(57)【要約】  本発明は、シート様コンポジットであって、シート様コンポジットの外側から、シート様コンポジットの内側までの層配列の層として、（ａ）担体層と、（ｂ）バリア層とを含み、前記バリア層が、ａ．ポリアミドを含み、ｂ．本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる、シート様コンポジットに関する。さらに、本発明は、容器前駆体、閉じた容器、上述のものの製造方法、食品容器を製造するための担体層を備えるシート様コンポジットのバリア層におけるポリアミドの使用に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート様コンポジット（１００）であって、シート様コンポジット（１００）の外側（１０１）から、シート様コンポジット（１００）の内側（１０２）までの層配列の層として、
（ａ）担体層（１０３）と、
（ｂ）バリア層（１０４）とを含み、
前記バリア層（１０４）が、
ａ．ポリアミドを含み、
ｂ．本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる、
シート様コンポジット（１００）。
【請求項２】
前記バリア層（１０４）が、前記ポリアミドからなり、
前記ポリアミドが、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる、請求項１に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項３】
前記ポリアミドの炭素分率が、本明細書に記載の方法にしたがって、少なくとも４０％の程度まで、生物由来である、請求項１または２に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項４】
前記ポリアミドが、二酸とジアミンとからの重縮合によって得ることができる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項５】
前記ポリアミドが、ＰＡ４１０、ＰＡ６１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ６１２、ＰＡ６９およびＰＡ１１、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項６】
前記シート様コンポジット（１００）が、前記シート様コンポジットの重量を基準として、１０重量％を超える程度までの金属を含まない、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項７】
前記シート様コンポジット（１００）が、前記バリア層（１０４）と前記担体層（１０３）との間にさらなる層を含まない、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項８】
前記シート様コンポジット（１００）は、前記担体層（１０３）とバリア層（１０４）との間の接着強度が少なくとも０．３Ｎ／１５ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項９】
前記担体層（１０３）は、少なくとも１つの穴（３０１）を有し、前記穴（３０１）は、前記バリア層（１０４）によって少なくとも覆われている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）。
【請求項１０】
方法工程（４０１〜４０３）として、
（ａ）担体層（１０３）を含むシート様コンポジット前駆体を提供することと；
（ｂ）ポリアミドを含む組成物を提供することと；
（ｃ）前記担体層（１０３）の第１の側と、前記組成物とを重ね合わせることによって、前記第１の側に前記担体層（１０３）と重なり合ったバリア層（１０４）を得ることとを含み、
前記組成物は、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる、方法（４００）。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法（４００）によって得ることができるシート様コンポジット（１００）。
【請求項１２】
請求項１〜９または１１のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）を含む、容器前駆体（５００）。
【請求項１３】
請求項１〜９または１１のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）を含む、閉じた容器（６００）。
【請求項１４】
方法工程（７０１〜７０３）として、
Ａ．第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とを含む、請求項１〜９または１１のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）を提供することと；
Ｂ．前記シート様コンポジット（１００）を折り曲げることと；
Ｃ．前記第１の長手方向の縁部と前記さらなる長手方向の縁部とを接触させ、前記さらなる長手方向の縁部に対し、前記第１の長手方向の縁部を接続し、それによって、長手方向のつなぎ目（５０２）を得ることとを含む、方法（７００）。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法（７００）によって得ることができる容器前駆体（５００）。
【請求項１６】
方法工程（８００〜８０５）として、
ａ．請求項１２または１５に記載の容器前駆体（５００）を提供することと；
ｂ．前記シート様コンポジット（１００）を折り曲げることによって、前記容器前駆体（５００）の土台領域（５０４）を形成することと；
ｃ．前記土台領域（５０４）を閉じることと；
ｄ．前記容器前駆体（５００）に食品（６０１）を充填することと；
ｅ．前記容器前駆体（５００）を、先端領域（５０３）で閉じることによって、閉じた容器（６００）を得ることとを含む、方法（８００）。
【請求項１７】
請求項１６に記載の方法（８００）によって得ることができる、閉じた容器（６００）。
【請求項１８】
閉じた容器（６００）であって、シート様コンポジット（１００）を含み、
前記シート様コンポジット（１００）が、シート様コンポジット（１００）の外側（１０１）から、シート様コンポジット（１００）の内側（１０２）までの層配列の層として、
（ａ）担体層（１０３）と、
（ｂ）バリア層（１０４）とを含み、
前記バリア層（１０４）が、ポリアミドを含み、
前記担体層（１０３）が、少なくとも１つの穴（３０１）を有し、
前記穴（３０１）が、前記バリア層（１０４）によって少なくとも覆われており、
前記閉じた容器（６００）が、開封補助具（６０３）に接続しており、
前記開封補助具（６０３）が、前記穴（３０１）の中の前記閉じた容器（６００）の開口部のために並び、設計されている、閉じた容器（６００）。
【請求項１９】
閉じており、食品（６０１）が充填された容器（６００）を製造するための請求項１〜９または１１のいずれか一項に記載のシート様コンポジット（１００）の使用。
【請求項２０】
食品容器を製造するための、担体層（１０３）を備えるシート様コンポジット（１００）のバリア層（１０４）における、ＰＡ４１０、ＰＡ６１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ６１２、ＰＡ６９およびＰＡ１１、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるポリアミドの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート様コンポジットであって、シート様コンポジットの外側から、シート様コンポジットの内側までの層配列の層として、
（ａ）担体層と、
（ｂ）バリア層とを含み、
前記バリア層が、
ａ．ポリアミドを含み、
ｂ．本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる、
シート様コンポジットに関する。
【０００２】
さらに、本発明は、容器前駆体、閉じた容器、上述のものの製造方法、食品容器を製造するための担体層を備えるシート様コンポジットのバリア層におけるポリアミドの使用に関する。
【背景技術】
【０００３】
長期にわたって、食品（ヒトが食べるための食品または他の動物用の食品である）は、缶に入れて、または蓋で閉じたガラス製品のアイテムで保存することによって防腐されてきた。ここで、まず、貯蔵寿命は、食品と容器（この場合、ガラス製品のアイテムまたは缶）を別個に最大限可能な程度まで滅菌し、次いで、食品を容器に充填し、容器を閉じることによって延ばすことができる。しかし、食品の貯蔵寿命を延ばすためのこれらの試され、試験された対策には、例えば、その後に再び滅菌する必要があるなど、さまざまな欠点がある。これらの本質的に円筒形の形状に起因して、缶およびガラス製品は、高密度に空間を節約した保存が不可能であるという欠点を有する。さらに、缶およびガラス製品は、それ自体がかなり重量があり、輸送中のエネルギー支出が増加する。これに加えて、この目的のために使用される原材料がリサイクルから得られるものであっても、ガラス、スズ板またはアルミニウムの製造には、むしろ高いエネルギー支出が必要となる。ガラス製品の場合には、輸送支出の増加は、さらに複雑な因子である。ガラス製品は、通常、ガラス工場であらかじめ製造され、次いで、食品を充填するプラントに対し、かなりの輸送体積を利用して輸送しなければならない。さらに、ガラス製品および缶は、かなりの大きさの力を加えて、または工具を使用してのみ開けることができ、これは不便なことである。缶の場合には、さらなる要素は、開口時に生じる鋭い縁部に起因する怪我のリスクが高いことである。ガラス製品の場合には、よく起こるのは、充填されたガラス製品の充填中または開口中にガラスが砕けて食品の中に入ることであり、ガラスの破片は、最悪の場合には、食品を食べている間に体内を傷つけてしまう場合がある。さらに、缶およびガラス製品は、両方とも、食品の内容物を表示し、広告するために、ラベルを固定しなければならない。ガラス製品および缶は、情報および広告を直接的に印刷することは容易にはできない。したがって、実際の印刷に加えて、この目的のための基板、紙片または適切な膜、さらに、固定具、接着剤またはシールが必要となる。
【０００４】
