(57)【要約】本発明は、固定子と回転子を備える密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータを提供し、作動時、固定子と回転子がアンモニア冷媒に浸漬され、セルロックバックルにより巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品をロックして、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品を互いに固定することで、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体のスロット内での変位を防止し、セルロックバックルとしてはフッ素プラスチック製バックルが使用され、巻線は端部が１層又は複数層のフッ素プラスチックバンドでバインドされ、フッ素プラスチックバンドの外層にフッ素プラスチックを材料として引張強さがフッ素プラスチックバンドより大きいバインドチューブを追加するものであり、巻線の両端のコアとスロット絶縁体から延出した位置の円周方向における外縁では、フッ素プラスチックバンドは、相絶縁体の交差部位での延出部の逆折り部がバインドチューブ下に圧着されるように、円周方向に複数巻連続して巻き付けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と回転子を備える密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータであって、作動時、固定子と回転子がアンモニア冷媒に浸漬されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
さらに、巻線引出線、相間絶縁体、フッ素プラスチックバンド、フッ素プラスチックバンドのバインドチューブ、温度センサの引出線、スロットウェッジ、スロット絶縁体、セルロックバックル、巻線引出線の端子台、層間絶縁体を備えることを特徴とする請求項１に記載の密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータ。
【請求項３】
セルロックバックルにより巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品をロックして、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部材を固定することで、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部材のスロット内での変位を防止し、セルロックバックルとしてはフッ素プラスチック製バックルが使用されることを特徴とする請求項２に記載の密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータ。
【請求項４】
巻線は端部が１層又は複数層のフッ素プラスチックバンドでバインドされ、フッ素プラスチックバンドの外層にフッ素プラスチックを材料として引張強さがフッ素プラスチックバンドより大きいバインドチューブを追加するものであることを特徴とする請求項３に記載の密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータ。
【請求項５】
巻線の両端のコアとスロット絶縁体から延出した位置の円周方向における外縁では、フッ素プラスチックバンドは、相絶縁体の交差部位での延出部の逆折り部がバインドチューブ下に圧着されるように、円周方向に複数巻連続して巻き付けられていることを特徴とする請求項４に記載の密閉型冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータの分野、具体的には、密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
現代の冷凍技術の発展は百年以上続いていて、初期には、開放式冷凍圧縮機システム、すなわち、圧縮機と動力部分（モータ）が別置となるものが使用されている。開放式の特徴は、クランクシャフトの一端が圧縮機外へ露出されて、カップリングによってモータに接続されることにある。冷媒が漏れないように、クランクシャフトの露出部に軸封装置が設置されなければならない。
【０００３】
密閉型圧縮機は、モータのハウジングと圧縮機の本体が一体に鋳造されて、キャビティが連通するため、軸封を必要とせず、軸封で漏れるという弊害を回避するとともに、吸入された低圧低温冷媒蒸気でモータの巻線を冷却させることができ、モータの冷却条件が改善される。
【０００４】
従来、密閉型圧縮機は、冷却やエアコン装置に幅広く応用されている。密閉圧縮機用モータは圧縮機とともに同一密封環境において作動しているため、冷媒が必ずモータと接触する（すなわち、一般的なモータと異なり、作動媒体は空気ではなく、冷媒である）。このため、このようなモータは冷媒による影響を受ける。
