(57)【要約】  切削工具は、インサートホルダであって、その中に着脱可能に固定された割出し可能な切削インサート（２０、１２０）を備えたインサートホルダを有する。切削インサートは、上および下端面（２２、２４）であって、外周側面（２６）と、それらの間に延在する貫通穴（４０）とを備えた上および下端面（２２、２４）と、上周縁（２８）上に形成された複数の上切れ刃（３６）とを有する。外周側面（２６）は、上周縁（２８）に隣接する非円形の上逃げ面（３２）と、上周縁（２８）から離間された円形の上当接面（３４ａ）とを含む。各上切れ刃（３６）は、二等分面を中心とした鏡面対称を呈し、かつ側面図において非線形である。貫通穴（４０）は、正中面の反対側に位置する上および下穴面によって形成された内側アンダーカットを有し、および締付部材は、正中面とインサートホルダのシート面との間に位置する内側接触ゾーンにおいて、上および下穴面の一方と接触する。
2019508268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
割出し可能な切削インサート（２０、１２０）であって、
対向する上および下端面（２２、２４）であって、連続的な外周側面（２６）と、それらの間に延在する中心軸（Ａ１）とを備えた対向する上および下端面（２２、２４）と、
前記外周側面（２６）と、それぞれ前記上および下端面（２２、２４）との交差部に形成された上および下周縁（２８、３０）と、
前記上周縁（２８）に形成されたＮ個の上切れ刃（３６）であって、Ｎ≧２である、Ｎ個の上切れ刃（３６）と
を含み、
前記外周側面（２６）は、
前記中心軸（Ａ１）に垂直な第１水平面（ＰＨ１）で取られた断面において非円形である、前記上周縁（２８）に隣接する連続的な上逃げ面（３２）と、
前記中心軸（Ａ１）に垂直な第２水平面（ＰＨ２）で取られた断面において円形である、前記上周縁（２８）から離間された連続的な上当接面（３４ａ）と
を含み、
各上切れ刃（３６）は、前記中心軸（Ａ１）を含む二等分面（ＰＢ）を中心とした鏡面対称を呈し、
前記切削インサート（２０、１２０）の端面図において、前記上周縁（２８）は、非円形であり、かつ前記中心軸（Ａ１）を中心としたＮ回回転対称を呈し、および
前記切削インサート（２０、１２０）の側面図において、各上切れ刃（３６）は、非線形である、割出し可能な切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２】
各上切れ刃（３６）は、前記上周縁（２８）に沿って３６０／Ｎ°だけ円周方向に延在する、請求項１に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項３】
前記上当接面（３４ａ）は、前記上端面（２２）から離れる方向に減少する上当接直径（ＤＵ）を有する円錐形である、請求項１または２に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項４】
前記上周縁（２８）上の任意の点は、前記上当接面（３４ａ）上の任意の点よりも前記中心軸（Ａ１）から遠くに位置し得る、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項５】
前記切削インサート（２０、１２０）は、前記中心軸（Ａ１）に垂直な正中面（Ｍ）を中心とした鏡面対称を呈し、および
前記上逃げ面および上当接面（３２、３４ａ）は、前記上端面（２２）と前記正中面（Ｍ）との間に位置する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項６】
前記切削インサート（２０、１２０）の端面図において、各上切れ刃（３６）は、非線形である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項７】
前記切削インサート（２０、１２０）の端面図において、各上切れ刃（３６）は、前記中心軸（Ａ１）に対して外向きに凸状である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項８】
前記外周側面（２６）は、前記下周縁（３０）に隣接する連続的な下逃げ面（５０）と、前記下周縁（３０）から離間された連続的な下当接面（３４ｂ）とを含み、および
前記下逃げ面（５０）は、前記上逃げ面（３２）と同一であり、かつ
前記下当接面（３４ｂ）は、上当接面（３４ａ）と同一である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項９】
前記中心軸（Ａ１）を含む互いに垂直な第１および第２垂直面（Ｐｖ１、Ｐｖ２）で取られた断面において、前記上および下当接面（３４ａ、３４ｂ）は、Ｖ字形を形成する、請求項８に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１０】
前記第１および第２垂直面（Ｐｖ１、Ｐｖ２）で取られた前記断面において、前記上および下当接面（３４ａ、３４ｂ）は、鈍角の当接外角（α２）を形成する、請求項９に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１１】
前記中心軸（Ａ１）を含む任意の平面で取られた断面において、前記上および下当接面（３４ａ、３４ｂ）は、Ｖ字形を形成する、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１２】
