(57)【要約】  アルコキシシランを調製するためのエステル交換プロセスが、金属エステル交換触媒をアルコキシシランのエステル交換反応媒体から除去することを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物の調製プロセスであって、エステル交換反応条件下に少なくとも１つの金属エステル交換触媒の存在下で、副生物アルコールおよび／または未反応アルコールの除去を伴って、少なくとも１つのエステル交換可能なアルコキシシランを少なくとも１つのエステル交換されるアルコールとエステル交換してアルコキシシランのエステル交換反応粗生成物を生成し、続いて反応生成物から触媒を少なくとも部分的に除去することを含む、プロセス。
【請求項２】
エステル交換可能なアルコキシシランは一般式(I)のエステル交換可能なアルコキシシランであり：
Ｙ−[Ｒ１−Ｓｉ(Ｒ２)３−ａ(ＯＲ３)ａ]ｂ          (I)  
式中：
Ｙは水素、ハロゲンまたは官能基；
各々のＲ１は独立して、１から１２の炭素原子の２価の直鎖アルキレン基、２から１２の炭素原子の分岐鎖アルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、６から１０の炭素原子のアリーレン基、７から１６の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、２から１２の炭素原子のアルキニレン基、硫黄、酸素、または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１２の炭素原子の直鎖、分岐鎖、または環状アルキレン基、または化学結合、但しＲ１が化学結合の場合にはＹは有機官能基であり、ケイ素原子は基Ｙの炭素原子に結合されており；
各々のＲ２は独立して、１から１６の炭素原子を含有する１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子を含有する分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子を含有するシクロアルキル基、６から１０の炭素原子を含有するアリール基、７から１６の炭素原子を含有するアラルキル基；
各々のＲ３は独立して、１から４の炭素原子の１価の直鎖アルキル基または３から４の炭素原子を有する分岐鎖アルキル基；
ａは１から３の整数；そして
ｂは１から４の整数である、請求項１のプロセス。
【請求項３】
エステル交換されるアルコールは一般式(II)のものであり：
Ｒ４ＯＨ          (II)
式中：
Ｒ４は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、２から１６の炭素原子のアルケニル基、７から１２の炭素原子のアラルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１６の炭素原子の直鎖アルキル基または酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、少なくとも１つのヒドロキシル基またはアミノ基で置換された２から１６の炭素原子の直鎖または分岐鎖アルキル基、−ＮＲ５Ｒ６、ここでＲ５およびＲ６は独立して水素または１から１６の炭素原子の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、または７から１２の炭素原子のアラルキル基である、請求項１のプロセス。
【請求項４】
金属エステル交換触媒は一般式(III)のものであり：
Ｍｎ＋(Ｘ)ｎ          (III)
式中：
Ｍはエステル交換について触媒活性な金属であり；
ＸはＯＲ７、ここで各々のＲ７は独立して、１から１２の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１２の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、９から１２の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルケニル基、１から１２の炭素原子のアシル基、または２つのＯＲ７基が炭素−炭素連結を介して相互に結合されて−Ｏ−Ｒ７−Ｒ７−Ｏ−基を形成し、またはＸはＲ８であり、ここでＲ８は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、または７から１２の炭素原子のアラルキル基であり、但し少なくとも１つのＸはＯＲ７であり；そして
ｎはＭの価数である、請求項１のプロセス。
【請求項５】
エステル交換可能なアルコキシシラン(I)は、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、および(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシランからなる群より選択される少なくとも１つの要素である、請求項２のプロセス。
【請求項６】
エステル交換されるアルコールは、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、およびブタノールからなる群より選択される少なくとも１つの要素である、請求項２のプロセス。
【請求項７】
金属エステル交換触媒は、テトライソプロピルチタネート、テトラエチルチタネート、テトラエチルジルコネート、およびテトラプロピルジルコネートらなる群より選択される少なくとも１つの要素である、請求項２のプロセス。
【請求項８】
触媒の除去の後に、アルコキシシランのエステル交換反応生成物中における金属の残存レベルがアルコキシシランのエステル交換反応生成物の合計重量に基づいて約１００ｐｐｍ未満である、請求項１のプロセス。
【請求項９】
触媒の除去の後に、アルコキシシランのエステル交換反応生成物中における金属の残存レベルが約５０ｐｐｍ未満である、請求項１のプロセス。
【請求項１０】
触媒の除去の後に、アルコキシシランのエステル交換反応生成物中における金属の残存レベルが約１０ｐｐｍ未満である、請求項１のプロセス。
【請求項１１】
触媒を加水分解して触媒金属酸化物を形成することをさらに含む、請求項１のプロセス。
【請求項１２】
触媒金属酸化物を除去することをさらに含む、請求項１１のプロセス。
【請求項１３】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物を精製することをさらに含む、請求項１２のプロセス。
【請求項１４】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物に酸が添加される、請求項１３のプロセス。
【請求項１５】
酸は酢酸および／またはホウ酸である、請求項１４のプロセス。
【請求項１６】
酸は酢酸および／またはホウ酸である、請求項１５のプロセス。
【請求項１７】
触媒は吸着媒体上への吸着と、それに続く吸着された触媒を含有する吸着媒体の濾過によって除去される、請求項１のプロセス。
