(57)【要約】  本発明は、周囲方向Ｌに延びるクランプバンド１０と、クランプバンド１０をクランプするためのクランプ装置１１とを備えるホースクランプ１に関する。クランプバンド１０には、少なくとも１つのクリップ部材１２が設けられ、これによってホースクランプ１をホース１３上に、ホース端部１４から軸方向に決定可能な距離を離して固定することができる。ホースクランプ１のクランプ中、クリップ部材が傾くことを防止するために、クリップ部材１２は、周囲方向Ｌに移動できるようにクランプバンド１０に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲方向に延びるクランプバンドを有し、該クランプバンドをクランプするためのクランプ装置を備えるホースクランプであって、
前記クランプバンドに、少なくとも１つのクリップ部材が配置され、該クリップ部材によって前記ホースクランプをホースに、ホース端部に対して軸方向に決定された間隔を空けて固定することができ、
前記クリップ部材が、前記周囲方向に移動できるように前記クランプバンド上に配置されるホースクランプ。
【請求項２】
前記クリップ部材が、特有の運動力によって前記周囲方向に変位するように前記クランプバンド上に配置される請求項１に記載のホースクランプ。
【請求項３】
前記クリップ部材が、ポジティブロック式に前記クランプバンド周りに少なくとも部分的に係合するように前記クランプバンド上に配置される請求項１または請求項２に記載のホースクランプ。
【請求項４】
前記クランプバンドが、ポジティブロック形状により、前記周囲方向に摺動されて通される請求項３に記載のホースクランプ。
【請求項５】
前記クリップ部材が、内側部材および外側部材を有するＵ字形状の周囲部材を有し、
前記クランプバンドが、前記内側部材と前記外側部材との間を通って案内される請求項１から請求項４のいずれかに記載のホースクランプ。
【請求項６】
前記クリップ部材が、前記クランプバンド上の外側において延びるベース部材を備えるＣ字形状を有し、
前記ベース部材の端部側には、Ｃ字形状を形成するための周囲部材が設けられ、
少なくとも１つの該周囲部材には、前記クリップ部材を前記ホース端部に固定する固定構成体が隣接する請求項１から請求項４のいずれかに記載のホースクランプ。
【請求項７】
前記周囲部材が、自由端部側において、前記ベース部材の曲がり端部によって形成され、
前記周囲部材が、前記固定構成体が隣接する前記端部側に、前記ベース部材から切り欠きされたフラップによって形成される請求項６に記載のホースクランプ。
【請求項８】
前記クリップ部材は、前記クランプバンドが前記ホースに固定され、前記クランプ装置によってクランプされたときに前記クランプバンドから解放される請求項６または請求項７に記載のホースクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周囲方向に延びるクランプバンドを有し、クランプバンドをクランプするためのクランプ装置を備えるホースクランプであって、クランプバンドに少なくとも１つのクリップ部材が設けられ、クリップ部材によってホースクランプをホースに、ホース端部に対して軸方向に決定された間隔を空けて固定することができるホースクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、本明細書に関与するタイプのホースクランプを開示しており、このホースクランプでは、クランプバンド上に、クランプされていないホースクランプをホース端部に固定するために使用されるクリップ部材が配置される。クリップ部材は、固定装置によって、たとえばホース端部内またはホース端部上に押し込まれるか、または圧着され、それにより、クリップ部材は、最大限の幅でホース端部上に解放不能な形で位置決めされる。この場合のクリップ部材は、ホースクランプのクランプバンドをポジティブロック式にしっかりと保持し、クリップ部材をクランプバンドに連結するために、クランプ締め、リベット打ち、または別の解放可能な圧縮が提案される。クランプ装置が、ホースクランプをホース端部にクランプするために締め付けられたとき、クランプバンドは、ホースの表面に完全にあたることができるようにクリップ部材との連結から解放されるよう意図される。その後、クリップ部材は、ホース上では機能しないままとなる。
