(57)【要約】  超電導磁石１０は、係止面６０、６０ａを各々含む磁石取り付け部２２を持つ。耐震取り付けブラケット３０は、前記磁石取り付け部の貫通孔４４及び前記耐震取り付けブラケットの垂直貫通スロットを通る１以上のボルト４６により各磁石取り付け部に固定される。各耐震取り付けブラケットは、それぞれの係止面の対になる表面フィーチャ、例えば水平歯により前記磁石取り付け部の係止面と係止される係止面５０、５０ａを持つ。各係止面の表面フィーチャは、垂直位置範囲を可能にするように垂直方向においてピッチＰで周期的である。前記ブラケットは、ねじ棒床アンカを受ける貫通孔３４を持つ水平取り付け板３２を持つ。水平位置許容誤差を可能にする入れ子式の外側及び内側偏心ブッシュ７２、７４を含む偏心ブッシュアセンブリ７０が、貫通孔３４に配置される。
2019527081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床アンカに固定されるブラケットであって、前記床アンカに固定される場合に垂直方向に向けられた１以上の貫通スロットを含み、垂直方向においてピッチＰで周期的である表面フィーチャを持つ平坦なブラケット側係止面を含む、当該ブラケットと、
平坦なコンポーネント側係止面であって、前記ブラケットの前記１以上の貫通スロットとアラインされた前記平坦なコンポーネント側係止面の１以上の貫通孔を用いて前記平坦なブラケット側係止面に対して係止され、前記平坦なコンポーネント側係止面が前記平坦なブラケット側係止面と係止される場合に垂直方向に向けられた前記ピッチＰで周期的である表面フィーチャを持つ、当該平坦なコンポーネント側係止面と、
を有する耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項２】
前記平坦なブラケット側係止面の表面フィーチャが、前記ピッチＰにより離間された相互に平行な水平リッジ及び前記ピッチＰにより離間された相互に平行な水平溝の一方を有し、
前記平坦なコンポーネント側係止面の表面フィーチャが、前記ピッチＰにより離間された相互に平行な水平リッジ及び前記ピッチＰにより離間された相互に平行な水平溝の他方を有する、
請求項１に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項３】
前記平坦なコンポーネント側係止面が、前記平坦なブラケット側係止面と係止され、
接着剤が、前記平坦なコンポーネント側係止面と前記平坦なブラケット側係止面との間に配置されない、
請求項１乃至２のいずれか一項に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項４】
前記ブラケットが、
ねじ棒を有する床アンカを受けるサイズのアンカ取り付け貫通孔を持つ水平取り付け板、
を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項５】
前記アンカ取り付け貫通孔に配置され、入れ子式の外側及び内側偏心ブッシュを有する偏心ブッシュアセンブリ、
を有する、請求項４に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項６】
前記ブラケットが、
前記ブラケットの凹所内に配置され、前記平坦なブラケット側係止面を含むブラケット側係止板、
を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項７】
前記平坦なコンポーネント側係止面を含むコンポーネント側係止板、
を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項８】
前記耐震取り付けブラケットアセンブリが、超電導磁石の磁石取り付け部を有し、
前記コンポーネント側係止板が、反対の第１及び第２の面を持ち、前記第１の面が前記磁石取り付け部に固定され、前記第２の面が前記平坦なコンポーネント側係止面である、
請求項７に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項９】
係止面を各々含む複数の磁石取り付け部を持つ超電導磁石と、
耐震取り付けブラケットであって、前記耐震取り付けブラケットの垂直貫通スロット及び前記磁石取り付け部の貫通孔を通る１以上のボルトにより各磁石取り付け部に固定される、当該耐震取り付けブラケットと、
