(57)【要約】  少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程、を含む紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である、方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された前記懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、
式中、Ｒ1はＨであり、及びＲ3はＣＨ3又はＣ2Ｈ5であり；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である、
方法。
【請求項２】
Ｒ3がＣＨ3である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、請求項１から２のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項４】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、請求項１から３のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項５】
一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、請求項１から４のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項６】
少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された前記懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、
方法。
【請求項７】
Ｒ1がＨであり、及びＲ3がＣＨ3又はＣ2Ｈ5であり、好ましくはＣＨ3である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、請求項１から７のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項９】
少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された前記懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2はＣ1-10アルキル基であり；並びに
一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比は、２：１から１．１：１の範囲内である、
方法。
【請求項１０】
Ｒ1がＨであり、及びＲ3がＣＨ3又はＣ2Ｈ5であり、好ましくは、ＣＨ3である、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、請求項９から１０のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１２】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、請求項９から１１のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１３】
少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された前記懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基であり；
但し、前記アクリレートコポリマーは、モノマーのモル比が５０：５０である、アクリル酸ブチルエステルとアクリル酸との重合生成物ではない、
方法。
【請求項１４】
Ｒ1がＨであり、及びＲ3がＣＨ3である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、請求項１３から１４のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１６】
Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、請求項１３から１５のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１７】
一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、請求項１３から１６のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１８】
工程（ｂ）で用いられるカルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有する前記コポリマーの少なくとも５０又は６０又は７０又は８０重量％が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーをベースとしており、残りの部分が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーとは異なる１つ以上のモノマーをベースとし、前記コポリマーの総重量が１００重量％である、請求項１から１７のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記アクリレートコポリマーの平均分子量Ｍwが、３００，０００Ｄａから１，０００，０００Ｄａであり、好ましくは、３５０，０００から４５０，０００Ｄａの範囲内である、請求項１から１８のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２０】
工程（ａ）において、６超の、好ましくは、７超のｐＨを有する水性懸濁液が提供される、請求項１から１９のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２１】
工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液が、アルカリ土類イオン、好ましくは、カルシウムイオンを含む填料を含む、請求項１から２０のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２２】
工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液の、ｍｍｏｌ／ｌのアルカリ土類イオンで表される水硬度が、９０又は９０超に調節される、請求項１から２１のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２３】
工程（ｂ）で添加される前記アクリレートコポリマーが、水性懸濁液の形態で添加され；又は
工程（ｂ）で添加される前記アクリレートコポリマーが、水性懸濁液の形態で添加され、前記懸濁液のｐＨは、６未満の値に調節される、
請求項１から２２のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記アクリレートコポリマーが、工程（ｂ）において、セルロース系繊維の量に対して０．０１から１０重量％の量で添加され（それぞれ、乾燥物質として算出され、合計量が１００重量％である）、それによって、工程（ｂ）の後、得られた混合物のｐＨは、６．０超、好ましくは、７超であるか；又は、工程（ｂ）の後の前記ｐＨは、６超の、好ましくは、７超のｐＨに調節される、請求項１から２３のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２５】
工程（ｃ）及び（ｄ）：
（ｃ）  工程（ｂ）で得られた前記混合物又は工程（ｂ）の後に得られた前記混合物を、セルロース系繊維を備えた基材のシートを形成する目的で、ワイヤーに掛ける工程；及び
（ｄ）  工程（ｃ）で得られた前記シートを、セルロース系繊維を備えた基材の圧搾されたシートを形成する目的で、プレスで圧搾し、及び／又は前記シート若しくは前記圧搾されたシートを乾燥させる工程
をさらに含む、請求項１から２４のうちの少なくとも一項に記載の方法。
【請求項２６】
請求項１から２４のうちの少なくとも一項において定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーの、セルロース系繊維を備えた基材を作製するための使用。
【請求項２７】
請求項１から１９のうちの少なくとも一項において定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを含むか；又は