【請求項１８】
吸着媒体は沈降シリカである、請求項１７のプロセス。
【請求項１９】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物の調製プロセスであって：
(ａ)金属エステル交換触媒およびエステル交換可能なアルコキシシランを組み合わせてその混合物をもたらし；
(ｂ)ステップ(ａ)からの混合物を、それに対するエステル交換されるアルコールの添加に際して、エステル交換反応条件下におき；
(ｃ)エステル交換されるアルコールを、ステップ(ａ)の混合物に対して、ステップ(ｂ)の前および／または間に添加して、エステル交換反応媒体をもたらし、それによってエステル交換を開始させアルコキシシランのエステル交換反応生成物を生成し；
(ｄ)エステル交換の間に形成された副生物アルコールをエステル交換反応媒体から除去し；
(ｅ)金属エステル交換触媒をエステル交換反応媒体から分離して、アルコキシシランのエステル交換反応生成物を含有し触媒が低減されたエステル交換反応媒体をもたらし；そして、任意選択的に、
(ｆ)アルコキシシランのエステル交換反応生成物をエステル交換触媒が低減されたステップ(ｅ)のエステル交換反応媒体から分離することを含む、プロセス。
【請求項２０】
エステル交換可能なアルコキシシランは一般式(I)のエステル交換可能なアルコキシシランであり：
Ｙ−[Ｒ１−Ｓｉ(Ｒ２)３−ａ(ＯＲ３)ａ]ｂ          (I)  
式中：
Ｙは水素、ハロゲンまたは官能基；
各々のＲ１は独立して１から１２の炭素原子の２価の直鎖アルキレン基、２から１２の炭素原子の分岐鎖アルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、６から１０の炭素原子のアリーレン基、７から１６の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、２から１２の炭素原子のアルキニレン基、硫黄、酸素、または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１２の炭素原子の直鎖、分岐鎖、または環状アルキレン基、または化学結合であり、但しＲ１が化学結合の場合にはＹは有機官能基であり、ケイ素原子は基Ｙの炭素原子に結合されており；
各々のＲ２は独立して１から１６の炭素原子を含有する１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子を含有する分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子を含有するシクロアルキル基、６から１０の炭素原子を含有するアリール基、７から１６の炭素原子を含有するアラルキル基；
各々のＲ３は独立して１から４の炭素原子の１価の直鎖アルキル基または３から４の炭素原子を有する分岐鎖アルキル基；
ａは１から３の整数；そして
ｂは１から４の整数であり、
アルコールは一般式(II)のものであり：
Ｒ４ＯＨ          (II)
式中：
Ｒ４は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、２から１６の炭素原子のアルケニル基、７から１２の炭素原子のアラルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１６の炭素原子の直鎖アルキル基または酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、少なくとも１つのヒドロキシル基またはアミノ基で置換された２から１６の炭素原子の直鎖または分岐鎖アルキル基、−ＮＲ５Ｒ６、ここでＲ５およびＲ６は独立して水素または１から１６の炭素原子の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基または７から１２の炭素原子のアラルキル基であり、
そして金属エステル交換触媒は一般式(III)のものであり：
Ｍｎ＋(Ｘ)ｎ (III)
式中：
Ｍはエステル交換について触媒活性な金属であり；
ＸはＯＲ７、ここで各々のＲ７は独立して、１から１２の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１２の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、９から１２の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルケニル基、１から１２の炭素原子のアシル基、または２つのＯＲ７基が炭素−炭素連結を介して相互に結合されて−Ｏ−Ｒ７−Ｒ７−Ｏ−基を形成し、またはＸはＲ８であり、ここでＲ８は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、または７から１２の炭素原子のアラルキル基であり、但し少なくとも１つのＸはＯＲ７であり；そして
ｎはＭの価数であり；そして
吸収媒体はフュームドシリカまたは沈降シリカ、クレイ、イオン交換樹脂、または他の粒状鉱物である、請求項１９のプロセス。
【請求項２１】
ステップ(ｅ)において、金属エステル交換触媒をエステル交換反応媒体から除去することは、その中の金属エステル交換触媒を加水分解して金属酸化物加水分解物をもたらし、金属酸化物加水分解物をエステル交換反応媒体から濾過またはデカンテーションによって分離して、エステル交換触媒が低減されたエステル交換媒体をもたらすことによって行われる、請求項１９のプロセス。
【請求項２２】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物は、エステル交換触媒が低減されたエステル交換反応媒体から蒸留によって回収される、請求項２１のプロセス。
【請求項２３】
ステップ(ｅ)において、金属エステル交換触媒を除去することは、その中の金属エステル交換触媒を吸着媒体上に吸着し、金属エステル交換触媒を含有する吸着媒体をエステル交換反応媒体から濾過またはデカンテーションによって分離して、エステル交換触媒が低減されたエステル交換反応媒体をもたらすことによって行われる、請求項１９のプロセス。
【請求項２４】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物は、エステル交換触媒が低減されたエステル交換反応媒体から蒸留によって回収される、請求項２３のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願とのクロスリファレンス
この出願は、２０１６年６月１０日に出願された米国仮出願第６２／３４８,４３６号に対する優先権を主張し、その全内容はここでの参照によって本願に取り込まれるものとする。
【０００２】
本発明は、アルコキシシランを調製するための触媒されたエステル交換プロセスに関する。
【背景技術】
【０００３】
