(57)【要約】本発明の印刷スクリーンユニットは、連結部材の上側の長胴体と下側の噛合突起はプレス加工によって同時に切断加工して連続的に大量生産することができるので、資材の損失を最小化することができるとともに費用及び時間を節減して生産コストを低めることができ、印刷スクリーンのエッジ部の噛合孔を連結部材の噛合突起にかけてインターフェース部に差し込むとき、連結部材が一定の角度で傾くように位置する構造であるので、引張力を加えるほど印刷スクリーンのエッジ部の噛合孔と連結部材の噛合突起の噛合状態が結束方向に移動して結束力をもっと高めることができ、インターフェース部の端部とコーナーピースが差込みによって連結されるとき、３面が接触するように連結表面積を増大させる構造であるので、インターフェース部の端部とコーナーピース間の隙間を最小化することができるとともに水平及び垂直方向に搖れないように堅たく結束させることができるものである。【選択図】  図９
2019508298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷孔（２２０）のパターンが形成された長方形の印刷スクリーン（２１２）と、前記印刷スクリーン（２１２）の各対のエッジ部に対向するように連結部材（２３０）を介して嵌め合わせられて付着される第１及び第２対のインターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）及びそれぞれのインターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）を連結する第１〜第４コーナーピース（２１８ａ〜２１８ｄ）を含む支持フレーム２１４とを含んでなり、
前記印刷スクリーン（２１２）のエッジと前記連結部材（２３０）の下部には、互いに対向して噛み合って前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）に差し込まれるように長手方向に一定の間隔で繰り返される長方形の噛合孔（２２４）及び噛合突起（２５８）がそれぞれ形成され、
前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）は、前記印刷スクリーン（２１２）の各エッジが水平に差し込まれる第１連結スロット２４２が形成された下側胴体部（２３８）と、前記連結部材（２３０）が垂直に立てられて差し込まれる第２連結スロット（２４４）が形成された上側胴体部（２４０）とを含むことを特徴とする、印刷スクリーンユニット。
【請求項２】
前記下側胴体部（２３８）の端部は、前記第２連結スロット（２４４）の下側開口を塞がないながらも、前記連結部材（２３０）が第２連結スロット（２４４）に差し込まれるときに干渉しないように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項３】
前記第２連結スロット（２４４）は、前記連結部材（２３０）が垂直に立てられて差し込まれるとき、連結部材（２３０）が上部から下部に行くほど前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）が引っ張られる方向に７〜１５°の角度で傾くように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項４】
前記コーナーピース（２１８ａ〜２１８ｄ）は、前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）の端部の凹部（２５６）及び噛合面（２５４）に対向して同時に差し込まれるように直交状に連結された第１及び第２ピース部材（２６８、２７０）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項５】
前記第１ピース部材（２６８）は、前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）の端部が直交するコーナーに位置する長方形の胴体（２６２）と、前記胴体（２６２）の一側面に前記第２ピース部材（２７０）が貫通して前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）の端部の凹部（２５６）に対向して差し込まれるように第１方向に形成されるスロット（２６４）と、前記胴体（２６２）の他側面から前記スロット（２６４）の第１方向に直交する第２方向に突出して前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）の端部凹部（２５６）に対向して差し込まれるように第２方向に形成される突出部（２６６）とを含み、
前記第１ピース部材（２６８）の突出部（２６６）と第２ピース部材（２７０）の一側平面の中央には前記インターフェース部（２１６、２１６、２１７、２１７）の端部の噛合面（２５４）に対向して噛み合うように噛合面（２６６ａ、２７０ａ）が長手方向にそれぞれ膨出するように形成され、前記第１ピース部材（２６８）のスロット（２６４）の内部の一側平面には前記第２ピース部材（２７０）の噛合面（２７０ａ）と対向して噛み合うように噛合面（２６４ａ）が凹設されることを特徴とする、請求項４に記載の印刷スクリーンユニット。
【請求項６】
