(57)【要約】【課題】多様な応用分野に適用可能であり、広い面積で均一な熱分布を示すことができ、少ない電力量でも発熱体の目的を達成することができる面状発熱体を提供する。【解決手段】本発明の実施例による炭素フェルト発明装置は、電力の供給時に熱を放出する炭素フェルト部と、前記炭素フェルト部の両端に備えられ、電源と電気的に連結可能な電源連結部とを含み、前記炭素フェルト部の空隙の少なくとも一部が樹脂又はポリマーで満たされる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力の供給時に熱を放出する炭素フェルト部と、
前記炭素フェルト部の両端に備えられ、電源と電気的に連結可能な電源連結部とを含み、
前記炭素フェルト部の空隙の少なくとも一部が樹脂又はポリマーで満たされたことを特徴とする、炭素フェルト発熱装置。
【請求項２】
前記樹脂又は前記ポリマーが前記空隙を多く満たすほど前記炭素フェルト部の壊れる程度が減少することを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項３】
前記炭素フェルト部が挿入できるように前記炭素フェルト部の形状に対応するホール又は溝を有するハウジングをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項４】
前記ハウジングの外部に露出された前記炭素フェルト部の表面及び前記ハウジングの外側面には防水性絶縁層が形成されることを特徴とする、請求項３に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項５】
前記防水性絶縁層上に配置された基材部をさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項６】
前記炭素フェルト部及び前記電源連結部は防水性絶縁物質で包まれることを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項７】
前記電源連結部に電気的に連結されて電力を供給するバッテリー部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項８】
前記バッテリー部を充電する無線充電モジュールをさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項９】
前記バッテリー部と電気的に連結された第１マグネットコネクターをさらに含み、
前記第１マグネットコネクターは、充電用電源を前記バッテリー部に供給するために、前記充電用電源と電気的に連結された第２マグネットコネクターに着脱可能であることを特徴とする、請求項７に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項１０】
前記炭素フェルト部にホールが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項１１】
前記炭素フェルト部は複数の単位炭素フェルトを含み、
前記複数の単位炭素フェルトは前記電源に対して直列で又は並列で連結されることを特徴とする、請求項１に記載の炭素フェルト発熱装置。
【請求項１２】
炭素フェルトを樹脂分散溶液又はポリマー分散溶液に含浸する段階と、
樹脂又はポリマーが空隙に満たされた前記炭素フェルトを乾燥させる段階と、
前記樹脂又は前記ポリマーが充填された前記炭素フェルトの両端に電源連結部を取り付ける段階と、
を含む、炭素フェルト発熱装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炭素フェルト発熱装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、発熱体は大別して線状発熱体と面状発熱体に区分される。
【０００３】
前記線状発熱体は主にニクロム線から製造されるコイルのような発熱手段の電気抵抗熱を用いるもので、発熱手段に電流が供給されれば熱が発生するものであり、マットレス、発熱チョッキなど、多様に適用されているものである。
【０００４】
このような線状発熱体は熱線間の間隔が比較的大きくて発熱面で部分的な温度偏差が大きいし、過電流が印加されると過熱して火事が発生する危険性が高い。また、コイルの連結部が易しく断線される問題点も同時に発生する。
【０００５】
面状発熱体は、ニクロム、銅ニッケル合金、アルミニウムなどの金属を用いる金属発熱体と炭素材料を用いた非金属発熱体に区分される。
【０００６】
前記金属発熱体は発熱手段としてニクロム線、鉄線、ニッケル線、銀メッキ銅線などの金属発熱体が使われるが、過電流が印加されると、過熱して火事発生の危険性があり、曲げ応力が繰り返し作用すると易しく断線される問題点があり、相対的に電気消耗量が大きい。
【０００７】
