(57)【要約】  １〜１０重量％のパラ−アラミド粒子を含む耐切創性のポリマーコーティングを含む生地であって、粒子が２０〜５００ミクロンの平均粒径を有する生地。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１〜１０重量％のパラ−アラミド粒子を含むポリマーコーティングを含む生地であって、前記粒子が２０〜５００ミクロンの平均粒径を有する、生地。
【請求項２】
前記粒子が１２０〜５００ミクロンの平均粒径を有する、請求項１に記載の生地。
【請求項３】
前記パラ−アラミド粒子がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）粒子である、請求項１又は２に記載の生地。
【請求項４】
前記生地が、パラ−アラミド繊維、メタ−アラミド繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、又はこれらの任意の混合物の糸を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の生地。
【請求項５】
前記パラ−アラミド繊維がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維である、請求項４に記載の生地。
【請求項６】
前記生地が編み物である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の生地。
【請求項７】
前記ポリマーコーティングが、ポリウレタンエラストマー、ニトリルゴム、ビニルゴム、ポリイソプレン、ネオプレン、クロロプレン、ポリクロロプレン、アクリロニトリルブタジエン、カルボキシル化アクリロニトリルブタジエン、スチレン−ブタジエン、エチレン酢酸ビニル、又はこれらのいくつかの組み合わせである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の生地。
【請求項８】
前記ポリマーコーティングがポリウレタンである、請求項７に記載の生地。
【請求項９】
前記ポリマーコーティングがニトリルゴムである、請求項７に記載の生地。
【請求項１０】
１平方メートル当たり１００〜１０００グラム（１平方ヤード当たり３〜３０オンス）の坪量を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の生地。
【請求項１１】
１平方メートル当たり１７０〜８５０グラム（１平方ヤード当たり５〜２５オンス）の坪量を有する、請求項１０に記載の生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野。本発明は、驚くべき改善された切創性能を有する生地のためのコーティングに関する。
【背景技術】
【０００２】
関連技術の説明。エラストマーコーティングを有する手袋などの耐切創性物品が知られている。更に、Ｚｈｏｕらの国際公開第２０１５／１４２３４０号又はＧｈａｚａｌｙらの国際公開第２０１２／１４９１７２号に開示されているような無機粒子を含むコーティングを有する物品が知られている。
【０００３】
シリカ及び様々な炭化物などの無機粒子は硬い材料であることが知られており、このような材料が手袋などの耐切創性物品用のコーティングに配合された場合、これらの無機粒子は自動車のボンネットのように微細に仕上げられた部品などの取り扱われる品物に引っ掻き傷の原因をもたらすと考えられている。物品の耐切創性を改善することができ、そして引っ掻き傷の可能性も減少させる何らかの特徴が望まれる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、１〜１０重量％のパラ−アラミド粒子を含むポリマーコーティングを含む生地であって、粒子が２０〜５００ミクロンの平均粒径を有する生地に関する。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
本発明は、パラアラミド耐切創性粒子を含むコーティングを含む耐切創性生地及び／又は物品に関する。生地は、パラアラミド、メタアラミド、又はブレンドの繊維から製造することができ、また脂肪族ポリアミド（ナイロン）、ポリオレフィン、又はポリエステルなどの他の繊維を含んでいてもよい。
【０００６】
いくつかの好ましい実施形態では、耐切創性生地はパラ−アラミドから製造される。特に、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥから入手可能なＫｅｖｌａｒ（登録商標）ブランドのパラ−アラミド繊維などのパラ−アラミド繊維は、その優れた切創保護のため生地及び手袋などの物品において望ましい。
