(57)【要約】  本発明は、電気切替装置の動作機構（１００）用のラッチングデバイスに関する。デバイスは、第１の位置と第２の位置との間で移動可能な係止部材（１）を有する。第１の位置では、係止部材（１）は、動作機構（１００）の駆動部材（１０１）を被係止位置に係止するように配置されており、駆動部材（１０１）の力（Ｆ）が係止部材（１）の接触部分（１１）にかけられている。第２の位置では、係止部材（１）は、駆動部材（１０１）を被係止位置から解除するように配置される。少なくとも第１の位置では、係止部材（１）は対向ローラを支承するように配置されている。引外し用部材（３）が、係止部材（１）を係止する第１の位置と係止部材を解除する第２の位置との間で移動可能である。  本発明によれば、係止部材（１）は第１の部分（１２）と第２の部分（１３）とを有する。第１の部分は、第１の枢動軸（Ｐ１）を中心として第１のリンク（４）に回転自在に接続されており、第１の枢動軸（Ｐ１）はその方向に対して垂直に移動可能である。第２の部分（１３）は、第２の枢動軸（Ｐ２）を中心として第２のリンク（５）に回転自在に接続されており、その方向に対して垂直に移動可能である。第２のリンク（５）は、第３の枢動軸（Ｐ３）を中心として、引外し用要素（３）に回転自在に接続されている。第１の位置から第２の位置への引外し用部材（３）の移動により、駆動部材（１０１）との力伝達関係から外れて、接触点（１１）の移動が開始する。  また、本発明は、本発明のラッチングデバイスを設けられている動作機構に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気切替装置の動作機構（１００）用のラッチングデバイスであって、前記動作機構（１００）は前記切替装置に動作可能に接続可能であり、前記ラッチングデバイスは、
少なくとも１つの第１の位置と少なくとも１つの第２の位置との間で移動可能な係止部材（１）であり、前記第１の位置では、前記係止部材（１）は、前記動作機構（１００）の駆動部材（１０１）を被係止位置に係止するように配置されており、前記駆動部材（１０１）の力（Ｆ）が前記係止部材（１）の接触部分（１１）にかけられており、前記第２の位置では、前記係止部材（１）は前記駆動部材（１０１）を前記被係止位置から解除するように配置される、係止部材（１）と、
第１の軸（Ｏ）を画定している対向ローラ（２）であり、少なくとも前記第１の位置では、前記係止部材（１）は前記対向ローラ（２）を支承するように配置されている、対向ローラ（２）と、
少なくとも１つの第１の引外し位置と少なくとも１つの第２の引外し位置との間で移動可能な引外し用部材（３）であり、前記第１の引外し位置では、前記引外し用部材（３）は前記係止部材（１）を前記第１の位置に係止するように配置されており、前記第２の引外し位置では、前記引外し用部材（３）は前記係止部材（１）を前記係止位置から解除するように配置される、引外し用部材と
を含むラッチングデバイスにおいて、前記係止部材（１）は第１の部分（１２）と第２の部分（１３）とを有し、前記第１の部分は、第１の枢動軸（Ｐ１）を中心として第１のリンク（４）に回転自在に接続されており、前記第１の枢動軸（Ｐ１）はその方向に対して垂直に移動可能であり、前記第２の部分（１３）は、前記第１の枢動軸（Ｐ１）に平行なかつその方向に対して垂直に移動可能な第２の枢動軸（Ｐ２）を中心として第２のリンク（５）に回転自在に接続されており、前記第２のリンク（５）は、前記第１の枢動軸（Ｐ１）に平行な第３の枢動軸（Ｐ３）を中心として前記引外し用部材（３）に回転自在に接続されており、これにより、前記第１の引外し位置から前記第２の引外し位置への前記引外し用部材（３）の移動により、前記駆動部材（１０１）との力伝達関係から外れて、前記接触部分（１１）の移動が開始することを特徴とする、ラッチングデバイス。
【請求項２】
前記リンク（４、５）は、前記移動中、前記接触部分（１１）を、前記係止部材（１）の長手方向の第１の成分およびこれに対して垂直な第２の成分を有する方向に移動させるように配置されている、請求項１に記載のラッチングデバイス。
【請求項３】
前記第１のリンク（４）は、前記第１の枢動軸（Ｐ１）に平行な第４の枢動軸（Ｐ４）を中心として回転自在である、請求項１または２に記載のラッチングデバイス。
【請求項４】
前記第４の枢動軸（Ｐ４）の位置は固定されている、請求項３に記載のラッチングデバイス。
【請求項５】
