(57)【要約】  このパッケージ（８）は圧縮性絶縁性製品（１）を含み、各絶縁性製品（１）は、長手方向軸（Ｘ１）と、周面と、第一及び第二の端部とを有する。パッケージ（８）は少なくとも２つのモジュール（５）のスタック（６）を含み、各モジュール（５）は第一の方向（Ｄ１）に沿って横に並んだ一列の絶縁性製品（１）を含む。スタック（６）のモジュール（５）は、絶縁性製品（１）の長手方向軸（Ｘ１）に垂直でかつ第一の方向（Ｄ１）に垂直である第二の方向（Ｄ２）で重ね合わされる。パッケージ（８）はまた、絶縁性製品の端部により形成された、スタックの２つの端面（６２、６４）を含むスタックの５つの面（６２、６３、６４、６６、６８）を覆うことによってスタック（６）を包囲するカバー（７）も含む。
2019524583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮性絶縁性製品（１）のパック（８）であって、各絶縁性製品（１）が長手方向軸（Ｘ１）と、周面（１５）と、第一及び第二の端部（１２、１４）とを有し、
該パック（８）は、少なくとも２つの重ね合わされたモジュール（５）のスタック（６）を含み、各モジュール（５）は：
−  前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直な第一の方向（Ｄ１）に沿って、順次に互いに隣接して位置している絶縁性製品（１）の列（３）、ここで、前記列（３）の絶縁性製品（１）は、互いに平行なそれらの長手方向軸（Ｘ１）を有する、
−  前記絶縁性製品の周面（１５）を覆うことによって、前記絶縁性製品の圧縮状態で前記列（３）の各絶縁性製品（１）をラップする第一のフィルム（２）、
−  前記列（３）の前記絶縁性製品の周面（１５）の一部を覆うことによって、前記絶縁性製品の前記列（３）をラップする第二のフィルム（４）、
を含み、
前記スタック（６）のモジュール（５）は、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直でかつ各モジュールの第一の方向（Ｄ１）に垂直である第二の方向（Ｄ２）に沿って重ね合わされており、前記スタック（６）は、絶縁性製品の端部（１２、１４）により形成された２つの端面（６２、６４）、該端面（６２、６４）に垂直である主面（６１、６３）及び横断面（６６、６８）を含む、パック（８）において、
前記パック（８）は、２つの端面（６２、６４）を含むスタック（６）の５つの面（６２、６３、６４、６６、６８）、及びスタック（６）の第六の面（６１）の少なくとも周囲を覆うことによって、重ね合わされたモジュール（５）のスタック（６）をラップするカバー（７）を含むことを特徴とする、パック（８）。
【請求項２】
前記モジュール（５）のスタック（６）は、第二のフィルム（４）とカバー（７）との組み合わせによって完全に覆われていることを特徴とする、請求項１に記載のパック。
【請求項３】
前記第二のフィルム（４）は、絶縁性製品の列（３）の周りに、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に平行な軸（Ｘ４）を有するスリーブを形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載のパック。
【請求項４】
前記カバー（７）は、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直な主軸（Ｙ７）を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパック。
【請求項５】
前記カバー（７）は、前記第二の方向（Ｄ２）に対して垂直な前記スタック（６）の主面（６１）上に開口部（７１）を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパック。
【請求項６】
前記カバー（７）は、前記スタック（６）の６つの面（６１、６２、６３、６４、６６、６８）を覆うことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパック。
【請求項７】
前記カバー（７）は、延伸性プラスチックフィルムのシースから形成された延伸性カバーであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパック。
【請求項８】
前記第二のフィルム（４）は、前記カバー（７）の構成プラスチックフィルムよりも高い引張強度を有するプラスチックフィルムであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパック。
【請求項９】
前記第二のフィルム（４）は、前記絶縁性製品の圧縮状態（Ｃ１）で、前記絶縁性製品の列（３）を、前記第一の方向（Ｄ１）に沿って互いに対してラップすることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のパック。
【請求項１０】
以下を含む、パレット化アセンブリ（１６；１７）：
−  パレット（１３）、
−  請求項１〜９のいずれか一項に記載の少なくとも２つのパック（８）であって、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）が前記パレット（１３）に垂直となるように互いにそしてパレット（１３）上に重ね合わされている、パック（８）、
−  前記パレット（１３）上に前記パック（８）を保持するための手段（９；１０、１１）。
