(57)【要約】特に、液体用輸送格納容器の首状排液部又は排液口に接続される液体容器用液体容器用排液タップ１０は、タップ筐体１１を有する。タップ筐体１１には、排液管の流路断面を開閉するハンドル１２によって、弁軸を中心に回動可能な弁体が配置される。ハンドルにはハンドルストッパが設けられ、タップ筐体のドーム状筐体には筐体ストッパが設けられる。ハンドルストッパ及び筐体ストッパは、ロック位置を固定するための固定部１６を介して互いに相対的に固定できる。固定部１６は、弁軸方向に平行移動するようにロック位置とロック解除位置との間を移動させることができるストップ錠１７を備える。
2019502887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体用輸送格納容器の首状排液部又は排液口に接続される液体容器用排液タップ（１０，５１）であって、
前記液体容器用排液タップ（１０，５１）はタップ筐体（１１，８０）を有し、
前記タップ筐体（１１，８０）には、排液管（１３）の流路断面（２５）を開閉する、ハンドル（１２，５２）によって弁軸を中心に回動可能な弁体が配置され、端部（２１）にハンドルが設けられるとともに前記排液管から延在している弁軸（２０）を取り付けるための前記排液管に、ドーム状筐体（２３，５３）が形成され、
前記ハンドルは、トルク耐性が高くなるように弁軸に接続されるとともにハブ部（１８，５６）とともに軸の端部に配置され、
前記ハブ部には、弁体の遮断位置を規定するハンドルストッパ（２５，６９）が設けられ、
前記ドーム状筐体には筐体ストッパ（２７，６１）が設けられ、
前記ハンドルストッパ及び前記筐体ストッパは、前記遮断位置を固定するための固定部（１６，７７）により相対的に動かないよう固定できる液体容器用排液タップにおいて、
前記固定部（１６，７７）は、前記ハブ部（１８，５６）にあるガイド部で保持され且つ前記ガイド部によって前記弁軸の方向に平行移動するようにロック位置とロック解除位置との間を移動させることができるストップ錠（１７，７１）を備え、
前記ストップ錠（１７，７１）は、ロック位置にあるとき、遮断位置を固定する第１の錠ストッパ及び第２の錠ストッパと係合する位置に配置される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項２】
請求項１に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記ガイド部は、前記ハブ部（１８，５６）の周壁（３２，５５）の構成部分であるガイドウェブ（３３）として構成され、ストップ錠（１７，７１）を移動させるために、前記ガイドウェブから前記ハブ部の底壁までをつなぐ部分において、底壁（３４，５８）に貫通孔（３５）が形成されている
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項３】
請求項２に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記ストップ錠（１７，７１）は、
前記錠ストッパでロックする錠脚部（２９，７４）と、
前記ストップ錠を操作するための駆動脚部（３０，７５）とを備え、
前記錠脚部及び前記駆動脚部は、互いにほぼ平行になるように配置され且つストップ基部（３１，７３）を介して隣接する端部で互いに接続され、
前記ストップ基部は、ガイドウェブ（３３）の上端によって構成される貫通孔（３５）の開口端（３９）にある
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項４】
請求項３に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記ストップ基部（３１，７３）は、前記ストップ錠（１７，７１）のロック位置にあるとき、前記ハブ部（１８，５６）の底壁（３４，５８）の可視面（４２）と面一になるように配置される面（４１）を有する
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記錠脚部（２９）は錠ストッパ（４７）を備え、
前記錠ストッパ（４７）は、前記ストップ錠（１７）をロック解除位置へ移動することを制限し且つ前記ハブ部（１８）と作用し合うことにより、保持部を構成する
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項６】
請求項３〜５のうちいずれか１項に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記ストップ錠（１７）の前記駆動脚部（３０）は、不正開封防止シールを取り付けるための取付部を備える
