(57)【要約】  直角同軸電気コネクタ（１２）が提供され、直角同軸電気コネクタ（１２）は、第１および第２の開口部（２２、２４）を有するハウジング（１６）と、内部空洞（２８）内に配設された、第１の開口部（２２）に挿入される同軸ケーブル（１４）の中心導体（３２）に接続されるように構成されている第１の端子（３８）とを含んでいる。直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、内部空洞（２８）内に配設された、第２の開口部（２４）を通してアクセス可能な、第１の端子（３８）の先端を受けるように構成されている対応した第２の端子（３６）を画成している中心コンタクト（３０）も含んでいる。それに加えて直角同軸電気コネクタ（１２）は、中心コンタクト（３０）を囲んでいる、内部空洞（２８）内に配設された導電性シールド（５２）、および、シールド（５２）と中心コンタクト（３０）の中間にある絶縁体（４４）を含んでいる。絶縁体（４４）は、第２の開口部（２４）から、第２の端子（３６）内に完全に着座したときの第１の端子（３８）の先端のロケーションまで延在している入口（４６）を画成している。直角同軸電気コネクタ（１２）の適切な組立てを確かめる方法（１００，２００）も提供される。【選択図】図３
2019503576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直角同軸電気コネクタ（１２）であって、該直角同軸電気コネクタ（１２）は、
第１の開口部（２２）および第２の開口部（２４）を有するハウジング（１６）を備えており、前記第１の開口部（２２）が、前記第２の開口部（２４）に対して実質的に９０度の角度で配向されており、前記ハウジング（１６）が、前記第１の開口部（２２）から前記第２の開口部（２４）まで延在している内部空洞（２８）を画成しており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第１の開口部（２２）に挿入される同軸ケーブル（１４）の中心導体（３２）に接続されるように構成されている第１の端子（３８）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第２の開口部（２４）を通してアクセス可能な、前記第１の端子（３８）の先端を中で受けるように構成されている対応した第２の端子（３６）を画成している中心コンタクト（３０）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記中心コンタクト（３０）を囲んでいる、前記内部空洞（２８）内に配設された導電性シールド（５２）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記シールド（５２）と前記中心コンタクト（３０）の中間にある絶縁体（４４）を備えており、前記絶縁体（４４）が、前記第２の開口部（２４）から、前記第２の端子（３６）内に完全に着座したときの前記第１の端子（３８）の前記先端のロケーションまで延在している入口（４６）を画成している、直角同軸電気コネクタ（１２）。
【請求項２】
請求項１に記載の直角同軸電気コネクタ（１２）において、
前記ハウジング（１６）が、前記内部空洞（２８）に対する第３の開口部を有しておらず、今の時点ではカバーによって密閉されている、前記内部空洞（２８）に対する第３の開口部を有していなかった、直角同軸電気コネクタ（１２）。
【請求項３】
直角同軸電気コネクタ（１２）の適切な組立てを確かめる方法（１００）であって、該方法（１００）は、
ａ）前記直角同軸電気コネクタ（１２）を提供するステップ（１０２）を備えており、前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、
第１の開口部（２２）および第２の開口部（２４）を有するハウジング（１６）を備えており、前記第１の開口部（２２）が、前記第２の開口部（２４）に対して実質的に９０度の角度で配向されており、前記ハウジング（１６）が、前記第１の開口部（２２）から前記第２の開口部（２４）まで延在している内部空洞（２８）を画成しており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第１の開口部（２２）に挿入される同軸ケーブル（１４）の中心導体（３２）に接続される第１の端子（３８）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第２の開口部（２４）を通してアクセス可能な、前記第１の端子（３８）の先