(57)【要約】  伸縮性導電性接着テープは、第１及び第２の両主表面を有する導電性感圧接着剤層を備えている。導電性感圧接着剤層は、ポリマーマトリックス内に配置された導電性粒子と導電性伸縮性布地とを含む。導電性感圧接着剤層は、全ての方向に導電性である。導電性感圧接着剤層の第１の主表面上には、弾性バッキングが配置されている。【選択図】なし
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する第１及び第２の主表面を有する導電性感圧接着剤層であって、ポリマーマトリックス内に配置された導電性粒子と導電性伸縮性布地とを含み、全ての方向に導電性である、導電性感圧接着剤層と、
前記導電性感圧接着剤層の前記第１の主表面上に配置された弾性バッキングと、を備えた、伸縮性導電性接着テープ。
【請求項２】
前記導電性伸縮性布地が、捲縮した緯繊維を有する織布を含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項３】
前記導電性感圧接着剤層の前記第２の表面上に配置された剥離ライナーを更に含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項４】
前記導電性感圧接着剤層と向かい合った側の前記弾性バッキング上に配置された剥離コーティングを更に含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項５】
前記導電性感圧接着剤層が全ての方向に導電性である、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項６】
前記導電性感圧接着剤層がアクリルポリマーを含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項７】
前記弾性バッキングが弾性ポリマーフィルムを含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項８】
前記弾性バッキングが弾性ポリウレタンフィルムを含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項９】
前記弾性バッキングが弾性導電性伸縮性布地を含む、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項１０】
前記弾性バッキングが、弾性導電性伸縮性布地を含み、前記テープの層全てを合わせた厚さにわたって、ＸＹＺ導電性である、請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープ。
【請求項１１】
請求項１に記載の伸縮性導電性接着テープを介して電気的に接続された２つの導電性構成要素を含む、電子物品。
【請求項１２】
前記伸縮性導電性接着テープが、前記電子物品の少なくとも１つの縁に沿って配置されている、請求項１１に記載の電子物品。
【請求項１３】
ＬＣＤディスプレイアセンブリを含む、請求項１２に記載の電子物品。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［技術分野］
本開示は、概して、導電性接着剤物品に関する。
【０００２】
［背景技術］
導電性接着テープは、当該技術分野において公知であり、典型的には電気的構成要素間の電気的接続を形成するために使用され、電磁放射線干渉（ＥＭＩ）のシールディングにも使用される。導電性接着テープの２つの一般的なタイプは、感熱接着テープ（例えば、熱硬化性伝導性テープ）及び感圧接着剤（ＰＳＡ）テープである。
【０００３】
現代の電子デバイス（例えば、タブレットコンピュータ、携帯電話及びポータブルコンピュータ）は、薄型化に伴い、取扱い及び使用中に屈曲することがより多くなり、これにより、その構築物中に使用されている導電性接着テープは、接着剤と、接着剤が付けられた電気的構成要素との間の境界面で導電率変化を示すようになり得、その結果、（例えば、電子ディスプレイとの）電磁干渉（ＥＭＩ）を生じることになる。これは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）を有する電子デバイスの場合、特に当てはまる。この場合、導電性接着テープは、電子デバイスに付随する他の電子的構成要素（例えば、集積回路チップ）に損傷又は影響を与える静電気及びノイズから電子デバイスを保護するグラウンディング及びＥＭＩシールディングに使用される。
【０００４】
