(57)【要約】  遮断器ブラケットは、対向して設置されてプラスチック材質を採用する左ブラケット（２１）及び右ブラケット（２２）を含み、左ブラケット（２１）及び右ブラケット（２２）には、扇形の係合溝がいずれも設けられ、係合溝内には、金属材質の支持板（２３）が設けられ、開閉レバー（３０）の脚（３１）は、対応する係合溝内に係合して支持板（２３）に当接する。同様の製品で一般的に使用されている金属材質をブラケット材料用のプラスチックで置き換え、遮断器の遮断過程において金属ブラケットによって発生された磁気回路がアークの進行方向に対する悪影響を排除することができる。遮断過程に生成された金属粒子の付着を回避することができる。通電過程において金属ブラケットによって発生された渦電流が遮断器の温度上昇性能の悪影響を回避することができる。プラスチックブラケットは、射出成形プロセスを採用し、工程がシンプルで加工しやすく、かつ精度が高い。支持板（２３）は、プラスチックブラケットと開閉レバー（３０）との接触面の硬度を高め、開閉レバー（３０）とブラケットの相対回転速度を速くすることができ、遮断器の遮断能力の向上に役に立つ。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮断器ブラケットであって、
対向して設置されてプラスチック材質を採用する左ブラケット及び右ブラケットを含み、
前記左ブラケット及び前記右ブラケットには、扇形の係合溝がいずれも設けられ、前記係合溝内には、金属材質の支持板が設けられ、開閉レバーの２つの脚は、対応する前記係合溝内にそれぞれ係合して前記支持板に当接する、ことを特徴とする遮断器ブラケット。
【請求項２】
前記係合溝は、円弧部及び前記円弧部の両端に沿って接線方向に伸びる直線部を含み、前記開閉レバーは、２つの前記直線部の間に回転可能に設置される、請求項１に記載の遮断器ブラケット。
【請求項３】
前記支持板には、丸み部が設けられ、かつ前記丸み部は、その垂直方向に沿って外側に伸びて円弧形のパッドを形成し、前記円弧形のパッドは、前記円弧部内に係合固定される、請求項２に記載の遮断器ブラケット。
【請求項４】
前記支持板は、その垂直方向に沿って外側に伸びて挿入板を形成し、前記挿入板の数は２つであり、かつ前記丸み部の接線方向にそれぞれ設置され、前記挿入板は、前記直線部内に係合固定される、請求項３に記載の遮断器ブラケット。
【請求項５】
前記支持板には、対称的な位置決め切欠部が設けられ、前記位置決め切欠部は、前記係合溝の形状に合わせる、請求項１に記載の遮断器ブラケット。
【請求項６】
前記支持板には、複数の固定孔が設けられる、請求項１に記載の遮断器ブラケット。
【請求項７】
前記円弧部の弧度は、前記脚の底端の弧度と同じである、請求項２に記載の遮断器ブラケット。
【請求項８】
前記左ブラケット及び前記右ブラケットには、前記ケーシングに固定するための取り付け枠がそれぞれ設けられ、前記係合溝は、前記取り付け枠に設置される、請求項１に記載の遮断器ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮断器に関し、特に、遮断器ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
遮断器は、回路又は機器に対して短絡保護を行うために用いられ、その遮断能力は、非常に重要な動作パラメータである。現在、遮断器の伝動機構のブラケット材質は、通常、金属材質を採用する。図６−９に示すように、レバー３と左右金属ブラケット２はＵ字型の導体を形成し、遮断器の遮断過程において、Ｕ字型の導体によって発生された磁気回路は、接触子１の位置に形成されたアークを金属ブラケット２の方向に吸引し（図９において、電流矢印１０は電流の方向を示し、磁気回路矢印１２は金属ブラケット２によって発生された磁気回路の方向を示し、図８におけるアーク矢印１１はアークが磁気回路の作用下での運動方向を示す）、アークができるだけ早く効果的に消火するのに不利である。かつ、遮断過程において生成された金属粒子は、金属ブラケット２に付着し、機構の動作性能に影響を及ぼす。