(57)【要約】方法は、非ガラス基体に積層されたガラスシートを有するガラス積層体を切断経路に沿って切断することにより、ガラス積層体セグメントを形成することを含む。切断の前に、ガラス積層体に逃げチャネルが形成され、逃げチャネルは、切断経路の最後のセグメントと位置合わせされた第１のセグメントと、切断経路の最後のセグメントから離れる方向に延びる第２のセグメントとを含む。別の方法は、ガラス積層体に切断チャネルを形成することにより、ガラス積層体厚さの少なくとも約１０％の厚さを有するウェブ部分によって結合された、ガラス積層体の第１の領域および第２の領域を画成することを含む。切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルと、ガラス積層体の厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分とが形成される。縮小されたウェブ部分が切り離されることにより、ガラス積層体セグメントが形成される。
2019532899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断経路によって少なくとも部分的に画成される外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体を前記切断経路に沿って切断する工程と、
切断する前記工程の前に、前記ガラス積層体に逃げチャネルを形成する工程であって、該逃げチャネルが、前記切断経路の最後のセグメントと位置合わせされた第１のセグメントと、前記切断経路の前記最後のセグメントから離れる方向に延びる第２のセグメントとを含み、切断する前記工程の後、前記第２のセグメントが前記ガラス積層体セグメントの外側に配置されるようになっている、工程と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ガラス積層体のガラス表面から測定された前記逃げチャネルの深さが、前記ガラス積層体の厚さの約３０％〜約７０％である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントおよび前記第２のセグメントの各々が略直線状である、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントが、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントから延びており、
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントと前記逃げチャネルの前記第２のセグメントとの間の角度αが約３０°〜約１５０°である、
請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記逃げチャネルが略Ｌ字形状である、請求項１〜４のいずれか一項記載の方法。
【請求項６】
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントが、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントから延びており、
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントの一端部が、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントの一端部に配置される、
請求項１〜５のいずれか一項記載の方法。
【請求項７】
前記切断経路が、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントと交わる最初のセグメントを含む、請求項１〜６のいずれか一項記載の方法。
【請求項８】
切断する前記工程の前に、前記ガラス積層体の前記表面に保護フィルムを適用する工程を更に含む、請求項１〜７のいずれか一項記載の方法。
【請求項９】
前記保護フィルムが、前記切断経路に沿って延びる保護テープを含む、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記切断経路が、前記ガラス積層体の第１の縁部から前記ガラス積層体の第２の縁部まで延びている、請求項１〜９のいずれか一項記載の方法。
【請求項１１】
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントが、前記ガラス積層体の前記第２の縁部まで延びている、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記切断経路が、前記ガラス積層体セグメントの前記外周を画成する閉じたループを含む、請求項１〜９のいずれか一項記載の方法。
【請求項１３】
前記逃げチャネルが、前記ガラス積層体の中心領域内に配置されており、前記逃げチャネルが前記ガラス積層体の縁部と交わらないようになっている、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
形成する前記工程が、機械的切断工具を用いて前記凹所を形成することを含む、請求項１〜１３のいずれか一項記載の方法。
【請求項１５】
切断する前記工程が、
前記ガラス積層体に切断チャネルを形成する工程であって、前記切断チャネルが、該切断チャネルと前記ガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合された前記ガラス積層体の第１の領域および前記ガラス積層体の第２の領域を画成し、前記ウェブ部分の厚さが前記ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である、工程と、
前記切断チャネルを拡大することにより、前記ウェブ部分の前記厚さを縮小して、前記ガラス積層体の前記厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成する工程と、
前記縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、前記ガラス積層体セグメントを形成する工程と
を含み、
前記切断チャネルを形成する前記工程が、第１の切断工具による１回の通過を含み、前記切断チャネルを拡大する前記工程が、第２の切断工具による１回の通過を含む、
請求項１〜１４のいずれか一項記載の方法。
【請求項１６】
前記ガラスシートが、高々約３００μｍの厚さを有する可撓性のガラスシートである、請求項１〜１５のいずれか一項記載の方法。
【請求項１７】
前記逃げチャネルが、前記ガラスシートを貫通して延びる、請求項１または３〜１６のいずれか一項記載の方法。
【請求項１８】
非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体に切断チャネルを形成する工程であって、前記切断チャネルが、該切断チャネルと前記ガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合された前記ガラス積層体の第１の領域および前記ガラス積層体の第２の領域を画成し、前記ウェブ部分の厚さが前記ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である、工程と、
前記切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルを形成すると共に前記ウェブ部分の前記厚さを縮小して、前記ガラス積層体の前記厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成する工程と、
前記縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体セグメントを形成する工程を含み、
前記切断チャネルを形成する前記工程が、第１の切断工具による１回の通過を含み、前記切断チャネルを拡大する前記工程が、第２の切断工具による１回の通過を含む
ことを特徴とする方法。
【請求項１９】
前記第１の切断工具および前記第２の切断工具の各々がルータービットを含み、前記第２の切断工具のフルートの数が、前記第１の切断工具のフルートの数より多い、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記切断チャネルを拡大する前記工程が、前記ガラス積層体の前記第１の領域の寸法を縮小することにより、縮小された第１の領域を形成することを含む、請求項記１８または１９載の方法。
【請求項２１】
前記第１の領域の前記寸法が、前記縮小された第１の領域の前記寸法よりも約０．１ｍｍ〜約１０ｍｍだけ大きい、請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
前記縮小された第１の領域の前記寸法が、前記ガラス積層体セグメントの対応する寸法と略等しい、請求項２０記載の方法。
【請求項２３】
前記切断チャネルが、前記ガラス積層体の前記ガラスシートを貫通して延びる、請求項１８〜２２のいずれか一項記載の方法。
【請求項２４】
前記切断チャネルの幅に対する前記拡大された切断チャネルの幅の比率が約１．０１〜約２である、請求項１８〜２２のいずれか一項記載の方法。
【請求項２５】
前記拡大された切断チャネルの幅が、前記切断チャネルの幅よりも約０．１ｍｍ〜約１０ｍｍだけ大きい、請求項１８〜２２のいずれか一項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【優先権の主張】
【０００１】
本願は、２０１６年１０月１９日に出願された大韓民国特許出願第１０−２０１６−０１３５９３３号による優先権を主張するものであり、その内容の全体を参照して本明細書に組み込む。
【技術分野】
【０００２】
本開示はガラス積層体に関し、より具体的には、ガラス積層体を切断する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
ガラス積層体は、様々な家電、自動車の構成要素、建築構造物、および電子機器の製造における構成要素として用いられ得る。例えば、ガラス積層体は、例えば、壁、戸棚、水はね防止パネル、家電、またはテレビ等といった様々な製品のためのカバー材料として組み込まれ得る。しかし、従来の加工方法を用いて、ガラス層に割れ目を生じずにガラス積層体を切断または別様で成形することは、困難であり得る。例えば、多くのそのような加工方法は、一般的に、ガラス積層体に見出される材料または層の一部（例えば、ガラス、プラスチック、または接着剤等）を切断するためには用いられない。
【発明の概要】
【０００４】
本明細書において、ガラス積層体を切断する方法、およびその方法を用いて形成されたガラス積層体が開示される。
【０００５】
本明細書において開示される方法は、切断経路によって少なくとも部分的に画成される外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体を切断経路に沿って切断する工程を含む。切断する工程の前に、ガラス積層体に逃げチャネルが形成される。逃げチャネルは、切断経路の最後のセグメントと位置合わせされた第１のセグメントと、切断経路の最後のセグメントから離れる方向に延びる第２のセグメントとを含み、切断する工程の後、第２のセグメントがガラス積層体セグメントの外側に配置されるようになっている。
