(57)【要約】【課題】【解決手段】カメラモジュールの一実施例は、レンズ部と、前記レンズ部が装着されるフロントボディーと、前記レンズ部から第１方向に離隔して配置され、前記フロントボディーと結合する基板部と、前記基板部に配置され、前記レンズ部と対向するように備えられるイメージセンサーと、前記フロントボディーと前記基板部の間に配置される第１接着部とを含み、前記第１接着部は前記フロントボディー及び前記基板部を結合させ、少なくとも一つの貫通ホールが前記フロントボディーと前記基板部の間に形成されるものであってもよい。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ部と、
前記レンズ部が装着されるフロントボディーと、
前記レンズ部から第１方向に離隔して配置され、前記フロントボディーと結合する基板部と、
前記基板部に配置され、前記レンズ部と対向するように備えられるイメージセンサーと、
前記フロントボディーと前記基板部の間に配置される第１接着部とを含み、
前記第１接着部は前記フロントボディー及び前記基板部を結合させ、少なくとも一つの貫通ホールが前記フロントボディーと前記基板部の間に形成される、カメラモジュール。
【請求項２】
前記基板部は、
前記イメージセンサーが装着される一面が前記レンズ部と対向するように配置される第１基板と、
前記第１基板から第１方向に離隔して配置される少なくとも一つの第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板を結合する基板固定部材とを含む、請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項３】
前記フロントボディーは前記基板部方向に突設される第１突出部を備え、前記第１突出部の末端には第１接着面を備え、前記第１基板は前記第１接着面と対向する部位に第２接着面を備え、
前記第１接着部は前記第１接着面又は前記第２接着面に接着剤が塗布されてなる、請求項２に記載のカメラモジュール。
【請求項４】
前記フロントボディーと結合し、前記基板部及び前記イメージセンサーを収容するリアボディーを含み、
前記フロントボディーは前記基板部の方向に突設される第１突出部を備え、前記第１突出部の末端には第１接着面を備え、前記第１接着面には腐食による酸化膜が形成される、請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項５】
レンズ部が装着されたフロントボディー又はイメージセンサーが装着された基板部を提供する準備段階と、
前記フロントボディーの第１面又は前記基板部の第２面に接着剤を塗布する接着剤塗布段階と、
前記接着剤を前記フロントボディーの第１面と前記基板部の第２面の間に位置させる整列段階と、
前記基板部を平行移動、傾動又は回転させることによって前記レンズ部の焦点を前記イメージセンサーの活性領域に位置させる焦点調節段階と、
前記接着剤を硬化させる接着剤硬化段階とを含み、
前記接着剤塗布段階は、前記接着剤の始端と終端が離隔するように前記接着剤を塗布する、カメラモジュール組立方法。
【請求項６】
前記接着剤塗布段階は、
少なくとも一つの開曲線形に接着剤を塗布する段階と、
前記貫通ホールを満たす貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階とをさらに含む、請求項５に記載のカメラモジュール組立方法。
【請求項７】
前記焦点調節段階は１次焦点調節段階を含み、
前記１次焦点調節段階は、
前記カメラモジュールの焦点を合わせる１次フォーカシング段階と、
前記カメラモジュールの空間周波数応答（Ｓｐａｔｉａｌ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｒｅｓｐｏｎｓｅ、ＳＦＲ）値を測定して、前記レンズ部の焦点が前記イメージセンサーの活性領域に位置するかを判断するフォーカシング正確度判断段階と、
前記基板部を平行移動及び回転させて、前記レンズ部の焦点を前記イメージセンサーの活性領域に位置させる１次焦点位置調節段階とを含む、請求項５に記載のカメラモジュール組立方法。
【請求項８】
前記焦点調節段階は２次焦点調節段階をさらに含み、
前記２次焦点調節段階は、
前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定して前記レンズ部の最適焦点位置を算出する最適焦点位置算出段階と、
前記カメラモジュールを移動させて空間周波数応答値を測定する２次フォーカシング段階と、
前記最適焦点位置算出段階で算出された前記レンズ部の前記最適焦点位置と前記２次フォーカシング段階で測定された前記レンズ部の焦点位置の差分値を算出する差分値算出段階と、
前記基板部を平行移動及び回転させて前記レンズ部の焦点位置の前記差分値を除去することによって前記レンズ部の焦点位置を前記最適焦点位置に配置する２次焦点位置調節段階とを含む、請求項５に記載のカメラモジュール組立方法。
【請求項９】
中空が形成されたレンズホルダーと、
前記中空に収容され、光軸方向に整列される複数のレンズを含む第１レンズ部と、
前記レンズホルダーと結合し、前記中空を閉鎖し、前記第１レンズ部と光軸方向に整列される第２レンズ部と、
前記第１レンズ部及び前記第２レンズ部と光軸方向に対向するように配置されるプリント基板と、
前記第１レンズと前記第２レンズの間に配置されるスペーサーと、
前記プリント基板に備えられ、前記第１レンズ部及び前記第２レンズ部と光軸方向に対向するように配置されるイメージセンサーと、
前記第１レンズ部と前記イメージセンサーの間に配置され、前記第１レンズ部及び前記イメージセンサーと光軸方向に対向するように配置されるフィルターとを含む、カメラモジュール。
【請求項１０】
前記レンズホルダーは、上部に前記中空を取り囲むように形成される第１結合部を備え、
前記第２レンズ部は前記第１結合部を取り囲むように形成され、前記第１結合部と結合する第２結合部を備える、請求項９に記載のカメラモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は、カメラモジュール及びその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この部分に記述された内容は単に実施例についての背景情報を提供するだけ、従来技術を構成するものではない。
【０００３】
自動車にはさまざまな用途のカメラモジュールが装着されることができる。例えば、自動車をパーキングする場合、後方の視野を確保することができるカメラモジュールが自動車のリアボディーに装着されることができる。
【０００４】
また、近年、交通事故が発生した場合、事故経緯、事故原因などを追跡するのに非常に有用に使われる自動車用ブラックボックスにもカメラモジュールが使われることができる。また、自動車の運転者又は搭乗客が肉眼で確認しにくい死角地帯の状況を明確で容易に把握するための認識装置としてカメラモジュールが使われる場合も徐々に増加する趨勢にある。
【０００５】
最近には、いわゆるスマートカー、すなわち自動車の走行時に前後方の衝突可能性を予め探知し、これに備えるようにする衝突警告システム、自動車に搭載される制御装置によって走行する自動車間の衝突を運転者の運転によらなくて前記制御装置が直接回避することができる衝突回避システムなどが装着された自動車の製作が増加しており、関連技術の開発が増加している趨勢である。
【０００６】
このようなスマートカーの外部状況認識手段としてカメラモジュールの使用が増加しているので、これにより自動車用カメラモジュールの生産と技術開発も増加する趨勢である。
【０００７】
カメラモジュールは、レンズと光軸方向に対向する位置にイメージセンサーが配置されることができる。カメラモジュールの組立の際、レンズの焦点はイメージセンサー上の設計範囲内の位置に配置される。
【０００８】
しかし、カメラモジュールの組立過程でレンズの焦点位置が設計範囲を外れる場合が発生し得るので、これに対する改善が必要である。
【０００９】
また、カメラモジュールの組立過程で部品の一部が変形又は破損することがあるので、これに対する改善が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、実施例は、組立過程でレンズの焦点位置が設計範囲を外れるか部品の一部が変形又は破損することを防止することができる構造を有するカメラモジュール及びその組立方法に関するものである。
【００１１】
また、実施例は、簡単で組立の容易な構造を有するカメラモジュールに関するものである。
【００１２】
実施例が達成しようとする技術的課題は以上で言及した技術的課題に制限されず、言及しなかった他の技術的課題は下記の記載から実施例が属する技術分野で通常の知識を有する者に明らかに理解可能であろう。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
カメラモジュールの一実施例は、レンズ部と、前記レンズ部が装着されるフロントボディーと、前記レンズ部から第１方向に離隔して配置され、前記フロントボディーと結合する基板部と、前記基板部に配置され、前記レンズ部と対向するように備えられるイメージセンサーと、前記フロントボディーと前記基板部の間に配置される第１接着部とを含み、前記第１接着部は前記フロントボディー及び前記基板部を結合させ、少なくとも一つの貫通ホールが前記フロントボディーと前記基板部の間に形成されるものであってもよい。
【００１４】
カメラモジュール組立方法の一実施例は、レンズ部が装着されたフロントボディー又はイメージセンサーが装着された基板部を提供する準備段階と、前記フロントボディーの第１面又は前記基板部の第２面に接着剤を塗布する接着剤塗布段階と、前記接着剤を前記フロントボディーの第１面と前記基板部の第２面の間に位置させる整列段階と、前記基板部を平行移動、傾動又は回転させることによって前記レンズ部の焦点を前記イメージセンサーの活性領域に位置させる焦点調節段階と、前記接着剤を硬化させる接着剤硬化段階とを含み、前記接着剤塗布段階は、前記接着剤の始端と終端が離隔するように前記接着剤を塗布するものであってもよい。
【００１５】
カメラモジュールの他の実施例は、中空が形成されたレンズホルダーと、前記中空に収容され、光軸方向に整列される複数のレンズを含む第１レンズ部と、前記レンズホルダーと結合し、前記中空を閉鎖し、前記第１レンズ部と光軸方向に整列される第２レンズ部と、前記第１レンズ部及び前記第２レンズ部と光軸方向に対向するように配置されるプリント基板と、前記第１レンズと前記第２レンズの間に配置されるスペーサーと、前記プリント基板に備えられ、前記第１レンズ部及び前記第２レンズ部と光軸方向に対向するように配置されるイメージセンサーと、前記第１レンズ部と前記イメージセンサーの間に配置され、前記第１レンズ部及び前記イメージセンサーと光軸方向に対向するように配置されるフィルターとを含む。
【発明の効果】
【００１６】
実施例で、前記第１接着部を硬化させるために加熱するうちに前記フロントボディーと基板部が形成する空間に充填された空気が膨張すれば、前記充填された空気の一部が前記貫通ホールを通じて外部に排出されるようにすることにより、空気の膨張によるカメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、第１接着部又は基板部の変形、破損などを抑制することができる。
【００１７】
実施例で、アクティブアラインメント工程を介してカメラモジュールのフロントボディーと基板部を結合することにより、フロントボディーに結合するレンズ部の焦点を基板部に装着されるイメージセンサーの最適位置に配置することができ、よってカメラモジュールで撮像されるイメージの画質を高めることができる。
【００１８】
実施例では、別のレンズバレルを使わずにレンズをレンズホルダーに直接装着することにより、レンズバレルを使う場合に比べ、カメラモジュールで設計上のレンズバレルの配置と実際の配置間に過度な差が発生することを防止することができる。
【００１９】
特に、第１レンズ部のチルト角が設計範囲を外れないようにすることにより、第１レンズ部とイメージセンサー間の焦点距離整列作業が容易で簡便になる効果がある。
【００２０】
実施例で、第１レンズ部を接着方式によらずにフロントボディーに装着することにより、接着剤を塗布する工程を省略することができ、カメラモジュール結合工程が早くて簡便になる効果がある。
【００２１】
また、レンズバレルを使わないので、レンズバレルに備えられる別のシーリング手段を使う必要がない。
【００２２】
実施例で、前記接着部を硬化させるために加熱するうちに前記内部空間に充填された空気が膨張すれば、前記充填された空気の一部が前記開口部を通じて前記内部空間から排出されるようにすることにより、空気の膨張によるカメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、接着部又はプリント基板の破損などを抑制することができる。
【００２３】
したがって、実施例によるカメラモジュールは、カメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、接着部又はプリント基板の破損などを抑制することができるので、作動不良の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】一実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。
【００２５】
【図２】一実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。
