(57)【要約】  本発明は、サンドイッチ部品に関する。サンドイッチ部品は、（ｉ）開口部、細くなった部分または印を有する、および／または、側方領域に開口部、細くなった部分または印が設けられた第１の被覆層および第２の被覆層をそれぞれ有する第１の主面および第２の主面と、（ｉｉ）第１の被覆層と第２の被覆層との間に位置決めされた少なくとも１つの中間層と、（ｉｉｉ）実質的に中間層内におよび／または開口部、細くなった部分または印の領域において第１の被覆層と第２の被覆層との間に配置されたポリマー組成物とを備える。機械的な接続手段が、特に第１の被覆層および／または第２の被覆層および／または側方領域を通過できるように、第１の被覆層および／または第２の被覆層を通ったポリマー組成物において、および／または、側方領域において、開口部、細くなった部分または印の領域において直接固定されている、または直接固定可能である。
2019529155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンドイッチ部品（１）であって、
第１の被覆層（１１）を有する第１の主領域および第２の被覆層（１２）を有する第２の主領域、特に第１の被覆板および第２の被覆板を備え、前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）は、開口部（３１）、細くなった部分または印を有し、および／または、前記開口部（３１）、前記細くなった部分または前記印は、側方領域、特にカバー（５１）に設けられており、前記サンドイッチ部品（１）はさらに、
前記第１の被覆層（１１）と前記第２の被覆層（１２）との間に位置決めされた少なくとも１つの中間層（１３）と、
ポリマー組成物（２１）、特に、前記中間層（１３）に注入され好ましくは架橋されて、前記第１の被覆層（１１）と前記第２の被覆層（１２）との間で基本的に前記中間層（１３）内に、および／または前記開口部（３１）、前記細くなった部分または前記印の領域に配置されたインサートを形成するポリマー組成物（２１）とを備え、
前記第１の主領域および前記第２の主領域と、前記少なくとも１つの中間層（１３）と、前記ポリマー組成物（２１）とは、前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）からこれを貫通して、および／または前記側方領域において、特に前記カバー（５１）において、前記開口部（３１）、前記細くなった部分または前記印の領域において、特に前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）および／または前記側方領域、特に前記カバー（５１）からこれを貫通する機械的な接続手段（４１）が、前記ポリマー組成物（２１）において固定されるように、または直接固定可能になるように備えられている、サンドイッチ部品（１）。
【請求項２】
前記機械的な接続手段（４１）は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択される、請求項１に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項３】
前記ポリマー組成物（２１）は、イソシアン酸塩含有成分Ａおよびアミン含有成分Ｂを含み、
前記成分Ａは、１．７以上の、好ましくは１．７＜fNCO＜３、特に好ましくは２〜３の範囲のイソシアン酸塩官能性を有するイソシアン酸塩終端プレポリマーを含み、
前記成分Ｂは、少なくとも１種類のジアミンおよび／またはポリアミン、好ましくはポリエーテルジアミンおよび／またはポリエーテルポリアミンを含み、
前記成分Ａのイソシアネート基の前記成分Ｂのアミン基に対する化学量論比は、０．５〜１．２、特に好ましくは１である、請求項１または２に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項４】
前記開口部（４１）は、スロット、穴、特に円形の穴からなる群より選択される、請求項１〜３のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項５】
前記サンドイッチ部品（１）は、金属ハニカム板、特にアルミニウムハニカム板、プラスチックコアハニカム板、木質材料ハニカム板、フォームコア板、または繊維コア板である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項６】
前記ポリマー組成物（２１）は、アンダーカットを形成するような態様で構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項７】
前記ポリマー組成物（２１）は、接着剤および／またはポジティブおよび／またはフォースロック接合部を形成するように構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）。
【請求項８】
特に請求項１〜７のいずれか１項に記載の、好ましくは架橋ポリマー組成物（２１）で構成される少なくとも１つのインサートおよび／またはオンサートを有するサンドイッチ部品（１）を製造するためのプロセスであって、
サンドイッチ部品（１）を提供するステップを備え、前記サンドイッチ部品（１）は、
第１の被覆層（１１）を有する第１の主領域および第２の被覆層（１２）を有する第２の主領域、特に第１の被覆板および第２の被覆板を含み、前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）は、開口部（３１）、細くなった部分または印を有し、および／または、前記開口部（３１）、前記細くなった部分または前記印は側方領域、特にカバー（５１）に設けられており、前記サンドイッチ部品（１）はさらに、
