(57)【要約】  本発明は、搬送方向にフィルムを搬送するための、特に延伸設備のための方法およびデバイスに関するものであり、少なくとも１本の上側の移動ケーブルおよび少なくとも１本の下側の移動ロープがガイドされ、そして少なくとも１本の上側のガイドされたケーブルおよび少なくとも１本の下側のガイドされたケーブルは、その横方向のエッジにおける少なくともいくつかの位置でフィルムを締め付けて連行する。
2019517407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォイル（１００）の搬送のためのデバイス用の基礎構造体（１）であって、前記基礎構造体（１）は、
少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）および下側ガイドユニット（５０）を具備し、
前記上側ガイドユニット（６０）は少なくとも１本の上側可動ロープ（１０‐３）をガイドするように構成され、かつ、前記下側ガイドユニット（５０）は少なくとも１本の下側可動ロープ（１０‐１，１０‐２）をガイドするように構成され、
前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）は、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、前記フォイル（１００）を締め付けると共に、それを一緒に運ぶように配置でき、
前記ガイドユニット（５０，６０）のうちの少なくとも一つのガイドユニット（６０）は、前記ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記少なくとも１本のガイドロープ（１０‐３）によって、他方のガイドユニット（５０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）に対して、前記フォイル（１００）を押し付けるように構成される基礎構造体（１）。
【請求項２】
前記下側ガイドユニット（５０）は水平方向に移動可能であるように構成され、かつ、前記上側ガイドユニット（６０）は前記下側ガイドユニット（５０）に対して固定される、請求項１に記載の基礎構造体（１）。
【請求項３】
各ガイドユニット（５０，６０）は、それぞれの少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）をガイドするように構成された複数のローラー要素（２０，３０，４０，４５）を具備する、請求項１または請求項２に記載の基礎構造体（１）。
【請求項４】
前記複数のローラー要素（２０）のうちの少なくとも一つのローラー要素（２０）は、前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）の下方に配置される、請求項３に記載の基礎構造体（１）。
【請求項５】
前記複数のローラー要素（３０）のうちの少なくとも一つのローラー要素（３０）は、前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記ロープ（１０‐３）の上で、前記少なくとも１つの上側ガイドユニット（６０）に配置される、請求項３または請求項４に記載の基礎構造体（１）。
【請求項６】
前記複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素（４０）は、前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）によってガイドされる前記ロープ（１０‐１，１０‐２）に隣接して水平方向に、前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）に配置される、請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項７】
前記複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素（４０）は、前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐３）に隣接して水平方向に、前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）に配置される、請求項３ないし請求項６のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項８】
前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）における前記複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素（２０）は、垂直線に対して、かつ、水平線に対して、特に前記垂直線に対して４５°の角度で傾斜した回転軸線を有する、請求項３ないし請求項７のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項９】
前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）における前記複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素（３０）は、垂直線に対して、かつ、水平線に対して、特に前記垂直線に対して４５°の角度で傾斜した回転軸線を有する、請求項３ないし請求項８のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１０】
前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）における前記複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素（４０）が、前記下側ガイドユニット（５０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）に隣接して水平方向に配置され、前記少なくとも二つのローラー要素（４０）のうちの一つが前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）の一方の側に配置され、前記少なくとも二つのローラー要素（４０）のうちの少なくとも一つのローラー要素（４０）が前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）の他方の側に配置され、両方のローラー要素（４０）は前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）に垂直な共通線上に配置される、請求項３ないし請求項９のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１１】
前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）における前記複数のローラー要素のうちの前記少なくとも二つのローラー要素（４０）が、前記少なくとも１本の前記上側ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記ロープ（１０‐３）に隣接して水平方向に配置され、前記少なくとも二つのローラー要素（４０）の一方は前記ロープ（１０‐３）の一方の側に配置され、前記二つのローラー要素（４０）の少なくとも一つのローラー要素（４０）は前記ロープ（１０‐３）の他方の側に配置され、前記二つのローラー要素（４０）は前記ロープ（１０‐３）に対して垂直な共通線上に配置される、請求項３ないし請求項１０のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１２】
前記複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素（４０）が、それらの間で前記少なくとも１本のガイドロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）を締め付けるように配置される、請求項３ないし請求項１１のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１３】
前記フォイル（１００）の締め付けが、互いに対向するローラー要素（２０，３０，４０）、および前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）に作用する前記ロープへの前記ローラー要素（２０，３０，４０）の圧力によってなされる、請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１４】
前記フォイル（１００）は、上側フォイル表面上の前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）と、下側フォイル表面上の前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）との間で締め付けることができる、請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１５】
前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）および前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）は、前記フォイル（１００）の締め付けに影響を与えるために、水平方向に互いに対して変位可能である、請求項２ないし請求項１４のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１６】
少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）がエンドレスロープ、特にスチール製のロープである、請求項１ないし請求項１５のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１７】
