(57)【要約】  本発明は、三重断熱グレージングユニット用の、第一のスペーサー（１１２）及び第二のスペーサー（１１４）を接続するための、プラグコネクター（１１０）に関し、ここで、プラグコネクター本体（１１６）の第一の部分（１１６ａ）及び／又はプラグコネクター本体（１１６）の第二の部分（１１６ｂ）は、この本体（１１６）の特定軸（Ｌ１）の周りで、動かすことができる。本発明は、さらに、断熱グレージングユニットに関する。本発明は、さらに、断熱グレージングユニットの製造方法、及び多重グレージングユニットにおける、このプラグコネクター（１１０）の使用に関する。
2019536923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三重断熱グレージングユニット用の、第一のスペーサー（１１２）及び第二のスペーサー（１１４）を接続するための、本体（１１６）を有するプラグコネクター（１１０）であって、前記本体（１１６）が以下を有する、プラグコネクター（１１０）：
−  前記本体（１１６）の第一の部分（１１６ａ）に配置されている、第一の脚部（１１７）であって、前記第一のスペーサー（１１２）の中空チャンバー（１１９）に挿入することができる、第一の脚部（１１７）、ここで、前記第一の脚部（１１７）は、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）の表面（１１６ｃ）に対して、実質的に垂直に配置されている；及び
−  前記本体（１１６）の第二の部分（１１６ｂ）に配置されている、第二の脚部（１１８）であって、前記第二のスペーサー（１１４）の中空チャンバー（１２０）に挿入することができる、第二の脚部（１１８）、ここで、前記第二の脚部（１１８）は、前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）の表面（１１６ｄ）に対して、実質的に垂直に配置されている；
ここで、前記本体（１１６）の第一の部分（１１６ａ）及び／又は前記本体（１１６）の第二の部分（１１６ｂ）は、前記本体（１１６）の特定軸（Ｌ１）の周りで、動かすことができる。
【請求項２】
前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）及び／又は前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）が、前記本体（１１６）の長手方向軸（Ｌ１）の周りで、曲げることができるか、又は折りたたむことができるように、前記本体（１１６）が実施されている、請求項１に記載のプラグコネクター。
【請求項３】
前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）に配置されている前記第一の脚部（１１７）、及び前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）に配置されている前記第二の脚部（１１８）が、互いに実質的に平行に配置されるようにして、前記本体（１１６）が、前記プラグコネクター（１１０）のプリアセンブリ位置（Ｐ１）において配置され、かつ、
前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）に配置されている前記第一の脚部（１１７）、及び前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）に配置されている前記第二の脚部（１１８）が、互いに実質的に垂直に配置されるようにして、前記本体（１１６）が、前記プラグコネクター（１１０）のアセンブリ位置（Ｐ２）において配置される、
請求項１又は２に記載のプラグコネクター。
【請求項４】
前記プラグコネクター（１１０）が、前記第一のスペーサー（１１２）の別の中空チャンバー（１２７）に挿入することができる、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）に配置されている第三の脚部（１２５）を有し、ここで、前記第三の脚部（１２５）は、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）の前記表面（１１６ｃ）に対して、実施的に垂直に配置されており、かつ
前記プラグコネクター（１１０）が、前記第二のスペーサー（１１４）の別の中空チャンバー（１２８）に挿入することができる、前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）に配置されている第四の脚部（１２６）を有し、ここで、前記第四の脚部（１２６）は、前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）の前記表面（１１６ｄ）に対して、実施的に垂直に配置されている、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のプラグコネクター。
【請求項５】
前記本体（１１６）が、前記本体（１１６）の前記特定軸（Ｌ１）に対して対称に配置されている、前記本体（１１６）の断面において実質的にＶ字型の第一の凹部（１２９）を有しており、ここで、Ｖ字型の前記第一の凹部（１２９）の第一の側面（１２９ａ）は、Ｖ字型の前記第一の凹部（１２９）の第二の側面（１２９ｂ）に対して、９０°又はそれを超える角度（α）を有している、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプラグコネクター。
【請求項６】
前記本体（１１６）が、長手方向の実質的に中心の領域（１３０）に、前記本体（１１６）の幅（Ｂ）に沿って実施されている、第二の凹部（１３１）を有し、前記第二の凹部（１３１）は、前記断熱グレージングユニットのペイン（１３６）を収容するために実施されており、ここで、前記第二の凹部（１３１）の底部（１３１ａ）が平面である、請求項５に記載のプラグコネクター。
【請求項７】
前記本体（１１６）が、ラッチ仕掛け（１３３）を有しており、前記プラグコネクター（１１０）の前記アセンブリ位置（Ｐ２）において、前記ラッチ仕掛け（１３３）が、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）を、前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）に固定するか、又は前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）を、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）に固定するように実施されている、請求項３〜６のいずれか一項に記載のプラグコネクター。
【請求項８】