現行の市販の導電性感圧接着テープは、その構築物中に使用される非伸張性材料（例えば、非伸張性布地又は箔構成要素）が存在することにより、かなりの程度、弾性的に伸縮性ではない。電子デバイスが屈曲するとき、この屈曲は、基材境界面で接着剤の結合線に応力歪みを与える。接着剤は、応力歪み力に耐えることができない弾性率を有し、このため、接着剤−基材境界面で、ある程度の量、変位する。この変位により、接着剤の導電性フィラーが基材から変位するにつれ、グラウンディングの接触点にずれが生じる。この変位は、極めて小さいこともあるが、グラウンディングパスの電流又は抵抗値が変位によって一旦変化すると、境界面の電流を再確立する必要があり、その境界面の抵抗が変化する。導電性フィラーの境界面での動きは、抵抗変化をもたらし、これは、ディスプレイ又は他の電子工学的構成要素、例えば、ディスプレイ設計、ＷＩＦＩアンテナ、無線アンテナ、集積回路トレース又はフレキシブル回路（情報又はデータを伝えるもの）及び集積チップに使用されている静電容量式タッチシステムなどと干渉し得るＥＭＩノイズの発生につながる。
【０００５】
［発明の概要］
したがって、いくらか屈曲する電子的構成要素に対する電気的接合を安定状態に維持する、十分に弾性変形可能な導電性接着テープを有することが望ましい。
【０００６】
有利には、本開示に係る導電性接着テープは、現在入手可能な導電性接着テープと比較して、電気的安定性の向上をもたらす。この物品は、手持ち式タブレットコンピュータ用のグラウンディングテープとして特に有用である。抵抗のわずかな変動もディスプレイの高性能タッチディスプレイ機能に影響し得るため、このテープは、弾性伸縮性特性により、抵抗変化を最小に抑えるのに役立つ。また、テープは、外部応力及び化学的暴露から電子デバイスを保護するのにも役立つ。
【０００７】
一態様において、本開示は、
対向する第１及び第２の主表面を有する導電性感圧接着剤層であって、ポリマーマトリックス内に配置された導電性粒子と導電性伸縮性布地とを含み、全ての方向に導電性である、導電性感圧接着剤層と、
導電性感圧接着剤層の第１の主表面上に配置された弾性バッキングと、を備えた、伸縮性導電性接着テープを提供する。
【０００８】
別の態様において、本開示は、本開示に係る伸縮性導電性接着テープを介して電気的に接続された２つの導電性構成要素を含む、電子物品を提供する。
【０００９】
本明細書で使用する場合、
用語「弾性」は、力を加えると変形して変形された形状になり、加えられた力がなくなると、自然に元の形状に戻ることができることを意味し、
用語「布地」は、織布、不織布、編み布地及びスクリムを含み、
用語「ＸＹＺ導電性」は、全ての方向（例えば、長さ方向Ｘ、幅方向Ｙ、及び厚さ方向Ｚ）の導電性を意味する。
【００１０】
本開示の特徴及び利点は、詳細な説明及び添付の特許請求の範囲を考慮することにより更に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示に係る例示的な伸縮性導電性接着テープ１００の概略側面図である。
【図２】図１に示す導電性伸縮性布地１４０の概略平面図である。
【図３】本開示に係るエッジラップとして伸縮性導電性接着テープ１００が取り付けられた例示的なＬＣＤアセンブリ３００の概略平面図である。
【図４】図３に示すＬＣＤアセンブリ３００の線４−４に沿った概略側断面図である。
【図５】実施例１の伸縮性導電性テープの電気抵抗対たわみサイクルのグラフである。
【図６】比較例Ａの伸縮性導電性テープの電気抵抗対たわみサイクルのグラフである。
【００１２】
明細書及び図面中の参照文字が繰り返して使用される場合は、本開示の同じ又は類似の特徴又は要素を表すことを意図している。多くの他の変更例及び実施形態を当業者が考案でき、それらは、本開示の原理の範囲及び趣旨に含まれることを理解されたい。図面は、縮尺どおりに描かれていない場合がある。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本開示の導電性伸縮性接着テープは、その弾性的性質により、高性能電子ディスプレイ及び／又は他のデバイス機能に悪影響を及ぼし得る、抵抗変化及び抵抗のわずかな変動を最小に抑えるのに役立つ。また、加えられる外部応力から電子デバイスを保護するのにも役立ち得る。
【００１４】
ここで図１を参照すると、例示的な伸縮性導電性接着テープ１００は、アクリルポリマーマトリックス１２０、導電性粒子１３０及び導電性伸縮性布地１４０を含む、導電性接着剤層１１０を備えている。導電性アクリル接着剤層１１０は、第１及び第２の両主表面（１２４、１２６）を有する。導電性伸縮性布地１４０及び導電性粒子１３０は、導電性接着剤層１１０内に配置されている。導電性伸縮性布地１４０は、布地の導電性を実質的に損なうことなく、少なくとも１つの次元に変形可能である。導電性接着剤層１１０の第１の主表面１２４上には弾性バッキング１５０が配置されている。任意選択の剥離ライナー１６０を第２の主表面１２６に接着させてもよい。
【００１５】