を有する超電導磁石アセンブリにおいて、
各耐震取り付けブラケットが、前記磁石取り付け部及び前記耐震取り付けブラケットのそれぞれの係止面の対になる表面フィーチャにより前記磁石取り付け部の係止面と係止される係止面を持ち、
前記磁石取り付け部及び前記耐震取り付けブラケットの各それぞれの係止面の表面フィーチャが、垂直方向においてピッチＰで周期的である、
超電導磁石アセンブリ。
【請求項１０】
前記磁石取り付け部及び前記耐震取り付けブラケットの前記それぞれの係止面の対になる表面フィーチャが、垂直方向において前記ピッチＰだけ各それぞれの係止面に対して離間された対になる水平歯を有する、請求項９に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１１】
接着剤が、前記磁石取り付け部の係止面と前記耐震取り付けブラケットの係止面との間に配置されない、請求項９乃至１０のいずれか一項に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１２】
前記耐震取り付けブラケットが、
ねじ棒床アンカを受けるサイズのアンカ取り付け貫通孔を持つ水平取り付け板、
を有する、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１３】
前記耐震取り付けブラケットが、
前記アンカ取り付け貫通孔に配置され、入れ子式の外側及び内側偏心ブッシュを有する偏心ブッシュアセンブリ、
を有する、請求項１２に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１４】
前記耐震取り付けブラケットが、
ナットであって、前記ナットと前記偏心ブッシュアセンブリとの間のギャップを持つように前記ねじ棒床アンカ上に留められた当該ナット、
を有する、請求項１３に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１５】
各磁石取り付け部が、
前記磁石取り付け部の係止面を持つ係止板、
を有する、請求項９乃至１４のいずれか一項に記載の超電導磁石アセンブリ。
【請求項１６】
１以上の垂直貫通スロットを持つ垂直板及びねじ棒床アンカを受けるサイズの貫通孔を持つ水平板を含むブラケットと、
前記水平板の前記貫通孔に配置された入れ子式の外側及び内側偏心ブッシュと、
を有する耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項１７】
前記垂直板に配置され、ピッチＰで垂直方向において周期的である表面フィーチャを持つブラケット側係止面、
を有する、請求項１６に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項１８】
前記ピッチＰで垂直方向において周期的である表面フィーチャにより前記ブラケット側係止面と係止されるコンポーネント側係止板、
を有する、請求項１７に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項１９】
前記ブラケット側係止面の表面フィーチャが、前記ピッチＰにより離間された水平歯を有し、
前記コンポーネント側係止板の表面フィーチャが、前記ブラケット側係止面の水平歯と連動する前記ピッチＰにより離間された水平歯を有する、
請求項１８に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリ。
【請求項２０】
複数の磁石取り付け部を持つ超電導磁石と、
各磁石取り付け部を支持する請求項１６乃至１９のいずれか一項に記載の耐震取り付けブラケットアセンブリと、
を有する超電導磁石アセンブリにおいて、
各耐震取り付けブラケットアセンブリの前記ブラケットが、前記ブラケットの垂直面の１以上の垂直貫通スロットを通る１以上のボルトにより対応する磁石取り付け部に固定され、
各耐震取り付けブラケットアセンブリの前記ブラケットが、ねじ棒床アンカ上に留められたナットにより前記ブラケットの水平板の貫通孔を通る前記ねじ棒床アンカに固定される、
超電導磁石アセンブリ。
【請求項２１】
各磁石取り付け部を支持する前記耐震取り付けブラケットが、前記ブラケットの水平板の貫通孔に配置された前記内側偏心ブッシュから前記ねじ棒床アンカ上に留められた前記ナットを分離するギャップを持つ、請求項２０に記載の超電導磁石アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
