(57)【要約】  本出願はシート材料用のフレームアセンブリを記載している。フレームアセンブリは、シート材料の第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合された第１の内側フレームセクションであって、第１の周辺部分は周縁部に隣接する、第１の内側フレームセクションと、シート材料の第２の表面の第２の周辺部分にフィットするように適合された別個の第２の内側フレームセクションであって、第２の周辺部分は周縁部に隣接し、第２の表面は第１の表面の反対側にある、別個の第２の内側フレームセクションと、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を受け入れるための外側フレームセクションであって、第１および第２の突起部を含む外側フレームセクションと、を含む。第１のフレームセクションは、外側フレームセクションの第１の突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、それによって、第１の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第１の突起部と協働して、外側フレームセクションに対する第１の内側フレームセクションの動きを制限する。
2019533779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向面によって画定されたパネルと、前記対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含むシート材料のためのフレームアセンブリであって、前記対向面は、前記１つまたは複数の周縁部で終端し、前記フレームアセンブリは、
前記シート材料の第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合された第１の内側フレームセクションであって、前記第１の周辺部分は周縁部に隣接する、第１の内側フレームセクションと、
前記シート材料の第２の表面の第２の周辺部分にフィットするように適合された別個の第２の内側フレームセクションであって、前記第２の周辺部分は周縁部に隣接し、前記第２の表面は前記第１の表面の反対側にある、別個の第２の内側フレームセクションと、
前記内側フレームセクションがフィットした前記シート材料を受け入れるための外側フレームセクションであって、第１の突起部を含む外側フレームセクションと、
を含み、
前記第１の内側フレームセクションは、前記外側フレームセクションの前記第１の突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、それによって、前記第１の内側フレームセクションの前記空間は、前記受け入れた前記第１の突起部と協働して、前記外側フレームセクションに対する前記第１の内側フレームセクションの動きを制限する、フレームアセンブリ。
【請求項２】
請求項１に記載のフレームアセンブリであって、
前記第１の内側フレームセクションの前記空間と前記外側フレームセクションの前記第１の突起部とは、相補的形状または相互係止形状を有するように適合される、フレームアセンブリ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフレームアセンブリであって、
前記第１の内側フレームセクションの前記空間は、受け入れた前記第１の突起部よりも少なくとも１つの寸法について許容値だけ大きい、フレームアセンブリ。
【請求項４】
請求項３に記載のフレームアセンブリであって、
前記許容値は５ｍｍ以上であるフレームアセンブリ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記外側フレームセクションは、前記内側フレームセクションがフィットした前記シート材料が受け入れられるように適合された口部分を有し、前記内側フレームセクションがフィットした前記シート材料は、前記口部分よりも広い、フレームアセンブリ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記外側フレームセクションの断面形状は、実質的にＵ字形である、フレームアセンブリ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記第１の内側フレームセクションの断面形状は、実質的にＳ字形またはＺ字形である、フレームアセンブリ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記第１の内側フレームセクションは、前記外側フレームセクションの前記第１の突起部を受け入れるように適合された前記空間を画定する除去された角部分を含む、フレームアセンブリ。
【請求項９】
請求項８に記載のフレームアセンブリであって、
前記除去された角部分は、前記第１の内側フレームセクションの長手方向長さに沿って凹部または座部を画定し、前記外側フレームセクションの前記第１の突起部は、前記空間に受け入れられたときに前記凹部または前記座部の上に係合するリップを含む、フレームアセンブリ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記第１の内側フレームセクションは、前記外側フレームセクションの前記第１の突起部を受け入れるように適合された前記空間を画定する溝を含み、前記第１の突起部は舌部を含む、フレームアセンブリ。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記外側フレームセクションは、前記第１の内側フレームセクションがフィットした前記シート材料を受け入れるように適合されたポケットを含み、前記ポケットの断面形状は、前記第１の内側フレームセクションがフィットした前記シート材料の断面形状と実質的に一致するように適合される、フレームアセンブリ。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記外側フレームセクションは第２の突起部を含み、
前記第２の内側フレームセクションは、前記外側フレームセクションの前記第２の突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、それによって、前記第２の内側フレームセクションの前記空間は、前記受け入れた第２の突起部と協働して、前記外側フレームセクションに対する前記第２の内側フレームセクションの動きを制限する、フレームアセンブリ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のフレームアセンブリであって、
前記シート材料は、第１および第２のパネルを含み、
前記第１の内側フレームセクションは、前記第１のパネルの第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合され、前記第１の周辺部分は前記第１のパネルの周縁部に隣接し、
前記第２の内側フレームセクションは、前記第２のパネルの第２の表面の第２の周辺部分にフィットするように適合され、前記第２の周辺部分は前記第２のパネルの周縁部に隣接し、
前記第２のパネルの前記第２の表面は、前記第１のパネルの前記第１の表面の方向とは反対の方向を向くように適合される、フレームアセンブリ。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記外側フレームセクションは、少なくとも２つのサブセクションから形成される、フレームアセンブリ。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記フレームアセンブリは、窓またはドアフレームアセンブリであり、前記シート材料は、少なくとも半透明である、フレームアセンブリ。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか１つに記載のフレームアセンブリであって、
前記内側フレームセクションおよび前記外側フレームセクションは、アルミニウム、鋼、ＵＰＶＣ、およびポリマー材料のうちの少なくとも１つから作られる、フレームアセンブリ。
【請求項１７】
