(57)【要約】【課題】芯取り器及びその使用方法を提供する。【解決手段】接続スリーブ（２）と、接続スリーブ（２）に接続されるパワーレバー（４）と、上端が接続スリーブ（２）内に挿接されるクロッシェチューブ（１）と、クロッシェチューブ（１）の一側に接続される切断フック（３）と、を含む芯取り器であって、前記クロッシェチューブ（１）は、円柱状の筒状構造であり、その側壁に縦方向で細長い開口が設けられ、前記クロッシェチューブ（１）の上端が接続スリーブ（２）に取り外し可能に接続され、下端の一側に開口に垂直になってアーチ状スロットが設けられる芯取り器。前記芯取り器は、従来の芯取り装置が非穿通性芯取りを行う場合に、芯材の底部を横断できないことで芯材を完璧に取り出することができないという問題を解决する。【選択図】図１
2019531771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続スリーブ（２）と、接続スリーブに接続されるパワーレバー（４）と、上端が接続
スリーブ（２）内に挿接されるクロッシェチューブ（１）と、クロッシェチューブ（１）
の一側に接続される切断フック（３）と、を含む芯取り器であって、
前記クロッシェチューブ（１）は、円柱状の筒状構造であり、その側壁に縦方向で細長
い開口（１１）が設けられ、その上端が接続スリーブ（２）に取り外し可能に接続され、
下端の一側に前記開口に垂直になってアーチ状スロット（１２）が設けられ、その下端面
に周方向に沿ってのこ歯（１３）が設けられ、
前記クロッシェチューブ（１）の側壁における開口の両側の筒壁の断面は、切断フック
の連接棒（３１）の円状の断面に合致するアーチ形面であり、その弧度が切断フックの連
接棒（３１）の外壁の円弧と一致であり、
前記接続スリーブ（２）は、漏斗状の筒状構造であり、柱筒形の上段（２１）、テーパ
ーシリンダー状の接続段（２２）及び柱筒形の下段（２３）からなり、
前記接続スリーブ（２）の上段の端口の内側面のクロッシェチューブの開口に対応する
一側に、切断フックの柄部（３２）に係合するための１組のスロット（２１１）が設けら
れ、前記スロットの間の夾角は１０°〜２５°であり、
前記接続スリーブ（２）の上段の側壁に１対のボルト孔（２１２）が対称して設けられ
、前記ボルト孔内に接続スリーブを回転させるためのボルト（２１３）が設けられること
を特徴とする芯取り器。
【請求項２】
前記クロッシェチューブ（１）における隣接するのこ歯が前後で交錯して設けられるこ
とを特徴とする請求項１に記載の芯取り器。
【請求項３】
前記クロッシェチューブ（１）の上端が接続スリーブの下段に挿入され、係止部材（５
）によって係止し、クロッシェチューブの上端口に周方向に沿って係止部材を貫通する貫
通孔（１４）が間隔を均一にあけて設けられることを特徴とする請求項１に記載の芯取り
器。
【請求項４】
前記切断フック（３）は、接続スリーブ内に係合される柄部（３２）、接続スリーブ及
びクロッシェチューブの側壁の開口を順次に貫通する連接棒（３１）、及び前記クロッシ
ェチューブの下端のアーチ状スロット（１２）内に係合される先端部（３３）を含み、
先端部は、主体（３３１）が円弧状になり、端部があご状の切断刃（３３２）であり、
その主体の曲げ弧度がアーチ状スロットの弧度と一致であることを特徴とする請求項１に
記載の芯取り器。
【請求項５】
前記切断フック（３）の先端部の主体は、連接棒との接続点での切線が柄部に垂直であ
ることを特徴とする請求項４に記載の芯取り器。
【請求項６】
前記接続スリーブ（２）の下段（２３）に周方向に沿って水平であり且つ係止部材を貫
通する接続孔（２３１）が間隔を均一にあけて設けられ、
下段（２３）の側壁に、クロッシェチューブの開口位置に対応して縦方向で切断フック
を貫通する貫通溝（２３２）が設けられ、
下段（２３）の下端口に周方向に沿ってクロッシェチューブに挿入される環状溝（２３
３）が設けられ、前記環状溝の幅がクロッシェチューブの壁の厚さに対応し、
下段の中部にパワーレバー（４）がねじ接続されることを特徴とする請求項１に記載の