前記第１の被覆層（１１）と前記第２の被覆層（１２）との間に位置決めされた少なくとも１つの中間層（１３）を含み、前記プロセスはさらに、
特に前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）における、および／または、前記側方領域における、特に前記カバー（５１）における前記印または前記細くなった部分の位置のまたは前記開口（３１）を貫通した架橋ポリマー組成物（２１）を前記中間層（１３）に導入する、特に注入するステップと、
前記開口部（３１）、前記細くなった部分または前記印の領域において前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）、および／または前記側方領域、特に前記カバー（５１）からこれを貫通して、特に、特に前記カバー領域（５１）において前記第１の被覆層（１１）および／または前記第２の被覆層（１２）および／または前記側方領域からこれを貫通して突出する機械的な接続手段（４１）が前記ポリマー組成物（２１）において直接固定可能になるように、前記被覆層（１１、１２）間の前記ポリマー組成物（２１）を凝固するステップとを備える、プロセス。
【請求項９】
前記架橋ポリマー組成物（２１）は、接着剤、特に二液型接着剤である、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記架橋ポリマー組成物（２１）は、ＤＩＮ  ＥＮ  １４０２２：２０１０に従って測定された、１〜１５秒、好ましくは２〜１０秒、特に好ましくは３〜７秒の範囲のポットライフを有する、請求項８または９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記ポリマー組成物（２１）を凝固する前または後に、接続手段（４１）を前記ポリマー組成物（２１）に塗布するまたは前記ポリマー組成物（２１）に導入するステップを備える、請求項８〜１０のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記接続手段（４１）は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択される、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
特に請求項１〜７のいずれか１項に記載の、好ましくは架橋ポリマー組成物（２１）で構成される少なくとも１つのインサートおよび／またはオンサートを有するサンドイッチ部品（１）を製造するためのキットであって、
架橋性、特に二液型のポリマー組成物（２１）と、
請求項８〜１２のいずれか１項に記載のプロセスを実施するための取扱説明書とを備える、キット。
【請求項１４】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）を他の要素に接合するためのプロセスであって、前記ポリマー組成物（２１）を凝固する前または後に、接続手段（４１）を直接前記ポリマー組成物（２１）に塗布するまたは前記ポリマー組成物（２１）に導入するステップを備える、プロセス。
【請求項１５】
前記接続手段（４１）は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択される、請求項１４に記載のプロセス。
【請求項１６】
道路、鉄道、航空運輸、海運、建物、内装、スポーツ、物流、エネルギー、機械構造、医薬品、軍事技術の分野における、請求項１〜７のいずれか１項に記載のサンドイッチ部品（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項に記載されているように、サンドイッチ部品、サンドイッチ部品を製造するためのプロセス、およびサンドイッチ部品を接合するためのキットおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築方法として、サンドイッチ構造は、比較的軟質で通常軽量の心材（中間層）によって間隔が保たれた耐力を有する堅固な被覆層から部品が構成される、軽量構造の形式である。これらの部品は、屈曲およびへこみについて、軽量と高剛性とを組み合わせている。建築構造では、これらはリニアサンドイッチ理論(linearen Sandwichtheorie)に従って計算される。コアは、ペーパハネカム、金属ハネカム、特にアルミニウムハネカム、発泡樹脂製品、たとえば剛性の発泡樹脂製品、ミネラルウールまたはバルサ材で構成され得る。コアは、発生するせん断力を伝達し、被覆層を支持する。また、きわめて軽量の心材の断熱および防音特性が利用されることもある。被覆層として、とりわけ、シートメタル、アルミニウム、クロムニッケル／亜鉛めっき鋼、繊維複合材料などの金属；ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスルホン（ＰＳ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）などのポリマー；ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＰ）、アラミド、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＰ）などの繊維強化ポリマ−；木材（合板）、高密度繊維板（ＨＤＦ）などの木質材料；無機材料、特にガラス；石で形成される。力導入点には、補強材が設けられる場合がある。
【０００３】
