(57)【要約】  本発明は、サブユニット（２００）と複数のサブユニット（２００）を含む包装システム（１００）とに関する。サブユニット（２００）は、狭い端部（３０７、３０８）に向けてこの狭い端部の反対端での第１の対向する又は外側の面（２０４）からの側壁（３０４）を有する先細本体（３００）を用いて形成される。包装システム（１００）は、複数のサブユニット（２００）を含み、サブユニット（２００）は、第１の対向面が包装システムの外側を形成するように位置決めされるように構成される。【選択図】図４Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装システム（１００）であって、
狭い端部（３０７、３０８）に向かう該狭い端部の反対端の第１の対向面（２１２）からの先細構造体を有する複数のサブユニット（２００）を備え、
前記サブユニット（２００）は、前記第１の対向面が包装システムの外側を形成するように位置決めされるように構成されている、
ことを特徴とする包装システム（１００）。
【請求項２】
包装システムの少なくとも２つの事例、すなわち、前記第１の対向面（２１２）がハウジングの内側壁に対して位置決めされ、それが該ハウジングの内側の補完をもたらすことを更に有している、
請求項１に記載の包装システム（１００）。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装システムに組み立てるためのサブユニット（２００）であって、
狭い端部（３０７、３０８）に向けて該狭い端部の反対端での第１の対向する又は外側の面（２０４）からの側壁（３０４）を有する先細本体（３００）を用いて形成される、
ことを特徴とするサブユニット（２００）。
【請求項４】
前記狭い端部は、錐台（３０８）である、
請求項３に記載のサブユニット。
【請求項５】
前記本体（３００）は、該本体（３００）内の容積部（３１０）を複数の容積部（３１２、３１４）に分割する少なくとも１つの仕切り壁（３０６）を含む、
請求項３又は４に記載のサブユニット。
【請求項６】
前記側壁（３０４）は、４５度で内側に向けて先細である、
請求項３に記載のサブユニット。
【請求項７】
前記外側の面（２０４）には、蓋（２１２）が設けられている、
請求項３に記載のサブユニット。
【請求項８】
側壁（３０４）には、蓋（２１２）が設けられている、
請求項３に記載のサブユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装システムとこの包装システムを使用して包装するためのサブユニットとに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の開示
多くのタイプの製品は、安全性、衛生などに関連する技術的要件、一方で同じく美学及び利便性に対するもののような多くの同時的理由のために包装される。同時に、パッケージは、コンパクトで、特に輸送に対して頑丈であることを確実することが重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
多くのパッケージは、今日、これらの態様のうちの少数を満足するに過ぎない。例えば、多くのパッケージは、円筒体であり、互いに積み重ねた時にパッケージ間に大きい空間を残す。先細構造体も、典型的に錐台を有するピラミッド又は錐体のような公知のセクションである。これらはまた、未使用空間の問題にも寄与している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明による包装システムは、それが、狭い端部に向けてこの狭い端部の反対端での第１の対向面から先細構造体を有する複数のサブユニットを含み、サブユニットが、第１の対向面が包装システムの外側を形成するように位置決めされるように構成されることを特徴とする。
【０００５】
本発明はまた、上記包装システムによる包装システムに組み立てるためのサブユニットを含み、このサブユニットは、狭い端部に向けてこの狭い端部の反対端での第１の対向する又は外側の面からの側壁を有する先細本体を用いて形成される。
【０００６】
本発明の１つの典型的な包装システムは、包装システムの中心にそれらの狭い端部の各々を向け、かつ包装システムの外側面にそれらのそれぞれの対向面を向けて配置された６つのサブユニットを含む。この包装システムは、従って、直方体、好ましくは、立方体を構成する。６つのサブユニットのそのような立方体は、実施可能なシステムを構成するが、より多数のサブユニットが本発明のシステムを構成する場合がある。
