(57)【要約】  本発明は、エネルギー源、肥料などの使用可能製品への廃棄物の連続的な（非バッチ操作）転換のための、低コストで、オンサイトの、効率的で、コンパクトな（据え付け又は携帯型）システムを開示している。【選択図】図１Ａ
2019508231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を処理するためのシステムであって、該システムは、
廃棄物を受けるための受け部材；
受けた廃棄物のサイズをより小さな構成部分へと縮小する第１の機構を含む第１のモジュールを含む第１のステージ；
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーで構成された第２の機構を含む第２のモジュールを含む第２のステージ、を含み；
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーは、より小さな構成部分を部分的に脱水された、密な、および加熱された物質に漸増的に圧縮するために、各フェーズで連続的な、徐々に増加する圧縮力を適用し、調整可能な放出フェーズは、前のフェーズに移される圧縮力の調整を可能にし；
より小さな構成部分は、より大量のより小さな構成部分が取込端で導入されるにつれフェーズから次のフェーズに移動して、既存のより小さな構成部分を次のフェーズに押し込み；
より小さな構成部分は、徐々により遅い速度でフェーズから次のフェーズに移動して、前のフェーズよりも長い持続時間で次のフェーズに残ることが可能になり；
次のフェーズでのより小さな構成部分の移動のより遅い速度および滞留のより長い持続時間は、より小さな構成部分が、前の、より速い移動フェーズから次のフェーズへと放出されるにつれ、次の続くフェーズでより大量のより小さな構成部分の蓄積を引き起こし；
次のフェーズで連続的に蓄積するより小さな構成部分は、より大量のより小さな構成部分が、ますますより少ない容積で蓄積されるにつれ、より高い圧縮力およびより高い摩擦力を漸増的に受け、結果として、より小さな構成部分の更なる圧縮および凝縮に加えて、水分をさらに蒸発させる温度の生成につながり；該システムはさらに、
第３のモジュールおよび第４のモジュールを含む第３のステージも含み；
第３のステージの第３のモジュールは、第４のモジュールのための熱を生成する第３の機構を含み；
第４のモジュールは、脱水された、乾燥した物質を生成するために、部分的に脱水された、密な、および加熱された物質を受け、さらに加熱且つ曝気する、第４の機構を含む、システム。
【請求項２】
システムが移動プラットフォーム上に位置付けられる、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
第２のモジュールがさらに、ギアボックスに関連付けられたモーターで構成された原動力システムを含み、その組み合わせが、単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーの、長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリに関連付けられ；
第２のモジュールの原動力システムが、長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリを回転させるのに十分なトルクを生成する、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
マルチステージの圧縮オーガーアセンブリの、非対称の、長手方向に伸長するシャフトは、回転を可能にしながらシャフトがぐらつくのを防ぐために、ベアリングによってフレームの取込側および放出側の両方で単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーのフレームに固定される、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーがさらに、
取込側のベアリング区画の第２のフレーム壁に接続されるフィーダー、およびフィーダー接続部分を通る単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーのケージを含み；
フィーダー接続部分は、貫通開口部を含み、その中に第１の羽根モジュールが位置付けられ；
フィーダー接続部分は、フィーダーをフレームに固定するための、貫通開口部の軸中心から離れた１セットの径方向に位置付けられた穴を含み；
フィーダーは、廃棄物を受けて、第１の羽根モジュールに配向するために、単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーのフレーム上に伸長するホッパー部分を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーはさらに、
ケージアセンブリを含み；
ケージアセンブリは、第１および第２の開口端を備える内部円筒構成を有し；
ケージアセンブリは、ケージの長さを画定する中央長手方向軸、およびケージの長さに沿った均一な直径を含む横軸を有し；
ケージアセンブリは、組み立てられたときにケージアセンブリを形成する、第１のケージ部材および第２のケージ部材で構成され；
第１および第２のケージ部材は、互いの鏡像であり、その各々は、
第１および第２のケージ部材の長さに沿って伸長する第１および第２の接続部分であって、第１および第２のケージ部材を組み立てるために留め具を受ける１つ以上の接続開口部を含む、第１および第２の接続部分；
第１および第２のケージ部材の長さに沿った均一な半径を有する第１および第２の接続部分間の半円形部であって、第１および第２のケージ部材の均一な直径が、ケージアセンブリの内部円筒構成の第１および第２の開口部の均一な直径を形成する、半円形部を含み；
ケージアセンブリの第１および第２のケージ部材の外側は、ケージアセンブリの構造的完全性を強化するために１セットの補強材を形成する補強フランジをさらに含み；
補強フランジは、それぞれの第１および第２の接続部分に接続される第１および第２の端部を有し；
補強フランジは、外側から突出する、略均一の高さの半環状構成（例えば、三日月状）を有し；
補強フランジは、ケージアセンブリが、ケージアセンブリが受けた大きな圧縮力が原因で曲げられてしまわないように保護するように機能し；
第１および第２のケージ部材は、ケージアセンブリ内のあらゆる蓄積された液体が、重力によって排液路へと排出されることを可能にする小さな排液口をさらに含み、その後、液体は、随意のフィルター機構に配向され；
ケージアセンブリはさらに、小さな排液口上をカバーする第１および第２のケージ部材の内壁上をカバーするスクリーンメッシュを含み、固体を液体から漉すための漉し器として機能する、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーは、
長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリを含み、該長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリは、
非対称の、長手方向に伸長するシャフト；
シャフトの羽根取り付け部分に沿って取り外し可能に取り付けられて固定された、複数の羽根モジュール；
シャフトの羽根取り付け部分に沿って羽根モジュール間に取り外し可能に取り付けられて固定された、スペーサーを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
非対称の、長手方向に伸長するシャフトは、
シャフトの長手方向軸に沿って伸長するシャフト長さ；
シャフトの長手方向軸に垂直な、シャフトの横軸に沿って伸長するシャフトの幅を含み；
シャフトは、シャフト部分長さおよびシャフト部分幅を有するシャフト部分を備える、複数のシャフト部分で構成され、シャフト部分のシャフト部分幅は、一般に、シャフトの取込側からシャフトの放出側まで縮小している、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
複数の羽根モジュールが、
羽根モジュールの長手方向軸に沿った一般的な長さ、および羽根モジュールの長手方向軸に垂直な、羽根モジュールの横軸に沿った一般的な幅で構成され；
複数の羽根モジュールは、孔を有するシリンダーを形成する、中空の略円筒体を含み；
円筒体は、内径および外径を含み、内径と外径の間の差は、円筒体の厚さを画定し；
内径は、一般に、羽根モジュールの羽根取り付け位置のシャフト外径に従って適合され；
孔の内壁は、キー溝を形成する、ロック構造を含み；
複数の羽根モジュールがさらに、
第１および第２の圧縮端を有するブレード本体を含む半螺旋状スクリューブレードで構成される羽根を含み；
ブレード本体は、第１および第２の圧縮端を形成するために第１の端部の第１の角度で及び第２の自由端の第２の角度で円筒体の外面から突出し、円筒体に沿って螺旋状に巻く、第３の角度で伸長して、ブレードピッチとブレード高さを画定し；
ブレード本体は、外側のブレード本体側、内側のブレード本体側、および上部のブレード本体側を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
複数の羽根モジュールの円筒体の羽根モジュールの厚さが、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリの取込側から放出側まで増大し、厚さは、より長い外径により様々である、請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
複数のスペーサーを含み、該複数のスペーサーの１つのスペーサーが、複数の羽根モジュールの１つの羽根モジュールと複数の羽根モジュールの次の羽根モジュールとの間に位置付けられ、それによって、１つの羽根モジュールの第２の圧縮端と次の羽根モジュールの第１の圧縮端との間の分離の距離が提供される、請求項１に記載のシステム。
【請求項１２】
スペーサーが、内径および外径を有する中空の環状構造で構成され；
スペーサーの内壁が、キー溝を形成する、ロック構造を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１３】
複数のスペーサーの第１のスペーサーが、
第１の基部から第２の基部に徐々に変化する外径を有する直円錐の中空の環状円錐台で構成され；
スペーサーの内壁が、キー溝を形成する、ロック構造を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１４】
調整可能な放出フェーズが、
直線運動および角運動を伴う調整可能な排出モジュール；
直線運動および角運動を伴う中間アセンブリ；
直線運動を伴うアクチュエータモジュール；および
往復運動する直線経路に沿ってアクチュエータモジュールを移動させるアクチュエータモジュールに関連付けられた放出側の原動力発生装置で構成され；
アクチュエータモジュールの往復運動する直線運動は、順に調整可能な排出モジュールを直線的に移動させる、相応して往復運動する直線経路に沿って中間アセンブリを始動させる、請求項１に記載のシステム。
【請求項１５】
調整可能な排出モジュールが、シャフトと共に回転し；
略環状の円錐構成の外側部材；および
細長いブッシングによって調整可能な排出モジュールをシャフトと連結させるインターロック構造を有する略環状の構成の内側部材で構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項１６】
外側部材の取込側の基部の内側が、最後の羽根モジュールと移動可能に関連付けられ、外側部材の放出側の基部が内側部材と関連付けられる、請求項１に記載のシステム。
【請求項１７】
取込側の外側部材の外側表面が、環状の円錐状に構成されたコンプレッサー排出部材（静止コンポーネント）に関連して動作する円錐構成を有することで、コンプレッサー排出部材から排出された処理した廃棄物の排出速度、圧縮速度、および摩擦を調整可能に変更する、請求項１に記載のシステム。
【請求項１８】
外側部材の取込側の基部が、最後の羽根モジュールの最後の円筒体の遠位端部の放出側を移動可能に受ける開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１９】
調整可能な排出モジュールの外側部材の放出側が、１つ以上の留め具によって外側および内側の部材を固定するために内側部材の第１のセットの開口部と整列した１つ以上の盲穴を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２０】
外側および内側の部材は、同心状に配置される中央開口部を含み、内側部材の中央開口部の内壁は、調整可能な排出モジュールがシャフトと共に回転することを可能にするインターロック構造を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２１】
内側部材は、中間アセンブリを固定するための、内側の中央開口部の近くの円形に配置された第２のセットの開口部をさらに含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２２】
中間アセンブリが、
調整可能な排出モジュールで中間アセンブリを固定する留め具を受けるための、調整可能な排出モジュールの内側部材の第２のセットの開口部と整列する開口部を含む、取込側で環状フランジとともに孔を有する中空の円筒体で構成され；
環状フランジが、中間アセンブリの外面とアクチュエータモジュールとの間に位置付けられた取込側のセットのベアリングに対する取込側でエンクロージャーとしてさらに機能し、またアクチュエータ部材と共に移動するように動作する、請求項１に記載のシステム。
【請求項２３】
中間アセンブリの円筒体が、
中間アセンブリがシャフトと共に回転することを可能にするインターロック構造を含む円筒体の内壁を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２４】
放出側の円筒体の外面が、中間アセンブリの外面およびアクチュエータモジュールに関連付けられた放出側のセットのベアリングを囲むためにナットを固定するねじ部分を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２５】
アクチュエータモジュールが、
取込側および放出側のベアリングを含む、中間アセンブリの円筒体を収容する中央開口部；
取込側および放出側のベアリングのための隔壁および支持部として機能する内フランジ；および
往復運動する直線経路に沿ってアクチュエータモジュールを移動させるために、放出側の原動力発生装置の駆動ピストンの接続端を受ける２つの開口部を有する外側に伸長する環状フランジで構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項２６】
放出側の原動力発生装置が、
円筒状ハウジング内のピストンで構成され；
ピストンが、アクチュエータモジュールと接続する取込側端部、およびシリンダーハウジング内に存在する自由放出側端部を有し、ピストンを押す又は引くために流体が油圧ポンプによってシリンダーハウジングからくみ出されるか又は除去されると、ピストンが直線的に移動し；
シリンダーハウジングが、放出側のシリンダーハウジングから伸長する環状フランジをさらに含み；
シリンダーハウジングの環状フランジが、取込側の支持カバーとの接続のための１セットの円形に配置された開口部を含み；
シリンダーハウジングの放出側の遠位端が、支持カバーから伸長する、請求項１に記載のシステム。
【請求項２７】
単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーが、放出側の支持カバーを含み；
放出側の支持カバーが、
中央開口部（貫通穴）であって、そこを通って、シャフトの放出側の遠位端がフレームから伸長する、中央開口部（貫通穴）；
シャフトの放出側の端部のカバーまたはキャッピングのための支持カバーにキャップを固定する中央開口部のまわり近くの第１のセットの円形に配置された開口部（貫通穴）；
支持カバーの取込側にピストンの固定部品を固定するための中央開口部に関連して横方向に位置付けられた第２および第３のセットの円形に配置された開口部；
対応する数の留め具によってフレームに支持カバーを固定するための放出側の支持カバーの外周縁部の近くの、中央開口部まわりの第４のセットの円形に配置された開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２８】
単一のチャンバが、ケージに関連付けられたメッシュで構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項２９】
第３の機構が熱発生器であり、該熱発生器が、
加熱された媒体を、放射熱装置に加えて１つ以上のヒーターチャンバに通して循環させるためのモーターおよびポンプに対する動力を制御する電子モジュール；
放射熱装置から戻された冷まされた媒体を含む膨張タンクを含み；
冷まされた媒体が、膨張タンクから接続管を通ってフィルターへと再循環されて、フィルター処理された媒体が生成され；
フィルター処理された媒体は、モーター−ポンプモジュールを介して１つ以上のヒーターチャンバに送り込まれ、再加熱され、および１つ以上のヒーターチャンバの最後のヒーターチャンバから放射熱装置に戻される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３０】
１つ以上のヒーターチャンバが、中空且つ円筒状であり、それによって媒体の自由な流れが可能になり；
１つ以上のヒーターチャンバの遠位端は、各チャンバの外面から伸長する及び中央開口部のまわりを円形に配置された第１のセットの１つ以上の留め具の開口部を含む中央開口部を有する、環状フランジで構成され；
環状フランジと取り外し可能に連結されるエンクロージャーは、
発熱体の接続端を受けるための偏心開口部；および
エンクロージャーを環状フランジで固定するために使用される、外周縁部の近くで円形に配置された１つ以上の第２のセットの留め具の開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３１】
１つ以上のヒーターチャンバのうちの１つのヒーターチャンバが、ヒーターチャンバの長手方向軸に沿って伸長する長さ、およびヒーターチャンバの横軸に沿って伸長する幅を含み；
１つのヒーターチャンバが、１つのヒーターチャンバの放出開口部を次のヒーターチャンバの進入開口部に接続する接続チャンバによって次のヒーターチャンバに関連付けられる、請求項１に記載のシステム。
【請求項３２】
媒体が、下側のヒーターチャンバから次の、続く上側のヒーターチャンバに移動され、それに伴ってますます多くの熱を得て、放射熱装置へと出ていく、請求項１に記載のシステム。
【請求項３３】
１つ以上のヒーターチャンバが、ヒーターチャンバの内部に及びその長手方向軸に沿って位置づけられた少なくとも１つの細長い発熱体を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３４】
１つ以上のヒーターチャンバが、ヒーターチャンバの内部に及びその長手方向軸に沿って位置づけられた第１および第２の細長い発熱体を含み、第１の細長い発熱体が第２の細長い発熱体と反対向きに配置される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３５】
第４の機構が放射熱装置であり、該放射熱装置が、
熱送達媒体を運び、分配し、および収集する、囲まれた熱分配システム；および
脱水され、乾燥した物質を生成するために、部分的に脱水された、密な、加熱された物質を受け、加熱し、そして曝気する、少なくとも１つの放射熱チャンバを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３６】
放射熱装置が、
第１の（または例示されるように上部の）放射熱チャンバで廃棄物を受けるための主要な入口開口部、および脱水された、乾燥した物質を除去するための最後の（または例示されるように下部の）放射熱チャンバにおける主要な出口開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３７】
放射熱装置が、
放射熱チャンバを含み、廃棄物を１つの放射熱チャンバから最後の放射熱チャンバまで移動させ、そして反対に、まず最後の放射熱チャンバに蓄積させ、続いて前の放射熱チャンバに蓄積させる、請求項１に記載のシステム。
【請求項３８】
放射熱チャンバが、
放射熱チャンバへのアクセスを可能にするためのアクセスパネルを含み；
アクセスパネルが、外部からの周囲空気を放射熱チャンバに移動させるための取込ベント開口部を含み、放射熱チャンバがまた、
内部にある周囲空気（水分と湿気）を取り除くための排気開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３９】
放射熱チャンバが、
放射熱チャンバから次の放射熱チャンバへの廃棄物の移動のための開口部を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項４０】
開口部が、
廃棄物を受ける取込開口部、および放射熱チャンバから次の放射熱チャンバに廃棄物を移動させるための放射熱チャンバ用の熱分配区画の導管によって画定された出口開口部で構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項４１】
廃棄物の移動のための開口部が、パッシブエンクロージャーによって制御される、請求項１に記載のシステム。
【請求項４２】
放射熱チャンバがさらに、放射熱チャンバ内の廃棄物を混合し曝気するための混合−曝気システムを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項４３】
パッシブエンクロージャーが、廃棄物が移動し、混合−曝気機構によってパッシブエンクロージャーに押しつけられるのに伴って、次の放射熱チャンバの取込開口部へのアクセスを閉め切る、請求項１に記載のシステム。
【請求項４４】
パッシブエンクロージャーは、漸進的により多くの量の廃棄物が放射熱チャンバ内に蓄積されるにつれて、開位置から閉位置へと徐々に移動し、廃棄物が移動し、混合−曝気機構によってパッシブエンクロージャーに押し付けられるにつれて、漸進的により多くの量の力を発生させる、請求項１に記載のシステム。
【請求項４５】
パッシブエンクロージャーが、混合−曝気機構によって押圧される廃棄物の力に対して最小限の対抗勢力をもたらす調整可能なおもりのセットを含み、パッシブエンクロージャーが、より多くの廃棄物が蓄積されるにつれ廃棄物の押圧から生じる力がパッシブエンクロージャーのおもりの対抗勢力を徐々に克服すると、開位置から閉位置へと徐々に移動する、請求項１に記載のシステム。
【請求項４６】
パッシブエンクロージャーがさらに、
フラップ（カバー）部分；
廃棄物に接触させられ且つ開位置から閉位置へとフラップを移動させるために移動されるアクチュエータ部分；
アクチュエータ部分をフラップ部分に接続する接続支持部；
放射熱チャンバのフレームにパッシブエンクロージャーを接続するピンの第１の端部に位置付けられた、釣り合いおもりのセットを含み、一方でパッシブエンクロージャー全体はピンに掛けられており、ピンはブッシング内で回転し；および
ピンは、レベルインジケーターが第２の端部上に取り付けられている、放射熱チャンバから伸長する第２の端部を有している、請求項１に記載のシステム。
【請求項４７】
囲まれた熱分配システムが、放射熱チャンバから隔離されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項４８】
囲まれた熱分配システムは、
主要な入口チューブであって、そこを通って加熱された媒体が受けられる、主要な入口チューブ；
１つ以上の放射熱チャンバの１つ以上の熱分配区画に関連付けられた１つ以上の放出チューブで構成され；
１つ以上の放出チューブは、主要な取込チューブから、送達された加熱された媒体を受け、１つ以上の熱分配区画に加熱された媒体を分配し；
１つ以上の熱分配区画を通って移動する加熱された媒体は、伝導と従来技法を介して、隣接する放射熱チャンバに熱を伝え、各放射熱チャンバ内の物質は、放射により加熱されるように曝気され、該囲まれた熱分配システムはさらに、
１つ以上の熱分配区画に関連付けられた１つ以上の進入チューブを含み；
１つ以上の放出チューブは、１つ以上の熱分配区画から冷まされた媒体を受け、冷まされた媒体を主要な出力コレクターチューブに配向し、その出力は、冷まされた媒体を再加熱および再循環させるために熱発生器に関連付けられる、請求項１に記載のシステム。
【請求項４９】
熱分配区画が、チャンバ出力側に位置付けられている、請求項１に記載のシステム。
【請求項５０】
熱分配区画が、隣接する放射熱チャンバ間に位置付けられ、最後の熱分配区画が、最後の放射熱チャンバの最後の壁を画定する、請求項１に記載のシステム。
【請求項５１】
熱分配区画が、熱分配区画の全体にわたる加熱された媒体の分散を促進する、支持スペーサー柱のセットを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項５２】
熱分配区画がさらに、１つの放射熱チャンバから次の放射熱チャンバへの廃棄物の移動を可能にするための導管を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項５３】
食品廃棄物を処理するためのシステムであって、該システムが、