【請求項１１】
前記保持するための手段は、前記パック（８）の周囲で延伸性プラスチックフィルムのシースを延伸することにより形成された外側カバー（９）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載のパレット化アセンブリ。
【請求項１２】
前記保持するための手段は、前記パック（８）の周囲でストレッチラッピングされたフィルム（１０）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載のパレット化アセンブリ。
【請求項１３】
圧縮性絶縁性製品（１）を含むパック（８）の製造方法であって、各絶縁性製品（１）は長手方向軸（Ｘ１）と、周面（１５）と、第一及び第二の端部（１２、１４）を有し、以下の工程を含む、方法：
−  前記絶縁性製品の周面（１５）を覆いかつ前記絶縁性製品（１）を圧縮状態に維持する第一のフィルム（２）を用いて、各絶縁性製品（１）をラップすること、
−  第一フィルム（２）を備えた幾つかの絶縁性製品（１）を、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直な第一方向（Ｄ１）に沿って互いに隣接して順次に配置することによって、前記絶縁性製品の列（３）を形成すること、ここで、前記列（３）の絶縁性製品（１）は互いに平行なそれらの長手方向軸（Ｘ１）を有する、
−  前記列（３）の絶縁性製品の周面（１５）の一部を覆い、前記列（３）の絶縁性製品（１）を第一の方向（Ｄ１）に沿って互いに隣接して保持する第二のフィルム（４）を用いて、前記絶縁性製品の列（３）をラップすることによって、モジュール（５）を形成すること、
−  前記絶縁性製品（１）の長手方向軸（Ｘ１）に垂直でかつ各モジュールの第一の方向（Ｄ１）に垂直である方向（Ｄ２）に沿って少なくとも２つのモジュール（５）を重ね合わせることによって、モジュールのスタック（６）を形成すること、
−  前記絶縁性製品（１）の端部（１２、１４）により形成されたスタックの２つの端面（６２、６４）を含む、スタック（６）の少なくとも５つの面（６２、６３、６４、６６、６８）を覆うカバー（７）を用いてモジュールのスタック（６）をラッピングすることによって、前記パック（８）を形成すること。
【請求項１４】
各絶縁性製品（１）が長手方向軸（Ｘ１）と、周面（１５）と、第一及び第二の端部（１２、１４）とを有する圧縮性絶縁性製品（１）を含むパレット化アセンブリ（１６；１７）の製造方法であって、以下の工程を含む、方法：
−  前記絶縁性製品の周面（１５）を覆いかつ前記絶縁性製品（１）を圧縮状態に維持する第一のフィルム（２）を用いて、各絶縁性製品（１）をラップすること、
−  第一フィルム（２）を備えた幾つかの絶縁性製品（１）を、前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直な第一の方向（Ｄ１）に沿って互いに隣接して順次に配置することによって、前記絶縁性製品の列（３）を形成すること、ここで、前記列（３）の絶縁性製品（１）は互いに平行なそれらの長手方向軸（Ｘ１）を有する、
−  前記列（３）の絶縁性製品の周面（１５）の一部を覆いかつ列（３）の絶縁性製品（１）を第一の方向（Ｄ１）に沿って互いに隣接して保持する第二のフィルム（４）を用いて絶縁性製品の列（３）をラップすることによって、モジュール（５）を形成すること、
−  前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）に垂直でかつ各モジュールの第一の方向（Ｄ１）に垂直である方向（Ｄ２）に沿って少なくとも２つのモジュール（５）を重ね合わせることによって、モジュールのスタック（６）を形成すること、
−  前記絶縁性製品（１）の端部（１２、１４）により形成されたスタックの２つの端面（６２、６４）を含む、スタック（６）の少なくとも５つの面（６２、６３、６４、６６、６８）を覆うカバー（７）を用いてモジュールのスタック（６）をラップすることによって、パック（８）を形成すること、
−  前記絶縁性製品の長手方向軸（Ｘ１）がパレット（１３）に対して垂直であるように、少なくとも２つのパック（８）を互いにそしてパレット（１３）上に重ね合わせること、
−  保持手段（９；１０、１１）を用いて、前記パック（８）及び前記パレット（１３）を組み立てること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮性絶縁性製品の包装、特にその輸送又は保管の観点からのその包装に関する。より具体的には、本発明は、単位形態、ロールの形態又は実質的に平行なボードのバッチの形態である圧縮性絶縁性製品を含むパックに関する。本発明はまた、そのようなパックを製造するための方法、及び、そのようなパックを含むパレット化アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
グラスウール又は他のミネラルウール製のフェルトなどの繊維質絶縁性製品は大きな体積を占める低密度の製品である。その輸送及びその保管を容易にするために、これらの製品のかさ高さを制限しそしてパレット化可能な積荷を製造することが望ましい。この目的のために、単位形態の絶縁性製品は、従来から、一般にクラフト紙又はプラスチック製の保護ラッパーで覆われることによって圧縮状態で包装され、次に絶縁性製品は列の形態で組み立てられ、次にパレット上に配置される。
【０００３】
