(57)【要約】  印刷可能な接着剤組成物を用いたウェブ縁部処理を伴うウェブ巻取りロール、及び同ロールを作製する工程が提供される。ウェブ巻取りロールは、少なくとも２つのウェブ縁部を有する基材ウェブを含む。１つ以上の所定量の接着剤が、後で硬化するために、ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して配置される。基材ウェブは、中央コアを中心とする複数回の回転において自身の上に巻取られ、各回転分は、接着剤によって次の回転分から実質的に分離されて保持される。
2019508534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の主面と、前記第１の主面とは反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブと、
前記第１及び第２の主面の一方又は両方の上に、前記ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して配置された、１つ以上の離散的な量の接着剤と、
を備え、
前記基材は、複数回の回転において自身の上に巻回されており、
各回転分は、１つ以上の接着剤ドットのストライプによって、次の回転分から実質的に分離されて保持されている、物品。
【請求項２】
前記離散的な量の接着剤は、それぞれがドーム形状を有する接着剤ドットを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記接着剤は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約２５℃以下である硬化インク組成物を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記硬化インク組成物は、１つ以上の感圧接着剤（ＰＳＡ）を含む、請求項３に記載の物品。
【請求項５】
前記硬化インク組成物は、硬化性インク組成物を硬化することによって得られる、請求項３に記載の物品。
【請求項６】
前記硬化性インク組成物は、
炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、
ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、
（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、
約０．１〜１０重量部の光開始剤と、
を含む、請求項５に記載の物品。
【請求項７】
前記インク組成物は、紫外線（ＵＶ）により硬化可能である、請求項５に記載の物品。
【請求項８】
前記硬化性インク組成物は、約１〜約５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する、請求項５に記載の物品。
【請求項９】
前記硬化性インク組成物は、約２０〜約４０ｄｙｎ／ｃｍの表面張力を有する、請求項５に記載の物品。
【請求項１０】
前記硬化性インク組成物は、インクジェット印刷可能である、請求項５に記載の物品。
【請求項１１】
前記基材は、可撓性ポリマーフィルムである、請求項１に記載の物品。
【請求項１２】
前記連続ウェブは、剥離ライナーを含む多層の光学的に透明な積層体であり、前記１つ以上の接着剤ドットのストライプは、前記ウェブ縁部のうちの１つ以上に沿って前記剥離ライナーの表面に配置されている、請求項１に記載の物品。
【請求項１３】
第１の主面と、前記第１の主面とは反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブを準備することと、
前記第１及び第２の主面の一方又は両方の上に、前記ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して硬化性インク組成物を離散的な量で供給することと、
インク組成物を硬化させて、１つ以上の離散的な量の接着剤を形成することと、
複数回の回転において前記基材をそれ自身の上に巻取ること、
を含み、
各回転分は、前記１つ以上の離散的な量の接着剤によって、次の回転分から実質的に分離して保持される、巻取りウェブを形成する方法。
【請求項１４】
前記基材は、２Ｎ／ｃｍ以下の巻取り張力でロールツーロール工程で巻取られる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
感圧接着剤へとＵＶ硬化可能な物質からなるインクジェット印刷可能な組成物であって、前記組成物は、
炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、
ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、
（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、
約０．１〜１０重量部の光開始剤と、
を含み、前記組成物の粘度が、約１〜５０ｍＰａ・ｓであり、前記組成物の表面張力が、約２０〜４０ｄｙｎ／ｃｍである、組成物。
【請求項１６】
前記ヒドロキシアルキルアクリレートは、４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）を含む、請求項１５に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、印刷された接着領域を用いたウェブ縁部処理を有するウェブ巻取りロール、及び同ロールを作製する工程に関する。
【背景技術】
【０００２】
巻取り痕跡欠陥は、連続フィルム又はウェブを巻取る又は巻回するためのウェブ巻取りロール工程においてよくみられる。例えば、ロール芯の表面粗さ、しわ、異物などにより、ウェブ巻取りロールの内部圧力分布が生じることがあり、それが痕跡欠陥及び／又はフィルム変形を発生させることがある。巻取り痕跡欠陥を低減するために、例えば、国際公開第２０１１０３０６８４号（Ｍａｅｄａ）、特開第２０１３−４６９６６号、及び同第２０１２−２４７７２７号には様々な手法が記載されている。
【発明の概要】
【０００３】
ウェブ巻取りロール工程における巻取り痕跡欠陥を低減することが望まれている。ソフトな巻取りは、巻取り痕跡欠陥を低減するのに有効となり得るが、テレスコーピング(telescoping)問題を生じ得る。本開示は、テレスコーピング問題を生じることなく、ウェブ巻取りロールを形成するためのソフトな巻取り工程を提供する。本明細書で使用される「ソフト巻き工程」という用語は、例えば、２Ｎ／ｃｍ以下の巻取り張力、典型的には０．０１Ｎ／ｃｍ〜２Ｎ／ｃｍの巻取り張力を用いたウェブ巻取りロール工程を指す。
【０００４】
簡潔に言えば、一態様では、本開示は、第１の主面と、第１の主面とは反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブを含む物品について説明する。１つ以上の離散的な量の接着剤は、第１及び第２の主面の一方又は両方の上に、ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して配置される。基材は、複数回の回転により自身の上に巻回されており、各回転分は、１つ以上の接着剤ドットのストライプによって、次の回転分から実質的に分離されて保持される。
【０００５】
別の態様では、本開示は、巻取りウェブを形成する方法を説明する。本方法は、第１の主面と、第１の主面とは反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブを準備することと、第１及び第２の主面の一方又は両方の上に、ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して硬化性インク組成物を離散的な量で供給することと、インク組成物を硬化させて、１つ以上の離散的な量の接着剤を形成することと、複数回の回転において基材をそれ自身の上に巻取ること、を含む。各回転分は、１つ以上の離散的な量の接着剤によって、次の回転分から実質的に分離されて保持される。