廃棄物を受けるための受け部材；
受けた廃棄物のサイズをより小さな構成部分へと縮小する第１の機構を含む第１のモジュールを含む第１のステージ；
単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサーで構成された第２の機構を含む第２のモジュールを含む第２のステージ；
第３のモジュールおよび第４のモジュールを含む第３のステージを含み；
第３のステージの第３のモジュールは、第４のモジュールのための熱を生成する第３の機構を含み；
第４のモジュールは、脱水された、乾燥した物質を生成するために、部分的に脱水された、密な、および加熱された物質を受け、さらに加熱且つ曝気する、第４の機構を含む、システム。
【請求項５４】
第３の機構が熱発生器であり、該熱発生器が、
加熱された媒体を放射熱装置の壁に通して循環させるためのモーターおよびポンプに対する動力を制御する電子モジュール；
放射熱装置から戻された冷まされた媒体を含む膨張加熱タンクを含み；
冷まされた媒体は再加熱され、膨張加熱タンクから接続管を通って再循環され、モーター−ポンプモジュールを介して放射熱装置の壁へと送り込まれる、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５５】
膨張加熱タンクが、１つ以上の発熱体を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５６】
媒体は、放射熱装置の下側のチャンバの壁の内部から次の、続く放射熱装置の上側のチャンバに移動される、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５７】
熱発生器が、過剰な油の貯蔵場所を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５８】
第４の機構が放射熱装置であり、該放射熱装置が、
熱送達媒体を運び、分配し、および収集する、囲まれた熱分配システム；
脱水され、乾燥した物質を生成するために、部分的に脱水された、密な、加熱された物質を受け、加熱し、そして曝気する、少なくとも１つの放射熱チャンバを含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５９】
放射熱装置が、
第１の放射熱チャンバで廃棄物を受けるための主要な入口開口部、および脱水された、乾燥した物質を除去するための最後の放射熱チャンバにおける主要な出口開口部を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６０】
放射熱装置が、
廃棄物をオーガーによって第１の遠位端から第２の遠位端に移動させる、放射熱チャンバを含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６１】
放射熱チャンバが、
内部にある周囲空気（水分と湿気）を取り除くための排気開口部を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６２】
第１の加熱チャンバが、
廃棄物を受けるための進入端でのホッパー；
全てのオーガーを回転させるためにプーリーシステムを駆動するモーターを取り付けるための放出端でのプラットフォーム；および
第２の加熱チャンバへの廃棄物の放出を可能にする下部放出側での放出開口部を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６３】
第１の加熱チャンバがさらに、遠位端開口部を備えた二重壁の円筒状の中空体を含み；
二重壁の円筒状の中空体は、加熱された媒体を、下部放出側の取込開口部および上部進入側の出口開口部を通って受けるための外壁と内壁の間にある区画を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６４】
第１の加熱チャンバがさらに、オーガーの軸を回転させるために駆動機構に接続された放出側、および進入側のエンクロージャーカバーに固定される進入側を持つオーガーを含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項６５】
圧縮装置であって、該圧縮装置が、
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーを含み；
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーは、より小さな構成部分を部分的に脱水された、密な、および加熱された物質に漸増的に圧縮するために、各フェーズで連続的な、徐々に増加する圧縮力を適用し、調整可能な放出フェーズは、前のフェーズに移される圧縮力の調整を可能にし；
より小さな構成部分は、より大量のより小さな構成部分が取込端で導入されるにつれフェーズから次のフェーズに移動して、既存のより小さな構成部分を次のフェーズに押し込み；
より小さな構成部分は、徐々により遅い速度でフェーズから次のフェーズに移動して、前のフェーズよりも長い持続時間で次のフェーズに残ることが可能になり；
次のフェーズでのより小さな構成部分の移動のより遅い速度および滞留のより長い持続時間は、より小さな構成部分が、前の、より速い移動フェーズから次のフェーズへと放出されるにつれ、次の続くフェーズでより大量のより小さな構成部分の蓄積を引き起こし；
次のフェーズで連続的に蓄積するより小さな構成部分は、より大量のより小さな構成部分が、ますますより少ない量で蓄積されるにつれ、より高い圧縮力およびより高い摩擦力を漸増的に受け、結果として、より小さな構成部分の更なる圧縮および凝縮に加えて、水分をさらに蒸発させる温度の生成につながる、圧縮装置。
【請求項６６】
放射熱装置であって、該放射熱装置が、
熱送達媒体による放射熱の適用のための少なくとも１つのチャンバを含む、放射熱装置。
【請求項６７】
熱発生器であって、該熱発生器が、
再循環された熱媒体を加熱する１つ以上の加熱要素を含む、熱発生器。
【請求項６８】
放射熱処理装置であって、該放射熱処理装置が、
少なくとも１つのチャンバ内で移動された製品に放射熱を適用するために加熱された媒体を通すためのチャンバ壁間にある空隙を有する少なくとも１つのチャンバを含む、放射熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
＜関連出願への相互参照＞
本出願は、２０１６年２月１９日に出願の同時係属中の米国仮特許出願第６２／２９７，７４２号の優先権の利益を主張し、その全開示は、その全体が引用によって明確に本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本明細書で言及および参照されるすべての文書は、各々の個々の文書が引用によって組み込まれるべく具体的に且つ個々に示されるのと同じ程度まで、引用によって本明細書に組み込まれる。
【０００３】
本開示の全体にわたって、あらゆる組み込まれた文書における用語の定義または使用が本明細書で提供されるその用語の定義に一致しないか又は反する場合、本明細書に提供されるその用語の定義が適用され、組み込まれた文書におけるその用語の定義は適用されない。
【０００４】
本発明の１つ以上の実施形態は、廃棄物管理の分野に関する。より具体的には、本発明の１つ以上の実施形態は、使用可能製品を形成するのに廃棄物を処理するシステムに関する。
【背景技術】
【０００５】
＜関連技術の記載＞
廃棄物のための従来の処理スキームは周知であり、数年間使用されている。残念なことに、そのほとんどは、操作のために専用の大きな施設を必要とする、非常に高価で、非能率的で、複雑で、かなり大きなシステムであるという点で、明らかな欠点がある。さらに、その一部は、異なる製品への廃棄物の再利用ではなくむしろ、回収可能なコンポーネントの回収（例えば、自動車などの回収可能なコンポーネントからガラス、金属などを分別する）に向けられている。他のものは、木製品などの特定種類の廃棄物の回収または転換のみに向けられている。
【０００６】
廃棄物を処理するための従来の方法のほとんどは、非常に遅いペースでの廃棄物の処理、または廃棄物の部分的な処理のみで、一部の未処理の廃棄物を副産物のままにしてしまうことを含む、幾つかの追加の欠点を有している。さらに、従来の方法は、設備の各々の設置のために広い面積を必要とする。広範囲の要件が付随する、長期的なこれらの方法の適用可能性は、経済的に実現可能ではない。
【０００７】
したがって、当該技術の現状および上に言及された使用可能製品を形成するために廃棄物を処理する現在の機構に対する欠点の観点から、エネルギー源または肥料などの使用可能製品への廃棄物の連続的な（非バッチ操作（ｎｏｎ−ｂａｔｃｈ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ））転換のための、低コストで、オンサイトの、効率的で、コンパクトな（据え付け又は携帯型）システムが必要とされている。
【発明の概要】
【０００８】
本発明の実施形態の限定しない、典型的な態様は、廃棄物を処理するシステムを提供し、該システムは、
廃棄物を受けるための受け部材；
受けた廃棄物のサイズをより小さな構成部分へと縮小する第１の機構を含む第１のモジュールを含む第１のステージ；
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーで構成された第２の機構を含む第２のモジュールを含む第２のステージ、を含み；
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーは、より小さな構成部分を部分的に脱水された、密な、および加熱された物質に漸増的に圧縮するために、各フェーズで連続的な、徐々に増加する圧縮力を適用し、調整可能な放出フェーズは、前のフェーズに移される圧縮力の調整を可能にし；
より小さな構成部分は、より大量の（ｇｒｅａｔｅｒ ｍａｓｓ ｏｆ）より小さな構成部分が取込端で導入されるにつれフェーズから次のフェーズに移動して、既存のより小さな構成部分を次のフェーズに押し込み；
より小さな構成部分は、徐々により遅い速度でフェーズから次のフェーズに移動して、前のフェーズよりも長い持続時間で次のフェーズに残ることが可能になり；
次のフェーズでのより小さな構成部分の移動のより遅い速度および滞留のより長い持続時間は、より小さな構成部分が、前の、より速い移動フェーズから次のフェーズへと放出されるにつれ、次の続くフェーズでより大量のより小さな構成部分の蓄積を引き起こし；
次のフェーズで連続的に蓄積するより小さな構成部分は、より大量のより小さな構成部分が、ますますより少ない容積で蓄積されるにつれ、より高い圧縮力およびより高い摩擦力を漸増的に受け、結果として、より小さな構成部分の更なる圧縮および凝縮に加えて、水分をさらに蒸発させる温度の生成につながり；該システムはさらに、
第３のモジュールおよび第４のモジュールを含む第３のステージも含み；
第３のステージの第３のモジュールは、第４のモジュールのための熱を生成する第３の機構を含み；
第４のモジュールは、脱水された、乾燥した物質を生成するために、部分的に脱水された、密な、および加熱された物質を受け、さらに加熱且つ曝気する、第４の機構を含む。
【０００９】
本発明のこれら及び他の特徴および態様は、続く図面および請求項と一緒に得られる、好ましい限定しない典型的な実施形態の以下の詳細な説明から当業者に明白になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図面が典型的な例示目的のみで使用されるべきであり、本発明の制限の定義として使用されるべきではないことが理解されるべきである。本開示の全体にわたって、用語「典型的な（ｅｘｅｍｐｌａｒｙ）」は、「例、事例、または例示として機能すること」を意味するために使用され得るが、用語「典型的な」の欠如は、限定する実施形態を示さない。「典型的」として本明細書に記載される実施形態は、必ずしも他の実施形態よりも好ましい又は利点があるものとして解釈されない。図面では、同様の参照符号は、全体にわたって対応する部品を表わす。
【００１１】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う完全な廃棄物処理システム（ＴＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う完全な廃棄物処理システム（ＴＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う完全な廃棄物処理システム（ＴＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図１Ｄ】図１Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う完全な廃棄物処理システム（ＴＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｅ】図２Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｆ】図２Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図２Ｇ】図２Ｇは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｅ】図３Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｆ】図３Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｇ】図３Ｇは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｈ】図３Ｈは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｉ】図３Ｉは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｊ】図３Ｊは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｋ】図３Ｋは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｌ】図３Ｌは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｍ】図３Ｍは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｎ】図３Ｎは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｏ】図３Ｏは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｐ−１】図３Ｐ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｐ−２】図３Ｐ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図３Ｑ】図３Ｑは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｅ】図４Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｆ】図４Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｇ】図４Ｇは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｈ】図４Ｈは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｉ】図４Ｉは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図４Ｊ】図４Ｊは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｅ】図５Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｆ】図５Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｇ−１】図５Ｇ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｇ−２】図５Ｇ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｇ−３】図５Ｇ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｇ−４】図５Ｇ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｈ−１】図５Ｈ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｈ−２】図５Ｈ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｈ−３】図５Ｈ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｈ−４】図５Ｈ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｉ−１】図５Ｉ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｉ−２】図５Ｉ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｉ−３】図５Ｉ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｉ−４】図５Ｉ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｊ−１】図５Ｊ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｊ−２】図５Ｊ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｊ−３】図５Ｊ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｊ−４】図５Ｊ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｋ−１】図５Ｋ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｋ−２】図５Ｋ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｋ−３】図５Ｋ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｋ−４】図５Ｋ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｌ−１】図５Ｌ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｌ−２】図５Ｌ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｌ−３】図５Ｌ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｌ−４】図５Ｌ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｌ−５】図５Ｌ−５は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｍ−１】図５Ｍ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｍ−２】図５Ｍ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｎ−１】図５Ｎ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｎ−２】図５Ｎ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｏ−１】図５Ｏ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｏ−２】図５Ｏ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｐ−１】図５Ｐ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｐ−２】図５Ｐ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｑ−１】図５Ｑ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図５Ｑ−２】図５Ｑ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｂ−１】図６Ｂ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｂ−２】図６Ｂ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｃ−１】図６Ｃ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｃ−２】図６Ｃ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｃ−３】図６Ｃ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｄ−１】図６Ｄ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｄ−２】図６Ｄ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｅ−１】図６Ｅ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｅ−２】図６Ｅ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−１】図６Ｆ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−２】図６Ｆ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−３】図６Ｆ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−４】図６Ｆ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−５】図６Ｆ−５は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図６Ｆ−６】図６Ｆ−６は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図７Ａ−１】図７Ａ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図７Ａ−２】図７Ａ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図７Ａ−３】図７Ａ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図８Ａ−１】図８Ａ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図８Ａ−２】図８Ａ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図８Ｂ−１】図８Ｂ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図８Ｂ−２】図８Ｂ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図９Ａ−１】図９Ａ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図９Ａ−２】図９Ａ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１０Ｃ】図１０Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１１】図１１のＡおよびＢは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１４Ａ】図１４Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１４Ｂ】図１４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従うコンプレッサーの限定しない、典型的な図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１５Ｄ】図１５Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１５Ｅ】図１５Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１６Ａ】図１６Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１６Ｂ】図１６Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１６Ｃ】図１６Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１７Ａ】図１７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１７Ｂ】図１７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１８Ａ】図１８Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１８Ｂ】図１８Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１８Ｃ】図１８Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１８Ｄ】図１８Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１９Ａ】図１９Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器の限定しない、典型的な図である。