補強材を用いる市販溶液、たとえば、サンドイッチ構造に導入されるインサートまたはサンドイッチ構造に塗布されるオンサートの場合、力の伝達について、機械的な接続手段からインサートまたはオンサートへの力の伝達とインサートまたはオンサートから実際の部品への力の伝達との間で、原則として区別がなされなければならない。
【０００４】
ＧＢ  ９７３  ５５９  Ａでは、インサートがサンドイッチ構造に位置決めされ、その後、液状樹脂が塗布され、硬化後にインサートを固定する。この方法の重大な欠点は、樹脂が硬化されるまでインサートが予定の位置に保たれるような形態で、サンドイッチ構造のインサートおよび／または穴を構成しなければならないことである。さらに、インサートおよび樹脂が使用されるため、材料の高消費はこの方法と関連がある。
【０００５】
さらに、軽量建築材料、特にサンドイッチパネルまたはサンドイッチ部品端部での貫通していない留め具への商業的な点ごとの力の導入には、自動化が困難なため、力の導入のためのインサートまたはオンサートを手動で導入しなければならないという欠点があった。これは、プロセスコストを増大させ、プロセス信頼性を低下させる。他の欠点は、製品のデザインおよび部品の柔軟性が、標準化された接続手段によって製造側で非常に制限されるということである。
【０００６】
公知の溶液の他の欠点は、特にサンドイッチ部品の場合、２つの支持被覆層の領域にわたって力の導入を最適に分散できないため、考えられる負荷値が制限されるということである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、従来技術の欠点を克服することである。特に、本発明の目的は、支持被覆層への力の導入および／または支持被覆層からの力の伝導を最適化可能なサンドイッチ部品を提供することである。さらに、本発明の特別な目的は、力導入および／または力除去要素のサンドイッチ部品への自動化されたプロセスおよび／または状況に関連した導入もしくは応用を提供することである。
【０００８】
これらの目的は、独立請求項の特徴によって達成可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１の被覆層を有する第１の主領域と第２の被覆層を有する第２の主領域とを備えるサンドイッチ部品に関する。特に、これらは第１の被覆板および第２の被覆板である。第１の被覆層および／または第２の被覆層は、開口部、細くなった部分または印を有する、および／または、開口部、細くなった部分または印が、側方領域、特にカバーに設けられている。サンドイッチ部品は、第１の被覆層と第２の被覆層との間に位置決めされた少なくとも１つの中間層を有する。特に注入されたポリマー組成物、好ましくは架橋ポリマー組成物は、中間層にインサートを形成するように配置される。このポリマー組成物は、第１の被覆層と第２の被覆層との間で基本的に中間層内におよび／または開口部、細くなった部分または印の領域に配置されている。ここでは、第１の被覆層および／または第２の被覆層からこれを貫通して、および／または側方領域、特にカバーにおいて、開口部、細くなった部分または印の領域において、特に第１の被覆層および／または第２の被覆層、および／または側方領域、特にカバーからこれを貫通して突出する機械的な接続手段が、ポリマー組成物において固定される、または直接固定可能である。
【００１０】
本発明の目的について、サンドイッチ部品の主領域は、中間層によって形成されていない側面である。それゆえ、主領域は、中間層から遠い側の被覆層の表面に対応する。サンドイッチ部品の単数または複数の側方領域は、被覆層および中間層によって形成されている領域である。
【００１１】
本発明の目的について、カバーは、プレート、レールまたはサンドイッチ部品であることが好ましい。カバーは、開口部、細くなった部分または印が側方で露出されている中間層の領域に配置されるような態様で、本発明のサンドイッチ部品の側面に配置されている、または配置可能であることが好ましい。
【００１２】
本発明の目的について、「直接」とは、接続手段がポリマー組成物と直接接触しており、たとえばポリマー組成物の別のインサートを介して固定可能ではない、または固定されていないことを意味する。
【００１３】
ここおよび以下では、「固定されている」とは、接続手段がポリマー組成物内に導入される、またはこれに塗布されることを意味する。ここおよび以下では、「固定可能」または「固定できる」とは、接続手段がポリマー組成物内に導入可能である、またはこれに塗布可能であることを意味する。
【００１４】
このように、様々な機械的な接続部、たとえば、様々な種類のねじまたは様々な種類のねじ山を収容可能なサンドイッチ部品が提供される。ここでは、インサートは、市販の金属製またはプラスチック製インサートの場合のように、規定されたねじまたは機械的な接続手段と一致する必要はない。力導入点、それゆえ部品の物理的特性は、ポリマー組成物の特性およびインサート形状を適合させることによって最適化可能である。さらに、接続点内の硬度および弾性特性は、部品構造への力の導入を最適化できるように設定可能である。これは、動荷重の場合は特に有利である。さらに、金属製およびプラスチック製インサートにおける従来の留め具と比較して、高いねじ込みおよびねじ外し抵抗（トルク）をポリマー組成物の機能として実現できることも利点である。本発明のサンドイッチ部品の金属製またはプラスチック製インサートを取り除くことにより、インターフェースの数、それゆえ密着および／または腐食についての故障リスクを減らすことができる。
【００１５】
接続手段は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択可能である。
【００１６】
接続手段は、ポリマー組成物の導入前に事前に位置決め可能であり、ポリマー組成物をそれ自体に対して噴射もしくはその周囲に注入することができる、または、凝固した後でポリマー組成物内に導入またはこれに塗布することができる。
