(57)【要約】  本発明は、運搬手段、及びガラス板の位置を保持すること、特に水平位置で保持することを意図している保持手段を具備している、ガラス板を運搬及び保持するための装置（１）であって、運搬手段が、側方運搬システムと称され、運搬方向において長手方向に延在しており、かつガラス板の側面を支持するように配置されることを意図している、互いに間隔が空いている少なくとも２つの運搬システム（１０Ａ、１０Ｂ）を具備しており、かつ保持手段が、側方運搬システム（１０Ａ、１０Ｂ）の上方かつ前記ガラス板の上方に配置されており、かつガラス板の運動の範囲を制限することを意図している、少なくとも１つの保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１３Ａ、１３Ｂ）を具備していることを特徴とする、装置（１）に関する。
2019517965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運搬手段、及びガラス板の位置を保持すること、特に水平位置で保持することを意図している保持手段を具備している、ガラス板（２）を運搬及び保持するための装置（１）であって、前記運搬手段が、側方運搬システムと称され、運搬方向において長手方向に延在しており、かつ前記ガラス板の側面を支持するように配置されることを意図している、間隔が空いておりかつ平行な少なくとも２つの運搬システム（１０Ａ、１０Ｂ）を具備しており、かつ前記保持手段が、前記側方運搬システム（１０Ａ、１０Ｂ）の上方かつ前記ガラス板の上方に配置されており、かつ前記ガラス板の運動の振幅を制限することを意図している、少なくとも１つの保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１３Ａ、１３Ｂ）を具備していることを特徴とする、装置（１）。
【請求項２】
前記保持手段が、前記側方運搬システムの上方でかつ前記側方運搬システムに面して配置されており、かつ前記ガラス板の上方に存在して、前記ガラス板の運動の振幅を制限するようにすることを意図している、少なくとも２つの保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１３Ａ、１３Ｂ）を具備していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記運搬手段が、前記側方運搬用運搬機の間に配置されている少なくとも１つの中央運搬システム（４）、好ましくは平行かつ間隔が空いている２つの中央運搬システム（４０、４１）を更に具備しており、前記ガラス板が、前記ガラス板の中央部で前記中央運搬機に面することを意図していることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記保持システム（１３）のうちの１つ又は各々が、固定されており、かつ前記板と接していないことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記保持システム（１１Ａ、１１Ｂ）のうちの１つ又は各々が、前記ガラス板の速度で移動し、かつ接触点で又は接触線に沿って前記ガラス板と接していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記保持システム（１１Ａ、１１Ｂ）のうちの１つ又は各々が、前記ガラス板との接触を点接触に制限する、突起部（１２）が分布している、ベルトであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記突起部が、５〜５０ｍｍに含まれ、好ましくは１０〜３０ｍｍに含まれる高さを有し、かつ前記突起部が、前記突起部の高さの１０倍未満、好ましくは前記突起部の高さの５倍未満の距離で間隔を空けていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
