(57)【要約】  本発明は、プラッギング機（１００）、および剛性チューブ（２）に関する。この剛性チューブ（２）にはチューブ（２）の底部に一体化される固定ディスク（３）が設けられ、この固定ディスク（３）は、チューブ（２）とほぼ直交するように配向され、可動ディスク（４）と対になっている。弾性材料から成るシールリング（５０）がディスク（３、４）の間に配置され、可動ディスク（４）が固定ディスク（３）に押し付けられてパイプライン（２００）の内面に接着するとき、このリングが圧縮される。このシールリング（５０）はパイプライン（２００）と同軸である。可動ディスク（４）の動作は、ロッド（６）の下部に形成された傾斜スライダ（７０）により、チューブ（２）内の制御ロッド（６）を上下させることによって決定され、これらの傾斜スライダ（７０）が同様に傾斜する溝（４４）内に係合する。これらの溝（４４）は、可動ディスク４に関連する軸方向シャンク４０内に形成され、傾斜スライダ（７０）は固定ディスク３の軸方向の開口内で摺動する。これらのディスク（３、４）の軸に平行な力の成分が生成される。この軸は、ロッド（６）の頂部（６Ａ）にあるねじの噛み合い部に係合するねじリング（８２）の回転によって上昇したり下降したりする。
2019502074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプラインを密封するための装置であって、前記装置は、圧力をかけられた状態で流体が搬送される前記パイプライン内のメンテナンス、および／または、修理の実行のために設けられるプラッギング機に関連し、前記パイプライン（２００）の軸に垂直に、前記パイプライン（２００）のうちの１本と一体化し、かつ連通するコネクタ（１１０）に固定されるよう意図され、前記装置（１）が前記プラッギング機（１００）から下方に突出し、前記パイプライン（２００）内に挿入される装置であって、
前記プラッギング機（１００）の本体（１０１）によって支持され、その下を延在する剛性チューブ（２）であって、前記コネクタ（１１０）を通り、前記チューブとほぼ直交する軸を有する前記パイプライン（２００）に挿入される剛性チューブ（２）と、
前記剛性チューブ（２）の下端（２Ｂ）と一体化した固定ディスク（３）であって、前記パイプライン（２００）と同軸に配置され、同じスリーブ（２）の内部キャビティ（２０）が連通する軸方向貫通孔（３０）を備え、かつ切頭円錐状の形状の相対面（３１）を有する固定ディスク（３）と、
前記固定ディスク（３）と同軸に配置され、かつ対向する可動ディスク（４）であって、各面（４１）が前記固定ディスク（３）の前記面（３１）の切頭円錐形の輪郭と対称の切頭円錐形の輪郭を有し、それらの間の相互距離が調整可能なよう、前記固定ディスク（３）の前記軸方向孔（３０）に摺動可能に挿入されるよう適用される軸方向シャンク（４０）を含む可動ディスク（４）と、
前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）との間に挟まれる台形の断面を有するエラストマー材料のシールリング（５０）であって、前記ディスクが軸方向に圧縮されない非作動状態（Ｒ）では、前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）が互いに離れた状態で、前記パイプライン（２００）の内径よりわずかに小さい外径寸法を有し、作動状態（Ｗ）では、前記ディスク（３、４）が相互に接近することにより軸方向に圧縮されて、前記リング（５０）が、同じパイプラインの内面に密封接着するように放射状に広がるよう設計される、シールリング（５０）と、
前記チューブ（２）に摺動可能に挿入される制御ロッド（６）であって、上方に延在して前記プラッギング機（１００）の前記本体（１０１）から出て、かつ下方に延在して前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンク（４０）に接する制御ロッド（６）と、
前記制御ロッド（６）の下部（６Ｂ）と前記可動ディスク（４）の前記シャンク（４０）との間に設けられる摺動駆動手段（７）であって、前記ロッド（６）の軸方向の移動によって作動して、前記シャンク（４０）と前記可動ディスク（４）を互いに堅固に結合させ、前記固定ディスク（３）から離れる、あるいは前記固定ディスク（３）に近づく対応する軸方向の動きを実行して、前記シールリング（５０）の前記非作動状態（Ｒ）と前記作動状態（Ｗ）をそれぞれ生じさせる摺動駆動手段（７）と、
前記制御ロッド（６）の前記軸方向の動きを生じさせるために設けられる前記制御ロッド（６）の上部（６Ａ）に設けられる操作手段（８）と
を含む装置。
【請求項２】