ここで図２を参照すると、例示的な導電性伸縮性布地２４０は、金属被覆ポリエステル経繊維２４４と、長手方向の繊維をテープに対して長手方向に沿って合わせたときに、導電性布地の導電性を損なうことなく、布地（同様に伸縮性導電性接着テープ）の延伸を可能にする捲縮２５０（例えば、捲縮）を有する金属被覆ポリエステル緯繊維２４２と、を有する。これは、経糸を長手方向に揃え、緯糸を幅方向に揃えた従来の織布が、緯糸の伸長及び／又は破断なく、かつ導電性布地の導電性を損なうことなく、テープ幅の伸長を行うことができないこととは対照的である。別の実施形態において、布地２４０の編みは、緯繊維をテープの長手方向に沿って延びるように揃えてもよく、この場合、テープは、その長さ方向に沿って伸長可能である。中間的な配置も使用することができる。
【００１６】
好適な導電性伸縮性布地としては、例えば、ナイロン、ポリエステル、綿、ポリオレフィン、レーヨン、アクリル）から作られた天然又は合成非導電性繊維とともに織られた導電性繊維（例えば、ステンレス鋼繊維）による伸縮性布地を挙げることができる。有用な導電性繊維布地としてはまた、導電性のコーティング（被覆）（例えば、カーボン、金、銅、ニッケル、銀、チタン又はステンレス鋼）を茎幹繊維に付着させた繊維（すなわち、金属被覆繊維）から作られた布地も挙げられる。導電性スクリムを含む、他の導電性伸縮性布地も使用することができる。好ましくは、導電性伸縮性布地は、緯糸方向又は経糸方向のうちの少なくとも１つに、捲縮した繊維を有する織布を含む。いくつかの実施形態において、導電性伸縮性布地は、弾性であるが、これは要件ではない。
【００１７】
いくつかの実施形態において、伸縮性導電性テープには、例えば、導電性接着剤の追加の層によって互いに分離された、２つ以上の導電性伸縮性布地を含めることができる。２つ以上の導電性伸縮性布地を含める場合、布地は、同じであっても異なってもよく、同一の配向を有しても異なる配向を有してもよい。
【００１８】
好適な導電性伸縮性布地は、例えば、伸縮性導電性接着テープの長さ方向及び／又は幅方向への伸びが、導電率の有意な損失（例えば、導電率の少なくとも１０％の損失）、又は抵抗率の有意な増加（例えば、抵抗率の少なくとも１０％の増加）、又は以下に記載する、テープを繰り返し屈曲させることによる機械的屈曲による導電性テープの抵抗変化試験法に従った、繰り返し屈曲による有意な抵抗増加（例えば、繊維の切断又は導電性接着剤層（複数可）の変形又は導電性繊維上のメッキ金属の変形に起因するもの）を受けることなく、好ましくは、少なくとも５パーセント（％）（好ましくは、少なくとも６％、少なくとも７％、少なくとも８％、少なくとも９％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、又は更に少なくとも２０％）で（切断なく）伸長することができる織布、不織布又は編み布地であり得る。
【００１９】
好適な導電性粒子としては、微粒子状ポリアニリン（例えば、米国特許第５，６４５，７６４号（Ａｎｇｅｌｏｐｏｕｌｏｓら）参照）；銀、金、ステンレス鋼又は銅粒子などの微粒子状金属（例えば、米国特許第３，４７５，２１３号（Ｓｔｏｗ）及び同第４，２５８，１００号（Ｆｕｊｉｔａｎｏら）参照）；及びカルボニルニッケル粉末（例えば、米国特許第３，７６２，９４６号（Ｓｔｏｗら）参照）；及び米国特許公開第２００１／０２９５０９８（Ａ１）号（Ｈｗａｎｇら）に記載の金属被覆ポリマー粒子が挙げられる。
【００２０】
好適な導電性粒子としては、例えば、アンチモンドープ酸化スズ、アルミニウムドープ酸化亜鉛及びニオブドープ酸化チタンなどの金属酸化物；銀、銅、ニッケル、金、スズ及びこれらの合金などの金属；金属被覆ポリマー粒子、金属被覆ガラスビーズ、金属被覆ガラスフレーク／繊維及び金属被覆ニッケル粒子などの金属被覆粒子（例えば、銀、金又はニッケル被覆粒子）；カーボンナノチューブ並びに黒鉛を挙げることができる。導電性粒子が軟質である場合（例えば、米国特許第４，６０６，９６２号（Ｒｅｙｌｅｋ）に記載されているように）、相互に接続している電極に手で適度な圧力を加えると、粒子が平坦化され、各粒子が別の粒子又は電極と接触する、小さく平坦な導電性領域を得ることができる。
【００２１】
導電性粒子の量は、粒子のサイズ及び導電性伸縮性布地の物理的寸法に概ね依存する。典型的な量は、感圧性導電性接着剤層の総重量に基づいて、約０．１〜約５０重量％である。この範囲内において、一般に、感圧性導電性接着剤層の総重量の約１重量％以上、好ましくは、約５重量％以上の量を有することが望ましい。また、感圧性導電性接着剤層の総重量の約４０重量％以下、より好ましくは約２５重量％以下の量が望ましい。
【００２２】
導電性粒子のサイズ及び形状は限定されず、球体、フレーク、及び不規則な形状の粒子を含み得る。同様に、粒子サイズも限定されず、例えば、接着剤の厚さを十分に下回るもので、接着剤のボンドラインの厚さ全体に及ぶのに十分な大きさの粒子までのサイズを含み得る。いくつかの実施形態において、粒子の平均直径は、接着剤の表面と導電性布地との間の接着剤の厚さにほぼ等しい。
【００２３】
