なく使用されている。
【０００３】
複層断熱グレージングユニットは、通常は、互いに定められた距離で、スペーサーを用いて配置されている二つのペイン要素からなる。単層又は複層のグレージングユニットに比較して、三層の断熱グレージングユニットの断熱性能は、さらに増大する。三層断熱グレージングユニットを製造するために、例えば、追加のペインを、追加の取り付け手段を用いて、複層グレージングユニットに設置することができる。そのような三層断熱グレージングユニットは、欧州特許出願公開第０  ９２２  ８２８  Ａ２号公報に記載されている。このグレージングユニットは、第一のペインシール面を有する第一のペイン要素、第二のペインシール面を有する第二のペイン要素、及び第一のペインシール面と第二のペインシール面の間に配置されたスペーサーを有しており、このスペーサーは、第一のペイン要素と第二のペイン要素の間の断熱ガラス容積を取り囲んでおり、かつ第一のペインシール面及び第二のペインシール面に、固定手段によって気密性になるように固定されている、少なくとも二つのスペーサーストラットから構成されている。この複層グレージングユニットは、第三のペイン要素がその上に取り外し可能なように配置されている、開き窓のフレームに挿入されている。
【０００４】
そのような三層グレージングユニットの製造は、もう一つの（別の）ペインの取り付けのために、追加の工場の構成部分を設置しなければならないとか、又は従来のシステムを多重に経るという時間のかかる作業が必要になるといった理由から、複層グレージングユニットの工業的製造に比べて、実質的により複雑なものになる。
【０００５】
さらに、カナダ特許出願公開第２  ８７６  ５９８  Ａ１号公報には、複層グレージングを有する多層グレージングユニットが記載されており、装飾的な窓を提供するために、着色ガラスが挿入されるくぼんだ部分を有するスペーサーによって、その複数のペインは、離れた状態にある。
【０００６】
さらに、米国特許出願公開第２００１／００１３５７  Ａ１号公報から、第一のペイン要素及び第二のペイン要素を有する三層断熱グレージングユニットが知られており、ここでは、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間の挿入物である、第三のペイン要素を受け入れるワンピースのスペーサーが、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間に配置されている。このような多層断熱グレージングユニットを製造するために、ワンピースのスペーサーは、最初に第三のペイン要素の外縁部周辺に配置される。このために、スペーサーは、第三のペイン要素の角でとどまる曲げ点で折り曲げられる。最後に、接続手段が、スペーサーによって形成されたフレームを閉じる働きをする。続く工程では、三層グレージングユニットの形態の多層断熱グレージングユニットを得るために、第一のペイン要素と第二のペイン要素とが、スペーサーの相対する外縁部に、第三のペイン要素に対して平行に接着させられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、多層断熱グレージングユニットの著しく簡略化した製造を可能にし、かつ経済的である、多層断熱グレージングユニットのためのモジュラーシステムを提供することである。本発明のさらなる目的は、この多層断熱グレージングユニットを提供し、かつ経済的であるその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、出願時の請求項１、１４及び１５に記載の、モジュラーシステム、多層断熱グレージングユニット、及び多層断熱グレージングユニットの製造方法によって、本発明に従って達成される。好ましい実施態様は、その従属請求項から明らかである。
【０００９】
本発明は、以下を含む、多層断熱グレージングユニットのためのモジュラーシステムに関する：
−  以下を有する複層（二層）グレージング構成部分：
・  第一のペインシール面を有する第一のペイン要素；
・  第二のペインシール面を有する第二のペイン要素；
・  第一のペインシール面と第二のペインシール面の間に配置されているスペーサーであって、第一のペイン要素と第二のペイン要素の間の断熱ガラス容積を取り囲み、かつ第一のペインシール面と第二のペインシール面に、固定手段によって、気密性になるように固定された、少なくとも一つのスペーサーストラットから構成されている、スペーサー；ここで、この少なくとも一つのスペーサーストラットは、部分的に開口しているフレームとして実施され、かつ配置されており、それによって、受け入れ開口部が、二つのスペーサーストラットの間に形成されるようになっており、この受け入れ開口部は、この開口部を通じて、第三のペイン要素を、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積に挿入することができるような寸法を有している；
−  第三のペイン要素を有する閉鎖構成部分；並びに
−  閉鎖構成部分を受け入れ開口部の上に配置した後に、閉鎖構成部分によって、断熱ガラス容積を気密性にする閉鎖を行うための、閉鎖シール手段。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明によるモジュラーシステムの可能な第一の実施態様である。
【図２】図２は、本発明によるモジュラーシステムの別の可能な実施態様である。
【図３】図３は、図２中に破線で描いた断面ＩＩＩに沿った、組立てられた状態での図２に示した本発明によるモジュラーシステムの断面図である。
【図４Ａ】図４Ａ（図４ａ）は、図２中で複層グレージング構成部分１と閉鎖構成部分２に破線で描いた断面ＩＶａに沿った、組立てられた状態での図２に示した本発明によるモジュラーシステムの別の断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂ（図４ｂ）は、可能な別の実施態様における、本発明によるモジュラーシステムの断面図である。
【図５】図５は、図３に示したモジュラーシステムの拡大した部分図（図３にＶとして特定されている領域）である。
【図６Ａ】図６Ａ（図６ａ）は、可能な実施態様における、図５にＶＩとして特定されているモジュラーシステムの領域の拡大した部分図である。
