(57)【要約】  本発明は、絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法であって、−第１ガラスプレート（３）にＩＧＵスペーサ（１）および、前記ＩＧＵスペーサ（１）の他に、少なくとも１つの貫通孔（１０）を含むエッジ要素（２）を締結することにより、第１組立体を形成するステップであって、前記エッジ要素（２）が、即時粘着性および生強度接着剤（５）または圧縮可能な接着シール（８）の一方の助けにより締結されるステップと、−第２ガラスプレート（６）を前記第１組立体に押し付けることにより締結するステップであって、前記第２ガラスプレート（６）がＩＧＵスペーサ（１）およびエッジ要素（２）に締結され、前記エッジ要素（２）が、即時粘着性および生強度接着剤（５）または圧縮可能な接着シール（８）の他方により締結されるステップと、−ＩＧＵスペーサ（１）とエッジ要素（２）との間の空間を充填するために、構造シーラント（９）を前記エッジ要素（２）の前記少なくとも１つの貫通孔（１０）に注入するステップとを含む方法に関する。【選択図】図１
2019508350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法であって、
−  第１ガラスプレート（３）にＩＧＵスペーサ（１）および、前記ＩＧＵスペーサ（１）の他に、少なくとも１つの貫通孔（１０）を含むエッジ要素（２）を締結することにより、第１組立体を形成するステップであって、前記エッジ要素（２）が、即時粘着性および生強度接着剤（５）または圧縮可能な接着シール（８）の一方の助けにより締結されるステップと、
−  第２ガラスプレート（６）を前記第１組立体に押し付けることにより締結するステップであって、前記第２ガラスプレート（６）が前記ＩＧＵスペーサ（１）および前記エッジ要素（２）に締結され、前記エッジ要素（２）が、即時粘着性および生強度接着剤（５）または圧縮可能な接着シール（８）の他方により締結されるステップと、
−  前記ＩＧＵスペーサ（１）と前記エッジ要素（２）との間の空間を充填するために、構造シーラント（９）を前記エッジ要素（２）の前記少なくとも１つの貫通孔（１０）に注入するステップと
を含む方法。
【請求項２】
前記ＩＧＵスペーサ（１）が、熱可塑性シーラント（４）により前記第１ガラスプレート（３）および／または前記第２ガラスプレート（６）に締結される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１組立体を形成する前記ステップが、
−  熱可塑性シーラント（４）でコーティングされた前記ＩＧＵスペーサ（１）を前記第１ガラスプレート（３）に押し付けるステップと、
−  前記エッジ要素（２）を前記第１ガラスプレート（３）に押し付けるステップであって、即時粘着性および生強度接着剤（５）の層が前記第１ガラスプレート（３）と前記エッジ要素（２）の第１面との間に配置され、前記エッジ要素（２）の反対側の面が前記圧縮可能な接着シール（８）でコーティングされるステップと
を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記エッジ要素（２）が、前記ＩＧＵスペーサ（１）を囲む囲み構造を備えた連続的な周辺要素である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記エッジ要素（２）が、前記ＩＧＵスペーサ（１）の周辺部において複数の分離された要素（２１）を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記エッジ要素（２）と前記第１ガラスプレート（３）との間の前記即時粘着性および生強度接着剤（５）が、構造特性を備えた両面取付テープを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記即時粘着性および生強度接着剤（５）が、構造特性の無い接着剤を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記エッジ要素（２）と前記第２ガラスプレート（６）との間の前記圧縮可能な接着シール（８）が、やわらかい両面フォームテープまたは熱可塑性シーラントを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