少なくとも、第一のペイン（１３４）、第二のペイン（１３５）、及び第三のペイン（１３６）、並びに端部領域（１３４ｒ、１３５ｒ、１３６ｒ）において、少なくとも、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）を取り囲んでいる、周辺に配置された複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）を有している、断熱グレージングユニットであって、
第一のスペーサー（１１２）が、それぞれの場合に、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の、第一のペイン端部（１３４ａ、１３５ａ、１３６ａ）に配置されており；
第二のスペーサー（１１４）が、それぞれの場合に、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の、第二のペイン端部（１３４ｂ、１３５ｂ、１３６ｂ）に配置されており；
第三のスペーサー（１２２）が、それぞれの場合に、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の、第三のペイン端部（１３４ｃ、１３５ｃ、１３６ｃ）に配置されており；かつ
第四のスペーサー（１１２）が、それぞれの場合に、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の、第四のペイン端部（１３４ｄ、１３５ｄ、１３６ｄ）に配置されており；かつ
隣り合うスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）を接続するために、前記スペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）のそれぞれの軸端部分（１１２ａ、１１２ｂ、１１４ａ、１１４ｂ、１２２ａ、１２２ｂ、１２４ａ、１２４ｂ）に、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプラグコネクター（１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ）が配置されている、
断熱グレージングユニット。
【請求項９】
以下の工程を有する、請求項８に記載の断熱グレージングユニットの製造方法：
それぞれの場合に、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン（１３４）、第二のペイン（１３５）、及び第三のペイン（１３６）を収容するために実施される、第一のスペーサー（１１２）、第二のスペーサー（１１４）、第三のスペーサー（１２２）、及び第四のスペーサー（１２４）を含む、複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）を、提供すること（Ｓ１）；
第一のプラグコネクター（１１０ａ）を用いて、前記第一のスペーサー（１１２）と前記第二のスペーサー（１１４）を、接続すること（Ｓ２）；
第二のプラグコネクター（１１０ｂ）を用いて、前記第二のスペーサー（１１４）と前記第三のスペーサー（１２２）を、接続すること（Ｓ３）；
第三のプラグコネクター（１１０ｃ）を用いて、前記第三のスペーサー（１２２）と前記第四のスペーサー（２４、１２４）を、接続すること（Ｓ４）；
第四のプラグコネクター（１１０ｄ）を用いて、前記第四のスペーサー（１２４）と前記第一のスペーサー（１１２）を、接続すること（Ｓ５）；及び
前記複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）を、ブチル化すること（Ｓ６）、ここで、前記プラグコネクター（１１０）を用いて接続された前記複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）は、ブチル化装置（３７）に、共通する長手方向軸（Ｌ２）に沿って一列に配置される。
【請求項１０】
前記複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）のブチル化（Ｓ６）の間に、これらのスペーサーは、前記ブチル化装置（３７）を一度だけ通過させられる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ブチル化された前記複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）が、前記断熱グレージングユニットの、少なくとも、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の周辺で折りたたまれる（Ｓ７）、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記複数のスペーサー（１１２、１１４、１２２、１２４）を、前記断熱グレージングユニットの、少なくとも、前記第一のペイン（１３４）、前記第二のペイン（１３５）、及び前記第三のペイン（１３６）の周辺で折りたたむ間に、それぞれの前記プラグコネクター（１１０）の前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）、及び／又はそれぞれの前記プラグコネクター（１１０）の前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）が、前記本体（１１６）の特定軸（Ｌ１）の周りで動かされ、それによって、前記プラグコネクター（１１０）を、前記プリアセンブリ位置（Ｐ１）から、前記アセンブリ位置（Ｐ２）にする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記プラグコネクター（１１０）の、前記プリアセンブリ位置（Ｐ１）から前記アセンブリ位置（Ｐ２）への移動の間に、前記本体（１１６）の前記第一の部分（１１６ａ）に配置されている前記第一の脚部（１１７）、及び前記本体（１１６）の前記第二の部分（１１６ｂ）に配置されている前記第二の脚部（１１８）を、互いに対して実質的に平行な配置から、互いに対して実質的に垂直な位置にする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記第三のペイン（１３６）が、前記本体（１１６）に形成されている第二の凹部（１３１）に挿入される、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
三重断熱グレージングユニットにおける、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプラグコネクター（１１０）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグコネクター、三重断熱グレージングユニット、断熱グレージングユニットの製造方法、及び多重断熱グレージングユニットにおけるプラグコネクターの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用のプラグコネクターが、断熱グレージングユニットのスペーサーを接続するために使用されている。そのようなプラグコネクターは、本体を有している。第一のスペーサーの中空チャンバーに挿入することができる脚部を、この本体の第一の部分に配置することができ、ここで、第一の脚部が、第一の部分の表面に対して実質的に垂直に配置される。
