(57)【要約】本発明はガスケット（ｇａｓｋｅｔ）に関するものであって、より具体的には、カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）の少なくとも一側にＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部を具備する形態のガスケットに関するものである。本発明によると、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。また、カンプロファイルに形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。【選択図】図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、
前記ガスケットは、
カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）；
前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部；および
前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする、ガスケット。
【請求項２】
前記カンプロファイルの上面には歯が形成され、
前記カンプロファイルの下面には歯が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。
【請求項４】
前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。
【請求項５】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項３に記載のガスケット。
【請求項６】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載のガスケット。
【請求項７】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むものの、
前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。
【請求項８】
前記カンプロファイルは、
両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むことを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。
【請求項９】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする、請求項８に記載のガスケット。
【請求項１０】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載のガスケット。
【請求項１１】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項９に記載のガスケット。
【請求項１２】
管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、
前記ガスケットは、
両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むカンプロファイル；および
前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング端部を含むことを特徴とする、ガスケット。
【請求項１３】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載のガスケット。
【請求項１４】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする、請求項１３に記載のガスケット。
【請求項１５】
管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、
前記ガスケットは、
カンプロファイル；
前記カンプロファイルの内側に形成される第１Ｃリング端部；
前記カンプロファイルの外側に形成される第２Ｃリング端部を含むものの、
前記カンプロファイルの上、下面には歯が形成されていることを特徴とする、ガスケット。
【請求項１６】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および
前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むものの、
前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項１５に記載のガスケット。
【請求項１７】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および
前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、
前記カンプロファイルは両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を有することを特徴とする、請求項１５に記載のガスケット。
【請求項１８】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および
前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のガスケット。
【請求項１９】
前記ガスケットは、
前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のガスケット。
【請求項２０】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および
前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、
前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパーが形成されていることを特徴とする、請求項１５に記載のガスケット。
【請求項２１】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および
前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする、請求項２０に記載のガスケット。
【請求項２２】
前記ガスケットは、
前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする、請求項２０に記載のガスケット。
【請求項２３】
管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、
前記ガスケットは、
上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；および
前記メタル部材の内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする、ガスケット。
【請求項２４】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の内部に収容されるコイルスプリングをさらに含むことを特徴とする、請求項２３に記載のガスケット。
【請求項２５】
前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項２４に記載のガスケット。
【請求項２６】
管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、
前記ガスケットは、
上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；
前記カンプロファイルの内側に形成される第１Ｃリング端部；
前記カンプロファイルの外側に形成される第２Ｃリング端部を含むことを特徴とする、ガスケット。
【請求項２７】
前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および
前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むことを特徴とする、請求項２６に記載のガスケット。
【請求項２８】
前記ガスケットは、
前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする、請求項２７に記載のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスケット（ｇａｓｋｅｔ）に関するものであって、より具体的にはカンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）の少なくとも一側にＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部を含む形態のガスケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスケットは、圧力容器、管フランジ（ｆｌａｎｇｅ）、機械機構の接合面などの固定接合面にボルト（ｂｏｌｔ）等で締結されて漏洩を防止する静的シール（ｓｅａｌ）の総称であって、作動する流体の種類、圧力、温度などの使用状態により多様な種類の形状、材質などが使われる。
