(57)【要約】（Ｉ）未蒸解のタバコ原材料を機械的に解繊して、解繊されたタバコ原材料を製造するステップ；及び（ＩＩ）ステップ（Ｉ）からの解繊されたタバコ原材料を少なくとも１種の漂白剤で処理して、処理されたタバコ原材料を製造するステップを含む、漂白されたタバコ原材料を製造する方法。該方法によって得ることができる、漂白されたタバコ原材料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ｉ）未蒸解のタバコ原材料を機械的に解繊して、解繊されたタバコ原材料を製造するステップ；
及び
（ＩＩ）ステップ（Ｉ）からの前記解繊されたタバコ原材料を少なくとも１種の漂白剤で処理して、処理されたタバコ原材料を製造するステップ
を含む、漂白されたタバコ原材料を製造する方法。
【請求項２】
前記少なくとも１種の漂白剤が、Ｃｌ２、ＣｌＯ２、ＮａＯＣｌ、Ｃｌ２Ｏ、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ステップ（ＩＩ）からの前記処理されたタバコ原材料が、前記少なくとも１種の漂白剤で処理された後に、少なくとも１種の第２の漂白剤で追加的に処理される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記少なくとも１種の第２の漂白剤が、Ｃｌ２、ＣｌＯ２、ＮａＯＣｌ、Ｃｌ２Ｏ、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１種の漂白剤及び／又は前記少なくとも１種の第２の漂白剤が、過酸化物、ペルオキシ酸、及びそれらの組み合わせの中から選択される、請求項１又は３に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１種の漂白剤が過酢酸である、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記少なくとも１種の第２の漂白剤が過酸化水素である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
ステップ（Ｉ）からの前記解繊されたタバコ原材料が、ステップ（ＩＩ）に入る前に酸洗浄ステップに供される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
ステップ（ＩＩ）からの前記処理されたタバコ原材料が、前記少なくとも１種の漂白剤で処理された後で、前記処理されたタバコ原材料が前記少なくとも１種の第２の漂白剤で処理される前に、キレート化処理に供されて金属が除去される、請求項３に記載の方法。
【請求項１０】
ステップ（Ｉ）からの前記解繊されたタバコ原材料が蒸解ステップに供され、前記蒸解ステップでは、前記解繊されたタバコ原材料を、酸性又は中性ｐＨ及び約２０℃〜約２００℃の温度範囲で合計約１８０分間まで亜硫酸イオン及び／又は亜硫酸水素イオンを含む水溶液で処理して、蒸解されたタバコ原材料を製造し、その後に前記蒸解されたタバコ原材料がステップ（ＩＩ）に入る、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記蒸解されたタバコ原材料が、ステップ（ＩＩ）に入る前に酸洗浄ステップに供される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ステップ（Ｉ）からの前記解繊されたタバコ原材料が、前記蒸解ステップにおいて、最初に約２０℃〜約２００℃の温度で約１２０分間処理され、次いで前記蒸解ステップにおける処理の残りの部分については約１５０℃〜約２００℃の温度で処理される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法によって得ることができる、漂白されたタバコ原材料。
【請求項１４】
約４０以上のＩＳＯ白色度を有する、請求項１３に記載の漂白されたタバコ原材料。
【請求項１５】
前記漂白されたタバコ原材料を約ｐＨ７〜約ｐＨ１２のｐＨ値を有する流体に供したときに、前記ＩＳＯ白色度が実質的に影響を受けないままである、請求項１４に記載の漂白されたタバコ原材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコ原材料を製造する方法、及びこの方法によって得ることができるタバコ原材料に関する。