【０００３】
第二のスペーサーの中空チャンバーに挿入することができる第二の脚部を、この本体の第二の部分に配置することができ、ここで、第二の脚部が、この本体の第二の部分の表面に対して実質的に垂直に配置される。
【０００４】
２つのペインの断熱ガラスペインを形成するために２つのガラスペインの間に配置される密閉フレームは、プラグコネクターを用いてスペーサーを接続することによって、形成される。３つのペインの断熱グレージングユニットでは、２つのスペーサーフレームと３つのガラスペインを、互いに統合し、かつ接続しなければならない。
【０００５】
三重グレージングユニットのための相応するスペーサーが、国際公開第２０１４／１９８４３１  Ａ１号から知られている。このスペーサーは、壁厚を有するポリマー本体を有し、このポリマー本体は、第一のペイン接触面、これに平行に延在する第二のペイン接触面、第一のグレージングユニット内部面、第二のグレージングユニット内部面、外部面、第一の中空チャンバー、及び第二の中空チャンバーを有する。ペインを収容するための溝が、第一のグレージングユニット内部面と、第二のグレージングユニット内部面との間の、第一のペイン接触面及び第二のペイン接触面に平行に延在している。第一の中空チャンバーが、第一のグレージングユニット内部面に隣接しており、第二の中空チャンバーが、第二のグレージングユニット内部面に隣接している。溝の側面にある面は、第一の中空チャンバー及び第二の中空チャンバーの壁を形成している。さらに、この側面にある面の領域における壁厚は、ポリマー本体の壁厚よりも薄い。
【０００６】
米国特許第４，３５７，７４４号明細書から、ガラスパネルのフレーム部分を接続するためのコネクター要素が知られている。これらのコネクター要素は、可撓性の中央部分を有しており、それによって、曲げることができるようになっている。しかしながら、米国特許第４，３５７，７４４号明細書によるコネクター要素は、３つの個々のペインを、相応するスペーサーによって互いに少し離して保持しなければならない、三重断熱グレージングユニットには適していない。また、米国特許第４，６２８，５８２号明細書及び国際公開第９２／１８７７７  Ａ１号には、二重グレージングユニットのスペーサーのための、曲げられるコネクター要素が記載されている。しかしながら、これらのコネクターもまた、三重断熱グレージングユニットには適していない。さらに、米国特許第４，６２８，５８２号明細書では、４つの角にあるコネクターのうちの一つは、可撓性ではなく、その代わりに、硬くて曲げられないものである。
【０００７】
さらに、先行技術に関して、国際公開第２００６／０７６９３４  Ａ１号も挙げられる。けれども、ここでは、硬いコネクター要素が提示されている。確かに、可撓性の要素も提示されている。しかしながら、これらの要素は、多数のスペーサーを互いに接続するために使用されているわけではなく、その代わりに、単に、（ぞれぞれの角の領域で）形状を規定する機能を有しているだけであって、一つの同じスペーサー（これもまた可撓性である）に使用されている。
【０００８】
三重断熱グレージングユニット用のスペーサーのための接続要素は、例えば、独国特許出願公開第１０  ２０１４  １１０  ５４９  Ａ１号公報から知られている。ここでのコネクター要素は硬いものであり、また、曲げることができないように構築されている（例えば、米国特許第４，３５７，７４４号明細書における、二重断熱グレージングユニットのためのコネクター要素のように）。これに関連して、独国特許出願公開第１０  ２０１４  １１０  ５４９  Ａ１号公報に従う三重断熱グレージングユニットのための接続要素は、例えば、米国特許第４，３５７，７４４号明細書に記載されているような、二重断熱グレージングユニットのためのコネクター要素とは、基本的に異なる、ということに留意すべきである。なぜならば、三重断熱グレージングユニットのためのコネクター要素においては、すべてのペインを、スペーサーの向かい合う縁に、単純に配置することができるわけではなく、それによって、原則的に、そのほかの必要条件を満たさなければならないようにされているからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、三重断熱グレージングユニットの簡素化された組立てを可能にするプラグコネクターを提供すること、及び本発明によるプラグコネクターを有する三重断熱グレージングユニットを組立てるための、経済的な方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の目的は、本発明に従って、出願時の独立請求項１、８、９及び１５に記載の、プラグコネクター、三重断熱グレージングユニット、断熱グレージングユニットの製造方法、及び多重グレージングユニットにおけるプラグコネクターの使用によって、達成される。好ましい実施態様は、その従属請求項から明らかである。
【００１１】
本発明は、三重断熱グレージングユニット用の、第一のスペーサー及び第二のスペーサーを接続するための、プラグコネクターを提供し、ここで、プラグコネクター本体の第一の部分及び／又はプラグコネクター本体の第二の部分は、この本体の特定軸の周りで、動かすことができる。
【００１２】
本発明は、さらに、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペイン、並びに端部領域において、これらの少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインを取り囲んでいる、周辺に配置された複数のスペーサーを有している、三重断熱グレージングユニットを提供し、
第一のスペーサーが、それぞれの場合に、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの、第一のペイン端部に配置されており；
第二のスペーサーが、それぞれの場合に、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの、第二のペイン端部に配置されており；
第三のスペーサーが、それぞれの場合に、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの、第三のペイン端部に配置されており；かつ
第四のスペーサーが、それぞれの場合に、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの、第四のペイン端部に配置されており；かつ
