(57)【要約】  標準的な材料を用いてより小型のリレー、特に薄型リレーを製造できる解決策を提供するために、本発明は、トリガシステム（３０）から力が導入される場所である力導入部（３）と、導入された力がコンタクトシステム（４０）へと偏向される場所である力偏向部と（４）、を備え、力導入部（３）と力偏向部（４）との間の直接接続線（５）がレセプタクル（６）を通って延びており、レセプタクル（６）の底部（７）は直接接続線（５）から離間されている、薄型リレー（２）用クレードル（１）を示す。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガシステム（３０）から力が導入される場所である力導入部（３）と、導入された前記力がコンタクトシステム（４０）へと偏向される場所である力偏向部と（４）、を備え、前記力導入部（３）と前記力偏向部（４）との間の直接接続線（５）がレセプタクル（６）を通って延びており、前記レセプタクル（６）の底部（７）は前記直接接続線（５）から離間されている、薄型リレー（２）用クレードル（１）。
【請求項２】
前記レセプタクル（６）は少なくとも部分的に溝路形状である、請求項１に記載のクレードル（１）。
【請求項３】
前記レセプタクル（６）の内壁（６０）はＵ字形状で延びている、請求項１又は２に記載のクレードル（１）。
【請求項４】
前記力導入部（３）及び／又は前記力偏向部（４）は脚状に構成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項５】
前記レセプタクル（６）の壁（１１）は、前記直接接続線（５）に対して垂直に延びており、前記トリガシステム（３０）から前記コンタクトシステム（４０）を遮蔽している、請求項１から４のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項６】
前記力導入部（３）及び／又は前記力偏向部（４）は、前記トリガシステム（３０）又は前記コンタクトシステム（４０）との係合のための係合部（１２）を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項７】
前記係合部（１２）はフック形状に構成されている、請求項１から６のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項８】
前記レセプタクル（６）の壁（１１）は、前記トリガシステム（３０）及び／又は前記コンタクトシステム（４０）のための係合突起（１４）を有して構成されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項９】
前記クレードル（１）はコンタクトシステムレセプタクル（１５）を形成している、請求項１から８のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項１０】
前記コンタクトシステムレセプタクル（１５）の少なくとも一部はＵ字形状として形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載のクレードル（１）。
【請求項１１】
アーマチャ（８）が前記力導入部（３）に配置されており、コンタクトシステム（４０）の一部が前記力偏向部に配置されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載のクレードル（１）を備えるクレードル組立体（１００）。
【請求項１２】
トリガシステム（３０）を受け入れるための基体（１９）と、請求項１から１０のいずれか一項に記載のクレードル（１）と、を備え、前記基体（１９）の一部（２０）は前記レセプタクル（６）内に突出している、リレー（２）。
【請求項１３】
隔離スロット（２１）が、前記一部（２０）の周囲で、前記トリガシステム（３０）と前記コンタクトシステム（４０）との間にＵ字形状で延びている、請求項１２に記載のリレー（２）。
【請求項１４】
前記力導入部（３）の少なくとも一部はアーマチャ（３１）とヨーク（３２）との間に配置されている、請求項１２又は１３に記載のリレー（２）。
【請求項１５】
前記レセプタクル（６）の壁（１１）は、前記トリガシステム（３０）及び／又は前記コンタクトシステム（４０）のための係合突起（１４）を有して構成されている、請求項１２から１４のいずれか一項に記載のリレー（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型リレー用クレードル、クレードル組立体、及びリレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
