(57)【要約】  蒸気弁及び調理器具を提供し、弁座（１０）と、弁蓋（２０）とグリッド（３０）とを含む蒸気弁であって、弁蓋（２０）は弁座（１０）に覆設され、弁座（１０）と接続して蒸気チャンバを構成し、グリッド（３０）は着脱可能に弁座（１０）に取り付けられ、弁蓋（２０）と弁座（１０）との間に支持されている。当該蒸気弁は、グリッド（３０）を弁座（１０）に取り付けることにより、蒸気の蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させ、製品の溢れ出し防止効果を向上させる。グリッド（３０）が着脱可能に弁座に取り付けられることにより、グリッド（３０）と弁座（１０）を分解して全面的なクリーニングを行うことが便利となり、炊飯に生じた煮汁凝固物などが、グリッド（３０）と弁座（１０）との間に形成されたデッドエンドに付着し、クリーニング困難又はクリーニングの不完全という問題、及びグリッド（３０）のクリーニング困難又はクリーニングの不完全による蒸気弁の蒸気チャンバが塞がれ、脱泡効果が低く、炊飯時間が延長されるなどの問題を避け、グリッド（３０）と弁座（１０）のクリーニングが便利であると共に、蒸気弁の使用効果を確実にする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁座と、
前記弁座に覆設され、且つ前記弁座と接続して蒸気チャンバを構成する弁蓋と、
前記弁座に着脱可能に取り付けられ、且つ前記弁蓋と前記弁座との間に支持されているグリッドと、
を含むことを特徴とする蒸気弁。
【請求項２】
前記グリッドが前記弁座に係着されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸気弁。
【請求項３】
前記弁座は、底壁及び前記底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブを含み、前記回りリブには、内向きに突出した第１スナップが設けられ、前記グリッドのエッジには、外向きに突出した第２スナップが設けられ、前記第２スナップは前記第１スナップを超え、且つ前記第１スナップに引っかけられていることを特徴とする請求項２に記載の蒸気弁。
【請求項４】
前記グリッドの二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、
前記グリッドの一方の端部に位置する前記第２スナップが前記第１スナップの下方に押さえられ、前記グリッドの他方の端部に位置する前記第２スナップが前記第１スナップに引っかけられていることを特徴とする請求項３に記載の蒸気弁。
【請求項５】
前記グリッドの少なくとも一方の端部に位置する前記第２スナップの下表面は、その自由端の方向に沿って徐々に上方に傾斜しているガイドベベルを有する、及び/又は、
前記グリッドの少なくとも一方の端部の前記第２スナップと対応する前記第１スナップの上表面には、その自由端の方向に沿って徐々に下方に傾斜しているガイドベベルを有することを特徴とする請求項４に記載の蒸気弁。
【請求項６】
前記グリッドはプラスチックグリッドであり、前記グリッドを前記第２スナップが突出している方向と反対の方向に押圧することで、前記第２スナップを内方に移動させ、且つ前記第１スナップから脱出させることができることを特徴とする請求項４に記載の蒸気弁。
【請求項７】
前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、
前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップの大きさは異なり、二つの前記第２スナップと１対１で対応する二つの前記第１スナップの大きさは、それぞれ二つの前記第２スナップの大きさに適応することを特徴とする請求項３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項８】
前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、
前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線までの距離が異なることを特徴とする請求項３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項９】
前記グリッドの一方の端部には、一つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、
前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線から外れることを特徴とする請求項３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項１０】
前記弁座には、吸気口が開設され、前記グリッドは、複数の前記吸気口を取り囲む保持リブを含み、隣接する前記保持リブ同士が蒸気通路を構成し、前記保持リブには、隣接する前記蒸気通路を連通するためのグリッドギャップが設けられていることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項１１】
隣接する前記保持リブ同士の隙間の幅は７．０ｍｍより小さくない、及び/又は、隣接する前記保持リブ同士の隙間の幅は１０．０ｍｍより大きくないことを特徴とする請求項１０に記載の蒸気弁。
【請求項１２】
前記保持リブの厚さは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１０に記載の蒸気弁。
【請求項１３】
前記弁蓋の上壁には、補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１０から１２の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項１４】
前記補強リブは前記弁蓋の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものであることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項１５】
前記補強リブは前記弁蓋の上壁の内壁面が下方に突出して形成されたものであることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項１６】
前記補強リブと前記弁蓋の上壁とは射出成形された一体式の構造であることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項１７】
前記補強リブの高さは０.５ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項１８】
前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の前記補強リブが設けられて、隣接する前記補強リブ同士の隙間の幅は１.５ｍｍ〜３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項１９】
前記グリッドは複数の縦に設置された前記保持リブを含み、前記弁蓋の上壁が前記保持リブに支持されていることを特徴とする請求項１３に記載の蒸気弁。
【請求項２０】
前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の前記補強リブが設けられ、前記補強リブの形状は前記蒸気通路の形状に適応し、隣接する前記補強リブ同士は下端開口のリミット溝を限定し、前記保持リブの上端部が前記リミット溝内にリミットされていることを特徴とする請求項１３から１９の何れか一項に記載の蒸気弁。
【請求項２１】
取付チャンバを有する上蓋と、
前記取付チャンバ内に取り付けられた請求項１から２０の何れか一項に記載の蒸気弁と、を含む調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所用具分野に関し、具体的には、蒸気弁及び該当蒸気弁を含む調理器具に関する。
本願は２０１６年８月１８日に中国特許庁に出願された、考案の名称が「蒸気弁及び調理器具」である中国実用新案登録出願第２０１６２０９１１１７８６号と、２０１６年８月１８日に中国特許庁に出願された、発明の名称が「蒸気弁及び調理器具」である中国特許出願第２０１６１０６８８２９３６号と、２０１６年８月１８日に中国特許庁に出願された、考案の名称が「蒸気弁及び調理器具」である中国実用新案登録出願第２０１６２０９１１１８０３号と、２０１６年８月１８日に中国特許庁に出願された、発明の名称が「蒸気弁及び調理器具」である中国特許出願第２０１６１０６９３１０８２号と、に基づき優先権を主張し、当該出願の全ての内容が本願に援用される。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場での調理器具、例えば電気炊飯器は、蒸気弁の溢れ出し防止効果を向上するために、普通は、蒸気弁の弁蓋又は弁座に、蒸気の通過を止めるための保持リブが設けられるが、炊飯過程において生じた煮汁凝固物などが、保持リブと弁座との間に形成されたデッドエンド、及び保持リブと弁蓋との間に形成されたデッドエンドに付着し易いので、クリーニング困難又はクリーニングの不完全という問題を起こして、製品の使用効果、及びユーザの体験に影響をもたらすことになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、少なくとも既存技術における技術の課題の一つを解決するためのものである。
【０００４】
そこで、本発明は、蒸気弁を提供することをその目的とする。
【０００５】
本発明は、上記蒸気弁を含む調理器具を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を実現するために、本発明の一つの実施例は、弁座と、前記弁座に覆設され、且つ前記弁座と接続して蒸気チャンバを構成する弁蓋と、前記弁座に着脱可能に取り付けられ、且つ前記弁蓋と前記弁座との間に支持されているグリッドと、を含む蒸気弁を提供する。
【０００７】