本明細書で使用されるとき、用語「導電性」は、電気の伝導性を意味し、好ましくは、２０℃で１０９オーム／センチメートル未満のバルク抵抗率、より好ましくは、２０℃で１０３オーム／センチメートル未満のバルク抵抗率、より好ましくは、２０℃で１０オーム／センチメートル未満のバルク抵抗率、更により好ましくは、２０℃で０．１オーム／センチメートル未満のバルク抵抗率を有する。
【００２４】
様々な感圧接着剤の配合が導電性感圧接着剤層での使用に好適であり得る。例としては、天然若しくは合成のゴム若しくはエラストマー、又は追従性、弾力性若しくは圧縮たわみ、低圧縮永久ひずみ、柔軟性及び変形後の復元力の、ゴム様特性を示す、他の樹脂、プラスチック若しくはポリマーなどの、フィルム形成材料が挙げられる。係る材料の例としては、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ポリブタジエン、ポリイソブチレン、ポリウレタン、シリコーン、フルオロシリコーン及びその他のフルオロポリマー、ブチルゴム、ネオプレン、ニトリルゴム、ポリイソプレン、可塑化ナイロン、ポリエステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセテート、ポリイソブチレン、エチレン−ビニルアセテート共重合体、ポリオレフィン及びポリビニルクロライド；エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴム、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）ブロック共重合体、スチレンブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）ブロック共重合体、ニトリル−ブタジエン（ＮＢＲ）、スチレンブタジエンブロック共重合体（ＳＢＲ）などの共重合体ゴム、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【００２５】
これらの材料は、水素添加樹脂のグリセリルエステル、熱可塑性テルペン樹脂、石油炭化水素樹脂、クマロン−インデン樹脂、合成フェノール樹脂、低分子量ポリブテン又は粘着付与シリコーンなどの樹脂であり得る、粘着付与剤と配合してもよい。一般に、粘着付与樹脂（存在する場合）は、樹脂材料中に樹脂１００部当たり約４０〜１５０部で配合することができるが、これは要件ではない。
【００２６】
追加のフィラー及び添加剤も含めることができ、例えば、特定の用途の要件に合わせて、例えば、従来の湿潤剤又は界面活性剤、顔料、染料、及び他の着色剤、乳白剤、消泡剤、静電防止剤、チタネートなどのカップリング剤、鎖延長油（chain extending oils）、潤滑剤、安定剤、乳化剤、抗酸化剤、増粘剤、及び／又は難燃剤（アルミナ三水和物、三酸化アンチモン、金属酸化物及び金属塩、グラファイト層間粒子（intercalated graphite particles）、リン酸エステル、デカブロモジフェニルオキサイドなどの臭素化ジフェニル化合物、ボレート、ホスフェート、ハロゲン化化合物、ガラス、シリカ、シリケート及びマイカなど）を含めることができ、導電性感圧接着剤層での使用に好適であり得る。
【００２７】
典型的には、これらのフィラー及び添加剤は、導電性粒子及び導電性伸縮性布地と組み合わせて、接着剤組成物とブレンドされるか、又は別の方法で混合され、総体積の約０．０５〜８０％以上を構成し得る。
【００２８】
導電性感圧性層での使用に好適な水性感圧接着剤組成物には、例えば、米国特許第３，７３４，６８６号（Ｄｏｕｇｌａｓ）に記載されている、約７，０００ｇ／モル〜約４０，０００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリエチレン粒子の、機械的に安定な水性エマルジョンを含むもの；米国特許第３，４１８，２６５号（ＭｃＣｌａｉｎ）に記載されている、エチレンポリマーと、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドの水溶性ブロック共重合体とを、水中に分散させることによって調製されたサブミクロンサイズのエチレンポリマー粒子を含有するエチレンポリマーラテックス；米国特許第５，５７４，０９１号（Ｗａｌｔｈｅｒら）における、エチレン及びＣ３〜Ｃ２０のα−オレフィンの共重合体から調製されたラテックス；又は米国特許第６，５２１，６９６号（Ｏａｔｅｓら）に開示されている、均質なエチレン／α−オレフィン共重合体と、実質的にランダムな共重合体とを含む組成物が挙げられる。
【００２９】