請求項１から１９のうちの少なくとも一項において定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくは、カルシウム塩を含むか；又は請求項１から１９のうちの少なくとも一項において定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを含み、並びに請求項１から１９のうちの少なくとも一項において定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくは、カルシウム塩を含む、好ましくは紙である、セルロース系繊維を備えた基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクリレートコポリマーが歩留まり向上剤として用いられる、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関する。本発明はさらに、セルロース系繊維を備えた基材を作製するための前記歩留まり向上剤の使用、並びに前記コポリマー及び／又はそのアルカリ土類金属塩を含むセルロース系繊維を備えた基材にも関する。
【背景技術】
【０００２】
紙及び板紙 (paper board)の製造の過程では、セルロース系懸濁液が、移動スクリーン（抄紙機ワイヤー (machine wire)と称される場合が多い）上で濾水されてシートが形成され、次にこれが圧搾され、乾燥される。セルロース系固形分を凝集させ、移動スクリーン上での濾水を促進する目的で、セルロース系懸濁液に水溶性ポリマーを適用することが知られている。紙の生産量を高める目的で、多くの抄紙機は、高速度で運転される。抄紙機の速度が高められる結果として、本技術分野では、紙の形成過程において向上された濾水、並びにセルロース系繊維及び填料などの抄紙成分の向上された歩留まりを提供する濾水向上剤及び歩留まり向上剤が非常に重要視されてきた。
【０００３】
米国特許出願公開第２００８／０１２８１０２号明細書は、紙又はボール紙 (board)をセルロース系懸濁液から作製するためのプロセスに関し、セルロース系懸濁液は、ケイ酸質物質、及び有機カチオン性若しくはアニオン性の水中水型マイクロポリマー又は塩溶液中分散体マイクロポリマーを含む凝集系を用いて凝集される。前記分散体は、水溶性ポリマーを疎水性ポリマーと重合させることによって作製され得る。水溶性ポリマーは、例えば、（メタ）アクリル酸ナトリウム、（メタ）アクリル酸カリウム、（メタ）アクリル酸アンモニウム、及び同種のもの、さらにはアクリル酸、メタクリル酸、及び／若しくは（メタ）アクリルアミド、又はビニルピリジン、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレンスルホン酸、Ｎ−ビニルイミダゾール、塩化ジアリルジメチルアンモニウム、及び同種のものなどの水溶性ポリマーを生成することができるエチレン性不飽和モノマーから選択され得る。好ましい疎水性モノマーとしては、スチレン、アルファ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ビニルトルエン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロオクタン、イソブテン、２−メチルブテン−１、ヘキセン−１，２−メチルヘキセン−１，２−プロピルヘキセン−１、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、３，３，５−トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、４−メチルフェニル（メタ）アクリレート、４−メトキシフェニル（メタ）アクリレート、及び同種のものなどのエチレン性不飽和化合物、又はエチレン、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、塩化ビニル、若しくは重合性二重結合を有する他の主として（アリール）脂肪族である化合物が挙げられる。
【０００４】
米国特許第８７５３４７９号明細書は、紙、厚紙 (card)、及びボール紙を生産するためのプロセスに関し、特定の繊維濃度を有し、少なくとも１つの水溶性両性コポリマーを含有する填料含有紙料を濾水する工程を含む。前記コポリマーは、例えば、（ａ）アクリル酸、メタクリル酸、又はマレイン酸、及び同種のものとアミノアルコールとのエステルのモノマーから、（ｂ）アクリルアミドなどのモノマーから、（ｃ）Ｃ3からＣ8カルボン酸から、並びに（ｄ）α，β−エチレン性不飽和モノ−及びジカルボン酸のエステルから作製され得る。
【０００５】
国際公開第９８／２４９７３号は、セルロース系繊維及び填料を含有する主水性流が混合される希釈ヘッドボックス（dilution headbox）を有する抄紙機上での紙の生産のためのプロセスに関し、歩留まりを改善する１つ以上の成分が、主水性流中に導入され、非イオン性及びアニオン性有機ポリマーから選択されるものが、希釈水性流に導入される。アニオン性有機ポリマーは、例えば、アクリルアミドをベースとしている。
【０００６】
国際公開第２００４／００１１２９号は、少なくとも約５０，０００ダルトンの分子量及び少なくとも約１０，０００の分子量電荷指数値（molecular weight charge index value）を有する水溶性アニオン性ポリマー、及びカチオン性紙力増強成分を含む機能促進剤、並びにそのような系で作製される紙製品、並びに機能促進剤によって紙製品に湿潤紙力を付与するための方法に関する。機能促進剤は、アクリル酸及びメタクリル酸のコポリマーであってよく、複数のアルキルアクリレートのうちの１つ及びアクリル酸を含む、又は複数のアルキルメタクリレートのうちの１つ及びアクリル酸を含むコポリマーなどである。
【０００７】
国際公開第２００８／０４９７４８号は、紙力が改善された紙又は板紙を作製するためのプロセスに関し、有機ポリマー微粒子を含むセルロース系紙料を提供する工程を含む。より好ましくは、有機ポリマー微粒子は、アクリルモノマーから、最も好ましくは、少なくとも１つのアクリルアニオン性モノマー及び少なくとも１つのアクリル非イオン性モノマーを含むアクリルモノマーから形成される。アクリルアニオン性モノマーの例は、（メタ）アクリル酸、２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸、及びこれらの塩である。好ましいアクリルアニオン性モノマーは、（メタ）アクリル酸、及びその塩である。より好ましいアニオン性モノマーは、アクリル酸及びその塩である。アクリル非イオン性モノマーの例は、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−Ｃ1-4−アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ，Ｎ−ジ（Ｃ1-4−アルキル）（メタ）アクリルアミド、メチル（メタ）アクリレートなどのＣ1-4−アルキル（メタ）アクリレート、及びアクリロニトリルである。好ましくは、アクリル非イオン性モノマーは、（メタ）アクリルアミドである。より好ましくは、それは、アクリルアミドである。
【０００８】
米国特許第５５４３４４６号明細書は、紙用の乾燥紙力増強添加剤として用いるための、本質的に以下の単位：（ａ）（メタ）アクリルアミド、（ｂ）エチレン性不飽和脂肪族カルボン酸又はその塩、及び（ｃ）水溶性ポリビニルモノマーから成る水溶性ターポリマーに関し、（ｃ）は、全モノマーに対して０．０７モル％未満の水溶性ポリビニルモノマーを含む。
【０００９】
欧州特許第０５４９９２５号明細書は、改善された吸水度と共に紙に湿潤紙力を付与するための方法に関し、セルロース系紙料の水性懸濁液に、中性又はアルカリ性硬化性熱硬化性湿潤紙力増強樹脂、カルボキシル基又はそのアルカリ金属若しくはアンモニウム塩としてのカルボキシレートイオンを含有する水溶性ポリマー、及び実質的に非熱硬化性である三級アミノポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂を添加することを含む。
【００１０】
欧州特許第０４６２３６５号明細書は、直径が約１，０００ｎｍ未満のイオン性有機マイクロビーズが、高分子量有機ポリマー及び／又はポリサッカリドと組み合わせて存在する場合に、改善された濾水及び歩留まりを有する抄紙プロセスに関する。例えば、アニオン性マイクロビーズは、アクリルアミドポリマーマイクロビーズなどを加水分解することによって作製されるもの、（メタ）アクリル酸及びその塩、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホネート、スルホエチル（メタ）アクリレート、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、マレイン酸若しくは他の二塩基酸又はその塩、又はこれらの混合物などのモノマーなどを重合することによって作製されるものである。上記アニオン性とのコポリマーとしてマイクロビーズを作製するのに適する非イオン性モノマーとしては、（メタ）アクリルアミド；Ｎ−メチルアクリルアミドなどのＮ−アルキルアクリルアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドなどのＮ，Ｎ−ジアルキルアクリルアミド；メチルアクリレート；メチルメタクリレート；アクリロニトリル；Ｎ−ビニルメチルアセタミド；Ｎ−ビニルメチルホルムアミド；酢酸ビニル；Ｎ−ビニルピロリドン、及び同種のものが挙げられる。
【００１１】