【００２６】
【図３】一実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。
【００２７】
【図４】一実施例によるカメラモジュールからリアボディーを除去した形態を示した側面図である。
【００２８】
【図５】図４のＡ部を拡大した図である。
【００２９】
【図６】一実施例による基板部及び第１接着部を示した図である。
【００３０】
【図７】一実施例によるレンズ部及びフロントボディーを示した図である。
【００３１】
【図８】一実施例による基板部を示した分解斜視図である。
【００３２】
【図９】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【図１１】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【図１２】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【図１３】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【図１４】カメラモジュールの組立方法を説明するためのフローチャートである。
【００３３】
【図１５】他の実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。
【００３４】
【図１６】他の実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。
【００３５】
【図１７】他の実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。
【００３６】
【図１８】他の実施例によるレンズ部、フロントボディー及びガスケットを示した斜視図である。
【００３７】
【図１９】図１８の平面図である。
【００３８】
【図２０】一実施例によるガスケットを示した斜視図である。
【００３９】
【図２１】図１７のＢ部を拡大した図である。
【００４０】
【図２２】他の実施例によるガスケットを示した図である。
【００４１】
【図２３】一実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。
【００４２】
【図２４】一実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。
【００４３】
【図２５】図２４を他の方向から見た図である。
【００４４】
【図２６】フィルターを含む一実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。
【００４５】
【図２７】一実施例によるイメージセンサーが装着されたプリント基板を示した正面図である。
【００４６】
【図２８】一実施例によるレンズホルダーを示した背面斜視図である。
【００４７】
【図２９】図２８の背面図である。
【００４８】
【図３０】図２６に接着部を付け加えた断面図である。図２６では明確な説明のために接着部の図示を省略したが、図２６に示した実施例によるカメラモジュールにも接着部を備えることができる。
【００４９】
【図３１】一実施例による開口部を説明するための図である。
【００５０】
【図３２】図２６の側面形状を説明するための図である。
【００５１】
【図３３】他の実施例による開口部を説明するための図である。
【００５２】
【図３４】さらに他の実施例による開口部を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、添付図面に基づいて実施例を詳細に説明する。実施例は多様に変更することができ、さまざまな形態を有することができるが、特定の実施例を図面に例示して本文に詳細に説明しようとする。しかし、これは実施例を特定の開示形態に限定しようとするものではなく、実施例の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物乃至代替物を含むものと理解されなければならない。  
【００５４】
“第１”、“第２”などの用語は多様な構成要素を説明するのに使えるが、前記構成要素は前記用語によって限定されてはいけない。前記用語は一構成要素を他の構成要素と区別する目的のみで使われる。また、実施例の構成及び作用を考慮して特別に定義された用語は実施例を説明するためのものであるだけ、実施例の範囲を限定するものではない。
【００５５】
実施例の説明において、各要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）の“上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）”に形成されるものとして記載される場合、上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）は二つの要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）が互いに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触するかあるいは一つ以上の他の要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）が前記二つの要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）の間に配置されて（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成されるものを全て含む。また“上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）”と表現される場合、一つの要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）を基準に上方のみではなく下方の意味も含むことができる。
【００５６】
また、以下で使われる“上／上部／上の”及び“下／下部／下の”などの関係的用語は、そのような実体又は要素間のある物理的又は論理的関係又は手順を必ずしも要求するか内包しなく、ある一つの実体又は要素を他の実体又は要素と区別するために用いることもできる。
【００５７】
また、図面には直交座標系（ｘ、ｙ、ｚ）を使うことができる。図面で、ｘ軸及びｙ軸は光軸に対して垂直な平面を意味するものであり、便宜上、光軸方向（ｚ軸方向）は第１方向、ｘ軸方向は第２方向、ｙ軸方向は第３方向と指称することができる。
【００５８】
図１は一実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。図２は一実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。図３は一実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。明確な説明のために、図２及び図３では第１接着部５００の図示を省略した。
【００５９】
実施例によるカメラモジュールは、レンズ部１００、フロントボディー２００、基板部３００、イメージセンサー４００、第１接着部５００及びリアボディー６００を含むことができる。
【００６０】
レンズ部１００はカメラモジュールの前方に配置され、カメラモジュールの外部から入射する光は前記レンズ部１００を透過し、前記レンズ部１００に第１方向に対向するように配置されるイメージセンサー４００に入射することができる。
【００６１】
前記レンズ部１００は少なくとも一つのレンズからなることができ、あるいは２個以上の複数のレンズが光軸方向に整列して光学系を形成することもできる。
【００６２】
また、前記レンズ部１００は、光軸方向に貫通ホールを有し、１個又は２個以上の複数のレンズを光軸方向に整列した光学系を前記貫通ホールに配置させることができるレンズバレルを含むことができる。
【００６３】
前記レンズ部１００はフロントボディー２００に装着されることができる。また、前記レンズ部１００はフロントボディー２００と一体に形成されることができる。
【００６４】
フロントボディー２００は前記レンズ部１００が装着され、リアボディー６００と結合して、基板部３００を収容する空間を形成することができる。フロントボディー２００には、リアボディー６００との結合のために、図１及び図２に示したように、側面に突設されるフランジが形成されることができる。
【００６５】
前記フロントボディー２００のフランジはリアボディー６００の端部と結合することができる。フロントボディー２００のフランジとリアボディー６００の端部は、例えば接着剤によって互いに結合するか、あるいはフロントボディー２００とリアボディー６００が金属素材から形成されて互いに融着などによって結合することができる。
【００６６】
カメラモジュールの内部に異物が流入することを抑制するために、前記フロントボディー２００とリアボディー６００の結合部位は密閉する必要がある。よって、前記フロントボディー２００とリアボディー６００を接着、融着などで結合する場合、結合部位を密閉させることが好ましい。
【００６７】
他の実施例で、前記フロントボディー２００とリアボディー６００はボルトのような締結器具で結合することもできる。ここで、フロントボディー２００とリアボディー６００の結合部位にガスケットなどを装着することで、カメラモジュールの内部に異物が流入することを抑制することができる。
【００６８】
基板部３００は前記レンズ部１００から第１方向に離隔して配置され、前記フロントボディー２００と結合し、第１基板３１０、第２基板３２０及び基板固定部材３３０を含むことができる。
【００６９】
第１基板３１０は、一面にイメージセンサー４００が装着されることができ、前記イメージセンサー４００が装着される一面が前記レンズ部１００と対向するように配置されることができる。一方、第１基板３１０は第２基板３２０と電気的に連結され、第２基板３２０と電気的信号を送信及び受信することができる各種の素子と回路配線を備えることができる。
【００７０】
第２基板３２０は前記第１基板３１０から第１方向に離隔して配置されることができる。第２基板３２０は第１基板３１０と電気的に連結され、第１基板３１０と電気的信号を送信及び受信することができる各種の素子と回路配線を備えることができる。
【００７１】
特に、前記第２基板３２０には第１基板３１０に電力を供給することができる電力需給装置を備えることができ、前記電力需給装置は外部電源と電気的に連結されることができる。一方、第２基板３２０を図２及び図３では一つ備えているが、他の実施例では第１方向に離隔して配置される複数を備えることもできる。
【００７２】
基板固定部材３３０は、少なくとも一部が前記第１基板３１０と前記第２基板３２０を結合し、前記第１基板３１０と第２基板３２０が第１方向に一定の離隔距離を維持するようにすることができる。
【００７３】
第１基板３１０と第２基板３２０には各種の素子と回路配線が備えられることができるので、互いに接触して素子が損傷するか回路配線間の合線が発生することを抑制するために、基板固定部材３３０を使って互いに離隔させることが好ましい。
【００７４】
また、基板固定部材３３０は、第１基板３１０と第２基板３２０が互いに結合した状態を維持させることができる。基板固定部材３３０を含む基板部３００の具体的な構造は図８などに基づいて後述する。
【００７５】
レンズ部１００とフロントボディー２００は一体に形成されることができるが、一実施例として図３に示したように、レンズ部１００はフロントボディー２００に装着されることができる。レンズ部１００とフロントボディー２００の結合方式は、例えば螺合方式であってもよい。すなわち、フロントボディー２００の中空部位に雌ネジ部を形成し、レンズ部１００の外周面に雄ネジ部を形成することで、レンズ部１００とフロントボディー２００を互いに結合することができる。
【００７６】
一方、レンズ部１００とフロントボディー２００の結合部位に存在する隙間を通じてカメラモジュールの内部に水その他の異物が流入することができるため、これを防止するために、Ｏリング（ｏ−ｒｉｎｇ）などの密閉手段を装着することができる。前記密閉手段は、例えば図３に示したように、フロントボディー２００の中空部位とレンズ部１００の外周面の間に形成される空間部Ｓに装着されることができる。
【００７７】
イメージセンサー４００は前記基板部３００に配置され、前記レンズ部１００と対向するように備えられることができる。前記レンズ部１００を透過した光は前記イメージセンサー４００に入射することができ、前記イメージセンサー４００では被写体のイメージが撮像されることができる。
【００７８】
前記イメージセンサー４００で撮像されたイメージは電気的信号に変換されて外部のディスプレイ装置、記憶装置などに伝送されることができる。
【００７９】
リアボディー６００は前記フロントボディー２００と結合し、前記基板部３００及び前記イメージセンサー４００を収容することができる。リアボディー６００は一側が開放した箱状に構成されることができ、前記開放した一側端部がフロントボディー２００に備えられたフランジに結合することができる。
【００８０】
前述したように、リアボディー６００はフロントボディー２００と結合して、基板部３００及びイメージセンサー４００を収容する空間を形成することができる。
【００８１】
図４は一実施例によるカメラモジュールからリアボディー６００を除去した形態を示した側面図である。図５は図４のＡ部を拡大した図である。
【００８２】
