(57)【要約】  本発明は放熱アセンブリ及び冷却装置を提供し、放熱アセンブリ(１)は、基板(１０２)と、連結部(１０４)と、第１のウインドシールド(１０６)とを有し、ファン(２０４)が基板(１０２)の一面側に配置され、コンデンサー(２０２)が基板(１０２)の一面側に設けられ、連結部(１０４)は、基板(１０２)の一面側に設けられ、コンデンサーを基板(１０２)の一面側に連結し、第１のウインドシールド(１０６)は、基板(１０２)の一面と反対の面側に設けられる。本発明で提供する放熱アセンブリ(１)によると、ファンによって生じた空気流の大部分が基板(１０２)のコンデンサー(２０２)により熱を除去することができ、基板(１０２)の一面と反対の面側に設けられた第１のウインドシールド(１０６)によって、基板(１０２)の下部を流れる空気を減らし、空気流の流量、流量損失、流れ過程における抵抗及び空気流による騒音を減少することができ、ファン風量の利用率を高めて、コンデンサーの放熱面積を増加し、コンデンサーの放熱、熱交換能力を向上させ、コンデンサー出口の冷媒の過冷却度を高め、冷却効果を向上させる。
2019519746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサーとファンとを備える冷却装置に用いられる放熱アセンブリであって、
基板と、連結部と、第１のウインドシールドとを有し、
前記ファンが前記基板の一面側に配置され、前記コンデンサーが前記基板の前記一面側に設けられ、
前記連結部は、前記基板の前記一面側に設けられ、前記コンデンサーを前記基板の前記一面側に連結し、
前記第１のウインドシールドは、前記基板の一面と反対の面側に設けられる放熱アセンブリ。
【請求項２】
第２のウインドシールドを更に備え、
前記第２のウインドシールドは、通気孔を有し、前記基板の前記一面と反対の面側に設けられ、
前記第１のウインドシールド及び前記第２のウインドシールドは、前記ファンにより生じた空気の流れの方向において、前記第２のウインドシールド、前記第１のウインドシールドの順次で前記基板に設けられる請求項１に記載の放熱アセンブリ。
【請求項３】
前記第２のウインドシールドを複数有し、
前記空気の流れの方向において、後側の前記第２のウインドシールドの前記通気孔の断面積は、前側の前記第２のウインドシールドの前記通気孔の断面積より小さい請求項２に記載の放熱アセンブリ。
【請求項４】
隣接する二つの前記第２のウインドシールドの前記通気孔の中心の連結線は、前記基板の面との間の角度が、３０°から４５°までの範囲である請求項３に記載の放熱アセンブリ。
【請求項５】
前記通気孔は円形又は多角形である請求項２または３に記載の放熱アセンブリ。
【請求項６】
前記第１のウインドシールドとそれに隣接する第２のウインドシールドとの間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であり、
前記第２のウインドシールドを複数有し、
隣接する二つの前記第２のウインドシールドの間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲である請求項１から５のいずれか一項に記載の放熱アセンブリ。
【請求項７】
前記基板の前記一面と反対の面側に設けられたドレンパンを更に備え、
前記第１のウインドシールド、第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部と前記ドレンパンとの間の距離は、１ｍｍから１０ｍｍまでの範囲である請求項１から５のいずれか一項に記載の放熱アセンブリ。
【請求項８】
前記第１のウインドシールド、第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部には切欠が設けられる請求項１から７のいずれか一項に記載の放熱アセンブリ。
【請求項９】
前記ドレンパンの上部にはオーバーフロー口が設けられる請求項７に記載の放熱アセンブリ。
【請求項１０】
前記連結部は連結フィンであり、
前記コンデンサーのコンデンサーチューブが前記連結フィン同士の間に設けられる請求項１から５のいずれか一項に記載の放熱アセンブリ。
【請求項１１】
前記連結フィンは複数であり、相隣する前記連結フィン同士が平行に設けられる請求項１０に記載の放熱アセンブリ。
【請求項１２】
前記連結フィンには複数のＵ字型の取付けスロットが設けられ、前記コンデンサーチューブが前記取付けスロット内に設けられる請求項１０または１１に記載の放熱アセンブリ。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の放熱アセンブリを備える冷却装置。
【請求項１４】
前記基板の前記一面側に設けられる前記ファンと、
前記連結部を有する前記コンデンサーと、
コンプレッサーと、を更に備え、
前記コンデンサーと前記コンプレッサーとがそれぞれ前記ファンの両側に設けられる請求項１３に記載の冷却装置。
【請求項１５】
排水口が設けられたコンプレッサーチャンバベースを有するコンプレッサーチャンバアセンブリを更に備え、
前記放熱アセンブリ、前記ファン、前記コンデンサー及び前記コンプレッサーが前記コンプレッサーチャンバアセンブリ内に設けられる請求項１４に記載の冷却装置。
【請求項１６】
