(57)【要約】  本出願は、一般式（Ｉ）または（ＩＩ）のジ脂肪−アルキルまたは−アルケニルポリアルキルアミンを含む組成物、シアノエチル化ステップおよび水素化ステップを含むそれらの製造方法、ならびに水中油型エマルションの解乳化剤、腐食防止剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井用石油増進回収剤、切削油添加剤、および帯電防止剤としてのそれらの使用に関する。生成物は、良好な粘度プロファイルと相まって良好な性能を示す。2019508425.tif 000011
2019508425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）および（ＩＩ）
【化１】
2019508425.tif 000010
（式中、各Ｒは、他のＲから独立して、８〜２２個の炭素原子を有するアルキル部分またはアルキレン部分であり、ｎおよびｚは互いに独立して０、１、２または３であり、ｚ＞０の場合、ｏおよびｐは互いに独立して０、１、２または３である）
の生成物から選択されるポリアルキルアミンまたはその誘導体の混合物を含む、ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物であって、
前記混合物が、ａ）ｎおよびｚのうちの少なくとも１つが＞＝１である式（Ｉ）の分枝状化合物と、ｎ＞＝１である式（ＩＩ）の生成物との合計を少なくとも３重量％、およびｂ）ｎ＝０およびｚ＝０である式（Ｉ）の生成物と、ｎ＝０である式（ＩＩ）の化合物との合計を少なくとも５重量％含む、ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物。
【請求項２】
ｎおよびｚのうちの少なくとも１つが＞０である式（Ｉ）の分枝状化合物と、ｎ＞０である式（ＩＩ）の化合物との合計を少なくとも４％ｗ／ｗ、少なくとも５％ｗ／ｗ、少なくとも６％ｗ／ｗ、少なくとも７％ｗ／ｗ、少なくとも７．５％ｗ／ｗ、少なくとも１０％ｗ／ｗ、または少なくとも２０％ｗ／ｗ含む、請求項１に記載のポリアルキルアミン組成物。
【請求項３】
式（Ｉ）および（ＩＩ）においてｎが０であり、式（Ｉ）においてｚが０である、直鎖状構造を有する式（Ｉ）および（ＩＩ）の生成物を少なくとも５重量％含む、請求項１または２に記載のポリアルキルアミン組成物。
【請求項４】
ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンの誘導体を含み、前記誘導体が、アルコキシレートであり、任意選択でメチル化されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のポリアルキルアミン組成物。
【請求項５】
ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンの誘導体を含み、前記誘導体がメチル化されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のポリアルキルアミン組成物。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアルキルアミン組成物を製造する方法であって、ジ脂肪アルキル（アルキレン）アルキルジアミンを２回以上のサイクルで反応させ、各サイクルがシアノエチル化ステップおよびその後の水素化ステップを含む、方法。
【請求項７】
前記シアノエチル化ステップ中に酸性触媒、好ましくはＨＣｌまたは酢酸を使用する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
後のシアノエチル化ステップ中の反応温度が、前のシアノエチル化ステップの温度よりも高い、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
出発ポリアミン１モル当たり１モル超のアクリロニトリルを使用する、請求項６から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアルキルアミン組成物を製造する方法であって、ジ脂肪アルキル（アルキレン）アルキルジアミンを、シアノエチル化ステップおよびその後の水素化ステップに供し、前記シアノエチル化ステップにおいて、ジ脂肪アルキル（アルキレン）アルキルジアミン１モル当たり少なくとも２モルのアクリロニトリルを使用し、かつ酸性触媒を使用する、方法。