【０００６】
別の態様では、本開示は、感圧接着剤へとＵＶ硬化可能な物質からなる、インクジェット印刷可能な組成物を説明する。本組成物は、ｉ）炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、ｉｉ）ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、ｉｉｉ）（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、ｉｖ）約０．１〜１０重量部の光開始剤と、を含む。本組成物の粘度は、約１〜５０ｍＰａ・ｓであり、本組成物の表面張力は、約２０〜４０ｄｙｎ／ｃｍである。一部の実施形態では、ヒドロキシアルキルアクリレートは、４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）とすることができる、又は４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）を含むことができる。
【０００７】
更に別の実施形態では、本開示は、基材上に接着剤ドットのアレイを形成する方法を提供する。本方法は、上記インクジェット印刷可能な組成物を準備することと、インクジェットプリンタにより基材上に１つ以上の離散的な量でインクジェット印刷可能な組成物を供給することと、紫外線（ＵＶ）放射にインクジェット印刷可能な組成物の量を曝し、接着剤ドットのアレイを形成することと、を含む。
【０００８】
ソフト巻き工程の改良については、同時係属中かつ本発明と共通の譲受人による国際出願ＰＣＴ／ＵＳ２０１５／０６６０８９号（Ｙｏｓｈｉｄａら）「Ｗｅｂ−Ｗｏｕｎｄ  Ｒｏｌｌｓ  ｗｉｔｈ  Ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅ  Ｔｒｅａｔｅｄ  Ｅｄｇｅ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｏｆ  Ｍａｋｉｎｇ  Ｓａｍｅ」に開示されている。この開示は、印刷可能な（例えば、インクジェット印刷可能な）組成物の発見により可能になった簡素化した工程を提供する。一部の実施形態では、印刷可能な組成物は、十分な粘着性を有し、かつウェブ巻取りロールの回転分を次の回転分から分離するのに十分な凝集力を有する接着剤へと（例えば、感圧接着剤すなわちＰＳＡ）その場で硬化させることができる。
【０００９】
本開示の例示的な実施形態では、様々な予期せぬ結果及び利点が得られる場合がある。本開示の例示的実施形態のこのような利点の１つは、著しいテレスコーピング問題を生じることなく、ソフト巻き工程によって連続フィルム又はウェブを巻取ることができることである。これに対し、テーパ低減張力、ロール縁部のローレット加工、スペーサの挿入、又はそれらの組み合わせなどの従来の手法では、本開示の利点を達成できない場合がある。例えば、巻取り痕跡を低減するためにはテーパ低減巻取り張力制御を使用する工程が効果的となり得るが、このようなプロセスの効果は、ウェブの特性及び設備能力に依存するウェブ取り扱い要素によって制限される。両方のウェブ縁部にローレット加工すると、巻取られたフィルムの隣接する層間に空間が与えられ、その内部圧力を低減し得るが、ウェブ縁部に重大な損傷を生じ易いので、薄いフィルム又はウェブに安定したローレット加工を施すことは困難である。両方のウェブ縁部にスペーサを挿入すると内部の巻取り圧を低減し得るが、その効果を達成するためにスペーサの位置、厚さ、及び／又は可撓性を制御することは困難であろう。
【００１０】
以上が本開示の例示的な実施形態の様々な態様及び利点の概要である。上記の「発明の概要」は、それらの本開示の特定の例示的な実施形態の、図示される各実施形態又はすべての実装を説明することを意図するものではない。以下の図面及び「発明を実施するための形態」は、本明細書に開示される原理を使用する特定の好ましい実施形態を、より詳細に例示するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
以下の本開示の様々な実施形態の詳細な説明を添付図面と併せて検討することで、本開示をより完全に理解し得る。
【図１】一実施形態によるウェブ巻取りロールの側面斜視図である。
【図２】図１のウェブ巻取りロールの一部分の断面図である。
【図３】一実施形態によるドット印刷した接着剤を有するライナーフィルムの断面図である。
【図４】一実施形態による印刷された接着剤ドットの断面図である。
【図５】一実施形態によるウェブ巻取りロールを形成するための工程の概略図である。
【図６】一実施形態によるインクジェットプリンタによって接着剤ドットを印刷するための工程の概略図である。
【図７】表１に示す結果のための視覚的な基準を提示する顕微鏡写真である。
【００１２】
図面において、類似の参照符号は類似の要素を表す。必ずしも原寸に比例していない上記に特定した図面は、本開示の様々な実施形態を説明しているが、「発明を実施するための形態」で指摘するように、他の実施形態もまた企図される。すべての場合に、本開示は、本明細書で開示される開示内容を、明示的な限定によってではなく、例示的な実施形態を示すことによって説明する。本開示の範囲及び趣旨に含まれる多くの他の修正及び実施形態が、当業者によって考案され得ることを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本開示は、印刷可能なインク組成物、組成物から生成された接着剤を用いたウェブ縁部処理を有するウェブ巻取りロール、及び同ロールを作製する工程を提供する。本明細書に記載される一部のフィルム又はウェブは、テレスコーピング問題を生じることなく、巻取り痕跡欠陥を低減するのに効果的なソフト巻き工程によって巻取ることができる。
【００１４】
図１は、ウェブ巻取りロール２０の斜視図を示す。ウェブ巻取りロール２０は、不定長材料からなる連続ウェブ２２を含む。連続ウェブ２２は、ソフト巻き工程によって、好適には中央コア２６を中心とする複数回の回転２４によりそれ自身の上に巻取られる。図２は、図１の切断線２−２に沿って切り取られた巻取り回転分２４のうちのいくつかの断面図である。
【００１５】
一部の実施形態では、ソフト巻き工程は、例えば、０．０１Ｎ／ｃｍ以上、０．０５Ｎ／ｃｍ以上、０．０７Ｎ／ｃｍ以上、又は０．１Ｎ／ｃｍ以上の巻取り張力を使用する。一部の実施形態では、ソフト巻き工程は、例えば、２Ｎ／ｃｍ以下、１Ｎ／ｃｍ以下、０．５Ｎ／ｃｍ以下、又は０．２Ｎ／ｃｍ以下の巻取り張力を使用する。一部の実施形態では、ソフト巻き工程は、０．０１Ｎ／ｃｍ〜２Ｎ／ｃｍ、０．０５Ｎ／ｃｍ〜１Ｎ／ｃｍ、又は０．１Ｎ／ｃｍ〜０．５Ｎ／ｃｍの巻取り張力を使用する。連続ウェブ２２は、第１の主面３０と、第１の主面３０とは反対側にある第２の主面３２と、互いに実質的に平行な２つのウェブ縁部３４及び３６とを有する。連続ウェブ２２は、ウェブ縁部３４と３６との間に画定された幅Ｗ１を有する。一部の実施形態では、幅Ｗ１は、所望の用途に応じて数センチメートル〜数メートルまで変化し得る。
【００１６】
一部の実施形態では、連続ウェブ２２は、可撓性（コ）ポリマー材料からなる１つ以上の層を含むことができる。一部の実施形態では、連続ウェブ２２は、例えば窓ガラスへの取り付けに適した多層の光学的に透明な積層体とすることができる。１つの例示的な多層の光学的に透明な積層体が、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，２３８，４０１号（Ｄｉｅｔｚ）に記載されている。