端を中で受けるように構成されている対応した第２の端子（３６）を画成している中心コンタクト（３０）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記中心コンタクト（３０）を囲んでいる、前記内部空洞（２８）内に配設された導電性シールド（５２）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記シールド（５２）と前記中心コンタクト（３０）の中間にある絶縁体（４４）を備えており、前記絶縁体（４４）が、前記第２の開口部（２４）から、前記第２の端子（３６）内に完全に着座したときの前記第１の端子（３８）の前記先端のロケーションまで延在している入口（４６）を画成しており、
前記方法（１００）は、また、
ｂ）前記第２の端子（３６）内に完全に着座したときの前記第１の端子（３８）の前記先端のロケーションまで、前記入口（４６）内に第１の導電性プローブ（４８）を挿入するステップ（１０４）と、
ｃ）前記中心コンタクト（３０）を第２の導電性プローブ（６０）に接触させるステップ（１０６）と、
ｄ）前記第１のプローブ（４８）と前記第２のプローブ（６０）の間の電気的導通を確認するステップ（１０８）とを備えている、方法（１００）。
【請求項４】
直角同軸電気コネクタ（１２）の適切な組立てを確かめる方法（２００）であって、該方法（２００）は、
ａ）前記直角同軸電気コネクタ（１２）を提供するステップ（２０２）を備えており、前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、
第１の開口部（２２）および第２の開口部（２４）を有するハウジング（１６）を備えており、前記第１の開口部（２２）が、前記第２の開口部（２４）に対して実質的に９０度の角度で配向されており、前記ハウジング（１６）が、前記第１の開口部（２２）から前記第２の開口部（２４）まで延在している内部空洞（２８）を画成しており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第１の開口部（２２）に挿入される同軸ケーブル（１４）の中心導体（３２）に接続される第１の端子（３８）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記内部空洞（２８）内に配設された、前記第２の開口部（２４）を通してアクセス可能な、前記第１の端子（３８）の先端を中で受けるように構成されている対応した第２の端子（３６）を画成している中心コンタクト（３０）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記中心コンタクト（３０）を囲んでいる、前記内部空洞（２８）内に配設された導電性シールド（５２）を備えており、
前記直角同軸電気コネクタ（１２）は、また、前記シールド（５２）と前記中心コンタクト（３０）の中間にある絶縁体（４４）を備えており、前記絶縁体（４４）が、前記第２の開口部（２４）から、前記第２の端子（３６）内に完全に着座したときの前記第１の端子（３８）の前記先端のロケーションまで延在している入口（４６）を画成しており、
前記方法（２００）はまた、
ｂ）前記第２の端子（３６）内に完全に着座したときのロケーションに前記第１の端子（３８）の前記先端があることを確かめるために、前記入口（４６）を目視検査するステップ（２０４）を備えている、方法（２００）。
【請求項５】
請求項４に記載の方法（２００）において、
ステップｂ）が、機械視覚システムによって実行される、方法（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、全般的に電気コネクタに関し、より詳細には直角同軸電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]無線周波（ＲＦ）同軸ケーブルコネクタアセンブリは、全地球測位システム（ＧＰＳ）、インフォテイメントシステム、およびエアバッグシステムなどの多数の自動車用途に使用されている。同軸ケーブルは、典型的には、外部シールド導体、内部中心導体、誘電体、および絶縁ジャケットから成る。ケーブルの外部導体および内部導体は、ソケットおよびプラグコネクタを介して、相手側同軸ケーブルと電気的にインターフェイスをとることが多い。そのような従来型の同軸ケーブルコネクタは、当技術分野において公知である。
【０００３】
