(57)【要約】  本出願では、リサイクルシステムを開示する。上記システムリサイクルは、フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレート上で受承し、傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることにより、上記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するよう構成された、選別器を備える。
2019513545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リサイクルシステムであって、
フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレート上で受承し、傾斜して位置決めされた前記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることにより、前記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するよう構成された、選別器を備える、リサイクルシステム。
【請求項２】
フィルム被覆ガラスを前記フィルム被覆カレットに粉砕するための１つ以上の粉砕器内破砕器を有する破砕器を更に備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記粉砕器は、前記フィルム被覆ガラスを前記１つ以上の粉砕器内破砕器へと押し込むためのブリッジ破砕機を更に備える、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記１つ以上の非平坦プレートは、偏心カムによって往復運動する、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記システムは、前記１つ以上の非平坦プレート上の前記フィルム被覆カレットが、前記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び前記偏心カムの回転速度に応じて、制御された速度で移動できるよう構成される、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記１つ以上の非平坦プレートは、前記選別器に着脱可能に接続される、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
リサイクル方法であって、
フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレートに導入するステップ；及び
傾斜して位置決めされた前記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、前記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するステップ
を含む、リサイクル方法。
【請求項８】
フィルム被覆ガラスを前記フィルム被覆カレットに粉砕するステップを更に含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記１つ以上の非平坦プレートを偏心カムによって往復運動させることによって、前記フィルム被覆カレットを、前記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び前記偏心カムの回転速度に応じて、制御可能な速度で移動させるステップを更に含む、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
リサイクル装置であって、
フィルム被覆ガラスをフィルム被覆カレットに粉砕するための粉砕器；及び
１つ以上の非平坦プレートであって、前記粉砕器から前記フィルム被覆カレットを受承し、傾斜して位置決めされた前記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、前記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するための、１つ以上の非平坦プレート
を備える、リサイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【優先権】
【０００１】
本出願は、米国特許法第１１９条の下において、２０１６年４月５日出願の米国仮特許出願第６２／３１８３５８号の優先権の利益を主張するものであり、上記仮特許出願の内容は信頼できるものであり、その全体が参照により本出願に援用される。
【技術分野】
【０００２】
本開示は、ガラスをリサイクルするための方法及びシステム、より詳細にはＬＣＤガラス基板の製造時に生成されるフィルム被覆ガラスからフィルムを除去することに関する。
【背景技術】
【０００３】
ＬＣＤガラスの製造プロセスにおいて、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム被覆トリムガラス等のフィルム被覆トリムガラスが、ＬＣＤガラス基板切断プロセスから生成される。原材料の使用量及びコストを削減するために、ＰＥフィルム被覆トリムガラスからＰＥフィルムをフィルタリングし、カレットを回収して、バッチのカレット比率（即ち製造プロセスで使用される原材料に対する、リサイクルされるカレットの比率）を増加させるためのプロセスラインを構築することが好ましい。しかしながら、複数の公知の解決策は、効率の低さ、フィルタリングされたカレットの品質の低さ、フィルタリング速度の遅さ、塵芥の多い動作環境、カレットの最終製品に対する汚染及び粒子サイズ分布（ｐａｒｔｉｃｌｅ  ｓｉｚｅ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ：ＰＳＤ）のばらつきの大きさといった欠点を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、フィルムフィルタリング速度、性能、能力、低汚染、安定したＰＳＤ及び環境制御についての高品質要件を満たすための、カレットを回収するためのシステム又は方法に対する需要が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示は、フィルム被覆カレットからフィルムを分離するためのリサイクルシステムを提供する。上記システムは、上記フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレート上で受承し、傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることにより、上記フィルム被覆カレットから上記フィルムを分離するよう構成された、選別器を備える。
