(57)【要約】  本出願は、導電性フィルムおよびその製造方法に関する。本出願は、別途の隔壁形成工程を経ることなく、駆動性粒子を閉じ込めることができるため、製造工程を単純化させ、製造コストを節減することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重合体を含む連続相と、
前記連続相内に形成され、両親媒性化合物により規定される複数の独立相と、を含み、
前記独立相は、導電性粒子を含む導電性フィルム。
【請求項２】
前記導電性フィルムは、下部導電性基材と、前記下部導電性基材上に設けられた中間層と、を含み、前記中間層は、前記連続相および独立相を含む、請求項１に記載の導電性フィルム。
【請求項３】
前記下部導電性基材と対向する上部導電性基材をさらに含み、前記中間層は、前記上部および下部導電性基材の間に設けられる、請求項２に記載の導電性フィルム。
【請求項４】
前記重合体は、硬化性官能基を有する化合物の硬化物である、請求項１に記載の導電性フィルム。
【請求項５】
前記硬化性官能基は、アクリレート基またはエポキシ基である、請求項４に記載の導電性フィルム。
【請求項６】
前記上部および下部導電性基材は、透明導電性金属酸化物を含み、前記透明導電性金属酸化物は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、Ｉｎ２Ｏ３（ｉｎｄｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＯ（ｉｎｄｉｕｍ  ｇａｌｌｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ＦＴＯ（Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＺＯ（Ｇａｌｌｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＴＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＮＴＯ（Ｎｉｏｂｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｔａｎｉｕｍ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ）、またはＣＴＯ（Ｃｅｓｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｏｘｉｄｅ）のうちいずれか一つである、請求項３に記載の導電性フィルム。
【請求項７】
前記上部および下部導電性基材は、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）またはこれらの合金のうちから選択された金属成分を含むメタルメッシュである、請求項３に記載の導電性フィルム。
【請求項８】
前記上部および下部導電性基材は、２個の金属酸化物層の間に金属層が介在されたＯＭＯ（ｏｘｉｄｅ／ｍｅｔａｌ／ｏｘｉｄｅ）電極である、請求項３に記載の導電性フィルム。
【請求項９】
前記金属酸化物層は、Ｓｂ、Ｂａ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｈｆ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｍａ、Ｓｅ、Ｓｉ、Ｔａ、Ｓｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｙ、ＺｎおよびＺｒよりなる群から選択される一つ以上の金属酸化物を含む、請求項８に記載の導電性フィルム。
【請求項１０】
前記金属層は、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）を含む、請求項８に記載の導電性フィルム。
【請求項１１】
前記導電性粒子は、（−）または（＋）電荷を帯びる荷電粒子であり、前記荷電粒子は、カーボンブラック、酸化鉄、クロム銅またはアニリンブラックのうちから選択される、請求項１に記載の導電性フィルム。
【請求項１２】
前記独立相は、駆動溶媒をさらに含み、前記導電性粒子は、独立相内で移動可能である、請求項１に記載の導電性フィルム。
【請求項１３】
硬化基を有する化合物（ａ１）を含む第１組成物（Ａ）と、導電性粒子（ｂ２）を含む第２組成物（Ｂ）とを混合し、第２組成物（Ｂ）で形成された液滴含有乳化液を用意する段階を含む導電性フィルムの製造方法。
【請求項１４】
前記乳化液を導電性基材上に塗布し、第１組成物で形成された連続相を硬化して中間層を設ける段階をさらに含む、請求項１３に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項１５】
前記乳化液は、両親媒性化合物（Ｃ）をさらに含む、請求項１３に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項１６】
