(57)【要約】  本発明は、回路基板（１９）に表面実装するための電気接続アセンブリ（１）に関し、電気接続アセンブリ（１）は、回路基板（１９）に電気的に接触するための少なくとも１つのはんだ付けピン（５）を備える。少なくとも１つのはんだ付けピン（５）は、アセンブリ側開始部分（７）と、中間部分（９）と、端部部分（１１）とを備える。端部部分（１１）は、回路基板（１９）への電気的接触（４９）のために、電気接続アセンブリ（１）とは反対側を向いている端部（６１）に設けられている。従来技術の電気接続アセンブリ（１）には、はんだ付けピン（５）の超過長さ（４３）が増大するという欠点、または電気的接触（４９）、すなわち、はんだ接合部（５１）の視認性が制限されもしくはゼロになり、したがって電気的接触（４９）を確認できる可能性が制限されもしくはゼロになるという欠点がある。前者の欠点は、電気接続アセンブリ（１）の寸法を増大させ、後者の欠点は、はんだ接合部（５１）の品質管理を妨げる。本発明の電気接続アセンブリ（１）は、中間部分（９）が電気接続アセンブリ（１）の方へ折り返されること、端部部分（１１）が電気接続アセンブリ（１）から離れるように曲がっていること、アセンブリ側開始部分（７）と中間部分（９）とで鋭角（３８）を囲むこと、かつ、中間部分（９）と端部部分（１１）とで鋭角（３８）を囲むことによって、これらの問題を解決する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板（１９）に表面実装するための電気接続アセンブリ（１）であって、
前記電気接続アセンブリ（１）は、前記回路基板（１９）に電気的に接触するための少なくとも１つのはんだ付けピン（５）を備え、
前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）は、
-アセンブリ側開始部分（７）と、
-中間部分（９）と、
-前記回路基板（１９）への電気的接触（４９）のために前記電気接続アセンブリ（１）とは反対側を向いている端部（６１）に設けられた端部部分（１１）と、を備えており、
前記中間部分（９）は、前記電気接続アセンブリ（１）の方へ折り返されており、
前記端部部分（１１）は、前記電気接続アセンブリ（１）から離れるように曲がっており、
前記アセンブリ側開始部分（７）と前記中間部分（９）とで鋭角（３８）を囲んでおり、かつ、前記中間部分（９）と前記端部部分（１１）とで鋭角（３８）を囲んでいることを特徴とする、
電気接続アセンブリ（１）。
【請求項２】
前記端部部分（１１）は、少なくとも部分的に前記アセンブリ側開始部分（７）を越えて延びていることを特徴とする、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項３】
前記アセンブリ側開始部分（７）と前記中間部分（９）との間に第１の曲げ部分（３３）が形成され、
前記中間部分（９）と前記端部部分（１１）との間に第２の曲げ部分（３９）が形成され、
前記第１の曲げ部分（３３）が前記第２の曲げ部分（３９）に移行することを特徴とする、
請求項１または２に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項４】
前記第１の曲げ部分（３３）および前記第２の曲げ部分（３９）のうちの少なくとも１つの曲げ半径（３５）が、前記はんだ付けピン（５）の材料厚さ（ｄ）の２倍より大きいことを特徴とする、
請求項３に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項５】
前記端部部分（１１）は、前記アセンブリ側開始部分（７）の方へ曲がっていることを特徴とする、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項６】
前記中間部分（９）の下に前記端部部分（１１）に向かって配置された支持表面（１７）を有するハウジング（３）が存在していることを特徴とする、
請求項１から５のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項７】
前記ハウジング（３）は、ポケット（５３）を有し、
前記ポケット（５３）内に前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）が少なくとも部分的に受容されていることを特徴とする、
請求項６に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項８】