次に、遮断器の通電過程において、Ｕ字型の導体は、渦電流１３を発生して熱を放出し、遮断器の温度上昇性能に影響を及ぼす。また、金属ブラケット２は、冷間プレス成形プロセスを採用し、工程が多く、加工が複雑であり、精度を効果的に保証することはできず、伝動機構全体の組み合せ精度に影響を与え、さらに機構の動作性能に影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これによってわかるように、このタイプの現在の構造において、遮断器は、金属ブラケットの加工が複雑で、精度が低く、遮断過程のアークの進行方向に影響を及ぼし、その遮断能力の向上に不利であるという問題がある。
【０００４】
本発明が解決しようとする技術的課題は、現在の遮断器が金属ブラケットの加工が複雑で、精度が低く、遮断過程のアークの進行方向に影響を及ばし、その遮断能力の向上に不利であるという問題があることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記技術的課題を解決するために、本発明が採用する技術的解決手段は、遮断器ブラケットを提供することであり、対向して設置されてプラスチック材質を採用する左ブラケット及び右ブラケットを含み、前記左ブラケット及び前記右ブラケットには、扇形の係合溝がいずれも設けられ、前記係合溝内には、金属材質の支持板が設けられ、開閉レバーの２つの脚は、対応する前記係合溝内にそれぞれ係合して前記支持板に当接する。
【０００６】
上記態様において、前記係合溝は、円弧部及び前記円弧部の両端に沿って接線方向に伸びる直線部を含み、前記開閉レバーは、２つの前記直線部の間に回転可能に設置される。
【０００７】
上記態様において、前記支持板には、丸み部が設けられ、かつ前記丸み部は、その垂直方向に沿って外側に伸びて円弧形のパッドを形成し、前記円弧形のパッドは、前記円弧部内に係合固定される。
【０００８】
上記態様において、前記支持板は、その垂直方向に沿って外側に伸びて挿入板を形成し、前記挿入板の数は２つであり、かつ前記丸み部の接線方向にそれぞれ設置され、前記挿入板は、前記直線部内に係合固定される。
【０００９】
上記態様において、前記支持板には、対称的な位置決め切欠部が設けられ、前記位置決め切欠部は、前記係合溝の形状に合わせる。
【００１０】
上記態様において、前記支持板には、複数の固定孔が設けられる。
【００１１】
上記態様において、前記円弧部の弧度は、前記脚の底端の弧度と同じである。
【００１２】
上記態様において、前記左ブラケット及び前記右ブラケットには、前記ケーシングに固定するための取り付け枠がそれぞれ設けられ、前記係合溝は、前記取り付け枠に設置される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明において、同様の製品で一般的に使用されている金属材質をブラケット材料用のプラスチックで置き換え、遮断器の遮断過程において金属ブラケットによって発生された磁気回路がアークの進行方向に対する悪影響を排除することができる。遮断過程に生成された金属粒子の付着が機構の動作性能に影響を与えることを回避することができる。通電過程において金属ブラケットによって発生された渦電流が遮断器の温度上昇性能の悪影響を回避することができる。プラスチックブラケットは、射出成形プロセスを採用し、工程がシンプルで、加工しやすく、かつ精度が高い。冷間プレス成形の金属ブラケットの加工工程が多く、誤差が大きいという欠点を克服する。同時に、プラスチック材質の硬度が低いという欠点を回避するために、プラスチックブラケットには、１枚の金属材質の支持板が嵌め込まれ、プラスチックブラケットと開閉レバーとの接触面の硬度を高め、開閉レバーとブラケットの相対回転速度を速くすることができ、遮断器の遮断能力の向上に役に立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の遮断器ブラケットが遮断器に設置された構造の模式図である。
【図２】本発明の左ブラケットの構造模式図である。
【図３】本発明の支持板の構造模式図である。