【０００５】
従来、密閉型圧縮機用冷媒としてフロンが最も広く使用されており、環境保存に対する懸念が高まるに伴い、フロンによる大気への深刻な悪影響が認められてきて、現在、多数の冷媒のうち、アンモニアは冷却効率が高く、地球環境に影響を及ぼさない最も理想的な冷媒であると言える。
【０００６】
従来、フロンの存在下で作動できるフロン耐性を有するモータ絶縁システム（構造）におけるすべての電気材料（絶縁材料及び導電材料）はアンモニア耐性を具備せず、また、フロンはハロ置換炭化水素であり、絶縁性に優れ、冷却システムに少量の水分が存在する場合にも、モータに対して顕著な影響を与えることがない。それに対して、アンモニアは、水分が存在すると、イオン型導電性物質を形成する。このため、密閉型アンモニア冷凍圧縮機において確実に作動できるアンモニア耐性を有するモータの開発は、密閉型アンモニア冷凍圧縮機の開発のための重点となっている。
【発明の概要】
【０００７】
本発明は、固定子と回転子を備え、作動時、固定子と回転子がアンモニア冷媒に浸漬される密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータを提供する。
【０００８】
さらに、密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータは、巻線引出線、相間絶縁体、フッ素プラスチックバンド、フッ素プラスチックバンドのバインドチューブ、温度センサの引出線、スロットウェッジ、スロット絶縁体、セルロックバックル、巻線引出線の端子台、層間絶縁体を備える。
【０００９】
さらに、セルロックバックルにより巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品をロックして、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品を互いに固定することで、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品のスロット内での変位を防止し、セルロックバックルとしてはフッ素プラスチック製バックルが使用される。
【００１０】
さらに、アンモニア耐性を有するモータでは、巻線は端部が１層又は複数層のフッ素プラスチックバンドでバインドされ、フッ素プラスチックバンドの外層にフッ素プラスチックを材料として引張強さがフッ素プラスチックバンドより大きいバインドチューブを追加するものである。
【００１１】
さらに、モータの巻線の両端のコアとスロット絶縁体から延出した位置の円周方向における外縁では、フッ素プラスチックバンドは、相絶縁体の交差部位での延出部の逆折り部がバインドチューブ下に圧着されるように、円周方向に複数巻連続して巻き付けられている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は以下の有益な効果を有する。
まず、本発明はスロットウェッジ、スロット絶縁体及び巻線の固定についての技術的問題を解決し、次に、本発明は巻線の端部の機械的固定及び保存についての技術的問題を解決し、さらに、本発明はプロセスにおける端部の相間絶縁体の固定手段についての技術的問題を解決する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータの模式図である。
【図２】密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータの部分拡大図である。
【図３】密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータの側面図である。
【図４】セルロックバックルによりウェッジスロット、スロット絶縁体及び巻線を固定したときの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施形態を参照しながら本発明について更に説明する。図面は例示的に説明するためのものに過ぎず、模式図だけを示しており、実物図ではなく、本特許を制限するものではない。本発明の実施例をより明瞭に説明するために、図中、一部の部材を省略、拡大又は縮小させることがあり、製品の実際寸法を示すものではない。当業者であれば、図中の一部の周知構造及びその説明を省略することは理解できる。
【００１５】
本発明は、１．巻線引出線、２．相間絶縁体、３．フッ素プラスチックバンド、４．フッ素プラスチックバンドのバインドチューブ、５．温度センサの引出線、６．スロットウェッジ、７．スロット絶縁体、８．セルロックバックル、９．巻線引出線の端子台、１０．層間絶縁体を備える密閉型アンモニア冷凍圧縮機用のアンモニア耐性を有するモータに関する。
【００１６】
作動時、モータの固定子と回転子はアンモニア冷媒に浸漬される。
【００１７】