芯取り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械、建築、地質、科学考査、材料加工、医療機械等の分野に関し、特に、
芯取り器及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
臨床医療の作業中、移植される海綿骨又は病理標本を丸鋸で切り取ることがよくある。
しかし、丸鋸で芯材ベースを横断できないため、芯材を引き出す場合、一物もなく、又は
芯材が複数の部分に切れることがよくある。内壁に浅いスレッドを持つ丸鋸でも、芯材を
丸鋸に伴って完璧に取り出すことができず、取り出された芯材の品質に影響を与える。ま
た、生産、生活及び科学研究においても、研究及び適用のために、完璧な芯材材質を切り
取ることも常に要求されるが、従来の環状の冠鋸にも、同様に周縁のみを切断できるがベ
ースを切断できないという現象がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、従来の装置が非穿通性芯取りの途中で、芯材の底部を横断できないこ
とで芯材を完璧に取り出すことができないという状況を解決し、特に、医療分野における
骨芯ベースを横断できないことで骨芯を完璧に取り出すことができないという問題を解决
するために、芯取り器及びその使用方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明は、下記の技術案を採用する。
【０００５】
接続スリーブと、接続スリーブに接続されるパワーレバーと、上端が接続スリーブ内に
挿接されるクロッシェチューブと、クロッシェチューブの一側に接続される切断フックと
、を含む芯取り器であって、前記クロッシェチューブは、円柱状の筒状構造であり、その
側壁に縦方向で細長い開口が設けられ、その上端が接続スリーブに取り外し可能に接続さ
れ、下端の一側に前記開口に垂直になってアーチ状スロットが設けられ、その下端面に周
方向に沿ってのこ歯が設けられる。
【０００６】
好ましくは、前記クロッシェチューブにおける隣接するのこ歯が前後で交錯して設けら
れる。
【０００７】
好ましくは、前記クロッシェチューブにおけるのこ歯が同じ方向へ傾斜してつめ車状に
設けられる。
【０００８】
好ましくは、前記クロッシェチューブの上端が接続スリーブの下段に挿入され、係止部
材によって係止し、クロッシェチューブの上端口に周方向に沿って係止部材を貫通する貫
通孔が間隔を均一にあけて設けられる。
【０００９】
好ましくは、前記切断フックは、接続スリーブ内に係合される柄部、接続スリーブ及び
クロッシェチューブの側壁の開口を順次に貫通する連接棒、及び前記クロッシェチューブ
の下端のアーチ状スロット内に係合される先端部を含み、先端部は、主体が円弧状になり
、端部があご状の切断刃であり、その主体の曲げ弧度がアーチ状スロットの弧度と一致で
ある。
【００１０】
好ましくは、前記切断フックの先端部の主体は、連接棒との接続点での切線が柄部に垂
直である。
【００１１】
好ましくは、前記クロッシェチューブの側壁における開口の両側の筒壁の断面は、切断
フックの連接棒の円状の断面に合致するアーチ形面であり、その弧度が切断フックの連接
棒の外壁の円弧と一致である。
【００１２】
好ましくは、前記接続スリーブは、漏斗状の筒状構造であり、柱筒形の上段、テーパー
シリンダー状の接続段及び柱筒形の下段からなる。
【００１３】
好ましくは、前記接続スリーブの上段の側壁に１対のボルト孔が対称して設けられ、前
記ボルト孔内に接続スリーブを回転させるためのボルトが設けられる。
【００１４】
好ましくは、前記接続スリーブの上段の端口の内側面のクロッシェチューブの開口に対
応する一側に、切断フックの柄部に係合するための１組のスロットが設けられ、前記スロ
ットの間の夾角は１０°〜２５°である。
【００１５】
好ましくは、柄部と、先端部と、１組のスロットとの位置関係としては、柄部が初期ス
ロットに係合される場合、先端部がクロッシェチューブの下端のアーチ状スロットの中に
隠れる。柄部が第２スロットの中に係合される場合、先端部が連接棒を軸として、クロッ