前記切削インサート（２０、１２０）の端面図において、第１仮想円（Ｃ１）は、Ｎ個の個別の半径方向最外点（Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４）で前記上周縁（２８）に外接する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１３】
各上切れ刃（３６）は、前記Ｎ個の半径方向最外点（Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４）の２つの間に延在する、請求項１２に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１４】
任意の２つの円周方向に隣接している上切れ刃（３６）は、前記Ｎ個の半径方向最外点（Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４）の１つで融合する、請求項１２または１３に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１５】
前記Ｎ個の半径方向最外点（Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４）は、前記上周縁（２８）上の他の任意の点よりも前記第２水平面（ＰＨ２）の近くに位置する、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１６】
各上切れ刃（３６）は、前記上切れ刃（３６）上の他の任意の点よりも前記第２水平面（ＰＨ２）から遠くに位置する複数の個別の軸方向最上点（Ｎｕ１、Ｎｕ２、Ｎｕ３、Ｎｕ４）を有する、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の切削インサート（１２０）。
【請求項１７】
前記上周縁（２８）は、厳密に４つの上切れ刃（３６）を有し、およびＮ＝４である、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１８】
前記上端面（２２）は、平坦な上支持面（３８）を含み、および
前記上周縁（２８）は、全体として前記上支持面（３８）よりも前記第２水平面（ＰＨ２）の近くに位置する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項１９】
前記上支持面（３８）に開口する前記中心軸（Ａ１）と同軸の貫通穴（４０）を含む、請求項１８に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２０】
前記上端面（２２）は、前記上周縁（２８）に隣接する連続的なすくい面（４２）と、前記上支持面（３８）に隣接する傾斜面（４４）とを含み、
前記すくい面（４２）は、前記第２水平面（ＰＨ２）に向かって半径方向内側に延在し、および
前記傾斜面（４４）は、前記第２水平面（ＰＨ２）に向かって半径方向外側に延在する、請求項１８または１９に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２１】
前記傾斜面（４４）は、複数の円周方向に離間された突出部（４６）によって中断される、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２２】
前記突出部（４６）の各々は、前記すくい面（４２）上に部分的に位置する、請求項１８〜２１のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２３】
前記切削インサート（２０、１２０）の端面図において、前記突出部（４６）の各々は、凸状形の半径方向外側部分（４８）を含む、請求項２１または２２に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２４】
前記複数の突出部（４６）は、前記複数のＮ個の上切れ刃（３６）よりも数が多い、請求項２１〜２３のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【請求項２５】
前記複数の突出部（４６）は、前記複数のＮ個の上切れ刃（３６）よりも少なくとも６倍だけ数が多い、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の切削インサート（２０、１２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、切削工具および切削インサートであって、概して金属切削プロセスにおける使用のため、かつ特に旋削およびプロファイル加工作業のための切削工具および切削インサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
切削およびプロファイル加工において使用される切削工具の分野では、軸方向断面および／または軸方向端面において高度の真円度を有する片側または両面切削インサートの多くの例がある。
【０００３】
米国特許第７、２６４、４２５号は、その図３ａ〜３Ｃにおいて片側切削インサートを開示し、この片側切削インサートは、その調整された隙間面のために軸方向端面において円形であり、かつ軸方向断面において非円形であり、旋削作業に好適である。
【０００４】
米国特許第７、６７７、１４５号は、両面切削インサートであって、軸方向断面および軸方向端面の両方において円形であり、かつ鉄道車両の車輪を再プロファイル加工するのに好適である両面切削インサートを開示する。
【０００５】