【００１７】
２つの領域４０、４２が、第２の主面３２上のウェブ縁部３４、３６に隣接している。領域４０、４２は各々連続的であり、それぞれウェブ縁部３４、３６に沿って幅Ｗ２で延びている。一部の実施形態では、領域４０又は４２の幅とウェブ２２の幅との比Ｗ２／Ｗ１は、例えば、０．０１以上、０．０２以上、又は０．０５以上とすることができる。一部の実施形態では、比Ｗ２／Ｗ１は、例えば、０．３以下、０．２以下、又は０．１以下とすることができる。一部の実施形態では、比Ｗ２／Ｗ１は、例えば、０．０１〜０．２、０．０２〜０．２、又は０．０５〜０．２とすることができる。一部の実施形態では、領域４０又は４２は、それぞれのウェブ縁部３４又は３６の真隣に配置することができる。他の実施形態では、領域４０又は４２は、それぞれのウェブ縁部３４又は３６から、例えば、幅Ｗ２以下の距離を置いて配置することができる。領域４０又は４２は、それぞれのウェブ縁部３４又は３６に沿って均一な幅Ｗ２を有していなくてもよいことを理解されたい。一部の実施形態では、領域４０、４２は各々、それぞれのウェブ縁部３４、３６に沿って延びる感圧接着剤４０ａ、４２ａのドットの２つ以上のアレイを含むことができる。感圧接着剤のドットの硬化した厚さは、例えば、０．１μｍ以上、０．５μｍ以上、又は１μｍ以上とすることができる。ドットの厚さは、例えば、２００μｍ以下、１００μｍ以下、又は５０μｍ以下とすることができる。一部の実施形態では、ドットの厚さは、例えば、０．５μｍ〜１００μｍとすることができる。
【００１８】
図２に示すように、領域４０、４２内には、それぞれ所定量の接着剤４０ａ、４２ａのアレイがある。隣接する接着剤の量は、不連続とすることができる。一部の実施形態では、所定量の接着剤４０ａ、４２ａは、好適には離散的なドット又は短い断続的なストライプの形態で存在することができる。接着剤ドットのうちの少なくともいくつかは、最も近い隣接するドット間における間隙により互いに切り離されている。一部の実施形態では、間隙は、例えば、接着剤ドットの平均直径の０．１倍以上、０．２倍以上、０．５倍以上、等倍以上、又は２倍以上とすることができる。一部の実施形態では、接着剤ドットのうちのいくつかは、最も近い隣接するドットとわずかに重なっていてもよい。
【００１９】
所定量の接着剤はそれぞれ、例えば、円形、楕円形、多角形、不規則形などを含む、様々な面内形状を有し得る。面内形状の最大寸法と最小寸法との比は、例えば、１０以下、５以下、３以下、２以下、又は約１以下とすることができる。接着剤ドットのアレイは、流れ方向（例えば、図５のウェブの走行方向２２２）に沿って延び、任意の適切なパターンを形成することができる。一部の実施形態では、接着剤ドット４０ａ又は４２ａは、それぞれの領域４０、４２内において一様に分布させることができる。
【００２０】
例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、及びインクジェット印刷などを含む、印刷工程などの適切な工程によって、ウェブ２２上に所定量の接着剤４０ａ、４２ａを塗布できる。一部の実施形態では、少なくとも一部の所定量の接着剤４０ａ、４２ａは、好適には連続な形態（例えば、連続な線）ではなく、離散的な形態で印刷することができる。連続的な量の接着剤は、空気の動きやウェブ応力を乱す場合があり、ウェブを巻取る際にウェブ上にハードバンド（hard-band）変形を生じ得る。
【００２１】
一部の実施形態では、所定量の接着剤４０ａ又は４２ａの１つ以上のアレイを、第１の主面３０及び第２の主面３２の一方又は両方の上に、ウェブ縁部３４又は３６に隣接して、領域４０又は４２などに配置することができる。一実施形態では、所定量の感圧接着剤のアレイは、第１の主面３０に配置することができる。別の実施形態では、１つのアレイは、第１の主面３０上にウェブ縁部３４に隣接して配置することができ、別のアレイは、第２の主面３２上にウェブ縁部３６に隣接して配置することができる。更に別の実施形態では、所定量の感圧接着剤の１つ以上のアレイを、ウェブ縁部３４、３６の一方にのみ隣接して配置することができる。
【００２２】
所定量の接着剤４０ａ、４２ａは、ウェブ巻取りロール２０がソフトに巻き取られる場合に起こり得るテレスコーピング欠陥を防止するために十分に粘着性にすることができる。一部の実施形態では、印刷可能な接着剤組成物をウェブ上に印刷することによって、所定量の接着剤４０ａ、４２ａのアレイをこのウェブ上に配置できる。一部の実施形態では、印刷可能な組成物を配置することによって、１つ以上の硬化性接着剤組成物を設けることができる。印刷された組成物を硬化して、所定量の接着剤４０ａ、４２ａのアレイを形成できる。一部の実施形態では、印刷可能な接着剤組成物は、領域４０、４２内において、例えば紫外線（ＵＶ）放射などの放射によって、感圧接着剤（ＰＳＡ）へと硬化できる。
【００２３】
一部の実施形態では、印刷可能な接着剤組成物は、ｉ）例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）、６−ヒドロキシヘキシルアクリレートなどのうちの１つ以上を含む、炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、ｉｉ）例えば、ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーなどの約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、ｉｉｉ）（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、ｉｖ）約０．１〜１０重量部の光開始剤と、を含み得る。
【００２４】
エチレン性不飽和モノマーの例としては、
例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレートなどの、炭素原子数２〜２２の直鎖、分岐又は環状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート；
例えば、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、などのアルコキシ（メタ）アクリレート；
例えば、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエチルポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートなどの芳香族（メタ）アクリレート；
例えば、ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートなどの他の（メタ）アクリレート；
例えば、エチレン、ブタジエン、イソプレン、及びイソブチレンなどのオレフィン；
例えば、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、スチレンなどのビニルモノマー；
例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、及びイソクロトン酸、又はこれらの無水物（無水マレイン酸など）などのカルボキシル基含有モノマー；
例えば、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、及びＮ−オクチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；並びに
例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクルアミドなどのアミノ基含有モノマー
のうちの１つ以上が挙げられる。
【００２５】