前記摺動駆動手段（７）が、前記制御ロッド（６）の前記下部（６Ｂ）から横方向に突き出したスライダ（７０）であって、互いに平行であるが前記ロッド（６）の軸方向に対して傾いた、２つの面（７１，７２）が設けられ、一方向、あるいは他方向に向けて前記ロッド（６）に作用する軸方向の推力が、前記スライダ（７０）と溝（４４）との間の接触面による、前記ディスク（３、４）の軸に平行に向けられた力の成分を生成し、前記固定ディスク（３）に対して離れたり、近づいたりする溝の方向への前記可動ディスク（４）の前記軸方向の動きを生じさせるよう、前記スライダが前記シャンク（４０）内に形成される前記相補的な溝（４４）に係合するように意図される、スライダ（７０）を少なくとも含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記制御ロッド（６）の前記下部（６Ｂ）に２つの平行な平坦面（６０）が形成され、前記２つの平坦面から前記スライダ（７０）のうちの２つが対称的に突出し、前記可動ディスク（４）の前記シャンク（４０）には、前記シャンク（４０）の中央面に位置する長手方向スリット（４２）が含まれ、前記並んだ各面に設けられる前記スリット（４２）が、前記溝（４４）のうちの２つを有し、前記平坦面（６０）を有する前記ロッド（６）の前記下部（６Ｂ）の摺動挿入、および前記２つのスライダ（７０）の前記対応する溝（４４）への係合を可能にするよう適合される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記スライダ（７０）および前記溝（４４）は、前記固定ディスク（３）および前記可動ディスク（４）の軸に対して５５°から６０°の間の角度だけ傾斜している、請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記操作手段（８）が、ねじリング（８２）に形成されるねじ孔（８１）と噛み合うよう意図される、前記制御ロッド（６）の前記上部（６Ａ）に形成されたねじ山（８０）を含み、前記制御ロッド（６）が前記剛性チューブ（２）によって回転可能に支持され、前記制御ロッド（６）の前記軸方向の動きを決定するため、一方向あるいは他方向に回転するよう手動で操作されるように適用される、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
内側部分が外側部分に対してわずかに突出した状態で、第１の環状リム（３１０）が、前記固定ディスク（３）の前記面（３１）内に形成され、第２の鏡状環状リム（４１０）が前記可動ディスク（４）の前記面（４１）内に形成され、台形の断面を有する環状溝（５）が前記第１の環状リム（３１０）と前記第２の環状リム（４１０）との間に画定され、前記環状溝が、相補的な台形の断面を有する前記シールリング（５０）を受け入れるよう設計される、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記剛性チューブ（２）および前記固定ディスク（３）は、単一体として一体化される、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記剛性チューブ（２）の軸は、前記固定ディスク（３）の軸に対して垂直の状態で３°から６°の角度だけ傾斜する、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記剛性チューブ（２）と、それと一体の固定ディスク（３）の位置を安定させるために、回転防止手段（９）が、前記剛性チューブ（２）と関連して、前記同じ固定ディスク（３）のおよび前記可動ディスク（４）の軸が前記パイプライン（２００）の軸と水平面上で一致するようにする、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記回転防止手段（９）が、前記剛性チューブ（２）の上端部（２Ａ）に係止されるフランジ（９０）を含み、前記バー（９１）が前記フランジから半径方向に突き出し、前記機械（１００）の前記本体（１０１）に固定されるフォーク（９２）に入るよう適用される、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記バー（９１）は、前記フランジ（９０）に対して蝶番で止められて、前記フォーク（９２）の拘束から解放されるように上方に回転することができる、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
パイプラインを密封するための装置（１）であって、
