(57)【要約】  包装容器（１０）の上方端部を閉鎖するためのキャップ・ネックアセンブリが提供される。ネック（２０）は、雄ネジのネジ山（２２）が設けられているチューブ状部材（１１０）、およびチューブ状部材（１１０）から延在する上方チューブ状部分（１２０）によって形成され、この上方チューブ状部分は、前記上方部分（１２０）の上方端部を閉鎖する膜（１５０）に解放可能に取り付けられている。キャップは、ネック（２０）のネジ山（２２）と係合するための雌ネジのネジ山（３２）が設けられている下方部分（３１）、およびネック（２０）から膜（１５０）を分離するように構成された少なくとも１つの切断要素（５０）が設けられている上方部分（３３）を有する。キャップ（３０）が、ネック（２０）から膜（１５０）を分離する前に、最初に、ネック（２０）にその軸方向端部位置までねじ込まれるときの、切断要素（５０）の切刃（５４）と膜フランジ（１７０）との間の軸方向距離は、１ｍｍ未満である。【選択図】図７ｂ
2019529267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器（１０）の上方端部を閉鎖するためのキャップ・ネックアセンブリであって、前記アセンブリは、
包装容器（１０）の上方端部の一部を形成するネック（２０）であって、前記ネック（２０）は、雄ネジのネジ山（２２）が設けられているチューブ状部材（１１０）、および前記チューブ状部材（１１０）から延在する上方チューブ状部分（１２０）を含み、および前記上方チューブ状部分（１２０）は、前記上方部分（１２０）の上方端部を閉鎖する膜（１５０）に解放可能に取り付けられており、前記膜（１５０）は、前記チューブ状部材（１１０）の半径方向外側に突出する膜フランジ（１７０）を有する、ネック（２０）と、
前記ネック（２０）の前記ネジ山（２２）と係合するための雌ネジのネジ山（３２）が設けられている下方部分（３１）、および閉鎖上方端部を形成する上方部分（３３）を有するチューブ状本体の形態のキャップ（３０）であって、前記上方部分（３３）は、前記ネック（２０）の前記チューブ状部材（１１０）から前記膜（１５０）を分離するように構成された少なくとも１つの切断要素（５０）が設けられている、キャップ（３０）と
を含み、
前記キャップ（３０）が、前記ネック（２０）から前記膜（１５０）を分離する前に、最初に、前記ネック（２０）にその軸方向端部位置までねじ込まれるときの、前記切断要素（５０）の切刃（５４）と前記膜フランジ（１７０）との間の軸方向距離は、１ｍｍ未満である、キャップ・ネックアセンブリ。
【請求項２】
前記切断要素（５０）の前記切刃（５４）と前記膜フランジ（１７０）との間の前記軸方向距離は、０．５ｍｍ〜１ｍｍである、請求項１に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項３】
前記切断要素（５０）の前記切刃（５４）と前記膜フランジ（１７０）との間の前記軸方向距離は、０．６ｍｍ〜０．７５ｍｍである、請求項１に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項４】
前記ネック（２０）の前記上方チューブ状部分（１２０）の前記軸方向長（Ｌ１）は、５ｍｍ〜５．５ｍｍである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項５】
前記キャップ（３０）の前記上方部分（３３）の前記軸方向長は５ｍｍ〜６ｍｍであり、および前記少なくとも１つの切断要素（５０）が、前記上方部分（３３）の下方端部に設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項６】
前記ネジ山（２２、３２）は、前記ネック（２０）から前記膜（１５０）を分離する前の、最初の、前記キャップ（３０）の前記軸方向端部位置が、前記キャップ（３０）を３００°〜３１５°回転させた後に達成されるように、構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項７】