米国特許第４９４３３４９号明細書は、抄紙技術を用いてシート材料を作製するためのプロセスに関する。この材料は、繊維に加えて、有機バインダー、非結合性無機填料、及び凝集剤、さらには様々な従来の添加剤を含む。アニオン性歩留まり向上剤は、凝集剤／バインダー／填料が添加される前に、繊維懸濁液に添加される。アニオン性歩留まり向上剤としては、例えば、高分子量修飾ポリアクリルアミド又はポリアクリル酸ナトリウムを用いることが可能である。
【００１２】
国際公開第０１／４０５７８（Ａ１）号には、抄紙方法、並びに、疎水性エチレン性不飽和モノマー、並びに非イオン性エチレン性不飽和モノマー、カチオン性エチレン性不飽和モノマー、及びアニオン性エチレン性不飽和モノマーのうちの１つ以上を含むモノマーから作製されるコポリマーである水溶性で疎水性結合可能であるポリマーを濾水向上剤として用いる組成物が開示されている。
【００１３】
米国特許出願公開第２００６／０２６６４８８（Ａ１）号明細書には、水混和性疎水性コポリマーを抄紙スラリーに添加することを含む歩留まり及び濾水を改善する方法が開示されており、さらに、水混和性疎水性コポリマーを含む組成物も開示されている。
【００１４】
新規な歩留まり向上剤を提供することが、本産業において継続的に求められている。
【発明の概要】
【００１５】
本発明の目的
本発明の目的は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製するためのプロセスに適する歩留まり向上剤を提供することである。
【００１６】
発明の概要
この目的は、カルボキシル若しくはカルボキシレート基、及びエステル基を備えたアクリレートコポリマーによって達成された。
【００１７】
より詳細には、第一の態様では、本発明は、セルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、この方法は、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のカルボン酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのカルボン酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である。
【００１８】
１つの実施形態では、工程（ｂ）で用いられるカルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するコポリマーの少なくとも８０重量％が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーをベースとしており、残りの部分は、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーとは異なる１つ以上のモノマーをベースとし、ここで、コポリマーの総重量が１００重量％である。
【００１９】
１つの実施形態では、工程（ａ）において、６．０超の、好ましくは、７超のｐＨを有する水性懸濁液が提供される。
【００２０】
１つの実施形態では、工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液は、アルカリ土類イオン、好ましくは、カルシウムイオンを含む填料を含む。
【００２１】
１つの実施形態では、工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液の、ｍｍｏｌ／ｌのアルカリ土類イオンで表される水硬度は、９０又は９０超に調節される。
【００２２】
１つの実施形態では、Ｒ1＝Ｈ及びＲ3＝ＣＨ3である。
【００２３】
１つの実施形態では、Ｒ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される。
【００２４】
１つの実施形態では、Ｒ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、又は２−エチルヘキシルから選択される。
【００２５】
１つの実施形態では、一般式Ｉのカルボン酸エステルと一般式ＩＩのカルボン酸とのモル比は、２：１から１．１：１の範囲内である。
【００２６】
１つの実施形態では、コポリマーの平均分子量Ｍwは、３５０，０００から４５０，０００Ｄａなどの３００，０００から１，０００，０００Ｄａの範囲内である。
【００２７】
１つの実施形態では、前記コポリマーは、工程（ｂ）において、水性懸濁液の形態で添加される。
【００２８】
１つの実施形態では、前記添加される水性懸濁液のｐＨは、６未満の値に調節される。
【００２９】
１つの実施形態では、前記コポリマーは、工程（ｂ）において、セルロース系繊維の量に対して０．０１から１０重量％の量で添加され（それぞれ、乾燥物質として算出され、合計量が１００重量％である）、それによって、工程（ｂ）後、得られた混合物のｐＨは、６．０超、好ましくは、７超であるか；又は、工程（ｂ）後のｐＨは、６超の、好ましくは、７超のｐＨに調節される。
【００３０】
１つの実施形態では、方法は、工程（ｃ）及び（ｄ）：
（ｃ）  工程（ｂ）で得られた混合物を、セルロース系繊維を備えた基材のシートを形成する目的で、ワイヤーに掛ける工程；及び
（ｄ）  工程（ｃ）で得られたシートを、セルロース系繊維を備えた基材の圧搾されたシートを形成する目的で、プレスで圧搾し、及び／又はシート若しくは圧搾されたシートを乾燥させる工程
をさらに含む。
【００３１】
第二の態様では、本発明はさらに、第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するコポリマーの、セルロース系繊維を備えた基材を作製するための使用に関する。
【００３２】
第三の態様では、本発明は、第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマー、並びに／又は第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくは、カルシウム塩を含むセルロース系繊維を備えた基材に関する。
【００３３】
好ましくは、セルロース系繊維を備えた基材は、紙である。
【００３４】
本発明はさらに、以下の項目を包含する：
１．少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1は、Ｈであり、及びＲ3は、ＣＨ3又はＣ2Ｈ5であり；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である、
方法。
２．Ｒ3が、ＣＨ3である、項目１に記載の方法。
３．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、項目１及び２のうちの少なくとも１つに記載の方法。
４．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、項目１から３のうちの少なくとも１つに記載の方法。
５．一般式Ｉのアクリルエステルの一般式ＩＩのアクリル酸に対するモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、項目１から４のうちの少なくとも１つに記載の方法。
６．少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される。
７．Ｒ1が、Ｈであり、及びＲ3が、ＣＨ3又はＣ2Ｈ5、好ましくは、ＣＨ3である、項目６に記載の方法。
８．一般式Ｉのアクリルエステルの一般式ＩＩのアクリル酸に対するモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、項目１から７のうちの少なくとも１つに記載の方法。
９．少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基であり；並びに
一般式Ｉのアクリルエステルの一般式ＩＩのアクリル酸に対するモル比は、２：１から１．１：１の範囲内である、
方法。
１０．Ｒ1が、Ｈであり、及びＲ3が、ＣＨ3又はＣ2Ｈ5、好ましくは、ＣＨ3である、項目９に記載の方法。
１１．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、項目９から１０のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１２．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、項目９から１１のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１３．少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含むセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法であって；
アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基であり；
但し、アクリレートコポリマーは、モノマーのモル比５０：５０でのアクリル酸ブチルエステルとアクリル酸との重合生成物ではない、
方法。