前記第２ピース部材（２７０）の一側端部には、第１及び第２ピース部材（２６８、２７０）が直交するように差し込まれるとき、前記スロット（２６４）の噛合面（２６４ａ）の側面にかかるとともにスロット（２６４）の端部に対向する面積で差し込まれるように係止突起（２７０ｂ）が形成されることを特徴とする、請求項５に記載の印刷スクリーンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷スクリーンユニットに関し、より詳しくは、印刷スクリーンと支持フレームの連結構造を簡素化して製造コストを低めることができ、装備に装着して引張を加えるとき、結束力がもっと高くなってしわなしに均一な張力で引っ張られるように改善した印刷スクリーンユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印刷スクリーンユニットの場合、印刷スクリーンは薄くて硬直した（ｓｔｉｆｆ）金属材料、典型的にはステンレススチール又は黄銅からなり、普通半田のような印刷媒介物の印刷に使われるパターンを形成する多数の印刷孔（ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ａｐｅｒｔｕｒｅ）を有する。前記印刷スクリーンは、ポリプロピレンから編まれたメッシュ又はステンレススチールストランド（ｓｔｒａｎｄ）からなる撓めやすい穿孔シートによって、前記印刷スクリーンを引っ張る方形支持フレームに装着される。
【０００３】
印刷スクリーンは支持フレームに付着された状態で使われるが、緩い部分があれば、印刷スクリーンがスキージーによって引っかかれたとき、印刷パターンの位置がずれるか或いは印刷パターンが歪む。このような状況を防止するために、スクリーン印刷を遂行するとき、引張力を印刷スクリーンに付与して印刷スクリーンに常に所定の引張力を与える必要がある。
【０００４】
印刷スクリーンが支持フレームに接着剤を介して付着される場合が多いから、印刷スクリーンが必要な場合、この印刷スクリーンは支持フレームに付着された状態にある。したがって、使わないときは重くて嵩の大きい印刷スクリーンを保管または運搬しなければならない。
【０００５】
印刷スクリーンの縁部を巻くか或いはクランプするなどによって支持フレームに付着する構造の支持フレームがある。この支持フレームの場合には、印刷スクリーンを使わないとき、保管又は運搬のために支持フレームから印刷スクリーンを除去することができるが、印刷スクリーンが薄いから、精密に形成された印刷パターンを損傷せずに印刷スクリーンを保管または運搬することが重要な要因として作用することになる。
【０００６】
このような状況に鑑み、従来に提案された一例としての大韓民国特許登録第１０−１１０２７７号の印刷スクリーンユニット１０は、図１〜図３に開示したように、印刷される堆積物（ｄｅｐｏｓｉｔ）のパターンを形成するようにレーザー切断又はエッチングによって印刷孔２０のパターンが形成された長方形の印刷スクリーン１２と、前記印刷スクリーン１２の各対の対向エッジ（ｅｄｇｅ）に付着される第１及び第２対のインターフェース部１６、１６、１７、１７及び各インターフェース部１６、１６、１７、１７を連結する第１〜第４コーナーピース１８ａ〜１８ｄを含む支持フレーム１４とを含んでなる。
【０００７】
引張装置（図示せず）が付着される前記印刷スクリーン１２のエッジはそれぞれ長手方向に沿って城郭（ｃａｓｔｅｌｌａｔｅｄ）構造を形成する複数の離隔した突起２２を含み、付着部材２４を形成するように折り曲げられる。
【０００８】
前記印刷スクリーン１２のエッジはそれぞれ突起２２を交差する線に沿って折り曲げられ、この突起２２はフック機能の付着部材２４を形成し、その形成によって印刷スクリーン１２の本体の鋭いエッジを取り囲む。
【０００９】
前記インターフェース部１６、１６、１７、１７は長手方向に伸びる付着スロット３２が形成され、前記印刷スクリーン１２の付着部材２４のそれぞれが位置する付着部２６がそれぞれ構成される。
【００１０】
しかし、このように構成された従来の印刷スクリーンユニット１０において、印刷スクリーン１２はそのエッジ部突起２２を切断し、通常曲げることによって形成される構造であるから、印刷スクリーン１２のエッジ部突起２２がインターフェース部１６、１６、１７、１７との差込みによって連結されるとき、別途の連結部材が必要ではない利点があるが、このような連結部材の役割を同時にする突起２２は１次切断後に２次曲げ工程を行うことによって製作されるため、印刷スクリーン１２を製作するときに多大な時間及び費用が発生するだけでなく、差し込むとき、作業者が印刷スクリーン１２の鋭いエッジ部に接触するとき、身体の損傷などの安全事故のおそれがあるという欠点があった。
【００１１】
また、印刷スクリーン１２のエッジ部突起２２が折り曲げられた状態でインターフェース部１６、１６、１７、１７の付着スロット３２に対向して差し込まれる構造であるから、インターフェース部１６、１６、１７、１７に引張力を加えて印刷スクリーン１２を引っ張るとき、エッジ部突起２２が引張力を克服することができなくて折曲形状が変形し或いは破損することによって付着スロット３２から離脱するという欠点もあった。
【００１２】
一方、従来に提案された他の例としての大韓民国特許登録第１０−１４４５２７１号の印刷スクリーンユニット１１０は、図４〜図６に開示したように、印刷孔１２０のパターンが形成された長方形の印刷スクリーン１１２と、前記印刷スクリーン１１２の各対の対向エッジに付着される第１及び第２対のインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７及びそれぞれのインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７を連結する第１〜第４コーナーピース１１８ａ〜１１８ｄを含む支持フレーム１１４とを含んでなる。