他の包装システムは、不具合を最小限にしつつ、長期間にわたって食品を保存するための従来技術から知られている。シート様コンポジット（これは、よく積層体とも呼ばれる）から作られる容器が存在する。このようなシート様コンポジットは、特にＷＯ  ９０／０９９２６  Ａ２号に開示されるように、熱可塑性物質の層、通常は厚紙または紙からなり、容器に寸法安定性を与える担体層、接着促進層、バリア層およびさらなるプラスチック層から構築されることが多い。担体層は、積層体から作られる容器に寸法安定性を与えるため、これらの容器は、フィルム袋とは対照的に、上述のガラス製品および缶のさらなる進化であると考えるべきである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、これらの積層容器は、従来のガラス製品および缶を上回る多くの利点を既に有している。しかしながら、これらの包装系について、改良の可能性も存在する。例えば、さらに環境にやさしい積層容器のために、また、改良された開口挙動を有する積層容器のために、積層容器内の食品の貯蔵寿命をできる限り長くする需要が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一般的に、本発明の目的は、従来技術から生じる欠点を少なくとも部分的に克服することである。本発明のさらなる目的は、食品のさらに長い貯蔵寿命を可能にする、寸法的に安定な積層食品容器を提供することである。ここで、貯蔵寿命は、好ましくは、食品の品質に関係し、より特定的には、食品組成の保存に関係する。さらに、本発明の目的は、改良された酸素バリア性または光バリア性、またはその両方を有する、寸法的に安定な積層食品容器を提供することである。本発明のさらなる目的は、寸法的に安定な積層食品容器のための積層体を提供することであり、担体層（特に厚紙担体層）に対するバリア層の接着強度が向上している。ここで、最小限の接着促進剤を使用することが好ましい。さらに、本発明の目的は、改良された寸法安定性を有する、寸法的に安定な積層食品容器を提供することである。本発明のさらなる目的は、寸法的に安定な積層食品容器内で、特に長い寿命を有するミルクおよびビールの場合に、食品の味に関連する不具合を減らすことである。
【０００７】
特に好ましくは、上述の目的は、金属層を含まない、寸法的に安定な積層食品容器によって達成される。
【０００８】
さらに、本発明の目的は、光をほとんど透過しない酸素障壁を有する、寸法的に安定な積層食品容器を提供することである。さらに、本発明の目的は、さらに環境に優しい寸法的に安定な積層食品容器を提供することである。ここで、容器は、好ましくは、可能な限り最大の分率の再生可能な原材料から構成される障壁を有する。さらに、障壁の原材料は、好ましくは、改良された温室ガスバランス（特にＣＯ２について）を有する。
【０００９】
さらに、本発明の目的は、寸法的に安定な食品容器において、過度に大きな力の消費または綺麗な穴を開けようとする努力を必要とすることなく開けることができ、同時に、開放されていない状態では、高い気密性（特に、気体に対する気密性と液体に対する気密性）を有する領域を提供することであり、このことは、食品を、できるだけ長い間、容器に対する圧力などの機械応力が加わったとしても、この容器内で新鮮な状態で保存することができることを意味する。例えば、開放可能な閉じ具を押し込むか、切断するか、または引っ張り上げることによって、穴を形成している間、特に望ましくないのは、開口部に悪影響を有する糸状物および舌状物の形成であり、これは容器の内容物を空にするか、または空気を含ませる挙動をする。穴が、飲料用ストローによって突き刺すことによって作られる場合、全てが液体の容器の場合には、液体が逃げ出すのを最小限にするように、飲用量ストローが、穴の縁部によって可能な限り密着して囲まれることがさらに好ましい。ここで、もし使用していれば、必要な接着促進剤は最小限使用することがさらに好ましい。
【００１０】
上述の目的のうち少なくとも１つを少なくとも部分的に満足するための寄与は、従属請求項によってなされる。従属項は、上述の目的の少なくとも１つを少なくとも部分的に満足することに寄与する好ましい実施形態を提供する。
【００１１】
本発明の上述の目的の少なくとも１つを満足するための寄与は、シート様コンポジット１の実施形態１によってなされ、このシート様コンポジットは、シート様コンポジットの外側から、シート様コンポジットの内側までの層配列の層として、
（ａ）担体層と、
（ｂ）バリア層とを含み、
前記バリア層が、
ａ．ポリアミドを含み、
ｂ．本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲、好ましくは０．３１〜０．６８、より好ましくは０．３２〜０．６７、最も好ましくは０．３２〜０．６５の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。好ましくは、バリア層は、それぞれの場合に、バリア層の重量に基づき、少なくとも５０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも６０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも８０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも９０重量％の程度まで、最も好ましくは少なくとも９５重量％の程度まで、ポリアミドを含む。
【００１２】
本発明の実施形態２では、シート様コンポジット１は、実施形態１にしたがって設計され、ここで、バリア層は、ポリアミドからなり、前記ポリアミドは、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲、好ましくは０．３１〜０．６８、より好ましくは０．３２〜０．６７、最も好ましくは０．３２〜０．６５の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。
【００１３】
本発明の実施形態３では、シート様コンポジット１は、実施形態１または２にしたがって設計され、ここで、ポリアミドの炭素分率は、本明細書に記載する測定方法によれば、少なくとも４０％の程度まで、好ましくは少なくとも５０％の程度まで、より好ましくは少なくとも６０％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０％の程度まで、より好ましくは少なくとも８０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９５％の程度まで、最も好ましくは１００％の程度まで生物由来である。
【００１４】
本発明の実施形態４では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜３のいずれかにしたがって設計され、ここで、ポリアミドは、二酸とジアミンとからの重縮合によって得ることができる。好ましい二酸は、ブタン二酸、ヘキサン二酸、オクタン二酸、デカン二酸およびドデカン二酸、または上述の少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。ここで、ブタン二酸は、コハク酸とも呼ばれる。さらに、ヘキサン二酸は、アジピン酸とも呼ばれる。オクタン二酸は、スベリン酸とも呼ばれる。さらに、デカン二酸は、セバシン酸とも呼ばれる。好ましいデカン二酸は、１，１０−デカン二酸である。好ましいドデカン二酸は、１，１２−ドデカン二酸である。好ましいジアミンは、ヘキサメチレンジアミンまたはデカメチレンジアミン、またはその両方である。好ましいヘキサメチレンジアミンは、１，６−ヘキサメチレンジアミンである。好ましいデカメチレンジアミンは、１，１０−デカメチレンジアミンである。
【００１５】
本発明の実施形態５では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜４のいずれかにしたがって設計され、ここで、ポリアミドは、ＰＡ４１０、ＰＡ６１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ６１２、ＰＡ６９およびＰＡ１１、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。
【００１６】
本発明の実施形態６では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜５のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、それぞれの場合に、シート様コンポジットの重量を基準として、１０重量％を超える程度まで、好ましくは５重量％を超える程度まで、より好ましくは３重量％を超える程度まで、最も好ましくは１重量％を超える程度まで、金属を含まない。好ましくは、バリア層、好ましくは、シート様コンポジットは、金属を含まない。
【００１７】
本発明の実施形態７では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜６のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、バリア層と担体層との間にさらなる層を含まない。より特定的には、シート様コンポジットは、好ましくは、バリア層と担体層との間にポリマー層を含まず、特に好ましくは、接着促進層を含まない。
【００１８】
本発明の実施形態８では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜７のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層とバリア層との間の接着強度が少なくとも０．３Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５Ｎ／１５ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．７Ｎ／１５ｍｍであることによって特徴付けられる。
【００１９】
本発明の実施形態９では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜８のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、さらに、外側ポリマー層を含み、前記外側ポリマー層は、担体層に、バリア層に面する方とは反対側から重ね合わされている。好ましい外側ポリマー層は、ＬＤＰＥを、それぞれの場合に、外側ポリマー層の重量を基準として、少なくとも５０重量％の程度まで、好ましくは少なくとも６０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０重量％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも８０重量％の程度まで、最も好ましくは少なくとも９０重量％の程度まで含む。
【００２０】