前記非金属発熱体は炭素繊維を用いる発熱体であり、前述した線状発熱体、金属発熱体からなった面状発熱体の問題点を解消するために、発熱手段を成す発熱体を炭素で構成したものであり、繊維やフィルムの表面に沈澱又は印刷方式で炭素をコーティングするか、炭素糸を一定の間隔の緯糸とし、導電糸を一定の間隔の経斜として製織したものである。
【０００８】
一方、炭素はセラミックの成分で、電気伝導度にとても優れ、高温に耐えることができる性質によって発熱体として多く使われている。
【０００９】
炭素繊維を用いた発熱体は、多数の炭素繊維を特定のパターンで配列し、炭素繊維の両側端に電源線を配置し、電源線と炭素繊維が接触するように連結することにより、電源線に印加される電力によって炭素繊維が発熱するように構成される。
【００１０】
炭素繊維糸は有機繊維を不活性気体内で加熱、炭化して作った繊維で、通電時に発熱するものである。これを製造するための多様な方式の製造方法が公知となっている。例えば、各種の無機鉱物質が含まれた炭素粉末をペーストにし、これを一般のマルチフィラメント繊維糸に塗布して製造する方法、炭素、タングステン、マンガン及びステンレスなどを高温で溶融した状態で紡糸する方法、ポリアクリロニトリル繊維を炭化して製造する方法などがある。
【００１１】
前記炭素繊維又は炭素繊維糸からなる炭素繊維発熱体は、金属発熱体に比べて消費電力が低く、面状発熱による温熱安楽感が高く、昇温速度が速い利点がある。このような炭素繊維からなった発熱体の場合、炭素繊維の両側端に配置された電源線の耐久性及び接着安全性によって全体的な発熱体の寿命が決定される。
【００１２】
このような炭素を発熱源とする発熱体は空気汚染及び騷音がなく、衛生的であり、人体に有益な遠赤外線を放出するので、温熱治療、健康サウナ、衣類、寝具類、建設暖房材、結氷及び積雪防止の道路用、農水産物乾燥用、養豚及び養鶏のための畜舎用、化学工場又はガス運搬船のパイプ保温用テープなどと次世代住居用暖房材として広く用いられている。
【００１３】
前述した発熱体の複雑な製造工程のため、発熱体の構造が複雑になり、発熱体の製造コストが上昇し、発熱体の設置空間が大きくなる問題点がある。
【００１４】
一方、黒鉛又は炭素複合素材は素材が同一であるが物理的性質が違う素材であり、炭素が含まれたセラミック、例えば炭化ケイ素（ＳｉＣ）などが発熱体として使われている。
【００１５】
このような炭素発熱体は、産業現場で高温真空熱処理炉（ｈｅａｔ  ｔｒｅａｔｉｎｇ  ｆｕｒｎａｃｅ）、インゴットグローイング炉（ｉｎｇｏｔ  ｇｒｏｗｉｎｇ  ｆｕｒｎａｃｅ）の発熱体として使われている。高熱量を出すための方法として、形状を複雑にして電気抵抗を高めることになる。
【００１６】
また、素材の特性上、堅くて撓う性質がないから、使用目的に適した形状に製作するためにミリング（ｍｉｌｌｉｎｇ）加工あるいは研削工程を実施しなければならないため、大量生産が易しくなく、製造コストが上昇する原因となる問題点がある。
【００１７】
自然界の現象によって放出された電磁波が物体に吸収されてその物体を加熱するために放出エネルギーを輻射熱又は放射熱と言う。
【００１８】
放射熱は物体から放出される電磁波が物体に直接吸収されて熱に変わるときのエネルギーをいい、対流又は伝導のような現象なしに熱が直接伝達されるので、熱が瞬間的に伝達される。
【００１９】
したがって、電気抵抗によって発熱する発熱部を一直線状、ジグザグ状、螺旋（ｓｐｉｒａｌ）状の多様な形状に形成するか、一定の間隔で対置させれば、二つの対向体の間で一定の温度以上に発熱することになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、このように放射熱が発生する原理及び構造を比較的軽量体である炭素フェルトで具現して、多様な形状及び模様に発熱体を製作することができるので、多様な応用分野に適用可能であり、広い面積で均一な熱分布を示すことができ、少ない電力量でも発熱体の目的を達成することができる面状発熱体を提供することである。
【００２１】
本発明の他の目的は、遠赤外線放出効果がある炭素フェルトを用いることにより、発熱部の上下左右への全方向に発熱する卓越した暖房効果とともに人体に有益な効果を提供することができる面状発熱体を提供することである。
【００２２】
本出願の課題は以上で言及した課題に制限されず、言及しなかった他の課題は下記の記載から当業者に明らかに理解可能であろう。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の一側面によれば、本発明の炭素フェルト発熱装置は、電力の供給時に熱を放出する炭素フェルト部と、前記炭素フェルト部の両端に備えられ、電源と電気的に連結可能な電源連結部とを含み、前記炭素フェルト部の空隙の少なくとも一部が樹脂又はポリマーで満たされる。
【００２４】
前記樹脂又は前記ポリマーが前記空隙を多く満たすほど前記炭素フェルト部の壊れる程度が減少することができる。
【００２５】