第３ガラスプレートが、三重ガラス窓ＩＧＵを得るために前記第１または第２ガラスプレート（３、６）に締結される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ガラスプレート（３、６）の一方が、標準的な絶縁ガラスユニットに取って代わられる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記ガラスプレートが異なる寸法を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項により得られることを特徴とするＩＧＵ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のＩＧＵを含むことを特徴とする窓。
【請求項１４】
請求項１２に記載のＩＧＵを含むことを特徴とするドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つのガラス板を含む窓およびドア、特にフレーム無し窓およびドアのための絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ：ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ  ｇｌａｓｓ  ｕｎｉｔ）を製造する方法に関する。
【０００２】
本発明はまた、前記プロセスにより得られる絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）に関する。
【０００３】
本発明はまた、本発明による絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を含む窓およびドアに関する。
【背景技術】
【０００４】
フレーム無し窓およびドアが、旧知の窓およびドアに比べて透明面の大きさを大きくすることにより、有窓壁面開口率（ＷＷＲ：ｗｉｎｄｏｗ  ｔｏ  ｗａｌｌ  ｒａｔｉｏ）を上げると知られている。「フレーム無し」という用語は、本明細書においては、一部または全てのフレーム部品の除去により、ドアまたは窓の額縁が、標準的なドアまたは窓に比べてより大きい透明面を有することを意味する。フレーム無し窓において、窓ハードウェアは、通常、ガラス窓またはいわゆる絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）に一体化されてそれを保持する。絶縁ガラスユニットは、窓にわたる熱伝達を減少させるために、真空またはガス充填空間により分離された少なくとも２つのガラスプレートを含む。窓ハードウェアまたは金具は、金属の部品（レバー、摺動支持体．．．）であって、従来の窓において、額縁フレームと固定フレームとの間に位置づけられ、それにより額縁が開閉され得る金属の部品である。そのようなフレーム無し窓概念の主な課題は、外装用途のほとんどに対応するために妥当な絶縁および緊密性性能を保ちつつ−窓が閉じていても開いていても−フレーム無し態様またはガラスのような見た目を提供するために、ＩＧＵを固定フレームに接続する正しい方法を特定することである。
【０００５】
文献ベルギー特許第１０１０５３７号明細書は、ＩＧＵを製造するためのプロセスであって、エッジ要素が前記ＩＧＵのガラスプレート間に設置されたプロセスを開示する。エッジ要素は、ＩＧＵを固定フレームで固定するための締結または固定手段を受けるために使用される。説明されたプロセスにおいて、エッジ要素は第１に、両面取付テープにより、第１ガラスプレートに締結される。第２ステップにおいて、スペーサフレームは、その第１側で第１ガラスプレートに締結される前にポリイソブチレンでコーティングされる。次いで、第２ガラスプレートが、２つのガラスプレート間に絶縁された空間を画定するように、スペーサの他方側に押し当てられる。その後、シーラントが、エッジ要素と第２ガラスプレートとの間の間隙を通じて注入される。エッジ要素は、実際には、厳密に、スペーサとエッジ要素との間への粘性のある構造シーラントの注入を可能にするように、２つのガラスプレート間にブリッジを構成しないような形および大きさにされる。そのような構造シーラントは、ガラスプレートの重量、熱膨張または収縮、風などにより誘発される機械的制約を支えることができ、結果として、高い弾性限度を有することが必要である。典型的には、構造シーラントは、シリコーン系接着剤である。しかしながら、そのような構造シーラントは、高価であり、前記シーラントにより占められる体積が大きいことにより、先行技術からのＩＧＵにおいてかなりのコストを占める。
