(57)【要約】  分断装置（１）は、上側加圧部材（２）と、束を搬送方向（Ｘ）で搬送する複数の搬送部材（１０）を含む束支持部（４）と、−搬送部材（１０）の下方に配置された下側加圧部材（６）と、を備えている。搬送部材（１０）は横断方向（Ｙ）に並置される。２つの並置された搬送部材（１０）は分けることができる。下側加圧部材（６）は、i）離れていくことができる２つの隣接する下側プレート（６．１、６．２）と、ii）分断スロット（２．０）が脆弱線と一致するように下側プレート（６．１、６．２）を移動させるための下側並進アクチュエータ（６．３）と、を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
束を形成する積み重ねられた段ボールシート上に脆弱線を定める接続ゾーンを分断するための分断装置であって、前記分断装置（１）は、少なくとも
−不動化位置と離間位置との間で可動の上側加圧部材（２）であって、前記不動化位置において前記束を不動化するように前記束の一番上のシートに圧力を加え、前記離間位置において前記束の前記一番上のシートから離れるように配置される、上側加圧部材（２）と、
−前記上側加圧部材（２）が前記不動化位置にある場合に前記束を支持するように構成され、前記束を搬送方向（Ｘ）に搬送及び移動させるように構成された複数の搬送部材（１０）を含む支持部（４）と、を備え、
前記分断装置（１）は、
−前記搬送部材（１０）が前記搬送方向（Ｘ）に対して横方向に延びる横断方向（Ｙ）に並置され、前記搬送部材（１０）が、２つの並置された搬送部材（１０）が前記横断方向（Ｙ）に互いに移動可能であるように構成され、複数の搬送部材（１０）の各々が、ｉ）前記搬送方向（Ｘ）に対して平行に延び、前記搬送方向（Ｘ）に前記束を送るように構成されたベルト（１２）と、ｉｉ）ベルト循環路において前記ベルト（１２）を駆動するように構成された少なくとも１つの回転ピニオン（１４）と、を含み、
−前記搬送部材（１０）の下側に配置された下側加圧部材（６）をさらに備え、前記搬送部材（１０）は、不動化位置と離間位置との間で可動であって、前記不動化位置において、前記束を不動化するように前記下側加圧部材（６）が前記搬送部材（１０）の下面に圧力を加え、前記離間位置において、前記下側加圧部材（６）が前記搬送部材（１０）の下面から離れるように配置され、
前記下側加圧部材（６）は、
ｉ）分断スロット（２．０）を定めるように前記横断方向（Ｙ）に離れていくことができる２つの隣接した下側プレート（６．１、６．２）と、
ｉｉ）前記分断スロット（２．０）が脆弱線と一致するように、前記下側プレート（６．１、６．２）を前記横断方向（Ｙ）に並進的に移動させるように構成された下側並進アクチュエータ（６．３）と、を備えている、
ことを特徴とする分断装置。
【請求項２】
前記搬送部材（１０）の数は８よりも多く、好ましくは１６よりも多い、
請求項１に記載の分断装置。
【請求項３】
前記搬送部材の各々は、並置された搬送部材に対して前記横断方向（Ｙ）に移動可能である、
請求項１又は２に記載の分断装置。
【請求項４】
前記複数の搬送部材（１０）の各々は、前記横断方向（Ｙ）で計測される、５０ｍｍから５００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから２００ｍｍに含まれる幅（Ｗ１０）を有する、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項５】
前記上側加圧部材（２）は、前記分断装置（１）が前記稼働構成にある場合、不動化位置と離間位置との間で実質的に垂直方向（Ｚ）に可動であり、前記搬送部材（１０）は、前記分断装置（１）が前記稼働構成にある場合、前記不動化位置と前記離間位置との間で実質的に垂直方向（Ｚ）に可動である、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項６】
前記上側加圧部材は枢動部を備え、前記分断装置は、前記横断方向に平行な枢動方向に関して前記枢動部を駆動するように構成された枢動アクチュエータをさらに備え、前記束の前記段ボールシートにおける脆弱列（ｆｒａｎｇｉｂｌｅ  ｃｏｌｕｍｎ）を定める接続ゾーンを分断するようになっており、前記脆弱列は、前記脆弱線に対して横方向に広がる、
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項７】