本発明の実施形態１０では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜９のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、さらに、内側ポリマー層を含み、前記内側ポリマー層は、バリア層に、担体層に面する方とは反対側から重ね合わされている。好ましくは、内側ポリマー層は、メタロセン触媒によって作られるポリマーを、それぞれの場合に、内側ポリマー層の合計重量を基準として、１０〜９０重量％の程度まで、好ましくは２５〜９０重量％の程度まで、より好ましくは３０〜８０重量％の程度まで含む。さらに好ましい実施形態では、内側ポリマー層は、ポリマーブレンドを含み、前記ポリマーブレンドは、ｍＰＥを、それぞれの場合に、ポリマーブレンドの合計重量を基準として、１０〜９０重量％の程度まで、好ましくは２５〜９０重量％の程度まで、より好ましくは３０〜８０重量％の程度まで含み、さらなるポリマーを、少なくとも１０重量％の程度まで、好ましくは少なくとも１５重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも２０重量％の程度まで含む。
【００２１】
本発明の実施形態１１では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜１０のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層は、少なくとも１つの穴を有し、前記穴は、バリア層によって少なくとも覆われている。好ましくは、穴は、さらに、内側ポリマー層または外側ポリマー層、または両方によって覆われている。穴を覆う層は、本明細書では、穴被覆層と呼ぶ。少なくとも２つの穴被覆層が存在する場合、穴の中の穴被覆層は、好ましくは、穴の中で互いに接続した層の層配列を形成する。
【００２２】
本発明の実施形態１２では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜１１のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、閉じた容器を生成するように設計され、閉じた容器は、縁部を有し、好ましくは、２個、より好ましくは３個、より好ましくは４個、最も好ましくは１２個の縁部を有し、閉じた容器は、
ａ．それぞれの場合に、本明細書に記載する開口試験によれば、３００〜５００ｍＪ、好ましくは３５０〜４９０ｍＪ、より好ましくは３８０〜４８０ｍＪ、最も好ましくは４００〜４７０ｍＪの範囲の平均的な開けるための仕事を加えることによって開けることができ、または
ｂ．それぞれの場合に、回転角４０°から開けるための本明細書に記載の開口試験によれば、０．３〜０．４７Ｎｍ、好ましくは０．３５〜０．４６Ｎｍ、より好ましくは０．３７〜０．４５Ｎｍ、最も好ましくは０．３８〜０．４４Ｎｍの平均最大トルクを加えると開けることができ、
ｃ．またはその両方である。
【００２３】
本発明の実施形態１３では、シート様コンポジット１は、実施形態９〜１２のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層と面する方向とは反対側の外側ポリマー層は、着色層、好ましくは、装飾部と重ね合わされている。好ましくは、着色層は、少なくとも１つの着色剤を含む。
【００２４】
本発明の実施形態１４では、シート様コンポジット１は、実施形態１〜１３のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層は、厚紙、板紙および紙、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものを含む。
【００２５】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、方法１の実施形態１によってなされ、この方法は、方法工程として、
（ａ）担体層を含むシート様コンポジット前駆体を提供することと；
（ｂ）ポリアミドを含む組成物を提供することと；
（ｃ）前記担体層の第１の側と、前記組成物とを重ね合わせることによって、前記第１の側に前記担体層と重なり合ったバリア層を得ることとを含み、
前記組成物は、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲、好ましくは０．３１〜０．６８、より好ましくは０．３２〜０．６７、最も好ましくは０．３２〜０．６５の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。好ましくは、組成物は、それぞれの場合に、組成物の重量に基づき、少なくとも５０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも６０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも８０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも９０重量％の程度まで、最も好ましくは少なくとも９５重量％の程度まで、ポリアミドを含む。
【００２６】
本発明の実施形態２では、方法１は、実施形態１にしたがって設計され、ここで、組成物は、ポリアミドからなり、前記ポリアミドは、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．３〜０．７の範囲、好ましくは０．３１〜０．６８、より好ましくは０．３２〜０．６７、最も好ましくは０．３２〜０．６５の範囲のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。
【００２７】
本発明の実施形態３では、方法１は、実施形態１または２にしたがって設計され、ここで、ポリアミドは、方法工程（ｂ）の前に、二酸とジアミンとからの重縮合によって得られる。好ましい二酸とジアミンは、シート様コンポジットと組み合わせて、本明細書に明記される。
【００２８】
本発明の実施形態４では、方法１は、実施形態１〜３のいずれかにしたがって設計され、ここで、方法工程（ｃ）では、組成物は、担体層に直接塗布される。
【００２９】
本発明の実施形態５では、方法１は、実施形態１〜４のいずれかにしたがって設計され、ここで、ポリアミドの炭素分率は、それぞれの場合に、本明細書に記載する測定方法によれば、少なくとも４０％の程度まで、好ましくは少なくとも５０％の程度まで、より好ましくは少なくとも６０％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０％の程度まで、より好ましくは少なくとも８０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９５％の程度まで、最も好ましくは１００％の程度まで生物由来である。
【００３０】
本発明の実施形態６では、方法１は、実施形態１〜５のいずれかにしたがって設計され、ここで、ポリアミドは、ＰＡ４１０、ＰＡ６１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ６１２、ＰＡ６９およびＰＡ１１、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。
【００３１】
本発明の実施形態７では、方法１は、実施形態１〜６のいずれかにしたがって設計され、ここで、バリア層は、それぞれの場合に、バリア層の重量を基準として、１０重量％を超える程度まで、好ましくは５重量％を超える程度まで、より好ましくは３重量％を超える程度まで、最も好ましくは１重量％を超える程度まで、金属を含まない。好ましくは、バリア層、好ましくは、シート様コンポジットは、金属を含まない。
【００３２】
本発明の実施形態８では、方法１は、実施形態１〜７のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層は、厚紙、板紙および紙、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものを含む。
【００３３】
本発明の実施形態９では、方法１は、実施形態１〜８のいずれかにしたがって設計され、ここで、担体層は、少なくとも１つの穴を有し、組成物は、担体層の第１の側にある穴をバリア層が覆うように、方法工程（ｃ）で前記組成物が塗布される。さらに好ましい実施形態では、方法工程（ｃ）または方法工程（ｃ）の後のさらなる方法工程において、穴を有する担体層は、外側ポリマー組成物に、第１の側とは反対側のさらなる側で重ね合わされており、それにより、さらなる側で担体層に重ね合わされた外側ポリマー層が得られる。ここで、外側ポリマー組成物は、好ましくは、外側ポリマー層が、担体層のさらなる側にある穴を覆うように塗布される。さらに好ましい実施形態では、方法工程（ｃ）または方法工程（ｃ）の後のさらなる方法工程において、バリア層は、内側ポリマー組成物に、担体層に面する方向とは反対側で重ね合わされ、それによって、担体層に面する方向とは反対の側で、バリア層に重ね合わされた内側ポリマー層が得られる。ここで、内側ポリマー組成物は、好ましくは、内側ポリマー層が、担体層の中にある穴を覆うように塗布される。好ましくは、バリア層、および外側ポリマー層または内側ポリマー層またはその両方は、穴被覆層を形成し、したがって、少なくとも部分的に穴の中で互いに接続した層の層配列を形成する。好ましい外側ポリマー組成物は、ＬＤＰＥを、それぞれの場合に、外側ポリマー組成物の重量を基準として、少なくとも５０重量％の程度まで、好ましくは少なくとも６０重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０重量％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも８０重量％の程度まで、最も好ましくは少なくとも９０重量％の程度まで含む。好ましくは、内側ポリマー組成物は、メタロセン触媒によって作られるポリマーを、それぞれの場合に、内側ポリマー組成物の合計重量を基準として、１０〜９０重量％の程度まで、好ましくは２５〜９０重量％の程度まで、より好ましくは３０〜８０重量％の程度まで含む。さらに好ましい実施形態では、内側ポリマー組成物は、ポリマーブレンドを含み、前記ポリマーブレンドは、ｍＰＥを、それぞれの場合に、ポリマーブレンドの合計重量を基準として、１０〜９０重量％の程度まで、好ましくは２５〜９０重量％の程度まで、より好ましくは３０〜８０重量％の程度まで含み、さらなるポリマーを、少なくとも１０重量％の程度まで、好ましくは少なくとも１５重量％の程度まで、より好ましくは少なくとも２０重量％の程度まで含む。
【００３４】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、実施例１〜９のいずれかに記載の方法１によって得ることができる、シート様コンポジット２の実施形態１によってなされる。