前記第３の枢動軸（Ｐ３）はこの軸に対して垂直に移動可能である、請求項１から４のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項６】
前記引外し用部材（３）は、前記第１の枢動軸（Ｐ１）に平行な第５の枢動軸（Ｐ５）を中心として回転自在である、請求項１から５のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項７】
前記第５の枢動軸（Ｐ５）の位置は固定されている、請求項６に記載のラッチングデバイス。
【請求項８】
電磁石（６）により起動されるトリギング部材（６１）をさらに含み、前記トリギング部材（６１）は、前記引外し用部材に引外し力をかけることにより前記引外し用部材（３）をその第１の引外し位置からその第２の引外し位置へ移動させるように前記引外し用部材（３）に作用するように配置されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項９】
前記引外し用部材（３）は、前記第２のリンク（５）が接続されている第１のレバーアーム（３１）と、前記トリギング部材（６１）が作用するように配置されている第２のレバーアーム（３２）とを含む、請求項８に記載のラッチングデバイス。
【請求項１０】
前記係止部材（１）の長さが、前記第１のリンク（４）および前記第２のリンク（５）の各々の長さの１．３〜５倍の範囲内であり、好ましくは１．８〜２．５倍の範囲内である、請求項１から９のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項１１】
前記第１のリンク（４）の長さは、前記第２のリンク（５）の長さの０．７〜１．５倍の範囲内であり、好ましくは０．９〜１．１倍の範囲内である、請求項１から１０のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項１２】
トリガ力に反作用するばね手段（７）であって、前記起動が完了すると、前記係止部材（１）をその第２の位置からその第１の位置へ戻すように配置されているばね手段（７）をさらに含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項１３】
前記ばね手段（７）は、前記第２のリンク（５）と前記引外し用部材（３）との間のまたはそれに隣接した接続部に作用する、請求項１１または１２に記載のラッチングデバイス。
【請求項１４】
前記係止部材（１）は、その第１の位置からその第２の位置への前記移動の少なくとも大部分の間、前記対向ローラ（２）を支承するように配置されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のラッチングデバイス。
【請求項１５】
電気切替装置の動作機構（１００）であって、前記切替装置に動作可能に接続可能であり、ラッチングデバイスと、少なくとも１つの被係止位置と少なくとも１つの解除位置との間で前記ラッチングデバイスに対して移動可能な駆動部材（１０１）とを含む、動作機構（１００）において、前記ラッチングデバイスは、請求項１から１４のいずれか一項に記載の特徴を含むことを特徴とする、動作機構（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気切替装置の動作機構用のラッチングデバイスに関し、動作機構は切替装置に動作可能に接続可能であり、ラッチングデバイスは、
少なくとも１つの第１の位置と少なくとも１つの第２の位置との間で移動可能な係止部材であり、第１の位置では、係止部材は、動作機構の駆動部材を被係止位置に係止するように配置されており、駆動部材の力が係止部材の接触部分にかけられ、第２の位置では、係止部材は駆動部材を被係止位置から解除するように配置される、係止部材と、
第１の軸を画定している対向ローラであり、少なくとも第１の位置では、係止部材は対向ローラを支承するように配置されている、対向ローラと、
少なくとも１つの第１の引外し位置と少なくとも１つの第２の引外し位置との間で移動可能な引外し用部材（ｔｒｉｐｐｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）であり、第１の引外し位置では、引外し用部材は係止部材を第１の位置に係止するように配置されており、第２の引外し位置では、引外し用部材は係止部材を被係止位置から解除するように配置される、引外し用部材と
を含む。