【００１７】
ポリマー組成物は、ＥＰ  ２  ５８９  ４７８  Ａ１に開示されている配合物から選択可能である。これらは、引用により援用される。ポリマー組成物は、特に以下の特性を有する接着剤である。接着剤は、ＥＰ  １  ９５８  ９７５  Ｂ１またはＥＰ  ２  ８７１  １９４に記載されているような、ポリウレア系の急速に硬化する二液型接着剤であることが好ましい。これらは、引用により援用される。
【００１８】
ポリマー組成物は、イソシアン酸塩含有成分Ａおよびアミン含有成分Ｂを含むことが好ましい。成分Ａは、１．７以上の、好ましくは１．７＜fNCO＜３、特に好ましくは２〜３の範囲のイソシアン酸塩官能性を有するイソシアン酸塩終端プレポリマーを含む。成分Ｂは、少なくとも１種類のジアミンおよび／またはポリアミン、好ましくはポリエーテルジアミンおよび／またはポリエーテルポリアミンを含む。成分Ａのイソシアネート基の成分Ｂのアミン基に対する化学量論比は、０．５〜１．２、特に好ましくは１である。
【００１９】
ポリマー組成物は、第１の成分Ａおよび第２の成分Ｂを含むことが特に好ましい。成分Ａは、モノマーポリイソシアネート、特にモノマージイソシアナート、および１．７以上の、好ましくは１．７＜fNCO＜３の範囲の、特に好ましくは２＜fNCO＜３の範囲のイソシアン酸塩官能性を有するイソシアン酸塩終端プレポリマーおよび／またはプレポリマー混合物を含む。第２の成分Ｂは、ジアミンおよび／またはポリアミン、特にポリエーテルジアミンおよび／またはポリエーテルポリアミン；および三量化触媒を含む。第１の成分Ａのイソシアネート基の第２の成分Ｂの組成物に存在するイソシアン酸反応水素原子に対する化学量論比は、７．５〜２５、好ましくは１０〜２０、特に好ましくは１５である。したがって、第１のステップで過剰な量のモノマーポリイソシアネート（特にジイソシアネート）とポリアミンとの反応によって第２のプレポリマーが形成されている二成分ポリマー組成物が使用される。この反応は、強い発熱を伴う。同時に、成分Ｂに供給されているアミンによって、成分Ａのイソシアン酸塩終端プレポリマーの架橋が発生する。さらなる反応の過程で、存在するイソシアネート基の三量体形成が、好適な触媒、特にオクタン酸カリウムの存在下で生じる。そのため、ポリマー組成物は、従来のポリウレタンおよびポリウレア接着剤と比較して高い引張り強さと耐熱性との双方を有し、エポキシ樹脂などの他の高強度接着剤よりも高い衝撃靱性も有する。
【００２０】
原則として、ポリウレタン、エポキシドまたはアクリレート系の、硬化して熱硬化性樹脂を形成する他の二液型接着剤も使用可能である。接着剤は、１００００ｍＰａｓ未満、好ましくは３００ｍＰａｓ未満、理想的には１００ｍＰａｓ未満（３５℃〜６５℃、好ましくは５０℃、および７０〜１４０バール、好ましくは１００バールの圧力で塗布器具の混合ヘッドにおいて測定された）の粘性の適切な塗布状態の液体として説明される。この混合粘性は、成分の温度を選択することによってさらに最適化可能である。
【００２１】
これに関連して、硬化とは、重合、重縮合および重付加による接着剤の化学凝固を表す。急速凝固、特に急速化学凝固構造耐力ポリマー組成物がこのように提供される。
【００２２】
開口部は、スロット、穴、特に円形の穴からなる群より選択可能である。これらは、機械的に穿孔、ミリング、打ち抜き、切込み、穴あけ、レーザー切断、研削、切削によって、化学的にまたは熱的に導入可能である。円形の、角のある、またはスロット状の１つの開口部、複数の開口部、複数の比較的小さな開口部をここで設けることができる。自由な形状も同様に可能である。このように、ポリマー組成物を中間層に特に有利に導入可能である。
【００２３】
非円形の開口部として開口部、たとえばスロットを選択することにより、凝固ポリマー組成物のための回転防止安全装置として確実にポジティブロックをもたらす接続点が設けられる。このようにして、より大きな力に耐えることが可能になる。
【００２４】
開口部が小さな狭い開口部として選択される場合、遮蔽された組立品も可能になる。
サンドイッチ部品は、ハニカム板、好ましくは金属ハニカム板、特に好ましくはアルミニウムハニカム板、プラスチックコアハニカム板、木質材料ハニカム板、フォームコア板、または繊維コア板であり得る。
【００２５】
被覆層は、アルミニウム、クロムニッケル／亜鉛めっき鋼などの金属；ポリプロピレン（ＰＰ）、 ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスルホン（ＰＳ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）などのポリマー；ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＰ）、アラミド、 炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＰ）などの繊維強化プラスチック；合板、高密度繊維板（ＨＤＦ）などの木材；無機物質、特にガラス；石から好適に選択可能である。
【００２６】
中間層は、好ましくは、ハニカム、リブ、ウェブ、たとえば、厚紙、プラスチック、金属、繊維複合材料、木質材料、フォーム材料、繊維材料、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリメタクリルイミド（ＰＭＩ）、発泡スチロール（ＥＰＳ）、押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）などのポリマーで形成されたばら材料、回収材料、バルサ材などの木質材料、軟質繊維、切削屑、複合材料、管状の金属の切りくず、軽量の堅固な木板；ガラス；石；アルミニウムなどの金属から選択可能である。