【０００６】
本明細書において開示される方法は、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体に切断チャネルを形成する工程を含む。切断チャネルは、切断チャネルとガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合されたガラス積層体の第１の領域およびガラス積層体の第２の領域を画成する。ウェブ部分の厚さは、ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である。本方法は、切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルを形成すると共にウェブ部分の厚さを縮小して、ガラス積層体の厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成する工程を含む。本方法は、縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体セグメントを形成する工程を含む。切断チャネルを形成する工程は、第１の切断工具による１回の通過を含む。切断チャネルを拡大する工程は、第２の切断工具による１回の通過を含む。
【０００７】
上記の概要説明および以下の詳細説明は、単に例示的なものであり、特許請求される主題の性質および特徴を理解するための概観または枠組みを提供することを意図したものであることを理解されたい。添付の図面は、更なる理解を提供するために含まれるものであり、本明細書に組み込まれてその一部をなすものである。図面は、１以上の実施形態を示しており、明細書と共に、様々な実施形態の原理および作用を説明する役割をするものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ガラス積層体の実施形態の模式的な断面図
【図２】図１に示されているガラス積層体の、非ガラス基体が複数のポリマー含侵紙を含む実施形態の模式的な分解断面図
【図３】逃げチャネルが形成された図１のガラス積層体の模式的な図
【図４】図３の線Ａ−Ａに沿った模式的な断面図
【図５】逃げチャネルが形成された図１のガラス積層体の上に切断経路が示されている模式的な図
【図６】図５に示されている切断経路に沿ってガラス積層体を切断した後のガラス積層体の模式的な図
【図７】多段階切断プロセスの実施形態の様々な段階における、図６の線Ｂ−Ｂに沿った模式的な断面図
【図８】多段階切断プロセスの実施形態の様々な段階における、図６の線Ｂ−Ｂに沿った模式的な断面図
【図９】多段階切断プロセスの実施形態の様々な段階における、図６の線Ｂ−Ｂに沿った模式的な断面図
【図１０】切断経路の一部分に沿ってガラス積層体を切断した後の、逃げチャネルが形成された図１のガラス積層体の模式的な図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付の図面に示されている例示的な実施形態を詳細に参照する。可能な場合には常に、同じまたは類似の部分を参照するために、図面を通して同じ参照番号が用いられる。図面中の構成要素は必ずしも縮尺通りではなく、むしろ、例示的な実施形態の原理を説明することに重きが置かれている。
【００１０】
本明細書において、範囲は、「約」特定の値から、「約」特定の値まで、少なくとも「約」特定の値、および／または高々「約」特定の値と表現され得る。そのような場合には、他の実施形態は、その特定の値から、その特定の値まで、少なくともその特定の値、および／または高々その特定の値を含む。同様に、値が（例えば、「約」、「およそ」等の語を用いて）概算として表現された場合には、その特定の値が、別の実施形態を構成することを理解されたい。更に、各範囲の終点は、他方の終点との関係において、および他方の終点から独立して、有意であることを理解されたい。
【００１１】
様々な実施形態において、方法は、切断経路によって少なくとも部分的に画成される外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、ガラス積層体を切断経路に沿って切断することを含む。ガラス積層体は、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含む。本方法は、ガラス積層体に逃げチャネルを形成することを含むか、または、ガラス積層体は、ガラス積層体に形成された逃げチャネルを含む。逃げチャネルは、第１のセグメントおよび第２のセグメントを含む。一部の実施形態では、逃げチャネルの第１のセグメントは、切断経路の最後のセグメントと位置合わせされる。それに加えて、またはその代わりに、逃げチャネルの第２のセグメントは、切断経路の最後のセグメントから離れる方向に延び、ガラス積層体セグメントの外側に配置される。一部の実施形態では、ガラス積層体のガラス表面から測定された逃げチャネルの深さは、ガラス積層体の厚さの約３０％〜約７０％である。それに加えて、またはその代わりに、逃げチャネルの第２のセグメントは、逃げチャネルの第１のセグメントから延びており、逃げチャネルの第１のセグメントと逃げチャネルの第２のセグメントとの間の角度αは約３０°〜約１５０°である。本明細書に記載されている方法は、ガラスシートのガラス積層体セグメント内に配置された部分にクラックを生じることなく、ガラス積層体を切断することを可能にし得る。例えば、切断中にガラスシートに生じるクラックは、ガラス積層体セグメントから離れる方向に、ガラス積層体セグメントの外側に配置された逃げチャネルの第２のセグメントに向かって伝搬し得る。従って、逃げチャネルは、切断中にガラスシートに生じるクラックを、ガラス積層体セグメントから離れる方向に向かわせることにより、仕上がった部分がそのようなクラックを含まない、または実質的に含まないことを可能にするよう構成され得る。
【００１２】
様々な実施形態において、方法は、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体に、切断チャネルを形成することを含む。切断チャネルは、切断チャネルとガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合されたガラス積層体の第１の領域およびガラス積層体の第２の領域を画成する。ウェブ部分の厚さは、ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である。本方法は、切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルを形成すると共にウェブ部分の厚さを縮小して、ガラス積層体の厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成することを含む。本方法は、縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体セグメントを形成することを含む。一部の実施形態では、切断チャネルを形成することは、第１の切断工具による１回の通過を含み、および／または、切断チャネルを拡大することは、第２の切断工具による１回の通過を含む。
【００１３】
図１は、ガラス積層体１００の実施形態の模式的な断面図である。ガラス積層体１００は、非ガラス基体１０４に積層されたガラスシート１０２を含む。ガラスシート１０２は、第１の表面１０３Ａと、第１の表面の反対側の第２の表面１０３Ｂとを含む。非ガラス基体１０４は、第１の表面１０５Ａと、第１の表面の反対側の第２の表面１０５Ｂとを含む。一部の実施形態では、ガラスシート１０２は、非ガラス基体１０４の第１の表面１０５Ａに積層される。例えば、ガラスシート１０２の第２の表面１０３Ｂは、非ガラス基体１０４の第１の表面１０５Ａに隣接して（例えば、直に隣接して、または、接着材料を介して）配置される。一部の実施形態では、ガラスシート１０２は、図１に示されているように、接着剤１０６を用いて非ガラス基体１０４に積層される。従って、ガラスシート１０２は、接着剤１０６を用いて非ガラス基体１０４に接着される。他の実施形態では、接着剤は省略され、ガラスシートは非ガラス基体に直に積層される。例えば、ガラスシートは、本明細書に記載されているように、ポリマー、バインダー、または樹脂で構成された非ガラス基体に直に積層され得る。従って、ガラスシートは、非ガラス基体のポリマー、バインダー、または樹脂によって非ガラス基体に接着される。
【００１４】
様々な実施形態において、ガラスシート１０２は、ガラス材料、セラミック材料、ガラスセラミック材料、またはそれらの組合せで形成されるか、またはそのような材料を含む。例えば、ガラスシート１０２は、Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）Ｗｉｌｌｏｗ（登録商標）ガラス（米国ニューヨーク州コーニングに所在するコーニング社）の商品名で市販されている可撓性のガラスシート、または、Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）Ｇｏｒｉｌｌａ（登録商標）ガラス（米国ニューヨーク州コーニングに所在するコーニング社）の商品名で市販されている化学的に強化されたガラスシートである。ガラスシート１０２は、例えば、ダウンドロー法（例えば、フュージョンドロー法またはスロットドロー法）、フロート法、アップドロー法、または圧延法等の適切な形成法を用いて形成され得る。フュージョンドロー法を用いて製造されたガラスシートは、一般的に、他の方法によって製造されたガラスシートと比較して、平坦性および平滑性に優れた表面を有する。フュージョンドロー法については、米国特許第３，３３８，６９６号明細書および同第３，６８２，６０９号明細書に記載されており、その各々の全体を参照して本明細書に組み込む。
【００１５】
一部の実施形態では、ガラスシート１０２は抗菌性を有する。例えば、ガラスシート１０２は、米国特許出願公開第２０１２／００３４４３５号明細書（その全体を参照して本明細書に組み込む）に記載されているように、ガラスシートの表面において、抗菌性を示すのに十分な（例えば、０を超え０．０４７μｇ／ｃｍ２までの範囲内の）銀イオン濃度を有する。それに加えて、またはその代わりに、ガラスシート１０２は、米国特許出願公開第２０１１／００８１５４２号明細書（その全体を参照して本明細書に組み込む）に記載されているように、抗菌性を示すために、銀を含む釉薬でコーティングされるか、または、別様で銀イオンでドーピングされる。一部の実施形態では、ガラスシート１０２は、抗菌性を示すために、約５０モル％のＳｉＯ２、約２５モル％のＣａＯ、および約２５モル％のＮａ２Ｏを含む。
【００１６】