少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）は、ある割合のプラスチック材料を、特にプラスチック材料から作られたスリーブおよび／またはコアを具備する、請求項１ないし請求項１６のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１８】
少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）が完全にプラスチック材料から作られている、請求項１ないし請求項１７のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項１９】
前記上側ロープ（１０‐３）は、前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）とは異なる撚り方向を有する、請求項１ないし請求項１８のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項２０】
少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）に、例えば温度および／またはデータラインのようなプロセスデータを測定すると共に前記プロセスデータまたはそれから得られたデータを少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）の外側に伝送するためのデバイスが設けられる、請求項１ないし請求項１９のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項２１】
特に延伸プラント用の、フォイル（１００）の搬送および搬送方向（ＭＤ）のためのデバイスであって、
請求項１ないし請求項２０のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）を少なくとも二つ具備し、
一方の基礎構造体（１）は、搬送方向（ＭＤ）に関して右側に配置され、かつ、他方の基礎構造体（１）は、搬送方向（ＭＤ）に関して左側に配置され、
前記少なくとも二つの基礎構造体（１）は、同じ速度で、それらによってそれぞれガイドされるロープをガイドするように構成されるデバイス。
【請求項２２】
ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）をそれぞれ駆動するための少なくとも一つのローラー要素をさらに具備する、請求項２１に記載のデバイス。
【請求項２３】
前記デバイスから排出された後に、その上に前記フォイル（１００）を巻き付けることができ、かつ、前記デバイスから前記フォイル（１００）を引き出すために回転可能に駆動される一つのローラー要素をそれぞれさらに具備する、請求項２１または請求項２２に記載のデバイス。
【請求項２４】
前記フォイル（１００）が前記デバイスから排出された後に、その上に前記フォイル（１００）のエッジカットを巻き付けることができ、かつ、前記デバイスから前記フォイル（１００）を引き出すために駆動される、少なくとも一つのローラー要素をそれぞれさらに具備する、請求項２１ないし請求項２３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項２５】
それぞれ少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）に張力をかけるための少なくとも一つのローラー要素（８４）をさらに具備する、請求項２１ないし請求項２４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項２６】
そこで、前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）がある角度を成す入口部分（１１）をさらに具備し、前記角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐３）間に挿入することができるように、前記搬送方向（ＭＤ）に対して垂直面内で開いている、請求項２１ないし請求項２５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項２７】
前記入口部分（１１）にローラー要素（８１）をさらに具備し、前記ローラー要素（８１）は前記フォイル（１００）の入口幅を調整するために調整可能に配置される、請求項２６に記載のデバイス。
【請求項２８】
延伸部（ＩＩ）をさらに具備し、前記延伸部（ＩＩ）において、左側ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）および右側ロープ（１０‐１，１０‐３，１０‐３）は、それらが搬送方向（ＭＤ）に、ある角度で開拡するようにガイドされ、前記角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）間で延伸させることができるように前記搬送方向（ＭＤ）に開いている、請求項２１ないし請求項２７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項２９】
そこで、前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）がある角度を成す出口部分（１９）をさらに具備し、前記角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）間での締め付け状態から解放することができるように、前記搬送方向（ＭＤ）において垂直面内で開いている、請求項２１ないし請求項２８のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３０】
前記出口部分（１９）にローラー要素（８２）をさらに備え、前記ローラー要素（８２）は、前記フォイル（１００）の出口幅を調整するために調整可能に配置される、請求項２１ないし請求項２９のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３１】
各基礎構造体（１）は、前記搬送方向（ＭＤ）に対して横方向（ＴＤ）にかつ前記搬送方向（ＭＤ）に対して垂直方向に、前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）を固定するように構成され、この固定に寄与するローラー要素（２０，３０，４０，４５）がそれぞれ設けられる、請求項２１ないし請求項３０のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３２】
前記ロープを加熱するための加熱手段が設けられている、請求項２１ないし請求項３１のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３３】
前記ロープを冷却するための冷却手段が設けられている、請求項２１ないし請求項３２のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３４】
少なくとも１本のロープの温度を測定し、かつ、調整することが可能である、請求項１８ないし請求項３３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３５】
前記ロープの少なくとも１本において測定されるパラメーターは、前記少なくとも１本のロープの外側に伝送される、請求項２１ないし請求項３４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項３６】
特に、延伸プラントのための、搬送方向（ＭＤ）へのフォイル（１００）の搬送のための方法であって、
少なくとも１本の上側の移動するロープ（１０‐３）および少なくとも１本の下側の移動するロープがガイドされ、かつ、前記少なくとも１本の上側の移動するロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側の移動するロープ（１０‐１，１０‐２）が、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、フォイル（１００）を締め付けると共に、それを一緒に運ぶ、方法。
【請求項３７】
前記フォイル（１００）は、搬送方向（ＭＤ）の左側および右側においてガイドされる、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記ロープはローラー要素によってガイドされる、請求項３６または請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）がエンドレスロープ、特にスチール製のロープである、請求項３６ないし請求項３８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４０】
前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）は、ある割合のプラスチック材料、特に、プラスチック材料から作られたスリーブおよび／またはコアを具備する、請求項３６ないし請求項３９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４１】
各ロープが少なくとも一つのローラー要素によって引っ張られ、かつ、各ロープが少なくとも一つのローラー要素によって駆動される、請求項３６ないし請求項４０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４２】
請求項１８ないし請求項２８のいずれか１項に記載のデバイスにおいて実施される、請求項３６ないし請求項４１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４３】