以下は、広くは、耐震（seismic）取り付け分野、及び磁気共鳴（ＭＲ）撮像装置分野等に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気共鳴（ＭＲ）撮像装置の磁石を取り付けることは、困難である。前記磁石は、振動及び電気絶縁を必要とする重いコンポーネントである。前記磁石は、厳しい許容誤差（tolerance）に対するレベルで取り付けられるべきである。
【０００３】
垂直調整を提供する既知のアプローチは、垂直スロットを持つブラケットを使用することである。取り付けられるコンポーネント（例えばＭＲ磁石）は、ボルト孔を持ち、ボルトが、前記垂直スロットを通過し、遠位端においてナットにより固定される。この設計において、スロット長の高さに等しい距離にわたる垂直調整は、達成可能である。地震力の下での垂直移動に対する抵抗は、締め付けられた締結体のプリロードにより提供され、これは、締め付けトルク及び摩擦係数（ＣＯＦ）により決定される。Ｎ個のこのようなボルト／ナット締結体を持つブラケットに対して、垂直抵抗力は、したがって、ボルトの数（Ｎ）、各ボルトのプリロード（Ｐ）及びＣＯＦの積により与えられ、すなわち、
Ｆ＝Ｎ×Ｐ×ＣＯＦ
である。実際に、この垂直抵抗力は、政府及び／又は他の適用可能な規則により要求される最小垂直抵抗力を満たしえない。
【０００４】
より高い垂直抵抗力は、より多くのボルトを使用することにより達成されることができるが、これは、より大きなブラケットを必要とする。より高い垂直抵抗力は、構造用接着剤を使用することにより達成されることもできるが、これは、振動ダンパの設定又は他の理由により必要とされうる後の垂直ブラケット位置調整を複雑にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＭＲ磁石取り付けブラケットの場合、耐震適合性を含む前述の構造的特性は、前記磁石の振動及び電気絶縁を維持しながら達成されるべきである。更に、設計ベースの水平及び垂直配置許容誤差も、前記取り付けブラケットにより満たされるべきである。
【０００６】
以下は、上記の課題等に対処する新しい改良されたシステム及び方法を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１つの開示された態様において、耐震取り付けブラケットアセンブリは、床アンカ（floor anchor）に固定されるように構成されたブラケットを含む。前記ブラケットは、前記ブラケットが前記床アンカに固定される場合に垂直方向に向けられる１以上の貫通スロットを含む。前記ブラケットは、更に、垂直方向においてピッチＰで周期的である表面フィーチャを持つ平坦なブラケット側係止面（locking surface）を含む。平坦なコンポーネント側係止面は、前記ブラケットの１以上の貫通スロットとアラインされた前記平坦なコンポーネント側係止面の１以上の貫通孔を用いて前記平坦なブラケット側係止面に対して係止するように構成される。前記平坦なコンポーネント側係止面は、前記平坦なコンポーネント側係止面が前記平坦なブラケット側係止面と係止される場合に、垂直方向に向けられたピッチＰで周期的である表面フィーチャを持つ。
【０００８】
他の開示される態様において、超電導磁石アセンブリが、開示される。超電導磁石は、複数の磁石取り付け部（mounting）を持つ。各磁石取り付け部は、係止面を含む。耐震取り付けブラケットは、前記耐震取り付けブラケットの垂直貫通スロット及び前記磁石取り付け部の貫通孔を通る１以上のボルトにより各磁石取り付け部に固定される。各耐震取り付けブラケットは、前記磁石取り付け部及び前記耐震取り付けブラケットのそれぞれの係止面の表面フィーチャを一致させることにより前記磁石取り付け部の係止面と係止される係止面を持つ。前記磁石取り付け部及び前記耐震取り付けブラケットの各それぞれの係止面の表面フィーチャは、垂直方向においてピッチＰで周期的である。
【０００９】
他の開示される態様において、耐震取り付けブラケットアセンブリは、１以上の垂直貫通スロットを持つ垂直板と、ねじ棒床アンカを受けるサイズの貫通孔を持つ水平板とを持つブラケットを含む。入れ子になった外側及び内側偏心ブッシュが、前記水平板の貫通孔に配置される。