【０００２】
第２の態様では、本発明は、電気切替装置用の動作機構に関する。
【背景技術】
【０００３】
送電または配電のネットワークでは、電気切替装置がネットワークに組み込まれており、異常な負荷状態に応答して自動保護をもたらすか、またはネットワークの部分の開閉（切替）を可能にする。したがって、切替装置は、端末故障または近距離線路故障の中断、誘導性小電流の遮断、容量性電流の遮断、位相不一致切替または無負荷切替などのいくつかの異なる動作を実施するために所望される可能性があり、これら動作の全ては当業者によく知られている。
【０００４】
切替装置では、実際の開動作または閉動作は、互いに対して移動可能な少なくとも２つの接点により実施され、通常、１つは固定されており、もう１つは可動性である。可動接点は、例えばアクチュエータにより制御されているラッチングデバイスと、機械システムとを含み得る動作システムにより動作させられ、機械システムはラッチング装置を切替装置の可動接点に動作可能に接続させる。
【０００５】
欧州特許出願公開第２００１０３１（Ａ１）号が、電気切替装置の動作機構用のラッチアセンブリを開示している。
【０００６】
米国特許出願公開第２００９／００５０６０５（Ａ１）号が、自動解除リンク機構を有する回路ブレーカを記載している。
【０００７】
米国特許第６，００８，４５９号が、動作機構およびアクチュエータを含む成型プラスチック限流回路ブレーカを開示している。
【０００８】
米国特許第５，７１３，４５９号が、電気切替装置用のローララッチング解除機構を開示している。
【０００９】
米国特許第４，６７９，０１８号が回路ブレーカ用のラッチ機構を開示している。ラッチは、３つの相互接続されたリンク部材を備えたリンク機構を含む。リンク機構の移動は電磁プランジャにより起動されるが、ばねにより駆動される。
【００１０】
米国特許第３，８１０，０５１号が回路ブレーカ引外しラッチ機構を開示している。
【００１１】
米国特許第２，３７２，１４０号が回路ブレーカ用のラッチ機構を開示している。ラッチは、５つの相互接続されたリンク部材を備えたリンク機構を含む。リンク機構の移動は電磁プランジャにより起動されるが、ばねにより駆動される。
【００１２】
米国特許第１，８０７，０４１号が回路ブレーカ用のラッチ機構を開示している。ラッチは、電磁プランジャにより駆動される３つのリンク部材を備えたリンク機構を含む。この機構は、ばねにより、被係止位置へ付勢される。ブロッキング体（ｂｌｏｃｋｉｎｇ  ｂｏｄｙ）の結果として生じる移動は横下方である。
【００１３】
古い米国の開示におけるデバイスは、解放されなければならない力の殆どが機構を介して伝達されることに因り、一般に、不格好で、大き過ぎる。
【００１４】
欧州特許出願公開第２２４６８６９（Ａ１）号が、力のごく一部のみが機構を介して伝達されなければならないように、対向ローラを備えた、電気切替装置の主駆動ユニット用の機械的ラッチングユニットを開示している。ラッチングユニットは、第１の位置と第２の位置との間で移動可能な第１のローラを含み、第１の位置では、第１のローラは主駆動ユニットの駆動歯を被係止位置に係止するようにかつ駆動歯の力が第１のローラにかけられるようになされている。第２の位置では、第１のローラは、被係止位置から駆動歯を解除するようになされている。また、ラッチングユニットは対向ローラを含み、少なくとも第１の位置では、第１のローラは対向ローラを支承するようになされている。ラッチングユニットは、第１のローラの移動を案内するために、案内溝部と、キャリッジと、係止レバーとをさらに含む。第１の位置では、第１のローラは、第１のローラにかけられる駆動歯の力を、対向ローラにかけられる一次分力およびキャリッジにかけられる二次分力に分配するようになされている。
【００１５】
国際公開第２０１２／０８９５５０号が、欧州特許出願公開第２２４６８６９号のものに類似したデバイスを開示しており、第１の部材の第１の部分を対向ローラに向かって第１の方向に案内するようになされている案内手段をさらに設けられている。この案内は、欧州特許出願公開第２２４６８６９号に対する改善を示す。
【００１６】