【請求項１１】
前記生成物を、シアノエチル化ステップおよびその後の水素化ステップを含む１回または複数のさらなるサイクルに供する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記シアノエチル化ステップにおいて、Ｃ１〜４アルコールおよびＣ２〜４ジオールから選択される１種または複数の溶媒が存在する、請求項６から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
溶媒の量が液体反応混合物の０．１〜５０重量％である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項４または５に記載の誘導体を製造する方法であって、前記ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンがメチル化、アルコキシル化、またはその両方を受ける、追加のステップを含む、請求項６から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
水中油型エマルションの解乳化剤、腐食防止剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井用石油増進回収剤、切削油添加剤、および帯電防止剤としての、請求項１から５のいずれか一項に記載のジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリアルキルアミン部分が特定のレベルの分枝を示すジ脂肪アルキル（またはアルキレン）ポリアルキルアミンの組成物、そのような組成物の製造方法、および種々の用途におけるそれらの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンは周知であり、とりわけアスファルト用途に使用される。
【０００３】
国際公開第２００６／０７６９２９号パンフレットは、完全に第三級のモノ脂肪アルキルポリアルキルアミンの合成における中間体として、１つの脂肪アルキル部分を有する完全に直鎖状の生成物を開示している。反応経路は言及されているが、反応条件は明確ではなく、ただ１つの脂肪アルキル部分を有する生成物は、純粋なようである。完全に第三級のモノ脂肪アルキルトリアミンの塩は、水性の緩結性ビチューメン・骨材混合物中での使用に適していると言われている。
【０００４】
米国特許第４，９６７，００８号明細書は、第一級、第三級および任意選択で第二級アミン部分を有するモノ脂肪アルキルポリアルキルアミンに関する。例示的な生成物は、直鎖状Ｎ−タロー−Ｎ−メチルジプロピレントリアミンである。米国特許第４９６７００８号明細書の方法における中間体は第２のシアノエチル化ステップの前にメチル化されているので、生成物に分枝は存在しない。
【０００５】
ＣＡＳ登録番号１６２３４０５−２６−４から、ＣＡＳ名称「Ｎ’−｛３−［（３−アミノプロピル）アミノ］プロピル｝−Ｎ，Ｎ−ジ−Ｃ１６〜１８アルキルトリメチレンジアミン類」を有する直鎖状ジ脂肪アルキルテトラミンが知られている。
【０００６】
米国特許出願公開第２００３／０４９３１０号明細書は、多量のカチオン性脂質およびリポソームにおけるそれらの使用を開示しており、機能性生物活性剤を培養細胞に導入する。特許請求されたようなポリアミンの混合物は、開示も示唆もされていない。
【発明の概要】
【０００７】
潤滑油については、過去に種々のアミンが評価されてきた。特に、２ストローク船舶用エンジンの場合、排出ガス規制の変更により、その上使用される種々の燃料のために、潤滑油において使用するための、特に２ストロークディーゼル船舶用エンジンの潤滑用に、硫黄含有油を燃焼させるエンジンに使用する潤滑油において特に使用するための、改善されたアミン配合物が必要であることが知られている。
【０００８】