前記上側加圧部材（２）は、分断スロット（２．０）を定めるために前記横断方向（Ｙ）に離れていくことができる少なくとも２つの隣接する上側プレート（２．１、２．２）を備え、前記分断装置（１）は、前記分断スロット（２．０）が脆弱線（１０１）に一致するように、前記上側加圧部材（２）を前記横断方向（Ｙ）に並進的に移動させるように設計された上側並進アクチュエータ（２４）をさらに備えている、
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項８】
前記上側加圧部材（２）は、前記２つの上側プレート（２．１、２．２）を前記横断方向（Ｙ）で離れていくように及び接近させるように構成された上側ラム（２６）を備え、前記下側加圧部材（６）は、前記２つの下側プレート（６．１、６．２）を前記横断方向（Ｙ）で離れていくように及び接近させるように構成された下側ラム（６．６）を備えている、
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項９】
複数の搬送部材（１０）の各々は、前記回転ピニオン（１４）の横面上の各々に配置され、前記並置された搬送部材の連結要素と協働するように構成されている連結要素（１６、１７）をさらに備え、前記分断装置（１）は、前記回転ピニオン（１４）を回転駆動するよう構成された回転アクチュエータをさらに備えている、
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項１０】
前記搬送部材（１０）を横断方向（Ｙ）で並進的により近くに移動させるように構成されたクラッチシステム（３０）をさらに備えている、
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項１１】
前記クラッチシステム（３０）は、
i）前記横断方向（Ｙ）に対して平行に延在する少なくとも１つのガイドレール（３２）と、
ii）各々がそれぞれの搬送部材（１０）を支持するように構成され、前記少なくとも１つのガイドレール（３２）上を摺動するように設計されたキャリッジ（３４）と、
iii）前記キャリッジ（３４）を前記少なくとも１つのレール（３２）に沿って移動させるよう搬送部材（１０）を移動させるように構成された少なくとも１つの電気機械クラッチ（３８）と、をさらに備えている、
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の分断装置。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの電気機械クラッチ（１８）は、前記搬送部材（１０）を前記横断方向（Ｙ）で水平方向に移動させるよう枢動するように構成された枢動バー（３８．１）を備えている、
請求項１１に記載の分断装置。
【請求項１３】
ｉ）請求項１から１２のいずれかに分断装置（１）と、ｉｉ）制御ユニット（５２）とを備えることを特徴とする折畳み箱を製造するための製造プラント（５１）であって、
前記制御ユニット（５２）は、
−少なくとも１つの到来する脆弱線の前記横断方向（Ｙ）の位置を示す信号を受信し、
−前記束を不動化するために、前記上側加圧部材（２）に対して前記離間位置から前記不動化位置に移動するように命令し、
−前記束を不動化するために、前記搬送部材（１０）に対して前記離間位置から前記不動化位置に移動するように命令し、
−前記少なくとも１つの脆弱線（１０１）を定める前記接続ゾーンを分断するように、前記上側プレート（２．１、２．２）及び前記下側プレート（６．１、６．２）を前記横断方向（Ｙ）で分ける、ように構成されている、
製造プラント（５１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積み重ねられた段ボールシート上に脆弱線を定める接続ゾーンを分断するための分断装置に関する。
本発明は、段ボールシートから作られている折畳み箱の製造分野に適用される。例えば、折畳み箱は、荷造り用箱とされる。一般に、段ボールシートの各々は、積み重ねられる際にプレカットされる。プレカットは、各々の段ボールシート上に接続ゾーンによって定められた脆弱線を生成する。
【背景技術】
【０００２】
仏国特許第２５２７１８９号には、束を形成する積み重ねられた段ボールシート上に脆弱線を定める接続ゾーンを分断するための分断装置が開示される。仏国特許第２５２７１８９号の分断装置は、