前記ネジ山（２２、３２）は、初めてキャップを取ると、前記キャップ（３０）の４０°〜６０°の回転運動後に前記切刃（５４）が前記ネック（２０）に係合するように、構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項８】
前記ネジ山（２２、３２）は、初めてキャップを取ると、前記キャップ（３０）の１５０°〜２２０°の総回転運動後に前記膜（１５０）が前記ネック（２０）から分離されるように、構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のキャップ・ネックアセンブリを含む、包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品包装容器用のキャップ・ネックアセンブリに関する。特に、本発明は、ネックが、前記ネックの開放端部を封止する膜を有する、キャップ・ネックアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品包装容器は、一般的に、入れられた食品の放出を容易にするために、開放装置を備える。開放装置は、不可逆的な開口部、すなわち、ひとたび包装容器が開けられたら、閉じられることがない開口部か、または再密閉可能な開放装置のいずれかとし得る。食品の保存可能期間および品質を延ばすために、再密閉可能な開放装置が望まれることが多い。再密閉可能な開放装置を提供する一般的な方法は、包装容器の上部に、注ぎ口を含むネジ山の付いたネックを配置することである。ネジ山の付いたネックは、雌ネジを有するキャップを受け入れて、キャップをネックからねじって外すことができるようにし得るように設計されている。キャップは、ネックの開放した注ぎ口を被覆するため、入れられた食品が外部環境から保護され、それゆえ、製品の品質が、ある程度の時間、保たれ得る。
【０００３】
上述の解決策は、常に開いたままである不可逆的な開口部からの改善を提供するが、汚染された媒質が、ネック／キャップ境界面を経由して、例えばネジ山を経由して、包装容器の内部に入ることが依然として可能となる。それゆえ、さらなる改善が、包装容器が保管されるときのネックの開放した注ぎ口の封止に提案されている。
【０００４】
国際公開第２０１１１４４５６９号パンフレットには、注ぎ口が膜を備える解決策が説明されている。最初は注ぎ口に接続されており、注ぎ口を完全に閉鎖している膜は、開放作用の間に、すなわちキャップがネックからねじって外されるときに、注ぎ口から切断される。
【０００５】
同じ一般概念に基づいて、国際公開第２０１３０７２４７５号パンフレットでは、食品包装容器を封止するための膜を有するキャップ・ネックアセンブリが説明されている。膜は、外側端部において注ぎ口の内側壁に向かって角度が付けられるような形状にされて、それにより、キャップがネックにねじ込まれるときの食品包装容器の再封止を改良できるようにする。
【０００６】
ＳＥ１６５０５６７−９号明細書には、さらに別の解決策が開示されており、注ぎ口の再封止に追加的な利点をもたらしている。その発明は、一方の端部において、ネックの側壁の半径方向内向きの位置で膜に接続される、チューブ状部材を提供することに基づいており、そのチューブ状部材は、ネックの側壁を封止するために使用される。そのチューブ状部材の自由端部は、封止および／または再封止するときにネックの内壁上で膜を摺動させるための角度付きの面を有する。
【０００７】
上述の解決策は、包装容器の、かなり実績がありかつ信頼性の高い再封止を提供するが、特に切断作用に関して、すなわち膜が最初に注ぎ口から切り離されるときに、さらなる改善が望ましいことが認識されている。膜が適切に切断されない場合、再封止は悪影響を受け得る。これは、異なる材料のネックを考慮するときに、特に重要である。包装容器のネックの基材として、高密度ポリエチレンが通常使用されるが、特定のネック材料は、最終品ネックに異なる物理的特性を与える。例えば、ある材料のタイプは、比較的堅くて脆性のネックを提供し得るが、別の材料のタイプは、より可撓性がありかつゴムのようなネックを提供し得る。異なるタイプの包装容器は、異なるネック材料を必要とし得るが、それでも、同じキャップを使用することが好都合である。そのため、簡単に実現されるように、キャップの切断作用は、異なるネック材料に対して同じではない。