【０００７】
驚くべきことに、このような生地又は物品のコーティングへパラ−アラミド粒子をわずか１％添加すると、耐切創性の測定可能な改善、通常耐切創性の５％以上の改善、好ましくは１０％以上の改善が得られることが見出された。実用上の観点からは、最大約１０％のパラ−アラミド粒子の添加が望ましい。そのようなより多量のパラ−アラミド粒子は、最大約５０％程度耐切創性を改善することが示された。
【０００８】
粒子の平均直径は、２０〜５００ミクロン（マイクロメートル）の範囲であってもよい。いくつかの実施形態では、この範囲内の粒子の平均直径は５０ミクロン以上であり、いくつかの他の実施形態では、この範囲内の粒子の平均直径は７５ミクロン以上である。いくつかの実施形態では、この範囲内の粒子の平均直径は１２０ミクロン以上である。いくつかの実施形態では、この範囲内の粒子の平均直径は２５０ミクロン以下であり、いくつかの実施形態では、この範囲内の粒子の平均直径は１２０ミクロン以下である。いくつかの実施形態では、パラ−アラミド粒子はフィブリルを含まず、比較的小さい表面積を有する。個々の粒子は通常丸みを帯びた形状をしており、「フィブリルを含まない」という用語は、これらが多量のフィブリル又は触糸（ｔｅｎｔａｃｌｅ）を含まないことを意味する。コーティング全体に実質的に均一に分散されたアラミド粒子は、粒子の化学組成のため、コーティング及び物品に改善された耐切創性を付与すると考えられている。
【０００９】
コーティングの粒子成分は、約１〜１０重量％のアラミド粒子である。最も好ましいパラ−アラミド粒子はポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）を含む。これらは実質的にフィブリルを含まないため、アラミド粒子は、耐切創性生地上に均一で凝集のないコーティングを付与することができる。
【００１０】
パラ−アラミド粒子は、パラ−アラミドポリマーを望みのサイズに粉砕することによって製造することができる。例えば、米国特許第３，０６３，９６６号明細書及び同第４，３０８，３７４号明細書の教示に従って製造されたパラ−アラミドポリマーは、水で濡れたクラムの形態で仕上げられ、これは乾燥されてから５０〜５００ミクロンの平均直径までハンマーミルで粉砕することができる。乾燥及び粉砕の後、パラ−アラミド粒子は分級することができ、望みのサイズ範囲の粒子を使用のために単離することができる。
【００１１】
好ましくは、アラミド粒子は、比較的小さい表面積（１グラム当たり２平方メートル未満、最小０．２平方メートル）を有し、これは、フィブリルを有する高表面積のパルプ状粒子とフィブリルを含まないパラ−アラミド粒子との間の違いを意味している。フィブリルを有するパルプ状アラミド粒子は、通常、１グラム当たり５平方メートルを超える、１グラム当たり１０平方メートル程度の表面積を示す。
表面積は、窒素を使用するＢ．Ｅ．Ｔ．法により決定される。
【００１２】
いくつかの実施形態では、本明細書においてパラアラミド粒子でコーティングされた生地及び物品は、一般的にフィラメント当たり１００％の１．５デニール（フィラメント当たり１．７ｄｔｅｘ）のパラ−アラミド繊維糸を使用して製造された生地と同等かそれより大きい耐切創性を有することなどの、更に大きい利点を有する。つまり、いくつかの実施形態では、１００％パラ−アラミド繊維生地の耐切創性は、パラ−アラミド粒子を有するがより少ない量のパラ−アラミド繊維を有するコーティングされた生地によって再現することができる。すなわち、生地又は物品は、より低い重量で同等の性能を有し、これは使用時の快適性の改善につながる。
【００１３】
本明細書において、「生地」という言葉は、任意の織られた、編まれた、又は不織層の構造などを含むことが意図されている。好ましい生地は、糸から製造された織り生地又は編み生地である。「糸」とは、一緒に紡糸されるか又は撚り合わされて連続ストランドを形成する繊維の集合体を意味する。本明細書においては、糸は、通常、織り及び編みのような操作に好適な繊維製品材料の最も簡単なストランドである、単糸として当該技術分野で知られているものを意味し、あるいはこれは諸撚糸を意味していてもよい。紡糸ステープル糸は、多少の撚りを有するステープル繊維から形成することができ、連続マルチフィラメント糸は撚りの有無に関わらず形成することができる。撚りが単糸に存在する場合、それは全て同じ方向にある。本明細書中で使用される「諸撚糸（ｐｌｙ  ｙａｒｎ及びｐｌｉｅｄ  ｙａｒｎ）」という語句は、互換的に使用することができ、撚り合わされている又は重ね合わせられている２本以上の単糸を指す。
【００１４】