本発明の上記実施例で提供する蒸気弁によれば、弁座にグリッドを取り付けることによって、蒸気が蒸気チャンバ内での流れ距離を効率的に向上させて、製品の溢れ出し防止効果を向上させ、グリッドが弁座に着脱可能に取り付けられることで、グリッドと弁座を分解して全面的なクリーニングを行うことが便利となり、炊飯により生じた煮汁凝固物などが、グリッドと弁座との間に形成されたデッドエンドに付着して、クリーニングの困難又はクリーニングの不完全という問題、及びグリッドのクリーニングの困難又はクリーニングの不完全による蒸気弁の蒸気チャンバが塞がれ、脱泡効果が低く、炊飯時間を延長する問題を避け、即ち、グリッドを弁座に着脱可能に取り付けることで、グリッドと弁座のクリーニングに便利であると共に、蒸気弁の使用効果を確実にする。
【０００８】
また、グリッドが弁蓋と弁座との間に支持されて、弁蓋に対して優れた支持作用を果たして、弁の構造強度を効率的に向上させ、弁蓋の熱による変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋の寸法が大きくなると共に、弁蓋の強度を低下させ、熱によって変形しやすくなり、弁蓋と弁座との間にグリッドを添設することによって、弁蓋の熱による変形を防止する効果は一層顕著となる。
【０００９】
そして、本発明の上記実施例で提供する蒸気弁によれば、さらに以下のような付加的な技術的特徴があり、上記解決方法において、好ましくは、前記グリッドが前記弁座に係着されている。
【００１０】
係着の方式を採用して、グリッドの弁座での着脱可能な取り付けを実現して、構造が簡単であり、取り外しと取り付けが便利となって、グリッドを取り外してクリーニングすることが便利である。勿論、格子はボルトなどの締付部品によって弁座に固定することもできる。
【００１１】
上記解決方法において、好ましくは、前記弁座は、底壁及び前記底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブを含み、前記回りリブには、内方に突出した第１スナップが設けられ、前記グリッドのエッジには、外向きに突出した第２スナップが設けられ、前記第２スナップは前記第１スナップを超え、且つ前記第１スナップに引っかけられている。
【００１２】
弁座の回りリブには、内方に突出した第１スナップが設けられることで、弁座の底壁、回りリブ及び第１スナップの間にリミットスペースを形成し、グリッドを取付ける際に、グリッドの第２スナップが第１スナップの下方のリミットスペース内に押さえられて、グリッドの弁座での強固な取付を実現し、取り外しの際に、グリッドの第２スナップを第１スナップから外に外して、便利にグリッドを取り外してクリーニングを行う。
【００１３】
上記解決方法において、好ましくは、前記グリッドの二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの一方の端部に位置する前記第２スナップスが前記第１スナップの下方に押さえられ、前記グリッドの他方の端部に位置する前記第２スナップが前記第１スナップに引っかけられている。
【００１４】
グリッドの二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの第２スナップが設けられ、弁座には、それぞれ第２スナップと対応する第１スナップが設けられ、組立の際に、まずは、グリッドの一方の端部の第２スナップを、弁座でそれと対応する第１スナップの下方に押さえ、それから、グリッドの他方の端部の第２スナップを、弁座でそれと対応する第１スナップの下方に押さえることで、グリッドの弁座での強固な取り付けを実現し、構造が簡単であり、組立が便利となる。
【００１５】
上記解決方法において、好ましくは、前記グリッドの少なくとも一方の端部に位置する前記第２スナップの下表面には、その自由端の方向に沿って徐々に上方に傾斜しているガイドベベルを有する、及び/又は、前記グリッドの少なくとも一方の端部の前記第２スナップと対応する前記第１スナップの上表面には、その自由端の方向に沿って徐々に下方に傾斜しているガイドベベルを有する。
【００１６】
第２スナップの下表面にガイドベベルが設けられ、第１スナップの上表面にガイドベベルが設けられることで、第２スナップはガイドベベルに沿って第１スナップの下方にスムーズに押され、組立が便利であり、手間が省ける。
【００１７】
上記解決方法において、好ましくは、前記グリッドはプラスチックグリッドであり、前記グリッドを前記第２スナップが突出している方向と反対の方向に押圧することで、前記第２スナップを内方に移動させ、且つ前記第１スナップから脱出させることができる。
【００１８】
グリッドを取り外す際に、プラスチックグリッドの自体の変形を利用して、グリッドをグリッドの第２スナップが突出している方向と反対の方向に押圧して、第２スナップを内方に移動させ、且つ第１スナップの下方から脱出して、グリッドを弁座から取り外してクリーニングを行うことを実現し、弁座に取り付けられたグリッドが取り外しにくい問題を解決する。
【００１９】
言い換えれば、第１スナップと第２スナップとの係合代、及びグリッドの自体の変形を利用して、グリッドの組立及び取り外し易い効果を実現して、グリッドの取付過程における組立しにくい且つ時間がかかる問題、及び取り付けた後、取り外しにくい問題を解決する。
【００２０】
本発明の一つの実施例によれば、前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップの大きさは異なり、二つの前記第２スナップと１対１で対応する二つの前記第１スナップの大きさは、それぞれ二つの前記第２スナップの大きさに適応する。
【００２１】
普通は、蒸気弁が左右対称の構造に設計されるので、弁座に取り付けたグリッドが、通常に弁座の形状に適応する左右対称の構造に設計され、そうすると、グリッドの組立過程において、グリッドが逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッドが逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッドの一方の端部に一つは大きく、一つは小さな二つの第２スナップが設けられ、弁座には、それと対応する一つは大きく、一つは小さな二つの第１スナップが設けられることで、グリッドの組立過程におけるポカヨケ効果を実現して、グリッドの組立過程において、逆方向に取り付けやすい問題を解決する。
【００２２】
本発明の一つの実施例によれば、前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線までの距離が異なる。
【００２３】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座に取り付けたグリッドが、通常に弁座の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッドの組立過程において、グリッドが逆方向に取り付けられることが発生しやすく、グリッドが逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッドの一方の端部に、グリッドの対称軸線までの距離が異なる二つの第２スナップが設けられ、弁座には、それと対応する二つの第１スナップが設けられて、グリッド組立過程におけるポカヨケ効果を実現し、グリッド組立過程において逆方向に取り付けやすい問題を解決する。
【００２４】
本発明の一つの実施例によれば、前記グリッドの一方の端部には、一つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線から外れる。
【００２５】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座に取り付けたグリッドが、通常に弁座の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッドの組立過程において、グリッドが逆方向に取り付けられることが発生しやすく、グリッドが逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッドの一方の端部には、一つの第２スナップが設置され、且つ第２スナップをグリッドの対称軸線から外れて設けて、弁座には、それと対応する一つの第１スナップが設けられ、グリッドの組立過程におけるポカヨケ効果を実現し、グリッドの組立過程において逆方向に取り付けやすい問題を解決する。
【００２６】
上記解決方法において、好ましくは、前記弁座には、吸気口が開設され、前記グリッドは、複数の前記吸気口を取り囲む保持リブを含み、隣接する前記保持リブ同士が蒸気通路を構成し、前記保持リブには、隣接する前記蒸気通路を連通するためのグリッドギャップが設けられている。
【００２７】
グリッドは複数の吸気口を取り囲む保持リブを含み、隣接する二つの保持リブ同士が蒸気通路を構成し、隣接する二つの蒸気通路は保持リブに設けられたグリッドギャップによって連通することで、蒸気が蒸気チャンバに入って蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させて、優れた脱泡効果を達成し、且つ蒸気に入り混じった米粒、重湯などを蒸気と十分に分離させ、且つ蒸気チャンバ内に戻ることができ、優れた溢れ出し防止効果を達成する。
【００２８】
上記解決方法において、好ましくは、隣接する保持リブ同士の隙間の幅は７．０ｍｍより少なくないことで、大人の指が隣接する二つの保持リブの間に入られることを確実にし、保持リブ内の雑物に対してクリーニングを行って、グリッドを完全にクリーニングしにくい問題を解決する。
【００２９】
上記解決方法において、好ましくは、隣接する保持リブ同士の隙間の幅は１０．０ｍｍより大きくなく、そうすると、大きさが同じスペース内において、保持リブの数を効率的に増加することができ、ひいては、保持リブで構成された蒸気通路の数を増加させ、蒸気が蒸気通路内での流れ距離を一層増加させ、優れた脱泡及び溢れ出し防止効果を達成する。
【００３０】
更に好ましくは、隣接する保持リブ同士の隙間の幅を７．０ｍｍ〜１０．０ｍｍ範囲内に抑えることで、グリッドが完全にクリーニングしにくい問題を解決すると共に、蒸気弁が優れた溢れ出し防止効果を有することを確実にする。勿論、隣接する保持リブ同士の隙間は上記の具体的な範囲に限定されることなく、実際の状況に応じて合理的に調整できる。