第１接着部５００は前記フロントボディー２００と前記基板部３００の間に配置されることができる。前記第１接着部５００はフロントボディー２００と基板部３００、例えば第１基板３１０を互いに接着又は結合する役割をすることができる。
【００８３】
後述するように、前記フロントボディー２００と前記基板部３００の間には少なくとも一つの貫通ホール５１０が形成されることができる。
【００８４】
前記フロントボディー２００は前記基板部３００の方向に突設される第１突出部２１０を備え、前記第１突出部２１０の末端には第１接着面２１１を備えることができる。ここで、前記第１接着面２１１は第１突出部２１０の末端面を意味することができる。
【００８５】
前記第１基板３１０は、前記第１接着面２１１と対向する部位に第２接着面３１１を備えることができる。ここで、前記第２接着面３１１は第１基板３１０においてイメージセンサー４００が配置される面を意味することができる。
【００８６】
一方、前記第１接着部５００は前記第１接着面２１１又は前記第２接着面３１１に接着剤が塗布されて形成されることができる。すなわち、前記第１接着部５００は、第１接着面２１１に接着剤が塗布されるか、第２接着面３１１に接着剤が塗布されるか、あるいは第１接着面２１１及び第２接着面３１１の両者に接着剤が塗布されることによって形成されたものであってもよい。
【００８７】
ここで、前記第２接着面３１１にだけ前記接着剤が塗布されて第１接着部５００が形成される場合、前記接着剤は前記第１接着面２１１の形状に対応する形状で前記第２接着面３１１に塗布されることが好ましい。
【００８８】
貫通ホール５１０は、図４及び図５に示したように、前記第１接着部５００の一部に形成されることができる。すなわち、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１に一つの完全な閉曲線形態で接着剤を塗布して第１接着部５００を形成するものではなく、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１の一部に接着剤を塗布し、接着剤が塗布されていない部分は貫通ホール５１０となるようにして第１接着部５００を形成することができる。
【００８９】
すなわち、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１に塗布される接着剤は一つの閉曲線又は単一閉曲線の形状を有することができる。また、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１に塗布される接着剤は一つの開曲線の形状を有することができる。
【００９０】
すなわち、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１に塗布される接着剤は一つの閉曲線の少なくとも一部以上を切った形状で塗布されることができる。また、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１に塗布される接着剤は一つ以上の開曲線の形状で塗布されることができ、二つ以上の線分の形状で塗布されることもできる。
【００９１】
したがって、塗布接着剤の形状が一つの開曲線、二つ以上の開曲線又は一つ以上の線分の形状で塗布されることにより、フロントボディー２００と第１基板３１０の結合時に接着剤が満たされなかった部分に貫通ホール５１０が形成されることができる。よって、前記第１接着部５００は開曲線の形状を有することができる。
【００９２】
前記貫通ホール５１０は接着剤の硬化後に追加として埋められることができる。前記貫通ホール５１０は後述するＰＣＢアクティブアラインメント（ａｃｔｉｖｅ  ａｌｉｇｎ）工程でエポキシ熱硬化時に膨張する内部気体を外部に排出させるための貫通ホール５１０であるので、硬化が完了した後には、外部からの異物流入の防止のために、貫通ホール５１０を埋めることができる。
【００９３】
前記貫通ホール５１０を埋める方法は、追加の接着剤塗布、テープ付着など、既存に形成しておいた貫通ホール５１０を塞げることができる方法であれば、その他の方法も可能である。
【００９４】
前記貫通ホール５１０は前記第１接着部５００に形成されるので、前記第１接着部５００の硬化のために第１接着部５００を加熱する場合、前記フロントボディー２００と基板部３００の結合が進んでから前記フロントボディー２００とリアボディー６００の結合が進むので、フロントボディー２００と基板部３００が形成する空間に存在していて加熱によって膨張する空気の一部が前記貫通ホール５１０を通じて外部に排出されることができる。
【００９５】
すなわち、前記貫通ホール５１０は前記フロントボディー２００と基板部３００が形成する空間と外部空間を互いに連通させることにより、フロントボディー２００と基板部３００が形成する空間に存在する空気が加熱されて膨張する場合、空気の一部が前記貫通ホール５１０を通じて外部に移動することができる。
【００９６】
このような構造により、前記第１接着部５００が加熱される場合にも、前記フロントボディー２００と基板部３００が形成する空間に存在する空気の膨張によって発生する基板部３００の変形、カメラモジュールの焦点距離変更などを抑制することができる。
【００９７】
実施例で、前記第１接着部５００を硬化させるために加熱するうちに前記フロントボディー２００と基板部３００が形成する空間に充填された空気が膨張すれば、前記充填された空気の一部が前記貫通ホール５１０を通じて外部に排出されるようにすることにより、空気の膨張によるカメラモジュールの焦点距離が設計範囲を外れる変更、第１接着部５００又は基板部３００の変形、破損などを抑制することができる。
【００９８】
一方、第１接着部５００により、フロントボディー２００と基板部３００の結合はアクティブアラインメント（ａｃｔｉｖｅ  ａｌｉｇｎ）工程で進めることができ、アクティブアラインメント工程を容易に進めるために、前記第１接着部５００は熱硬化性及び紫外線硬化性素材の接着剤からなることができる。
【００９９】
アクティブアラインメント工程とは、実施例で、基板部３００を第１方向に移動させることで、互いに対向するように備えられたレンズ部１００とイメージセンサー４００間の焦点距離を調節するか、あるいは基板部３００を第１方向に垂直なｘ−ｙ平面上で傾動（ｔｉｌｔ）、すなわち回転させてレンズ部１００とイメージセンサー４００間の焦点距離を調節する工程を言う。
【０１００】
アクティブアラインメント工程を進めるために、前記第１接着部５００はアクティブアラインメント工程の進行中には仮硬化し、仮硬化後に永久硬化作業を進めることができるように構成されることが好ましい。
【０１０１】
したがって、前記第１接着部５００を形成する接着剤としては、例えば紫外線及び熱のいずれもにも反応して硬化するハイブリッド接着剤を使うことができる。
【０１０２】
アクティブアラインメント工程中には、レンズ部１００とイメージセンサー４００間の焦点距離を調節した状態で、紫外線を前記第１接着部５００に照射して前記第１接着部５００を仮硬化することができる。
【０１０３】
仮硬化後に前記第１接着部５００を加熱して前記第１接着部５００を永久硬化させることができる。ここで、例えば、オーブン（ｏｖｅｎ）などを使って前記第１接着部５００を加熱することができる。アクティブアラインメント工程を含むカメラモジュールの組立方法は以下で図面を参照して具体的に説明する。
【０１０４】
図６は一実施例による基板部３００及び第１接着部５００を示した図である。図７は一実施例によるレンズ部１００及びフロントボディー２００を示した図である。
【０１０５】
図７に示したように、前記第１接着面２１１又は第２接着面は全体的に見て四角形を有することができる。一実施例で、前記第１接着面２１１は、第１方向に見て、長辺と短辺を含む八角形に構成されることができる。また、図６に示したように、前記接着部５００は前記第１接着面と対応する形状を有することができる。例えば、前記第１接着面２１１と対応する八角形、あるいは全体的に見て四角形に構成されることができる。
【０１０６】
ただ、図６では第１接着部５００が第２接着面３１１に接着剤が塗布されてなるものが示されているが、他の実施例で、第１接着部５００は第１接着面２１１に接着剤が塗布されてなるか、あるいは第１接着面２１１と第２接着面３１１の両者に接着剤が塗布されてなることもできる。
【０１０７】
一方、図６に示したように、前記貫通ホール５１０は前記第１接着部５００の短辺に形成されることができる。他の実施例で、図示されていないが、前記貫通ホール５１０は前記第１接着部５００の長辺に形成されることもできる。
【０１０８】
また、図６では貫通ホール５１０が第１接着部５００に互いに対称な位置に全て４個が形成されているが、前記貫通ホール５１０の数及び位置は多様に選択することができる。
【０１０９】
一方、前記第１接着面２１１と第１接着部５００間の結合力を高めるために、前記第１接着面２１１は表面粗度（ｓｕｒｆａｃｅ  ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ）を高めることが好ましい。第１接着面２１１の表面照度は第１接着面２１１に凹凸形状を形成することによって高めることができる。
【０１１０】
例えば、機械加工によって第１接着面２１１の表面照度を高めることができる。他の実施例で、前記第１突出部２１０が金属素材からなる場合、前記第１接着面２１１に酸化膜を形成することができる。
【０１１１】
ここで、酸化膜は前記第１接着面２１１の表面を腐食させることによって形成することができる。酸化膜によって第１接着面２１１の表面照度が向上し、これによって第１接着面２１１と第１接着部５００間の結合力が向上することができる。
【０１１２】
第１接着面２１１と接着部５００間の結合力を高めるために、表面照度を高めることは第２接着面にも同じ目的で同じ方式で適用することができる。
【０１１３】
図８は一実施例による基板部３００を示した分解斜視図である。明確な説明のために、図８では第１接着部５００の図示を省略した。図８に示したように、前記基板固定部材３３０は離隔部３３１、第１結合部３３２及び通孔３３２ａを含むことができ、前記第２基板３２０は第２結合部３２１を含むことができる。
【０１１４】
離隔部３３１は前記第１基板３１０と前記第２基板３２０の間に配置され、前記第１基板３１０と前記第２基板３２０を離隔させる役割をすることができる。離隔部３３１は第１基板３１０と第２基板３２０を第１方向に互いに離隔させることで、第１基板３１０と第２基板３２０が互いに接触し、これに備えられた素子が損傷するか回路配線間の合線が発生することを抑制することができる。
【０１１５】
第１結合部３３２は前記第２基板３２０と結合することができる。具体的に、前記第１結合部３３２は前記第２基板３２０の側面に備えられた第２結合部３２１と結合することができる。
【０１１６】
図８に示したように、前記第２基板３２０は、側面に凹凸状の第２結合部３２１が形成され、前記第１結合部３３２は前記第２結合部３２１が結合する通孔３３２ａが形成されることができる。
【０１１７】
第１結合部３３２は第２結合部３２１に結合することにより、基板固定部材３３０が第２基板３２０に対して第１方向、第２方向及び第３方向に自由に動くことが抑制され、よって第１基板３１０と第２基板３２０が互いに離隔した状態を安定に維持することができる。
【０１１８】
一方、基板固定部材３３０と第１基板３１０は、例えば基板固定部材３３０の一端が第１基板３１０のイメージセンサー４００が実装される面の反対面上に配置され、接着剤又はソルダリング（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）によって互いに結合することができる。
【０１１９】
前記第１結合部３３２は、基板固定部材３３０が第１方向、第２方向及び第３方向に自由に動くこを抑制するために、例えば図８に示したように、互いに対称な位置に複数備えられることが好ましい。また、前記第２結合部３２１は前記第１結合部３３２の数に対応する数で備えられることが好ましい。
【０１２０】
図９〜図１４はカメラモジュール組立方法を説明するためのフローチャートである。以下では、アクティブアラインメント工程で基板部３００をフロントボディー２００に結合する方式を中心に実施例によるカメラモジュール組立方法を説明する。
【０１２１】
基板部３００がフロントボディー２００に結合する場合、フロントボディー２００に結合するレンズ部１００の焦点が基板部３００に装着されるイメージセンサー４００部位のうち最適の位置に配置されるようにすることが好ましい。したがって、実施例では、アクティブアラインメント工程でレンズ部１００の焦点配置位置を調節しながら複数の焦点情報を獲得して最適の位置を選定し、選定された位置で基板部３００をフロントボディー２００に結合させることができる。
【０１２２】
実施例によるカメラモジュール組立方法では、レンズ部１００が結合されたフロントボディー２００が固定され、前記基板部３００はカメラモジュール組立工程中に前記フロントボディー２００に対して移動することができるように構成されることができる。他の実施例で、基板部３００が固定され、レンズ部１００が結合されたフロントボディー２００が移動することができるように構成されることができる。
【０１２３】
すなわち、前記基板部３００又はフロントボディー２００は、カメラモジュール組立工程の少なくとも一部の工程中、第１方向、第２方向及び第３方向に平行な軸を中心に回転し、第１方向、第２方向及び第３方向に平行移動することができるように構成されることができる。これはアクティブアラインメント工程を行う組立装置によって具現されることができる。
【０１２４】