国際公開第２０１２／０８９５５０号および欧州特許出願公開第２２４６８６９号が、確実性、衝撃条件および過負荷条件への耐性、少ない散乱および動作時間に関して、従来の技術に対して実質的な向上を示している。しかし、これらの態様における改善された動作が依然として必要である。これらの先行技術デバイスでは、ラッチングデバイスの内部可動部品は、主アームが電磁石により係止解除された後、これの移動を依然として妨害している。これらの内部可動部品は、次いで、主ばねにより駆動される主アームにより、通り道から外へ押し出されなければならない。これには時間がかかり、したがって、これにより、システムの動作時間が増加する。
【発明の概要】
【００１７】
本発明の目的は、改善されたラッチングデバイスを獲得すること、特に、より短い動作時間を達成することである。
【００１８】
本目的は、請求項１の前文に明記されている種類のラッチングデバイスが、請求項の特徴部分に明記されている特定の特徴を含むので、本発明により達成される。したがって、係止部材は第１の部分と第２の部分とを有し、第１の部分は、第１の枢動軸を中心として第１のリンクに回転自在に接続されており、第１の枢動軸はその方向に対して垂直に移動可能であり、第２の部分は、第１の枢動軸に平行なかつその方向に対して垂直に移動可能である第２の枢動軸を中心として第２のリンクに回転自在に接続されており、第２のリンクは、第１の枢動軸に平行な第３の枢動軸を中心として引外し用部材に回転自在に接続されており、これにより、第１の引外し位置から第２の引外し位置への引外し用部材の移動により、駆動部材との力伝達関係から外れて、接触部分の移動が開始する。
【００１９】
ラッチデバイスのこのような配置では、歯車機能は、動作時間を大幅に、半分に減少させる電磁石により駆動される。本発明のラッチングデバイスは弛緩した部品または接続されていない部品を有さないので、ラッチング機能は予想可能であり、より安定している。また、摩擦が低減される。必要な部品がより少なく、それにより、製造コストが低減される。駆動部材は、電磁石がラッチを係止解除した場合、通過が完全に自由になる。駆動部材が内部可動部品を通り道から外へ押し出さなければならない時に、さもなければ、これがラッチに当接して減速し、さらには短時間停止することになることに因り、このことは迅速な開閉操作にとって重要である。したがって、本発明により、
−  駆動部材からの力の代りに、電磁石が歯車機能を駆動すること、
−  全ての可動部品が接続されていること、
−  機能をリセットするために、１つのばねだけが必要であること、
−  主なブロッキング機能が事前に引き外されたＣＯ動作中に除去されること、
−  低摩擦、および
−  必要な部品がより少なく、殆どの部品に関してより大きな公差が許可され、これにより、製造コストが減少すること
が達成される。
【００２０】
好適な実施形態によれば、移動中のリンクは、係止部材の長手方向の第１の成分およびこれに対して垂直な第２の成分を有する方向に接触部を移動させるように配置されている。係止部材の長手方向は、係止部材と駆動部材との間の接触点から、係止部材と対向ローラとの間の接触点への線の方向として定義される。
【００２１】
このようにして、接触部分を同時に２つの方向に移動させることにより、係止部材が駆動部材の移動をもはや遮らないように、力伝達関係から外れた、接触部分の迅速なよく制御された移動が促進される。
【００２２】
さらなる好適な実施形態によれば、第１のリンクは、第１の枢動軸に平行な第４の枢動軸を中心として回転自在である。
【００２３】
第１のリンクがこのような方法で回転自在であるので、係止部材とのこれの接合部は、第１の位置から第２の位置への移動中、１つの成分としての、輪状線を有する経路を辿る。これは、２つの方向の、接触部分の移動を達成する簡単で確実な方法を示す。
【００２４】
さらなる好適な実施形態によれば、第４の枢動軸の位置は固定されている。
【００２５】
第１のリンクを、固定枢動軸を中心として枢動させることにより、上記の輪状線は、第１の枢動軸すなわち係止部材と第１のリンクとの間の接合部の移動経路を示す。これは、接触部分のよく画定され制御された移動を得易くする。
【００２６】
さらなる好適な実施形態によれば、第３の枢動軸はこの軸に対して垂直に移動可能である。
【００２７】
この軸に関する接合部が移動する可能性は、接触部分の上記の移動パターンが達成されるような方法で、係止部材のこの部分が移動することを可能にする簡単な方法である。
【００２８】
さらなる好適な実施形態によれば、引外し用部材は、第１の枢動軸に平行な第５の枢動軸を中心として回転自在である。
【００２９】