シート材料のためのフレームアセンブリ用の内側フレームセクションであって、前記シート材料は、対向面によって画定されたパネルと、前記対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含み、前記対向面は、前記１つまたは複数の周縁部で終端し、
前記内側フレームセクションは、前記シート材料の第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合され、前記第１の周辺部分は周縁部に隣接し、
第１の内側フレームセクションは、前記フレームアセンブリの外側フレームセクションの突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、
それによって、前記第１の内側フレームセクションの前記空間は、それぞれの受け入れた前記突起部と協働して、前記外側フレームセクションに対する前記内側フレームセクションの動きを制限する、内側フレームセクション。
【請求項１８】
請求項１７に記載の内側フレームセクションであって、
前記内側フレームセクションの前記空間および前記外側フレームセクションの前記突起部は、相補的形状または相互係止形状を有するように適合される、内側フレームセクション。
【請求項１９】
請求項１８に記載の内側フレームセクションであって、
前記内側フレームセクションの前記空間は、受け入れた前記突起部よりも少なくとも１つの寸法について許容値だけ大きく、好ましくは前記許容値は５ｍｍ以上である、内側フレームセクション。
【請求項２０】
請求項１７から１９のいずれか１つに記載の内側フレームセクションであって、
前記内側フレームセクションは、前記外側フレームセクションの前記突起部を受け入れるように適合された前記空間を画定する除去された角部分を含む、内側フレームセクション。
【請求項２１】
請求項２０に記載の内側フレームセクションであって、
前記除去された角部分は、前記内側フレームセクションの長手方向長さに沿って凹部または座部を画定し、前記外側フレームセクションの前記突起部は、それぞれの前記空間に受け入れられたときに前記凹部または前記座部の上に係合するリップを含む、内側フレームセクション。
【請求項２２】
請求項１７から２１のいずれか１つに記載の内側フレームセクションであって、
前記外側フレームセクションの前記突起部を受け入れるように適合された前記空間を画定する溝を含み、前記突起部は舌部を含む、内側フレームセクション。
【請求項２３】
１つまたは複数の平行パネルを有するフレーム付きパネル構造を構築する方法であって、パネルは、対向面によって画定されたパネルと、前記対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含み、前記対向面は、前記１つまたは複数の周縁部で終端し、前記方法は、
前記パネルの第１の表面の第１の周辺部分に第１の内側フレームセクションをフィットさせるステップであって、前記第１の周辺部分は周縁部に隣接する、ステップと、
前記パネルの第２の表面の第２の周辺部分に第２の別個の内側フレームセクションをフィットさせるステップであって、前記第２の周辺部分は周縁部に隣接する、ステップと、
前記第２の表面を前記第１の表面とは反対方向に向けるように配置するステップと、
前記第１の内側フレームセクションによって画定された空間が外側フレームセクションの第１の突起部を受け入れるように、前記第１の内側フレームセクションがフィットした前記シート材料を前記外側フレームセクションに受け入れるステップと、を含み、それによって、前記第１の内側フレームセクションの前記空間は、受け入れた前記第１の突起部と協働して、前記外側フレームセクションに対する受け入れた前記第１の内側フレームセクションの動きを制限する、方法。
【請求項２４】
請求項２３に記載の方法であって、
前記受け入れるステップは、
前記第２の内側フレームセクションによって画定された空間が前記外側フレームセクションの第２の突起部を受け入れるように、前記第１の内側フレームセクションがフィットした前記シート材料を前記外側フレームセクションに受け入れるステップ、をさらに含み、それによって、前記第２の内側フレームセクションの前記空間は、受け入れた前記第２の突起部と協働して、前記外側フレームセクションに対する受け入れた前記第２の内側フレームセクションの動きを制限する、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート材料、特に建築に用いられるシートパネルのためのアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート材料を含み、支持フレームを使用するパネル構造は、特に建築分野では、多数の状況で使用されている。例えば、パネル構造は、窓、カーテンウォールおよび仕切り壁を含む内壁／外壁、ならびに、ドアの製造に使用される。これらの構造は、ガラス、透明、半透明（ｓｅｍｉ−ｔｒａｎｐａｒｅｎｔ）、半透明（ｔｒａｎｓｌｕｃｅｎｔ）、および／または、中実の金属／ポリマーシートの任意の組み合わせを使用することができる。
【０００３】
そのようなパネル構造を製造するプロセスは、典型的には、大きなシートの材料を用意することと、これらのシートを所与のサイズの支持フレームに合う特定のサイズに切断することと、を含む。次いで、シートを、フレームの構造に応じて様々な方法を用いて、支持フレームにフィットさせることができる。
【０００４】
単一シートの材料の受取りを収容する多数のフレームが公知である。フレームによって支持された単一の材料シートを含むパネル構造は、通常、「単一パネル」構造と呼ばれる。ごく最近では、フレームも複数のシート材料を収容するように設計されている。結果として、フレームによって支持された２枚のほぼ平行な材料のシートを含むパネル構造は現在広く知られており、「二重パネル」構造と呼ばれている。同様に、「三重パネル」構造が実証されている。フレーム内に支持された材料がガラスである場合、その構造は一般に「単層ガラス」、「二層ガラス」または「三層ガラス」構造と呼ばれる。
【０００５】
単一パネル構造および二重パネル構造の両方について、典型的な設置方法は、一般にシート材料の周縁部に沿って嵌合することができる押出し成形品の形態で、シート材料をフレームセクションにフィットさせることを含む。結果として得られるパネルおよびフレーム構造は、次に、壁または屋根などの対応する受容構造またはフレームワークに取り付けることができる。
【０００６】
二重パネル構造、特に二重ガラス窓の場合、２枚の材料シートの間にスペーサバーを設けてシート間の正確な間隙を確保し、２枚のシートを一緒に封止して熱または遮音（すなわち、密閉ユニット）を形成することが公知である。このようなスペーサバーにはまた、閉じ込められた空気中の水分を吸収してシート間の空間に結露が生じないようにするための乾燥剤材料を含むミシン目が設けられている。空気をアルゴンなどの不活性ガスと置換して絶縁性をさらに向上させることもできる。
【０００７】
このようなパネル構造体の製造および設置、例えば切断、取り扱い、縁部処理、運搬、固定および設置に関連する方法ステップは、そのような構造体の長期性能に加えて、多くの困難をもたらす。特に、脆弱性および重量などの典型的なパネル構造の物理的特性の結果として、多数の問題が生じる。これらの問題は、例えば、品質、強度、耐久性および気密／水密性に欠陥を生じさせる可能性があり、そのような欠陥を最小限に抑えることは、さらなる製造／設置の複雑さおよびコストをもたらす。
【０００８】