驚くべきことに、特定の量の直鎖状および分枝状分子を有するジ脂肪アルキル（アルキレン）テトラミンの組成物は、潤滑油において、ならびに水中油型エマルションの解乳化剤や、腐食防止剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井からの石油増進回収剤、切削油添加剤、および帯電防止剤としての一般的な使用など、ポリアルキルアミンを使用することが知られている他の用途において使用する場合、優れた特性を示すことが見出された。さらに、ジ脂肪アルキル（アルキレン）テトラミンを製造するための特許請求された方法は、所望の組成物の製造において非常に経済的であることが見出された。
【０００９】
したがって、本発明は、式（Ｉ）および（ＩＩ）
【００１０】
【化１】
2019508425.tif 000003
（式中、各Ｒは、他のＲから独立して、本明細書で定義するように、８〜２２個の炭素原子を有する直鎖状または分枝状の脂肪アルキルまたは脂肪アルキレン部分であり、ｎおよびｚは互いに独立して０、１、２または３であり、ｚ＞０の場合、ｏおよびｐは互いに独立して０、１、２または３である）
の生成物から選択される１つまたは複数のポリアルキルアミンまたはそれらの誘導体の混合物を含む、そのようなジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物であって、
前記混合物が、ｎおよびｚのうちの少なくとも１つが＞＝１である、少なくとも３重量％の分枝状生成物を含み、前記混合物が、純粋な直鎖状構造を有する、少なくとも５重量％の生成物を含む、ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物またはそれらの誘導体に関する。直鎖状および分枝状両生成物を有するそのような混合物は、望ましい粘度プロファイルを有することが見出された。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
一実施形態では、混合物中の直鎖状構造を有する生成物の量は、全ポリアルキルアミンの重量に基づいて６、７．５、１０または１４重量％またはそれ以上である。一実施形態では、混合物中の直鎖状生成物は、ｎおよびｚが０である式（Ｉ）の生成物である。一実施形態では、混合物中の直鎖状生成物は、ｎが０である式（ＩＩ）の生成物である。
【００１２】
一実施形態では、混合物は、全てのポリアルキルアミンの重量に基づいて、少なくとも４重量％（％ｗ／ｗ）、好適には少なくとも５％ｗ／ｗ、好適には少なくとも６％ｗ／ｗ、好適には７％ｗ／ｗ超、好適には７．５％ｗ／ｗ超、好適には１０％ｗ／ｗ超、好適には２０％ｗ／ｗ超の分枝状化合物を含み、この分枝状化合物は、式（Ｉ）の生成物では、ｎおよびｚのうちの少なくとも１つが＞＝１である。このことは、式（ＩＩ）の生成物では、分枝状生成物についてｎが＞＝１でなければならないことを意味する。
【００１３】
ｎ、ｏ、ｐ、またはｚが０であるときはいつでも、水素は窒素に共有結合していることに留意されたい。経済的理由のため、ｎ、ｏ、ｐおよびｚの各々は独立して、０でない場合、１または２、好ましくは１である。
【００１４】
２つのＲ基は異なっていてもよいが、一実施形態では、そのような物質は、より経済的に製造されるため、同じである。Ｒ基の一方または両方は、それらが同じであるか否かにかかわらず、独立して、典型的には、化学原料由来または天然油脂などの天然源由来である。特に、天然源を使用する場合、それは、各Ｒ基が一定の炭素鎖長分布を有し得ることを意味する。好適には、Ｒは、タロー、ヤシ油およびパーム油などの動物性および植物性油脂由来である。本発明によるジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンの製造には水素化ステップが含まれるので、特許請求された方法を用いて本発明の生成物を調製する前に、水素化Ｒ基を使用することが有益となり得る。しかし、特定の原料では、水素化後でさえ、かなりの量の不飽和結合が残ることがある。好適には、完全に水素化されたタロー基をＲ基として使用し、ジ脂肪アルキルポリアルキルアミンの対応する混合物を形成する。あるいは、Ｒ基の原料は不飽和であり、したがって不飽和Ｒ基は、プロセス中に、全部または部分的に水素化して、ジ脂肪アルキルポリアルキルアミンとジ脂肪アルキレンポリアルキルアミンとの混合物である、特許請求されたジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンを製造してもよい。１つの完全飽和Ｒ基および１つの不飽和Ｒ基を有する生成物も、本発明の生成物を指す。