【図６Ｂ】図６Ｂ（図６ｂ）は、別の可能な実施態様における、図５にＶＩとして特定されているモジュラーシステムの領域の拡大した部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のモジュラーシステムは、第三のペイン要素を、複層グレージング構成部分に、スライドさせて挿入できることによって、多層断熱グレージングユニット、特に、三層断熱グレージングユニットの簡素な組み立てを可能にするものである。ここでのもう一つの利点は、モジュラーシステムの使用者又は購入者の所望する要求に従って、第三のペイン要素を各種の可能なペイン要素から選択することができるため、単純な方式で多層断熱グレージングユニットに変化を持たせることができる、ということである。特に、第三のペイン要素が、断熱ガラス容積における最終的な組み立て位置に導入される前に、あらかじめ組み立てられ、かつその機能性のための試験がなされなければならない、断熱グレージングユニットの壊れやすい構成部分であるときに、このモジュラーシステムの構造は、有利なものとなる。このことは、いわゆる「機能的な」、しばしば電気的に制御されたガラスペイン又はペインの形の電気的ディスプレイ要素の形態の第三のペイン要素に、特に当てはまる。そのような第三のペイン要素は、しばしば、高度に繊細で壊れやすく、非常に高価である。それらは、断熱ガラス容積の内部で電気的に接触され、かつ長期間にわたって十分に機能しなければならない。三層グレージングユニットのための通常の製造作業では、多層断熱グレージングユニットは、最初に、三つのペイン要素と二つのスペーサーシステムから組み立てられ、互いに密閉して接続される。この作業には、多数の加工工程が伴う。もしも、密閉してシールされた断熱グレージングユニットの製造後に、内部ペインとして加工された壊れやすい第三のペイン要素が、機能しない又は十分に機能しないことが判明すれば、その断熱グレージングユニット全体が、不良品とされなければならない。
【００１２】
これに対して、本発明にかかるモジュラーシステムは、複層グレージング構成部分の製造のための加工工程を経ることなく、第三のペイン要素の、別個の、予備的なプリアセンブリ（準備組立）を可能にする。プリアセンブリされた第三のペイン要素は、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積に挿入される前に、その機能性について十分に試験することができる。その後にのみ、第三のペイン要素と複層グレージングとが「結び付けられ（ｗｅｄ）」、多層断熱グレージングユニットが形成される。したがって、特に、機能性の内部ペインを有する三層グレージングユニットの形態である、多層断熱グレージングユニットの製造の間の不良品発生率は、著しく減少する。
【００１３】
メンテナンスやリモデリングの状況下において、第三のペイン要素の交換が意図されている場合に、もしも、第三のペイン要素の挿入が可逆的なものであれば、そのモジュラーシステムは、第三のペイン要素の単純な交換を可能にする。
【００１４】
スペーサーストラットが「部分的に開口しているフレーム」として実施される、との表現は、一つのフレーム区域に沿って、例えば、その複数の縁の一つに沿って、受け入れ開口部がこのフレーム区域に配置されているような、フレーム構造を意味するものである。この特徴は、受け入れ開口部が、スペーサーストラットの完全に欠落している区域のようになって生じるときにも、実現される。このとき、同様に、受け入れ開口部は、二つのスペーサーストラットの間に設けられている。本発明に照らして、スペーサーストラットは、第一のペイン要素と、第二のペイン要素とを、離して保持する、直線のストラット（支柱）のような要素である。
【００１５】
好ましくは、透明及び／又は半透明である第一のペイン要素及び第二のペイン要素のための材料としては、例えば、蒸気の拡散に対するバリア層を提供する、着色した及び着色していないガラス、着色した及び着色していない硬質の澄明なプラスチックからなる群から選択される。しかしながら、好ましくは、着色した及び着色していないガラスが選択される。好ましくは、着色した及び着色していないガラスは、着色した及び着色していない、強化されていない、部分的に強化された、及び強化された、フロートガラス、キャストガラス、セラミックガラス及びガラスからなる群から選択される。特に好ましいのは、フロートガラスである。
【００１６】
第一のペインシール面及び第二のペインシール面は、スペーサーとのシール境界層の形成を伴って、固定手段によって結合される、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の領域にある。
【００１７】
スペーサーは、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間の断熱ガラス容積を取り囲むスペーサーストラットから構成される。この取り囲むという特徴は、スペーサーストラットから形成されるフレームが、完全には閉鎖されたものではなく、その代わりに、スペーサーストラットが完全に欠如することによって、部分的に遮断されるような形状を含む。
【００１８】
固定手段は、スペーサーストラットを、第一のペインシール面と第二のペインシール面に、気密性になるように固定する。固定手段は、好ましくは、シール手段であり、例えば、スペーサーストラットとペインシール面の間の空隙を、空気を通さないように閉鎖するブチルゴム（ポリイソブチレン（ＰＩＢ））である。
【００１９】
第一のペイン要素と第二のペイン要素は、それぞれが、ペインの四つの縁を有するように、好ましくは長方形である。スペーサーは、そのペインの縁に沿ってペイン要素の形状に適合している。この少なくとも一つのスペーサーストラットから形成される開口しているフレームは、ペイン要素が長方形の場合には、ペインの縁に沿って実施されるものであり、好ましくは、ペインの三つの縁に沿った実質的にＵ字型のもの、又はペインの四つのすべての縁に沿った長方形のものである。単一のスペーサーストラットのみが備えられる場合は、それは、通常、ワンピースで、第一のペイン要素と第二のペイン要素の縁の方向に沿って続くものである。スペーサーの延在部分がＵ字型に又は長方形に変化する場合は、スペーサーは、この延在する進路に対応して成形された、ワンピースのスペーサーを有することができる。あるいは、スペーサーは、好ましくは複数の部分のものであり、特に、長方形のペイン要素のペインの複数の縁に沿って、互いに結合している三つ又は四つのスペーサーストラットであり、これらは、例えば、角にあるコネクターによって、互いに接着又は溶接又は接続されている。好ましくは、スペーサーの角を形成するスペーサーストラットの末端は、角にあるコネクターを介して互いに溶接されているか、又は連結されている。
【００２０】
好ましくは、スペーサーは、第三のペイン要素のために、単一の受け入れ開口部を有する。しかしながら、複数の受け入れ開口部を提供することもまた可能である。全体として三層グレージングユニットを形成するために、第三のペイン要素は、その寸法に関して、第一のペイン要素及び第二のペイン要素として備え付けられる外部ペインに適合させる必要はない。同様に、第三のペイン要素は、この外部ペインの領域の３分の２又は２分の１よりも小さい外部ペインの領域の一部のみを、例えば、外部ペインの領域の４分の１よりも小さい領域のみを占めることができる。これは、特に、第三のペイン要素が、複層グレージング構成部分全体の透明部分を占めることが意図されていない、電気ディスプレイとして実施されるときである。