【０００３】
ガスケットは、最初は紙、皮革などの材料を使って単純に使われてきたが、最近は使われる条件の複雑さ、苛酷化につれて多様な形態と材料が使われるようになってきた。
【０００４】
すなわち、ガスケットは、連結される二つの管体の間に挟まれてその管体の間の隙間に流体が漏洩することを遮断するためのものであって、例えばバルブ（ｖａｌｖｅ）またはパイプ（ｐｉｐｅ）等の流体を移送させる管体の連結部位であるフランジの間に介在されて流体の漏洩を防止すると共に、外部の異物が管体の内部に流入することを防止するシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）機能を有する。すなわち、バルブまたはパイプなどのフランジの締結時に、軸方向に加えられる圧力によってガスケットの体積が圧縮されながら、連結部位であるフランジの間の継ぎ目を外部から遮断させるようになるのである。
【０００５】
このようなプラン卜（ｐｌａｎｔ）内に実際に装着されて使われるガスケットは、多様な環境と条件に反応してシーリング状態を維持しなければならない。
【０００６】
例えば、ガスケットが装着されるフランジの大きさや位置、締結のためのボルティング（ｂｏｌｔｉｎｇ）過程などを考慮しなければならず、特にプラン卜の運転条件が加熱と冷却の連続であるため、管体の内部に高温、高圧の流体が繰り返して流れることになると、管体１の連結部位であるフランジ２の扁平度を完璧に水平に維持させることが難しくなり、したがってフランジ２の間隔が図１に図示された通り、一方に偏って広がることになる（Ｄ２＞Ｄ１）。
【０００７】
すなわち、フランジに装着されたガスケットがこの偏差を克服してシーリング状態を維持しなければならず、このためにはガスケットのシーリング方向への降伏点が高くなければならず、復元力が大きくなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
韓国登録特許第１０−１６５６５９８号（登録日２０１６．０９．０５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前記のような問題点を解決するために案出されたもので、上下面に歯を具備したカンプロファイルの一側にＣリング端部を形成することによって、構造が簡単でありながらも高い復元力を具備したガスケットを提供することをその目的とする。
【００１０】
また、Ｃリング端部を取り囲むアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）を具備して管を流れる流体によるタービュランス（ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ）を減少させるガスケットを提供することをその目的とする。
【００１１】
また、カンプロファイルの他側にアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）を具備することによって、フランジにより正確に装着できるガスケットを提供することをその目的とする。
【００１２】
また、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）を具備することによって、最適なシーリング状態を維持させるガスケットを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の目的を達成するために、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、前記ガスケットは、カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）；前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部；および前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする。
【００１４】
前記カンプロファイルの上面には歯が形成され、前記カンプロファイルの下面には歯が形成されたことを特徴とする。
【００１５】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むものの、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング（ｗｅｌｄｉｎｇ）処理されていることを特徴とする。
【００１６】
前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。
【００１８】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。
【００１９】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。
【００２０】
一方、前記カンプロファイルは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むことを特徴とする。
【００２１】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。
【００２２】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。
【００２３】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。
【００２４】
一方、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むカンプロファイル；および前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング端部を含むことを特徴とする。
【００２５】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。
【００２６】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。
【００２７】
さらに、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、カンプロファイル；前記カンプロファイルの内側に形成される第１Ｃリング端部；前記カンプロファイルの外側に形成される第２Ｃリング端部を含むものの、前記カンプロファイルの上、下面には歯が形成されていることを特徴とする。
【００２８】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むものの、前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。
【００２９】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、前記カンプロファイルは両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を有することを特徴とする。
【００３０】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする。
【００３１】
前記ガスケットは、前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする。
【００３２】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパーが形成されていることを特徴とする。
【００３３】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする。
【００３４】
前記ガスケットは、前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする。
【００３５】
一方、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；および前記メタル部材の内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする。
【００３６】
前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の内部に収容されるコイルスプリングをさらに含むことを特徴とする。そして前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。
【００３７】
また、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；前記メタル部材の内側に形成される第１Ｃリング端部；前記メタル部材の外側に形成される第２Ｃリング端部を含むことを特徴とする。