【００３１】
上記解決方法において、好ましくは、前記保持リブの厚さは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであり、グリッドの強度を確保できると共に、グリッドの変形能力に影響しない。
【００３２】
上記解決方法において、好ましくは、前記弁蓋の上壁には、補強リブが設けられている。
【００３３】
蒸気弁の弁蓋に補強リブを増加することによって、弁蓋の強度を効率的に補強させ、弁蓋は作業過程において、温度が高すぎることによる変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋の寸法が大きくなると共に、弁蓋の強度を低下させ、熱による変形が発生しやすく、弁蓋に補強リブを設けることによって、弁蓋の熱による変形を避ける効果は一層顕著となる。
【００３４】
上記解決方法において、好ましくは、前記補強リブは前記弁蓋の上壁の外壁が下方に向かって凹んで形成されたものである。補強リブは弁蓋の上壁の外壁が下方に向かって凹んで形成されたものであり、即ち弁蓋の上壁を上下凹凸構造に設計することによって、弁蓋の強度を効率的に増加させて、弁蓋の熱による変形を避ける効果を達成し、構造が簡単であり、加工は便利である。
【００３５】
上記解決方法において、好ましくは、前記補強リブは前記弁蓋の上壁の内壁が下方に向かって突出して形成されたものである。
【００３６】
弁蓋の構造強度を向上させるために、弁蓋の上壁の内壁面に直接に下方に向かって突出するリブを設けることによっても、弁蓋の構造強度を向上させる目的を達成することができる。
【００３７】
上記解決方法において、好ましくは、前記補強リブと前記弁蓋の上壁とは射出成形された一体式の構造である。
【００３８】
補強リブと弁蓋の上壁とは射出成形された一体式の構造であるので、弁蓋の構造強度を確保すると共に、補強リブの加工を簡単化させ、成形が便利である。
【００３９】
上記解決方法において、好ましくは、前記補強リブの高さが０.５ｍｍ〜２．０ｍｍである。
【００４０】
補強リブの高さを０.５ｍｍ〜２．０ｍｍに設計することで、補強リブの高さが小さすぎるため、弁蓋の変形を効率的に避ける効果を達成できないことを避けると共に、補強リブの高さが高すぎるため、弁蓋と弁座との間にある他の構造の正常な組立に対して干渉することを避ける。
【００４１】
上記解決方法において、好ましくは、前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の前記補強リブが設けられて、隣接する前記補強リブ同士の隙間の幅は１.５ｍｍ〜３．０ｍｍである。
【００４２】
隣接する補強リブ同士の隙間の幅を１.５ｍｍ〜３．０ｍｍに設計することで、隣接する補強リブ同士の隙間の幅が高すぎて、弁蓋変形を効率的に避ける効果を達成できないことを避けると共に、隣接する補強リブ同士の隙間の幅が小さすぎて、加工困難という状況を増加することを避ける。
【００４３】
上記解決方法において、好ましくは、前記グリッドは複数の縦に設置された前記保持リブを含み、前記弁蓋の上壁が前記保持リブに支持されている。
【００４４】
グリッドは複数の縦に設置された保持リブを含み、複数の保持リブは弁蓋の上壁を支持し、弁蓋に対するグリッドの支持作用を効率的に増強させ、弁蓋の熱による変形を避ける効果は顕著となる。
【００４５】
上記解決方法において、好ましくは、前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の補強リブが設けられ、前記補強リブの形状は前記蒸気通路の形状に適応し、隣接する前記補強リブ同士は下端開口のリミット溝を限定し、前記保持リブの上端部が前記リミット溝内にリミットされている。
【００４６】
蒸気弁の弁蓋に補強リブを添設することによって、弁蓋の強度を効率的に補強して、弁蓋は作業過程において、温度が高すぎることによる変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋の寸法が大きくなると共に、弁蓋の強度を低下させ、熱による変形が発生しやすく、弁蓋に補強リブを設置することによって、弁蓋の熱による変形を避ける効果は一層顕著となり、保持リブの上端部を、隣接する補強リブ同士で限定されたリミット溝内にリミットさせて、グリッドを固定する作用を果たして、グリッドが蒸気チャンバ内でしっかり固定できず、移動しやすい問題を解決する。
【００４７】
好ましくは、弁蓋と弁座とはプラスチックを採用して製造されたものであり、弁蓋と弁座の加工成形に便利であると共に、弁蓋と弁座とのスムーズな組立が便利であり、グリッドはプラスチックグリッドを採用することで、グリッドの加工成形に便利である共に、グリッドを弁座にスムーズに組立させて、更に好ましくは、グリッドは耐高温のプラスチックを採用して製造されたものであり、蒸気チャンバ内の蒸気温度が高すぎて、グリッドを変形させることを避ける。
【００４８】
本発明の他の実施例は、取付チャンバを有する上蓋と、上記した何れか一項に記載の蒸気弁と、を含み、前記蒸気弁が前記取付チャンバ内に取り付けられている調理器具を提供する。
【００４９】
本発明の上記実施例で提供する調理器具によれば、上記した何れか一項に記載の蒸気弁を含むため、前記調理器具は上記した何れか一項に記載の蒸気弁の有益的な効果を備える。
【００５０】
本発明の一つの実施例によれば、前記調理器具は電気炊飯器又は電気スチーマーである。
【００５１】
本発明の附加的な態様とメリットは以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。
【００５２】
本発明の上記及び/又は他の態様やメリットは以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一つの実施例に係る前記蒸気弁の分解構造の模式図である。
【図２】図１に示す蒸気弁のグリッドの平面構造の模式図である。
【図３】図１に示す蒸気弁の弁座の平面構造の模式図である。
【図４】図１に示す蒸気弁のグリッドと弁座とを組立した後の断面構造の模式図である。
【図５】図１に示す蒸気弁のグリッドと弁座とを組立した後の他の視点の断面構造の模式図である。
【図６】図１に示す蒸気弁の弁蓋の底面構造の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
本発明の上記目的、特徴、メリットを一層明確に理解するように、以下、図面と具体的な実施の形態を結合して本発明を更に詳しく説明する。なお、衝突しない限り、本願の実施例及び実施例中の特徴を組み合せすることができる。
【００５５】
本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体的な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は以下で開示する具体的な実施例に限定されない。
【００５６】
以下、図面を参照して本発明のいくつかの実施例の蒸気弁及び調理器具を説明する。
【実施例１】
【００５７】
図１〜図６に示すように、本発明のいくつかの実施例は、弁座１０、弁蓋２０、及びグリッド３０を含む、蒸気弁を提供する。
【００５８】
弁蓋２０が弁座１０に覆設され、且つ弁座１０と接続して蒸気チャンバを構成し、グリッド３０が着脱可能に弁座１０に取り付けられ、且つ弁蓋２０と弁座１０との間に支持されている。
【００５９】
本発明の上記実施例で提供する蒸気弁は、グリッド３０を弁座１０に取り付けることによって、蒸気が蒸気チャンバ内での流れ距離を効率的に向上させて、製品の溢れ出し防止効果を向上させ、グリッド３０が着脱可能に弁座１０に取り付けられることで、グリッド３０と弁座１０とを分解して全面的なクリーニングを行うことが便利となり、炊飯により生じた煮汁凝固物などがグリッド３０と弁座１０との間に形成されたデッドエンドに付着して、クリーニング困難又はクリーニングの不完全という問題、及びグリッド３０のクリーニング困難又はクリーニングの不完全による蒸気弁の蒸気チャンバが塞がれ、脱泡効果が低く、炊飯時間を延長するなどの問題を起こすことを避け、即ちグリッド３０を着脱可能に弁座１０に取り付けることで、グリッド３０と弁座１０とのクリーニングに便利であると共に、蒸気弁の使用効果を確実にする。
【００６０】
また、グリッド３０が弁蓋２０と弁座１０との間に支持されて、弁蓋２０に対する優れた支持作用を果たして、蒸気弁の構造強度を効率的に増強させ、弁蓋２０の熱による変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、熱によって変形し易く、弁蓋２０と弁座１０との間にグリッド３０を添設することによって、弁蓋２０の熱による変形を避ける効果は一層顕著となる。
【００６１】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、グリッド３０が弁座１０に係着されている。
【００６２】
係着の方式を採用して、グリッド３０が弁座１０での着脱可能な取付を実現し、構造が簡単であり、取り外し及び取付が便利であり、グリッド３０を取り外してクリーニングすることが便利である。
【００６３】
本発明の一つの実施例において、図１、図３、図４、及び図５に示すように、弁座１０は、底壁及び底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブ１０２を含み、回りリブ１０２には、内向きに突出した第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０のエッジには、外向きに突出した第２スナップ３０４が設けられ、第２スナップ３０４は第１スナップ１０３を超え、且つ第１スナップ１０３に引っかけられている。
【００６４】
弁座１０の回りリブ１０２には、内向きに突出した第１スナップ１０３が設けられることで、弁座１０の底壁、回りリブ１０２及び第１スナップ１０３の間にリミットスペースを形成し、グリッド３０を取り付ける際に、グリッド３０の第２スナップ３０４を第１スナップ１０３の下方のリミットスペース内に押さえて、グリッド３０の弁座１０での強固な取付を実現し、取り外し時に、グリッド３０の第２スナップ３０４を第１スナップ１０３から外に向かって脱出することで、グリッド３０を便利に取り外してクリーニングを行う。