糸は、ステープルファイバーの均質ブレンドを含んでいてもよい。「均質ブレンド」とは、様々なステープルファイバーがステープル糸の束の中に均一に分布していることを意味する。いくつかの実施形態で使用されるステープルファイバーは、２〜２０センチメートルの長さを有する。ステープルファイバーは、短ステープル若しくは綿系の糸システム、長ステープル若しくは羊毛系のシステム、又はけん切糸システムを使用して糸へと紡糸されてもよい。いくつかの実施形態では、ステープルファイバーの切断長さは、特には綿系の紡糸システムにおいて使用されるステープルについて、好ましくは３．５〜６センチメートルである。いくつかの他の実施形態では、ステープルファイバーの切断長さは、特には長ステープル若しくは羊毛系の紡糸システムにおいて使用されるステープルについて、好ましくは３．５〜１６センチメートルである。多くの実施形態で使用される個々のステープルファイバーは、５〜３０マイクロメートルの直径、及びフィラメント当たり約０．５〜６．５デニール（フィラメント当たり０．５６〜７．２ｄｔｅｘ）の範囲、好ましくはフィラメント当たり１．０〜５．０デニール（フィラメント当たり１．１〜５．６ｄｔｅｘ）の範囲の線密度を有する。
【００１５】
「織られた」は、織り加工によって、すなわち、典型的には直角に少なくとも２本の糸を織り合わせるか織り交ぜることによって、製造された任意の生地を含むことが意図されている。通常、そのような生地は、縦糸と呼ばれる１組の糸を、緯糸又は横糸と呼ばれる別の組の糸と織り合わせることによって製造される。織り生地は、平織り、千鳥綾織り、篭目織り、サテン織り、綾織り、アンバランスな織りなどの本質的に任意の織りを有していてもよい。平織りが最も一般的である。「編まれた」は、縦編み（例えば、トリコット、ミラニーズ、又はラッセル）及び横編み（例えば、円形又は扁平）などの、針又はワイヤによって１本以上の糸の一連のループを連結することによって製造可能な構造を含むことが意図されている。「不織」は、織りや編みなしで製造可能であり、かつ（ｉ）少なくとも一部の繊維を機械的に絡まり合わせること、（ｉｉ）少なくとも一部の複数の繊維を融着すること、又は（ｉｉｉ）バインダー材料の使用によって少なくとも一部の繊維を接着すること、のいずれかによって一体に保持される可撓性シート材料を形成する繊維の網状構造を含むことが意図されている。糸を利用する不織生地は主に一方向生地を含むが、他の構造も可能である。
【００１６】
いくつかの好ましい実施形態では、生地は、任意の適切な編みパターン及び従来の編み機を使用した編み生地である。耐切創性及び快適性は編み生地のきつさに影響され、そのきつさは任意の具体的な要求を満たすように調節することができる。耐切創性と快適性の非常に効果的な組み合わせは、例えばシングルジャージーニットパターン及びテリーニットパターンで見出されている。いくつかの実施形態では、生地は、３〜３０ｏｚ／ｙｄ2（１００〜１０００ｇ／ｍ2）、好ましくは５〜２５ｏｚ／ｙｄ2（１７０〜８５０ｇ／ｍ2）の坪量を有し、坪量範囲の上端において、生地はより大きい切創からの保護を与える。
【００１７】
生地は、切創からの保護を与えるために物品において利用することができる。有用な物品としては、限定するものではないが、手袋、エプロン、及び袖が挙げられる。ある好ましい実施形態では、物品は編まれた、好ましくは糸のスプールから直接編まれた耐切創性の手袋である。
【００１８】
いくつかの実施形態では、脂肪族ポリアミド繊維とは、ナイロンポリマー又はコポリマーを含む任意の種類の繊維を指す。ナイロンは、ポリマー鎖の不可欠な部分としての繰り返しアミド基（−ＮＨ−ＣＯ−）を有する長鎖合成ポリアミドであり、ナイロンの２つの一般的な例は、ナイロン６６（ポリヘキサメチレンジアミンアジパミド）及びナイロン６（ポリカプロラクタム）である。他のナイロンとしては、１１−アミノ−ウンデカン酸から製造されるナイロン１１、及びヘキサメチレンジアミンとセバシン酸との縮合生成物から製造されるナイロン６１０を挙げることができる。
【００１９】
いくつかの実施形態では、ポリオレフィン繊維とは、ポリプロピレン又はポリエチレンから製造された繊維を指す。ポリプロピレンはプロピレンのポリマー又はコポリマーから製造される。１つのポリプロピレン繊維は、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ  ＦｉｂｅｒｓからＭａｒｖｅｓｓ（登録商標）の商品名で市販されている。ポリエチレンは、１００モル％のポリマーを基準として少なくとも５０モル％のエチレンを有するエチレンのポリマー又はコポリマーから製造され、溶融物から紡糸することができる。しかしながら、いくつかの好ましい実施形態では、繊維はゲルから紡糸される。