【０００７】
いくつかの立方体は、更に、立方体の集合を構成するように組み立てることができる。
【０００８】
本発明によって解決すべき問題は、今日の包装システムにおける死容積を利用することである。
【０００９】
本発明によって解決すべき別の問題は、内在的な脆弱な壁の支持である。上述のサブユニットの開口部を含む壁は、脆弱である場合がある。サブユニットの設計は、それらの壁の実質的な部分が、立方体に６つが互いに積み重ねられた時に及び互いの隣に複数の立方体を更に積み重ねる時に互いに互いを力で支持することを可能にする。
【００１０】
直方体、例えば、立方体のシステムを平行六面体の集合、例えば、立方体の集合に互いに積み重ねる時に、集合の外側境界は、ハウジングの内側壁に隣接して位置決めすることができる。
【００１１】
従って、本発明の主な目的は、包装システムとコンパクトで頑丈な包装集合とを提供することである。
【００１２】
問題を解決するための手段
この目的は、請求項１の特徴部分の特徴を有する請求項１の前文に定めるようなに包装システムと、請求項２の特徴部分の特徴を有する請求項２の前文に定めるような上述の包装システムを使用して包装するためのサブユニットとよる本発明によって達成される。
【００１３】
本発明のいくつかの非包括的実施形態、変形物、又は代替物は、従属請求項によって定められる。
【００１４】
本発明は、複数のサブユニットをパッケージユニットに組み立てることができるように狭い端部に向けてこの狭い端部の反対端での第１の対向面から先細構造体を有するサブユニットによって上述の目的を達成する。
【００１５】
発明の効果
従来技術を超える技術的な違いは、積み重ねが、層によるものではなく、狭い端部が、組み立てられたパッケージユニットの中心を指向するように、サブユニットを位置決めすることによってパッケージユニットを形成することによるものであるということである。
【００１６】
これらの効果は、次に、いくつかの更に別の有利な効果を提供する：すなわち、それは、様々な内容物が要求される場合の使用に対してサブパッケージを含む即応パッケージを形成することを可能にし、それは、個々のサブパッケージよりも容易に積み重ねてかつ取り外すことができる立方体パッケージを形成することを可能にする。
【００１７】
ここで本発明の実施形態を以下の概略図を参照して単に一例として以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術による包装システムを示す図である。
【図２Ａ】サブユニットの第１の実施形態を示す図である。
【図２Ｂ】サブユニットの第２の実施形態を示す図である。
【図２Ｃ】錐台を有するサブユニットの第３の実施形態を示す図である。
【図２Ｄ】蓋を有するサブユニットの第１の実施形態を示す図である。
【図２Ｅ】蓋が閉じたサブユニットの第１の実施形態を示す図である。
【図３Ａ】サブユニットの第１の実施形態の事前に組み立てた集合を示す図である。
【図３Ｂ】サブユニットの第２の実施形態の事前に組み立てた集合を示す図である。
【図３Ｃ】錐台を有するサブユニットの第３の実施形態の事前に組み立てた集合を示す図である。
【図３Ｄ】サブユニットの第１の実施形態の事前に組み立てた集合を示す図である。
【図４Ａ】１つのサブユニットを取り外したサブユニットの第１の実施形態の集合から部分的に組み立てたパッケージユニットを示す図である。
【図４Ｂ】１つのサブユニットを取り外し、錐台が内側容積部を形成するサブユニットの第３の実施形態の集合から部分的に組み立てたパッケージユニットを示す図である。
【図５】各側に４つのサブユニットを有する部分的に組み立てたパッケージユニットを示す図である。
【図６】反転アセンブリを示す図である。
【図７Ａ】組み立てられる直前の図３Ｃにおけるような錐台を有するサブユニットの第３の実施形態の事前に組み立てた集合を示す図である。
【図７Ｂ】錐台を有する６つのサブユニットを備えた立方体に印加された垂直力がサブユニット上への水平力に伝達される方法を提示する図である。
【図７Ｃ】ハウジングの内側に置かれるように配置された６つの立方体を示す図である。
【図７Ｄ】ハウジングの内側に配置された６つの立方体を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
