(57)【要約】  本発明は、配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、ドリル刃の上下運動を調整するための上下調節ハンドルと、ドリル刃の回転運動を調整するためのドリルハンドルと、ドリル刃と同じ軸線上に位置したスクリューと、スクリューを取り囲む第１の部分およびドリル刃が固定される第２の部分からなるドリルシャフトと、ドリルシャフトの第１の部分を取り囲むガイドシャフトとを含み、上下調節ハンドル、ドリルハンドルは、スクリューの軸の延長線上に備えられ、上下調節ハンドルの回転により、スクリューが上下運動し、連動して、ドリル刃の上下運動が可能であり、ドリルハンドルの回転により、ガイドシャフトが回転し、連動して、ドリル刃の回転運動が可能である、配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置を提供して、ドレン配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態でも、プラッギングを安全に除去することができる装置を開示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内のプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）を除去するためのドリル装置であって、
前記配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、
前記ドリル刃の上下運動を調整するための上下調節ハンドルと、
前記ドリル刃の回転運動を調整するためのドリルハンドルと、
前記ドリル刃と同じ軸線上に位置したスクリューと、
前記スクリューを取り囲む第１の部分および前記ドリル刃が固定される第２の部分からなるドリルシャフトと、
前記ドリルシャフトの第１の部分を取り囲むガイドシャフトとを含み、
前記上下調節ハンドル、前記ドリルハンドルは、前記スクリューの軸の延長線上に備えられ、
前記上下調節ハンドルの回転により、前記スクリューが上下運動し、連動して、前記ドリル刃の上下運動が可能であり、
前記ドリルハンドルの回転により、前記ガイドシャフトが回転し、連動して、前記ドリル刃の回転運動が可能である、配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項２】
前記ドリル刃は、ブロンズ材質からなる、請求項１に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項３】
前記ドリル装置は、本体ケーシング内に備えられ、
前記ドリル装置は、前記ドリル刃によるプラッギング除去作業のときに下に落ちる前記プラッギングを収納可能なヘッドカバーをさらに含み、前記ヘッドカバーは、前記本体ケーシングに結合可能である、請求項１に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項４】
前記ドリル刃と前記ドリルシャフトの第２の部分とを連結するためのフレキシブルワイヤと、
前記ヘッドカバーと前記配管とを連結し、前記フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースとをさらに含み、
前記フレキシブル高圧ホースおよび前記フレキシブルワイヤにより、狭小な空間でも、配管内のプラッギング除去作業を容易に行うことが可能である、請求項３に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項５】
前記スクリューの外部面は雄ネジ状であり、前記ドリルシャフトの第１の部分の内部面は雌ネジ状であり、
前記上下調節ハンドルの回転により、雄ネジ状の前記スクリューの外部面と、雌ネジ状の前記ドリルシャフトの第１の部分の内部面とが互いに噛みあって、前記スクリューの上下運動が可能である、請求項１に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項６】
前記ヘッドカバーに位置し、前記ドリルシャフトの第２の部分を取り囲むＶパッキングと、パッキングナットとをさらに含み、前記ドリル刃が運動するときに前記パッキングナットが前記Ｖパッキングを押圧することで前記本体ケーシングの上部が封止され、前記ヘッドカバーに収納されたプラッギングが前記本体ケーシングの内部に入らないようにする、請求項３に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【請求項７】
前記フレキシブル高圧ホースは、ニップルに取り替え可能であり、前記ニップルは、前記ドリル装置と前記配管とを連結し、前記ドリル刃は、前記フレキシブルワイヤ無しで、前記ドリルシャフトの第２の部分に直接連結可能である、請求項３に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２０１７年６月１３日付で出願された韓国特許出願１０‐２０１７‐００７３６５４号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されている全ての内容は、本明細書の一部として組み込まれる。
【０００２】