【００３５】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、それぞれの場合に、上のいずれかの実施形態に係るシート様コンポジット１または２を含む、容器前駆体１の実施形態１によってなされる。
【００３６】
本発明の実施形態２では、容器前駆体１は、実施形態１にしたがって定義され、ここで、シート様コンポジットは、少なくとも３箇所、好ましくは少なくとも４箇所、より好ましくは少なくとも６箇所の折り畳みを有する。
【００３７】
本発明の実施形態３では、容器前駆体１は、実施形態１または２にしたがって定義され、ここで、シート様コンポジットは、第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とを含み、さらなる長手方向の縁部に対し、第１の長手方向の縁部を接続し、それによって、容器前駆体の長手方向のつなぎ目を形成する。
【００３８】
本発明の実施形態４では、容器前駆体１は、実施例１〜３のいずれかにしたがって設計され、ここで、シート様コンポジットは、個々の容器を製造するためのブランクである。
【００３９】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、それぞれの場合に、上のいずれかの実施形態に係るシート様コンポジット１または２を含む、閉じた容器１の実施形態１によってなされる。
【００４０】
本発明の実施形態２では、閉じた容器１は、実施形態１にしたがって定義され、ここで、シート様コンポジットは、第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とを含み、さらなる長手方向の縁部に対し、第１の長手方向の縁部を接続し、それによって、閉じた容器の長手方向のつなぎ目を形成する。
【００４１】
本発明の実施形態３では、閉じた容器１は、実施形態１または２にしたがって定義され、ここで、閉じた容器は、食品を含む。
【００４２】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、方法２の実施形態１によってなされ、この方法は、方法工程として、
Ａ．第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とを含む、それぞれの場合に、上のいずれかの実施形態のシート様コンポジット１または２を提供することと；
Ｂ．前記シート様コンポジットを折り曲げることと；
Ｃ．前記第１の長手方向の縁部と前記さらなる長手方向の縁部とを接触させ、前記さらなる長手方向の縁部に対し、前記第１の長手方向の縁部を接続し、それによって、長手方向のつなぎ目を得ることとを含む。
【００４３】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、実施形態１の方法２によって得ることができる、容器前駆体２の実施形態１によってなされる。
【００４４】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、方法３の実施形態１によってなされ、この方法は、方法工程として、
ａ．それぞれの場合に、上のいずれかの実施形態の容器前駆体１または２を提供することと、
ｂ．シート様コンポジットを折り畳むことによって、容器前駆体の土台領域を形成することと、
ｃ．土台領域を閉じることと、
ｄ．容器前駆体に食品を充填することと、
ｅ．容器前駆体を先端領域で閉じることによって、閉じた容器を得ることとを含む。
【００４５】
本発明の実施形態２では、方法３は、実施形態１にしたがって定義され、ここで、この方法は、さらに、方法工程ｆ．閉じた容器を開封補助具と合わせることをさらに含む。
【００４６】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、実施形態１または２の方法３によって得ることができる、閉じた容器２の実施形態１によってなされる。
【００４７】
本発明の実施形態２では、閉じた容器２は、実施形態１にしたがって定義され、ここで、閉じた容器は、
（ｉ）それぞれの場合に、本明細書に記載する開口試験によれば、３００〜５００ｍＪ、好ましくは３５０〜４９０ｍＪ、より好ましくは３８０〜４８０ｍＪ、最も好ましくは４００〜４７０ｍＪの範囲の平均的な開けるための仕事を加えることによって、開封補助具を用いて開けることができ、または
（ｉｉ）本明細書に記載の開口試験によれば、それぞれの場合に、回転角４０°から０．３〜０．４７Ｎｍ、好ましくは０．３５〜０．４６Ｎｍ、より好ましくは０．３７〜０．４５Ｎｍ、最も好ましくは０．３８〜０．４４Ｎｍの平均最大トルクを加えると、前記開封補助具を回転させることによって開けることができ、
（ｉｉｉ）またはその両方である。
【００４８】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、シート様コンポジットを含む閉じた容器３の実施形態１によってなされ、前記シート様コンポジットは、シート様コンポジットの外側から、シート様コンポジットの内側までの層配列の層として、
（ａ）担体層と、
（ｂ）バリア層とを含み、
前記バリア層が、ポリアミドを含み、好ましくは、ポリアミドからなり、前記担体層が、少なくとも１つの穴を有し、前記穴が、前記バリア層によって少なくとも覆われており、前記閉じた容器が、開封補助具に接続しており、前記開封補助具が、前記穴の中の前記閉じた容器の開口部のために並んでいる。
【００４９】
本発明の実施形態２では、閉じた容器３は、実施形態１にしたがって定義され、ここで、閉じた容器は、
（ｉ）それぞれの場合に、本明細書に記載する開口試験によれば、３００〜５００ｍＪ、好ましくは３５０〜４９０ｍＪ、より好ましくは３８０〜４８０ｍＪ、最も好ましくは４００〜４７０ｍＪの範囲の平均的な開けるための仕事を加えることによって、開封補助具を用いて開けることができ、または
（ｉｉ）それぞれの場合に、回転角４０°から０．３〜０．４７Ｎｍ、好ましくは０．３５〜０．４６Ｎｍ、より好ましくは０．３７〜０．４５Ｎｍ、最も好ましくは０．３８〜０．４４Ｎｍの平均最大トルクを加えると、前記開封補助具を回転させることによって開けることができ、
（ｉｉｉ）またはその両方である。
【００５０】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、閉じられ、食品を充填した容器を製造するために、それぞれの場合に、上のいずれかの実施形態に係るシート様コンポジット１または２の使用１の実施形態１によってなされる。
【００５１】
本発明の目的のうち少なくとも１つを満足するための寄与は、食品容器を製造するための、担体層を備えるシート様コンポジットのバリア層における、ＰＡ４１０、ＰＡ６１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ６１２、ＰＡ６９およびＰＡ１１、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるポリアミドの使用２の実施形態１によってなされる。
【００５２】
本発明の実施形態２では、使用２は、実施形態１にしたがって設計され、ここで、ポリアミドの炭素分率は、本明細書に記載する測定方法によれば、少なくとも４０％の程度まで、好ましくは少なくとも５０％の程度まで、より好ましくは少なくとも６０％の程度まで、より好ましくは少なくとも７０％の程度まで、より好ましくは少なくとも８０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９０％の程度まで、さらにより好ましくは少なくとも９５％の程度まで、最も好ましくは１００％の程度まで生物由来である。
【発明の詳細な説明】
【００５３】
本発明の１つのカテゴリーで好ましいとして記載されている特徴は、さらなる本発明のカテゴリーの実施形態において、同様に好ましい。
【００５４】
ポリアミドについての省略語
省略語は、本明細書で使用される場合、形態ＰＡｘｙでのポリアミドについて、ｘおよびｙはそれぞれ自然数である場合、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １０４３−１：２０１２−０３、ａｎｎｅｘ  Ａ６によって標準化されている。
【００５５】
シート様コンポジットの層
互いに対する接着が、ファンデルワールス引力を超える場合に、２つの層が互いに接続する。好ましくは、互いに接続した層は、互いに密封したもの、互いに接着剤によって結合したもの、互いに圧着したもの、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。他の意味であると明記されていない限り、互いに間接的に（すなわち、１つまたは少なくとも２つの中間層を伴って）、または直接的に（すなわち、中間相を含まずに）従っている層の層配列も可能である。このことは、１つの層が、別の層に重ね合わされている配合物において、特に当てはまる。層配列が、列挙された層を含む配合物は、少なくとも明記された層が、明記された順序で存在することを意味する。前記配合物は、前記層が互いに直接的に従っていることを必ずしも意味しない。２つの層が互いに隣接している配合物は、この２つの層が、互いに直接的に従っており、そのため、中間層を含まないことを意味する。しかし、前記配合物は、２つの層が互いに接続しているか否かについてはなんら述べていない。これとは対照的に、前記２つの層を互いに接触させてもよい。
【００５６】
ポリマー層
本明細書で以下、「ポリマー層」との用語は、特に、内側ポリマー層と外側ポリマー層を指す。好ましいポリマーは、ポリオレフィンである。ポリマー層は、さらなる構成要素を含んでいてもよい。ポリマー層は、好ましくは、押出成形プロセスにおいて、シート様コンポジット材料に導入されるか、または適用される。ポリマー層のさらなる構成要素は、好ましくは、層として適用する間にポリマー溶融物の挙動に悪影響を与えない構成要素である。さらなる構成要素は、例えば、無機化合物、例えば、金属塩、またはさらなるプラスチック、例えば、さらなる熱可塑性物質であってもよい。しかし、さらなる構成要素がフィラーまたは顔料、例えば、カーボンブラックまたは金属酸化物であることも想定できる。さらなる構成要素として可能な適切な熱可塑性物質は、特に、良好な押出成形挙動に起因して、容易に加工可能なものである。これらとしては、連鎖重合によって得られるポリマー、特に、ポリエステルまたはポリオレフィンが挙げられ、特に好ましいものは、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、多環状オレフィンコポリマー（ＰＯＣ）、特に、ポリエチレンおよびポリプロピレンであり、特にきわめて好ましいのは、ポリエチレンである。好ましいポリエチレンは、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（直鎖低密度ポリエチレン）、ＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）およびＰＥ（ポリエチレン）、さらに、これら少なくとも２つの混合物である。少なくとも２種類の熱可塑性物質の混合物を使用することも可能である。適切なポリマー層は、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、１〜２５ｇ／１０分の範囲、好ましくは２〜２０ｇ／１０分の範囲、特に好ましくは２．５〜１５ｇ／１０分の範囲であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ３〜０．９８０ｇ／ｃｍ３の範囲、好ましくは０．８９５ｇ／ｃｍ３〜０．９７５ｇ／ｃｍ３の範囲、より好ましくは０．９００ｇ／ｃｍ３〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の範囲である。ポリマー層は、好ましくは、８０〜１５５℃の範囲、好ましくは９０〜１４５℃の範囲、特に好ましくは９５〜１３５℃の範囲の少なくとも１つの融点を有する。