[0003]様々なタイプのコネクタを標準化し、それにより混乱を回避するために、一定の業界規格が確立されている。これらの規格のうちの１つは、ＦＡＫＲＡと呼ばれる。ＦＡＫＲＡは、ドイツ標準化機構（Ｇｅｒｍａｎ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｆｏｒ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）（ドイツ語ではＤｅｕｔｓｃｈｅｓ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔ  ｆｕｒ  Ｎｏｒｍｕｎｇであり、ＤＩＮという略称で最もよく知られている）内の自動車標準化委員会（Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）であり、自動車分野における国際標準化業界を代表している。ＦＡＫＲＡ規格は、キーイングおよび色コード化に基づき、適切なコネクタ取付けのためのシステムを提供する。ＦＡＫＲＡコネクタにおいては、同様のソケットキーは、同様のプラグキー溝にしか接続できない。ＦＡＫＲＡで規定されたソケットハウジング上の捕捉部およびプラグハウジング上の協働するラッチにより、コネクタハウジングの確実な位置決めおよびロックが容易になる。
【０００４】
[0004]特定の自動車用途、例えばダッシュボードの後部で終端しているケーブルの場合には、ケーブルの端部に９０度の屈曲部がある状態で同軸ケーブルを設置することが必要であり得る。通常、同軸ケーブルの中心導体は、同軸コネクタの９０度の屈曲部に近接して設けられている内部チャンバ内で、直角同軸コネクタの中心コンタクトに垂直に接続される。同軸ケーブルがケーブル開口部を介してコネクタハウジングに挿入され、それにより中心導体が内部チャンバに位置付けられた後に、ケーブルの中心導体に接続された端子が、中心の対応する端子に受けられることによって、接続が確立される。コネクタの外部から内部チャンバへのアクセスは、取り外し可能な蓋によって封止されているアクセス開口部を通して行うことができる。端子の適切な接続を確かめることができるように蓋が取り外された状態で、中心導体上の端子が、対応する中心導体の端子に挿入される。その後、取り外し可能な蓋は、アクセス開口部上に戻されて、信号漏れに対して内部チャンバを封止し、直角同軸コネクタを囲んでいる環境から汚染物が内向きに侵入することを防止する。
【０００５】
[0005]従来型の直角同軸コネクタには、いくつかの不備および欠点がある。例えば、従来型の直角同軸コネクタは、取り外し可能な蓋によって覆われたアクセス開口部を通してアクセス可能な内部チャンバを提供する必要があることから、生産が困難である。端子の目視検査が困難であり得る。それに加えて、取り外し可能な蓋が存在することによって、コネクタの製造コストが増大し、はんだ接続を行うための労力が必要になる。さらに取り外し可能な蓋は、直角同軸コネクタが同軸ケーブルに組み付けられるときに、誤った位置に置かれる、またはなくなる恐れがある。
【０００６】
[0006]したがって、同軸ケーブルの中心導体と同軸コネクタの中心ピンが接続していることの確かめを簡略化する直角同軸コネクタを有することが望ましい。
[0007]背景技術セクションで検討された要旨は、単にこれが背景技術セクションで言及された結果として先行技術であると仮定されるべきではない。同様に、背景技術セクションで言及された問題点、または背景技術セクションの要旨と関連した問題点は、先行技術でこれまでに認識された問題点であると仮定されるべきではない。背景技術セクションにおける要旨は、異なるアプローチを単に示すだけであり、これらもそれ自体で発明であり得る。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
[0008]本発明の実施形態によれば、直角同軸電気コネクタが提供される。直角同軸電気コネクタは、第１の開口部および第２の開口部を有するハウジングを含んでいる。第１の開口部は、第２の開口部に対して実質的に９０度の角度で配向されている。ハウジングは、第１の開口部から第２の開口部まで延在している内部空洞を画成している。直角同軸電気コネクタは、内部空洞内に配設された、第１の開口部に挿入される同軸ケーブルの中心導体に接続されるように構成された第１の端子をさらに含んでいる。直角同軸電気コネクタは、また、内部空洞内に配設された中心コンタクトを含んでいる。中心コンタクトは、第２の開口部を通してアクセス可能である。中心コンタクトは、第１の端子の先端を中で受けるように構成された対応した第２の端子を画成している。それに加えて直角同軸電気コネクタは、中心コンタクトを囲んでいる、内部空洞内に配設された導電性シールド、および、シールドと中心コンタクトの中間にある絶縁体を含んでいる。絶縁体は、第２の開口部から、第２の端子内に完全に着座したときの第１の端子の先端のロケーション（換言すれば、位置又は場所）まで延在している入口を画成している。ハウジングは、内部空洞に対する第３の開口部を有しておらず、今の時点ではカバーによって密閉されている、内部空洞に対する第３の開口部を有していなかった。