有用なポリエチレン繊維は、高分子量ポリエチレン又は超高分子量ポリエチレンのいずれかから製造することができる。高分子量ポリエチレンは、通常約４０，０００超の重量平均分子量を有する。１つの高分子量溶融紡糸ポリエチレン繊維は、Ｆｉｂｅｒｖｉｓｉｏｎｓ（登録商標）から市販されている。ポリオレフィン繊維は、様々なポリエチレン及び／又はポリプロピレンの鞘芯構造又はサイドバイサイド構造を有する二成分繊維も含んでいてもよい。市販の超高分子量ポリエチレンは、通常、約１００万以上の重量平均分子量を有する。１つの超高分子量ポリエチレン又は延長された鎖のポリエチレンの繊維は、通常、米国特許第４，４５７，９８５号明細書に説明されている通りに調製することができる。このタイプのゲル紡糸繊維は、ＤＳＭ及び東洋紡株式会社から入手可能なＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）及びＨｏｎｅｙｗｅｌｌから入手可能なＳｐｅｃｔｒａ（登録商標）の商品名で市販されている。
【００２０】
いくつかの実施形態では、ポリエステル繊維とは、少なくとも８５重量％の、二価アルコールとテレフタル酸とのエステルからなる任意の種類の合成ポリマー又はコポリマーを指す。ポリマーは、エチレングリコールとテレフタル酸又はその誘導体との反応によって製造することができる。いくつかの実施形態では、好ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。ポリエステル配合物は、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリ（エチレングリコール）、グルタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸などのような様々なコモノマーを含んでいてもよい。これらのコモノマーに加えて、トリメシン酸、ピロメリット酸、トリメチロールプロパン、及びトリメチロールエタンのような分岐剤、並びにペンタエリスリトールを使用してもよい。ＰＥＴは、テレフタル酸又はその低級アルキルエステル（例えばジメチルテレフタレート）、及びエチレングリコール又はこれらのブレンドもしくは混合物のいずれかから公知の重合技術によって得ることができる。有用なポリエステルとしては、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）も挙げることができる。ＰＥＮは、２，６ナフタレンジカルボン酸及びエチレングリコールから公知の重合技術によって得ることができる。
【００２１】
いくつかの他の実施形態では、好ましいポリエステルはサーモトロピック溶融挙動を示す芳香族ポリエステルである。これらとしては、Ｋｕｒａｒａｙから入手可能なＶｅｃｔｒａｎ（登録商標）の商品名で入手可能なものなどの液晶性又は異方性の溶融ポリエステルが挙げられる。いくつかの他の実施形態では、米国特許第５，５２５，７００号明細書に記載されているものなどの、完全に芳香族の溶融加工可能な低融点の液晶性ポリエステルポリマーが好ましい。
【００２２】
いくつかの好ましい実施形態では、生地はアラミド繊維から製造され、これは好ましくはパラ−アラミド繊維及び／又はメタ−アラミド繊維であってもよい。ポリマーは、アミド（−ＣＯＮＨ−）結合の少なくとも８５％が２つの芳香族環に直接結合している、主として芳香族であるポリアミドのホモポリマー、コポリマー、及びこれらの混合物を含んでいてもよい。環は、無置換であっても置換されていてもよい。パラ−アラミド繊維はパラ−配向の合成芳香族ポリアミドポリマーを含む一方で、メタ−アラミド繊維はメタ−配向の合成芳香族ポリアミドポリマーを含む。すなわち、ポリマーは、２つの環又はラジカルが分子鎖に沿って互いに対してパラ配向している場合にはパラ−アラミドであり、２つの環又はラジカルが分子鎖に沿って互いに対してメタ配向している場合には、ポリマーはメタ−アラミドである。好ましくは、ポリマーは、ポリマーの形成において使用される第一級ジアミンが１０％以下のその他のジアミンで置き換えられるか、又はポリマーの形成において使用される第一級二酸塩化物が１０％以下のその他の二酸塩化物で置き換えられる。
【００２３】