【００５７】
内側ポリマー層
内側ポリマー層は、熱可塑性ポリマーに由来しており、前記内側ポリマー層は、粒状の無機固体を含んでいてもよい。しかし、内側ポリマー層が、それぞれの場合に、内側ポリマー層の合計重量を基準として、少なくとも７０重量％の程度まで、好ましくは少なくとも８０重量％の程度まで、特に好ましくは少なくとも９５重量％の程度まで、熱可塑性ポリマーを含むことが好ましい。好ましくは、内側ポリマー層のポリマーまたはポリマー混合物は、密度（ＩＳＯ  １１８３−１：２００４として）が０．９００〜０．９８０ｇ／ｃｍ３の範囲、特に好ましくは０．９００〜０．９６０ｇ／ｃｍ３の範囲、最も好ましくは０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ３の範囲である。
【００５８】
担体層
担体層として、この目的に適しており、当業者に知られており、充填した状態で形状を実質的に維持するように、容器について十分な安定性を容器に与えるのに十分な強度と剛性を有する任意の材料を使用することが可能である。本発明は、寸法的に安定な容器の技術分野に関するものであるため、これは担体層に特に必要な特徴である。このような寸法的に安定な容器は、基本的に、通常薄膜から作られるポーチおよび袋とは区別されるべきである。ある範囲のプラスチックに加え、植物由来の繊維材料、特に、化学パルプ、好ましくは、サイジングされ、漂白され、および／または漂白されていない化学パルプが好ましく、特に好ましいのは、紙および厚紙である。したがって、好ましい担体層は、多種多様な繊維を含む。担体層の秤量は、好ましくは、１２０〜４５０ｇ／ｍ２の範囲、特に好ましくは１３０〜４００ｇ／ｍ２の範囲、最も好ましくは１５０〜３８０ｇ／ｍ２の範囲である。好ましい厚紙は、一般的に、単層または多層の構成を有し、片側または両側が、１つの被覆層または複数の被覆層でコーティングされていてもよい。さらに、好ましい厚紙は、厚紙の合計重量を基準として、残留水分が２０重量％未満、好ましくは２〜１５重量％、特に好ましくは４〜１０重量％である。特に好ましい厚紙は、多層構造を有する。より好ましくは、厚紙は、周囲に面する表面で、少なくとも１つの層、しかし特に好ましくは少なくとも２つの層の被覆層を有しており、当業者には「紙コーティング」として知られている。さらに、好ましい厚紙は、スコットボンド値が１００〜３６０Ｊ／ｍ２の範囲、好ましくは１２０〜３５０Ｊ／ｍ２の範囲、特に好ましくは１３５〜３１０Ｊ／ｍ２の範囲である。上述の範囲にすると、容易に折り畳むことができ、小さな許容差内の高い気密性を有する容器を作成可能なコンポジットを与えることができる。
【００５９】
担体層は、剛軟度によって特徴付けられ、剛軟度は、曲げ測定装置を用いて測定することができる。使用する曲げ測定装置は、Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ（スウェーデン）製のＣｏｄｅ  １６０である。担体層は、好ましくは、第１の方向において、剛軟度が８０〜５５０ｍＮの範囲である。多種多様な繊維を含む担体層の場合には、第１の方向は、好ましくは、繊維の配向方向である。多種多様な繊維を含む担体層は、さらに好ましくは、第１の方向と垂直の第２の方向において、剛軟度が２０〜３００ｍＮの範囲である。上の測定装置を用いて剛軟度を測定するために使用されるサンプルは、幅が３８ｍｍであり、クランプの長さが５０ｍｍである。担体層を含む好ましいシート様コンポジットは、第１の方向における剛軟度が１００〜７００ｍＮの範囲である。さらに好ましくは、上述のシート様コンポジットは、第２の方向において、剛軟度が５０〜５００ｍＮの範囲である。上の測定装置を用いた測定に使用されるシート様コンポジットのサンプルも、幅が３８ｍｍであり、クランプの長さが５０ｍｍである。
【００６０】
バリア層
バリア層として、この目的に適しており、当業者に知られており、特に酸素という観点で十分な障壁作用を有する任意の材料を使用することが可能である。本発明によれば、バリア層は、好ましくは、ポリマーバリア層である。本発明によれば、ポリマーバリア層は、融点が１５５℃よりも高く３００℃までの範囲、好ましくは１６０〜２８０℃の範囲、特に好ましくは１７０〜２７０℃の範囲であるとき、有利であることが示され得る。さらに好ましくは、ポリマーバリア層は、秤量が２〜１２０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは３〜６０ｇ／ｍ２の範囲、特に好ましくは４〜４０ｇ／ｍ２の範囲、さらに好ましくは６〜３０ｇ／ｍ２の範囲である。さらに好ましくは、ポリマーバリア層は、例えば、押出成形によって、特に、層の押出成形によって、溶融物から得ることができる。さらに好ましくは、ポリマーバリア層は、積層によってシート様コンポジットに導入することもできる。ここで、シート様コンポジットに膜が組み込まれることが好ましい。別の実施形態によれば、ポリマーの溶液または分散物からの堆積によって得ることができるポリマーバリア層を選択することも可能である。
【００６１】
好ましくは、少なくとも１つのポリマー層、さらに好ましくは、内側ポリマー層または外側ポリマー層、または両者は、バリア層、特に、ポリマーバリア層の融点より低い融点を有する。ここで、ポリマー層（特に内側ポリマー層）の融点と、バリア層の融点とは、好ましくは少なくとも１Ｋ、特に好ましくは少なくとも１０Ｋ、さらにより好ましくは少なくとも５０Ｋ、さらに好ましくは少なくとも１００Ｋの差がある。この温度差は、好ましくは、折り畳み中に、バリア層が溶融しない、特に、ポリマーバリア層が溶融しないだけ十分に高く選択すべきである。
【００６２】
さらに好ましい実施形態によれば、バリア層は、金属層または金属酸化物層、またはこれら両方を含む１つ以上のポリマー層で構成される層コンポジットとして存在してもよい。このような層は、例えば、ポリマー層に金属を蒸着することによって得ることができる。この目的のための好ましい方法は、物理蒸着である。
【００６３】
外側
シート様コンポジットの外側は、シート様コンポジットの層の表面であり、その表面が、シート様コンポジットから作られる容器内で、容器の周囲と接触することを意図した表面である。このことは、容器の個々の領域において、コンポジットの種々の領域の外側が、互いに上部で折り畳まれるか、または互いに接続し、例えば、互いに上部で密封されるという事実とは矛盾しない。
【００６４】
内側
シート様コンポジットの内側は、シート様コンポジットの層の表面であり、その表面が、シート様コンポジットから作られる容器内で、容器の充填材料、好ましくは食品と接触することを意図した表面である。
【００６５】
接着／接着促進層
接着促進層は、互いに直接的に隣接していない層の間に配置されてもよく、好ましくは、バリア層と内側ポリマー層との間に配置されてもよい。接着促進層の中の可能な接着促進剤は、特定の隣接する層の表面に対してイオン性結合または共有結合の形成の結果としてしっかりとした接続を生成するのに適切な官能基によって官能基化した結果として適している、あらゆるプラスチックである。好ましくは、エチレンと、アクリル酸類、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、アクリレート、アクリル酸誘導体、または二重結合を有するカルボン酸無水物、例えば、無水マレイン酸、またはこれら少なくとも２つとの共重合によって得られる、官能基化されたポリオレフィンである。中でも好ましいのは、ポリエチレン−無水マレイン酸グラフトポリマー（ＥＭＡＨ）、エチレン−アクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン−メタクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）であり、例えば、ＤｕＰｏｎｔによるＢｙｎｅｌ（登録商標）およびＮｕｃｒｅｌ（登録商標）０６０９ＨＳＡ、またはＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによるＥｓｃｏｒ（登録商標）６０００ＥｘＣｏである。
【００６６】
本発明によれば、特定の次の層に関連して、担体層、ポリマー層またはバリア層の間の接着は、少なくとも０．５Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．７Ｎ／１５ｍｍ、特に好ましくは少なくとも０．８Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。本発明の一実施形態では、ポリマー層と担体層との接着は、少なくとも０．３Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５Ｎ／１５ｍｍ、特に好ましくは少なくとも０．７Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。さらに、バリア層とポリマー層との接着は、少なくとも０．８Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは少なくとも１．０Ｎ／１５ｍｍ、特に好ましくは少なくとも１．４Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。バリア層が、接着促進層によって間接的にポリマー層に従っている場合、バリア層と接着促進層との間の接着は、少なくとも１．８Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは少なくとも２．２Ｎ／１５ｍｍ、特に好ましくは少なくとも２．８Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。特定の実施形態では、個々の層の間の接着は、接着試験において、担体層が破れる程度まで、または担体層として厚紙の場合には、いわゆる厚紙の繊維が破れる程度まで、強く形成される。好ましい実施形態では、シート様コンポジットは、バリア層と担体層との間に接着促進層を含まない。