【図１９Ｂ】図１９Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ａ】図２０Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｂ】図２０Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｃ】図２０Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｄ】図２０Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｅ】図２０Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｆ−１】図２０Ｆ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｆ−２】図２０Ｆ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｇ−１】図２０Ｇ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｇ−２】図２０Ｇ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｇ−３】図２０Ｇ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｈ】図２０Ｈは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｉ】図２０Ｉは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｊ】図２０Ｊは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｋ】図２０Ｋは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｌ−１】図２０Ｌ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｌ−２】図２０Ｌ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２０Ｌ−３】図２０Ｌ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ａ】図２１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｂ】図２１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｃ】図２１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｄ】図２１Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｅ−１】図２１Ｅ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｅ−２】図２１Ｅ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｅ−３】図２１Ｅ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｆ−１】図２１Ｆ−１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｆ−２】図２１Ｆ−２は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２１Ｆ−３】図２１Ｆ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に従う放射熱装置の限定しない、典型的な図である。
【図２２Ａ】図２２Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う台所廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２２Ｂ】図２２Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う台所廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２２Ｃ】図２２Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う台所廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２２Ｄ】図２２Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う台所廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２２Ｅ】図２２Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う台所廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。
【図２３Ａ】図２３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｂ】図２３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｃ】図２３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｄ】図２３Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｅ】図２３Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｆ】図２３Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｇ】図２３Ｇは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｈ】図２３Ｈは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２３Ｉ】図２３Ｉは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２４Ａ】図２４Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２４Ｂ】図２４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２４Ｃ】図２４Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２５Ａ】図２５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２５Ｂ】図２５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２５Ｃ】図２５Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２５Ｄ】図２５Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２５Ｅ】図２５Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２６Ａ】図２６Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２６Ｂ】図２６Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２６Ｃ】図２６Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２６Ｄ】図２６Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２７Ａ】図２７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２７Ｂ】図２７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２７Ｃ】図２７Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２７Ｄ】図２７Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２８Ａ】図２８Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２８Ｂ】図２８Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２９Ａ】図２９Ａは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図２９Ｂ】図２９Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図３０】図３０は、本発明の１つ以上の実施形態に従う熱発生器および放射熱処理装置の限定しない、典型的な図である。
【図３１】図３１は、本発明の１つ以上の実施形態に従う、廃棄物を使用可能製品へと処理する方法の限定しない、典型的なシステムの概略である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付の図面に関して以下に明記された詳細な説明は、本発明の現在好ましい実施形態の説明として意図されており、本発明が構築される又は利用され得る形態のみを表わすようには意図されていない。
【００１３】
明確にするために別々の実施形態の文脈において記載されている本発明の特定の特徴が、単一の実施形態と組み合わせて提供され得ることも認識されるべきである。反対に、簡潔さのために、単一の実施形態の文脈において記載されている本発明の様々な特徴が、別々に又は任意の適切なサブの組み合わせでも提供され得る。他に明記のない限り、本発明は、様々な典型的な実施形態および実装の点から以下に記載されている一方で、個々の実施形態の１つ以上に記載されている様々な特徴および態様は、それらが記載される特定の実施形態への適用可能性において限定されないが、その代わりに、単独で又は様々な組み合わせで、本発明の他の実施形態の１つ以上に適用する得ることが理解されるべきである。
【００１４】
以下に与えられる説明及び／又は対応するセットの図面において、装置または方法の様々な部材、要素、部分／部、コンポーネント、部品、あるいは他の態様（機能的な又は他の態様）または特徴または概念または操作を互いに区別する必要があるときに、その説明及び／又は対応する図面は、（例えば）「スペーサー（１０２ａ）、スペーサー（１０２ｂ）など」の小文字のアルファベットが付いた参照番号に従い得る。その説明が、（例えば）すべてのスペーサー（１０２ａ）、スペーサー（１０２ｂ）などの、方法の様々な部材、要素、部分／部、コンポーネント、部品、あるいは他の態様（機能的な又は他の態様）または特徴または概念または操作のすべてに共通する場合、それらは、単純に参照番号のみで参照され得、（例えば）「スペーサー（１０２）」などのアルファベット文字が付かない。
【００１５】
本発明の１つ以上の実施形態は、エネルギー源または肥料などの使用可能製品への廃棄物の連続的な（非バッチ操作）転換のための、低コストで、オンサイトの、効率的で、コンパクトな（据え付け又は携帯型）システムを提供する。
【００１６】
本発明の１つ以上の実施形態は、廃棄物を使用可能製品の様々な形態へと転換するために、（トラックに位置づけられた）移動プラットフォームまたは（レストラン、廃棄物管理施設、または他の施設内に設置された）据え付けのプラットフォームとともに使用され得る廃棄物を使用可能製品へと転換するシステムを提供する。移動プラットフォームの限定しない例は、廃棄物を使用可能製品へと転換するシステムを運ぶ、ゴミ運搬船、ボート、トラック、または他の移動車両などの、従来の実用的な廃棄物収集車両であり得る。
【００１７】
ごみ収集トラックの限定しない例において、廃棄物を使用可能製品へと転換するシステムは、トラックの荷台に設置され得、さらなる処理のためにゴミまたは他の廃棄物を（ホッパーの形態で）受け部材を介して落とすことが可能になる。その後、最終的に処理された廃棄物は、車両の従来の収集用ごみ箱へと移動されて処分され得る。Ｍａｒｄｉｋｉａｎによる米国特許第９，４２３，１７８号は、移動プラットフォーム上に適合するように積み重ねられた廃棄物処理設備の使用を教示し、その全体が引用によって本明細書に明確に組み込まれる。
【００１８】
図１Ａ−図１Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態に従う完全な廃棄物処理システム（ＴＷＰＳ）の限定しない、典型的な一般システムの概略図である。以下にさらに詳述されるように、ＴＷＰＳ（１００）は、エネルギーなどの使用可能製品を生成するために、プラスチック、紙、ガラス、バイオマスなどの、廃棄物の異なるタイプの組み合わせの混合物を一緒に処理するために使用されてもよい。代替的に、ＴＷＰＳ（１００）は、農業および動物飼料のための肥料または食品を生成するためだけにバイオマスを処理して使用されてもよい。以下に留意されるように、図１Ａ−図１Ｄに例示された様々なコンポーネントは、処理されている廃棄物のタイプおよび望ましい最終製品によっては必要とされるかもしれないし、必要とされないかもしれない。
【００１９】
図１Ａ−図１Ｄに例示されるように、ＴＷＰＳ（１００）は、（例示されたケースでは、随意のコンベヤー（１０６ｅ）から）廃棄物を受けるための受け部材（１０２）（例えば、ホッパー）、および受けた廃棄物のサイズをより小さな構成部分へと、一般に及び好ましくは、約１インチ未満に縮小するシュレッダー（１０４）などの第１の機構を含む第１のモジュールまたはユニットを含む、第１のステージで構成される。本発明の１つ以上の実施形態とともに使用され得るシュレッダー（１０４）の限定しない例は、Ｍａｒｄｉｋｉａｎによる米国特許第９，４２３，１７８号および米国特許出願第１５／００１，０８２号で非常に詳細に開示され、それら両方の全開示は、それら全体が引用によって本明細書に明確に組み込まれる。
【００２０】
シュレッダー（１０４）からのより小さな構成部分は、電動コンベヤーベルト（１０６ａ）によって処理の次のステージに運ばれる。移動プラットフォームに関して、より小さなシュレッダーユニット（１０４）が使用され、次のステージの進入端（１２２）上に積み重ねられ得、ここで、シュレッダー（１０４）を出るより小さな構成部分は、単純な重力によって次の（第２の）ステージへと落ちることが留意されるべきである。
【００２１】
さらに例示されるように、ＴＷＰＳ（１００）はさらに、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）で構成された第２の機構を含む第２のモジュールまたはユニットを含む、第２のステージを含む。以下にさらに詳述されるように、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）は、シュレッダー（１０４）から受けたより小さな構成部分を部分的に脱水された（液体を抽出する）、密な、および加熱された物質に漸増的に圧縮するために、各圧縮フェーズで連続的な、徐々に増加する圧縮力を適用する。以下に詳述されるように、コンプレッサー（１０８）は調整可能な放出フェーズを含み、これによって、前の圧縮フェーズに移される圧縮力の調整が可能になる。
【００２２】
コンプレッサー（１０８）でのより小さな構成部分からの抽出液は、ポンプまたは単純な重力によって容器（１１０）へと移動され、フィルター処理され（１１２）（図１Ａにのみ示される）、格納されてもよい。一般に、廃棄物がコンプレッサー（１０８）を出るときに、部分的に脱水された、加熱された、および非常に密なより小さな構成部分は、約１００℃以上の高い温度、約７００−７５０ｋｇ／ｍ３のより高い密度、および３０％未満（約２０％−２６％）の含水率を獲得する。
【００２３】
フィルター処理された再生水（使用される廃棄物に依存する）が、灌漑、洗浄、または他のオンサイトまたはオフサイトでの用途に使用され得ることが留意されるべきである、
さらに、抽出された液体のフィルター処理は随意である。例えば、抽出された水は、天然ガスを生成するために様々な嫌気性システムを用いてフィルター処理なしで使用されてもよい。
【００２４】
単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）からの、部分的に脱水された、加熱された、および非常に密なより小さな構成部分は、周知の電動コンベヤーベルト（１０６ｂ）によって処理の次の（第３の）ステージに運ばれ得る。再び、移動プラットフォームに関して、より短いコンベヤー（１０６）が使用され得るか、あるいはその設備は移動プラットフォーム上に適合するように横方向に積み重ねられるか又は適切に再配置され得る。
【００２５】
さらに例示されるように、ＴＷＰＳ（１００）はさらに、第３のモジュールまたはユニットおよび第４のモジュールまたはユニットを含む、第３のステージを含み、第３のステージの第３のモジュールは、第４のモジュールのための熱を生成する第３の機構（熱発生器（１１４））を含む。第４のモジュールは、脱水された、乾燥した物質を生成するために、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）から部分的に脱水された、密で、加熱された物質を受ける、およびさらに、物質を加熱し、混合によって曝気する、第４の機構（放射熱装置（１１６））を含む。一般に細菌のない、脱水された乾燥した物質を生成するために、放射熱装置（１１６）内の放射熱が細菌を死滅させることが留意されるべきである。
【００２６】
さらに例示されるように、ＴＷＰＳ（１００）は随意に、周知のグラインダー（１１８）、造粒装置（１２０）、およびよりクーラービン（図示せず）をさらに含む。コンベヤー（１０６ｃ）は、乾燥した物質をグラインダー（１１８）に運ぶために使用されてもよく、コンベヤー（１０６ｄ）は、粉砕された物質を造粒装置（１２０）に運ぶために使用されてもよい。既知の造粒装置（１２０）が、木材、植物（例えばバイオマス）廃棄物とともに使用されるだけであることが留意されるべきである。従来の造粒装置（１２０）は、混合廃棄物（例えば、金属、ガラス、木材などの組み合わせ）をペレット化することができない。したがって、造粒装置（１２０）が、ＴＷＰＳ（１００）の処理工程の１つとして使用される場合、ＴＷＰＳ（１００）によって処理されて廃棄物は、バイオマスベースの混合されていない廃棄物（例えば、ガラス、木材、金属、食物など）でなければならない。
【００２７】
図２Ａ−図２Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態に従う図１Ａ−図１Ｄに例示される単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサーの限定しない、典型的な一般システムの概略図であり、図２Ｆおよび図２Ｇは断面図を典型的に例示するが、図２Ｇはフレームの断面図のみを示す。
【００２８】
図１Ａ−図２Ｇに例示されるように、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（これ以降はコンプレッサー（１０８））は、シュレッダー（１０４）からより小さな構成部分（廃棄物）（１２４）を受けるためのフィーダーユニット（１２２）で構成される。コンプレッサー（１０８）はさらに、周知の方法で単一のチャンバの、長手方向に伸長する、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）の長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）を回転させるための、周知のＡＣモーター（１２８）、プーリー（およびベルト機構）（１３０）、および主シャフトギアボックス（１３２）で構成された、取込側の原動力システム（１２６）を含む。すなわち、（以下に詳述される）長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）を回転させるための十分な出力トルクを生成するために、モーター（１２８）は、プーリー機構（１３０）を介してギアボックス（１３２）のギアセットを始動させる。
【００２９】
図１Ａ−図２Ｇに例示されるように、モーター出力シャフト（１３６）は、取込側の連結部材（１３８）（図３Ａ−図３Ｃ）によって長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）と連結させられる。より具体的には、取込側の連結部材（１３８）は、長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の非対称の、長手方向に伸長するシャフト（または短いシャフト（ｓｈａｆｔ ｆｏｒ ｓｈｏｒｔ））（１４２）の取込側の遠位端（１４０）をモーターシャフト（１３６）とインターロックさせる。
【００３０】
シャフト（１４２）はキーシート（１４４）（図５Ｂ−図５Ｆでも最適に示される）を含み、一方で取込側のシャフト連結部材（１３８）はキー溝（１４６）を含み、キーシート（１４４）およびキー溝（１４６）は、取込側のシャフト連結部材（１３８）とのそれらの接続を介して互いにシャフト（１４２）およびモーターシャフト（１３６）をインターロックさせるキー（１４８ａ）を受ける。連結のためのキーシート（１４４）、キー溝（１４６）、およびキー（１４８）の使用が、非常に周知なインターロック機構であることが留意されるべきである。
【００３１】
シャフト（１４２）の取込側の遠位端（１４０）は、単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）のフレーム（１５２）（図２Ｇ）の取込側のカバー（１５０）から出て伸長し、それによって、シャフト（１４２）を取込側のシャフト連結部材（１３８）と接続することが可能になる。図２Ｇに例示されるように、フレーム（１５２）は、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の取込側（１５６）を設定する取込側の区画（１５４）で構成される。フレーム（１５２）はさらに、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の放出側（１６０）を収容する且つ設定する、より大きな、放出側の区画（１５８）で構成される。
【００３２】
フレーム（１５２）の取込側の区画（１５４）は、第１の開口部（１６４）を有する第１の外壁（１６２）および第２の開口部（１６８）を有する第１の内壁（１６６）で構成される。フレーム（１５２）の取込側の区画（１５４）はさらに、第１の外壁（１６２）を第１の内壁（１６６）と接続させる横方向に方向付けられた支持部（１７０）で構成される。
【００３３】
より大きな、放出側の区画（１５８）は、第３の開口部（１７４）を有する第２の内壁（１７２）および第４の開口部（１７８）を有する第２の外壁（１７６）で構成される。図２Ｇに示される断面図によって中央長手方向軸（１８０）によって最適に例示されるように、すべての開口部（１６４）、（１６８）、（１７４）、および（１７８）の中心は、中央長手方向軸（１８０）に沿って整列されている。さらに、第１の外壁（１６２）、第１の内壁（１６６）、第２の内壁（１７２）、および第２の外壁（１７６）はまた、コンプレッサー（１０８）の様々なコンポーネントを搭載するための頑丈なフレーム（１５２）を提供するための周知の方法で、横方向に一緒に接続されている（詳細には示されない）。
【００３４】
図３Ａ−図３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態に従う取込側の連結部材の詳細の限定しない、典型的な図であり、図３Ａは、図２Ｆに示された破線のボックス部分の拡大図を例示し、図３Ｂおよび図３Ｃは、そのそれぞれの側面図および断面図を例示している。図１Ａ−図３Ｃに例示されるように、取込側の連結部材（１３８）は中空円筒体（円筒孔）（１８２）で構成される。取込側の連結部材（１３８）はインターロック構造のキー溝部分（１４６）を含み、一方でシャフト（１４２）はキーシート部分（１４４）（図５Ｂ−図５Ｆで最適に示される）を含み、キー（１４８）は、シャフト（１４２）のキーシート（１４４）の内部に据え付けられ、取込側の連結部材（１３８）のキー溝（１４６）に挿入され、それによって、取込側の連結部材（１３８）をシャフト（１４２）とインターロックさせ、その組み合わせはモーターシャフト（１３６）でロックされる。