本発明はまた、該タバコ原材料を含む喫煙用タバコ組成物、及び該タバコ原材料を含む無煙タバコ組成物に関する。
本発明はまた、該無煙タバコ組成物を含む、鼻腔用嗅ぎタバコ及び口腔用無煙タバコ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
漂白されたタバコ及びその製造方法は以前から知られている。
【０００３】
米国特許出願公開第２０１３０２７６８０１号には、タバコを化学パルプ化し、タバコパルプを漂白して溶解等級のパルプを製造することが開示されている。タバコパルプの漂白は、タバコパルプを二酸化塩素溶液で塩素化すること、及びタバコパルプを第２の強塩基で苛性ソーダ抽出することを含み得る。炭水化物含有量は、低減させる又は制限するように提示されてはおらず、それどころか処理中に保護するように提示されている。発酵については、該文書では考察されていない。
【０００４】
国際公開第２０１５１５０５０６号（その開示は参照によってその全体が本明細書に組み込まれている）は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約４重量％未満の発酵性炭水化物を含む、漂白されたタバコ原材料を開示している。該文書はまた、（ａ）タバコ原材料を亜硫酸イオンで、酸性のｐＨ及び約７０℃〜約１８０℃で処理すること；（ｂ）該タバコ原材料を解繊すること；並びに（ｃ）解繊された材料を漂白剤で、約６０℃〜約９０℃で処理することを含む、漂白されたタバコ原材料を製造する方法を開示している。
【発明の概要】
【０００５】
漂白されたタバコ原材料を製造するための改善された方法に対する必要性が依然として存在する。特に、脱水、詳細には排水に関する改善の必要性が存在する。何故なら、この特性は、製造方法の運転速度に相当な影響を及ぼすことが多いからである。
【０００６】
本発明の一目的は、漂白されたタバコ原材料を製造するためのそのような改善された方法を提供することである。
【０００７】
よって、本発明の一態様は、
（Ｉ）未蒸解のタバコ原材料を機械的に解繊して、解繊されたタバコ原材料を製造するステップ；
及び
（ＩＩ）ステップ（Ｉ）からの解繊されたタバコ原材料を少なくとも１種の漂白剤で処理して、処理されたタバコ原材料を製造するステップ
を含む、漂白されたタバコ原材料を製造する方法に関する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を開示及び説明する前に、本発明は、本明細書に開示する特定の構成、プロセスステップ、及び材料に限定されないことを理解されたい。何故なら、かかる構成、プロセスステップ、及び材料はある程度変動することがあるからである。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその等価物によってのみ限定されることになるので、本明細書に用いられる用語は、特定の実施形態を説明することを目的として使用されるに過ぎず、限定することを意図していないことも理解されたい。
【０００９】
本明細書及び特許請求の範囲で使用される場合、単数形「ある」（「ａ」、「ａｎ」）、及び「その」（「ｔｈｅ」）は、文脈が明らかに別のことを示していない限り、複数の指示物を含むことが留意されなければならない。
【００１０】
本明細書では、特に明記しない限り、本発明の、又は本発明の方法に用いられるタバコ原材料、タバコ組成物、又はタバコ製品中の成分の分量を修飾する「約」という用語は、例えば、実際に濃縮物又は使用溶液を作製するために使用される典型的な測定及び液体取扱手順を通して；これらの手順における偶発的な誤りを通して；タバコ原材料、タバコ組成物、若しくはタバコ製品を作製するために、又は本方法を実行するために用いられる成分の製造、供給源、若しくは純度の相違などを通して起こり得る数量の変動を指す。「約」という用語は、特定の初期混合物から得られる組成物の異なる平衡状態によって相違する量も包含する。「約」という用語に修飾されているかどうかに関わらず、特許請求の範囲は、その分量と同等のものを含む。
【００１１】