シェチューブ内へ僅かに回転する。順次に類推して、柄部が最終スロットの中に係合され
る場合、先端部がクロッシェチューブの軸心まで回転する。
【００１６】
好ましくは、前記接続スリーブが係止部材によってクロッシェチューブに接続され、前
記接続スリーブの下段に周方向に沿って水平であり且つ係止部材を貫通する接続孔が間隔
を均一にあけて設けられる。下段の側壁に、クロッシェチューブの開口位置に対応して縦
方向で切断フックを貫通する貫通溝が設けられる。下段の下端口に周方向に沿ってクロッ
シェチューブに挿入される環状溝が設けられ、前記環状溝の幅がクロッシェチューブの壁
の厚さに対応する。
【００１７】
好ましくは、接続スリーブ下段の内壁の上端にパワーレバーがねじ接続される。前記パ
ワーレバーは、モータ又は他の省力装置により駆動される。
【００１８】
前記芯取り器を適用する使用方法であって、
切断フックの柄部を接続スリーブにおける初期スロット内に係合して、先端部をアーチ
状スロット内に隠す工程１と、
手動又はパワーレバーに接続されたモータ又はパワーレバーに接続された他の省力装置
によって、芯材を所望の深さまで切削するように、クロッシェチューブを駆動させる工程
２と、
切断フックを回転させ、柄部を第２スロット内に係合させる工程３と、
芯取り器を逆方向に一周回転させ、芯材ベースを浅く環状に引っかけて切断する工程４
と、
工程３〜工程４を繰り返して、芯材ベースに対する切断を次第に深くし、切断フックの
柄部が接続スリーブにおける最終スロット内に係合されるようにし且つ芯取り器を逆方向
に一周回転させ、芯材ベースが切れるようにする工程５と、
柄部が最終スロットの中に係合される状態を保持して、先端部で芯材ベースを支えんで
、芯取り器を取り出す工程６と、
柄部を初期スロットの中に係合させて、先端部が改めてクロッシェチューブのアーチ状
スロット内に隠すようにしてから、接続スリーブとクロッシェチューブとを固定する係止
部材を取り外し、クロッシェチューブの内径より僅かに小さい棒材で芯材を押し出して、
使用を完成する工程７と、
を備える。
【００１９】
好ましくは、工程１に記載の初期スロットとは、先端部がクロッシェチューブのアーチ
状スロット内に隠す場合に柄部に対応する接続スリーブにおけるスロットである。
【００２０】
好ましくは、工程５に記載の最終スロットとは、先端部がクロッシェチューブの軸心に
回転する場合に柄部に対応する接続スリーブにおけるスロットである。
【００２１】
好ましくは、前記工程４及び工程５における逆方向とは、スロットの位置に反対するこ
とであり、つまり、スロット及び先端部が柄部の時計回り方向に対応して位置する場合、
反時計回りに回転して、先端部が突き上げって切断せずに引っかけって切断するように芯
材ベースに対して環状の切断を行って、切断抵抗力を減少させ、切断を順調にし故障と部
品の損耗を低下させる。逆でも同様であり、スロット及び先端部が柄部の反時計回り方向
に対応して位置する場合、時計回りに回転する。
【発明の効果】
【００２２】
従来の技術に比べると、本発明は、下記特徴及び有益効果を有する。医療分野における
骨芯の切り取りを例として、本発明は、従来の骨切り装置が骨芯ベースを横断できないの
で骨芯を完璧に取り出すことができないという欠点を克服することができる。切断フック
の先端部は、骨芯を取り出す前に骨芯ベースを横断して、骨芯を完璧に取り出すことがで
きる。同時に、先端部は、骨芯を持ち出す場合に骨芯を支持する作用があるので、骨芯を
容易に持ち出すことができる。切断フックは、柄部を操作して接続スリーブにおける１組
のスロット内に順次に係合させて、クロッシェチューブを回転させることで、骨芯ベース
に対する横断を達成することができ、操作が簡単であり、便利に使用される。前記クロッ
シェチューブの下端面におけるのこ歯は、交錯して設けられるので、クロッシェチューブ
の切削効率を向上させる。
【００２３】
本発明は、機械、建築、地質、科学考査、材料加工、医療機械等の分野、物体の芯材の
切り取り及び柱形物体の製造等に広く適用されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