【００１３】
引張装置（図示せず）が付着される前記印刷スクリーン１１２のエッジには、連結部材１３０に噛み合ってインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７に差し込まれるように長手方向に複数の噛合孔１２４ａ、１２４ｂが形成されている。
【００１４】
前記第１〜第４コーナーピース１１８ａ〜１１８ｄは、隣接した前記インターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の端部のそれぞれの凹部１５６に差し込まれるように直角方向に伸びる第１及び第２連結部材１５９、１６０をそれぞれ含む。
【００１５】
前記連結部材１３０は長方形の長いバー（ｂａｒ）であり、各インターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の連結スロット１４２の支持スロット部１４４に差し込まれるように形成される長胴体１５７と、長手方向に突出スタッド（ｓｔｕｄ）状に突出して噛合構造を形成し、前記印刷スクリーン１１２の各エッジ部の第１及び第２列の噛合孔１２４ａ、１２４ｂと噛み合うように形成される第１及び第２列の噛合突起１５８ａ、１５８ｂとを含む。
【００１６】
前記インターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７はその端部でそれぞれのコーナーピース１１８ａ〜１１８ｄの突出部材１６６、１７０を収容するために凹部１５６が形成される。
【００１７】
前記連結スロット１４２は平坦支持部を含み、少なくとも一つの連結部材１３０を支持し、内側エッジで噛合面１４６を形成する第１支持スロット部１４４を含み、それに対向して引張力がインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７に印加されるとき、少なくとも一つの連結部材１３０が噛み合う。
【００１８】
前記連結スロット１４２は、印刷スクリーン１１２の各エッジで第１及び第２列の噛合孔１２４ａ、１２４ｂと整合する第１及び第２平行スロット１５０ａ、１５０ｂによって形成される少なくとも一つの凹部１５０を形成する第２スロット部１４８をさらに含む。
【００１９】
しかし、このように構成された従来の印刷スクリーンユニット１１０において、印刷スクリーン１１２は、そのエッジ部の第１及び第２列の噛合孔１２４ａ、１２４ｂが連結部材１３０に形成された第１及び第２列の噛合突起１５８ａ、１５８ｂと対向するように噛み合った状態で連結部材１３０と一緒にインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の支持スロット部１４４に差し込まれる構造であるから、印刷スクリーン１１２のエッジ部が引張力によって破損し或いは変形することを防止することができる利点はあるが、このような連結部材１３０は、第１及び第２列の噛合突起１５８ａ、１５８ｂがある上層長胴体１５７と第１及び第２列の噛合突起１５８ａ、１５８ｂがない下層長胴体１５７をそれぞれ加工した後、面接触させて一体化するように製作する工程であるため、大量生産が難しいだけでなく、資材浪費はもちろんのこと、加工費用及び時間が過多に発生して生産コストが高いという欠点があった。
【００２０】
また、連結部材１３０は横たえられた状態で印刷スクリーン１１２のエッジ部と噛み合ってインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の支持スロット部１４４に差し込まれるとき、連結部材１３０の厚さ面が支持スロット部１１４の噛合面１４６と小さい高低差で触れ合うとともに引張力の方向に直角を成すように配置されるから、インターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７に引張力をかけて印刷スクリーン１１２を引っ張るとき、印刷スクリーン１１２のエッジ部と連結部材１３０の噛合部の隙間が広がって結束力が低下し、製品の寿命を縮めるという欠点があった。
【００２１】
また、第１〜第４コーナーピース１１８ａ〜１１８ｄから直角方向に伸びる第１及び第２連結部材１５９、１６０が隣接したインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の端部のそれぞれの凹部１５６にだけ対向して差し込まれるように薄厚の平板で形成されているから、凹部１５６の下部に形成された引張装置の噛合面１５４と接触しなくてインターフェース部１１６、１１６、１１７、１１７の端部とコーナーピース１１８ａ〜１１８ｄの間に隙間がひどく発生するだけでなく、水平及び垂直方向に搖れが発生して結束力をめっきり低下させるという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明の目的は、既存の諸般問題点に鑑み、これを解決するために提案されたもので、連結部材の大量生産ができるようにして、資材の損失を最小化するとともに、加工費用及び時間を節減して生産コストを低めることができる印刷スクリーンユニットを提供することにある。