圧力をかけられた流体を搬送するプラッギング機であって、前記パイプライン（２００）と一体化し、かつ連通し、前記パイプライン（２００）の軸に垂直に固定され、前記装置（１）が、前記プラッギング機（１００）から下方に突き出し、前記パイプライン（２００）内に挿入されるコネクタ（１１）に取り付けられるプラッギング機（１００）と、
前記プラッギング機（１００）の本体（１０１）によって支持され、その下を延在する剛性チューブ（２）であって、前記コネクタ（１１）を通り、それとほぼ直交する軸を有する前記パイプライン（２００）に挿入される剛性チューブ（２）と、
前記剛性チューブ（２）の下端（２Ｂ）と一体化した固定ディスク（３）であって、前記パイプライン（２００）と同軸に配置され、前記チューブ（２）の内部キャビティ（９２０）が連通する軸方向貫通開口（３０）を備え、かつ切頭円錐状の形状の面（３１）を有する固定ディスク（３）と、
前記固定ディスク（３）と同軸に配置され、かつ対向する可動ディスク（４）であって、相対面（４１）が前記固定ディスク（３）の前記面（３１）の切頭円錐形の輪郭と対称の切頭円錐形の輪郭を有し、それらの間の相互距離が調整可能なよう、前記固定ディスク（３）の前記軸方向開口（３０）に摺動可能に挿入されるよう適用される軸方向シャンク（４０）を含む可動ディスク（４）と、
前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）との間に挟まれる台形の断面を有するエラストマー材料のシールリング（５０）であって、前記ディスクが軸方向に圧縮されない非作動状態（Ｒ）では、前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）が互いに離れた状態で、前記パイプライン（２００）の内径よりわずかに小さい外径寸法を有し、作動状態（Ｗ）では、各ディスク（３、４）が相互に接近することにより軸方向に圧縮されて、前記リングが、前記パイプラインの内面に密封接着するように放射状に広がるよう設計される、シールリング（５０）と、
前記チューブ（２）に摺動可能に挿入される制御ロッド（６）であって、上方に延在して前記プラッギング機（１００）の前記本体（１０１）から出て、かつ下方に延在して前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンク（４０）に接する制御ロッド（６）と、
前記制御ロッド（６）の下部（６Ｂ）と前記可動ディスク（４）の前記シャンク（４０）との間に設けられる摺動駆動手段（７）であって、前記ロッド（６）の軸方向の移動によって作動して、前記シャンク（４０）と前記可動ディスク（４）を互いに堅固に結合させ、前記固定ディスク（３）から離れる、あるいは前記固定ディスク（３）に近づく対応する軸方向の動きを実行して、前記シールリング（５０）の前記非作動状態（Ｒ）と前記作動状態（Ｗ）をそれぞれ決定する摺動駆動手段（７）と、
前記制御ロッド（６）の軸方向の動きを生じさせるために設けられる前記制御ロッド（６）の上部（６Ａ）に設けられる操作手段（８）と
を含む装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サービスを中断することなく、かつ環境中に汚染物質を拡散させることなく、ガス、水、炭化水素などの圧力を加えられている流体を運ぶパイプラインの設置、修理、および／または、メンテナンス作業を行う設備の技術分野に関する。
【０００２】
具体的には、中規模のパイプライン上で動作することを意図する装置、例えば、数インチ程度の直径を有し、地下あるいは地上に設置される分配システムに属するパイプラインが考慮され、したがって、国内システムはその対象から外れる。
【背景技術】
【０００３】
このような装置はプラッギング機として知られ、パイプラインの一部の上流と下流にそれぞれ対をなすように設置され、一時的なパイプラインと結合して、バイパスを作成し、パイプライン内の流れを中断させることなく、通常のコースから逸らす。
【０００４】
より詳細には、このパイプラインに２つの選択点で穴を開けられ、コネクタとバルブ（業界では「フラットバルブ」と呼ばれる）にそれぞれ穴を開け、次いで、プラッギング機がそれぞれ穴に固定され、このプラッギングはそれぞれベル状の本体を含み、その中にプラッギングヘッドが収容される。このプラッギングヘッドは、適切な手段によって下げられ、フラットバルブとコネクタを通過してその下に配置されているパイプラインに挿入される。
【０００５】
既知の解決手段では、このプラッギングヘッドは、その軸がパイプラインに対して実質的に直交するように下げられ、次いで、９０°回転して、パイプラインと同軸に配置され、その後、ヘッドに設けられた２つのディスクを互いに接近させる手段が用いられる。２つのディスクの間には、例えば、台形の断面を有するゴムなどからなるシールリングが挟まれる。
