(57)【要約】  マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネット要素をモジュールの本体内に組み込んで、搬送される物品を本体に吸着させる。マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネット要素を着座させるための凹部と、凹部内にマグネット要素を保持するための保持要素とを含む。カバーは、モジュールの本体内のマグネット要素を包む。非マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネットコンベヤベルトモジュールに接続されて、コンベヤベルトを形成する。非マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネットコンベヤベルトモジュールの上面と同一平面またはそれよりも上の上面を有する。【選択図】図３
2019503317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤベルトであって、
厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、
前記モジュール本体に連結されたマグネット要素と、
前記モジュール本体の前記上面よりも高い上面を有する、前記マグネット要素のためのカバーと、を有する、マグネットコンベヤベルトモジュールと、
前記マグネットコンベヤベルトモジュールに接続され、前記マグネットコンベヤベルトモジュール上の前記マグネット要素のための前記カバーの前記上面よりも高い非マグネット上面を有する非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える、コンベヤベルト。
【請求項２】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールを前記非マグネットコンベヤベルトモジュールにヒンジ接続するための複数のヒンジ要素をさらに備える、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項３】
交互ヒンジ要素によって形成された通路内でヒンジロッドを保持するためのロッド保持要素をさらに備える、請求項２に記載のモジュール。
【請求項４】
前記カバーは、前記カバーを前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体上で保持するための前記ロッド保持要素と係合する、請求項３に記載のモジュール。
【請求項５】
前記ロッド保持要素は、突起を含み、前記カバーは、前記突起と係合するための凹部を含む、請求項３に記載のモジュール。
【請求項６】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体は、前記上面に形成され、かつ前記第１の縁部から前記第２の縁部の方に延在するスロットを含み、前記カバーは、前記スロット内に挿入され、前記マグネット要素を前記モジュール本体と前記カバーとの間で挟む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項７】
前記カバーは、保持要素と係合するための凹部を含む、請求項１に記載のモジュール。
【請求項８】
コンベヤベルトであって、
厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、
前記モジュール本体に連結されたマグネット要素と、
前記モジュール本体の前記上面よりも高い上面を有する、前記マグネット要素のためのカバーと、を有する、マグネットコンベヤベルトモジュールと、
前記マグネットコンベヤベルトモジュールに接続され、前記マグネットコンベヤベルトモジュール上の前記マグネット要素のための前記カバーの前記上面と実質的に同一平面である非マグネット上面を有する非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える、コンベヤベルト。
【請求項９】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールを前記非マグネットコンベヤベルトモジュールにヒンジ接続するための複数のヒンジ要素をさらに備える、請求項８に記載のコンベヤベルト。
【請求項１０】
交互ヒンジ要素によって形成された通路内でヒンジロッドを保持するためのロッド保持要素をさらに備える、請求項９に記載のモジュール。