本発明は、配管内に沈着したプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）を除去するための装置に関し、特に、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態でプラッギングを安全に除去するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来のドレン配管内に沈着したプラッギングを除去するための方式としては、溶接棒などで衝撃を与えるなどにより沈着したプラッギングを除去する方式などがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のドレン配管内に沈着したプラッギングを除去するための方式では、溶接棒による静電気の発生などによってドレン配管内に残存した気体や液体にスパークが発生し、火事を誘発し得るという恐れがある。
【０００５】
ドレン配管内にプラッギングが沈着しプラッギングを除去しようとする場合に、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で除去すると、火事や爆発などの事故が発生する恐れがある。本発明は、かかる事故を防止し、より安全な方法で作業を行うことができるように改善した装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置は、配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、ドリル刃の上下運動を調整するための上下調節ハンドルと、ドリル刃の回転運動を調整するためのドリルハンドルと、ドリル刃と同じ軸線上に位置したスクリューと、スクリューを取り囲む第１の部分およびドリル刃が固定される第２の部分からなるドリルシャフトと、ドリルシャフトの第１の部分を取り囲むガイドシャフトとを含み、上下調節ハンドル、ドリルハンドルは、スクリューの軸の延長線上に備えられ、上下調節ハンドルの回転により、スクリューが上下運動し、連動して、ドリル刃の上下運動が可能であり、ドリルハンドルの回転により、ガイドシャフトが回転し、連動して、ドリル刃の回転運動が可能である。
【０００７】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置において、ドリル刃は、ブロンズ材質からなることができる。
【０００８】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置は、本体ケーシング内に備えられ、ドリル刃によるプラッギング除去作業のときに下に落ちるプラッギングを収納可能なヘッドカバーをさらに含み、ヘッドカバーは、本体ケーシングに結合可能である。
【０００９】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置は、ドリル刃とドリルシャフトの第２の部分とを連結するためのフレキシブルワイヤと、ヘッドカバーと配管とを連結し、フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースとをさらに含み、フレキシブル高圧ホースおよびフレキシブルワイヤにより、狭小な空間でも、容易な配管内のプラッギング除去作業が可能である。
【００１０】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置において、スクリューの外部面は雄ネジ状であり、ドリルシャフトの第１の部分の内部面は雌ネジ状であり、上下調節ハンドルの回転により、雄ネジ状のスクリューの外部面と、雌ネジ状のドリルシャフトの第１の部分の内部面とが互いに噛みあって、スクリューの上下運動が可能である。
【００１１】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置において、ヘッドカバーに位置し、ドリルシャフトの第２の部分を取り囲むＶパッキングと、パッキングナットとをさらに含み、ドリル刃が運動するときにパッキングナットがＶパッキングを押圧することで本体ケーシングの上部が封止され、ヘッドカバーに収納されたプラッギングが本体ケーシングの内部に入らないようにすることができる。
【００１２】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置において、フレキシブル高圧ホースは、ニップルに取り替え可能であり、ニップルは、ドリル装置と配管とを連結し、ドリル刃は、フレキシブルワイヤ無しで、ドリルシャフトの第２の部分に直接連結可能であることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、ドレン配管内のプラッギングを除去する場合、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で除去しても、火事や爆発などの事故を防止し、より安全な方法で作業を行うことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるドリル装置の断面図である。