さらに、土木建築で使用されるパネル構造（およびそれらの構成シート）は、相当な大きさの突然の衝撃力またはシート材料を支持フレームワークから取り外そうとする望ましくない企てを受ける可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、設置／製造の複雑さおよびコストを低減することができるシート材料用の支持フレームアセンブリを実現することが望ましい。さらに、このようなフレームアセンブリは、衝撃力（例えば爆風）および／またはシート材料を除去するための望ましくない企てに対して著しく改善されたレベルの強度および耐性を提供することも望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、対向面によって画定されたパネルと、対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含む、シート材料のためのフレームアセンブリが提供され、対向面は、１つまたは複数の周縁部で終端し、フレームアセンブリは、シート材料の第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合された第１の内側フレームセクションであって、第１の周辺部分は周縁部に隣接する、第１の内側フレームセクションと、シート材料の第２の表面の第２の周辺部分にフィットするように適合された別個の第２の内側フレームセクションであって、第２の周辺部分は周縁部に隣接し、第２の表面は第１の表面の反対側にある、別個の第２の内側フレームセクションと、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を受け入れるための外側フレームセクションであって、第１および第２の突起部を含む外側フレームセクションと、を含み、第１の内側フレームセクションは、外側フレームセクションの第１の突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、それによって、第１の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第１の突起部と協働して、外側フレームセクションに対する第１の内側フレームセクションの動きを制限する。
【００１１】
したがって、本発明は、設置／製造の複雑さおよびコストを低減するシート材料用のフレームアセンブリを提供する。さらに、本発明によるフレームアセンブリは、突然の衝撃力および／またはシート材料を取り除くまたは破るという望ましくない企てに対して改善されたレベルの耐性を提供する。シートの外面の縁部の近くに内側フレームセクション（本出願人により「縁部保持プロファイル」と呼ばれる）を適用することによって、複合断面形状を形成することができ、断面形状は、外側フレームセクションの突起部を受け入れるための空間を作製、形成、または他の方法で画定するように設計される。したがって、空間と受け入れた突起部とが協働して相対的な横方向および／または垂直方向の動きを妨げることができる。このようにして、内側フレームセクションにフィットしたシート材料の横方向および垂直方向の動きは、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を外側フレームセクションが受け入れるときに妨げられるかまたは防止することができる。また、外部から加えられた力は、内側フレームセクションの表面全体に分散させることができる。
【００１２】
内側フレームセクションは、（例えば、内側フレームセクションが使用されず外側フレームのみが結合領域を提供する場合に）他の方法で利用可能であるよりも、シート材料への結合のための利用可能な領域を増加させることができることにも留意されたい。
【００１３】
提案された概念はまた、専門の設置要員の必要性を排除または軽減するのに役立つことができる。さらに、実施形態は、シート材料とフレームとの間にシリコーンまたは湿ったシーラント／接着剤を塗布する必要性を回避することができ、設置時間を短縮することを可能にする。シリコーンまたは湿式シーラント／接着剤の塗布の必要性を排除することはまた、塗布が典型的には乾燥した温かい条件下でしか行うことができないという問題に対処する。
【００１４】
提案された発明は、現場での「湿った」製品の適用に起因する予測不可能または変動的な結果に頼るのではなく、品質要件を製造段階に向かって移動させるシステムを提供する。例えば、外側フレームセクションに設置される（例えば、それによって受け入れられる）ように適合され準備が整った正確かつ高品質の製品を容易にするために、内側フレームセクションを、（例えば利用可能な専門設備を有することができる）制御された製造環境においてシート材料にフィットさせることができる。
【００１５】
フレームアセンブリは、その性能において完全に「双方向」であり得る。すなわち、それは、両方向の爆風に耐えることができる可能性がある（爆風によって引き起こされる衝撃波は窓に内向きおよび外向きの力を発生させることに留意されたい）。
【００１６】
いくつかの実施形態では、壁からフレームを取り外す必要なしに、そして建物の内側から完全にアクセスして、シート材料の厚さの変化またはシート材料のパネルの数の変化に適応するようにフレームを後から適合させることができる。
【００１７】
好ましくは、第１の内側フレームセクションの空間と外側フレームセクションの第１の突起部とは、相補的形状または相互係止形状を有するように適合される。
【００１８】
一実施形態では、第１の内側フレームセクションは、Ｓ字形またはＺ字形の断面形状を有することができる。そのような内側フレームセクションは、細長い要素の押出しおよび／または曲げによって形成することができる。
【００１９】
別の好ましいバージョンでは、第１の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第１の突起部よりも少なくとも１つの寸法について許容値だけ大きい。例として、許容値は５ｍｍ以上であってもよく、いくつかの実施形態では１０ｍｍ以上であってもよい。受け入れた突起部よりも大きいことによって、この空間は製造上および／または設置上の変動に対応することができる。また、材料が膨張する余地が与えられてもよい。
【００２０】
一実施形態では、外側フレームセクションは、内側フレームセクションがフィットしたシート材料が受け入れられるように適合された口部分を有することができ、内側フレームセクションがフィットしたシート材料は口部分よりも広くてもよい。
【００２１】
外側フレームセクションの断面形状は、実質的にＵ字状であってもよい。摩擦グリップを向上させるために、内側フレームセクションと外側フレームセクションとの当接面に粗い表面または鋸歯状表面があってもよい。そのような鋸歯状は細かいか微妙にインデント／パターン化されている可能性があり、面が一致するインデントを有してもよい。
【００２２】
いくつかの実施形態では、第１の内側フレームセクションは、外側フレームセクションの第１の突起部を受け入れるように適合された空間を画定する除去された角部分を含むことができる。また、除去された角部分は、第１の内側フレームセクションの長手方向長さに沿って凹部または座部を画定することができ、外側フレームセクションの第１の突起部は、空間に受け入れられたときに凹部または座部の上に係合するリップを含むことができる。リップは、アクセスを防止し、第１の内側フレームセクション（およびそれがフィットしたシート材料）が外側フレームセクションから持ち上がるのを防止するのに有用であり得る。
【００２３】
一実施形態では、第１の内側フレームセクションは、外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるように適合された空間を画定する溝または一連の溝を含むことができ、突起部は１つまたは複数の舌部を含む。
【００２４】
外側フレームセクションは、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を受け入れるように適合されたポケットまたは凹部を含み、ポケットの断面形状は、内側フレームセクションがフィットしたシート材料の断面形状と実質的に一致するように適合され得る。そのような配置は、外側フレームセクションが（シート材料にフィットした）内側フレームセクションを受け入れる内部空間（例えばポケットまたは凹部）から、内側フレームセクションが外れることがないようにすることができる。内側フレームセクションをその組み立て位置からてこで動かすためには、内側フレームセクションをその外周に沿って外側フレームセクションから切り離す必要がある。てこ力を提供するために使用されるいかなる堅い道具もそれを外側フレームセクションから分離するために内側フレームセクションの周囲を「包む」ことができないので、そのような作用は著しく妨げられる。
【００２５】
一実施形態では、外側フレームセクションは第２の突起部を含むことができ、第２の内側フレームセクションは、外側フレームセクションの第２の突起部を受け入れるように適合された空間を画定することができ、それによって、第２の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第２の突起部と協働して、外側フレームセクションに対する第２の内側フレームセクションの動きを制限する。