【００１５】
したがって、本明細書で使用する場合はいつでも、「ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン」は、ジ脂肪アルキルポリアルキルアミン、ジ脂肪アルキレンポリアルキルアミン、脂肪アルキル脂肪アルキレンポリアルキルアミン、およびそれらの混合物を指す。
【００１６】
「からなる」という用語は、本明細書で使用する場合はいつでも、「実質的に、からなる」ことを包含するが、任意選択で「完全に、からなる」という厳密な意味に限定されてもよい。
【００１７】
本明細書の説明および特許請求の範囲を通して、「含む（comprise）」および「含む（contain）」という単語およびその単語の変形、例えば「含む（comprising）」および「含む（comprises）」とは、「含む（including）がこれに限定されない」ということを意味し、他の部分、添加物、成分、整数またはステップを排除するものではない。さらに、単数形は、文脈上異なる解釈を要する場合を除き、複数形を包含し、特に不定冠詞を使用する場合、文脈上異なる解釈を要する場合を除き、明細書は複数形および単数形を意図していると理解されるべきである。
【００１８】
特性のために、例えば成分の濃度のために、上限および下限を引用する場合、上限のいずれかと下限のいずれかとの組み合わせによって定義される値の範囲も含意され得る。
【００１９】
本明細書で開示された詳細な説明の様々な態様および実施形態は、本発明を製造および使用する特定の方法の例示であり、特許請求の範囲および詳細な説明を考慮すれば本発明の範囲を限定するものではないと理解されるべきである。さらに、本発明の異なる態様および実施形態の特徴は、本発明の異なる態様および実施形態の特徴と組み合わせることができることも理解されるであろう。
【００２０】
本発明のジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物の誘導体は、本発明のジアルキルポリアルキルアミンの１つまたは複数のＮＨ部分がメチル化された、アルコキシル化された、またはその両方である生成物を含む。このような生成物は、特に潤滑油中でジアルキルポリアルキルアミンが望ましい溶解性を有することが見出された。アルコキシル化誘導体は、好適には、ブトキシル化、プロポキシル化および／またはエトキシル化される。２つ以上の異なるアルコキシル化剤を使用する場合、任意の配列、例えばＥＯ−ＰＯ−ＥＯで使用することができ、種々のアルコキシ単位は、ブロック性であってもよく、かつ／またはランダムに存在してもよい。好適には、第一級−ＮＨ２基は、従来の方法で１つまたは複数のアルキレンオキシドでアルコキシル化されて−ＮＨ−ＡＯ−Ｈ基を形成し、ここでＡＯは１つまたは複数のアルキレンオキシ単位を表す。得られた−ＮＨ−ＡＯ−Ｈ基を、さらにアルコキシル化して−Ｎ（ＡＯ−Ｈ）２基を形成することができる。特に、多量のアルキレンオキシド（すなわち、ポリアルキルアミン分子当たり８個超のＡＯ分子）を使用する場合、典型的にはまた、第２級アミン官能基が存在する場合には、その第２級アミン官能基の１つまたは複数をアルコキシル化する。一実施形態では、ジアルキルポリアミンの全ての第１級および第２級アミン官能基を、アルコキシル化する。別の実施形態では、ジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンは、従来の方法、例えばギ酸とホルムアルデヒドとの反応によって、１つまたは複数のＮ−Ｈ官能基をメチル化することにより、誘導体化する。別の実施形態では、アルコキシル化されたジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンの１つまたは複数のＯ−Ｈ官能基は、従来の方法でメチル化する。
【００２１】
本発明者らは以下の理論に縛られることを望まないが、完全に分枝状または完全に直鎖状の生成物と比較した場合、特許請求されたジアルキルポリアルキルアミン組成物の有益な特性は、組成物中のアミンの特別な相互作用にあると考えられる。より具体的には、直鎖状生成物および分枝状生成物の混合物は、組成物を使用する流体のレオロジー特性および耐腐食特性の所望の組み合わせを達成するための成分であると考えられる。