米国特許第８、３７１、７７４号は、その図１〜４において片側切削インサートを開示し、この片側切削インサートは、切れ刃に沿った点の半径方向変位のために軸方向端面において円形であり、かつ軸方向断面において非円形であり、平面の長手方向旋削に好適である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
鉄道車両の車輪を再プロファイル加工するのに好適である、非円形周縁を有する改良された円形切削インサートを提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明の概要
本発明の一態様によると、割出し可能な切削インサートであって、
対向する上および下端面であって、連続的な外周側面と、それらの間に延在する中心軸とを備えた対向する上および下端面と、
外周側面と、それぞれ上および下端面との交差部に形成された上および下周縁と、
上周縁に形成されたＮ個の上切れ刃であって、Ｎ≧２である、Ｎ個の上切れ刃と
を含み、
外周側面は、
中心軸に垂直な第１水平面で取られた断面において非円形である、上周縁に隣接する連続的な上逃げ面と、
中心軸に垂直な第２水平面で取られた断面において円形である、上周縁から離間された連続的な上当接面と
を含み、
各上切れ刃は、中心軸を含む二等分面を中心とした鏡面対称を呈し、
切削インサートの端面図において、上周縁は、非円形であり、かつ中心軸を中心としたＮ回回転対称を呈し、および
切削インサートの側面図において、各上切れ刃は、非線形である、割出し可能な切削インサートが提供される。
【０００８】
開示される主題の別の態様によると、割出し可能な切削インサートであって、
対向する上および下端面であって、連続的な外周側面と、それらの間に延在する中心軸とを備えた対向する上および下端面と、
外周側面と、それぞれ上および下端面との交差部に形成された上および下周縁と、
上および下端面の両方に開口した中心軸と同軸の貫通穴であって、上穴面と下穴面とを有する貫通穴と、
上および下端面の中間で貫通穴を横切る中心軸に垂直な正中面と
を含み、
中心軸に垂直な貫通穴の断面積は、正中面において、上および下端面により近い中心軸に沿った点におけるよりも大きく、
貫通穴および外周側面は、中心軸に平行な上向き−下向き方向に対して、それぞれ内側および外側アンダーカットを有し、および
内側および外側アンダーカットは、中心軸を含む互いに垂直な第１および第２垂直面で取られた断面において可視である、割出し可能な切削インサートが提供される。
【０００９】
同様に開示されるのは、切削工具であって、
インサートホルダであって、その前端に形成されたインサート受入ポケットを有し、インサート受入ポケットは、シート面と、それを横断する側壁とを有する、インサートホルダと、
締付部材により、インサート受入ポケットにおいて着脱可能に固定された前述の第２態様による割出し可能な切削インサートと
を含み、
インサートの上および下端面の一方は、シート面の方を向いており、
締付部材は、少なくとも１つの内側接触ゾーンで上および下穴面の一方のみと接触し、および
少なくとも１つの内側接触ゾーンは、全体として正中面とシート面との間に位置する、切削工具である。
【００１０】
図面の簡単な説明
より良好な理解のために、本発明は、ここで、鎖線が部材の部分図のための切断境界線を表す添付図面を参照して一例としてのみ説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態による切削インサートの斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示された切削インサートの端面図である。
【図１Ｃ】図１Ａに示された切削インサートの側面図である。
【図１Ｄ】図１Ｃに示された切削インサートの線Ｄ−Ｄに沿った断面切断図である。
【図１Ｅ】図１Ｃに示された切削インサートの線Ｅ−Ｅに沿った断面切断図である。
【図１Ｆ】図１Ｂに示された切削インサートの線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。
【図１Ｇ】図１Ｂに示された切削インサートの線Ｇ−Ｇに沿った断面図である。
【図１Ｈ】図１Ｂに示された切削インサートの線Ｈ−Ｈに沿った断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態による切削インサートの斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示された切削インサートの端面図である。
【図２Ｃ】図２Ａに示された切削インサートの側面図である。
【図２Ｄ】図２Ｃに示された切削インサートの線Ｄ−Ｄに沿った断面切断図である。
【図２Ｅ】図２Ｃに示された切削インサートの線Ｅ−Ｅに沿った断面切断図である。
【図２Ｆ】図２Ｂに示された切削インサートの線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。
【図２Ｇ】図２Ｂに示された切削インサートの線Ｇ−Ｇに沿った断面図である。
【図２Ｈ】図２Ｂに示された切削インサートの線Ｈ−Ｈに沿った断面図である。
【図３】本発明のいくつかの実施形態による切削工具の斜視図である。
【図４】図３に示された切削工具の上面図である。
【図５】図３に示された切削工具の分解斜視図である。
【図６】図５に示された切削工具の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
