(57)【要約】  本発明は、ノズル（２４０）、特に、飲料調製パッケージの一部として使用するためのノズルに関する。そのノズルは、入口端（２５４）と出口端（２５６）を有する導管（２４２）を持つノズル本体（２４６）、およびそのノズル本体に取り外しできる様式で接続された栓（２４８）を備える。その栓と導管は、栓がノズル本体から取り外されたときに、栓が導管に沿って移動し、流体が入口端から出口端に向かって導管を流通できるように出口端で導管内に保持されるように適合されている。
2019533620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルにおいて、
入口端と出口端を有する導管を持つノズル本体、および前記ノズル本体に接続され、前記入口端を塞ぐ栓であって、該ノズル本体に取り外しできる様式で接続された栓、
を備え、
前記栓と前記導管は、該栓が前記ノズル本体から取り外されたときに、該栓が該導管に沿って移動し、流体が前記入口端から前記出口端に向かって該導管を流通できるように該出口端で該導管内に保持されるように適合されている、ノズル。
【請求項２】
前記栓が、前記出口端の方向に先細となる形状を有する、請求項１記載のノズル。
【請求項３】
前記栓が実質的に円錐の形状を有する、請求項２記載のノズル。
【請求項４】
前記栓が円錐台形状を有する、請求項２または３記載のノズル。
【請求項５】
前記導管が前記出口端で先細になっている、請求項１から４いずれか１項記載のノズル。
【請求項６】
前記ノズル本体が、前記導管の長さに少なくとも部分的に沿って延在する少なくとも１つのスロットを有する、請求項１から５いずれか１項記載のノズル。
【請求項７】
前記ノズル本体が、前記導管の長さに少なくとも部分的に沿って延在する２つの正反対のスロットを有する、請求項６記載のノズル。
【請求項８】
前記導管が前記出口端に開口を有し、前記ノズル本体および前記栓が、該栓が前記出口端に保持されるときに該栓が前記開口内に留まれるように構成されている、請求項１から７いずれか１項記載のノズル。
【請求項９】
前記栓がその長さに沿う溝を備える、請求項１から８いずれか１項記載のノズル。
【請求項１０】
前記ノズル本体に接続された前記栓が前記入口端を密封する、請求項１から９いずれか１項記載のノズル。
【請求項１１】
前記栓が、該栓の周囲の材料の連続部分によって前記ノズル本体に取り外しできる様式で接続されており、該材料の連続部分は、前記栓に十分な力が印加されたときに、壊れるように構成されている、請求項１から１０いずれか１項記載のノズル。
【請求項１２】
飲料調製パッケージにおいて、
飲料成分を収容するパッケージ本体、および
請求項１から１１いずれか１項記載のノズル、
を備え、
前記ノズルは前記パッケージ本体に取り付けられ、前記出口端が該パッケージ本体内に配置されている、飲料調製パッケージ。
【請求項１３】
前記パッケージ本体が、飲料を該パッケージ本体から放出できるように熱および／または圧力によって解放できる領域をさらに備える、請求項１２記載の飲料調製パッケージ。
【請求項１４】
前記パッケージ本体が前面シートと背面シートを備え、該前面シートが該前面シートと背面シートのエッジに沿って該背面シートに結合されており、前記ノズルが、正反対のスロットが結合エッジに面するように前記前面シートと前記背面シートとの間に組み込まれている、請求項７に従属した場合の請求項１２または１３記載の飲料調製パッケージ。
【請求項１５】
ノズルを形成する方法において、
射出成形を行って、請求項１から１１いずれか１項記載のノズルを製造する工程、
を有してなり、
前記ノズルが、一体射出成形された物品である、方法。
【請求項１６】
前記射出成形工程が、前記ノズルを形成した後に、該ノズルの導管内からピンを除去する工程を含む、請求項１５記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル、特に、飲料調製パッケージの一部として使用するためのノズルに関する。本発明は、このノズルを形成する方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
ノズルには、流体の搬送が必要な用途に多くの使途が見出されている。用途の一例に、特許文献１に記載されているような、飲料調製パッケージの一部としてがある。そのような飲料調製パッケージでは、パッケージ本体内にノズルが組み込まれている。このノズルは、調合装置がしっかりと保持できるパッケージの水口としての機能を果たす。中に収容されている飲料成分を調製するために、水がノズルを通じてパッケージ本体内に注入される。
