(57)【要約】【課題】短い時間でユーザーが希望する図案にシートの通気孔をカールパンチして、生産性及び作業性を向上させた車両用シートカバーカールパンチシステムを提供すること。【解決手段】短い時間にユーザーが望みの図案にシートカバーの通気孔をカールパンチして生産性及び作業性を向上させた車両用シートカバーカールパンチシステムに関するものであり、ベース102と、前記ベース102の上面に一定の間隔をおいて設置されたガイド104と、前記ベース102の一側外面に設置されて既に設定されたプログラムに基づいて車両用シートカバーカールパンチシステムを制御する制御部106と、前記ベース102の中央上面に位置され、ユーザーが望みの図案にシートカバーの内部に通気孔をカールパンチするカールパンチ手段108と、前記ガイド104に上側又は下側にスライド可能に設置されるとともに前記制御部106に電気的に連結され、制御部106の制御信号に応じてベース102の中央上面に位置されたカールパンチ手段108を加圧するプレス110とを包含する。【選択図】図５
2019526465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース102と、
前記ベース102の上面に一定の間隔をおいて設置されたガイド104と、
前記ベース102の一側外面に設置されて既に設定されたプログラムに基づいて車両用シートカバーカールパンチシステムを制御する制御部106と、
前記ベース102の中央上面に位置され、ユーザーが望みの図案にシートカバーの内部に通気孔をカールパンチするカールパンチ手段108と、
前記ガイド104に上側又は下側にスライド可能に設置されるとともに前記制御部106に電気的に連結され、制御部106の制御信号に応じてベース102の中央上面に位置されたカールパンチ手段108を加圧するプレス110と、を包含し、
前記カールパンチ手段108は、
複数個の貫通孔を備えているカールパンチ板112と、
前記カールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めされるとともにカールパンチ板112の上面から突出してシートカバーに通気孔をカールパンチするカールパンチピン114と、
前記カールパンチ板112の底面に密着固定されてカールパンチ板112を支持し、カールパンチ板112の貫通孔に対応するように貫通孔を備えている支持板116を包含し、
前記支持板116の貫通孔は、カールパンチ板112の貫通孔に同一の垂直線上に位置し、前記支持板116の貫通孔の内径はカールパンチ板112の貫通孔の内径よりも小さく、
前記カールパンチピン114は、
ユーザーが希望する図案にシートカバーの通気孔をパンチすることができるよう、グループ（例えば、第1グループ、第2グループ、第3グループ、・・・・、第Nグループ）にカールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めし、
前記支持板116の底面は、プレス110の加圧時、カールパンチピン114の力を分散するために、カールパンチ板112に締り嵌めされたカールパンチピンのグループに対応するように力の分散グループ118を形成し、前記力の分散グループ118の一側に行くほど傾斜になり、
前記カールパンチピン114は、
中央外面にハンプ(突出顎)120をさらに包含し、
ここで、前記カールパンチピン114が締り嵌めされているカールパンチ板112の上面にパンチするシートカバー200を位置させた後、シートカバー200の上面に紙板300を位置させた
ことを特徴とする車両用シートカバーカールパンチシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カールパンチシステムに関するもので、より詳細には、短い時間でユーザーが望みの図案にシートカバーの通気孔をカールパンチして、生産性及び作業性を向上させた車両用シートカバーカールパンチシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、シートカバーは、通気孔を備えており、通気孔が備えられたシートカバーは、車両用背もたれだけでなく、家具などに広く利用されている実情である。前記シートカバーは、主に革や合成皮革からなる。そして、前記シートカバーの通気孔は、穿孔装置（又はパンチングシステム）の穿孔ピンによって形成されるところ、穿孔装置の穿孔ピンでシートカバーの通気孔を形成させる特許技術が韓国特許庁に出願されている。特許文献１として韓国特許庁に出願されたものを図1を参照して調べてみると、請求の範囲は、「上部側に支持台11が構成される作業板12と、前記作業板12の下部を支持する4本の脚13で構成されたテーブル10と、前記テーブル10の支持台11の下部側に前記支持台11と連結された上昇/下降シリンダ21と、前記上昇/下降シリンダ21の作動により上昇及び下降される穿孔ピン22で構成された穿孔部20と、外面に放射状に凹入溝31が形成されて一方向に回転され、上部側に位置されている革を移動させる回転移動部32と、前記回転移動部32の凹入溝31に凹入される弾性凹入ピン33と、前記弾性凹入ピン33が嵌まって弾性凹入ピン33を前進・後進させる前/後進シリンダ34で構成されたギヤ型皮移動部30と、前記ギヤ型皮移動部30の回転移動部32の上部側に位置され、前記回転移動部32の上部側に位置される革の上部を支持するように支持軸41に軸設された支持軸受部40で構成された革穿孔装置であって、前記テーブル10の支持台11の前面には、ガイド部14がさらに形成され、前記ガイド部14の一側には前記穿孔部20の上昇/下降シリンダ21と電気的に連結された上昇/下降リミット23がさらに構成され、前記穿孔部20の穿孔ピン22の一側には、前記支持台11の前面に形成されたガイド部13に沿って上昇・下降ガイドされ、前記上昇/下降リミット23と接触される接触部24と、がさらに構成してなされることを特徴とする、家具用革穿孔装置」である。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術による家具用革穿孔装置は、短い時間でユーザーが望みの図案に家具用革（又はシートカバー）の通気孔をパンチングできないという問題点があった。これにより、生産性及び作業性が大幅に低下する問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】韓国公開特許第１０−２０１０−０１２４０５６Ａ号公報（2009年05月18日韓国出願10-2009-0043104号（発明の名称：家具用革穿孔装置））