【図７】図６に示された切削工具の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図である。
【図８】図３に示された切削工具の側面図である。
【図９】図３に示された切削工具の正面図である。
【図１０】図５に示された切削工具の線Ｘ−Ｘに沿った断面図である。
【図１１】図６に示された切削工具の線ＸＩ−ＸＩに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
発明の詳細な説明
本発明は、対向する上および下端面２２、２４であって、連続的な外周側面２６と、それらの間に延在する中心軸Ａ１とを備えた対向する上および下端面２２、２４を有する、図１Ａ〜１Ｃおよび２Ａ〜２Ｃに示される割出し可能な切削インサート２０、１２０に関する。
【００１３】
上および下周縁２８、３０は、外周側面２６と、それぞれ上および下端面２２、２４との交差部に形成される。
【００１４】
本発明のいくつかの実施形態において、切削インサート２０、１２０は、中心軸Ａ１を中心として割出し可能であり得る。
【００１５】
本発明のいくつかの実施形態において、切削インサート２０、１２０は、好ましくは超硬合金、例えばタングステンカーバイドの成形プレスおよび焼結によって製造され得、コーティングされていてもいなくてもよい。
【００１６】
本発明の第１態様において、外周側面２６は、上周縁２８に隣接する連続的な上逃げ面３２と、上周縁２８から離間された連続的な上当接面３４ａとを含む。
【００１７】
本発明の第１態様において、図１Ｄおよび２Ｄに示されるとおり、上逃げ面３２は、中心軸Ａ１に垂直な第１水平面ＰＨ１で取られた断面において非円形であり、図１Ｅおよび２Ｅに示されるとおり、上当接面３４ａは、中心軸Ａ１に垂直な第２水平面ＰＨ２で取られた断面において円形である。
【００１８】
図１Ｄおよび２Ｄにおける上逃げ面３２の非真円度は、本発明のより良い理解を提供するために誇張されていることが理解されるべきである。
【００１９】
同様に、本発明の第１態様において、Ｎ個（Ｎ≧２）の上切れ刃３６が上周縁２８に形成され、各上切れ刃３６は、中心軸Ａ１を含む二等分面ＰＢを中心として鏡面対称を呈する。
【００２０】
図１Ｃおよび２Ｃに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の側面図において、各上切れ刃３６は非線形である。
【００２１】
図１Ｂおよび２Ｂに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の端面図において、上周縁２８は非円形であり、かつ中心軸Ａ１を中心としたＮ回回転対称を呈し、したがって、Ｎ個の指標位置を備えた切削インサート２０、１２０を提供する。
【００２２】
図１Ｂおよび２Ｂにおける上周縁２８の非真円度は、本発明のより良い理解を提供するために誇張されていることが理解されるべきである。
【００２３】
上周縁２８は、切削インサート２０、１２０の端面図において非円形であるが、図４に示されるとおり、二等分面ＰＢの１つにおいて切削インサート２０、１２０を傾けることにより、関連する作動的上切れ刃３６は、回転する工作物に係合するために実質的に一定の上曲率半径ＲＵを表すことができ、切削インサート２０、１２０を鉄道車両の車輪を再プロファイル加工するのに特に好適なものとする。
【００２４】
図１Ｂおよび２Ｂに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の端面図において、第１仮想円Ｃ１は、Ｎ個の個別の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４で上周縁２８に外接し得る。
【００２５】
本発明のいくつかの実施形態において、上曲率半径ＲＵは、第１仮想円Ｃ１の半径より大きくてもよい。
【００２６】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上曲率半径ＲＵは、第１仮想円Ｃ１の半径より５％以下だけ大きくてもよい。
【００２７】
さらに、本発明のいくつかの実施形態において、各上切れ刃３６は、Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４の２つの間に延在し得る。
【００２８】
なおさらに、本発明のいくつかの実施形態において、任意の２つの円周方向に隣接している上切れ刃３６は、Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４の１つで融合し得、および各上切れ刃３６の２つの端点は、Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４の２つと一致し得る。
【００２９】
図１Ｃに示されるとおり、本発明の第１実施形態における切削インサート２０について検討する場合、Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４は、上周縁２８上の他の任意の点よりも第２水平面ＰＨ２の近くに位置し得る。
【００３０】
Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４が上周縁２８上の他の任意の点よりも第２水平面ＰＨ２の近くに位置するために、各上切れ刃３６の高さは、それがその２つの端点の各々からその関連する二等分面ＰＢに向かって延在するにつれて増加し、その結果、作動的上切れ刃３６は、有利には、切削チップを回転する工作物から離れるように導く。