【００６７】
ポリオレフィン
好ましいポリオレフィンは、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）、または両者である。好ましいポリエチレンは、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよびＨＤＰＥ、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。さらなる好ましいポリオレフィンは、ｍポリオレフィン（メタロセン触媒によって作られるポリオレフィン）である。適切なポリエチレンは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、１〜２５ｇ／１０分の範囲、好ましくは２〜２０ｇ／１０分の範囲、特に好ましくは２．５〜１５ｇ／１０分の範囲であり、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲、好ましくは０．９１２ｇ／ｃｍ３〜０．９３２ｇ／ｃｍ３の範囲、より好ましくは０．９１５ｇ／ｃｍ３〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲である。
【００６８】
ｍポリマー
ｍポリマーは、メタロセン触媒によって製造されたポリマーである。メタロセンは、２つの有機配位子（例えば、シクロペンタジエニル配位子）の間に中心金属原子が配置されている有機金属化合物である。好ましいｍポリマーは、ｍポリオレフィン、好ましくは、ｍポリエチレンまたはｍポリプロピレン、または両者である。好ましいｍポリエチレンは、ｍＬＤＰＥ、ｍＬＬＤＰＥおよびｍＨＤＰＥ、またはこれらのうち少なくとも２つの組み合わせからなる群から選択されるものである。
【００６９】
押出成形
押出成形中、ポリマーは、通常、押出成形機のダイで、出口の下の溶融ポリマー膜で測定すると、２１０〜３５０℃の温度まで加熱される。押出成形は、当業者に知られており、市販されている押出成形手段、例えば、押出成形機、押出成形機のスクリュー、フィードブロックなどを用いて達成することができる。押出成形機の末端に、好ましくは、ポリマー溶融物が圧送される開口部が配置される。開口部は、ポリマー溶融物をコンポジット前駆体に対して押出成形することができる任意の形状を有していてもよい。例えば、開口部は、角度の付いた卵形または円形であってもよい。開口部は、好ましくは、漏斗のスロットの形状を有している。本方法の好ましい実施形態では、スロットを介して適用が行われる。スロットは、好ましくは、長さが０．１〜１００ｍの範囲、好ましくは０．５〜５０ｍの範囲、特に好ましくは１〜１０ｍの範囲である。さらに、スロットは、好ましくは、幅が０．１〜２０ｍｍの範囲、好ましくは０．３〜１０ｍｍの範囲、特に好ましくは０．５〜５ｍｍの範囲である。ポリマー溶融物を適用する間、スロットとコンポジット前駆体は、互いに対して移動することが好ましい。例えば、コンポジット前駆体がスロットに対して移動する方法が好ましい。
【００７０】
好ましい押出成形コーティングプロセスでは、ポリマー溶融物は、適用中に延伸され、この延伸は、好ましくは、溶融延伸によって、特にきわめて好ましくは、一軸溶融延伸によって達成される。この目的のために、層は、溶融押出成形機によってコンポジット前駆体に溶融状態で適用され、適用された層は、まだ溶融状態であるが、次に、一軸方向でのポリマーの配向を達成するために、好ましくは一軸方向に延伸される。その後、適用された層は、熱硬化の目的のために冷まされる。これに関連して、延伸が、少なくとも以下の適用工程によって達成されることが特に好ましい。
ｂ１．出口速度Ｖｏｕｔで、少なくとも１つの押出成形機のダイを介し、ポリマー溶融物が溶融膜として出ていくことと、
ｂ２．移動速度Ｖｆｏｒで、少なくとも１つの押出成形機のダイに対して移動するコンポジット前駆体に、前記溶融膜を適用すること。
ここで、Ｖｏｕｔ＜Ｖｆｏｒである。ＶｆｏｒがＶｏｕｔよりも、５〜２００の範囲、特に好ましくは７〜１５０の範囲、さらに好ましくは１０〜５０の範囲、最も好ましくは１５〜３５の範囲で大きいことが特に好ましい。これに関連して、Ｖｆｏｒが、少なくとも１００ｍ／分、特に好ましくは少なくとも２００ｍ／分、特に非常に好ましくは少なくとも３５０ｍ／分であることが好ましいが、通常は、１３００ｍ／分を超えない。上述の延伸プロセスによって、溶融層をコンポジット前駆体に適用した後、熱硬化の目的のために溶融層を放冷してもよく、この冷却は、好ましくは、ある温度（５〜５０℃の範囲、特に好ましくは１０〜３０℃の範囲）に保持した表面との接触によって急冷することによって達成される。
【００７１】
さらに好ましい実施形態によれば、出てきた領域を、前記領域またはその側面で与えられるポリマーの最も低い融点より低い温度まで冷却し、次いで、その領域の少なくとも側面を、前記領域から分離する。冷却は、当業者によく知られており、適していると思われる任意の様式で行うことができる。既に上に記載したような熱硬化も好ましい。その後、少なくとも側面が、領域から分離される。その分離は、当業者によく知られており、適していると思われる任意の様式で行うことができる。好ましくは、分離は、ナイフ、レーザビームまたはウォータージェット、またはこれら２つ以上の組み合わせによって達成され、特に好ましいのは、ナイフ、特に、剪断のためのナイフの使用である。
【００７２】
食品
本発明のシート様コンポジットおよび容器前駆体は、好ましくは、食品容器を製造するために作られる。さらに、本発明の閉じた容器は、好ましくは、食品容器である。可能な食品は、ヒトが食べるためのもの、さらに、動物の餌用の当業者に知られているあらゆる食品である。好ましい食品は、５℃より高い温度で液体であり、例えば、乳製品、スープ、ソース、非炭酸飲料である。
【００７３】
着色剤
ＤＩＮ  ５５９４３：２００１−１０によれば、着色剤は、全ての色を付与する物質のための一般的な用語であり、特に、染料および顔料のための用語である。好ましい着色剤は、顔料である。好ましい顔料は、有機顔料である。本発明と関連して重要な顔料は、特に、ＤＩＮ  ５５９４３：２００１−１０に述べられている顔料と、「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｉｇｍｅｎｔｓ、Ｔｈｉｒｄ  Ｅｄｉｔｉｏｎ．」（Ｗｉｌｌｙ  Ｈｅｒｂｓｔ、Ｋｌａｕｓ  Ｈｕｎｇｅｒ  Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ（Ｃ）２００４  ＷＩＬＥＹ−ＶＣＨ  Ｖｅｒｌａｇ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧａＡ、ヴァインハイムＩＳＢＮ：３−５２７−３０５７６−９）に述べられている顔料である。
【００７４】
容器
本発明の閉じた容器は、多様な異なる形状を有していてもよいが、本質的に立方体構造が好ましい。さらに、容器の全領域が、シート様コンポジットから作られていてもよく、または容器は、２つの部品または複数の部品からなる構成を有していてもよい。複数の部品からなる構成の場合には、シート様コンポジット以外に、他の材料、例えば、プラスチックが使用されてもよく、特に、容器の先端領域または土台領域に使用してもよいことが想定できる。しかし、容器が、その領域の少なくとも５０％の程度まで、特に好ましくは少なくとも７０％の程度まで、さらに好ましくは少なくとも９０％の程度まで、シート様コンポジットから構築されることが好ましい。さらに、容器は、内容物を空にするためのデバイスを有していてもよい。これは、例えば、ポリマーまたはポリマー混合物から作られ、容器の外側に適用されてもよい。前記デバイスが、直接的な射出成形によって容器と一体化していることも想定できる。好ましい実施形態によれば、本発明の容器は、少なくとも１個の縁部、好ましくは４〜２２個、またはもっと多くの縁部、特に好ましくは７〜１２個の縁部を有している。本発明の内容で、縁部は、ある領域を折り畳んでいる間に生じる領域を意味すると理解される。例示的な縁部としては、それぞれの場合に、容器の２つの壁領域の長手方向の接触領域が挙げられる（本明細書で長手方向の縁部とも呼ばれる）。容器において、容器壁は、好ましくは、縁部によって縁取られる容器の領域である。好ましくは、本発明の容器の内部に食品を含む。好ましくは、閉じた容器は、蓋または土台を含まず、またはこの両方を含まず、シート様コンポジットを含む１つのサンプル片に形成されない。好ましい閉じた容器は、食品を含む。
【００７５】
穴
好ましい実施形態に係る担体層に提供される少なくとも１つの穴は、当業者には知られており、種々の閉じ具または飲料用ストローに適した任意の形状を有していてもよい。多くの場合、穴は、上面図において、曲線を有する。例えば、穴は、本質的に円形、卵形、楕円系または液滴形であってもよい。担体層中の少なくとも１つの穴の形状は、通常、開口した後は容器の内容物を容器から分注する、容器と合わせた開口可能な閉じ具によって、または飲料用ストローによって、容器に作られる開口部の形状を決定付ける。このことは、多くの場合、開放した容器の開口部が、担体層の少なくとも１つの穴に相当する形状、またはこの穴と同一の形状を有することを意味している。１個の穴を有するシート様コンポジットの実施形態は、主に、シート様コンポジットから作られる容器に配置される食品を放出するために使用される。特に、食品を取り出す間に容器内に空気循環させるためのさらなる穴が提供されてもよい。
【００７６】
担体層の少なくとも１つの穴を覆うことに関連して、穴被覆層は、好ましくは、少なくとも１つの穴によって作られる領域の少なくとも３０％の程度まで、好ましくは少なくとも７０％の程度まで、特に好ましくは少なくとも９０％の程度まで、互いに少なくとも部分的に接続していることが好ましい。さらに、穴被覆層が、穴全体の領域全体に伸びる接続によって改良された気密性を達成するために、少なくとも１つの穴の縁部で互いに接続しており、好ましくは接続した様式で、縁部と接触していることが好ましい。多くの場合に、穴被覆層は、担体層の少なくとも１つの穴によって作られる領域の上で、互いに接続している。これにより、コンポジットから作られる容器の良好な気密性が導かれ、したがって、容器中に保存される食品の所望される長い貯蔵寿命がもたらされる。
【００７７】
開口部／開封補助具