前記第１組成物（Ａ）１００重量部に対して１０〜６０重量部の第２組成物（Ｂ）および両親媒性化合物０．０５重量部〜１０重量部を混合して乳化液を形成する、請求項１５に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項１７】
前記第１組成物（Ａ）内に含まれる化合物（ａ１）は、アクリレート基またはエポキシ基を含む、請求項１３に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項１８】
前記第２組成物（Ｂ）は、前記硬化基を有する化合物（ａ１）と不混和性である駆動溶媒（ｂ１）をさらに含む、請求項１３に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項１９】
前記第２組成物（Ｂ）は、前記駆動溶媒（ｂ１）１００重量部および前記導電性粒子（ｂ２）０．０５〜１０重量部を混合して用意される、請求項１８に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項２０】
ホモジナイザーを使用して第１組成物（Ａ）、第２組成物（Ｂ）、および両親媒性化合物（Ｃ）を混合および撹拌して前記乳化液を形成する、請求項１５に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項２１】
前記硬化は、撹拌、熱照射または光照射のうちいずれか一つにより行われる、請求項１４に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項２２】
前記第１組成物（Ａ）は、ラジカル開始剤または光開始剤をさらに含む、請求項２１に記載の導電性フィルムの製造方法。
【請求項２３】
前記中間層が２個の導電性基材の間に設けられるように、さらに他の導電性基材を中間層上に設ける段階をさらに含む、請求項１４に記載の導電性フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との相互引用
本出願は、２０１６年１１月１０日付けの韓国特許出願第１０−２０１６−０１４９２１１号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は、本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
技術分野
本出願は、導電性フィルムおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
電気的に駆動されるセルが荷電粒子や液晶等を含む場合、荷電された粒子や液晶をセル内部の一定空間に閉じ込めるために隔壁が使用されている。このような隔壁は、基板上に設けられた高分子層をパターニングすることにより形成され、前記パターニングには、フォトリソグラフィ、フォトレジストまたはモールドプリンティング等が使用されることが一般的である。しかし、前記のような隔壁形成工程は、製造工程を複雑にしたり、製造コストを増加させ、工程中に電極の損傷をもたらす問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本出願の目的は、隔壁を形成することなく、液晶や荷電粒子を含む導電性フィルムを提供することにある。
【０００５】
本出願の他の目的は、製造工程が単純化され、製造コストが節減された導電性フィルムを提供することにある。
【０００６】
本出願の前記およびその他の目的は、下記に詳細に説明される本出願により全部解決され得る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本出願に関する一例において、本出願は、導電性フィルムに関する。前記導電性フィルムは、互いに対向するように設けられた導電性基材の間に、中間層を含むことができる。前記導電性基材は、電極基材であってもよく、前記中間層は、連続相と独立相を含むことができる。
【０００８】
一例として、前記導電性基材は、透明導電性金属酸化物を含む電極であり得る。前記透明導電性金属酸化物としては、例えば、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ：Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、Ｉｎ２Ｏ３（酸化インジウム：ｉｎｄｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＯ（酸化インジウムガリウム：ｉｎｄｉｕｍ  ｇａｌｌｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ＦＴＯ（フッ素ドープ酸化スズ：Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（アルミニウムドープ酸化亜鉛：Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＺＯ（ガリウムドープ酸化亜鉛：Ｇａｌｌｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＴＯ（アンチモンドープ酸化スズ：Ａｎｔｉｍｏｎｙ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（インジウムドープ酸化亜鉛：Ｉｎｄｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＮＴＯ（ニオブドープ酸化チタン：Ｎｉｏｂｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｔａｎｉｕｍ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（酸化亜鉛：Ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ）、またはＣＴＯ（酸化セシウムタングステン：Ｃｅｓｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｏｘｉｄｅ）が使用できる。
【０００９】
他の一例として、前記導電性基材は、メタルメッシュ電極であり得る。メタルメッシュを形成するための金属材料としては、例えば、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）またはこれらの合金が使用できる。
【００１０】
他の一例として、前記導電性基材は、ＯＭＯ（ｏｘｉｄｅ／ｍｅｔａｌ／ｏｘｉｄｅ）電極であり得る。前記ＯＭＯ電極は、２個の金属酸化物層の間に金属層が介在された形態を有し得る。前記ＯＭＯ電極に含まれる金属酸化物層としては、例えば、Ｓｂ、Ｂａ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｈｆ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｍａ、Ｓｅ、Ｓｉ、Ｔａ、Ｓｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｙ、ＺｎおよびＺｒよりなる群から選択される一つ以上の金属酸化物が使用できる。また、前記金属酸化物層の間に介在される金属層の形成成分としては、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、チタン（Ｔｉ）、またはニッケル（Ｎｉ）が使用できるが、特に限定されるものではない。
【００１１】
一例として、前記導電性フィルムは、複数の導電性基材を含むことができる。この場合、前記中間層は、複数の導電性基材のうちいずれか２個の導電性基材の間に設けられ、導電性基材は、中間層との位置関係によって上部導電性基材または下部導電性基材と呼称され得る。
【００１２】
前記導電性基材は、前記言及された電極材料のうちいずれか一つを含む電極基材と、可視光に対する透過率が約５０％〜９０％の範囲である透光性基材との積層体であり得る。この際、透光性基材は、導電性フィルムの外側面に位置するように透光性基材の一面に積層され得る。本出願で可視光とは、例えば３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長範囲の光を意味する。
【００１３】
使用可能な透光性基材の種類は、特に限定されず、例えば透明なガラスまたは高分子樹脂が使用できる。より具体的に、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＥＮ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ））またはＰＥＴ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））のようなポリエステルフィルム、ＰＭＭＡ（ｐｏｌｙ（ｍｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ））のようなアクリルフィルム、またはＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）またはＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）のようなポリオレフィンフィルムなどが使用されるが、これに限らない。
【００１４】
前記中間層は、重合体を含む連続相と、前記連続相内に形成された複数の独立相とを含むことができる。
【００１５】