前記フォイル（１００）は、ポリオレフィン原料、ポリエステル、ポリアミド、ＰＬＡ、ポリスチレン、ポリカーボネートのいずれか一つである、請求項１ないし請求項４２のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）、デバイスまたは方法。
【請求項４４】
前記フォイル（１００）は半結晶質熱可塑性材料である、請求項１ないし請求項４３のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）、デバイスまたは方法。
【請求項４５】
前記フォイル（１００）はエンドレスフォイルである、請求項１ないし４４のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）、デバイスまたは方法。
【請求項４６】
請求項３６ないし請求項４２のいずれか１項に記載の方法を適用することによって製造されたフォイル（１００）、特にエンドレスフォイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォイルを搬送するための基礎構造体、デバイスおよび方法に関する。そうした基礎構造体、デバイスおよび方法は、フォイル、特に延伸可能なプラスチック材料から作られたエンドレスフォイルの製造のために使用される。
【背景技術】
【０００２】
通常、そうしたエンドレスフォイルの製造は、溶融したプラスチック粒状物（いわゆるメルト）を、移動する冷却体上に塗布することによって行われ、そこで、それは、移動する冷却体によって冷却されると共に冷却体によって運ばれる間にフォイルフィルムを形成する。冷却されたフォイルは次に冷却体から分離させられる。この冷却されたフォイルはまた、「キャストフィルム」とも呼ばれる。続いて、このようにして製造されたフォイルを再加熱し、例えばフォイルの搬送方向（機械方向、ＭＤ）、搬送方向に対して横方向（横方向、ＴＤ）にフォイルを延伸し、最終的に熱固定（ヒートセット）し、冷却し、端部を切断し、フォイルをさらに加工すると共に例えばロールへ巻き付ける段階が実施される。
【０００３】
以下では、フォイルまたはフォイルフィルムの用語に関しては「キャストフィルム」を、すなわち、冷却および冷却体からの分離によって得られる（エンドレス）フォイルを意味する。このエンドレスフォイルは既に延伸させられているかもしれない（しかしながら、そうである必要はない）。
【０００４】
フォイルはあらゆる種類のものであってもよく、それは、例えば回転チルロールの表面上に一つ以上の層で、例えばフラットノズルを用いた押し出しによって、溶融物からなる材料を塗布し、その結果生じるものを冷却することによって製造することができる。これはまた、空気、水またはさらなるロールによって、または他の方法で、チルロールとは反対の側で同時に冷却することができるフォイルにも関する。しかしながら、これは、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエチレン（ＰＥ）、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、ポリアミド、ポリアクチド（ＰＬＡ）、ポリスチレン、ポリカーボネートといった全てのポリオレフィンプラスチック材料、ならびに上記規定に該当しないその他の全ての材料に排他的に関係しない。
【０００５】
以下では、「延伸」、「引き出し」との用語およびそれらから導き出される用語は同義語として使用される。
【０００６】
図１は、後続のＴＤ延伸（領域ＩＩ）ならびにアニーリング（領域ＩＩＩ）および冷却（領域ＩＶ）のために延伸されるべきポリプロピレンフォイルを加熱（領域Ｉ）するための典型的なプラント（またはプラントの一部）を示している（上側の図は側面図であり、下側の図は平面図である）。四つの領域への細分化もまた本発明によるフォイル搬送デバイスに適用可能である。以下では、領域ＩおよびＩＩについて、さらに詳しく検討する。
【０００７】
公知のフォイル搬送デバイスでは、フォイルはチェーントラックシステム内のクリップによって横方向にプラントの入口１１で把持され、加熱ゾーン（領域Ｉ）を通って搬送される。延伸ゾーン（領域ＩＩ）では、両側のクリップはその方向を変えて外側に走行し、これによってフォイルは搬送方向に対して横方向に延伸される。アニーリングおよび冷却ゾーン内で、システムはまたその方向を変えることができ、あるいはフォイルの搬送のためにだけ使用することができる。プラントの出口１９において、フォイルは再び解放される。
【０００８】
このプラントは熱風を伴う一体型ヒーターを有する。加熱ゾーン（領域Ｉ）と延伸ゾーン（領域ＩＩ）との間の移行部は、チェーントラックシステムの（ＭＤで見て）右側に関して図２に示されている。
【０００９】
スライドするクリップを有するチェーントラックシステム（スライドチェーン）と、ローラーベアリングによって前進させることができるクリップとを有するチェーントラックシステム（ローラーチェーン）とは区別される。スライドチェーンは、レール上でクリップをガイドするスライド部材と共に作動する。スライド部材はプラスチック材料から作られなければならず、しかも潤滑されなければならないが、これにはコストがかかり、しかも汚染を引き起こす。これらのシステムは、ＰＥＴフォイルのような特定のフォイルには使用できない。
【００１０】
ローラーチェーンは７〜９個のローラーベアリングによって作動し、すなわちクリップ毎のボールベアリングによって転がる。それらは基本的に、非常に少ない潤滑剤で作動するが、高価であり、そして多数（数千個）のベアリングのために、機械的な問題が容易に発生する。もし、これらのベアリングのうち一つでも破損すると、システム全体が破壊されるか、少なくとも作動不能になる。
【００１１】
予熱ゾーン（領域Ｉ）、アニーリングゾーン（領域ＩＩＩ）および冷却ゾーン（領域ＩＶ）では、横方向の力が全くないか非常に小さい。非常に薄くて非常に軽量なフォイルは両方の辺でのみ支えられる。
【００１２】
延伸ゾーン（領域ＩＩ）においても、横方向の力はフォイルの横方向の延伸から生じる。しかしながら、そこでは、フォイルは非常に熱く、そして延伸ゾーンを通過する間に、より薄くなる。フォイルの延伸に必要な横方向の力と、大掛かりなチェーントラックシステムの力およびエネルギーは、互いに合理的な関係にはない。
【００１３】
従来技術では、他の解決策によって、クリップを有するチェーントラックシステムのために、非常に小さい力に関連した処理のために大掛かりな技術が使用される。
【００１４】
したがって、チェーンの長さが１メートルの場合、各側にて平均約８個のクリップが使用され、戻りラインにおいて同量のクリップが使用される。８．７メートルプラントのフォイル幅はＴＤＯ入り口で１．２メートルである。ここで、フォイルの厚みは、延伸ゾーンの終端において２０μｍのフィルム厚みのために約１４０μｍに達する。
【００１５】
１メートルの長さにわたって両辺クリップ留めされるフォイルは、１．２ｍ２の面積と、数百グラムの重量しか持たない。これは全延伸段階の間、同じままである。それは幅広になるが、同時に薄くなる。
【００１６】
このために、数トンの重量になるシステムが使用され、これは、それ自体、対応する熱発生を伴う非常に高い摩擦力および引っ張り力を受けやすいが、それは、経路の８０％までの間に、ほんの数百グラムのフォイルを支えなければならず、そしてそれは、延伸領域では比較的小さい横方向力を受ける。
【００１７】
機械が低速であり、予熱ゾーンならびにアニーリングゾーンおよび冷却ゾーンが延伸ゾーンと比較して比較的短い限り、このシステムは良好である。現在、より高速の機械に関しては、延伸ゾーンは他のゾーンと比較して比較的短く、そしてこのシステムははるかに複雑で不具合を起こしやすく、重すぎ、巨大な引っ張り力、摩擦、熱などを生じ、実際、両辺で数キログラムのフォイルを支えるためだけである。
【００１８】
スライドシステムは、上述したように、潤滑する必要がある何千ものスライド要素を使用する。このため、熱によって非常に高価な特殊オイルしか使用することができず、そのようなシステムではオイルは常に不利であり、それがフォイルを汚染するかまたはフィルムの破断を引き起こすのでオイルはフォイルと接触してはならない。
【００１９】
こうした潤滑システムは高価であるだけでなく、非常に複雑で不具合を起こしやすい。
【００２０】
ローラーシステムは、１台の機械に最大２５，０００個のローラーベアリングを備えている。これらのうちのただ一つが動作しないかあるいは壊れるという大きなリスクが存在する。それらは非常に硬いスチールから作られているので、これはシステム全体の完全な故障につながる可能性がある。そのため、ローラーチェーンのベアリングは予防的に約２年のサイクルで交換されるが、これは非常にコストがかかる。
【００２１】
今まで、チェーンにかかる引っ張り力は、（フォイルのせいではなく）自重およびシステムのために強いので、チェーンは伸び、潤滑されたチェーンボルトは非常に早く磨耗する。チェーンボルトの潤滑は非常に時間がかかり、やはり不具合を起こしやすい。その寿命にわたって既に潤滑されているチェーンボルトが上首尾であるとは証明されなかった。これらにより、チェーン破壊までのチェーン問題が発生する。それに伴う摩擦エネルギーは熱を発生し、そしてチェーンの複雑な冷却システムを必要とする。
【００２２】
結局、これらの非常に高価で複雑なチェーントラックシステムは、フォイルをクリップ留めし、予熱、横方向延伸、アニーリングおよび冷却処理の間に非常に高速で、それを非常に長い炉を通過させるためにのみ使用される。上述した機械的問題はまた処理の問題にもつながる。それらの把持要素を有する大量のスチールクリップは炉の非常に高温のゾーンに配置され、相応に高温になる。機械が長ければ長いほど、予熱ゾーンは長くなる。したがって、クリップは長距離にわたって非常に高温の領域に配置され、そして機械が速くなればなるほど、それらは出口から入口へと素早く戻る。大量のスチール製のクリップを冷却することは、それらが容易に熱を蓄えるので、直ぐにますます困難になる。したがって、クリップを冷却するために、ますます複雑なシステムが使用されるが、これは、それらが既に部分的にフィルムを溶かし、これによってフィルムに裂け目を発生させるように入口で新しいフォイルを取り上げるときに、グリップ要素が熱くなり過ぎるのを防ぐことが意図されている。