【０００３】
飲料調製パッケージに液体が注入される前に、ノズルが閉じている、好ましくは密閉されていることが望ましい。過去には、このことは、ノズルの入口を覆ってホイル部材を接着することによって、行われてきた。その後、飲料調合装置の注水部材が、そのホイルを貫通することができる。代わりの手法は、一体型密封端を有するノズルを形成することを含む。その後、飲料調製パッケージに注水できるように、飲料調合装置の注水部材が、この一体型密封端を貫通する。
【０００４】
入口を密封するためにホイル部材を使用することには、ノズルの製造中に余計な工程を要し、それゆえ、ノズルの製造費が著しく増す。先に詳述したような代わりの手法は、一端で一体に密封された一体成形ノズルを射出成形することである。この手法では、射出成形過程の最中に、ノズル導管を形成するために、ピンを位置決めする必要があるので、ノズルの開放端の構成オプションが制限される。射出成形ノズルを形成した後、そのピンは、開放端を通じて除去しなければならない。それゆえ、開放端の構成は、ピンを除去できるように設計しなければならない。これにより、通常、ノズルの開口が、比較的幅広く、導管の方向に沿って向けられるように制限されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０１７９６４１Ａ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の課題は、補助的な密封工程の必要性を除去しつつ、それでも、ノズルの非密封端の構成の融通性を可能にするノズルを製造することにある。そのような構成の融通性により、ノズルから出る流体の流動パターンを最適化することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
したがって、本発明は、ノズルにおいて、入口端と出口端を有する導管を持つノズル本体、およびそのノズル本体に接続され、その入口端を塞ぐ栓であって、ノズル本体に取り外しできる様式で接続された栓を備え、その栓と導管は、栓がノズル本体から取り外されたときに、栓が導管に沿って移動し、流体が入口端から出口端に向かって導管を流通できるように出口端で導管内に保持されるように適合されている、ノズルを提供する。
【０００８】
ノズルのこの構成は、使用前にノズルを密封する栓を与える。ノズルの栓は、使用時に、例えば、栓に力を印加することによって、ノズル本体から取り外される。次に、栓はノズル本体の導管に沿って移動する。栓が出口端に到達したときに、栓はノズルから出ない。その代わりに、栓は、ノズル本体の出口端で保持される。栓は、入口端から出口端に向かう流体の流れを遮らないような様式で導管の出口端で保持される。このようにして、栓は、出口端の構成の一部となり、ひいては、出口端から出る流体の流動パターンに影響を与え得る。さらに、出口端で栓を保持すると、栓が流体により除去されないことが確実になる。このことは、栓が、最終的な飲料内に入ってしまうか、またはパッケージ内のフィルタ要素を部分的に遮るかもしれないので、栓がパッケージ内の飲料調製成分と混ざらないことが好ましい飲料調合パッケージなどの
用途において、特に都合よい。
【０００９】
上述したように、栓を保持すると、栓がノズルの出口端から出ないことが確実になる。しかしながら、栓は、導管内で入口端に向かって戻るように移動できるであろう。この意味で、栓は、適所に固定されていない。栓は、使用時に、ノズルを通る流体の流れ、およびことによると、重力の影響によって、導管内を入口端に向かって移動しないようにされる。
【００１０】
ここに記載されたノズルは、一般的な意味で、流体の流れを方向付けるための物品である。したがって、ノズルは、ノズル本体内に導管を有する。その導管は、流体が流れることのできる通路である。
【００１１】
そのノズル本体は、ノズルに使用する目的の流体に不浸透性であるどの材料から形成されてもよい。ノズル本体が射出成形により形成されることが特に好ましい。したがって、ノズル本体が、射出成形可能な材料から製造されることが好ましい。射出成形可能なプラスチック、具体的に、ポリプロピレンまたはポリエチレンが特に好ましい。ポリプロピレンが最も好ましい。
【００１２】