【０００３】
ホースクランプがホース端部にクランプされたとき、クランプバンドの一部分は、クランプ装置に引き込まれる。たとえば、ホースクランプをホースに事前固定するための複数のクリップ部材が、クランプバンド上のさまざまな位置に配置される場合、ホース端部上に事前に押し込まれているか、または圧着されているクリップ部材は、間違ってクランプされる可能性がある。間違ったクランプ締めは、クランプ装置におけるクランプバンドの引き込み運動の結果から生じる。その結果、ホースクランプがホース上でねじれ、位置ずれする。クランプ中、ホースクランプの直径は低減され、クランプバンドはホースの周囲方向に変位され、その結果、クリップ部材の傾斜または妨害が生じる。ホース上のホースクランプの位置ずれは、最終的にはホースクランプの間違った組み付けを招き、ホースクランプは、通常所望される保持および封止機能を正しく実施しないことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２００６０５７４９７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、少なくとも１つのクリップ部材を有するホースクランプであって、このクリップ部材によって、ホースクランプをホースのホース端部に固定することができ、ホースクランプの間違った組み付けが防止されるよう意図される、ホースクランプを提供することである。特に、クリップ部材の構造は、間違った組み付けを防止するために改良されるよう意図される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、請求項１のプリアンブルによるホースクランプに基づき、特徴となる特性を用いて達成される。本発明の有利な開発は、従属請求項に記載される。
【０００７】
本発明は、クリップ部材が周囲方向に移動することができるようにクランプバンド上に受けられるという技術的教示を含む。
【０００８】
本発明の中心部分は、この場合、クランプバンドに対するクリップ部材の特別な連結形態に関与する。この連結形態は、ホースクランプを、クランプ装置を動かすことによって、クリップ部材の間違った位置決めが起きることなくホースに固定することができるように構築される。クランプ装置が動かされ、クランプバンドがクランプ装置に引き込まれる場合、クランプバンドをクリップ部材内に引き通すことができ、このときクランプバンドの周囲方向の変位によってクリップ部材が斜めの位置決めまたは他の位置ずれを被ることはない。クランプバンドおよびクリップ部材は、こうして軸方向に、適用可能な場合は径方向に互いに対して固定されるが、互いに対して周囲方向に移動可能である。その結果、少なくとも１つのクリップ部材によってホース端部に事前固定されたホースクランプのしっかりした組み付けが達成され、ホース端部上に締め付けられたホースクランプの間違った位置決めが起こる可能性はない。ホースクランプの組み付け直径が、ホース端部上に配置できるように緊張状態の直径に関して比較的大きくなる必要がある場合、クランプバンドのより長い部分をクランプ装置内に引き込む必要がある。特にそのような用途の場合、本発明による連結は、クリップ部材とクランプバンドとの間に特定の利点を与える。
【０００９】
クリップ部材は、クランプバンド上で特有の運動力によって周囲方向に変位できるようにクランプバンドに設けられる。それによって、クランプバンド上のクリップ部材を所定の場所に、摩擦係合式に事前固定することが可能であり、このときクリップ部材は、ホースクランプを締め付けたときにクランプバンドが変位されても周囲方向に変位されない。
しかし、結果的に、クリップ部材は、緩いクリップ部材が変位したことによる間違った組み付けも防止するようにクランプバンド上のその事前固定された位置に留まる。連結は、クリップ部材がそれ自体をクランプバンドの所定の位置に保持することを可能にする運動力が生み出されるように調整される。しかし、ホースクランプが締め付けられた場合、クランプバンドを周囲方向にクリップ部材に引き通すことができる。
【００１０】