保持システム（１３Ａ、１３Ｂ）のうちの１つ又は各々が、ワイヤーであり、好ましくは前記ワイヤーが、５〜５０ｍｍ、特に１０〜３０ｍｍに含まれる直径を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１２；１３Ａ、１３Ｂ）のうちの１つ又は各々が、前記ガラスとの局所的な接触、例えば少なくとも１つの接触点又は少なくとも１つの接触線の形態の接触を生み出すことを意図しており、好ましくは接触領域が最大で２５ｍｍ２であるか、又は前記接触線が最大で３ｍｍの幅を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１２；１３Ａ、１３Ｂ）が、前記ガラスを擦過するリスクを有しないポリマータイプのプラスチック材料、例えば９０未満のショアＤ硬度を有し、かつ十分に柔らかい、例えば軟質ゴム製の、又は特に前記ガラスに非常に大きな反力を及ぼすことなく、前記ガラスの局所的な湾曲に適合できる、２０〜８０に含まれるショアＡ硬度のプラスチック材料で作られている、接触面を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記側方運搬システム（１０Ａ、１０Ｂ）及び前記保持システム（１１Ａ、１１Ｂ；１３Ａ、１３Ｂ）が、一連のガラス板の大きさ及び湾曲に適合させるために、側方及び高さ方向に調節可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の少なくとも１つの保持装置（１）、又は請求項１１に記載のアセンブリを具備している洗浄及び乾燥設備（３）、特にガラス板の清掃、特に乗物グレージング用の曲面ガラスの清掃のための、洗浄及び乾燥設備（３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス板を運搬及び保持する装置、特に水平位置においてガラス板を運搬及び保持する装置、並びにかかる装置を具備しているガラス板のための洗浄設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
より具体的には、本発明は、洗浄及び乾燥の間に、洗浄及び乾燥設備を通って運搬されることを意図しているガラス板を保持する用途に関して言及されているが、これに限定されない。本発明は、ガラス板の最終用途に組み込まれる前に保持して運搬すべきガラス板を必要とする全ての用途、特に（実質的に）水平位置で保持して運搬すべきガラス板を必要とする全ての用途に適用できよう。
【０００３】
より具体的には、本発明は、湾曲したガラス板、特に自動車用途のための湾曲したガラス板、１．２ｍｍ未満又は１．１ｍｍ未満の非常に薄い厚さの湾曲したガラス板に適用するが、これに限定されない。本発明は、平坦な又は非平坦な全てのガラス板、及び他の種類の乗物、又は他の用途にも適用することができる。
【０００４】
今日、自動車の重量を低減させることは、特に乗物の化石燃料の消費を低減させ、したがって、温室効果ガス（ＣＯ２）の放出を低減させるために、自動車の製造者にとって研究されている手段の１つである。
【０００５】
乗物の全ての構成要素のうち、グレージングは、重量の低減が追及されている部材の１つである。グレージングの重量を低減させる１つの工程は、ガラスの厚さを低減させることである。それゆえ、内部のガラス板が、１．２ｍｍ未満又は１．１ｍｍ未満の厚さ、例えば０．７ｍｍ又は０．５５ｍｍ又は０．４ｍｍ又は０．３ｍｍの厚さを有する、グレージング、特にフロントガラスが現在提案されている。
【０００６】
自動車グレージング等の積層グレージングの製造の間、透明なプラスチックフィルムを挟み込むこととなる一対の湾曲したガラス板には、塵の存在を回避するために洗浄処理を施さなければならず、さもなければ、塵の存在は、積層体内に閉じ込められ、自動車の分野において課せられる品質を考慮すると許容できず、かつグレージングが廃棄される原因となりうる視認できる欠陥を生み出すリスクを帯びることとなる。
【０００７】
湾曲したガラス板の清掃は、通常、洗浄トンネル中で行われ、ガラス板は、２つの平行な間隔の空いたベルトを備えた運搬装置に沿って、前後に並んで通過し、このガラス板は、ガラス板が対称である場合には４点で、又はガラス板の外形が非対称である場合には３点で、ガラス板の縁を介してこのベルト上に置かれる。洗浄及び乾燥は、ガラス板の２つの対向する面の全表面にわたり、及びその周囲上で、加圧された水噴射物、次いで加圧された空気噴射物を噴射することにより行われ、ガラス板を縁で置くことで、ガラス板の全表面及び周囲を清掃することを可能とする。
【０００８】
しかしながら、水噴射物及び空気噴射物の圧力にさらされる１．４ｍｍ程度又はそれ以下の厚さを有するガラス板は、振動し、そして変形し、その振幅は、ガラスの厚さが低減するにつれて大幅に増加する。特に、ガラス板の厚さの３乗に比例して、ガラス板の曲げ強さが低減し、これと同様に振幅が増加する。このようにして、１．４ｍｍの厚さのガラス板への乾燥空気の噴射物の作用の下では、２０ｍｍ程度の振幅を有する振動が見られ、それぞれ１．１ｍｍ及び０．７ｍｍの厚さを有するガラスについては、それぞれ４０ｍｍ及び１６０ｍｍにまで達する。振動は、ガラスの吹き込みノズルへの衝突を引き起こし、運搬機のベルト上に載置されているガラスの端面への有意な衝撃を生み出し、破断開始因子の増加をもたらし、ガラス板の破損を引き起こす。