本発明において、その導管は入口端と出口端を有する。入口端または出口端のいずれかとしての端部の概念により、本発明が、一方向の流体流を可能にするだけに制限されない。入口端および出口端という用語は、単に、ノズルの機能を記載するのに役立つために使用されている。詳しくは、入口端は、使用時に、流体が注入されることが好ましい（そして、飲料調合パッケージの特定用途において、流体が注入される）ノズルの端部であり、出口端は、使用時に流体が向かって流れることが好ましい（そして、飲料調合パッケージの特定用途において、流体が向かって流れる）ノズルの端部である。
【００１３】
上述したように、ノズルは、ノズル本体に接続され、導管の入口端を塞ぐ栓を備える。このようにして、栓は、導管を通る材料の通過を妨げることができる。例えば、貯蔵中および／または使用前に、材料が導管を通過できないように、栓がノズル本体の入口端を密封することが好ましい。このようにして、ノズルは、流体流が、流れることが望ましい時点の前に、遮られることを確実にできる。ノズルが飲料調製パッケージの一部である場合、そのシールは、飲料調製成分が、飲料調製パッケージ本体の内部に留まり、それらの新鮮さが維持されることを確実にできる。使用前に、栓が入口端に位置付けられていることが認識されるであろう。栓は、ノズルの外部に由来する要素で操作できるように適切に位置付けられている。
【００１４】
栓は、完全に導管内に位置付けられることがある。言い換えると、栓のどの部分も、導管の入口端から突出していない。これにより、栓をノズル本体から時期尚早に取り外す可能性がある力が、栓に誤って印加されないことが確実になる。
【００１５】
先に述べたように、栓は、取り外しできる様式でノズル本体に接続されている。この取り外しできる様式により、別個の栓および別個のノズル本体部品となるように、栓をノズル本体から外すことが可能になる。
【００１６】
栓は、接着剤によりノズル本体に接続されることがあり、ここで、接着結合は、接着結合を壊すのに十分な力を栓に印加することによって、打ち破ることができる。あるいは、栓は、材料の部分によりノズル本体に接続されることがある。その材料の部分は、例えば、栓に印加される力で栓をノズル本体から取り外せるように十分に薄いことによって、比較的弱く作られている。この材料の部分は、栓が導管内に位置付けられているときに、栓の周囲の材料の連続部分であり得る。栓および材料の部分が、ノズル本体と同じ材料であることが好ましい。このようにして、ノズル本体、材料の部分、および栓は、適切に単一製造過程によって、一体物品として形成することができる。これにより、対応する費用が節約される。
【００１７】
先に述べたように、栓は、栓に印加される力によって、ノズル本体から外すことができる。栓を外すのに要する力は、１０ニュートン超、または２０ニュートン超、そして好ましくは２５ニュートン超であることがある。これにより、ノズルの正常な取扱い中に、栓が誤って外れなくなることが確実になる。栓を外すのに要する力は、１００ニュートン未満、または８５ニュートン未満、そして好ましくは７５ニュートン未満であることがある。これにより、栓が機械的作用により容易かつ簡単に除去できることが確実になる。したがって、栓を外すのに要する力が２５ニュートンから７５ニュートンの範囲にあることが好ましい。
【００１８】
栓がノズル本体から取り外された後、栓は、出口端の方向に導管に沿って移動することができる。したがって、取り外された栓は、導管を通って移動できるように取付位置のすぐ下流（すなわち、出口端に向かう）にある導管よりも小さいサイズである。そのような移動は、重力または入口端に進入する流体の流れによって支援されるであろう。この栓は、導管の出口端でさらに移動しなくなる。言い換えると、栓は、ノズル本体の導管の出口端から出るのが妨げられる。このことは、出口端で導管の内径または断面積を制限することによって達成できる。
【００１９】
栓は、使用時に、導管の出口端で保持されるが、栓と導管は、流体がそれでも導管を通って入口端から出口端に向かって流れることができるように構成されている。導管が、使用時に、塞がれないままである１つ以上の開口（すなわち、入口端と出口端の他の、１つ以上の開口）をさらに備えるように、栓と導管が構成されることが好ましい。さらに、出口端に保持される栓は、出口端からの流体の流れに影響を与え、よって、ノズルから出る要求される流体の流動パターンを与えるように構成することができる。
【００２０】
栓と導管の正確な構成は、栓がノズル本体の導管を通って移動でき、入口端から出口端に向かう流体の流れを遮らずに、出口端で保持することができる限り、特に制限されない。これを達成する多くの方法が可能であり、この特徴を実施する特に好ましい方法が、ここに検討されている。