包装についての１つの制約は、絶縁性製品の圧縮中に生じる変形が、包装を解かれたときにその厚さを回復するその能力を低下させてはならないことであり、製品の絶縁品質はこの厚さ回復に依存する。別の制約は、特に湿気の影響に感受性であるバインダを含む場合に、外部環境に対して絶縁性製品を保護する必要性である。しかしながら、製品をロールの形態に保つこと、又は、一連のボードを１つのバッチとして組み立てることを可能にする保護ラッパーは、一般に、製品の外面全体を覆っていないので、湿気に対する完全な保護を確保するには十分でない。
【０００４】
欧州特許第ＥＰ０ ２２０ ９８０ Ａ１号明細書は、幾つかの絶縁性製品を一列に並置し、その列を、自己シール性フィルムを用いて包囲することによってモジュールを形成する、パッケージを記載している。それから幾つかのモジュールをパレット上で重ね、すべてをストレッチラッピングによって組み立てる。このタイプの包装の１つの欠点は、たとえロール又はボードのバッチがストレッチラッピングフィルムによって保護されていても、パレット化アセンブリが開かれるか又は損傷されると、それらは、特にそれらの端部ではもはや保護されない。そこで、絶縁性製品への水の浸入の危険性があり、そのことがその絶縁特性の低下につながる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、より特定的には、特に厚さの回復の観点で絶縁性製品の品質を保持することができる圧縮性絶縁性製品のパックを提案することによってこれらの欠点を解決することを意図する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的のために、本発明の１つの主題は圧縮性絶縁性製品のパックであり、各絶縁性製品は長手方向軸、周面及び第一及び第二の端部を有し、該パックは少なくとも２つの重ね合わされたモジュールのスタックを含み、各モジュールは、
−  前記絶縁性製品の長手方向軸に垂直な第一の方向に沿って順次に互いに隣接して配置された絶縁性製品の列、ここで、前記列の絶縁性製品はそれらの長手方向軸が互いに平行である、
−  前記絶縁性製品の周面を覆うことによって、絶縁性製品の圧縮状態で前記列の各絶縁性製品をラップする第一のフィルム、
−  前記列の絶縁性製品の周面の一部を覆うことによって、絶縁性製品の列をラップする第二のフィルム、
を含み、
前記スタックのモジュールは前記絶縁性製品の長手方向軸に垂直でかつ各モジュールの第一の方向に垂直である第二の方向に沿って重ね合わされており、前記スタックは絶縁性製品の端部により形成された２つの端面、該端面に垂直である主面及び横断面を含む、パックにおいて、
前記パックは、２つの端面を含むスタックの５つの面及びスタックの第六の面の少なくとも周囲を覆うことにより、重ね合わされたモジュールのスタックをラップするカバーを含むことを特徴とする、パックである。
【０００７】
１つの特徴によれば、本発明によるパックの各モジュールは、絶縁性製品の長手方向軸に垂直な第一の方向に沿って順次に互いに隣接して配置された絶縁性製品の単一列を含み、ここで、単一列の絶縁性製品はそれらの長手方向軸が互いに平行である。次に、第二のフィルムは、単一列の絶縁性製品の周面の一部を覆うことによって絶縁性製品の単一列をラップする。
【０００８】
本特許出願全体を通して、「カバー」という用語は、それが単独で使用される場合に、既定では、モジュールのスタックをラップするカバーを意味すると理解されるべきである。モジュールのスタックをラップするカバーとは異なる、パレット化アセンブリのカバーを参照する場合には、それは「外側カバー」であると体系的に特定される。
【０００９】
本発明の関係において、絶縁性製品はロールでありうる。変形形態として、絶縁性製品は、例えば熱収縮性フィルムによって予め組み立てられた幾つかのボードのバッチであることができ、これらのバッチは実質的に平行六面体の形状を有し、ロールと同様の嵩高さを有する。以下において、しばしばロールに言及するが、本発明はこの特定の場合に限定されないことは理解される。
【００１０】
本発明の関係において、パレット化アセンブリにおける１段のモジュールに対応するモジュールのスタックは、第二のフィルムとカバーとの組み合わせによって完全に覆われる。このようにして、本発明により、パレット化アセンブリ内の段の全部又は一部を形成することが意図された、水密性である絶縁性製品のパックが得られる。モジュールのスタックは、第二のフィルムとカバーとの組み合わせによって形成されたパッケージ内に包囲されており、該組み合わせはモジュールのスタックの全ての面を覆っている。
【００１１】
本発明によれば、各々１段のパレット積荷に対応する本発明による幾つかのパックを重ね合わせることにより、ロール又はボードのパレット化アセンブリを非常に簡単に製造することができ、一方、各パック中の絶縁性製品はパレット化アセンブリの外側保護体を開き又は損傷した際にも湿分又は他の汚染物質から保護されることを保証し、該外側保護体はストレッチラッピングフィルム又は延伸性もしくは収縮性カバーであることができる。これは、絶縁性製品が、バイオベースのバインダ、特にサッカリド、糖類及び／又は糖アルコールをベースとするバインダなどの、湿分に感受性のあるバインダを含むときに特に有利である。そのようなパレット化アセンブリは、さらなる予防措置なしに、絶縁性製品の品質を低下させる危険性なしに、特に厚さ回復の問題なしに、屋外に保管することができる。有利には、本発明に従って得られたパレット化積荷を一連の水密性パックに細分することが可能であり、これは特に開梱作業中に実用的である。