【０００６】
一実施形態では、上記１つ以上の非平坦プレートは：波状；鋸歯状；ひだ付き；凹凸；段差状；及び網目状のうちの少なくとも１つから選択された、隆起表面を有する。
【０００７】
更なる実施形態では、上記１つ以上の非平坦プレートは、水平から２５°〜３５°だけ上昇するように傾斜させられており、上記１つ以上の非平坦プレートの下側に上記フィルム被覆カレットを受承するよう構成される。例えば、上記１つ以上の上昇方向非平坦プレートの上記角度は、３０°であってよい。
【０００８】
一実施形態では、上記１つ以上の上昇方向非平坦プレートの上記隆起表面は、１０ｍｍ〜２０ｍｍの等間隔となったしわを有する。
【０００９】
別の実施形態では、上記１つ以上の非平坦プレートは、水平から０°〜３°だけ下降するように傾斜させられており、上記１つ以上の非平坦プレートの上側に上記フィルム被覆カレットを受承するよう構成される。上記角度は例えば１°であってよい。
【００１０】
一実施形態では、上記段差は５５０ｍｍ〜６５０ｍｍの等間隔である。
【００１１】
一実施形態では、複数の障害物を上記１つ以上の非平坦プレート上に配設してよい。
【００１２】
別の実施形態では、フィルム被覆カレットからフィルムを分離するための上記システムは、フィルム被覆ガラスを上記フィルム被覆カレットに粉砕するための１つ以上の粉砕器内破砕器を有する破砕器を備える。
【００１３】
更なる実施形態では、上記１つ以上の非平坦プレートは、偏心カムによって往復運動する。
【００１４】
一実施形態では、上記システムは、上記１つ以上の非平坦プレート上の上記フィルム被覆カレットが、上記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び上記偏心カムの回転速度に応じて、制御可能な速度で移動できるよう構成される。
【００１５】
一実施形態では、上記１つ以上の非平坦プレートは、上記選別器に着脱可能に接続される。
【００１６】
本開示はまた、フィルム被覆カレットからフィルムを分離するための方法も提供し、上記方法は：上記フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレートに導入するステップ；及び傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットから上記フィルムを分離するステップを含む。
【００１７】
別の実施形態では、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートに導入する上記ステップは更に、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートの下側で受承するために、上記１つ以上の非平坦プレートを、水平から２５°〜３５°だけ上昇するように傾斜させて位置決めするステップを含む。例えば上記１つ以上の上昇方向非平坦プレートは３０°である。
【００１８】
一実施形態では、上記１つ以上の上昇方向非平坦プレートは、１０ｍｍ〜２０ｍｍの等間隔となったしわを有する隆起表面を有する。
【００１９】
別の実施形態では、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートに導入する上記ステップは更に、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートの上側で受承するために、上記１つ以上の非平坦プレートを、水平から０°〜３°下降する段差となるように傾斜させて配設するステップを含む。上記角度は例えば１°であってよい。
【００２０】
一実施形態では、上記段差は５５０ｍｍ〜６５０ｍｍの等間隔である。
【００２１】
一実施形態では、上記方法は、フィルム被覆ガラスを上記フィルム被覆カレットに粉砕するステップを含む。
【００２２】
一実施形態では、上記方法は、上記１つ以上の非平坦プレートを偏心カムによって往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットを、上記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び上記偏心カムの回転速度に応じて、制御可能な速度で移動させるステップを含む。
【００２３】
本開示は更に、フィルム被覆ガラスからフィルムを分離するための装置を提供し、上記装置は：上記フィルム被覆ガラスをフィルム被覆カレットに粉砕するための粉砕器；及び１つ以上の非平坦プレートであって、上記粉砕器から上記フィルム被覆カレットを受承し、傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットから上記フィルムを分離するための、１つ以上の非平坦プレートを備える。
【００２４】
本開示のプロセス設備は、低コストで、小型で、高効率で、省力化されたものとなるよう構成できる。例えば複数の実施形態は、統合型自動制御システムを含むことができ、このシステムは、上記システムを１人のオペレータで操作することを可能とする。本開示の例示的な実施形態は、全体としてのリサイクル率（即ち傾斜装置に投入された材料に対する、受承ステーションで受承用バケツに回収された材料の比率）を、少なくとも約９０％とすることができる。本開示の例示的な実施形態はまた、フィルム除去率（即ち受承ステーションで受承用バケツに回収された材料から除去されるフィルムの比率）を、少なくとも約９７％まで改善し、材料損失を約７％未満とすることができる。この除去率は、最終的に回収された材料において残留フィルムが占有する表面積のパーセンテージをサンプリングによって推定することによって算出される。回収されたフィルムは、リサイクル企業に売却できる。