第１の回路のトリガシステム、典型的にはアーマチャを有する電磁システムから、第２の回路のコンタクトシステムに力を伝達するために、リレーにおいてクレードルが採用される。十分なクリーページ（ｃｒｅｅｐａｇｅ）及び空隙を実現するために従来のシステムにおいては、トリガシステムとコンタクトシステムとの間の大きな間隔と、特別な特性を有する、特にクリーページ電流を流す能力が高い材料と、が使用される。
【０００３】
従来のシステムの欠点は、これらが大きな空間を必要とし、材料が高価なことである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、より小型のリレー、特に薄型リレーを、標準的な材料でも製造できる解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、トリガシステムから力が導入される場所である力導入部と、導入された力がコンタクトシステムへと偏向される場所である力偏向部と、を備え、力導入部と力偏向部との間の直接接続線がレセプタクルを通って延びており、レセプタクルの底部は直接接続線から離間されている、薄型リレー用クレードルによって解決される。本発明によるクレードル組立体は、本発明によるクレードルを備える。本発明によるリレーは、本発明によるクレードルを備える。
【０００６】
トリガシステムがコンタクトシステムに直線上で接続されているのではなく、直接接続線がレセプタクルを通って延びていることの結果として、これら２つの間のクリーページギャップは、直接接続線よりも長い。これら２つの間の空隙を、レセプタクルに追加の要素、例えば基体の一部を挿入することによって、長くすることもできる。したがってトリガシステム及びコンタクトシステムを互いの比較的近くに構築することができ、同時に、これら２つの間に長いクリーページギャップ及び長い空隙が存在し得る。これによりコンパクトな設計が可能になる。この場合、特別な特性を有する材料に頼る必要はない。逆に、標準的な材料を採用できる。
【０００７】
本発明による解決策を、各々有利であり所望に応じて互いと組み合わせ可能な、以下の改善形態及び更なる発展形態により更に改善することができる。
【０００８】
底部は、少なくとも直接接続線に沿って測定した内側厚さだけ、直接接続線から離間させることができる。これは高い隔離効果にとって良好な値と見なされるが、その理由は、クリーページギャップがこの結果として、直接接続の場合の約３倍の長さになるからである。直接接続線からの底部の間隔が大きくなるほど、クリーページギャップが長くなり、隔離挙動が良好になる。
【０００９】
レセプタクルは少なくとも一部を溝路形状とすることができる。溝路形状は、簡単に製作することができる。更に、更なる要素、例えば基体の一部を、溝路形状内に容易に受け入れることができる。採用される要素の変位可能性及び／又は公差の補償を実現するために、溝路の断面を変位方向において同一のままとすることができる。
【００１０】
レセプタクルの内壁はＵ字形状で延びていてよい。２つの壁は、互いに平行に延びていてよく、底部によって接続可能でありかつ／又は底部を境界とすることができる。結果として、レセプタクルへの追加の要素の簡単な挿入を可能にする、空間を節約する構成が可能である。Ｕ字形状はこの場合、いくつかの内壁によって形成される。
【００１１】
Ｕ字は一方側が開いていてよい。特にＵ字は、コンパクトな構成を可能にするために、直接接続線に対して垂直に開いていてもよい。
【００１２】
力導入部は、アーマチャに当接して置かれてこれに接続されてもよい。力導入部は、アーマチャ又はトリガシステムの対応する部分のための、固着部を形成すること又は備えることができる。力偏向部は、コンタクトシステムに当接して置かれてこれに接続されてもよい。力偏向部は、コンタクトシステムのための固着部を形成すること又は備えることができる。
【００１３】
底部を、特に軽量の構成を達成するために、力導入部と力偏向部との間の唯一の接続部とすることができる。レセプタクルはこの場合、３つの側に向かって開いていることができる。
【００１４】
別の構成では、レセプタクルには、底部に加えて、良好な力の伝達を可能にする側壁が存在し得る。ただしこの側壁は、底部にわたる場合よりも短い、クリーページギャップ又は空隙のためのどのような経路も実現しないために、直接接続線から底部よりも遠くに離れているべきである。レセプタクルはこの場合、２つの側に向かって又はただ１つの側に向かって開いていることができる。
【００１５】