【００２６】
シート材料は、第１および第２のパネルを含むことができる。そのような実施形態では、第１の内側フレームセクションは、第１のパネルの第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合することができ、第１の周辺部分は第１のパネルの周縁部に隣接する。さらに、第２の内側フレームセクションは、第２のパネルの第２の表面の第２の周辺部分にフィットするように適合することができ、第２の周辺部分は第２のパネルの周縁部に隣接する。また、第２のパネルの第２の表面は、第１のパネルの第１の表面の方向とは反対の方向を向くように適合することができる。
【００２７】
フレームアセンブリは、単一フレームを有する窓、２枚以上のシート材料のパネルを担持する単一複合窓、カーテンウォールファサードまたはドアフレームアセンブリであってもよく、シート材料は少なくとも半透明であってもよい。このようにして、マルチパネルアセンブリを提供することができる。使用は、壁、床またはオーバーヘッドアセンブリであってもよい。さらに、提案された概念は、断熱および遮音にとって望ましい密閉ユニットを形成することを可能にすることができる。１つ、２つ、３つまたはそれ以上の平行なシートまたはパネル（外面にフィットした内側フレームセクションを有する）を受け入れるように外側フレームセクションを適合させることが特に有利であると考えられる。これに加えて、いくつかの内側フレームセクションはまた、それらの間に吸湿手段を備えていてもよい。このようにして、シート／パネル間の空間に結露が形成されるのを防ぐことができる。
【００２８】
内側フレームセクションおよび外側フレームセクションは、アルミニウム、鋼、ＵＰＶＣ、繊維強化セメント、プラスチックまたは他のポリマー材料で作ることができる。
【００２９】
さらに、フレームアセンブリは、異なるサイズ（長さまたは幅）の新しい（交換用）封止構造に対応する機能を備えている。例えば、実施形態は、弾道耐性または耐侵入性の材料のシートを直接的な方法で挿入することに対応することができる。このような追加の材料シートは、例えばポリカーボネートから製造することができる。
【００３０】
本発明の好ましい実施形態では、外側フレームが、シート材料（ガラスを含むことができる）ではなく、内側フレームセクションに接触する（したがって力／圧力を加える）ので、従来のシステムよりもはるかに大きな圧縮力または衝撃力を加えることができる。
【００３１】
外側フレームセクションの断面形状は、実質的にＵ字状であってもよい。しかしながら、外側フレームセクションの断面形状は、円形、正多角形、不規則多角形から選択されてもよい。
【００３２】
本発明によって窓またはドアフレームアセンブリを提供することができる。したがって、そのようなアセンブリでは、シート材料は、ガラス、透明、不透明、半透明またはその他であってもよい。シート材料は、１つの材料のパネルまたは異なる材料の部分であってもよく、１つのフレーム内に並んで配置され、または任意の組み合わせで上または下に配置されてもよい。あるいは、フレームアセンブリは、ブラインドを含んでもよい。
【００３３】
一例として、内側および外側フレームセクションは、アルミニウム、鋼または他の金属で作られていてもよい。あるいは、それらは、ＵＰＶＣまたは他のプラスチックまたはポリマー材料から形成されてもよい。もちろん、内側および外側フレームセクションも、これらの材料の任意の組み合わせから形成されてもよい。
【００３４】
上記の議論はフレームアセンブリがパネルの側面の周りにフィットするセクションの長さで構成されていることを示唆しているが、コーナーピースが内側フレームを完成させる可能性があり、内側フレームセクションは、外側フレームと同様に、必要に応じて端部を細くすることができる。さらに、一実施形態では、内側フレームが４つのＬ字型内側フレームセクション（これはコーナーピースと考えることができる）で構成されるように、内側フレームセクションがシート材料のコーナーの周りに延在することができる。したがって、コーナーピースがシート材料のかなりの長さに沿って延在する場合には、機能的には、本明細書で定義されている本発明の用語の範囲内で「内側フレームセクション」とみなすことができる。
【００３５】
本発明のさらに別の態様によれば、上記方法に関連して、シート材料のためのフレームアセンブリ用の内側フレームセクションが提供され、シート材料は、対向面によって画定されたパネルと、対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含み、対向面は、１つまたは複数の周縁部で終端し、内側フレームセクションは、シート材料の第１の表面の第１の周辺部分にフィットするように適合され、第１の周辺部分は周縁部に隣接し、第１の内側フレームセクションは、フレームアセンブリの外側フレームセクションの突起部を受け入れるように適合された空間を画定し、それによって、第１の内側フレームセクションの空間は、それぞれの受け入れた突起部と協働して、外側フレームセクションに対する内側フレームセクションの動きを制限する。
【００３６】
したがって、シート材料のパネルの外側平面、好ましくはシート材料のパネルの周縁部付近にフィットするための個々の内側フレームセクション（または縁部保持プロファイル）を設けることができる。シート材料のパネルにフィットするように適合されることによって、内側フレームセクションは、フィットしたときに特定の断面形状を提供するように適合することができる。内側フレームセクションをシート材料のパネルにフィットさせることから生じる断面形状は、外側フレームセクションのそれと実質的に一致するかまたはそれを補足するように適合される幾何学的形状または形状を提供するように設計することができる。例えば、内側フレームセクションは、内側フレームセクションと外側フレームセクションとが一緒にされるかまたはフィットされるときに外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるように適合された空間または凹部を画定することができる。突起部を受けることによって、空間／凹部および突起部の整合形状または相補的形状は、外側フレームセクションに対する内側フレームセクションの移動を制限、妨げ、または防止するように協働することができる。
【００３７】
したがって、内側フレームセクションの空間および外側フレームセクションの突起部は、相補的形状または相互係止形状を有するように適合させることができる。したがって、内側フレームセクションが外側フレームセクションから外れるのを妨げるか防止する相互接続を形成するために、実質的に一致する幾何学的形状を内側フレームセクションおよび外側フレームセクションに採用することができる。
【００３８】
また、内側フレームセクションの空間は、受け入れた突起部よりも少なくとも１つの寸法について許容値だけ大きくすることができ、好ましくは、許容値は５ｍｍ以上とすることができる。
【００３９】
内側フレームセクションは、外側フレームセクションの突起部を受け入れるように適合された空間を画定する除去された角部分を含むことができる。さらに、除去された角部分は、内側フレームセクションの長手方向長さに沿って凹部または座部を画定することができ、外側フレームセクションの突起部は、それぞれの空間に受け入れられたときに凹部または座部の上に係合するリップを含むことができる。例えば、内側フレームセクションは、外側フレームセクションのリップまたは突起部を受け入れるための凹部または座部を画定するように、１つまたは複数の角において細くされてもよい。
【００４０】
一実施形態は、外側フレームセクションの突起部を受け入れるように適合された空間を画定する溝を含むことができ、突起部は舌部を含む。
【００４１】