前記中間部分（９）と前記端部部分（１１）との間の移行部は、前記ポケット（５３）内へ入っていることを特徴とする、
請求項７に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項９】
前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）の前記端部部分（１１）は、実質上前記ハウジング（３）の前記支持表面（１７）を有する平面に位置することを特徴とする、
請求項６から８のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）の前記端部部分（１１）は、前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）と前記回路基板（１９）との恒久的な電気的接触（４９）のための接触領域（２３）を有し、
前記接触領域（２３）の５０％未満が、前記ハウジング（３）のポケット（５３）内に受容されていることを特徴とする、
請求項７から９のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項１１】
前記ハウジング（３）は移行凹部（５７）を有し、
前記移行凹部（５７）内に、前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）の前記アセンブリ側開始部分（７）と前記中間部分（９）との間の部分が少なくとも部分的に受容され、
前記移行凹部（５７）は前記ハウジング（３）のポケット（５３）に移行することを特徴とする、
請求項７から１０のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【請求項１２】
少なくとも１つの電気デバイス（４）を備え、
前記少なくとも１つのはんだ付けピン（５）の前記アセンブリ側開始部分（７）は、前記少なくとも１つの電気デバイス（４）に接続されている、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板に表面実装するための電気接続アセンブリに関する。この電気接続アセンブリは、回路基板に電気的に接触するための少なくとも１つのはんだ付けピンを備え、少なくとも１つのはんだ付けピンは、アセンブリ側開始部分と、中間部分と、回路基板への電気的接触のために接続アセンブリとは反対側を向いている端部に設けられた端部部分とを備える。
【背景技術】
【０００２】
たとえばＳＭＤハウジングまたはＳＭＤ構成要素の形態の電気接続アセンブリは、従来技術から知られている。ＳＭＤハウジングまたは構成要素は、曲がったはんだ付けピンを有し、これらのはんだ付けピンによって、たとえばＳＭＤハウジング内に位置することができる電気デバイスを、回路基板に電気的に接続することができる。従来技術のはんだ付けピンは、実質上２つのタイプに分類することができる。第１に、はんだ付けピンは、Ｓ字形を有することができ、Ｓ字形を有するはんだ付けピンは、開始部分、中間部分、および端部部分を有し、開始部分と中間部分との間および中間部分と端部部分との間の両方に、９０°以下の角度が囲まれる。この場合、曲げの方向感覚は逆になり、すなわちはんだ付けピンは、凸状の曲げおよび凹状の曲げを有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術のＳ字形のはんだ付けピンでは、はんだ接合部を非常に容易に確認することが可能であるが、非常に長いはんだ付けピンが必要とされ、そのためそのようなピンの形状により、ＳＭＤハウジングの寸法またはＳＭＤ構成要素の寸法もさらに著しく大きくなる。
【０００４】
従来技術のはんだ付けピンの別の形態はＪ字形であり、Ｊ字形のはんだ付けピンも同様に、はんだ付けピンの開始部分、中間部分、および端部部分を有し、開始部分と中間部分との間および中間部分と端部部分との間の両方に、実質上９０°の角度が囲まれる。Ｊ字形の場合、曲げの方向感覚は同一であり、すなわちはんだ付けピンは、２つの凸状の曲げまたは２つの凹状の曲げを有し、したがって開始部分および端部部分は、実質上同じ方向を向いている。
【０００５】
従来技術からのＪ字形のはんだ付けピンの利点は、より短いはんだ付けピンを使用することができ、ＳＭＤハウジングまたはＳＭＤ構成要素の幾何学的寸法をより小さくすることができることである。
【０００６】
