(57)【要約】  硬化されたインナーライナーを処理するための方法、並びにそのような方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナーを開示する。また、処理されたインナーライナーを含むタイヤも開示する。本方法は、ゴム含有液体によってインナーライナー表面の下面を処理して、ゴム含有フィルムを生成することを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤのための硬化されたインナーライナーを処理するための方法であって、
ａ．ゴムを含む硬化されたインナーライナーを提供することであって、当該ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、前記硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有する、提供することと、
ｂ．前記硬化されたインナーライナーの前記下面をゴム含有液体で処理することであって、前記ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、
ｃ．前記硬化されたインナーライナーの前記処理された表面で前記ゴム含有液体を乾燥させ、それによって、前記乾燥され、処理された表面にゴム含有フィルムを生成することと、を含む、方法。
【請求項２】
前記ゴム含有フィルムが、約０．１〜約２５マイクロメートルの厚さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
（ａ）の前記硬化されたインナーライナーの前記下面が、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤を更に含む、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項４】
（ａ）の前記硬化されたインナーライナーの前記下面が、ポリシロキサン部分を本質的に含まない、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項５】
（ｃ）で生成された前記フィルムが、接着性フィルムを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記ゴム含有液体の前記ゴムが、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ポリブタジエン、天然ゴム、ポリイソプレン、又は塩素化ポリイソプレンのうちの少なくとも１つを含み、
前記ポリウレタンが、１０〜５０ｐｈｒの量で前記ゴム含有液体中に存在する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記ゴム含有液体が、
ａ．１００部のブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、又はこれらの組み合わせと、
ｂ．１０〜５０ｐｈｒのポリウレタンと、を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記ゴム含有液の前記少なくとも１つの溶媒が、
ａ．少なくとも１つの炭化水素溶媒の重量の大部分を含むこと、又は
ｂ．少なくとも１つのハロゲン化芳香族の炭化水素溶媒、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ１−Ｃ６アルカン、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ２−Ｃ６アルケン、又はこれらの組み合わせの重量の大部分を含むこと、のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナー。
【請求項１０】
硬化されたインナーライナーと、前記硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、タイヤを製造するための方法であって、前記方法が、
ａ．ゴムを含む硬化されたインナーライナーを備えるタイヤ本体を提供することであって、当該ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、前記硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を備え、前記下面が、前記タイヤ内の半径方向内方に位置付けられる、提供することと、
ｂ．前記硬化されたインナーライナーの前記下面をゴム含有液体で処理することであって、前記ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、
ｃ．前記硬化されたインナーライナーの前記処理された下面で前記ゴム含有液体を乾燥させ、それによって、前記硬化されたインナーライナーの前記下面にゴム含有フィルムを生成することと、
ｄ．前記構成要素を、前記硬化されたインナーライナーの前記下面の前記ゴム含有フィルムに接着することと、を含む、方法。
【請求項１１】
前記ゴム含有液体が、
１００部のブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、又はこれらの組み合わせと、
１０〜５０部のポリウレタンと、を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ゴム含有液体が、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ポリイソプレン、天然ゴム、ポリブタジエン、又は塩素化ポリイソプレンのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリウレタンが、１０〜５０ｐｈｒの量で前記ゴム含有液体中に存在する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記ゴム含有液の前記少なくとも１つの溶媒が、
ｉ．少なくとも１つの炭化水素溶媒の重量の大部分を含むこと、又は
ｉｉ．少なくとも１つのハロゲン化芳香族の炭化水素溶媒、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ１−Ｃ６アルカン、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ２−Ｃ６アルケン、又はこれらの組み合わせの重量の大部分を含むこと、のうちの少なくとも１つを満たす、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの半径方向内方の構成要素が、前記硬化されたインナーライナーの前記フィルム含有下面に直接接触する、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
（ｄ）が、別個の接着剤を使用して、前記少なくとも１つの半径方向内方の構成要素を前記硬化されたインナーライナーの前記フィルム含有下面に接着することを含む、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの半径方向内方の構成要素が、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールのうちの少なくとも１つを備える、請求項１０〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
タイヤ本体と、硬化されたインナーライナーと、前記硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化されたタイヤであって、
前記硬化されたインナーライナーが、ゴムを含み、当該ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、
前記硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有し、前記下面が、前記タイヤ内の半径方向内方に位置付けられ、
前記硬化されたインナーライナーの前記下面が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及びポリウレタンを含む、ゴム含有フィルムを含み、
前記ゴム含有フィルムが、約０．１〜約２５のマイクロメートルの厚さを有し、
前記硬化されたインナーライナーの前記半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素が、前記硬化されたインナーライナーの前記下面の前記ゴム含有フィルムに接着される、硬化されたタイヤ。
【請求項１８】
前記ゴム含有フィルムが、１００部のブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、又はこれらの組み合わせ、及び１０〜５０部のポリウレタンを含む、請求項１７に記載の硬化されたタイヤ。
【請求項１９】
前記ゴム含有フィルムが、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、天然ゴム、又は塩素化ポリイソプレンのうちの少なくとも１つを含み、前記ポリウレタンが、１０〜５０ｐｈｒの量でゴム含有フィルム中に存在する、請求項１７に記載の硬化されたタイヤ。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの半径方向内方の構成要素が、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールのうちの少なくとも１つを備える、請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の硬化されたタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、硬化されたインナーライナーを処理するための方法、そのような方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナー、及び処理されたインナーライナーを含むタイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
未硬化のタイヤを硬化させるためにタイヤ成型機の中へ配置したときに、タイヤの半径方向最内の構成要素は、しばしばインナーライナーである。タイヤ成型機内で行われる硬化プロセス中には、ブラダが膨張し、インナーライナーの半径方向内方に面する表面（インナーライナーの下面）を押圧する。インナーライナーの下面がブラダに刺さる（又は共硬化する）のを防止するために、ポリシロキサン含有離型剤を、（タイヤ本体がタイヤ成型機の中へ配置される前に）インナーライナーの下面に塗布することができる。ポリシロキサンを含む離型剤は、タイヤ成型機内でインナーライナー表面がブラダに刺さるのを防止するという利点を提供するが、それが（ゴムの一部として）硬化されたインナーライナーの下面に残り、下面への他の材料の付着を阻害するので、硬化されたタイヤを成型機から取り出した後に不利である。代替的に、いくつかのタイヤは、それらのタイヤのインナーライナーの下面をポリシロキサン含有離型剤によって処理することなく、製造される。硬化されたインナーライナーを有するタイヤがタイヤ成型機から取り出された後に、インナーライナーが離型剤処理されたかどうかにかかわらず、製造者は、インナーライナーの１つ以上の構成要素を半径方向内方に据え付けることを望む場合がある。例示的なそうした構成要素としては、ノイズバリア（例えば、発泡体ノイズバリア）、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールが挙げられる。これらの構成要素は、接着剤を使用して、インナーライナーの下面に確実に位置付けることができる。
【発明の概要】
【０００３】
本明細書では、硬化されたインナーライナーを処理するための方法、そのような方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナー、処理され、硬化されたインナーライナーを備えるタイヤを製造するための方法、及び処理されたインナーライナーを含むタイヤを開示する。
【０００４】
第１の実施形態では、硬化されたインナーライナーを処理するための方法を開示する。本方法は、（ａ）ゴムを含む硬化されたインナーライナーを提供することであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有する、提供することと、（ｂ）硬化されたインナーライナーの下面をゴム含有液体で処理することであって、ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、硬化されたインナーライナーの処理された表面でゴム含有液体を乾燥させ、それによって、乾燥され、処理された表面にゴム含有フィルムを生成することと、を含む。
【０００５】
第２の実施形態では、処理され、硬化されたインナーライナーを開示する。
【０００６】
第３の実施形態では、硬化されたインナーライナーと、及び硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、タイヤを製造するための方法を開示する。本方法は、（ａ）ゴムを含む硬化されたインナーライナーを備えるタイヤ本体を提供することであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を備え、下面が、タイヤ内の半径方向内方に位置付けられる、提供することと、（ｂ）硬化されたインナーライナーの下面をゴム含有液体で処理することであって、ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、硬化されたインナーライナーの処理された下面でゴム含有液体を乾燥させ、それによって、硬化されたインナーライナーの下面にゴム含有フィルムを生成することと、（ｄ）構成要素を、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着することと、を含む。
【０００７】
第４の実施形態では、タイヤ本体と、硬化されたインナーライナーと、硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化されたタイヤを開示する。硬化されたタイヤは、ゴムを含む硬化されたインナーライナーであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有し、下面が、タイヤ内の半径方向内方に位置付けられ、硬化されたインナーライナーの下面が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及びポリウレタンを含む、ゴム含有フィルムを含む、インナーライナーを備える。ゴム含有フィルムは、約０．１〜約２５のマイクロメートルの厚さを有し、硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素は、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着される。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本明細書では、硬化されたインナーライナーを処理するための方法、そのような方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナー、硬化されたインナーライナーを備えるタイヤを製造するための方法、及び処理されたインナーライナーを含むタイヤを開示する。
【０００９】
第１の実施形態では、硬化されたインナーライナーを処理するための方法を開示する。本方法は、（ａ）ゴムを含む硬化されたインナーライナーを提供することであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有する、提供することと、（ｂ）硬化されたインナーライナーの下面をゴム含有液体で処理することであって、ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、硬化されたインナーライナーの処理された表面でゴム含有液体を乾燥させ、それによって、乾燥され、処理された表面にゴム含有フィルムを生成することと、を含む。
【００１０】
第２の実施形態では、処理され、硬化されたインナーライナーを開示する。
【００１１】
第３の実施形態では、硬化されたインナーライナーと、及び硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、タイヤを製造するための方法を開示する。本方法は、（ａ）ゴムを含む硬化されたインナーライナーを備えるタイヤ本体を提供することであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を備え、下面が、タイヤ内の半径方向内方に位置付けられる、提供することと、（ｂ）硬化されたインナーライナーの下面をゴム含有液体で処理することであって、ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、硬化されたインナーライナーの処理された下面でゴム含有液体を乾燥させ、それによって、硬化されたインナーライナーの下面にゴム含有フィルムを生成することと、（ｄ）構成要素を、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着することと、を含む。
【００１２】
第４の実施形態では、タイヤ本体と、硬化されたインナーライナーと、硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化されたタイヤを開示する。硬化されたタイヤは、ゴムを含む硬化されたインナーライナーであって、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有し、下面が、タイヤ内の半径方向内方に位置付けられ、硬化されたインナーライナーの下面が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及びポリウレタンを含む、ゴム含有フィルムを含む、インナーライナーを備える。ゴム含有フィルムは、約０．１〜約２５のマイクロメートルの厚さを有し、硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素は、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着される。