【００２３】
本発明の他の目的は、引張力を加えるほど印刷スクリーンのエッジ部と連結部材の噛合状態が結束方向に移動して結束力をもっと高めることができる印刷スクリーンユニットを提供することにある。
【００２４】
本発明のさらに他の目的は、インターフェース部の端部とコーナーピースの連結時、隙間を最小化するとともに水平及び垂直方向に搖れないように堅たく結束させることができる印刷スクリーンユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
前記技術的課題を解決するための本発明の実施例による印刷スクリーンユニットは、印刷孔のパターンが形成された長方形の印刷スクリーンと、前記印刷スクリーンの各対のエッジ部に対向して連結部材を介して嵌め合わせられて付着される第１及び第２対のインターフェース部及びそれぞれのインターフェース部を連結する第１〜第４コーナーピースを含む支持フレームとを含んでなり、
【００２６】
前記印刷スクリーンのエッジと前記連結部材の下部には、互いに対向して噛み合って前記インターフェース部に差し込まれるように長手方向に一定の間隔で繰り返される長方形の噛合孔及び噛合突起がそれぞれ形成され、
【００２７】
前記インターフェース部は、前記印刷スクリーンの各エッジが水平に差し込まれる第１連結スロットが形成された下側胴体部と、前記連結部材が垂直に立てられて差し込まれる第２連結スロットが形成された上側胴体部とを含むことを特徴とする。
【００２８】
他の実施例として、本発明の下側胴体部の端部は、前記第２連結スロットの下側開口を塞がないながらも、前記連結部材が第２連結スロットに差し込まれるとき、干渉しないように構成されることを特徴とする。
【００２９】
他の実施例として、本発明の第２連結スロットは、前記連結部材が垂直に立てられて差し込まれるとき、連結部材が上部から下部に行くほど前記インターフェース部が引っ張られる方向に７〜１５°の角度で傾くように形成されることを特徴とする。
【００３０】
他の実施例として、本発明のコーナーピースは、前記インターフェース部の端部の凹部及び噛合面に対向して同時に差し込まれるように直交状に連結される第１及び第２ピース部材を含むことを特徴とする。
【００３１】
他の実施例として、本発明の第１ピース部材は、前記インターフェース部の端部が直交するコーナーに位置する長方形の胴体と、前記胴体の一側面に前記第２ピース部材が貫通して前記インターフェース部の端部の凹部に対向して差し込まれるように第１方向に形成されるスロットと、前記胴体の他側面に前記スロットの第１方向に直交する第２方向に突出して前記インターフェース部の端部の凹部に対向して差し込まれるように第２方向に形成される突出部とを含み、
【００３２】
前記第１ピース部材の突出部と第２ピース部材の一側面面の中央には前記インターフェース部の端部の噛合面に対向して噛み合うように噛合面が長手方向にそれぞれ膨出するように形成され、前記第１ピース部材のスロットの内部の一側平面には前記第２ピース部材の噛合面と対向して噛み合うように噛合面が凹設されることを特徴とする。他の実施例として、本発明の第２ピース部材の一側端部には、第１及び第２ピース部材が直交するように差し込まれるとき、前記スロットの噛合面の側面にかかるとともにスロットの端部に対向する面積で差し込まれるように係止突起が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の印刷スクリーンユニットは、連結部材の上側の長胴体と下側の噛合突起はプレス加工によって同時に切断加工で連続的に大量生産することができるので、資材の損失を最小化することができるとともに費用及び時間を節減して生産コストを低めることができる効果がある。
【００３４】
本発明の印刷スクリーンユニットは、印刷スクリーンのエッジ部の噛合孔を連結部材の噛合突起にかけてインターフェース部に差し込むとき、連結部材が一定の角度で傾いて位置する構造であるので、引張力を加えるほど印刷スクリーンのエッジ部の噛合孔と連結部材の噛合突起の噛合状態が結束方向に移動して結束力をもっと高めることができる効果がある。
本発明の印刷スクリーンユニットは、インターフェース部の端部とコーナーピースが差込みによって連結されるとき、３面が触れ合うように連結表面積を増大させる構造であるので、インターフェース部の端部とコーナーピース間の隙間を最小化することができるとともに水平及び垂直方向に搖れないように堅たく結束させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来の印刷スクリーンユニットを示す平面図である。
【図２】図１のＡ領域の分解斜視図である。
【図３】図１のI−I線に沿った縦断面図である。
【図４】従来の他の印刷スクリーンユニットを示す平面図である。
【図５】図４のＢ領域の分解斜視図である。
【図６】図４のII−II線に沿った縦断面図である。
【図７】本発明の印刷スクリーンユニットを示す平面図である。
【図８】図７のＣ領域の分解斜視図である。
【図９】図７のIII−III線に沿った縦断面図である。
【図１０】本発明のインターフェース要素とコーナーピースを覆して示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施例について添付図面の図７〜図１０を参照して詳細に説明する。
【００３７】