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項７】
請求項６に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記取付部は貫通孔（４６）として構成される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項８】
請求項７に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記貫通孔（４６）は、前記駆動脚部（３０）の径方向に突出するハンドルウェブ（４５）に形成されている
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記第１の錠ストッパは、前記ドーム状筐体（２３）の前記筐体ストッパ（２７）によって構成され、
前記第２の錠ストッパは、前記ハンドルストッパ（２５）によって構成され、
前記筐体ストッパ（２７）は、前記ハンドルストッパ（２５）と前記ストップ錠（１７）との間に受容される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項１０】
請求項９に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記筐体ストッパ（２７）は、前記ドーム状筐体（２３）の外側に設けられているストップタブ（８１）によって構成される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項１１】
請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の液体容器用排液タップにおいて、
第１のストップ錠は、前記ドーム状筐体（５３）に形成された第１の筐体ストッパによって構成され、
第２のストップ錠は、前記ドーム状筐体に形成された第２の筐体ストッパによって構成され、
ストップ錠（７１）は、前記２つの筐体ストッパの間に受容される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【請求項１２】
請求項１１に記載の液体容器用排液タップにおいて、
前記第１のストップ錠は、前記ドーム状筐体（５３）の上縁（５９）に周方向に形成された縁部ウェブ（６０）の第１の周方向端部（６７）によって構成され、
前記第２のストップ錠は、前記第１の周方向端部（６７）の反対側に設けられる前記縁部ウェブ（６０）の第２の周方向端部（７２）によって構成される
ことを特徴とする液体容器用排液タップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体容器用排液タップに関し、特に、液体用輸送格納容器の首状排液部又は排液口に接続される液体容器用排液タップに関する。この排液タップはタップ筐体を有し、このタップ筐体には、排液管の流路断面を開閉する、ハンドルによって弁軸を中心に回動可能な弁体が配置されている。端部にハンドルが設けられるとともに排液管から延在している弁軸を取り付けるための排液管に、ドーム状筐体が形成されている。上記ハンドルは、トルク耐性が高くなるように弁軸に接続され、ハブ部とともに軸の端部に配置される。このハブ部には、弁体の遮断位置を設定するハンドルストッパが設けられ、上記ドーム状筐体には筐体ストッパが設けられる。ハンドルストッパ及び筐体ストッパは、閉鎖位置を固定するための固定部を介して相対的に動かないよう固定できる。
【背景技術】
【０００２】
弁フラップを弁本体として有するバタフライ弁として構成される排液タップが特許文献１から公知である。この排液タップは、ハンドルに設けられたハンドルストッパと、タップ筐体に設けられた筐体ストッパとの間の相対的配置を固定するための固定部を構成するシールを備える。このシールは、不正開封防止シールとしても機能する。
【０００３】
特許文献２のように、ハンドルを無意識に又は故意に移動させられないための固定部が知られている。この固定部は、シール又は機械式ロック、具体的には切断防止固定リングとして構成できる。
【０００４】