【０００９】
水圧及び空気圧の調節及びノズルの配列は、満足な安定性を得ること、又は１．２ｍｍ未満の非常に薄い厚さのガラス板に対する衝撃を取り除くことを可能とはしない。ガラス板の非常に多くの破損が存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の目的は、上記の欠点が取り除かれており、その一方で、ガラス板を運搬している間、及び目的とする用途においては、ガラスを洗浄している間に、ガラス板を強固に保持することを可能にしつつ、また同時に、ガラス板の２つの面の表面を、ガラス板の周囲を含めて最適に洗浄することを保証する、ガラス板を運搬及び保持するための装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、ガラス板を運搬及び保持するための装置は、運搬手段、及びガラス板の位置を保持すること、特に（実質的に）水平位置で保持することを意図している保持手段を具備しており、運搬手段が、側方運搬システムと称され、（運搬方向において）長手方向に延在しており、かつガラス板の側面を支持するように配置されることを意図している、間隔が空いておりかつ平行な少なくとも２つの運搬システムを具備しており、かつ保持手段が、側方運搬システムの上方かつガラス板の上方に配置されており、かつガラス板の運動の振幅を制限することを意図している、少なくとも１つの保持システムを具備していることを特徴とする。
【００１２】
好ましくは、保持手段は、側方運搬システムの上方でかつ側方運搬システムに面して配置されており、かつ前記ガラス板の上方に存在して、ガラス板の運動の振幅を制限するようにすることを意図している、少なくとも２つの保持システムを具備している。
【００１３】
以下では、側方保持システムを、上方保持システムと称してもよい。
【００１４】
有利には、運搬手段は、側方運搬用運搬機の間に配置されている、少なくとも１つの中央運搬システム、好ましくは２つの平行かつ間隔が空いている中央運搬システムを更に具備しており、ガラス板が、ガラス板の中央部で中央運搬機に面することを意図している。２つの側方運搬システムは、中央運搬機の両側で、かつ中央運搬機から幾らか離れているが、ガラス板の側面の全部又は一部がこれらの側方運搬機を超えて突出するのに十分に近くに位置するように配置されている。
【００１５】
側方運搬システム及び中央システムは、同じ速度で駆動する。保持システムが固定されていないとき、それらも同じ速度で駆動する。
【００１６】
ガラス板の側面が意味するものは、ガラス板の進行又は運搬の方向に対して平行な縁であり、上流側及び下流側が意味するものは、側面に対して実質的に垂直でもある２つの対向する側であり、上流及び下流は、進行方向に関して理解される。
【００１７】
側方運搬システムは、ガラス板のための側方の支持を与えることを意図しており、ガラス板は、その湾曲のため、各々の側方運搬機上にガラス板の側縁で少なくとも１点で載置されている。ガラス板の自重及び柔軟性のため、ガラスは、通常はこの支持が２点になるのに十分に変形する。
【００１８】
側方保持システムは、押圧された水噴射物又は空気噴射物の作用の下で、ガラス板が側方運搬機から上昇するときに、ガラス板が持ち上がることを防止することを意図している。
【００１９】
ガラス板は、その周囲で側方運搬機上の１点又は２点で載置される。
【００２０】
支持点は、ガラス板の周縁が側方運搬システム上に載置されている領域の名称である。ベルトタイプである側方運搬システムが広くなく、実際には１０〜５０ｍｍの幅を有しているため、この支持の領域は、ガラス板の周囲（約５ｍの測定値）と比較して小さく、したがって、点接触に見立てることができる。
【００２１】
ガラス板は、１つ又は複数の中央運搬機、及び点接触でガラス板の周縁が載置される側方運搬システムにより支持されることを意図している。ガラス板の５〜２５ｍｍ上方に配置されており、したがってガラス板に触れないか、又はガラス板が上方保持システムに触れた場合にガラス板の運動を遮ることにより、ガラス板の運動を制限する、上方保持システムのおかげで、これらの輸送運搬機上のガラス板の位置に対するガラス板の運動が、阻害されるか又は制限される。