前記コンプレッサーは、前記コンプレッサーの回転数を検出する回転数検出装置を備え、
前記ファンは、前記回転数検出装置と連結する回転数制御装置を備え、
前記回転数制御装置は、前記コンプレッサーの回転数に応じて、前記ファンの回転数を制御する請求項１４または１５に記載の冷却装置。
【請求項１７】
前記冷却装置は冷蔵庫、ディープフリーザー又は空気調和機である請求項１３から１６のいずれか一項に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１７年２月１５日に中国特許庁に出願された、出願番号が２０１７１００８０３７０．４号、発明の名称が「放熱アセンブリ及び冷却装置」である中国特許出願に基づき優先権を主張し、その内容の全てを引用することにより本願に援用する。
本発明は、冷却技術分野に関し、特に、放熱アセンブリ及び冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、冷蔵庫の冷却能力に対する要求が益々厳しくなり、限られたスペースのコンプレッサーチャンバーの中で、コンプレッサーのほかに、コンデンサーなどの発熱設備が配置され、ファンによってコンプレッサーチャンバーに対して換気及び放熱を行うものが知られている。このようなコンパクトなスペースにおいて、合理的な流路の設計によって、流れ抵抗を低減し、放熱効果を高めることは、冷蔵庫全体の性能を向上する要因である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、コンプレッサーチャンバーのメイン設備として、コンプレッサー、コンデンサー、及びコンデンサーファンが挙げられ、その中で、コンデンサーはチューブウィング式がよく利用されている。コンプレッサーは冷却システムの動力源であり、回転式機械であるコンプレッサーによって、低温低圧の冷媒を高温高圧の過熱空気に圧縮し、この過程において、大量の熱が発生する。高温高圧の冷媒過熱空気がコンプレッサーの出口から排出され、コンデンサーに入って、凝結ファンと周囲の空気とによって強制的に対流熱伝達が行われる。このように、容積が限られた狭いスペースの中で、コンプレッサーとコンデンサーとの間の効率的な熱交換は、冷蔵庫システム全体の冷却能力に直接に影響を与える。そして、コンプレッサーと凝結ファンとは回転式機械であるため、作動過程において騒音が生じ、コンプレッサーと凝結ファンの騒音レベルは、機器全体の騒音性能に直接に影響を与える。その中で、コンプレッサーは主に振動騒音が生じ、凝結ファンは主に空力騒音が生じる。
【０００４】
上述のように冷蔵庫内部のスペースが限られているため、メイン設備の配置（以下、スペースレイアウトと言う）に関して、従来の冷蔵庫製品は、下記のような放熱能力不足と騒音レベルが高いという課題がある：
【０００５】
課題１：スペースレイアウトと気流場の影響で、コンプレッサーの風下側が流速低下により、空気に含まれる熱量が少なくなり、コンプレッサーが有効に放熱できない課題；
【０００６】
課題２：スペースレイアウトの制限、及びコンデンサー自身の構造の関係で、空気がコンデンサーに通されるとき、受けられた空気抵抗が大きくなり、流速が低下してしまうため、コンデンサーの放熱性能が劣化するという課題；
【０００７】
課題３：コンプレッサーは、回転構造を介して冷媒を低温低圧の状態から高温高圧の状態に圧縮するため、振動騒音が生じ、冷蔵庫騒音性能に深刻な影響を与える課題；
【０００８】
課題４：一部の空気がコンデンサー下部のスペースを通して流れるため、流量の損失が起きる課題。
【０００９】
本発明の第一態様の実施例は、上記課題の少なくとも一つを解決するための放熱アセンブリを提供する。
【００１０】
本発明の第二態様の実施例は、上記課題の少なくとも一つを解決するための冷却装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明の第一態様の実施例によると、本発明は、コンデンサーとファンとを備える冷却装置に用いられる放熱アセンブリを提供し、放熱アセンブリは基板と、連結部と、第１のウインドシールドとを有し、前記ファンが前記基板の一面側に配置され、前記コンデンサーが前記基板の一面側に設けられ、前記連結部は、前記基板の一面側に設けられ、前記コンデンサーを前記基板の前記一面側に連結し、前記第１のウインドシールドは、前記基板の前記一面と反対の面側に設けられる。
【００１２】
本発明で提供する放熱アセンブリによると、ファンによって生じた空気流の大部分が基板のコンデンサーにより熱を除去し、基板の一面と反対の面側に設けられた第１のウインドシールドによって、基板の下部を流れる空気を減らし、空気流の流量、流量損失、流れ過程における抵抗及び空気流による騒音を減少して、ファン風量の利用率を高めて、コンデンサーの放熱面積を増加し、コンデンサーの放熱、熱交換能力を向上させ、コンデンサー出口の冷媒の過冷却度を高め、冷却効果を向上させ、同時に、コンデンサー熱交換效率の向上によって、コンプレッサーの回転数と消費電力を低減できるため、コンプレッサーによる騒音を減少し、省エネルギーを図る。
【００１３】
そして、本発明で提供する上記実施例における放熱アセンブリによると、さらに以下のような付加的技術的特徴を有する：
【００１４】
