(57)【要約】  本発明は、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの新規な酸付加塩を提供する。前記酸付加塩は、優れたプロトンポンプ抑制活性、胃損傷抑制活性および防御因子増強効果を有するだけでなく、優れたヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）除菌活性を有することによって、胃腸管潰瘍、胃炎、逆流性食道炎、またはヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）による胃腸管損傷の予防および治療に有用に適用できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩であって、
前記酸は、塩酸、コハク酸、酒石酸またはフマル酸である、
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩。
【請求項２】
１）１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよび酸をそれぞれ有機溶媒に溶解させて１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン溶液および酸溶液を製造する段階；および
２）前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン溶液および前記酸溶液を混合および攪拌する段階；を含む、
請求項１の１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩の製造方法。
【請求項３】
前記酸は、塩酸、コハク酸、酒石酸またはフマル酸であることを特徴とする、
請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記有機溶媒は、ｎ−ヘキサン、エチルアセテート、ブチルアセテート、アセトニトリル、クロロホルム、ジエチルエーテル、アセトン、メタノールおよびエタノールからなる群より選択された１種以上であることを特徴とする、
請求項２に記載の製造方法。
【請求項５】
請求項１の１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩を含む、胃腸管潰瘍、胃炎、逆流性食道炎、またはヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）による胃腸管損傷の予防または治療用薬学組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの新規な酸付加塩に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬学的に許容可能な塩の選定は、新薬研究開発過程で非常に重要な段階である。これは特定薬物の塩が時々原料医薬品製造の容易性、溶解度、流通および保管期間の間の安定性、剤形化の容易性および薬物動態学的特性の重要な決定要因になり得るためである。
【０００３】
多様な種類の塩の製造は、特定薬物の化学的構造を変形させないながら薬物の生理化学的特性および生物学的特性を変化させる手段になり得る。これにより、好ましい塩を選定することにおいて、数多い塩の特性が考慮されなければならない。例えば、塩の製造の容易性、安定性、溶解度および／または吸湿性などの多様な因子が使用される環境および状況などによって考慮され得る。
【０００４】
特に、さらに良好な生体利用率またはさらに良好な安定性を示す薬物製剤に対する持続的な要求が存在し、存在する薬物分子の新規な塩またはさらに純粋な塩に関する持続的な研究が行われている。
【０００５】
よって、本発明者らは新規な活性医薬物質の１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの新規な酸付加塩の製造が可能であるのを発見し、これらの物理化学的性質および安定性からこれらが薬学的に使用可能であるのを確認して本発明を完成した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、水に対する溶解度が高く安定性に優れた１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの薬学的に許容可能な酸付加塩を提供するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの塩酸塩、
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンのコハク酸塩、
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酒石酸塩および
１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンのフマル酸塩を提供する。
【０００８】
以下、本発明を詳しく説明する。
新規な活性医薬物質の１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンは下記化学式１で表される化合物であって、４−メトキシピロール誘導体に該当する：
［化学式１］
2019509320.tif 000002
【０００９】