【００１３】
定義
本明細書に記載する用語は、実施形態を説明するためだけのものであり、全体として本発明を限定すると解釈すべきではない。
【００１４】
本明細書で使用するとき、「大部分」という用語は、５０％を超えること（例えば、５０．５％、５１％、６０％など）を意味し、また、１００％を包含することができる。
【００１５】
本明細書で使用するとき、「天然ゴム」という用語は、パラゴムノキ属のゴムの木及びパラゴムノキ属以外の原料（例えば、グアユールの低木及びタンポポ（例えば、ＴＫＳ）など）の原料から採取することができるものなど、天然由来のゴムを意味する。言い換えれば、「天然ゴム」という用語は、合成ポリイソプレンを除くものと解釈すべきである。
【００１６】
本明細書で使用するとき、「ｐｈｒ」という用語は、ゴム１００部当たりの部を意味する。特定の実施形態では、１００部のゴムは、１００部の少なくとも１つのジエンモノマー含有ゴムを指すものと理解すべきである。１００部のゴムはまた、１００ｐｈｒとも称され得る。
【００１７】
本明細書で使用するとき、「ポリイソプレン」という用語は、合成ポリイソプレンを意味する。言い換えれば、この用語は、イソプレンモノマーから製造されたポリマーを示すために用いられ、天然由来のゴム（例えば、パラゴムノキ天然ゴム、グアユール起源の天然ゴム、又はタンポポ起源の天然ゴム）を含むと解釈すべきではない。しかしながら、「ポリイソプレン」という用語は、イソプレンモノマーの天然源から製造されるポリイソプレンを含むと解釈すべきである。
【００１８】
本明細書で使用するとき、「半径方向内方に」という用語は、道路接触トレッドが、概して、タイヤの半径方向最外部分であるという理解の下で、構成要素が、タイヤの内側部分の近くに、又はそれに面して位置付けられる、又は配設されることを示す相対語である。非限定的な例として、タイヤ内のボディプライは、タイヤの道路接触トレッドの半径方向内方に位置付けられる。
【００１９】
処理され、硬化されたインナーライナー
上で考察されるように、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法は、硬化されたインナーライナーの表面、より具体的には、硬化されたインナーライナーの下面を処理することを含む。加えて、本明細書に開示される第３及び第４の実施形態はまた、ゴムを含む硬化されたインナーライナー（及び硬化されたインナーライナーを備えるタイヤ）であって、ゴムの重量の大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、また、上面及び下面を有し、下面にゴム含有フィルムを有する、硬化されたインナーライナーに関し、第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有フィルムは、本明細書に開示される第１又は第３の実施形態による方法によって生じるとして理解することができる。硬化されたインナーライナーは、一般的に、タイヤ製造プロセスの一部としてタイヤ成型機において硬化される、インナーライナーの硬化されたバージョンを指す。硬化されたインナーライナーの下面は、インナーライナーがタイヤに組み込まれたときに半径方向内方に面する表面を指す。第１及び第３の実施形態の方法によれば、提供される硬化されたインナーライナーは、タイヤの一部とすることができ、インナーライナー（又は硬化されたインナーライナー）の下面は、インナーライナーがタイヤ内に含まれたときに半径方向内方に面する表面を指す。下でより詳細に考察するように、第１及び第３の実施形態の方法は、ゴム含有液体を塗布し、それを乾燥させることによって、硬化されたインナーライナーの下面にゴム含有フィルムを生成する。同様に、本明細書に開示される第２及び第４の実施形態による、硬化されたインナーライナー（及び硬化されたインナーライナーを備えるタイヤ）もまた、硬化されたインナーライナーの下面にゴム含有フィルムを含む。
【００２０】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体によって処理されたその下面を有する硬化されたインナーライナーは、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤によって前処理されたその下面を有している。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、ゴムを含み、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、硬化されたインナーライナーは、上面及び下面を有し、また、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤を更に含む下面を有する。そのような離型処理剤は、インナーライナーの下面が硬化ブラダに刺さることなく、又は硬化ブラダと共硬化することなく、そのインナーライナーの下面に離型処理剤を含有するタイヤ本体が、タイヤ成型機において硬化し、硬化ブラダに押圧することを可能にする。同様に、第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有フィルムを含む（備える）下面を有する硬化されたインナーライナーは、その下面内にポリシロキサン部分を含む硬化されたインナーライナーである。下で更に詳細に考察されるように、ゴム含有フィルムが生成される（又はゴム含有フィルムが存在する）硬化されたインナーライナーの下面が、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤を含むときに、ゴム含有液体による処理、及びそのゴム含有液体の乾燥は、接着特性を伴わないゴム含有フィルムを生成する。言い換えれば、ゴム含有フィルムは、非接着性である。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、非接着性であるゴム含有フィルムもまた、硬化されたインナーライナーの下面の接着性を高める接着フィルムであると見なすことができる。「接着性」とは、他の材料が、硬化されたインナーライナーの下面に接着する能力を意味する。好ましくは、非接着性フィルム又は接着フィルムは、別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができる。特に、硬化されたインナーライナーの下面がポリシロキサン部分を含む離型処理剤を含むとき（すなわち、ゴム含有液体による処理の前に）、下面は、そこに接着する別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができない。したがって、そのような実施形態では、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によって生成されるゴム含有フィルム、並びに第２及び第４の実施形態によるゴム含有フィルムは、硬化されたインナーライナーの下面の接着性を向上させるものと理解することができる。
【００２１】
本明細書で使用するとき、ポリシロキサン部分は、次式の構造Ｉを指す。−［Ｓｉ−Ｏ］ｘ−。したがって、ポリシロキサン部分への言及は、ｘが、少なくとも２の整数であることを意味する。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、離型処理剤は、ｘが少なくとも５０の整数であるポリシロキサン部分を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、離型処理剤は、ポリシロキサン部分を含み、ｘは、２〜３５０、２〜３００、２〜２５０、２〜２００、２〜１５０、２〜１００、２〜７５、２〜５０、５〜３５０、５〜３００、５〜２５０、５〜２００、５〜１５０、５〜１００、５〜７５、５〜５０、１０〜３５０、１０〜３００、１０〜２５０、１０〜２００、１０〜１５０、１０〜１００、１０〜７５、１０〜５０、５０〜４００、５０〜３５０、５０〜３００、５０〜２５０、又は５０〜２００を含む、２〜４００（例えば、２、５、１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００）の範囲の整数である。当業者が認識するように、構造Ｉ中の各Ｓｉは、合計で４つの結合を形成することができ、したがって、各中間Ｓｉ（例えば、ｘ＝４のとき、これは、２番目及び３番目のＳｉである）は、２つのヒドロカルビル基に結合され、各末端Ｓｉ（例えば、ｘ＝４のとき、これは、１番目及び４番目のＳｉである）は、２つのヒドロカルビル基及び１つの追加的な末端基に結合される。そのようなポリシロキサンは、ジオルガノポリシロキサンと称され得る。特に、第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態によれば、各中間Ｓｉが結合される２つの「有機」基は、同一である必要はなく、各中間Ｓｉは、同じ２つの有機基又は同じ２つの有機基の組み合わせに結合させる必要はない。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、各中間Ｓｉが結合されるヒドロカルビル基は、メチル基を含み、そのようなポリシロキサンは、ポリジメチルシロキサンと称され得る。タイヤ成型中にインナーライナーの下面に対する離型特性をもたらす際に使用するための他の例示的なポリシロキサンとしては、ジエチルポリシロキサン、メチルイソプロピルシロキサン、及びメチルドデシルポリシロキサンなどのジアルキルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサンなどのジアリールポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサンコポリマー、及びジメチルシロキサン−ジフェニルシロキサンコポリマーなどのアルキルアラルキルポリシロキサン、メチル（フェニルエチル）ポリシロキサン及びメチル（フェニルプロピル基）ポリシロキサンなどのアルキルアラルキルポリシロキサン、並びに３，３，３−トリフルオロプロピルメチルポリシロキサン、が挙げられるが、これらに限定されず、第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、離型処理剤は、上記のポリシロキサンのうちの１つ以上を含む。中間Ｓｉ上の、及びポリシロキサンの末端Ｓｉ上の２つの有機基は、少なくとも１つのハロゲン（例えば、フッ素）と随意に置換されたＣ１−Ｃ８を有する直鎖又は分岐鎖アルキル、及びＣ３−Ｃ８を有するシクロアルキルから独立して選択することができる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリシロキサン鎖の各末端Ｓｉは、水酸基、ヒドロカルビル基、又はアルコキシ基によってエンドブロックされる。
【００２２】
第１及び第３の実施形態の方法の特定の実施形態では、ゴム含有液体によって処理されたその下面を有する硬化されたインナーライナーは、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤によって前処理されたその下面を有していない。言い換えれば、第１及び第３の実施形態のそのような実施形態では、硬化されたインナーライナーの下面は、ポリシロキサン部分を本質的に含まない。同様に、第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、ポリシロキサン部分を本質的に含まない下面を有する。「ポリシロキサン部分を本質的に含まない」とは、下面が、１重量％未満、０．５重量％未満、０．１重量％未満、更には０重量％のポリシロキサン部分を含むことを意味する。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴムを含む硬化されたインナーライナーは、ポリシロキサン部分を本質的に含まない下面を有し、ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含む。同様に、第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有フィルムを含む（備える）硬化されたインナーライナーの下面は、ポリシロキサン部分を本質的に含まない。下で更に詳細に考察されるように、硬化されたインナーライナーの下面が、ポリシロキサン部分を本質的に含まないときに、ゴム含有液体による処理、及びそのゴム含有液体の乾燥は、接着性を伴うゴム含有フィルムを生成する。言い換えれば、そのような実施形態では、ゴム含有フィルム（１つ又は複数の溶媒の乾燥又は蒸発の後）は、粘着性である（ｔａｃｋｙ又はｓｔｉｃｋｙ）。本明細書で言及される場合、ゴム含有フィルムは、別の表面（例えば、発泡体ノイズバリア）に接着することができるときに、接着性フィルムであると見なされ、上の説明から明らかになるように、別の表面に接着する能力は、１つ又は複数の溶媒の乾燥又は蒸発の後に判定される。故に、第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの下面のゴム含有フィルムは、接着性フィルムを備える。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、接着性フィルムは、ポリウレタン発泡体ノイズバリアの破断強度を超える十分な強度で、ポリウレタン発泡体ノイズバリアの接着を可能にするのに十分な接着性であり、特定のそのような実施形態では、接着性フィルムの接着強度が、発泡体の線１インチあたり１．５ポンドを超え、他の実施形態では、発泡体の線１インチあたり２ポンドを超える。概して、接着性フィルムが、ポリウレタン発泡体ノイズバリアの破断強度を超える十分な強度で、ポリウレタン発泡体ノイズバリアの接着を可能にするのに十分な接着性であるときに、インナーライナーの下面から発泡体ノイズバリアを取り出そうとする際に印加される力は、接着性フィルムの界面においてインナーライナーの下面から発泡体を分離させる前に、発泡体を破断させる。
【００２３】
第１〜第４の実施形態によれば、その下面にゴム含有フィルムを有する硬化されたインナーライナー（並びにゴム含有液体によって処理される硬化されたインナーライナー）は、ゴムを含み、ゴムの大部分は、任意選択でハロゲン化されるブチルゴムである。（そうでないことが指示されていない限り、ゴム（複数可）、充填剤（複数可）、及び硬化されたインナーライナーの他の成分に関する以下の考察は、その下面にゴム含有フィルムを有する硬化されたインナーライナーに、及びゴム含有液体によって処理される硬化されたインナーライナーに、等しく適用される。）更に、以下の考察はまた、硬化されたインナーライナーの組成には適用するが、その中で生成されるゴム含有フィルムには適用されないものと理解されたい（ゴム含有フィルムの組成は、別の節で詳細に考察される）。言い換えれば、硬化されたインナーライナーは、ゴムを含み、そのようなインナーライナーのゴムの重量の大部分は、１つ以上のブチルゴムを含み、それらのブチルゴムのそれぞれは、任意選択でハロゲン化される。（下で考察されるように、第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、１つ以上の充填剤と、任意選択で、ブチルゴム（複数可）と混合された１つ以上の硬化剤とを更に含む。）ブチルゴムは、イソブチレン及び少量のジエン系モノマー、典型的にはイソプレン又はパラ・メチルスチレンのコポリマーである。よって、ブチルゴムのポリマー鎖は、典型的には高度に飽和した主鎖を有する。ブチルゴムは、典型的にはコポリマー内に約９０重量％超のイソブチレンと約１０％未満のジエン系モノマー（例えば、イソプレン又はパラ・メチルスチレン）を含有し、これには、コポリマー内に約９０〜９９．５重量％のイソブチレンと約１０〜約０．５重量％のジエン系モノマー、約９５〜９９．５重量％のイソブチレンと約５〜約０．５重量％のジエン系モノマー、約９６〜９９重量％のイソブチレンと約４〜約１重量％のジエン系モノマー、約９７〜９８．５重量％のイソブチレンと約１．５〜約３重量％のジエン系モノマー、及び約９８重量％のイソブチレンと約２重量％のジエン系モノマーを含む。典型的に、ジエン系マー（例えば、イソプレニル又はパラ・メチルスチレニル）単位は、ブチルゴムのポリマー鎖中にランダムに分散される。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態による、硬化されたインナーライナーの少なくとも１つのブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴムとして使用するのに好適なポリマーの非限定な例としては、ブチルゴム、クロロブチルゴム、ブロモブチルゴム、フルオロブチルゴム、ヨードブチルゴム、これらのコポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。第１〜４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、ブロモブチルゴムを含む。第１〜４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナー（ゴム含有フィルムを除いて）中に存在する唯一のゴムは、ブロモブチルゴムである（すなわち、硬化されたインナーライナー中に存在する１００部又は１００ｐｈｒのうちの１００部又は１００ｐｈｒの全てがブロモブチルゴムである）。
【００２４】