【００２３】
さらに、さまざまなフォイル厚みのためのクリップハンマーに関する問題がある。現在のプラントは、１０ないし８０μｍのフォイル端厚みのために、ときには最大２００μｍの「空洞フィルム」のために設計されている。だが、クリップは常に均等に閉じ、最も薄いフォイルに固定される。それによって、厚いフォイルおよび非常に熱いクリップの場合、クリップハンマーがフォイルに非常に深く入り込む可能性があり、これはまた、以下で説明するように、延伸ゾーンの始まる所で、フィルムの縁部に裂け目をもたらす。
【００２４】
高速では、クリップシステムが真っ直ぐな搬送領域Ｉから延伸領域ＩＩに移行する場所で、さらなる問題が生じる。チェーントラック、したがってクリップのコースは、最初の横方向延伸の他に、フォイルを延伸するようにその方向を変えて開拡するので、望ましくない長手方向延伸が、すなわちいわゆる予定外の同時延伸が生じる（図２参照）。そうした同時延伸のためには熱が必要であるので、予定外の同時延伸は、部分的に余りにも熱く、しかも制御されてもいないクリップによってフォイルが保持される領域である。
【００２５】
クリップ内および縁部においてフォイルは熱いクリップのためにむしろ熱くなり過ぎるが、その間には、熱い空気が届かず、クリップの輻射熱だけとなるので、それはむしろ冷たくなり過ぎる。フォイルは、一定の速度まで、これに耐えられる。その後、それは引き裂かれる。この予定外の長手方向延伸（１７度の角度で１ｃｍのクリップ距離を伴う）が、実際には二つのクリップ間で３ｃｍ超の延伸が起きることを考慮しなければならない。  ５００ｍ／分の速度では、この長手方向延伸はほんの約０．００１８秒以内に起こる。７００ｍ／分では、それは約０．００１２秒以内に起こる。開口角度がいくつかのクリップにわたって分布している場合、この予定外の長手方向延伸プロセスはそれに応じて分布する。
【００２６】
従来技術のシステムでは、材料の能力の限界に達している。ますます高いフォイル生産量およびそれに対応したより高い速度によって、チェーントラック／クリップ解決策は技術的および経済的に実施することがますます困難になっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
したがって、それによって上記の欠点を少なくとも部分的に排除することができる、フォイルを搬送するための基礎構造体、デバイスおよび方法を提供することが目的である。この目的は、特許請求の範囲に記載された基礎構造体、デバイスおよび方法によって解決される。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
したがって、フォイルを搬送するためのデバイスのための基礎構造体が提供され、当該基礎構造体は、
少なくとも上側ガイドユニットおよび下側ガイドユニットを具備し、上側ガイドユニットは少なくとも１本の上側可動ロープをガイドするように構成され、かつ、下側ガイドユニットは少なくとも１本の下側可動ロープをガイドするように構成され、少なくとも１本の上側ロープおよび少なくとも１本の下側ロープは、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、フォイルを締め付けると共に、それを一緒に運ぶように配置でき、ガイドユニットのうちの少なくとも一つのガイドユニットは、少なくとも１本のガイドされたロープによって、他方のガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープに対して、フォイルを押し付けるように構成される。
【００２９】
したがって、先行技術から知られているフォイルの搬送のためのチェーン／クリップ解決策は、ガイドされたロープによる解決策によって置き換えられている。これは構造体の単純化につながる。同時に、ロープは非常に良好に駆動され、移動させられ、そして転向され得るので、より高い搬送速度が可能である。
【００３０】
下側ガイドユニットは水平方向に移動可能であるように構成されてもよく、そして上側ガイドユニットは下側ガイドユニットに対して固定されてもよい。
【００３１】
ガイドユニットは、それぞれの少なくとも１本のロープをガイドするように構成された複数のローラー要素を具備することができる。
【００３２】
少なくとも一つの下側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、少なくとも一つの下側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープの下方に配置されてもよい。
【００３３】
少なくとも一つの上側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、上側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープの上方に配置されてもよい。
【００３４】
少なくとも一つの下側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、少なくとも一つの下側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープに隣接して水平に配置されてもよい。
【００３５】
少なくとも一つの上側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、少なくとも一つの上側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープに隣接して水平に配置されてもよい。
【００３６】
少なくとも一つの下側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、垂直線に対してかつ水平線に対して、特に垂直線に対して４５°で傾けられた回転軸線を有することができる。
【００３７】
少なくとも一つの上側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は、垂直線に対してかつ水平線に対して、特に垂直線に対して４５°で傾けられた回転軸線を有することができる。
【００３８】
少なくとも一つの下側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素は、少なくとも一つの下側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープに隣接して水平方向に配置されてもよく、少なくとも二つのローラー要素のうちの一つは少なくとも１本のロープの一方の側に配置され、かつ、少なくとも二つのローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素は少なくとも１本のロープの他方の側に配置され、二つのローラー要素は少なくとも１本のロープに対して垂直な共通線上に配置される。
【００３９】
少なくとも一つの上側ガイドユニットにおける複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素は、少なくとも一つの上側ガイドユニットによってガイドされる少なくとも１本のロープに隣接して水平方向に配置されてもよく、少なくとも二つのローラー要素のうちの一つはロープの一方の側に配置され、かつ、少なくとも二つのローラー要素のうちの少なくとも一つのローラー要素はロープの他方の側に配置され、二つのローラー要素はロープに対して垂直な共通線上に配置される。
【００４０】
複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素は、それらの間で少なくとも１本のガイドされたロープを締め付けるように配置されてもよい。フォイルの締め付けは、互いに反対側にあるローラー要素およびロープへのそれらの圧力によってなされてもよい。ロープはフォイルに圧力を伝達する。
【００４１】
フォイルは、上側フォイル表面の少なくとも１本の上側ロープと、下側フォイル表面の少なくとも１本の下側ロープとの間で締め付けられてもよい。
【００４２】
少なくとも一つの上側ガイドユニットと少なくとも一つの下側ガイドユニットとは、フォイルの締め付けに影響を与えるために、水平方向に互いに対して変位可能であってもよい。
【００４３】
少なくとも１本のロープはエンドレスロープ、特にスチール製のロープであってもよい。
【００４４】
少なくとも１本のロープはプラスチック材料から作られてもよく、あるいは、ある割合のプラスチック材料、特にプラスチック材料から作られたスリーブおよび／またはコアを含んでいてもよい。これによって、ロープの全体的な形態および構成はフォイルの締め付けを最適化する。
【００４５】
少なくとも１本のロープは、（例えば、そのコアに）例えば温度および／またはデータラインなどのプロセスデータを測定するための、そしてこのプロセスデータまたはそこから得られたデータをロープの外部へと伝送するためのデバイスを含んでいてもよい。
【００４６】
また、本発明は、特に延伸プラントのための、搬送方向にフォイルを搬送するためのデバイスを備え、当該デバイスは、
上述したような基礎構造体を少なくとも二つ具備し、一方の基礎構造体は、搬送方向に関して右側に配置され、かつ、他方の基礎構造体は、搬送方向に関して左側に配置され、少なくとも二つの基礎構造体は、同じ速度で、それらによってそれぞれガイド可能なロープをガイドするように構成される。
【００４７】
さらに、デバイスは、ロープをそれぞれ駆動するための少なくとも一つのローラー要素および／または少なくとも１本のロープにそれぞれ張力をかけるための少なくとも一つのローラー要素を具備することができる。
【００４８】