【００１０】
１つの利点は、調整可能な垂直位置及び垂直地震力に対する改良された抵抗力を持つ耐震ブラケットを提供することにある。
【００１１】
他の利点は、ブラケットとコンポーネント取り付け部との間で接着剤を使用することなしに調整可能な垂直位置及び垂直地震力に対する改良された抵抗力を持つ耐震ブラケットを提供することにある。
【００１２】
他の利点は、ブラケットと床アンカとの間に大きな水平位置許容誤差を持つ耐震ブラケットを提供することにある。
【００１３】
他の利点は、取り付けられるコンポーネントの振動絶縁を維持しながら上記の利点の１つ以上を提供することにある。
【００１４】
他の利点は、取り付けられるコンポーネントの電気絶縁を維持しながら上記の利点の１以上を提供することにある。
【００１５】
他の利点は、耐震ブラケットが上記の利点の１以上を持つ磁気共鳴（ＭＲ）撮像装置の超電導磁石を取り付ける耐震ブラケットを提供することにある。
【００１６】
他の利点は、機械を設備するためのアクセスを可能にするオープンブラケット設計を容易化することにある。
【００１７】
所定の実施例は、上記の利点の１つ、２つ、それ以上又は全てを提供してもよく、１つも提供しなくてもよく、及び／又は本開示を読み、理解すると当業者に明らかになる他の利点を提供してもよい。
【００１８】
本発明は、様々なコンポーネント及びコンポーネントの構成、及び様々なステップ及びステップの構成の形を取りうる。図面は、好適な実施例を説明する目的のみであり、本発明を限定すると解釈されるべきではない。他の形で示されない限り、図面は、概略的であり、正しい縮尺である又は異なるコンポーネントの相対的な寸法を示すと解釈されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】構造的な床に固定される磁気共鳴（ＭＲ）撮像装置の超電導磁石１０の斜視図を概略的に示す。
【図２】図１の磁石の下部及び支持する床の側面図を概略的に示す。
【図３】耐震取り付けブラケットの１つを含む図１に示される細部Ｄの斜視図を概略的に示す。
【図４】分離した図１乃至３の耐震取り付けブラケットの１つの斜視図を概略的に示す。
【図５】分離した図１乃至３の耐震取り付けブラケットの１つの側断面図を概略的に示す。細部Ｂも拡大図において示される。
【図６】ブラケット側係止板が受け取り凹所を見せるように離された図５の耐震取り付けブラケットの１つの側断面図を概略的に示し、磁石取り付け部に固定された磁石側係止板を持つ磁石取り付け部をも示す。
【図７】ブラケット側係止板（図７）及び磁石取り付け部側係止板（図８）を含む対になる係止板の代替実施例の前面図を概略的に示す。
【図８】ブラケット側係止板（図７）及び磁石取り付け部側係止板（図８）を含む対になる係止板の代替実施例の前面図を概略的に示す。
【図９】入れ子式の外側及び内側偏心ブッシュを含む偏心ブッシュアセンブリの分解立体図で、ねじ棒を有する床アンカを受けるサイズのアンカ取り付け貫通孔を更に見せる分解立体図で、図４乃至６のブラケットの水平取り付け板を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１を参照すると、磁気共鳴（ＭＲ）撮像装置の超電導磁石１０が、概略的な斜視図に示される。磁石１０は、超電導巻線又はコイルを含む、真空ジャケット液体ヘリウムデュワ（dewar）のようなクライオスタットを含む。図１において、前記巻線は内部コンポーネントであるので、磁石クライオスタットのみが可視である。前記クライオスタットは、液体ヘリウムを追加する、及び電流を増加又は減少するように前記超電導巻線に対する外部接触を行う等の様々なポート１２を含む。図示された磁石１０は、患者又は他の撮像対象が撮像のためにロードされる中心ボア１４を前記巻線が囲む水平ボア円筒磁石である。当業者は、典型的には円筒形状因子を持ち、中心ボア１４の内側に同軸に配置される磁場傾斜コイル、円筒形状因子を持ち、中心ボア１４の内側に（かつ通常は前記傾斜コイルの内側に）同軸で配置される（例えば）全身バードケージ若しくは他の全身コイルのような無線周波数（ＲＦ）コイル、及び／又は例えば撮像される前記撮像対象の一部に又は近くに配置される、１以上の局所コイル若しくはコイルアレイのような、図１に示されない多くの追加のコンポーネントを含むことを認識する。