【００６５】
上記実施例において、好ましくは、図１、図４及び図５に示すように、グリッド３０の二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の一方の端部に位置する第２スナップ３０４が第１スナップ１０３の下方に押さえられ、グリッド３０の他方の端部に位置する第２スナップ３０４が第１スナップ１０３に引っかけられている。
【００６６】
グリッド３０の二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、組立の際、まずは、グリッド３０の一方の端部の第２スナップ３０４を、弁座１０でそれと対応する第１スナップ１０３の下方に押さえて、それから、グリッド３０の他方の端部の第２スナップ３０４を、弁座１０でそれと対応する第１スナップ１０３の下方に押さえることによって、グリッド３０の弁座１０での強固な取り付けを実現し、構造が簡単であり、組立が便利である。
【００６７】
上記実施例において、好ましくは、図５に示すように、グリッド３０の少なくとも一方の端部に位置する第２スナップ３０４の下表面には、その自由端の方向に沿って徐々に上方に傾斜しているガイドベベルを有し、グリッド３０の少なくとも一方の端部の第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３の上表面には、その自由端の方向に沿って徐々に下方に傾斜しているガイドベベルを有する。
【００６８】
第２スナップ３０４の下表面には、ガイドベベルが設けられ、第１スナップ１０３の上表面には、ガイドベベルが設けられることで、第２スナップ３０４をガイドベベルに沿って第１スナップ１０３の下方にスムーズに押さえることが便利であり、組立が便利であり、手間が省ける。
【００６９】
上記実施例において、好ましくは、グリッド３０はプラスチックグリッドであり、グリッド３０を第２スナップ３０４が突出している方向と反対の方向に向かって押圧して、第２スナップ３０４を内方に移動させ、且つ第１スナップ１０３から脱出することができる。
【００７０】
グリッド３０を取り外す際、プラスチックグリッド３０の自体の変形を利用して、グリッド３０を、グリッド３０の第２スナップ３０４が突出している方向と反対の方向に向かって押圧して、第２スナップ３０４を内方に移動させ、且つ第１スナップ１０３の下方から脱出することで、グリッド３０を弁座１０から取り外してクリーニングすることを実現し、弁座１０に取付したグリッド３０が取り外しにくい問題を解決する。
【００７１】
言い換えれば、第１スナップ１０３と第２スナップ３０４との係合代、及びグリッド３０の自体の変形を利用して、グリッド３０の組立及び取り外し易い効果を実現して、グリッド３０の取付過程における組立困難且つ時間がかかる問題、及び取付した後、取り外しにくい問題を解決する。
【００７２】
本発明の一つの実施例において、図２及び図３に示すように、グリッド３０の一方の端部には、二つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の一方の端部に位置する二つの第２スナップ３０４の大きさは異なり、二つの第２スナップ３０４と１対１で対応する二つの第１スナップ１０３の大きさはそれぞれ二つの第２スナップ３０４の大きさに適応する。
【００７３】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が、通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程において、グリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部に一つは大きく、一つは小さな二つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それと対応する一つは大きく、一つは小さな二つの第１スナップ１０３が設けられて、グリッド３０の組立過程におけるポカヨケ効果を実現し、グリッド３０の組立過程において逆方向に取り付けられ易いという問題を解決する。
【００７４】
本発明の他の実施例において、グリッド３０の一方の端部には、二つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の全体が軸対称構造となり、グリッド３０の一方の端部に位置する二つの第２スナップ３０４がグリッド３０の対称軸線までの距離が異なる。
【００７５】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が、通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程においてグリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部には、グリッド３０の対称軸線までの距離が異なる二つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それと対応する二つの第１スナップ１０３が設けられて、グリッド３０の組立過程におけるポカヨケ効果を実現し、グリッド３０の組立過程における逆方向に取り付けられ易い問題を解決する。
【００７６】
本発明のさらに他の実施例において、グリッド３０の一方の端部には、一つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の全体が軸対称構造となり、グリッド３０の一方の端部に位置する第２スナップ３０４はグリッド３０の対称軸線から外れる。
【００７７】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程においてグリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部には、一つの第２スナップ３０４が設けられ、且つ第２スナップ３０４をグリッド３０の対称軸線から外れるように設けられ、弁座１０には、それと対応する一つの第１スナップ１０３が設けられて、グリッド３０の組立過程におけるポカヨケ効果を実現し、グリッド３０の組立過程における逆方向に取り付けられ易い問題を解決する。
【００７８】
本発明の一つの実施例において、図１に示すように、弁座１０に吸気口１０１が開設され、弁蓋２０に排気口２０３が開設され、グリッド３０は、複数の吸気口１０１を取り囲む保持リブ３０１を含み、隣接する保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、保持リブ３０１には、隣接する蒸気通路３０２を連通するためのグリッドギャップが設けられている（図示せず）。
【００７９】
グリッド３０は複数の吸気口１０１を取り囲む保持リブ３０１を含み、隣接する二つの保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、隣接する二つの蒸気通路３０２が保持リブ３０１に設けられたグリッドギャップによって連通することで、蒸気が蒸気チャンバに入って蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させ、優れた脱泡効果を実現し、且つ蒸気に入り混じった米粒、重湯などを蒸気と十分に分離させ、且つ蒸気チャンバ内に戻ることができるので、優れた溢れ出し防止効果を達成する。
【００８０】
上記実施例において、好ましくは、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１同士の隙間の幅は７．０ｍｍより小さくないことで、大人の指が隣接する二つの保持リブ３０１の間に入られることを確実にし、保持リブ３０１内の雑物をクリーニングして、グリッド３０を完全にクリーニングしにくい問題を解決する。
【００８１】
上記実施例において、好ましくは、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１の間の隙間の幅は１０．０ｍｍより大きくなく、そうすれば、大きさが同じスペース内で、保持リブ３０１の数を効率的に増加することができ、ひいては、保持リブ３０１で構成された蒸気通路３０２の数を増加させて、蒸気が蒸気通路３０２内での流れ距離を一層増加して、優れた脱泡及び溢れ出し防止効果を達成する。
【００８２】
好ましくは、図２に示すように、隣接する保持リブ３０１同士の隙間の幅を７．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの範囲内に抑えることで、グリッド３０を完全にクリーニングしにくい問題を解決すると共に、蒸気弁が優れた溢れ出し防止効果を有することを確実にした。勿論、隣接する保持リブ３０１同士の隙間は、上記の具体的な範囲に限定されるものではなく、実際の状況に応じて合理的に調整でき、本発明の趣旨を逸脱することない限り、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。
【００８３】
上記実施例において、好ましくは、保持リブ３０１の厚さは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであり、グリッド３０の強度を確保できると共に、グリッド３０の変形能力に影響しない。
【００８４】
さらに、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続され、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には、蒸気が通過するための蒸気穴が開設されている（図示せず）。
【００８５】
隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続されていることで、グリッド３０の全体の構造強度を増強させ、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３に蒸気が通過するための蒸気穴が開設され、接続リブ３０３の設置は蒸気の隣接する保持リブ３０１同士で構成された蒸気通路３０２内での流れに影響しないように確実にする。