さらに、デバイスは、そこで少なくとも１本の上側ロープと少なくとも１本の下側ロープとがある角度を成す入口部分を備えていてもよく、この角度は、垂直面内において、フォイルがロープ間に挿入可能であるように、搬送方向に対して開く。
【００４９】
さらに、デバイスは延伸部分を具備することができ、ここで、左側ロープおよび右側ロープは、それらがある角度で開拡するようにガイドされ、この角度は、ロープ間でフォイルを延伸させることができるように搬送方向に開いている。
【００５０】
さらに、デバイスは出口部分を具備することができ、ここで、少なくとも１本の上側ロープおよび少なくとも１本の下側ロープは、ある角度を成し、この角度は、フォイルをロープ間での締め付けから解放できるように、搬送方向において垂直面内で開いている。
【００５１】
さらに、デバイスは出口部分にローラー要素を備えていてもよく、このローラー要素は、フォイルの出口幅を調整するために調整可能に配置される。
【００５２】
各基礎構造体は、搬送方向に対して横方向にかつ搬送方向に対して垂直方向にロープを固定するように構成されてもよく、この場合、固定に寄与するローラー要素がそれぞれ設けられる。
【００５３】
さらに、デバイスは、ロープを加熱するための加熱手段を具備してもよい。
【００５４】
さらに、デバイスは、ロープを冷却するための冷却手段を具備してもよい。
【００５５】
さらに、デバイスは、ロープおよび／またはガイドユニットの温度制御のための測定および制御手段を具備してもよい。
【００５６】
さらに、本発明は、特に、延伸プラントのための、搬送方向へのフォイルの搬送のための方法を提供し、少なくとも１本の上側の移動するロープおよび少なくとも１本の下側の移動するロープがガイドされ、かつ、少なくとも１本の上側のガイドされたロープおよび少なくとも１本の下側のガイドされたロープが、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、フォイルを締め付けると共に、それを一緒に運ぶ。
【００５７】
本方法は、本発明によるデバイスにおいて実施することができる。
【００５８】
搬送方向に関して、フォイルは左側および右側においてガイドされてもよい。
【００５９】
ロープはローラー要素によってガイドされてもよい。
【００６０】
各ロープは少なくとも一つのローラー要素によって引っ張られてもよく、かつ、各ロープは少なくとも一つのローラー要素によって駆動されてもよい。
【００６１】
少なくとも１本のロープの温度が測定され、調整されてもよい。
【００６２】
さらに、少なくとも１本のロープにおいて測定されるパラメーター（例えば温度）は、少なくとも１本のロープから外部に伝送されてもよい。
【００６３】
さらに、本発明はまた、上述した方法を適用することによって製造されるかまたは製造されてもよいフォイル、特にエンドレスフォイルを提供する。
【００６４】
フォイルは、ポリオレフィン原料、ポリエステル、ポリアミド、ＰＬＡ、ポリスチレン、ポリカーボネートであってもよい。
【００６５】
フォイルは半結晶質熱可塑性プラスチック材料であってもよい。
【００６６】
通常、フォイルはエンドレスフォイルである。
【００６７】
クリップまたはチェーンシステムの代わりにロープおよびローラーシステムを使用することによってまた、より高いプラント速度およびより高い処理能力性能が可能となり、したがって、より単純な構造で、より高いプラント生産量が可能になる。
【００６８】
本発明および実施形態について、図面を用いて、さらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】従来技術によるフォイル搬送デバイスを示す図である。
【図２】図１の搬送デバイスに関して加熱領域と延伸領域との間の移行部を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態による基礎構造体を示す図である。
【図４】図３による基礎構造体の平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による基礎構造体を示す図である。
【図６】本発明の第３実施形態による基礎構造体を示す図である。
【図７】図６による基礎構造体の平面図である。
【図８】図３による実施形態の基礎構造体の側面図である。
【図９】図３による実施形態の基礎構造体の入口領域（上側）および出口領域（下側）の側面図である。
【図１０】いくつかの（短い）ガイドユニットにわたる角度調整を示す図である。
【図１１】図５による実施形態のガイドユニットの変形例を示す図である。
【図１２】図５による実施形態のガイドユニットの変形例を示す図である。
【図１３】図５による実施形態のガイドユニットのさらなる変形例を示す図である。
【図１４】図６による実施形態のガイドユニットの変形例を示す図である。
【図１５】プラントの半分に関するさらなる上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７０】
本明細書全体において、「左」、「右」、「上」、「横方向」などの向きに関する言及は、特に断らない限り、搬送方向ＭＤおよびフォイル１００に関連する。
【００７１】
図３は、本発明の第１実施形態による本発明の基本原理を示す。フォイル１００を搬送するためのデバイスのための本発明による基礎構造体１は、少なくとも一つの上側ガイドユニット６０と下側ガイドユニット５０とを含み、上側ガイドユニット６０は少なくとも１本の上側ロープ１０‐３をガイドするように構成され、下側ガイドユニット５４は、少なくとも１本の下側可動ロープ１０‐１をガイドするように構成され、少なくとも１本の上側ロープ１０‐３および少なくとも１本の下側ロープ１０‐１は、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、フォイル１００を締め付けると共に、それを一緒に運ぶように配置され、各ガイドユニット５０，６０は少なくとも１本のロープ１０‐１，１０‐３をガイドするように構成され、ガイドユニット５０，６０の少なくとも一つのガイドユニット６０は、ガイドユニット６０によってガイドされる少なくとも１本のロープ１０‐３によって、他方のガイドユニット５０によってガイドされる少なくとも１本のロープ１０‐１に対して、フォイル１００を押し付けるように構成され、下側ガイドユニット５０は、上側ガイドユニット６０を支持するように構成される。図３では、上側ガイドユニット６０のみが、双方向矢印Ｖで示されるように、垂直方向に押圧動作するように構成される。
【００７２】
フォイル１００は少なくとも１本の下側ロープ１０‐１上に載っており、少なくとも１本の下側ロープ１０‐１および上側ロープ１０‐３によって締め付けられている。このようにして、フォイル１００を可動ロープによって搬送方向に搬送することができる。
【００７３】
上側ガイドユニット６０は、そのロープ１０‐３がその上側においてフォイル１００と接触するものであり、下側ガイドユニット５０は、その少なくとも１本のロープ１０‐１がその下側においてフォイル１００と接触するものである。
【００７４】
上側ガイドユニット６０またはその一部は垂直方向に移動可能であるように構成されている。したがって、上側ガイドユニットのローラー要素のベアリングは、圧力を測定して調整することができるように構成される。
【００７５】
各ガイドユニット５０，６０はそれぞれ、それぞれの少なくとも１本のロープ１０‐１，１０‐３をガイドするように構成された少なくとも一つのローラー要素２０，３０，４０を備える。下側ガイドユニット５０は水平方向に移動可能であるように構成され、上側ガイドユニット６０は下側ガイドユニット５０に移動可能に取り付けられる。図３の例では、上側ガイドユニット６０は、この上側ガイドユニットによってガイドされるロープ１０‐３の上方に配置された少なくとも一つのローラー要素と、上側ガイドユニットによってガイドされたロープ１０‐３に隣接して水平方向に配置された少なくとも一つのローラー要素とを具備する。下側ガイドユニット５０は、この下側ガイドユニットによってガイドされるロープ１０‐１の下方に配置される少なくとも一つのローラー要素と、下側ガイドユニットによってガイドされるロープ１０‐１に隣接して水平方向に配置される少なくとも一つのローラー要素とを具備する。
【００７６】
垂直方向に関して下側ガイドユニット５０は固定されている。その長さは炉ゾーンに対応し、典型的にはこれは約４ｍである。それは、このために設けられた構造体、例えば支柱に載っている。下側ガイドユニット５０は、延伸に関して、これらの支柱の上で水平方向に変位可能である。
【００７７】
したがって、上側ガイドユニット６０は、下側ガイドユニット５０と共に水平方向に移動可能であり、そしてまた、上側ロープ１０‐３への圧力に、したがってフォイル１００への締め付け力に影響を与えることを可能にする。上側ガイドユニット６０は、たいてい、そこでそれが固定される下側ガイドユニット５０と同じ長さを有する。
【００７８】
本発明による基礎構造体１は、いくつかの領域を含んでもよく、あるいはいくつかの領域へと細分化されてもよい。ガイドユニット５０，６０は、一つの領域において、他の領域におけるガイドユニット５０，６０とは異なっていてもよい。これらの領域は冒頭で説明した領域Ｉ〜ＩＶに対応し得るが、必ずしもそうである必要はない。
【００７９】
フォイル１００への締め付け力は、下側ロープ１０‐１に対する上側ロープ１０‐３の圧力によって生じる。フォイル１００への締め付け力は、上側ガイドユニット６０またはその一部に作用する手段によって調整される。これらの手段は、上側ガイドユニット６０および上側ロープ１０‐３の重力に加えて、上側ガイドユニット６０またはその一部に圧力を加えるデバイスを具備することができ、それはロープ１０‐３を介して圧力を伝達する。これらのデバイスは、例えば空気圧方式および／または電気方式で作用し得る。さらに、締め付けの圧力を検出し、検出された圧力に応じて、それぞれの上側ガイドユニット６０またはその一部への圧力を調整するデバイスを設けることができる。