【００２５】
更なる特徴及び利点は、以下の「発明を実施するための形態」に記載され、またその一部は、当業者には、この「発明を実施するための形態」から容易に明らかとなるか、又は以下の「発明を実施するための形態」、請求項及び添付の図面を含む本明細書に記載されている実施形態を実践することにより認識されるであろう。
【００２６】
以上の「発明の概要」及び以下の「発明を実施するための形態」はいずれも単なる例示であり、請求項に記載されている実施形態の性質及び特徴を理解するための概観又は枠組みを提供することを意図したものであることを理解されたい。添付の図面は、更なる理解を提供するために含まれており、また本明細書に組み込まれて本明細書の一部を構成する。これらの図面は１つ以上の実施形態を図示し、本記載と併せて、様々な実施形態の原理及び動作を説明する役割を果たす。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本明細書に記載の１つ以上の実施形態によるガラスリサイクルシステムの概略図
【図２】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による傾斜装置の概略図
【図３】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による粉砕器の外観の概略図
【図４ａ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による粉砕器システムの概略側面図
【図４ｂ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による粉砕器内破砕器の概略図
【図４ｃ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態によるブリッジ破砕器の概略図
【図５ａ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による選別器の概略図
【図５ｂ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による選別器内の非平坦プレートの概略図
【図５ｃ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による選別器の概略図
【図６】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による受承システムの概略図
【図７ａ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による回収システムの概略図
【図７ｂ】本明細書に記載の１つ以上の実施形態による回収システムの概略図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
これより、本発明の１つ以上の好ましい実施形態に詳細に言及する。上記実施形態の１つ以上の例は、添付の図面に図示されている。図面全体を通して、同一又は同様の部分を指すために、可能な限り同一の参照番号を用いる。
【００２９】
フィルム被覆トリムガラスは、ＬＣＤガラス基板切断プロセス後にリサイクルできる。図１は、１つ以上の実施形態によるガラスリサイクルシステム１００の例示的実施形態を示す。ガラスリサイクルシステム１００は、粉砕器システム１０２、選別器システム１０４、受承システム１０６、並びにフィルム及び塵芥回収システム１０８を備える。
【００３０】
粉砕器システム１０２は、フィルム被覆トリムガラスをフィルム被覆カレットに粉砕する。次にフィルム被覆カレットは選別器システム１０４に受承され、ここでフィルムの大半がフィルム被覆カレットから分離される。分離されたカレットは受承システム１０６に受承され、その一方で分離されたフィルムはフィルム及び塵芥回収システム１０８によって回収される。あるいは、フィルム及び塵芥回収システム１０８を粉砕器システム１０２及び選別器システム１０４に接続することもでき、ここで多少のフィルム及び塵芥を、以下に説明するように生成してもよい。
【００３１】
粉砕器システム１０２は、傾斜装置２００及び粉砕器３００を備える。図２は、傾斜装置２００の例示的実施形態を示す。フィルム被覆トリムガラスはカート４０４（図４ａに図示）に導入される。カート４０４をカート計量プラットフォーム２０２へと移動させて総重量（Ａ）を取得した後、傾斜装置ボード２０６に対向するように傾斜装置ステージ２０４上へと移動させ、位置決めする。カートを傾斜装置ステージ２０４上に位置決めする際、傾斜装置ボード２０６から延在する２つのフォーク２０８及び２１０がカート４０４の下側に延びている（図４ａに図示）。傾斜装置モータ２１６は、傾斜装置ボード２０６を制御して上下に移動させる。安全フェンス２１４は、いずれの人物又は物体の望ましくない接近を防止するために、格子構造を有してよい。
【００３２】
図３は、粉砕器３００の例示的実施形態を示す。投入ホッパカバー３０２は粉砕器３００の供給ポート４０２（図４ａに図示）を内包してこれを保護する。投入ホッパカバー３０２の下側には粉砕器ハウジング３１２が接続され、その中には、フィルム被覆トリムガラスをフィルム被覆カレットに粉砕するために利用される粉砕器内破砕器４１６及び４１８が位置し（図４ａに図示）、その一方で、粉砕器ハウジング３１２の片側に粉砕器内破砕器シャフト３１０を確認できる。粉砕器の回転を制御するために使用される粉砕器モータ３０８は、粉砕器ハウジング３１２のもう片側に接続される。ブリッジ破砕器ハウジング３０４は投入ホッパカバー３０２上に位置し、投入ホッパカバー３０２の内側に位置する１つ以上のブリッジ破砕器４０８（図４ａに図示）を保護し、またブリッジ破砕器シャフト３０６は、ブリッジ破砕器ハウジング３０４の両側から突出して、１つ以上のブリッジ破砕器４０８を固定する。破砕器位置センサ３１４は粉砕器ハウジング３１２に配置され、粉砕器内破砕器シャフト３１０の現在位置を検出する。更に、粉砕器３００の内部、例えば粉砕器３００内にある塵芥が多すぎるかどうか、又は粉砕器内に押し込むことができないガラスが存在するかどうかを監視するために、ウェブカメラ３１６を投入ホッパカバー３０２上に配置して、ＬＣＤモニタ（図示せず）に接続してよい。