カメラモジュール組立方法は、準備段階（Ｓ１００）、接着剤塗布段階（Ｓ２００）及び焦点調節段階及び接着剤硬化段階（Ｓ５００）を含むことができる。また、準備段階（Ｓ１００）、接着剤塗布段階（Ｓ２００）、焦点調節段階及び接着剤硬化段階（Ｓ５００）及び貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階（Ｓ６００）を含むことができる。
【０１２５】
また、前記接着剤塗布段階（Ｓ２００）の完了後、整列段階を進めることができる。前記整列段階では、前記接着剤を前記フロントボディー２２０の第１面と前記基板部の第２面の間に位置させることができる。ここで、前記第１面と第２面は互いに向き合い、接着剤によって互いに結合する面である。
【０１２６】
焦点調節段階は一回のみ実施するか二回以上実施することができる。一実施例で、焦点調節段階は、１次焦点調節段階（Ｓ３００）及び２次焦点調節段階（Ｓ４００）を含むことができる。焦点調節段階は一回のみ実施することもできるが、より精密な焦点調節のために、１次と２次に分けて複数の焦点調節段階を実施することもできる。
【０１２７】
図９に示したように、準備段階（Ｓ１００）、接着剤塗布段階（Ｓ２００）、１次焦点調節段階（Ｓ３００）、２次焦点調節段階（Ｓ４００）及び接着剤硬化段階（Ｓ５００）を含むことができる。また、追加として、貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階（Ｓ６００）をさらに含むこともできる。
【０１２８】
準備段階（Ｓ１００）は、姿勢確認段階（Ｓ１１０）及び姿勢補正段階（Ｓ１２０）を含むことができる。
【０１２９】
姿勢確認段階（Ｓ１１０）では、フロントボディー２００又は基板部３００の姿勢を確認することができる。具体的に、基板部３００又はフロントボディー２００は既存に設定しておいた基準値に対して基準に合わせて配置されているかを確認することができる。
【０１３０】
一実施例で、基板部３００又はフロントボディー２００は、既存に設定された基準値に対して少なくとも一方向に平行な軸に対して傾いた角度及び／又は少なくとも一方向に離隔した距離を測定して姿勢を確認することができる。
【０１３１】
具体的に、第１方向、第２方向及び第３方向に平行な軸に対して傾いた角度と、第１方向、第２方向及び第３方向に離隔した距離を測定することによって基板部３００又はフロントボディー２００の姿勢を確認することができる。姿勢確認段階（Ｓ１１０）で、姿勢はカメラを用いて確認することができる。
【０１３２】
姿勢補正段階（Ｓ１２０）では、姿勢確認段階（Ｓ１１０）で測定されたチルト角及び／又は離隔距離を考慮し、既存に設定した基準位置と違いがある場合、基板部３００又はフロントボディー２００を設定の基準位置に移動させて姿勢を補正することができる。
【０１３３】
ここで、前記既設定の基準値と一致するように基板部３００又はフロントボディー２００を少なくとも一方向に平行な軸に対して傾いた角度で回転させるか少なくとも一方向に平行移動させることができる。一実施例で、第１方向、第２方向及び第３方向に平行な軸を中心に回転し、第１方向、第２方向及び第３方向に平行移動することができる。
【０１３４】
接着剤塗布段階（Ｓ２００）では、前記フロントボディー２００に形成される第１接着面２１１又は前記基板部３００に形成される第２接着面３１１に接着剤を塗布し、図１１に示したように、塗布領域判断段階（Ｓ２１０）、塗布段階（Ｓ２２０）及び欠陷検査段階を含むことができる。前記欠陷検査段階は、第１欠陷検査段階（Ｓ２３０）及び第２欠陷検査段階（Ｓ２４０）を含むことができる。
【０１３５】
塗布領域判断段階（Ｓ２１０）では、接着剤の塗布領域を判断することができる。具体的に、実施例によるカメラモジュールでは、第１接着面２１１又は第２接着面３１１が接着剤の塗布領域となることができる。
【０１３６】
塗布領域判断段階（Ｓ２１０）では、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１のうち実際に接着剤が塗布される位置を判断することができる。接着剤が塗布される位置はカメラを用いて確認することができる。
【０１３７】
接着剤塗布装置を用いる場合、塗布領域についての情報は前記接着剤塗布装置に既存に設定しておいた状態であってもよい。よって、第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１を前記準備段階（Ｓ１００）で既存に設定された位置に全く配置し、接着剤塗布装置が第１接着面２１１及び／又は第２接着面３１１の既存に設定しておいた塗布領域に塗布することができる。
【０１３８】
塗布段階（Ｓ２２０）では、前記接着剤を前記塗布領域に塗布することができる。実施例によるカメラモジュールでは、塗布面積が小さい点、迅速な工程進行などを考慮して、前記接着剤塗布装置を用いて塗布することが好ましい。
【０１３９】
塗布段階（Ｓ２２０）後に欠陷検査段階を進めることができる。欠陷検査段階では、塗布された接着剤が設定された塗布領域に塗布されたかあるいは接着剤が均一に塗布されたかあるいは適正量の接着剤が塗布されたかあるいはイメージセンサー４００の欠陥有無などを検査することができる。
【０１４０】
前記イメージセンサー４００の欠陷有無は、接着剤の塗布によって発生し得る問題に対して検査することができる。例えば、前記イメージセンサー４００の一部にエポキシが付いているかなどを判断することができる。欠陷検査段階は複数の欠陷検査段階を含むことができる。一実施例で、欠陷検査段階は第１欠陷検査段階（Ｓ２３０）及び第２欠陷検査段階（Ｓ２４０）として進めることができる。
【０１４１】
第１欠陷検査段階（Ｓ２３０）では、塗布された前記接着剤の欠陷有無を検査することができる。具体的に、第１欠陷検査段階（Ｓ２３０）では、塗布された接着剤が既設定の塗布領域に塗布されたか、接着剤が均一に塗布されたか、適正量の接着剤が塗布されたかなどを検査することができる。塗布接着剤に欠陷が発見される場合、塗布を再び行うか、追加的な塗布を行うことによって欠陷を除去することができる。
【０１４２】
第２欠陷検査段階（Ｓ２４０）では、前記イメージセンサー４００の欠陷有無を判断することができる。接着剤の塗布過程で前記接着剤がイメージセンサー４００に塗布されることもあるので、イメージセンサー４００に接着剤が塗布されることによるイメージセンサー４００の欠陷発生有無を検査するものである。
【０１４３】
具体的に、第２欠陷検査段階（Ｓ２４０）では、イメージセンサー４００に備えられたピクセルが損傷したか、イメージセンサー４００の表面に接着剤が塗布されたか、イメージセンサー４００が正常に動作するかなどを検査することができる。イメージセンサー４００に欠陷が発見される場合、適切な方法で前記欠陷を除去することができる。また、第２欠陷検査段階（Ｓ２４０）では、第１欠陷検査段階（Ｓ２３０）の内容を含むことができる。
【０１４４】
焦点調節段階は一回実施することができるが、二回以上の焦点調節段階を実施することもできる。一実施例で、焦点調節段階は１次焦点調節段階（Ｓ３００）と２次焦点調節段階（Ｓ４００）からなることができる。
【０１４５】
１次焦点調節段階（Ｓ３００）では、前記基板部３００の位置を調節して多数の位置での焦点情報を獲得し、獲得された焦点情報に基づいて前記基板部３００及び／又は前記フロントボディー２００の位置を決定し、決定された位置によって前記基板部３００又は前記フロントボディー２００の位置を調節することによって、決定された位置に前記フロントボディー２００を位置させることができる。
【０１４６】
１次焦点調節段階（Ｓ３００）は、前記レンズ部１００の焦点を前記イメージセンサー４００の活性領域に位置させるもので、図１２に示したように、１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）、フォーカシング正確度判断段階（Ｓ３２０）及び１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）を含むことができる。
【０１４７】
１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）では、前記カメラモジュールの焦点を合わせることができる。具体的に、１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）では、基板部３００を少なくとも一方向、例えば第１方向に移動させることによってレンズ部１００の焦点をイメージセンサー４００の活性領域に位置させることができる。
【０１４８】
フォーカシング正確度判断段階（Ｓ３２０）では、前記１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）を経た後、前記第１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）で獲得した情報に基づいて適切であると判断されるフォーカシング位置を判断又は決定することができる。また、前記１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）と前記フォーカシング正確度判断段階（Ｓ３２０）は、前記第１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）と同時にあるいは第１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）の中間に実施することができ、第１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）が完了した後にフォーカシング正確度判断段階（Ｓ３２０）を実施することもできる。
【０１４９】
フォーカシング正確度判断段階（Ｓ３２０）では、前記レンズ部１００の焦点が前記イメージセンサー４００の活性領域に位置するかを判断することができる。ここで、レンズ部１００の焦点がイメージセンサー４００の活性領域に位置するかは、カメラモジュールの空間周波数応答（Ｓｐａｔｉａｌ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｒｅｓｐｏｎｓｅ、ＳＦＲ）値を測定することによって判断することができる。
【０１５０】
空間周波数応答値が既設定の範囲を外れた場合、再び１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）を繰り返して既設定の範囲に入るようにすることができる。
【０１５１】
１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）では、前記基板部３００を少なくとも一方向に平行移動及び／又は少なくとも一軸を基準に回転させることにより、前記レンズ部１００の焦点を前記イメージセンサー４００の活性領域に位置させることができる。
【０１５２】
１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）では、レンズ部１００の焦点を少なくとも一方向、例えば第１方向に調節してイメージセンサー４００の活性領域に位置させることができる。
【０１５３】
１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）では、レンズ部１００の焦点を少なくとも一方向に調節してイメージセンサー４００の活性領域に位置させることができる。一実施例で、レンズ部１００を第１方向、第２方向及び第３方向に調節することにより、イメージセンサー４００の活性領域にレンズ部１００の焦点を位置させることができる。
【０１５４】
このために、一実施例で、基板部３００を第１方向、第２方向及び第３方向に平行移動及び第１方向、第２方向及び第３方向に平行な軸を中心に回転させることができる。
【０１５５】
１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）を実行した後、再び空間周波数応答値を測定することができる。空間周波数応答値が既設定の範囲を外れた場合、再び１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）を繰り返して既設定の範囲に入るようにすることができる。
【０１５６】
１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）及び１次焦点位置調節段階（Ｓ３３０）を経れば、レンズ部１００の焦点は第１方向、第２方向及び第３方向にイメージセンサー４００の活性領域に位置する状態になることができる。
【０１５７】
２次焦点調節段階（Ｓ４００）では、前記基板部３００又はフロントボディー２００を少なくとも一方向に平行移動させるか少なくとも一軸を中心に回転させることにより、前記レンズ部１００の焦点が前記イメージセンサー４００に配置される位置を調節することができる。
【０１５８】
一実施例で、前記基板部３００を平行移動及び回転させることにより、前記レンズ部１００の焦点が前記イメージセンサー４００に配置される位置を調節することができる。
【０１５９】
図１３に示したように、２次焦点調節段階（Ｓ４００）は、２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）、差分値算出段階（Ｓ４３０）及び２次焦点位置調節段階（Ｓ４４０）を含むことができる。また、２次焦点調節段階（Ｓ４００）は、最適焦点位置算出段階（Ｓ４１０）をさらに含むこともできる。
【０１６０】