多官能性（メタ）アクリレートの例としては、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ及び／又はテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ及び／又はヘキサ（メタ）アクリレートのうちの１つ以上が挙げられる。
【００２６】
（メタ）アクリル官能基を有するオリゴマーの例としては、（メタ）アクリル化ウレタン（例えば、ウレタン（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリル化エポキシ（例えば、エポキシ（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリル化ポリエステル（例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリル化（メタ）アクリル、（メタ）アクリル化ポリエーテル（例えば、ポリエーテル（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリル化ポリオレフィンのうちの１つ以上が挙げられる。
【００２７】
光開始剤の例としては、
（例えば、商品名ダロキュア１１７３としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン；（例えば、商品名イルガキュア１８４としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン；（例えば、商品名イルガキュア１２７としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）−ベンジル］−フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン；（例えば、商品名イルガキュア２９５９としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン；（例えば、商品名イルガキュア６５１としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン；（例えば、商品名イルガキュア３６９としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−１−ブタノン；（例えば、商品名イルガキュア９０７としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−１−プロパノン；（例えば、商品名イルガキュア８１９としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド；（例えば、商品名ダロキュアＴＰＯとしてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド；東京化成工業株式会社から入手可能なカンファーキノン；（例えば、商品名ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＢＰ−１００としてチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社から入手可能な）ベンゾフェノン；（例えば、商品名ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＤＥＴＸ−Ｓとして日本化薬株式会社から入手可能な）２，４−ジエチルチオキサントン
のうちの１つ以上が挙げられる。
【００２８】
本明細書で説明する印刷可能な接着剤組成物は、例えば、低粘度、低ガラス転移温度（Ｔｇ）、高反応性、適度の親水性などを含む望ましい特性を有し得る。組成物を特定の印刷工程に適するようにするために、適切なヒドロキシルアルキルアクリレートを選択できる。一部の実施形態では、選択されたヒドロキシルアルキルアクリレートは、例えば、−２５℃未満のＴｇを有し得る。本開示では、感圧接着剤（ＰＳＡ）では多くの従来型のモノマーである一部のアクリレートモノマーの硬化反応性が低い場合があることがわかった。このような従来型のモノマーとしては、例えば、Ｔｇが低い２−エチルヘキシルアクリレート及びブチルアクリレートが挙げられる。高反応性を呈する従来型のＵＶ硬化性オリゴマーの粘度は、インクジェット印刷工程には高すぎる場合がある。２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）及び２−ヒドロキシプロピルアクリレート（２−ＨＰＡ）などの、ヒドロキシ基を有するアクリレートモノマーは、高いＵＶ反応性及び０℃未満のＴｇを呈し、かつ上記アクリレートモノマーを硬化することによって形成された感圧接着剤（ＰＳＡ）が耐水性に乏しくなり得るような親水性である場合があり、その結果、形成されたＰＳＡは、巻取りロールがある期間保管される場合がある一部のソフト巻き用途に適さなくなる場合がある。一部の実施形態では、４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）が、例えば、低粘度、低Ｔｇ、高反応性、及び適度な親水性などのインクジェット印刷に望ましい特性を有していることがわかった。例えば、４−ヒドロキシブチルアクリレート自体は、Ｔｇが−２５℃未満であるアクリレート又はモノマーであり、最大９９．８９の印刷可能なインク組成物を４−ヒドロキシブチルアクリレートとすることができる。
【００２９】
含めることにより印刷可能（例えば、インクジェット印刷可能）である必要性を妨げない限り、印刷可能なインク組成物に他の成分を使用できる。添加成分としては、例えば、流動性改質剤などの改質剤、着色剤、充填剤及び他の（コ）ポリマー添加剤が挙げられる。このような改質剤を使用する場合、接着剤混合物中での使用量は、このような改質剤の周知の用途に有効な量である。
【００３０】
一部の実施形態では、印刷可能な接着剤組成物の粘度は、例えば、約１〜約５０ｍＰａ・ｓであり得る。一部の実施形態では、印刷可能な組成物の表面張力は、例えば、約１０〜約５０ｄｙｎ／ｃｍ、約２０〜約４０ｄｙｎ／ｃｍ、又はより好ましくは、約２３〜約４０ｄｙｎ／ｃｍであり得る。一部の実施形態では、印刷可能な組成物は、例えば、約−８０℃〜約２５℃の範囲にあるガラス転移温度（Ｔｇ）を有する硬化接着剤に変換され得る。一部の実施形態では、組成物はインクジェット印刷可能であり、インクジェット印刷された組成物をＵＶ放射により硬化して、感圧接着剤を形成でき、感圧接着剤のＴｇは、例えば２５℃以下であり得、このことは、通常、ソフトな巻取りの目的に十分な粘着性があることを示す。
【００３１】
再び図２を参照すると、図１の切断線２−２に沿って切り取られた巻取り回転分２４のうちのいくつかの断面図が描かれている。この図では、連続ウェブ２２の回転分２４ａ、２４ｂ、及び２４ｃのそれぞれが、それぞれの接着剤ドット４０ａ、４２ａのアレイ４０、４２によって次の回転分から実質的に分離されて保持されていることがわかる。隣接する回転分２４ａ、２４ｂ、２４ｃの間には空間５０を形成することができる。一部の実施形態では、隣接する回転分間の分離を保持するために、領域４０と４２との間に、例えば空間５０の内部に１つ以上の接着剤ドット４０ａ、４２ａを設けることができることを理解されたい。
【００３２】
図１及び図２の連続ウェブ２２は光学フィルムとすることができ、この光学フィルムを、例えば、約０．５ｍの距離にある蛍光灯の下で見ると、その中の巻取り痕跡欠陥及び／又はフィルム変形などのあらゆる擦傷又は欠陥が肉眼で明白に視認し得る。図２の実施形態では、連続ウェブ２２は、（コ）ポリマーフィルム６２に接着された上層６０（例えば、ハードコート）を含む積層体である。この（コ）ポリマーフィルムは、光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）６４によって剥離ライナー６６に積層されている。