【００２２】
この理論を考慮すると、多数の異なる分枝状分子を有する生成物を有することが好ましいことがある。この場合、式（Ｉ）のポリアルキルアミンの混合物を含む組成物が好ましい。しかし、式（ＩＩ）のポリアルキルアミンの混合物を含む組成物は、製造がより経済的となり得るため、特定の状況下では、式（ＩＩ）のポリアルキルアミンの混合物を含む組成物が好ましいことがある。好適であれば、式（Ｉ）および（ＩＩ）のジアルキル（アルキレン）ポリアルキルアミンの混合物を含む組成物を使用する。
【００２３】
一実施形態では、本発明は、ｎおよびｚが０である式１の直鎖状生成物と組み合わせた両方の分枝状生成物を含む組成物の使用に関し、この組成物は所望のレオロジーおよび特性も示すことが見出された。
【００２４】
特許請求された組成物は、好適には、水中油型エマルションの解乳化剤、腐食防止剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井からの石油増進回収剤、切削油添加剤、帯電防止剤、および潤滑油の添加剤、特に様々な量の酸性の汚染物質、具体的には硫酸の汚染物質を含む機械用潤滑油の添加剤として使用される。１つの特定の興味深い使用分野は、可用性、価格、および環境規制に応じて、それぞれ異なる硫黄含有量を有する、種々の燃料で典型的に運転される２ストローク船舶用ディーゼルエンジンである。
【００２５】
特許請求されたジアルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン混合物は、特許請求された混合物が得られるような順序および方法で実施される従来のプロセスステップを用いて製造することができる。それらを製造するための好適な方法は、以下の実験の項に記載されており、ジアミンから出発して、２回以上、経済的な理由から好ましくは２回のサイクルを含み、そのサイクルが、それぞれシアノエチル化ステップおよび水素化ステップを含む（以下、２サイクルプロセス）。しかし、１当量のジアルキルジアミンを１ステップで２当量以上のアクリロニトリルと反応させた後に水素化し、任意選択のさらなるサイクルにシアノエチル化および水素化ステップが含まれる代替の方法は、必要な反応ステップがより少ないので、有益でありうる。
【００２６】
２サイクルプロセスにおいて分枝を増加させるために、ＨＣｌまたは酢酸などの酸性触媒を使用する。また、シアノエチル化中の反応温度を上昇させると、このプロセスにおいて分枝が増加する。マルチサイクルプロセスの一実施形態では、所望の分枝を有する生成物を得るために、後のシアノエチル化ステップの温度は、前のシアノエチル化ステップの温度よりも高い。一実施形態では、出発ポリアミン１モル当たり１モル超のアクリロニトリルを使用し、これにより、得られた生成物の分枝が、所望のレベルに増加することも見出された。
【００２７】
各シアノエチル化ステップの温度は、７０〜１２５℃の範囲で好適に選択する。一実施形態では、反応は、経済的理由から、最高８０℃、８５℃、９０℃、９５℃、または１００℃の温度で実施する。
【００２８】
均質な反応混合物を維持するために、溶媒を好適に使用する。好適な溶媒としては、Ｃ１〜４アルコールおよびＣ２〜４ジオールが挙げられる。エタノールは取扱いの容易さから最適な溶媒となり得る。驚くべきことに、Ｃ１〜４アルコールおよびＣ２〜４ジオールは、単なる溶媒ではないことが見出された。それらはまた、シアノエチル化ステップにおいて共触媒活性を有することが判明した。
【００２９】
使用する溶媒の量は、広い範囲にわたって変えることができる。経済的な目的のために、その量は、典型的には最小限に抑えられている。特にシアノエチル化ステップにおける溶媒の量は、好適には液体反応混合物の５０重量％、４０重量％、３０重量％または２５重量％未満である。特にシアノエチル化ステップにおける溶媒の量は、好適には液体反応混合物の０．１重量％、０．５重量％、１重量％、５重量％または１０重量％超である。
【００３０】