一方、Ｊ字形の欠点は、これらのはんだ接合部が実質上ＳＭＤハウジングまたはＳＭＤ構成要素と回路基板との間に位置し、視覚的に見て確認することが難しいため、はんだ接合部を確認するのが難しいことである。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、幾何学的寸法がより小さいという利点と、はんだ接合部を視覚的に確認することができるという利点とを組み合わせた電気接続アセンブリを形成することである。
【０００８】
さらに、このようにして電気接続アセンブリを小さくする利点は、以下のとおりである。すなわち、これらのアセンブリから構築された構成要素がより小さい構成を有することができ、１つまたは複数のそのような電気接続アセンブリを有するプリント回路基板も同様に小さくすることができること、したがって、製造コストを低減させることができ、必要とされる据付け空間を最小にすることができることである。
【０００９】
はんだ接合部を確認することが可能になることで、効果的かつ簡単な品質管理を実施し、プロセスを最適化することが可能になり、その結果、同様にコストも低減させることができる。
【００１０】
本発明の別の目的は、特定の公差補償を提供することである。これはたとえば、２つの異なるはんだ付けピンが異なる曲げを有し、したがって電気接続アセンブリが回路基板から異なる距離をあけて位置することになる場合に重要になる可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
初めに記載したタイプの本発明の電気接続アセンブリは、中間部分が、電気接続アセンブリの方へ折り返され、端部部分が、電気接続アセンブリから離れるように曲がっている。そして、開始部分と中間部分とで鋭角を囲んでおり、かつ、中間部分と端部部分とで鋭角を囲むということから、上記の欠点を解決する。
【００１２】
したがって、本発明の少なくとも１つのはんだ付けピンは、Ｚ字形を有する。
【００１３】
少なくとも１つのはんだ付けピンのそのような一実施形態は、熱によってはんだ付けピンの線膨張が引き起こされた場合に、回路基板の平面に対する電気接続アセンブリの位置を不変とすることができるため、電気接続アセンブリに熱が印加される場合に有利になりうる。はんだ付けピンの線膨張が生じた場合、この結果、電気接続アセンブリは単に回路基板からわずかに上昇する可能性があるが、電気接続アセンブリは、回路基板に対して平行かつ横方向には変位しない。
【００１４】
「鋭角」という用語は、９０°より小さい角度を表し、開始部分の最初の向きに対する開始部分と中間部分との間の角度は、その結果得られる２つの補角のうちの小さい方を表す。したがって、はんだ付けピンの開始部分がその最初の延長方向から曲げられた角度は、９０°より大きい。したがって、中間部分は、電気接続アセンブリの方へ曲がっている。
【００１５】
開始部分と中間部分との間の鋭角は、接続アセンブリの方へ開いており、中間部分と端部部分との間の鋭角は、接続アセンブリから離れるように開いている。
【００１６】
電気接続アセンブリは、少なくとも２つの要素またはサブアセンブリを備え、少なくとも１つのはんだ付けピンによって回路基板に電気的に接触することができるように接続アセンブリの少なくとも１つの要素を構成するアセンブリであると理解されたい。
【００１７】
表面実装またはＳＭＤ（表面実装されたデバイス）実装とは、実質上はんだ付けによって行われる構成要素を固定する技術について説明するために使用される用語であり、スルーホール技術とは対照的に、はんだ付けピンが回路基板の表面にはんだ付けされる。すなわち、はんだ付けピンを回路基板内の孔に挿入することによって前記はんだ付けピンを回路基板に接続し、その後はんだ付けするのではなく、はんだ付けピンが回路基板の表面にはんだ付けされる。
【００１８】
はんだ付けピンは、任意の断面を有することができるが、好ましくは矩形である。はんだ付けピンは、アセンブリ側開始部分に少なくとも１つの平坦な導入斜面を有することができる。それにより、アセンブリ側開始部分を電気接続アセンブリに挿入すること、または、電気接続アセンブリがアセンブリ側開始部分を受け取ることがより容易になる。アセンブリ側開始部分から遠位に位置するはんだ付けピンの自由端は、追加の作業ステップ、たとえば電気接続アセンブリを回路基板に固定することが容易になるように処理することができる。前記自由端を処理する１つの可能な方法は、たとえばすずめっきであり、それによって後のはんだ付けが容易になる。
【００１９】
