(57)【要約】  本発明のある態様は、５０重量パーセント以下（例えば、２５％以下）の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第１レイヤーと、４０重量パーセント以上の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含む第２レイヤーと、を含む生分解性ポリマーシートに関する。生分解性ポリマーシートは、５０重量パーセント以下（例えば、２５％以下）の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第３レイヤーと、をさらに含む。生分解性ポリマーシートは、自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５重量パーセント以下の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第１レイヤーと、
４０重量パーセント以上の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含む第２レイヤーと、
２５重量パーセント以下の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第３レイヤーと、を含む生分解性ポリマーシートであって、
自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解される、生分解性ポリマーシート。
【請求項２】
１８月以内の間に前記生分解が生じる、請求項１に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項３】
６月以内の間に前記生分解が生じる、請求項１に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項４】
自然光に曝露されたときにポリマーシートの崩壊を促進させるように構成された添加剤をさらに含む、請求項１または請求項２に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項５】
前記多糖は、デンプン、セルロース、リグニンおよびキチンのうち少なくとも１つを含む、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項６】
前記生分解性ポリマーシートの水蒸気透過度が、ＡＳＴＭ  Ｅ−９６基準で３７℃において５０〜８００［ｇ／（ｍ２・日）］である、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項７】
引張強度が少なくとも１０ＭＰａである、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項８】
破断点伸びが少なくとも１００％である、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項９】
ＩＳＯ  ２０２００、ＡＳＴＭ  ６４００、ＩＳＯ  １４８５５、およびＥＮ１３４３２のうち、少なくともいずれか１つの基準に照らして、環境的に無害な素材へと完全に生分解されるように構成された、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１０】
燃焼しても有害ガスを排出しないように構成された、先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１１】
先行する請求項のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシートから作られた、液体を保持する容器。
【請求項１２】
５０重量パーセント以下の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第１レイヤーと、
５０重量パーセント以上の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含む第２レイヤーと、
４０重量パーセント以下の多糖と、ポリマーマトリックスと、を含み、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第３レイヤーと、を含む生分解性ポリマーシートであって、
自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解される、生分解性ポリマーシート。
【請求項１３】
１８月以内の間に前記生分解が生じる、請求項１３に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１４】