たとえば、クリップ部材は、ポジティブロック式にクランプバンドの周りに少なくとも部分的に係合するようにクランプバンド上に配置される。ポジティブロック式連結は、この場合、クランプバンドの周囲方向には行われず、それにより、クランプバンドは、残っている自由度によってクリップ部材に引き通される。クリップ部材によるポジティブロック連結は、この場合、クリップ部材がクランプバンドの周りに少なくとも部分的に係合するように形成される。これにより、クリップ部材がクランプバンド上に配置され、ホースクランプがホースに事前固定される場合、クリップ部材は、設けられたポジティブロック形状により、ホースクランプを先に締め付けずにクランプバンドから解放することはできない。
【００１１】
たとえば、クリップ部材は、外側部材および内側部材を有するＵ字形状の周囲部材を備え、クランプバンドは部材間を通って案内される。ホースクランプがホース上に締め付けられたとき、内側部材は、クランプバンドとホースの表面との間にクランプされ、これにより、ホースクランプの締め付け後のクリップ部材は、別の機能を実施することなくこの配置に留まる。クランプバンドは、外側部材と内側部材との間に延在し、両部材は、必ずしも互いに平行に延びる必要はなく、互いに対して傾斜して配向されてもよい。内側部材または外側部材には、クリップ部材の固定構成体が隣接する。固定構成体は、クリップ部材をホース端部に、たとえば押し込むか、または圧着することによって固定する役割を果たす。
【００１２】
クリップ部材をクランプバンド上にしっかりと配置するために、内側部材上および／または外側部材上に、たとえばクランプバンド周りに湾曲可能な保持フラップが設けられる。この場合、有利な開発は、保持フラップに対向する内側または外側部材上に、保持フラップがその周りで曲げられる横方向ウィングを設けることを含む。クリップ部材は、それによってクランプバンド周りで閉じられ、保持フラップとクランプバンドとの間の接触が防止される。クランプバンド上の保持フラップの過度に強力な圧力によるクリップ部材の妨害は、これにより防止される。
【００１３】
あるいは、クリップ部材は、クランプバンド上の外側において延びるベース部材を備えたＣ字形状を有し、ベース部材の端部側には、Ｃ字形状を形成するための周囲部材が形成され、周囲部材には、クリップ部材をホース端部に固定するための固定構成体が隣接する。Ｃ字形状を有するクリップ部材のこの変形形態は、ホースクランプがホース上に締め付けられたとき、クランプバンドをクリップ部材から解放することができ、ホースクランプがホース上に締め付けられたときにクランプバンドとホースの表面との間に別部材が存在しないという利点を有する。しかし、本発明において、クランプバンドが、クリップ部材のＣ字形状のポジティブロック形状を通って周囲方向に移動可能なままであるよう意図される場合、クリップ部材の無い安全性は、クリップ部材によるクランプバンド周りのＵ字形状の両側係合の場合ほど高くない。
【００１４】
別の有利な形態では、周囲部材が、自由端部側にベース部材の曲がり端部によって形成され、周囲部材を固定構成体が隣接する端部側に、ベース部材から切り欠きされたフラップによって形成する措置が講じられる。クリップ部材がクランプバンド上に配置される場合、ベース部材の曲がり端部は、クランプバンドの第１縁側周りに係合し、クランプバンドの対向する縁側が切り欠きされたフラップによって取り囲まれる。
【００１５】
有利には、クランプバンドがホースに固定され、クランプ装置によってクランプされたとき、クリップ部材をクランプバンドから解放することができる。あるいは、クリップ部材は、ホースクランプがホースにクランプされる場合にクランプバンド上に留まることができ、この場合ホースを、たとえば連結部分などに固定するためのホースクランプの機能は損なわれない。
【００１６】
本発明を改良する他の対策が、図を参照して、本発明の好ましい実施形態の説明とともに以下でより詳細に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】Ｕ字形状の周囲部材を備えるホースクランプ用のクリップ部材の実施形態を示す図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）図１におけるクランプバンド上に配置するためのクリップ部材の開発の側面図である。
【図３】Ｃ字形状構成を有するホースクランプ用のクリップ部材の実施形態を示す図である。
【図４】図３のクリップ部材の側面図である。