前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよびその薬学的に許容可能な塩は、プロトンポンプ抑制活性、胃損傷抑制活性および防御因子増強効果を有するだけでなく、優れたヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）除菌活性を有し得る。したがって、前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよびその薬学的に許容可能な塩は、胃腸管潰瘍、胃炎、逆流性食道炎、またはヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）による胃腸管損傷の予防および治療に有用に適用できる。
【００１０】
このような前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの薬学的に許容可能な塩は、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩であり得る。
【００１１】
この時、前記酸は、塩酸、コハク酸、酒石酸またはフマル酸であり得る。
【００１２】
前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩は、下記段階を含む製造方法によって製造できる：
１）１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよび酸をそれぞれ有機溶媒に溶解させて１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン溶液および酸溶液を製造する段階；および
２）前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン溶液および前記酸溶液を混合および攪拌する段階。
【００１３】
前記段階１）は、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよび酸それぞれを完全に溶解させることができる良溶媒（ｇｏｏｄ  ｓｏｌｖｅｎｔ）を用いてそれぞれの溶液を製造する段階であって、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンおよび酸の溶解に使用される溶媒は同一であるか或いは相異なってもよい。
【００１４】
この時、酸としては、前述のように塩酸、コハク酸、酒石酸またはフマルを使用することができる。
【００１５】
また、有機溶媒は、ｎ−ヘキサン、エチルアセテート、ブチルアセテート、アセトニトリル、クロロホルム、ジエチルエーテル、アセトン、メタノールおよびエタノールからなる群より選択された１種以上であり得る。
【００１６】
具体的に、前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン溶液の製造段階で、前記有機溶媒は、前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの重量に対して１〜２０倍の体積の量（ｍｌ／ｇ）、または好ましくは１〜１０倍の体積の量（ｍｌ／ｇ）で使用することができる。
【００１７】
また、前記酸溶液の製造段階で、前記有機溶媒は、前記酸の重量に対して１〜３０倍の体積の量（ｍｌ／ｇ）、または好ましくは５〜３０倍の体積の量（ｍｌ／ｇ）で使用することができる。
【００１８】
前記段階２）は、前記段階１）で製造された溶液を混合した後に攪拌して、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンと酸が化学的に結合された塩を生成させる段階である。
【００１９】
この時、製造された溶液の混合段階で、前記酸は、前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンに対して０．５当量〜３当量、または好ましくは０．５当量〜２当量で使用することができる。前記範囲で、１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンと酸が１：０．５、１：１、１：１．５、または１：２のモル比で結合された塩が生成され得る。
【００２０】
その次に、前記混合された溶液を攪拌する段階は、２４℃〜２８℃の温度で３０分〜４時間行うことができる。この時、攪拌速度は５０〜３００ｒｐｍの範囲内であり得る。前記範囲で高収率および高純度の塩が生成され得る。
【００２１】
前記製造方法によって製造された１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩は、減圧ろ過工程によって溶液から回収することができる。必要によって、回収された酸付加塩を洗浄および真空乾燥して高純度の酸付加塩を得ることができる。また、前記製造方法に記載された溶媒の比率、温度範囲、工程時間などの反応条件は、選択される溶媒によって調節され得る。
【００２２】
一方、本発明は、前記１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの塩酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩およびフマル酸塩からなる群より選択された１種以上の酸付加塩を含む、胃腸管潰瘍、胃炎、逆流性食道炎、またはヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）による胃腸管損傷の予防または治療用薬学組成物を提供する。
【００２３】