本明細書では、特に明記しない限り、「漂白された」という用語は、１種若しくは複数の溶媒での洗浄、又は１種若しくは複数の漂白剤での処理、或いはそれらの組み合わせなどの、漂白を目的とする任意の公知の方法によって、目に見える色が薄くなった物体、例えばタバコ原材料などを指す。
【００１２】
本明細書では、特に明記しない限り、「発酵性炭水化物」という用語は、人体中で人体によって代謝的に分解することができる炭水化物、詳細には、デンプン、グルコース、フルクトース、及びスクロースを指す。
【００１３】
本明細書では、特に明記しない限り、製品に関する「口腔用」という用語は、通常の使用において、湿潤嗅ぎタバコ製品が一般に使用されるのと同じように、使用者の口腔内のどこかに、例えば唇の下に置くのに適した製品を指す。
【００１４】
本明細書では、「機械的に解繊すること」という用語は、切断、引裂、粉砕、或いは原材料を切断力、せん断力、若しくは粉砕力、又はそれらの組み合わせに供する同様のプロセスなどのプロセスの影響下で、未蒸解のタバコ原材料中のタバコ繊維を分離する又は遊離させる方法を意味する。解繊プロセスは、原材料を湿潤させることを含んでもよく、繊維性材料を解繊するときに従来から使用されているように、熱、圧力、又は蒸気の使用を含むことができる。機械的解繊装置という用語は、米国特許第２００８８９２号による解繊装置で行われるプロセスに限定されるものではない。本発明による解繊は、プロセスにおける脱水の結果を制御することができるが、適切な脱水プロセスをもたらす異なる解繊方法が想定される。
【００１５】
本明細書では、「解繊されたタバコ原材料」という用語は、分離された又は遊離したタバコ繊維を含む、前に定義した通りの機械的解繊に供した材料のことである。
【００１６】
驚くべきことに、本発明の製造方法は、脱水／排水に関する改善だけでなく、本方法の漂白効率に関する改善ももたらす。これらの方法の改善はいずれも対応する製品の改善に関連し、言い換えれば、得られる漂白されたタバコ原材料のろ水度及び漂白性（すなわち、所与の白色度に達するのに必要な漂白剤の消費）の改善にそれぞれ関連することが留意されるべきである。
【００１７】
漂白されたタバコ原材料を製造する本発明の方法の一実施形態では、前記少なくとも１種の漂白剤は、Ｃｌ２、ＣｌＯ２、ＮａＯＣｌ、Ｃｌ２Ｏ、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択される。この実施形態の一態様では、前記少なくとも１種の漂白剤は、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択される。
添加される前記少なくとも１種の漂白剤の総量は、例えば、タバコ原材料１トン当たり約３０〜２５０ｋｇ（純粋な漂白剤として計算する）、詳細にはタバコ原材料１トン当たり約５０〜２００ｋｇであってもよい。
【００１８】
本発明の方法の一実施形態では、ステップ（ＩＩ）からの処理されたタバコ原材料は、前記少なくとも１種の漂白剤で処理された後に、少なくとも１種の第２の漂白剤で追加的に処理される。前記少なくとも１種の第２の漂白剤は、Ｃｌ２、ＣｌＯ２、ＮａＯＣｌ、Ｃｌ２Ｏ、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択されてもよい。この実施形態の一態様では、前記少なくとも１種の第２の漂白剤は、Ｏ２、Ｏ３、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４、ペルオキシ一硫酸カリウム、ジメチルジオキシラン、過酸化物、ペルオキシ酸、酵素、及びそれらの組み合わせの中から選択される。
添加される前記少なくとも１種の第２の漂白剤の総量は、例えば、タバコ原材料１トン当たり約１０〜１００ｋｇ（純粋な漂白剤として計算する）、詳細にはタバコ原材料１トン当たり約３０〜９０ｋｇであってもよい。
【００１９】
ステップ（Ｉ）における温度は、例えば、約１０℃を上回ってもよく、詳細には約２０℃を超えてもよい。
【００２０】
ステップ（ＩＩ）における温度は、例えば、約３０℃を上回ってもよく、詳細には約４０℃を超えてもよく、より詳細には約５０℃を超えてもよい。ステップ（ＩＩ）におけるｐＨ間隔は、使用するのがどの漂白剤であるかに応じて、例えば、約ｐＨ２〜６の範囲、又は約ｐＨ８〜１２の範囲内であってもよい。ステップ（ＩＩ）におけるパルプ濃度は、例えば、約１〜約４０％の間であってもよい。