【０００６】
文献欧州特許第２４０２５４０号明細書は、フレーム無し窓のためのＩＧＵを製造するための方法であって、エッジ要素がガラスプレート間に置かれるとともにＩＧＵがシールされた後でガラスプレートの各々に接着される方法を開示する。エッジ要素は、構造シーラントにより高い費用でガラスプレートに締結される。他の先行技術に比べると、スペーサとエッジ要素との間への構造シーラントの注入が求められないことから、この方法により必要とされる構造シーラントの量は減少する。しかしながら、構造シーラントによるエッジ要素の締結は、シーラントの硬化時間中にＩＧＵを水平に保つことを必要とする。構造シーラントにおけるエッジ要素の接着はまた、シーラントは、硬化されてないときにはペーストのように挙動することから、ガラス板上でのその位置付けの精度低下を伴う。したがって、接着された部片は、それが固定されていない場合、またはＩＧＵが垂直に置かれる場合、移動し得る。さらに、この先行技術において観察されるスペーサとエッジ要素との間の空隙は、水のためのトラップとなり得、この水は凝縮し、最終的に、ＩＧＵ寿命の間に構造シーラントまたはＩＧＵシーラントを攻撃することになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の先行技術の欠点を改善することが、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
したがって、プロセスにかかる時間の短縮とガラスプレートでのエッジ要素の正確な位置付けとを保ちつつ、使用されることになる構造シーラントの量を最小化する、請求項１によるドアまたは窓のための絶縁ガラスユニット（ＩＧＵ）を製造する方法を提供することが本発明の目的である。
【０００９】
明瞭さのために、接着剤の生強度により、接着剤を押圧した後であるが硬化していないときのその耐変形性および耐破壊性を意味する。即時粘着性により、軽い圧力下で短時間の間、表面と接触させられた後で接着剤が分離に耐える能力を意味する。貫通孔により、エッジ要素を通る開口であって、外部雰囲気と、ＩＧＵスペーサとエッジ要素との間の空洞との間での接触を可能にする開口を意味する。貫通孔の大きさおよび数、ならびにそれらの間のピッチは、シーラント粘度およびシーラント注入手段に依存して調整される。圧縮性シールにより、シールは変形され得るとともに極めて低い力でこの変形を維持し得ることを意味する。構造材料により、ガラスプレートの重量、熱膨張または収縮、風などにより誘発される機械的制約を支える能力を備えた材料を意味する。構造特性を有する材料は、結果として、高い弾性限度を有することが必要である。
【００１０】
異なるタイプのガラスが、本発明の枠組みにおいてガラスプレートとして好適であることが理解される。使用されるガラスプレートは、例えば、２つのタイプの安全ガラス、すなわち、当業者に既知の強化ガラスまたは積層ガラスでできていることができる。ガラスプレートは、任意選択的にエッジすり（ｅｄｇｅ−ｇｒｏｕｎｄ）ガラスであり得る。他の選択肢、例えば、低放射率コーティングでの断熱、ソーラーコントロールコーティング、音響積層ガラスでの強化防音もまた、窓またはドアの性能を向上させるために本発明の概念に適合する。エレクトロクロミック、サーモクロミック、フォトクロミックまたは光起電性要素を備えたガラスプレートもまた本発明に適合する。本発明によるＩＧＵの異なるガラスプレートは同じまたは異なるタイプであり得る。ＩＧＵのガラスプレートの少なくとも１つは、任意選択的に、エナメルまたは有機インクの層で部分的にコーティングされ得る。この層は、ＩＧＵスペーサおよびエッジ要素を本発明によるＩＧＵを含む窓またはドアを覗き込む人々の視界から隠すことにより、審美的機能を有し得る。他の本発明の実施形態において、ガラスプレートは、エナメルまたは有機インクの層でコーティングされていない。他の実施形態において、ＩＧＵの異なるガラスプレートは異なる寸法を有し得る。