このような薬学組成物は、通常使用される薬学的に許容可能な担体を含むことができる。前記担体は通常製剤時に使用されるものであって、ラクトース、デキストロース、スクロース、ソルビトール、マンニトール、デンプン、アカシアゴム、リン酸カルシウム、アルギネート、ゼラチン、ケイ酸カルシウム、微細結晶性セルロース、ポリビニルピロリドン、セルロース、水、シロップ、メチルセルロース、メチルヒドロキシベンゾエート、プロピルヒドロキシベンゾエート、滑石、ステアリン酸マグネシウムおよびミネラルオイルなどを含むが、これに限定されるのではない。前記薬学組成物は、前記成分以外に潤滑剤、湿潤剤、甘味剤、香味剤、乳化剤、懸濁剤、保存剤などを追加的に含むことができる。
【００２４】
前記薬学組成物は、経口投与するか、静脈内、筋肉内、腹腔内、皮下および経皮投与を含む非経口で投与することができる。
【００２５】
この時、薬学組成物は、治療学的有効量、例えば約０．００１ｍｇ／ｋｇ〜約１００ｍｇ／ｋｇ  ｐｅｒ  ｄａｙの有効量で投与することができる。前記容量は、製剤化方法、投与方式、患者の年齢、体重、性病的状態、飲食、投与時間、投与経路、排泄速度または反応感応性によって変更され得る。
【００２６】
前記薬学組成物は、当該発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できる方法によって、薬学的に許容される担体および／または賦形剤を用いて製剤化することによって単位容量形態に製造されるか、または多用量容器内に入れて製造され得る。この時、剤形は、散剤、顆粒剤、錠剤、カプセル剤、懸濁液、エマルジョン、シロップ、エアロゾルなどの経口型剤形、軟膏、クリームなどの外用剤、座剤および滅菌注射用水などをはじめとして薬学的製剤に適した形態であれば制限なく使用可能であり、分散剤または安定化剤を追加的に含むことができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明による１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩は、水に対する溶解度が高くて防湿条件および高湿度露出条件で安定性に優れ、薬学的に使用可能であるという特徴がある。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の理解のために好ましい実施例を提示する。しかし、下記の実施例は本発明をより容易に理解するために提供されるものに過ぎず、下記の実施例によって本発明の内容が限定されるのではない。
製造例：１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）
スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン（ｆｒｅｅ  ｂａｓｅ）の製造
【００２９】
段階１−１）２−（２，４−ジフルオロフェニル）−２−（（３−メトキシ−２−（メトキシカルボニル）−３−オキソプロプ−１−エン−１−イル）アミノ）酢酸の製造
２，４−ジフルオロフェニルグリシン（１５０．０ｇ、８０１．５ｍｍｏｌ）、ジメチル２−（メトキシメチレン）マロネート（１２６．９ｇ、７２８．６ｍｍｏｌ）、および酢酸ナトリウム（６５．８ｇ、８０１．５ｍｍｏｌ）をメタノール（８００．０ｍｌ）に加えた後、６０℃で４時間還流させた。反応混合物を室温に冷却した後、減圧濃縮してメタノールを約７０％除去した後、ろ過した。得られた固体を減圧乾燥して表題化合物１９０．０ｇを製造した。（収率：７９．２％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：８．０２−７．９９（ｍ、１Ｈ）、７．４５−７．４０（ｍ、１Ｈ）、７．００−６．９５（ｍ、２Ｈ）、５．１６（ｓ、１Ｈ）、３．７４（ｓ、３Ｈ）、３．７６（ｓ、３Ｈ）
【００３０】
段階１−２）メチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−ヒドロキシ−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレートの製造
前記段階１−１で製造された２−（２，４−ジフルオロフェニル）−２−（（３−メトキシ−２−（メトキシカルボニル）−３−オキソプロプ−１−エン−１−イル）アミノ）酢酸（１９０．０ｇ、５７７．１ｍｍｏｌ）に酢酸無水物（１７３１．２ｍｌ）およびトリエチルアミン（５７７．１ｍｌ）を加えた。反応混合物を１４０℃で３０分間還流させた後、０℃に冷却した。反応混合物に０℃で氷水（５７７．１ｍｌ）を加えた後、室温で１時間攪拌した後、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。得られた化合物をシリカゲルを用いてフィルターして固体を除去した後、減圧濃縮した。
【００３１】
得られた残渣にテトラヒドロフラン（１４０．０ｍｌ）および水（１２０．０ｍｌ）を加え、０℃に冷却した後、水酸化ナトリウム（４６．１７ｇ、１１５４．２ｍｍｏｌ）を添加した。反応混合物を０℃で３０分間攪拌した後、１Ｎ塩酸水溶液を用いて中和させた後、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出物を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：４（ｖ／ｖ））で精製して表題化合物２２．０ｇを製造した。（収率：１５．１％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：８．８０（ｓ、１Ｈ）、８．１７−８．１２（ｍ、２Ｈ）、７．１３（ｄ、１Ｈ）、６．９５（ｔ、１Ｈ）、６．８６−６．８３（ｍ、１Ｈ）、３．８８（ｓ、３Ｈ）
【００３２】
段階１−３）メチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレートの製造