一部の実施形態では、ガラスシート１０２の厚さ（例えば、第１の表面１０３Ａと第２の表面１０３Ｂとの間の距離）は、少なくとも約０．０１ｍｍ、少なくとも約０．０２ｍｍ、少なくとも約０．０３ｍｍ、少なくとも約０．０４ｍｍ、少なくとも約０．０５ｍｍ、少なくとも約０．０６ｍｍ、少なくとも約０．０７ｍｍ、少なくとも約０．０８ｍｍ、少なくとも約０．０９ｍｍ、少なくとも約０．１ｍｍ、少なくとも約０．２ｍｍ、少なくとも約０．３ｍｍ、少なくとも約０．４ｍｍ、または少なくとも約０．５ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、ガラスシート１０２の厚さは、高々約３ｍｍ、高々約２ｍｍ、高々約１ｍｍ、高々約０．７ｍｍ、高々約０．５ｍｍ、高々約０．３ｍｍ、高々約０．２ｍｍ、または高々約０．１ｍｍである。一部の実施形態では、ガラスシート１０２は可撓性のガラスシートである。例えば、ガラスシート１０２の厚さは高々約０．３ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、ガラスシート１０２は強化ガラスシート（例えば、熱的テンパリングまたは化学的強化を受けたガラスシート）である。例えば、ガラスシート１０２の厚さは、約０．４ｍｍ〜約３ｍｍ、約０．３ｍｍ〜約３ｍｍ、約０．２ｍｍ〜約３ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約３ｍｍ、または約０．０５ｍｍ〜約３ｍｍである。
【００１７】
様々な実施形態において、非ガラス基体１０４は、一次的非ガラス材料で形成されるか、または、一次的非ガラス材料を含む。例えば、非ガラス基体１０４は、木材系の材料（例えば、木材、チップボード、パーティクルボード、繊維板、ハードボード、厚紙、および／もしくは紙）、ポリマー材料、並びに／または金属材料を含む。一部の実施形態では、非ガラス基体１０４は、二次的構成要素（例えば、フィラー）として、ガラス、ガラスセラミック、および／またはセラミック材料を含む。しかし、そのような実施形態では、非ガラス基体１０４は、ガラス、ガラスセラミック、またはセラミックシート（例えば、繊維状のマットまたは織物ではなく、固体または実質的に固体のシート）を含まない。
【００１８】
一部の実施形態では、非ガラス基体１０４は、１以上の層のポリマー含侵紙で形成されるか、または、１以上の層のポリマー含侵紙を含む。例えば、図２は、非ガラス基体１０４が複数のポリマー含侵紙を含むガラス積層体１００の実施形態の模式的な分解断面図である。一部の実施形態では、複数のポリマー含侵紙は、高圧ラミネート（ＨＰＬ）材料、低圧ラミネート（ＬＰＬ）材料、または連続圧ラミネート（ＣＰＬ）材料である。例えば、複数のポリマー含侵紙は、１以上のコア紙１０８、１以上の装飾紙１１０、および／または１以上の表面紙１１２を含む。一部の実施形態では、コア紙１０８は、フェノール樹脂が含侵されたクラフト紙である。コア紙１０８は非ガラス基体１０４のコア１１４を形成し、これは、図２に示されているように、非ガラス基体の厚さの大半を構成し得る。それに加えて、またはその代わりに、非ガラス基体１０４のコア１１４の外面に、装飾紙１１０が配置される。一部の実施形態では、装飾紙１１０は一対の装飾紙を含み、図２に示されているように、コア１１４の各外面に、一対の装飾紙のうちの１つが配置される。一部の実施形態では、装飾紙１１０は、ガラスシート１０２を通して見える装飾、または、ガラス積層体１００のガラスシートの反対側の非ガラス表面にある装飾を含む。例えば、装飾は、無地の色、装飾的模様、または（例えば、装飾紙の外面にプリントされた）画像を含む。一部の実施形態では、装飾紙１１０は、フェノール樹脂および／またはメラミン樹脂が含侵されたクラフト紙である。それに加えて、またはその代わりに、装飾紙１１０の外面に、表面紙１１２が配置される。一部の実施形態では、表面紙１１２は一対の表面紙を含み、図２に示されているように、一対の装飾紙の各外面に、一対の表面紙のうちの１つが配置される。従って、一対の装飾紙１１０の各々は、それぞれの表面紙１１２とコア１１４との間に配置される。一部の実施形態では、表面紙１１２は、メラミン樹脂が含侵された薄紙またはクラフト紙である。表面紙１１２は、その下にある装飾紙１１０が表面紙を通して見える十分に薄いものであり、且つ、その下にある装飾紙を保護するために十分に弾力のあるものであり得る。複数のポリマー含侵紙は、ポリマーを硬化させて非ガラス基体を形成するために、高温および高圧でプレス成形され得る。
【００１９】
メラミン樹脂が含侵された表面紙１１２は、その下にある装飾紙１１０を保護するのを補助し得る、損傷耐性を有する表面を提供し得る。従って、装飾紙にメラミン樹脂が含侵された実施形態では、それぞれの表面層は省略されてもよい。それに加えて、またはその代わりに、ガラスシートがその下にある装飾紙のための保護層としての役割をし得るので、ガラスシートと非ガラス基体のコアとの間に別様で設けられる表面層は省略されてもよい。従って、一部の実施形態では、ガラス積層体は、ガラスシートから離れた側の非ガラス基体の非ガラス表面に配置された表面層を含み、ガラスシートに最も近い側の非ガラス基体のガラス表面に配置された表面層は含まない。
【００２０】
一部の実施形態では、非ガラス基体は、ポリマー含侵紙に加えて、機能的な層を含む。例えば、機能的な層は、非ガラス基体内に水分が浸透するのを防止するための、ポリマー含侵紙の内側に埋め込まれた１以上の水分バリア層を含む。水分バリア層は、金属、ポリマー、もしくはそれらの組合せで形成されるか、または、そのような材料を含み得る。
【００２１】
一部の実施形態では、非ガラス基体１０４の厚さ（例えば、第１の表面１０５Ａと第２の表面１０５Ｂとの間の距離）は、少なくとも約１ｍｍ、少なくとも約２ｍｍ、少なくとも約３ｍｍ、少なくとも約４ｍｍ、少なくとも約５ｍｍ、少なくとも約６ｍｍ、少なくとも約７ｍｍ、少なくとも約８ｍｍ、少なくとも約９ｍｍ、または少なくとも約１０ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、非ガラス基体１０４の厚さは、高々約１００ｍｍ、高々約９０ｍｍ、高々約８０ｍｍ、高々約７０ｍｍ、高々約６０ｍｍ、高々約５０ｍｍ、高々約４０ｍｍ、高々約３０ｍｍ、高々約２９ｍｍ、高々約２８ｍｍ、高々約２７ｍｍ、高々約２６ｍｍ、高々約２５ｍｍ、高々約２４ｍｍ、高々約２３ｍｍ、高々約２２ｍｍ、高々約２１ｍｍ、または高々約２０ｍｍである。
【００２２】
図２を参照して説明した非ガラス基体１０４は、複数のポリマー含侵紙を含むが、本開示には他の実施形態も含まれる。
【００２３】
例えば、他の実施形態では、非ガラス基体は、バインダー中に分散された木屑を含む木材系の材料で形成されるか、または、そのような材料を含む。そのような実施形態の一部では、木屑は、木材粒子、木材チップ、および／または木材繊維を含む。それに加えて、またはその代わりに、バインダーは、木屑を結合する樹脂を含む。例えば、一部の実施形態では、樹脂は、尿素ホルムアルデヒド（ＵＦ）樹脂、フェノールホルムアルデヒド（ＰＦ）樹脂、メラミンホルムアルデヒド（ＭＦ）樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、それらの混合可能な混合物、またはそれらの混合可能な組合せを含む。一部の実施形態では、非ガラス基体は、チップボード材料、繊維板材料（例えば、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）、もしくはハードボード）、または合板材料である。例えば、非ガラス基体は、チップボードパネル、繊維板パネル（例えば、パーティクルボードパネル、ＭＤＦパネル、もしくはハードボードパネル）、または合板パネル等といった木材系のパネルである。木屑およびバインダーは、バインダーを硬化させて非ガラス基体を形成するために、高温および高圧でプレス成形され得る。
【００２４】
また、例えば、他の実施形態では、非ガラス基体は、ポリマー材料で形成されるか、または、ポリマー材料を含む。そのような実施形態の一部では、ポリマー材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、サーモポリマーポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ブロックコポリマーポリプロピレン（ＢＣＰＰ）、もしくはゴムのＴＰＯ（商標）ポリマー／フィラーブレンド）、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニルブチレート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンもしくは置換ポリエチレン、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシビニルブチレート、ポリビニルアセチレン、透明なサーモプラスチック、透明なポリブタジエン、ポリシアノアクリレート、セルソース系ポリマー、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリスルフィド、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリシロキサン、またはそれらの組合せを含む。
【００２５】
一部の実施形態では、非ガラス基体は、ガラスシートを通して見える装飾、または、ガラス積層体のガラスシートの反対側の非ガラス表面にある装飾を含む。例えば装飾は、非ガラス基体の外面に配置された装飾層（例えば、装飾紙もしくはポリマー）、インクもしくは塗料、またはベニヤを含む。それに加えて、またはその代わりに、非ガラス基体は、本明細書に記載されている材料（例えば、ポリマー含侵紙、木材系の材料、および／またはポリマー材料）の組合せを含む。
【００２６】
様々な実施形態において、接着剤１０６は、ポリマー材料で形成されるか、または、ポリマー材料を含む。一部の実施形態では、ポリマー材料は、シリコーン、アクリレート（例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ））、ポリウレタンポリビニルブチレート、エチレンビニルアセテート、イオノマー、ポリビニルブチラール、それらの混合可能な混合物、およびそれらの混合可能な組合せからなる群から選択される。例えば、接着剤１０６は、デュポン社のセントリグラス（登録商標）、デュポン社のＰＶ５４１１、ジャパンワールドコーポレーション社の材料ＦＡＳ、またはポリビニルブチラール樹脂を含む。一部の実施形態では、接着剤１０６は、サーモプラスチックポリマー材料を含む。それに加えて、またはその代わりに、接着剤１０６は、接着剤のシートまたはフィルムである。そのような実施形態の一部では、接着剤１０６は、ガラスシート１０２を通して見える装飾的模様またはデザインを含む。一部の実施形態では、接着剤１０６は、例えば、色、装飾、耐熱性もしくは耐ＵＶ性、ＩＲフィルタ機能、またはそれらの組合せを示す機能的構成要素を含む。それに加えて、またはその代わりに、接着剤１０６は、硬化した際に光学的に透明、半透明、または不透明である。
【００２７】
一部の実施形態では、接着剤１０６の厚さ（例えば、ガラスシート１０２の第２の表面１０３Ｂと非ガラス基体１０４の第１の表面１０５Ａとの間の距離）は、高々約５０００μｍ、高々約１０００μｍ、高々約５００μｍ、高々約２５０μｍ、高々約５０μｍ、高々約４０μｍ、高々約３０μｍ、または高々約２５μｍである。それに加えて、またはその代わりに、接着剤１０６の厚さは少なくとも約５μｍ、少なくとも約１０μｍ、少なくとも約１５μｍ、少なくとも約２０μｍ、少なくとも約５０μｍ、または少なくとも約１００μｍである。