【００１２】
本発明の１つの特徴によれば、第二のフィルムは、絶縁性製品の列の周りに、絶縁性製品の長手方向軸と平行な軸を有するスリーブを形成する。より具体的には、絶縁性製品の列は、絶縁性製品の端部に対して垂直な２つの主面及び２つの横断面を含み、第二のフィルムは、列の主面及び横断面にわたって延在することによって絶縁性製品の列をラップする。
【００１３】
１つの有利な特徴によれば、第二のフィルムは、第一の方向に沿って互いに対して絶縁性製品の圧縮状態で絶縁性製品の列をラップする。第一のフィルムによって提供される各絶縁性製品の圧縮に加えて、第一の方向に沿ったこの圧縮は、本発明による絶縁性製品のパックの嵩高さを制限するのを助ける。
【００１４】
有利な１つの態様によれば、第一のフィルム及び第二のフィルムは、比較的弱い伸張特性を有するプラスチックフィルムである。特に、第一のフィルム及び第二のフィルムのそれぞれは、好ましくは、押出方向及び押出方向に対して横断する方向において、１５ＭＰａより大きい、好ましくは１７ＭＰａ又は２０ＭＰａより大きい１０％延伸時強度を有する。強度は、標準化されたフィルム試験片について、規格ＩＳＯ ５２７／３に従って測定することができる。この規格によれば、フィルムの伸びは、フィルムに加えられる増加する引張力（ＭＰａで測定される）及び標準化された速度について測定される。したがって、各絶縁性製品の圧縮及び絶縁性製品の各列の圧縮は、それぞれ単一の第一のフィルム及び単一の第二のフィルムによって得られ、維持されうる。好ましくは、第一のフィルム及び第二のフィルムは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から作られる。
【００１５】
本発明の１つの特徴によれば、カバーは絶縁性製品の長手方向軸に垂直な展開の主軸を有する。
【００１６】
好ましくは、カバーは、２つの端面を含むスタックの５つの面を覆うことによって、そしてスタックの第六の面の周囲部分のみを覆うことによって、重ね合わされたモジュールのスタックをラップする。言い換えれば、そこで、カバーはスタックの第六の面に開口部を有する。
【００１７】
１つの有利な実施形態において、カバーは、第二の方向に対して垂直なスタックの主面上に開口部を含む。これはカバーが開口部を備えるときの好ましい構成である。というのは、開口部を画定するカバーの縁部は、スタックの端部モジュールのうちの１つの第二のフィルムが平坦で連続の面を形成するスタックの面の周囲に位置するので、カバーと第二のフィルムの間の連続的な重なりを保証するからである。好ましくは、この実施形態において、スタックのこの主面上に存在するカバーの縁部及び第二のフィルムとは互いに接合されておらず、本発明によるパックの製造方法は特に簡単、迅速かつ経済的になる一方、カバーと第二のフィルムとの連続的な重なりのために、パック内部への水の浸入に対して特に高い保護性を有する。１つの変形形態によれば、スタックのこの主面上に存在するカバーの縁部と第二のフィルムとは、例えば接着剤結合又は溶接によって互いに接合していてよい。
【００１８】
あまり好ましくない１つの実施形態において、カバーが開口部を含む場合に、カバーの開口部は、第一の方向に対して垂直なスタックの横断面に配置されうる。本発明の関係において、カバーは必然的にスタックの２つの端面を覆うので、これはカバーが開口部を含む場合に可能な唯一の他の選択肢である。開口部を画定するカバーの縁部は、スタックの様々なモジュールの湾曲した周囲面によって形成されるスタックの面の周囲に配置されるので、この構成は上記の構成よりも不都合であり、カバーと第二のフィルムの間の連続的な重なりを保証しない。それで、パックを水密にすることはより困難である。
【００１９】
別の実施形態において、カバーは開口部を有せず、スタックの６つの面を覆う。この実施形態において、カバーは、カバーがスタックの周りに展開された後に、カバーの材料を、特に溶接によってスタックの第六の面の反対側で自己シールすることを可能にするカバーデバイス内でモジュールのスタック上に設置することができる。
【００２０】
好ましくは、カバーは、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製の、延伸性プラスチックフィルムのシースから形成された延伸性カバーである。延伸性フィルムシースの使用は、絶縁性製品のパックの良好な安定性及び良好な水密性を確保することを可能にする。有利には、フィルムとは異なり、モジュールのスタックをラップする前にプラスチックフィルムの材料を横断方向に機械的に事前延伸することで十分であるので、延伸性シースの設置は熱源を必要としない。延伸されたカバーがモジュールのスタックの上に配置された後に、延伸性フィルムの材料の締め付けは弾性によって自然に起こり、それはカバーをモジュールのスタックの周りにしっかりと保持する。
【００２１】
１つの変形形態によれば、１つのさほど好ましくない実施形態において、カバーは、例えば熱収縮性ポリエチレン製の、熱収縮性プラスチックフィルムのシースから形成された収縮性カバーでありうる。
【００２２】
本発明の１つの態様によれば、第二のフィルムはカバーの構成プラスチックフィルムよりも高い引張強度を有するプラスチックフィルムである。例として、第二のフィルムは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から製造することができ、一方、カバーの構成プラスチックフィルムは低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から製造される。