【図２ａ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｂ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｃ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｄ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｅ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｆ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｇ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｈ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｉ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図２ｊ】図１によるドリル装置の各構成要素の断面図である。
【図３ａ】本発明によるドリル装置が結合して利用され得る例示的な工程装置の環境を図示した写真である。
【図３ｂ】本発明によるドリル装置が結合して利用され得る例示的な工程装置の環境を図示した写真である。
【図４ａ】本発明の一実施形態によるドリル装置の写真である。
【図４ｂ】本発明の一実施形態によるドリル装置の写真である。
【図４ｃ】本発明の他の実施形態によるドリル装置の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態によるドリル装置について詳細に説明する。添付の図面は、本発明の例示的な形態を図示したものであり、これは、本発明をより詳細に説明するために提供されるものであって、これにより本発明の技術的な範囲が限定されるものではない。
【００１６】
また、図面符号に関係なく、同一または対応する構成要素には同じ参照番号を付与し、これに関する重複説明は省略し、説明の便宜上図示されている各構成部材のサイズおよび形状は、誇張または縮小され得る。
【００１７】
本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置 は、配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、ドリル刃の上下運動を調整するための上下調節ハンドルと、ドリル刃の回転運動を調整するためのドリルハンドルと、ドリル刃と同じ軸線上に位置したスクリューと、スクリューを取り囲む第１の部分およびドリル刃が固定される第２の部分からなるドリルシャフトと、ドリルシャフトの第１の部分を取り囲むガイドシャフトとを含み、上下調節ハンドル、ドリルハンドルは、スクリューの軸の延長線上に備えられ、上下調節ハンドルの回転により、スクリューが上下運動し、連動して、ドリル刃の上下運動が可能であり、ドリルハンドルの回転により、ガイドシャフトが回転し、動して、ドリル刃の回転運動が可能である。
【００１８】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置から、ドリル刃は、ブロンズ材質からなる。
【００１９】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置 は、本体ケーシング内に備えられ、ドリル刃によるプラッギング除去作業のときに下に落ちるプラッギングを収納可能なヘッドカバーをさらに含み、ヘッドカバーは、本体ケーシングに結合可能である。
【００２０】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置 は、ドリル刃とドリルシャフトの第２の部分とを連結するためのフレキシブルワイヤと、ヘッドカバーと配管とを連結し、フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースとをさらに含み、フレキシブル高圧ホースおよびフレキシブルワイヤにより、狭小な空間でも、容易な配管内のプラッギング除去作業が可能である。
【００２１】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置から、スクリューの外部面は雄ネジ状であり、ドリルシャフトの第１の部分の内部面は雌ネジ状であり、上下調節ハンドルの回転により、雄ネジ状のスクリューの外部面と、雌ネジ状のドリルシャフトの第１の部分の内部面とが互いに噛みあって、スクリューの上下運動が可能である。
【００２２】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置から、ヘッドカバーに位置し、ドリルシャフトの第２の部分を取り囲むＶパッキングと、パッキングナットとをさらに含み、ドリル刃が運動するときにパッキングナットがＶパッキングを押圧することで本体ケーシングの上部が封止され、ヘッドカバーに収納されたプラッギングが本体ケーシングの内部に入らないようにする。
【００２３】
また、本発明の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置から、フレキシブル高圧ホースは、ニップルに取り替え可能であり、ニップルは、ドリル装置と配管とを連結し、ドリル刃は、フレキシブルワイヤ無しで、ドリルシャフトの第２の部分に直接連結可能である。