【００２８】
一部の実施形態では、ガラス積層体１００は、単一のガラスシート１０２を含む。例えば、ガラス積層体１００は、非ガラス基体の第２の表面１０５Ｂに積層されたガラスシートを含まない。そのような実施形態の一部では、非ガラス基体１０４の第２の表面１０５Ｂはガラス積層体１００の外面である。
【００２９】
図１〜図２に示されているガラス積層体１００は、非ガラス基体１０４の第１の表面１０５Ａに積層された単一のガラスシート１０２を含むが、本開示には他の実施形態も含まれる。例えば、他の実施形態では、ガラス積層体は、（例えば、非ガラス基体１０４の第１の表面１０５Ａの反対側の）非ガラス基体の第２の表面に積層された第２のガラスシートを含む。従って、非ガラス基体は、ガラスシートと第２のガラスシートとの間に設けられる。各ガラスシートは、本明細書においてガラスシート１０２および非ガラス基体１０４を参照して説明されているように、非ガラス基体に積層され得る。
【００３０】
図３〜図６は、セグメント化されたガラス積層体を形成するためにガラス積層体を切断するための例示的な方法を示す。一部の実施形態では、本方法は、ガラス積層体に逃げチャネルを形成することを含む。例えば、図３は、逃げチャネル１２０が形成されたガラス積層体１００の模式的な図であり、図４は、図３の線Ａ−Ａに沿った模式的な断面図である。逃げチャネル１２０は、ガラス積層体１００に形成された、ガラス積層体の１つの外面から反対側の外面に向かって延びるチャネルまたは溝を含む。例えば、図３〜図４に示されている実施形態では、逃げチャネル１２０は、ガラスシート１０２の第１の表面１０３Ａから非ガラス基体１０４の第２の表面１０５Ｂに向かって延びている。従って、逃げチャネル１２０は、ガラス積層体１００のガラス表面（例えば、第１の表面１０３Ａ）からガラス積層体の非ガラス表面（例えば、第２の表面１０５Ｂ）に向かって延びている。他の実施形態では、逃げチャネルは、非ガラス表面からガラス表面に向かって、または、１つのガラス表面からもう１つのガラス表面に向かって延びている。一部の実施形態では、ガラス積層体１００の外面から測定された逃げチャネル１２０の深さｄＲＣは、ガラス積層体の厚さｔＧＬの約３０％〜約７０％である。例えば、ガラス積層体１００のガラス表面から測定された逃げチャネル１２０の深さｄＲＣは、ガラス積層体の厚さｔＧＬの約３０％〜約７０％である。一部の実施形態では、深さｄＲＣは、厚さｔＧＬの少なくとも約３０％、少なくとも約４０％、または少なくとも約５０％である。それに加えて、またはその代わりに、深さｄＲＣは、厚さｔＧＬの高々約７０％、高々約６０％、または高々約５０％である。それに加えて、またはその代わりに、逃げチャネル１２０は、ガラスシート１０２を貫通して延びる。本明細書に記載されている範囲内の逃げチャネルの深さは、ガラスシートにクラックを生じることを回避しつつ、ガラス積層体を切断することを可能にし得る。何らかの理論によって縛られることは望まないが、本明細書に記載されている逃げチャネルの深さは、切断中に適切な応力の逃げを提供するために十分に深く、且つ、切断中にガラスシートを損傷し得る振動を回避するために十分に浅いと思われる。一部の実施形態では、逃げチャネル１２０の深さは、逃げチャネルの長さに沿って略一定である。従って、第１のセグメント１２２の深さは、第２のセグメント１２４の深さと略等しい。他の実施形態では、逃げチャネルの深さは、逃げチャネルの長さに沿って変化する。例えば、第１のセグメントの深さは、第２のセグメントの深さとは異なる。
【００３１】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０は、第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４を含む。逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４は、逃げ交点１２６において互いに交わる。従って、第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４は、協働して逃げチャネル１２０を画成する。一部の実施形態では、第１のセグメント１２２の一端部は交点１２６に配置される。それに加えて、またはその代わりに、第２のセグメント１２４の一端部は交点１２６に配置される。例えば、図３〜図４に示されている実施形態では、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４の各々の一端部は交点１２６に配置される。従って、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４の各々は、交点１２６から延びている。他の実施形態では、逃げチャネルの第１のセグメントおよび／または第２のセグメントの中間点は、逃げ交点に配置される。例えば、中間点は、それぞれのセグメントの異なる部分が逃げ交点の両側に位置するように、逃げチャネルの第１のセグメントまたは第２のセグメントのそれぞれの両端部の間に設けられる。
【００３２】
一部の実施形態では、第１のセグメント１２２は略直線状である。それに加えて、またはその代わりに、第２のセグメント１２４は略直線状である。例えば、図３〜図４に示されている実施形態では、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４の各々は略直線状である。他の実施形態では、逃げチャネルの第１のセグメントおよび／または第２のセグメントは、弧状、曲線、または別の形状であり得る。
【００３３】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および／または第２のセグメント１２４の長さ（例えば、それぞれの逃げチャネルの両端部の間の距離）は、約１０ｍｍ〜約６０ｍｍである。一部の実施形態では、第１のセグメント１２２および／または第２のセグメント１２４の長さは少なくとも約１０ｍｍ、少なくとも約１５ｍｍ、少なくとも約２０ｍｍ、少なくとも約２５ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、第１のセグメント１２２および／または第２のセグメント１２４の長さは、高々約６０ｍｍ、高々約５５ｍｍ、高々約５０ｍｍ、高々約４５ｍｍ、高々約４０ｍｍ、高々約３５ｍｍ、または高々約３０ｍｍである。逃げチャネルのそれぞれのセグメントの長さが小さ過ぎる場合には、逃げチャネルは、ガラスシートにクラックが生じるのを回避するために十分な応力の逃げを提供しないことがある。逃げチャネルのそれぞれのセグメントの長さが大き過ぎる場合には、逃げチャネルは、ガラスシートの大きな部分を使用できなくし得るか、および／または、形成に余分な時間を要し得る。一部の実施形態では、図３〜図４に示されているように、第１のセグメント１２２の長さは第２のセグメント１２４の長さと略等しい。他の実施形態では、第１のセグメントの長さは第２のセグメントの長さとは異なる。
【００３４】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２および／または第２のセグメント１２４の幅（例えば、それぞれの逃げチャネルの両縁部の間の距離）は、約４ｍｍ〜約１０ｍｍである。逃げチャネルの幅は、逃げチャネルを形成するために用いられる工具（例えば、本明細書に記載されているようなルータービット）のサイズによって決定され得る。工具が小さ過ぎる場合には、工具は、逃げチャネルを形成している間に壊れる可能性が高くなる。工具が大き過ぎる場合には、工具は、逃げチャネルを形成している間に大きい欠けを生じ得るか、および／または、ガラスシートにクラックを生じ得る。一部の実施形態では、逃げチャネル１２０の幅は逃げチャネルの長さに沿って略一定である。従って、図３〜図４に示されているように、第１のセグメント１２２の幅は第２のセグメント１２４の幅と略等しい。他の実施形態では、逃げチャネルの幅は逃げチャネルの長さに沿って変化する。例えば、第１のセグメントの幅は第２のセグメントの幅とは異なる。
【００３５】
一部の実施形態では、第１のセグメント１２２と第２のセグメント１２４との間の角度αは、約３０°〜約１５０°である。一部の実施形態では、角度αは、少なくとも約３０°、少なくとも約３５°、少なくとも約４０°、少なくとも約４５°、少なくとも約５０°、少なくとも約５５°、少なくとも約６０°、少なくとも約６５°、少なくとも約７０°、少なくとも約７５°少なくとも約８０°、または少なくとも約８５°である。それに加えて、またはその代わりに、角度αは、高々約１５０°、高々約１４５°、高々約１４０°、高々約１３５°、高々約１３０°、高々約１２５°、高々約１２０°、高々約１１５°、高々約１１０°、高々約１０５°高々約１００°、または高々約９５°である。例えば、図３〜図４に示されている実施形態では、角度αは約９０°である。従って、逃げチャネル１２０は略Ｌ字形状であり、第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４の各々はＬ字形状の逃げチャネルの１つの脚を画成する。一部の実施形態では、角度αは、第１のセグメント１２２の最長部分と第２のセグメント１２４の最長部分との間に設けられる最小角度であり、逃げチャネル１２０のそれぞれのセグメントの最長部分は、交点１２６と最大長さを有するセグメントの一端部との間に延びるセグメントの部分である。一部の実施形態では、第１のセグメント１２２および／または第２のセグメント１２４の一端部は交点１２６に配置され、第１のセグメントおよび／または第２のセグメントが、それぞれのセグメントの最長部分である単一の部分を含むようになっている。例えば、図３〜図４に示されている実施形態では、第１のセグメント１２２および第２のセグメント１２４の各々の一端部は交点１２６に配置され、第１のセグメントおよび第２のセグメントの各々が、最長部分である単一の部分を含むようになっている。
【００３６】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０は、ガラス積層体１００の縁部から離間されている。例えば、逃げチャネル１２０は、ガラス積層体１００の各縁部から離間されており、逃げチャネルがガラス積層体の中心領域内に配置されるようになっている。そのような実施形態の一部では、逃げチャネル１２０は、ガラス積層体１００の各縁部から少なくとも約５ｍｍ、または少なくとも約１０ｍｍだけ離間されている。離間の上限は、ガラス積層体のサイズ、および、そこから切り出されるガラス積層体セグメントのサイズによって決定される。例えば、逃げチャネルは、本明細書に記載されているようにガラス積層体からガラス積層体セグメントを切り出すための十分な空間があるようにして、ガラス積層体の縁部に十分に近接して配置される。より大きい離間は、ガラス積層体の切断中に、ガラス層１０２に、制御されていない割れ目（これは、ガラス積層体の縁部付近において生じる可能性が高い）が生じることを防止することを補助し得る。しかし、より小さい離間は、切断後に使用できないガラスシートの量を低減することを補助し得るものであり、これにより、ガラス積層体の使用効率が改善され得る。他の実施形態では、（例えば、本明細書において図１０を参照して説明されているように）逃げチャネルはガラス積層体の縁部に配置される。