アクリル感圧接着剤組成物の１つの有用なタイプは、（メタ）アクリレート系である（すなわち、アクリレート及び／又はメタクリレートを含む）。係る組成物は、例えば、モノマー構成成分の総重量に基づいて、約５０〜約９９重量％の（メタ）アクリル酸のＣ４〜Ｃ１８アルキルエステル、約１〜約５０重量％の極性エチレン系不飽和コモノマー（イタコン酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドなどの何らかの置換アクリルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、又はＮ−Ｎ−ビニルカプロラクタム、アクリロニトリル、アクリル酸、グリシジルアクリレートなど）、並びに任意選択で、最大約２５重量％の非極性エチレン系不飽和コモノマー（シクロヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリレート、メチルメタクリレートなど）、及び／又は粘着付与剤を、含有する組成物から得られる共重合体を含む。
【００３０】
架橋剤などの他の添加剤もまた存在してよく、例えば、ジ（メタ）アクリレート及びトリ（メタ）アクリレート（例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）；Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）からＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４及びＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１として市販されている、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン若しくは２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンなどの光開始剤、又は当該技術分野において公知の、エチレン系不飽和モノマーのための他の光開始剤が挙げられる。架橋剤及び光開始剤はそれぞれ、概ね、硬化させるのに十分な量（典型的には、モノマーの総重量に基づいて、約０．００５重量％〜約０．５重量％）で使用される。
【００３１】
好適な（メタ）アクリレート感圧接着剤（すなわち、アクリルＰＳＡ）は、例えば、米国特許第４，２２３，０６７号（Ｌｅｖｅｎｓ）；同第４，１８１，７５２号（Ｍａｒｔｅｎｓら）；同第５，１８３，８３３号（Ｆｉｓｈｅｒら）；同第５，６４５，７６４号（Ａｎｇｅｌｏｐｏｕｌｏｓら）及び米国再発行特許第２４，９０６号（Ｕｌｒｉｃｈ）に開示されている。また、好適な組成物は、例えば、Ａｓｈｌａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，Ｏｈｉｏ）からＡＥＲＯＳＥＴとして市販されている。
【００３２】
（メタ）アクリレート含有モノマー混合物は、各種技術、好ましくは、例えば、米国特許第５，６２０，７９５号（Ｈａａｋら）に記載されている光により開始される塊状重合によって重合することができる。この場合、重合性コモノマー及び光開始剤を溶媒の不存在下で一緒に混合し、約５００ｃｐｓ（５００ｍＰａ−ｓｅｃ）〜約５００００ｃｐｓ（５００００ｍＰａ−ｓｅｃ）の粘度まで部分的に重合させて、コーティング可能なシロップを得る。あるいは、モノマーをヒュームド親水性シリカなどのチキソトロープ剤と混合して、コーティング可能な厚さを得てもよい。次いで、架橋剤、カーボンナノチューブ及び任意の他の構成成分（任意の粘着付与剤を含む）をプレポリマー化シロップに添加する。あるいは、これらの構成成分（任意の粘着付与剤を含むが、架橋剤は除く）を、プレポリマー化の前に、モノマー混合物に直接添加することができる。得られた組成物を基材（紫外線透過性であり得る）上にコーティングし、不活性（すなわち、無酸素）雰囲気（例えば、窒素雰囲気）下で紫外線に曝露することによって重合する。好適な基材の例としては、剥離ライナー（例えば、シリコーン剥離ライナー）及び弾性テープバッキング（プライム化されていてもプライム化されていなくてもよい）が挙げられる。十分に不活性な雰囲気は、重合性コーティングの層を、実質的に紫外線透過性であるプラスチックフィルムで覆い、米国特許第４，１８１，７５２号（Ｍａｒｔｅｎｓら）に記載されているように、紫外線ランプを使用して空気中でそのフィルムに照射することによっても達成できる。紫外線源は、好ましくは、２８０ｎｍ〜４００ｎｍ（より好ましくは、３００ｎｍ〜４００ｎｍ）に発光の９０％を有し、極大が３５１ｎｍである。
【００３３】
一般に、導電性感圧接着剤は、全ての方向に導電性である必要があるが、導電性の程度は変わり得る。
【００３４】