まず、本発明は、スロットウェッジ、スロット絶縁体及び巻線の固定についての技術的問題を解決する。
【００１８】
このようなモータは、使用される絶縁材料が異なり、且つ、一般的なモータの生産プロセスの絶縁処理プロセスでは塗料を浸漬しないため絶縁処理プロセスがないことに相当し、絶縁処理プロセスによるモータの端部に対する機械的補強作用も失われる。
【００１９】
また、スロットウェッジ、スロット絶縁体は、浸漬塗料により固定されていないため、スロット内での固定も課題となっている。それらがスロット内で移動すると、機械的損傷を引き起こしやすい。スロットウェッジが固定されていないことから、ユーザがモータを取り付けるときに、スロットウェッジはスロットから脱落しやすくなり、モータの後続の確実な作動にリスクを与える。
【００２０】
現在、市販されているナイロンバックルといった材料は、耐熱等級、アンモニア耐性及び耐劣化性の点で不十分であるため、スロット絶縁体、スロットウェッジ及び巻線をロックするためのバックルとして、フッ素プラスチック製バックルが使用される。フッ素プラスチック製の絶縁電磁線は優れた自己潤滑性を有するため、モータの電磁振動とコイルの間の吸引力、反発力に生じた摩擦によるマグネットワイヤーへの損傷を大幅に低下させる。使用されるフッ素プラスチック製バックルによりロックされる手段は、巻線、スロットウェッジ及びスロット絶縁体の３つの部品の間の固定を解決するとともに、それらのスロット内での変位を防止する。
【００２１】
また、本発明は巻線の端部の機械的固定及び保存についての技術的問題を解決する。
【００２２】
本発明に係るアンモニア耐性を有するモータでは、巻線の端部に使用されるバインドバンドがフッ素プラスチックバンドであり、巻線の端部をバインドする目的は、ユーザがモータを取り付けるときのモータ巻線への機械的損傷を防止することと、圧縮機が作動するときの冷却システムにおける機械的不純物（導電性又は非導電性粒子）による巻線端部への損傷を防止することと、巻線端部の機械的強度を高めることにある。従って、密閉型冷凍圧縮機用のモータでは、巻線の端部に１層（又は複数層）の薄い材料を被覆することで、巻線の作動確実性を大幅に向上できる。
【００２３】
圧縮機が作動するときに、システムの内部にある機械的不純物によりフッ素プラスチックバンドが損傷されると、圧縮機の通路における冷媒の流動による気流が切れたプラスチックバンドを他の運動部材に巻き付けて、圧縮機やモータのほかのトラブルを引き起こす危険がある。このため、フッ素プラスチックバンドといった問題を解決することは、問題を解決するためのキーとなる。繰り返して試験した結果、本発明に係る解決方法、すなわち、フッ素プラスチックバンドの外層にバインドチューブを追加することが見出された。バインドチューブ用材料は、アンモニア耐性に優れたフッ素プラスチックとされる。フッ素プラスチックチューブの加工プロセスによりフッ素プラスチックチューブの引張り強度が決定され、プラスチックチューブに一定の損傷が付いていても、切断されることがない。さらに、プラスチックチューブの引張り能力もフッ素プラスチックバンドより大きい。外力がフッ素プラスチックバンドに印加されると、その大部分はフッ素プラスチックチューブにより吸収される。それによって、巻線端部を傷害から保護できる。
【００２４】
さらに、本発明はプロセスにおける端部の相間絶縁体の固定手段についての技術的問題を解決する。
【００２５】
モータでは、巻線の相と相の間に位相の電圧差が存在し、電圧が高すぎることにより相間に電気的破壊が発生することを防止して、両相間の絶縁が標準による要件を満たすように、この部位について１層の相間絶縁体材料を追加する手段が使用されるのが一般的である。
【００２６】
本発明では、相絶縁位置の固定、特に相絶縁体の基部の交差部の固定を考慮に入れて、相絶縁体の巻線での位置を固定する方法が使用されている。方法は、モータの巻線の両端のコアとスロット絶縁体から延出した位置（すなわち、巻線のスロット絶縁体から延出した最初の位置）の円周方向における外縁では、フッ素プラスチックバンドは、相絶縁体の交差部位での延出部の逆折り部がバインドチューブ下に圧着されるように、円周方向に複数巻連続して巻き付けられることである。要件を満たすまで巻き付けると、巻線の軸方向において端部をバインドする。
【００２７】
勿論、本発明の上記実施例は本発明を明瞭に説明するための例示に過ぎず、本発明の実施形態を限定するものではない。当業者であれば、上記説明に基づいてほかの変化や変更をすることができる。ここで、一部の実施形態だけを説明した。本発明の精神及び原則を逸脱せずに想到し得るすべての修正、同等置換や改良等はいずれも本発明の特許請求の範囲の保護範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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