端部部分は、開始部分に対して実質上平行に位置合わせすることができ、開始部分と中間部分との間の部分および中間部分と端部部分との間の部分は、はんだ付けピンの３つの部分と実質上同じ平面内に位置する。言い換えれば、中間部分に対する端部部分の曲げは、開始部分に対する中間部分の曲げとは逆である。
【００２０】
開始部分の向きに対して、中間部分は、前記開始部分から約１３０°離れて曲げることができる。同様に、端部部分は、中間部分から約１３０°離れて開始部分の方へ曲げることができる。
【００２１】
本発明の解決策は、それぞれ単独で有利な以下の追加の実施形態によって自在に補足しさらに改善することができる。
【００２２】
電気接続アセンブリの第１の実施形態では、端部部分は、少なくとも部分的に開始部分を越えて延びる。そのような配置の利点は、回路基板に電気的に接触するように設けられた端部部分を視覚的に確実に確認できることである。
【００２３】
この場合、端部部分は、開始部分の向きに対して平行に進む方向に沿って開始部分を越えて延びることを理解されたい。したがって、はんだ付けピンの端部部分は、はんだ付けピンの他のすべての部分を越えて延びることができる。
【００２４】
本発明の電気接続アセンブリの第２の実施形態では、開始部分と中間部分との間に第１の曲げ部分が形成され、中間部分と端部部分との間に第２の曲げ部分が形成され、第１の曲げ部分は第２の曲げ部分へ移行する。曲げ部分が互いに直接移行する利点は、開始部分の延長方向に直交する方向においてはんだ付けピンの幾何学的膨張を最小にすることができることである。
【００２５】
したがって、中間部分は、まっすぐな部分を有するのではなく、単に凸状の曲げおよび凹状の曲げからなることができる。
【００２６】
本発明の電気接続アセンブリの第３の実施形態では、第１の曲げ部分および第２の曲げ部分のうちの少なくとも１つの曲げ半径は、はんだ付けピンの材料厚さの２倍より大きい。曲げ半径のそのような制限の利点は、はんだ付けピンの材料の応力が可能な限り低く抑えられることである。これにより、はんだ付けピンの形状を崩して曲げることによって引き起こされる伸長および圧縮により生じる表面の損傷が防止される。
【００２７】
しかし、原則的にはより小さい曲げ半径も可能であるが、そのように曲げ半径を小さくするには、はんだ付けピンの材料厚さをより小さくする必要がある。
【００２８】
本発明の電気接続アセンブリのさらなる実施形態では、端部部分の自由端は、開始部分の方へ曲がっている。この利点は、回路基板と端部部分との接触点を厳密に画定および調整することができることである。加えて、そのような曲がった自由端の利点は、回路基板の損傷を防ぐことができることである。そのような損傷は、たとえばはんだ付けピンの切断中に端部部分の自由端に生じうるバリに起因して、生じる可能性がある。そのようなバリは、回路基板または回路基板に実装された導電トラックの表面の被覆または封止を損傷する可能性があり、加えてその結果、単にはんだ付けピンの端部部分がバリによって回路基板に接触する可能性もある。
【００２９】
はんだ付けピンの延長が、開始部分の向きに直交する方向に観察される場合、中間部分と端部部分との間の第２の曲げ部分は、端部部分の自由端より開始部分から遠くへ離れて位置する。
【００３０】
開始部分の方向に曲がっている端部部分の自由端は、中間部分と端部部分との間の第２の曲げ部分に起因することができ、または第３の曲げ部分によって形成することができる。端部部分のまっすぐな部分は、可能な第３の曲げ部分と第２の曲げ部分との間に位置することができる。曲がった自由端の曲げ半径は、好ましくは、第１の曲げ部分の曲げ半径および／または第２の曲げ部分の曲げ半径より大きくすることができる。
【００３１】
本発明の電気接続アセンブリのさらなる実施形態では、中間部分の下に端部部分に向かって配置された支持表面を有するハウジングが存在する。ハウジングは、第１に、電気接続アセンブリの安定性を増大させ、前記電気接続アセンブリをとりわけ外部の影響、純粋に例として電気構成要素部分との接触から保護することができる。
【００３２】
「支持表面」という用語は、回路基板に表面実装されたとき、回路基板の方向を向いているハウジングの表面を表すために使用される。ハウジングは、回路基板の支持表面に接して位置することができ、またははんだ付けピンのため、回路基板から距離をあけて位置することができる。この場合、支持表面は、好ましくは回路基板に対して実質上平行に向けられる。
【００３３】