−束を不動化する不動化位置と、束から離れた離間位置との間で移動する上側加圧部材と、
−上側加圧部材が不動化位置にある場合に束を支持して搬送するように構成された下側部分と、
を備える。
【０００３】
下側部分は、束を搬送方向に移動させるように構成された多数のローラを含むコンベアを備える。
しかしながら、各ローラは、比較的幅狭であることが必要なので、ローラ上の束の圧力は、束の少なくとも１つの下面において深い跡を生じさせるリスクを伴う。これらの跡に起因して、少なくとも各束の一番下のシートは、廃棄を必要とする品質欠陥を呈するので、廃棄量が増えて製造コストが高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】仏国特許第２５２７１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の注目すべき目的は、上記の問題を完全に又は部分的に解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的のために、本発明の１つの主題は、束を形成する積み重ねられた段ボールシート上に脆弱線を定める接続ゾーンを分断するための分断装置であり、分断装置は、少なくとも、
−不動化位置と離間位置との間で可動の上側加圧部材であって、不動化位置において、束を不動化するように上側加圧部材が束の一番上のシートに圧力を加え、離間位置において、上側加圧部材が束の一番上のシートから離れるように配置される、上側加圧部材と、
−上側加圧部材が不動化位置にある場合に束を支持するように構成され、束を搬送方向に搬送及び移動させるように構成された複数の搬送部材を含む支持部と、
を備え、分断装置は、
−搬送部材が搬送方向に対して横方向に延びる横断方向に並置され、搬送部材が、２つの並置された搬送部材が横断方向に互いに移動可能であるように構成されており、複数の搬送部材の各々が、ｉ）搬送方向に対して平行に延び、搬送方向に束を送るように構成されたベルトと、ｉｉ）ベルト循環路においてベルトを駆動するように構成された少なくとも１つの回転ピニオンと、を含み、
−搬送部材の下側に配置された下側加圧部材をさらに備え、搬送部材は、不動化位置と離間位置との間で可動であって、不動化位置において、束を不動化するように下側加圧部材が搬送部材の下面に圧力を加え、離間位置において、下側加圧部材が搬送部材の下面から離れるように配置され、
下側加圧部材は、
ｉ）分断スロットを定めるように横断方向に離れていくことができる２つの隣接した下側プレートと、
ｉｉ）分断スロットが脆弱線と一致するように、下側プレートを横断方向に並進的に移動させるように構成された下側並進アクチュエータと、
を備える。
【０００７】
従って、このような分断装置によって、束の一番下のシートに跡をつけることなく横断方向の異なる位置で脆弱線を分断することができる。これは、搬送部材のベルトが比較的広く、これが下側加圧部材の圧力を比較的広い面積に分散させるからであり、結果的に束の下面に跡がつくリスクが最小になる。
【０００８】
代替案によれば、複数の搬送部材の各々は、細長い形状を有し、長さに対する幅の比率は１０％未満であり、５％未満の場合もある。例えば、この細長い形状は、直線的かつ矩形である。
【０００９】
別の形態では、横断方向は搬送方向に対して直交する。従って、このような下側加圧部材は、直線的な脆弱線を形成する接続ゾーンを分断することを可能にする。分断装置が稼働構成の場合、搬送方向は水平方向とすることができる。
【００１０】
別の形態では、下側並進アクチュエータはラック機構及びラックレールを備える。
【００１１】
別の形態では、下側ラムは、例えばラム用のリニアアクチュエータである。リニアアクチュエータは、電気、空気、又は液体動力によって動くことができる。
【００１２】
ベルト搬送部材によって、束は分断装置の中に効率的に搬送することができ、接続ゾーンは脆弱線に沿って分断することができる。
【００１３】
別の形態では、各搬送部材は、このようなベルト及び少なくとも１つの回転ピニオンを含む。
【００１４】
別の形態では、搬送部材の各々は、搬送部材の両端で搬送方向に配置された２つの回転ピニオンを備える。
【００１５】