【００３３】
図４ａは、傾斜装置２００及び粉砕器３００を備える粉砕器システム１０２の側面図と、その動作方法とを示す。上述のように、フィルム被覆トリムガラスを含むカート４０４をカート計量プラットフォーム２０２へと移動させ、総重量（Ａ）を取得する。次にカート４０４を傾斜装置ステージ２０４上へと移動させて位置決めする。傾斜装置２００を作動させる際、傾斜装置モータ２１６は傾斜装置ボード２０６を制御して、傾斜装置ボード２０６から延在するフォーク２０８及び２１０と共に上方に移動させる。フォーク２０８及び２１０は共に、カート４０４が傾斜シャフト２１２（図２に図示）を越えて供給ポート４０２に到達するまで、カート４０４を持ち上げる。カート４０４を上に載せたボード２０６は、カート４０５が示すように傾斜させられて、フィルム被覆トリムガラス４０３をカート４０５から粉砕器３００の中へと投入する。
【００３４】
粉砕器ハウジング３１２内の粉砕器内破砕器４１６及び４１８は、フィルム被覆トリムガラス４０３を、例えば約３０×３０ミリメートルの目標平均断片サイズ、及び例えば約５０×５０ミリメートルの目標最大断片サイズを有するフィルム被覆カレット４０６に粉砕する。しかしながら、粉砕されたフィルム被覆カレットのサイズは小さすぎてはならない。というのは、粉砕されたフィルム被覆カレットが小さいほど、フィルム及び塵芥回収システム１０８によって吸引されて運び去られやすくなり、従ってリサイクル率が低下するためである。フィルム被覆カレット４０６を被覆するフィルムもまた小片に破砕され、カレットから分離されて、フィルム及び塵芥回収システム１０８に予備的に吸引されることが好ましい。
【００３５】
ブリッジ破砕器シャフト３０６の周りで回転する１つ以上のブリッジ破砕器４０８は、フィルム被覆トリムガラス４０３を粉砕器内破砕器４１６及び４１８内へと押し込むことによって、粉砕を促進する。この１つ以上のブリッジ破砕器４０８は任意のものであることを理解されたい。
【００３６】
フィルム被覆カレット４０６は供給装置４１２上に落下してその中に蓄積される。振動装置４１０は供給装置４１２を振動させ、供給装置４１２に隣接する出口４１４から、以下で詳細に説明する選別器５００上へと、フィルム被覆カレット４０６を跳ね出させる。
【００３７】
更に、フィルム被覆トリムガラス４０３の投入後、フォーク２０８及び２１０を傾斜装置モータ２１６で下方へ移動させることによって、空のカート４０４を降下させる。次に空のカート４０４をカート計量プラットフォーム２０２へと移動させて、カート重量（Ｂ）を取得する。よって、後続の検査手順のために、総重量（Ａ）からカート重量（Ｂ）を減算することによって、フィルム被覆トリムガラス４０３の正味重量を算出できる。
【００３８】
図４ｂは、粉砕器ハウジング３１２内の粉砕器内破砕器４１６及び４１８を示す。図４ｂの実施形態では、破砕器４１６及び４１８はそれぞれ、刃でできた爪を１２個有するものとして示されているが、例えば破砕器のサイズに応じて、いずれの好適な個数の爪を適用できる。一実施形態では、複数の粉砕器内破砕器４１６及び４１８が互いに繰り返し重なり合って、粉砕器内破砕器セットを形成する。別の実施形態では、１つの粉砕器内破砕器のみが粉砕器ハウジング３１２内に配置される。
【００３９】
図４ｃは、本明細書に記載の１つ以上の実施形態によるブリッジ破砕器４０８を示す。ブリッジ破砕器４０８は、その一端がギザギザになっているものとして示されているが、フィルム被覆トリムガラス４０３をブリッジ破砕器４０８内へと押し込むために好適ないずれの形状を考えることができ、また１つ以上のブリッジ破砕器４０８を適用できることは、容易に理解できる。ブリッジ破砕器４０８の別の端部には孔４２０が存在し、ブリッジ破砕器シャフト３０６は、ブリッジ破砕器４０８がブリッジ破砕器シャフト３０６の周りで枢動できるよう、この孔４２０を通る。
【００４０】
選別器システム１０４は、複数の選別器５００を備えてよい。図５ａは、一実施形態における選別器５００の外側を示す。選別器５００は、下側カバー５０２及び上側カバー５０４に覆われたケース５０１を備える。下側カバー５０２及び上側カバー５０４は、複数のロック５３２によってケース５０１上に固定される。ケース５０１は、複数の振動絶縁装置５１４、５１５及び５１６によって支持されたメインフレーム５０５に接続された、複数のばね５０６によって支持される。１つ以上のカウンタウェイト５１８を用いて、選別器５００を平衡させる。
【００４１】
この実施形態では、選別器５００のケース５０１は上昇方向に傾斜する。入口５２０は、粉砕器３００の出口４１４又はケース４０１の下側の別の選別器５００の出口５３０から、フィルム被覆カレット及び／又はカレットを受承し、出口５３０は上記フィルム被覆カレット及び／又はカレットを、バケツ昇降器６０２の入口６０４又はケース４０１の上側の別の選別器５００の入口５２０へと吐出する。
【００４２】
２つの点検用扉５２２及び５２８を利用して粉砕器３００の内部を監視し、例えば選別器５００内の塵芥が多すぎるかどうかを決定する。点検用扉５２２及び５２８は透明であってよく、開放されていてよい。いずれの個数の点検用扉を適用できることは容易に理解できる。空気が空気流入開口５２６からケース４０１に入り、フィルム回収孔５２４及び５２５からケース４０１を出ることによって、以下に詳細に記載するように、分離されたフィルムを運び去る。
【００４３】
ケース５０１の下側のモータ５０８は、シャフト（図示せず）で接続された２つの偏心カム５１０及び５１１を駆動して回転させ、これらの偏心カム５１０及び５１１は上記シャフトの周りで回転する。偏心カム５１０及び５１１はそれぞればね５１２及び５１３に当接し、ばね５１２及び５１３は共に、ケース５０１の底部に取り付けられたブロック５０３に当接する。
【００４４】