【００２１】
少なくとも１種の第２の漂白剤での任意選択の追加的処理の間の温度は、例えば、約３０℃を上回り、詳細には約４０℃を超え、より詳細には約５０℃を超える。前記任意選択の追加的処理の間のｐＨ間隔は、使用するのがどの漂白剤であるかに応じて、例えば、約ｐＨ２〜６の範囲内、又は約ｐＨ８〜１２の範囲内であってもよい。前記任意選択の追加的処理の間のパルプ濃度は、例えば、約１〜約４０％の間であってもよい。
【００２２】
本発明の方法の一実施形態では、前記少なくとも１種の漂白剤及び／又は前記少なくとも１種の第２の漂白剤は、過酸化物、ペルオキシ酸、及びそれらの組み合わせの中から選択される。
【００２３】
本発明の方法の一実施形態では、前記少なくとも１種の漂白剤は過酢酸である。
【００２４】
本発明の方法の一実施形態では、前記少なくとも１種の第２の漂白剤は過酸化水素である。
【００２５】
本発明の方法の一実施形態では、ステップ（Ｉ）からの解繊されたタバコ原材料は、ステップ（ＩＩ）に入る前に酸洗浄ステップに供される。酸洗浄ステップの一目的は、金属化合物などの無機物質を材料から除去することである。酸洗浄ステップに使用される酸は、パルプ漂白プロセスにおける酸洗浄ステップで汎用される任意の適切な酸、例えば硫酸などであってもよい。
添加される酸の総量は、例えば、タバコ原材料１トン当たり約１０ｋｇ未満（純粋な酸として計算される）、詳細にはタバコ原材料１トン当たり約５ｋｇ未満であってもよい。酸洗浄ステップにおける温度は、例えば、約２０℃を上回ってもよく、詳細には約３０℃を超えてもよく、より詳細には約４０℃を超えてもよい。酸洗浄ステップにおけるｐＨ間隔は、例えば、約ｐＨ１〜約ｐＨ４であってもよい。酸洗浄ステップにおけるパルプ濃度は、例えば、約１〜約１５％の間であってもよい。
【００２６】
本発明の方法の一実施形態では、ステップ（ＩＩ）からの処理されたタバコ原材料は、前記少なくとも１種の漂白剤で処理された後で、処理されたタバコ原材料が前記少なくとも１種の第２の漂白剤で処理される前に、キレート化処理に供されて金属が除去される。キレート化処理に使用されるキレート剤は、パルプ漂白プロセスにおけるキレート化処理ステップで汎用される任意の適切なキレート剤、例えば、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、ＤＴＰＡ（ジエチレントリアミン五酢酸）、ＮＴＡ（ニトリロ三酢酸）、又はＤＴＰＭＰ（ジエチレントリアミンペンタメチレンリン酸）などであってもよい。
添加されるキレート剤の総量は、例えば、タバコ原材料１トン当たり約１０ｋｇ未満（純粋なキレート剤として計算される）、詳細にはタバコ原材料１トン当たり約２ｋｇ未満であってもよい。キレート化処理ステップにおける温度は、例えば、約２０℃を上回ってもよく、詳細には約３０℃を超えてもよく、より詳細には約４０℃を超えてもよい。キレート化処理ステップにおけるｐＨ間隔は、例えば、約ｐＨ４〜約ｐＨ７であってもよい。キレート化処理ステップにおけるパルプ濃度は、例えば、約１〜約４０％の間であってもよい。
【００２７】
本発明の方法の一実施形態では、ステップ（Ｉ）からの解繊されたタバコ原材料は蒸解ステップに供され、該蒸解ステップでは、解繊されたタバコ原材料を、酸性又は中性ｐＨ及び約２０℃〜約２００℃の温度範囲で合計約１８０分間まで亜硫酸イオン及び／又は亜硫酸水素イオンを含む水溶液で処理して、蒸解されたタバコ原材料を製造し、その後で前記蒸解されたタバコ原材料はステップ（ＩＩ）に入る。
この実施形態の一態様では、前記蒸解されたタバコ原材料は、ステップ（ＩＩ）に入る前に酸洗浄ステップに供される。
【００２８】
驚くべきことに、前記蒸解ステップは、得られる漂白されたタバコ原材料の灰分を有意に減少させ、これがひいては該タバコ原材料を柔らかくする又は滑らかにすることが見出された。これらは、例えば口腔での使用などの、漂白されたタバコ原材料の用途の多くにとって価値のある特性である。
【００２９】