６月以内の間に前記生分解が生じる、請求項１３に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１５】
自然光に曝露されたときにポリマーシートの崩壊を促進させるように構成された添加剤をさらに含む、請求項１２または請求項１４に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１６】
前記多糖は、デンプン、セルロース、リグニンおよびキチンのうち少なくとも１つを含む、請求項１２から請求項１５のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１７】
前記生分解性ポリマーシートの水蒸気透過度が、ＡＳＴＭ  Ｅ−９６基準で３７℃において５０〜８００［ｇ／（ｍ２・日）］である、請求項１２から請求項１６のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１８】
引張強度が少なくとも１０ＭＰａである、請求項１２から請求項１７のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項１９】
破断点伸びが少なくとも１００％である、請求項１２から請求項１８のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項２０】
ＩＳＯ  ２０２００、ＡＳＴＭ  ６４００、ＩＳＯ  １４８５５、およびＥＮ１３４３２のうち、少なくともいずれか１つの基準に照らして、環境的に無害な素材へと完全に生分解されるように構成された、請求項１２から請求項１９のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項２１】
燃焼しても有害ガスを排出しないように構成された、請求項１２から請求項２０のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシート。
【請求項２２】
請求項１２から請求項２１のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリマーシートから作られた、液体を保持する容器。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
生分解性素材製のパッケージやプラスチックシートの必要性が高まっている。生分解性を有するように製造されたポリマーパッケージやプラスチックシートは、処理方法と整合的であることが必要とされる。処理方法として、ポリマー素材の崩壊、堆肥化、使用済みのパッケージやプラスチックシートの地中への埋設、パッケージやプラスチックシートを土で覆うこと、が知られている。
【０００２】
崩壊には、紫外線（例えば、太陽からの紫外線）にポリマーを曝すことで、ポリマー鎖間の少なくともいくつかの結合を分解することが伴う。以上のようにして、ポリマーパッケージが小片へと崩壊する。上記の小片は、さらに分解されなければ、ゴミの集積所や容器の中に長期に亘って残留する。また、堆肥化や地中への埋設を行うには、視認可能な残留物や有毒残留物を残さずに、ポリマーが二酸化炭素、水、無機化合物、およびバイオマス等に完全に分解されることが必要である。
【０００３】
堆肥化プロセスは、温度および湿度のレベルが制御された環境下で、密閉された容器にて実施される。地中への埋設には、プラスチック残留物を覆い隠すために重機を用いる必要がある。堆肥化プロセスや地中分解プロセスには、微生物によってポリマーが消化され有害な化合物となることが伴う。上記のようなポリマーは、通常、微生物のための「基質（substrate）」として作用するデンプン等の消化可能な材料を大量に含んでいる。
【０００４】
野外かつ地表において、ポリマーパッケージやポリマーシートを、二酸化炭素、水、および他の有害な化合物へと完全に崩壊させ分解することが非常に好ましい。さらに、偶然にまたは意図的に焼却された場合に、ポリマーパッケージの焼却生成物にいかなる有害ガスも含まれないことが好ましい。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の実施形態は、生分解性ポリマーシートを対象とし得る。上記の生分解性ポリマーシートは、自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解されるように構成され得る。上記の生分解性ポリマーシートは、水に接触したときに水バリアを形成するように構成された第１レイヤーと、多糖が豊富な混合物を含む第２レイヤーと、を含み得る。また、本発明の実施形態は、前述した生分解性ポリマーシートから作られた液体を保持する容器という形であり得る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