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明は、前記した従来技術による諸問題点を解決するためになされた改良発明であり、本発明の目的は、短い時間でユーザーが希望する図案にシートの通気孔をカールパンチして、生産性及び作業性を向上させた車両用シートカバーカールパンチシステムを提供することにある。
【０００６】
しかし、本発明の目的は、前記言及された目的に制限されず、言及されていない他の目的は、下の記載から当業者に明確に理解される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するための本発明による車両用シートカバーカールパンチシステムは、
ベース102と、前記ベース102の上面に一定の間隔をおいて設置されたガイド104と、前記ベース102の一側外面に設置されて既に設定されたプログラムに基づいて車両用シートカバーカールパンチシステムを制御する制御部106と、前記ベース102の中央上面に位置され、ユーザーが望みの図案にシートカバーの内部に通気孔をカールパンチするカールパンチ手段108と、前記ガイド104に上側又は下側にスライド可能に設置されるとともに前記制御部106に電気的に連結され、制御部106の制御信号に応じてベース102の中央上面に位置されたカールパンチ手段108を加圧するプレス110と、を包含し、
前記カールパンチ手段108は、
複数個の貫通孔を備えているカールパンチ板112と、前記カールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めされるとともにカールパンチ板112の上面から突出してシートカバーに通気孔をカールパンチするカールパンチピン114と、前記カールパンチ板112の底面に密着固定されてカールパンチ板112を支持し、カールパンチ板112の貫通孔に対応するように貫通孔を備えている支持板116を包含し、前記支持板116の貫通孔は、カールパンチ板112の貫通孔に同一の垂直線上に位置し、前記支持板116の貫通孔の内径はカールパンチ板112の貫通孔の内径よりも小さく、
前記カールパンチピン114は、
ユーザーが希望する図案にシートカバーの通気孔をパンチすることができるよう、グループ（例えば、第1グループ、第2グループ、第3グループ、・・・・、第Nグループ）にカールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めし、前記支持板116の底面は、プレス110の加圧時、カールパンチピン114の力を分散するために、カールパンチ板112に締り嵌めされたカールパンチピンのグループに対応するように力の分散グループ118を形成し、前記力の分散グループ118の一側に行くほど傾斜になり、
前記カールパンチピン114は、
中央外面に ハンプ(突出顎)120をさらに包含し、ここで、前記カールパンチピン114が締り嵌めされているカールパンチ板112の上面にパンチするシートカバー200を位置させた後、シートカバー200の上面に紙板300を位置させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上で前述したように、本発明による車両用シートカバーカールパンチシステムは、短い時間で、ユーザーが希望する図案にシートの通気孔をカールパンチすることにより、通気孔を備えたシートカバーの生産性と作業性を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来技術による家具用革穿孔装置を示す説明図
【図２】本発明による車両用シートカバーカールパンチシステムを示す説明図
【図３】図2の車両用シートカバーカールパンチシステムの概略的な構成図
【図４】図2の車両用シートカバーカールパンチシステムのカールパンチ手段の拡大図
【図５】図4のカールパンチ手段の分解図
【図６】図5のカールパンチ板の拡大図
【図７】図5の支持板の底面の拡大図
【図８】図5の支持板の底面の凹部の拡大図
【図９】カールパンチ手段のカールパンチ板、カールパンチ及び支持板が結合される過程を示す説明図
【図１０】カールパンチ手段のカールパンチ板、カールパンチ及び支持板が結合される過程を示す説明図
【図１１】図4のカールパンチ手段の別実施例の説明図
【図１２】図11のカールパンチ手段の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明による車両用シートカバーカールパンチシステムの好ましい実施例を説明すると、次の通りである。下記で本発明を説明するにあたって、関連された公知の機能又は構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要に曇らせると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。
【００１１】
図2は、本発明による車両用シートカバーカールパンチシステムを示す図面であり、図3は、図2の車両用シートカバーカールパンチシステムの概略的な構成図であり、図4は、図2の車両用シートカバーカールパンチシステムのカールパンチ手段を拡大した図面である。
【００１２】