１４．Ｒ1が、Ｈであり、及びＲ3が、ＣＨ3である、項目１３に記載の方法。
１５．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体、シクロペンチル、シクロヘキシル、又はシクロヘプチルから選択される、項目１３から１４のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１６．Ｒ2が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される、項目１３から１５のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１７．一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比が、２：１から１．１：１の範囲内である、項目１３から１７のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１８．工程（ｂ）で用いられるカルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するコポリマーの少なくとも５０又は６０又は７０又は８０重量％が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーをベースとしており、残りの部分が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーとは異なる１つ以上のモノマーをベースとし、ここで、コポリマーの総重量が１００重量％である、項目１から１７のうちの少なくとも１つに記載の方法。
１９．アクリレートコポリマーの平均分子量Ｍwが、３００，０００Ｄａから１，０００，０００Ｄａ、好ましくは、３５０，０００から４５０，０００Ｄａの範囲内である、項目１から１８のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２０．工程（ａ）において、６超の、好ましくは、７超のｐＨを有する水性懸濁液が提供される、項目１から１９のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２１．工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液が、アルカリ土類イオン、好ましくは、カルシウムイオンを含む填料を含む、項目１から２０のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２２．工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液の、ｍｍｏｌ／ｌのアルカリ土類イオンで表される水硬度が、９０又は９０超に調節される、項目１から２１のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２３．工程（ｂ）で添加される前記アクリレートコポリマーが、水性懸濁液の形態で添加され；又は
工程（ｂ）で添加される前記アクリレートコポリマーが、水性懸濁液の形態で添加され、懸濁液のｐＨは、６未満の値に調節される、項目１から２２のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２４．前記アクリレートコポリマーが、工程（ｂ）において、セルロース系繊維の量に対して０．０１から１０重量％の量で添加され（それぞれ、乾燥物質として算出され、合計量が１００重量％である）、それによって、工程（ｂ）後、得られた混合物のｐＨは、６．０超、好ましくは、７超であるか；又は、工程（ｂ）後のｐＨは、６超の、好ましくは、７超のｐＨに調節される、項目１から２３のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２５．さらに、工程（ｃ）及び（ｄ）：
（ｃ）  工程（ｂ）で又は工程（ｂ）後に得られた混合物を、セルロース系繊維を備えた基材のシートを形成する目的で、ワイヤーに掛ける工程；及び
（ｄ）  工程（ｃ）で得られたシートを、セルロース系繊維を備えた基材の圧搾されたシートを形成する目的で、プレスで圧搾し、及び／又はシート若しくは圧搾されたシートを乾燥させる工程
を含む、項目１から２４のうちの少なくとも１つに記載の方法。
２６．項目１から２４のうちの少なくとも１つにおいて定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーの、セルロース系繊維を備えた基材を作製するための使用。
２７．項目１から１９のうちの少なくとも１つにおいて定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを含むか；又は項目１から１９のうちの少なくとも１つにおいて定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくは、カルシウム塩を含むか；又は項目１から１９のうちの少なくとも１つにおいて定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを含み、並びに項目１から１９のうちの少なくとも１つにおいて定められるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくは、カルシウム塩を含む、セルロース系繊維を備えた基材であり、好ましくは、基材は、紙である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
発明の詳細な説明
引用符内の以下の用語は、本発明の意味で用いられる。
【００３６】
第一の態様では、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のカルボン酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのカルボン酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され、並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である。
【００３７】
別の態様では、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1は、Ｈであり、及びＲ3は、ＣＨ3又はＣ2Ｈ5、好ましくは、ＣＨ3であり；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である。
【００３８】
別の態様では、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される。
【００３９】
別の態様では、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基であり；並びに、
一般式Ｉのアクリルエステルと一般式ＩＩのアクリル酸とのモル比は、２：１から１．１：１の範囲内である。
【００４０】
別の態様では、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する方法に関し、少なくとも工程（ａ）及び（ｂ）：
（ａ）  セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供する工程；
（ｂ）  工程（ａ）で提供された懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加する工程
を含み、アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、又はＣ2Ｈ5から選択され；
並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基であり；
但し、アクリレートコポリマーは、モノマーのモル比５０：５０でのアクリル酸ブチルエステルとアクリル酸との重合生成物ではない。
【００４１】
本発明に従う方法は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材の製造に用いられる。
【００４２】
「基材 (substrate)」の用語は、紙及びその生産のみを包含するものではなく、例えば、ボール紙及び板紙などの他のウェブ状の製品、並びにそれらの生産も包含する。「基材」の用語に含まれるさらなる例は、例えば、セルロース系繊維を備えたペーパータオル、又は他のいずれかのティッシュペーパーである。
【００４３】
工程（ｂ）で用いられるアクリレートコポリマーは、歩留まり向上剤と称され得る。「歩留まり向上剤 (retention aid)」又は「歩留まり剤 (retention agent)」の用語は、基材を作製するためのプロセスの過程で基材中における化学薬品の歩留まりを改善する化合物を意味し、例えば、前記化学薬品を、それが基材によって吸着されるように、凝集することによる。その結果、廃棄される化学薬品の量が減少し、したがって、歩留まり向上剤を用いないプロセスと比較して、必要となる化学薬品の量も減少する。
【００４４】