【図４】本発明に適合した開閉レバーの構造模式図である。
【図５】本発明の開閉レバーが係合溝内にある構造の模式図である。
【図６】本発明と同じ構造の遮断器の構造模式図である。
【図７】図６における金属ブラケットの構造模式図である。
【図８】図６の部分構造模式図である。
【図９】図８の簡略化された模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、具体的な実施例及び図面を参照しながら、本発明について詳細に説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、本発明が提供する遮断器ブラケットは、ケーシング１０に設置され、対向して設置されてプラスチック材質を採用する左ブラケット２１及び右ブラケット２２を含み、左ブラケット２１及び右ブラケット２２には、扇形の係合溝がいずれも設けられ、係合溝内には、金属材質の支持板２３が設けられ、開閉レバー３０の２つの脚３１は、対応する係合溝内にそれぞれ係合して支持板２３に当接する。
【００１７】
好ましくは、図５に示すように、係合溝は、円弧部２４１及び円弧部２４１の両端に沿って接線方向に伸びる直線部２４２を含む。２つの直線部２４２は、開閉レバー３０の開閉範囲を形成し、開閉レバー３０は、２つの直線部２４２の間に回転可能に設置される。
【００１８】
好ましくは、図３に示すように、支持板２３には、丸み部が設けられ、かつ丸み部は、その垂直方向に沿って外側に伸びて円弧形のパッド２３１を形成し、円弧形のパッド２３１は、円弧部２４１内に係合固定される。支持板２３は、その垂直方向に沿って外側に伸びて挿入板２３２を形成し、挿入板２３２の数は２つであり、かつ丸み部の接線方向にそれぞれ設置され、挿入板２３２は、直線部２４２内に係合固定される。支持板２３には、対称的な位置決め切欠部２３３が設けられ、位置決め切欠部２３３は、係合溝の形状に合わせる。このような構造は、支持板２３を係合溝と係合固定させることができるだけではなく、迅速な取り付け及び位置決めを容易にし、かつ取り付け後に位置ずれしにくくなる。
【００１９】
好ましくは、支持板２３には、複数の固定孔２３４が設けられることにより、支持板２３を左ブラケット２１又は右ブラケット２２に固定する。
【００２０】
好ましくは、図３及び図４に示すように、円弧部２４１の弧度は、脚３１の底端の弧度と同じである。このように開閉レバー３０は、開閉過程において、常に円弧部２４１に密着した状態を維持することにより、その開閉をより安定させる。
【００２１】
本発明において、同様の製品で一般的に使用されている金属材質をブラケット材料用のプラスチックで置き換え、遮断器の遮断過程において金属ブラケットによって発生された磁気回路がアークの進行方向に対する悪影響を排除することができる。遮断過程に生成された金属粒子の付着が機構の動作性能に影響を与えることを回避することができる。通電過程において金属ブラケットによって発生された渦電流が遮断器の温度上昇性能の悪影響を回避することができる。プラスチックブラケットは、射出成形プロセスを採用し、工程がシンプルで、加工しやすく、かつ精度が高い。冷間プレス成形の金属ブラケットの加工工程が多く、誤差が大きいという欠点を克服する。同時に、プラスチック材質の硬度が低いという欠点を回避するために、プラスチックブラケットには、１枚の金属材質の支持板が嵌め込まれ、プラスチックブラケットと開閉レバーとの接触面の硬度を高め、開閉レバーとブラケットの相対回転速度を速くすることができ、遮断器の遮断能力の向上に役に立つ。
【００２２】
本発明は、上記した最適な実施形態に限定されるものではなく、本発明の教示によりなされた構造の変形であって，本発明と同じ又は近い技術的解決手段を有するものは，全て本発明の保護範囲内に含まれることは全ての人にとって自明である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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