従来の固定部は、バタフライ弁の遮断位置に相当する相対的配置の場合に、バタフライ弁のハンドルを弁筐体に固定するものであり、１回限りの使用に適したものである。この固定部は、バタフライ弁の第１の開放プロセスの後に新しい固定部と交換する必要がある。従って、液体容器を引き続き使用するために（例えば、少なくとも一部が充填されている液体容器をさらに運搬するために）確実に閉位置になるように、固定部を外すかあるいは破壊する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１１０６５６５号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１５４７９６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これにより、具体的には、容器のユーザは、対応する代替の部をすぐ使える状態で維持しておく必要があるとともに、固定部をバタフライ弁に新たに取り付ける必要がある。これに関連する手間が増えるので、手間が増えないように、排液タップの閉位置に対する必要な固定を行わずに少なくとも一部が充填された液体容器を運搬するというリスクが生じる。
【０００７】
以上に鑑み、本発明の目的は、改良された固定部を有する液体容器用排液タップを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る液体容器用排液タップは請求項１の特徴を有する。
【０００９】
本発明によれば、固定部は、ハブ部にあるガイド部で保持され且つガイド部によって弁軸方向に平行移動するようにロック位置とロック解除位置との間を移動させることができるストップ錠を備え、ストップ錠は、ロック位置にあるとき、遮断位置を固定する第１の錠ストッパ及び第２の錠ストッパと係合する位置に配置される。
【００１０】
上記ストップ錠がロック位置及びロック解除位置においてガイド部に保持される本発明に係る固定部の実施形態により、上記ストップ錠もまた、ロック解除位置にあるときに液体容器用排液タップの位置に留まることにより、弁本体が遮断位置に移った後に上記ストップ錠がロック位置に再度移動させられるように、上記弁本体を開位置に移動させるロック解除プロセスの後に上記ストップ錠を再利用できる。
【００１１】
本発明に係る液体容器用排液タップでは、液体容器用排液タップを作動させた後に固定部を交換することも、液体容器用排液タップを作動させた後に固定部又は固定部の部品を新たに取り付けることも必要ない。
【００１２】
好ましい実施形態では、上記ガイド部は、上記ハブ部の周壁の構成部分であるガイドウェブとして構成され、ストップ錠を移動させるために、上記ガイドウェブから上記ハブ部の上記底壁までをつなぐ部分において、底壁に貫通孔が形成されている。
【００１３】
これにより、液体容器用排液タップの固定部は、外部から作用する力から保護できる。一方、ロック解除位置にあるときにハブ部の底壁から突出するストップ錠の配置は、固定部のロック解除位置の光学マーカーとなり得る。
【００１４】
好ましくは、上記ストップ錠は、上記錠ストッパでロックする錠脚部と、上記ストップ錠を操作するための駆動脚部とを備え、上記錠脚部及び上記駆動脚部は、互いにほぼ平行になるように配置され且つストップ基部を介して隣接する端部で接続され、上記ストップ基部は、ガイドウェブの上端によって構成される貫通孔の開口端にある。実際のロック機能を実行する錠脚部とは独立して形成された駆動脚部により、ストップ錠がロック位置にあるのかロック解除位置にあるのかに関わらず、容易に操作ができるとともにストップ錠に容易にアクセスできる。
【００１５】
上記ストップ基部が、上記ストップ錠のロック位置において、上記ハブ部の上記底壁の可視面と面一になるように配置された面を有する場合、ハブ部の底壁の可視面とストップ基部の面との間をつなぐ面は、例えば紙片又はホイル片として構成される不正開封防止シールを適用するために用い得る。不正開封防止シールは、ストップ錠をロック解除位置に移動させるときに破られる。
【００１６】
好ましくは、上記錠脚部は錠ストッパを備え、この錠ストッパは、上記ストップ錠をロック解除位置へ移動することを制限し且つ上記ハブ部と作用し合うことにより、保持部を構成する。
【００１７】
好ましい実施形態では、上記ストップ錠の上記駆動脚部は、不正開封防止シールを取り付けるための取付部を備える。
【００１８】
好ましくは、上記固定部は貫通孔として構成され、上記貫通孔は、具体的には、上記駆動脚部の径方向に突出するハンドルウェブに形成され得る。
【００１９】
好ましい実施形態では、上記第１の錠ストッパは、上記ドーム状筐体の上記筐体ストッパによって構成され、上記第２の錠ストッパは、上記ハンドルストッパによって構成され、上記筐体ストッパは、上記ハンドルストッパと上記ストップ錠との間に受容される。
【００２０】