【０００８】
それゆえ、切断作用を高めることができるネックに対するニーズがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それゆえ、本発明の目的は、上述の問題を克服するかまたは軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の態様によれば、解決策が、包装容器の上方端部を閉鎖するためのキャップ・ネックアセンブリによって、提供される。アセンブリは、包装容器の上方端部の一部を形成するネックを含み、ネックは、雄ネジが設けられているチューブ状部材と、チューブ状部材から延在しかつ前記上方部分の上方端部を閉鎖する膜に解放可能に取り付けられている上方チューブ状部分とを含み、膜は、チューブ状部材の半径方向外側に突出する膜フランジを有する。アセンブリはまた、ネックのネジ山すなわち雄ネジに係合するために雌ネジが設けられている下方部分と、閉鎖上方端部を形成する上方部分とを有するチューブ状本体の形態のキャップを含み、上方部分は、ネックの前記チューブ状部材から膜を分離するように構成された少なくとも１つの切断要素が設けられている。ネックから膜を分離する前に、最初に、キャップがネックにその軸方向端部位置までねじ込まれるときの、切断要素の切刃と膜フランジとの間の軸方向距離は、１ｍｍ未満である。
【００１１】
第２の態様によれば、解決策が、第１の態様の解決策として上述したキャップ・ネックアセンブリを含む包装容器によって、提供される。
【００１２】
本発明の上述の、ならびに追加的な目的、特徴、および利点は、添付図面を参照して、以下の本発明の好ましい実施形態の説明的かつ非限定的な詳細な説明によって、より良好に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態によるキャップ・ネックアセンブリを有する包装容器の概略図である。
【図２ａ】様々な実施形態によるネックと一緒に使用するためのキャップの断面図である。
【図２ｂ】実施形態によるネックの断面図である。
【図２ｃ】実施形態によるネックから膜を分離する切断要素の上面図である。
【図３−６】注ぎ口を閉じる間の、ネックおよびキャップを含むアセンブリの断面図である。
【図７ａ】実施形態によるネックの断面図である。
【図７ｂ】図７ａに示すネックの一部の拡大断面図である。
【図８】実施形態によるキャップ・ネックアセンブリの部分の断面図である。
【図９】実施形態に従ってキャップを取ることを示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１を参照すると、食品包装容器１０の例が概略的に示されている。食品包装容器１０は、好ましくはカーボンベースの積層材で作製され得る本体部分１１によって形成されたボトルの形状と、好ましくはプラスチックで作製され得るトップ部分１２とを有する。トップ部分１２は、プラスチック製トップ部分１２の上部を形成するネック２０を備える。ネック２０は、トップ部分１２と一体的に形成されて、ネック２０を含むトップ部分１２全体が、シングルピースとして製造される。
【００１５】
キャップ３０が、ネック２０の上方端部を形成する注ぎ口１００（例えば図２ｂ参照）を封止するためにネックに配置される。キャップ３０は、任意選択的に、当技術分野でよく知られているようなタンパーリング４０を備える。キャップ３０およびネック２０は、一緒に、キャップ・ネックアセンブリを形成する。
【００１６】
包装容器１０は、第１に、カーボンベースの積層材のスリーブ、すなわち、２つの開放端部間に延在するチューブ状本体を形成することによって、製造される。スリーブの形成前、後、またはそれと同時に実施される、第２のステップでは、プラスチック製トップ部分１２が、成形によって製造される。プラスチック製トップ部分１２は、図１に示すように、ネック２０の下側に配置された肩部セクション１３を含み、およびそこに、後で、チューブ状本体が取り付けられる。それゆえ、肩部セクション１３は、本体部分１１の基礎を形成するスリーブを、ネック２０に接続するように配置される。ネック２０は、好ましくはネジ山を備え、これは、タンパーリング４０を含むキャップ３０の対応するネジ山と係合する。前述の通り、ネック２０および肩部セクション１３は、一つのピースとして、または一緒に成形される２つの別個のピースとして提供される。