前記連続相は、複数の独立相が分散して存在し得る重合体マトリックス（ｍａｔｒｉｘ）であり得る。一例として、前記重合体は、硬化性官能基を有する化合物の硬化物であり得る。前記硬化性官能基を有する化合物の種類は、特に限定されず、例えば、アクリレート基またはエポキシ基を有する化合物が重合体の形成に使用され得る。前記連続相を形成するための硬化方式は、特に限定されない。
【００１６】
前記独立相は、両親媒性化合物により規定され得る。より具体的に、下記に説明されるように、本出願の中間層は、乳化液に対する硬化を通じて設けられるが、乳化液の硬化前には、連続相内に分散した液滴（ｄｒｏｐｌｅｔ）の界面に両親媒性化合物が存在して、独立相が連続相と区別され得、連続相に対する硬化後には、両親媒性化合物により囲まれた状態で独立相が最終製品内で規定され得る。使用可能な両親媒性化合物の種類は、特に限定されず、下記に言及される本出願の製造方法上の特徴を考慮して、適切な化合物が使用できる。
【００１７】
一例として、前記独立相は、球形または楕円球形であり得る。より具体的に、下記に言及される方法を用いて乳化液内に液滴が形成され、以後、乳化液に対する硬化が行われるので、前記独立相は、液滴と同一に球形または楕円球形の形態を有し得る。前記独立相のサイズは、特に限定されないが、例えば１μｍ〜１００μｍの範囲であり得る。
【００１８】
前記独立相は、いずれか一つの導電性基材に印加される電圧とは異なる極性を有する導電性粒子をその内部に含むことができる。より具体的に、前記独立相に含まれる導電性粒子は、（−）または（＋）電荷を帯びる荷電粒子であり得る。具体的な導電性粒子の種類は、特に限定されないが、例えば、カーボンブラック、酸化鉄、クロム銅、またはアニリンブラック等が導電性粒子として使用できる。
【００１９】
一例として、前記独立相は、駆動溶媒をさらに含むことができる。前記駆動溶媒は、前記導電性粒子が独立相内で移動性を有し得るようにする。具体的に、前記駆動溶媒は、硬化基を有しない溶媒であって、乳化液に対する硬化後にも導電性粒子の移動性を保証することができる。駆動性溶媒の種類は、特に限定されず、下記に言及される本出願の製造方法を考慮して適宜に選択され得る。
【００２０】
一例として、前記導電性フィルムは、電源をさらに含むことができる。前記電源は、導電性フィルムに対して適切な水準の電圧を印加するように構成され得る。電源により印加される電圧のサイズや、導電性フィルムと電源間の電気的連結方式は、本技術分野における通常の知識を有する者により適宜に選択されて適用され得る。
【００２１】
本出願に関する他の一例において、本出願は、導電性フィルムの製造方法に関する。前記導電性フィルムの製造方法は、連続相を形成する第１組成物（Ａ）と、分散相または独立相を形成する第２組成物（Ｂ）とを混合して乳化液を形成し、前記乳化液を導電性基材上に塗布した後に硬化することで行われ得る。
【００２２】
導電性基材の構成やその他の特徴は、前記に言及されたことと同一である。
【００２３】
一例として、前記第１組成物（Ａ）は、硬化基を有する化合物（ａ１）を含むことができる。前記硬化基を有する化合物（ａ１）は、下記に説明されるように、乳化液内に形成された液滴に対する分散媒として機能し、連続相を形成できる。
【００２４】
一例として、前記第２組成物（Ｂ）は、前記第１組成物に含まれる化合物（ａ１）と不混和性（ｉｍｍｉｓｃｉｂｌｅ）である駆動溶媒（ｂ１）および導電性粒子（ｂ２）を含むことができる。本出願で「不混和性」とは、通常の乳化方式で使用される意味と同一に使用され得る。例えば、二つ以上の分散媒または溶媒が単純混合された場合、互いに混ざらずに相分離が起こると、前記混合された物質は、相互に対して不混和性と言える。特に限定されないが、例えば、前記化合物（ａ１）が水やエチルアセテート等のような親水性溶媒と相分離されず、混合される性質を有する場合、前記駆動溶媒（ｂ２）は、メチレンクロリド（ＭＣ）、ノルマルヘキサン、イソパラフィンまたはトルエン等のような疎水性溶媒のうちから選択され得る。反対に、前記化合物（ａ１）が疎水性溶媒と相分離されず、混合される性質を有する場合には、前記駆動溶媒（ｂ２）としては、親水性を有する溶媒が選択され得る。
【００２５】
一例として、前記乳化液は、前記硬化基を有する化合物（ａ１）が連続相を形成し、第２組成物（Ｂ）は、分散相、すなわち複数の独立相を形成するように用意する。このために、相対的に過量の第１組成物（Ａ）と相対的に少量の第２組成物（Ｂ）とが混合され得る。一例として、前記乳化液は、第１組成物（Ａ）１００重量部に対して、第２組成物（Ｂ）１０重量部〜６０重量部を含むことができる。前記のような含量と組成で第１および第２組成物を混合する場合、連続相である第１組成物（Ａ）内に、第２組成物（Ｂ）で形成された分散相の液滴が形成され得る。形成された液滴は、球形または楕円球形であり得る。
【００２６】
一例として、前記液滴の分散安定性を確保するために、前記乳化液は、両親媒性化合物（Ｃ）、すなわち界面活性剤をさらに含むことができる。より具体的に、前記乳化液は、前記第１組成物（Ａ）１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の両親媒性化合物を含むことができる。