隣り合うスペーサーを接続するために、これらのスペーサーのそれぞれの軸端部分に、このプラグコネクターが配置されている。
【００１３】
本発明は、また、断熱グレージングユニットの製造方法を提供する。この方法は、第一のスペーサー、第二のスペーサー、第三のスペーサー、及び第四のスペーサーを含む複数のスペーサーを提供することを含み、これらのスペーサーは、それぞれの場合に、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインを収容するために実施されている。また、この方法は、第一のプラグコネクターを用いて、第一のスペーサーと第二のスペーサーを接続することを含む。さらに、この方法は、第二のプラグコネクターを用いて、第二のスペーサーと第三のスペーサーを接続することを含む。加えて、この方法は、第三のプラグコネクターを用いて、第三のスペーサーと第四のスペーサーを接続することを含む。さらに、この方法は、第四のプラグコネクターを用いて、第四のスペーサーと第一のスペーサーを接続することをさらに含む。この方法は、また、複数のスペーサーをブチル化することを含み、ここで、このプラグコネクターを用いて接続された、この複数のスペーサーは、ブチル化装置に、共通する長手方向軸に沿って一列に配置される。
【００１４】
本発明は、また、三重断熱グレージングユニットにおける、本発明によるプラグコネクターの使用を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、ある一つの実施例による、プリアセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図である。
【図２】図２は、アセンブリ位置における図１のプラグコネクターの概略図である。
【図３】図３は、本発明の好ましい実施態様による、プリアセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図である。
【図４】図４は、本発明の好ましい実施態様による、アセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図である。
【図５】図５は、ある一つの実施例による、２つのペインの断熱グレージングユニットの概略図である。
【図６】図６は、本発明の好ましい実施態様による、３つのペインの断熱グレージングユニットの概略図である。
【図７】図７は、ブチル化装置の概略図である。
【図８】図８は、本発明の好ましい実施態様による、断熱グレージングユニットの製造方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
「三重断熱グレージングユニット」という語句は、正確に３つ又は３つを超えるペインを含む断熱グレージングユニットを意味し、ここで、隣接するペイン間には、中間スペースが形成されており、例えば、この中間スペースにガスを充填することができ、かつ／又はこの中間スペースを（部分的に）空にすることができる。
【００１７】
「スペーサーを接続する」という表現は、特に、複数のスペーサーが、あらかじめ、分離して存在しており（すなわち、互いに結合していない）、かつそれぞれのプラグコネクターによってのみ、互いに結合される、ということを意味する。したがって、結合される２つのスペーサーは、特に、その初期状態又はプリアセンブリ状態で、互いに取り外し可能な２つの部分として実施されている。
【００１８】
それぞれのプラグコネクターは、好ましくは、ワンピース、特に、モノリシック（一体型のもの）である。「ワンピースの設計」という語句は、特に、それぞれのプラグコネクターの個々の要素を、（固定された結合を破壊せずには）取り外すことができないような設計を意味する。「固定された結合」という表現は、特に、物質と物質との結合を意味する。このことは、本発明によるそれぞれのプラグコネクターの個々の部分を（これらの個々の部分が、例えば、一つに統合された様式で、互いに結合している限り）、互いに近づけるように又は互いに離すように、動かすことができるという可能性を排除するものではない。
【００１９】
本発明のある一つの着想は、三重断熱グレージングユニット用の第一のスペーサー及び第二のスペーサーを接続するためのプラグコネクターを提供することであり、このプラグコネクターは、その本体の特定軸の周りでの、この本体の第一の部分及び／又はこの本体の第二の部分の可動性に起因して、この三重断熱グレージングユニットの製造の間、又はこの三重断熱グレージングユニットの組立ての間に、改善されたプロセスの信頼性及び経済的に改善された効率的な組立方法の両者を可能にするものである。
【００２０】
既知の解決手段の状況下では、スペーサーのブチル化の工程は、複数のスペーサーが、既にグレージングユニットに取り付けられ、そして、それぞれのペインの縁に設置されたスペーサーが、ブチル化装置を通って運ばれることでなされており、このブチル化装置で、スペーサーの相応する面にブチル塗布が行われる。この作業は、それぞれのウィンドウの縁に配置されたスペーサーごとに繰り返されなければならない。つまり、４つの縁を有するペインの場合には、上記の手法を、合計で４回実施しなければならない。
【００２１】
これとは対照的に、本発明によるプラグコネクターは、その本体の特定軸の周りでの、この本体の第一の部分及び／又はこの本体の第二の部分の可動性によって、ブチル化を実施する前に、それぞれのプラグコネクターを相応するスペーサーに接続させることができるようになっているが、ペインは、まだスペーサーには接続されていない。したがって、スペーサーに接続されたプラグコネクターは、ブチル化装置へ実質的に平らに通過させることができる。このことは、スペーサーをブチル化するために、既にプラグコネクターに接続されたスペーサーを、ブチル化装置に一回だけ通過させればよい、という利点を生み出す。
【００２２】
したがって、本発明によれば、プラグコネクターに接続された複数のスペーサーの、それぞれのペインへの取り付けは、後続の工程で行うことができる。スペーサーを回転させたり、ブチル化装置へスペーサーを再挿入したりすることは、例えば、スペーサーへのブチルの過剰な、あるいは不十分な塗布を起こす可能性があり、スペーサーへの不均一なブチル塗布を結果的に生じさせることになりかねない。本発明では、このようなスペーサーの回転、又はブチル化装置へのスペーサーの再挿入を実施する必要がない。したがって、プラグコネクター本体の特定軸の周りでの、この本体の第一の部分及び／又はこの本体の第二の部分の可動性を伴う、本発明によるプラグコネクターの実施は、スペーサーのブチル化の間の、プロセスの信頼性を改善することを可能にする。
【００２３】