参照記号の説明
以下の参照番号及び記号は図面を参照する。
【００２０】
（表）
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【００２１】
本発明の基礎をなす原理
図１は、側壁３４及び底面３８を有する本体に取り付けられた時に内容物４２を保持するための容積部を形成する切り離し可能に取り付けられた蓋１２を有する従来技術による典型的な包装システム１０を示している。一部の場合では、１つの統合包装にヨーグルト及びミューズリーのような別々の内容物を有することが好ましい。そのような場合に、本体には、封入容積部４０を２つの部分４２、４４に分割する仕切り壁３６も設けられる。
【００２２】
しかし、これらを立方体アレイに置く時に、ユニット間に多くの損失容積又は死空間１１が存在する。また、これらは、形状がこれに利用されないので、側方に傾けるのに適さない。
【００２３】
本発明の中心になるのは、互いに適合して無駄な空間１１２がほとんどない包装システムを形成するようなサブユニットの適応化である。サブユニット２００は、狭い端部３０７、３０８に向けてこの狭い端部の反対端での第１の対向する又は外側の面２０４からの側壁３０４を有する先細構造体又は本体３００を用いて形成される。上述のサブユニットは、組み立てられた包装システムの内側に向けて狭い端部を用いて組み立てられたものである。組み立てられた時に、第１の対向面は、包装システムの外側面を形成する。
【００２４】
本発明を実施する最良のモード
好ましい実施形態では、サブユニット２００は、正方形蓋２１２及び本体３００を有するピラミッドのような形状にされ、本体は、端部に向けて先細である側壁３０４を有する。端部は、ピラミッド又は錐台３０８の頂点のような点３０７とすることができる。側壁３０３は、約４５度の角度で内側に向けて先細である。これは、４つのサブユニットを互いに置いて周囲を形成し、更に２つをこれらに対して垂直に置き、従って、包装システム１００を形成することができることを意味する。
【００２５】
この包装システムは、蓋２１２が外側面を形成する立方体である。これは、どの方向に立方体が配かれても製品又は内容物識別のための好都合な面を提供する利点を有する。更に、立方体自体は、死空間１１２を殆ど持たない。同じく立方体は、各立方体間にほとんど死空間なく積み重ね可能であることは公知である。
【００２６】
サブユニットは、多くの方法で形成することができる。
２Ａは、終点３０７を有するピラミッドの形態のサブユニットの第２の実施形態を示している。本体３００は、内容物を保持する切り離し可能蓋２１２で密封された封入容積部３１０を形成する。
【００２７】
図２Ｂは、仕切り壁３０６を有するピラミッドの形態のサブユニットの第１の実施形態を示している。本体３００は、容器を保持する切り離し可能蓋２１２で両方とも密封された１次容積部３１２と２次容積部３１４に分割された封入容積部３１０を形成する。好ましくは、蓋は、蓋を切り離す時に両方の容積部が露出されるように両容積部を密封する。より好ましくは、蓋は、一度に１つの容積部を露出するために特定方向に開放可能である。
【００２８】
図２Ｃは、錐台３０８を有するピラミッドの形態のサブユニットの第３の実施形態を示している。本体３００は、内容物を保持する切り離し可能蓋２１２で密封された封入容積部３１０を形成する。錐台は、テーブルのような平坦面上にサブユニットを置くための好都合な脚を提供する。液体内容物に関しては、錐台を有するサブユニットがより多くの内容物を回収することもより容易であり、側壁と錐台間の移行部が湾曲している場合により一層そうである。
【００２９】
サブユニットは、次に、包装システムに組み立てる必要があることになる。組み立てるためにサブユニットを提供するための少なくとも３つの好ましい実施形態が存在する。これらのうちの一部は、サブユニットが同じ方向にエッジ対エッジで取り付けられて提供される事前アセンブリである。すなわち、典型的に、事前アセンブリが並べて配置された時に、全ての本体は、対面しており、内容物で充填されて次に蓋で閉じられるのに待機している。エッジアタッチメントを切断して、１つの事前アセンブリをいくつかのより小さい事前アセンブリに分割することができる。より好ましい実施形態では、ジョイントは、切断を最小にしながら事前アセンブリをアセンブリシステムに形成することができるように、弾性的及び／又は塑性的に曲げ可能に可撓性である。