【００１７】
キャップ３０がトップ部分１２にねじ込まれた後、スリーブは、食品内容物が充填される。好ましくは、これは、スリーブおよびトップ部分１２のアセンブリを上下にひっくり返して、スリーブの残りの開放端部が上方に向くようにすることによって、行われる。充填後、スリーブの開放端部は封止され、かつ図１に示すような平底へと折り畳まれる。
【００１８】
あるいは、キャップ３０は、包装容器１０が充填された後に、トップ部分１２にねじ込まれる。これは、例えば、ネック２０が、ネック２０の注ぎ口１００を封止する膜１５０を備えている（図２ｂ以降を参照）場合とし、これについては、下記に詳細に説明する。
【００１９】
ここで図２ａおよび図２ｂを参照して、ネック２０およびキャップ３０、すなわちキャップ・ネックアセンブリの詳細について、さらに説明する。タンパーリング４０を含むキャップ３０が、図２ａに示されている。キャップ３０は、雌ネジ３２が設けられている下方部分３１を有する。ネジ山すなわち雌ネジ３２は、ネック２０の対応するネジ山２２（例えば図２ｂ参照）と係合するように構成されている。下方部分３１は、上方部分３３内へと延在してキャップ３０の閉鎖上方端部を形成する。上方部分３３の内部は、ネック２０から膜１５０を分離するための、ならびに切断膜１５０を保持するための手段を備える。
【００２０】
このために、ネジ山３２に続いて、切断要素５０が配置されている。切断要素またはナイフ５０の目的は、膜１５０のすぐ下にあるネック２０のセクションに貫入し、およびネック２０の残りの部分から膜１５０を分離することである。そのステップ後、切断要素５０は、切断要素５０と上方部分３３の頂部の内部との間の、軸方向位置に（すなわち図２ＡのＡ軸に沿って）膜１５０を固定する目的を果たす。これにより、生成されるごみの量を減少させるが、主要な技術的な理由は、クロージャを再封止するときに膜１５０が重要な目的を果たすことにある。いくつもの切断要素５０が上方部分３３の周囲に分配されている。本実施形態では、５個ある。切断要素５０の正確な数は、いくつかの要因に依存するが、１つの重要な要因は、ネジ山３２の立ち上がりである。切断作用は、初めてキャップ３０をねじって外すときにもたらされ、結果として、切断要素５０が、全てネック２０に対する、キャップ３０の回転運動ならびにその軸方向運動を生じる。これは、切断作用、または「取り外し作用」が、より一般的であること、ある程度の回転角以内で終了される必要があることを意味する。なぜなら、そうでなければ、軸方向運動によって、切断要素５０を、切断されるべき領域から届かないところへ動かしてしまうためである。それゆえ、ネジ山の立ち上がりが急勾配であるほど、より多くの切断要素５０が必要となる。
【００２１】
他方で、各切断要素５０は、キャップ３０が初めてねじって開封されるときに、トルク抵抗を生じ、および開放トルクを許容可能なレベルまで減少させるためには、切断要素５０が多くなりすぎることは賢明ではない。それゆえ、本実施形態では、５個の切断要素５０が使用されたが、好適な数を推測するのは当業者次第である。概して、ネック２０から膜１５０を分離するために切断作用を果たすのには、１つの切断要素５０で十分である。しかしながら、膜１５０がネック２０から切断された後に、切断および膜１５０の保持作用を果たすためには、少なくとも３個の切断要素５０が必要であることが見出されている。
【００２２】
切断要素５０とほぼ同じ軸方向位置に、停止要素６０が配置されている。本実施形態では、停止要素６０は、停止レッジ（ｓｔｏｐ  ｌｅｄｇｅｓ）、すなわち、上方部分３３の頂部から特定の軸方向位置まで下方に、および半径方向内向きに短い距離延在するフランジによって、実現される。本明細書の文脈の中で、「軸方向」または「半径方向」への言及は全て、図２ａにおいて破線矢印によって示されるとおりに解釈されるべきであることに留意するべきである。軸方向は文字「Ａ」で示す一方、半径方向は文字「Ｒ」で示している。