したがって、本発明によるプラグコネクター及びスペーサーのアセンブリによって、このプラグコネクター及びスペーサーをブチル化装置に実質的に平らに通過させることができ、スペーサーへの均一なブチル塗布を実施することができる。加えて、断熱グレージングユニットの組み立てをより短い時間にすることを実現でき、このため、断熱グレージングユニットの製造方法を、より効率的に設計することができる。
【００２４】
有利な実施態様及び発展形態は、従属請求項から、及び図面を参照した記載から明らかになる。
【００２５】
好ましい発展形態によれば、プラグコネクター本体は、この本体の第一の部分及び／又はこの本体の第二の部分が、この本体の長手方向の軸の周りで、曲げることができるか、又は折りたたむことができるように実施されるものとして規定される。このことは、好ましくは、断熱グレージングユニットの製造方法の異なる段階について、プラグコネクターの異なる配置を実現することを可能にする。例えば、複数のスペーサーのブチル化の工程では、プラグコネクターを平らに配置することができ、そして、複数のプラグコネクターを用いて結合された複数のスペーサーのアセンブリの間に、これらのプラグコネクターは、それぞれのプラグコネクターの本体の長手方向軸の周りで、曲げることができるか、又は折りたたむことができる。
【００２６】
別の好ましい発展形態によれば、本体の第一の部分に配置されている第一の脚部と、本体の第二の部分に配置されている第二の脚部が、互いに実質的に平行に配置されるようにして、この本体が、プラグコネクターのプリアセンブリ位置において配置されることが規定され、かつ本体の第一の部分に配置されている第一の脚部と、この本体の第二の部分に配置されている第二の脚部が、互いに実質的に垂直に配置されるようにして、この本体が、プラグコネクターのアセンブリ位置において配置されることが規定される。プラグコネクターの上記の実施態様の結果として、したがって、断熱グレージングユニットのアセンブリの間における増大した柔軟性を、有利に達成することができる。
【００２７】
別の好ましい発展形態によれば、プラグコネクターは、第一のスペーサーの別の中空チャンバーに挿入することができる、プラグコネクター本体の第一の部分に配置されている第三の脚部を有するように規定され、ここで、第三の脚部は、この本体の第一の部分の面に実質的に垂直であり、かつプラグコネクターは、第二のスペーサーの別の中空チャンバーに挿入することができる、プラグコネクター本体の第二の部分に配置されている第四の脚部を有しており、ここで、第四の脚部は、第二の部分の面に実質的に垂直である。プラグコネクターの第三の脚部と第四の脚部を規定した結果、三重断熱グレージングユニット用のスペーサーを接続するために適したプラグコネクターを、有利に実現することができる。したがって、特定軸の周りでの、その本体の第一の部分及び／又は第二の部分の可動性の利点、言い換えれば、簡素な様式での、プラグコネクターのプリアセンブリ位置からアセンブリ位置への調節機能の利点を、三重グレージングのために使用することができる。
【００２８】
別の好ましい改良形態によれば、プラグコネクターの本体は、この本体の特定軸に対して対称に配置されている、この本体の断面において実質的にＶ字型である第一の凹部を有しており、ここで、このＶ字型の第一の凹部の第一の側面は、このＶ字型の第一の凹部の第二の側面に対して、９０°又はそれを超える角度（α）を有している。
【００２９】
９０°又はそれを超える角度での、Ｖ字型の第一の凹部の第一の側面の、Ｖ字型の第一の凹部の第二の側面に対する配置は、好ましくは、第一の側面と第二の側面との間が閉じられるような角度とすることを可能にし、それによって、プラグコネクターの第一の脚部が、プラグコネクターの第二の脚部に対して、実質的に垂直に配置することができるようにされているか、又はプラグコネクターの第三の脚部が、プラグコネクターの第四の脚部に対して、実質的に垂直に配置することができるようにされている。
【００３０】
別の好ましい発展形態によれば、プラグコネクターの本体は、長手方向の実質的に中央の領域に、断熱グレージングユニットのペインを収容するために実施される、この本体の幅に沿って実施されている、第二の凹部を有するものとして規定され、ここで、この第二の凹部の底部は平面である。したがって、断熱グレージングユニットのペインを、プラグコネクターのプリアセンブリ状態で、好ましくは、プラグコネクターの本体の幅に沿って設けられた第二の凹部に収容することができ、かつこの本体は、続いて、アセンブリ位置に移行するために、その長手方向の軸の周りで、曲げることができるか、又は折りたたむことができ、ここで、有利なことに、ペインに対するプラグコネクターの、単純で信頼性のある位置決めが可能である。
【００３１】
別の好ましい発展形態によれば、プラグコネクターの本体が、ラッチ仕掛けを有するものとして規定され、プラグコネクターのアセンブリ位置において、このラッチ仕掛けが、この本体の第一の部分をこの本体の第二の部分に固定するか、又はこの本体の第二の部分をこの本体の第一の部分に固定するように実施されている。したがって、プラグコネクターは、好ましくは、アセンブリ位置において固定され、それぞれのプラグコネクター及びそれに結合したスペーサーが、アセンブリ後に、それぞれのペインの適切な位置に保持されることを可能にする。
【００３２】
別の好ましい発展形態によれば、複数のスペーサーは、ブチル化の間にブチル化装置を一度だけ通過させられるものとして規定される。その結果、有利に、断熱グレージングユニットの製造の間のサイクル時間を減らすことができ、かつプロセスの信頼性も均一なブチル塗布によって、改善することができる。
【００３３】
別の好ましい発展形態によれば、ブチル化された複数のスペーサーは、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの周りで折りたたまれるものとして規定される。それぞれのペインは、ブチル化の時点で、既にスペーサーに接続されている必要はないが、その代わりに、それぞれのプラグコネクターに接続された、ブチル化された複数のスペーサーは、ブチル化よりも下流の工程まで、ペインの周りで折りたたまれないので、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの周りでの、互いに接続された複数のスペーサーのこうした折りたたみは、断熱グレージングユニットの製造を簡素化する。
【００３４】
別の好ましい発展形態によれば、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの周りで、複数のスペーサーを折りたたむ間に、それぞれのプラグコネクターの本体の第一の部分及び／又はそれぞれのプラグコネクターの本体の第二の部分は、この本体の特定軸の周りで動かされるように規定されており、それによって、プラグコネクターを、プリアセンブリ位置からアセンブリ位置にする。したがって、断熱グレージングユニットの効率的なアセンブリを、より短いサイクル時間で、有利に達成することができる。
【００３５】