【００３５】
図３Ｄ−図３Ｍは、本発明の１つ以上の実施形態に従う取込側のカバーおよび取込側のベアリンググループ（ｂｅａｒｉｎｇ ｇｒｏｕｐ）の詳細の限定しない、典型的な図である。図３Ｄおよび図３Ｅは、図２Ｆに示された破線のボックス部分の拡大図を例示し、図３Ｆ−図３Ｍは、取込側のカバーおよびベアリンググループをまとめて含む様々な部品のそれぞれの側面図および断面図を例示した。
【００３６】
図１Ａ−図３Ｍに例示されるように、取込側のカバー（１５０）は中央開口部（貫通穴）（１８４）を含み、それを通って、シャフト（１４２）の取込側の遠位端（１４０）は、フレーム（１５２）から伸長し、モーターシャフト（１３６）に接続される。さらに、対応する番号の留め具によって取込側のカバー（１５０）をフレーム（１５２）に固定する複数の径方向開口部（貫通穴）（１８６）が含まれる。取込側のカバー（１５０）はさらに、１対のメンテナンス用開口部（１８８）を含み、それによって、取込側のベアリンググループ（１９０）へのアクセス（例えば、潤滑剤を加えるなど）が可能になる。
【００３７】
取込側のカバー（１５０）（図３Ｇで最適に示される）の内面側（１９２）は、垂直に伸長する環状フランジ（１９４）およびシャフトシール（１９８）を収容する環状ステップ（１９６）を含む。（中央開口部（１８４）からの）ステップ（１９６）は、中央開口部（１８４）と同心状にあるが、より長いスパンの直径（２０２）を有する、内面側の開口部（２００）をさらに画定する。
【００３８】
図３Ｆ−図３Ｍを考慮して図３Ｄおよび図３Ｅに戻って参照すると、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の非対称の、長手方向に伸長するシャフト（１４２）は、シャフト（１４２）を設定して、回転させながら、ぐらつくのを防ぐ（その長手方向軸から離れる横方向の運動を防ぐ）ために、ベアリングによって、フレーム（１５２）の取込側および放出側の両方で、単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）のフレーム（１５２）に固定される。
【００３９】
フレーム（１５２）は、取込側のベアリンググループを形成する、２セットの取込側のベアリング（２０４）および（２０６）を収容する取込側の区画（１５４）を含む。第１のセットの取込側のベアリング（２０４）は、第１のベアリング支持部（２０８）（図３Ｈおよび図３Ｉ）と取込側のカバー（１５０）の環状フランジ（１９４）との間に固定される。
【００４０】
第１のベアリング支持部（２０８）は、図３Ｈおよび図３Ｉで最適に例示されるように、ベアリングバックサポート環状フランジ（ｂｅａｒｉｎｇ ｂａｃｋ ｓｕｐｐｏｒｔ ａｎｎｕｌａｒ ｆｌａｎｇｅ）（２１２）を有する円筒体（２１０）を含む。第１のベアリング支持部（２０８）はさらに、第１のベアリング支持部（２０８）をキー（１４８）によってシャフト（１４２）のキーシート（１４４）（図５Ｂ−図５Ｆで最適に示される）上にインターロックさせるために使用されるキー溝（１４６）を含む。したがって、第１のベアリング支持部（２０８）は、第１のベアリング支持部（２０８）と取込側のカバー（１５０）の環状フランジ（１９４）との間に第１のセットの取込側のベアリング（２０４）を回転させて、シャフト（１４２）と回転する。
【００４１】
第２のセットの取込側のベアリング（２０６）は、第２のベアリング支持部（２１４）（図３Ｊおよび図３Ｋ）と第３のベアリング支持部（２１６）（図３Ｌおよび３Ｍ）との間に固定される。第２のベアリング支持部（２１４）は、図３Ｊおよび図３Ｋで最適に例示されるように、ベアリングフロントサポート環状フランジ（ｂｅａｒｉｎｇ ｆｒｏｎｔ ｓｕｐｐｏｒｔ ａｎｎｕｌａｒ ｆｌａｎｇｅ）（２２０）を有する円筒体（２１８）を含む。第２のベアリング支持部（２１４）は、第２のベアリング支持部（２１４）をキー（１４８）によってシャフト（１４２）のキーシート（１４４）（図５Ｂ−図５Ｆで最適に示される）上にインターロックさせるために使用されるキー溝（１４６）を含む。
【００４２】
第３のベアリング支持部（２１６）は、図３Ｌおよび図３Ｍに最適に例示されるように、第１の直径（２２６）を有する第１の遠位端中央開口部（２２４）、および第２の直径（２３０）を有するより小さな、第２の中央遠位端開口部（２２８）を有する、円筒体（２２２）を含む。第３のベアリング支持部（２１６）は、第１の外壁（１６２）を第１の内壁（１６６）と接続する横方向に方向付けられた支持部（１７０）上に機械的に固定される。したがって、第２のベアリング支持部（２１４）は、第２のベアリング支持部（２１４）とび第３のベアリング支持部（２１６）との間に第２のセットの取込側のベアリング（２０６）を回転させて、シャフト（１４２）で回転する。
【００４３】
取込側のベアリンググループのセットアップは、シャフト（１４２）を回転させながらぐらつきを防ぐために、取込側のカバー（１５０）によるフレーム（１５２）へのシャフト（１４２）の固定を可能にする。２セットの取込側のベアリング（２０４）および（２０６）は、シャフト（１４２）の取込側（１５６）で受けた強力な原動力によって取込側で使用される。
【００４４】
図３Ｎ−図３Ｑは、本発明の１つ以上の実施形態に従うフィーダーの詳細の限定しない、典型的な図である。図３Ｎは、図２Ｆに示される破線のボックス部分の拡大図を例示し、図３Ｏ−図３Ｑは、２つの側面の斜視図およびそれらの断面図を例示している。
【００４５】
図１Ａ−図３Ｑに例示されるように、単一のチャンバの、マルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）はさらに、第１の側（２３０）でフレーム（１５２）の第１の内壁（１６６）に接続されているフィーダー（１２２）、および第２の側（２３４）でケージアセンブリ（２３２）（「単一のチャンバ」）を含む。
【００４６】
第１の側（２３０）は、第１の貫通開口部（２３６）を含み、シャフト（１４２）は、それを通って出て、取込側のベアリング区画（１５４）へと伸長する。第１の側（２３０）は、フィーダー（１２２）をフレーム（１５２）に固定するための、第１の開口部（２３６）の軸中心（２４０）から離れた、１セットの径方向に位置付けられた穴（２３８）を含む。フィーダー（１２２）はホッパー部分（２４２）を含み、ホッパー部分（２４２）は、廃棄物を受ける、および廃棄物をホッパー部分（２４２）の底部内に位置する（ホッパー基部（２４６）上）、第１の羽根モジュール（ｆｌｉｇｈｔｉｎｇ ｍｏｄｕｌｅ）（２４４ａ）に配向するためにフレーム（１５２）上で伸長する。
【００４７】
フィーダー（１２２）の第２の側（２３４）は、フィーダー（１２２）をケージアセンブリ（２３２）に連結するための開口部（２４９）およびシャフト（１４２）が通って伸長する第２の貫通開口部（２５０）を含み、それによって、フィーダー（１２２）内に第１の羽根モジュール（２４４ａ）を位置付けることが可能になる。第２の貫通開口部（２５０）は、第１の貫通開口部（２３６）より大きな直径を有するが、それらの中心は軸（２４０）に沿って整列させられている。
【００４８】
図４Ａ−図４Ｊは、本発明の１つ以上の実施形態に従うケージアセンブリの詳細の限定しない、典型的な図である。図１Ａ−図４Ｊに例示されるように、単一のチャンバの、マルチフェーズのコンプレッサー（１０８）はさらに、ケージアセンブリ（２３２）を含む。ケージアセンブリ（２３２）は、第１および第２の開口端（２５２）および（２５４）を備える内部円筒構成を有する。
【００４９】
ケージアセンブリ（２３２）は、中央長手方向軸（ｃｅｎｔｒａｌ ｌｏｎｇｉｔｕｄｅ ａｘｉｓ）（２５６）に沿った長さ（２５４）および横断面（２６０）に沿った幅（２５８）を有し、ケージアセンブリ（２３２）の長さ（２５４）に沿って略均一な内径（２６２）を含む。すなわち、ケージアセンブリ（２３２）の内径または半径（２６２）は、その長手方向軸（２５６）に沿って一定である。
【００５０】
ケージアセンブリ（２３２）は、組み立てられたときにケージアセンブリ（２３２）を形成する、第１のケージ部材（２６４ａ）（図２Ｅ）および第２のケージ部材（２６４ｂ）（図４Ａ）で構成される。第１および第２のケージ部材（２６４ａ）および（２６４ｂ）は同一であり、したがって、「ケージ部材（２６４）」と呼ばれる。
【００５１】
ケージ部材（２６４）は、ケージ部材（２６４）の長さ（２５４）に沿って伸長する、第１および第２の同一接続部分を（２６６ａ）および（２６６ｂ）含み、第１および第２の同一接続部分を（２６６ａ）および（２６６ｂ）は、第１および第２のケージ部材（２６４ａ）および（２６４ｂ）を組み立てるために留め具を受ける１つ以上の接続開口部（２６８）を含む。
【００５２】
ケージ部材（２６４）は、ケージ部材（２６４）の長さ（２５４）に沿って半径が均一である第１の接続部分（２６６ａ）と第２の接続部分（２６６ｂ）との間に半円形部（２７０）を有し、ケージ部材（２６４）の均一の半径は、ケージアセンブリ（２３２）の内部円筒構成の、第１および第２の開口部（２５２）および（２５４）の均一の直径（２６２）をもたらす。
【００５３】
ケージ部材（２６４）の外側（２７２）は、ケージアセンブリ（２３２）の構造的完全性を強化するために１セットの補強材を形成する補強フランジ（２７４）を含む。補強フランジ（２７４）は、第１および第２の接続部分（２６６ａ）および（２６６ｂ）にそれぞれ接続される第１および第２の端部（２７６）および（２７８）を有している。
【００５４】
補強フランジ（２７４）は、外側（２７２）から突出する、略均一の高さの半環状構成（例えば、三日月状）を有している。補強フランジ（２７４）は、ケージアセンブリ（２３２）が、ケージアセンブリ（２３２）の各々のケージ部材（２６４ａ）および（２６４ｂ）によって受けた大きな圧縮力が原因で曲げられてしまわないように保護する（２７４）ように機能する。
【００５５】
ケージ部材（２６４）は、ケージアセンブリ（２３２）内のあらゆる蓄積された液体が、重力によって排液路（ｌｉｑｕｉｄ ｄｒａｉｎａｇｅ）（１１０）へと排出されることを可能にする、小さな排液口（２８０）をさらに含み、その後、液体は、随意のフィルター機構（１１２）に配向される（図１Ａ）。ケージアセンブリ（２３２）はさらに、小さな排液口（２８０）上をカバーするケージ部材（２６４）の内壁（２８４）上をカバーする、第１および第２のスクリーンメッシュ（２８２）（両方が同一であるため１つのみが図示される）を含み、固体を液体から漉す（ｓｔｒａｉｎ）ための漉し器（ｓｔｒａｉｎｅｒ）として機能する。ケージ部材（２６４）へのスクリーンメッシュ（２８２）の接続は、留め具（２８６）を介して行われる（図４Ｇに最適に示される）。
【００５６】
図５Ａ−図５Ｑ−４は、本発明の１つ以上の実施形態に従う長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリの詳細の限定しない、典型的な図である。図１Ａ−図５Ｑ−４に例示されるように、長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）は、（取込側から見て）軸中心線（２９０）に沿って時計回りに回転する（２８８）、長手方向に伸長するシャフト（１４２）で構成される。
【００５７】
長手方向に伸長する、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）はさらに、シャフト（１４２）の羽根取り付け部分（ｆｌｉｇｈｔｉｎｇ ｍｏｕｎｔ ｓｅｃｔｉｏｎ）（２９２ｄ）に沿って取り外し可能に取り付けられて固定された、複数の羽根モジュール（２４４）、およびシャフト（１４２）の羽根取り付け部分（２９２ｄ）に沿って羽根モジュール（２４４）間に取り外し可能に取り付けられて固定された、スペーサー（３４４）を含む。
【００５８】
シャフト（１４２）（図５Ａ−図５Ｅに最適に示される）は、シャフトの長手方向軸（２９０）に沿って伸長するシャフト長さ（２９４）、およびシャフトの長手方向軸（２９０）に垂直な、シャフトの横断面に沿って伸長するシャフト直径（２９６）を含み（様々なシャフト直径（２９６）をシャフト長さ（２９４）に沿って画定する）。シャフト（１４２）は、複数のシャフト部分（２９２）で構成され、各々のシャフト部分（２９２ａ）−（２９２ｇ）は、シャフト部分長さ（２９８）およびシャフト部分直径（３００）を有し、シャフト部分（２９２）のシャフト部分直径（３００）は一般に、シャフト（１４２）の取込側（１４０）からシャフト（１４２）の放出側（３０２）まで縮小している。
【００５９】
一般に、全体的なシャフト直径（２９６）は、取込側（１４０）から放出側（３０２）に縮小することで、より大きな質量が提供され、それ故、取込側（１４０）での原動力システムとともに接続点でのより大きな構造的強度が提供される。特に、取込側（１４０）の近くに第１の長さ（２９８ａ）および第１の直径（３００ａ）を有する第１のシャフト部分（２９２ａ）は、（上に詳述された）取込側のシャフト連結部材（１３８）を取り付けるための第１のキーシート（１４４）（それ自体の深さおよび長さを有する）を含む。
【００６０】
第１のシャフト部分（２９２ａ）に隣接した第２のシャフト部分（２９２ｂ）は、（上に詳述された）取込側のベアリングセット（２０４）および（２０６）の第２のベアリング支持部（２０８）および（２１４）を取り付けるための第２のキーシート（１４４）（それ自体の深さおよび長さを有する）を有する第２の長さ（２９８ｂ）および第２の直径（３００ｂ）を含む。第２のシャフト部分（２９２ｂ）に隣接した第３のシャフト部分（２９２ｃ）は、羽根モジュールおよびスペーサーの軸方向移動を防ぐ追加の支持のための第３の長さ（２９８ｃ）および第３の直径（３００ｃ）を含む。
【００６１】
第３のシャフト部分（２９２ｃ）に隣接した第４のシャフト部分（２９２ｄ）は、第４の長さ（２９８ｄ）および第４の直径（３００ｄ）を有し、１つ以上の羽根モジュール（２４４）を取り付けるための第３のキーシート（１４４）（それ自体の深さおよび長さを有する）および１つ以上の羽根モジュール（２４４）間に１つ以上のスペーサー（３４４）を含む。
【００６２】
第４のシャフト部分（２９２ｄ）に隣接した第５のシャフト部分（２９２ｅ）は、第５の長さ（２９８ｅ）および第５の直径（３００ｅ）を有し、（下に詳述された）調整可能な放出フェーズの調整可能な放出機構のための第４のキーシート（１４４）（それ自体の深さおよび長さを有する）を含む。
【００６３】
第６のシャフト部分（２９２ｆ）に隣接した第５のシャフト部分（２９２ｅ）は、第６の長さ（２９８ｆ）および第６の直径（３００ｆ）を有し、（下に詳述された）放出側のベアリンググループのための第５のキーシート（１４４）（それ自体の深さおよび長さを有する）を含む。第６のシャフト部分（２９２ｆ）に隣接した最後のシャフト部分（２９２ｇ）は、シャフト（１４２）の放出遠位端部分（３０２）を画定する、第７の長さ（２９８ｇ）および第７の直径（３００ｇ）を有している。各々のシャフト部分（２９２）内の各長さおよび各直径が、一定ではあるが、徐々に変化するサイズを有し得ることが留意されるべきである。
【００６４】
図１Ａ−５Ｑ−４にさらに例示されるように、複数の羽根（ｆｉｇｈｔｉｎｇ）モジュール（２４４）は、羽根モジュールの長手方向軸（３０６）に沿った一般的な長さ（３０４）、および羽根モジュールの長手方向軸（３０６）に垂直な、羽根モジュールの横断面に沿った一般的な幅（３０８）で構成される。例示される限定しない、典型的な事例において、各々の羽根モジュール（２４４）の一般的な長さ（３０４）は変化し得るが、各々の羽根モジュール（２４４）の一般的な幅（３０８）は等しい。
【００６５】
複数の羽根モジュール（２４４）は、孔（３１２）を有するシリンダーを形成する、中空の略円筒体（３１０）を含む。円筒体（３１０）は、内径（３１４）および外径（３１６）を含み、内径（３１４）と外径（３１６）の間の差は、円筒体（３１０）の厚さ（３１８）を画定する。（羽根取り付け部分（ｆｌｉｇｈｔ ｍｏｕｎｔ ｓｅｃｔｉｏｎ）（２９２ｄ）に沿った）シャフト（１４２）上の羽根取り付け位置（ｆｌｉｇｈｔｉｎｇ ｍｏｕｎｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に依存して、円筒体（３１０）の１つまたは両方の内径（３１４）及び／又は外径（３１６）は一定であるか、または羽根モジュールの長手方向軸（３０６）に沿って変化し得る。内径（３１４）は、一般に、特定の羽根モジュール（２４４）のための（羽根取り付けシャフト（ｆｌｉｇｈｔ ｍｏｕｎｔ ｓｈａｆｔ）（２９２ｄ）に沿った）羽根取り付け位置でシャフト直径（３００ｄ）に対応している。
【００６６】
孔（３１２）の内壁（３２０）は、内壁（３２０）の羽根モジュール（２４４）の表面の全長（３０４）を伸長するかもしれない又は伸長しないかもしれないキー溝（１４６）を形成する、ロック構造を含む。キー溝（１４６）は、シャフト（１４２）でモジュール（２４４）をロックするためにキーを受け、キー（１４８）は、キー溝（１４６）をシャフト（１４４）のキーシート（１４４ｄ）とインターロックさせる。
【００６７】
羽根モジュール（２４４）はさらに、第１および第２の圧縮端（３２６）および（３２８）を有するブレード本体（３２４）を含む半螺旋状スクリューブレード（３２２）で構成される羽根を含む。ブレード本体（３２４）は、第１および第２の圧縮端を形成するために第１の端部（３２６）の第１の角度Ωで及び第２の端部（３２８）の第２の角度βで円筒体（３１０）の外面（３３０）から突出し、円筒体（３１０）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θで伸長して、ブレードピッチ（３４０）とブレード高さ（３３８）を画定する。ブレード本体（３１０）は、外側のブレード本体側（３３２）、内側のブレード本体側（３３４）、および上部のブレード本体側（３３６）を含む。一般に、円筒体（３１０）の羽根モジュール（２４４）の厚さ（３１８）は、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の取込側から放出側まで増大し、厚さ（３１８）は、羽根モジュール（２４４）のより長い外径（３１６）により様々である。
【００６８】
特に、および図５Ｇ−１から図５Ｇ−４で詳細に例示されるように、第１の羽根モジュール（２４４ａ）の第１の円筒体（３１０ａ）は、第１の長さ（３０４ａ）、第１の幅（３０８ａ）、および一定の厚さ（３１８ａ）を有し得、ここで、第１の円筒体（３１０ａ）の内径（３１４ａ）および外径（３１６ａ）は、第１の長さ（３０４ａ）に沿って一定である。第１のブレード本体（３２４ａ）は、第１および第２の圧縮端（３２６ａ）および（３２８ａ）を形成するために、第１の端部（３２６ａ）の第１の角度Ωａで及び第２の端部（３２８ａ）の第２の角度βａで第１の円筒体（３１０ａ）の第１の外面（３３０ａ）から突出し、第１の円筒体（３１０ａ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θａで伸長して、第１のブレードピッチ（３４０ａ）と第１のブレード高さ（３３８ａ）を画定する。第１の羽根モジュール（２４４ａ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００６９】
図５Ｈ−１から図５Ｈ−４に例示されるように、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の第２の円筒体（３１０ｂ）は、第２の長さ（３０４ｂ）、第２の幅（３０８ｂ）、および第２の円筒体（３１０ｂ）の取込側から放出側に増大する徐々に変化する厚さ（３１８ｂ）を有し、ここで、第２の円筒体（３１０ｂ）の内径（３１８ｂ）は、第２の長さ（３０４ｂ）に沿って一定であるが、その外径（３１６ｂ）は第２の長さ（３０４ｂ）に沿って変化し、第２の円筒体（３１０ｂ）の取込側から放出側まで長さは増大する。これによって、結果的に厚さはより増大し（よりかさ高い単位（ｂｕｌｋｉｅｒ ｕｎｉｔ））、ケージアセンブリ（２３２）内の全体的な容積または空間は縮小される。第２の羽根モジュール（２４４ｂ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００７０】
第２のブレード本体（３２４ｂ）は、第２および第３の圧縮端（３２６ｂ）および（３２８ｂ）を形成するために、第１の端部（３２６ｂ）の第１の角度Ωｂで及び第２の端部（３２８ｂ）の第２の角度βｂで第２の円筒体（３１０ｂ）の第２の外面（３３０ｂ）から突出し、第２の円筒体（３１０ｂ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θｂで伸長して、第２のブレードピッチ（３４０ｂ）と第２のブレード高さ（３３８ｂ）を画定し、第２のブレード高さ（３３８ｂ）は、追加されたかさ（ｂｕｌｋ）と比例する又は相応する範囲でより短い（厚さ（３１８ｂ）を有するより厚い円筒体（３１０ｂ））。上に示されるように、各々の羽根モジュール（２４４）の一般的な幅（３０８）は等しい。これは、円筒体（３１０）がより厚い場合（または外径（３１６）がより厚い円筒体（３１０）を提供するために徐々に増大する）場合、ブレード高さ（３３８）が、各々の羽根モジュール（２４４）の等しい一般的な幅（３０８）を可能にするように相応してより短くされることを意味する。
【００７１】
図５Ｉ−１から５Ｉ−４に例示されるように、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）の第３の円筒体（３１０ｃ）は、第３の長さ（３０４ｃ）、第３の幅（３０８ｃ）、および第３の円筒体（３１０ｃ）の取込側から放出側に増大する徐々に変化する厚さ（３１８ｃ）を有し得、ここで、第３の円筒体（３１０ｃ）の内径（３１４ｃ）は、第３の長さ（３０４ｃ）に沿って一定しているが、外径（３１６ｃ）は変化し、取込側から放出側まで長さが増大する。これによって、結果的に厚さは第１および第２の羽根モジュール（２４４ａ）および（２４４ｂ）より増大し（よりかさ高い単位）、ケージアセンブリ（２３２）内の全体的な容積または空間は縮小される。第３の羽根モジュール（２４４ｃ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００７２】
第３のブレード本体（３２４ｃ）は、第２および第３の圧縮端（３２６ｃ）および（３２８ｃ）を形成するために、第１の端部（３２６ｃ）の第１の角度Ωｃで及び第２の端部（３２８ｃ）の第２の角度βｃで第３の円筒体（３１０ｃ）の第３の外面（３３０ｃ）から突出し、第２の円筒体（３１０ｃ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θｃで伸長して、第３のブレードピッチ（３４０ｃ）と第３のブレード高さ（３３８ｃ）を画定し、第３のブレード高さ（３３８ｃ）は、追加されたかさと比例する又は相応する範囲でより短い（より厚い円筒体（３１０ｃ））。したがって、円筒体（３１０ａ）、（３１０ｂ）、および（３１０ｃ）は、ｐｒｏｇｅｓｓｖｉｅｌｙにより大きな外径（３１６ａ）、（３１６ｂ）、および（３１６ｃ）とともに次々により厚くなり（よりかさ高い）、ブレード高さ（３３８ａ）、（３３８ｂ）、および（３３８ｃ）は相応してより短くなる。
【００７３】
図５Ｊ−１から図５Ｊ−４に例示されるように、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）の第４の円筒体（３１０ｄ）は、第４の長さ（３０４ｄ）、第４の幅（３０８ｄ）、および第４の円筒体（３１８ｄ）の取込側から放出側に増大する徐々に変化する厚さ（３１８ｄ）を有し得、ここで、第４の円筒体（３１０ｄ）の内径（３１４ｄ）は、第４の長さ（３０４ｄ）に沿って一定であるが、外径（３１６ｄ）は変化し、第４の円筒体（３１０ｄ）の取込側から放出側に長さは増大し、結果として、厚さがより厚くなり（よりかさ高い単位）、第１、第２、および第３の羽根モジュール（２４４ａ）、（２４４ｂ）、（２４４ｃ）より厚くなり、さらにケージアセンブリ（２３２）内の全体的な容積または空間が縮小される。第４の羽根モジュール（２４４ｄ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００７４】
第４のブレード本体（３２４ｄ）は、第２および第３の圧縮端（３２６ｄ）および（３２８ｄ）を形成するために、第１の端部（３２６ｄ）の第１の角度Ωｄで及び第２の端部（３２８ｄ）の第２の角度βｄで第４の円筒体（３１０ｄ）の第４の外面（３３０ｄ）から突出し、第２の円筒体（３１０ｄ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θｄで伸長して、第４のブレードピッチ（３４０ｄ）と第４のブレード高さ（３３８ｄ）を画定し、第４のブレード高さ（３３８ｄ）は、追加されたかさと比例する又は相応する範囲でより短い（より厚い円筒体（３１０ｄ））。
【００７５】