アルコキシシランは、金属エステル交換触媒の存在下に、エステル交換可能なアルコキシシラン(反応物質)をアルコールとエステル交換し、アルコキシシランのエステル交換反応生成物を生成することによって調製されてよく、そこにおいてはエステル交換可能なアルコキシシランの少なくとも１つのアルコキシ基が、エステル化されるアルコールのアルコキシ基と交換される。エステル交換反応が進行するにつれて、エステル交換反応において生成される副生物であるアルコールは、多くの場合に反応媒体から除去されて、反応の完了が促進される。ここで述べたエステル交換プロセスでは、エステル交換触媒は蒸留によってアルコキシシランのエステル交換反応生成物から分離されてよく、或いは触媒はアルコキシシランのエステル交換反応生成物中に残置されてよい。実際のところ、ユーザーによっては、アルコキシシラン反応生成物中における金属エステル交換触媒の存在は、望ましいものでありうる。
【０００４】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物を調製するための上述したプロセスにおいては、アルコキシシラン反応生成物中に存在しうる金属エステル交換触媒は、特に、例えば１か月から４年の長さの、通常のまたは予想される貯蔵期間の間に、シロキサンの形成を生じさせうる。シロキサンの形成は、生成物が使用に適さなくなる程度にまで、生成物の純度に負の影響を及ぼす可能性がある。
【０００５】
幾つかの場合には、残置された金属エステル交換触媒は溶液から沈殿(析出)しうるものであり、それによって後続の取り扱い、例えば後の段階の製造操業過程における貯蔵庫からのポンプ作業に対して干渉する可能性がある。
【０００６】
金属エステル交換触媒は、アルコキシシラン反応生成物に近い沸点を有し、または生成物と共沸混合物を形成しうる。こうした状況のもとでは、触媒と生成物は共蒸留されうるものであり、従って金属エステル交換触媒はアルコキシシランのエステル交換反応生成物から効果的に除去されるものではない。エステル交換反応の完了に続いての、触媒とアルコキシシランのエステル交換反応生成物の共蒸留はまた、特に固形分を内部に蓄積することによって、凝縮器の適切な動作を阻害しうる。そして、上記したように、アルコキシシランのエステル交換反応生成物中に存在する触媒は、シロキサンの形成を生じ、または溶液から沈殿しうる。
【０００７】
また留意すべきであるが、アルコキシシランのエステル交換反応生成物中に存在する金属エステル交換触媒は、望ましくない化学反応(単数または複数)を生じさせうるものであり、またはアルコキシシランのエステル交換反応生成物の加水分解および縮合反応生成物を加速させうる。これらの反応は、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の性質、および例えばエポキシドとアミンの反応、シロキサンの形成またはシリル化ポリマーの架橋のような、生成物が供される具体的な使用に依存しており、これらは最終用途製品の貯蔵寿命を低減させうる。
【０００８】
従って、金属エステル交換触媒の一部または実質的に全部をアルコキシシランのエステル交換反応生成物から除去し、それによって、蒸留または他の分離プロセスの間に凝縮器の適切な動作に対する何らかの干渉を排除するためのプロセスに対するニーズが存在している。
【発明の概要】
【０００９】
本発明によれぱ、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の調製プロセスが提供され、これはエステル交換反応条件下に少なくとも１つの金属エステル交換触媒の存在下で、任意選択的に副生物アルコールおよび／または未反応アルコールを除去することを伴って、少なくとも１つのエステル交換可能なアルコキシシランを少なくとも１つのアルコールとエステル交換してアルコキシシランのエステル交換反応生成物を生成すること、続いて反応生成物から触媒を少なくとも部分的に除去することを含んでいる。
【００１０】
アルコキシシランのエステル交換反応生成物からの金属エステル交換触媒の除去は、(i)触媒を加水分解して金属酸化物沈殿物を形成させ、次いでろ過を行って金属酸化物沈殿物を除去すること、または(ii)金属エステル交換触媒を適切な吸収媒体上に吸着させること、のいずれかによって達成される。
【００１１】
本発明によれば、エステル交換の完了後にアルコキシシランのエステル交換反応生成物中に残存している金属エステル交換触媒の少なくとも相当の部分を除去することにより、ゲル化、触媒沈殿、凝縮器の誤動作、および望ましくない化学反応(単数または複数)といった前述の問題点は緩和され、また反応生成物からの触媒の実質的に完全な分離、例えば反応生成物からの触媒の少なくとも約８０重量パーセント、好ましくは少なくとも約９０重量パーセント、そしてより好ましくは少なくとも約９５重量パーセントの分離によって、殆どまたは完全に排除される。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本願の明細書および請求の範囲において、以下の用語および表現はそこに記載のように理解される。
【００１３】
単数形「１つの」、「ある」、および「その」は複数形を含み、特定の数値に対する言及は、文脈が明らかに別のことを示すものでない限り、少なくともその特定の数値を含む。
【００１４】
本願で提示されるありとあらゆる例、または例示を示す用語(例えば「のような」)の使用は、単に発明をより明らかにすることを意図したものであり、別様に特許請求されるのでない限り、発明の範囲に制限を課するものではない。
【００１５】
明細書中のいかなる用語も、特許請求されていない要素が発明の実施に必須であることを示すものとして解釈されてはならない。
【００１６】
用語「包含する」、「含む」、「含有する」、「特徴とする」、およびこれらの文法的等価物は、列挙されていない付加的な要素または方法的工程を排除しない、包括的または非制約的な用語であり、またより制限的な用語「からなる」および「から本質的になる」を含むものであることが理解されよう。
【００１７】
全ての数値は本願において、実施例における場合または特定の値が正確であることが表明されている場合を除き、用語「約」によって修飾されるものと理解されるべきである。
【００１８】
本願で列挙される任意の数値範囲は、その範囲内の全ての部分範囲およびそうした範囲または部分範囲の種々の端点の任意の組み合わせを含むことが理解されよう。
【００１９】
さらに、明細書中および／または請求の範囲において、構造的、組成的、および／または機能的に関連する化合物、材料または物質の群に属するものとして、明示的または黙示的に開示された任意の化合物、材料または物質は、その群の個々の例およびそれらの全ての組み合わせを含むことが理解されよう。
【００２０】