本発明として扱われる対象は、本明細書の結びの部分において、具体的に示され明確に請求される。しかしながら、添付の図面と共に後述の詳細な説明を参照することにより、本発明が、構成と作用方法との双方に関して、その目的、特徴、および利点と共に、最もよく理解されるであろう。
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る例示的な生分解性ポリマーシートにおける種々のレイヤーの図である。
【図２】本発明の実施形態に係る例示的な容器の図である。
【０００８】
説明を簡単かつ明瞭にするために、図面に示す要素は、必ずしも縮尺通りに描かれていないことが理解されるであろう。例えば、いくつかの要素の寸法は、明瞭化のために他の要素に対して誇張されていることがある。さらに、適切であると考えられる場合、対応するまたは類似する要素を示すために、図面間で参照番号を繰り返していることがある。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の詳細な説明では、本発明の完全な理解を提供するために、多数の特定な詳細が記載されている。
しかしながら、当業者であれば、これらの特定の詳細なしで本発明を実施できることを理解するであろう。また、他の例では、本発明を不明瞭にしないために、周知の方法、手順、および構成要素については詳細に説明していない。
【００１０】
本発明のいくつかの態様は、生分解性ポリマーシートに関連し得る。上記のシートを使用して、水や他の水溶液を保持するためのパッケージおよび容器を形成し得る。本明細書において、「生分解」は、ポリマーが二酸化炭素、水、およびバイオマスに分解されることを意味する。いくつかの実施形態において、「生分解」が少量の無機物（例えば、鉄や炭酸カルシウム）をさらに含んでもよい。本発明の実施形態に係る生分解性ポリマーシートは、例えば、デンプン、セルロース、リグニン、キチン等の多糖が豊富な混合物を含んでいてもよい。多糖が豊富な混合物は親水性が高い。したがって、そのような化合物がポリマーシートに含まれると、そのポリマーシートで水溶液用の容器を形成することは困難である。
【００１１】
いくつかの実施形態において、生分解性ポリマーシートは、自由大気および自然光への曝露に反応して、地表（例えば、地上、土壌上）において生分解され得る。本発明の実施形態に係る生分解性ポリマーシートや上記のポリマーシートから作られた容器は、地表および自由大気中に放置されると、二酸化炭素、水、およびバイオマスに分解され得る。生分解は、微生物（例えば、バクテリア）、菌類、または地表にいる他の生物によって、ポリマーシートが消化および／または消費されることによって引き起こされ得る。生分解プロセスは、例えば、６月、１２月、１８月、または２４月のような比較的短い期間にて生じ得る。
【００１２】
いくつかの実施形態において、生分解を促進するために、ポリマーシートが小さなポリマー断片に分解されるように構成されていてもよい。（日中に）太陽から来る紫外線は、ポリマー鎖の分解を引き起こし得る。このプロセスは、酸化促進性の添加剤をポリマーに添加することによって促進し得る。
【００１３】
それゆえ、本発明の実施形態に係る生分解性ポリマーシートは、２以上のレイヤーを含み得る。第１レイヤーは、水や水溶液を保持するための効果的な水バリアとして機能するように構成され得る。第２レイヤーは、ポリマーシート全体の生分解を促進するように構成され得る。
【００１４】
次いで、本発明の実施形態に係る例示的な生分解性ポリマーシートにおける種々のレイヤーの図である図１を参照する。生分解性ポリマーシート１００は、多糖が豊富な混合物を含んだ、第１レイヤー１１０および第２レイヤー１２０を含む。第１レイヤー１１０は、水に接触したときに少なくとも１週間は持続する水バリアを形成するように構成され得る。生分解性ポリマーシート１００は、自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解され得る。生分解性ポリマーシート１００は、多層ポリマーを製造する任意の既知の手法を使用して製造され得る。生分解性ポリマーシート１００は、３０μｍ以上、４０μｍ以上、５０μｍ以上、またはそれ以上の総厚を有し得る。いくつかの実施形態において、ポリマーシート１００の総厚は、１００μｍ以下、１５０μｍ以下、２００μｍ以下、３００μｍ以下、５００μｍ以下、または１ｍｍ以下であり得る。
【００１５】