【００８０】
各ロープ１０‐１，１０‐３は、ここでは、エンドレスロープ、特にスチール製のロープである。このようなエンドレスロープは、例えばロープの端部を継ぎ合わせることによって製造することができる。
【００８１】
ロープは、プラスチック材料から作られたコアを有してもよく、あるいは、例えば、金属またはプラスチックロープの周りに粗い表面および／またはプラスチックスリーブを有していてもよい。
【００８２】
また、ロープは純粋なプラスチックロープでもよく、あるいはスチールおよびプラスチック材料の混成物からなってもよい。ロープはまた、滑らかな表面を有していてもよく、あるいはプラスチックスリーブで相応に覆われていてもよい。
【００８３】
少なくとも１本のロープは、（例えばそのコアに）例えば温度および／またはデータラインなどのプロセスデータを測定すると共に、このプロセスデータまたはそれから得られたデータをロープの外側に伝送するためのデバイスを具備することができる。
【００８４】
ロープのための材料の選択によって、ロープの締め付け効果ならびにその温度に影響を及ぼすことができる。したがって、あるプラスチック割合を有するロープを、より容易により低い温度に保つことができ、したがって、それがより少ない熱しか吸収しないので、より良好に冷却することができる。フォイルと比較してより低い温度を有するロープは、ロープへの比較的温度の高いフォイルの付着に関して、より効率的であるであろう。
【００８５】
ロープは、ガイドユニット５０，６０内で非常に効率的に冷却され得る。ロープの表面の品質もまた、フォイルの締め付け、延伸および搬送中に重要である。したがって、表面を粗くすることによって、または非常に滑らかな表面によって、フォイルの付着性は締め付けとは無関係に影響を受ける可能性がある。例えば、フォイルの特定の滑りは、ロープの方向異方性品質（粗さ、滑らかさ）によって一方向（例えばＭＤ）に促進され得る一方、他の方向（例えばＴＤ）の滑りは減少させられるかまたは完全に防止される。これにより、ロープの経路差は、領域Ｉと領域ＩＩとの間の移行部におけるオフセット配置に関して補償され得る。
【００８６】
滑りは、特に滑らかなロープ表面によって完全に防止されてもよく、滑らかなロープ表面は、例えばロープをプラスチックスリーブで覆うことによって実現できる。
【００８７】
また、上側ロープ１０‐３は、少なくとも１本の下側ロープ１０‐１，１０‐２とは異なる（特に反対の）撚り方向を有することができる。この場合、上側ロープ１０‐３と少なくとも１本の下側ロープ１０‐１，１０‐２とのストランドは、フォイル１００の滑りおよび締め付けに関する付加的な効果を伴って、より良好な様式で互いの中に配置できる。
【００８８】
さらに、ロープは太さが異なっていてもよい。したがって、例えば、少なくとも１本の下側ロープ１０‐１または１０‐２は上側ロープ１０‐３より太くてもよい。
【００８９】
ローラー要素２０，３０，４０，４５は、それらのトレッドによって、ロープをそれぞれ囲むことができ、したがってロープを多かれ少なかれ強固にガイドすることができる。
【００９０】
少なくとも二つの基礎構造体１が、一緒に、特に延伸プラント用の、搬送方向ＭＤにフォイル１００を搬送するためのデバイスを形成し、搬送方向ＭＤにおいて一つの基礎構造体１が左側に配置され、他の基礎構造体１が搬送方向ＭＤにおいて右側に配置され、少なくとも二つの基礎構造体は、それらによってそれぞれガイドされるロープを同じ速度でガイドするように構成される。左側の基礎構造体１もまた、その左側縁部でフォイル１００を締め付けるように配置され、そして右側の基礎構造体１は、その右側縁部でフォイル１００を締め付けるように配置される。領域Ｉ〜ＩＶ（図１参照）におけるロープのガイドに対する異なる要求に従って、基礎構造体はそれぞれ異なるように構成されてもよい。以下、さまざまな変形形態について説明する。
【００９１】
図４は、基礎構造体１の上面図において片側２本のロープ１０‐１および１０‐３を有する配置を示す。これにより、上側ガイドユニット６０およびそれによってガイドされたロープ１０‐３のみが見え、下側ガイドユニット５０および下側ロープ１０‐１は隠れている。図の左側の加熱ゾーン（領域Ｉ）と図の右側の延伸ゾーン（領域ＩＩ）との間の移行領域、すなわち右側の基礎構造体１のみが示されている。左側の基礎構造体１は、ＭＤ方向に示された対称軸Ｓに対して前後に配置されるであろう。加熱ゾーン（領域Ｉ）では、上から見て、左側ロープ（図示せず）は右側ロープと平行にガイドされる。延伸ゾーン（領域ＩＩ）では、左側ロープ（図示せず）および右側ロープはそれぞれ、それらが搬送方向ＭＤにある角度の開口を形成するように、上から見て互いに対して外側に走行する。左側ロープから右側ロープまでの距離もまた搬送方向ＭＤに増大する。これによって、ロープ間で締め付けられたフォイルは横方向ＴＤに引き伸ばされる。ロープを転向させるために、予熱ゾーン１と延伸ゾーン２との間の移行部の領域に配置される転向ローラー要素４５が設けられる。横方向ガイドローラー要素４０は互いに対向するそれぞれのロープの側方に配置されてもよいが、ＭＤ方向に互いに対してオフセットして配置されてもよい。
【００９２】
フォイル１００の締め付けは、ロープに作用する垂直方向に互いに上下に配置されるローラー要素２０，３０によって実現することができる。長手方向において、これらのローラー要素２０，３０は、図３に示されるように、（それぞれそれらの中心平面を通って延びる）垂直線上に存在してもよい。この場合、ガイドされたロープの中心は、断面において、垂直線上に存在する。
【００９３】
また、ローラー要素は、互いに上下に存在してもよいが、水平面内で搬送方向（やはりＴＤ方向）に対して横方向にオフセットされていてもよい。この場合、（横断面で見て）ガイドされたロープの中心は、垂直方向に傾斜した線、すなわち斜線上にある。これは、図５による実施形態に示されている。この形態では締め付け力を特に良好に調整し、分配することができる。なぜなら、それは、（主に）垂直方向に作用するローラー要素２０，３０によって、そして（主に）水平方向に作用するローラー要素４０によって実現されるからである。ここで、力はロープに特に良好に伝達され得る。また、ロープへの高温空気の供給は、より良好な手法で実現することができる。
【００９４】
さらに、ここでは、搬送方向に対して横方向に（すなわちＴＤ方向に）少なくとも下側ロープ１０‐１の周りにフォイル１００が巻き付くことが増加する。なぜなら、フォイル１００は（図５の断面で見て）下側ロープ１０‐１の周面の周りでガイドされ、（図５の断面で見て）垂直線に対するロープの中心の接続線の傾斜角に対応する、概ね円弧長の周りで転向されるからである。したがって、巻き付けは、ロープ１０‐１とフォイル１００との間の接触面を増大させ、その結果、ロープ１０‐１へのフォイルの付着力が増大する。
【００９５】
さらなる実施形態によれば、各基礎構造体は、上側ロープ１０‐３および２本の下側ロープ１０‐１，１０‐２をガイドするように構成され、フォイル１００は、一方のフォイル面に接する上側ロープ１０‐３と、他方のフォイル面に接する２本の下側ロープ１０‐１，１０‐２との間で締め付けられてもよい。下側ガイドユニット５０は２本の下側ロープ１０‐１，１０‐２を導き、上側ガイドユニット６０は上側ロープ１０‐３を導く。図６は、この実施形態による基礎構造体を断面図で示している。上側ロープ１０‐３は、ローラー要素３０でガイドされ、フォイル１００に押し付けられる。下側ロープ１０‐１および１０‐２は、それぞれ、垂直線に関して下側ローラー要素２０によって、そして水平線に関してそれぞれローラー要素３０あるいは４０によってガイドされる。この実施形態によれば、ロープの中心は等辺または正三角形を形成してもよい。ここでフォイルは特に良好に保持される。なぜなら、フォイルが横方向に一つの弧長にわたって３本のロープと接触するために、（搬送方向に対して横方向への）下側ロープ１０‐１および１０‐２ならびに上側ロープ１０‐３へのフォイル１００の巻き付きが、これによって増大するからである。
【００９６】
図７は、３本のロープ１０‐１，１０‐２，１０‐３を有するシステムを上面から見て概略的に示す。分かりやすくするために、これにより、図は下側ロープ１０‐１，１０‐２の両方についてクリアになるが、ロープ１０‐１，１０‐３はガイドユニット５０の一部を通る水平方向の真っ直ぐな断面においては隠れるであろう。
【００９７】
図８は、側方から見た基礎構造体１の領域を示している。上側ロープ１０‐３は上側ガイドユニット６０のローラー要素３０によってガイドされ、下側ロープ１０‐１はガイドユニット５０のローラー要素２０によってガイドされる。上側ガイドユニットは、ロープ１０‐１および１０‐３の間に延在するフォイル１００がロープによって締め付けられるように、垂直方向に移動可能に支持される。このようにして、フォイル１００はロープの移動によって運ばれ、搬送デバイスを通して搬送される。ここで、全てのローラー要素２０，３０は同じ直径を有し、対向するように配置される。だが、これは必ずしも常にこのようにされる必要はない。
【００９８】
領域ＩＩ（延伸部分）では、左側のロープおよび右側のロープは、それらが搬送方向ＭＤにある角度で開拡するようにガイドされ、この角度は、フォイル１００が延伸され得るように搬送方向ＭＤに開いている。これにより、フォイルの延伸は、搬送方向ＭＤに対して横方向に、すなわちＴＤ方向になされる。
【００９９】
要求に応じて、基部構造体は、搬送方向ＭＤに対して横方向ＴＤに、かつ、垂直方向にロープを固定するように構成されてもよい。このために、固定に寄与するローラー要素をそれぞれ設けることができる。
【０１００】
図９は、フォイル搬送デバイスの入口１１での、すなわちフォイル１００がフォイル搬送デバイスに取り込まれる領域での（上側の図）、そしてフォイル搬送デバイスの出口１９での、すなわちフォイル１００が排出される領域での（下側の図）状況を概略的に示している。入口１１において、少なくとも１本の上側ロープ１０‐３と少なくとも１本の下側ロープ１０‐１とは、フォイルがロープ間に挿入され得るように、搬送方向ＭＤに対して垂直面内で開く、ある角度を形成する。