【００１１】
有利な実施形態において、第１組立体を形成するステップは、
熱可塑性シーラントでコーティングされたＩＧＵスペーサを第１ガラスプレートに押し付けるサブステップと、
前記エッジ要素を第１ガラスプレートに押し付けるサブステップであって、即時粘着性および生強度接着剤の層が前記第１ガラスプレートと前記エッジ要素の第１面との間に配置され、前記エッジ要素の反対側の面が前記圧縮可能な接着シールでコーティングされる、サブステップと
を含む。
【００１２】
本発明において、エッジ要素には、
−  ＩＧＵを別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造と接続するために、締結または固定手段を受けるため、
−  ＩＧＵを強化するとともにその撓みを減らすため、
−  ＩＧＵと別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造との間にシールを形成するため、
−  ＩＧＵのエッジを保護するため、
−  いくつかのケーブルまたはワイヤを付けるため
など異なる用途があり得る。
【００１３】
これに関して、エッジ要素２は、例えば、周囲の部品とシールを形成するためにＩＧＵから突出することができる。
【００１４】
さらなる実施形態において、本発明による方法は、第３ガラスプレートが、三重ガラス窓ＩＧＵを得るために、第１または第２ガラスプレートに締結される後続のステップを含む。第１ガラスプレートを第２ガラスプレートに締結する本発明による方法は、第３ガラスプレートを第１ガラスプレートまたは第２ガラスプレートに締結するために使用され得る。この特定の実施形態において、上に挙げられたものの中から異なる用途を有し得る２つのエッジ要素が使用される。代替的に、第３ガラスプレートがエッジ要素を使用せずに締結され得る。代替的に、ガラスプレートのうちの１つが標準的な絶縁ガラスユニットに取って代わられる場合、三重ガラス窓ＩＧＵもまた本発明によるプロセスにより得られ得る。標準的な絶縁ガラスユニットは当業者に既知であり、本発明の方法によっては製造されない。
【００１５】
本発明はまた、本発明による方法により得られるＩＧＵに関する。
【００１６】
本発明はまた、本発明によるＩＧＵを含む窓またはドアに関する。
【００１７】
より詳細には、本発明はまた、本発明によるＩＧＵを含むフレーム無し窓またはドアに関する。フレーム無しにより、一部または全てのフレーム部品の除去により、ドアまたは窓の額縁が、標準的なドアまたは窓に比べてより大きい透明面を有することを意味する。標準的なドアまたは窓において、締結または固定手段は、額縁フレームと固定フレームとの間に位置付けられる。本発明によるフレーム無し窓またはドアにおいて、締結または固定手段はＩＧＵのエッジ要素に締結され、額縁の一部または全てのフレーム部品を除去することを可能にする。そのような締結または固定手段は窓ハードウェアである。
【００１８】
本発明は、本発明の範囲を決して限定するものではない添付の図面を考慮した以下の説明を読むとより良好に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明によるＩＧＵを製造する方法の連続的ステップを示す。
【図２】本発明による方法の第１実施形態で得られたＩＧＵの側面図を示す。
【図３】本発明による方法の第２実施形態で得られたＩＧＵの側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図は縮尺どおりではない。概して、同一のコンポーネントは図において同じ参照符号により表示される。
【００２１】
図１は、本発明によるＩＧＵを製造する方法の連続的ステップを示す。
【００２２】
ステップｉ）で、第１ガラスプレート３であって、その周辺部全体にわたってエナメル被覆領域１１を含む第１ガラスプレート３が配置される。
【００２３】