【００２２】
このようにして、運搬されることを意図しており、かつ必要に応じてその側面を介して、その上流側及び下流側で従来の中央運搬システム上に載置されているガラス板は、一方ではガラス板が側方輸送運搬機上に載置されているという事実によって下方への、他方では各々の側方運搬機のそれぞれ上方に位置している各々の保持システムによって上方への、ガラス板の垂直移動の振幅を遮られているか、又は実際には制限されている。加えて、保持システムが、ガラスに全く接触していないか、単に点でのみ接触しているため、保持システムは、ガラス板の全表面を洗浄することを可能とする。
【００２３】
ガラス板を運搬及び保持するための本発明の装置は、以下を保証する：
−ガラス板の外形の形状がどんな形状でも、全てのガラス板についての安定な運搬；
−あらゆる接触又は衝撃に対するガラス板の端面の保護；
−ガラス板の全体の表面及び周囲に水及び空気が接近することへの障害を可能な限り小さくする、グレージングの全周にわたる支持の分布。
【００２４】
残りの記載において、「水平」、「垂直」、「上部」、「下部」、「上」、「下」は、装置を水平面上に固定的に載置したとき、及び水平に延在している装置にガラス板が組み合わされているときに、装置又はガラス板の要素を制限するものと理解すべきである。
【００２５】
用語「高さ」は、装置の要素を制限する場合には、垂直の寸法、すなわち装置を含む水平面に対して垂直な方向の寸法を意味するものとして理解すべきである。
【００２６】
修飾語「側方」は、長手方向の運搬方向、すなわちガラス板の進行方向に対して横向きの（垂直な）方向を意味するものと理解すべきである。
【００２７】
１つの特徴によれば、各々の保持システムは、１０〜１００ｍｍ、有利には２０〜５０ｍｍの幅を有するベルトであるか、又はガラス板にわたって延びており、５〜５０ｍｍ、好ましくは１０〜３０ｍｍの直径を有するワイヤーであり、かつこのガラス板と共に動き、ベルト又はワイヤーがガラス板に接していない場合には、この動きは必須ではない。
【００２８】
このように、１つの代替的な形態において、１つ又は各々の保持システムは、固定されており、かつガラス板と接触していない。
【００２９】
別の代替的な形態において、１つ又は各々の保持システムは、ガラス板の速度で移動し、かつ接触点で又は接触線に沿ってガラス板と接触している。
【００３０】
１つ又は各々の保持システムは、有利にはベルトであり、このベルト上には、ガラス板との接触を点接触に制限する突起部が分布している。
【００３１】
このようにして、ベルトの場合には、このベルトは、円錐、半球、又は角錐の形状の小さな突起部で被覆されていてよく、それによって、ベルトとガラス板との間の接触を点接触に制限するようにする。
【００３２】
代替態様として、１つ又は各々の保持システムは、ガラス板との接触を接触線に制限するワイヤーである。ワイヤーの場合、ワイヤーは、平滑となり、かつワイヤーの直径が小さいため、ワイヤーとガラス板との間の接触は、接触線に制限され、接触線の位置は、空気噴射物及び水噴射物の作用の下で振動し、全面を清掃することが可能となる。
【００３３】
ワイヤーは、５〜５０ｍｍ、特に１０〜３０ｍｍに含まれる直径を有する。
【００３４】
「接触点」が意味するものは、最大で数ｍｍ２、特に最大で２５ｍｍ２の接触領域である。
【００３５】
「接触線」が意味するものは、最大で３ｍｍの幅を有する接触領域である。接触線の長さは、ガラス板の曲率に依存するが、概して５０ｍｍ程度である。
【００３６】
このようにして、１つ又は各々の保持システムは、少なくとも１つの接触点及び少なくとも１つの接触線等の形態の、ガラスとの局限された接触を生み出すことを意図しており、好ましくは、接触の領域は、最大で２５ｍｍ２であるか、又は接触線は、最大で３ｍｍの幅を有する。
【００３７】
保持ベルト上の突起部は、均等に分布しており、それによって、ガラス板とベルトとの間の接触が存在し得ないようにされている。実際には、突起部は、５〜５０ｍｍに含まれ、好ましくは１０〜３０ｍｍに含まれる高さを有し、かつ突起部が、突起部の高さの１０倍未満、好ましくは５倍未満の距離で間隔を空けている。
【００３８】
有利には、洗浄すべき一連のガラス板の大きさ及び湾曲に適合させるため、側方運搬システム及び保持システムを横方向及び縦方向に調節可能である。
【００３９】
結果として、側方運搬機及び保持システムの位置を調節することにより、ガラス板の寸法及び湾曲がどんなものであっても、本発明の１つの同一の装置を用いることができる。