本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、任意選択でハロゲン化されたブチルゴム（複数可）に加えて、他の成分を含む。硬化されたインナーライナーのこれらの他の成分は、異なる場合があるが、概して、１つ以上の充填剤（例えば、カーボンブラック、粘土、又はシリカ）及び硬化パッケージ（例えば、硫黄及び１つ以上の加硫促進剤などの加硫剤）を含む。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、（任意選択でハロゲン化された）１つ以上のブチルゴム、及び１０〜１００ｐｈｒ（２０〜８０ｐｈｒ、３０〜７０ｐｈｒ、１５ｐｈｒ、２０ｐｈｒ、３０ｐｈｒ、４０ｐｈｒ、５０ｐｈｒ、６０ｐｈｒ、７０ｐｈｒ、８０ｐｈｒ、９０ｐｈｒ、その他を含む）の上記の充填剤のうちの１つ以上を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーのゴムは、少なくとも６０重量％（例えば、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％、又は１００重量％）のブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴム（又はこれらの組み合わせ、上で考察されるように）のうちの少なくとも１つを含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーのゴムは、ブチル又はハロゲン化ブチルゴムに加えて、以下のゴム、すなわち、天然ゴム、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ポリブタジエンゴム（好ましくは少なくとも９０％のシス結合量、より好ましくは少なくとも９５％のシス結合量）、ニトリルゴム（アクリロニトリルブタジエン共重合体）、又は水素化ニトリルゴム、のうちの少なくとも１つを含む。
【００２５】
第１〜第４の実施形態において利用され、又はそれらに含まれる硬化されたインナーライナーの厚さは、異なる場合がある。第１〜４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーは、０．５〜２ｍｍの厚さを有する。ゴム含有フィルムの厚さが（下で更に考察されるように）比較して相対的に薄いので、０．５〜２ｍｍ（有効数字１又は２桁）の厚さを、ゴム含有フィルムを伴わない硬化されたインナーライナー、並びにその下面にゴム含有フィルムを有する硬化されたインナーライナーの両方に適用するものと理解することができる。
【００２６】
ゴム含有液体
上で考察されるように、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面は、ゴム含有液体によって処理される。ゴム含有液体は、少なくとも１つの共役ジエンモノマーを含有するゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む。「液体」とは、組成物が室温（すなわち、２３℃）で注入可能であること、又は少なくとも流動可能であることを意味する。第１及び第３の実施形態によれば、ゴム含有液体の粘度は、異なる場合がある。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、室温で、３０００センチポアズ以下、約３０００〜約１０センチポアズ（例えば、３０００、２５００、２０００、１５００、１０００、９００、８００、７００、６００、５００、４００、３００、２００、１００、５０、１０センチポアズ）、３０００〜１０センチポアズ、約１５００〜約１０センチポアズ、１５００〜１０センチポアズ、約１０００〜約１０センチポアズ、１０００〜１０センチポアズ、約１０００〜約５０センチポアズ、又は１０００〜５０センチポアズの粘度を有する。本明細書で言及される粘度は、より高い粘度（１０００を超える）の場合には１０ｒｐｍの＃３スピンドルによって、及びより低い粘度（１０００以下）の場合には２０ｒｐｍの＃２スピンドルによって、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄモデルＲＶＦ粘度計を使用して判定することができる。
【００２７】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、約５〜約４０重量％（例えば、５重量％、８重量％、１０重量％、１５重量％、１８重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％）の少なくとも１つの共役ジエン−モノマー含有ゴムを含む。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、約５〜約２５重量％、５〜２５重量％、約８〜約２５重量％、８〜２５重量％、約５〜約２０重量％、５〜２０重量％、約８〜約２０重量％、約１０〜約２０重量％、又は１０〜２０重量％の少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムを含む。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、（すなわち、共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び任意の充填剤（複数可）の総量に基づいて）約５〜約４５％（例えば、５％、８％、１０％、１５％、１８％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％）の固体含有量を有する。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、約５〜約３５重量％、５〜３５重量％、約８〜約３５重量％、８〜３５重量％、約５〜約３０重量％、５〜３０重量％、約８〜約３０重量％、８〜３０重量％、約５〜約２５重量％、５〜２５重量％、約８〜約２５重量％、８〜２５重量％、約５〜約２０重量％、５〜２０重量％、約８〜約２０重量％、又は８〜２０重量％の固体含有量を有する。
【００２８】
ゴム
上で考察されるように、第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面を処理するために利用するゴム含有液体は、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムを含む。「共役ジエンモノマー含有ゴム」とは、少なくとも１つのタイプの共役ジエンモノマーを含むゴムポリマーを意味する。（「ポリマー」という用語は、本明細書で使用されるとき、１つのタイプのモノマーで構成されるホモポリマー、並びに２つ以上のタイプのモノマーで構成されるコポリマーの両方を含む。）ゴム含有液体中に含有される１つ又は複数のゴムは、インナーライナーの下面に生成されるゴム含有フィルム中に含有される１つ又は複数のゴムと同じになることを理解されたい。同様に、上でも考察されるように、第２及び第４の実施形態のゴム含有フィルムは、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムを含む。ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、１つ又は２つ以上の共役ジエンモノマー含有ゴムを含むことができる。ゴム含有液体中の共役ジエンモノマー含有ゴム（複数可）の濃度は、（下でより詳細に考察されるように）異なる場合があるが、他の成分（すなわち、ポリウレタン、溶媒及、並びに充填剤（複数可）及びイソシアネート捕捉剤などの任意選択の成分）の相対量がｐｈｒ（すなわち、ゴム１００部あたりの部数）を単位にして提供されるように、全ての共役ジエンモノマー含有ゴム（複数可）の総量は、１００部又は１００ｐｈｒとして理解されたい。
【００２９】
当業者であれば理解するとおり、共役ジエンは、単一結合（即ち、−Ｃ−Ｃ−）によって分離している２つの二重炭素−炭素結合（即ち、２つの−Ｃ＝Ｃ−結合）を有する化合物であり、したがって、共役ジエンは、少なくとも１つの−Ｃ＝Ｃ−Ｃ＝Ｃ−部分を含有することになる。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態の、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムの少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム中に含有される共役ジエンモノマーの特定の構造は、異なる場合がある。第１〜第４の実施形態によれば、１つ又は２つ以上のタイプの共役ジエンモノマーを利用することができる。本明細書での１つ又は２つ以上のタイプの共役ジエンへの言及は、共役ジエンモノマーが全部で１つの構造式又は混合した構造式を含むことができるモノマーを意味する。非限定的な例として、２つのタイプの共役ジエンモノマーは、１，３−ブタジエン及びイソプレンの組み合わせを包含することができる。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、共役ジエンモノマーは、１，３−ブタジエン、イソプレン、１−３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、４−メチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエン、１，３−ヘキサジエン、１，３−シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，３−シクロヘプタジエン、又は１，３−シクロオクタジエン、のうちの少なくとも１つを含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、共役ジエンモノマーは、１，３−ブタジエンを含む。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムは、少なくとも１つのタイプのビニル芳香族モノマーを更に含む（すなわち、共役ジエンモノマーに加えて）。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリマー鎖の少なくとも１つのタイプのビニル芳香族モノマーは、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−ブチルスチレン、ビニルナフタレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、４−ビニルビフェニル、４−ビニルベンゾシクロブテン、２−ビニルナフタレン、９−ビニルアントラセン、４−ビニルアニソール、又はビニルカテコールのうちの少なくとも１つを含む。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、共役ジエンモノマー含有ゴムの少なくとも１つのタイプのビニル芳香族モノマーは、スチレンを含む。
【００３０】
第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムの少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムは、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ポリブタジエン（好ましくは少なくとも９０％のシス結合量、より好ましくは少なくとも９５％のシス結合量）、ポリイソプレン、天然ゴム、又は塩素化ポリイソプレン、のうちの少なくとも１つを含み、特定のそのような実施形態では、大部分の重量（例えば、少なくとも５１％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９８％、少なくとも９９％、又は１００％）のゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムのゴム（複数可）は、上記のうちの１つ以上を含む。上の考察から明らかになるように、ブチルゴムは、上で考察されるような相対量の、イソブチレン、及び少量のジエン系モノマー、典型的にはイソプレン又はパラ・メチルスチレンのコポリマーである。イソブチレン及びパラ・メチルスチレンを含むブチルゴムはまた、ポリイソブチレンパラ・メチルスチレンとして記述することもでき、一方で、イソブチレン及びイソプレンを含むブチルゴムはまた、ポリイソブチレン又はイソブチレンイソプレンゴムとして記述することもできる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムは、ポリイソブチレン又はポリイソブチレンパラ・メチルスチレンから選択される少なくとも１つのブチルゴムを含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムは、クロロブチルゴム、ブロモブチルゴム、フルオロブチルゴム、又はヨードブチルゴムから選択される少なくとも１つのハロゲン化ブチルゴムを含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、ゴム含有共役ジエン−モノマー以外のいかなるゴムも含まない（すなわち、０ｐｈｒのゴムを含有する）。（本明細書で考察されるように、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムのポリウレタンは、ゴムであると見なされない。）第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、又はこれらの組み合わせを含み、特定のそのような実施形態で、大部分の重量（例えば、少なくとも５１％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９８％、少なくとも９９％又は１００％）のゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムのゴム（複数可）は、上記のうちの１つ以上を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、１００部（又は１００ｐｈｒ）のブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、又はこれらの組み合わせを含む。そのような実施形態では、１つ又は２つ以上のブチルゴムを利用することができ、１つ若しくは２つ以上のハロゲン化ブチルゴムを利用することができ、１つのブチルゴム及び２つ以上のハロゲン化ブチルゴムを利用することができ、２つ以上のブチルゴム及び１つのハロゲン化ブチルゴムを利用することができ、又は２つ以上のブチルゴム及び２つ以上のハロゲン化ブチルゴムを利用することができる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、クロロプレンゴム又はポリクロロプレンを本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又は０ｐｈｒである）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、いかなるシリコーン含有ゴム又はシリコーン系ゴムも本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又はより好ましくは０ｐｈｒである）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、いかなるアクリル含有ポリマー又はアクリル系ポリマーも本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又はより好ましくは０ｐｈｒである）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、スチレンブタジエンゴムを本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又はより好ましくは０ｐｈｒである）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、いかなるイソシアネート含有ポリマー又はイソシアネート系ポリマーも本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又はより好ましくは０ｐｈｒである）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、熱可塑性樹脂及び熱可塑性ポリマー（例えば、ポリアミド樹脂又はポリマー、ポリエステル樹脂又はポリマー、ポリニトリル樹脂又はポリマー、ポリ（メタ）アクリレート樹脂又はポリマー、ポリビニール樹脂又はポリマー、セルロース樹脂又はポリマー、フッ素樹脂又はポリマー、イミド樹脂又はポリマー）を本質的に含まない（すなわち、５ｐｈｒ未満含有する、又はより好ましくは０ｐｈｒである）。
【００３１】
ポリウレタン
上で考察されるように、第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面を処理するために利用するゴム含有液体は、ポリウレタンを含む。ゴム含有液体中に含有されるポリウレタンはまた、インナーライナーの下面に（すなわち、ゴム含有液体を乾燥した後に）生成されるゴム含有フィルム中にも存在することを理解されたい。同様に、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムを含有することに加えて、第２及び第４の実施形態のゴム含有フィルムはまた、ポリウレタンも備える（含む）。第１及び第３の実施形態の方法で使用されるゴム含有液体のポリウレタン成分は、予備反応させたポリウレタン溶液として加えることができ、又は代替的に（及び、好ましくは）、その構成成分として少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及び溶媒に加えることができる。ポリウレタンのこれらの構成成分は、少なくとも１つの多価アルコール構成要素及び少なくとも１つのイソシアネート成分を含み、任意選択の追加的な成分としては、１つ以上の触媒、１つ以上の鎖延長剤、及び１つ以上のイソシアネート捕捉剤が挙げられる。