いくつかの実施形態において、第１レイヤー１１０は、ポリマーマトリックスおよび充填剤を含み得る。ポリマーマトリックスは、ポリエステルやポリエチレン等を含み得る。充填剤は、デンプン、セルロース、リグニン、キチンまたはこれらの任意の組合せ等の、多糖が豊富な混合物を含み得る。いくつかの実施形態において、第１レイヤーは、２５重量パーセント以下の多糖を含み得る。また、いくつかの実施形態では、第１レイヤーは、５０重量パーセント以下（例えば、４０重量パーセント以下）の多糖を含み得る。いくつかの実施形態において、第１レイヤー１１０は、５μｍ以上の厚さ、例えば、１０μｍ以上、２０μｍ以上、３０μｍ以上の厚さを有し得る。
【００１６】
いくつかの実施形態において、第１レイヤーは、自然光に暴露されたときにポリマーシートの崩壊を促進させるように構成された添加剤をさらに含んでもよい。上記の添加剤は、酸化促進性の添加剤（ＯＸＯ添加剤としても知られている）を含み得る。例示的なＯＸＯ添加剤は、低濃度（例えば、５０００ＰＰＭ以下）でポリオレフィンの断片化および分解を誘導することが知られている遷移金属ステアリン酸塩（transition metal stearates）を含み得る。遷移金属は、分解プロセスを促進するヒドロペルオキシドへの触媒分解をもたらす２つの酸化状態の間で切り替えることが可能である。
【００１７】
いくつかの実施形態において、第１レイヤーは、少なくとも３時間、６時間、半日、１日、２日、５日、１週間、またはそれ以上の期間に亘って、水分子の移動をブロックするように構成され得る。例えば、第１レイヤーは、第１レイヤー１１０を有するシート１００の第１面が水と接触しているとき、少なくとも３時間、６時間、半日、１日、２日、５日、１週間、またはそれ以上の期間に亘って、シート１００の第１面から第２面への水の拡散（diffusion）を１０％以下にするように構成され得る。いくつかの実施形態では、レイヤー１１０の全ての外部部分が水と接触するように、シート１００が水に完全に接触していてもよい。いくつかの実施形態では、図２に関して以下に開示されるように、水がポリマーシート１００に圧力を与え、与えられた圧力下でレイヤー１１０が水バリアを保持してもよい。いくつかの実施形態では、生分解性ポリマーシート１００の全水蒸気透過度は、ＡＳＴＭ  Ｅ−９６基準に従って、３７℃において５０〜８００［ｇ／（ｍ２・日）］を超えないとよい。ポリマーシートから作られた例示的な容器（例えば、ミルクバッグ）は、複数の容器（例えば、水または水系溶液で満たされた複数のバッグ）がタンク内に一緒に入れられ、上側の容器が下側の容器を圧迫しているような状態であっても、水または水系溶液を少なくとも１週間に亘って保持し得る。図２に、例示的な容器が示されている。
【００１８】
例えば、第１レイヤー１１０は、２０〜４０重量パーセントの熱可塑性デンプンと、０．５重量パーセントのＣ５４Ｈ１０５ＦｅＯ６（ＦｅＳｔ  ＯＸＯ）とを有するポリエステルを含み得る。上記の組成物は、良好な耐衝撃性および強度特性を有する水バリアを形成し得る。しかしながら、デンプン含有量が相対的に低いので、上記のレイヤーは中程度の生分解性しか有さない可能性がある。
【００１９】
第２レイヤー１２０は、ポリマーマトリックスおよび充填剤を含み得る。充填剤は、例えば、レイヤー１２０の総重量に対して少なくとも４０重量パーセントの、多糖が豊富な混合物を含み得る。多糖が豊富な混合物は、例えば、デンプン、セルロース、リグニン、キチン、またはこれらの組合せであり得る。マトリックスは、ポリエステルやポリエチレン等のポリマーを含み得る。第２レイヤー１２０は、バクテリア、菌類、または他の微生物が消費するための栄養材を設けて、シート１００の生分解を促進するように構成され得る。第２レイヤー内の多糖が豊富な混合物は、栄養材を供給し得る。いくつかの実施形態では、第１レイヤー１２０が、２０μｍ以上の厚さ、例えば、４０μｍ以上、６０μｍ以上、またはそれ以上の厚さを有し得る。
【００２０】
いくつかの実施形態において、第２レイヤー１２０は、自然光に暴露されたときにポリマーシートの崩壊を促進させるように構成された添加剤をさらに含んでもよい。上記の添加剤は、本明細書にて論じたような酸化促進性の添加剤（ＯＸＯ添加剤としても知られている）を含み得る。
【００２１】
いくつかの実施形態において、多糖が豊富な混合物を大量に添加すると、レイヤーの機械的強度が低下し得ると共にレイヤーの親水性が高くなり得る。したがって、非常に良好な生分解性を有するものの、第２レイヤー１２０自体が水系溶液を保持するための容器を形成しない可能性がある。
【００２２】