ほとんどの場合に、容器の開口部は、少なくとも１つの穴を覆う穴被覆層を少なくとも部分的に破壊することによって作られる。この破壊は、切断によって、容器内に押し込むことによって、または容器から引っ張り出すことによって達成することができる。破壊は、容器に接続し、少なくとも１つの穴の領域内に、通常は少なくとも１つの穴の上に配置された開封補助具によって、例えば、穴被覆層を通って突き刺される飲料用ストローによって達成することができる。さらに、本発明の一実施形態では、少なくとも１つの穴の領域に開封補助具が提供されることが好ましい。ここで、開封補助具は、容器の外側を表すコンポジットの領域に提供されることが好ましい。さらに、容器は、好ましくは、容器の外側に閉じ具（例えば蓋）を含む。これに関連して、閉じ具は、穴を少なくとも部分的に、好ましくは完全に覆うことが好ましい。このように、閉じ具は、少なくとも１つの穴の外側の領域と比較して丈夫ではない穴被覆層を、機械的な作用により損傷することから保護する。少なくとも１つの穴を覆う穴被覆層の開口部について、閉じ具は、多くの場合、開封補助具を含む。このように、例えば、穴被覆層の少なくとも一部を裂くフック、穴被覆層内を切断する縁部またはブレード、または穴被覆層を通って押されるスパイク、またはこれら少なくとも２つの組み合わせが適している。多くの場合に、これらの開封補助具は、閉じ具の蓋またはキャップにネジ付きで、例えば、ヒンジを介して機械的に接続し、そのため、開封補助具は、蓋またはキャップに付いたネジを操作すると、閉じた容器を開けるために、穴被覆層に作用する。時折、穴を覆うコンポジット層と、前記穴を覆い、開封補助具を備える開口可能な閉じ具を含む、このような閉じ具システムは、専門文献では、「備品が適用された」「オーバーコーティングされた穴」と呼ばれる。
【００７８】
測定方法
本発明の内容において、以下の測定方法を使用した。他の意味であると明記されていない限り、測定は、２３℃の周囲温度、１００ｋＰａ（０．９８６ａｔｍ）の周囲空気圧、相対湿度５０％で行った。
【００７９】
ＭＦＲ値
ＭＦＲ値は、標準ＩＳＯ  １１３３にしたがって測定される（他の意味であると明記されていない限り、１９０℃、２．１６ｋｇで）。
【００８０】
密度
密度は、標準ＩＳＯ  １１８３−１にしたがって測定される。
【００８１】
融点
融点は、ＤＳＣ方法ＩＳＯ  １１３５７−１、−５に基づいて決定される。装置の構成は、以下の測定に基づき製造業者からの情報にしたがって行われる。
−インジウム温度−開始温度
−インジウムの融合熱、
−亜鉛温度−開始温度。
【００８２】
酸素透過速度
酸素透過速度は、標準ＩＳＯ  １４６６３−２  ａｎｎｅｘ  Ｃにしたがい、２０℃、相対湿度６５％で決定される。
【００８３】
厚紙の含水量
厚紙の含水量は、標準ＩＳＯ  ２８７：２００９にしたがって測定される。
【００８４】
接着
２つの隣接する層の接着は、これらを９０°の剥離試験装置に固定することによって決定される（例えば、Ｉｎｓｔｒｏｎ製の「Ｇｅｒｍａｎ  ｒｏｔａｔｉｎｇ  ｗｈｅｅｌ  ｆｉｘｔｕｒｅ」で、測定中に４０ｍｍ／分で回転する回転可能なローラーで）。サンプルは、あらかじめ１５ｍｍ幅の試験片に切断された。サンプルの片側で、層を互いに剥離させ、剥離した端部を、垂直上側に向かう引張デバイスにクランプで止める。引張力を決定するための測定装置を、引張デバイスに接続する。ローラーを回転させている間、層を互いに分離させるのに必要な力を測定する。前記力は、層同士の接着に対応しており、Ｎ／１５ｍｍで明記される。個々の層の分離は、例えば、機械的に達成することができ、または特定の前処理によって、例えば、６０℃に加温した３０％酢酸のサンプルを３分間浸すことによって達成することができる。
【００８５】
着色剤の検出
有機着色剤の検出は、「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｉｇｍｅｎｔｓ、Ｔｈｉｒｄ  Ｅｄｉｔｉｏｎ．」（Ｗｉｌｌｙ  Ｈｅｒｂｓｔ、Ｋｌａｕｓ  Ｈｕｎｇｅｒ  Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ（Ｃ）２００４  ＷＩＬＥＹ−ＶＣＨ  Ｖｅｒｌａｇ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧａＡ、ヴァインハイムＩＳＢＮ：３−５２７−３０５７６−９）に記載される方法にしたがって行うことができる。
【００８６】
生物由来のポリアミド
標準ＡＳＴＭ  Ｄ６８６６−１２の方法Ｂを用い、ポリアミドの炭素分率が生物由来である程度を決定した。
【００８７】
開口試験
平均の開けるための仕事をと４０°からの最大トルクを決定するために、蓋を有する充填した容器を、ＥＰ１  ８１２  ２９８  Ｂ１号に記載の開封補助具を用い、ＳＥＡ  Ｄａｔｅｎｔｅｃｈｎｉｋ（ケルン、ドイツ）製のトルク制御された力変換器Ｔｏｒｑｕｅ  Ｐｒｏを用いて測定する。
サンプルの調製および測定
【００８８】
測定するサンプルを２３℃で２４時間保存する。測定のために、容器を測定デバイスに固定し、開封補助具の蓋を力変換器に固定する。それぞれの測定について、３個の容器を連続して測定する。この測定は、まず、開封補助具を用いて容器を開けるのに必要な開けるための仕事（ｍＪ単位）を決定することと、第２に、回転角度４０°からの最大トルクを決定することとを含む。この３つの容器について得られた値から算術平均を計算する。
【００８９】
メチレン／アミド係数
本明細書で使用するメチレン／アミド係数は、ＡＴＲ赤外分光計（ＡＴＲ−減衰全反射）によって決定される。この目的のために、サンプルをＦＴ−ＩＲ顕微鏡（Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｉｓｈｅｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｉｎｃ製のＴｈｅｒｍｏ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｎｉｃｏｌｅｔ（商標）ｉＮ（商標）１０  ＭＸ  Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｉｍａｇｉｎｇ  Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）を用いて分析する。記録されるのは、３５００〜１６００ｃｍ−１の範囲の波数範囲で、解像度４ｃｍ−１、４５°で、検出先端としてダイヤモンドを用い、すでに定義された位置での測定されるサンプルのＡＴＲスペクトルである。図９は、以下にさらに詳細に記載するが、種々の測定のためのこのようなスペクトルの３つの例を示している。測定されたスペクトルは、２９００〜２９５０ｃｍ−１の波数範囲に、測定された吸収／吸光度の局所的最大値（ピーク）を含む。この第１の局所的最大値は、メチレン（Ｃ−Ｈ２）分子基の振動によって生じる。さらに、このスペクトルは、１６００〜１７００ｃｍ−１の波数に、さらなる局所的最大値を含む。このさらなる局所的最大値は、アミド（Ｎ−Ｈ）分子基の振動によって生じる。スペクトルを正規化するため、アミド振動のさらなる局所的最大値は、値１を有する。メチレン／アミド係数は、正規化されたメチレン振動最大（第１の局所的最大値）と、正規化されたアミド振動最大（さらなる局所的最大値）とから作られる商として決定される。したがって、以下の定義が適用可能である。
【００９０】
メチレン／アミド係数＝Ｉｍａｘ（２９００〜２９５０ｃｍ−１）／Ｉｍａｘ（１６００〜１７００ｃｍ−１）、
ここで、Ｉｍａｘは、それぞれの場合に、特定の波数範囲でのＡＴＲスペクトルの正規化された最大値である。
【００９１】
ミルクの脂肪含有量のブチロメータによる決定
ミルクの脂肪含有量は、ＤＩＮ  １０４７９−２、ｓｅｃｔｉｏｎ  ９．２にしたがって決定された。ここで、５個のサンプルの算術平均を決定した。
【００９２】
本発明を、実施例および図面によって以下にさらに正確に記載し、これらの実施例および図面は、本発明を何ら制限することを示すものではない。さらに、他の意味であると明記されていない限り、図面は、縮尺通りではない。
【００９３】
いくつかの例では、以下の層構造および層配列を有する積層体は、層押出成形方法によって作成された。
【００９４】
【表１】
2019524494.tif 000003
【００９５】
積層体および容器の製造
積層体は、Ｄａｖｉｓ  Ｓｔａｎｄａｒｄ製の押出成形コーティングシステムを用いて製造される。第１の工程では、穴を有する担体層が提供され、次いで、外側ポリマー層が担体層に適用される。第２の工程では、バリア層が、外側ポリマー層であらかじめコーティングされた担体層に、接着層および内側ポリマー層と共に適用される。個々の層は、押出成形機内でポリマーを溶融させることによって適用される。層にポリマーを適用する際に、得られた溶融物を、フィードブロックを介してダイに移し、担体層の上に押出成形する。このようにして得られた積層体から、４箇所を長手方向に折り畳み、長手方向のつなぎ目を密封することによって、図５に示される形態のジャケット状容器前駆体を得た。このジャケットから、閉じた容器を標準的な充填機ＣＦＡ  ７１２、ＳＩＧ  Ｃｏｍｂｉｂｌｏｃ（リンニッヒ）で作成する。
【００９６】
上述の様に、まず、担体層に穴を設け、その上に、ＥＰ１  ８１２  ２９８  Ｂ１の開封補助具を適用する。前記開封補助具は、ＥＰ１  ８１２  ２９８  Ｂ１号の段落［０００２］にあるように、穴を広げる部材による押し込み、切断の移動によって、容器を開ける。最適な機能の場合には、切断リングによってあらかじめ規定される部材の領域の周囲の約９０％が切断され、１点でのみ容器との接続が残る。この部材は、側面まで折り畳まれ、製品を何ら妨害なく注ぐことができる。本発明の材料ではない材料を選択した場合には、容器を開けるときに制限が生じ得る。
【００９７】
ミルクの脂肪含有量の変化を決定するために、１００個の容器に、標準的な充填機ＣＦＡ  ７１２、ＳＩＧ  Ｃｏｍｂｉｂｌｏｃ（リンニッヒ）で、脂肪含有量が３．５％のミルクを充填し、ミルクの脂肪含有量は、上の方法「ミルクの脂肪含有量のブチロメータによる決定」にしたがって決定される。次いで、これらの容器を標準条件（２３℃の周囲温度、相対空気湿度５０％）で６ヶ月間保存した。その後、ミルクの脂肪含有量を、上述の測定方法にしたがって、再び決定した。
【００９８】
【表２】
2019524494.tif 000004
【００９９】
【表３】
2019524494.tif 000005
【０１００】
本明細書または特定の図面に他の意味であると明記されていない限り、以下である。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】図１は、本発明のシート様コンポジットの模式的な断面図を示す。
【図２】図２は、本発明のさらなるシート様コンポジットの模式的な断面図を示す。
【図３】図３は、本発明のさらなるシート様コンポジットの模式的な断面図を示す。
【図４】図４は、シート様コンポジットを製造するための本発明の方法のフローチャートを示す。