前記ＭＲ撮像装置は、電源、傾斜コイル増幅器、ＲＦ増幅器、及びＲＦ受信器電子装置等のような様々な電子装置、並びに磁石１０の周りに配置されうるオプションの表面的なハウジング又は囲いをも含み、これらのフィーチャも、概略的な図１に示されない。一般に、図１のＭＲ撮像装置は、Philips Ingenia 3.0T又は1.5T ＭＲシステムのような、いかなる円筒ボア超電導磁石ＭＲ撮像装置であってもよい。図１の円筒ボア磁石１０が、単に例示的な取り付けられたコンポーネントであり、開示される耐震取り付けブラケットが、他のタイプのＭＲ磁石（例えば垂直ボア磁石、又はオープン磁石等）を取り付ける又は他のタイプの装置に対する大きな磁石若しくはより一般的に取り付けが耐震性であるべきであり、オプションとして好ましくは振動及び／又は電気絶縁を提供しうる任意の重いコンポーネント（例えば自動車アセンブリライン等に対する工業用ロボット、アセンブリラインコンベヤベルト等）を取り付けるのに使用されてもよい。
【００２１】
図１を参照し続け、更に図２及び３を参照すると、磁石１０は、例示的なコンクリートの床１６のような構造的な床に配置され、支持される。オプションとして、床仕上げ面１８が、コンクリートの床１６の上に配置されてもよいが、しかしながら、磁石１０の重さは、その重さを支持するように設計された構造的な床１６により支持されることを要求する。図２は、磁石１０の下部及び支持構造床１６及びオプションの床仕上げ面１８の側面図を概略的に示す。（図１に示される「細部Ｄ」を示す）図３の「細部Ｄ」図において最良に見られるように、床アンカ２０は、構造床１６内に固定され、磁石１０のアンカ点を提供するように上に延在する。例示的な床アンカ２０は、構造床１６に埋め込まれた下端を持ち、磁石１０を取り付ける床アンカとしてアクセス可能であるように（オプションの）床仕上げ面１８を通って垂直方向上向きに延在するねじ棒である。
【００２２】
図１乃至３を参照し続け、更に図４乃至６を参照すると、磁石１０は、更に、磁石１０を床アンカ２０に固定する耐震取り付けブラケット３０を接続する取り付け点を提供する磁石取り付け部２２を含む。図３の「細部Ｄ」図は、原位置で配置され、磁石１０を支持する１つの耐震ブラケットの斜視図を示す。図４は、分離した耐震取り付けブラケット３０の側面図を概略的に示す。図５は、分離した耐震取り付けブラケット３０の側断面図を概略的に示す。図５において、示された「細部Ｂ」も、図５の左上に拡大図で示される。図６は、磁石取り付け部２２をも示す部分分解立体図において、図５のような耐震取り付けブラケット３０の側断面図を概略的に示す。ブラケット３０は、床アンカ２０に固定されるように構成される。例示的な実施例において、これは、床アンカ２０（すなわち例示的な場合にねじ棒２０）を受けるサイズであるアンカ取り付け貫通孔３４を持つ水平取り付け板３２を含むブラケット３０を手段とする。このサイズは、振動絶縁が望ましい場合には振動をおさめるいくらかの余分なギャップを提供してもよい。（図３のみに示される）緩み止め（anti-loosening）ナット（又は互いに係止する２つのナット）は、ブラケット３０を、より具体的にはブラケット３０の水平取り付け板３２を、床アンカ２０に固定するように床アンカねじ棒２０上に締め付ける。
【００２３】
ブラケット３０は、更に、単一の固いブラケットを形成するように水平取り付け板３２と接続された垂直板４０を含む。例えば、垂直板４０及び水平取り付け板３２は、単一の鍛造されたピースとして製造されてもよく、又は単一の鋳造ピースとして鋳造されてもよい。代わりに、垂直板４０及び水平取り付け板３２は、一緒に溶接される別のピースとして製造されてもよい。垂直板４０は、ブラケット３０が床アンカ２０に固定される場合に（図面においてＶをラベル付けされた二重矢印により示される）垂直方向に向けられた１以上の（例示的な２つの）貫通スロット４２を持つ。磁石取り付け部２２は、（複数の）締結体が磁石取り付け部２２を前記ブラケットの垂直板４０に固定することができるように、ブラケット３０のそれぞれの貫通スロット４２とアラインする適合貫通孔４４（図６を参照）を持つ。実例において、各締結体は、貫通スロット４２及び貫通孔４４を通過し、ナット４８（図６を参照）により反対側の端部において固定されるボルト（図３及び６を参照）を含む。貫通スロット４２は、垂直方向Ｖにおけるブラケット３０の高さが調整されることを可能にする。例えば、図２は、前記磁石が、ボルト４６が配置されるレベルＬにあることを示す。図２に示される左のブラケットは、貫通スロット４２の上部においてボルト４６を持つことにより最低の達成可能なブラケットの高さｚLに配置されるのに対し、図２に示される右のブラケットは、貫通スロット４２の底部においてボルト４６を持つことにより最高の達成可能なブラケットの高さｚHに配置される。このような高さ調整機能は、ブラケット３０が、構造床１６が完全に平らではない可能性に適応することを可能にする。