【図５】クランプバンドを封入するための、ベース部材内の切り欠きされたフラップによって形成された周囲部材を備える図３のクリップ部材の変形例を示す図である。
【図６】Ｃ字形状によって構築されたクリップ部材のベース部材の平面図である。
【図７】クリップ部材を備えるホースクランプを備えるホースのホース端部の平面図である。
【図８】図７のホースクランプを備えるホースの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、ホースクランプのクランプバンド上に本発明によって配置するためのクリップ部材１２の一実施形態を示す。クリップ部材１２は、打ち抜きされた／曲げられた構成要素として構築され、たとえば、ばね鋼材料を有する。クリップ部材１２は、内側部材１５および外側部材１６を備える。クランプバンド１０は、内側部材１５と外側部材１６との間を通って案内される。この場合の内側部材１５および外側部材１６は、クランプバンド１０を実質的に完全に取り囲み、これにより、クリップ部材１２は、クランプバンドの周囲方向に自由度を残して、クランプバンド上にポジティブロック式に配置されることができる。内側部材１５の側部には、固定構成体２０が隣接する。固定構成体２０を用いて、組み付け準備のために、ホースクランプをホースのホース端部に、たとえば押し込むか、または圧着することによって固定することができる。
【００１９】
固定構成体２０は、適用可能な場合、ホースの外側に入り込むことができる２つの内方向に曲げられた保持ウエブを有する。これにより、保持ウエブは、クリップ部材１２の、ホースクランプのホース端部上でのしっかりした保持を、ホースクランプがクランプされる前に事前にもたらすことができる。クリップ部材はこうして、しっかりした事前位置決めを可能にする。
【００２０】
図２ａは、内側部材１５および外側部材１６を備え、固定構成体が外側部材１６に隣接する、改変されたクリップ部材１２の側面図である。クリップ部材１２がクランプバンドに固定される場合、内側部材１５は、クランプバンドとホースの外側との間に配置される。固定構成体２０がホース端部に固定される場合、外側部材１６は、クランプバンドが、たとえば、内側部材１５と外側部材１６との間に軽くクランプされるように曲がって閉じる。この場合の軽いクランプ締めは、非常に小さい引張力をかけることにより、クランプバンドが内側部材１５と外側部材１６との間の空隙を通って摺動することを可能にする。クランプバンドがホースクランプのクランプ装置に引き込まれる場合、これによってクリップ部材１２は、たとえばクランプバンドによって引っ張られることもなく、ホース端部上に所望の位置を保持することができる。クリップ部材１２の位置ずれは、その結果防止される。
【００２１】
図２ｂでは、クリップ部材１２が、空間図として示されている。外側部材１６の自由端部には、クリップ部材１２の内側部材１５および外側部材１６をそれによって閉じることができる保持突出部２２が形成される。保持突出部２２を適切に曲げることにより、これらは、クランプバンドの周りに配置され、クリップ部材１２は、その結果、クランプバンド上にポジティブロック式に保持される。保持突出部２２は、この場合、外側部材１６の外側コーナに周囲方向に配置され、したがって内側部材１５と並んで周囲方向に見たとき、クランプバンドと直接当接することができる。
【００２２】
図２ｃは、内側部材１５が、内側部材１５を周囲方向に拡張することによって形成された横方向ウィング２３を有するものを示す。クリップ部材１２をクランプバンドの周りで閉じた後、保持突出部２２を、次いで、曲げることができ、これにより、これらが移動してウィング２３に当接するようになる。ポジティブロック連結は、ここでも得られるが、図２ｂによる実施形態とは対照的に、保持突出部２２とクランプバンドとの直接接触は生み出されない。
【００２３】
図３は、ベース部材１７を備えたクリップ部材１２の変形例を示す。第１端部側において、ベース部材１７は、Ｕ字に曲げられた領域によって形成された周囲部材１８を有する。ベース部材１７の対向する端部領域には、別の周囲部材１９が、ベース部材１７からの突起部によって形成され、固定構成体２０は、周囲部材１９、すなわち突起部の領域に隣接する。
【００２４】
