(57)【要約】水溶性単位用量物品への配合に適した液体洗濯洗剤組成物であって、  ａ．アニオン性界面活性剤と、  ｂ．非イオン性界面活性剤と、  ｃ．１，２−プロパンジオールと、  ｄ．ジプロピレングリコールと、を含み、水溶性単位用量物品は、この液体洗濯洗剤組成物を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性単位用量物品への配合に適した液体洗濯洗剤組成物であって、
ａ．アニオン性界面活性剤と、
ｂ．非イオン性界面活性剤と、
ｃ．１，２−プロパンジオールと、
ｄ．ジプロピレングリコールと、を含み、
前記アニオン性界面活性剤と前記非イオン性界面活性剤との重量比は、５：１〜１：１、好ましくは３．５：１〜１．２５：１、より好ましくは２．５：１〜１．５：１であり、
前記１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの合計重量％は、前記液体洗濯洗剤組成物の５重量％〜２５重量％であり、
１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの重量比は、１：１〜１０：１、好ましくは１：１〜５：１、最も好ましくは２：１〜４：１であり、
前記液体洗濯洗剤組成物は、前記液体洗濯洗剤組成物の０．５重量％〜２０重量％の水を含む、液体洗濯洗剤組成物。
【請求項２】
前記液体洗濯洗剤組成物の２２重量％〜３２重量％、好ましくは２５重量％〜２９重量％の前記アニオン性界面活性剤を含む、請求項１に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項３】
前記アニオン性界面活性剤が、直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、アルコキシル化アルキルサルフェート、又はこれらの混合物から選択され、好ましくは、前記アニオン性界面活性剤は、直鎖アルキルベンゼンスルホネートとエトキシル化アルキルサルフェートとを含み、最も好ましくは、前記アニオン性界面活性剤は、直鎖アルキルベンゼンスルホネートとエトキシル化アルキルサルフェートとの重量比が３：１〜１：１、より好ましくは２：１〜１：１で、直鎖アルキルベンゼンスルホネートとエトキシル化アルキルサルフェートとを含む、請求項１又は２に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項４】
前記液体洗濯洗剤が、脂肪酸又はその塩を含み、好ましくは、前記液体洗濯洗剤組成物は、前記液体洗濯洗剤組成物の３重量％〜１０重量％、より好ましくは５重量％〜７重量％の脂肪酸又はその塩を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項５】
前記非イオン性界面活性剤が、脂肪族アルコールアルコキシレート、オキソ合成脂肪族アルコールアルコキシレート、ゲルベアルコールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコールアルコキシレート、又はこれらの混合物から選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項６】
前記液体洗濯洗剤組成物の１重量％〜１５重量％、最も好ましくは５重量％〜１２重量％の水を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項７】
前記液体洗濯洗剤組成物の、１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの合計重量％が、１０％〜２０％、好ましくは１３％〜１７％である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項８】
グリセロールを含み、好ましくは、前記グリセロールは、前記液体洗濯洗剤組成物の２重量％〜１０重量％、好ましくは３重量％〜５重量％で存在する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項９】
前記液体洗濯洗剤組成物が、モノエタノールアミンを含み、好ましくは、前記液体洗濯洗剤組成物は、前記液体洗濯洗剤組成物の５重量％〜１５重量％、より好ましくは８重量％〜１２重量％のモノエタノールアミンを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項１０】
前記液体洗濯洗剤組成物が、６〜１０、より好ましくは６．５〜８．９、最も好ましくは７〜８のｐＨを有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項１１】
前記液体洗濯洗剤組成物が、硬化ヒマシ油を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項１２】
色相染料、ポリマー、界面活性剤、ビルダー、移染防止剤、分散剤、酵素、酵素安定剤、触媒材料、漂白活性化剤、ポリマー分散剤、再付着防止剤、泡抑制剤、審美的染料、乳白剤、香料、香料送達系、構造化剤、ヒドロトロープ、加工助剤、顔料、及びこれらの混合物から選択される補助成分を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物。
【請求項１３】
水溶性フィルムと、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物とを含む水溶性単位用量物品であって、好ましくは、前記水溶性フィルムが、少なくとも２種の異なるポリビニルアルコールホモポリマー、少なくとも２種の異なるポリビニルアルコールコポリマー、少なくとも１種のポリビニルアルコールホモポリマー及び少なくとも１種のポリビニルアルコールコポリマー、又はこれらの組み合わせの配合物を含む、水溶性単位用量物品。
【請求項１４】
請求項１３に記載の水溶性単位用量物品の製造方法であって、型内で第１の水溶性フィルムを成形して開口空洞を形成する工程と、前記空洞に前記液体洗濯洗剤組成物を充填する工程と、前記第１のフィルムの上に第２のフィルムを載せて前記空洞を閉じる工程と、前記第１のフィルムと前記第２のフィルムとを合わせて封止して前記水溶性単位用量物品を製造する工程と、を含む、方法。
【請求項１５】
布地を洗浄するプロセスであって、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品を水と接触させて、前記液体洗濯洗剤組成物を少なくとも４００倍で水に希釈して洗浄液を形成する工程と、布地を前記洗浄液と接触させる工程と、を含む、プロセス。
【請求項１６】