【００３０】
図３Ａは、各サブユニットが切り離されて包装システムに互いに組み立てられるように自由に選択される第１の実施形態を示している。これは、１つの包装システムの中に異なるサブシステム、蓋、及び／又は内容物を選択する全自由度を提供する。選択は、組立て直前に工程の最後で行うことができる。そのような単一ユニットは、個々のサブユニットを多くのサブユニットのロールから切断することによって得ることができる。
【００３１】
図３Ｂは、サブユニットが、互いに接合した多くのサブシステムのストリップ又はロール上に提供される第２の実施形態を示している。好ましくは、ジョイント又はアタッチメントは、切り離し可能である。組み立て時に、４つのサブユニットがストリップから切断されてリングを形成し、２つの切り離されたサブユニットが、これらに対して垂直に置かれ、従って、包装システムを形成する。代替として、３つのサブユニット各々の２つのストリップが、対面して互いに垂直に置かれ、互いにスロットに入れられて包装システムを形成する。
【００３２】
図３Ｃは、完全包装システムを形成するのに必要な全てのサブユニットが互いに取り付けられた事前に組み立てた集合として全てのサブユニットが提供される第３の実施形態を示している。立方体包装システムのための好ましい実施形態では、事前アセンブリは、ストリップの長手軸線の両側に位置付けられた更に別の２つのサブシステムを有する４つのサブユニットのストリップを含む。
【００３３】
図４Ａは、死空間を最小にする方法を示すサブユニットの第１の実施形態の集合から部分的に組み立てたパッケージユニットを示している。
【００３４】
図４Ｂは、錐台が内側容積部１１０を形成するサブユニットの第３の実施形態の集合から部分的に組み立てたパッケージユニットを示している。この内側容積部は、多くの用途を有する。
【００３５】
内側容積部は、例えば、傷みやすい品物に対して低温を維持するために冷却要素を収容するのに使用することができる。一例では、氷又はドライアイスを挿入することができる。冷却媒体は、典型的に、水又はＣＯ2ガスのような流体であり、サブユニットの内側面に沿って流れてそれらを冷たく保つことになる。
【００３６】
ドライアイスは、この流体が重力による影響を受けにくく、かつ包装システムの上側部分も良好に冷却するので特に有益である。他方で、ドライアイスは、一部の品物に対して過度の凍結を回避するためにドライアイスとサブユニット間に何らかの断熱を必要とする場合がある−７８．５℃の昇華点を有する。
【００３７】
液体を形成する氷又は他の冷却媒体を使用する時に、包装システムを実質的に水密にすることが有益である。包装システムが事前アセンブリから形成される場合に、エッジを形成するジョイントは、容易に水密にされることになる。残りのエッジは、シーラントを使用して又は包装システムの周りの外側層をラッピングすることによって水密にすることができる。このラッピングは、個々のサブユニット上の蓋又は蓋上のラベルを有益に形成することができる。
【００３８】
これに代えて、内側容積部は、加熱要素のために使用することができる。
【００３９】
購入時点に冷却又は加熱媒体の補充を可能にするために、少なくとも１つのサブユニットを容易に可動にして内側容積部の露出させることも有益である。
【００４０】
内側容積部は、周囲のサブユニットによって保護され、従って、脆弱な物体に対して適切である位置を提供する。
【００４１】
加熱する時に、両側のサブユニットは、切り離すことができ、水ｐ又は蒸気のような流体をそれを通して誘導することができるトンネル状の構造を残す。
【００４２】
凝縮は、熱を全ての露出面に伝達するのに非常に効率的である。より効率的な加熱のために、複数のそのようなトンネルを積み重ねることができる。
【００４３】
代替実施形態
図２Ａに示すピラミッド形実施形態の場合に関して、更なる安定性を提供するために、サブユニットをテーブル上に置くためのフレームを好都合に使用することができる。
【００４４】
包装システムに対して立方体形状が好ましいが、これからの逸脱が容易に達成されることは明らかである。例えば、包装システムは、側面が矩形であり、上面及び底面が正方形である矩形側面を使用して容易に低くする又は高くすることができる。これに代えて、全ての面は、矩形の非正方形とすることができる。
【００４５】