この実施形態の代替案において、複数の搬送部材は、ベルトの代わりに、束を搬送方向に送るように構成された一連のホイール又は一連のローラを備えることができる。
【００１６】
１つの実施形態では、搬送部材の数は８よりも多く、好ましくは１６よりも多い。
【００１７】
１つの実施形態では、搬送部材の各々は、並置された搬送部材に対して横断方向に移動可能である、
従って、このような分断装置によって、横断方向の異なる位置で非常に多くの脆弱線を分断することができ、結果的に、分断装置の上流に束を搬送するのが単純になり、複数の脆弱線を有する束を単一の分断ゾーン内に再配置する必要がなくなる。
【００１８】
１つの実施形態では、複数の搬送部材の各々は、横断方向で計測される、５０ｍｍから５００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから２００ｍｍに含まれる幅（Ｗ１０）を有する。
従って、この幅によって、多数の分断ゾーンを定め、従って多数の脆弱線を分断することができるように多数の搬送部材を並置することが可能になる。
換言すると、これらの搬送部材の各々は、従来技術の搬送部材に比べて幅狭である。
【００１９】
１つの実施形態では、上側加圧部材は、分断装置が稼働構成にある場合、実質的に垂直方向で不動化位置と離間位置との間で可動であり、搬送部材は、分断装置が稼働構成にある場合、実質的に垂直方向で不動化位置と離間位置との間で可動である。
上側加圧部材に関し、離間位置は、不動化位置の上方に配置され、一方で下側加圧部材に関し、離間位置は、不動化位置の下方に配置される。
【００２０】
１つの実施形態では、上側加圧部材は、枢動部を備え、分断装置は、横断方向に平行な枢動方向に関して枢動部を駆動するように構成された枢動アクチュエータをさらに備え、束の段ボールシートにおける脆弱列を定める接続ゾーンを分断するようになっており、脆弱列は、脆弱線に対して横方向に広がる。
従って、このような分断装置によって、脆弱線及び脆弱列に沿って接続ゾーンを２つの垂直方向に分断することができる。
【００２１】
１つの実施形態では、上側加圧部材は、分断スロットを定めるために横断方向に離れていくことができる少なくとも２つの隣接する上側プレートを備え、分断装置は、分断スロットが脆弱線に一致するように、上側加圧部材を横断方向に並進的に移動させるように設計された上側並進アクチュエータをさらに備える。
従って、このようなプレートは束の一番上のシートに圧力を効果的に加えることができる。
【００２２】
１つの実施形態では、上側加圧部材は、２つの上側プレートを横断方向で離れていくように及び接近させるように構成された上側ラムを備え、下側加圧部材は、２つの下側プレートを横断方向で離れていくように及び接近させるように構成された下側ラムを備える。
【００２３】
１つの実施形態では、複数の搬送部材の各々は、回転ピニオンの横面上の各々に配置され、並置された搬送部材の連結要素と協働するように構成されている連結要素をさらに備え、分断装置は、回転ピニオンを回転駆動するよう構成された回転アクチュエータをさらに備える。
【００２４】
別の形態では、連結要素はかみ合いクラッチ又は摩擦クラッチを備える。
【００２５】
１つの実施形態では、搬送部材を横断方向で並進的により近くに移動させるように構成されたクラッチシステムをさらに備える。
【００２６】
１つの実施形態では、クラッチシステムは、
ｉ）横断方向に対して平行に延在する少なくとも１つのガイドレールと、
ｉｉ）各々がそれぞれの搬送部材を支持するように構成され、少なくとも１つのガイドレール上を摺動するように設計されたキャリッジと、
ｉｉｉ）キャリッジを少なくとも１つのレールに沿って移動させるよう搬送部材を移動させるように構成された少なくとも１つの電気機械クラッチと、
をさらに備える。
【００２７】
１つの実施形態では、少なくとも１つの電気機械クラッチは、搬送部材を横断方向で水平方向に移動させるよう枢動するように構成された枢動バーを備える。
【００２８】
さらに本発明の主題は、折畳み箱を製造するための製造プラントであり、製造プラントは、ｉ）本発明の分断装置と、ｉｉ）制御ユニットとを備えることを特徴とし、制御ユニットは、
−少なくとも１つの到来する脆弱線の横断方向の位置を示す信号を受信し、
−束を不動化するために、上側加圧部材に対して離間位置から不動化位置に移動するように命令し、
−束を不動化するために、搬送部材に対して離間位置から不動化位置に移動するように命令し、