最適焦点位置算出段階（Ｓ４１０）では、前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定して前記レンズ部１００の最適焦点位置を算出することができる。すなわち、１次焦点調節段階（Ｓ３００）が完了した状態でカメラモジュールの空間周波数応答値を測定し、測定値に基づいてレンズ部１００のイメージセンサー４００に対する最適焦点位置を算出することができる。
【０１６１】
ここで、測定される空間周波数応答値はイメージセンサー４００で撮像されるイメージの各部に対して測定されるので、複数の値として測定されることができる。例えば、測定された複数の空間周波数応答値のうちイメージの画質が最高の場合の値を選択し、これに基づいて前記最適焦点位置を算出することができる。
【０１６２】
すなわち、前記最適焦点位置は、測定された複数の空間周波数応答値のうちイメージの画質が最高の場合の値がイメージ全般にわたって現れる場合を仮定して計算されるものである。
【０１６３】
２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）では、前記カメラモジュールの焦点を合わせ、空間周波数応答値を測定することができる。具体的に、２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）では、基板部３００を少なくとも一方向、例えば第１方向に移動させることにより、レンズ部１００の焦点をイメージセンサー４００の活性領域に移動させることができる。
【０１６４】
１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）ではレンズ部１００の焦点をイメージセンサー４００の活性領域に位置させるが、２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）ではレンズ部１００の焦点をイメージセンサー４００の活性領域を外れないように移動させるので、２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）では１次フォーカシング段階（Ｓ３１０）に比べて基板部３００の第１方向への移動距離が小さく、もっと精密に移動させる必要がある。
【０１６５】
差分値算出段階（Ｓ４３０）では、前記最適焦点位置算出段階（Ｓ４１０）で算出された前記レンズ部１００の前記最適焦点位置と前記２次フォーカシング段階（Ｓ４２０）で測定された前記レンズ部１００の焦点位置の差分値を算出することができる。
【０１６６】
２次焦点位置調節段階（Ｓ４４０）では、前記基板部３００を平行移動及び／又は回転して前記レンズ部１００の焦点位置の前記差分値を除去することにより、前記レンズ部１００の焦点位置を前記最適焦点位置に配置することができる。
【０１６７】
すなわち、２次焦点位置調節段階（Ｓ４４０）では、基板部３００を第１方向、第２方向及び第３方向に平行な軸を中心に回転させ、第１方向、第２方向及び第３方向に平行移動させることで、レンズ部１００の焦点位置を前記最適焦点位置に配置するか、前記最適焦点位置から既設定の誤差範囲内で離隔した位置に配置することができる。
【０１６８】
接着剤硬化段階（Ｓ５００）では紫外線及び熱を用いて前記接着剤を硬化し、少なくとも一つの空間周波数応答値測定段階、少なくとも一つの基板部移動段階及び少なくとも一つの硬化段階を含むことができる。
【０１６９】
一実施例で、接着剤硬化段階（Ｓ５００）では紫外線及び熱を用いて前記接着剤を硬化し、図１４に示したように、１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）、基板部３００の移動段階（Ｓ５２０）、２次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５３０）、１次硬化段階（Ｓ５４０）、３次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５５０）、２次硬化段階（Ｓ５６０）及び４次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５７０）を含むことができる。
【０１７０】
１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）では、前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定して前記レンズ部１００の第１方向焦点位置を確認することができる。
【０１７１】
基板部３００移動段階（Ｓ５２０）では、前記基板部３００を少なくとも一方向、例えば第１方向に移動させて前記レンズ部１００と前記基板部３００の第１方向への離隔距離を調節することができる。
【０１７２】
２次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５３０）では、前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定することにより、前記基板部３００が第１方向に既設定の距離だけ移動したかを確認することができる。
【０１７３】
前記基板部３００が第１方向に充分に移動したか充分に移動しなかった場合、基板部３００の移動段階（Ｓ５２０）と２次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５３０）を繰り返すことにより、前記基板部３００が第１方向に設定の距離だけ移動するようにすることができる。
【０１７４】
１次硬化段階（Ｓ５４０）では、前記接着剤に紫外線を照射して前記接着剤を仮硬化させることができる。
【０１７５】
前記１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）とは違う別の空間周波数応答値測定段階である３次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５５０）では、前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定することにより、前記レンズ部１００の第１方向への焦点位置が前記１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）で測定されたものと同一であるか誤差範囲内にあるかを確認することができる。
【０１７６】
仮に、レンズ部１００の第１方向焦点位置が前記１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）で測定されたものと比較して誤差範囲を外れる場合、まだ接着剤は仮硬化状態であるので、前記基板部３００の移動段階（Ｓ５２０）、２次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５３０）及び３次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５５０）を繰り返して前記誤差範囲内に入るようにすることができる。必要な場合、前記１次硬化段階（Ｓ５４０）を経ることもできる。
【０１７７】
２次硬化段階（Ｓ５６０）では、前記接着剤を加熱して前記接着剤を永久硬化させることができる。
【０１７８】
４次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５７０）では、前記２次硬化段階（Ｓ５６０）後、前記カメラモジュールの空間周波数応答値を測定することにより、最終に前記レンズ部１００の第１方向への焦点位置が前記１次空間周波数応答値測定段階（Ｓ５１０）で測定されたものと同一であるか誤差範囲内にあるかを確認することができる。
【０１７９】
また、前記接着剤硬化段階（Ｓ５００）後、貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階（Ｓ６００）を含むことができる。
【０１８０】
フロントボディー２００と第１基板３１０が形成する内部空間の気体が接着剤硬化段階（Ｓ５００）で熱硬化を経る場合、内部の気体が膨張しながら多くの問題を引き起こすことがある。
【０１８１】
これを解決するために、第１基板３１０及び／又はフロントボディー２００に、第１基板３１０とフロントボディー２００が形成する空間とその以外の空間を連結する貫通ホール５１０を形成するか、あるいは接着剤を開曲線形状に塗布することで接着剤が塗布されていない部分を貫通ホール５１０として用いることにより、熱膨張した内部気体を外部に排出することができる。
【０１８２】
しかし、熱硬化段階後に前記貫通ホール５１０を通じて外部からの異物などが流入することがあるので、前記貫通ホール５１０を塞げる必要がある。
【０１８３】
したがって、前記貫通ホール５１０を接着剤又はテープなどで埋める貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階（Ｓ６００）をさらに含むことができる。前記接着剤としては、紫外線を照射して硬化させるエポキシなどを使うことができる。
【０１８４】
前記貫通ホール接着剤塗布及び硬化段階（Ｓ６００）を進めることにより、前記貫通ホール５１０を満たす第２接着部を形成することができる。
【０１８５】
実施例で、アクティブアラインメント工程によってカメラモジュールのフロントボディー２００と基板部３００を結合することにより、フロントボディー２００に結合するレンズ部１００の焦点を基板部３００に装着されるイメージセンサー４００の最適位置に配置することができ、よってカメラモジュールで撮像されるイメージの画質を高めることができる。
【０１８６】
図１５は他の実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。図１６は他の実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。図１７は他の実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。
【０１８７】
他の実施例によるカメラモジュールは、第２締結具７２０及びガスケット８００を含むことができる。実施例で、第２締結具７２０によって前記フロントボディー２００のフランジはリアボディー６００の端部と結合することができる。
【０１８８】
第２締結具７２０は、一側が前記フロントボディー２００に挿入され、前記フロントボディー２００と前記リアボディー６００を結合する役割をすることができる。前記第２締結具７２０は、例えば一側はネジ部が形成され、他側は頭部が形成される螺合用ボルトからなることができる。
【０１８９】
前記第２締結具７２０の一側を前記フロントボディー２００に挿入するために、前記フロントボディー２００には第３突出部２３０が形成されることができる。
【０１９０】
すなわち、前記フロントボディー２００は、前記リアボディー６００の方向に突設され、前記第２締結具７２０の一側が挿入される第２挿入孔２３１（図１８参照）が形成された第３突出部２３０を備えることができる。ここで、図１５及び図１６に示したように、前記第３突出部２３０は前記フロントボディー２００のフランジ部位に形成されることができる。
【０１９１】
図１５及び図１６に示したように、フロントボディー２００とリアボディー６００が第２締結具７２０によって互いに結合する構造に構成される場合、前記リアボディー６００の角部には第２締結具７２０が貫通する第３挿入孔６１０が形成されることができる。
【０１９２】
また、前記第３挿入孔６１０が形成される部位には、前記第２締結具７２０が配置される空間を確保するための逃避部が、前記リアボディー６００の長手方向、すなわち第１方向に形成されることができる。
【０１９３】
前述したように、リアボディー６００はフロントボディー２００と結合することで、基板部３００及びイメージセンサー４００を収容する空間を形成することができる。
【０１９４】
前記フロントボディー２００とリアボディー６００が第２締結具７２０によって結合する場合、結合部位にガスケット８００を装着することにより、カメラモジュールの内部に異物が流入することを抑制することができる。
【０１９５】
ガスケット８００は前記フロントボディー２００と前記リアボディー６００の間に配置されて前記カメラモジュールの内部空間を密閉することにより、フロントボディー２００とリアボディー６００の結合部位の隙間を通じて、前記イメージセンサー４００及び基板部３００を収容する前記内部空間に異物が流入することを抑制する役割をすることができる。ガスケット８００については以下で具体的に説明する。
【０１９６】
図１８は他の実施例によるレンズ部１００、フロントボディー２００及びガスケット８００を示した斜視図である。図１９は図１８の平面図である。図２０は一実施例によるガスケット８００を示した斜視図である。
【０１９７】
ガスケット８００はフロントボディー２００とリアボディー６００の結合部位に配置され、フロントボディー２００とリアボディー６００が結合することによって形成されてイメージセンサー４００及び基板部３００を収容するカメラモジュールの内部空間に異物が流入することを抑制する役割をすることができる。
【０１９８】
図１９及び図２０に示したように、前記ガスケット８００は、前記第３突出部２３０と対応する形状の第２逃避溝８１０が形成されることにより、前記第３突出部２３０と干渉せずに前記フロントボディー２００とリアボディー６００の間に配置されることができる。一方、前記ガスケット８００はシーリング効果に優れた素材、例えばシリコンからなることができる。
【０１９９】
前記ガスケット８００は、図９に示したように、前記フロントボディー２００において前記第３突出部２３０の内側に配置されることができる。