有用な弾性バッキングとしては、弾性材料の布地及びフィルムが挙げられる。好適な弾性ポリマー（すなわち、エラストマー）の例としては、エチレン−ビニルアセテートエラストマー、エチレン−プロピレンエラストマー、エチレン−プロピレン−ジエンエラストマー、スチレン−ブタジエンエラストマー、ポリブタジエンエラストマー、ニトリルエラストマー、水素化ニトリルエラストマー、ポリイソプレンエラストマー、ポリウレタンエラストマー、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンエラストマー、エチレン−ブチルアクリレートエラストマー、エチレン−アクリルエラストマー、ブロモブチルエラストマー、及びジビニルベンゼン変性ブチルエラストマーが挙げられる。これらのなかでも、ポリウレタンエラストマーが好ましい。これらのエラストマーは、一般に市販されている。
【００３５】
弾性バッキングは、均一なフィルムであってもよいし、複合フィルム（例えば、共押出、熱ラミネーション又は接着剤結合によって作製された複数の層を有するもの）であってもよい。いくつかの好ましい実施形態において、弾性バッキングは、弾性ポリウレタンフィルムを含む。使用できるエラストマーポリウレタンの例としては、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ  ＆  Ｃｏ．（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，Ｏｈｉｏ）から商品名ＥＳＴＡＮＥで市販されているもの、並びに米国特許第２，８７１，２１８号（Ｓｃｈｏｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒ）、同第３，６４５，８３５号（Ｈｏｄｇｓｏｎ）、同第４，５９５，００１号（Ｐｏｔｔｅｒら）、同第５，０８８，４８３号（Ｈｅｉｎｅｃｋｅ）、同第６，８３８，５８９号（Ｌｉｅｄｔｋｅら）、及び米国再発行特許第３３，３５３号（Ｈｅｉｎｅｃｋｅ）に記載されているものが挙げられる。感圧接着剤をコーティングした有用なポリウレタンエラストマーフィルムは、３Ｍ  ＣｏｍｐａｎｙからＴＥＧＡＤＥＲＭとして市販されている。
【００３６】
弾性バッキングは、好ましくは、約１０ミクロン〜約１ミリメートルの厚さ、より好ましくは、１０〜２０ミクロンの厚さであるが、これは要件ではない。
【００３７】
いくつかの実施形態において、弾性バッキングは、少なくとも１０％、少なくとも５０％、少なくとも１００％、少なくとも１５０％、又は更に少なくとも２００％、弾性的に伸長可能であるが、これは要件ではない。
【００３８】
バッキングは、弾性であり、変形後のテープに復元力を与えるが、伸縮性導電性接着テープは、それ自体が弾性である必要はない（例えば、ある程度のヒステリシスを示し得る）。好ましくは、伸縮性導電性接着テープの長さ方向及び／又は幅方向の塑性変形は、長さ方向及び／又は幅方向のテープ伸長が１０％以下である場合、１０％未満、好ましくは、５未満、より好ましくは、２％未満である。
【００３９】
いくつかの好ましい実施形態において、弾性バッキングは、美的外観及び／又は遮光性のために色が付けられる（例えば、着色）。
【００４０】
図１を再度参照すると、任意選択の剥離ライナー１６０は、バッキング上に任意選択的に配置される剥離層としての使用に好適な任意の材料（例えば、紙、ポリマーフィルム、金属箔）を含み得る。例としては、比較的低い表面エネルギーを有し、弾性バッキング１５０から接着剤層１１０を大きく引き上げることなく除去可能な、ポリオレフィン、可塑化したポリビニルクロライド、ポリエステル、セルロース化合物、金属箔、複合材料、及びワックス加工、シリコーン処理又は他のコーティングされた紙又はプラスチックの、支持体又は他のフィルムが挙げられる。好適な剥離ライナーは、市販品の供給元から入手可能であり、及び／又は公知の方法によって作製することができる。
【００４１】
導電性感圧接着テープ（あらゆる任意選択の剥離ライナーを除く）の総厚さは、好ましくは２０〜１０００ミクロン、より好ましくは３０〜２００ミクロン、より好ましくは４０ミクロン〜１５０ミクロン、更により好ましくは４５〜８０ミクロンであるが、他の厚さも用いることができる。
【００４２】
伸縮性導電性接着テープの名目上（nominal）の導電率は、最終用途の必要性に基づいて変わり得る。例えば、機械的屈曲による導電性テープの抵抗変化試験法での静的（屈曲前）抵抗測定に従ったテープの名目上の導電率は、大部分の電子工学用途について、１００〜１００，０００オーム、好ましくは、１０〜１００オーム、最も好ましくは、０．００１〜１０オームである。
【００４３】
周期的に伸長又は屈曲させたときの導電率の変動は、典型的には、材料性能にとって重要である。例えば、以下に記載する機械的屈曲による導電性テープの抵抗変化試験法によって測定したときの名目上の抵抗変動は、好ましくは、名目上の抵抗値の０．００１〜１００倍、より好ましくは、名目上の抵抗値の０．００１〜１０倍、より好ましくは、名目上の抵抗値の０．００１〜１倍、更により好ましくは、名目上の抵抗値の０．００１〜０．１倍である。
【００４４】