−少なくとも１つの脆弱線を定める接続ゾーンを分断するように、上側プレート及び下側プレートを前記横断方向に分ける、
ように構成される。
【００２９】
上述の実施形態及び別の形態は、独立している又は何らかの技術的に可能な組み合わせと考えることができる。
【００３０】
本発明は、同じ参照符号が構造的及び／又は機能的に同一か又は類似の要素に対応する添付の図面を参照して、単に非限定的な例として提示される以下の説明から容易に理解することができ、またその利点も明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による分断装置の組み立てられた概略的な組み立て斜視図である。
【図２】図１とは異なる角度からの概略的な斜視図であり、図１の分断装置は部分的に透視される。
【図３】図２の細部IIIの拡大図である。
【図４】図１の分断装置に属する搬送部材の斜視図である。
【図５】図４の搬送装置の異なる角度からの斜視図である。
【図６】図５の細部VIの拡大図である。
【図７】図５の細部VIIの他の異なる視点からの拡大図である。
【図８】図１の分断装置に属する下側加圧部材の図である。
【図９】図８の細部IXの拡大図である。
【図１０】図１の分断装置の一部の第１の構成による図である。
【図１１】図９の分断装置と類似の第２の構成による図である。
【図１２】積み重ねられた段ボールシートの束の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１から図１１は、図１２に示された束１００を形成する積み重ねられた段ボールシート上に脆弱線１０１を定める接続ゾーンを分断するための分断装置を示す。一般に、段ボールシートは、全体が矩形形状であり、積み重ねられた段ボールシートの束１００は、図１２に示すように全体が矩形の平行６面体である。
【００３３】
分断装置１は、上側加圧部材２、下側加圧部材６、及び支持部４を備える。分断装置１は、上側加圧部材２、下側加圧部材６、及び支持部４を支持するようになったシャーシ５と、分断装置１の他の構成要素とをさらに備える。
【００３４】
分断装置１が稼働構成にある場合、上側加圧部材２は下側加圧部材６の上方にあり、支持部４は、上側加圧部材２と下側加圧部材６との間に配置される。分断装置１が稼働構成（図１）にある場合、上側加圧部材２は、離間位置よりも不動化位置においてより高い位置にある。
【００３５】
上側加圧部材２は不動化位置と離間位置との間で可動であり、
・不動化位置では、束を不動化するように上側加圧部材２は一番上のシートに圧力を加え、
・離間位置では、上側加圧部材２は束の一番上のシートから離れるように構成されている。
【００３６】
図示の実施例において、上側加圧部材２は、分断装置１が分断構成にある場合（図１及び図２）、その不動化位置と離間位置との間で実質的に垂直方向Ｚに可動である。
【００３７】
支持部４は、上側加圧部材２が不動化位置にある場合に束を支持するように構成されている。支持部４は、複数の搬送部材１０を備える。図示の実施例において、搬送部材１０の数は３６である。
【００３８】
搬送部材１０は、束１００を搬送方向Ｘに搬送及び移動させるように構成されている。この目的で、各搬送部材１０は、
i）搬送方向Ｘに対して平行に延在すると共に束を搬送方向Ｘに送るように構成されているベルト１２と、
ii）ベルト循環路においてベルト１２を送るように構成されている回転ピニオン１４及び１５と、
を含み、各回転ピニオンは、それぞれ搬送部材１０の両端で搬送方向Ｘに配置されている。
【００３９】
搬送部材１０は、搬送方向Ｘに対して横方向に延びる横断方向Ｙに並列配置されている。本明細書において、横断方向Ｙは、搬送方向Ｘに対して直交する。搬送方向Ｘは、分断装置１が稼働構成（図１及び図２）にある場合は水平である。搬送方向Ｘは、通常「走行方向」と呼ばれ。横断方向Ｙは、通常「横方向」と呼ばれる。
【００４０】
搬送部材１０は、２つの並置された搬送部材１０が横断方向Ｙに移動可能であるように構成されている。図示の実施例において、各搬送部材は、並置された搬送部材１０に対して横断方向Ｙに移動可能である。
【００４１】
本明細書において、各搬送部材１０は、横断方向Ｙに測定された、ほぼ５０ｍｍに等しい幅Ｗ１０を有する。加えて、本明細書において、各搬送部材１０は細長い形状を有し、長さＬ１０に対する幅Ｗ１０の比率はほぼ３．５％に等しい。長さＬ１０は、ほぼ１４５０ｍｍに等しい。本明細書における各搬送部材１０の細長い形状は、直線的かつ矩形である。