したがって、対向平面によって画定されたパネルと、対向平面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含む、シート材料のためのフレームアセンブリを提供することができ、対向平面は、１つまたは複数の周縁部で終端し、フレームアセンブリは、一実施形態により、シート材料の第１の平面の第１の周辺部分にフィットするように適合された第１の内側フレームセクションであって、第１の周辺部分は周縁部に隣接する、第１の内側フレームセクションと、シート材料の第２の平面の第２の周辺部分にフィットするように適合された第２の別個の内側フレームセクションであって、第２の周辺部分は周縁部に隣接し、第２の平面は第１の平面の反対側にある、第２の別個の内側フレームセクションと、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を受け入れるための外側フレームセクションであって、第１および第２の突起部を含む外側フレームセクションと、を含む。
【００４２】
本発明の別の態様によれば、１つまたは複数の平行パネルを有するフレーム付きパネル構造を構築する方法が提供され、パネルは、対向面によって画定されたパネルと、対向面の間に延在する１つまたは複数の周縁部と、を含み、対向面は、１つまたは複数の周縁部で終端し、本方法は、パネルの第１の表面の第１の周辺部分に第１の内側フレームセクションをフィットさせるステップであって、第１の周辺部分は周縁部に隣接する、ステップと、パネルの第２の表面の第２の周辺部分に第２の別個の内側フレームセクションをフィットさせるステップであって、第２の周辺部分は周縁部に隣接する、ステップと、第２の表面を第１の表面とは反対方向に向けるように配置するステップと、第１の内側フレームセクションによって画定された空間が外側フレームセクションの第１の突起部を受け入れるように、第１の内側フレームセクションがフィットしたシート材料を外側フレームセクションに受け入れるステップと、を含み、それによって、第１の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第１の突起部と協働して、外側フレームセクションに対する受け入れた第１の内側フレームセクションの動きを制限する。
【００４３】
受け入れるステップは、第２の内側フレームセクションによって画定された空間が外側フレームセクションの第２の突起部を受け入れるように、第１の内側フレームセクションがフィットしたシート材料を外側フレームセクションに受け入れるステップ、をさらに含んでもよく、それによって、第２の内側フレームセクションの空間は、受け入れた第２の突起部と協働して、外側フレームセクションに対する受け入れた第２の内側フレームセクションの動きを制限する。
【００４４】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】一実施形態によるフレームアセンブリの断面図であり、図の左側が外部／外側を向いている側である。
【図２】図１の実施形態に対する変形例を示す図である。
【図３Ａ】図１および図２の実施形態で使用される第２の内側フレームセクションに対する変形例を示す図である。
【図３Ｂ】図１および図２の実施形態で使用される第２の内側フレームセクションに対する変形例を示す図である。
【図３Ｃ】図１および図２の実施形態で使用される第２の内側フレームセクションに対する変形例を示す図である。
【図３Ｄ】図１および図２の実施形態で使用される第２の内側フレームセクションに対する変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下の説明は、本発明の要素および機能性の説明、ならびに本発明の要素をどのように実施することができるかについての文脈を提供する。
【００４７】
図面は概略的なものにすぎず、一定の縮尺で描かれていないことを理解されたい。同じまたは類似の部分を示すために、図面全体を通して同じ符号が使用されていることも理解されたい。
【００４８】
シート材料用のフレームアセンブリの設置／製造の複雑さおよびコストを低減するための概念が提案されている。
【００４９】
本発明は、所定の／所望の断面形状を提供するために補助物品／ユニットをシート材料の表面に取り付けることができるという洞察に少なくとも部分的に基づいている。シート材料および取り付けられた物品／ユニットの結果として生じる断面形状は、外側フレームセクションの突起部を受け入れるように設計することができる。言い換えれば、結果として得られるシート材料および取り付けられた物品／ユニットの断面形状は、外側フレームセクションの形状を補完するかまたはそれに一致する形状を有することができる。一致または相補的な形状は、協働して、物品／ユニットと外側フレームセクションとの相対的な動きを制限または防止することができる。このようにして、外側フレームセクションをシート材料に貼り付けてシート材料をフレーム内に確実に位置決めして保持することができる。
【００５０】
したがって、本発明は、実質的に平坦な平面状のシート材料の表面を、相互係止構造を提供するための凹部または空間を提供するように変換することができるという概念を採用することができ、変換は、シート材料の平坦な平面に特別に成形された／設計された物品／ユニットをフィットさせるか取り付けることによって達成することができる。
【００５１】
例示的な実施形態は、窓枠、カーテンウォール、ルーフグレージング、ドアフレーム、仕切り、障壁などを含む、多くの異なる種類のフレームアセンブリに利用することができる。
【００５２】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるフレームアセンブリ１０が示されている。ここで、フレームアセンブリ１０は、シート材料の２つの実質的に平行なパネルをしっかりと保持するためのものである。また、図の左側を外部／外側に面する側とする。
【００５３】
誤解を避けるために、そしてより良い理解のために、パネル、シートパネル、またはシート材料の単一シート／パネルへの言及は、対向面によって画定される本体（またはパネル）および対向面間に延在する１つまたは複数の周縁部を含むシート材料のパネルを指すとみなすべきであり、対向面は１つまたは複数の周縁部で終端する。したがって、周縁部は平坦な本体（またはパネル）の外周を画定する。したがって、シートパネル（またはシート材料のパネル）の表面の周辺部分への言及は、シートパネルの周縁部に隣接して位置する表面の部分を指すと解釈するべきである。したがって、このようにして、表面の周辺部分は、周辺部分の境界が周縁部と同じ場所に位置するか、または周縁部に非常に近くに位置するように、表面の縁部またはその近くに位置すると理解される（すなわち、例えば１０ｃｍ未満、好ましくは５ｃｍ未満、さらにより好ましくは２ｃｍ未満、さらにより好ましくは１ｃｍ未満の小さな距離だけ周縁部から隔てられている）。対向面は（例えば本体が実質的に平坦になるように）実質的に平面であってもよいと考えられるが、対向面が平面ではなく湾曲、凸面、凹面などである実施形態が予想される。
【００５４】
第１の内側フレームセクション１６は、シート材料の第１のパネル１２の第１の平面１２Ａの第１の周辺部分１２”にフィットするように適合された細長い押出部材１６を含む。前の段落から理解されるように、第１の周辺部分１２”は、第１のパネル１２の周縁部に隣接している。ここで、周縁部は、図１では垂直下方を向いている（すなわち、実質的に水平に配置されている）。例として、第１の内側フレームセクション１６は、例えば、接着剤、セメント、エポキシ樹脂、紫外線硬化接着剤、ねじ、リベット、ピン、釘、ファスナ、ボルトなどを含む任意の適切なフィットまたは固定手段を使用して、第１の平面１２Ａの第１の周辺部分１２”にフィットさせてもよい。この例では、接着剤が使用され、この接着剤は紫外線硬化アクリル樹脂を含む。
【００５５】
第２の別個の内側フレームセクション１８は、シート材料の第２のパネル１４の第２の平面１４Ａの第２の周辺部分１４”にフィットするように適合された細長い押出部材１８を含む。第２の周辺部分１４”は、第２のパネル１４の周縁部に隣接している。ここで、問題となっている第２のパネルの周縁部は、図１では垂直下方に向いている（すなわち、実質的に水平に配置されている）。やはり例として、第２の内側フレームセクション１８は、例えば、接着剤、セメント、エポキシ樹脂、紫外線硬化接着剤、ねじ、リベット、ピン、釘、ファスナ、ボルトなどを含む任意の適切なフィットまたは固定手段を使用して、第２の平面１４Ａの第２の周辺部分１４”にフィットさせてもよい。この例では、接着剤が使用され、この接着剤は紫外線硬化アクリル樹脂を含む。