【００２１】
好ましくは、スペーサーストラットの少なくとも一つは、ホルダーストラットとして実施され、受け入れ開口部を有する。この場合に、スペーサーによって形成される開口しているフレームは、好ましくは長方形であり、好ましくは四つのスペーサーストラットを有し、そのうちの一つがホルダーストラットとして実施される。しかしながら、複数のスペーサーストラットに、複数の受け入れ開口部を設けることも可能である。受け入れ開口部は、ホルダーストラットに設けられ、それによって、受け入れ開口部は、ホルダーストラットに隣接する二つのスペーサーストラット間に延在し、この二つの隣接するスペーサーストラットは、ホルダーストラットに対して垂直に又は実質的に垂直に延在するようになっている。スペーサーストラットがワンピースの構造である場合は、スペーサーストラットは、受け入れ開口部を有する区域に沿って設けられ、したがって、部分的に（その一部が）ホルダーストラットの形態である。
【００２２】
好ましくは、ホルダーストラットは、受け入れ開口部のすべての側を取り囲む。言い換えれば、受け入れ開口部は、ホルダーストラットにおける細長いスロットとして実施される。しかしながら、ホルダーストラットは、ホルダーストラットに隣接する二つのスペーサーストラット間に配置されるために、受け入れ開口部は、依然として、二つのスペーサーストラット間に配置されることになる。ここで、スロットとして実施される受け入れ開口部の長さは、ホルダーストラットのほぼ全体を占める。これは、特に、そのモジュラーシステムが、多層断熱グレージングユニット、好ましくは、三層断熱グレージングユニットを実現するために使用されることが意図されている場合である。
【００２３】
上述したすべてのモジュラーシステムの変形において、ホルダーストラット又は受け入れ開口部に隣接して接続して、第一のペイン要素の第一のシール区域及び第二のペイン要素の第二のシール区域は、好ましくは露出している。シール区域は、特に、閉鎖構成部分、及びそれぞれのシール区域と閉鎖構成部分との間の閉鎖シール手段の配置に適切なものとなるように実施することができる。閉鎖シール手段は、好ましくは、受け入れ開口部の周辺に配置されるように実施され、それによって、モジュラーシステムの構成部分を結合させた後で、閉鎖シール手段は、閉鎖構成部分、ホルダーストラット及び／又はスペーサーストラット、第一のシール区域、並びに第二のシール区域の間に配置されることになる。このため、構造的に、閉鎖シール手段は、閉鎖構成部分に、及び／又は第一及び第二のシール区域に、及びこれら二つのシール区域を接続する横断シール区域に、固定することができる。第一及び第二のシール区域並びに横断シール区域は、複層グレージング構成部分への、閉鎖構成部分の気密性を保った接続が得られるように、一緒になって受け入れ開口部を取り囲む。
【００２４】
好ましくは、第一のシール区域は、第一のペインシール面に配置され、第二のシール区域は、第二のペインシール面に配置される。第一のペインシール面と第二のペインシール面の間に配置されたスペーサーのホルダーストラットは、この実施形態では、外部ペインのペイン縁部と同一平面上で終端しない。その代わり、ペインシール面上のシール区域を形成する表面であって、断熱ガラス容積の外側に位置する表面を、ペイン要素が有するように、スペーサーが配置される。
【００２５】
好ましい実施態様では、スペーサーストラットは、乾燥剤なしであるが、外部から浸入する湿気に対して防湿性であるものとして実施される。スペーサーストラットは、断熱ガラス容積に作用する乾燥剤を含まない。そのため、この実施形態では、スペーサーストラットは、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積を作り出すために役立ち、湿気のような天候の影響を防ぐために役立ち、かつ多層断熱グレージングユニットのために、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間に十分な断熱をもたせる。スペーサーの構造に何ら乾燥剤が提供されないという事実によって、スペーサーは、特に、細長いものとすることができる。乾燥剤の機能は、第三のペイン要素と一緒に、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積に導入される。断熱ガラス容積に挿入されるさらなるスペーサーによって、第三のペイン要素のペイン縁部をどのように取り囲むか、ということに関して、以下に説明する。
【００２６】
代替の好ましい実施形態では、スペーサーストラットは、外部から浸入する湿気に対して防湿性であり、かつ少なくとも部分的に断熱ガラス容積に作用する乾燥剤を含む。この実施形態では、スペーサーストラットは、好ましくは、少なくとも二つの平行なコンタクト脚部、一つの外部脚部、二つのグレージング内部脚部、及び溝を有する中空本体を含むスペーサーを形成し、それによって、この溝によって分離された第一の中空スペース及び第二の中空スペースが形成されるようになっている。乾燥剤は、少なくとも部分的に、中空スペースに配置される。中空本体は、第一のペイン要素と第二のペイン要素の間に延在する。一方のペインコンタクト脚部が、第一のペイン要素の第一のペインシール面に固定され、他方のペインコンタクト脚部が、第二のペイン要素の第二のペインシール面に固定される。第一のペイン要素及び第二のペイン要素と一緒になって、グレージング内部脚部が、断熱ガラス容積の範囲を画定する。この溝は、第三のペイン要素を収容するのに役立つ。
【００２７】
既知の先行技術におけるすべての中空体は、それらの材料組成に関わらず、上述した中空本体として使用することができる。
【００２８】
中空本体として、又はシートとして、又はペイン本体として実施されるものかどうかに関わりなく、ここで、スペーサーストラットの例として、ポリマー材料又は金属材料が挙げられる。
【００２９】
スペーサーストラットのためのポリマー材料には、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリニトリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）が含まれ、特に好ましくは、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン−アクリルエステル（ＡＳＡ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン／ポリカーボネート（ＡＢＳ／ＰＣ）、スチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）、ＰＥＴ／ＰＣ、ＰＢＴ／ＰＣ、及び／又はこれらのコポリマー又は混合物が含まれる。ポリマー材料は任意に、その他の成分を含むことができ、例えば、ガラス繊維及び／又は中空ガラスビーズを含むことができる。例えば、ポリマーの本体は、ガラス繊維で強化されている。その熱膨張率は、本体中のガラス繊維の含量の選択によって変化させ、適応させることができる。中空本体は、好ましくは、２０％〜５０％のガラス繊維含量を有し、特に好ましくは、３０％〜４０％のガラス繊維含量を有する。ポリマーの本体におけるガラス繊維含量は、強度と安定性とを同時に改良し、かつ、部分的にガラスビーズに置き換えることで断熱性を向上させることができる。