本発明の印刷スクリーンユニット２１０は、印刷孔２２０のパターンが形成された長方形の印刷スクリーン２１２と、前記印刷スクリーン２１２の各対のエッジ部に対向するように連結部材２３０を介して嵌め合わせられて付着される第１及び第２対のインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７及びそれぞれのインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７を連結する第１〜第４コーナーピース２１８ａ〜２１８ｄを含む支持フレーム２１４とを含む。
【００３８】
前記印刷スクリーン２１２のエッジには、前記連結部材２３０の下部に対向して噛み合ってインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７に差し込まれるように長手方向に一定の間隔で反復的に噛合孔２２４が形成され、この噛合孔２２４は長方形に形成されることが好ましい。
【００３９】
前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７は、前記印刷スクリーン２１２の各エッジが水平に差し込まれる第１連結スロット２４２が形成された下側胴体部２３８と、前記連結部材２３０が垂直に立てられて差し込まれる第２連結スロット２４４を形成された上側胴体部２４０とを含む。
【００４０】
前記下側胴体部２３８の端部は、前記第２連結スロット２４４の下側開口を塞がないながらも、前記連結部材２３０が第２連結スロット２４４に差し込まれるときに干渉しないように構成される。
【００４１】
前記第２連結スロット２４４は、前記連結部材２３０が垂直に立てられて差し込まれるとき、連結部材２３０が上部から下部に行くほど前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７が引っ張られる方向に７〜１５°の角度で傾くように形成されている。
【００４２】
前記上側胴体部２４０には、引張装置（図示せず）に噛み合いを提供するように、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の長手方向に長く延設され、その内側下端に噛合面２５４が形成され、前記コーナーピース２１８ａ〜２１８ｄの直交する両端部を収容するように、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の長手方向に長く延設され、その内側上端両側に凹部２５６が形成される。
【００４３】
前記連結部材２３０は長方形の長いバー（ｂａｒ）であり、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の上側胴体部２４０に形成された第２連結スロット２４４に垂直に立てられて差し込まれるように形成される長胴体２５７と、前記長胴体２５７の下部に長手方向に一定の間隔で連続的に形成され、印刷スクリーン２１２のエッジ部の噛合孔２２４に対向して噛み合うように形成される噛合突起２５８とを含む。
【００４４】
前記コーナーピース２１８ａ〜２１８ｄは、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部の凹部２５６及び噛合面２５４に対向して同時に差し込まれるように直交状に連結された第１及び第２ピース部材２６８、２７０を含む。
【００４５】
前記第１ピース部材２６８は、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部が直交するコーナーに位置する長方形の胴体２６２と、前記胴体２６２の一側面に前記第２ピース部材２７０が貫通して前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部の凹部２５６に対向して差し込まれるように第１方向に形成されるスロット２６４と、前記胴体２６２の他側面から前記スロット２６４の第１方向に直交する第２方向に突出して前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部の凹部２５６に対向して差し込まれるように第２方向に形成される突出部２６６とを含む。
【００４６】
前記第１ピース部材２６８の突出部２６６と第２ピース部材２７０の一側平面の中央には、前記インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部の噛合面２５４に対向して噛み合うように噛合面２６６ａ、２７０ａが長手方向にそれぞれ膨出するように形成され、前記第１ピース部材２６８のスロット２６４の内部の一側平面には、前記第２ピース部材２７０の噛合面２７０ａと対向して噛み合うように噛合面２６４ａが凹設され、前記第２ピース部材２７０の一側端部には、第１及び第２ピース部材２６８、２７０が直交するように差し込まれるとき、前記スロット２６４の噛合面２６４ａの側面にかかるとともにスロット２６４の端部に対向する面積で差し込まれるように係止突起２７０ｂが形成される。
【００４７】
次に、このように構成された本発明の印刷スクリーンユニットの作用及び効果を説明する。
【００４８】
本発明の印刷スクリーンユニット２１０を組立てるために支持フレーム２１４を印刷スクリーン２１２に嵌め合わせるとき、インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７は印刷スクリーン２１２の各エッジに嵌め合わせられ、インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部はコーナーピース２１８ａ〜２１８ｄによって連結される。