上記解決手段において、第２のウインドシールドを更に備え、前記第２のウインドシールドは、通気孔を有し、前記基板の前記一面と反対の面側に設けられ、前記第１のウインドシールド及び前記第２のウインドシールドは、前記ファンにより生じた空気の流れの方向において、前記第２のウインドシールド、前記第１のウインドシールドの順次で前記基板に設けられることが好ましい。
【００１５】
該解決手段において、基板の一面と反対の面側に通気孔付きの第２のウインドシールドを設けることにより、空気流が通気孔を通して、第２のウインドシールドを流れるとともに、第１のウインドシールドと第２のウインドシールドとの間で十分に対流することができ、コンデンサーの熱量を更に除去して、コンデンサーに対する熱交換効果を向上させる。
【００１６】
上記いずれかの解決手段において、第２のウインドシールドを複数有し、ファンにより生じた空気の流れの方向において、後側の前記第２のウインドシールドの前記通気孔の断面積は、前側の前記第２のウインドシールドの前記通気孔の断面積より小さいことが好ましい。
【００１７】
該解決手段において、第２のウインドシールドを複数設け、且つファンにより生じた空気の流れの方向において、各第２のウインドシールドの通気孔の断面積が徐々に小さくなることにより、空気流が各第２のウインドシールド同士の間を流れるときに、十分に混合対流でき、コンデンサーの熱交換効果を更に向上させる。
【００１８】
上記いずれかの解決手段において、隣接する二つの第２のウインドシールドの前記通気孔の中心の連結線は、前記基板の面との間の角度は、３０°から４５°までの範囲であることが好ましい。
【００１９】
該解決手段において、隣接する二つの第２のウインドシールドの通気孔の中心の連結線は、基板の面との間の角度は、３０°から４５°までの範囲であり、即ち隣接する第２のウインドシールドの通気孔をインターリーブさせて設けることにより、空気が各第２のウインドシールドにおける通気孔を通す時に、もっと強い対流効果を起こして、空気を第２のウインドシールドと十分に接触させるとともに熱交換を行うことができるにより、もっと多くのコンデンサーの熱量が除去されて、コンデンサーに対する更なる熱交換効果を実現し、冷却效率を向上させる。
【００２０】
上記いずれかの解決手段において、前記通気孔は円形又は多角形であることが好ましい。
【００２１】
該解決手段において、通気孔は円形又は多角形であっても良く、規則的な且つ一般的な通気孔形状は、第２のウインドシールドの製造を簡単化に有利であり、生産效率を向上させる。そのうち、多角形孔は三角形孔又は正方形孔等を利用することができる。
【００２２】
上記いずれかの解決手段において、第１のウインドシールドとそれに隣接する前記第２のウインドシールドとの間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であり、前記第２のウインドシールドを複数有し、隣接する二つの第２のウインドシールドの間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であることが好ましい。
【００２３】
該解決手段において、第１のウインドシールドとそれに隣接する第２のウインドシールドとの間の距離及び／又は隣接する二つの第２のウインドシールドの間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であり、第１のウインドシールドと第２のウインドシールドの数量、位置及び分布を合理的に設けることにより、これらの間を流れる空気流を十分に混合対流させるとともに、コンデンサーと熱交換を行って、コンデンサーの熱交換效率を向上させる。
【００２４】
上記いずれかの解決手段において、基板の前記一面と反対の面側に設けられたドレンパンを更に備え、第１のウインドシールド、第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部と前記ドレンパンとの間の距離は、１ｍｍから１０ｍｍまでの範囲であることが好ましい。
【００２５】
該解決手段において、基板の一面と反対の面側に設けられたドレンパンは、その一面側にあるコンデンサー及び他の構成部品に生じた水滴を集めることができるため、溜水が他の部品に流れる又は冷却装置から流れ出すことを防止でき、同時に、第１のウインドシールド、第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部とドレンパンとの間の距離は、１ｍｍから１０ｍｍまでの範囲であり、ドレンパンにおける溜水も、第１のウインドシールドと第２のウインドシールドとに対する放熱作用を図ることができ、コンデンサーに対する熱交換作用を間接的に実現し、熱交換效率を高めて、冷却效率を向上させる。
【００２６】
上記いずれかの解決手段において、第１のウインドシールド、第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部には切欠が設けられることが好ましい。
【００２７】
該解決手段において、前記第１のウインドシールド、前記第２のウインドシールドの少なくとも一つの底部に設けられた切欠により、一部の空気に対する導流作用を起こすことができ、シールド間の空気の対流作用及び熱交換效率を向上させ、同時に、ドレンパンにおける溜水の流れに有利であり、シールド間の水のたまりを防止する。