図５Ｋ−１から図５Ｋ−４に例示されるように、第５の羽根モジュール（２４４ｅ）の第５の円筒体（３１０ｅ）は、第５の長さ（３０４ｅ）、第５の幅（３０８ｅ）、および第５の円筒体（３１０ｅ）の取込側から放出側に増大する徐々に変化する厚さ（３１８ｅ）を有し得、ここで、第５の円筒体（３１０ｅ）の内径（３１４ｅ）は、第５の長さ（３０４ｅ）に沿って一定であるが、外径（３１６ｅ）は変化し、取込側から放出側に長さは増大し、結果として、厚さがより厚くなり（よりかさ高い単位）、第１、第２、第３、および第４の羽根モジュール（２４４ａ）、（２４４ｂ）、（２４４ｃ）、および（２４４ｄ）より厚くなり、さらにケージアセンブリ（２３２）内の全体的な容積または空間が縮小される。第５の羽根モジュール（２４４ｅ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００７６】
第５のブレード本体（３２４ｅ）は、第２および第３の圧縮端（３２６ｅ）および（３２８ｅ）を形成するために、第１の端部（３２６ｅ）の第１の角度Ωｅで及び第２の端部（３２８ｅ）の第２の角度βｅで第５の円筒体（３１０ｅ）の第５の外面（３３０ｅ）から突出し、第２の円筒体（３１０ｅ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θｅで伸長して、第４のブレードピッチ（３４０ｅ）と第４のブレード高さ（３３８ｅ）を画定し、第４のブレード高さ（３３８ｅ）は、追加されたかさと比例する又は相応する範囲でより短い（より厚い円筒体（３１０ｅ））。
【００７７】
図５Ｌ−１から図５Ｌ−４に例示されるように、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の第６の円筒体（３１０ｆ）は、第６の長さ（３０４ｆ）、第６の幅（３０８ｆ）、および第６の円筒体（３１０ｆ）の取込側から放出側に増大する徐々に変化する厚さ（３１８ｆ）を有し得、ここで、第６の円筒体（３１０ｆ）の内径（３１４ｆ）は、第６の長さ（３０４ｆ）に沿って一定であるが、外径（３１６ｆ）は変化し、取込側から放出側に長さは増大し、結果として、厚さがより厚くなり（よりかさ高い単位）、第１、第２、第３、第４、および第５の羽根モジュール（２４４ａ）、（２４４ｂ）、（２４４ｃ）、（２４４ｄ）、および（２４４ｅ）より厚くなり、さらにケージアセンブリ（２３２）内の全体的な容積または空間が縮小される。第６の羽根モジュール（２４４ｆ）は、示されるようなキー溝（１４６）を含む。
【００７８】
第６のブレード本体（３２４ｆ）は、第２および第３の圧縮端（３２６ｆ）および（３２８ｆ）を形成するために、第１の端部（３２６ｆ）の第１の角度Ωｆで及び第２の端部（３２８ｆ）の第２の角度βｆで第６の円筒体（３１０ｆ）の第６の外面（３３０ｆ）から突出し、第２の円筒体（３１０ｆ）に沿って螺旋状に巻く、第３の角度Θｆで伸長して、第４のブレードピッチ（３４０ｆ）と第４のブレード高さ（３３８ｆ）を画定し、第４のブレード高さ（３３８ｆ）は、追加されたかさと比例する又は相応する範囲でより短い（より厚い円筒体（３１０ｆ））。第６の羽根モジュール（２４４ｆ）はさらに、下に詳述されるように、調整可能な放出フェーズの操作のために収容する追加の伸長部（３４２）を含む。
【００７９】
いずれか１つの又はそれ以上の羽根モジュールが同一であり得ることが留意されるべきである。例えば、第４および第５の羽根モジュールまたは第３および第４の羽根モジュールあるいは他の隣接したセットは同一であり得る。言いかえれば、全体的な羽根モジュールが徐々によりかさ高くなる限り、１つの羽根モジュールおよび次の羽根モジュールは変化する必要はない。さらに、羽根モジュールの数は変化し得、例示された６つに限定される必要はない。
【００８０】
図１Ａから図５Ｌ−４、特に図２Ｆ、図５Ａ−図５Ｃでさらに例示されるように、また図５Ｆおよび図５Ｍ−１から図５Ｑ−２で最適に例示されるように、羽根モジュール（２４４）に加えて、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）はさらに、１つの羽根モジュール（２４４）と次の羽根モジュール（２４４）との間に位置付けられた複数のスペーサー（３４４）を含み、それによって、１つの羽根モジュール（２４４）の第２の圧縮端（３２８）と次の羽根モジュール（２４４）の第１の圧縮端（３２６）との間の分離の距離（３４６）（図５Ｂ）が提供される。
【００８１】
以下にさらに詳述されるように、スペーサー（３４４）を使用する第１の重大な且つ利点のある理由として、１つの羽根モジュール（２４４）の第２の圧縮端（３２８）が、次の羽根モジュール（２４４）の第１の圧縮端（３２６）と整列されてないということにある。これによって、廃棄物は、隣接した羽根モジュール（２４４）の圧縮端（３２６）と（３２８）との間にひっかからず、ひっかかった廃棄物（１２４）の圧縮が防がれる。
【００８２】
また以下にさらに詳述されるように、スペーサー（３４４）の使用の第２の重大な且つ利点のある理由としては、それらによって、１つの羽根モジュール（２４４）のブレード本体（３２４）の放出側でひっかかった廃棄物（１２４ａ）（図５Ｂ）および次の羽根モジュール（２４４）のブレード本体（３２４）の取込側でひっかかった他の廃棄物が粉砕し、圧縮されることが可能になり、羽根モジュールの放出側のブレード本体（３２４ａ）が、次の羽根モジュール（２４４）のブレード本体（３２４）の取込側での廃棄物に対して廃棄物を押し込む且つ圧縮するにつれ、さらなる摩擦が生成されることにある。
【００８３】
スペーサー（３４４）の使用の第３の重大な且つ利点のある理由としては、様々なサイズ（徐々に増大する厚さおよび長さ）が要因で、スペーサーが、廃棄物（１２４）が移動するケージアセンブリ（２３２）内の空間の容積を縮小させながら、１つのフェーズから次のフェーズへの廃棄物（１２４）の移動距離（３４８）（図５Ｂ）を徐々に増大させることにある。移動距離（３４８）の増大および空間の容積の縮小は、廃棄物（１２４）が次のフェーズに移動する速度を遅らせる。これにより、ますます多くの廃棄物（１２４）が、前のフェーズで加えられ、次のフェーズに移動し続けるにつれ、ボトルネック効果が生じる。ボトルネック効果は、温度が１００℃を優に超え、水分が蒸発する（蒸気に変わる）時点まで大きな圧縮力および摩擦力を生成する。
【００８４】
スペーサー（３４４）の使用の第４の重大な且つ利点のある理由としては、様々なサイズ（徐々に増加する厚さおよび長さ）が要因で、ますます多くの廃棄物（１２４）が蓄積されるにつれ、廃棄物（１２４）が、前のフェーズ内でますますより長い持続時間留まり続けることにある。特に、特定のフェーズでの廃棄物（１２４）の持続時間（滞留時間）は、フェーズＰ１からフェーズＰ６まで徐々に増加する（図４Ａおよび５Ａ）。言いかえれば、フェーズＰ１からフェーズＰ６に移動する廃棄物は、各々のフェーズＰ１からフェーズＰ６でますますより長い持続時間でますますより高い圧縮力および摩擦力を受ける。
【００８５】
図５Ｍ−１から図５Ｑ−２に例示されるように、スペーサー（３４４）は、内径（３５０）および外径（３５２）を有する中空の環状構造で構成され、スペーサー（３４４）の内壁（３５４）は、内壁（３５４）の表面（３６０）の全長（３５６）を伸長するかもしれない又は伸長しないかもしれないキー溝（１４６）を形成する、ロック構造を含む。一般に、スペーサー（３４４）の厚さ（３６２）は、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）の取込側から放出側に増大し、厚さ（３６２）は、スペーサー（３４４）のより長い外径（３５２）により様々である。
【００８６】
特に、および図５Ｍ−１から図５Ｑ−２に例示されるように、第１のスペーサー（３４４ａ）は、第１の羽根モジュール（２４４ａ）と第２の羽根モジュール（２４４ｂ）との間の取込側に位置付けられ、長さ（３５６ａ）および内径（３５０ａ）、および第１の基部（３６４）から第２の基部（３６６）に徐々に変化する外径（３５２ａ）を有する直円錐の中空の環状円錐台で構成される。スペーサー（３４４）の内壁または内側（３５４）は、内壁または内側（３５４）の表面（３６０）の全長を伸長するかもしれない又は伸長しないかもしれないキー溝（１４６）を形成する、ロック構造を含む。
【００８７】
図５Ｎ−１から図５Ｑ−２に例示される、第２〜第５のスペーサー（３４４ｂ）、（３４４ｃ）、（３４４ｄ）、および（３４４ｅ）は、同一の内径（３５０）および徐々により長い外径（３５２ｂ）、（３５２ｃ）、（３５２ｄ）、および（３５２ｅ）とともに、様々な長さ（３５６ｂ）、（３５６ｃ）、（３５６ｄ）、および（３５６ｅ）、および厚さ（３６２ｂ）、（３６２ｃ）、（３６２ｄ）、（３６２ｅ）の環状ディスクで構成される。すべてがキー溝（１４６）を有する。羽根モジュール（２４４）と同様に、任意の２つ又はそれ以上のスペーサー（３４４）も同一であり得る。第２のスペーサー（３４４ｂ）は、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）と第３の羽根モジュール（２４４ｃ）との間に位置付けられ、第３のスペーサー（３４４ｃ）は、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）と第４の羽根モジュール（２４４ｄ）との間に位置付けられ、第４のスペーサー（３４４ｄ）は、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）と第５の羽根モジュール（２４４ｅ）との間に位置付けられ、および第５のスペーサー（３４４ｅ）は、第５の羽根モジュール（２４４ｅ）と第６の羽根モジュール（２４４ｆ）との間に位置付けられる。
【００８８】
上に記載された及び以下にさらに詳述される配置では、圧縮オーガーアセンブリによって、物質は様々な速度で取込端から放出端に移動し、様々な速度で圧縮されることが可能になる。すなわち、圧縮オーガーアセンブリによって、取込端から放出端部までの徐々により遅い速度での物質の移動が可能になる。例えば、物質は、第１の羽根モジュール（２４４ａ）と第２の羽根モジュール（２４４ｂ）との間のより短い移動距離（３４８）（図５Ｂ）により、第１の羽根モジュール（２４４ａ）から第２の羽根するモジュール（２４４ｂ）へとより速く移動される。しかしながら、（放出端の近くの）最後の羽根モジュール間の物質の移動の持続時間は、最後の羽根モジュール間のより長い移動距離（３４８）が要因で、より長い。圧縮オーガーアセンブリの長さに沿った物質の移動のこの様々な速度は、（放出端の近くの）最後の羽根モジュールでのますます多くの物質の蓄積を引き起こす。さらに、圧縮オーガーアセンブリの長さに沿った物質の移動の様々な速度によって、物質は、（取込端の近くの）第１のセットの羽根モジュールよりも長い持続時間で（放出端の近くの）最後の羽根モジュール内に残る。言いかえれば、物質は、最後の羽根モジュールに最も長く留まり、そこでそれらは、（取込端の近くの）初期のステージの羽根モジュールからの物質の連続的な蓄積により、最も高い摩擦力および圧縮力を受ける。
【００８９】
物質は、各々の羽根モジュール内の傾斜した（ｐｉｔｃｈｅｄ）半螺旋状スクリューブレードの回転移動により、羽根モジュールの取込端から羽根モジュールの放出端に移動される。しかしながら、一度羽根モジュールの「影響（ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ）」下を出ると、出された物質は、新たに出る物質によって押し込まれ、各々の羽根モジュール（２４４）のブレード本体が連続的ではないが端部が開口しているため半螺旋状スクリューブレードから構成される羽根モジュール間で他の物質を接触させることによって、大きい摩擦が生成される。言いかえれば、物質の移動は、羽根モジュールのブレードによる直接的な押し込み、また他の物質の押し込みにもよる排他的な結果ではない。羽根間の移動距離（３４８）は、スペーサー（２４４）によって画定され、および時間は、物質がシステムに連続的に加えられる量および速度に加えて、圧縮オーガーアセンブリの回転速度によって画定される。結果として生じる物質の圧縮によって、物質が一緒に圧縮され、コンプレッサー（１０８）の取込端から放出端に移動されると物質間の摩擦が生成され、一方で圧縮オーガーアセンブリ全体は回転し、結果として温度は１００℃の熱を超え、蒸気が生成させる。
【００９０】
図４Ａおよび図５Ａ−図５Ｃを参照して及び上記の記載されたマルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）を考慮して、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）は、シュレッダー（１０４）から受けたより小さな構成部分（１２４）を部分的に脱水された、密な、および加熱された物質に漸増的に圧縮するために、（羽根モジュールの各ユニットによって画定され得る）操作の各フェーズで連続的な、徐々に増加する圧縮力を適用する。以下にさらに詳述されるように、コンプレッサー（１０８）はさらに、前のフェーズに移される最後の圧縮力の調整を可能にする調整可能な放出フェーズを含む。
【００９１】
より大量のより小さな構成部分（１２４）が、取込端でフィーダー（１２２）によって（第１の羽根モジュール（２４４ａ）の操作によって画定された）第１の操作フェーズＰ１へと導入されるにつれ、より小さな構成部分（１２４）は、操作フェーズから次の操作フェーズへと移動して、既存のより小さな構成部分（１２４）は次の操作フェーズ２（次の羽根モジュール（２４４ｂ）の操作）に押し込まれる。すなわち、廃棄物（１２４）は、羽根モジュール（２４４）の影響下にある間はブレード本体によって押し込まれるが、一度その羽根モジュールの特定の操作フェーズから押し出され、前の羽根モジュールと次の羽根モジュールとの間の空間Ｓ１の内に位置付けられると、それらに先行する他の物質にぶつけられることによって移動される。廃棄物（１２４）は、（スペーサー（２４４）で）羽根モジュール（２４４）間にあるときに、既存の廃棄物（１２４）をさらに次のフェーズへと押し込むために、より多くの廃棄物（１２４）が加えられるまで、スペーサー（２４４）のその位置でコンプレッサー（１０８）内に激しく動き続ける。
【００９２】
より小さな構成部分（１２４）は、操作フェーズから次のフェーズへ、徐々にますます遅くなる速度で移動し、より小さな構成部分（１２４）が、以前のフェーズ（前の羽根モジュール）よりもますます長くなる持続期間で次の段階（次の羽根モジュール（２４４））に留まることを可能にする。次の操作フェーズでのより小さな構成部分（１２４）の移動のより遅い速度、および滞留のより長い持続時間は、より小さな構成部分が、前のより速い移動フェーズから次のフェーズへと放出されるにつれ、次の続くフェーズでより大量のより小さな構成部分の蓄積を引き起こす。
【００９３】
次のフェーズにおいて連続的に蓄積するより小さい構成部分（１２４）は、より小さい構成部分（１２４）のより大きい質量がケージアセンブリ（２３２）の放出側のより小さい容積に蓄積される（より大きなボトルネック効果を生じる）ので、より高い圧縮力およびより高い摩擦力を漸増的に受けることとなり、結果として、より小さい構成部分（１２４）のさらなる圧縮および凝縮に加えて、蒸気がさらに蒸発する圧縮力および摩擦力により生成される高温度がもたらされる。
【００９４】
特に、図４Ａ、図５Ａ〜図５Ｃを参照すると、圧縮されていない廃棄物（より小さな構成部分）（１２４）は、フィーダー（１２２）を介して圧縮チャンバへ連続的に流れ込む。第１の羽根モジュール（２４４ａ）には、この第１のフェーズＰ１操作のために、圧縮されていない最大量の廃棄物（１２４）を受けるためにケージアセンブリ（２３２）内に最大容積の空間を提供するため、より薄くかつ一般により長い円筒体（３１０ａ）を有する。上に示されるように、全体的な羽根の横軸（３０８）が、すべての羽根モジュール（２４４）に対して同一であることが注目されるべきである。
【００９５】
第１のフェーズＰ１においては、廃棄物（１２４）が受けられ圧縮されるが、第１の羽根モジュール（２４４ａ）および第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の間（または第１のフェーズＰ１および第２のフェーズＰ２の間）でより短いスペーサー（３４４ａ）（空間Ｓ１）を使用することにより、第２の操作フェーズＰ２に移動し迅速に移送される。（すべての羽根モジュールのための）羽根が、連続的な螺旋状スクリューブレードではなく、半螺旋状スクリューブレードで構成される場合、より小さい構成部分（１２４）は、その羽根モジュールの半螺旋状スクリューブレードを押すことによってフェーズ内で移動する。しかしながら、さらなるより小さな構成部分（１２４）がコンプレッサー（１０８）に連続的に加えられる場合、より小さな構成部分（１２４）は空間Ｓ１から押される。このタイプの移動の利点は、後続の空間Ｓ１〜Ｓ５における廃棄材料の粉砕により、ますます大きな摩擦が生成されることである。
【００９６】
より短いスペーサー（３４４ａ）は、廃棄物がフェーズＰ２の操作（羽根モジュール（３４４ｂ））に到達するために移動する軸方向距離（３４８）がより短いので、羽根モジュール間の廃棄物（１２４）の迅速な移送を可能にする。間隔Ｓがより短い（したがって廃棄物（１２４）が移動する距離（３４８）が短くなる）ということの利点は、フェーズＰ１操作からの廃棄物が第２のフェーズＰ２操作まで一層迅速に移動し、シュレッダー（１０４）からより小さい構成部分（廃棄物）（１２４）を受けるために、フェーズＰ１においてより多くの余地（空間の容積）を残す、ということである。
【００９７】
（第１のスペーサー（２４４ａ））における空間Ｓ１では、より多くの廃棄物放出フェーズＰ１操作が、空間Ｓ１の既存の廃棄物（１２４）を、フェーズＰ２である操作の次のフェーズへと軸方向に押し進めるまで、廃棄物（１２４）は軸方向に移動しない。オーガーアセンブリ（１３４）が回転すると、廃棄物（１３４）は角度をつけて移動し続ける場合がある。言いかえれば、第１の羽根モジュール（２４４ａ）の第１のブレード本体（３２４ａ）は、廃棄物（１２４）を第１のフェーズＰ１を通じて移動させ、一方、十分な量の廃棄物（１２４）が蓄積されて既存の廃棄物（１２４）を空間Ｓ１からフェーズ２の操作へと押し出すまで、フェーズＰ１にある廃棄物（１２４）は空間Ｓ１に蓄積する。上に示されるように、第１の羽根モジュール（２４４ａ）の放出側のブレードと第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の取込側のブレードとの間で引っかかった、空間Ｓ１に連続的に蓄積する廃棄物は、さらに粉砕され圧縮されて、第１の羽根モジュール（２４４ａ）の放出側のブレード本体（３２４ａ）が、スペーサー（３４４ａ）によって画定された空間Ｓ１で、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）のブレード本体（３２４ｂ）の取込側に対し廃棄物を押して圧縮するにつれ、更なる摩擦を生じる。
【００９８】
第２の羽根モジュール（２４４ｂ）は、全長がより短いが、より厚みのある第２の円筒体（３１０ｂ）を有する（第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の横軸に沿った全体の幅が他のものと同じになるように、より厚い円筒体と釣り合いを取るためにブレード高さがより短い）。ケージアセンブリ（２３２）の直径は均一かつ一定なので、より厚い第２の円筒体（３１０ｂ）は、第２のフェーズＰ２操作で利用可能な全体的な容積または空間を減少させる。フェーズＰ１操作からのより速い廃棄物の移動と容積の減少とが組み合わさることで、フェーズＰ２でのボトルネック効果を生成し、フェーズＰ２内の物質が受ける全体の圧縮力および摩擦力を増加させる。
【００９９】
廃棄物はフェーズＰ２から押し出され、（第２のスペーサー３４４ｂによって画定される）空間Ｓ２に移動する。再び、（すべての羽根モジュールのための）羽根が、連続的な螺旋状スクリューブレードではなく、半螺旋状スクリューブレードで構成される場合、より小さい構成部分は、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の第２の半螺旋状スクリューブレード（３２４ｂ）を押すことによってフェーズ２内で移動する。しかしながら、さらなるより小さい構成部分が連続的にフェーズ２から抜け出て空間Ｓ２に蓄積される時、より小さい構成部分が空間Ｓ２内でフェーズＰ３に向かって押され又は移動する。
【０１００】
第２の羽根モジュール（２４４ｂ）および第３の羽根モジュール（２４４ｃ）（または第２のフェーズＰ２および第３のフェーズＰ３）の間のより長いスペーサー（３４４ｂ）を使用することにより、廃棄物はより長い持続時間、空間Ｓ２にとどまる。より長いスペーサー（３４４ｂ）は、廃棄物がフェーズＰ３操作（第３の羽根モジュール（２４４ｃ））に達するために移動するための軸方向距離がより長いので、羽根モジュール間の廃棄物の移送をより遅くすることを可能にする。間隔（３４４ｂ）がより長いこと（したがって、廃棄物がフェーズＰ２とＰ３との間を移動する距離が長くなること）の利点は、フェーズＰ２操作からの廃棄物が、よりゆっくりと第３のフェーズＰ３操作に移動しながらも、フェーズＰ１操作からより迅速に移動する廃棄物が連続的に移動され、かつフェーズＰ２操作に連続的に蓄積され、より大きなボトルネック効果を生じる、ということである。特に、フェーズ２における廃棄物の持続時間（滞留時間）は、フェーズＰ１と比較すると、より長い。言いかえれば、フェーズＰ２を通って移動する廃棄物は、フェーズＰ１と比較してより長い持続時間でより高い圧縮力および摩擦力を受ける。
【０１０１】
（第２のスペーサー（３４４ｂ））における空間Ｓ２では、より多くの廃棄物放出フェーズＰ２操作が、空間Ｓ２の既存の廃棄物を、フェーズＰ３である操作の次のフェーズへと押し進めるまで、廃棄物（１２４）は軸方向に移動しない。言いかえれば、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の第２のブレード本体（３２４ｂ）は、廃棄物を第２のフェーズＰ２を通じて移動させ、一方、十分な量の廃棄物が蓄積されて既存の廃棄物を空間Ｓ１からフェーズ２の操作へと押し出すまで、フェーズＰ２にある廃棄物（１２４）は空間Ｓ２に蓄積する。上に示されるように、第２の羽根モジュール（２４４ｂ）のブレード本体（３２４ｂの放出側）と第３の羽根モジュール（２４４ｃ）のブレードの取込側との間で引っかかった、スペーサーＳ２に連続的に蓄積する廃棄材料は、さらに粉砕され圧縮されて、  第２の羽根モジュール（２４４ｂ）の放出側のブレード本体（３２４ｂ）が、空間Ｓ２で第３の羽根モジュール（２４４ｃ）のブレード本体の取込側に対し廃棄物を押して圧縮するにつれ、更なる摩擦を生じる。
【０１０２】
上述のように、第２のスペーサー（３４４ｂ）は第１のスペーサー（３４４ａ）より厚く長く、従って、廃棄物が移動するケージアセンブリ（２３２）内のＳ２における空間容積を減少させる一方で、フェーズＰ２からフェーズＰ３への廃棄物の移動距離を増大させる。移動距離の増加と空間容積の減少は、廃棄物がＳ２を通りフェーズＰ３に移動する速度を遅くする。これにより、前のフェーズ（フェーズＰ１およびフェーズＰ２）でますます多くの廃棄物が追加され、次のフェーズに移動し続けるにつれて、より大きなボトルネック効果が発生する。上に示されるように、フェーズＰ３の放出側のボトルネック効果は、ケージアセンブリ（２３２）内の温度が、水分が蒸発する（水蒸気に変わる）１００℃を超える点まで、大きな圧縮力および摩擦力を発生させる。
【０１０３】
第３の羽根モジュール（２４４ｃ）は、全長はより短いがより厚みのある第３の円筒体（３１０ｃ）を有してもよい（第３の羽根モジュール（２４４ｃ）の横軸に沿った全体の幅が他のものと同じになるように、より厚い円筒体と釣り合いをとるためにブレード高さがより短い）。ケージアセンブリ（２３２）の直径（２６２）は均一かつ一定なので、より厚い第３の円筒体（３１０ｃ）は、第３のフェーズＰ３操作で利用可能な全体的な容積または空間を減少させる。フェーズＰ１およびＰ２操作からのより速い廃棄物の移動と容積の減少とが組み合わさることで、フェーズＰ３でのより大きなボトルネック効果を生成し、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）の操作によりフェーズＰ３内の物質が受ける全体の圧縮力および摩擦力を増加させる。
【０１０４】
廃棄物はフェーズＰ３から押し出され、（第３のスペーサー（３４４ｃ）によって画定される）空間Ｓ３内に移動し、さらなるより小さい構成部分がフェーズ３から連続して抜け出て、空間Ｓ３に蓄積される時に、より小さい構成部分は、空間Ｓ３内で押されまたは移動する。第３の羽根モジュール（２４４ｃ）および第４の羽根モジュール（２４４ｄ）（または第３のフェーズＰ３）および第４のフェーズＰ４）の間のより長い第３のスペーサー（３４４ｃ）を使用することにより、廃棄物はより長い持続時間、空間Ｓ３にとどまる。より長い第３のスペーサー（３４４ｃ）は、廃棄物がフェーズＰ４操作（第４の羽根モジュール（２４４ｄ））に達するために移動するための軸方向距離がより長いので、羽根モジュール間の廃棄物の移送をより遅くすることを可能にする。第４の間隔（２４４ｄ）がより長いこと（したがって、廃棄物がフェーズＰ３とフェーズＰ４との間を移動する距離が長くなること）の利点は、フェーズＰ３操作からの廃棄物が、よりゆっくりと第４のフェーズＰ４操作に移動しながらも、フェーズＰ１、Ｐ２、Ｐ３操作からより迅速に移動する廃棄物が連続的に移動され、かつフェーズＰ４操作に連続的に蓄積され、より大きなボトルネック効果も生じる、ということである。特に、フェーズ３における廃棄物の持続時間（滞留時間）は、フェーズＰ１およびＰ２と比較すると、より長い。言いかえれば、フェーズＰ３を通って移動する廃棄物は、フェーズＰ１およびＰ２と比較してより長い持続時間でより高い圧縮力および摩擦力を受ける。