【００２３】
本発明の関係において、各列は、有利には、２〜１０の間の数の絶縁性製品を含む。
【００２４】
本発明の別の主題は、パレットと、絶縁性製品の長手方向軸がパレットに対して垂直になるように互いに重ね合わされかつパレット上に重ねられた、上述のとおりの圧縮性絶縁性製品の少なくとも２つのパックと、パレット上にパックを保持するための手段とを含むパレット化アセンブリである。
【００２５】
１つの実施形態において、パレット上にパックを保持するための手段は外側カバーを含む。１つの好ましい変形形態によれば、外側カバーは、パックの周囲で、延伸性プラスチックフィルムのシース、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製のシースを延伸することによって形成された延伸性カバーである。それほど好ましくない１つの変形形態によれば、外側カバーは、パックの周囲で熱収縮性プラスチックフィルムのシース、例えば熱収縮性ポリエチレン製のシースを収縮させることによって形成された収縮性カバーである。
【００２６】
別の実施形態において、パレット上にパックを保持するための手段は、パックの周囲にストレッチラップされたフィルム、例えば、２００％を超え、特に約２５０％の機械延伸性を有する２０〜３０ミクロンの厚さを有するポリエチレンフィルムを含む。慣用的に、パックによって形成された積荷の上に、トップシート、例えば少なくとも７５ミクロンの厚さを有する比較的厚いポリエチレンフィルム製のトップシートも設けられる。
【００２７】
本発明の別の主題は、各絶縁性製品が長手方向軸と、周面と、第一及び第二の端部とを有する圧縮性絶縁性製品を含むパックを製造するための方法であり、該方法は、
−  各絶縁性製品は、絶縁性製品の周面を覆い、絶縁性製品を圧縮状態に維持する第一のフィルムを用いてラップされること、
−  絶縁性製品の列は、第一フィルムを備えた幾つかの絶縁性製品を、絶縁性製品の長手方向軸に垂直な第一の方向に沿って互いに隣接して順次に配置することによって形成されること、ここで、前記列の絶縁性製品はそれらの長手方向軸が互いに平行である、
−  モジュールは、列の絶縁性製品の周面の一部を覆い、列の絶縁性製品を第一の方向に沿って互いに隣接して保持する第二のフィルムを用いて絶縁性製品の列をラップすることによって形成されること、
−  モジュールのスタックは、絶縁性製品の長手方向軸に垂直でかつ各モジュールの第一の方向に垂直な方向に沿って少なくとも２つのモジュールを重ね合わせることによって形成されること、
−  パックは、絶縁性製品の端部によって形成されたスタックの２つの端面を含むスタックの少なくとも５つの面を覆うカバーを用いてモジュールのスタックをラップすることによって形成されること、
の工程を含む。
【００２８】
本発明の別の主題は、圧縮性絶縁性製品を含み、各絶縁性製品が長手方向軸と、周面と、第一及び第二の端部とを有する、パレット化アセンブリの製造方法であって、該方法は、
−  各絶縁性製品は、絶縁性製品の周面を覆い、絶縁性製品を圧縮状態に維持する第一のフィルムを用いてラップされること、
−  絶縁性製品の列は、第一フィルムを備えた幾つかの絶縁性製品を、絶縁性製品の長手方向軸に垂直な第一方向に沿って互いに隣接して順次に配置することによって形成されること、ここで、前記列の絶縁性製品はそれらの長手方向軸が互いに平行である、
−  モジュールは、列の絶縁性製品の周面の一部を覆い、列の絶縁性製品を第一の方向に沿って互いに隣接して保持する第二のフィルムを用いて列の絶縁性製品をラップすることによって形成されること、
−  モジュールのスタックは、絶縁性製品の長手方向軸に垂直でかつ各モジュールの第一の方向に垂直な方向に沿って少なくとも２つのモジュールを重ね合わせることによって形成されること、
−  パックは、絶縁性製品の端部によって形成されたスタックの２つの端面を含むスタックの少なくとも５つの面を覆うカバーを用いてモジュールのスタックをラップすることによって形成されること、
−  絶縁性製品の長手方向軸がパレットに対して垂直になるように、少なくとも２つのパックを互いに重ね合わせそしてパレット上に重ねること、
−  前記パック及びパレットは、パックをパレット上に保持するための手段を用いて組み立てられること、
の工程を含む。
【００２９】
本発明による方法の関係において、絶縁性製品の列をスタッカー内で形成することができる。さらに、第二のフィルムを用いて絶縁性製品の列をラッピングすることは、絶縁性製品の長手方向軸に平行な軸を有するスリーブを形成するように包囲することによって行うことができ、ここで、第二のフィルムは第一の方向に沿って列の周りに展開される。第二のフィルムを用いて絶縁性製品の列を包囲するために、包囲デバイスは、有利には、絶縁性製品の列の周りでのフィルムの帯の相対変位のための手段を含む。
【００３０】
さらに、本発明による方法の関係において、カバーを用いたモジュールのスタックのラッピングは、有利には、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製の延伸性プラスチックフィルムのシースを延伸することによって行われ、シースは、絶縁性製品の長手方向軸に垂直な方向に沿ってスタックの周りに展開されている。変形形態として、１つのさほど好ましくない実施形態において、カバーを用いたモジュールのスタックのラッピングは、熱収縮性プラスチックフィルムのシースを収縮させることによって行うことができる。