【００２３】
本実施形態では、合計５個の停止レッジ６０があり、およびそれら停止レッジは、膜１５０がそれらの間に収まることができるような寸法にされる。停止要素６０の目的は、キャップ３０がネック２０に下方へ（すなわち閉じる方向に）ねじ込まれ過ぎるのを防止することであり、それゆえ、最初に開けた後にクロージャを再封止する最中に膜１５０が損傷するのを防止することである。キャップ３０の停止要素６０は、ネック２０のカウンター要素２４と協働する（図２ｂ参照）。この実施形態では、カウンター要素２４は、半径方向外向きに延在する肩部として表わされる。
【００２４】
ひとたびネック２０上のある個所に到達したら、キャップ３０がそれ以上の回転するのを防止するための他の手段がある。例としては、ネジ山３２にある様々な停止配置構成を含み、ネジ山３２が乗り越えることができない、ネック２０のネジ山２２の端部にある物理的なブロック、またはキャップ３０のさらなる回転を防止する、ネック２０のネジ山２２の立ち上がりの変化とし得る。当業者は、利用可能な他の選択肢があることに気付く。本実施形態において使用される解決策は、単純、簡単であり、キャップ３０またはネック２０のいずれの他の動作部品も含まれず、ならびに、予測可能、簡単であり、および明白な停止部を提供する。
【００２５】
切断要素５０の例が、図２ｃにさらに詳細に示されている。この図は、切断要素５０を示す上面図である。明白に示されているように、切断要素５０は、図２ａに示すある軸方向位置において、キャップ３０の内周に取り付けられている。切断要素５０は、キャップ３０の内周とのヒンジ接続によって、旋回できることが重要である。この実施形態では、ヒンジ接続は、キャップ３０の内周にすぐ隣接する領域５２の厚さが薄いことによって、実現される。
【００２６】
各切断要素５０は、切刃５４および自由端部５６を備える。自由端部５６は、ヒンジ付き取付部品５２から離隔した位置にあり、および好ましくは先端を鈍くし、および切断領域５４よりも鋭さが劣る。結果として、自由端部５６は、想定されていないときに膜１５０とネック２０の残りの部分との間の接続領域を損傷させにくいという利益がある。これは、例えば、キャップ３０がネック２０に初めて配置されるときに、重要となる。
【００２７】
ここで図３〜６を参照して、キャップ３０とネック２０との間の係合について説明する。
【００２８】
図３から始めると、キャップ３０は、最初に、すなわち膜１５０がネック２０に取り付けられているときに、ネック２０にねじ込まれている。図３によって理解され得るように、切断要素５０は、キャップ３０がネック２０からねじって外されるときに、下方に曲がり、それにより、切断要素５０は強制的に内側へと動かされるため、ひとたびキャップがネック２０からねじって外されると、ネック２０から膜１５０を切断する。
【００２９】
好ましくは、切断要素５０は、アイドル位置へ、すなわち膜１５０の半径方向外側部分に突出する、より具体的には、切断要素５０の自由端部が、膜１５０の周縁部を越えて延在する、アイドル位置へ偏らされる。それゆえ、切断要素５０は、キャップ３０がネック２０から、完全に、ねじって外された後、キャップ３０内に膜１５０を保持する。
【００３０】
ここで図４〜６を参照すると、キャップ・ネックアセンブリを閉じる順序が示されている。そのような順序の前に、キャップ３０は一度ネック２０からねじって外されており、膜１５０は、ネック２０から分離されているが、切断要素５０によって、依然としてキャップ３０の内側上方部分に保持されている。
【００３１】
図４から始めると、キャップ３０はネック２０にねじ込まれている。切断要素５０は、最初は、膜１５０を保持しているが、膜１５０がネック２０の開放端部に達すると、切断要素５０は膜１５０から係合解除される。それゆえ、図４に示すように、キャップ３０が、ネジ山があるために、ネック２０上を下方へと動いて回転運動を垂直運動へ変換する間は、膜１５０はネック２０の開放端部に載置されている。
【００３２】
図４では、膜１５０は、その上側でキャップ３０の閉鎖端部と接触している一方で、その下側でネック２０の開放した注ぎ口１００に載置されている。
【００３３】