上で示したように、本発明の方法で得られるプロセスの改善は、対応する製品の改善、例えば、得られる漂白されたタバコ原材料のろ水度及び漂白性の改善、ある場合には灰分の減少にも関連する。
【００３０】
したがって、本発明の一態様は、本発明の方法の上述の実施形態及び態様のうちのいずれか１つによって得ることができる漂白されたタバコ原材料に関する。
【００３１】
一実施形態によれば、漂白されたタバコ原材料は、ＩＳＯ２４７０：１９９９に従って測定したときに約４０以上のＩＳＯ白色度を有する。
この実施形態の一態様では、漂白されたタバコ原材料を約ｐＨ７〜約ｐＨ１２のｐＨ値を有する流体に供したときに、前記ＩＳＯ白色度は実質的に影響を受けないままである。
【００３２】
よって、本発明は、望ましくない物質を実質的に含まないことが可能なタバコ原材料を提供する。本発明の漂白されたタバコ原材料の１つの利点は、該タバコ原材料が、使用者の指を変色させず、口腔用無煙タバコ製品の場合は使用者の歯を変色させないタバコ製品をもたらすことである。
【００３３】
本発明の方法は、国際公開第２０１５１５０５０６号（その開示は、参照によりその全体が本明細書に再度組み込まれる）に開示される通りの、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約４重量％未満の発酵性炭水化物を含む漂白されたタバコ原材料を製造する方法であってもよく、本発明の製品は、該タバコ原材料であってもよい。
【００３４】
かかるタバコ原材料は、タバコ発酵の望ましくない副作用（望ましくない副生成物、例えば、発がん物質として公知のタバコ特異的ニトロソアミン（ＴＳＮＡ）の生成など）に煩わされることなく、強化された香り及び味などのタバコ発酵に関連するような望ましい特性を容易に備えることができる。
【００３５】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約２重量％未満、詳細には約１重量％未満の発酵性炭水化物を含む。一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約７．０ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約３．５ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約１．０ｍｇ／ｋｇ未満の亜硝酸塩を含む。一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約２．０ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約１．０ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．２ｍｇ／ｋｇ未満の合計量のＮＮＮ（Ｎ−ニトロソノルニコチン）及びＮＮＫ（（４−メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノン）を含む。
【００３６】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約１０．０μｇ／ｋｇ未満、詳細には約５．０μｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．６μｇ／ｋｇ未満のＮＤＭＡ（Ｎ−ニトロソジメチルアミン）を含む。
【００３７】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約５．０ｇ／ｋｇ未満、詳細には約２．５μｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．６ｇ／ｋｇ未満のＢ（ａ）Ｐ（ベンゾ（ａ）ピレン）を含む。
【００３８】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約１．０ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約０．５ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＣｄを含む。一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約２．０ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約１．０ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＰｂを含む。