【請求項１１】
前記カバーは、前記カバーを前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体上で保持するための前記ロッド保持要素と係合する、請求項１０に記載のモジュール。
【請求項１２】
前記ロッド保持要素は、突起を含み、前記カバーは、前記突起と係合するための凹部を含む、請求項１０に記載のモジュール。
【請求項１３】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体は、前記上面に形成され、かつ前記第１の縁部から前記第２の縁部の方に延在するスロットを含み、前記カバーは、前記スロット内に挿入され、前記マグネット要素を前記モジュール本体と前記カバーとの間で挟む、請求項８に記載のコンベヤベルト。
【請求項１４】
前記カバーは、保持要素と係合するための凹部を含む、請求項８に記載のモジュール。
【請求項１５】
コンベヤベルトであって、
厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、
前記モジュール本体に連結され、前記モジュール本体の前記上面よりも上にある上面を有するマグネットインサートと、を備える、マグネットコンベヤベルトモジュールと、
前記マグネットコンベヤベルトモジュールに接続され、前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体の前記上面よりも高い非マグネット上面を有する非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える、コンベヤベルト。
【請求項１６】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールを前記非マグネットコンベヤベルトモジュールにヒンジ接続するための複数のヒンジ要素をさらに備える、請求項１５に記載のコンベヤベルト。
【請求項１７】
交互ヒンジ要素によって形成された通路内でヒンジロッドを保持するためのロッド保持要素をさらに備える、請求項１６に記載のモジュール。
【請求項１８】
前記カバーは、前記カバーを前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体上で保持するための前記ロッド保持要素と係合する、請求項１７に記載のモジュール。
【請求項１９】
前記ロッド保持要素は、突起を含み、前記カバーは、前記突起と係合するための凹部を含む、請求項１７に記載のモジュール。
【請求項２０】
前記マグネットコンベヤベルトモジュールの前記モジュール本体は、前記上面に形成され、かつ前記第１の縁部から前記第２の縁部の方に延在するスロットを含み、前記カバーは、前記スロット内に挿入され、前記マグネット要素を前記モジュール本体と前記カバーとの間で挟む、請求項１５に記載のコンベヤベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１６年２月１日に出願され、「Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｃｏｎｖｅｙｏｒ  Ｂｅｌｔ  Ｍｏｄｕｌｅ」と題された米国仮特許出願第６２／２８９，４２１号の優先権を主張し、この内容は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、概して、動力駆動コンベヤ、より具体的には、金属吸着または強磁性特性を有するモジュール式プラスチックコンベヤベルトに関する。
【背景技術】
【０００３】
コンベヤは、しばしばアイテムを運ぶために使用される。ベーカリーパン等の金属または磁気吸着可能なアイテムを運ぶために、コンベヤは、コンベヤ上の磁気吸着アイテムを保持するためにマグネット要素を含んで使用されている。マグネット要素をコンベヤに組み込むことは、厄介な場合がある。
【０００４】
モジュール式プラスチックコンベヤベルトは、様々な業界で製品を運ぶために広く使用されている。モジュール式プラスチックコンベヤベルトは、並んだベルトモジュールの一連の列から構築される。各列の反対側の端部に沿ったヒンジアイは、連続する列のヒンジアイと交互配置される。交互配置されたヒンジアイ内に挿入されたヒンジロッドは、ヒンジジョイントにおいて無端コンベヤベルトループに列を共に接続する。
【発明の概要】
【０００５】