【００８６】
本発明の一つの実施例において、図６に示すように、弁蓋２０の上壁の内壁面には、複数の補強リブ２０１が設けられ、補強リブ２０１の形状が蒸気通路３０２の形状に適応し、隣接する補強リブ２０１同士は下端開口のリミット溝２０２を限定して、保持リブ３０１の上端部がリミット溝２０２内にリミットされる。
【００８７】
蒸気弁の弁蓋２０に補強リブ２０１を添設することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増強させ、弁蓋２０が作業過程において、温度が高すぎることによる変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、熱によって変形し易く、弁蓋２０に補強リブ２０１が設けられることによって、弁蓋２０の熱による変形を避ける効果は一層顕著となり、保持リブ３０１の上端部を隣接する補強リブ２０１同士で限定されたリミット溝２０２内にリミットされ、グリッド３０を固定する作用を果たし、グリッド３０がしっかり蒸気チャンバ内に固定できず、移動し易いという問題を解決する。
【実施例２】
【００８８】
図１及び図６に示すように、本発明のいくつかの実施例は、弁座１０と弁蓋２０を含む蒸気弁を提供する。
【００８９】
弁蓋２０が弁座１０に覆設され、且つ弁座１０と接続して蒸気チャンバを構成し、弁蓋２０の上壁に補強リブ２０１が設けられている。
【００９０】
本発明の上記実施例で提供する蒸気弁は、蒸気弁の弁蓋２０に補強リブ２０１を増加することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増強させ、弁蓋２０が作業過程において、温度が高すぎることによる変形を避け、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、弁蓋２０に補強リブ２０１を設けることによって、弁蓋２０の熱による変形を避ける効果は一層顕著となる。
【００９１】
本発明の一つの実施例において、図１及び図６に示すように、補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものである。
【００９２】
補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものであり、即ち弁蓋２０の上壁を上下凹凸構造に設計することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増強させて、弁蓋２０の熱による変形を避ける効果を達成し、構造が簡単であり、加工が便利である。
【００９３】
本発明の他の実施例において、補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の内壁面が下方に向かって突出して形成されたものである。
【００９４】
弁蓋２０の構造強度を向上させるために、弁蓋２０の上壁の内壁面に直接的に下方に向かって突出しているリブが設けられることによっても弁蓋２０の構造強度を向上させる目的を達成できる。
【００９５】
上記実施例において、好ましくは、補強リブ２０１と弁蓋２０の上壁とは射出成形された一体式の構造であるので、弁蓋２０の構造強度を確保すると共に、補強リブ２０１の加工を簡単化させ、成形に便利である。
【００９６】
上記実施例において、好ましくは、補強リブ２０１の高さは０.５ｍｍ〜２．０ｍｍである。
【００９７】
補強リブ２０１の高さを０.５ｍｍ〜２．０ｍｍに設計することで、補強リブ２０１の高さが小さすぎるため、弁蓋２０変形を効率的に防止する効果を達成できないことを避けると共に、補強リブ２０１の高さが高すぎるため、弁蓋２０と弁座１０との間にある他の構造の正常な組立に干渉することが発生することを避ける。
【００９８】
上記実施例において、好ましくは、弁蓋２０の上壁の内壁面には、複数の補強リブ２０１が設けられ、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅は１.５ｍｍ〜３．０ｍｍである。
【００９９】
隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅が１.５ｍｍ〜３．０ｍｍに設計され、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅は大きすぎるため、弁蓋２０変形を効率的に防止する効果を達成できないことを避けると共に、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅が小さすぎるため、加工難度を増加させることを発生することを避ける。
【０１００】
勿論、補強リブ２０１の高さ、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅は、上記した具体的な限定に限定されるものではなく、実際の状況に応じて合理的に調整できる。
【０１０１】
本発明の一つの実施例において、図１に示すように、蒸気弁は、蒸気チャンバ内に位置され、且つ弁蓋２０と弁座１０との間に支持されているグリッド３０をさらに含む。
【０１０２】
弁蓋２０と弁座１０との間にグリッド３０が設けられ、且つグリッド３０を弁蓋２０と弁座１０との間に支持させ、グリッド３０は、弁蓋２０に対する優れた支持作用を果たし、弁蓋２０の熱による変形を効率的に防止する。
【０１０３】
さらに、図１に示すように、グリッド３０は、複数の縦に設置された保持リブ３０１を含み、弁蓋２０の上壁が保持リブ３０１に支持されている。
【０１０４】
グリッド３０は、複数の縦に設置された保持リブ３０１を含み、複数の保持リブ３０１は弁蓋２０の上壁を支持し、弁蓋２０に対するグリッド３０の支持作用を効率的に増強させ、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果は顕著となる。
【０１０５】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、弁座１０に吸気口１０１が開設され、弁蓋２０に排気口２０３が開設され、複数の保持リブ３０１は吸気口１０１を取り囲み、隣接する保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、保持リブ３０１には、隣接する蒸気通路３０２を連通するためのグリッドギャップが設けられている（図示せず）。
【０１０６】
複数の保持リブ３０１は弁座１０の吸気口１０１を取り囲むように設けられ、且つ隣接する二つの保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、隣接する二つの蒸気通路３０２は保持リブ３０１のグリッドギャップによって連通することで、蒸気が蒸気チャンバに入って蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させ、優れた脱泡効果を達成し、且つ蒸気に入り混じった米粒、重湯等を蒸気と十分に分離させ、且つ蒸気チャンバ内に戻ることができ、優れた溢れ出し防止効果を達成する。
【０１０７】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続され、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には蒸気が通過するための蒸気穴が開設されている。
【０１０８】
隣接する保持リブ３０１の間に接続リブ３０３が接続されていることで、グリッド３０の全体の構造強度を増強させ、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３に蒸気が通過するための蒸気穴が開設されて、接続リブ３０３の設置は、蒸気が隣接する保持リブ３０１同士で構成された蒸気通路３０２内での流れに確実に影響しないようにする。
【０１０９】
上記実施例において、好ましくは、図１及び図６に示すように、弁蓋２０の上壁の内壁面には、複数の補強リブ２０１が設けられ、隣接する補強リブ２０１同士が下端開口のリミット溝２０２を限定し、保持リブ３０１の上端部がリミット溝２０２内にリミットされる。
【０１１０】
保持リブ３０１の上端部が、隣接する補強リブ２０１同士で限定されたリミット溝２０２内にリミットされて、グリッド３０を固定する作用を果たして、グリッド３０が蒸気チャンバ内でしっかり固定できず、移動し易い問題を解決する。
【０１１１】
好ましくは、補強リブ２０１の形状は隣接する保持リブ３０１同士で構成された蒸気通路３０２の形状に適応する。
【０１１２】
本発明の一つの実施例において、図１に示すように、弁座１０は、底壁及び底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブ１０２を含み、回りリブ１０２には、内向きに突出した第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０のエッジには、外向きに突出した第２スナップ３０４が設けられ、第２スナップ３０４は第１スナップ１０３を超え、且つ第１スナップ１０３に引っかけられている。
【０１１３】
グリッド３０が弁座１０に係着されることで、グリッド３０と弁座１０との組立の堅固性を確保すると共に、グリッド３０を取り外して全面的なクリーニングを行うことが便利となり、炊飯により生じた煮汁凝固物等がグリッド３０と弁座１０との間に生じたデッドエンドに付着して、クリーニング困難又はクリーニングの不完全という問題を起こすことを避ける。
【０１１４】
勿論、グリッド３０は他の方式、例えばボルト接続方式により、弁座１０に固定することもできる。
【実施例３】
【０１１５】
これは実施例１と実施例３との結合である。
【０１１６】
図１〜図６に示すように、本発明のいくつかの実施例は、蒸気弁は弁座１０と、弁蓋２０及びグリッド３０を含む蒸気弁を提供する。
【０１１７】
弁蓋２０が弁座１０に覆設され、且つ弁座１０と接続して蒸気チャンバを構成し、グリッド３０が弁座１０に着脱可能に取り付けられ、且つ弁蓋２０と弁座１０との間に支持されている。