水溶性単位用量物品の製造中に前記液体洗濯洗剤組成物の糸引きを減少させるため、水溶性単位用量物品に配合するときのフィルムの可塑化特性を制御するため、前記液体洗濯洗剤組成物を含む水溶性単位用量物品の水中の溶解プロファイルを改善するため、又はこれらの組み合わせのための、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の液体洗濯洗剤組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗濯洗剤組成物、該洗剤を含む単位用量物品、並びに、上記液体洗濯洗剤組成物及び単位用量物品の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗濯洗剤組成物は、水溶性単位用量物品の形態で利用可能である。このような水溶性単位用量物品は、使用するのに便利であり、洗浄操作における洗剤投与時の偶発的なこぼれを低減することから、消費者に好まれる。
【０００３】
そのような水溶性単位用量物品は、水溶性フィルム、好ましくは、内部区画を含むパウチに形成されたポリビニルアルコール含有フィルムを含む。液体洗濯洗剤組成物は、その液体洗濯洗剤組成物がフィルムに囲まれ、内部区画の内面を形成するフィルムと接触するように、内部区画内に含まれる。
【０００４】
製造中に、第１のフィルムが型内で変形されて開口空洞が形成され、この中に、液体洗濯洗剤組成物が充填ノズルを介して添加される。充填後、この充填された開口空洞を第２のフィルムで覆い、封止領域の周りで第１のフィルムに封止される。
【０００５】
しかしながら、液状洗濯洗剤組成物は、この空洞と充填ノズルとの間に「糸引き」を生じやすいという問題がある。この「糸引き」は、液体の特性により、液体がノズルに付着したままになり、ノズルと開口空洞との間に「毛細管」を形成することによって生じる現象である。装置が、充填された空洞をノズルから引き離すよう動かし、充填する新たな空洞をノズルの下の位置に持ってくるとき、ノズルと充填された空洞との間の距離は、この「糸引き」を破壊するのに十分である。しかし、この結果、この糸引きの液体洗濯洗剤組成物の一部が、封止領域などの、開口単位用量物品の他の部分の上に誤って落下する。これは、２つのフィルムが合わせて封止される機能に影響を与えることがあり、これにより、単位用量物品の早期破裂又は破壊をもたらすことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、当該技術分野において、この液体洗濯洗剤組成物を含む水溶性単位用量物品の製造時における液体洗濯洗剤組成物の糸引きの事象が低減されるような、水溶性単位用量物品において使用するのに適した液体洗濯洗剤組成物の必要性が存在する。
【０００７】
驚くべきことに、１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとが互いに対して特定の比率で存在し、かつ、アニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤とが互いに対して特定の比率で存在する、本発明の液体洗濯洗剤組成物が、この技術的問題に対処したことが見出された。
【０００８】
更に驚くべきことに、水溶性単位用量物品に形成されるときに、製造されるフィルムの可塑化特性は、本発明の液体洗浄剤との接触による経時的影響を最小限にしたことが見出された。フィルムを製造する際には、フィルムは特定の溶解性及び引張特性を有する。水と接触したときの単位用量物品の審美性及びその溶解特性に影響を与えることから、フィルムが「だらりと」しすぎないようにし、かつ、使用前に単位用量物品の望ましくない早期破裂をもたらさないよう、フィルムが脆すぎないことを確実にするために、フィルム可塑化特性にはきめ細かなバランスが必要となる。フィルムの可塑化は、液体洗剤との接触により経時的に悪影響を受け得る。
【０００９】
加えて、更に驚くべきことに、本発明による組成物を含む水溶性単位用量物品は、比較例の水溶性単位用量物品に比べ、水中で改善された溶解プロファイルを示すことが見出された。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様は、水溶性単位用量物品への配合に適した液体洗濯洗剤組成物であり、この液体洗濯洗剤組成物は、
ａ．アニオン性界面活性剤と、
ｂ．非イオン性界面活性剤と、
ｃ．１，２−プロパンジオールと、
ｄ．ジプロピレングリコールと、を含み、
このアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との重量比は、５：１〜１：１、好ましくは３．５：１〜１．２５：１、より好ましくは２．５：１〜１．５：１であり、
１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの合計重量％は、液体洗濯洗剤組成物の５重量％〜２５重量％であり、
この１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの重量比は、１：１〜１０：１、好ましくは１：１〜５：１、最も好ましくは２：１〜４：１であり、かつ、
液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の０．５重量％〜２０重量％の水を含む。
【００１１】
本発明の第２の態様は、水溶性フィルムと、本発明による液体洗濯洗剤組成物とを含む、水溶性単位用量物品である。
【００１２】
本発明の第３の態様は、布地を洗浄するプロセスであって、このプロセスは、本発明による液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品を水と接触させて、液体洗濯洗剤組成物を少なくとも４００倍で水に希釈して洗浄液を形成する工程と、布地をこの洗浄液と接触させる工程とを含む。
【００１３】
本発明の第４の態様は、水溶性単位用量物品の製造中に液体洗濯洗剤組成物の糸引きを減少させるため、水溶性単位用量物品に配合するときのフィルムの可塑化特性を制御するため、この液体洗濯洗剤組成物を含む水溶性単位用量物品の水中の溶解プロファイルを改善するため、又はこれらの組み合わせのために、本発明による液体洗濯洗剤組成物の使用である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
液体洗濯洗剤組成物
本発明は、水溶性単位用量物品への配合に適した液体洗濯洗剤組成物に関する。水溶性単位用量物品については、以下でより詳細に説明する。
【００１５】
この液体洗濯洗剤組成物は、
ａ．アニオン性界面活性剤と、
ｂ．非イオン性界面活性剤と、
ｃ．１，２−プロパンジオールと、
ｄ．ジプロピレングリコールと、を含む。
【００１６】
このアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との重量比は、５：１〜１：１、好ましくは３．５：１〜１．２５：１、より好ましくは２．５：１〜１．５：１である。いかなる疑問も避けるために、本明細書において「アニオン性界面活性剤の重量」とは、存在する全てのアニオン性界面活性剤の総重量を意味する。本発明によれば、用語「アニオン性界面活性剤」は、脂肪酸又はその対応する塩（石鹸）を含まない。
【００１７】
本明細書において「非イオン性界面活性剤」とは、存在する全ての非イオン性界面活性剤の総重量を意味する。
【００１８】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、この液体洗濯洗剤組成物の２２重量％〜３２重量％、より好ましくは２５重量％〜２９重量％のアニオン性界面活性剤を含む。アニオン性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤については、以下でより詳細に説明する。
【００１９】
１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの合計重量％は、液体洗濯洗剤組成物の５重量％〜２５重量％、好ましくは１０重量％〜２０重量％、最も好ましくは１３重量％〜１７重量％である。１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとの重量比は、１：１〜１０：１、好ましくは１：１〜５：１、最も好ましくは２：１〜４：１である。
【００２０】
ジプロピレングリコール及び１，２−プロパンジオールは市販の材料であり、本発明にはどの市販の１，２−プロパンジオール及びジプロピレングリコールも好適である。当業者には、そのような材料の入手方法及び入手源が理解されよう。ジプロピレングリコールは、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（本社：Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）又は株式会社アデカ（本社：日本、東京）から市販されている。
【００２１】
液体洗濯洗剤組成物は、脂肪酸又はその塩を含有していてもよい。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、この液体洗濯洗剤組成物の３重量％〜１０重量％、より好ましくは５重量％〜７重量％の脂肪酸又はその塩を含む。脂肪酸又はその塩については、以下により詳細に説明する。
【００２２】
液体洗濯洗剤組成物は、単位用量物品の０．５重量％〜２０重量％、より好ましくは１重量％〜１５重量％、最も好ましくは５重量％〜１２重量％の水を含む。
【００２３】
液体洗濯洗剤組成物は、グリセロールを含んでいてもよく、好ましくはグリセロールは、液体洗濯洗剤組成物の２〜１０重量％、より好ましくは３重量％〜５重量％で存在する。
【００２４】
液体洗濯洗剤組成物はアルカノールアミンを含んでよく、好ましくはこのアルカノールアミンは、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、又はこれらの混合物を含み、最も好ましくは、このアルカノールアミンはモノエタノールアミンを含む。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、この液体洗濯洗剤組成物の５重量％〜１５重量％、より好ましくは８重量％〜１２重量％のアルカノールアミンを含み、好ましくはモノエタノールアミン、トリエタノールアミン、又はこれらの混合物を含み、最も好ましくはモノエタノールアミンを含む。
【００２５】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、６〜１０、より好ましくは６．５〜８．９、最も好ましくは７〜８のｐＨを有する。液体洗濯洗剤組成物のｐＨは、２０℃で脱塩水中の１０％希釈として測定してもよい。
【００２６】
理論に束縛されるものではないが、特に、１，２−プロパンジオールとジプロピレングリコールとが特定の比率で、かつアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤とが互いに対して特定の比率で存在することが、より低い伸長レオロジープロファイルを確実にし、これによって、液体洗濯洗剤組成物の低減された糸引き挙動が得られると考えられる。
【００２７】
液体洗濯洗剤組成物は、硬化ヒマシ油を含み得る。この硬化ヒマシ油は、以下により詳細に説明する。
【００２８】
液体洗濯洗剤組成物は、補助成分を含んでよく、これは好ましくは、色相染料、ポリマー、界面活性剤、ビルダー、移染防止剤、分散剤、酵素、酵素安定剤、触媒材料、漂白活性化剤、ポリマー分散剤、再付着防止剤、泡抑制剤、審美的染料、乳白剤、香料、香料送達系、構造化剤、ヒドロトロープ、加工助剤、顔料、及びこれらの混合物から選択される。
【００２９】
アニオン性界面活性剤
好ましくは、アニオン性界面活性剤は、直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、アルコキシル化アルキルサルフェート、又はこれらの混合物から選択される。
【００３０】
好ましくは、アニオン性界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホネートとアルコキシル化アルキルサルフェートとを含み、ここでアルキルベンゼンスルホネートとアルコキシル化アルキルサルフェートとの重量比は３：１〜１：１、より好ましくは２：１〜１：１である。より好ましくは、アニオン性界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホネートとエトキシル化アルキルサルフェートとを含み、ここでアルキルベンゼンスルホネートとエトキシル化アルキルサルフェートとの重量比は３：１〜１：１、より好ましくは２：１〜１：１である。
【００３１】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、この液体洗濯洗剤組成物の２２重量％〜３２重量％、より好ましくは２５重量％〜２９重量％のアニオン性界面活性剤を含む。いかなる疑問も避けるために、本明細書において「アニオン性界面活性剤の重量％」とは、存在する全てのアニオン性界面活性剤の重量％を意味する。例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホネートとアルコキシル化アルキルサルフェートとを含む組成物において、アニオン性界面活性剤の重量％は、直鎖アルキルベンゼンスルホネートの重量％とアルコキシル化アルキルサルフェートの重量％との和である。