【０１０１】
出口１１において、フォイル１００は、それぞれ上側ロープ１０‐３と下側ロープ１０‐１との間に横方向に通される。ここでは、２本のロープは、搬送方向ＭＤに減少する互いに対して垂直距離で互いに向かって方向付けられる。これは、プラントの入口において異なる直径を有する、ガイドユニットの一つ、例えば上側のロープ１０‐３のための上側のもの６０のローラー要素３０によって実現することができ、第１のローラー要素３１は最小の直径を有し、ＭＤにおいて後続のローラー要素３２，３０は増大する直径を有する。この場合、全てのローラー要素３０，３１，３２の中心は、側面から見て、共通の水平線ＭＤ上に位置してもよい。あるいは、ローラー要素の直径は等しくてもよく、入口においてローラー要素はＭＤにおける減少する線上にある（図示されていない）。また、両方の手段の組み合わせも可能である。このようにして、フォイルを把持し、そしてそれを締め付けるためにロープはＭＤにおいて合流する。出口１９、すなわち搬送方向ＭＤに関して、フォイル搬送デバイスの端部において、少なくとも１本の上側ロープと少なくとも１本の下側ロープとはある角度を成し、この角度は、フォイルをロープ間での締め付けから解放できるように、搬送方向ＭＤに関して垂直面内で開いている。そこでは、フォイルはデバイスから解放されてもよく、その縁部は切断されてもよく、フォイルはさらに加工されてもよく、例えばロールに巻き取られてもよい。これは図９の下側の図に示されている。
【０１０２】
したがって、出口１９では、ロープによる締め付けからフォイル１００を解放するようにロープが広がる。ここで、例えば、上側ロープ１０‐３用の上側ガイドユニット６０のローラー要素３０，３１，３２の直径は、出口に向かって搬送方向ＭＤに減少する。最後のローラー要素３１は最も小さい直径を有する。ローラー要素３０，３１，３２のこれらの中心は、側面から見て、水平線上に位置してもよい。代替的に、ローラー要素３０はまた、一定の直径を有していてもよいが、ＭＤで見て（図示されていない）上昇線上に配置されてもよい。
【０１０３】
フォイル１００が搬送されるが引き伸ばされていないあらゆる場所において、やはり水平回転軸線を有する垂直に配置されたローラー要素によるロープ１０‐１，１０‐２，１０‐３のガイドは十分であろう。なぜなら、そこで発生する横方向の力は小さく、延伸力はないからである。
【０１０４】
これは、出口および領域Ｉ（すなわちフォイルが予熱されるが延伸されない領域）ならびに延伸ゾーンの後方において事実である。
【０１０５】
領域ＩＩ、すなわちフォイルが横方向に引き伸ばされる領域では、上述したローラー要素による垂直ガイドに加えて、水平方向に配置された、すなわち締め付け力を増大させるために、そして延伸力をフォイル１００に伝達するために特定の回転軸線を有するローラー要素４０による水平ガイドが付加されてもよい。ローラーは、ロープに、したがって締め付けられたフォイルに、好ましくは一定で連続的な圧力を発生させるように配置される。
【０１０６】
領域Ｉと領域ＩＩとの間の移行部、すなわち純粋な搬送モードがＴＤ延伸モードへと移行する領域は、異なるように構成されてもよい。したがって、既に、領域ＩＩにおける第１のガイドユニット５０（または６０）は、全角度に関して外側に設定されてもよく、後続のガイドユニット５０（または６０）は、領域ＩＩにおいて第１のガイドユニット５０（または６０）に対して直線状に配置される。
【０１０７】
代替的に、角度調整は、図１０に示されるように、互いに対してより小さな角度でそれぞれ変位させられる、いくつかのより短いガイドユニット５０（または６０）によって実現されてもよい。この場合、この領域ではロープの経路が異なるために、これらのロープの転向領域でフォイル縁部においてオフセットしたロープによって生じ得る、やはり起こり得るせん断力は、より長い距離にわたって、かつ、いくつかのより小さな角度ＭＤへと分散させられ、これによって最小化される。
【０１０８】
ここで、水平方向に配置されたローラー４５もまた転向のために使用することができる。
【０１０９】
ローラー要素２０，３０，４０に関して、これらは、それぞれのガイドレールまたはガイドユニット５０，６０の内部に完全に配置される必要はない。少なくとも上側ローラー要素３０および下側ローラー要素２０は、部分的にガイドユニット内で、あるいは部分的にガイドユニットの外部で延在することができる。したがって、それらを視覚的にモニターし、そしてより容易に維持することができる。しかしながら、横方向ローラー要素４０はまた、部分的にガイドユニット５０，６０の内部に、部分的にその外部に存在してもよい。
【０１１０】
メンテナンスの目的で、対応する軸を上向きまたは下向きに取り外すことで、ローラー要素を外側から個別に交換できる。停止時間が短縮されるので、ローラー要素の簡単な検査および交換可能性はプラントの生産性を向上させる。
【０１１１】
ガイドユニット５０，６０はまた、全体として互いに分離および交換可能に構成されていてもよい。
【０１１２】
ガイドユニット５０，６０の構成に関して、例えば、ロープのガイドを最適化するために、ローラー要素２０，３０，４０の数を最小化するために、ガイドの重量を最適化するかあるいは例えばメンテナンスのためにローラー要素のアクセス性を最適化するために、多数のさらなる変形例が存在する。
【０１１３】
図１１ないし図１４は、上述したガイドユニット５０，６０の変形例を示している。図１１は、図５による実施形態の変形例を示す。ここでは、ローラー要素を支持するガイドレールを簡素化できるように、上側ガイドユニット６０のフォイル中心に向けられた水平ローラー要素４０および下側ガイドユニット５０内の水平外側ローラー要素４０は省略されている。
【０１１４】
実施形態のさらなる簡素化は、下側ガイドユニット５０および／または上側ガイドユニット６０内にローラー要素２０，３０が傾斜状態で配置されることによって達成できる。図１２は下側ガイドユニット５０内の傾斜配置を示し、図１３は両方のガイドユニット５０，６０についてこれを示している。これにより、ガイドユニット５０，６０当たり一つのローラー要素２０，３０で十分であるように、さらなるローラー要素を省略することができる。
【０１１５】
ガイドユニット５０，６０は金属から作られ、ローラー要素２０，３０，４０，４５，８１，８２，８３，８４もまたそうである。もし十分な機械的および熱的安定性を有するならば、その他の材料も可能である。
【０１１６】
図１５はデバイスを上から見て概略的に示している。ロープ１０‐１，１０‐３は、従来技術のチェーンおよびクリップに代わるものであり、ガイドユニット５０，６０（レールユニット）は、ローラー要素２０，３０，４０，４５を介してロープをガイドする。
【０１１７】
２本または３本のロープは、延伸炉の入口および延伸炉の出口で、２あるいは３層の転向および駆動システムの周りで転向させられ、駆動される。
【０１１８】
しかしながら、ロープの転向および駆動はまた、（図示されていない）垂直に配置された転向および駆動ホイールからも生じ得る。
【０１１９】
ロープの戻り経路では、ロープの緊張およびロープの冷却がそれぞれ行われる。戻り経路は、延伸炉内に平行に、そしてまた延伸炉の外側に同じ高さで配置されていてもよく、炉へのアクセスを容易にするために延伸炉の上方に配置されてもよい。このために、デバイスは、それぞれの１本のロープ１０‐１，１０‐２，１０‐３を駆動するための少なくとも一つのローラー要素と、それぞれのロープ１０‐１，１０‐２，１０‐３を引っ張るための少なくとも一つのローラー要素８４と、それぞれのロープをガイドして転向させるための付加的なローラー要素８１を具備する。
【０１２０】
好ましくは、ロープの主駆動装置は、転向自体の前後に配置される。転向ローラー要素による転向は、出て行く経路において必要なロープの緊張状態を提供するが、ロープの戻り経路におけるロープの緊張状態はそれほど重要ではない。ロープの別の位置に配置される付加的な駆動装置を主駆動装置に追加することができる。
【０１２１】
ロープは全て同じ速度で走行するように駆動される。ロープの駆動に加えて、フォイル１００に直接作用する駆動装置を設けることもできる。
【０１２２】
このために、出口１９の後方でフォイル１００を横方向に切断することによって形成されるフォイル１００のエッジが引き出されてもよい。
【０１２３】
フォイル搬送デバイスは、好ましくは、ガイドレールを全炉長にわたってかつ最初に折りたたむことを可能にする。これは、全てのガイドレールの変位および全ての駆動装置を有する出口での転向全体によってもたらされる。
【０１２４】
領域ＩＩにおけるフォイル１００の延伸の程度は、ロープの転向部および駆動ホイールを出口の最も外側の位置に固定的に取り付けることによって、容易に変更可能に設計することができる。最後の開口部の後方のレール上に転向のために小さいローラー要素８２を配置することによって、それはこのレールと共に移動することができる。ロープの戻り経路においては、それぞれのロープ長だけを補償すればよく、これは、例えば、転向のためのさらなるローラー要素によって可能である。
【０１２５】
実質的に低い程度ではあるが、同様の機能が入口のローラー要素８１によって行われ、それは、たいていそこで測定されるフォイルの僅かな水平方向の変位を補償し、入口ユニットおよび対応する測定手段と共に一緒に反応する。
【０１２６】
ロープの戻り経路は、出口経路と平行に、あるいは同じ高さで延伸炉の外部において、あるいは延伸炉および真っ直ぐな戻り経路レール上で転向ロールを介して、延びることができる。さらに、ロープ１０‐１，１０‐２，１０‐３を緊張させ、冷却し、モニターし、そして清浄化するためのデバイスを戻り経路に配置することができる。
【０１２７】
ロープサイクルの全体配置は、水平に配置された駆動ホイールおよび転向ホイールを介してだけでなく、垂直に配置された駆動ホイールおよび転向ホイールを介しても達成することができる。