【００４０】
有利には、保持システムは、接触面、例えばガラスを擦過する危険にさらさないポリマータイプのプラスチック材料、例えば９０未満のショアＤ硬度を有し、かつ有利には十分に軟質な、例えば軟質ゴム製であり、又は特に特に２０〜８０に含まれるショアＡ硬度を有し、ガラスに非常に大きな反力を及ぼすことなく、ガラスの局所的な湾曲に適合することを可能とする、プラスチック材料で作られている突起部を有する。
【００４１】
本発明はまた、少なくとも１つの中央運搬システム、運搬方向に対して横方向に離れている、２つの側方運搬システム及び対応している２つの保持システムを具備している、アセンブリであって、中央運搬装置の両側に側方運搬装置が配置されており、中央運搬装置及び側方運搬システムが同じ速度で駆動することを特徴とする、アセンブリにも関する。
【００４２】
最後に、本発明は、上記のアセンブリ、又は少なくとも１つの本発明の運搬及び保持装置を具備している洗浄及び乾燥設備、特にガラス板の清掃、特に乗物グレージング用の曲面ガラス、例えばフロントガラスタイプのガラス板の清掃のための、洗浄及び乾燥設備に関する。
【００４３】
好ましくは、本発明の装置を実施する方法は、以下のとおりであり、概して中央運搬装置が存在している：
−側方運搬機システム及び保持システムの（水平面での）位置及び高さを、装置により静止位置で調節すること；
−１つ又は複数のガラス板を、運搬及び保持装置上に自動的な手段で運んで、ガラス板が側方運搬機、及び可能な限り中央運搬システム上に収まるようにすること； 
−各々のガラス板を、その上流側及び下流側を経由する湾曲に応じ、少なくとも４つの支持点で、中央運搬装置上に設置すること、ここで、湾曲したガラス板の場合には、凹面が運搬機（下方）を向いている；
−ガラス板のこの設置の間に、このガラス板を側方運搬機に対して強固に押圧された状態にすること。次いで、運搬の間に、洗浄機に入る前に、ガラス板を保持システムの下方に挿入すること。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
純粋な実例であり、かつ本発明の範囲を限定しない例を用いて、添付図面に基づいてここから本発明を説明する。
【００４５】
【図１】図１は、洗浄設備における、ガラス板を保持している位置での、第一の実施態様による本発明の運搬及び保持装置の概略断面図を示しており、この断面図は、長手の運搬方向に対する横断面であり、ガラス板の保持システムとの接触点を通る垂直面に存在している；
【図２】図２は、図１の本発明の運搬及び保持装置の概略平面図である；
【図３】図３は、洗浄設備における、ガラス板を保持している位置での、第二の実施態様による本発明の運搬及び保持装置の概略断面図を示しており、この断面図は、長手の運搬方向に対する横断面であり、ガラス板の接触点を通る垂直面に存在しており、保持システムがワイヤーである；
【図４】図４は、図３の本発明の運搬及び保持装置の上方からの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
図１及び２又は３及び４に示した本発明の運搬及び保持装置１は、実質的に水平面でガラス板２を保持すること、方向Ｆにガラス板を運搬すること又はガラス板を運搬することに貢献すること、及びその２つの面が強い振動、特に加圧された水噴射物及び空気噴射物による振動にさらされたときに、振幅のあらゆる作用なしに、又は振幅のあらゆる作用を少なくとも最小化して、ガラス板の位置を保持することという目的を有する。
【００４７】
図１は、ガラス板２に対して側方に配置されている平行でかつ間隔の空いた２つの側方運搬システム１０Ａ及び１０Ｂを具備している、ガラス板２を運搬及び保持するための運搬及び保持装置１、並びに好ましくは２つの駆動ベルト４０及び４１を具備しており、かつ２つの側方運搬システム１０Ａ及び１０Ｂの間に配置されている、中央運搬機４、並びにそれぞれ垂直上方及び垂直下方を向いている矢印Ｆ１及びＦ２により示されている加圧された水噴射物又は空気噴射物を具備している、運搬及び空気噴射設備３の断面における概略図である。更には、本発明によれば、装置は、押圧された水噴射物又は空気噴射物の作用の下で、ガラス板が側方運搬機１０Ａ及び１０Ｂから上昇するときに、ガラス板が持ち上がることを防止することを意図している、保持システム１１Ａ及び１１Ｂを具備している。
【００４８】