【０００８】
[0009]本発明の別の実施形態によれば、直角同軸電気コネクタの適切な組立てを確かめる方法が提供される。方法は、上述したものと実質的に同様の直角同軸電気コネクタを用意するステップを含んでいる。方法は、また、第２の端子内に完全に着座したときの第１の端子の先端のロケーションまで、入口内に第１の導電性プローブを挿入するステップ、中心コンタクトを第２の導電性プローブに接触させるステップ、および第１のプローブと第２のプローブの間の電気的導通を確認するステップを含んでいる。
【０００９】
[0010]本発明のさらに別の実施形態によれば、直角同軸電気コネクタの適切な組立てを確かめる代替的な方法が提供される。方法は、上述したものと実質的に同様の直角同軸電気コネクタを用意するステップを含んでいる。方法は、また、第２の端子内に完全に着座したときのロケーションに第１の端子の先端があることを確かめるために、入口を目視検査するステップを含んでいる。入口を目視検査するステップは、機械視覚システムによって実行されてもよい。
【００１０】
[0011]ここで、添付図面を参照しながら例として本発明が記述される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】[0012]図１Ａは一実施形態による、同軸ケーブルアセンブリの斜視図である。[0013]図１Ｂは一実施形態による、図１Ａの同軸ケーブルアセンブリ用の相手側コネクタの斜視図である。[0014]図１Ｃは一実施形態による、図１Ｂの相手側コネクタの断面斜視図である。
【図２】[0015]一実施形態による、図１Ａの同軸ケーブルアセンブリの直角同軸コネクタの斜視図である。
【図３】[0016]一実施形態による、図２の直角同軸コネクタの切取側面図である。
【図４】[0017]図４Ａは一実施形態による、図２の直角同軸コネクタの中心コンタクトおよび絶縁体の分解切取図である。[0018]図４Ｂは一実施形態による、図２の直角同軸コネクタの分解切取図である。
【図５】[0019]図５Ａは一実施形態による、図１Ａの直角同軸コネクタの中心コンタクトの側面図である。[0020]図５Ｂは一実施形態による、図５Ａの中心コンタクトの切取図である。[0021]図５Ｃは一実施形態による、図５Ａの中心コンタクトの上部端子の拡大端面図である。[0022]図５Ｄは一実施形態による、図５Ｃの中心コンタクトの上部端子の斜視図である。
【図６】[0023]一実施形態による、図１Ａの同軸ケーブルが中心コンタクトに適切に接続された状態にある図２の直角同軸コネクタ、および適切な接続を確かめるために使用される電気プローブの切取側面図である。
【図７】[0024]図７Ａは一実施形態による、図４の同軸ケーブルが中心コンタクトに適切に接続されており、中心コンタクトを囲んでいる絶縁体の入口を通して見える状態にある、図１Ａの直角同軸コネクタの端面図である。[0025]図７Ｂは一実施形態による、図４の同軸ケーブルが中心コンタクトに不適切に接続されており、中心コンタクトを囲んでいる絶縁体の入口を通して見えない状態にある、図１Ａの直角同軸コネクタの端面図である。
【図８】[0026]一実施形態による、図２の同軸ケーブルにフェルールによって圧着された（換言すれば、かしめられた）、図２の直角同軸端子の側面図である。
【図９】[0027]一実施形態による、図１Ａの同軸ケーブルにフェルールで圧着され（かしめられ）、シーラントによって密閉された図２の直角同軸端子の側面図である。
【図１０】[0028]別の実施形態による、直角同軸コネクタの斜視図である。
【図１１】[0029]さらに別の実施形態による、直角同軸電気コネクタの適切な組立てを電気的に確かめる方法のフローチャートである。
【図１２】[0030]さらにもう１つの実施形態による、直角同軸電気コネクタの適切な組立てを目視により確かめる方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