【００２４】
図１ａは本発明の一実施形態によるドリル装置１００、１００´の内部および外部の断面図を図示している。ドリル装置１００、１００´の中央を横切る点線ｘ‐ｘ´を基準として、上部にはドリル装置１００、１００´の内部の断面図を図示し、下部にはドリル装置１００、１００´の外部の断面図を図示している。
【００２５】
まず、ドリル装置１００、１００´の内部の断面図を参照すると、ドリル装置１００、１００´のケーシング１の内部にメインシャフト２が備えられ、ケーシング１の内部のメインシャフト２の間に少なくとも二つの玉軸受２ａが備えられ、メインシャフト２の内部にガイドシャフト２ｂが備えられる。また、ガイドシャフト２ｂの内部にドリルシャフトの第１の部分３ａが備えられ、ドリルシャフトの第１の部分３ａの下端部（図１の右側を参照）は、メインシャフト２に結合している。ドリルシャフトの第１の部分３ａの内部にはスクリュー４が備えられている。ドリルシャフトは、上述のドリルシャフトの第１の部分３ａと後述のドリル刃５を固定するドリルシャフトの第２の部分３ｂから構成されており、互いに結合分離が可能である。
【００２６】
一方、スクリュー４の下端部（図１の右側を参照）には、スクリューシャフト４ａが結合している。スクリューシャフト４ａの下端部には、上下調節ハンドル１１が結合している。上下調節ハンドル１１の中心部には、Ｌボルト１１ａとキー１１ｂが備えられており、スクリューシャフト４ａと上下調節ハンドル１１とを結合可能にする。作業者は、例えば、ドレン配管の下部にドリル装置１００、１００´を結合して、プラッギング除去作業を行うことができる。この場合、作業者が上下調節ハンドル１１を回すと、ドリル刃を上下方向に調整することができる。より具体的には、作業者が上下調節ハンドル１１を回すと、上下調節ハンドル１１の動力が、Ｌボルト１１ａとキー１１ｂを通じてこれに結合したスクリューシャフト４ａとスクリューシャフト４ａに結合したスクリュー４に伝わる。スクリュー４の外部面は雄ネジ状になっており、ドリルシャフトの第１の部分３ａの内壁は、スクリュー４の雄ネジ状に対応する雌ネジ状になっており、スクリュー４の外部面とドリルシャフトの第１の部分３ａの内壁が互いに噛み合うようになっている。それにより、上下調節ハンドル１１の回転運動によってスクリューシャフト４ａとスクリュー４もともに回転運動をし、スクリュー４の雄ネジ状の外部面が、ドリルシャフトの第１の部分３ａの雌ネジ状の内壁に沿って動くことで、スクリュー４の上下運動が可能となる。スクリュー４が前に進むことで、後述のドリルシャフトの第２の部分３ｂとドリル刃５をともに押し上げることができ、ドレン配管内のプラッギングが沈着した箇所までドリル刃５を移動させることができる。ドリル装置 １の長さが、後述のヘッドカバー７から上下調節ハンドル１１まで例示的に４００ｍｍ〜４５０ｍｍに実現される場合、スクリュー４の上下運動の行程距離は、例示的に１６０ｍｍ〜２００ｍｍであり、好ましくは１６０ｍｍであってもよく、本発明はこれに限定されず、本発明が実現される工程ラインの環境に合わせてスクリュー４の行程距離を調整することもでき、ドリル装置１００、１００´のサイズや形状を変形、変更して実現する場合、それに合わせてスクリュー４の行程距離を調整し実現することができるなど、様々な変形、変更が可能である。
【００２７】
一方、図１に図示されているように、ドリルシャフトの第１の部分３ａは、スクリュー４を取り囲んでおり、ドリルシャフトの第２の部分３ｂには、ドリル刃５が挿入され固定され得る。この際、ドリルシャフトの第２の部分３ｂには小さな溝を備え、ドリル刃５には凸部を備えて、ドリルシャフトの第２の部分３ｂの溝とドリル刃５の凸部が締結されることで、ドリル刃５がドリルシャフトの第２の部分３ｂに固定される方式で実現してもよいが、本発明は、上述に限定されず、様々な変形変更が可能である。それにより、ドリルハンドル９を回してドリルシャフト３が回転し、それに連動してドリル刃５が回転しても、ドリル刃５がドリル装置１００、１００´から離脱することなく、作業者が安全に作業を行うことができる。
【００２８】
上下調節ハンドル１１を回して作業者が希望する位置にドリル刃５が接すると、作業者は、ドリルハンドル９を回してドリル刃５を回転させることができる。まず、ドリルハンドル９の内側のスクリューシャフト４ａの後端にはスラスト軸受４ｂが位置し、スクリューシャフト４ａの前端にはディスク４ｃが位置する。スラスト軸受４ｂの後端には軸受固定ナット１０、１０ａが備えられている。より具体的には、ドリルハンドル９を回すと、ドリルハンドル９の回転力がスラスト軸受４ｂに伝わり、スクリューシャフト４ａとガイドシャフト２ｂとの間に位置したディスク４ｃと連動し、ディスク４ｃが回転することになる。また、ディスク４ｃに連結されたガイドシャフト２ｂもともに回転することになる。ガイドシャフト２ｂは、ドリルシャフト３を取り囲んでいるため、ガイドシャフト２ｂの回転に連動してドリルシャフト３もともに回転することになる。この際、メインシャフト２もともに回転し得るが、玉軸受２‐１は、ドリル刃５、ガイドシャフト２ｂ、メインシャフト２の回転による本体ケーシング１への衝撃を緩衝可能にする。換言すれば、ドリルハンドル９を回すと、ガイドシャフト２ｂが回転し、ガイドシャフト２ｂの回転力でドリルシャフトの第２の部分３ｂに結合したドリル刃５が回転することになる。ドリル刃５が回転して、プラッギングにさし込まれ、プラッギングを破砕することができる。