いくつかの実施形態では、好ましいアラミド繊維はパラ−アラミド繊維である。ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＤ−Ｔ）及びそれらのコポリマーが好ましいパラ−アラミドである。ＰＰＤ−Ｔとは、ｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルクロリドとの等モルでの重合から得られるホモポリマー、並びに、ｐ−フェニレンジアミンと共に少量の他のジアミンを、及びテレフタロイルクロリドと共に少量の他の二酸塩化物を配合することにより得られるコポリマーを意味する。通常は、他のジアミン及び他の二酸塩化物は、他のジアミン及び二酸塩化物が重合反応を妨げる反応性基を持たないことのみを条件として、ｐ−フェニレンジアミン又はテレフタロイルクロリドの最大約１０モルパーセント、あるいはそれよりわずかに多い量で使用することができる。ＰＰＤ−Ｔは、他の芳香族ジアミン及び他の芳香族二酸塩化物がパラ−アラミドの特性に悪影響を有さない量で存在することのみを条件として、他の芳香族ジアミン及び他の芳香族二酸塩化物（例えば２，６−ナフタロイルクロリド又はクロロ−もしくはジクロロテレフタロイルクロリド等）の配合により得られるコポリマーも意味する。
【００２４】
パラ−アラミド繊維は、通常、凝固浴の中へのキャピラリーを通したパラ−アラミド溶液の押出により紡糸することができる。ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）の場合、溶液の溶媒は通常濃硫酸であり、押出は通常低温の水性凝固浴の中へエアギャップを通して行われる。そのような方法は周知であり、一般的には、米国特許第３，０６３，９６６号明細書；同第３，７６７，７５６号明細書；同第３，８６９，４２９号明細書；及び同第３，８６９，４３０号明細書の中に開示されている。パラ−アラミド繊維は、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＫｅｖｌａｒ（登録商標）ブランドの繊維、及び帝人株式会社から入手可能なＴｗａｒｏｎ（登録商標）ブランドの繊維として市販されている。
【００２５】
好ましいメタ−アラミドはポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）（ＭＰＤ−Ｉ）及びそのコポリマーである。１つのそのようなメタ−アラミド繊維は、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥのＥ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＮｏｍｅｘ（登録商標）アラミド繊維であるが、メタ−アラミド繊維は、東京の帝人株式会社から入手可能なＣｏｎｅｘ（登録商標）；大阪のユニチカ株式会社から入手可能なＡｐｙｅｉｌ（登録商標）；中国山東省のＹａｎｔａｉ  Ｓｐａｎｄｅｘ  Ｃｏ．Ｌｔｄから入手可能なＮｅｗ  Ｓｔａｒ（登録商標）メタ−アラミド；中国広東省ＸｉｎｈｕｉのＧｕａｎｇｄｏｎｇ  Ｃｈａｒｍｉｎｇ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄから入手可能なＣｈｉｎｆｕｎｅｘ（登録商標）Ａｌａｍｉｄ１３１３の商標の下、様々な種類で入手可能である。メタ−アラミド繊維は本質的に難燃性であり、任意の数のプロセスを用いて乾式又は湿式紡糸によって紡糸することができる。しかしながら、米国特許第３，０６３，９６６号明細書；同第３，２２７，７９３号明細書；同第３，２８７，３２４号明細書；同第３，４１４，６４５号明細書；同第５，６６７，７４３号明細書は、使用することができるアラミド繊維を製造するための有用な方法の実例である。
【００２６】
本明細書で説明される任意の繊維、又はこれらの繊維と組み合わされる他の繊維は、これらの繊維を染色又は着色するために使用される当該技術分野で周知の従来の手法を使用して色が付与されてもよい。あるいは、多くの様々な供給業者から多くの着色繊維を商業的に入手することができる。着色されたアラミド繊維を製造する１つの代表的な方法は、Ｌｅｅの米国特許第５，１１４，６５２号明細書及び同第４，９９４，３２３号明細書に開示されている。本明細書で説明した繊維又はその繊維と組み合わせた他の繊維のいずれも、例えばＬａＮｉｅｖｅらの米国特許第６，１６２，５３８号明細書に開示されているような他の切断促進添加剤又は充填剤の耐切創性を改善するための強化粒子を有していてもよい。
【００２７】
生地及び物品をコーティングするために適した有用な高分子化合物としては、限定するものではないが、ポリウレタンエラストマー、ニトリルゴム、ビニルゴム、ポリイソプレン、ネオプレン、クロロプレン、ポリクロロプレン、アクリロニトリルブタジエン、カルボキシル化アクリロニトリルブタジエン、スチレン−ブタジエン、エチレン酢酸ビニル、又はこれらのいくつかの組み合わせなどの天然及び合成のゴムが挙げられる。いくつかの実施形態では、ポリマー化合物は、フッ素含有ポリマーなどの、生地の表面でのコーティング及び使用に適したエラストマー挙動を有する他の材料を含む。エラストマー材料は、ラテックス、溶液、溶融物、モノマー−ポリマー混合物、又は任意の他の液体の形態として生地に塗布することができる。ポリマー化合物とパラアラミド粒子との好適な混合物は、ポリマー化合物中でのパラアラミド粒子の均一な分散が形成されるまでパラ−アラミド粒子と液体ポリマー化合物とを混合又は混錬することによって形成される。