引外し用部材の回転移動が、引外し用部材と第２のリンクとの間の接合部の移動を制御することに関して有利であり、接合部は第３の枢動軸に関連する。これにより、この移動は、このリンクの他方の端部が係止部材を適切に引っ張るように、第２のリンクの接続された端部の回転成分を含む。
【００３０】
さらなる好適な実施形態によれば、第５の枢動軸の位置は固定されている。
【００３１】
引外し用部材の固定枢動軸が、特に、接触部分から遠く離れた係止部材の端部を引っ張ることに関して、ラッチングデバイスの確実な機能を保証する。
【００３２】
さらなる好適な実施形態によれば、デバイスは、電磁石により起動されるトリギング部材（ｔｒｉｇｇｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）をさらに含み、トリギング部材は、引外し用部材に引外し力をかけることにより引外し用部材をその第１の引外し位置からその第２の引外し位置へ移動させるように引外し用部材に作用するように配置されている。
【００３３】
電磁石により起動されるトリギング部材を使用することは、ラッチング動作の迅速な開始を示す。本発明のラッチングデバイスの構造に因り、トリギング部材の力は係止力のごく一部でありさえすればよく、これは係止力の１％ほどと僅かである可能性がある。これにより、電磁石は相応に特定の大きさに作製されていてもよく、すなわち比較的小さくてもよい。
【００３４】
さらなる好適な実施形態によれば、引外し用部材は、第２のリンクが接続されている第１のレバーアームと、トリギング部材が作用するようになされている第２のレバーアームとを含む。
【００３５】
これにより、トリギング部材は、トリギング部材が協働する構成要素の位置および配向を最適化することを可能にする２アームレベルとしての機能を果たす。
【００３６】
さらなる好適な実施形態によれば、第１のレバーアームおよび第２のレバーアームは、第５の枢動軸に関して互いから約１８０°の角度で配置される。
【００３７】
多くの場合、これは、隣接する要素との協働に関して、最も実践的な配置である。
【００３８】
さらなる好適な実施形態によれば、レバーアームは、１．５：１〜１：１．５の範囲内の、好ましくは約１：１の比率を有する。
【００３９】
これは、力に関して、レバーの左右対称のまたは殆ど左右対称の構造を示し、このことは、通常、レバーおよび関連構成要素の正しい数値設計に関して有利であり、実践的である。
【００４０】
さらなる好適な実施形態によれば、係止部材の長さは、第１のリンクおよび第２のリンクの各々の長さの１．３〜５倍の範囲内、好ましくは１．８〜２．５倍の範囲内である。
【００４１】
接触部分の所望の移動パターンを達成するために、これは、係止部材の長さはリンクの各々の約２倍であることが好ましいことを意味することが分かっている。短過ぎる係止部材では、接触部の横移動は達成し難く、長過ぎる係止部材では、安定性が脅かされる可能性があり、デバイスは大き過ぎる。指定された範囲、特に、より狭い範囲は、この点において適切なバランスを示す。
【００４２】
さらなる好適な実施形態によれば、第１のリンクの長さは、第２のリンクの長さの０．７〜１．５倍の範囲内に、好ましくは０．９〜１．１倍の範囲内に入る。
【００４３】
所望の移動パターンを得るために、２つのリンクの長さがおおよそ等しい場合、これは簡略化されるが、指定範囲内などの、これからの限定された偏差が許容される。
【００４４】
さらなる好適な実施形態によれば、デバイスは、トリガ力に反作用し、かつ起動が完了されたら、係止部材をその第２の位置からその第１の位置へ戻すように配置されているばね手段をさらに含む。起動は、電気装置を切り換える、例えばブレーカの開放、時に、実施される動作である。
【００４５】
ばねが、デバイスをリセットする効果的な方法であり、本発明のラッチングデバイスの構造に因り、リセットすることは、比較的簡単なばね装置を用いて達成され得る。
【００４６】
さらなる好適な実施形態によれば、ばね手段は引張ばねである。
【００４７】
この状況で、引張ばねが最も簡単な最後の確実な代替案をもたらす。
【００４８】
さらなる好適な実施形態によれば、ばね手段は、第２のリンクと引外し用部材との間のまたはそれに隣接した接続部に作用する。
【００４９】
この領域において、リセット力は特に効果的に作用する。
【００５０】
さらなる好適な実施形態によれば、係止部材は、その第１の位置からその第２の位置への移動の少なくとも大部分の間、対向ローラを支承するように配置されている。
【００５１】