用語「アルキル」は任意の１価の、飽和した直鎖または分岐鎖の炭化水素基を意味し；用語「アルケニル」は任意の１価の、１つまたはより多くの炭素−炭素２重結合を含む直鎖または分岐鎖の炭化水素基を意味し、ここで基の結合部位は炭素−炭素２重結合、または基中の他の場所であることができ；そして用語「アルキニル」は任意の１価の、１つまたはより多くの炭素−炭素３重結合を含み、任意選択で１つまたはより多くの炭素−炭素２重結合を含む直鎖または分岐鎖の炭化水素基を意味し、ここで基の結合部位は炭素−炭素３重結合、炭素−炭素２重結合、または基中の他の場所であることができる。アルキルの例にはメチル、エチル、プロピルおよびイソブチルが含まれる。アルケニルの例にはビニル、プロペニル、アリルまたはメタリルが含まれる。アルキニルの例にはアセチレニル、プロパルギル、およびメチルアセチレニルが含まれる。
【００２１】
用語「シクロアルキル」は任意の１価の、環構造を含有する炭化水素基を意味し；用語「シクロアルケニル」は任意の１価の、環構造および１つまたはより多くの炭素−炭素２重結合を含有する炭化水素基を意味し、ここで基の結合部位は炭素−炭素２重結合、または基中の他の場所であることができ；そして用語「シクロアルキニル」は任意の１価の、環構造および１つまたはより多くの炭素−炭素３重結合を含み、任意選択で１つまたはより多くの炭素−炭素２重結合を含む炭化水素基を意味し、ここで基の結合部位は炭素−炭素３重結合、炭素−炭素２重結合、または基中の他の場所であることができる。表現「シクロアルキル」、「シクロアルケニル」、および「シクロアルキニル」は、単環式、２環式、３環式、またはより高次の環構造を含み、また上記した環構造がさらにアルキル基、アルケニル基、および／またはアルキニル基で置換された構造を含む。代表的な例には、ノルボルニル、ノルボルニル、ノルボルネニル、エチルノルボルニル、エチルノルボルネニル、シクロヘキシル、エチルシクロヘキシル、エチルシクロヘキセニル、シクロヘキシルシクロヘキシル、シクロドデカトリエニル、エチリデンノルボルニル、エチリデニルノルボルネンおよびエチリデンノルボルネニルが含まれる。
【００２２】
用語「アリール」は任意の１価の、芳香族炭化水素基を意味し；用語「アラルキル」は任意のアルキル基(本願で定義した如き)であって、その１つまたはより多くの水素原子が同じ数の同様のおよび／または異なるアリール基(本願で定義した如き)で置換されたものを意味し；そして用語「アレーニル」は任意のアリール基(本願で定義した如き)であって、その１つまたはより多くの水素原子が同じ数の同様のおよび／または異なるアルキル基(本願で定義した如き)で置換されたものを意味する。アリールの例にはフェニルおよびナフタレニルが含まれる。アラルキルの例にはベンジルおよびフェネチルが含まれる。アレーニルの例にはトリルおよびキシリルが含まれる。
【００２３】
表現「エステル交換反応媒体」は本願において、形成された場合に、エステル交換の間の任意の特定の時点において存在し、またエステル交換の完了に続いて存在するような媒体を含むものとして理解されよう。
【００２４】
表現「アルコキシシランのエステル交換反応生成物」本願で使用するところでは、アルコキシシランのエステル交換反応生成物のモノマー、ダイマー、またはオリゴマーを含むものとして理解され、そしてダイマーやオリゴマーであるアルコキシシランのエステル交換反応生成物の場合は、隣接するシランユニットを連結するジアルコキシ架橋基を有している。
【００２５】
本発明の１つの実施形態において、アルコキシシランのエステル交換反応生成物およびそれらの混合物は、触媒化エステル交換反応条件の下において、任意選択的に副生物および／または未反応アルコールの連続的な除去を行いながら、一般式(I)の１つまたはより多くのエステル交換可能なアルコキシシランを、一般式(II)の１つまたはより多くのエステル交換されるアルコールと、触媒有効量の一般式(III)の１つまたはより多くの金属エステル交換触媒の存在下に反応させて得ることができる：
Ｙ−[Ｒ１−Ｓｉ(Ｒ２)３−ａ(ＯＲ３)ａ]ｂ          (I)  
式中：
Ｙは水素、ハロゲンまたは官能基；
各々のＲ１は独立して、１から１２の炭素原子の２価の直鎖アルキレン基、２から１２の炭素原子の分岐鎖アルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、６から１０の炭素原子のアリーレン基、７から１６の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルケニレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルケニレン基、２から１２の炭素原子のアルキニレン基、硫黄、酸素、または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有する２から１２の炭素原子の直鎖アルキレン基、分岐鎖アルキレン基、またはシクロアルキレン基、または化学結合であり、但しＲ１が化学結合の場合にはＹは有機官能基であり、ケイ素原子は基Ｙの炭素原子に結合されている；
各々のＲ２は独立して、１から１６の炭素原子を含有する１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子を含有する分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子を含有するシクロアルキル基、６から１０の炭素原子を含有するアリール基、７から１６の炭素原子を含有するアラルキル基；  
各々のＲ３は独立して１価の、１から４の炭素原子の直鎖アルキル基または３から４の炭素原子を有する分岐鎖アルキル基；
ａは１から３の整数；そして、
ｂは１から４の整数
Ｒ４ＯＨ          (II)
式中：
Ｒ４は、１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、２から１６の炭素原子のアルケニル基、７から１２の炭素原子のアラルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１６の炭素原子の直鎖アルキル基または酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、少なくとも１つのヒドロキシル基またはアミノ基で置換された２から１６の炭素原子の直鎖または分岐鎖アルキル基、−ＮＲ５Ｒ６、ここでＲ５およびＲ６は独立して水素または１から１６の炭素原子の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基または７から１２の炭素原子のアラルキル基
Ｍｎ＋(Ｘ)ｎ          (III)
式中：
Ｍはエステル交換について触媒活性な金属；
ＸはＯＲ７であり、ここで各々のＲ７は独立して、１から１２の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１２の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、９から１２の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルケニル基、１から１２の炭素原子のアシル基、または２つのＯＲ７基が炭素−炭素連結を介して相互に結合されて−Ｏ−Ｒ７−Ｒ７−Ｏ−基を形成し、またはＸはＲ８であり、ここでＲ８は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基または７から１２の炭素原子のアラルキル基であり、但し少なくとも１つのＸはＯＲ７であり；そして