【００３８】
前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むことを特徴とする。そして前記ガスケットは、前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３９】
本発明の好ましい実施例のガスケットによると、次のような効果がある。
【００４０】
第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。
【００４１】
第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。
【００４２】
第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。
【００４３】
第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。
【００４４】
第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）を具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。
【００４５】
第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。
【００４６】
第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層が、カンプロファイルの歯部材の歯と歯の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。
【００４７】
第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）を具備することによって、ガスケットのシーリング層と歯部材が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】ガスケットが適用されたフランジが一方に偏って広がった姿を示した図面。
【図２ａ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｂ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｃ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｄ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｅ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｆ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｇ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図２ｈ】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図３ａ】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図３ｂ】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図３ｃ】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図３ｄ】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図４ａ】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図４ｂ】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図４ｃ】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ａ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｂ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｃ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｄ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｅ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｆ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｇ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｈ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｉ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｊ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図５ｋ】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。
【図６ａ】本発明の第２実施例に係るガスケットに形成されたストッパーの多様な形態を示した図面である。
【図６ｂ】本発明の第２実施例に係るガスケットに形成されたストッパーの多様な形態を示した図面である。
【図７ａ】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【図７ｂ】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【図７ｃ】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【図８ａ】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【図８ｂ】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【図８ｃ】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【発明を実施するための最善の形態】
【００４９】
管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、前記ガスケットは、カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）；前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部；および前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする、ガスケットである。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下の内容は単に発明の原理を例示する。したがって、通常の技術者はたとえ本明細書に明確に説明または図示されていなくても、発明の原理を具現し、発明の概念と範囲に含まれた多様な装置を発明できるのである。また、本明細書に列挙されたすべての条件付きの用語および実施例は、原則として、発明の概念を理解できるようにするための目的でのみ明白に意図され、このように特別に列挙された実施例および状態に制限されないものと理解されるべきである。
【００５１】
前述した目的、特徴および長所は、添付された図面と関連した下記の詳細な説明を通じてより明確となるはずであり、それに伴い、発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が発明の技術的思想を容易に実施することができるはずである。
【００５２】
また、発明の説明において、発明と関連した公知の技術に関する具体的な説明が発明の要旨を不要に曖昧にさせる恐れがあると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。
【００５３】
本発明の実施例のガスケットは、フランジの形態により全体的にリング（ｒｉｎｇ）状の形状を有し得るが、これに限定されるものではなく、必要に応じて楕円形（ｏｖａｌ）、四角形（ｏｂｌｏｎｇ  ｓｑｕａｒｅ）、菱形（ｄｉａｍｏｎｄ）等の多様な形状に形成され得る。
【００５４】
まず、本発明の多様な実施例で使われるカンプロファイル１０は、高温、高圧などの極限の条件においても優秀な圧縮力および復元力を維持できるように高温用金属素材で形成されたものであって、ステンレス（ｓｔｅｉｎｌｅｓｓ）またはインコネル（ｉｎｃｏｎｅｌ）で形成され得る。より具体的には、ステンレススチール（ｓｔｅｅｌ）３４７、インコネル８２５等が適用されて形成され得る。
【００５５】
以下、各図面はガスケットの内部構成を効果的に説明するために、各ガスケットの切断面を示した図面である。