【０１１８】
本発明の上記実施例で提供する蒸気弁は、グリッド３０を弁座１０に取り付けることによって、蒸気が蒸気チャンバ内での流れ距離を効率的に向上させて、製品の溢れ出し防止効果を向上させ、グリッド３０が弁座１０に着脱可能に取り付けられることで、グリッド３０と弁座１０とを分解して全面的なクリーニングを行うことが便利であり、炊飯により生じた煮汁凝固物等がグリッド３０と弁座１０との間に形成されたデッドエンドに付着して、クリーニング困難又はクリーニングの不完全という問題、及びグリッド３０のクリーニング困難又はクリーニングの不完全により蒸気弁の蒸気チャンバが塞がれ、脱泡効果が低く、炊飯時間を延長するなどの問題を起こすことを避け、即ちグリッド３０を弁座１０に着脱可能に取り付けて、グリッド３０と弁座１０のクリーニングが便利であると共に、蒸気弁の使用効果を確実にする。
【０１１９】
また、グリッド３０が弁蓋２０と弁座１０との間に支持されて、弁蓋２０に対する優れた支持作用を果たし、バルブの構造強度を効率的に増強させ、弁蓋２０の熱による変形を防止し、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、熱によって変形し易く、弁蓋２０と弁座１０との間にグリッド３０を添設することによって、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果は一層顕著となる。
【０１２０】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、グリッド３０が弁座１０に係着されている。
【０１２１】
係着の方式を採用して、グリッド３０の弁座１０での着脱可能な取り付けを実現し、構造が簡単であり、取り外しと取り付けが便利であり、グリッド３０を取り外してクリーニングを行うことに便利である。
【０１２２】
本発明の一つの実施例において、図１、図３、図４、及び図５に示すように、弁座１０は底壁、及び底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブ１０２を含み、回りリブ１０２には、内向きに突出した第１スナップ１０３が設けられて、グリッド３０のエッジには、外向きに突出した第２スナップ３０４が設けられ、第２スナップ３０４は第１スナップ１０３を超え、且つ第１スナップ１０３に引っかけられている。
【０１２３】
弁座１０の回りリブ１０２には、内向きに突出した第１スナップ１０３が設けられることで、弁座１０の底壁、回りリブ１０２及び第１スナップ１０３との間にリミットスペースを形成し、グリッド３０を取付ける際、グリッド３０の第２スナップ３０４を第１スナップ１０３下方のリミットスペース内に押さえて、グリッド３０の弁座１０での強固な取り付けを実現し、取り外しの際に、グリッド３０の第２スナップ３０４を第１スナップ１０３から外に脱出させることで、グリッド３０を取り外してクリーニングを行うことに便利である。
【０１２４】
上記実施例において、好ましくは、図１、図４、及び図５に示すように、グリッド３０の二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の一方の端部に位置する第２スナップ３０４が第１スナップ１０３の下方に押さえられ、グリッド３０の他方の端部に位置する第２スナップ３０４が第１スナップ１０３上に引っかけられている。
【０１２５】
グリッド３０の二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、組立の際に、まずは、グリッド３０の一方の端部の第２スナップ３０４を、弁座１０でそれと対応する第１スナップ１０３の下方に押さえ、それから、グリッド３０の他方の端部の第２スナップ３０４を、弁座１０でそれと対応する第１スナップ１０３の下方に押さえて、グリッド３０の弁座１０での強固な取り付けを実現し、構造が簡単であり、組立が便利である。
【０１２６】
上記実施例において、好ましくは、図５に示すように、グリッド３０の少なくとも一方の端部に位置する第２スナップ３０４の下表面には、その自由端の方向に沿って徐々に上方に向かって傾斜しているガイドベベルを有し、グリッド３０の少なくとも一方の端部の第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３の上表面には、その自由端の方向に沿って徐々に下方に向かって傾斜しているガイドベベルを有する。
【０１２７】
第２スナップ３０４の下表面には、ガイドベベルが設けられ、第１スナップ１０３の上表面には、ガイドベベルが設けられることで、第２スナップ３０４がガイドベベルに沿って第１スナップ１０３の下方にスムーズに押さえられることに便利であり、組立が便利であり、手間が省ける。
【０１２８】
上記実施例において、好ましくは、グリッド３０はプラスチックグリッドであり、グリッド３０を第２スナップ３０４が突出している方向と反対の方向に押圧することで、第２スナップ３０４を内方に移動させ、且つ第１スナップ１０３から脱出する。
【０１２９】
グリッド３０を取り外す際に、プラスチックグリッド３０の自体の変形を利用して、グリッド３０をグリッド３０の第２スナップ３０４が突出している方向と反対の方向に押圧して、第２スナップ３０４を内方に移動させ、且つ第１スナップ１０３の下方から脱出して、グリッド３０の弁座１０から取り外してクリーニングを行うことを実現して、弁座１０に取り付けられたグリッド３０が取り外しにくい問題を解決する。
【０１３０】
言い換えれば、第１スナップ１０３と第２スナップ３０４との係合代、及びグリッド３０の自体の変形を利用して、グリッド３０の組立及び取り外し易い効果を実現して、グリッド３０の取付過程において、組立しにくい且つ時間がかかる問題、及び取付した後、取り外しにくい問題を解決する。
【０１３１】
本発明の一つの実施例において、図２及び図３に示すように、グリッド３０の一方の端部には、二つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の一方の端部に位置する二つの第２スナップ３０４の大きさは異なり、二つの第２スナップ３０４と１対１で対応する二つの第１スナップ１０３の大きさは、それぞれ二つの第２スナップ３０４の大きさに適応する。
【０１３２】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が、通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程において、グリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部には、一つは大きく、一つは小さな二つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それと対応する一つは大きく、一つは小さな二つの第１スナップ１０３が設けられることで、グリッド３０の組立過程におけるポカヨケ効果を実現して、グリッド３０の組立過程における逆方向に取り付けられ易い問題を解決する。
【０１３３】
本発明の他の実施例において、グリッド３０の一方の端部には、二つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の全体が軸対称構造となり、グリッド３０の一方の端部に位置する二つの第２スナップ３０４がグリッド３０の対称軸線までの距離が異なる。
【０１３４】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が、通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程において、グリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部にグリッド３０の対称軸線までの距離が異なる二つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それと対応する二つの第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０組立過程におけるポカヨケ効果を実現して、グリッド３０の組立過程において逆方向に取り付けられ易い問題を解決する。
【０１３５】
本発明の又一つの実施例において、グリッド３０の一方の端部には、一つの第２スナップ３０４が設けられ、グリッド３０の他方の端部には、少なくとも一つの第２スナップ３０４が設けられ、弁座１０には、それぞれ第２スナップ３０４と対応する第１スナップ１０３が設けられ、グリッド３０の全体が軸対称構造となり、グリッド３０の一方の端部に位置する第２スナップ３０４がグリッド３０の対称軸線から外れる。
【０１３６】
普通は、蒸気弁が左右対称構造に設計されるので、弁座１０に取り付けたグリッド３０が、通常に弁座１０の形状に適応する左右対称構造に設計され、そうすると、グリッド３０の組立過程において、グリッド３０が逆方向に取り付けられることが発生し易く、グリッド３０が逆方向に取り付けられることを避けるために、グリッド３０の一方の端部には、一つの第２スナップ３０４が設けられ、且つ第２スナップ３０４をグリッド３０の対称軸線から外れるように設けて、弁座１０には、それと対応する一つの第１スナップ１０３が設けられて、グリッド３０の組立過程におけるポカヨケ効果を実現して、グリッド３０の組立過程において逆方向に取り付けられ易い問題を解決する。
【０１３７】
勿論、グリッドは他の方式、例えばボルト接続方式によって弁座に固定することもできる。
【０１３８】
本発明の一つの実施例において、図１に示すように、弁座１０には、吸気口１０１が開設され、弁蓋２０には、排気口２０３が開設され、グリッド３０は複数の吸気口１０１を取り囲む保持リブ３０１を含み、隣接する保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、保持リブ３０１には、隣接する蒸気通路３０２を連通するためのグリッドギャップが設けられている（図示せず）。
【０１３９】