式Ｉのカルボン酸エステルは、アクリル酸エステルであり、式ＩＩのカルボン酸は、アクリル酸である。
【００４５】
「アクリル酸エステル」の用語は、アクリル酸のエステルＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯ2Ｒ2、さらには式Ｉに含まれるいかなる種類のアクリル酸エステルをも包含する。
【００４６】
「アクリル酸」の用語は、アクリル酸ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯ2Ｈ、さらには式ＩＩに含まれるいかなる種類のアクリル酸をも包含する。
【００４７】
「アクリル酸エステル」又は「アクリル酸」の用語は、それぞれ式Ｉ、式ＩＩに定められるＣＨ2＝ＣＲ1−、ＣＨ2＝ＣＲ3−部分をそれぞれ包含する。したがって、「アクリル」の用語は、例えば、「メタクリル」の用語も包含する。
【００４８】
「アクリル酸エステル」及び「アクリル酸」などの用語と合わせて用いられる「アクリレート」の用語は、それぞれ式Ｉ、式ＩＩに定められるＣＨ2＝ＣＲ1−、ＣＨ2＝ＣＲ3−部分をそれぞれ包含する。したがって、「アクリレート」の用語は、例えば、「メタクリレート」の用語も包含する。
【００４９】
したがって、「アクリレートコポリマー」の用語は、式Ｉ及び式ＩＩのモノマー由来の部分を備えたバックボーンを包含する。
【００５０】
さらに、本発明の方法で用いられるコポリマー、アクリレートコポリマーはそれぞれ、以下に記載される、式Ｉ、式ＩＩのそれぞれのモノマー由来の部分とは異なるさらなる部分を備えていてよい。
【００５１】
工程（ａ）
【００５２】
本発明に従う方法の工程（ａ）では、セルロース系繊維を含む水性懸濁液を提供することが必要である。
【００５３】
「セルロース系繊維を含む水性懸濁液 (aqueous suspension comprising cellulosic fibres)」の用語は、「抄紙紙料 (paper making stock)」、又は「紙料 (stock)」、又は「パルプ (pulp)」、又は「パルプスラリー (pulp slurry)」、又は同種のものなどの用語と同義に用いられる。
【００５４】
セルロース系繊維の異なる種類の水性懸濁液が工程（ａ）で提供されてもよい。
【００５５】
１つの実施形態では、新しい及び／又は回収された繊維が提供されてよい。製紙産業において一般的に用いられるいかなる軟材又は硬材繊維が用いられてもよく、例えば、機械パルプ、さらし及び未さらし化学パルプ、並びにさらには、いずれかの１年生植物からの繊維系材料である。
【００５６】
機械パルプとしては、例えば、砕木パルプ、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケモサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、加圧砕木パルプ、セミケミカルパルプ、高収率パルプ、及びリファイナー機械パルプ（ＲＭＰ）が挙げられる。サルフェート、サルファイト、及びソーダ化学パルプが、例えば用いられてよい。未さらしクラフトパルプとしても知られる未さらし化学パルプを用いることが好ましい。
【００５７】
繊維系材料の作製に適する一年生植物としては、例えば、コメ、コムギ、サトウキビ、及びケナフ、エレファントグラス、バガス、アマ、及びワラが挙げられる。
【００５８】
パルプは、古紙を、単独で、又は他の繊維系材料との混合物として用いて作製されてもよい。古紙は、例えば、脱インクプロセスを経たものであってよい。しかし、用いられる古紙をそのようなプロセスに掛けることは必要ではない。さらにまた、主紙料及び回収コート損紙から形成された繊維混合物から実施することも可能である。
【００５９】
１つの実施形態では、工程（ａ）で提供される懸濁液は、適切には、乾燥物質ベースで、少なくとも２５重量％、好ましくは、少なくとも５０重量％のそのようなセルロース系繊維を含有するべきである。しかし、別の実施形態では、工程（ａ）で提供される懸濁液は、乾燥物質ベースで、２５％未満のそのような繊維を含有していてもよい。
【００６０】
本発明に従う方法は、填料内添紙などのセルロース系繊維を備えた填料内添基材の製造にも用いられ得る。工程（ａ）で提供される懸濁液は、したがって、適切ないかなる量の填料を含んでいてもよい。ある実施形態では、セルロース系懸濁液は、セルロース系懸濁液の乾燥重量に対して５０重量パーセントまでの填料を、一般的には、５から５０重量パーセントの填料を、特には、１０から４０重量パーセントの填料を含む。
【００６１】
好ましい填料としては、沈降炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、チョーク、タルク、ケイ酸ナトリウムアルミニウム、硫酸カルシウム、二酸化チタン、及び同種のもの、並びに上述の填料のうちの少なくとも１つを含む組み合わせが挙げられる。したがって、本実施形態によると、填料内添紙又は填料内添板紙を作製するためのプロセスが提供され、この場合、工程（ａ）で提供されるセルロース系懸濁液は、填料を含み、及びセルロース系懸濁液は、工程（ｂ）に従って処理される。好ましい填料は、カルシウムをベースとするものである。填料は、古紙由来であってよく、及び／又はセルロース系繊維を含む水性懸濁液に添加されてもよい。他の実施形態では、セルロース系懸濁液は、填料を含まない。
【００６２】
工程（ａ）で提供される水性懸濁液は、製紙産業において一般的に用いられるさらなる添加剤を含有していてもよい。さらなる添加剤は、例えば、カチオン性凝結剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、請求されるアクリレートコポリマーとは異なるさらなる歩留まり向上剤、サイズ剤、蛍光増白剤、顔料、及び染料、さらには染料固着剤から選択され得る。
【００６３】
有機ポリマーであるカチオン性凝結剤は、紙料の電荷を中和する目的で添加され得るものであり、例えば、比較的高分子量のアニオン性歩留まり向上剤が紙料に添加される場合に必要とされ得る。
【００６４】
乾燥紙力増強剤の例は、比較的低分子量（通常、１００万ｇ／モル未満）のアクリルアミドの水溶性アニオン性コポリマー、及び比較的高分子量のポリサッカリドである。アクリルアミドのアニオン性コポリマーの例は、アクリルアミド、及びアクリル酸などのアニオン性モノマーから誘導されるコポリマーである。ポリサッカリドの例は、カルボキシメチルセルロース、グアーガム誘導体、及びデンプンである。
【００６５】
湿潤紙力増強剤は、例えば、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、及びポリアミド−エピクロロヒドリンをベースとする樹脂である。
【００６６】
本発明において、本発明に従う歩留まり向上剤に加えて、実際に必要である場合、微細繊維、填料、及び繊維のウェブ上での歩留まりを改善又は最適化する目的で、さらなる歩留まり向上剤が添加されてもよい。さらなる歩留まり向上剤の例は、水溶性ポリマー、アニオン性無機微粒子、ポリマー有機微粒子、及びこれらの組み合わせである。さらなる歩留まり向上剤として用いられる水溶性ポリマーは、非イオン性、カチオン性、又はアニオン性であってよい。非イオン性ポリマーの例は、ポリエチレンオキシド及びポリアクリルアミドである。カチオン性ポリマーの例は、アクリルアミド、及びＮ，Ｎ−ジメチル−アミノエチルアクリレートメチルクロリドなどのＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートのハロゲン化アルキルアダクトなどのカチオン性モノマーから誘導されるコポリマーである。アニオン性ポリマーの例は、アクリルアミド、及びアクリル酸又は２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸などのアニオン性モノマーから誘導されるコポリマーである。好ましくは、歩留まり向上剤として用いられるアニオン性ポリマーは、比較的高分子量（通常、１００万ｇ／モル超）のポリマーである。
【００６７】
アニオン性無機微粒子の例は、コロイド状シリカ、及びベントナイトなどの膨潤性粘土である。
【００６８】
２つ以上の歩留まり向上剤が組み合わされて、歩留まり系が形成されてもよい。
【００６９】
歩留まり系の例は、本発明の方法で用いられる歩留まり向上剤の、さらなるアニオン性水溶性ポリマー及び／又はアニオン性無機微粒子との組み合わせ、並びにカチオン性水溶性ポリマー、アニオン性水溶性ポリマー、及びアニオン性無機微粒子との組み合わせである。歩留まり系が、カチオン性水溶性ポリマーも含む場合、このカチオン性ポリマーは、通常、アニオン性水溶性ポリマー及びアニオン性無機微粒子を添加する前に、紙料に添加される。
【００７０】
歩留まり系のさらなる例は、カチオン性水溶性ポリマー及びポリマー有機微粒子との組み合わせ、並びにカチオン性水溶性ポリマー、アニオン性水溶性ポリマー、及びポリマー有機微粒子との組み合わせである。
【００７１】