マグネットコンベヤベルトモジュールは、主本体と、マグネット要素と、マグネット要素を主本体に連結するためのキャリアと、を備える。モジュールは、マグネット要素が、モジュールと容易かつ取り外し可能に組み込まれることを可能にする。マグネット要素は、モジュール本体の上面の近くの凹部内に着座される。カバーは、マグネット要素を被覆する。保持要素は、カバー及びマグネット要素を定位置に保持する。
【０００６】
一態様によると、コンベヤベルトは、マグネットコンベヤベルトモジュールと、マグネットコンベヤベルトモジュールに接続された非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える。マグネットコンベヤベルトモジュールは、厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、モジュール本体に連結されたマグネット要素と、マグネット要素のためのカバーと、を有する。カバーは、モジュール本体の上面よりも高い上面を有する。非マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネットコンベヤベルトモジュール上のマグネット要素のためのカバーの上面よりも高い非マグネット上面を有する。
【０００７】
別の態様によると、コンベヤベルトは、マグネットコンベヤベルトモジュールと、マグネットコンベヤベルトモジュールに接続された非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える。マグネットコンベヤベルトモジュールは、厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、モジュール本体に連結されたマグネット要素と、マグネット要素のためのカバーと、を有する。カバーは、モジュール本体の上面よりも高い上面を有する。非マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネットコンベヤベルトモジュール上のマグネット要素のためのカバーの上面と実質的に同一平面である非マグネット上面を有する。
【０００８】
さらに別の態様によると、コンベヤベルトは、マグネットコンベヤベルトモジュールと、マグネットコンベヤベルトモジュールに接続された非マグネットコンベヤベルトモジュールと、を備える。マグネットコンベヤベルトモジュールは、厚さが上面から底面まで、横方向に第１の縁部から第２の縁部まで、かつ長手方向に第１の端部から第２の端部まで延在するモジュール本体と、モジュール本体に連結されたマグネットインサートと、を備え、マグネットインサートが、モジュール本体の上面よりも上にある上面を有する。非マグネットコンベヤベルトモジュールは、マグネットコンベヤベルトモジュールのモジュール本体の上面よりも高い非マグネット上面を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明のこれらの特徴及び態様、ならびにその利点は、以下の説明、添付の特許請求の範囲、及び添付図面を参照することによってより良好に理解される。
【００１０】
【図１】本発明の例示的な実施形態によるマグネットコンベヤベルトモジュールの分解図である。
【図２】組み立てられたときの図１のマグネットコンベヤベルトモジュールの上面図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａを通る、マグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図４】図２の線Ｂ−Ｂを通る、マグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図５】図２の線Ｃ−Ｃを通る、マグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図６】マグネットコンベヤベルトモジュールのマグネット携行インサートの底面図である。
【図７】マグネットコンベヤベルトモジュールの別の実施形態の分解図である。
【図８】図７のマグネットコンベヤベルトモジュールの上面図である。
【図９】線Ａ−Ａを通る、図８のマグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図１０】線Ｂ−Ｂを通る、図８のマグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図１１】本発明の別の実施形態による、形成中のマグネットコンベヤベルトモジュールの等角図である。