図５ｂは、選別器５００のケース５０１の内側に直列に設置された３つの非平坦プレート５４０、５４２及び５４４を示す。非平坦プレート５４０、５４２及び５４４は鋸歯状の隆起表面を有してよく、即ち非平坦プレート５４０、５４２及び５４４のプロファイルは鋸歯状であってよい。非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の隆起表面はまた：波状；ひだ付き；凹凸；段差状；網目状等のうちの少なくとも１つであってよい。非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の隆起表面は、等間隔のしわを有するものとして図示されているが、間隔が等しくないしわを適用してもよい。任意に、非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の隆起表面は不規則であってよい。更に非平坦プレート５４０、５４２及び５４４は、１つ以上の非平坦プレート５４０、５４２及び５４４を独立して清掃又は交換できるよう、選別器５００に着脱可能に接続してよい。３つの非平坦プレート５４０、５４２及び５４４が図示されているが、いずれの個数の非平坦プレートを適用できる。非平坦プレート５４０、５４２及び５４４は例えば、金属、合金（例えば炭素鋼）、又は以下で記載するようにフィルム被覆カレットが非平坦プレート５４０、５４２及び５４４に当たった際のフィルム被覆カレットからのフィルムの分離を促進するために十分な硬度を有するいずれの材料で作製してよい。
【００４５】
再び図５ａを参照すると、選別器５００を起動させた時、上側カバー５０２及び下側カバー５０４は閉鎖されてロックされる。カムを駆動するための歯車構造に応じて、特定の実施形態ではモータ５０８は、例えば６０〜１２０ｒｐｍ、例えば約１００ｒｐｍで自走回転してよい。次にモータ５０８は２つの偏心カム５１０及び５１１を駆動して、周波数変換器（図示せず）を介して例えば０〜１８００ｒｐｍで回転させる。続いて偏心カム５１０及び５１１は、ばね５１２及び５１３を繰り返し前後に移動させることにより、ブロック５０３を介してケース５０１を前後に往復運動させる。ばね５０６は、ばね５１２及び５１３によって誘発されたケース全体の運動を、例えば約６０〜８０ｍｍまで増幅することによって、ケース５０１並びにその中の非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の振動を生成する。動作中、振動絶縁装置５１４、５１５及び５１６は、選別器５００と地面との間の制動機構として機能する。
【００４６】
フィルム被覆カレット及び／又はカレットは、選別器５００の入口５２０に入り、非平坦プレート５４０の下端上に落下する。ケース５０１が振動すると、非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の隆起表面は、フィルム被覆カレット及び／又はカレットが非平坦プレート５４０、５４２及び５４４で跳ねるのを支援する。フィルム被覆カレットが非平坦プレート５４０、５４２及び５４４上に落下すると、落下の衝撃によってフィルム被覆カレットからフィルムが分離されるが、これらは上述のように、粉砕器３００内で予備的に分離されている。２つの吸気パイプは、その一方の端部では、下側カバー５０２上のフィルム回収孔５２４及び５２５において選別器５００に接続され、他方の端部では、ケース５０１及び塵芥回収システム１０８内に負圧を印加するためにフィルムに接続される。よって、ケース５０１内の分離されたフィルムは、吸気によって捕捉されて、フィルム及び塵芥回収システム１０８へと移送される。いずれの好適な個数のフィルム回収孔及びパイプを適用できることが理解できる。吸気の空気速度は、フィルム及び塵芥回収システム１０８によって捕捉されたカレットの結果として発生するカレットの損失率を低減するために微調整され、バランスが取られる。
【００４７】
ケース５０１がその振動を維持することにより、分離されたフィルム、分離されたカレット及びフィルム被覆カレットは跳ねて、非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の傾斜及び偏心カムの回転速度の関数として制御可能な約１０ｃｍ／秒の速度で、ケース５０の長手方向に沿って前進する（即ち登る）。カレット及びフィルムの比重は異なり、カレットがフィルムより密であり、例えばカレット及びフィルムの比重はそれぞれ約２．３８３及び０．９であるため、分離されたフィルムは、分離されたカレット及びフィルム被覆カレットよりも速く前進でき、分離されたフィルムの一部は空中に浮き、これにより、分離されたフィルムは、分離されたカレットに比べて、フィルム回収孔５２４及び５２５を通ってパイプによって吸引される傾向が強い。
【００４８】
なお、フィルム被覆カレットが出口５３０に達した時、フィルムはフィルム被覆カレットから完全には分離されていない場合がある。このような場合においては、複数の選別器５００を配設してよく、即ち１つの選別器の出口５３０が別の選別器の入口５２０の上方に位置してよく、これにより、前の選別器で分離されなかった場合には後続の選別器で、フィルムをフィルム被覆カレットから分離させてよい。
【００４９】
図５ｃは、選別器の別の実施形態５６０を示す。選別器５６０は、選別器５６０の非平坦プレートが下降段差５６４となるように配設されること、即ちフィルム被覆カレットが選別器５６０の上側で受承され、フィルム被覆カレット及び／又はカレットが選別器５６０の下側で吐出されることを除いて、選別器５００と同様の構造及び機能を有し、偏心カム５６６並びにばね５６８、５７０及び５７２を備える。
【００５０】
この段差設計の目的は、フィルム被覆カレットが、選別器５６０の長手方向に沿って前進移動しながら、上記段差の高さから落下することにより、フィルムとカレットとの分離を支援することである。段差上の複数の小さな孔から選別器５６０に空気が入っている間、頂部の封止カバー５６２は吸気と共に、フィルムをフィルム及び塵芥回収システム１０８へと捕捉する。上述のように、分離されたフィルムは、分離されたカレット及びフィルム被覆カレットよりも速く前進移動でき、分離されたフィルムの一部は空中に浮き、これにより、分離されたフィルムは、分離されたカレットに比べて、封止カバー５６２によって吸引される傾向が強い。