【００２７】
前記両親媒性化合物を添加する時点は、特に限定されない。例えば、乳化液の形成前に各組成物にあらかじめ両親媒性化合物が含まれていてもよく、前記第１および第２組成物の混合時に両親媒性化合物が添加されてもよく、または前記第１および第２組成物の混合後に適切な時点に両親媒性化合物が乳化液にさらに添加されてもよい。
【００２８】
両親媒性化合物として使用可能な界面活性剤の種類は、特に限定されない。例えば、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両イオン性界面活性剤または非イオン性界面活性剤が使用できる。より具体的に、４級（ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ）アンモニウム化合物、スルホニウム化合物、アミン塩、またはイミドアゾリニウム塩等のようなカチオン性界面活性剤；アンモニウムラウリルサルフェート、１−ヘプタンスルホン酸ナトリウム、ヘキサンスルホン酸ナトリウム、またはドデシル硫酸ナトリウム等のようなアニオン性界面活性剤；Ｎ−ドデシル−Ｎ、Ｎ−ジメチル−３−アンモニオ−１−プロパンスルホネート、ベタインまたはアルキルベタイン等のような両イオン性界面活性剤；およびＳＰＡＮ６０、ポリプロピレングリコールまたはポリビニルピロリドン等のような非イオン性界面活性剤が制限なしに使用され得る。
【００２９】
前記第１組成物（Ａ）内で、前記第２組成物（Ｂ）により形成される液滴は、導電性粒子（ｂ２）の移動性を保証することができる。具体的に、下記に説明されるように、第１組成物に含まれた化合物（ａ１）の場合、硬化を通じてミセルに対して一種のバインダーまたはマトリックスとして機能するようになるが、ミセルを形成する駆動溶媒（ｂ１）は、前記化合物（ａ１）とは異なって、硬化基を有しないため、乳化液に対する硬化時にも硬化せず、電極に印加される電圧によって荷電した導電性粒子（ｂ２）が移動し得るようにする。一例として、導電性粒子の移動性と駆動溶媒内における分散安定性を考慮するとき、第２組成物（Ｂ）は、駆動溶媒（ｂ１）１００重量部に対して、導電性粒子（ｂ２）０．０５重量部〜１０重量部を含むことができる。
【００３０】
一例として、乳化液の分散安定性をさらに確保し、微細サイズの均一な液滴を形成するために、本出願の製造方法は、ホモジナイザーを利用して前記乳化液を混合および撹拌する段階をさらに含むことができる。ホモジナイザーによる撹拌速度や撹拌時間は、特に限定されず、当業者によって適切に制御され得る。
【００３１】
一例として、乳化液内に形成された液滴のサイズは、１μｍ〜１００μｍであり得る。前記液滴のサイズが１００μｍを超過する場合、独立相が視認されるので好ましくない。
【００３２】
一例として、前記硬化性官能基を有する化合物（ａ１）は、アクリレート基またはエポキシ基を硬化基として含むことができる。具体的に、前記化合物（ａ１）は、親水性または疎水性の性質を有し、アクリレート基またはエポキシ基を含む化合物であり得る。乳化液の形成過程を考慮するとき、前記化合物（ａ１）に付与される疎水性または親水性の性質は、一律的に判断されるものではない。例えば、硬化基の他に、前記化合物が含む官能基の極性の如何や化合物内における炭素鎖の長さ等を総合的に考慮して、疎水性または親水性の如何が判断され得る。特に、前記化合物（ａ１）の親水性または疎水性の如何に対する判断は、乳化液の形成時に共に混合される駆動溶媒（ｂ１）との相対的な関係から判断され得る。
【００３３】
特に限定されるものではないが、前記化合物（ａ１）が硬化性官能基としてアクリレートを含む場合、前記化合物（ａ１）としては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、１、４−ブチレングリコールジアクリレート、１、６−ヘキサンジオールジアクリレートまたはポリエチレングリコールジアクリレート等が使用できる。この場合、駆動溶媒（ｂ１）としては、前記に羅列された化合物と不溶性または不混和性である溶媒、例えばイソパラフィン等が使用できる。
【００３４】
前記乳化液を導電性基材上に塗布する方式は、特に限定されず、例えばバーコーティング、グラビアコーティング、ディッピング、スピンコーティング等の公知の方式が制限なしに使用され得る。一例として、前記乳化液は、対向する２個の導電性基材の間に注入されて、導電性基材上に塗布された後、下記のように硬化してもよく、または一つの導電性基材上に塗布された後、下記のように硬化してもよい。
【００３５】
前記連続相を形成するための硬化方式は、特に限定されない。例えば、撹拌、熱照射または光照射のうちいずれか一つにより硬化が行われ得る。
【００３６】