【０２００】
したがって、フロントボディー２００とリアボディー６００が第２締結具７２０によって結合する場合、前記基板部３００と前記基板部３００に装着されるイメージセンサー４００に外部から異物が流入することを効果的に遮断することができる。
【０２０１】
図２１は図１７のＢ部を拡大した図である。図２１に示したように、前記ガスケット８００は、前記フロントボディー２００又は前記リアボディー６００の方向に突設され、前記ガスケット８００の長手方向に形成される突起８２０を含むことができる。
【０２０２】
また、前記フロントボディー２００又は前記リアボディー６００は、前記突起８２０に対応する部位に前記突起８２０に対応する陥没溝２４０が形成されることができる。
【０２０３】
前記突起８２０が前記陥没溝２４０に挿入された状態で前記ガスケット８００がカメラモジュールに装着されれば、前記ガスケット８００が前記カメラモジュールの設定された配置位置から離脱することを防止することができる。すなわち、ガスケット８００がカメラモジュールの設定された配置位置から離脱するこをを防止し、離脱による異物のカメラモジュールの内部への流入を防止することができる。
【０２０４】
図２１では、紙面（ｐａｐｅｒ）上で見て、前記突起８２０はガスケット８００の上下面の両側に形成され、これによって陥没溝２４０もフロントボディー２００とリアボディー６００の両方に形成されたが、これに限定されない。
【０２０５】
すなわち、他の実施例で、前記突起８２０はガスケット８００の上下面のいずれか一方にだけ形成され、前記陥没溝２４０もこれに対応して前記フロントボディー２００又はリアボディー６００のいずれか一方にだけ形成されることもできる。
【０２０６】
図２２は他の実施例によるガスケット８００を示した図である。図２２に示したように、前記突起８２０はパッキング部材８２１に変形されて形成されることができる。前記パッキング部材８２１は弾性変形可能な素材から形成され、前記フロントボディー２００又は前記リアボディー６００によって押圧されて変形されることができる。
【０２０７】
フロントボディー２００とリアボディー６００が結合する場合、前記パッキング部材８２１がフロントボディー２００又はリアボディー６００に接触することによって押圧されて変形した状態で前記ガスケット８００がカメラモジュールに装着されることができる。ここで、前記パッキング部材８２１と接触するフロントボディー２００又はリアボディー６００の部位には図２１に示した陥没溝２４０が形成されなくてもよい。
【０２０８】
このような構造により、前記パッキング部材８２１と前記フロントボディー２００又はリアボディー６００間の接触部位には強い摩擦力が発生し、この摩擦力によって、前記ガスケット８００が前記カメラモジュールの設定された配置位置から離脱することを止することができる。
【０２０９】
図２２で、前記ガスケット８００の一側にはパッキング部材８２１形態の突起８２０が形成され、他側には図２１に示した形態の突起８２０が形成されているが、これに限定されない。
【０２１０】
すなわち、他の実施例で、前記ガスケット８００には図２１に示した形態の突起８２０が形成されず、パッキング部材８２１のみ形成されることもできる。また、前記パッキング部材８２１はガスケット８００の両側に形成されることもでき、あるいはガスケット８００の一側にだけ形成されることもできる。
【０２１１】
以下では、前述した実施例とは違う実施例によるカメラモジュールを説明する。ここで、明細書に記載された各実施例によるカメラモジュールの構成要素は互いに組み合わせられることができる。
【０２１２】
図２３は一実施例によるカメラモジュールを示した斜視図である。図２４は一実施例によるカメラモジュールを示した分解斜視図である。図２５は図２４を他の方向から見た図である。実施例によるカメラモジュールは、レンズホルダー１０００、第１レンズ部２０００、第２レンズ部３０００及びプリント基板４０００を含むことができる。
【０２１３】
レンズホルダー１０００には中空１１００が形成され、前記中空１１００には第１レンズ部２０００が収容されることができる。したがって、第２レンズ部３０００を通過した光が前記第１レンズ部２０００に入射することができるように、前記中空１１００は光軸方向にレンズホルダー１０００に貫設されることができる。
【０２１４】
前記レンズホルダー１０００はハウジング（図示せず）と結合することができる。レンズホルダー１０００とハウジングの結合は、例えば締結具（図示せず）によってなることができる。このために、図２４及び図２５に示したように、前記レンズホルダー１０００のコーナー部には、締結具が挿入される貫通部１５００が形成されることができる。
【０２１５】
ただ、これは一実施例に過ぎなく、他の実施例では、結合器具を使わず、前記レンズホルダー１０００と前記ハウジングを接着、形状嵌合、締りばめ方式で結合させることもできる。
【０２１６】
第１レンズ部２０００はレンズホルダー１０００に形成された中空１１００に収容され、少なくとも一つのレンズを含むことができる。前記第１レンズ部２０００が複数のレンズからなる場合、複数のレンズが光軸方向に整列された光学系をなすことができる。
【０２１７】
一般に、レンズホルダー１０００に第１レンズ部２０００を結合する場合、第１レンズ部２０００は少なくとも一つのレンズを含むレンズバレルからなり、前記レンズバレルは前記レンズホルダー１０００と螺合方式又は接着方式で結合する。
【０２１８】
螺合方式は、レンズホルダー１０００に形成された中空１１００の内周面にネジ部を形成し、レンズバレルの外周面に前記中空１１００に形成されたネジ部と対応するネジ部を形成することで、レンズバレルを前記レンズホルダー１０００に螺合することができるようにする。
【０２１９】
接着方式は、レンズホルダー１０００の中空１１００の内周面とレンズバレルの外周面の間に接着剤が介装され、前記接着剤によって前記レンズバレルと前記レンズホルダー１０００が互いに結合する。
【０２２０】
しかし、レンズバレルを備え、前記レンズバレルを前記レンズホルダー１０００に結合する方式は次のような問題点がある。
【０２２１】
レンズバレルをレンズホルダー１０００に接着又は螺合方式で結合する場合、カメラモジュールにおいて設計上のレンズバレルの配置と実際の配置間に過度な差が発生し得る。
【０２２２】
このような差は、例えば、レンズバレルが光軸方向に対して傾く（ｔｉｌｔ）チルト角が設計範囲を外れることがあり、よって、レンズバレルが過度に傾いてレンズバレルとイメージセンサー７０００間の焦点距離の整列が不可能になるかとても難しくなる。
【０２２３】
また、レンズバレルを接着方式でレンズホルダー１０００に結合する場合、レンズホルダー１０００の中空１１００の内周面とレンズバレルの外周面の間に接着剤を塗布する工程が追加され、カメラモジュールの結合工程が複雑になり、長い時間がかかる。
【０２２４】
また、レンズバレルにレンズを装着した場合、レンズが装着されたレンズバレルの内部に水分その他の異物が侵入することを遮断するために別のシーリング手段をレンズバレルに備えなければならないため、レンズバレルの構造が複雑になる。
【０２２５】
したがって、実施例では、レンズバレルを使わず、第１レンズ部２０００のレンズを直接レンズホルダー１０００に形成された中空１１００に装着することによって前述した問題点を解決することができる。第１レンズ部２０００がレンズホルダー１０００に装着された構造は図２６を参照して以下で具体的に説明する。
【０２２６】
第２レンズ部３０００は前記レンズホルダー１０００と結合し、前記中空１１００を閉鎖し、前記第１レンズ部２０００と光軸方向に整列されるように配置されることができる。前記第２レンズ部３０００は少なくとも一つのレンズを備えることができ、前記レンズホルダー１０００と結合してカメラモジュールの最前方に露出されるように配置されることができる。
【０２２７】
前記第２レンズ部３０００は前記中空１１００を閉鎖して、前記中空１１００に配置される第１レンズ部２０００を保護し、実施例によるカメラモジュールの画角を広げる役割をすることもできる。
【０２２８】
前記第２レンズ部３０００は前記レンズホルダー１０００と螺合又は接着方式で結合することができる。第２レンズ部３０００とレンズホルダー１０００の結合構造は図２６を参照して以下で具体的に説明する。
【０２２９】
プリント基板４０００は前記レンズホルダー１０００の下部に配置され、前記第１レンズ部２０００及び前記第２レンズ部３０００と光軸方向に対向するように配置されることができる。前記プリント基板４０００にはイメージセンサー７０００が装着されることができる。プリント基板４０００とイメージセンサー７０００については図２７を参照して以下で具体的に説明する。
【０２３０】
図２６はフィルター８０００を含む一実施例によるカメラモジュールを示した断面図である。図２６に示したように、第２レンズ部３０００はレンズホルダー１０００と結合してカメラモジュールの最前方に配置されることができる。
【０２３１】
第２レンズ部３０００とレンズホルダー１０００の結合のために、第１結合部１２００と第２結合部３１００を備えることができる。第１結合部１２００は前記レンズホルダー１０００の上部に前記中空１１００を取り囲むように形成されることができる。
【０２３２】
第１結合部１２００は前記第２レンズ部３０００を構成するレンズが装着される構造を有することができる。第１結合部１２００は、前記第２レンズ部３０００を構成するレンズが装着されるレンズと対応する形状を有することができる。
【０２３３】
対応する構造の一実施例で、装着されるレンズの突出構造又は回避構造に対応して前記第１結合部１２００は回避構造又は突出構造を含むことができる。
【０２３４】
第２結合部３１００は前記第２レンズ部３０００と結合することができ、前記第１結合部１２００を取り囲むように形成され、前記第１結合部１２００と結合することができる。
【０２３５】
したがって、前記第２結合部３１００が前記第１結合部１２００と結合することにより、前記第２レンズ部３０００は前記レンズホルダー１０００と結合することができる。
【０２３６】
一実施例で、前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００は接着方式で互いに結合することができる。例えば、前記第１結合部１２００の外周面、前記第２結合部３１００の内周面のうち少なくとも一面に接着剤を塗布し、第１結合部１２００と第２結合部３１００を互いに結合させれば、前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００は接着剤によって互いに固定されることができる。
【０２３７】
もちろん、図２６を参照すると、第１結合部１２００の下面と、前記下面と対応する第２結合部３１００の対応面のうち少なくとも一面に接着剤を塗布することにより、第１結合部１２００と第２結合部３１００は互いにもっと堅く結合することができる。
【０２３８】
他の実施例で、前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００は螺合方式で互いに結合することができる。例えば、前記第１結合部１２００の外周面にネジ部を形成し、前記第２結合部３１００の内周面に前記ネジ部と対応するネジ部を形成することにより、前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００は螺合によって互いに結合することができる。
【０２３９】
一方、接着方式で前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００が結合する場合、接着剤が第１結合部１２００と第２結合部３１００の間を密閉することにより、外部から前記中空１１００の部位に外部異物が侵入することを遮断することができる。
【０２４０】
しかし、螺合方式で前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００が結合する場合、前記第１結合部１２００と第２結合部３１００の間を密閉するために、レンズホルダー１０００と第２結合部３１００の間にシーリング部材６０００を配置することもできる。
【０２４１】
前記シーリング部材６０００は前記第１結合部１２００と前記第２結合部３１００の間に配置されることができる。例えば、図２６に示したように、第１結合部１２００と第２結合部３１００に前記第１結合部１２００を取り囲む形態の空間を形成し、前記空間にシーリング部材６０００を装着することができる。
【０２４２】
前記取り囲む形態の空間はレンズホルダー１０００及び／又は第２結合部３１００に形成されることができる。前記取り囲む形態の空間は、レンズホルダー１０００と第２結合部３１００がシーリング部材６０００なしに結合したとき、空間、孔などの回避形状を有するように形成された回避部を備えるように形成されることもできる。
【０２４３】
前記シーリング部材６０００は、例えばＯリング（Ｏ−ｒｉｎｇ）からなることができる。このような構造により、前記シーリング部材６０００は前記中空１１００に外部異物が侵入することを効果的に遮断することができる。
【０２４４】
実施例では、図２６に示したように、レンズホルダー１０００に形成された前記中空１１００に複数のレンズが光軸方向に整列されて配置されることができる。すなわち、前記第１レンズ部２０００は光軸方向に整列される複数のレンズを含んでなることができる。
【０２４５】
ここで、前述したように、複数のレンズは別のレンズバレルに装着されず、前記中空１１００に直接装着されることができる。