[0031]本明細書において提示されるのは、同軸ケーブルを成端するように構成されている直角同軸コネクタの記述である。直角同軸コネクタは、同軸ケーブルの中心導体と直角コネクタの中心コンタクトの接続を、容易に確かめることができるように設計されている。中心コンタクトを囲んでいる絶縁体は、同軸ケーブルの中心導体と中心コンタクトが接続しているロケーションまで通っている入口を含んでいる。この入口によって、中心導体と中心コンタクトの適切な接続を、電気的接触または目視検査技法を用いて確かめることが可能になる。
【００１３】
[0032]図１Ａは、同軸ケーブルアセンブリ１０の非限定的な例を示している。同軸ケーブルアセンブリ１０は、直角同軸電気コネクタ１２（これ以降コネクタ１２と呼ばれる）と、同軸ケーブル１４と、コネクタ１２を囲んでいるキー付きロック機構を有する外側ハウジング１６とを含んでいる。コネクタ１２は、図１Ｂに示されている対応する相手側コネクタ１８に相互接続されるように構成されている。同軸ケーブルアセンブリ１０の外側ハウジング１６は、相手側コネクタ１８に合うように色コード化されており、キータブを受け、相手側コネクタ１８のロックタブでロックするように構成されている。
【００１４】
[0033]図２および図３に示されているように、コネクタ１２は、第１の開口部２２および第２の開口部２４を有する内側ハウジング２０を含んでいる。第１の開口部２２は、第２の開口部２４に対して実質的に９０°の角度で配向されている。本明細書において使用されるとき、実質的に直角とは、９０°±１０°を意味する。内側ハウジング２０は、同軸ケーブル１４の外部シールド導体と相手側コネクタ１８のシールドコネクタ２６との間で電気的導通を提供し、コネクタ１２を通って流れる電気信号の電磁シールドを提供するために、導電性材料から形成されている。
【００１５】
[0034]図３および図４Ｂに示されているように、内側ハウジング２０は、第１の開口部２２から第２の開口部２４まで延在している内部空洞２８を画成している。第１の開口部２２は、図１Ａに示されているように同軸ケーブル１４を受けるように構成されており、第２の開口部２４は、相手側コネクタ１８を受けるように構成されている。内部空洞２８は、実質的に９０°の角度が付いた屈曲部も有している。内側ハウジング２０は、鋳造または機械加工プロセスによって、一体的に形成されている。内側ハウジング２０は、第１および第２の開口部以外には、いかなる他の開口部も有していない。内側ハウジング２０は、いかなる他の開口部も含んでおらず、また、内側ハウジング２０は、今の時点で覆われているいかなる他の開口部も含んでいなかった。これにより、内部空洞２８に入る恐れのある外部の汚染物から内部空洞２８をより容易に封止することが可能になる。
【００１６】
[0035]図３に示されているように、コネクタ１２は、内部空洞２８内に配設された、同軸ケーブル１４の中心導体３２を相手側コネクタ１８の対応した相手側中心コンタクト３４と相互接続するように構成されている中心コンタクト（換言すれば、中心接点又は中心接点部）３０をさらに含んでいる。図３および図５Ａ〜図５Ｄに示されているように、中心コンタクト３０の上端部は、同軸ケーブル１４の中心導体３２に取り付けられた雄プラグ端子３８（図６を参照）を受けるように構成されている第１の雌ソケット端子３６を画成している。第１のソケット端子３６は、第１のソケット端子３６とプラグ端子３８の接触力を増大させるために、圧縮ばね４０によって囲まれている。第１のソケット端子３６は、内側ハウジング２０の第１の開口部２２を通してアクセス可能である。コネクタ１２は、第１の開口部２２内に配設された、プラグ端子３８を第１のソケット端子３６内に案内するように構成されている先細のフェルール（テーパー形状のフェルール）４１も含んでいる。図６に示されているように、プラグ端子３８が第１のソケット端子３６に完全に着座したとき、プラグ端子３８は、第１のソケット端子３６の両側から突出している。他の実施形態では、プラグ端子を省略していてもよく、これらの実施形態では、中心導体３２が直接第１のソケット端子３６内に挿入されている。
【００１７】
[0036]中心コンタクト３０の下端部は、第２の開口部２４を通してアクセス可能な、相手側コネクタ１８内の対応した相手側中心コンタクト３４の相手側プラグ端子（図示せず）を受けるように構成されている第２のソケット端子４２を画成している。
【００１８】