１つの実施形態では、さらに添加される歩留まり向上剤は、カチオン性水溶性ポリマー、又はカチオン性水溶性ポリマーを含む歩留まり系である。しかし、工程（ｂ）で定められる歩留まり向上剤は、カチオン性水溶性ポリマーと組み合わせて良好に作用するが、１つの実施形態では、工程（ｂ）で用いられる歩留まり向上剤は、その高い効率のために、本発明に従う方法では、カチオン性水溶性又は水分散性ポリマーの非存在下で用いられる。
【００７２】
サイズ剤の例は、ロジンなどの天然サイズ剤、及びアルケニルコハク酸無水物及びアルキルケテン二量体などの合成サイズ剤である。
【００７３】
蛍光増白剤の例は、スチルベン誘導体である。適切な製品は、本技術分野において公知である。
【００７４】
工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維を含む水性懸濁液は、生産されるべき紙を染色する目的で、顔料又は染料も含有していてよい。
【００７５】
工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維を含む水性懸濁液は、湿潤紙力特性を改善する目的で、架橋剤も含有していてよい。
【００７６】
当業者であれば、紙生産のどの時点で前記添加剤が添加されるかは認識される。
【００７７】
本発明の発明者らは、予想外なことに、工程（ａ）で提供される水性懸濁液のｐＨ、さらには工程（ｂ）でアクリレートコポリマーを添加した後の懸濁液のｐＨが、本発明に従う方法の有益性に大きく影響し得ることを見出した。
【００７８】
１つの実施形態では、水性懸濁液のｐＨ、工程（ｂ）でコポリマーを添加した後のｐＨはそれぞれ、本発明に従う方法の有益性を可能な限り高く得る目的で、少なくとも６又はそれ以上であるべきである。
【００７９】
したがって、１つの実施形態では、工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液のｐＨは、６超の値に設定される。
【００８０】
さらなる好ましい実施形態では、工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維を含む前記水性懸濁液は、ヒドロキシルイオンを含み、すなわち、工程（ａ）で提供される前記水性懸濁液のｐＨは、７よりも大きい。必要に応じて、前記ｐＨは、それぞれ、水性アルカリ又はアルカリ土類などの対応する塩基を添加することによって調節されてもよい。
【００８１】
特に７超のｐＨ値は、その場合に、工程（ｂ）で用いられるアクリレートコポリマーの前記カルボキシル基の少なくとも一部が、工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維の懸濁液に添加される際に、そのアニオン性の形態に、すなわち、カルボキシレート基に変換されることから、有益であると考えられる。本発明で用いられる歩留まり向上剤の親水性部分、すなわち、アクリル酸部分が、負電荷を有して、水溶性を支援し、一方疎水性セクション（エステルセクション）は、そうではなく、工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維を含む水性懸濁液中の非水性成分との整列を優先的に行うものと考えられる。このメカニズムは、紙料中の固体成分上の表面電荷と関係しているゼータ電位（ＺＰ）を測定することによって実証され得る。ＺＰ値は、本発明で用いられる歩留まり向上剤、すなわち、工程（ｂ）で定められるカルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーの添加後、より負の値となり、それによって、ポリマーの吸着が確認され、さらなる必要性が作り出される。したがって、理論に束縛されるものではないが、このことは、前記アニオン性の形態が、プロトン化された形態よりもセルロース系繊維に対して強い吸着性を有することの証拠である。
【００８２】
７超が好ましいｐＨという前記選択されたｐＨ条件下において、工程（ａ）で用いられるコポリマーが、前記ｐＨ条件下においてやはり負の電荷を有するセルロース系繊維によって強く引き寄せられ得ることは、驚くべきことである。予測されるのは、引き寄せではなく、むしろ反発である。
【００８３】
したがって、１つの実施形態では、必要に応じて、工程（ｂ）でコポリマーを添加した後の懸濁液のｐＨは、６超のｐＨに、好ましくは、７超のｐＨに調節される。調節のためには、水性アルカリ又はアルカリ土類などの適切な塩基が用いられ得る。
【００８４】
また、アルカリ土類化合物をベースとする、好ましくは、カルシウム化合物をベースとする填料も、本発明の方法で用いられる歩留まり向上剤の特性を促進することが示された。理論に束縛されるものではないが、アルカリ土類イオンが、前記アクリレートコポリマーの前記アニオン性基、及びさらにはヒドロキシル基を例とするセルロース系繊維の適切な基と複合体形成、又は塩形成することによって、比較的強い複合体、集合体がそれぞれ形成され得るものと考えられる。
【００８５】
この効果はまた、工程（ａ）で提供される繊維の水性懸濁液が、例えば、水性懸濁液の作製に用いられる水が既に比較的高い水硬度を有することによって、カルシウムイオンなどのアルカリ土類イオンに関する比較的高い水硬度を有する場合は、アルカリ土類含有填料がなくても存在し得る。
【００８６】
１つの実施形態では、工程（ａ）において、ｍｍｏｌ／ｌのアルカリ土類イオンで表される水硬度が９０又は９０超である繊維水性懸濁液が提供される。
【００８７】
１つの実施形態では、水硬度は、水性懸濁液の作製に、対応する水硬度を既に有している水を用いることによって調節される。
【００８８】
別の実施形態では、水硬度は、アルカリ土類イオン、好ましくは、カルシウムイオンを添加することによって調節される。例えば、カルシルムをベースとする填料が、前記水性懸濁液に添加されてもよい。
【００８９】
工程（ｂ）
【００９０】
工程（ｂ）では、工程（ａ）で提供される水性懸濁液に、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するコポリマー、すなわち、カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを添加することが必要である。「含有する（containing)」の用語は、「含む（comprising）」の用語と同義に用いられる。
【００９１】
「カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するコポリマー」の用語は、式Ｉ、式ＩＩでそれぞれ定められるアクリル酸エステル、及びアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であるコポリマーを包含する。「カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマー」の用語は、式Ｉ、式ＩＩでそれぞれ定められるアクリル酸エステル、及びアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であるアクリレートコポリマーを包含する。
【００９２】
１つの実施形態では、「カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマー」の用語は、式Ｉ、式ＩＩでそれぞれ定められるアクリル酸エステル、及びアクリル酸又はその塩から選択されるモノマーの重合生成物であるアクリレートコポリマーを包含する。
【００９３】
この用語はまた、アクリル酸エステル、及びアクリル酸又はその塩から誘導される部分、又は少なくとも１つのアクリル酸エステル、及び少なくとも１つのアクリル酸又はその塩から選択される部分を備えるアクリレートコポリマーも包含する。
【００９４】
１つの実施形態では、この用語はまた、アクリル酸エステル、及びアクリル酸又はその塩から誘導される部分、又は少なくとも１つのアクリル酸エステル、及び少なくとも１つのアクリル酸又はその塩から選択される部分から成るアクリレートコポリマーも包含する。
【００９５】
本発明によると、前記コポリマー、すなわち、工程（ｂ）で用いられる前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から少なくとも選択されるモノマーの重合生成物であり、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、Ｃ2Ｈ5から選択され、並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である。
【００９６】
１つの実施形態では、前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉの少なくとも２つの異なるアクリルエステル、及び／又は一般式ＩＩの少なくとも２つの異なるアクリル酸から作製され、すなわち、一般式Ｉの１つのアクリルエステル、又は一般式Ｉの複数の異なるアクリルエステルが、一般式ＩＩの１つのアクリル酸、又は式ＩＩの複数の異なるアクリル酸と反応されてよい。
【００９７】
適切な塩は、例えば、ナトリウム及びカリウム塩、若しくはアンモニウム塩、又はその２つ以上の混合物である。
【００９８】