【００２９】
一方、ドレン配管内のプラッギングは、温度と圧力が高い環境にある。したがって、破砕されたプラッギングが落ちて作業者に傷害を与えることがある。また、図１を参照すると、ドリル装置１００、１００´は、本体ケーシング１の上部に結合したヘッドカバー７を備えることで、破砕されたプラッギングが下に落ちてもヘッドカバー７の中に収納され得るようにした。ヘッドカバー７の中には、後述のＶパッキング２ｃとパッキングナット６が備えられている。また、ヘッドカバー７の内部面には、後述の図４ａに図示されているニップル２２や図４ｂに図示されているフレキシブル高圧ホース２０ｂを結合することができる溝７ａを備えることができる。また、ヘッドカバー７の一部分に開口部７ｂを配置して、図４ａおよび図４ｂに図示されているように、プラッギング排出管１２ａとバルブ１２ｂを連結することができ、ヘッドカバー７に収納されたプラッギングを、作業途中でもバルブ１２ｂを開いてプラッギング排出管１２ａを通じてドリル装置１００、１００´の外部に排出されるようにした。必要に応じて、プラッギング排出管１２ａに延長配管を連結してプラッギングを排出することで、作業者にプラッギングが触れないようにすることもできる。
【００３０】
また、メインシャフト２の内壁の上部側（図１の左側を参照）には、ガイドシャフト２ｂが終端する点にドリルシャフト３とメインシャフト２との間にＶパッキング２ｃが備えられており、Ｖパッキング２ｃは、ドリルシャフト３ａ、３ｂを取り囲むことができ、Ｖパッキング２ｃの上端（図１の左側方向）にパッキングナット６が備えられている。Ｖパッキング２ｃは、例えば、テフロン（登録商標）材質で作製されてもよく、パッキングナット６は、例えば、ステンレス鋼材質で作製されてもよい。これにより、ドリル刃５が動く時に、パッキングナット６が下に荷重を伝達し、テフロン（登録商標）材質で少量の弾性を有するＶパッキング２ｃを押圧し、押圧されたＶパッキング２ｃは、押圧された方向に垂直な方向に膨張することで本体ケーシング１を封止して、ドリル刃５が移動してもヘッドカバー７に収納されたプラッギングがメインシャフト２や本体ケーシング１の内部に入ることを防止することができる。
【００３１】
図２ａ〜図２ｊは、それぞれ、本発明によるドリル装置１００、１００´の本体ケーシング１、メインシャフト２、ドリルシャフト３、スクリュー４とスクリューシャフト４ａ、ドリル刃５、パッキングナット６、ヘッドカバー７、下部ケーシングカバー８、ドリルハンドル９、玉軸受固定ナット１０、上下調節ハンドル１１を図示する図である。図１と同様、中央の点線を基準として、上部は内部の断面図を、下部は外部の断面図を図示する。
【００３２】
図３ａ〜図３bは本発明によるドリル装置１００、１００´が利用され得る、例示的な工程装置を図示する写真である。図３ａは本発明によるドリル装置１００、１００´が利用され得る、例示的な工程装置の正面部を図示しており、図３ａのボックスの中の写真は、特にプラッギングが時々発生し得る部分として、本発明によるドリル装置１００、１００´を結合することができる部分を拡大した写真である。図３ｂは図３ａに図示されている工程装置の部分を下から見上げた写真である。図３ｂに矢印で表示されている部分は、通常の場合には、図示されているように栓で塞がれている。
【００３３】
図４ａおよび図４ｂは本発明によるドリル装置１００がフレキシブル高圧ホース２０とフレキシブルワイヤ２１とを含んでいることを図示する写真である。フレキシブル高圧ホース２０は、ヘッドカバー７の溝７ａに結合することができ、フレキシブルワイヤ２１の一端部はドリルシャフトの第２の部分３ｂに結合することができる。また、フレキシブルワイヤ２１の他端部にはドリル刃５を結合することができる。ドリル刃５が連結されたフレキシブルワイヤ２１をフレキシブル高圧ホース２０が取り囲んでいる。また、図４ｃは本発明によるドリル装置１００´がニップル２２を含んでいることを図示する写真である。上述のように、ニップル２２は、ヘッドカバー７の溝７ａに結合することができる。場合に応じて、本発明によるドリル装置１００が実現される工程環境に合わせて、フレキシブル高圧ホース２０の代りにニップル２２に取り替えて作業してもよい。すなわち、本発明によるドリル装置１００のヘッドカバーに結合したフレキシブル高圧ホース２０およびフレキシブルワイヤ２１を除去し、ドリル刃５をドリルシャフトの第２の部分３ｂに直接連結した後、ニップル２２をヘッドカバー７の溝７ａに結合し作業してもよい。
【００３４】
また図３ｂを参照すると、工程装置にプラッギングが発生し、これを除去する必要がある場合には、栓を開けることができるようになっている。かかる栓を開けると、本発明によるドリル装置１００、１００´を結合できるように雌ネジ状になっている部分がある（図示せず）。図４ａのドリル装置１００のフレキシブル高圧ホース２０と図４ｂの本発明によるドリル装置１００´のニップル２２は、その端部が雄ネジ状であるため、図３ｂの工程装置の雌ネジ状になっている上記部分に結合することができるようになっている。それにより、例えば、図４ｃの本発明によるドリル装置１００´の場合には、ドリル装置１００が図３ｂの工程装置の下部に縦方向に結合することができる。本発明によるドリル装置１００、１００´が工程装置に強固に結合すると、図３ｂに図示されているバルブを回す。バルブを回すと、ドリル装置１００、１００´のドリル刃５が、工程装置のドレン配管内に進入するように開放される。図１に図示したように、ドリル装置１００、１００´の上下調節ハンドル１１を回してドリル刃５を前進させてプラッギングに位置させ、ドリルハンドル９を回してドリル刃を回転させることで、プラッギングを破砕することになる。