【００５１】
任意に、複数の障害物（例えばチェーン、バッフル等）を段差上に配設して、フィルム被覆カレットからのフィルムの分離を促進できる。具体的には、上記障害物は、フィルム被覆カレットが受ける衝撃を強化することにより、カレットのリサイクル率を向上させる。例えばチェーンは、選別器５６０の振動によって揺動でき、これによってフィルム被覆カレットからのフィルムの分離を促進する。複数の障害物を１つ以上の非平坦プレート上に着脱可能に接続でき、これによって清掃が容易になる。
【００５２】
図６は、バケツ昇降器６０２及び受承ステーション６１４を備える受承システム６００の概略図である。バケツ昇降器６０２の入口６０４は、別の選別器５００の出口５３０からカレット及び／又はフィルム被覆カレットを受承する。カレット及び／又はフィルム被覆カレットの受承後、バケツ昇降器６０２は上記カレット及び／又はフィルム被覆カレットを、モータ６０８によって、バケツ昇降器６０２の出口シュート６１０及び受承ステーション６１４の入口６１２を介して、受承ステーション６１４に移送する。点検用扉６０６を利用して粉砕器の内部を監視するが、この点検用扉６０６は透明であってよく、開放されていてよい。あまりに多量のフィルム及び／又は塵芥が蓄積された場合にバケツ昇降器６０２内を清掃するために、清掃用扉６２４をバケツ昇降器６０２の底に配置できる。好ましくは、バケツ昇降器６０２内のフィルム及び／又は塵芥も、フィルム及び塵芥回収システム１０８で吸引できる。
【００５３】
受承ステーション６１４がカレット及び／又はフィルム被覆カレットを回収している時、約１２００ｋｇの容量を有する受承用バケツ（即ち原料カレットホッパ、図示せず）を、開口を上に向けた床面計量器６２２上に位置決めする。格納式カバー６１８が受承用バケツ上まで下降して受承用バケツの開口を封止し、格納式カバー６１８上の摺動ゲート６２０が開き、カレット及び／又はフィルム被覆カレットが受承用バケツへと吐出される。床面計量器６２２によって検出される、回収されたカレット及び／又はフィルム被覆カレットの目標重量（即ち重量設定点）に達すると、摺動ゲート６２０は閉鎖され、続いて格納式カバー６１８が開放される（即ち格納式カバー６１８を持ち上げる）。次に、回収されたカレット及び／又はフィルム被覆カレットで満たされた受承用バケツを、空の受承用バケツと交換する。その後、格納式カバー６１８が下降して上記受承用バケツを閉鎖し、摺動ゲート６２０が再び開く。なお、摺動ゲート６２０が閉鎖されている場合、バケツ昇降器６０２は、カレット及び／又はフィルム被覆カレットを受承ステーション６１４へと移送し続けることができる。このような場合、カレット及び／又はフィルム被覆カレットは、閉鎖された摺動ゲート６２０上に蓄積され、摺動ゲート６２０が再び開放されると受承用バケツ内に落下する。
【００５４】
カレット及び／又はフィルム被覆カレットで満たされた受承用バケツを受承ステーション６１４から除去した後、カレットの重量を測定でき、リサイクル率を推定できる。回収された材料中の約３％のフィルム被覆カレット（これはフィルム除去率９７％に対応する）等、回収された材料中には少なくともある程度のフィルム被覆カレットが依然として存在し得るものの、受承用バケツ中のリサイクルされた材料は、ガラスシートの製造等の他の製造プロセスへの適用に適したものである。
【００５５】
選別器システム１０４内において使用される選別器が多いほどフィルム除去率が高まることは容易に理解できるが、同時に、分離されたカレットの一部が受承システム１０６に回収されずにフィルム及び塵芥回収システム１０８によって吸引されるという事実により、リサイクル率は低下すると予想される。
【００５６】
図７ａ及び７ｂに移る。フィルム及び塵芥回収システム１０８は、１つ以上のフィルム及び塵芥回収器７００を備えてよい。好ましくは、複数のフィルム及び塵芥回収器７００を交互に動作するように設計することにより、オペレータがバッグを交換する間に中断することなくシステムを動作させ続ける。フィルム及び塵芥回収器７００は、選別器システム１０４から生成されたフィルム塵芥を、塵芥回収用入口７２２を通して、フィルム及び塵芥回収器７００の吐出ゲート７０８の下に配置されたバッグ内へと回収する。このバッグは例えば、約１立方メートルのサイズであってよく、例えば２００〜３００ｋｇを装入できる。好ましくは、フィルム及び塵芥回収器７００は、粉砕器システム１０２及び受承システム１０６から生成されたフィルム塵芥も回収してよい。
【００５７】
モータ７１８はパイプ７１６を通して吸引を起動する。（５×５として図示されている）フィルタ７２０は、塵芥回収用入口７２２を通して吸引されるフィルム及び／又は塵芥をフィルタリングする。圧縮乾燥空気バッファタンク７１２及び逆方向パルス噴射７１０は共に、塵芥回収器ハウジング７０６の内側からフィルタ７２０へと圧縮乾燥空気を供給してフィルタ７２０に付着したフィルム及び／又は塵芥を清掃するよう作動できる。フィルタ７２０は、トップカバー７０２のロック７０４を解除することによって、手動で清掃してもよい。システム内で回収されたフィルムは、そのパルス噴射システムを用いて、バルクバックへと自動的に吐出できる。回収されたフィルムは、リサイクル企業に売却できる。点検用扉７１４を利用して粉砕器の内部を監視するが、この点検用扉７１４は透明であってよく、開放されていてよい。
【実施例】
【００５８】
以下の実施例によって、様々な実施形態を更に明らかにする。
【００５９】
実施例１
この実施例では、図５ａ及び５ｂの選別器を利用する。傾斜装置２００の装入量は５００ｋｇである。粉砕器３００は幅１メートルである。粉砕器３００内の粉砕器内破砕器４１６及び４１８はそれぞれ、刃でできた爪を１２個有する。粉砕器内破砕器４１６及び４１８の回転速度は２０ｒｐｍである。９７％のフィルム除去率を達成するために、選別器システム１０４内で３つの選別器を直列に使用する。この実施例のシステム全体の性能は、８００ｋｇ／時間である。
【００６０】