本発明の炭素フェルト発熱装置は、前記炭素フェルト部が挿入できるように前記炭素フェルト部の形状に対応するホール又は溝を有するハウジングをさらに含むことができる。
【００２６】
前記ハウジングの外部に露出された前記炭素フェルト部の表面及び前記ハウジングの外側面には防水性絶縁層が形成されることができる。
【００２７】
本発明の炭素フェルト発熱装置は、前記防水性絶縁層上に配置された基材部をさらに含むことができる。
【００２８】
前記炭素フェルト部及び前記電源連結部は防水性絶縁物質で包まれることができる。
【００２９】
本発明の炭素フェルト発熱装置は、前記電源連結部に電気的に連結されて電力を供給するバッテリー部をさらに含むことができる。
【００３０】
本発明の炭素フェルト発熱装置は、前記バッテリー部を充電する無線充電モジュールをさらに含むことができる。
【００３１】
本発明の炭素フェルト発熱装置は、前記バッテリー部と電気的に連結された第１マグネットコネクターをさらに含むことができ、前記第１マグネットコネクターは、充電用電源を前記バッテリー部に供給するために、前記充電用電源と電気的に連結された第２マグネットコネクターに着脱可能であってもよい。
【００３２】
前記炭素フェルト部にホールが形成されることができる。
【００３３】
前記炭素フェルト部は複数の単位炭素フェルトを含むことができ、前記複数の単位炭素フェルトは前記電源に対して直列で又は並列で連結されることができる。
【００３４】
本発明の他の側面によれば、本発明の炭素フェルト発熱装置の製造方法は、炭素フェルトを樹脂分散溶液又はポリマー分散溶液に含浸する段階と、樹脂又はポリマーが空隙に満たされた前記炭素フェルトを乾燥させる段階と、前記樹脂又は前記ポリマーが充填された前記炭素フェルトの両端に電源連結部を取り付ける段階とを含む。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の発熱体は軽量体である炭素フェルトを用いるので、加工性及び移動性が良好な効果がある。
【００３６】
また、電気抵抗熱と放射熱が発生する原理及び構造を比較的軽量体である炭素フェルトから具現して、広い面積で均一な熱分布を示すことができ、上下左右への全方向に熱が放射されるので、少ない電力量でも発熱体の目的を達成することができる。
【００３７】
また、炭素フェルトが製造された状態、すなわちソフトフェルト又はリジッドフェルトのうち、フレキシブルな変形が必要な場合にはソフトフェルトを使い、変形が不要な場合にはリジッドフェルトを使うことによって意図する多様な形状及び模様に発熱体を製作することができるので、多様な応用分野に適用可能な効果がある。
【００３８】
また、炭素フェルトから多量で放射される遠赤外線の効果によって卓越した暖房効果とともに人体の細胞組職を活性化し、新陳代謝を促進させることができる効果がある。
【００３９】
本出願の効果は以上で言及した効果に制限されず、言及しなかった他の効果は下記の記載から当業者に明らかに理解可能であろう。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置を示す図である。
【図２】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置を示す図である。
【図３】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置を示す図である。
【図４】電源が供給されるとき、樹脂又はポリマーの有無による炭素フェルト部の温度変化を示す図である。
【図５ａ】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の炭素フェルト部及びハウジングの一例を示す図である。
【図５ｂ】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の炭素フェルト部及びハウジングの一例を示す図である。
【図６】防水性絶縁層及び基材部を備えたハウジング及び炭素フェルト部を示す断面図である。
【図７】防水性絶縁物質によって取り囲まれたハウジング及び炭素フェルト部を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の変形例を示す図である。
【図９】本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本発明の実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。ただ、添付図面は本発明の内容をより易しく開示するために提示するものであるだけ、本発明の範囲が添付図面の範囲に限定されるものではないのは当該技術分野の通常の知識を有する者であれば容易に理解可能であろう。
【００４２】
また、本出願で使用した用語はただ特定の実施例を説明するために使用したもので、本発明を限定しようとする意図ではない。単数の表現は文脈上明白に他に指示しない限り、複数の表現も含む。