上記筐体ストッパが上記ドーム状筐体の外側に設けられているストップタブによって構成される。筐体ストッパは、特に大きく形成し得る。
【００２１】
別の実施形態では、上記第１の錠ストッパは、上記ドーム状筐体に形成された第１の筐体ストッパによって構成され、上記第２の錠ストッパは、上記ドーム状筐体に形成された第２の筐体ストッパによって構成され、上記ストップ錠は、上記２つの筐体ストッパの間に受容される。この実施形態により、両錠ストッパがドーム状筐体で実現できる。
【００２２】
第１のストップ錠が、上記ドーム状筐体の上縁に周方向に形成された縁部ウェブの第１の周方向端部によって構成され、第２のストップ錠が、上記第１の周方向端部の反対側に設けられる上記縁部ウェブの第２の周方向端部によって構成される場合、上記固定部の特にコンパクトな態様が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態において、固定部がロック位置にある排液タップが遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図２】図１に図示した固定部において、ロック解除位置にある排液タップが遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図３】固定部のストップ錠を示す等角図である。
【図４】図３に示すストップ錠を示す側面図である。
【図５】図３に示すストップ錠を示す別の等角図である。
【図６】図１に示す排液タップの線VI−VI部分断面図である。
【図７】図２に示す排液タップの線VII−VII部分断面図である。
【図８】別の実施形態において、固定部がロック解除位置にある排液タップが開位置にある状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示す排液タップのタップ筐体を示す斜視図である。
【図１０】図８に図示した固定部においてロック解除位置にある排液タップが、遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図１１】固定部がロック位置にある図１０に示す排液タップが遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す排液タップを示す線XII−XII断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、排液タップの好ましい実施形態を図面を用いて説明する。
【００２５】
図１は、タップ筐体１１と、タップ筐体１１に設けられたハンドル１２とを有する排液タップ１０を示す。このハンドル１２は、排液管１３に設けられている弁本体（別途不図示）を動かすものである。この弁本体は、開位置又は遮断位置に移動させることにより、ハンドル１２を用いて排液管１３の流路断面２５（図６、図７）を開閉することできる。
【００２６】
図１及び図２によれば、排液タップ１０の排液管１３には、その排出端部１４にロッキングキャップ１５が設けられている。この場合、図１に示す排液タップ１０の構成は、排液タップ１０が設けられている液体容器が運搬されている間の排液タップ１０の構成に相当する。
【００２７】
弁本体の遮断位置を固定するために、排液タップに固定部１６が設けられている。この固定部１６は、ハンドル１２で保持されるストップ錠１７を備える。このストップ錠１７は、ここではガイドウェブ３３（図６、図７）として構成されるガイド部に設けられている。
【００２８】
図１及び図２に示すように、ストップ錠１７は、ハンドル１２のハブ部１８に設けられている。このハブ部１８は、図６及び図７に示すように、キャップ状に構成され、ハブスリーブ１９によって弁軸２０の上側軸端部２１に装着されており、回転モーメントをハンドル１２から弁軸２０に伝達する。この弁軸２０の下端には、弁本体（別途不図示）が設けられている。弁軸２０は、タップ筐体１１に形成されたドーム状筐体２３内に取付鍔２２とともに取り付けられ、取付鍔２２に配置されている複数のシールリング２４を用いて、排液管１３の流路断面２５（図６）を封止している。
【００２９】