選別器５００の長さは１．２ｍである。選別器５００の特徴は、そのケース４０１が水平から２５°〜３５°、好ましくは３０°の角度で上昇方向に傾斜しており、これによってフィルム被覆カレットが１つ以上の非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の下側に受承されていることである。２つの偏心カム５１０及び５１１は、ばね５１２及び５１３を約５０ｍｍだけ前後に繰り返し移動させ、これはばね５０６によって約５０〜７０ｍｍ、好ましくは６０ｍｍ、及び最大８０ｍｍに増幅される。
【００６１】
選別器５００の非平坦プレート５４０、５４２及び５４４の隆起表面は、１０〜２０ｍｍ隔てられた、等間隔のしわ５５０を有する。各しわの高さ５４８は５ｍｍであり、各しわの斜縁部５４６の傾斜は、地面に対して４０〜４５°である。
【００６２】
実施例２
この実施例では、図５ｃの選別器を利用する。傾斜装置２００の装入量は８００ｋｇである。粉砕器は幅２メートルであり、破砕器の個数は実施例１の２倍である。粉砕器３００内の各粉砕器内破砕器は、刃でできた爪を６個有する。粉砕器内破砕器の回転速度は５０ｒｐｍである。粉砕器内破砕器の個数が多く、かつ回転速度が速いため、ブリッジ破砕器はこの実施例では不要である。この実施例では、９７％のフィルム除去率を達成するために、１つの選別器しか必要でない。この実施例のシステム全体の性能は、８００ｋｇ／時間である。
【００６３】
選別器５６０の長さは３．１１ｍである。選別器５６０の特徴は、その段差５６４が水平から０°〜３°、好ましくは１°の角度で下降方向に傾斜しており、これによってフィルム被覆カレットが段差の上側に受承されていることである。各段差５６４の高さは７５ｍｍであり、各段差５６４の長さは５５０〜６５０ｍｍ、好ましくは６００ｍｍである。このような設計により、選別器５６０は実施例１の選別器５００よりも静止したものとなる。段差５６４の上向きの表面は平坦となるように配設されているが、別の実施形態では、これらの段差を隆起させてもよい。選別器５６０の１つ以上の非平坦プレートを、隆起表面を有する下降傾斜として設計してもよいことが理解できる。偏心カム５６６は、ばね５６８を約１０ｍｍだけ前後に繰り返し移動させ、これはばね５７０、５７１、５７２及び５７３によって約２０ｍｍに増幅される。
【００６４】
以上の実施例の選別器は、直線状のものとして図示されているが、選別器は、狭小な環境に適合するよう、湾曲させてもよい。選別器内の非平坦プレートの隆起表面は：波状；ひだ付き；凹凸；段差状；又は網目状のうちの１つ以上を組み合わせたものであってよい。
【００６５】
本開示において利用した方法及び装置は、異なる比重を有する材料の分離に適用でき、フィルム被覆カレットからのフィルムの分離に限定されない。例えば、本発明において利用される方法及び装置によって、金属、合金、プラスチック又はガラスを被覆する金属、合金又はプラスチックフィルムを分離できる。
【００６６】
なお、用語「約（ａｒｏｕｎｄ）」は、本明細書では、いずれの定量的比較、値、測定値又は他の表現に起因し得る、不可避的な不確実性の程度を表現するために利用され得る。またこの用語は本明細書では、定量的表現が、問題となっている主題の基本的機能に変化をもたらすことなく、言明されている基準から変動し得る程度を表現するためにも利用される。
【００６７】
請求対象の主題の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載の実施形態に対して様々な修正及び変更を実施できる。従って、本明細書に記載の様々な実施形態の修正及び変更が、添付の請求項及びその均等物の範囲内である限りにおいて、本明細書はこのような修正及び変更を包含することが意図されている。
【００６８】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【００６９】
実施形態１
リサイクルシステムであって、
フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレート上で受承し、傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることにより、上記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するよう構成された、選別器を備える、リサイクルシステム。
【００７０】
実施形態２
上記１つ以上の非平坦プレートは：波状；鋸歯状；ひだ付き；凹凸；段差状；及び網目状のうちの少なくとも１つから選択された、隆起表面を有する、実施形態１に記載のシステム。
【００７１】
実施形態３
上記１つ以上の非平坦プレートは、水平から２５°〜３５°だけ上昇するように傾斜させられており、上記１つ以上の非平坦プレートの下側に上記フィルム被覆カレットを受承するよう構成される、実施形態２に記載のシステム。
【００７２】
実施形態４
上記１つ以上の非平坦プレートの上記隆起表面は、１０ｍｍ〜２０ｍｍの等間隔となったしわを備える、実施形態３に記載のシステム。
【００７３】
実施形態５
上記１つ以上の非平坦プレートは、水平から０°〜３°だけ下降するように傾斜させられており、上記１つ以上の非平坦プレートの上側に上記フィルム被覆カレットを受承するよう構成される、実施形態２に記載のシステム。
【００７４】
実施形態６
上記段差は５５０ｍｍ〜６５０ｍｍの等間隔である、実施形態５に記載のシステム。
【００７５】
実施形態７
複数の障害物が上記１つ以上の非平坦プレート上に配設される、実施形態６に記載のシステム。
【００７６】
実施形態８
フィルム被覆ガラスを上記フィルム被覆カレットに粉砕するための１つ以上の粉砕器内破砕器を有する破砕器を更に備える、実施形態１に記載のシステム。
【００７７】
実施形態９
上記粉砕器は、上記フィルム被覆ガラスを上記１つ以上の粉砕器内破砕器へと押し込むためのブリッジ破砕機を更に備える、実施形態８に記載のシステム。
【００７８】
実施形態１０
上記１つ以上の非平坦プレートは、偏心カムによって往復運動する、実施形態１に記載のシステム。
【００７９】
実施形態１１
上記システムは、上記１つ以上の非平坦プレート上の上記フィルム被覆カレットが、上記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び上記偏心カムの回転速度に応じて、制御可能な速度で移動できるよう構成される、実施形態１０に記載のシステム。