【００３１】
本発明の１つの実施形態において、パック及びパレットは、プラスチックフィルムのシースを延伸又は収縮させることによって得られる外側カバーを使用して組み立てられ、該シースは、絶縁性製品の長手方向軸に平行な方向に沿ってパック及びパレットの周りに展開される。
【００３２】
本発明の別の実施形態において、パック及びパレットは、絶縁性製品の長手方向軸に平行なストレッチラッピング方向に沿ってパック及びパレットの周りに展開されるストレッチラッピングフィルムを使用して、ストレッチラッピングによって組み立てられる。
【００３３】
本発明の特徴及び利点は、添付の図面を参照して、単に例として与えられる本発明による絶縁性製品のパック及びパレット化アセンブリの実施形態の以下の説明において明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明によるロールのパックを製造するための方法の順次の工程を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、本発明によるロールのパックを製造するための方法の順次の工程を示す概略斜視図である。
【図３】図３は、本発明によるロールのパックを製造するための方法の順次の工程を示す概略斜視図である。
【図４】図４は、本発明によるロールのパックを製造するための方法の順次の工程を示す概略斜視図である。
【図５】図５は、本発明によるロールのパックを製造するための方法の順次の工程を示す概略斜視図である。
【図６】図６は、本発明による２つのパックを含むパレット化アセンブリの第一の実施形態の概略分解斜視図である。
【図７】図７は、図６の平面ＶＩＩに沿った概略断面図である。
【図８】図８は、本発明による２つのパックを含むパレット化アセンブリの第二の実施形態についての図６と同様の図である。
【図９】図９は、図８の平面ＩＸに沿った概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１に概略的に示されているのは、ガラスウール又はロックウールなどの圧縮性繊維材料製の絶縁のストリップを巻き上げることによって形成されたロール１である。このロールは、長手方向軸Ｘ１と、周面１５と、２つの端部１２、１４とを有している。従来から、ロール１の巻き上げの間に、繊維材料は圧縮を受け、ここで、絶縁ストリップの嵩高さが巻かれた状態で最小化され、絶縁ストリップが巻き出しされた状態でその厚さ及びその絶縁特性を回復することを確保するのに適した圧縮比を用いる。ロール１はまた、第一のフィルム２でラップされており、ロールの周面１５を覆うことによってロールを圧縮状態に維持する。例として、ロール１はその端部１２、１４において３００〜６００ｍｍ程度の直径を有し、各ロールは軸Ｘ１に平行な８００〜１２５０ｍｍ程度の長さを有する。
【００３６】
図２に示すように、ロール列３は、互いに平行な軸Ｘ１であるロールの長手方向軸Ｘ１に垂直な第一の方向Ｄ１に沿って幾つかのロール１を互いに隣接して順次に配置することによって形成される。例として、列３は第一の方向Ｄ１に沿って９００〜３０００ｍｍ程度の長さを有し、これはロールの直径に応じて３〜６本のロールの列に対応する。図示の例では、各列３は４つの並置されたロール１を含み、第一の方向Ｄ１に沿って１６００ｍｍ程度の長さを有する。
【００３７】
ロール１の単一列３を有するモジュール５を形成するために、第一の方向Ｄ１に対応する、図３の矢印Ｃ１の方向に沿って互いに列のロール１に圧縮力を加えながら、列３を第二のフィルム４でラップし、ここで、圧縮力は第二のフィルム４でのラッピングにより維持される。第二のフィルム４によるラッピングは、例えば、第一の方向Ｄ１に沿って圧縮力Ｃ１を加えながら、フィルム４の帯と列３との相対変位によってフィルム４が第一の方向Ｄ１に沿って単一列３の周りに展開される包囲デバイスにおいて行われることができる。有利には、第二のフィルム４は、ロール１の一方の端部から他方の端部まで延在し、列３の主面３１、３３及び横断面３６、３８を覆い、各ロールの端部１２及び１４を空けたままにする。矢印Ｃ１の方向に沿って加えられる圧縮力は、例えば１．５トン程度である。図３に見られるように、そのような圧縮に続いて、ロール１は楕円形の断面を有し、その最大軸は、ロールの長手方向軸Ｘ１に垂直でかつ第一の方向Ｄ１に垂直である第二の方向Ｄ２に沿っている。例として、モジュール５は１１００〜１２５０ｍｍ程度の第一の方向に沿った長さを有する。
【００３８】
好ましくは、第一のフィルム２及び第二のフィルム４はそれぞれ、それほど伸張性でないプラスチックのストリップ、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のストリップから形成され、それにより、各フィルム２及び４は列のロール１をそれらの圧縮状態に維持する。
【００３９】
図４に示すように、ロールの長手方向軸Ｘ１に垂直でかつ各モジュールの第一の方向Ｄ１に垂直である第二の方向Ｄ２に沿って幾つかのモジュール５を重ね合わせて、スタック６を形成する。スタック６はロール１の端部１２、１４によって形成された２つの端面６２、６４と、端面６２、６４に垂直な主面６１、６３及び横断面６６、６８とを含む。図示の例において、スタック６は第二の方向Ｄ２に沿って重ね合わされた３つのモジュール５を含む。
【００４０】