ハウジングの支持表面は、平面内に位置することができ、好ましくはこの平面内または平面上にはんだ付けピンの端部部分も位置する。少なくとも１つのはんだ付けピンは、好ましくは、支持表面の平面を越えて延びない。それは、支持表面が水平の回路基板に接する状態でハウジングが配置されたとき、少なくとも１つのはんだ付けピンも同様に回路基板に機械的に接触することができ、少なくとも１つのはんだ付けピンは、回路基板に電気接続アセンブリの支持点を構成しないことを意味する。
【００３４】
電気接続アセンブリの別の実施形態では、ハウジングは、ポケットを有し、このポケット内に少なくとも１つのはんだ付けピンが少なくとも部分的に受容される。そのようなポケットの利点は、ハウジングの容積内に少なくとも１つのはんだ付けピンのいくつかの部分を受容することができ、したがって前記部分が電気接続アセンブリの幾何学的寸法を大きくしないことである。
【００３５】
電気接続アセンブリのポケットは、ハウジング内の凹部であると理解することができ、ポケットは、支持表面の方向に開くことができ、支持表面とは反対側の電気接続アセンブリの面によって隠すことができる。
【００３６】
ポケットは、単に支持表面とは反対側の面によって範囲を定めることができ、または支持表面に実質上直交して延びることができるさらなる側壁によって範囲を定めることができる。
【００３７】
電気接続アセンブリの別の実施形態では、中間部分と端部部分との間の移行部は、ポケット内へ入る。中間部分と端部部分との間の移行部は、第２の曲げ部分とすることができる。第２の曲げ部分がポケット内へ入ることにより、電気接続アセンブリの寸法を増大させず、ハウジングの容積内に省スペースに配置することができる。
【００３８】
さらに、ポケットの利点は、大きく曲がったはんだ付けピンがポケットの内壁に接触し、したがってハウジングへのはんだ付けピンの挿入深さの範囲を定めることができることであろう。加えて、ポケットは、はんだ付けピンがポケットの輪郭に密着するように、大きく曲がったはんだ付けピンに対して相補形に構成することができ、形状を崩して曲げたり変位させたりするより、はんだ付けピンの安定性を増大させることが可能である。
【００３９】
電気接続アセンブリが支持表面の面法線に対して平行な方向に沿って観察される場合、ハウジングによってポケットを隠すことができる。第１の曲げ半径の中間軸の周りで視野方向を回転させた場合、ポケットおよびポケットに受容されているはんだ付けピンのいくつかの部分を再び見ることができる。
【００４０】
本発明の電気接続アセンブリの別の実施形態では、少なくとも１つのはんだ付けピンの端部部分は、実質上ハウジングの支持表面を有する平面に位置する。ハウジングの支持表面に向かって端部部分をそのように配置する利点は、支持表面が回路基板に接する状態でハウジングを配置すると、端部部分も回路基板に機械的に接触することができることである。
【００４１】
支持表面が回路基板に接する状態でハウジングが位置する場合、それによってはんだ付けピンの端部部分は、最大で回路基板からその材料厚さの最大約２分の１またはすべての距離をあけて位置することができ、それによって回路基板との端部部分のはんだ接続の品質を減少させない。原則的に、はんだ付けピンの端部部分と回路基板との間のはんだ接続は、端部部分が回路基板から離れて材料厚さより遠くに位置する場合にも可能であるが、この場合、はんだ付け材料（すず）の消費が増大し、生産コストの増大を伴う可能性がある。好ましくは、電気接続アセンブリは、支持表面が回路基板に接する状態で位置し、はんだ付けピンの端部部分は、回路基板に接触しない。
【００４２】
本発明の電気接続アセンブリの別の実施形態では、少なくとも１つのはんだ付けピンの端部部分は、回路基板との少なくとも１つのはんだ付けピンの恒久的な電気的接触のための接触領域を有し、接触領域の５０％未満が、ハウジングのポケット内に受容される。純粋に例としてすずめっきによって構成することができる所定の接触領域の利点は、回路基板との端部部分の電気的接触を迅速に、容易に、かつ高い費用効果で行うことができることである。ハウジングのポケット内の接触領域の受取りの範囲を定めることは、はんだ付けピンの端部部分と回路基板との間でたとえばはんだ付けによって行われる電気的接触の視覚試験中、実施された電気的接触の少なくとも５０％を視覚的に検出することが可能になるはずであるため、有利である。
【００４３】