グリッド３０は複数の吸気口１０１を取り囲む保持リブ３０１を含み、隣接する二つの保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、隣接する二つの蒸気通路３０２は保持リブ３０１に設けられたグリッドギャップによって連通することで、蒸気が蒸気チャンバに入って蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させて、優れた脱泡効果を達成し、且つ蒸気に入り混じった米粒、重湯等を蒸気と十分に分離させ、且つ蒸気チャンバ内に戻ることができ、優れた溢れ出し防止効果を達成する。
【０１４０】
上記実施例において、好ましくは、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１同士の隙間の幅は７．０ｍｍより小さくないことで、大人の指が隣接する二つの保持リブ３０１の間に入ることを確実にし、保持リブ３０１内の雑物に対してクリーニングを行うことによって、グリッド３０を完全にクリーニングしにくい問題を解決する。
【０１４１】
上記実施例において、好ましくは、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１同士の隙間の幅は１０．０ｍｍより大きくなく、そうすると、同じ大きさのスペース内で、保持リブ３０１の数を効率的に増加することができ、ひいては保持リブ３０１で構成された蒸気通路３０２の数を増加させて、蒸気が蒸気通路３０２内での流れ距離を一層増加させ、優れた脱泡及び溢れ出し防止効果を達成する。
【０１４２】
好ましくは、図２に示すように、隣接する保持リブ３０１同士の隙間の幅を７．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの範囲内に抑えることで、グリッド３０を完全にクリーニングしにくい問題を解決すると共に、蒸気弁が優れた溢れ出し防止効果を有することを確実にする。勿論、隣接する保持リブ３０１同士の隙間が上記した具体的な範囲に限定されることはなく、実際の状況に応じて合理的に調整でき、本発明の趣旨を逸脱することない限り、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。
【０１４３】
上記実施例において、好ましくは、保持リブ３０１の厚さは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであり、グリッド３０の強度を確保できると共に、グリッド３０の変形能力に影響しない。
【０１４４】
さらに、図１及び図２に示すように、隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続されて、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には、蒸気が通過するための蒸気穴が開設されている（図示せず）。
【０１４５】
隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続されていることで、グリッド３０の全体の構造強度を増強させ、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には、蒸気の通過するための蒸気穴が開設されていることで、接続リブ３０３の設置は、蒸気が隣接する保持リブ３０１同士で構成された蒸気通路３０２内での流れに確実に影響しないようにする。
【０１４６】
図１及び図２に示すように、弁蓋２０が弁座１０に覆設され、且つ弁座１０と接続して蒸気チャンバを構成し、弁蓋２０の上壁には、補強リブ２０１が設けられている。
【０１４７】
蒸気弁の弁蓋２０に補強リブ２０１を増加することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増加させて、弁蓋２０が作業過程において、温度が高すぎて変形することを防止し、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、弁蓋２０に補強リブ２０１を設けることによって、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果は一層顕著となる。
【０１４８】
本発明の一つの実施例において、図１及び図２に示すように、補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものである。
【０１４９】
補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものであり、即ち弁蓋２０の上壁を上下凹凸構造に設計することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増強させて、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果を達成し、構造が簡単であり、加工が便利である。
【０１５０】
本発明の他の実施例において、補強リブ２０１は弁蓋２０の上壁の内壁面が下方に突出して形成されたものである。
【０１５１】
弁蓋２０の構造強度を向上させるために、弁蓋２０の上壁の内壁面に下方に向かって突出しているリブを直接に設けることで、弁蓋２０の構造強度を向上させる目的を達成することもできる。
【０１５２】
上記実施例において、好ましくは、補強リブ２０１と弁蓋２０の上壁とは射出成形された一体式の構造であり、弁蓋２０の構造強度を確保すると共に、補強リブ２０１の加工を簡単化し、成形が便利である。
【０１５３】
上記実施例において、好ましくは、補強リブ２０１の高さは０.５ｍｍ〜２．０ｍｍである。
【０１５４】
上記実施例において、好ましくは、弁蓋２０の上壁の内壁面には、複数の補強リブ２０１が設けられ、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅は１.５ｍｍ〜３．０ｍｍである。
【０１５５】
勿論、補強リブ２０１の高さ、隣接する補強リブ２０１同士の隙間の幅は、上記した具体的な限定に限らず、実際の状況に応じて合理的に調整できる。グリッド３０は、蒸気チャンバ内に位置され、且つ弁蓋２０と弁座１０との間に支持されている。
【０１５６】
弁蓋２０と弁座１０との間にグリッド３０が設けられ、且つグリッド３０を弁蓋２０と弁座１０との間に支持させ、グリッド３０は弁蓋２０に対する優れた支持作用を果たし、弁蓋２０の熱による変形を効率的に防止する。
【０１５７】
さらに、図１に示すように、グリッド３０は複数の縦に設置された保持リブ３０１を含み、弁蓋２０の上壁が保持リブ３０１に支持されている。
【０１５８】
グリッド３０は複数の縦に設置された保持リブ３０１を含み、複数の保持リブ３０１は弁蓋２０の上壁を支持して、弁蓋２０に対するグリッド３０の支持作用を効率的に増強させて、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果を顕著とする。
【０１５９】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、弁座１０には、吸気口１０１が開設され、弁蓋２０には、排気口２０３が開設され、複数の保持リブ３０１は吸気口１０１を取り囲んで、隣接する保持リブ３０１同士が蒸気通路３０２を構成し、保持リブ３０１には、隣接する蒸気通路３０２を連通するためのグリッドギャップが設けられている（図示せず）。複数の保持リブ３０１が弁座１０の吸気口１０１を取り囲んで設けて、且つ隣接する二つの保持リブ３０１同士は蒸気通路３０２を構成し、隣接する二つの蒸気通路３０２は保持リブ３０１のグリッドギャップによって連通することで、蒸気が蒸気チャンバに入って蒸気チャンバ内での流れ距離を増加させて、優れた脱泡効果を達成し、且つ蒸気に入り混じった米粒、重湯等を蒸気と十分に分離させ、且つ蒸気チャンバ内に戻ることができ、優れた溢れ出し防止効果を達成する。
【０１６０】
上記実施例において、好ましくは、図１に示すように、隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続され、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には、蒸気が通過するための蒸気穴が開設されている。
【０１６１】
隣接する保持リブ３０１の間には、接続リブ３０３が接続されていることで、グリッド３０の全体の構造強度を増強させ、接続リブ３０３の縦の高さは保持リブ３０１の縦の高さより小さく、又は、接続リブ３０３には、蒸気が通過するための蒸気穴が開設されて、接続リブ３０３の設置は、蒸気が隣接する保持リブ３０１同士で構成された蒸気通路３０２内での流れに確実に影響しないようにする。
【０１６２】
本発明の一つの実施例において、図６に示すように、弁蓋２０の上壁の内壁面には、複数の補強リブ２０１が設けられ、補強リブ２０１の形状は蒸気通路３０２の形状に適応し、隣接する補強リブ２０１同士は下端開口のリミット溝２０２を限定して、保持リブ３０１の上端部がリミット溝２０２内にリミットされる。
【０１６３】
蒸気弁の弁蓋２０に補強リブ２０１を添設することによって、弁蓋２０の強度を効率的に増強させて、弁蓋２０が作業過程において、温度が高すぎることによる変形を防止し、特に寸法が相対的に大きな蒸気弁に対して、弁蓋２０の寸法が大きくなると共に、弁蓋２０の強度を低下させ、熱によって変形し易く、弁蓋２０に補強リブ２０１を設けることによって、弁蓋２０の熱による変形を防止する効果は一層顕著となり、保持リブ３０１の上端部を隣接する補強リブ２０１同士で限定されたリミット溝２０２内にリミットさせて、グリッド３０を固定する作用を果たして、グリッド３０の蒸気チャンバ内でしっかり固定できず、移動し易い問題を解決する。
【０１６４】
本発明の他の態様の実施例は、上蓋と、上記した何れか一項に記載の蒸気弁を含み、上蓋は取付チャンバを有し、蒸気弁が取付チャンバ内に取り付けられている調理器具を提供する（図示せず）。
【０１６５】
本発明の上記実施例で提供する調理器具によれば、上記した何れか一項に記載の蒸気弁を含むため、前記調理器具は上記した何れか一項に記載の蒸気弁の有益効果を有する。
【０１６６】
本発明の一つの実施例において、前記調理器具は電気炊飯器又は電気スチーマーである。
【０１６７】