【図５】図５は、本発明の容器前駆体の模式図を示す。
【図６】図６は、本発明の閉じた容器の模式図を示す。
【図７】図７は、容器前駆体を製造するための本発明の方法のフローチャートを示す。
【図８】図８は、閉じた容器を製造するための本発明の方法のフローチャートを示す。
【図９】図９は、模式的な様式で、縮尺通りではない様式で、本発明のものではない積層体と、２種類の本発明のシート様コンポジットのＡＴＲ赤外分光法から測定した結果を含むグラフを示す。
【０１０２】
図１は、本発明のシート様コンポジット１００の模式的な断面図を示す。シート様コンポジット１００は、シート様コンポジット１００の外側１０１から、シート様コンポジット１００の内側１０２までの層順序の層として、担体層１０３と、バリア層１０４とを含む。ここで、担体層１０３は、二重コーティングされた厚紙Ｓｔｏｒａ  Ｅｎｓｏ  Ｎａｔｕｒａ  Ｔ  Ｄｕｐｌｅｘからなる。この厚紙は、２００Ｊ／ｍ２、秤量１９１ｇ／ｍ２でのスコットボンド値によって特徴付けられる。バリア層１０４は、Ｅｖｏｎｉｋ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  ＡＧ（マール、ドイツ）製のポリアミドＰＡ６１０  Ｖｅｓｔａｍｉｄ（登録商標）Ｔｅｒｒａ  ＨＳ１６である。さらに、バリア層１０４は、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．６０のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。
【０１０３】
図２は、本発明のさらなるシート様コンポジット１００の模式的な断面図を示す。シート様コンポジット１００は、シート様コンポジット１００の外側１０１から、シート様コンポジット１００の内側１０２までの層順序の以下の層からなる。着色層１０６、この場合には、ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌ（パーシッパニー、ＵＳＡ）製の色シリーズＭＡＳの色で構成される装飾；秤量が１５ｇ／ｍ２のＩｎｅｏｓ  ＧｍｂＨ（ケルン）製のＬＤＰＥ  ２３Ｌ４３０からなる外側ポリマー層１０５；二重コーティングされた厚紙Ｓｔｏｒａ  Ｅｎｓｏ  Ｎａｔｕｒａ  Ｔ  Ｄｕｐｌｅｘで構成される担体層１０３、スコットボンド値が２００Ｊ／ｍ２、秤量が１９１ｇ／ｍ２；ＤＳＭ  Ｎ．Ｖ．（ヘールレン、オランダ）製のポリアミドＰＡ４１０  ＥｃｏＰａＸＸ（登録商標）Ｑ１７０Ｅからなるバリア層１０４、秤量が８ｇ／ｍ２；Ｙｐａｒｅｘ  Ｂ．Ｖ．（エンスヘーデ）製のＹｐａｒｅｘ  ９２０７で構成される接着促進層１０８、秤量が４ｇ／ｍ２；およびＩｎｅｏｓ  ＧｍｂＨ（ケルン）製のＬＤＰＥ  １９Ｎ４３０から構成される内側ポリマー層１０７、秤量が４０ｇ／ｍ２。ここで、バリア層１０４は、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．４１のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。さらに、ＰＡ４１０の炭素分率は、本明細書に記載の方法にしたがって、少なくとも７０％の程度まで生物由来である。
【０１０４】
図３は、本発明のさらなるシート様コンポジット１００の模式的な断面図を示す。図３のシート様コンポジット１００は、図２のシート様コンポジット１００と同様に作られるが、図３のシート様コンポジット１００は、着色層１０６を含んでいない。さらに、図３の担体層１０３は、穴３０１を有している。穴３０１は、外側ポリマー層１０５、バリア層１０４、接着促進層１０８および穴被覆層としての内側ポリマー層１０７によって覆われる。ここで、穴３０１の穴被覆層は、穴３０１の領域の８０％にわたって互いに接続している。
【０１０５】
図４は、シート様コンポジット１００を製造するための本発明の方法４００のフローチャートを示す。方法１００は、方法工程（ａ）４０１を含み、二重コーティングされた厚紙Ｓｔｏｒａ  Ｅｎｓｏ  Ｎａｔｕｒａ  Ｔ  Ｄｕｐｌｅｘから構成される担体層１０３からなるシート様コンポジット前駆体が提供される。方法工程（ｂ）４０２では、Ｅｖｏｎｉｋ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  ＡＧ（マール、ドイツ）製のポリアミドＰＡ１０１０  Ｖｅｓｔａｍｉｄ（登録商標）Ｔｅｒｒａ  ＤＳ１６からなる組成物が提供される。方法工程（ｃ）４０３では、担体層１０３の第１の側が、層の押出成形によって上述の組成物と重ね合わされ、それによって、第１の側で担体層１０３に重ね合わされたバリア層１０４が得られる。ここで、組成物は、本明細書に記載の方法にしたがって決定される場合、０．５６のメチレン／アミド係数によって特徴付けられる。さらに、ＰＡ１０１０の炭素分率は、本明細書に記載の方法にしたがって、１００％の程度まで生物由来である。
【０１０６】
図５は、本発明の容器前駆体５００の模式図を示す。容器前駆体５００は、４箇所の折り畳み５０１を有する、図３のシート様コンポジット１００を含む。シート様コンポジット１００は、個々の閉じた容器６００を製造するためのブランクである。容器前駆体５００は、ジャケット状であり、長手方向のつなぎ目５０２を有しており、シート様コンポジット１００の第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とが、一緒に密封されている。さらに、容器前駆体５００は、担体層１０３の中に穴３０１を有する．穴３０１は、外側ポリマー層１０５（図示せず）、バリア層１０４、接着促進層１０８（図示せず）および穴被覆層としての内側ポリマー層１０７（図示せず）によって覆われる。折り目５０５に沿って折り畳まれ、容器前駆体５００の先端領域５０３および土台領域５０４で、折り畳まれた領域を合わせることによって、閉じた容器６００を得ることができる。このような閉じた容器６００を図６に示す。
【０１０７】
図６は、本発明の閉じた容器６００の模式図を示す。閉じた容器６００は、図５の容器前駆体５００から製造される。閉じた容器６００は、食品６０１を含み、１２個の縁部６０２を有している。さらに、閉じた容器６００は、開封補助具６０３を有する蓋に接続しており、この蓋は、シート様コンポジット１００の外側１０１にある穴３０１を覆っている。ここで、蓋６０３は、その内側に、開封補助具として切断工具を備えている。
【０１０８】
図７は、容器前駆体５００を製造するための本発明の方法７００のフローチャートを示す。方法工程Ａにおいて、７０１、図３のシート様コンポジット１００が提供される。このコンポジットは、第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とを含んでいる。方法工程Ｂにおいて、７０２、シート様コンポジット１００が折り畳まれる。方法工程Ｃにおいて、７０３、第１の長手方向の縁部と、さらなる長手方向の縁部とが、互いに上部で押圧され、熱シーリングによって互いに接続する。このようにして、長手方向のつなぎ目５０２が得られる。図５の容器前駆体５００は、上に記載したことにしたがって製造される。
【０１０９】
図８は、閉じた容器６００を製造するための本発明の方法８００のフローチャートを示す。方法工程ａ．８０１において、図５の容器前駆体５００が提供される。方法工程ｂ．８０２において、シート様コンポジット１００を折り畳むことによって、容器前駆体５００の土台領域５０４が作られる。方法工程ｃ．８０３において、温度３００℃の熱風を用いて密封することによって、土台領域５０４が閉じられる。方法工程ｄ．８０４において、容器前駆体５００に食品６０１を充填し、方法工程ｅ．８０５において、容器前駆体５００は、先端領域５０３において密封することによって閉じられ、それによって、閉じた容器６００が得られる。方法工程ｆ．８０６において、閉じた容器６００を、開封補助具６０３に接続する。
【０１１０】
図９は、本発明のものではない積層体と、２種類の本発明のシート様コンポジット１００のＡＴＲ赤外分光法から測定した結果を含むグラフ９００を示す。ｘ軸９０１は、ｃｍ−１での波数を示す。ｙ軸９０２は、測定した吸収／吸光度を示す。ここで、グラフ９００の曲線９０３〜９０５は、それぞれ、メチレン／アミド係数測定方法によって、さらなる局所的最大値９０７に対して正規化されている。各曲線９０３〜９０５のさらなる局所的最大値９０７は、１６００〜１７００ｃｍ−１の波数範囲である。さらに、各曲線９０３〜９０５は、２９００〜２９５０ｃｍ−１の波数範囲に第１の局所的最大値９０６を含む。曲線９０３は、上のメチレン／アミド係数測定方法にしたがって、ＰＡ６（本発明のものではない）のＡＴＲ赤外分光法による測定から得られ、曲線９０４は、ＰＡ４０（本発明）の測定から得られ、曲線９０５は、ＰＡ１０１０（本発明）の測定から得られた。
【符号の説明】
【０１１１】
１００  本発明のシート様コンポジット
１０１  外側
１０２  内側
１０３  担体層
１０４  バリア層
１０５  外側ポリマー層
１０６  着色層
１０７  内側ポリマー層
１０８  接着促進層
３０１  穴
４００  本発明の方法
４０１  方法工程（ａ）
４０２  方法工程（ｂ）
４０３  方法工程（ｃ）
５００  本発明の容器前駆体
５０１  折り畳み
５０２  長手方向のつなぎ目
５０３  先端領域
５０４  土台領域
５０５  折り目
６００  本発明の閉じた容器
６０１  食品
６０２  縁部
６０３  開封補助具の付いた蓋
７００  本発明の方法
７０１  方法工程Ａ
７０２  方法工程Ｂ
７０３  方法工程Ｃ
８００  本発明の方法
８０１  方法工程ａ
８０２  方法工程ｂ
８０３  方法工程ｃ
８０４  方法工程ｄ
８０５  方法工程ｅ
８０６  方法工程ｆ
９００  ＡＴＲ分光法からの測定結果を用いたグラフ
９０１  ｃｍ−１での波数
９０２  正規化された吸収／吸光度
９０３  ＰＡ６に対する測定
９０４  ＰＡ４１０に対する測定
９０５  ＰＡ１０１０に対する測定
９０６  第１の局所的最大値
９０７  さらなる局所的最大値
【図１】
2019524494.tif 000006
【図２】
2019524494.tif 000007
【図３】
2019524494.tif 000008
【図４】
2019524494.tif 000009
【図５】
2019524494.tif 000010
【図６】
2019524494.tif 000011
【図７】
2019524494.tif 000012
【図８】
2019524494.tif 000013
【図９】
2019524494.tif 000014
【国際調査報告】
2019524494.tif 000015
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