図５に示すように、キャップ４００がさらに下方へねじ込まれると、キャップ３０の閉鎖端部は膜１５０と相互作用し、それゆえ、膜を下方へと押圧する。それゆえ、膜１５０はたわんで、その直径が増加し、それにより、膜１５０のシールリップ１６０がネック２０の上方端部の内部側面の方へ動く。
【００３４】
この手順は、キャップ３０がネック２０で下方へとさらに回転されるときに続けられる。図６では、キャップ３０は、ネック２０へしっかりと締められており、および膜１５０のたわみが増している。それゆえ、シールリップ１６０は、ネック２０の内壁に接触するまで、半径方向外向きに強制的に動かされる。同時に、注ぎ口１００の上方端部は膜フランジ１７０に係合して、膜１５０が所望の封止位置に配置されるようにする。それゆえ、膜１５０はネック２０の開放端部を封止して、外部環境が、膜１５０を含むネック２０と、キャップ３０とを備える包装容器内に入れられた食品に、影響を及ぼすことができないようにする。
【００３５】
ここで図７ａ〜ｂを参照して、ネック２０の詳細を説明する。包装容器を開ける前、ネック２０は膜１５０を含むが、ひとたび開けられたら、膜１５０はネック２０から分離される。図７ａでは、包装容器を開ける前の、すなわち、膜１５０がネック２０の一部を形成している、ネック２０が示されている。図７ａに示すように、ネック２０は、肩部セクション１２から上方へと延在している。
【００３６】
ネック２０は、ネックの肩部２４から上方へと延在するチューブ状部材１１０によって形成される。チューブ状部材１１０はネジ山２２を備え、およびその軸方向端部位置は、カウンター要素２４と一致すると規定されている。ここから、ネック２０は、本体１２２および上方端部部分１２４を形成する上方部分１２０によって、さらに上方へ延在している。上方端部部分１２４は、膜１５０への接続部を形成する。開ける間に、キャップ３０の切断要素５０が上方端部部分１２４を切断して、膜１５０が上方部分１２０から分離されるようにする。
【００３７】
ネック２０の円形クロージャを形成する膜１５０は、中心円形ディスク部材１５２および外側環状ディスク部材１５４を含む。外側環状ディスク部材は、中心円形ディスク部材１５２と膜フランジ１７０との間に半径方向に配置されている。
【００３８】
図７ａから分かるように、外側環状ディスク部材１５４は、中心円形ディスク部材１５２に角度αで接続され、および膜フランジ１７０は外側環状ディスク部材１５４に角度βで接続される。これらの角度は、再封止している最中の、膜１５０の撓みを容易にして、膜１５０の全直径が、膜１５０の中心での下方に押圧する作用に起因して角度α、βが増大するにつれて、増加するようにする。膜１５０の直径がそのように増加すると、シールリップ１６０は、上方部分１２０の内側壁の方へ強制的に動かされる。膜１５０に下向きの力が加えられないアイドル位置では、シールリップ１６０は下向きに突出する。
【００３９】
ネック２０の拡大部分を示す図７ｂには、上方部分１２０と膜１５０との間の接続がさらに詳細に示され、ならびにネック２０の上方部分１２０の詳細が示されている。膜フランジ１７０は、２つの隣接する部分によって形成される；上方部分１２０の上方端部部分１２４の半径方向外側に延在する外側部分１７２、および内側部分１７４。上方部分１２０の上方端部部分１２４は、膜フランジ１７０の内側部分１７４と外側部分１７２との間の境界面に取り付けられている。
【００４０】
上方部分１２０は、ある程度の軸方向長Ｌ１を有する。軸方向長Ｌ１は、好ましくは、カウンター要素２４と膜フランジ１７０との間の距離として定義される。好ましい実施形態では、軸方向長Ｌ１は５ｍｍ〜５．５ｍｍである。
【００４１】
本発明者らは、驚くべきことに、上方部分１２０の寸法、すなわち軸方向長Ｌ１は、キャップ／ネックアセンブリの、開放作用のロバストネス（ｒｏｂｕｓｔｎｅｓｓ）を改善するために重要な特徴であることを見出した。特に、軸方向長Ｌ１は、キャップ３０が最初にネック２０にねじ込まれるときの、膜１５０に対する切断要素５０の位置を決定する。軸方向長Ｌ１を約５〜５．５ｍｍへ短くすることによって、切断要素５０は、膜１５０のより近くに位置決めされる、つまり、拡張開放角度が達成される。これは、切断要素５０が膜１５０とより早く係合し、それゆえ、ネジ山２２、３２が係合解除するときの不完全な切断作用のリスクを減少させることを意味する。