【０２４６】
図２６で、図面上で見て、第１レンズ部２０００をなす複数のレンズはレンズホルダー１０００に形成された中空１１００に上部から下部の方向に順に装着されることができる。
【０２４７】
最下側に装着されるレンズは、その下面が前記中空１１００の下部に形成された段差面によってそれ以上下側に下降することができない。ここで、前記段差面が形成される段差部はストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）の役割をすることができる。
【０２４８】
他の実施例で、最上層に装着されるレンズは、その上面が前記中空１１００の上部に形成された段差面によってそれ以上上側に上昇することができない。ここで、前記段差面が形成される段差部はストッパーの役割をすることができる。
【０２４９】
前記中空１１００に光軸方向に第１レンズ部２０００をなす複数のレンズが順に装着された後、前記第２レンズ部３０００がレンズホルダー１０００に結合することにより、前記第１レンズ部２０００のレンズの前記レンズホルダー１０００の中空１１００への装着が完了することができる。
【０２５０】
ここで、第１レンズ部２０００と第２レンズ部３０００の間にはスペーサー（ｓｐａｃｅｒ）５０００が配置されることができる。前記スペーサー５０００は、前記第１レンズ部２０００のレンズが前記中空１１００内で光軸方向に搖れないように堅固な結合を維持する役割をすることができる。
【０２５１】
すなわち、第２レンズ部３０００がレンズホルダー１０００に結合すれば、第２レンズ部３０００は前記スペーサー５０００を光軸方向に押圧し、これにより、前記スペーサー５０００は前記第１レンズ部２０００を光軸方向に押圧することができる。このような構造により、前記第１レンズ部のレンズは前記中空１１００内で光軸方向に搖れることができない。
【０２５２】
一方、前記第１レンズ部２０００のレンズが光軸に垂直な方向、すなわちｘ−ｙ平面上で搖れないように配置される必要がある。これは、例えば第１レンズ部２０００のレンズの直径と中空１１００の直径を適切に調節して第１レンズ部２０００のレンズが中空１１００にきつく結合するようにすることによって具現することができる。
【０２５３】
前述した構造のように、実施例では、別のレンズバレルを使わず、レンズをレンズホルダー１０００に直接装着することにより、レンズバレルを使う場合に比べ、カメラモジュールにおいて設計上のレンズバレルの配置と実際の配置間に過度な差が発生することを防止することができる。
【０２５４】
特に、第１レンズ部２０００のチルト角が設計範囲を外れないようにすることにより、第１レンズ部２０００とイメージセンサー７０００間の焦点距離の整列作業が容易で簡便になる効果がある。
【０２５５】
実施例で、第１レンズ部２０００を接着方式によらずにレンズホルダー１０００に装着することで、接着剤を塗布する工程を省略することができ、カメラモジュール結合工程が早くて簡便になる効果がある。
【０２５６】
また、レンズバレルを使わないので、レンズバレルに備えられる別のシーリング手段を使う必要がない。
【０２５７】
実施例によるカメラモジュールはフィルター８０００をさらに含むことができる。前記フィルター８０００は、図２６に示したように、前記第１レンズ部２０００と前記イメージセンサー７０００の間に配置され、前記第１レンズ部２０００及び前記イメージセンサー７０００と光軸方向に対向するように配置されることができる。
【０２５８】
前記フィルター８０００は、第１レンズ部２０００を通過してイメージセンサー７０００に向かう光のうち特定の周波数帯域の光がイメージセンサー７０００に入射することができないように遮断する役割をすることができる。ここで、前記フィルター８０００は、例えば赤外線遮断フィルター又は赤外線通過フィルターからなることができる。
【０２５９】
また、前記フィルター８０００は、光軸方向に見て、円形又は多角形に構成されることができる。図２６では前記通孔の下端に形成される空間に前記フィルター８０００が配置されているが、これは一実施例に過ぎない。
【０２６０】
他の実施例で、前記フィルター８０００は前記中空１１００に配置されることもできる。例えば、図２６で、前記中空１１００の段差部に形成される空間に前記フィルター８０００が配置されることもできる。
【０２６１】
さらに他の実施例で、図２６を参照すると、前記フィルター８０００は前記中空１１００の下端と前記イメージセンサー７０００の上面の間に形成される空間に、前記中空１１００の下端から離隔して配置されることもできる。
【０２６２】
一方、図２６に示したように、前記プリント基板４０００は前記レンズホルダー１０００の下部に接着剤によって結合することができる。このために、前記レンズホルダー１０００は第３結合部１３００を含むことができる。
【０２６３】
前記第３結合部１３００は、図２５を参照すると、前記レンズホルダー１０００の下面から突設され、下面を見たとき、閉曲線形状に形成されることができ、閉曲線形状ではない不連続的に一部が中断された形状に形成されることもできる。
【０２６４】
前記第３結合部１３００は前記プリント基板４０００が結合するように構成されることができる。ここで、前記プリント基板４０００は前記第３結合部１３００に接着方式で結合することができる。
【０２６５】
一方、接着方式によるプリント基板４０００と第３結合部１３００間の結合はアクティブアラインメント（ａｃｔｉｖｅ  ａｌｉｇｎ）工程で進めることができる。アクティブアラインメント工程を容易に進めるために、接着剤は熱硬化性及び紫外線硬化性素材の接着剤からなることができる。
【０２６６】
アクティブアラインメント工程とは、実施例で、プリント基板４０００を光軸方向に移動させて、互いに対向するように備えられた第１レンズ部２０００とイメージセンサー７０００間の焦点距離を調節するか、プリント基板４０００を光軸方向に垂直なｘ−ｙ平面上で傾けて（ｔｉｌｔ）、すなわち回転させて第１レンズ部２０００とイメージセンサー７０００間の焦点距離を調節する工程を言う。
【０２６７】
アクティブアラインメント工程を進めるために、前記接着剤は、アクティブアラインメント工程の進行中には仮硬化し、アクティブアラインメントが完了した後に永久硬化作業を進めることができるように構成されることが好ましい。
【０２６８】
したがって、前記プリント基板４０００と前記第３結合部１３００を互いに結合させる接着剤は、例えば紫外線及び熱のいずれにも反応して硬化するハイブリッド接着剤を使うことができる。
【０２６９】
アクティブアラインメント工程中には、第１レンズ部２０００とイメージセンサー７０００間の焦点距離を調節した状態で紫外線をプリント基板４０００及び／又は第３結合部１３００に照射して前記接着剤を仮硬化することができる。
【０２７０】
アクティブアラインメント工程が完了した後には、前記接着剤を加熱して前記接着剤を永久硬化させることができる。ここで、例えば、オーブン（ｏｖｅｎ）などを用いて前記接着剤を加熱することができる。
【０２７１】
実施例で、アクティブアラインメント工程によってカメラモジュールのレンズホルダー１０００とプリント基板４０００を結合することにより、レンズホルダー１０００に結合する第１レンズ部２０００の焦点をプリント基板４０００に装着されるイメージセンサー７０００の最適位置に配置することができ、よってカメラモジュールで撮像されるイメージの画質を高めることができる。
【０２７２】
前述した接着剤は、以下の図３０を参照すると、実施例として、接着部９０００からなることができる。前記接着部９０００については図３０などを参照して以下で具体的に説明する。
【０２７３】
図２７は一実施例によるイメージセンサー７０００が装着されたプリント基板４０００を示した正面図である。また図２６を参照すると、前記プリント基板４０００は前記第１レンズ部２０００と光軸方向に整列されるように配置されることができる。
【０２７４】
前記プリント基板４０００は前記第１レンズ部２０００と対向し、前記フィルター８０００を挟んで前記第１レンズ部２０００と向き合うように配置されることができ、前記第１レンズ部２０００と向き合う面にイメージセンサー７０００が装着されることができ、その他の各種の回路素子などが備えられる電磁気回路が形成されることができる。
【０２７５】
イメージセンサー７０００は前記プリント基板４０００に備えられ、前記第１レンズ部２０００及び前記第２レンズ部３０００と光軸方向に対向するように配置されることができる。また、前記イメージセンサー７０００は、前記第１レンズ部２０００と向き合うように配置されるセンシング部７１００を含むことができる。
【０２７６】
第１レンズ部２０００と第２レンズ部３０００を通じて入射する光を前記イメージセンサー７０００に備えられた前記センシング部７１００でセンシングし、前記プリント基板４０００は、前記センシング部７１００に入射する光によってセンシングされたイメージを電気的信号に変換して外部のイメージ記憶装置又はイメージ再生装置に伝送する役割をすることができる。
【０２７７】
図２８は一実施例によるレンズホルダー１０００を示した背面斜視図である。図２９は図２８の背面図である。図２８及び図２９に示したように、レンズホルダー１０００の背面、すなわち下面には装着溝１４００が形成されることができる。
【０２７８】
前述したように、レンズホルダー１０００はハウジング（図示せず）と結合することができる。前記レンズホルダー１０００とハウジングの間には隙間が発生し得るし、前記隙間を通じて異物がカメラモジュールの内部に侵入することができる。
【０２７９】
したがって、前記レンズホルダー１０００とハウジングの結合部位には、異物が出入することができる隙間を閉鎖するために、ガスケット（図示せず）が装着されることができ、前記ガスケットの装着のために、図２８及び図２９に示したように、装着溝１４００が形成されることができる。
【０２８０】
前記装着溝１４００は前記レンズホルダー１０００の下面に前記プリント基板４０００を取り囲むように閉曲線形状に陷沒して形成され、これに前記ガスケットが装着されることができる。
【０２８１】
ここで、前記装着溝１４００には逃避部１４１０が形成されることができる。レンズホルダー１０００に貫通部１５００が形成されるため、前記貫通部１５００を逃避するための構造が装着溝１４００に必要なので、前記装着溝１４００において前記貫通部１５００に対応する部位に逃避部１４１０が形成されることができる。
【０２８２】
すなわち、図２９で、紙面（ｐａｐｅｒ）上で見て、前記装着溝１４００は前記貫通部１５００の内側に形成され、前記貫通部１５００と対応する部位、すなわち装着溝１４００のコーナー部には前記逃避部１４１０が形成されることができる。
【０２８３】
一方、また図２７を参照すると、前記装着溝１４００に逃避部１４１０が形成されるので、プリント基板４０００は前記装着溝１４００の前記逃避部１４１０に対応する部位に対応する形状の逃避構造が形成されることができる。
【０２８４】
図３０は図２６に接着部９０００を付け加えたものの断面図である。図２６では明確な説明のために接着部９０００の図示を省略したが、図２６に示した実施例によるカメラモジュールにも接着部９０００を備えることができる。
【０２８５】
実施例によるカメラモジュールは接着部９０００を含むことができる。接着部９０００は、図３０に示したように、前記レンズホルダー１０００の下面と前記プリント基板４０００の上面の間に配置され、レンズホルダー１０００の下面及びプリント基板４０００の上面を結合させることにより、前記レンズホルダー１０００と前記プリント基板４０００を結合させる役割をすることができる。
【０２８６】
ここで、前記接着部９０００の一側面は前記プリント基板４０００と前記レンズホルダー１０００の結合によって形成される内部空間に露出されて配置されることができる。
【０２８７】
前記接着部９０００は、前記プリント基板４０００の上面又は前記レンズホルダー１０００の下面、すなわち第３結合部１３００の下面に接着剤が塗布されて形成されることができる。一方、前述したように、前記接着剤は、例えば紫外線及び熱のいずれにも反応して硬化するハイブリッド接着剤を使って前記アクティブアラインメント工程を進めることができる。
【０２８８】
図３１以降の図面には、明確な説明のために、プリント基板４０００に接着剤が塗布されて形成される接着部９０００を図示したが、当然、前記接着部９０００は前記第３結合部の下面に接着剤が塗布されて形成されることもできる。
【０２８９】
図３１は一実施例による開口部を説明するための図である。図３２は図２６の側面形状を説明するための図である。
【０２９０】
前記接着部９０００は、図３１を参照すると、前記レンズホルダー１０００の下面と前記プリント基板４０００の上面の縁部に沿って閉曲線形態に配置されることができる。
【０２９１】
図３１を参照すると、実施例プリント基板４０００は全体的に見て四角形に形成され、締結具（図示せず）が配置される部位であるプリント基板４０００の角部には逃避用陷沒構造が形成されることができる。したがって、これに対応して前記接着部９０００も角部に逃避用陷沒構造が形成された四角形に形成されることができる。
【０２９２】
図３１に示したように、接着部９０００は開口部を含むことができる。前記開口部は前記接着部９０００の一部に形成され、前記プリント基板４０００と前記レンズホルダー１０００の結合によって形成される内部空間の一部を外部に開放する役割をすることができる。
【０２９３】
開口部の一実施例は、図３１に示したように、前記接着部９０００の一側に形成される第１貫通ホール１１０００からなることができる。
【０２９４】