【００３３】
一部の実施形態では、上層６０は、例えば、任意の市販のハードコーティング組成物を（コ）ポリマーフィルム６２の表面に塗布することによって得ることができる。ただしこれは場合によっては、結果として生じるハードコート層が乾燥して耐擦傷面を形成することが条件である。ハードコーティング組成物は、例えば、米国特許第５，６７７，０５０号（Ｂｉｌｋａｄｉら）に記載されているような有機樹脂及びシリカ粒子を含有するセラマーコーティング組成物とすることができる。一部の実施形態では、ハードコーティング組成物は、約２０重量％〜約８０重量％のエチレン性不飽和モノマーと、約１０重量％〜約５０重量％のアクリレート官能化コロイドシリカと、約５重量％〜約４０重量％のＮ、Ｎ−二置換アクリルアミドモノマー又はＮ−置換−Ｎ−ビニルーアミドモノマーと、を含み得る。次いで、コーティングを硬化させて、積層体の最上フィルム薄層上に耐磨耗性の光透過性セラマーコーティングを提供することができる。ハードコーティングは、好ましくは、フィルムを使用して積層体を形成する前にフィルムに適用される。
【００３４】
一部の実施形態では、（コ）ポリマーフィルム６２は、任意の適切なポリマー材料を含むことができる。ポリマー材料は非接着性とすることができ、シートに形成されてもよく、このシートは、その全領域に沿って実質的に均一な厚さであり、光学的透明性の妨げとなる可能性のある表面不完全性が実質的になく光学的に透明である。「非接着性」という用語は、フィルムを形成するために使用されるポリマー材料が、ガラス又は積層フィルム積層体を形成するために従来使用されたような接着剤タイプの材料ではないことを意味する。このような接着性ポリマー材料には、ポリビニルブチラール、エチレンターポリマー、エポキシ、ポリウレタン、シリコーン、及びアクリル系重合体などの熱可塑性接着剤が含まれる。一実施形態では、ポリマーフィルム６２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。（コ）ポリマーフィルム６２は、厚さが、０．５ミル（０．０１３ｍｍ）以上、１ミル（０．０２５ｍｍ）以上、又は１．５ミル（０．０３８ｍｍ）以上に変わり得る。（コ）ポリマーフィルム６２は、厚さが、２０ミル（０．５０８ｍｍ）以下、１０ミル（０．２５４ｍｍ）以下、又は５ミル（０．１２７ｍｍ）以下に変わり得る。（コ）ポリマーフィルム６２は、厚さが、約０．５ミル〜約１０ミル（０．０１３〜０．２５ｍｍ）で変わり得るが、約５ミル（０．１３ｍｍ）を超えないことが好ましい。（コ）ポリマーフィルム６２は、シートに成形されるときに二軸配向されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリマー材料で作製されてよく、ヒートセットは優れた光学特性を有する破壊強度の高いフィルムを提供する。一部の実施形態では、ポリマーフィルムを下塗り又はコロナ処理して、コーティングと接着層との間の接着を改善することができる。
【００３５】
一部の実施形態では、（コ）ポリマーフィルム６２と剥離ライナー６６との間の光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）６４は、例えば、可視波長範囲で５０％以上の透過率を有する、光学的に透明とすることができる、比較的柔らかい感圧接着剤を含むことができる。感圧接着剤は、それ自体は、独立状態では光学的に透明ではないが、積層体に組み込まれると、光学的に透明な状態及び十分な接着性を有して、多種多様な気候性条件のいずれを経ても積層体の各層を変化のない形態に維持することができる。感圧接着剤組成物は、アクリレート若しくはアクリル系のコポリマー及びターポリマーに基づくものであり得る。光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）６４の厚さは、例えば、約０．１ミル〜約１ミル（０．００３〜０．０２５ｍｍ）で変わり得る。
【００３６】
一部の実施形態では、剥離ライナー６６は、任意の従来のシート材料を含むことができる。剥離ライナー６６は、光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）６４の露出面を保護する。剥離ライナー６６は、剥離ライナー６６が適用される光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）６４の表面に対して一時的に弱い接着性を有し、従って、剥離ライナー６６はその表面からきれいに剥がされ、例えば、ガラスシートの表面に取り付けるための接着剤からなる損傷のない層を残すことができる。
【００３７】
図２に示すように、所定量の接着剤のアレイ４０、４２は、一回転分の剥離ライナー６６の表面上のそれぞれのウェブ縁部３４、３６に沿って、隣接する回転分の上層６０と接触して塗布されている。都合がよいことに、所定量の接着剤のアレイ４０、４２は、剥離ライナー６６の表面に接着可能である。一部の実施形態では、例えば窓ガラスへの取り付けのために光学フィルムが使用される場合に、剥離ライナー６６を除去することができ、所定量の接着剤のアレイ４０、４２を剥離ライナー６６と共に除去することができる。一部の実施形態では、光学フィルムを使用する前に、所定量の接着剤のアレイ４０、４２と共にウェブ縁部３４、３６を切り落とすことができる。
【００３８】
図３は、剥離ライナー６６の断面図を示しており、剥離ライナー６６の主面６６ｂ上に、所定量の接着剤の複数のアレイ４０、４２、及び４４が配置されている。剥離ライナー６６は、加工工程において、例えば中心線６６６に沿って剥離ライナー６６を２つに切断することによって、複数に分割できる。
【００３９】
剥離ライナーは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリスチレン、ポリアクリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド、ポリイミド、ナイロン、トリアセチルセルロース、セルロースジアセテート、ポリアルキルエーテルメタクリレート、アクリレートコポリマー、ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリトリフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、セロハン、セルロースプラスチックなどの、任意の適切な種類のフィルムとすることができる。
【００４０】
剥離材料は、主面６６ｂの反対側にある剥離面６６ａに塗布できる。適切な剥離塗布材料としては、例えば、シリコーン、フルオロカーボン、ポリウレタン、ポリアクリレートなどが挙げられる。
【００４１】
一部の実施形態では、図２及び図３の所定量の接着剤４０ａ、４２ａは、図４に示すようにドーム形状の断面をそれぞれ有するドットの形態を提示し得る。ドットは、例えば約１０μｍ〜約５ｍｍの範囲にある平均直径「Ｄ」と、例えば約５μｍ〜約２ｍｍの範囲にある平均高さ「ｈ」と、を有し得る。一部の実施形態では、平均直径「Ｄ」は、平均高さ「ｈ」の少なくとも等倍、１．５倍、又は２倍であり得る。所定量の接着剤４０ａ、４２ａの形状は、ウェブの巻取り後も実質的に保持され得る。
【００４２】