【図１２】マグネット要素のためのカバーのオーバーモールド後の図１１のマグネットコンベヤベルトモジュールの上面図である。
【図１３】図１２の線Ａ−Ａを通る断面図である。
【図１４】本発明の別の実施形態によるマグネットコンベヤモジュールの分解された等角図である。
【図１５】図１４のモジュールの上面図である。
【図１６】線Ａ−Ａを通る、図１４のマグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図１７】線Ｂ−Ｂを通る、図１４のマグネットコンベヤベルトモジュールの断面図である。
【図１８】図１４のマグネットコンベヤベルトモジュールのカバーの底面図である。
【図１９】本発明の別の実施形態によるマグネットコンベヤベルトモジュールの分解図である。
【図２０】図１９の組み立てられたマグネットコンベヤベルトモジュールの上面図である。
【図２１】図１９の組み立てられたマグネットコンベヤベルトモジュールの端視図である。
【図２２】図１９の組み立てられたマグネットコンベヤベルトの側面図である。
【図２３】図１９のマグネットコンベヤベルトモジュールのマグネット携行インサートの上面図である。
【図２４】図１９のマグネットコンベヤベルトモジュールのマグネット携行インサートの端面図である。
【図２５】図１９のマグネットコンベヤベルトモジュールのマグネット携行インサートの側面図である。
【図２６】図１９のマグネットコンベヤベルトモジュールのマグネット携行インサートの底面図である。
【図２７】マグネットコンベヤベルトモジュール及び非マグネットコンベヤベルトモジュールを交互にしてコンベヤベルトを形成することによって形成されたコンベヤベルトの一部分の等角図である。
【図２８】図２７のコンベヤベルト部分の上面図である。
【図２９】図２７のコンベヤベルト部分の側面図である。
【図３０】本発明の別の実施形態による、マグネットコンベヤベルトモジュール及び非マグネットコンベヤベルトモジュールを交互にしてコンベヤベルトを形成することによって形成されたコンベヤベルトの一部分の等角図である。
【図３１】図３０のコンベヤベルト部分の上面図である。
【図３２】図３１のコンベヤベルト部分の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
コンベヤベルトモジュールは、マグネット要素を組み込んでおり、搬送される物品をモジュールの搬送表面に対して吸着させる。本発明は、一定の例示的な実施形態に関して以下に説明されることになるが、当業者は、説明された実施形態に本発明が限定されないことを認識するであろう。
【００１２】
図１〜６を参照すると、コンベヤベルト用のコンベヤベルトモジュール１０は、第１の端部１４から第２の端部１５まで長手方向に延在するモジュール本体１２を含む。長手方向は、このようなモジュールがモジュール式コンベヤベルト内に構築されたときの、ベルト進行方向である。モジュール本体は、第１の縁部１６から第２の縁部１７まで横方向に延在する。厚さにおいて、モジュール本体は、搬送される物品が載置される搬送表面を形成する上面１８から反対側の表面１９まで延在する。ヒンジ構造は、アイ２０として示され、モジュール本体の第１の端部及び第２の端部から長手方向に外方に延在する。ヒンジアイの頂部は、搬送表面の延長を形成する。モジュール本体の一方の端部上のヒンジアイは、他方の端部でヒンジアイから横方向にオフセットされる。横方向に連続するヒンジアイ間の間隙２６は、コンベヤベルト内のモジュールの隣接列内の類似モジュールのヒンジアイを受容するようにサイズ決めされる。
【００１３】
モジュールは、好ましくは、射出成形プロセスで、ポリプロピレン、ポリエチレン、アセタール、または複合ポリマー等の熱可塑性ポリマーから作られる。この方式で作られるプラスチックコンベヤベルトモジュールは、Ｈａｒａｈａｎ，Ｌａ．，ＵＳＡ．のＩｎｔｒａｌｏｘ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．から商業上入手可能である。別の実施形態において、モジュールは、ステンレス鋼または他の適切な材料から形成される。
【００１４】
複数のモジュール１０が、コンベヤベルトを形成するために使用される。ベルトは、一連の縁部から縁部まで延在する（edge-to-edge）ベルトモジュールの列を備え得る。異なる横幅のモジュールが、レンガ積みパターンでベルトを構築するように使用される。ただし、ベルトの幅全体に延在する幅が広いモジュールが、代替的に使用されてもよい。ベルトは、マグネットモジュール及び非マグネットモジュールの組み合わせを備え得る。列は、隣接列間で交互配置されたヒンジアイ内の整列された開口部によって形成された通路を横方向に通って延在するヒンジロッド２２によって相互接続される。ベルトは、コンベヤの上搬送路部分に沿ってモジュールの搬送表面１８の上で物品を搬送する。ベルトは、搬送路の各端部上に装着されたスプロケットの周囲で繋げられ、搬送路の下の復路に沿って戻る。