【００３２】
第１及び第３の実施形態の方法で使用されるゴム含有液体と共に含有されるポリウレタンの量は、異なる場合がある。同様に、第１〜第４の実施形態による硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルム中に存在するポリウレタンの量は、異なる場合がある。上で述べたように、ゴム含有液体中の、及びゴム含有フィルム中のポリウレタンの量は、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムの１００部又はｐｈｒに基づいて、ゴム１００部あたりの部数（ｐｈｒ）として本明細書で考察される。ゴムもポリウレタンも（溶媒と異なり）蒸発しないので、ゴムに対するポリウレタンの相対量は、所与のゴム含有液体が乾燥して、ゴム含有フィルムを生成するときに、概ね一定のままである。本明細書で考察されるポリウレタンの量は、ゴム含有液体を形成するために加えられる予備反応させたポリウレタンの量、又はゴム含有液体を形成するために加えられるポリウレタン成分の総量、のいずれかを指す。更に、ポリウレタンは、それらの構成成分及びその相対量に従ってしばしば識別されるので、ポリオール、イソシアネート、及びポリウレタンの他の成分の量に関する本明細書の考察は、ゴム含有液体に加えられる予備反応させたポリウレタン、並びに個々の成分が液体に加えられる実施形態の両方に等しく適用されることを理解されたい。
【００３３】
第１及び第３の実施形態の方法によれば、ゴム含有液体で使用されるポリオール成分の量及びタイプは、異なる場合がある。１つ又は２つ以上の多価アルコール成分を利用することができる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリオール成分は、ポリエーテルポリオール、樹脂ポリオール、又はこれらの組み合わせを含む。樹脂ポリオールは、アルキルフェノール及びホルムアルデヒドの重合に由来するフェノール樹脂を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の好ましい実施形態では、ポリオールは、熱可塑性ポリオールである。
【００３４】
第１〜第４の実施形態のうちの特定の好ましい実施形態では、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムのポリウレタンは、（熱硬化性ポリウレタンとは対照的に）熱可塑性ポリウレタンである。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムのポリウレタンは、多官能性ポリイソシアネート及び多官能性ポリオールに由来し得るような、高度分岐ポリウレタンである。
【００３５】
第１及び第３の実施形態の方法によれば、ゴム含有液体で使用されるイソシアネート成分の量及びタイプは、異なる場合がある。１つ又は２つ以上のイソシアネート成分を利用することができる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、イソシアネート成分は、分子あたり２つ以上のイソシアネート官能価を有する多官能イソシアネートを含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、イソシアネート成分は、メチレンジフェニルジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，６−ジイソシアネート、又はこれらの組み合わせを含む。
【００３６】
第１〜第４の実施形態の方法によれば、ゴム含有液体のポリウレタン中の、及び／又はゴム含有フィルムのポリウレタン中のポリオール成分とイソシアネート成分との比率は、異なる場合がある。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリオール成分は、過剰な水酸基をイソシアネート基に提供するのに十分な量で存在する。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、この過剰分は、２：１を超える、約２：１〜約３：１、又は約２．５：１の水酸基とイソシアネート基との比率を備える。第１〜第４の実施形態の他の実施形態では、トリ官能イソシアネートを使用するときに、この比率は、より高くする、例えば４：１を超える、約４：１〜約５：１、又は約４．５：１とするべきである。重量基準で、イソシアネート成分の約５〜約１５ｐｈｒ（例えば、５、１０、１５、５〜１５、５〜１０、７〜１０ｐｈｒ）が、約１５〜約３０ｐｈｒ（例えば、１５、２０、２５、３０、１５〜３０、１５〜２５ｐｈｒ）のポリオール成分と共に使用される。
【００３７】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体のポリウレタン成分は、少なくとも１つの鎖延長剤を含む。様々な鎖延長剤を利用することができる。好適な鎖延長剤は、概して、（例えば、２〜６個の炭素を有する）アルキレン系又はアリールアルキレン系ジオール又は短鎖ポリオールから選択される。ゴム含有液体において使用するための例示的な鎖延長剤としては、１，４−ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール及びヒドロキノンビス（２−ヒドロキシエチル）エーテル、並びにこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００３８】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体のポリウレタン成分は、少なくとも１つの触媒を含む。１つ又は２つ以上の触媒を利用することができる。様々な触媒を利用することができ、複数の好適な触媒は、当業者によく知られている。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリウレタン成分は、金属錯体触媒を含む触媒を含む（備える）。好適な金属錯体触媒としては、Ｉ族金属塩（例えば、ステアレート、オクトアート、及びフェノラートなどのカルボン酸のアルカリ塩）、ルイス酸（例えば、スズの塩、塩化亜鉛、塩化鉄、及びスズオクトアート）、及びこれらの組み合わせが挙げられる。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ポリウレタン成分は、フェノラート（例えば、カリウムｐ−ノニルフェノキシド）の少なくとも１つのアルカリ塩を含む（備える）。触媒が第１及び第３の実施形態のゴム含有液体のポリウレタン成分中に使用されるときに、利用される量は、異なる場合がある。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、触媒は、１〜１０ｐｈｒ、２〜５ｐｈｒ、又は３〜４ｐｈｒの量で存在する。
【００３９】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体のポリウレタン成分は、少なくとも１つのイソシアネート捕捉剤を含む。イソシアネート捕捉剤は、ポリオール及びイソシアネート成分が反応した後に、任意の残留イソシアネート基を捕捉するように機能する。第１及び第３の実施形態のゴム含有液体で使用するための例示的なイソシアネート捕捉剤としては、メタノール、他の第一級アルコール、水、第二級アミン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。第１及び第３の実施形態のゴム含有液体で使用されるイソシアネート捕捉剤の量は、異なる場合がある。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体のポリウレタン成分は、１〜４０ｐｈｒ、３〜３０ｐｈｒ、又は１０〜２０ｐｈｒの量の少なくとも１つのイソシアネート捕捉剤を含む。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、イソシアネート捕捉剤は、ポリオールとイソシアネート成分との反応の時間を与えた後に、ゴム含有液体に加えられる。
【００４０】
溶媒
上で考察されるように、第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面を処理するために利用するゴム含有液体は、少なくとも１つの溶媒を含む。「溶媒」とは、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及びポリウレタンを可溶化することができる化合物を意味する。下で更に詳細に考察されるように、ゴム含有液体の溶媒（複数可）の除去又は蒸発の後に、ゴム含有フィルムが、硬化されたインナーライナーの下面に残る。ゴム含有液体は、１つ又は２つ以上の溶媒を含むことができる。当業者が認識するように、ゴム含有液体の１つ又は複数の溶媒は、（ＥＰＡ  Ｍｅｔｈｏｄ  ２４で測定したときに）２５０グラム／リットル以下の揮発性有機炭素（ＶＯＣ）の含有量を有するゴム含有液体を作成するように選択されることができる。代替的に、第１及び第３の実施形態のうちの他の実施形態では、ゴム含有液体のＶＯＣ含有量は、いくらか多くすること、例えば、約２５５〜７００グラム／リットル（例えば、２５５、２７５、３００、３２５、３５０、３７５、４００、４２５、４５０、４７５、５００、５２５、５５０、５７５、６００、６２５、６５０、６７５、７００グラム／リットル）、３００〜７００グラム／リットル、４００〜７００グラム／リットル、又は５００〜７００グラム／リットルにすることができる。
【００４１】
第１及び第３の実施形態によれば、ゴム含有液体の溶媒量は、異なる場合がある。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、約２００〜約２０００ｐｈｒ（例えば、２００ｐｈｒ、２５０ｐｈｒ、３００ｐｈｒ、４００ｐｈｒ、５００ｐｈｒ、６００ｐｈｒ、７００ｐｈｒ、８００ｐｈｒ、９００ｐｈｒ、１０００ｐｈｒ、１１００ｐｈｒ、１２００ｐｈｒ、１３００ｐｈｒ、１４００ｐｈｒ、１５００ｐｈｒ、１６００ｐｈｒ、１７００ｐｈｒ、１８００ｐｈｒ、１９００ｐｈｒ、２０００ｐｈｒ）の少なくとも１つの溶媒を含む。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、約４００〜２０００ｐｈｒ、４００〜１６００ｐｈｒ、４００〜１２００ｐｈｒ、５００〜２０００ｐｈｒ、５００〜１６００ｐｈｒ、５００〜１２００ｐｈｒ、５００〜１０００ｐｈｒ、７００〜２０００ｐｈｒ、７００〜１６００ｐｈｒ、７００〜１２００ｐｈｒ、７００〜１０００ｐｈｒの少なくとも１つの溶媒を含む。
【００４２】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、大部分の重量（例えば、少なくとも５１重量％、少なくとも５５重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は１００重量％の溶媒）の少なくとも１つの炭化水素溶媒を含む。１つ又は２つ以上の炭化水素溶媒をゴム含有液体で利用することができる。特定の実施形態では、少なくとも１つの炭化水素溶媒は、４〜１２個の炭素を有するアルカン（例えば、ブタン、プロパン、ヘキサン、ヘプタン、ナフサ）、５〜１０個の炭素を有するシクロアルカン及びアルキル−シクロアルカン（例えば、シクロペンタン、シクロヘキサン）、６〜１２個の炭素を有する芳香族炭化水素及びアルキル置換芳香族の炭化水素（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン）、２〜２０個の炭素を有する非ハロゲン化アルケン（例えば、１−ドデセン、１−テトラデセン）、及びこれらの組み合わせから選択される。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、大部分の重量（例えば、少なくとも５１重量％、少なくとも５５重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は１００重量％の溶媒）の、６〜１２個の炭素を有する少なくとも１つの芳香族炭化水素、６〜１２個の炭素を有する少なくとも１つのアルキル置換芳香族炭化水素、又はこれらの組み合わせを含む。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、１〜８個の炭素を有するアルコール（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール）、及び３〜８個の炭素を有するケトン（例えば、アセトン、メチルエチルケトン）から選択される少なくとも１つの追加的な溶媒を更に含むことができ、そのような実施形態では、アルコール及び／又はケトンの総量は、ゴム含有液体からの少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムの沈殿を回避するように、好ましくは、溶媒の総量のうちの２０重量％以下、１０重量％以下、又は５重量％以下である。非限定的な例として、ゴム含有液体中に１０００ｐｈｒの溶媒と仮定すると、５重量％のアセトンは、５０ｐｈｒアセトンとなり、９５重量％のヘキサンは、９５０ｐｈｒとなる。
【００４３】
第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、大部分の重量（例えば、少なくとも５１重量％、少なくとも５５重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は１００重量％の溶媒）の、少なくとも１つのハロゲン化芳香族炭化水素溶媒、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ１−Ｃ６アルカン、少なくとも１つのハロゲン化Ｃ２−Ｃ６アルケン、又はこれらの組み合わせを含む。好適なハロゲン化芳香族の炭化水素溶媒、ハロゲン化Ｃ１−Ｃ６アルカン、及びハロゲン化Ｃ２−Ｃ６アルケンとしては、アルコール、ケトン、エステル、シロキサン、及びガス以外の、本明細書の出願日現在、免除されるものとして、米国又はカナダの環境機関によって認識されているものが挙げられる。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、メチレンクロライド（ジクロロメタン）、１，１，１−トリクロロエタン（メチルクロロホルム）、１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（ＣＦＣ−１１３）、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１）、ジクロロジフルオロメタン（ＣＦＣ−１２）、クロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２）、フルオロホルム（ＨＦＣ−２３）、１，２−ジクロロ１，１，２，２−テトラフルオロエタン（ＣＦＣ−１１４）、クロロペンタフルオロエタン（ＣＦＣ−１１５）、１，１，１−トリフルオロ−２，２−ジクロロエタン（ＨＣＦＣ−１２３）、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４２ｂ）、２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１２４）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５）、１，１，２，２−テトラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４）、１，１，１−トリフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３ａ）、１，１−ジフルオロエタン（ＨＦＣ−１５２ａ）、パラクロロベンゾトリフルオリド（ＰＣＢＴＦ）、ペルクロロエチレン（テトラクロロエチレン）、３，３−ジクロロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン（ＨＣＦＣ−２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＣＦＣ−２２５ｃｂ）、１，１，１，２，３，４，４，５，５，５−デカフルオロペンタン（ＨＦＣ  ４３−１０ｍｅｅ）、ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２）、エチルフルオリド（ＨＦＣ−１６１）、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン（ＨＦＣ−２３６ｆａ）、１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｃａ）、１，１，２，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｅａ）、１，１，１，２，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｅｂ）、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、１，１，１，２，３，３−ヘキサフルオロプロパン（ＨＦＣ−２３６ｅａ）、１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−���６５ｍｆｃ）、クロロフルオロメタン（ＨＣＦＣ−３１）、１−クロロ−１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ−１５１ａ）、１，２−ジクロロ−１，１，２−トリフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１２３ａ）、１，１，１，２，２，３，３，４，４−ノナフルオロ−４−メトキシ−ブタン（Ｃ４Ｆ９ＯＣＨ３又はＨＦＥ−７１００）、２−（ジフルオロメトキシメチル）−１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパン（（ＣＦ３）２ＣＦＣＦ２ＯＣＨ３）、１−エトキシ−１，１，２，２，３，３，４，４，４−ノナフルオロブタン（Ｃ４Ｆ９ＯＣ２Ｈ５又はＨＦＥ−７２００）、２−（エトキシジフルオロメチル）−１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパン（（ＣＦ３）２ＣＦＣＦ２ＯＣ２Ｈ５）、１，１，１，２，２，３，３−ヘプタフルオロ−３−メトキシ−プロパン（ｎ−Ｃ３Ｆ７ＯＣＨ３、ＨＦＥ−７０００）、３−エトキシ−１，１，１，２，３，４，４，５，５，６，６，６−ドデカフルオロ−２−（トリフルオロメチル）ヘキサン（ＨＦＥ−７５００）、１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパン（ＨＦＣ  ２２７ｅａ）、１，１，１，２，２，３，４，５，５，５−デカフルオロ−３−メトキシ−４−トリフルオロメチル−ペンタン（ＨＦＥ−７３００）、トランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペン、ＨＣＦ２ＯＣＦ２Ｈ（ＨＦＥ−１３４）、ＨＣＦ２ＯＣＦ２ＯＣＦ２Ｈ（ＨＦＥ−２３６ｃａｌ２）、ＨＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ２ＯＣＦ２Ｈ（ＨＦＥ−３３８ｐｃｃ１３）、ＨＣＦ２ＯＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ２ＯＣＦ２Ｈ（Ｈ−ガルデン１０４０ｘ又はＨ−ガルデンＺＴ１３０（又は１５０若しくは１８０））、トランス１−クロロ−３，３，３−トリフルオロ−１−プロペン、２，３，３，３−テトラフルオロプロペン、次のクラス（ｉ）環状、分岐、又は直鎖の完全にフッ素化されたアルカン、又は（ｉｉ）不飽和のない環状、分岐、又は直鎖の完全にフッ素化されたエーテルに分類されるペルフルオロカーボン化合物、並びにこれらの組み合わせ、のうちの少なくとも１つの重量の大部分を含む。