【００４２】
図３に示すように、上側加圧部材２は、２つの隣接する上側プレート２．１、２．２を備え、これらは分断スロット２．０を定めるように横断方向Ｙに離れていくことができる。上側加圧部材２は、２つの上側プレート２．１及び２．２を横断方向Ｙに離れていくように及び接近するよう、選択的に移動させるように構成されている上側ラム２６を備える。
【００４３】
図１は、折畳み箱を製造するための製造プラント５１を象徴的に示す。製造プラント５１は、ｉ）分断装置１及びｉｉ）分断装置１の分断構成要素を制御するようになっている制御ユニット５２を備える。
【００４４】
分断装置１が脆弱線１０１を分断する必要がある場合、上側ラム２６は、上側プレート２．１を上側プレート２．２から遠くに移動させる。次に、上側ラム２６は、上側プレート２．１を上側プレート２．２の近くに移動させて、隣接位置に戻す。上側ラム２６の動作は制御ユニット５２によって制御される。
【００４５】
分断装置１は、上側並進アクチュエータ２４をさらに備え、これは上側加圧部材２、すなわち上側プレート２．１及び２．２を並進状態で横断方向Ｙに移動させるように構成されている。分断装置１が稼働状態にある場合、上側並進アクチュエータ２４は、分断スロット２．０が脆弱線１０１と一致するように上側加圧部材２を移動させる。上側並進アクチュエータ２４の移動は、制御ユニット５２によって制御される。
【００４６】
下側加圧部材６は、搬送部材１０の真下に配置される。搬送部材１０は不動化位置と離間位置との間で可動であり、不動化位置では、下側加圧部材６は、搬送部材１０が束１００を不動化するように搬送部材１０の下面に圧力を加え、離間位置では、下側加圧部材６は、搬送部材１０の下面から離れるように構成されている。
【００４７】
搬送部材１０は、分断装置１が稼働構成にある場合（図１及び図２）、不動化位置と離間位置との間で実質的に垂直方向Ｚに可動である。
離間位置において、搬送部材１０のベルト１２は回転できるので束１００を搬送方向Ｘに移動させる。不動化位置において、ベルト１２は下側加圧部材６と接触状態にあるので回転できない。
【００４８】
分断装置は、搬送部材１０を垂直方向Ｚに上昇及び降下させるように構成される垂直駆動システム２７を備える。垂直駆動システム２７は、ｉ）垂直リンクロッド２７．１、ｉｉ）ディスク２７．２、及びｉｉｉ）同期リンクロッド２７．３を備える。
垂直リンクロッド２７．１は、搬送部材１０を支持するフレーム２７．４にしっかり固定される。垂直リンクロッド２７．１は本明細書では４本であり、図３ではそのうちの２本が見えている。
各ディスク２７．２は、回転運動を並進運動に変換するのでカムとして機能する。各垂直リンクロッド２７．１は、それぞれのディスク２７．２に偏心して固定される。各同期リンクロッド２７．３は、それぞれのディスク２７．２に偏心して固定される。
【００４９】
垂直駆動システム２７は、横送りアクチュエータ（図示せず）をさらに備え、これは同期リンクロッド２７．３を横断方向Ｙに平行に並進的に移動させるように構成されている。
稼働時、横送りアクチュエータは同期リンクロッド２７．３を移動させ；同期リンクロッド２７．３はディスク２７．２を回転させ；ディスク２７．２は垂直リンクロッド２７．１を上向き又は下向きのいずれかに駆動する。
【００５０】
垂直リンクロッド２７．１が離間（上方）位置にある場合、搬送部材１０は、下側加圧部材６から離れ、ベルト１２は束１０を搬送方向Ｘに搬送することができる。
下側加圧部材６は、２つの下側プレート６．１及び６．２を備える。下側プレート６．１及び６．２は隣接しており、横断方向Ｙに離れていくことができ、分断スロット２．０を定めるようになっている。
【００５１】
下側加圧部材６は、下側プレート６．１及び６．２を横断方向Ｙに並進的に移動させるように構成されている下側並進アクチュエータ６．３をさらに備える。図８及び９の実施例において、下側並進アクチュエータ６．３は、ラックレール６．３０を備えるラック機構を構成する。
【００５２】
分断装置１の稼働時、下側並進アクチュエータ６．３は、分断スロット２．０が脆弱線１０１と一致するように下側加圧部材６を移動させる。下側並進アクチュエータ６．３の移動は制御ユニット５２によって制御される。