ｎはＭの価数である。
【００２６】
エステル交換可能なアルコキシシラン(I)において、各々のアルコキシ基ＯＲ３は独立して、好ましくはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基またはｔｅｒｔ−ブトキシ基であり、より好ましくはメトキシ基、エトキシ基またはプロポキシ基であり、ａは好ましくは２または３、より好ましくは３であり、ｂは好ましくは１であり、そしてＹは好ましくは水素、ハロゲン、メルカプト、グリシドキシ、エポキシシクロヘキシル、ウレイド、カルバメート、アクリロキシ、メタクリロキシ、アミノまたはビニルである。
【００２７】
本願におけるエステル交換を受けることのできる具体的なエステル交換可能なアルコキシシラン(I)は、限定するものではないが、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、プロピルトリプロポキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ブチルトリエトキシシラン、ブチルトリプロポキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘキシルトリプロポキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、オクチルトリプロポキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルトリエトキシシラン、３−クロロプロピルトリプロポキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリプロポキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリプロポキシシラン、３−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリプロポキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリプロポキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、プロピルメチルジメトキシシラン、プロピルジメチルメトキシシラン、オクチルメチルジメトキシシラン、オクチルジメチルメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルジメチルメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、３−ウレイドプロピルメチルジメトキシシラン、３−ウレイドプロピルジメチルメトキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシラン、(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルジメチルメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、およびビニルジメチルメトキシシランを含んでいる。
【００２８】
エステル交換されるアルコール(II)において、Ｒ４は好ましくは１価の直鎖または分岐鎖アルキルである。かくして例えば、エステル交換可能なアルコキシシラン(I)におけるＯＲ３基がメトキシである場合、アルコール(II)のＲ４は好ましくはエチルまたはより大きな炭素数のアルキルであり、ここでＯＲ３がエトキシである場合、アルコール(II)のＲ４は好ましくはプロピル、イソプロピルまたはより大きな炭素数のアルキルである、といった具合である。
【００２９】
本発明のプロセスに従ってアルコキシシラン(I)をエステル交換してアルコキシシランエステル交換反応生成物をもたらすために使用可能な、具体的なエステル交換されるアルコール(II)には、限定するものではないが、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソブタノール、ペンタノール、イソペンタノール、ヘキサノール、イソヘキサノール、その他が含まれる。
【００３０】
金属エステル交換触媒(III)において、Ｍは好ましくはＴｉ、Ｚｒ、Ｂｉ、Ｚｎ、Ｓｎまたはこれらの混合物であり、各々のＸは好ましくはＯＲ７であり、ここでＲ７は１から６の炭素原子の直鎖または分岐鎖アルキル基または１から６の炭素原子のアシル基である。
【００３１】
エステル交換反応を触媒するために本願で使用可能な具体的な金属エステル交換触媒(III)には、限定するものではないが、メチル−、エチル−、プロピル−、イソプロピル−、ブチル−、ｓｅｃ−ブチル−、ｔｅｒｔ−ブチル−および２−エチルヘキシルチタネートのようなチタン酸アルキル、エチル−、プロピル−およびブチルジルコネートのようなジルコン酸アルキル、ビスマス(２−エチルヘキサノエート)、ビスマスネオデカノエートおよびビスマステトラメチルヘプタンジオエートのようなビスマス酸アルキル、およびジブチルスズジラウレート、ジオクチルスズジネオデカノエートおよびジメチルスズジオレエートのようなスズ酸アルキルが含まれる。
【００３２】
金属エステル交換触媒(III)はエステル交換反応媒体中に、少なくとも触媒有効量で存在する。触媒の量は広く変化しうるものであり、エステル交換可能なアルコキシシラン(I)の合計重量に基づいて、例えば１つの実施形態においては約０.０１重量パーセントから約５重量パーセント、別の実施形態では約０.１重量パーセントから約３重量パーセント、そしてさらに別の実施形態では約０.５重量パーセントから約２重量パーセントである。
【００３３】
触媒化エステル交換反応条件には、当業者に知られたところのものが含まれ、またエステル交換可能なアルコキシシラン(I)、エステル交換されるアルコール(II)、金属エステル交換触媒(III)の性質および量、および触媒濃度に基づいて大きく変化しうる。一般に、そして技術的に周知のように、エステル交換反応は、反応の進行につれて副生物および／または未反応アルコールが回収されてよい温度および圧力の範囲内において行われる。反応は通常、エステル交換可能なアルコキシシラン(I)の当初の量に基づいて、実質的に完了するまで、例えば約８０重量パーセントまで、そして好ましくは約９０重量パーセントまたはより多くまで行われ、そこでは完了の程度はガスクロマトグラフィーおよびＮＭＲのような、既知の在来の分析技術によって測定される。
【００３４】