【００５６】
図２〜図５は、本発明の多様な実施例に係るガスケットとその変形された形態の姿を示した図面である。
【００５７】
図２ａ〜図２ｆは、本発明の第１実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【００５８】
図２ａで図示した通り、本発明の第１実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング（ｃ  ｒｉｎｇ）端部１１およびカンプロファイル１０の外側に形成されるアウターリング（１２、ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）端部を含むことができる。
【００５９】
そして、カンプロファイル１０の上面と下面にはそれぞれ歯部材が形成されている。このような歯部材はセレーション（ｓｅｒｒａｔｉｏｎ）加工を通じて形成され得、本発明の第１実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０の上面と下面に形成された歯部材を通じて低締付圧下の締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させて、低締付圧下でも隙間のない密封性を維持させるようにする効果がある。
【００６０】
前記カンプロファイル１０の外側に形成されたアウターリング端部１２は前記ガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする役割を遂行する。
【００６１】
より具体的には、ガスケットをフランジに装着する場合、フランジの間でガスケットが圧着されるが、アウターリング端部１２がフランジ締結ボルト（図示されず）の内側と接触するようになっているため、アウターリング端部１２はガスケットが横方向に変形されることを防止するとともに、より正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする。
【００６２】
前記アウターリング端部１２はカンプロファイル１０と一体に形成されている。
【００６３】
本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｂで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｂのガスケットは、Ｃリング端部１１の開口部１４を通じて内部に収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。
【００６４】
前記ガスケットはカンプロファイル１０の内側にＣリング端部１１を形成することによって、外部ジャケット（ｊａｃｋｅｔ）がなくてもコアスプリング１３を簡単にカンプロファイル１０の一側に固定付着できる効果がある。そして、このようなコアスプリング１３はガスケットに大きな降伏性を提供することによって、ガスケットの復元力を向上させることができる効果がある。
【００６５】
すなわち、セルフ作動（ｓｅｌｆ  ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ）の役割をするＣリング端部１１と、前記Ｃリング端部１１のセルフ作動を補助するコアスプリング１３を具備したガスケットは、従来のカンプロファイルマンを具備したガスケットよりも復元力とシーリング性が向上し得る。
【００６６】
本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｃで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｃのガスケットはＣリング端部１１を取り囲むアイレット（１５、ｅｙｅｌｅｔ）をさらに含むことができる。
【００６７】
Ｃリング端部１１の内部にはコアスプリング１３が収容され、前記コアスプリング１３はＣリング端部１１の開口部１４を通じて外部に露出され得る。このように、コアスプリング１３を含んでＣリング端部１１の少なくとも一部が外部に露出することを防止するために、前記アイレット１５はＣリング端部１１の開口部１４を遮断する方向にＣリング端部１１を取り囲んでいる。
【００６８】
また、アイレット１５はカンプロファイル１０に形成されたＣリング端部１１全体の外側面を取り囲むように形成されて、コアスプリング１３を含んでＣリング端部１１が外部から根本的に遮断されるように実施されてもよい。
【００６９】
すなわち、このような構成を通じて管を流れる流体がガスケットの内部構成と直接的に接触することを遮断することによって、前記流体によるタービュランス（ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ）を減少させる効果がある。
【００７０】
一方、本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｄで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｄのガスケットはＣリング端部１１の開口部１４がウェルディング（ｗｅｌｄｉｎｇ）処理されてＣリング端部１１の内部が密閉され得る。
【００７１】
前述したように、Ｃリング端部１１の内部にはコアスプリング１３が収容され、前記コアスプリング１３はＣリング端部１１の開口部１４を通じて外部に露出され得る。これに対して、金属を腐食させる恐れがある気体または流体から前記コアスプリング１３を保護するために、Ｃリング端部１１の開口部１４をウェルディング処理することができる。
【００７２】
一方、図２ｅ〜図２ｈで図示した通り、本発明の第１実施例に係るガスケットはコンベックスタイプ（ｃｏｎｖｅｘ  ｔｙｐｅ）のカンプロファイル１０を具備する形態で変形して実施され得る。
【００７３】
コンベックスタイプのカンプロファイル１０とは、カンプロファイル１０において、中央部位が内外側の両端の部位よりも上、下側に、より突き出ている構造となっているカンプロファイルを意味する。
【００７４】
ただし、カンプロファイル１０の両端部に形成された歯部材と中央部に形成された歯部材のそれぞれの山の高さは同じであるものの、歯の大きさは両端部から中央部に行くほど小さくなる。
【００７５】
このような構成を通じてガスケットを取り囲むシーリング層（図示されず）が、ガスケット装着表面圧力が最も高いカンプロファイルの中央部に形成された歯部材の歯と歯の間に、より堅固に食い込むことになるため、前記本発明の第１実施例に係るガスケットは従来のガスケットよりも高いシーリング効果がある。
【００７６】
図３ａ〜図３ｄは、本発明の第２実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【００７７】
図３ａで図示した通り、本発明の第２実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング端部１１、カンプロファイル１０の外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ  ｒｉｎｇ）端部１２を含むことができる。
【００７８】
カンプロファイル１０の上面と下面にはそれぞれ歯部材が形成されている。
【００７９】
そして、前記カンプロファイル１０の上、下面の少なくとも一部にストッパー（１６、ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成され得る。
【００８０】
さらに、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｂで図示した通り、変形して実施され得る。
【００８１】
前記図３ｂのガスケットは前記Ｃリング端部１１の開口部１４を通じてＣリング端部１１の内部に収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。
【００８２】
また、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｃで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図３ｃのガスケットはＣリング端部１１を取り囲むアイレット１５をさらに含むことができる。
【００８３】
一方、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｄで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図３ｄのガスケットはＣリング端部１１の開口部１４がウェルディング処理されてＣリング端部１１の内部が密閉され得る。
【００８４】
図３ａ〜図３ｄで図示した通り、カンプロファイル１０の上面の少なくとも一部に歯部材の代わりに一つ以上のストッパー１６が形成され得る。もちろん、カンプロファイル１０の下面の少なくとも一部にも歯部材の代わりに一つ以上のストッパー１６が形成され得る。
【００８５】
ストッパー１６はカンプロファイル１０の上、下面の少なくとも一部に形成された扁平な面構造そのものを意味する。
【００８６】