【００２８】
上記いずれかの解決手段において、前記ドレンパンの上部にはオーバーフロー口が設けられることが好ましい。
【００２９】
該解決手段において、ドレンパンの上部にオーバーフロー口を設けることにより、ドレンパンの水位が高すぎる時に、外にタイムリーに排水することができる。
【００３０】
上記いずれかの解決手段において、前記連結部は連結フィンであり、前記コンデンサーのコンデンサーチューブが前記連結フィン同士の間に設けられることが好ましい。
【００３１】
該解決手段において、連結フィンを設けて、コンデンサーのコンデンサーチューブを固定することにより、各コンデンサーチューブ間のスペースを増加し、空気流がコンデンサーチューブに対する熱交換效率を向上させ、且つ連結フィンとコンデンサーチューブとの接触面積を増加することができるため、コンデンサーの熱交換に有利である。
【００３２】
上記いずれかの解決手段において、前記連結フィンは複数であり、相隣する前記連結フィン同士が平行に設けられることが好ましい。
【００３３】
該解決手段において、複数の連結フィン同士が互い平行に設けられることにより、複数の連結フィンでコンデンサーチューブをより安定に固定することができ、安定性を向上させ、且つ連結フィンがコンデンサーチューブの形状変化を合わせることに有利である。
【００３４】
上記いずれかの解決手段において、前記連結フィンには複数のＵ字型の取付けスロットが設けられ、前記コンデンサーチューブが前記取付けスロット内に設けられることが好ましい。
【００３５】
該解決手段において、連結フィンのＵ字型取付けスロットによってコンデンサーチューブを固定することにより、コンデンサーチューブの安定した固定を保証し、且つコンデンサーチューブの取付けと配置に便利である。本発明の第二態様の実施例で提供する冷却装置は、第一態様の実施例の放熱アセンブリを備える。
【００３６】
本発明で提供する冷却装置によると、コンデンサーの下方に第一態様の実施例の放熱アセンブリを設けることにより、ファンにより生じた空気流の大部分が基板のコンデンサーを通して熱を除去することができる。基板の一面と反対の面側に第１のウインドシールドを設けることにより、基板の下部を流れる空気を減らし、空気流の流量、流量損失、流れ過程における抵抗及び空気流の騒音を減少することができ、ファン風量の利用率を高めて、コンデンサーの放熱面積を増加し、コンデンサーの放熱、熱交換能力を向上させ、コンデンサー出口の冷媒の過冷却度を高め、冷却効果を向上させ、同時に、コンプレッサーの消費電力を減少し、省エネルギーを図る。
【００３７】
また、本発明で提供する上記実施例の冷却装置によると、さらに以下のような付加的技術的特徴を有する：
【００３８】
上記解決手段において、前記基板の一面側に設けられるファンと、前記連結部を有するコンデンサーと、コンプレッサーと、を更に備え、前記コンデンサーと前記コンプレッサーがそれぞれ前記ファンの両側に設けられることが好ましい。
【００３９】
該解決手段において、コンデンサーとコンプレッサーがそれぞれファンの両側に設けられ、コンデンサーを流れる空気が、コンプレッサーに対して熱交換による冷却を続け、このような設置は、冷却装置内の部品構造を更にコンパクトになり、一つのファンを設置するだけで、コンデンサーとコンプレッサー両方に対して、同時に熱交換による冷却を行うことができ、冷却装置の消費電力を減少して、省エネルギーを図る。
【００４０】
上記いずれかの解決手段において、排水口が設けられたコンプレッサーチャンバベースを有するコンプレッサーチャンバアセンブリを更に備え、前記放熱アセンブリ、前記ファン、前記コンデンサー及び前記コンプレッサーが前記コンプレッサーチャンバアセンブリ内に設けられることが好ましい。
【００４１】
該解決手段において、放熱アセンブリ、ファン、コンデンサー及びコンプレッサーがコンプレッサーチャンバアセンブリ内に設けられ、通常、コンプレッサーチャンバアセンブリが冷蔵庫の底部に設けられ、このようなコンパクトな配置構造は設備の取付け、管理及びメンテナンスに有利である。また、コンプレッサーチャンバベースに設けられた排水口によって、コンデンサー又はドレンパンの中の過多な凝縮液又は溜水を排出できる。
【００４２】
上記いずれかの解決手段において、前記コンプレッサーは、前記コンプレッサーの回転数を検出する回転数検出装置を備え、前記ファンは、回転数検出装置と連結する回転数制御装置を備え、前記回転数制御装置は、前記コンプレッサーの回転数に応じて、前記ファンの回転数を制御することが好ましい。
【００４３】
該解決手段において、コンプレッサーの回転数に応じて、ファンの回転数を調整することができ、例えば、コンプレッサーの回転数が増加する時に、冷蔵庫は高負荷稼働状態であることを示し、コンプレッサーとコンデンサーとに対して更なる効率な放熱が必要となり、この際に、ファンの回転数を増加することで放熱能力を向上させることができ、しかし、コンプレッサーの回転数が減少し又はコンプレッサーの作動が止まった際に、ファンの回転数を適切に減少して、エネルギー消費量を省くことができる。
【００４４】
上記いずれかの解決手段において、前記冷却装置は冷蔵庫、ディープフリーザー又は空気調和機であることが好ましい。