【００２１】
栓は、出口端の方向に先細となる形状を有することがある。言い換えると、栓の幅は、入口端から出口端まで続く線の方向に栓の長さに沿って減少する。そのような先細形状は、栓が、先細の方向、すなわち、出口端に向かって移動するのを支援する。この栓は、実質的に円錐の形状であることがある。そのような円錐形状は、栓がノズル本体から取り外されたときに、栓が導管に沿って容易に移動できることを確実にするのに特に効果的である。実質的に円錐の形状は、円錐台形状であることがある。
【００２２】
栓が、入口端の方向に先細となり、同様に、出口端の方向に先細となる形状を有することがある。これにより、それらの端部から離れる長さに沿ったある地点で最大幅を有する形状となる。これにより、最大幅を有する栓の部分が減少し、それゆえ、栓が導管に沿って移動するのが支援される。栓が、最大幅の地点でノズル本体に接続されることが好ましい。
【００２３】
栓が、その中を移動する導管の最大幅より長い長さを有することがある。このようにして、栓の向きは、導管を通るときに実質的に維持されるべきである。
【００２４】
栓の形状は、導管の形状に適切に相補的である。栓と導管の両方が円形断面を有することが特に好ましい。そのような対称形状により、導管の良好な密封が確実になり、導管に沿った栓のその後の動きが支援される。
【００２５】
導管が、出口端で先細となることがある。そのような先細は、栓を出口端に保持するのに役立ち得る。言い換えると、導管の幅は、出口端で出口の端点に向かって減少する。この導管は、先細になる前の導管の幅が、栓が導管を通って移動できるほど十分に大きいように先細となるが、栓が出口端を通じて導管から出るのが妨げられるほど栓のサイズより小さい直径に先細となる。栓が実質的に円錐の形状を有する場合、導管の出口端の先細は、栓の円錐形状に相補的であり得る。このようにして、栓は、出口端で一貫した位置にしっかりと保持される。
【００２６】
導管は、出口端に開口を有することがあり、ここで、ノズル本体と栓は、栓が出口端に保持されたときに、栓が開口内に留まれるように構成されている。このようにして、栓は、特定の位置に保持され、ノズルからの流体の流動パターンの一貫性を向上させることができる。
【００２７】
先に述べたように、栓は、流体が導管を通って入口端から出口端に向かって流動できるような様式で出口端に保持される。これを達成するために、導管は、その長さに沿って、穿孔やスロットなどの１つ以上の開口を適切に備える。その開口は、流体が導管を通って入口端から出口端に向かって流れる出口地点を与える。ノズル本体と栓の構成は、出口端に保持される栓の相対的な位置を決定し、それゆえ、流体がそこを通って導管から出ることができる開口の形状とサイズに影響を与える。そのような開口は、開口の開放面積の大部分が入口端よりも出口端に近いように位置していることが好ましい。それゆえ、開口が、開口の各々または全ての開放面積の大部分が、入口端よりも出口端に近いように位置していることが好ましい。それにもかかわらず、少なくともその一部が、入口端により近い導管の領域に位置する開口を備えた導管が、本発明の範囲内にあることが認識されるであろう。開口の数は、導管から出る流体の所望の流動パターンを生じるように選択することができる。
【００２８】
１つの好ましい構成において、少なくとも１つのスロットが、導管の長さに部分的に沿って延在している。それゆえ、その少なくとも１つのスロットの長さは、導管の長さより小さいことが好ましい。スロットが、スロットの開放面積の大部分が入口端よりも出口端に近いように位置していることが好ましい。導管に沿って延在する１つのスロット、または２つのスロット、または３つのスロット、または４つのスロット、または５つのスロット、または６つのスロット、または７以上のスロットを有することも可能である。
【００２９】
導管が多数の開口（好ましくはスロット）を備える場合、各開口の寸法は、同じであっても異なっても差し支えないが、特に、対称流体が望ましい場合、同じであることが好ましい。特に好ましい実施の形態は、２つの開口（好ましくはスロット）、好ましくは２つの正反対の開口（好ましくはスロット）を含む。これにより、２つの反対方向に流体を都合よく放出する、ノズルからの流体の出口パターンが生じる。正反対の開口（好ましくはスロット）は、導管の反対側に配置されている。あるいは、導管の周りに均一に分布した４つの開口（好ましくはスロット）があることがある。
【００３０】