【００３０】
使用されるポリマー材料は、通常、ガス透過性であり、この透過性が望ましくない場合には、追加の手段を講じなければならないことになる。例えば、気密性とする設計のためには、気密性の若しくはガス不透過性の遮断フィルム又は相当するコーティングをポリマー材料上に配置するか、又は中空本体の場合には、特にその外部脚部に配置する。
【００３１】
金属製のスペーサーストラットは、好ましくは、アルミニウム又はステンレス鋼でできており、したがって、当然ながら、全くガスを透過しない。
【００３２】
しかしながら、別の好ましい実施態様では、本体は、断熱ガラス容積に向かってガス透過性であり、例えば、本体への開口部の導入によって透過性を作り出すことができる。特に、乾燥剤が充填された金属製の中空本体であり、その壁がガス透過性ではない場合には、必要なガス透過性を構築するために、必要とされる場所に開口部が導入される。例えば、中空本体のグレージング内部脚部に透過性領域を作り出すためには、グレージング内部脚部のこの領域に、必要な数及び大きさの開口部を導入する。開口部の総数は、モジュラーシステムの大きさに依存する。開口部は、中空本体の中空チャンバーを、モジュラーシステムの断熱ガラス容積に接続し、その結果、第三のペインの挿入及び断熱ガラス容積の周囲からの分離の後であっても、これらの間でのガス交換が可能となる。開口部は、好ましくは、中空チャンバーに配置された乾燥剤が、内部ペイン間スペースの方向へは行かないようにして設けられる。開口部は、好ましくは、スロットとして実施され、特に好ましくは、幅が０．２ｍｍで、長さが２ｍｍのスロットとして実施される。
【００３３】
好ましい乾燥剤は、シリカゲル、ＣａＣｌ２、Ｎａ２ＳＯ４、活性炭、シリケート、ベントナイト、ゼオライト、及び／又はこれらの混合物であり、特に好ましくは、モレキュラーシーブである。この乾燥剤は、好ましくは、本体の中空チャンバーに導入される。
【００３４】
モジュラーシステムは、複層グレージング構成部分の他に、この複層グレージング構成部分へ挿入することができる第三のペイン要素を有する閉鎖構成部分、及びこの閉鎖構成部分を受け入れ開口部の上に配置した後に、閉鎖構成部分によって、断熱ガラス容積を気密性にする閉鎖を行うための、閉鎖シール手段を有する。複層グレージング構成部分、閉鎖構成部分、及び閉鎖シール手段は、モジュラーシステムの構成部品である。閉鎖構成部分をグレージング構成部分に挿入し、かつ、閉鎖シール手段を使用して、グレージング構成部分と気密性になるように接続することによって、気密性の多層断熱グレージングユニットが得られる。組立てられ、接続された状態で、モジュラーシステムが、複層グレージング構成部分、閉鎖構成部分、及び閉鎖シール手段を有するとき、多層断熱グレージングユニットは完成した状態で形成されている。これに対して、モジュラーシステムが、分離された状態で、複層グレージング構成部分、閉鎖構成部分、及び閉鎖シール手段を有するときは、それによって、これらの構成部分を接続して、多層断熱グレージングユニットを形成することができるようになっている。さらに、モジュラーシステムは、二つの別個の構成部分、すなわち、そこに配置された閉鎖シール手段を有する複層グレージング構成部分、及び閉鎖構成部分を含むことができ、ここで、閉鎖シール手段は、好ましくは、受け入れ開口部を囲むように周辺に配置される。別の変形として、モジュラーシステムは、一つの構成部分として、複層グレージング構成部分を含み、かつもう一つの別の構成部分として、そこに配置された閉鎖シール手段を有する閉鎖構成部分を含むことができる。同様に、追加の変形として、構成部分の組み立ての前に、閉鎖シール手段を、複層グレージング構成部分上に、及び閉鎖構成部分上に、部分的に固定することも可能である。
【００３５】
好ましくは透明である、第三のペイン要素のための材料としては、例えば、蒸気の拡散に対するバリア層を提供する、着色した及び着色していないガラス、着色した及び着色していない硬質の澄明なプラスチックからなる群からの材料が選択される。しかしながら、好ましくは、着色した及び着色していないガラスが選択される。好ましくは、着色した及び着色していないガラスは、着色した及び着色していない、強化されていない、部分的に強化された、及び強化された、フロートガラス、キャストガラス、セラミックガラス及びガラスからなる群から選択される。フロートガラスが、特に好ましい。
【００３６】
好ましくは、第三のペイン要素は、第一及び第二のペイン要素よりもわずかに小さい寸法を有し、それによって、三層グレージングの状態が作り出されるようになっている。第三のペイン要素が、機能性ガラスとして実施されるときは、その第三のペイン要素は、大きい寸法の第一及び第二のペイン要素と共に、複数の隣接するサブペイン要素から形成されている可能性がある。例えば、サブペイン要素は、互いに結合し、かつそれぞれの場合に、サブペインの内縁部の一つを取り囲む保持手段によって固定することができる。
【００３７】
すでに述べたように、モジュラーシステムの好ましい実施態様の別のサブグループは、第三のペイン要素が、いわゆる「機能性ガラス」として実施されることによって特徴付けられる。同様に、第三のペイン要素を、電気的に制御可能なディスプレイとして実施することもできる。こうした繊細で高価な内部ペインの加工における、本発明のモジュラーシステムによって達成される利点は、すでに上述したとおりである。
【００３８】
第三のペイン要素が複層グレージング構成部分内に配置されているとき、又は第三のペイン要素が複層グレージング構成部分内に配置されておらずに露出しているときでも、第三のペイン要素の外縁部とは、複層グレージング構成部分のカバー部分又はスペーサーストラットの方向に面した縁である。第三のペイン要素の内縁部とは、サブペイン要素の縁に隣接して配置され、その方向に面している縁である。
【００３９】
好ましくは、第三のペイン要素は、その外縁部に沿って、さらなるスペーサー要素を具備している。好ましくは、固定手段は、この追加のスペーサーと第三のペイン要素の外縁部の間に設けられる。好ましい実施態様では、追加のスペーサー要素は、断熱ガラス容積中で作用する乾燥剤を有する。好ましくは、追加のスペーサー要素は、両側面に乾燥剤を入れる容器を有する、いわゆる「ダブルスペーサー」である。
【００４０】