接触領域は、少なくとも１つのはんだ付けピンの端部部分内に単に部分的に位置することができ、または端部部分全体にわたって延びることができる。接触領域は、単に端部部分のうちハウジングの支持表面と同じ方向を向いている側に構成することができる。言い換えれば、接触領域は、端部部分のうち回路基板の方を向いている側にはんだ付けピンの端部部分のすずめっきの形態で構成することができる。
【００４４】
本発明の電気接続アセンブリの別の実施形態では、ハウジングは移行凹部を有する。この移行凹部内に、少なくとも１つのはんだ付けピンの開始部分と中間部分との間の部分が少なくとも部分的に受容され、移行凹部はポケットへ移行する。そのような移行凹部の利点は、はんだ付けピンの位置を固定および画定することができ、複数のはんだ付けピンが設けられる場合、隣接するはんだ付けピンを電気的接触（短絡）から保護することも可能になることである。
【００４５】
移行凹部は、凸状の停止表面を有することができ、曲げ部分は、停止表面に少なくとも部分的に密着することができる。加えて、移行凹部は、ハウジングの受取り開口および／またはポケットへ移行することができる。
【００４６】
移行凹部は、アセンブリ側端部の方向にはんだ付けピンをハウジング内に受容することを可能にすることができる。これにより、電気接続アセンブリの寸法を最小にすることができる。
【００４７】
電気接続アセンブリの別の実施形態では、これは、少なくとも１つの電気デバイスを備え、少なくとも１つのはんだ付けピンの開始部分は、少なくとも１つの電気デバイスに接続される。
【００４８】
電気接続アセンブリは、単に電気デバイスおよび少なくとも１つのはんだ付けピンからなることができる。加えて、電気接続アセンブリは、ハウジングを備えることができる。ハウジングは、少なくとも１つの電気デバイスを受容して部分的または完全に囲むことができる。少なくとも１つのはんだ付けピンは、ハウジングの内側で少なくとも１つの電気デバイスに接続され、ハウジングを通って少なくとも１つの電気デバイスから外へ案内され、少なくとも１つの電気デバイスを回路基板に接触させるように構成することができる。
【００４９】
本発明について、添付の図面を参照して以下でより詳細に説明する。分かりやすくするために、技術的な特徴または同じ技術的な作用を有する特徴には、同じ参照番号が与えられている。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】Ｓ字形のはんだ付けピンを有する従来技術としての電気接続アセンブリを示す図である。
【図２】Ｊ字形のはんだ付けピンを有する従来技術としての電気接続アセンブリを示す図である。
【図３】Ｚ字形の大きく曲がったはんだ付けピンを有する本発明の電気接続アセンブリを示す図である。
【図４】本発明の電気接続アセンブリを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
図１は、従来技術としての電気接続アセンブリ１を断面側面図に示す。
【００５２】
電気接続アセンブリ１は、ハウジング３およびはんだ付けピン５を備え、はんだ付けピン５は、開始部分７、中間部分９、および端部部分１１を備える。
【００５３】
概略的に示す電気デバイス４は、ハウジング３内に受容される。電気デバイス４は、他の図には示されていない。
【００５４】
図１に示すはんだ付けピン５は、Ｓ字形５ａおよび材料厚さｄを有する。
【００５５】
加えて、電気接続アセンブリ１は、支持要素１３を備える。支持要素１３は、図１に示す電気接続アセンブリ１の実施形態では、ハウジング３に別個に取り付けられている要素を構成するが、他の実施形態では、ハウジング３の壁１５によって形成することもできる。
【００５６】
支持要素１３は、図１で回路基板１９に、より厳密には回路基板１９の接触面２１に位置する支持表面１７を有する。
【００５７】
はんだ付けピン５の端部部分１１は、接触領域２３が回路基板１９の接触面２１に接する状態で位置する。
【００５８】
図１は、はんだ付けされていない状態２５で従来技術の電気接続アセンブリ１を示し、すなわち接触領域２３と回路基板１９の接触面２１との間には、いかなるはんだ付け材料もまだ存在しない。
【００５９】
電気接続アセンブリ１のハウジング３は、導入斜面２９を有する受取り開口２７によって、はんだ付けピン５の開始部分７を受け取る。はんだ付けピン５のアセンブリ側端部３１も同様に、導入斜面２９を有する。ハウジング３の導入斜面２９およびはんだ付けピン５の導入斜面２９は、ハウジング３の受取り開口２７への開始部分７の導入を容易にする。
【００６０】