更に別の実施形態では、十二面体のようなより高次のプラトン立体形状も使用することができる。同じく他の等角形状も使用することができ、五角形及び六角形の蓋を有する切頂二十面体のような異なる蓋と共に使用することさえもできる。
【００４６】
面あたりに単一のサブユニットを上記で開示したが、同じく代替実施形態も可能である。図５は、複数のサブユニットが単一面を形成する実施形態を示している。
【００４７】
サブユニットは、蓋で密封して包装システムに組み立てる前に内容物で充填することができる。これに代えて、事前形成された包装システムから始めて開口部を通じて本体の中に内容物を注入することが可能である。好ましくは、事前形成された包装システムは、充填する前に蓋に対して平坦である各サブユニットのための軟質側壁を含む。側壁は、一実施形態では可撓性又は弾性であり、従って、内容物を受け入れるように本体の容積部を増大することができる。開口部は、蓋上又は側壁の一部上に設けることができる。
【００４８】
充填工程中に、単に包装システムの内側に適切な物体を挿入することにより、内側容積部を有するか否かを選択することができる。側壁は、物体を封入してそれを固定するように拡張することになる。
【００４９】
一実施形態では、包装システムは、内側容積部内に脆弱な物体を包装するのに使用され、サブユニットの封入容積部は、流体、より好ましくは、衝撃吸収流体で充填される。
【００５０】
これらの実施形態では、サブユニット間の空気の多くは押し出すことができる。
【００５１】
側壁は、機械的損傷に弱い可能性があると考えられるが、この側壁は、外側に露出されることはない。代わりに、包装システムの外側面が保護を提供することになる。これに代えて、側壁は、機械的強度を改善するために硬化されるか又はよりロバストな材料を側壁の外側に適用することができる。
【００５２】
多くの用途では、容易な取り外し及び従って内容物へのアクセスのためのホイル蓋又は他の手段を有するサブユニットを提供することが好ましい。そのようなホイルは、脆弱で容易に穿刺することができる。これらの場合に、組み立てられた包装システムの内側面上にホイル蓋を位置付けて、よりロバストな外側面を使用することが可能である。この外側面は、任意的に、側壁と同じ材料で作ることができると考えられる。
【００５３】
別の好ましい実施形態は、外側面の実質的な部分、例えば、各サブユニット２００の側壁３０４及び蓋２１２の実質的な部分が少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、最も好ましくは少なくとも４つの他のサブユニット２００を相互に支持する包装システム１００である。図７Ｂは、垂直白抜き矢印により示される１つの上側サブユニット２００にかかる垂直な力が実線矢印により示される６つのサブユニット２００の立方体の残りの５つのサブユニットへ伝達される方法を示している。サブユニット２００の複数のそのような立方体が、図７Ｃ及び７Ｄに示すようにハウジングの内側に配置される場合に、例えば、サブユニット２００の重量から発生して上方から印加される力は、最終的にこのハウジングの壁に分配される。サブユニット２００がかなりの力を耐えることができることをもたらすこの相互支持は、サブユニット２００の全外側面の実質的な部分が相互に支持される場合に事実である。サブユニット２００の全外側面の実質的な部分は、好ましくは、サブユニット２００の全外側面の５０％よりも多く、より好ましくは、９０％よりも多いように意図している。一般的に理解可能であるように、サブユニット２００のエッジ及びコーナの設計における実際的な詳細は、多くの場合に、壁の周辺が相互サブユニット２００から１００％の支持を得ていないことをもたらすことになる。これは、力の実質的な部分が支持されるので大して重要ではない。
【００５４】
直方体、例えば、立方体のシステムを平行六面体の集合、例えば、立方体の集合に互いに積み重ねる時に、集合の外側境界は、ハウジングの内側壁に隣接して位置決めすることができる。
【００５５】
図７Ｃ、７Ｄの例示的ハウジングは、全ての３つの直交軸線内にあらゆる数の直方体、例えば、立方体を含有することができる。
【００５６】
ハウジングは、耐引張強度延伸を有するあらゆる材料で作ることができる。１つの好ましい実施形態では、材料は、厚紙である場合がある。別の好ましい実施形態では、材料は、プラスチックフィルムである場合がある。