【００３５】
また図４ａを参照すると、ドリル装置１００の一端部にドリル刃５が連結されたフレキシブルワイヤ２１とフレキシブル高圧ホース２０が結合することができるため、ドリル装置１００´を位置させるのに狭小な空間、例えば、工程装置の下端部から底部までの高さが２００ｍｍ以下の空間でもドリル装置１００´を工程装置に結合することができ、それにより、作業者が容易に作業を行うことができるという利点がある。高圧ホース２０は、最大３０Ｂａｒの圧力と最大２００℃の温度にも耐えることができ、材質は、例えば、ステンレス鋼で作製されてもよい。フレキシブルワイヤ２１は、例えば、ステンレス鋼材質で作製されてもよい。フレキシブルワイヤ２１の一端部には小さな溝を備えることができ、ドリル刃５には凸部を備えて、フレキシブルワイヤ２１とドリル刃５を固定することもできる。同様に、ドリルシャフトの第２の部分３ｂにも小さな溝を備えることができ、フレキシブルワイヤ２１の他端部には凸部を備えて、フレキシブルワイヤ２１がドリルシャフト３に固定されるように実現することもできる。それにより、ドリルハンドル９を回してドリルシャフト３が回転し、それに連動して、ドリル刃５が連結されたフレキシブルワイヤ２１が回転しても、ドリル刃５やフレキシブルワイヤ２１がドリル装置１００´から離脱することなく、作業者が安全に作業を行うことができる。
【００３６】
一方、ドリル刃５をブロンズの材質で作製して実現してもよい。それにより、ドリル刃５がブロンズ材質で作製されることから、ドレン配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で作業を行ってもスパークの発生を防止することができ、火事や爆発の恐れを大幅に低減することができる。また、工程装置内に沈着したプラッギングは、固体ではあるが、スチールからなるドレン配管より強度が小さいため、ドリル刃５の回転により、プラッギングを破砕することはでき、且つドレン配管には損傷を与えないようにすることもできる。
【００３７】
また図４ａおよび図４ｃを参照すると、ドリル装置１００、１００´の外部面にハンドル３０が備えられている。一方、本発明によるドリル装置１００、１００´は、同じ軸上に上下調節ハンドル１１とドリルハンドル９が備えられている。したがって、作業者が、片手ではハンドル３０を取り、他の手では上下調節ハンドル１１やドリルハンドル９を操作して、プラッギング除去作業を行うことができるようにした。
【００３８】
上述の本発明の技術的構成は、上記の説明および図示されている図面や写真の構成に限定されず、様々な変形変更が可能である。上述の本発明の技術的構成は、本発明が属する技術分野において通常の技術者が、本発明のその技術的思想や必須特徴を変更しなくても他の具体的な形態に実施可能であるということを理解することができる。そのため、以上で記述した実施形態は、全ての面で例示的なものであって限定的なものではないことを理解すべきである。なお、本発明の範囲は、上記の詳細な説明より後述の特許請求の範囲によって示される。また、特許請求の範囲の意味および範囲、またその等価概念から導き出される全ての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれると解釈すべきである。
【符号の説明】
【００３９】
１００、１００´  ドリル装置
１  本体ケーシング
２  メインシャフト
２ａ  玉軸受
２ｂ  ガイドシャフト
２ｃ  Ｖパッキング
３  ドリルシャフト
４  スクリュー
４ａ  スクリューシャフト
４ｂ  スラスト軸受
５  ドリル刃
６  パッキングナット
７  ヘッドカバー
８  下部ケーシングカバー
９  ドリルハンドル
１０  軸受固定ナット
１０a  軸受固定ナット
１１  上下調節ハンドル
２０  フレキシブル高圧ホース
２１  フレキシブルワイヤ
２２  ニップル
３０  ハンドル
【図１】
2019536608.tif 000003
【図２ａ】
2019536608.tif 000004
【図２ｂ】
2019536608.tif 000005
【図２ｃ】
2019536608.tif 000006
【図２ｄ】
2019536608.tif 000007
【図２ｅ】
2019536608.tif 000008
【図２ｆ】
2019536608.tif 000009
【図２ｇ】
2019536608.tif 000010
【図２ｈ】
2019536608.tif 000011
【図２ｉ】
2019536608.tif 000012
【図２ｊ】
2019536608.tif 000013
【図３ａ】
2019536608.tif 000014
【図３ｂ】
2019536608.tif 000015
【図４ａ】
2019536608.tif 000016