別の好ましい発展形態によれば、プラグコネクターのプリアセンブリ位置からアセンブリ位置への移動の間に、この本体の第一の部分に配置されている第一の脚部及び／又はこの本体の第二の部分に配置されている第二の脚部は、互いに実質的に平行な配置から、互いに実質的に垂直な配置にされるように規定される。プラグコネクターの上記の設計の結果、増大した柔軟性を、断熱グレージングユニットのアセンブリの間に、有利に達成することができる。
【００３６】
別の好ましい発展形態によれば、プラグコネクターのプリアセンブリ位置からアセンブリ位置への移動の間に、この本体の第一の部分に配置されている第三の脚部及び／又はこの本体の第二の部分に配置されている第四の脚部は、互いに実質的に平行な配置から、互いに実質的に垂直な配置にされるように規定される。プラグコネクターの上記の設計の結果、増大した柔軟性を、断熱グレージングユニットのアセンブリの間に、有利に達成することができる。
【００３７】
別の好ましい発展形態によれば、複数のスペーサーは、断熱グレージングユニットの第三のペインを収容するために実施され、ここで、この第三のペインは、プラグコネクター本体に形成されている第二の凹部に挿入される。したがって、断熱グレージングユニットのペインは、好ましくは、プラグコネクターのプリアセンブリ状態で、この本体の幅に沿って形成されている第二の凹部に収容することができ、そして、この本体は、続いて、アセンブリ位置への移行のために、その長手方向の軸の周りで、曲げることができるか、又は折りたたむことができ、ここで、有利に、ペインに対するプラグコネクターの、単純で信頼性のある位置決めが可能である。
【００３８】
ここで記載した実施態様及び発展形態は、所望により、互いに組み合わせることができる。
【００３９】
本発明の、さらなる可能な実施態様、発展形態、及び実施は、また、上述した、又は例となる実施態様に関する以下に記載した本発明の特徴の、明確に記載していない組み合わせをも含む。
【００４０】
添付した図面は、本発明の実施態様のさらなる理解を提供することを目的としている。これらの図面は、実施態様を説明する例となるものであって、明細書の記載と併せて、本発明の原理及び概念を説明する役割を果たす。
【００４１】
そのほかの実施態様及び言及した多くの利点が、図面を参照して明らかになる。提示されている図面の要素は、互いに対して、必ずしも縮尺に忠実に描写したものではない。
【００４２】
図面では、別段に示した場合を除き、同一の参照符号は、同一又は機能的に同一の要素、部分又は構成要素を意味する。
【００４３】
図１は、ある一つの実施例による、プリアセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図を示している。
【００４４】
プラグコネクター１０は、断熱グレージングユニット用の第一のスペーサー（図１には示していない）及び第二のスペーサー（図１には示していない）を接続するために設計されている。プラグコネクター１０は、本体１６を有している。第一の脚部１７は、本体１６の第一の部分１６ａに配置されている。第一の脚部１７は、スペーサーの中空チャンバー（図１には示していない）に挿入することができる。第一の脚部１７は、第一の部分１６ａの表面１６ｃに実質的に垂直に配置されている。
【００４５】
第一の脚部１７は、さらに、シールリップ３９を有している。シールリップ３９は、実質的に立方体状の第一の脚部１７の第一の面と第二の面に配置されており、モレキュラーシーブを充填した中空チャンバーを密閉する役割を果たし、それによって、プラグコネクター１０の第一の脚部１７を、第一のスペーサーの中空チャンバーに挿入した状態で、モレキュラーシーブが、この中空チャンバーから出ないようにされている。
【００４６】
プラグコネクター１０は、さらに、本体１６の第二の部分１６ｂに配置されている第二の脚部１８を有している。第二の脚部１８は、第二のスペーサーの中空チャンバー（図１には示していない）に挿入することができる。第二の脚部１８は、本体１６の第二の部分１６ｂの表面１６ｄに実質的に垂直に配置されている。
【００４７】
さらに、第二の脚部は、複数のシールリップ３９を有している。シールリップ３９は、実質的に立方体状の第二の脚部１８の第一の面と第二の面に配置されており、モレキュラーシーブを充填した中空チャンバーを密閉する役割を果たし、それによって、プラグコネクター１０の第二の脚部１８を、第二のスペーサーの中空チャンバーに挿入した状態で、モレキュラーシーブが、この中空チャンバーから出ないようにされている。
【００４８】
本体１６の第一の部分１６ａ及び本体１６の第二の部分１６ｂは、本体１６の長手方向軸Ｌ１の周りで、曲げることができる。あるいは、本体１６の第一の部分１６ａ又は本体１６の第二の部分１６ｂは、本体１６の長手方向軸Ｌ１の周りで、曲げることができる。あるいはまた、本体１６の第一の部分１６ａ及び／又は本体１６の第二の部分１６ｂは、本体１６の長手方向軸Ｌ１の周りで折りたたむことができるか、又は動くことができるか、又は適切な装置によって旋回させることができる。
【００４９】
好ましくは、本体１６は、本体１６の断面において実質的にＶ字型の第一の凹部２９を有している。Ｖ字型の第一の凹部２９は、有利には、本体１６の特定軸に対して、又は本体１６の長手方向軸Ｌ１に対して、対称に配置される。好ましくは、Ｖ字型の第一の凹部２９の第一の側面２９ａは、Ｖ字型の第一の凹部２９の第二の側面２９ｂに対して、９０°又はこれを超える角度αを有する。
【００５０】
さらに、本体１６は、好ましくは、ラッチ仕掛け３３を有する。ラッチ仕掛け３３は、好ましくは、プラグコネクターのアセンブリ位置で（図１には示していない）、本体１６の第一の部分１６ａを、本体１６の第二の部分１６ｂに固定するように設計される。あるいは、ラッチ仕掛け３３は、例えば、本体１６の第二の部分１６ｂを、本体１６の第一の部分１６ａに固定することができるように設計される。
【００５１】
本体１６は、図１に示されている、プラグコネクターのプリアセンブリ位置Ｐ１で、好ましくは、本体１６の第一の部分１６ａに配置されている第一の脚部１７と、本体１６の第二の部分１６ｂに配置されている第二の脚部１８が、実質的に互いに平行になるようにして、又は共通する長手方向軸Ｌ２に沿うようにして、配置される。
【００５２】
図２は、アセンブリ位置における、図１のプラグコネクターの概略図を示したものである。
【００５３】
プラグコネクター１０のアセンブリ位置Ｐ２では、本体１６は、好ましくは、本体１６の第一の部分１６ａに配置されている第一の脚部１７と、本体１６の第二の部分１６ｂに配置されている第二の脚部１８が、実質的に互いに垂直になるようにして、配置される。
【００５４】