反応温度は有利には、エステル交換反応の選択された圧力における、エステル交換されるアルコール(II)の沸点よりも低く維持される。副生物アルコールの除去を補助するために、分留カラムを使用してよい。反応の完了を促進させるために、この副生物はエステル交換の間に反応媒体から除去される。典型的なエステル交換反応条件には、室温から約１２０℃、より好ましくは約５０℃から約１００℃の温度、および約０.０００７ｂａｒから約２ｂａｒ、より好ましくは約０.０２ｂａｒから約１ｂａｒの範囲の圧力が含まれる。
【００３５】
エステル交換反応に続いて、金属エステル交換触媒(III)が、部分的に、または本質的に完全な程度にまで除去される。ある実施形態において、除去技術には、触媒を加水分解した後に濾過を行って、加水分解反応から得られる金属酸化物の沈殿物を取り除くこと、または、触媒を適切な吸収媒体上に吸着することが含まれる。一般には、こうした技術およびそれらの組み合わせが使用されて金属エステル交換触媒の少なくとも相当量が最終的なアルコキシシランのエステル交換反応生成物から除去され、例えば、残存する金属エステル交換触媒の量は、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の重量に基づいて、約１００ｐｐｍ未満、好ましくは約５０ｐｐｍ未満、そしてより好ましくは約１０ｐｐｍ未満に低減される。
【００３６】
触媒除去技術として加水分解を用いる場合、十分な水が室温で添加されて、金属触媒は完全に加水分解される。１つの実施形態において、典型的に使用される水の量は、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の重量に基づいて、約０.１から約１０重量パーセント、そして好ましくは約１から約５重量パーセントである。加水分解された金属触媒を含有する反応混合物は濾過される。濾過は、例えば珪藻土のような典型的な濾過助剤を使用することにより補助されうる。濾過により、金属酸化物および触媒の加水分解に使用した水の殆どまたは全部が除去される。アルコキシシランは次いで蒸留されてよく、例えば残存する水および／または副生物および／または未反応アルコールを除去するために、さらに生成物が精製される。
【００３７】
１つの実施形態において、金属エステル交換触媒(III)を金属酸化物に転化するための加水分解条件は、約１℃から約７５℃、好ましくは約１５℃から約３０℃の温度、および約０.０００７ｂａｒから約２ｂａｒ、好ましくは約０.５ｂａｒから約１.２ｂａｒの圧力である。
【００３８】
１つの実施形態において、アルコキシシランのエステル交換反応生成物は一般式(IV)を有し：
Ｙ−[Ｒ１−Ｓｉ(Ｒ２)３−ａ(ＯＲ３)ａ−ｃ(ＯＲ４)ｃ]ｂ          (IV)
式中：
Ｙは水素、ハロゲンまたは官能基；
各々のＲ１は独立して１から１２の炭素原子の２価の直鎖アルキレン基、２から１２の炭素原子の分岐鎖アルキレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルキレン基、６から１０の炭素原子のアリーレン基、７から１６の炭素原子のアラルキル基、２から１２の炭素原子のアルケニレン基、３から１２の炭素原子のシクロアルケニレン基、２から１２の炭素原子のアルキニレン基、硫黄、酸素または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１２の炭素原子の直鎖アルキレン基、分岐鎖アルキレン基、またはシクロアルキレン基、または化学結合であり、但しＲ１が化学結合の場合にはＹは有機官能基であり、ケイ素原子は基Ｙの炭素原子に結合されており；
各々のＲ２は独立して１から１６の炭素原子を含有する１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子を含有する分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子を含有するシクロアルキル基、６から１０の炭素原子を含有するアリール基、７から１６の炭素原子を含有するアラルキル基；
各々のＲ３は独立して１から４の炭素原子の１価の直鎖アルキル基または３から４の炭素原子を有する分岐鎖アルキル基；
各々のＲ４は１から１６の炭素原子の１価の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、３から１２の炭素原子のシクロアルキル基、２から１６の炭素原子のアルケニル基、７から１２の炭素原子のアラルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基、酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し２から１６の炭素原子の直鎖アルキル基または酸素、硫黄または窒素から選ばれた少なくとも１つのヘテロ原子を含有し３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、少なくとも１つのヒドロキシル基またはアミノ基で置換された２から１６の炭素原子の直鎖または分岐鎖アルキル基、−ＮＲ５Ｒ６、ここでＲ５およびＲ６は独立して水素または１から１６の炭素原子の直鎖アルキル基、３から１６の炭素原子の分岐鎖アルキル基、６から１０の炭素原子のアリール基または７から１２の炭素原子のアラルキル基；
ａは１から３の整数；
ｂは１から４の整数；そして
ｃは１から３の整数であり；
但しａおよびｂはエステル交換可能なアルコキシシラン(I)について選択された値であり、ｃはａ−ｃが０または正の整数となるように選ばれる。
【００３９】
１つの実施形態では、アルコキシシランのエステル交換反応生成物(IV)において、ａ＝３、ｂ＝０およびｃ＝３である。
【００４０】
所望ならば、実施形態において、アルコキシシランのエステル交換反応生成物は、使用時におけるその加水分解および縮合の助剤として、酢酸またはホウ酸のような少量の酸と混合してよい。実施形態において、使用される酸の量は、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の合計重量に基づいて、約１ｐｐｍから約２重量パーセント、より好ましくは約５０ｐｐｍから約５００ｐｐｍであってよい。
【００４１】
触媒除去技術として吸着を用いる場合、吸着媒体として、フュームドシリカまたは沈降シリカ、クレイ、イオン交換樹脂、または他の粒状鉱物のような固体が使用され、ここで吸着媒体は金属触媒を吸着するように添加されてよい。エステル交換が完了したときに、吸収媒体、例えば沈降シリカが反応混合物に添加されて撹拌される。これに
続けて濾過が行われて、金属触媒を含有する吸収媒体が除去される。
【００４２】
１つの実施形態において、アルコキシシランのエステル交換反応生成物の調製プロセスは：
(ａ)金属エステル交換触媒を、エステル交換可能なアルコキシシランの重量に基づいて、例えば約０.００５から約５重量パーセント、好ましくは約０.０１から約１重量パーセントの量で、エステル交換可能なアルコキシシランと組み合わせてその混合物をもたらし；