【図４ｂ】
2019536608.tif 000017
【図４ｃ】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年3月29日(2019.3.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記ドリル装置と前記配管とを連結するニップルをさらに含み、前記ドリル刃は、前記ドリルシャフトの第２の部分に直接連結可能である、請求項３に記載の配管内のプラッギングを除去するためのドリル装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図１は本発明の一実施形態によるドリル装置１００、１００´の内部および外部の断面図を図示している。ドリル装置１００、１００´の中央を横切る点線ｘ‐ｘ´を基準として、上部にはドリル装置１００、１００´の内部の断面図を図示し、下部にはドリル装置１００、１００´の外部の断面図を図示している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
一方、スクリュー４の下端部（図１の右側を参照）には、スクリューシャフト４ａが結合している。スクリューシャフト４ａの下端部には、上下調節ハンドル１１が結合している。上下調節ハンドル１１の中心部には、Ｌボルト１１ａとキー１１ｂが備えられており、スクリューシャフト４ａと上下調節ハンドル１１とを結合可能にする。作業者は、例えば、ドレン配管の下部にドリル装置１００、１００´を結合して、プラッギング除去作業を行うことができる。この場合、作業者が上下調節ハンドル１１を回すと、ドリル刃を上下方向に調整することができる。より具体的には、作業者が上下調節ハンドル１１を回すと、上下調節ハンドル１１の動力が、Ｌボルト１１ａとキー１１ｂを通じてこれに結合したスクリューシャフト４ａとスクリューシャフト４ａに結合したスクリュー４に伝わる。スクリュー４の外部面は雄ネジ状になっており、ドリルシャフトの第１の部分３ａの内壁は、スクリュー４の雄ネジ状に対応する雌ネジ状になっており、スクリュー４の外部面とドリルシャフトの第１の部分３ａの内壁が互いに噛み合うようになっている。それにより、上下調節ハンドル１１の回転運動によってスクリューシャフト４ａとスクリュー４もともに回転運動をし、スクリュー４の雄ネジ状の外部面が、ドリルシャフトの第１の部分３ａの雌ネジ状の内壁に沿って動くことで、スクリュー４の上下運動が可能となる。スクリュー４が前に進むことで、後述のドリルシャフトの第２の部分３ｂとドリル刃５をともに押し上げることができ、ドレン配管内のプラッギングが沈着した箇所までドリル刃５を移動させることができる。ドリル装置１００、１００´の長さが、後述のヘッドカバー７から上下調節ハンドル１１まで例示的に４００ｍｍ〜４５０ｍｍに実現される場合、スクリュー４の上下運動の行程距離は、例示的に１６０ｍｍ〜２００ｍｍであり、好ましくは１６０ｍｍであってもよく、本発明はこれに限定されず、本発明が実現される工程ラインの環境に合わせてスクリュー４の行程距離を調整することもでき、ドリル装置１００、１００´のサイズや形状を変形、変更して実現する場合、それに合わせてスクリュー４の行程距離を調整し実現することができるなど、様々な変形、変更が可能である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
上下調節ハンドル１１を回して作業者が希望する位置にドリル刃５が接すると、作業者は、ドリルハンドル９を回してドリル刃５を回転させることができる。まず、ドリルハンドル９の内側のスクリューシャフト４ａの後端にはスラスト軸受４ｂが位置し、スクリューシャフト４ａの前端にはディスク４ｃが位置する。スラスト軸受４ｂの後端には軸受固定ナット１０、１０ａが備えられている。より具体的には、ドリルハンドル９を回すと、ドリルハンドル９の回転力がスラスト軸受４ｂに伝わり、スクリューシャフト４ａとガイドシャフト２ｂとの間に位置したディスク４ｃと連動し、ディスク４ｃが回転することになる。また、ディスク４ｃに連結されたガイドシャフト２ｂもともに回転することになる。ガイドシャフト２ｂは、ドリルシャフト３を取り囲んでいるため、ガイドシャフト２ｂの回転に連動してドリルシャフト３もともに回転することになる。この際、メインシャフト２もともに回転し得るが、玉軸受２ａは、ドリル刃５、ガイドシャフト２ｂ、メインシャフト２の回転による本体ケーシング１への衝撃を緩衝可能にする。換言すれば、ドリルハンドル９を回すと、ガイドシャフト２ｂが回転し、ガイドシャフト２ｂの回転力でドリルシャフトの第２の部分３ｂに結合したドリル刃５が回転することになる。ドリル刃５が回転して、プラッギングにさし込まれ、プラッギングを破砕することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