【００４３】
本出願で、“含む”又は“有する”などの用語は明細書上に記載した特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組合せが存在することを指示しようとするものであり、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組合せなどの存在又は付加の可能性を予め排除しないものと理解されなければならない。
【００４４】
図１〜図３は本発明の実施例による炭素フェルト（ｆｅｌｔ）発熱装置を示す。図１〜図３に示したように、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、炭素フェルト部１１０及び電源連結部１３０を含む。
【００４５】
炭素フェルト部１１０は電力供給時に熱を放出する。炭素フェルト部１１０は、炭素繊維（ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｅｒ）を適正の長さに切断し、切断された炭素繊維をカーディング（ｃａｒｄｉｎｇ）工程及びニードリング（ｎｅｅｄｌｉｎｇ）工程によって形成することができる。
【００４６】
電源連結部１３０は炭素フェルト部１１０の両端に備えられ、電源と電気的に連結可能である。電源連結部１３０は銅又はアルミニウムのように炭素フェルト部１１０に取り付けることができ、導電性を有する素材からなることができる。図１に示したように、電源連結部１３０には電源の供給のための導線１３１が連結されることができる。
【００４７】
電源連結部１３０は基板（図示せず）を介して電源と電気的に連結されることができる。ここで、基板は、ＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）又はＦＰＣＢ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）であってもよいが、これに限定されるものではない。
【００４８】
電力供給端子（図示せず）が導線１３１又は基板に連結されることができる。電力供給端子はバッテリー部２３０と連結されるためのもので、ＵＳＢ用接続端子であってもよいが、これに限定されるものではない。
【００４９】
このような炭素フェルト部１１０には空隙が存在するので、炭素フェルト部１１０の特性上、炭素フェルト部１１０は小さな力によっても壊れやすい性質を有する。これを防止するために、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、炭素フェルト部１１０の空隙の少なくとも一部が樹脂又はポリマーで満たされることができる。
【００５０】
このように、炭素フェルト部１１０の空隙が樹脂又はポリマーで満たされることにより、炭素フェルト部１１０の壊れる程度が減少し、取扱性が良くなり、多様な形状及び厚さの炭素フェルト部１１０が製造されることができる。
【００５１】
例えば、図１に示したように、炭素フェルト部１１０は多数の屈曲部１１１を含んで波状になることができる。図２のように一側が凹んでいる形状を有するか図３のように閉曲線形状を有してもよい。ここで、図３は炭素フェルト部１１０がリジッド（Ｒｉｇｉｄ）フェルトからなったものを示すもので、リジッドフェルトはソフトフェルトより高温に適用可能である。
【００５２】
ソフトフェルトがメタンガスの満たされた高温真空炉内に配置されれば、メタンガスの水素（Ｈ）成分は燃えてなくなり、炭素（Ｃ）成分がソフトフェルトに含浸されることによってリジッドフェルトが製造されることができる。
【００５３】
炭素フェルト部１１０の形状は図１〜図３に示した形状に限定されない。
【００５４】
このように、炭素フェルト部１１０の形状が多様に形成されることができるので、炭素フェルト部１１０の側面１１３が向き合うように曲がることができる。
【００５５】
図４は電源の供給時、樹脂又はポリマーの有無による炭素フェルト部１１０の温度変化を示す。炭素フェルト部１１０をａ〜ｇ区域に区分し、電力供給による炭素フェルト部１１０の温度を各区域で測定した。炭素フェルト部１１０には５Ｖの電圧を印加し、電圧印加による炭素フェルト部１１０の電流を測定した。このような条件で炭素フェルト部１１０の各区域別温度及び電流を４回測定した。
【００５６】
図４に示したように、一般的な炭素フェルト部１１０に比べ、本発明の炭素フェルト部１１０の温度がもっと高く、消耗電流はもっと少ないことが分かる。このような実験結果によって、本発明の炭素フェルト部１１０は樹脂又はポリマーの充填されていない一般的な炭素フェルト部１１０より少ない消費電力でより多い熱を放出することが分かる。
【００５７】