本開示の伸縮性導電性感圧接着テープを含むことができる例示的な電子物品としては、手持ち式タブレットコンピュータ、スマートフォン及び折畳み式ラップトップコンピュータに使用されるＬＣＤアセンブリが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４５】
図３及び４は、本開示に係る例示的な電子物品を示し、ここで、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）アセンブリ３００は、エッジラップ３１０として配備される本開示に係る伸縮性導電性接着テープ１００を含み、これにより、液晶（ＬＣＤ）電子ディスプレイ３２０の様々な構成要素（例えば、ＬＣＤ３５０、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）層３６０、及びドライバ回路３４０）がＬＣＤアセンブリ３００の金属シャーシ３３０にグラウンディングされる。透明ハードコート３７０は、ＬＣＤガラス３８０を環境による損傷から保護する。
【００４６】
電子物品において、本開示の導電性感圧接着テープは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）の構成要素の包装、ＥＭＩシールディング及びグラウンディング、並びにドライバ回路の静電放電（ＥＳＤ）損傷からの保護に有用であり得る。また、このテープは、有利には、遮光、化学的シールディング、及び美的変化としての機能をもたらし得る。
【００４７】
本開示の選択された実施形態
第１の実施形態において、本開示は、
対向する第１及び第２の主表面を有する導電性感圧接着剤層であって、ポリマーマトリックス内に配置された導電性粒子と導電性伸縮性布地とを含み、全ての方向に導電性である、導電性感圧接着剤層と、
導電性感圧接着剤層の第１の主表面上に配置された弾性バッキングと、を備えた、伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００４８】
第２の実施形態において、本開示は、導電性伸縮性布地が、捲縮した緯繊維を有する織布を含む、第１の実施形態に記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００４９】
第３の実施形態において、本開示は、導電性感圧接着剤層のその第２の表面上に配置された剥離ライナーを更に含む、第１又は第２の実施形態に記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５０】
第４の実施形態において、本開示は、導電性感圧接着剤層と向かい合った側の弾性バッキング上に配置された剥離コーティングを更に含む、第１〜第３の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５１】
第５の実施形態において、本開示は、導電性感圧接着剤層が全ての方向に導電性である、第１〜第４の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５２】
第６の実施形態において、本開示は、導電性感圧接着剤層がアクリルポリマーを含む、第１〜第５の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５３】
第７の実施形態において、本開示は、弾性バッキングが弾性ポリマーフィルムを含む、第１〜第６の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５４】
第８の実施形態において、本開示は、弾性バッキングが弾性ポリウレタンフィルムを含む、第１〜第７の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５５】
第９の実施形態において、本開示は、弾性バッキングが弾性導電性伸縮性布地を含む、第１〜第８の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５６】
第１０の実施形態において、本開示は、弾性バッキングが、弾性導電性伸縮性布地を含み、テープの層全てを合わせた厚さにわたって、ＸＹＺ導電性である、第１〜第９の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを提供する。
【００５７】
第１１の実施形態において、本開示は、第１〜第８の実施形態のいずれか１つに記載の伸縮性導電性接着テープを介して電気的に接続された２つの導電性構成要素を含む、電子物品を提供する。
【００５８】
第１２の実施形態において、本開示は、伸縮性導電性接着テープが、電子物品の少なくとも１つの縁に沿って配置されている、第１１の実施形態に記載の電子物品を提供する。
【００５９】
第１３の実施形態において、本開示は、ＬＣＤディスプレイアセンブリを含む、第１１又は第１２の実施形態に記載の電子物品を提供する。
【００６０】