本発明のジ脂肪アルキル（アルキレン）ポリアルキルアミン組成物は、特に切削油および潤滑油において腐食防止剤として特に好適であることが見出された。しかし、それらはまた、水中油型エマルションの解乳化剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井用石油増進回収剤として、および帯電防止剤としても好適に使用される。
【実施例】
【００３１】
Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴは、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌから入手可能である。
別段の記載がない限り、他の化学物質はＳｉｇｍａＡｌｄｒｉｃｈから調達した。
【００３２】
［実施例１］
Ｐｒｏｍｉｎｅｎｔ  Ｇａｍｍａ／Ｌ膜ポンプを使用して化学薬品を投入することができ、Ｌａｕｄａ  Ｋ６ＫＰ加熱浴を用いて温度調節を行う、タービン攪拌棒を備えた１Ｌガラス反応器を使用して、４アミン官能基を有する完全分枝状生成物を調製した。
【００３３】
原材料
【００３４】
【表１】
2019508425.tif 000004
【００３５】
手順および結果
シアノエチル化ステップは、反応器にＤｕｏｍｅｅｎ  ２ＨＴ、イソプロパノール（形成されるジシアノ生成物の共触媒および溶媒）、水およびＨＣｌを充填し、続いて約３時間以内にアクリロニトリルを投入して実施する。反応経路：
【００３６】
【化２】
2019508425.tif 000005
ＨＴは水素化タローを表す。
【００３７】
８０％転化後、反応が停止するほど遅くなった。反応器に真空を適用し、温度を１１０℃に上昇させてアクリロニトリル、水およびＩＰＡを除去した。生成物を洗浄し、４％Ｎａ２ＣＯ３溶液で２ステップで中和して、全てのＨＣｌを除去し、続いて同じ装置を用いて水素化した。反応経路：
【００３８】
【化３】
2019508425.tif 000006
【００３９】
さらに、ジシアノ生成物を含む攪拌した反応器に、Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＭａｔｔｈｅｙのＡ−７０００またはＣａｔＡｌｌｏｙのＡｃｔｉｃａｔ（登録商標）１１００などの慣用のラネーコバルト触媒を充填し、続いて窒素をスパージしながら１３０℃に加熱して微量のアクリロニトリルおよび水を除去した。次いで、１０５℃の温度に保ちながら、反応器にアンモニア（１３〜１４ｂａｒｇ）を充填した。次いで、反応器を１５０℃に加熱し、水素を加えて４９ｂａｒｇの圧力を維持した。反応完了後、温度を８０℃に下げ、残留水素およびアンモニアを窒素でフラッシングした。
【００４０】
得られた組成物をＧＣ−ＭＳを用いて分析したところ、ｎ＝１の式（ＩＩ）の生成物２ＨＴＹを＞７０％、ならびに直鎖状生成物（ＨＴ）２Ｎ−（ＣＨ２）３−ＮＨ−（ＣＨ２）３−ＮＨ２を１４％ｗ／ｗ超、少量の出発生成物（ＨＴ）２Ｎ−（ＣＨ２）３−ＮＨ２および若干の同定されていないさらなるアルキルアミンを含んでいることが見出された。
【００４１】
［実施例２ａおよび２ｂ］
直鎖状生成物および分枝状生成物の混合物（Ｔｅｔｒａｍｅｅｎ  ２ＨＴｂ）を、上記のシアノエチル化ステップおよび水素化ステップを繰り返す２サイクルプロセスによって調製した。０．６モルのＤｕｏｍｅｅｎ  ２ＨＴを０．６５モルのアクリロニトリルと混合し、第１のシアノエチル化ステップで反応させた。水素化後、トリアミンを追加の０．６５モルのアクリロニトリルと混合し、反応させた。各シアノエチル化ステップの終了時に、ＮＭＲを用いて反応混合物を分析し、１モルのアクリロニトリルが１モル当たりの出発物質に反応したかどうかを判定した。反応が低すぎると判明した場合、追加のアクリロニトリルをいくらか投入し、１時間後に分析を繰り返した。所望の反応を得るまで、このサイクルを繰り返した。最終生成物を、以下の条件を適用してＧＣ−ＭＳを用いて分析した。
【００４２】
【表２】
2019508425.tif 000007
【００４３】