【００５７】
図６は、内側ではなく外側に向けて指向する終点を有するサブユニットのアセンブリである反転アセンブリを示している。これは、以前に開示したように直接ストリップから、又は以前に開示した包装システムの折畳みを反転することによって組み立てることができる。ストリップ、好ましくは長い連続ストリップから組み立てることにより、事前組み立てシステムの包装は、非常にコンパクトに作られ、次に、オンデマンド及びオンサイトで組み立てることができる。同様に、これは、発泡スチロールに関連付けられた問題なく、再使用するために分解されて非常にコンパクトな方式で輸送することができる。
【００５８】
この技術的効果は、ここでの容積部が非反転包装システムの場合のように最小ではなく最大にされることである。
【００５９】
１つの用途では、包装システム１００は、例えば、食事を収容する。この食事が消費されると、多くの場合に食事自体よりも多い容積を占める残っている廃棄物は、反転包装システムがより大きい容積を封入するという事実を利用して包装システム１００の内側に収集することができる。
【００６０】
反転アセンブリの別の用途では、これは、ランプのような照明デバイスに対して使用することができる。これは、好ましくはバルブのようなより衝撃感受性の部品を内側容積部内に有する包装システムとして輸送することができる。開こん時に、サブユニットは、ランプシェーディングを形成する。
【００６１】
第２の用途では、これは、発泡スチロールで作られた「包装チップ」又は「発泡ピーナツ」の代替として公知の追加包装保護に対して使用することができる。
【００６２】
図３Ｂに示すストリップのような又は図３Ｃに示すより完全に組み立てられたような事前組み立てサブユニットの場合に、サブユニットは、多くの方法で取り付けることができる。第１の実施形態では、サブユニットは、本体におけるものと同じ材料を使用して、好ましくは、リビングジョイントを使用してそれらの本体によって取り付けられる。これは、サブユニットの連続ストリップの生成を可能にする。サブユニットは、次に、容易に内容物で充填することができ、蓋は、次に、サブユニットが長さに切断されて包装システムに組み立てられる前に所定位置に内容物を密封する。
【００６３】
第２の実施形態では、サブユニットは、蓋、典型的にはホイルを使用して互いに取り付けられる。これは、サブユニットを内容物で充填して次に内容物を密封し、同時にこれらの蓋を使用して上述のサブユニットを接続する様々なタイプのサブユニットの混合及び適合を可能にする。変形では、密封及び接続ステージは分離され、密封及び接続工程を自由に順序付けることを可能にする。
【００６４】
これらの２つの実施形態により、サブユニットとサブユニット間の接続部分とに対して別の材料を使用することは、図３Ｂに示すストリップの図３Ｃに示すより完全な事前アセンブリへの変形を可能にする。１つの包装システムにおいて別々のサブユニット及び事前組み立てサブユニット、及び蓋又は別々の接続ステージを使用するアタッチメントのあらゆる組合せを有する混成ソリューションも可能である。
【００６５】
産業上の利用可能性
本出願による本発明は、品物のコンパクトでロバストな包装、輸送、及び開こんに用途を見出すものである。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
2019502611.tif 000009
【図３Ａ】
2019502611.tif 000010
【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
2019502611.tif 000013
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2019502611.tif 000015
【図５】
2019502611.tif 000016
【図６】
2019502611.tif 000017
【図７Ａ】
2019502611.tif 000018
【図７Ｂ】
2019502611.tif 000019
【図７Ｃ】
2019502611.tif 000020
【図７Ｄ】
2019502611.tif 000021
【国際調査報告】
2019502611.tif 000022
2019502611.tif 000023
2019502611.tif 000024
2019502611.tif 000025