ここで図５を参照すると、本開示による、図１のウェブ巻取りロール２０などのウェブ巻取りロールを形成するための１つの可能な工程の概略図が描かれている。（コ）ポリマーフィルム６２が繰り出しスタンド７０から繰り出される。（コ）ポリマーフィルム６２としては、好適には、商品名メリネックス４５４−２００として大阪府の帝人デュポンフィルム株式会社から入手可能なポリエステルなどのポリエステルが挙げられる。（コ）ポリマーフィルム６２は、コーター７８からハードコート材の塗布を受けて硬質材からなる未乾燥塗膜を提供し、この未乾燥塗膜は乾燥機８０を通過することによって乾燥されて、図２のハードコート６０を形成する。コーター７８は、（コ）ポリマーフィルム６２の表面に均一に塗布するためのスロットダイを含む装置などの任意の好適なコーティング装置とすることができる。乾燥機８０は、例えば、トンネルオーブン又はＵＶ源を使用する硬化ステーションなどの任意の好適な乾燥装置又は硬化装置とすることができる。塗布溶液は、塗布可能となるために適切な粘度を有する任意の市販のハードコーティング溶液とすることができる。
【００４３】
次いで、光学的に透明な接着剤６４が、（コ）ポリマーフィルム６２の反対側の別のコーター８２によって塗布され、乾燥機８４によって乾燥される。塗布溶液は、感圧接着剤からなる任意の好適な溶液とすることができる。剥離ライナー６６が繰り出しスタンド７６上に準備される。図示の実施形態では、剥離ライナー６６は、剥離特性を有するように処理されたであろう第１の面６６ａと、未処理のままである第２の面６６ｂとを有する。二度塗布された基材６２’及び剥離ライナー６６が、積層ステーション８６で一緒にされて、共に積層される。共にウェブ２２を規定する積層された材料は、巻取りスタンド９８に搬送され、連続ウェブ２２はそこで巻き付けられてウェブ巻取りロール２０を形成する。
【００４４】
１つ以上の接着剤組成物は、剥離ライナー６６の第２の面６６ｂ上に設けることができる。図５の図示の実施形態では、積層材料８８は、流れ方向２２２に沿ってインクジェット印刷ステーション９０を通過するように搬送され、インクジェット印刷ステーション９０には、インクジェット印刷可能組成物９２が供給源によって供給される。インクジェット印刷ステーション９０は、好適にはドット又は短い断続的なストライプの形態で、インクジェット印刷可能な組成物９２のうちの少なくとも１つのアレイ９４を供給する。
【００４５】
次いで、積層材料８８は、ＵＶ硬化ステーション９６を通過するよう搬送され、ＵＶ硬化ステーション９６では、搬送されたアレイ９４が所定量の接着剤４０ａに変換される。硬化工程によって、印刷された接着剤の寸法がわずかに（例えば、１０％、５％又は１％未満）変化することがある。次いで、完成された連続ウェブ２２は、巻取りスタンド９８上に巻取られ、ウェブ巻取りロール２０の連続する回転分（図２の２４ａ、２４ｂ、及び２４）を形成する。一部の実施形態では、印刷ステーション９０と、組成物を提供する供給装置９２と、硬化ステーション９６と、は印刷ユニット１００として一体化できる。
【００４６】
図６は、図５のインクジェット印刷ステーション９０などの印刷ステーションのプリンタヘッド１１上のノズル１１２の配置、並びにウェブ２２上にある印刷された接着剤組成物の対応するアレイ９４を示している。印刷されたアレイ９４は、流れ方向２２２に沿って幅「Ｗ」で延びている。印刷された接着剤組成物は、離散的なドットの形態で存在しており、それぞれが平面では円形であり、断面においては図４に示すようにドーム形状を有する。接着剤ドットのパターンは、プリンタヘッド１１のノズル１１２を配置することにより、調節できる。一部の実施形態では、印刷された接着剤組成物は、例えば、流れ方向２２２に沿ってそれぞれ延在できる短い断続的なストライプなどの他の形状として存在し得ることを理解されたい。
【００４７】
以下の定義された用語の用語集に関して、異なる定義が特許請求の範囲又は本明細書の他の箇所において与えられていない限り、これらの定義が本出願全体のために適用されるものとする。
【００４８】
用語集
明細書及び特許請求の範囲の全体を通して特定の用語が使用されており、大部分は周知であるが、いくらか説明を必要とするものもある。以下を理解されたい：
【００４９】
本明細書で使用される「連続」という用語は、例えば、数十、数百、又は数千メートルまでの基材ウェブの長さを指す。
【００５０】
本明細書で使用される用語「（コ）ポリマー」（単数又は複数）は、ホモポリマー及びコポリマー、並びに、例えば、共押出しにより、又は例えば、エステル交換反応を含む反応により、混和性配合物において形成され得るホモポリマー又はコポリマーを指す。
【００５１】
「非粘着性」という用語は、概して、マイクロスフェアが、テクスチャー粘着性分析器を用いて測定して、約５グラム未満であり、好ましくは約３グラム未満であり、より好ましくは約１グラム未満である粘着値を有することを意味する。
【００５２】
本明細書で使用する「エラストメリック（elastmeric）」という用語は、それらの元の長さ（又は直径）の少なくとも２倍に延ばすことができ、力の解放時に急速かつ強制的にほぼ元の寸法に後戻りする非結晶質又は非晶質材料に適用するものとして説明することができる。
【００５３】
本明細書で使用されるように、「再配置可能」という用語は、接着能力を実質的に失うことなく、繰り返し基材に接着され、基材から除去される能力を指す。
【００５４】
本明細書で使用される「剥離ライナー」という用語は、粘着性のある表面が早期に接着するのを防止するために使用される紙又はプラスチック系フィルムシートを指し、片面又は両面に剥離剤が塗布され接着剤などの粘着性材料に対する剥離効果を提供する。
【００５５】
数値又は形状への言及に関する用語「約」又は「おおよそ」は、数値又は特性若しくは特徴の＋／−５パーセントを意味するが、明示的に、正確な数値を含むと理解されなければならない。例えば、「約」１Ｐａ・ｓｅｃの粘度とは、０．９５〜１．０５Ｐａ・ｓｅｃの粘度を指すが、１Ｐａ・ｓｅｃちょうどの粘度も明示的に含むものとする。同様に、「実質的に正方形」の外辺部とは、各横方向縁部が、他のいずれかの横方向縁部の長さの９５％〜１０５％の長さを有する４つの横方向縁部を有する幾何形状を説明することを意図するが、これはまた、各横方向縁部が正確に同じ長さを有する幾何形状を含むものとする。
【００５６】
特性又は特徴に関する用語「実質的に」は、その特性又は特徴が、その特性又は特徴の反対のものが呈される程度よりも高い程度で呈されることを意味する。例えば、「実質的に」透明又は光学的に透明である基材とは、透過しない（例えば、吸収して反射する）放射より多くの放射（例えば、可視光）を透過する基材を指す。それゆえに、その表面に入射する可視光のうちの５０％超を伝達する基材は、実質的に透明であるが、その表面に入射する可視光のうちの５０％以下を伝達する基材は、実質的に透明ではない。
【００５７】
本明細書及び添付の実施形態において使用されるとき、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、特に内容よる明確な指示がない限り、複数の対象を含む。従って、例えば「化合物（a compound）」を含有する微細繊維への言及は、２種以上の化合物の混合物を含む。本明細書及び添付の実施形態において使用されるとき、用語「又は」は、その内容が特に明確に指示しない限り、一般的に「及び／又は」を包含する意味で用いられる。
【００５８】
本明細書で使用するとき、端点による数値範囲での記述には、その範囲内に包含されるあらゆる数値が含まれる（例えば１〜５には１、１．５、２、２．７５、３、３．８、４、及び５が含まれる）。
【００５９】
特に指示がない限り、本明細書及び実施形態で使用する量又は成分、特性の測定値などを表すすべての数は、すべての場合、「約」という用語によって修飾されていると解するものとする。従って、特に指示がない限り、前述の明細書及び添付の実施形態の列挙において示す数値パラメータは、本開示の教示を利用して当業者が得ようとする所望の特性に依存して変化し得る。最低でも、請求項記載の実施形態の範囲への均等論の適用を限定する試みとしてではなく、報告される有効桁の数に照らして、通常の四捨五入を適用することにより、各数値パラメータは少なくとも解釈されるべきである。