【００３２】
本発明によれば、用語「アニオン性界面活性剤」は、脂肪酸又はその対応する塩（石鹸）を含まない。
【００３３】
本明細書で有用である好適なアニオン性界面活性剤は、液体洗剤製品で典型的に使用される従来のアニオン性界面活性剤のいかなる種類をも含むことができる。これらには、アルキルベンゼンスルホン酸及びこれらの塩、並びにアルコキシル化又は非アルコキシル化アルキルサルフェート物質が挙げられる。
【００３４】
代表的なアニオン性界面活性剤は、Ｃ１０〜Ｃ１６アルキルベンゼンスルホン酸、又はＣ１１〜Ｃ１４アルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩である。一態様では、アルキル基は直鎖であり、そのような線状アルキルベンゼンスルホネートは「ＬＡＳ」として知られている。アルキルベンゼンスルホネート（特にＬＡＳ）は、当該技術分野においてよく知られている。特に有用なのは、ナトリウム、カリウム、及びアミン線状直鎖アルキルベンゼンスルホネート（アルキル基中の平均炭素原子数が約１１〜１４）である。
【００３５】
具体的には、本明細書で有用なアニオン性界面活性剤の非限定例としては、以下の酸又は塩形態が挙げられる：ａ）Ｃ１１〜Ｃ１８アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）；ｂ）主にＣ１２アルキルサルフェートを含む、Ｃ１０〜Ｃ２０一級分枝鎖及びランダムアルキルサルフェート（ＡＳ）；ｃ）Ｃ１０〜Ｃ１８二級（２，３）アルキル硫酸塩であって、好適なカチオンの非限定的な例としては、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、アミン、及びこれらの混合物が挙げられ；ｄ）Ｃ１０〜Ｃ１８アルキルアルコキシサルフェート（ＡＥｘＳ）（式中ｘは１〜３０である）；ｅ）一形態では１〜５個のエトキシ単位を含む、Ｃ１０〜Ｃ１８アルキルアルコキシカルボキシレート；ｆ）中鎖分枝状アルキルサルフェート；ｇ）中鎖分枝状アルキルアルコキシサルフェート；ｈ）修飾アルキルベンゼンスルホネート；ｉ）メチルエステルスルホネート（ＭＥＳ）；及び、ｊ）α−オレフィンスルホネート（ＡＯＳ）。
【００３６】
本発明によれば、用語「アニオン性界面活性剤」は、脂肪酸又はその対応する塩（石鹸）を含まない。
【００３７】
非イオン性界面活性剤
非イオン性界面活性剤は、脂肪族アルコールアルコキシレート、オキソ合成脂肪族アルコールアルコキシレート、ゲルベアルコールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコールアルコキシレート、又はこれらの混合物から選択される。
【００３８】
非イオン性界面活性剤は、エトキシル化非イオン性界面活性剤を含み得る。エトキシル化非イオン性界面活性剤は、例えば、一級及び二級アルコールエトキシレート、特にアルコール１モル当たり平均１〜５０モル又は更には２０モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたＣ８〜Ｃ２０脂肪族アルコール、より特にアルコール１モル当たり平均１〜１０モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたＣ１０〜Ｃ１５一級及び二級脂肪族アルコールであってよい。
【００３９】
エトキシル化アルコール非イオン性界面活性剤は、例えば、３〜８モルのエチレンオキシドと、１モルの、９〜１５個の炭素原子を有する一級アルコールとの縮合生成物であり得る。
【００４０】
非イオン性界面活性剤は、式ＲＯ（ＥＯ）ｎＨ（式中、Ｒは、４〜３０個の炭素原子のアルキル鎖を表し、（ＥＯ）は、エチレンオキシドモノマーの１単位を示し、ｎは、０．５〜２０の平均値を有する）の脂肪族アルコールエトキシレートを含み得る。
【００４１】
硬化ヒマシ油
硬化ヒマシ油（ＨＣＯ）は、本明細書で使用するとき、最も一般的には、液体洗濯洗剤組成物において結晶化することができる限り、任意の硬化ヒマシ油又はその誘導体であってよい。ヒマシ油としては、ヒドロキシル基を組み込むＣ１０〜Ｃ２２アルキル又はアルケニル部分を含む、グリセリド、特にトリグリセリドを挙げることができる。ＨＣＯを生成するために、ヒマシ油を水素化して、出発油中にリシノレイル部分として存在し得る二重結合を変換する。その結果、リシノレイル部分は、飽和ヒドロキシアルキル部分、例えば、ヒドロキシステアリルに変換される。本明細書におけるＨＣＯは、トリヒドロキシステアリン、ジヒドロキシステアリン及びこれらの混合物から選択され得る。ＨＣＯは、固形、溶融物、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない、任意の好適な出発形態で加工することができる。完成した洗濯洗剤製品に送達される硬化ヒマシ油の対応する百分率は、１．０％未満、典型的には０．１％〜０．８％であってよい。ＨＣＯは、液体洗濯洗剤組成物に対して、０．０１重量％〜１重量％、又は更には０．０５重量％〜０．８重量％の濃度で存在し得る。
【００４２】
本発明で使用するＨＣＯとしては、市販されているものが挙げられる。非限定的な例には、Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ，Ｐｌｃ．が挙げられる。
【００４３】
硬化ヒマシ油の使用が好ましいが、任意の結晶化可能なグリセリドを本発明の範囲内で使用することができる。好ましい結晶化可能なグリセリドは、４０℃〜１００℃の融点を有する。
【００４４】
脂肪酸又はその塩
用語「脂肪酸」は、脂肪酸又は脂肪酸塩を含む。脂肪酸は、好ましくは飽和又は不飽和である、長い非分枝状脂肪族末端を多くの場合有するカルボン酸である。好適な脂肪酸としては、エトキシル化脂肪酸が挙げられる。本発明に好適な脂肪酸又は脂肪酸の塩は、好ましくはナトリウム塩、好ましくはＣ１２〜Ｃ１８飽和及び／又は不飽和脂肪酸、より好ましくはＣ１２〜Ｃ１４飽和及び／又は不飽和脂肪酸、並びにアルカリ若しくはアルカリ土類金属炭酸塩、好ましくは炭酸ナトリウムである。
【００４５】
好ましくは、脂肪酸は、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、先端（topped）パーム核脂肪酸、ヤシ脂肪酸、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【００４６】
水溶性単位用量物品
本発明の第２の態様は、水溶性フィルムと、本発明による液体洗濯洗剤組成物とを含む、水溶性単位用量物品である。水溶性フィルムについて、以下により詳細に説明する。