【００４９】
そして、インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７を印刷スクリーン２１２に嵌め合わせるとき、連結部材２３０の下部側に形成された噛合突起２５８を印刷スクリーン２１２の各エッジ部の噛合孔２２４に噛み合うように挿入した状態で、連結部材２３０の上側の長胴体２５７をインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の上側胴体部２４０に形成された第２連結スロット２４４に差し込むとともに印刷スクリーン２１２のエッジをインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の下側胴体部２３８に形成された第１連結スロット２４２に差し込む。
【００５０】
このとき、連結部材２３０は、図９に示すように、垂直に立てられた状態で上側の長胴体２５７が引張力が加わる方向の反対方向に位置するとともに下側の噛合突起２５８が引張力が加わる方向に位置するように７〜１５°の角度で傾いた第２連結スロット２４４に差し込まれた構造であるので、印刷スクリーン２１２を引っ張るためにインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７に引張力を加えれば、連結部材２３０の噛合突起２５８と緩く噛み合っていた印刷スクリーン２１２のエッジ部の噛合孔２２４が連結部材２３０の傾いた傾斜面に沿って滑りながら噛合突起２５８の最上端まで到逹するように堅たく結束させることにより、印刷スクリーン２１２に均一な引張力が伝達されるとともに噛合突起２５８から噛合孔２２４が離脱しないように結束力をもっと高めることになる。
【００５１】
すなわち、印刷スクリーン２１２のエッジ部の噛合孔２２４を連結部材２３０の噛合突起２５８にかけてインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７に差し込むとき、連結部材２３０が７〜１５°の角度で傾いて位置する構造であるので、引張力を加えるほど印刷スクリーン２１２のエッジ部噛合孔２２４と連結部材２３０の噛合突起２５８の噛合状態が結束方向に移動しながら上側胴体部２４０の下面に強く密着して結束力をもっと高めることができるようになる。
【００５２】
また、連結部材２３０の上側の長胴体２５７と下側の噛合突起２５８はプレス加工によって同時に切断加工されることによって連続的に大量生産が可能であるので、資材の損失を最小化することができるとともに費用及び時間を節減して生産コストを低めることができる。
【００５３】
そして、コーナーピース２１８ａ〜２１８ｄは、図９に示すように、各インターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部に差込みによって連結されるとき、コーナーピース２１８ａ〜２１８ｄの第１及び第２ピース部材２６８、２７０がインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部凹部２５６に対向して噛み合って両側面が堅たく連結され、第１及び第２ピース部材２６８、２７０の一側平面の中央に膨出した噛合面２６６ａ、２７０ａがインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の凹部２５６の下部に形成された噛合面２５４に対向して噛み合って下面が堅たく連結される３面密着構造であるので、連結表面積を増大させることができ、これによってインターフェース部２１６、２１６、２１７、２１７の端部とコーナーピース２１８ａ〜２１８ｄ間の隙間を最小化することができるとともに水平及び垂直方向に搖れないように堅たく結束することができる。
【００５４】
一方、本発明は上述した実施例にだけ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範疇内で修正及び変形して実施することができ、そのような修正及び変形が加わった技術思想も以下の特許請求範囲に属するものと見なさなければならない。
【符号の説明】
【００５５】
２１０    印刷スクリーンユニット
２１２    印刷スクリーン
２１４    支持フレーム
２１６    第１対のインターフェース部
２１７    第２対のインターフェース部
２１８ａ〜２１８ｄ    第１〜第４コーナーピース
２２０    印刷孔
２２４    噛合孔
２３０    連結部材
２３８    下側胴体部
２４０    上側胴体部
２４２    第１連結スロット
２４４    第２連結スロット
２５４    噛合面
２５６    凹部
２５７    長胴体
２５８    噛合突起
２６２    胴体
２６４    スロット
２６４ａ    噛合面
２６６    突出部
２６６ａ    噛合面
２６８    第１ピース部材
２７０    第２ピース部材
２７０ａ    噛合面
２７０ｂ    係止突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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