【０００６】
軸方向に圧縮することにより、このシールリングは半径方向に膨張し、パイプラインの内面に強く接着してシールを形成する。パイプラインを流れる流体は、上流のプラッギング機本体で逸脱し、一時的なパイプラインに流入し、下流のプラッギング機に達し、逆方向の経路を介してパイプラインに再度流れ込む。
【０００７】
構造的な観点から、既知のタイプのプラッギング機では、プラッギングヘッドの傾きを許容および制御する手段が最も複雑である。これらの手段は、厳密な寸法の観点から、かつ機能的観点から、シールリングを挟むディスクを互いに近づけたり離したりする手段に従わなければならない。
【０００８】
上記の手段のために選択される機械的解決手段、およびそれらのより大きい、あるいは、より小さい機能的有効性とは無関係に考えると、大きなプラッギング機の場合のかなり大きな寸法から得られる強度および信頼性の特性は、（必要な寸法縮小に比例した、したがってパイプラインの内径に比例した）中規模の寸法のパイプラインに適するプラッギング機では見出すことができないことは明らかに理解されよう。
【０００９】
すなわち、特定の寸法に対して有効な技術的解決手段のいくつかは、寸法が小さくなるにつれて効果がなくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、既知の解決手段によって報告された主な短所を避けるための、パイプラインを密封するプラッギング機に関連する装置、具体的には簡単で基本的な装置を提案することである。
【００１１】
本発明のもう一つ目的は、その構造的特性により、例えば、数インチの直径を有する、その装置が導入されるパイプラインの中程度の小さい寸法を有する、望ましい装置、およびそれに伴うプラッギング機を開発することである。
【００１２】
本発明のさらに別の目的は、流体の圧力による悪影響を受けずに、パイプライン内の正確で安定した位置を確保し、それに伴って最適な締め付けを確保するよう、非常に剛性の強い装置を実現することである。
【００１３】
本発明のさらに別の目的は、その限られた重量と寸法のために取り扱いが容易であり、素早く設置でき、同様に素早く取り外すことができて、使用が必要な動作の総コストを抑えることができる、コンパクトな装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の上記のおよびその他の目的は、プラッギング機に関連するパイプラインを密封する装置により、完全に達成することができ、この装置は、圧力をかけられた流体が搬送されるパイプライン内でメンテナンス、および／または、修理の作業を実行するようは設計され、パイプラインのうちの１本と一体となり、かつ連通するコネクタに固定されるようパイプラインの軸と直交し、上記の装置が、プラッギング機から下方に突出し、パイプライン内に挿入される装置であって、
プラッギング機の本体によって支持され、その下を延在する剛性チューブであって、コネクタを通り、このチューブとほぼ直交する軸を有するパイプラインに挿入される剛性チューブと、
この剛性チューブの下端と一体化した固定ディスクであって、パイプラインと同軸に配置され、同じチューブの内部キャビティが連通する軸方向貫通孔を備え、かつ切頭円錐状の面を有する固定ディスクと、
固定ディスクと同軸に配置され、かつ対向する可動ディスクであって、各面が固定ディスクの面の切頭円錐形の輪郭と対称の切頭円錐形の輪郭を有し、それらの間の相互距離が調整可能なよう、固定ディスクの軸方向孔に摺動可能に挿入されるよう適用される軸方向シャンクを含む可動ディスクと、
固定ディスクと可動ディスクとの間に挟まれる台形の断面を有するエラストマー材料のシールリングであって、可動ディスクが軸方向に圧縮されない、非作動状態では、パイプラインの内径よりわずかに小さい外径寸法を有し、同一の固定ディスクと可動ディスクが相互に離れて移動し、作動状態では、両方のディスクが相互に接近することにより軸方向に圧縮されて、上記リングが、同じパイプラインの内面に密封接着するように放射状に広がるシールリングと、
チューブに摺動可能に挿入される制御ロッドであって、上方に延在してプラッギング機の本体から出て、下方に移動して可動ディスクの軸方向シャンクに接する制御ロッドと、
この制御ロッドの下部と可動ディスクのシャンクとの間に設けられる駆動手段であって、ロッドの軸方向の移動によって作動して、シャンクと可動ディスクを互いに堅固に結合させ、固定ディスクから離れる、あるいは固定ディスクに近づく対応する軸方向の動きを実行して、シールリングの非作動状態と作動状態をそれぞれ決定する駆動手段と、