【００２７】
ポリマー組成物は、アンダーカットを形成するように構成可能である。ここでは、アンダーカットは、好ましくは第１の被覆層および／または第２の被覆層、特に好ましくは中間層に面する第１の被覆層および／または第２の被覆層の表面に位置する。このように、ポリマー組成物と第１および／または第２の被覆層との間でポジティブロック接合部を形成可能であり、これによって、特に強い力を被覆層に導入可能である、および、被覆層に伝導可能である。
【００２８】
さらに、ポリマー組成物は、材料と材料、すなわち接着剤、および／またはポジティブおよび／またはフォースロック接合部を形成するように構成され得る。接着剤接合部は、ポリマー組成物と中間層および／または第１の被覆層および／または第２の被覆層との間に形成されることが好ましい。この構成によって、特に強い力を被覆層に導入可能である、および、被覆層に伝導可能である。
【００２９】
本発明の他の態様は、特に上述の、架橋ポリマー組成物で構成される少なくとも１つのインサートおよび／またはオンサートを有するサンドイッチ部品を製造するためのプロセスを提供する。このプロセスは、第１の被覆層および第２の被覆層、特に第１の外層および第２の外層を含むサンドイッチ部品を提供するステップを備える。第１の被覆層および／または第２の被覆層および／またはサンドイッチ部品の側面のカバーは、開口部、細くなった部分または印を有する。サンドイッチ部品は、第１の被覆層と第２の被覆層との間に位置決めされた少なくとも１つの中間層を有する。
【００３０】
このプロセスはさらに、特に、第１の被覆層および／または第２の被覆層および／またはカバーにおける印または細くなった部分の位置のまたは開口部を貫通する架橋ポリマー組成物を中間層に導入する、特に注入するステップと、開口部、細くなった部分または印の領域において第１の被覆層および／または第２の被覆層および／または被覆層からこれを貫通して、特に第１および／または第２の被覆層および／またはカバーからこれを貫通して突出する機械的な接続手段がポリマー組成物において直接固定可能になるように、被覆層間のポリマー組成物を凝固するステップとを備える。これにより、軽量構造、特にサンドイッチ構造のためのインサートおよびオンサート溶液が高速プロセスで実現可能になるプロセスが提供される。たとえば、接着接合された前もって定義されたインサートはここでは必要ではない。さらに、従来の溶液と異なり、単数または複数の被覆層に対する損傷が最小限に抑えられ、力導入点がインサートまたはオンサート径に結びつけられていない。このプロセスは、より安価でプロセス信頼性を増大させる。標準的な付加部品を設ける必要はない。
【００３１】
好ましいポリマー組成物は、すでに説明された組成物である。
架橋ポリマー組成物は、接着剤、特に二液型接着剤であり得る。このように、凝固後に構造的な耐力を有し、特に膨張しないポリマー組成物が導入される。たとえば、機械的な接続手段のねじ山を介して、力の高い導入が実現される。ポリマー組成物の発熱特性によって、サンドイッチ部品の中間層および／または既存の接着層がポリマー組成物の硬化中に領域内で溶解可能である。これにより、ポリマー組成物の固着；プラスチックで形成された締結要素、たとえばプラスチックねじの取り付けが改良される。好ましいポリマー組成物については上述の通りである。
【００３２】
架橋ポリマー組成物は、１〜１５秒、好ましくは２〜１０秒、特に好ましくは３〜７秒の範囲のポットライフを有し得る。その結果、ポリマー組成物は対象の位置において流出せず、それゆえ、ポリマー組成物を位置決めするために位置決め補助部、たとえば、メッシュスリーブを必要としない。さらに、サンドイッチ部品をさらに素早く加工可能である。なぜなら、きわめて短時間で、ポリマー組成物は、接続手段による他の部品への耐力接合部を製造するために必要な力を有するからである。
【００３３】
ＤＩＮ  ＥＮ９２３：１９９８−０５によると、ポットライフは、混合後に多成分接着剤を加工可能な期間である。ポットライフは、ＤＩＮ  ＥＮ１４０２２：２０１０（ドイツ語版）の「方法３：手動での塗布による決定（Verfahren 3: Bestimmung durch manuelle Auftragung）」によって決定された。当然のことながら、ここでは、システムの短い反応時間を考慮すべきである。
【００３４】
このプロセスはさらに、ポリマー組成物の固化前または後に、接続手段をポリマー組成物に塗布またはポリマー組成物に導入するステップを備え得る。「ポリマー組成物に」とは、ポリマー組成物が接続手段の周囲に注入されるように、接続手段が対象位置において前もって位置決め可能であることを意味する。代替として、接続手段は凝固されたポリマー組成物に導入される、たとえば、ねじがねじ込まれる。
【００３５】
接続手段は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択可能である。
【００３６】
本発明はさらに、特に上述のような、好ましくは架橋ポリマー組成物で構成される少なくとも１つのインサートおよび／またはオンサートを有するサンドイッチ部品を製造するためのキットを提供する。このキットは、架橋性、特に二液型のポリマー組成物と、上述のようなプロセスを実施するための取扱説明書とを備える。
【００３７】
本発明の他の側面は、上述のようなサンドイッチ部品を他の要素に接合するための方法を提供する。この方法は、ポリマー組成物の凝固前または後に、接続手段をポリマー組成物に塗布またはポリマー組成物に導入するステップを備える。
【００３８】