開始部分７と中間部分９との間には第１の曲げ部分３３が位置し、第１の曲げ部分３３は、曲げ半径３５および偏向角３７によって画定される。
【００６１】
中間部分９と端部部分１１との間には第２の曲げ部分３９が位置し、第２の曲げ部分３９も第１の曲げ部分３３と同様に、曲げ半径３５（第２の曲げ部分３９に関しては図示せず）および偏向角３７によって画定される。
【００６２】
図１に示すように、第１の曲げ部分３３の偏向角３７と第２の曲げ部分３９の偏向角３７とは異なっており、そのため図１は、第１の偏向角３７ａおよび第２の偏向角３７ｂを示す。
【００６３】
はんだ付けピン５の超過長さ４３が、ハウジング３の側面４１から測定される。はんだ付けピン５の超過長さ４３は、長さＬに対応し、はんだ付けピン５をハウジング３に挿入した結果、ハウジング長さＬ０が長さＬだけ大きくなる。
【００６４】
図１は同様に、検査方向４５を示し、検査方向４５に沿って、たとえば電気的接触４９、すなわち、たとえばはんだ接合部５１を、カメラ４７によって観察または試験することができる。
【００６５】
図２もまた、はんだ付けされていない状態２５で従来技術としての電気接続アセンブリ１を示すが、図２に示すはんだ付けピン５は、Ｊ字形５ｂを有する。
【００６６】
はんだ付けピン５のＪ字形５ｂは、直角３７ｃに実質上対応する第１の偏向角３７ａを有する。これは、はんだ付けピン５のＪ字形５ｂが、図１に示すＳ字形５ａより大きい第１の偏向角３７ａを有することを意味する。図１に示すはんだ付けピン５の実施形態は、約８０°の第１の偏向角３７ａを有する。
【００６７】
中間部分９と端部部分１１との間に位置する第２の偏向角３７ｂは、鈍角３７ｄである。
【００６８】
図１および図２のそれぞれの第１の偏向角３７ａおよびそれぞれの第２の偏向角３７ｂを比較した場合、図１に示すはんだ付けピン５のＳ字形５ａでは、第１の偏向角３７ａの角度測定の数学的な方向感覚が、第２の偏向角３７ｂの角度測定の方向感覚とは逆である。図２に示すはんだ付けピン５のＪ字形５ｂでは、第１の偏向角３７ａの角度測定の数学的な方向感覚が、第２の偏向角３７ｂの角度測定の方向感覚に対応することを確立することができる。
【００６９】
開始部分７から始まり、中間部分９は、Ｓ字形５ａおよびＪ字形５ｂの両方において、時計回り方向に曲がっている。しかし、それぞれの中間部分９に対して、Ｓ字形５ａの端部部分１１は、反時計回りに曲がっているのに対して、Ｊ字形５ｂの端部部分１１は、この場合も時計回り方向に曲がっている。
【００７０】
はんだ付けピン５のＪ字形５ｂの端部部分１１は同様に、回路基板１９の方向を向いている接触領域２３を有する。
【００７１】
Ｊ字形５ｂの端部部分１１の接触領域２３を回路基板１９に電気的に接続させた場合（図示せず）、形成された電気的接触４９、すなわちはんだ接合部５１は、このはんだ接合部がハウジング３の下またはハウジングに構成されたポケット５３の中に位置するため、検査方向４５に沿ってカメラ４７によって観察したときに見ることはできない。
【００７２】
はんだ付けピン５のＪ字形５ｂの超過長さ４３は、図１に示すはんだ付けピン５のＳ字形５ａの超過長さ４３と比較して著しく低減される。
【００７３】
傾斜した検査方向４５ａに沿って電気的接触４９を観察したときでも、電気的接触４９は、はんだ付けピン５によって少なくとも部分的に隠される。
【００７４】
図３は、本発明の電気接続アセンブリ１を示す。これもまた、はんだ付けされていない状態２５にある。
【００７５】
電気接続アセンブリ１のハウジング３は、図１および図２に示したハウジング３とは異なる実施形態で示されている。
【００７６】
図３に示すハウジング３のポケット５３は、傾斜したポケット内面５５を有し、はんだ付けピン５の第１の曲げ部分３３は、最初はまだ傾斜したポケット内面５５に密着しているが、第１の曲げ部分３３から中間部分９への移行部で内面５５から離れる。
【００７７】
図３に示すはんだ付けピン５の中間部分９および第２の曲げ部分３９は、ポケット５３内に完全に受容される。示されているはんだ付けピン５は、Ｚ字形５ｃを有する。Ｚ字形５ｃは、第１の偏向角３７ａおよび第２の偏向角３７ｂがどちらも鈍角３７ｄであり、したがって開始部分７と中間部分９との間の余角３７ｅおよび中間部分９と端部部分１１との間の余角３７ｅは、鋭角３８であることを特徴とする。
【００７８】
端部部分１１は、ポケット５３から突出し、開始部分７および第１の曲げ部分３３を越えて突き出す。
【００７９】