【００５６】
外側フレームセクション２０は、第１の内側フレームセクション１６および第２の内側フレームセクション１８がそれぞれフィットしたシート材料の第１および第２のパネル１２、１４を受け入れるために設けられている。
【００５７】
外側フレームセクションは、互いに向かって内側に延在する第１の突起部２０Ａと第２の突起部２０Ｂとを含む。この例では、第１の突起部２０Ａおよび第２の突起部２０Ｂはそれぞれ、内側に突出するリップ２０Ａ、２０Ｂの形態である。
【００５８】
第１の内側フレームセクション１６および第２の内側フレームセクション１８はそれぞれ、外側フレームセクション２０のそれぞれの突起部２０Ａ、２０Ｂを受け入れるように適合された空間２１Ａ、２１Ｂを画定し、それにより、第１および第２の内側フレームセクション１６、１８の空間２１Ａ、２１Ｂはそれぞれの受け入れた突起部２０Ａ、２０Ｂと協働して、外側フレームセクション２０に対する受け入れた内側フレームセクション１６、１８の動きを制限する。
【００５９】
より具体的には、図１の実施形態において。第１の内側フレームセクション１６および第２の内側フレームセクション１８はそれぞれ、外側フレームセクション２０のそれぞれの突起部２０Ａ、２０Ｂを受け入れるように適合された空間２１Ａ、２１Ｂを画定する除去された角部分を含む。このようにして、第１および第２の内側フレームセクション１６、１８のそれぞれの除去された角部は、内側フレームセクション１６、１８の長手方向長さに沿って凹部または座部を画定する。それぞれの空間２１Ａ、２１Ｂによって受け入れられると、リップ２０Ａ、２０Ｂは凹部または座部の上に係合する。したがって、（第１のパネル１２および第２のパネル１４がそれぞれフィットされている）内側フレームセクション１６、１８が外側フレームセクション２０によって受け入れられると、リップ２０Ａ、２０Ｂは、内側フレームセクション１６、１８（およびそれがフィットしたシート材料のパネル１２、１４）が外側フレームセクション２０から持ち上げられるのを防止する。
【００６０】
この例では、第１および第２の内側フレームセクション１６、１８の空間２１Ａ、２１Ｂと、外側フレームセクション２０のそれぞれの突起部２０Ａ、２０Ｂとは、実質的に相補的な（すなわち、一致する）または相互係止形状を含む。しかし、この例では、第１の内側フレームセクション１６および第２の内側フレームセクション１８の空間２１Ａ、２１Ｂは、それぞれの受け入れた突起部２０Ａ、２０Ｂよりも少なくとも１つの寸法について大きくなるように適合されることに留意されたい。より具体的には、図１の実施形態では、第１の内側フレームセクション１６および第２の内側フレームセクション１８の空間２１Ａ、２１Ｂは、それぞれの受け入れた突起部２０Ａ、２０Ｂよりも垂直方向に約５ｍｍ大きい。この寸法の差は、突起部２０Ａ、２０Ｂがそれぞれの空間２１Ａ、２１Ｂにフィットするための余分な垂直方向の余地を提供することによって製造公差および／または設置のばらつきに対応する。当然のことながら、例えば約１０ｍｍまたは約１５ｍｍなどの他の大きさの差を採用することができ、大きさの差は垂直方向である必要はない。（例えば、それは水平方向、深さ方向、またはそれらの任意の組み合わせであってもよい）。空間２１Ａ、２１Ｂをそれぞれの受け入れた突起部２０Ａ、２０Ｂよりも大きくすることによって提供される追加の空間は、追加的に（または代替的に）構成要素（例えば内側フレームセクションおよび／またはシート材料のパネルなど）の漸進的または突然の拡張に対応するように適合することができる。
【００６１】
図１の例示的な実施形態では、外側フレームセクション２０の断面形状は実質的にＵ字形である。摩擦グリップを向上させるために、内側フレームセクション１６、１８と外側フレームセクション２０との当接面に粗い表面または鋸歯状表面があってもよい。そのような鋸歯状は細かいか微妙にインデント／パターン化されている可能性があり、面が一致するインデントを有してもよい。
【００６２】
また、図１の外側フレームセクション２０は、（内側フレームセクション１６、１８がフィットした）シート材料１２、１４が受け入れられるように適合された口部分（リップ２０Ａ、２０Ｂによって画定される）を含むことにも留意されたい。各リップ２０Ａ、２０Ｂは、それぞれの内側フレームセクションに形成された凹部または座部の上に係合するように適合されているので、口部分は、内側フレームセクション１６、１８がフィットしたシート材料１２、１４の合計幅よりも狭い。
【００６３】
したがって、外側フレームセクション２０の断面形状は、内側フレームセクション１６、１８がフィットしたシート材料１２、１４を受け入れるように適合されたポケットまたは凹部を画定することが理解されよう。さらに、ポケットの内側断面形状（例えば、外側フレームセクション２０の内部または内側に面する表面によって画定される断面形状）は、内側フレームセクション１６、１８がフィットしたシート材料１２、１４の外側断面形状（例えば、複合シート材料１２、１４の外側または外向きに向いた表面と内側フレームセクション１６、１８とによって画定される断面形状）と実質的に一致するように適合される。そのような構成は、内側フレームセクションを外側フレームセクション２０の内部空間（例えばポケットまたは凹部）からてこの動きで外す能力を低下させる可能性がある。（図１に示すように）組み立てられた配置から内側フレームセクションをてこで動かすためには、その周囲に沿って内側フレームセクションを外側フレームセクション２０から引き離す必要がある。てこ力を提供するために使用されるいかなる堅い道具もそれを外側フレームセクションから分離するために内側フレームセクションの周囲を「包む」ことができないので、そのような作用は著しく妨げられる。
【００６４】
シート材料の第１のパネル１２と第２のパネル１４との間には細長い構造スペーサ要素２４が設けられている。これは、シート材料のパネル１２、１４間の分離を維持するのを助け、内側フレームセクション１６、１８が外側フレームセクション２０内に固定されて保持されることを確実にする。したがって、必ずしも必須ではないが（例えば用途に応じて）、構造スペーサ要素２４が高荷重に耐えるように（例えばフレームアセンブリと同じ荷重に耐えるように）設計されることが好ましい場合がある。一例として、スペーサ要素２４は、その圧縮強度および低熱伝導特性のために選択されたモノリシック材料から形成されてもよい。あるいは、スペーサバーは、要求される圧縮強度および熱伝導特性を提供するように設計および／または選択された複合材料から形成されてもよい。
【００６５】
例えば、スペーサバーは、長さ１ｍｍ当たり少なくとも９０Ｎの構造強度、および熱架橋を最小にするための低い熱伝導率を提供する一連の材料から製造することができる。ポリカーボネート、ＡＢＳまたは他の熱可塑性樹脂などの、中実またはセル状の断面形状の材料を使用することができる。典型的な熱可塑性樹脂の場合、断面の外形は基本的に長方形であり、シート材料とフレームとの間のシート面内の重なりの量、すなわち３７．５ｍｍと寸法が類似している。シートの平面に垂直に、シート１２、１４間のガス充填間隙の熱抵抗率を最適化するために、寸法は約１６ｍｍとすることができる。３７．５ｍｍ×１６ｍｍのスペーサの場合には、断面の少なくとも２５％が１６ｍｍの方向に広がる柱を含むのが好ましい。
【００６６】
スペーサ要素２４の真下にあって、シート材料の第１のパネル１２と第２のパネル１４との間に延在する封止要素２２が設けられており、それは（例えば水の浸入を防ぐために）第１のパネル１２と第２のパネル１４との間に封止接続を形成するように適合されている。
【００６７】
底部（すなわち、内側フレームセクション１６、１８およびパネル１２、１４の下方に面する縁部）と外側フレームセクション２０との間に挟まれているのは、パッカー２６である。パッカーは、外側フレームセクション２０内での内側フレームセクション１６、１８およびパネル１２、１４の正しい配置を補助する。パッカー２０は連続的である必要はない。
【００６８】
例として、図１のフレームアセンブリは窓またはドアフレームアセンブリに使用されてもよく、シート材料は少なくとも半透明、部分的に不透明、または半透明であってもよい。このようにして、マルチパネルアセンブリ窓またはドアフレームアセンブリを提供することができる。実施形態は、バリア、カーテンウォール、ルーフタイル、ルーフライト、天井、吊り天井、仕切り壁などの他のアセンブリに採用することができる。