[0037]絶縁体４４は、中心コンタクト３０を囲んでおり、中心コンタクト３０と内部空洞２８の壁との中間に位置している。絶縁体４４は、第２の開口部２４から、プラグ端子３８が第１のソケット端子３６内に完全に着座ときのプラグ端子３８のロケーションまで、中心コンタクト３０に対して概ね平行に延在している入口４６を画成している。この入口４６は、図６に示されているように、プラグ端子３８の先端に接触するように導電性プローブ４８を挿入するために使用されてもよい。入口４６は、代替的に、図７Ａおよび図７Ｂで示されているように、プラグ端子３８の先端を目視検査するために使用されてもよい。絶縁体４４は、相手側コネクタ１８内の相手側絶縁体５０にある対応した構造部内に挿入されるように構成されているネック部を画成している。
【００１９】
[0038]それに加えてコネクタ１２は、絶縁体４４のネック部を囲んでおり内側ハウジング２０に接触している導電性シールドばね５２を含んでいる。シールドばね５２は、内側ハウジング２０と相手側コネクタ１８の対応したシールドとの接触力を増大させるためのばね指部（換言すれば、指状のばね部）を画成している。
【００２０】
[0039]コネクタ１２は、第２の開口部２４に平行に通っている周囲溝に入れられた可撓性封止部５４も含んでいる。封止部５４は、内部空洞２８に、またはコネクタ１２と相手側コネクタ１８との接合部に、環境汚染物が侵入するのを防止するように構成されている。
【００２１】
[0040]同軸ケーブル１４に対するコネクタ１２の機械的保持力を改善し、同軸ケーブルのシールド導体とコネクタ１２の内側ハウジング２０との電気的接続を改善するために、同軸ケーブルアセンブリ１０は、図８に示されているように、同軸ケーブル１４のシールド導体とコネクタ１２との接合部上に圧着フェルール（換言すれば、かしめフェルール）５６を含んでいる。
【００２２】
[0041]環境汚染物が内部空洞２８に入るのを防止するために、図９に示されているように、収縮チューブなどのシーラント（換言すれば、密閉剤）５８が、圧着フェルール５６上に置かれている。
【００２３】
[0042]図１０は、コネクタ１２’の代替的な実施形態を示している。このコネクタ１２’の内側ハウジング２０’は、シートメタルの打抜き片を曲げて内側ハウジング２０’を形成することによって、形成されている。このコネクタ１２の他のすべての構造部は、上述されたコネクタ１２の構造部とほぼ同一である。この実施形態では、コネクタ１２の一体型内側ハウジング２０よりも安く生産される内側ハウジング２０’が提供されている。しかしこの内側ハウジング２０’は、環境汚染物が内部空洞２８に入ることを可能にし得る追加的な開口部を有しており、したがってこの内側ハウジング２０’は、追加的な開口部が問題にならない用途に最も適している。
【００２４】
[0043]直角同軸電気コネクタ１２の適切な組立てを確かめる方法１００が、図１１に提示されている。この方法１００のステップが以下に記述される。
[0044]ステップ１０２、直角同軸電気コネクタを用意するステップは、第１のおよび第２の開口部２２、２４をもつ内側ハウジング２０を有する直角同軸電気コネクタ１２を用意するステップを含んでおり、内側ハウジング２０は、第１の開口部２２から第２の開口部２４まで延在している内部空洞２８を画成している。雄プラグ端子３８が、内部空洞２８内に配設されており、第１の開口部２２に挿入される同軸ケーブル１４の中心導体３２に接続されている。中心コンタクト３０が、内部空洞２８内に配設されており、第２の開口部２４を通してアクセス可能である。中心コンタクト３０は、雄プラグ端子３８の先端を受けるように構成されているソケット端子を画成している。導電性シールドが、中心コンタクト３０を囲んでおり、内部空洞２８内に配設されている。絶縁体４４が、シールドと中心コンタクト３０の中間に配設されている。絶縁体４４は、第２の開口部２４から、第２の端子内に完全に着座したときの第１の端子の先端のロケーションまで延在している入口４６を画成している。
【００２５】
[0045]ステップ１０４、入口４６内に第１の導電性プローブを挿入するステップは、図６に示されているように、ソケット端子内に完全に着座したときの雄プラグ端子３８の先端のロケーションまで、第１の導電性プローブ４８を入口４６内に挿入するステップを含んでいる。
【００２６】
[0046]ステップ１０６、中心コンタクトを第２の導電性プローブに接触させるステップは、図６に示されているように、中心コンタクト３０を第２の導電性プローブ６０に接触させるステップを含んでいる。
【００２７】
[0047]ステップ１０８、第１のプローブと第２のプローブの間で電気的導通を確認するステップは、第１のプローブ４８と第２のプローブ６０の間で電気的導通を確認するステップを含んでいる。プローブ４８、６０間で電気的に導通していることは、プラグ端子３８が中心コンタクト３０の雌ソケット端子３６内に確かに受けられていることを示している。プローブ４８、６０間で電気的に導通していることは、検査光、オーム計、または電気的導通を確認するために使用される任意の他の公知のデバイスを用いて、確認することができる。