１つ又は２つ以上のハロゲン化芳香族炭化水素溶媒、１つ又は２つ以上のハロゲン化Ｃ１−Ｃ６アルカン、１つ又は２つ以上のハロゲン化Ｃ２−Ｃ６アルケン、又はこれらの組み合わせを利用することができる。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体は、小部分の重量の少なくとも１つの炭化水素溶媒（上で考察されるように、すなわち、４〜１２個の炭素を有するアルカン、５〜１０個の炭素を有するシクロアルカン及びアルキル−シクロアルカン、芳香族炭化水素及びアルキル置換芳香族炭化水素、２〜２０個の炭素を有する非ハロゲン化アルケンを更に含む。本明細書で使用するとき、「小部分」という用語は、５０％未満を指し、４９％以下、４５％以下、４０％以下、３０％以下、２０％以下、１５％以下、１０％以下、及び５％以下を含む。任意選択で小部分の重量の少なくとも１つの炭化水素溶媒と組み合わせて、大部分の重量の少なくとも１つのハロゲン化芳香族炭化水素溶媒を利用することによって、２５０グラム／リットル以下のＶＯＣ含有量を有する、ゴム含有液体を配合することが可能であることを理解されたい。��１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、１〜８個の炭素を有するアルコール（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール）、及び３〜８個の炭素を有するケトン（例えば、アセトン、メチルエチルケトン）から選択される少なくとも１つの追加的な溶媒を更に含むことができ、そのような実施形態では、アルコール及び／又はケトンの総量は、ゴム含有液体からの少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴムの沈殿を回避するように、好ましくは、溶媒の総量のうちの２０重量％以下、１０重量％以下、又は５重量％以下である。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体の溶媒は、大部分の重量（例えば、少なくとも５１重量％、少なくとも５５重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも６５重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９８重量％、少なくとも９９重量％、又は１００重量％の溶媒）の、パラクロロベンゾトリフルオリド（１−クロロ−４−（トリフルオロメチル）ベンゼンとしても知られる）を含む。
【００４４】
充填剤
第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、少なくとも１つの充填剤を含有する（更に含む）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの充填剤は、補強充填剤を含む。１つ又は２つ以上の充填剤又は強化充填剤は、ゴム含有液体で利用すること、又はゴム含有フィルム中に存在させることができる。ゴム含有液体で使用される、又はゴム含有フィルム中に存在する充填剤（複数可）の総量は、異なる場合がある。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、約５〜約５０ｐｈｒ（例えば、５ｐｈｒ、１０ｐｈｒ、１５ｐｈｒ、２０ｐｈｒ、２５ｐｈｒ、３０ｐｈｒ、３５ｐｈｒ、４０ｐｈｒ、４５ｐｈｒ、５０ｐｈｒ）の量で、少なくとも１つの充填剤を含有し（更に含み）、特定のそのような実施形態では、少なくとも１つの充填剤は、少なくとも１つの補強充填剤を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、約５〜約２５ｐｈｒ、５〜２５ｐｈｒ、約５〜約２０ｐｈｒ、５〜２０ｐｈｒ、約５〜約１５ｐｈｒ、又は５〜１５ｐｈｒの量で、少なくとも１つの充填剤を含有し（更に含み）、特定のそのような実施形態では、少なくとも１つの充填剤は、少なくとも１つの補強充填剤を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体で使用される、又はゴム含有フィルム中に存在する唯一の充填剤（複数可）は、補強充填剤（複数可）である。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの充填剤は、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム、金属酸化物（複数可）（例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム）のうちの少なくとも１つを含み、上記の補強グレードのもの（例えば、カーボンブラックのＮ１００、Ｎ２００、Ｎ３００、Ｎ４００、Ｎ５００グレード）が、特に好ましい。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、上記の量のうちの１つで、補強カーボンブラック充填剤を含有する（更に含む）。第１及び第３の実施形態のうちの実施形態において、少なくとも１つの充填剤は、（分散物の総重量に基づいて）約１０％〜約５０重量％の充填剤を含有する分散体（例えば、水性分散体）として、ゴム含有液体に加えられ、特定のそのような実施形態では、少なくとも１つの充填剤は、カーボンブラックを含み、分散体は、カーボンブラックの水性分散体である。
【００４５】
他の成分
第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、１つ以上の追加的な成分を含有する（更に含む）。例示的なそのような追加的な成分としては、可塑剤及び酸化防止剤が挙げられる。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムは、いかなる可塑剤（例えば、油）も本質的に含まない。「いかなる可塑剤も本質的に含まない」とは、５ｐｈｒ以下の、又は特定の実施形態では１ｐｈｒ以下の、更には０ｐｈｒであることを意味する。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、最大５ｐｈｒの少なくとも１つの可塑剤を含む。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、約１〜約１０ｐｈｒ（例えば、１ｐｈｒ、２ｐｈｒ、３ｐｈｒ、４ｐｈｒ、５ｐｈｒ、６ｐｈｒ、７ｐｈｒ、８ｐｈｒ、９ｐｈｒ、１０ｐｈｒ）、１〜１０ｐｈｒ、約１〜約５ｐｈｒ、又は１〜５ｐｈｒの少なくとも１つの酸化防止剤を含む。
【００４６】
第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、硬化パッケージ（例えば、硫黄及び１つ以上の加硫促進剤などの加硫剤）を含有する（更に含む）。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムは、硬化剤（例えば、硫黄）及び加硫促進剤（例えば、ＤＰＧ、ＭＢＴＳ、ＴＢＢＳ）を実質的に含まない、又は完全に含まない。「実質的に含まない」とは、（合計で）５ｐｈｒ未満の硬化剤及び加硫促進剤、好ましくは（合計で）１ｐｈｒ未満の硬化剤及び加硫促進剤、又は（合計で）０．１ｐｈｒ未満の硬化剤及び加硫促進剤を意味する。インナーライナーの下面が（ゴム含有液体による処理前に）ポリシロキサン部分を実質的に含まない、第１〜第４の実施形態のうちの実施形態では、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムは、硬化パッケージを含み、特定のそのような実施形態では、硬化パッケージは、少なくとも１つの硬化剤（例えば、硫黄）及び少なくとも１つの加硫促進剤を含む。インナーライナーの下面がポリシロキサン部分を含む、第１〜第４の実施形態のうちの実施形態では、ゴム含有液体及びゴム含有フィルムは、上で考察されるように、硬化剤及び加硫促進剤を実質的に含まない。
【００４７】
ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムが、加硫剤及び最低１つの加硫促進剤を含む硬化パッケージを含有する（更に含む）、第１〜第４の実施形態のうちのそうした実施形態では、加硫剤及び少なくとも１つの加硫促進剤の量及び同一性は、異なる場合がある。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの加硫促進剤は、次のクラスの加硫促進剤、すなわち、チウラム、チオ尿素、ジチオカーバメート、ザンセート、又はチオリン酸塩のうちの少なくとも１つから選択される。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの加硫促進剤は、任意選択で上記クラスのうちの１つ以上からの１つ以上の加硫促進剤と組み合わせて、チアゾールを含む。チウラムのクラスに属する加硫促進剤の非限定的な例としては、ＴＭＴＭ（テトラメチルチウラムモノスルフィド）、ＴＭＴＤ（テトラメチルチウラムジスルフィド）、ＤＰＴＴ（ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド）、ＴＥＴＤ（テトラエチルチウラムジスルフィド）、ＴｉＢＴＤ（テトライソブチルチウラムジスルフィド）、及びＴＢｚＴＤ（テトラベンジルチウラムジスルフィド）が挙げられる。チオ尿素のクラスに属する加硫アクセラレータの非限定な例としては、ＥＴＵ（エチレンチオ尿素）、ＤＰＴＵ（Ｎ，Ｎ−ジエチルチオ尿素）、ＤＥＴＵ（Ｎ，Ｎ−ジブチルチオ尿素）、及びＤＢＴＵ（ジフェニルチオ尿素）が挙げられる。ジチオカーバメートのクラスに属する加硫アクセラレータの非限定な例としては、ＺＤＭＣ（亜鉛ジメチルジチオカーバメート）、ＺＤＥＣ（亜鉛ジエチルジチオカーバメート）、ＺＤＢＣ（亜鉛ジブチルジチオカーバメート）、ＺＥＤＣ（亜鉛Ｎ−エチル−ジチオカーバメート）、ＣＤＭＣ（銅ジメチルジチオカーバメート）、及びＺＢＥＣ（亜鉛ジベンジルジチオカーバメート）が挙げられる。ザンセートのクラスに属する加硫アクセラレータの非限定な例としては、ＺＩＸ（亜鉛イソプロピルザンセート）が挙げられる。チオリン酸塩のクラスに属する加硫促進剤の非限定な例としては、ＺＢＤＰ（亜鉛−Ｏ，Ｏ−ジ−Ｎ−ホスホロジチオン酸）が挙げられる。チアゾールのクラスに属する加硫促進剤の非限定な例としては、ＭＢＴ（２−メルカプトベンゾチアゾール）、ＭＢＴＳ（２，２−ベンゾチアゾールジスルフィド）、ＺＭＢＴ（亜鉛２−メルカプトベンゾチアゾール）、及びＣＭＢＴ（銅２−メルカプトベンゾチアゾール）が挙げられる。本明細書に開示される第１〜第４の実施形態のうちの実施形態で使用するための好適な加硫促進剤の追加的な例としては、スルホンアミド（例えば、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾール−スルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾール−スルフェンアミド（ＴＢＢＳ）、及び同類のもの）、グアニジン加硫促進剤（例えば、ジフェニルグアニジン（ＤＰＧ）、及び同類のもの）、及びカルバミン酸塩加硫促進剤（例えば、亜鉛ジブチルジチオカルバメート（ＺＤＢＣ）、亜鉛ジベンジルジチオカーバメート（ＺＢＥＣ）、亜鉛ジエチルジチオカーバメート（ＺＤＥＣ）、亜鉛ジメチルジチオカーバメート（ＺＤＭＣ）、亜鉛Ｎ−エチル−ジチオカーバメート（ＺＥＤＣ）、銅ジメチルジチオカーバメート（ＣＤＭＣ）、及び同類のもの）、並びにこれらの組み合わせ、が挙げられるが、これらに限定されず、そのような加硫促進剤は、単独で、組み合わせて、又は上記のクラスの加硫促進剤のうちの１つと組み合わせてのいずれかで使用することができる。概して、（使用するとき）加硫促進剤の総量は、０．５〜１５ｐｈｒ（例えば、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５ｐｈｒ）、０．５〜１０ｐｈｒ、１〜５ｐｈｒ、又は２〜１０ｐｈｒの範囲である。第１〜第４の実施形態のうちの実施形態では、（存在するとき）加硫剤は、０．１〜７．５ｐｈｒを含む、０．１〜５ｐｈｒ、及び好ましくは０．１〜３．５ｐｈｒを含む、０．１〜１０ｐｈｒ（例えば、０．１、０．５、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０ｐｈｒ）の範囲の量で使用される。
【００４８】
液体を乾燥させる
上で考察されるように、第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面をゴム含有液体によって処理した後に、硬化されたインナーライナーの処理された表面で液体を乾燥させ、それによって、乾燥され、処理された表面に（すなわち、インナーライナーの下面に）にゴム含有フィルムを生成する。第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面でゴム含有液体を乾燥するには、様々な乾燥方法を使用することができる。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態によれば、乾燥は、ゴム含有液体の溶媒（複数可）を室温で蒸発させること、ゴム含有液体の溶媒（複数可）を室温を超える温度で蒸発させること、室温、硬化されたインナーライナーの処理された表面を超える加熱、又は脱水のうちの少なくとも１つである空気（又は窒素若しくはアルゴンなどの半不活性若しくは不活性ガス）を循環させること、又は硬化されたインナーライナーの処理された表面に減圧雰囲気を受けさせること、のうちの少なくとも１つを含む。好ましくは、十分な溶媒を除去してゴム含有フィルムを生成する前に、６０秒未満、より好ましくは３０秒未満又は１５秒未満、乾燥を持続する。
【００４９】
ゴム含有フィルム
上で考察されるように、第１及び第３の実施形態の方法によれば、ゴム含有フィルムは、すなわちゴム含有液体を乾燥することによって、硬化されたインナーライナーの下面に生成される。ゴム含有液体のゴム及びポリウレタン成分、並びにその中に含有される任意の充填剤は、液体を乾燥させた時点で残り、言い換えれば、ゴム含有フィルム中に存在する。故に、共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び充填剤についての上の考察（すなわち、「ゴム含有液体」という名称の節において）、あたかも本明細書に完全に記載されているかのように、ゴム含有フィルムの組成に等しく適用されると理解されたい。上でも考察されるように、第１〜第４の実施形態によれば、インナーライナーの下面は、ゴム含有フィルムを含む。このゴム含有フィルムの厚さは、異なる場合がある。第４の実施形態及び第１〜第３の実施形態のうちの特定の実施形態によれば、ゴム含有フィルムは、約０．１〜約２５マイクロメートル（例えば、０．１マイクロメートル、０．５マイクロメートル、１マイクロメートル、２マイクロメートル、５マイクロメートル、１０マイクロメートル、１５マイクロメートル、２０マイクロメートル、又は２５マイクロメートル）の厚さを有する。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ゴム含有フィルムは、０．１〜１５マイクロメートル、０．５〜１５マイクロメートル、又は１〜１５マイクロメートルの厚さを有する。
【００５０】
第１〜第４の実施形態によれば、ゴム含有フィルムは、硬化されたインナーライナーの下面にある。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態によれば、硬化されたインナーライナーの下面にあるゴム含有フィルムは、硬化されたインナーライナーの下面のコーティングであると理解することができる。理論に束縛されるものではないが、ゴム含有フィルムは、インナーライナーの下面の上へ物理的に吸収されると考えられる。ゴム含有液体及び／又はゴム含有フィルムが硬化パッケージを備える第１〜第４の実施形態のうちのそうした実施形態では、ゴム含有フィルムは、硬化されたインナーライナーの下面内でゴムに共有結合することができる。
【００５１】
接着性フィルム