【００６０】
本開示の例示的な実施形態は、本開示の趣旨及び範囲を逸脱することなく、様々な修正及び変更を採ってもよい。従って、本開示の実施形態は、以下に記載の例示的な実施形態に限定されるものではないが、特許請求の範囲に記載されている限定及びそれらの任意の均等物により支配されるものであることを理解すべきである。
【００６１】
以下に、本開示の様々な例示的な実施形態を、図面を具体的に参照しながら説明する。本開示の例示的な実施形態には、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、様々な修正及び変更を加えてもよい。従って、本開示の実施形態は、以下に記載の例示的な実施形態に限定されるものではないが、特許請求の範囲に記載されている限定及びそれらの任意の均等物により支配されるものであることを理解すべきである。
【００６２】
例示的な実施形態の列挙
例示的実施形態を以下に列挙する。実施形態１から１３、１４から２１及び２２から２４のいずれか１つを組み合わせることができることが理解されたい。
【００６３】
実施形態１は、
第１の主面と、前記第１の主面の反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブと、
第１及び第２の主面の一方又は両方の上に、ウェブ縁部の一方又は両方に隣接して配置される１つ以上の離散的な量の接着剤と、
を備え、
基材は、複数回の回転により自身の上に巻回され、
各回転分は、１つ以上の離散的な量の接着剤によって、次の回転分から実質的に分離されて保持される、物品である。
【００６４】
実施形態２は、離散的な量の接着剤は、それぞれがドーム形状を有する接着剤ドットを含む、実施形態１に記載の物品である。
【００６５】
実施形態３は、接着剤ドットが、約５μｍ〜約２ｍｍの範囲の平均高さを有する、実施形態２に記載の物品である。
【００６６】
実施形態４は、接着剤が、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約２５℃以下である硬化インク組成物を含む、実施形態１から３のいずれか１つに記載の物品である。
【００６７】
実施形態５は、硬化インク組成物が、１つ以上の感圧接着剤（ＰＳＡ）を含む、実施形態４に記載の物品である。
【００６８】
実施形態６は、硬化インク組成物が、硬化性インク組成物を硬化することによって得られる、実施形態４又は５に記載の物品である。
【００６９】
実施形態７は、硬化性インク組成物が、
炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、
ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、
（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、
約０．１〜１０重量部の光開始剤と、
を含む、実施形態６の物品である。
【００７０】
実施形態８は、インク組成物が、紫外線（ＵＶ）放射により硬化可能である、実施形態６又は７に記載の物品である。
【００７１】
実施形態９は、硬化性インク組成物が、約１から約５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する、実施形態６から８のいずれか１つに記載の物品である。
【００７２】
実施形態１０は、硬化性インク組成物は、約２０〜約４０ｄｙｎ／ｃｍの表面張力を有する、実施形態６〜９のいずれか１つに記載の物品である。
【００７３】
実施形態１１は、硬化性インク組成物が、インクジェット印刷可能である、実施形態６〜１０のいずれか１つに記載の物品である。
【００７４】
実施形態１２は、基材が可撓性ポリマーフィルムを含む、実施形態１〜１１のいずれか１つに記載の物品である。
【００７５】
実施形態１３は、連続ウェブが、剥離ライナーを含む多層の光学的に透明な積層体であり、１つ以上の離散的な量の接着剤がウェブ縁部のうちの１つ以上に沿って剥離ライナーの表面に配置される、実施形態１〜１２のいずれか１つに記載の物品である。
【００７６】
実施形態１４は、
第１の主面と、第１の主面の反対側にある第２の主面と、少なくとも２つのウェブ縁部と、を有する基材を含む連続ウェブを準備することと、
第１及び第２の主面の一方又は両方の上の、ウェブ縁部の一方又は両方に隣接する１つ以上の離散的な量の接着剤の形態でインク組成物を供給することと、
インク組成物を硬化することと、
複数回の回転により基材を自身の上に巻取ることと、を含み、
各回転分は、１つ以上の離散的な量の接着剤によって、次の回転分から実質的に分離されて保持される、巻取りウェブを形成する方法である。
【００７７】
実施形態１５は、接着剤のガラス転移温度（Ｔｇ）が約２５℃以下である、実施形態１４に記載の方法である。
【００７８】
実施形態１６は、基材が、２Ｎ／ｃｍ以下の巻取り張力でロールツーロール工程で巻取られる、実施形態１４又は１５に記載の方法である。
【００７９】
実施形態１７は、巻取り張力が０．０１Ｎ／ｃｍ〜２Ｎ／ｃｍである、実施形態１６に記載の方法である。
【００８０】
実施形態１８は、硬化性インク組成物が、
炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、
ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、
（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、
約０．１〜１０重量部の光開始剤と、
を含む、実施形態１４〜１７のいずれか１つに記載の方法である。
【００８１】
実施形態１９は、インク組成物が、紫外線（ＵＶ）放射により硬化される、実施形態１４〜１８のいずれか１つに記載の方法である。
【００８２】
実施形態２０は、インク組成物が、約１〜約５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する、実施形態１４〜１９のいずれか１つに記載の方法である。
【００８３】
実施形態２１は、インク組成物が、約２０〜約４０ｄｙｎ／ｃｍの表面張力を有する、実施形態１４〜２０のいずれか１つに記載の方法である。
【００８４】
実施形態２２は、感圧接着剤へとＵＶ硬化可能な物質からなるインクジェット印刷可能な組成物であって、本組成物が、
炭素数２〜６のアルキル基を有する約５０〜９９．８９重量部のヒドロキシアルキルアクリレートと、
ビニルモノマー、アクリレートモノマー及び（メタ）アクリレートモノマーのうちの１つ以上を含む、約０〜４９．８９重量部のエチレン性不飽和モノマーと、
（メタ）アクリル官能基を有する約０．０１〜５．０重量部の多官能性アクリレート又はオリゴマーと、
約０．１〜１０重量部の光開始剤と、
を含み、
本組成物の粘度が、約１〜５０ｍＰａ・ｓであり、本組成物の表面張力が、約２０〜４０ｄｙｎ／ｃｍである、組成物である。
【００８５】
実施形態２３は、ヒドロキシアルキルアクリレートが、４−ヒドロキシブチルアクリレート（４−ＨＢＡ）を含む、実施形態２２に記載の組成物である。
【００８６】
実施形態２４は、基材上に接着剤のアレイを形成する方法であって、本方法が、
実施形態２２又は２３に記載のインクジェット印刷可能な組成物を準備することと、
インクジェットプリンタにより、基材上に１つ以上の離散的な量でインクジェット印刷可能な組成物を供給することと、
ＵＶ放射にインクジェット印刷可能な組成物量を曝して、接着剤ドットのアレイを形成する、ことと、
を含む、実施形態１〜２３のいずれか１つに記載の方法である。
【００８７】