図2〜図4に示されたように、本発明による車両用シートカバーカールパンチシステム100は、ベース102と、前記ベース102の上面に一定の間隔をおいて設置されたガイド104と、前記ベース102の一側外面に設置されて既に設定されたプログラムに基づいて車両用シートカバーカールパンチシステムを制御する制御部106と、前記ベース102の中央上面に位置され、ユーザーが望みの図案にシートカバーの内部に通気孔をカールパンチするカールパンチ手段108と、前記ガイド104に上側又は下側にスライド可能に設置されるとともに前記制御部106に電気的に連結され、制御部106の制御信号に応じてベース102の中央上面に位置されたカールパンチ手段108を加圧するプレス110と、を包含する。
【００１３】
前記カールパンチ手段108は、図５〜図８に図示されたように、複数個の貫通孔を備えているカールパンチ板112と、前記カールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めされるとともにカールパンチ板112の上面から突出してシートカバーに通気孔をカールパンチするカールパンチピン114と、前記カールパンチ板112の底面に密着固定されてカールパンチ板112を支持し、カールパンチ板112の貫通孔に対応するように貫通孔を備えている支持板116と、を包含する。ここで、前記支持板116の貫通孔は、カールパンチ板112の貫通孔に同一の垂直線上に位置し、前記支持板116の貫通孔の内径はカールパンチ板112の貫通孔の内径よりも小さい。
【００１４】
一方、前記カールパンチピン114は、ユーザーが希望する図案にシートカバーの通気孔をパンチすることができるよう、グループ（例えば、第1グループ、第2グループ、第3グループ、・・・・、第Nグループ）にカールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めする。
【００１５】
そして、図7〜図8に図示されたように、前記支持板116の底面は、プレス110の加圧時カールパンチピン114の力を分散するために、カールパンチ板112に締り嵌めされたカールパンチピンのグループに対応するように力の分散グループ118を形成し、前記力の分散グループ118の一側に行くほど傾斜する。
【００１６】
前記のように構成された本発明による車両用シートカバーカールパンチシステム100の動作を説明すると、次の通りである。
【００１７】
まず、図9に図示されたように、貫通孔を備えている支持板116を位置させる。そして、図9〜図10に図示されたように、前記支持板116の上面に貫通孔を備えているカールパンチ板112を位置させる。ここで、前記支持板116の貫通孔は、カールパンチ板112の貫通孔に同一の垂直線上に位置するが、前記支持板116の貫通孔の内径は、カールパンチ板112の貫通孔の内径よりも小さい。そして、複数個のカールパンチピン114を第1グループ、第2グループ、第3グループ、・・・・、第Nグループに指定して、ユーザーが望みの図案に、図9〜図10に図示されたように、カールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めする。
【００１８】
そして、図5に図示されたように、前記カールパンチピン114が締り嵌めされているカールパンチ板112の上面にパンチするシートカバー200を位置させた後、シートカバー200の上面に紙板300を位置させる。
【００１９】
そして、ベース102の中央上面に支持板116、カールパンチ板112、カールパンチピン114、シートカバー200及び紙版300を位置させる。
【００２０】
そして、制御部106に電気を供給する。このとき、前記制御部106は、プレス110に制御信号を送る。
【００２１】
前記プレス110は、制御部106の制御信号に基づいて下側にスライドし、カールパンチ板112に締り嵌めされているカールパンチピン114を加圧した後、上側に元の位置にもどる。
【００２２】
そして、ユーザーが望みの図案にカールパンチされたシートカバー200を抜き出す。
【００２３】
一方、図11は、図4のカールパンチ手段の他の実施例を示す図面であり、図12は、図11のカールパンチ手段の断面を示す図面である。
【００２４】
図11〜図12に図示されたように、他の実施例のカールパンチ手段は、複数個の貫通孔を備えているカールパンチ板112と、前記カールパンチ板112の貫通孔に締り嵌めされるとともにカールパンチ板112の上面から突出してシートカバーに通気孔をパンチするカールパンチピン114と、を含む。ここで、前記カールパンチピン114は、中央外面にハンプ(突出顎)120が形成される。
【００２５】
前記発明の詳細な説明は、単に本発明の例示的なものであり、これは単に本発明を説明するための目的で使用されたものであって意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するために使用されたものではない。よって、本技術分野における通常の知識を有する者であれば、これにより多様な変形及び均等な他の実施例が可能である。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、添付された特許請求の範囲の技術的思想によって定められる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、生産性及び作業性を向上させた車両用シートカバーカールパンチシステムの具現に有用である。
【符号の説明】
【００２７】
100：車両用シートカバーカールパンチシステム
102：ベース
104：ガイド
106：制御部
108：カールパンチ手段
110：プレス
112：カールパンチ板
114：カールパンチピン
116：支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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