【００２８】
[0048]直角同軸電気コネクタ１２の適切な組立てを確かめる別の方法２００が、図１１に提示されている。この方法２００のステップが、以下に記述される。
[0049]ステップ２０２、直角同軸電気コネクタを用意するステップは、第１および第２の開口部２２、２４をもつハウジングを有する直角同軸電気コネクタ１２を用意するステップを含んでおり、内側ハウジング２０は、第１の開口部２２から第２の開口部２４まで延在している内部空洞２８を画成している。雄プラグ端子３８が、内部空洞２８内に配設されており、第１の開口部２２に挿入される同軸ケーブル１４の中心導体３２に接続されている。中心コンタクト３０は、内部空洞２８内に配設されており、第２の開口部２４を通してアクセス可能である。中心コンタクト３０は、雄プラグ端子３８の先端を受けるように構成されているソケット端子を画成している。導電性シールドが、中心コンタクト３０を囲んでおり、内部空洞２８内に配設されている。絶縁体４４が、シールドと中心コンタクト３０の中間に配設されている。絶縁体４４は、第２の開口部２４から、第２の端子内に完全に着座したときの第１の端子の先端のロケーションまで延在している入口４６を画成している。
【００２９】
[0050]ステップ２０４、入口を目視検査するステップは、図７Ａおよび図７Ｂに示されているように、第２の端子内に完全に着座したときのロケーションに第１の端子の先端があることを確かめるために、入口４６を目視検査するステップを含んでいる。この目視検査は、人間の目によって行われても機械視覚システムによって行われてもよい。
【００３０】
[0051]直角同軸コネクタ１２、１２’、および直角同軸電気コネクタ１２、１２’の適切な組立てを確かめる方法１００、２００が提供されている。コネクタ１２、１２’は、中心コンタクト３０に対する同軸ケーブル１４の中心導体３２の適切な接続を、中心コンタクト３０を囲んでいる絶縁体４４にある入口４６を通して確認するという利益を提供している。この入口４６によって、背景技術セクションにおいて記述された、適切な接続を確かめるための別個の検査開口部が必要なくなる。別個の製造プロセスにおいて検査開口部を封止する必要がないことから、検査開口部がなくなることによって、コネクタ１２の同軸ケーブルアセンブリ１０が、特に封止されたコネクタ１２において簡略化される。それに加えて、コネクタ１２、１２’によって、中心コンタクト３０に対する中心導体３２の接続を、入口４６を通して電気的に確認することおよび／または目視で確認することが可能になる。これらの検査プロセスの両方は、入口４６および中心コンタクト３０の自動プロービング、または入口４６の機械視覚検査によって、自動化されてもよい。
【００３１】
[0052]本発明は、その好ましい実施形態の観点から記述されてきたが、本発明は、そのように限定されることは意図されておらず、むしろ、以下の特許請求の範囲に示される範囲にのみ限定される。さらに第１、第２などの用語の使用は、いかなる重要度も示しておらず、むしろ第１、第２などの用語は、１つの要素を別の要素から区別するために使用されている。さらに、「ａ」「ａｎ」などの用語の使用は、数の限定を示しておらず、むしろ参照された項目のうちの少なくとも１つが存在していることを示している。
【図１Ａ】
2019503576.tif 000003
【図１Ｂ】
2019503576.tif 000004
【図１Ｃ】
2019503576.tif 000005
【図２】
2019503576.tif 000006
【図３】
2019503576.tif 000007
【図４Ａ】
2019503576.tif 000008
【図４Ｂ】
2019503576.tif 000009
【図５Ａ】
2019503576.tif 000010
【図５Ｂ】
2019503576.tif 000011
【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
2019503576.tif 000013
【図６】
2019503576.tif 000014
【図７Ａ】
2019503576.tif 000015
【図７Ｂ】
2019503576.tif 000016
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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