前記段階１−２で製造されたメチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−ヒドロキシ−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレート（２２．０ｇ、８６．９ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（４３４．５ｍｌ）およびメタノール（１７３．９ｍｌ）に溶解させた。応混合物に（トリメチルシリル）ジアゾメタン（２．０Ｍジエチルエーテル溶液、１７３．８ｍｌ）を加え、室温で４８時間攪拌した。反応混合物に水を添加し、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：４（ｖ／ｖ））で精製して表題化合物１８．１ｇを製造した。（収率：７５．３％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：８．７８（ｓ、１Ｈ）、８．１２（ｍ、１Ｈ）、７．３０（ｄ、１Ｈ）、６．９５（ｔ、１Ｈ）、６．８８（ｔ、１Ｈ）、３．８７（ｓ、３Ｈ）、３．８５（ｓ、３Ｈ）
【００３３】
段階１−４）メチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレートの製造
前記段階１−３で製造されたメチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレート（１８．０ｇ、６７．４ｍｍｏｌ）をジメチルホルムアミド（３３５．０ｍｌ）に溶解させた。得られた溶液に室温で水素化ナトリウム（６０％、流動パラフィン中の分散液）（４．０ｇ、１０１．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で１０分間攪拌した。反応混合物に３−フルオロベンゼンスルホニルクロリド（１３．３７ｍｌ、１０１．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で１時間攪拌した。反応混合物に水を添加し、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：４（ｖ／ｖ））で精製して表題化合物２６．１ｇを製造した。（収率：９１．１％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：７．９８（ｓ、１Ｈ）、７．４３−７．３９（ｍ、１Ｈ）、７．３０（ｔ、１Ｈ）、７．２３（ｄ、１Ｈ）、７．１５（ｑ、１Ｈ）、７．６７（ｑ、１Ｈ）、６．９１（ｔ、１Ｈ）、６．７７（ｔ、１Ｈ）、３．８７（ｓ、３Ｈ）、３．６１（ｓ、３Ｈ）
【００３４】
段階１−５）５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−カルバルデヒドの製造
前記段階１−４で製造されたメチル５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−カルボキシレート（２６．０ｇ、６１．１ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（３００．０ｍｌ）に溶解させた。得られた溶液に０℃でジイソブチルアルミニウムヒドリド（１．０Ｍテトラヒドロフラン溶液）（１８３．４ｍｌ、１８３．４ｍｍｏｌ）を添加し、室温で１時間攪拌した後、１Ｎ塩酸溶液を用いて中和させ、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出物を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。
【００３５】
得られた残渣をジクロロメタン（３００．０ｍｌ）に溶解させた後、セライト（２６．０ｇ）およびピリジニウムクロロクロメート（３９．５ｇ、１８３．４ｍｍｏｌ）を添加した。反応混合物を室温で１時間攪拌した後、ろ過して固体を除去し、得られた濾液を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：２（ｖ／ｖ））で精製して表題化合物１７．２ｇを製造した。（収率：７０．９％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：９．８９（ｓ、１Ｈ）、７．９９（ｓ、１Ｈ）、７．４５−７．４１（ｍ、１Ｈ）、７．３３（ｓ、１Ｈ）、７．２５（ｄ、１Ｈ）、７．１８（ｑ、１Ｈ）、７．０５（ｓ、１Ｈ）、６．９２（ｔ、１Ｈ）、６．７７（ｔ、１Ｈ）、３．６３（ｓ、３Ｈ）
【００３６】
段階１−６）１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの製造
前記段階１−５で製造された５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−カルバルデヒド（１７．０ｇ、４３．０ｍｍｏｌ）をメタノール（４３０．０ｍｌ）に溶解させた。得られた溶液にメチルアミン（９．８Ｍメタノール溶液）（８７．８ｍｌ、８６０．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で３０分間攪拌した。反応混合物に水素化ホウ素ナトリウム（１６．３ｇ、４３０．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で３０分間攪拌した。反応混合物に水を加えた後、エチルアセテートで抽出した。得られた抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：２（ｖ／ｖ））で精製して表題化合物１５．２ｇを製造した。（収率：８６．１％）