【００３９】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約０．５ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約０．２５ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＡｓを含む。一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約３．０ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約１．５ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＮｉを含む。
【００４０】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約４．５ｍｇ／ｋｇ未満、詳細には約２．２５ｍｇ／ｋｇ未満、より詳細には約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＣｒを含む。
【００４１】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して、約７．０ｍｇ／ｋｇ未満の亜硝酸塩；約２．０ｍｇ／ｋｇ未満の合計量のＮＮＮ（Ｎ−ニトロソノルニコチン）及びＮＮＫ（（４−メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノン）；約１０．０μｇ／ｋｇ未満のＮＤＭＡ（Ｎ−ニトロソジメチルアミン）；約５．０μｇ／ｋｇ未満のＢ（ａ）Ｐ（ベンゾ（ａ）ピレン）；約１．０ｍｇ／ｋｇ未満のＣｄ；約２．０ｍｇ／ｋｇ未満のＰｂ；約０．５ｍｇ／ｋｇ未満のＡｓ；約３．０ｍｇ／ｋｇ未満のＮｉ；約４．５ｍｇ／ｋｇ未満のＣｒを含む。
【００４２】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して約３．５ｍｇ／ｋｇ未満の亜硝酸塩；約１．０ｍｇ／ｋｇ未満の合計量のＮＮＮ（Ｎ−ニトロソノルニコチン）及びＮＮＫ（（４−メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノン）；約５．０μｇ／ｋｇ未満のＮＤＭＡ（Ｎ−ニトロソジメチルアミン）；約２．５μｇ／ｋｇ未満のＢ（ａ）Ｐ（ベンゾ（ａ）ピレン）；約０．５ｍｇ／ｋｇ未満のＣｄ；約１．０ｍｇ／ｋｇ未満のＰｂ；約０．２５ｍｇ／ｋｇ未満のＡｓ；約１．５ｍｇ／ｋｇ未満のＮｉ；約２．２５ｍｇ／ｋｇ未満のＣｒを含む。
【００４３】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して、約１．０ｍｇ／ｋｇ未満の亜硝酸塩；約０．２ｍｇ／ｋｇ未満の合計量のＮＮＮ（Ｎ−ニトロソノルニコチン）及びＮＮＫ（（４−メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノン）；約０．６μｇ／ｋｇ未満のＮＤＭＡ（Ｎ−ニトロソジメチルアミン）；約０．６μｇ／ｋｇ未満のＢ（ａ）Ｐ（ベンゾ（ａ）ピレン）；約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＣｄ；約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＰｂ；約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＡｓ；約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＮｉ；約０．１ｍｇ／ｋｇ未満のＣｒを含む。
【００４４】
一実施形態では、漂白されたタバコ原材料は、漂白されたタバコ原材料の乾燥総重量に基づいて計算して０．０１ｍｇ／ｋｇを超えない合計量のアフラトキシンＢ１、Ｂ２、Ｇ１、及びＧ２を含む。