制御ロッドの軸方向の動きを生じさせるために設けられる制御ロッドの上部に設けられる操作手段と
含む。
【００１５】
本発明の特徴は、特許請求の範囲の内容に従って、かつ添付図面を参照して行われる、以下の議論中のパイプラインを密封するための装置の好ましい実施形態の説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、パイプラインに関連する議論中の密封装置を備えるプラッギング機の概略垂直断面図である。
【図２】図２は、パイプラインに挿入された非動作位置の装置の一部を指し示す、図１の詳細Ｈを拡大して示す図である。
【図３】図３は、動作位置にある装置を示す、図２と同様の図である。
【図４】図４は、装置の制御ロッドの斜視図である。
【図５】図５は、装置の固定ディスク、およびこの固定ディスクと結合される可動ディスクの断面図であり、より正確に指示されるよう可動ディスクが固定ディスクから離れている。
【図６】図６は、前の図の可動ディスクの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１には、よく知られているタイプのプラッギング機１００に関連して設けられる装置１が概略的に示されている。
【００１８】
このプラッギング機１００は、圧力を加えられている流体を運搬するパイプライン２００と一体化し、連通するよう作られたコネクタ１１０に固定されることを意図される。
【００１９】
このプラッギング機１００は、パイプライン２００に関連する双子機（図示せず）と協働して、流れを中断することなくパイプラインの一部を隔離するバイパスを作成し、その部分における保守、および／または、修理の作業を可能にするよう設計される。
【００２０】
本発明によれば、この装置１は剛性チューブ２を含み、この剛性チューブがプラッギング機１００の本体１０１によって支持され、その下を延在してコネクタ１１０および同じコネクタ１１０に関連する既知の形式のフラットバルブ１２０を通過する。このように、このパイプは、パイプとほぼ直交する軸を有するパイプライン２００に入る。
【００２１】
図面に示される非限定的な例では、チューブ２は、傾きが約４°までの条件で傾斜している。
【００２２】
この剛性チューブ２は、本体１０１から上方に突き出しカラー１０２を通過し、これにより、詳細には示されていない既知の方法で流体の漏れに対して気密性を確保する。
【００２３】
固定ディスク３は、剛性チューブ２の下端２Ｂと一体化される（例えば、単一の本体として）。プラッギング機１００のパイプライン２００上の位置により、この固定ディスク３は、パイプラインと同軸に配置される。
【００２４】
この固定ディスク３には、軸方向貫通孔３０が設けられ、その内部ではチューブ２の内部キャビティ２０が開口する。固定ディスク３は、チューブに対向する面の反対側にある切頭円錐形の面３１を有する。
【００２５】
したがって、第１の環状リム３１０が面３１内に画定され、その内側部分は外側部分に対してわずかに突き出している。
【００２６】
この固定ディスク３は、可動ディスク４と嵌合し、この可動ディスク４が、固定ディスク３と同軸に、かつ反対側に配置され、固定ディスク３の面３１と対称な切頭円錐形の輪郭を有する面４１を有する。
【００２７】
その結果、第２の環状リム４１０が可動ディスク４の面４１内に画定される。第２の環状リム４１０と反対側の第１の環状リム３１０との間に、台形の断面を有する環状溝５が画定される。この環状溝５は、相補的な台形の断面を有するエラストマー材料のシールリング５０を収容して、このシールリング５０の両側面が第１の環状リム３１０と第２の環状リム４１０と接触したままでいるようにする。
【００２８】
可動ディスク４には、軸方向シャンク４０も設けられ、この軸方向シャンク４０は、ディスク間の相互距離、したがって、環状溝５の幅を調整することができるよう、固定ディスク３の軸方向孔３０内を摺動可能に移動するよう適用される。
【００２９】
非作動状態Ｒでは、ディスクに軸方向の圧縮が加えられていない、すなわち可動ディスク４が固定ディスク３から離れており、この状況では、シールリング５０の外径は、パイプライン２００の内径よりもわずかに小さい。
【００３０】
作動状態Ｗでは、ディスク３とディスク４がより近づくことによって生じる軸方向圧縮により、リング５０は半径方向に広がって、パイプライン２００の内面に密封接着することができる。
【００３１】
固定ディスク３に接近させたり遠ざけたりする可動ディスク４の動作をプラッギング機１００の外側から制御するよう制御ロッド６が設けられる。この制御ロッド６は、チューブ２内に摺動可能に挿入され、上方に延在し機械１００の本体１０１から出る。一方で下方にも延在し可動ディスク４の軸方向シャンク４０に接する。