【符号の説明】
【０１２８】
１  基礎構造体
１０，１０‐１，１０‐２，１０‐３  ロープ
１１  入口
１９  出口
２０，３０，３１，３２，４０，４５  ローラー要素
５０，５４，６０  ガイドユニット
８１〜８４  ローラー要素
１００  フォイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年2月13日(2019.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォイル（１００）の搬送のためのデバイス用の基礎構造体（１）であって、前記基礎構造体（１）は、
少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）および下側ガイドユニット（５０）を具備し、
前記上側ガイドユニット（６０）は少なくとも１本の上側可動ロープ（１０‐３）をガイドするように構成され、かつ、前記下側ガイドユニット（５０）は少なくとも１本の下側可動ロープ（１０‐１，１０‐２）をガイドするように構成され、
前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）は、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、前記フォイル（１００）を締め付けると共に、それを一緒に運ぶように配置でき、
前記ガイドユニット（５０，６０）のうちの少なくとも一つのガイドユニット（６０）は、前記ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記少なくとも１本のガイドロープ（１０‐３）によって、他方のガイドユニット（５０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）に対して、前記フォイル（１００）を押し付けるように構成される基礎構造体（１）。
【請求項２】
各ガイドユニット（５０，６０）は、それぞれの少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）をガイドするように構成された複数のローラー要素（２０，３０，４０，４５）を具備する、請求項１に記載の基礎構造体（１）。
【請求項３】
前記複数のローラー要素（２０）のうちの少なくとも一つのローラー要素（２０）は、前記少なくとも一つの下側ガイドユニット（５０）によってガイドされる前記少なくとも１本のロープ（１０‐１，１０‐２）の下方に配置され、かつ、前記複数のローラー要素（３０）のうちの少なくとも一つのローラー要素（３０）は、前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）によってガイドされる前記ロープ（１０‐３）の上で、前記少なくとも一つの上側ガイドユニット（６０）に配置される、請求項２に記載の基礎構造体（１）。
【請求項４】
前記複数のローラー要素のうちの少なくとも二つのローラー要素（４０）が、それらの間で前記少なくとも１本のガイドロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）を締め付けるように配置される、請求項３に記載の基礎構造体（１）。
【請求項５】
前記フォイル（１００）の締め付けが、互いに対向するローラー要素（２０，３０，４０）、および前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）に作用する前記ロープへの前記ローラー要素（２０，３０，４０）の圧力によってなされる、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項６】
前記フォイル（１００）は、上側フォイル表面上の前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）と、下側フォイル表面上の前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）との間で締め付けることができる、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項７】
前記上側ロープ（１０‐３）は、前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）とは異なる撚り方向を有する、請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）。
【請求項８】
特に延伸プラント用の、フォイル（１００）の搬送および搬送方向（ＭＤ）のためのデバイスであって、
請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）を少なくとも二つ具備し、
一方の基礎構造体（１）は、搬送方向（ＭＤ）に関して右側に配置され、かつ、他方の基礎構造体（１）は、搬送方向（ＭＤ）に関して左側に配置され、
前記少なくとも二つの基礎構造体（１）は、同じ速度で、それらによってそれぞれガイドされるロープをガイドするように構成されるデバイス。
【請求項９】
そこで、前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）がある角度を成す入口部分（１１）であって、この角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐３）間に挿入することができるように、前記搬送方向（ＭＤ）に対して垂直面内で開いている入口部分（１１）と、
そこで、前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）がある角度を成す出口部分（１９）であって、この角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）間での締め付け状態から解放することができるように、前記搬送方向（ＭＤ）において垂直面内で開いている出口部分（１９）と、をさらに具備する、請求項８に記載のデバイス。
【請求項１０】
延伸部（ＩＩ）をさらに具備し、前記延伸部（ＩＩ）において、左側ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）および右側ロープ（１０‐１，１０‐３，１０‐３）は、それらが搬送方向（ＭＤ）に、ある角度で開拡するようにガイドされ、前記角度は、前記フォイル（１００）を前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）間で延伸させることができるように前記搬送方向（ＭＤ）に開いている、請求項９に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記入口部分（１１）におけるローラー要素（８１）であって、前記ローラー要素（８１）は前記フォイル（１００）の入口幅を調整するために調整可能に配置されるローラー要素（８１）と、
前記出口部分（１９）におけるローラー要素（８２）であって、前記ローラー要素（８２）は前記フォイル（１００）の出口幅を調整するために調整可能に配置されるローラー要素（８２）と、をさらに具備する、請求項９に記載のデバイス。
【請求項１２】
各基礎構造体（１）は、前記搬送方向（ＭＤ）に対して横方向（ＴＤ）にかつ前記搬送方向（ＭＤ）に対して垂直方向に、前記ロープ（１０‐１，１０‐２，１０‐３）を固定するように構成され、この固定に寄与するローラー要素（２０，３０，４０，４５）がそれぞれ設けられる、請求項８ないし請求項１１のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１３】
特に、延伸プラントのための、搬送方向（ＭＤ）へのフォイル（１００）の搬送のための方法であって、
少なくとも１本の上側の移動するロープ（１０‐３）および少なくとも１本の下側の移動するロープがガイドされ、かつ、前記少なくとも１本の上側の移動するロープ（１０‐３）および前記少なくとも１本の下側の移動するロープ（１０‐１，１０‐２）が、少なくとも所定の位置において、その横方向縁部で、フォイル（１００）を締め付けると共に、それを一緒に運び、
前記フォイル（１００）は、前記上側フォイル表面上の前記少なくとも１本の上側ロープ（１０‐３）と、前記下側フォイル表面上の前記少なくとも１本の下側ロープ（１０‐１，１０‐２）との間で締め付けられる、方法。
【請求項１４】
前記フォイル（１００）は、搬送方向（ＭＤ）の左側および右側においてガイドされる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ロープはローラー要素によってガイドされる、請求項１３または請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
請求項８ないし請求項１２のいずれか１項に記載のデバイスにおいて実施される、請求項１３ないし請求項１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記フォイル（１００）は、ポリオレフィン原料、ポリエステル、ポリアミド、ＰＬＡ、ポリスチレン、ポリカーボネートのいずれか一つであり、あるいは、前記フォイル（１００）は半結晶質熱可塑性材料である、請求項１ないし請求項１６のいずれか１項に記載の基礎構造体（１）、デバイスまたは方法。
【請求項１８】
請求項１３ないし請求項１６のいずれか１項に記載の方法を適用することによって製造されたフォイル（１００）、特にエンドレスフォイル。
【国際調査報告】
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2019517407.tif 000019
2019517407.tif 000020
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