好ましくは、追加のスペーサーの構造及び材料は、上記したような、中空本体として実施される、複層グレージング構成部分のスペーサーに相当するものとなる。中空本体の形態での上記のスペーサーとは対照的に、追加のスペーサーは、閉鎖構成部分の一部であって、複層ガラス構成部分の一部ではない。それらの形態及び構造は同一のものとなり得るので、複層グレージング構成部分のスペーサーの設計及び構造に関する記述は、閉鎖構成部分の追加のスペーサーにあてはめることができ、かつ追加のスペーサーの設計及び構造に関する記述は、複層グレージング構成部分のスペーサーにあてはめることができる。
【００４１】
追加のスペーサー要素は、好ましくは、少なくとも一つの中空本体を有し、この中空本体は、平行に延在している第一のペインコンタクト脚部及び第二のペインコンタクト脚部、第一のグレージング内部脚部、第二のグレージング内部脚部、並びに外部脚部を含む。中空本体には、第一の中空チャンバー及び第二の中空チャンバーだけでなく溝も導入される。第一の中空チャンバー及び第二の中空チャンバーは、乾燥剤を入れる容器を形成する。溝は、第一のペインコンタクト脚部及び第二のペインコンタクト脚部に平行に延在している。第三のペイン要素は、この溝に配置され、固定される。グレージング内部脚部が、中空チャンバーの上方に位置し、かつ外部脚部が、中空チャンバーの下方に位置するとともに、第一の中空チャンバーは、第一のグレージング内部脚部に隣接する一方で、第二の中空チャンバーは、第二のグレージング内部脚部に隣接する。この文脈において、「上方に」とは、断熱ガラス容積に面しているものとして定義され；「下方に」とは、断熱ガラス容積から離れて面しているものとして定義される。溝は、第一のグレージング内部脚部と第二のグレージング内部脚部との間に延在しているので、この側面に沿って境界線を定め、第一の中空チャンバーと第二の中空チャンバーを互いに分離する。ここで、溝における溝側面の脚部は、第一の中空チャンバー又は第二の中空チャンバーの壁によって形成される。溝は、二つの溝側面脚部及び溝の底面によって形成されるくぼみを形成し、ここで、溝の底面は外部脚部によって形成される。
【００４２】
グレージング内部脚部は、中空本体の形態であるスペーサー又は追加のスペーサーの脚部として定義され、複層グレージング構成部分又は多層断熱グレージングユニットの製造後に、断熱ガラス容積の方向を指すものである。多層断熱グレージングユニットの場合、第一のグレージング内部脚部は、第一のペイン要素と第三のペイン要素の間に配置される一方、第二のグレージング内部脚部は、第三のペイン要素と第二のペイン要素の間に配置される。
【００４３】
中空本体の形態であるスペーサー又は追加のスペーサーの外部脚部は、グレージング内部脚部の反対側にある、スペーサー又は追加のスペーサーの側面であり、断熱ガラス容積から離れている方向を向き、任意に外部遮断フィルムの方向を向いている。外部脚部は、好ましくは、ペインコンタクト脚部に対して垂直に延在している。しかしながら、代替として、ペインコンタクト脚部に最も近い外部脚部の区域は、ペインコンタクト脚部の方向に、ペインコンタクト脚部に対して垂直に延在している外部脚部に対して、好ましくは、３０°〜６０°の角度で傾斜している。この角度のある形状は、ポリマーでできている本体の安定性を向上させ、本発明によるスペーサーの、任意にスペーサーの外部脚部に適用される遮断性フィルムへのより良好な接着を可能にする。その一方で、その全体にわたってペインコンタクト脚部に対して垂直に延在する平面の外部脚部は、スペーサーとペインコンタクト脚部の間のシール面を最小限にし、かつより単純な形状が製造工程を容易にする、という利点を有する。
【００４４】
スペーサー及び／又は追加のスペーサーは、追加のペイン要素を受け入れることができる複数の溝を含むことができる。あるいは、ペイン要素は、複合ガラスペインとして実施することもできる。
【００４５】
中空本体の形状であるスペーサー及び／又は追加のスペーサーは、グレージング内部脚部に沿って、１０ｍｍ〜５０ｍｍ、特に好ましくは、２０ｍｍ〜３６ｍｍの全幅を有する。第一のペイン要素と第三のペイン要素の間の距離又は第三のペイン要素と第二のペイン要素の間の距離は、グレージング内部脚部の幅を選択することで決定される。好ましくは、第一のグレージング内部脚部の幅と第二のグレージング内部脚部の幅は等しい。あるいは、非対称なスペーサーにすることも可能であり、ここでは、二つのグレージング内部脚部は異なる幅を有する。グレージング内部脚部の正確な寸法は、モジュラーシステムの寸法及びペイン間のスペースの望ましい大きさによって調節される。
【００４６】
中空本体の形状であるスペーサー及び／又は追加のスペーサーは、ペインコンタクト脚部に沿って、５ｍｍ〜１５ｍｍ、特に好ましくは、５ｍｍ〜１０ｍｍの高さを有する。溝は、好ましくは、１ｍｍ〜１５ｍｍ、特に好ましくは、２ｍｍ〜４ｍｍの深さを有する。
【００４７】
中空本体の形状であるスペーサー及び／又は追加のスペーサーの壁の厚さは、好ましくは０．５ｍｍ〜１５．０ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１０．０ｍｍ、特に好ましくは０．７ｍｍ〜１．０ｍｍである。
【００４８】
スペーサー及び／又は追加のスペーサーは、ポリマーでできた本体があるときには、好ましくは、外部遮断フィルムとも呼ばれる遮断フィルムを、本体の外部脚部に含んでいる。遮断フィルムは、少なくとも一つのポリマー層だけでなく、金属層又はセラミック層をも含む。ポリマー層の層厚は５μｍ〜８０μｍであり、金属層及び／又はセラミック層は、１０ｎｍ〜２００ｎｍの厚さのものが使用される。ここで言及した層厚の範囲内で、遮断フィルムの特に良好な漏れ防止性が達成される。
【００４９】
遮断フィルムは、特に好ましくは、少なくとも一つのポリマー層と交互に配置された少なくとも二つの金属層及び／又はセラミック層を含む。好ましくは。外側層はポリマー層から形成される。遮断フィルムの交互の層は、先行技術から既知である種々の方法を用いて、互いに接合する又は施用することができる。金属の又はセラミックの層の堆積方法は、当業者には広く知られている。交互の層の順番を有する遮断フィルムの使用は、系の漏れ防止性の観点から、特に有利である。複数の層の一つに欠陥があっても、遮断フィルムの機能低下を生じさせない。これに比較して、単一の層の場合には、わずかな欠陥であっても完全な機能損失を生じ得る。さらに、一つの厚い層を用いる場合には、層の厚さの増加に伴い、内部接着の問題のリスクが起きるため、一つの厚い層を用いる場合と比較すれば、多数の薄い層を用いることが有利である。また、より厚い層は熱伝導率がより高く、このことは、厚いフィルムを、熱力学的により適さないものにする。
【００５０】