加えて、第１の曲げ部分３３は、受取り開口２７をポケット５３に接続する移行凹部５７内に部分的に位置する。移行凹部５７は、開始部分７の方向において、凸状の支持表面または停止表面５９によって範囲が定められ、第１の曲げ部分３３は、支持表面５９に少なくとも部分的に密着する。
【００８０】
図３は、第１の曲げ部分３３が第２の曲げ部分３９へ変わり、したがって中間部分９が単に２つの曲げ部分３３、３９の部分からなることを示す。
【００８１】
端部部分１１は自由端６１を有し、自由端６１は、開始部分７の方向に、すなわち回路基板１９から離れて曲がっている。この利点は、はんだ付けピン５を切断してサイズ設定する結果として自由端６１で生じる可能性のあるバリ６５ではなく、画定された接触点６３で、端部部分１１が回路基板１９に接触することである。これは、拡大図７７内に象徴的に示されており、拡大図７７で、バリ６５は、回路基板１９に接触していない。
【００８２】
はんだ付けピン５のＺ字形５ｃの接触領域２３は、ポケット５３から突出する。したがって電気的接触４９、すなわち、はんだ接合部５１は、検査方向４５に沿ってカメラ４７の助けを借りて容易に見ることができ、試験することもできる。
【００８３】
Ｚ字形５ｃのはんだ付けピン５の超過長さ４３は、図１に示すはんだ付けピン５のＳ字形５ａの超過長さ４３よりかなり小さく、図２に示すはんだ付けピン５のＪ字形５ｂの超過長さ４３にほぼ対応する。
【００８４】
はんだ接合部５１の品質を評価することができるように、このはんだ接合部５１の５０％を見ることができる必要がある。これは、接触領域２３がポケット５３内に部分的に位置する場合でも、図３に示す本発明の電気接続アセンブリ１によってやはり実現することができる。
【００８５】
傾斜した検査方向４５ａを使用することが可能である場合、大部分がポケット５３内に位置する場合でも、はんだ接合部５１全体をやはり見ることができる。
【００８６】
図４は、はんだ付けされていない状態２５にある本発明の電気接続アセンブリ１を、回路基板１９なしで斜視図に示す。
【００８７】
ハウジング３は、凹部７９を有する。凹部７９について、ここでこれ以上詳細には取り扱わない。図４に示す電気接続アセンブリ１の実施形態は、Ｚ字形５ｃの７つのはんだ付けピン５を備え、はんだ付けピン５の中間部分９およびそれぞれの第２の曲げ部分３９は、ポケット５３内に受容されている。中間部分９および第２の曲げ部分３９は、図４で、１つのはんだ付けピン５のみに関して示されている。
【００８８】
図４に示す電気接続アセンブリ１のポケット５３は、７つすべてのはんだ付けピン５がそれぞれ、部分的であるが共同でポケット５３内に受容されるように構成される。
【００８９】
個々のはんだ付けピン５の互いに対する機械的接触、特に電気的接触を防止するために、７つのはんだ付けピン５はそれぞれ、対応する移行凹部５７を有し、個々の移行凹部５７は、分離壁８１によって互いから分離されている。分かりやすくするために、１つの分離壁８１のみが図４に示されている。
【００９０】
参照番号の一覧
１  電気接続アセンブリ
３  ハウジング
４  電気デバイス
５  はんだ付けピン
５ａ  Ｓ字形
５ｂ  Ｊ字形
５ｃ  Ｚ字形
７  開始部分
９  中間部分
１１  端部部分
１３  支持要素
１５  壁
１７  支持表面
１９  回路基板
２１  接触面
２３  接触領域
２５  はんだ付けされていない状態
２７  受取り開口
２９  導入斜面
３１  アセンブリ側端部
３３  第１の曲げ部分
３５  曲げ半径
３７  偏向角
３７ａ  第１の偏向角
３７ｂ  第２の偏向角
３７ｃ  直角
３７ｄ  鈍角
３７ｅ  余角
３８  鋭角
３９  第２の曲げ部分
４１  側面
４３  超過長さ
４５  検査方向
４５ａ  傾斜した検査方向
４７  カメラ
４９  電気的接触
５１  はんだ接合部
５３  ポケット
５５  傾斜したポケット内面
５７  移行凹部
５９  支持表面または停止表面
６１  自由端
６３  接触点
６５  バリ
７７  拡大図
７９  凹部
８１  分離壁
ｄ  材料厚さ
Ｌ  長さ
【図１】
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【図２】
2019517711.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019517711.tif 000006
【国際調査報告】
2019517711.tif 000007
2019517711.tif 000008