勿論、前記調理器具は上記電気炊飯器又は電気スチーマーの他に、蒸気弁を採用して排気を行う他の調理器具であってもよく、本発明の趣旨を逸脱することない限り、いずれも本発明の保護範囲内に含まれる。
【０１６８】
つまり、本発明の実施例で提供する蒸気弁は、係着の方式を採用してグリッドを着脱可能に弁座に取り付けて、組立と取り外しが便利であり、手間が省け、グリッドと弁座とを分解して全面的なクリーニングを行うことに便利であり、炊飯により生じた煮汁凝固物などがグリッドと弁座との間に形成されたデッドエンドに付着して、クリーニング困難又はクリーニング不完全の問題、及びグリッドのクリーニング困難又はクリーニング不完全によって蒸気弁の蒸気チャンバが塞がれ、脱泡効果が低く、炊飯時間を延長するなどの問題を起こすことを避け、グリッドと弁座のスナップとの相対的な大きさ又は相対的な位置を合理的に設計することによって、優れたポカヨケ効果を実現して、グリッドが逆方向に取り付けられることが発生する問題を避ける。
【０１６９】
添付請求項があるが、本発明は以下の規定に限定される。
【０１７０】
１．弁座と、前記弁座に覆設され、且つ前記弁座と接続して蒸気チャンバを構成する弁蓋と、前記弁座に着脱可能に取り付けられ、且つ前記弁蓋と前記弁座との間に支持されているグリッドと、を含む蒸気弁。
【０１７１】
２．前記グリッドが前記弁座に係着されている規定１に記載の蒸気弁。
【０１７２】
３．前記弁座は、底壁及び前記底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブを含み、前記回りリブには、内向きに突出した第１スナップが設けられ、前記グリッドのエッジには、外向きに突出した第２スナップが設けられ、前記第２スナップは前記第１スナップを超え、且つ前記第１スナップに引っかけられている規定２に記載の蒸気弁。
【０１７３】
４．前記グリッドの二つの対向する端部には、それぞれ少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの一方の端部に位置する前記第２スナップが前記第１スナップの下方に押さえられ、前記グリッドの他方の端部に位置する前記第２スナップが前記第１スナップに引っかけられている規定３に記載の蒸気弁。
【０１７４】
５．前記グリッドの少なくとも一方の端部に位置する前記第２スナップの下表面には、その自由端の方向に沿って徐々に上方に傾斜しているガイドベベルを有する、及び／又は、前記グリッドの少なくとも一方の端部の前記第２スナップと対応する前記第１スナップの上表面には、その自由端の方向に沿って徐々に下方に傾斜しているガイドベベルを有する、規定４に記載の蒸気弁。
【０１７５】
６．前記グリッドはプラスチックグリッドであり、前記グリッドを前記第２スナップが突出している方向と反対の方向に押圧することで、前記第２スナップを内方に移動させ、且つ前記第１スナップから脱出させることができる規定４に記載の蒸気弁。
【０１７６】
７．前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップの大きさは異なり、二つの前記第２スナップと１対１で対応する二つの前記第１スナップの大きさは、それぞれ二つの前記第２スナップの大きさに適応する規定３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【０１７７】
８．前記グリッドの一方の端部には、二つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する二つの前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線までの距離が異なる規定３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【０１７８】
９．前記グリッドの一方の端部には、一つの前記第２スナップが設けられ、前記グリッドの他方の端部には、少なくとも一つの前記第２スナップが設けられ、前記弁座には、それぞれ前記第２スナップと対応する前記第１スナップが設けられ、前記グリッドの全体が軸対称構造となり、前記グリッドの前記一方の端部に位置する前記第２スナップは、前記グリッドの対称軸線から外れる規定３から６の何れか一項に記載の蒸気弁。
【０１７９】
１０．前記弁座には、吸気口が開設され、前記グリッドは、複数の前記吸気口を取り囲む保持リブを含み、隣接する前記保持リブ同士が蒸気通路を構成し、前記保持リブには、隣接する前記蒸気通路を連通するためのグリッドギャップが設けられている上記した何れか一項に記載の蒸気弁。
【０１８０】
１１．隣接する前記保持リブ同士の隙間の幅は７．０ｍｍより小さくない、及び／又は、隣接する前記保持リブ同士の隙間の幅は１０．０ｍｍより大きくない規定１０に記載の蒸気弁。
【０１８１】
１２．前記保持リブの厚さは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍである規定１０に記載の蒸気弁。
【０１８２】
１３．前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の補強リブが設けられ、前記補強リブの形状は前記蒸気通路の形状に適応し、隣接する前記補強リブ同士が下端開口のリミット溝を限定して、前記保持リブの上端部が前記リミット溝内にリミットされている規定１０に記載の蒸気弁。
【０１８３】
１４．弁座と、前記弁座に覆設され、且つ前記弁座と接続して蒸気チャンバを構成する弁蓋と、を含み、前記弁蓋の上壁には補強リブが設けられている蒸気弁。
【０１８４】
１５．前記補強リブは前記弁蓋の上壁の外壁面が下方に向かって凹んで形成されたものである規定１４に記載の蒸気弁。
【０１８５】
１６．前記補強リブは前記弁蓋の上壁の内壁面が下方に突出して形成されたものである規定１４に記載の蒸気弁。
【０１８６】
１７．前記補強リブと前記弁蓋の上壁とは射出成形された一体式の構造である規定１４に記載の蒸気弁。
【０１８７】
１８．前記補強リブの高さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍである規定１４に記載の蒸気弁。
【０１８８】
１９．前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の前記補強リブが設けられ、隣接する前記補強リブ同士の隙間の幅は１．５ｍｍ〜３．０ｍｍである規定１４に記載の蒸気弁。
【０１８９】
２０．前記蒸気チャンバ内に位置され、且つ前記弁蓋と前記弁座との間に支持されているグリッドをさらに含む規定１４から１９の何れか一項に記載の蒸気弁。
【０１９０】
２１．前記グリッドは複数の縦に設置された保持リブを含み、前記弁蓋の上壁が前記保持リブに支持されている規定２０に記載の蒸気弁。
【０１９１】
２２．前記弁座には、吸気口が開設され、複数の前記保持リブは前記吸気口を取り囲み、隣接する前記保持リブ同士が蒸気通路を構成し、前記保持リブには、隣接する前記蒸気通路を連通するためのグリッドギャップが設けられている規定２１に記載の蒸気弁。
【０１９２】
２３．前記弁蓋の上壁の内壁面には、複数の前記補強リブが設けられ、隣接する前記補強リブ同士が下端開口のリミット溝を限定し、前記保持リブの上端部が前記リミット溝内にリミットされる規定２１に記載の蒸気弁。
【０１９３】
２４．前記弁座は、底壁及び前記底壁のエッジが上方に延びてなる回りリブを含み、前記回りリブには、内向きに突出した第１スナップが設けられ、前記グリッドのエッジには、外向きに突出した第２スナップが設けられ、前記第２スナップは前記第１スナップを超え、且つ前記第１スナップに引っかけられている規定２０に記載の蒸気弁。
【０１９４】
２５．取付チャンバを有する上蓋と、上記した何れか一項に記載の蒸気弁と、を含み、前記蒸気弁が前記取付チャンバ内に取り付けられる調理器具。
【０１９５】
以上、理解の明瞭化のために、説明及び例示によって詳しく記述したが、当業者は本発明の趣旨を鑑みて、添付規定を逸脱しない精神又は範囲内で、本発明に対していくつかの変更及び修正を行うことができることは明らかである。理解できるように、本出願で用いられた用語は、具体的な実施の形態のみに用いられ、本発明の範囲を表すことではない。
【０１９６】
本発明において、別途に明確な定義や限定がある場合を除き、「取り付ける」、「繋がる」、「接続」、「固定」等の用語は、幅広く理解されるべきであり、例えば、固定接続してもよく、取り外し可能に接続する又は一体に接続してもよく、機械的接続でもよく、電気的な接続でもよく、直接に接続してもよく、中間媒介を介して間接に接続してもよく、二つの部品の内部を連通してもよい。当業者にとっては、具体的な場合によって、上記用語の本発明における具体的な意味を理解できるであろう。
【０１９７】
本明細書の記述において、「一つの実施例」、「いくつかの実施例」、「例示」、「具体的な例示」、又は「いくつかの例示」等の用語は、この実施例又は例示を結合して記述した具体的な特徴、構造、材料、又は特性が本発明の少なくとも一つの実施例又は例示に含まれていることを意味する。本明細書において、上記用語の例示的な記述は、同じ実施例又は例示を指すとは限らない。また、記述した具体的な特徴、構造、材料、又は特性は、何れの一つ又は複数の実施例又は例示において適切な方式で組み合わせることができる。
【０１９８】
以上、本発明の望ましい実施例であり、本発明を限定するものでなく、当業者にとって、本発明は種々な変更と変化を有する。本発明の精神及び原則内で、何れかの修正、均等差し替え、改善などが、本発明の保護範囲内に含まれる。
【０１９９】
ここで、図１〜図６における符号と部品名との対応関係は以下のとおりである。
【符号の説明】
【０２００】
１０：弁座
１０１：吸気口
１０２：回りリブ
１０３：第１スナップ
２０：弁蓋
２０１：補強リブ
２０２：リミット溝
２０３：排気口
３０：グリッド
３０１：保持リブ
３０２：蒸気通路
３０３：接続リブ
３０４：第２スナップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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