一例として、ストッパー１６はカンプロファイル１０の歯部材の山より低く、谷より高い地点から水平方向に伸びている扁平な面で形成され得る。
【００８７】
また、他の例として、ストッパー１６は歯部材の山と山の間で図６ａ〜図６ｂで図示したように形成され得る。
【００８８】
このように本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態のガスケットは、前記ストッパー１６を具備することによって、ガスケットに作用する圧力によってガスケットを取り囲んでいるシーリング層（図示されず）と歯部材の山が過度に圧縮されることを防止することができるため、ガスケットは最適なシーリング状態を維持することができる。
【００８９】
図４ａ〜図４ｃは、本発明の第３実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【００９０】
図４ａで図示した通り、本発明の第３実施例に係るガスケットはコンベックスタイプのカンプロファイル１０および前記カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング端部１１を含むことができる。
【００９１】
前記の実施例と同様に、前記第３実施例に係るガスケットのカンプロファイル１０の上面には歯が形成され、下面には歯が形成され得る。
【００９２】
また、本発明の第３実施例に係るガスケットは図４ｂで図示した通り、変形して実施され得る。
【００９３】
前記図４ｂのガスケットは前記Ｃリング端部１１の内部に開口部１４を通じて収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。
【００９４】
さらに、本発明の第３実施例に係るガスケットは図４ｃで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図４ｃのガスケットは前記Ｃリング端部１１を取り囲むアイレット１５をさらに含むこともできる。
【００９５】
図５ａ〜図５ｉは、本発明の第４実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【００９６】
図５ａで図示した通り、本発明の第４実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むことができる。
【００９７】
前記第４実施例に係るガスケットはカンプロファイル１０の両側に二つのＣリング端部１１ａ、１１ｂを具備することによって、カンプロファイル１０の内側に一つのＣリング端部だけを形成している場合よりもガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。
【００９８】
また、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｂで図示した通り、変形して実施され得る。
【００９９】
前記図５ｂのガスケットは前記第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび前記第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。
【０１００】
第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの内部には第１、２コアスプリング１３ａ、１３ｂがそれぞれ収容され、前記第１、２コアスプリング１３ａ、１３ｂのそれぞれは第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂに形成されたそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂを通じて外部に露出する。このように、各コアスプリング１３ａ、１３ｂと各Ｃリング端部１１ａ、１１ｂの少なくとも一部が外部に露出することを防止するために、第１アイレット１５ａは第１Ｃリング端部１１ａの開口部１４ａを遮断する方向に取り囲んでおり、第２アイレット１５ｂは第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂを遮断する方向に取り囲んでいる。
【０１０１】
このようなアイレットを通じて、管を流れる流体がガスケットの内部構成と直接的に接触することをより効果的に遮断することによって、前記流体によるタービュランスをさらに減少させることができる。
【０１０２】
一方、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｃで図示した通り、変形して実施されてもよい。
【０１０３】
前記図５ｃのガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂ、第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７を含むことができる。
【０１０４】
前記アウターリング１７は図２ａのアウターリング端部１２とは異なり、カンプロファイル１０あるいは第２Ｃリング端部１１ｂと分離されたまま形成され得る。
【０１０５】
しかし、図２ａのアウターリング端部１２のように、前記アウターリング１７はガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする役割を遂行する。さらに、前記アウターリング１７は第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂを密封させる役割を遂行することができる。これに伴い、第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂが外部に露出することを遮断することもできる。
【０１０６】
本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｊで図示した通り、変形して実施され得る。
【０１０７】
前記図５ｊのガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むものの、第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂがウェルディング処理されてＣリング端部１１ａ、１１ｂの内部が密閉され得る。
【０１０８】
一方、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｄ〜図５ｆで図示した通り、変形して実施され得る。
【０１０９】
前記図５ｄのガスケットは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むカンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むことができる。
【０１１０】
図５ｅのガスケットは、前記図５ｄのガスケットにおいて、第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。
【０１１１】
図５ｆのガスケットは、前記図５ｄのガスケットにおいて、第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７をさらに含むことができる。
【０１１２】
また、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｇ〜図５ｉで図示した通り、変形して実施され得る。
【０１１３】
前記図５ｇのガスケットは、上、下面の少なくとも一部にストッパー（１６、ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成されているカンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コイルスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コイルスプリング１３ｂを含むことができる。
【０１１４】
図５ｈのガスケットは、前記図５ｇのガスケットにおいて、第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。
【０１１５】
図５ｉのガスケットは、前記図５ｇのガスケットにおいて、第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７をさらに含むことができる。
【０１１６】
図７ａ〜図７ｃは、本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【０１１７】
図７ａで図示した通り、本発明の第５実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平な金属材質のメタル部材２０および前記メタル部材２０の内側に形成されるＣリング端部１１を含むことができる。
【０１１８】
前記第５実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材２０を通じてＣリング端部１１の過度な圧着を防止するとともに、ガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする図２のアウターリング端部１２の役割を代替することができる。