(ｂ)ステップ(ａ)からの混合物を、それに対するエステル交換されるアルコールの添加に際して、例えば雰囲気温度から約１２０℃の温度および約０.０００７ｂａｒから約２ｂａｒ、好ましくは約０.０２ｂａｒから約１ｂａｒの圧力であるエステル交換反応条件下におき；
(ｃ)エステル交換されるアルコールを、金属エステル交換触媒およびエステル交換可能なアルコキシシランの混合物に対して、ステップ(ｂ)の前および／または間に添加して、エステル交換反応媒体をもたらし、それによってエステル交換を開始させアルコキシシランのエステル交換反応生成物を生成し；
(ｄ)エステル交換の間に形成された副生物アルコールをエステル交換反応媒体から除去し；
(ｅ)金属エステル交換触媒をステップ(ｄ)のエステル交換反応媒体から分離して、アルコキシシランのエステル交換反応生成物を含有し触媒が低減されたエステル交換反応媒体をもたらし、この分離が例えば、(i)金属エステル交換触媒を、約１℃から約７５℃、好ましくは約１５℃から約４０℃の温度、約０.０１ｂａｒから約２ｂａｒ、好ましくは約０.５ｂａｒから約１.２ｂａｒの圧力、およびアルコキシシランのエステル交換生成物の重量に基づいて約０.１から約１０重量パーセント、好ましくは約０.２から約８重量パーセントの水量のような加水分解有効条件の下で加水分解して金属酸化物含有加水分解物をもたらし、これをその後エステル交換反応媒体から、例えば濾過またはデカンテーションによって除去すること、または(ii)金属エステル交換触媒を吸着媒体上に吸着し、エステル交換触媒を含有する吸着媒体をその後エステル交換反応媒体から、例えば濾過またはデカンテーションによって除去することによって達成され；そして、任意選択的に、
(ｆ)アルコキシシランのエステル交換反応生成物をエステル交換触媒が低減されたステップ(ｅ)のエステル交換反応媒体から、蒸留などによって分離することを含んでいる。
【実施例】
【００４３】
以下の例は、本発明のプロセスを例示する。
実施例１
３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランの調製
【００４４】
この例は、チタンイソプロポキシド(ＴＰＴ)を金属含有エステル交換触媒として使用した、３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランエステル交換反応生成物の生成を例証する。
【００４５】
メカニカルスターラー、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、ショートパス蒸留ヘッドを装着し、窒素ブランケット下に維持された、５リットルのフラスコに、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(２５８７.０グラム、１０.９５モル)およびＴＰＴ触媒(３１.５グラム、０.１１モル)を仕込んだ。この混合物を２９０ｒｐｍで撹拌し、温度を１００℃に、そして圧力を約ｂａｒに設定した。温度になったら、エタノール添加(６７８３.４グラム、１４７.２５モル)を開始した。エタノールはピストンポンプを通じて、約１２時間かけて反応器に添加し、供給速度は所望の値に調節した。エタノールの添加の間、副生物のメタノールおよび過剰のエタノールをショートパス蒸留手順を使用して除去した。形成された粗生成物の量は３２９５.０グラムであり、チタンの量は１６１１ｐｐｍであった。
【００４６】
エステル交換反応が所望とする転化状態に達した後、粗反応混合物を雰囲気温度まで放冷した。次いで、約５重量パーセントの脱塩水を粗３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランに転化し、１.５から２時間にわたって撹拌した。水を添加した直後に、ＴＰＴの加水分解および酸化チタン加水分解物の沈殿に起因して、粗反応混合物の外観は、黄色の透明な液体から白色の曇った溶液へと変化した。
【００４７】
約１重量パーセントの濾過助剤である珪藻土を、濾過に先立って反応器に添加した。１μｍの孔径のＰＴＦＥ膜(５ｂａｒの圧力)を通じて濾過を行った後、粗生成物の外観は僅かに黄色い透明であった。
【００４８】
粗生成物は次いでバッチ蒸留で蒸留した。この材料は、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、マグネチックスターラーおよびスターラーバー、複数のレシーバーとコールドトラップを有するショートパス蒸留ヘッドを装着した、５リットルの丸底フラスコに仕込んだ。蒸留条件は：６ｍｍＨｇおよび１３８℃オーバーヘッドであった。軽質分は主に水およびエタノールであり、一方重質分は主にシロキサンおよび２１３ｐｐｍのＴｉであった。蒸留物の外観は僅かに黄色で透明であった。純度はＧＣによれば９７.０パーセントであり、チタン金属の量はチタンで１０ｐｐｍ未満であった。これらのデータを、仕込み量および加水分解前の粗生成物と共に、表１に示す。
実施例２
３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランの調製
【００４９】
この例は、実施例１に類似の条件の下で行われたが、仕込み量は僅かに異なっていた。グリシドキシプロピルトリメトキシシランの量は３５１２.５グラム、ＴＰＴは４０.０グラム、そしてエタノールは９５００.８グラムであった。形成された粗生成物の量は４４９６.９グラムであり、チタンの量は１４９９ｐｐｍであった。
【００５０】
ＧＣによって測定された純度は９７.２パーセントであり、チタンは１０ｐｐｍ未満であった。これらのデータを、仕込み量および加水分解前の粗生成物と共に、以下の表１に示す。
実施例３
加水分解および濾過による３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランエステル交換反応媒体からのＴＰＴの除去
【００５１】
この例は、エステル交換反応媒体からのＴＰＴの除去についての加水分解および濾過の有効性、およびＴＰＴ低減反応媒体からの３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン反応生成物の回収のためのその後の蒸留について例証する。
【００５２】
メカニカルスターラー、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、ショートパス蒸留ヘッドを装着し、窒素ブランケット下にある０.５リットルのフラスコに、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(２６４.９グラム、１.１２モル)およびＴＰＴ(３.２グラム、０.０１モル)を仕込んだ。混合物は２９０ＲＰＭで撹拌し、そして温度は１００℃および約１ｂａｒに設定した。温度に達したら、エタノール(５７７.８グラム、１２.５モル)の添加を開始した。エタノールはピストンポンプを通じて反応器に添加し、供給速度は実験の直前に所望の値に調節した。エタノールの添加には約１１時間を要した。エタノールの添加の間に、副生物のメタノールおよび過剰のエタノールをショートパス蒸留手順を使用して除去した。形成された粗生成物の量は３３８.１０グラムであり、チタンの量は２４４５ｐｐｍであった。