【００４５】
該解決手段において、冷蔵庫、ディープフリーザー又は空気調和機は、上記の放熱アセンブリを採用して、空気流の流量、流量損失を減少して、コンデンサーの熱交換效率と冷却装置の冷却效率を向上させ、省エネルギーを図り、同時に、コンデンサー熱交換效率の向上によってコンプレッサーの回転数と消費電力とを減少することができるため、コンプレッサーによる騒音を低減する。
【００４６】
本発明の他の態様やメリットは以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。
【００４７】
本発明の上記及び／又は他の態様やメリットは以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施例の放熱アセンブリの構造の模式図である。
【図２】本発明の一実施例の構造の模式図である。
【図３】図２に示す構造作動時の空気速度ベクトル分布の模式図である。
【図４】本発明の一実施例の構造の模式図である。
【図５】本発明の一実施例の放熱アセンブリの構造の模式図である。
【図６】図５に示す構造の側面図である。
【図７】本発明の一実施例の構造の模式図である。
【図８】本発明の一実施例の冷蔵庫の背面図である。
【図９】本発明の一実施例の冷蔵庫の立体図である。
【００４９】
ここで、図１乃至図９における符号と部品名との対応関係は符号の説明のとおりである。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
本発明の上記目的、特徴、メリットを一層明確に理解するように、以下、図面と具体的な実施形態を結合して本発明を更に詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本願の実施例及び実施例中の特徴を組み合せすることができる。
【００５１】
本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体的な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は以下で開示する具体的な実施例に限定されない。
【００５２】
以下、図１乃至図９を参照して本発明に係る一部の実施例に記載の放熱アセンブリ及び冷却装置を説明する。
【００５３】
図１乃至図４に示すように、本発明は、コンデンサー２０２とファン２０４とを備える冷却装置に用いられる放熱アセンブリ１を提供し、放熱アセンブリ１は基板１０２と、連結部１０４と、第１のウインドシールド１０６とを有し、ファン２０４が基板１０２の一面側に配置され、コンデンサー２０２が基板１０２の一面側に設けられ、連結部１０４は、基板１０２の一面側に設けられ、コンデンサー２０２を基板１０２の一面側に連結し、第１のウインドシールド１０６は、基板１０２の一面と反対の面側に設けられる。
【００５４】
本発明で提供する、図１に示す放熱アセンブリ１は、図２及び図４に示す構造に用いられ、且つファン２０４により生じた空気流の大部分が基板１０２のコンデンサー２０２を通して熱を除去し、基板１０２の一面と反対の面側に設けられた第１のウインドシールド１０６によって、基板１０２の下部を流れる空気を減らし、空気流の流量、流量損失、流れ過程における抵抗及び空気流の騒音を減少することができ、ファン２０４風量の利用率を高めて、コンデンサー２０２の放熱面積を増加し、コンデンサー２０２の放熱、熱交換能力を向上させ、コンデンサー２０２出口の冷媒の過冷却度を高め、冷却効果を向上させ、同時に、コンデンサー２０２熱交換效率の向上によって、コンプレッサー２０６の回転数と消費電力を低減できるため、コンプレッサー２０６による騒音を減少し、省エネルギーを図る。そのうち、図３に示すように、ファン２０４により生じた流動空気の大部分がコンデンサー２０２を流して放熱し、コンデンサー２０２の下方の漏風通路２１０を流れる風量が少ないため、可能な限り多くの空気がコンデンサー２０２を通して、その熱量を除去することを保証でき、漏風通路２１０を流れる無効な風量を減少して、ファン２０４及びコンデンサー２０２の作動效率を向上させる。且つ図２及び図４に示すように、該放熱アセンブリ１の冷却装置において、コンプレッサーチャンバベース２０８に設けられたコンプレッサー２０６はファン２０４の後ろに位置することもでき、そうすると、流れる空気はコンプレッサー２０６に対しても放熱でき、コンプレッサー２０６の使用安全と作動效率を保証する。
【００５５】
本発明の一実施例において、図５及び図７に示すように、第２のウインドシールド１０８を更に備え、第２のウインドシールド１０８は、通気孔１０８２を有し、基板１０２の一面と反対の面側に設けられ、第２のウインドシールド１０８及び第１のウインドシールド１０６は、ファン２０４により生じた空気の流れの方向において、第２のウインドシールド１０８、第１のウインドシールド１０６の順次で基板１０２に設けられることが好ましい。
【００５６】