実施例では、実施例２ａおよび２ｂそれぞれについて、８５℃および７５℃の温度で実施した第１のシアノアクリル化（cyanoacrylation）ステップの後に、追加のアクリロニトリルを添加する必要がなかった。第２のシアノアクリル化（cyanoacrylation）ステップでは、温度は実施例２ａおよび２ｂについてそれぞれ、８５℃および８０℃であった。実施例２ａでは、第２のシアノアクリル化（cyanoacrylation）ステップを完了するために０．０２５モルのアクリロニトリル追加量を必要としたが、実施例２ｂでは０．１２モルのアクリロニトリル追加量を添加して、追加のアクリロニトリルは０．６０モルになった。最も高い温度の試料２ａにおいて、最も多い分枝量を観察した。
【００４４】
室温でペースト状／粘性の液体であったオフホワイトの生成物は、ｎおよびｚのうちの１つまたは複数が＞＝１である式（Ｉ）の分枝状生成物を１３．８％ｗ／ｗより多く含み、また、ｎ＝ｚ＝０の直鎖状生成物を１４％ｗ／ｗより多く含んでいたことが確認された。
【００４５】
［実施例３〜５］
市販の潤滑油（Ｔａｌｕｓｉａ  ＨＲ７０、過塩基性であり、ＣａＣＯ３を含む、Ｔｏｔａｌ  ＬｕｂＭａｒｉｎｅ製）に、５ｗｔ％の実施例２ａの２ＨＴｂ、２ＨＴＹまたは２ＨＴＹおよび２ＨＴｂの５０／５０ブレンドを添加し、完全に混合し、その後、５０ＢＮポイントの潤滑油組成物を９５％硫酸で中和して、船舶用エンジンにおける潤滑組成物の実際の使用条件により近くなるように組成物の中和現象をシミュレートした。
【００４６】
本プロセスでは、過塩基性清浄剤と共にアミンが硫酸を中和する。生成した硫酸イオンは、正に荷電したアンモニウム基の対イオンとなり、かつ／またはＣａＣＯ３のカルシウムと反応してセッコウＣａＳＯ４を形成する。
【００４７】
上記で調製した潤滑油およびアルキルポリアミンの３種の酸性化ブレンドの４０℃での粘度（Ｐａ・ｓ）の測定は、表に示すように０．０５ｓ−１の剪断速度で粘度を測定することによって実施した。全ての測定は、ＴＡ  ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製のＡＲ−Ｇ２レオメーターにおいて４０℃で実施した。
【００４８】
【表３】
2019508425.tif 000008
これらの試料は全て、許容可能な粘度を示す。
【００４９】
［比較実施例Ａ〜Ｃ］
実施例３〜５について記載したように調製した、潤滑油におけるＡｋｚｏＮｏｂｅｌの市販モノオレイルトリプロピレンテトラミン（Ｔｅｔｒａｍｅｅｎ  ＯＶ）およびＡｋｚｏＮｏｂｅｌの市販モノタロートリプロピレンテトラミン（Ｔｅｔｒａｍｅｅｎ  Ｔ）の酸性化ブレンドを、その粘度について分析し、２ＨＴｂブレンドおよび潤滑油のみの粘度と比較した。
【００５０】
【表４】
2019508425.tif 000009
結果は、Ｔｅｔｒａｍｅｅｎ  ＯＶおよびＴｅｔｒａｍｅｅｎ  Ｔが、許容できない粘度の酸性化ブレンドをもたらしたことを示している。
【００５１】
［比較実施例Ｄ〜Ｆ］
実施例３〜５について記載したように調製した、潤滑油におけるＡｋｚｏＮｏｂｅｌの市販二水素化タロージプロピレントリアミン（Ｔｒｉａｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴ）およびＡｋｚｏＮｏｂｅｌの市販二水素化タロープロピレンジアミン（Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴ）の酸性化ブレンドを、トリアミンの量を６．２％ｗ／ｗに増加させ、Ｄｕｏｍｅｅｎの量を８％ｗ／ｗに増加させて同じ全塩基価を達成して、その粘度について分析し、比較例Ａ〜Ｃのブレンドの粘度と比較した。剪断速度０．０５ｓ−１での粘度（Ｐａ・ｓ）は、Ｔｅｔｒａｍｅｅｎ  ＯＶの粘度とＴｅｔｒａｍｅｅｎ  Ｔの粘度の間であることが判明して、ここでもまた望ましくない高粘度を示した。
【００５２】
［メンタル（Ｍｅｎｔａｌ）実施例６］
この実施例では、実施例１、２ａおよび２ｂの化合物は、水中油型エマルションの解乳化剤、腐食防止剤、燃料添加剤、抗スケーリング剤、アスファルト添加剤、油井用石油増進回収剤、切削油添加剤、および帯電防止剤、として使用する。これらの化合物は、この分子量を有するジ脂肪アルキル（アルキレンン）ポリアルキルアミンの典型的な性能を示すだけでなく、驚くべき粘度プロファイルも示す。
【国際調査報告】
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