力導入部及び／又は力偏向部は、脚状の構成とすることができる。これらは底部などの接続部から突出することができる。実際の力導入点又は力偏向点は、トリガシステムとコンタクトシステムとの間の伝達比をてこの長さによって調節できるように、脚部に沿って固定可能であってもよい。
【００１６】
この底部は、コンパクトな構成を可能にするために、２つの脚部を境界とすることができる。かかる構成では、底部は脚部を越えて突出しない。
【００１７】
１つの脚部、好ましくは両方の脚部が、リレーの長手側と平行に延びていてよい。結果として、コンパクトな構成、容易な製造、及び他の要素への容易な挿入が可能である。
【００１８】
１つの有利な構成では、レセプタクルの壁は直接接続線に対して垂直に延びており、トリガシステムからコンタクトシステムを遮蔽する。これにより、コンタクトシステムとトリガシステムとの間にもはやどのような直接接続も存在しないので、より良好な隔離、特により長い空隙が可能になる。結果としてクリーページギャップも長くすることができる。
【００１９】
力導入部及び／又は力偏向部への特に容易な取り付けを可能にするために、これらはトリガシステム又はコンタクトシステムとの係合のための係合部を各々有し得る。係合部は脚部の延長に相当し得る。このようにして、容易な結合及び集中した力の導入又は偏向が可能である。
【００２０】
有利には、係合部はフック形状に構成される。これにより、簡単な固着及び確実な把持が可能になる。フックは、力導入部及び／又は力偏向部の周囲において把持するか、又はこれに貫入してもよい。例えば、フックは、力導入部の及び／又は力偏向部の、凹部を通って延びていてよい。
【００２１】
特に容易な装着のために、レセプタクルの壁を、トリガシステム及び／又はコンタクトシステムのための係合突起を有するように設計することができる。この突起は、接続線に沿った短い構成を可能にするために、直接接続線に対して垂直に突出することができる。
【００２２】
特に良好な隔離のために、レセプタクルの、直接接続線に対して垂直に測定した内側深さ及び／又は直接接続線に対して垂直に測定した内側幅を、直接接続線に沿って測定した内側厚さよりも大きくしてよい。
【００２３】
リレーの基体は、トリガシステム及び／又はコンタクトシステムを受け入れるように構成することができる。基体はリレーのためのフレームに相当し得る。基体は、主プレート又は基部プレートと、そこから突出するコンタクトとを有し得る。コンタクトは、主プレート内に配置及び／又は保持することができる。
【００２４】
隔離スロットは、レセプタクル内に突出している基体の一部の周囲で、トリガシステムとコンタクトシステムとの間にＵ字形状の様式で延びることができる。空隙は結果として長くなり、構成は特に直接接続線の方向においてコンパクトである。
【００２５】
隔離スロットは特に、上記の一部の周囲でトリガシステムからコンタクトシステムまで延びることができる。隔離スロットはしたがって、トリガシステムにおいて及びコンタクトシステムにおいて、終端することができる。結果として、リレーは特に小型であり、隔離効果とサイズとの間の関係が特に良好である。
【００２６】
特に薄いがそれでも確実に切り換えを行う構成を得るために、力導入部の少なくとも一部をアーマチャとヨークとの間に配置することができる。ヨークは、例えば、他の別個の停止部の省略が可能となるように、力導入部に関する停止部に相当していてもよい。コンパクトな構成を可能にするために、力導入部をアーマチャとコンタクトシステムとの間に取り付けてもよい。
【００２７】
アーマチャは、中に磁石システムの少なくとも一部を受け入れる凹部を有していてもよい。この構成により、リレーのサイズを更に低減することが可能になる。
【００２８】
クレードルは、コンタクトシステムの少なくとも一部の確実な受け入れを可能にするための、コンタクトシステムレセプタクルを形成してもよい。良好な隔離のために、コンタクトシステムレセプタクルをＵ字形状の様式で構成してもよい。Ｕ字の脚部は、コンタクトシステムを少なくとも部分的に取り囲んでもよい。コンタクトシステムレセプタクルは、コンタクトシステムの良好な遮蔽を可能にするために、例えば楯形状又は桶形状とすることができる。
【００２９】
クレードルは、基体の補剛部材のための、レセプタクルに隣接している凹部を有し得る。結果として、リレーは小型であるが、基体を安定したものとすることができる。
【００３０】
変形に対する安定性を改善するために、クレードルは補剛ストリップを有してもよい。
【００３１】