該実施例において、基板１０２の一面と反対の面側に通気孔１０８２付きの第２のウインドシールド１０８を設けることにより、空気流が通気孔１０８２を通して、第２のウインドシールド１０８を流れるとともに第１のウインドシールド１０６と第２のウインドシールド１０８との間で十分に対流することができ、コンデンサー２０２の熱量を更に除去して、コンデンサー２０２に対する熱交換効果を向上させる。そのうち、第２のウインドシールド１０８及び第１のウインドシールド１０６を、空気の流れの方向において、第２のウインドシールド１０８、第１のウインドシールド１０６の順次で設けることができ、両方の数量と位置は実際の需要に応じて調整することができる。
【００５７】
本発明の一実施例において、図５及び図６に示すように、第２のウインドシールド１０８を複数有し、ファン２０４により生じた空気の流れの方向において、後側の第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２の断面積は、前側の第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２の断面積より小さいことが好ましい。
【００５８】
該実施例において、第２のウインドシールド１０８を複数有し、且つファン２０４により生じた空気の流れの方向において、各第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２の断面積が徐々に小さくなることにより、空気流が各第２のウインドシールド１０８同士の間を流れるときに、十分に混合対流でき、コンデンサー２０２の熱交換効果を更に向上させる。
【００５９】
本発明の一実施例において、隣接する二つの第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２の中心の連結線は、基板１０２の面との間の角度が、３０°から４５°までの範囲であることが好ましい。
【００６０】
該実施例において、隣接する二つの第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２の中心の連結線は、基板１０２の面との間の角度が、３０°から４５°までの範囲であり、即ち、隣接する第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２をインターリーブさせて設けることにより、空気が各第２のウインドシールド１０８の通気孔１０８２を通す時に、もっと強い対流効果を起こすことができ、空気を第２のウインドシールド１０８と十分に接触させるとともに熱交換を行うことで、もっと多くのコンデンサー２０２の熱量が除去されて、コンデンサー２０２に対して更なる熱交換効果を実現し、冷却效率を向上させる。
【００６１】
本発明の一実施例において、図５乃至図７に示すように、通気孔は円形又は多角形であることが好ましい。
【００６２】
該実施例において、通気孔は円形であっても、多角形であっても良く、規則的且つ一般的な通気孔形状は、第２のウインドシールド１０８の製造を簡単化に有利であり、生産效率を向上させる。そのうち、多角形孔は三角形孔又は正方形孔などを利用できる。
【００６３】
本発明の一実施例において、図５に示すように、第１のウインドシールド１０６とそれに隣接する第２のウインドシールド１０８との間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であり、第２のウインドシールドを複数有し、隣接する二つの第２のウインドシールド１０８の間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であることが好ましい。
【００６４】
該実施例において、第１のウインドシールド１０６とそれに隣接する第２のウインドシールド１０８との間の距離及び／又は隣接する二つの第２のウインドシールド１０８の間の距離は、１ｍｍから５０ｍｍまでの範囲であり、第１のウインドシールド１０６と第２のウインドシールド１０８の数量、位置及び分布を合理的に設けることによって、これらの間を流れる空気流を十分に混合対流させることができるとともにコンデンサー２０２と熱交換を行い、コンデンサー２０２の熱交換效率を向上させる。
【００６５】
本発明の一実施例において、図２、図４及び図７に示すように、基板１０２の一面と反対の面側に設けられたドレンパン１１０を更に備え、第１のウインドシールド１０６、第２のウインドシールド１０８の少なくとも一つの底部とドレンパン１１０との間の距離は、１ｍｍから１０ｍｍまでの範囲であることが好ましい。
【００６６】
該実施例において、基板１０２の一面と反対の面側に設けられたドレンパン１１０は、その一面側にあるコンデンサー２０２及び他の構成部品に生じた水滴を集めることができるため、溜水が他の部品に流れる又は冷却装置から流れ出すことを防止でき、同時に、第１のウインドシールド１０６、第２のウインドシールド１０８の少なくとも一つの底部とドレンパン１１０との間の距離は、１ｍｍから１０ｍｍまでの範囲であり、ドレンパン１１０における溜水も、第１のウインドシールド１０６と第２のウインドシールド１０８に対する放熱作用を図ることができ、コンデンサー２０２に対する熱交換作用を間接的に実現し、熱交換效率を高めて、冷却效率を向上させる。
【００６７】
本発明の一実施例において、図１、図５及び図６に示すように、第１のウインドシールド１０６、第２のウインドシールド１０８の少なくとも一つの底部には切欠１１２が設けられることが好ましい。
【００６８】