接続手段は、ねじ、ねじ切りされたロッド、クリップ、ボルト、ブッシング、シース、スペーサ、ピン、釘、フック、クランプ、ばね、リベット、止めくぎ、プロファイル、ブラケット、ヒンジ、マグネットからなる群より選択可能である。
【００３９】
本発明はさらに、道路、特に商用車両、客車、フォーミュラ・ワン、モーターホーム、二輪車／三輪車、一時的な道路の表面材；レール、特に電車、路面電車、ケーブルカー；航空輸送、特に宇宙旅行、航空機、ドローン、人工衛星；海運、特にヨット、スーパーヨット、川用の船、貨物船、クルーズ船、石油掘削用施設、沖合施設、深海；建物、特に外壁および屋根、床、橋、エレベータ、エスカレータ、移動式住居；内装、特に家具、天井、壁、床、店の建造物、展覧会の建造物、舞台の建造物、ディスプレイ、間仕切壁、戸；スポーツ、特にウインタースポーツおよびウォータースポーツ；物流、特にコンテナ、タンク、パレット、梱包；エネルギー、特に風エネルギー設備、太陽熱設備；機械構造、特に打ち抜き工具、ライニング材、可動部品；医薬品、特に歯のインプラント、インプラント、設備；軍事技術、特にロケットの分野における、上述のようなサンドイッチ部品の使用を提供する。
【００４０】
本発明は、例示的な実施形態を用いて以下でより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】インサートとしてポリマー組成物を有する、本発明に係るサンドイッチ部品の断面図である（変形例Ａ〜Ｇ）。
【図２】インサートとしてポリマー組成物を有する、サンドイッチ部品の断面図である（変形例Ａ〜Ｃ）。
【図３】本発明に係るサンドイッチ部品において考えられる開口部の変形例を示す図である。
【図４】インサートとしてのポリマー組成物およびこれらに導入される接続手段を有する、本発明に係るサンドイッチ部品の断面図である（変形例Ａ〜Ｃ）。
【図５】コーナー接合部（Ａ、Ｂ）、Ｔ接合部（Ｃ）、または端部接続部（Ｄ）としての、本発明に係るサンドイッチ部品の断面図である。
【図６】ポリマー組成物の導入による発熱反応を液体止めくぎと比較して示す図である。
【図７】ハニカム板の側面図である。
【図８】第２の被覆層を有さないハニカム板の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
図１は、中間層１３によって分離された第１の被覆層１１および第２の被覆層１２を有する、本発明に係るサンドイッチ部品１を示す図である。以下の説明については、第１の被覆層１１を貫通して開口部３１があけられており、中間層１３の材料が除去されている。架橋ポリマー組成物２１が、開口部３１の領域および中間層１３の領域においてインサートとして存在している。
【００４３】
変形例Ａでは、ポリマー組成物２１は第２の被覆層１２と接触している。接続手段をポリマー組成物２１に塗布または導入可能であり、たとえば、ねじをねじ込むことが可能である。
【００４４】
変形例Ｂでは、ポリマー組成物２１は、接続手段、ここではねじ４１を導入するために構成された凹部２２を有する。
【００４５】
変形例Ｃは、第２の被覆層１２と接触していないインサートとしてポリマー組成物２１を示す。ここでは、ねじ４１がポリマー組成物２１に導入されている。
【００４６】
変形例Ｄは、第２の被覆層１２と接触しておらず、位置決め補助部２３、ここでは切込みを開口部３１の領域のポリマー組成物において有するインサートとして、ポリマー組成物２１を示す。位置決め補助部３１によって、ねじ４１が、ポリマー組成物の中心領域において位置決めされ導入される。
【００４７】
変形例Ｅは、第２の被覆層１２と接触していないインサートとしてのポリマー組成物２１およびポリマー組成物においてあらかじめ位置決めされたねじ４１を示し、ねじのねじ山がサンドイッチ部品から開口部３１を貫通して突出している。ねじ４１は、ポリマー組成物２１を導入する前に中間層１３の領域に位置決めされており、その後、ポリマー組成物２１はねじの周囲に注入されている。ワッシャー４２およびナット４３を、ねじ４１の露出されたねじ山に取付け可能である。
【００４８】
変形例Ｃ、ＤおよびＥは、振動および音声および／または熱分離に関して特に有利である。さらに、指示された態様で、力を被覆層のうちの１つのみに分散することも可能である。
【００４９】
変形例Ｆでは、ポリマー組成物２１は第２の被覆層１２に接触している。ポリマー組成物２１は、開口部３１を貫通して第１の被覆層１１から突出し、位置決め要素または固定要素２３を有する。位置決め要素または固定要素２３とポジティブ接続するように構成された他の要素を、位置決め要素または固定要素２３上に取付け可能である。位置決め要素または固定要素は、ブラケット、アングル、ボルト、クリップ、シース、めねじ、ねじ、ピン、凹部、突起物、レール、錨爪、またはリベットであり得る。
【００５０】
変形例Ｇでは、ポリマー組成物２１は、ねじ４１をねじ込むために構成されためねじ４４を有する。
【００５１】
変形例Ｈは、ポリマー組成物２１が第２の被覆層１２と接触しているが第１の被覆層１１と接触していないサンドイッチ部品１を示す。これは、振動および音声および／または熱の分離に関して特に有利である。さらに、力は、指示された態様で被覆層のうちの１つのみに分散可能である。
【００５２】