一方、ドレン配管内のプラッギングは、温度と圧力が高い環境にある。したがって、破砕されたプラッギングが落ちて作業者に傷害を与えることがある。また、図１を参照すると、ドリル装置１００、１００´は、本体ケーシング１の上部に結合したヘッドカバー７を備えることで、破砕されたプラッギングが下に落ちてもヘッドカバー７の中に収納され得るようにした。ヘッドカバー７の中には、後述のＶパッキング２ｃとパッキングナット６が備えられている。また、ヘッドカバー７の内部面には、後述の図４ａに図示されているニップル２２や図４ｂに図示されているフレキシブル高圧ホース２０を結合することができる溝７ａを備えることができる。また、ヘッドカバー７の一部分に開口部７ｂを配置して、図４ａおよび図４ｂに図示されているように、プラッギング排出管１２ａとバルブ１２ｂを連結することができ、ヘッドカバー７に収納されたプラッギングを、作業途中でもバルブ１２ｂを開いてプラッギング排出管１２ａを通じてドリル装置１００、１００´の外部に排出されるようにした。必要に応じて、プラッギング排出管１２ａに延長配管を連結してプラッギングを排出することで、作業者にプラッギングが触れないようにすることもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
また、メインシャフト２の内壁の上部側（図１の左側を参照）には、ガイドシャフト２ｂが終端する点にドリルシャフト３とメインシャフト２との間にＶパッキング２ｃが備えられており、Ｖパッキング２ｃは、ドリルシャフト３を取り囲むことができ、Ｖパッキング２ｃの上端（図１の左側方向）にパッキングナット６が備えられている。Ｖパッキング２ｃは、例えば、テフロン（登録商標）材質で作製されてもよく、パッキングナット６は、例えば、ステンレス鋼材質で作製されてもよい。これにより、ドリル刃５が動く時に、パッキングナット６が下に荷重を伝達し、テフロン（登録商標）材質で少量の弾性を有するＶパッキング２ｃを押圧し、押圧されたＶパッキング２ｃは、押圧された方向に垂直な方向に膨張することで本体ケーシング１を封止して、ドリル刃５が移動してもヘッドカバー７に収納されたプラッギングがメインシャフト２や本体ケーシング１の内部に入ることを防止することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
また図３ｂを参照すると、工程装置にプラッギングが発生し、これを除去する必要がある場合には、栓を開けることができるようになっている。かかる栓を開けると、本発明によるドリル装置１００、１００´を結合できるように雌ネジ状になっている部分がある（図示せず）。図４ａのドリル装置１００のフレキシブル高圧ホース２０と図４cの本発明によるドリル装置１００´のニップル２２は、その端部が雄ネジ状であるため、図３ｂの工程装置の雌ネジ状になっている上記部分に結合することができるようになっている。それにより、例えば、図４ｃの本発明によるドリル装置１００´の場合には、ドリル装置１００が図３ｂの工程装置の下部に縦方向に結合することができる。本発明によるドリル装置１００、１００´が工程装置に強固に結合すると、図３ｂに図示されているバルブを回す。バルブを回すと、ドリル装置１００、１００´のドリル刃５が、工程装置のドレン配管内に進入するように開放される。図１に図示したように、ドリル装置１００、１００´の上下調節ハンドル１１を回してドリル刃５を前進させてプラッギングに位置させ、ドリルハンドル９を回してドリル刃を回転させることで、プラッギングを破砕することになる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
また図４ａを参照すると、ドリル装置１００の一端部にドリル刃５が連結されたフレキシブルワイヤ２１とフレキシブル高圧ホース２０が結合することができるため、ドリル装置１００を位置させるのに狭小な空間、例えば、工程装置の下端部から底部までの高さが２００ｍｍ以下の空間でもドリル装置１００を工程装置に結合することができ、それにより、作業者が容易に作業を行うことができるという利点がある。高圧ホース２０は、最大３０Ｂａｒの圧力と最大２００℃の温度にも耐えることができ、材質は、例えば、ステンレス鋼で作製されてもよい。フレキシブルワイヤ２１は、例えば、ステンレス鋼材質で作製されてもよい。フレキシブルワイヤ２１の一端部には小さな溝を備えることができ、ドリル刃５には凸部を備えて、フレキシブルワイヤ２１とドリル刃５を固定することもできる。同様に、ドリルシャフトの第２の部分３ｂにも小さな溝を備えることができ、フレキシブルワイヤ２１の他端部には凸部を備えて、フレキシブルワイヤ２１がドリルシャフト３に固定されるように実現することもできる。それにより、ドリルハンドル９を回してドリルシャフト３が回転し、それに連動して、ドリル刃５が連結されたフレキシブルワイヤ２１が回転しても、ドリル刃５やフレキシブルワイヤ２１がドリル装置１００から離脱することなく、作業者が安全に作業を行うことができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４ａ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４ａ】
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【国際調査報告】
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2019536608.tif 000021
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