【００４２】
図８には、切断要素５０と膜１５０との関係がさらに詳細に示されている。図８では、キャップ３０の位置は、完全に蓋がされた、すなわち、タンパーリング４０が、キャップ３０のさらに下方への回転を防止する位置に対応する。この位置では、切断要素５０は、膜フランジ１７０の下方に位置決めされて、切断要素５０の切刃５４と膜フランジとの間の軸方向距離Ｄ１が１ｍｍを下回るようにする。図示の例では、軸方向距離Ｄ１は約０．７ｍｍである。ネジ山２２、３２は、好ましくは、ネック２０から膜１５０を分離する前の、最初の、キャップ３０の軸方向端部位置が、キャップ３０を３００°〜３１５°回転させた後に到達されるように、構成される。
【００４３】
キャップ３０の凹状部分３４の内側面から停止要素６０の端部６２まで測定された、キャップ３０の上方部分３３の軸方向長Ｄ２は、このために、５ｍｍ〜６ｍｍになるように選択されて、ネック２０がキャップ３０に収まるようにする。Ｄ２は、キャップ３０によって膜１５０へ加えられる力が高くなり過ぎないように、選択される必要がある。なぜなら、これによって、膜を包装容器の内部の方向においてアーチ状にさせるため、膜フランジ１７０およびシールリップ１６０を容器のネック部分１００から離れるように動かすためである。そのような動きは、シールリップ（ｓｅａｌｉｎｇ  ｌｉｐ）１６０とネック部分１００との間の封止を局部的に失わせる。さらに、最適な再封止結果を達成するために調整可能となる別のパラメータは、キャップ３０の突出部分３５の内面とキャップの凹状部分３４の内面との間の軸方向長Ｄ３である。Ｄ３は、膜１５０が容器の内側の方へアーチ状になっているときに、膜フランジ１７０がキャップ３０を再封止する間に動くための十分な空間を有するように、選択される必要がある。切断要素５０は、上方部分３３の下方端部に設けられる。
【００４４】
図９には、最初にキャップ３０がネック２０にねじ込まれている位置からの、すなわち膜１５０がネック２０と一体的に形成された際の、開放動作が示されている。最初に、ネック２０からタンパーリング４０を破壊するためにいくぶん高いトルクが必要とされる。その後、トルクは、キャップ３０が約５０〜６０°回転される（切断要素５０がネック／膜の境界面と係合できるようにするのに十分な軸方向運動に対応する）まで、減少する。ひとたびこれが発生したら、トルクは、膜１５０がネック２０から分離されるまで、再び増加する。これは、初期位置から約２００〜２２０°である。
【００４５】
上記の説明は、食品包装容器を参照したが、ネックおよびキャップの一般的原理は、開放装置を備える全ての種類の包装容器に適用され得ることが容易に理解されるべきである。
【００４６】
さらに、本発明は、いくつかの実施形態を参照して主に説明した。しかしながら、当業者には容易に理解されるように、上記で開示したもの以外の実施形態が、添付の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の範囲内で等しく可能である。
【００４７】
「上」、「下」、「上方」、「下方」などへの言及は全て、直立する包装容器に対してなされる。
【図１】
2019529267.tif 000003
【図２ａ−２ｂ】
2019529267.tif 000004
【図２ｃ】
2019529267.tif 000005
【図３】
2019529267.tif 000006
【図４】
2019529267.tif 000007
【図５】
2019529267.tif 000008
【図６】
2019529267.tif 000009
【図７ａ−７ｂ】
2019529267.tif 000010
【図８】
2019529267.tif 000011
【図９】
2019529267.tif 000012
【国際調査報告】
2019529267.tif 000013
2019529267.tif 000014
2019529267.tif 000015
2019529267.tif 000016