２つの図示する突起部の代わりに、この場合特にクリップ部材１２の幅全体にわたって延びることができる単一の突起部のみが設けられてもよい。
【００２５】
図４は、図３の実施形態におけるクリップ部材１２の側面図である。ベース部材１７は、クリップ部材１２がクランプバンド上に配置されたとき、クランプバンドとホースの表面との間ではなく、クランプバンドの外側に配置される。側面図は、クランプバンドの縁領域のポジティブロック封入のための周囲部材１８を示す。さらに、周囲部材１９もまた、周囲部材１８の反対側でクランプバンドのポジティブロック封入を可能にする。周囲部材１９には、固定構成体２０が隣接する。
【００２６】
図５は、図３および図４におけるクリップ部材１２の他の変形例を示し、周囲部材１９の構成とは異なり、ベース部材１７から切り欠きされた、または切り出されたフラップ２１が設けられる。フラップ２１は、この場合、ベース部材１７の平面から突起し、クランプバンドの保持配置のための周囲部材を形成し、それにより、フラップ２１は、対向する端部側の周囲部材１８と共に、クランプバンドを受けるためのポジティブロック形状を形成する。固定構成体２０は、フラップ２１を形成するための切り欠きされた領域に隣接する。図６は、この場合、切り欠きされたフラップ２１を備えたベース部材１７の平面図を示す。
【００２７】
図７および図８は、ホース１３上のホースクランプ１の配置を示す。ホース１３は、ホース端部１４の領域内で示され、ホースクランプ１は、図７では平面図として、図８では側面図として示される。
【００２８】
ホースクランプ１のクランプ装置１１の反対側には、クランプバンド１０上に配置されたクリップ部材１２が存在する。クランプバンド１０は、クリップ部材１２を通って図示する周囲方向Ｌに案内される。この場合、クリップ部材１２は、固定構成体２０によってホース端部１４上に押し込まれるか、または圧着される。しかし、クランプ装置１１が動かされたとき、クランプバンド１０は、クリップ部材１２を通って移動することができる。この結果、ホースクランプ１がホース１３にクランプされる間、クリップ部材１２が図示する位置に留まるという利点を生み出す。たとえば、クリップ部材１２は、クランプ装置１１の反対側に配置される。クランプ装置１１が作動される場合、クランプバンド１０の端部領域はクランプ装置１１に入る。この場合、クランプバンド１０は、最終的に、ホース１３の外側と完全に当接し、クランプバンド１０は、ホース１３上またはホース端部１４上のその位置を変更せずに、クリップ部材１２を通って移動する。
【００２９】
本発明は、その構成において、上記で記載した好ましい実施形態に限定されるものではない。これに限られず、原理上種々のタイプのものである実施形態でも、図示する解決策を利用する数多くの変形形態を考えることができる。特許請求の範囲、説明、または図面に記載する、構造的詳細または空間的配置を含むすべての特徴および／または利点は、個々におよび極めて異なる組み合わせで発明的に重要になる。たとえば、図５および図６の実施形態によるフラップ２１によって形成された周囲部材１９を図１および図２によるクリップ部材１２の実施形態に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ホースクランプ
１０  クランプバンド
１１  クランプ装置
１２  クリップ部材
１３  ホース
１４  ホース端部
１５  内側部材
１６  外側部材
１７  ベース部材
１８  周囲部材
１９  周囲部材
２０  固定構成体
２１  フラップ
２２  保持突出部
２３  ウィング
Ｌ  周囲方向
【図１】
2019508648.tif 000003
【図２ａ】
2019508648.tif 000004
【図２ｂ】
2019508648.tif 000005
【図２ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019508648.tif 000011
【図８】
2019508648.tif 000012
【国際調査報告】
2019508648.tif 000013
2019508648.tif 000014
2019508648.tif 000015
2019508648.tif 000016
2019508648.tif 000017
2019508648.tif 000018