以下では、図を参照し有利な実施形態を用いて、本発明による解決策について更に詳細に記載する。実現される有利な実施形態及び更なる発展形態は、各々が個々に有利であり、所望に応じて互いと組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】リレーのクレードルの概略斜視図である。
【図２】切断して描写した図１のリレーの概略斜視図である。
【図３】別の視点からの図２の断面図である。
【図４】クレードルの概略斜視図である。
【図５】別の視点からのクレードルの概略斜視図である。
【図６】別の視点からのクレードルの概略斜視図である。
【図７】カバーを有するリレーの概略斜視図である。
【図８】リレーの概略斜視図である。
【図９】クレードルを有さないリレーの概略斜視図である。
【図１０】アーマチャ及びばねを伴うクレードルの概略斜視図である。
【図１１】アーマチャ及びばねを伴うクレードルの更なる概略斜視図である。
【図１２】リレーを通る断面の概略斜視図である。
【図１３】クレードルの概略斜視図である。
【図１４】クレードルの更なる概略斜視図である。
【図１５】クレードルの更なる概略斜視図である。
【図１６】クレードルの更なる概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
リレー２はトリガシステム３０とコンタクトシステム４０とを含む。
【００３４】
トリガシステム３０は、トリガ電流が流れる電磁石３３と、電磁石３３を通って延びており電磁石３３によって生成される磁場を集中させるヨーク３２と、を備える。ヒンジ留めされるようにリレー２内に配置されており強磁性材料から成るアーマチャ３１は、十分な強度のトリガ電流が流れているときに、ヨーク３２によって引き付けられる。結果として生じる動きは、切り換えられるべき電気回路の一部であるコンタクトシステム４０に伝えられることが意図されている。コンタクトシステム４０は、トリガシステム３０がトリガを行うときにばね４１に押圧される、コンタクト部材４２を備える。力導入部３は、アーマチャ３１に当接して置かれておりこれに接続されている。力偏向部４は、コンタクト部材４２を備えるコンタクトシステム４０の一部に当接して置かれている。
【００３５】
力導入部３と力偏向部４との間の直接接続線５は、レセプタクル６を通って延びている。レセプタクル６の底部７は、直接接続線５から離間されている。この離間により、力導入部３と力偏向部４との間のクリーページギャップは、直接接続と比較して長くなる。レセプタクル６内に追加の部材、例えば基体１９の一部２０が存在する場合、力導入部３と力偏向部４との間の空隙はそれに応じて長くなる。
【００３６】
クレードル組立体１００はまた、クレードル１のほかに、力導入部に当接して置かれておりこれに接続されているアーマチャ３１と、力偏向部４に当接して置かれている、コンタクト４２を備えるコンタクト装置４０の一部と、を備える。かかるクレードル組立体１００が、例えば図１に示されている。
【００３７】
リレー２は特に薄型とすることができるが、その理由は、レセプタクル６により、力導入部３と力偏向部４との間の距離が短いにも関わらず、長いクリーページ及び空隙があるため十分な隔離が存在するからである。
【００３８】
底部７と直接接続線５との間の間隔７０は、直接接続線５に沿って測定した厚さ１８よりも大きい。
【００３９】
示されている実施形態では、Ｕ字形状の様式で延びている隔離スロット２１は、レセプタクル６及びその中に配置された基体１９の一部２０によって形成されている。
【００４０】
レセプタクル６の内壁６０は、Ｕ字形状の様式で延びて、クリーページ電流が乗り越えなければならないクリーページギャップの一部を形成する。
【００４１】
力導入部３及び力偏向部４は、脚状に形成されている。これらは脚部９を各々形成する。力導入部３の脚部９は、力偏向部４の脚部９よりも短い。脚部９の長さ及びこれから生じるてこの力を変えることによって、力導入部３と力偏向部４との間の伝達比を調節することが可能である。
【００４２】
レセプタクル６の底部７は、２つの脚部９を境界としている。この場合、脚部９は、リレー２の長手側１０と平行に延びている。
【００４３】
本発明による解決策により、リレー２は特に薄型であり、それにも関わらず、トリガシステム３０とコンタクトシステム４０との間の十分な隔離を有する。
【００４４】
レセプタクル６の壁１１は、直接接続線５に対して垂直に延びており、これによりトリガシステム３０からコンタクトシステム４０を遮蔽する。
【００４５】
特にコンパクトな構成を可能にするために、アーマチャ３１は、電磁石３３の少なくとも一部が中に配置される凹部１３１を有する。
【００４６】