本発明によるロールのパック８は、モジュールのスタック６をカバー７でラップすることによって得られ、それによって、カバー７は２つの端面６２、６４を含むスタック６の５つの面を覆い、カバー７はスタック６の第六の面の周囲にわたって折り畳まれる。第六の面は、図５の例では、スタックの下側主面６１である。このようにして、カバー７の１つの縁部７２は、スタック６の下側主面６１の反対側に位置し、この下側主面６１に開口部７１を画定しながら、この面６１の周囲を覆う。開口部７１はスタック６のロール１の長手方向軸Ｘ１に垂直なＹ７を中心とする。
【００４１】
好ましくは、カバー７は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製の、延伸性プラスチックフィルムのシースから形成された延伸性カバーである。次いで、カバー７によるスタック６のラッピングは、既知の方法で、延伸性カバー包装デバイス内で行われる。図５において、包装デバイスの垂直方向は、カバー７の軸Ｙ７の方向に対応する。この例では、カバー７は、スタック６の周りで第二の方向Ｄ２に沿って展開されている。
【００４２】
従来、包装デバイスにおいて、延伸性プラスチックフィルムのシースは、蛇腹状又はアコーディオンチューブ状形状にプリーツ化されることによってスプールの周りに保管されている。包装デバイスは、シースを溶接して溶接継手を形成するように構成された溶接ステーションを備える。溶接後に、スプールとは独立している、上部でシールされた、カバー７を製造するための切断ステーションでシースを横断方向に切断する。
【００４３】
次いで、プリーツ付きカバー７は、スタック６の上側主面６３の上方に配置されながら、カバー７の上側部分の溶接区域に平行な水平面であって、第二の方向Ｄ２に垂直である平面内で引き伸ばされる。次に、カバー７が開かれ、第二の方向Ｄ２に沿って上から下へ垂直方向に移動した後に、スタック６の主面６３及び面６２、６４、６６、６８の上及びそれらの周囲に配置される。
【００４４】
被覆作業の終了時に、カバー７の下端は、例えば延伸クランプの助けを借りて、スタック６の下側主面６１の下に折り畳まれる。次いで、カバー７の締め付けは弾性によって行われ、それはカバー７をモジュールのスタック６の周りにしっかりと保持する。下側主面６１の反対側に位置するカバー７の縁部７２は、開口部７１を画定しながらこの面６１の周囲を覆う。
【００４５】
次いで、カバー７と開口部７１に最も近い端部モジュールの第二のフィルム４との組み合わせによって形成されたパッケージがモジュールのスタック６の６つの面の全体を覆うので、水密性である１２本のロールを含むパック８は得られる。スタック６の主面６１の周囲でのカバー７と第二のフィルム４との連続した重なりは、端部モジュールの第二のフィルム４が平らで閉じた表面領域を形成し、パック８内部への水の浸入がないことを保証する。例として、パック８は、ロールの軸Ｘ１に平行な８００〜１２５０ｍｍ程度の長さ、第一の方向Ｄ１に沿った１１００〜１２５０ｍｍ程度の長さ、及び、第二の方向Ｄ２に沿った１２００ｍｍ程度の長さを有する。したがって、１２００〜１２５０ｍｍ×１２００〜１２５０ｍｍの寸法を有する、重ねられたパック８を支持している２つのパレットを、幅が２４００〜２５００ｍｍ程度のトラック内にサイドバイサイドで適合させることができる。もちろん、ロール１の寸法、ロール１の数、ならびに、圧縮度Ｃ１は、パック８の寸法がパレット及び輸送手段の任意の従来の寸法に対応するように適合させることができる。
【００４６】
上述のとおりの本発明によるロールのパック８を使用して、簡単な方法でパレット化アセンブリを製造することが可能である。パレット化アセンブリの２つの例は図６〜図９に表されている第一及び第二の実施形態に示されている。
【００４７】
図６及び図７に示す第一の実施形態において、パレット化アセンブリ１６は、パレット１３とロールの２つのパック８とを備える。パレット１３は、好ましくは、ハンドリング器具のフォークの導入のための十分な空間を画定するスペーサにより間隔が開けられた２つの木製プレート又はダックボードから形成される。有利には、パレット１３の下側プレートはトラック上での容易な移動及び積荷のスタッキングを可能にする。ロール１がパレット１３上に「直立」している、すなわち、長手方向軸Ｘ１がパレットに垂直である構成で、２つのパック８は互いの上にそしてパレット１３上に重ね合わされる。図６から明らかに判るように、これは、図５の構成に対して９０°回転した各パック８の構成に対応する。各パック８のカバー７の開口部７１は、そこで、パレット化アセンブリ１６に対して横方向に位置し、各カバー７は、パレット化アセンブリ１６内の「水平」カバーであると考えることができる。
【００４８】
パレット１３上にパック８を保持するために、パレット化アセンブリ１６は、パレット化アセンブリ１６における「垂直」カバーと考えることができる外側カバー９を備える。好ましくは、外側カバー９は、パック８の周囲でプラスチックフィルムのシースを延伸することにより形成される延伸性カバーである。パック８及びパレット１３の周囲の外側カバー９の設置は、公知の方法で、延伸性カバー包装デバイス内で行われる。図６及び図７において、包装デバイスの垂直方向は、外側カバー９の主軸Ｘ９の方向に対応する。この例において、外側カバー９は、パック８及びパレット１３の周りに、ロールの長手方向軸Ｘ１に対して平行な方向に沿って展開される。
【００４９】
有利には、パック８及びパレット１３の周囲に「垂直」外側カバー９を設置するために使用されるデバイスは、スタック６上に「水平」カバー７を設置するために使用されるデバイスと同じデバイスとすることができる。この場合に、パレット化アセンブリを製造するための設備は、そのカバー７の設置後かつパレット１３上へのその重ね合わせの前にパック８を９０°回転させるための手段を含むことができる。