【００４７】
水溶性単位用量物品は、単位用量物品が水溶性フィルムによって取り囲まれた少なくとも１つの内部区画を含むような形状の、少なくとも１枚の水溶性フィルムを含む。少なくとも１つの区画は、液体洗濯洗剤組成物を含む。水溶性フィルムは、保管中に液体洗濯洗剤組成物が区画から漏れ出さないように封止される。しかし、水溶性単位用量物品を水に添加すると、水溶性フィルムが溶解して、内部区画の内容物が洗浄液中に放出される。
【００４８】
区画は、液体洗濯洗剤組成物を保持する、単位用量物品内の閉じた内部空間を意味すると理解されるべきである。好ましくは、単位用量物品は水溶性フィルムを含む。単位用量物品は、水溶性フィルムが液体洗濯洗剤組成物を完全に取り囲み、それによって液体洗濯洗剤の入っている区画が画定されるように製造される。単位用量物品は、２枚のフィルムを含んでよい。第１のフィルムは、液体洗濯洗剤が添加される開口区画を含むような形状であってよい。次に、区画の開口部を閉じるような方向で、第１のフィルムを第２のフィルムで覆う。次に、封止領域に沿って第１及び第２のフィルムを１つにして封止する。フィルムについて、以下により詳細に説明する。
【００４９】
単位用量物品は、２つ以上の区画、更には少なくとも２つの区画、又は更には少なくとも３つの区画を含んでもよい。区画は、重ね合わせる方向に、すなわち、一方が他方の上に位置するように配置してもよい。あるいは、区画は、横並びの方向に、すなわち、一方が他方に隣接する方向に位置してもよい。更に、区画は、「タイヤとリム」の配置の方向としてもよく、すなわち、第１の区画が第２の区画に隣接して位置するが、第１の区画が第２の区画を少なくとも部分的に取り囲み、しかし、第２の区画を完全には囲まない。あるいは、１つの区画が別の区画内に完全に囲まれてもよい。
【００５０】
単位用量物品が少なくとも２つの区画を含む場合、区画の１つが他の区画より小さくてもよい。単位用量物品が少なくとも３つの区画を含む場合、区画の２つが第３の区画より小さくてもよく、好ましくは小さい方の区画が大きい方の区画の上に重ね合わせられていてよい。重ね合わせた区画は、好ましくは横並びに向く。
【００５１】
複数区画の方向において、本発明による液体洗濯洗剤が区画の少なくとも１つの内に含まれてもよい。例えば液体洗濯洗剤は１つの区画内のみに含まれてもよく、又は２つの区画内、又は更には３つの区画内に含まれていてもよい。
【００５２】
各区画は、同一の組成物を含んでも、異なる組成物を含んでもよい。異なる組成物は全て同じ形態であってもよいし、異なる形態であってもよい。
【００５３】
水溶性単位用量物品は、少なくとも２つの内部区画を含み得、液体洗濯洗剤組成物がこの区画のうち少なくとも１つの内に含まれ、好ましくは、単位用量物品は少なくとも３つの区画を含み、液体洗濯洗剤組成物がこの区画のうち少なくとも１つの内に含まれる。
【００５４】
水溶性フィルム
本発明のフィルムは、水に可溶性又は分散性であり、少なくとも１種のポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む。好ましくは、水溶性フィルムは、少なくとも２種の異なるポリビニルアルコールホモポリマー、少なくとも２種の異なるポリビニルアルコールコポリマー、少なくとも１種のポリビニルアルコールホモポリマーと少なくとも１種のポリビニルアルコールコポリマー、又はこれらの組み合わせの配合物を含む。
【００５５】
好ましくは、水溶性フィルムの厚さは、２０μｍ〜１５０μｍ、好ましくは３５μｍ〜１２５μｍ、更により好ましくは５０μｍ〜１１０μｍ、最も好ましくは７０μｍ〜９０μｍ、特に約７６μｍである。本明細書において、フィルム厚さとは、製造中に何らかの変形を受ける前のフィルム厚さを意味する。
【００５６】
好ましくは、フィルムの水溶性は、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％（最大孔径が２０μｍのガラスフィルタの使用後に、本明細書に記載の方法によって測定）である。
予め秤量した３Ｌのビーカーに、５グラム±０．１グラムのフィルム材料を添加し、２Ｌ±５ｍＬの蒸留水を添加する。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器Ｌａｂｌｉｎｅ  ｍｏｄｅｌ  Ｎｏ．１２５０又は同等物、及び５ｃｍの磁気撹拌子で、３０℃にて３０分間、激しく撹拌する。その後、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０μｍ）の折り畳んだ定性分析用焼結ガラス濾過器により濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を求める（これが溶解画分又は分散画分である）。次に、溶解度又は分散性の百分率を計算することができる。
【００５７】
好ましいフィルム材料は、好ましくはポリマー材料である。フィルム材料を、当該技術分野において公知の、例えば、ポリマー材料の注型成形、吹込成形、押出成形又は吹込押出成形によって得ることができる。
【００５８】
パウチ材料として使用するのに好適な好ましいポリマー、コポリマー又はこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及び塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを含む多糖類、キサンタン及びカラゴムなどの天然ゴムから選択される。より好ましいポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートから選択され、最も好ましくは、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択される。好ましくは、パウチ材料中のポリマー、例えば、ＰＶＡポリマーの濃度は、少なくとも６０％である。ポリマーの重量平均分子量は、任意であってよく、好ましくは、約１０００〜１，０００，０００、より好ましくは、約１０，０００〜３００，０００、更により好ましくは、約２０，０００〜１５０，０００であってよい。
【００５９】
好ましくは、水溶性単位用量物品は、ポリビニルアルコールを含む。
【００６０】