前記第１貫通ホール１１０００は前記接着部９０００に形成されるので、前記接着部９０００の硬化のために加熱する場合、前記プリント基板４０００の結合が進んだ後、前記プリント基板４０００と前記レンズホルダー１０００の結合に形成される内部空間に充填されて加熱によって膨張する空気の一部が前記第１貫通ホール１１０００を通じて外部に排出されることができる。
【０２９５】
すなわち、前記第１貫通ホール１１０００は前記内部空間と外部を互いに連通させることにより、前記内部空間に存在する空気が加熱されれば、その一部が前記内部空間から外部に移動することができる。
【０２９６】
このような構造により、前記接着部９０００が加熱される場合にも、前記内部空間に存在する空気の膨張によって発生するプリント基板４０００の変形、カメラモジュールの焦点距離の変更などを抑制することができる。
【０２９７】
第１貫通ホール１１０００の幅（Ｄ１）は、例えば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍであってもよい。ただ、カメラモジュールの全体大きさ及び各部品の配置を考慮して、これより大きいか小さい幅に構成することもできる。
【０２９８】
一方、図３１では、一実施例として前記接着部９０００の辺部位に１個の第１貫通ホール１１０００が形成されているが、これに限定されない。すなわち、前記第１貫通ホール１１０００は前記接着部９０００の逃避用陷沒構造部位に形成されることもでき、２個以上の複数が備えられることもできる。
【０２９９】
前記第１貫通ホール１１０００の断面は、円形、楕円形、四角形、多角形などの多様な形態に構成されることができる。
【０３００】
第１貫通ホール１１０００の他の実施例としての開口部を説明するための図である。開口部の他の実施例は、図３３に示したように、前記プリント基板４０００に第１方向、すなわち上下方向に形成される第２貫通ホール１２０００を備えることができる。例えば、前記第２貫通ホール１２０００は前記プリント基板４０００に形成されたビアホール（ｖｉａ  ｈｏｌｅ）の形態に構成されることができる。
【０３０１】
前記第２貫通ホール１２０００は前記プリント基板４０００を貫通するように形成されることができる。よって、前記接着部９０００の硬化のために加熱する場合、前記内部空間に充填されて加熱によって膨張する空気の一部が前記第２貫通ホール１２０００を通じて外部に排出されることができる。
【０３０２】
すなわち、前記第２貫通ホール１２０００は前記内部空間と外部を互いに連通させることにより、前記内部空間に存在する空気が加熱されれば、その一部が前記内部空間から外部に移動することができる。
【０３０３】
このような構造により、前記接着部９０００が加熱される場合にも、前記内部空間に存在する空気の膨張によって発生するプリント基板４０００の変形、焦点距離の変更などを抑制することができる。
【０３０４】
前記第２貫通ホール１２０００は前記接着部９０００が形成する曲線の内部に形成されることができる。すなわち、図３３を参照すると、前記第２貫通ホール１２０００はイメージセンサー７０００と接着部９０００の間に形成されることができる。このような構造により、前記第２貫通ホール１２０００は前記内部空間と外部を互いに連通させることができる。
【０３０５】
前記第２貫通ホール１２０００の幅（Ｄ２）は、例えば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、より好ましくは約０．２ｍｍである。ただ、カメラモジュールの全体大きさ及び各部品の配置を考慮してこれより大きいか小さい幅に構成されることもできる。
【０３０６】
一方、図３３では、一実施例として前記接着部９０００の辺部位に近くに１個の第２貫通ホール１２０００が形成されているが、これに限定されない。すなわち、前記第２貫通ホール１２０００は前記イメージセンサー７０００と前記接着部９０００間の適切な位置に形成されることができ、２個以上の複数が備えられることもできる。
【０３０７】
前記第２貫通ホール１２０００の断面は図３３では一実施例として円形が図示されているが、これに限定されなく、楕円形、四角形、多角形などの多様な形態に構成されることができる。
【０３０８】
第２貫通ホール１２０００のさらに他の実施例としての開口部を説明するための図である。開口部のさらに他の実施例は、図３４に示したように、前記レンズホルダー１０００の下部に前記レンズホルダー１０００を側方向に貫通するように形成される第３貫通ホール１３０００を備えることができる。
【０３０９】
前記第３貫通ホール１３０００は、例えば図３４に示したように、前記レンズホルダー１０００の下部、すなわち前記第３結合部１３００に前記レンズホルダー１０００の側方向に形成されることができる。
【０３１０】
前記第３貫通ホール１３０００は前記レンズホルダー１０００を側方向に貫通するように形成されることができる。したがって、前記接着部９０００の硬化のために加熱する場合、前記内部空間に充填されて加熱によって膨張する空気の一部が前記第３貫通ホール１３０００を通じて外部に排出されることができる。
【０３１１】
すなわち、前記第３貫通ホール１３０００は前記内部空間と外部を互いに連通させることにより、前記内部空間に存在する空気が加熱されれば、その一部が前記内部空間から外部に移動することができる。
【０３１２】
このような構造により、前記接着部９０００が加熱される場合にも、前記内部空間に存在する空気の膨張によって発生するプリント基板４０００の変形、焦点距離の変更などを抑制することができる。
【０３１３】
前記第３貫通ホール１３０００の幅（Ｄ３）は、例えば０．３ｍｍ〜０．５ｍｍであってもよい。ただ、カメラモジュールの全体大きさ及び各部品の配置を考慮してこれより大きか小さい幅に構成されることもできる。
【０３１４】
一方、図３４では一実施例として１個の第３貫通ホール１３０００が形成されているが、これに限定されない。すなわち、前記第３貫通ホール１３０００は前記第３結合部１３００を側方向に貫通するように２個以上の複数が備えられることができる。
【０３１５】
前記第３貫通ホール１３０００の断面は、円形、楕円形、四角形、多角形などの多様な形態に構成されることができる。
【０３１６】
前記開口部が形成される場合、前記開口部を通じて外部の異物が前記内部空間に流入してイメージセンサー７０００などの部品に吸着されると、カメラモジュールの作動不良を引き起こすことがある。
【０３１７】
したがって、開口部を通じて前記内部空間に異物が流入することを遮断するために、前記開口部は前記レンズホルダー１０００と前記プリント基板４０００の結合が完了した後に閉鎖されることができる。
【０３１８】
すなわち、前記開口部は、アクティブアラインメント工程を経る前記レンズホルダー１０００と前記プリント基板４０００を接着部９０００で結合させる過程でだけその役割をするので、接着部９０００を加熱して硬化が完了した後には不必要である。
【０３１９】
したがって、レンズホルダー１０００とプリント基板４０００の結合が完了した後、外部の異物が前記開口部を通じて前記内部空間に流入することを遮断するために、前記開口部を閉鎖することができる。
【０３２０】
前記開口部を閉鎖する場合、接着剤を用いて閉鎖することができる。このような接着剤としては、例えば熱硬化性接着剤、紫外線硬化性接着剤、前述したハイブリッド接着剤などを使うことができる。
【０３２１】
実施例で、前記接着部９０００を硬化させるために加熱するうちに前記内部空間に充填された空気が膨張すれば、前記充填された空気の一部が前記開口部を通じて前記内部空間から排出されるようにすることにより、空気の膨張によるカメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、接着部９０００又はプリント基板４０００の破損などを抑制することができる。
【０３２２】
したがって、実施例によるカメラモジュールは、カメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、接着部９０００又はプリント基板４０００の破損などを抑制することができるので、作動不良の発生を抑制することができる。
【０３２３】
実施例に関連して前述したように幾つかのみを記述したが、その他にも多様な形態の実施が可能である。前述した実施例の技術的内容は互いに両立することができない技術ではない限り、多様な形態に組み合わせられることができ、これによって新しい実施形態に具現されることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０３２４】
実施例で、前記第１接着部を硬化させるために加熱するうちに前記フロントボディーと基板部が形成する空間に充填された空気が膨張すれば、前記充填された空気の一部が前記貫通ホールを通じて外部に排出されるようにすることにより、空気の膨張によるカメラモジュールの焦点距離の設計範囲を外れる変更、第１接着部又は基板部の変形、破損などを抑制することができる。したがって、産業上利用可能性がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2019527973.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2019527973.tif 000032
【図３１】
2019527973.tif 000033
【図３２】
2019527973.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年1月28日(2019.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ部と、
前記レンズ部が装着されるフロントボディーと、
前記レンズ部から第１方向に離隔して配置され、前記フロントボディーと結合する基板部と、
前記基板部に配置され、前記レンズ部と対向するように備えられるイメージセンサーと、
前記フロントボディーと前記基板部の間に配置される第１接着部とを含み、
前記第１接着部は前記フロントボディー及び前記基板部を結合させ、少なくとも一つの貫通ホールが前記フロントボディーと前記基板部の間に形成される、カメラモジュール。
【請求項２】
前記基板部は、
前記イメージセンサーが装着される一面が前記レンズ部と対向するように配置される第１基板と、
前記第１基板から第１方向に離隔して配置される少なくとも一つの第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板を結合する基板固定部材とを含む、請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項３】
前記フロントボディーは前記基板部方向に突設される第１突出部を備え、前記第１突出部の末端には第１接着面を備え、
前記第１基板は前記第１接着面と対向する部位に第２接着面を備え、
前記第１接着部は前記第１接着面と前記第２接着面の間に配置され、前記第１接着面と前記第２接着面に接触する、請求項２に記載のカメラモジュール。
【請求項４】
前記フロントボディーと結合し、前記基板部及び前記イメージセンサーを収容するリアボディーを含み、
前記フロントボディーは前記基板部の方向に突設される第１突出部を備え、前記第１突出部の末端には第１接着面を備え、前記第１接着面には腐食による酸化膜が形成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカメラモジュール。
【請求項５】
前記第１接着面と前記第２接着面には凹凸が形成される、請求項３に記載のカメラモジュール。
【請求項６】
前記第１接着面は第１方向に見て長辺と短辺を含む八角形を有する、請求項３に記載のカメラモジュール。
【請求項７】
前記第１接着部は前記第１接着面と対応する八角形に形成される、請求項６に記載のカメラモジュール。
【請求項８】
前記貫通ホールは前記第１接着部の長辺又は短辺に形成される、請求項７に記載のカメラモジュール。
【請求項９】
前記基板固定部材は、
前記第１基板と前記第２基板の間に配置されて前記第１基板と前記第２基板を離隔させる離隔部と、
前記第２基板と結合する第１結合部とを含む、請求項２に記載のカメラモジュール。
【請求項１０】
前記第２基板は側面に凹凸形の第２結合部が形成され、
前記第２結合部は凹凸を有する、請求項９に記載のカメラモジュール。
【請求項１１】
前記第１結合部は前記第２結合部が結合する通孔が形成される、請求項１０に記載のカメラモジュール。
【請求項１２】
前記第１接着部は熱硬化性及び紫外線硬化性素材からなる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のカメラモジュール。
【請求項１３】
前記第１接着部は開曲線形を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のカメラモジュール。
【請求項１４】
前記貫通ホールを満たす第２接着部をさらに含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のカメラモジュール。
【請求項１５】
前記第１接着部は複数の部分を含み、前記貫通ホールは前記複数の部分の間に配置される、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のカメラモジュール。
【国際調査報告】
2019527973.tif 000037
2019527973.tif 000038
2019527973.tif 000039
2019527973.tif 000040