【００１５】
マグネットモジュール１０は、マグネットインサートを受容するために上面１０に、スロット５０として例示される、凹部を含む。例示的なスロット５０は、第１の縁部１６から本体内の中間位置まで延在し、モジュールの側部に開口される。例示的なスロット５０は、マグネット８０を収容するマグネットインサート７０を摺動可能に受容する。別の実施形態において、凹部は、スロット以外の別の形状を有する。
【００１６】
スロットは、内方に角度を有する面取りされた側部５１、５２及び丸い端部５３を有する。インサート７０は、丸い端部５３に相補的な丸い先端部７３及び面取りまたはテーパ状にされた側部７１、７２を有して、実質的に台形断面を形成する。インサート７０は、矩形マグネットバー８０として例示された、マグネット要素を受容するための凹部７４またはポケットを含むが、本発明は、これに限定されない。組み立てられたとき、インサート７０の上面は、モジュール本体１２の上面と同一平面であり、実質的に連続した表面を形成する。インサート７０は、マグネットバー８０を被覆して包む。
【００１７】
モジュールは、マグネットインサート７０をモジュール本体内に保持するための保持要素をさらに含む。本発明の例示的な実施形態によると、インサートは、インサートをモジュール本体内に保持するためのヒンジロッド保持要素９０と相互作用する。
【００１８】
例示的なロッド保持要素９０は、参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第５，９０４，２４１号及び米国特許第６，８１４，２２３号に説明されたシャトルプラグ等の可動シャトルプラグ、または参照によってその内容が本明細書に組み込まれる、保持要素、米国特許第６，８５７，５１６号及び米国特許第７，２５５，２２７号を備える。
【００１９】
例示的なシャトルプラグ９０は、モジュール本体の通路９１内、及びヒンジ通路内でロッド２２を保持するための縁部ヒンジ要素２０ａ内に挿入される。シャトルプラグは、モジュール本体スロット５０の底で、溝５９として示される開口を通って延在する戻り止め９３を含む。戻り止めは、インサート７０内で、溝７８として示される凹部と係合してインサートをモジュール本体内に保持する。開口部５９及び凹部７８は、シャトルプラグ９０が、インサート７０の凹部と依然として係合されつつ、通路９１内で摺動することを可能にする。
【００２０】
マグネットバー８０は、好ましくは、図５に示されるように、モジュール本体上で芯出しされる。
【００２１】
スロット、インサート及び自動係止機構の使用は、コンベヤベルトモジュール内へのマグネット等の物品吸着要素の組み込みを容易にする。
【００２２】
図７〜１０に示される、別の実施形態において、マグネット要素は、モジュール内の要素間に挟まれる。モジュール１１０は、ベース部材１２０と、上部カバー１５０と、上部カバーとベース部材との間に挟まれたマグネット１８０またはマグネット要素と、を備える。ベース部材は、上部カバー１５０を受容するための凹部１２２を有する。凹部１２２内に受容されるとき、上部カバー上面は、図９に示されるように、ベース部材１２０の上面と同一平面であり、マグネット１８０を包む。モジュールは、ヒンジ要素１５４を上部カバー１５０上で受容するためにヒンジ要素１２４内に開口部１２６を含む。ベースヒンジ要素１２４は、上部カバーヒンジ要素１５４を挟む。１つ以上のヒンジロッド１６０は、上部カバーをベース部材上で保持するための保持要素を形成する。ベース部材及び／または上部カバーは、マグネット１８０を収容するためのポケット１７１を含み得る。ポケット１７１は、マグネット１８０を着座させるようにサイズ決め及び形状決めされる。例示的なモジュールは、ヒンジロッドをヒンジロッド通路内で保持するためのシャトルプラグ１９０をさらに含む。
【００２３】