第１及び第３の実施形態の方法の特定の実施形態によれば、インナーライナーの下面に生成されるゴム含有フィルムは、接着性フィルムを備える。同様に、第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムは、接着性フィルムを備える。そのようなフィルムは、接着性ゴム含有フィルム又はゴム含有接着性フィルムであると説明することができる。言い換えれば、そのようなゴム含有フィルムは、接着性を有し、また、室温で（１つ又は複数の溶媒の乾燥又は蒸発後に）粘着性である。本明細書で言及される場合、ゴム含有フィルムは、室温で、別の表面（例えば、発泡体ノイズバリア）に接着することができるときに、接着性フィルムであると見なされ、上の説明から明らかになるように、別の表面に接着する能力は、１つ又は複数の溶媒の乾燥又は蒸発の後に判定される。概して、第１及び第３の実施形態の方法によれば、接着性ゴム含有フィルムは、ゴム含有液体によって処理されるインナーライナーの下面がポリシロキサンを含む離型処理剤によって前処理されていないときに、ゴム含有液体からインナーライナーの下面に生成することができる。したがって、そのような特定の実施形態では、ゴム含有液体によって処理されるインナーライナーの下面は、上で考察されるように、ポリシロキサン部分を本質的に含まず、ゴム含有液体の溶媒が乾燥又は蒸発したときに、接着性ゴム含有フィルムをもたらす。インナーライナーの下面のゴム含有フィルムが接着性フィルムを備える第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの下面（すなわち、ゴム含有フィルムの下のゴム層）は、上で考察されるように、ポリシロキサン部分を本質的に含まない。ゴム含有フィルムが接着性フィルムを備え、硬化されたインナーライナーの少なくとも１つの半径方向内方の成分がゴム含有フィルムに接着される第１〜第４の実施形態のそうした実施形態では、溶媒（複数可）が完全に蒸発するか、又は別様に液体から除去される前に、少なくとも１つの構成要素を接着性ゴム含有フィルム上に位置付けることが好ましい。
【００５２】
接着フィルム
第１及び第３の実施形態の方法の特定の実施形態によれば、インナーライナーの下面に生成されるゴム含有フィルムは、非接着性フィルムを備える。同様に、第２及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムは、非接着性フィルムを備える。非接着性フィルムは、概して、（室温で）接触に対して非粘着性である。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、非接着性であるゴム含有フィルムもまた、硬化されたインナーライナーの下面の接着性を高める接着フィルムであると見なすことができる。「接着性」とは、他の材料が、硬化されたインナーライナーの下面に接着する能力を意味する。好ましくは、非接着性フィルム又は接着フィルムは、別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができる。特に、ゴム含有液体による処理の前に、硬化されたインナーライナーの下面がポリシロキサン部分を含む離型処理剤を含むときに、下面は、そこに接着する別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができない。したがって、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によって生成されるゴム含有フィルム、並びに第２及び第４の実施形態によるゴム含有フィルムは、特に、ゴム含有フィルムによって処理されるインナーライナーの下面がポリシロキサン部分を含む離型処理剤を含むときに、硬化されたインナーライナーの下面の接着性を向上させるものと理解することができる。
【００５３】
下面の処理
上で考察されるように、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によれば、硬化されたインナーライナーの下面は、ゴム含有液体によって処理される。硬化されたインナーライナーの下面は、タイヤ内で半径方向内方に面して位置付けられる表面である。第１及び第３の実施形態の方法によれば、処理は、硬化されたインナーライナーの下面にゴム含有液体を塗布する、様々な方法を含むことができる。第１及び第３の実施形態のうちの特定の実施形態において、処理は、硬化されたインナーライナーの下面へのゴム含有液体の噴霧、圧延、塗装、浸漬、又は流し込み、のうちの少なくとも１つを含む。塗装は、ブラシ又は発泡体塗布機の使用を含むことができる。
【００５４】
別個の接着剤
上で述べたように、第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの半径方向内方の構成要素は、インナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着される。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、別個の接着剤を使用して、少なくとも１つの半径方向内方の構成要素をインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着する。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの半径方向内方の構成要素は、ノイズバリア（例えば、発泡体ノイズバリア）を備え、別個の接着剤を使用して、ノイズバリアをインナーライナーの下面のゴム含有フィルムに接着する。
【００５５】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、別個の接着剤は、感圧接着剤（ＰＳＡ）を含み、感圧接着剤は、コーティング（例えば、浸漬、圧延、押圧によるもの）、押し出し、又はＰＳＡテープの使用などの、様々な形態で塗布することができる。ノイズバリア（又は発泡体ノイズバリア）をタイヤの半径方向内面に接着するために、様々な材料を接着剤に使用することができ、好適な感圧接着剤を含む、好適な接着剤が知られており、市販されている。概して、接着剤は、タイヤの材料（例えば、ノイズバリア又は発泡体ノイズバリアが接着される半径方向内面の構成要素）との親和性がなければならない。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、別個の接着剤は、（１）ゴム（例えば、天然ゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン＝ブタジエンゴム、又はこれらの組み合わせ）、（２）アクリルポリマー（例えば、１つ以上の他のモノマー又は上で考察されるもののうちの１つと、１つ以上のアクリル酸エステルとの共重合によって作製されるアクリレート）、（３）シリコーンゴム、（４）ポリエーテル接着剤、（５）ポリウレタンポリマー、のうちの少なくとも１つを含み、特定のそのような実施形態では、別個の接着剤は、ＰＳＡである。
【００５６】
硬化されたタイヤ
上で考察されるように、本明細書に開示される第３の実施形態は、硬化されたインナーライナー、及び硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素を備えるタイヤを製造するための方法を対象とする。第３の実施形態のタイヤは、例えばタイヤプレスにおいて硬化させた、硬化されたタイヤであると理解されたい。第３の実施形態の特定の実施形態において、タイヤは、タイヤ本体も含むと理解することができる。上でも考察されるように、本明細書に開示される第４の実施形態は、タイヤ本体、硬化されたインナーライナー、及び硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素を備える、硬化されたタイヤを対象とする。第４の実施形態の特定の実施形態では、硬化されたタイヤは、第３の実施形態による方法によって生じると理解することができる。
【００５７】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、タイヤ又は硬化されたタイヤは、トレッド、１つ以上のボディプライ、キャッププライ、又はサイドウォール、のうちの少なくとも１つを更に備える。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたタイヤは、空気入りタイヤである。概して、タイヤ内で、ボディプライは、トレッドの半径方向内方に、かつインナーライナーの半径方向外方に位置付けられ、また、ゴムで覆われた繊維コードを含む層を備える。一対の環状ビードを備えるタイヤでは、ボディプライは、タイヤの周囲に円周方向に巻き付けられ、また、ビードからビードまで延在し、特定の実施形態では、ビードの周囲に延在する。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、タイヤは、インナーライナーの半径方向外方に位置付けられたボディプライを備え、特定のそのような実施形態では、ボディプライは、その間にいかなる介在層（複数可）も有しないインナーライナーに隣接し、他のそのような実施形態では、ボディプライは、１つ以上の介在層によってインナーライナーから分離される。特定の事例では、ボディプライは、カーカスプライと称される。カーカスプライは、タイヤトレッドの半径方向内方に、かつインナーライナーの半径方向外方に位置付けられ、更に、ゴムで覆われた繊維コードを含む層を備え、第３及び第４の実施形態のうちの特定のタイヤでは、１つ以上のカーカスプライが利用され、また、このカーカスプライが、それらのそれぞれのコードが半径方向又は対角線的に（すなわち、円周方向ではない）位置付けられて、タイヤ内のビードからビードまで延在するように位置付けられる。２つ以上のカーカスプライが利用されるときには、それぞれを、それらのコード方向が異なるように（例えば、互いに偏る）ように位置付けることができる。概して、タイヤ内で、キャッププライは、トレッドの半径方向内方に、かつインナーライナーの半径方向外方に位置付けられ、更に、ゴムで覆われた繊維コードを備える層である。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、タイヤ又は硬化されたタイヤは、ボディプライの半径方向外方に位置付けられた少なくとも１つのベルトプライと、１つ又は複数のベルトプライの軸方向の幅の全てにわたって半径方向外方に、かつ円周方向に通じて位置付けられたキャッププライとを備える。
【００５８】
半径方向内方の構成要素
上で考察されるように、本明細書に開示される第３及び第４の実施形態は、インナーライナーの半径方向内方に少なくとも１つの構成要素を含み、特定の少なくとも１つの構成要素は、異なる場合がある。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの構成要素は、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、電子通信モジュール、又はこれらの組み合わせを備える。本明細書に開示される第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内方の少なくとも１つの構成要素は、硬化されたインナーライナーのフィルム含有下面に直接接触する。言い換えれば、いかなる別個の接着剤又は他の材料も、少なくとも１つの構成要素と、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムとの間に位置付けられない。概して、少なくとも１つの構成要素は、フィルム（すなわち、ゴム含有フィルム）が接着性フィルムを備えるときに、硬化されたインナーライナーのフィルム含有下面に直接接触することができる。本明細書に開示される第３及び第４の実施形態の他の実施形態では、インナーライナーの半径方向内方の少なくとも１つの構成要素は、硬化されたインナーライナーのフィルム含有下面に直接接触しない。言い換えれば、別個の接着剤又は他の材料が、少なくとも１つの構成要素と、硬化されたインナーライナーの下面のゴム含有フィルムとの間に位置付けられる。概して、少なくとも１つの構成要素は、フィルム（すなわち、ゴム含有フィルム）が非接着性フィルム（例えば、接着フィルム）を備えるときに、硬化されたインナーライナーのフィルム含有下面に直接接触することができない。
【００５９】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、少なくとも１つの構成要素は、ノイズバリアを備え、特定のそのような実施形態では、ノイズバリアは、発泡体ノイズバリアを備える。ノイズバリア又は発泡体ノイズバリア（存在するとき）は、様々な材料から作製することができる。概して、軽量かつ低密度の可撓性材料（例えば発泡ゴム、発泡合成樹脂、又は気泡プラスチック）が、発泡体ノイズバリアに利用される。第３及び第４の実施形態によれば、発泡体ノイズバリア（存在するとき）は、連続気泡型又は独立気泡型のいずれかである発泡材料（又はスポンジ材料）を含むことができるが、連続気泡型が好ましい。非限定的な例として、発泡体ノイズバリア（存在するとき）の材料は、エーテル系ポリウレタン発泡体、エステル系ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体などの、合成樹脂発泡体、及び同類のもの、クロロプレンゴム発泡体、エチレンプロピレンゴム発泡体、ニトリルゴム発泡体、シリコーンゴム発泡体などのゴム発泡体、又はこれらの組み合わせを含むことができる。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態において、発泡体ノイズバリア（存在するとき）は、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体又はこれらの組み合わせを備える。ノイズバリア（又は発泡体ノイズバリア）を接着するために別個の接着剤を使用するときに、その接着剤は、ノイズバリア（又は発泡体ノイズバリア）に、発泡体バリア（又は発泡体ノイズバリアが）が接着されるタイヤの半径方向内面（すなわち、インナーライナーの下面のゴム含有フィルム）に、又は両方に塗布することができる。
【００６０】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、シーラント層を備え、好ましくは、シーラント層とインナーライナーの下面との間にいかなる接着剤層も有しない（すなわち、シーラント層は、インナーライナーのゴムフィルム含有下面に直接接触する）。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、シーラントは、タイヤのインナーライナーに塗布され、また、（例えば、釘による）パンクを封止し、パンクした後にタイヤから空気が漏れるのを防止する（又は少なくとも空気の漏れを遅くする）ように機能する。
【００６１】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、空気バリア層を備え、好ましくは、空気バリア層とインナーライナーの下面との間にいかなる接着剤層も有しない（すなわち、空気バリア層は、インナーライナーの下面に直接接触する）。特定の実施形態では、空気バリア層は、噴霧材料として塗布され、また、インナーライナーの空気不透過性を高め、それによって、空気入りタイヤ内の空気をより良好に保持するように機能する。
【００６２】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、ランフラットインサートを備える。特定のそのような実施形態では、ランフラットインサートは、ランフラットタイヤ又は自己支持型ランフラットタイヤを製造するためにタイヤのサイドウォールに使用することができるような、自己支持型ランフラットインサートを備える。タイヤのサイドウォールで使用されるランフラットインサートは、ボディプライの軸方向内方又は軸方向外方のいずれかに位置付けることができる。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、ランフラットインサートは、半径方向最内（又は軸方向最内）の構成要素をタイヤのサイドウォール部分に備え、特定のそのような実施形態では、インナーライナーは、半径方向最内の構成要素をタイヤの残りの部分に含む。
【００６３】