したがって、前記アクリレートコポリマーは、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸又はその塩から誘導される部分を備えるか、又はそれらの部分から成っており、式中、Ｒ1及びＲ3は、独立して、Ｈ、ＣＨ3、Ｃ2Ｈ5から選択され、並びにＲ2は、Ｃ1-10アルキル基である。
【００９９】
前記Ｃ1-10アルキル基は、分岐鎖状又は非分岐鎖状アルキル基であってよい。
【０１００】
１つの実施形態では、「アルキル基」の用語は、シクロアルキル基を包含する。
【０１０１】
非分岐鎖状又は分岐鎖状アルキル基の例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、イソ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル及びその異性体、ｎ−ヘキシル及びその異性体、ｎ−ヘプチル及びその異性体、２−エチルヘキシルなどのｎ−オクチル及びその異性体、ｎ−ノニル及びその異性体、並びにｎ−デシル及びその異性体である。
【０１０２】
シクロアルキル基の例は、シクロペンチル、シクロヘキシル、及びシクロヘプチルである。
【０１０３】
１つの実施形態では、式Ｉの前記アクリレートエステルにおいて、Ｒ1＝Ｈであり、式ＩＩの前記アクリル酸において、Ｒ3＝ＣＨ3である。したがって、少なくとも、アクリル酸のエステル、及びメタクリル酸又はその塩が、前記重合反応に用いられ、それぞれ、前記アクリレートコポリマーは、アクリル酸のエステル、及びメタクリル酸又はその塩から誘導される部分を備えるか、又はそれらの部分から成る。
【０１０４】
１つの実施形態では、Ｒ3は、Ｈであり、Ｒ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、又はイソプロピルから選択される。
【０１０５】
１つの実施形態では、Ｒ3は、Ｈであり、Ｒ2は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、２−エチルヘキシルから選択される。
【０１０６】
別の実施形態では、Ｒ3は、Ｈであり、Ｒ2は、エチルである。
【０１０７】
工程（ｂ）で用いられる具体的なアクリレートコポリマーを、以下の表に挙げる：
【表１】
2019503439.tif 000002
【０１０８】
本発明者らは、さらに、モノマーＩ及びＩＩの重合に用いられるアクリルエステルのアクリル酸又はその塩に対するモル比が、本発明に従う方法の有益性に大きな影響を与え得ることも見出した。１つの実施形態では、モノマーＩ及びＩＩの重合に用いられるアクリルエステルとアクリル酸又はその塩とのモル比は、１．６：１から１．２：１などの２：１から１．１：１の範囲内である。前記選択された範囲外のモル比が用いられてもよいが、１．６：１から１．２：１などの２：１から１．１：１の範囲は、水性媒体中での溶解性（親水性）及び疎水性という点でバランスの良い特性が得られることから、有益である。
【０１０９】
したがって、１つの実施形態では、コポリマー中のカルボキシル基又はカルボキシレート基の数は、エステル基の数よりも少ない。上記で既に開示したように、工程（ｂ）で用いられるアクリレートコポリマーの前記カルボキシル基が、工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維の懸濁液に添加された場合に、そのアニオン性の形態、すなわち、カルボキシレート基に変換されると、前記基は、水溶性を支援し、一方疎水性セクション（エステルセクション）は、そうではなく、工程（ａ）で提供されるセルロース系繊維を含む水性懸濁液中の非水性成分との整列を優先的に行うものと考えられる。
【０１１０】
１つの実施形態では、アクリレートコポリマーの平均分子量Ｍwは、３００，０００から１，０００，０００Ｄａ、好ましくは、３５０，０００から４５０，０００Ｄａの範囲内であり、分子量は、例えば、公知の静的光散乱法によって測定される。そのような分子量は、有益であることが示された。
【０１１１】
さらなる実施形態では、一般式Ｉ及び一般式ＩＩのモノマーに加えて、工程（ｂ）で用いられるコポリマーを作製する際に、さらなるモノマーが用いられてもよい。適切なさらなるモノマーは、例えば、背景技術のセクションに例えば言及されるように、現行技術から公知である。適切なモノマーは、例えば、ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレンスルホン酸、Ｎ−ビニルイミダゾール、塩化ジアリルジメチルアンモニウム、スチレン、アルファ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ビニルトルエン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロオクタン、イソブテン、２−メチルブテン−１、ヘキセン−１，２−メチルヘキセン−１，２−プロピルヘキセン−１、フェニル（メタ）アクリレート、４−メチルフェニル（メタ）アクリレート、４−メトキシフェニル（メタ）アクリレート、エチレン、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、塩化ビニル；アクリル酸、メタクリル酸、又はマレイン酸、及び同種のもののアミノアルコールとのエステルのモノマー、（メタ）アクリルアミドなどのアクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−Ｃ1-4−アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ，Ｎ−ジ（Ｃ1-4−アルキル）（メタ）アクリルアミド、メチル（メタ）アクリレートなどのＣ1-4−アルキル（メタ）アクリレート、及びアクリロニトリルなどのモノマー；２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホネート、スルホエチル−（メタ）アクリレート、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、マレイン酸若しくは他の二塩基酸又はその塩、又はこれらの混合物；Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドなどのＮ，Ｎ−ジアルキルアクリルアミド；アクリロニトリル；Ｎ−ビニルメチルアセタミド；Ｎ−ビニルメチルホルムアミド；酢酸ビニル；Ｎ−ビニルピロリドン、及び同種のもの；ヒドロキシアルキルアクリレートである。
【０１１２】
１つの実施形態では、さらなるモノマーは、スチレン、メチルスチレン、及び酢酸ビニル、２−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、又はこれらの２つ以上の組み合わせから成る群より選択される。
【０１１３】
別の実施形態では、架橋剤の機能を有するさらなるモノマーが、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーに追加されてもよい。１つの実施形態では、そのようなモノマーは、ジアクリレート及びジビニル化合物から選択される。例えば、そのようなモノマーは、ジメタクリレートモノマー、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、グリシジルメタクリレート、及びこれらの２つ以上の混合物から選択されてよい。
【０１１４】
典型的には、架橋特性を有するモノマーは、工程（ｂ）で用いられるコポリマーを作製する際に、少量で用いられ、例えば、用いられるすべてのモノマーの合計量に対して０．１から１重量％の量である。
【０１１５】
工程（ｂ）で用いられるカルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するポリマーの少なくとも８０重量％が、式Ｉ及び式ＩＩのモノマーをベースとしており、残りの部分は、上記のさらなるモノマーを例とする式Ｉ及び式ＩＩのモノマーとは異なる１つ以上のモノマーをベースとし、ここで、コポリマーの総重量が１００重量％である。
【０１１６】
１つの実施形態では、本発明の方法で用いられる歩留まり向上剤は、セルロース系繊維の量に対して０．０１から１０重量％、又は０．１から５重量％、又は０．０１から１重量％の量で用いられる（それぞれ、乾燥物質として算出）。
【０１１７】
１つの実施形態では、前記アクリレートコポリマーは、工程（ｂ）において、上記で概説した有益な理由のために、得られる混合物のｐＨが、６．０超、好ましくは、７超となる量で添加される。
【０１１８】
カルボキシル基又はその塩、及びエステル基を有するアクリレートコポリマーは、溶液重合、沈澱重合、懸濁重合、又は乳化重合によって得ることができる。
【０１１９】
好ましい実施形態では、コポリマーは、水中での乳化重合又は懸濁重合によって作製されてよい。「乳化」及び「懸濁」の用語は、同義に用いられる。
【０１２０】
有用な水性媒体としては、水、及び水と、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノールなどのアルコールを例とする少なくとも１つの水混和性溶媒との混合物が挙げられる。