【００４５】
本発明の別の態様は、本発明の漂白されたタバコ原材料を含む喫煙用タバコ組成物に関する。
【００４６】
一実施形態では、喫煙用タバコ組成物は、タバコに天然に存在する任意のニコチンに加えてニコチンを含む。添加されるニコチンは、天然のニコチン、すなわちタバコ植物から抽出されるニコチン、若しくは合成ニコチン、又はそれらの組み合わせであってもよい。
【００４７】
一実施形態では、喫煙用タバコ組成物のタバコ原材料含有量は、組成物のタバコ原材料含有量の乾燥総重量に基づいて計算して約９９重量％まで、詳細には約５０重量％まで、より詳細には約２５重量％までの未漂白のタバコ原材料を含む。
【００４８】
本発明の別の態様は、本発明の漂白されたタバコ原材料を含む無煙タバコ組成物に関する。
【００４９】
一実施形態では、無煙タバコ組成物は、タバコに天然に存在する任意のニコチンに加えてニコチンを含む。添加されるニコチンは、天然のニコチン、すなわちタバコ植物から抽出されるニコチン、若しくは合成ニコチン、又はそれらの組み合わせであってもよい。
【００５０】
一実施形態では、無煙タバコ組成物のタバコ原材料含有量は、組成物のタバコ原材料含有量の乾燥総重量に基づいて計算して約９９重量％まで、詳細には約５０重量％まで、より詳細には約２５重量％までの未漂白のタバコ原材料を含む。
【００５１】
本発明の別の態様は、本発明の無煙タバコ組成物を含む鼻腔用嗅ぎタバコ、すなわち、鼻腔内投与に適した嗅ぎタバコ製品に関する。本発明の別の態様は、本発明の無煙タバコ組成物を含む口腔用無煙タバコ製品に関する。口腔用無煙タバコ製品として、これらに限らないが、湿潤嗅ぎタバコ、例えばスヌース、噛みタバコ、口腔用乾燥嗅ぎタバコ、又は硬質嗅ぎタバコを挙げることができる。
【００５２】
本発明のこの態様の特に有利な点は、発酵性炭水化物の含有量が少ないことによって虫歯の危険性が大幅に低減することである。口腔用無煙タバコ製品は、これらに限定されないが、次のカテゴリーのいずれかに属する１種若しくは複数の物質又はそれらの組み合わせの中から選択される添加剤を含んでもよい：ＡＰＩ（活性な医薬用物質）、食品添加物、天然又は合成栄養素、香味料物質、天然の医薬品又はヒトに効果を及ぼすことができる天然に存在する物質。かかる物質の例は、緑茶、白茶、カフェイン、ビタミンＢ１２、ビタミンＣ、ビタミンＥ、バイオペリン（ｂｉｏｐｅｒｉｎ）、Ｑ１０、セレン、グルタチオン、リポン酸（ｌｉｐｏｎｉｃ  ａｃｉｄ）、葉酸、チョウセンニンジン、花粉エキス、酸化防止剤、ミネラル、パラセタモール、アセチルサリチル酸、シベリアニンジン（Ｒｕｓｓｉａｎ  ｒｏｏｔ）、及びイワベンケイである。
【００５３】
一実施形態では、口腔用無煙タバコ製品は、国際公開第２０１０／１１４４４５号（その内容が参照により本明細書に組み込まれている）に記載されているようなアルギネート組成物を、該文書に記載されているような方式で含有する。より詳細には、この実施形態による口腔用無煙タバコ製品は、製品中に分散したアルギネート組成物を含有し、該アルギネート組成物は、少なくとも水、アルギネート、及び前記製品が使用されるときにその製品から放出されることが意図される追加物質を含み、前記組成物は、マトリックスが損なわれていない限り少なくとも大部分の割合の追加物質を保持するアルギネートマトリックスを含有し、該アルギネートマトリックスは、使用者の口の中に存在する化学的及び物理的環境で崩壊する及び／又は溶解するように形成されており、前記アルギネートは、一価の陽イオンのアルギネート塩を含有し、冷水に可溶である。
【００５４】
一実施形態では、口腔用無煙タバコ組成物は、ガムベースを含む噛みタバコである。ガムベースは、これらに限定されないが、市販のチューインガムベース、風船ガムベース、及び天然ガムベース材料の中から選択されてもよい。
【００５５】
口腔用無煙タバコ組成物は、焼成又は圧縮された形態で提供されてもよく、その形態からトローチ剤又は錠剤などのポーションを打ち抜いても、又はポーションにプレスされてもよい。
【００５６】
代替として、口腔用無煙タバコ製品は、ばらばらの形態又はポーションサイズの小袋の形態で提供されてもよい。さらなる代替として、口腔用無煙タバコ製品は、フィルム様形態を有していてもよい。口腔用無煙タバコ製品は、約７〜１２、詳細には約８〜１２、より詳細には約８〜９のｐＨを有していてもよい。