【０１１９】
本発明の第５実施例に係るガスケットは図７ｂ〜図７ｃで図示した通り、変形して実施され得る。
【０１２０】
図７ｂのガスケットは、前記図７ａのガスケットにおいて、前記Ｃリング端部１１の内部に収容されるコイルスプリング１３をさらに含むことができる。
【０１２１】
図７ｃのガスケットは、前記図７ｂのガスケットにおいて、前記Ｃリング端部１１の開口部１４にウェルディング処理され得る。
【０１２２】
図８ａ〜図８ｃは、本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。
【０１２３】
図８ａで図示した通り、本発明の第６実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平な金属材質のメタル部材２０および前記メタル部材２０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａと前記メタル部材２０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂを含むことができる。
【０１２４】
本発明の第６実施例に係るガスケットは図８ｂ〜図８ｃで図示した通り、変形して実施され得る。
【０１２５】
図８ｂのガスケットは、前記図８ａのガスケットにおいて、前記第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａおよび前記第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂをさらに含むことができる。
【０１２６】
図８ｃのガスケットは、前記図８ｂのガスケットにおいて、前記第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂにウェルディング処理され得る。
【０１２７】
一方、本発明の多様な実施例およびその変形された形態のガスケットにおいて、コアスプリング１３、１３ａ、１３ｂは板コイルスプリングが採用され得る。このようなコアスプリング１３、１３ａ、１３ｂはガスケットの復元力を確保するとともに、外部からガスケットに印加される圧力を適切に分散させるようにして特定部位に力が偏ることを防止することによって、その結果、ガスケットの耐久性を向上させる効果をもたらす。
【０１２８】
以上で説明した通り、本発明の多様な実施例によると、第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。
【０１２９】
第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。
【０１３０】
第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。
【０１３１】
第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。
【０１３２】
第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレットを具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。
【０１３３】
第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。
【０１３４】
第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層がカンプロファイルの歯部材の山と山の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。
【０１３５】
第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパーを具備することによって、シーリング層が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。
【０１３６】
一方、以上の実施例は本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲内で多様な修正、変更および置換が可能である。
【０１３７】
したがって、本発明に開示された実施例および添付された図面によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にあるすべての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
本発明の好ましい実施例のガスケットによると、次のような効果がある。
【０１３９】
第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。
【０１４０】
第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。
【０１４１】
第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。
【０１４２】
第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。
【０１４３】
第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレットを具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。
【０１４４】
第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。
【０１４５】
第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層がカンプロファイルの歯部材の山と山の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。
【０１４６】
第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパーを具備することによって、シーリング層が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。
【符号の説明】
【０１４７】
１０：カンプロファイル
１１：Ｃリング端部
１２：アウターリング端部
１３：コアスプリング
１４：開口部
１５：アイレット
１６：ストッパー
１７：アウターリング
２０：メタル部材
【図１】
2019526765.tif 000003
【図２ａ】
2019526765.tif 000004
【図２ｂ】
2019526765.tif 000005
【図２ｃ】
2019526765.tif 000006
【図２ｄ】
2019526765.tif 000007
【図２ｅ】
2019526765.tif 000008
【図２ｆ】
2019526765.tif 000009
【図２ｇ】
2019526765.tif 000010
【図２ｈ】
2019526765.tif 000011
【図３ａ】
2019526765.tif 000012
【図３ｂ】
2019526765.tif 000013
【図３ｃ】
2019526765.tif 000014
【図３ｄ】
2019526765.tif 000015
【図４ａ】
2019526765.tif 000016
【図４ｂ】
2019526765.tif 000017
【図４ｃ】
2019526765.tif 000018
【図５ａ】
2019526765.tif 000019
【図５ｂ】
2019526765.tif 000020
【図５ｃ】
2019526765.tif 000021
【図５ｄ】
2019526765.tif 000022
【図５ｅ】
2019526765.tif 000023
【図５ｆ】
2019526765.tif 000024
【図５ｇ】
2019526765.tif 000025
【図５ｈ】
2019526765.tif 000026
【図５ｉ】
2019526765.tif 000027
【図５ｊ】
2019526765.tif 000028
【図５ｋ】
2019526765.tif 000029
【図６ａ】
2019526765.tif 000030
【図６ｂ】
2019526765.tif 000031
【図７ａ】
2019526765.tif 000032
【図７ｂ】
2019526765.tif 000033
【図７ｃ】
2019526765.tif 000034
【図８ａ】
2019526765.tif 000035
【図８ｂ】
2019526765.tif 000036
【図８ｃ】
2019526765.tif 000037
【国際調査報告】
2019526765.tif 000038
2019526765.tif 000039
2019526765.tif 000040
2019526765.tif 000041