以下、添付図面に合わせて、本発明を更に詳しく説明する。
【００２５】
【図１】本発明の立面構造の模式図である。
【図２】本発明の平面構造の模式図である。
【図３】接続スリーブの立面構造の模式図である。
【図４】接続スリーブの平面構造の模式図である。
【図５】クロッシェチューブの立面構造の模式図である。
【図６】図５におけるＡ-Ａ断面の構造の模式図である。
【図７】図５におけるＢ-Ｂ断面の構造の模式図である。
【図８】切断フックの立面構造の模式図である。
【図９】切断フックの平面構造の模式図である。
【図１０】パワーレバーの構造の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
実施例としては、図１及び図を参照されたい。接続スリーブ２と、接続スリーブに接続
されるパワーレバー４と、上端が接続スリーブ２内に挿接されるクロッシェチューブ１と
、クロッシェチューブ１の一側に接続される切断フック３と、を含む芯取り器及びその使
用方法である。前記クロッシェチューブ１は、円柱状の筒状構造であり、その側壁に縦方
向で細長い開口１１が設けられる。前記クロッシェチューブ１は、その上端が接続スリー
ブ２に取り外し可能に接続され、下端の一側に前記開口１１に垂直になる平面にアーチ状
スロットが設けられる。
【００２７】
図８及び図９を参照されたい。前記切断フック３は、接続スリーブ２内に係合される柄
部３２、接続スリーブ２及びクロッシェチューブ１の側壁の開口を順次に貫通する連接棒
３１、及び前記クロッシェチューブ１の下端のアーチ状スロット１２内に係合される先端
部３３を含む。前記柄部３２と先端部３３がそれぞれ連接棒３１の上、下両端に位置する
。先端部は、主体３３１が円弧状になり、端部があご状の切断刃３３２である。前記先端
部の主体３３１の曲げ弧度がアーチ状スロット１２の弧度と一致であり、前記先端部３３
の最大幅がクロッシェチューブ１の壁の厚さと一致である。柄部３２が初期スロット２１
１に位置する場合、先端部３３は完全にアーチ状スロット１２内に隠れる。前記切断フッ
ク３の先端部の主体３３１は、連接棒３１との接続点での切線が柄部３２に垂直である。
【００２８】
図３及び図４を参照されたい。前記接続スリーブ２は、漏斗状の筒状構造であり、柱筒
形の上段２１、テーパーシリンダー状の接続段２２及び柱筒形の下段２３からなる。柄部
３２が接続スリーブ２の内壁の間に対して一定の弾性圧力を発生させ、柄部３２がスロッ
ト２１１に容易に係合されるようにする。前記接続スリーブ２の上段２１の端口の内側の
クロッシェチューブ１の開口１１に対応する一側に、切断フック３の柄部３２に係合する
ための１組のスロット２１１が設けられる。初期スロット２１１の設置位置は、切断フッ
ク３の先端部３３がクロッシェチューブ１のアーチ状スロット１２内に完全に隠れる場合
に接続スリーブ２における柄部３２の対応する位置である。最終スロット２１１と初期ス
ロット２１１との夾角は９０°より小さい。接続スリーブ２の材料強度を満たす場合、ス
ロット２１１の間の夾角をできるだけ小さくするべきである。スロット２１１が多く設け
られるほど、芯取り器を回転させる場合、先端部３３の切削の受けた抵抗力が小さく、容
易に実施される。本実施例において、スロット２１１が接続スリーブ２の上段２１の端口
において反時計回り方向に沿って設けられ、もちろん、他の実施例において、時計回り方
向に沿って設けられてもよい。それに対応して、クロッシェチューブ１におけるアーチ状
スロット１２の設置位置、使用時の芯取り器の回転方向も本実施例の設置方向と逆である
。４つの以上の１組のスロット２１１において、柄部３２が初期スロット２１１に係合さ
れる場合、切断フック３の先端部３３はクロッシェチューブ１のアーチ状スロット１２内
に完全に隠れるが、柄部３２が第２スロット２１１に係合される場合、切断フック３の先
端部３３は連接棒３１を軸としてクロッシェチューブ１内へ僅かに回転する。進行サイズ
によって、クロッシェチューブ１で芯材ベースを切断する場合の抵抗力を最小にし、挟ま