ステップｉｉ）で、熱可塑性シーラント４でコーティングされたＩＧＵスペーサ１が第１ガラスプレート３に押し付けられる。本発明において、熱可塑性シーラント４は、例えばポリイソブチレンを含む。図１においては、ＩＧＵスペーサ１の両側のために同じシーラント４が使用されているが、他の実施形態においては、ＩＧＵスペーサ１の各側に異なるシーラントが使用され得る。後続のステップで詳細に述べられるとおり、ＩＧＵスペーサ１は、第１ガラスプレート３と第２ガラスプレートとの間に空洞の境界を定める。結果として、ＩＧＵスペーサ１は、ガラスプレート同士をそれらのエッジで離すために、囲み形状を有する。ＩＧＵスペーサ１は１つの部片でできていることができ、または代替的に、両端が囲み形状を形成するように当接している複数の要素を含み得る。ＩＧＵスペーサ１は、金属材料、ポリマー材料、ガラス繊維で強化された複合材料、またはこれらの材料のうちのいくつかの混合物であり得る。ＩＧＵスペーサは、例えば、いくつかの乾燥材料を受けることを可能にするために、中空であり得る。そのようなＩＧＵスペーサ１は次いで、乾燥材料がＩＧＵの空洞に入っていく水蒸気を捕捉することを可能にするために穿孔される。
【００２４】
ステップｉｉｉ）で、貫通孔１０を含むエッジ要素２が第１ガラスプレート３に押し付けられ、即時粘着性および生強度接着剤５の層、例えば両面取付テープが前記第１ガラスプレート３と前記エッジ要素２の第１面との間に配置され、前記エッジ要素２の反対側の面は圧縮可能な接着シール８でコーティングされる。
【００２５】
本発明において、エッジ要素２は、ＩＧＵスペーサ１を囲む構造を備えた連続的な周辺要素であることができるか、ＩＧＵスペーサ１の周辺部に配置された複数の分離された要素を含むことができるかのいずれかである。エッジ要素２が複数の分離された要素を含む場合、前記エッジ要素２における貫通孔１０は、分離された要素における貫通孔または前記分離された要素間の間隙またはそれらの両方のいずれかであり得る。分離された要素の使用は、分離された要素を、それらの機能を実現するのに必要なところにのみ置くことにより、エッジ要素材料を節約することを可能にすることから有利である。これはまた、異なる分離された要素に異なる機能をもたらすことを可能にするため有利である。さらに、エッジ要素２は中空であることも、充填されていることもできる。エッジ要素は異なる形状を有し得る。これは例えばＵ字形であることができ、Ｕ字形は、締結または固定手段を受け得るため、フレーム無し窓またはドアの場合に興味深い。この機能を果たし得る任意の形状もまたフレーム無し窓またはドアに好適である。有利には、これは、エッジ要素２を２つのガラス平面３および６に接合するために、２つの反対側にある表面を含む。エッジ要素２は、金属、ポリマー、ガラス繊維により強化された複合材料、またはこれらの材料のうちいくつかの混合物であり得る。
【００２６】
上で既に説明されたとおり、本発明のエッジ要素２には、
−  ＩＧＵを別のＩＧＵ、固定フレームまたは建物構造と接続するために、締結または固定手段を受けるため、
−  ＩＧＵを強化するとともにその撓みを減らすため、
−  ＩＧＵと別のＩＧＵ、フレームまたは建物構造との間にシールを形成するため、
−  ＩＧＵのエッジを保護するため、
−  いくつかのケーブルまたはワイヤを付けるため
など異なる用途があり得る。
【００２７】
これに関して、エッジ要素２は、例えば、周囲の部品とシールを形成するためにＩＧＵから突出することができる。
【００２８】
本発明において、即時粘着性および生強度接着剤５は、ポリウレタンまたはアクリルフォームキャリアまたはアクリレート系接着剤を含む構造特性を備えた両面取付テープであり得る。エッジ要素２の構造的固定が構造シーラント９により支援される場合、即時粘着性および生強度接着剤５はまた、構造特性の無い、やわらかい両面フォームテープまたは熱可塑性シーラントを含み得る。
【００２９】
図１に示されるとおり、即時粘着性および生強度接着剤５の層は、エッジ要素２の極めて正確な位置付けを可能にすると同時にまた、エッジ要素２の位置付け直後に第１ガラスプレートを垂直な位置において移動させること、および、構造シーラント９を施した直後にＩＧＵを垂直に格納することを可能にする。この特徴は、製造効率の点で有利である。
【００３０】
ステップｉｖ）で、第２ガラスプレート６はまた、ステップｉｉ）で得られた組立体の第１ガラスプレートに平行に置かれたエナメル被覆領域１２を含む。有利な実施形態において、ＩＧＵは、このステップ中に、両ガラスプレートが押し付けられる前に絶縁ガスで充填されている。