いくつかの実施形態において、生分解性シート１００は、第３レイヤー１３０をさらに含み得る。第３レイヤー１３０は、第２レイヤー１２０がレイヤー１１０および１３０によって両側から覆われるように、図示の通り、レイヤー１１０に接せずにレイヤー１２０の反対側に配置され得る。レイヤー１３０は、水に接触したときに水バリアを形成するように構成され得る。水バリアは、少なくとも３時間、６時間、半日、１日、２日、５日、１週間、またはそれ以上の期間に亘って持続し得る。レイヤー１３０は、ポリマーマトリックスおよび充填剤を含み得る。ポリマーマトリックスは、ポリエステルやポリエチレン等を含み得る。充填剤は、デンプン、セルロース、リグニン、キチンまたはこれらの任意の組合せ等の多糖が豊富な混合物を含み得る。いくつかの実施形態において、第１レイヤーは、２５重量パーセント以下の多糖が豊富な混合物を含み得る。また、いくつかの実施形態では、第１レイヤーは、２５重量パーセント以下の多糖を含み得る。いくつかの実施形態において、第３レイヤーは、５０重量パーセント以下（例えば、４０重量パーセント以下）の多糖を含み得る。いくつかの実施形態において、第１レイヤー１３０は、５μｍ以上の厚さ、例えば、２０μｍ以上の厚さを有し得る。
【００２３】
第３レイヤー１３０は、水分子がポリマーシート１００を通り抜けるのをブロックするように構成され得る。例えば、水を保持する容器にシート１００が含まれる場合、第３レイヤー１３０は、容器からの蒸発を、容器に保持された水の１０％以下にするように構成され得る。シート１００の３レイヤー構造は、水および水蒸気が親水レイヤー１２０に接触しないように構成され得る。いくつかの実施形態において、シート１００が３つ以上のレイヤーを含んでもよい。
【００２４】
いくつかの実施形態において、生分解性シート１００は、１０ＭＰａ以上の引張強度、例えば、１５ＭＰａ以上、２０ＭＰａ以上、３０ＭＰａ以上、またはそれ以上の引張強度を有し得る。いくつかの実施形態において、生分解性シート１００は、１００％以上、２００％以上、３００％以上、４００％以上、またはそれ以上の破断点伸びを有し得る。いくつかの実施形態において、第１レイヤー１１０は、水バリアを提供するのに加えて、ポリマーシート１００が用いられる種々の応用に必要な引張強度を提供し得る。例えば、シート１００から作られた容器に水を保持するための強度である。
【００２５】
いくつかの実施形態において、レイヤー１１０が厚くなるほどシート１００が強靭になり得る。第２レイヤー１２０よりも厚い第１レイヤー１１０を有するシート１００は、第２レイヤー１２０よりも薄いまたは同じ厚さの第１レイヤー１１０を有するシートよりも高い引張強度を有し得る。例えば、同じ総厚（例えば、１００μｍ）を有するシート１００に関し、６０％の厚さ比（例えば、６０μｍ）のレイヤー１１０と４０％の厚さ比（例えば、４０μｍ）のレイヤー１２０とを含むシート１００は、各々のレイヤーが５０％の厚さ比（例えば、５０μｍ）を有するシート１００よりも、強靭であり得る。レイヤー１１０と類似したまたは近い性質を持つレイヤー１３０等の追加の第３レイヤーを設けると、上記の強靭さがさらに増大する。したがって、同じ総厚を有する３レイヤーシートに関し、３０％の厚さ比のレイヤー１１０と４０％の厚さ比のレイヤー１２０と３０％の厚さ比のレイヤー１３０とを有する３レイヤーシートは、２５％の厚さ比のレイヤー１１０と５０％の厚さ比のレイヤー１２０と２５％の厚さ比のレイヤー１３０とを有する３レイヤーシートよりも、より高い引張強度を有し得る。いくつかの実施形態において、シート１００の総厚、並びに第１レイヤー、第２レイヤー、およびオプションの第３レイヤーの間の厚さ比は、最終的に必要な引張強度に従って決定され得る。例えば、図２の容器のような水（または他の液体）用の容器に必要な引張強度である。
【００２６】
次いで、本発明の実施形態に係る水系溶液を保持する容器２００の図である図２を参照する。容器２００は生分解性シート１００から作られ得る。容器２００はシーリング２１０を含み得る。シーリング２１０は、分解や水の蒸発無しに、容器２００内に水を保持するのに十分なほどに強靭であるとよい。容器２００は、１日、２日、５日、１週間、またはそれ以上の期間に亘って、容器内に保持された水の蒸発が１０重量パーセント以下に抑えられるように封印されるとよい。容器２００は、相異なる量の液体を保持するように、種々のサイズであり得る。容器２００は、１ミリリットル（ｍｌ）から１００リットル（ｌ）までの液体を保持するように設計され得る。例えば、１０ｍｌ、５０ｍｌ、１００ｍｌ、２００ｍｌ、５００ｍｌ、１ｌ、５ｌ、および１０ｌである。
【００２７】