【００３７】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０を形成することは、機械的切断プロセスを用いて逃げチャネルを形成することを含む。例えば、逃げチャネル１２０を形成することは、機械的切断工具（例えば、ルーター、鋸、または別の切断工具等）を用いて逃げチャネルを形成することを含む。一部の実施形態では、逃げチャネル１２０を形成することは、コンピューター数値制御（ＣＮＣ）マシンを用いて逃げチャネルを形成することを含む。例えば、機械的切断工具はＣＮＣマシンに取り付けられ、ＣＮＣマシンが、逃げチャネル１２０を形成するために機械的切断工具の動きを制御する。他の実施形態では、逃げチャネル１２０を形成することは、手持ち型の工具を用いて逃げチャネルを形成することを含む。例えば、機械的切断工具は手持ち型の工具である。更に別の実施形態では、逃げチャネル１２０を形成することは、流体のジェット、レーザ、または別の適切な切断装置を用いて逃げチャネルを形成することを含む。
【００３８】
一部の実施形態では、本方法は、ガラス積層体セグメントを形成するために、ガラス積層体を切断経路に沿って切断することを含む。例えば、図５は、逃げチャネル１２０が形成されたガラス積層体１００の上に切断経路１４０が示されている模式的な図であり、図６は、図５に示されている切断経路に沿ってガラス積層体を切断した後のガラス積層体の模式的な図である。切断経路１４０は、本明細書に記載されているように、切断経路によって少なくとも部分的に画成される外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、その経路に沿ってガラス積層体１００が切り離されることが意図された経路である。切断経路１４０は、始点１４２から終点１４４まで延びている。ガラス積層体１００は、ガラス積層体セグメントを形成するために、（例えば、図５の矢印によって示されているように）始点１４２において開始して終点１４４において終了する切断経路１４０に沿って切り離され得る。一部の実施形態では、切断経路１４０は複数のセグメントを含む。例えば、図５に示されている切断経路１４０は、最初のセグメント１４６、第１の中間セグメント１４８、第２の中間セグメント１５０、および最後のセグメント１５２を含み、それらの各々は略直線状である。一部の実施形態では、切断経路１４０は、ガラス積層体セグメントの外周を画成する閉じたループを含む。例えば、図５に示されている切断経路１４０の複数のセグメントは、最後のセグメント１５２が最初のセグメント１４６と交わり（例えば、終点１４４が最初のセグメント上に配置される）、複数のセグメントが協働して、長方形の形状を有する閉じたループを画成するように配置されている。
【００３９】
一部の実施形態では、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２は、切断経路１４０の最後のセグメント１５２と位置合わせされる。例えば、切断経路１４０の最後のセグメント１５２の少なくとも一部分は、逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２の少なくとも一部分と重なるか、またはそれに沿って延びる。それに加えて、またはその代わりに、逃げチャネル１２０の第２のセグメント１２４は、切断経路の最後のセグメント１５２から離れる方向に延びる。例えば、切断経路１４０の最後のセグメント１５２は、逃げチャネル１２０の第２のセグメント１２４の一端部および／または逃げ交点１２６を通って延び、逃げチャネルの第２のセグメントが、切断経路の最後のセグメントから離れる方向に延びるようになっている。
【００４０】
一部の実施形態では、切断経路の最初のセグメントは、切断交点において逃げチャネルの第１のセグメントと交わる。例えば、図５に示されている実施形態では、切断経路１４０の最初のセグメント１４６は、切断交点１５４において逃げチャネル１２０の第１のセグメント１２２と交わる。それに加えて、またはその代わりに、切断交点１５４は終点１４４に配置される。そのような構成は、本明細書に記載されているように、切断経路の最後のセグメントを、逃げチャネルの第１のセグメントと位置合わせすることを可能にするのを補助すると共に、本明細書に記載されているように、切断経路の閉じたループ構成を可能にするのを補助する。
【００４１】
一部の実施形態では、ガラス積層体を切断経路に沿って切断することは、ガラス積層体セグメントを形成する。例えば、図６に示されている実施形態では、ガラス積層体１００は、ガラス積層体セグメント１６０を形成するために、切断経路１４０に沿って（例えば、図５〜図６に示されている矢印の方向に始点１４２から終点１４４まで）切断されている。この切断中、ガラス積層体１００は、ガラス積層体セグメント１６０がガラス積層体の残りの部分１７０から分離されるように切り離される。例えば、残りの部分１７０は、切断経路１４０によって画成された閉じたループの外側に配置されたガラス積層体１００の部分である。一部の実施形態では、ガラス積層体１００の残りの部分１７０は、スクラップまたは廃棄材料になる。他の実施形態では、ガラス積層体１００の残りの部分１７０は、更なるガラス積層体セグメントをそこから分離するために切断され得る。
【００４２】
図６を参照して説明した残りの部分１７０は、切断経路１４０によって画成された閉じたループの外側に配置されているが、本開示には他の実施形態も含まれる。他の実施形態では、ガラス積層体セグメントは切断経路の外側に配置され、残りの部分は切断経路の内側に配置される。そのような実施形態の一部では、逃げチャネルの第２のセグメントは、切断経路によって画成された閉じたループ内へと内側に向かって延びる。
【００４３】
この逃げチャネルの構成、および逃げチャネルに対して相対的な切断経路の配置は、ガラス積層体を正確に切断して、ガラスシートに望ましくないクラックを生じることなくガラス積層体セグメントを形成することを可能にし得る。例えば、ガラス積層体が、逃げチャネルに向かう切断経路の最後のセグメントに沿って切り離される際に、ガラス積層体にクラックが生じ得る。しかし、この逃げチャネルの構成、および切断経路に対する相対的な向きは、ガラスシートに生じるクラックを、ガラス積層体セグメントから離れる方向に、逃げチャネルの第２のセグメントに向かわせることを補助し得る。従って、ガラス積層体に生じるクラックは、ガラス積層体セグメントではなくガラス積層体の残りの部分に配置される傾向がある。例えば、クラックは、仕上がった部品から離れる方向に向かう傾向がある。
【００４４】
一部の実施形態では、ガラス積層体セグメント１６０は、切断経路１４０によって少なくとも部分的に画成される外周を含む。例えば、図５〜図６に示されている実施形態では、ガラス積層体セグメント１６０は、切断経路１４０によって画成された長方形の形状に対応する長方形の形状を有する外周を含む。一部の実施形態では、切断経路１４０は、ガラス積層体セグメント１６０の外周全体が切断経路１４０によって画成されるように、閉じたループを含む。他の実施形態では、（例えば、本明細書において図１０を参照して説明するように）切断経路は閉じたループを含まず、ガラス積層体セグメントの外周全体より小さい部分が切断経路によって画成されるようになっている。
【００４５】
図５〜図６を参照して説明した切断経路１４０は、長方形の形状に配置された４つのセグメントを含むものであるが、本開示には他の実施形態も含まれる。例えば、他の実施形態では、切断経路は、（例えば、本明細書において図１０を参照して説明するように）単一のセグメントを含むか、または、円形、三角形、長方形、または別の多角形もしくは非多角形の形状に配置された別の適切な数（例えば、２、３、５、またはそれ以上）のセグメントを含む。それに加えて、またはその代わりに、各セグメントは独立して直線状、非直線状（例えば、曲線状）であってもよく、または、直線状および非直線状の部分を有してもよい。様々な実施形態において、切断経路は、所望の形状の外周を有するガラス積層体セグメントを設けるよう構成され得る。
【００４６】
一部の実施形態では、ガラス積層体セグメント１６０を形成するためにガラス積層体１００を切断経路１４０に沿って切断することは、多段階切断プロセスを用いてガラス積層体を切断することを含む。図７〜図９は、多段階切断プロセスの実施形態の様々な段階における、図６の線Ｂ−Ｂに沿った模式的な断面図である。一部の実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体に切断チャネルを形成することを含む。例えば、図７に示されている実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体１００に切断チャネル１８０を形成することを含む。切断チャネル１８０は、ガラス積層体１００に形成された、ガラス積層体の１つの外面から反対側の外面に向かって延びるチャネルまたは溝を含む。例えば、図７に示されている実施形態では、切断チャネル１８０は、ガラスシート１０２の第１の表面１０３Ａから非ガラス基体１０４の第２の表面１０５Ｂに向かって延びている。従って、切断チャネル１８０は、ガラス積層体１００のガラス表面（例えば、第１の表面１０３Ａ）からガラス積層体の非ガラス表面（例えば、第２の表面１０５Ｂ）に向かって延びている。他の実施形態では、切断チャネルは、非ガラス表面からガラス表面に向かって、または、１つのガラス表面から別のガラス表面へと延びる。一部の実施形態では、ガラス積層体１００のガラス表面から測定された切断チャネル１８０の深さｄＣ１は、ガラス積層体の厚さｔＧＬの高々約９０％、高々約８５％、高々約８０％、または高々約７５％である。それに加えて、またはその代わりに、切断チャネル１８０の深さｄＣ１は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、または少なくとも約８５％である。一部の実施形態では、切断チャネル１８０は、ガラス積層体１００のガラスシート１０２を貫通して延びる。一部の実施形態では、切断チャネル１８０の幅は、少なくとも約３ｍｍ、少なくとも約４ｍｍ、または少なくとも約５ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、切断チャネル１８０の幅は、高々約１２ｍｍ、高々約１０ｍｍ、高々約９ｍｍ、高々約８ｍｍ、または高々約７ｍｍである。例えば、一部の実施形態では、切断チャネル１８０の幅は約６ｍｍである。切断チャネルの幅は、一般的に、本明細書に記載されているように切断チャネルを形成するために用いられる工具のサイズ（例えば、ルータービットの直径、または鋸刃の幅）に対応する。
【００４７】