【００５３】
反応が所望とする転化状態に達したならば、粗反応混合物を雰囲気温度まで放冷した。次いで、約２重量パーセントの脱塩水が粗３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランに添加されて、撹拌下に１.５から２時間にわたって保持された。水の添加の直後に、ＴＰＴの加水分解および酸化チタンの沈殿に起因して、粗反応混合物の外観は、黄色の透明な液体から白色の曇った溶液へと変化した。約１％の濾過助剤が、濾過の前に反応器へと添加された。１μｍの孔径のＰＴＦＥ膜(５ｂａｒの圧力)を通じて濾過を行った後、粗反応生成物の外観は僅かに黄色い透明であった。
【００５４】
粗反応生成物は次いでバッチ蒸留で蒸留した。この材料は、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、マグネチックスターラーおよびスターラーバー、複数のレシーバーとコールドトラップを有するショートパス蒸留ヘッドを装着した、０.５リットルの丸底フラスコに仕込んだ。蒸留条件は：６ｍｍＨｇおよび１３８℃オーバーヘッドであった。軽質分は主に水およびエタノールであり、一方重質分は主にシロキサンおよび２１３ｐｐｍのＴｉであった。蒸留物の外観は僅かに黄色で透明であった。純度はＧＣによれば９５.９パーセントであり、チタン金属の量はチタンで３.５ｐｐｍ未満であった。これらのデータを、仕込み量および加水分解前の粗生成物と共に、表１に示す。
比較例１
ＴＰＴを事前に除去しない３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランの調製および回収
【００５５】
この比較例は、エステル交換反応媒体から反応生成物を回収する前に、少なくとも実質的な量、例えば少なくとも９０重量パーセント、好ましくは少なくとも９５重量パーセント、そしてより好ましくは少なくとも９９重量パーセントのＴＰＴが除去されないのであれば、ＴＰＴは蒸留された３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランエステル交換反応生成物を汚染することを示す。
【００５６】
メカニカルスターラー、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、ショートパス蒸留ヘッド、および窒素源を装着した１リットルのフラスコに、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(３００.２グラム、１.２７モル)およびＴＰＴ(３.７グラム、０.０１３モル)を仕込んだ。この混合物を２９０ｒｐｍで撹拌し、温度は１００℃に、そして圧力は約１ｂａｒに設定した。温度に達したら、エタノール(５５２.３グラム、１２.０モル)の添加を開始した。エタノールはピストンポンプを介して反応器に添加し、供給速度は所望の値になるよう操作を行う直前に調節した。エタノールの添加には約１１時間を要した。形成された粗生成物の量は３３９.８グラムであり、チタンの量は２０４９ｐｐｍであった。
【００５７】
粗反応生成物は次いでバッチ蒸留で蒸留した。この材料は、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、マグネチックスターラーおよびスターラーバー、１０プレートのオルダーショウ蒸留カラム、複数のレシーバーとコールドトラップを有する可変還流蒸留ヘッドを装着した、１リットルの丸底フラスコに仕込んだ。蒸留条件は：６ｍｍＨｇおよび１３８℃オーバーヘッドであった。軽質分は主にメタノールおよびエタノールであり、一方重質分は主にシロキサンであった。蒸留物は透明な液体であり、白色固形分が分散していた。ＴＰＴは３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランと共に蒸留され、１０プレートのカラムおよび約１０の還流比の使用では、これらの２つの材料を分離することはできなかった。その結果、ＴＰＴは蒸留された３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランをかなり汚染していた。ＴＰＴ(融点＝１５〜１７℃)は冷却によって蒸留ヘッド内で結晶化し、これがユニット内部における塞栓を生じさせた。
【００５８】
以下の表１は、実施例１〜３および比較例１について、反応物質、触媒の仕込み、そして触媒除去および蒸留の前後におけるエステル交換反応生成物の組成を示している。
【表１】
2019517554.tif 000002
実施例４
吸着によるＴＰＴの３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランエステル交換反応媒体からの除去
【００５９】
この例は、３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラン含有エステル交換反応媒体から、金属エステル交換触媒を除去するための吸着手順を例証する。
【００６０】
メカニカルスターラー、加熱マントル、温度コントローラに接続された温度プローブ、ショートパス蒸留ヘッド、および窒素源を装着した０.５リットルのフラスコに、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランおよびＴＰＴを仕込んだ。この混合物を撹拌し、温度を１００℃に設定した。温度に達したら、エタノールの添加を開始した。エタノールはピストンポンプを通じて反応器へと約１２時間かけて添加し、供給速度を所望の値に調節した。反応物質の量は実施例３のものに類似していた。
【００６１】
反応が所望の転化状態に達した後に、８グラムの沈降シリカが粗反応混合物に添加されて、１００℃で１時間にわたり撹拌された。反応混合物は次いで冷却し、濾過して固形分を除去した。得られた生成物である３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランは、ＩＣＰにより測定したところでは１００ｐｐｍ未満のＴｉを含有していた。
【００６２】
本発明は特定の実施形態に関連して説明されてきたが、本発明の範囲から逸脱することなしに、種々の変更を行ってよく、またその要素について均等物を置換してよいことが、当業者には理解される。加えて、本発明の本質的な範囲から逸脱することなしに、特定の状況または材料に適合するため、本発明の教示に対して多くの修正を行ってよい。従って本発明は、本発明を実施するために考慮されている最適な態様として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲に包含される全ての実施形態を含むものであることが意図されている。
【国際調査報告】
2019517554.tif 000003
2019517554.tif 000004