【００３２】
駆動手段７は、制御ロッド６の下部６Ｂとシャンク４０との間に挟まれ、制御ロッド６が軸方向に移動することによって動作して、シャンク４０と一体の可動ディスク４に、固定ディスク３から離れたり、近づいたりする対応する軸方向の動きを実行させ、シールリング５０の非作動状態「Ｒ」と作動状態「Ｗ」とをそれぞれ決定することができる。
【００３３】
この駆動手段７は、少なくともスライダ７０を含み、このスライダ７０が制御ロッド６から横方向に突き出し、かつ２つの面７１、７２を含み、これらの２つの面は互いに平行であるが、ロッド６の長手方向軸に対して傾斜している。
【００３４】
このスライダ７０は、シャンク４０内に形成される相補的な溝４４に係合して、スライダ７０の接触面７１、７２および溝４４の対応する面によって、一方向あるいは他方向からロッド６に作用する軸方向への推力により、ディスク３、４の軸に平行な力の成分が生成されることを目的とする。したがって、この構成要素の方向に応じて、固定ディスク３に対して離れたり、あるいは固近づいたりする可動ディスク４の軸方向の動きが実行される。
【００３５】
この駆動手段７の好ましい実施形態では、ロッド６の下部６Ｂに２つの平行な平坦面６０が形成され、そこから２つの対称スライダ７０がそれぞれ突出する。
【００３６】
可動ディスク４のシャンク４０は、そのシャンク４０の中央面上に配置される長手方向のスリット４２を有し、このスリットが２つの部分に分割される。
【００３７】
このスリット４２の対向する面は、上記の鏡状の溝４４を２つ有し、その中にはロッド６の下部６Ｂがその平坦面６０と摺動可能に挿入され、これらの２つのスライダ７０が対応する溝４４と係合可能となる。
【００３８】
このロッド６を昇降させることにより可動ディスク４を移動させるためには、スライダ７０とこれに係合する溝４４の傾斜角度をディスク３、４の軸に対して好適に決定する必要がある。この角度の値は５５°から６０°の間である。
【００３９】
制御ロッド６の上部６Ａに関連する操作手段８は、シールリング５０の非作動状態「Ｒ」および作動状態「Ｗ」に対応する２つの極端な位置の間のロッド６の軸方向の移動を決定することができる。
【００４０】
別の実施形態では、この操作手段８は、制御ロッド６の上部６Ａに形成され、ねじリング８２内に形成されるねじ孔８１と噛み合うようにされたねじ切り８０を含み、制御ロッド６は剛性チューブ２によって回転可能に支持され、制御ロッド６を上下させるために一方向または他方向に回転するように手動で操作されるよう設計される。
【００４１】
都合の良いことに、この装置１は、剛性チューブ２に関連する回転防止手段９も含み、この回転防止手段９が、水平平面上の固定ディスク３の軸および可動ディスク４の軸が、パイプライン２００の軸と一致するよう、剛性チューブ２および一体型固定ディスク３の位置を安定させるよう適用される。
【００４２】
この回転防止手段９は、例えば、チューブ２の上端部２Ａに固定されるフランジ９０からなり、このフランジ９０からバー９１が半径方向に突出しており、このバーは、機械１００の本体１０１に固定されたフォーク９２に挿入することを目的とする。
【００４３】
これらの図では、バー９１がフランジ９０に蝶番で止めされて、上方に回転し、フォーク９２の拘束から解放される技術的解決手段が示される。この機能は、プラッギング機１００を設置するステップ、および取り外すステップに有用である。
【００４４】
本発明の単純で基本的な構造は、パイプラインが導入されるパイプラインの寸法が中程度または中程度に小さい場合に適している（例えば、直径が数インチ）。
【００４５】
本発明による装置は、固定ディスクと一体の単一の本体として作られたチューブの構造的な解決手段のために、強くて非常に堅い。
【００４６】
このように、流体によって加えられる圧力に対してかなりの抵抗が得られ、パイプライン内部の正確で安定した位置、およびそれに伴う、最適な締め付けが確保される。
【００４７】
可動ディスクを固定ディスクに対して近づけたり、離したりして、シールリングを圧縮したり解放したりすることを可能にする駆動手段の構造が非常に重要である。このスライダと、このスライダが収容される溝が同様に傾斜する解決手段は、機械的な観点から非常に簡単であり、同時に機能的にも有効であり、極めてコンパクトである。
【００４８】
これらの本発明の便利な特徴を組み合わせることにより、重量と寸法が限られ、コンパクトで取り扱いが容易な装置を得ることができ、この装置は、素早く設置することができ、同様に素早く取り外すこともできる。
【００４９】