第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内方の少なくとも１つの構成要素は、電子通信モジュールである。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、電子通信モジュールは、無線装置を備え、特定のそのような実施形態では、無線装置の外面の少なくとも一部分は、ゴムコーティングによって囲まれる。本明細書で使用するとき、「無線装置」という用語は、情報（すなわち、データ）を格納すること、情報を通信すること、又は情報の格納及び別のデバイスとの通信の両方を行うことができる、当該技術分野で既知の任意の好適な無線装置を含むと理解されたい。第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、本明細書に開示される無線装置は、情報を伝達することができる。無線装置による情報の伝達は、無線信号の受信と、無線装置のアンテナインピーダンスを変更することによって調節した信号を使用して、受信した無線信号の一部を読み取り器に転送する（反射による）ことと、の組み合わせを含む。概して、外部のリモートトランスポンダ（例えば、ライタタイプ又はリーダタイプのトランスポンダ）によって送信されるエネルギー（例えば、電磁波）によるアクティブ化に反応して中継することにより、情報を伝達するこのような無線装置は、受動的装置と見なされる。一定の実施形態では、本明細書に開示される無線デバイスが、情報を能動的に伝送することができる。かかる無線デバイスは、情報を能動的に伝送することができるので、能動デバイスである。特定のかかる能動的装置は、外部のリモートトランスポンダによる何らかのアクティブ化を必要とすることなく送信し（例えば、定期的間隔で）、他のかかる能動的装置は、外部のリモートトランスポンダから受信した適切なアクティブ化に反応して情報を能動的に送信する。本明細書に開示される第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、無線装置は、現地の規制に従って許容可能な範囲の周波数を有する電磁電波を経て情報を伝達又は送信する。例えば、米国では、この周波数が、一般に、約９００ＭＨｚ〜約９３０Ｍｈｚ（９００ＭＨｚ〜９３０Ｍｈｚを含む）の範囲にあり（現在認可されている範囲は、３６ｄｂｍを超えない電力レベルにおいて９０２〜９２８ＭＨｚである）、欧州及びアジアの一部では、約８６０ＭＨｚ（８６０Ｍｚを含む）といったいくらか低い周波数にあり得る（欧州の一部において現在認可されている範囲は、３３ｄＢｍを超えない電力レベルにおいて８６５．６〜８６７．６ＭＨｚである）。概して、本明細書で考察される無線装置は、約８６０ＭＨｚ〜約９６０ＭＨｚ（８６０ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚを含む）の範囲の周波数で情報を伝達又は送信するように設計されることになる。しかしながら、本明細書に開示される第３及び第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、本明細書で考察する無線装置は、別の周波数範囲で情報を伝達又は送信するように設計することができる。本明細書に開示される電子通信モジュールで使用するのに好適な無線装置の例は、トランスポンダ（例えば、情報を受信し、少なくともその一部を中継する装置）、送信機、受信機、及び反射機を含む。概して、無線装置は、外部のリモート通信装置へ／から情報を伝達又は送信するように構成されており、第３及び第４の実施形態における電子通信モジュールの無線装置の機能性によって、それ自体が、無線装置が通信するトランスポンダ、送信機、受信機、又は反射機であってもよい（例えば、リモート通信装置が送信機である場合、電子通信モジュールの無線装置は、送信機から送信される電磁波と相互作用することができる、トランスポンダ、受信機、又は反射機である）。本明細書で使用するとき、「無線装置」という用語は、トランスポンダ、送信機、受信機、又は反射機、例えば、回路基板、メモリ、アンテナなどとして動作するために必要な、任意及び全ての構成要素を含む。
【００６４】
第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、硬化されたインナーライナーの処理された下面に作成された、又はそこに存在するゴム含有フィルムは、少なくとも１つの成分（例えば、発泡体ノイズバリア）をインナーライナーに接着する能力をもたらす。本明細書の他の場所で考察されるように、少なくとも１つの成分を接着することは、感圧性接着剤又は感圧性接着テープなどの接着剤を使用して達成することができる。第１〜第４の実施形態の特定の実施形態では、成分は、十分な接着によってゴム含有フィルムを介してインナーライナーに接着されて、約１〜約３０Ｎ／ｍｍ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０Ｎ／ｍｍ）、約１〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１〜約１４Ｎ／ｍｍ、約１〜約１３Ｎ／ｍｍ、約１〜約１２Ｎ／ｍｍ、約１〜約１１Ｎ／ｍｍ、約１〜約１０Ｎ／ｍｍ、約１〜約９Ｎ／ｍｍ、約１〜約８Ｎ／ｍｍ、約１〜約７Ｎ／ｍｍ、約１〜約６Ｎ／ｍｍ、約１〜約５Ｎ／ｍｍ、約１〜約４Ｎ／ｍｍ、約１〜約３Ｎ／ｍｍ、約１〜約２Ｎ／ｍｍ、約２〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２〜約２５Ｎ／ｍｍ、約２〜約２４Ｎ／ｍｍ、約２〜約２３Ｎ／ｍｍ、約２〜約２２Ｎ／ｍｍ、約２〜約２１Ｎ／ｍｍ、約２〜約２０Ｎ／ｍｍ、約２〜約１９Ｎ／ｍｍ、約２〜約１８Ｎ／ｍｍ、約２〜約１７Ｎ／ｍｍ、約２〜約１６Ｎ／ｍｍ、約２〜約１５Ｎ／ｍｍ、約２〜約１４Ｎ／ｍｍ、約２〜約１３Ｎ／ｍｍ、約２〜約１２Ｎ／ｍｍ、約２〜約１１Ｎ／ｍｍ、約２〜約１０Ｎ／ｍｍ、約２〜約９Ｎ／ｍｍ、約２〜約８Ｎ／ｍｍ、約２〜約７Ｎ／ｍｍ、約２〜約６Ｎ／ｍｍ、約２〜約５Ｎ／ｍｍ、約２〜約４Ｎ／ｍｍ、約２〜約３Ｎ／ｍｍ、約３〜約３０Ｎ／ｍｍ、約３〜約２９Ｎ／ｍｍ、約３〜約２８Ｎ／ｍｍ、約３〜約２７Ｎ／ｍｍ、約３〜約２６Ｎ／ｍｍ、約３〜約２５Ｎ／ｍｍ、約３〜約２４Ｎ／ｍｍ、約３〜約２３Ｎ／ｍｍ、約３〜約２２Ｎ／ｍｍ、約３〜約２１Ｎ／ｍｍ、約３〜約２０Ｎ／ｍｍ、約３〜約１９Ｎ／ｍｍ、約３〜約１８Ｎ／ｍｍ、約３〜約１７Ｎ／ｍｍ、約３〜約１６Ｎ／ｍｍ、約３〜約１５Ｎ／ｍｍ、約３〜約１４Ｎ／ｍｍ、約３〜約１３Ｎ／ｍｍ、約３〜約１２Ｎ／ｍｍ、約３〜約１１Ｎ／ｍｍ、約３〜約１０Ｎ／ｍｍ、約３〜約９Ｎ／ｍｍ、約３〜約８Ｎ／ｍｍ、約３〜約７Ｎ／ｍｍ、約３〜約６Ｎ／ｍｍ、約３〜約５Ｎ／ｍｍ、約３〜約４Ｎ／ｍｍ、約４〜約３０Ｎ／ｍｍ、約４〜約２９Ｎ／ｍｍ、約４〜約２８Ｎ／ｍｍ、約４〜約２７Ｎ／ｍｍ、約４〜約２６Ｎ／ｍｍ、約４〜約２５Ｎ／ｍｍ、約４〜約２４Ｎ／ｍｍ、約４〜約２３Ｎ／ｍｍ、約４〜約２２Ｎ／ｍｍ、約４〜約２１Ｎ／ｍｍ、約４〜約２０Ｎ／ｍｍ、約４〜約１９Ｎ／ｍｍ、約４〜約１８Ｎ／ｍｍ、約４〜約１７Ｎ／ｍｍ、約４〜約１６Ｎ／ｍｍ、約４〜約１５Ｎ／ｍｍ、約４〜約１４Ｎ／ｍｍ、約４〜約１３Ｎ／ｍｍ、約４〜約１２Ｎ／ｍｍ、約４〜約１１Ｎ／ｍｍ、約４〜約１０Ｎ／ｍｍ、約４〜約９Ｎ／ｍｍ、約４〜約８Ｎ／ｍｍ、約４〜約７Ｎ／ｍｍ、約４〜約６Ｎ／ｍｍ、約４〜約５Ｎ／ｍｍ、約５〜約３０Ｎ／ｍｍ、約５〜約２９Ｎ／ｍｍ、約５〜約２８Ｎ／ｍｍ、約５〜約２７Ｎ／ｍｍ、約５〜約２６Ｎ／ｍｍ、約５〜約２５Ｎ／ｍｍ、約５〜約２４Ｎ／ｍｍ、約５〜約２３Ｎ／ｍｍ、約５〜約２２Ｎ／ｍｍ、約５〜約２１Ｎ／ｍｍ、約５〜約２０Ｎ／ｍｍ、約５〜約１９Ｎ／ｍｍ、約５〜約１８Ｎ／ｍｍ、約５〜約１７Ｎ／ｍｍ、約５〜約１６Ｎ／ｍｍ、約５〜約１５Ｎ／ｍｍ、約５〜約１４Ｎ／ｍｍ、約５〜約１３Ｎ／ｍｍ、約５〜約１２Ｎ／ｍｍ、約５〜約１１Ｎ／ｍｍ、約５〜約１０Ｎ／ｍｍ、約５〜約９Ｎ／ｍｍ、約５〜約８Ｎ／ｍｍ、約５〜約７Ｎ／ｍｍ、約５〜約６Ｎ／ｍｍ、約６〜約３０Ｎ／ｍｍ、約６〜約２９Ｎ／ｍｍ、約６〜約２８Ｎ／ｍｍ、約６〜約２７Ｎ／ｍｍ、約６〜約２６Ｎ／ｍｍ、約６〜約２５Ｎ／ｍｍ、約６〜約２４Ｎ／ｍｍ、約６〜約２３Ｎ／ｍｍ、約６〜約２２Ｎ／ｍｍ、約６〜約２１Ｎ／ｍｍ、約６〜約２０Ｎ／ｍｍ、約６〜約１９Ｎ／ｍｍ、約６〜約１８Ｎ／ｍｍ、約６〜約１７Ｎ／ｍｍ、約６〜約１６Ｎ／ｍｍ、約６〜約１５Ｎ／ｍｍ、約６〜約１４Ｎ／ｍｍ、約６〜約１３Ｎ／ｍｍ、約６〜約１２Ｎ／ｍｍ、約６〜約１１Ｎ／ｍｍ、約６〜約１０Ｎ／ｍｍ、約６〜約９Ｎ／ｍｍ、約６〜約８Ｎ／ｍｍ、約６〜約７Ｎ／ｍｍ、約７〜約３０Ｎ／ｍｍ、約７〜約２９Ｎ／ｍｍ、約７〜約２８Ｎ／ｍｍ、約７〜約２７Ｎ／ｍｍ、約７〜約２６Ｎ／ｍｍ、約７〜約２５Ｎ／ｍｍ、約７〜約２４Ｎ／ｍｍ、約７〜約２３Ｎ／ｍｍ、約７〜約２２Ｎ／ｍｍ、約７〜約２１Ｎ／ｍｍ、約７〜約２０Ｎ／ｍｍ、約７〜約１９Ｎ／ｍｍ、約７〜約１８Ｎ／ｍｍ、約７〜約１７Ｎ／ｍｍ、約７〜約１６Ｎ／ｍｍ、約７〜約１５Ｎ／ｍｍ、約７〜約１４Ｎ／ｍｍ、約７〜約１３Ｎ／ｍｍ、約７〜約１２Ｎ／ｍｍ、約７〜約１１Ｎ／ｍｍ、約７〜約１０Ｎ／ｍｍ、約７〜約９Ｎ／ｍｍ、約７〜約８Ｎ／ｍｍ、約８〜約３０Ｎ／ｍｍ、約８〜約２９Ｎ／ｍｍ、約８〜約２８Ｎ／ｍｍ、約８〜約２７Ｎ／ｍｍ、約８〜約２６Ｎ／ｍｍ、約８〜約２５Ｎ／ｍｍ、約８〜約２４Ｎ／ｍｍ、約８〜約２３Ｎ／ｍｍ、約８〜約２２Ｎ／ｍｍ、約８〜約２１Ｎ／ｍｍ、約８〜約２０Ｎ／ｍｍ、約８〜約１９Ｎ／ｍｍ、約８〜約１８Ｎ／ｍｍ、約８〜約１７Ｎ／ｍｍ、約８〜約１６Ｎ／ｍｍ、約８〜約１５Ｎ／ｍｍ、約８〜約１４Ｎ／ｍｍ、約８〜約１３Ｎ／ｍｍ、約８〜約１２Ｎ／ｍｍ、約８〜約１１Ｎ／ｍｍ、約８〜約１０Ｎ／ｍｍ、約８〜約９Ｎ／ｍｍ、約９〜約３０Ｎ／ｍｍ、約９〜約２９Ｎ／ｍｍ、約９〜約２８Ｎ／ｍｍ、約９〜約２７Ｎ／ｍｍ、約９〜約２６Ｎ／ｍｍ、約９〜約２５Ｎ／ｍｍ、約９〜約２４Ｎ／ｍｍ、約９〜約２３Ｎ／ｍｍ、約９〜約２２Ｎ／ｍｍ、約９〜約２１Ｎ／ｍｍ、約９〜約２０Ｎ／ｍｍ、約９〜約１９Ｎ／ｍｍ、約９〜約１８Ｎ／ｍｍ、約９〜約１７Ｎ／ｍｍ、約９〜約１６Ｎ／ｍｍ、約９〜約１５Ｎ／ｍｍ、約９〜約１４Ｎ／ｍｍ、約９〜約１３Ｎ／ｍｍ、約９〜約１２Ｎ／ｍｍ、約９〜約１１Ｎ／ｍｍ、約９〜約１０Ｎ／ｍｍ、約１０〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１０〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１４Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１３Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１２Ｎ／ｍｍ、約１０〜約１１Ｎ／ｍｍ、約１１〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１１〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１４Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１３Ｎ／ｍｍ、約１１〜約１２Ｎ／ｍｍ、約１２〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１２〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１４Ｎ／ｍｍ、約１２〜約１３Ｎ／ｍｍ、約１３〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１３〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１３〜約１４Ｎ／ｍｍ、約１４〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１４〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１４〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１４〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１４〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１４〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１４〜約１５Ｎ／ｍｍ、約１５〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１５〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１５〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１５〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１５〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１５〜約１６Ｎ／ｍｍ、約１６〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１６〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１６〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１６〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１６〜約１７Ｎ／ｍｍ、約１７〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１７〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１７〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１７〜約１８Ｎ／ｍｍ、約１８〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１８〜約２０Ｎ／ｍｍ、約１８〜約１９Ｎ／ｍｍ、約１９〜約３０Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２９Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２８Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２７Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２６Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２５Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２４Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２３Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２２Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２１Ｎ／ｍｍ、約１９〜約２０Ｎ／ｍｍ、約２０〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２５Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２４Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２３Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２２Ｎ／ｍｍ、約２０〜約２１Ｎ／ｍｍ、約２１〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２５Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２４Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２３Ｎ／ｍｍ、約２１〜約２２Ｎ／ｍｍ、約２２〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２５Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２４Ｎ／ｍｍ、約２２〜約２３Ｎ／ｍｍ、約２３〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２５Ｎ／ｍｍ、約２３〜約２４Ｎ／ｍｍ、約２４〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２４〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２４〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２４〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２４〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２４〜約２５Ｎ／ｍｍ、