【００６９】
さらに、提案された概念は、断熱および遮音にとって望ましい密閉ユニットを形成することを可能にすることができる。２つまたは３つの平行なシートまたはパネル（外側の平面に内側フレームセクションがフィットしている）を受け入れるように外側フレームセクションを適合させることは特に有利であると考えられる。しかしながら、提案された概念は、（単一のシート／パネルの対向する／対向平面のそれぞれにフィットする内側フレームセクションを有する）単一のシートまたはパネルを受け入れるように外側フレームセクションを適合させることにも同様に適用できる。
【００７０】
２つ、３つまたはそれ以上のシートまたはパネルを受け入れるように適合された実施形態では、シート／パネルはそれらの間に吸湿手段を備えてもよいことに留意されたい。このようにして、シート／パネル間の空間に結露が形成されるのを防ぐことができる。また、シート材料の正しい位置決めおよび分離を補助および／または維持するために、隣接するシート／パネル間にスペーサまたはスペーシング要素を設けてもよい。吸湿手段は、そのようなスペーサまたはスペーシング要素に形成された乾燥剤または乾燥剤フォームテープで充填された有孔チャンバ中に設けられてもよい。
【００７１】
図１の実施形態は、実質的にＵ字形の断面形状を有する外側フレームセクションを含むものとして説明されているが、他の実施形態では、外側フレームセクションの断面形状は、円形、正多角形、および不規則多角形から選択することができることを理解されたい。
【００７２】
内側フレームセクションおよび外側フレームセクションは、アルミニウム、鋼、ＵＰＶＣ、プラスチックまたは他のポリマー材料で作ることができる。
【００７３】
さらに、フレームアセンブリは、異なるサイズ（長さまたは幅）の新しいまたは交換用の封止構造に対応する能力を有する。例えば、実施形態は、弾道耐性または耐侵入性の材料のシートを直接的な方法で挿入することに対応することができる。このような追加の材料シートは、例えばポリカーボネートから製造することができる。
【００７４】
シート材料は、１つの材料のパネルまたは１つのフレーム内に並んで配置されたまたは任意の組み合わせで上もしくは下に配置された異なる材料の部分を含んでもよい。あるいは、フレームアセンブリはブラインドを含んでもよい。
【００７５】
上記の説明は、完成したフレームアセンブリがパネルの側面の周りにフィットするセクションの長さで構成されてもよいことを示唆することができるが、コーナーピースがインナーフレームを完成させる可能性があり、内側フレームセクションは、外側フレームと同様に、必要に応じて端部を細くすることができる。さらに、一実施形態では、内側フレームが４つのＬ字型内側フレームセクション（これはコーナーピースと考えることができる）で構成されるように、内側フレームセクションがシート材料のコーナーの周りに延在することができる。したがって、コーナーピースがシート材料のかなりの長さに沿って延在する場合には、機能的には、本明細書で定義されている本発明の用語の範囲内で「内側フレームセクション」とみなすことができる。
【００７６】
適切な強度を提供し、例えば押出しによる製造の容易さを可能にするために、一実施形態の内側フレームセクションは、アルミニウム、鋼、ＵＰＶＣ、または他のプラスチックもしくはポリマー材料で作製することができる。そのような材料は、内側フレームセクションが任意の適切な材料から形成することができるので、純粋に例示的なものである。
【００７７】
さらなる例として、図１に示す実施形態では、内側フレームセクション１６、１８はそれぞれアルミニウムから形成され、それぞれ２ｍｍ〜５０ｍｍの（最大）厚さを有する。当然のことながら、他の実施形態では、内側フレームセクションは、それより大きいか、それより小さいか、または様々な厚さであってもよいことが理解されよう。
【００７８】
図１の実施形態は、それぞれ外側フレームセクションのリップ部分を受け入れるための除去された角を有する内側フレームセクションを使用するものとして図示および説明しているが、他の実施形態では、整合形状または相補的形状の他の組み合わせを採用してもよいことを理解されたい。例えば、代替的な実施形態では、第１および第２の内側フレームセクションのうちの少なくとも一方は、外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるように適合された空間を画定する溝を含んでもよく、それぞれの突起部は舌部を含む。換言すれば、内側フレームセクションと外側フレームセクションとの間の相対運動を制限するように舌部と溝部とが互いに協働するように適合されるように、舌部と溝との配置を採用することができる。
【００７９】
さらに、図１の実施形態は、外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるための空間を画定する２つの（すなわち、第１および第２の）内側フレームセクションを使用するものとして図示および説明されているが、他の実施形態では、外側フレームセクションの突起部を受け入れるための空間を画定するただ１つの内側フレームセクションを使用してもよいことを理解されたい。言い換えれば、提案された実施形態は、図１に描かれたものに対する修正を含むことができ、第２の内側フレームセクションは空間２１Ｂを画定せず、そして外側フレームセクション２０は第２の突起部２０Ｂを有さない。このようにして、そのような実施形態は、外側フレームセクションの突起部を受け入れるための空間を画定しない第２の別個の（そして潜在的に一般的な）内側フレームセクションと共に、一実施形態による内側フレームセクションを採用することができる。
【００８０】
また、図１の実施形態は、単一の構成要素（例えば、ほぼＵ字形の断面形状を有する単一の細長い押出部材）として形成されている外側フレームセクションを使用するものとして描かれ説明しているが、他の実施形態は、内側フレームセクションとその間のシート材料とを取り込むように一緒にされた２つ以上の構成要素から形成される外側フレームセクションを使用してもよいことを理解されたい。言い換えれば、提案された実施形態は、図１に示すものに対する変形例を含むことができ、外側フレームセクションは、第１および第２の外側フレームセクション部分から形成される。
【００８１】
一例として、図２を参照すると、図１の実施形態の変形例が示されており、外側フレームセクション２０は、第１の外側フレームサブセクション２０１と第２の外側フレームサブセクション２０２とを含む。
【００８２】
第１および第２の外側フレームサブセクション２０１、２０２のそれぞれは、細長い押出部材を含む。この例では、第１の外側フレームサブセクション２０１は、（第１の外側フレームサブセクション２０１の長手方向長さに沿って延在する突起部２０Ａを有する）ほぼＬ字形の断面形状を有する。第２の外側フレームサブセクション２０２は、（第２の外側フレームサブセクション２０２の長手方向の長さに沿って延在する突起部２０Ａを有する）ほぼ長方形の断面形状を有する。
【００８３】
図２に示されているように、第１および第２の外側フレームサブセクション２０１、２０２は、ほぼＵ字形の断面形状を有する複合外側フレームセクション２０を形成し、内側フレームセクション１６、１８およびシート材料１２、１４を取り込むように一緒にされる。
【００８４】
したがって、図２の実施形態では、第１の外側フレームサブセクション２０１は、内側フレームセクション１６、１８がフィットしたシート材料１２、１４を受け入れる。第２の外側フレームサブセクション２０２もまた、内側フレームセクションがフィットしたシート材料を受け入れるためのものである。第１および第２の外側フレームサブセクション２０１、２０２を互いに連結する手段（内側フレームセクションおよび外側フレームサブセクションの幾何学的形状の固定、摩擦接触、結合剤／接着剤、圧縮締め付けなど）が提供される。第１の外側フレームサブセクション２０１および第２の外側フレームサブセクション２０２は共に、内側フレームセクション１６、１８を受け入れるための空間を画定する。
【００８５】