加えて、下側加圧部材６は、下側プレート６．１及び６．２を横断方向Ｙに離れていくように及び接近するよう、選択的に移動させるように構成されている図８及び図９に象徴される下側ラム６．６を備える。
【００５３】
分断装置１が脆弱線１０１を分断する場合、下側ラム６．６は、下側プレート６．１を下側プレート６．２から遠くに移動させる。次に、下側ラム６．６は、下側プレート６．１を下側プレート６．２の近くに移動させて、隣接位置に戻す。下側ラム６．６の移動は制御ユニット５２によって制御される。
【００５４】
さらに、各搬送部材１０は、連結要素１６及び１７をさらに備える。連結要素１６及び１７は、回転ピニオン１４及び１５の横面の各々に配置されている。連結要素１６及び１７は、並置された搬送部材１０の連結要素と協働するように構成されている。分断装置１は、回転ピニオン１４及び１５を回転駆動するように構成された回転アクチュエータ（図示せず）をさらに備える。
【００５５】
分断装置１は、並置された搬送部材１０を横断方向Ｙに並進的により近くに移動させるように構成されているクラッチシステム３０をさらに備える。クラッチシステム３０は、それぞれの回転ピニオン１４及び１５をそれぞれの連結要素１６及び１７と「再係合」又は「再連結」する。
従って、クラッチシステム３０によって、搬送部材１０は、積み重ねられた段ボールシート束の脆弱線を分断するために下側プレート６．１及び６．２が搬送部材１０から離された後で、元の位置に戻ることができる。搬送部材１０が元の位置にある場合、回転ピニオン１４及び１５の全ては連結要素１６及び１７と係合し、ベルト１２は同時に回転することができる。
【００５６】
クラッチシステム３０は、
ｉ）横断方向Ｙに対して平行に延在する２つのガイドレール３２と、
ｉｉ）各々がそれぞれの搬送部材１０を支持するように構成され、それぞれガイドレール３２に沿って摺動するように設計されたキャリッジ３４と、
ｉｉｉ）キャリッジ３４をレール３２に沿って移動させるように構成された２つの電気機械クラッチ３８と、
を備える。
【００５７】
図１０及び図１１の実施例において、各電気機械クラッチ３８は枢動バー３８．１を備え、その端部はローラを備える。クラッチシステム３０は、垂直リニアアクチュエータ３１をさらに備え、これは枢動バー３８．１の一端を垂直方向Ｚに平行に並進的に移動させるように設計されている。
枢動バー３８．１の第１の端部は、垂直リニアアクチュエータ３１と接触する。枢動バー３８．１の他端は、第１の搬送部材１０（図１０及び図１１の左側）と接触する。
【００５８】
本明細書において、枢動バー３８．１は、ほぼ３０度に等しい角度Ａ３８．１で枢動するように設計されており、結果的に第１の搬送部材１０を横断方向Ｙで水平方向に右側に約１５ｍｍだけ移動させるようになっている。
【００５９】
分断装置１及び製造プラント５１の稼働時、制御ユニット５２は、特に以下のステップを実行する。すなわち、
−少なくとも１つの到来する横断方向Ｙの脆弱線の位置を示す信号を受信するステップと、−束を不動化するために、上側加圧部材２に対して離間位置から不動化位置に移動するように命令するステップと、
−束を不動化するために、搬送部材１０に対して離間位置から不動化位置に移動するように命令するステップと、
−少なくとも１つの脆弱線１０１を定める接続ゾーンを分断するために、上側プレート２．１と２．２、並びに下側プレート６．１と６．２を横断方向Ｙに分けるステップと、
を含む。
【００６０】
次に、制御ユニット５２は、特に以下のステップ、すなわち、搬送部材１０を並進的に横断方向Ｙに移動させるように垂直リニアアクチュエータ３１に命令するステップを含む。既に分けられている２つの搬送部材１０の場合、回転ピニオン１４及び１５は、それぞれ連結要素１６及び１７と再係合する。従って、分断装置１は、再度、脆弱線１０１を分断できる状態になっている。
【００６１】
勿論、本発明は、本特許出願に記載の特定の実施形態に、又は当業者の能力の範囲内の実施形態に限定されない。本特許出願に記載の要素に相当する何らかの要素に基づいて、本発明の範囲から逸脱することなく他の実施形態を想定することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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