図１１〜１３は、マグネットコンベヤベルトモジュール２１０の別の実施形態を示す。コンベヤベルトモジュール２１０は、二次モールドプロセス中にマグネット要素２８０をモジュール内に組み込む。最初のモールド中に形成されるベース部材２２０は、マグネット要素２８０を受容するための凹部またはポケット２７１を含む。凹部またはポケット２７１は、マグネット要素２８０を位置決めするためのガイドパッド２７２、２７３を含む。マグネット要素２８０を凹部またはポケット２７１内に位置決めした後、カバー２５０が、モジュール上にオーバーモールドされて、マグネット要素２８０を包む。ベース部材２２０は、オーバーモールドカバー２５０をベース部材２２０に固定する硬質突起２５５、２５６を作製するための凹部２７１から下に延在する２つの通路２２１、２２２を含む。オーバーモールドされたカバー２５０は、好ましくは、図１３に示されるように、ベース部材２２０の上面と同一平面である上面を有する。
【００２４】
一実施形態において、マグネット要素２８０は、サマリウムコバルト磁石を備え、高温オーバーモールドプロセスを受けた後であっても、マグネットは吸着する能力を維持することができる。
【００２５】
本発明の別の実施形態において、図１４〜１８に示されるように、マグネット要素３８０を被覆するためのカバー３５０は、ベース部材３２０に超音波溶接されて、マグネットコンベヤベルトモジュール３００を形成することができる。マグネット要素３８０は、ベース部材３２０の上面の凹部またはポケット３７１内に位置決めされる。凹部またはポケット３７１は、マグネット要素３８０を受容及び位置決めするように構成されたより深い凹部３７２を含む。カバー３５０は、図１８に示されるように、カバーをベース部材３２２に超音波溶接するための溶接ジョイント３５２を含み、マグネット要素３８０をモジュールの本体内に包む。カバーはまた、マグネット要素３８０の上部部分を受容するための凹部３５３を含む。組み立てられたとき、マグネットコンベヤベルトモジュールは、実質的に連続した上部搬送表面３１１を提供しつつ、マグネット要素３８０を本体内に組み込む。
【００２６】
図１９〜２６は、本発明の別の実施形態によるマグネットコンベヤベルトモジュール４００を示す。マグネットコンベヤベルトモジュールは、ヒンジ要素４２０と、マグネット４８０を収容しているマグネットインサート４７０を受容するための、スロット４５０として示される凹部と、を有するモジュール本体４１２を含む。マグネットコンベヤベルトモジュール４００は、図１〜６に示される実施形態に類似であり、モジュールが完全に組み立てられたときに、ロッド保持要素４９０と係合するインサート保持具の追加を伴う。例示的なインサート保持具は、モジュール本体の凹部４６２、４６４と係合するためのインサート４７０の底面上の第１の突起４７５及び第２の突起４７６を備える。
【００２７】
例示的なマグネットインサート４７０は、スロット４５０の丸い端部４５３内に収まる丸い先端部を含む。
【００２８】
モジュールは、モジュール本体内の通路４９１内と、ロッド４９４をヒンジ通路内に保持するための縁部ヒンジ要素内とに挿入されたシャトルプラグ４９０を含む。シャトルプラグは、開口部を通って延在するか、またはモジュール本体スロット５０の底の側縁部４５９に当接する戻り止め４９３を含む。戻り止めは、インサート４７０内の溝４７８として示される凹部と係合して、インサートをモジュール本体内に保持する。開口部４５９及び溝４７８は、シャトルプラグ４９０が、インサート４７０の凹部と依然として係合しつつ、通路４９１内で摺動することを可能にする。溝４７８は、インサート上で第１の突起４７５と第２の突起４７６との間にある。前方突起４７９が凹部４６２内で係止されるとき、第２の突起は、後方凹部４６４内に嵌合し、シャトルプラグの戻り止め４９３を通路内で係止する。
【００２９】
インサート上の例示的な第１の突起４７５は、インサート４７０の挿入及び係止を容易にする傾斜した前面４７９を含む。
【００３０】
図２４に示すように、インサート４７０は、ベース部分４７１及び突出する上部分４７２を含む。ベース部分は、モジュール本体４１２の上面４０１の上に延在する上部分４７２と共に、スロット４５０内に挿入される。ベース部分４７１は、傾斜側部を含むが、本発明は、そのように限定されない。上部分は、平坦な上面及びテーパ状の縁部４７３、４７４を含む。
【００３１】