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：７．３９−７．３５（ｍ、１Ｈ）、７．２６−７．２０（ｍ、２Ｈ）、７．１５（ｑ、１Ｈ）、７．０６（ｄ、１Ｈ）、６．８７（ｔ、１Ｈ）、６．７８（ｔ、１Ｈ）、３．６０（ｄ、２Ｈ）、３．４４（ｓ、３Ｈ）、２．４５（ｓ、３Ｈ）
【００３７】
以下、実施例では前記製造例で製造した１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン（ｆｒｅｅ  ｂａｓｅ）を使用した。
【００３８】
実施例１：１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン塩酸塩の製造
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前記製造例１で製造された１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−４−メトキシ−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン（１５．０ｇ、３６．６ｍｍｏｌ）をエチルアセテート（３６．６ｍｌ）に溶解した後に塩酸溶液（２．０Ｍジエチルエーテル溶液）（３６．６ｍｌ、７３．１ｍｍｏｌ）を加えた。反応混合物を室温で１時間攪拌した後、ろ過し、得られた固体を減圧乾燥して表題化合物１５．１ｇを製造した。（収率：９２．５％）
分子量４４６．８７
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＭｅＯＤ）：７．６９（ｓ、１Ｈ）、７．５８−７．５３（ｍ、１Ｈ）、７．４５（ｔ、１Ｈ）、７．３０（ｄ、１Ｈ）、７．２０−７．１５（ｍ、２Ｈ）、７．０２−６．９４（ｍ、２Ｈ）、４．０７（ｄ、２Ｈ）、３．４６（ｓ、３Ｈ）、２．７１（ｓ、３Ｈ）
【００３９】
以下の追加実施例は、先に製造した実施例の製造方法と類似の方法で製造し、明細書内の製造方法を参照して製造しようとする化合物の構造に合わせて出発物質を適切に代替して、製造した。
【００４０】
実施例２：１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンコハク酸塩の製造
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分子量５１０．５１
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＭｅＯＤ）：７．６０（ｓ、１Ｈ）、７．５７−７．５２（ｍ、１Ｈ）、７．４６−７．４３（ｔ、１Ｈ）、７．３０（ｄ、１Ｈ）、７．１９−７．１４（ｍ、２Ｈ）、７．０１−６．９４（ｍ、２Ｈ）、３．９１（ｓ、２Ｈ）、３．４５（ｓ、３Ｈ）、２．５９（ｓ、３Ｈ）、２．５０（ｓ、２Ｈ）
【００４１】
実施例３：１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン酒石酸塩の製造
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分子量５６０．５０
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＭｅＯＤ）：７．７０（ｓ、１Ｈ）、７．５８−７．５３（ｍ、１Ｈ）、７．４９−７．４４（ｔ、１Ｈ）、７．３１（ｄ、１Ｈ）、７．２０−７．１５（ｍ、２Ｈ）、７．０３−６．９４（ｍ、２Ｈ）、４．４（ｓ、２Ｈ）、４．０７（ｓ、２Ｈ）、３．４６（ｓ、３Ｈ）、２．７１（ｓ、３Ｈ）
【００４２】
実施例４：１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンフマル酸塩の製造
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分子量５２６．４８
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＭｅＯＤ）：７．６３（ｓ、１Ｈ）、７．５８−７．５３（ｍ、１Ｈ）、７．４８−７．４４（ｔ、１Ｈ）、７．３０（ｄ、１Ｈ）、７．２０−７．１６（ｍ、２Ｈ）、７．０２−６．９４（ｍ、２Ｈ）、６．６８（ｓ、１Ｈ）、３．９７（ｓ、２Ｈ）、３．４５（ｓ、３Ｈ）、２．６４（ｓ、３Ｈ）
【００４３】
試験例１：プロトンポンプ（Ｈ＋／Ｋ＋−ＡＴＰａｓｅ）活性に対する抑制活性
前記実施例１で製造された１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン塩酸塩のプロトンポンプ（Ｈ＋／Ｋ＋−ＡＴＰａｓｅ）活性に対する抑制活性を以下のように測定した。
【００４４】