栓が、その長さに沿って溝を備えることがある。これらの溝は、栓と導管との間の接触表面積を最小にすることによって、導管に沿った栓の移動を助けることができる。それらの溝は、栓の外面の全長に沿って延在することもある。このようにして、溝は、栓の周りに通路を形成することができる。そのような栓が、中に栓が収容される、開口を有する導管に使用される場合、その通路により、水が導管から出ることができる。このようにして、表面に沿った溝のパターンは、排出される流体の流動パターンを決定する。溝の使用は、上述したスロットの形態にあるものなどのさらなる出口と組み合わせても差し支えない。重ねて、このようにして、特定の流動パターンを最適化することができる。
【００３１】
出口端で栓が収容されるときに、流体が導管内のノズルから出ることができる全開放面積が、導管の全断面積と同じがそれより大きいことが好ましい。このようにして、ノズル内に背圧が蓄積しなくなる。
【００３２】
また、飲料成分を収容するパッケージ本体、およびここに記載されたノズルを備えた飲料調製パッケージであって、ノズルがパッケージ本体に取り付けられ、出口端がパッケージ本体内に配置されている飲料調製パッケージも提供される。
【００３３】
ここに記載されたノズルは、入口端を塞ぎ、よって、例えば、貯蔵または輸送中に、飲料調製成分がパッケージから出るのを妨げることができる栓を有するので、飲料調製パッケージにとって特に都合よい。さらに、栓が取り外されたときに、栓は飲料調製パッケージ中に移動せず、ノズル内に収容され、流体の出口から出る流れに影響するように貢献する。これにより、パッケージ内の飲料成分の湿潤および飲料成分のパッケージからの一掃を最適化することができる。
【００３４】
パッケージ本体は、飲料成分を収容するのに適したどの材料から製造されても差し支えない。飲料パッケージ本体は、実質的に空気と水に不浸透性の材料から形成されることが好ましい。特に、パッケージ本体は、可撓性プラスチック材料から形成されることがある。さらに、パッケージ本体は、アルミホイル層を含む積層材料から形成されることがある。
【００３５】
ノズルは、出口端がパッケージ本体内に配置され、入口端がパッケージ本体外に配置されるように、飲料調製パッケージ中に組み込まれる。このようにして、飲料調製パッケージ内で飲料を調製するために、ノズルは、飲料調製パッケージの外部からパッケージ本体内に流体を向ける。ノズルは、接着剤によりパッケージ本体に取り付けてもよい。あるいは、ノズルは、溶接を使用して、パッケージ本体に取り付けてもよい。
【００３６】
調製された飲料が飲料調製パッケージから出るために、パッケージ本体は、熱および／または圧力により解放できる領域を適切にさらに備える。例えば、飲料を調製するためにパッケージ本体に導入される液体の熱により、解放できる領域が開き、飲料を放出させることがある。それに代えて、またはそれに加え、パッケージ本体中への液体の注入に関連する圧力により、解放できる領域が開けられることがある。
【００３７】
このパッケージ本体は、前面シートおよび背面シートを備えることがあり、この前面シートは、前面シートと背面シートのエッジに沿って、背面シートに結合されており、ノズルが、前面シートと背面シートとの間に組み込まれている。前面シートと背面シートは、超音波溶接によって、互いに結合されることがある。
【００３８】
飲料調製パッケージが前面シートと背面シートから形成される場合、飲料成分を収容するパッケージ本体内の空間は、結合エッジで接合された前面シートの内面および背面シートの内面から形成される。飲料成分は、結合エッジに沿ってたまり得ることが分かった。したがって、パッケージ本体のエッジから飲料成分を取り除くように、ノズルが流体流を方向付けると、飲料成分の全てを利用するのに都合よい。したがって、ノズルが、注入された流体をパッケージ本体のエッジに向けるように、飲料調製パッケージに組み込まれることが好ましい。
【００３９】
ノズルが上述したような正反対の開口（好ましくはスロット）を備える場合、これは、正反対の開口が、前面シートと背面シートの内面に向かうのではなく、結合エッジに向くように、ノズルを組み込むことによって達成できる。そのような配置によって、パッケージ内の飲料成分の利用が改善されることが分かった。
【００４０】
ノズルが、導管の周りに均一な間隔で配置された４つの開口（好ましくはスロット）を備える場合、開口の内の２つを結合エッジに向けることができ、一方で、他方の２つの開口が、前面シートと背面シートの内面に向けることができる。あるいは、それらの開口は、結合エッジの方向に対してある角度、例えば、４５度に向けることができる。