いくつかの実施形態において、容器２００の強度は、複数の容器２００を積み重ねられるように、例えば、タンク内のシート１００とシーリング２１０との双方が、複数の容器２００の各々の中に水を保持できるように、設定されるとよい。例えば、シート１００とシーリング２１０の強度は、容量２００ｍｌの水で満たされた容器２００が、３０ｋｇ以上、４０ｋｇ以上、５０ｋｇ以上、またはそれ以上の外部荷重によってその容器に与えられた圧縮圧力に耐えられるように設定されるとよい。
【００２８】
いくつかの実施形態において、生分解性シート１００および容器２００は、２４月以内の間に、例えば、１８月以内の間、１２月以内の間、または６月以内の間に、自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解されるように構成され得る。生分解性シート１００および容器２００は、ＩＳＯ  ２０２００、ＡＳＴＭ  ６４００、ＩＳＯ  １４８５５、およびＥＮ１３４３２のうち、少なくともいずれか１つの基準に照らして、環境的に無害な素材へと生分解され得る。例えば、自由大気中の地表に放置されたシート１００および容器２００は、土壌に存在するバクテリアおよび／または菌類によって、二酸化炭素、水、およびバイオマスへと生分解される。
【００２９】
いくつかの実施形態において、シート１００および容器２００は、（意図的であっても非意図的であっても）火中に置かれた際に、燃焼しても有害ガスを排出しないように構成され得る。本明細書において、有害ガスは、種々の量で吸入または摂取したときに人体に有害であるガスを含み得る。さらに、有害ガスは、燃焼し続けるか爆発するガスを含み得る。例えば、不完全燃焼は有毒な一酸化炭素の放出に繋がり、レイヤー１１０，１２０，１３０の少なくともいずれか１つのポリマーマトリックスに対して種々の化学物質を添加すると、他の有害ガスの放出を招き得る。したがって、シート１００および容器２００は、（外気中で）完全に燃焼して二酸化炭素を形成し、他の有毒または有害ガスを放出しない物質のみを含むとよい。
【００３０】
・実験結果
以下の表１に列挙された構造および構成を有する生分解性ポリマーシートを用いて実験を行った。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
・引張試験
表１に開示された構造を有する生分解性ポリマーシートに対して引張試験を行った。生分解性ポリマーシートは、機械方向の２方向、すなわち（ＭＤ−押出方向）および横断方向（ＴＤ）において７回試験された。表２に、最大荷重における応力および破断点における汚染（stain）を示す。試験は、温度２３℃、湿度５０％、フルスケール荷重０．５ｋＮ、クロスヘッド速度５００ｍｍ／分の条件下で行った。
【００３３】
【表２】
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【００３４】
明らかに分かるように、両方向の最大荷重における平均応力は１０ＭＰａより高く、破断点における歪み（strain）または伸びは１００％よりもはるかに高い。
【００３５】
・地表生分解試験
表１に開示された構造を有する生分解性ポリマーシートを、自由大気および自然光への曝露に反応して地表において生分解させる試験を行った。図３Ａおよび図３Ｂは、３タイプのシート３１０〜３３０を、カリフォルニア州にて夏期に地表に放置した後の、１日目（図３Ａ）および６３日目（図３Ｂ）の写真である。シート３１０は紙製であり、シート３２０は上記したのと同じ生分解性ポリマーシートであり、シート３３０はシート３２０と同じシートを川の水に１時間浸したものであった。明らかに分かるように、６３日後、紙製のシートは同じままであった一方で、全ての生分解性ポリマーシートは崩壊し、少なくとも部分的に分解された。予想された通り、少量の水の添加によってシートの生分解性が増大している。
【００３６】
・水透過試験
表１に開示された構造を有する生分解性ポリマーシートの２つのサンプルの水蒸気透過度を試験した。両サンプルの水蒸気透過度は、それぞれ３７６ｇ／（ｍ２・日）、３２７ｇ／（ｍ２・日）であった。いずれのサンプルも水蒸気透過度が３８０ｇ／（ｍ２・日）未満である。
【００３７】
本発明の或る特徴が本明細書において図示され説明されているが、当業者には種々の変形、置換、変更、および均等物が想起されるであろう。したがって、付随する特許請求の範囲は、本発明の真正な本質に含まれる上記のような変形および変更の全てを包摂することを意図していることが理解されよう。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【国際調査報告】
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