図２に示されているプラグコネクターの概略図では、プラグコネクター１０のアセンブリ位置Ｐ２において、本体１６の第一の部分１６ａと、本体１６の第二の部分１６ｂとの間に、隙間が形成されている。上記の隙間は、本体１６の第一の部分１６ａと、本体１６の第二の部分１６ｂとの、互いに対する可動性を説明する例示としてのみの役割を果たす。アセンブリ位置Ｐ２では、好ましくは、この隙間は存在しない。図２の描写では、本体１６の第一の脚部１７は、第一のスペーサーの中空チャンバー１９に挿入され、かつ第二の脚部１８は、第二のスペーサーの中空チャンバー２０に挿入されている（中空チャンバーは、概略的に示されている）。
【００５５】
図３は、本発明の好ましい実施態様による、プリアセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図を示したものである。
図３に示されているプラグコネクター１１０は、図１及び図２に示されているプラグコネクターとは異なって、第一の脚部及び第二の脚部に加えて、第三の脚部及び第四の脚部を有しており、したがって、三重グレージングユニットのスペーサーに挿入するのに適している。
【００５６】
好ましくは、プラグコネクター１１０は、本体１１６の第一の部分１１６ａに配置されている、第三の脚部１２５を有する。第三の脚部１２５は、第一のスペーサーの別の中空チャンバー（図３には示していない）に挿入することができる。第三の脚部１２５は、本体１１６の第一の部分１１６ａの表面１１６ｃに対して、実質的に垂直に配置される。
【００５７】
好ましくは、プラグコネクター１１０は、本体１１６の第二の部分１１６ｂに配置されている、第四の脚部１２６を有する。第四の脚部１２６は、好ましくは、第二のスペーサーの別の中空チャンバー（図３には示していない）に挿入することができ、ここで、第四の脚部１２６は、第二の部分１１６ｂの表面１１６ｄに対して、実質的に垂直に配置される。
【００５８】
プラグコネクター１１０の本体１１６は、好ましくは、長手方向の実質的に中央の領域１３０に、本体１１６の幅Ｂに沿って形成されている第二の凹部１３１を有する。第二の凹部１３１は、好ましくは、断熱グレージングユニットのペイン（図３には示していない）を収容するように実施される。第二の凹部１３１の底部１３１ａは、好ましくは、平面である。
【００５９】
本体１１６は、ラッチ仕掛け１３３を有している。ラッチ仕掛け１３３は、好ましくは、プラグコネクターのアセンブリ位置Ｐ２で、本体１１６の第一の部分１１６ａを、本体１１６の第二の部分１１６ｂに固定するように実施されている。あるいは、本体１１６の第二の部分１１６ｂを、例えば、本体１１６の第一の部分１１６ａに固定することができる。
【００６０】
図４は、本発明の好ましい実施態様による、アセンブリ位置におけるプラグコネクターの概略図を示したものである。
【００６１】
プラグコネクター１１０のアセンブリ位置Ｐ２では、本体１１６は、好ましくは、本体１１６の第一の部分１１６ａに配置されている第一の脚部１１７及び第三の脚部１２５、並びに本体１１６の第二の部分１１６ｂに配置されている第二の脚部１１８及び第四の脚部１２６が、実質的に互いに垂直になるようにして、配置される。
【００６２】
図４に示されているプラグコネクター１１０の概略図では、プラグコネクター１１０のアセンブリ位置Ｐ２において、本体１１６の第一の部分１１６ａと、本体１１６の第二の部分１１６ｂとの間に、隙間が形成されている。上記の隙間は、本体１１６の第一の部分１１６ａと、本体１１６の第二の部分１１６ｂとの、互いに対する可動性を説明する例示としてのみの役割を果たす。この隙間は、好ましくは、アセンブリ位置Ｐ２では存在しない。図４の描写では、本体１１６の第一の脚部１１７及び第三の脚部１２５は、第一のスペーサー１１２の中空チャンバー１１９、１２７に挿入され；かつ第二の脚部１１８及び第四の脚部１２６は、第二のスペーサー１１４の中空チャンバー１２０、と１２８に挿入されている（中空チャンバーは、概略的に示されている）。
【００６３】
図５は、ある一つの実施例による、２つのペインの断熱グレージングユニットの概略図を示したものである。
【００６４】
断熱グレージングユニットは、好ましくは、第一のペイン３４及び第二のペイン３５を有している。さらに、断熱グレージングユニットは、縁部領域３４ｒ、３５ｒにおいて、第一のペイン３４及び第二のペイン３５を取り囲んでいる、周辺に配置された複数のスペーサー１２、１４、２２、２４を有している。第一のスペーサー１２は、それぞれの場合に、第一のペイン３４及び第二のペイン３５の第一のペイン縁部３４ａ、３５ａに配置されている。第二のスペーサー１４は、それぞれの場合に、第一のペイン３４及び第二のペイン３５の第二のペイン縁部３４ｂ、３５ｂに配置されている。第三のスペーサー２２は、それぞれの場合に、第一のペイン３４及び第二のペイン３５の第三のペイン縁部３４ｃ、３５ｃに配置されている。第四のスペーサー２４は、それぞれの場合に、第一のペイン３４及び第二のペイン３５の第四のペイン縁部３４ｄ、３５ｄに配置されている。
【００６５】
隣接するスペーサー１２、１４、２２、２４を接続するためのプラグコネクター１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは、好ましくは、スペーサー１２、１４、２２、２４のそれぞれの軸端部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、２２ａ、２２ｂ、２４ａ、２４ｂに配置される。
【００６６】
図６は、本発明の好ましい実施態様による、３つのペインの断熱グレージングユニットの概略図である。
【００６７】
第二のスペーサー１１４は、それぞれの場合に、第一のペイン１３４、第二のペイン１３５、及び第三のペイン１３６の、第二のペイン縁部１３４ｂ、１３５ｂ、１３６ｂに配置される。第三のスペーサー１２２は、それぞれの場合に、第一のペイン１３４、第二のペイン１３５、及び第三のペイン１３６の、第三のペイン縁部１３４ｃ、１３５ｃ、１３６ｃに配置される。第四のスペーサー１２４は、それぞれの場合に、第一のペイン１３４、第二のペイン１３５、及び第三のペイン１３６の、第四のペイン縁部１３４ｄ、１３５ｄ、１３６ｄに配置される。隣接するスペーサー１１２、１１４、１２２、１２４を接続するためのプラグコネクター１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄは、好ましくは、スペーサー１１２、１１４、１２２、１２４のそれぞれの軸端部１１２ａ、１１２ｂ、１１４ａ、１１４ｂ、１２２ａ、１２２ｂ、１２４ａ、１２４ｂに配置される。
【００６８】
図７は、ブチル化装置の概略図を示したものである。
【００６９】