胃腸管小胞（ｇａｓｔｒｉｃ  ｖｅｓｉｃｌｅｓ）は、豚の胃（ｈｏｇ  ｓｔｏｍａｃｈ）から公知の方法（Ｅｄｄ  Ｃ．Ｒａｂｏｎ  ｅｔ  ａｌ．，  Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｇａｓｔｒｉｃ  Ｈ＋，  Ｋ＋−ＡＴＰａｓｅ．，  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｉｎ  ｅｎｚｙｍｏｌｏｇｙ，  ｖｏｌ．１５７  Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓ  Ｉｎｃ．，（１９８８），  ｐｐ．６４９−６５４）によって製造した。製造した胃腸管小胞の蛋白質内容物は、ビシンコニン酸（ＢＣＡ）キット（Ｔｈｅｒｍｏ社）で定量した。９６ウェルプレートの各ウェルに（所定濃度の試験化合物、０．５％ＤＭＳＯ、２．５ｍＭ  ＭｇＣｌ２、１２．５ｍＭ  ＫＣｌ、１．２５ｍＭ  ＥＤＴＡ、６０ｍＭ  Ｔｒｉｓ−ＨＣｌ、ｐＨ７．４）８０μｌを入れた。それぞれのウェルに胃腸管小胞を含有する反応液（６０ｍｍｏｌ／ｌ、Ｔｒｉｓ−ＨＣｌ緩衝溶液、ｐＨ７．４）１０μｌ、アデノシン三リン酸を含有するトリス緩衝溶液（１０ｍＭ  ＡＴＰ、Ｔｒｉｓ−ＨＣｌ緩衝溶液、ｐＨ７．４）１０μｌを添加した後、３７℃で４０分間酵素反応させた。５０μｌのマラカイトグリーン溶液（６．２Ｎ硫酸中の０．１２％マラカイトグリーン溶液、５．８％モリブデン酸アンモニウムおよび１１％ツイン２０を１００：６７：２の比率で混合）を添加して酵素反応を停止させ、１５．１％クエン酸ナトリウム５０μｌを添加した。反応液中のモノホスフェート（Ｐｉ）量はマイクロプレートリーダー（ｍｉｃｒｏ  ｐｌａｔｅ  ｒｅａｄｅｒ、ＦＬＵＯｓｔａｒ  Ｏｍｅｇａ、ＢＭＧ社）を用いて５７０ｎｍで測定した。抑制率（％）を対照群の活性値および多様な濃度の試験化合物の活性値から測定し、Ｈ＋／Ｋ＋−ＡＴＰａｓｅ活性を５０％抑制する濃度（ＩＣ５０）をＳｉｇｍａｐｌｏｔ８．０プログラムのＬｏｇｉｓｔｉｃ  ４−ｐａｒａｍｅｔｅｒ関数を用いて化合物の各％抑制値から計算した。
【００４５】
その結果、実施例１で製造した１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミン塩酸塩は、０．０２４μＭのＩＣ５０値を示した。これにより、本発明の一実施形態による１−（５−（２，４−ジフルオロフェニル）−１−（（３−フルオロフェニル）スルホニル）−４−メトキシ−１Ｈ−ピロール−３−イル）−Ｎ−メチルメタンアミンの酸付加塩は、優れたプロトンポンプ抑制活性を有し、胃腸管潰瘍、胃炎、逆流性食道炎、またはヘリコバクターピロリ（Ｈ．ｐｙｌｏｒｉ）による胃腸管損傷の予防または治療用薬学組成物に使用可能であるのが分かる。
【００４６】
試験例２：吸湿性試験
前記実施例で製造した酸付加塩に対して吸湿性試験を実施した。まず、前記実施例の塩４０ｍｇを下記表１のように一定の相対湿度の条件下で様々な塩の飽和水溶液が入っているそれぞれのガラスデシケーターに２日以上密閉保管した。その後、これらそれぞれに対して重量変化を測定した結果、水分による重量変化が示されなかった。これにより、前記実施例で製造した酸付加塩は吸湿性を有しないのが分かる。
【表１】
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【００４７】
試験例３：安定性確認試験
前記実施例で製造した酸付加塩に対して苛酷条件（防湿条件および高湿度露出条件）下で保管する間の不純物の生成程度を評価するための安定性試験を実施し、防湿条件下での安定性試験結果を下記表２に、高湿度露出条件下での安定性試験結果を下記表３にそれぞれ示した。
【００４８】
安定性試験のために、まず、各試料１０ｍｇを精密に取って入れたバイアルを計画された数量だけ用意し、これらを防湿条件（６０℃および１０％未満の相対湿度）および高湿度露出条件（６０℃および９５％の相対湿度）に分けて保管した。但し、高湿度露出条件では試料と空気中の水分が十分に接触できるように保管するバイアルの蓋を使用しなかった。試験開始後、定められた時点に、それぞれの時点当り２つのバイアルを取り出して（試験当り検体数ｎ＝２）、各バイアル内に１０ｍｌのメタノールを加えて試料を溶解させた後、これを遠心分離して得られた上澄みを液体クロマトグラフィーを用いて分析した。検出された全てのピークに対して積分を通じてピーク面積を求めた後、主成分と総不純物に対する相対ピーク面積を計算して平均値として示した。
【表２】
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【表３】
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【００４９】
上記表２および３に示されているように、実施例で製造された酸付加塩は防湿条件および高湿度露出条件下で意味ある主成分のピーク面積減少および総不純物のピーク面積増加を示さないのが分かる。したがって、実施例で製造された酸付加塩は苛酷条件下で湿度の影響とは関係なく不純物の増加を抑制して、優れた化学的安定性を示すのを確認した。
【００５０】
試験例４：水溶解度試験
前記実施例で製造した酸付加塩に対して水に対する溶解度試験を実施し、その結果を下記表４に示した。水溶解度試験のために、まず、バイアルに１０ｍｇ未満の試料を精密に取って入れ、ここに５０μｌの脱イオン水を加えて３０秒間の振とうおよび１分間の超音波振とうを実施し、このような過程を数回繰り返し、前記試料全部を溶解させるために使用された水の量を測定して水溶解度を計算した。
【表４】
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【００５１】
上記表４に示されているように、実施例で製造した酸付加塩は製造例で製造した遊離塩基に比べて１０倍以上増加された水溶解度を有するのが分かる。また、前記実施例で製造した酸付加塩は塩酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩およびフマル酸塩の順に高い溶解度を示した。
【国際調査報告】
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