【００５０】
パック８及びパレット１３の周りの外側カバー９の設置は、スタック６の周りのカバー７の設置と同様に行われる。従って、使い切った外側カバー９を、外側カバーの上部の溶接領域に平行な水平面内で引き伸ばす。この水平面は、ロールの長手方向軸Ｘ１に垂直な面である。次いで、外側カバー９を開き、そして、ロールの長手方向軸Ｘ１に平行な方向に沿って上から下へ垂直方向に移動した後にパック８及びパレット１３上で周囲に配置される。被覆作業の終了時に、外側カバー９の下端はパレット１３の下に折り畳まれる。外側カバー９の締め付けは弾性によって行われ、その弾性は積荷の周りに外側カバー９をしっかりと保持する。外側カバー９はパレット化アセンブリ１６を悪天候条件から保護する。
【００５１】
図８及び図９に示されたパレット化アセンブリの第二の実施形態において、第一の実施形態の要素と同様の要素は同一の参照符号を有する。第二の実施形態によるパレット化アセンブリ１７は、パック８が外側カバー９を使用してパレット１３上に保持されるのではなく、ロールの長手方向軸Ｘ１に平行な方向に沿って移動して、パック８及びパレット１３の周囲に展開されたフィルム１０を使用してストレッチラッピングすることによって保持されている点で第一の実施形態と異なる。
【００５２】
パック８及びパレット１３の周りにストレッチラッピングフィルム１０を設置することは、公知の方法で、ストレッチラッピングデバイスで行われる。図８及び図９において、ストレッチラッピングデバイスの垂直方向は、ストレッチラッピングの中心軸Ｘ１０の方向に対応する。ストレッチラッピングデバイスは、例えば、ストレッチラッピングフィルム１０を巻き出して延伸するシステムと、積荷の上にトップシート１１を設置するシステムとを備える回転リングマシンであることができる。例として、ストレッチラッピングフィルム１０は、２５０％の伸張性を有する２０〜３０ミクロンの厚さを有するポリエチレンフィルムとすることができ、トップシート１１は少なくとも７５ミクロンの厚さを有する比較的厚いポリエチレンフィルムをベースとすることができる。
【００５３】
ストレッチラッピング操作は、パレット化アセンブリ１７を悪天候条件から保護するのに適した様式で行われる。この目的のために、ストレッチラッピングフィルム１０の最外層は下から上に展開され、その結果、図９に概略的に表されるように、最も高い位置にある層は、外側から見て、屋根瓦に似た構成で常に上から重なっている。そのような構成は、水がパレット化アセンブリ１７の内部に入るのを防止する。知られているように、ストレッチラッピング中の巻き数及び重なりの割合は、ケースバイケースで調整される。
【００５４】
例えば、ストレッチラッピングサイクルは次のようにして行われる：パレット１３上に配置されたパック８を含むアセンブリがストレッチラッピングデバイス内の所定の位置にあるとき、スタビライザープレートが下げられてパック８によって形成された積荷を固定して、ストレッチラッピングは底部から始まり、数回転でパレット１３を捕獲する。底部から開始して、リングは徐々に上昇し、積荷の２つのパック８の間の接合部で停止する。積荷の頂部に近づいた時に、スタビライザープレートは除去される。このことは、積荷が既に定位置にフィルム１０によって自己安定化されるので可能である。次に、ある長さのトップシートフィルム１１を、積荷の上で所望の長さに巻き出し、プレートを下げ、トップシートを切断する。次いで、ストレッチラッピングは数回転にわたって下方に再開され、その結果、トップシート１１は数回転のストレッチラッピングフィルム１０によって包囲され、それは最終的にそれ自体に溶着されて切断される。悪天候条件からの保護を確保にするために、トップシート１１の周りに下方にストレッチラッピングされるフィルム１０の回転の間のいかなる重なりもできるかぎり回避される。
【００５５】
本発明は記載され示された例に限定されない。特に、ロール及びパックの寸法について上記の例で与えられた値は純粋に例示的なものであり、本発明によるパックの寸法は特にパレット及び輸送手段のあらゆる寸法と適合するように調節することができることが理解される。さらに、絶縁性製品としてロールを使用した例に基づいて本発明を説明した。変形形態として、前述のように、本発明は、予め組み立てられた、実質的に平行六面体形状を有するボードのバッチなどの長尺形状の他の絶縁性製品にも適用可能である。さらに、本発明は、上記のものとは異なるフィルム及びカバー材料を用いて実施することができる。
【図１】
2019524583.tif 000003
【図２】
2019524583.tif 000004
【図３】
2019524583.tif 000005
【図４】
2019524583.tif 000006
【図５】
2019524583.tif 000007
【図６】
2019524583.tif 000008
【図７】
2019524583.tif 000009
【図８】
2019524583.tif 000010
【図９】
2019524583.tif 000011
【国際調査報告】
2019524583.tif 000012
2019524583.tif 000013
2019524583.tif 000014
2019524583.tif 000015
2019524583.tif 000016
2019524583.tif 000017