【００４１】
ノズルを形成する方法において、ここに記載されたノズルを射出成形する工程であって、そのノズルが一体射出成形物品である工程を有してなる方法も提供される。
【００４２】
射出成形は、ここに記載されたノズルを製造するための特に好ましい手法である。これにより、請求項に記載されたノズルを大量生産する費用効率が高い方法が提供される。ここに記載されたノズルの構造は、射出成形過程にとって特に都合よい。詳しくは、導管の一端に形成された栓は、入口端を塞ぐように作られ、ノズルから流出する流体に影響を与えるように出口端でその後収容されるようにも作られている。
【００４３】
流体を方向付けるための特定の部品が出口端にないことにより、製造過程中に出口端での空間が確保される。したがって、ピンを、射出成形過程の一部として導管を形成するために配置し、その後、出口端を通じて除去することができる。一体成形物品において、密封端および出口からの流体を方向付けるための構成の両方を形成することは、以前には可能ではなかった。一工程で射出成形過程を行い、完成したノズルを形成する能力により、製造費が低下する。
【００４４】
導管が出口端で先細となっている場合、射出成形過程の終わりにピンを除去できるように、ノズル本体は適切に可撓性である。この可撓性は、ピンが除去された後に先細が元に戻ることを確実にするために、適切に主に弾性の性質である。この可撓性は、上述したように、導管の長さに沿って延在する少なくとも１つのスロットの存在によって与えることができる。そのスロットは、導管の端部までずっと存在し得る。このようにして、出口端の複数の区域は離れることができる。導管に沿って延在する少なくとも２つのスロットが存在し、それらスロットの各々が導管の端部までずっと存在することが好ましい。このようにして、導管の出口端は、部分的に、ノズル本体の脚部の形態にある。ひいては、これらの脚部は、射出成形過程後にピンを除去できるように、互いから離れて曲がることができる。
【００４５】
導管の先細区域の壁は、導管の壁の残りと比べて比較的薄いことがある。これにより、先細区域が、ノズルの残りに対して改善された可撓性を有することができる。
【００４６】
ここで、本発明を、以下の図面を参照して記載する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】従来技術の飲料調製パッケージの斜視図
【図２ａ】図１に示された従来技術の飲料調製パッケージの断面図
【図２ｂ】使用中の、図１の飲料調製パッケージの断面図
【図３ａ】本発明のノズルの断面図
【図３ｂ】図３ａに示された本発明のノズルの斜視図
【図４ａ】栓が取り外された後の、本発明のノズルの断面図
【図４ｂ】図４ａに示されたノズルの対応する斜視図
【発明を実施するための形態】
【００４８】
図１は、飲料調製パッケージ１００の例示の用途における従来技術のノズルを示している。飲料調製パッケージ１００は、前面シート１１０および背面シート１１２から形成されている。前面シート１１０は、シートのエッジ１１６の周りで背面シート１１２に結合されている。ノズル１４０は、飲料調製パッケージ１００の上部エッジに組み込まれている。飲料調製パッケージ１００は、熱および圧力の作用の下で解放され得る底部シール１２０を有する。
【００４９】
図２ａおよび２ｂは、その飲料調製パッケージの一般的作用を示している。飲料調製パッケージ１００は、パッケージ本体内に収容された飲料調製成分１５０を有する。飲料調製成分１５０は、フィルタ要素１３０の上に保持されている。ノズル１４０の入口は、ホイル部材１４４の存在によって密封されている。このホイル部材１４４は、液体を飲料調製パッケージ中に注入できるように除去される。あるいは、そのホイル部材は、調合装置の注入部材によって貫通されてもよい。次いで、水がノズル１４０を通じて飲料調製パッケージ１００中に注入され、解放できるシール１２０が解放されて、飲料調製パッケージ１００の底部から飲料を放出することができる。
【００５０】
ここに記載された新たなノズルは、従来技術のノズルを改良している。
【００５１】
図３ａおよび３ｂは、本発明によるノズルを示している。ノズル２４０は、ノズル本体２４６を通って形成された導管２４２を有する。取り外しできる様式でノズル本体２４６に接続された栓２４８がある。栓２４８は導管２４２内に配置されている。栓２４８は、栓２４８の周囲の材料２５２の連続部分によってノズル本体２４６に接続されている。材料２５２のこの部分は、比較的薄く、栓２４８に十分な力、例えば、５０ニュートンの力が印加されたときに、壊れ得る。材料２５２のその部分の適切な厚さは、約０．２ｍｍであり得る。