本開示の実施を、以下の詳細な実施例に関して更に説明する。これらの実施例は、様々な具体的な好ましい実施形態及び技術を更に示すために提供される。しかしながら、本開示の範囲内に留まりつつ多くの変形及び変更を加えることができるということは理解されるであろう。
【実施例】
【００８８】
以下のいくつかの実施例の組成物を表１に記載する。
【表１】
2019508534.tif 000003
＊Ｔｇ（ガラス転移温度）の値は、（Ｈｉｅｍｅｎｚ，Ｐａｕｌ；Ｔｉｍｏｔｈｙ  Ｌｏｄｇｅ（２００７）．Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ．Ｂｏｃａ  Ｒａｔｏｎ，Ｆｌｏｒｉｄａ：ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ．ＩＳＢＮ  １−５７４４４−７７９−３（参照により本明細書に再掲載されているように組み込まれる））で考察されたようなＦｏｘの式で計算されている。
【００８９】
より具体的には、表中の材料は、以下のとおりである。
４−ＨＢＡ：大阪府の大阪有機化学工業株式会社から市販されている４−ヒドロキシブチルアクリレート（Ｔｇ＝−３２℃）；
ライトアクリレートＰ２ＨＡ：商品名ライトアクリレートＰ２ＨＡとして大阪府の共栄社化学株式会社から市販されているフェノキシポリエチレングリコール（ｎ＝２）アクリレート（Ｔｇ＝−２５℃）；
ＩＳＴＡ：大阪有機化学工業株式会社から市販されているイソステアリルアクリレート（Ｔｇ＝−３０℃）；
プラクセルＦＡ２Ｄ：商品名プラクセルＦＡ２Ｄとして大阪府の株式会社ダイセルから市販されている修飾ポリカプロラクトン（ｎ＝２）アクリレート（Ｔｇ＝−４０℃）；
ＬＡ：大阪有機化学工業株式会社から市販されているラウリルアクリレート（Ｔｇ＝１５℃）；
アクリル酸：東京都の三菱ケミカル株式会社から市販されている（Ｔｇ＝１０６℃）；
ＨＥＡＡ：東京都の興人フィルム＆ケミカルズ株式会社から市販されているヒドロキシエチルアクリルアミド（Ｔｇ＝９８℃）；
ライトアクリレート１，６ＨＸ−Ａ：商品名ライトアクリレート１，６ＨＸ−Ａとして共栄社化学株式会社から市販されている１，６−ヘキサンジオールジアクリレート；
ＮＫエコノマーＡ−３０７０ＰＥＲ：商品名ＮＫエコノマーＡ−３０７０ＰＥＲとして和歌山県の新中村化学工業株式会社から市販されているポリエチレンオキシド（ｎ＝５１）−ポリプロピレンオキシド（ｍ＝１３）ジアクリレート（ＭＷ  ３，０００）；
ＮＫオリゴＵＡ−１０１３Ｐ：商品名ＮＫオリゴＵＡ−１０１３Ｐとして新中村化学工業株式会社から市販されているポリプロピレンオキシドウレタンアクリレート（ＭＷ  １４，０００）；
イルガキュア２９５９：商品名イルガキュア２９５９として独国ルートヴィヒスハーフェンのＢＡＳＦから市販されている光開始剤としての１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン；
イルガキュア１２７：商品名イルガキュア１２７としてＢＡＳＦから市販されている光開始剤としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］−フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン。
【００９０】
（実施例１）
実施例１では、概ね図５において説明したような装置を準備し、幅３００ｍｍの不定長ウェブ５０μｍ厚ＰＥＴフィルムの形態の（コ）ポリマーフィルムを未巻取りのスタンドに巻き掛けた。商品名ＫＡＹＡＮＯＶＡとして日本化薬株式会社から市販されているハードコート（２μｍ厚）の形態の上層をスロットダイにより塗布した。商品名アロセット８１４２として株式会社日本触媒から市販されている従来のアクリル系感圧接着剤から作られた接着剤層（３０μｍ厚）を従来のスロットダイにより塗布した。商品名ＳＰ−ＰＥＴ−Ｏ１−２５ＢＵとして三井化学東セロ株式会社から市販されているシリコーン処理ポリエステルフィルムライナーから作られた剥離ライナー（２５μｍ厚）を積層ステーションにより塗布した。次いで、ＲＥＡ  ＪＥＴとして独国ミュールタール町ヴァッシェンバッハ地区のＲｅａ  Ｊｅｔから市販されているインクジェットプリンタヘッドを使用して、剥離ライナーに表１において実施例１として記載した組成物を塗布した。本システムを使用して、剥離ライナー上に、十分に大きなサイズ（５４ｎｌの液滴体積）のインクドットをアレイで供給した。より具体的には、アレイは、両ウェブ縁部の１０ｍｍ内の領域において、平方センチメートル当たり６つのドットから構成された。ＨＥＲＡＥＵＳ  ＶＰＳとして米国メリーランド州ゲイザースバーグのＨｅｒａｅｕｓ  Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔ  Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｉｎｃ．から市販されている２４０Ｗ／ｃｍに設定したＨバルブを使用した硬化システムによって、インクドットを感圧接着剤へと硬化した。硬化作業は、酸素濃度が９００ｐｐｍ未満となるように窒素パージ下で行った。硬化後、ロールに５Ｎ／３００ｍｍ（すなわち０．０１６７Ｎ／ｍｍ）の張力を与えて、巻取りスタンド上に巻取ることにより巻取りウェブ物品を形成した。
【００９１】
それぞれ異なるライン速度で３回運転した。ライン速度は、４、１２、及び２０ｍ／分とした。次いで、ウェブの一部を巻き出し、硬化したＰＳＡのドットを顕微鏡で観察した。これらを視覚的に等級付けした。図７は、視覚的検査の後に上記表１に割り当てられた等級の視覚的なガイドラインを示している。完全に硬化した後、硬化されたドットの形状は巻取り後に保持されていたことが観察された。
【００９２】
（実施例２〜６）
実施例２〜６では、表１に記載の組成物を使用したことを除き、実施例１の手順に従った。これらの実施例の結果を実施形態１と比較すると、光開始剤の選択が、ライン速度が速い場合の結果と関係していることがわかった。
【００９３】
比較例Ａ
比較例Ａでは、表１に記載の組成物を使用したことを除き、実施例１の手順に従った。この実施例の結果を実施形態２〜６と比較すると、最終的な組成物の計算されたＴｇの選択が、ライン速度が速い場合の結果と関係していることがわかった。
【００９４】
比較例Ｂ
比較例Ｂでは、表１に記載の組成物を使用したことを除き、実施例１の手順に従った。この実施例の結果を実施形態２〜６と比較すると、最終的な組成物におけるヒドロキシル化モノマーの量の選択が、ライン速度が速い場合の結果と関係していることがわかった。
【００９５】
本明細書では、特定の例示的な実施形態を詳細に説明してきたが、当業者であれば、上述の説明を理解すれば、これらの実施形態の代替物、変更物、及び均等物を容易に想到し得る点を理解されたい。従って、本開示は、ここまで説明してきた例示的な実施形態に、過度に限定されるものではないことを理解されたい。特に、本明細書で使用する場合、端点による数値範囲の列挙は、その範囲内に包含されるすべての数を含む（例えば、１〜５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、及び５を含む）ことが意図される。加えて、本明細書で使用されるすべての数は、用語「約」によって修飾されるものと想定される。更には、本明細書で参照されるすべての刊行物及び特許は、個々の刊行物又は特許を参照により組み込むことが、詳細かつ個別に指示されている場合と同じ程度で、それらの全容が参照により組み込まれる。様々な例示的な実施形態を説明してきた。これらの実施形態及び他の実施形態は、以下の特許請求の範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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