【００３１】
図２Ｃに示されるとおり、本発明の第２実施形態における切削インサート１２０について検討する場合、各上切れ刃３６は、前記上切れ刃３６上の他の任意の点よりも第２水平面ＰＨ２から遠くに位置する複数の個別の軸方向最上点Ｎｕ１、Ｎｕ２、Ｎｕ３、Ｎｕ４を有し得る。
【００３２】
同様に、本発明の第２実施形態において、各上切れ刃３６の軸方向最上点Ｎｕ１、Ｎｕ４の２つは、Ｎ個の半径方向最外点Ｎｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４の２つと一致し得る。
【００３３】
図２Ｃに示されるとおり、切削インサート１２０の側面図において、各上切れ刃３６は波形であり得る。
【００３４】
各上切れ刃３６が複数の個別の軸方向最上点Ｎｕ１、Ｎｕ２、Ｎｕ３、Ｎｕ４を有し、かつ波形であることにより、切削操作を比較的低い切削力で実施することを可能にし、チップ破損および除去を向上させる。
【００３５】
本発明の第１または第２実施形態のいずれかへの特定の言及の場合を別として、説明および特許請求の範囲は、本発明の第１および第２実施形態の両方を含む本発明のいくつかの実施形態に当てはまることが理解されるべきである。
【００３６】
本発明のいくつかの実施形態において、各上切れ刃３６は、上周縁２８に沿って３６０／Ｎ°だけ円周方向に延在し得る。
【００３７】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上周縁２８は、厳密に４つの上切れ刃３６を有し得、およびＮ＝４である。
【００３８】
図１Ｂおよび２Ｂに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の端面図において、各上切れ刃３６は非線形であり得る。
【００３９】
同様に、図１Ｂおよび２Ｂに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の端面図において、各上切れ刃３６は、中心軸Ａ１に対して外向きに凸状であり得る。
【００４０】
本発明のいくつかの実施形態において、上周縁２８上の任意の点は、上当接面３４ａ上の任意の点よりも中心軸Ａ１から遠くに位置し得る。
【００４１】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上周縁２８は、それぞれ二等分面ＰＢの少なくとも１つに含まれるＮ個の半径方向最内点ＮＩ１、ＮＩ２、ＮＩ３、ＮＩ４を有し得る。
【００４２】
図１Ｃ、１Ｅおよび２Ｃ、２Ｅに示されるとおり、上当接面３４ａは、上端面２２から離れる方向に減少する上当接直径ＤＵを有する円錐形であり得る。
【００４３】
同様に、図１Ｃおよび２Ｃに示されるとおり、上端面２２は、平坦な上支持面３８を含み得、および上周縁２８は、全体として上支持面３８よりも第２水平面ＰＨ２の近くに位置し得る。
【００４４】
本発明のいくつかの実施形態において、中心軸Ａ１と同軸の貫通穴４０が上支持面３８に開口し得る。
【００４５】
図１Ａ、ＩＢおよび２Ａ、２Ｂに示されるとおり、上端面２２は、上周縁２８に隣接する連続的なすくい面４２と、上支持面３８に隣接する傾斜面４４とを含み得る。
【００４６】
本発明のいくつかの実施形態において、図１Ｆおよび２Ｆに示されるとおり、すくい面４２は、第２水平面ＰＨ２に向かって半径方向内側に延在し得、および傾斜面４４は、第２水平面ＰＨ２に向かって半径方向外側に延在し得る。
【００４７】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、図１Ａ、ＩＢおよび２Ａ、２Ｂに示されるとおり、傾斜面４４は、複数の円周方向に離間された突出部４６によって中断され得る。
【００４８】
さらに、本発明のいくつかの実施形態において、突出部４６の各々は、すくい面４２に部分的に位置し得る。
【００４９】
図１Ｂおよび２Ｂに示されるとおり、切削インサート２０、１２０の端面図において、突出部４６の各々は、凸状形の半径方向外側部分４８を含み得る。
【００５０】
本発明のいくつかの実施形態において、複数の突出部４６は、複数のＮ個の上切れ刃３６よりも数が多くてもよい。
【００５１】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、複数の突出部４６は、複数のＮ個の上切れ刃３６より少なくとも６倍だけ数が多くてもよい。
【００５２】
図１Ｃおよび２Ｃに示されるとおり、外周側面２６は、下周縁３０に隣接する連続的な下逃げ面５０と、下周縁３０から離間された連続的な下当接面３４ｂとを含み得る。
【００５３】
本発明のいくつかの実施形態において、下逃げ面５０は、上逃げ面３２と同一であり得、かつ下当接面３４ｂは、上当接面３４ａと同一であり得る。
【００５４】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、下周縁３０は、上周縁２８と同一であり得、その上に複数のＮ個の下切れ刃５２が形成されており、切削インサート２０、１２０は、総数でＮ＊２個の上および下切れ刃３６、５２を有する「両面」として説明され得る。
【００５５】
図４に示されるとおり、「両面」切削インサート２０、１２０を反転させ、二等分面ＰＢの１つにおいて切削インサート２０、１２０を傾けると、関連する作動的下切れ刃５２は、回転する工作物に係合するために実質的に一定の下曲率半径ＲＬを呈し得る。
【００５６】
「両面」切削インサート２０、１２０を傾けることにより、十分な隙間が外周側面２６と回転する工作物との間に提供される。