しかしながら、上述したことは例示的なものであり、限定的なものではなく、したがって、技術的で、かつ／または、機能的な理由で必要となり得る可能性のある詳細な変更形態は、この時点から、以下の特許請求の範囲で規定される保護範囲内であると考えられるものとする。
【図１】
2019502074.tif 000003
【図２】
2019502074.tif 000004
【図３】
2019502074.tif 000005
【図４】
2019502074.tif 000006
【図５】
2019502074.tif 000007
【図６】
2019502074.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月7日(2018.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプラインの通路を密封するための装置であって、
垂直面に対して斜角に位置する長手方向のセンターラインを有する剛性チューブ（２）と、
前記剛性チューブの下端に位置し、切頭円錐形の輪郭を有する固定ディスク（３）と、
前記固定ディスク（３）の反対方向に位置し、前記固定ディスク（３）の切頭円錐形の輪郭と対称の切頭円錐形の輪郭を有する可動ディスク（４）であって、前記固定ディスクを通過する軸方向シャンク（４０）を含む前記可動ディスク（４）と、
前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）との間に位置するエラストマー材料のシールリング（５０）であって、前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）とのそれぞれに切頭円錐形の輪郭が相補的なサイド輪郭を有するエラストマー材料のシールリング（５０）と、
前記剛性チューブから横方向に突きだしている少なくとも１つのスライダ（７０）であって、当該少なくとも１つのスライダは、互いに並行であるが、前記剛性チューブの前記長手方向のセンターラインに対して傾いていない２つの面（７１，７２）を有し、当該２つの面は、前記軸方向シャンクの相補的部分と係合するように構成された、前記少なくとも１つのスライダ（７０）とを含み、
前記少なくとも１つのスライダに適用される力によって、前記固定ディスクに対して前記可動ディスクが軸方向に移動する、装置。
【請求項２】
前記剛性チューブ内に摺動挿入されると共に前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンクに対して隣接する、制御ロッド（６）を更に含む、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記制御ロッド（６）の上部（６Ａ）に関連して、前記制御ロッドの軸方向の移動を決定する操作手段（８）を更に含む、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記固定ディスク（３）は、軸方向開口（３０）を含み、
前記可動ディスク（４）は、前記固定ディスクの前記軸方向開口に摺動挿入される前記軸方向シャンク（４０）を含む、請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）が軸方向に圧縮されることにより、膨張状態と圧縮状態との間でエラストマー材料のシールリングが変化する、請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記軸方向シャンクの前記相補的部分は、溝（４４）を含む、請求項１記載の装置。
【請求項７】
前記制御ロッド（６）の下部（６Ｂ）に２つの平行な平坦面（６０）と、
前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンク（４０）であって、当該軸方向シャンク（４０）が当該軸方向シャンク（４０）の中央面に位置する長手方向スリット（４２）を含み、当該長手方向スリット（４２）が、溝（４４）を有し、当該溝が、前記平坦面（６０）を有する前記制御ロッド（６）の前記下部（６Ｂ）の摺動挿入、および前記少なくとも１つのスライダ（７０）の対応する前記溝（４４）への係合を可能にするよう適合される、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つのスライダ（７０）および前記溝（４４）は、前記固定ディスク（３）および前記可動ディスク（４）の軸に対して５５°から６０°の範囲の角度だけ傾斜している、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記操作手段（８）が、ねじリング（８２）に形成されるねじ孔（８１）と噛み合うよう意図される、前記制御ロッド（６）の前記上部（６Ａ）に形成されたねじ山（８０）を含む、請求項３に記載の装置。