ポリマー層は、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、エチレンビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン、アクリロニトリル、ポリアクリレート、ポリメチルアクリレート、及び／又はこれらのコポリマー又は混合物を含む。金属層は、好ましくは、鉄、アルミニウム、銀、銅、金、クロム、及び／又はこれらの合金又は混合物を含む。セラミック層は、好ましくは、酸化ケイ素及び／又は窒化ケイ素を含む。
【００５１】
外部遮断フィルムは、好ましくは、０．００１ｇ／（ｍ２・ｈ）未満のガス透過率を有する。
【００５２】
ポリマーの本体及び外部遮断フィルムの複合体は、好ましくは、０．０５Ｗ／ｍＫ又はそれ未満（０．０５Ｗ／ｍＫ以下）のＰＳＩ値を有し、特に好ましくは、０．０３５Ｗ／ｍＫ又はそれ未満（０．０３５Ｗ／ｍＫ以下）のＰＳＩ値を有する。遮断フィルムは、ポリマーの本体に、例えば、接着によって施用することができる。
【００５３】
閉鎖構成部分は、好ましくは、断熱ガラス容積を、気密性を保って閉鎖するための閉鎖シール手段と相互作用するために設けられるカバー要素を有する。カバー要素は、好ましくは、蒸気の拡散に対するバリア層を提供する、着色した及び着色していないガラス、着色した及び着色していない硬質の澄明なプラスチックから選択される。しかしながら、好ましくは、着色した及び着色していないガラスが選択される。好ましくは、着色した及び着色していないガラスは、着色した及び着色していない、強化されていない、部分的に強化された、及び強化された、フロートガラス、キャストガラス、セラミックガラス及びガラスからなる群から選択される。フロートガラスが、特に好ましい。カバー要素は、好ましくは、ガラスでできている。
【００５４】
閉鎖シール手段は、カバー要素の溝に、及び／又は第一及び第二のシール区域及びホルダーストラット、及び／又はスペーサーストラットに沿った溝に、例えば、ブチルストリップとして挿入することができ、それによって、このブチルストリップは、第一のペイン要素及び第二のペイン要素のガラスに対して作用するようになっている。
【００５５】
好ましい実施態様では、カバー要素は、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間を密封して取り付けることができるような大きさであるか、又は断熱ガラス容積への第三のペインの挿入後に、第一のペイン要素の外縁部上及び第二のペイン要素の外縁部上に積載されるような大きさである。複層ガラス構成部分への閉鎖構成部分の組み込み後に、カバー要素は、好ましくは、第一のペイン要素及び第二のペイン要素と同一平面上である。カバー要素が、第一のペイン要素及び第二のペイン要素の間を密封して取り付けることができるような大きさであるとき、カバー要素は、第一のペインシール面及び第二のペインシール面の間に位置し、好ましくは、二つのスペーサーストラット上に及び／又は好ましくは閉鎖シール手段を有するホルダーストラット上に位置する。断熱ガラス容積への第三のペインの挿入後に、カバー要素が、第一のペイン要素の外縁部上及び第二のペイン要素の外縁部上に積載されるときには、閉鎖シール手段は、好ましくは、ペイン要素の外縁部及びカバー要素の間に配置される。
【００５６】
既に何回か記載したとおり、第三のペイン要素は、電気的に制御可能なペイン要素として、好ましくは実施され、カバー要素は、断熱ガラス容積から外部へ通じる電気接続部を有する。外部に通じるカバー要素の電気接続部は、防湿性を保ったままでカバー要素を通過する必要がある。モジュラーシステムの耐用年数全体の間に存在し続けなければならないそのような防湿性のある通過を作り出すためには、特別なプロセス工程が必要となり得る。これらのプロセス工程は、第三のペイン要素に対して別途行われ、続いて、既に存在している複層グレージング構成部分と構造的に組み合わせることなく、第三のペイン要素の品質を試験することができる。
【００５７】
好ましくは、カバー要素は、非破壊的に取り外し可能なように、断熱ガラス容積を密封する位置で取り付けることができる。このため、第三のペイン要素は、必要な場合に又は修理を行う場合に、最終的な多層断熱グレージングユニットからはずして、交換することができる。有利には、モジュラーシステムは、複層グレージング構成部分に閉鎖構成部分を配置する間に、カバー要素を、非破壊的に取り外し可能なように、気密性となる保持力で、複層グレージング構成部分にプレスするために設けられる、機械的に操作するクランプ手段によって特徴付けられる。
【００５８】
さらに、本発明は、このモジュラーシステムを含む多層断熱グレージングユニットに関し、ここで、閉鎖構成部分は、受け入れ開口部上に配置されており、それによって、第三のペイン要素が、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積に挿入されるようになっており、かつ閉鎖シール手段が、受け入れ開口部の周囲で、閉鎖構成部分と複層グレージング構成部分の間に配置されており、それによって、閉鎖シール手段が、気密性になるように、断熱ガラス容積を密閉するようになっている。
【００５９】
さらに、本発明は、以下の工程を含む、多層断熱グレージングユニットの製造方法に関する：
−  上述したモジュラーシステムを提供すること；
−  第三のペイン要素を、複層グレージング構成部分の断熱ガラス容積に挿入すること、及び受け入れ開口部上に、閉鎖構成部分及び閉鎖シール手段を配置して、それによって、閉鎖シール手段を有する閉鎖構成部分が、気密性になるように、断熱ガラス容積を閉鎖するようになっていること。
【００６０】
以下では、本発明を、図面を参照して詳細に説明する。図面は、完全に概略的な提示であり、したがって、縮尺どおりではない。図面は、主となる請求項の本文をいかに実現することができるかということに関して、多数の可能性のうちの数個のみを描写したものであるから、図面は何ら本発明を限定するものではない。
【００６１】
図１は、多層断熱グレージングユニットのための、本発明によるモジュラーシステムの可能な第一の実施形態を示したものである。ここに図示したモジュラーシステムは、二つの構成部分、すなわち、複層グレージング構成部分１と、閉鎖シール手段（図示していない）を有する閉鎖構成部分２とを有しており、この閉鎖構成部分２は、矢印で示したようにスライディングさせて複層グレージング構成部分１内に配置することによって、三層断熱グレージングユニットを製造することができる。複層グレージング構成部分１は、第一のペインシール面を有する第一のペイン要素１．１、第二のペインシール面を有する第二のペイン要素１．２、及び第一のペインシール面と第二のペインシール面の間に配置されたスペーサーを含む。スペーサーは、第一のペイン要素１．１と第二のペイン要素１．２の間の断熱ガラス容積３を取り囲み、かつ固定手段１．４によって、第一のペインシール面と第二のペインシール面に、気密性になるように固定された、複数のスペーサーストラット１．３から構成されている。複数のスペーサーストラット１．３は、部分的に開口しているフレームとして実施されており、受け入れ開口部１．５が二つのスペーサーストラット１．３の間に実施されるように配置され、この開口部は、閉鎖構成部分２に取り付けられた第三のペイン要素２．１を、複層グレージング構成部分１の断熱ガラス容積３へ、この開口部を通じて挿入することができるような寸法を有している。