また、ポリマーの混合物をパウチ材料として使用してもよい。これは、その用途及び必要とされるニーズに応じて、区画又はパウチの機械的特性及び／又は溶解特性を制御するのに有益であり得る。好適な混合物には、例えば、１種のポリマーの水溶性が別のポリマーよりも高く、及び／又は１種のポリマーの機械的強度が別のポリマーよりも高い、混合物が挙げられる。また、異なる重量平均分子量のポリマーの混合物、例えば、約１０，０００〜４０，０００、好ましくは２０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーと、約１００，０００〜３００，０００、好ましくは１５０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーとの混合物も好適である。また、ポリマーブレンド組成物、例えば、加水分解により分解可能な水溶性のポリマーブレンド（ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することにより得られ、典型的には約１〜３５重量％のポリラクチドと、約６５〜９９重量％のポリビニルアルコールとを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールとのポリマーブレンドなど）を含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。
【００６１】
本明細書において使用するのに好ましいものは、約６０％〜約９８％加水分解され、好ましくは約８０％〜約９０％加水分解され、材料の溶解特性が向上したＰＶＡポリマーである。
【００６２】
好ましいフィルムは、冷水、すなわち、加熱されていない蒸留水中で良好な溶解を呈するものである。好ましくは、そのようなフィルムは、２４℃の温度にて、更により好ましくは１０℃にて良好な溶解を呈する。良好な溶解とは、上述の最大孔径が２０μｍのガラスフィルタの使用後に、本明細書に記載の方法により測定したフィルムの呈する水溶性が、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％であることを意味する。
【００６３】
好ましいフィルムは、Ｍｏｎｏｓｏｌにより販売されるものである。
【００６４】
ＰＶＡ樹脂は、本明細書に記載されるフィルム内の全ＰＶＡ樹脂含有量の、約３０〜約８５重量％の第１のＰＶＡポリマー、又は約４５〜約５５重量％の第１のＰＶＡポリマーを含むことができる。例えば、ＰＶＡ樹脂は、各ＰＶＡポリマーを約５０重量％含有することができ、第１のＰＶＡポリマーの粘度が約１３ｃＰであり、第２のＰＶＡポリマーの粘度が約２３ｃＰである（２０℃で脱塩水中の４％ポリマー溶液として測定）。
【００６５】
好ましくはフィルムは、少なくとも２つの異なるポリビニルアルコールホモポリマー及び／又はコポリマーの配合物を含む。
【００６６】
最も好ましくは、水溶性フィルムは、少なくとも２つの異なるポリビニルアルコールホモポリマーの配合物を含み、特に平均分子量が異なる少なくとも２つの異なるポリビニルアルコールホモポリマーの配合物を含み、特に、第１のＰＶＯＨホモポリマーと第２のＰＶＯＨホモポリマーについて、平均粘度の差の絶対値｜μ２−μ１｜が、脱塩水中の４％ポリマー溶液として測定したとき、５ｃＰ〜約１５ｃＰの範囲であり、かつ、両方のホモポリマーが、８５％〜９５％、好ましくは８５％〜９０％の平均加水分解度を有する、２つの異なるポリビニルアルコールホモポリマーの配合物を含む。第１のホモポリマーは好ましくは、平均粘度が１０〜２０ｃＰ、好ましくは１０〜１５ｃＰであり、第２のホモポリマーは好ましくは、平均粘度が２０〜３０ｃＰ、好ましくは２０〜２５ｃＰである。最も好ましくは、２つのホモポリマーは、４０／６０〜６０／４０の重量％の比率で配合される。
【００６７】
あるいは、水溶性フィルムは、ポリビニルアルコールとアニオン変性モノマー単位とからなる少なくとも１種のコポリマーを含むポリマーブレンドを含む。特に、ポリマーブレンドは、ポリビニルアルコールホモポリマーと、ポリビニルアルコール及びアニオン変性モノマー単位からなるコポリマーとを、９０／１０〜５０／５０の重量％比率で含み得る。あるいは、ポリマーブレンドは、ポリビニルアルコール及びアニオン変性モノマー単位からなる２つの異なるコポリマーを、９０／１０〜１０／９０の重量％比率で含み得る。
【００６８】
ＰＶＯＨコポリマーに使用できるアニオン性モノマー単位の一般的な種類は、モノカルボン酸ビニルモノマー、そのエステル及び無水物、重合可能な二重結合を有するジカルボン酸モノマー、そのエステル及び無水物、ビニルスルホン酸モノマー、及び上記のいずれかのアルカリ金属塩に対応するビニル重合単位を含む。好適なアニオン性モノマーの例としては、ビニルアニオン性モノマーに対応するビニル重合単位が挙げられ、このビニルアニオン性モノマーには、ビニル酢酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチル（sufoethyl）アクリレート、上記のアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、又は他のアルカリ金属塩）、上記のエステル（例えば、メチル、エチル、又は他のＣ１〜Ｃ４又はＣ６アルキルエステル）、及びこれらの組み合わせ（例えば、複数のタイプのアニオン性モノマー、又は同じアニオン性モノマーの同等物）が挙げられる。一態様において、アニオン性モノマーは、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸（例えば、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸）、そのアルカリ金属塩（例えばナトリウム塩）、及びこれらの組み合わせのうち１つ以上であり得る。一態様において、アニオン性モノマーは、マレイン酸モノメチル、そのアルカリ金属塩（例えばナトリウム塩）、及びこれらの組み合わせのうち１つ以上であり得る。
【００６９】
ＰＶＯＨコポリマーにおける１つ以上のアニオン性モノマー単位の組み込みのレベルは、特に限定されない。いくつかの態様において、１つ以上のアニオン性モノマー単位は、ＰＶＯＨコポリマー中に、個別に又は集合的に、約２ｍｏｌ％〜約１０ｍｏｌ％の範囲の量（例えば、様々な実施形態において、少なくとも２．０、２．５、３．０、３．５、又は４．０ｍｏｌ％、及び／又は最大約３．０、４．０、４．５、５．０、６．０、８．０、又は１０ｍｏｌ％）で存在する。
【００７０】
当然のことながら、異なるフィルム材料及び／又は異なる厚さのフィルムを、本発明の区画の作製に用いてよい。異なるフィルムを選択する利点は、得られる区画が異なる溶解性又は放出特性を呈し得ることである。
【００７１】
また、本明細書のフィルム材料は、１種以上の添加剤含有成分を含んでもよい。例えば、可塑剤、例えばグリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ソルビトール、及びこれらの混合物を加えることが有益であり得る。他の添加剤としては、水及び機能性洗剤添加剤を挙げることができ、それは、洗浄水に送達される界面活性剤、例えば有機ポリマー分散剤などをはじめとするものでよい。