【請求項１０】
内側部分が外側部分に対してわずかに突出した状態で、前記固定ディスク（３）の面（３１）内の第１の環状リム（３１０）と、
前記可動ディスク（４）の面（４１）内の第２の鏡状環状リム（４１０）と、
前記第１の環状リム（３１０）と前記第２の鏡状環状リム（４１０）との間の環状溝（５）であって、当該環状溝が、相補的な台形の断面を有する前記シールリング（５０）を受け入れるよう設計される台形の断面を有する前記環状溝（５）と、
を更に備える、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記剛性チューブ（２）および前記固定ディスク（３）は、単一体として一体化される、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記剛性チューブ（２）の前記長手方向のセンターラインは、前記固定ディスク（３）の軸に対して３°から６°の角度だけ傾斜する、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記剛性チューブ（２）の位置と、前記固定ディスク（３）のと位置を安定させるために、回転防止手段（９）が、前記剛性チューブ（２）と関連して、前記固定ディスク（３）の軸および前記可動ディスク（４）の軸が水平面上で一致するようにする、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記回転防止手段（９）が、前記剛性チューブ（２）の上端部（２Ａ）に係止されるフランジ（９０）を含み、バー（９１）が前記フランジから半径方向に突き出し、プラッギング機（１００）の本体（１０１）のフォーク（９２）に入るよう適用される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記バー（９１）は、前記フランジ（９０）に対して蝶番で止められて、前記フォーク（９２）の拘束から解放されるように上方に回転することができる、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
パイプラインを密封するための装置（１）であって、
本体（１０１）を含むプラッギング機（１００）と、
前記プラッギング機（１００）の本体（１０１）によって支持され、その下を延在する剛性チューブ（２）と、
前記剛性チューブ（２）の下端（２Ｂ）と一体化した固定ディスク（３）であって、前記剛性チューブ（２）の内部キャビティ（９２０）が連通する軸方向貫通開口（３０）を備え、かつ切頭円錐状の形状の面（３１）を有する前記固定ディスク（３）と、
前記固定ディスク（３）と同軸に配置され、かつ対向する可動ディスク（４）であって、相対面（４１）が前記固定ディスク（３）の前記面（３１）の切頭円錐形の輪郭と対称の切頭円錐形の輪郭を有し、前記可動ディスク（４）が、前記固定ディスク（３）の前記軸方向貫通開口（３０）に摺動可能に挿入されて、それらの間の相互距離が調整可能になるように、適用される軸方向シャンク（４０）を含む前記可動ディスク（４）と、
前記固定ディスク（３）と前記可動ディスク（４）との間に挟まれる台形の断面を有するエラストマー材料のシールリング（５０）であって、前記固定ディスクと前記可動ディスクとが軸方向に圧縮されるときに放射状に広がるように構成される前記シールリング（５０）と、
前記剛性チューブ（２）に摺動可能に挿入される制御ロッド（６）であって、上方に延在して前記プラッギング機（１００）の前記本体（１０１）から出て、かつ下方に延在して前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンク（４０）に接する前記制御ロッド（６）と、
前記制御ロッド（６）の下部（６Ｂ）と前記可動ディスク（４）の前記軸方向シャンク（４０）との間に設けられる摺動駆動手段（７）であって、前記制御ロッド（６）の軸方向の移動によって作動して、前記軸方向シャンク（４０）と前記可動ディスク（４）を、前記固定ディスク（３）から離れさせ、あるいは前記固定ディスク（３）に近づかせて、前記摺動駆動手段は、互いに並行であるが、前記剛性チューブの長手方向のセンターラインに対して傾いていない２つの面（７１，７２）を有し、当該２つの面は、前記可動ディスクの前記軸方向シャンクの相補的部分と係合するように構成された前記摺動駆動手段（７）と、
前記制御ロッド（６）の軸方向の動きを生じさせるために設けられる前記制御ロッド（６）の上部（６Ａ）に設けられる操作手段（８）と
を含む装置。
【国際調査報告】
2019502074.tif 000009
2019502074.tif 000010