約２５〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２５〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２５〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２５〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２５〜約２６Ｎ／ｍｍ、約２６〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２６〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２６〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２６〜約２７Ｎ／ｍｍ、約２７〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２７〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２７〜約２８Ｎ／ｍｍ、約２８〜約３０Ｎ／ｍｍ、約２８〜約２９Ｎ／ｍｍ、約２９〜約３０Ｎ／ｍｍの剥離強度を呈する。第１〜第４の実施形態の特定の実施形態では、成分は、十分な接着によってゴム含有フィルムを介してインナーライナーに接着されて、１〜３０Ｎ／ｍｍ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、又は３０Ｎ／ｍｍ）、１〜２９Ｎ／ｍｍ、１〜２８Ｎ／ｍｍ、１〜２７Ｎ／ｍｍ、１〜２６Ｎ／ｍｍ、１〜２５Ｎ／ｍｍ、１〜２４Ｎ／ｍｍ、１〜２３Ｎ／ｍｍ、１〜２２Ｎ／ｍｍ、１〜２１Ｎ／ｍｍ、１〜２０Ｎ／ｍｍ、１〜１９Ｎ／ｍｍ、１〜１８Ｎ／ｍｍ、１〜１７Ｎ／ｍｍ、１〜１６Ｎ／ｍｍ、１〜１５Ｎ／ｍｍ、１〜１４Ｎ／ｍｍ、１〜１３Ｎ／ｍｍ、１〜１２Ｎ／ｍｍ、１〜１１Ｎ／ｍｍ、１〜１０Ｎ／ｍｍ、１〜９Ｎ／ｍｍ、１〜８Ｎ／ｍｍ、１〜７Ｎ／ｍｍ、１〜６Ｎ／ｍｍ、１〜５Ｎ／ｍｍ、１〜４Ｎ／ｍｍ、１〜３Ｎ／ｍｍ、１〜２Ｎ／ｍｍ、２〜２９Ｎ／ｍｍ、２〜２８Ｎ／ｍｍ、２〜２７Ｎ／ｍｍ、２〜２６Ｎ／ｍｍ、２〜２５Ｎ／ｍｍ、２〜２４Ｎ／ｍｍ、２〜２３Ｎ／ｍｍ、２〜２２Ｎ／ｍｍ、２〜２１Ｎ／ｍｍ、２〜２０Ｎ／ｍｍ、２〜１９Ｎ／ｍｍ、２〜１８Ｎ／ｍｍ、２〜１７Ｎ／ｍｍ、２〜１６Ｎ／ｍｍ、２〜１５Ｎ／ｍｍ、２〜１４Ｎ／ｍｍ、２〜１３Ｎ／ｍｍ、２〜１２Ｎ／ｍｍ、２〜１１Ｎ／ｍｍ、２〜１０Ｎ／ｍｍ、２〜９Ｎ／ｍｍ、２〜８Ｎ／ｍｍ、２〜７Ｎ／ｍｍ、２〜６Ｎ／ｍｍ、２〜５Ｎ／ｍｍ、２〜４Ｎ／ｍｍ、２〜３Ｎ／ｍｍ、３〜３０Ｎ／ｍｍ、３〜２９Ｎ／ｍｍ、３〜２８Ｎ／ｍｍ、３〜２７Ｎ／ｍｍ、３〜２６Ｎ／ｍｍ、３〜２５Ｎ／ｍｍ、３〜２４Ｎ／ｍｍ、３〜２３Ｎ／ｍｍ、３〜２２Ｎ／ｍｍ、３〜２１Ｎ／ｍｍ、３〜２０Ｎ／ｍｍ、３〜１９Ｎ／ｍｍ、３〜１８Ｎ／ｍｍ、３〜１７Ｎ／ｍｍ、３〜１６Ｎ／ｍｍ、３〜１５Ｎ／ｍｍ、３〜１４Ｎ／ｍｍ、３〜１３Ｎ／ｍｍ、３〜１２Ｎ／ｍｍ、３〜１１Ｎ／ｍｍ、３〜１０Ｎ／ｍｍ、３〜９Ｎ／ｍｍ、３〜８Ｎ／ｍｍ、３〜７Ｎ／ｍｍ、３〜６Ｎ／ｍｍ、３〜５Ｎ／ｍｍ、３〜４Ｎ／ｍｍ、４〜３０Ｎ／ｍｍ、４〜２９Ｎ／ｍｍ、４〜２８Ｎ／ｍｍ、４〜２７Ｎ／ｍｍ、４〜２６Ｎ／ｍｍ、４〜２５Ｎ／ｍｍ、４〜２４Ｎ／ｍｍ、４〜２３Ｎ／ｍｍ、４〜２２Ｎ／ｍｍ、４〜２１Ｎ／ｍｍ、４〜２０Ｎ／ｍｍ、４〜１９Ｎ／ｍｍ、４〜１８Ｎ／ｍｍ、４〜１７Ｎ／ｍｍ、４〜１６Ｎ／ｍｍ、４〜１５Ｎ／ｍｍ、４〜１４Ｎ／ｍｍ、４〜１３Ｎ／ｍｍ、４〜１２Ｎ／ｍｍ、４〜１１Ｎ／ｍｍ、４〜１０Ｎ／ｍｍ、４〜９Ｎ／ｍｍ、４〜８Ｎ／ｍｍ、４〜７Ｎ／ｍｍ、４〜６Ｎ／ｍｍ、４〜５Ｎ／ｍｍ、５〜３０Ｎ／ｍｍ、５〜２９Ｎ／ｍｍ、５〜２８Ｎ／ｍｍ、５〜２７Ｎ／ｍｍ、５〜２６Ｎ／ｍｍ、５〜２５Ｎ／ｍｍ、５〜２４Ｎ／ｍｍ、５〜２３Ｎ／ｍｍ、５〜２２Ｎ／ｍｍ、５〜２１Ｎ／ｍｍ、５〜２０Ｎ／ｍｍ、５〜１９Ｎ／ｍｍ、５〜１８Ｎ／ｍｍ、５〜１７Ｎ／ｍｍ、５〜１６Ｎ／ｍｍ、５〜１５Ｎ／ｍｍ、５〜１４Ｎ／ｍｍ、５〜１３Ｎ／ｍｍ、５〜１２Ｎ／ｍｍ、５〜１１Ｎ／ｍｍ、５〜１０Ｎ／ｍｍ、５〜９Ｎ／ｍｍ、５〜８Ｎ／ｍｍ、５〜７Ｎ／ｍｍ、５〜６Ｎ／ｍｍ、６〜３０Ｎ／ｍｍ、６〜２９Ｎ／ｍｍ、６〜２８Ｎ／ｍｍ、６〜２７Ｎ／ｍｍ、６〜２６Ｎ／ｍｍ、６〜２５Ｎ／ｍｍ、６〜２４Ｎ／ｍｍ、６〜２３Ｎ／ｍｍ、６〜２２Ｎ／ｍｍ、６〜２１Ｎ／ｍｍ、６〜２０Ｎ／ｍｍ、６〜１９Ｎ／ｍｍ、６〜１８Ｎ／ｍｍ、６〜１７Ｎ／ｍｍ、６〜１６Ｎ／ｍｍ、６〜１５Ｎ／ｍｍ、６〜１４Ｎ／ｍｍ、６〜１３Ｎ／ｍｍ、６〜１２Ｎ／ｍｍ、６〜１１Ｎ／ｍｍ、６〜１０Ｎ／ｍｍ、６〜９Ｎ／ｍｍ、６〜８Ｎ／ｍｍ、６〜７Ｎ／ｍｍ、７〜３０Ｎ／ｍｍ、７〜２９Ｎ／ｍｍ、７〜２８Ｎ／ｍｍ、７〜２７Ｎ／ｍｍ、７〜２６Ｎ／ｍｍ、７〜２５Ｎ／ｍｍ、７〜２４Ｎ／ｍｍ、７〜２３Ｎ／ｍｍ、７〜２２Ｎ／ｍｍ、７〜２１Ｎ／ｍｍ、７〜２０Ｎ／ｍｍ、７〜１９Ｎ／ｍｍ、７〜１８Ｎ／ｍｍ、７〜１７Ｎ／ｍｍ、７〜１６Ｎ／ｍｍ、７〜１５Ｎ／ｍｍ、７〜１４Ｎ／ｍｍ、７〜１３Ｎ／ｍｍ、７〜１２Ｎ／ｍｍ、７〜１１Ｎ／ｍｍ、７〜１０Ｎ／ｍｍ、７〜９Ｎ／ｍｍ、７〜８Ｎ／ｍｍ、８〜３０Ｎ／ｍｍ、８〜２９Ｎ／ｍｍ、８〜２８Ｎ／ｍｍ、８〜２７Ｎ／ｍｍ、８〜２６Ｎ／ｍｍ、８〜２５Ｎ／ｍｍ、８〜２４Ｎ／ｍｍ、８〜２３Ｎ／ｍｍ、８〜２２Ｎ／ｍｍ、８〜２１Ｎ／ｍｍ、８〜２０Ｎ／ｍｍ、８〜１９Ｎ／ｍｍ、８〜１８Ｎ／ｍｍ、８〜１７Ｎ／ｍｍ、８〜１６Ｎ／ｍｍ、８〜１５Ｎ／ｍｍ、８〜１４Ｎ／ｍｍ、８〜１３Ｎ／ｍｍ、８〜１２Ｎ／ｍｍ、８〜１１Ｎ／ｍｍ、８〜１０Ｎ／ｍｍ、８〜９Ｎ／ｍｍ、９〜３０Ｎ／ｍｍ、９〜２９Ｎ／ｍｍ、９〜２８Ｎ／ｍｍ、９〜２７Ｎ／ｍｍ、９〜２６Ｎ／ｍｍ、９〜２５Ｎ／ｍｍ、９〜２４Ｎ／ｍｍ、９〜２３Ｎ／ｍｍ、９〜２２Ｎ／ｍｍ、９〜２１Ｎ／ｍｍ、９〜２０Ｎ／ｍｍ、９〜１９Ｎ／ｍｍ、９〜１８Ｎ／ｍｍ、９〜１７Ｎ／ｍｍ、９〜１６Ｎ／ｍｍ、９〜１５Ｎ／ｍｍ、９〜１４Ｎ／ｍｍ、９〜１３Ｎ／ｍｍ、９〜１２Ｎ／ｍｍ、９〜１１Ｎ／ｍｍ、９〜１０Ｎ／ｍｍ、１０〜３０Ｎ／ｍｍ、１０〜２９Ｎ／ｍｍ、１０〜２８Ｎ／ｍｍ、１０〜２７Ｎ／ｍｍ、１０〜２６Ｎ／ｍｍ、１０〜２５Ｎ／ｍｍ、１０〜２４Ｎ／ｍｍ、１０〜２３Ｎ／ｍｍ、１０〜２２Ｎ／ｍｍ、１０〜２１Ｎ／ｍｍ、１０〜２０Ｎ／ｍｍ、１０〜１９Ｎ／ｍｍ、１０〜１８Ｎ／ｍｍ、１０〜１７Ｎ／ｍｍ、１０〜１６Ｎ／ｍｍ、１０〜１５Ｎ／ｍｍ、１０〜１４Ｎ／ｍｍ、１０〜１３Ｎ／ｍｍ、１０〜１２Ｎ／ｍｍ、１０〜１１Ｎ／ｍｍ、１１〜３０Ｎ／ｍｍ、１１〜２９Ｎ／ｍｍ、１１〜２８Ｎ／ｍｍ、１１〜２７Ｎ／ｍｍ、１１〜２６Ｎ／ｍｍ、１１〜２５Ｎ／ｍｍ、１１〜２４Ｎ／ｍｍ、１１〜２３Ｎ／ｍｍ、１１〜２２Ｎ／ｍｍ、１１〜２１Ｎ／ｍｍ、１１〜２０Ｎ／ｍｍ、１１〜１９Ｎ／ｍｍ、１１〜１８Ｎ／ｍｍ、１１〜１７Ｎ／ｍｍ、１１〜１６Ｎ／ｍｍ、１１〜１５Ｎ／ｍｍ、１１〜１４Ｎ／ｍｍ、１１〜１３Ｎ／ｍｍ、１１〜１２Ｎ／ｍｍ、１２〜３０Ｎ／ｍｍ、１２〜２９Ｎ／ｍｍ、１２〜２８Ｎ／ｍｍ、１２〜２７Ｎ／ｍｍ、１２〜２６Ｎ／ｍｍ、１２〜２５Ｎ／ｍｍ、１２〜２４Ｎ／ｍｍ、１２〜２３Ｎ／ｍｍ、１２〜２２Ｎ／ｍｍ、１２〜２１Ｎ／ｍｍ、１２〜２０Ｎ／ｍｍ、１２〜１９Ｎ／ｍｍ、１２〜１８Ｎ／ｍｍ、１２〜１７Ｎ／ｍｍ、１２〜１６Ｎ／ｍｍ、１２〜１５Ｎ／ｍｍ、１２〜１４Ｎ／ｍｍ、１２〜１３Ｎ／ｍｍ、１３〜３０Ｎ／ｍｍ、１３〜２９Ｎ／ｍｍ、１３〜２８Ｎ／ｍｍ、１３〜２７Ｎ／ｍｍ、１３〜２６Ｎ／ｍｍ、１３〜２５Ｎ／ｍｍ、１３〜２４Ｎ／ｍｍ、１３〜２３Ｎ／ｍｍ、１３〜２２Ｎ／ｍｍ、１３〜２１Ｎ／ｍｍ、１３〜２０Ｎ／ｍｍ、１３〜１９Ｎ／ｍｍ、１３〜１８Ｎ／ｍｍ、１３〜１７Ｎ／ｍｍ、１３〜１６Ｎ／ｍｍ、１３〜１５Ｎ／ｍｍ、１３〜１４Ｎ／ｍｍ、１４〜３０Ｎ／ｍｍ、１４〜２９Ｎ／ｍｍ、１４〜２８Ｎ／ｍｍ、１４〜２７Ｎ／ｍｍ、１４〜２６Ｎ／ｍｍ、１４〜２５Ｎ／ｍｍ、１４〜２４Ｎ／ｍｍ、１４〜２３Ｎ／ｍｍ、１４〜２２Ｎ／ｍｍ、１４〜２１Ｎ／ｍｍ、１４〜２０Ｎ／ｍｍ、１４〜１９Ｎ／ｍｍ、１４〜１８Ｎ／ｍｍ、１４〜１７Ｎ／ｍｍ、１４〜１６Ｎ／ｍｍ、１４〜１５Ｎ／ｍｍ、１５〜３０Ｎ／ｍｍ、１５〜２９Ｎ／ｍｍ、１５〜２８Ｎ／ｍｍ、１５〜２７Ｎ／ｍｍ、１５〜２６Ｎ／ｍｍ、１５〜２５Ｎ／ｍｍ、１５〜２４Ｎ／ｍｍ、１５〜２３Ｎ／ｍｍ、１５〜２２Ｎ／ｍｍ、１５〜２１Ｎ／ｍｍ、１５〜２０Ｎ／ｍｍ、１５〜１９Ｎ／ｍｍ、１５〜１８Ｎ／ｍｍ、１５〜１７Ｎ／ｍｍ、１５〜１６Ｎ／ｍｍ、１６〜３０Ｎ／ｍｍ、１６〜２９Ｎ／ｍｍ、１６〜２８Ｎ／ｍｍ、１６〜２７Ｎ／ｍｍ、１６〜２６Ｎ／ｍｍ、１６〜２５Ｎ／ｍｍ、１６〜２４Ｎ／ｍｍ、１６〜２３Ｎ／ｍｍ、１６〜２２Ｎ／ｍｍ、１６〜２１Ｎ／ｍｍ、１６〜２０Ｎ／ｍｍ、１６〜１９Ｎ／ｍｍ、１６〜１８Ｎ／ｍｍ、１６〜１７Ｎ／ｍｍ、１７〜３０Ｎ／ｍｍ、１７〜２９Ｎ／ｍｍ、１７〜２８Ｎ／ｍｍ、１７〜２７Ｎ／ｍｍ、１７〜２６Ｎ／ｍｍ、１７〜２５Ｎ／ｍｍ、１７〜２４Ｎ／ｍｍ、１７〜２３Ｎ／ｍｍ、１７〜２２Ｎ／ｍｍ、１７〜２１Ｎ／ｍｍ、１７〜２０Ｎ／ｍｍ、１７〜１９Ｎ／ｍｍ、１７〜１８Ｎ／ｍｍ、１８〜３０Ｎ／ｍｍ、１８〜２９Ｎ／ｍｍ、１８〜２８Ｎ／ｍｍ、１８〜２７Ｎ／ｍｍ、１８〜２６Ｎ／ｍｍ、１８〜２５Ｎ／ｍｍ、１８〜２４Ｎ／ｍｍ、１８〜２３Ｎ／ｍｍ、１８〜２２Ｎ／ｍｍ、１８〜２１Ｎ／ｍｍ、１８〜２０Ｎ／ｍｍ、１８〜１９Ｎ／ｍｍ、１９〜３０Ｎ／ｍｍ、１９〜２９Ｎ／ｍｍ、１９〜２８Ｎ／ｍｍ、１９〜２７Ｎ／ｍｍ、１９〜２６Ｎ／ｍｍ、１９〜２５Ｎ／ｍｍ、１９〜２４Ｎ／ｍｍ、１９〜２３Ｎ／ｍｍ、１９〜２２Ｎ／ｍｍ、１９〜２１Ｎ／ｍｍ、１９〜２０Ｎ／ｍｍ、２０〜３０Ｎ／ｍｍ、２０〜２９Ｎ／ｍｍ、２０〜２８Ｎ／ｍｍ、２０〜２７Ｎ／ｍｍ、２０〜２６Ｎ／ｍｍ、２０〜２５Ｎ／ｍｍ、２０〜２４Ｎ／ｍｍ、２０〜２３Ｎ／ｍｍ、２０〜２２Ｎ／ｍｍ、２０〜２１Ｎ／ｍｍ、２１〜３０Ｎ／ｍｍ、２１〜２９Ｎ／ｍｍ、２１〜２８Ｎ／ｍｍ、２１〜２７Ｎ／ｍｍ、２１〜２６Ｎ／ｍｍ、２１〜２５Ｎ／ｍｍ、２１〜２４Ｎ／ｍｍ、２１〜２３Ｎ／ｍｍ、２１〜２２Ｎ／ｍｍ、２２〜３０Ｎ／ｍｍ、２２〜２９Ｎ／ｍｍ、２２〜２８Ｎ／ｍｍ、２２〜２７Ｎ／ｍｍ、２２〜２６Ｎ／ｍｍ、２２〜２５Ｎ／ｍｍ、２２〜２４Ｎ／ｍｍ、２２〜２３Ｎ／ｍｍ、２３〜３０Ｎ／ｍｍ、２３〜２９Ｎ／ｍｍ、２３〜２８Ｎ／ｍｍ、２３〜２７Ｎ／ｍｍ、２３〜２６Ｎ／ｍｍ、２３〜２５Ｎ／ｍｍ、２３〜２４Ｎ／ｍｍ、２４〜３０Ｎ／ｍｍ、２４〜２９Ｎ／ｍｍ、２４〜２８Ｎ／ｍｍ、２４〜２７Ｎ／ｍｍ、２４〜２６Ｎ／ｍｍ、２４〜２５Ｎ／ｍｍ、２５〜３０Ｎ／ｍｍ、２５〜２９Ｎ／ｍｍ、２５〜２８Ｎ／ｍｍ、２５〜２７Ｎ／ｍｍ、２５〜２６Ｎ／ｍｍ、２６〜３０Ｎ／ｍｍ、２６〜２９Ｎ／ｍｍ、２６〜２８Ｎ／ｍｍ、２６〜２７Ｎ／ｍｍ、２７〜３０Ｎ／ｍｍ、２７〜２９Ｎ／ｍｍ、２７〜２８Ｎ／ｍｍ、２８〜３０Ｎ／ｍｍ、２８〜２９Ｎ／ｍｍ、２９〜３０Ｎ／ｍｍの剥離強度を呈する。
【００６５】
上記の剥離強度の数及び範囲は、２３℃で行われた測定値を指す。剥離強度の測定値は、ＡＳＴＭ手順Ｄ９０３に従って、及び／又はＡＳＴＭ手順Ｄ１８７６に従って、また、インナーライナー、ゴム含有フィルム、及びゴム含有フィルムを介してインナーライナーに接着されたノイズバリアなどの構成要素を含む（例えば、タイヤ又は部分的に組み立てたタイヤからの）サンプルを利用して、行うことができる。特定の実施形態では、上記の剥離強度の数及び範囲は、ゴム含有フィルムを介して構成要素をインナーライナーに接着するために、感圧接着剤又は感圧性テープを使用して行われた測定値を指す。特定の実施形態では、上記の剥離強度の数及び範囲は、ポリシロキサン部分を含む離型処理剤を含む下面を有するインナーライナーに対して行われた測定値を指す。特定の実施形態では、上記の剥離強度の数及び範囲は、本質的にポリシロキサン部分を含まない下面を有するインナーライナーに対して行われた測定値を指す。
【００６６】
剥離強度を測定するときに、測定値は、組み立てた構成要素／接着剤／ゴム含有フィルム／インナーライナーの組み合わせから切り取ったサンプルに対して行うことができ、又は（インナーライナー、接着剤、及びゴム含有フィルムについて同じ成分を使用して）特に試験のために調製することができる。特に試験のためにサンプルを調製するときには、サンプルは、好ましくは、ゴム含有フィルムを介して構成要素をインナーライナーに接着して調製される。代替的に、サンプルは、ブチルゴムシートを構成要素の代わりにすることを除いて、同じインナーライナー、接着剤、及びゴム含有フィルムを使用して、試験のために調製することができ、上記のタイプのサンプルを使用することは、対象の製品が発泡体ノイズバリアなどの接着した構成要素を（まだ）含まない状態で製造又は販売されるときに特に有用であり得る。上記の剥離強度の数及び範囲は、３回又は４回の繰り返し試験の結果を平均することによって得ることができる平均数を指すことを意図する。剥離強度データが、山及び谷の測定値を切り離した形態で得られるときに、上記の剥離強度の数及び範囲は、山の平均及び谷の平均の測定値の平均を指す。第１〜第４の実施形態のうちの特定の実施形態では、山の平均及び谷の平均の測定値のうちの少なくとも１つは、上記の範囲のうちの１つに入り、特定のそのような実施形態では、山の平均及び谷の平均の測定値はどちらも、上記の範囲のうちの１つに入る。
【００６７】
一般的に、当業者は、本明細書及び特に添付の特許請求の範囲で使用された用語は、概して「オープン」な用語を意図していることを理解するだろう。例えば、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語は、「含むが、これらに限定されない」と解釈されるべきであり、「有する」という用語は、「少なくとも有する」と解釈されるべきであり、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」という用語は、「含むが、これらに限定されない」と解釈されるべきである。更に、当業者は、前置きされた請求項の記載において特定の数が意図される場合、そのような意図は当該請求項中に明示的に記載されるものとし、そのような記載がない場合は、そのような意図も存在しないことを理解するだろう。例えば、理解を助けるものとして、以下の添付の特許請求の範囲には、請求項の記載を前置きするために、前置き句「少なくとも１つ」及び「１つ以上」の使用を含む場合がある。しかしながら、かかる句の使用は、同じ請求項が、前置き句「１つ以上」又は「少なくとも１つ」、及び、「ａ」又は「ａｎ」などの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」による請求項の記載の前置きが、そのように前置きされた請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、かかる記載を１つのみ含む発明に限定することを意味するものとして解釈されてはならず（例えば、「ａ」又は「ａｎ」は、典型的には、「少なくとも１つ」又は「１つ以上」を意味すると解釈されるべきである）、請求項の記載の前置きに使用される定冠詞の使用についても同じことが言える。加えて、前置きされた請求項の記載において特定の数が明示的に記載される場合でも、当業者は、かかる記載が、少なくとも記載される番号を意味するものと解釈されるべきであることを理解している（例えば、他の修飾語句を持たない明らかな記載である「２つの記載」は、典型的には、少なくとも２つ以上の記載を意味する）。更に、「Ａ、Ｂ、及びＣなどのうちの少なくとも１つ」に類似する慣例表現を使用する場合、一般に、かかる構成は、当業者がその慣例を理解し得るという意味において意図される（例えば、「Ａ、Ｂ、及びＣのうちの少なくとも１つを有するシステム」として、Ａのみ、Ｂのみ、Ｃのみ、Ａ及びＢを共に、Ａ及びＣを共に、Ｂ及びＣを共に、並びに／又は、Ａ、Ｂ、及びＣを共になどを有するシステムが挙げられ得るが、これらに限定されない）。更に、当業者は、２つ以上の代替用語を示す事実上いずれの離接的語又は句も、明細書、特許請求の範囲、又は図面を問わず、これらの用語のうちの１つ、これらの用語のうちのいずれか、又はこれらの用語の両方を含む可能性を企図すると理解されるべきであることを、理解するであろう。例えば、句「Ａ又はＢ」は、「Ａ」又は「Ｂ」又は「Ａ及びＢ」の可能性を含むことが理解されるだろう。
【００６８】
特許、特許出願、及び非特許文献を含むがこれらに限定されない全ての参考文献は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００６９】
組成物及び方法の様々な態様及び実施形態が本明細書に開示されているが、別の態様及び実施形態が、当業者には明らかであろう。本明細書に開示される様々な態様及び実施形態は、例示目的であり、特許請求の範囲に示されている真の範囲及び趣旨を限定することを意図していない。
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月19日(2019.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤのための硬化されたインナーライナーを処理するための方法であって、
ａ．ゴムを含む硬化されたインナーライナーを提供することであって、当該ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、前記硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有する、提供することと、
ｂ．前記硬化されたインナーライナーの前記下面をゴム含有液体で処理することであって、前記ゴム含有液体が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム、ポリウレタン、及び少なくとも１つの溶媒を含む、処理することと、
ｃ．前記硬化されたインナーライナーの前記処理された表面で前記ゴム含有液体を乾燥させ、それによって、前記乾燥され、処理された表面にゴム含有フィルムを生成することと、を含む、方法。
【請求項２】
前記ゴム含有フィルムが、約０．１〜約２５マイクロメートルの厚さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ゴム含有液体の前記ゴムが、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ポリブタジエン、天然ゴム、ポリイソプレン、又は塩素化ポリイソプレンのうちの少なくとも１つを含み、
前記ポリウレタンが、１０〜５０ｐｈｒの量で前記ゴム含有液体中に存在する、請求項１又は２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法によって生じる、処理され、硬化されたインナーライナー。
【請求項５】
タイヤ本体と、硬化されたインナーライナーと、前記硬化されたインナーライナーの半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化されたタイヤであって、
前記硬化されたインナーライナーが、ゴムを含み、当該ゴムの大部分が、（任意選択でハロゲン化された）ブチルゴムを含み、
前記硬化されたインナーライナーが、上面及び下面を有し、前記下面が、前記タイヤ内の半径方向内方に位置付けられ、
前記硬化されたインナーライナーの前記下面が、少なくとも１つの共役ジエンモノマー含有ゴム及びポリウレタンを含む、ゴム含有フィルムを含み、
前記ゴム含有フィルムが、約０．１〜約２５のマイクロメートルの厚さを有し、
前記硬化されたインナーライナーの前記半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素が、前記硬化されたインナーライナーの前記下面の前記ゴム含有フィルムに接着される、硬化されたタイヤ。
【請求項６】
前記半径方向内方に位置付けられた少なくとも１つの構成要素が、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールのうちの少なくとも１つを備える、請求項５に記載の硬化されたタイヤ。
【国際調査報告】
2019524482.tif 000002
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