この例では、第１の外側フレームサブセクション２０１および第２の外側フレームサブセクション２０２は、内側フレームセクション１６、１８に圧縮力を加えるように適合され、これにより、内側フレームセクション１６、１８を締め付け、第１の外側フレームサブセクション２０１および第２の外側フレームサブセクション２０２に対する内側フレームセクション１６、１８の移動を実質的に防止する。したがって、一例として、はるかに大きな締め付け圧力（すなわち、圧縮力）を加えて、内側フレームセクション１６、１８およびシート材料１２、１４を適所にしっかりと保持することができるが、それは、締め付け圧力（または圧縮力）がシート材料１２、１４ではなく内側フレームセクション１６、１８に加えられるからである。しかしながら、他の実施形態では、締め付け圧力（例えば、圧縮力）を保持手段として使用する必要がないことを理解されたい。１つまたは複数の平行パネルを有するフレーム付きパネル構造を構築する方法もまた提供される。構築方法は、パネルの第１の表面の第１の周辺部分に第１の内側フレームセクションをフィットするステップを含むことができ、第１の周辺部分はパネルの周縁部に隣接している。また、この方法は、パネルの第２の表面の第２の周辺部分に第２の別個の内側フレームセクションをフィットするステップを含むことができ、第２の周辺部分はパネルの周縁部に隣接している。パネルは、第２の表面が第１の表面の方向とは反対方向を向くように配置されている。次に、第１および第２の内側フレームセクションのそれぞれによって画定された空間が外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるように、パネルおよび内側フレームセクションの配置が外側フレームセクション内に配置（例えば挿入または導入）される。このようにして、第１および第２の内側フレームセクションの空間は、外側フレームセクションのそれぞれの受け入れた突起部と協働して、外側フレームセクションに対する内側フレームセクションの動きを制限する。
【００８６】
図１および図２の実施形態は、それぞれ外側フレームセクションのリップ部分を受け入れるために除去された角を有する内側フレームセクションを使用するものとして図示および説明しているが、他の実施形態では、他の設計の内側フレームセクションの組み合わせまたは相補的な幾何学的形状の組み合わせを採用してもよいことを理解されたい。例えば、代替的な実施形態では、第１および第２の内側フレームセクションのうちの少なくとも一方は、外側フレームセクションのそれぞれの突起部を受け入れるように適合された空間を画定する断面形状を有するように適合された押出要素を含んでもよい。言い換えれば、内側フレームセクションの断面形状は、その長手方向の長さに沿って凹部または座部を提供し、それによって凹部／座部が外側フレームセクションの突起部を受け入れて協働して、内側フレームセクションと外側フレームセクションとの間の相対運動を制限するように適合するように、画定することができる。
【００８７】
例として、図３Ａ〜図３Ｄを参照すると、図１および図２の実施形態で使用されている第２の内側フレームセクション１８に対する様々な変形例が示されている。
【００８８】
内側フレームセクション１８Ａの第１の変形例が図３Ａに示されている。ここで、内側フレームセクション１８Ａは、第１の部分３１Ａから第３の部分３３Ａを含む（例えば、押出しまたは曲げによる）断面形状を有する細長い部材を含む。第２の部分３２Ａは、第１の部分３１Ａと第３の部分３３Ａとの間にあり、（断面で見た場合に）第１の部分３１Ａと第３の部分３３Ａとに対して垂直になるように傾斜している。第１の部分３１Ａおよび第３の部分３３Ａは、（断面で見た場合に）互いに実質的に平行である。したがって、内側フレームセクション１８Ａの第１の部分３１Ａから３３Ａまでの部分の相対配置は、図１および図２の実施形態における空間２１Ｂと同様の座部または凹部を画定する。
【００８９】
内側フレームセクション１８Ｂの第２の変形例が図３Ｂに示されている。ここで、内側フレームセクション１８Ｂは、第１の部分３１Ｂから第３の部分３３Ｂを含む（例えば、押出しまたは曲げによる）断面形状を有する細長い部材を含む。第２の部分３２Ｂは、第１の部分３１Ｂと第３の部分３３Ｂとの間にあり、（断面で見た場合に）それぞれ第１の部分３１Ａと第３の部分３３Ａとの間に鋭角を画定する。言い換えれば、第１の部分３１Ｂと第２の部分３２Ｂとの間の角度は９０°未満であり、第２の部分３２Ｂと第３の部分３３Ｂの間の角度は９０°未満である。やはり、図３Ａの実施形態のように、第１の部分３１Ａおよび第３の部分３３Ａは、（断面で見た場合に）互いに実質的に平行である。したがって、内側フレームセクション１８Ａの第１の部分３１Ａから３３Ａまでの部分の相対配置は、傾斜した座部または凹部を画定する。
【００９０】
内側フレームセクション１８Ｃの別の変形例を図３Ｃに示す。ここで、内側フレームセクション１８Ｃは、第１の部分３１Ｃから第３の部分３３Ｃを含む（例えば、押出しまたは曲げによる）断面形状を有する細長い部材を含む。第２の部分３２Ｃは、第１の部分３１Ｃと第３の部分３３Ｃとの間にあり、第３の部分３３Ａと垂直になるように、かつ第１の部分３１Ａと第２の部分３２Ｃとの間に鋭角を画定するように傾斜している。図３Ａおよび図３Ｂの実施形態とは異なり、第１の部分３１Ｃは、（断面で見た場合に）第３の部分３３Ｃに対して傾斜している。
【００９１】
内側フレームセクション１８Ｄのさらに別の変形例を図３Ｄに示す。ここで、内側フレームセクション１８Ｄは、第１の部分３１Ｄから第３の部分３３Ｄを含む（例えば押出しまたは曲げによる）断面形状を有する細長い部材を含む。第２の部分３２Ｄは、第１の部分３１Ｄと第３の部分３３Ｄとの間にあり、第２の部分３２Ｄと第３の部分３３Ｄとの間に鋭角を画定し、かつ第１の部分３１Ｄと第２の部分３２Ｄとの間に鋭角を画定するように傾斜している。図３Ｃの実施形態と同様に、第１の部分３１Ｄは、（断面で見た場合に）第３の部分３３Ｄに対して傾斜している。
【００９２】
図３Ａ〜図３Ｄに示す実施形態は例示的なものであり、（例えば製造の容易さ、強度、重量および／またはコストの観点から）有利であることが分かっている好ましい構成の代表的なものであることが理解されよう。そのような実施形態は、Ｓ字形またはＺ字形の断面形状を有すると考えることができ、例えば、細長い要素を単純に押し出すおよび／または曲げることによって製造することができる。
【００９３】
特に、図１および図２の実施形態は、シート材料にブロックを使用すると考えられてもよいことに留意されたい。そのような実施形態は、剛性結合および「中実な」縁部保持プロファイル（ＥＲＰ）要素を使用することができる。しかしながら、内側フレームセクションは、接合部を緩衝し、接合部の長さのいくらかの変形を可能にすることによって応力を減少させる配置を作り出すように修正することができる。
【００９４】
例えば、内側フレームセクション（またはＥＲＰ要素）は、荷重下で広範囲の動きを可能にする結合シリコーンのための担体であってもよい。ＥＲＰの充填を確実に行い、１４日間にわたってその完全な強度を再び可能にすることを確実にするために、ＥＲＰの上部を強力な結合を提供する両面テープで裏打ちすることができる。これにより、製造工程中に慎重にユニットを取り扱うことができる。
【００９５】
したがって、与えられた破壊面上で大きな強度を達成しながら動きを可能にするために（例えば、最大２０ｍｍの動きを考慮することができる）、（例えば図１〜図２に示すように）ＥＲＰをシート材料に対して剛性非可撓性結合することから、結合シリコーンとＶＨＢテープを使用して（例えば図３Ａ〜３Ｄに示すように）シート材料に対して可撓性固定することへの移行を提案することができる。提案された実施形態では、シート材料にフィットした外側フレームセクションと内側フレームセクションとが協働して内側フレームセクションを保持することを読者は理解するであろう。したがって、内側セクションと外側セクションとのこのような協働は、内側フレームセクションの動きを制限し、この制限は横方向および／または垂直方向であり得る。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【国際調査報告】
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