【００７２】
フィルムは、不透明でも、透明でも、半透明でもよい。フィルムは、プリントされた領域を含んでもよい。プリントされた領域は、フィルム表面の１０〜８０％、又は区画の内部空間と接触しているフィルム表面の１０〜８０％、又はフィルム表面の１０〜８０％及び区画表面の１０〜８０％に及んでいてよい。
【００７３】
プリント領域は、フィルムの連続した部分に及んでいても、連続した部分の一部、すなわちプリントの狭い方の領域に及んでいてもよく、その合計が、フィルム表面若しくは区画の内部空間と接触するフィルム表面、又はその両方の１０〜８０％を占める。
【００７４】
プリント領域は、インク、顔料、染料、ブルーイング剤、又はこれらの混合物を含んでもよい。プリント領域は、不透明でも、半透明でも、透明でもよい。
【００７５】
プリント領域は、単色を含んでも、複数色、更には３色を含んでもよい。プリント領域は、白色、黒色、青色、赤色又はこれらの混色を含んでもよい。プリントは、フィルム表面上に層として存在しても、フィルム内に少なくとも部分的に浸透していてもよい。フィルムは、第１の面及び第２の面を含む。プリント領域は、フィルムの片面上に存在しても、フィルムの両面上に存在してもよい。あるいは、プリント領域は、フィルム本体内に少なくとも部分的に含まれていてよい。
【００７６】
プリント領域はインクを含んでもよく、インクは顔料を含む。フィルム上にプリントするためのインクは、好ましくは所望の水中分散等級のものである。インクは、白色、赤色、及び黒色をはじめとする任意の色であってよい。インクは、重量当たり１０％〜８０％、又は２０％〜６０％、又は２５％〜４５％の水を含む水系インクであってよい。インクは、重量当たり２０％〜９０％、又は４０％〜８０％、又は５０％〜７５％の固形分を含んでもよい。
【００７７】
インクの粘度は、剪断速度１０００ｓ−１、２０℃で測定し、１〜６００ｃＰｓ、又は５０〜３５０ｃＰｓ、又は１００〜３００ｃＰｓ、又は１５０〜２５０ｃＰｓであってよい。この測定結果は、ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  ＡＲ−５５０レオメーターでコーンプレート形状により得ることができる。
【００７８】
プリント領域は、フレキソ印刷又はインクジェット印刷などの標準的な技術を使用して得ることができる。好ましくは、プリント領域は、フレキソ印刷を介して得られ、この場合、フィルムが印刷された後、開口区画の形状に成形される。次いで、この区画に洗剤組成物が充填され、区画上方に第２のフィルムが配置され、第１のフィルムと封止される。プリント領域は、フィルムの片面上にあっても、両面上にあってもよい。
【００７９】
あるいは、フィルムの全部又は少なくとも一部が着色されるように、インク又は顔料をフィルムの製造中に添加してもよい。
【００８０】
フィルムは、嫌悪剤、例えば苦味剤を含んでもよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、サッカロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、デナトニウムベンゾエート、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤をフィルムに使用してよい。好適な濃度としては、１〜５０００ｐｐｍ、又は更には１００〜２５００ｐｐｍ、又は更には２５０〜２０００ｐｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【００８１】
製造プロセス
当業者には、本発明の液体洗濯洗剤組成物を製造するためのプロセスが理解されよう。当業者には、この液体洗濯洗剤組成物を製造するための標準的なプロセス及び設備が理解されよう。
【００８２】
当業者には、本単位用量物品を製造するための標準的な技法が理解されよう。熱成形術及び真空成形技術が挙げられるがこれらに限定されない、標準的な形成プロセスを利用することができる。
【００８３】
本発明による水溶性単位用量物品の好適な製造方法は、型内で第１の水溶性フィルムを成形して開口空洞を形成する工程と、その空洞に液体洗濯洗剤組成物を充填する工程と、第１のフィルムの上に第２のフィルムを載せて空洞を閉じる工程と、第１のフィルムと第２のフィルムとを合わせて封止して水溶性単位用量物品を製造する工程と、を含む。
【００８４】
布地洗浄プロセス
本発明の一態様は、布地を洗浄するプロセスであって、このプロセスは、本発明の液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品を水と接触させて、液体洗濯洗剤組成物を少なくとも４００倍で水に希釈して洗浄液を形成する工程と、布地をこの洗浄液と接触させる工程とを含む。
【００８５】
本発明の液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品は、洗濯物が既に存在しているか、又は洗濯物が加えられる洗浄液に添加してよい。液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品は、自動洗濯機の作動時に使用し、ドラム直接添加しても、引き出し式ディスペンサー（dispenser drawer）に添加してもよい。液体洗濯洗剤組成物又は単位用量物品は、布地柔軟剤又はしみ除去剤などの他の洗濯洗剤組成物と組み合わせて使用してもよい。こ液体洗濯洗剤組成物は、洗浄操作の前に、布地、好ましくは布地のしみに直接加える前処理用組成物として使用することもできる。
【００８６】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、別段の指定がない限り、かかる寸法はそれぞれ、列挙された値及びその値の周辺の機能的に等価な範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【実施例】
【００８７】
当業者に周知の標準的な混合技法及び装置を用いて、下記の基本製剤が調製された。
【００８８】
【表１】
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【００８９】
試験の実施例は下記の通り調製された。各実施例の溶媒系は、添加された基本製剤と共に記載されている。
【００９０】
【表２】
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【００９１】
実施例１は本発明によるものであり、比較例Ａ〜Ｄは界面活性剤比率又は溶媒系比率が異なる。
【００９２】
液体の糸引き