り又は切断フック３を壊すことは容易に発生せず、且つ芯材ベースに環状の切口を切断す
ることができる。柄部３２が第３のスロット２１１に係合される場合、切断フック３の先
端部３３は続けてクロッシェチューブ１内へ僅かに進行して、芯材ベースを切断するが、
柄部３２が最終スロット２１１に係合される場合、切断フック３の先端部３３は続けてク
ロッシェチューブ１内へクロッシェチューブ１の軸心位置まで進行する。隣接するスロッ
ト２１１の間の夾角は１０°〜２５°である。前記接続スリーブ２の上段２１の側壁に１
対のボルト孔２１２が対称して設けられる。前記ボルト孔２１２内に接続スリーブ２を回
転させるためのボルト２１３が設けられる。前記接続スリーブ２が係止部材５によってク
ロッシェチューブ１に接続される。前記接続スリーブ２の下段２３に周方向に沿って水平
であり且つ係止部材５を貫通する接続孔２３１が間隔を均一にあけて設けられる。下段２
３の側壁に、クロッシェチューブ１の開口位置に対応して縦方向で切断フック３を貫通す
る貫通溝２３２が設けられる。下段２３の下端口に周方向に沿ってクロッシェチューブ１
に挿入される環状溝２３３が設けられる。前記環状溝２３３の幅がクロッシェチューブ１
の壁の厚さに対応する。前記接続スリーブ２の下段の２３の中部にパワーレバーと接続す
るためのねじ貫通孔２３が更に設けられ、パワーレバー４がねじ接続される。前記パワー
レバー４は、モータ又は他の省力装置により駆動され、剛性又は柔軟性の直杆であり、下
端が接続スリーブ２の下段のねじ貫通孔２３４に接続されるねじ山段である。
【００２９】
図５、図６及び図７を参照されたい。前記クロッシェチューブ１の側壁における開口１
１の両側の筒壁の断面は、切断フック３の連接棒３１の円状の断面に合致するアーチ形面
であり、その弧度が切断フック３の連接棒３１の外壁の円弧と一致である。そのため、連
接棒３１がクロッシェチューブ１にしっかり係合されて、連接棒３１がクロッシェチュー
ブ１における開口からはじき出さないようにすることができる。前記クロッシェチューブ
１の上端が接続スリーブ２の下段２３の環状溝２３３に挿入される。クロッシェチューブ
１の上端口に周方向に沿って係止部材５を貫通する貫通孔１４が間隔を均一にあけて設け
られる。前記クロッシェチューブ１の下端面に周方向に沿ってのこ歯１３が設けられる。
前記隣接するのこ歯１３が前後で交錯して設けられ又は同じ方向へ傾斜してつめ車状に設
けられる。
【００３０】
前記芯取り器を適用する使用方法である。大腿骨頸芯取りを例として、患者をあおむけ
にして、大腿上段の外側の大腿骨大転子の下に数メートルの縦切口をし、皮質骨を露出さ
せ、大転子ベースの付近から大腿骨頸から大腿骨頭壊死の病巣の中心に１枚のガイドピン
をもぐりこませて、正面・側面透視で真ん中にあるように確認する。穿孔機をガイドピン
にはめ込んで、皮質骨を突き破ってから、内径が穿孔機の外径に等しく外径が芯取り器の
クロッシェチューブ１の内径に等しい１本の芯取り器のガードバーを穿孔機にはめ込む。
まず、切断フック３の柄部３２を接続スリーブ２における初期スロット２１１内に係合さ
せて、先端部３３をクロッシェチューブ１のアーチ状スロット１２内に隠し、次に、芯取
り器のクロッシェチューブ１を芯取り器のガードバーの中にはめ込んで、芯取り器を回す
と、大腿骨頸に環状の通路を切断することができる。動力を大きくするために、芯取り器
の上端にパワーレバー５を接続させて、電気ドリルで芯取り器を回転するように連動させ
て切断してもよい。
【００３１】
芯取り器が所定の位置を切断したことを目盛り及び画像監視によって確定すると、切断
フック３を反時計回りに回転させて柄部３２を第２スロット２１１内に係合させる。この
場合、先端部３３がクロッシェチューブ１内へ僅かに進行し、接続スリーブ２を握って芯
取り器を一周時計回りに回転させると、芯材ベースに環状の切口を切断することができる
。上記過程を繰り返して、切断フック３の柄部３２を接続スリーブ２における最終スロッ
ト２１１内に係合させて接続スリーブ２を握って芯取り器を一周時計回りに回転させて、
骨芯ベースを完全に切断する。この場合、先端部３３が骨芯の中心に位置し、芯取り器を