一方、樹脂又はポリマーが空隙を多く満たすほど、炭素フェルト部１１０の壊れる程度が低くなることができる。したがって、炭素フェルト部１１０が設置される製品及び装置の特性又は設計条件によって樹脂又はポリマーの量を調節することによって所望水準の耐久性を有する炭素フェルト部１１０を提供することができる。
【００５８】
これだけでなく、樹脂又はポリマーの量によって炭素フェルト部１１０の柔軟性程度が変わることができるので、製品及び装置の特性又は設計条件などに合う柔軟性を有する炭素フェルト部１１０を提供することができる。
【００５９】
図５ａ及び図５ｂは本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の炭素フェルト部１１０及びハウジングの一例を示す。図５ａ及び図５ｂに示したように、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、炭素フェルト部１１０が挿入できるように、炭素フェルト部１１０の形状に対応するホール又は溝を有するハウジング１５０をさらに含むことができる。ここで、ハウジング１５０の素材はＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ）、ウレタンフォーム（ｕｒｅｔｈａｎｅ  ｆｏｒｍ）、不織布、スポンジなどであってもよいが、これに限定されない。
【００６０】
ハウジング１５０は炭素フェルト部１１０を周辺環境から電気的に絶縁させることができる。前述したように、樹脂又はポリマーが充填された炭素フェルト部１１０は壊れることが少なくて柔軟性を有するので、多様な形態に製作されることができる。したがって、炭素フェルト部１１０の側面１１３が向き合うように曲がっている場合、側面１１３に絶縁物質を塗布することが難しくなることがある。
【００６１】
ハウジング１５０は多様な形状の炭素フェルト部１１０の形状に対応するホール又は溝を有し、ハウジング１５０の内側面が炭素フェルト部１１０の側面１１３と接触することになるので、炭素フェルト部１１０を絶縁させることができる。
【００６２】
一方、図５ｂに示したように、炭素フェルト部１１０がハウジング１５０に挿入されても炭素フェルト部１１０の一部表面とハウジング１５０の外側面は外部に露出されることができ、これによって絶縁性及び防水性が悪くなることがある。
【００６３】
これを防止するために、図６に示したように、ハウジング１５０の外部に露出された炭素フェルト部１１０の表面とハウジング１５０の外側面には防水性絶縁層１７０が形成されることができる。防水性絶縁層１７０は外部からの圧力又は外部環境に弱いことがあるので、防水性絶縁層１７０上に基材部１９０が配置されることもできる。防水性絶縁層１７０は絶縁テープであってもよいが、これに限定されるものではない。防水性絶縁層１７０は温度上昇による火事を防止するために難燃性物質からなることができる。
【００６４】
このような基材部１９０は不織布、ＰＵ（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）又はＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ＰｏｌｙＵｒｅｔｈａｎｅ）などの絶縁フィルムの形態であるが、これに限定されるものではない。基材部１９０の不織布は熱伝導率が高く、薄いものであるほど発熱された熱を円滑に伝達することができる。
【００６５】
防水性絶縁層１７０と基材部１９０は別途の工程で形成することもできるが、基材部１９０上に防水性絶縁層１７０を予め形成し、基材部１９０をハウジング１５０及び炭素フェルト部１１０に付着することによって防水性絶縁層１７０をハウジング１５０及び炭素フェルト部１１０上に形成することもできる。
【００６６】
図６では両側に基材部１９０が形成されているが、一側に基材部１９０が形成され、他側には基材部１９０の代わりに断熱材（図示せず）が形成されることができる。断熱材は炭素フェルト部１１０の熱放出を遮断するので、炭素フェルト部１１０の熱が一側に形成された基材部１９０を通して外部に放出されることができる。これにより、炭素フェルト部１１０の熱が放出される方向を断熱材によって設定することができる。また、断熱材に銀箔紙のような熱反射部（図示せず）を付着することによって炭素フェルト部１１０の熱を前記一側に反射させることができる。
【００６７】
これとは違い、図７に示したように、炭素フェルト部１１０及び電源連結部１３０は防水性絶縁物質２１０で包まれることができる。防水性絶縁物質２１０はシリコン、ＰＵ（ＰｏｌｙＵｒｅｔｈａｎｅ）などであってもよいが、これに限定されるものではない。
【００６８】
炭素フェルト部１１０が挿入されたハウジング１５０とハウジング１５０の両側に備えられた多くの部材は保護袋（図示せず）の内部に収容されることができる。ここで、多くの部材は前述した防水性絶縁層１７０、基材部１９０、断熱材、熱反射部、防水性絶縁物質２１０などであってもよい。
【００６９】