図２は、第１の被覆層１１および第２の被覆層１２を有し、中間層１３がこれらの２つの被覆層１１、１２の間に位置決めされた状態の、本発明に係る他のサンドイッチ部品１を示す。変形例Ａでは、第１の被覆層１１は開口部３１を有する。中間層の材料は、後で中間層に導入されるポリマー組成物２１の形状をあらかじめ定めるように、特別なアンダーカットミリングによって除去される。架橋ポリマー組成物２１が開口部３１を貫通して中間層１３の領域に注入される。ポリマー組成物２１は、アンダーカットを形成し、中間層１３に面する第１の被覆層１１の表面と領域で接触している。アンダーカットは、このように第１の被覆層１１に形成される。ねじ４１が、架橋ポリマー組成物２１に位置決めされる。これにより、確実に力を高く導入できる。変形例Ａは、振動および音声および／または熱の分離に関して特に有利である。さらに、被覆層のうちの１つのみに向けられた力が伝導される。
【００５３】
変形例Ｂでは、ポリマー組成物２１は第２の被覆層１２と接触している。ここでは、確実に力の導入が改良されるように、凝固された状態のポリマー組成物２１の形状が選択される。ポリマー組成物２１と第２の被覆層１２との間の接触領域では、ポリマー組成物２１が開口部３１の領域と比べて広げられており、それによって、被覆層１２への力の高伝導が可能になる。
【００５４】
変形例Ｃでは、ポリマー組成物２１は、第１の被覆層１１および第２の被覆層１２と接触している。第１の被覆層１１には開口部３１が存在する。開口部３１’が第２の被覆層１２に存在する。板に対して垂直な局所圧力が存在する場合、ポリマー組成物２１は、２つの被覆層１１、１２の間でスペーサの役割を果たす。ポリマー組成物２１は、開口部３１から開口部３１’に延在する切欠き２２を有する。それにより、接続手段、たとえばピンを、位置決めされた開口部３１、３１’を貫通して挿入可能である。このように、力導入接合部を、第１の被覆層１１および第２の被覆層１２を介して製造可能である。
【００５５】
図３は、本発明に係るサンドイッチ部品の開口部を示す図である（図１および図２の３１を参照）。開口部は、円形でもよく（変形例Ａ)、少なくとも１つの切込みを有する円形でもよく（変形例Ｂ）、または、直線状のスロット（変形例Ｃ）、一方の側で湾曲したスロット、もしくは２つの側で湾曲したスロット（変形例Ｄ）として構成されてもよい。また、開口部は、本発明に係る部品のポリマー組成物を導入するための複数の、好ましくは２つの円形の開口部を有してもよい（変形例Ｅ）。変形例Ｂ〜Ｅでは、開口部は、ポリマー組成物が開口部の領域に配置されている場合に、サンドイッチ部品（図１および図２の１を参照）におけるポリマー組成物 （図１および図２の２１を参照）のための回転防止保護部を設ける。
【００５６】
図４は、インサートとしてのポリマー組成物およびこれに導入される接続手段を有する、本発明に係るサンドイッチ部品を示す図である（変形例Ａ〜Ｃ）。
【００５７】
変形例Ａでは、ポリマー組成物２１は第２の被覆層１２と接触している。ポリマー組成物２１は、接続手段としてのフック４２が直接導入されているインサートとして構成されている。
【００５８】
変形例Ｂでは、ポリマー組成物は、中間層１３内に延在し、第１の被覆層１１上でアンダーカットを形成する。接続手段としてのプロファイル４３は、インサートとして構成されたポリマー組成物に直接挿入されている。
【００５９】
また、変形例Ｃでは、ポリマー組成物は中間層１３内に延在し、第１の被覆層１１上にアンダーカットを形成する。ねじ切りされたロッド４４が、ポリマー組成物２１に直接導入されている。
【００６０】
図５は、コーナー接続部（変形例Ａ、Ｂ）、Ｔ接続部（変形例Ｃ）、および端部接続部（変形例Ｄ）を有する、本発明に係るサンドイッチ部品を示す図である。
【００６１】
変形例Ａは、第１のサンドイッチ板および第２のサンドイッチ板を有するサンドイッチ部品１を示す。第１のサンドイッチ板は第１の被覆層１１および第２の被覆層１２で形成され、これらの被覆層１１および１２は中間層１３によって分離されている。第１の被覆層１１は開口部３１を有する。 第２の被覆層１２は開口部３１’を有する。第２のサンドイッチ板は、第１の被覆層１１’および第２の被覆層１２’で形成され、これらの被覆層１１’および１２’は、中間層１３’によって分離されている。第１のサンドイッチ板および第２のサンドイッチ板はコーナー接続部を形成し、第１の被覆層１１は第１の被覆層１１’と接触しており、第２の被覆層１２は第２の被覆層１２’と接触しており、中間層１３は中間層１３’と接触している。
【００６２】
第１のポリマー組成物２１は、開口部３１を通って中間層１３の領域および中間層１３’の領域に注入されており、ポリマー組成物２１は、中間層１３および１３’に面する被覆層１１および１１’の表面と接触している。同様に、第２のポリマー組成物２１’は、開口部３１’を通って中間層１３の領域および中間層１３’の領域に注入されており、ポリマー組成物２１は、中間層１３および１３’に面する被覆層１２および１２’の表面と接触している。第１のポリマー組成物２１および第２のポリマー組成物２１’は、同一の化学組成を有することが好ましい。このように、２つのサンドイッチ板間のコーナー接続部は、きわめて簡単な方法で製造される。サンドイッチ部品に関する上述の利点は、ここで同様に当てはまる。
【００６３】
変形例Ｂは、ただ１つの開口部３１が第１の被覆層１１に形成されており、この開口部を通じてポリマー組成物２１が注入されるという点で、変形例Ａと異なる。ここで、ポリマー組成物２１は、中間層１３および１３’に面する被覆層１１、１１’、１２、１２’の表面と接触している。ポリマー組成物２１は、コーナー接続部の領域において被覆層間に支柱を形成する。このように、２つのサンドイッチ板間のコーナー接続部は、きわめて簡単な方法で製造される。サンドイッチ部品に関する上述の利点は、ここで同様に当てはまる。
【００６４】