一部の実施形態では、切断チャネル１８０は、ガラス積層体１００を貫通しては延びず、切断チャネルとガラス積層体の表面（例えば、非ガラス基体１０４の第２の表面１０５Ｂ、またはガラスシート１０２の第１の表面１０３Ａ）との間に設けられたガラス積層体のウェブ部分１８２が残るようになっている。そのような実施形態では、切断チャネル１８０の形成後、ウェブ部分１８２は、ガラス積層体１００の第１の領域１８４とガラス積層体の第２の領域１８６とを結合する。例えば、切断チャネル１８０は、第１の領域１８４と第２の領域１８６との間の境界を画成する。第１の領域１８４は、切断後にガラス積層体１００のガラス積層体セグメント１６０になる部分を含む。第２の領域１８６は、切断後にガラス積層体１００の残りの部分１７０になる部分を含む。一部の実施形態では、ウェブ部分１８２の厚さｔＷ１は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの少なくとも約１０％、少なくとも約１５％、少なくとも約２０％、または少なくとも約２５％である。それに加えて、またはその代わりに、ウェブ部分１８２の厚さｔＷ１は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの高々約５０％、高々約４０％、高々約３０％、高々約２０％、または高々約１５％である。一部の実施形態では、第１の領域１８４の寸法ｗＲ１は、ガラス積層体セグメント１６０の対応する寸法よりも僅かに大きい。例えば、図７に示されている実施形態では、寸法ｗＲ１は、第１の領域１８４の幅であり、ガラス積層体セグメント１６０の対応する幅よりも僅かに大きい。一部の実施形態では、第１の領域１８４の寸法ｗＲ１は、ガラス積層体セグメントの対応する寸法よりも少なくとも約０．１ｍｍ、少なくとも約０．２ｍｍ、少なくとも約０．３ｍｍ、少なくとも約０．４ｍｍ、少なくとも約０．５ｍｍ、少なくとも約１ｍｍ、少なくとも約２ｍｍ、または少なくとも約３ｍｍ大きい。それに加えて、またはその代わりに、第１の領域１８４の寸法ｗＲ１は、ガラス積層体セグメントの対応する寸法よりも高々約１０ｍｍ、高々約９ｍｍ、高々約８ｍｍ、高々約７ｍｍ、高々約６ｍｍ、または高々約５ｍｍ大きい。様々な実施形態において、この寸法は、幅、長さ、直径、または別の寸法であり得る。
【００４８】
一部の実施形態では、切断チャネル１８０を形成することは、機械的切断工具を用いて切断チャネルを形成することを含む。例えば、図７に示されている実施形態では、切断チャネル１８０を形成することは、ルータービット１９０を用いて切断チャネルを形成することを含む。一部の実施形態では、ルータービット１９０は、シングルフルートの下向き切断型の螺旋状のルータービットである。様々な実施形態において、ルータービットは、１、２、３、またはそれ以上の数のフルートを有し得る。それに加えて、またはその代わりに、ルータービットは、下向き切断型、上向き切断型、または圧縮切断型であり得る。一部の実施形態では、ルータービット１９０の直径は、切断チャネル１８０の幅に対応する。例えば、ルータービット１９０の直径は、切断チャネル１８０の幅に関して本明細書に記載されているサイズのいずれかであり得る。一部の実施形態では、ルータービット１９０の直径は約６ｍｍ〜約１０ｍｍである。ルータービット１９０の直径および切断経路１４０の構成は、本明細書に記載されているように、第１の領域１８４の寸法ｗＲ１がガラス積層体セグメント１６０の対応する寸法よりも僅かに大きくなるよう決定され得る。他の実施形態では、切断チャネル１８０を形成することは、流体ジェット、レーザ、または別の適切な切断装置を用いて切断チャネルを形成することを含む。
【００４９】
一部の実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体において切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルを形成することを含む。例えば、図８に示されている実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体１００に以前に形成された切断チャネル１８０を拡大することにより、拡大された切断チャネル１８１を形成することを含む。一部の実施形態では、切断チャネル１８０を拡大することは、切断チャネルの深さおよび／または幅を増加させることにより、拡大された切断チャネル１８１を形成することを含む。例えば、切断チャネル１８０を拡大することは、切断チャネルの深さを、深さｄＣ１から拡大された切断チャネル１８１の深さｄＣ２へと増加させることを含む。一部の実施形態では、ガラス積層体１００のガラス表面から測定された拡大された切断チャネル１８１の深さｄＣ２は、ガラス積層体の厚さｔＧＬの高々約９９．９％である。それに加えて、またはその代わりに、拡大された切断チャネル１８１の深さｄＣ２は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの少なくとも約５０％、少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約８０％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９８％、または少なくとも約９９％である。一部の実施形態では、拡大された切断チャネル１８１の幅は、少なくとも約３ｍｍ、少なくとも約４ｍｍ、または少なくとも約５ｍｍである。それに加えて、またはその代わりに、拡大された切断チャネル１８１の幅は、高々約１０ｍｍ、高々約９ｍｍ、高々約８ｍｍ、または高々約７ｍｍである。例えば、一部の実施形態では、拡大された切断チャネル１８１の幅は約６．３５ｍｍである。一部の実施形態では、拡大された切断チャネル１８１の幅は、切断チャネル１８０の幅よりも少なくとも約０．１ｍｍ、少なくとも約０．２ｍｍ、少なくとも約０．３ｍｍ、少なくとも約０．４ｍｍ、少なくとも約０．５ｍｍ、少なくとも約１ｍｍ、少なくとも約１．５ｍｍ、少なくとも約２ｍｍ、少なくとも約２．５ｍｍ、または少なくとも約３ｍｍ大きい。それに加えて、またはその代わりに、拡大された切断チャネル１８１の幅は、切断チャネル１８０の幅よりも高々約１０ｍｍ大きい。一部の実施形態では、切断チャネル１８０の幅に対する拡大された切断チャネル１８１の幅の比率は、少なくとも約１．０１、少なくとも約１．０２、少なくとも約１．０３、少なくとも約１．０４、少なくとも約１．０５、少なくとも約１．１、少なくとも約１．１５、少なくとも約１．２、少なくとも約１．２５、少なくとも約１．３、少なくとも約１．３５、少なくとも約１．４、または少なくとも約１．４５である。それに加えて、またはその代わりに、切断チャネル１８０の幅に対する拡大された切断チャネル１８１の幅の比率は、高々約２、高々約１．９、高々約１．８、高々約１．７、高々約１．６高々約１．５、または高々約１．４である。拡大された切断チャネルの幅は、一般的に、本明細書に記載されているように切断チャネルを拡大して拡大された切断チャネルを形成するために用いられる工具のサイズ（例えば、ルータービットの直径または鋸刃の幅）に対応する。
【００５０】
一部の実施形態では、拡大された切断チャネル１８１は、ガラス積層体１００を貫通しては延びず、拡大された切断チャネルとガラス積層体の表面（例えば、非ガラス基体１０４の第２の表面１０５Ｂ、またはガラスシート１０２の第１の表面１０３Ａ）との間に設けられたガラス積層体の縮小されたウェブ部分１８３が残るようになっている。例えば、縮小されたウェブ部分１８３は、切断チャネル１８２の拡大中にウェブ部分１８２の一部分を除去することによって形成される。
【００５１】
一部の実施形態では、切断チャネル１８０を拡大することは、切断チャネルの幅を増加させることにより、拡大された切断チャネル１８１を形成することを含む。例えば、図８に示されている実施形態では、拡大された切断チャネル１８１の形成後、縮小されたウェブ部分１８３が、ガラス積層体１００の縮小された第１の領域１８５とガラス積層体の縮小された第２の領域１８７とを結合している。例えば、縮小された第１の領域１８５は、切断チャネル１８２の拡大中に第１の領域１８４の一部分を除去することによって形成される。それに加えて、またはその代わりに、縮小された第２の領域１８７は、切断チャネル１８２の拡大中に第２の領域１８６の一部分を除去することによって形成される。縮小された第１の領域１８５は、切断後にガラス積層体１００のガラス積層体セグメント１６０になる部分を含む。縮小された第２の領域１８７は、切断後にガラス積層体１００の残りの部分１７０になる部分を含む。一部の実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３の厚さｔＷ２は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの少なくとも約０．１％である。それに加えて、またはその代わりに、縮小されたウェブ部分１８３の厚さｔＷ２は、ガラス積層体１００の厚さｔＧＬの高々約１％、高々約２％、高々約３％、高々約４％、高々約５％、高々約１０％、高々約２０％、高々約３０％、高々約４０％、または高々約５０％である。一部の実施形態では、縮小された第１の領域１８５の寸法ｗＲ２は、ガラス積層体セグメント１６０の対応する寸法と略等しい。例えば、図８に示されている実施形態では、寸法ｗＲ２は縮小された第１の領域１８５の幅であり、ガラス積層体セグメント１６０の対応する幅と略等しい。
【００５２】
一部の実施形態では、切断チャネル１８０を拡大することは、機械的切断工具を用いて切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネル１８１を形成することを含む。例えば、図８に示されている実施形態では、切断チャネル１８０を拡大することは、ルータービット１９２を用いて切断チャネルを拡大することを含む。ルータービット１９２は、本明細書において、切断チャネル１８０を形成するために用いられ得るルータービット１９０を参照して説明されているように構成され得るものであり、ルータービット１９０と同じであってもよく、または異なっていてもよい。一部の実施形態では、ルータービット１９２は、ルータービット１９０より多い数のフルートを含む。例えば、一部の実施形態では、ルータービット１９２は、６フルートの圧縮型の螺旋状ルータービット（例えば、ＡｍａｎａＴｏｏｌ社（米国ニューヨーク州ファーミングデールに所在）から市販されている型番４６３０２のルータービット等）である。フルートの数がより多いと、ルータービット１９２が、切断チャネル１８０の拡大中に、切断チャネルの形成中にルータービット１９０が生じる粒子より小さい粒子を生じることが可能になり得る。一部の実施形態では、ルータービット１９２の直径は、拡大された切断チャネル１８１の幅に対応する。例えば、ルータービット１９２の直径は、本明細書において拡大された切断チャネル１８１の幅に関して記載されたサイズのいずれかであり得る。ルータービット１９２の直径および切断経路１４０の構成は、本明細書に記載されているように、縮小された第１の領域１８５の寸法ｗＲ２がガラス積層体セグメント１６０の対応する寸法と略等しくなるよう決定され得る。従って、切断チャネル１８０を拡大することにより拡大された切断チャネル１８１を形成することは、第１の領域１８４をトリミングすることにより、ガラス積層体セグメント１６０と同じサイズの縮小された第１の領域１８５を形成し得る。
【００５３】