該実施例において、第１のウインドシールド１０６、第２のウインドシールド１０８の少なくとも一つの底部に設けられた切欠１１２により、一部の空気に対する導流作用を起こすことができ、シールド間の空気の対流作用及び熱交換效率を向上させ、同時に、ドレンパン１１０における溜水の流れに有利であり、シールド間の水のたまりを防止する。
【００６９】
本発明の一実施例において、ドレンパン１１０の上部にはオーバーフロー口が設けられることが好ましい。
【００７０】
該実施例において、ドレンパン１１０の上部にはオーバーフロー口を設けることによって、ドレンパン１１０の水位が高すぎる時に、外にタイムリーに排水することができる。
【００７１】
本発明の一実施例において、図１、図２、図４及び図６に示すように、連結部１０４は連結フィンであり、コンデンサー２０２のコンデンサーチューブが連結フィン同士の間に設けられることが好ましい。
【００７２】
該実施例において、連結フィンを設けて、コンデンサー２０２のコンデンサーチューブを固定することにより、各コンデンサーチューブ間のスペースを増加し、空気流がコンデンサーチューブに対する熱交換效率を向上させ、且つ連結フィンとコンデンサーチューブとの間の接触面積を増加することができるため、コンデンサー２０２の熱交換に有利である。
【００７３】
本発明の一実施例において、図１、図２、図４乃至図６に示すように、連結フィンは複数であり、相隣する連結フィン同士が平行に設けられることが好ましい。
【００７４】
該実施例において、複数の連結フィン同士がお互い平行に設けられることにより、複数の連結フィンでコンデンサーチューブをより安定に固定することができ、安定性を向上させ、且つ連結フィンがコンデンサーチューブの形状変化に合わせることに有利である。
【００７５】
本発明の一実施例において、図１、図２、図４乃至図６に示すように、連結フィンには複数のＵ字型の取付けスロットが設けられ、コンデンサーチューブが取付けスロット内に設けられていることが好ましい。
【００７６】
該実施例において、連結フィンのＵ字型取付けスロットによってコンデンサーチューブを固定することにより、コンデンサーチューブの安定した固定を保証し、且つコンデンサーチューブの取付けと配置に便利である。
【００７７】
本発明は更に冷却装置を提供し、図２、図４及び図７に示すように、第一態様の実施例の放熱アセンブリ１を備える。
【００７８】
本発明で提供する冷却装置によると、コンデンサー２０２の下方に第一態様の実施例の放熱アセンブリ１を設けることにより、ファン２０４により生じた空気流の大部分が基板１０２のコンデンサー２０２を通して、熱を除去し、基板１０２の一面と反対の面側に第１のウインドシールド１０６を設けることによって、基板１０２の下部を流れる空気を減らし、空気流の流量、流量損失、流れ過程における抵抗及び空気流の騒音を減少することができ、ファン２０４風量の利用率を高めて、コンデンサー２０２の放熱面積を増加し、コンデンサー２０２の放熱、熱交換能力を向上させ、コンデンサー２０２出口の冷媒の過冷却度を高め、冷却効果を向上させ、同時に、コンプレッサー２０６消費電力を減少して、省エネルギーを図る。
【００７９】
本発明の一実施例において、図２及び図４に示すように、基板１０２の一面側に設けられるファン２０４と、連結部１０４を有するコンデンサー２０２と、コンプレッサー２０６と、を更に備える。コンデンサー２０２とコンプレッサー２０６とがファン２０４の両側に設けられることが好ましい。
【００８０】
該実施例において、コンデンサー２０２とコンプレッサー２０６とがそれぞれファン２０４の両側に配置され、コンデンサー２０２を流れる空気は、コンプレッサー２０６に対して熱交換による冷却を続け、このような設置は、冷却装置内の部品構造を更にコンパクトになり、一つのファン２０４を設置するだけで、コンデンサー２０２とコンプレッサー２０６両方に対して熱交換による冷却を行うことができ、冷却装置の消費電力を減少して、省エネルギーを図る。
【００８１】
本発明の一実施例において、図８に示すように、排水口が設けられたコンプレッサーチャンバベース２０８を有するコンプレッサーチャンバアセンブリ３０を更に備え、放熱アセンブリ１、ファン２０４、コンデンサー２０２及びコンプレッサー２０６がコンプレッサーチャンバアセンブリ３０内に設けられることが好ましい。
【００８２】
該実施例において、放熱アセンブリ１、ファン２０４、コンデンサー２０２及びコンプレッサー２０６がコンプレッサーチャンバアセンブリ３０内に設けられ、通常、コンプレッサーチャンバアセンブリ３０が冷蔵庫８の底部に設けられ、このようなコンパクトな配置構造は設備の取付け、管理及びメンテナンスに有利である。また、コンプレッサーチャンバベース２０８に設けられた排水口により、コンデンサー２０２又はドレンパン１１０の中の過多な凝縮液又は溜水を排出できる。
【００８３】
本発明の一実施例において、コンプレッサー２０６は、コンプレッサー２０６の回転数を検出する回転数検出装置を備え、ファン２０４は、回転数検出装置と連結する回転数制御装置を備え、回転数制御装置は、コンプレッサー２０６の回転数に応じて、ファン２０４の回転数を制御することが好ましい。
【００８４】