【００８０】
実施形態１２
上記１つ以上の非平坦プレートは、上記選別器に着脱可能に接続される、実施形態１に記載のシステム。
【００８１】
実施形態１３
リサイクル方法であって、
フィルム被覆カレットを１つ以上の非平坦プレートに導入するステップ；及び
傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するステップ
を含む、リサイクル方法。
【００８２】
実施形態１４
上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートに導入する上記ステップは更に、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートの下側で受承するために、上記１つ以上の非平坦プレートを、水平から２５°〜３５°だけ上昇するように傾斜させて位置決めするステップを含む、実施形態１３に記載の方法。
【００８３】
実施形態１５
上記１つ以上の非平坦プレートは、１０ｍｍ〜２０ｍｍの等間隔となったしわを有する隆起表面を備える、実施形態１４に記載の方法。
【００８４】
実施形態１６
上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートに導入する上記ステップは更に、上記フィルム被覆カレットを上記１つ以上の非平坦プレートの上側で受承するために、上記１つ以上の非平坦プレートを、水平から０°〜３°下降する段差となるように傾斜させて配設するステップを含む、実施形態１５に記載の方法。
【００８５】
実施形態１７
上記段差は５５０ｍｍ〜６５０ｍｍの等間隔である、実施形態１６に記載の方法。
【００８６】
実施形態１８
フィルム被覆ガラスを上記フィルム被覆カレットに粉砕するステップを更に含む、実施形態１５に記載の方法。
【００８７】
実施形態１９
上記１つ以上の非平坦プレートを偏心カムによって往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットを、上記１つ以上の非平坦プレートの傾斜及び上記偏心カムの回転速度に応じて、制御可能な速度で移動させるステップを更に含む、実施形態１３に記載の方法。
【００８８】
実施形態２０
リサイクル装置であって、
フィルム被覆ガラスをフィルム被覆カレットに粉砕するための粉砕器；及び
１つ以上の非平坦プレートであって、上記粉砕器から上記フィルム被覆カレットを受承し、傾斜して位置決めされた上記１つ以上の非平坦プレートを往復運動させることによって、上記フィルム被覆カレットからフィルムを分離するための、１つ以上の非平坦プレート
を備える、リサイクル装置。
【符号の説明】
【００８９】
１００  ガラスリサイクルシステム
１０２  粉砕器システム
１０４  選別器システム
１０６  受承システム
１０８  フィルム及び塵芥回収システム
２００  傾斜装置
２０２  カート計量プラットフォーム
２０４  傾斜装置ステージ
２０６  傾斜装置ボード
２０８、２１０  フォーク
２１２  傾斜シャフト
２１４  安全フォーク
２１６  傾斜装置モータ
３００  粉砕器
３０２  投入ホッパカバー
３０４  ブリッジ破砕器ハウジング
３０６  ブリッジ破砕器シャフト
３０８  粉砕器モータ
３１０  粉砕器内破砕器シャフト
３１２  粉砕器ハウジング
３１４  破砕器位置センサ
３１６  ウェブカメラ
４０２  供給ポート
４０３  フィルム被覆トリムガラス
４０４、４０５  カート
４０６  フィルム被覆カレット
４０８  ブリッジ破砕器
４１２  供給装置
４１４  粉砕器３００の出口
４１６、４１８  粉砕器内破砕器
４１８  粉砕器内破砕器
４２０  孔
５００  選別器
５０１  ケース
５０２  下側カバー
５０３  ブロック
５０４  上側カバー
５０５  メインフレーム
５０６、５１２、５１３、５６８、５７０、５７１、５７２、５７３  ばね
５０８  モータ
５１０、５１１  偏心カム
５１４、５１５、５１６  振動絶縁装置
５１８  カウンタウェイト
５２０  選別器５００の入口
５２２、５２８  点検用扉
５２４、５２５  フィルム回収孔
５２６  空気流入開口
５３０  選別器５００の出口
５３２  ロック
５４０、５４２、５４４  非平坦プレート
５４６  しわ５５０の斜縁部
５４８  しわ５５０の高さ
５５０  しわ
５６０  選別器
５６２  封止カバー
５６４  下降段差
５６６  偏心カム
６００  受承システム
６０２  バケツ昇降器
６０４  バケツ昇降器６０２の入口
６０６  点検用扉
６０８  モータ
６１０  バケツ昇降器６０２の出口シュート
６１２  受承ステーション６１４の入口
６１４  受承ステーション
６１８  格納式カバー
６２０  摺動ゲート
６２２  床面計量器
６２４  清掃用扉
７００  フィルム及び塵芥回収器
７０２  トップカバー
７０４  ロック
７０６  塵芥回収器ハウジング
７０８  吐出ゲート
７１０  逆方向パルス噴射
７１２  圧縮乾燥空気バッファタンク
７１４  点検用扉
７１６  パイプ
７１８  モータ
７２０  フィルタ
７２２  塵芥回収用入口
【図１】
2019513545.tif 000003
【図２】
2019513545.tif 000004
【図３】
2019513545.tif 000005
【図４ａ】
2019513545.tif 000006
【図４ｂ】
2019513545.tif 000007
【図４ｃ】
2019513545.tif 000008
【図５ａ】
2019513545.tif 000009
【図５ｂ】
2019513545.tif 000010
【図５ｃ】
2019513545.tif 000011
【図６】
2019513545.tif 000012
【図７ａ】
2019513545.tif 000013
【図７ｂ】
2019513545.tif 000014
【国際調査報告】
2019513545.tif 000015
2019513545.tif 000016