完全な移動またはこれの少なくとも大部分の間、対向ローラにより係止部材を支持することが、接触部分の所望の移動パターンを保証する係止部材の移動を達成する一因となる。
【００５２】
本発明の目的は、本発明の第２の態様に基づいて、電気切替装置用の動作機構という点において達成され、動作機構は切替装置に動作可能に接続可能であり、動作機構は、ラッチングデバイスと、少なくとも１つの被係止位置と少なくとも１つの解除位置との間でラッチングデバイスに対して移動可能な駆動部材とを含み、これにより、ラッチングデバイスは、本発明のラッチングデバイスの特徴、詳細にはこれの好適な実施形態のいずれかの特徴を含む。
【００５３】
本発明の動作機構およびこれの好適な実施形態は、本発明のラッチングデバイスおよびこれの有利な実施形態の利点と類似した利点を有し、利点は前述されている。
【００５４】
本発明の前述の好適な実施形態は従属請求項において立案されている。さらなる好適な実施形態は、記載されている好適な実施形態の特徴の任意の可能性のある組合せから、かつ下記の例の記載において説明される特徴との、これらにおける特徴の任意の可能性のある組合せから、成り得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１の係止位置にある、本発明によるラッチングデバイスの例の概略図である。
【図２】第２の解除位置にある、図１のラッチングデバイスの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
ラッチングデバイスは、これが電気切替装置、例えばブレーカ、の動作機構１００を被係止位置に保持する時の位置において、図１に示されている。この位置では、要求されるはずである、ブレーカの開放の準備が出来ている。動作機構は従来の種類のものである可能性があり、当業者への説明は不要である。したがって、動作機構は、主に、四角形１００として示されており、本発明のラッチングデバイスと協働する、これの駆動部材１０１のみが示されている。
【００５７】
したがって、動作機構は、従来、回転駆動シャフトに駆動接続されている回転自在な駆動ユニットを有している可能性があり、駆動シャフトは、当業者に既知の機械構造を介して、起動動作を切替装置に、例えば切替装置の可動接触部に、伝達するように配置されている。可動接触部は、電流路を開閉するために、別の接触部との間で移動可能である。動作機構は、従来の方法では、これの駆動ユニットおよびこれに伴う駆動部材を駆動シャフトを中心として第１の方向に押し進める付勢手段、例えば装填されたねじりばね、を設けられていてもよい。本図では、この回転方向は時計回りの方向である。
【００５８】
閉鎖動作の要求時、ラッチングデバイスは、係止された駆動ユニットを解除し、その結果、駆動ユニットは時計回りに回転し、これにより、デバイスは、図２に示されている位置に到達する。この直後、ラッチングデバイスは、別の開放動作に備えるように、図１のこれの元の位置へ駆動ユニットをリセットする。この関連で、これはラッチングデバイスの一般的機能である。以下では、本発明によるラッチングデバイスの詳細がより詳しく説明される。
【００５９】
図１を参照すると、ラッチングデバイスは、図の上端部で動作機構の駆動部材１０１に隣接する係止部材１を含む。駆動部材１０１は、枢動可能に接続されている接触ユニット１０２を設けられている。接触ユニット１０２は、時計回り方向に、引張ばね１０３により付勢されている。係止部材１の下端部は、ローラ軸Ｏを中心として回転自在な対向ローラ２に隣接している。駆動部材１０１は、上記のこれの回転付勢に因り、係止部材１に接触力をかける。対向ローラ２は係止部材１を支持し、これにより、駆動部材から殆ど完全な力を取り込む。
【００６０】
駆動部材１０１と係止部材１との間の接触力は、主に、しかし完全にではなく、係止部材１の長手方向延長部と一致する方向を有する。接触力Ｆの方向は図に示されているが、説明のためにいくらか誇張されている。好ましくは、接触力Ｆと係止部材１の長手方向すなわち係止部材１と駆動部材１０１の接触部１０２との間の接触点から係止部材１と対向ローラとの間の接触点への方向との間の角度は約１°であるべきである。これは、力の約９９％が対向ローラ２により取り込まれるのに対して、約１％がリンク５により取り込まれることを意味する。
【００６１】