変形例Ｃは、第１のサンドイッチ板と第２のサンドイッチ板との間のＴ接合部を示す。第１のサンドイッチ板は、変形例Ｂに関して説明されたように構成されている。第２のサンドイッチ板は、第１の被覆層１１’に開口部３１’を有する。第１のサンドイッチ板および第２のサンドイッチ板は、基本的に９０°の角度で配置されている。第２のサンドイッチ板の開口部３１’は、第１のサンドイッチ板上の中間層１３の領域に配置されている。同様に、特定の用途のために他の角度も可能である。ポリマー組成物２１が、開口部３１を通って中間層１３の領域および中間層１３’の領域に注入されている。ここでは、ポリマー組成物２１の一部は開口部３１’を通って中間層１３’内に入る。ポリマー組成物２１は、被覆層１１、１２、１１’、および１２’を接合する。このように、２つのサンドイッチ板間のＴ接合は、きわめて簡単な方法で製造される。サンドイッチ部品について説明された利点は、ここで同様に当てはまる。
【００６５】
変形例Ｄは、第１の被覆層１１および第２の被覆層１２を有するサンドイッチ部品１を示し、これらの被覆層１１、１２は中間層１３によって分離されている。カバーが被覆層１１および１２の端部領域においてレール５１として配置されており、中間層１３に遠い側の被覆層１１および１２の表面と、被覆層１１、１２と接触していない中間層１３の領域と接触している。レール５１は、中間層１３の上述の領域に配置された開口部３１’’を有する。ポリマー組成物２１が、開口部３１’’を通って中間層１３の領域に注入されている。ポリマー組成物は、中間層１３に面する被覆層１１および１２の表面と接触している。
【００６６】
図６は、コアにおいて測定された、本発明に係るポリマー組成物（Ａ）、および市販の液体止めくぎ組成物についての温度カーブを示す図である。時間がＸ軸上で分：秒でプロットされており、温度がＹ軸上で℃でプロットされている。
【００６７】
比較のために、ポリエチレンで構成された二つ割型を製造した。二つ割型は、１０ｍｍの直径および１５ｍｍの深さを有する円形の穴を有する。ポリマー組成物をカートリッジによって室温で導入し、温度の経過を温度センサによって測定しプロットした。温度は、４ｍｍの深さで測定された。
【００６８】
温度の経過は双方のシステムにとって発熱を伴うものであり、コア温度が５０℃の液体止めくぎ組成物（Ｂ）の比較組成物と比較して、本発明に係るポリマー組成物（Ａ、Kern 3058_1）は、８０℃という大変高いコア温度を示す。さらに、より急速に、すなわち、１５秒以内にコア温度に到達する。比較例の組成物は、約１分１５秒後に最大コア温度に到達する。
【００６９】
したがって、たとえばポリスチレンで構成された中間層を有するサンドイッチ部品における、たとえば熱可塑性物質で構成された中間層の部分溶解または溶解の結果、本発明に係るポリマー組成物によってサンドイッチ部品において、より好ましい固着が実現される。アルミニウム製サンドイッチ部品は、ポリマー組成物の温度が高いために領域内で同様に溶解し、固着を改良するポリマーコーティングを有している場合がある。さらに、このように、プラスチックねじはたとえば、導入されたポリマー組成物においてより好適に固着可能である。
【００７０】
図７は、サンドイッチ部品としてのハニカム板の側面図である。ハニカム板は、第１の被覆層１１の主領域Ｈ１、第２の被覆層１２の主領域Ｈ２、および、これらの被覆層間に位置しハニカムＷを有する中間層１３を有する。主領域Ｈ１およびＨ２は、中間層１３から遠い側に面する。側方領域Ｓ１およびＳ２は、被覆層１１および１２と中間層１３とによって形成される。当然のことながら、矩形の主領域Ｈ１、Ｈ２を有するサンドイッチ部品またはハニカム板は、４つの側方領域を有する。
【００７１】
図８は、図６について説明されたようなハニカム板の平面図であり、図面を見やすくするために、第２の被覆層１２は図示されていない。中間層１３は、ハニカムＷによって形成されている。ハニカム板の側方領域では、ポリマー組成物を本発明のプロセスによって導入可能である。
【図１Ａ】
2019529155.tif 000003
【図１Ｂ】
2019529155.tif 000004
【図１Ｃ】
2019529155.tif 000005
【図１Ｄ】
2019529155.tif 000006
【図１Ｅ】
2019529155.tif 000007
【図１Ｆ】
2019529155.tif 000008
【図１Ｇ】
2019529155.tif 000009
【図１Ｈ】
2019529155.tif 000010
【図２Ａ】
2019529155.tif 000011
【図２Ｂ】
2019529155.tif 000012
【図２Ｃ】
2019529155.tif 000013
【図３Ａ】
2019529155.tif 000014
【図３Ｂ】
2019529155.tif 000015
【図３Ｃ】
2019529155.tif 000016
【図３Ｄ】
2019529155.tif 000017
【図３Ｅ】
2019529155.tif 000018
【図４Ａ】
2019529155.tif 000019
【図４Ｂ】
2019529155.tif 000020
【図４Ｃ】
2019529155.tif 000021
【図５Ａ】
2019529155.tif 000022
【図５Ｂ】
2019529155.tif 000023
【図５Ｃ】
2019529155.tif 000024
【図５Ｄ】
2019529155.tif 000025
【図６】
2019529155.tif 000026
【図７】
2019529155.tif 000027
【図８】
2019529155.tif 000028
【国際調査報告】
2019529155.tif 000029
2019529155.tif 000030
2019529155.tif 000031
2019529155.tif 000032
2019529155.tif 000033
2019529155.tif 000034