【００６２】
スペーサーストラット１．３のうちの一つは、ホルダーストラット１．３１として実施され、かつ受け入れ開口部１．５を有しており、受け入れ開口部１．５は、第三のペイン要素２．１を、この開口部を通じて断熱ガラス容積３に挿入することができるような寸法を有している。ホルダーストラット１．３１は、受け入れ開口部１．５のすべての側を取り囲んでいる。ホルダーストラット１．３１に隣接して接続している、第一のペイン要素１．１上の第一のシール区域１．６は、露出しており、かつ第二のペイン要素１．２上の第二のシール区域１．７は、露出している。
【００６３】
第三のペイン要素２．１は閉鎖構成部分２の一部であり、閉鎖構成部分２には、複層グレージング構成部分１へ挿入することができる第三のペイン要素２．１に加えて、受け入れ開口部１．５に閉鎖構成部分２を配置した後に、断熱ガラス容積３を気密性にするための閉鎖シール手段（図示していない）がさらに備え付けられている。閉鎖構成部分２はまた、カバー要素２．２を有しており、カバー要素２．２は、断熱ガラス容積３を気密性にするための閉鎖シール手段と相互作用する。カバー要素２．２は、第一のペイン要素１．１と第二のペイン要素１．２の間を密閉にして取り付けることができるような寸法を有する。第三のペイン要素２．１は、電気的に制御可能なペイン要素として実施される。完全に例示として、カバー要素２．２は、断熱ガラス容積３から外部へ通じる、二つの電気接続部２．７を有している。
【００６４】
スペーサーストラット１．３は、中空本体として実施される。中空本体は、二つの平行なペインコンタクト脚部（図示していない）、外部脚部１．３２、及び二つのグレージング内部脚部１．３３（二つのうち一つが認識できる）を有する。乾燥剤は、この中空本体に、少なくとも部分的に配置される（図示していない）。中空本体は、第一のペイン要素１．１と第二のペイン要素１．２の間に延在している。第一のペインコンタクト脚部（図示していない）が、第一のペイン要素１．１の第一のペインシール面に固定され、第二のペインコンタクト脚部（図示していない）が、第二のペイン要素１．２の第二のペインシール面に固定される。
【００６５】
図２は、本発明によるモジュラーシステムの、可能な別の実施態様を示したものである。図２に示されたモジュラーシステムは、図１に示されたモジュラーシステムに相当するが、スペーサーがホルダーストラット１．３１を有していない点で異なる。スペーサーストラット１．３は、外部ペイン１．１、１．２のペインの縁に沿って、Ｕ字型に配置されている。スペーサーストラットは、上方で完全に欠けており、それによって、受け入れ開口部１．５が、二つの垂直に延在するスペーサーストラット１．３の間に形成されるようになっている。また、閉鎖構成部分２の第三のペイン要素２．１は、その外縁部に沿って、さらなるスペーサー要素２．４で囲まれている。この追加のスペーサー要素２．４は、いわゆる「ダブルスペーサー」として実施される。これは、乾燥剤を収容する、二つの平行な中空チャンバーを有し、二つの中空チャンバーは、溝によって互いに分離されている。追加のスペーサー要素は、この溝で、第三のペイン要素２．１の外縁部上に位置することができる。これによって、カバー要素２．２が、複層グレージング構成部分１に結合されるときには、第三のペイン要素２．１の外縁部は保護される。
【００６６】
図３は、図２に示した第二の実施態様のモジュラーシステムの、組立てられた状態での断面図であり、すなわち、閉鎖構成部分２が、矢印の方向で複層グレージング構成部分１の中へスライドしており、かつその中で多層断熱グレージングユニットが形成されるように配置されている。この断面の平面は、図２中にＩＩＩとして示してある。したがって、図３は、完成後の三層断熱グレージングユニットを示している。スペーサーストラット１．３は、第一のペイン要素１．１と第二のペイン要素１．２の間に配置され、固定手段１．４によって、第一のペインシール面及び第二のペインシール面に、気密性となるように固定されている。閉鎖構成部分２は、複層グレージング構成部分１に挿入されており、それによって、断熱ガラス容積３．１が、第一のペイン要素１．１と第三のペイン要素２．１の間に形成され、かつもう一つの断熱ガラス容積３．２が、第二のペイン要素１．２と第三のペイン要素２．１の間に形成されるようになっており、これら二つの断熱ガラス容積は、第三のペイン要素２．１に加え、追加のスペーサー２．４によって互いに分離されており、追加のスペーサー２．４は、第三のペイン要素２．１の外縁部２．３に沿って配置されている。
【００６７】
追加のスペーサー２．４は、中空体として、好ましくはポリマーの本体として、いわゆる「ダブルスペーサー」の形態で実施され、ガラス繊維で強化することができる。追加のスペーサー２．４は、第一のペインコンタクト脚部２．４１、これに平行に延在している第二のペインコンタクト脚部２．４２、第一のグレージング内部脚部２．４３、第二のグレージング内部脚部２．４４、及び外部脚部２．４５を含む。外部脚部２．４５と第一のグレージング内部脚部２．４３の間に、第一の中空チャンバー２．４６が位置している一方で、第二の中空チャンバー２．４７は、外部脚部２．４５と第二のグレージング内部脚部２．４４の間に配置されている。二つの中空チャンバー２．４６、２．４７の間には、溝２．４８が位置しており、この溝は、ペインコンタクト脚部２．４１、２．４２と平行に延在している。溝２．４８の二つの溝側面脚部（図示していない）は、二つの中空チャンバー２．４６、２．４７の壁によって形成されており、溝２．４８の底面（図示していない）は、外部脚部２．４５に直接隣接している。外部脚部２．４５は、大部分が、ペインコンタクト脚部２．４１、２．４２に対して垂直であり、かつグレージング内部脚部２．４３、２．４４に対して平行である。グレージング内部脚部２．４３、２．４４は、規則的な間隔で開口部（図示していない）を有し、それぞれの場合において、この開口部は、中空チャンバー２．４６、２．４７の一つを、それぞれの断熱ガラス容積３．１、３．２に接続する。第一の中空スペース２．４６と第二の中空スペース２．４７には、少なくとも部分的に乾燥剤２．５が充填されており、この乾燥剤が、断熱ガラス容積３．１、３．２から湿気を吸収することができる。
【００６８】