それぞれのプラグコネクター１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに、好ましくは、それぞれの軸端部１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、２２ａ、２２ｂ、２４ａ、２４ｂで接続された複数のスペーサー１２、１４、２２、２４をブチル化する間、これらのスペーサーは、ブチル化装置３７を、好ましくは平らに整列させて通過させられる。複数のスペーサー１２、１４、２２、２４にブチルを塗布する塗布器３８が、例として示されている。塗布器は、好ましくは、スペーサー１２、１４、２２、２４の両側に配置され、それによって、ブチル化装置３７への通過の間、これらのスペーサーの両側にブチルを塗布することができるようにされている。
【００７０】
また、相応するブチル化装置が、それぞれのプラグコネクター１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄに、好ましくは、それぞれの軸端部１１２ａ、１１２ｂ、１１４ａ、１１４ｂ、１２２ａ、１２２ｂ、１２４ａ、１２４ｂで接続されている、複数のスペーサー１１２、１１４、１２２、１２４のブチル化のために適している。
【００７１】
図８は、本発明の好ましい実施態様による、断熱グレージングユニットの製造方法のフローチャートを示したものである。
【００７２】
断熱グレージングユニットの製造方法は、Ｓ１として、第一のスペーサー、第二のスペーサー、第三のスペーサー、及び第四のスペーサーを含む複数のスペーサーを提供することを含む。それぞれのスペーサーは、それぞれの場合に、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインを収容するために実施される。この方法は、また、Ｓ２として、第一のプラグコネクターを用いて、第一のスペーサーと第二のスペーサーを接続すること；Ｓ３として、第二のプラグコネクターを用いて、第二のスペーサーと第三のスペーサーを接続すること；Ｓ４として、第三のプラグコネクターを用いて、第三のスペーサーと第四のスペーサーを接続すること；Ｓ５として、第四のプラグコネクターを用いて、第四のスペーサーと第一のスペーサーを接続すること；及びＳ６として、この複数のスペーサーをブチル化することを含む。
【００７３】
プラグコネクターを用いて接続された複数のスペーサーは、共通する長手方向軸に沿ってブチル化装置に配置される。次の工程で、Ｓ７として、このブチル化された複数のスペーサーは、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの周りで、折りたたまれる。したがって、複数のスペーサーは、断熱グレージングユニットの第三のペインを収容するために実施されている。断熱グレージングユニットの第三のペインは、本体に形成されている第二の凹部に挿入される。
【００７４】
複数のスペーサーが、断熱グレージングユニットの、少なくとも、第一のペイン、第二のペイン、及び第三のペインの周りで折りたたまれる間に、それぞれのプラグコネクターの本体の第一の部分、及びそれぞれのプラグコネクターの本体の第二の部分は、この本体の長手方向軸の周りで動かされ、それによって、このプラグコネクターを、プリアセンブリ位置からアセンブリ位置にする。あるいは、例えば、本体の第一の部分又は第二の部分のみを動かすこともできる。
【００７５】
プラグコネクターをプリアセンブリ位置からアセンブリ位置へ移動させる間に、本体の第一の部分に配置されている第一の脚部、及び本体の第二の部分に配置されている第二の脚部は、好ましくは、互いに実質的に平行な配置から、互いに実質的に垂直な配置にされる。
【００７６】
好ましい実施例となる実施態様を参照しながら、本発明を上記に説明したが、これは、本発明を何ら限定するものではなく、むしろ、本発明は多くの方法で改変可能である。特に、本発明は、本発明の本質を逸脱せずに変更し、修正することができる。
【００７７】
例えば、プラグコネクターの構成要素の形状、寸法、又は特質は、変更することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１０、１１    プラグコネクター
１０ａ、１１０ａ    第一のプラグコネクター
１０ｂ、１１０ｂ    第二のプラグコネクター
１０ｃ、１１０ｃ    第三のプラグコネクター
１０ｄ、１１０ｄ    第四のプラグコネクター
１２、１１２    第一のスペーサー
１２ａ、１２ｂ、１１２ａ、１１２ｂ    第一のスペーサーの軸端部
１４、１１４    第二のスペーサー
１４ａ、１４ｂ、１１４ａ、１１４ｂ    第二のスペーサーの軸端部
１６、１１６    本体
１６ａ、１１６ａ    本体の第一の部分
１６ｂ、１１６ｂ    本体の第二の部分
１６ｃ、１１６ｃ    第一の部分の表面
１６ｄ、１１６ｄ    第二の部分の表面
１７、１１７    第一の脚部
１８、１１８    第二の脚部
１９、１１９、１２７    第一のスペーサーの中空チャンバー
２０、１２０、１２８    第二のスペーサーの中空チャンバー
２２、２４    スペーサー
２２ａ、２２ｂ、１２２ａ、１２２ｂ    第三のスペーサーの軸端部
２４ａ、２４ｂ、１２４ａ、１２４ｂ    第四のスペーサーの軸端部
２９、１２９    第一の凹部
２９ａ    第一の凹部の第一の側面
２９ｂ    第一の凹部の第二の側面
３０、１３０    中央領域
３３、１３３    ラッチ仕掛け
３４、１３４    第一のペイン
３４ｒ、３５ｒ    縁部領域
３５、１３５    第二のペイン
３４ａ、３５ａ、１３４ａ、１３５ａ、１３６ａ    第一のペイン縁部
３４ｂ、３５ｂ、１３４ｂ、１３５ｂ、１３６ｂ    第二のペイン縁部
３４ｃ、３５ｃ、１３４ｃ、１３５ｃ、１３６ｃ    第三のペイン縁部
３４ｄ、３５ｄ、１３４ｄ、１３５ｄ、１３６ｄ    第四のペイン縁部
３７    ブチル化装置
３８    塗布器
３９、１３９    シールリップ
１２２、１２４    スペーサー
１２５    第三の脚部
１２６    第四の脚部
１３１    第二の凹部
１３１ａ    第二の凹部の底部
１３４ｒ、１３５ｒ、１３６ｒ    縁部領域
１３６    第三のペイン
α    角度
Ｂ    幅
Ｌ１    プラグコネクター本体の長手方向軸
Ｌ２    長手方向軸
Ｐ１    プリアセンブリ位置
Ｐ２    アセンブリ位置
【図１】
2019536923.tif 000003
【図２】
2019536923.tif 000004
【図３】
2019536923.tif 000005
【図４】
2019536923.tif 000006
【図５】
2019536923.tif 000007
【図６】
2019536923.tif 000008
【図７】
2019536923.tif 000009
【図８】
2019536923.tif 000010
【国際調査報告】
2019536923.tif 000011
2019536923.tif 000012
2019536923.tif 000013
2019536923.tif 000014
2019536923.tif 000015
2019536923.tif 000016