一部の実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体のウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体の第１の領域とガラス積層体の第２の領域とを互いから分離して、ガラス積層体セグメントを形成することを含む。例えば、図９に示されている実施形態では、多段階切断プロセスは、ガラス積層体１００の縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことにより、ガラス積層体の縮小された第１の領域１８５と第２の縮小された領域１８７とを互いから分離して、ガラス積層体セグメント１６０および残りの部分１７０を形成することを含む。一部の実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、拡大された切断チャネル１８１の深さを拡大することにより、縮小されたウェブ部分を切り離すことを含む。例えば、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、拡大された切断チャネル１８１の深さがガラス積層体１００の厚さｔＧＬと等しくなるまで（例えば、拡大された切断チャネルがガラス積層体を貫通して延びるまで）深さを拡大することを含む。一部の実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、拡大された切断チャネルの幅を拡大することなく、拡大された切断チャネル１８１の深さを拡大することを含む。従って、縮小されたウェブ部分１８３の切り離し中に、ガラス積層体セグメント１６０の寸法を有する縮小された第１の領域１８５は更に縮小されることはない。他の実施形態では、縮小されたウェブ部分を切り離すことは、拡大された切断チャネルの深さおよび幅を拡大することを含む。従って、縮小されたウェブ部分の切り離し中に、縮小された第１の領域が更に縮小されることにより、縮小された第１の領域がガラス積層体セグメントの寸法に合わせてトリミングされる。
【００５４】
一部の実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、機械的切断工具を用いて、縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体セグメント１６０を形成することを含む。例えば、図９に示されている実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、ルータービット１９４を用いて、縮小されたウェブ部分を切り離すことを含む。ルータービット１９４は、本明細書において、切断チャネル１８０および拡大された切断チャネル１８１を形成するためにそれぞれ用いられ得るルータービット１９０またはルータービット１９２を参照して説明されているように構成され得るものであり、ルータービット１９０またはルータービット１９２と同じであってもよく、または異なっていてもよい。一部の実施形態では、ルータービット１９４は、ルータービット１９０およびルータービット１９２よりも小さい直径を有する。そのようなより小さい直径のルータービットは、拡大された切断チャネルによって画成されるガラス積層体の縮小された第１の部分を更に縮小しつつ、または縮小せずに、縮小されたウェブ部分１８３の正確な除去を可能にし得る。他の実施形態では、機械的切断工具は、ナイフまたは鋸刃を含む。縮小されたウェブ部分１８３の厚さが比較的小さいことは、ルータービットを用いる場合と比較して複雑さが低減される刃を用いた切断を可能にし得る。
【００５５】
一部の実施形態では、切断チャネル１８０を形成することは、切断工具による１回の通過（複数回の通過ではなく）を含む。例えば、切断チャネル１８０を形成することは、ルータービット１９０をガラス積層体１００に深さｄＣ１まで打ち込み、ルータービットを切断経路１４０に沿って、徐々に深くなる複数回の通過ではなく１回の連続した通過で移動させることを含む。一部の実施形態では、切断チャネル１８０を拡大することにより拡大された切断チャネル１８１を形成することは、切断工具による１回の通過（複数回の通過ではなく）を含む。例えば、切断チャネル１８０を拡大することにより拡大された切断チャネル１８１を形成することは、ルータービット１９２をガラス積層体１００に深さｄＣ２まで打ち込んで、ルータービットを切断経路１４０に沿って、徐々に深くなる複数回の通過ではなく１回の連続した通過で移動させることを含む。一部の実施形態では、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことは、切断工具による１回の通過（複数回の通過ではなく）を含む。一部の実施形態では、多段階切断プロセスは、本明細書に記載されているように、切断工具による１回の通過を３段階（例えば、切断チャネルを形成するため、切断チャネルを拡大するため、および縮小されたウェブ部分を切り離すため）含む。
【００５６】
本明細書に記載されている多段階切断プロセスは、ガラスシートに生じるクラックを低減しつつ、所望の寸法を有するガラス積層体セグメントを形成するためにガラス積層体を正確に切断することを可能にし得る。例えば、多段階切断プロセスの段階は、切断チャネルを形成する比較的粗い段階から、切断チャネルを拡大するより細かい段階、ガラス積層体セグメントを形成するためにウェブを切り離す比較的細かい段階まで、徐々に細かくなり得る。所望の寸法を有するガラス積層体セグメントを形成するために、ガラス積層体が徐々にトリミングされる際、より細かい切断段階は、より振動が少ない正確な切断を可能にする。例えば、切断チャネルを拡大するために用いられるルータービットのフルートの数が、切断チャネルを形成ために用いられるルータービットと比較して、より多いことは、切断チャネルの拡大中の振動を、切断チャネルの形成中と比較して低減することを可能にし、これは、切断チャネルの縁部におけるガラスシートの動きを低減して、ガラスシートに生じるクラックを低減し得る。
【００５７】
本明細書において図７〜図９を参照して説明されている多段階切断プロセスは、３段階プロセス（切断チャネル１８０を形成する段階、切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネル１８１を形成する段階、および、縮小されたウェブ部分１８３を切り離すことにより、ガラス積層体セグメント１６０を形成する段階）であるが、本開示には他の実施形態も含まれる。例えば、他の実施形態では、切断チャネルを拡大することにより拡大された切断チャネルを形成することは省略され、多段階切断プロセスは、切断チャネルを形成する段階、およびウェブ部分を切り離すことによりガラス積層体セグメントを形成する段階を含む２段階プロセスである。
【００５８】
本明細書において図７〜図９を参照して説明されている、切断チャネル１８０を拡大することにより拡大された切断チャネル１８１を形成することは、第１の領域１８４を縮小することにより縮小された第１の領域１８５を形成すると共に、第２の領域１８６を縮小することにより縮小された第２の領域１８７を形成することを含むが、本開示には他の実施形態も含まれる。例えば、他の実施形態では、切断チャネルを拡大することにより拡大された切断チャネルを形成することは、第１の領域または第２の領域のうちの一方のみを縮小して、第１の領域または第２の領域のうちの他方は略同じサイズのまま残すことを含む。
【００５９】
本明細書において図７〜図９を参照して説明されている、ガラス積層体セグメント１６０を形成するためにガラス積層体１００を切断経路１４０に沿って切断することは、多段階切断プロセスを用いてガラス積層体を切断することを含むが、本開示には他の実施形態も含まれる。例えば、他の実施形態では、ガラス積層体セグメントを形成するためにガラス積層体を切断経路に沿って切断することは、１段階切断プロセスを用いて（例えば、ルーター、鋸刃、流体ジェット、レーザ、または別の適切な切断工具を用いて）ガラス積層体を切断することを含む。
【００６０】
一部の実施形態では、ガラス積層体１００を切断することは、ＣＮＣマシンを用いてガラス積層体を切断することを含む。例えば、図７〜図９に示されている実施形態では、切断中、ガラス積層体１００は、ＣＮＣマシンのステージ１９５に取り付けられる。切断中、ＣＮＣマシンのスピンドルには切断工具（例えば、ルータービット１９０、１９２、および／または１９４）が取り付けられ得る。ガラス積層体１００に対して相対的な切断工具の動きを制御するために、ステージ１９５とＣＮＣマシンのスピンドルとは互いに対して相対移動可能である。一部の実施形態では、ガラス積層体１００は、真空によってステージ１９５に取り付けられる。例えば、ＣＮＣマシンは、ガラス積層体をステージに固定するために、ステージ１９５とガラス積層体１００との間において真空引きを行う真空システム１９６を含む。一部の実施形態では、ＣＮＣマシンは、ガラス積層体１００とステージ１９５との間に設けられた緩衝材１９７を含む。例えば、図７〜図９に示されている実施形態では、緩衝材１９７は、中密度繊維板（ＭＤＦ）材料を含む。ＭＤＦ材料は犠牲層であり得る。例えば、切断中に、ガラス積層体１００を切断するために用いられる切断工具は、その下にあるステージ１９５を損傷することなく、ＭＤＦ材料に食い込み得る。一部の実施形態では、ガラス積層体とステージ１９５との間における真空引きを可能にするために、緩衝材１９７は多孔質材料である。
【００６１】
一部の実施形態では、本方法は、切断工程の前に、ガラス積層体の表面（例えば、ガラスガラス積層体の表面）に保護フィルムを適用することを含む。例えば、保護フィルムは、切断経路に沿って延びる保護テープを含む。保護フィルムは、切断中にガラスシートにクラックが生じるのを回避することを補助し得る。
【００６２】
図１０は、他の実施形態の逃げチャネル２２０が形成された、切断経路２４０の一部分に沿ってガラス積層体を切断した後のガラス積層体１００の模式的な図である。逃げチャネル２２０は、逃げチャネル２２０がガラス積層体の中心領域ではなくガラス積層体１００の縁部に配置されていること以外は、本明細書において図３を参照して説明されている逃げチャネル１２０と類似している。例えば、図１０に示されている実施形態では、逃げチャネル２２０は、第１のセグメント２２２および第２のセグメント２２４を含んでおり、第１のセグメントはガラス積層体１００の縁部と交わっている。
【００６３】
切断経路２４０は、始点２４２から終点２４４まで延びている。図１０に示されている実施形態では、始点２４２は、逃げチャネル２２０の反対側のガラス積層体１００の縁部に配置されており、終点は、逃げチャネルおよびガラス積層体の縁部に配置されている。ガラス積層体セグメント２６０を形成するために、ガラス積層体１００は、（例えば、図１０の矢印によって示されているように）始点２４２において開始し終点２４４において終了する切断経路２４０に沿って切り離され得る。一部の実施形態では、切断経路２４０は単一のセグメントを含む。この単一のセグメントは、ガラス積層体セグメント２６０の外周の一部分を画成している。例えば、図１０に示されている切断経路２４０の単一のセグメントは、長方形の形状を有するガラス積層体セグメント２６０の１つの縁部を画成しており、ガラス積層体セグメント２６０の外周の残りの３つの縁部は、ガラス積層体１００の縁部によって画成されている。一部の実施形態では、逃げチャネル２２０の第１のセグメント２２２は、本明細書において図５〜図６を参照して説明されているように、切断経路２４０の最後のセグメント２５２と位置合わせされる。