具体的に図２に示すように、排液タップ１０のハンドル１２のハブ部１８は、ハブ部１８の周壁３２に形成される２つのハンドルストッパ２５，２６を備える。このハンドルストッパ２５，２６により、弁軸２０によって規定される旋回軸３７の周囲のハンドル１２の回動動作が制限される。排液タップ１０が遮断位置にある場合を示す図１及び図２では、両図のいずれの場合も左側に示されるハンドルストッパ２５は、タップ筐体１１のストップタブ８１に形成される筐体ストッパ２７に当接する、停止位置にある。ハンドルストッパ２６は、図１及び図２のいずれの場合にも右側に示され、筐体ストッパ３８に当接する停止位置において、弁本体の開位置を規定するものである。この筐体ストッパ３８もストップタブ８１に形成されている。このハンドルストッパ２６は、ハブ部１８の周壁３２にある凹部２８を介してハンドルストッパ２５から間隔を空けて配置されることにより、凹部２８内で距離Ｓを調整できる。
【００３０】
図３〜図５に示すように、ストップ錠１７は、錠脚部２９と、錠脚部２９と実質的に平行に延在する駆動脚部３０と、錠脚部２９を駆動脚部３０に連結するストップ基部３１とを備える。駆動脚部３０は、ストップ錠１７を操作するためのものである。
【００３１】
ストップ錠１７をハンドル１２のハブ部１８に連結するために、図６及び図７に示すようなガイドウェブ３３は、ハブ部１８の周壁３２に一体的に形成されている。ストップ錠１７は、貫通孔３５（図２）を通ってガイドウェブ３３上を摺動させることが可能である。貫通孔３５は、ガイドウェブ３３に隣接するハブ部１８の底壁３４に形成されている。
【００３２】
図２及び図７は、ストップ錠１７がロック解除位置にある状態を示す。ロック解除位置では、ストップ錠１７は、錠脚部２９がハブ部１８の底壁３４に深く挿入されているので、錠脚部２９と筐体ストッパ２７との間にはまだ重なりがない。つまり、ハンドル１２は旋回軸３７の周囲を回動することにより、右側ハンドルストッパ２６は、筐体ストッパ２７に当接する停止位置で停止し、ハンドル１２を調整距離Ｓの範囲内で回動させる際に弁体を開位置に移動させることができる。
【００３３】
具体的に図１から分かるように、ストップ錠１７には、その駆動脚部３０にハンドルウェブ４５が設けられている。このハンドルウェブ４５は貫通孔４６を有する。この貫通孔４６及びロッキングキャップ１５の周縁に設けられる別の貫通孔５０により、例えばシーリングワイヤとして構成される不正開封防止シールを排液タップ１０に設けられることができるようになり、このシーリングワイヤを破壊してはじめて、図２に示すロック解除位置にストップ錠１７を移動できる。
【００３４】
図２及び図７に示すロック解除位置から図１及び図６に示すロック位置までストップ錠１７を移動させるために、ストップ基部３１が、ガイドウェブ３３の上端によって構成される貫通孔３５の開口端３９に支持されるまで、旋回軸３７に平行な貫通孔３５のさらに奥までストップ錠１７を挿入する。ロック位置では、筐体ストッパ２７と錠脚部２９との間に、具体的には図６に示す重なりが実現される。ここでは、ストップタブ８１によって構成される筐体ストッパ２７は、図１に示す遮断位置では、ハンドルストッパ２５とストップ錠１７の錠脚部２９との間に受容される。ストップ錠１７は、ハンドルストッパ２５及び筐体ストッパ２７と一緒に固定部を構成する。開位置では、ハンドル１２を旋回軸３７の周囲に回動させることができない。
【００３５】
具体的に図６に示すように、ストップ基部の面４１は、ロック位置において、ハンドル１２のハブ部１８の可視面４２と面一になるように並べられることにより、面４１から可視面４２までをつなぐ部分には平坦なシール面４３が形成される。このシール面４３は、シールホイル又はシール片を取り付けるために用いることができる。
【００３６】
図６及び図７には、概略的に、ガイドウェブ３３によって構成されるガイド部からストップ錠１７が外れることなく、図６に示すロック位置から、図７に示す所定のロック解除位置までストップ錠１７を移動させることができることが示されている。ロック解除位置を規定し且つストップ錠１７をハンドル１２のハブ部１８に確実に取り付けるために、錠脚部２９に錠ストッパ４７が形成されて保持部を構成する。この錠ストッパ４７は、ハブ部１８の下面４９と当接する。
【００３７】
図８には、別の実施形態における排液タップ５１を示す。この排液タップ５１は、排液タップ５１に応じたハンドル５２を有するタップ筐体８０を備える。このハンドル５２は、ドーム状筐体５３に設けられている。
【００３８】
図７に示すように、ハンドル１２は、排液タップ１０のドーム状筐体２３に設けられ、具体的にハンドル１２のハブスリーブ１９を弁軸２０の取付鍔２２に直接連結するのに対して、ハンドル５２は、ドーム状筐体５３に固定され、径方向内側に突出し且つハンドル５２のハブ部５６の周壁５５の下縁５４で直径方向に互いに対向するロック用突出部５７が設けられている。これらのロック用突出部５７は、軸結合プロセスでドーム状筐体５３の上縁５９に形成されている（具体的には図９に示す）縁部ウェブ６０の後側に係合して、ハンドル５２を旋回軸３７の方向に取り付ける。図８に不図示の弁軸は、ハンドル５２の底壁５８と一体成形されている。このため、ハンドル５２及び弁軸は、排液タップ５１内で一体的な取付ユニットを構成する。