図２７〜２９に示されるように、マグネットコンベヤベルトモジュール４００は、コンベヤベルトを形成するために他のモジュールと繋がれてもよく、その一部５００が示される。図２７、２８及び２９の実施形態において、マグネットコンベヤベルトモジュール４００は、モジュール本体４１２及びマグネットインサート４７０を含み、コンベヤベルト内で非マグネットモジュール５１０と交互になっている。図２７及び２８の実施形態において、マグネットインサート４７０は、モジュール本体４１２の上面４０１よりも上にある上面４７７及びヒンジ要素４２０を有する。隣の非マグネットモジュール５１０の上面５１１は、モジュール本体の上面４０１及びヒンジ要素４２０と同一平面であり、そのため、マグネットインサート４７０の上面４７７よりも下にある。コンベヤベルト上に配置されたアイテムは、マグネットインサート上面４７７に接触して、それによって搬送されることになる。本発明は、交互のマグネットモジュール及び非マグネットモジュールに限定されず、コンベヤベルトは、任意の適切なモジュールのパターンを有してもよい。
【００３２】
図３０〜３２に示される、別の実施形態において、コンベヤベルト６００は、隆起した非マグネットモジュール６１０と交互になっているマグネットコンベヤベルトモジュール４００を備える。この実施形態において、隆起した非マグネットモジュール６１０は、接続されたマグネットモジュール４００のマグネットインサート４７０の上面４７７と同一平面であるか、またはそれよりもわずかに高い上面６１１を形成する隆起部分６１３を含む。上面６１１は、代替的に、マグネットインサートの上面４７７よりも低いが、関連するマグネットコンベヤベルトモジュールのモジュール本体の上面４０１よりも高くてもよい。非マグネットモジュール６１０の隆起部分６１３は、アイテムの接触及び搬送を補助し、これは、摩耗を低減し、戻り振動を改善し、かつコンベアベルト６００の停止（故障）を防止し得る。隆起部分６１３は、インサート４７０への損傷を防止または制限することによって、パンの停止（故障）を防止または低減する。隆起部分６１３は、マグネットがコンベヤベルト内に保持されることを確実にすることによって汚染を低減または防止し得る。加えて、マグネット露出が低減され、ベルトの最も高価な構成要素を保全し、金銭的な節約を結果としてもたらす。図３０〜３２の実施形態において、隆起部分６１３は、非マグネットモジュール６１０にわたって完全には延在せず、最前方部分及び最後方部分は、より低い上面６１２を有し、そのため、ヒンジ要素６２０は、マグネットモジュールのモジュール本体４１２の上面４０１と略同一平面である。隆起部分は、コンベヤベルトの磁気強度に対する最小限の影響で耐摩耗性を最大化する。
【００３３】
非マグネットモジュールの上面６１１とマグネットモジュールの上面４７７との間の最適な高さの差は、用途に応じて変化し得る。隆起部分は、磁気強度に対する最小限の影響で耐摩耗性を最大化する。
【００３４】
マグネットモジュールは、例示的なマグネットインサートに限定されず、非マグネットモジュールが、接続されたマグネットモジュール上のマグネットを収容するためのカバーまたは他のインサートと同一平面またはそれよりもわずかに高い上面を有する、マグネットモジュールを非マグネットモジュールと交互にする手法は、多くの異なる実施形態を有し得る。
【００３５】
別の実施形態において、マグネットをモジュール本体に対して保持するためのカバーは、モジュール本体に接着または別の方法で取り付けられ得る。
【００３６】
例示的な実施形態は、被覆されたマグネットを示すが、本発明は、そのように限定されない。例えば、マグネット要素は、部分的または完全に露出されてもよい。マグネット要素は、モジュールの上面にあってもよく、もしくはその近くにあってもよく、または上面から挿入されてもよい。
【００３７】
本発明また、例示的なマグネットバーに限定されない。マグネット要素は、任意の適切なサイズ、形、位置及び配向を有し得る。
【００３８】
本発明の別の実施形態において、モジュールは、射出成形を使用する、モジュールの成形中に添加される磁化可能な材料を備える。磁化可能な材料は、金型内で磁化されて、マグネット要素をコンベヤベルトモジュール内に組み込み得る。一実施形態において、カバーは、磁化可能なプラスチックから成形され、その後、モジュール本体内に挿入されるか、またはその上にオーバーモールドされてもよい。磁化可能なプラスチックは、その後、マグネット要素をコンベヤベルトモジュールに組み込むように磁化され得る。
【００３９】
本発明が数個の代表的な変形例を参照して詳細に説明されてきたが、他の変形例が可能である。特許請求の範囲が、詳細に説明される変形例に限定されることを意図しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【国際調査報告】
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