【００６４】
一部の実施形態では、ガラス積層体を切断経路に沿って切断することは、ガラス積層体セグメントを形成する。例えば、図１０に示されている実施形態では、ガラス積層体１００は、ガラス積層体セグメント２６０を形成するプロセスにおいて、切断経路２４０の一部分に沿って（例えば、図１０に示されている矢印の方向に始点２４２から終点２４４に向かって）切断されている。従って、この切断は、第１のガラス積層体１００の縁部（例えば、始点２４２）からガラス積層体の第２の縁部（例えば、終点２４４）まで延びている。切断中、ガラス積層体１００は、ガラス積層体セグメント２６０がガラス積層体の残りの部分２７０から分離されるように切り離される。切断は、本明細書において図７〜図９を参照して説明されているように、１段階プロセスまたは多段階プロセスを用いて達成され得る。
【００６５】
一部の実施形態では、方法は、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体に逃げチャネルを形成することを含み、逃げチャネルは、第１のセグメントおよび第２のセグメントを含み、第２のセグメントは逃げ交点において第１のセグメントと交わり、第１のセグメントに対して角度αで配置される。本方法は、切断経路によって画成された外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、ガラス積層体を、切断交点において逃げチャネルの第１のセグメントと交わり、その切断交点において終了する切断経路に沿って切断することを含む。一部の実施形態では、αは約３０°〜約１５０°であり、ガラス積層体のガラス表面から測定された逃げチャネルの深さは、ガラス積層体の厚さの約３０％〜約７０％である。それに加えて、またはその代わりに、逃げチャネルの第１のセグメントおよび逃げチャネルの第２のセグメントの各々は略直線状であり、逃げチャネルの第１のセグメントの一端部は逃げ交点に配置され、逃げチャネルの第２のセグメントの一端部は逃げ交点に配置される。
【００６６】
特許請求される主題の趣旨および範囲から逸脱することなく、様々な変形および変更が行われ得ることが、当業者には自明であろう。従って、特許請求される主題は、添付の特許請求の範囲およびその等価物に照らす以外には限定されるべきではない。
【００６７】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【００６８】
実施形態１
切断経路によって少なくとも部分的に画成される外周を有するガラス積層体セグメントを形成するために、非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体を前記切断経路に沿って切断する工程と、
切断する前記工程の前に、前記ガラス積層体に逃げチャネルを形成する工程であって、該逃げチャネルが、前記切断経路の最後のセグメントと位置合わせされた第１のセグメントと、前記切断経路の前記最後のセグメントから離れる方向に延びる第２のセグメントとを含み、切断する前記工程の後、前記第２のセグメントが前記ガラス積層体セグメントの外側に配置されるようになっている、工程と
を含むことを特徴とする方法。
【００６９】
実施形態２
前記ガラス積層体のガラス表面から測定された前記逃げチャネルの深さが、前記ガラス積層体の厚さの約３０％〜約７０％である、実施形態１記載の方法。
【００７０】
実施形態３
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントおよび前記第２のセグメントの各々が略直線状である、実施形態１記載の方法。
【００７１】
実施形態４
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントが、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントから延びており、
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントと前記逃げチャネルの前記第２のセグメントとの間の角度αが約３０°〜約１５０°である、
実施形態３記載の方法。
【００７２】
実施形態５
前記逃げチャネルが略Ｌ字形状である、実施形態１記載の方法。
【００７３】
実施形態６
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントが、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントから延びており、
前記逃げチャネルの前記第２のセグメントの一端部が、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントの一端部に配置される、
実施形態１記載の方法。
【００７４】
実施形態７
前記切断経路が、前記逃げチャネルの前記第１のセグメントと交わる最初のセグメントを含む、実施形態１記載の方法。
【００７５】
実施形態８
切断する前記工程の前に、前記ガラス積層体の前記表面に保護フィルムを適用する工程を更に含む、実施形態１記載の方法。
【００７６】
実施形態９
前記保護フィルムが、前記切断経路に沿って延びる保護テープを含む、実施形態８記載の方法。
【００７７】
実施形態１０
前記切断経路が、前記ガラス積層体の第１の縁部から前記ガラス積層体の第２の縁部まで延びている、実施形態１記載の方法。
【００７８】
実施形態１１
前記逃げチャネルの前記第１のセグメントが、前記ガラス積層体の前記第２の縁部まで延びている、実施形態１０記載の方法。
【００７９】
実施形態１２
前記切断経路が、前記ガラス積層体セグメントの前記外周を画成する閉じたループを含む、実施形態１記載の方法。
【００８０】
実施形態１３
前記逃げチャネルが、前記ガラス積層体の中心領域内に配置されており、前記逃げチャネルが前記ガラス積層体の縁部と交わらないようになっている、実施形態１２記載の方法。
【００８１】
実施形態１４
形成する前記工程が、機械的切断工具を用いて前記凹所を形成することを含む、実施形態１記載の方法。
【００８２】
実施形態１５
切断する前記工程が、
前記ガラス積層体に切断チャネルを形成する工程であって、前記切断チャネルが、該切断チャネルと前記ガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合された前記ガラス積層体の第１の領域および前記ガラス積層体の第２の領域を画成し、前記ウェブ部分の厚さが前記ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である、工程と、
前記切断チャネルを拡大することにより、前記ウェブ部分の前記厚さを縮小して、前記ガラス積層体の前記厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成する工程と、
前記縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、前記ガラス積層体セグメントを形成する工程と
を含み、
前記切断チャネルを形成する前記工程が、第１の切断工具による１回の通過を含み、前記切断チャネルを拡大する前記工程が、第２の切断工具による１回の通過を含む、
実施形態１記載の方法。
【００８３】
実施形態１６
前記ガラスシートが、高々約３００μｍの厚さを有する可撓性のガラスシートである、実施形態１記載の方法。
【００８４】
実施形態１７
前記逃げチャネルが、前記ガラスシートを貫通して延びる、実施形態１記載の方法。
【００８５】
実施形態１８
非ガラス基体に積層されたガラスシートを含むガラス積層体に切断チャネルを形成する工程であって、前記切断チャネルが、該切断チャネルと前記ガラス積層体の表面との間に設けられたウェブ部分によって互いに結合された前記ガラス積層体の第１の領域および前記ガラス積層体の第２の領域を画成し、前記ウェブ部分の厚さが前記ガラス積層体の厚さの少なくとも約１０％である、工程と、
前記切断チャネルを拡大することにより、拡大された切断チャネルを形成すると共に前記ウェブ部分の前記厚さを縮小して、前記ガラス積層体の前記厚さの少なくとも約０．１％の厚さを有する縮小されたウェブ部分を形成する工程と、
前記縮小されたウェブ部分を切り離すことにより、ガラス積層体セグメントを形成する工程と
を含み、
前記切断チャネルを形成する前記工程が、第１の切断工具による１回の通過を含み、前記切断チャネルを拡大する前記工程が、第２の切断工具による１回の通過を含む
ことを特徴とする方法。
【００８６】
実施形態１９
前記第１の切断工具および前記第２の切断工具の各々がルータービットを含み、前記第２の切断工具のフルートの数が、前記第１の切断工具のフルートの数より多い、実施形態１８記載の方法。
【００８７】
実施形態２０
前記切断チャネルを拡大する前記工程が、前記ガラス積層体の前記第１の領域の寸法を縮小することにより、縮小された第１の領域を形成することを含む、実施形態１８記載の方法。
【００８８】
実施形態２１
前記第１の領域の前記寸法が、前記縮小された第１の領域の前記寸法よりも約０．１ｍｍ〜約１０ｍｍだけ大きい、実施形態２０記載の方法。
【００８９】
実施形態２２
前記縮小された第１の領域の前記寸法が、前記ガラス積層体セグメントの対応する寸法と略等しい、実施形態２０記載の方法。
【００９０】
実施形態２３
前記切断チャネルが、前記ガラス積層体の前記ガラスシートを貫通して延びる、実施形態１８記載の方法。
【００９１】
実施形態２４
前記切断チャネルの幅に対する前記拡大された切断チャネルの幅の比率が約１．０１〜約２である、実施形態１８記載の方法。
【００９２】
実施形態２５
前記拡大された切断チャネルの幅が、前記切断チャネルの幅よりも約０．１ｍｍ〜約１０ｍｍだけ大きい、実施形態１８記載の方法。
【符号の説明】
【００９３】
１００  ガラス積層体
１０２  ガラスシート
１０３Ａ  第１の表面
１０３Ｂ  第２の表面
１０４  非ガラス基体
１０５Ａ  第１の表面
１０５Ｂ  第２の表面
１０６  接着剤
１２０  逃げチャネル
１２２  第１のセグメント
１２４  第２のセグメント
１２６  逃げ交点
１４０  切断経路
１４２  始点
１４４  終点
１４６  最初のセグメント
１４８  第１の中間セグメント
１５０  第２の中間セグメント
１５２  最後のセグメント
１６０  ガラス積層体セグメント
１７０  残りの部分
１８０  切断チャネル
１８１  拡大された切断チャネル
１８２  ウェブ部分
１８４  第１の領域
１８５  縮小された第１の領域
１８６  第２の領域
１８７  縮小された第２の領域
１９０、１９２、１９４  ルータービット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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