【００２４】
ブラケット３０は、更に、垂直に向けられ、垂直板４０上に配置され、垂直方向においてピッチＰで周期的である表面フィーチャを持つ平坦なブラケット側係止面５０を含む（図５の「細部Ｂ」を参照）。係止面５０の例示的な表面フィーチャは、図４乃至６の実例において一定の間隔（又はピッチ）Ｐにより垂直方向Ｖにおいて離間された相互に平行な水平溝及び／又はリッジ（代替的には「歯」と称されてもよい）である。製造利便性のために、ブラケット側係止面５０は、係止板５２が移動することを防ぐようにブラケット３０の垂直板４０の凹所又はポケット５４（図６を参照）内にフィットする別のブラケット側係止板５２上に配置される。係止板５２は、接着剤又は締結体により凹所又はポケット５２内に保持されてもよい。係止板５２の周辺と凹所５４の周辺との間の間隔は、凹所５４内に配置された係止板５２の移動を防ぐように狭くなくてはならない。ブラケット側係止板５２は、ブラケット側係止板５２がボルト４６を妨げないようにブラケット３０の垂直板４０の垂直貫通スロット４２にマッチする垂直貫通スロット５６を含む。代わりに、係止面５０は、ブラケット３０内に一体的に、すなわち前記垂直板内に一体的に、例えば空の表面内に前記水平リッジ及び／又は溝（すなわち歯）をマッチさせることにより形成されることができる。
【００２５】
更に、平坦なコンポーネント側係止面６０は、ブラケット３０により取り付けられるコンポーネントと一体である又は固定される。コンポーネントがＭＲ磁石１０である簡単な場合、したがって、コンポーネント側係止面６０は、磁石側係止面６０と見なされてもよい。磁石側係止面６０は、ブラケット側係止面５０の溝又はリッジのように垂直方向Ｖにおいて（同じ）ピッチＰを持つ相互に平行な溝又はリッジを含む。再び、製造利便性のために、コンポーネント側係止面６０は、反対の第１及び第２の側を持つコンポーネント側係止板６２において形成される。前記第１の側は、例えば構造的接着剤又は締結体等を称して、磁石取り付け部２２に固定され、前記第２の側は、コンポーネント側係止面６０である。代わりに、コンポーネント側係止面６０は、例えば前記溝又はリッジを機械加工することにより、磁石取り付け部２２の表面内に直接的に形成されてもよい。磁石側係止板６２は、磁石側係止板６２がボルト４６を妨げないように磁石取り付け部２２の貫通孔４４にマッチする貫通孔６４を含む。
【００２６】
図５の「細部Ｂ」において最良に見られるように、ブラケット側係止面５０の表面フィーチャ及び磁石側係止面６０の表面フィーチャは、地震力により垂直移動に対する抵抗を提供するように一緒に係合又は係止する。この抵抗は、ボルト／ナット締結体４６、４８の摩擦及びプリロードトルクにより提供される地震力による垂直移動に対する抵抗に対して付加的である。有利には、２つの係止面５０、６０の表面フィーチャは、ピッチＰで垂直方向において周期的であるので、これらは、ピッチＰに等しい「解像度」で、垂直方向Ｖにおいて異なる相対的な高さで一緒に係止されることができる。例えば、図５の「細部Ｂ」を参照すると、係止面５０を含むブラケット３０が、磁石側係止面６０から解放され、ピッチＰの整数倍（１、２、３、...）に等しい垂直距離だけ上（又は下）に移動され、次いで磁石側係止面６０と再係合されることができる。２つの係止面５０、６０が、十分な垂直範囲を持つ場合、これは、ブラケット３０が、貫通スロット４２の全体的な高さにわたって上又は下に移動され、最低の達成可能なブラケットの高さｚLと最高の達成可能なブラケットの高さｚHとの間の任意の高さに配置されることを可能にし（図２を参照）、前記配置は、垂直ピッチＰにより規定される「解像度」によってのみ制限される。これに関して、２つの係止面５０、６０の部分的な重複のみが、一般に、対向垂直地震力に所望の抵抗力を提供するのに十分であることに注意すべきである。例えば、一部の実施例において、わずか３つの係合された歯（溝／リッジ）が十分である。