直接接続線５に沿って測定したレセプタクル６の内側厚さ１８は、直接接続線５に対して垂直に測定した内側幅１７、及び同じく直接接続線５に対して垂直に測定したレセプタクル６の深さ１６よりも小さい。結果として、トリガシステム３０とコンタクトシステム４０との間の特に長い経路が得られる。
【００４７】
レセプタクル６は、少なくとも部分的に、基体１９の一部２０を中に受け入れる溝路８を形成している。レセプタクル６はしたがって溝路形状であり、この結果、例えば、製造公差を補償することが可能である。更に、かかる溝路８は、製造するのが易しい。
【００４８】
基体１９は、トリガシステム３０及びコンタクトシステム４０を受け入れる役割を果たす。基体１９はリレー２のフレームを形成している。基体１９は、基部プレート１２０と、これから突出しておりトリガシステム３０又はコンタクトシステム４０に接続されているコンタクト部材１２１を特に備える。
【００４９】
力導入部３の脚部９には、フック１３の形態の係合部１２が取り付けられている。係合部１２は、リレー２の長手側１０と平行に突出している係合突起１４として構成され、この結果、リレー２は特にコンパクトである。係合部１２はトリガシステム３０内に、特にアーマチャ３１の孔内に係合する役割を果たす。
【００５０】
レセプタクル６の壁１１は、トリガシステム３０のための係合突起１４を有して構成されている。
【００５１】
クレードル１は、中に２つのコンタクト部材４２が配置される、コンタクトシステムレセプタクル１５を形成している。示されているコンタクトシステムレセプタクル１５は、側面においてコンタクト部材４２も遮蔽されるように、Ｕ字形状、楯形状、又は桶形状の様式で構成されている。レセプタクル１５は、コンタクト部材４２の周囲に延びているシールドを形成している。
【００５２】
力偏向部４に当接して置かれている脚部９は、クリーページ及び空隙を更に長くするために、コンタクトシステムレセプタクル１５を越えて部分的に更に続いている。
【００５３】
力導入部３の少なくとも一部は、アーマチャ３３とヨーク３２との間に配置されている。このサンドイッチ設計の結果として、リレー２は特に薄型になり得る。この場合、ヨーク３２は、クレードル１の移動に関する停止部としての役割を果たす。
【００５４】
クレードル１は、基体１９の補剛部材５１のための、レセプタクル６に隣接している凹部５０を有する。この入れ子式の設計の結果として、リレー１は特に空間を節約するものとなり得る。
【００５５】
クレードル１は、クレードル１を捩り又は曲げに対して安定させる、補剛ストリップ５２を更に有する。
【００５６】
補強部材９０が内縁部に配置されており、これにより力の良好な流れが可能になる。
【００５７】
図６では、レセプタクル６のＵ字形状の経路が参照番号８０で示されている。描かれるＵ字は、力導入部３と力偏向部４との間の接続線に対して垂直に開いている。
【００５８】
図７は、カバー５３内に配置されたリレー２を示している。本発明による解決策により、リレー２は特に薄型かつ長形である。
【００５９】
クレードル１は、例えば、射出成形部材として設計され、プラスチック材料から製造される。
【符号の説明】
【００６０】
１  クレードル
２  リレー
３  力導入部
４  力偏向部
５  直接接続線
６  レセプタクル
７  底部
８  溝路
９  脚部
１０  長手側
１１  壁
１２  係合部
１３  フック
１４  係合突起
１５  コンタクトシステムレセプタクル
１６  深さ
１７  幅
１８  厚さ
１９  基体
２０  基体の一部
２１  隔離スロット
３０  トリガシステム
３１  アーマチャ
３２  ヨーク
３３  電磁石
４０  コンタクトシステム
４１  ばね
５０  凹部
５１  補剛要素
５２  補剛ストリップ
５３  カバー
６０  内壁
７０  底部に対して直接接続線の間隔を空けること
８０  Ｕ字形状
９０  補強部材
１００  クレードル組立体
１２０  基部プレート
１２１  コンタクト部材
１３１  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2019503064.tif 000013
【図１２】
2019503064.tif 000014
【図１３】
2019503064.tif 000015
【図１４】
2019503064.tif 000016
【図１５】
2019503064.tif 000017
【図１６】
2019503064.tif 000018
【国際調査報告】
2019503064.tif 000019
2019503064.tif 000020