比較例Ａ及び実施例１の製剤の液体の糸引きのプロファイルは、Ｈａａｋｅ  Ｃａｂｅｒ  Ｉ伸長レオメーター（Ｃａｂｅｒ：毛細管破断伸長レオメーター）を使用して、試験サンプルを特定のひずみまで伸長させる際に形成される毛細管の破断時間を測定することによって評価された。サンプル直径を６ｍｍ、初期サンプル高さを３ｍｍ、最終サンプル高さを１７．２７ｍｍ、伸長プロファイルを線形とし、ストライク時間を１００ｍｓに設定した。以下の表に記載されたデータは、本発明による液体製剤（実施例１）が、比較例Ａ（本発明の範囲外のアニオン性対非イオン性界面活性剤重量比を有する）よりも、液体糸引きを被りにくい、すなわち、毛細管破断時間が短いことを示している。
【００９３】
【表３】
2019508538.tif 000004
【００９４】
単位用量物品の溶解性能
比較例Ａの製剤を含む単位用量物品と、実施例１の製剤を含む単位用量物品との、相対的な溶解性能を調べた。以下の表に記載されたデータは、本発明による液体製剤（実施例１）を含む水溶性パウチが、比較例Ａの液体製剤を含む水溶性パウチより速く溶解していることを示している。
【００９５】
この単位用量物品溶解試験のため、Ａｒｉｅｌ  ３−ｉｎ−１  ＰＯＤＳ単位用量洗濯洗剤製品（２０１６年１月にＰｒｏｃｔｅｒ  ａｎｄ  Ｇａｍｂｌｅ  ｃｏｍｐａｎｙより英国にて市販）を、３つの区画の液体を比較例Ａ及び実施例１の製剤それぞれにより置き換えた単一変数として作製した。単位用量物品の溶解試験は、ビーカー試験において、それぞれの製剤組成物を含む水溶性単位用量物品を溶かすときに、経時的に導電率を測定することによって、行われた。単位用量物品は、ミキサーの羽根による損傷を防止するために、パウチホルダーケースに保持された。単位用量物品は、２０＋／−１℃で、３リットルの脱塩水（５μＳ．ｃｍ未満）の入った５リットルのガラスビーカー（直径１７ｃｍ）に浸漬された。直径１０ｃｍの羽根車に接続し、羽根車ブレードをビーカーの１０００ｍｌ高さレベルに固定して、７０ＲＰＭに設定した機械式攪拌機（タイプＩＫＡ  Ｅｕｒｏｓｔａｒ動力制御）で、水を攪拌した。導電率センサ（タイプ：Ｍｅｔｔｌｅｒ  Ｔｏｌｅｄｏ  Ｓｅｖｅｎ  Ｅｘｃｅｌｌｅｎｃｅ）を洗浄液に挿入し、センサの底部がビーカーの２０００ｍｌ高さレベルになるように調整した。単位用量物品を攪拌されている水に入れ、単位用量物品を水に浸漬した時点から導電率測定を開始した。１５分時点における溶解度％は、１５分後に到達する導電率の、完全に溶解した単位用量物品の導電率に対する、相対的な％として定義される。実験を６回反復し、その平均値を報告する。単位用量物品は、製造後に２週間置いて慣らし、試験前に２３℃、相対湿度５０％で２４時間、予備調整した。
【００９６】
【表４】
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【００９７】
フィルムの可塑化特性
水溶性フィルム可塑化特性に対する様々な溶媒系の影響を、水溶性単位用量物品（低水分）に適した洗濯洗剤製剤内で評価した。より具体的には、１，２−プロパンジオール（Ｐ−ジオール）とジプロピレングリコール（ＤＰＧ）の相対比、及びアニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との相対比を、本発明の範囲内及び範囲外で変化させた。下記の表に示すフィルム応力データでは、本発明の範囲外の溶媒及び界面活性剤系（比較例Ｂ〜Ｄ）に比べて、本発明による溶媒及び界面活性剤系（実施例１）を含む洗濯洗剤製剤内の方が、フィルム可塑化特性が良好に維持され、したがって、パウチの脆弱さ又はフィルムの脆さが防止されていることが、明らかに示されている。
【００９８】
Ａｒｉｅｌ  ３−ｉｎ−１  ＰＯＤＳ単位用量洗濯洗剤製品（２０１６年１月にＰｒｏｃｔｅｒ  ａｎｄ  Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏｍｐａｎｙより英国にて市販）に使用されている厚さ８５μｍのポリビニルアルコール系水溶性フィルムを用いて、様々な溶媒系に対するフィルム可塑化の依存性を評価した。
【００９９】
洗濯洗剤基本製剤中の様々な溶媒系によるフィルム可塑化への影響は、１００％ひずみに対するフィルム応力を測定することによって定義される。試験フィルムは、上記のそれぞれの実施例及び比較例の製剤にフィルムを浸漬する経時的実験を行い、浸漬後の１００％ひずみに対するフィルム応力を、未処理フィルム（実施例の製剤に浸漬しない）のデータと比較した。
【０１００】
１２ｃｍ×１７ｃｍのフィルムサンプルを、次の手順で１５０ｍｌの試験液に浸漬させた。１）平らで清潔な非反応性のガラス受け皿を選択した。２）受け皿の底を、試験を行う実施例製剤の薄い層で覆った。３）この液の上に、試験を行うフィルムを慎重に広げた。４）フィルムの下に閉じ込められた気泡を、そっと側方に押し出した。５）フィルムの上に残りの実施例製剤を静かに注ぎ、これによりフィルムが完全に液体に浸り、フィルムにはしわがなく、かつ、フィルムに気泡が接触していないようにした。６）ガラス容器を閉じた。７）この閉じた容器を３５℃で５日間保管し、次に２１℃及び相対湿度４０％で一晩保管した。経時後、フィルムを製剤実施例から取り出し、軟らかくて乾いた液体吸収性の紙でそっと水気を拭き取り、次にすぐ、浸漬後フィルム応力ひずみプロファイルを測定した。
【０１０１】
ひずみに対するフィルム応力プロファイルは、Ｉｎｓｔｒｏｎ装置（Ｉｎｓｔｒｏｎ  ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なシステムＩＤ＃５５６７Ｊ４０７２）を用いて測定した。フィルム可塑化特性は、一定の温度及び相対湿度条件（２１±１℃及び４５±５％ＲＨ）で定義された。ゲージ長さは２５ｍｍに設定した。幅２．５センチメートル（１インチ）、長さ１２ｃｍのストリップ５枚を、フィルム片から機械方向、すなわち、製造プロセス中にフィルムが移動する方向（この製造中にフィルムが移動する方向とは、製造メーカーからの出荷時のロールからフィルムの巻きをほどく方向として定義される）に切り取った。これら５つの複製について応力−ひずみ曲線を定義し、ひずみ速度５００ｍｍ／分の１００％ひずみ値での平均応力が、下記に報告されている。
【０１０２】
【表５】
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【０１０３】
データからわかるように、本発明の製剤中に浸漬されたフィルムは、未処理フィルムと実質的に同じ可塑化特性を維持した。しかしながら、比較例は、より高い、又はより低い可塑性を示した。
【国際調査報告】
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