【００３１】
ステップｖ）で、両ガラスプレート３、６は、圧力解放前に前記ガラスプレート３および６間の必要な距離に到達するために押し付けられる。このようにして、第２ガラスプレート６は、熱可塑性シーラント４の助けによりＩＧＵスペーサフレーム１に、圧縮可能な接着シール８によりエッジ要素２に締結される。ＩＧＵスペーサの両側にある熱可塑性シーラント４は、水蒸気がＩＧＵ空洞に入るのを防ぎ、潜在的に絶縁ガスをＩＧＵ空洞内部に保つＩＧＵ二重シールを構成する。
【００３２】
本発明による圧縮可能な接着シール８は、やわらかい両面フォームテープ、例えば、ポリエチレンフォームキャリアおよびアクリレート系接着剤、または代替的に、熱可塑性シーラントであり得る。圧縮可能な接着シール８は、一方で、エッジ要素２を適所に保持し、他方で、ＩＧＵスペーサ１とエッジ要素２との間に特定の空間の境界を定める。この圧縮可能な接着シール８の別の特徴は、それ自体変形するとともに極めて低い力でこの変形を維持するその能力である。押し付けステップ中、圧縮可能な接着シール８がそれ自体変形し、解放ステップ中、それは、熱可塑性スペーサ１とガラスプレート３および６との間のシーラント４を含むシールを伸ばさないよう、またはさらには破壊しないように、その変形を維持する。
【００３３】
エナメル被覆領域１１および１２は、ＩＧＵスペーサ１およびエッジ要素２を本発明によるＩＧＵを含むフレーム無し窓またはドアを覗き込む人々の視界から隠すことにより審美的機能を有する。
【００３４】
ステップｖｉ）で、構造シーラント９が、ＩＧＵスペーサ１とエッジ要素２との間の空間が満たされるまで、前記エッジ要素２の前記貫通孔１０に注入される。
【００３５】
本発明において、構造シーラント９は、ベースと硬化剤とを含む二成分シーラントを含み得る。有利な実施形態において、前記二成分シーラントは、シリコーン、ポリウレタンまたは多硫化物シーラントを含む、好ましくは、二成分シーラントはシリコーンシーラントである。
【００３６】
本発明において、エッジ要素２における貫通孔１０の存在は、実際には、一般に極めて粘性のある物質である構造シーラント９の前記貫通孔１０への注入を可能にする。貫通孔の存在は、上で検討された先行技術において必要とされるエッジ要素２と第２ガラスプレート６との間の間隙を不要にする。本発明による方法は、結果として、エッジ要素２の幅および形状の選択における柔軟性を提供する。
【００３７】
本発明において、エッジ要素２、生強度および即時粘着性接着剤５および圧縮可能な接着シール８の全幅は、押し付け後の前記第１ガラスプレート３と第２ガラスプレート６との間の距離に等しい。この距離は、ＩＧＵスペーサ１およびその熱可塑性シーラント４の幅により決められる。これは有利には、構造シーラントで充填されることになる空洞の形状が最適化され、構造シーラント９はエッジ要素２、ＩＧＵスペーサ１、ならびにガラスプレート３および６により境界を定められた空洞から流出し得ないことから、高価な構造シーラント９の無駄を最小限にする。
【００３８】
有利な実施形態において、前記エッジ要素２の前記貫通孔１０において注入された構造シーラント９の硬化後、前記貫通孔１０を覆うためにマスクが施される。
【００３９】
図２は、本発明による方法の第１実施形態で得られたＩＧＵの側面図を示す。この実施形態において、エッジ要素２は、連続的な周辺要素でできており、構造シーラント９を注入するための貫通孔１０が前記エッジ要素２に穿孔される。これは、即時粘着性および生強度接着剤５および圧縮可能な接着シール８により、ガラスプレート３および６に締結される。
【００４０】
図３は、本発明による方法の第２実施形態で得られたＩＧＵの側面図を示す。この実施形態において、エッジ要素は、複数の分離された要素２１を含む。構造シーラント９を注入するためのエッジ要素における貫通孔は、この場合、連続的な分離された要素２１間の空間１０である。即時粘着性および生強度接着剤５ならびに圧縮可能な接着シール８は図３に示されていない。
【図１】
2019508350.tif 000003
【図２】
2019508350.tif 000004
【図３】
2019508350.tif 000005
【国際調査報告】
2019508350.tif 000006
2019508350.tif 000007