本開示の目的及び利点は以下の非限定的な実施例によって更に例証されるが、これらの実施例に引用される具体的な材料及びそれらの量、並びにその他の条件及び詳細は、本開示を過度に制限しないものと解釈されるべきである。
【実施例】
【００６１】
特に記載のない限り、実施例及び本明細書のその他の箇所における全ての部、百分率、比等は、重量によるものである。
【００６２】
機械的屈曲による導電性テープの抵抗変化試験法
導電性テープの一片（２５．４ｍｍ×２５．４ｍｍ）を標準的なＦＲ４プリント回路基板材料（厚さ１．６ｍｍ）に適用し、２インチ（５．１ｃｍ）×３インチ（７．６ｃｍ）の基板の中央に２５．４ｍｍの間隔で配置された２５．４ｍｍ×２ｍｍの一対の電極の間にわたるようにする。屈曲試験中、ＰＣＢの２インチ（５．１ｃｍ）幅の端部の１つを定位置に固定することにより、基板を水平に位置決めし、反対側の端部に、１ｋｇの負荷をかけ、４００サイクルで除去する（最大下方たわみは４．４５ｍｍ）。従来のマルチメーターでサイクル中のテープサンプル間の抵抗を監視する。
【００６３】
比較例Ａ
比較例Ａは、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）の、フィラーによる導電性アクリル接着剤と、３０ミクロンのニッケル／銅被覆織布とを有する、ＸＹＺ軸導電性片面布地テープ７７５０ＢＦとした。
【００６４】
実施例１
本実施例は、導電性接着テープの調製について記載する。
【００６５】
両面導電性接着テープの調製：
Ｇｅｏｍｙｕｎｇ  Ｃｏｒｐ．（Ｃｈｅｏｎ−ａｎ，Ｋｏｒｅａ）からＳＥＮ−７０００（固形分５９％）として入手可能なアクリル共重合体溶液（３９０部）を、Ｇｅｏｍｙｕｎｇ  Ｃｏｒｐ．からＧＴ７５（固形分４５％）として入手可能なイソシアネート架橋剤５．８５部、Ｖａｌｅ  Ｉｎｃｏ（Ｃａｎａｄａ）からＴ１２３として入手可能なニッケル粉末２５部及びトルエン１５０部と混合した。これらの構成成分を、従来の高剪断混合を用いて、一緒に混合した。得られた混合物を、厚さ２５ミクロンのシリコーン処理したポリエステル（ＰＥＴ）剥離ライナー上にノッチバーを用いてコーティングし、次いで、コーティングした剥離ライナーをオーブンに通すことによって加熱することにより、溶媒を除去し、アクリル共重合体の架橋を行った。得られた感圧接着剤層の厚さは、２５ミクロンであった。
【００６６】
次いで、得られたＰＳＡ層／剥離ライナーアセンブリの２片を、緯糸に捲縮を有する伸縮性導電性織布（Ｉｌｈｅｏｕｎｇ  ＥＭＴ（Ｄａｅｇｕ，Ｋｏｒｅａ）からＤ３０−Ｃｈｉｆｆｏｎとして入手可能）の両側に、接着剤をコーティングしたＰＥＴライナーによって、布地の両面上にラミネートした。１５０ミクロンの元の布地の厚さは、接着剤層をラミネートする前のカレンダ加工によって、９０ミクロンまで減少した。
【００６７】
ラミネート中に接着剤がいくらか布地に移行する間、金属被覆布地と、付随するラミネート加工した接着剤層の（すなわち、剥離ライナーを除く）総厚さは、１３０ミクロンであった。
【００６８】
ポリウレタンコーティング剥離ライナーの調製：
Ｃｈｅｏｎｇｗｏｏ（Ａｎｓａｎ，Ｋｏｒｅａ）からＣＨ−Ｌ５３  Ｂｌａｃｋとして入手可能なポリウレタン溶液を、２５ミクロンのシリコーン処理したＰＥＴ剥離ライナー上にノッチバーを用いてコーティングした。次いで、コーティングしたライナーをオーブンに通すことによって乾燥させて、厚さ２０ミクロンの乾燥ポリウレタンフィルムを得た。
【００６９】
伸縮性導電性接着テープの調製：
上記で調製した乾燥ポリウレタンフィルムを、上記で調製した両面導電性接着テープの片面にラミネートした。導電性接着剤のラミネート側の剥離ライナーを、ポリウレタンバッキングを接着テープにラミネートする前に取り外した。ウレタンフィルムを両面テープ上にラミネートした後、ポリウレタンフィルムバッキング上の剥離ライナーを取り外した。最終構造体の総厚さは、１５０ミクロンであった（剥離ライナーを除く）。
【００７０】
上に記載する機械的屈曲による導電性テープの抵抗変化試験法に従って、実施例１及び比較例Ａのテープサンプルを評価した。結果を図５（実施例１）及び図６（比較例Ａ）に示す。
【００７１】
上記特許出願において引用された全ての文献、特許文献又は特許出願は、一貫した形でそれらの全容が参照により本明細書に組み込まれる。組み込まれた文献の一部と本出願との間に不一致又は矛盾がある場合、前述の記載の情報が優先するものとする。前述の記載は、特許請求の範囲に記載の開示を当業者が実践することを可能にするためのものであり、本開示の範囲を限定するものと解釈すべきではなく、本開示の範囲は特許請求の範囲及びその全ての等価物によって定義される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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