該実施例において、コンプレッサー２０６の回転数に応じて、ファン２０４の回転数を調整でき、例えば、コンプレッサー２０６の回転数が増加する時に、冷蔵庫８は高負荷稼働状態であることを示し、コンプレッサー２０６とコンデンサー２０２とに対して更なる効率的な放熱が必要となり、この際に、ファン２０４の回転数を増加することで放熱能力を向上させることができ、コンプレッサー２０６の回転数が減少し又はコンプレッサー２０６の作動が止まった際に、ファン２０４の回転数を適当に減少することができ、エネルギー消費量を省く。
【００８５】
本発明の一実施例において、冷却装置は冷蔵庫、ディープフリーザー又は空気調和機であることが好ましい。
【００８６】
該実施例において、冷蔵庫、ディープフリーザー又は空気調和機は、上記の放熱アセンブリ１を採用して、空気流の流量、流量損失を減少して、コンデンサー２０２の熱交換效率及び冷却装置の冷却效率を向上させ、省エネルギーを図り、同時に、コンデンサー２０２の熱交換效率の向上によって、コンプレッサー２０６の回転数と消費電力を減少することができるため、コンプレッサー２０６による騒音を低減する。
【００８７】
本発明の一実施例において、図８に示すように、冷蔵庫の冷却システムは、コンプレッサーとコンデンサー（コンプレッサーチャンバアセンブリ３０内に設けられる）、蒸発器、遠心ファンアセンブリ４０（リアカバーアセンブリ５０とフロントカバーアセンブリ６０との間に設けられる）、冷風ダクトアセンブリ７０及び冷蔵庫ライナー（冷却キャビンを含む）を備え、冷媒及び空気が該冷却システムの各部において循環して冷蔵庫における食材を冷却することが好ましい。本発明で提供する放熱アセンブリを採用することによって、空気がコンデンサー２０２を通る時の無効な風量を有効的に低減し、コンデンサー２０２及びファン２０４の作動效率を向上させ、且つ冷蔵庫８の冷却效率と冷却能力を向上させる。
【００８８】
本発明の一実施例において、図９に示すように、冷蔵庫８は制御表示画面８２を更に備え、制御表示画面８２によって冷蔵庫８の作動状態を設定し、例えば、冷蔵庫８の冷却室、冷藏室の冷却温度を設定することができ、ある冷却キャビンの冷却などを一時停止することもできることが好ましい。制御表示画面８２を設置して冷蔵庫８を制御することによって、冷蔵庫８はユーザの要望を満足できるように、冷蔵庫８のインテリジェント化レベルを高める。
【００８９】
本発明で提供する放熱アセンブリ及び冷却装置によると、未だコンデンサーに対して冷却を行っていない無効な通気量を減らすことによって、コンデンサーの熱交換效率とファンの作動效率を向上させ、コンデンサー出口の冷媒の過冷却度を増加させ、冷却効果を向上させ、同時に、コンデンサー熱交換效率の向上によってコンプレッサーの回転数と消費電力を減少させることができ、コンプレッサーによる騒音を低減して、省エネルギーを図る。
【００９０】
本明細書の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、用語である「複数の」は、二つ又は二つ以上である。限定又は説明がない限り、「取付け」、「連続」、「固定」などの用語の意味は広く理解されるべきであり、例えば、「連続」は固定連続であっても、取り外し可能な連続であっても、又は一体的に連続であってもよく、直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することも可能である。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本発明中の具体的な意味を利用することができる。
【００９１】
本明細書の説明において、用語である「一つの実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な例示」などの記述は、該実施例又は例示に説明された具体的な特徴、構造、材料が本発明の少なくとも一実施例又は例示に含まれていることを示している。本明細書において、上記用語の説明は、必ず同一の実施例又は例示を示しているではない。また、説明した具体的な特徴、構造、材料は、任意の一つ又は複数の実施例又は例示中において適当の方式で結合できる。
【００９２】
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば本発明に様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での全ての修正、置換、改良などは本発明の保護範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００９３】
１：放熱アセンブリ
１０２：基板
１０４：連結部
１０６：第１のウインドシールド
１０８：第２のウインドシールド
１０８２：通気孔
１１０：ドレンパン
１１２：切欠
２０２：コンデンサー
２０４：ファン
２０６：コンプレッサー
２０８：コンプレッサーチャンバベース
２１０：漏風通路
３０：コンプレッサーチャンバアセンブリ
４０：遠心ファンアセンブリ
５０：リアカバーアセンブリ
６０：フロントカバーアセンブリ
７０：冷風ダクトアセンブリ
８：冷蔵庫
８２：制御表示画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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