【００５７】
本発明のいくつかの実施形態において、下曲率半径ＲＬは、上曲率半径ＲＵに等しくてもよい。
【００５８】
図１Ｆ〜１Ｈおよび２Ｆ〜２Ｈに示されるとおり、中心軸Ａ１に垂直な正中面Ｍが貫通穴４０と交差し得る。
【００５９】
本発明のいくつかの実施形態において、正中面Ｍは、上および下端面２２、２４の中間に位置し得る。
【００６０】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、貫通穴４０は、正中面Ｍを中心とした鏡面対称を呈し得る。
【００６１】
さらに、本発明のいくつかの実施形態において、外周側面２６は、正中面Ｍを中心とした鏡面対称を呈し得る。
【００６２】
なおさらに、本発明のいくつかの実施形態において、切削インサート２０、１２０は、正中面Ｍを中心とした鏡面対称を呈し得、上逃げ面および上当接面３２、３４ａは、上端面２２と正中面Ｍとの間に位置し得る。
【００６３】
本発明の第２態様において、貫通穴４０は、上および下端面２２、２４の両方に開口する。
【００６４】
同様に、本発明の第２態様において、貫通穴４０および外周側面２６は、中心軸Ａ１に平行な上向き−下向き方向ＤＵＤに対して、それぞれ内側および外側アンダーカット５４、５６を有する。
【００６５】
さらに、本発明の第２態様において、図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、内側および外側アンダーカット５４、５６は、中心軸Ａ１を含む互いに垂直な第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において可視である。
【００６６】
本説明および特許請求の範囲を通した「アンダーカット」という用語の使用は、凹部または通路であって、凹部または通路の所定のサブ面から上向き−下向き方向ＤＵＤに延在する直線が同じ凹部または通路の別のサブ面と交差する、凹部または通路を指すことが理解されるべきである。
【００６７】
図１Ｈおよび２Ｈに示されるとおり、内側および外側アンダーカット５４、５６はまた、中心軸Ａ１を含み、かつ第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２を二分する第３垂直面Ｐｖ３で取られた断面において可視であり得る。
【００６８】
本発明のいくつかの実施形態において、内側および外側アンダーカット５４、５６は、中心軸Ａ１を含む任意の平面で取られた断面において可視であり得る。
【００６９】
図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、貫通穴４０は、それぞれ第２および第１垂直面Ｐｖ２、Ｐｖ１を中心とする鏡面対称を呈し得る。
【００７０】
本発明のいくつかの実施形態において、内側アンダーカット５４は、貫通穴４０の上および下穴面５８ａ、５８ｂによって形成され得、かつ上および下穴面５８ａ、５８ｂは、全体として正中面Ｍの反対側に位置し得る。
【００７１】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上および下穴面５８ａ、５８ｂは、中央穴面５８ｃによって互いに離間され得る。
【００７２】
図１Ｅおよび２Ｅに示されるとおり、上および下穴面５８ａ、５８ｂは、それぞれ中心軸Ａ１に垂直な第３および第４水平面ＰＨ３、ＰＨ４で取られた断面において円形であり得る。
【００７３】
本発明のいくつかの実施形態において、第２および第３水平面ＰＨ２、ＰＨ３は、同一平面上にあり得る。
【００７４】
本発明の他の実施形態（図示せず）において、第１および第３水平面ＰＨ１、ＰＨ３は、同一平面上にあり得る。
【００７５】
図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、上および下穴面５８ａ、５８ｂは、Ｖ字形を形成し得る。
【００７６】
同様に、図１Ｇおよび２Ｇにおいて示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、上および下穴面５８ａ、５８ｂは、鈍角である穴の外角（external obtuse bore angle）α１を形成し得る。
【００７７】
説明および特許請求の範囲を通した「外角」という用語の使用は、２つの表面コンポーネント間の角度であって、これらのコンポーネントが形成された部材の外部で測定された２つの表面コンポーネント間の角度を指すことが理解されるべきである。
【００７８】
本発明のいくつかの実施形態において、穴の鈍角α１は、１６０°以上の値を有し得る。
【００７９】
同様に、図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、外周側面２６は、それぞれ第２および第１垂直面Ｐｖ２、Ｐｖ１を中心とする鏡面対称を呈し得る。
【００８０】
本発明のいくつかの実施形態において、外側アンダーカット５６は、上および下当接面３４ａ、３４ｂによって形成され得、かつ上および下当接面３４ａ、３４ｂは、全体として正中面Ｍの両側に位置し得る。
【００８１】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上および下当接面３４ａ、３４ｂは、中央周面３４ｃによって離間され得る。
【００８２】
図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、上および下当接面３４ａ、３４ｂは、Ｖ字形を形成し得る。