【０１２１】
重合温度は、好ましくは、約３０から２００℃、より好ましくは、４０から１１０℃の範囲内である。重合は、大気圧下、又はそうでなければ、減圧若しくは加圧下で行われてよい。適切な圧力範囲は、０．１から５バール（１０4から５×１０5Ｐａ）である。
【０１２２】
共重合のためのｐＨは、好ましくは、３から６の範囲内の値に調節される。ｐＨは、従来の緩衝剤を用いることによって、又はｐＨを測定して、適切な量の酸若しくは塩基を添加することによって、重合の過程で一定に維持されてよい。
【０１２３】
コポリマーを作製するためには、フリーラジカルを形成することができる開始剤を用いて、モノマーが重合され得る。フリーラジカル重合のための有用な開始剤としては、この目的のための従来のペルオキソ及び／又はアゾ化合物が挙げられ、例えば、アルカリ金属又はアンモニウムペルオキシジサルフェート、ジアセチルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、スクシニルペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルマレエート、クメンヒドロペルオキシド、ジイソプロピルペルオキシジカルバメート、ビス（ｏ−トルオイル）ペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルイソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルペルアセテート、ジ−ｔｅｒｔ−アミルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（２−アミドノプロパン (amidonopropoane)）ジヒドロクロリド、又は２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）である。さらに、適切な開始剤は、開始剤混合物又はレドックス開始剤系であり、例えば、アスコルビン酸／硫酸鉄（ＩＩ）／ナトリウムペルオキソジサルフェート、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド／二亜硫酸ナトリウム、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド／ヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム、Ｈ2Ｏ2／ＣｕＩ、及びさらには、ナトリウム又はアンモニウムペルオキソジサルフェート／二亜硫酸ナトリウムである。
【０１２４】
重合は、分子量を制御するための少なくとも１つの連鎖移動剤の存在下で行われてもよい。有用な連鎖移動剤としては、当業者に公知の従来の化合物が挙げられ、例えば、硫黄化合物、例えば、メルカプトエタノール、２−エチルヘキシルチオグリコレート、チオグリコール酸、次亜リン酸ナトリウム、ギ酸、又はドデシルメルカプタン、及びさらには、トリブロモクロロメタン、又は得られるポリマーの分子量に対する制御効果を有する他の化合物である。
【０１２５】
１つの実施形態では、前記アクリレートコポリマーは、前記水性懸濁液から単離されない。したがって、１つの実施形態では、前記アクリレートコポリマーは、工程（ｂ）において、水性懸濁液の形態で添加される。
【０１２６】
１つの実施形態では、懸濁液のｐＨは、６未満である。１つの実施形態では、懸濁液のｐＨは、２から４の範囲内である。酸性範囲のｐＨが好ましく、それは、前記酸性範囲では、水性懸濁液の得られる粘度が、塩基性範囲の場合よりも低いからである。これは、技術的な処理の観点から有利である。
【０１２７】
１つの実施形態では、懸濁液の固形分は、懸濁液の総重量に対して、２０から４０％の範囲内である。
【０１２８】
好ましくは、ＤＩＮ  ５３  ７８７に従って測定されるそのような懸濁液の最小膜形成温度は、２０から３５℃の範囲内である。
【０１２９】
好ましくは、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １１３５７−２：２０１４−０７に従って測定される工程（ｂ）で用いられるコポリマーのガラス転移温度は、８０から１２０℃の範囲内である。
【０１３０】
さらなる工程
【０１３１】
１つの実施形態では、方法は
（ｃ）  工程（ｂ）で、又は工程（ｂ）後に得られた混合物を、セルロース系繊維を備えた基材のシートを形成する目的で、ワイヤーに掛けること；及び
（ｄ）  シートを、セルロース系繊維を備えた基材の圧搾されたシートを形成する目的で、プレスで圧搾し、及び／又はシート若しくは圧搾されたシートを乾燥させること
をさらに含む。
【０１３２】
工程（ｂ）で用いられるアクリレートコポリマーは、非常に優れた歩留まり特性を有する。それによって、例えば、染色されたペーパータオルを作製する場合の染料の使用量の低減、シートの引張強度を維持した状態での湿潤紙力増強樹脂のレベルの低減、シートの強度を維持した状態での精製エネルギーの低減、及び化学薬品の消費量の低減が可能となり、すなわち、抄紙機効率を向上することができる。これらの利点により、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製する費用対効果の高い方法が可能となる。
【０１３３】
第二の態様によると、本発明は、紙などのセルロース系繊維を備えた基材を作製するための、第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーの使用に関する。
【０１３４】
第三の態様によると、本発明は、セルロース系繊維を備え、第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーを含む、紙などの基材に関する。
【０１３５】
さらに、本発明は、セルロース系繊維を備え、さらに、第一の態様で定めるカルボキシル基及びエステル基を有するアクリレートコポリマーのアルカリ土類塩、好ましくはカルシウム塩を含む、紙などの基材に関する。
【０１３６】
本発明について、特に断りのない限りはすべての部及びパーセントが重量基準である以下の説明のための例でさらに記載する。
【実施例】
【０１３７】
本発明に従う方法で用いられる歩留まり向上剤を作製するための一般的方法
【０１３８】
スターラーを備えた反応器に、水、乳化重合に適する市販の乳化剤及び市販の界面活性剤、過硫酸アンモニウム、並びに過酸化水素の混合物を投入した。この混合物を８０℃に加熱した。次に、一般式Ｉ  ＣＨ2＝ＣＨＲ1−ＣＯ2Ｒ2のアクリル酸エステル、及び一般式ＩＩ  ＣＨ2＝ＣＨＲ3−ＣＯＯＨのアクリル酸をゆっくり添加した。この混合物を、５から１０時間撹拌した。重合を停止した後、メタ重亜硫酸ナトリウム及びアスコルビン酸を添加した。周囲温度まで冷却した得られた懸濁液は、乳白色であった。
【０１３９】
以下の表の歩留まり向上剤を、一般的方法に従って作製した。
【表２】
2019503439.tif 000003
【０１４０】
例５：青色ペーパータオル作製のための抄紙機試験
【０１４１】
本発明のプロセスを、２．８ｔ／時間の生産率で淡青色タオルペーパーを生産する抄紙機で評価した。この試験では、セルロース系繊維懸濁液１トンあたり、２５０ｇのセルロース酵素、０．５から２．０ｋｇ／ｔの例１からの懸濁液、１．６ｋｇ／ｔの粘着異物不活性化のための化合物（Ｃａｒｔａｓｐｅｒｓ（登録商標）ＳＣＳ）、２３ｋｇ／ｔの湿潤紙力増強のための化合物、及び５．３ｋｇ／ｔの青色染料（Ｃａｒｔａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ  Ｋ−ＣＰＮ）を添加した。
【０１４２】
得られた青色ペーパータオルは、良好な湿潤及び乾燥紙力を示した。最終シートの灰含有量は、４％超であった。戻り水中に残留歩留まり向上剤が見られなかったことから、ほとんどすべての歩留まり向上剤が、固体成分上に吸着された。歩留まり値は、例１で作製した歩留まり向上剤の使用を省略したプロセスと比較して、６２％から７０％超に増加した。
【０１４３】
例６：例２、５、６、及び７のアクリレートの歩留まり値
【０１４４】
固形分４．７３％のパルプを水で希釈して、固形分２％の紙料を得た。５００ｇの紙料を撹拌し、例２、又は例５、又は例６の０．５ｋｇを添加した。処理した紙料の１００ｇを４００ｇの水と混合して、０．４％の固形分を得た。５００ｇの紙料を、９００ｒｐｍでドレネージジャー（狭い出口バルブ）に添加した。およそ２００ｇのろ液を回収した。ろ液を、予め秤量したＷｈａｔｍａｎ  ＧＦ／フィルターパッドに通し、それを続いて、１０５℃のオーブンで乾燥した。続いて、パッドをオーブンから取り出し、デシケーター中で冷却した。続いて、パッドを再度秤量した。ろ液中の固形分が少ないほど、歩留まりが高い。結果を以下の表にまとめる（ブランクはレファレンスであり、歩留まり向上剤をまったく含有していない；ブランクに対する少しの改善が既に、発明性があるものと見なされる）。
【表３】
2019503439.tif 000004
【国際調査報告】
2019503439.tif 000005
2019503439.tif 000006