【００５７】
口腔用無煙タバコ製品は、約５〜５５％、詳細には約３０〜５５％、より詳細には約４５〜５２％の含水量を有していてもよい。
【００５８】
本発明の別の態様は、ニコチン依存症の治療、例えば禁煙用医薬品などにおける使用のための、本発明の漂白されたタバコ原材料に関する。
【００５９】
ここから本発明を以下の非限定的な例においてさらに詳細に説明する。
【実施例】
【００６０】
実施例１
ステップＩ
１０ｋｇのタバコ原材料を試験用リファイナー内で粉砕によって解繊した。
【００６１】
ステップＩＩ
ステップＩからの解繊されたタバコ原材料を以下の連続処理に供した：
【００６２】
硫酸での酸洗浄段階
パルプ濃度：５％
温度：５０℃
時間：６０分間
ｐＨ２．５
【００６３】
過酢酸での第１の漂白段階
パルプ濃度：１２％
温度：８０℃
時間：１５０分間
過酢酸１００ｋｇ／タバコ原材料１トン。
ｐＨ：４〜６
【００６４】
遠心分離機内での脱水
【００６５】
ＥＤＴＡでのキレート化段階
パルプ濃度：５％
温度：７０℃
時間：６０分間
ｐＨ５．５
ＥＤＴＡ５ｋｇ／タバコ原材料１トン。
【００６６】
過酸化水素での第２の漂白段階
パルプ濃度：１２％
温度：９０℃
時間：２４０分間
Ｈ２Ｏ２５０ｋｇ／タバコ原材料１トン。
ｐＨ１０．５〜１１．５−ＮａＯＨを用いて調節。
ＭｇＳＯ４１０ｋｇ／タバコ原材料１トン。
【００６７】
遠心分離機内での脱水
【００６８】
実施例２
ステップＡ
１０ｋｇのタバコ原材料を試験用リファイナー内で粉砕によって解繊した。
【００６９】
ステップＢ
ステップＡからの解繊されたタバコ原材料を蒸解ステップに供し、該蒸解ステップでは、解繊されたタバコ原材料を亜硫酸イオン及び亜硫酸水素イオンを含む水溶液で、乾燥タバコ原材料に基づいてＮａ２Ｏとして計算した塩基投入量（ｂａｓｅ  ｃｈａｒｇｅ）４．７％；ｐＨ４；液体／タバコ原材料比５リットル／ｋｇで；温度を周囲温度から１７０℃まで上昇させながら１２０分間、次いで１７０℃で１５分間、処理した。
得られた材料を水で洗浄し、スクリーンに通して未蒸解の繊維を取り除いた。残った材料を脱水して乾燥含有量を約２０〜２５％にした。
【００７０】
ステップＣ
ステップＢからの蒸解したタバコ原材料を以下の連続処理に供した：
【００７１】
硫酸での酸洗浄段階
パルプ濃度：５％
温度：５０℃
時間：６０分間
ｐＨ２．５
【００７２】
過酢酸での第１の漂白段階
パルプ濃度：１２％
温度：８０℃
時間：１５０分間
過酢酸５０ｋｇ／タバコ原材料１トン。
ｐＨ：４〜６
【００７３】
遠心分離機内での脱水
【００７４】
ＥＤＴＡでのキレート化段階
パルプ濃度：５％
温度：７０℃
時間：６０分間
ｐＨ５．５
ＥＤＴＡ５ｋｇ／タバコ原材料１トン。
【００７５】
過酸化水素での第２の漂白段階
パルプ濃度：１２％
温度：９０℃
時間：２４０分間
Ｈ２Ｏ２５０ｋｇ／タバコ原材料１トン。
ｐＨ１０．５〜１１．５−ＮａＯＨを用いて調節。
ＭｇＳＯ４１０ｋｇ／タバコ原材料１トン。
【００７６】
遠心分離機内での脱水
【００７７】
分析
脱水試験
実施例１及び実施例２の材料から得られた漂白されたタバコ原材料のＳＲ値を、ショッパーリーグラーろ水度試験機を用いて標準方法ＩＳＯ５２６７−１に従って決定した。得られたＳＲ値を表１に記す。
【００７８】
【表１】
2019533451.tif 000002
【００７９】
カッパー価及び灰分試験
実施例１及び実施例２から得られた漂白されたタバコ原材料のカッパー価を標準方法ＩＳＯ３０２に従って決定し、灰分を標準方法ＩＳＯ１７６２に従って決定した。得られた値を表２に記す。
【００８０】
【表２】
2019533451.tif 000003
【００８１】
本発明を特定の実施形態について説明してきたが、当業者に明らかであるような様々な変更及び修飾を、添付の特許請求の範囲に記載する通りの本発明の範囲から逸脱することなく行うことができることが理解されるべきである。
【国際調査報告】
2019533451.tif 000004
2019533451.tif 000005
2019533451.tif 000006