第一のペインコンタクト脚部２．４１は、第一のペイン要素１．１上に固定されており、第二のペインコンタクト脚部２．４２は、第二のペイン要素１．２上に固定されている。グレージング内部脚部２．４３又は２．４４は、それぞれ、断熱ガラス容積３．１又は３．２に隣接している。第一のグレージング内部脚部２．４３は、第一のペイン要素１．１と第三のペイン要素２．１の間に位置する一方、第二のグレージング内部脚部２．４４は、第三のペイン要素２．１と第二のペイン要素１．２の間に位置する。外部脚部２．４５は、グレージング内部脚部２．４３、２．４４の反対側にあって、断熱ガラス容積３．１、３．２から離れて面している。外部脚部２．４５は、スペーサーストラット１．３又はカバー要素２．２に隣接して配置される。溝２．４８は、第三のペイン要素２．１の外縁部２．３を取り囲む。
【００６９】
閉鎖構成部分２は、気密性になるように、カバー部分２．２を通って配置されている、電気接続部２．７を有しており、それによって、電気接続部２．７は、機能性ガラスペインとして実施される第三のペイン要素２．１と電気的に接続するようになっている。
【００７０】
図４ａは、図２に示した本発明によるモジュラーシステムの、組立てられた状態での別の断面図であり、すなわち、閉鎖構成部分２が、矢印の方向で複層グレージング構成部分１の中へスライドしており、かつその中で多層断熱グレージングユニットが形成されるように配置されている。この断面の平面は、図２中にＩＶａとして示してある。したがって、図４ａは、完成後の三層断熱グレージングユニットを示している。二つのスペーサーストラット１．３は、第一のペイン要素１．１と第二のペイン要素１．２の間に配置され、固定手段１．４によって、第一のペインシール面及び第二のペインシール面に、気密性となるように固定されている。二つのスペーサーストラット１．３は、二つのペイン要素１．１、１．２の向き合った縁の間に配置されている。断熱ガラス容積３．１が、第一のペイン要素１．１と第三のペイン要素２．１の間に形成され、かつもう一つの断熱ガラス容積３．２が、第二のペイン要素１．２と第三のペイン要素２．１の間に形成されており、それによって、これら二つの断熱ガラス容積は、第三のペイン要素２．１に加え、追加のスペーサー２．４によって互いに分離されており、追加のスペーサー２．４は、第三のペイン要素２．１の外縁部２．３に沿って配置されるようになっている。
【００７１】
図４ｂは、別の可能な実施態様における、本発明によるモジュラーシステムの断面図を示したものである。モジュラーシステムは、多層断熱グレージングユニットを形成するように組み立てられている。図４ｂは、図４ａに示したモジュラーシステムの変形の断面図を示したものである。図４ｂに示した実施態様は、図４ａに示した実施態様に相当するものであるが、第三のペイン要素が少なくとも二つのサブペイン要素２．１１、２．１２を有しており、これらのサブペインが少なくとも一つのホルダー４によって互いに接続されかつ固定されている点で異なる。ホルダー４は、第一のサブペイン要素２．１１の内縁部２．１３を取り囲み、かつ第二のサブペイン要素２．１２の内縁部２．１４を取り囲むように実施されている一方で、サブペイン要素２．１１、２．１２の外縁部２．３は、スペーサー２．４の溝２．４８に配置されている。
【００７２】
図５は、図３に示したモジュラーシステムの、閉鎖構成部分２の領域（図３のＶの領域）における、拡大した部分図を示したものである。このモジュラーシステムは、多層断熱グレージングユニットを形成するように組み立てられている。第一のペインコンタクト脚部２．４１は、第一のペイン要素１．１上に配置されており、第二のペインコンタクト脚部２．４２は、第二のペイン要素１．２上に配置されている。第一のグレージング内部脚部２．４３は、第一の断熱ガラス容積３．１に隣接しており、第二のグレージング内部脚部２．４４は、第二の断熱ガラス容積３．２に隣接している。外部脚部２．４５は、カバー部分２．２に隣接して配置されている。第三のペイン要素２．１は、溝２．４８に配置されている。カバー要素２．２は、第一のペイン要素１．１の外縁部１．８上及び第二のペイン要素１．２の外縁部１．８上に載っている。
【００７３】
図６ａは、図５に示したモジュラーシステムの、可能な実施態様における、別の拡大した部分図（図５のＶＩの領域）を示したものである。ブチルゴム層の形態である閉鎖シール手段２．６が、第二のペイン要素１．２と第二のペインコンタクト脚部２．４２の間に配置されている。複層グレージング構成部分１と閉鎖構成部分２との結合の前に、閉鎖シール手段２．６は、複層グレージング構成部分１上又は閉鎖構成部分２上のいずれかに固定することができる。同じように、組立てられた状態で、必要とされる気密性が確保されるという条件で、閉鎖シール手段２．６は、部分的に複層グレージング構成部分１の上に、及び部分的に閉鎖構成部分２の上に配置することもできる。
【００７４】
図６ｂは、別の可能な実施態様における、図５に示したモジュラーシステムの拡大した部分図（図５のＶＩの領域）を示したものである。代替として、又は図６ａに示した実施形態に加えて、モジュラーシステムは、密封するように配置された閉鎖シール手段２．６を、例えば、溝に配置されたブチルゴムコードの形態で、第二のペイン要素１，２の外縁部１．８とカバー部分２．２の間に、配置することができる。組み立ての前の閉鎖シール手段２．６の構造的な配置については、図６ａに関して述べた記載が適宜適用される。
【符号の説明】
【００７５】
１    複層グレージング構成部分
１．１    第一のペイン要素
１．２    第二のペイン要素
１．３    スペーサーストラット
１．３１    ホルダーストラット
１．３２    外部脚部
１．３３    グレージング内部脚部
１．４    固定手段
１．５    受け入れ開口部
１．６    第一のシール区域
１．７    第二のシール区域
１．８    外縁部
２    閉鎖構成部分
２．１    第三のペイン要素
２．１１    サブペイン要素
２．１２    サブペイン要素
２．１３    第一の内縁部
２．１４    第二の内縁部
２．２    カバー要素
２．３    第三のペイン要素の外縁部（サブペイン要素の外縁部）
２．４    スペーサー要素
２．４１    第一のペインのコンタクト脚部
２．４２    第二のペインのコンタクト脚部
２．４３    第一のグレージング内部脚部
２．４４    第二のグレージング内部脚部
２．４５    外部脚部
２．４６    第一の中空チャンバー（中空スペース）
２．４７    第二の中空チャンバー（中空スペース）
２．４８    溝
２．５    乾燥剤
２．６    閉鎖シール手段
２．７    電気接続部
３    断熱ガラス容積
３．１    第一の断熱ガラス容積
３．２    第二の断熱ガラス容積
４    ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【国際調査報告】
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