保護袋は外部の湿気、水又は衝撃から保護袋の内部の内容物を保護するためのものである。保護袋の素材はＴＰＵであってもよいが、これに限定されるものではない。
【００７０】
保護袋の内部空間は二つ以上の空間に区画されることができる。それぞれの内部空間には炭素フェルト部１１０が挿入されたハウジング１５０とハウジング１５０の両側に備えられた多くの部材が収容されることができる。保護袋の区画領域を中心に保護袋が折り畳まれることができるので、衣類のように日常的に折り畳まれる製品に適用することができる。
【００７１】
一方、図１に示したように、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、電源連結部１３０に電気的に連結されて電力を供給するバッテリー部２３０をさらに含むことができる。バッテリー部２３０は必要時に充電が可能であり、過充電保護装置（図示せず）又は電源の供給及び中止のためのスイッチング部（図示せず）を含むことができる。
【００７２】
また、図１に示したように、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、バッテリー部２３０を充電する無線充電モジュール２５０をさらに含むことができる。無線充電モジュール２５０は電力を無線で送信する無線充電パッド２７０から電力を受けてバッテリー部２３０を充電させることができる。
【００７３】
バッテリー部２３０の他にも、導線１３１に商用交流電源が直接炭素フェルト部１１０に供給されるか、あるいは交流／直流コンバータ（図示せず）が連結され、商用交流電源が直流に変換されて炭素フェルト部１１０に供給されることもできる。
【００７４】
一方、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置は、バッテリー部２３０と電気的に連結された第１マグネットコネクター２９０をさらに含むことができる。第１マグネットコネクター２９０は、充電用電源をバッテリー部２３０に供給するために、充電用電源と電気的に連結された第２マグネットコネクター３１０に着脱可能である。第１マグネットコネクター２９０と第２マグネットコネクター３１０は磁性物質を含むので、磁力によって互いに付着することができる。
【００７５】
一方、図１及び図８に示したように、炭素フェルト部１１０にホール１４０が形成されることができる。
【００７６】
図９に示したように、炭素フェルト部１１０は複数の単位炭素フェルト１１１を含み、複数の単位炭素フェルト１１１は電源に直列で又は並列で連結されることができる。
【００７７】
一方、本発明の実施例による炭素フェルト発熱装置の製造方法は、炭素フェルトを樹脂分散溶液又はポリマー分散溶液に含浸する段階、樹脂又はポリマーが空隙に満たされた炭素フェルトを乾燥させる段階、及び樹脂又はポリマーが充填された炭素フェルトの両端に電源連結部１３０を取り付ける段階を含む。
【００７８】
樹脂分散溶液は樹脂と樹脂を溶かすことができる溶媒の混合物であってもよく、ポリマー分散溶液はポリマーとポリマーを溶かすことができる溶媒の混合物であってもよい。このような混合物の安定化のための添加物がさらに加わることができる。
【００７９】
以上のように、本発明の実施例を説明したが、前述した実施例の他にも本発明がその趣旨や範疇から逸脱することなしに他の特定の形態に具体化されることができるというのは当該技術分野に通常の知識を有する者には明らかなものである。したがって、前述した実施例は制限的なものではなくて例示的なものと見なされなければならなく、よって本発明は前述した説明に限定されず、添付の請求範疇及びその同等な範囲内で変更されることもできる。
【符号の説明】
【００８０】
１１０    炭素フェルト部
１３０    電源連結部
１４０    ホール
１５０    ハウジング
１７０    放水性絶縁層
１９０    基材部
２１０    防水性絶縁物質
２３０    バッテリー部
２５０    無線充電モジュール
２７０    無線充電パッド
２９０    第１マグネットコネクター
３１０    第２マグネットコネクター
【図１】
2019537204.tif 000003
【図２】
2019537204.tif 000004
【図３】
2019537204.tif 000005
【図４】
2019537204.tif 000006
【図５ａ】
2019537204.tif 000007
【図５ｂ】
2019537204.tif 000008
【図６】
2019537204.tif 000009
【図７】
2019537204.tif 000010
【図８】
2019537204.tif 000011
【図９】
2019537204.tif 000012
【国際調査報告】
2019537204.tif 000013
2019537204.tif 000014
2019537204.tif 000015
2019537204.tif 000016