撹拌による硬化方式は、特に限定されないが、例えば８０℃以下の温度で１時間〜６時間撹拌することで行われ得る。前記撹拌による（部分）硬化は、硬化基含有化合物に関する水素結合を通じて行われ得る。この場合、第１組成物（Ａ）は、水またはジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等をさらに含むことができる。
【００３７】
熱照射による硬化方式は、特に限定されないが、例えば、８０℃〜１６０℃範囲の温度で行われ得る。熱硬化は、硬化基含有化合物がエポキシ基を有する場合に適用され得る。
【００３８】
光照射による硬化方式は、特に限定されないが、例えば、５００ｍＪ／ｍ２〜２，５００ｍＪ／ｍ２範囲のＵＶ光を照射することで行われ得る。光硬化は、硬化基含有化合物がアクリレート基を有する場合に適用され得る。
【００３９】
一例として、前記化合物（ａ１）に対する熱硬化または光硬化が行われる場合、前記第１組成物（Ａ）は、ラジカル開始剤または光開始剤をさらに含むことができる。具体的な開始剤の種類や含量は、特に限定されず、公知の開始剤が適宜に選択されて使用され得る。
【００４０】
硬化を通じて、連続相と独立相を含む中間層が設けられ得る。具体的に、硬化した化合物（ａ１）は、駆動溶媒（ｂ１）および導電性粒子（ｂ２）を含み、両親媒性化合物により規定される独立相に対するバインダーまたはマトリックスとして機能するため、前記導電性粒子が電圧極性によって移動する場合にも、電極に吸着されないようにし得る。したがって、本出願は、導電性粒子の電極吸着による製品の耐久性の低下を防止することができる。
【００４１】
一例として、本出願の製造方法は、前記連続相に対する硬化後に、中間層が２個の導電性基材の間に設けられるように、さらに他の導電性基材を中間層上に設ける段階をさらに含むことができる。互いに対向する導電性基材は、前記に言及された材料のうち互いに同一または異なる電極材料を有し得る。
【００４２】
前記のような導電性フィルムは、透過度可変素子または電子ペーパー等に使用され得る。例えば、前記導電性フィルムは、印加される電圧の極性によって移動可能な導電性粒子を含むので、所定の透過度変化を有し得、または導電性粒子の動きによって所定の形状を具現することができる。
【発明の効果】
【００４３】
本出願は、隔壁を形成することなく、溶媒間の混合という単純工程だけで導電性粒子や液晶を含む駆動性溶液をセル内に閉じ込めることができるため、製造工程を単純化させ、製造コストを節減する発明の効果を有する。また、本出願は、硬化した化合物が所定のマトリックスとして機能するので、導電性粒子が電極に吸着されて現れる耐久性低下の問題を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本出願の製造方法を概略的に示す図である。
【図２】本出願の製造方法によって製造された導電性フィルムにおいて、乳化液内で連続相を形成した化合物が硬化して形成されたマトリックスとその内部に分散したミセルを撮影したイメージである。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下、実施例により本出願を詳細に説明する。しかし、本出願の保護範囲が下記に説明される実施例に限定されるものではない。
【００４６】
実施例
開始剤（ｉｇａｃｕｒｅ  ２９５９）を０．１ｗｔ％含量含む親水性のポリエチレングリコールジアクリレート（ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社）を利用して第１組成物を用意した。以後、（−）電荷に帯電したカーボンブラックとイソパラフィンＧを含む溶液（Ｎａｎｏｂｒｉｃｋ社）、すなわち第２組成物を界面活性剤（ポリビニルピロリドン、ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社）、および第１組成物と混合した。この際、第１組成物、第２組成物、および界面活性剤の含量比は、２：１：０．１の比率で調節した。前記混合物を撹拌しつつ、均一で且つ安定した液滴を含む乳化液が形成されることを確認した。
【００４７】
以後、２個の基板（ＩＴＯが蒸着されたＰＥＴ基板）の間に前記乳化液をバーコーティング方式を用いて塗布し、約１，０００ｍＪ／ｍ２のＵＶを照射して、中間層が含まれた導電性フィルムを製造した。
【００４８】
前記から製造された導電性フィルムを撮影したイメージは、図２の右側イメージである。図２の左側イメージは、導電性粒子が含まれていない導電性フィルムを撮影したものであり、前記実施例から製造された導電性フィルムとの比較のために添付されたイメージである。
【図１】
2019537168.tif 000003
【図２】
2019537168.tif 000004
【国際調査報告】
2019537168.tif 000005
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