ガラス板２は、２つの対向する面である、水平に延在している下面２０及び上面２１を有する。下面２０は、下方を向いている。ガラス板は、進行方向に対して平行な２つの対向する側面２２Ａ及び２２Ｂ、並びに上流側２３Ａ及び下流側２３Ｂと称され、側面に対して横方向にある２つの他の側面を具備している。運搬は、矢印Ｆ（図２）の方向にある。
【００４９】
ガラス板２は、その上流側２３Ａ及び下流側２３Ｂでその側面を介して（その湾曲に応じて少なくとも４点で）駆動ベルト４０及び４１上に水平に載置されている。
【００５０】
運搬及び保持装置１は、保持システム１１Ａ及び１１Ｂを介して、噴射物に対して垂直なこの水平面においてガラス板２を保持することを保証する。
【００５１】
示した例におけるガラス板２は、湾曲しており、下面２０は、凹面２０に対応している。したがって、ガラス板の凹面は、下方を向いており、すなわち中央運搬機４を向いている。
【００５２】
したがって、ガラス板２は、中央運搬機４上にその下面２０を介してその中央部で載置されている。
【００５３】
側方運搬システムは、ガラス板の湾曲のため、各々の側方運搬機上にガラス板の側縁で少なくとも１点で載置されている、ガラス板のための側方の支持を与えることを意図している。実際に、ガラス板の自重及び柔軟性のため、ガラスは、通常はこの支持が、各々の側方運搬機上の上流側及び下流側の２点になるのに十分に変形する。
【００５４】
保持システムがガラスと接触しているとき、この接触は、図１に示したように、２点Ｐ１及びＰ２で存在している。
【００５５】
それらの保持システム１１Ａ及び１１Ｂを有する運搬システム１０Ａ及び１０Ｂを、製造操作（ガラス板の洗浄）が始まる前に、保持要素により調節することにより配置して、次の製造操作の（概してフロントガラス用の）ガラス板の形状を支持するようにする。
【００５６】
保持システム１１Ａ及び１１Ｂは、ガラス板の進行の軸に対して垂直な水平面における位置に関して調節することができる。
【００５７】
保持システム１１Ａ及び１１Ｂは、例えばベルトである。
【００５８】
好ましくは、（ベルト等の）保持システムは、ガラス板がこの保持システムに触れているときに、ガラスとの（局限された）接触点を構成する突起部１２を具備している。
【００５９】
ガラスに対して押圧されている保持要素（突起部）を作っている材料は、洗浄及び乾燥に起因する振動をガラスが受けるときに、破断開始因子の生成を避けるように適合させる。
【００６０】
突起部は、ガラスを擦過する危険にさらさないポリマータイプのプラスチック材料、例えば９０未満のショアＤ硬度を有し、かつ有利には十分に軟質な、例えば軟質ゴム製であり、又は特に特に２０〜８０に含まれるショアＡ硬度を有し、ガラスに非常に大きな反力を及ぼすことなく、ガラスの局所的な湾曲に適合することを可能とする、プラスチック材料で作られている。
【００６１】
保持ベルト上の突起部は、均等に分布しており、それによって、ガラス板とベルトとの間の接触が存在し得ないようにされている。実際には、突起部は、５〜５０ｍｍに含まれ、好ましくは１０〜３０ｍｍに含まれる高さを有し、かつ突起部が、突起部の高さの１０倍未満、好ましくは５倍未満の距離で間隔を空けている。
【００６２】
突起部１２は、例えば平行にリブ（突起部）及び溝の入れ替わりを与える鋸歯状の表面又は波に由来する。突起部は、種々の形状、例えば切頭若しくは非切頭であってよい先端である角錐状、球状、半球状、又は他の形状を有していてよい。
【００６３】
図３及び４は、図１及び２の実施態様の代替的な形態に対応している。保持システムは、ここではワイヤー１３Ａ及び１３Ｂの形態を採っている。
【００６４】
ワイヤー１３Ａ及び１３Ｂは、ガラス板との接触を接触線に制限する。ワイヤーの場合、ワイヤーは、平滑となり、かつワイヤーの直径が小さいため、ワイヤーとガラス板との間の接触は、接触線に制限され、接触線の位置は、水噴射物及び空気噴射物の作用の下で振動し、全面を清掃することが可能となる。
【００６５】
ワイヤーは、５〜５０ｍｍ、特に１０〜３０ｍｍに含まれる直径を有する。
【図１】
2019517965.tif 000003
【図２】
2019517965.tif 000004
【図３】
2019517965.tif 000005
【図４】
2019517965.tif 000006
【国際調査報告】
2019517965.tif 000007
2019517965.tif 000008
2019517965.tif 000009
2019517965.tif 000010