【００２８】
生地及び物品は、生地又は物品を混合物に浸漬すること、生地又は物品の表面に混合物を溶液コーティング又は溶融コーティングすること、混合物を生地又は物品の表面に噴霧又は吹付けることなどの意図により、あるいは生地又は物品の表面に混合物を含有する泡を塗布することにより、ポリマー化合物とパラ−アラミド粒子との混合物でコーティングすることができる。
【実施例】
【００２９】
試験方法
耐切創性。切創性能を決定するために、ＡＳＴＭ規格Ｆ１７９０−９７の「Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ  Ｃｕｔ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  Ｕｓｅｄ  ｉｎ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  Ｃｌｏｔｈｉｎｇ」を使用した。試験の実施に際しては、特定の力の下で、刃物の先端がマンドレル上に取り付けられた試料を横切って一回引かれる。複数の異なる力で、最初の接触からカットスルーまでに引かれた距離が記録され、グラフはカットスルーまでの距離の関数としての力から構成される。グラフから、２５ミリメートルの距離でのカットスルーについての力が決定され、供給刃物の一貫性を検証するために正規化される。正規化された力は、耐切創力として報告される。
【００３０】
刃物の先端は、長さ７０ミリメートルの鋭い先端を有するステンレス鋼のナイフの刃である。試験の開始時及び終了時にネオプレン校正材料に４００ｇの荷重をかけて供給刃物を校正する。各切創試験のために新しい刃物の先端を使用する。マンドレルは半径３８ミリメートルの丸い導電性の棒であり、試料は両面テープを使用してこれに取り付けられる。刃物の先端は、マンドレルの長手方向軸と直角にマンドレル上の生地を横切って引かれる。刃物の先端がマンドレルと電気的に接触した時にカットスルーが記録される。
【００３１】
平均粒径。粒径、分布、及び平均粒径を測定及び決定するために、Ｃｏｕｌｔｅｒ  ＬＳ２００を使用する。装置は、粒子サイズについての主な情報源として、粒子によるレーザー光（７５０ｎｍ）の回折を使用する。
【００３２】
実施例１
撚り合わせたステープルを主体とする１６／２綿番手糸（合計約６６５デニール（７６０ｄｔｅｘ））のポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＤ−Ｔ）繊維を使用して、８枚の編み生地試料をコーティング試験用に製造した。
それぞれの編み生地試料は、２０グラム／平方メートルの坪量を有していた。次いで、ＰＰＤ−Ｔ樹脂粒子をポリウレタン（ＬｕｂｒｉｚｏｌからのＳａｎｃｕｒｅ（登録商標）２７１０）と混合することによって、７種の異なるコーティング混合物を製造した。ＰＰＤ−Ｔ粒子は、１２０及び５００マイクロメートルのいずれかの平均粒径を有していた。ポリウレタンと混合したＰＰＤ−Ｔ樹脂粒子の量は、樹脂の重量を基準にして１〜１０重量％の範囲で様々であった。具体的な粒径及び配合量を表に示す。対照生地として使用した１枚の生地試料はポリウレタンのみでコーティングされており、粒子を含んでいなかった。
【００３３】
その後、ＰＰＤ−Ｔ粒子を含むある量の液体樹脂を生地表面に注いでからスクイージーでコーティングを滑らかにすることによって、編み生地の片面を手作業でコーティングした。その後、コーティングを室温で一晩生地の上で硬化させた。
【００３４】
その後、各コーティングされた生地試料の切創性能を測定した。結果を表に示す。わずか数パーセントのＰＰＤ−Ｔ樹脂粒子をコーティングに添加することにより、切創性能の大幅な改善が見出された。
【００３５】
同様に、手袋を最初に糸から編み、次いでＰＰＤ−Ｔ粒子を含有する液体樹脂中に手袋を浸漬し、使用した材料に応じてコーティングを自然に硬化させるか硬化することによって、手袋をコーティングすることができる。
【００３６】
【表１】
2019533772.tif 000002
NA - 該当なし
【００３７】
実施例２
ＰＰＤ−Ｔ樹脂粒子をポリウレタンではなくニトリルゴムコーティングと混合したこと以外は実施例２を繰り返した。ＰＰＤ−Ｔ粒子を含有するコーティングは、耐切創性において実施例１と同様の改善を生地にもたらす。
【国際調査報告】
2019533772.tif 000003
2019533772.tif 000004