【０１０５】
（第３のスペーサー（２４４ｃ）における）空間Ｓ３では、より多くの廃棄物放出フェーズＰ３操作が、空間Ｓ３の既存の廃棄物を、フェーズＰ４である操作の次のフェーズへと押し進めるまで、廃棄物は移動しない。言いかえれば、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）の第３のブレード本体（３２４ｃ）は、廃棄物を第３のフェーズＰ３を通じて移動させ、一方、十分な量の廃棄物が蓄積されて既存の廃棄物を空間Ｓ３からフェーズ４の操作へと押し出すまで、フェーズＰ３にある廃棄物（１２４）は空間Ｓ３に蓄積する。上に示されるように、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）のブレード本体（３２４ｃ）の放出側と第４の羽根モジュール（２４４ｄ）のブレード本体（３２４ｄ）の取込側との間で引っかかった、スペーサーＳ３に連続的に蓄積する廃棄物は、さらに粉砕され圧縮されて、第３の羽根モジュール（２４４ｃ）の放出側のブレード本体（３２４ｃ）が、空間Ｓ３で、第４の羽根モジュール（２４４ｃ）のブレード本体の取込側に対し廃棄物を押して圧縮するにつれ、更なる摩擦を生じる。
【０１０６】
上述のように、第３のスペーサー（３４４ｃ）は第２または第１のスペーサー（３４４ａ）および（３４４ｂ）より厚く長く、従って、廃棄物が移動するケージアセンブリ（２３２）内のＳ３における空間容積を減少させる一方で、フェーズＰ３からフェーズＰ４への廃棄物の移動距離を増大させうる。移動距離の増加と空間容積の減少は、廃棄物がＳ３を通りフェーズＰ４に移動する速度をさらに遅くする。これにより、廃棄物がより長い時間で各フェーズ内にとどまり続けることも可能になる。これにより、前のフェーズ（フェーズＰ１、Ｐ２、Ｐ３）でますます多くの廃棄物が追加され、次のフェーズに移動し続けるにつれて、より大きなボトルネック効果が発生する。上に示されるように、ボトルネック効果は、ケージアセンブリ（２３２）内の温度が、水分が蒸発する（水蒸気に変わる）１００℃を超える点まで、大きな圧縮力および摩擦力を発生させる。
【０１０７】
第４の羽根モジュール（２４４ｄ）は、全長はより短いが、より厚みのある第４の円筒体（３１０ｄ）を有してもよい（第４の羽根モジュール（２４４ｄ）の横軸に沿った全体の幅が他のものと同じになるように、より厚い円筒体と釣り合いをとるためにブレード高さがより短い）。ケージアセンブリ（２３２）の直径（２６２）は均一かつ一定なので、より厚い第４の円筒体（３２４ｄ）は、第４のフェーズＰ４操作で利用可能な全体的な容積または空間を減少させる。フェーズＰ１、Ｐ２およびＰ３操作からのより速い廃棄物の移動と容積の減少とが組み合わさることで、フェーズＰ４でのより大きなボトルネック効果を生成し、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）の操作によりフェーズＰ４内の物質が受ける全体の圧縮力および摩擦力を増加させる。
【０１０８】
廃棄物はフェーズＰ４から押し出され、（第４のスペーサー（３４４ｄ）によって画定される）空間Ｓ４内に移動し、さらなるより小さい構成部分がフェーズ４から連続して抜け出て、空間Ｓ４に蓄積される時に、より小さい構成部分は、空間Ｓ４内で押され、または移動する。第４の羽根モジュール（２４４ｄ）および第５の羽根モジュール（２４４ｅ）（または第４のフェーズＰ４および第５のフェーズＰ５）の間のより長い第４のスペーサー（３４４ｄ）を使用することにより、廃棄物はより長い持続時間、空間Ｓ４にとどまる。より長い第４のスペーサー（３４４ｄ）は、廃棄物がフェーズＰ５操作（第４の羽根モジュール（２４４ｄ））に達するために移動するための軸方向距離がより長いので、羽根モジュール間の廃棄物の移送をより遅くすることを可能にする。第４の間隔（３４４ｄ）がより長いこと（したがって、廃棄物がフェーズＰ４とフェーズＰ５との間を移動する距離が長くなること）の利点は、フェーズＰ４操作からの廃棄物が、よりゆっくりと第５のフェーズＰ５操作に移動しながらも、フェーズＰ１、Ｐ２、Ｐ３およびＰ４操作からより迅速に移動する廃棄物が連続的に移動し、かつフェーズＰ５操作に連続的に蓄積され、より大きなボトルネック効果も生じる、ということである。特に、フェーズ４における廃棄物の持続時間（滞留時間）は、フェーズＰ１、Ｐ２およびＰ３を比較すると、より長い。言いかえれば、フェーズＰ４を通って移動する廃棄物は、フェーズＰ１、Ｐ２およびＰ３と比較してより長い持続時間でより高い圧縮力および摩擦力を受ける。
【０１０９】
（第４のスペーサー（３４４ｄ）における）空間Ｓ４では、より多くの廃棄物放出フェーズＰ４操作が、空間Ｓ４の既存の廃棄物を、フェーズＰ５である操作の次のフェーズへと押し進めるまで、廃棄物は移動しない。言いかえれば、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）の第４のブレード本体（３２４ｄ）は、廃棄物を第４のフェーズＰ４を通じて移動させ、一方、十分な量の廃棄物が蓄積されて既存の廃棄物を空間Ｓ４からフェーズ５の操作へと押し出すまで、フェーズＰ４にある廃棄物は空間Ｓ４に蓄積する。上に示されるように、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）のブレード本体（３２４ｄ）の放出側と第５の羽根モジュール（２４４ｅ）のブレード本体（３２４ｅ）の取込側で引っかかった、スペーサーＳ４に連続的に蓄積する廃棄材料は、さらに粉砕され圧縮されて、第４の羽根モジュール（２４４ｄ）の放出側のブレード本体（３２４ｄ）が、空間Ｓ４で第５の羽根モジュール（２４４ｅ）のブレード本体の取込側に対して廃棄物を押して圧縮するにつれ、更なる摩擦を生じる。
【０１１０】
上述のように、第４のスペーサー（２４４ｄ）は前のスペーサーより厚く長く、従って、廃棄物が移動するケージアセンブリ（２３２）内のＳ４における空間容積を減少させる一方で、フェーズＰ４からフェーズＰ５への廃棄物の移動距離を増大させうる。移動距離の増加と空間容積の減少は、廃棄物がＳ４を通りフェーズＰ５に移動する速度をさらに遅くする。これにより、廃棄物がより長い持続時間で各フェーズ内にとどまり続けることも可能になる。これにより、前のフェーズでますます多くの廃棄物が追加され、次のフェーズに移動し続けるにつれて、より大きなボトルネック効果が発生する。上に示されるように、ボトルネック効果は、ケージアセンブリ（２３２）内の温度が、水分が蒸発する（水蒸気に変わる）１００℃を超える点まで、大きな圧縮力および摩擦力を発生させる。
【０１１１】
第５の羽根モジュール（２４４ｅ）は、全長はより短いが、より厚みのある第５の円筒体（３１０ｅ）を有してもよい（第５の羽根モジュール（２４４ｅ）の横軸に沿った全体の幅が他のものと同じになるように、より厚い円筒体と釣り合いをとるためにブレード高さがより短い）。ケージアセンブリ（２３２）の直径（２６２）は均一かつ一定なので、より厚い第４の円筒体（３１０ｅ）は、第５のフェーズＰ５操作で利用可能な全体的な容積または空間を減少させる。前のフェーズの操作からのより速い廃棄物の移動と容積の減少とが組み合わさることで、フェーズＰ５でのより大きなボトルネック効果を生成し、第５の羽根モジュール（２４４ｅ）の操作によりフェーズＰ５内の物質が受ける全体の圧縮力および摩擦力を増加させる。
【０１１２】
廃棄物はフェーズＰ５から押し出され、（第５のスペーサー（３４４ｅ）によって画定される）空間Ｓ５内に移動し、さらなるより小さい構成部分がフェーズ５から連続して抜け出て、空間Ｓ５に蓄積される時に、より小さい構成部分は、空間Ｓ５内で押され、または移動する。第５の羽根モジュール（２４４ｅ）および第６の羽根モジュール（２４４ｆ）（または第５のフェーズＰ５および第６のフェーズＰ６）の間のより長い第５のスペーサー（３４４ｅ）を使用することにより、廃棄物はより長い持続時間、空間Ｓ５にとどまる。より長い第５のスペーサー（３４４ｅ）は、廃棄物がフェーズＰ６操作（第６の羽根モジュール（２４４ｆ））に達するために移動するための軸方向距離がより長いので、羽根モジュール間の廃棄物の移送をより遅くすることを可能にする。第５の間隔（３４４ｅ）がより長いこと（したがって、廃棄物がフェーズＰ５とＰ６との間を移動する距離が長くなること）の利点は、フェーズＰ５操作からの廃棄物が、よりゆっくりと第６のフェーズＰ６操作に移動しながらも、前のフェーズの操作からより迅速に移動する廃棄物が連続的に移動し、かつフェーズＰ５操作に連続的に蓄積され、より大きなボトルネック効果も生じる、ということである。特に、フェーズ５における廃棄物の持続時間（滞留時間）は、前のフェーズと比較すると、より長い。言いかえれば、フェーズＰ５を通って移動する廃棄物は、前のフェーズと比較してより長い持続時間でより高い圧縮力および摩擦力を受ける。
【０１１３】
（第５のスペーサー（３４４ｅ）における）空間Ｓ５では、より多くの廃棄物放出フェーズＰ５操作が、空間Ｓ５の既存の廃棄物を、フェーズＰ６である操作の次のフェーズへと押し進めるまで、廃棄物は移動しない。言いかえれば、第５の羽根モジュール（３４４ｅ）の第５のブレード本体（３２４ｅ）は、廃棄物を第５のフェーズＰ５を通じて移動させ、一方、十分な量の廃棄物が蓄積されて既存の廃棄物を空間Ｓ５からフェーズ６の操作へと押し出すまで、フェーズＰ５にある廃棄物は空間Ｓ５に蓄積する。上に示されるように、第５の羽根モジュール（２４４ｅ）のブレード本体（３２４ｅ）の放出側と第６の羽根モジュール（２４４ｆ）のブレード本体（３２４ｆ）の取込側で引っかかった、スペーサーＳ５に連続的に蓄積する廃棄材料は、さらに粉砕され圧縮されて、第５の羽根モジュール（２４４ｅ）の放出側のブレード本体（３２４ｅ）が、空間Ｓ５で第６の羽根モジュール（２４４ｆ）のブレード本体の取込側に対して廃棄物を押して圧縮するにつれ、更なる摩擦を生じる。
【０１１４】
上述のように、第５のスペーサー（２４４ｅ）は前のスペーサーより厚く長く、従って、Ｐ５からフェーズＰ６への廃棄物の移動距離を増大させ、一方、廃棄物が移動するケージアセンブリ（２３２）内のＳ５における空間容積を減少させる。移動距離の増加と空間容積の減少は、廃棄物がＳ５を通りフェーズＰ６に移動する速度をさらに遅くする。これにより、廃棄物がより長い持続時間で各フェーズ内にとどまり続けることも可能になる。これにより、前のフェーズでますます多くの廃棄物が追加され、次のフェーズに移動し続けるにつれて、より大きなボトルネック効果が発生する。上に示されるように、ボトルネック効果は、ケージアセンブリ（２３２）内の温度が、水分が蒸発する（水蒸気に変わる）１００℃を超える点まで、大きな圧縮力および摩擦力を発生させる。
【０１１５】
第６の羽根モジュール（２４４ｆ）は、より厚みのある第６の円筒体（３１０ｆ）を有してもよい（第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の横軸に沿った全体の幅が他のものと同じになるように、より厚い円筒体と釣り合いをとるためにブレード高さがより短い）。ケージアセンブリ（２３２）の直径（２６２）は均一かつ一定なので、より厚い第６の円筒体（３１０ｆ）は、第６のフェーズＰ６操作で利用可能な全体的な容積または空間を減少させる。前のフェーズの操作からのより速い廃棄物の移動と容積の減少とが組み合わさることで、フェーズＰ６でのより大きなボトルネック効果を生成し、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の操作によりフェーズＰ６内の物質が受ける全体の圧縮力および摩擦力を増加させる。
【０１１６】
廃棄物は、放出側へ、徐々にますます遅くなる速度で移動し、移動の速度は、蓄積された廃棄物、移動に利用可能な空間の容積、移動距離などによって規定される。さらに、廃棄物が取込側から放出側に移動するにつれて、廃棄物の密度がますます高くなる。取込側の廃棄物の移動速度が速く、放出側の移動速度が遅くなるほど、放出側のより密な廃棄物がボトルネック効果を生み出し、これは、マルチステージの圧縮オーガーアセンブリ（１３４）のだんだん大きくなる羽根モジュールによる圧縮力に加えて、廃棄物の間の摩擦および粉砕を増加させる。
【０１１７】
したがって、前のフェーズは、次の隣接するフェーズよりも大きな容積の空間を有し；および、フェーズおよび次のフェーズは、次のフェーズおよび次の次のフェーズよりも離れている距離が短い。これにより、廃棄物がより長い持続時間で前のフェーズにとどまり、したがって、廃棄物の圧縮のための時間を長くすることが可能になる。新しい廃棄物の十分な蓄積が、圧縮されコンパクトになった廃棄物を徐々に次のフェーズへと押し込むまで、フェーズにとどまる廃棄物はまた、新しい廃棄物のフェーズへの進入が加わることによって、連続的に圧縮される（空間の容積がより小さく、したがって、後続の各フェーズにおいてますます大きくなるボトルネック効果を生成する）。
【０１１８】
従って、少なくとも２つのプロセスがコンプレッサー（１０８）内で同時に行われ、廃棄物は、フェーズを通り、およびフェーズの間を変わりうる速度（どんどん遅くなる）で軸方向および角度がついた方向に移動し、また、フェーズ毎に、およびフェーズの間で、変わりうる率（どんどん高くなる圧縮率）で圧縮される。ケージアセンブリ（２３２）に対する圧縮を含む、圧縮が羽根（３２２）の圧縮端（３２６）および（３２８）における各フェーズで生じ、かつ、上述したボトルネック効果によるそれぞれに対する廃棄物の圧縮を含む、圧縮が羽根ブレード（３２４）の全ての側部において生じ、高温（例えば、１００℃超）が生成される。
【０１１９】
図６Ａから１４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態における調整可能な放出フェーズの詳細の、非限定的で典型的な図である。調整可能な放出フェーズを有することの重要な要因は、コンプレッサー（１０８）から廃棄物を放出するために追加の圧縮力を提供することであり、それは圧縮力、したがって摩擦力を増加させ、液体を気体（蒸気）に変えるさらなる熱を生成する。
【０１２０】
上述のように、単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）は、より小さな構成部分を部分的に脱水した密な加熱された部材へと漸増的に圧縮するために、連続的に徐々に増加する圧縮力を各フェーズに適用し、調整可能な放出フェーズは先のフェーズに移行する圧縮力の調整を可能にする。図１Ａから１４Ｂに例示されるように、調整可能な放出フェーズは、直線運動と角運動（それぞれ矢印（３７０）と（３７２）で示される）を伴う調整可能な排出モジュール（３６８）で構成される。直線運動により、調整可能な排出モジュール（３６８）は、静止している排出部材（３７４）をさらに塞ぐために、コンプレッサー（１０８）の静止している排出部材（３７４）の方に移動し、したがって圧力を増加させればさせるほどより多くの廃棄物がフェーズ（Ｐ６）において蓄積され、コンプレッサー（１０８）から放出される。調整可能な排出モジュール（３６８）はさらに、静止した排出部材（３７４）をさらに開くために、反対方向に直線的に移動し、それにより圧力を下げる。
【０１２１】
調整可能な放出フェーズはさらに、以下に詳述されるように、調整可能な排出モジュール（３６８）が依然としてシャフト（１４２）と共に回転しながらも直線的に移動するのを可能にする、直線運動および角運動を伴う中間アセンブリ（３７６）を含む。中間アセンブリ（３７６）に連結された、直線運動を有するアクチュエータモジュール（３７８）がさらに含まれる。放出側の原動力発生装置（３８０）（図１１Ａおよび１１Ｂ）は、アクチュエータモジュール（３７８）を往復運動する直線通路（３７０）に沿って移動させるアクチュエータモジュール（３７８）と関連付けられる。アクチュエータモジュール（３７８）の往復運動する直線運動（３７０）は、順に、調整可能な排出モジュール（３６８）を直線的に移動させる、相応して往復運動する直線通路（３７０）に沿って中間アセンブリ（３７６）を始動させる。
【０１２２】
なお、細長いブッシング（３８２）は、シャフト（１４２）と共に使用され、およびそれに連結され、調整可能な放出フェーズの１つ以上のコンポーネントがシャフト（１４２）上で直線運動（３７０）を行うことを可能にし、同時にシャフト構造を保護する。細長いブッシング（３８２）は、その取込側の環状フランジ（３８４）と、第１のセットのインターロック構造（キー溝（１４６））を含み、後者は細長いブッシング（３８２）をシャフト（１４２）に固定し、従ってシャフト（１４２）と共に細長いブッシング（３８２）が回転するのを可能にする。細長いブッシング（３８２）はさらに、第２のセットのインターロック構造（キーシート（１４４））を含み、それは１つ以上の調整可能な放出フェーズコンポーネントの固定を可能にし、（細長いブッシング（３８２）またはシャフト（１４２）とは独立した）直線運動だけでなく、シャフト（１４２）および細長いブッシング（３８２）と共にそれが回転することも可能にする。
【０１２３】
調整可能な排出モジュール（３６８）はシャフト（１４２）と共に回転し、略環状の円錐構成である外側部材（３８６）と、略環状構成の内側部材（３８８）を含み、調整可能な排出モジュール（３６８）を細長いブッシング（３８２）を介してシャフト（１４２）に連結するインターロック構造（１４６）を伴う。外側部材（３８６）の取込側の基部（３９２）の内側（３９０）は、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の区画（３４２）と移動可能に関連付けられ、および外側部材（３８６）の放出側の基部（３９４）は内側部材（３８８）と関連付けられる。
【０１２４】
取込側の外側部材（３８６）の外側面（３９６）は、静止した排出部材（３７４）をコンプレッサーから排出された処理した廃棄物の排出速度、圧縮速度、および摩擦を調整可能に変更するために、環状の円錐状に構成された静止した排出部材（静止コンポーネント）（３７４）に関連して動作する円錐構成を有する。外側部材（３８６）の取込側の基部（３９２）は、移動可能であり、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の第６の円筒体（３１０ｆ）の遠位端部分（３４２）（放出側）を支える開口部（３９８）を含む。外側部材（３８６）は、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の区画（３４２）を超えて直線的に移動するだけでなく、シャフト（１４２）と共に回転する（内側部材（３８８）による）。
【０１２５】
調整可能な排出モジュール（３６８）の外側部材（３８６）の放出側は、１つ以上の留め具によって外側部材（３８６）および内側部材（３８８）を固定するために、内側部材（３８８）の第１のセットの開口部（４０３）と整列した１つ以上の盲穴（４００）を含む。盲穴（４００）は、外側部材（３８６）の放出側の外周縁部の近くで円形に配置され、および第１のセットの開口部（４０３）は、中央開口（４０２）から離れた内側部材（３８８）の外周縁部の近くに配される。
【０１２６】
外側部材（３８６）と内側部材（３８８）は、同心状に配置された中央開口部（４０４）と（４０２）を含み、また、調整可能な排出モジュール（３６８）がシャフト（１４２）と共に回転することができるようにするインターロック構造（キー溝（１４６））を含む内側部材（３８８）の中央開口部（４０２）の内壁（４０６）を有する。取込側の外側部材（３８６）の中央開口部（４０４）は、第６の羽根モジュール（２４４ｆ）の円筒体（３１０ｆ）を収容する（細長いブッシング（３８２）の環状フランジ（３８４）と同様に）。放出側の開口部（４０４）は内側部材（３８８）の大部分を収容し、内側部材（３８８）の中央開口部（４０２）はシャフト（１４２）を収容する。インターロック構造（１４６）は、調整可能な排出モジュール（３６８）が細長いブッシング（３８２）にロックされることを可能にする。内側部材（３８８）はさらに、中間アセンブリ（３７６）を固定するための、内側の中央開口部（４０２）の近くに円形に配置された第２のセットの開口部（４０８）を含む。
【０１２７】
中間アセンブリ（３７６）は、取込側において環状フランジ（４１４）を有する孔（４１２）を有する中空の円筒体（４１０）（図８Ａ−１および８Ａ−２）で構成され、それは、中間アセンブリ（３７６）を調整可能な排出モジュール（３６８）と固定するための留め具を受けるために、調整可能な排出モジュール（３６８）の内側部材（３８８）の第２のセットの開口部（４０８）と整列する開口部（４１６）を含む。環状フランジ（４１４）はさらに、中間アセンブリ（３７６）の外面（４２０）とアクチュエータモジュール（３７８）との間に配置された取込側のセットのベアリング（４１８）のための、取込側におけるエンクロージャーとして機能し、およびさらに、アクチュエータ部材（３７８）と共に移動するように動作する。
【０１２８】
中間アセンブリ（３７６）の円筒体（４１０）は、中間アセンブリ（３７６）を細長いブッシング（３８２）上に取り付け、かつシャフト（１４２）と共に回転するようにする、内側インターロック構造（キー溝（１４６））を含む。放出側の円筒体（４１０）の外面（４２０）は、ベアリング（４２６）が滑り出ないように、中間アセンブリ（３７６）の外面（４２０）およびアクチュエータモジュール（３７８）と関連付けられる放出側のセットのベアリンググループ（４２６）を囲むための、ナット（４２４）（図８Ｂ−１および８Ｂ−２）を固定するねじ部分（４２２）を含み、ベアリング（４１８／４２６）はアクチュエータ部材（３７８）がシャフト（１４２）と共に回転するのを防ぐ。
【０１２９】
アクチュエータモジュール（３７８）は、シャフト（１４２）を収容する開口部（４２８）（図９Ａ−１および９Ａ−２）、細長いブッシング（３８２）、および中間アセンブリ（３７６）の円筒体（４１０）を含み、放出側ベアリンググループ（４１８）と（４２６）（図６Ａ）を含む。内フランジ（４３０）は、第１のセットおよび第２のセットのベアリング（４１８）および（４２６）のための隔壁および支持部として機能し、および外側に伸長する環状フランジ（４３２）は、往復運動する直線通路（３７０）に沿ってアクチュエータモジュール（３７８）を移動させるための、放出側の原動力発生装置（４４０）の駆動ピストン（４３８）の接続端（４３６）を受ける２つの開口部（４３４）を有する。
【０１３０】
アクチュエータ部材（３７８）は、放出ベアリンググループ（４１８）と（４２６）によって中間アセンブリ（３７６）と関連付けられ、したがって、それは中間アセンブリ（３７６）と共に回転せず、単に直線的に移動するのみであることに留意すべきである。アクチュエータ部材（３７８）が直線的に移動すると、それはさらに、ベアリング（４１８）と、中間アセンブリ（３７６）の環状フランジ（４１４）およびアクチュエータモジュール（３７８）の内フランジ（４３０）との物理的接触、および放出側ベアリング（４２６）と、中間アセンブリ（３７６）のナット（４２４）およびアクチュエータモジュール（３７８）の内フランジ（４３０）との物理的接触を介して、中間アセンブリ（３７６）を直線的に移動させる。
【０１３１】
放出側の原動力発生装置（４４０）（１１Ｂへの図１０Ａ）は、シリンダーハウジング（４４２）内のピストン（４３８）を含む。ピストン（４３８）は、アクチュエータモジュール（３７８）に接続する取込側端部（４３６）、およびシリンダーハウジング（４４２）内にある自由放出側端部（４４４）を有し、ピストン（４３８）は、周知の方法で、ピストン（４３８）を押す又は引くために油圧ポンプ（４４６）によってシリンダーハウジング（４４２）から液体がくみ出されるか、取り除かれるのに従って直線的に移動する。ピストン（４３８）が直線的に移動するように作られるので、それはアクチュエータ部材（３７８）を押し／引き、逆にアクチュエータ部材（３７８）は調整可能な中間アセンブリ（３７６）を押し／引くことにより排出アセンブリ（３６８）を押す／引く。
【０１３２】
シリンダーハウジング（４４２）はさらに、放出側のシリンダーハウジング（４４２）から伸長する環状フランジ（４４８）を含む。シリンダーハウジング（４４２）の環状フランジ（４４８）は、放出側カバー（４５２）の取込側と接続するための円形に配置された１セットの開口部（４５９）を含む。シリンダーハウジング（４４２）の放出側遠位端は、図示されるように放出側カバー（４５２）から伸長し、および流体ポンプを収容するための開口部（４５４）を含む。
【０１３３】
放出側カバー（４５２）（図１２Ａおよび１２Ｂ）は中央開口部（貫通穴）（４５６）を含み、それを通ってシャフト（１４２）の放出側遠位端（３０２）がフレーム（１５２）から伸長する。中央開口部（４５６）はさらに、ベアリング（４６０）のブッシング（４５８）を収容する（図１３Ａと１３Ｂで示されるブッシング（４５８）、インターロック構造（キー溝（１４６））を有する孔のある円筒体を有するブッシング（４５８）と共に）。このように、ブッシング（４５８）は回転し、他方でベアリング（４６０）は中央開口部（４５６）の壁を保護する。
【０１３４】