【００８３】
本発明のいくつかの実施形態において、中心軸Ａ１を含む任意の平面で取られた断面において、上および下当接面３４ａ、３４ｂは、Ｖ字形を形成し得る。
【００８４】
図１Ｇおよび２Ｇに示されるとおり、第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面において、上および下当接面３４ａ、３４ｂは、鈍角の当接外角（external obtuse abutment angle）α２を形成し得る。
【００８５】
本発明のいくつかの実施形態において、当接鈍角α２は、１６０°以上の値を有し得る。
【００８６】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上および下端面２２、２４の両方は、それぞれ平坦な上および下支持面３８、６０を含むことができ、かつ貫通穴４０は、上および下支持面３８、６０に開口し得る。
【００８７】
図１Ｃおよび２Ｃに示されるとおり、上および下周縁２８、３０は、全体としてそれぞれ上および下支持面３８、６０よりも正中面Ｍの近くに位置し得る。
【００８８】
本発明のいくつかの実施形態において、上および下支持面３８、６０は、中心軸Ａ１に垂直であり得る。
【００８９】
図３〜５に示されるとおり、本発明の第２態様はまた、切削工具６２であって、インサート受入ポケット６６が前端６８に形成されたインサートホルダ６４と、締付部材７０により、インサート受入ポケット６６において着脱可能に固定された切削インサート２０、１２０とを有する切削工具６２に関する。
【００９０】
本発明の第２態様において、インサート受入ポケット６６は、シート面７２と、それを横断する側壁７４とを有し、かつ上および下端面２２、２４の一方は、シート面７２の方を向いている。
【００９１】
図６に示されるとおり、本発明のいくつかの実施形態において、シート面７２は、平面であり得、および正中面Ｍは、シート面７２に平行であり得る。
【００９２】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、上および下切れ刃３６、５２の一方のみが作動的であり得、かつ作動的な上または下切れ刃３６、５２は、シート面７２から離れる方を向く上および下端面２２、２４の一方と関連し得る。
【００９３】
本発明の第２態様において、図６に示されるとおり、締付部材７０は、少なくとも１つの内側接触ゾーンＺＩで上および下穴面５８ａ、５８ｂの一方のみと接触し、および少なくとも１つの内側接触ゾーンＺＩは、全体として正中面Ｍとシート面７２との間に位置する。
【００９４】
図７に示されるとおり、少なくとも１つの内側接触ゾーンＺＩと交差し、かつ中心軸Ａ１に垂直な内側接触面ＰＩで取られた断面において、貫通穴４０は円形であり得る。
【００９５】
同様に、図７に示されるとおり、外周側面２６は、内側接触面ＰＩで取られた断面において側壁７４と接触しなくてもよい。
【００９６】
本発明のいくつかの実施形態において、締付部材７０は、単一の内側接触ゾーンＺＩで上および下穴面５８ａ、５８ｂの一方と接触し得、かつ第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２を二分する第３垂直面Ｐｖ３は、単一の内側接触ゾーンＺＩおよび側壁７４と交差し得る。
【００９７】
図６に示されるとおり、第３垂直面Ｐｖ３で取られた断面において、上および下穴面５８ａ、５８ｂは、Ｖ字形を形成し得る。
【００９８】
第３垂直面Ｐｖ３で取られた断面においてＶ字形を形成する上および下穴面５８ａ、５８ｂのために、内側接触ゾーンＺＩで締付部材７０によってかけられる締付力ＦＣは、有利には、シート面７２に向けられる垂直成分を有することができ、したがって堅く安定的な締付を確実にすることができる。
【００９９】
本発明のいくつかの実施形態において、インサートホルダ６４は、対向する上部および底部ホルダ表面７６、７８を有することができ、かつインサート受入ポケット６６は、上部ホルダ表面７６に隣接して位置し得る。
【０１００】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、底部ホルダ表面７８は、平面であり得、および中心軸Ａ１は、底部ホルダ表面７８と交差し得、かつそれに非垂直であり得る。
【０１０１】
図８および９に示されるとおり、切削工具６２の側面および正面図において、中心軸Ａ１は、底部ホルダ表面７８に垂直な第１および第２仮想直線ＬＩ、Ｌ２と、それぞれ第１および第２傾斜角度β１、β２を形成し得る。
【０１０２】
本発明のいくつかの実施形態において、第１および第２傾斜角度β１、β２は、１〜３度の等しい値を有し得る。
【０１０３】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、第１および第２傾斜角度β１、β２は、回転する工作物に係合するために実質的に一定の曲率半径ＲＵ、ＲＬを呈するために作動的な上または下切れ刃３６、５２に必要とされる切削インサート２０、１２０の傾斜の程度に対応し得る。
【０１０４】
本発明のいくつかの実施形態において、上および下当接面３４ａ、３４ｂの一方のみが、２つの離間された外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２でインサート受入ポケット６６の側壁７４と接触することができ、および２つの外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２は、全体として正中面Ｍとシート面７２との間に位置し得る。