【００５２】
栓２４８は、ノズル１４０の入口端２５４を塞いでいる、特に、密封している。導管２４２の他端に、ノズル２４０の出口端２５６がある。
【００５３】
栓２４８は、出口端２５６の方向に先細となる形状を有する。詳しくは、その栓は、実質的に円錐形状、より詳しくは、実質的に円錐台形状である。
【００５４】
導管２４２は、出口端２５６で先細になっている。このようにして、栓２４８は、出口端２５６でノズル２４０内に保持することができる。
【００５５】
出口端２５６は、その導管に沿って延在する２つの正反対のスロット２５８を有する。これらのスロット２５８の各々は、導管の端部までずっと存在する。これらのスロットは、栓２４８が出口端２５６で保持されたときに、流体が導管を通って流れるための出口として機能する。
【００５６】
図４ａおよび４ｂは、栓２４８がノズル本体２４６から取り外された後のノズルを示している。栓２４８は、重力および／または入口端２５４から出口端２５６への流体の流れの作用の下で、導管２４２に沿って移動する。栓２４８は、出口端２５６で導管２４２の端部にある開口内に留まっている。このようにして、栓２４８は、開口２５６を塞ぐが、導管２４２の側面に沿って続くスロット２５８の塞がれていない部分が残される。このようにして、導管を流れる流体は、出口端２５６での栓２４８の存在によって影響を受ける。栓２４８は、流体が導管２４２の出口端にある開口から出るのを妨げ、スロット２５８から出る流体の向きを横に変える。
【００５７】
この特定の実施の形態において、栓２４８は、その栓の長さに沿って延在する溝２６０を有する。これらの溝２６０は、栓２４８の最大幅に亘り延在しない。したがって、これらの溝２６０は、栓２４８が導管２４２に沿って移動しているときに、栓２４８と導管２４２との間の摩擦を最小にするのに役立つが、流体がこれらの溝２６０を介して導管２４２から出るのに著しく寄与するであろう連続通路を形成しない。
【００５８】
ノズル２４０の製造の改善された容易さは、図３ａを検討することによって、認識できる。先に述べたように、ノズル２４０は、単体として射出成形できる。射出成形過程において、導管２４２は、栓２４８の出口端側のピンの存在によって形成される。このピンと金型の残りは、栓および導管の内側の要求される構造を形成するために、相補的な形状を有する。詳しくは、このピンは、出口端で先細の導管を製造するように、先細となっている。出口端２５６が先細になっている場合、スロット２５８の存在は、この出口端の可撓性に寄与し、それゆえ、ピンが通過するために先細の端部は広がることができるので、射出成形過程後に出口端を通じてピンを除去する能力に寄与する。先細端部の可撓性がより高くなるので、射出成形片の温度が比較的高い間に、ピンを除去することが特に都合よい。
【００５９】
その導管の先細区域は、導管の残りの壁と比べて、比較的薄い壁を有する。その先細区域の適切な壁厚は、０．４ｍｍであり得る。
【００６０】
入口端で密封され、かつ出口端で所望の流体出口流動パターンを与える形状を有するノズルを射出成形することは、以前は可能ではなかった。このことは、入口端を最初に密封し、次いで、ノズルからの流体の流れを続いて方向付けるために栓を使用することによって、本発明により達成された。
【００６１】
先の説明は、特定の用語で本発明を記載してきたが、それを限定と考えるべきではない。本発明の範囲は、付随の特許請求の範囲により定義される。ノズルを製造するために、先に記載された発明の様々な態様をどの適合する組合せで組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１００    飲料調製パッケージ
１１０    前面シート
１１２    背面シート
１１６    エッジ
１２０    底部シール
１３０    フィルタ要素
１４０、２４０    ノズル
１４４    ホイル部材
１５０    飲料調製成分
２４２    導管
２４６    ノズル本体
２４８    栓
２５２    材料
２５４    入口端
２５６    出口端
２５８    スロット
２６０    溝
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【国際調査報告】
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