中央開口部（４５６）（カバー（４５２）の放出側）のまわりの近くに円形に配置された第１のセットの開口部（貫通穴）（４６２）は、シャフト（１４２）の放出側端部（３０２）を覆うまたは蓋をするためのカバー（４５２）に、キャップ（４６４）（図１４Ａおよび１４Ｂ）を固定する。さらに、ピストン（４３８）のシリンダーハウジング（４４２）をカバー（４５２）の取込側に固定するための、中央開口部（４５６）の横方向に位置づけられた、円形に配置された第２のセットおよび第３のセットの開口部（４６６）および（４６８）が含まれる（カバー（４５２）の取込側）。中央開口部（４５６）のまわりに円形に配置された第４のセットの開口部（４７０）は、対応する数の留め具によってカバー（４５２）をフレーム（１５２）に固定するための放出側カバーの外周縁部近くにある。開口部（４７２）と（４７４）はピストンハウジング（４４２）を受けるためのものである。
【０１３５】
図１Ａから１Ｄに関連してさらに上述されたように、ＴＷＰＳ  １００はさらに、第３のモジュールまたはユニット、および第４のモジュールまたはユニットを含む第３のステージを含み、第３ステージの第３モジュールは、第４モジュールのための熱を発生させる第３の機構（熱発生器）（１１４）を含む。第４モジュールは、さらに物質を加熱し、混合によって物質を空気にあてることで脱水乾燥された物質を生成する単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）から、部分的に脱水された密な加熱された物質を受ける第４の機構（放射熱装置）（１１６）を含む。
【０１３６】
図１５Ａから図１９Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態に従って熱発生器を詳述する、非限定的で典型的な図である。図１Ａから１９Ｂに例示されるように、第３機構は、周知の電子モジュール（キャビネット（４７６）で囲まれる）を含む熱発生器（１１４）であり、放射熱装置（１１６）に加えて、１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）を通じて加熱された媒体（加熱された油、蒸気等の熱を送達する媒体）を循環させるための周知のモーターおよぶポンプへの動力を制御する。
【０１３７】
熱発生器（１１４）は、（チューブ（７２０）を通って）放射熱装置（１１６）から戻ってきた、冷まされた媒体を含有する膨張タンク（４８２）を含む。冷まされた媒体（破線の矢（７２２）で例示）は、フィルター処理され、ただし冷やされたままの媒体（７２２）を生成するために、膨張タンク（４８２）から接続チューブ（４８４）の中へ、さらにフィルター（４８６）の中へと再循環される。
【０１３８】
フィルター処理された媒体（７２２）は、モーター−ポンプモジュール（４８８）を介して、１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）にポンプで送り込まれ（実線の矢（７２４）で図示）、再加熱され、そして１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）の最後のヒーターチャンバ（４７８ｄ）から放射熱装置（１１６）へと、（図１５Ｄに示される出口チューブ（５１６）を介して）戻される。１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）は中空の円筒形であり（図１６Ａから１７Ｂに図示）、そこでの媒体の自由な流れを可能にする。１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）の遠位端は、１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）それぞれの外面（４９２）から伸長する環状フランジ（４９０）を含み、該環状フランジは、中央開口部（４９４）のまわりに円形に配置された第１のセットの１つ以上の留め具の開口部（４９６）を含む中央開口部（４９４）を有する。
【０１３９】
環状フランジ（４９０）と取り外し可能に連結されたエンクロージャー（４９８）は、細長い発熱体（５０２）の接続端（５０４）を支えるための偏心開口部（５００）を含む。偏心開口部（５０２）は、細長い発熱体（５０２）が互いに接触しないように、それらに空間を与えるためのものである。外周縁部付近に円形に配置された１つ以上の第２のセットの留め具の開口部（５０６）は、エンクロージャー（４９８）を環状フランジ（４９０）に固定するために使用される。
【０１４０】
１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）は、ヒーターチャンバの長手方向軸（５１０）に沿って伸長する長さ（５０８）、およびヒーターチャンバ（４７８）の横断面に沿って伸長する幅（５１２）を含む。ヒーターチャンバ（４７８）は、ヒーターチャンバの放出開口部を次のヒーターチャンバの進入開口部に接続する接続チャンバ（５１４）によって、次のヒーターチャンバに関連付けられる。
【０１４１】
媒体は下側のヒーターチャンバ（４７８ａ）から次の、続く上側のヒーターチャンバ（４７８）へと移動され、それに伴ってますます多くの熱を得て、そして（出口部材（５１６）を介して）放射熱装置（１１６）へと出ていく。１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）は、ヒーターチャンバ（４７８）の内部に及びその長手方向軸（５１０）に沿って位置づけられた少なくとも１つの細長い発熱体（５０２）を含む。発熱体（５０２）の数は変更してもよい。周知のセラミックベースの発熱体（高い導電率のセラミック、エレクトロセラミックスとしても知られる）を使用してもよい。この非限定的で典型的な例では、各発熱体（５０２）は、必要な熱を発生させるのに１５ｋＷの電力を必要とする。図１９Ａと１９Ｂに示されるように、各発熱体（５０２）は、電力を受け取るための１セットのパワータップ（５１８）を有する。１つ以上のヒーターチャンバ（４７８）は、ヒーターチャンバ（４７８）の内部に及びその長手方向軸（５１０）に沿って位置づけられた第１および第２の細長い発熱体（５０２）を含み、第１の細長い発熱体（５０２ａ）は第２の細長い発熱体（５０２ｂ）と反対向きに配置される。
【０１４２】
図２０Ａから２１Ｆ−３は、本発明の１つ以上の実施形態に係る放射熱装置を詳述する、非限定的で典型的な図である。図１Ａから２１Ｆ−３に例示されるように、第４の機構は放射熱装置（１１６）であり、熱送達媒体を運び、分配し、および収集するための、囲まれた熱分配システムを含む。さらに、少なくとも１つの放射熱チャンバ（５２０）（例示されるように、好ましくは４つ以上の放射熱チャンバ（５２０））を含み、これは、部分的に脱水された密な加熱された物質を受け、加熱し、そして曝気して（例えば混合によって）、コンプレッサー（１０８）から受け取った脱水され、乾燥した物質を生成するためのものである。放射熱はさらに残りの細菌を殺す。
【０１４３】
放射熱装置（１１６）は、第１の（または例示されるように上部の）放射熱チャンバ（５２０ａ）で廃棄物を受けるための主要な入口開口部（５２２）、および、脱水され、細菌をほぼ含まない乾燥物質を除去するための最後の（または例示されるように下部の）放射熱チャンバ（５２０ｄ）における主要な出口開口部（５２４）を含む。上記のように、この最終段階において、乾燥物質はグラインダーや造粒装置に移してもよく、そうでなければビンに格納され、使用可能製品として再利用されてもよい。
【０１４４】
放射熱装置（１１６）はさらに放射熱チャンバ（５２０）を含み、廃棄物は第１の放射熱チャンバ（５２０ａ）から最後の放射熱チャンバ（５２０ｄ）まで移動し、そして反対に、まず最後の放射熱チャンバ（５２０ｄ）に蓄積され、続いて前の放射熱チャンバ（５２０ｃ）、（５２０ｂ）および（５２０ａ）に蓄積される。すなわち、廃棄物は第１の放射熱チャンバ（一番上の放射熱チャンバ）（５２０ａ）に移動され、そして混合され、空気にあてられ、動かされ、そして第１の放射熱チャンバ（５２０ａ）の「床」の開口部（５２６）（以下に詳述されるようにフラップ（５２８）によって開け閉めされる）を通って、一番下または下部にある最後の放射熱チャンバ（５２０ｄ）に達するまで、下側の放射熱チャンバ（５２０ｂ）、（５２０ｃ）および（５２０ｄ）の中へと落ちていく。ますます多くの廃棄物が、第１または一番上の放射熱チャンバ（５２０ａ）のメイン入口開口部（５２２）から放射熱装置（１１６）に入っていくに従い、廃棄物が継続して蓄積される。以下に詳述されるように、放射熱チャンバ（５２０）が（最後のチャンバ（５２０ｄ）から）満たされると、放射熱チャンバの溢流または過剰充填を防ぐために、満杯になった放射熱チャンバ（５２０）への開口部（５２６）は閉じられる。
【０１４５】
放射熱チャンバ（５２０）は、アクセス開口部（７２８）を介した放射熱チャンバ（５２０）へのアクセスを可能にするために、アクセスパネル（５３０）を含む。アクセスパネル（５３０）は、外部からの周囲空気（７３４）を放射熱チャンバ（５２０）に移動させるために、取込ベント開口部（５３２）を含む。放射熱チャンバ（５２０）はさらに、内部にある周囲空気（水分と湿気）（７３６）を取り除くために、排気開口部（５３４）を含む。
【０１４６】
電動ファン（５３６）はプレナム（５３８）の出力端に接続され、それは蓄積された水分（７３６）を（開口部（５３４）から）吸い出し、一方でアクセスパネル（５３０）の取込ベント開口部（５３２）を通じた外部からの周囲空気（７３４）の吸込みを促進し、空気循環を起こす。より冷たい空気（外部の周囲空気）のこの循環は、放射熱チャンバ（５２０）内にある、はるかに低い含水率のはるかに乾燥した既存の粒子と混合され得る、はるかに高い含水率を有する粒子を引き入れ得ることに留意すべきである。高い含水率の粒子（外部からのより冷たい空気）と、はるかに低い含水率の乾燥した粒子（放射熱チャンバ（５２０）内）の組み合わせは、放射熱チャンバ（５２０）の内部に静電放電を引き起こす可能性がある。一般に、乾燥した空気中では、粒子は不均衡な電荷（静電気）を作り続け、入ってくる周囲空気をより高い含水率（「伝導性の物体」）に接触させるまで、過剰電荷を電導する方法はない。すなわち、過剰電荷（静電気）を伴う、放射熱チャンバ（５２０）内のより熱くより乾燥した粒子は、より高い含水率に粒子を接触させた時に過剰電荷を放出（放電）する。アクセスパネル（５３０）の吸気ベント開口部（５３２）から引き入れられた粒子のより高い含水率は、「伝導性の物体」または導電体として働き、そのより高い水分レベル、すなわち既知の導電体である水によって、より乾燥した粒子に接触した時に過剰電荷を吸収する。潜在的に生成された静電放電は、より高い温度に加えて、廃棄物の細菌レベルを下げるのをさらに促進し得る。
【０１４７】
さらに例示されるように、放射熱チャンバ（５２０）はさらに、放射熱チャンバ（５２０）から次の放射熱チャンバへの廃棄物の移動のための開口部（５２６）を含む。開口部（５２６）は、放射熱チャンバから次の放射熱チャンバに廃棄物を移動させるための、放射熱チャンバ（５２０）用の熱分配区画（５４０）のチャネルによって画定された取込側および出口側を有する「導管」状の構造を含む。
【０１４８】
廃棄物の移動のための開口部（５２６）は、パッシブエンクロージャー（５２８）によって制御される。放射熱チャンバ（５２０）はさらに混合−曝気システムを含み、これは放射熱チャンバ（５２０）内の廃棄物を混合し曝気するためのものである（さらに、それは電荷の増強を促進する）。混合−曝気システムは、最も効率的に放射熱チャンバ（５２０）内の廃棄物（１２４）を混ぜて空気にあてる、任意の混合−曝気機構から構成され得る。混合−曝気システムは、混合−曝気機構を周知の方法で取り付けるシャフト（５４４）などのアクチュエータを回転させる、周知のモーター（５４２）から構成され得る。シャフト（５４４）はすべての放射熱チャンバ（５２０）を通過する。混合−曝気機構の非限定的な例は、例示されたプロペラ（５４６）または他のもの（例えば物質を空気にあてるために混ぜたり持ち上げりするオーガーまたは他の装置）を含み得る。放射熱チャンバ（５２０）内のすべての物質が、全体に等しく乾燥し、さらに、電荷を帯びた粒子の増大を促進し得るように、曝気は重要である。
【０１４９】
図２０Ｊから２０Ｌ−３に例示されるように、プロペラ（５４６）は湾曲し、および物質が下側のチャンバにすぐに移動しないように、放射熱チャンバ（５２０）の中心に連続的に物質を移動させる。さらに、プロペラ（５４６）は概して、さらなる強度を提供するために、センターピース（５８０）の近くでよりかさ高くなるように作られる。ブレード（プロペラ）（５４６）の上下動を防ぐために、センターピース（５８０）は、（シャフト（５４４）に沿った）位置にプロペラ（５４６）をロックする。センターピース（５８０）はプロペラ（５４６）とは別個の、または一体となった部品であり得る。例示されるように、シャフト（５４４）は、キーシートとキーを含む周知のインターロック構造によってモーターに接続される。図２０Ｄ、２０Ｉ、および２０Ｌ−１から２０Ｌ−３に例示されるように、シャフト（５４４）の自由（底部）遠位端はベアリング（５８２）（図２０Ｌ−３に示されるボール）に支えられ、ベアリング（５８２）は、第２のシャフトキャップ（５８６）のハウジング（５８８）（図２０Ｌ−２）および第１のシャフトキャップ（５８４）の孔（５９０）の中に固定される。ボール（５８２）は、支持部および誘導部として機能し、シャフト（５４４）の端部はボール（５８２）を助け起こし（ｈｅｌｐ  ｕｐ）、その上で回転される。これは、中心にシャフト（５４４）を維持するのを容易にし、シャフトのぐらつきを防ぐ。
【０１５０】
パッシブエンクロージャー（５２８）は、廃棄物が移動し、混合−曝気機構によってパッシブエンクロージャー（５２８）に押しつけられるのに伴って、次の放射熱チャンバ（５２０）の開口部（５２６）へのアクセスを閉め切る。ますます多くの量の廃棄物（１２４）が放射熱チャンバ（５２０）内に蓄積されるにつれて、パッシブエンクロージャー（５２８）は開位置（図２１Ｃおよび２１Ｅ−１から２１Ｅ−３）から閉位置（図２１Ｆ−１から図２１Ｆ−３）へと徐々に移動し、廃棄物（１２４）が移動し、混合−曝気機構（５４６）によって閉位置へとパッシブエンクロージャー（５２８）に押し付けられるにつれて、漸進的により多くの量の力を発生させる。
【０１５１】
パッシブエンクロージャー（５２８）は、混合−曝気機構によって押圧される廃棄物の力に対して最小限の対抗勢力をもたらす（開／閉の速度とタイミングを制御するのに取り外し可能な）調整可能なおもり（５４８）のセットを含み、パッシブエンクロージャー（５２８）は、より多くの廃棄物が蓄積されるにつれ廃棄物の押圧から生じる力がパッシブエンクロージャー（５２８）のおもり（５４８）の対抗勢力を漸増的に克服すると、開位置から閉位置へと徐々に移動する。このように、パッシブエンクロージャー（５２８）の移動は、開位置から閉位置まで制御され、これにより各放射熱チャンバ（５２０）に蓄積された廃棄物の量が制御される。例えば、より軽量の釣り合いおもりは、より迅速な開口部の閉鎖を可能にする。
【０１５２】
パッシブエンクロージャー（５２８）は、各放射熱チャンバ（５２０）の「屋根」（５７４）（熱分配区画（５４０）の底板（５７４））から吊り下げられており、おもり（５４８）の使用により開位置に対してデフォルトバランスをとる（ｄｅｆａｕｌｔ−ｂａｌａｎｃｅ）。パッシブエンクロージャー（５２８）は、フラップ（カバー）（５５０）、及び、廃棄物に接触させられ且つ開位置から閉位置へとフラップ（５５０）を移動させるために（釣り合いおもり（５４８）に対して）移動されるアクチュエータ（５５２）を含む。
【０１５３】
パッシブエンクロージャー（５２８）は、アクチュエータ部分（５５２）をフラップ部分（５５０）に接続する、接続支持部（５５４）を更に含む。釣り合いおもり（ブッシングおもり）（５４８）のセットは放射熱チャンバ（５２０）のフレーム（又は「屋根」）にパッシブエンクロージャー（５２８）を接続するピン（５５６）の第１の端部に位置付けられ、一方でパッシブエンクロージャー（５２８）全体はピン（５５６）に掛けられており、ピン（５５６）はブッシング（５４８）内で回転する。
【０１５４】
ピン（５５６）には（ブッシング（５５８）を介して）放射熱チャンバ（５２０）から伸長する第２の端部があり、レベルインジケーター（５６０）が第２の端部上に取り付けられている。レベルインジケーター（５６０）は、放射熱チャンバ（５２０）間で開口部（５２６）に対してフラップ（５５０）の位置を印付ける。言いかえれば、フラップ（５５０）に関連付けられたレベルインジケーター（５６０）は、フラップ（５５０）の位置（閉じている、開いている、又は半分閉じている）を示す。満たされたチャンバ（図２１Ｆ−１から２１Ｆ−３）は、完全に閉じたフラップ（５５０）のインジケーター（５６０）を持つことになる。このように、レベルインジケーター（５６０）は、放射熱チャンバ（５２０）が満たされているかを示す。
【０１５５】
上述のように、放射加熱装置（１１６）は、放射熱チャンバ（５２０）と廃棄物（１２４）から隔離された熱送達媒体（７３０）を送達し、分配させ、且つそれを集める熱分配システムを含む。熱分配システムは主要な入口チューブ（５６２）で構成され、これを通って加熱された媒体が熱発生器（１１４）から受けられる。
【０１５６】
更に、１つ以上の放射熱チャンバ（５２０）の１つ以上の熱分配区画（５４０）に関連付けられた１以上の進入チューブ（５６４）が含まれている。１以上の進入チューブ（５６４）は、主要な取込チューブ（５６２）から、送達された加熱された媒体を受け、１以上の熱分配区画（５４０）に加熱された媒体を分配する。
【０１５７】
１以上の熱分配区画（５４０）を通って移動する加熱された媒体は、伝導と従来技法（ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）を介して、隣接する放射熱チャンバ（５２０）に熱を伝え、各放射熱チャンバ内の物質は、放射により加熱されるように曝気される。１以上の放出チューブ（５６６）は、１以上の熱分配区画（５４０）に関連付けられている。１以上の放出チューブ（５６６）は、１つ以上の熱分配区画（５４０）から冷まされた媒体（７３２）を受け、冷まされた媒体を主要な出力コレクターチューブ（５６８）に配向し、その出力は、冷まされた媒体を再加熱及び再循環させるために熱発生器（１１４）に関連付けられる。
【０１５８】
熱分配区画（５４０）はチャンバ出力側に位置付けられている。即ち、熱分配区画（５４０）は隣接する放射熱チャンバ（５２０）間に位置付けられ、最後の熱分配区画（５４０）は、最後の放射熱チャンバ（５２０ｄ）の最後の壁、床、又は土台を画定する。
【０１５９】
熱分配区画（５４０）は、熱分配区画（５４０）の全体にわたる加熱された媒体の分散を促進する、支持スペーサー柱（５７０）のセットを含む。支持スペーサー柱（５７０）は、上部区画プレート（５７２）（先の放射熱チャンバの「床」）、及び下部区画プレート（５７４）（次の（隣接する）放射熱チャンバの「屋根」）を支持する。
【０１６０】
区画（５４０）の上部及び下部のプレート（５７２）と（５７４）は、支持スペーサー柱（５７０）の上部及び下部に溶接される。支持スペーサー柱（５７０）は、区画（５４０）の量を画定するプレート（５７２）と（５７４）の間の距離（ｓｐａｎ）又は分離距離を提供し、これを通って加熱された媒体が移動する。支持スペーサー柱（５７０）はまた、加熱された媒体が柱の周りを移動する際に加熱された媒体の分散を補助し、区画（５４０）内で最も抵抗力のない経路を見出す。支持スペーサー柱（５７０）は確実に穴を通らない。熱分配区画（５４０）は更に、放射熱チャンバから次の放射熱チャンバへの廃棄物の移動を可能にするために開口部（５２０）を画定する導管（上板（５７２）と底板（５７４）との間に接続されるが、確実に熱分配区画（５４０）へと閉鎖される）を含む。
【０１６１】
図２２Ａから３０は、本発明の１以上の実施形態に係る、厨房廃棄物処理システム（ＫＷＰＳ）の非限定的で典型的な例示である。更に後述されるように、ＫＷＰＳ（６００）は、エネルギー、肥料、又は動物飼料としての代替的な食物製品などの使用可能製品を生成するために、食品、植物、及び一般的にはバイオマスを処理するために使用され得る。
【０１６２】
図２２Ａから２２Ｅは、本発明の１以上の実施形態に係る処理システム（ＫＷＰＳ）を概説する一般システムの非限定的で典型的な例示である。ＫＷＰＳ（６００）は、廃棄物を受けるための受け部材（１０２）（例えばホッパー）、及び、受けられた廃棄物の大きさをより小さな構成部分にまで小さくするシュレッダー（１０４）などの第１の機構を含む第１のモジュール又はユニットを備えた第１のステージで構成され得る。ホッパー（１０２）とシュレッダー（１０４）は、明瞭さのためだけに図２２Ａから２２Ｅには示されない。更に例示されるように、ＫＷＰＳ（６００）は更に、（上述の）調整可能な単一のチャンバの、長手方向に伸長するマルチフェーズの調整可能なコンプレッサー（１０８）で構成された第２の機構を含む第２のモジュール又はユニットを備えた第２のステージを含む。
【０１６３】
ＫＷＰＳ（６００）はまた、単一のプラットフォーム上に第３のモジュールと第４のモジュールの組み合わせを備えた第３のステージを含み、第３のステージの第３のモジュールは、第４のモジュールのために熱を生成する第３の機構（熱発生器（６０４））を備えている。第４のモジュールは、脱水された乾燥物質を生成するために、コンプレッサー（１０８）から、部分的に脱水された、密な、加熱された物質を受け、加熱し、混合により曝気する、放射熱処理装置（６０６）の形態である第４の機構を含む。
【０１６４】
図２３Ａから２３Ｉは、本発明の１以上の実施形態に係る、単一のプラットフォーム（６０２）、熱発生器（６０４）、及び放射熱処理装置（６０６）の非限定的で典型的な例示であり、図２３Ｉは、単一のプラットフォーム、熱発生器、及び放射熱処理装置の回路図を概略的に例示している。図２２Ａから２２Ｉに例示されるように、熱発生器（６０４）及び放射熱処理装置（６０６）を備えたＫＷＰＳ（６００）の単一のプラットフォーム（６０２）は、発熱体（６０６）を含む全てのモーター及びポンプに電力及び制御信号を提供する電子モジュール（又はキャビネット（６０８）内に）を含む（図２８Ｂ）。キャビネット（６０８）に例示される電子モジュール、ポンプ、モーター、及び示されたファンは、全て周知である。
【０１６５】
熱発生器（６０４）は、放射熱処理装置（６０６）の放射熱チャンバ（６１２）の内壁（６１８）と外壁（６２８）との間の空隙（６１０）を通って加熱された媒体を循環させるためにモーターポンプを使用する。熱発生器（６０４）は、放射熱処理装置（６１２）から戻される、冷まされた媒体を受ける膨張加熱タンク（６１４）を含む。冷まされた媒体は再加熱され、膨張加熱タンク（６１４）から、モーターポンプモジュール（循環ポンプ）（６１６）を通って、放射熱処理装置（６０６）の放射熱チャンバ（６１２）の壁（６１８）及び（６２８）の空隙（６１０）へと再循環される。膨張加熱タンク（６１４）（図２８Ａと２８Ｂに最も良く詳細に例示される）は周知であり、１つ以上の周知の発熱体（７４０）を含む。
【０１６６】
媒体は、放射熱処理装置（６０６）の最後の下部の放射熱チャンバ（６１２ｄ）の壁（６１８）と（６２８）との間の空隙（６１０）の中から、次の及び後続の上部チャンバ（６１２ｃ）、（６１２ｂ）、（６１２ａ）へと移動し、再加熱及び再循環のために膨張加熱タンク（６１４）へと戻される。熱発生器（６０４）はまた、過剰な油の貯蔵場所を随意に含んでもよい。従って、熱発生器（６０４）（図２３Ｉに最も良く示されたような）は、放射熱処理装置（６０６）の放射熱チャンバ（６１２）の各々に熱送達媒体を送達し、分配し、及びそれらを集める、包囲された熱分配システムである。
【０１６７】
放射熱処理装置（６０６）は、脱水された乾燥物質を生成して細菌を死滅させるために、部分的に脱水された、密な、及び加熱された物質を受け、加熱し、及び混合により曝気する、少なくとも１つの放射熱チャンバ（６１２）（好ましくは４以上の放射熱チャンバ）で構成されている。放射熱処理装置（６０６）は、第１の（又は例示されるように上部の）放射熱チャンバ（６１２ａ）にて廃棄物を受ける主要な入口開口部（６２０）、及び、最後（又は例示されるように下部）放射熱チャンバ（６１２ｄ）にて脱水された乾燥物質を取り除く主要な出口開口部（６２２）を備える。
【０１６８】
４つの放射熱チャンバ（６１２）があり、第１の放射熱チャンバ（６１２ａ）は上部にあり、ホッパー（６２０）を通ってコンプレッサー（１０８）から圧縮された廃棄物を受ける。廃棄物（１２４）（矢印（２３０）により示される）は、進入端から放出端まで、第１のオーガー（６２４ａ）により第１の放射チャンバ（６１２ａ）の第１の長手方向軸を進む。乾燥された廃棄物（１２４）は、重力により第２の放射熱チャンバ（６１２ｂ）に落とされる。
【０１６９】
乾燥された廃棄物は、進入端から放出端まで、第２のオーガー（６２４ｂ）により第２の放射熱チャンバ（６１２ｂ）の第２の長手方向軸を進む。更に乾燥された廃棄物（１２４）は、重力により第３の放射熱チャンバ（６１２ｃ）に落とされる。
【０１７０】
更に乾燥された廃棄物（１２４）は、進入端から放出端まで、第３のオーガー（６２４ｃ）により第３の放射チャンバ（６１２ｃ）の第３の長手方向軸を進む。十分に乾燥された廃棄物（１２４）は、重力により第４の放射熱チャンバ（６１２ｄ）に落とされる。
【０１７１】
十分に乾燥された廃棄物は、進入端から放出端まで、第４のオーガー（６２４ｄ）により第４の放射チャンバ（６１２ｄ）の第４の長手方向軸を進む。乾燥廃棄物（１２４）は、重力により第４の放射熱チャンバ（６１２ｄ）の主要な出口開口部（６２２）から落とされる。