【０１０５】
図１０および１１に示されるとおり、２つの外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２は、第１および第２外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２からなり得、かつ第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２は、それぞれ第１および第２外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２と交差し得る。
【０１０６】
第１および第２垂直面Ｐｖ１、Ｐｖ２で取られた断面においてＶ字形を形成する上および下当接面３４ａ、３４ｂのために、インサート受入ポケット６６の側壁７４から離れるように向けられた２つの外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２での反力ＦＲは、有利には、シート面７２に向けられた垂直成分を有することができ、したがって堅く安定的な締付を可能にする。
【０１０７】
図１１に示されるとおり、２つの外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２と交差し、かつ中心軸Ａ１に垂直である外側接触面Ｐｏで取られた断面において、２つの外側接触ゾーンＺｏ１、Ｚｏ２は、中心軸Ａ１から等しい半径方向接触距離ＤＲに位置し得る。
【０１０８】
同様に、図１１に示されるとおり、外側接触面Ｐｏで取られた断面において、外周側面２６は、円形であり得、切削インサート２０、１２０が、インサート受入ポケット６６から除去されることなく中心軸Ａ１を中心として割出されることを可能にする。
【０１０９】
さらに、図１１に示されるとおり、締付部材７０は、外側接触面ＰОで取られた断面において貫通穴４０と接触しなくてもよい。
【０１１０】
本発明のいくつかの実施形態において、内側接触面ＰＩは、外側接触面Ｐｏよりもシート面７２の近くに位置することができ、したがって、締付力ＦＣおよび反力ＦＲに起因する任意の力のモーメントが切削インサート２０、１２０をシート面７２に向かって付勢することを確実にする。
【０１１１】
上および下切れ刃３６、５２に隣接する視覚的マーキングならびにインサートホルダ６４上の視覚的参照マーキングが、切削インサート２０、１２０を割り出す際にオペレータを支援するために提供され得る。
【０１１２】
本発明のいくつかの実施形態において、対向する上部および底部シム面８２、８４を有するシム８０は、切削インサート２０、１２０とシート面７２との間に位置し得る。
【０１１３】
図５に示されるとおり、シート面７２の方を向く上および下端面２２、２４の一方は、上部シム面８２と接触し、および底部シム面８４は、シート面７２と接触する。
【０１１４】
本発明のいくつかの実施形態において、締付部材７０は、インサートホルダ６４においてねじによらずに保持され得る。
【０１１５】
同様に、本発明のいくつかの実施形態において、締付部材７０は、作動部材８８に作動的に接続された締付レバー８６の形態であり得る。
【０１１６】
図６に示されるとおり、作動部材８８は、インサートホルダ６４においてねじによって保持され得、切削インサート２０、１２０と接触しなくてもよい。
【０１１７】
本発明が１つまたは複数の特定の実施形態を参照して説明されたが、本説明は、全体として例示的であることを意図されており、本発明を図示の実施形態に限定するとして解釈されるものではない。本明細書に具体的に示されていないが、それにも関わらず本発明の範囲内にある様々な修正形態が当業者に想到され得ることが理解される。
【図１Ａ】
2019508268.tif 000003
【図１Ｂ】
2019508268.tif 000004
【図１Ｃ】
2019508268.tif 000005
【図１Ｄ】
2019508268.tif 000006
【図１Ｅ】
2019508268.tif 000007
【図１Ｆ】
2019508268.tif 000008
【図１Ｇ】
2019508268.tif 000009
【図１Ｈ】
2019508268.tif 000010
【図２Ａ】
2019508268.tif 000011
【図２Ｂ】
2019508268.tif 000012
【図２Ｃ】
2019508268.tif 000013
【図２Ｄ】
2019508268.tif 000014
【図２Ｅ】
2019508268.tif 000015
【図２Ｆ】
2019508268.tif 000016
【図２Ｇ】
2019508268.tif 000017
【図２Ｈ】
2019508268.tif 000018
【図３】
2019508268.tif 000019
【図４】
2019508268.tif 000020
【図５】
2019508268.tif 000021
【図６】
2019508268.tif 000022
【図７】
2019508268.tif 000023
【図８】
2019508268.tif 000024
【図９】
2019508268.tif 000025
【図１０】
2019508268.tif 000026
【図１１】
2019508268.tif 000027
【国際調査報告】
2019508268.tif 000028
2019508268.tif 000029
2019508268.tif 000030