取り出すと、骨芯を切断フック３により支持されて完璧に取り出すことができ、大腿骨頸
内に環状の通路が形成される。これにより、大腿骨頭の減圧を達成すると共に、大腿骨頭
壊死病巣に対する削除、骨移植の通路を開拓する。
【００３２】
本発明は、医療分野における芯材の切り取り或いは機械、建築等の分野における柱形物
体の切り取り等に広く適用されることができ、例えば、更にゴム、ラバー乃至コンクリー
ト等の物体の切り取りに適用されることもでき、同じような特性の芯材であれば、本発明
によって切り取ることができる。
【００３３】
柄部３２と、先端部３３と、１組のスロット２１１との位置関係としては、柄部３２が
初期スロット２１１に係合される場合、先端部３３がクロッシェチューブ１の下端のアー
チ状スロット１２の中に隠れる。柄部３２が第２スロット２１１の中に係合される場合、
先端部３３が連接棒３１を軸として、クロッシェチューブ１内へ僅かに回転する。順次に
類推して、柄部３２が最終スロット２１１の中に係合される場合、先端部３３がクロッシ
ェチューブ１の軸心まで回転する。
【００３４】
芯取り器が出荷する前に、クロッシェチューブ１の側壁に細長い開口１１が設けられ、
クロッシェチューブ１の下端ののこ歯１３に缺口があるので、缺口を補うために、切断フ
ックの組み合わせが完成した後で改めてのこ歯断片でアーチ状スロット１２の下方のクロ
ッシェチューブ１の側壁の一部の開口を封止して、のこ歯の完璧した環状構造を保証する
必要がある。
【００３５】
使用方法が基本的に同じである。工程は下記の通りである。
【００３６】
工程１では、切断フック３の柄部３２を接続スリーブ２における初期スロット２１１内
に係合して、先端部３３をアーチ状スロット１２内に隠す。
【００３７】
工程２では、手動又はパワーレバー４に接続されたモータ又はパワーレバー４に接続さ
れた他の省力装置によって、芯材を所望の深さまで切削するように、クロッシェチューブ
１を駆動させる。
【００３８】
工程３では、切断フック３を回転させ、柄部３２を第２スロット２１１内に係合させる
。
【００３９】
工程４では、芯取り器を逆方向に一周回転させ、芯材ベースを浅く環状に引っかけて切
断する。
【００４０】
工程５では、工程３〜工程４を繰り返して、芯材ベースに対する切断を次第に深くし、
切断フック３の柄部３２が接続スリーブ２における最終スロット２１１内に係合されるよ
うにし且つ芯取り器を逆方向に一周回転させ、芯材ベースが切れるようにする。
【００４１】
工程６では、柄部３２が最終スロット２１１の中に係合される状態を保持して、先端部
３３で芯材ベースを支えんで、芯取り器を取り出す。
【００４２】
工程７では、柄部３２を初期スロット２１１の中に係合させて、先端部３３が改めてク
ロッシェチューブ１のアーチ状スロット１２内に隠すようにしてから、接続スリーブ２と
クロッシェチューブ１とを固定する係止部材５を取り外し、クロッシェチューブ１の内径
より僅かに小さい棒材で芯材を押し出して、使用を完成する。
【００４３】
前記工程４及び工程５における逆方向とは、スロット２１１の位置に反対することであ
り、つまり、スロット２１１及び先端部３３が柄部３２の時計回り方向に対応して位置す
る場合、反時計回りに回転して、先端部３３が突き上げって切断せずに引っかけって切断
するように芯材ベースに対して環状の切断を行って、切断抵抗力を減少させ、切断を順調
にし故障と部品の損耗を低下させる。逆でも同様であり、スロット２１１及び先端部３３
が柄部３２の反時計回り方向に対応して位置する場合、時計回りに回転する。
【符号の説明】
【００４４】
１  クロッシェチューブ
１１  開口
１２  アーチ状スロット
１３  のこ歯
１４  貫通孔
２  接続スリーブ
２１  上段
２１１  スロット
２１２  ボルト孔
２１３  ボルト
２２  接続段
２３  下段
２３１  接続孔
２３２  貫通溝
２３３  環状溝
２３４  ねじ貫通孔
３  切断フック
３１  連接棒
３２  柄部
３３  先端部
３３１  先端部の主体
３３２  切断刃
４  パワーレバー