従って、廃棄物は、先のチャンバの方向とは反対に進み、放射熱処理装置（６０６）を通ってジグザグに進み、乾燥物質となって最後の放射熱チャンバ（６１２ｄ）を出る。周知のギアボックスプーリーシステムにより４つ全てのチャンバにおいて４つ全てのオーガーを回転させるために単一のモーターが使用されることに、留意されたい。
【０１７２】
放射熱チャンバ（６１２）は更に、内部の周囲空気（湿気と湿度）を取り除くために排気開口部（６３０）を含む。１以上の電動ファン（６３２）がプレナムアセンブリ（６３４）に接続され、これは、湿気を取り除いて凝縮された水貯蔵部（６３６）に移すために内部の周囲空気（７４２）を吸い出す。排気出口（６３０）は、チャンバ（６１２ａ）と（６１２ｂ）の間、チャンバ（６１２ｂ）と（６１２ｃ）の間、及びチャンバ（６１２ｃ）と（６１２ｄ）の間に位置していることに留意されたい（代替的に、図２３Ｃ、２３Ｄに示されるようにその進入側／放出側の間）。
【０１７３】
図２４Ａから２４Ｃに例示されるように、第１の加熱チャンバ（６１２ａ）は、廃棄物（１２４）を受けるためのホッパー（６２０）の形態のレシーバー（６６０ａ）を進入端に備えている。更に、全ての加熱チャンバのオーガーを全て回転させるために、プーリーシステム（６４２）を駆動するモーター（６４０）を取り付けるための原動力プラットフォーム（６３８）が放出端に備えられており、第１のプーリー機構（６４２ａ）は第１の加熱チャンバ（６１２ａ）に関連付けられる。第１の加熱チャンバ（６１２ａ）はまた、重力を介して第２の加熱チャンバ（６１２ｂ）への廃棄物の放出を可能にする放出開口部（６４４）を下部放出側に備えている。
【０１７４】
第１の加熱チャンバ（６１２ａ）は更に、遠位端開口部（６４８ａ）と（６５０ａ）を備えた二重壁の円筒状の中空体（６４６ａ）を含む。二重壁の円筒状の中空体（６４６ａ）は、加熱された媒体を、下部放出側での取込開口部（６５２ａ）、及び、冷まされた媒体を再利用してそれを再加熱のために戻り管（６５６）を介して膨張加熱タンク（６１４）に戻すための上部進入側での出口開口部（６５４ａ）を通って受けるための外壁（６２８ａ）と内壁（６１８ａ）の間にある区画（６１０ａ）、を含む。
【０１７５】
第１の加熱チャンバ（６１２ａ）は更に、オーガー（６２４ａ）の軸（６５８ａ）を回転させるために第１のプーリー機構（６４２ａ）に接続された駆動端、及び進入側のエンクロージャーカバーに固定される非駆動端を持つ、オーガー（６２４ａ）を備えている（図２９Ａと２９Ｂ）。軸（６５８ａ）の非駆動端は、詳細が図２９Ａと２９Ｂに示されている周知の方法で１セットのベアリングを含む支持部内に設定され、支持部は端部キャップに固定されている。
【０１７６】
図２５Ａから２５Ｅに例示されるように、第２の加熱チャンバ（６１２ｂ）は、廃棄物を受けるためのレシーバー（６６０ｂ）を進入端に備えている。更に、第１のハンマーオーガー（６２４ｃ）を回転させるための第２のプーリー機構（６４２ｂ）が進入端に備えられている。ハンマーオーガーの使用により、物質の曝気が改善される。第２の加熱チャンバ（６１２ｂ）はまた、重力を介して第３の加熱チャンバ（６１２ｃ）への廃棄物の放出を可能にする放出開口部（６６２ｂ）を下部放出側に備えている。
【０１７７】
第２の加熱チャンバ（６１２ｂ）は更に、遠位端開口部（６４８ｂ）と（６５０ｂ）を備えた二重壁の円筒状の中空体（６４６ｂ）を含む。二重壁の円筒状の中空体（６４６ｂ）は、外壁（６２８ｂ）と内壁（６１８ａ）の間に、吸込開口部（６５２ｂ）、及び、冷まされた媒体を再利用してそれを再加熱のために膨張加熱タンク（６１４）に戻すための出口開口部（６５４ｂ）を通って加熱された媒体を受けるための区画（６１０ｂ）を含む。
【０１７８】
第２の加熱チャンバ（６１２ｂ）は更に、第１のハンマーオーガー（６２４ｂ）の第２の軸（６５８ｂ）を回転させるために第２のプーリー機構（６４２ｂ）に接続された駆動端、及び進入側のエンクロージャーカバーに固定される非駆動端を持つ、第１のハンマーオーガー（６２４ｂ）を備えている（図２９Ａと２９Ｂ）。
【０１７９】
図２６Ａから２６Ｄに例示されるように、第３の加熱チャンバ（６１２ｃ）は、廃棄物を受けるためのレシーバー（６６０ｃ）を進入端に備えている。更に、第２のハンマーオーガー（６２４ｃ）を回転させるための第３のプーリー機構（６４２）が放出端に備えられている。第３の加熱チャンバ（６１２ｃ）はまた、重力を介して第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）への廃棄物の放出を可能にする放出開口部（６６２ｃ）を下部放出側に備えている。
【０１８０】
第３の加熱チャンバ（６１２ｃ）は更に、遠位端部開口部（６４８ｃ）と（６５０ｃ）を備えた二重壁の円筒状の中空体（６４６ｃ）を含む。二重壁の円筒状の中空体（６４６ｃ）は、外壁（６２８ｃ）と内壁（６１８ｃ）の間に、取込開口部（６５２ｃ）、及び、冷まされた媒体を再利用してそれを再加熱のために膨張加熱タンク（６１４）に戻すための出口開口部（６５４ｃ）を通って加熱された媒体を受けるための区画（６１０）を含む。
【０１８１】
第３の加熱チャンバ（６１２ｃ）は更に、第２のハンマーオーガー（６２４ｃ）の軸（６５８ｃ）を回転させるために第３のプーリー機構（６４２ｃ）に接続された駆動端、及び進入側のエンクロージャーカバーに固定される非駆動端を持つ、第２のハンマーオーガー（６２４ｃ）を備えている（図２９Ａと２９Ｂ）。
【０１８２】
図２７Ａから２７Ｄに例示されるように、第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）は、廃棄物を受けるためのレシーバー（６６０ｄ）を進入端に備えている。更に、オーガー（６２４ｄ）を回転させるための第４のプーリー機構（６４２ｄ）が進入端に備えられている。第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）はまた、重力を介して第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）への廃棄物の放出を可能にする放出開口部（６６２ｄ）（進入端（６２２）の形態）を下部放出側に備えている。
【０１８３】
第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）は更に、遠位端部開口部（２４８ｄ）と（２５０ｄ）を備えた二重壁の円筒状の中空体（６４６ｄ）を含む。二重壁の円筒状の中空体（６４６ｄ）は、外壁（６２８ｄ）と内壁（６１８ｄ）の間に、吸込開口部（６５２ｄ）、及び、冷まされた媒体を再利用してそれを再加熱のために膨張加熱タンク（６１４）に戻すための出口開口部（６５４ｄ）を通って加熱された媒体を受けるための区画（６１０ｄ）を含む。
【０１８４】
第４の加熱チャンバ（６１２ｄ）は更に、オーガー（６２４ｄ）の第４の軸（６５８ｄ）を回転させるために第４のプーリー機構（６４２ｄ）に接続された駆動端、及び進入側のエンクロージャーカバーに固定される非駆動端を持つ、オーガー（６２４ｄ）を備えている（図２９Ａと２９Ｂ）。
【０１８５】
図２８Ａと２８Ｂは、本発明の１以上の実施形態に従い提供される膨張加熱タンクの非限定的で典型的な実例である。例示されるように、膨張加熱タンク（６１４）は、放射熱の生成のために媒体を加熱する１以上の周知の発熱体（７４０）を含む。膨張加熱タンク（６１４）は、媒体の適切な循環を可能にするための周知の取込管と出口管を含む。
【０１８６】
図２９Ａから２９Ｃは、本発明の１以上の実施形態に係る、オーガーの非駆動端のための支持部の非限定的で典型的な実例である。図２２Ａから２９Ｃに例示されるように、軸（６５８）の非駆動端（６７０）は、周知の方法で１セットのベアリング（６７４）を含む支持部（６７２）内に設定され、支持部（６７２）は周知の方法でキャップ（６７６）に固定されている（図３０）。
【０１８７】
図３１は、本発明の１以上の実施形態に係る、廃棄物を使用可能製品へと処理する方法の非限定的で典型的な概説である。図３１に例示されるシステム（７００）は、入力ユニット、処理ユニット、及び出力ユニットを介する廃棄物の処理を含む。
【０１８８】
特に、上述のＴＷＰＳ（１００）又はＫＷＰＳ（６００）とは異なり、図３１に例示されるシステム（７００）内の廃棄物の処理の順序は、様々である。つまり、コンプレッサー（１０８）による食物の圧縮、及びその後の放射熱装置（１１６）又は放射熱処理装置（６０６）による放射熱の適用（上記のＴＷＰＳ（１００）とＫＷＰＳ（６００）それぞれについて行われるような）に代わり、システム（７００）では、加熱は、処理操作（７０８）において廃棄物（例えばバイオマス廃棄物の熱処理のために）に適用され、その後で処理操作（７１０）において廃棄物が圧縮され、最後の熱処理の処理操作（７１２）が行われる。あまり効果的ではないが、このプロセスにより、２つの異なる乾燥処理操作（７０８）と（７１２）によりバイオマス廃棄物から大半の細菌が確実に無くなる。
【０１８９】
上記のＴＷＰＳ（１００）とＫＷＰＳ（６００）に詳述された１以上の設備のうちの何れか１つが、システム（７００）の適切な処理操作のうち何れか１つに使用されてもよい。特に、コレクター／シュレッダーの処理操作ＸＸＸとＸＸＸは、共にＭａｒｄｉｋｉａｎに帰属している米国特許第９，４２３，１７８号と米国特許出願第１の５／００１，０８２号における開示されたシュレッダーの使用により達成される場合もある。
【０１９０】
熱処理の処理操作（７０８）と（７１２）は、ＴＷＰＳ（１００）の熱発生器（１１４）と放射熱装置（１１６）、又は代替的にＫＷＰＳ（６００）の熱発生器（６０４）と放射熱処理装置（６０６）の単一のプラットフォームにより達成される場合がある。熱処理の処理操作（７０８）と（７１２）はまた、Ｍａｒｄｉｋｉａｎに帰属する米国特許出願第１の５／００１，０９１号に開示された熱処理装置により達成される場合があり、その全体的な開示は全体の参照により本明細書に組み込まれる。
【０１９１】
システム（７００）の圧縮操作（７１０）も、上述のコンプレッサー（１０８）、又は代替的にＭａｒｄｉｋｉａｎに帰属する米国特許出願第１の５／０４８，５１３号に開示されたプレス加工装置により達成される場合があり、その全体的な開示は全体の参照により本明細書に組み込まれる。
【０１９２】
本発明は、構造上の特徴及び／又は方法の作用に特異的な言語でかなり詳細に説明されているが、添付の請求項に定義される発明は必ずしも記載されている特異的な特徴又は作用には限定されないことを理解されたい。むしろ、特異的な特徴と作用は、請求された発明を実施する典型的な好ましい形態として開示されている。他に明記しておくと、本明細書で利用される語法と技術用語、並びに要約は説明目的のためのものであり、限定的なものとして見なすべきではないことを理解されたい。更に、本明細書は開示された実施形態に制限されない。それ故、本発明の典型的で例示的な実施形態が説明されてきたが、多くの変形と代替的な実施形態が当業者により想到される。そのような変形及び代替的な実施形態が考慮され、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなくなされ得る。
【０１９３】
本開示の全体にわたり、左、右、前、後、上部、内側、外側、下部、前方、逆、右回り、左回り、上、下などの標識、或いは、上方、下方、後方、前方、垂直、水平、斜め、近位、遠位、平衡、垂直、横、長手などの他の同様の用語は、利便上の目的のためだけに使用されており、特定の固定された方向、配向、又は位置を示唆するようには意図されていないことにも、更に留意されたい。代わりに、これらは、物体の様々な部分間の相対的な場所／位置、及び／又は方向／配向を反映するために使用される。
【０１９４】
加えて、「第１の」、「第２の」、「第３の」を参照すると、本開示（特に、請求項）の全体にわたる要素（ｍｅｍｂｅｒｓ）は、一連の又は数的な制限を示すためではなく、代わりに群の様々な要素を区別又は識別するために使用されている。
【０１９５】
更に、本開示（特に請求項）の全体にわたる用語「ａ」及び「ａｎ」は量の制限を示すものではなく、言及された項目の少なくとも１つの存在を示すものである。
【０１９６】
加えて、指定された機能を実行する「手段」、又は指定された機能を実行する「工程」を明確に述べる、請求項中の要素は、米国特許法第１の１２条第６節（３５ Ｕ．Ｓ．Ｃ． Ｓｅｃｔｉｏｎ １１２， Ｐａｒａｇｒａｐｈ ６）に特定されるような「手段」又は「工程」の条項として解釈されるべきではない。特に、本件請求項における「〜の工程」、「〜の作用」、「〜の操作」、又は「〜の操作上の作用」の使用は、米国特許法第１の１２条第６節の規定を行使するようには意図されていない。
【図１Ａ】
2019508231.tif 000003
【図１Ｂ】
2019508231.tif 000004
【図１Ｃ】
2019508231.tif 000005
【図１Ｄ】
2019508231.tif 000006
【図２Ａ】
2019508231.tif 000007
【図２Ｂ】
2019508231.tif 000008
【図２Ｃ】
2019508231.tif 000009
【図２Ｄ】
2019508231.tif 000010
【図２Ｅ】
2019508231.tif 000011
【図２Ｆ】
2019508231.tif 000012
【図２Ｇ】
2019508231.tif 000013
【図３Ａ】
2019508231.tif 000014
【図３Ｂ】
2019508231.tif 000015
【図３Ｃ】
2019508231.tif 000016
【図３Ｄ】
2019508231.tif 000017
【図３Ｅ】
2019508231.tif 000018
【図３Ｆ】
2019508231.tif 000019
【図３Ｇ】
2019508231.tif 000020
【図３Ｈ】
2019508231.tif 000021
【図３Ｉ】
2019508231.tif 000022
【図３Ｊ】
2019508231.tif 000023
【図３Ｋ】
2019508231.tif 000024
【図３Ｌ】
2019508231.tif 000025
【図３Ｍ】
2019508231.tif 000026
【図３Ｎ】
2019508231.tif 000027
【図３Ｏ】
2019508231.tif 000028
【図３Ｐ−１】
2019508231.tif 000029
【図３Ｐ−２】
2019508231.tif 000030
【図３Ｑ】
2019508231.tif 000031
【図４Ａ】
2019508231.tif 000032
【図４Ｂ】
2019508231.tif 000033
【図４Ｃ】
2019508231.tif 000034
【図４Ｄ】
2019508231.tif 000035
【図４Ｅ】
2019508231.tif 000036
【図４Ｆ】
2019508231.tif 000037
【図４Ｇ】
2019508231.tif 000038
【図４Ｈ】
2019508231.tif 000039
【図４Ｉ】
2019508231.tif 000040
【図４Ｊ】
2019508231.tif 000041
【図５Ａ】
2019508231.tif 000042
【図５Ｂ】
2019508231.tif 000043
【図５Ｃ】
2019508231.tif 000044
【図５Ｄ】
2019508231.tif 000045
【図５Ｅ】
2019508231.tif 000046
【図５Ｆ】
2019508231.tif 000047
【図５Ｇ−１】
2019508231.tif 000048
【図５Ｇ−２】
2019508231.tif 000049
【図５Ｇ−３】
2019508231.tif 000050
【図５Ｇ−４】
2019508231.tif 000051
【図５Ｈ−１】
2019508231.tif 000052
【図５Ｈ−２】
2019508231.tif 000053
【図５Ｈ−３】
2019508231.tif 000054
【図５Ｈ−４】
2019508231.tif 000055
【図５Ｉ−１】
2019508231.tif 000056
【図５Ｉ−２】
2019508231.tif 000057
【図５Ｉ−３】
2019508231.tif 000058
【図５Ｉ−４】
2019508231.tif 000059
【図５Ｊ−１】
2019508231.tif 000060
【図５Ｊ−２】
2019508231.tif 000061
【図５Ｊ−３】
2019508231.tif 000062
【図５Ｊ−４】
2019508231.tif 000063
【図５Ｋ−１】
2019508231.tif 000064
【図５Ｋ−２】
2019508231.tif 000065
【図５Ｋ−３】
2019508231.tif 000066
【図５Ｋ−４】
2019508231.tif 000067
【図５Ｌ−１】
2019508231.tif 000068
【図５Ｌ−２】
2019508231.tif 000069
【図５Ｌ−３】
2019508231.tif 000070
【図５Ｌ−４】
2019508231.tif 000071
【図５Ｌ−５】
2019508231.tif 000072
【図５Ｍ−１】
2019508231.tif 000073
【図５Ｍ−２】
2019508231.tif 000074
【図５Ｎ−１】
2019508231.tif 000075
【図５Ｎ−２】
2019508231.tif 000076
【図５Ｏ−１】
2019508231.tif 000077
【図５Ｏ−２】
2019508231.tif 000078
【図５Ｐ−１】
2019508231.tif 000079
【図５Ｐ−２】
2019508231.tif 000080
【図５Ｑ−１】
2019508231.tif 000081
【図５Ｑ−２】
2019508231.tif 000082
【図６Ａ】
2019508231.tif 000083
【図６Ｂ−１】
2019508231.tif 000084
【図６Ｂ−２】
2019508231.tif 000085
【図６Ｃ−１】
2019508231.tif 000086
【図６Ｃ−２】
2019508231.tif 000087
【図６Ｃ−３】
2019508231.tif 000088
【図６Ｄ−１】
2019508231.tif 000089
【図６Ｄ−２】
2019508231.tif 000090
【図６Ｅ−１】
2019508231.tif 000091
【図６Ｅ−２】
2019508231.tif 000092
【図６Ｆ−１】
2019508231.tif 000093
【図６Ｆ−２】
2019508231.tif 000094
【図６Ｆ−３】
2019508231.tif 000095
【図６Ｆ−４】
2019508231.tif 000096
【図６Ｆ−５】
2019508231.tif 000097
【図６Ｆ−６】
2019508231.tif 000098
【図７Ａ−１】
2019508231.tif 000099
【図７Ａ−２】
2019508231.tif 000100
【図７Ａ−３】
2019508231.tif 000101
【図８Ａ−１】
2019508231.tif 000102
【図８Ａ−２】
2019508231.tif 000103
【図８Ｂ−１】
2019508231.tif 000104
【図８Ｂ−２】
2019508231.tif 000105
【図９Ａ−１】
2019508231.tif 000106
【図９Ａ−２】
2019508231.tif 000107
【図１０Ａ】
2019508231.tif 000108
【図１０Ｂ】
2019508231.tif 000109
【図１０Ｃ】
2019508231.tif 000110
【図１１】
2019508231.tif 000111
【図１２Ａ】
2019508231.tif 000112
【図１２Ｂ】
2019508231.tif 000113
【図１３Ａ】
2019508231.tif 000114
【図１３Ｂ】
2019508231.tif 000115
【図１４Ａ】
2019508231.tif 000116
【図１４Ｂ】
2019508231.tif 000117
【図１５Ａ】
2019508231.tif 000118
【図１５Ｂ】
2019508231.tif 000119
【図１５Ｃ】
2019508231.tif 000120
【図１５Ｄ】
2019508231.tif 000121
【図１５Ｅ】
2019508231.tif 000122
【図１６Ａ】
2019508231.tif 000123
【図１６Ｂ】
2019508231.tif 000124
【図１６Ｃ】
2019508231.tif 000125
【図１７Ａ】
2019508231.tif 000126
【図１７Ｂ】
2019508231.tif 000127
【図１８Ａ】
2019508231.tif 000128
【図１８Ｂ】
2019508231.tif 000129
【図１８Ｃ】
2019508231.tif 000130
【図１８Ｄ】
2019508231.tif 000131
【図１９Ａ】
2019508231.tif 000132
【図１９Ｂ】
2019508231.tif 000133
【図２０Ａ】
2019508231.tif 000134
【図２０Ｂ】
2019508231.tif 000135
【図２０Ｃ】
2019508231.tif 000136
【図２０Ｄ】
2019508231.tif 000137
【図２０Ｅ】
2019508231.tif 000138
【図２０Ｆ−１】
2019508231.tif 000139
【図２０Ｆ−２】
2019508231.tif 000140
【図２０Ｇ−１】
2019508231.tif 000141
【図２０Ｇ−２】
2019508231.tif 000142
【図２０Ｇ−３】
2019508231.tif 000143
【図２０Ｈ】
2019508231.tif 000144
【図２０Ｉ】
2019508231.tif 000145
【図２０Ｊ】
2019508231.tif 000146
【図２０Ｋ】
2019508231.tif 000147
【図２０Ｌ−１】
2019508231.tif 000148
【図２０Ｌ−２】
2019508231.tif 000149
【図２０Ｌ−３】
2019508231.tif 000150
【図２１Ａ】
2019508231.tif 000151
【図２１Ｂ】
2019508231.tif 000152
【図２１Ｃ】
2019508231.tif 000153
【図２１Ｄ】
2019508231.tif 000154
【図２１Ｅ−１】
2019508231.tif 000155
【図２１Ｅ−２】
2019508231.tif 000156
【図２１Ｅ−３】
2019508231.tif 000157
【図２１Ｆ−１】
2019508231.tif 000158
【図２１Ｆ−２】
2019508231.tif 000159
【図２１Ｆ−３】
2019508231.tif 000160
【図２２Ａ】
2019508231.tif 000161
【図２２Ｂ】
2019508231.tif 000162
【図２２Ｃ】
2019508231.tif 000163
【図２２Ｄ】
2019508231.tif 000164
【図２２Ｅ】
2019508231.tif 000165
【図２３Ａ】
2019508231.tif 000166
【図２３Ｂ】
2019508231.tif 000167
【図２３Ｃ】
2019508231.tif 000168
【図２３Ｄ】
2019508231.tif 000169
【図２３Ｅ】
2019508231.tif 000170
【図２３Ｆ】
2019508231.tif 000171
【図２３Ｇ】
2019508231.tif 000172
【図２３Ｈ】
2019508231.tif 000173
【図２３Ｉ】
2019508231.tif 000174
2019508231.tif 000175
【図２４Ａ】
2019508231.tif 000176
【図２４Ｂ】
2019508231.tif 000177
【図２４Ｃ】
2019508231.tif 000178
【図２５Ａ】
2019508231.tif 000179
【図２５Ｂ】
2019508231.tif 000180
【図２５Ｃ】
2019508231.tif 000181
【図２５Ｄ】
2019508231.tif 000182
【図２５Ｅ】
2019508231.tif 000183
【図２６Ａ】
2019508231.tif 000184
【図２６Ｂ】
2019508231.tif 000185
【図２６Ｃ】
2019508231.tif 000186
【図２６Ｄ】
2019508231.tif 000187
【図２７Ａ】
2019508231.tif 000188
【図２７Ｂ】
2019508231.tif 000189
【図２７Ｃ】
2019508231.tif 000190
【図２７Ｄ】
2019508231.tif 000191
【図２８Ａ】
2019508231.tif 000192
【図２８Ｂ】
2019508231.tif 000193
【図２９Ａ】
2019508231.tif 000194
【図２９Ｂ】
2019508231.tif 000195
【図３０】
2019508231.tif 000196
【図３１】
2019508231.tif 000197
【国際調査報告】
2019508231.tif 000198
2019508231.tif 000199
2019508231.tif 000200
2019508231.tif 000201