【００３９】
具体的には図９に示すように、ドーム状筐体５３は、直径方向に互いに対向し且つ上縁５９よりも突出する２つの筐体ストッパ６１，６２と、縁部ウェブ凹部６６を介して軸方向に互いに対向する縁部ウェブ６０の端部６７，７２とを備える。この縁部ウェブ６０は錠ストッパを構成する。
【００４０】
図１０に示すように、ハンドル５２は、ハブ部５６の内面６８で直径方向に互いに対向する２つのハンドルストッパ６９，７０を備える。これらのハンドルストッパ６９，７０によって、旋回軸３７の周囲にハンドル５２を回動させる際に２つの停止位置で停止可能になる。ハンドルストッパ６９，７０は、上記２つの停止位置において、具体的には図９に示す筐体ストッパ６１，６２にそれぞれ当接する。
【００４１】
図１０に示すように、排液タップ５１の遮断位置は、ハンドルストッパ６９が筐体ストッパ６１に当接して停止することにより、また、ハンドルストッパ７０が筐体ストッパ６２に当接して停止することにより規定される。図１０に示す排液タップ５１の遮断位置では、ストップ錠７１がハンドル５２の位置に配置される。このストップ錠７１は、ロック部３８のストップ錠１７に対応するハンドル５２の周壁５５内のガイドウェブ３３（図７）の位置に保持される。この際、ストップ錠７１はロック解除位置にあり、この位置では、具体的には図１２に示す錠脚部７４を駆動脚部７５に連結するストップ錠７１のストップ基部７３は、ハンドル５２のハブ部５６の底壁５８よりも上方に配置される。
【００４２】
ストップ錠７１は、図１０に示すロック解除位置から図１１及び図１２に示すロック位置に移動させて排液タップ５１の遮断位置を固定できる。錠脚部７４は、ドーム状筐体５３とハンドル５２のハブ部５６の周壁５５との間に形成された空間７６まで下方へ移動させられる。
【００４３】
ストップ錠７１の錠脚部７４は、図１２から分かるようにロック位置で錠ストッパを構成する縁部ウェブ６０の周方向端部６７，７２と一緒に固定部７７を構成する。この固定部７７は、ハンドル５２が旋回軸３７の周りを両方向に回動しないようにする効果がある。
【００４４】
図１と図１１との対比から分かるように、縁部ウェブ６０の周方向端部６７，７２として錠脚部７４と作用し合う錠ストッパの態様により、錠脚部７４を比較的短い態様にでき、ストップ錠７１の場合には、錠脚部７４及び駆動脚部７５が実質的に同じ長さになり、ハブ部５６、すなわち、ハブ部５６の周壁５５の下縁５４よりも下方に突出しない。
【００４５】
図１１に示すように、排液タップ５１のドーム状筐体５３及びハンドル５２のハブ部５６には、径方向且つ下方に突出する目印タブ７８及び７９がそれぞれ設けられる。これらの目印タブ７８，７９は、互いに一部を覆い、且つ排液タップ５１の遮断位置において互いに直接隣接している相対配置にある。このようにすれば、第一に、これらの目印タブ７８，７９は、排液タップの遮断位置を外側から容易に確認できる目印となり、特に、この実施形態を実現する役割は果たさない。
【００４６】
これらの比較的広範囲の態様により、目印タブ７８，７９は、さらに、別の機械的障害物となることが可能になる。この機械的障害物によって、ハンドル５２は、筐体ストッパ６１，６２及びハンドルストッパ６９，７０に損傷を生じさせ得る過度な力を用いて、図１１に示す遮断位置を越えて反時計方向に回動できないようにされる。
【図１】
2019502887.tif 000003
【図２】
2019502887.tif 000004
【図３】
2019502887.tif 000005
【図４】
2019502887.tif 000006
【図５】
2019502887.tif 000007
【図６】
2019502887.tif 000008
【図７】
2019502887.tif 000009
【図８】
2019502887.tif 000010
【図９】
2019502887.tif 000011
【図１０】
2019502887.tif 000012
【図１１】
2019502887.tif 000013
【図１２】
2019502887.tif 000014
【国際調査報告】
2019502887.tif 000015
2019502887.tif 000016
2019502887.tif 000017
2019502887.tif 000018