５  係止部材
【図１】
2019531771.tif 000003
【図２】
2019531771.tif 000004
【図３】
2019531771.tif 000005
【図４】
2019531771.tif 000006
【図５】
2019531771.tif 000007
【図６】
2019531771.tif 000008
【図７】
2019531771.tif 000009
【図８】
2019531771.tif 000010
【図９】
2019531771.tif 000011
【図１０】
2019531771.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月19日(2019.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続スリーブ（２）と、接続スリーブに接続されるパワーレバー（４）と、上端が接続
スリーブ（２）内に挿接されるクロッシェチューブ（１）と、クロッシェチューブ（１）
の一側に接続される切断フック（３）と、を含む芯取り器であって、
前記クロッシェチューブ（１）は、円柱状の筒状構造であり、その側壁に縦方向で細長
い開口（１１）が設けられ、その上端が接続スリーブ（２）に取り外し可能に接続され、
下端の一側に前記開口に垂直になってアーチ状スロット（１２）が設けられ、その下端面
に周方向に沿ってのこ歯（１３）が設けられ、
前記クロッシェチューブ（１）の側壁における開口の両側の筒壁の断面は、切断フック
の連接棒（３１）の円状の断面に合致するアーチ形面であり、その弧度が切断フックの連
接棒（３１）の外壁の円弧の弧度と一致しており、
前記接続スリーブ（２）は、漏斗状の筒状構造であり、柱筒形の上段（２１）、テーパ
ーシリンダー状の接続段（２２）及び柱筒形の下段（２３）からなり、
前記接続スリーブ（２）の上段の端口の内側面のクロッシェチューブの開口に対応する
一側に、切断フックの柄部（３２）に係合するための１組のスロット（２１１）が設けら
れ、前記スロットの間の夾角は１０°〜２５°であり、
前記接続スリーブ（２）の上段の側壁に１対のボルト孔（２１２）が対称的に設けられ
、前記ボルト孔内に接続スリーブを回転させるためのボルト（２１３）が設けられ、
前記切断フック（３）は、接続スリーブ内に係合される柄部（３２）、接続スリーブ及
びクロッシェチューブの側壁の開口を順次に貫通する連接棒（３１）、及び前記クロッシ
ェチューブの下端のアーチ状スロット（１２）内に係合される先端部（３３）を含み、
先端部は、主体（３３１）が円弧状になり、端部があご状の切断刃（３３２）であり、
その主体の曲げ弧度がアーチ状スロットの弧度と一致しており、
前記切断フック（３）の先端部の主体は、連接棒との接続点での切線が柄部に垂直であ
る、
ことを特徴とする芯取り器。
【請求項２】
前記クロッシェチューブ（１）における隣接するのこ歯が前後で交錯して設けられるこ
とを特徴とする請求項１に記載の芯取り器。
【請求項３】
前記クロッシェチューブ（１）の上端が接続スリーブの下段に挿入され、係止部材（５
）によって係止し、クロッシェチューブの上端口に周方向に沿って係止部材を貫通する貫
通孔（１４）が間隔を均一にあけて設けられることを特徴とする請求項１に記載の芯取り
器。
【請求項４】
前記接続スリーブ（２）の下段（２３）に周方向に沿って水平であり且つ係止部材を貫
通する接続孔（２３１）が間隔を均一にあけて設けられ、
下段（２３）の側壁に、クロッシェチューブの開口位置に対応して縦方向で切断フック
を貫通する貫通溝（２３２）が設けられ、
下段（２３）の下端口に周方向に沿ってクロッシェチューブに挿入される環状溝（２３
３）が設けられ、前記環状溝の幅がクロッシェチューブの壁の厚さに対応し、
下段の中部にパワーレバー（４）がねじ接続されることを特徴とする請求項１に記載の
芯取り器。
【国際調査報告】
2019531771.tif 000013
2019531771.tif 000014
2019531771.tif 000015
2019531771.tif 000016