【００２７】
この垂直に調整可能な係止を提供する係止面５０、６０の表面フィーチャ（すなわち歯）の選択肢は、（同じ）ピッチＰの垂直方向における周期性を示す限り、可変であることができる。例えば、ブラケット側係止面５０は、磁石側係止面６０の溝と対になるリッジを持ちうる。代わりに、ブラケット側係止面５０は、磁石側係止面６０のリッジを受ける溝を持ちうる。１つの特定の例示的な実施例において、ブラケット側係止面５０及び磁石側係止面６０は、係合される場合に垂直滑りを防ぐ対になる先細（１０°の角度）の凸部及び溝を持つ。
【００２８】
図７及び８を参照すると、他の例示的な実施例において、ブラケット側係止面５０ａは、バンプの形式の歯を持ち（図７）、磁石側係止面６０ａは、係止面５０ａのバンプを受けるサイズのディンプルを持つ。これは、逆にされてもよく、例えば前記磁石側係止面が、前記バンプを有してもよく、前記ブラケット側係止面が、前記ディンプルを有してもよい。この実施例において、係止面５０ａ、６０ａは、水平方向における地震力に対する抵抗をも提供する（しかしながら、垂直貫通スロット４２、５６は、取り付けボルト４６に対するずれによるブラケット３０の水平移動に抵抗する）。
【００２９】
開示されたアプローチにおいて、平坦なコンポーネント側係止面６０又は６０ａは、平坦なブラケット側係止面５０又は５０ａと係止される。これらの係止面は、垂直貫通スロット４２の使用が調整可能なブラケットの高さを提供することを可能にする垂直地震力に対する追加の抵抗を提供する。有利には、一部の実施例において、接着剤が、平坦なコンポーネント側係止面６０又は６０ａと平坦なブラケット側係止面５０又は５０ａとの間に配置されない。結果的に、前記ブラケットの高さが調整されるべきである場合、破壊されるべき接着剤結合が存在せず、前記調整は、単に、締結体４６、４８を緩め、前記ブラケットを垂直に新しい高さまで移動することを伴う。
【００３０】
係止面５０、６０又は５０ａ、６０ａは、垂直貫通スロット４２、５６を用いて垂直ブラケット調整を可能にするように対向垂直地震力に対する追加の抵抗力を提供する。加えて又は代わりに、一部の実施例において、ブラケット３０と床アンカ２０との間の大きな水平位置許容誤差を提供することは、有利である。
【００３１】
図３乃至６を参照し、更に図９を参照すると、床アンカ２０と水平取り付け板３２のアンカ取り付け貫通孔３４との間の許容ゾーンは、アンカ取り付け貫通孔３４内に配置された偏心ブッシュアセンブリ７０により提供される。偏心ブッシュアセンブリ７０は、外側偏心ブッシュ７４内で入れ子にされた内側偏心ブッシュ７２を含む。電気絶縁が望ましい場合、内側及び／又は外側偏心７２は、非導電性材料で適切に作成される。振動絶縁が望ましい場合、これは、アンカねじ棒２０より大きい内径を持つ偏心７２により達成される。加えて、振動は、ナット３６と内側偏心ブッシュ７２（図３を参照）との間の接合により伝達されることができるので、一部の実施例において、ギャップが、ナット３６と偏心ブッシュアセンブリ７２との間に（より具体的にはナット３６と内側偏心ブッシュ７２との間に）設けられる。前記ギャップは、ナット３６と内側偏心ブッシュ７２との間の振動結合を抑制するのに十分に大きいが、（例えば地震事象の間に）前記ギャップにより容認される垂直移動が許容可能に小さいように十分に小さく選択されるべきである。一部の実施例において、１．０乃至３．０ｍｍの範囲のギャップが使用され、一部の特定の実施例は、１．５ｍｍのギャップを採用する。
【００３２】
本発明は、好適な実施例を参照して記載されている。修正例及び変形例は、先行する詳細な記載を読み、理解すると、他者が思いつきうる。本発明が、添付の請求項又は同等物の範囲内に入る限り、全てのこのような修正例及び変形例を含むと解釈されることが、意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７−８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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