係止部材１の第１の部分１２において、係止部材は、第１の枢動軸Ｐ１を中心として第１のリンク４の第１の端部に枢動可能に接続されている。図示の例では、この接続部は、接触点に近接した、係止部材の上端部に配置されている。第１の枢動軸Ｐ１は紙の平面に対して垂直に延在しており、したがって、動作機構１００の回転軸（図示せず）に平行である。第１の軸Ｐ１は、その方向に対して垂直に移動可能である。第１のリンク４の第２の端部は、固定されておりかつ第１の枢動軸Ｐ１に平行な第４の枢動軸Ｐ４を中心として枢動可能である。
【００６２】
係止部材１の第２の部分１３は、第１の枢動軸Ｐ１に平行なかつその方向に対して垂直に移動可能である第２の枢動軸Ｐ２を中心として、第２のリンク５の第１の端部に枢動可能に接続されている。第２の枢動軸Ｐ２は、本例では、対向ローラとのこれの接触点に近接した、係止部材１の下端部に配置されている。
【００６３】
第２のリンク５は、第３の枢動軸Ｐ３を中心として、引外し用部材３に枢動可能に接続されている。第３の枢動軸Ｐ３は、第１の枢動軸Ｐ１に平行であり、その方向に対して垂直に移動可能である。本例の引外し用部材３は、固定されておりかつ第１の枢動軸Ｐ１に平行な第５の枢動軸Ｐ５を中心として回転自在なレバーとして構成されている。これは、互いに対して直径方向に配置されている２つのレバーアーム３１、３２を有する。第２のリンク５は第１のレバーアーム３１の端部に接続されている。
【００６４】
引張ばね７が第２のリンク５と第１のレバーアーム３１との間の枢動接合部に接続されている。
【００６５】
第２のレバーアーム３２に隣接して、電磁石６が配置されており、これは、第２のレバーアーム３２に作用することができるように配置されているプランジャ６１を設けられている。
【００６６】
ブレーカが開放される必要があることを示す信号時、電磁石６が起動され、これは、駆動ユニット１００の解除を引き起し、開放を達成し、デバイスは図２に示されている位置に到達する。
【００６７】
これは、以下の方法：電磁石６の起動がプランジャ６１に作用して時計回りに枢動させる、で起こる。これにより、プランジャ６１は、レバー３が反時計回りに回転するように、第２のレバーアーム３２にぶつかる。したがって、第２のリンク５と第１のレバーアーム３１との間の枢動接合部は、第３の枢動軸Ｐ３に関して反時計回り方向に、輪状線に沿って移動する。係止部材１と第２のリンク５との間の接合部における第２の枢動軸Ｐ２は、これにより、対向ローラ２の外周に隣接した円形路に沿って、時計回りに移動する。これは、第２のリンク５上の第１のレバーアーム３１からの、下方にかつますます右方に方向付けられた牽引力のためである。第１のリンク４が第４の枢動軸Ｐ４を中心として反時計回りに回転する時、これにより、係止部材１が第１のリンク４に接続されている所の第１の枢動軸Ｐ１は、やはり、第１のリンク４により画定される円形路に沿って、左下方に移動する。
【００６８】
第１の枢動軸Ｐ１のこの移動により、下方および右方の両方に、駆動部材１０１の接触ユニット１０２との接触から外れて、係止部材１の接触点が移動する。図２に示されている通り、移動の右方に方向付けられた成分は、駆動部材１０１が下方に移動する自由な通り道をもたらし、これにより、動作機構を回転させることにより、ブレーカを開放する。したがって、駆動部材１０１は、これが移動する時に、さもなければこれの速度を減速させると考えられる係止部材１を押す必要がない。係止部材１が駆動部材１０１の通り道から外れているので、駆動部材１０１は係止部材１からのいかなる摩擦の影響も受けない。本発明のデバイスを用いた開放動作が７ミリ秒間ほどの速さで達成され得る。
【００６９】
プランジャ６１がレバー３に作用するのに必要な力は、実質的に、接触力Ｆの水平成分に相当する。水平成分は接触力Ｆすなわち係止力の約１％である。したがって、係止力に対する必要なトリガ力の比率は約１：１００である。
【００７０】
開放移動の間、引張ばね７は、第３の枢動軸Ｐ３を中心とした接合部の移動により張力をかけられる。開放が完了すると、引張ばね７は、図１に示されているこれの開始位置にデバイスを引き戻す。デバイスのリセット中、駆動部材１０１の接触ユニット１０２は、ばね１０３に因り、時計回り方向にいくらか牽引される。これは、図１の位置へ反時計回りに戻る時に駆動部材１０１が係止部材１を通過し易くする。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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